--灌区工程施工组织设计

施工组织设计1、工程概述1.1工程概况简介随中灌区位于湖北省境内，地跨北纬31°30～32°09,东经113°02～31°30，涉及16个乡镇办事处，总面积2069km2，灌区以5座大（二）型水库（封江口水库、黑屋湾水库、先觉庙水库、吴山水库、天河口水库）和6座中型水库（唐王水库、鲁城河水库、黑龙口水库、龙脉水库、马安山水库、两河口水库）为主要灌溉水源，利用灌区6座小（一）型水库，66座小（二）型水库，2座引水工程和近3万口堰塘作调节，构成随中地区的农业灌溉系统，规划设计灌溉面积62.06万亩。1.2水文气象灌区地处中纬度西风带的过渡带，属北亚热带季风气候。全年降雨适中，光照充足，气候温和，四季分明。无霜期长，严寒及酷暑时间短，多年平均气温15.6℃，极端气温-21℃及+41.1℃；多年平均日照时数2060h，太阳辐射量约110.0大卡/cm2；无霜期280d左右；多年平均降雨962.2mm，但降雨的时空分部不均，4-9月降雨占全年降雨量80%以上；多年平均蒸发量1400mm，多年平均径流深338.3mm。根据区域水文地质数据反映，该区段水文地质条件较为简单，地下水类型按含水介质特征可分为上层滞水、孔隙潜水及基岩裂隙水。上层滞水分部于地表第四系全新统人工填土、上更新统粉质粘土、含碎石粘土层中，水量不大，受大气影响较大；孔隙潜水主要分布于第四系全新统冲洪积松散堆积层中，接受大气降水及地表水的补给；基岩裂隙水主要赋存于库存基岩风化节理及构造裂隙中，受裂隙开户性、连通性、充填程度、充填物性质等因素制约，贮水空间有限，水量分部不均匀，一般水量较小，裂隙发育及连通性程度高的部位，水量较大。根据区域地质数据，该区段地下水对混凝土无侵蚀性，对钢结构及混凝土中的钢筋具弱腐蚀性。1.3对外交通条件封江口东干渠及先觉庙东干渠本次实施项目分别位于厉山镇、淅河镇、经厉山镇、淅河镇区可与316国道连接，直达随州市；随州市有铁路及316国道可49 直达武汉、襄樊，新街渡槽工程距随州约３０km。现有对外交通条件可以满足工程建设要求。1.4施工场地条件本工程以续建配套为主，施工的规模和工程量都不大，对施工场地的要求也不是特别高。因此，施工时根据实际情况在平缓处或已有管理设施范围内作布置。1.5水电供应条件工程施工用水，可通过放水节制或沿线就近解决；施工用电，有些地方可就近利用网电解决，有些地方必须由施工单位自备柴油发电机解决。考虑5%的施工用电由自备电源供电，用电方便且有保障。1.6主要建筑材料随中灌区续建配套与节水改造2008年度实施工程所需的主要建筑材料在当地购买较方便。碎石、块石可从白云山采石厂购买，平均运距25km；砂从厥水河砂场及淅河砂场购买、平均运距25km；工程所需的其它材料，如钢筋、水泥、木材等，均可从随州市建材市场批量采购，平均运距25km。1.7工程量清单编号工程或费用名称单位数量第一部分建筑工程1建筑物工程1.1新街渡槽工程1.1.1土方开挖m3176781.1.2土方回填m3163861.1.3渡槽槽身模板制安m217087.141.1.4渡槽槽身C30砼m33236.21.1.5排架模板制安m22020.141.1.6排架C25砼m3939.61.1.7基础C25砼m316861.1.8灌注桩造孔土方开挖m312181.1.9灌注桩造孔直径800砼预制管m256249 1.1.10灌注砼桩m31246.51.1.11灌注桩钢筋t47.61.1.12橡胶支座块2041.1.13渡槽止水m8021.1.14钢筋制安t697.211.1.15浆砌块石护坡m3712.31.1.16渡槽进出口及管道砼衬砌m3246.31.1.17管道砼模板制安m21231.51.1.18砂石料回填m378.51.1.19沥青砂板伸缩缝m249.31.1.20埋件t3.842交通工程2.1黄家老湾家桥2.1.1土方开挖m382.52.1.2石渣回填m345.42.1.3C25砼搭板m322.52.1.4M7.5浆砌石墙m349.442.1.5桥砼模板制安m263.1249 2.1.6桥C25砼m317.882.1.7桥栏杆m23.42.1.8钢筋制作安装t1.513其它建筑工程建安工作量×1%第二部分施工临时工程1导流工程1.1围堰工程1.1.1编织袋装粘土堰体填筑m318001.1.2拆除料运输m314401.2施工排水项11.3钢管脚手架m2784002施工交通工程2.1施工临时道路km23临时房屋建筑工程3.1施工仓库m2200其它临时工程建安工作量×1%2、施工总体计划2.1编制依据本标书的编制依据主要是参考招标檔及国家有关规范的规定。所参考的规范如下：《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》SL176-96《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SDJ249--88《土工试验规程》（SD128-87）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）《水工混凝土试验规程》SDJ207-82《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJ175-85《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-7949 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》SDJ108-83《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-892.2施工总平面布置项目部及施工现场布置详见施工总平面布置图。2.3资源配置计划2.3.1劳力计划安排本工程施工特点战线较长、工作面散而不集中，相比我公司已完建的类似工程，该工程在现场施工管理上难度相对较大。因此我公司决定，将派出精干的管理人员，并招聘具有较高专业技术工人为辅，组建高素质综合多功能的适应现代管理的施工队伍进驻施工。并按不同施工阶段期合理的进行劳力分配，以满足工程劳力的需要。劳力计划使用如附表一：2.3.2主要材料用量计划本工程所需主要材料用量计划见主要材料用量计划表如附表二2.3.3资金使用计划本工程资金使用计划情况见资金使用计划表如附表三2.4机械设备的投入计划用于本工程的主要机械设备见主要机械设备计划表如附表四2.5施工进度计划2.5.1进度计划编制说明进度计划编制原则：①响应业主招标檔规定的计划工期。②编制计划应具有可操作性、科学、合理性。本工程计划工期：12个月计划开工日期：2009年2月10日计划竣工日期：2010年2月10日工期承诺我公司一旦中标，在施工过程中将按月制定月进度计划，并以周进度计划进行控制及检验，发现进度计划出现偏差时，及时作出纠偏调整。如果我公司在工期上出现延误，将对业主做出如下承诺：49 1、工期延误一天，扣违约金3000元。2、逾期竣工违约金的限额为10万元。2.5.2进度计划横道图及网络图进度计划横道图及网络图附后3、主要项目施工方法3.1渡槽施工3.1.1施工测量测量依据：《水电水利工程施工测量规范》(DL/T5173-2003)；监理给定的现场平面、高程测量成果；工程施工图纸。施测原则①严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。②必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。③定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。④测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。⑤明确为工程服务，按图施测，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。平面控制网布设原则1.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；2.根据设计总平面图，现场施工平面布置图布设平面控制网形要；3.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；4.桩位必须稳固醒目；49 控制网施测选点选点是把图上设计的点位落实到实地，并根据具体情况进行修改。边角网点选在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方。视线要避开障碍物。对于能够长期保存、离施工区较远的点要考虑到图形结构和便于加密。直接用于施工放样的控制点要便于放样。建标本工程首级控制点，已由业主委托发包完成。控制点埋设的各方面指标满足规范要求。观测注意事项观测应在成象清晰、稳定的条件下进行。晴天的日出、日落和中午前后，在大气稳定的条件下进行观测，如果成象模糊或跳动剧烈，不应进行观测。观测前应凉置仪器一段时间，让仪器温度与外界温度基本一致后才能开始观测。观测过程中仪器不得受日光直接照射，严禁照准头对向太阳，尽量避免雨天测量。仪器照准部旋转时，应平稳匀速；制动螺旋不宜拧得过紧；微动螺旋应尽量使用中间部位。精确照目标时，微动螺旋最后应为旋进方向。观测过程中，仪器气泡中心偏离值不得超过一格。当偏移值接近限值时，应在测回之间重新整置仪器。测线宜高出地面和离开障碍物1.3m以上，以减小折光影响。测线避免通过发热体（如散热塔、烟窗等）和较宽水面上空。测站应避开受电、磁场干扰的地方，应离开高压线5m以外。测距时避免背景部分有反光物体。测站、镜站不准离人；手机、对讲机应远离测线使用。同时测量干湿温度、气压。仪器高和棱镜高的量取位置一定要正确。仪器高是标面至测距仪示高点的高度；棱镜高是标面与棱镜中心（镜框上有标志线）的高度。观测必须按规范要求进行，观测成果应做到记录真实,字迹工整，注记明确，49 观测要求及各项限差均应符合规范规定。观测完后，应立即检查记录，计算各项观测误差是否在限差范围内，确认全部符合规定限差方可离去，以免造成不必要的返工与重测。高程控制网的建立1.技术设计首级高程控制网，业主已发包给承包方完成。进场前需对首级控制网进行复核，并建立二级高程控制网。二级高程控制网闭合于首级控制网点上。二级控制网采用四等水平测量施测。其施测精度相对于首级控制网点的高程中误差，不超过±10mm。根据测量任务和水平测量规范的要求，结合枢纽工程实际情况在地形图上拟定出合理的水平网和水平路线布设方案。2．选点和埋石水平点的位置应能保证埋设标石的稳定、安全和长期保存，并便于观测。水平点应尽可能选在道路附近，基岩露头或土层较浅处。施工高程控制的水平点的位置应根据施工放样的需要来确定，应保证每个单项工程部位至少有2个高程点。按规范要求的规格进行水平标石的制作和埋设。3．仪器配置与检验配置两台DS3水平仪。按《国家三、四等水平测量规范》要求的检校项目和方法，在测前、测后对水平仪和水平标尺进行检校。4．四等水平网施测与技术要求使用DS3型水平仪和木制双面水平尺进行观测。以闭合路线单程观测，每站上的观测程序是：“后后前前”。直接读视距。闭合差不大于±25√L；测站观测限差：红黑面读数差不大于3mm，红黑面所测高程的差不大于5mm；视线长度不大于100m，前后视距差不大于3m，前后视距累积差不大于10m，视线高度控制在三丝均能读数。放样准备放样人员必须根据实际情况，如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工等来选择测站点和放样点的测设方法的不同组合及不同的检核方法。各类工程及同一工程的不同阶段、不同部位对放样点的精度要求不同，所49 以对测站点和放样点的精度要求也不相同。作业须严格执行《工程测量规范》、《水电水利工程施工测量规范》和《施工测量控制程序》中提到的限差指规范要求的限差，如果设计上有特殊要求，按设计要求执行。放样前准备①.阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。②.选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。③准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。④.可以提前将控制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。主要施工测量放样作业方法1全站仪坐标法设站＋极坐标法放点2全站仪（测距仪）边角交会法设站＋极坐标法放样3方向交会法放样4正倒镜投点法单方向设站5方向线平移法放线3.1.2渡槽便道施工渡槽施工前应先修筑一条用于施工的便道。便道施工前首先由测量人员定出渡槽轴线位置，计划延其轴线方向修一条平行于渡槽的施工便道，由施工征地范围确定最终便道修筑位置。便道将采用泥结石进行硬化，施工便道宽度计划修筑为4米。同时在河道上修一座简易工字钢桥。3.1.3渡槽土方工程施工土方工程施工计划采用2台反铲式挖掘机开挖，自卸汽车运至业主或监理工程师指定的弃料场堆放。可回填土料将堆放至开挖边线外。排架基础土方开挖则才用人工开挖，其开挖土方可考虑沿途堆放（部分用于回填）。基础开挖应考虑放坡施工，如基础开挖遇水时，应在基槽内设置排水沟。基础底部采用人工找平修整。排架基础开挖完后应在24小时内进行基础砼覆盖，并尽快的安排基49 础砼的浇筑。3.2渡槽砼工程本渡槽共计51跨，渡槽砼施工将分成三个独立作业班组同时施工。3.2.1砼配合比本工程所使用的砼配合比将由具有资质证书的实验室提供。3.2.2混凝土制备混凝土的制备计划在施工现场拌和站集中拌制，砼生产由一台0.5m3的强制式拌和机来完成。本工程砼工程量较少，根据我公司以往经验，配制的拌和机其生产能力足以满足施工高峰期砼的浇筑需要。砼开仓前，由试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。3.2.3混凝土运输混凝土水平运输采用小型农用车运输，混凝土垂直运输采用扒杆式卷扬机运输。渡槽槽身上搭设仓面板，人工手推车推料入仓。后附砼浇筑示意图3.2.4混凝土平仓振捣砼铺料厚度不超过0.5m，采用平铺浇筑法，并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时，振捣采用Φ50软轴插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土5cm，每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以保证上下层结合，避免漏振。3.2.5砼施工缝处理渡槽槽身砼将做二次浇筑，第一次浇筑至渡槽底板上倒角处（含倒角）。在浇筑第一次砼时，在砼收仓线位置预埋2cm的木压条，深度2cm,浇筑第二次砼后，再将压条取出，并将压条三面凿毛，用聚凝胶涂刷压条部位，压条槽将用高标号砂浆抹平。在浇筑上层砼时，施工缝表面凿毛并用清水冲洗干净，浇筑下层砼前铺一层1~2cm的水泥砂浆。3.2.6混凝土养护由于渡槽属于薄壁结构的过水建筑物，如果砼出现开裂将会影响渡槽的正常使用，因此砼的养护应作为重点加以重视。混凝土养护在浇筑完成后12—18小49 时以内进行。计划采用二台散水车养护，在养护期内混凝土表面始终保持湿润。养护时间不少于20天，在干燥、炎热气候下，养护时间延长至28天以上。3.2.7混凝土浇筑质量控制要点①混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。②混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水。③混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具的完好情况，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。④混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。⑤拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。⑥采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ207—82第3.3.2条的规定。⑦混凝土在浇完后12—18小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于14天。混凝土温控措施砼的浇筑过程中应对其采取温控措施。(1)降低混凝土浇筑温度①加冷水拌和混凝土；②运输混凝土工具有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；③采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；④采用冷水预冷骨料。(2)降低混凝土的水化热温升①选用水化热低的水泥；②在满足施工图纸要求的混凝土强49 度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂适当减少单位水泥用量；控制浇筑层最大高度和间歇时间。3.3渡槽模板工程3.3.1模板选用本工程针对不同的部位计划采用不同形式的模板。渡槽槽身及排架柱采用定型钢模板,排架基础采用竹夹模。定型模板根据不同部位的结构尺寸，将模板尺寸交模板生产厂家定做。槽身砼模板计划准备九跨定型模板。排架柱计划准备六套模板。基础模板按6套配备。3.4.2模板施工方法施工程序：放样→制作→安装→加固→细部处理→校正，验收。1）制作该工程所须的其它模板在工厂内统一加工成型。模板加工时尽量保持原始尺寸，在结构需要时，按实际尺寸计算下料。2）安装与加固安装程序：测量放线→搭脚手架→挂线立模→绑加固钢管→校正。模板支撑将采用组合脚手架及贝雷桥作支撑。由于槽身模板在施工时不允许出现下沉现象。对组合脚手架的支撑要求很高。计划对组合脚手架基础进行专门处理。其处理方法如下：首先对基础进行整平，斜坡上应将基础开挖成平台型，或将斜面坡比控制在不小于1：20坡比。基础整平后用挖掘机进行碾压，必要时采用石碴填筑，并分层碾压。确保基础面不出现沉陷后，再进行承载力检测，基础承载力应不低于6t/m2。承载力满足要求后再在其上搭设组合脚手架。组合脚手架的钢管间距为800×110cm。槽身及排架模板加固将采用φ12mm钢筋对拉螺杆加固。槽身模板在安装时应考虑0.2%的起拱。钢管不应直接立于基础面上，钢管底部应用木板作支撑。跨高小于6米时，槽身砼模板采用组合脚手架作支撑。钢管间距布置为：0.9×0.9m。当排架柱高度超过8米时模板支撑采用贝雷桥施工，主要是为了减少搭高钢49 管材料使用量，贝雷桥施工荷载不作算，根据我公司以往的施工经验，贝雷桥施工可保证施工安全。附：模板支撑贝雷桥施工图为了减少脚手架及贝雷桥施工中荷载，槽身砼浇筑成二次浇筑，现浇筑槽身度底板砼，待底板砼达到一定强度后再浇筑槽身侧墙砼。组合脚手架受力计算如下：构配件钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。　脚手架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。　　脚手架钢管尺寸（mm）表3.1.2扣件　扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。　脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。　　脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。　冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。　木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。49 　竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。　　荷载　　荷载分类　　作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。　　永久荷载（恒荷载）可分为：　　（1）脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重；　　（2）构、配件自重，包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。　　可变荷载（活荷载）可分为：　　（1）施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重；　　（2）风荷载。　荷载标准值　永久荷载标准值应符合下列规定：　　（1）每米立杆承受的结构自重标准值：宜按本规范附录A表A－1采用；　　（2）冲压钢脚手板、木脚手板与竹串片脚手板自重标准值，应按表4.2.1－1采用；脚手板自重标准值表4.2.1－1（3）栏杆与挡脚板自重标准值，应按表4.2.1－2采用。　　栏杆、挡脚板自重标准值表4.2.1－2（4）脚手架上吊挂的安全设施（安全网、苇席、竹笆及帆布等）的荷49 载应按实际情况采用。　装修与结构脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值，应按表4.2.2采用；其它用途脚手架的施工均布活荷载标准值，应根据实际情况确定。　　施工均布活荷载标准值表4.2.23）细部处理模板大面积工作完成后，应检查结构的完整性，对边、脚部位进行补缝加固处理，避免浇筑时边脚跑模，变形或漏浆。4）校正、验收立模完毕后再按规范要求，对模板的平整度、光洁度、刚度，加固情况进行检查，反复校正，直至达到要求。5）拆模拆模应控制好拆模时间，以免过早拆模损伤结构物外部棱角，拆模时应用撬棍轻轻撬取，严禁野蛮施工。造成对模板和结构物的损害，另外，注意安全操作，禁止从高处直接向下扔模板而对模板和人员产生意外伤害，应采用麻绳吊放。3.4.3注意事项和质量控制要点(1)模板应有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板表面光洁平整，接缝严密。(3)制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。(4)模板、支架及脚手架应进行设计，并提出对选材、制作、安装，使用和拆除工艺要求。(5)支架、脚手架优选钢管，尽量少用木材。(6)模板及支架安装，应与钢筋架设，砼浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。(7)支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并有足够的支承面积与可靠的防滑措施，支撑在土层上应有可靠的排水措施。49 (8)支架、脚手架的各柱之间，应由足够数量的扣件牢固连接，脚手架不宜与支架相连。(9)模板采用对拉杆固定时，拆模后应将拉杆伸入保护层厚度内的部分进行截除，并用与结构物同标号的水泥砂浆抹平。(10)模板制安允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）1木模板制作①模板的长度和宽度②相邻的两板面高差③平面创光模板局部不平（用2m直尺检查）±3152模板的安装①相邻两板面高差②水平截面内部尺寸长度和宽度平面对角线③轴线对设计位置基础墩、墙、柱梁、板2±5±10±30±5±10承重底模上表面高程±5预留孔、洞尺寸及位置10(11)拆除模板与支架期限，应符合下列规定：①不承重的侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩、墙、柱部位不宜低于3.5MPa。②承重模板及支架，拆除时间一般为设计强度的70%～100%。(12)砼浇筑时，下料要均匀，浇筑高度控制在施工允许范围之内。(13)模板安装完毕后，应由测量人员测量标高，并画油漆标示。(14)浇筑前模板应涂脱模材料。49 (15)模板接缝处应采用加固措施，谨防变形。(16)模板边角处加强清理检查，以免变形和跑漏。(17)浇筑应派专人值班，挂线检查，在浇筑过程中发现问题及时处理。3.4渡槽钢筋工程3.4.1施工程序：采购→检验→配料计划→下料→制作→转运→现场安装→验收。3.4.2采购钢筋计划从随州市建材市场直接采购，采购的钢筋必须有产品标识和材质证明书，使用前作拉伸、延伸率、冷弯试验，需焊接的钢材，应作焊接工艺试验，检验不合格产品应坚决退货。3.4.3钢筋制安（1）钢筋制作便于管理，钢筋将在工厂内集中制作。制作完的钢筋用机动车运至施工现场。钢筋的制作首先由技术人员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料。钢筋制作时，槽身钢筋接头采用电弧焊，排架柱钢筋对接采用压力电碴焊接。φ12以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工，φ12以下钢筋采用手工弯曲，已加工好的钢筋，分类归堆，并挂上标示牌。加工后钢筋的允许偏差应符合如下规定：项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±102钢筋弯起点位置±203箍筋各部分长度±54钢筋切断±20（2）钢筋安装一般在现场人工绑扎，先铺料，然后根据设计钢筋间距划线再按线标示绑扎，现场焊接竖向和斜向直径大于φ25的钢筋则采用绑条焊或电渣压力焊，轴心受拉，小偏心受拉构件或其它砼构件中小于φ25的钢筋接头，均采用焊接连接，双层或多层钢筋之间，采用短钢筋支撑，以保证钢筋位置的准确。49 钢筋焊接的接头型式，焊接工艺和质量验收按《钢筋焊接及验收规程》的规定执行。钢筋的根数和间距应符合设计要求，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合下表规定：钢筋安置位置允许偏差（mm）项次项目允许偏差1受力钢筋间距±102分布钢筋间距±203箍筋间距±204钢筋排距间的偏差（顺高度方向）±55钢筋保护层厚度(1)基础、墩、厚墙±10(2)薄墙、梁－5，＋10(3)桥面板－3，＋5另外，钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板之间，应设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量合格的砼块或砂浆块，侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧。（3）注意事项及质量控制要点a、加工前应调直和除锈处理；b、钢筋切断，断口不能有马蹄形或变起等现象；c、钢筋弯曲时，注意形状要正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲点处不得有裂痕；d、钢筋弧焊时应注意，帮条尺寸，坡口角度，钢筋端头间隙及轴线等均应符合有关规定；焊接地线应与钢筋接触良好，防止起弧而烧坏钢筋，引弧应在帮条钢板或接缝处，防止烧伤主筋，电焊机电流应控制得当，保证焊缝与钢筋熔合良好，焊接过程及时清渣，焊缝表面平整光滑，焊坑应填满。e、焊接前清除端头150mm范围内的铁锈、污泥，端头有弯曲应调直或切除，焊接前应先作对焊试验，检验合格后，再成批焊接，焊接参数要根据钢性，气温，电压，焊机性能等具体情况进行调节，焊接完毕后，待接头由白红色转化为黑49 红色时才能松开夹具，焊接场地，采取防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。f、钢筋完毕后，应重点检查以下几个方面：①根据设计图纸检查钢筋钢号，直径、根数，间距是否正确。②检查接头位置及搭接长度是否符合规定。③检查钢筋保护层是否合乎要求。④检查钢筋绑扎是否牢固，是否有松动变形现象。⑤钢筋表面不允许有油漆，油污和颗粒状铁锈。⑥钢筋位置允许偏差应满足规范规定。3.5渡槽灌注桩工程3.5.1钻孔灌注桩施工工艺流程施工准备工作平台填筑路桩位测量埋设护筒钻机就位钻孔成孔检验钢筋笼制作与吊装导管组拼及吊装就位灌注混凝土拔除护筒3.5.2施工方法灌注桩计划采用二种型式成孔：一是采用冲击钻成孔，二是采用人工挖孔。3.5.2.1冲击钻成孔施工准备钻孔前需根据墩台位置和现场情况，将场地大致平整以便钻机安装和移位，准备一定数量的造浆用粘土（如地层为松散的砂层或砂夹卵石层数量应备足）。3.5.2.2工作平台填筑由于部分成孔灌注桩位于水中，进场后，首先用石碴或粘土将河道沿中心线填筑一条顶宽10米的施工便道，该便道将作为钻机的操作平台。3.5.2.3桩位测量整平场地符合要求后，即可测量放桩位。3.5.2.4埋设护筒护筒用5mm钢板制作,在护筒的上、下段及中部外侧各焊一道加劲肋增加刚度。根据桩基孔径为0.8m，护筒直径为1.5m，高度为2m。护筒加工好后，定桩位、挖坑埋护筒、对中，底部用水泥砂浆处理后，在无水的情况下护筒周围60cm范围内以粘土分层夯填到与护筒顶平。49 3.5.2.5钻机就位钻孔钻机采用冲击式钻机。安装钻机前采用经纬仪进行精确定位，开钻前先检验钻头直径，调整和安放好起吊系统，钻机底座和顶端应平稳、牢固。并对钻机顶部的滑轮缘、转盘中心对中后将钻头吊起，徐徐放进护筒，调整使钻塔垂直，合格后根据四角控制拉好的“十字线” 对准桩位。在桩位附近设泥浆池，用优质膨润土制成护壁泥浆，使泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率达到规范要求。钻孔中随时检查孔位、泥浆稠度、孔径及深度，作好原始记录，并绘制地质剖面图。3.5.2.6成孔检验首先进行换浆清孔，使泥浆比重、含砂率达到桥涵施工规范要求，并检查孔深、垂直度等。3.5.2.7钢筋笼制作与吊装在终孔之前，即要提前将钢筋笼制作成形，为使钢筋笼下到孔内时不靠孔壁而有足够的保护层，在钢筋笼主筋上每隔２m左右对称设置四个“钢筋耳朵”。钢筋骨架在制作场分段制作，运到现场分段焊接，利用钻机本身的卷扬机系统垂直吊入孔内，保护层以钢筋耳环控制，在桩的骨架顶用Φ16∽20的钢筋固定控制标高。钢筋笼到达标高后，要牢固地将对称焊在钢筋笼顶部主筋上的四根吊筋与孔口护筒相焊接，以防掉笼或浮笼。3.5.2.8导管组拼及吊装就位导管安装前应进行拼组和水压试验，试验时的压力应不小于灌注时导管可能承受的最大压力的1.5倍，导管应自下而上加以编号并标示其长度。吊放导管时位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼，导管下口距孔底为0.4m，以便剪球时球塞能顺利排出管外，导管上口设漏斗和储料斗。3.5.2.9灌注混凝土砼灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆厚度，检查有无坍孔现象，待符合要求后即可开盘灌注。桩基混凝土采用导管法浇筑，在桩孔附近设砼拌合站，手推车运输。按照灌注水下砼的规范要求，先前做好钢筋的制作绑扎，砼导管制作后并通过密封试验确保无渗漏再进行安装。先向漏斗内灌一盘不低于砼标号的水泥砂浆于隔水球周围,防止粗集料卡球堵塞导管，再继续拌砼将漏斗和储料斗装满,砼的初存量必须确保首批砼入孔后导管埋入砼中的深度不小于1m，灌注中49 导管埋入砼的深度不得小于2m，并不宜大于6m。灌注开始后应紧凑连续地进行，严禁中途停灌，砼灌注面应高出桩顶设计标高0.5m以上，以便清除浮浆，截除桩头，确保砼质量，灌注过程中要指定专人认真详细填写灌注记录。拔除护筒以作重复利用，并对场地进行清理，将钻机移至下一孔位，24小时后开始下一根桩的钻进。3.5.3钻进施工要点3.5.3.1钻进过程中注意土层变化，记入表格，并与设计图纸的地质剖面图作对照。3.5.3.2钻孔作业必须连续进行，因故必须停钻时，在孔口加保护盖。 3.5.3.3钻孔中注意排除钻碴，保持泥浆的密度和粘度。3.5.3.4钻孔达到设计标高后，用12m3空压机配直径200mm钢管吸泥清孔，直至沉渣达到规范要求为止。3.5.4人工挖孔桩1、施工准备基础施工前，应将场地进行平整，场地平整度必须小于5%，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。2、施工工艺流程：a、放线定位，按设计图纸确定桩位。b、砌筑地表面上的保护壁，用M10水泥砂浆砌筑，下面设十字控制网，油漆标上横、纵向轴线，应与桩孔中心点一致，以作挖土时粗略控制中心线用。c、开挖土方，采取分段开挖，一般1米为一施工段，应保证土面垂直，用中心线测量，四周的半径应保持一致。d、挖土、护壁交替进行。桩孔上口安装垂直运输用卷杨机绞车，把弃土提升至地面后运出，挖到持力层时，按扩底尺寸从上至下修成扩底形，并用中心线检查测量找圆，测孔深度，应保证桩的垂直和断面尺寸合格后，砼封底。每开挖1米深后应立即进行护壁处理。护壁砼厚为10cm。开挖、护壁交替进行。e、钢筋笼安放，钢筋笼按图制作，运至桩孔口，用人工、三角架或吊车安放钢筋笼。49 f、排除孔底积水，再次检查测量孔底有无杂物和虚土，超出要求的应进行清理。g、灌注桩身砼，砼标号C25，坍落度8-10CM，机械搅拌，用翻斗车运至孔口，用下料串桶垂直灌入桩孔内。砼分层连续灌注，地表面下6米时，每层灌注的高度不超过1米，随即振捣密实，再分层灌注，再分层振捣，直至桩顶标高。3.6农耕桥施工由于农耕桥工程量小，结构简单，且该工程不属于整个工程的主要工序。砼、模板、钢筋施工可参照渡槽施工方法施工，补充其浆砌石工程施工方法浆砌石工程本工程浆砌石主要用于黄家老湾机耕桥桥台。（1）机械设备选型及人员配备浆砌石砌筑用砂浆采用0.25m3专用砂浆搅拌机拌合,以保证砂浆强度及均匀性。砌筑人员安排采用一个砌石工配二个普工为一组。（2）施工用料选择1）块石料石料应符合有关设计规定类别和标号，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能要符合有关规范的要求和规定。2）砂浆M7.5①水泥、砂、水等原材料水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单，进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行检查验收。所有进场的水泥，都应经试验，确定其标号符合要求后，方可使用。不同标号、厂家、品种、出厂日期的水泥应分别堆放，并进行标识，严禁混合使用。严禁使用已结块的水泥。砂必须洁净、坚硬、符合级配要求、细度模数在2.2以上的中砂。搅拌用水，可抽取河水，必要时用井水。②砂浆必须拌和均匀。一次拌料应在其初凝之前使用完成。③砂浆的配合比必须经试验确定，并须征得监理人的同意。49 （3）施工方法浆砌石在桥台基础开挖成型并经监理工程师验收后立即施工，采用专用砂浆拌和机拌制砂浆，用人工或手推车运输。砂浆配合比经试验确定后，还必须征得监理工程师的同意，方能使用。块石先用5T的自卸汽车运至施工地点，再用人工挑抬运入仓。施工工序：施工准备→挂线、备料→砌筑→勾缝→养护。雨天施工时适当减少砂浆水灰比，且及时排除沟内集水，妥善保护砌体表面，气温在0℃～5℃时应作好砌石表面保护，同时应控制砂浆的出仓温度不低于4℃，最低气温在0℃以下时，应停止砌筑，对砌体应及时洒水养护。（4）砌筑技术要求1）砌筑前必须需完成清基整平工作，并经监理工程师确认验收后，才可进行下一道工序。2）浆砌块石体严格采用坐浆法砌筑，砌筑时应先铺砌筑砂浆，再安放块石。块石应卧筑，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定。每层应大体整平。分段位置应尽量设置在沉降缝或伸缩缝处。3）砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水。4）砌石灰缝宽度应控制在20mm-35mm。如缝较大，则应先铺浆再用碎石塞填。砌筑时，不应在底座上或块石下用高于砂浆的小石块支垫。5）所有的砌筑块石均应放在砂浆上，砂浆须饱满、密实。所有的砌筑块石均不可直接接触。中间均需砂浆填充。施工中，严禁侧立石、填心石的出现。6）砌缝要求做到砂浆饱满，外露面应进行勾缝。勾缝应自然美观，块石形态突出，表面平整。施工中，应随时将砌体外面溅染的砂浆清除干净，以保证砌体外表美观。7）砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工规范的规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm。砌缝宽度，平缝宽度15-20mm，竖缝20-30mm。8）砌体砌筑完成后，12-18h以内及时养护，时间为14天。 4、施工措施计划4.1安全文明施工措施计划4.1.1安全保证体系及措施49 安全保证体系框图总目标：争创部优质工程安全教育安全管理安全活动安全监督周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛项目经理安全生产委员会日常安全教育特殊工种培训安全操作培训制定安全生产制度制定安全奖罚标准安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查重点部位防范检查定期或不定期检查按三不放过分析事故制定安全保证措施质量安全文件学习49 1)安全组织和管理根据本工程特点，实行两级管理，建立以项目经理为首的安全管理体系。2)安全职责1．各职能部门安全职责（1）经理部办公室：对行政、医疗、保卫等机构进行监督，按规定向职工发放防暑、防寒用品及保健食品。改善职工生活，保证工区环境卫生、防火、防盗以及职业病监测预防等。对新上岗或调换工种的职工进行岗前安全培训，收集安全信息，参加事故处理。（2）施工技术部门：提供安全技术，改善施工条件，推广应用全新技术和新工艺，对每一道工序进行安全技术交底。（3）机械部门：对机驾人员进行技术培训，按时考核本部门机械人员的操作技能，做到100%持证上岗，参与机械事故预防及处理。（4）生产部门：改善和创造施工条件，对安全生产进行有效监督管理，确保施工现场整洁有序。（5）物资部门：保证职工劳保用品按时发放，及时提供各种安全防护设施。（6）财务部门：按规定及时提供劳动保护经费，对经费的开支使用进行监督管理。3)安全教育与培训（1）经理部要利用各种会议和宣传工具，对职工进行安全生产教育，提高全员安全素质。对全员的专门安全知识、法规教育，一年不少于2次，一次不少于2学时。（2）凡新参加施工的人员（包括临时工、实习生、学徒工、民工等）必须进行上岗前的安全教育，并由公司统一命题进行考核，经考核合格取得“岗前教育合格证”后，方可安排上岗作业。岗前安全教育由人事劳动、安全人员协同组织实施，时间一般为3天。49 （3）电工、电焊工、起重工、爆破工、机动车辆等特殊工种作业人员，必须进行本工种专业安全技术培训，经市一级主管部门考核合格，持有特殊作业人员操作证后，方能独立操作。特种作业人员的培训、复审工作，由处主管部门组织实施。（4）施工现场必须做到危险场所有警示、行人必经处有醒目的安全生产标语和防护设施。4)安全检查（1）经理部每月15日组织一次全面的安全大检查。安全检查由经理、副经理亲自带头，组织有关职能部门负责人共同进行，并积极配合公司组织的专项和全面安全检查。经理部属下项目每月10日、25日组织安全自检，由施工队长主持。（2）安全检查的内容重点以上级颁发的《安全评价检查表》为准。特别要把易发“高处坠落”“物体打击”“淹溺”“触电”“机械伤害”“火灾”事故的场所作为检查重点。（3）安全检查发现的隐患要做到“三定”及时整改，并认真执行公司的“安全检查回馈制度”。不能及时整改的事故隐患，有关部门要制定整改计划，若危及职工人身安全的，必须采取可靠防护或停止作业。4)事故调查及处理（1）项目发生伤亡事故后，事故现场有关人员应立即报告施工队长和经理及有关领导。队长或有关领导接到事故报告后，必须立即采取措施，组织抢救，防止事故扩大，尽量减少人员伤亡和财产损失。（2）发生重伤、死亡事故，应当在1小时内按系统上报公司主管部门。发生死亡和重大死亡事故在按时报处的同时，报告地方劳动、公安、检察院、总工会。报告内容包括：事故发生单位、时间、地点、人员伤亡情况及初步分析事故原因等。（3）发生伤亡事故应当保护事故现场，因抢救伤员需要移动现场部分对象时，必须作出标志，绘制事故现场图，作出详细记录。在消除现场危险因素、采取防范措施后，方可恢复生产。死亡事故和重大死亡事故，需经过调查组同意后，方可恢复生产。49 （4）事故发生后，必须按国务院1991年发布的75号令《企业职工伤亡之事故报告和处理规定》以及公司文件的具体规定处理。（5）轻伤事故发生后一般在24小时上报安全负责人，待调查核实后，资料存盘。医疗费用报销时，必须出示工伤证明或医院证明。5)施工现场规定凡违反下列规定之一的职工，发现一次，处罚一次。（1）进入施工现场不戴安全帽者，高处作业不系安全带、不穿防滑鞋者。（2）穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业者。（3）在明示严禁烟火的场所吸烟用火者。（4）在高处工作平台上追逐、推拉打闹者。（5）乱开施工机械者。（6）有意损坏安全网、安全带、安全帽、安全标志、交通标志、消防器材者。（7）私拉乱接电源电线者。（8）不听安全员劝告或故意阻挠辱骂安全人员正常工作者。4.1.2安全管理措施(1)按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。(2)施工现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。(3)进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。(4)严禁酒后上岗。(5)施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。(6)机械司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。(7)施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。(8)施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规49 范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。(9)配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。(10)电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。(11)施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(12)施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，机械应按照施工总平面图规定的位置设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用。(13)起重机械必须符合GB6067-85《起重机械安全规程》的规定。安全限位装置必须齐全有效，超限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和安全技术措施，保证吊装安全。(14)起重机械严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90°，禁止横吊，以免倾翻。(15)电动卷扬机应安装在视野开阔，距起吊物15米以外的位置，固定必须牢固，防止吊物时产生倾覆与滑动，尾部的封绳必须正确锁固在锚桩上。(16)手拉葫芦吊钩、链条等主要受力件必须完好。提升过程中，动手拉葫芦链条用力应均匀缓和，禁止用力过猛使链条跳动或卡环。各种葫芦、滑轮不得超荷使用。(17)建立调度统一指挥制度和车辆管理制度。施工中工程车辆、工程机械进行统一指挥。对司机定期进行交规和纪律教育，本项目杜绝车祸和操作责任事故。(18)严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。重点部位（危险品仓库、油漆间、木工房等）必须有防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊接场要设挡火板，操作员配戴防护用品，防止烫伤和失火。(19)各工程项目由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识49 教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价，按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。(20)本项目杜绝重伤及以上事故，一般事故频率不超过0.1‰。(21)积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。4.1.3文明施工措施文明施工反映出一个企业的精神面貌和基本素质，“场地整洁，布置合理，施工有序，文明用语”是我单位的宗旨，在本标段施工中，我们将做到：(一)文明施工当作企业市场形象的重要部分，把文明施工的目标具体化到各部门及施工队的经济责任制中。（二）项目部门定期对工地组织文明施工综合检查，杜绝野蛮施工行为。（三）遵守当地政府的各项规定，尊重当地居民的习俗，加强全体人员的文明教育。与当地政府及居民友好相处，建立良好的社会关系。（四）与当地各单位位和居民保持良好怕关系，如有矛盾，听从有关部门协调和处理。（五）遵守“让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿”宗旨，严格按设计要求规范化施工，对业主、监理作出的决定无条件立即执行；在文明施工方面接收业主、监理的指导。（六）注重施工现场的整体现象，科学地组织施工。对现场的各生产要素进行及时的整理、清洁和保养，保证现场施工的规范化、程序化。工区内按要求设置醒目的施工标识牌，现场人员持证挂牌进场、施工。（七）爱护环境、美化环境，避免施工活动对环境的各种污染。4.2环保措施计划在项目的整个施工期及缺陷责任期内，项目经理部将严格遵守国家的环保法规：《中华人民共和国环境保护法》，《建设项目环境保护条例》，《中华人民共和国水污染防治法》，《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》等。使整个施工活动满足合同檔提出的环保要求；并将采取以下措施，全方位控制对水质、土壤、大气等的污染，把对当地的自然环境、邻近单位的生产和居民生活的影响减49 少到最低程度。（一）制定“环境保护实施计划”，使环保指针分解落实到各单位和个人的经济责任制中。（二）爱惜当地的自然资源，严格听从业主、监理对施工的环保意见。（三）防止水土流失，在施工期间保持工地良好的排水状态，修建足够的临时排水管道，以不引起淤积、冲刷。（四）对施工废料、弃方妥善处理，严格按规定或监理工程师的指示进行收集、疏导及弃置，力求少占耕地、不影响排灌和农田水利设施。（五）保护水质（1）施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源、灌溉管道，不污染附近河流、池塘。（1）含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀处理或其它措施。（六）控制扬尘（1）施工作业产生的灰尘，应进行洒水使灰尘公害减到最小程度；（2）易引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布等遮盖。（七）减少噪声、废气污染（1）加强对设备尾气的检测，对于超标排放废气的车辆要及时维修或禁止使用。（2）施工设施如堆料场、加工厂尽量远离居民点以减少干扰；（3）机械设备生产操作时，采取有效的降噪、防护措施，在居民区夜间施工时，严格遵守当地有关部门对夜间施工的规定。4.3材料检测措施计划(1)建立工地实验室：在施工过程中，建立为现场进行工程质量控制及所需其它试验的规模齐全、设施配套的工地实验室，试验室应配备既有理论又有实践经验的工程师负责试验工作。(2)开始工作之前，将工地试验室和流动试验站所在位置和面积、配备的仪器、器具等全部物品清单（含主要仪器的型号、规格、性能和说明等）报监理土程师审批。(3)工地实验室的仪器、器具在开始工作前配齐，在工程进行期间能正常运转使用。49 (4)工地试验室的各种试验工作，均统一按合同列明的或正式颁布的国家标准及部级行业标准进行。(5)各种试验均采用统一的表格进行记录、报告和统一的方法进行整理、保存。(6)材料检验：材料或商品构件运至现场后，按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程；在施工进行中，随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查；随时检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。(7)标准试验：在各项工程开工前合同规定或合理的时间内，应完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理工程师中心试验室审查批准。(8)抽样试样：对各项工程实施中的实际内在质量进行符合性的检查，包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、混凝土及沥青混凝土的强度等的测定和试验。(9)验收试验：确定抽样试验的频率、抽样方法，并请监理工程师监督试验的全过程；将按技术规范要求进行的加载试验或其它检测试验项目的试验方案、设备及方法报监理工程师审查批准，并请监理工程师对试验的实施进行现场检查监督；将试验结果报监理工程师评定。4.4渡汛措施计划⑴在汛前备足必要的防汛材料、设备和劳力积极配合当地或防汛总指挥部的统一指挥。(2)施工期间加强同气象部门的联系，及时做好天气预报工作，在特大暴雨来临之前，应停止施工。(3)各种施工设备尽量停靠在洪水位以上。(4)做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。4.5工程质量保证措施计划4.5.1质量总体目标品质方针：百年大计，质量第一，信守合同，科学管理，创优质工程，让用户满意。质量目标：单元工程、分部工程、单位工程质量评定全部合格，且单位工程优良率达到85%以上，我们将严格执行水利水电工程有关施工规范，确保工程质49 量达到优良标准。质量承诺：确保工程质量达到合格。保修期壹年（自本工程竣工验收完毕之日起计算，若达不到以上质量标准，我单位愿接受工程合同价格0.5%的罚金。4.5.2质量保证体系及措施(1)执行GB/T19000-ISO9000质量体系，因本项目有完整的设计檔和相应的各专业系统规范，拟在本项目选用GB/T19002-92质量体系和质量保证模式。(2)本企业的质量方针与目标①认真执行GB/T19000国家标准和有关行业标准。我公司的质量方针是：创一流服务，建优质工程。质量目标：工程一次验收合格率100%，优良率85%以上；满足业主对工程产品的质量要求和期望；工程质量超过省内同行业水平，争创国内、国际水平。调动本企业各方面技术力量和设备能力，确保各施工项目达到设计招标技术规范和设计要求，使完工后的各单项工程全面达到设计使用功能，把该项目作为本企业的信誉工程。②建立针对本项目的质量保证体系，采用有效手段，制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标准。本项目拟创优质工程。(3)健全和完善质量体系①本企业针对本工程的质量环的主要环节为：A、任务承接和施工调查；B、施工准备；C、材料、设备采购；D、施工过程；E、试验与检验；F、竣工交验；G、回访与保修。②针对本工程的质量活动内容A、施工准备：全面认真审阅合同要求、招标文件、设计数据和当地行政部门的有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完49 成临时设施，作“三通一平”。B、材料、设备采购：明确采购的材料、设备、器具的规格、型号、卖方信誉及质检试验数据，并在监理工程师监督下实施，杜绝不合格产品进入本项目。C、施工过程：施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，对照设计及规范与招标《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行连续检验和评价；运行中采用全面质量管理各种现代手段进行统计、分析、预测和对原材料、工程实体进行连续试验、检测，以及参建人员所达到的素质和技术水准来实现，从而对整个施工过程实行有效控制，并作好原始记录和签证。为了达到有效控制，必须作到质量、成本、工期三位一体；各职能部门明确控制任务，进行密切协作，建立关键工序的管理点和控制点；作好检测仪器和设备的检查保养；以保证永固建筑物的精确位置测量放样。作好对设计变更、工艺更改和所有施工檔的控制和不合格控制。D、试验与检验：进货检、工序检、分项分部检、预检、隐检、功能检等，作到及时、准确、可靠。E、竣工交验：首先由施工单位汇集分项、分部验收记录及试验检测数据对各单项工程进行最后检测、评价，实行内部自验，邀请监理工程师监验，经理部派员参加。全标段竣工后由项目经理组织，各项目处参加，汇集各单项工程内部验收数据及竣工文件，进行内部自检，邀请监理工程师检验；经缺陷修补后，确认符合设计要求和国家与行业验收标准后报业主。最后由业主主持，监理工程师监督，设计单位、有关质监主管部门核验。如需要，经局部缺陷修整后，由上述部门复验，合格后办理交接手续。F、回访与保修：通过回访取得信息，进一步制定改进管理的对策。对于遗留质量问题，配备足够的人力、物力自费抢修，做到迅速、及时。(4)在项目经理部中心试验室的指导下，按项目各专业组建质量检测站。(5)认真核对设计檔，作好技术交底，及时准确完成现场测量和实施性施工组织设计。(6)质量体系和全面质量管理系统的运行，采用现代工具和手段，各项信息采用计算机控制并做到及时回馈。(7)创优规划49 ①牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点，严要求，力争各单项工程和综合工程合格率达100%，优良率90%，创优质工程。②成立创优领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目总工程师、项目副经理担任。组员由施工、质检、物资、机备等部门负责人担任。③建立质量责任制，强化创优工作管理、监督、检查和奖惩制度，按照纵向到底、横向到边、责任到人的原则，层层落实，建立逐级检查、考核、评比制度，奖优罚劣，强化管理。④加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即施工前、施工中、竣工后检查；“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。(8)采用标准方法，实行规范化作业①工程测量：采用全站仪，精密水平仪等先进测量仪器，由公司测量队进行全标段精密测量。各类测量精度均满足规范要求。②本项目所有材料除应具有出厂合格证和质量体系认证书外，均通过工地试验鉴定。混凝土配合比均按规定超强设计。主要结构物、排水、支护系统的内部质量和外观均达到优良标准。(9)质量保证体系见《质量保证体系框图》质量保证体系框图规范学习总工程师质量教育质量检验质量监督品质奖励质量管理技术交底技术监督强化质量意识设计檔审查标准化作业材质检验工程实验施工动态检查质量动态分析检测资料分析品质评定制定奖罚制度兑现奖罚标准落实整改措施总目标：创部优质工程项目经理49 4.5.3主要施工技术措施(1)组织经验丰富的测设队伍在项目经理和总工程师的领导下，进行测量和设置施工控制标志，认真学习和熟悉设计图纸，在现场测量、复核的基础上，根据已定的线位作好施工图设计，报工程师审批；(2)混凝土①混凝土拌制严格按设计要求的配合比进行拌制，混凝土采用强制式搅拌机拌和。②在气温偏高的季节，为避免水化过高，采取必要的降温措施，如骨料预冷，改善骨料级配，掺加混合材料外加剂，混凝土拌和加冰等措施。(3)新工艺、新材料、新施工方法的使用在保证工程质量上具有重大影响，在征得业主和现场监理的认可后，组织有关部门和工程技术人员对重点工程的施工进行技术评估，围绕保证工程质量展开讨论，确定切实可行的新工艺、新材料、新方法的应用。4.5.4质量自检体系内部质量自检程序参照监理程序进行，有利于与监理工程师配合协调，有效控制质量，质量自检是施工现场的质检员按进度和频率制度化抽样（或规定），加上中心试验人员随机抽样，通过中心试验室检测统计，试验工程师报出结果，质检工程师作出判断的一个认证过程，详见质量自检体系图。项目施工前，项目部将组织技术人员熟悉图纸、技术规范和作业环境，编制好最佳的施工方案，做好各种技术准备工作；在组织上将目标、职责、任务、权利进行分解，落实到人。对本工程实行全过程计算机化管理。我们公司已通过ISO-9000质量体系认证，各项工作均严格按照体系运行，责任明确。操作规49 范形成了系统的自检体系，同时在组织管理上做到：严格施工作业纪律和工序控制程序，定期组织工程质量评定，做好原始施工记录，建立施工日志及记录重要的技术活动。执行监理工程师的指令，施工计划均报工程师批准。实行先自检，合格后通知工程师检查，严格按程序施工。施工时除加强质检员的责任和权力外，更重要的是树立全员质量意识，我们将坚持质量奖惩，质检工程师对各工点各项目的质量有一票否决权，被否决的项目不能计量支付。质量自检体系框图承包人自检监理审批每道工序完成以后开工申请单填报质量验收通知单质量检查单项（个）工程完工监理检查中期交工承包人自检不合格返工不合格不合格返工监理检查计量签认交工证书质检不合格49 4.5.5质量管理措施1)工艺管理措施a、钢筋施工工艺管理措施钢筋采购：必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料单必须经过技术主管审核后，才准下料，下料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。派专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。 b、混凝土施工工艺管理措施根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。派专人（试验人员）至搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试验取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇筑。浇筑混凝土之前，全部模板和钢筋要清洗干净，不能有杂物。模板间若有缝隙要填塞紧密，并经监理工程师检查批准后进行浇筑，混凝土的浇筑方法需征得监理工程师的批准。混凝土浇筑施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过40cm，一般在30～49 40cm左右，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土产生离析。混凝土浇筑作业应连续进行，如果发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。混凝土振捣时，振捣器的插入或拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以人工法振捣，以免发生漏振现象。施工缝的处理，要按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇筑新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。混凝土终凝以后要应立即进行养护，并在浇筑部位注明养护起止日期，以免遗漏。2)材料管理措施a、材料采购质量控制措施采购人员应协同试验工程师，根据工程所需材料进行市场调查，并填写“市场调查表”，向项目领导汇报货源、材质等情况。试验工程师对市场调查所取的样品要认真地检测，写出检测报告，达到技术规范要求的出据认可手续，材料方可迸场。试验工程师在材料进场过程中，也要随机抽样检测，发现质量下降，马上通知验收人员，并向主管领导汇报，到问题得到解决为止。验收人员要严格对照样品验收，如发现来料与样品不符，应做扣减处理或速请试验工程师检测并报给有关负责人和采购员，有关人员应尽快作出裁决。验收监督员应指挥运输车辆有秩序地卸车，卸一车签字一次，否则，按失职论处。b、材料数量控制措施材料的计量器具要每日检查，若不准确，马上校正，达到准确后，方能继续使用。c、单据管理措施材料验收单据由材料统计保管，不得放在明处，如丢失立即声明作废49 ，并向有关部门及主管领导汇报丢失单据的号码。如未及时报告，后果自负，加重处罚。材料单据的领取由主管负责人开据领用单、统计员做记录台帐，登记起止号码、领取人姓名。收料人每天将已填计的有效单据和作废单据一并交统计员进行统计。如单据涂改，材料统计视为作废，拒绝点收，由此而造成的后果将由制单人承担。统计回收了的单据号数必须经对方签字，以证明回收。有效单据和作废单据均须分别保存，待财务部核实以后，作废单据可当面销毁。材料统计将有效的材料单据办理点收手续后直接交财务部审核，不得由供货人传递。财务部按有关制度审核、点收单据。d、主要材料保管措施钢材迸货必须根据工程进度需要分批购进，以免造成资金积压。各施工作业队在需用钢材时必须提前一个月上报经理部，由经理部审核后汇总，过时不报者，各施工队自行负责。钢材购进后要按材质、规格、重点分类堆放整齐，并要实施上盖下垫，以防钢材生锈。各施工作业队或承包人到仓库领用钢材时，除盘元要过磅外，其余一律按理论质量加3％的损耗调拨，计人工程成本。钢材领出后由各施工作业队负责保管。各施工队对模板必须严加爱护，严禁乱割乱焊，保持原有形状和尺寸。安装或拆除时要轻敲轻撬，严禁乱摔乱放，退回经理部时要清理、平整后涂上机油，并送到指定地点堆放，如有损坏或丢失，按原价赔偿。内部使用时，经手人或作业队必须到物资部门办理领用手续，用完后必须经平整、打油后交回物资部门，如有损坏或丢失，按内部规定赔偿。对于U形卡、螺栓、蝴蝶板等易损易丢品，使用部门必须保证物品的回收率，否则不足部分将按50%扣款，多交按50%奖励。合理化建议及创效：能否提合理化建议为单位节约成本，创造效益。在本人工作范围内对结算、签约、采购，有无失误，造成亏损或创49 造效益。在施工中能否采取新工艺、新的施工方法创造效益，由本人提出申请后由组织上核定，确认后，享受相应的奖励。4.5.6制度管理措施a、建立管理体系成立经理部质量领导小组。明确质量领导小组成员的职责。实行项目经理部、作业队两级内部保证及外部监理工程师督促检查相结合的体系。项目经理为项目工程质量第一责任人，按照经审核过的施工方案、工艺规程以及项目监理工程师提出的质量标准组织实施。主任（总）工程师受项目经理领导，对项目经理部技术工作负总责，领导本项目经理部试验室、测量队的技术业务工作。负责施工过程中试验、测量控制的管理工作，组织质量检查工作，领导和审查工程质量评定工作，并向项目经理报告工作。b、质量保证措施建立完善的试验检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。开工前35天，完成对工程所用主材、地方材料等进行的可行性调查、取样、检验工作，不合格的坚决拒购。负责各类型配合比设计、初步试验、验收试验（拌和）等，确保所有试验项目的试验结果能满足规范要求，并经监理审查批准后方可正式用于工程。狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。为确保施工工程达到设计要求和规范标准，测量组要严把检测关，并加强对测量人员的管理和业务培训工作。为保证测量工作的连续、稳定性，测量人员必须保持相对稳定。设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。本工程将按照我公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相49 协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。施工前，组织技术人员认真会审设计檔和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对本工程重要的施工工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对己制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术，工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。若需外租设备，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进49 工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度以“放准、勤复、点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现承建商和业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。通过严把过程检验关，试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。对于业主提供的材料，我公司将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。做好各种材料的质量记录和数据的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件的49 测试工作的基础上，还现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。对于各类测量仪器，经纬仪、水平仪、全站仪、激光导向仪等，以及试验设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。c、实行质量检查制度项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检。作业队应及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。技术总工应组织有关人员参加经常性质量检查、工序质量控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。要密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作，使工程施工正常进行。d、严肃对待质量事故发生质量事故，不论其性质、情节如何，应及时向主管上级汇报，不得隐瞒和修正。按照“三不放过”的原则严肃认真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按公司有关惩罚办法规定处罚，决不姑息迁就。对于在工程质量方面作出突出贡献的个人和集体，经理部采取例外原则予以重奖。e、搞好质量报表项目工程质量月报表由专职质检人员于每月25日前准时上报总公司。工程质量月报工作必须按照现行《水利工程质量检验评定标准》的规定在分项工程完成后，经认真组织检查评定（技术管理人员自检，专职质检人员复检，监理工程师检验签认）方可统计实报，井同时附报质量评定原始记录表。f、做好质量数据管理建立内部数据室，并配备专职技术干部负责此项工作。按合同条款，做好施工原始记录及工序施工照片等原始资49 料的收集、整理和保管，制定数据管理制度，实现数据管理规范化。4.5.7操作管理措施在上岗前进行操作技术考核，不合格的人员不得上岗。施工前，技术人员详细交底，指导操作人员按设计要求和技术规范施工。对于特殊作业(如爆破等)，选择技术全面的操作能手进行施工。全面贯彻质量意识，使每个操作工在施工时始终保持质量第一的观念。经常进行操作的技术培训工作。设置专职质检员对施工中的不规范操作进行检查。实行三定原则，即定员、定机械、定责任。发现问题，及时处理。监督：将试验结果报监理工程师评定。4.5工期保证措施计划为了能保证合同工期的顺利完成，应对资源进行合理的配置，项目部将从以下几个方面对工期保证措施进行控制。1、劳动力（1）确保高峰期劳动力的需求。根据施工进度的安排，我公司将提前准备，统筹安排，及时调整工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。（2）本工程技术含量较高，已从全公司范围内抽调责任心强、技术水准高的工程技术人员和技术工人充实到本工程，确保本工程人员素质的要求，2、资金1）加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用，特别确保资金用于工程施工的需要。2）做好施工计划工作，安排各月的资金需要量。3）以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理办法，把奖金用在招标檔中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保工程计划进度的实施。3、材料和设备的配备（1）配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机械操作人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。（2）加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应49 ，确保各种物资运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。（3）备足周转性材料本工程所需的周转性材料数量很大，要根据本工程的施工方法和施工进度计划，备足模板、脚手架等周转性材料，保证进度不受影响。（4）加强材料管理按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地。4、管理措施（1）及时进驻工地，备足设备尽快完成施工准备、进场道路、场内道路等工作，为进入主体工程施工创造有利条件。（2）抓紧施工准备工作，尽快具备浇筑砼条件，这是进入土建施工高峰的起点，必须确保。（3）配备足够的周转性材料，增加模板套数，减少周转次数，确保砼能连续施工。（4）确保砼拌和设备和运输设备能满足浇筑强度的需要。（5）优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。（6）做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，按流水作业施工。（7）加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。（8）做好施工排水与道路养护工作，尽量减少雨季对工程施工的影响。（9）编制合理的施工方案，配备先进的施工机械，从而缩短工期，降低劳动强度。（10）抓住关键性线路进行施工工程开工后，抓住工程主攻方向，紧紧抓住关键性线路，形成以关键性线路为中心，其它工程进度毫不放松的施工格局，以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程。49 （11）加强施工的监督和质检工作，各道工序要有专人把关，加强中间过程的控制，尽量做到不返工，保证工程进度。（12）砼浇筑安排三班制，实行24小时连续施工，保证质量和进度。5、竣工数据的整理和档案管理根据本公司档案管理办法，结合工程实际，认真做好竣工数据的整理和档案管理工作。5.1文件管理(1)建立、健全文件管理程序。对所有檔的编号、登记檔传递制定明确规定。(2)定期检查檔是否已经发出，应该答复的檔是否已答复。(3)对拖延的檔应及时处理，对失职的部门应及时敦促他们及时采取纠正措施。(4)对各种文件，根据其特征、相互联系和保存价值分类整理，根据文件的内容、时间等特征组卷。(5)案卷标题要准确地反映出案卷檔的作者和内容，檔、主要案卷要确定保存期限。(6)立卷归档的档要保证齐全、完整，能正确反映本单位的主要工作情况，便于保管、查找和利用。5.2竣工资料整理(1)信息收集1)气象、洪水预报等信息2)建设过程中建设单位对各种有关进度、质量、投资、合同等方面的意见和看法，及建设单位上级单位对工程建设的各种意见和指令。3)收集监理单位发出的指示。包括监理负责人指示、现场监理的批示，提供的补充图纸等。4)各种会议信息。(2)现场记录主要包括以下内容：当天参加的施工人员、设备名称和数量，工程进度、施工质量、施工安全及事故处理记录；当天天气情况及长江水位情况；监理所作指示；当天所发生的纠纷及解决办法等。49 (3)资料统计利用Project2000及Foxpro等软件程序及时做好工程资源、质量、进度、工程量及投资、分区报表等，供监理、建设单位使用，并用于施工全过程管理。(4)竣工资料整理工程完工后及时整理数据，按照招标文件规定要求及监理人指示提交全套完工资料。6、工程保修及回访制度工程竣工交付使用后，对已完工程的保修是我公司服务为主的重要环节，工程保修包括对已完成的单项工程进行维护、保养成并承担修复及费用，并定期回访听取发包单位意见，建立全面回访档案，以便将这些意见运用到今后工程质量的提高和改善。工作流程图6.1保修承诺如果我公司中标，我司将派具有富工程经验及技术的施工队伍，完成本工程，并做出如下保修承诺：(1)我司将以“质量保证，顾客至上’’为宗旨，融汇于整个工程前、中、后期、并自愿接受贵公司的指导。(2)在工程结束后30天内，贵公司若对本工程有任何质疑，我司将在24小时内指派专业技术人员到现场调查，3日答复结果。（3）工程保修期内，如有因乙供材料或我司施工而产生的质量问题，我司可无偿免费维修、更换。49 6.2工程维修保养计划及措施(1)保修期维修保养服务我司承诺严格按照国家建设部颁布的《堤防工程质量保修办法》履行保修义务。(2)工程竣工时由发包人和我司在工程质量保修书中约定保修范围、保修期及保修责任等。(3)由我司填写《工程保修书》，作为工程保修的依据。(4)质量保修期从工程竣工验收合格之日起计算。(5)建立《竣工工程记录档案》由项目经理在保修期后，定期组织工程质量回访，征求业主意见，收集工程质量信息。回访后填写《工程质量回访记录表》。(6)对由于项目施工原因造成的，属我司负责的维修，会同业主商量处理方法后，进行免费维修。(7)属于设计错误或甲方使用方法不当造成的维修，我司本着为业主排忧解难的宗旨，根据实际情况采取义务或有偿的方式为业主服务。(8)维修任务完成后，负责维修的人员应将维修结果填写《工程维修通知单》的相应栏目内，并回馈给工程备案。6.3回访制度工程竣工交付后，立即制定《工程回访计划》，并按计划组织实施回访。回访人员应填写《工程回访记录》。(1)回访频次：工程的回访在保修期内不得少于两次，工程回访必须在工程保修期满前一个月进行完毕。(2)回访方式：1)工程回访可以采取电话回访、信访、实地查访或邀请座谈的方式进行。2)我公司工程部将组织原项目经理部人员对已竣工工程实行回访，对本工程的所有项目进行检查，并听取业主意见。3)回访内容：A听取顾客的意见，重点是使用中发现有关质量、环境的问题；B查看有问题的部位和了解问题发生的情况；C分析产生问题的原因，与顾客协商返修方案及进度，商定保修需提供的条49 件和注意事项；D听取顾客对工程设计(由我司负责设计的部分)合理性和实用性的有关意见。7、项目组织机构本项目部拟完全按照项目法实施，采用项目经理负责制，各作业层并行操作，互相协调、协作。后附：项目经理部组织机构框架图49