永钢450平方烧结施工组织设计

江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m²烧结项目建筑安装工程施工组织设计投标人：湖南省工业设备安装有限公司日期：　2012年3月28日232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计目录第一章工程概况41.工程简介4第二章施工总体布署61工程目标及资源组织62指导思想73方案策划7第三章项目施工组织91.企业组织机构92.项目部组织机构93.施工组织和管理10第四章施工准备及施工总平面布置121施工准备122技术准备123材料机具准备124劳动力准备125试验计量准备126施工用水、用电准备127施工大临准备138施工总平面布置139施工大临布置图(见附图)14第五章施工方案151降水、排水措施152土建工程主要施工方案173钢结构制作安装方案343.1钢结构加工353.2钢结构安装383.3大烟道钢结构制作安装443.4通廊钢结构制作安装48232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3.5.配料仓制作安装524机械设备安装施工方案544.1通用机械设备安装方法544.2烧结机等机械设备的安装614.3环冷机安装924.4除尘系统设备的安装984.5主抽风机室设备安装1004.6圆筒混合机的安装1014.7.辊式破碎机的安装1084.8.连续输送设备施工技术措施1105管道施工方案1146液压润滑管道安装1277电气设备安装方案1288全厂自动化仪表安装工程1429全厂电气调试工程14910全厂自动化仪表调试工程15511试车方案16312地下管线及其它地上、地下设施的保护措施167第六章施工进度保证措施1691施工网络计划图1692保证工程进度计划实施的措施1693某项工程延误后的补救措施172第七章资源配置计划1751劳动力安排计划1752拟投入主要施工机械设备计划176第八章保证工程质量的技术组织措施1801质量方针1802质量目标1803工程质量保证体系1804确保工程质量保证措施181232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计5工程质量管理制度1826工程质量管理（控制）点1847重点分部、分项工程质量保证措施1858工程质量通病预防对策表191第九章、工程材料的供应与管理1961.材料采购计划1962.采购程序1963.检验和试验、标识与贮存196第十章特殊季节施工措施1971雨季施工措施1972防洪排涝措施2003、高温季节的施工措施2014、冬季施工措施202第十一章保证安全生产、文明施工的措施2061安全管理及安全技术措施2062文明施工及环境保护措施2153厂区建筑物的保护措施2214厂区环境保护措施2215夜间施工措施2227建成文明标准化工地223第十二章保证职业健康的措施2241各级项目人员职业健康职责2242职业健康安全技术措施编制制度2263职业健康安全生产检查制度2284消防管理制度2285工人入场职业健康安全教育229232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计第一章工程概况1.工程简介1.1工程名称：江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m²烧结项目建筑安装工程。1.2工程地点：江苏联峰钢铁（张家港）有限公司烧结二车间东侧1.3工程总工期：竣工时间2013年2月20日。1.4工程范围：项目施工区域为招标文件总图中红线范围内区域。1.4.1土建部分红线范围内所有土建工程：“三通一平”，强夯开挖运土、井点降水、破桩头、接桩、钢筋混凝土及预埋件、预留孔洞、埋管、砖砌、门窗、装潢施工；厂房、基础、地坪、水沟、电缆沟、埋地管、和临时设施、办公生活设施（如厕所、浴室、更衣室、生活用水设施、生活卫生洁具）供货和施工；所有土方平整，并达到绿化要求；1.4.2钢结构及工艺管道部分红线范围内所有钢结构的供货、安装，负责所有钢构（含厂房钢结构、钢制支架、钢制底座、各种工艺金属结构件以及安全防护设施等）、所有介质管道及附件所用到的材料以及管道附件，包含如弯头、三通、管夹、管接头、软管接头、抱箍、管卡、弯头处的耐磨材料等；负责所有钢构、管道等的除锈防腐，负责红线范围内所有涉及安全的安全走道、栏杆、盖板等的制作、安装，且满足业主和生产要求。红线范围内的氮气、压缩空气、高炉煤气、蒸汽、给排水、消防、稀油润滑、液压管道等施工到红线内的各个用户点，氮气、压缩空气、高炉煤气、蒸汽接入点为业主指定的接点；氮气、压缩空气、高炉煤气、蒸汽、气罐等压力管道、压力容器的安装取证（除明确发包人负责外）。负责所有介质管线的吹扫、酸洗、冲洗、清洗，冲洗、并负责清洗时所需的管接头、串接软管、滤芯、清洗液等。负责所有介质管线、主抽风管、烟道涉及到保温防腐提供保温防腐材料及施工。1.4.3工艺设备安装部分负责红线范围内（除明确发包人负责外）所有机、电、液设备安装，1.4.4三电部分除发包人供货范围以外的所有三电系统的供货、除发包人安装范围以外的所有三电系统的安装，均由承包人负责。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计1.4.5其他要求和不属于本程范围的内容和工程接口详见招标文件中的“450㎡烧结项目委外申请”，“450㎡烧结项目委外申请附件1”232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计第二章施工总体布署根据工艺特点、施工条件和工程量，烧结冷却室为烧结工程施工的重点，并以烧结冷却室施工为关键路线安排施工进度。在施工程序上，烧结机基础和带冷机基础必须及早安排土建队伍进场施工，并两班作业，为烧结机械安装及早创造条件，同时注意土建、机械、电气的协调配合。根据本工程工期的要求，工程资源组织情况及现场条件，按照工程相互衔接，相互制约的内在关系，进行合理组织安排，制定本工程的施工总方案，指导工程施工的顺利进行，确保工程施工合同的全面履约。1工程目标及资源组织我公司对本工程的总体目标是：以最短的工期、最优的质量、最低的造价、最佳的服务，建精品工程。1.1工期目标：确保2013年2月20日竣工。若本公司中标，合同签订后本公司立即启动各项预案，计划如下：(1)资金：在未收到预付款之前公司先行垫资，作项目启动资金，其资金按月进度准备；(2)人力：组织有类似施工经验的施工管理人员、班组进场：土建工程由本单位建工集团抽调精干人员施工一部份，再分包一部分给在沙钢有类似施工经验的土建单位如皋建成施工一部分，安装工程由本公司有类似施工经验的班组施工。保证土建人员高峰期不少于650人（维持4~5个月），机电安装人员高峰期不少于450人（维持4个月）(3)机具：在现有的设备基础上另行调配；(4)非标、钢构制作场地：利用二期预留空地作施工大临和制作场，另再租用多个钢构厂房，尽可能地将本工程能在预制场制作的构件如钢通廊、大烟道、钢梯、钢平台、钢料槽、钢漏斗等全部预制完毕，在各厂房、转运站、设备基础具备安装条件时及时穿插安装；(5)土建交付安装时间：烧结室主厂房：从基础施工至19.5m平台砼浇筑完成计划110天，拆除脚手架模板10天，烧结室南侧脚手架从19.5m平台以上采用悬挑式脚手架，19.5m平台120天时间交设备安装钢料斗，内管烟道安装，设备从烧结室南侧19.5m以下部位进出。22m平台施工用时30天完成砼浇筑，22m以上框架梁、等施工用时25天全部结束。配料室：计划总工期140天，基础、主体结构至17.5m平台计划用时70天，安装17.5m平台钢料斗托梁盘，90天配料室一层的钢料斗具备安装条件，140天全部交设备安装。其他部份的土建如一次混和室桩已打完，也可开挖。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计在设计蓝图满足施工条件下，保证各施工点全面开挖开建。1.2质量目标：烧结系统工程（主抽风机、环冷机、烧结机、混料机安装、高低压配电系统安装、配料室、筛分室）施工质量达到永钢精品工程标准，其中含土建工程、设备安装工程、三电、自动化安装工程等，精品工程占工程总造价的70%以上，其余系统工程争创永钢精品工程。1.3安全目标：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，做到杜绝重大安全事故和重大机械事故，死亡事故为0，创无事故工程。1.4文明施工目标：严格满足业主的文明施工标准，建成文明施工标准工地。1.5治安、消防目标：施工期间现场不发生重大盗窃案件和刑事案件。施工过程无重大火灾。2指导思想以合同为准，按优质、高速、安全、顺利的原则建成。2.1严格遵守招标文件的要求，使整个投标施工组织设计完全符合和满足招标文件的要求。2.2采取先进的施工工艺，制定合理的施工程序。2.3以项目为对象，建立高效的工程项目管理组织体系，代表我公司对该工程进行全过程、全方位的管理。2.4运用网络技术，科学合理地制定工程网络进度计划。采取有力的保工期措施，确保工程总工期的实现。2.5以完善的质量管理体系和专业、工序质量管理措施、以质量的奖罚制度为基础，制定保证关键设备、关键工序的质量创优和对“质量通病”的防范、处理、控制等措施，实现工程的质量目标。2.6以建立安全、文明施工体系和措施为保证，实现工程的安全、文明施工目标。3方案策划(1)烧结室、配料室、成品矿槽、混合室作为本工程的主投产点标志，该项目是本工程施工总网络的主要矛盾控制重点，所有分项工程将围绕烧结室的投产而展开施工。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计(2)混凝土采用商品混凝土，利用混凝土罐车运至施工现场，砼泵车或拖式泵输送到浇筑点进行浇捣。(3)钢筋加工厂：钢筋加工主要在现场制作，灵活设置多个钢筋加工场地，利用塔吊或者是人工运至安装现场，确保现场钢筋的安装。(4)钢结构加工厂：除利用二期空地作制作场外，再利用当地充足的社会资源，租凭距离施工现场较近的钢结构加工厂进行制作，同时对于小型构件在现场制作，完全能够满足现场钢结构及管道的安装需要。(5)在烧结室两侧各设置一台QZT50建筑塔吊，用于该区域小型构件、施工材料和混凝土的垂直运输。(6)本工程是450m2带式烧结机，因此烧结机主厂房跨度较大，高度较高，对于主厂房屋架系统的吊装，由于在屋架吊装之前，主体厂房内的三层平台已经形成。依据主厂房的最大高度和结构件的最大重量选用汽车吊或履带吊作为主要吊装机械。吊机布置在主厂房侧边，其周围作为厂房屋架的拼装场地。（7）厂房内的天车轨道梁、轨道、天车、屋架等结构件均采用吊车吊装，厂房低跨内的烧结机台车、尾部星轮、单辊破碎机、小格漏斗等机械结构件采用厂房内的桥式起重机进行安装；高跨内的梭式布料器采用履带吊车进行安装。(8)由于该工程工期非常紧张，为缓解后期结构安装压力和场地的占用，第一、第二层砼平台施工完毕后大烟道需要开始上场安装，与土建同步进行施工，在第二层平台梁下部大烟道的轴向中心上方安装两台临时单梁吊，作为大烟道安装的吊装设备，待施工完毕后将其拆除。安装时，大烟道备件从吊装孔进入，依次从机尾向机头方向安装。为确保施工安全必须在第二层平台的空洞部位搭设保护棚，以防止坠物伤人。(9)主抽风机室为框排架结构形式，拟在主抽风机厂房侧设置一台QTZ30的建筑塔吊，作为主抽风机室及其控制室的垂直运输工具，同时对于主抽风机室的吊车梁、轨道、天车、屋架等结构件均采用汽吊或履带吊作为主要吊装机具吊装。(10)450m2烧结机系统的各类除尘管道和送料通廊较多，且布置紧凑，立体穿插，因此对除尘管道和送料通廊的吊装，拟选用汽车吊或履带吊（利用主抽风机室的主吊装机具）作为主要吊装机具。同时对于直径较大，重量超重的除尘管道和跨度超长的钢结构通廊利用汽吊或履带吊进行吊装。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计第三章项目施工组织1.企业组织机构湖南省工业设备安装有限公司控股子公司人力资源部市场经营部工程管理部监控中心办公室安装实体分公司建筑工程分公司经营性分公司直属工程局培训中心省外办事处重点工程项目经理部株洲科宏检测有限责任公司中兴设备安装有限责任公司中旺置业有限责任公司项目经理部项目经理部项目经理部项目经理部项目经理部项目经理部项目经理部2.项目部组织机构2.1．企业法人代表或其委托人与项目经理是委托与被委托关系，项目经理是维护公司的利益和形象，在授权范围内组织项目生产经营活动，不得超越或滥用职权。2.2．选用有相关施工经验、责任性强的人员担任项目经理。2.3．项目部组建和机构设置执行公司内部《项目法施工管理办法》。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2.4．项目部的管理人员任命由分公司决定，报公司批准，项目部职工执行公司内部《人力资源管理办法》。2.5．本工程列为我公司2012年重点工程，成立工程项目经理部。在全公司范围内实行人、财、物的统一调配和指挥，以满足工程施工的需要。项目经理部是工程施工现场的生产指挥机构，除委派一名有大型项目管理经验的公司优秀项目经理担任本工程的项目经理外，还委派一名有丰富施工经验的工程师担任该技术负责人，班子其余成员均派有多年施工经验并具有中级及其以上技术资格的人员担任。项目经理是本工程现场行政一把手，是工程质量、安全、进度、现场文明等各项工程的第一责任人。技术负责人是本工程现场技术和质量安全及现场文明的直接责任人。项目部在指挥部的领导下定期召开会议，统一思想，步调一致地做好决策和指挥工作。项目部下设工程部、物资部、质安部、综合办公室四个部门，全面负责施工过程中的生产、经营、技术、质量、安全、材料、资金、生活服务等管理工作，并直接组织、调度协调作业层施工。项目部内做到有责、有权，协调管理有力，负责处理各类问题，确保工期、质量、安全、文明目标的顺利实现。具体组织机构如下：项目经理项目总工程师项目副经理项目质安总监费控部项目工程部项目综合办室焊工作业班设备作业班钢筋工作业班泥工作业班木工作业班管道作业班起重作业班架子工作业班电气作业班铆工作业班3.施工组织和管理232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3.1.对管理人员的管理行政、技术管理人员根据机构职能，实行一岗多职，责任、工作态度和工作业绩与经济效益挂钩进行管理。3.2.项目劳务层组织和管理由公司及时、足额、保质地提供合格的劳务人员。对各施工班组采用以“质量、进度、安全、文明施工”为指标的经济责任承包方式，与经济效益挂钩，罚不保底，分档逐级奖励。3.3.文明施工，环境保护管理全面执行文明施工、环境保护管理办法。各施工队伍的临时设施必须符合总平面规划。3.4.与业主、设计、监理的配合管理施工期间严格服从业主、总包方及监理的安排，听从统一调度，严格按施工合同中的要求实施，积极配合监理，及时解决施工中出现问题。进场以后会同业主、总包方、监理、设计方对图纸进行图纸会审。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计第四章施工准备及施工总平面布置1施工准备根据施工进度计划安排，提前做好施工机械、运输机械，吊装机械及材料、构件、设备等进场，以满足施工生产需要。2技术准备开工前组织技术人员认真熟悉施工图纸和现场实地考察，充分领会设计意图，会同总包方、业主、监理公司做好图纸会审工作，了解、掌握施工程序，编制好各分部分项工程的施工方案，做好主要分项工程的技术交底工作。各项施工所用的资料表格及与本工程有关的技术标准和规范准备到位。做好现场交接准备，建立测量控制网，认真做好轴线及标高控制，绘制建筑物的测量定位图，报总承包方、业主、监理等部门核定认可。3材料机具准备根据施工进度计划，提前15天向物资部门提供材料需用量计划，及时组织材料进场，并做好各类原材料的质量检验工作，严把质量关。同时，组织各种安装机械、运输机械、吊装机械等进场。4劳动力准备根据施工进度计划和甲方要求，提前15天，管理人员和技术人员全部到位，并分别做好自己的准备工作。施工生产人员根据现场和专业要求，分批进场，并准备充足的各类技术专业较强的施工操作人员。5试验计量准备施工时，应提前对各种计量器具进行送检、校检，例如：测量仪器；无损探伤仪器；各种测量工具提前送检校核，合格后方可使用，确保计量准确。6施工用水、用电准备现场施工用水和用电，在甲方给定或指定位置接通水源和电源，并装表计量。同时，将水源和电源引入施工需要的位置。(详见施工平面布置图)1、供水:施工期间用水量较大，主要为土建用水。可按消防用水量考虑，用水量为12Ｌ/S，由甲方提供的供水干管上的接水点引入，管径100mm。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2、场地排水：施工现场排水，沿临时道路修建500mm深、400mm宽排水沟，同时设置沉淀池，集中沉淀排入污水系统，以防下水道阻碍。在场平时，充分考虑到全场的流水方向与区域道路相结合，以免造成场地积水，影响工程正常施工。3、供电：现场施工用电主要为土建施工、钢结构安装、机电设备安装用电，施工电源从甲方提供的供电点接出，其供电电源容量不应低于900KVA。7施工大临准备5.7.1.根据招标文件，并按照我公司的施工惯例，现场规划大临统一采用彩板活动房设置工程项目经理部、各专业公司办公室、仓库或使用集装箱工具房，设材料机具堆场、构件和设备堆场、临时道路等设施。详见附图--施工总平面布置图。5.7.2混凝土采用商品混凝土，利用混凝土罐车运至施工现场，砼泵车或拖式泵输送到浇筑点进行浇捣。5.7.3钢筋加工厂：钢筋加工主要在现场制作，灵活设置二个钢筋加工场地，利用塔吊或者是人工运至安装现场，确保现场钢筋的安装。5.7.4钢结构加工厂：钢结构加工利用当地充足的社会资源，租凭距离施工现场较近钢结构加工厂进行制作，同时对于小型构件在现场制作，完全能够满足现场钢结构及管道的安装需要。8施工总平面布置8.1总平面布置原则8.1.1尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。8.1.2施工道路规划合理，保证各施工阶段交通运输通畅。8.1.3施工区域的划分和场地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工种之间的干扰。8.1.4各种生产设施应便于施工人员的生产。8.1.5各专业工序施工应统筹兼顾，协调合作，服从统一管理。8.1.6平面布置应满足安全防火、劳动保护的要求。8.1.7平面布置应为安全文明施工创造有利条件。8.2总平面管理8.2.1统一规划，集中管理，加强维护，确保水、电、道路、排水设施完善，满足施工需求；8.2.2大宗材料，周转材料、构件、机具设备按规划位置堆放，保证施工现场内整洁有序；232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计8.2.3加强管理，严禁在公路、供水、供电线路旁堆放设备、材料。8.2.4停水、停电、断路，必须采取措施，经过审批后，有计划地进行。8.2.5设置专门机构和专职人员对现场水电、道路进行维修，加强总平面管理。8.2.6根据工程形象进度，调整平面布置图，加强动态管理，更加切合实际。8.2.7管道及结构加工场地采取在现场和外部工厂加工。8.3临时用地表序号用途面积（m2）位置需用时间1项目部办公室240二期预留地2012年3月～2013年5月2现场工具房400二期预留地2012年3月～2013年5月3材料、构件、设备堆场1400二期预留地2012年3月～2013年4月9施工大临布置图(见附图)232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计第五章施工方案1降水、排水措施根据我公司现场踏勘及附近地区施工经验料，本工程地下水丰富。因此降水主要采用井点进行降水集合明排，井点的具体布置待地质勘察报告书出具以后，根据计算再详细制定。本工程所在地雨水丰富，在施工前要做好场地四周的排水明沟和积水井，排水明沟深400mm，宽300mm，采用砖砌。同时要做好雨季的施工措施和防洪预案。（一）降水施工步骤1.施工准备认真熟悉有关图纸，做好各项技术、质量、安全交底，将钻机、空压机、井管、筛网、洗井剂等材料准备齐全。测量放点→钻孔→下井管→填滤料→粘土封孔→洗井→试抽→正式抽水→监管。测量放点时可根据施工总图对点位稍调整，确保井点在施工其间能够正常使用。2.钻孔采用XY-300型钻机冲击成孔。在冲击过程中，保持井内粘土液浓度，防止井壁坍塌。其工艺流程为：钻机定位－－钻进成孔－－测量孔深。3.下井管、填滤料为保证井管垂直，两节井管相互焊接时，采用悬吊办法，搭接长度不大于0.1m，并保证不弯折。滤料选用中砂、粗砂、砾砂，要从四周均匀投料，防止井管偏向井壁一边，造成滤料填充不均匀或中途堵塞。4.冲孔洗井待滤料填至设计高度后，用空压机压风洗井，直至出水清澈为止，最后继续在井管外填滤料。5.封孔用粘土封孔，达到隔水的目的，使地表水不能从井管四周通过滤料渗入管内。下井管填滤料粘土封孔三个工序完成后，再泵入焦磷酸钠洗井剂，待浸泡超过8个小时后，用空压机压风洗井，连续洗井三次，直到单井抽水量满足设计涌水量为止。6.布管、排水布管不得影响基础施工材料及机具进出，环形布管留好进出口通道，沿降水点线埋设排水主管(φ150),井点管与排水主管连接紧密。排水主管接入场地排水管、沟内。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计（二）降水质量保证措施1.钻孔：A.钻进中保持井内冲洗液浓度，防止井壁坍塌。B.钻孔竣工后，逐步降低泥浆浓度，同时转动钻具，由下往上逐渐冲洗，直至钻杆手感不挂浆为止。2.下井管、填滤料A.为保证井管垂直，两节井管相互焊接时采取悬吊办法，搭接长度不大于0.1m，并保证不弯折。B.下管前须刮洗孔壁和更换孔内泥浆，以利于下管和投滤料工作，并能提高洗井质量。C.滤料选用中砂、粗砂、砾砂，填充滤料时，要从四周均匀投入，防止井管偏向井壁一边，造成滤料填充不均匀或中途堵塞，使井管质量降低或造成死井，填充滤料时：一要量充足；二要不小于理论计算量，同时保证循环水畅通。D.滤料中不能混入粘性土、粉细砂和其它杂物。3.冲孔洗井待滤料填至设计高度后，将浓度为1%的焦磷酸钠洗井剂注入井管内，待静置8小时，焦磷酸钠与粘土粒子充分结合后，即可用空压机压风洗井，最后继续管外滤料的回填工作。用于洗井的焦磷酸钠的注入量，应与井筒的体积大致相同(量应扣除井管与滤料骨架所占体积)。4.封孔用粘土封孔，达到隔水的目的，使地表水不能从井管四周通过滤料渗入管井内。5.降水管理⑴、自成井之日起，至基础施工完毕止，均须降水管理，以使挖孔桩施工正常进行。⑵、抽水按三班连续作业，每班三人，其中二人管理水泵防止干井烧泵，作好水位测试记录等，另外一人为电工。6.降水井管的组成如下图所示：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计井点降水示意图1-井点；2-集水总管；3-弯联管；4-抽水设备；5-基坑；6-填粘土；7-原地下水位线；8-降低后地下水位线；H-井点管埋置深度；H1-井点管埋设面至基底面的距离；h-降低后地下水位至基坑底面的安全距离，一般取0.5~1.0m；L-井点管中心至基坑中心的水平距离；l-滤管长度2土建工程主要施工方案2.1施工测量方案本工程开工后，测量人员根据甲方给出的控制点，布置测量控制网络点。控制点均在路边设置。在烧结机冷却室设备控制线，在道路边厂房两端各设一个点，控制点采用500×500×500、C20砼桩上埋150×150×8铁件，作为设备螺栓及设备安装控制中心线。基础砼施工完毕后，及时将标示引测到基础顶面下100位置作为上部结构施工及以后设备安装的依据。测量人员均须持证上岗。所使用的测量仪器必须经检定并合格。根据现场坐标控制点及设计图座标，用经纬仪投出轴线中心线，认真复核总包单位及甲方提供的水准点，并以此为依据测设新建筑物控制网。控制网的主轴线布设成矩形，平均每50米设一个点。施工过程测量采取施测与复测制度，专职测量工程师负责。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计对基础定位、柱子垂直度等用经纬仪观测控制。其竣工后，将中心线放在基础面上，并与相邻两列基础中心线校核，将误差消除在下道工序施工前。每20m设一根标志桩，凡转角处均设标志桩。对于主要中心线控制桩，应用中线平移法设置于挖土边坡线范围之外，边坡到桩位的距离应≥2m，并且≤5m（因为控制桩距离中线过大，使用时比较困难）。挖土标高控制：挖土前先由测量投放中心线，放线工根据测量给出的中线确定出基础底部边线，并根据放坡系数及操作面定出挖土线。挖土时由测量人员跟班控制标高。砼施工完后在砼短柱上投放中心线和标高，并做好工序交接资料。沉降观测：（1）增加水准点：除现场直接埋设的水准点外，为满足沉降观测的需要，在通视良好的地方增加2－3个水准点，且保证坚固可靠，不易损坏。（2）沉降点的布置：沉降点的分布和数量，均匀分布在第一层（±0.00m）以上30cm～100cm之间的结构受力墙或柱上。（3）沉降点的埋设1）埋设要求：牢固，确保点位安全，便于放尺，通视良好，观测方便。2）沉降点式样：沉降点标志采用φ20的螺纹钢筋，制作成直角带帽形，嵌入柱子砼内，外面露出40mm。（4）观测：沉降点布置好后，按国家二级水准测量要求观测。第一次观测至少二个测回，等符合精度后，再进行误差分配，并填写好沉降观测记录表。每施工完一层测量一次，建筑物竣工后的观测，第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下沉稳定为止。特殊情况需增加观测次数。2.2烧结室施工方案烧结室主厂房从基础施工至19.5m平台砼浇筑完成计划110天，拆除脚手架模板10天，烧结室南侧脚手架从19.5m平台以上采用悬挑式脚手架，19.5m平台120天时间交设备安装钢料斗，内管烟道安装，设备从烧结室南侧19.5m以下部位进出。22m平台施工用时30天完成砼浇筑，22m以上框架梁、等施工用时25天全部结束。2.3土方工程1.采用1.6m3反铲开挖，自卸汽车运土，平衡后外运的土方及渣运至甲方指定场地。2.采用桩基基础的部位，承台土方开挖，要求距桩500mm范围内人工开挖，避免触动桩基，损坏桩头。3.土方开挖边坡根据地质情况确定，放坡时预留500mm工作面。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计4.独立柱基基坑，由于基础较浅,在一角挖集水坑，冷却机基础整体开挖基坑，基坑四周开挖300mm的排水沟（内铺碎石），隔30m设一座1000×600mm的积水坑，坑内用潜水泵排水；带冷机基础深约4m,采用轻型井点降水。5.保持基底干燥，及时组织验槽，避免长时间亮槽。6、④-⑥轴地下室中的承台底标高为-7.9米,需作出专项施工方案，并报专家论证，此施工组织设计中不作表述。2.4模板工程：1.模板的支架本工程采用现浇砼承台、带形基础梁，均采用钢模制作。模板支架的好坏，直接影响结构的质量及外观，结构模板支架时，必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。支架的模板必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的附加荷载。模板要根据设计图形的几何尺寸支架，考虑构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和混凝土的浇灌和养护，模板的拼缝必须严密，不应漏浆。模板与混凝土的接触面应刷隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接触处。当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须经过夯实并有排水措施。主体结构模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，杜绝施工中的意外事故发生。支架现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000-3/1000。采取分层分段支模的方法，支架上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑。上层支架的立柱应对准下层支架的主柱，并铺设垫板。现浇结构的模板及其支架拆除时，混凝土的强度应符合设计要求，当设计无要求时，结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。现浇结构的梁、板底模板拆除时，混凝土的强度根据结构跨度而定，构件跨度小于或等于8.0m时，砼的强度必须达到设计值的75%，构件跨度大于8.0m时，砼的强度必须达到设计值的100%，悬臂构件底模拆除时，砼的强度必须达到设计值的100%，方可拆除，拆除后根据施工实际情况加设临时支架支撑。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2.模板的支撑系统（1）架柱箍选用[16槽钢作柱箍，柱箍间距为500mm，与整体支撑架连接，柱沿全高双向双排用φ7的螺栓对拉。（2）架主梁每跨布置φ48×3.5mm脚手钢管支撑，大小横杆采用Φ48×3.5mm钢管承托。大横杆间距600mm，小横杆间距400mm，且每1.5m设双向水平支撑，并适当布置剪刀撑。主梁下大横杆与立杆支撑相连的十字扣件设双扣，以增强其抗滑移能力。对于截面太大（如梁高超过1m）的梁，其梁底支撑无论纵向、横向及立杆均应采用[14槽钢或[16槽钢支撑。其大横杆间距900mm，小横杆间距750mm，其余与上述支撑类同。(见模板支撑图)主梁沿长度方向间距750mm用Φ7螺栓对拉，对于高度大于1m的梁沿高度方向对拉筋不少于三排。（3）架次梁及板次梁、板立杆用Φ48×3.5mm脚手钢管，间距700mm，每跨梁底布置Φ48×3.5mm脚手钢管，大小横杆承托，立杆布置双向水平支撑，间距1.5m，并适当设剪刀撑，板的支撑间距为1.5m。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2.5钢筋工程1.钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋的级别，种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合有关规范规定。2.钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求。所使用的钢筋表面应洁净、无损伤、油渍和铁锈等，应在使用前清除干净。带有颗状或片状老锈的钢筋不得使用。3.钢筋绑扎应按设计要求施工，设计无明确要求时，应按钢筋的绑扎规定要求施工，钢筋的绑扎接头搭接长度的未端距钢筋弯处,不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度I级钢筋为30d，Ⅱ级钢筋为40d，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度应增加5d。各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于25mm。4.在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋的间距不应大于10d，且不应大于200mm。安装钢筋时。配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎安装完后，必须经自检合格、有关单位监理验收认可后，方可进行下步工序施工。2.6脚手架工程针对本工程特点及甲方对工程的要求，底层脚手架搭设采用扣件式钢管双排脚手架，二层、三层、四层分别搭设悬挑钢管脚手架。钢管直径为48×3.5mm,扣件采用锻铸铁扣件。1.脚手架构造要求:（1）采用双排悬挑钢管脚手架。（2）立杆：立杆间距为1.2m，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。立杆基础采用素砼垫层10厚加木块。（3）大横杆：大横杆步距为1.2m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计（4）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在任何情况下均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。（5）剪刀撑：脚手架上满设剪刀撑。剪刀撑应联系7根立杆，斜杆与地面夹角为450左右。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外在其中间应增加6-7个扣结点。（6）连墙件：均按二步二跨设置，水平、垂直间距均不应超过6m，且连墙件设置在框架梁或楼板附近。（7）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层必须设二道护栏和挡脚板，上栏杆高度1m左右，挡脚板亦可用一道低栏杆（距脚手板面0.2-0.3m）代替。（8）首层顶设平网一道，上部每隔10m设平网一道，立面用立网封闭。（9）由专人检查脚手架安全措施。2.7混凝土工程1.结构砼浇筑施工前，结构模板、构件钢筋必须经自检、监理单位、业主单位有关人员验收认可后，方可浇筑结构砼。2.在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应预堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。3.砼施工过程中，砼自高处倾落的自由高度，不得超过2m，在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填50～100mm厚与砼等级相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过2m时，应采用串联筒、溜管或振动溜管使砼下落，在降雨时不宜露天浇筑砼。当需浇筑时应采取有效措施，确保砼质量。浇筑砼时应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕。在砼浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。大体积砼浇筑时，应合理分段分层进行，首先确定间歇阶段施工缝的设置位置，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，对双向受力楼板、大体积砼结构和其它结构复杂的工程，施工缝的位置按设计要求留置。设计无具体要求时，应按有关规范规定进行留置。在施工缝处继续浇筑砼时，对已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2,在已硬化的砼表面上，应清除水泥浆和松动石子，以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，在施工缝浇筑前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土等级相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计4.砼浇筑完毕后，应填写砼施工记录，对砼应加以覆盖和浇水养护，应在浇筑完毕后的7h以内对砼加以覆盖和浇水，砼浇水养护的时间，对采用硅酸盐、普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5.对于现浇板上部存在的块体较大的设备基础，从减轻下部支撑体系荷载，同时便利施工加快进度的角度出发，我们决定在设备基础区域预留插筋。先浇筑现浇板部分的砼，待该层框架砼达到100%强度后按施工缝形式进行处理，然后安装钢筋、模板浇筑该设备基础处的砼。6.现浇混凝土结构的允许偏差（mm）应符合下表：项目允许偏差（mm）轴线位置墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层间≤5m8＞5m10全高H/1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8-5表面平整（24M长度）8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置152.8地脚螺栓施工设备基础的脚螺栓数目多、类型多、分布密集、埋设标高多。其安装、调整、固定，贯穿于基础施工的全过程，而安装的精度又直接影响到机械设备能否顺利进行安装和进度的关健之一。本方案拟采用型钢制作螺栓固定架。螺栓固定架在现场下料焊接成型。1)固定架的构造232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计固定架由立柱、横梁、斜撑、线架及拉接条等杆件组成。①立柱立柱纵向间距一般为2～4m，最大不超过5m，横向间距取1.5－3.5m。支承架钢立柱型钢规格选用表立杆高度（m）≤11～33～66～10立杆间距≤1.5≤2.5≤3.5≤5.0螺栓直径（mm）12～25∠50×5∠63×6∠75×6∠100×8∠200×1625～60∠63×6∠75×6∠90×8[12、[14a60～200∠75×6[8,[10Ⅰ10,Ⅰ12,Ⅰ14a②线架梁线架梁的标高一般取1～2m，最大不大于3.0m，材料的型号：∠25×3－∠50×5。线架梁的标高(螺栓顶面标高)等于地脚螺栓设计标高与正误差之和。③横梁跨度与立柱的横向间距一致，其支承架横梁型钢规格按下表选用：螺栓直径（mm）12～2525～6060～200跨度（m）≤0.51.0～1.51.5～3.0材料型号规格(mm)∠50×5∠63×6、∠75×6、∠90×8、[8∠100×8、∠160×10、Ⅰ12、Ⅰ14a横梁应高出砼面50～100mm。螺栓顶部标高不同，而置于同一级横梁上时，可按角钢正反方向进行调节处理。④斜撑斜撑用与立柱之间连系，采取∠45×4，∠50×5，∠63×6，∠70×6和Ф8～20mm钢筋，与立柱对角拉结焊牢，可只焊立缝，与水平面夹角应不≤40°。⑤拉结条拉结条用于拉固定地脚螺栓，避免螺栓位置发生歪斜。拉结条采用ф6～ф8圆钢，纵横梁与螺栓下部点焊固定。斜撑和拉结条均按现场实际设置。2)地脚螺栓的安装步骤：根据我公司曾经施工类似工程推测，该工程地脚螺栓可能有以下三种形式：直埋螺栓、预埋套筒和预留孔洞，对于大直径的套筒在利用支架固定后，为避免混凝土浇灌时挤压使套筒变形，拟定在套筒内填砂以抵抗其侧压力。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计螺栓进场时须认真清点数量，核对其直径、杆号、丝长、完好情况及螺帽与丝扣的配合情况。全部螺栓按型号及安装先后顺序存于安全可靠之处待用。①在垫层上按固定架设计平面放线，待绑好底板钢筋后，安立柱并临时固定，校正后下端与底板插的锚钢筋头焊接牢固。②在立柱上测设线架梁标高，焊顶部线架梁。③量横梁标高，将横梁按标高焊于立柱上，一段一段地拼装，调整好后，彼此焊接牢固，接着焊接立柱支撑。④用经纬仪和钢尺在线架梁上测螺栓中心线，并用冲子刻点。再挂线拉上中心线。⑤先用线架梁上中心线找出螺栓的中心位置，使螺栓顶部中心对准中心线。⑥采用挂线和吊线检查校正螺栓垂直度，校正垂直度应在1/50～1/100以内，然后在底部焊拉条于固定架上使之稳定。当螺栓顶部中心误差控制在规范允许范围之内时，最后将垫板点焊于角钢上临时固定。⑦经校正确认尺寸无误后，螺栓下部垂直度校正好后，在两个方向用拉条将下端焊牢。⑧全部螺栓校正固定完毕后，进行一次全面检查，经检查无误，提出自栓记录，交专检复查，经专检于误后，将露出砼面部分用油纸包裹。即可进行下道工序施工——混凝土浇灌。⑨基础混凝土浇灌完后，达到50%设计强度时即可用气割割除外露的固定架；割除时避免敲打损伤螺丝扣。拆完后清除螺丝扣上的混凝土残渣、除锈，表面抹黄油，外包塑料布进行保护。⑩浇灌混凝土时要避免振动固架和螺栓。当混凝土浇灌面上升到螺栓长度的1/3时，应对主要螺栓中心结进行一次复查。螺栓安装应委派中级技术人员专人负责，选用有经验的中、高级木工承担。安装过程中各工序之间应互相进行交班检查。螺栓中心标高由专业测量队测定。直埋地脚螺栓固定支架见下图（由于螺栓的实际安装高度和大小各不相同，固定架的立柱、横梁、斜撑、线架及拉条应按固定架构造所述表中材料选用）232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计预埋套筒固定支架见下图螺栓钢套筒固定支架见下图232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2.9施工质量控制要点在施工过程中，土建专业与机电设备、管道安装要密切配合，每一层土建施工完后即交付机电进行设备、管道安装，同时土建进行上一层框架施工准备工作。底层框架平台支撑搭设前，基础回填应分层夯填，并保证回填土的密实度达到98%，否则应采用其它质硬松散材料换填；面层浇100mm厚素砼垫层；支撑排架搭设应经过严格验算。框架模板和主梁钢筋尽量采取预拼装和预帮扎，由吊车进行整体或分片吊装。钢筋由钢筋厂加工。运至现场帮扎，钢筋连接使用钢筋冷挤压连接新技术。以节约钢筋。框架梁、板支撑体系要根据梁的大小与施工荷载进行计算和选择。可分别采用四管支柱、满堂脚手架或可调桁架支撑。2.3配料室及它土建施工方案配料室总工期140天，基础、主体结构至17.5m平台计划用时70天，安装17.5m平台钢料斗托梁盘，90天配料室一层的钢料斗具备安装条件，140天全部交设备安装。2.3.1施工方案基坑挖土采用一台1.6m232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3反铲挖土机进行，挖土顺序从一端开始另一端进行施工。基坑开挖采用大开挖，基坑排水采用排水沟及集水井施工方式，用潜水泵强排地下水及雨水到厂区排水沟内，通过厂区排水沟排出场外。基础及框架柱模板采用组合钢模板；设备螺栓孔采用角钢或固定盘固定；平台梁板支撑排架均采用钢管脚手搭设。基础及柱、框架模板示意图参照烧结冷却室模板安装示意图。2.3.2主要施工方法（一）土方开挖①基坑挖土均采用机械挖土。挖土机采用1.6m3反铲挖土机。挖土边坡取1：0.75，基坑工作面取500mm宽。②排水措施地表水处理：基坑四周应设挡水墙，以防止基坑外地表水流入基坑，同时在场地四周挖设临时明沟，及时排出地表水。地下水处理：基坑地下水均采用明排水方式。对一般浅基坑，在基坑底部四周设置排水沟、集水井，用潜水泵将积水抽至基坑外临时排水沟内排出。③挖土时，基底留200mm进行人工检底。土方留一部分堆在基坑边以外2米处，用作回填，其余运至临时堆土场，留作厂区场整用。④该工程采用天然地基承重，基础坐落在粘土或砂卵层或岩石层上，故须重视挖土作业，严禁扰动持力层土，以免影响使用阶段的地基不均匀沉降等后果。凡确认被扰动的土层或遇暗浜、淤泥等非持力土层时，均须采取换填级配砂石的方法处理，符合要求后，再进行上部基础施工。（二）土方回填①基坑土方回填在基础混凝土浇注养护完成后，经监理工程师验收之后进行。②基坑回填特别注意回填土的密实度，柱基础回填采用分层回填夯实，并注意对称填土夯实机具选用蛙式打夯机进行，使回填土密实度满足设计要求。③对于有标高差部位的基础回填，选择采用砌砖胎模回填砂夹石或C15素混凝土，确保上部基础的地基承载力。④在厂房柱基及设备基础施工前，编制一总体的基坑回填作业指导书，严格操作规程、质量标准以及安全保证措施等。2.3.3桩头处理：桩基施工不含在本次施工范围，若进场后桩头还未破除，应该按照规范要求进行破除。桩顶应伸入基础内应满足设计和规范要求（100mm232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计），超高应截桩，超深应按设计要求进行接桩；锚筋焊接应符合设计及施工验收规范要求。2.3.4垫层施工①用木桩或者钢筋头按2～5m间距做垫层标高控制桩，用水平仪在桩上抄标高控制点，用于控制浇垫层混凝土时便于控制垫层标高。②吊模施工需要在垫层上安装施工铁件，为了保证施工铁件安装正确，施工铁件加工把铁件锚固钢筋加长100mm，安装时铁件互相之间用钢筋点焊接连成整体，避免因浇灌混凝土造成位移。③基础的垫层混凝土采用C15混凝土，在混凝土运输到现场后，在基坑上方搭设栈道及榴槽，再用手推车转移布料。④混凝土垫层用平板震动器进行震动，混凝土工和抹灰工找平，找平时根据标高控制桩找平混凝土垫层标高。2.3.5模板工程①模板选用：模板全部选用钢定型组合模板，不符合模数的地方用木模嵌拼,支撑系统采用φ48钢管、螺旋千斤顶、和φ12对拉螺栓联合作用。模板与砼的接触面涂隔离剂。②模板支撑：钢模板均采用钢管背方、对拉螺栓支撑系统；③模板上漏洞用纤维布补贴；预埋铁件用2M4螺栓固定于模板上；框架柱有砖墙处应埋墙拉筋；屋面板若有吊顶处应预埋吊筋。模板及支撑拆除：侧模在砼强度能保证其表面和棱角不因拆除而遭受损坏后方可进行；跨度＜8000mm梁、板和跨度＜2000mm悬臂梁待砼强度达到设计强度75%时方可拆除；跨度≥8000mm梁、板和跨度≥2000mm悬臂梁待砼强度达到设计强度100%时方可拆除。④地下通廊及水池地沟等要求采用防水砼，基础对拉螺栓中间满焊止水片。螺栓在安装时两端接触模板位置设木块，待砼基础达到设计强度后进行拆除，拆除时用气焊沿根部割掉螺丝杆，用防水砂浆抹平。对拉螺栓制作详见下图：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计对拉螺栓详图⑤施工缝的设置：有防水要求的设备基础水平施工缝留在基础底板上300～500mm处的侧墙上。施工缝处采用钢板止水带进行防水，在施工施工缝上部砼时，对砼表面凿毛，用洁净水冲洗干净后，浇筑上层砼前先铺设与砼成分相同的水泥砂浆或细石砼。施工缝设置具体见下列图示：施工缝处理支设示意图⑥水池、地下地沟及通廊侧壁模板支撑：模板的对拉螺栓间距：墙高小于5米，间距600×750；墙高大于5米，间距500×500。模板校正和固定采用内拉外顶。见示意图。侧墙模板安装示意图2.3.6防水砼施工措施：①选择收缩小的水泥、砂、石。水泥选择普通硅酸盐水泥，砂选择中砂，石子选择5～31.5mm的连续级配碎石；②严格控制砼的水灰比，以使砼能获得较大的膨胀率；③掺加粉煤灰，改善砼的内部结构，提高砼的防渗性能；④严格控制原材料的计量。水泥、水、防水剂的计量偏差控制在±1%，砂石控制在±2%。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2.3.7钢筋工程①钢筋加工：钢筋均采用在现场加工制作。钢筋加工前由钢筋配料工进行配料，编好的配料表经钢筋技术员审核后下放到加工班组。加工时班组首先按钢筋编号、型式、部位、数量等抄好料牌，然后根据配料型式下料、对焊、弯曲、成型。加工好的钢筋按规格、部位统一堆放在半成品堆场，经检查合格后运至施工现场绑扎。②钢筋安装：钢筋绑扎前依据定位中心线，扣除外墙保护层厚度后，根据钢筋分布间距，在垫层上用粉笔定位。然后依次安装底板下层钢筋、上层钢筋，上下层钢筋间距超过600mm后设角钢固定架，固定上层网片，间距在600mm以内采用φ28钢筋固定。墙钢筋安装前先搭设操作及固定钢筋脚手架，先安装立筋及上、下端水平分布筋作临时固定，然后绑扎水平分布钢筋。墙内外钢筋之间设置φ8mm拉丝钩固定。③钢筋连接：直径大于25mm的，采用镦粗直螺纹连接；直径大于18mm小于等于25mm的钢筋采用焊接连接；小于18mm的钢筋采用焊接和搭接连接。④钢筋垫块的质量控制和安装:为了保证钢筋的保护层厚度，计划根据不同部位保护层厚度的不同采用与混凝土设计强度相同的细石混凝土来制作钢筋垫块，将20#铁丝埋于其中。垫块安放在纵横钢筋交叉点下，特别是墙板内的垫块，必须将20#铁丝与钢筋绑牢，防止垫块滑落。2.3.8混凝土工程①利用混凝土罐车运至施工现场，砼泵车或拖式泵输送到浇筑点进行浇捣。②施工缝的留设根据施工规范及现场具体情况，第一道留在基础顶面，其余留在每一楼层板顶。③基础砼浇筑：基础砼采用二次流水作业方式,先顺序浇第一级砼,待砼沉实再浇第二级砼。④柱砼浇筑：柱砼应分层浇筑，且每层厚度不大于400mm，在振捣上层砼时，振捣器应插入下层50mm为宜。当柱高度超过2米时，应设置浇捣口，减少砼对钢筋、模板的冲击力。⑤梁砼浇筑：梁砼分层浇筑，成阶梯形从一边向另一边推进。⑥施工缝以上浇砼：在浇砼以前，已浇好的施工缝表面，应去除所有浮浆和露面的大骨料。切实可行的方法是用压力水在砼已凝固但尚未硬化时大力喷射，除去外层砂浆面表而不扰动砼。浇筑时，在施工缝处铺20mm232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计同砼成份的水泥砂浆。本工程混凝土全部采用商品混凝土，砼车运输，由于一次浇筑砼量大、结构底板厚度厚，施工时，按照大体积混凝土施工方法进行浇筑作业设计。⑦混凝土浇筑完毕，终凝后及时覆盖草袋充分浇水湿润养护。2.3.9砌筑工程①砌砖前必须检查砖的品种、强度等级应符合设计要求，并应规格一致。同时出具砖的合格证及复验报告。②砂浆采用现场搅拌，严格遵循配合比配料。现场设石灰膏沉淀池。③砌筑前提前一天对砖进行浇水湿润。砌体的水平和竖间灰缝宽度以10mm为宜。为保证灰缝横平竖直，横向拉水平线砌筑；竖向采用挤浆法砌筑。④砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。2.3.10抹灰工程①在抹灰前，对基层表面上的灰尘污垢油渍等，均应仔细清除干净。②在抹灰工程开始前，施工单位办理好结构验收手续。③墙面应检查平整度，凹凸太多要凿平或用1:3水泥砂浆垫平；墙面的脚手架洞要修补好，并浇水湿润④管道通过墙洞或楼板洞应密实且无渗水现象。⑤外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。⑥水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。⑦室内墙面、柱面、门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。2.3.11门窗工程①门窗堆放时，应竖立堆放，竖立坡度不大于20度，并放置在垫木上，应有防雨措施。②安装门窗前，应按图纸要求核对门窗型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，并符合设计规定。③门窗安装必须横平竖直、高低一致、进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。④密封条安装应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30mm，在转弯处应斜面断开，并用胶粘剂粘结牢固，以免产生收缩缝。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计⑤门窗框安装固定用锚固铁脚，可用埋设尾铁脚或用冲击钻10mm孔，埋入膨胀螺栓固定，连接铁件、固定件等除不锈钢均应进行防腐处理。⑥门窗安装要保证缝隙严密均匀，启闭平稳，扣合紧密。2.3.12防静电活动地板施工按工艺要求，部分室内地坪为防静电活动地板，现就其施工工艺及施工方法叙述如下：①基层处理：活动地板面层的金属支架支承在现浇混凝土基层上，基层表面必须平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%，安装前认真清擦干净，必要时在基层表面上涂刷清漆。②找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现楔形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。③装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱子和横梁构成一体后，再用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。④铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸不符合活动地板板块模数，由里向外铺设；当平面尺寸符合活动板板块模数，而室内无控制柜设备时，由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序必须综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线应经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边采用清漆或环氧树脂加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶工夫。在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计⑤清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。2.3.13涂料施工①清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲除干净，然后将墙、柱表面扫净。②第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需刮满，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。③第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流气、光滑为止。④第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦拭浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线后、棱角、小面后大面。阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。⑤复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。⑥磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而均匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清洗干净。⑦第二遍涂料及磨光方法与第一遍相同。⑧第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排比毛若粘附在墙应及时剔掉。高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。3钢结构制作安装方案232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计烧结、冷却室及主抽风机室吊车梁系统、屋盖系统为钢结构。烧结、冷却室由机头至机尾逐段安装屋架及水平支撑，直至厂房形成，同时穿插机械设备安装。3.1钢结构加工3.1.1焊接H型钢制作焊接H型钢制作时，其工艺流程如下图所示：下料采用多头切割机进行。焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm;所有接料位置应严格按配料提供的接料图上规定的位置接料，才能保证翼板接料焊缝与腹板接料焊缝间相互错开200mm以上，并与其它零件焊缝及孔边距也错开200mm以上。为减少T型角焊缝焊接缺陷，如气孔、夹渣，并且使焊缝成形美观，组装H型钢前，须将腹板与翼缘板的“T”型缝两侧50mm范围内铁锈及氧化皮用砂轮打磨干净；钢板接料：当t<16mm时，开单面“V”型60°坡口；当t≥16mm时，开60°“X”型不对称坡口（如下图）；钢板接料示意图为保证焊缝熔透、等强、成形美观，我们采取用二氧化碳气体保护焊打底，减少清根工序，埋弧自动焊填充和盖面。板厚δ≤32的在七辊校平机上校平。H型钢组装在H型钢组立机上进行，组对时腹板中心偏移小于2mm；232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计H型钢焊接采用MZ-1-1000型埋弧自动焊机,焊前必要时预热100-150℃，并对其焊缝加设引弧板。翼缘板焊接变形后用型钢校直机进行校平；侧弯、翼缘偏膀、扭曲采用火焰矫正；根据构件长度需要对H型钢端部余量进行切除，为保证端部切割面光滑平直，采用型钢切割机或半自动切割，并用砂轮打磨光滑。3.1.2钢柱制作钢柱的组装、焊接、加工难度大，焊接量也大，容易产生变形，特别是控制柱的扭曲变形更为重要。钢柱制作工艺流程：焊接H型钢→用半自动切割机切割两端→在铣床上铣牛腿端顶紧面→牛腿零件组装、柱身缀杆组装→装配尺寸检查、顶紧面检查→焊接→矫正→尺寸检查→号孔→套模钻孔→柱脚铣平→装柱脚板→焊接→修理→验收根据图纸上牛腿标高要求，用半自动切割机切割将单根H型钢两端预留的焊接余量切割掉，但要留一定的磨光顶紧面铣加工余量和缀杆焊接时的收缩余量。先在铣床上铣牛腿端柱身H型钢截面。以牛腿铣平端为基准，组装柱身上的零件。柱身组装在组装平台上进行，并用马凳形成组装胎具,为防止扭曲，马凳上平面用水平仪找平（不平度≤2mm），并固定在平台上。由于牛腿处组装零件较多、焊位狭窄，为保证焊接质量，要采取两次装配法，即先装配一部分零件，进行焊接并经检查合格后再装另一部分零件，再进行焊接，牛腿处需要顶紧的加筋板均先将顶紧面刨平，再与牛腿装配。柱身零件装焊完后，进行矫正，尺寸检查，钻孔，然后将柱子放在铣床上对柱脚整体铣平。柱脚底板与柱顶紧的面先刨平，再与柱身铣平面顶紧，并用0.3mm厚的塞尺检查，有75%以上的面积插不进且边缘间隙不应大于0.8mm为合格，并经专检人员和监理工程师认可后才能焊接。柱身上与水平支撑和垂直支撑相连接的节点座，如果是工字型截面，则可整体制作成H型钢，再根据支座长度锯割成小节，钻连接孔，然后与柱身装配焊接。缀杆为T型钢，则采用轧制或焊接H型钢，从腹板中部用半自动切割机剖开而获得。在选择H型钢的高度时，要考虑2～3mm的切割缝的宽度。3.1.3焊接吊车梁制作因为吊车梁上翼缘T型缝为熔透的焊缝，以及吊车梁板材接料、起拱、扭曲、上弦加筋顶紧等，故我们采取以下方案来保证质量:232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计为保证吊车梁起拱度，腹板下料采用数控切割机，并考虑预先起拱（见下图）；起拱大小按设计要求确定。腹板与上翼缘板连接的T型焊缝，按设计要求焊透，要求一级焊缝，故腹板开坡口，采用二氧化碳气体保护焊打底，埋弧自动焊填充,焊缝100%超声波检查；翼缘板在跨中1/3处不允许接料,翼缘板与腹板接料焊缝错开200mm以上,且与加劲板错开200mm以上；腹板宽度加放6mm的焊接收缩余量，长度加放50mm作为焊接收缩余量和二次切割余量；焊接时先焊下翼缘T型缝，用MZ—1—1000型埋弧焊进行；焊后变形的翼缘板用M400×800的H型钢校直机进行校平,并用火焰校正翼缘的偏膀；因加筋板、支座板上端与上翼缘顶紧，端部加筋板与上下翼缘顶紧，须用刨床将加筋板端部刨平；为防吊车梁扭曲，施焊前应摆放平整；在焊加筋板、支座板时采用CO2气体保护焊，并遵照从下向上、从中间向两端对称施焊的焊接顺序，焊接顺序见下图：焊接顺序示意图加筋板下端应围焊,以避免在使用过程中其端部产生疲劳裂缝，围焊长度>40mm；吊车梁上下翼缘板边缘要整齐光洁，切忌有凹坑；上翼缘板与轨道接触面的平面度不得大于1.0mm。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计清除焊道里的焊渣、飞溅物，修理校平后，上翼缘的孔采取成品钻孔，为保证孔距精度，用标准套模进行套钻孔，套模孔距误差≤0.5mm；焊接参数见下表：焊脚尺寸（mm）焊丝（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（mm/min）焊丝伸长（mm）气体流量（L/min）5～69～11(二层)φ1.6φ2.0260～280300～35027～2930～32330～430420～47018～2020～2416～1817～193.1.4钢漏斗、溜槽等的制作（1）放样号料本项内容中的制作件要求精度高，对号料、切割、卷制等工序要严格控制，才能保证制作质量。（2）根据供料情况，合理安排配料，保证同一节上的纵向焊缝不得大于两道，两纵缝间距不易小于200mm。（3）预放焊接收缩余量2-3mm，确保尺寸。（4）预弯曲可采用如下方法：在三轴辊卷板机的下轴辊下放置一块预先弯好的模板，将工件一端插入弧形胎内，使卷板机正反滚动，便可将板端曲好。然后下降上辊压紧板件反复弯曲，滚圆过程中要注意被弯板件不要有扭动。3.2钢结构安装3.2.1吊车梁安装A．吊车梁安装之前准备工作①搁置钢吊车梁牛腿面的水平标高调整：先用水准仪（精度为±3mm/Km）测出每根钢柱上原先弹出的±0.00基准线在柱子校正后的实际变化值。一般实测钢柱横向近牛腿处的两侧，同时做好实测标记。根据各钢柱搁置吊车梁牛腿面的实测标高值，定出全部钢柱搁置吊车梁牛腿面的统一标高值，以统一标高值为基准，得出各搁置吊车梁牛腿面的标高差值，根据各个标高差值和行车梁的实际高差来加工不同厚度的钢垫板（一般应由刨床作精加工制作）。同一搁置吊车梁牛腿面上的钢垫板一般应分为二块加工，以利于两根吊车梁端头高度值不同的调整。在吊装吊车梁前，应先将精加工过的垫板点焊在牛腿面上。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计②吊车梁安装前，应对梁的编号、长度、截面尺寸和牛腿位置进行检查，装上扶手杆及扶手绳。B．吊车梁系统的安装方法吊车梁进场后,吊装前要进行质量复查，有无运输产生的扭曲变形，下挠等情况，制动板边缘被钢丝绳拉成浪形弯曲，辅助桁架的旁弯和下挠变型。凡上述种种请况，均应在地面处理完毕，检查合格后方可进行组装和吊装。吊车梁跨距8m吊车梁、辅助桁架、制动板可在地面组装后整体吊装，但要严格控制各部位的几何尺寸。见吊车梁吊装图。吊车梁在起吊前要重点检查起拱度是否符合要求，检查方法是把梁摆在直立状态下，梁两端作为支点，梁起拱度是指在自重的状态下，若梁拱度或旁弯值超差，则应采用火焰矫正法，经矫正合格后才能吊装。吊车梁就位先初校后临时固定，精校工作在屋架吊装后进行，以免因屋架系统吊装引起柱变形，而使吊车梁移动。C．吊车梁吊装到位后吊车梁校正包括平面轴线、标高、垂直度三方面。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计吊车梁中心轴线校正，是以钢柱车间轴线为依据，定出吊车梁中心线在地面上的位置，并同时检查相对吊车梁跨距，先校正两端吊车梁，在两端吊车梁上架经纬仪校正中间吊车梁。吊装吊车梁时钢柱已固定，梁标高的校正只能靠肩梁处调整垫板厚度，梁标高用水平仪检查，以梁两端标高为准。梁垂直度检查梁中部，用吊线垂方法检查，如有偏差只能靠肩梁处垫板调整。3.2.2屋盖系统安装由于场地和厂房布置的特殊情况，屋盖系统的安装采用一台QUY100t履带吊作为主要吊装机械，站位于主厂房的两侧。为加强屋架整体刚度，避免平面外弯曲，单榀屋架吊装前，先在屋架上通长绑扎杉木杆，屋架上弦设置安全绳。第一榀屋架吊装后，两侧拉好风绳，再吊第二榀屋架。屋架吊装时应缓慢起钩，两端端头拉好风绳。平稳吊至柱顶落位、找正、固定。两榀屋架找正后，安装檩条支撑。檩条较轻且较多，吊装时采用子母绳拴法，一钩多件，提高效率。屋面系统安装时应预留区域用以安装桥式天车，待天车安装完后再补齐。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计钢屋架校正：钢屋架吊装到位后，第一榀和第二榀屋架应拉设缆索固定，此时采用松紧缆索对屋架进行垂直度校正；第三榀及以后的屋架采用屋面檩条进行校正它的垂直度。钢屋架校正方法：下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法；钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓，随即安装屋架永久支撑系统。焊接屋架二端搁置处的连接，待电焊结束，起重机吊钩才可松钩。3.2.3墙架系统安装A、墙架系统的安装宜在屋盖系统安装结束后进行，一个节间一个节间的进行。B、墙架柱安装时要从严控制空间位移和标高，才能保证檩条安装的标高一致和墙面的平整度。C、墙瓦安装用手拉滑车进行，从逆风方向开始，吊装时应避免墙瓦碰撞变形。瓦与瓦搭接的接缝要紧贴，整个墙面应美观、整洁、平顺、四角一条线。3.2.4钢结构涂装钢结构涂装作为本工程的关键工序，必须严格控制其施工过程。本工程最后一道油漆涂装应在构件就位后进行。1）涂装应在允许的气候条件下进行：A、施工时应根据产品说明书或涂装施工规程的规定进行，施工环境温度应在10至30摄氏度。B、在雨、雾和较大灰尘的条件下，禁止户外施工。2）涂料的确认和贮存：A、涂料的确认：施工前应对涂料名称、型号、颜色进行检查，是否与设计规定的相符。检查制造日期，是否超过贮存期，如超过贮存期，应进行检验，经检验合格方可使用。B、涂料及其辅助材料应贮存在通风良好的库房内，温度一般应控制在5至35℃，原桶密封保管。C、涂料及其辅助材料属于易燃品，库房附近应杜绝火源，并要有明显的“严禁烟火”标志牌和灭火工具。3）涂装以刷涂法、手工滚涂法为主。4）屋盖系统涂装必须在屋盖系统（包括天窗）安装完毕后，安全网还未拆除之前进行；5）涂装时应对设备加以遮蔽。6）涂装时严格按安全要求进行施工。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3.2.5钢结构测量钢结构工程的测量作业遵照GB50026—93标准进行。①工程测量的内容现场工程测量包括：土建工序交接的基础点的复测，钢柱安装后的垂直度控制，吊车梁找正的基准线以及轨道的竣工复测。②基础复测根据甲方指定厂外基准点，检查土建单位提交给的基础测量资料，柱网矩形的精确度及柱基中心的行列距和基础标高，并依据标高点找正基础顶面标高。③柱子垂直度测量柱子垂直度是保证上部屋面钢结构符合设计要求的重要参数，因此应严格控制好柱子的垂直度。1）在两条互相垂直的轴线上（或两个互相垂直的方向上）分别安置经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍。2）先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。3）实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后再俯视柱子底部中心点，若不重合，则投设出一点，量取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。4）柱身垂直度允许偏差值：根据规范规定，当柱高超过10米时，则为柱高的l／1000，但不得大于20毫米。（可根据设计要求达到更高的精度）5）柱子垂直度复测的注意事项：A、用于柱子垂直校正的经纬仪，必须经过检验和校正。B、柱子垂直校正时，还注意检查柱子是否产生水平位移。④吊车梁找正基准线和标高点投设吊车梁的校正：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计吊车梁吊装前必须注意：严格控制定位轴线；认真做好钢柱底部临时标高垫块的设置工作；密切注意钢柱吊装后的位移和垂直度偏差数值；实测吊车梁搁置端部梁高的制作误差值。吊车梁吊装后必须注意：先进行吊车梁表面的标高测定；进行吊车梁的中心线放线工作；对照吊车梁中心线，对吊车梁垂直度、位移、蛇形差、标高等进行校正；最后复测吊车梁的有关质量数据，达到标准后，进行制动系统的安装和紧固。吊车梁的校正时间控制：标高校正在屋盖吊装前进行。其他项目校正宜安排在屋盖吊装完成后进行，因为屋盖安装可能会引起钢柱在跨度方向有微小的变动，从而影响校正质量。校正方法：吊车梁校正，主要是对行车梁高低和水平方向进行移动使之符合设计要求和吊车要求。高低方向校正：主要是对梁的端部标高进行校正。可用起重机吊空、特殊工具抬空、油压千斤顶顶空，然后在梁底填设垫块。水平方向移动校正：常用橇棒、钢楔、花篮螺栓、链条葫芦和油压千斤顶进行。一般重型吊车梁用油压千斤顶和链条葫芦解决方向移动较为方便。⑤轨道竣工复测轨道安装完后要对每一跨的两条轨道进行竣工复测，复测内容有：轨道标高，中心偏差，轨距偏差。复测点的数量根据相关标准确定。⑥测量精度主要保证措施1）仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。2）保证人员持证上岗。3）各控制点应分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。4）施工中放样应有必要的查核，保证其准确性。5）根据施工区域的地形及通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。⑦测量记录1）基础复测成果表2）柱子找正中心、标高检查记录3）柱子安装测量竣工成果4）轨道安装测量竣工成果232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3.3大烟道钢结构制作安装烧结机下部有两条主抽风管道，由两台主抽风机及两台主电除尘并联抽风，第一条主抽风管道主要承担烧结机头部及尾部风箱的抽风，第二条主抽风管道主要承担烧结机中部风箱的抽风。主抽风管道下部有数十个不同形状的灰斗，灰斗下部出口装有双重阀，用气动方式自动控制定期除灰。抽风支管的弯头外侧有钢板焊接的耐磨衬料保护衬套，用压浆泵灌注耐磨及耐热筑料，以解决生产过程中管道磨损问题，高温段支管有局部隔热层，主管道无隔热层。3.3.1大烟道制作工程1.制作概况此次工程的钢结构制作主要可以分为：主管、导气管、灰斗、底座、附属平台系统等几个部分。钢结构制作在场外加工厂进行。2.制作工艺流程（1）主管：下号料——接料——接料焊接——探伤——压头——卷制——盘圆——支撑——加固圈装配、焊接——对接——焊接——探伤——加固圈装配、焊接——成品。（2）弯管：一次下号料——接料——接料焊接——探伤——压头——卷制——卷圆——支撑——对接——二次下号料——装配——焊接——探伤——成品。（3）过渡管：放样——下号料——接料——接料焊接——探伤——卷制——装配——焊接——探伤——成品。（4）导气管：下号料——压头——卷制——纵缝焊接——探伤——对接——焊接——探伤——成品。（5）灰斗：放样——下号料——接料——接料焊接——探伤——装配——焊接——加固筋装配、焊接——成品。3.施工方案（1）大烟道主管制作1）按6m一节整体带加固圈出厂。2）拼接料后，用埋弧焊焊接，焊丝H08A，必须采用引弧板,探伤合格后再按管周长下号料。3）卷制前要压头，卷制到大于1/2，加支撑后，更换吊点再卷。4）装配在装配胎上进行，采用卧装法。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计5）纵、环缝内缝采用手工焊打底，焊材E4313；外缝均采用埋弧焊焊接，焊丝H08A。且纵缝必须在装配前焊好。6）加固圈安装在单节,焊后装配整管。加固圈制造工艺另详。（2）弯管制作1）弯头成型后外形尺寸较大运输困难。所以将其分解成4段，以保证其出厂时最大高度不大于3.5m，还可以配部分直管一起出厂。2）在直管成型后进行二次下号料，更换支撑。3）装配采用立装法。4）焊接采用手工焊。（3）过渡管制作1）方圆过渡管外形尺寸较大，整件无法出厂，所以将其沿三角板中心线分解成两半。2）变径过渡管高度不大，运输困难不大。（4）导气管制作方法主管，衬板焊接焊条E5015。（5）加固圈制作1）加固圈截面为H150×150×6×8，分段制作。2）制作加固圈时，先将外翼板与腹板作成“T”字形。内翼板则先装配到主管上，再装“T”字形加固圈，形成“工”字形后一起焊接。3）除管托附近的以外，其他都安装在主管上一起出厂。管托附近的加固圈制作成“工”字形后作为单件出厂，现场安装。（6）质量标准1）材质Q235—B、Q345—B：GB700—88及GB1591—942）焊材E5015：GB/T5118—95用于16Mn内衬的焊接。E4313：GB/T5117—95用于Q235-B材质手工焊。3）焊缝JGJ81-2002，按要求进行超声波探伤。4）验收GB50205—20013.3.2大烟道安装1.集气管现场拼装为了方便倒运吊装，主管制作时应分段。注：制作时每种直径主管（三种）接口处应预留200mm作为调整，现场割除。2.大烟道拼装和安装技术要求如下：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计（1）主抽风管道在现场加工组装时，其圆度极限偏差为2/1000D；圆周长极限偏差为4/1000D，（D为管道直径），两管段之间T形焊缝位置，应符合设计规定，拼接长度应考虑厂房柱距及安装孔的允许长度。（2）管道托架安装纵向、横向中心线极限偏差为±1mm，标高极限偏差为±1mm，水平度公差为0.3/1000。滑动式管道托架滚柱的安装位置，应符合设计规定，其径向极限偏差为3mm。（3）主抽风管道主管安装的管道中心线极限偏差为±3mm；标高极限偏差为±3mm；管道拼装焊接前，用线锤检查管道端面直线度，极限偏差为±5mm。（4）主抽风管道支管安装其垂直方向中心线，对烧结机风箱中心线的极限偏差为5mm。（5）主管道下部灰斗安装中心线极限偏差为±5mm，下部法兰标高极限偏差为±5mm。3.安装顺序:固定、活动支座→大烟道→灰斗→导气管。4.固定、活动支座安装：由主管圆心标高,找出主管托座最低点标高,按此标高增减垫片,将所有主管支座调整到同一标高水平,调整好后,焊挡固定.5.大烟道吊装：所有构件分段制作后由机头吊装孔进入厂房。在其上部横梁下的埋设件上，在B轴线向两边各返4m的地方。沿大烟道中心线方向上安装轨道（I32），安装临时10吨电葫芦2台，使大烟道顺利送达安装部位。从机尾往机头方向安装。大烟道的进出部位以现场勘察为准。（单轨吊安装具体见大烟道安装示意放大图）。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计6.大烟道焊接：两节管道拼装完后用烘烤过的E5015型焊条焊接，焊完一面后在其反面用碳弧气刨清根，打磨后，方可进行反面焊接。集气管段的法兰盘在多段处剖开，上下两段调整完后再用烘烤过的E5015型焊条焊接，每相邻两跨集气管调整完毕后，填以石棉绳或棉胶石棉垫，并用螺栓连接法兰盘，安装后再沿法兰内缘用连续焊缝焊死。7.大烟道拼装:集气管吊装到位后用角钢在其下部焊挡,用2t导链将其拉拢,其间隙4mm(可用4mm扁铁作间隙垫)。在内部用角钢楔铁楔平,错边量不得超过1.5mm.然后焊挡固定。待环缝焊接完后拆除。8.导气管安装：主管厂房安好后，利用厂房挂设滑轮安装。先在主管上放样开孔，将导气管插入焊接后，再从主管内部割除多余部分。9.检修平台及内走道安装：内走道与集气管同步安装分段同主管，装好一段主管后，将内走道构件吊入管道内。用导链接入。外部检修平台，待厂房形成后，利用厂房挂滑轮安装。10.232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计补偿器安装：吊装管道时先预留补偿器间隙。在主管两端下方焊接角钢挡、各两个将补偿器吊入间隙落下挡上，用导链调整间隙，用压机对口后焊挡，然后进行焊接，待使用时拆除补偿器拉杆。11.灰斗安装：在管道上焊接吊耳，用卷扬将其吊到位，用2t导链4台接起，调整到位，满焊。3.4通廊钢结构制作安装3.4.1通廊概述本标段通廊共11条，因为没有设计图，不知道通廊的垂直高度，根据我们已经施工过的同类型烧结，其高度应该在米30米左右，因此皮带通廊吊装，需要根据皮带通廊详图出具以后，精确计算出每段通廊钢结构的重量，视其重量选用100t履带吊对其进行吊装。3.4.2钢桁架制作工艺(1)钢桁架制作工艺流程图232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计工艺文件原材料检查处理焊接腹杆弦杆落断号料组装落断号料发运矫正焊接矫正总装矫正组装焊接检验检验除锈涂装包装放样（2）制作总体安排：本工程通廊为钢桁架结构。桁架按可能最大的运输能力，采取分段、分片制作，工地安装再拼成一个整体。采用整体吊装。（3）桁架组对前，先将型钢用校直机校直，并对隐蔽面进行防腐，除锈等级为ST3，防锈漆二遍，面漆一遍；（4）在组装平台上放大样，几何线偏差控制在±2mm范围之内；装配平台应具有一定刚度，不得发生明显变形，影响装配精度。按照施工图及工艺要求起拱。（5232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计）把垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其靠紧定位角钢，再将腹杆放在连接板上，找正位置并靠紧定位角钢。半片桁架杆件全部摆放好后,按照施工图核对无误后即可定位点焊。点焊好的半片桁架做好隐蔽面的防腐后翻转180°，以这半片桁架作模胎复制装配桁架。（6）在半片桁架模胎上放防腐后的垫板、连接板、基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。（7）将模胎上已点焊好的半片桁架翻转180°，即可将另一面的腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐，用夹具夹紧，进行定位点焊。点焊完毕，整榀桁架总装配即完成，其余桁架的装配均按上述顺序重复进行。（8）桁架焊接采用手工焊，焊接参数见下表：板厚（mm）焊条直径（mm）焊接电流（I）焊接电压（V）焊接速度（mm/min）810～1214～16Φ3.2Φ4Φ490～100100～110110～12030～3232～3432～3412010080（9）由于钢桁架刚度较小，易变形，尽可能不翻面。如需翻面，翻面时采用扁担吊具进行3.4.3通廊钢结构安装通廊在地面组装成整体进行吊装，对于超长超重的通廊，根据机械性能表采用双机抬吊或分段吊装（吊装前需搭设临时支架）。连接固定整体吊装结构收尾拼装马凳搭设桁架地面分段组对杆件焊接通廊围护安装2）在通廊安装地点就近搭设临时拼装马凳，马凳的水平度、平面度均应进行控制，使待拼装的桁架底部在一个平面上。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3）在拼装马凳上安装好待组装的分段桁架，按施工图中标明的几何尺寸控制好桁架长度及起拱度，并再一次找正好桁架水平度后，固定、经检查确认合格后交给焊接进行下道工序。在通廊上画出安装方位垂直线和中心定位线，加固上口。根据该段桁架的重量及吊车的起重能力，决定是否采用单机吊装还是双机抬吊。采用双机抬吊，要特别进行复查起重量，吊装前必须检查吊车的性能，指挥统一，确保双机的协调，保证安全。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计4）使用吊车将拼装好的通廊桁架吊装到位，找正合格后，立即将通廊支座与支架焊接固定。焊接完毕，锁住风绳后吊车方能松钩。风绳用以调整安装铅直和保持稳定。3.5.配料仓制作安装3.5.1.号料和切割1）划线前应对所有的板材、型板进行外观检查，材料表面不得有重皮、气泡、结疤、裂纹、夹渣等缺陷，材料表面的锈蚀深度不得超过钢板厚度的负偏差。2）划线前应将切割线两侧30mm区域内的铁锈、油污清理干净。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3）在放样和号料时，根据工艺要求应留出（火焰切割），刨边等加工余量。4）材料切割后应清除切口边缘上的毛刺、挂渣、飞溅物等。5）板材下料切割方法：在板材上划好切割线，切割线向内50㎜作出平行于切割线的检查线并打上样冲眼，具体作法见图。3.5.2.预制加工1）筒体制作时，最短一节的长度不得小于500mm。检查线切割线50㎜50㎜50㎜50㎜检查线方法控制下料示意图2）筒节用滚板机滚圆前宜先将钢板两端各长200-300mm的板头进行预弯曲（俗称压头），预弯曲后用弦长不小于1000mm的样板检查，其端部间隙不应大于2mm。3）滚制壳体应完整无损，不允许有沉积物、裂纹、皱纹等缺陷。制作中应避免钢板表面的机械损伤，对尖锐的伤痕等缺陷应进行修磨，修磨斜度至少为1：3。3.5.3.组装焊接技术要求1）裙座轴线应与筒体轴线相重合，其允许偏差不得超过5mm。2）应避免强行组装，组装定位焊应与正式焊接的工艺条件相同，定位焊有裂纹时必须清除重焊。3）坡口形式与焊接方法应符合设计的要求。4）焊接要求a.双面焊的对接接头在外测在焊接前应清根。b.当焊接环境出现下列情况，且无有效防护措施，禁止施焊：手工焊接时风速大于8m/s；相对湿度大于90%；雨、雪环境。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计5）焊接前应仔细检查坡口质量，坡口上不有裂纹、分层、夹渣。6）焊缝与母材应平滑过渡，应无明显的不规则形状。7）当对料斗有特殊要求时，应按设计要求进行无损检测。3.5.4.料斗的现场组装方法下面提供两种常用的组装方法，待施工图纸与现场情况来选用。1）采用大型机械进行组装筒体在制作场地制作成筒节，采用平板车运至施工现场，分节组装，首先，采用大型汽车吊将带裙座节筒节整体吊装就位，上部筒节采取正装，下部采取多个手拉葫芦提升筒节就位组装。需注意的问题是：土建施工至操作平面时，需停止作业，混凝土达到强度后，拆除脚手架，待筒体施工基本完成后，再搭设脚手架施工屋顶的施工。a.相同筒节需同时施工。b.带裙座的筒节采用大型吊车，筒体转运采用25t的吊车，以机械化施工为主。2）采用卷扬机进行倒装因减少与土建交叉施工、重复搭设脚手架，尽可能地减少大型吊车的使用而导至工程成本的大幅度增加，本工程决定采取倒装。但需注意的问题是有料斗的两个施工点应考虑提前施工及合理地进行人、机、料等资源配置，以确保料斗的施工周期不影响总体工期。a.在制作场地加工制作成弧板，采用胎具运至施工现场，在地面上采用10mm钢板、枕木铺设施工平台，在操作层平面设置两根龙门桅杆，利用2台5t卷扬机采用4轮50t滑轮组提升筒节，采用分段倒装，然后，整体提升就位的方法。b.考虑2台料斗同时施工。c.具体的施工方案，在施工前，将根据施工图纸编制专门的施工方案。4机械设备安装施工方案4.1通用机械设备安装方法4.1.1基础验收及检查方法：在设备安装就位之前，应根据土建标高的竣工资料、基础检测技术数据和基础上的基础标靶。设备基础进行详细的检查和复测，检查内容及质量符合规范要求要求。4.1.2中心标板及基准线的设置：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计由于本工程中的机组、设备安装精度高，对所安装的设备的中心线、标高、水平度和对作业线的垂直度要求尤其严格。为保证整套作业线设备的安装质量，基础施工前，在基础两端应设置纵横中心线的标靶,设置永久性中心标板、标高基准点和辅助中心基准线，从而控制设备安装的平面位置。标板制作如下图示：标高基准点的设置：为了控制设备的安装标高和基础沉降对设备安装精度的影响，在设备安装之前，根据总包单位及业主交接的高程控制网点或土建施工设置的高程控制网点，在靠近设备和便于观测的基础上设置平面标高基准点。永久性中心标板和永久基准点的设置数量不宜过多。4.1.3垫板的计算和设置在设备的基础之间设置垫板，其主要的目的是为了调整设备安装的标高和水平，特殊情况下可通过垫铁校正设备底座的变形，通过垫板把设备的重量和工作载荷均匀的传递到基础。a)垫板的布置位置垫板在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位，如图示：b)垫板总承力面积的计算：A=C100（Q1+Q2）/R式中：A——垫板总承力面积，mm2C——安全系数，可采用1.5~3，采用座浆法，无收缩混凝土进行二次灌浆时取小值232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计Q1——设备的总重量KNQ2——地脚螺栓的紧固力总和KNR——基础混凝土的抗压强度Mpa计算出总承力面积A，根据垫铁布置总数n再计算出单块垫板的承载面积。结合设备底座的结构特点确定垫板的几何尺寸。c)配置垫板的施工方法工程采用“座浆法”安装垫板,座浆采用无收缩砂浆混凝土。4.1.4设备的吊装就位A、一般设备在车间厂房内的吊装或运输均采用桥式起重机进行。设备单体重量大、体积大、超高或超长的和对吊装有特殊要求的特殊设备，吊装作业前应编详细吊装作业设计以保证安全吊装。B、设备吊装就位前应对混凝土基础进行表面浮浆清除和地脚螺栓孔的泥土杂物和水清除。为保证二次灌浆的质量，需将二次灌浆部位凿成麻面和彻底清除该底部的油污。C、按技术要求的有关要求对基础的中心线和相关尺寸进行复测确认。正确放置垫板和地脚螺栓。D、设备吊装前应测量设备的相关尺寸，并与基础尺寸相对照确认。掌握设备重量和重心位置，正确选择钢丝绳和吊装位置，以保证设备的吊装平衡、水平平稳，对吊挂部位可能伤损的部位进行保护，防止设备损坏。对加工精度高，外衬、外镀各转辊的设备应尽量选用丙纶吊带进行吊装。E、设备吊装方法示意一般设备232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计重心偏移的设备带夹角与相关分支的拉力计算4.1.5设备找正找平和标高调整232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计设备标高、水平度及纵横中心检测位置的确定。设备或设备技术文件指定的部位（中心标记）。设备主要工作面。部件加工精度较高的表面。零部件间的主要结合面。支撑滑动部件的导向面。轴承剖分面，轴径表面，滚动轴承外圈。设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。设备标高、水平度的几种常用调整方法。几种常用的设备检测方法利用摇臂千分尺与其他检测工具配合对设备进行检测。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计利用千分尺、等高块配合水平器检测设备。联轴器同轴度的检测方法。利用百分表、块规、卷尺检测联轴节的轴向或径向跳动。在联轴器上架设百分表，如下图232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计百分表a为两轴心径向位移测量表；百分表bⅠ、bⅡ为轴线倾斜测量表。将半联轴器A和B一起转动，每转90°测量一次并记录测量值，包括起点0°即5个位置的径向测量值a和轴向测量值b，记录成下图的形式。bⅠ和bⅡ分别为位于同一直径两端的两个百分表或两个测点的轴向测量值。只有在测量值a1=a5及时，表明测量正确，测量值方为有效。联轴器两轴心径向位移计算公式：式中：a1～a4——径向测量值，mm；ax——测量处两轴心在x-x方向的径向位移，mm；ay——测量处两轴心在y-y方向的径向位移，mm；a——测量处两轴心的实际位移，mm。联轴器两轴线倾斜计算公式：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计式中～——轴向测量值，mm；d——测点处的直径，mm；θx——两轴线在x-x方向的倾斜；θy——两轴线在y-y方向的倾斜；θ——两轴线的实际倾斜d)设备的调整因设备的找正（纵向、横向中心线）对中、找平（设备的水平度或垂直度）、找标高，这几项之间是互相影响、互相关联的，所以设备的调整应耐心仔细，反复循环。才能最终达到设计或技术规范的要求，保证安装的工程质量和设备的使用质量。根据基础上已设置的中心标板或中心线，拉设钢丝纵横线。（钢丝直径一般选用0.3～0.75mm，钢丝的拉紧力为拉断力的50％～80％，钢丝两支点间的长度应≤40m）。4.1.6根据设备已标定的纵横中心点（或根据设备的几何尺寸计算确定）利用线锤（或经纬仪）进行设备的平面位置确定。在设备的工作位置面或根据设备几何尺寸计算确定检测面。利用标高基准点用水准仪确定设备安装高程（标高），利用设置在设备底座的调整垫板或微型千斤顶等手段进行设备的水平度的调整。设备找正、找标高、找平、反复循环，符合有关技术规范要求为止。最终紧固地脚螺栓，固定调整垫板。4.2烧结机等机械设备的安装4.2.1烧结机的安装232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计1.烧结机的特点a.从配料混合到烧结机的混合机的料槽，均采用比较完善的自动计量装置，料位、配比、水分、料层厚度、点火炉燃烧、成品取样数据处理等，整个烧结过程为自动程序控制和计算机监控与管理。b.烧结机的台车宽度由国内现有的2m提高到4m，台车材质由铸钢改为耐热球墨铸铁的车体与高铬铸铁箅条，并增加了车体与箅条之间的隔热件，降低传递到车体上的温度，提高台车的使用寿命。c.烧结机的传动机构，由固定齿轮传动改进为采用两点啮合柔性传动装置和大型涨紧环无键连接装置，具有速比大、体积小、输出转矩大、传动平衡、噪音低等特点。d.除台车与风箱之间，用密封装置外，机头及机尾采用浮动式密封板，降低了烧结机的漏风率，提高操作负压。e.采用平移式尾轮装置，领先重力自动调节台车与烧结矿的热膨胀量。f.台车车轮轴承润滑，采用自动跟踪润滑装置，在台车行走过程中自动加油。g.热破碎机的棘齿辊与齿面耐磨、耐热合金焊条堆焊，棘齿辊的主轴、棘齿、受齿之间，全部通冷却水冷却，提高了使用寿命，受齿装在车体上，可以整体拉出，便于检修。h.烧结机与冷却机可各设有余热回收锅炉，炉内采用带有受热片的多层水平排管式蒸发器，回收废气余热，转换为蒸汽并入蒸汽管风。2.烧结机安装工艺流程：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计基础验收基准点及中心标板厂房内主抽风管道烧结机下部灰斗厂房及天车安装头部机架（下部）负荷试生产中部机架头轮安装头部机架（上部）头部及中部轨道滑道及风箱烘炉主轴风支管台车安装主轴风管道平台双重钢主抽风机灰斗给料装置放入筑炉烧结机试运转压缩空气配管阀门操作机构给料装置安装尾部机架热破碎机下部漏斗尾部移动架热破碎机尾轮安装防尘罩及管道柔性传动装置传动装置试运转点火炉骨架炉上配管润滑装置热破碎机试运转烧结机安装工艺流程图232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计确定烧结机的工艺流程，其主导程序应满足以下要求：a.烧结机安装是在一个多层厂房结构内进行，因其总的安装顺序应该是自下而上的安装，即先安装烧结机下部的各种灰斗及大型主抽风管道，再安装上部烧结机体，先安装下层的设备，再安装上层的设备。b.烧结机安装的主导起重机械是烧结厂主厂房的桥式起重机。因此，尽早安装并能使用它，是安装烧结机的先决条件，以及满足烧结机纵向中心线在长距离的情况下拉钢丝的测量精度要求。c.尽可能的扩大烧结机设备厂房结构综合安装的条件，使烧结机的有些部件，在厂房结构安装阶段就放到厂房内，如烧结机下部灰斗与主轴抽风管道，在安装厂房结构之前就位，头部的混合料槽、铺底料槽、梭式布料器等，预先起吊放在料槽入口的平台板上，以扩大厂房综合安装的范围。d.对烧结机的大件设备，在制订大件设备运输及吊装方案时，应创造条件在大件设备卸车或卸船以后，直接运到现场一次志吊就位，避免二次倒运。3.烧结机安装中心线与标高测量在烧结机的头部与尾部设中心线标板，该标点应作为永久性标点，根据此标点确定沿烧结机台车行走方向的烧结机纵向中心线，该中心线的端点测量的极限偏差为±1mm，由于烧结机全长较长，避免过长而造成的测量偏差，所以在全长二分之一处，增加一个临时性辅助测量用的中心线，用以控制在40m长的范围内的极限偏差为±1mm。与烧结机纵向中心线相垂直的方向，设5条横向中心线。烧结机头轮轴向中心线；烧结机中部固定机架横向中心线；烧结机尾轮轴向中心线；热破碎机棘齿辊轴向中心线；在头部一中部固定机架之间，增加一条横向中心线，作为辅助测量基准线，以解决纵向长度过长，而造成每个机架柱子之间所产生的测量累计偏差问题。这样就把烧结机在长度方向，除总长度范围内整体控制以外，再划争为4个区域，实行分段控制测量。每个区域内的各个柱子横向中心线的间距，均以该区域内第一条横向中心线为起点而测定。上述5条横向中心线的正交角测量极限偏差为±10″。烧结机的标高测定，是在烧结机的头、中、尾部设三个基准点控制，该基准点是以厂房外或附近水准点为依据，投到烧结机旁，该基点准与水准点标高的测量极限偏差为±3mm232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计，将移进来的第一个点作为永久性基准点，该永久性基准点与另两个安装用的基准点的相邻标高测量极限偏差为±0.5mm。烧结机安装中心标板，基准点设置及测量方法见图。4.烧结机架安装烧结机安装的要点主要是：a.烧结机全长较长，为处理热膨胀问题，烧结机架的头部和尾部机架为固定点，中部机架的第20、21、22线为固定点，而其他都是游泳点，采取中间固定向头尾两端浮动的方式，在头部与中部、中部与尾部交接之处，各留有一个伸缩缝，以吸收机架的纵向膨胀量，各部位预留热膨胀量见下表：部位预留值/mm头部机架与中部机架交接处伸缩缝64中部机架与尾部机架交接处伸缩缝6台车轨道梁及轨道在头部与中部交接处50台车轨道梁及轨道在中部与尾部交接处50两轨道梁的间歇5两轨道的间歇5两密封滑道梁的间歇5两密封滑道的间歇5232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计在安装过程中应达到上述要求，不得以实际安装的误差而减少或加大上述膨胀值，每个膨胀点上螺栓紧固方式，也应按照固定坚固，或带有套筒的螺栓当螺栓帽紧固后可在螺栓孔中游动的不同要求而坚固。b.烧结机架采用座浆法安装，每个柱子底板下面是一块整垫板，这是机架安装的基准面，这道工序十分重要。当座浆混凝土达到强度以后，安装每个柱子的底板，找平与找正后，紧固地脚螺栓，其中固定式柱子是在烧结机架全部找正完毕以后，将柱子与底板焊接而形成柱脚，而游动式柱子是浮放在柱子底板上，两侧用方形档条焊接定位，只允许柱子沿烧结机纵向膨胀位移。c.烧结机柱子安装是以柱子底板标高为准，用座浆法安装时是靠座垫板上表面标高控制，极限偏差为-1mm，不用座浆法时是靠柱子底板上表面控制其标高，极限偏差为±0.5mm，柱子顶部标高是依靠柱子制造长度极限偏差为±3mm的公差范围内实现，所以在一般情况下，不单独检查柱顶标高，而是在机架横梁上安装轨道梁以后，检查轨面标高，因轨道梁下面留有10mm的调整轨道标高的余量(见中部轨道安装)。柱子安装是以柱子中心线为测量依据，这主要是考虑到柱子本身的轧制公差或焊接变形的因素，其纵向、横向中心线的极限偏差为±2mm，铅垂度公差为1/1000。d.机架横梁安装，中部机架是先进行烧结机的每个横断面上的单片机架组装，而的再连接各单片机架之间的纵向横梁，单片机架组装时，其上部与下部宽度之差不得大于5mm，对角线长度之差也不得大于5mm，要达到这项要求，设计上应采取措施留有一定的调整余地，即每个横梁的螺栓孔的一端为圆孔，另一端为长孔，整个烧结机架安装先用安装螺栓找正定位，其螺栓数量不少于螺栓数量不少于螺栓孔的三分之一，待全部找正合格后，逐步按照不同部位要求更换螺栓或焊接固定。5.给料装置安装232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计烧结机给料装置1－铺底料胶带机；2－铺底料槽；3－铺底料给料装置；4－溜槽及手动调节板；5－混合料梭式布料器；6－混合料槽；7－液压千斤顶；8－压力传感器；9－液压缸；10－混合料给料装置；11－反射板；12－自动清扫器；13－刮料板拉手；14－料层测厚器；15－圆筒给料机；16－平衡块；17－红外线水分计；18－头轮；19－台车（一）给料装置安装要点如下：a.给料装置分为混合料槽及铺底料槽两部分，混合料槽内部装有衬板，上部为钢板，下部为高铬铸铁衬板，料槽内有中子水分计量混合料水分，槽体支承座下有四个压力传感器圆筒给料机装置有液压扇形调节门及六个液压微调闸门机构，自动控制布料均匀程度，圆筒给料机表面装有不锈钢板衬板，配有可移动的反射板，反射板内有刮料板及自动清扫装置，下端出口有料层厚度检测器。铺底料槽上部槽体有两个耳轴、两个支承座及压力传感器，内部为钢板衬板，下部溜槽为高铬铸铁衬板，溜槽口有手动调节闸板闪，调节范围为20—100mm。b.混合料槽及铺底料槽的槽体支承座在厂房第六层平台上，料槽的上口处于一层平台上。由于料槽支承座下装有传感器，受其位置限制，料槽的侧壁与厂房大梁之间的间距仅100mm，空隙很小，每个料槽自重约50t，整个给料装置在烧结主厂房内的高跨部分，这部分厂房内无起重设备，所以没有条件将混合料及铺底料的料斗装好以后整体安装，而必须分片吊装就位现场焊接。c.烧结机头部设备的安装顺序，必须是自下而上的安装就位，所以不能先安装混合装料槽及铺底料槽，只有在烧结机头轮安装就位以后才能安装料槽，为了创造料槽安装条件，在安装烧结机头轮以前，应先将两个料槽的部件，事先吊放在料槽上口的厂房第七层平台上，这些部件包括：原材料及铺底料的槽的单片、已经局部组装好的原料槽出口装置、铺底料槽扇形门及第七层平台上的梭式布料机等总重约120t232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计，由于第七层平台除料槽上口以外的平面位置很小，存放那么多的部件，则需按照安装顺序，将部件编号以后，画出堆放平面布置图，多层堆放，以免以后安装时，增加倒运困难，并在堆放时应均匀堆放，避免厂房平台荷载过于集中。d.待烧结机头轮及头部机架安装完以后，开始安装混合料槽、铺底料槽等给料装置。安装方法是利用厂房最高处的四个柱头，绑钢丝绳及滑轮组起吊，以混合料槽进口装置的组装件为最大部件重计算起重条件，卷扬机放在烧结机的操作平台上，进行料槽的分片组装现场焊接。安装料槽时应注意在槽体支承座下面，应先做好与传感器高度一致的临时钢支承座待槽体安装完毕后的适当时候再更换正式传感器不允许直接在传感器上分片组装。混合料的圆筒给料机是在料槽安装完以后，利用台车运到料槽下部，起吊就位。e.混合料及铺底料槽安装应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备》2.3的要求。（二）圆筒给料机及出料口安装混合料槽出口与圆筒给料机的安装位置，将直接影响混合料的排出状况，因混合料是经过混合机加水以后潮湿物料，该排出口设计与安装不当，容易造成混合料在槽体口堵塞或排料不匀，所以在圆筒给料机安装时注意检查与调整以下几个部位：a.为便于排料，圆筒给料机的筒体的轴向中心线，相对混合料槽出口的横向中心线，向烧结机台车行走方向向前偏移100mm，其安装极限偏差为±3mm。b.混合料槽的前侧排料口与圆筒给料机的辊面的间距保证排料口的高度，以保证适当的物料通过量。c.在排料口的前端安装扇形调节门与液压缸，液压微调闸板机构及反射板与清扫器、对液系统按照液压操作规程，进行管道的酸洗与循环冲洗。d.圆筒给料机的轴向中心线的标高，关系到混合料下料的落差高度，即圆筒轴中心线至台车上表面的距离，在安装时应确保图纸给定间距。6.头轮安装烧结机(左式)驱动装置示意图232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计(1)头轮安装方法头轮安装方法主要包括：a.先将烧结机架安装到台车轨道标高，该轨道以上的烧结机头部机架暂不安装，在头部弯道的上部，安装一对临时轨道与支架，与烧结机上部台车轨道相连接。b.232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计在轨道上安放两个烧结机台车，不装篦条及侧板，用钢丝绳将两个台车临时绑在一起并设置一台牵引这两上台车作水平用的临时卷扬机。c.将台车推到厂房后部的主桥式起重机吊装区域内，用主钩将烧结机头轮，由地面起吊到烧结机轨道面上，放在两个临时台车上面。d.在烧结机厂房高跨部分料槽上口的第七层平台梁上放置H型钢的过梁，作为起吊头轮用的临时吊梁，为改善厂房梁的受力状况，可在厂房第六层与第七层的两层平台梁之间，增设临时支柱，如厂房受力条件允许则不可加此临时支柱，选用慢动卷扬机和滑轮组，准备起吊头轮。e.将已经放好头轮的台车，用卷扬机拉到烧结机头部的临时轨道位置，用已经准备好的头轮起吊索具，起吊头轮，当头轮起吊以后，经过各部件检查，确认安全可靠的情况下，移走台车，接着拆除临时轨道、支承梁及支柱，然后徐徐将头轮降到设计位置就位。(2)头轮找正定位在烧结机运转过程中，头轮是固定端，尾轮是游动端。头轮在安装阶段必须严格找正定位。生产过程中出现台车跑偏现象，很少是由于头轮造成的。除非查明头轮中心线确已走动，才进行必要的调整，一般情况下，不要轻易地改动头轮的纵横中心线的位置，否则就失去了检查烧结机横向中心线的基准线。头轮找正定位方法及技术要求如下：a.头轮轴向等分线与烧结机纵向中心线应重合，（a—a’）公差为1mm。b.头轮轴向中心线与烧结机横向中心线应重合，(b—b’、c—c’)公差为0.5mm。c.头轮轴承标高(d、d’)极限偏差为±0.5mm，轴的水平度（e、e’）公差为0.05/1000。d.轴承座与轴承底座以及轴承底座与烧结机架之间，紧固螺栓后应紧密贴合，用0.05mm塞尺检查，塞入面积不得大于底座接触面积的1/3，轴承座与轴承底座之间可用薄垫板调整标高，但不得用半块垫板。在一般情况下轴承底座与烧结机架之间接触面积要达到上述要求，则需对机架横梁的上表面用砂轮作局部打磨处理，因为这部分梁上的接触面是金属结构的非加工面。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计(3)头轮链轮片组装大中型烧结机的头轮链轮片是每两个齿为一个单片并在制造厂已组装，绞好配好精制螺栓。为便于运输，出厂前将链轮片拆下单独包装，并对每个精制螺栓都打印记编号，现场安装时仅照样组装即可，必要时复查其主要尺寸是否符合出厂标准。大型烧结机的头轮与弯道制造安装技术要求比过去有很大提高，链片的齿节距的极限偏差为±1mm；链轮片的厚度极限偏差为±0.2mm；头轮组装以后，两链片的外侧间距极限偏差为±2mm；在头轮垂直状态下，用线锤检查两链轮片的齿形错位不得大于1mm，只有保证头轮的制造与装配有精度，才有可能以头轮的链轮片为基准面，调整与检查头轮与头部弯道的相互尺寸关系，最终保证烧结机带动台车的平稳运转。(4)安装粉尘导向板在确认头轮各个部位都没总是时，最后安装头轮上的粉尘导向板，该导向板是由两个半圆筒体组成，在现场安装到头轮的筒体上以后焊接固定。7.柔性传动装置安装232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计烧结机的传动采用柔性传动装置，主轴采用大型涨紧环无键连接，该传动装置为两点啮合柔性传动。(1)柔性传动装置的主要技术性能与特点主要技术性能：型号：YZP280S-6速比：213.926额定功率：45KW额定转速：980r/mim输出转矩：正常最大950KN.m设定极限转矩：400N.m主要特点：a.体积小噪声低。这种传动装置，除扭矩杆的轴承在地面固定外，减速机体套在主轴上，类似悬挂式机构或称半悬挂式，占地面积很小，在同样速比的条件下，比一般减速机的体积与重量大为减少，而且噪声也很低。b.速比大。经过减速以后的烧结机头轮转速为0.183-0.551r/min，每分钟转速均在1转以下，有良好的减速性能。c.输出转矩大。主轴上的大齿轮，是由左右两个小齿轮同时传动的两啮合，充分发挥了大齿轮的作用，齿轮接触受力面积提高了一倍，因而提高了输出转矩，使这种减速机适应在重载及较高的冲击负荷条件下传动。d.改善传动性能。由于扭矩杆承受小齿轮的力偶矩，其反作用可自动调整小齿轮与大齿轮的啮合状态与负荷分配，齿轮传动保持良好的啮合状态，改善了传动性能。(2)主要构造及工作原理柔性传动装置的主要构造及工作原理：a.柔性传动装置的传动方式为：电动机→定转矩联轴器→水平连接轴→万向连接轴→辅助减速机→蜗杆(左、右)→蜗轮(左、右)→小齿轮(左、右)→大齿轮b.两个小齿轮同时带动一个大齿轮，两个小齿轮的旋转放射为同一方向，而形成小齿轮轴承座即左右两个齿轮组合件的受力方向相反，一个是向上的拉力，另一个是向下的压力，形成了作用力相等、方向相反的力偶。c.232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计在两个小齿轮组合件的下部，各有一个垂直方向的连杆，这两个连杆通过转矩臂将作用力传输给一根水平方向的扭矩杆，使扭矩杆在弹性模量范围内，承受扭矩杆切线方向的力偶矩与冲击力，使扭矩杆成为一个受扭转应力的弹簧杆或称扭杆弹簧，反之扭矩杆又产生作用力，自动调整小齿组合件的位置，使大齿轮与小齿轮始终保持良好的啮合状态，起到良好的分配负荷作用。(3)安装条件在确认烧结机头轮已经安装的正定位，烧结机头部机架及原料装置完毕的情况下，才能开始安装传动装置。(4)大齿轮及涨紧环安装大齿轮与头轮的主轴之间，采用无键连接装置，用涨紧环连接，其安装及调整方法见涨紧环无键连接装置安装一节。(5)扭矩杆的安装扭矩杆的轴承座安装，该底座的位置是以已经安装好的大齿轮为基准而测定，轴承底座安装标高的极限偏差为±0.5mm，轴承座与轴承底之间留有10mm的垫片调整范围，加入不同厚度的垫片调整轴承座标高。以烧结机头轮主轴中心为基准，调整扭矩杆轴承座的标高，极限偏差为±0.5mm；轴承座纵向、横向中心线，是以大齿轮中心为基准，用铅垂线检查。轴承中心位置在纵横方向(aa′、bb′)的极限偏差为±0.5mm。a.扭矩杆制造精度较高，在设备保管、运输及安装过程中，应严格注意不得砸出伤痕、产生锈蚀及受压弯曲。b.扭矩杆安装前需清洗花键轴和球面轴承，更换新的润滑脂，并将转矩臂套在所扭矩杆的花键上，在扭矩杆的中间位置，用水平仪检查其安装水平度公差为0.05/1000。c.在转矩臂找正定位以后，用小型千斤顶在转矩臂下部临时支撑好，为安装垂直方面的连接杆作好准备。d.扭矩杆两端的球面轴承，其轴向窜动间隙，在制造厂已调整好。在清洗和再次安装时应复查是否符合设计要求，以保证扭矩杆及球面轴承有足够的活动余地，具体要求是：球面轴承外套的轴向窜动量为3mm，扭矩杆轴头端添置内侧平面与轴承外套的轴向间隙为232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计9—10.5mm，其检查方法是，检查端盖外侧不面与轴承外套之差应为6—7.5mm。(6)小齿轮组合件安装由小齿轮、轴承座、蜗轮及蜗杆组合在一个箱体内构成小齿轮组合件，该组合件有左右各一个。当大齿轮定位以后，安装大齿轮的箱体，在该箱体的两侧安装左右小齿轮组合件，先用临时钢支座加垫板或用千斤顶支承及调整小齿轮组合件的标高，可用测量仪器检查，将大小齿轮的轴中心的标高，调整到一个水平面上，其高低差的公差为±2.5mm，并用安装用的方水平仪在小齿轮齿面上检查其横向水平度公差为0.10/1000，作为小齿轮的初步定位。(7)垂直连杆安装小齿轮组合件的下部，是由两根垂直连杆与扭矩杆所组成的矩形框架，这4个节点中有3个节点是球面轴承，仅传动侧小齿轮组合件下部与垂直连杆相连接的节点为平面轴承，使柔性传动装置在运转过程中，各节点均有微量活动余地，但又受该平面轴承节点控制各连杆在一个平面上活动。根据已初步定位的左、右小齿轮组合体、扭矩杆及转矩臂，安装左、右垂直连杆，有时为了吊装方便，也可将垂直连杆事先挂在左、右小齿轮组合件下部，与小齿轮组合件同时吊放就位。当垂直连杆安装后，将其一端通过销轴与小齿轮组合件下部连接，而另一端与转矩臂连接，连接以后检查与调整以下内容：a.用线锤检查垂直连杆的垂直度，要求在全长范围内的中心线偏差不得大于5mm；b.由于垂直连杆安装以后，已将左、右小齿轮组合件下部的临时支承座拆除，所以应在安装垂直连杆以后，再次用水准仪测量大齿轮及左、右小齿轮的轴中心是否在同一水平面上，其高低差仍应保持在±2.5mm范围内，如发现有变化，可调整扭矩杆轴承座与轴承底座之间，预留10mm的调整垫片调整其高度，同时检查小齿轮中心至扭矩杆轴承座底面的间距（3360±1.3mm），及转矩臂销轴中心与轴承座底面的间距是否符合设计要求，在确认上述内容均符合要求时，初步紧固扭矩杆轴承座的螺栓。(8)平衡杆安装与调整在左右小齿轮组合件下部各有一根平衡杆，该平衡杆是支承着左右小齿轮组合件的弹簧支座，但由于左右小齿轮组合件的重量并不一致，在传动侧有辅助减速机，而非传动侧则无减速机，因此产生左右小齿轮对大齿轮的偏载现象，消除这种偏载现象是通过调整左右平衡杆上部的弹簧的不同压缩量而取得平衡，并起到良好的弹性支承作用。其安装方法如下：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计a.当弹簧处于自由长度状态安装左右平衡杆，装入弹簧之前事先装入适量润滑脂。b.调整螺帽，用以调整弹簧的压缩量。测量办法是检查弹簧外筒的长度即可，左右平衡杆弹簧压缩量之差为10mm。(9)柔性传动的安全装置安装与调整烧结机的柔性传动装置除电气方面的过载保护以外，机械方面有两种安全装置。a.超转矩检测器柔性传动装置上的辅助减速机的固定方式是一端套在蜗杆轴上，而另一端则通过缓冲器与固定机体相连接。b.定转矩联轴器柔性传动装置的电动机与减速机之间，设有定转矩联轴器。(10)柔性传动装置润滑烧结机柔性传动装置，是在重载条件下运转，必须十分重视该减速机的润滑问8.涨紧环无键连接装置安装涨紧环又称坚固环是一种高强度无键连接新技术。这种装置是依靠涨紧环对轴及轮毂的径径向压力所产生的磨擦力，传递轴在旋转过程中的扭矩和轴向力。大齿圈与涨紧环安装示意图(1)主要特点与性能：涨紧环的主要特点是：a.省去与轮毂相连接的键与键槽，并省去了过盈热压配合；b.避免在轴及轮毂上开键槽以后，所产生的局部都应力集中，充分利用轴及轮毂的截面。c.便于安装与拆卸，将锁紧螺栓松开即可拆卸。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计d.可按不同传递转矩，配备一个至数个涨紧环组合使用。e.由于涨紧环风外接触面，均处于高接触压力的状态，几乎没有配合间隙，减少金属缝隙腐蚀的可能性。(2)主要构造及工作原理涨紧环由内环、外环及前锥形环、后锥形环所组成，内、外环用弹簧钢经严格热处理及磨光加工制成，每个环上都有一个开口处，类似活塞涨圈，当夹紧开口处闭合后才能装入。内环与外环之间都有两个锥形环，锥面角约28°，前锥形环的穿螺栓孔没有丝扣，而只有3个较大的带有丝扣孔，这是专门用于在涨紧环组装后，在这3个特殊螺栓孔内，装的是白色镀镉普通螺栓，高强度螺栓为内六角螺栓，强度比一般螺栓约大三倍。当高强螺栓拧紧时，前后锥形环互相拉紧，使内外环产生径向压力，利用磨擦力锁紧，从而保证轴的扭矩与轴向力。(3)安装程序与方法a.清洗大齿轮与轴颈在安装涨紧环前，将大齿轮及轴颈全部清洗干净，仔细检查各个部位，用油石打磨干净各种小毛刺及尖角，清洗后用四氯化碳对轴颈及齿轮孔内作脱脂处理，(有的涨紧环是在含油条件下作业，安装前在油槽内浸几分钟取出擦净装配，由于烧结机转矩及冲击负荷很大，所以规定必须作脱脂处理)。b.检查主轴及大齿轮孔的装配尺寸当检查装配尺寸符合要求时，为了便于装进大齿轮，在轴颈表面清洗脱脂后，在非涨紧环的工作面部位涂少量润滑脂用布擦均，而其他部位仍不得有油。并同时检查垫圈的厚度是否符合要求，装配中检查与主轴颈端面接触情况应靠严密。c.吊装大齿轮大齿轮重量较重，安装时用6个手拉葫芦吊装，上部用1号手拉葫芦(10—15t)起吊，在上方用2号手拉葫芦(5—10t)作为平衡链，另外4个(3、4、5、6号)手拉葫芦(每个3—5t)，向大齿轮左侧同时拉动，所有在大齿轮上的绑扎部位都用麻布及木块保护。当1号、2号手拉葫芦将大齿轮吊装到位时，用3号—6号手拉葫芦同步拉动均匀前进，随时用尺测量轴在大齿轮孔内走动时上、下、左、右的距离。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计要特别注意大齿轮孔内侧的O型橡胶密封圈。当大齿轮向里拉时，用木片轻轻压密封圈进到轴上，注意保护该密封圈。因为在一般情况下该密封圈是不带备件的，它是防止从头轮侧往涨紧环进水的重要部件。此外，在用4个手拉葫芦同时拉动时，要随时检查链条的拉紧程度，因为下道工序还需利用3号—6号手拉葫芦调整涨紧环装配空间位置，所以这4个手拉葫芦应选用起重能力稍大一些的，以免发生链条断裂事故。在大齿轮安装过程中，不得用大锤敲打大齿轮轮毂或其它部位。d.大齿轮找正当大齿轮安装定位以后，保留3号—6号手拉葫芦，并在齿轮下面增加两个10t的千斤顶，用枕木垫好，先用千斤顶轻微受力，然后适当松开3号—6号手拉葫芦，用带有手柄及千分表的内径千分尺，检查轴及大齿轮孔的浊距(见图)，通过拉动4个手拉葫芦，检查内侧a、b、c、d与外侧a′、b′、c′、d′经对应点上的间距差，不得在于0.05mm,(实际测量值为：a、a′=0—0、b、b′=0—0、c、c′=+0.01—0.10、d、d′=-0.04—0)，达到要求后，再次用四氯化碳擦洗涨紧环的安装部位，准备开始安装涨紧环。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计大齿轮找正示意图1-大齿轮2-涨紧环3-百分表e.涨紧环安装涨紧环安装要点如下：(a)涨紧环安装以前，将环体分解为4片，仔细每个部件，如有不滑之处，用油石找净，用汽油清洗，再用四氯化碳脱脂，重新组装好待用。(b)如前所述前锥形环有3个白色镀镉螺栓，将这些螺栓拆下后，装上3根洗净脱脂的安装用的长杆，准备装入第一组涨紧环。在装入之前用带有四氯化碳的白布将环体仔细擦净，并将外环的开口处向上，内环的开口处向下，相差180°，必须同时记住四组涨紧环的外环开口位置互相间应各借开90°。在外环装入之前，先用软铁丝临时将开口处闭合箍好，装入时用木锤轻振打外环，环体装进去以后，用尺检查一下是否推到正确位置，如不到位，则用木锤轻轻锤打三根安装杆，用手再向里推使涨紧环靠到底。(c)在放进涨紧环以前，每根高强螺栓都应用汽油清洗，用四氯化碳脱脂，吹干待用。不要用汗手直接拿螺栓。螺栓装入涨紧环之前，用毛刷沾少量润滑脂，在每根高强螺栓的丝扣部位及螺栓头部与涨紧环相接触的端面，均匀地涂上一层很薄的润滑脂，然后逐个装入涨紧环。这道以序的目的是防止丝扣及端头产生干磨擦，而影响高强度螺栓实际拧紧和谐，并使螺均匀受力，提高高强螺栓的紧固效果，这样做法和设备与钢结构安装常用的高强螺栓的安装方法不同，应引起注意。另外，还应注意凡是允许用润滑脂的部位，禁止使用二硫化钼类的润滑脂，因为当涨紧环长期使用中，会由于钼粉的磨擦系数很小，而将引起环体部件打滑松动。在将涨紧环装入之前，还应普遍检查一次每个高强螺栓是否都已松开，使涨紧环处于松驰状态下装入。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计f.拧紧高强螺栓高强螺栓拧紧顺序示意拧紧涨紧环是高强螺栓是关键工序，它直接关系到涨紧环传递转矩及轴向力的实际效果。由于各种涨紧环性能不同，高强螺栓的紧固力矩要求，以及紧固程序与方法也有所差别，涨紧环的高强螺栓拧紧的程序与要求如下：(a)在未开始拧紧高强螺栓以前，应制定操作程序要求，并明确规定操作人员的分工及责任制规定操作指挥1人、记录1人、看百分表1人和操作人员2人，因为一旦程序搞乱，则很难保证拧紧的质量。(b)按设计要求检查轴及大齿轮孔之间的原始间隙并作记录。(c)用160—280N•m的扭矩扳手(可以调节扭矩值到规定扭矩时有响声的扳手)，将扭矩调到100N•m，普遍拧紧高强螺栓一遍，再用设计扭矩扳手均匀拧紧数周。每拧紧一周，用带有手柄及千分表的内径千分尺，检查轴及大齿轮孔的间距，直到合格为止。无论采用哪种方法拧紧螺栓，都要给高强螺栓编号，作了螺栓布置图，每次拧紧的力矩、顺序及测量a、b、c、d及a′、b′、c′、d′的间距值，都必须有专人作出记录，用以指导拧紧顺序，避免遗漏。(d)第一组涨紧环安装完毕后，用同样方法安装第二组涨紧环，装完第二组涨紧环以后，将所有吊装大齿轮用的手拉葫芦及下部行千斤顶拆除，继续安装第三组涨紧环，之后盘动烧结机头轮，使大齿轮转换180°以后，再安装最后一组涨紧环，但应注意每组涨紧环的开口处的位置，应按前述要求错开。g.拧紧高强螺栓的工具一般1000N•m的手动扳手，只能做为校验用的测力扳手，不能用于涨紧环紧固高强螺栓时的频繁操作，而且手柄太长不便操作。为此，为满足高紧固力矩要求，则均需采用增力扳手。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计增力扳手是一种齿轮扳手，它与普通力矩扳手配合使用，可将输出力矩增大到3—33倍。烧结机柔性传动装置安装时，所用增力扳手为德国产品。最近几年来,紧固涨紧环的工具已发展为不用普通力矩扳手与增力扳手组合使用的方法，而改用一种带有转矩表的增力扳手，当搬动扳手时，其实际增力以后的数值，可直接从表上指示，这样既方便了操作又养减少了增力扳手传递转矩而造成的误差，其规格与性能见表：型号最大输出转矩M/N•m增力比NDP—1514171:13NDP—252451.61:10NDP—656373.91:28此外，为减轻体力劳动，在大转矩的情况下，还可以使用一种液压转矩增力箱，配合液压力矩扳手使用，增力箱的输出转矩直接由压力转换成转矩在刻度表上指示，并可在工作压力为2.74—49Mpa范围内设定转矩值，但如仅用于拧紧涨紧环的高强螺栓，则该方法并不经济。9.台车轨道安装烧结机的轨道是由固定式头部弯道、中部水平轨道，移动式尾部弯道及下部返回轨道所组成。烧结机生产过程中，是在冷热交替而且温差较大的状态下循环式运转，为了保证烧结机的台车平稳的运转，对头、尾弯道及水平轨道的设计、制造与安装，提出了很高的技术要求，因此，轨道及弯道的安装，已成为烧结机安装中的关键工序(1)头部弯道安装烧结机的头部是先安装头轮后安装弯道，而尾部是先安装弯道且安装尾轮。头部弯道为烧结机头部台车行走的轨道，该轨道是由四个不同位置的圆心和半径所画出的圆弧形导轨，在制造厂已加工并组装出厂，头部弯道的调整定位，是在头轮有头轮链轮片全部安装找正完毕以后方可进行，以头轮的链轮片为基准面，找正头部弯道的位置，调整方法是通过调整弯道背面在10mm范围内增加不同厚度的垫板(6、3、2、1.2、0.5mm)而达到规定的位置。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计头部弯道示意图1-链轮2-头部弯道3-烧结机纵向中心线以头轮链轮片为基准，检查与弯道各部位的间距，其技术要求如下：1)头部固定弯道与链轮片的间距，在两侧弯道上、中、下三处的对应点上(a，b，c与a′，b′，c′)极限偏差为±2mm；2)两侧链轮片的齿根与弧形导轨的间距，在对应位置上(e与e′、d与d′)的极限偏差为±lmm；3)两侧弯道在上部与下部对应点上的高低差(h)不得大于lmm；4)复查内外弯道间距，应符合设计要求。头部弯道的安装与调整是一项细致而认真的工作，既然以头轮链片为基准面检查，如前所述则头轮本身必须达到制造标准，否则很难查出1mm以内的准确程度。另外，为了减少测量误差，应将头轮推到一侧，在减去轴承的轴向串动间隙以后检查。(2)中部轨道安装a.烧结机的最终测定标高是以台车轨道上表面标高为准。该点标高的极限偏差为±1mm，达到这项要求是通过调整轨道梁的标高而实现的。在轨道梁与烧结机架横梁之间，设计规定有10mm的加垫调整范围，而不是在轨道的钢轨下加垫调整。这是因为烧结机架柱子的标高是以柱子底板标高为准，其极限偏差为±3mm。由于大型烧结机的柱脚形式改为固定式及游动式结构，并采用座浆法安装，所以柱子底板以下的标高就不能再调整，而是通过调整轨道梁的标高来确定轨面标高。这种办法比过去老式烧结机通过调整柱子底板下的垫板或钢轨下加垫板要合理得多。因为柱子标高变化将带来柱子底板、连接横梁标高等一系列的超差，而且在重载和冲击力较大的情况下，也不应在钢轨下面加垫调整。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计b.轨道中心线及轨距是用样杆检查测量，该样杆类似长平尺，两端有检查轨距的调整螺栓，在烧结机的纵向中心线的钢丝线上挂线锤，在铅锤线与样杆中心线重合的情况下，检查轨道中心线的极限偏差为±1mm，轨距极限偏差为±2mm。c.轨道接头安装要求预留热膨胀间隙5mm，头部及尾部热膨胀伸缩缝处为50mm，两轨道接头差不得大于0.5mm，接头错位不得大于1mm，这样轨道的端面在出厂前须经过加工处理，才能达到这项要求。(3)尾部弯道安装尾部弯道安装应注意:a.烧结机的尾部弯道是由6个不同位置的圆心和半径所画出的圆弧导轨，在制造厂已组装，除直线部分外，弧形导轨为分段出厂。尾部弯道的调整是在安装尾轮以前，用钢尺、拉钢丝线及线锤在空间检查。找正方法是通过调整弯道背面在10mm范围内增加不同厚度的垫板而调到规定位置。在实际安装过程中，由于尾部滑动框架是一个约为5m×5m×8m导轨长方体的钢结构框架、制造、运输、组装的误差及变形较大，在这样一个框架内安装尾部弯道，使弯道部位尺寸公差控制在1—2mm范围内，其难度是比较的(滑动框架安装见尾部装置安装)。b.尾部弯道安装的方法与技术要求如下：(a)左右弯道对烧结机纵向中心线的间跑(d、d′)的极限偏差为±2mm；(b)弯道标高极限偏差为±1mm，左右弯道上部与下部对应点上的高低差(c)不得大于232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2mm；(c)用线锤检查一侧弯道与铅锤线间距(b、b′)的极限偏差为±2mm；C由于尾部弯道是整体到货，所以安装时仅检查左右弯道之间高低及间距，在同侧面上内外弯道之间距值并不是一致的，其上部入口处为370±3mm，下部出口处为362±1mm、这个间距在安装时是不可调整的。台车在返回过程，平移式尾轮框架的平衡块重量及台车走行过程中夹轮给予的水平推力大于台车车体的自重，则经常会出现当台车返回时，在尾部弯道出口处，台车的后面两个车轮不接触返回轨道的轨面，而产生后车轮起翘现象。但走一段行程以后，由于台车车体的自重，则逐渐恢复正常，解决这种现象，除适当调整平衡块的重量外，通常是采取缩小尾部弯道出口处的内外弯道部距和适当延长弯道的出口处直线段的导轨的长度，以改善台车车轮接触状况。10.密封滑道、密封板及风箱安装烧结机台车下部有风箱及主抽风管道抽风，为了防止台车在行走过程中台车与风箱接触面之间的漏风，在烧结机的轨道两内侧纵向设有密封滑道，与台车下部的密封装置滑动接触，在烧结机的给矿与排矿两端的横向设有密封板。风箱与主抽风管道的支管连接。（一）密封滑道安装密封滑道的纵向及横向梁安装在烧结机支架的上部横梁上，纵向密封滑道梁的上表面安装密封滑道，梁的下部与风箱法兰相连接。纵向密封滑道梁安装，是以烧结机轨道为基准而找正，用平尺或专用样杆检查，其技术要求如下：A两密封滑道的对称中心线与烧结机纵向中心线应重合，公差为1mm，两滑道中心距极限偏差为±2mm；B密封滑道的标高极限偏差为±1mm，根据轨道标高测量两密封滑道对应点(a、a′)的偏差为±1mm；232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计C密封滑道接头处，应预留热膨胀间隙为5mm。两侧纵向密封滑道梁之间有横向连结梁。密封滑道的纵向与横向梁的下部与风箱法兰连接，为了控制风箱的膨胀方向与烧结机的膨胀方向一致，在密封滑道梁下部中间位置有一个定位座，在安装横梁以前，先在烧结机架的横梁上安装该定位座（见下图a），其位中心线与烧结机纵向中心线应重合，该定位座安装找正以后，保持其热膨胀间隙，垂直方向为20mm，横向左右各为1mm，然后将定位座焊接固定，接着安装密封滑道的横向连结梁，并与纵向梁相连接。图a风箱定位图1-烧结机架2-定位座3-风箱横梁（二）风箱安装在已经找正完毕的密封滑道梁下部安装风箱，风箱所有现场焊缝应满焊，法兰接口应紧因严密不得漏风。因为如出现风箱与密封箱滑道梁之间的漏风，在生产过程中处理是比较困难的。为控制由于风箱内的高负压而形成的风箱及密封滑道向上的浮力，在风箱下部的各个风箱之间都安装一段小梁，该联系小梁与烧结机架的横梁之间，应预留0.1—0.5mm间隙，以控制风箱“上浮”的同时保证风箱与烧结机的纵向膨胀条件，这个间隙容易被人疏忽，应在安装过程中注意。防止风箱不上浮预留间隙1-箱联系小梁2-烧结机支架横梁3-风箱232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计（三）密封板安装密封板为活动平板式，在烧结机头部有一组，尾部有两组平板式活动密封板机构，是重锤式连杆机构，用以解决风箱出入的大量漏风问题。现场安装方法如下：a.按照出厂部件编号再次组装活动密封板，其纵向中心线应与烧结机纵向中心线应重合，公差为2mm。b.安装密封板以后，复查板间隙应符合前述机头及机尾密封板不同的间隙值要求。c.调整密封板的顶标高，调整方法是用一个台车，推到密封板上部，通过调整密封板定位螺栓杆的螺帽，使密封板上平面与台车下平面之间保持2mm的间隙，理想状态是靠近台车车轮两端的间隙为2mm，台车中部间隙为2.5～3mm，这样在热状态下，当台车车体下挠（蹋腰）以后，可保持均匀的间隙。经过长期生产后，台车车轮磨损，台车车体底平面略为下降，在烧结机大÷中修期间，当吊出台车后，需采取上述方法调整台车车体与活动密封板的间隙，以减少密封板的磨损和防止刮坏密封板机构，而迫使烧结机出现停机故障。11.点火装置安装烧结机的点火装置，设点火炉与保温炉各一座，点火炉不在本次范围，此处不做表述。12.尾部装置安装烧结机尾轮装置示意图烧结机的尾部装置分为固定式弯道、摆架式尾轮及平移式尾轮三种装置。在烧结机安装过程中，设备问题多、安装难度大、工期最长的是尾部装置。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计(1)平移式尾部装置的现场安装尾部装置现场安装的基本程序，是先安装尾部机架，再安装移动架和尾部弯道，在尾部弯道及移动架全部找正合格后，安装尾轮、移动式落灰斗及平衡装置。a.尾部机架安装根据烧结机纵向中心线及尾轮轴向即横向中心线的中心标板及标高基准点，安装与找正尾部机架，其安装方法及技术要求，见本章烧结机架安装一节。在安装移动架及尾轮以前，先将妨碍移动架及尾轮吊装入机架的前端横梁，用普通螺栓临时固定，以后再改用高强螺栓。b.移动架安装①在移动架安装以前，先安装尾部机架顶端的4个支承轮，根据烧结机轨道上表面标高确定该支承轮的标高，支承轮座的下部有10mm的调整垫，将其标高设定在0～+5mm的范围内，用测量仪器检查支承轮顶面标高应在一个水平面上，其高低差不得大于0.5mm。该支承轮的顶面标高，即为移动架安装的基准面。考虑到移动架安装以后，其中的尾轮、台车和烧结矿的荷重及热膨胀的需要，该标高应选用正值+3或+5mm，当移动架下沉和热膨胀后，正好使移动架的弯道入口及出口标高与烧结机中部轨道标高相吻合。②安装烧结机的尾部装置时，为了复查左右尾部弯道在移动架侧板上的实际弧度与尺寸状况，在移动架的侧板安装以前，增加了对移动架侧板及尾部弯道复查的工序，但由于侧板是在烧结机附近地面上组装，是在水平状态下放置，所以检查出来的弯道弧度及间距的数值较准确，但侧板的平直度检查并未达到预定的效果。③用桥式起重机将移动架的侧板吊装到尾部机架内，并安装各横向构件相连接，在左右侧板下部用千斤顶支承，用以调整侧板的高度。移动架组装完毕后，检查其几何尺寸是否符合设计要求，然后挂线锤检查侧板前端面及侧面的铅垂度公差为1/1000。并按照现场烧结机的纵向中心线及尾轮轴横向中心线，拉钢丝线进一步调整移动架的位置，找正以后，用角钢与尾部机架临时焊接定位。(2)尾轮及平衡装置安装烧结机的尾轮是在移动架及尾部弯道全部安装找正完毕之后而安装。尾轮供货状态是在尾轮上已经安装好两端的轴承座，放在支架上整体供货。为了防止尾轮的链轮片在运输过程中损坏，在制造厂已经组装，拆除后另行包装，尾轮的安装方法如下：a.在确认尾部机架、移动架及尾部弯道全部检查合格后，才能安装尾轮，如尾轮安装以后再处理弯道的问题就很难。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计b.用桥式起重机从烧结机尾部的安装孔内，将尾轮及轴承座由地面直接起吊后安装就位。c.根据烧结机的纵向及横向中心线确定尾轮轴承座的位置，尾轮轴向中心线与烧结机横向中心线的极限偏差为±0.5mm，标高极限偏差为±0.5mm，尾轮轴承的环境温度为100℃～150℃，其轴向热膨胀间隙在出厂前已调整好，轴向串动量为18.5mm，安装时需注意正确确定轴承座的位置，使尾轮轴能留有热膨胀的余地，如轴承座与尾轮解体供货时，应注意调整此轴承间隙。尾轮安装以后，在尾轮轴中间用水平仪检查其水平度公差为0.1/1000。d.尾轮的链轮片在出厂前已组装，并对其螺栓孔经绞孔处理而配置的精制螺栓，现场安装时应根据其出厂编号标记安装链轮片。e.根据安装好的尾轮，复查尾部弯道的安装精度，检查方法同头部弯道相似，因为尾部弯道的安装找正是在没有尾轮的情况下用尺及线锤在空间检查的结果，为慎重起见再以尾轮的链轮片为基准复查一下弯道的情况。另外头轮与尾轮的构造不同，头轮轴有很大的筒体相连，而尾轮则仅有两个链轮之间一根长轴连接，轴径φ405mm，长度7310mm，轴自重为7t，加上尾轮为21t。当尾轮安装以后，将由于尾轮的自重而产生一定的挠度，当尾轮每转45°或90°时，检查链轮片与弯道上下及左右的四个部位间距，就会出现上部与下部间距不一致的现象，如果出现每转一个角度后，上部间距与下部间距值之差是个常数时，则可称为有规则均匀偏差，这种偏差值在规定的挠度范围内是允许的。f.尾轮找正定位以后，安装平移式尾轮的纵向移动量的标尺，注意一定要按照烧结机的尾轮轴的横向中心线，找出尾轮轴中心的零点，安装左右尾轮平移量的指示标板。g.在烧结机尾部机架上，有一套小型液压千斤顶装置，这套液压装置是在平衡块安装以后，当需要吊出烧结机台车时，开动左右两个小液压千斤顶，将尾部滑动框架及尾轮顶出一小段距离，解除台车之间互相挤紧的状态后，方能将台车吊出，故应将这套液压装置在台车安装以前安装并试运转完毕。4.2.2热破碎机安装热破碎机示意图如下:232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计热破碎机是烧结机尾部的破碎设备，是烧结矿在热态下的粗破碎机。热破碎机由棘齿辊、受齿台车、传动装置等组成，棘齿辊为热破碎机的主轴，主轴及每个棘齿中间都通有冷却水，用以降低棘齿辊的工作温度，提高耐磨性能及使用寿命，为烧结机单件设备的最重件，随机供应专用吊具。1.热破碎机料斗安装1)热破碎机安装以前，应先安装热破碎机下部的下料漏斗，该漏斗固正巧跨在烧结机厂房的横梁上，所以为烧结机下部漏斗中形状最复杂的一个漏斗，安装前应事先在热破碎机下面的一层平台组装焊接，用烧结机厂房后部的天车起吊，应该注意的是必须在安装热破碎机以前吊装，否则只有在拆除热破碎机棘齿辊及受齿台车时方能装入。2)在安装下料斗以前，应按照设计要求，事先对厂房的横梁铺设隔热材料及保护板，以保护厂房横梁，如该工序遗漏，则在下料斗安装以后无法进行。3)热破碎机入口料槽的内衬为石箱式耐磨结构，焊有石箱式方格，使烧结矿填满石箱以后，形成烧结矿之间的摩擦，在石箱架的端部有冷却水箱，现场焊接和配管后都应进行水压试验，防止由于漏水而引起烧结矿骤冷而爆炸。2.棘齿辊及传动装置安装热破碎机的安装位置是根据烧结机的位置而确定，应先确定棘齿辊及轴承座的位置，然后再延长其中心线，确定减速机的位置。棘齿辊及轴承座的安装技术要求如下：1)热破碎机棘齿辊及轴承座的纵向、横向中心线与烧结机的纵向、横向中心线应重合，公差为lmm；2)棘齿辊的轴承座标高在轴的上表面检查极限偏差为±O.5mm，水平度为0.05／1000，两轴承座高低差不得大于0.2mm，两轴承座对称中心线与烧结机纵向中心线应重合，公差为1mm；232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3）棘齿辊传动的轴承为固定端，另一端的轴承为游动端，安装时应检查轴承外套与轴承箱端盖之间，轴承外套的轴向串动及预留热膨胀间隙，在游动端内侧为15mm，外侧为30mm；4)热破碎机的传动装置，是由电动机带动减速机和一对开式齿轮传动，安装时减速机的纵向、横向中心线以棘齿辊及轴承座的纵向、横向中心线为基准，其极限偏差为±O．5mm，标高极限偏差为±O．5mm。一对开式齿轮的齿接触面要求为有效齿面宽度的35％，高度的20％。热破碎机传动装置的电动机与减速之间，设有定转矩联轴器，其安装及调整方法见烧机头轮的柔性传动装置，3.受齿及台车安装1)先安装受齿台车的轨道，两轨道的对称中心线与热破碎机纵向中心线应重合，公差为1mm，轨距极限偏差为±2mm；轨道标高极限偏差为±1mm。2)安装台车下部地面上的各支承座，该支承座的位置，是以热破碎机纵向、横向中心线而测定，其极限偏差为±1mm，标高的极限偏差为±0.5mm，以保证车体在各支撑点上均匀受力，撒去垫块后台车的车轮应与轨道接触良好。3)每根受齿均通有冷却水，现场配管后随同棘齿辊进行整体水压试验。4)受齿台车及卷扬机安装完以后，应进行台车的拉出与装入试验往复2～3次，拉出台车时先用两台20t的的手动液压千斤顶(工作压力为450kg／cm2的随机机具)，将台车顶起后，抽出垫块，使台车车轮落在轨道上，先试一下两台卷扬机的旋转方向是否正确，然后与台车挂钩，拉出时应注意必须用手动方式对热破碎机棘齿辊盘车的情况下，方可徐徐拉出或装入台车，禁止直接拉出或装入台车，否则会将受齿之间的连接块损坏。4.2.3台车安装1.台车安装前准备工作1)每个台车在制造厂出厂前已经过严格的检查，台车两侧肩部装有可更换的衬板，以便磨损后更换，安装衬板以后台车长度的极限偏差为±0.3mm，如此严格要求是防止由于台车的累计偏差而出现跑偏现象。为保证台车车轮与轨道的接触良好，出厂标准规定台车的4个车轮应在一个平面上，只允许其中1个车轮标高浮动在0.5mm范围内。2)232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计安装现场在安装台车以前，应对每个台车的滚轮及车轮外部及密封板部位，清除出厂时的防锈油，清洗与安装台车密封板。台车车轮轴承在出厂前已经装入指定牌号的耐热润滑脂，安装时一般情况下，不需打开车轮端盖，如台车在室外风吹雨淋存放时间过长，则进行现场抽查，根据润滑脂的状况决定是否更换油脂，之后按照台车编号顺序整理好待运，这些工作应在地面选择适当的空场地上进行，不要在烧结机厂房内进行，因为设计规定烧结机操作平台的设计载荷只允许放二层台车，不允许把台车都放在平台上清洗检查。2.台车安装1)台车车体安装①在确认烧结机设备除台车以外，已全部安装完毕，烧结机头部传动装置的机械电气设备已安装调整完毕，用正式电源按照不同转速要求进行电动机、减速机无负荷试运转，以及正反转试运转合格，在这种条件下方可开始安装台车。因此台车安装应为烧结机安装的最后一道工序。②将未装蓖条及侧板的台车空车体，用桥式起重机逐个从安装孔直接吊到烧结机的点火炉口处，将头轮按反方向低速逆转．用人力将台车逐台慢慢地推到头轮链轮上，并指挥烧结机头轮随时停车与升车，要特别注意人身安全，以免发生挤伤事故，这样依靠烧结机反转方向，将台车先装满下部返回轨道经尾部弯道转到上部轨道，直到装满上部轨道，如最后一个台车装入时其间距不够，则开动尾部移动架的两侧小型液压千斤顶，推开移动架后保持足够的间距，再装入最后一个台车。2)隔热件安装先在台车车体上安装隔热件，隔热件的材质与台车侧板相同，但并非隔热材料，而是由于增加隔热件以后，在篦条与台车车体梁之间增加了负压空气层，其长度与台车宽度相同，用以减少篦条传给台车的热量，隔热件的铸造质量要求较高，除保证材质外，铸件表面应光滑，外形尺寸应达到标准。否则不仅装不进台车的车体梁，还会影响穿入篦条，如隔热件的内外间隙达不到标准，则将在台车使用过程中，由于热膨胀而造成隔热件或篦条断裂。3)篦条及侧板安装台车篦条为25～27Cr高铬祷铁，其质脆而硬，不能机加工，只能用砂轮打磨；为了保证篦条组装公差及预留热膨胀间隙的要求，对蓖条铸造质量要求也较高。在安装台车蓖条时，采取以下方法预留热膨胀间隙。①先按图纸要求将台车上的蓖条装满，每个篦条厚度为30mm，靠近侧板的是左右各一块40mm厚的篦条，但先按图示的装满，然后抽出最后一块30mm厚的蓖条，但由于蓖条在制造上允许范围内所造成的累计偏差，可能出现以下三种情况，其处理方法如下：②如正好装满，只抽出一块30mm厚的蓖条即可；232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计③如最后一块30mm厚的蓖条装上以后，超出了台车侧板，可少装一块30mm厚的蓖条．保留15-20mm间隙即可；④如装完最后—块30mm厚的蓖条后，仍留下较小的5mm左右间隙，则仍抽出一块30mm厚的篦条即可。组装以后，把由于抽出一块蓖条而留下篦条间的间隙．将它均匀分布开。如出现篦条装入时过紧，则需检查隔热件及篦条的制造偏差，找出原因后再装。有时隔热件超差。虽然篦条能正好装入，但在热状态下由于热膨胀同样会产生一列中数根蓖条同时断裂现象。当确认篦条安装合格后，即安装台车的侧板。烧结机上部台车蓖条组装完毕后，正转烧结机，将下部轨道上的空车体返到上部轨道后，继续装完全部蓖条。烧结机设有在台车行走过程中，为台车车轮自动跟踪加油的润滑装置，在烧结机试运转阶段调整并投入使用。4.3环冷机安装机器各部安装要求4.3.1机架部分的安装要求1）每根柱子在地面进行装配并检查有无扭曲。2）机架的垂直柱子一次性竖立时，应注意采取防倒措施。3）基础调整用垫铁现场自备，每根柱子采用四组斜垫铁进行调整，垫铁规格为120×60mm。柱子垂直度调节好后用螺栓将其紧固，待整个下框架调整定位后再进行底座的二次灌浆。各柱、梁安装时，先用普通螺栓紧固，待机架整体安装完成后，统一更换高强螺栓，必须按照高强螺栓的施工规范。4）对每根柱子安装、检查精度要求：4.1）机架柱子垂直度允许值：1/2000~2500；4.2）机架柱中心线和基础中心的偏移允许值：0~1.5。5）机架安装各部精度（包括基础高度测定）测定：5.1）下框架安装中心位置精度测定（测定方法详见安装技术说明书）。5.2）下机架安装后，应分别测定下机架的上横梁上平面的水平安装位置精度差。5.3）上机架安装后，应分别测定上机架的总高和安装中心位置、精度及倾斜偏差。5.4）传动支撑梁安装时，应尽量保证轴承座安装面的垂直度，以保证传动轴的正常运转。允许误差为：1/2000。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计6）为保证机架上横梁和上框架联接横梁的水平度，在安装每个立柱时应首先测量各立柱的长度差值；然后选出差值最相近的两立柱组合在一起，与横梁组成门形框架，则可有利于保证梁的水平度。7）下机架调整定位后进行底座的二次灌浆。灌浆前须将各垫铁间点焊牢固并经监理及相关单位对垫铁隐蔽工程验收合格。二次灌浆材料采用无收缩水泥灌浆料。8）为保人员安全，所有栏杆应与相关件牢固联接。4.3.2）给料斗部分的安装要求1）给料斗须在环冷机工艺平台安装之后及除机架下部框架外各部分安装之前进行安装。2）安装时应先将给料斗的8个支架与工艺平台予联，再将给料斗从上部吊起，且从下部将其垫稳定位；而后紧定支架并将其与给料斗定位焊接到一起。3）给料斗的安装应符合下列要求：给料斗上部和下部的标高极限偏差为5~10mm；上部的纵向和横向中心线极限偏差为±5ｍｍ；下部出口中心点与台车运行中心线应重合，其公差为10mm。4）给料斗外表面与相联的两侧罩子现场焊接，并保证结合处密封。5）给料斗中的水冷部件与工艺水冷系统相联后，应进行给水和压力试验，不得有渗漏现象发生。6）安装、吊运时应注意保护水冷部件，不得碰伤撞坏和变形。4.3.3）卸料斗的安装1）可采用给料斗同样的方式安装。但压力传感器一侧应用临时支座调好高度后再拆去临时支座安装压力传感器。在环冷机试运转时调整斗下部的闸门开启量。2）风箱部分的安装要求2.1）风箱部分中的风箱是安坐在机架下框架中上横梁的上平面上，上面安装风箱上罩，两件之间及风箱上罩相互之间用密封垫密封。2.2）当工艺与风箱联接的送风管道铺设完毕时，既可安装风箱接管，风箱斜管。风箱、风箱接管、风箱斜管的联接法兰用密封垫密封。2.3）安装风箱接管时，先将风箱接管顶起并定位，然后进行各零部件的联接；最后用角钢将风箱接管吊挂焊接到内检修平台梁的下平面上。2.4）风箱接管与工艺送风管道联接的接口为法兰联接，中间加橡胶石棉板密封，不得有漏风现象。2.5）回转体安装完成，并试运转后，再安装密封橡胶；接口应粘接。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2.6）各零部件安装后须认真检查，所有联接处不得有漏风现象；如有漏风处应用石棉绳或石棉板添塞。2.7）风箱上罩上部的密封板安装时，上表面距台车下表面5~8mm；当安装过程中回转部分的试运转完成后再行调整，使密封板上表面和台车下表面距离为1~3mm。4.3.4）卸料槽部分的安装要求1）卸料槽应待卸料斗就位后再安装。2）当回转体在安装过程中回转部分的试运转完成后再安装橡胶密封件，接口应粘接，不得有漏风现象。3）检查槽内的轴轮，该轴应转动灵活。4.3.5）卸灰阀的安装要求1）卸灰阀安装前应清除风箱内所有杂物。2）安装时要求双层卸灰阀与风箱接触严密，以防止漏风。3）双层卸灰阀的下底面标高要求（5mm）；4）安装时应使双层卸灰阀的卸灰的方向一致且应方便卸灰操作。4.3.6）承辊部分的安装要求1）36个支撑辊分别安装在机架16组下框架中上横梁的（+1.95）上平面。安装后轴向误差为±1.5mm，径向误差为±1.5mm。2）用水准仪测量、用垫片组调整使36个支撑辊的上表面保证在同一水平面内且应转动灵活，36个支撑辊上平面的平面度误差为0.5mm。4.3.7）回转体部分的安装要求1）回转体部分的安装方法和步骤。1.1）为联接回转框架和安装、调平轨道，应自制一安装支架或平台支撑于回转框架下的机加平面处；1.2）吊装前调整每块台车的摆放位置，使台车倾斜2.5°，并将其固定牢固（在运输、安装、调整过程中应对台车采取防护措施，决不允许有任何破坏台车的现象发生）；1.3）将回转体部分中8个分别装有台车（不装台车拦板）的台车框架按予联接标记依次吊放在安装支架或平台上面；1.4）按图和制造厂的予标记联接并予调台车框架；1.5）按图和制造厂的予标记联接将支承轨道安装到台车框架上；1.6）232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计按图和制造厂的予标记联接链销（在安装、调整过程中应对链销采取除锈、防碰撞等措施）；1.7）检查、调整台车框架、侧档轨、链销的圆度；1.8）检查、调整支承轨道的圆度和平面度；1.9）自制台车框架在机架上的安装定位装置，安装于机架的下框架上；1.10）然后撤走回转部分的临时支架，缓慢的放落在支承辊上，并调整好位置；1.11）再次检查、调整台车框架、侧档轨、链销、支承轨道的圆度；1.12）压轨安装调平后，拆除组装前台车的固定装置使台车放平，调整、定位台车摇辊臂，使台车上平面处于水平时曲辊上的辊轮与压轨紧密接触，台车摇臂的定位靠胀套，胀套的安装应符合有关规定；1.13）回转部分手动盘车时再次检查、调整侧挡轨、链销在回转时的圆度；1.14）在回转部分试运转完成后再安装台车拦板。2）支承轨道圆跳动误差和平面度误差及侧挡轨圆跳动误差、链销垂直度误差均测量30个点（间隔12°）。允许误差及目标值见下表：单位内支撑轨道外支撑轨道侧挡轨链销mm圆跳动平面度圆跳动平面度圆跳动垂直度目标值20.52.50.50.30.2允许值313.510.50.33）链销（检测辊套处表面、但不计辊套与销轴间的空隙）在回转时的圆跳动误差只在传动链轮啮合处的2个点进行检测，所有链销回转时圆跳动误差允差＜1mm。4）做销齿用的链子安装直径φ12952.3允许±1mm；5）为保护支承辊，在调整台车框架位置时，不得在支承辊面上以非转动方向移动台车框架。6）在安装、调整台车框架完成后，台车框架的下表面与风箱橡胶密封接触的接缝处应平滑且无毛刺。7）在调整、定位台车、台车辊臂过程中，应注意使台车上平面处于基本水平状态，允许台车前端（台车前进方向装轴一侧）高于后端1~2mm。8）在安装、焊接台车栏板的过程中，栏板顶部的砂封槽应焊接严密，不得有漏焊现象。9）当设备全部安装完全且在电动试车运转进行两圈时停车，在砂封槽内加入约占砂封槽内体积的3/4、1~4mm粒度均匀的河砂。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计10）回转部分中各要求现场焊接处在现场焊接时，应采取措施以防止被联接部分的变形。4.3.8）侧挡辊部分的安装要求1）为限制回转部分的水平移动，在机架内侧上支柱中设置了侧挡辊，以利在安装、生产过程中调整回转部分水平移动量之用。2）现场安装时侧挡辊的辊轮与回转部分中侧轨间的间隙设定为3.5mm。在安装过程中采用手动方法使回转体转动一周时，应认真观察、测量、调整该间隙，使其在转动过程中与侧轨间的间隙达到max3.5~min1.5mm。4.3.9）压轨部分的安装要求1）压轨下平面的定位应以安装调整好的支承辊上平面为基准。2）安装后压轨下平面的平面度为〈0.5mm，用水准仪测量、用垫片组调整使压轨的下平面保证在同一水平面内。3）中径为φ18100压轨部分由17段直轨和1段曲轨组成，其接头处应平滑，以免台车在运转时震颤。接头处高度误差为：〈0.3mm。4.3.10）传动装置的安装要求1）首先根据基准点和回转部分中链销的回转中心确定传动装置安装的基准。2）用水平仪测定传动装置的安装水平度，以精度±0.3mm作为目标；调平后进行二次灌浆。3）传动轴安装前应首先检查电动机、减速机等是否正常，确定电动机旋向及接线方向并做出接线方法标记。4）通过机架中传动横梁和传动轴下的垫片组的调整，传动轴安装的垂直度应达到：〈1/2500，且只能向环冷机外侧偏斜。5）传动轴与作销齿用的链销安装中心距可通过传动轴轴承座下的弧形长孔来调整，保证两开式齿轮的正确啮合。开式齿轮安装后啮合齿面的接触斑点应达：高度>40%，长度>55%。6）、安装后传动链轮与作销齿用的链销套筒啮合处线接触率应75%以上。7）开式齿轮罩应密封严密，安装开式齿轮罩前齿轮面上应按图纸要求涂润滑脂。8）传动装置安装完成后，须检查无误方可进行试运转。9）传动装置其它安装精度允差要求见下表：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计传动装置精度测定表测量项目测量地点测量尺寸允许值目标值测量值水平传动轴线与传动基础定位线的夹角传动装置18030’±4’±2’传动装置211030’±4’±2’垂直度传动装置11/25001/3000传动装置21/25001/3000中心距传动装置1840±0.07±0.05传动装置2840±0.07±0.054.3.11）卸料处安全装置的安装要求1）卸料处安全装置应根据其相关部件的现场安装及现场使用情况进行定位、调整、安装。2）安装卸料处安全装置时，应将其上支座的导板中心线与台车辊臂中的辊轮行走轨迹中心线对齐。3）在圆周方向的定位：当台车辊臂中的辊轮到达压轨弯轨拐点处即应变向，如没有变向继续向前做水平运动行走50mm（弧长），该辊轮就应与上支座的导板相接触。4.2.12）罩子部分的安装要求1）罩子安装时应调整砂封槽内的密封板R12615、R9385圆度（允差为：±3mm），且保证各密封板接头应平滑。2）罩子安装时相联件的焊接应采用连续焊缝以保证罩子的密封严密。3）与机架采用焊接方法联接时，应尽量避免影响机架的强度和变形。4）侧面罩子定位安装后，由现场自备（100X100X8、L=350）角钢36根，一侧焊接在侧面罩子上，另一侧焊接在机架的立柱两侧，以加固侧面罩子。4.3.13）卸料区罩子的安装要求1）吊装时应注意防止罩子变形。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2）卸料区罩子安装时应调整砂封槽内的密封板R12615、R9385圆度（允差为：±3mm），且与环冷机罩子的密封板接头应圆滑，以减少台车回转时因密封板不圆、接头突出而产生的磨擦阻力。3）安装时与环冷机罩子、给料斗及现场切口联接件的焊接应采用连续焊缝以保罩子的密封严密。4）安装时应根据工艺要求在罩子的钢板上开孔并焊接风管。5）安装后应检查检测装置是否摆动灵活、行程开关是否定位准确。4.3.14）其它要求1）所有润滑件安装时应按国家有关润滑系统的安装规范进行清洗、安装；被润滑件在现场组装的，其被润滑表面应认真清洗且在被润滑腔内充润滑脂（有加油孔的充满润滑脂、无加油孔的充油量为被润滑件为腔空间体积2/3）。2）除注明外，所有水冷装置安装完成后应按国家有关规定进行水压实验，保压30分钟不得有渗漏现象。3）各减速机按产品样本规定的油品、油量加润滑油。4）本环冷机采用双传动装置传动，外配套变频装置应使两台电动机运转同步，此须认真检查，以免造成链轮、链销的破坏。4.4除尘系统设备的安装4.4.1螺旋输送机的安装螺旋输送机散件进场，在现场进行组装安装。安装时，各段机壳中心线对两端机座中心线的不重合度应符合规范的规定，相邻机壳的内表面接头处的错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密，横向不水平度不超过2/1000，螺旋输送机进料口、出料口与漏斗的连接应紧密贴合，不应有间隙，将螺旋输送机标高、中心调整到位，用星形卸灰阀和布袋除尘器的漏斗连接后，在螺旋输送机的顶盖板上进行开孔。最后将顶盖板安装到位，并密封好。螺旋输送机的吊装采用50t液压汽车吊吊装就位。4.4.2灰斗提升机、加湿卸料机、组合灰仓及电动调节阀的安装首先安装钢结构框架，待安装完毕后再行安装设备。由下往上安装，先安装加湿卸料机，之后安装组合式灰仓，最后安装斗式提升机。它们的安装均采用50t液压汽车吊吊装就位。它们的安装均应符合国家规范及设备技术文件的要求。电动调节阀的安装应注意以下几点：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计a、阀门与管道安装前要检查蝶板全开和全关位置调好没有，并涂防锈油，清洗阀门的密封面及内腔，不得有污垢附着，安装时注意阀门连杆应在上。b、安装时，阀门的手动操作开关要面对操作台，并与电气专业配合施工，露天安装的阀门，其电机要设置防雨罩。c、在使用不频繁的情况下，阀门应每月通电运转一次，以防长期不用，再次启动时转矩过大。4.4.3除尘系统试运转①灰斗振打器振打2-3min振打正常。②星形卸灰阀和螺旋输送机无负荷试运转2小时，运转应平稳。输送机的螺旋乔板不与外机壳摩擦，无异常噪音为合格。③加湿卸料机和斗式提升机负荷试运转2小时，运转应平稳正常，喷水正常。④在主抽风机试运转合格后，启动整个布袋除尘系统无负荷试运转4小时（机侧操作），滤袋的压力损失静压测试应符合设备技术文件的规定。⑤除尘风机试运转试车前的准备工作、试车条件A、检查风机轴承箱上的温度测点接通没有，并观察油位指示器是否缺油，冷却水进出水是否畅通，冷却系统试运转合格，供水正常。B、检查除尘风机进出口多叶阀执行机构是否灵活，与电机供电系统的连锁装置是否符合设计要求。C、清除风机机壳内及进出口风道的杂物。D、液力偶合器启动前检查油标显示的油位是否在最高和最低之间，导管处于最低转速位置。E、检查油冷却系统工作正常，偶合器进出油温报警器、压力报警器是否符合要求。F、检查电动机接线是否正确，电动机转达向与偶合器、风机一致电动机定子、轴承温度测点是否接通，电动机每次开机前应开启电机加热装置0.5-2个小时，以排除机内湿气，加热时间根据现场温度湿度确定。试运转A、手动操作阀的开闭机构，开闭动作5次，动作灵活，阀瓣开闭位置与指示器、限位开关应一致。B232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计、电动操作开闭机构的减速机正、反转各0.5小时，连接阀瓣后，开闭动作5次，开闭位置与指示器、限位开关一致。C、主电动机单位运转4个小时。D、然后连接偶合器运转，在启动时导管应处于最低转速位置，之后按设计说明技术文件中的规定的调速范围试运转，逐渐调节导管位置来调节转速并监控工作油温是否在规定的范围内，即入口温度高于450C出口温度低于880C，偶合器启动前必须使油温高于50C，否则启动电加热器，油温高于150C停止加热。E、最后连接风机试运转4个小时，轴承震动和温度必须符合设备技术文件的规定，运转时机壳及法兰接口处无漏风、漏油、水等,运转平稳，无异常噪音为合格。4.5主抽风机室设备安装主抽风机室的设备重点为主抽风机，该设备为大型风机,安装时应采用室内行车进行主体设备的吊装。4.5.1安装顺序基础、设备验收――轴承座安装就位――壳体下段安装――风叶假轴定位并装配轴承――装转子――找正壳体――检查风机转子与机壳的配合――润滑动力站安装与配管――给排水管道安装――机壳保温――风管与阀门安装――调试与运转由于风机转子太重，在安装时为便于操作，应车制一根假轴，代替转子进行找正工作。风机叶轮在安装前要检查其静动平衡的资料是否符合设备随机技术要求，不符合要通知有关部门。风机在安装前应测设中心标板及沉降观测点。4.5.2主抽风机的安装方法及要求1.基础划线、垫铁配置以大烟管中心线为基准划线，并按照规范要求配置垫铁。垫铁配置方法：打出基础麻面，用特制砼和模板浇配垫铁，用水平仪纵横方向测量水泡居中。垫铁安装应无松动，二次灌浆前应将垫铁点焊牢固。2.设备的检查（1）根据设备图纸检查设备零部件是否齐全，是否符合要求，检查风机转子，核对叶片方向是否正确，风机外壳应无缺陷。（2）将风机大件运至基础附近便于安装。（3）首先将风机机壳下半部就位，初步找正。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3.传动轴和叶轮组安装：（1）将风机主轴就位找正，风机主轴水平度公差0.2mm/m（2）连接冷却水管。（3）清除轴承原存滑润油，加入标号正确的润滑油。（4）调整传动轴和叶轮组的标高，水平和中心线。（5）地脚下螺栓一次灌浆，待混凝土达到100%强度时，进行二次找正，拧紧地脚下螺栓，做好记录。4.进风口安装（1）调整进风口与叶轮进口的径向间隙，达到1-7毫米，间隙应均匀。（2）安装主轴通过机壳处的密封盘。5.机壳上半部安装（1）连接螺栓紧固均匀。（2）再依次安装调节门和软联接。（3）调节门方向不装反。6．电动机安装（1）将电机端半联轴器加热后安装在电机轴上并将电机就位。（2）调整风机端半联轴器与电机端半联轴器的轴向距离至图纸要求间距。（3）用千分表找正电动机，端面和径向跳动值勤均不超阶级过0.1mm。（4）安装好联轴器护罩。（5）安装工作结束后，对基础进行二次灌浆。（6）设备二次找正固定好。（7）垫铁点焊牢固。（8）基础表面清理干净，不得有油污。（9）地脚螺栓紧固均匀，无松动现象。4.6圆筒混合机的安装本标段内有混合机，圆筒混合机的安装为关键设备，安装质量的好坏直接影响整个工艺系统的生产。圆筒混合机体积和重量大，主要包括筒体、轮带、传动装置、润滑油装置等，共两组轮带。据经验筒体供货为多节，在现场进行组对，我司有组对大型煅烧窑安装的成熟施工工艺，在施工之前编制专门的筒体组装施工作业指导书、圆筒混合机施工方案指导施工。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计4.6.1.施工程序见下页图设备检查基础检查与放线支承装置安装试运行圆筒混合机施工程序示意图干燥机安装前试运筒体组装轮带装配交验4.6.2.施工技术要求1)设备检查(1).设备在安装前，必须会同建设单位，根据厂家提供的明细表及图纸对设备型号、规格、数量进行一一清核，发现问题，及时处理，并作好设备开箱记录。(2).开箱出库的设备必须严加保管，特别是对电动机，机加工件精密附件应加强保护，防止丢失、受潮、生锈。(3).筒体的检测：筒体的检测包括筒体的长度、接口处的直径、椭圆度及局部变形等。测量时，应使用同一把钢尺，用力须一致，一般是15～20kg，测量各筒体的长度尺寸，轮带中心至筒体接口处的尺寸以及大齿轮中心至接口处的尺寸。接口处的直径、椭圆度偏差不得大于0.002D，最大不得大于7mm。对于局部变形，可采用冷加工的方法。（4）.支撑装置的检查、清洗、研刮和检测：对于滑动轴承，应开盖核查尺寸。刮研要求如下：a.球面瓦与底座接触点不少于1～2点/2.5×2.5cm2。b.铜瓦与球瓦的接触点不少于3点/2.5×2.5cm2。c.铜瓦与轴颈的接触点不少于1—2点/cm2；铜瓦推力面接触面积不少于80%，接触点不少于1点/cm2。d.铜瓦与托轮轴颈的接触角为70°至75°232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计，侧间隙每侧为0.001至0.0015D，并为楔形圆滑过渡。以便使之在运转时能很好地形成契形油膜。e.球瓦水压试验0.6MPa，保压8分钟，不漏为合格。f.施工图如另有要求，按图进行。（5）.传动装置清洗、检查。减速机部分应检查调整以下项目：各级传动的齿顶间隙、齿侧间隙、轴承轴向间隙，齿轮的啮合情况及润滑装置等。大齿轮应检查齿顶圆椭圆度，齿面情况，两半接合面平面度，小齿轮装置应按图将各尺寸核查。（6）.核对大齿轮等规格尺寸，大齿轮内径与筒体外径，大齿轮接口处的周节偏差，核对不齿轮的规格及齿轮轴和轴承配合尺寸。2)基础检查与放线（1）.根据土建提供的圆筒混合机基础标高基准点在支墩侧面划出同一水平线，作为基础沉降和测量用。（2）.根据土建提供的圆筒混合机纵横向中心基准点和放出纵横向中心线，横向中心线以传动装置低端支墩为基准，向高端放出。纵向中心线误差≤0.5mm，横向中心距误差相邻基础≤1.5mm.并检查地脚螺栓孔的位置及深度。（3）.在各支墩上埋设纵横向中心标板及标高基准点。（4）.根据标准水准点，测出基础上面基准点标高作为安装设备的基准点，其偏差不得大于1mm。3)支承装置安装（1）.支承装置安装从低端开始，解体先后上支承底座。用16t吊车吊装上位，用四组辅助垫铁支承。地脚螺栓安装前应进行按去油、除锈处理。（2）.底座上位后进行粗找。质量要求如下：a．底座下平面按的横、纵向中心线对准基础纵横向中心线，偏差不得大于0.5mm。b.标高偏差以四个托轮支座中心为准，或以横向中心为准，偏差不得大于设计的0.5mm。c.斜度用斜度规和方水平检测，要求不得大于0.1mm/m。（3）.底座固定为了便于安装，底座粗找后必须用支撑件固定在基础上，使之不能移动。（4）.托轮装置安装用25t吊车进行安装。安装时不得撞动底座。托轮装置安装前必须清洗。用25t吊车进行安装。要求如下：a．两托轮纵向中心线应与底座纵向中心线距离，偏差不得大于0.5mm。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计b．两托轮的横向中心线应平行于底座横向中心线，且两托轮应于同一横线上，误差应不大于±0.5mm，同时应使托轮两侧的间隙量相等。c.标高测量以托轮顶面中心点为准，且托轮的斜度测量高水平与测量标高同时进行，标高偏差为±0.5mm。斜度偏差为≤0.1mm/m。d．两托轮顶面中心点应呈水平，可用平尺及方水平测量，其水平度要求为0.05mm/m。见下图。托轮平尺斜度规水平仪e.相邻两托轮组横向中心跨距L的相对差不得大于1.5mm；L1、L2相对差不得大于1mm，对角线A、B之差不得大于3mm。见图。LL1L2AB对角线之差示意图f.托轮组安装的总检查：中心位置的总检查：用经纬仪检查或采用放线架拉钢丝检查。标高及斜度的总检查：两组托轮顶面中心相对标高偏差≤0.5mm。2.4)大齿轮预装232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计（1）.大齿轮地面预装大齿轮分两半运至现场，应将大齿轮在地面组装好，并将弹簧板组装好，用角钢固定。两半齿圈接合处应紧密贴合，接合四周用0.04mm塞尺检查，塞入区域不应大于周边长的1/5，深度不应大于100mm。（2）.筒体找中心用16点法找出每个筒体的中心，在筒体两端的临时支撑中心板处割出一个ф50mm左右的圆孔，做一活动小门，将圆孔用座标纸反映在小门上，以待找正筒体时使用。（3）.轮带安装轮带套装前应把轮带的尺寸与图纸核对，套装前应将轮带内孔及筒体垫板上的漆、锈等杂物除净，并涂上一层润滑油脂，同时应进行轮带内径和轮带节垫板外径的测量，其配合间隙应符合图纸要求。轮带与筒体的装配，一般在地面上初步定位。装配时，各零件的字码和编号要相对应。检查轮带与垫板的间隙，先套装轮带，再装挡块。挡块与筒体应紧密贴合，轮带与筒体垫板的间隙应符合设计要求。轮带套装后，应用临时挡块将轮带初步定位于轮带节上，临时挡块必须焊牢。（4）.传动装置安装a.以粗步找正的大齿轮为基准来找正小齿轮及传动机构。b.小齿轮轴线中心定位时，应考虑筒体在冷态安装时与热态运行时的热膨胀位移量及方向。c.调整大小齿轮的齿顶间隙，考虑大齿轮的径向偏差量，其顶间隙一般为0.25+2∽3mm(m为齿轮模数)。d.检查两齿轮面的接触情况，接触面积沿齿高≥40%，沿齿长≥50%。e.主减速机的低速轴应与小齿轮的轴同心，其同轴度的偏差不得超过0.2mm。f.传动装置找正后，进行临时固定。（5）.传动装置精找a.筒体就位后需再次精找传动装置，要求同前。一切符合要求后，将弹簧板按图焊于筒体上。b.传动装置精找合格后进行一次灌浆工作，养护6～7天后，经甲方检测，把垫铁点焊。（6）.轮带定位232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计a.以大小齿轮的相对位置为基准，找托轮中心。b.以轮带中心为基准，按各膨胀量调整其他轮带位置。c.调整好轮带后，按图纸进行固定。注意挡铁的焊接方法、焊接高度及焊接部位。（7）.其它装置安装液压油泵站及润滑系统、冷却系统及其他附件安装等均须严格按图纸施工。5)筒体吊装筒体吊装必须在了解清楚吊装件的详细数据之后，编制详细、行之有效的吊装方案，并经严格的审批程序。因吊装与施工现场的条件有密切的联系统，本技术标仅编制初步吊装思路与方案。1）筒体吊装主要参数圆筒混合机重量大，据以往施工经验估计，最大的混合机单筒体重量就有200t左右（加齿轮），筒体吊装最大提升高度达10m。2）吊装方案总的设想为确保吊装顺利，经初步计算，吊装采用200t汽车吊或坦克吊2台进行抬吊。另用一台25t汽车吊配合路基板等小型吊装。3）吊装前的准备工作对于大型吊车进入施工现场路线，需进行实地勘测与确定和必须的准备工作：对于路旁的排水沟盖板处铺设δ25mm以上的钢板，以便大型吊车进入。将吊车吊装站位点路线上的余土、杂物等清理干净，在泥土区域铺垫碎石、砖块等并夯实，特殊位置或基础旁铺设δ25mm以上的钢板或路基箱板，以便吊车通行和站位。将吊点、绳扣等起重吊装用工机具准备好并经检查符合安全要求。4）筒体吊装技术要求吊装前一定要确定筒体的具体重量、吊装高度、吊装距离等。经计算之后确定实际所需使用的吊车。进行受力分析，确定吊装设置位置与所需钢丝绳的大小，筒体的吊点采取拴钢丝绳的办法捆绑。因路基板每块约2t，需吊移距离较远，为了减少吊车移动次数等等，故选择25t汽车吊配合吊装较好。5）筒体卸车、吊车站位等技术要求运筒体的拖车尽可能靠近圆筒混合机基础，然后，采用2台150t汽车吊将筒体提起。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计拖车开走，将筒体置于基础旁，尽可能靠近，主要是为了减少筒体就位吊装时，吊车的负荷在理想的范围内。筒体长约20m，将吊点拴在离筒体两端6m处比较理想，因而，两侧的吊车可考虑尾部相对，以方便吊车转台，筒体吊运就位便利。6）安全技术要求成立吊装领导小组，编制详细的吊装方案，吊装前必须对作业人员进行安全和技术交底。起重设备、钢丝绳、卡环等起重工具在使用前必须经检查确认安全可靠后才能正式投入使用。发现不能正常使用的吊具、索具必须更换。吊装工作开始前，除详细检查被吊设备捆绑是否牢固，绳扣、吊具钢丝绳等是否安全可靠外，可先进行试吊装，试吊中检查全部机具，受力情况，若发现问题，得将工件放回地面排除故障后，重新起吊，确认正常，方可正式吊装。吊装机具必须有专人操作，严格遵守操作规程。吊装作业时必须统一思想，统一指挥，无关人员不得进入危险作业区。正式起吊前应进行试吊，起吊离地100mm左右应停止，检查各受力点的情况是否安全，确认安全可靠后才能继续起吊.吊装指挥由技术熟练、熟悉起重机械性能并取得上岗证的人员担任、指挥时站在能够顾到全面工作的地点，所发信号事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。若有异常情况必须立刻向总指挥报告，妥善处理后方可进行吊装。遇有五级以上大风或其它恶劣天气停止作业。高空作业必须系好安全带。临时用电线路必须按三相五线制的要求进行敷设，用电设备装设漏电保护开关。5)前试运在圆筒混合机安装前，如条件合格，应进行无负荷试运。（1）.准备工作：a.检测设备基础有无沉降、倾斜。b.检查各部位螺栓是否紧固。c.清除各处障碍物。d.检查润滑系统、液压系统、冷却系统。e.电气系统调试合格。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计f.各项记录齐全。（2）.试运转a.按产品说明书要求进行电动机单机空载、电动机带减速器、电动机带圆筒混合机、内砌筑后，如无具体要求可按电动机单机空载试运行2h，电动机带减速器试运转4h，电动机带圆筒混合机试运转8h，内砌筑后应试运转4h。b.液压挡轮投入试验，使筒体上下窜动几次，检查其行程量是否正常。c.空载联动试运行主要工作内容和要求有自动联锁控制装置，必须做空载联动试运行。在联动试车前，水路系统、油路系统和气路系统应分部试运、调整合格。开动设备进行连续空运转，检查空载负荷、连锁动作是否正常。联动试运转时间，以电气联锁三次无误为合格。d.甲、乙双方代表签字认可验收。1.1.2.6.试运行圆筒混合机试运行按系统试车方案进行(试车前另行编制)。4.7.辊式破碎机的安装本工程的辊式破碎机有单辊破碎机、双辊破碎机、四辊破碎机。1.施工程序见图基础检查与放线铺设轨道安装机座试运行辊式破碎机施工程序示意图安全防护装置安装调整排料口润滑装置等安装传动装置安装交验232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2.施工技术要求2.1.破碎设备与其它有连接或衔接关系，在定位时，其它基准面，线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下列规定：①.纵、横向平面位置的允许偏差为±3mm；②.标高允许偏差为±5mm。2.2.机架的安装水平不应大于0.20/1000。2.3.装配滑动轴承时，轴瓦和球面瓦应进行刮研，并应符合下列规定：①．轴瓦与轴颈的接触角宜为1000-1200；②．接触面上的接触点数，在每25mm×25mm面积内铜瓦不应少于3个，轴承合金瓦不应少于2个；③．轴瓦与轴颈之间的顶间隙宜为轴颈直径的1/1000-1.5/1000,每侧的侧间隙宜为顶间隙的50%-70%；④．球面瓦接触面积不应小于球面瓦总面积的60%，并应集中于中间位置，接触面上的接触点数，在每25mm×25mm面积内不应少于2个；⑤．轴肩与轴承的轴向间隙应符合设备技术文件的规定；⑥．装配静动压轴承或滚动轴承时，应符合设备技术文件的规定。2.4.装配辊子时，辊与辊之间应符合设备技术文件的规定，可动辊与固定辊的轴线应平行，平行度每米不应大于0.20mm，两边弹簧受力应均匀。2.5.装配齿辊时，辊子的齿尖应对准另一辊子的齿槽。2.6.设备试运转时，一般应按下列各项进行检查并符合其要求：①．各转动和移动部分应手（或其他方式）盘动，应灵活无卡阻现象，电动机的转动方向应与设备的转动方向相符合；②．安全保险装置应按设备技术文件的规定调整试验合格；③．齿轮付、链条与链轮啮合应平稳，无异常声响和磨损；④．各转动和移动部件的运转平稳，无异常现象，衬板应无松动和异常声响；⑤．润滑、液压、气动和冷却系统管道工作应正常无渗漏现象；⑥．一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度超过70℃，滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不超过80℃，液压泵进口温度不应超过60℃，不得低于15℃；⑦．空负荷连续试运转时间应为2-4h；⑧．空负荷试运转后，检查各接合部位应无松动，并复紧连接螺栓。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计4.8.连续输送设备施工技术措施本工程的连续输送设备要主有皮带运输设备、刮板运输设备、气体输送设备，其中皮带运输设备的工程量最大，本章节作重点描述。1.皮带运输设备施工技术措施1.1本工程运输主要设备为胶带输送机。安装通用工艺流程如下：3胶带机安装头架安装设备开箱2基础验收1尾架安装中间架安装托辊安装电动滚筒安装导向滚筒安装皮带安装清扫器安装导料漏斗安装头部漏斗安装卸料斗安装卸料器安装拉紧器安装皮带止回装置安装皮带拉紧调试及试运行41.2胶带输送机安装①.根据设计图纸对皮带输送机头尾轮位置纵横向中心线进行放线检查。利用头尾纵向中心两点，用经纬仪放出此条皮带输送机的纵向中心线，然后划出头尾架、中间架的横向中心位置。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计②.根据本工程的实际情况和特点，皮带输送机的各部件、构件及皮带的运输，在输送廊内用重力板车按顺序进行。运输时，不得混淆，按顺序摆放在廊道相应位置。③.找平找正并固定头尾轮架，在头尾轮架上的两边拉钢丝，根据所拉紧的两根钢丝找平、找正、固定中间支架和中间连接架。在固定中间连接架时应注意两边固定滚轮架的螺柱孔横向中心线必须与皮带纵向中心线垂直。④.上、下滚轮支架及滚轮安装，应按图纸设计要求，正确布置自动调节的上下转向支架。⑤.胶带输送机安装技术要求：a.纵向个心线与基础实际轴线距离的允许偏差不大于±20mm；头尾机架中心线应与输送机纵向中心线重合，其偏不大于3mm；中间架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；机架支腿、中间架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2／1000。中间架的高低差不应大于间距的2／1000，机架接头处，中间架接头处的左、右偏差和高低偏差均不应大于1mm。b.滚轮中心线与输送机纵向中心线偏差不大于2mm，滚轮轴线与纵中心线垂直度偏差不大于2／1000，滚轮轴线的水平偏差不大于1／1000；托辊横向中心线与输送机的纵向中心线应重合，偏差不应大于3mm，托辊辊子的上表面母线相对标高差不应大于2mm；拉紧装置，逆止装置等要按要求安装好。c.配重块应安装牢固，一般按2/3设计量配重，上煤时打滑时再增加，皮带启停时拉紧装置工作应正常，皮带无打滑现象。d.落料管、导料槽、管壁应光滑，料重量不应压在导料槽上，料闸门应严密并标明开关，导料槽与皮带应平行，中心吻合，密封处接触均匀。⑥.皮带的胶接a.将皮带按下图的形式和尺寸剖切成对称的阶梯状，划线剖切时，其尺寸应严格控制，确保吻合，并对剖削层的橡胶层用钢丝砂轮打磨，用丙酮对涂胶层进行清洗，待干燥后涂刷胶漆一遍，第一层胶液干后涂刷第二遍3待胶层不粘手时，将皮带接合，用手锤锤实后用压板、螺栓加压保持约24小时；并进行硫化处理。b.在皮带拉紧划线割切时，应保证皮带的直线度，不得接斜。c.如果施工中或随机技术文件对皮带的胶接方法另有要求，则按其要求进行。d.皮带机的试运转：单机空载运转不少于1h，并进行调整，单机运转合格后，联动运转不少于1h，运转无异常。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计⑦.空负荷试运转应符合下列要求：a、当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；b、拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；c、当输送带运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30mm。⑧.负荷试运转应符合下列要求：a、整机运行应平稳，应无不转动的辊子；b、清扫器清扫效果良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常振动；c、卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。2.刮板运输设备施工技术措施2.1.组装机槽应符合下列要求：①．应按每段机机槽上标出连接顺序号依次组装。②．输送机头、尾和中间机槽对称中心面对输送机纵向中心面的对称度，应符合下列规定。输送机总长度（m）允许偏差（mm）水平型、平面环型垂直型、乙型、立面环型、扣环型≤108410-3010630-50128＞501410③．各段机槽法兰内口的连接应平正，紧密贴合，其错位不应大于2mm，且刮板链条运行前方的法兰口应稍低。④．输送机头部应焊牢在平台或支架上，各段机槽安装后，应沿长度方向朝尾部伸缩，其横向应有移动或晃动现象。2.2.安装驱动装置应符合下列要求：①．驱动装置应牢固地安装在基础或机架上，运行中不应有位移或晃动现象。②．大小链轮的中心面应重合，其偏差应大于两链轮中心距为2/1000。2.3.组装刮板链条应符合下列要求：①．刮板链条组装前，应逐节清洗，链条关节转动应灵活。②．刮板链条运行方向指示箭头，应与头部头轮旋转方向的指示箭头一致。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计③．刮板链条与机槽的最小间隙应最小间隙应符合表的规定（单位mm）：机槽宽度1201602002503204005006308001000最小侧间隙7.51015202.4.组装尾部张紧装置应符合下列要求：①．张紧装置调节应灵活，刮板链条松紧应适度，尾部张紧装置已利用的行程不应大于全行程的50%。②．对于小车式张紧装置，小车滑动应自如，行走轨道的中心线与输送机机槽纵向中心线应重合，其偏差不应大于4mm。③．张紧链轮拉紧后，其轴线对输送机纵向中心线的垂直度不应大于2/1000。2.5.除刮板链条、销轴处，所有螺杆、轴承，传动部件及减速器内，均应按设备技术文件的规定加注润滑。2.6.空负荷试运转应符合下列要求：①．盘车或点动不应少于3个全行程。②．刮板链条运行方向应与规定的方向一致，进入头轮时啮合应良好，且离开头时，不应有卡链、跳链现象。③．刮板链条运行应平稳，不应有跑偏和异常尖叫声，运行速度的允许偏差为额定速度的±5%。④．在规定速度下连续运转不应小于1h。1.3.2.7.负荷试运转应符合下列要求：①．在额定输送量的50%和100%负载下，以额定速度连续运转的时间均不应小于4h。②．输送机不应满载启动，加料应均匀、连续，并不得骤然大量加料。③．主机轴承温升不得大于40℃。④．物料在运输过程中，应无泄漏，卸料口处应无堵塞现象。⑤．尾部调节装置调整应灵活。⑥．料层指示装置，料层高度调节装置，过载保护装置，断链报警装置，清扫装置和防护装置均应安全可靠。3.气体输送设备施工技术措施3.1.分离器、除尘器、加料器和发送器等铅垂度偏差不应大于1/1000。3.2.水平输送管路的水平度不应大于3/1000，全长不应大于20mm，垂直输送管路的铅垂度偏差不大于2/1000，全长不应大于20mm。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3.3.输送管路连接处应严密，内壁应平滑，法兰、垫片应无错位，管子轴心应对正。3.4.两平行输送管路的最小距离应符合设计规定，当无规定执行下列规定：管子外径≤170mm,平行管路间最小距离为80mm；管子外径＞170mm,平行管路间最小距离为100mm。3.5.有静电积聚可能的气动输送设备应接地。5管道施工方案5.1管道施工一般要求5.1.1管道和附件的材料规格及技术要求符合相应国家标准和设计文件的要求。5.1.2对管子进行个观检查，表面上不得有裂纹、重皮以及超过允许偏差的磨损、凹陷、锈蚀等缺陷。5.1.3所有阀门应进行外观检查，应发现异常时，应打开包装进一步检查密封等情况。5.1.4管道焊接时焊缝距弯管起弯点不得少于100mm（不应小于管外径），不得在管道的焊缝上和边缘上开孔。5.1.5管道组对时，对坡口及其内外表面不小于10mm范围内油漆、锈蚀清理干净，清理合格后方可施焊，不得强行组对。施焊时，要求两个焊工同时对称施焊，以防焊接变形。5.1.6管道全部采用机械除锈，表面应清理干净，露出金属光泽，并及时涂刷第一层底漆。5.1.7管道除锈完毕，按图纸要求进行涂装工程。油漆与基面应粘结牢固，厚度符合要求，面层色调一致，光亮清洁，无皱纹、气泡、针孔；漆层均匀、完整、无漏涂、损坏。5.1.8施工原则：先大管后小管，先主管后支管5.2给排水管道施工5.2.1给水管道分生产给水和生活给水两部分，给水管道的材质、规格、型号应符合设计要求，管道安装按引入管→主干管→主管→支管→给水管道附件（卫生器具）顺序进行。5.2.2安装工序配管管道防腐支吊架制作安装附件安装冲洗系统试压管道安装5.2.3排水系统安装：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计1.对于直流排水系统，管道敷设应按设计或规范规定的坡度进行，排水管道敷设的标高，不得随意抬高或降低。2.排水管接至室外与室外管道系统相接时，应设置检查井进行过渡，检查井中心距厂房外墙距离不宜小于3m。3.排水管穿过地下构筑物的墙壁时，应设防水套管。4.排水管上的截止阀，单向阀等有方向性的阀门在安装时要注意其流向。5.排污泵安装（1）排污泵安装前应把污水、集水坑内的杂物清理干净，并按施工图安装好泵的基座，检测基座与泵连接周边的水平度。（2）排污泵安装时要控制好泵的同心度与同轴度。（3）排污泵的液位控制开关安装标高应与设计标高相符，安装过程中与电气仪表安装配合进行。6.室外排水管道安装（1）室外排水管道为钢筋混凝土管道、混凝土管、铸铁管，管道基础施工应按设计要求进行。（2）管道接口采用铁丝网水泥砂浆抹带形式。（3）管道安装1）安装顺序:测量定位放线→沟槽开挖→管道基础施工→下管稳管→接口抹带养护→砌检查井→闭水试验→竣工测量→沟槽土方回填。2）测量放线按施工图用经纬仪测量管道中心线、高程、附属构筑物等的位置和沟槽的边线。放线前要选定沟槽的开挖断面，沟槽断面的选定以保证工程质量和安全，方便施工，减少土方量等为原则，根据土壤种类，管道埋深，有无地下水等因素，可选定沟槽开挖断面为直槽、梯形槽或混合槽形式。3）沟槽开挖过程中用水准仪配合，控制开挖深度，采用机械开挖时，应挖至设计深度200mm以上，剩余200mm厚土层由人工清理，以免扰动沟槽底部原土。4）管道带形基础施工应严格控制基础顶面标高，施工前可每隔10m设一高程桩，将按管道坡度计算的各点基础顶面标高（或顶面标高增加某一整数值）标位于高程桩上，以供基础浇筑时参考，所设置的高程桩不得随意乱动。5）排水管道安装宜在管基达到设计规定的强度后进行，下管采用三脚架和手拉葫芦将管吊起放在管基上，当两检查井中间的管节排放完毕，经检查管线无折弯现象，管道标高符合设计要求即可进行接口抹带施工。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计6）排水管道施工完毕，经检验合格后应及时进行沟槽回填，沟槽回填应分区、分层回填，回填时应注意：A.回填土中不得有碎砖、石块及料径大于10mm的硬土块，室内有防腐绝缘层的直埋管应用细土回填。B.沟槽两测应同时回填，两侧回填高差不得超过30cm，填土时不得直接将土块砸在抹带接口及防腐绝缘层上。5.3工艺（燃气、热力）管道安装5.3.1燃气管道安装1.燃气具有毒性，燃烧，爆炸等危险性，因此对燃气管道的安装要求较高。（1）材料要求：厂房内燃气管道所使用的管道若设计未明确规定时，应选用壁厚不小于35mm的无缝钢管。（2）管路上不得使用铜质密封圈或垫圈的阀门，DN≤50时采用X11W―06或X13W―1型旋塞阀，65≤DN≤450时，采有Z44W—1闸板阀，或选用机械传动或电传动的明杆双闸板阀，以便于识到别阀门的开启状态。管道防腐、预制支吊架制作安装管道系统安装系统试验隔热保温系统吹扫竣工2.燃气管道安装顺序：3.安装注意事项:（1）管道安装高度应按设计要求，不得随意降低，燃气管道与其它管道的水平，垂直净距离不得低于设计或规范规定值。（2）管路上检测仪表两端的管道应按设计或规范规定的坡度进行安装。（3）阀门安装制应按设计要求对其进行试压检测，只有试压检测合格的阀门才能对其安装。（4）补偿器安装应注意其方向性。（5）燃气管道安装完毕后，必须用压缩空气进行强度和严密性试验。（6）燃气管道在车间入口处应设燃气管道安全阀，在燃气管道高点，阀门及管道末端应设置放散管及蒸汽吹扫口，放散管安装位置应保证管道各处无吹不到的死角，放散管应引至室外高于屋脊2米。（7）为消除燃气管道上集聚的静电，避免发生爆炸，车间内架空铺设的燃气管道应每隔30m接地一次，接地电阻≤20Ω，在管道法兰，螺纹接头处应用导线跨接。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计5.5.3.2热力管道施工方法1.热力管道施工顺序材料进场材料检验支吊架安装下料加工地面组装吊装上架连接牢固管道试验保温补漆吹　　扫正式送气支吊架制作坡口加工焊　　接套　　丝配件组装试验准备排　　空热力管道施工顺序图2.热力管采用丝接时，螺纹间加聚四氟乙烯密封带，用管钳拧紧；焊接采用电焊连接；法兰连接时法兰必须内外焊接，保护好密封面，紧固均匀、牢固，垫片使用正确。3.仪表用压缩空气、管内要保持洁净、无杂质。4.蒸汽管道一定按照设计图纸和规范要求安装固定支座，定向滑动支座，自由滑动支座施工，并且焊接牢固，导向和滑动部分无卡涩现象。5.蒸汽管道保温在补漆完后进行，要注意防止加自攻螺丝时钻穿管道。管道保温前，必须填写隐蔽工程记录，由监理确认合格后，方可进行下道工序。6.补偿器预拉伸必须正确完成。5.4除尘管道施工232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计5.4.1除尘管道、配件加工1.除尘管道加工工艺流程：放样——下料切割、坡口加工——钢板拼接、焊缝、焊缝检验——卷管——管道焊接，管段拼接——质量检验——除锈、防腐——编号出厂。2.除尘管道制作工艺流程：a.放样号料制作要求精度高，对号料、切割、卷制等工序要严格控制，才能保证卷管制作质量。①对弯头、变径接头、三通管按1：1的比例放样展开，做好样板，对直管号料应将钢板边缘成直角放线号料。②根据供料情况，合理安排配料，保证卷管的同一节上的纵向焊缝不得大于两道，两纵缝间距不易小于200mm。③每节周长方向预放焊接收缩余量2-3mm，确保卷管周长尺寸。④样板号料时，一律标明检查线和中心线，以检查切割质量和满足组装要求。b.下料加工①为了保证切割质量，板材及坡口全部采用靠模半自动切割机，切割精度完全符合质量要求。②对大于Φ1000以上管道的制作，在车间组焊中必须间隔3米用∠50×5或∠65×5的角钢打上十字支撑以保证安装椭圆度。③管道制作焊接按图要求进行，管径大于Φ600时，允许有两道纵向焊缝，两接缝间距应大于300mm，卷管口组对两纵缝间距应大于100mm，支管外壁距纵、环向焊缝不应小于50mm。④卷管的所有焊缝以外涂白垩、内涂煤油的方法进行检查，30分钟后在涂白垩处无油斑为合格。⑤卷管直径大于600mm，且壁厚大于6mm时，应在管子内侧的焊缝根部进行封底。⑥管道制作应考虑运输车辆的长度，一般长度不超过8m。⑦预弯曲可采用如下方法：在三轴辊卷板机的下轴辊下放置一块预先弯好的模板（模板的厚度为被弯钢板的两倍长度较被弯钢板略长），将工件一端插入弧形胎内，使卷板机正反滚动，便可将板端曲好。弧板胎内径略小于工件圆的外径，这样轴辊只承担被弯钢板的压力，而不承担弯曲模板的压力，从而不致损坏卷床。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计预弯的弧长应比卷板机两下轴中心宽度大100mm以上，并在板件任一点工作一直边的垂线，使垂线与下辊的槽线，或上辊轴线平行。然后下降上辊压紧板件反复弯曲，滚圆过程中要注意被弯板件不要有扭动。卷管示意图如下：1．被弯工件；2．予弯模板；3．下辊轴；4．上辊轴c.卷管组对及检查①卷管表面应避免机械损伤，有伤痕的部位应修补磨平，使其圆滑过渡，修磨处的深度不超过板厚的1/10。②校圆样板的弧长为管子周长的1/6-1/4，样板与管内壁的不贴合间隙应符合以下要求：对接纵缝处不得大于壁厚的10%加2mm，且不大于3mm。离管端200mm对接纵缝为2mm。其它部位不得大于1mm。③管端面与中心行的垂直偏差不能大于管子外径的1%，且不大于3mm。④卷制好后电焊固定，点固焊缝分布均匀，长度为10-15mm。d.管子焊接①卷管焊接采用手工电弧焊，焊接材料必须按要求进行烘干。电焊工必须持证上岗。②在进行多层多道手工焊接时，应采用分段对称施焊，在焊接每道焊缝前，应进行清渣，如发现有夹渣、气孔和裂纹等缺陷，必须清除重焊。为了保证焊接质量，管子纵缝两端须焊上引弧板，引弧板材质及厚度同于母材，规格不小于80×50mm。③安装卡具管子校圆后，应沿着纵缝每隔400～500mm安装一套卡具，卡具的尺寸、规格下图所示。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计卡具安装（点焊）完毕后，要将管口撑起来，以避免管子变形，具体做法如下图所示。管径D1800mm＜D≤2600mm支撑6点600mm＜D≤1800mm支撑4点安装支撑前，须用反顺丝杆在管口的四个方向进行调园，调好一个方向的园度，安装一个方向的支撑。④表面处理对焊缝外观进行检查，对焊接的缺肉、弧坑应补焊处理。对焊缝边缘的飞溅物、焊瘤等用砂轮打磨干净。安装支撑前，须用反顺丝杆在管口的四个方向进行调园，调好一个方向的园度，安装一个方向的支撑。5.4.2管道安装布置1.吊装机械的选择：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计根据烧结施工现场条件及除尘管道安装的高度、重量，在烧结机头、机尾除尘管道安装中，采用100t履带吊安装除尘管道及设备，其他地方的除尘管道及设备采用50t履带吊或者是50t汽车吊、25t汽车吊进行安装除尘管道，在烧结室、冷却室内等除尘管道及设备安装，运用室内行车或单轨吊及卷扬机、倒链来配合进行安装。2.安装条件：（1）现场土建工程结束，室内管道支架施工完并完成中间交接。部分管道支架不能确定时，在施工现场进行处理，并通过设计、甲方、监理及有关单位进行确认。（2）吊装前将吊装场地回填夯实平整，吊车站位处遇到软土、沟、井时，应采取防护措施，采用换填土或用路基箱封垫沟、井处。（3）施工现场道路平整、畅通，确保构（管）件顺利进场。3.施工准备：（1）因现场安装工艺布置紧凑，施工场地较狭窄，各专业交叉作业多，施工难度大，必须做好各专业之间同时施工的协调配合，解决好运输与安装进度的协调配合。安装之前必须作好充分的准备，努力创造好一切可以创造的条件。（2）施工人员必须认真熟悉施工图和施工规范，仔细推敲施工方案，特别是除尘耐磨管道的焊接，严格按管道制作厂家提供焊接工艺执行，确保吊装顺利进行。（3）安装所需的料具必须准备充足，确保施工过程顺利进行。（4）根据施工工期和工程量，组织好施工力量，确保按期完成任务。（5）施工安全保护措施必须到位。（6）管道安装应与土建和其他专业的施工密切配合，对有关建筑结构、支架、预埋件、预埋洞、沟槽、垫层及土方等质量，应按设计和相应的施工规范进行验收。部分工作需在施工现场进行处理，通过设计、甲方、监理及有关单位进行确认。4.除尘管道吊装：（1）机头电除尘管道安装：机头电除尘管道主要是从机头到主抽风机室及从机头到烧结室头部除尘管道，该处吊装高度约22.5m，从机头到烧结室头部大烟道除尘管道直径大，单段重量大，采用100t履带吊进行安装。安装前须将机头两端道路进行平整，局部场地还需换土，用碎石铺垫夯实，100t履带吊站位、除尘管道运输、施工现场组装需要平整场地20mx20m。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计从机头到烧结室头部大烟道除尘管道安装按从上到下的顺序进行安装，从机头到主抽风机室除尘管道安装按从下到上的顺序进行安装。安装时先在管道接头处搭设好操作平台、爬梯。（2）机尾电除尘管道安装:安装前须将机尾两端道路进行平整，局部场地还需换土，用碎石铺垫夯实，100t履带吊站位、除尘管道运输、施工现场组装需要平整场地15mx15m。（3）除尘综合管网管道安装时，按综合管网管除尘管道支架间距先在地上组装，采用50t汽车吊进行安装，由于除尘管道长，部分接头只能在高空进行，这样将在接头处采取安全防护措施，以便于除尘管道对接。（4）烧结、冷却室内、粉尘加湿室等除尘管道的安装，采用行车或单轨吊、卷扬机将除尘管道提升至管道支架上，局部只能采用倒链或卷扬机将除尘管道提升至管道支架上，直至除尘将管道接到位。在安装前必须仔细检查已安装的管道支架是否牢固，否则应对管道支架进行加固，并请有关部门确认。5.5各类管道阀门、泵类安装5.5.1阀门安装1.阀门安装前检查试验工作:（1）阀门外观检查不应有裂纹，砂眼等缺陷，阀杆不得有弯曲，转动应灵活，阀门规格、型号应与设计相符。（2）强度严密性试验：低压阀门从每批（同制造厂、同规格、同时到货）中抽取10%（至少一个）进行强度严密性试验。若有不合格应再抽取20%，如仍有不合格需逐个检查；高、中压和有毒、剧毒及甲、乙类火实能险物质的阀门，应逐个进行强度和严密性试验，严密性试验时，闸阀应分别从两面检查其严密性，单向阀试验时，试验介质逆着阀体上箭头方向进入，在另一端检查其严密性。（3）旋塞阀严密性试验应作两次，第一次合格后，将塞子旋转180°再重复试验一次，阀门试验合格后应及时排尽内部积水，将密封面涂上防锈油（需脱脂处理者除外）关闭阀门，封闭出入口。（4）阀门安装之前应清除其封盖和内部的杂物。2.阀门安装注意事项:（1）安装有方向性的阀门，应使阀体上箭头指向与介质流向一致。（2）水平管道上的阀门，其阀杆应在上半圆范围内。（3）阀门安装高度应符合设计要求，设计无要求时，立管上的阀门高度按1.2m安装。（4）同一房间、同一设备上的阀门应安装在同一高度，排列整齐。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计（5）安装铸铁螺纹阀门时，不得用力过猛，防止受力不均而引起损坏。（6）大型阀门需吊装时，吊绳不得系在手轮式阀杆上。（7）阀门应在关闭状态下进行安装。5.5.2泵类安装1.泵的安装应在泵基础验收合格后进行，安装之前应检查基础的座标、标高、平面尺寸，预留地脚螺栓孔位置、大小、深度,检查时应按已到水泵底座尺寸，螺栓孔中心距等尺寸来核对。2.按照施工图纸或施工标准图集，依据建筑物的轴线，边缘线或标高线等。在基础上弹出水泵安装的纵横中心线，同时在设备低座四边划出中心点3.水泵安装就位后，泵底座中心点应与基础中心线重合。4.水泵安装就位后的标高和水平度通过垫铁来调整找平方法，先在底座一端按所需高度垫好垫铁，在另一端地脚螺栓1、2两侧放所需高度的垫铁b1、b2和b3、b4，然后用水平仪在底座加工面纵横方向找水平，找平后拧好螺母，用同样方法在螺栓3、4处加垫铁找平，使水泵前后左右都达到水平，水泵安装好后其水平度不得超过0.1mm/m。5.6管道系统试验5.5.6.1系统压力试验1.压力试验应具备的条件:（1）施工应符合设计和相应的施工及验收规范的规定与要求。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计（2）支、吊架应紧固可靠（3）管线上所有施工临时用的堵板，夹具已清除。（4）管道的坐标、标高、坡度、管基、垫层等已经复查合格，试验的临时加固措施安全可靠。（5）焊接质量的外观检查和无损探伤检验合格，焊缝及应检查部位未刷漆和保温。（6）不能参与试验的设备，仪表、附件已与试验系统隔离或拆除。试验用压力表，经检验合格，表盘直径应为150mm，精度等不低于1.5级，表的量程为试验压力的1.5～2倍，试验用压力表不得少于两块。（7）具有经审批的试验方案。2．水压试验:（1）水压试验应用洁净水。（2）水压试验在管道刷漆，保温之前进行，以便进行外观检查和修补。（3）水压试验在5℃以上进行，否则应采取防冻措施。（4）试验从系统低处灌水、高处排气，要反复充水，排气直至将空气全部排尽，系统全部灌满水后应检查是否漏水。（5）试验升压时应均匀、缓慢，停泵稳压后，才可检查，有问题时不得带压进行修补。（6）试验时应注意安全，放气时不得面对放气孔，操作人员不准站在堵头、管件的正前方，非操作人员不得在肓板、法兰、焊口等处停留，压力高的管道，试压时应划出危险区，禁止无关人员进入。（7）试验时应有建设、监理等单位参加。（8）试压结束应将各种堵板拆除，放尽系统内存水，及时填报试验记录。3.气压试验：（1）气压试验的介质用空气或氮气。（2）气压强度试验时，压力应逐级升压，首先升到试验压力的50%，稳压进行检查，如无泄漏及异常现象，再按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，达到试验压力后稳压5分钟，以无泄漏，目测无变形为合格。（3）强度试验合格后，稳压半小时，压力无下降则严密性试验合格。（4）气压试验其它注意事项同水压试验。4.排水管道渗水试验：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计暗装和埋地的排水管道在隐蔽之前须作渗水试验，渗水试验的灌水高度应不低于地面高度，试验灌满水15分钟后，再灌满水，延续5分钟液面不下降即为合格。5.7管道系统冲洗、吹扫方案5.7.1气体管道吹扫方案管道系统安装完成，经过试压合格后，编制详细的吹扫方案，并上报甲方和监理同意，同时向甲方申请能源介质（用量和时间），得到批准后即可按指定时间、指定气源进行吹扫。1.吹扫前的准备工作（1）检查被吹扫管路系统、管道支架牢固，固定完好。（2）确认管道排放口经过加固，排放气体前方无可能造成损坏的设备和被污染的建筑物。（3）氮气的排放经过管道排至室外上空。（4）系统阀门关闭，与设备的接口处打开。（5）拆除管路上插入式测量仪器，减压阀、流量控制阀拆除，用短管连通管道。2.吹扫方法及顺序（1）吹扫顺序：主干管→支干管→小支管（2）吹扫控制阀必须设在本系统与吹扫气源的交接口处。（3）吹扫送气时逐渐开启控制阀门。对于蒸汽管路必须缓慢送气，使管道系统预热后方可开大阀门吹扫，对于压力较大的气源，要使管道控制阀缓慢开启和关闭，防止系统产生较大冲击。（4）吹扫气源不足时，管道排放口数量不能过多，保持管道系统吹扫气流速度不小于20m/s。3.质量检查标准空气吹扫时，当目测排气无烟尘时，在排气口罩白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，为合格。4.吹扫后的工作拆除临时管道和支架，恢复管道上的原件，封闭管路系统。5.5.7.2管道冲洗管路系统试压合格后，进行冲洗。成立冲洗领导小组，落实责任，冲洗前编制详细冲洗方案，并报监理和甲方审核、批准后实施。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计1.具备条件（1）进行严密的组织安排，各重要部位设专人负责。（2）确认管道安装已全部检查无误。（3）确认冲洗水源管道与外部管网连通，保证供水。（4）仪表压缩空气满足气动阀门的启闭，保证送气压力，气体洁净。（5）水泵、电动阀门供电满足水泵运转和电动阀门的启闭要求。（6）区域排水管网与外部地下排水管网连通，保证排水畅通。2.冲洗前的准备工作（1）编制冲洗方案。（2）将管路系统中的插入仪表元件和调节阀、过滤器、流量孔板等拆下用临时短管连通。（3）管道与设备接头拆开用临时管与回水管连通，或引至排水井。（4）排水口加固，防止冲洗排水时发生管路损坏。（5）在地下室和无法排出存水的部位设排水泵。3.系统冲洗单向供水的管路与外部管网接通后直接冲洗，冲洗水排入水池或地下排水管网。循环水系统按生产工艺流程启动水泵进行冲洗，循环水不进入设备和容器。5.8管道涂装5.8.1表面处理1.手工除污、除锈，管径较小的管道用钢丝刷或铁砂布将物件表面脏物、铁锈除去，然后用蘸有汽油的棉纱擦干净。2.喷砂除锈，为提高物件表面处理质量和工作效率，对较大物件均采用喷砂除锈方法进行表面处理。5.8.2刷油1.涂漆施工宜在环境温度5—40℃，相对湿度75%以下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。2.被涂装管道表面必须清理干净，要求无锈、无油、无水、无灰尘。3.涂漆厚度应均匀，颜色一致，不得有脱皮、起泡、流淌、漏涂现象，不得有气泡针孔等缺陷，涂色环时，其间距应均匀、宽度一致。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计4.涂刷时要按当时的气温确定所需的涂刷时间，在涂刷时，要等前一层充分干燥后，再作下一层，未充分干燥时，不得进行下一工序的操作。5.管道的防腐底漆应在安装之前涂刷完，中间漆和面漆应在系统试压合格后进行，对于安装后不易涂装的部位应预先涂刷。6.手工涂刷应按：开油→横油→斜油→埋油顺序进行刷油要领：少蘸油、蘸次多，按先上后下，先难后易，先左后右秩序完成物件刷油。5.9管道、设备保温5.9.1管道设备保温所使用的材料应按设计规定选用，到达现场的保温材料必须检查其出厂合格或化验、试验记录，凡不符合要求者不能使用，贮运、堆放保温材料时，应采取防雨措施，严防受潮。5.9.2保温在试压、防腐合格后进行，必须预先作保温的管道，应将管道连接处和环形焊缝留出，待试压合格后再补作保温。5.9.3待保温管道表面应保持清洁干燥。5.9.4热保温厚度大于100mm，冷保温厚度大于75mm时，应分层施工。5.9.5非水平管的保温施工应自下而上进行，垂直管作保温层时，隔一定距离应设支撑托板，以防保温层下滑。5.9.6管道法兰、阀门、套向伸缩器等管道附件不作保温，其两侧留出螺栓长度加25mm的空隙，并在保温层末端压成600～700斜坡。5.9.7管道支架处应留膨胀伸缩缝，并用石梯绳或玻璃棉等软质保温材料，填塞。6液压润滑管道安装6.1施工方法5.6.1.1检查各种规格油管是否酸洗，油管两端是否用布包扎好，各种元件规格、数量是否齐全，是否满足图纸要求和图纸尺寸。5.6.1.2检查各种备件、元件、油管内、外观质量，有无明显的外观缺陷，无产品合格证、无生产厂家、无质量参数的材料、备件严禁使用和安装。6.1.3主油管、支油管管路的配置应根据图纸和现场实际安装情况确定，不局限于管路图中确定的位置进行安装，然后打印记号拆下，进行焊缝和变径头、管接头焊缝的处理和酸洗、中和、清洗程序，再进行二次安装，二次安装一定要确保管路内部无污染物，并擦拭干净。6.1.4各部位的管路用支座与钢架焊接要牢固，其位置可视具体情况来定，焊缝高2-6mm，保证管路荷载下运行安全，同时管卡应根据单管、双管、多管而定上好管卡。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计6.1.5给油管安装前，先清洗管路内部，用加油泵向管内注满油脂，再进行安装。要注意的是铜管一定要使用弯管器进行弯曲，并且弯曲半径应符合规范要求，不允许出现死弯。6.1.6所有管路安装要横、平、竖、直，管道与附件或设备之间的连接要自然，不得强行对口，分配器安装应在便于观察和维护的地方。6.6.7管网试压前首先将所有管线充填润滑脂，充填应由近及远逐段进行。排出脏油后，再进行密封试验，电动泵系统试压20Mpa，手动系统试压10Mpa，不得有泄漏现象。6.1.8电动润滑泵和电动加油泵启动前应向减速机腔加油，润滑油至规定油面，加注润滑油为设计规定的工业齿轮油。6.1.9完工后，清洁管路各部表面，根据总体要求的色标进行管路支架，管路刷漆防腐。6.2安装注意事项6.2.1管道下料用切割机进行，焊接用氩弧焊。6.2.2管道转弯处，用压力机冷弯，较大（φ50以上）的用冲压弯头。6.2.3管道安装前要进行酸洗工作，程序如下：脱脂——冲洗——酸洗——中和——钝化——冲洗——涂油。6.2.4管道安装合格后，要对管道进行循环冲洗、试压、油脂质化验等。6.2.5润滑管道在安装时注意坡度方向和流向一致。7电气设备安装方案7.1工作安排及施工顺序7.1.1工作安排根据本工程特点，全厂电气、自动化控制仪表及计算机工程安装按四个阶段进行施工。第一阶段为土建配合阶段：本工程项目各装置的设备基础暗配管以及进出电缆隧道和电缆沟的电缆保护管在本阶段配合土建完成；同时进行建构筑物防雷接地、电气设备的工作接地和保护接地以及计算机的单独接地的地下接地体和接地线亦在此阶段完成，并在土建施工变电所、电气室和控制室地坪时完成电气及计算机盘柜基础型钢的安装。第二阶段为变电所、电气室和控制室室内设备安装：对变电所、电气室和控制室室内的电力变压器、电气及计算机盘(柜)等设备进行安装。第三阶段为现场电气设施施工：232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计主要进行现场各类电气设备的安装、电缆路由中的电缆桥架和电气配管的施工、电缆的敷设与接线等工作。第四阶段为设备调试、送电、试车阶段：主要采取边接线边调试的方法，以缩短工期确保送电，为试车创造条件。7.1.2施工顺序本工程的施工顺序，见下图。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计电气施工工序流程图7.2主要施工方法主抽风机系统调试⑴主抽风电机的静态调试232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计同步机的静态调试指同步机安装完成后对同步机的各项检查和实验，其检验项目有：①绝缘电阻的测量。②直流电阻的测量。③定子绕组直流耐压和泄漏实验。④定子绕组的交流耐压。⑤转子绝缘电阻测量。⑥测量转子绕组的直流电阻和交流电阻。⑦转子绕组的交流耐压。实验电压应为转子额定电压的7.5倍,最底值不应小于1200V。⑧同步电动机的回路检查测试。⑨测量同步电动机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻⑩直流电阻与铭牌数值的比较。测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻，应与铭牌电阻进行比较，其差值不应超过10%。⑵主抽风电机单体试车脱开主抽风电机与风机之间的联结，只对电机进行空转2小时，并检查：①同步机空载电流；②同步机支承轴温度；③同步机定子铁芯、线圈温度；④同步机冷却水出水温度；⑤同步机轴振动；⑥润滑、液压、给排水系统功能检查。⑶系统单机试运转①抽风机辅助设备（油泵和碟阀）试运转。油泵各回路绝缘检测。油泵空操作及联锁、保护、信号检测。油泵带负荷试运转，并检测电机电流值。油泵带负荷试运转合格后投入正常运行。碟阀各回路绝缘检测。碟阀空操作及保护、限位调正、信号、联锁检测。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计碟阀带机试运转，并检测电机电流值。碟阀带机试运转合格后投入正常运行。②主抽风机试运转。辅助油泵和进风碟阀试运转合格。检测抽风机各回路的绝缘电阻值应合格。抽风机系统空操作并检测保护、联锁、信号等应正确可靠。抽风机带机械试运转并检测相关值，并作好记录。抽风机带负荷试运转至合格为止。填写调试记录，整理交工资料等。同步机空载试运行③主抽风机机组主要控制功能测试，包括·转速控制，考核转速过高和过低时的紧急停机功能；·风机压力调节及连锁控制调节；·前馈控制系统功能调试；·轴密封差压调节系统功能调试；·报警及安全连锁控制系统功能调试7.2.1变压器安装本工程共有变压器6台，分别安装于相关变电所或电气室内。一、吊装就位变压器吊装前必须保证混凝土基础及框架达到安装强度，预埋件和预留孔符合设计要求。吊装时根据其自重选择吊装起重机、钢丝绳，利用枕木搭设吊装平台，其高度与室内地坪一致，稳固可靠。吊装由专职起重工指挥，先将变压器吊装到平台上，然后通过滚杠（无轮子变压器）、手拉葫芦拖拉到位。见下图。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计电力变压器就位方案示意图二、抗震加固为确保变压器的长期安全运行，拟采用国家标准图集97D267第155页所示的方法对变压器进行抗震加固。7.2.2电气盘、箱、柜的安装本工程的各类高、低压盘(柜)，大多设置在各变电所、电气室或控制室内；各类电气控制箱、配电箱和操作箱，大多设置于烧结室、配料室等现场。设备的吊装将根据其安装位置的不同高度，采用吊车或卷扬机将设备吊至楼层或平台上，然后用液压小车运至安装位置（大件设备则采用滚杠滚动就位）。一、高压柜安装鉴于目前资料不详，故考虑两种方案：当高压柜为国产设备时，拟按国家标准规定，采用焊接固定；当高压柜为引进设备时，则采用下图所示的方法以螺栓固定高压柜安装示意图二、低压盘(柜)安装本工程低压盘(柜)的安装示例，如下图所示。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计（A）装于电气室内（B）装于现场三、电气箱安装各类电气箱将分别装于室内墙壁上和现场专设的支架上，箱子支架的结构型式则按施工图并结合现场情况制作安装。7.2.3电机安装电动机的安装方式拟采用“座浆法”设置垫板，电动机整体就位。其安装方法及操作要求如下。一、基础验收、检测和处理a.基础验收机组混凝土基础经土建单位确认，强度已达到50%以上，混凝土工程已按有关规定通过有关部门质量检验及签证，并办理中间交接。b.基础检测对土建已施工完毕的基础，依照电动机图纸和其它有关资料的具体尺寸进行检测，设备基础尺寸与位置应符合图纸和其它有关资料的规定。二、基础表面凿毛232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计用钢钎或风镐铲凿基础表面浮浆，一般铲凿深度为10~30mm，凹凸面应分布均匀。三、垫板的准备与设置a.垫板设置前要将基础清理干净，并在清理的基础上按照图纸尺寸要求，对安装垫板的位置和中心线打上墨线。b.垫板设计如果安装用钢垫板未随设备一起供货，则按图纸要求或根据以下原则由我方设计并加工垫板。材质：普通碳素钢形状：平垫板、斜垫板宽度：80~150mm尺寸：电机斜垫铁的加工按公式：斜度=(大端-小端)/长度计算，且斜垫铁的小端厚度应在5mm以上。表面粗糙度及形位公差：(指平垫板与斜垫板结合面及斜垫板的两个面)在0.20mm以内。垫板间距：按图纸要求布置在基础上，一般布置在地脚螺栓负荷集中处250~300mm处。垫板压强：不超过250~400N/cm2四、垫板座浆基本程序五、马达底板安装座浆垫板养生期满并经复检后，在该垫铁上分别放置一组互逆的斜垫板。清洗马达底板和基础表面，去掉油漆、油污、锈蚀，基础表面应清扫冲洗干净。把马达底板落到预置的垫板上，调节各组斜垫板，找平、找正并完成标高设定。固定底板地脚螺栓要均匀拧紧，保持地脚螺栓的垂直，并要求丝扣露出螺帽2~5扣。检测底板设置的偏差，并满足：中心偏差≤0.5mm，标高偏差在此期间0~0.5mm以内，水平偏差≤0.1mm/m。检测垫板与底板的接触面。用0.05mm的塞尺，塞入面积应不超过接触面的5%。六、马达的运输、吊装、开箱、点检232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计选择运输路线，并确定路面要具有承载运输车和设备的负荷能力。选择合适的运输车辆和装卸机具、器具。起吊前要对钢丝绳进行检查，起吊点按包装箱指示处及说明书选取。运输前做好封车工作，确保运输中万无一失。设备开箱应选择合适的工具，开箱时不得损伤设备。箱内的设备应按装箱单清点，检查设备的外观情况，确认完好无损后妥善保管。电动机除外观检查外，还应进行绕组的绝缘检查。七、马达整体就位就位前，再一次对机组进行外观检查，确认无异常后，方可进入下一道工序。在底板的规定位置上放置调整垫片，厚度≥2mm。马达整体就位。八、马达定芯测量并调整马达与减速器连轴节的同心度与平行度。径向间隙测量：一般使用百分表进行在连轴器的0°、90°、180°、270°处测量其值，记下读数，然后将轴旋转180°，再测一次，记下读数。轴向间隙测量：一般使用量规和塞尺进行测量，在连轴器的0°、90°、180°、270°处测量其值，记下读数，然后将轴旋转180°，再测一次，记下读数。根据实测数据，计算接手的径向间隙和轴向间隙的偏差，根据计算结果，调整斜垫铁或轴承座浆片，直到二轴的同心度与平行度符合下列标准：径向间隙偏差≤0.04mm轴向间隙偏差≤0.04mm九、二次灌浆应具备条件：定芯经检查合格；基础表面已清扫干净，油漆、油污、锈蚀已清除干净；平垫板与斜垫板，斜垫板与斜垫板之间已焊接。要求：底板下部应填实；二次灌浆平面及高度应符合设计要求；定时洒水，做好养生期的养护工作。7.2.4电缆桥架安装232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计本工程共设置电缆桥架约385吨。主要分布于各变电所、电气室及控制室的配线室、电缆夹层、电缆竖井和电缆沟内以及从各变电所、电气室及控制室通往各生产设施的电缆路径上。电缆桥架大多为不同规格的系列产品。桥架间采用背板以螺栓连接，其支架则采用成套的立柱与托臂。桥架和托臂间采用压板固定；立柱的安装采用焊接的方法固定于预埋铁件或钢构件上。当建、构筑物的顶面或侧壁的不平度超过20mm时，将采用下图所示的方法用“调节铁件”找平、找直。吊架及支架的调节方法直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，要设置伸缩缝。普通伸缩缝的宽度（L）宜为50mm；特殊伸缩缝（指两侧地基条件不一致，如变形缝）的宽度以满足电缆有足够垂度和曲率半径为宜，如下图所示。电缆桥架伸缩缝的设置7.2.5电气配管本工程的电气配管采用钢管。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计a.暗配管，配合土建完成混凝土中及地下和吊平顶内是时间性很强的工作，在配合施工之前，应准备好钢管，管内除锈后用贯入法做防锈处理，接到施工配合会签单后马上进行管子安装工作，经检验合格并经监理现场确认后再返回会签单。在设备端应套丝戴好护线帽，帽内加圆垫封堵管口。暂时不到位的管子，应用木楔堵好，G50及以下的管子采用丝扣连接，加焊跨接地线，G70及以上的大管可使用套焊焊接，焊接时将两管口对齐，先点四点把套管移至中心位置两端满焊，电流不要过大以免损伤管子。钢管一般使用型材切割机切割，塑料管使用手锯切割，管口用锉打掉毛刺。进入电缆沟的管口要露出混凝土10mm以上，引出混凝土地面时要高出地面100mm以上。管子进拉线箱或进设备箱都要在套丝后用锁紧螺母紧固并加装护线帽。长路径带弯的管子要加穿引线。线的两端应卷进管内（或回折进管），以防别人抽出造成以后穿线扫管困难。b.明配管采用U型螺栓卡固在支架上。明配管的敷设除遵守暗配管的操作规程以外尚需遵守以下原则，如管外除锈、刷油的工作尤其重要，油漆不干不可以使用，管弯制作除了按管径满足弯曲半径要求外还要考虑两根以上的成排管弯的配合，因此明管的一项重要观感指标是横平竖直，排列整齐，支架均匀，固定牢固，弯多和长距离的管子中间应加拉线盒。配管施工程序框图，见下图。配管施工程序图7.2.6电缆敷设及配线施工时，严格按照图纸规定将高低压动力电缆、控制电缆及信号电缆分别敷设在各自槽内，电缆的弯曲半径按规定要求，并在转弯处和直线段适当位置绑扎固定。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计配线前电缆两端标明电缆号，芯线则用线号。压接式端子与芯线的连接采用专用压接钳按规范压接。高压电缆头由专业施工人员按产品说明书制作。切割电缆外层绝缘时不得损伤芯线的绝缘层，包扎绝缘带时要连续作业，减少芯线绝缘暴露时间。在制作热缩电缆头过程中，采用丙烷加热器或汽油喷灯均匀加热，热缩完毕后再次加热密封带，使其具有良好的粘附力和密封性能。电缆头屏蔽线接地要符合系统要求。1kV及以下全塑电力电缆和全塑控制电缆头采用干包。电力电缆芯线的压接与标识方法如下图所示。电缆芯线端子的压接与标识方法控制电缆芯线在设备内的排列与标识方法如下图所示。控制电缆芯线排列与标识7.2.7照明工程a.照明穿线敷设过程中配线箱至每条回路的导线采用不同颜色的导线做相线。所有导线接头均在接线盒内进行，并采用专用接头材料（压接帽）及专用的压接工具压接。b.照明灯具安装根据设计要求照明灯具的安装方式主要有：有吊顶的控制室或电气室一般为嵌入式安装，其它场所有吸顶安装方式。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计嵌入式安装：采用型钢支架固定灯具，在房间装饰阶段施工吊顶的轻钢龙骨时，要配合施工，按设计图位置将灯具安装支架用膨胀螺丝固定在楼板下，并将管线引至灯具的安装位置，支架吊灯具的一侧要留有螺纹以便进行安装高度的调节，见下图。待轻钢龙骨调整完毕，进行灯具的安装工作，待天花板吊顶全部完成后将灯具调整到与天花板紧贴。嵌入式灯具安装吸顶灯具的安装：吸顶灯具为工厂灯时，将灯具用膨胀螺丝直接固定，灯具上部留有进线孔，直接对准接线盒，如下图所示。吸顶灯安装示意图7.2.8接地系统施工本工程接地系统工程如下：序号名称材质单位数量1接地极L50X50L=2500组1732引下线D1210米3953避雷带100m47一、接地体安装本工程接地体安装采用国家标准图集所示方法进行施工。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计埋设位置和深度按设计规定。接地线的连接圆钢接地线的连接采用搭接焊接，其搭接长度应符合现行施工规范的相关规定。绝缘电线接地干线的连接按下图方法采用铜质螺栓连接器并以绝缘带包缠。绝缘电线接地线的连接二、计算机控制系统的接地方式按供货商的要求进行。三、建筑物、构筑物的防雷接地将根据施工图的规定，采用新版《建筑电气安装工程图集》“JD10防雷与接地装置”中的相关做法施工。四、电气设备正常状态下不带电的金属外壳及其金属支架、基础型钢、金属桥架、配线钢管、电缆的钢铠及屏蔽层等均按相关规定做可靠接地。其做法亦参照“JD防雷与接地装置”的要求施工。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计8全厂自动化仪表安装工程8.1施工工序流程本工程的施工工序流程，见下图。自动化仪表安装工程工序流程图8.2主要施工方法8.2.1自动化仪表设备安装一、自动化仪表设备验收232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计自动化仪表及控制系统设备运至现场，必须进行开箱验收检查，应检查设备的型号、规格及质量是否与设计相符合；检查设备有无变形及油漆损坏、表面有无裂纹或缺损，检查合格证、备品、备件是否齐全等，并按装箱单清点验收，如数登记。二、自动化仪表盘(柜)和操作台安装a.基础型钢安装：如下图所示。基础型钢标高及水平度的控制安装方法：在图纸规定的位置放线定位，用水准仪逐点测定基础型钢的标高，用调节铁在预埋铁件上调节基础型钢的水平高度，然后焊接固定。b.盘(柜)及操作台安装自动化仪表及控制系统盘(柜)与盘(柜)、操作台与操作台、盘(柜)或操作台与基础型钢连接，均采用镀锌螺栓连接固定，如下图所示。自动化仪表及控制系统盘(柜)或操作台与基础型钢的连接固定c.当各控制室、操作室设有高于混凝土地坪的防静电活动地板时，则自动化仪表及控制系统盘(柜)和操作台的基础型钢应升高，使基础型钢上表面略高于活动地板的上表面，以利于盘(柜)和操作台门的自由开闭。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计d.当设计或设备供货商对自动化仪表及控制系统盘(柜)和操作台有绝缘安装的要求时，则对自动化仪表及控制系统盘(柜)和操作台采用绝缘安装方式进行安装，其绝缘材料必须符合设计或设备供货商的要求和现行施工规范的相关规定。三、接线箱(盒)及端子箱安装接线箱(盒)及端子箱，如电子秤等的接线箱(盒)或端子箱，多为挂壁式设备。其支架的结构型式则按施工图并结合现场情况进行制作。支架的安装固定，当安装于无预埋铁件的混凝土基础或墙上时，则采用膨胀螺栓进行安装固定；当安装于有预埋铁件的混凝土基础或墙上以及在钢平台上安装时，则采用焊接方式进行安装固定。接线箱(盒)及端子箱的安装示例，如下图所示。接线箱安装示例图四、仪表箱、控制箱安装仪表箱、控制箱，一般有落地和挂壁两种形式，其安装示例，如下图所示。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计仪表箱、控制箱安装示例图五、变送器安装变送器，包括压力、流量、差压等变送器。根据设置环境，分有保护箱安装和无保护箱安装两种安装方式。无保护箱的安装示例，如下图所示。变送器安装示例图六、温度仪表安装a.温度测量，采用热电阻、热电偶、温度计等温度仪表。b.温度取源部件在安装前先用机械加工的方法在测量点开孔，然后焊接固定。c.固定安装式热电阻、热电偶和温度计一般采用螺纹或法兰安装方式，安装示例如下图所示，其密封件材质应符合介质测量的要求。温度测量仪表安装示例图232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计七、压力仪表安装压力测量，采用压力变送器、压力表、压力开关等压力仪表。压力变送器的安装方法，见“变送器安装”部分；压力表和压力开关一般采用螺纹或法兰安装方式。八、流量仪表及调节阀安装流量测量，采用电磁流量计等流量计或孔板加变送器；调节阀采用电动执行机构等仪表调节控制阀。流量变送器的安装，见“变送器安装”部分。孔板、流量计和调节阀一般由管道专业安装，其安装应注意介质流向。安装示例，如下图所示。电磁流量计的安装，应注意设备的等电位接地。环室流量孔板安装示例图电磁流量计安装示例图232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计九、特殊仪表安装特殊仪表，如配料皮带秤、秤重式料位计等特殊仪表，应严格按设计图纸和仪表设备说明书的技术要求进行安装，并应符合现行国家标准或行业标准的相关规定。8.2.2自动化仪表及控制系统的电气线路及接地系统施工自动化仪表及控制系统的电气线路和接地系统的施工方法，与电气专业基本相同，参见“电气及计算机安装工程”的相关部分。8.2.3仪表管路敷设a.仪表管路根据不同介质要求，其材质和配管管径应符合设计要求。b.仪表管路一般采用等边角钢支架、“U”型螺栓或“Ω”型管卡支撑和固定。c.水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位，应符合下图的规定。水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位要求d.仪表管路在敷设前，管内应清理干净。需要脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。当仪表管路采用镀锌钢管材质时，其连接方式应采用螺纹连接。金属仪表管路的弯制宜采用冷弯，且其弯曲半径应符合现行施工规范的规定。当仪表管路沿水平方向敷设时，应根据不同的介质及测量要求，设有1:10～1:100的坡度，其倾斜方向应能保证能排除气体或冷凝液。e.仪表管路根据不同材质、不同测量介质和压力要求，可采用焊接、丝接或法兰连接。仪表管路的连接应正确。f.仪表管路的压力试验，宜采用液压进行，其试验压力为管路设计压力的1.25倍，当达到试验压力后，停压5分钟，无泄漏即为合格；当试验压力小于16×232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计105帕，且管路内介质为气体时，可采用气压试压，其试验压力为管路设计压力的1.15倍，当达到试验压力后，停压5分钟，压力下降值不大于试验压力的1%即为合格。仪表管路的压力试验示意图，如下图所示。仪表管路的压力试验示意图g.仪表管路安装完毕，应吹扫干净。仪表管路吹扫示意图，如下图所示。仪表管路吹扫示意图h.根据不同测量介质，选用不同色标的油漆，原则上是与被测介质工艺管道或设备的色标相同。仪表管路油漆的涂刷，应在管路吹扫和压力试验合格后进行。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计i.对于水、蒸汽等测量介质的仪表管路，应进行伴热、保温或绝热，其伴热方式和所用材料应符合设计规定。当采用电伴热时，在敷设电热线前应检查其外观和绝缘，绝缘电阻值不应不于1兆欧，芯线的裸露部分应尽量短。伴热、保温或绝热，尚应符合现行施工规范的相关规定。仪表管路的伴热保温示例，如下图所示。仪表管路蒸汽伴热保温示例图9全厂电气调试工程9.1工程概述全厂三电安装工程调试的项目有：全厂电气和计算机工程的调试、单机试车、空负荷联动试车，并配合总包单位及业主进行热负荷联动试车。具体的调试内容有：高低压供配电系统、数字变频调速和不调速交流传动系统、基础自动化系统和计算机系统。一、高低压供配电系统本工程从厂变电站来10kV电源，经34台高压开关柜重新分配。一部分由8台变压器降压后送往168块低压配电屏进行低压再分配；一部分高压直接作为高压电机电源。高压系统配置有高压综合自动化监控系统进行高压配电部分的系统监控。二、交流传动系统本工程传动全部采用交流传动，有2台高压同步电机、21台高压电机，变频调速电机和不变速交流电机300余台。低压电机大部分直接起动，少部分功率大的采用软起动方式起动。部分是数字变频调速系统控制的调速电机。三、基础自动化和计算机系统现有资料尚未叙述基础自动化和计算机系统的配置情况。9.2供配电系统调试232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计供配电系统的调试流程，见下图。.供配电系统调试流程图一、配电设备安装情况检查以设计院出的施工图为准，核对已安装的设备规格、型号、数量。检查电气柜、屏盘的安装位置及外观有无损伤、附件是否齐全。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计电缆电线的安装是否到位，规格型号编号是否正确，联结是否牢固。接地装置、线路及连接是否按设计要求制作安装。二、高压开关柜试验测量绝缘电阻。高压断路器操作机构应操作灵活，动作可靠。电流互感器一、二次绕组之间和对地的绝缘电阻测定。电压互感器应进行绝缘检查和变比测试，应符合规定要求。检查电流互感器的极性和变比，应符合铭牌标示。对高压断路器和互感器进行交流耐压试验。三、电力变压器试验绝缘电阻测试、吸收比测试。变比测试，误差应在规定范围内。直流电阻测量，误差应在规定范围内。变压器交流耐压试验。四、保护继电器单体试验对系统中所有保护继电器都应按资料或规范进行单体试验。所有的继电器试验应作好试验记录，并作出结论。对合格的继电器按设计给定值进行整定，并作好整定标记。差动保护继电器除了进行单体试验外，还要进行整组实验。五、高压电力电缆试验确认所有高压电缆连接正确，确保二端A、B、C相接线一致。测量电缆的绝缘电阻。高压电缆应按规范要求进行直流泄漏试验。六、高压系统空操作试验系统空操作试验是对系统控制回路、保护回路、联锁回路及信号回路和故障报警器进行实际动作检查。要充分确认受电主回路已断开,在任何情况下都不会造成误送电时方可进行。对各控制顺序及保护装置应反复进行动作检查,确保其动作准确可靠。七、供配电监控微机调试检查监控微机安装情况、电缆是否到位、绝缘是否正常。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计装入应用软件，对系数参数进行设置。I/O接口校验。通过实际动作或模拟进行输入、输出信号检查，确定动作正常。通过监控微机进行供配电系统的空操作实验。应保证设备实物动作与监控器显示一致。对总降压变电所内的遥测、遥调、遥信、遥控设备进行检查和功能试验。八、低压配电盘调试首先外观检查应无残缺、破损、接线正确美观、紧固良好。对盘中一、二次回路进行绝缘检查应良好。绝缘电阻应]0.5MΩ。盘中保护继电器应进行单元试验及整定。盘上指示仪表应进行校验、合格。系统接地检查应达到设计或规范要求。九、低压试送电检查低压试送电的目的是最终确认系统一、二次接线无误。经过低压试送电检查合格后，系统才可以受电运行。十、受电运行受电前应再次对受电条件进行确认检查,确保万无一失。变压器受电应在额定电压下进行五次冲击合闸，每次间隔5分钟。第五次合闸后正常运行。对供配电系统中的所有电压、电流进行确认和记录，对相序进行确认。9.3电气传动部分调试电气传动系统调试流程，见下图。首先调试风机、水泵等不调速交流传动设备。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计电气传动系统调试流程图一、设备一般检查对设备进行外观检查，确认有无缺损。根据施工图纸检查设备的型号、规格、数量及安装位置是否符合设计要求。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计对各设备进行绝缘检查，尽早暴露问题，以便及时处理。二、电缆线路校对按照电气原理图进行校线，确保接线准确无误、编号正确齐全。检查各接地线应接触良好符合要求，按系统分开。对各电缆进行绝缘测试应良好。三、电动机试验绝缘电阻测试，吸收比测试。测量绕组的直流电阻,检查电机绕组引出线和外部电缆接线是否正确。高压电机要进行耐压试验。四、MCC设备试验测量低压电器及二次回路的绝缘电阻值不应低于0.5MW。各保护继电器的单体试验按有关继电器的规定进行。各保护装置的整定应按原理图中的设计值进行整定。五、控制系统空操作试验在断开系统中各主回路的前提下，按照控制原理图及工艺要求对系统控制回路、保护回路、信号回路及联锁回路进行实际动作检查。与机械人员一起确认在任何情况下都不会造成机械误动作。对各极限开关、位置开关、保护开关进行动作检查和位置预设定。对各控制程序、保护装置反复进行操作及动作检查，确保动作准确、可靠。六、电机M单试确认电机轴端接手与机械脱开，且在运转中不会造成机械误动作。运转电机确认电机旋转方向符合机械要求。振动、噪音、温升符合要求。测定电机空载电流，并作好记录。电机空转应为2小时，以便确认电机温升及轴承温升情况。如机械无法与电机分开，也可以直接带机械试运转，详见下述。七、带机械试运转带机械试运转应在机械人员指挥下及有关人员协同配合下进行，试前应确认机械已达运转条件方可进行。试运转中应测试、记录有关数据，试验结果应符合设计及工艺要求。9.4交流变频调速系统调试232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计本工程中，部分设备的传动是采用数字交流变频调速系统的，达到工艺所要求的速度可调目的。一、对安装情况和变频调速电机的检查同前面电气传动部分调试一样。二、变频调速控制设备的调试对电源电压、相序进行检查确认。对保护回路进行检查，按设计给定值进行整定。有条件的可进行模拟试验。三、系统空操作试验同前面电气传动部分的控制系统空操作试验。四、变频调速调试及Ｍ单试根据设计给定的各项参数，对变频调速系统进行设定：基本参数：始动频率、截止频率、上限频率、下限频率以及电机的各项基本参数；功率、转速上下限、电流最大值、电压最大值、加减速时间、起动制动时间。辅助参数：转矩补偿、摩擦补偿等。再次确认马达接手已拆去，要求机械人员在场并同意转动电机。进行变频调速调试工作及M单试，按要求启动系统，及时观察电机运转方向、噪音大小、温升情况、改变转速时的过渡是否平稳。试运转时间为２小时。五、对交流变频调速系统进行功能检查和带机械试运转测定最高转速、最低转速以及相应的变频器频率和电压、电流。转速改变时过渡特性是否平滑。起动、加速、减速、停止是否平稳，紧急停止是否正常。保护、信号等回路工作正常。10全厂自动化仪表调试工程烧结系统建筑安装工程,自动化仪表调试的范围为全厂自动化仪表及其控制系统。10.1施工顺序本工程的自动化仪表调试顺序，见下图。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计自动化仪表调试施工顺序图10.2施工方法10.2.1调试思路本工程仪表调试工作的重心是以“三电”系统的调试为主，除完成现场仪表的检测调试外，还应与电气专业密切配合，满足主工艺控制系统及辅助生产控制系统“三电”调试的需要，确保完成工艺系统控制，最终达到设计的生产工艺要求。针对本工程仪表品种多、涉及面广、数量大的特点，可将所有的常规仪表在安装前，先集中进行单体预调试，然后再安装；将调试重点集中在特殊仪表上；以后只需要进行仪表的二次调试以及配合进行系统模拟试验、单试、无负荷联试即可。10.2.2调试项目与内容仪表调试大体可分为；常规仪表单体预调试、特殊仪表调试、I/O232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计组件检测、仪表二次调试、系统模拟试验、系统单试与无负荷联试等。a.常规仪表：配电器、热电阻、操作器、流量计、温度变送器、压力/差压变送器、电动调节阀、数字显示仪等；b.特殊仪表等需送电、供气方可调试的项目：称量装置（系统）、红外测温仪等；c.I/O组件：AI、AO、DI、DO（包括远程I/O与预留I/O）及通讯模板等；10.2.3常规仪表调试常规仪表调试适用于热电阻温度变送器、压力/差压变送器、配电器等。单体仪表调试项目包括：外观检查；铭牌确认；功能及精度校验（测量范围、量程、零位的确认；精确度的确认；仪表死区、回差的调整；误差的校准；响应时间的确认。仪表绝缘特性确认）。常规仪表单体预调试是安装之前，在专用仪表调试房间内进行的调试，为一次调试。是检查仪表是否符合各性能指标，在运输和存储过程中有否损坏，有无缺件、缺陷等。单体调试要按制造商说明书要求或国家、行业、企业标准、调试规范的要求进行调整、校验，以保证仪表在安装前质量性能是合格的。一次仪表调试的调整间，应符合规定要求，如温度、电源及上下水等所具备的条件。调试还要准备合格的标准仪器，要求标准仪表的精度要高于被校仪表二级。标准仪表要在检验合格的有效期内，不允许超期使用。被校仪表设备在调校时，应按使用说明的技术要求和技术参数进行性能试验。被校仪表应进行灵敏度、正行程和反行程、基本误差及回差调校。一、压力（差压）变送器压力（差压）变送器主要用于检测各管道压力、流量或容器液位。可用厂家配套的专用手持终端器，对它们进行各种参数的组态。组态的主要内容包括变送器的图位号、阻尼参数、单位、量程等。每台变送器所受压不能超过它的上极限和下极限值。在对压力（差压）变送器、压力表进行校验时，采用加压泵对它们进行加压试验，并检测变送器的输出信号。二、温度变送器温度变送器的输出端子既接受来自外部的24VDC作为它的电源，同时又将来自一次传感器的阻值和毫伏信号变送为4～20mA电流输出，传送给PLC系统。在校验时，可用精密电阻箱及标准信号发生器发出阻值、mV值信号，检查输出电流，如偏差值超过精度范围，则调整之直至符合精度要求。三、流量计232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计流量计用于检测管道内流体介质的流量，它除了进行本地本机信号显示外，还以4～20mA的电流形式将流量信号传送给PLC系统，由PLC进行PID计算，并发出一个4～20mA的流量调节信号给调节阀，由它进行管道内介质的流量控制。流量计可采取预调试，将全部的流量计集中于预调试中心，首先进行通电检测，并用已预装好相应软件的笔记本电脑或专用手持终端对它们进行参数组态，组态的内容包括电磁流量计的输出信号、管径、传感器和转换器的型号、编号等，完成以上步骤后，将流量计的工号位写于仪表面板上；交由仪表安装专业进行仪表的安装，以后只需要进行送电和仪表的二次调试即可。四、电动调节阀电动调节阀根据检测信号，控制各管道内的介质流量。具体调试时，要特别注意：标准表是对调节阀加信号源的，不能在给调节阀加了标准信号源后，用肉眼读取调节阀的实际动作行程。而应该在给调节阀加入信号源后，使它的实际动作行程分别位于0％、25％、50％、75％、100％的位置，然后读取标准表的相应实际电流。五、控制盘柜及仪表a.根据设计要求确认仪表的规格、型号及量程范围。b.对盘柜仪表进行精度及功能试验，校验状态应与工程设计的应用状态完全一致。c.调试合格后应对外置的调节点进行标记或锁紧，防止他人误动而改变设置。d.对仪表的报警功能、超限防护功能等进行检查、确认，并按设计值进行设定、动作。e.根据设计要求进行相关的联锁及操作控制功能确认，应符合工艺过程的操作控制要求。六、温度检测设备a.温度检测设备为热电阻，本工程中占有量较大，因其自身精度高，若非品质检验通常不检测其精度。b.热电阻的连接方式有二线制、三线制及四线制，需按设计要求完成接线，且应注意电源公共线与DCS输入组件要一致。10.2.4特殊仪表的调试232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计由于电子集成技术的飞速发展，仪表检测技术及专利技术的应用日趋成熟。各种新式仪器仪表变化快，应用技术先进，调试要求越来越高，调试工作已没有固定的模式，我们调试技术人员应根据仪表供货厂家提供的仪表使用说明书和相关的技术资料，对特殊仪表的性能进行研究、消化，掌握并熟练运用，确保仪表经调试后处于最佳的工作状态。下面主要介绍称量装置(系统)的调试：一、调试准备工作预先与相关部门密切联系，准备相应多的标准砝码，并用运输工具拉至车间；准备一个平台用于装放标准砝码；在调试称量装置前，行车应该能够正常工作，并配备行车驾驶员、起重工和安全员；称重显示器已送电预热且能够正常显示。二、调试步骤首先对称量装置进行零点标定，尔后慢慢给它加上砝码，并对它进行量程的标定；在完成以上步骤后，用行车将标准砝码吊出；检查称的零点是否漂移，否则再次校正零点。再次进行零点和量程的标定，直至它们均在精度范围内。检查称量装置的上升曲线和下降曲线0%、25%、50%、75%、100%各点的测量值与标准值的误差，直到五点均在精度范围内。三、电子皮带称的调试a.电子皮带称的机电调整内容和调试步骤如下：b.电子皮带称平衡桥水平度的调整空皮带时，调节配重使得负荷输出为0%。c.计量托辊相对高度得调整调整计量托辊，使其比其他传动辊高出1～2mm，径向高度误差不超过1mm，确保能准确测量。d.皮带长度的测量e.每圈的时间测量f..传感器桥路电压的调整为了保证负荷传感器的输出信号精度，调整增幅器基板上的“VR5”使桥路电压为12VDC。g.增幅器零点调整清除皮带上的所有负载，在增幅器基板上的T1-1E间用数字万用表测量电压，调整电位器“ZERO”使测量的电压为0mV，同时调整电位器“BIAS”使增幅器的输出电流为4mADC。h.增幅器量程调整在皮带上加上100%的负载，调整增幅器基板上的“SPAN”电位器，使增幅器的输出电流为20mADC。四、电子皮带称的链码标定232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计a.皮带停止运转，把应该使用的链码置于皮带上，链码的长度应比称量段长度多出一个托棍的距离。b.运转皮带，检查皮带是否处于正中央，保持链码始终处于皮带中间位置。c.现场一切正常后，将操作开关置于“中央”。d.在CRT画面上选择进行皮带自动零标定，其结果数据转换为一个系数，自动保存在计算公式中。如果数据超差，需要重复进行自动零标定，直到数据不超差为止。e.在CRT画面上选择进行皮带自动检衡标定，其结果数据自动保存在计算公式中。f.在CRT画面上选择进行皮带自动链码标定，其结果数据转换为一个系数，自动保存在计算公式中。如果累计数据与理论数据比较超差，需要重复进行自动链码标定，直到数据不超差为止。g.链码标定正确后，停止皮带运转，卸下链码。h.在皮带无料情况下，链码标定完后，需要再进行一次零i.点标定，确认无误后，标定即可结束。10.2.5输入输出组件检测本工程的输入输出点较多，信号种类不同，调试时务必认真仔细做好各组件的检测校验工作。一、模拟输入(AI)组件根据系统配置的卡件种类，用符合要求的标准信号发生器，在系统机柜相应端子上加入标准模拟信号，模拟现场检测信号，通过操作站屏幕观察相应信号显示值。通常要求作最小值、中间值、最大值三点输入检测（有的要求作10%、50%、90%三点）。对不同的AI输入组件要求有不同的输入信号，分清无源、有源、电阻的AI组件，输入不同的信号并进行校验，确保模拟输入组件满足厂家的保证精度要求。所有的模拟信号通常要求与本系统的对应设计使用信号完全相同，以保证外部信号进入后的显示正确性。二、模拟输出(AO)组件在操作站上通过改变回路的工作状态发出AO信号（如阀门的开度指令），同时在控制机柜的相应端子上检查组件的输出电流。要求作最小值、中间值、最大值三点检测输出（有的要求作10%、50%、90%三点），确保AO输出组件满足厂家的保证精度要求。在系统设计有多负载的回路还须作输出的负载特性，确保输出信号的准确及可靠性，输出组件负载能力应满足厂家的保证要求。三、数字输入(DI)组件232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计在端子柜上通过用短接线或电压信号模拟触点,作开、关信号试验，检查组件的输入灯是否正常点亮，同时在操作站上观察相应点位的信号接收状态并记录相应的动作状态。在数字输入信号是电压信号时，还应进行高低电平的动作值抽检，保证系统输入信号在最坏的情况下动作的可靠性，电压切换点的滞环特性必须符合厂家的技术保证要求。四、数字输出(DO)组件在操作站上设定开、关状态并进行切换，在端子柜检查相应输出端子的通断或对应继电器的动作情况。当数字输出信号是电压信号时，还应进行高电平动作时的负载能力抽检，卡件的负载能力必须符合厂家的技术保证要求。五、其它通讯组件根据系统内配置情况，确认设备的通讯模式及适用的通讯规程，进行模拟传送试验，检查传送数据的正确性，设置相关参数，确保数据传输准确，可靠，符合系统的要求。10.2.6系统调试系统调试是在仪表安装完毕后对回路系统进行的调试，为二次调试。二次调试是检查自控仪表回路，包括管路、线路在内各环节是否可靠，检查在安装过程中或就位后，以对位置和环境造成仪表表示值的改变进行必要调整和整定。一、系统调试具备的条件系统安装全部完毕，管路清扫、试压合格，电缆（线）绝缘检查合格；附加电阻配制符合要求；电源、气源符合仪表运行的要求。二、系统调试内容及方法a.检测系统：在信号的发生端输入模拟信号，在显示仪表处观察示值。系统的误差不超过规定的表示值即为合格。b.调节系统：检查并确定调节器及执行器的动作方向，用手动操作机构输出信号，检查执行器全行程。在系统的信号发生端输入模拟信号。检查调节器基本误差和各种特性、性能，使之符合要求。c.报警系统：首先进行给定值整定，再在输入端输入模拟信号，检查响应。d.联锁系统：对各联锁值整定完毕后，与电气专业一起进行分项及整套联动试验，确认无误。所有的单体和系统调试均需提供详细的调试记录三、仪表系统投运前的注意点a.安装于露天的调节阀门要采取严格的防水措施，否则不得随意打开。b.调节阀在调整前，认真确认气源压力是否与仪表所需压力一致，以免造成损坏。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计10.2.7仪表系统模拟试验在所有单体表、设备已调试完成，组件检测合格，应用程序装载完毕并能正常运行的情况下，可将现场单体仪表与计算机系统组成单个的系统进行静态模拟试验。一、进行系统模拟试验前需满足的条件a.现场检测仪表和执行机构已安装调试合格；b.仪表电缆已全部敷设、接线、导通、绝缘试验合格；c.电气专业已调试完成，三电系统已具备接口试验条件；d.各种工艺参数的整定均已确认。二、系统模拟试验的项目在操作站上调出各种应显示的画面，确认无误后，再把监视点逐个从CRT中调出，核对信号、量程、工程单位、上下限报警值等。a.现场模拟仪表→DCS用标准信号仪在现场模拟温度变送器、压力变送器、流量计等仪表的现场信号，同时在操作站上监测仪表的跟踪值。模拟值应包括量程的起点和终点，不得少于5点。操作站上的显示值不得低于系统的精度要求。同理，对温度、压力、差压变送器与流量计等的信号源（应区别有源与无源）进行模拟。对有报警要求的监视点，要作模拟报警试验。b.DCS→执行机构在控制室的操作站上通过键盘手动输入，采用强制手段给执行机构发出0%、25%、50%、75%、100%的开度指令，同时在现场检查执行机构的开度情况。执行机构的动作值应合符精度要求。c.信号联锁回路检查：仪表与电气专业有接口信号，通过这些信号控制某些电机、泵等设备的联锁动作。为此，需作信号联锁回路试验，通过在现场或操作站上模拟某个仪表信号达到设定值，经过计算机的PID运算、顺序控制等进行数据处理，检查相关设备的动作过程、顺序、延时等参数。10.2.8系统单试与联试在仪表单体已校验完毕，现场的单体表与PLC系统组成的系统模拟试验包括单元仪表检测系统、控制调节系统、联锁信号系统已完成，电气调试已完成控制装置的空运转，就可以进行设备的单体试运转了。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计在单试过程中，仪表需要完成的项目包括：现场压力表、温度计的投运，压力、差压变送器的投运，流量计等各种仪表的投运。一、压力变送器的投运在投运压力表前，需将排污阀打开进行设备的排污，然后再关闭排污阀、打开一次阀门，使压力表投入运行。投运压力变送器时，需增加一项步骤：在将管道排污完成后，还须关闭管道排污阀，打开变送器的下部排污小阀，进行变送器的排污工作，然后才能将变送器投运。二、差压变送器的投运操作差压变送器的三阀组，应遵循以下两个原则：a.不能让导压管内的凝结水或隔离液流失；b.不可使测量元件受压或受热。三阀组投运前的状态：正、负压阀关闭，平衡阀打开。三阀组的启动顺序：先开正压阀，使压力通过平衡阀同时进入测量元件；关闭平衡阀；打开负压阀，使各自受压侧的压力进入测量元件。三、其它仪表设备的投运在电机、泵等电气设备运转时，需要由仪表来对设备进行过程的检测，此时，应密切观察温度、流量、压力、差压、液位等值。四、系统无负荷联试在设备单体试运转结束并检测正常的情况下，可进行无负荷联动试车。在联试中，仪表专业应与机、电专业密切配合，按照工艺流程的顺序对系统每一台设备、管路上的仪表进行检测、控制，对设备的运转次序、延时时间、仪表显示信号、相关设备的联锁状态等一一进行确认。11试车方案11.1运转条件11.1.1设备安装完毕已达到设计要求，经检查确认合格。11.1.2试运转用能源，如电、水、气（汽）、油均应具备使用条件，符合设计要求。11.1.3道路畅通无障碍物。梯子、护栏均按设计要求施工完毕。11.1.4按工业建筑消防要求设置有相适应的消防器材。11.1.5管道系统应畅通无泄漏，阀门启闭灵活到位，流量特性和密封性能均良好。11.1.6管道系统均冲洗、试压合格。11.1.7所有润滑系统均图纸或说明书的规定加有规定品种、数量的润滑油（脂）。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计11.1.8系统按图纸规定加有足够数量的油。11.1.9全部电气设备，包括高低压配电柜、控制屏（柜）、操作台（箱）电动机、变压器等，均应可靠接地，接地电阻值符合设计要求。电气绝缘性能良好可靠。11.1.10电气调整试验合格，电气联锁保护系统功能完善。11.1.11所有电路均按图接线完毕，符合说明书等技术文件的规定。11.1.12电气线路经校验，联接正确，接线端子联接紧固可靠。11.1.13主动力回路，辅助回路，如信号指示、保护和控制回路均已试受电成功。11.1.14各种信号指示、保护和控制回路模拟操作试验合格。11.1.15各种检测装置、控制仪表经校验合格，向电动仪表授电绝缘良好，向气动仪表送气密封可靠。11.1.16仪表上下限报警、跳闸继电整定值已预设定；调节仪表的调节特性参数，设定值均已预整定，手操器操作灵敏准确。11.2试运转准备11.2.1所有参加试运转的工作人员必须树立高度的责任感，认真熟悉试运转达规程、图纸及技术文件、生产工艺和操作规程。掌握试运转设备的工作原理和机械特性。11.2.2试运转前，对所有待试设备进行全面检查，确认已安装完毕符合设计要求，有完整可靠的质检记录，联接部位紧固牢靠，转动部位灵活无卡涩。11.2.3清除试运转区域内的障碍物，工业垃圾，保持设备及其周围环境清洁卫生。11.2.4准备试运转记录表格纸，测试仪表，如数字式转速表、振动仪等。11.2.5预备一些必要的工具、器材，主要器材如下：1.扳手、锒头、千斤顶（50t、20t、10t）、倒链（2t、3t、5t、10t）等工具；2.中压缘胶石棉板，青壳纸，石棉绳、耐油胶皮，密封圈（0形圈）等密封或易损材料；3.对讲机、联动电话、调度电话等通讯器材；4.干粉灭火机、泡沫灭火机等消防器材；5.适量的各种润滑油、润滑脂（油）、油壶、油桶、油枪；6.施工低压照明器材（变压器、电线、开关、手把灯泡灯罩）；7.调整检测用（Φ2—4mm）铅丝。8.破布、白布、面粉、煤油、锉刀、砂布等清洗用材料。11.3试运转安全保护232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计5.11.3.1试运转前，由试车小组组长对小组成员进行技术、质量、安全交底，熟悉掌握调试程序、要求、方法等内容。5.11.3.2试运转工作严格按既定调试规程进行，绝不允许未经领导批准随意更改调试程序、方法、要求。5.11.3.3严禁违章指挥，杜绝违章操作。5.11.3.4健全安全保护措施，设置安全标志。5.11.3.5用钢丝牵拉挂红布，建立安全区，派警卫值班守护。5.11.3.6调试人员进入安全区应佩戴专用符号，其它人员未经允许不准随便进入调试现场安全区。5.11.3.7调试工作派专人指挥，其他调试人员配合。发生事故时，操作人员和配合人员均有义务紧急停机。5.11.3.8开机、停机都必须有明确的信号，规定发生紧急情况时的信号。指挥人员与操作人员之间保持密切的通讯联络。5.11.3.9严禁跨越正在运转的设备，严禁用手触摸设备转动部位。5.11.3.10运转设备的保护罩，如联轴器外罩等，应设置齐全稳妥。5.11.3.11停机处理过程中，要挂牌停电，严禁合闸操作。5.11.3.12设备故障未经处理或处理不合格，不准强行试运转。5.11.3.13试运转条件不具备不准强行开机。必须具备条件或采取措施创造好条件才允许开机调试。5.11.3.14调试准备工作不充分，不允许开机调试。11.4调试一般程序5.11.4.1先空转电动机或电动机驱动减速机空转跑合。合格后，确定电动转动方向（按工艺要求）；最后连接电动机（减速机）和机械设备一起运转。5.11.4.2调试阶段，首先用现场操作箱（盘）上按钮操作待调试结束再用中央控制室内的控制屏（台）或PC机接口设备操作以便配合设备极限开关动作位置或主令控制器触点闭合与分断等检测装置的调整。5.11.4.3调试原则程序如下：1.先手动盘转，后电动（电动或液动）；2.先点动运转，后连续运转；3.先低速，后中速，最后高速；232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计4.先低压，后中压，最后高压；5.先低真空，后中真空，最后高真空；6.先常温，后高温；7.先空载，后负荷；8.先组体（单项联调，最后系统联调）。9.先单体，后单项联调，最后系统联调。上述程序视具体工艺设备调试程序确定若干步骤，并不一定具备全部上述（A）--（I）项步骤。进行每一步骤均应详细检测调试。发现故障及时处理合格，才允许进行下一步调试工作。抱闸、控制器、极度限开关必须试验合格，才能驱动设备连续试运转。每台工艺设备，因其工作原理、结构性能及工艺环境及要求各异，应针对各设备编制合理可行的调试规程付诸实施。11.5一般调试检查项目11.5.1轴承运转及温升11.5.2若设备说明书、图纸已有规定，则按图纸技术要求数值测定；若没有明确规定，则按下列数值测定。1.滚动轴承的温度不得超过700C；2.滑动轴承和铜瓦的温度不得超过650C；3.巴氏合金瓦的温度不得超过550C。5.11.5.3各润滑站（点）供油压力、流量若设备说明书、图纸已有规定，则按技术要求数值测定；若没有明确规定，则按下列数值测定。1.油站向润滑点供油总压力、总流量油温应符合设计要求；2.进油温度约38--400C；3.进入滑动轴承油压为0.15—0.3Mpa;4.进入滚动轴承和减速器油压0.2—0.25Mpa；5.各干油点每次供油量应符合给油器给油量。5.11.5.4冷却水供水压力、流量、温度11.5.5若设备说明书、图纸已有规定，则按图纸技术要求数值测定，若无规定则按下列数值测定。1.进水温度约35℃以下，且进出水温差应小于15℃；232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2.密封装置填料涵（箱）及制动装置工作水温，应小于70℃；3.冷却水供水压力应为0.3—0.5Mpa；4.冷却水流量应充足，且水质符合设计要求。11.5.6设备振动应符合设备文件规定，若振动烈度过大，则应立即停机检查处理。11.5.7管道、容器及机械密封处应无漏水、漏油、漏风等异常现象。11.5.8设备运转部件与固定部件之间应无卡碰，无异常响声，各部件在运转中均无松动现象。11.5.9电气设备及各种检测仪表均应灵活，仪表指示准确。11.5.10电气设备的电压稳定值应与额定参数相符。电流稳定值应符合空载运转时的要求。11.5.11试运转结束，复查及处理下列诸项目。1.运转中不易检测到的设备部位磨损及温升等情况；2.润滑油（脂）应无变化，油内应无金属粉末，水分和污物。清除滤油网上的污物。3.要求在试运转后点焊和焊牢的零件或螺栓联接、销连接的零件，复查后及时处理，切勿遗漏。4.地脚螺栓、紧固螺栓、连接螺栓及健、销等紧固件应无松动及损坏。5.检查齿副啮合情况。6.处理漏油、漏水、漏风等故障，复查应正常。7.电气设备绝缘应良好。各开关及仪表指针在装卸去介质停机后应复位，若有故障应及时修复或更换。12地下管线及其它地上、地下设施的保护措施①施工现场各种地上地下管网必须在工程开工前，全面了解情况。对施工区内原有管道、线路设立明显标志，并派专人负责看管，加以保护，防止施工过程中破坏，造成不必要的经济损失。②施工时，若发现妨碍施工的隐蔽线路及管道，应提前通知总承包方、甲方与有关部门取得联系，进行妥善处理，不得私自处理。③施工过程中,若发现古文物、文化遗址，要保护好现场，并及时通知有关部门。④施工现场如遇有高空电缆，则在其下方用钢管脚手架搭设防护棚，防护棚与电缆距离要满足安全规范要求，防护棚上满铺50mm厚木板，与电缆隔离，保证电缆下方施工安全正常进行。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计⑤如遇有地下敷设电缆、管道等，根据实际情况采取地下支撑加固或地面设桁架垂吊加固的方法。⑥如遇有地上其它管网(如煤气管等)，则采用钢管脚手架、木板搭设防护隔离带进行保护，与施工现场隔离。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计第六章施工进度保证措施1施工网络计划图(见附图)2保证工程进度计划实施的措施2.1建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权，控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络计划图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出专业进场计划、技术保证计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保证一系列计划，使进度计划管理层次分明、深入贯彻始终的特色。2.2组织管理措施(1)总公司成立工期跟踪领导小组，每周检查形象进度完成情况，及时调整补充进度快或慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。(2)项目成立由项目经理、技术负责人、各作业队长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。(3)整个工程从一开始即成立由项目部、各二级施工作业队负责人组成的现场协调小组，以项目经理为组长，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况，找出影响工期的原因，采取相应改进措施。(4)按照公司对该项目的支持保障承诺意见，在资金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入，以总工期及各阶段工期为依据，实行工期目标管理，并配置相应保障手段。(5)强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。(6)施工期间与总承包代表、业主代表、监理工程师、设计院代表经常联系，密切配合，即时解决施工过程中的问题，便于加快施工进度。(7)施工高峰阶段每天开调度会，即时平衡，协调施工条件。2.3优化网络(1)强化网络计划管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，实施动态管理。(2)232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计制定各专业分项目工程进度计划，在总工期的控制下，对各专业进度计划进一步的优化，确定合理的专业之间的搭接和与其他标段的接口进度安排；(3)工程进展如未能达到网络计划节点，项目经理随时根据工程进度情况调动人力、物力资源，加强薄弱环节，确保总工期。(4)加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。(5)强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。(6)加强设备进场计划性，设备员跟班作业，了解进场动态，设备随要随到。2.4技术措施①技术准备措施(1)首先编制施工准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。(2)组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度，并及早进行施工图会审。(3)进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。(4)进行层层技术交底，进行每项工序的技术交底，让每个施工技术人员领会设计和规范要求及细部处理技术，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性定量管理。②编制有针对性的施工组织设计、施工方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理特色。本工程将按照总体施工设计要求编制各专项施工方案，制定详细的、有针对性的和可操作性的专项施工方案。从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。③采用小流水施工根据前述工程施工总进度网络图和阶段性计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。④广泛采用新技术新工艺先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对本工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料、机具和计算机等先进的管理手段，提高施工速度、缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标的实现和总体工期目标的实现。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2.5资源保障①人力资源保障(1)公司项目部管理班子配备强有力的项目管理人员，选配懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责的干部参加项目部管理；(2)参与本项目的主要人员由具有与本工程性质、规模相当的工程建筑施工及设备安装经验的人员组成，关键工序施工保证由具有施工过类似工程的技师负责。(3)项目经理根据现场实际情况，及时调配进入现场的劳动力。②施工机械保障(1)发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入工地；(2)机械进场前必须进行大修和保养；(3)机械按综合进度提前一周进场。配备专业维修员加强机械维护保养，确保现场使用。③原材料保障(1)对材料的质量实施加强从货源处，入库前、后及施工现场（或加工厂）等过程的管理，确保材料必须是合格品；(2)预先制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时；(3)对所供材料实行跟踪管理，若发生质量差错等问题力求在较短时间予以圆满解决；(4)协助相关方组织好材料供应，抓好进入现场材料的管理、保护。建立分供方网络，按贯标程序对各分供方进行审核；(5)按施工进度逐月提出计划，在当地组织货源；(6)特殊材料施工准备阶段提出，在国内采购；(7)组建现场物资供应站，准确及时地按工程进度组织供货。④施工用料保障(1)现有的周转材料按标准即时维修，预计能满足本工程的施工需要。按施工进度编制安排计划，当月当地采购及时供应；(2)特殊施工用料在施工准备阶段提出，及时组织货源。⑤设备到位保证(1)物质部设备管理人员负责甲方提供的设备的协调管理；(2)参与合同评审、施工图会审，掌握设备供货情况，负责与甲方协商设备供应方面工作，根据施工进度网络计划，编排或确认耐材、设备进场计划；232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计(3)参加工程例会及有关专题会议，沟通信息，掌握工程进度、设备安装要求及设备进场时间、设备质量问题等，协同运输部门安排设备出、进库计划，协助对设备出库沿线道路及现场卸车、存放条件的查看落实；(4)组织、监督、指导、协调耐材设备的验证工作，加强与甲方联系，商定有关事宜；(5)加强对设备随机资料的收集及使用等管理，确保设备满足安装进度要求和质量要求以及工艺要求等。2.6劳动竞赛(1)开展各种形式的劳动竞赛，安排二班甚至三班作业，有效地利用作业空间，推动工程建设；(2)公司内部立定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。2.7经济措施(1)本工程分阶段工期及总工期作为工期控制点，划分项目责任单元，公司确定与项目工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后则实行经济罚款。(2)项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价，单价每月结算直接兑现。(3)项目经理、技术负责人，责任工长的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。同时现场协调小组的工作也与工期挂钩，使现场全体参战人员在质量、安全、工期等方面的意识得到进一步强化。(4)具体奖惩办法，在实施前制定。3某项工程延误后的补救措施一旦某项工程延误，出现施工进度偏差，必须认真分析并找出延误的原因，再从实际出发。具体问题具体分析，有针对性的采取切实可行的补救措施调整施工进度偏差。3.1施工进度偏差（延误）的原因分析1.分析进度偏差的工作是否为关键工作若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。2.分析进度偏差是否大于总时差232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计若工作的进度偏差大于工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。3.分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。经过如此分析，进度控制人员可以确认应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以便确定采取调整措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度计划。3.2调整工期延误和进度偏差的补救措施在对实施的进度计划分析的基础上，应确定调整原计划的方法，一般主要有以下两种：1.改变某些工作间的逻辑关系若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变的条件下，改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的。用这种方法调整的效果是很显著的，例如可以把依次进行的有关工作改变平行的或互相搭接的以及分成几个施工段进行流水施工的等都可以达到缩短工期的目的。2.缩短某些工作的持续时间这种方法是不改变工作之间逻辑关系，而是缩短某些工作的持续时间，而使施工进度加快，并保证实现计划工期的方法。这些被压缩持续时间的工作是位于由于实际施工进度的拖延而引起总工期增长的关键线路和某些非关键线路上的工作。同时，这些工作又是可压缩持续时间的工作。3.在编排网络进度时，压缩前部工期，结构安装、机电安装等专业节点按提前半个月安排，以便当种种原因影响时有回旋余地。4.施工全过程采用网络计划技术，抓住关键线路，发现延误及时调整，集中人财物，调整资源配备、作业时间和进行技术攻关，积极采用新工艺，制定强有力的措施在下一道工序或以后几道工序中找回来。5.做好预测预控，一旦发现某项工程有延误倾向时，立即组织专门班子，分析原因，针对设计、设备、材料、资金、气候、施工、技术、管理、协调等具体问题研究对策，明确责任，负责进行拼抢。6.在出现工期延误时，及时组织参战职工紧急动员，继续发扬湘安232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计人敢于拼搏、勇于奉献、吃苦耐劳、连续作战的精神，进一步落实激励政策，组织劳动竞赛，打硬仗、恶仗，抢回损失的时间。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计第七章资源配置计划为确保工期，有效地进行成本控制，特编制人力和物力方面资源初步计划。1劳动力安排计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年2013年4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月土建施工木工451401401401401409030302020钢筋工401201201201201207030302020砼工601501501501501508530303030架子工60901101101101109030302020普工8014014015015015010080808080测量33333333333合计288643663673673673438203203173173安装施工起重工1010102030303030252525钳工466620606060606060管工812121252525252505050铆工2870708090909090757575电焊工258080100110110110110757575电仪工2101010606080120120120120普工159090100100100100140140140140232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计测量22222222222合计94280280330464504524604547547547总计3829239431003113711779628077507207202拟投入主要施工机械设备计划序号名称型号规格数量台套国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注(自有、租凭)一.土建专业1塔吊QTZ506湘潭20008t良好租凭2塔吊QTZ302湘潭20024t良好租凭3装载机ZL-5020徐工2000154良好自有4挖掘机(1.6m³)R2000LG10日本2002130良好自有5自卸汽车(5t)TATRA81515邢台2007153良好自有6压路机(18T)YZ18GD1洛阳2001154良好自有7打夯机HW-2010江苏20013.8良好自有8砖石刚线切割机AD-S2，4㎡8江苏200310良好自有9砂浆搅拌机LHJ-3008山东200732良好自有10插入式振动器φ5040江苏20071.5良好自有11平板振动器15浙江20073良好自有12钢筋弯曲机GJ7-408杭州20073良好自有13钢筋切割机QJ40-18江苏20075.5良好自有14钢筋对焊机W-10010上海200775良好自有15钢筋调直机GT4-148杭州20074良好自有16真空泵SJS-602江苏20067.5良好自有17泥浆泵NB140Q6.520江苏200526.5m3/h自有18交流电焊机BX3-500-216上海200538.6良好自有19空压机W-9/72浙江20006m3良好自有20卷扬机3t4济南2000良好自有232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计二.非标、机械专业1框式水平仪200mm0.02mm/m10上海2005良好自有2千分棍100-1500mm14上海2005良好自有3外径千分尺0-25mm0.01mm14上海2005良好自有4外径千分尺350-400″14上海2002良好自有5平尺2000mm13河北2005良好自有6平尺3000mm13河北2005良好自有7平尺4000mm13河北2005良好自有8平尺5000mm12河北2005良好自有9直流电焊机ZX3-50060上海200235.5良好自有10交流电焊机DX-500120上海200240.5良好自有11氩弧焊机ZX7-400S/ST30唐山200321良好自有12干油枪14江苏2007良好自有13加油泵12江苏2007良好自有14力矩扳手280-760NM20浙江2007良好自有15力矩扳手750-2000NM20浙江2007良好自有16磨光机￠20080江苏20070.5良好自有17管子套丝切管机1/2″-3″41成都2007良好自有18电动切割机Ф40016成都2007良好自有19高压液压弯管机DN15-60mm12成都2007良好自有20烘干箱RDL4-10013温州20065.8良好自有21X探伤仪CTS-20001汕头2003良好自有22在线循环油酸洗装置Q=2200L/min　p=1.6MPa1江苏200390良好自有232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计23冲洗设施132m3/hP=2.5MPa1天津2003132良好自有24油污染自动监检测仪1德国2007良好自有25液压千斤顶50t14昆明2007良好自有26千斤顶10t10昆明2007良好自有27千斤顶5t15昆明2007良好自有三.厂房结构及工业管道安装1150t履带吊（汽吊QUY1006抚顺2003230良好租凭2120t履带吊（汽吊）QUY506抚顺2003216良好租凭350t汽车吊QY5012浦沅82002214良好自有425t汽车吊QY2512浦沅2002214良好自有516t汽车吊QY1612浦沅2002115良好自有6黄河汽车10t加长3济南2004138良好租赁7东风汽车5t加长3二汽199885良好自有8磨光机Φ125、10080江苏20060.5良好自有9倒链1t2t5t10t90上海2005良好自有10千斤顶10t30t28上海2005良好自有11交流电焊机DX-50060上海200540.5良好自有12直流电焊机ZX3-50040上海200535.5良好自有13氩弧焊机ZX7-400S/ST20唐山200521良好自有14半自动CO2保护焊机NBC-50035成都200520良好自有15电动扳手692269242上海良好自有16焊条烘烤箱RDL4-1006温州200620良好自有17卷扬机1、2、3、5t共8成都200528良好自有18空压机W-9/72浙江20006m3良好自有19电动试压泵DSY-35MPa1山东20054良好自有232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计20电动切割机Ф4004山东20054良好自有232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计第八章保证工程质量的技术组织措施1质量方针工程在施工过程中，项目部认真贯彻执行公司“建一项工程，创一座精品，交一方朋友，献一片真情。”的质量方针。2质量目标烧结系统工程（主抽风机、环冷机、烧结机、混料机安装、高低压配电系统安装、配料室、筛分室）施工质量必须达到永钢精品工程标准，其中含土建工程、设备安装工程、三电、自动化安装工程等，精品工程必须占工程总造价的70%以上，其余系统工程争创永钢精品工程。文明工地标准：合格。3工程质量保证体系(1)项目经理是项目质量的第一责任人，项目部下设质量安全部，在项目经理和项目总工程师的领导下，负责项目的质量管理工作。(2)总公司质量检查处是总公司工程项目质量的主要管理部门，总公司授予其充分的责权，行政上与项目部脱钩，直属建设公司总工程师的领导。负责工程施工质量最终的检查验证。对不合格品（项），行使否决权。并对项目部和施工队伍的质量行为进行全面监督管理。(3)项目质量安全部主管项目质量工作，制订项目质量计划，建立有利于保证工程质量的工作体系，并组织实施，确保施工各阶段事前、事中、事后的质量控制，确保工程质量管理和“自检、互检、交接检”有效运作。根据工程项目的不同阶段，负责工程质量的管理、协调和目标控制。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计项目质量保证体系框图公司总经理项目经理项目总工程师公司质量检查处项目质量安全部作业队质检人员作业班组公司总工程师(4)明确管理职责，执行岗位质量工作标准，形成一套有目标、有检查、有考核的标准化管理。4确保工程质量保证措施4.1认真贯彻实施ISO9000族标准，严格按公司《质量手册》和程序文件要求，建立符合GB/T19002－ISO9002：2000标准的质量体系，并保证质量体系的有效运行。4.1.1按公司《质量手册》和程序文件的要求，在施工的各个阶段组织内部质量审核和管理评审活动，以保证本工程施工质量体系的有效性和符合性。4.1.2认真按公司《质量手册》建立的质量体系运行，做到组织保证、施工过程的保证、质量检验的保证，实行全过程的质量控制。组织项目部质量管理人员及各专业专职质量检查人员统一领导管理，形成一个有权威性的检查管理机构。并在各班组配备自检员，组成强有力的质量检查和管理网络，以适应正常施工和保证工程质量的需要。4.1.3明确管理职责，执行岗位质量工作标准，形成一套有目标、有检查、有考核的标准化管理。4.1.4232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计对特殊过程和关键工序设置质量管理点，对其进行过程控制，实施预测预控，防患于未然。4.2开展以保质量、保工期、保投资为主要内容的工程质量管理活动。4.2.1积极组织和发动全体职工投身到保工程质量活动中去。4.2.2做好施工过程的质量控制，不合格原材料、半成品、成品、加工件不准使用到工程上。凡上道工序不合格的不准下道工序施工。搞好班组自检、互检、专检、联合检、中间交接检验，严把质量关。4.2.3施工机械的选用也应满足该工程的适用性，使用中应经常检查其工作状态，健全“人机固定”制度，操作人员应具备上岗操作证，建立岗位责任制度、技术保养制度、安全使用制度等，正确使用、管理和保养好施工机械。4.3推行质量承包，引入竞争激励机制，对工程质量认真检查评比，严格考核，奖优罚劣，实施质量否决权。4.4贯彻执行国家标准和行业标准及甲方的有关规定。4.4.1严格执行国家和行业有关工程验收规范及质量检验评定标准。4.4.2严格执行甲方招标文件中所规定的技术条件和供货商提供的有关规范标准。4.4.3严格执行工程承包合同、设计文件、施工图纸要求，甲方、监理和湘安颁发的有关质量管理的规章制度，以及国家、政府有关部门颁布的有关质量管理的法律、法规性文件《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等，自觉地接受工程质量监理的检查、监督，做到令行禁止。4.5做好交工、投产过程的质量管理本着严格要求的原则，认真组织质量检查，做到不合格的工程不交工，坚持定期回访用户，认真听取用户意见。在保修期间，因施工原因造成的质量问题，按合同规定及时给予处理。4.6实施项目质量管理职能分配制。5工程质量管理制度为确保本工程整体质量，特制定本质量管理制度。5.1对原材料及成品、半成品的质量控制5.1.1工程所用的进货物资，根据施工组织设计对工程质量的重要度分级原则，确定检验方法。5.1.2物资(含半成品)232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计进场后，应按规格、品种、牌号堆放，并按《质量手册》的规定进行标识，抽样检验，出检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。5.1.3原材料及成品、半成品的采购及加工制造必须有合格证，无合格证的原材料及成品、半成品不得采购。5.2施工质量控制5.2.1工程开工前必须编制施工方案或安装方案。5.2.2施工组织设计、施工方案、加工工艺必须经总工程师审查并报总承包方、监理、甲方批准后方可实施。5.2.3施工组织设计、施工方案、加工工艺，施工人员必须遵守，任何人不得修改。5.2.4加强文明施工，文明生产，加强对成品保护，爱护自己的劳动成果，凡故意破坏产品，破坏产品外观质量者，要给予重罚。5.2.5加强施工或生产管理，施工人员必须按施工程序或生产工艺程序施工、生产。上道工序不合格，不得交下道工序施工。5.2.6要求持证上岗操作的操作人员，必须持有合格证书上岗。5.2.7施工管理人员应及时收集各种质量记录，质量记录要求完整、准确，必须与工程进度同步，不得弄虚作假。5.2.8施工人员必须严格地执行国家、行业颁布的现行标准、操作规程及本单位《作业指导书》，按图纸及技术文件组织施工，任何人不得随意修改。5.3质量管理与质量检查机构5.3.1本工程项目经理部下设质检部，在项目经理的领导下，负责质量管理与质量检查工作。5.3.2质检部质检员负责质量管理和质量检查工作，对内进行业务指导，对外进行业务联系工作，参加甲方、总承包方质量工作例会。5.3.3各施工单位负责质量检查员的业务受质检部统一领导。5.3.4各施工班组设质量自检员，负责本班组质量检查和工序交接质量检查，协助专职检查员工作，形成质量检查网络，使质量处于受控状态。5.4工程资料技术质量管理5.4.1工程开工前必须进行图纸会审，要做好会审记录，图纸会审记录是竣工交工资料之一，不得缺少。5.4.2工程开工前技术负责人，要向施工人员进行技术交底，做好交底记录，不进行技术交底的不准开工。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计5.4.3试验、检验部门要及时、准确地提供原料试验或检验报告，试验或检验报告要由技术主管审核后，方可发出。5.4.4重大质量事故处理，要经技术部门或技术负责人核发，不经技术负责人审批的，不得私自处理。5.4.5工程在施工过程中，要做到对工程同步资料的收集整理，严格施工质量控制。5.4.6工程竣工时，尽量做到工程交工的同时，工程资料也一并交工。5.5开展质量大检查和检查依据.5.5.1开展质量大检查活动是提高工程质量，避免隐患和质量问题，促进质量各项管理工作提高的行之有效方法。5.5.2质量大检查内容：查工程实体，查隐患，查质量问题，查保证资料，查质量保证体系运转工作情况为内容的“五查”活动。5.5.3检查依据：国家和行业颁布的现行规范、标准、行业地方标准、设计图纸、设计变更单、工程联系单、原材料及成品、半成品合格证、检验、试验报告单及有关技术文件等。5.6质量评定工程开工时，施工单位应按标准划分分项、分部、单位工程，单位工程评定要报质检部审核，然后，再报监理公司核准，核准后的单位工程评定作为竣工交工的依据。评定标准参照国家有关标准进行评定。5.7质量奖罚5.7.1凡发出质量问题通知单者，罚款200元至1000元。凡发生重大质量事故者，罚款1000元至5000元。5.7.2工程质量奖励实行一次性奖励。6工程质量管理（控制）点在工程正式施工前，进行技术准备时，项目部针对工程施工过程的难点、重点及薄弱点，将有意识地分专业设置质量管理点，并采取有针对性的措施进行控制。1.土建工程a.测量控制网的主轴和标高控制点。b.柱基标高、垂直度和中心位移。c.设备基础的混凝土顶面标高和直埋螺栓标高垂直度和中心线控制。d.厂房屋面与电气室屋面及墙面节点防水控制。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计e.厂房屋面和墙面的成品保护。2.钢结构制作安装a.钢材、焊接材料、高强度螺栓、涂料质量检验。b.加工构件外观质量检查c.涂装质量检查d.钢柱安装垂直度，安装中心线、标高质量控制3.机电安装安装a.烧结机安装b.热破碎机安装c.除尘设备安装4.三电安装a.主抽风机安装；b.电气、自动化仪表、计算机及通讯设备的安装；c.电缆的敷设；d.电缆头的制作、安装；e.电气、自动化仪表、计算机及通讯设备的接线。7重点分部、分项工程质量保证措施(1)保证混凝土外观质量的技术措施混凝土结构为土建施工的最终产品，其质量的好坏将直接影响其使用功能。混凝土外观缺陷主要包括：麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙夹层、缺棱掉角等；其外观规格偏差主要包括：顶（侧）面不平整、位移、歪斜、凹凸等；螺栓等埋设件预埋位置、标高及数量的不准确将直接影响其使用功能。针对上述混凝土质量通病，其具体措施如下：①混凝土模板及其支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性，模板入模后必须清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，并涂刷好脱膜剂，模板拼接严密、无松动；支承部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生过量下沉。②轴线位置准确，认真将吊线找直，及时调整误差，以消除误差累积并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值，螺栓固定架为独立系统，混凝土浇筑前严格检查螺栓、调整孔、预埋管、预留孔洞位置、数量是否准确、牢固。保证预埋件位置及外表平整，预埋件全部用螺栓固定在模板上。③232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计混凝土搅拌严格按配合比进行，保证材料计量准确，混凝土必须严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，对钢筋较密集部位，选配适当的石子，对结构截面较小的，可用豆石混凝土浇筑，并认真振捣，机械振捣有困难配以人工捣固；对预留孔洞部位在两侧同时下料，为防止洞口底部分混凝土不满，振捣不实，采取在侧面开口浇筑的措施。对大体积混凝土浇筑，振捣器插点均匀排列，采用行列式或交错式顺序移动，注意不混用，以免漏振，每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍，注意快插慢拔。在混凝土整个浇筑过程中，随时注意观察模板和支撑系统，如有变形立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。④控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，用钢筋或材料做成与板厚相同的标志，放在浇筑地点，随浇随移，以保持板面的水平，并及时进行抹面找平。⑤混凝土拆模时间根据试块试验结果正确掌握，以防过早拆模；拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，材料、机具吊运时严禁撞击棱角，加强成品保护；对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后用角钢等将阳角保护好，以免碰损。(2)保证地脚螺栓安装精度措施①控制中心线是保证地脚螺栓安装精度的关键。为便于挂线、检查、校正、调整，应在地脚螺栓固定架上焊小角钢(∠36×4，∠40×4)作龙门板使用(也可叫做“线架”)，经常检查观测，发现偏差及时纠正。挂线长度不应超过10m，以免出现偏差。②各组地脚螺栓中心线的尺寸往往是相互关联，形成累加的尺寸链，据此量测尺寸，极易产生误差积累，达不到要求的精度。因此，施工时应采用机械图的标注方法重新标注，即以设备的纵横中心线为主轴线，分别标出各螺栓组中心线到主轴线的距离。量测时，根据主轴线确定其位置，这样就可避免误差累积，提高安装精度。③螺栓固定架的设计必须经过科学的计算，使结构构造符合杆件系统原则，确保具有足够的强度、刚度和稳定性。其中：荷载除考虑螺栓及固定架自重外，当固定架上吊挂钢筋、模板、埋设件及管道时，应考虑这些重力；对较大的套筒螺栓，如锚板下不设底座，还应考虑螺栓锚板按45°方向上部1.2m高范围的混凝土重力；操作荷载；浇筑混凝土的冲击荷载；当模板和脚手架与固定架连在一起时，尚应考虑混凝土侧压力和混凝土浇筑运输时的活荷载。螺栓固定架的固定框和横梁按简支计算，立柱按偏心受压杆件计算，斜撑按λ≤150设置，焊缝按一般钢结构连接计算。④232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计螺栓固定架的平面布置，应根据螺栓的分布规律，分别设计成连续构架式、独立构架式、混合构架式。应绘制出详细的分组螺栓固定架布置图，作为指导固定架安装的依据。固定架杆件排列应有规律性，尽量成行、成对，荷载尽量对称，以减小弯距，提高稳定性。⑤螺栓固定架宜与模板、混凝土浇筑操作平台、马道完全脱离而自成体系，以防施工中一些意外的冲击，影响螺栓精度。所有分组螺栓的固定架应最后连接在一起，以增强稳定性。兼作支承模板、钢筋的固定架，设计时须考虑相关荷载的作用。⑥对直径较大的螺栓，为找中心方便，其顶部都应刻中心点；对特大的螺栓，须在顶部打入铅块，重新刻划中心点，以利校正。⑦安装螺栓时，先初步找正螺栓顶部的位置，使误差在3mm以内，然后找正垂直度，初步找正后，将螺栓底部焊固，再二次找正，使误差在2mm以内，并固定顶部。⑧浇筑混凝土时要避免振动固定架和螺栓。当混凝土浇筑到螺栓长度的1/3时，应对主要螺栓中心线进行一次复查。⑨螺栓安装应委派中级技术人员专人负责，选用有安装经验的中、高等级的木工承担。各工序之间应互相进行交班检查，螺栓中心标高由作业层测定，发现偏差，及时纠正，按编号顺序依此安装，避免遗漏。⑩对精度要求特别高的地脚螺栓和套筒，采取在每个固定框的四边各加焊一颗M10微调螺栓。地脚螺栓就位后，凭借四个微调螺栓校正，使表面中心偏差趋近于零。再用两个方向吊线的方法校正螺杆的垂直度，校正锚板位置。校正底部时，顶部会产生新的偏差，须进行二次、三次甚至四次校正，直至符合要求为止。最后将螺栓下部与支承点、上部与微调螺栓点焊固定。高精度微调螺栓1-角钢固定架;2-连接板;3-微调螺栓;4-地脚螺栓;5-模板(3)钢构件现场保护措施232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计1)钢构件现场卸车一定要卸在垫木上，不得直接放地坪上。构件在现场需重叠堆放时，层与层之间的垫木一定垫在同一立面上，杜绝压弯下层构件。2)构件吊装时捆扎钢绳部位用橡胶皮保护构件及钢绳。柱子吊装时用钢扁担。吊点选在柱肩梁下方。吊车梁吊点根据其重量大小进行选择。3)构件堆放期中，沾有泥土及污物，离地前清理，冲洗干净。4)构件未经允许不得随意开孔、扩孔。(4)钢结构件的防腐措施1)按设计要求的除锈等级认真喷砂、除锈彻底，现出金属光泽。2)喷砂后将构件表面砂粒污物清理干净。3)涂漆按设计要求，每道漆膜厚度符合要求，且厚薄一致，用漆膜测厚仪检测。4)涂漆不能在雨天或潮湿天气下进行，前道漆喷涂后必须彻底干燥才能涂刷后一道漆，一般得间隔48小时。6)构件吊装时有捆扎钢绳部位用橡胶皮保护漆膜，被勒坏漆膜的部位按先前涂刷漆膜的程序，道数和厚度重新补涂油漆。(5)高强螺栓安装质量保证措施1)高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数实验和复验合格后方可进行安装；2)高强螺栓在安装前需先用普通螺栓定位（定位数量不得小于螺栓孔总数的1/3），使高强螺栓能够自由穿入；3)高强度螺栓安装时穿入方向要一致，并由螺栓群中央顺序向外拧紧，且应在当天终拧完毕。高强度螺栓的拧紧分初拧和终拧，大六角头螺栓采用扭矩扳手施拧。初拧扭矩为终拧扭矩的50％。高强螺栓终拧完毕后应进行复检，复检应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）规定；4)高强螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天完成，雨天不得进行施工；5)运输、堆放及吊装时应特别注意高强螺栓连接面的保护。(6)钢结构吊装防变形措施1)钢柱吊装时起吊点应选择在肩梁下的接点处；2)屋面梁及吊车梁吊装时应采用多点吊装以防止应力集中而引起的局部变形；232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3)构件的起吊点处应用枕木或橡胶垫保护以防止局部损伤。(7)管道防腐质量保证措施1)管道及其管件的防腐采用机械方法施工。2)管道外防腐涂料严格按设计要求施工。3)管道表面除锈应达到设计要求得质量标准；除锈后，在当涂上底漆，在一周之内做完防腐层；若除漆或涂完底漆后有返锈现象，重新除锈。4)防腐材料须报监理工程师认可后方可采购；采购的防腐涂料须具有产品合格证和使用明书；采购的防腐涂料须送经监理工程师认可的检验机构进行缺样复检合格后方可投入使用。5)管子、管件防腐时，两端各留出200mm不作防腐，留作现场补口来完成。6)管道防腐层厚度采用漆膜厚度仪进行检查。(8)工艺设备安装精度的保证措施1)按标准检测安装精度严格执行国标及行业标准，并按企业内控标准进行施工，内控标准起码比行业标准高一个等级；对于主要设备从安装底座（板）就要按常规计量器具粗找；用精密水准仪、经纬仪及内径千分尺精确找正。2)采用新技术新工艺确保质量①座浆与流动灌浆全面推广无垫板（或少垫板）设备安装流动灌浆新技术，我单位曾在多项工程中推广应用，获得甲方好评，即可保证工程设备安装质量，又加快施工进度，确保甲方要求的总工期。同时还将在本工程中采用我单位较为成熟的少垫板自流灌浆技术。②精密设备的垫板研磨要求首先测量每块的平均高度，并做好记录。待用安装斜铁精密找正后量出每块的平均厚度，经精密加工留出研磨出余量，在现场配研精密研磨，研磨座浆垫铁与安装垫铁间，垫铁与机座间接触面积达70%以上，局部间隙不于0.05mm。达到质量要求后再将座浆垫铁与安装垫铁点焊固定。③沉降观测与土建专业配合设置永久性控制点，分阶段进行沉降观测，并向业提供完整而真实的沉降观测资料。④设置永久性控制点232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计按设计要求或监理单位指定的地点在主要设备基础上设置适当的座标控制点及水准点。⑤设置辅助控制线施工前必须对每条工艺线设置统一的永久性的机组轴线控制点，通过控制点，可用光学仪器在设备安装与运行时控制轴线的偏差。⑥观测资料的交接控制点或控制中心线在竣工时，通过监理工程师向甲方在现场交验，并在竣工资料中明确标注。3)用精密光学仪器检测主要设备的安装精度。(9)确保液压、润滑管道清洁度的措施1)管道循环冲洗采用高压大流量的在线循环冲洗法，我单位研制了高压大流量循环冲洗装置及高精度过滤装置；2)管道的切断、坡口加工及煨弯等采用机械化作业方法，其中管子的切断、坡口加工需采用机械切削方法，不得采用砂轮切割机和火焰方法，以确保清洁度要求；D=30以下管子采用冷弯煨管。3)为确保清洁度，管道焊接要采用氩弧焊打底，电弧焊盖面的工艺。不锈钢管道还采取管内充氩保护的工艺措施。4)液压系统管件、阀门及管材品种繁多，数量大，设专门仓库进行分类保管防止出现混乱情况。5)管道焊接施工前，应做焊接工艺评定，必须由相关焊位的持证焊工焊接，并作好相关记录。（10）高温区域电气设备及线路的防护措施本工程烧结232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计区附近的电气设备及线路长期处于高温、高粉尘，局部甚至是强振动的环境，须对电气设备进行特殊的防护处理。对于炉区附近的盘、柜、操作站等箱体，在设计选型上建议设计部门选用密封性能好、隔热、抗振动的型号，将长期处于高温环境下的箱体外再套一层金属壳，并在夹层内填充石棉垫等隔热性好的材料。炉体附近的电缆管在敷设前认真勘查现场，尽量利用梁、柱等结构作为隐蔽物选择敷设路径，避免高温物体的直接热辐射，将处于高温环境区段的管道用石棉带包裹起来。在炉体附近的电缆槽根据环境的特殊要求专门制作，可采用2.5mm以上的钢板制成全密封的电缆槽，甚至可采用槽钢作为电缆槽的材料，再用2.5mm以上的钢板制成槽盖将电缆槽密封，以达到隔热、防尘、防止钢花溅落的效果。8工程质量通病预防对策表序号现　　象原　因　分　析预　防　对　策1回填土密实度达不到要求1.1使填土层在荷载下变形增大，强度和稳定性降低土的含水率过大或过小采用翻松、凉晒或洒水湿润的方法，使回填土的含水量接近最优含水量，≯偏差2%1.2压实出现“橡皮土”填方土料不符合要求选用粘性土做填料时，应采用符合要求的填土，严格控制含水量铺土厚度过大或压实不均，机械碾压速度过快铺土厚度、压实遍数、压实机械同行驶速度通过现场试验确定2防水混凝土渗漏2.1施工缝的混凝土松散、骨料集中，接槎明显施工缝位置留设不当底板不得留施工缝，墙体200～500mm处，且不得留垂直缝施工缝构造型式不正确采用企口缝或设止水钢板施工缝未认真处理认真清理施工缝，凿除表面浮浆，松动石料，并用水冲刷干净2.2裂缝贯通产生渗漏在施工缝处先浇一层与混凝土同标号水泥砂浆，再浇上层混凝土混凝土搅拌不均匀满足规定的搅拌时间和投料顺序水泥品种混用使用同品种水泥拌制防水混凝土局部断裂或产生环形裂缝根据结构断面、荷载、地基强弱和使用要求，合理设置变形缝2.3预埋件周边或附近渗漏预埋件周围，混凝土振捣不密实合理布置预埋件，加强对预埋件周围混凝土振捣，必要时，适当加厚预埋件部位混凝土断面厚度预埋件表面未认真除锈加强预埋件铁件表面除锈处理施工中预埋件受振松动，与混凝土之间产生缝隙预埋件安装牢固，驾轻就熟保护，避免碰撞、受振2.4穿管部位渗漏管道穿墙款做防水处理根据各种管道使用性能和颁特点，采用不同的防水处理方案232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计热力管道穿墙部位构造处理不当，在温差变化作用下管道伸缩变形而与混凝土脱离，产生缝隙热力管道采用穿墙套管。内隔墙处采用石棉水泥填塞；外墙采用橡胶止水套处理3柱子外伸钢筋错位3.1外伸钢筋从顶面甩出，位置偏离设计过大，与上柱搭接不上钢筋固定不可靠，发生变位在外伸部位加两道临时箍筋，按设计安好，用样板、铁卡或木枋卡牢固；混凝土浇筑前复查校正浇捣混凝土时，被振动器或其它操作机具碰坏、撞斜，未及时校正注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筑中由专人监护，随时检查，及时纠正4构件同截面钢接头过多4.1同一截面受力筋接头过多，其截面面积占受力筋总截面的比例超过规范规定钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度配筋时按料单钢筋号再划出几个分号，注明分号间的搭配次序，必要时加文字说明忽视了关于同一截面接头限制的规定学习规范，弄清楚规范中规定的同一截面的含义分不清钢筋是位于受拉还是受压区对混凝土构件截面的受拉区、受压区的确难以分清时，钢筋接头的设置均按受拉区的规定处理5混凝土结构表面缺陷5.1麻面模板表面清理不净，沾有干硬水泥砂浆模板表面清理干净，不得粘有干硬的水泥砂浆钢模板、脱膜剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面沾结模板钢模板均匀涂刷脱膜剂，并将此列为模板工程的专检项目模板拼缝不严模板拼接板缝应严密，如有缝隙，用毡条堵严，表面粘贴胶带混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未完全排出保证振动棒插点间距和振捣时间，直至把排出气泡为止，必要时采取二次振捣5.2蜂窝配比不准确或计量有误，造成砂浆少，石子多搅拌时严格控制配合比经常检查，保证材料用量计量准确232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计一次下料过多，没有分段分层浇筑制定合理的浇筑方案和浇筑顺序，分段分层布料、振捣振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，造成漏振下料适宜，振动棒插点规则有序，控制振捣时间，使混凝土无明显下沉，不再出现气泡，表面出浆5.3缺棱掉角侧面模板拆模过早混凝土达一定强度时方可拆侧模插模时混凝土受外力撞击拆模不能用力过猛过急，拆模后，在易撞处采取措施将阳角保护好6柱子、板墙烂根夹渣6.1柱角、墙角底部混凝土有麻面、空洞和夹渣，或露筋柱和墙底部支模前、后均未进行彻底清理柱子立模前先将柱角四周清理干净，或留清扫口；墙下脚支模前，做好导墙，模内清理干净漏振或过振、跑浆严格操作程序，防止漏振或过振浇筑高度过大，发生离析控制混凝土浇筑高度和时间7混凝土板面不平整7.1大面积的混凝土地坪或面积较大的混凝土板，基础表面不平整甚至有凹坑混凝土表面标高没有有效的控制措施在模板四周弹墨线，用钢筋或型钢制作厚度标尺，并在浇筑区域内均匀布置，以控制混凝土表面标高和平整度，准确找平混凝土表面并及时压抹、找平混凝土未达到一定的强度就上人操作运料，使混凝土面出现凹坑印痕浇筑后12小时内覆盖、浇水养护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后，方可上人8预埋件位移8.1预埋件表面倾斜、凹陷或偏离设计位置预埋件固定不牢侧面预埋件用螺栓固定在钢模板上，顶面水平预埋件用短钢筋与主筋焊牢振动棒与预埋件接触造成偏移振捣时振动棒插点与预埋件必须保持适当的距离9墙面抹灰接槎有明显抹纹，色泽不均9.1墙面款分格太大，留槎位置不正确，罩面压光操作不当，砂浆原料不同，未统一配料注意接槎部位的均匀性，避免高低不平，色泽不一致现象，接槎在分格条或阴阳角、水管等处，室外较大面罩面抹纹应压光232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计10抹灰面不平，立面不垂直，阴阳角不方正10.1抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角垂直、方正按要求抹灰面挂线找垂直和贴灰饼，控制冲筋宽度，抹阴阳角时，随时用方尺检查角的方正，11安装时，构件泥土、灰尘多11.1构件随地堆放构件堆放时，底部必须垫道木吊装前未及时清扫干净构件吊装前必须清扫干净质量意识不够加强质量教育，提高质量意识12高强度螺栓安装不规范12.1未按规范要求施工必须机械打孔，严格气割扩孔对高强度螺栓的重要性认识不足用扭短扳手枵电动扳手施拧，并分初拧和终拧两次完成13焊渣清理不彻底13.1焊工责任心不强加强焊工教育，严格奖惩制度监督检查不够加强监督检查，有专人负责14明设管道防腐层返锈14.1防腐不生鼓泡、脱落，返锈金属表面除锈不彻底，仍残留有铁锈、焊渣、污秽和油污焊渣清理要彻底，逐一检查采用喷砂或抛丸除锈，并控制除锈质量用四氯化碳清干净油污15管口拼接的直线度15.1管道拼接后呈折线形，接口表面不平管口端面与管中心线不垂直组对拼接前，检查管端与管中心线垂直度，不合格重新加工管端组对时管壁错边量超差控制好组对间隙及错边量使出其在允许的要求内16管道焊接质量不符合要求16.1焊接缺陷有咬肉、气孔，夹渣、未焊透、未熔合焊条未保持干燥，层面清渣不彻底，组对间隙不对，焊接工艺选择不对焊条按规定烘烤及保温，焊工陪焊务保温，随挪随取雨天要有防雨罩或防雨棚编制焊接工艺卡发给焊工232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计层面除锈及磨接弧坑17管道绝热质量不合要求17.1绝热保护不平整、脱落散开绝热层厚度不均匀，绑扎不紧密绝热层厚充要选择一致且绑扎要紧密、牢固防潮层绑扎不紧密防潮层颖扎要牢固可靠保护层搭接连接不牢固而脱开保护层搭接的紧固螺钉要可靠，不能有虚连现象18焊接未清根，未去毛剌和飞溅18.1焊工的责任心不强，现场施工管理人员管理不力把焊工焊接的外观质量与焊工的收入挂钩19除锈未达到规范要求就刷漆19.1未下达有关除锈的等级要求及施工方法除锈前向操作人员作技术交底，并下达有关部门质量控制资料20忽视基础安装设备部位的“铲麻面”工作20.1对铲麻面重要性缺乏认识，土建把基础顶面打得太光滑。加强基础验收工作，基础顶面打得太光滑由土建专业返工。20.2加强中间验收签证工作，未经监理人员确认签证不得安装设备。21安装过程污染基础21.1对基础污染的危害缺乏认识吊装设备前用塑料薄膜保护基础表面21.2不得在设备基础附近做设备清洗作业21.3在基础上动火时要采取保护措施22成品保护不力22.1后一道工序对前一道工序，后一个专业对前一个专业成果保护不够责任心不强，精品意识不够制定强有力的奖惩制度，并严格实施，及时兑现232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计第九章、工程材料的供应与管理1.材料采购计划按合同规定执行材料标准。施工材料需用计划中应清楚标明材料、设备的名称、型号、规格、数量、材质、有否复试要求等。如有特殊要求应附必要的图样或说明。2.采购程序2.1.程序文件规定：对供方的评价选择→采购招标→采购实施→采购合同→到货检验验收。2.2.在订购永久性工程所需的其它材料之前，承包商将推荐的生产厂家或供货单位的名称，材料的规格以及材料生产地的详细情况报请项目监理及业主审批。2.3.施工中使用的各类材料、半成品、成品、器具设备都必须有出厂合格证，并经监理工程师现场验收，方可进场。所使用的成品、半成品都必须经监理工程师的验证后才可使用。3.检验和试验、标识与贮存3.1.保管员依据《采购计划通知单》与采购员移交的《物资入库验收单》及随货同行的质量证明资料核验后对实物进行外观检查。外观检查的内容包括：外观质量及主要几何尺寸（规格、型号）；材质标记和数量；供应商厂址、产品生产日期、说明书、装箱单等，并建立质量证明资料台帐。3.2.保管员对经外观检查确认合格的物资填写《物资入库验收单》，并注明质量证明资料的编号。质量证明资料包括：材质证明书；产品合格证；检验、试验报告单；其它能证明产品质量的资料等。3.3.对无标识、标识不清的物资或进口材料，保管员应在施工员的协助下进行必要的验证或确认。3.4.采购员或保管员应配合施工技术人员，对规定有复验要求的物资或项目质量计划中明确需复验的物资取样并送检；经检验和复验不合格的物资,保管员应及时报告材料部门负责人，按《不合格品控制程序》处置→退货。处置结果向监理现场工程师代表通报。3.5.物资标识卡、标识牌的内容包括：名称、规格、型号、材质、保质期限、检验试验状态。库存已检合格物资的标识牌上可不标明检验试验状态，但待检验物资与不合格物资必须有明显的状态标识。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3.6.材料出库，当有可追溯性要求时，保管员应在发料凭证上填写所发材料的使用部位。3.7.材料运输过程中可能受到损坏，卸管前应检查其破损情况，验收前，应确保已将破损情况记录在供货单上，通知供货商进行处理（直至退货）。第十章特殊季节施工措施1雨季施工措施本工程所在地雨水较多，因此施工前必须做好雨季施工部署和防洪预案。雨期对施工影响大，受雨期影响较大的工作是：结构施工、屋面工程、装修工程、室外工程等。为保证雨期现场施工不受影响，针对本地区的雨期及雨量特点，特采取如下措施。（1）加强临时道路的维护雨水季节，为确保施工材料、机具的顺利进场，应该派专人疏通道路两侧的排水沟，保证排水的通畅并及时排除路面积水，维护道路路基路面。（2）加强场地及周边的排水管理和检测暴雨期间，周围水面上升，很容易形成洪涝灾害，因此项目部在雨季要设置临时抗洪突击队，派专人进行巡查、警示，一旦出现险情，及时汇报。（3）土方阶段雨水季节土方工程主要是避免基坑垮塌，造成人员伤亡事故。1)沿着基坑四周设排水沟和集水井，雨水通过排水沟和集水井，排除至场外。2)派专人负责检查边坡的稳定情况，尤其是大雨过后，确认边坡稳定后方可继续施工。大雨过后要及时将基坑内积水抽出。雨后要检查运土路线是否有塌陷地方确保人员及各种机械和交通工具的安全。大雨、暴雨人员尽量不在基坑内作业。3)基坑周边的土方，应在下雨前用塑料布及时覆盖边坡，防止雨水侵蚀还未喷射水泥砂浆的边坡，所以要密切注意收听天气预报和注意天气变化，以便能及时对现场采取措施。雨季土方尽量不堆在基坑周边。4)232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计垫层、底板浇筑前注意天气变化，做好防雨措施。基槽验收完毕后，应立即进行垫层浇筑，防止基槽被雨水侵泡。在未施工垫层遇雨时，基槽应采用塑料布覆盖，雨停、晾槽后才能进行垫层的施工。（4）结构施工1)钢筋工程现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工。雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。2)模板工程钢模板拆下后应及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。3)混凝土工程混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应适当减小塌落度。如突然遇到大雨和暴雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合理位置，在已浇筑的混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。（5）砌筑砌筑工程：为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块淋水和不淋水时间。砌块在下雨前用聚丙烯彩条布加以遮盖，以控制砌块的含水率，保证砌筑质量。(6)回填土施工1）下雨前应用彩条布把回填土料覆盖好，防止土料被雨水浸泡。2）回填土施工应当尽量在雨期到来之前完成，如在回填时遇下雨，应停止作业，并及时用塑料布把填土层覆盖好。3）回填土前基底淤泥要彻底清干净。4）雨期施工回填要注意控制土的含水率，含水率超标的禁止用于回填。（7）屋面工程232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计1）雨季影响屋面防水施工，所以要密切注意天气变化，抓住施工时机，避开雨天施工，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应提前将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9％方可施工。2）新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖，不得使新做的防水层遭到冲刷。3）屋面尽可能在雨期前施工，并安好水落管，如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。4）屋面防水层施工要注意检查防水基层的干燥程度，如含水率大于9％时，禁止防水层的施工。(8)装修施工1)雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。2)雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。3)外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修（面砖）作业。4)各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。白灰，石膏板、腻子粉等易受潮的材料应放于室内，并垫高。（9）电气安装1)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2)现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。3)室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气侵入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。4)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。（10）脚手架工程1)由于本工程外架采用双排扣件式脚手架，雨季前要对脚手架进行全面检查，脚手架必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2)外架立杆基础应牢固，在雨期要随时进行检查，如有下陷或变形，应立即处理。（9）屋面临时排水雨期前防水尚未施工的屋面，拟暂时采用临时排水措施，即利用屋面雨水管作临时排水。雨水口四周用聚苯板封堵，雨水口上面用铁丝网封住，防止杂物进入雨水管而引起堵塞，其它一些出屋面管子四周用红砖砌200mm高档水坎。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计(11)雨期安全文明施工措施1)现场组织施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。2)设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝、倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。3)雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对道路、外脚手架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。4)雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。5)要做好塔吊、脚手架等设备防雷接地工作，并注意进行全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录。6)机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。7)出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。2防洪排涝措施本属于平原地形，雨季易形成洪涝灾害，故施工期间的防洪至关紧要。一、防洪工作的指导思想认真贯彻落实《中华人民共和国防洪法》和《中华人民共和国防汛条例细则》，牢固树立防大汛、抗大灾的思想，强化防洪意识，提高抗险能力，克服麻痹思想与松劲情绪，统揽全局，把握重点，主动防范，以施工安全为中心，及早部署并切实抓好落实，把灾害造成的损失降到最低点。二、健全组织，加强领导成立以项目经理任组长，安全长任副组长，各部室领导、工程队队长为成员的防洪工作领导小组，具体负责检查、督促各施工队防洪措施的落实，组织防洪抢险的应急指挥、汛期值班和协调等事宜，各施工队要按照防洪领导责任制和管理责任制的要求，成立相应的防洪机构，形成上下畅通的防洪网络，做到任务明确，责任明确，制度健全，把防洪责任制切实落到实处。三、防洪工作的具体措施（1）针对本工程实际，渡汛施工要立足于“防”字，坚持“防重于抢”的方针，要在大汛期来临之前，对防洪组织机构、动员教育、措施落实、抢险预案进行全面检232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点作出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改（2）江河沿岸、深沟峡谷等易发生水害的地带，首先要作好历史水情、灾情调查，施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的水情，争取防洪的主动权。（3）临时设施布置时，严禁将设备设施、物资材料等堆放或设置在河滩、山区沟口迎水面，以防洪水侵袭，特别是职工的临时驻地要加强防范，重点对待，必须确保安全。（4）施工弃土、弃碴要严格按设计要求进行，以防影响泄水行洪，及时清理施工机具，防止水淹。（5）针对工程项目类别制定防汛预案，抽调年轻力壮、识水情、责任心强的干部职工组成防洪抢险预备队，并进行必要的演练，要严格行政管理，坚决杜绝淹亡事故。（6）抗洪抢险是一项关系到人民生命安全和国家财产的重要工作，项目经理部上下要顾全大局，以国家、人民的利益为重，全力以赴，团结抗洪，确保安全。（7）密切关注天气情况，建立健全预警机制，全面防范暴雨、滑坡、泥石流等自然灾害引发基坑跨塌、塌陷，边坡崩塌的灾难事故。（8）确保施工现场各部位排水网络通畅，排水设备到位和有效运转；雨后对基坑支护情况及时检查，确保基坑、施工现场临建设施（含办公室、食堂、宿舍、仓库、围墙等）结构坚固可靠，经得起风雨侵袭。（9）定期检查（尤其是在雨后）支模架及脚手架的基础及杆件稳定性，确保架体安全牢固。（10）做好施工现场防雷电工作，防止雷击事故发生。四、排水具体措施（1）场地四周做好排水沟，专人负责检查维护，确保排水通常。（2）临时道路两侧做好排水沟，及时排除路面积水。（3）暴雨、大雨不进行基坑施工，基坑大雨、暴雨前及时回填；（4）基坑内做好积水井，随时抽出积水，避免基坑垮塌。（6）材料、设备存放在较高位置，并做好铺垫，避免积水浸泡。3、高温季节的施工措施(1)高温季节来临之前，对施工人员进行一次高温体检，对不适应高温作业的人员调离高温作业岗位；232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计(2)根据施工特点和气温情况适当调整作息时间，露天作业集中的地方，搭设休息凉棚，并保证有足够的开水供应；做好防暑降温工作，避免烈日暴晒；(3)室外作业设置凉棚，备好风扇，在特殊高温作业点，采取相应有针对性的防暑降温措施，确保人身健康和安全；(4)夏季使用易挥发溶剂作清洗或调制油漆时，应在通风良好处进行，周围严禁明火及吸烟；(5)在金属容器内或闷热地点施工时，除注意自然通风外，设置机械通风，以降低作业点的温度，同时派人做好安全监护；尽量不安排在容器内部进行油漆、防腐工作，如进度需要，则须安排在夜晚凉爽时，并加强通风及设专人在外监护，定时轮换工作；(6)非标加工场等根据具体情况配置空调或风扇，改善施工作业人员的劳动条件，加强用电管理，防止触电事故的发生；(7)确保暑期的安全生产，把责任落到实处，强化安全生产意识，明确各级部门在安全生产中的职责范围，项目经理是安全生产的第一责任人，在管好生产的同时，严格把好安全关；充分利用“三宝”，严格执行“建筑安装工人安全技术操作规程”，认真安排好施工现场的作业任务，适当调整作息时间，确保职工有足够休息时间，做到劳逸结合，尽量避免加班加点；(8)暑期作业，气候酷热，气焊施工时，氧气瓶尽量放在阴凉处或用湿草袋盖之，防止因曝晒引起爆炸事故，氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免撞碰和剧烈震动。易燃易爆物品和明火距离不得少于10米；(9)在暑期前对职工进行身体检查，凡有心、肺、血压高等疾病及身体衰弱者，应合理安排。医务人员应经常深入施工现场进行巡回医疗，对职工进行防暑、中暑知识的宣传教育。凡不适合高温、高空、露天作业人员，医务部门人员应及时向有关领导和劳动人事部门反映，避免发生意外；(10)关心职工生活，保证职工能吃上可口的饭菜，高温季节施工现场应有冷饮和开水供应，卫生部门要经常对食堂进行卫生监督和检查，重视食品的保管，做到防潮、防霉、防鼠、防食品中毒。4、冬季施工措施1冬季施工准备(1)加强对职工的冬季施工教育232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计项目部应根据冬季施工特点，对全体职工进行冬季施工教育，讲解施工方法、质量要求、冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。加强对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。(2)做好物资供应准备在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料计划。物资部门应根据劳保制度发放职工防寒保护用品。(3)组织好冬季施工的检查工作冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工施工项目的准备工作，对全工地的施工、生活用水水管、阀门进行全面检查、维修和保温,机动车辆及时换油，冷却系统加防冻液。发现问题及时整改，不留隐患。2冬季施工主要工程项目的技术措施2.1焊接工程(1)焊接时应保护焊区不受恶劣气候的影响，当焊接环境出现下列任何一种情况时，如无特殊防护措施，禁止施工焊。风力大于4级（风速＞8米／秒）；相对湿度大于99％；下雨；下雪。(2)重要结构焊缝，当环境温度低于零度时，应考虑在始焊缝加热到手感到温暖的温度。(3)焊材材料、厚度不同所采取的预热及焊后热处理应按有关规范措施进行。2.2管道安装(1)冬季施工前，应对有存水的管道系统，特别是阀门进行全面检查，及时拆除放水以防冻裂。(2)阀门管件及管道吹除试压，应在环境温度为+5℃以上进行。如低于+5℃时，介质在试压期间的温度不应低于+5℃。试压后应放净存水，防止冻裂。安装阀门前，应将阀体内部积水全部清理干净。(3)施工所用的水、汽管道和设备，应采取有效的保温防护措施，停用时也应放净存水。临时敷设的地埋管道，其深度应在冻土层以下。(4)对于承插口铸铁管安装，应采用石棉水泥做填料，当气温低于+5℃时，要采取防冻措施。(5)埋地管道回填时，应禁止在靠近管子处回填冻土。(6)热弯低合金钢管时，应有保温防风措施，保证在+5℃232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计以上静止空中缓慢冷却，对中、高合金钢管要编制单独热弯措施，确保其组成冷条件。2.3设备安装工程(1)露于放置的设备如不能及时上位安装，应采取防雪、雨的侵蚀和积水浸泡措施，精密设备应存放在室内，以防设备变形和锈蚀。(2)精密设备的检验、清洗和装配工作，均应在采暖、防风、清洁的环境中进行。(3)设备就位后二次灌浆，在环境温度低于-3度时，应采取防冻措施。(4)设备水压试验应符合有关规程要求；水压试验完毕，应将设备（特别是盘管或列管设备）内积水排净。2.4电气、仪表工程(1)电气仪表控制室内，不准采用火炉取暖，以免烟尘污染影响设备、仪表的性能和精度，同时预防火灾事故。(2)聚氯乙烯绝缘层电缆不应在气温低于零度时敷设，其他绝缘层电缆允许敷设的最低气温应按规范执行。(3)开箱后设备及仪表应分类存放在干燥防潮间内及台架上，室内温度应在5～40度范围内，相对湿度不大于80％。2.5钢结构工程(1)钢材在负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时采取挡风措施，焊后未冷却的接头避免碰到冰雪，必要时应用石棉或岩棉被予以保温。(2)钢筋碰焊、预埋件焊接在室内进行，碰焊机房封闭保温，室内温度保持在5℃以上，碰焊焊接接头在室内冷却后，再放置到室外，不得将焊接接头直接置于寒冷的室外或与冰雪接触，以免发生脆断。(3)合金钢等焊口，注意预热和保温，并做好防风措施。2.6环境温度的测量(1)各施工点应根据不同施工环境设置测温点，由有关人员进行测量，并做好记录。(2)属于施工温度测量，应每4小时测量一次，昼夜不停按时测量。2.7对进行试车项目要做好停车后排水与防冻措施，确保成套设备的安全。3冬季施工安全措施3.1防止火灾(1)宿舍、办公室、休息室等地的取暖设施，应符合防火要求。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计(2)现场用易燃材料搭设的工棚及其他设施，应特别注意防火，有水源的场所应设专人值班，并设置足够数量的防火器材。(3)照明用的灯泡、灯头必须与易燃物隔开，并不得在其上面留线。(4)风雪后现场电修人员应对供电线路、开关等设施进行清理和检查。露天用的电焊机、卷扬机等用电设备应作好防护，不得使雪、雨侵入。(5)拆箱的木板、油毡、油纸、塑料等易燃物，应及时清理，并应放在指定地点。(6)乙炔瓶应放在独立不采暖、干燥且能自然通风的仓库内。(7)清洗设备和试车用的油料应远离火源存放。(8)施工现场一律禁止使用明火取暖，仓库等重要场所应严禁烟火。(9)工地内应按不同场所设置足够的消防器材和设备，对消防水箱、水管应进行保温。3.2防滑、防交通事故(1)脚手架、扶梯、作业平台及罐顶作业场地，必须保持无积雪、结冰，如有微冻又需工作时必须铺设防滑材料，如沙子、锯末、草袋等。(2)各种超重设备必须有完善的制动装置，吊具绳索必须保持清洁无霜，捆扎设备必须采取防滑措施。(3)汽车在积雪冰层地带行驶，要降低车速，装防滑链，上下坡或转弯时，要避免使用紧急制动。(4)各种汽车或机械设备在施工结束后，应停放在干硬地面上，严禁在冰面上停放。3.3防冻及防爆(1)冬季露天作业，特别是冷天高空作业，应穿好防寒服，配戴安全帽，以免冻伤或冻麻手脚。(2)汽车司机及机械操作人员，每天收车后都应将发动机内冷却水排放干净。(3)如氧气阀和减压阀冻结时，可用热气或蒸气解冻，严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。(4)气瓶、乙炔瓶要远离火源，搬动时动作要轻。3.4防中毒(1)设取暖炉的宿舍，在睡前要处理好，防止煤气中毒。(2)使用煤气的液化气，用后应关好阀门，防止漏气中毒或发生火灾、爆炸等事故。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计第十一章保证安全生产、文明施工的措施1安全管理及安全技术措施1.1安全管理方针目标贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，做到杜绝重大安全事故和重大机械事故，死亡事故为0，创无事故工程。1.1实行项目安全管理体系职能分配制。1.1.2项目经理部的安全职责执行国家、地方、行业、业主的相关规定和公司“管理制度汇编---安全生产责任制”。1.1.3安全管理措施1.认真贯彻国家政府部门及业主有关“安全第一、预防为主”的方针及相关政策、法规、制度。2.建立安全组织保证体系，编制安全保证计划。逐级建立安全施工责任制，落实到人，形成完整的安全管理体系。3.加强安全工作的动态管理，公司组建安全检查执法队，通过安全检查、安全执法，对物的不安全状态、人的不安全行为进行动态控制，消灭事故隐患，减少安全事故的发生。4.项目经理部定期召开安全工作会议，并根据项目特点制定安全施工组织设计和安全技术措施。5.结合建设单位对安全施工生产的要求，制定相应的管理制度，项目部专职安全员组织有关人员对该工程安全生产进行定期检查。各专业队、班、组每天坚持进行日常检查。建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业；特殊工种施工人员必须持证上岗。6.认真贯彻“三不准”施工制度，无安全技术措施不准施工，安全技术措施不齐全不准施工，安全措施没交底不准施工。7.施工单位发生险肇以上事故，严格按照“四不放过”的原则进行处理。8.项目经理部必须为从事危险作业人员办理人身意外伤害保险。1.2安全管理保证体系232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计项目经理项目副经理项目总工程师机械安全管理施工安全管理治安消防管理定人定机制度定期检查制度安全措施交底现场监督检查文明施工制度现场保卫综合治理防火防盗项目安全管理体系图根据国家安全生产规定和本公司安全生产管理制度，本工程成立以项目经理为主任的安全生产委员会，其成员由项目部质量安全部负责人和专职安全员组成。各作业队则以第一领导为组长。1.3安全管理制度在该工程项目实施中，严格执行制定的下列各项安全生产制度：《安全生产责任制》《外地施工安全管理办法》《安全生产技术教育制度》《安全生产奖惩办法》《安全生产检查制度》《安全生产技术及劳动保护措施计划制度》《安全生产例会制度》《关于加强生产车间、施工现场、爆破工作的安全管理制度》232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计《关于特殊工种定期进行考核的办法》《关于加强压力容器的管理办法》(1)安全生产责任制度①各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则。②项目经理为安全生产第一责任人，负责安全生产的全面领导，指挥和协调。做为安全第一责任人，要层层签订安全生产责任书。贯彻执行国家、地方和上级颁布的有关安全生产、文明施工的政策和法规。制定本工程项目部的安全管理目标，全面负责安全生产保证体系的建立、实施、保持和改进。决定恰当的资源配备，明确工程项目部各部门（岗位）的安全管理职责和职权，授权安全员行使安全管理中的监督、检查、指导和考核职权，并保证其正确行使管理职能而不受干预。③各作业队负责人，为本单位安全生产第一责任人，对项目经理负责，定期报告工作，负责单位的安全、全面领导、督促、检查、落实各项安全工作。④项目部专职安全员，在项目经理领导下负责工程安全生产日常工作，督促、检查所属各专业施工单位安全生产工作，对安全隐患发出整改指令。⑤各作业队专职安全员，在作业队负责人领导下，负责本单位的安全生产工作，检查施工现场安全情况，协调各作业班组间的安全工作。⑥班组设不脱产安全员，负责本班组的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全检查。⑦项目部质量安全部及作业队各级干部在各自的工作范围内抓好安全工作。⑧项目安全员要贯彻各项安全技术规范，组织安全设施验收。组织参与安全技术交底，严格施工全过程的安全控制、检查、督促操作人员遵守安全操作规程，并做好记录。掌握安全动态，发现事故隐患及时采取纠正和预防措施。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生矛盾且危及安全生产时，有权制止冒险作业。(2)建立安全生产例会制度①工程项目安全委员会，每月召开一次会议，总结上月安全工程，布置下月安全工作，研究解决安全生产的重大问题。②项目部专职安全员每周召集一次由各作业队专职安全员参加的例会，上传下达安全生产指标，协调各作业队之间的安全工作。③各作业队安全生产领导小组每周召开一次例会，研究解决本单位的安全生产情况，检查布置安全生产工作。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计④单位工程、单项工程开工前召开安全交底会。⑤班组每天工作前召开班前会进行安全交底。(3)安全检查制度①项目部每月至少组织一次作业队参加的联合检查。②各作业队项目主要负责人也必须每半月组织一次本单位安全检查。③班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改。④作业队专职安全员、项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。各作业层必须向该工程安委会报送下列安全管理报表：1)外脚手架安全检查表2)吊架、机架、井架安全报表；3)“三定”、“四口”、“临边”安全检查表；4)施工用电安全检查表；5)起重吊装安全检查表；6)施工机具安全检查表；7)各种岗位安全检查表；8)要害部位安全检查表；9)施工安全防火安全检查表。(4)安全监护制度①现场监护的工作范围凡从事高空作业、道路及铁路附近（距轨道3米内）作业、进入设备内部作业、地下坑道内部作业，必须要选派一定数量的责任性强、熟悉业务的人员担任安全监护员，对每个施工项目、每一个作业点进行现场安全监护。②安全监护的职责a.施工前的要求检查、督促施工人员是否正确穿戴劳防用品、安全帽及施工区域的防护用具（如安全带安全绳等）。认真检查、核实施工前的安全措施是否落实，签证手续是否齐全，施工标志牌、安全警告牌是否落实到位，阀门、闸刀、电源等是否在应在的位置。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计应认真检查施工区域（作业点）的安全设施、设备是否配备完好、牢靠，如各种机械、电气设备、监测防护设备、通讯设备、红白带、栏杆、消防器材等。b.施工中要求监护员应严守岗位，及时了解施工情况，检查各种安全措施是否变动，确认后方能继续施工；发现违章、冒险作业，应及时劝阻，直至其纠正为止；在施工中如发生重大事故或恶性险肇事故，应负责保护现场并立即汇报。c.施工后要求负责督促有关施工部门做到工完、料尽、天天清，及原有安全设备、设施恢复原样，确保正常运行。(5)安全生产经济奖罚制度项目部按公司《安全管理奖罚规定》，对实现无事故单位给予奖励；对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚；对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。1.4重点安全技术措施施工组织设计或施工方案必须依据工程施工特点和工艺流程、作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施，并经审查批准。对特殊作业、危险性较大的作业，如超高、超宽、超长、高空吊装作业等作业必须单独编制安全作业方案；对软土地基的围护、加固，必须编制安全、可行的施工方案，严防人身、厂房设备事故发生。在开工前必须进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续。1.4.1施工工地设置“六牌二图”。按统一规定设立“六牌二图”(工程概况牌、施工（监理）人员概况牌、安全生产十大纪律宣传牌、安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌和标段施工平面图及工程实体效果图)。1.4.2进入现场的施工人员，必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规，认真执行《冶金建筑安装工人技术操作规程》(YB10253－105)。1.4.3施工现场临时用电设施必须符合GB501104－103《建设工程施工现场供用电安全规范》和JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。各种电器、设备等要定期检查、维修，以保证安全运转。1.4.4232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计脚手架工程应按规定搭设，地基、垫脚按规定设置处理。脚手架搭设必须有专职安全员检查验收合格，并铭牌挂示后方可投入使用。脚手架、模板支撑系统一经验收，则不得任意更改，若需更改则必须由专职安全员同意后方可执行，更改后的架子体系，必须马上恢复。1.4.5搭设和拆除的安全防护设施、脚手架、起重机械或其它设施、设备，如当天未完成时，应做好局部的收尾，并设置临时安全措施。1.4.6现场出入口处设安全纪律牌。主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都要设有醒目的安全标志牌和警告牌。对施工过程中工地的洞口、基坑等所有的四口“临边”、高空作业必须设置安全防护措施，并规定专人负责搭设与检查，以保证安全可靠。施工现场的防护措施，安全标志不得擅自拆动。1.4.7正在运行的机械、电气设备、能源介质管道应加设醒目标识牌，非操作人员不得随意操作或关闭、开启阀门等。1.4.8按甲方提供的资料对施工区域及其受影响的区域内地下障碍物清除或采取相应的措施，对周围道路管线采取相应的保护措施。1.4.9对已生产的设备、管线在施工中要有安全保护措施，如需动用设备及管线必须经监理部门和甲方同意，并办理施工手续。1.4.10做好防寒、防暑降温工作；严防高空坠落；防止环境污染。1.4.11编制安全技术措施和现场临时用电方案时，对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经项目施工负责人和总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督，保证工程能顺利进行。1.5各专业及特殊季节施工安全控制要点1.5.1土建工程安全控制要点1.土坑边缘、坑壁边缘四周设立高1.2米的临时安全护栏，防止施工人员在工作中发生意外。2.上下坑的斜道、人行通道必须按脚手架要求搭设，防滑条的间距不能大于0.5m，绝对保证施工人员上下安全。1.5.2施工材料吊运安全控制要点1.吊车使用前必须检查吊车站位处土层有无开裂，吊运用的钢丝绳有无断丝，确保起重器具100%的可靠。2.零星散件材料要用容器装运，钢筋、钢管的两头要用铁线绑扎牢固。3.设一名专业安全监督员，负责监视整个施工现场包括高空和地下的活动情况。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计1.5.3混凝土泵送作业安全控制要点1.因泵送时混凝土输送管的工作压力较大。应防止混凝土输送管的爆裂。2.洞口短管要焊牢，以防浇灌中高压水泥浆喷射伤人。3.柱上的连接短管必须与泵车输入管直径相同，且不能使用严重磨损的输送管。4.开始泵送时，下方应圈出危险区，泵送时设专人在柱顶指挥，注满混凝土立即停泵以防混凝土溢流坠落伤人。1.5.4钢结构吊装和土建立体交叉作业控制要点1.高空作业：凡高处作业都应有安全网保护，并设好平台或跳板并绑扎牢靠,必需使用安全带。作业人员进行体检，患有不宜高处作业疾病的人员禁止登高作业。现场危险地段设立标志牌和夜间施工信号。2.设一名专业安全监督员，负责监视高空和地下的施工情况，在安装范围内的土建施工人员，暂时避开吊装作业范围。3.在计划安排时要考虑到吊装对土建施工的影响，土建施工和吊装可以安排在跨与跨之间错开，尽量避免垂直的立体交叉作业。1.5.5机械设备安装工程安全控制要点1.设备安装吊装量大，吊装机械设备使用频繁，各种吊具、卡扣、钢绳扣磨损厉害，要求经常检查其磨损程度，不能用的坚决报废。吊装时，必须进行试吊后方可起吊。2.设备基础坑、槽、孔、洞较多，为防止发生人身事故，在不具备施工条件一律封堵，处于施工状态的要采取相应的围栏措施。1.5.6管道工程安全控制要点1.管道升压期间人员不得靠近管道检查，以免管道爆裂伤人。2.处理管道泄漏，必须降压后处理。3.试车阶段对管道系统检查的人员，应接受安全交底、熟悉现场情况和了解设备动作的方式和范围，以免发生意外。1.5.7防坠落安全措施在施工现场各层平台的预留洞口、电梯口、各种临边、设置围栏，或将洞口覆盖，多层交叉作业应搭设保护棚或隔离层。1.5.8防火防爆安全措施(1)认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，所有参加工程人员均应自觉遵守本规则。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计(2)各级领导要把防火工作列入议事日程，在布置施工计划和总结工作时应同时布置和检查防火安全工作，要健全消防组织及普及消防知识，经常进行安全行产和防火宣传教育。(3)安全责任人为防火负责人，负责本部门的防火安全工作，确定一名义务消防队长，全面负责消防工作。(4)需配置专职义务消防员，了解本部门的火险隐患，经常进行检查，发现问题立即协调解决，并负责对本部门消防器材的配置，检查、保养和调换。(5)自觉遵守以下防火规则；①工具间不准吸烟、不准堆放油漆和易燃液体、不准生火取暖、下班时应把关闭门窗、切断电源。②安装、修理电器、设备，必须由电工操作，禁止使用不符合规格的保险装置，防止电器设备超负荷运转。③严禁擅自使用电炉，使用的照明不得超过规定，不准用大功率灯泡取暖。④需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施，同时按甲方要求办理有关手续。⑤凡盛过和盛有易燃物品的容器、有气体压力的容器和电器设备，在危险状态未消除前，严禁焊割。⑥使用气瓶，应按气体性质，制定管理制度和操作规程，要严格执行有关气瓶的储存、使用和运输的规定。⑦仓库按仓储规定分类、分隔、按规定储存。⑧仓库、要害部位、生活区域应严格防火管理，配置必要的消防器材。⑨消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通。1.5.9炎热夏季施工安全措施夏天由于人体出汗多，穿着单薄，气温高，人极易疲劳，因此更容易发生安全事故。正常情况下人体本身就是一个大的带电体，在被汗湿的情况下，更容易导电，这时，如果不采取一定的施工措施，是非常危险的。（1）电焊工在对钢结构施焊时，不但本身焊接的物体应保持干爽，还应采取对所焊物体垫绝缘木块或橡胶皮等以防触电，更应具有安全意识，做到人离电断，以防安全隐患发生。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计（2）炎热夏天，应避免在一天温度最高时，在高空或露天作业，必要时可采取轮班制，不延误工期的情况下，尽量采取错时施工。（3）夏季施工时，还应做好防暑降温工作，现场备十滴水、人丹及风油精或是派专人熬绿豆汤等，以防中暑。1.5.10夜间施工安全控制要点1.夜间施工也应注意在上下楼梯时防滑，在有覆盖物孔洞上，负重情况下，尽量避开行走，以防踩空。2.在高空或危险边坡处，应用警示灯或明显标志线隔离，以防人误入而踩空，造成生命危险。3.夜间施工不但应尽量避免高空和户外场所，还应制定出夜间施工的具体安全措施，方能施工。1.5.11雨季施工安全控制要点1.电工或焊工在施焊时注意采取绝缘措施，防止因潮湿触电。雨天施电焊时采取戴防水绝缘手套，在条件允许情况下，应尽量避免在雨天施焊。2.持续阴雨天气，在对电器设备试送电时，尽量做到人机保持安全距离。3.需要接临时电源时，特别在户外有接头处应采取防雨渗透措施，在行车或是钢结构平台上施工时，更应随时检查电源或焊把线接头处是否完好无损，以确保自身安全。1.6现场保卫、消防安全措施1.6.1建立项目保卫、治安工作领导小组，全面负责整个工程的施工保卫、治安工作，建立健全岗位职责。1.6.2严格管理，抓考核检查制度、抓违章措施、抓落实查隐患、抓整改保平安。1.6.3贯彻“谁主管，谁负责”的消防工作原则，组织宣传防火知识，提高施工人员的防火意识，组织安排技能培训，提高施工人员自防自救能力，确定防火重点部位，督促重大火险隐患的整改。1.6.4加强对专业项目部的治安、保卫工作业务指导。1.6.5对施工现场进行全方位、多层次的“四防”安全检查。对检查发现的“四防”安全隐患和不安全因素，采取定人、定时、定措施积极整改。1.6.6强化施工现场防火管理，落实防火措施。1.对立体交叉作业、地下工程、设备堆放等应强化动火制度。严格审批动火作业操作方案，落实防火、防爆措施，配置专用消防器材，经检查确认后，须挂证上岗动火或使用作业。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2.对工具棚房、临时仓库，须按标准检查、验收使用。禁止用可燃物搭建，加强用电管理。3.对包装设备的箱板、填充料、可引燃杂物、垃圾应及时组织回收、清理，严禁焚烧垃圾、杂物。1.6.7查施工现场消防器材的配置管理情况，确保器材完备、有效。1.6.8按施工进度确定，申报、审批施工重点，要害部位和防火重点部位，落实各项防范措施。1.7生产安全事故的应急救援和调查处理1.7.1根据建设工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案。建立应急救援组织或配备应急救援人员，配备救援器材、设备等，为安全生产做好充分的准备。1.7.2施工责任人应认真审查安全技术措施，对存在隐患的，要求及时整改，并强制执行法律、法规和工程建设强制性标准。1.7.3施工单位若发生安全事故，应当按照国家有关伤亡事故和调查处理的规定，及时、如实的向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门和甲方安全主管部门及其他有关部门报告；特种设备发生事故的，还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告。接到报告的部门应当按照国家有关规定，如实上报。1.7.4若发生安全生产事故后，施工单位应当采取措施防止事故扩大，保护事故现场。需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记录，妥善保管有关证物。1.7.5工程安全事故的调查、对事故责任单位和责任人的处罚与处理，应该按照单位有关安全管理规定及有关法律、法规的规定执行。2文明施工及环境保护措施文明施工是施工现场标准化工地建设的基础，是企业管理水平和职工素质的综合反应。抓好工程建设文明施工的全过程管理，是加快工程施工进度，提高工程施工质量，保证工程施工安全的重要途径。2.1文明施工目标文明施工目标：以建设部《施工现场安全、文明标准化工地》为标准，贯彻实施国家关于《环境管理体系》GB/T24001-2004的管理规定以及甲方制定的关于环境控制要求的若干规定。2.2执行标准与依据232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计国家、地方安全管理的法律法规。2.3建立项目文明施工管理体系项目部经理是文明施工管理的领导者。负责文明施工的制度建设、动态管理、组织文明施工的监督、考评及与甲方文明施工管理部门的业务联系和沟通。实施本项目文明施工的日常管理，项目经理是本项目文明施工管理的第一负责人，项目部要明确一名副经理主抓文明施工工作，各工号专业负责人，负责本施工范围内的文明施工管理。2.4确保文明施工管理措施为确保工程各项施工活动的顺利进行，为实现标准化优秀工地的目标，我们必须加强施工现场文明施工管理，严格执行上重文明施工管理的规定与制度，并采取如下措施。2.4.1现场管理措施1.烧结机室是一个多层厂房，烧结机安装在几个楼层上，厂房内空间十分紧凑。厂房外又有诸多胶带输送机所包围，地下有很多管线需要埋设，很多设备又以散件形式供货，再加上工期紧迫，土建、地下管线、设备安装等工序必须相互搭接与交错进行，因此，要实现工程的文明施工必须加强施工的组织管理。特别是下述几点：①在工程整体部署上，必须坚持先地下后地上的原则。厂房施工要兼顾周围的雨排水管道等较深的部分。在交付安装时，周围必须回填完毕，不允许设备安装时到处挖沟，影响设备运输进场，甚至出现土埋设备的不文明行为。②对较精密的设备必须坚持土建完工后再进行安装。如：主抽风机安装必须在厂房抹灰及地面施工完毕，门窗封闭的条件下才开始安装。③对室外散件供货的设备，要安排一定的场地，以便于构件堆放与拼装。如：除尘设备、烧结机等④点火炉耐材砌筑需要在台车上搭设支架，必须先在台车上铺上雨布等遮盖物，防止耐材、脚手扣件掉入风箱。筑炉完成后要认真清扫干净，方可进行台车运转。⑤在试运转前要认真清扫，特别是风箱和主抽风管道，防止杂物掉在管道里，主抽风机运转时将杂物吸入主电除尘器，损坏设备。⑥加强工程组织管理，特别在工序搭接部位更应协调好各工种的施工时间和部位。如：机头高跨内设备安装、烧结冷却室尾部框架与环冷机施工的配合问题等。2.根据现场实际施工条件，按照施工组织，技术方案和进度计划的要求，合理认真进行施工平面的规划、设计、使用和管理。现场总平面一经审批确认，不得随意变动，严禁擅自乱建和扩大面积。如确需改变，应提前申请，经甲方主管部门审批后方可变更。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3.在实施过程中，严格按照甲方指定位置进行现场布置。4.对于特殊施工机械，如履带式挖掘机等，不允许在交通道路上自行行走的，必须采取保护地面措施或是用托运的方式运输到施工现场。5.施工现场设置组织机构牌、防火须知牌、安全生产文明施工牌、项目经理部组织机构及主要管理人员名单牌、施工总平面图等，均要求醒目。6.施工物料、器具除应按施工平面指定位置布置外，还应根据不同特点和性质，规范布置和要求，包括执行堆放整齐，限高限宽，上架入箱，规格分类，挂牌标识等管理标准。7.施工现场的用水、用电设施严格按规范和安全操作规程安装和使用，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意乱接水、接电，施工现场严禁使用电炉、碘钨灯等烧水、取暖。8.土方施工期间，渣土车运行路线必须按指定路线进出。设置专人维护清扫道路，保持道路的清洁。土方须堆放到指定的地点。9.基础及管线施工过程中，要严格执行甲方方关于厂区地下管线保护的有关规定，并根据具体情况采取切实可行的措施，确保地下设施的完好。基础施工完要及时回填，施工现场保持平整。各专业不用的物料、机具、构件等要及时运出厂外。10.砼浇注期间，必须设专人负责在施工现场清理搅拌车的砼进料口和砼溜槽，没有清理干净的车辆不能放行。砼运输车辆所经过的道路、转弯处、红绿灯路口，厂区铁路平交道口必须设专人清理。防止砼罐车砼的滴淌而污染道路。11.对大宗材料、设备的车辆和建筑构件的运输，按工程进度计划和需要统一协调，妥善安排。12.施工用的建材、周转料具、半成品以及各种构件和机具设备等按指定位置有序堆放，使施工现场整洁有序。13.要保护好控制网基准点，未经专业人员许可不得随意损坏和拆除测量标志桩及安全防护措施，要定期进行检查。14.当因工程施工确实需要断电、断水、占用场地、占路、断路及占用绿化带时，应严格执行规定的申请报告制度，未经审批不得强行实施。严禁随意接水、接电、断水、断电、断路。施工现场必须做到工完料清，及时清理现场。15.未经批准不得破坏已建成的道路和地面，不得在砼路面和地面上直接搅拌砼和砂浆等。对履带机具及其它对路面有破坏作用的车辆不得在路面行驶，确需穿越时必须向甲方的主管部门申请，并对道路采取保护措施。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计16.准备足够的容器、棉纱、锯末等物品，对泄漏的油液及时进行收集，污染的场地及时进行清洁处理。废弃物品集中存放，按规定处理。17.对职工进行规范教育，从我做起，养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。11.2.4.2对施工现场人员进行素质教育。1.进入施工现场的人员必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，并且要系好安全帽的下颌带。2.进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。3.非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。4.施工现场人员严禁随意攀登脚手架、井字架。5.进入现场禁止打闹嬉戏，严禁酒后作业，防止发生意外事故。6.高处作业人员严禁向下抛扔任何物品。7.未经培训的人员，严禁进入现场操作，特殊工种作业人员必须持证上岗。2.4.3成品、半成品及设备保护措施1.进入施工现场，对于上道工序已完成的如地坪、设备基础等，都必须注意保护。在搬运材料、设备时，不得直接在地坪上拖拉，要垫上木板等；不得直接在地坪上进行气割作业，必须垫上钢板、铁皮等物件。在钢结构上，墙面上安装设备支架时，定位应准确，防止因移位造成损坏。2.管子和管道组成件(阀门、法兰、螺栓、垫片等)以及管道支撑件(支、吊架，管廊架等)不得直接置于地上，应用木板、木方等物品进行垫放，露天存放的，应保持适当的高度，以免造成污染。3.容易丢失的小件物品和有色金属零部件必须入库保管，严防丢失。4.阀门试压后应将内部余水排净吹干，然后两端进行封闭，防止掉进异物。5.管道暂停施工期间，人员离开现场前应对敞开的管口进行临时封闭，以免进入异物。管道施工用脚手架不得支撑于设备、仪表等物体上，以免造成损坏。管道涂漆时，可能发生污染其它设备、管道、钢结构情况时，必须采取适当措施，保证上述物品不被污染。6.有特殊保护要求的其它物品，应按要求进行保护。根据现场情况采取相应保护措施，确保建筑、机电管专业施工成品不受损坏、不被污染。7.梯子孔洞周边要有护栏，所有平台、地面保持清洁干净。8.232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计对于暂未安装的设备，置于室外的大件设备采用包装板及塑料薄膜保护；小件设备则置于室内保护。9.施工机械和施工机具必须按指定地点设置和使用，各种机械性能和外观必须合格，经常保养和维护，标记明显，专机专人负责。10.对于已经安装到位的现场设备及灯具等，采用塑料薄膜包扎维护，潮湿区域的设备内外放置硅胶等除湿剂。11.各种构筑物、机具要有防汛、防雨的设施和保护措施。12.配电室、操作室等处实行封闭式管理，设专人值班、维护，确保电气设备内外、室内地面、墙壁无积尘，地下室无积水并采取相应的除湿、温控和防火措施。14.焊接作业前，采用石棉板(布)等材料将电(气)焊火花飞溅范围内的电气设备、电缆、不锈钢工艺设备和不锈钢管道等全面隔离或严密包裹起来，杜绝火花的损伤。15.电气、仪表设备安装完毕后用塑料布包扎起来，防止污损。设备电缆敷设及接线完毕后，应进行清扫整理，封堵进线口。16.设备运到现场，开箱检验后，把备品备件及小型贵重设备存放于一个专门准备的库房内，把备品、备件写上工程号、设备名称、规格、数量等，便于查找。17.严禁在设备上和液压润滑、干油、仪表管道上行走和站立，要求对所有完毕的油漆工程进行保护，不得随意弄脏。18.加强施工工序交接管理，要求施工人员：每道工序完成后做到工完料清，多余部分及时撤离现场；专业工序交接手续不健全、现场不文明不得交给下道工序；下道工序要保护爱护上道工序已完工作；每道工序的顺利完成是保证工程整体完工的基础。19.施工现场临时库房，要求设专人管理，库内要有防火设施。各种五金配件、料具等。要分门别类，按规格堆放整齐，要求库容整洁、不乱堆乱放。2.5环境监督控制措施11.2.5.1认真贯彻上重有关治安保卫消防的有关规定，认真贯彻执行“预防为主、防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则，贯彻执行《中华人民共和国消防条例》，把治安保卫、防火工作纳入各班组、工段的日常工作中，我公司若中标该工程，签定施工合同时，将治安保卫防火工作纳入合同内，明确职责，做到“同计划、同布置、同检查、同评比、同总结”。各施工单位在签定施工合同时，要签定“工程施工管理安全协议书”。2.5.2做好施工现场保卫工作，采取必要的防盗措施，现场根据需要设警卫（现场保卫4人）232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计，现场项目主要管理人员佩戴证明身份的证卡，采用现场施工人员标识，项目管理人员统一着装，并对外协施工队伍着装作出规定。各施工单位员工进出施工现场及办公区域、生产区域，必须遵守该工程有关规定及施工现场临时工作证及外来人员出入证等管理制度。2.5.3各施工单位要坚持治安保卫工作的三级安全检查制度，发现隐患及时整改纠正。.5.4认真做好防盗、防火、防治安灾害事故工作，真正做到群治、群防，人人尽职尽责。2.5.5要严格执行要害部位的管理办法，建立机构，明确分工，制定职责，加强值班守护和巡视。值班人员因工作不负责任，发生事故、造成损失，要追究责任。2.5.6施工现场的物资、设备、工具、材料等要切实管理好，要专人管理，值班守卫，值班人员对本单位财物治安负有直接责任，必须严格履行职责。2.5.7重点部位、仓库坚持进入登记制度，无关人员不准进入。2.5.8严禁上班酗酒，聚众赌博和打架斗殴，如经发现，视情节轻重，严肃处理。2.5.9现场要明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点和办公区等，各区域之间间距要符合防火规定。2.5.10施工现场仓库、木工棚及易燃易爆堆放(存)处等，应张贴(悬挂)醒目的防火标志。2.5.11施工现场必须根据防火的需要配备符合要求的相应种类、数量的消防器材、设备和设施。保持完好的备用状态，并安排消防通道。2.5.12重点要害部门、易燃易爆介质管线附近、设备仓库、油库、车库等易燃地点施工时，必须经过批准后方可动工。施工现场动用明火进行焊割或使用化学危险品时，严格按规定逐级审批，并采取监护等预防措施和执行“十不烧”的规定。2.5.13任何单位和个人都有责任维护消防设施，不准损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防间距，堵塞消防通道。2.5.14在火灾易发区域施工或储存、使用易燃、易爆器材时，应采取特殊的消防安全措施。现场严禁吸烟。2.5.15严格氧气、乙炔瓶的使用管理，发现隐患及时整改，杜绝重大火灾事故的发生。2.5.16项目部要采取防冻、消毒、防毒的措施。加强职工健康防护。2.6环境保护措施2.6.1遵守中华人民共和国环境保护法及甲方厂容环境管理的有关规定，防止施工过程对环境污染，本工程环境管理体系活动按GB/T24001(idt232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计ISO14001)环境管理体系的要求进行。2.6.2环境方针和承诺环境方针：增强法律意识，规范环境行为；节能降耗防污，呵护蓝天净土。现场成立文明施工小组统一指挥，统一协调，并严格按照当地关于建筑施工现场监督管理规定，结合工地实际制定具体管理办法，用符合标准的文明施工管理来提高项目工程施工的综合管理水平，以达到提高工程质量、消除污染，美化环境，完善安全防护设施，有效地防范火灾事故的发生，搞好治安消防工作，保证社会信誉和经济效益的提高。质量方面严格贯彻执行《建筑安装工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验及评定标准》。安全方面贯彻临时用电、高处作业安全技术规范，安全检查标准。根据现场特点，强化治安工作，维护现场治安，搞好社会治安综合治理工作。保护施工成果，不得随意损坏、污染施工成品及机具设备。场容做到标准化，根据工程特点达到标准化。2.7卫生防疫管理措施卫生防疫是涉及现场人员身体健康和生命安全的大事。要防止传染病和食物中毒事故发生，提高卫生、防病工作。2.7.1卫生管理现场应准备必要的医务设施。在办公室内显著地点张贴急救车和有关医院电话号码，根据需要制定防暑降温措施，进行消毒、防病工作。2.7.2防疫管理防疫管理的重点是饮食管理和现场卫生。3厂区建筑物的保护措施1.加强对班组施工人员的道德纪律教育，严禁在生产区域内乱窜，乱动机械电气设备、仪表、管道阀门、损坏公用设施（比如：消火栓、道路路灯、通讯设施等）。2.不破坏绿化，施工中要保证交通畅通，特别是设备进场后，在任何操作台处，其吊卸不能损坏周围的建筑物，设备堆放位置不能影响其他专业施工。4厂区环境保护措施1.由总包单位及业主指定的道路作为施工车辆进出通道，并严格执行总包单位及业主关于厂区交通管理规定。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计2.在施工区域的进出口设置冲洗装置，从施工区域进入厂区道路的施工车辆必须进行冲洗，保证厂区道路的整洁和环境卫生。并安排洒水车对施工区域外部道路进行清扫以及安排保洁人员对道路进行保洁。3.混凝土浇注期间，混凝土运输车辆所经过的道路、转弯处、红绿灯路口必须设专人清理。防止混凝土罐车混凝土的滴淌而污染道路。4.在施工区域排水沟（管道）的汇集处设置预沉池，将施工区域的污水进行预沉后才能向厂区排水总管进行排放，确保厂区排水管线畅通。5.在施工现场设置垃圾桶，食堂送到现场的饭菜，要求职工必须用自带餐具用餐，不允许卖塑料饭盒盛装的盒饭。剩饭剩菜倒在垃圾桶内。6.对职工进行“七不”规范教育，从我做起，养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。5夜间施工措施夜间施工是确保工期的重要途径，但夜间施工容易出现疏忽，造成质量、安全事故。为此，我单位根据多年的施工经验，特制定下列保证措施，并将严格执行。 1、配齐足够的照明设备，确保夜间施工的正常进行。2、夜间施工操作人员必须保证精神状态良好，业务水平较高，且具有高度的责任心。3、夜间施工时，任何工序不得简化、偷工减料，严禁夜间施工蛮干。4、夜间施工必须争得监理工程师的同意，任何隐蔽工程必须有监理工程师的检查、签认，方可进行施工。5、夜间值班人员，必须具备较高管理水平、较强应急能力、高度的责任心。6、对夜间违规违章作业的施工人员，必须进行严肃处理，并向项目经理部递交书面检讨及整改措施。6减少扰民、降低环境污染和噪音的措施根据本工程的实际情况，我公司将充分做好施工噪音控制、污水排放控制、粉尘控制等各方面的具体工作，按环境保护标准的各项具体要求进行实际操作，减少对生产的干扰，确保施工现场环境。6.1施工现场内的地面进行硬化处理。现场内及时清理建筑、生活垃圾，做到工完料清，在易有尘埃的地方经常洒水。6.2现场设两个垃圾池，对施工垃圾、生活垃圾分类堆放。6.232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计3提倡文明施工，建立健全控制人为噪声管理的制度，增强全体人员防噪声的自觉意识，尽量减少人为的大声喧哗。6.4严格控制作业时间，强噪音作业必须采取降噪措施。6.5牵涉到产生强噪音的成品、半成品加工、制作工作，尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。6.6现场院尽量选用低噪声或备有消音降噪设备的施工机械，施工现场的强声机械设置封闭的机械棚，以尽量减少噪声的扩散。6.7加强施工现场环境噪声的全过程监测，要及时对噪声超标的主要原因进行调整,以达到有效地控制施工噪声的目的.6.8在项目部内广泛学习当地政府有关治理建筑工地粉尘污染的宣传资料等,提高管理人员和施工人员的整体认识,保证施工中环保工作。6.9工程竣工后，按计划撤出所有机械，临建及剩余建筑材料，清除建筑垃圾。7建成文明标准化工地本工程施工以建设部《施工现场安全、文明标准化工地》为标准，贯彻实施国家关于《环境管理体系》GB/T24001-2004的管理规定，遵循《湖南建工安全质量标准化工地管理实施细则》，按标准化施工工地组织施工和进行施工。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计第十二章保证职业健康的措施为了贯彻执行国家职业健康安全生产方针、政策和法规，保障职工在生产过程中的职业健康安全，提高经济效益，促进企业自身建设，依据国家、省、市有关职业健康安全管理的法规、办法及规定，结合公司的实际情况，特制订本制度。本制度以“职业健康安全第一”、“预防为主”为指导思想以“管生产必须管职业健康安全”为原则，积极主动的引导企业的各项职业健康安全防护工作的展开。1各级项目人员职业健康职责一、项目经理的职责：⒈在生产中，认真贯彻落实各项劳动保护、职业健康安全生产法规和规章制度，对所管的工程项目的职业健康安全生产负直接领导责任。⒉组织落实职业健康安全技术管理的各项措施，严格执行职业健康安全技术交底和设施、设备验收使用的有关规定。⒊组织职工学习职业健康安全技术规范标准和职业健康安全操作规程，教育工人遵章守纪，不违章作业。⒋经常组织职业健康安全检查，制止违章指挥，违章作业，认真消除危险源。定期研究分析工程项目施工中存在的职业健康安全问题（危险源），提出改进措施，并组织实施。⒌发生工伤事故、未遂事故要立即上报，保护现场，并组织本项目职业健康安全领导小组成员对事故进行调查，提出事故处理报告，总结事故经验教训。二、技术负责人的职责：⒈认真贯彻执行劳动保护和职业健康安全生产的方针、政策、法规和职业健康安全技术规范，结合本项目技术状况，制订贯彻实施的具体措施。对本项目劳动保护和职业健康安全生产技术工作负总的责任。⒉依据施工组织设计编制专项职业健康安全技术措施，如脚手架工程、基坑支护、模板工程等的职业健康安全技术措施及排水排污方案等。⒊配合项目安全员对本项目职工进行职业健康安全技术教育培训，及时解决施工中的职业健康安全技术问题。⒋参加本项目工伤事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。三、工长（施工员）的职责：⒈232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计严格执行职业健康安全生产各项规章制度，对所管辖单位工程（工种）的职业健康安全生产负直接责任。⒉认真落实施工组织设计（施工方案）中职业健康安全技术措施，针对生产任务特点，向作业班组进行详细职业健康安全技术交底，并随时检查实施情况。⒊随时检查作业现场内的各项防护设施、设备的完好使用情况，随时消除不安全因素，不违章指挥。⒋配合项目安全员组织工人学习职业健康安全操作规程，开展职业健康安全生产活动，督促、检查工人正确使用个人防护用品。⒌发生工伤事故，未遂事故要立即上报，保护现场；参与本工种工伤及其他事故的调查处理。四、专职安全员的职责：⒈认真贯彻执行劳动保护、职业健康安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好职业健康安全生产的宣传教育和管理工作，推广先进经验。对本项目的职业健康安全生产负检查、监督的责任。⒉深入施工现场，指导下级职业健康安全技术人员的工作，掌握职业健康安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行监督检查。⒊协助项目经理组织职业健康安全活动和职业健康安全检查。⒋参加审查施工组织设计（施工方案）和职业健康安全技术措施计划，并对执行情况进行监督检查。⒌组织本项目新工人的职业健康安全技术培训、考核工作。⒍制止违章指挥、违章作业，遇有险情有权暂停生产，并报告领导处理。⒎进行工伤事故统计分析和报告，参加工伤事故调查、处理。⒏负责本项目部的职业健康安全生产文明施工、劳务手续的办理及治安保卫的管理工作。（八）、班组长的职责：⒈认真执行和模范遵守职业健康安全生产规章制度及职业健康安全操作规程，根据本班组工人的技术、体力、思想等情况合理安排工作，领导本班组职业健康安全作业。⒉认真执行职业健康安全交底，组织班组职业健康安全活动，开好班前职业健康安全生产会；有权拒绝违章指挥。⒊经常组织本班组工人认真学习职业健康安全操作规程和职业健康安全管理制度，教育本班组人员遵章守纪和正确使用个人防护用品。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计⒋经常检查本班组作业现场职业健康安全生产情况，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。⒌对新工人（包括调换工种的工人）进行岗位职业健康安全操作规程和职业健康安全知识教育，新工人未经考核合格不得上岗。⒍支持、接受专职安全员的监督检查和指导，对提出的改进措施要及时组织贯彻落实。⒎领导并支持班组安全员开展日常工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全班组职工共同搞好职业健康安全生产。⒏发生工伤事故、未遂事故要保护现场并立即上报；积极配合本工种工伤及其他事故的调查处理。五、班组兼职安全员的职责：⒈模范执行职业健康安全生产各项规章制度和领导提出的有关职业健康安全方面的意见，协助班组长做好本班组的职业健康安全工作，接受专职安全员的业务指导。⒉协助班组长组织开展好班组日常职业健康安全教育工作，反映班组职业健康安全生产情况和职工的要求。⒊参加职业健康安全检查，协助落实整改措施。⒋有权制止制章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。⒌及时发现和处理危险源，本人或本班组不能处理的危险因素要及时上报；积极配合本工种工伤及其他事故的调查处理。六、生产工人的职责：⒈认真学习和掌握本工种的职业健康安全技术操作规程及有关方面的职业健康安全知识，严格执行职业健康安全操作规程和各项规章制度。⒉积极参加各项职业健康安全活动，认真执行职业健康安全交底，听从施工人员、职业健康安全人员的指导，不违章冒险作业。⒊爱护和正确使用防护用品和职业健康安全设施。⒋搞好生产设备的维护保养，保持作业现场的清洁卫生。⒌对不安全作业要积极提出意见，对违章指令有权拒绝执行，对危害生命职业健康安全和健康的行为，有权提出批评、检举和控告。⒍发生工伤事故，未遂事故要保护现场并立即上报；积极配合工伤及其他事故的调查处理。2职业健康安全技术措施编制制度232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计（一）、编制职业健康安全技术措施计划，应根据国家公布的劳动保护立法和各项职业健康安全技术标准为依据，根据公司年度施工生产的任务，各项工程施工的特点确定职业健康安全技术措施项目，针对职业健康安全生产检查中发现的隐患、未能及时解决的问题以及对新工艺、新技术、新设备等所应采取的措施，做到不断改善劳动条件，防止工伤事故的发生。（二）、劳动保护职业健康安全技术措施计划的范围包括：⒈起重机械上的各种防护装置及保险装置（如职业健康安全卡、职业健康安全钩、职业健康安全门，过速限制器，过卷扬退制器，门电锁、职业健康安全手柄、职业健康安全制动器等），为了职业健康安全而进行的改装。⒉各种运转机械上的职业健康安全起动和迅速停车设备。⒊为职业健康安全而重新布置或改装机械和设备。⒋电气设备安装防止触漏电的设施（包括标准配电箱）。⒌为职业健康安全而安设低电压照明设备。⒍在原有设备简陋，全部操作过程不能机构化的情况下，对个别繁重费力或危险的起重，搬运工作所采取的辅助机械化设备。⒎在生产区域内危险处所装置的标志、信号和防护设施。⒏在工人可能到达的洞、坑、沟、升降口、漏斗等处安设的防护装置。⒐在生产区域内，工人经常过往的地点，为职业健康安全而设置的通道及便桥。⒑消除尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施。⒒为减轻或消除工作中的噪音及震动的设施。⒓机械、电气设备等传动部的防护装置。⒔为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护职业健康安全而安设的通气换气装置。⒕工作场所的休息室，用膳室及食物加热设备。⒖购置或编印职业健康安全技术，劳动保护的参改书，刊物、宣传画、标语、幻灯及电影片。⒗建立与贯彻有关职业健康安全生产规程、制度的措施。⒘职业健康安全技术劳动保护所需的工具、仪器。⒙女工卫生室及其设备。（三）、职业健康安全技术措施项目由公司质量安全监督部在工程开工时依据工程、公司实际情况制定，经总经理批准后由相关部门执行。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计（四）、职业健康安全技术措施的重大项目由公司组织实施，一般项目均由基层各部门负责实施，质量安全监督部负责定期检查实施情况。（五）、职业健康安全技术措施项目的费用和使用材料，都应切实保证。3职业健康安全生产检查制度为了贯彻“职业健康安全第一，预防为主”的方针，开展职业健康安全检查活动，消除危险源，根据建设部颁发的《建筑施工职业健康安全检查标准》JGJ59-99及本公司的实际情况，特制定本职业健康安全检查制度。公司定期职业健康安全检查制度1.每月25日由公司质量安全监督部组织有关人员按照部颁标准及对照公司与各项目签订的项目年度职业健康安全生产责任状和指标合同到各项目经理部检查，对检查出来的危险源签发整改通知书，按“三定一落实”限期整改，消除不安全因素，对检查发现的违章违纪者和违反《施工现场职业健康安全生产奖罚暂行规定》的责任人。检查人员可依《规定》当即开出罚款单。对检查不予配合的项目，检查人员可依《公司对项目的奖励与处罚制度》的对责任人进行处罚。2.每年节假日之前，对各工地的库房、生活区进行一次职业健康安全防火、卫生、防雨、防洪等为内容的职业健康安全检查。消除和预防影响职业健康安全卫生的危险源，确保职工身体健康和职业健康安全。3.每年底公司对各工地进行一次年终职业健康安全大检查，同时对项目进行年度责任状的考评。4消防管理制度为贯彻“预防为主、防消结合”的方针，切实抓好防火宣传和“谁主管、谁负责”的原则，落实单位、部门、重点部位的防火责任人，根据我司情况，特制定以下管理制度。(一)、项目部应利用板报、标语、开会等多种形式，经常对管理人员、工人宣讲消防工作的重要性，提高防火意识；对消防器材要经常进行检查，保持完好有效。(二)、各项目部要有一名领导负责抓消防工作，成立义务消防队（每个班组出2~3人），负责本单位的消防工作。三级教育活动时必须加入消防知识的培训。(三)、项目部应成立消防工作领导小组。负责本项目的消防业务培训工作。(四)、布置生产任务要把职业健康安全、防火、防盗和开展创安工作要同时安排。(五)、职业健康安全检查时应将消防检查列为必检内容，发现危险源应及时提出整改。对一时不能解决的问题要向公司部门和领导反映汇报。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计(六)、施工现场、宿舍要重点抓好安全用火、用电管理，因工作需要用火时，必须经工地领导批准。指定专人负责看管方能用火。工人宿舍区应使用36V以下安全电压供电。(七)、对木工工房、油库、配电房、库房、宿舍、装修现场等要落实防火责任人并制定出有关防火制度，设防火警示标志，并标明火警电话；（119）。(八)、对在可能引起火灾的场所动用明火的（如施工现场电焊、使用明火等），应填写用火申请单。5工人入场职业健康安全教育一、事故形成机理：“危险源”多由物的不安全状态和管理上的缺陷共同偶合形成的，客观上一经出现危险源，人主观上表现不安全行为，就会立即导致伤亡事故的发生。事故的直接原因是由于人的不安全行为和物的不安全状态。但是，造成“人失误”和“物故障”的这个直接原因的原因常常是管理上的缺陷，后者虽然是间接原因，但它却是背景因素，而且是事故发生的本质原因。从事故形成机理看，我们要保证职业健康安全生产，把伤亡事故降下来，除必须依靠科学的职业健康安全管理和相应的职业健康安全技术措施外，还应广泛开展职业健康安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众，真正认识到职业健康安全生产的重要性、必要性，懂得职业健康安全生产、文明生产的科学性；牢固树立职业健康安全第一的思想，自觉地遵守国家和企业各项职业健康安全生产法令、规程和规章制度。下面专讲建筑工人在施工生产中应注意事项和一些职业健康安全操作规程。二、一般规定：工人入场职业健康安全教育主要根据建设部《建筑安装工人职业健康安全技术操作规程》的有关规定，结合我公司一些实际情况进行的。⒈参加本企业生产的职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加职业健康安全生产的各项活动，提出改进职业健康安全工作的意见，搞好职业健康安全生产。⒉遵守劳动纪律，服从领导和职业健康安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班。⒊严格执行操作规程（包括职业健康安全技术操作规程和质量的操作规程等），不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。⒋听从班组和现场施工员的指挥，服从分配，团结一致，共同完成好生产任务。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计⒌正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，不得穿拖鞋，高跟鞋或光脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空。⒍施工现场的种种设施，“四口”防护，职业健康安全标志，警示牌、职业健康安全操作规程牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意方可。⒎施工现场设的效能指示标志，不得随意拆拿，场内工作要注意车辆来往及机械吊装。⒏不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。⒐上班前应检查所要工具是否完好，上高空作业所携带工具应放在工具袋内，随用随取。操作前应检查操作地点是否职业健康安全，道路是否畅通，防护措施是否完善。工作完成后应将所使用工具收回，以免掉落伤人。⒑高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作，如确需要上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。⒒在没有防护设施的高处，悬崖和陡坡作业，必须系职业健康安全带。⒓遇有恶劣气候，风力在六级以上时，应停止高处露天作业。⒔暴风雨过后，上岗前要检查自己操作地点的脚手架有无变形歪斜。如有变形及时通知班组长及施工员，派人维修，确认职业健康安全后方可上架操作。⒕凡是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的，不得人事高处作业。⒖不得站在砖墙上或其它不安全部位安模、砌墙、划线、刮缝等。⒗不得带小孩进入施工现场，不得叫小摊贩进入工地卖点心。⒘现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛，搬运材料、半成品等应由上而下逐层搬取，不得由下而上或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物等事故。⒙吊运零星材料、应用吊笼，吊运砂浆应用料斗，并不得装得过满。⒚用斗车运送材料、行中两车距离应大于2m，坡道应大于10m。⒛清理职业健康安全网，如须进入职业健康安全网，事前必须先检查职业健康安全网的质量，支杆是否牢靠，确认职业健康安全后，方可进入职业健康安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理物品，禁止人站立职业健康安全网上，双手清理什物或往下抛掷。21.在建工程每层清理的建筑垃圾余料应集中运至地面，禁止随便由高层往下抛掷，以免造成尘土飞扬和掉落物伤人。22.不准在工地内使用电炉、煤油炉，液化汽灶，不准任意设灶。23.在易燃、易爆场所工作，严禁明火、吸烟等。232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移动。25.现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用。使用手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，电源线要架空。26.起重机械在工作中，任何人不得从起重臂下或吊物通过。27.井字架摇头扒杆迥转半径以内（一般7m）非操作人员不得进入、当重物升空后任何人不得从吊物下通过。28.井字架吊篮在运行中，任何人不准将头、手、身体伸入井架内，吊篮升空后不得从吊篮下通过，吊篮未停稳前任何人不得入内取物。29.乘坐人货电梯，应待电梯停稳后，按顺序先出后进，不得争先恐后，不得站在危险部位候梯。30.砂浆机在运转时，机筒口的灰浆不准用砂铲、扫帚刮扫，砂浆机料口的防护栅要完好，不准站在砂浆机的防护栅上倒水泥，以防工具或脚滑进砂浆机造成事故。31.砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下方通过或停留。32.砼机停留时，升起的料斗应扦上职业健康安全插销、或挂上保险链。33.夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，室内不低于2.5m，室外不低于3m，路线应架空，导线绝缘应良好，灯具不得挂或绑在金属架上。三、高处作业的概念：⒈什么叫高处作业：根据《建筑施工高处作业职业健康安全技术规范》JGJ80-91规定，“凡在坠落基准而2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。”⒉高处作业与高空作业的区别：⑴高处作业：高处作业指的是在建筑、设备、作业场地、工具设施等的高部位作业，亦包括作业时的上下攀登过程。⑵高空作业：一般是指高而又无支撑之物的空间，其高度范围很广。以往把登（坐、骑等）在建筑物及手脚架、铁塔、电杆、井架等各类登高工具，设施上的作业统统称为“高空作业”，其实是不确切的。四、高处作业：⒈登高作业都应从规定的斜道或扶梯上下，严禁攀登脚手架杆、井字架或利用绳索上下，也不得攀登起重臂或随同运料的吊篮吊物上下。⒉232湖南省工业设备安装有限公司 江苏联峰钢铁（张家港）有限公司450m2烧结工程施工组织设计在高处或脚手架上行走，不要东张西望，在休息时不要将身体倚靠在栏杆上，更不要坐在栏杆上休息，不准在脚手架上午休。⒊钢架板在使用前应检查有无断裂或缺小拚板，竹木架板使用前要检查有无腐烂、断裂。⒋在外脚手架未搭设前，或在外墙没有任何防护的情况下，不得从事外墙安装模板，砌墙作业。⒌脚手架、脚手架的防护栏杆联墙点、剪刀撑以及其他防护设施，未经施工负责人同意，不得私自拆除移动。如因施工需要必须经施工负责人批准方可拆除或移动，并采取补救措施，施工完毕或停歇时要立即恢复原状。⒍脚手架联墙点不准绑在门窗框上。⒎搭设内架不得有临时观点，不得随便用定型模板，未安装的门、窗框、扇临时靠墙设架，单排架子横杆一般不准直接架在已安装好的门、窗框、扇上。⒏单排架搭在窗台上的横杆应设垫木，并不得压在门窗框上。⒐内脚手架宽度不应小于60cm，立杆间距在150cm以内，使用活动钢筋（管）人字架，如有变形应先调直后使用，活动架竖起后，应挂上撑钩。⒑所有内架搭设必须牢固，不得有探头板（架板一端伸出横杆长度大于20cm为探头板）。不使用5×10模骨当架板，架上只准堆放小量材料和单人操作。⒒室内粉刷架不得用单杆斜靠墙上吊绳设架操作。⒓高处作业不准用砧头垫高架板，也不得在架板上垫砧头站人操作。⒔梯子（木）⑴使用梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档（踏板），不得小于4×4.5cm，踏板间距以30cm左右为宜；梯梁断面应大于3×8cm，长度不得超过5m。木梯宽度不得小于30cm。⑵使用梯子时上端要扎牢，下端要采取防滑措施，单面梯子与地面夹角60～70度为宜（GB70591-86规定为75°±5°）。⑶梯子上部第二个踏板为最高职业健康安全站立高度，第一个踏板不得站人或超过。⑷梯子上只允许一人操作，梯子上有人时不准移位。⑸人字梯（折梯）在梁中应设撑杆（钩）并能锁固。⑹在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。232湖南省工业设备安装有限公司