唐山市道道路工程施工组织设计投标文件-技术标

目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工组织及部署五、施工总平面布置图六、主要施工方案雨季施工措施七、工程投入的主要物资和施工机械设备、试验检测仪器情况劳动力安排计划及劳务情况表八、确保工程质量的技术组织措施九、确保安全生产的技术组织措施施工进度计划及确保工期的技术组织措施十、确保文明施工和环境保护的技术组织措施十一、扬尘治理措施十二、其他资料 一、编制依据唐山市正义道道路工程依据公路公司提供的招标文件1、道路施工编制依据《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-20042、给排水施工编制依据《室外排水设计规范》GB50014-2006《室外给水设计规范》GB50013-2006《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB50141-2008《水及燃气管道用球墨铸铁铁管，关键和附件》GB/T13295-2003《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008《给排水制图规范》GB/T50106-2001《球墨铸铁管外表面喷锌涂层》GB/T17456-1998《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求》GB/T17457-1998《球墨铸铁管沥青涂层》GB/T17459-19983、路灯施工编制依据《电气装置安装工程规范》GBJ232《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《城市道路照明工程施工及验收规范》CJJ89-2001二、工程概况1、工程规模正义道标段设计的起点为与光明路中心线交点，终点为与友谊西辅路中心线交点。道路全长543.380米。结构类型为沥青混凝土路面。本次施工范围包括道路工程、雨水工程、污水工程、给水工程、路灯工程、电力土建工程。2、工程特点㈠、道路工程⑴、机动车道结构设计情况①机动车道路面结构总厚度为61cm,自上而下依次为：4cm细粒式改性沥青混凝土，粘层油，7cm粗粒式道路石油沥青混凝土，透层油，18cm水泥稳定碎石（上基层），16cm水泥稳定碎石（下基层），16cm石灰粉煤灰稳定碎石（底基层）。 ①新建路面结构与旧路路面结构应进行搭茬处理，搭茬处铺设玻璃纤维土工格栅，以消除新旧路面结构相接处产生裂缝。②路缘（平、立缘石）采用浅灰色花岗岩石材，抗压强度＞＝100MPa，外露部分应磨光。花岗岩缘石用石料胶勾为凹缝，深度为0.5cm。所有缘石外露部分全部用石材的防护胶作两遍防水、防污处理。(2)、人行道结构设计情况人行道结构按行人密度考虑，结构总厚度为38cm,自上而下依次为：6cm环保透水砖，2cm中砖；15cmC15无砂混凝土（基层），15cm级配碎石，人行道两侧均设置人行道缘石，过街便道结构与人行道结构相同。㈡、雨水工程：在道路中心线处敷设D600~D800的雨水管，雨水沿管道自东向西雨水管线管材为Ⅱ、Ⅲ级钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口。管道基础均采用砂石基础，Y1~Y2段顶管施工段用Ⅱ级钢承口顶管，总长度为536.19米。D300长252米，D600长281米，D800长334.19米，D800Ⅱ级钢承口顶管长29米，偏沟式单痹12个，偏沟式双痹24个，雨水收水箅子采用球墨铸铁防盗产品。Φ1250圆形钢砼检查井14座，Φ 1500圆形钢砼检查井11座，位于快车道路面范围内的检查井井圈采用现浇混凝土产品，其余采用唐山市定型产品。路面范围内的井室周围0.5米范围内位于管道沟槽用素土回填的部位用8%灰土回填；位于管道沟槽用中粗砂回填的部位用中粗砂回填；位于路面结构层内用C25混凝土回填。㈢、污水工程在道路中心线以南2米处敷设D400的污水管，污水沿管道自东向西排入光明路D600现状污水管中，总长度为450.69米。污水管道管材为Ⅱ、Ⅲ级钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口，管道基础均采用砂石基础。D400Ⅱ级承插管长525.69米，D400Ⅲ级承插管长31米。Φ1250圆形钢砼检查井23座，路面范围内的井室周围0.5米范围内位于管道沟槽用素土回填的部位用8%灰土回填；位于管道沟槽用中粗砂回填的部位用中粗砂回填；位于路面结构层内用C25混凝土回填。（四）、给水工程：在道路中心线以北3米处新铺设D200给水管，给水管道在西侧与光明路DN400现状给水管相接，在东侧与友谊路西辅路DN300现状给水管相接，总长度为560.68米。给水管道选用公称压力为1.0MPa球墨铸铁管，承插橡胶圈接口，150mm中粗砂基础，给水管道设计工作压力为0.45MPa。阀门井采用球墨铸铁闸阀（型号Z45TX-10），阀门井为钢筋混凝土结构。室外地上式消防栓5个，Φ1100钢砼阀门井5座，Φ 1300钢砼阀门井11座。（五）、路灯工程：本工程为路灯新建工程，总里程为543.380米。路灯照明供电系统采用箱式变电站，箱式变电站的供电半径为700米左右，路灯电源由沿路的10KV线路供给，设路灯专用变台。照明低压电缆采用YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆穿PE管埋地敷设，埋地深度-0.8米。其穿越主要道路时，采用钢管保护，要求钢管做好防腐处理。施工有不准破坏路面要求时及其他特殊情况时采用顶管施工。电缆线路穿越如遇其它障碍物或树木等可酌情横向调整，以保护现场设施及树木。钢杆基础36套，塑料管862米，钢管297米。电缆暗井66座，人孔井3座，箱变1座。（六）电力排管工程本工程为电力排管新建工程，总里程为543.380米。电力排管位于道路北侧人行道内，距离道路中心线10米。电力排管数量按电力部门要求布设共16根，断面布置分三层，下面两层为6根、上面一层为4根。人行道内电力排管采用玻璃钢管、管内径为Φ150mm；机动车道内电力排管采用涂塑管材、管内径为Φ150mm，管材应符合电力电缆施工及验收规范。Φ150涂塑钢管6368米、Φ150玻璃钢管3270米、钢筋混凝土直线井2座、钢筋混凝土十字井1座、钢筋混凝土T接井3座、环网柜箱变基础2座。三、施工准备1.项目部人员组成为高标准按期完成河东路工程，我公司选派高质量管理人员组成项目经理部。2.工程测量准备 开工前的定位测量是各项工程开工的前提，它对工程质量有着直接的影响，进场后，在业主技术部门、设计单位等的支持下，在现场交接主要测量控制桩点和获得相关的测量资料后，技术部将组织对本段施工范围进行定位测量，并主动处理好与相邻标段及路口的衔接。根据各项工程的具体情况，增设控制桩和水准点，对有可能遭受施工损坏的桩点增设控制桩，绘制成复测成果图，并将上述结果书面报监理工程师审核。施工过程中，对测量成果定期复测，确保成果精度。在征得监理工程师的认可后，对前期开工的分项工程进行细部放样测量，为各分项工程的施工打下良好的基础。3.试验准备工程试验是对工程进行科学管理，确保工程质量的有效手段。为确保试验工作的全面、顺利进行。项目部由专人对实验室进行管理。试验人员一律持证上岗，并由工程技术负责人主管试验工作，质检人员应对试验成果进行校核。现场所用的试验设备一律经有资质的检测单位进行标定后方可使用。所有见证取样或见证试验，必须请监理进行见证取样与见证试验并做好见证记录工作。4.机械准备根据本工程的特点，拟配置见“拟投入主要施工机械设备情况表”所示的主要机械，所有机械在开工前，根据工程的实际需要陆续到位。设备到位后，由设备部负责组织人员对所有的机械设备进行全面的检修调试。5.材料物资准备 材料人员在项目部统一安排下，根据工程的轻重缓急，在广泛联系，反复比较，认真选择之后，按规范采样，送试验室进行检验，在复检合格后并征得监理工程师认可后，分期分批进货，满足工程之需。对设计和业主有特殊要求的材料单独进行检测。依据编制的施工总进度图及分项进度计划编制材料进场计划，实际施工时根据施工进度及时调整具体的材料进场计划。6.劳动力准备根据唐山市有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参建施工劳务队伍签订劳务合同，加强劳务管理，明确人员分工，做到有计划、有落实、有检查。根据总工期安排，根据工程实际情况组织劳动力进场，劳动力使用详见劳动力安排计划。四、施工组织及部署1.建立工程项目管理机构根据本工程特点，组织参战过类似工程的以项目经理为首的管理层建立项目管理部，全权负责该工程的管理，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。2.项目部组织情况根据本标段的具体特点，组建项目经理部，全面组织实施合同范围内工程的施工管理，并与建设、设计、监理单位通力配合，搞好施工，保证工程的顺利进行。（1）项目部各部门人员安排项目部各部门人员安排表序号职务部门名称人数1项目经理12项目技术负责人13办公室24物资设备组35财务科26技术质检科57试验室28安全科2 （2）项目部各部门职责（a）项目经理职责1)贯彻执行国家和省、市市政工程建设和管理有关法律规定和政策及公司各项规章制度。2)严格按照公司ISO9001质量标准的《作业指导书》《质量保证手册》和《程序文件》进行质量控制，填报有关记录，施工自始至终在受控状态下进行。3)负责编制实施性的施工方案，编制合理的提高质量，降低成本、加快工期等管理措施。4)对工程施工进行有效控制，严格执行有关技术规范和标准，积极采用机械化、新技术、新工艺施工，努力提高经济效益。5)负责施工过程中的签证、变更手续的办理，负责竣工技术资料的收集整理，并按公司程序文件规定日期报送公司有关处、室审核。6)工程结束后负责环卫和工程质量评定移交及保修，承担施工责任引起的多次处置和维修费。7)负责组建项目管理班子和人员配置。8)负责管理进入工程的人力、资金、物资、机械设备等生产要素独立调配，保证专款专用，依照工程实际选聘管理人员和施工作业队伍，对违纪人员有处分和解聘权。（b）项目技术负责人职责1)认真遵守项目部各项规章制度，做到令行禁止。2)负责项目部技术管理工作。3)认真熟悉图纸参加图纸会审，组织现场施工技术交底工作，发现问题及时与工程设计部门联系，负责设计变更工作及总体施工组织设计编制工作。4)经常深入施工现场了解工程技术控制情况，帮助解决施工中的问题，办理变更手续。5)负责工程技术资料的收集整理工作及工程检查验收工作，配合工程内业人员的工作。6)协助项目经理负责项目部质量体系运行的管理工作。（c）办公室负责人事、培训、服务、劳动分配及协调分包商的关系等工作。（d）技术科负责施工组织设计、技术管理、生产调整、文明施工、施工测量放线。 （e）安全科负责产品试验、质量监督、处理质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护等工作。（f）财务科负责合同管理、计划统计、工程结算、索赔、资金收支、成本核算、财务管理等工作。（g）物资设备组负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。(3)组织施工队伍我公司具有管理效益高、施工速度快、施工工期短、创优施工经验丰富、管理机制灵活的竞争优势，现有的劳动组织形式是按专业小组由公司进行调配。施工队伍在专业小组的基础上组织数个专业队，各专业队（组）的编制人数在较长时间内保持相对稳定的。(4)施工组织与工程管理1）强化计划管理项目部按施工组织设计为原则编制单位工程施工进度计划和月度施工作业计划，以组织与指导施工。项目部定期检查各项计划的实施情况，召开项目部例会和协调会，帮助解决问题，确保工程优质、高速、低耗完成。2）科学安排施工流程本标段工程的主体工作面广、工程量大、作业战线长，施工时应编制网络计划。先进行给排水施工，再进行道路施工,争取最大限度的空间和时间来完成或提前完成本工程的建设任务。3）加强技术管理.密切加强与本工程设计部门的联系,认真进行施工组织图纸会审,项目部的全体技术人员必须领会设计要求,理解设计意图。所有应填写的资料、报表必须按时填报，避免事后补报。项目部内建立TQC小组，再由各组组长及业务骨干成立中心小组，不定期地开展活动。 各分项工程在施工前均要做好书面技术交底工作，关键部位还安排到位操作班组进行定标样板。实行技术上岗证制度，所有技术工种均要有上岗操作证。(5)施工总体布置与安排考虑本工程占地宽度较大，而且在整个工程施工过程中，还要布置一条全封闭、通长的施工通道，因此现场办公及生活服务设施等临时设施拟在工程附近的场外租借。(6)施工顺序设计本工程施工中，本着“先地下，后地上；先主体，后附属”的施工原则组织施工。排水管道工程的施工顺序为：施工准备→机挖沟槽→管道安装→检查井砌筑（→闭水试验）→沟槽回填→交工验收给水管道的施工顺序为：测量放线→沟槽开挖→管道（附件）安装→井室砌筑→水压试验→沟槽回填→管道冲洗消毒→消火栓安装→合口五、施工总平面布置图1.总体布置本施工总平面以办公、生活设施、操作棚全部设于场内，施工用料、半成品运输距离最短，考虑施工过程、安全防火、文明标化的需要原则进行布置。其中，工地及生活区围墙拟以波纹板围墙做法，办公用房、员工宿舍采用彩钢板建筑。2.施工用水及排水布置（1）施工用水从现场的进水总管接出分管到施工用水部位，每个施工面均设置水龙头，以此满足每个施工面施工用水需要。（2）施工排水布置本工程生活污水排入城市污水网。3.施工用电布置（1）施工用电由项目部东北侧变压器的电源进线处引接至施工用电部位，设一只标准总配电箱，若干分配电箱及移动开关箱。（2）本工程施工用电主线路截面， 按照业主提供的变压器容量进行匹配，截面尺寸应略有富裕，设专人管理，以保证安全用电。（3）本工程施工用电设施，按JGJ59-99规定，布电线路、配电箱、用电设备一律按三相五线制进行布线。六、主要施工方案一、强夯工程1、强夯机的构成1）、起重机械：QUY50A液压履带式起重机，最大起吊能力50t。2）、夯锤：外圆上下底用厚钢板焊接，内用钢水铸成，夯锤底面直径2.5米，夯锤重18t，夯锤中设4个上下贯通的排气孔，以利于空气的排除和减少坑底的压力。(式你3）、脱钩装置：由吊环、锁环、吊钩、拉绳等组成。当夯锤起吊到要求高度，开钓绳随即拉开锁柄，脱锁装置开启，夯锤脱钩下落，同时可控制每次夯击落距一致。4）、防护系统：以避免因碎石飞溅造成操作人员的伤害，机器上设置了防护网，以保证机械操作人员的安全。2、施工工艺1）、红线范围内清除现状土层至路面设计高程处后，首先平整施工场地；2）、平整场地后，由测量员放出河东路红线位置；3）、查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置和高程，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏；例如起终点与现状道路连接处的各种管线；4）、强夯施工前进行试验段夯击；5）、试验段强夯完成后，经试验段总结出最佳强夯方式，开始正式强夯施工作业；6)、强夯施工步骤（1）、平整场地：采用TS-160E推土机推平场地，然后采用三轮压路机静压一遍；（2）、采用由内向外用梅花桩打法进行布5m×5m的点,标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；（3）、起重机就位，使夯锤对准夯点位置；（4）、测量夯前锤顶高程；（5）、将夯锤起吊至预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩测量夯锤高程，若发现因坑底倾斜造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平； （6）、夯击并逐击记录夯坑深度，当夯坑过深而发生起锤困难时，停夯后向坑内填料直至夯顶填平，记录填料数量，如此反复直至满足规定的夯击次数及控制标准，完成一个墩体的夯击，该工程填筑土部分需要点夯4击基本能够达到控制标准、素填土需要点夯5击基本能够达到控制标准。（7）、按照由内向外，隔行跳夯击打的原则完成全部夯点的施工；（8）、当第一遍点夯完成施工作业后，采用TS-160E推土机推平场地，然后采用三轮压路机静压一遍；再开始第二遍点夯，第二遍点夯完成施工作业后，采用TS-160E推土机推平场地，然后采用三轮压路机静压一遍，最后采用低能量进行满夯，将表层松料夯实，最后采用TS-160E推土机推平场地，然后采用三轮压路机静压一遍，并测量夯后高程。7)、强夯作业时，安排专业人员负责监测工作：（1）、开夯前检查夯锤落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；（2）、在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；（3）、检查每个夯点的夯击次数和夯沉量；（4）、夯点的夯击次数应满足下列条件：A、最后两击的平均夯沉量不大于50mm；B、夯坑周围地面不应发生过大的隆起；C、不因夯坑过深而发生起锤困难。8)、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。9)、质量检测（1）、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施；（2）、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验，实践间隔为2-7天；（3）、质量检验的方法可采用现场大平板载荷试验；强夯示意图： 二、污水工程（1）测量放线在沟槽开挖前，依据建设单位提供的控制点，按设计图纸中桩坐标，经计算复核无误后定出管道中线。（2）沟槽开挖采用1m³挖掘机挖沟槽，废弃物及回填多余土方全部外弃至业主指定位置。沟槽底宽按管材结构宽度加两侧各0.6米工作面进行开挖，根据现场土质按施工规范要求放坡。（3）管道安装 管材进场后，检查管材质量，不合格产品不允许用于工程施工。管材检验合格后根据管径大小，采用25t吊车吊管，吊车摆在沟槽一侧，吊车支撑点与槽边不小于2m，垫木不短于2m长20×20mm方木，以增加受力面积。管道安装时，承口向上游方向，根据管径大小不同，采用25t吊车下管，下管前按要求做好砂石垫层。对口时要清除管口处杂物，带好胶圈，用手动导链紧口，胶圈处刷肥皂水以利接口，严格检查对口是否到位，保证管口处不漏水。（4）检查井检查井采用分级砌筑，以便于施工机械作业，第一次砌筑高度为路床以下0.3m，第二次砌筑高度为二灰碎石面以下0.1m，第三次在水泥稳定碎石砌筑，砌筑高度为水稳面以下0.1m，以便于盖钢板或利用新井座和井盖，以保证施工机械及车辆通行，井室砌筑养生采用苫盖麻袋片或土工布撒水养生。面层完工后，用切割机在油面上切出井口的外缘，挖走油面和下层井口上的碎石，打开井口覆盖的钢板，在油面上拉线绳，安装井盖，并浇筑井口钢筋混凝土，使得井盖与油面之间的高差远小于规范要求值，保证道路的平整。（5）沟槽回填采用人工配合机械进行分层回填，管道两侧用电夯分层夯实，管道以上500mm范围内为含水泥石粉人工分层夯实，回填虚铺厚度不超过200mm。管顶以上700mm至路床范围使用压路机压实，分层虚铺厚度不超过300mm，每层压实均采样试验，密实度符合要求后方能进行下层施工。 沟槽回填时接茬采用台阶形式，并严格按规范要求进行防止接茬不到位。井室周围的夯填土一定要认真按规范要求施工，在井室外0.5米范围内用以下材料回填，位于管道沟槽以上500mm以内采用含水泥石粉回填；位于管道沟槽以上500mm在路床以下按8%灰土回填至道路结构层。每回填一层做一次密实度检验。在路床以上的检查井周围采用混凝土加固，用风镐剔除散落结构层，环形槽清理干净后洒水湿润，而后浇C25混凝土，振捣密实后苫塑料薄膜养生。为防止新浇混凝土被车辆碾压，其周围设明显标志。（6）闭水试验污水还要求做闭水试验，管道铺设完成和检查井砌筑完毕后，要尽可能从管道上游往下游按井分段，带井进行闭水试验。管道闭水试验应在管道充水24h以后进行。当试验水头达到规定水头时开始记时，观测管道的渗水量，直到观测结束时应不断向试验管道内补水保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不小于30min。渗水量按下式计算：q=W/T·L上游段试验合格后，可往下游段充水，使水得到充分利用。三、雨水工程（1）测量放线在沟槽开挖前，依据建设单位提供的控制点，按设计图纸中桩坐标，经计算复核无误后定出管道中线。（2）沟槽开挖采用1m³挖掘机挖沟槽，废弃物及回填多余土方全部外弃至业主指定位置。沟槽底宽按管材结构宽度加两侧各0.6米工作面进行开挖，根据现场土质按施工规范要求放坡。（3）管道安装 管材进场后，检查管材质量，不合格产品不允许用于工程施工。管材检验合格后根据管径大小，采用25t吊车吊管，吊车摆在沟槽一侧，吊车支撑点与槽边不小于2m，垫木不短于2m长20×20mm方木，以增加受力面积。管道安装时，承口向上游方向，根据管径大小不同，采用25t吊车下管，下管前按要求做好砂石垫层。对口时要清除管口处杂物，带好胶圈，用手动导链紧口，胶圈处刷肥皂水以利接口，严格检查对口是否到位，保证管口处不漏水。（4）收水井及收水支管按照设计要求，雨水收水支管由于覆土浅，采用反开槽施工，结合道路结构的分布，为保证路基的质量，可在上基层施工前、下基层养生期间进行反开槽施工。施工前由全站仪定出中线及收水井位置，收水管施工采用0.3m³小型挖掘机挖沟槽，人工下管，3ｔ手拉导链拉入。为保证路面结构强度，开槽时按设计要求以错蹬形式开挖，每层50cm×2加大开口，保证搭茬量。回填采用C25混凝土回填，振捣器振动捣实。收水井由人工挖方，挖槽时量好挖槽尺寸，收水井回填采用边砌边填的方法，外墙与槽帮缝隙小于5cm就地用砌筑砂浆填实，大于5cm用C15混凝土填实，混凝土使用商混、砂浆采用集中搅拌，1t翻斗车运输。收水井室高砌到与上基层水稳同高度后盖钢板，准备铺沥青混凝土面层。沥青混凝土面层铺装后，开始施工收水口，按收水井口位置用割缝机割混凝土，现浇收水口。（5）检查井 检查井采用分级砌筑，以便于施工机械作业，第一次砌筑高度为路床以下0.3m，第二次砌筑高度为二灰碎石面以下0.1m，第三次在水泥稳定碎石砌筑，砌筑高度为水稳面以下0.1m，以便于盖钢板或利用新井座和井盖，以保证施工机械及车辆通行，井室砌筑养生采用苫盖麻袋片或土工布撒水养生。面层完工后，用切割机在油面上切出井口的外缘，挖走油面和下层井口上的碎石，打开井口覆盖的钢板，在油面上拉线绳，安装井盖，并浇筑井口钢筋混凝土，使得井盖与油面之间的高差远小于规范要求值，保证道路的平整。（6）沟槽回填采用人工配合机械进行分层回填，管道两侧用电夯分层夯实，管道以上500mm范围内为含水泥石粉人工分层夯实，回填虚铺厚度不超过200mm。管顶以上700mm至路床范围使用压路机压实，分层虚铺厚度不超过300mm，每层压实均采样试验，密实度符合要求后方能进行下层施工。沟槽回填时接茬采用台阶形式，并严格按规范要求进行防止接茬不到位。井室周围的夯填土一定要认真按规范要求施工，在井室外0.5米范围内用以下材料回填，位于管道沟槽以上500mm以内采用含水泥石粉回填；位于管道沟槽以上500mm在路床以下按8%灰土回填至道路结构层。每回填一层做一次密实度检验。在路床以上的检查井周围采用混凝土加固，用风镐剔除散落结构层，环形槽清理干净后洒水湿润，而后浇C25混凝土，振捣密实后苫塑料薄膜养生。为防止新浇混凝土被车辆碾压，其周围设明显标志。四、给水工程（1）主要施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→管道安装→井室砌筑→水压试验→沟槽回填→管道冲洗消毒→消火栓安装→合口（2）测量放线按设计要求的中线进行测设，并经现场监理工程师验收。（3）沟槽开挖 沟槽开挖采用1m3反铲挖掘机，为保证不扰动天然地基，开挖时在设计槽底高程以上保留200mm左右一层土不挖，由人工清底，清底人员随机械开挖随时清底。基础不满足要求时，按规范要求换填。沟槽宽度为管道外缘尺寸加两倍规定工作面宽度。井室位置宽度外扩，以满足井室砌筑尺寸为准。（4）管道安装采用16t吊车吊管，吊车摆在沟槽东侧，吊车支撑点与槽边不小于2m，垫木不短于2m长20×20mm方木，以增加受力面积。管材进场后，沿沟槽布管。布管时检查管材质量，不合格产品不允许使用。管材检验合格后，采用吊车下管，下管前按要求处理好基层。对口时要清除管口处杂物，带好胶圈，用手动导链紧口，胶圈处刷润滑剂以利接口，严格检查对口是否到位，保证管口处不漏水。除按上述操作外，还要注意以下几点：（a）下管之前，将管道承口和插口内的杂物清理干净，当承口和插口处有毛刺时，用砂轮磨光。（b）第一节管的位置应通过计算确定，尽量减少合口处的截管，并使承口方向对应水的上游方向。（c）管口润滑剂要均匀涂刷在管口工作面上，用量不宜过大。（d）插口进入深度要达到标记环，角度借转一定要符合规范规定。（e）附件安装除符合规范要求外，还要注意阅读生产厂家的说明书，是否有特殊要求。（f）管口位置不施工时采取切实可靠的措施封堵，避免进入杂物或小动物。（5）井室砌筑 管道上所有阀门井按照全国通用给水排水图集和设计要求施工并一次砌筑到路床平，砌筑时不得有通缝，砂浆饱满，灰缝平整。采用的是混凝土普通砌块，强度符合《混凝土普通砖和装饰砖》NY/T671-2003；《砌墙砖试验方法》GB/T2542-2003的强度标准。（6）水压试验水压试验前管道转弯等处支墩强度要满足要求并按要求进行管身回填土，管道上阀门打开，支管处安装承盘短管或插盘短管后用法兰盲板封堵。主管道后背排放方木并用顶镐（顶镐大小根据管径确定）加固，顶镐后背采用灰土加方木的方法。在主管道两端的法兰上焊接长度为500mm的钢管，钢管端头用钢板焊死，钢管上开孔作为进水管路、排气孔和出水管路。试验用水就近使用临时给水管道或其它可靠的水源，试验完毕将水排入排水管道。注水时从下游缓慢灌入，以有利于管道内的气体排出。注满水48h后进行水压试验。预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高过试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。（7）沟槽回填水压试验完成后及时进行回填，回填材料与方法要符合设计和规范要求，可参照排水管道回填的方法进行施工。（8）管道冲洗消毒 管道合口前进行冲洗消毒，水源利用合口处已有给水管道，出水口就近接入排水检查井。冲洗时避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同。然后用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，由水质检测部门检测合格后待合口。（9）消火栓安装消火栓采用地上式消火栓，弯管底座与给水管道及DN100管道之间采用承插联接。弯管底座基础为C20混凝土。为保证消火栓泄水口自由泄水及泄水口下部管道不被冻坏，泄水口以下至弯管底座用碎石填筑。（10）管道合口与原有管道合口时的重要工作之一就是根据合口部位的长度、确定选用管件的种类数量。因为这个部位不能进行水压试验，所以更要注意管道连接的严密性。回填时也要加强检查。五、道路工程（1）路基工程每个施工段采用挖掘机进行路槽开挖，挖至设计路面高程位置，边装车外运。（2）级配碎石找平层级配碎石采用场拌，级配合理，含水量适宜，用自卸车拉到现场。现场摊铺，先用振动压路机快速静压一遍，然后用平地机整平，其间，测量人员要根据需要打出高程点，整平完毕，即刻用振动压路机碾压数遍，使压实度和弯沉值达到设计或规范要求。（3）石灰粉煤灰稳定碎石采用集中搅拌，自卸汽车运输，摊铺机摊铺。①材料要求石灰：质量应符合《公路路面基层施工技术规范》中规定的Ⅲ 级以上的生石灰或消石灰的技术指标。粉煤灰：用于路面结构的粉煤灰粒径应在0.001～2mm之间，为便于压实，小于0.074mm的颗粒含量应大于45%，粉煤灰烧失量应小于20%，SiO2、AL2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，比表面积应大于2500cm2/g。碎石：水泥稳定碎石和石灰粉煤灰碎石中碎石采用级配碎石，碎石压碎值不大于30%。级配组成符合设计要求。水：水应洁净，不含有害物质。饮用水。采用非饮用水经化验得到监理工程师批准后使用。②配合比试验提前做好混合料最佳配合比，在开工前将混合料配合比设计提交监理工程师批准后，方可用于施工。③测量放线施工前对下承层的标高、宽度等指标进行认真检查并确认合格，然后将表面清扫干净。在下承层上放出底基层宽度线，并在此宽度线外每侧30cm钉铁桩安装金属支架，间距10m，并给出设计高，挂金属丝，用紧线器拉紧拴牢。④二灰碎石采用集中拌和（厂拌）法施工。在粒料拌和场用 WBC500连续式拌和机拌和，试验室每天开机前根据天气变化随时检测材料含水量，调整配比用水量，拌和站拌和混合料做到配料准确，出厂混合料含水量略大于最佳含水量的1%~2%。混合料在运输过程中应加以覆盖，以防止水分蒸发。拌和站及时与现场施工人员保持联系，使拌和场混合料拌和与现场用量相匹配。⑤ 采用摊铺机进行摊铺，并依基准线每隔10m拉线用尺量测高度，有问题及时调整。然后用振动压路机和重型压路机碾压，自路边向路中碾压，重叠1/2轮宽，先用振动压路机慢速不挂振碾压一遍，再挂振碾压，碾压速度采用1.5~1.7km/h,然后用二挡速度2.0~2.5km/h，碾压遍数以试验段确定，一般不低于五遍，终压采用25T胶轮压路机碾压2~3遍。施工中采取分段流水作业，做到匀速摊铺、快速碾压，在碾压过程中，石灰粉煤灰稳定碎石底基层的表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发的过快，应及时补洒少量的水。（4）水泥稳定碎石在二灰碎石碾压成型，经验收后可立即铺水泥稳定碎石基层（48小时内）。①材料要求水泥：选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥，严禁使用快凝水泥、早强水泥及受潮变质水泥。水泥进场后，项目经理部向监理工程师提供水泥质量证明文件，说明厂名、水泥品种、标号、数量、出厂日期、出厂合格证及各种试验报告，以证明水泥符合招标文件规定技术标准。水及碎石要求同石灰粉煤灰稳定碎石底基层。②配合比试验、测量放线、施工过程控制及养生同石灰粉煤灰稳定碎石底基层。③水泥稳定碎石基层的平整度的优劣至关重要，它直接影响沥青混凝土面层的施工质量成果，因此，要严格控制平整度，施工中专人检查平整度，保证其达到设计及规范要求。④水泥稳定碎石基层施工尽量采取整幅施工，只留横茬不留纵茬，两相邻段接茬处表面涂刷一层水泥浆，以利新老混合料结合。每道接茬由技术工人仔细接好，并用3m直尺检测接茬平整度。 ⑤水稳碎石完工后应养生7天才能进行下一道工序，养生方法为覆盖土工布，撒水车撒水使其保持湿润。（5）沥青砼路面1）、透层沥青在水泥稳定碎石养生7天后，由洒布车喷洒。喷洒前将基层杂物清扫干净。当表面有过分干燥时，在表面少量洒水，并待稍干后浇洒透层沥青，在浇洒透层沥青后，立即撒布用量2-3m³/k㎡石屑。透层沥青应渗透基层5mm。2）、粘层沥青粘层是使新铺沥青面层与下层表面粘接良好的而浇洒的一种沥青薄层。本工程粘层的沥青材料采用快裂或中裂的改性乳化沥青。所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。粘层沥青宜用沥青洒布车喷洒，喷洒粘层沥青应注意：①要均匀洒布或涂刷，特别是在路缘石、雨水进水口，检查井等局部应用刷子人工涂刷均匀。对浇洒过量处应予以刮除；②路面有杂物、尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒；③当气温低于10°C或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青；④浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车外的其它车辆、行人通过。3）、沥青混凝土下面层挂钢铰线控制标高，沥青混凝土上面层采用平衡梁控制厚度。摊铺横向一次成型。4）、沥青混合料的运输①专用自卸汽车运输沥青混合料，并设专人检测运至现场的沥青混合料质量与测量油温。（出厂时签发三联单，详细记录各项参数，一联存厂，一联交摊铺现场，一联交与司机） ②采用重型自卸汽车运输沥青混合料，车辆干净，车辆金属底板清洁、光滑，并涂上监理工程师批准的涂料。做到涂料不污染混合料。为了避免混合料发生离析，混合料卸于沥青转运车中，经搅拌后卸于摊铺机料斗，保证沥青转动车能与摊铺机运转协调。③用帆布蓬苫盖保护混合料，离析、结团和雨淋的混合料废弃不同。④沥青砼面层施工配备不少于20辆自卸汽车，保证运量，以保障沥青混合料的连续摊铺，摊铺时在施工现场等候卸料的料车不少于5辆。5）、摊铺①在沥青砼各层的铺筑工作开始前，在监理工程师批准的地段和严格监督下按照技术规范规定，下面层、上面层分别依每种沥青混合料铺筑出不小于200m一段试验路。其目的是为了证实沥青混合料的稳定性以及配合比、摊铺温度、摊铺速度，初步捣实的方法，自动找平方式等，压路机械的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数，各种沥青面层的松铺系数。压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，并对试验路段的厚度、密实度、沥青含量、矿料级配及其它项目进行抽样试验。试验路完成后，写出书面报告，报请监理工程师批准。②沥青砼面层各层均采用戴那派克沥青砼摊铺机成梯队作业进行联合铺筑，相邻两幅的摊铺有5～10cm左右宽度的摊铺重叠，两台摊铺机间的纵向距离一般保持在10-30m，以使沥青砼的整体摊铺质量得到较好保证。③ 摊铺机的输出量应与沥青混合料的拌和能力运送量相匹配。摊铺速度应根据拌合机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。沥青混合料缓慢均匀不间断的摊铺，一般控制在2m/s左右，没有特殊情况不得停机。④严格控制施工温度，普通沥青砼摊铺温度应不低于130℃~140℃，不高于165℃，碾压温度控制在130℃~140℃，不低于120℃。当施工气温低于10℃时，不宜摊铺热拌沥青混合料。碾压终了温度不低于80℃（轮胎式压路机不得低于80℃，振动式压路机不低于65℃，钢轮式压路机不得低于70℃），改性沥青一般比普通沥青温度提高10℃~20℃。⑤连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10-30cm处，并不得碰撞摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档，靠摊铺机的推动前进。6）、碾压沥青砼的碾压分初压、复压、终压三个阶段。沥青砼的压实度是保证沥青砼路面面层质量的重要环节，为保证压实度和平整度初压在混合料不产生推移、发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。①初压采用CC42双驱双振压路机进行静压2遍，碾压速度保持在1.5~2km/h，压路机应紧跟摊铺机碾压，缩短碾压的长度；复压紧接初压，采用25t胶轮压路机碾压，一般应碾压4~6遍，碾压速度保持在4km/h。终压采用YZ100双钢轮压路机，一般碾压2~3遍，碾压速度保持在1.5~2km/h。②在复压过程中随时用3m直尺检测平整度，使碾压后的沥青面用3m直尺检查误差不超过3mm。碾压时压路机起车、停车要缓慢进行，不得急停及在热的混合料上掉头或在温度较高的路面上停机，停机应时应与道路轴线保持一定的角度。③压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象通过压路机自喷洒少量水或混合液。 ④用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时除按规定速度进行碾压外，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向不应突然改变，压路机起动，停止必须减速缓行。⑤对压路机无法压实的死角、边缘等应采用小型振动压路机趁热压实。7）、施工接缝①、纵向施工缝：细料面层根据路面宽度采用2台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为另一台摊铺机的高程基面，并有5~10cm左右的摊铺层重叠，使整幅路面以热接缝形式经碾压以消除缝迹。作到沥青路面“无纵向接缝”。②、横向施工缝：全部采用平接缝，在已摊铺段端部用三米直尺画线定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除多余料，继续摊铺时将切缝上的灰浆清除，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺，碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从已铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。设专人作缝，并用三米直尺骑缝检查，达到标准为止。（6）新旧路接茬（a）、本工程采用路面结构层接茬形式解决新旧路接茬。路面结构层接茬自石灰粉煤灰稳定碎石底基层顶面开始，做开蹬处理，人工用风镐拆除旧路原结构做蹬，共四步，第一步蹬宽50cm，一步蹬高16cm，第二步蹬宽50cm，蹬高16cm。第三步蹬宽25cm，蹬高18cm，第四步蹬宽25cm，蹬高7cm。在二步蹬和三步蹬顶面铺设玻璃纤维土工格栅各一道，玻璃纤维土工格栅技术要求如下：断裂强度：经、纬向各50KN/m；伸长率：≤ 4%；单位面积质量：440g/m2；含胶量：≥20%；网眼尺寸：1mm；耐温性：－100～280℃。（b）、玻纤格栅的铺设玻纤格栅用于新旧路路面结构搭茬，共有两层，分别位于水泥稳定碎石下面和上表面。铺设土工格栅时，应注意均匀、平整及端头的位置和锚固。铺设土工格栅的关键是保证连续性，不使其出现扭曲、折皱、重叠，并要特别注意避免过量拉伸，以避免超过其强度和变形的极限产生破坏或撕裂、局部顶破等。为保证土工格栅的整体性，施工中必须注意土工格栅的连接。现场施工中发现土工格栅有破损时必须立即修补好。土工格栅的存放以及施工铺设过程应尽量避免长时间暴露，防止性能劣化。土工格栅铺好后随即进行水泥稳定碎石或下面层沥青混凝土的施工，暴露时间不应超过48小时。土工格栅上的土面严禁采用履带式或羊角碾机械碾压。质量要求：土工格栅质量符合设计要求，在平整的下承层上铺设，土工格栅应拉直平顺，贴紧下承层；锚固端施工符合设计要求；接缝搭接强度符合要求；上下层的搭接缝应交替错开，纵向无漏缝。（7）侧、缘石安装侧石在铺筑沥青混凝土面层前施工。因侧缘石体积较大，现场搬运采用人工配合小型叉车进行。路边石采用花岗岩路缘石，路缘石运到施工现场沿线摆开，按相关规范进行施工。依据道路中线放出道路边桩并加密，直线部分10m一点，弯道部分5m一点，路口圆弧部分1—2m一点。挂双线控制直顺度和高程，砌筑时采用3米平尺控制相邻路缘石的高差，路缘石底部做2cm厚1：3干硬性水泥砂浆，铺装后戗部分浇注C15 混凝土，防止路缘石走形。施工现场设专人用经纬仪和水准仪跟测，以保证侧缘石的直顺度和高程。五、路灯工程（1）测量放线按照施工图纸放出线路及基础位置。路灯位于设计绿化（设施）带内。（2）线路敷设人工开挖沟槽至设计深度敷设电缆保护管（或电缆），保护管敷设时无压扁，无脱离，连接牢固，电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤磨损等缺陷，位置和标高正确，埋深不得小于0.7m且保护措施完整，电缆最小弯曲半径符合规范要求。（3）灯杆基础按设计要求制作灯杆基础，满足灯杆支立及线路要求。一般为现浇混凝土结构，直接埋地，其顶面覆土大于10cm，应保证灯杆底盘不外露。（4）灯杆树立灯杆为一次成型钢质渐变径镀锌灯杆。灯杆组立之前对灯杆进行检查，合格后方可组立。用吊车将灯杆立好后，校正位置与方向，与基础接触良好、连接牢固。（5）电缆井墙砌筑砖墙砌筑前，拟先立好皮树杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。井室侧墙内外均用防水砂浆抹面。（6）土方回填 所有隐蔽工程经验收合格后，方可进行沟槽回填。并对回填土厚度和密实度严格控制。回填时不能损坏电缆和电缆保护管及盖板等。地下电缆埋设完毕后，按有关规定在地表做出标记。由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，全部采用人工回填夯实。人工回填夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。每层压实度检验合格后方可进行下层的回填。六、电力土建施工方案1、测量放线（1）、对管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应拴桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用经纬仪，并使用涂有红漆的专用木桩。（2）、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。（3）、在线路与地下障碍物交叉处做出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。2、材料、设备验收及布管（1）、管材1.1、钢管的交接与验收1.1.1、钢管供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格，将被拒收。1.1.2、交接时应具备：交付前钢材的实验结果、配件的焊接检测结果、聚乙烯防腐层的证明材料，管材、管件的合格证。1.1.3、管道交接时采用监理批准的交接清单。 1.2、管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞，入槽前钢管要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽堆砂或堆草，防止损坏管道外防腐。1.3、存放钢管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。1.4、钢管在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套胶管的钢丝拉紧，以防钢管在运输中震动碰撞。1.5、管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管子。1.6、管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。（2）、管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员(质检员配合)逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。（3）、管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。（4）、各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便于装卸和检验，管帽和保护在安装前不得拆掉。3、土方开挖（1）、开挖前的准备1.1开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：1.1.1、施工期间地下水位、土质情况1.1.2、地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案1.1.3、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程 1.2、在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。沟槽断面尺寸为：上口宽根据开挖深度而定，下口宽1600mm，边坡系数为1：0.33。1.3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。1.4、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧3米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。1.5、沟槽开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。（2）、土方开挖2.1、本工程采用0.8m3挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。2.2、沿沟槽底部每隔6米钉(40×40mm)木桩，桩长0.5米，以控制槽底高程。在槽底用白灰线打出管道中心线，以便于下管时控制开挖中心线，沟槽严禁超挖，如个别地方超挖时，应用粗砂夯实至设计要求或总监要求的密实度，如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土回填粗砂厚30cm以上，如遇岩石须超挖0.3米以上再整平并填以砂垫层至设计标高。2.3、对距沟槽较近的建(构)筑物及电杆必须采取有效的支护措施，吊车作业时应保证与上部高压线的安全距离。（3）、沟槽土的堆放沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的或项目监理指定的位置，土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。 （4）、在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主及监理工程师的要求开挖。（5）、槽底应按设计要求铺设碎石垫层，碎石垫层应紧贴夯实的原状土上。碎石要求质地坚硬，级配均匀，不得含有泥土及草根等有机物，石子粒径应不大于20mm，且含量不大于10%。（6）、沟槽开挖允许偏差：中心线位移为50mm，高程偏差为±30mm。（7）、沟槽开挖质量标准7.1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。7.2、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。7.3、槽底不得受水浸泡。7.4、沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。（8）、过路采用明开挖法施工，施工时做到连续施工,施工后迅速回填,如不能迅速回填,应铺设钢板做临时便桥,以减少对车辆,行人的通行影响。若道路为车行道，提前与当地交警取得联系，争取得到交警的支持，由交警协助指挥交通。施工时施工带周围用警示牌提示周围车辆和行人。工程完工后，及时回填恢复通车，（9）、各种管线交叉的处理 9.1、施工管道与其他管线及电缆交叉位置，在施工前由业主通知施工单位，施工单位在开挖电缆及其他管线位置土方时，必须将其管线管理单位人员请到现场，在其监护下由人工开挖，并及时向业主报告有关交叉情况，便于业主与其他管理部协调制订并落实处理方案，或另行确定交叉方法。9.2、设计管道穿越其它管道时，其垂直净距不应小于0.3m；支管穿越电缆沟槽、信息管沟槽时须外加SDR17.6、D80的PE套管(4米/根)，套管两端与燃气管道间隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出沟槽壁的长度不得小于1米。9.3、遇不得拆改的各种管道及电缆，需用软吊带与横担上的钢管(或方木)拴吊在一起，也可在管道底部用砖堆(或钢管)架起保护。吊车作业应保证与上部高压线的安全距离。9.4、施工时，不得对原有电缆、管道损伤。4、管道的敷设管材敷设前应检查管材及配件的规格及外观质量，确保管道的排列顺序，保证管道端口堵头密封无脱落，管道应由人工递送放入沟，禁止翻滚入沟或用绳索串心吊放。管道的切割可用专用切割工具，根据管径大小选用不同规格截管刀。管道接口端面应平直，无毛刺。接续都用套管插接式，管口处涂刷专用胶水后，应找正方向即管材有标志一面在同一方向，然后对插入接头挤压固定。接续中应防止杂质杂务进入管内。管道接续时管内及接口处应保持清洁，无尘砂、水迹及油污。若装配后管道发生移位、漂浮、内有异物等情况，应及时纠正返工处理。管道布放后，应尽快连接密封。管道不能及时连接时，应在接头一定范围内不回填，以免影响接头的安装，对引入手孔的管道应用堵头密封。同沟布放多根管道有不在同一平面时，接口一定要错开、每隔3m左右用肋带捆绑一次，排列平整。 管道方向变化即上下左右的转弯应成圆弧状，不能小于管道的最小弯曲半径。转弯处应避免有接头，接头应安排在直线路由部分。弯管道各折点指标均应符合设计要求，当转弯或沟槽内有水管道排列困难时，可采用支架或木桩固定，以达到固定管道的效果。接头处应在施工图上记录标注，长途铺设的管道应埋设标石。管道过中间人(手)孔无需要剪断，管道两断进出入人(手)孔应留有足够的长度，以保证日后穿缆。手孔内的空余管道及已为光缆专用的管道端口应用堵头密封。5、电缆井施工(1）、井底底板混凝土：井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。(2)、井室混凝土工程：砌砖前必须对所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。模板支护前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。绑筋浇筑时应随时掌握尺寸。6、管道土方回填由于管线工程完成后即进行土方回填工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。(1)、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。（2)、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。 (3）、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。(4)、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。(5)、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。(6)、回填前清除槽内杂物、排除积水。(7)、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。(8)、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。(9)、回填土中不得有碎砖、石块。(10)、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。(11)、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50㎝范围内填土密实度为87%以上。(12)、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。七、雨季施工措施本工程工期在雨季施工中，为了确保工程顺利进展必须做好雨季施工措施，雨季施工时应认真收听天气预报，了解天气变化趋势，合理安排施工时间，疏通现有排水系统，保证排水畅通．1、凡进入雨季施工的分项工程，应根据工程特点合理安排机具和劳动力，组织快速施工。 2、雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突击。本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。3、运输道路、路表面均应平整，预留２％－４％的水坡或流向固定水系的排水沟，以利排水。路基填筑应做到随挖随铺、随平整压，雨前收工前不留未压实的填土面。雨停后及时组织人员对工作面、取土场、便道等处的积水进行排放，同时将路表未凉干的土层翻晒、重新复压，少量的水坑要清挖出路堤，重新换填压实，路基填方及挖方未设计标高时，应保持较大的横坡，以利于雨水排自两边边沟，对已摊铺的面层应及时进行碾压。4、应开挖纵向或横向排水沟，以便雨水排出。5、低于附近地面的施工地段，应在路基外设排水设施及时排出积水。6、雨后重点检查路拱及边沟排水设施的排水情况，碾压完成或未碾压的路基排水和路床积水情况。7、在雨季加强砂、石料覆盖工作，保持稳定的含水量。水泥在雨期内要经常翻堆，堆放时应符合规范要求。　　　　　　　　　　八、工程投入的主要物资和施工机械设备、试验检测仪器情况1.材料物资材料人员在项目部统一安排下，根据工程的轻重缓急，在广泛联系，反复比较，认真选择之后，按规范采样，送试验室进行检验，在复检合格后并征得监理工程师认可后，分期分批进货，满足工程之需。对设计和业主有特殊要求的材料单独进行检测。2.机械和试验检测仪器根据本工程的特点，拟配置见后附表所示的主要机械、仪器，开工前，根据工程的实际需要陆续到位。设备、仪器到位后，由设备部负责组织人员对所有的机械设备进行全面的检修调试。3.主要施工机械进场计划依据编制的施工总进度图及分项进度计划编制机械设备进场计划，实际施工时根据施工进度及时调整具体的施工机械进场计划。施工机械安排详见“拟投入的主要施工机械设备表” 九、劳动力安排计划及劳务情况表根据有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参建施工劳务队伍签订劳务合同，加强劳务管理，明确人员分工，做到有计划、有落实、有检查。根据总工期安排，根据工程实际情况组织劳动力进场，劳动力使用详见劳动力安排计划。十、确保工程质量的技术组织措施1.具体质量目标本工程质量一次验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候都达到100%的合格率，争取优质工程。2.质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、项目副经理、质量技术科长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、技术副队长、质检员、试验员组成。质量技术科专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。3.强化质量意识，健全规章制度1）建立施工组织设计审批制度①施工组织设计必须有上级技术主管领导、项目经理、技术负责人、监理工程师等的签字。②施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师审批。 ③施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2）技术复核、隐蔽工程验收制度①技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。②技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。③凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。3）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：①项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。②施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4）二级验收及分部分项质量评定制度①分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 ②分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检科专职质量员检定。③项目经理部每半月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。④质量技术科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质量技术科。5）现场材料质量管理①严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质量技术科和材料科有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。②搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6）计量器具管理①质量技术科负责施工现场所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。②现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。③损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。④计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。7）工程质量奖罚制度①遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。 ②凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。③凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。④项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。4.分部分项工程质量控制各分部分项工程的质量控制方法及措施可参见其施工方法。5.以人的工作质量确保工程质量工程质量是人(包括参与工程建设的组织者，指挥者和操作者)所创造的。人的政治思想素质、责任感、事业心、质量观、业务能力、技术水平等均直接影响工程质量，据统计资料证明，88％的质量安全事故都是人的失误所造成。为此，我们对工程质量的控制始终应“以人为本”，狠抓人的工作质量，避免人的失误；充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，增强人的质量观和责任感，使每个人牢牢树立“百年大计，质量第一”的思想，认真负责地搞好本职工作，以优秀的工作质量来创造优质的工程质量。6.严格控制投入品的质量任何一项工程施工，均需投入大量的各种原材料、成品、半成品构配件和机械设备，要采用不同的施工工艺和施工方法，这是构成工程质量的基础。投入品质量不符 合要求，工程质量也就不可能符合标准，所以，严格控制投入品的质量，是确保工程质量的前提。为此，对投入品的订货、采购、检查、验收、取样、试验均应进行全面控制，从组织货源，优选供货厂家，直到使用认证，做到层层把关；对施工过程中所采用的施工方案要进行充分论证，要做到工艺先进、技术合理、环境协调，这样才有利于安全文明施工，有利于提高工程质量。7.全面控制施工过程，重点控制工序质量任何一个工程项目都是由若干分项、分部工程所组成，要确保整个工程项目的质量，达到整体优化的目的，就必须全面控制施工过程，使每一个分项、分部工程都符合质量标准。而每一个分项、分部工程，又是通过一道道工序来完成，由此可见工程质量是在工序中所创造的，为此，要确保工程质量就必须重点控制工序质量对每一道工序质量都必须进行严格检查，当上一道工序质量不符合要求时，决不允许进入下一道工序施工。这样，只要每一道工序质量都符合要求，整个工程项目的质量就能得到保证。8.严防系统性因素的质量变异系统性因素，如使用不合格的材料、违反操作规程、砼达不到设计强度等级、机械设备发生故障等，必然会造成不合格产品或工程质量事故。系统性因素的特点是易于识别、易于消除，是可以避免的；只要我们增强质量观念，提高工作质量，精心施工，完全可以预防系统性因素引起的质量变异。为此，工程质量的控制，就是要把质量变异控制在偶然性因素引起的范围内，要严防或杜绝有系统性因素引起的质量变异，以免造成工程质量事故。9.严格实行ISO9001质量体系，进行全员质量管理。10.施工机械设备选用的质量保证措施施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构类型、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技 术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。机械设备的选用，应着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备使用操作要求等三方面予以控制。1)机械设备的选型机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。2)机械设备的主要性能参数机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足需要和保证质量的要求。3)机械设备使用、操作要求合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏(非正常损坏)，即指人为的损坏。造成事故损坏的主要原因有：操作人员违犯安全技术操作规程和保养规程；操作人员技术不熟练或麻痹大意；机械设备保养、维修不良；机械设备运输和保管不当；施工使用方法不合理和指挥错误，气候和作业条件的影响等。这些都必须采取措施，严加防范，随时要以“五好”标准予以检查控制，即：①完成任务好：要做到高效、优质、低耗和服务好。 ②技术状况好：要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。③使用好：要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。④保养好：要认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。⑤安全好：要认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产，无机械事故。只要调动人的积极性，建立健全合理的规章制度，严格执行技术规定，就能提高机械设备的完好率、利用率和效率。 质量保证体系框图项目经理项目技术负责人测量组质检组物资设备组试验室项目工程组十一、确保安全生产的技术组织措施（1）项目安全方针及目标项目安全方针：以人为本遵章守纪预防为主持续发展项目安全目标：杜绝施工中发生重大人身伤亡事故；年工伤事故率小于3‰；无等级火警事故；无机械设备事故和管线损坏事故；无等级社会治安案件；创建省级文明工地。（2）安全保证组织措施1）项目经理部成立以项目经理为组长的安全领导小组，并设专职安全员，全面负责安全生产工作。 2）建立健全安全管理责任制。自项目经理、项目技术负责人、安全工程师、各业务部门直至各班组，推行和实施安全目标管理，项目经理负总责，各部门领导对分管部门的安全生产负责。3）项目技术负责人负责安全生产技术工作，在组织编制和审批施工组织设计、施工方案，采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制订相关的安全技术措施。对职工进行安全技术教育，解决施工中的安全技术问题。4）安全工程师、施工技术人员及施工队长对安全生产负具体责任，不违章指挥，进行安全技术交底，经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。5）班组长带头遵守安全生产规章制度，带领本班组成员安全作业，拒绝违章指挥，开好班前安全生产会。（3）安全技术措施施工现场必须设置明显的安全警示标志，并制定有效的防范措施。1)土方开挖时，挖掘机旋转半径内不得安排其他施工作业，工作人员必须佩带齐全安全用具，清底人员要注意挖掘机斗的移动方向，保持与机斗的距离；槽上人员不打招呼不得向槽内抛扔物体。土质不好时，必须采取措施加固槽帮（加大放坡系数或支撑）。如有线杆等距沟槽较近时，应给予加固，防止倾倒。白天，处于道口的沟槽边要设木马，晚上设红灯。2）土方回填时，使用电夯时，必须严格遵守用电安全操作规程，操作扶手用绝缘胶布缠裹或穿胶管，操作人员必须穿戴绝缘用品。机械碾压时，散土人员应与压路机保持距离。3)其他安全措施①工地四周设置标志，进门醒目处、危险地点设置专属标牌，夜间设红灯。 因该工程位于市中心，为保障道路畅通，我单位在市内各主要路口都设置了警示标牌。②工地的临时便道坚实平坦，设专人在路口维持交通，以保证道路畅通。工地的通道不得随意挖断，如必须做，须经工地负责人批准，施工时两边设警示牌，如夜间不能恢复，须安装红灯。③运输车辆到达现场时，专人负责秩序管理，对不听劝阻的施工车辆采取严厉措施，直至清除出施工现场，以确保施工现场不发生堵塞及安全事故。④有毒有害、易燃易爆材料设专门仓库存放，专人管理。⑤进入工地的施工人员，戴安全帽，上岗前必须进行安全教育，专业工种要经过专业培训，合格后才能上岗。⑥所有施工机具，使用前由专人进行检查，严禁无证操作。⑦制定用电制度，严格执行“三级配电两级保护”，施工现场的一切电源由电工负责，其它人不得操作。电源闸处必须设置漏电保护装置。应使用低压电源的部位，必须按规定使用低压电源。⑧制定防火制度，按规定配置消防器材，放置在通行便利，易于取放、操作的地方。⑨现场施工用电线路采用胶铝线，保证架设高度，并设漏电保护器。电气设备及配电箱设防雨罩。⑩切割钢筋的小型无齿锯要由专人负责操作，其他人员一律不得使用，切割过程中操作人员要注意遵守操作规范，防止割伤及钢筋伤人。其他安全问题，因该工程施工段长，工期紧，在生产过程中可能会遇到不可预见的安全问题，此时，施工人员应及时报告，安全负责人要及时解决，坚决杜绝安全事故的发生。 安全保障体系框图项目经理技术负责人安全负责人给排水施工段道路施工段物资设备组办公室十二、施工进度计划及确保工期的技术组织措施1.计划工期施工总日期不超过90天，开工日期以开工令为准。2.施工进度计划 工期控制是施工企业管理的内容之一，也是反映综合管理能力的一项主要指标，我们要在施工建设中树立一个良好的企业形象，尽可能提前完成施工任务，因此我们保证在200天内如期完成施工任务，为达到目标我们制定科学合理施工进度计划。3.确保工期的技术组织措施为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：（1）指挥机构成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。（2）施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。（3）施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。（4）施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。（5）施工调度高效运转 建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（6）强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。（7）实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。（8）安排好冬季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。（9）加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。（10）确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。十三、确保文明施工和环境保护的技术组织措施l、施工现场使用高规格彩钢板围护，由公司统一制作。在施工范围内的各个路口，设置标语牌、彩旗，烘托施工气氛；进入施工范围时的前一个路口，制作警示路标，提前分流车辆。在工地主要入口要设置简朴规整的大门，门边设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。2、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。 3、施工现场场地平整，道路畅通，有排水措施，地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。4、现场施工临时水、电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。5、施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。6、施工现场清洁整齐，做到活完料清，工完场地清。7、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩。盛放砂浆、混凝土应有容器或垫板。8、要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。9、施工现场不准乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。10、施工人员统一着装，佩戴胸卡。规范施工人员的言行，与周围居民搞好关系。11、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。12、施工现场严禁居住家属，严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。13、现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。14、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。15、在用的搅拌机、砂浆机旁应设沉淀池，不得将浆水直接排放入下水道及河流等处。 十四、扬尘治理措施我公司中标后，将对环境保护工作做全面的规划，严格遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理和施工上，防止和减轻对水、大气的污染、噪音污染，在水土保持、生态环境保护、粉尘控制、弃土控制等多方面采取合理措施，将施工现场周围环境的污染降至最小程度，搞好污水处理，防止污染水质。1.在项目部设立专职环保管理员，负责施工现场的扬尘污染控制管理和对施工人员进行文明施工、环保知识宣传培训。施工现场要设立标示牌，明确各项防治施工扬尘措施及环保管理员、施工人员的职责，做到“文明、清洁施工”。2.本工程禁止使用袋装或散装水泥进行现场搅拌。施工现场周边要设置围档，临街地段设置2.5米高砌围墙或高度不低于1.8米的铁皮围档，其它地段设置1.8米围档，临街墙要抹白刷白，书写标语。工地出入口道路硬化不得少于30-50米，现场出入口设置轮胎清洗池，施工车辆出入现场必须采取冲洗轮胎等措施，防止泥土带出现场。严禁在车道上堆放渣土等易扬尘的物质，工地内外无垃圾余土，非回填土随时运出市区，回填土采取遮盖措施；施工结束后要及时清理和平整现场，并按规划设计要求进行绿化。3.加强拆迁场地扬尘管理。拆迁过程中应采取有效的防治扬尘措施。拆迁后工地及时清运，采取绿化等防尘措施。4.加强道路施工扬尘管理。市区道路施工应确定合理工期并实逐段施工、限时封闭，禁止将道路全面挖开的粗放施工方式。5.市区出现四级以上大风时，施工单位应停止拆迁的土方施工。 6.强化市区道路运输管理。运输单位对运送渣土、煤炭、灰渣、沙石、垃圾等易产生扬尘物质的车辆，装卸时应采取喷淋等降尘措施，并对车厢外的遗留物进行清扫；运输过程中必须采取遮盖、密闭等措施，避免遗撒或泄漏；运输路线按规定路线行驶。7.垃圾清扫、收集、运输、装卸等环节要采取防尘措施，垃圾要日产日清、堆放要遮盖，避免二次扬尘。市区内堆放生产用料、渣土、煤炭、煤渣、沙石等易产生扬尘物质的单位和个人必须对堆放物质采取遮盖、水喷洒或喷覆盖剂等防治扬尘措施。8.采取综合防治措施，加强城市绿色生态建设，积极实施“黄土不露天”工程。9.如何降低噪声是一个突出的问题，我们从如下几点着手：1)平时做好对施工机械的维护和保养，保证工程机械的正常运转，这样可以使机械的噪音降低到最低。2)重型机械的使用尽量选择在职工上班后8:00～10:00，下午14:00～17:00之间使用，尽量保护学生和上班工人的休息时间。3)砼搅拌机和发电设备用临时棚覆盖，从一定程度上降低噪声的传播。4)挖掘机使用低噪音型挖掘机。5)对于无法处理的振动泵，振动大梁等设备，做到隔开使用，以减少噪声污染。十五、其他资料1.冬季施工措施（1）项目经理部成立以项目经理为组长，相关部门成员及项目经理部主要成员参加的防汛领导小组，配置专门天气预报员，密切观察当地天气变化情况，及时采取防冻措施。（2）认真踏勘现场，根据气象部门提供的数据安全、经济、合理地确定驻地、施工现场、施工便道位置，避免水灾侵害。（3）对于冬季施工的安排，我们将从两个方面落实，一是组织落实，二是施工落实，组织落实，重点为组建“冬季施工” 领导小组和现场抢救小组，且将该小组纳入项目安全管理体系；施工落实，重点为从施工总体布局，各工序之间的安排，各个施工现场的管理，各分项工程的作业，要制定具体措施具体方案，以保证施工。制定防火、防冻、措施，做好气温观测工作，冬季施工气温如突然降低时，正在施工的工程采取下列措施：①、凡昼夜间室外平均气温低于+5℃和最低温度低于-3℃时，一般不得浇注砼。②、砂、石材料堆场应保持不积水。③、混凝土搅拌时间应比正常温度情况下多0.5-1倍。④、浇筑混凝土前，应清除模板内和钢筋上粘附的冰块、雪，做好防风，保温设施。⑤、配制混凝土时，宜相应掺入外加剂。掺入各种负温早强抗冻剂（0℃），使砼能够适应在较低的气温下强度继续增长，“冻而无害”，待气温回升后，强度逐步达到设计要求，不会使砼出现超过规范的强度损失；另外，为防气温突然下降，使工程遭受冻害，在冬季施工前后的时间，将密切注意天气变化，并备有足够数量的能连续记录的温度计，在大方量混凝土附近放置一个温度计，并设专人连续观察计录，及时采取防冻措施。⑥、钢筋的焊接：冬季进行钢筋焊接施工时，必须在温度合适的时段或室内进行。钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-5度，并应采取防雪挡风措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。⑦、混凝土配置和搅拌 A、配置混凝土时，优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水灰比不宜大于0.5。B、拌制混凝土的各项材料的温度应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。但材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热。C、骨料中不得带有冰雪和冻结团块，严格控制混凝土的配合比和坍落度。投料前，应先用热水或蒸气冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%，混凝土拌和物的出机温度不宜低于10度，入模温度不得低于5度。⑧、混凝土运输和浇筑A、混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型后要马上开始养护。B、冬季施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5度以上的温度，浇筑完成后，应采用保温措施使混凝土接合面继续保持正温。进入低温季节，施工前先准备好加热、保温和防冻材料（包括早强、防冻外加剂），并制定防火措施。⑨、混凝土的养护A、普通混凝土养护：因无锡往年气温不是很低，我们采用延长拆模时间或塑料薄膜覆盖（温度再低，再加草袋覆盖）保温等措施，确保冬季施工时混凝土浇筑质量。⑩ 、灰土施工采用打堆集中拌灰，对含水量进行检测，待含水量满足施工要求再铺开施工。水稳：（1）加强对原材料的覆盖，防止霜冻、化霜时增大原材料含水量，从而对混合料含水量造成影响。（2）为防气温突然下降，使工程遭受冻害，在冬季施工前后的时间，将密切注意天气变化，并备有足够数量的能连续记录的温度计，并设专人连续观察计录，及时采取防冻措施。（3）对施工结束路段进行薄膜覆盖，保证面层2-3cm不被冻酥、冻坏，施工成型路段禁止所有车辆进入。2、工地防火措施①、冬季气候干燥，严格执行工地消防制度，落实工地防火责任制；②、加强职工的防火教育，防火知识部分上墙，做到人人皆有一定消防知识；③、工地配备足够的消防器材，对其保管落实到人，对灭火器进行定期或不定期检查，换药实行挂名负责。④、对用火用电实行管制，对油库、木材等易燃物品区域，严禁出现火种。⑤、禁火场所设置明显的警告火种标志2.地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施施工前结合业主提供资料认真踏勘现场，积极联系各管线设施单位，明确掌握管线设施位置和深度，靠近管线时尽量采用人工开挖，保证不破坏管线设施。地下管线及其它地上地下设施的保护有专人负责。施工过程中如沟槽与挖出各类地下管线交叉，采用悬吊法加固，沟槽上口横一道50#工字钢梁，2根并排摆放工字钢筋两端下部与原地面之间用10×10cm方木垫实，交叉管线下部采用200mm宽槽钢，用φ12钢筋间距为1m加固。3.附表附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四总平面布置图附表一拟投入本标段的主要施工设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1摊铺机DTU75C2长沙2008140KW750t/h路面基层2摊铺机F141C2进口2006140KW750t/h道路沥青面层3推土机T1601天津2004118KW200m3/h路床、碎石4挖掘机pC2203进口2006180KW100m3/h沟槽、路床5装载机ZL502厦门200692KW良好道路、给排水、路灯6振动压路机4进口200993KW良好道路沥青面层7振动压路机XS202J2徐州2008128KW良好路床，道路基层8光轮压路机3YJ21/251徐州200788KW良好道路基层9平地机PY2001天津2008147KW良好路床、灰土10胶轮压路机Xp3022进口2008147KW良好路床，道路基层11起重机1徐州2006298KW良好强夯12吊车QY40K1徐州2007266KW良好管道安装13自卸汽车东风120820湖北2007210KW良好路面14洒水车东风2湖北2004良好道路附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注 1全站仪NTS3502广州2008200位置2水平仪ZDS34北京201020标高3电子天平ESK3常州20086504灌沙桶150mm1201210附表三：劳动力计划表单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备排水工程给水工程道路工程路灯工程扫尾普工2080401001010筑路工02250108机械工102015402015瓦工103020055电工111111 附表四：施工总平面图8060宿舍宿舍房会议室办公室食堂库房宿舍房大门厕所实验室科加工车间材料科加工车间料场说明：项目部用地4800平米，大小和形状可随现场实际情况调整，项目部内设办公室、会议室、库房、宿舍、食堂、厕所、警卫室；工地不设沥青、碎石搅拌站，采用我公司设在市内的搅拌站