xx风电场工程升压站建筑工程施工组织设计

项目管理实施规划报审表工程名称：xx二期风电场工程编号：致x建设工程咨询有限公司监理项目部：我方已根据施工合同的有关规定完成了xx二期风电场工程升压站工程项目管理实施规划（施工组织设计）的编制，并经我单位主管领导批准，请予以审查。附件：项目管理实施规划/施工组织设计分包单位(章):项目经理：日期：总承包单位审查意见：总承包单位（章）：项目经理：日期：监理项目部审查意见： 监理项目部（章）：总监理工程师：专业监理工程师：日期：业主项目部审批意见：业主项目部（章）：项目经理：日期：注　本表一式份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存份。附件：xx二期风电场工程项目管理实施规划/施工组织设计 施工单位（章）年月日 批准：（企业技术负责人）年月日审核：（企业安全管理部门）年月日（企业质量管理部门）年月日（企业技术管理部门）年月日编写：（项目经理）年月日（主要编写人员）年月日 湖北xx二期风电场工程升压站建筑工程施工组织设计 第一章编制要点11、编制依据12、编制范围53、编制要点6第二章工程概况101、工程基本情况102、工程场地气象条件及周边环境113、工程实现目标的承诺12第三章项目工期安排及保障措施141、工期目标及承诺142、确保工期的技术措施143、确保工期的组织措施164、保证工期的管理措施17第四章技术方案、施工工艺及方法211、定位和测量放线施工方案212、基坑降排水方案293、钢筋工程施工方案324、模板工程施工方案415、混凝土工程施工方案506、脚手架施工方案647、砌体工程施工方案728、防水工程施工方案839、屋面工程施工方案8610、装修工程施工方案9011、机电安装工程施工方案11112、回填土施工方案18213、室外配套工程施工方案18614、雨季施工方案200 15、冬季施工方案20416、项目施工阶段各种应急处理方案209第五章施工机械设备及工器具配备及投入2331、主要施工机械选择2332、施工机械计划表2333、机具正常运行的保证措施233第六章施工质量制度及保证措施240l、工程质量目标及承诺2402、质量管理体系2413、质量保证措施2444、各分项工程质量控制技术组织措施2465、质量薄弱环节的预防措施2556、其他控制措施259第七章施工安全保证及文明施工制度及措施270第八章水土保持、环境保护及减排节能措施297第九章农民工工资保障措施306第十章劳动力投入计划309第十一章施工平面布置3141场地特征3142施工现场平面布置原则3143分阶段现场平面布置3154临时用电用水方案3195、总平面管理333 第一章编制要点1、编制依据1.1文件依据（1）湖北xx二期风电场工程升压站建筑工程招标文件。（2）由招标人中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司提供的本项目招标文件、施工图、清单等；（3）现场踏勘实际情况。1.2规范依据（1）中华人民共和国、行业和湖北省政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。（2）中华人民共和国、行业和湖北省政府及政府授权管理部门颁布的有关法律、法规及规定。（3）ISO9000系列质量管理标准、ISO14000环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。（4）主要法律、法规及标准（本工程规范在使用过程中，如有不明确或不一致之处，以标准要求高的或监理工程师指定的规范为准，如工程在施期间国家对其有所修改，监理工程师在与业主协商后决定是否进行相应的变更），包括但不限于此：主要规范、规程及验评标准（国家标准）见表1.1-1、1.1-2376 表1.1-1规范、规程及验评标准表序号主要规范、规程及验评标准（国家）编号1《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）2《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）3《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）4《建筑地基基础工程设计规范》（GB50007-2011）5《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）6《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）7《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20018《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20159《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476—200810《建筑结构荷载规范》GB50009-201211《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201312《工程测量规范》GB50026-200713《工程测量基本术语标准》GB/T50228-201114《人防工程施工验收规范》GBJ134-9015《地下工程防水技术规范》GB50108-200816《地下防水工程质量验收规范》GB50208-201117《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200218《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002376 19《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-201320《混凝土质量控制标准》GB50164-201121《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-201122《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-201123《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-201024《屋面工程质量验收规范》GB50207-201225《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200126《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-200227《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-200228《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-201029《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-201630《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-200231《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-200832《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-201033《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-200934《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-201135《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-9636《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96376 37《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-9638《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-200539《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》GB/T50312-200740《建设工程项目管理规范》GB/T50326-200641《建设工程文件归档整理规范》GB50328-200142《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-9343《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-200644《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-9245《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-9646《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-9647《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-200748《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-200849《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-200550《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-9451《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-200952《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-2007376 53《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228-200554《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-200455《建筑施工场界噪声限值》GB12523-9056《建筑施工场界噪声测量方法》GB/T12524-9057《环境空气质量标准》GB3095-199658《城市区域环境噪声标准》GB3096-200859《城市建设档案著录规范》GB/T50323-200160《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-200661《建筑设计防火规范》GB50016-200662《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）表1.1-2主要法律、法规文件序号主要法律、法规文件编号国家1《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号2《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号3《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号4《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号5《建设工程质量管理条例》国务院令第279号376 6《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号7《安全生产许可证条例》国务院令第397号8《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令行业9《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建设部[2000]211号10《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》建质［2008］91号11《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号12《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号2、编制范围2.1编制范围湖北xx二期风电场工程升压站建筑工程施工招标，具体内容详见工程施工图，工程量详见工程量清单及细目描述。主要范围为：围墙、站内道路及建筑物的基础、建筑安装工程施工；站内的照明、暖通、给排水、综合布线及消防等安装工程；站内辅助工程等。包括但不限于：1）升压站建筑物土建施工：综合控制楼、无功补偿室的土建工程（含基础工程、装饰装修）等；376 2）升压站建筑安装工程施工：包括全站照明、暖通、给排水、综合布线及污水处理装置等设备材料的提供与安装工程等；3)电气设备基础及架构、电缆沟工程：包括主变压器基础、架构及其附属设施、事故油池、电缆沟及电缆隧道、无功补偿设备基础、A型架及基础、避雷针及基础、其他变配电设备基础、电气一次及电气二次预埋管采购及施工；4）升压站辅助工程施工：包括站内道路、围墙、大门、广场地面铺砌、给排水设施、停车位、消防设施、场地绿化等；5）升压站防雷接地扁钢预埋，包括围墙内主接地网、构筑物内（含配电间内）接地网和屋顶避雷带、设备基础内接地体的敷设，避雷针的安装等。6)其他工程：其他未明确而与站内电气安装工程相关的土建配套工程，以及与项目相关的其他标段的衔接与配合。3、编制要点3.1分部、分项工程质量保障措施、标准3.1.1基坑降排水：基坑内采用盲沟和集水坑将地表和坑壁渗入的水体排于场外，基坑周边设置排水明沟作为坑内排水通道，基坑外设置排水沉砂井将沉淀后的水排入场外。376 3.1.2钢筋工程：钢筋加工全部在现场加工制作，钢筋连接采用绑扎搭接、电渣压力焊、搭接焊、直螺纹连接为主，钢筋连接接头的位置应按规范的要求相互错开。钢筋绑扎时钢筋交叉点须全部扎牢，底筋保护层采用预制垫块，上下层钢筋之间用钢筋加工马凳支撑，马凳脚下应应焊短节钢筋垫稳在底板底筋上。在浇筑板砼前设置防踩踏板，浇筑过程期间必须有钢筋工看护及时调整。墙柱筋位置及间距的控制，采用定位柱箍，每根钢筋的位置，根据图纸要求，预先焊制成方格型，每格约束一根钢筋。3.1.3模板工程：模板选用18厚竹胶板，并支设φ12@500的附加立筋支挡收口网，支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体。模板在安装前应先进行组拼并对其面板平整度、阴阳角、相邻面板高低差及对拉螺栓的组合安装进行校核。3.1.4混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，现场用汽车凝土泵泵送至浇筑部位，大体积混凝土采用计算机自动测温，将砼表面温度与内部温度温差控制在25C°以内。在混凝土表面浇筑12小时后，满加塑料薄膜一层，然后覆盖草袋或麻袋，然后浇水进行砼表面保温、保湿养护。混凝土的表面水泥浮浆在砼振捣后2～3小时后刮尺刮平并加强收光次数处理，等到砼收汗后再用木抹子反复搓平。376 3.1.5砌体工程：填充墙体应沿框架柱、构造柱或剪力墙全高每隔600设拉结筋。施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆。窗洞口两侧预埋C20砼块锚固窗框或在砌筑空心砌块时,在锚固处用C20砼填实砌块孔洞。栏杆安装处应设置混凝土预制块。后塞口待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧，采用三角混凝土预制块收口。3.1.6地面工程：根据墙面或指定水平线标高,在地面四周拉线,在四角基层上做灰饼以控制平整度。对铺贴的部位检查其净空尺寸,找好方正,在保护层上弹出方正的纵横控制线。勾完缝24小时后,应用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护不少于7天。3.1.7抹灰工程：抹灰分层施工，为防止砌体墙与结构钢筋混凝土梁、板、柱之间的接缝处出现变形裂缝，拟沿这些接缝钉通长钢板网并在墙面抹灰时抹压密实。螺栓孔周围向孔内剔凿，再用錾子向墙体剔进，剔凿后及时清理杂物。待清理干净后用钢丝刷刷毛并用吹风机将孔内粉尘吹干净。使用喷壶喷水湿润后灌入水泥砂浆。封堵压光后在外侧刷防水涂料。为保证阴阳角方正，抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直。不同材质交接部位，采用直径0.9mm镀锌钢丝网铺贴。3.1.8饰面砖工程：饰面砖粘贴采用水泥基粘结材料。依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。为防止面层污染，一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等进行成品保护。3.2安全、文明施工管理措施、标准376 3.2.1文明施工：在工程施工期间有效控制现场的扬尘、噪音、光污染、有毒有害气体等污染是本工程控制的要点。考虑到施工现场可供使用的场地狭小，本工程工人生活区在场外就近另行租地设置。进场后用混凝土对现场道路进行硬化，现场办公区局部区域进行绿化。现场道路、办公区安排专人定期打扫。3.2.2脚手架：采用落地式双排钢管脚手架。3.2.3模板支架：梁板模板支撑采用满堂盘扣脚手架，立杆底部垫碎模板。梁下小横楞间距600，大横楞顺梁轴方向布置，间距约为(梁宽+500)，立杆间距：(梁宽+500)×1200(1000顺梁轴方向)，水平杆步距1500。扫地杆距楼地面不大于200。梁高在600、700mm时设对拉螺杆一道，纵向间距按600-800mm设置。板支撑为满堂盘扣架，纵横向立杆间距为模数1200和900，水平杆模数为1200和900。板下小楞木枋@200～300mm，大楞双钢管。3.2.4高处作业、临边防护：临边部位顺结构周圈用钢管设防护栏杆，下设挡脚板，内挂密目安全网。376 第二章工程概况1、工程基本情况1.1工程简介工程名称湖北xx二期风电场工程升压站建筑工程工程地点x市西北部东宝区栗溪镇、石桥驿镇、仙居乡一带山脊建设单位湖北能源集团EPC单位中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司1.2项目位置本工程为湖北xx二期风电场工程升压站建筑工程，地处x市西北部东宝区栗溪镇、石桥驿镇、仙居乡一带山脊，距x市城区北偏西约25km。厂区地貌形态属于低山、丘陵地貌，高程在300~600m，山脊较为平缓，且相对连续，山脊主要为南北走向。场区所在山脚有石栗线穿过，国道G207和G55二广高速相连，交通条件和接入系统条件较好，地理位置较优越。1.3建筑概况本次招标主要工作内容包括：围墙、站内道路及建筑物的基础、建筑安装工程施工；站内的照明、暖通、给排水、综合布线及消防等安装工程；站内辅助工程等。具体内容分述如下(但不限于)：376 1）升压站建筑物土建施工：综合控制楼、无功补偿室的土建工程（含基础工程、装饰装修）等；2）升压站建筑安装工程施工：包括全站照明、暖通、给排水、综合布线及污水处理装置等设备材料的提供与安装工程等；3)电气设备基础及架构、电缆沟工程：包括主变压器基础、架构及其附属设施、事故油池、电缆沟及电缆隧道、无功补偿设备基础、A型架及基础、避雷针及基础、其他变配电设备基础、电气一次及电气二次预埋管采购及施工。4）升压站辅助工程施工：包括站内道路、围墙、大门、广场地面铺砌、给排水设施、停车位、消防设施、场地绿化等；5）升压站防雷接地扁钢预埋，包括围墙内主接地网、构筑物内（含配电间内）接地网和屋顶避雷带、设备基础内接地体的敷设，避雷针的安装等。6)其他工程：其他未明确而与站内电气安装工程相关的土建配套工程，以及与项目相关的其他标段的衔接与配合。2、工程场地气象条件及周边环境2.1气象条件x属亚热带湿润季风气候，具有阳光充足、降水充沛、四季分明的气候特征。年平均气温：15.9℃376 极端最高温：40℃极端最低温：-14℃年平均降水量：954.5mm年平均无霜期：255天年平均无日照时数：2008hr年平均风速：3.6m/s最大风速：25m/s基本风压标准值：0.3KN/m2常年主导风向：偏北风，风向频率45%2.2周边环境拟建场地位于x市西北部东宝区栗溪镇、石桥驿镇、仙居乡一带山脊，距x市城区北偏西约25km。厂区地貌形态属于低山、丘陵地貌，高程在300~600m，山脊较为平缓，且相对连续，山脊主要为南北走向。场区所在山脚有石栗线穿过，国道G207和G55二广高速相连，交通条件和接入系统条件较好，地理位置较优越。3、工程实现目标的承诺在接到业主下发的招标文件和设计图纸后，376 为了更好地进行技术标文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，我单位组织相关专业人员前往对现场进行踏勘和了解，并对现场进行了实测实量，获得了宝贵的施工现场的数据、图片和第一手资料，对场地和周边环境和各种条件有了很深的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围挡情况、施工供水、排水、供电，周边环境等），这对技术标的制定和今后现场施工具有很强的针对性。我单位从事建筑施工业行多年，积累了丰富的施工经验，熟悉政府与工程建设的有关法令法规及有关要求和限制、与工程相关的注册手续、机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源、地方性的现行规范标准，熟悉工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定、市政供电、供水和雨污水排放条件和有关规定和要求、地方定额和取费标准等有关工程造价方面的文件和规定等。对于本工程我单位会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为分包商服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体。376 第三章项目工期安排及保障措施1、工期目标及承诺本工程2017年11月20日计划开工，2018年7月20日计划竣工，总工期为240日历天，具体开工日期以甲方通知为准。本工程节点控制过程如下：进场时间：2017年11月15日(1)开工时间：2017年11月20日；(2)升压站结构封顶时间：2018年2月20日；(3)升压站具备入住条件：2018年4月20日；(4)完工时间：2018年7月20日；施工进度横道图见附表。2、确保工期的技术措施2．1、积极应用新技术施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用成熟的新技术。2．2、制定科学的施工计划并加强计划动态管理以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及招标单位不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。对项目进行三级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划管理。通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划至总进度计划的全面完成。376 施工进度计划的控制结果作为我单位对项目的重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时直至提前完工；同时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划的落实。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实施控制管理，并进行动态调控，掌握现场生产情况，进行合理调整。关键线路上各工序进行严密监控，适时进行三班作业，24小时施工。在管理制度上，建立周、日生产调度会议，加强协调管理。在实施计划的管理上，我单位将采用计划管理软件进行动态管理，加强施工资源的合理配置和调控，优化资源，动态调控。2．3、严格按施工流程组织施工为确保工期，我单位将认真按本工程的施工流程进行科学管理，用工期影响因素分析图加强计划管理，及时解决计划执行过程的问题。工期影响因素分析见下图：施工人员1、目标明确2、责任分明3、施工准备4、进度控制5、现场管理6、调度供应7、物资供应1、责任心2、工时利用3、劳动技能4、协作配合材料供应及时性工艺设备供货设计出图时间及变更招标单位指定分包或独立分包单位的工程进度气候影响资金到位情况招标单位指定分包或独立分包单位的进场时间工程技术部企业内部企业外部工期影响因素376 3、确保工期的组织措施3．1、充分做好施工准备施工准备做得好可使施工顺利地进入正常施工状态，减少磨合期，其中包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。3．2、强化施工组织在施工组织中将定期召开生产例会，由施工员、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容：工程合同和分阶段计划以及劳动力，材料、机具、设备计划的执行情况。3．3、加大设备、物资的投入376 机械设备是现代化施工的保障，施工中计划投入1台混凝土输送泵，同时现场备用一台汽车砼输送泵及其他施工机械。施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。通过合理的施工流程组织和计算，确保木枋、钢管、模板、扣件等周转材料的合理配置，将以大量的周转材料配备作为施工进度的保障。3．4、选派精干管理力量本工程将派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部，精心组织施工。实行项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力，充分发挥项目全体成员的主观能动性。以高效的组织作为计划按目标实施的保障。3．5、选用高素质劳动队伍根据本工程的特点、质量及工期的要求，如我单位有幸中标，我单位将组织在本单位长期工作，有良好信誉且技术过硬、素质高的各专业施工队伍进场施工，并在施工过程中组织管理、平衡调度、制定合理的工期奖罚制度。3．6、确保资金使用本工程为不拖欠工人工资，我单位将组织专款用于本工程的人工工资，同时，项目将在每月的工程进度款中，提留当月的人工费，用于按时发放工人工资，以确保现场的正常生产，绝不会因人工工资的原因而延误工期。376 4、保证工期的管理措施4．1、管理内容编制施工总进度计划，制定主要分部分项工程的进度目标，审核各专业施工单位的分部分项工程的施工进度计划，使各分部分项工程的施工进度计划满足总施工进度计划的要求。跟踪监督施工过程中实际施工进度，记录和绘制实际施工进度实施情况。对比实际施工进度与计划施工进度的偏差，分析施工进度偏差产生的原因和主要责任方，提出赶工措施。定期向招标单位提交施工进度报告。编制总进度计划审核(监理)编制阶段性进度计划审核进度计划审核(监理)进度计划实施进度检查及监督进度正常按原计划继续实施工程竣工进度滞后分析原因、找对策赶工、调整局部计划提交调整调整提交工程进度控制管理程序376 3.2、工程进度管理方法及措施本工程施工范围大，各专业施工队伍多。在本工程中，采用网络计划技术控制方法，实现进度控制。其主要步骤为：编制施工阶段施工总进度计划和阶段性进度计划。编制总体施工进度计划，经过监理单位审核同意后作为文件下达。3．3、施工进度的检查与监督376 跟踪检查施工实际进度：检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。检查的方式：现场专人实地、日常管理，收集进度报表资料。每周召开进度工作汇报，协调会。将检查比较的结果，及有关施工进度现状，影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼要的书面报告形式，提供给进度职能负责人，监理单位和招标单位，作为调整进度的依据。3．4、施工进度检查结果的处理进度偏差不影响总工期，继续执行原进度计划。进度偏差影响总工期，但偏差较小，分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。偏差较大，不能按原计划实现时，提出赶工措施并对原计划进行局部的调整后再实施。3．5、进度协调管理本工程各专业施工队伍多，在计划的实施过程中，由于多种因素的影响，将会产生不协调的活动。通过检查、分析，如发现原进度计划已不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须对原进度计划进行动态调整，通过组织穿插作业或平行作业、及时组织各工序的插入，或增加劳动力、机械设备、材料物质等对多个施工段组织平行作业、压缩关键工作的持续时间来调整。376 通过增加施工工作面，组织更多的作业人员；增加每天的施工工作时间，必要时采用三班制；增加机械设备、物资投入的组织措施来调整；通过改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间；采用更先进的施工方法或方案；采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率的技术措施；以及改善外部配合条件，积极主动跟招标单位、监理、政府主管部门等有关单位协调；改善劳动环境和条件的其它措施来进行调整。必要时，使用行政手段，实施强制性的调度。376 第三章技术方案、施工工艺及方法1、定位和测量放线施工方案1.1施工测量技术1.1.1测量概述及准备1)工程概况：本工程位于x市西北部东宝区栗溪镇、石桥驿镇、仙居乡一带山脊，距x市城区北偏西约25km。施工内容包括围墙、站内道路及建筑物的基础、建筑安装工程施工；站内的照明、暖通、给排水、综合布线及消防等安装工程；站内辅助工程等。基础为独立基础，主体采用框架结构。2)主要内容：大地坐标系与建筑坐标系转换，平面和高程控制网放线、塔楼的垂直度、标高及轴线偏差控制测量，变形观测。3)重点：垂直度、标高及轴线偏差控制测量，分析总结恶劣天气条件对测量作业的影响及应对措施。4)与基坑施工单位的交接：（1）资料交接。查验测量资料（包括建筑物工程定位，桩定位放线，各种监测资料等）是否齐全、完整且符合行业标准；以书面形式进行交接，并对竣工验收要求符合资料管理规程的资料重新整理、归档；完善、整改所有资料以满足整体竣工验收要求。（2）基坑376 施工单位布设的支护及周围市政建筑变形监测点交接。在进场开工时，对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物进行检查，并对现有的损坏或缺陷做必要的文字、照片和图示记录并将一份完整的此类记录及时递交给监理工程师。查验各监测点位置并重新核测，准确无误后正式书面交接；制定监测专项方案，定期监测（重点为支护变形、滑移）并将成果上报。（3）以书面形式对水准点、坐标点、红线桩交接后，重新复测并核定误差。1.1.2建立平面控制网1)确定各平面控制网的层级关系本工程平面控制网共分为三级控制。其中首级控制网为业主测设在用地范围内的各红线界桩点及主要控制轴线的交点，二级控制网为布置在±0.000m楼面的激光控制点或基坑边提供外控依据的坐标点，三级控制网即建筑轴线网，主要为施工时方便引测柱框线、门、洞边线及剪力墙和楼层梁位置时用。2)首级测量控制网移交进场后在业主监理的主持下办理首级测量控制网的移交手续及进一步的复核确认。3)控制轴线点的埋设：控制桩位须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。4）坐标系的转换376 本工程定位采用的是大地坐标系，为便于今后施工测量放线，我们将该系统转换成建筑坐标系，见图6.1-1。图6.1-1坐标系转换设α为建筑坐标系（AO’B）的纵轴O’A在测量坐标系（XOY）内的方位角，a、b为建筑坐标系原点O’在测量坐标系内的坐标值，则P点在两坐标系统内的坐标X、Y和A、B的关系式为：X=a+Acosα±BsinαY=b+Acosα±BsinαA=（X-a）cosα+（Y-b）sinα4B=±（X-a）sinα±（Y-b）cosα1.1.3平面控制轴线网的引测方法可考虑在稳定的地方（环城西路和人民西路道路边）共布设3个永久测量控制点，在基坑周边共布设6个临时测量控制点，其中，横向形成2条控制线，纵向形成3条控制线。利用全站仪的坐标放样功能，用“外控法”进行基础的施工测量。376 利用全站仪进行日常测量放线，需要先计算各待施测点的坐标。为减小内业的计算量，可在电脑上充分利用CAD软件来获取所需坐标。为确保数据准确无误，抽取10％的点位进行人工计算复核。施工层放线允许偏差见下表6.1-3。表6.1-3施工层放线允许偏差项目允许误差(mm)高度（H）L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±15L＞90±20细部轴线±2承重墙、梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±31.2建筑物沉降观测1.2.1观测方法376 采用独立水准系，在远离施工影响范围以外两侧各布置一组稳固水准点，沉降变形监测基准网以上述永久水准基准点作为起算点，组成水准网进行联测。基准网观测按照国家Ⅱ等水准测量规范要求执行，精密水准测量的主要指术参照下表6.1-5：表6.1-5沉降观测技术要求（单位mm)每千米高差中误差(mm)水准仪等级水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差(mm)±1±2DS1因瓦尺往返测各一次L为往返测段、环线的路线长度（以km计）外业观测使用电子水准仪（标称精度：±0.3mm/Km）往返实施作业。经精度估算，本方案高程控制网精度如下：每千米高差中误差：　0.30mm最大点位中误差：　0.47mm最大点间中误差：　0.42mm观测措施：本高程监测基准网使用电子水准仪及配套因瓦条形码尺，外业观测严格按规范要求的二等精密水准测量的技术要求执行。为确保观测精度，观测措施制定如下。376 (1)作业前编制作业计划表，以确保外业观测有序开展。(2)观测前对电子水准仪及配套因瓦条形码尺进行全面检验。(3)观测方法：往测奇数站“后—前—前—后”，偶数站“前—后—后—前”；返测奇数站“前—后—后—前”，偶数站“后—前—前—后”。往测转为返测时，两根标尺互换。(4)测站视线长、视距差、视线高要求见下表6.1-6：表6.1-6沉降观测技术要求（单位mm)标尺类型视线长度前后视距差前后视距累计差视线高度仪器等级视距视线长度20m以上视线长度20m以下因瓦DS1≤50m≤1.0m≤3.0m0.5m0.3m(5)测站观测限差见下表6.1-7表6.1-7沉降观测技术要求（单位mm)基辅分划读数差基辅分划所测高差之差上下丝读数平均值与中丝读数之差检测间歇点高差之差0.5㎜0.7㎜3.0㎜1.0㎜376 (6)两次观测高差超艰时重测，当重测成果与原测成果比较其较差均没超限时，取三次成果的平均值。沉降基准网外业测设完成后，对外业记录进行检查，严格控制各水准环闭合差，各项参数合格后方可进行内业平差计算。内业计算采用EPSW平差软件按间接平差法进行严密平差计算，高程成果取位至0.1mm。按国家二等水准测量规范要求，对沉降观测点进行观测。历次沉降变形监测是通过工作基点间联测一条二等水准闭合线路,由线路的工作点来测量各监测点的高程,各监测点高程初始值在监测工程前期两次测定(两次取平均)，某监测点本次高程减前次高程的差值为本次沉降量,本次高程减初始高程的差值为累计沉降量。沉降观测网应布设附合或闭合路线，其主要技术要求和测法应符合表6.1-8的规定。表6.1-8沉降观测技术要求（单位mm)等级相邻基准点高差中误差每站高差中误差往返较差、符合或环线闭合差检测已测高差较差使用仪器、观测方法及要求二等±1.0±0.30DS05或DS1376 型仪器，按国家二等水准的技术要求施测。注：n为测站数1.2.2基准点埋设要求1）坚实稳固，便于观测，不少于3个；2）埋设在变形区以外，标石底部应在冻土层以下，基准点的标石形式可参考《建筑变形测量规程》；3）基准点大样见下图6.1-4：图6.1-4沉降基准点构造图1.2.3沉降观测点的布设位置及构造：观测点做法详见下图6.1-5：376 1.2.4沉降观测记录内容沉降观测中，每次应记录观测时建筑物的荷载变化、气象情况与施工条件的变。1.2.5沉降观测的次数、时间和报警值从基础浇筑开始布点观测，观测点稳固后即开始,以后每层一次直至完工。完工当年每三个月测一次共四次,第二年六个月一次,第三年起每年一次直到稳定。施工中途停顿,应在停工前与复工前各观测一次,停工期间每隔三个月测一次。报警值：累计3H/10001.2.6沉降观测资料沉降观测资料应及时整理和妥善保存，并应附有下列各项资料：(1)根据水准点测量得出的每个观测点高程和其逐次沉降量。376 (2)根据建筑物的平面图绘制的观测点的位置图，根据沉降观测结果绘制的沉降量、地基荷载与连续时间三者的关系曲线图及沉降量分布曲线图。(3)计算出的建筑物的平均沉降量、弯曲和相对倾斜值。(4)水准点的平面布置图和构造图，测量沉降的全部原始资料。(5)施工时建筑物标高的水准测量记录及气象情况资料。(6)根据上述内容编写的沉降观测分析报告。2、基坑降排水方案基坑内采用降水管井降低坑底水位，并用盲沟和集水井将地表和坑壁渗入的少量水体排于场外，此外，基坑周边还设置排水明沟作为坑内排水通道，并有效拦截地表水流入坑内。基坑外设置排水沉砂井将沉淀后的水排入场外。2.1基坑排水部署沿基坑周边设置闭合式的排水盲沟，每隔30~40m设置集水井。要求排水盲沟及集水井不漏水，及时排除雨水及地面积水，不得让地面水流入基坑，或渗入边坡。坑内排水采用盲沟与集水井排水方法。沿基坑内侧四周设置排水盲沟，引至集水井，用泵抽出基坑排走。集水井间隔30~40m，基坑转角需设置。376 当降雨量较大，或施工用水可能流入坑内时，必须及时排出。须准备足够的排水设备。2.2基坑内排水措施（1）在基坑内设置排水盲沟和集水井，排水盲沟沿底板外沿与底板后浇带及底板中端布置，各排水盲沟间距不大于50m，沿底板外沿的排水盲沟挖掘断面800×800mm，两边砌筑120mm厚砖墙并用M2.5砂浆抹面，水沟坡度按1%坡向集水井，排水盲沟底部放置400mm厚卵石层，截止基坑外地表水流入基坑。基坑内集水井设置在底板外沿及底板内，集水井底先浇筑100mm厚C15垫层，集水井内的积水经沉淀后，根据现场情况，使用污水泵排放到基坑外的排水系统。做法见下图：图6.2-1底板内、外排水盲沟剖面图376 图6.2-2板内、外排水井剖面图（2）基坑内的排水布置：土方开挖前，采用管井井点降水降低开挖区内的地下水位至基础开挖底标高以下0.5m，之后方可进行土方开挖。详见井点降水所述。2.3基坑外排水处理措施（1）基坑顶的排水沟：在基坑边坡处设置排水沟，采用人工挖掘，挖掘断面540×350mm，两边砌筑120mm厚砖墙并用M2.5砂浆抹面，沟底浇筑50mm厚的C15混凝土，形成净空300×300的排水沟，排水沟坡向集水井1%。图6.2-3基坑外排水沟剖面图376 （2）基坑外设置的排水沉砂井：沿长度方向每50m设置排水沉砂井一个，尺寸为1200×1200×1000mm。排水进入排水沉砂井后用潜水泵和清水泵排入市政排水管道。图6.2-4基坑外排水沉砂井剖面图3、钢筋工程施工方案3.1钢筋工程概况本工程钢筋规格有HPB300级、HRB335级、HRB400级。3.2钢筋放样本工程采用11G101《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》表示，施工图标注简单，为此设专人根据施工图和图集要求进行二次绘图、放样，确保钢筋放样准确。3.3钢筋加工与堆放376 本工程钢筋加工全部在现场加工制作，钢筋现场存放钢筋的场地应进行硬化并设排水坡。堆放时，钢筋下面垫100×100木方，间距保证钢筋不接触地面为准，并按规格分类码放整齐，遇阴、雨等潮湿天气，应采取苫盖措施，防止钢筋表面锈蚀和污染。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋加工成型严格按《砼结构工程施工验收规范》和设计图纸进行。箍筋形式为端部135°封闭，平直长度10d。见下图6.3-1、图6.3-2。图6.3-1现场钢筋摆放及标识图6.3-2加工后的钢筋摆放钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等，钢筋除锈主要采用钢丝刷，带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。采用电渣压力焊连接和直螺纹套筒连接的钢筋断料时，必须采用无齿锯切割，以保证接头加工质量。376 3.4钢筋的连接与锚固2.4.1钢筋连接方法：楼板钢筋采用搭接；梁、基础钢筋≥Φ22钢筋采用直螺纹连接，Φ16、Φ18、Φ20钢筋采用电弧焊，其余钢筋接长采用搭接连接。竖向钢筋接长：≥Φ22钢筋采用直螺纹连接，Φ16、Φ18、Φ20钢筋采用电渣压力焊，其余钢筋接长采用搭接连接。2.4.2钢筋连接采用绑扎搭接和直螺纹连接为主，搭接长度为1.2la。接头位置纵向受压钢筋应按50%错开，水平受拉钢筋应按25%错开。钢筋连接接头的位置应按《规范》(GB50204-2002)的要求相互错开要求。3.5钢筋施工3.5.1底板钢筋绑扎绑扎前应沿轴线方向拉通线，并在垫层面划线(间距1200的方格网)，布筋时拉线调直，底板所有纵横通长主筋采用直螺纹连接，现场不设搭接接头，同一号钢筋机械连接接头位置在加工中必须配备成2-3种不同接头位置，在绑扎过程中，必须按不同接头位置钢筋相邻的原则定位，同时保证相邻接头距离不小于500mm。承台斜筋较多，制作前先到现场实地放样，量出准确尺寸后再行加工。钢筋绑扎时钢筋交叉点须全部扎牢，底筋保护层5cm厚，采用预制5cm×5cm垫块，按1m×1m间距布设，上下层钢筋之间用Φ16的钢筋加工马凳支撑，间距1.5m，马凳脚下应应焊短节钢筋垫稳在底板底筋上。3.5.3柱筋绑扎376 在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面起5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。柱箍筋端头的平直部分与砼面保持平行，平直长度不小于10d绑扎时，要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。柱筋位置及间距的控制，采用定位柱箍，每根钢筋的位置，根据图纸要求，预先焊制成方格型，每格约束一根钢筋。定位柱箍安放位置在柱模上口300mm。砼浇筑完、钢筋位置固定后，将柱箍卸下重复使用。柱箍制作使用螺纹20钢筋焊接成型。见下图6.3-4。图6.3-4柱主筋定位框示意3.5.4板、梁筋绑扎工艺流程为：清理模板→梁筋→梁侧模、顶板模板(画线)→绑顶板下铁→水电配管、埋铁→绑顶板上铁。376 绑扎前应清理掉在模板上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。楼板钢筋应先在模板上放出双向钢筋的位置线，按线布筋，先布短向后布长向筋。按线逐相交点绑扎，水电管线预留孔洞，待下铁绑好后及时配合安装。放负弯筋时均应通长加钢筋马凳，行距为1000mm,并拉通线调直钢筋，负弯筋端头必须绑扎一道分布筋防止弯钩朝向错位。板筋绑好后放置15m厚垫块,呈梅花形布置，纵横间距1000mm。板上、下层之间垫φ12板凳筋，以定位上层钢筋，板凳筋纵横间距为800mm。见下图6.3-5、图6.3-6。图6.3-5马凳筋大样376 图6.3-6板筋放线在浇筑板砼前设置防踩踏板，踩踏板采用φ16钢筋焊接，设置于混凝土浇筑路线上，随混凝土浇筑过程挪动，期间必须有钢筋工看护及时调整。见下图6.3-7、图6.3-8。图6.3-7防踩踏板示意图图6.3-8防踩踏板大样主楼结构施工时，由于板的钢筋较小，施工时应特别注意板的上层筋保护，特别是悬挑板的上层钢筋，确保其位置准确。376 3.5.5楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量、位置均要符合在板跨边1/3处搭接，接头按50%错开。3.5.6钢筋保护层的要求及措施钢筋垫块采用塑料垫块，柱筋定位、梁筋侧向定位的垫块绑扎在柱筋转角、梁筋两边，整块间距为600mm，板、梁底部钢筋采用细石混凝土垫块，间距600mm。板上、下层之间垫φ12板凳筋，以定位上层钢筋，板凳筋纵横间距为800mm。梁、柱节点的保护层，在梁柱节点处。梁的保护层偏大，通过两种方式解决：一是适当调整柱筋保护层，让梁筋利用柱筋间隙穿过；二是柱筋较大时，将梁锚入柱内这部分筋用扳头对扳形成一定弯折后通过。纵横梁、板、柱节点的保护层，纵横梁板的钢筋层较多，影响保护层，一是请设计校核，可否将主梁的箍筋高度缩少2-2.5cm，再是严格控制弯起筋及节点负筋的加工质量和绑扎位置。3.6.直螺纹连接376 2.6.1直螺纹加工：钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲，见下图6.3-9。图6.3-9直螺纹连接示意图将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查，检测工具如下图6.3-10所示。376 图6.3-10丝头质量检查工具图3.6.2直螺纹施工工序:见下图6.3-11所示。施工准备机械准备材料准备作业条件准备连接套筒钢筋套丝机量规技术交底操作人员培训合格，持证上岗连接套筒检验合格钢筋下料钢筋套丝外观检查钢筋连接质量检查钢筋检验合格376 图6.3-11钢筋直螺纹连接施工流程3.6.3直螺纹连接：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次，力矩扳手及接头力矩见下图表。图6.3-12力拒扳手表6-3-1接头拧紧力矩、滚丝头长度及牙数要求钢筋直径（mm）1820222528拧紧力矩（N.m）180200200250280滚丝长度2527.53032.535牙数1011121111.5376 3.7.钢筋验收2.7.1钢筋施工完毕班组应首先进行自检，填写自检单。2.7.2项目部专职质量检查员进行检查。2.7.3经专职质量检查员检查合格后报监理核查。2.7.4经核查认可方可进行下道工序。3.8.成品保护3.8.1严把成品保护关：保证工程钢筋施工的施工质量达到预定的要求，做好“成品保护”是一项不可忽视的重要环节。在施工过程中，不仅要在制度上严格规定与管理，将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序；还通过一系列的技术措施保证钢筋施工的成品保护。3.8.2钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位、预应力筋及各种水电预埋管线。3.8.3为防止浇注顶板混凝土时污染框架柱、墙体钢筋，用泡沫条或塑料套管保护。3.8.4浇注混凝土时，设专人随时校正钢筋位置，严禁碰动各种预埋管线和预埋件，如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。376 3.8.5混凝土浇注完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇注混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。4、模板工程施工方案本工程为高层，建筑高度高，模板工程量大。所以，模板的一次性投入量大，模板工程的质量和进度是制约整个工程质量和进度的关键。竖向结构尽量配置定型模板，组织分段流水施工；水平结构支撑采用早拆体系，加大模板的周转次数。4.1模板工程概述本工程施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作，达到清水墙标准。4.2模板工程施工总体安排4.2.1依据结构形式和工程特点,结合总体施工部署,模板工程施工要综合考虑以下因素：砼面达到清水砼的质量标准。一次性投入资金少,周转次数多。模板体系材料机具尽量采取租赁的方式。配置数量要满足周转和施工进度要求。模架体系的确定要经过充分研究和设计计算,遵循“经济、快捷、质优”的原则。4.3模板体系376 模板体系见下表6.4-1。表6.4-1模板体系序号结构部位模板体系支撑体系1承台、基础梁砖胎模砖自重抵抗侧压力2柱定型木胶合板模架管、工具式柱箍3剪力墙、挡土墙定型木胶合板模对拉螺杆加固，架管支撑4各层板、梁木胶合板模满堂盘扣架+早拆头4.3.3梁、板模板梁模板采用定型木框木胶合板模，模板宽度与梁宽、梁高相对应，模板长度根据梁的跨度确定(梁跨在4m以内的，每面制作一块，4m以上的每面制作两块)。梁底模板为18厚木胶合板，背枋为刨光木枋，边框木枋截面尺寸50×100，框内短背枋截面尺寸50×100，间距300。梁板模板支撑采用满堂盘扣(Ф48.3×3.6钢管)脚手架，立杆底部垫碎模板。376 梁下小横楞间距600，大横楞(两根钢管)顺梁轴方向布置，间距约为(梁宽+500)，立杆(主次梁接点下立杆为2个早拆头，其余立杆为普通架管)间距：(梁宽+500)×1200(1000顺梁轴方向)，水平杆步距约1500。扫地杆距楼地面不大于200。梁高在600、700mm时设φ12对拉螺杆一根，纵向间距按600-800mm设置。板支撑为满堂盘扣架，纵横向立杆(Ф48.3×3.6钢管)间距为模数1200和900，水平杆模数为1200和900（间距计算确定）。板下小楞50×100mm木枋@200～300mm，大楞Φ48.3×3.6双钢管。本工程塔楼标准层为2.85米，不设置剪刀撑，非标准层层高为3.5~5.5m，支模架每隔4跨设置剪刀撑如下图6.4-4所示。图6.4-4支撑体系示意图梁侧模校正：梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线坠吊正后，用短本枋将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁侧模，并用短木枋固定。4.3.3楼梯模板376 现浇混凝土楼梯的结构施工必须根据楼梯结构图、建筑图及其相邻地面的建筑做法全面核对后放出大样，据此确定楼梯结构的施工标高与位置。支设楼梯模板后要严格按施工大样检查各部位的标高、位置及尺寸。严格控制好各级踏步高宽差，并认真做到踏步面与踢面、踢步面与墙面、平台面与墙面的“三方要求”。结构施工阶段的踏步高宽差应控制在±10mm以内。根据楼梯设计及夹角角度，制作相应尺寸的木板和卡具以及∟70×5角钢钻孔。结合上图标注完成制作过程。支模时将卡具插入∟70×5角钢孔中，将第一块踏步和最后一块踏步板的位置根据设计尺寸(应考虑装修贴面)固定好后，再将中间段的踏步板插入即可。每块踏步板上有两个卡具，每跑段楼梯用两根∟70×5角钢。现浇混凝土楼梯支模具体方法见下图6.4-5。图6.4-5现浇混凝土楼梯支模示意图4.3.4后浇带模板后浇带两侧采用快易收口网作为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋，并支设φ12@500的附加立筋支挡收口网，支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体。376 地下室后浇带处的支撑架自成体系，不得与其他支撑架有任何连接，该支撑架必须在后浇带施工完成，且混凝土强度达到100%时方可拆除。4.4.模板拆除墙体模板拆除，常温下必须在砼达到1.2MPa后，在拆模时不得损坏或扰动新浇筑的砼墙体。常温施工时，顶板模板拆除间隔不少于三层，且在强度达到要求(跨度≤2m，强度达到50%；2m＜跨度≤8m，强度达到75%；跨度＞8m，强度达到100%)。楼梯模板拆除必须在砼强度达到100%以后。所有模板拆除后应及时清理、刷脱模剂，发现有损坏、变形要及时修理、更换，不得使用不合格的模板进行施工。模板拆除时要轻拿轻放，认真维护模板，保证其使用寿命。拆除模板后，其支撑应分规格按要求整齐码放于指定地点，不得随意丢弃，不得在高处朝下乱扔。墙体、顶板拆模时间由试验人员根据同条件试块强度确定。4.5模板工程质量标准4.5.1主控项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板支承部分应有足够的支承面积。如安装在土基上，基土必须坚实，并有排水措施，支撑点下铺放50mm通长木板。376 4.5.2一般项目模板接缝严密，接缝宽度不得大于1mm。要使用自然风干的方木，含水率不得大于18%，木龙骨使用前必须压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表见下表6.4-7。表6.4-7模板安装允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法墙板柱轴线位移3尺量标高±3用水准仪或拉线和尺量墙柱梁截面尺寸-5至+4尺量每层垂直度3用2m托线板木龙骨平整度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺检查两块模板之间的拼缝小于0.5塞尺相邻模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺检查组装模板板面平整度2用2m靠尺和塞尺检查376 组装模板两对角线长度差值2.0尺量表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3尺量预埋管预留孔中心线位移3尺量预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+10预留洞中心线位移5截面内部尺寸+104.5.3模板质量控制要点（1）双面覆膜木胶合板的裁剪必须使用80齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状，使用转速不低于4000转/分钟的高速手提电锯。大面施工前进行样板段的施工，以便发现不足及时调整施工方案。376 （2）对清水砼施工，选择优秀的结构施工队伍，有过同类施工经验或获得优质工程的施工人员。（3）木胶合模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形，穿墙螺栓孔用塑料套管密封。（4）模板表面涂刷脱模剂，须在立模前将模板表面的隔离剂擦掉，不得有留坠。（5）木胶合模板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出现劈裂。模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。（6）拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。（7）各参施队伍，应组织有关人员进行培训,达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路。并在此基础上搞好各单位所承担施工任务区域的施组及方案的编审工作，做到施组、方案，交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。（8）模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质量员应对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。376 5、混凝土工程施工方案5.1混凝土工程概况本工程各结构部位使用的混凝土情况如下表6.5-1：表6.5-1各结构部位使用的混凝土情况构件位置混凝土强度等级主体垫层、散水C15独立基础、设备基础、室外道路、雨蓬及空调板C30雨蓬及空调板（综合楼）、台阶C255.2混凝土施工5.2.1混凝土运输混凝土拌合物的运输宜采用专用运输车混凝土拌合物从搅拌结束到施工现场使用不宜超过120min，在浇注过程中严禁添加配合比外用水。混凝土拌合物运输到施工现场，应逐车检查坍落度，检杳查颜色有无变化，并观察有无分层离析现象，并作好记录；对工作性和颜色不符合要求的拌合物严禁使用。5.2.2混凝土的泵送376 本工程的混凝土浇筑采用泵送混凝土。根据混凝土体量的分布情况和工程进度的需要，现场布置1汽车泵配合。5.2.3混凝土的浇筑1)混凝土浇筑前的准备（1）混凝土浇筑部位层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。（2）模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。（3）混凝土泵调试能正常运转，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。（4）已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。各专业已在混凝土浇筑会签单上签字。（5）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。1)混凝土浇筑方法混凝土全部采用商品混凝土。内墙柱和水平结构梁板一次进行浇筑成型。2)内墙、柱竖向结构混凝土浇筑（1）墙柱混凝土一次性浇筑到梁底（或板底），且高出2-3cm，拆模后，剔除浮浆2-3cm，直至露出石子为止。376 （2）混凝土浇筑时，采用输送泵与布料杆共同进行混凝土输送。（3）墙混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆；柱混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑100mm厚与柱混凝土成分相同的水泥砂浆。（4）混凝土应分层浇筑，分层厚度为40cm左右，上下层间隔时间不能大于2小时；振动棒振点要均匀，防止漏振。（5）洞口处混凝土浇筑时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致，应从两侧同时下料，同时振捣。(6）浇筑时采用标尺杆控制分层厚度(夜间施工时用手把灯照亮模板内壁)，分层下料、分层振捣，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。振捣棒移动间距为30～40cm，在剪力墙钢筋较密的情况下移动间距控制在30cm左右，并事先用钢管钎找好落棒位置。浇筑门窗洞口时，沿洞口两侧均匀对称下料，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，为防止洞口变形，大洞口(大于2.6m)下部模板开下料、检查洞，补充混凝土及振捣。浇筑过程中质检员用小锤敲击模板侧面检查，防止钢筋密集及洞口部位出现漏振、欠振或过振。4)梁、板水平结构混凝土浇筑376 （1）梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土用吊斗浇筑，并用φ30振捣棒振捣。（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5)楼梯混凝土的浇筑（1）楼梯间竖墙混凝土随结构墙一起浇筑混凝土。（2）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。5)后浇带混凝土浇筑应推迟两个月浇捣，后浇带混凝土强度相应提高一级,混凝土中须加入相当于胶凝材料含量10％～12％的SY-G高效膨胀抗裂防水剂,并振捣密实,加强养护。376 后浇带均采用微膨胀细石混凝土密实浇捣，浇筑前应将表面清理干净。由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，故采用在钢筋上刷水泥浆保护，在后浇带两侧砌筑两皮砖，并覆盖竹胶板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带；后浇带两侧梁板要加设支撑，并同时布设水平安全网。在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺20mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。6)混凝土养护常温下采用洒水或喷水养护，柱墙可采用养护剂涂刷，普通混凝土养护时间7天，抗渗混凝土养护时间14天。5.2.4施工阶段质量保证措施1）各部位施工的质量控制(1)混凝土浇筑按计划分块施工，根据分块的长与宽尺寸及混凝土移动输送泵的位置布置浇筑路线。要求混凝土施工员具体算量要准确，对于底板和梁、板混凝土浇筑应根据布管方向按3～5m板带计算混凝土量，同时要求商品混凝土公司按照行车线路充分安排好足够的运输车辆确保混凝土浇筑的连续性，按一台泵25m3/h的供货量进行。施工过程中合理安排人员的组织工作换人不停机。总的原则是确保混凝土浇筑不出现施工冷缝。376 (2)凡混凝土强度等级超过一个标号以上必须有钢丝网封隔开，确保混凝土强度等级不混用。在浇筑过程中要求做好施工顺序和时间的对接，对于管中低强度等级的混凝土要彻底排空后才能进行高强度等级混凝土的输送。所有准备工作一定要充分。柱图6.5-4墙柱与梁板不同标号混凝土浇筑方法(3)板面和柱顶标高的控制浇筑时采用柱筋测定h+500mm确定板面混凝土的标高拉线控制；墙、柱混凝土浇筑时的标高控制在梁底下口50mm的位置，并提前标注清楚。(4)施工前事先做好施工质量技术交底，值班员一定要按照交底要求安排好从混凝土进场到施工全过程的监控管理，同时对于关键部位和关键的工序进行有效地控制，特别是混凝土的振捣、标高的控制、表面平整度的操作工艺、混凝土试验与检验、养护与成品保护等等。2）混凝土原材料的控制通过与混凝土厂家沟通，主要从三个方面进行控制:376 (1)外加剂的选择，要求采用FDN-5缓凝高效减水剂，缓凝减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，同时避免由于各种故障使砼无法连续浇筑形成影响结构受力或外观工艺的施工缝；(2)混凝土坍落度控制：及时适当地对原配合比进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，确保混凝土供应质量；(3)配合比优化设计：混凝土配合比设计应在满足对混凝土强度和抗渗等级控制碱集-料反应的前提下必须具有良好的施工性能、良好的耐久性的要求。为优选出强度、抗渗等级符合要求，施工性能优良坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析，可泵性好)，拌合物色泽均匀，符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比，配合比在天气变化时，在进行试配后，优化调整，以确保颜色无明显变化。(4)来料的检查与复核见下表6.5-4。表6.5-4混凝土原材料的检查与复核序号检查项目检查内容责任人检查人1技术复核376 混凝土的施工浇筑令和混凝土供应申报表中相关浇灌部位的混凝土强度等级、根据气候条件为满足施工需要提请商品混凝土公司的相关技术指标。2原材进场①现场抽样进行塌落度扩展检测，确保其符合施工的和易性及流动性要求，并收集齐全相关产品合格证、出场检验报告和混凝土配合比报告。来料的和易性和塌落度的目测，不合格予以退还。②混凝土进场数量的跟踪抽查，可随机进行过磅抽查。对来料数量的汇总和核量。3技术改进记录对来料质量及存在的问题进行优化与改进，对于不同部位的混凝土原材料与拌合料进行有效地跟踪与把关，并力求在类似情况得到有效地控制。3）楼板面平整度的控制376 板面混凝土要求用混凝土平板振捣器拖压，打磨机提浆人工木抹子抹平，整块表面平整度不得大于10mm。振捣时先用振动棒按间距不大于500mm梅花点插捣，人工初平后拉线大平板找平，晾置30min表面收水后用平板振捣器拖平碾压，等表面无明显泌水现象后采用提浆机提压木抹子拍实抹平，成型前各楼层用扫帚沿同一个方向拉成毛面，而对于楼面层需要做防水的楼面按原浆分三次铁抹子压光。376 5.3大体积混凝土1）斜面分层浇筑设备基础为大体积混凝土。采用1台地泵（一、二区增设1台汽车泵）进行此区域大体积砼的浇筑，采用“斜面分层，薄层浇注、循序推进，一次到位”，混凝土斜面分层浇注，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证混凝土振捣密实，且不漏振。图6.5-6混凝土斜面分层浇注示意2）分层浇注时间须严格控制，待下层砼达到初凝固前，进行上层砼浇注，从而上层砼可起到对下层砼的保温作用。3）设备基础砼在中间布设一层循环冷却水管。波纹降温水管如图所示。376 图6.5-7波纹降温管平面布置图5）大体积砼温差控制技术措施：将砼表面温度与内部温度温差控制在25C°以内，以保证大体积砼不会出现温差裂缝。（1）水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥（或矿渣水泥）并掺粉煤灰，每立方混凝土水泥用量不应大于340kg，混凝土水胶比不应大于0.45。选用高效优质缓凝型减水剂，使混凝土缓凝，缓凝时长保证在6～8小时，在保证砼施工流动性的前提下，尽量降低水灰比，降低并延迟水化热高峰期的到来，减小因温度应力过大而产生裂缝。376 （2）加ZY微膨胀剂（掺量为水泥用量的10%），以补偿混凝土的收缩，保证混凝土浇筑速度，浇注完后及时保温覆盖，不产生人为冷缩。（3）砼表面做好二次振动工序、方法，砼振实平整初凝前用平板振动器再次振动压实，二次挤出多余水份，提高砼密实度增强表面抗拉强度。（4）建议砼采用每方砼内掺0.9kg左右杜拉纤维的纤维砼，以增强砼早期的抗裂性能。（5）本工程采用计算机自动测温，其热传感器预埋在混凝土中，无需脱离被测混凝土，通过测温仪器的无线传输，计算机以其强大的数据处理能力，实时显示出被测各部位的实时温度、温度历史曲线、，同时根据历史曲线可以看出温度发展趋势，指导混凝土的保温、养护工作，为确保混凝土的施工质量提供有力的依据。A、系统名称：大体积混凝土温度预测与测控系统B、系统构成:电源：AC220V3A、UPS。主机：奔腾166以上，商用机即可，工控机为最佳选择。操作系统：Win9x、Winme、winxp等。打印机：激光打印机。数据采集系统：大体积混凝土温度预测与测控系统软件，模数转换电路，模拟电路接口，信号线以及温度传感器等组成。测温系统结构图，见图6.5-13。376 C、系统性能图6.5-10测温系统结构图图6.5-11温度曲线1）温度预测：可预测厚度0.8m以上的大体积混凝土温度场函数T（h,t）,打印温度曲线。2）温度测控：测温点数：32×N。测温分辨率：0.01℃。376 测温精度：0.1℃。测温采样间隔：2～3600秒。传感器导线长度：任意可调。记录测温数据长度：一般无限制测温结果输出形式：数据清单、温度曲线、数据软盘、表格，见本页上图所示。6)按照我司类似施工经验可采取以下施工措施：（1）、在混凝土表面浇筑12小时后，满加塑料薄膜一层，（防止砼表面空气流动带走砼表面热量）然后覆盖草袋或麻袋（覆盖物的层数根据砼表面测温情况决定），然后浇水进行砼表面保温、保湿养护。图6.5-12底板大体积砼养护（2）、砼浇筑后定时进行内外温差监测，随时了解混凝土浇筑后（特别是第二天）开始升、降温情况，随时准备增、减覆盖物。376 （3）、当砼温差超过20度时，并有持续上升趋势时，应及时采取措施处理，在大体积砼表面上浇热水（热水温度控制在砼内部温度大小左右）。7）砼表面龟裂现象防治措施：由于采用商品砼，砼坍落度、水灰比相对较大，施工应防止砼泌水离析、砼表面浮浆过多现象。（1）混凝土的表面水泥浮浆处理，在砼振捣后2～3小时，按标高初步用刮尺刮平，可以适当的取走一部分表面的水泥浆，直至有石子为止。（2）加强砼收光次数，在砼振捣过后，再用2米杠尺刮平，用木抹子初步抹平，等到砼收汗（表面无明显水迹）后再用木抹子反复搓平，且不少于两遍。（3）混凝土浇筑后12小时应进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件湿润状态；（4）砼从罐车卸料前应快速转动槽罐，使槽罐内砼充分搅拌均匀，防止砼离析。376 6、脚手架施工方案6.1架体概况本工程脚手架方案选择见下表6.6-1。表6.6-1塔楼脚手架方案选择需搭设脚手架的部位概况及其主要形式土建部分落地式双排钢管脚手架6.2施工准备6.2.1架子搭设人员均持证上岗，操作证须经项目部审定合格。架工入场接受三级安全教育、专项安全、技术交底，交底双方履行签字手续后方可上岗。6.2.2项目物资设备部按照规范规定和方案要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。6.2.3脚手架材料及质量验收并满足下表6.6-2的要求。表6.6-2脚手架材料及质量验收序号材料质量验收情况376 1钢管钢管采用外径为48.3mm，壁厚3.6mm，脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。钢管上严禁打孔2扣件直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏3钢丝绳6×19φ14.0光面钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。4脚手板钢筋网片脚手板。钢笆片网格间距不大于50，无锈蚀5安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100c㎡，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，必须按规定送质检站检验，合格后方可用于工程。6连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235-A钢的要求。7采用16a号槽钢。376 水平悬挑杆6.3落地式脚手架的搭设6.3.1落地式脚手架的地基处理和底座安装地下室落式脚手架基础须做处理，采用夯实、找平、浇筑砼,以保证持力稳定，主楼落地式脚手架的基础采用地下室顶板处混凝土，脚手架下应垫厚度不少于20的木枋板。脚手架基础必须设有良好的排水系统，防止雨水浸泡基础，引起脚手架倾覆。6.3.2搭设作业程序放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫荡地杆并与立杆固定（应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和小横杆（与大横杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使符合要求，按40～60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架的质量，符合要求后→设置连墙杆→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步→随搭设进程及时装设连墙壁件和剪刀撑→铺脚手板和栏杆→挂安全网。6.3.3立杆376 立杆纵距1.5米，横距0.9米；步距1.5米。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近在横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆的偏差应不大于架高的1/300，本工程中，立杆的绝对偏差值为不大于75mm。6.3.4大横杆上下横杆的的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一；同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/250，且不大于50mm；相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。6.3.5小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根，在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。6.3.6剪刀撑剪刀撑每隔5～7根立杆设一道；剪刀撑的斜杆与地面的夹角为45～60度，剪刀撑沿架高连续布置；斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于0.8m，加固扣件不少于3支。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。376 图6.6-1落地脚手架剪刀撑设置示意图6.3.7连墙件采用刚性拉墙点，梅花形布置。在楼面部分，楼面上预埋短钢管，用扣件与拉接杆相连；在柱子附近可以用钢管固定在柱子上；在剪力墙部分可以在墙上预留洞，拉结杆伸入预留洞内，然后内外用扣件和短钢管固定；在窗口位置可以用一对上下或左右相邻的小横杆通过门窗洞口，在洞口墙体两侧用适长的钢管塞以垫木固定。6.3.8护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。6.3.9安全网在外立杆的内侧用密目式安全网全封闭，安全网采用不小于16#铅丝张挂严密并固定在脚手架外立杆里侧。6.3.10层间封闭在操作层及以下一层，内立杆与建筑物之间的空隙用水平安全网封闭，其余每三层封闭一次。376 6.4脚手架防电、避雷及安全防护装置6.4.1防电1）钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离见下表6.6-3：表6.6-3最小安全操作距离外电线路电压1KV以下1～10KV35～110KV154～220KV330～500KV最小安全操作距离（m）46810152）对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。3）脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：（1）对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；（2）对脚手架要采取可靠的安全接地处理；（3）夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。6.4.2避雷376 搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线。脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10Ω。6.4.3安全防护装置1）脚手架在施工楼面四周脚手跑道必须满铺竹脚手板，脚手板用12#铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离七夹板或安全网。2）脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立杆里侧设置1.2m高的防护栏杆，安全网采用全新安全网。3）脚手架在搭设平架时，平架应外高内低，与水平面成15°角，伸出外立杆2.6m，斜杆与横杆均用φ48.3×3.6钢管搭设，上铺密目式安全网，用16#铁丝与横杆绑扎牢固。6.6脚手架的验收与保护6.6.1脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导书的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：1）脚手架的基础。376 2）脚手架的步高。3）立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度。4）立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置。5）脚手板的固定。6）安全栏杆的高度与道数。7）剪刀撑的位置、距离、角度和搭接。8）隔离设施、外挑安全网和外包安全网、安全平网。9）扣件的紧固程度。10）连墙杆的位置，数量和牢固程度。11）脚手架出入处的加固。12）脚手架开口处的加固。13）脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录。14）脚手架的接地防雷。15）焊缝的质量。外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。376 在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于70N·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40～70N·m。6.6.2脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有：1）检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物。2）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。4）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。5）与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。376 6）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。7）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。8）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。9）脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。10）脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。11）脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3000N/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。7、砌体工程施工方案7.1砌体工程概况表6.8-1砌体概况376 砌体概况范围构件部位墙体材质砌筑砂浆强度等级主体外墙MU10非黏土烧结多孔砖M7.5混合砂浆内墙MU10非黏土烧结多孔砖M7.5混合砂浆在砌体工程中质量和等级控制如下表所示：表6.8-2施工质量控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质量管理制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员376 砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严格机械拌合；配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于20%高、中级工不少于70%初级工以上7.2施工准备与运输7.2.1材料在砌体工程中，应用合格的材料才可能砌筑出符合质量要求的工程。材料的产品证书和产品性能检测报告是工程质量评定中质量保证资料之一。此外，对砌体质量有显著影响的块材、水泥、钢筋、外加剂等主要材料应进行性能的复试，合格后方可使用。照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收。配制砂浆用洁净的中粗砂或细砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛。砌块主要采用物料提升机运输到相应部位。376 7.2.2作业条件砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。弹出建筑物的主要轴线、标高线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。放线尺寸的允许偏差：表6.8-3放线尺寸允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30±560＜L（或B）≤90±530＜L（或B）≤60±10L（或B）＞90±20砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定：表6.8-4砌体位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10376 2表面平整度8用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查7.3砌筑方法7.3.1施工流程图6.8-1施工流程7.3.2砌筑要点1）376 根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的砌块排列图把砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。1）砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。2）砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10～15mm(避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。3）砌筑时控制砌块的含水率。填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。砌筑前浇水湿润是为了使其与砌筑有较好的粘结。加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。4）砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。5）砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。6）376 砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施，砌筑墙端时，砌块与剪力墙面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。7.3.3普通部位砌筑方法表6-8-5普通部位砌筑方法序号过程内容备注1抄平弹线在结构墙柱上弹好50cm建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线；并在结构墙上、框架柱上弹好填充墙立边线、过梁位置线钢筋混凝土水平系梁位置线。办理预检手续。2植筋按照构造钢筋的要求在框架柱、剪力墙等原结构有隔墙的一侧上进行打孔植筋，需做抗拔试验及隐检合格后方可砌筑。植筋间距要求按照方案要求制作。376 填充墙体应沿框架柱、构造柱或剪力墙全高每隔600设拉结筋。非抗震设防时伸入墙内500mm；抗震设计时应沿墙全长贯通。3基层清理、皮数杆制作将结合部位润湿，以保证粘结牢固。必须清除砌块表面的污染。然后编制砌块排列图，制作皮数杆，施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距以4~8m为宜，标注出门洞口、过梁、现浇带、等标高。上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，灰缝横平竖直，工完场清。4砌筑从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。用摩擦式夹376 具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。砌筑方法采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺灰长度不得超过800mm；竖向灰缝控制在10mm左右，水平灰缝控制在10mm左右，采用原浆随砌随勾缝，墙顶与结构连接处应用实心小砌块斜砌并应挤紧，斜砌塞顶应待墙体沉降稳定14天后方可进行。7.3.4特殊部位砌筑表6.8-6特殊部位砌筑方法序号过程内容备注1构造柱墙长超过层高二倍设置构造柱；376 墙体转角、不同厚度墙体交接处、较大洞口（≥1500）及100左右厚轻质隔墙门框的二侧、悬臂墙端部设置构造柱；先砌墙后浇柱，梁面及梁底预留钢筋。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进。2圈梁对于200（100）厚的墙身，当墙净高大于4m（3m）时，应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙身全长贯通的水平圈梁；电梯间四周填充墙内，应在层高的中间部位增设一道圈梁,并在门洞处断开。3门窗栏杆洞口砌体墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁。376 门窗洞口大于1000mm时，加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁、窗台板，长度为(门窗洞口宽+500mm)；对有洞口填充墙，当洞侧砖砌体支撑长度≤200mm时，应在洞侧设置钢筋混凝土边框，边框内配主筋并由拉结筋和洞侧混凝土竖向构件连接。窗洞口两侧预埋C20砼块锚固窗框或在砌筑空心砌块时,在锚固处用C20砼填实砌块孔洞。金属门窗框预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式必须符合设计和规范要求。栏杆安装处应设置混凝土预制块。376 4后塞口填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧；顶砖高度宜为200mm，倾斜角度在45-60之间，倒八字砌筑，采用三角混凝土预制块收口。5墙体开槽开槽前将部位、尺寸标注清楚；槽宽小于40mm用高标号水泥砂浆分两次补槽，槽宽大于40mm采用细石混凝土补槽；与水电预埋同步施工。7.3.5砌筑注意事项砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋网片，加筋长度不少于700mm。376 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。8、防水工程施工方案8.1防水工程概况本工程防水工程包括屋面防水卷材防水。防水卷材选用有出厂合格证和有性能检测报告的，并符合国家产品标准和设计要求的材料。防水卷材必须按规定进行抽样复验批量取样。8.2屋面防水施工8.2.1屋面找平层应抹压平整，无松动、空鼓、起砂、脱皮等现象，最大间隙不得大于3mm且呈平缓变化。8.2.2基层裂缝必须用嵌缝材料嵌缝,不得渗漏或积水；严格按设计程序和规范施工,必须在上道工序验收合格后方可进入下道工序。加强细部如雨水口四周、屋面与突出屋面结构的连接处及穿过屋面的管道等部位处理，不得渗漏。8.2.3屋面3mm厚SBS改性沥青防水卷材施工（热粘）376 1)施工基层要求：防水层的基层应坚固、平整、洁净、无空鼓、无开裂现象、无油污、浮渣。基层平整度用2m长直尺检查，基面与直尺的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许有平缓变化。阴角、阳角处应抹成半径为50-75度圆角。基层含水率不大于8%，具体现场检测方法为覆盖试验即在阳光下放置1m2左右防水卷材2小时，下部无水珠即可施工。2)施工要点（1）施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。（2）涂刷基层处理剂要均匀一致。基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。（3）确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。（4）用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。（5）卷材搭接按以下方法进行：a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；376 b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。（6）加强细部如雨水口四周、屋面与突出屋面结构的连接处及穿过屋面的管道等部位处理，不得渗漏。（7）屋面坡度应符合设计要求，严防积水；做好成品保护工作；屋面坡向处理，应保证排水畅通，不得有渗漏和积水。（8）水落处封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷才接缝位置设在洞口棱角上使封口严密不翘边。（9）女儿墙、设备基础的根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度≥300mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度高于种植土500mm，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距均匀≤800mm。376 图6.9-2雨落水节点做法详图图6.9-3女儿墙卷材收头做法9、屋面工程施工方案9.1屋面工程概况根据设计图纸屋面具体作法如下表6.10-1：376 表6.10-1屋面具体作法适用部位分层做法保温隔热上人（1）40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配4钢筋双向中距150（2）满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层（3）3厚SBS或APP改性沥青防水卷材（4）刷基层处理剂一遍（5）20厚1：2.5水泥砂浆找平层（6）20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡（7）.60厚挤塑聚苯板（8）.点粘一层350号石油沥青油毡9.2屋面施工10.2.1施工准备1）地下室顶板钢筋混凝土施工完毕，混凝土达到设计强度，顶板表面清理干净。376 2）完成屋面上所有出屋面管道周边的封堵工作，风管周围浇筑混凝土围挡及顶板，雨水管及其它圆管采用支吊模的方式将管道周边堵严。3）出屋面结构、设备基础应施工完毕，其周边搭设的脚手架及操作平台应拆除干净。4）屋面所有垃圾清理干净，转运至垃圾堆场；屋面剩余材料，转运至指定场地堆放整齐。5）安装所有管线（包括暗配管及明配管）穿线工作完毕，所有明配管的走向及位置应符合土建装修的要求，防雷接地线均应引至女儿墙上。6）屋面施工机具及劳动力安排充足，满足屋面施工的需要。9.3屋面基本作法主要施工方法及施工要点见下表6.10-2：表6.10-2施工方法及施工要点1基层处理钢筋砼板，表面清扫干净：做到平整、坚实、清洁、无凹凸不平、无尖锐颗粒，同时表面不得有酥松、起砂、起皮现象；表面含水率应小于9%。2找坡层施工按照雨漏和排水沟坡度及屋面找坡厚度计算出屋面最低点和最高点标高，然后开始施工找坡层。3找平层376 施工施工前，在基层洒水湿润，扫水泥浆一道，随刷随铺找平层，保温层上部的找平层，应在保温层完后立即施工，找平层为20厚1:2.5水泥砂浆。4防水层屋面防水层施工工艺和施工要点见防水施工方案。5保温层施工保温层为B1级聚苯板保温层，保温层的铺设根据排气孔及分格缝分片分块进行，聚苯板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢，并严格按照保温说明施工。具体见节能方案6防水砼刚性防水层施工按照先远后近，先高后低的原则逐格进行；钢筋网片铺设应严格按设计及规范要求，采用平板振动器振捣，一次浇捣完成，两次压光，不得留施工缝，养护时间不少于7d。7分格缝及排气管分格缝按设计及规范留设，待屋面完工后，才进行灌缝，排气管按规范布设，管道根部应增设附加防水层。8细部处理在阴阳角，管道根部，檐沟、排水口等易发生渗漏部位，在卷材铺贴前，必须先进行增强处理，局部增强处理并干燥后，方可进行大面积铺贴。施工完后必须进行灌水实验，合格后方可进行下一道工序。9.4质量标准9.4.1保证项目376 1）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率必须符合设计和规范要求。2）找坡层原材料、配比必须符合设计和规范要求，找平层坡度符合设计要求。3）砂浆找平层的原材料、配比必须符合设计和规范要求，找平层雨水斗、屋面与女儿墙交接处等部位做法符合设计及规范要求。4）防水层厚度、性能指标符合设计和有关规范的要求，及其雨水斗、女儿墙挑沿、管道、屋面出入口等细部做法符合设计和规范要求。9.4.2基本项目1）找坡层的强度、表面平整度、干燥度等符合设计规范要求。作业基面必须清理干净，不得有浮灰和油污。2）找平层无脱皮和起砂现象，表面应光滑圆润。分隔缝位置间距符合设计规范要求。3）防水、保温层表面应平整，而且不应有起鼓、断裂等现象。9.2.3允许偏差项目见表6.10-3：表6.10-3允许偏差项目表项次项目允许偏差检查方法保温层表面平整度5mm2米靠尺和塞尺376 找平层表面平整度5mm2米靠尺和塞尺接缝高低差3mm直尺和塞尺保护层表面平整度5mm2米靠尺和塞尺接缝高低差3mm直尺和塞尺10、装修工程施工方案10.1外墙抹灰及保温工程10.1.1抹灰工程要点1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的结构胶搅拌均匀后使用），待凝结硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2）套方、吊直，做灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。3）抹底层灰，在抹灰前一天用水把墙面浇透，在标筋间抹5～8mm厚的底灰，木抹子压实搓毛。376 4）抹中层灰，厚度以标筋为准，用木杠按标筋刮平，木抹子搓压密实，阴角方正。5）抹面层灰，中层灰在7～8成干时，开始抹面，应铁抹子压实赶光，阴阳角处用拐尺找方。6）做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。10.1.2质量控制要点1）为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%结构胶抛毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对于穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙，均应用1：3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，宜用强度较高的1：2水泥砂浆制作护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不小于50mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。2）在抹灰中，对基体表面的平整度要加以控制，并为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。376 在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。为防止砌体墙与结构钢筋混凝土梁、板、柱之间的接缝处出现变形裂缝，拟沿这些接缝钉300mm宽的通长钢板网并在墙面抹灰时抹压密实。3）螺栓孔封堵措施：螺栓孔周围向孔内剔凿50，再用錾子向墙体剔进50，剔凿后及时清理杂物。待清理干净后用钢丝刷刷毛并用吹风机将孔内粉尘吹干净。使用喷壶喷水湿润后灌入1:2.5水泥砂浆。封堵压光后在外侧刷防水涂料。4）为保证阴阳角方正，抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直。先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面上做灰饼，得用托线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线，间隔1.5m做灰饼，冲筋宽同灰饼，再次得用托线板拉线检查，无误后方可抹灰。经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用。抹阴阳角时应随时检查阴阳角的方正，及时修正。罩面灰前进行一次质检验收，验收标准同面层，阴阳角不合格处必须修正后再进行面层施工。10.1.2保温工程要点10.1.2.1基层墙面处理墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙面凸起物≥10mm应铲平。376 10.1.2.2对要求做界面处理的基层（主要是砼基层）应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，对多孔墙砖只须用水润湿，界面砂浆配置：B28界面剂∶砂＝1∶1混合加水适量拌均匀后使用。10.1.2.3吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线、套方作口，按厚度线用中空微珠浆料保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。10.1.2.4中空微珠浆料保温浆料的施工（1）配料：按每批先加入水70~80kg到搅拌机中，启动搅拌机，加入B28胶粉60kg，3—5min，再加入2包中空微珠合5min直至均匀，在2小时内用毕。（2）抹胶粉保温浆料一至两遍工，每两遍间隔应在24以上。（3）后一遍施工厚度要比前一遍小，最后一遍厚度应在10mm左右为宜。（4）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。（5）保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约为5天）后方可进行抗裂保护后施工。10.1.2.5抹抗裂砂浆，铺贴耐碱网格布376 （1）配置抗裂砂浆：以350升搅拌机为例：先加入水约100kg，边搅拌加入6包B28抗裂剂P（150kg），再加入6袋水洗砂（300kg），拌合均匀后2小时内用完。（2）网格布按楼层面尺寸事先裁好。抹抗裂砂浆厚度约3.4mm，随后竖向铺贴网格布，用抹子将网格布压入砂浆，搭接宽度50mm，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭，玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，做到露眼不露线，抹平压实，平整度符合要求。（3）建筑物阴角、阳角、门窗口角应增加一层强附加层网格布，附加网格布单边宽度不小于150mm。4）抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对不符合要求的应时行修补。10.1.2.6、验收交付①保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差②保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝现象。③本体系中所使用的全翻：材料质量和技术性能均应适合有关国家标准、行业标准。④保温墙体应平整，线角应顺直。⑤允许偏差和检验方法外墙外保温系统允许偏差和检验方法应符合以下规定：376 项目允许偏差检验方法表面平整4用2米靠尺及塞尺检查阴阳角垂直4用2米托线板检查阴阳角方正4用2米靠尺及塞尺检查立面总高度垂直度H/1000且≯20用经纬仪吊线检查上下窗口左右偏移≯20用经纬仪吊线检查同层窗口上下≯20用经纬仪吊线检查保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查10.2水泥砂浆地面11.2.1施工工艺清理基层→冲筋、贴灰饼→铺抹素水泥浆结合层一道→找平、压头遍→二次压光→三次压光→养护。11.2.2操作要点1）墙面弹标高线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。376 2）找平后用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。待表面收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部过稀，可均匀撒一层水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。3）在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。4）在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印时进行三遍压光，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。5）视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋覆盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。10.3面砖地面10.3.1施工工艺流程弹水平标高控制线→基层处理→洒水湿润→做灰饼→刷素水泥浆→采用水泥砂浆打底→贴地砖(铺干硬性水泥砂浆)→勾缝→擦缝→养护。10.3.2操作要点1）基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净。如有松散颗粒、浮皮,必须凿除或用钢丝刷刷到外露结实面为止,376 凹洼处应用砂浆补抹平,油污应擦净。2）铺前1天,将基层浇水湿润。3）根据墙面或指定水平线标高,在地面四周拉线,在四角基层上用1:3水泥砂浆做灰饼,灰饼上平应低于面层标高一块地砖厚度,沿四周冲筋,中间每隔1.5m左右补灰饼,并连通灰饼,做纵向或横向冲筋(标筋)。灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状。4）有地漏者应由四周向其作放射状冲筋,坡度按设计定或采0.5%-1.0%的坡度。无地漏者基门洞口处一般应比最里边低约5-10mm,以免积水。5）做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润,刷一度素水泥浆,水灰比0.4-0.5，要求薄、匀,一次面积不宜过大,必须随刷随铺底灰(找坡层)。6）底灰用1:3(体积比)水泥砂浆,按1%的坡向进行找坡,其厚度最低处不小于15mm。7）对铺贴的部位检查其净空尺寸,找好方正,在保护层上弹出方正的纵横控制线。8）用干硬性水泥砂浆进行铺底,稠度以手捏成团,落地开花为宜,其每次铺底的面积不要过大。376 图6.11-1地砖地面铺设示意图9）铺砖顺序一般按线位先从外向里纵铺和横铺数条作标准,后分区按行列、线位铺砌,亦可由里向外进行铺设设时,铺设时必须按试拼、试排的编号板块对号入座。10）灌浆、擦缝：采用1:1的水泥砂浆进行勾缝,并随手用湿纱头擦净落在板面上的砂浆,保持其板面的清洁。勾完缝24小时后,应用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护不少于7天。10.4真石漆外墙面10.4.1施工方法： 1首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿； 2对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；376  3对于修复处，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固； 4工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。 10.4.2.找平 采用腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。 1） 腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。 2） 施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。 3） 施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。 4） 施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。 5） 腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。 10.4.3封闭底漆 376 1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。 3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。 4）基层含水率应小于10度，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。 5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工 10.4.3.1封闭底漆施工方法： 1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工； 2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀； 3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀； 4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂； 5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。 6）腻子干透后方可图刷底漆。376  7）图刷底漆4-6小时后进入下道工序。 8）涂布均匀、无漏涂。 10.4.4弹涂分格   根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。 10.4.5胶带分格条 由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难。鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。 10.4.6喷涂真石漆 1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。 2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对仿石漆充分搅拌，保证均匀； 3）喷涂时从上面到下面按顺序施工； 4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；376  5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料； 6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染；（仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准）。 7）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。 8）无流坠现象。 9）门窗等无污染。 10）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。 11）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。 10.4.7撕揭分格胶带 1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。 10.4.8 灰缝处理 胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。10.4.9罩面漆 376 1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工； 2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀； 3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工； 4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差； 5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料； 6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。10.5天棚工程10.5.1、抹灰顶棚施工方法(1)工艺程序基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷108胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰(2)施工要点基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用l：2水泥砂浆分层补平。376 在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷108胶水泥一遍，紧接着抹底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5—10％的108胶水，抹底糙要用力抹压，养护2—3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰(找平层糙灰)：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。10.5.2、吊顶顶棚施工方法（一）轻钢龙骨吊顶施工工艺流程：熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点：1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋2、轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为 1200mm。376 在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。3、主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。4、跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5、主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。6、石膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。7、龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。8、面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。9、吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。施工工艺：（一）施工准备1.材料(1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。(2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。(3)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。2.作业条件(1)376 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。(2)该建筑物原始资料应齐全。(3)所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能用。(4)吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。(5)对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。(6)对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。(7)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。（二） 操作工艺1.龙骨安装(1)根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm。(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。(3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200。(5)各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。(6)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。(8)主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。(9)如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。(10)376 安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。(11)在安装骨架时注意所选用材料规格及材质应符合设计。2.罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。(1)钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。(2)用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉0.5~1mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。(3)一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂，应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。(4)搁置式罩面板应搁置在合金铝龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。1)搁置式罩面板，如是细玻璃板等，有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。2)采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。(5)扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达标。扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角，其整体平正，完全决定于骨架质量。此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。376 （三）质量标准1.保证项目(1)所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。(2)吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。(3)轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。2.基本项目(1)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。(2)已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。(3)在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，信道在10m内，大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。本公司天花吊顶经验做法（可向业主建议）1）夹板吊顶最好用两层，5厘+3厘或3厘+3厘。两层板应错缝拼装，板缝应留3mm并两边倒边。外层夹板最好用进口料（因其不易分层起泡）。板缝用木胶粉嵌实（2—3次，每次干透后再补）。夹板距边墙不小于10mm。2）刮灰前夹板应涂光油一遍。3）生间及厨房吊顶最好不用铁质龙骨（因其生锈后会污染吊顶材料）。吊顶材料宜用铝合金及PVC材料。4）多级夹板天花在转角处，夹板应用整料开出转角形状，使拼缝尽量离开转角。立面转角处，两边的夹板应分别相互丁接并留出3mm缝隙。376 5）天花角线最好使用石膏线（既经济又不易开裂）。如用木质角线，则应选优质材料如枫木榉木等，并要求纹理色泽一致，拼缝自然隐蔽。无论何种吊顶，龙骨一定要结实稳固。10.6门窗安装10.6.1、门窗安装(1)产品采购质量保证措施对生产厂家进行考查，进场的塑钢门窗应进行检查，同时对该成品取样送有关机构进行检验，检验合格后方可使用。塑钢型材的厚度、宽度不得少于设计和国家规范的要求。(2)产品的运输、保管保证措施a、在运输中不能把塑钢门窗平放于车厢，由于车子的颠簸，容易造成变形，并且在底部和门窗之间相接触处用软材料垫放，以防损坏；b、在进仓验收之前，必须进行检查，明显有缺陷的严禁入库，在安装时进行各个方面进行检查，派专人看守，仓库尚应具备防雨设施，要保持干净清洁。(3)门窗安装施工方法a、首先制定详细的技术规程和技术交底。376 b、窗框安装好后，经有关部门检查合格，用薄膜包扎，薄膜保护。c、在门窗洞处，弹出50CM水平控制线，同一层水平标高误差不超过2.5MM,各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过0.5MM，再进行安装。安装先用木楔临时固定，安好后按水平通线调整，上框宜离过梁20MM，框左右灰缝一致，并用水平尺寸及靠尺板校对，门窗框距墙的外表面尺寸应一致，框与墙体间的空隙应均匀、宜控制20MM-30MM之间。立后框不得随意移动。d、塑钢门窗框的连接件，应伸出塑钢框予以内外锚固。e、门窗框的连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定。f、在粉刷窗套时，对粘在窗框上的水泥砂浆，应立即用抹布进行揩除，以免时间过长，防止污染窗框，在后续工作中，严禁用木板直接搁到窗框上。g、窗扇和玻璃安装，要等内墙批灰完成，且每一扇进一户都要安装完毕，装好窗扇后，立即关好进户门，交专职人员管理。(4)质量保证措施a、塑钢门窗框与墙体逢隙填塞，应按设计要求，若设计无要求时，应采用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂高软质阻水材料填塞，框四周缝隙须内外各留10～15MM，深槽口，用1：2水泥砂浆勾缝，一般比框座进0.5-1MM，用密封胶填嵌止塑钢框平。376 b、塑钢材质厚度不得小于设计要求，门窗扇横竖向组合时，应采取套插，搭接长度宜为10MM并用密封胶密封。c、塑钢推拉窗顶部应设限位装置，保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。d、塑钢门窗、玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与塑钢门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6MM。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.5%-2%。在转角应45度斜角。每隔间距400MM，用胶粘剂精贴牢固和定位。（防止热涨冷缩）e、塑钢框下栏如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400MM设一个孔，以保证雨天下栏排水通畅不积水。f、塑钢门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封。平推窗的人字铰练百页安装前，将孔洞加以封填，螺栓面也必须密填充。g、门窗框拼角处在没装滑槽和密封毛条片前，必须进行密封胶以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。h、竖向拼管必须埋入砼或砂浆内不小于25MM，内外拼缝要进行密封防水处理。376 i、塑钢门窗框安装后应注意产品保护，严禁直接搁置脚手板以其它重物，窗洞如必要传递材料时先要有防护保护措施。j、塑钢门窗安装后，应经喷淋抽检试验，不能有渗透漏现象出现。门窗安装好后，用胶带纸包扎窗框，然后用泡沫条填嵌，并用发泡剂填缝密实。(5)塑钢门窗玻璃安装a、清除裁口内的污物，并沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰，安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。安装框扇玻璃，应用钉子固定。钉距不大于300mm,且每边不少于2个，并用油漆填实拌光。安装半空玻璃和夹层玻璃时，里面的密封膏和毛层材料的性质必须相容。b、安装竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫口，搁置玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。c、安装于扇中的玻璃按开启方向确定其垫位片的位置，垫块的宽度的大于玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设备要求。d、把框扇表面擦洗干净，清洁后上密封条，使用的油膏具有塑性，嵌拌时不断裂，不出磨面。10.7涂料内墙面10.7.1、涂料工程376 1)施工程序：清扫一填补缝隙、局部刮腻子→打磨→第一遍满刮腻子→打磨→第二遍满刮腻子→磨平→刷底漆→局部修补打磨→刷面涂磨平(光)→第二遍涂料。2)施工工艺控制A、施工准备：a、材料选用：品牌、质量应符合设计要求，并符合环保规定和装饰工程施工质量验收规范要求的有害物限量的规定。b、基面处理：铲除起壳、空鼓，修补裂缝，清理油腻，灰尘等不良物质。B、面层批嵌腻子干燥后用细砂纸将腻子磨光直至平整度、光洁度达到刷要求。乳胶漆应搅拌均匀，从一头顺序刷向另一头，干后打磨修补再刷第二遍。如用滚涂时，两个滚筒前后同时操作，前一个滚筒(粗毛)漆先滚，后一滚筒(细毛，不醮漆)紧随压光滚平。3)质量控制：A、平整、光洁，一米处看不出明显砂磨痕迹。376 B、阴阳角方正、挺刮，颜色均匀，无污损门窗、五金件及开关面板。C、无脱皮、漏刷、反锈、流坠、咬色。11、机电安装工程施工方案11.1施工范围本次招标机电安装包括部分电气、给排水和通风空调工程。11.1.1电气工程施工范围本工程电气安装包括公共配电室低压配电柜出线端以后的所有电气工程、分户电表或电表箱出线端以后工程，以及所有强弱电预留预埋及封堵。内容包括动力配电、照明、防雷接地及预留预埋。11.1.2给排水工程施工范围本工程给排水安装包括水表后的给水至用水点工程，以及消防、燃气等的预留预埋。11.1.3通风工程施工范围本工程通风安装包括通风系统所有设备及风管安装。11.2机电预留预埋工程11.2.1预留预埋施工流程376 机电工程预留预埋施工流程如下：图6.12-1机电工程预留预埋流程图11.2.2管道预留预埋为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位，在施工过程中严格控制预埋质量，留洞及套管预埋工艺流程如下：套管、模具制作标记位置测量放线放置套管、模具浇注混凝土防腐处理固定套管、模具图6.12-2留洞及套管预埋工艺流程图（1）技术准备376 a.仔细研究图纸、规范、样品说明书、标准图集，力求做到预留埋尺寸准确可靠：确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞；管径（mm）50-6580-100125-150200-300套管管径(mm)80-150125-150200250-350c.确定各种卫生洁具孔距卫生间留洞前，事先与业主、设计进行沟通，初步确定洁具选型，定下各种洁具孔距，并根据卫生间洁具定位尺寸，绘制卫生间留孔图；d.复核结构图上设备专业留洞在预埋预留期间，同时复核结构图中设备预留洞的正确性，如暗装消防箱、管井等部位，复核洞口大小是否满足专业要求，复核洞口位置是否与设备图一致。复核中发现问题的，记录详细数据，及时与设计取得联系，解决问题后再进行预埋；e.施工时，要和土建单位密切配合，预留及时，保护结构不受破坏；f.每次浇捣砼和墙体砌筑时，设有专人值班，发现异常，立即组织修复；g.管道安装后，要及时正确地封堵，管道和套管之间用软的不沉降的防火填塞物塞密实，以保证气密性；h.暗埋的水管，支架敷设需符合规范要求，经试压合格后方可隐蔽；376 i.安装后的管道应能在管道套管中自由移动，不得以套管作为支撑件。(2)材料、机具准备预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；预留孔洞所需的材料：方木、板木、铁钉等；主要机具：电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确定施工机具的具体型号和到场时间，提前检查各种机具的机械性能。(3)孔洞预留a.室内立管及卫生器具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞。为了避免遗漏和错留，在施工前核对间距、尺寸和位置以及数量，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查，并移交给土建施工队伍进行施工。b.凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm。c.在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行制凿。(4)套管安装376 a.管道穿过墙壁和楼板应设钢制套管，套管直径比穿越管管道直径大2号，套管顶部高出地面20mm，厨房卫生间高出地面50mm，套管底部与楼板底面平，墙壁套管其两端应与装饰面相平，供热管道与套管之间填实油麻，其他管道与套管之间填不燃密实封膏和防水油膏。当管道必须穿越防火墙时，应采用不燃材料将其周围的空隙填塞密实。当管道为非不燃材质时，应采取相应的阻火措施。b.管道穿人防围护结构预埋防护密闭套管，穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，预埋钢套管，穿混凝土水池和地下水位以下处采用柔性防水套管，其余均采用对应的防水套管。c.套管直埋：管道井将实行套管直埋，根据套管施工图纸和结构基准点，确定底层套管的中心点，并以此为基准确定上层套管的中心位置。该方法利用激光铅垂仪，精确的将下层套管中心点引至上层模板，以此进行上层套管的定位。表6.12-2套管安装图示套管安装位置套管安装样图符号说明376 穿楼层建筑外墙等防水墙体及顶板刚性防水套管（钢管）：1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道有要求时做）穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料376 4-楼板穿有防水要求的楼板（如卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻套管定位所需的定位模具376 图6.12-3防水套管俯视图图6.12-4防水套管剖面图376 376 图6.12-5防水套管实际图(5)套管定位a.根据套管施工图纸、结构基准点和基准轴线，利用钢卷尺、钢板尺和水平尺确定底层套管的中心点，调整固定好套管。b.待上层模板安装完成后，进行上层套管定位施工。c.在底层套管上放置定位板，将激光铅垂仪放置在定位板上方，手动进行调平，并将激光铅垂仪向下的激光线对准定位板的中心点，聚焦激光点，激光铅垂仪会发射一个对应向上的激光线，且激光线保持完全垂直。d.在上层模板下方使用接收板接受向上的激光束，使激光束打在接收板的正中心，并使用记号笔进行定位，在十字交叉点上进行开孔。e.在开孔处放一张画有十字定位线的光束接受板，把铅垂仪的激光束对准光束接受板十字定位点，用钢板尺把套管的精确位置并在模板上进行标识，将定位钢板（如图1.3、1.4）放置在模板上方，根据定位好的套管位置调整钢板位置，将剩余套管的位置标记在模板上。376 图6.12-6防水套管在模板上的定位f.根据模板上的套管位置标识，将对应套管固定在模板上，用水平尺进行套管的找平找正。(6)多层校正可将铅垂仪放置于多层楼的中间楼层处，让向下的激光线射至底层套管中心点，向上的激光线射至顶层套管，以此检测整个系统套管的精确度或进行套管的多层校正。激光铅垂仪光束高度一般不超过50米，本项目设置中心基准点转换层为4层，即每施工七层将中心基准点由第一层移至第四层，当高度达到10~11层时，需用激光铅垂仪检测整个系统的垂直度，及时纠正偏差。376 图6.12-7套管预埋效果图11.2.3通风预留预埋(1)风管穿越剪力墙处，由结构施工方进行孔洞的预留，结构施工方依据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时，结构施工方依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，结构施工方核实标高位置尺寸无误后，安装方需再进行一道复核后，交由376 下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。(2)楼板预留洞口时，结构施工方根据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及位置，提前预制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于楼板浇筑的厚度100mm以上，结构施工方根据钢筋配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料，钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒。预埋、预留孔、洞口要及时封堵，特别是竖管井预留洞要做好安全防护措施。11.2.4电气预留预埋(1)暗配管施工流程如下：图6.12-8暗配管施工流程(2)电气暗配管a.敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。b.暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距墙面或混凝土表面的净距不应小于15mm（疏散照明及火灾报警暗配管表面的净距不应小于30mm）。376 进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面60mm。c.现浇混凝土内配管，根据土建结构及建筑图纸的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。d.预埋盒、箱的固定：末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。e.在底层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图位置进行配管。f.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示：376 序号距离拐弯个数130m无弯220m1个弯315m2个弯48m3个弯g.进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口伸基础面不小于50mm。管路每两个弯位之后,一个弯位再加上不超过10米的直管,长为15米的直管后必须加接线盒以便穿线。h.镀锌钢管暗敷设采用套管丝扣连接，焊接钢管采用套管焊接，塑料管采用套管粘结。i.φ25及以上钢管敷设，须使用深接线盒，以便将钢管提升至上下钢筋之间；当钢管镶嵌在墙或地板内时，必须用圆钢固定或绑线将管子固定牢。j.在结构施工期间，所有钢管端口及接线盒必须用塑料袋装锯末或泡沫块堵塞，盒口的堵塞物用黄胶带封堵，预埋接线盒的敲落孔不得有缝，采用一次性冲压成型盒，防止混凝土等杂物进入。(3)电气预留洞电气预留洞主要指结构施工期间暗装配电箱体预留洞、线槽桥架穿楼板及墙体结构的预留洞以及电缆保护管穿楼板和墙体的预留洞。a.暗装配电箱体预留洞。根据箱体系统图，由376 专业配电箱厂家计算箱体的尺寸大小，根据尺寸大小由土建木工用木板做一个箱体外框架，外架需根据尺寸应多预留部分体积以便后期箱体安装配管的施工。其中，垂直方向两端各预留200mm长度，水平方向各预留50mm长度。b.线槽桥架穿楼板及墙体预留洞。根据线槽桥架大小及穿楼板和墙体的位置，核实结构图上预留洞大小，提交土建施工人员进行洞口预留，其预留洞大小应比线槽截面四周均留出50mm长度，以利线槽施工。c.多根电缆管并排或成排穿楼板或墙体时，根据所有电缆管尺寸留一方洞即可。(4)接线盒预埋a.现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离。利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定，通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定，以防盒体移位。b.墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管直接进入盒内。如图所示：376 图6.12-9墙体配管安装示意图c.后砌隔墙配管后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出墙面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙上安装接线盒时，先用油漆标出位置，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，安装进盒配件，固定接线盒、钢管。如图所示：11.3电气工程11.3.1电气工程施工工艺流程376 施工准备→预留预埋→防雷接地及等电位安装→管路敷设→暗装箱盒安装→基础型钢及支吊架预制安装→桥架敷设→配电箱安装→低压开关柜安装→母线槽安装→线缆敷设→检查接线→照明器具安装→电气调试11.3.2电气配管本工程电线配管采用PVC刚性塑料管、焊接钢管和镀锌钢管。配管工艺流程：检查材料→预制加工→管路敷设→管路连接→箱盒固定→关键部位处理(1)施工工艺要求弯管：钢管的弯曲应采用冷煨法。一般管径20mm及以下钢管使用手扳煨弯器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。塑料管弯曲使用弯簧。使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压弯管器时，模具要配套。管子切断应采用钢锯或砂轮切割机。管子断口处应不歪斜，管口要刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑应除尽。镀锌钢管敷设采用套管丝扣连接并做接地跨接，焊接钢管敷设采用套管焊接连接；塑料管采用套管粘结，接头处除污除油，用胶水粘接紧密，胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块。376 线管配好后，管口及其各连接处均应密封；当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，尽可能减少弯曲。电线管的弯曲半径应满足以下要求：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施；电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：暗配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺母固定，管端螺纹外露锁紧螺母2～3扣；当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。376 线管穿过变形缝时应有补偿装置,套丝连接管接头两端应跨接接地线，成排管路的跨接地线圆钢截面应按大的管径规格选择；管与箱（盒）间跨接地线应按接入盒（箱）中大的管径规格选择地线。暗配管接地线跨接应符合规范要求。为防止杂物进入管内，管口用管堵堵好，并用胶布包牢。11.3.3箱、盒安装测定箱、盒位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置；稳装箱、盒，要求灰浆饱满，平整牢靠，标高正确；如插座、开关安装于瓷砖上的，其面板必须安装于瓷砖角，面板边与瓷砖缝对齐。11.3.4基础型钢及支吊架预制安装(1)基础型钢制作安装施工时按图纸要求预制加工基础槽钢，槽钢下料采用专业切割机，切割要精确。下好料后要先点焊找平，把槽钢按设计及设备尺寸，调整好长度，同时用台钻钻好固定孔，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。基础槽钢安装允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础槽钢刷两度防锈漆及两度灰漆。(2)支吊架制作、安装376 电气支吊架形式一般采用门型、三角形，角钢制作。根据现场情况合理选择。支架长度、材料用量根据现场位置和高度综合考虑、合理计算；成批制作，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用，最大限度降低废品率。。用专用切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭角组对，点焊调直、调平，搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆两道。支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装时做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。11.3.5电缆桥架、线槽安装(1)工艺流程弹线定位-预留孔洞预埋吊、支架→桥架、线槽安装-保护地线安装→桥架、线槽内放电缆、电线→桥架、线槽盖盖板安装前根据设计图确定电源及配电箱等电气设备的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，沿墙、顶棚、吊顶内弹出线路的中心线，并均匀标出桥架、线槽支吊架的固定位置，一般在直线段支吊架间距不应大于1.8米，在桥架、线槽的首段，终端，分支、转角、接头及进接线盒处支吊架间距不应大于0.5米。电缆桥架、线槽沿剪力墙敷设时可使用托臂支承，托臂在剪力墙上安装可采用膨胀螺栓固定。376 桥架、线槽用吊架在楼板下或吊顶内安装时用角钢门型吊架，膨胀螺栓固定在楼板或梁上。桥架、线槽的直线段连接应采用连接板，用螺栓紧固，连接处间隙应严密平齐，在桥架、线槽两个固定点之间直线段连接点只允许有一个；桥架、线槽转角、分支连接应采用弯通、二通、三通、四通（如下图）或平面二通、平面三通等进行变通连接。转弯部分采用立上弯头或立下弯头进行连接，安装角度要适宜；桥架、线槽与盒、箱连接时，进出线口处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固；桥架、线槽末端应加装封堵。桥架、线槽安装时应先装干线后装支线，桥架与桥架、线槽与线槽应用内连接头或外连接头配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧固，螺母应位于桥架、线槽外侧；桥架、线槽在通过墙体或楼板时应在土建主体施工时配合预留孔洞，桥架、线槽不得在穿墙或楼板处进行连接，也不应将桥架、线槽与孔洞一同抹死；在穿过建筑物变形缝处桥架、线槽本身应断开，用内连接板搭接，不需固定死；桥架、线槽敷设应平直、整齐，水平和垂直允许偏差应在其长度的2%以内，且全长允许偏差为20mm，并列安装时盖板应便于开启。(2)电缆桥架、线槽的接地376 桥架、线槽的所有非导电部分铁件均应相互连接，使桥架、线槽本身有良好电气连续性，桥架、线槽应作好整体接地。与接地干线可靠连接，接驳处须加跨接接地线。线槽及电缆托盘上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品。桥架、线槽内电缆敷设、导线布放应在桥架、线槽安装后经清扫并用抹布擦净桥架、线槽内残存的杂物后才能开始。(3)桥架的防火封堵桥架封堵采用防火泥封堵。在安装前，首先对电缆桥架或电缆穿的楼板洞、墙洞周围进行修整，便于桥架安装，桥架安装好以后，再放好电缆，并经过检验施工质量符合要求。然后，电缆在竖井或墙洞内附设完毕，先做电气交接试验，合格后再安装防火枕。对于竖井楼板洞，在安装前先在洞的周围铺设钢丝网或钢板，强度必须能承受防火枕的重量，然后将防火枕整齐排列迭放至贯穿孔洞的桥架或电缆周围，压实后依次码放。防火枕的使用码放厚度不得小于24厘米。同时，防火枕还必须高出地面20～50mm，防火枕与桥架或电缆之间间隙，不得大于0.5cm。防火枕应在阴凉、干燥处保存，贮存环境温度小于50度。对于墙洞，只要将将防火枕整齐排列迭放至贯穿墙洞的桥架或电缆周围并密实。11.3.6配电箱（柜）安装（1）配电箱（柜）安装所需机具满足施工需要、材料备足、人员配备齐全，同时完成配电箱（柜）安装技术交底。（2）配电箱（柜）检查验收配电箱（柜）安装前，要按设计图纸检查其箱（柜）号、箱（柜）内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。376 （3）弹线定位：根据设计要求现场找出配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。（4）配电箱（柜）安装：配电箱（柜）应安装在安全、干燥、易操作的场所。明装配电箱（柜）安装，落地式采用基础槽钢。挂墙式采用支架固定或膨胀螺栓固定。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。配电箱（柜）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱（柜）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱（柜）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。接零系统中的零线应在箱（柜）体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱（柜）上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。376 配电箱（柜）上的母线应套上有红（A相），黄（B相），绿（C相），黑（中性线）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。配电箱（柜）上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。配电箱内部清理干净，钢管穿线结束后将管口密封，盘柜门密封。配电箱（柜）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术数据存盘。376 安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱（柜）体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经总线（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。导线连接牢固紧密，不伤线芯。导线压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和金属部件的接地导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。11.3.7电缆敷设(1)施工准备施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。1KV以下电力电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5MΩ。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安置好。临时联络指挥系统的设置线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机或简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。电缆的搬运及支架架设376 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，或将电缆头紧固好，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。(2)电缆敷设敷设方法可用人力或机械牵引(见下图)。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。1）不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。2）电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。376 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。3）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。4）沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。(3)挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。(4)摇测电缆绝缘及电缆头制作摇测绝缘电阻→剥开电缆头→制作电缆头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接。选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应不小于10MΩ。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。电缆头制作采用热缩电缆头工艺制作，如图所示，加热收缩温度为110℃～120℃，电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。高压电缆头须做直流耐压试验。376 压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯在线涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用红、黄、绿、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子连接至设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。对于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，采用特殊的线芯套圈来鉴别连接的端子。11.3.8管内穿线(1)管内穿线：管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→套护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、中性线及保护地线应加以区分，用红、黄、绿、导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑色线作中性线；控制线中相线为白色，中性线为黑色。376 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带在线，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。376 导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带在线，用绑线缠绕绑扎牢固。管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内。不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。穿管的绝缘导线，总截面面积不可超过管内截面积的40%。(2)导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。使用电烙铁焊导线，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。使用喷灯加热法（或用电炉加热）焊导线：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。(3)导线包扎376 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重迭进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。(4)线路检查及绝缘摇测线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。(5)绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用1000V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。12.3.9开关、插座安装(1)开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装的位置应便于操作，开关边沿距门框的距离宜为0.15-0.20m，空调风机盘管温控开关、照明及排风扇开关底边离地1.3m。并列安装的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。376 导线颜色要严格控制，相线为红色，开关应断相线；导线压接处，独股线应打回头后入位到接线柱中，然后压接螺丝顶牢。多股线要先进行搪锡处理，再压接牢固。接线完毕后整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧帖建筑物表面，调整开关板面并紧固。(2)插座安装位置应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧帖建筑物墙面。同一室内插座安装的高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm。交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应具有明显的区别，且必须选择不同的结构、不同规格和不能互换的插座，其配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地端子不得与零线端子直接连接，同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致，单相插座接线必需是“左零右相”。12.3.10灯具安装成套灯具安装前应先测试绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于2MΩ。大型灯具的固定装置及其吊杆，应按灯具总重量的2倍做过载试验，合格后方可安装灯具。灯具重量大于3kg时，应固定在预埋吊钩或螺栓上。灯具安装的固定螺丝应齐全、不得采用木楔固定。376 采用钢管作吊杆的灯具，其钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。安装在吊顶上的灯具位置和吊顶分格及其形状协调配合，嵌入吊顶的灯具应固定在专设的构架上。成排灯具的偏差不大于5mm。吸顶式灯具和嵌入式灯具的贴脸应与顶棚平贴，无明显缝隙，无污染。原预埋线盒到灯端的电线用包塑金属软管保护，软管与线盒盖板用塑料锁母锁紧，并用粘胶带包扎3圈以上。距软管两端0.3m处均应固定，防止电源线拖放在灯具上。灯具安装：将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴建筑物表面，对准灯头盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，然后从塑料（木）台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内，用软线一端在灯线芯上缠绕5～7圈后将灯线芯折回压紧，用塑料胶带分层包扎紧密，套上灯头盖固定在塑料（木）台上；另一端套入吊盒盖挽好保险扣，再将软线压在吊盒和灯口螺柱上，如为螺钉口，找出相线，作好标记，将吊线灯安装好。11.3.11电机检查接线（1）接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合要求应进行干燥处理。（2）引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。376 （3）引入导线色标：A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，PE线－黄/绿，N相-淡蓝色。（4）导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。（5）电机试运转应具备的条件：建筑工程结束，现场清扫整理完毕；现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。电机的绝缘电阻测试符合规范要求。（6）电机试运转步骤与要求：拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。376 有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向符合要求。动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90％；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。11.3.12防雷接地包括接地装置安装、避雷引下线和变配电室接地干线敷设、接闪器安装、建筑物等电位联接(1)屋顶设避雷针及避雷带防直击雷,周圈设均压环防侧击雷。采用共用接地方式,防雷接地、工作接地、保护接地共用基础钢筋作接地体，接地电阻不大于1欧姆,接地电阻达不到要求时，可利用埋地一米处外伸的热镀锌扁钢增设人工接地体。施工过程中要分段进行三次测试：基础钢筋接地装置施工完毕进行第一次测试；建筑物主体封顶；屋顶避雷网安装完成后进行一次；在竣工验收前对整个防雷接地系统在不同部位进行测试。测试完后做好记录并签字齐全。(2)基础接地利用建筑物基础钢筋，与所柱内用做防雷引下线的四根结构主筋相焊接，使避雷引下线与接地体形成可靠的电气连接，部分地方用镀锌扁钢将底板钢筋焊通。376 (3)利用建筑物的柱内主筋作避雷引下线。作为引下线的主筋用色漆作好标记，保证引下线上下形成电气通路。引下线上端与屋面避雷带联通，下端与接地装置联通。屋面上所有金属物件均应与避雷带焊接，作为屋顶防雷接闪器。引下线要与各层框架筋连接，每个引下线在距室外地坪0.5米处设接地测试点。(4)防雷接地系统的连接方式均采用焊接，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢的搭接焊长度大于6d且双边焊，扁钢搭接长度大于2.5b而且至少三边焊。(5)敷设在变电房等处的明设镀锌扁钢接地干线从基础接地处用镀锌遍钢引出至变配电间等电位处，用做设备接地。引出高度为30cm。(6)屋顶上所有不带电金属物均用镀锌圆钢与避雷带相连。(7)本工程采用共用接地，要求接地电阻不大于1欧。每个塔楼内总等电位联结设在负一层墙上暗装，进出本建筑物的金属管道以及电梯导轨、总配电箱中的PE排均利用镀锌扁钢与总等电位箱连接。(8)电气装置的接地及防雷接地电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：电气设备的传动装置；配电/控制/保护用的屏(柜/箱)及操作台等金属框架和底座；桥架/线槽/支架；封闭母线的外壳。(9)防雷接地系统调试376 用接地测试仪测试接地电阻值，分地面测试点测试和屋面避雷带测试，接地电阻值小于1Ω为合格。11.3.13电气系统调试（1）调试准备及注意事项对调试时间作出合理安排，并通知各施工单位作好施工人员的安全指导工作及相关设备供应厂商技术人员到场协助调试。保证成套配电箱、柜及各调试区域照度充分。将安全警告标志牌，如“有电，请勿触摸”、“调试中、请勿合闸”等悬挂或置于醒目位置。检查成套配电箱、柜及各配电设备内是否清扫干净，有无线头、灰尘等粘附于开关、线排、仪表等元器件上。检查各终端回路设备（如灯具、开关、插座、电机等）是否接线完好，若有未接线之回路须将电源线分相、零采用绝缘胶带做好绝缘处理，以避免造成短路及损坏设备。（2）调试程序低压开关柜送电-低压开关柜送电-各配电箱、柜依次送电-终端回路通电-用电设备试运行-采用仪表测试各回路通电、运行参数及防雷接地电阻-故障排除及整改（3）调试记录376 对各终端回路的通电电压、电流作好数字记录，并对检查结果分析，若有异常须分析出原因，并作出整改措施。对各机组进行空载试验，对其启动电流、空载运行电压、电流作好详细的数字记录，检查是否有过载、过热、短路等现象。若有异常通知相应供应厂家会同相关技术人员排除故障。对低压配电设备相关运行情况及防雷接地电阻通过仪表作好数字记录（如电压、电流），检查分析是否有超负荷以及电压不稳定等现象。（4）照明系统调试照明线路绝缘电阻测试：相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于0.5MΩ。照明器具检查：主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值等符合设计要求及规范要求。照明送电：按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位是否正确。照明全负荷试验：全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均应开启，每小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。（5）通电试验无负荷试送电，无异常、无缺相，各相电压正常。376 通电满负何运行时，应检查连接处的温升，不超过产品技术要求。无要求时，一般不超过60K。（6）低压配电柜（箱）调试运行调试运行前的检查包括柜内清理，电器元件、刀开关、空气开关、电气仪表、与母线的连接、互感器、熔断器的熔芯规格的检查以及绝缘电阻摇测等。低压配电柜（箱）试送电：经过上述检查确认无误后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作并请无关人员远离操作室。低压配电柜（箱）空载试运行：由电工按程序逐一送电，并观察指示仪表电压、电流空载指示情况，如发现异常声响或局部发热等现象应及时停电进行处理解决。并将实际情况如实记录在空载运行记录上。低配电柜（箱）带负荷试运行。经过空载运行后，可加至全负载进行试运行，经观察电压、电流、随负荷变化无异常现象，经24ｈ试运行无故障。即可投入正常运行，并做好调试记录。正常运行时应注意各断路器，经过多次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如出现上述现象应进行处理或更换断路器。11.4给排水工程11.4.1给排水主要工艺流程376 管道施工的主要原则为先大管后小管，先干管后立管最后为支管安装。给水管道安装：安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗、消毒→成品保护。排水管道安装：安装准备→预制加工→干管安装→立管支架安装→立管安装→支管安装→卡件固定→洞口封堵→灌水试验→通水试验→通球试验→成品保护。11.4.2给水管道安装给水管管材采用PPR管(1)管道固定支吊架的制作：支架采用圆钢、角钢制作。.支吊架的下料打孔严禁用电气焊，飞边毛刺必须打掉，焊口应饱满，不得有夹渣和气泡，并及时作防锈处埋。不得用气割、焊接穿孔，必须采用电钻加工。管道井立管角钢支架高度为1.80米，支架与管道固定时，中间用橡胶垫圈垫正，螺栓连接时其外露部分(不能过长)必须用黄油加以保护。减压阀组前后均应有支架或吊架。支架的膨胀螺栓必须固定在实心砖、混凝土柱子或墙上。位于管井的管道支架采用膨胀螺栓固定于井壁上（钢板必须固定在找平层内，不得外露。），安装时，应确保膨胀螺栓及支吊托架的位置正确，牢固可靠。376 管道的支、吊架应平整牢固，管道应紧靠在支吊托架，电熔连接口距支吊托架的距离不小于50mm，法兰盘距支吊架的距离不小于300mm。(2)水平管道安装：支、吊架间距不应大于下表的规定。PPR塑料管支吊架最大间距间下表：表6-12-3冷水管支吊架的布置最大间距表公称外径（mm）2025324050637590110横管（mm）0.600.800.951.101.251.401.501.601.90立管（m）1.001.201.501.701.802.002.002.102.50表6-12-4热水管支吊架的布置最大间距表公称外径（mm）2025324050637590110横管（mm）0.500.600.700.800.901.001.101.201.50立管（m）0.901.001.201.401.601.701.701.802.00(3)PPR塑料管采用金属管卡或金属支吊架，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。(4)PPR管道的热熔连接376 a.熔接准备:为使焊接面不被污染，每次焊接前必须用洁净的棉织布将加热板擦净。当遇到大风天气时，管材的另一端应该封堵，避免管内通风冷却；为保证热熔接口质量，热熔深度、加热时间、冷却时间应符合规范要求b.PP-R管与钢管连接时，采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。管道安装好后检查立管的垂直度和管道的连接顺直。并复核管道支管的甩口位置、方向、标高和立管上阀门和高度及朝向应正确。（5）、给水管道试压冲洗消毒管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:1~2层试验压力为0.6Mpa，3~5层试验压力为0.9Mpa。a.钢管水压试验：在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。b.PPR塑料管道的水压试验：①．热熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后才能进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500米；②．水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外，支管端不应连接卫生器具配水件；376 ③．加压宜用手压泵，泵压力表应装设在管道系统的底部最低点（不在最低点时应折算几何高差的压力值），压力表精度为0.01Mpa；④．管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；⑤．缓慢升压，升压时间不应该小于10分钟，升至规定试验压力（30m分钟内，允许2次补压试验压力），稳压1小时，检验应无渗漏，压力降不得超过0.06Mpa；⑥．在设计工作压力的1.5倍状态下，稳压10分钟，压力降不得超过0.05Mpa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。c.给水管道系统在验收前应进行冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口的管内流速为2m/s计，从下向上逐层打开配水点龙头。进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的1/4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放开。d.管道冲洗后，用含20-30mg/L游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒，消毒水滞留24小时后排空。e.管道消毒后打开进水阀门向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检查合格后方可交付使用。11.4.3排水管道安装376 排水管管材有涂塑钢管（潜污泵排水）、柔性铸铁管（排水）、镀锌钢管（压力排水）、UPVC管（排水及雨水管）。涂塑钢管采用沟槽式法兰连接，柔性铸铁管采用不锈钢卡箍连接，镀锌钢管采用螺纹连接，UPVC管采用承插连接。(1)管道支吊架的制作与安装：管道支吊架制作安装与给水支架做法类似。（2）、UPVC塑料管安装a.管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型规矩、光滑，无毛刺。承口应与插口配套。b.出户套管应随结构施工同步安装，钢筋绑扎完毕，合模之前进行。干管安装应在土建模板已拆除，场地清理干净，与结构进度相隔两层以上，室内地平线已弹好，粗装修抹灰工程已完成的条件下进行。c.各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，UPVC管配管时应将管材与管件承接口试插；管端插入伸缩节处欲留间隙，夏季为5-10mm，冬季为15-20mm。d.胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须有出厂合格证和使用说明书，管件、管材、胶粘剂应由同一厂家配套供应。376 e.粘接前用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘接强度。如粘有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。f.粘接剂涂刷时，用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂刷均匀，涂刷的胶粘剂要适量，不得漏图或涂抹过厚，冬季施工时，应先涂承口，再涂插口。g.承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，且净置2～3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。h.承插接口插接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止，冬季施工时固化时间应适当延长。i.水平管道连接应采用TY型、Y型三通，立管底部与主干管连接处应采用TY型三通加清扫口连接，必要时用水泥支墩做保护。j.全部粘接后，管道要直，坡度均匀，核对甩口，用专用胶带裹缠进行保护。排水管道坡度除图中注明外，均按下列坡度安装：DN50i≥0.035；DN70i≥0.025；DN100i≥0.02；DN125i≥0.015；DN150i≥0.01；DN200i≥0.008；塑料排水横支管的标准坡度为0.026。k.UPVC管的横管、托吊管均应加伸缩节，当层高小于4米时，立管与通气管应每层设1个伸缩节，且伸缩节设置应靠近水流汇合管件；直线管长度大于2m应设伸缩节，且间距不大于4m。376 l.立管及托吊管应用UPVC管专用管卡。卫生间及阳台立管穿越楼板时，立管周围做高出地坪10-20mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水现象。m.立管检查口距地面1m，上人屋面屋顶透气管距屋面为2米且应根据防雷要求设置防雷装置，非上人屋面通气管高出屋面0.3米，但必须大于当地最大积雪厚度。图6.12-10UPVC管排水支管止水节预埋效果图图6.12-11拆模后止水节的成品效果376 n.排水支管端头及拐弯处均加管堵以便清通。地漏为镀铬防返溢地漏，水封深度不小于50mm。o施工过程中随时注意封堵甩口，防止堵塞。p.排水立管每层应安装开式阻火圈。q.埋设的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验（3）镀锌钢管安装采用螺纹连接。钢管最大支承间距如下表：表6.12-5钢管最大支承间距管径（mm）最大支承间距（m）管径（mm）最大支承间距（m）15～252200732～503250865～8043008.51004.5350912554009.5150645010376 a.断管：管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯或无齿锯切割，砂轮据断管时，应将管材放在砂轮据卡钳上，对准划线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净；使用手据断管时，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推据，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，据口要据到底，不许扭断或折断，以防断口变形。切割后应两端保持平整，用半圆锉除去毛刺，禁止使用气割下料。b.套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后两手推套丝板，带上2～3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。c.配装管材、件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，界面紧固后，宜露出2-3扣丝，对于接口管道内壁被挤出的填料及接口处外露麻丝要清除干净，擦净铅油，并在外露丝口上及时刷红丹防锈漆一道。编号放到适当位置等待调直。调直后现场装配。376 （4）涂塑钢管安装采用沟槽式法兰连接。沟槽连接的工艺流程： 滚槽→开孔、安装机械三通四通→管道安装固定→系统试压。 a滚槽：用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面确保断面与钢管中轴线垂直，用砂轮机打磨光滑用滚槽机滚槽。滚槽时注意钢管处于水平位置，钢管断面始终与滚槽机贴紧，上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度。 b开孔、安装机械三通四通：在钢管上弹墨线，确定开孔位置，用链条开孔机开孔，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。开孔时注意在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头。  安装机械三通时应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。 c管道安装固定：按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 （5）柔性铸铁管安装376 采用不锈钢卡箍连接。卡箍安装时，橡胶密封圈应位于接口中间部位，橡胶密封圈不能起皱，卡箍周边需全圆周卡进沟槽内。切管时，用砂轮切割机切割，断面应与管中心线垂直，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。水平干管采用吊架固定，按设计坐标、标高、坡向做好支吊架，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段连接时管道要直，坡度要均匀。立管安装：用支架固定，用线垂吊挂在立管的位置上，墙面上弹出垂直线，预先安装好支架；立管管件组装完毕后要调直；立管过楼板时，套管内不得有立管接口。支管安装：根据图纸和现场实际，合理调整立管三通出口方向，使排水支管走向合理，尽量减少弯头，保证排水顺畅；支管安装先搭好架子，将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍丝杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，将支管插入立管承口内，进行卡箍连接，注意安装坡度，不得有倒坡、平坡的现象；支管安装完后，可将卫生洁具的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。376 立管管道支吊架的设置：排水管卡宜设置在铸铁管承口位置，高度设在1.5～1.8m处。立管的固定支架之间的间距宜为3m左右，支架设置应位于直管段上并靠近管道接口；2个接口之间的管段上至少有1个支架；立管底部的弯头或三通应设支吊架；每一条长度为3m或3m以下的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。横管支吊架的设置：横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架；每一条长度为3m或3m以下的直管，只需一具支吊架来固定，支点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm；横管段上固定支吊架的间距不宜大于9m，两个固定支吊架之间再要求设滑动支架，横管起始端和终端的支吊应为固定支吊架；与坐便器（下出水）连接的90°顺水弯头，应有固定支吊架将其固定。（6）排水管道试验：a.排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。闭水试验应分层分段逐根进行试验标准，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。b.闭水试验后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球，应在室外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。排水管道施工完后进行各种功能试验（功能试验详后），并作好竣工资料。资料必须具有真实性和完整性。11.4.4阀门安装376 （1）安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。（2）阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面1~1.2m为宜。对安装在距操作面1.8米以上，且阀门较多时，应设置永久的操作平台，以方便操作。对中量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。（3）水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装；垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作信道方向安装，并尽可能集中布置，以方便操作。（4）水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置：垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致：为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小于。（5）阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。（6）阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。376 （7）螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和检修。（8）阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。11.5消防通风工程11.5.1、施工安装准备11.5.1.1建立项目部组织机构，确定本工程项目的项目经理及组织机构人选，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入机构，执行因事设职、因职选人的原则。11.5.1.2根据建设单位提供的施工图纸，结合有关消防规范对图纸进行自审、使施工人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图和技术特点，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾、错误。11.5.1.3组织精干专业施工班组人员，由项目部向施工班组人员进行施工组织设计、计划和技术交底，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全防火和文明施工等方面的教育。11.5.1.4建造临时设施，根据业主指定土建施工承包方提供的场所，准备好生产加工、储存等临时用房。11.5.1.5配备工程需要的各主要机具类型数量和进场时间，对固定的机具要进行就位，接电源、保养和调试等工作。11.5.1.6材料的加工和订货，依据图纸提供的数据，订货采购选用按照设计和规范要求的各种规格管材、设备等，预制加工所需的支吊架及配件等，使其满足施工的要求。376 11.5.2、主要施工工艺流程及安装方法11.5.2.1火灾自动报警、联动控制系统11.5.2.1.1火灾自动报警、联动控制系统施工工艺标准管内穿线槽内配线绝缘电阻测试安装探测器底座、手动报警按钮、各类模块、消防广播、消防电话消控中心设备安装探测器安装系统调试开通墙面部分钢管接管桥架敷设预埋焊接钢管11.5.2.2.施工方法与技术要求11.5.2.2.1材料准备按照施工图纸测算管材、配件、设备数量，并进行材料备量。钢管必须有合格证或质保书，管材符合国标要求，无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；接线盒、开关盒等符合标准，导线线径规格按设计要求，有合格证。376 11.5.2.2.2焊接钢管预埋用作火灾自动报警等系统的焊接钢管的敷设应在混凝土板内预埋敷设，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。预埋盒与焊接钢管之间应固定牢固，管与管连接处采用焊接，并做好接地跨接和隐蔽记录。在大楼切砖时配合土建做好墙面钢管及线盒的接管固定，做到位置准确、规范。11.5.2.2.3布线在大楼抹灰及地面工程结束后，在管内或线槽内布线，穿线前应将管内或线槽内的污水杂物清除干净，放线前应对导线的规格、型号进行核对，管内穿线应检查护口是否齐全，对不同极性的电线颜色按规范要求加以区分。不同电压等级，不同电流类别线路不应在同一管内或同一槽孔内，管道及线槽内严禁有接线头，布线结束对导线进行绝缘测试，阻值应符合规范要求，编号并做好测试记录，办理有关签证工作。11.5.2.2.4探测器安装376 在土建及内装修结束后，按图纸位置安装探测器，探测器底座至梁、墙边等水平距离不应小于0.5米，周围0.5米内不应有遮挡物，至送风口水平距离不小于1.5米，探测器应水平、吸顶安装。11.5.2.2.5消防电话安装消防专用电话分机，消防专用电话插孔距地均为1.5米。11.5.2.2.6模块、手报安装消防模块安装在消防控制层箱内或安装于其控制及监视点设备的附近，安装高度为：消防模块在有吊顶处距吊顶0.1米，无吊顶处距顶0.3米，火灾报警模块层箱距地1.5米，手动报警按钮安装高度距地1.5米。11.5.2.2.7广播安装扬声器在有吊顶处均嵌入式安装，无吊顶则直接吸顶或挂墙明装安装，挂墙距地2.5米；消防广播安装应牢固，线路应按要求进行接线，所有设备安装应考虑装饰效果，不影响美观。11.5.2.2.8消控中心设备安装消控中心内的报警控制器在墙上安装时其底边距地1.5米，落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2米，控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁用电源插头。控制器的接地应牢固，有明显标志。11.5.2.2.9系统单机调试系统安装结束后，对整个系统按照规范进行调试，对报警主机要求测试如下功能：376 A.火灾报警自检功能；B.消音、复位功能；C.故障报警功能；D.火灾优先功能；E.报警记忆功能；F.电源自动转换和备用电源的自动充电功能；G.备用电源的欠压和过压报警功能。11.5.2.2.10主机调试完毕后，按各系统干线安装探测器，要求逐个测试电压，电压正常方可装上。11.5.2.2.11采用专用的检查仪器对探测器逐个进行灵敏度试验，其动作应准确无误。11.5.2.2.12系统联调消防广播应逐层及相应层进行试播，对讲电话各通话口与消控中心进行通话试验，非消防电源切换试验，卷帘门下降试验，电梯迫降试验，并对所有控制设备（水泵、正压送风机、排烟机、风阀等等）进行控制试验，确保无故障后，按规范填写调试报告。11.5.2.3质量要求11.5.2.3.1管道连接紧密、管口光滑、护口齐全，合、箱设置正确、固定可靠、管子入合、箱处顺直，且长度不大于5mm。11.5.2.3.2穿过变形缝处有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处加保护套管。376 11.5.2.3.3绝缘电阻值不小于20ＭΩ，接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。11.5.2.3.4消防控制设备的布置应符合下列要求：⑴单列布置时，盘前操作距离不应小于2米；⑵在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3米；⑶盘后维修距离不应小于1米；⑷控制盘排列长度大于4米时，控制盘两端应设置宽度不小于1米的通道。11.5.2.3.5探测器的安装倾斜角不能大于45°，大于45°时应采取措施使探测器成水平安装；安装在轻钢龙骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面的探测器盒必须与顶板固定好，再安装探测器。11.5.2.3.6端子箱内各回路电线排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。11.5.2.3.7在竖井内应设有专用接地线供设备接地，所有消防设备均按规范要求妥善接地，竖井内竖向接地线为扁铜—30*4，接地电阻不应大于1Ω；消防控制室设置专用接地干线，采用铜芯绝缘导线（25mm2），消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线为铜芯绝缘导线（4mm2）。各地线压接应牢固可靠，并有防松垫圈；各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。11.5.376 2.3.8安装探测器及手动报警按钮时应注意保持吊顶、墙面的整洁。安装后应采取防尘措施，配有专用防尘罩的应及时装上，具有探测器防护盖的应在调试前上好，调试时再拧装探测器。柜（盘）除采用防尘等措施外，应及时将房门上锁，以防止设备损坏和丢失。11.5.3.室内消火栓系统、自动喷淋灭火系统11.5.3.1喷淋系统施工工艺标准安装准备干管安装立管安装每层干、支管安装阀门、水流指示器、节流装置等安装管道试压管道冲洗水泵安装报警阀安装喷淋头安装室外管网安装水泵装置启动柜系统通水调试376 11.5.3.2消火栓系统施工工艺标准安装准备干管安装立管安装环网、减压阀、阀门等安装层支管、节流装置安装消火栓安装消防水泵安装水泵装置启动柜管道试压冲洗消火栓配件安装室外管网安装系统通水调试11.5.3.3施工方法与技术要求认真熟悉图纸，测量尺寸，绘制草图，预制加工，核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标，标高是否有交叉，或排列位置不当，及时与设计人员及甲方技术负责人研究解决，检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。376 11.5.3.3.1管道安装：室内、外消火栓给水管：当管道直径大于100mm时，采用镀锌钢管沟槽式连接方式，当管道直径小于等于100mm时采用镀锌钢管螺纹接口连接。室内、外喷淋给水管：当管道直径大于100mm时，采用镀锌钢管沟槽式连接方式，当管道直径小于等于100mm时采用镀锌钢管螺纹接口连接。A.管道螺纹连接工艺：a.管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；当管子变径时宜采用异径接头，管道穿墙处不得有接口。b.层干支管的安装管道，分支预留口的三通定位应准确，应注意走廊吊顶内的管道安装与空调通风管道的位置协调好，三通上最多用一个补心，四通上最多用二个补心。c.管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向末端排水管。d.用螺纹连接的管道及配件的安装需做到横平竖直，安装前应全部清洗接口处的浮锈，污垢及油脂。在安装时，管道的两头须用特别金属或塑胶帽盖着。e.所有地下管道须加以保护，避免侵蚀性及机械性之损坏管子，管子连接完毕后，应清理干净并于安放前刷上二层优质沥青漆，外缠以沥青柏油布，坑道回填前应铺上沙或过筛的土壤。B.沟槽连接工艺：376 a.沟槽式卡箍连接和机械三通、四通、弯头、机械式分支管配件都需要将管道进行滚压沟槽及开孔，满足卡箍式的安装要求。b.管道开槽，采用压槽机按照沟槽的深度和宽度要求，调整压槽机压槽数据，对管道的外槽进行滚压开槽，开槽首先要保证一个与管道外径同心的槽，槽始终保持是均匀的深度。c.管道打孔，在各种规格的管道上按不同分支尺寸用打孔机开孔，将所需开孔管道孔位固定，由打孔机垂直下压切削，将管道孔径打好。d.卡箍安装，刚性直接：用于要求抵抗扭力载荷和弯曲载荷的关键位置。利用加工好的标准带沟槽钢管、配件，采用标准的卡箍就可取得管道的刚性，安装前将卡箍的橡胶垫圈涂好润滑剂，主要在外部及唇部，反扣在须安装的连接口上，连接管道对直，然后橡胶垫圈拨正，在连接管的两端上使用卡箍将垫圈罩入，紧密结合，卡箍均匀地抓住环形沟槽，均匀紧固卡箍两端螺栓，达到与管道紧密结合。e.管道绕性连接，对于管道需适应膨胀、收缩、偏转时，采用绕性连接，连接方式同刚性相同。要求在其螺栓紧固之前先将管道、阀门、管接件或卡箍做完全转动，以便进行校直对准，然后再紧固螺栓。f.机械分支连接，在管道上进行钻孔，以形成出口。在孔中借助于一只安装环而得到加固，这样就形成了一处平滑的出口区域部位。将机械分支配件的橡胶垫圈嵌入机械分支配件（三通、四通）内环，将机械分支配件的定向器插入孔内，在外围加上一个压力响应垫圈，用螺栓紧固，这样就达到了形成一个分支管。376 C.主要建筑物伸缩缝：所有通过建筑物伸缩缝的管道须装配柔性伸缩接头，以抵受最大差别移动而不至使管道受任何损坏。D.末端试水装置：11.5.3.3.2报警阀安装:应设于明显易于操作的位置，距地高度为1.2米左右，两侧离墙不应小于0.5米，报警阀处地面应有排水措施。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，阀门处于常开状态。喷淋立管和消火栓立管安装要安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。水力警铃安装在报警阀附近的外墙上。11.5.3.3.3水流指示器安装：376 一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应竖直安装在水平管道上侧，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。11.5.3.3.4消防水泵安装：水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，进出口应加软接头，水泵出口加逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。A.安装和校正：a.清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。b.用水平仪检查底座的水平度，允许用契铁找平（已组装好的机组，可利用泵的出口法兰平面检查水平）。c.用水泥浇灌地脚螺栓孔眼。d.水泥干固后应检查地脚螺栓是否松动，然后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。e.清理底座的支持平面、水泵脚和电机脚的平面，并把水泵和电机安装到底座上去。f.联轴器之间应保持一定的间隙，检测水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。376 g.测量联轴器的外圆上下、左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙不得超过0.3mm。h.排出管路如装止回阀，其安装顺序是：泵出口—闸阀—止回阀—出水管。I.泵的吸入口为负压时，吸入管路不宜安装蝶阀。几台泵并联运行时，每台泵必须有自己的吸入管。B.启动：a.在机泵联接前确定电机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活（或在泵内注满水后检测电机转向严禁泵内无水空转）。b.关闭吐出管路上的闸阀。c.向泵内灌满水，或用真空泵引水。d.接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。C.停止：a.逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。b.如环境温度低于零度，应将泵内水放出，以免冻裂。D.运行：a.在开车及运行过程中，必须注意观查仪表读数、轴承温升、填料滴漏和温升以及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。376 b.轴承温度与环境温度之差不得超过40度，轴承温升最高不大于80度。c.填料漏水应该是少量均匀的。d.轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。e.如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环（新泵的直径间隙在0.15——0.25mm左右）。f.应尽量使泵在铭牌规定的性能点（流量、扬程等）附近运转、这样可使水泵长期在高效率区工作，以达到最大的节能效果。11.5.3.3.5水泵接合器安装：水泵接合器规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，水泵接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件。11.5.3.3.6消火栓安装：应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。室外消火栓系统管网从阀门井中接出，消火栓位置按图位置，但距墙面不应小于2米，并且不影响车辆通行，埋地管道用热沥青做好防腐保护。11.5.3.3.7喷头安装:376 喷头下支管安装要与吊顶装修同步进行，根据吊顶高度、材料厚度定出喷头的预留口标高。喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求，喷头安装的保护面积、间距及距墙、柱的距离，应符合规范要求，可调节装饰盘要贴紧吊顶。喷头应放在保护箱内，在安装现场用一个拿一个，安装喷头要用专用扳手。（A、向上式喷头必须以向上垂直位置安装；B、向下式喷头必须以向下垂直位置安装）。安装喷头时必须使用非硬化的管道结合剂或TEFLON防漏胶带，直接用于外螺纹上；用手把喷头固定在安装孔内，再将它旋紧。接口仅需7至14尺磅的扭力；14至28的切力。把柄为15cm长的扳手就能传送出足够的扭力，严禁利用喷头的框架施拧，严禁附加任何装饰性涂层，严禁扭力超出2尺磅，严禁扳动或转动溅水盘。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头保护罩，填料应采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。376 喷淋管道支吊架安装应符合规范要求，不得妨碍喷头喷射效果。在干管、主管均应加防晃固定支架。喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求。一般吊架距喷头应大于300mm，防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力，而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。11.5.3.3.8支架安装：所有管道，配件等必须有效地支撑，距离不可超过以下数值。在管道转角处须另加支架，所有支架的安装及设计应使每段管道能单独拆除而不影响前后管道。管道支架一般采用导向支架，允许有少许轴向移动，但不容许径向跳动，同时也允许设置部分吊架，但在一条管路上连续吊架不宜过多，必须穿插设置支架，管道末端喷嘴处采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。管道公称直径（mm）1520253240506580100水平最大间距（m）2.02.52.53.03.03.33.53.54.0垂直最大间距（m）2.53.03.03.53.53.54.54.55.011.5.3.3.9管道试压：水压试验时，管道内充满水后用电动加压泵进行加压，加压时应缓慢升压，当达到试验压力后，稳妥保压30分钟，目测管网及各阀门应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa，进户管及埋地管应在回填前单独或与系统一起进行水压试验。376 当水压试验达到要求时，通知有关人员进行验收，并办理有关验收手续，然后把水泄净，管道试压完毕后，消防管道在试压完毕后，可连续做冲冼工作。冲洗前先将系统中的止回阀和报警阀拆除，清除管道中的杂物，冲冼水质合格后重新装好。11.5.3.3.10系统调试：当整个管道系统安装、试压、冲洗完成后进行试验，试验时，消防气压给水设备的水位气压应符合要求，湿式报警阀内充满水，与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。试验内容包括：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。11.5.3.3.11油漆：镀锌钢管外壁防腐采用防锈漆涂刷两遍，红丹漆面刷一遍。油漆前管道先用布清理粉尘、油垢，管道下方垫好防污物质（塑料膜），每遍油漆刷干后再刷下一道漆。11.5.3.3.12封堵：穿混凝土墙壁、砖墙、石膏板墙、等处的管道、用玻璃纤维或相同耐火等级的物质填塞；套管的两端用防火灰泥填补。11.5.3.4质量要求： 11.5.3.4.1自动喷淋的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。11.5.3.4.2箱式消火栓的安装应将栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。11.5.376 3.4.3消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。11.5.3.4.5吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6米，可设一个；小于1.8米，允许隔段设置。11.5.3.4.6消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品；报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏，喷淋头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。3.4.7喷淋头与吊顶接触要牢靠，护口盘不偏斜；支管末端弯头处应加卡件固定，做到喷淋头成排、成行安装。11.5.4．通风防排烟系统11.5.4.1无机玻璃钢风管施工工艺流程安装准备→风管检查→支架、吊架制作→支架、吊架安装→风管及部件安装→风管严密性校验11.5.4.2安装操作方法11.5.4.2.1安装准备1）根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向，并测放位置线。2）复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。3）安装前，应清除风管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。4）施工材料、安装工具应准备齐全。376 11.5.4.2.2风管检查1）根据施工图纸认真检验和清点风管的规格型号，必要时应在风管上做好标识。2）根据风管的规格，检查风管的壁厚及法兰规格，具体参数见下表：无机玻璃钢风管技术参数（mm）风管长边尺寸b或直径D风管壁厚法兰高度厚度孔距螺栓规格b（D）≤3003275低、中压≤120高压≤100M6300＜b（D）≤5004366M8500＜b（D）≤10005458M81000＜b（D）≤150064910M101500＜b（D）≤200075315M10b（D）＞200085320M103）风管外表面应光滑、整齐、厚度均匀，不扭曲，不得有气孔及分层现象。4）无机玻璃钢风管的加固材料应与本体材料相同或防腐性能相同，加固件应与风管成为整体，内支撑加固点数量及外加固框纵向间距应符合下表规定：风管内支撑加固点最少数量及外加固框、内支撑加固点纵向最大间距（mm）376 风管长边b系统工作压力（Pa）500-630631-820821-11201121-16101611-2500650＜b≤1000--1111000＜b≤1500111121500＜b≤2000111122000＜b≤3100111223100＜b≤400022334纵向加固间距（mm）142012408907405905）加固风管的螺栓、螺母、垫圈等金属件应采用避免氯离子对金属材料产生电化学腐蚀的措施，加固后应采用与风管本体相同的胶凝材料封堵。11.5.4.2.3风管安装1）风管托架的应用范围（mm）风管长边尺寸bb≤300b≤1000b≤1500b≤2000角钢托架规格∠25*3∠40*4∠50*5∠50*62）风管吊杠的应用范围（mm）风管长边尺寸bb≤1250b＜1250吊杆规格Ф8Ф10376 3）风管水平安装支吊架最大间距（mm）风管长边尺寸bb≤400b≤1000b≤1500b≤2000最大间距400030002500300011.5.4.2.4无机玻璃钢风管的安装还应符合下列规定：1）风管垂直安装的支架，其间距应不大于3M，每根垂直风管应不少于2个支架。2）长边或直径大于1250mm的弯管、三通、消声弯管等应单独设置支吊架。3）长边或直径大于2000mm风管的支吊架，其规格及间距应单独设置支吊架。4）圆形风管的托座和抱箍所采用的扁钢应不小于30*4mm；托座和抱箍的圆弧应均匀且与风管的外径一致，托架的弧长应大于风管外周长的1/3。5）长边或直径大于1250mm的风管组合吊装时不得超过2节，小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。6）法兰螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧，且不得用力过大。11.5.4.3.2确保标高按照施工图纸的土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。11.5.4.3.3制作吊架376 （1）风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。（2）支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气—乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头接牢固。（3）将焊渣清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调和漆一遍。11.5.4.3.4设置吊点根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。（1）吊点的位置根据风管中心线对称设置，间距按下表选取。矩形风管长边或圆形风管直径水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2付＞400mm、≤1000mm不大于3m不大于3.5m2付＞400mm不大于2m不大于2m2付（2）安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。（3）建筑楼层采用预应力楼板，在预应力钢筋最低处楼板上做有红色油漆标记。设置吊点时必须注意，不可在标记周围400mm以内施钻，以免打伤预应力钢筋。11.5.4.3.5安装吊架376 将吊架安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方向要一致，以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接，暗装吊杆拼接时用搭接焊，搭接长度不少于6mm，并应在两侧焊接，焊后除掉焊渣并补漆。11.5.4.3.6风管连接风管连接分角钢法兰连接和无法兰连接，两者的做法基本相同。（1）垫法兰垫料1）排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板，其它各种风管均用8501密封胶带。2）擦拭掉法兰表面的异物和积水，使法兰表面干燥。3）石棉橡胶板的使用。根据风管法兰角钢的规格，将石棉橡胶板裁成等宽的长条，把垫料贴在法兰上，并用电钻对应于螺栓孔钻孔厚穿上螺栓。注意法兰四角的垫料接头应采用梯形或榫形连接，各部位的垫料均不得凸入风管内。4）8501密封胶带的使用。从法兰的一角开始粘贴胶带，沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实。贴满一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剥去隔离纸。5）风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。11.5.4.3.7部件安装在风管连接安装时，应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。376 （1）各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装前要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装。（2）调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。（3）防火阀的方向要正确，易熔件在迎流方向。（4）止回阀的开启方向要与气流方向一致。安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。（5）折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。（6）风口与风管的连接要严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形。（7）最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装，以形成完整的风系统。11.5.4.4通风、排烟风机安装11.5.4.4.1基础放线及处理11.5.4.4.2通风机吊装运输由起重工在铺好道木的路线上走滚杠，滚运至基础上。11.5.4.4.3风机减振器安装在风机基础上垫两根10cm厚木方，将风机对准安装基础线位置，临时木方上。按安装要求摆放好6个减振器，然后挪开风机，在减振器4个固定孔处做好标记，在标记处用电锤钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减振器。11.5.4.4.4风机本机安装376 将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振器与风机柜架底座之间垫铜皮或钢片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度，用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度。调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳。11.5.4.4.5皮带轮找正整体安装的通风机应进行风机与电动机三角皮带轮传动找正。用一根细线，使线的一端接触风机皮带轮外侧轮缘过中心的两端点，使线的另一端接触电机皮带轮外侧过中心的两轮缘端点，调整底座框架上电动机的位置和水平，使两皮带轮轮缘上的四点同在一条直线上，即可认为通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行，两个皮带轮的中心线重合。调整电机位置，使三角皮带松紧程度适宜。一般用手敲打已装好皮带的中间，贴有弹跳，或用手指压在两根皮带上，能压下2cm左右就算合格。11.5.4.4.6通风机试运转（1）准备工作1）将风机房打扫干净，检查清除风机内及风管内异物。2）检查通风机，电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上，风机固定螺栓是否拧紧。3）检查轴承处是否有足够的润滑油，否则需加够。4）用手盘车，通风机叶轮应无卡碰现象。5）检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠。376 6）检查通风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。（2）通风机的启动和运转1）打开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层片处于全开状态。送风口的调节阀门关闭。2）点动电机，各部位应无异常现象和磨擦声响，方可进行运转。观察通风机的旋转方向是否正确。3）风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开充为0~5度之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。4）小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机的电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转时间不应小于2h。5）试运转中须在通风机皮带盘中心位置上用转速表测通风机转速。在轴承部位用测振仪测其振动速度有效值不应大于6.3mm/s，按要求做好通风机试运转记录。11.5.4.5系统调试11.5.4.5.1系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。11.5.4.5.2通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。11.5.4.5.3系统调试前，应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。376 11.5.4.5.4电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。11.5.4.5.5防排烟系统联合试运行与调试的结果必须符合设计与消防的规定。12、回填土施工方案12.1工程概况本项目均采用素土回填采用机械回填、机械平整、压路机夯实的施工方法。12.2施工工艺流程场地内垃圾、杂物清理→标高测量→外购土方进场、检验土质→分层铺土、机械平整及人工耙平→机械压实及人工配合机械夯打密实→沟槽砌筑→管网施工及回填→机械压实及人工配合机械夯打密实→环刀法回填土取样检验→修整找平验收→路面施工。12.3施工方法12.3.1场地内垃圾、杂物清理土方回填前，必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。12.3.2标高测量土方回填前，必须在回填时由甲方、监理对场地标高进行测量。12.3.3外购土方进场、检验土质376 外购土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。12.3.4分层铺土、机械平整及人工耙平本工程土方回填均采用自卸汽车外购运送到场地回填土区域附近，集中堆放，回填时采用挖掘机、推土机与装载机配合进行场地土方回填，大面积土方回填，要求边回填土方边采用装载机进行平整。要求土方回填无论是机械回填还是人工回填，土方回填的表平整度都必须控制在±50mm内。要求在土方回填过程中，必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与已回填区域交接处，自然地面与场地土方回填交接处均按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）及《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》工艺标准要求进行，必须在交接处边缘回填成阶梯形，以保持填方的稳定。当在主楼周边土方回填时，必须先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土，采用人工夯实的方法，对墙根部或管道部位及易碰撞部位起到保护作用。要求填土必须分层铺摊，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。376 12.3.5机械压实及人工配合机械夯打密实a.在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用木夯夯实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。b.土方回填施工要求从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（夯实）。由于本工程土方回填划分两个区域土方回填，同时在每个区域内分为建筑物周边与场地及建筑物周边的土方回填，因此土方回填在区域与区域间场地、地下车库与建筑物周边需要设置施工缝，施工缝不得在墙体转角处留接槎，要求每层接缝处必须做成斜坡形（倾斜度一般为1：1.5~2），碾压重叠500~1000mm，上、下层错缝距离不小于1m。c.为了保证填土压实的均匀性及密实度，避免滚子下陷，在压路机或其它重型碾压机械碾压之前，必须先用轻型压实机械推平，低速行使4~5遍，使表面平实，即稳压。碾压机械在压实回填土方时，必须严格控制行使速度，超过一定限度，压实效果显著下降，要求平碾、振动碾不超过2km/h，羊足碾不的超过3km/h；并要控制压实遍数。采用压路机进行大面积碾压时，要求压路机从两侧逐渐压向中间，每次碾压轮迹必须保证有150~200mm的重叠度，避免漏压，轮子的下沉量一般压至不超过10~20mm为度，碾压不到之处，采用用人力夯或小型夯实机械配合夯实。夯实后的回填土标高为管网底标高。376 d.在土方回填过程中，如遇降雨，要求在降雨前，必须及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可行下道工序。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。e.找平与验收：土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。f.回填土每层夯（压）实后，根据相关的规范规定，分别按取样平面图的点位进行环刀取样，测出回填土的质量密度，达到设计要求或规范规定后，方可进行上层回填土的施工。用贯入度仪检查灰土质量时，必须先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。本工程环刀取土的压实系数≥0.94。12.3.6取样检验密实度回填土必须分层夯实，且每层回填夯实后，必须严格按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。回填土方每层压实后，密实度检验方法如下：检验数量：本工程按场地平整每400~900m²至少检取样验一点。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，各层取样点应错开。376 取样时将检验点部位刨平，原位画一个直径150mm的圆或边长为200mm的正方形。用环刀将圆内或正方形内土样小心地挖出（挖深约150mm），放至一干燥容器中。将一不漏水塑料袋放入已挖出土样部位，小心地注满水，使平检验点刨平面。用炒锅将容器中的土样炒干，测出土样的干土质量。用量筒或量杯测出塑料袋中的水的体积。算出干土的质量密度。当采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。12.3.7修整、找平、验收填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡是超过标准高程的地方，应及时依线铲平；凡是低于标准高程的地方，应补土夯实。冬期土方回填时，应预留比常温时增加的沉陷量，一般为填方高度的3%左右。13、室外配套工程施工方案13.1、道路工程13.1.1、准备工作先算出每百米或五十米一个坐标点，用极坐标方法精确放出来，然后将仪器架在这些点上，后视切线方向，根据路宽放出边桩，再用钢尺每十米加密高程桩和中心桩。钉边桩时一定要考虑道路的结构尺寸，尽量钉在施工用起来方便，又不影响施工的地方。每钉完一段高程桩，就要换另外一人，变换仪器高进行复测。这样大大减少了错误的发生，也就直接加快了施工速度。376 13.1.2导线测量中线主要控制桩由导线控制，必须根据设计资料认真做好导线复测工作。导线复测采用红外线测距仪和全站仪，仪器使用前应进行检验、校正。当原导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在施工的全过程中相邻导线点间能互相通视。导线起迄点与设计单位测定结果比较，测量精度满足设计要求。复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。对有障碍施工的导线点，施工前加以固定，固定方法采用交点法或其它固定方法。所设护桩牢固可靠，桩位便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。13.1.3中线复测开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩，恢复中线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。13.1.4校对及增设水准基点使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。如发现个别水准点受施工影响时，将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。376 增设的水准点应设在便于观测的牢固处，也可设在埋入至少1m深土中的混凝土桩上。13.1.5根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，导线精度不低于1/5000,水准线路闭合差不低于2.5毫米（n为测站数），并报监理工程师认定。13.1.6依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。13.1.7路基纵横断面核对路基施工前，详细检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。13.1.8路基放样路基施工前，根据恢复的路线桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基施工桩。施工过程中，要注意保护所有标志，特别是原始控制点。13.1.9 路基工程测量13.1.9.1.填方段路基每填一层恢复一次中线、边线并进行高程测设。在据路床顶1.5m内，按设计纵、横断面数据控制；达到路床设计高程后准确放样路基中心线及两侧边线，并将路基顶设计高程准确测设至中心及两桩位上，按设计中线、宽度、坡度、高程控制并自检。13.376 9.2．直线段中线桩测设间距不大于50m；当地势平坦且曲线半径大于800m时，其中桩间距为40m。13.1.10．稳定层施工测量13.1.10.1. 稳定层施工前，实测标段内铺装层高程，并与设计高程对比。若高差较大，向有关单位提出，已确定高程的调整量。13.1.10.2. 稳定基层施工测量重点在控制各层厚度和宽度。平面测设时，定出该层的中心与边线桩位。边线桩位放样时比该层设计宽度大100mm，以保证压实后该层的设计宽度。13.1.10.3.高程测设时，将设计高程按一定下反数测设到中线与边线高程控制桩上；在使用摊铺机作业时，此时高程控制采用可调式托盘；且桩位间距不大于10m，在匝道处可加密至5m。13.1.10.4. 当分段施工时，平面及高程放样须进入相邻施工段50-100mm，以保证分段衔接处线性的平顺美观。13.1.11.路面面层施工测量13.1.11.1. 在进行路面下面层施工测量时，在摊铺压实后及时复测，以保证摊铺厚度。13.1.12.路缘石施工测量路缘石放样时，直线上装位测设不大于10m，平曲线上为5m；道路曲线半径和缓和曲线长度小于30m时，桩位间距不大于3m。13.1.2、主要分项工程施工方法376 当整个工程施工方案经反复论证落实以后，如何将人力、机具、投入的全部材料有效地科学合理地组织安排，确保每道施工工序，每分部分项工程达到设计和施工验收规范的标准及要求，而且符合施工安全要求，这就是我们如何采取施工技术的课题，使得施工企业在满足上述条件的同时能高效快速地运作。因此，制订和采取施工技术的前提和指导思想，即为：保质、保量，安全同时有利于加快工程进度，有利于提高施工企业的经济效益。在以下篇幅里，我们分别对路基（含土方工程）、基层、砼路面、雨水管道等加以阐述。13.1.2.1路基（土方工程）根据设计标准，考虑工作面，排水、修整坡面需要现场确定开挖填方线，确定填挖深度。采用1.0m3反铲液压挖掘机配5T自卸汽车挖运，120马力推土机配合集土整平的机械化作业方案。一部分土料就地利用回填。回填前，应将表面层的腐质土、杂质土、有机土，树根草皮杂物等清理干净。①为了保证填筑的土基在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土料的种类和填筑方法。一般含有大量有机物的土料或水溶性硫酸盐含量大于5%的土料，液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质黏等不能作为路基填料。当满足上述时，就近利用推运（运距50米左右）或汽车调运。②填土应分层进行，其层厚应根据设计要求，土壤的物理性质，压实等方面的因素而确定，一般0.3m376 适宜。要求尽量采用同类土填筑。如采用不同土料填筑时应将透水系数较大的的土层置于透水系数较小的土层之下，不能将各种土混杂在一起使用，以免填方内形成水囊。当填方边界有坡面时，应用人工将斜坡开挖成阶梯状，以防填土横向移动，增加抗剪稳定性。③填土的压实，采用机械和人工夯实相结合的方法。填土要求达到密实、均匀，以免基床的沉陷变形。主要控制干容量，达到设计的压实系数。由于填土的压实系数在竖向是分区控制的，所以每层填土在现场均采用核子密度仪检测，以测定的压实系数指导填土压实工作的进行。④对土料的含水量进行测控，尽可能地使土料含水量接近最佳含水量，这样，同样地压实，得到的干容量最大。若含水量过大时，应进行翻晒，过小时应喷洒渗水。⑤在填土进行到面层时，应严格控制其高程，根据其压缩系数，确定最后一层找平层的松土厚度，保证碾压后土路床的高程，坡度达到设计值，符合规范要求。⑥大面积碾压，一般压6-8遍，三轮压路机以轮迹深度小于5mm为合格，再实地测定。对于零碎构筑物周边应采用小型的夯实机具，如：蛙式打夯机，以免影响或破坏构筑物。⑦回填土基的流水程序为：清整接合面-进料-机械铺平-碾压。376 总之，路基必须整平压实，路基顾名思义，就是路的基础，其压实程度，承载能力高低，直接影响路面使用寿命。目前，道路板块出现裂缝、沉陷、高低错位，主要由于路基压实度不够，为此本公司将足够重视路基压实度。13.1.2.2水泥稳定碎石基层①路基验收合格后即可进行上层的水泥稳定碎石施工，采用的手段即集中机械拌和、平地机摊铺、振动机振实，磨光机磨平。②基层是道路下部结构，应具有足够的强度和耐久性，板体性良好。道路的全部荷载通过基层传给路基，因此基层的标准质量直接影响面层的功能发挥，是一项关键的工程部位。③材料及拌合要求：水泥优先选用终凝时间长的品种。碎石通过汽车运输进场，加入一定量的水、水泥搅拌制成。混合料的配合比一般采用重量比，水泥济量以砂砾石干重的百分数表示。含水量的控制很关键，过大时，在振捣过程会出现泌水液化现象，过小会振捣后仍然松散，均达不到要求的密实度。一般最佳含水率应经过实验室试验而确定，也可参考在7～9%范围内施工。在天气干热十可采用最佳含水量的上限值8～9%，当气候潮湿时，可采用下限7～8%。现场检查以核子密实仪快速测定，以手握成团，落地散开为宜。对于含水量过大或偏小，可采取加拌干料和加水的方法进行补救。④摊铺振捣磨平：摊铺前，应先洒水湿润路床，然后将混合料均匀地摊铺开，在摊376 铺过程中，必须防止出现石子多、砂浆少地离析现象。为保证基层压实，除了用插入振捣后，还要用平板进行再次振捣。最后用磨光机进行磨平、磨桨。这样即保证了基层的压实，又保证了基层的平整，表面上根本见不到石子，也减少了与面层的粘结力，从而也减少了路面的断板现象。⑤养生：浇筑结束后的稳定层，必须及时洒水养护，禁止用高压水冲洒，一般根据气候状况洒3～5次，原则是保持其表面潮湿，维持不少于7天时间。在次期间禁止一切会导致基层破坏的车辆在上面通行。同时要保持表面不受污染，保持清洁。13.1.2.3水泥砼面层①施工顺序测量定线→模板安装→拉杆、传力杆安装→砼搅拌、运输→砼摊铺、振捣整平、提桨→滚洞滚压揉桨→抹平→压纹→切缝→养护→灌缝。②施工方法：砼施工采用“贴边法”进行作业。先施工纵向中间板带，然后再贴边分两侧进行施工。a、模板该工程水泥砼路面施工侧模，必须全部采用定型钢模板。侧模的固定全部采用铁橛（或钢筋头）打入基层的方法，打入时，模板内侧铁橛必须紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，严禁使用砂砾石塞垫，并支立牢固，防止砼振捣时模板下沉而影响砼板厚度的均匀一致和路边积水。侧模立好后，必须选用废机油等，在横内侧刷均匀一薄层，以方便脱模。b、砼摊铺砼拌和摊铺时，必须按先模板边缘、板角、接缝等处的顺序进行；粗骨料过于集中的部位，必须将其分散到质量均匀的砼拌和料中去；用铁锹铲运砼拌合料时，必须采用“扣锹”的方法。376 c、振捣、整平、提浆砼的振捣主要依靠插入式振捣器，辅平板式振捣器。砼摊铺整平后，先用插入式振捣器沿砼板四周满振1～2遍，再采用“行列式”振捣法在板内全幅满振一遍（须注意：插入振捣器的作用范围一般仅有30～40厘米）。然后采用平板振捣器全幅满振三遍以后，直至板面泛出砂浆为止，砼振实以后，用铝合金沿模板顶面抓走2～3遍，进行板面整平，最后再用滚洞沿板面纵向滚压揉浆找平。d、抹面：第一遍采用抹光机抹光，并必须随机进行板面平整度的检查；紧接着采用机抹子，辅以手工铁抹进行第二遍的抹光，抹至表面平整均匀一致为止；第三遍抹光在压纹前进行，与第二遍的间距时间，应视气候情况严格掌握，抹面时，操作人员必须在架设的“横跳”上进行作业，采用手工铁抹子进行精细压光，消灭砂眼。压纹：采用专用钢制压纹滚轮进行板面压纹。压纹时，必须设置压纹滚轮导向杆，用力、轮速应均匀一致，无重压和脱皮等现象。e、切缝该工程水泥砼路面施工一律采用路面砼切缝专用机进行切缝，并选用厚5毫米的切缝刀片，切缝深度设计要求为1/3h。f、养生该工程水泥砼面层成活后的养护作业，必须分为初期养护和后期养护。初期养护为水泥砼成活后至板面可以上无明显脚印为止，采用塑料薄膜三角罩进行遮盖的喷水376 养护法，以防风吹，日光直射和雨淋。后期养护采用麻袋（或草袋）“鱼鳞式”覆盖的洒水养护法。13.2、绿化工程13.2.1、绿化地平整、清理1）、将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂草杂物。２）、平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设计之地形，坡度定在2.5%—3.0%之间以利排水。３）、所有靠路边或路牙沿线50—100CM宽内的绿地地面低于路边或路牙沿线30CM，并在地面处理时将将地面水引至市政排水管井。４）、绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至市政工程管网排走。13.2.2、种植土和下基肥１）、种植土的土质要求为PH值为5.5—7.5的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。２）、种植土深度要求为：草地大于30CM；花灌木要求大于50CM；乔木则要求在种植土球周围有大于80CM的合格土层。３）、种植层需与地下层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。376 4）、基肥会选用堆沤蘑菇肥（为蘑菇生产厂生产蘑菇后的种植基质废料掺入3—5%的过磷酸钙堆沤、充分沤熟后的基肥），用量为：草地每平方米10KG；花木花坛每平方米20KG。乔木土球φ50—60的为20KG—25KG，φ70—80的为30KG—40KG。5）、地被在施肥后应进行一次20—30M深的耕翻，将肥与土充分混匀，做到肥土霜融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好。乔木、灌木机时应在种植前在穴边将肥土混匀，依次放入穴底和种植池。13.2.3、掘苗起苗时间和栽植时间紧密配合,做到当天起运，当天栽植。为了挖掘方便,起苗前1-3天可适当浇水使泥土松软。起苗时,常绿苗应当带有完整的根团土球,土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10倍左右确定，对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少-10CM。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗落修剪。13.2.4、定点放线１）、在苗木栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。２）、乔木的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用用油漆等标记物做上醒目标记，作定位标记。376 ３）、成片绿地的定点放线可利用测量仪器，或者使用网格法放线，先在地面上用皮尺、测绳等工具按照设计图上的相应比例等距离划好正方格，方格可用白灰画，也可钉桩挂线，然后利用这些方格线作纵横坐标，正确地在地上定点定位，钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。13.2.5、挖穴１）、穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大16—20cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（10—20cm），穴上下口径大小一致，穴无（“锅底穴”）等现象。２）、种植穴挖好后，可在穴中填些表土，再垫一层经充分腐熟的基肥，基肥上还应当铺一层厚度5cm以上的壤土。３）、挖穴时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线和构筑物。13.2.6、运输苗木和种植材料１）、保证所有乔、灌木在起苗、运输、种植等环节中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳“米”字形包扎。２）、苗木采用即起、即包、即运。袋苗、盆苗采用堆积式运输，大苗采用微倾式运输。376 ３）、苗木运输过程保持一定的水分，在长途运输的过程中必须及时淋水，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。４）、运输种植材料如有机肥等采用有关部门规定的散体物料运输进行。５）、苗木、种植材料经验收合格方允许入场，然后进行下一道工序。６）、苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类、不同大小分级分批排放。保持树苗土球完整，树干树皮不受损伤。７）、苗木在运抵施工现场后应即到即种，避免枝叶失水萎蔫。13.2.7、种植１）、苗木运至施工现场后对有必要的苗木进行适度修剪，修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。376 ２）、定植的施工方法是：定植前要将基肥与碎土充分混匀，成列的乔木应用一直线，并按种植苗木的自然高依次排列。将苗木的土球放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一边扶正树木一边加上种植土，种植土应击碎并分层用木棍捣实，使根系与土充分接触。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。３）、如有需要，在定植后加以支撑，定植后24小时内浇第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利于根系发育。４）、路树种植后可用木棍、毛竹或钢管等扶固。5）、除路树外种植乔木用竹扶护，每株乔木3根竹，长3-5米，尾径大于4CM。6）、地被栽植应注意到场后即时栽种，从中央纹样开始栽，再向边缘部分扩展栽下去。在单面观赏花坛中栽植时，则要从后边栽起，逐步栽到前边。植株稍有高矮不齐，应以矮植株为准，对较高的植株则栽得深一些，株行距保证符合设计要求。7）、种植时注意疏密一致，所有的树木种植按照由内向外，由大到小，先乔木，后灌木，再地被草坪的顺序进行种植。8）、种植时注意调整好树冠的朝向，把最美的一面向着主要观赏面。还要调整树形姿状，树形适宜横卧、倾斜的，就要将树干栽成横、斜状态。栽植时对树形姿态的处理，一切以造景的需要为准。乔木栽好后，要按规定用混凝土柱或毛竹做支架，淋足定根水。376 9）、草坪按设计标高施工平整场地，要保证绿地地面土质必须符合土质要求，清理杂物，平整至所需坡度后均匀撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻，使肥与土充分拌匀。耕翻过程中，若发现局部土质欠佳，则应换土。然后块状草皮连续铺种，草块间缝小于2CM。之后淋足定根水，待干后打实，使之与土壤充分接触。隔天连续拍打三次以上，使草地拍实平整。13.2.8、修剪整形1）、苗木种植时，因种植前修剪主要是为运输和减少水分损失等而进行的；种植后应充分考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修型，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口进行处理。使苗木种植后的初始冠型既能体现初期效果，又有利于将来形成优美冠形，达到目的和最终效果。2）、抹不定芽保主枝：对路树，如为截干乔木，成活后萌芽很不规则，这时应该在设计枝下高以下将全部不定芽抹掉，在枝下高以上选三至五个生长分健壮、长势良好、有利于形成均匀冠幅的新芽保留，将其余的抹掉。其余乔灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成优美树型为主。13.2.9、施工场地清理各分项工程完工后，应立即迅速清理施工现场四周的施工杂物，维护工程中因不慎破坏的道路设施。保证道路及施工现场整洁，体现文明施工精神。同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。376 14、雨季施工方案14.1雨季施工一般措施做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。14.2雨季施工专项措施14.2.1测量专项措施376 雨天不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确。对测量设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其良好状态。测量人员架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施，大风（6级以上）、大雨天气严禁测量作业。14.2.2施工机械管理施工机械等做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全面检查，并应测量接地电阻，确保防雷安全。雷电过后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。露天使用的电气设备，如混凝土输送泵、电焊机、切割机、电动葫芦等设备搭建好防雨篷，停放在较高的坚实地面上。小型施工机械在雨天尽量放置于室内。装修机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。14.2.3钢筋混凝土工程钢筋工程：现场钢筋垫起堆放，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理。为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用多层板进行临时封盖。现场加工焊接钢筋要搭设钢筋防雨棚，严禁露天作业，防止未冷却的接头受到雨淋。376 料场用10×10方木垫起20～30公分，钢筋不得沾泥、水浸，防止锈蚀和污染。施工部位上的钢筋焊接用焊条、焊剂加强保管按规定要求进行烘干、使用。绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋及模板上的泥土、污物清理干净。14.2.4模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形，模板拆下后及时清理，刷脱模剂，经大雨冲刷过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新进行检查，对模板重新进行调整、加固。模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固，对模板堆场应注意观察，如有下陷或变形，应立即处理。14.2.5混凝土工程混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土及时用塑料薄膜覆盖，避免雨水冲刷。在浇筑过程中，遇大雨应立即在合理部位设置施工缝，并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。如混凝土施工不允许间断要在浇筑面上搭设防雨棚，随浇随用防雨材料塑料布覆盖。底板垫层未施工前，遇降雨时须对地基表面进行覆盖，防止地基被浸泡。搅拌站随时测定砂石含水率，及时调整混凝土配合比。14.2.6脚手架工程376 脚手架基础必须有排水措施，雨后立即检查，保持排水畅通。大风、雨后，应对脚手架进行仔细检查，发现立杆沉陷、悬空、接点松动、架子歪斜等情况，应及时处理。雷雨天气，停止外部施工，禁止在脚手架上作业。在脚手架的四角设置避雷措施，采用镀锌钢筋制作避雷针，高度不小于1.0M,设置在建筑物四角及最高处的脚手架立杆上，并将所有最上层大横杆接通。接地线采用圆钢，保证接触可靠。接地板利用施工过程中的垂直接地板，接地线与接地板焊接，接地电阻不大于4 Ω。14.2.7砌筑工程砌块经雨淋后，须待表面晾干无明水，方可用于砌筑。砌筑砂浆、混凝土等骨料雨后要及时测定含水率，调整施工配合比。砌块码放不得超高，码放整齐，不歪斜；码放场地坚实平整，不积水。14.2.8屋面工程屋面防水施工必须待找平层干燥后方可进行。保温层施工应避开雨天，保温材料存放要垫离地面，并采取防雨防潮措施。屋面防水施工完毕后，可利用雨天检查渗漏情况。14.2.9装饰工程室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木作施工现场，增加工业用电风扇，同时放置干燥吸湿材料，在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。376 下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。各种惧雨防潮的装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。在雨季前要对外幕墙避雷装置进行全面检查，确保防雷安全。14.2.10机电工程场内设雨水井，并通过暗管与市政雨水管道相连，安装好每栋楼的临时排水管与排水沟，保证施工现场雨水排放顺畅。配合土建做好各种预留孔洞的防雨水下落工作，避免雨量过大引起室内积水。备足备齐雨季施工所需的各种材料、机具、设备：塑料布50kg，雨衣50件，雨鞋50件，水泵8台。组建雨季施工管理小组，负责施工场内的排水管道和检查井的检查，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。检查施工用机械设备接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置是否灵敏有效。钢管码放时要用木方将底部垫起，同时铺盖塑料布。对现场所进的批量材料，而楼座内又无法及时放置的，做好防雨遮盖措施，尤其是电器设备和半成品。14.3雨季环保措施在场地的出入口对进出场地的车辆进行清洗。对于机械设备等进行覆盖。加强对油料的保管，防止油液随雨水进入排水管道。集中处理场区内的雨水，沉淀后方可排入市政污水管道。雨期使用的彩条布、塑料布用后要集中处理，禁止随处堆放和抛弃。15、冬季施工方案376 15.1施工部署成立冬季施工领导小组，由项目经理、项目副经理、总工程师、各有关部门经理组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。组织各施工班组学习冬施方案，熟悉冬季施工要点，在施工过程中严格贯彻执行。15.2冬施前期施工准备工作认真组织有关人员根据生产任务安排冬季施工计划，分析冬施施工特点，检查和督促各分包单位制定冬季施工专项措施，所需材料要在冬施前准备好。各部门应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行冬施工作的全面检查，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及保温等工作。冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。15.3冬季施工专项措施15.3.1施工机械冬施管理大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。376 施工电梯的曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。冬季在施工机械操作室取暖时，应采取防触电及火灾的措施。雪后应及时清除栈桥和道路上的积雪、冰霜，采取垫木方等防滑措施。场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。水泵冬季运转时，做好管路、泵房的防冻、保温工作。水泵停止作业时，应将各部放水阀打开，放尽水泵和水管中积水。对焊机冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水15.3.2钢筋混凝土工程（1）钢筋工程：在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。在负温条件下焊接钢筋，应有遮挡措施，温度不得低于-20℃，焊后的接头部位应用石棉粉保温，严禁立刻碰到冰雪使接头冷淬脆裂。加工丝头时应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应加入15%-20%的亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。（2）376 模板脚手架工程：支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至5℃以下时方可拆除，混凝土温度与环境温度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。（3）混凝土工程：及时与混凝土供应公司沟通，做好冬施混凝土配合比的设计管理，混凝土中掺入的早强抗冻外加剂必须符合规范要求。混凝土供应公司应保证混凝土的入模浇筑温度；在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。在施工缝处浇筑混凝土时，除掉水泥薄膜和松动石子，湿润并冲洗干净且使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后刷水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，接着浇筑混凝土。376 混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料膜、聚胺脂泡沫板、草帘等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。冬季混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍，混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。（4）混凝土测温：室外日平均温度连续5天稳定低于5℃即应开始测温，测温包括大气、原材及混凝土入模和养护时温度，测温孔按照要求进行布设，掺防冻剂的混凝土浇筑后达到在临界强度之前每2h测温一次，临界强度之后每6h测温一次。15.3.3砌体工程砌体砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆所用的砂不得含有冻结块，砂浆拌制时要掺入防冻剂；冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砌体工程的冬期施工方法，可采用外加剂法、暖棚法等。砌筑完成后应在墙面挂草帘被保温。15.3.4装饰工程风力大于5级、下雪、浓雾天气，停止高空吊装及安装的配套工作。焊接遇风天施工时，为了保证焊接质量，需搭设一定的防风措施（用彩条布绕操作平台四周封闭高1.8m），并将平台平面上的洞、缝用塑料布盖严。在做好通风与防火的前提下，施工区域采用加厚门帘以御严寒。376 施工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余水必须进行事先吹干，防止冻裂。设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到及时运输、及时安装就位，并作好防冻保护。冬季气候干燥风大，防火工作尤其重要，对此加强对工人的防火教育，建立动用明火申请审批制度。15.3.5机电安装工程由于天气寒冷，线缆的绝缘层会变硬，敷设线缆时，绝缘层容易被损坏，故敷设线缆尽量在0℃以上的时间进行，避免夜间施工。电线敷设前，放在温暖的房间里，使绝缘层变软后才能使用。敷设电缆时，注意对电缆绝缘层的保护，敷设时，在桥架转角的地方，派专人看管、保护，避免电缆在桥架的转角等处被刮伤。管道试压工作避开冬季施工。15.3.6冬季环保措施油漆、涂料等施工时尽量封闭施工区域，防止任意向空气中释放。电焊头、磁环、氧割屑等废弃物要当天回收。将油料、油漆、涂料放入暖棚，防止冻坏流出。冬期施工用的保温被等材料，使用完后，应及时回收、码放整齐。376 雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。16、项目施工阶段各种应急处理方案16.1重大事件的辨识及监测建筑施工是一项作业环境复杂、事故隐患较多的工作，施工现场随时都有可能发生各种突发事件。根据现场环境及工程特点，结合企业以往承建类似大型项目积累的丰富应急经验，针对可能出现的各种紧急情况，制定切实可行的应急处理措施和预案，从而达到抵抗风险、消除隐患、保障施工的目的。经过辨识，本工程重大事件包括以下8项，详见下表：表6.18-1重大危险源辨识及检测表序号事件分类事件辨识重点监测376 1安全管理各类安全事故没有成立安全组织机构，落实安全生产责任制；无安全技术措施施工方案；安全技术措施方案未经审批、审核，就采用；方案无针对性，不能指导施工；设备设施未经验收；无安全技术交底；安全教育未按规定执行；不持证上岗。2火灾、爆炸临建或建筑物材料起火爆炸易燃易爆液体：汽油、柴油、油漆、稀料、氧气、乙炔气、天然气；可（易）燃物：炸药、木材、建筑垃圾、防水卷材等；化学品：硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾；作业点和场所：火工品库房、现场电气焊作业、木工棚、材料仓库、施工现场配电室、食堂。376 3突发公共卫生事件应急措施传染性疾病，如SARS、疟疾、禽流感、霍乱、登革热、鼠疫等流行性强、致命性强疾病施工人员身体状况；食堂餐饮卫生状况；办公室和工人临时休息区卫生状况。中毒事件，如钢构防腐涂料施工中的重金属中毒、装饰材料的空气污染中毒及食堂的食物中毒装饰材料的保管；钢构件的防腐施工；食堂饮食卫生状况。4劳资纠纷分包商对工人工资的拖欠随时关注分包商支付工人工资情况，严格监督分包商将工资发到每个农民工手中。5暴雨、地震等异常灾害持续5天以上，影响正常施工进度的恶劣天气，认定标准以国家气象中心发出预警警报为准。国家地震局发布的地震预警。关注雨季的暴雨、寒潮、雷电、雾霾等灾害性天气以及国家地震局发布的地震预警。376 6基坑及边坡支护基坑及边坡倒塌、位移表深层土体位移；周围建筑物、地下管线变形；支撑轴力。7爆破伤亡由爆炸引起的直接伤害及飞石打击伤害等爆破由专业人员操作、并且远离爆破点，设置警戒线。8其他潜在的紧急情况坠落、物体打击、机械伤害、触电，土方坍塌、模板坍塌、建筑物坍塌、脚手架倒塌或坠落机械、大型设备操作人员持证上岗，进行安全交底和教育，现场设置警戒线和安全监督员。施工过程中的防护、配电箱、基坑、模板支架、脚手架。16.2应急机制根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目总承包单位各主要部门，一级救援队伍组织机构详见下图：376 一级救援队伍组织机构图二级救援队伍来源于企业总部各主要部门，有总部的安全环境部、工程部、机电部、商务部、财务部等；两级之间相互配合、相互支持：由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段，由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报业主和区人民政府。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交企业总部、业主、政府部门，48小时后，应急状态解除。16.3事故应急措施16.3.1施工现场灭火及应急疏散预案根据GB18218-2009《重大危险源辨识》的标准，本工程火灾、爆炸重大危险源通常有2个，一个是施工作业区，一个是临建仓库区。因此，工程开工后要对重大危险源应登记、建档、定期检测、监控。376 16.3.1.1火灾、爆炸事故应急工作流程图6.16-2火灾、爆炸事故应急工作流程16.3.1.2火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则表6.16-2火灾、爆炸事故应急流程序号事件发生时间段应遵循的原则1预案启动阶段1、发现人立即报警。2、一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。3、项目在接到报警后，立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。376 2预案实施阶段1、疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。2、在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。3、截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。4、总承包管理副经理为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。3总结阶段安全主管应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。16.3.1.3火灾、爆炸事故的应急措施表6.16-3火灾、爆炸事故的应急措施序号应急措施主要内容1对施工人员进行防火安全教育目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾发生时的心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳地自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。2早期警告事件发生时，在安全地带的施工人员通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。3紧急情况下楼梯、马道的使用1、在发生火灾时，最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。2、切忌逃生时在马道上拥挤。16.3.1.4火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素表6.16-4火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素序号应避免的行为原因1人员聚集376 灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辩不清方向，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招唤，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。2恐慌行为是一种过分和不明智的逃离行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致“竞争性”拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。3再进火场行为受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也是一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。要避免二次伤害。16.3.2传染性疾病事故应急流程及措施16.3.2.1传染性疾病事件应急工作流程由于项目施工人员聚集众多，因此施工现场容易出现传染性疾病如SARS、疟疾、禽流感、霍乱、登革热、鼠疫等流行性强、致命性强疾病。传染性疾病应急流程见下图：376 图6.18-3传染性疫病应急流程图16.3.2.2传染性疾病事件应急措施表6.16-5传染性疾病事件应急措施序号应急措施主要内容1管理传染源1、发现疫情后，对疫源地进行封锁，彻底消毒。2、患者隔离治疗，转运时应戴口罩。2消除传染源1、早发现：早发现传染病人。2、早报告：早向卫生防疫部门报告传染病疫情和病人。3、早隔离：发现疫情后马上对病人进行隔离。4、早治疗：要早治疗病人。3切断传播途径1、接触患者或患者分泌物后应洗手。2、处理患者血液或分泌物时应戴手套。3、被患者血液或分泌物污染的医疗器械应消毒。376 4、戴口罩：传染性病人、接触者必须戴口罩。5、换气：办公室加强通风换气；保持室内空气流通，每天开窗换气两次，每次至少10分钟，或使用抽气扇保持空气流通。6、远离易感场所：少去或不去人群密集的场所，去时戴口罩。7、消毒：被病毒污染的物体表面消毒(按消毒规定进行)。8、保持办公室、工人休息室地面、墙面清洁；确保排水道去水顺畅。9、勤洗手，避免用手直接接触自己的眼睛、鼻、口。16.3.3中毒事故应急流程及措施本工程容易引发钢构防腐涂料施工中的重金属中毒中毒、食堂的食物中毒，因此要对中毒事件采取必要的应急措施。16.3.3.1中毒事故应急工作流程图急救中心：120图6.18-4中毒事故应急工作流程376 16.3.3.2中毒事故应急流程应遵循的原则表6.18-6中毒事故应急流程应遵循的原则序号事件发生时间段应遵循的原则1预案启动阶段1、紧急事故发生后，发现人应大声呼叫，立即通知离现场最近的管理人员并拨打急救电话。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。2、项目在接到报告后，立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。2预案实施阶段1、疏通事发现场道路，大门口设专人接外界救援人员，保证在最短的时间内到达事故地点使救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。2、在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施，避免二次伤害。3、将门窗大开，使空气流通，防止事态扩大。4、总承包管理副经理为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。3总结阶段安全主管应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。16.3.3.3中毒事故的应急措施表6.18-7中毒事故的应急措施序号应急措施主要内容1应急联络措施1、当发生人员中毒或窒息事故时，事故发现人员应高声呼救，在施工现场的管理人员听到呼救后，必须在最短时间内赶到出事地点，同时向项目经理报告。2、项目经理接到报告后，在第一时间内通知项目应急小组人员赶到现场。376 3、项目经理赶到现场后（如无法短时间内赶到，应及时授权项目上的最高级别负责人担当应急救援的负责人），根据现场情况及时展开救援，同时根据情况向有关部门报告，说明事故地点、受伤人数、严重程度等；4、现场医生根据实际情况向急救中心救援，要把发生事故的地点、受伤人数、目前状况报告清楚，并由项目应急小组派出人员在工地周围的道路守候，接到后直接带到出事地点。2现场救援活动1、当事人如能活动，应设法自己迅速离开施工房间，撤离到走道等安全区域等待救治。2、现场值班最高级别管理人员接到报警后，立即通知现场抢险队和医疗救护队就位，准备实施救护和抢险，同时下令所涉及的作业队组暂停正常施工，附近作业人员应先行撤离施工危险区。3、清理人员、了解情况，确定可能受伤人员数量，可能位置。并控制附近可能的火源、电源，防止并发火灾。4、根据现场情况，可组织身体强壮，未受到事故影响的人员进入现场救援，首先应打开窗户通风，然后抢救伤员。救援应注意行动迅速果断。如距离较远，必须配带防护面罩后方可进入危险区域救人。原则上未带防护面罩的人员仅能进出危险区域一次，即应撤离。5、伤员抬离危险场地，移至安全地带后，应由医生采取必要的治疗措施。如果经急救，病人的症状未见好转，或中毒较重者，应尽快送医院治疗。16.3.3.4中毒发生时人员疏散应避免的行为因素表6.18-8中毒发生时人员疏散应避免的行为因素序号应避免的行为原因1人员聚集事故发生后，要避免人群的围观，要保持中毒人员周围的空气流通。2恐慌行为一种过分和不明智的逃离型行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致“竞争性”拥挤，很容易耽误救援工作，有可能造成二次伤害。16.3.4劳资纠纷事件应急流程及措施376 本工程劳资纠纷可能来源于分包商对工人工资的拖欠，事件发生的时间可能集中在春节前夕、春耕时期、秋收时期，为杜绝此类事件发生，我单位会随时关注分包商支付工人工资情况，一旦发现有拖欠个案发生，我单位会尽快督促分包商付清工人工资，同时敦促所有分包商自查劳资状况，对个别分包商恶意拖欠工人工资行为，将予以举报处理。16.3.5.1劳资纠纷事件应急工作流程图6.18-5劳资纠纷事件应急工作流程图16.3.4.2劳资纠纷事件应急工作流程应遵循的原则及措施表6.18-9劳资纠纷事件应急工作流程应遵循的原则及措施376 序号事件发生时间段应遵循的原则1预案启动阶段1、相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。2、因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。3、项目总承包部在获悉事件发生后，10分钟内必须在向企业总部高管层领导和业主报告，报告的内容包括：发生事件的单位、人数、性质、时间、地点、原因、经过、社会反映及其他已掌握的情况。2预案实施阶段1、处理劳资纠纷事件要注意运用国家法律、法规、政策，开展耐心细致的宣传解释和思想政治工作，公正处理、妥善解决工人提出的实际问题和合理要求，防止矛盾激化和事态扩大，疏导工人返回工作岗位，尽快恢复生产、生活和社会秩序，确保社会政治稳定。2、当事件协商解决不成，有可能诱发暴力破坏活动时，及时建议公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步恶化和扩大。对无理取闹、违反治安处罚条例的人员，建议公安部门依法处理。16.3.5恶劣天气应急流程及措施夏季暴雨、雷击、地震是本工程严密注视的异常灾害。工程开工后，随时收集国家气象局未来7天内天气状况的信息，一旦得到国家气象中心预警预报，工程应急机制小组即启动。16.3.5.1恶劣天气应急工作流程图376 企业总部和生产安全管理部门图6.18-6恶劣天气应急工作流程16.3.5.2恶劣天气应急措施表6.18-10暴雨、地震应急措施序号措施类别所处阶段措施内容1防暴雨、雷击、地震来临前1、密切同毕节市气象局等单位的联系，加强气象信息交流与反馈；2、暴雨季节安排专人收听天气预报，及时实施暴雨预警；雷电预警信息：雷电预警信号分三级，分别以黄色、橙色、红色表示：黄色预警：6小时内可能发生雷电活动，可能会造成雷电灾害事故；橙色预警：2小时内发生雷电活动的可能性很大，或者已经受雷电活动影响，且可能持续，出现雷电灾害事故的可能性比较大。红色预警：2小时内发生雷电活动的可能性非常大，或者已经有强烈的雷电活动发生，且可能持续，出现雷电灾害事故的可能性非常大。4、全面清理的堆放材料，进行可靠的压重和固定，防止暴雨376 来到时将材料冲走。5、检查待招人员的通讯是否畅通，检查应急设备、如泵、水带等随时可用。2避暴雨、雷击、地震当中1、暴雨、地震来到时各机械停止操作，人员停止施工。2、关紧门窗，移走在风口位的贵重物品，危险地带人员到避险场所避风，切断危险的室外电源。3、严密监视暴雨对施工现场设施的影响，出现险情时及时撤离。4、工地进入“应急待命”状态，除值班人员坚守岗位外，其他所有人员在原地待命，不得外出。5、根据天气预报，遇有雷雨天气，停止高处和空旷位置作业。3救暴雨、雷击、地震过后暴雨、雷击、地震过后对各机械和安全设施进行全面检查，消除安全隐患后恢复施工作业。16.3.6群体性治安事件应急流程及措施本工程群体性治安事件可能来源于分包商对工人工资的拖欠、当地老百姓对施工区域挖出来的煤炭资源的哄抢等，为杜绝此类事件发生。我单位会认真执行市委、市政府的有关规定，强化值班制度、落实监测人员，完善监测网络，收集可能造成重大群体性事件的信息，采取积极应急措施。对群体性事件、突发事件做到早发现、早报告、早处置。16.3.6.1群体性治安事件应急工作流程376 图6.18-7群体性治安事件应急流程16.3.6.2群体性治安事件应急工作流程应遵循的原则及措施表6.18-11群体性治安事件应急工作流程应遵循的原则及措施序号事件发生时间段应遵循的原则1预案启动阶段1、相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。2、因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。3、项目总承包部在获悉事件发生后，10分钟内必须在向企业总部高管层领导和业主报告，报告的内容包括：发生事件的单位、人数、性质、时间、地点、原因、经过、社会反映及其他已掌握的情况。2预案实施阶段1、处理群体性事件要注意运用国家法律、法规、政策，开展耐心细致的宣传解释和思想政治工作，公正处理、妥善解决工人或群众提出的实际问题和合理要求，防止矛盾激化和事态扩大，疏导相关人员返回原工作岗位，尽快恢复生产、生活和社会秩序，确保社会政治稳定。376 2、当事件协商解决不成，有可能诱发暴力破坏活动时，及时建议公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步恶化和扩大。对无理取闹、违反治安处罚条例的人员，建议公安部门依法处理。16.3.7触电伤害事故的紧急情况应急流程及措施人触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体，不能自行摆脱电源。这时，使触电者尽快脱离电源是救活触电者的首要因素。在实践过程中，应根据具体情况，以快为原则，选择采用合适的方法，并应注意以下问题：救护人不可直接用手或其他金属及潮湿的物体作为救护工具，而必须使用适当的绝缘工具。救护人最好用一只手操作，以防自己触电。防止触电者脱离电源后可能的摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防摔措施。即使触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向，注意防摔。如果事故发生在夜间，应迅速解决临时照明问题，以利于抢救，并避免扩大事故。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：376 （1）口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。（2）心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3~4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。16.3.7.1触电伤害事故应急工作流程图图6.18-8触电伤害事故应急工作流程16.3.7.2触电伤害事故应急流程应遵循的原则376 表6.18-12触电伤害事故应急流程应遵循的原则序号事件发生时间段应遵循的原则1预案启动阶段1、发现人立即报警。2、一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。3、因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。4、项目在接到报警后，立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救。2预案实施阶段1、疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。2、在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，再采取急救措施。3、截断电源，防止事态扩大。3总结阶段安全主管应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。16.3.7.3触电伤害事故的应急措施表6.18-13触电伤害事故的应急措施序号应急措施主要内容1应急联络措施1、当发生潜在的紧急情况时，事故发现人员应高声呼救，在施工现场的管理人员听到呼救后，必须在最短时间内赶到出事地点，同时向项目经理报告。2、项目经理接到报告后，在第一时间内通知项目应急小组人员赶到现场。3、项目经理赶到现场后（如无法短时间内赶到，应及时授权项目上最高级别负责人担当应急救援负责人），根据现场情况及时展开救援，同时根据情况向有关部门报告，说明事故地点、受伤人数、严重程度等；4、现场医生根据实际情况向急救中心求援，要把发生事故的地点、受伤人数、目前状况报告清楚，并由项目应急小组派出人员在工地周围的道路守候，接到后直接带到出事地点。21376 现场救援活动、现场值班最高级别管理人员接到报警后，立即通知现场抢险队和医疗救护队就位，准备实施救护和抢险，同时下令所涉及的作业队组暂停正常施工，附近作业人员应先行撤离施工危险区。2、清理人员、了解情况，并控制附近可能的危险源，防止进一步扩大安全事故。3、伤员抬离危险场地，移至安全地带后，应由医生采取必要的治疗措施，情况较重时，应尽快送医院治疗。16.3.8其它潜在的紧急情况应急流程及措施根据GB18218-2009《重大危险源辨识》的标准，本工程其它潜在的紧急情况包括：高空坠落、物体打击、机械伤害，土方坍塌、模板坍塌、建筑物坍塌、脚手架倒塌或坠落、大型设备倒塌等。因此，工程开工后要对重大危险源进行登记、建档、定期检测、监控，并培训施工作业人员掌握安全防护、防范的方法和常用救护知识。16.3.8.1其它潜在的紧急情况应急工作流程图376 图6.18-9其它潜在紧急情况应急工作流程16.3.8.2其它潜在的紧急情况应急流程应遵循的原则表6.18-14其它潜在的紧急情况应急流程应遵循的原则序号事件发生时间段应遵循的原则1预案启动阶段1、发现人立即报警。2、一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。3、因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。376 4、项目在接到报警后，立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救。5、若事态情况严重，难以控制和处理，立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。2预案实施阶段1、疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。2、在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。3、截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。4、总承包管理副经理为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。3总结阶段安全主管应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。16.3.8.3其它潜在的紧急情况的应急措施表6.18-15其它潜在的紧急情况的应急措施序号应急措施主要内容1应急联络措施1、当发生潜在的紧急情况时，事故发现人员应高声呼救，在施工现场的管理人员听到呼救后，必须在最短时间内赶到出事地点，同时向项目经理报告。2、项目经理接到报告后，在第一时间内通知项目应急小组人员赶到现场。3、项目经理赶到现场后（如无法短时间内赶到，应及时授权项目上最高级别负责人担当应急救援负责人），根据现场情况及时展开救援，同时根据情况向有关部门报告，说明事故地点、受伤人数、严重程度等；4、现场医生根据实际情况向急救中心求援，要把发生事故的地点、受伤人数、目前状况报告清楚，并由项目应急小组派出人员在工地周围的道路守候，接到后直接带到出事地点。2现场救援活动1、当事人如能活动，应设法使自己迅速离开事故现场，撤离到安全区域等待救治。2、现场值班最高级别管理人员接到报警后，立即通知现场抢险队和医疗救护队就位，准备实施救护和抢险，同时下令所涉及的作业队组暂停正常施工，附近作业人员应先行撤离施工危险区。376 3、清理人员、了解情况，确定可能受伤人员数量，可能位置。并控制附近可能的危险源，防止进一步扩大安全事故。4、根据现场情况，可组织身体强壮，未受到事故影响的人员进入现场救援，抢救伤员。救援应注意行动迅速果断，配带防护必须的防护用品后方可进入危险区域救人。5、伤员抬离危险场地，移至安全地带后，应由医生采取必要的治疗措施，情况较重时，应尽快送医院治疗。16.3.8.4其它潜在紧急情况发生时人员疏散应避免的行为因素表6.18-16其它潜在的紧急情况发生时人员疏散应避免的行为因素序号应避免的行为原因1人员聚集灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辩不清方向，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招唤，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。2恐慌行为是一种过分和不明智的逃离行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致“竞争性”拥挤，通常会带来灾难性后果。16.4应急处理预案的演习表6.18-17应急处理预案的演习序号项目内容1演习时间和次数1、工程中标后三个月内，在现场模拟演练上述应急事件的处理情况，以后不超过6个月进行一次复练、复查，找出不足和存在问题，及时进行修定；2、当工程施工发生阶段性变化，或作业人员发生较大变化时，及时进行应急测试。376 2演练检查的主要内容1、事故期间通讯系统能否运作；2、人员能否安全撤离；3、应急服务机构能否及时参加事故抢救；4、是否有效控制事故进一步扩大。3演习前施工人员的培训火灾防爆安全技术建筑材料燃烧及其特性熟悉建筑材料燃烧条件，了解燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。爆炸及其特性1、熟悉爆炸分类（如混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素和雾滴爆炸）、爆炸极限及其影响因素；2、了解防火防爆主要技术措施。火灾、爆炸事故预防措施了解点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。电气安全技术电气安全基础知识了解电气安全的基础知识，熟悉电流对人体的危害及影响因素，了解触电的主要预防措施和触电急救知识。电气系统安全技术熟悉电气火灾爆炸及危险区域的划分，变配电室、动力、照明和电气系统的防火防爆。静电危害了解静电产生的原因、危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。雷电保护了解雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。机械安全熟悉机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。重大危险源与化学事故应急救援1、了解危险化学品储存、运输及包装的安全要求；2、了解废弃危险化学品的处置知识；3、掌握重大危险源辨识技术；4、掌握重大危险源普查技术；5、掌握重大危险源的风险评价；6、掌握重大危险源监控技术。376 灼伤了解灼伤分类及其预防与现场急救知识。其他1、了解个体防护用品的分类、选用原则、使用方法；2、了解车祸的紧急救援知识；3、了解各种疾病先期发病的体征、特点、接触者的消毒和隔离方法；4、了解恶劣天气下，施工作业面的操作防滑措施；5、了解公民应遵守的基本外事礼仪和职业道德规范。16.5重大伤亡事故应急处理16.5.1编制目的为准确、快速处理重（特）大人身伤亡事故，用正确方法抢救被伤者，尽最大努力抢救伤员，力求将事故伤亡人数及经济损失减少到最小程度。　16.5.2本应急预案适用范围本应急预案适用于因自然灾害、外力破坏、工程施工中等突发性事件引起的重（特）大人身伤亡事故的应急处理。16.5.3应急预案启动和善后处理（1）376 事故发生后，现场人员应立即采取措施，中止现场所有施工作业，疏散周边人员，杜绝再伤害事故发生，阻止事故进一步扩大，并对受伤人员进行现场急救，同时电话报告本项目负责人，项目负责人接到报告后，立即启动本应急预案，组织人员进行现场救援，并将情况迅速报告局应急领导小组办公室和当地政府、安全生产监督管理局，视情况请求政府有关部门的支援。（2）事故报告的主要内容：发生事故的时间、地点、直接原因、伤亡人数、现状、救援开展情况。（3）一级救援队伍接到抢救任务后，应及时赶到事故现场，根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，同时用电话等方式向120抢救中心求救，并派人等候在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员尽早接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应利用现场条件及时采取现场抢救。（4）事故抢救过程中，所采用的技术措施，必须严格按照《事故应急措施》和有关规定执行，项目各级安全员要始终坚守在现场进行安全监督。（5）事故发生后立即成立事故现场处理和事故善后处理及事故调查小组。（6）事故现场处理小组由生产、技术部牵头，应急小组成员部门参加，负责实施防止事故扩大的措施及生产现场的恢复工作。（7)事故善后处理小组由党委和工会牵头，应急小组成员部门参加，做好职工思想稳定和善后处理的组织协调，负责医疗护理、保险理赔和其他安抚工作。（8)376 局应急领导小组接到事故报告后将事故情况立即报告中建总公司。16.5.4事故调查（1）发生重(特)大事故后，应急领导小组迅速组织事故救援，成立事故调查组，配合上级部门进行事故调查、原因分析，制定防范措施并监督执行。（2）事故调查小组由质量安全保证部牵头，项目管理部、机电部、资金部、财务部、法律事务部、工会等相关部门参加。（3）事故调查应坚持实事求是、尊重科学的原则，客观、公正、准确、及时地查清事故原因、发生过程、恢复情况、事故损失、事故责任等，提出防范措施和事故责任处理意见。376 第三章施工机械设备及工器具配备及投入1、主要施工机械选择1．1、主要垂直运输设备的选择本工程现场面积大，现场工程材料转运、垂直运输工作量较大。在保证质量和工期的前提下，应同时考虑机械使用效率、现场供电条件，进行机械设备的策划。1．2、钢筋加工设备的选择现场布置1个钢筋车间，设置2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、2台闪光对焊机；1套冷拉设备；2套盘圆钢筋张拉设备。现场配备直螺纹设备5套。l.3、混凝土设备的选择本工程配置1台混凝土泵，可以确保各处混凝土在48小时内一次性浇筑完。2、施工机械计划表主要施工机械见附表。3、机具正常运行的保证措施以上设备完全可保证本工程的正常施工，在施工各阶段根据实际情况和施工进度陆续进场。并且这些设备已经过全面保养，机况良好。376 为保证施工机械更好的服务施工生产，大型施工机械无故障运行，我单位特制定了《机械管理工作标准及机械管理设备管理制度》。以此来规范各操作人员的职责、机械设备的使用和管理、垂直运输设备安装修理的质保、机械设备保养管理、机械设备维修管理等。在进场前，我单位将按机械设备管理制度的规定，配齐精干的保养、保修人员。并为保养准备必需的油材料和配件。对施工机械、混凝土输送泵等主要机械再次进行全面检查，自检后提请专职检验人员复验，并在保修任务单上签证。以保证施工机械的完好性，保障施工需要。376 第三章施工质量制度及保证措施l、工程质量目标及承诺1．1、质量目标及承诺目标：依照国家验收规范验收合格。1．2、质量目标分解工程质量达到优良的质量目标是工程质量内涵的全部体现，作为工程施工的全过程定性的质量指标，是我单位工作努力方向，为此我单位将按GB／T19001-TS0900l(2000)质量管理标准，建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。工程总体质量目标分解如下表：目标分解分部工程验收目标竣工目标名称质量目标单位工地基与基础合格一次性交验通过376 程1、工程所含分部验收合格；2、质量控制资料完整；3、工程所含分部有关安全和功能检测资料完整；4、主要功能项目的抽检结果符合相关专业质量验收规范规定；5、观感质量验收符合要求。主体结构合格一次性交验通过建筑装饰装修合格一次性交验通过建筑屋面合格一次性交验通过建筑给、排水合格一次性交验通过建筑电气合格一次性交验通过智能建筑合格一次性交验通过通风与空调合格一次性交验通过电梯合格一次性交验通过建筑节能合格一次性交验通过分部分项检验批工程质量达到国家合格标准注：按国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》CB50300—2001执行。2、质量管理体系2．1、质量管理体系2．1．1、质量管理体系的建立为确保该工程施工质量达到现行质量验收规范的合格标准，确保工程创优夺杯，我单位将切实贯彻和实施国家、行业及地方等现行有效的施工规范及质量验收标准，严格遵守企业的质量方针，按照质量管理标准的规定进行操作，加强项目质量管理，规范各项管理工作。建立以项目经理为首，以项目总包经理部为主体，各专业部门、各分包单位积极配合的项目质量管理体系。单位总部单位职能部门项目经理部业主监理单位工程技术部门项目质量管理施工前控制施工中控制施工过程质量管理计划质量管理体系施工后控制产品工程质量质量管理措施376 施工质量管理体系控制图同时认真自觉地接受工程监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个检验批分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。2．1．2、质量控制体系的建立376 实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照我单位质量管理标准规定，从项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。除我单位质量监督部门和项目技术负责人对工程质量进行监督外，在结构工程施工阶段，现场安排专职质检员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控；在幕墙、装饰、安装阶段，安排专业人员对各分包施工单位的工程质量进行目标管理和控制。2．2、质量管理组织措施积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量难题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。制定各分部分项检验批工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项检验批工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和专业检)，隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主、监理、市质检站代表验收。认真做好技术交底工作，严格按图施工，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。各种不同类型、不同型号的材料按照保存要求分别堆放整齐，并进行标识，防止发生变质、污染、损坏或混用。专业技术工人都要经考试合格取得上岗证才能进行作业。加强成品、半成品保护工作，防止交叉污染或损坏。工程在交付使用后加强工程回访，认真听取业主对工程质量的意见，并做好工程的保修工作。376 2．3、质量管理制度为保证工程质量，我单位将在本工程的施工中制定相应的质量管理制度，主要包括以下内容：工程项目质量责任制度：本单位对工程的全部分部分项检验批工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。同时我单位将要求各专业分包单位向业主和总包单位提出同样的承诺。技术交底制度：针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行。材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用于工程施工。样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量标准。施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。过程三检制度：坚持“三检”制度，并要做好文字记录。质量否决制度：不合格检验批分项、分部工程都要进行返工。出现不合格品时，将采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。成品保护制度：象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序，并做好记录。376 质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求详尽，并妥善保存。属于工程技术资料的质量记录将在工程完工后按照档案管理规定移交给业主及档案馆。竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开、竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我单位将主动做好用户回访工作，按《建设工程质量管理条例》规定实行工程保修服务。培训上岗制度：从事本工程项目施工的工程技术人员、专业管理人员和操作工人都要经过专业的工作技能培训，并持证上岗。工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，做好事故现场抢险及保护工作。另外还有一系列与工程质量有关的技术管理制度，如技术复核制度、技术核定制度、图纸会审制度等等。3、质量保证措施坚持“预防为主”的指导思想，严格实施工程质量预控，针对在建筑安装工程中常见的质量通病，有目的地采取各项有效措施，将质量隐患消灭在萌芽状态。坚持项目经理是工程质量第一责任人的做法，项目经理必须充分有效地调动项目的各项资源，确保工程质量达到预期目标。坚持实施质量一票否决权制度，当进度与工程质量发生矛盾时，工程质量具有优先权。3．1、施工准备过程质量控制376 施工准备阶段的控制是指工程正式开始前所进行的质量控制，这项工作是工程质量控制的先导。结合本工程的施工特点，我单位将从以下方面进行控制。建立项目质量管理体系，编制《项目质量计划》，制定施工现场的各种质量管理制度，完善项目计量及质量检测技术和手段。对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本单位多次合作且信誉可靠的供应商。严格控制工程所使用原材料的质量，根据本工程所使用原材料情况编制材料检验计划，并按计划对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，确保用于工程施工的材料质量符合规范和设计要求。进行工程的技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点优化施工方案，科学合理地安排施工程序，确定施工流程、工艺和方法。对关键工序、特殊工序，如钢筋焊接工程、卫生间防水工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。对在本工程中将要采用的新技术、新工艺、新材料进行审核，确认其适用范围。对于在工程中将要使用的混凝土、砂浆的配合比由具有相应资质的试验室提前做好配合比的试配工作。对现场的测量标注、建筑物的定位线及高程水准点进行复核确认。加强施工人员的培训，使现场管理人员和操作工人的专业技能符合本工程施工的需要。科学合理地配备施工机械，搞好设备的维护和保养，使机械设备处于良好的工作状态，保证工程质量和工程施工进度。采用质量预控法，对工程质量进行控制，达到“预防为主”的目的。376 3．2、施工过程质量控制施工过程质量控制是指在施工操作中进行的质量控制，这是建筑产品质量形成的重要阶段，也是工程质量控制的关键。加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，抓住影响工程质量的关键问题进行处理和解决，以减少和预防质量事故和质量通病的发生。坚持质量检查与验收制度，在施工中严格执行“三检制”，不合格的产品不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。对于隐蔽工程要做好隐蔽、验收工作，并有详细的记录，除了由项目质检员检查外，还应有业主、监理和质量监督站人员共同检查验收并签字确认。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除单位质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，对工程的施工质量进行全过程旁站监督检查。做好各工序的成品保护，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。对于施工中发生的异常情况，均应有相应的措施加以解决，必要时，项目经理应下令停工，进行整改。4、各分项工程质量控制技术组织措施4．1、钢筋工程质量控制的技术组织措施376 进入施工现场的钢筋都要有出厂合格证检验证明，使用前由材料员和试验员按照规范标准由监理单位见证分批抽样，送具备相应资质等级的试验机构复检，合格后再加工使用。钢筋焊接操作人员应具有焊工特殊工种人员上岗证，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。焊接设备应完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的偏差范围时不得进行焊接作业。钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》JGJl8—96规定。钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。工程所用钢材是国家定点厂家的产品，钢筋采用批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。376 在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施层层严把质量关。为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设混凝土垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪捡查，发现问题及时纠正。在钢筋工程控制措施中，项目各关联部门的职责工程见《相关部门质量职责表》。相关部门职责表部门措施备注工程技术部编制现场详细施工指导方案，在是公众监督贯彻执行，发现问题及时解决，把好翻样质量关。器材物资部必须有出厂证明和复试报告，材料入场按规范检查外观质量和取样送检，保证规格、数量无误。质量安全部监督施工，对全部工程的施工质量进行监督和负责，各组员对所负责施工段的施工质量负责，并负责施工现场的人、物安全。钢筋加工、连接及绑扎施工中注意的事项：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的两端弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为±lOmm，对箍筋边长应不大于±5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；376 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；钢筋、钢骨连接与避让关系必须按图纸设计要求进行；冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎工艺卡，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。4．2、模板工程质量控制的技术组织措施模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于4m的梁按照图纸设计要求起拱，如图纸无要求时，按跨长的1—3‰。进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用φ14对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊接50×50×3钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。376 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均控制在规定的允许偏差范围内。浇筑前，仔细检查，确保不遗漏。精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内；模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时处理。4．3、混凝土工程质量控制的技术组织措施混凝土施工配合比必须由具有相应资质等级的试验室通过试验后确定，确保所施工的混凝土可以满足设计的要求。混凝土所使用的各种原材料的质量必须严加控制，经检验合格后方可用于施工。在使用商品混凝土时，应事先对商品混凝土生产厂家的质量管理体系进行考核。在商品混凝土生产时，安排专人对生产情况、计量情况、材料质量等进行跟班监督。混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到清水混凝土(内墙)的要求。同时按规定进行取样、留置试块，试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。376 混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；浇筑较高柱、墙时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。冬季、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行覆盖，保证质量与安全。按我国现行有关规定进行混凝土试块制作和测试。对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，要保证混凝土的质量达到清水混凝土及饰面混凝土的要求。混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。4．4、防水工程质量控制的技术组织措施加强原材料的质量控制。所有防水材料的品种、牌号，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证的材料，不得采购。对进场的材料加强验收，同时必须办理市建委出具的入x许可证方可使用。376 制定详细的施工方案，防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。严格考核防水施工队伍，确保施工人员具有相应的素质及作业水平。施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。卫生间、屋面防水施工完后必须做蓄水试验，外墙防水施工完后必须做淋水试验，确认无渗漏后方可进入下道工序施工。4．5、安装工程质量控制的技术组织措施4．5．1、图纸会审和施工方案的优化1)图纸会审，施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备的重要内容。图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，进行自审，并做好记录，对设计简单的图纸应进行细化，消除设计中的疑问和差错。2)施工方案应进行评审，在评审的基础上对施工方案进行优选和优化，施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。3)工程开工之前，技术部门逐级进行施工技术交底，使所有参加施工的人员都明确该工程工期和质量的重点和难点。经过业主、设计院审批后方能交付施工。4．5．2、编制详细的分部分项工程的施工方案。根据施工进度，提前汇总、编写以下施工方案：1)给排水工程施工方案2)电气工程施工方案3)通风空调工程施工方案4)防腐保温施工方案5)管道系统试压与冲洗方案376 6)消防系统工程施工方案7)各专业系统调试方案8)系统联动调试方案4．5．3、机电安装工程深化设计机电安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键所在。在施工前将根据我单位丰富的施工经验结合设计图，组织既有理论基础又有实际经验的技术人员进行深化设计。1)深化设计组织成立深化设计组，水、电、风每个专业配设计人员2名，加强与其他承包商设计人员的配合。认真做好图纸会审，图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，领会设计意图，并针对各专业系统进行纵向到底、横向到边地设计，力争保持各专业系统的全面性与完整性，并将各专业系统在楼层平面中反映出来，以便楼层安装前消除可能存在的问题或不足之处。经过对设计图纸进行施工深化并报审批之后，制定施工方案并进行评审，在评审的基础上对施工方案进行优化，经审批后的施工方案作为指导安装施工规范行为的重要技术文件之一。施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。加强安装内部各专业间的协调，经常组织管道、电气、通风、设备与弱电专业施工员协调处理专业间的交叉施工问题。2)深化设计的工作内容A、主要工作内容376 对第二类机电安装工程的分包商进行深化设计的要求，并对其深化设计的内容进行核实。对设计蓝图进行技术复核并合理优化，确保在满足使用功能的前提下的投资成本最小化。重点对系统的合理性、材料选型、所选设备的经济技术指标进行复核，使系统在使用过程中达到最大的效率。对设计图纸进行深化设计，确保各专业施工顺利进行。B、具体拟将绘制的图纸a、刚性套管预埋，立管穿楼板洞的预留，标识风管、桥架、水管穿墙的套管的管径标高及定位尺寸；b、机房内考虑设备及重力配件的吊装，经理论计算配合土建在楼板上预埋吊点以便设备及其管路系统顺利就位而不影响结构受力；c、设备选型后随即提交重量尺寸以配合土建进行设备基础的预留孔与预埋件的施工，机房设备选型确定后由深化设计部配合土建进行基础与机房大样图的设计。d、各类管道及桥架、线缆规格的复核，地沟管排、风管、电管的剖面图；e、各类管道及桥架的支架固定图；f、待设备选型定样后，进行设备附件及与之连接的管道的深化造型，如空调机所配消声器的选型计算以便满足风系统的风量、风速、噪音等要求，然后进行设备机房的大样标注；g、重点部位管廊的平剖面图，卫生间大样图，竖井电缆敷设图，地沟电缆排列图。C、深化设计过程a、设计前，组织水、电、风及专业分包深化设计人员、施工人员与设计方进行图纸会审，确保水、电、风专业与其他专业分包在施工中不出现矛盾。376 b、深化设计的图纸设计经过设计会签后报原设计单位审批，深化设计图纸必须经过审批方能交付施工。熟悉设计图纸设计图纸会审各专业协调深化设计设计会签图纸会审交付施工修改3)材料采购控制A、由我单位采购的材料和设备必须是经过考察的合格供应商。B、进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，必须把住材料设备的进货检验关，采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。C、进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。376 D、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库在检验和办理相关的领用手续。E、材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。F、材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。G、业主捉供的材料和设备由我单位负责检查验收和监督控制，施工过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。4)施工过程质量控制为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为一般过程、关键过程、特殊过程。施工过程中应对关键过程、特殊过程进行重点监控。5、质量薄弱环节的预防措施在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高分部工程的质量，达到消除工程质量通病的目的。5．1、混凝土结构工程裂缝的预防控制376 混凝土结构由于温差、收缩等原因发生裂缝，裂缝产生破坏了建筑物结构的整体性和影响使用功能。裂缝的存在使得水及潮气能从裂缝渗透到结构中腐蚀主体钢筋，降低了建筑物的设计使用寿命。在本工程中将采用以下措施进行混凝土结构裂缝的预防：浇筑混凝土结构时必须使用同一品种水泥，浇筑应按有关规定进行。优化混凝土的配合比，降低水灰比，减少水泥、水的用量。混凝土生产过程中，合理调整混凝土配合比，保证施工现场混凝土的和易性。加强养护，延缓拆模时间并在拆模后浇水养护至少二周。对楼板混凝土实施二次收光，消除表面裂缝的发生。5．2、砌体施工通病及预防砌墙时砌块含水量不足，大量吸收砂浆的水份，使砂浆早期脱水而强度降低，减弱了砌块与砂浆层的粘结力。预防措施：严禁用干砌块砌墙，砌筑前1～2天应将砌块浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到10～15％。砌体与结构构件之间裂缝。预防措施：按规范埋设构造筋，保证砌体和结构构件之间的连接；砌体和构件必须提前一天充分湿润，杜绝砌体、构件吸取砂浆中水份；梁底斜砖必须待下部砌体沉降稳定后，再进行塞砌，严禁一步到顶。5．3、粉刷施工通病及预防376 由于基层处理不好或砂浆收缩过大造成墙体大面积空鼓、开裂，在砌体粉刷中保证基层清理干净及砖体表面充分湿润；同时在本工程的混凝土结构施工中将采用清水(饰面)混凝土工艺，混凝土结构表面平整度、垂直度达到普通抹灰的标准，可以直接刮腻子刷白，由此可以杜绝墙面空鼓开裂的问题。5．4、防渗漏措施施工屋面找平层时，阴、阳角都应做成圆角，以便于卷材贴严。必须按规范要求的间隔距离设置保温层的排气通道，并要防止排气通道堵塞造成保温层膨胀。天气情况不好时不得进行基层和保温层施工，防止基层或保温层受潮影响工程质量。屋面卷材粘贴部分均应抹平，卷材粘贴部分宽度不小于10厘米。卫生间地面先施工防水层，在进行面层施工之前，先进行蓄水试验，确认没有渗漏再施工面层。墙面各种预留洞要进行严格堵塞，面层施工后要进行淋水试验，尤其是对窗边部位要进行重点检测，有渗漏点时及时处理，以避免在交付使用过程中墙面发生渗漏。5．5、相互污染预防措施进行地面砖湿作业时，防止水泥废浆污染其它成品。重要部位及设备应加以覆盖。进行涂料、油漆作业时，要防止对其他工序成品的污染。工序之间严格实行质量交接制度，各工种之间杜绝发生相互污染和交叉污染的现象。5．6、安装工程质量通病及预防5．6.1、安装工程薄弱环节的质量保证措施1)预留预埋预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为了保证预留预埋的准确无误，将从以下几个方面进行控制：376 A、施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图。B、各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。C、严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。D、预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位。E、预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。2)管道安装的质量控制措施安装质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划、材料送审施工方案及时、准确认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层漏埋、错埋，管路弯扁度确保按基准标高线施工避免余脉的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞预留漏留、错留编制孔洞流洞图和流动检查表管路暗(明)敷严格要求，认真检查清除质量通病376 支架间距正确，与水管、风管间距正确，接线盒接线正确，管路弯扁度(管路横平竖直)桥架、线槽、安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决穿线配线捣线损伤穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序进行敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置、标高正确制定专项施工方案调试绝缘遥测全开关动作可靠制定专项施工方案管道工程预留预埋孔洞位置、数量准确仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口、支吊架间距及时封堵严格要求，认真检查保温穿越隔墙严格要求，认真检查管道冲洗断开设备连接，拆下阀部件认真检查分项工程质量控制点质量控制措施通风工程376 风管制作选料、下料、复合风管制作风管成型、人防铁皮风管制作安装严把进货关，选择质优价廉的产品、每道工序精细风管安装支吊架间距风管连接严格规范要求，认真检查必须加阻燃胶带保温保温管接缝处的粘接严格规范要求，认真检查3)特殊工序的质量控制本工程安装的特殊工序施工有：消防工程、暖通工程、防雷接地及等电位联结等。我单位将从施工方案、人员配置、设备仪器、产品使用等几个方面进行严格控制，技术部门编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，下发给相关工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准，专项检验。由质检员负责过程专项检验和记录。选择符合设计和规范要求的消防设备，重点控制防火指标和防火检验与系统调试，确保消防疏散安全通道的畅通、便利，确保消防报警和监控的灵敏度、准确度和时效性。严格按照施工图纸的防雷接地要求，选择合适的材料连接，逐一的检查每个焊接点，并做好记录，确保接的地体良好的电气连通。重点把好保温、隔热、密封的施工质量，认真做好采暖通风空调的调试，使整个系统完全达到设计和规范要求的指标，满足对本大楼温度、湿度和通风的要求。376 6、其他控制措施6．1、季节性施工措施6．1.1、冬季施工措施1)冬季施工目标A、加强冬施准备工作，提前作好热源准备。B、加强冬施准备工作，提高冬施作业质量水平。C、提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。D、消除质量隐患。2)冬季施工准备工作A、生产准备a、结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。b、对冬施停工工程应进行围护与保管。c、临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。B、技术准备a、结合冬施原则及工程特点编写施工方案。b、在冬季施工前对技术干部进行专业培训。3)冬季施工管理A、常温转入冬季施工温度控制376 a、当日平均气温连续5天低于5℃时，一切施工项目即转入冬季施工。b、冬季施工转为常温：凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。B、砌筑工程a、为保证砌筑质量，砖砌体应严格按“三一”砌法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在8～12mm。b、转入冬施后，砌砖不浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制10—12cm。c、砌筑砂浆标号应按设计要求配制，在特殊情况下，需提高砂浆标号。d、冬施用混合砂浆，采用热砂浆，水加热温度控制在60℃-80℃，上墙温度不低于5℃。C、抹灰工程a、室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保持5℃以上，门窗、楼梯出入口封闭好。b、室内抹灰后加强管理，并保持5℃以上室温养护，15天方可停止供热。c、室外抹灰多采用冷做法施工。砂浆内可掺入各种防冻剂及复合防冻剂，但必须具有出厂合格证书和使用证明，并检验合格后方准使用。D、水、电、风管工程a、凡竣工工程内不通暖时，卫生设备试水后须把其内部及返水弯中的水放尽。376 b、水管用水泥捻口时应在正常温度下操作。E、钢筋混凝土工程a、加强与气象部门联系，争取在寒潮来临之前作好混凝土浇捣工作。b、施工中所使用的混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易开裂物质。c、合理地使用外加剂，外加剂的使用应符合现行国家标准及产品说明书的规定。d、对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑及养护等应进行热工计算，并据以施工。F、消防及安全管理a、以预防为主，加强对职工的安全教育工作，并严格执行安全生产责任制。b、严格执行用火必须经消防部门同意的规定。c、易燃品及时清理并远离施工地点堆放。d、保证消防用水供应，保证道路畅通。6．1．2、雨季施工措施1)向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。2)派专人监听天气预报，避免在雨天浇筑混凝土。3)雨季施工期间，勤测砂石的含水量，随时调整用水量和砂石用量，调整混凝土的配合比。376 4)雨天运输混凝土，混凝土运输车必须加盖，以防雨水进入。5)在浇筑混凝土时如突遇小雨，应用塑料簿膜随浇随盖，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位覆盖塑料薄膜，防止雨水将水泥砂浆冲走。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。6)对施工缝的处理，按规范要求，在混凝土强度达到1．2MPa后，清除施工缝的松动石子和水泥簿膜及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，并先铺一层水泥砂浆，然后浇混凝土并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7)对于混凝土表面缺陷的修整：A、对于面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2～l：2．5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。B、较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿出簿弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面。再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填补，并仔细捣实，且要加强养护。6．2、成品保护措施6．2．1、制成品保护措施1)木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、混凝土构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。376 2)成品堆放控制：所有成品按指定位置分类、分规格堆放整齐。叠层堆放时需要上、下垫木；水平堆放时要做到上下一致，防止变形损坏；侧向堆放时，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不能堆放其它物件。3)成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。6．2．2、现浇钢筋混凝土工程成品保护1)钢筋绑扎成型的成品质量保护A、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及废料清理干净。B、接地及预埋等施工需要与钢筋焊接的要防止烧伤主筋。C、木工支模及安装预埋、预埋、混凝土浇筑时，严格控制钢筋位置，做到不弯曲、拆除钢筋。D、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，防止钢筋弯曲变形。E、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清除干净。F、水平运输车道按混凝土施工方案铺设，不得直接搁置在钢筋面上。2)模板成品保护A、模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。B、安装预留、预埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。C、模板侧模不能堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。376 D、混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土翻锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。E、水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。F、模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3)混凝土成品保护A、混凝土浇筑完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。B、混凝土终凝前禁止上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。C、楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，应分散均匀，不得集中堆放。D、下道工序施工的油漆、酸类等物品禁止随意放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。E、安装工程在混凝土浇筑前必须做好预留预埋，严禁随意开槽打洞。F、混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。G、禁止重锤重物击打混凝土面。H、混凝土承重模板在混凝土达到规定强度后方能拆除。4)砌体成品质量保护A、砌体施工时要做好管道、铁件的预留、预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。376 B、砌体完成后及时清理千净，保证外观质量。C、禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。5)楼地面成品保护A、水泥砂浆、块料面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。B、冬期施工做好防冻措施，以确保楼地面质量。C、楼地面层施工后，不允许直接堆放带棱角硬质材料及易造成污染的油、酸、漆、水泥等物料。D、下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，在油漆、涂料、砂浆操作的工作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。E、注意清洁卫生，高层建筑在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。6)门窗成品质量保护A、木门框安装后，应设置拉档，以免门框变形。B、运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。C、塑钢门窗组装完毕后，需用塑料胶纸、塑料薄膜等材料包裹，防止施工中的水泥砂浆等掉落在铝合金门、窗框的表面，使铝合金的表面氧化膜遭到破坏，影响美观。D、严禁利用门窗框销头，做架子横档使用。E、在窗口部位进出材料应设置保护挡板，并覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。376 F、施工墙面时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除时，得碰撞挤压门窗。不随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、持物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。7)装饰成品质量保护A、所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。B、严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。C、作业架子拆除时小心碰撞，钢管、脚手板轻放。D、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天气门窗应关严，防止装饰成品霉变。E、在室内严禁用火、用水，防止装饰成品污染及受潮变色。F、对本建筑将按层对装饰成品进行专人值班保管。G、因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。8)屋面防水成品保护A、屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。B、禁止在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。C、禁止在防水屋面上用火或者敲打。D、因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮等覆盖保护设施，做到工完场清，散落材料及垃圾清理干净。电焊工作做好防火隔离。376 E、若因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备及楼顶彩牌搭设项目，事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。6．2．3、交工前成品保护措施1)为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子在装饰安装分区或分层完成成活后，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。2)成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。3)成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度的要求，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。4)成品保护工作应进行到竣工验收，向业主办理移交手续后终止。5)在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。6．3、工程回访保修工程质量保修和维护服务是整个工程质量保证的延续。在我单位向建设单位提交工程竣工验收报告时，同时向业主提供质量保修书，质量保修书中将明确规定我单位的工程保修范围、保修期限、保修责任、保修人及工程保修投诉电话。这也是我单位为了调查掌握竣工工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题，维护单位信誉，实现业主满意，服务周到的企业宗旨。一栋好的建筑产品，不仅在施工时应有好的建筑质量，在工程竣工交付使用时，也应有好的售后服务。因此在本工程竣工交付使用的同时，我单位不仅按要求提供竣工资料，述要附上产品使用说明书。376 产品说明书主要分为三部分。第一部分：产品建造说明。主要包括参与这个建筑产品生产的相关单位，其主要职责、工作范围、施工权限、项目经理等基本情况；设计的基本情况，使用的建筑材料种类以及使用的部位，功能房间的布置情况，以及针对性采取的结构和建筑处理措施；各分部分项工程的设计使用年限，以及国家规定的保修年限。第二部分：建筑产品使用注意事项。它主要包括使用前应采取的措施，各功能区正确的使用方法，室内外精装修的清洗和保养。第三部分：疑难解答。对建筑产品在使用的过程中出现的不良现象，和需要确认的事项，向用户提供常规的解决办法。第四部分：质量保修书。我单位坚决贯彻《建设工程质量管理条例》，执行《建设工程质量管理条例》关于建设工程质量保修的所有条款规定。6．3．1、保修期限和范围1)保修范围对于本工程，我单位将对合同约定的施工范围和由我单位总包管理的分部分项工程进行保修。2)保修期限我单位将在本工程有效使用期内对工程结构的安全使用负终身保证责任，同时严格执行《建设工程质量管理条例》所规定的建设工程修期限。在正常使用条件下，建设工程的保修期限为：A、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；B、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年；376 C、供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期；D、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年；E、其他项目的保修期由业主与我单位在施工合同中约定。本工程的保修期，自竣工验收合格交付业主使用之日起计算。6．3．2、保修程序1)在工程竣工后至少要进行工程回访一次，一般在交工后半年内。2)工程竣工后由我单位生产处建立本工程的回访保修卡，根据工程情况安排回访或制定保修计划，确定回访或保修日期。6．3．3、回访组织由我单位领导人或其授权人带队，单位总工、经营部、技术部、工程部、质量部负责人参加。6．3．4、向业主发出保修卡保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是：1)工程业主的称谓；2)我单位关于保修的原则和目的；3)我单位负责保修的部门和人员；4)我单位施工项目的保修范围、保修期限和保修责任。工程回访结束后，应有回访报告，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。6.3．5、维修程序1)维修任务的确定376 当接到用户的投诉和工程回访中发现的问题后，应自通知之日后两天内就发现的问题进一步确认，与业主商议返修内容。通过现场调查，将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。2)经审批后的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修责任人员，要确定完成的日期，并备份保存。维修工作由单位安排专人进行，生产部门主管应对维修人员提出具体的维修要求，以全面满足业主的合理要求。3)维修负责人员按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返还生产部门。6．3．6、保修记录对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由生产部门保存维修记录。6．3．7、建筑物的超期使用本工程在超过合理使用年限后需要继续使用的，业主应委托具有相应资质等级的勘察、设计单位鉴定，并根据鉴定结果采取加固、维修等措施，重新界定使用期。我单位愿承担相应的加固、维修任务。376 第三章施工安全保证及文明施工制度及措施l、安全生产目标及承诺严格遵守国家、行业、地方的安全法律、法规、标准规范。认真贯彻和执行GB／T28001—200l职业健康安全管理体系，加强进场人员的安全教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，注重安全防护措施的前期策划，做到安全防护标准化、规范化、工具化，脚手架搭设横平竖直，整齐美观，方便实用，建筑物四周满挂安全网，做到封闭施工，确保实现：——杜绝人身死亡事故。——杜绝重大机械设备事故。——杜绝一般设备、火灾、责任交通事故。——轻伤事故率≤6‰。——争创标准化工地。我方承诺：未达到此目标，我方愿接受5万元罚款。2、安全生产管理体系认真贯彻和执行GB／T28001-200l职业健康安全管理体系标准，加强进场人员的安全教育，提高施工人员的安全意识和安全技能，加大安全措施费用投入，实施封闭式施工，确保实现各项安全生产目标。2．1、安全生产管理机构376 在本工程施工过程中，我单位将建立以项目经理为直接领导，项目总工程师、项目副经理及其他分包经理为协助领导者，各质量安全部中的安全组为直接监督，施工工长为直接管理者等要素相结合的项目安全生产管理体系。总承包部经理是项目安全生产第一责任人，各项目专职安全员主要负责项目施工生产的安全管理工作，各专业生产班组设兼职安全员配合管理工作，各职能部门在各自相应的业务范围内对安全生产负责，使本工程的安全管理体系形成为“纵管成线，横管成网”，确保工程施工得以优质、高速、低耗、安全、顺利地完成。项目安全生产管理机构见下图：376 项目安全生产管理机构图项目经理项目总工程项目副经理合作队伍综合办公室器材物资部工程技术质量安全安全防护措施的制订防护用品质量和数量的控制职工入场安全教育安全生产与文明施工的督促检查安全设施检查规章制度安全员机械设备检修维护和安全使用机械员安全生产与文明施工技术材料员防护用品供应及质量检查工长376 防护用品的正确使用，不违章操作施工班组2．2、安全生产管理体系在本工程施工过程中，将严格执行三级交底和教育制度，即单位总部技术处向项目进行交底，项目总工、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底，施工工长、部门负责人向施工班组交底。安全管理体系如下图安全管理体系图单位职能部门项目经理安全管理部门项目副经理项目总工程师班组进场教育编制安全计划项目安全学习工长向班组教育落实完善各种安全设施及方案制定相关管理制度376 定期安全教育施工过程监督确保安全生产安全整改2．3、安全生产管理制度建筑施工企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了建筑施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我单位必须建立严格有效的管理制度。在工程项目建设上建立以项目经理为首，项目总工程师、项目副经理、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全负责人，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全部门负责人工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。376 消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在施工过程中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。2．4、安全生产人员安排为确保目标的顺利实现。建立以项目经理为首的安全生产管理小组，由项目经理担任组长。项目安全管理小组各成员职责：组长：项目经理，全面负责，制定细化制度、措施。副组长：项目总工程师、项目副经理及分包项目经理，协助项目经理制定措施，负责日常生产管理工作，组织安全生产考评。组员：项目安全负责人(注册安全工程师)，负责项目安全日常监督、检查；安全工作汇报；以及负责安全资料收集存档，处理安全隐患；项目兼职安全员，协助安全员对各专业班组进行安全监督，隐患检查，及时汇报安全存在问题；各专业工长，对本专业作业人员，施工工序安全控制进行安全管理，执行整改及工序安全保障措施实施；保卫组长，执行消防管理工作；管理危险品储存运输；组织人员进行消防教育指导及危险品知识教育；兼任消防义务队队长。3、安全生产管理措施376 实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我单位针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。3．1、“三宝”的正确使用“三宝”产品必须取得行业安全管理部门的《准用证》，否则施工现场不得使用。安全帽应符合GB28ll一81《安全帽》标准的技术要求，并按规定的佩带方法使用，施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。安全网的规格、材质应符合GB5725—85《安全网》规定的要求。密目网的规格、材质应符合行业管理标准，密目封闭应严密，网间的连结应用厂家提供的专用材料连结。安全带必须符合技术标准，按《安全带》(GB6095—85)中规定的使用要求来系挂，凡在2m及2m以上的施工层作业必须系挂安全带。3．2、土建结构施工阶段安全防护3．2．1、基坑的防护基坑周边用混凝土固化，离坑边50cm处设置专用安全防护栏杆。上下基坑设置带防护栏杆的防滑斜道，斜道周边和底部张挂安全网。严禁向基坑下投掷垃圾或物品。376 斜道搭设示意图(图9-3-1)3．2．2、结构内洞口、临边的防护所有结构层周边，板上的预留口制作固定的钢筋围栏或盖板，结构层周边围栏上要张挂安全网，洞口内每层之间张挂一层或二层的水平兜网。376 预留洞口防护示意详图(图9-3-2)1000间距四个踏步预埋短钢筋头，设两道水平栏杆楼梯临边防护示意详图(图9-3-3)376 电梯洞口防护示意详图(图9-3-4)3．2．3、安全通道的搭设按现场总平面布置要求设置安全通道，施工电梯进口处设安全防护棚，其棚顶用竹夹板和二层竹篱笆覆盖，以防重物击穿或滑落。安全通道的搭设详见如下安全通道搭设详图：376 3．2．4、外架的防护脚手架地基应平整夯实且有可靠的排水措施，钢管立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，为减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆。架体与建筑物之间用连墙杆连结，水平每4m，竖向每7m设置一排。脚手架应沿全长和全高连续设置剪刀撑。脚手架由架子工严格按规程要求搭设，搭设前要进行安全交底；脚手架应有分部、分段，按施工进度的书面验收。脚手架的拆除顺序为：先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。376 建筑物的立面安全防护详图(图9-3-5)3．3、装修施工阶段安全防护参加施工的人员要熟悉本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。正确使用个人防护用品和安全防护设计，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，高空施工，必须系好安全带。上下交叉作业及有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施，否则禁止工人在同一立面上工作。376 在自然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，应设置足够的照明设备。施工现场要有交通指示标志，危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。脚手板、斜道板、跳板和交通运输通道，应随时清扫，如遇雨雪，要采取防滑设施。易燃易爆以及有毒、腐蚀性强等危险物料，应严格按有关规定，采取有效措施，认真执行，严格管理。一切物料的存放都要整齐稳固。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好安全，方准使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。电动工具必须按规定接零，并设置单一开关。遇有临时停电或停工休息，必须拉闸加锁，露天开关应设防雨防水装置，受潮的开关禁用。受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒和碰撞。氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，严防沾染油脂，不能和可燃气瓶，油脂及其他易燃易爆物同放一处，也不得同车运输。乙炔瓶，必须有防止回火的安全装置，并且要距明火10米以上。376 焊接场所应该保持通风良好，焊、割前必须清除易燃易爆物质，或者采用防护措施，杜绝灾害。当电焊工作物和金属工作平台同大地相隔开时，应有保护性接地。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。严禁用钢丝绳或机电设备代替零线使用。所用地线接头，必须连接牢固。更换场地，移动把线或手持把线爬梯登高，应先切断电源。高空施焊，必须正确使用安全带，注意上下防火，并请专人监护。凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适于高空作业的人员不能从事高空作业。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高空作业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷，防止落物伤人。高空作业与地面联系，必须配有对讲机。暴风雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现有倾斜、变形、漏电等现象时，应及时修理加固，有严重危险的，应立即排除。起重机械，牵引机械和辅助起重工具，都应标明最大负荷量。起重和牵引机械要标明安全速度，操作时应严格按标示执行。起重机械使用前要经过试车，试车前应仔细检查挂钩，钢丝绳和电气部分，使用时应有专人指挥，禁止斜吊。重物上下禁止人员停留和行走。物件悬空时，驾驶人员不能离场。起重指挥应由技术熟练，懂得起重机性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点信号应事先统一，并做到准确、宏亮、清楚。376 起吊物件，应根据情况合理设置溜绳。起重吊装前，应做好班组安全交底，指定专人指挥。对所用的各种工具、机具、索具、地锚等要进行检查，并做试吊，确认安全可靠后再吊装。吊装时应按设计规定的吊点进行，对无设计规定的，应按方案进行试吊，试吊高度不得超过20—30厘米，确无问题时，再行起吊。坚决执行“十不吊”：被吊物重量超过机械性能允许的不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上有人不准吊；吊物埋在地下不准吊；斜拉斜牵物不准吊；零杂物无容器盛装不准吊；杂乱堆放或悬挂在重物上，不准吊；吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；六级以上强风露天高空不准吊；重物提升降落回转速度要均匀、平稳，严禁忽快忽慢和突然制动。376 3．4、冬、雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。雨、雪天气尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。拆除外架应在天气晴好时间，不得在下雨、下雪的时间内进行。冬季施工时，应在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料结冻在一起的构件。雨季应经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。3．5、施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作批示牌，具体要做到：拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；施工现场机械须安装航标灯和避雷装置，其接地电阻不应大于4欧姆。机电设备均须接地保护，实行专机专人负责，并按各自安全性能要求进行定期的检修、保养和维修，保证设备安全运行。搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；376 起重作业要遵守“十不吊”原则，起重工和指挥坚守岗位；机械在停用、停电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。3．6、消防保卫措施加强防火工作，有易燃品堆放处、仓库、生活临建区等设置灭火工具，并设专人管理。经常与气象部门取得联系，及时通报天气情况，遇到恶劣天气时，及时采取相应的技术措施，防止发生事故。施工现场必须设置消防车道并保证畅通，配备足够消防器材、消火栓、进水主管务必满足消防要求；消防设施应能保证建筑物最高的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒防冻保温措施；现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；现场建立门卫、巡逻护场制度，并实行凭证出入制度；各分部各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则；3．7、施工用电安全措施376 现场用电采用“三相五线”制，严格执行一机一闸一漏电保护器，所有配电箱(包括总配电箱、分配电箱、移动式开关箱)均采用建设部指定厂家生产的标准配电箱。总配电箱及分配电箱要设防雨棚，箱必须加锁，专人负责。夜间作业要有足够的照明，直接用于操作的手持灯以及楼梯间等阴暗处的照明，采用36v安全电压，当遇到强风、大雨等恶劣天气时，应断电停止作业，所有用电现场须有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。危险区域、部位、通道口、配电箱等处设置相应的安全标志牌。3．8、现有公共服务设施、设备的防护措施在地下管线、防空洞的地表面，设醒目的红色标志，严禁堆物，对现场排水明沟，加铁栅栏覆盖，对流入排水明沟的污水，要经过沉淀池沉淀，并定期派人清理排水明沟。当现场道路必须经过地下管道时，要有具体的加固措施和施工方案，方可组织施工。3．9、安全信号装置的设置配电房、配电箱和临时电路标有醒目的标志。楼梯间、地下室等阴暗处均设置低压常明照明系统。基坑施工阶段在周边防护栏上每隔20m设夜间红色警示灯。3．10、安全生产检查376 为确保本工程文明施工管理目标的实现，我单位将建立健全现场文明施工管理责任制，组成由项目经理、项目副经理、各部门负责人参加的领导机构，具体负责文明施工的日常管理工作，将文明施工目标进行分解，逐级下传，逐级签订责任制，层层严抓落实，使创建“市安全文明施工样板工地”活动扎实有效地开展起来。安全生产检查制度：每周召开两次全体人员的安全生产大会，每月举行一次安全文明施工检查，有针对性提出现场存在的不足，并限期整改，对逾期不改或屡教不改的将处以经济或行政处罚。376 1、文明施工目标及承诺文明施工是一个建筑施工单位企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我单位将严格按照湖北省有关施工现场标准化管理规定的内容及CB／T2400l—2004环境管理体系进行布置及管理，同时贯彻我单位的企业形象标识进行，避免和消除对周围环境的影响，树立起我单位的形象。本工程文明施工目标为：——争创全国标准化工地。2、文明施工组织措施2．1、文明施工管理机构文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生，使施工组织科学、施工程序合理的一项施工活动。现场文明施工的水平，是施工项目各项管理水平的综合体现，是关系到我单位在湖北的信誉和形象。同时，也是促进施工生产、施工安全的有效保证。一流的施工企业，除了要有一流的质量、一流的安全外，还必须具有一流的文明施工现场。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部拟安排二名文明施工工程师专职负责工地现场的文明施工工作。各分包单位应相应成立文明施工管理部门，以协助总包管理该单位的文明施工工作。文明施工管理机构图如下：文明施工管理机构图376 项目经理部项目总工程师文明施工工长合作队伍对现场进行总体规划对现场布置进行明确安排有关人员按要求进行全面布置材料堆放整齐工完料清施工道路整洁生活卫生其它施工过程全面检查项目副经理制定有关规章制度达不到要求达到要求进行处理保证并提高投入相应人、财、物376 2．2、文明施工管理体系成立现场文明施工管理组织，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。实行分层分片包干管理，由各区各段责任人负责本区段的文明施工管理。做到现场施工区、生活区文明施工人人有责(任)、处处有(监)管。2．3、文明施工管理办法及标准2．3．1、文明施工管理目标1)全体动员，深入开展创“文明施工样板工地”的宣传教育活动，运用墙报、宣传栏、宣传标语等多种形式对员工进行教育，学习和贯彻执行《湖北省建设工程现场文明施工管理办法》和《湖北省安全文明施工样板工地评比办法》，使全体员工清楚文明施工管理的具体要求和验收标准，自觉做好本职工作。376 2)根据本工程特点，合理编制施工方案，科学组织施工，把文明施工放在与工程进度、质量安全同等重要的位置，贯穿施工生产的全过程，大力开展预测、预防、预控活动，将施工过程可能出现的影响文明施工的因素，最大限度地在施工前得到预防和纠正。3)施工现场实行封闭式施工，科学地制定施工围蔽方案。围蔽做法必须符合《湖北省建设工程现场文明施工管理办法》的有关要求，并做到牢固、整洁大方。4)施工过程中按审批的施工现场平面布置图统一管理，合理、规范地布置施工现场的各种生产、办公、生活用房及仓库、料场、临时上下水管，照明动力线等设施。施工现场内所有物品严格按图定位，做到图物相符，并根据工程进展情况进行必要的调整。5)建立文明施工负责制，划分区域，明确管理责任人，做到施工现场清洁规整。6)所有作业人员及管理人员进入施工现场，均要求着装整齐，戴好安全帽并佩戴注有个人身份的胸卡。7)坚持项目部每月、各工区每半月、班组每周一次的文明施工大检查，发现隐患及时整改，建立文明施工档案，将现场文明施工的各项制度的执行情况、各阶段的检查及整改落实的情况进行详细记录。对每次检查发现的问题除及时整改外，还应找出原因加以克服。2．3．2、生产区文明施工管理细则376 1)施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，门高与围墙高相适应，非车辆进出时间应关闭，实行封闭施工。大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工许可证批准号等。2)施工现场各出入口设置洗车槽，机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶，避免污染城市道路。3)施工现场实行硬地化。工地内外通道、临时设施、材料堆放地、加工场、仓库地面等捣制18cm厚C15的混凝土硬地。并保持其清洁卫生，避免扬尘污染周围环境。4)施工现场必须保证道路畅通、场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统。5)施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道，并做好防护隔离。6)各种建筑材料在搅拌、运输和使用过程中，要求做到不洒、不漏、不剩，作业完毕后各种容器、工具及场地要有专人负责清理，保持场地整洁。7)现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。8)在场内显眼位置设置宣传栏，定期进行文明施工宣传教育和检查评比。376 9)施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的有关要求，编制临时用电计划及线路架设方案并绘制电气平面图，确定电源进线、总配电箱等位置和线路走向，所有用电线路必须架空，不得拖地。2．3.3、非生产区文明施工管理1)工地生活后勤区必须与施工生产区严格分隔，要求符合通风、照明、环境卫生的有关规定。2)生活后勤区有醒目的安全通道标志，设置好安全防火设施。3)生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾和杂物乱丢乱弃。区内要设置通畅的排水渠沟，专人定时清扫，确保生活区环境卫生的整洁。4)生活区内要根据人员情况，设置厕所及淋浴室，厕所要求有带盖化粪池，大小便池有自动冲洗设备。厕所要求设专人清洗打扫，保证无异臭味。5)员工宿舍内严禁打麻将和其它赌博活动，禁止男女同室混居。6)严禁在宿舍内乱拉乱接电线及生火煮饭。7)生活区设置医务室，负责员工的医疗保健工作。8)生活区食堂内必须有消毒、灭蝇、防腐措施，工作人员应经防疫部门体检合格方可持证上岗。9)加强对进场人员管教工作，对进场人员进行岗前培训及安全、纪律和法制教育，并做好有关资料存查工作。376 10)做好防盗工作，严格门卫制度，落实各种防范措施，对各种违法行为应及时制止和处理。11)开展“共创文明工地”活动，建造“爱民、便民、不扰民”工地。3、文明施工技术措施3．1、文明施工规划文明施工将按照以下四个方面的规划有条不紊地开展；1)平面布置安排细致、周到，考虑全面；2)按照湖北省文明施工标准以及单位质量体系文件要求实施；3)严格履行“工完场清”，实行文明施工责任区负责制；4)坚持不懈地强化非施工区域的管理。3．2、平面管理与CI布设施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理的利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。各分包单位进场施工前，应向总承包提供其施工构件堆放所需场地面积、部位，以便于总承包合理安排施工场地。对于临建设施由总承包统一规划，统一布置，各分包单位必须遵守总承包对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。现场各单位应该服从总包的平面布置和CI布置，以便统一管理。3．3、场地硬化376 将对施工范围以内的部分场地(详见施工总平面布置图)进行硬化，硬化部分包括场地内的临时道路、材料设备堆场、材料加工场地等，硬化时，注意在场地上留设3‰的排水坡，以利于排水和沉淀泥沙，在大门入口处设冲洗槽。场地硬化剖面图见下图。现场周围均设置400×600cm的排水沟，上盖预制硬化结构采用20cm6％水泥稳定石粉渣基层和18cm厚C20水泥混凝混凝土盖板。每隔20m设冲洗沟和沉淀池，所有进出载重车辆均需用压力水冲洗轮胎。冲洗沟宽度为300mm，上盖φ32钢筋焊接而成的栅板，另一端与排污池相连，并派专人定期负责清掏淤泥。现场道路沉淀池与冲洗沟、排水沟相连，要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人负责经常打扫。3．4、大门及围墙施工现场的围墙和大门是工地的第一道风景线，独具匠心的创意，往往会给工地的形象带来意想不到的效果。围墙上书投资商、发展商、设计监理、施工单位的名称等，工地名称用醒目的字体标示围墙明显处，施工标识图悬挂在办公室前。3．5、办公区域我单位办公区域要求整洁、清新、优美。具备会议室、娱乐室等场所，办公用房采用彩钢板搭建，并设保洁员专门负责打扫。3.6、标志及CI工工作376 施工现场入口处设立施工标识图的标志牌。分别为企业简介牌、工程概况牌、项目组织机构牌、十项安全措施牌、安全纪律牌、卫生须知牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图、施工网络进度计划图(八牌二图)。全部标志牌利用七夹板制作，上部设有雨蓬，射灯，现场还将按CI要求设置多块导向牌，如办公室、生活区、厕所等方位都在导向牌上标明。所有施工人员，要求着装整齐，并在安全帽上标明企业CI标识，用不同的颜色的安全帽区分项目经理，管理人员及一、二线工人，并要求分包单位在安全帽和服装上面有明显的标识，以便于统一管理。3．7、治安及消防我单位将在施工现场设立由1名保卫干事和2名保安员组成的治安、保卫小组，全面负责现场的治安、保卫工作，在现场的大门口各采用二十四小时三班值勤制度，严格落实人员出入登记制度和车辆出入检查制度，晚间巡查制度，并对民建队住宿、现场材料、施工机具等进行巡视管理，要求民建队必须是成建制队伍，员工必须有“身份证、暂住证、流动人口计划生育证”三证齐备，保卫组还将建立民建队员工档案，民建队治保会，以加强对民建队员工的管理，保障大厦施工的顺利进行。为杜绝火灾事故的发生，项目部还将成立了项目经理、项目副经理为队长的义务消防队，队员由各分包保卫人员和班组骨干组成，经常性的开展防火教育、防火演练，以防止火灾事故的发生，并在现场材料仓库、模板堆场、配电房等处特设干粉灭火器及消防砂池。4、文明施工责任区划分376 施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。并倾倒至指定堆放地点，定期派车运出。除了严格执行工完场清以外，我单位在现场还建立文明施工责任区制度，根据安全总监、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。由项目经理、劳资员、安全部门负责人、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高大家的文明施工意识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”，以及“四清、四净、四不见”，每月按项目劳动竞赛制度，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣班组进行奖罚，并张榜公布。5、非施工区域的管理5．1、保洁工作376 保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由一名项目副经理(或项目书记)直接管理，并设立由一支5人组成的保洁队伍，定保洁区域、定责任人员、定工作内容。对厕所、垃圾站等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁人员重点处理，生活垃圾由环卫公司天天。清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。5．2、食堂管理食堂布置详施工总平面布置图，食堂分为餐厅和厨房两部分。食品加工操作严格按《食品卫生法》进行，每周一次扫除，当班炊事员每天打扫、冲洗，食堂内设大型冰箱一台，生熟食料分开存放，还设有专门的防鼠、防蝇措施。食堂从业人员必须持有健康证，食堂必须取得x市炊食业许可证。5．3、宿舍管理进场后在业主指定地块采用活动板房搭建职工宿舍，主要给民建队员工和部分分包单位员工提供住宿，员工分别按工种、班组安排住宿，将实行标准化管理，每间宿舍均选出一名卫生负责人和一名消防责任人，挂牌于门上，坚决杜绝赌博、酗酒事件的发生，项目保安员每天对宿舍卫生进行检查，奖勤罚劣。宿舍区卫生由宿舍卫生责任人和保洁员共同负责。6、文明施工检查措施6.1、文明施工检查时间项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。生产部门牵头组织单位各职能部门每月对项目进行一次大检查。6.2、检查内容376 施工现场的文明施工执行情况。6．3、检查依据《建筑施工安全检查标准》《建设工程安全生产管理条例》本单位制订下发的“文明施工管理细则”。6．4、检查方法项目文明施工管理组及本单位文明施工检查团应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及单位文明施工检查团应落实整改的情况。6．5、奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。376 第三章水土保持、环境保护及减排节能措施1.固体废弃物的防治 本标段在施工过程中，会产生大量的固体废弃物，包括建筑碴土、隧道弃碴、生活垃圾、废弃的散装建筑材料、废弃的包装材料、粪便等。固体废弃物对环境的危害主要表现在侵占土地、污染土壤、污染水源、污染大气、影响环境卫生，因此在施工中要采取以下措施进行处理。 ⑴废碴运往指定的弃碴场；各类沉淀池中的废碴也运往弃碴场。对地形条件较陡及受水流影响的弃碴场，采用M5浆砌片石修建拦碴墙；地形较缓者且不受水流影响一般采用干砌片石。碴场顶面设置截排水系统，同时对碴场坡面采取绿化等防护措施，有条件可进行复耕。 ⑵弃方应结合附近路基、站场的土石方调配方案，综合考虑弃方位置。尽量减少基坑开挖等临时工程对环境的影响，做到工程与环境景观的协调统一。 ⑶对于不适合再利用且不宜直接予以填埋处理的废物，尤其是对受到病菌、病毒污染的物品，采用焚烧进行无害化处理。焚烧处理应使用符合环境要求的处理装置，注意避免对大气的二次污染。 ⑷利用水泥、沥青等胶接材料采用稳定和固化处理，将松散的废物包裹起来，减少废物的毒性和可迁移性，减少污染。 376 ⑸施工现场的生活垃圾，各驻地应集中收集至垃圾桶（池），定期清运至环保部门指定地点处理，或者挖坑深埋。经过无害化、减量化或焚烧处理的废物残碴集中到环保部门指定的地点进行填埋处理。填埋场应利用天然或人工屏障，尽量使需处置的废物与周边的生态环境隔离，并注意废物的稳定性和长期安全性。 ⑹对废旧建筑材料加以回收利用；对废电池等有害物质应分散回收，集中送环保部门指定单位处理。 2.施工噪音的防治 ⑴在设备选型时，对本工程使用的机械设备进行详细的建筑声影响评估，选择低污染或低噪声设备，并采取消音、隔音、护板等措施降低噪音。 ⑵在城区施工时，机械设备和工艺操作所产生的噪音符合《建筑施工场界噪声限值》规定，否则应采取消声措施，降低噪音。 ⑶合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工尽量不安排噪音很大的机械施工。在人口稠密区进行强噪音作业时，严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪音作业，但因工艺要求或其它特殊情况不得不进行施工时，应按规定办理相关审批并提前公告附近居民。 ⑷对施工机械和运输车辆加强维修保养，降低噪音。钢筋加工、混凝土拌和、构件预制等场地选择尽量远离居住区。机械车辆途经居民区、村庄时应减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔间屏障，减少噪音传播。 376 ⑸在施工期间，适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。 ⑹对钢筋加工、混凝土拌合场地选择时，尽量远离居民区。安排施工人员在高噪音区间作业时，配备劳保防护用品。 3.水土流失的防治 ⑴施工便道原则上少挖多填，避免对地表植被的扰动及地下水的污染。 ⑵取土场选择应尽量避开植被覆盖区和耕地，当必须占用植被覆盖区或耕地时，应采取措施予以保护。植被可选择合适地点进行移植，防止破坏；耕地取土场内应先把表层耕植土推出，放置一边，待取土完成后，将耕植土予以回填，继续耕作，不减少当地耕地面积。 ⑶对易产生坍塌病害的路堑地段，尽量避免雨季施工；路基土石方及支护工程协调紧凑，开挖后及时进行支护工程施工，以防止边坡坍塌、水土流失。路基填筑完成后应及时进行坡面防护，并进行坡面绿化，绿化植被必须经过认真筛选，适合当地生长。绿化时间宜选在春季进行，播籽应注意浇水养护，保证成活率。 ⑷在基坑顶设挡水埝，防止地表水流入基坑；采用水泵排水时，水泵的进出口水管和水泵进行包扎保温。做好防排水措施，避免基底、坡脚、填层积水。 ⑸合理安排施工用地，施工场地范围内的树木进行移植，保护施工场地和临时设施附近的植被。 376 ⑹施工完毕后，对取土后的取土场进行平整，必要时覆盖或采取绿化措施，防止荒漠化或水土流失。 ⑺涵洞、排水沟出口尽量与永久既有沟渠相连，保证排水畅通。 ⑻施工完成后及时清除临时工程和设施及建筑垃圾，对取、弃土场进行植物防护，以免水土流失。 ⑼灌桩剩余混凝土严禁倒入水域中；防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏，污染水体。 4.占用农田（耕地）的防治 ⑴制梁场、拌合站、铺轨基地、其他生产、生活营地要科学规划，尽量选址在地表植被稀少、易于恢复的地方，并且要缩小占地面积，确有困难需临时占用农田时，能占劣地的不占好地，并经有关部门批准后修建。 ⑵尽量减少施工便道数量，便道修筑时要少占耕地。 ⑶占用农田用于生产、生活的房屋，采用对农田影响小的拼装活动房屋，且房屋周围设通畅的排水系统，并对空地进行绿化，减少水土流失和污染。 ⑷严格在批准的临时用地范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖、碾压界外土地。 ⑸做好土地复垦工作 加强土地复垦工作。具体复垦措施为： 376 ①取、弃土场土地复垦  先剥离表层熟土，集中堆放在碴场两侧，取弃土工作完成后，利用剥离的熟土进行复垦，并按设计修建土地复垦区的排灌系统。  ②施工便道土地复垦  施工便道应利用已有的乡村道路或其它道路，减少新建施工便道对土地的占用，对能复垦的施工便道进行翻松、平整，利用主体工程表土或周边客土进行复垦。  ③施工场地土地复垦  施工场地选址时，在满足就近使用原则的前提下，尽量利用周边的闲置场地或未利用地，减少临时工程的占地。施工场地平整时，应先剥离表层土暂存，并做好临时防护措施。施工场地完工后，将暂存的表层熟土重新覆盖，用于复耕。 ④生物化学措施  在复垦后的土地，采取一定量的生物化学措施，生物化学措施主要包括水土保持、恢复植被和环境优化等工程。 5.施工扬尘的防治 ⑴作业必须湿喷作业，作业人员配戴口罩等劳保防护用品，并采取有效的机械通风和酒水降尘措施，降低洞内粉尘浓度，确保作业环境良好； 376 (2)施工现场尽量不堆放松散土方，需堆放时应采取覆盖、表面洒水等措施； ⑶拌和站、工程材料存放场地、钢筋加工区、施工便道和生产、生活区道路采取硬化处理，未硬化部分进行临时绿化处理，或者经常洒水，施工过程中经常洒水，防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物的影响。 ⑷易飞扬材料运输时，车辆不得超过装载，装载土方的最高点不超过车辆槽帮上缘50cm，装载其它散装材料两侧低于车辆槽帮 10-20cm，用布进行覆盖，防止飞扬、遗撒； ⑸在混凝土拌和站、水泥库等对环境有重要影响的设施布置时，要充分考虑本地区的季节风向，采取远离居民区并在搅拌站进料仓上安装除尘装置，控制粉尘污染； 搅拌站区域内的地面尽量进行硬化处理，搅拌站的水泥库应封闭或做良好覆盖；搅拌站四周设隔挡设施，以防止扬尘的扩散； ⑹打扫作业场地时，应洒水湿润，清理渣土要采取容器清运，要指定人员清扫工地、路面； ⑺使用袋装水泥，粉煤灰、石灰现场装卸或使用时应减缓装卸或倾倒的速度，防止扬尘； ⑻在机械停放区出口处设置清洗处，经常清洗工程车辆车轮和车厢，尽量减少车辆带泥土上公路； 376 ⑼露天堆放的燃煤和炉渣均设置围挡，适时洒水降尘。加强对锅炉辅机的维护，确保消烟除尘器、脱疏装置、鼓引风机等的正常运转，保持烟尘排放达到环保要求。 ⑽配备洒水车4台，不定期对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，特别是靠近村庄、居民点处加大繁次，减少扬尘对百姓生活的影响。 6.泥浆（污水）排放的防治 ⑴施工营地的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在营地附近形成新的积水洼地，严禁将生活污水排入河流和渠道。施工现场的临时食堂，污水排放设置有效的隔油池，定期清理，防止污染。 污水处理采用多级沉淀池过滤沉淀，沉淀池要及时清理，污水处理的工艺流程为：污水→收集系统→多级沉淀池→沉淀净化处理→排入河道。 ⑵在隧道口修建一个1.5m（长）×1.5m（宽）×2m（深）的沉淀池，洞水排水经沉淀后才可排放；桩基作业产生的泥浆要防止外溢，沉淀后用车运至指定地点堆放；施工现场搅拌站废水，经二级沉淀池（尺寸2×2×2m）沉淀并达标后方可排放，并充分利用沉淀水进行洒水降尘和车辆清洗。 ⑶工地临时厕所的化粪池采取防渗措施，并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所，同时做好防蝇、灭蛆工作。 376 ⑷化学用品、外加剂等应库内存放，妥善保管。现场存放油料的地面进行防渗处理，如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施，防止污染水体。 ⑸在施工时，对天然形成的排水系统加以保护，不得随意改变，必要时修建临时水渠、水沟、水管等。加强对地表水和地下水水质的监测，配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作，加强对沿线施工废水的控制，发现新的污染问题及时进行处理，防止水质恶化。 7.其它 对非重要环境因素，如煤烟的排放，车辆尾气排放，机械车辆漏油，木材消耗等也要加强管理控制。 ⑴木材尽量增加周转次数，增加以钢代木量,从而减少木材自然消耗。 ⑵加强车辆维修保养，保持车况正常，防止尾气超标排放；机械设备、车辆维修时，应在指定修理场进行，地下铺好油布，防止漏油污染地面；工地食堂配备抽油烟机，用火尽量采用液化气，减少煤的用量。环保、水保主要管理制度 1.建立施工环保、水保责任制 376 建立健全各级各部门的施工环保、水保责任制，责任落实到人。从项目经理到生产工人的施工环保、水保必须做到纵向到底，一环不漏；各职能部门和人员的施工环保、水保责任横向到边，人人有责。项目部与工区、施工队、梁场签订施工环保、水保责任书，确定经济奖罚内容。 2.宣传教育培训制度 对施工沿线进行调查和收集资料，充分了解当地环境、生态和植被保护的法律和法规、办法，根据工作职责的不同，对所有管理人员、作业人员进行形式多样的宣传教育活动，并组织环保岗前培训，做到先培训后上岗，提高全体施工人员环保意识。在施工现场和生活区，设置环保宣传标语和标志牌，从日常行为做起，使所有参建员工把环境保护变为一种自觉行为。 3.坚持“三同时”制度 严格执行环境保护“三同时”制度，即：同时设计、同时施工、同时竣工；严格执行本项目批复的《环境影响报告书》方案及批复意见、《水土保持报告书》的方案及批复意见及南广铁路公司环境保护、水土保持管理的有关文件要求。 4.环保、水保交底制度 每分项工程施工前，环保工程师要与分管技术工程师联系，在进行技术交底同时进行环保交底，明确环保要求。 5.监督检查制度 ⑴执行环保“三检制”：作业组兼职环保员先进行自检，合格后报作业队兼职环保员进行检查，最后报项目专职环保工程师复查，合格并经报监理确认后，方可进行下道工序施工。 376 ⑵检查落实制度：根据环保目标，制定检查计划，明确检查任务，确定检查方法，落实检查责任制。项目部每季度组织一次环保大检查，发现问题，找出原因，制定纠正措施并及时整改。 ⑶评比奖罚制度：项目经理部根据每次环保检查情况，进行综合评比，对环保好的单位通报表扬，并实行奖励；对环保差的单位，一方面督促其停工整顿，另一方面在全项目通报批评和对责任人进行罚款。⑷自觉接受并积极配合国家及地方环保、水保行政主管部门的监督检查。 6.环境污染与破坏事件报告制度 发生一般以上环境污染与破坏事故后，工点负责人应迅速上报项目部，项目部上报业主、监理、当地环保局。报告内容主要包括：环境污染与破坏事故的类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质，经济损失数额、人员受害情况、捕杀与砍伐国家重点保护的野生动植物的名称和数量等情况。376 第三章农民工工资保障措施1、规范项目部支付工资行为，预防和解决拖欠农民工工资问题，维护建设领域农民工合法权益，认真学习《中华人民共和国劳动法》、《工资支付暂行规定》和《建设领域农民工工资支付管理暂行办法》等有关规定。2、在开工前到工程项目所在地劳动保障行政主管部门申报用工情况，办理用工登记、备案手续。3、积极与建设单位、监理单位联系，使建设单位落实建设资金，力争使建设单位不得拖欠工程款。4、用工前，与农民工签订劳动合同，并在劳动合同中明确工资支付项目、支付标准、支付形式、支付时间及双方约定的其他工资事项。5、支付农民工工资不低于本市最低工资标准。工资以法定货币形式支付，不得以实物或者有价证券抵付。6、每月按时支付农民工工资。按照劳动合同约定工资结算周期超过一个月的，应当每月预付工资，预付的工资不得低于当地最低工资标准，余额部分到工资结算周期满时一次结清，并足额支付。376 7、将工资直接支付给农民工本人，不得将农民工工资拨付给不具备用工主体资格的组织和个人代发。或与银行签订委托代发工资协议，银行代发农民工工资，按时将农民工工资拨到其个人账户，农民工持卡或存折支取工资。8、支付农民工工资应当编制工资发放表，载明支付单位、支付时间、支付对象的姓名、支付的明细项目和金额、扣除的项目和金额等事项，办理工资支付的签收手续，并将工资支付记录保存两年以上。9、若我公司因生产经营困难暂时无法按期支付工资的，将向农民工说明情况，同时就工资支付时间与工会或农民工代表协商一致，并报劳动保障行政主管部门备案后，延期支付工资，但最长不得超过30日。10、在施工工地醒目位置设立公示牌，公示每月工资支付情况、每次工资结算情况，公示投诉举报受理部门和电话。11、如与农民工依法解除劳动关系的，将自解除劳动关系之日起五日内一次性付清农民工工资和相关费用。工资计发到解除劳动关系之日。12、建立工资保障金制度。我公司将在工程项目所在地的银行开设农民工工资保障金存款专户。建设单位应当按合同工程价款的3％向该帐户预存农民工工资保障金。工期超过1年的，可按年度工程预算的3％预存农民工工资保障金。农民工工资保障金专项用于该工程拖欠农民工工资的垫付。工资保障金包含在工程总造价内，从应付工程款中列支。13、实行工资监督员制度。项目部将由工会指派或者农民工民主推选1一3376 名工资监督员，工资监督员负责对本企业农民工工资支付行为进行监督和向上级工会组织、劳动保障行政主管部门反馈工资发放情况。工资监督员选定后应当报上级工会组织和当地劳动保障行政主管部门备案，遇有人员变动应当按程序调整，并及时通报有关部门。14、用工单位应当于每季度末工资支付后3日内向当地劳动保障行政主管部门报告农民工工资发放情况；年内有拖欠农民工工资行为的，应当每月报告。376 第三章劳动力投入计划1劳动力计划投入现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织充足的、专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。本工程施工将达成了施工意向，保证一旦接到进场通知后第二天就可进场组织施工。劳动力计划见附表2劳动力管理措施2.1生产管理与保证措施1）施工队伍的选择（1）本公司将与本公司达成施工意向的成建制并长期与本公司合作、有丰富施工经验和雄厚技术实力的结构施工劳务公司中选择三家进场组织施工，并另选一家作为劳动力应急储备。本公司将把本工程作为重点工程，依托本公司整体资源优势，全力保证本工程施工劳动力充足。（2）公司在与劳务队伍签订合同时，将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。376 （3）同劳务分包承包人依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。合同中明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付。（4）与劳务分包订立分包合同后7个工作日内，到建委进行备案。（5）如在施工过程中原约定的工程范围、建设工期、工程造价、拨款和结算等内容发生重大变更的，立即进行合同变更。2）劳动力的调配（1）合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。将根据总工期进度计划对所需劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。3）劳动力的现场管理（1）参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的《职业资格证书》，并且已按有关规定办理了合法务工手续。（2）加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。（3）项目部设置1名专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。376 （4）施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。对不合格人员不得从事相应施工活动。（5）所有入场的施工作业人员必须接受本公司组织的专业知识和安全考核，合格后方可上岗作业。本公司将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。（6）为调动现场劳动力的积极性，本公司在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”。（7）施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。如需夜间施工期间，将安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。4）生活管理与保障措施（1）建立工会，工会将进一步拉近公司和作业层之间的距离，及时为困难职工群体办实事，帮助他们排忧解难，安心工作，从而保证现场劳动力充足。（2）支持和推动贯彻落实社会保障政策，工会将加强对劳务分包的监督管理，定期检查分包商工程款的发放状况。（3）在工人的安全健康方面，坚持“安全第一、预防为主、群防群治、依法监督”的原则，工会将开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全，确保职工的劳动安全，保证现场劳动力资源。376 （4）工会成立后要加强组织建设工作。让部分思想先进，能够代表大多数工人想法的职工加入工会组织，出现不能解决或解决起来困难的问题时，及时在工会内部反应。（5）工会的成立扩大原有单一工会的工作范围，凡是涉及工人切身利益的事情，工会就有责任有义务代表工人出面解决。包括拖欠工资、出现工伤事故、劳动保护等，以保护工人的合法权益。（6）通过工会组织，积极开展宣传、普及劳动法活动，教育工人懂得依法维权。5）劳务人员工资保障措施（1）在同劳务分包的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资支付。此外，接到中标通知进场前，本公司将调配资金，设立工人工资备用金账户，为本工程施工保驾护航。（2）付款额度公开。每月支付工程款时，本公司及时将付款的额度通知劳务公司作业班组长，让工人了解本公司的付款情况，稳定工人的情绪，保护劳务人员的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务公司挪用工资款项。工程款支付后，加强对劳务公司资金流向的监督，督促其及时支付工人工资，防止劳务公司将工程款挪作他用。376 （3）设置预留帐户。在支付劳务公司工程款时，将工程款的20%预留，划入预留帐户，防止劳务公司在出现管理问题时，仍有资金支付工人的工资。在双方的双重监督下，此帐户中的款项专门用于支付劳务人员工资，该帐户资金由双方共管，任何一方不得私自挪用，并由工会进行日常监督。工程完工，全部劳务人员工资足额发放后，双方协商取消该帐户。（4）所有施工队伍必须为工人建立工资卡，工人工资不得低于政府要求最低生活标准，工资发放实行月结季清，凡没按月结季清执行的，在工会的监督下，由本公司统一代发。（5）为了保障工人的正常生活，工会除了实行月结季清外，在每月不能足额发放工资的情况下，必须发放580元的最低工资标准，其余的工资在本季度全部结清。（6）单位按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。（7）与分包工程承包人在工程施工过程中解除分包合同的，及时付清分包工程款。劳务分包企业每月将支付劳务工程款情况和向劳动者支付工资情况，按月如实填报在信息管理系统中。6）其他生活保障措施（1）工人需进行夜间加班时，及时发给加班工资，并安排“夜宵”。（2）生活区的设置严格按相关标准，保宿舍实行单人单床。376 （3）严格按照本市的有关规定对工人权益加以保护，确保施工人员的权益得到有效保障。376 第三章施工平面布置1场地特征该工程位于x市。本工程场地三通一平基本到位，业主在现场提供的临时施工用水、点，需与前期施工单位交接，我司承诺与先期承包单位完成交接，并提供交接记录。电源由升压站站用配电柜供电，电压为交流220V，水源采用地下水，在升压站200m范围内打一眼水井。供水设备选用潜水泵，水质需取样检测，并满足生活用水要求。2施工现场平面布置原则1)科学合理的布置总平面，充分利用施工现场的场地。2)保证场内施工道路通畅。3)各项施工设施布置要满足方便生产，有利生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。4)本工程施工人员的生活基地布置在施工现场外，施工现场仅设置集装箱板房作为管理人员办公室、库房、标养室使用。5)将生产性和生活性设施分开布置，施行封闭式管理。依据工程特点和各施工阶段管理要求，对施工平面实行分阶段布置，不同施工阶段总平面布置作动态调整。376 6)按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响和干扰。7)施工设备和材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，同时考虑到交通运输的便利，尽量减少材料场内二次搬运。8)合理布置混凝土泵、人货电梯等大中型机械设备，以达到最优的使用率。9)尽量避免对周围环境的干扰和影响。10)临建布置符合施工现场卫生、环保、安全和消防要求。3分阶段现场平面布置3.1场外交通组织1）概述(1)本工程涉及材料、设备种类繁多，设备量大面广，在整个施工过程中，做好交通运输的组织是保证工程施工顺利的前提条件。(2)钢筋原材运输量多，混凝土运输量大,精装修材料运输量大。2）交通运输组织体系376 图15.6-2交通运输组织体系图3）交通组织措施(1)做弹性运输计划，根据编制的整体计划协调，确定构件编号及数量、装运日期，以及其它材料设备的装运日期等。(2)运输单位应预先查明待运材料、设备长宽尺寸及重量，作为安排运输机具的根据。(3)材料进出场级混凝土浇筑时间尽量避开每日16:00～19:00，如确实无法避开，则安排专人对进出场车辆进行同意指挥。4）办公及生活区布置现场仅布置临时办公室、标养室、库房，管理人员及分包单位办公及生活区在场外进行租赁。5）运输程序376 (1)指定分包商材料、设备运输程序图15.6-3材料设备运输程序图(2)指定分供商材料运输程序图15.6-4指定分供商材料运输程序图6）运输作业准则(1)运输单位根据总承包商的交通运输计划进行。(2)构件的运输装车应配合构件重量、长度、宽度、尺寸作适当安排，装车时注意吊具应加以垫块，构件与车箱间、构件之间均要放置枕木固定，以防止碰伤构件及油漆刮伤，运输时应以钢索、链滑车固定，以防止变形及滑落。(3)对于超长、超高、超宽、超重的构件及设备应事先协调各有关单位，并应符合交通运输法规之规定。3.2场内交通组织1）现场道路交通(1)本工程临时施工道路接现有场内临时施工道路。376 (2)受施工场地限制，结构施工阶段，滞后施工区，作为原材料堆放及加工场地；待其他区域结构施工完成后，将原材料堆放及加工场地转移。(3)水平、垂直场内外交通管理由主管项目项目生产副经理负责组织、管理、协调。2）水平运输(1)材料货物进入施工现场采用汽车运输。大型构件、设备堆场及现场转运采用汽车吊吊装，平板车和汽车水平运输。混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌车运送到现场。(2)地下室施工阶段，运输车辆通过大门及施工道路直接运输至五区地下室材料堆放场地，少数不能直接运输到位的，采用施工机械或吊车转运至材料堆场。（3）主要办公及生活区布置在现场外，该区域待业主指定或场外租赁。4）垂直运输(1)钢筋、模板、幕墙构件、大型幕墙构件、大型机电设备等材料设备采用施工机械垂直运输。(2)上下及机电、装饰等材料的垂直运输由施工机械负责。施工完主楼后安装。人货电梯型号均为SCD200/200双笼高速电梯，根据现场实际情况进行拆除。(3)混凝土采用输送泵输送到浇筑地点。376 6.2防止交通拥堵的措施1）建立和完善交通运输组织体系，设立专门的协调组，具体负责场内交通管理和场外交通协调。2）分阶段绘制施工现场总平面布置图，科学规划现场堆场，运用视频监控、三维模拟、专人值守等手段对现场实行动态管理。3）编制交通运输组织方案，作好交通运输计划。减少大型构件夜间运输时间。4）与公安交通管理部门进行沟通与协商，包括出入口及通道口的限制，特殊交通运输的许可等，必须符合交通运输法规之规定，及时办理相关手续，保证交通运输的顺利实施。5）保持与指定分包商、分供商和运输单位的紧密联系，以便安排交通运输协调配合工作。6）责令运输单位对运营车辆进行严格的安全检查和正规保养，驾驶员遵守交通法规。4临时用电用水方案4.1供电电源及供水水源情况电源由升压站站用配电柜供电，电压为交流220V，水源采用地下水，在升压站200m范围内打一眼水井。供水设备选用潜水泵，水质需取样检测，并满足生活用水要求。4.3现场施工临时用电方案376 4.3.1总原则：1、一级总控制开关屏→二级开关屏→三级开关箱2、多级配电、多级保护。（三级配电、两级保护）。3、一机一闸一漏电一电箱。4、三相五线制。（PE线与工作零线分开）5、做到每层施工时有都有一个三级配电箱7.3.2漏电开关配置：最未级保护器额定漏电电流必须小于或等于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1S。前级保护器漏电电流及时间相应增加。7.3.3电箱标识及内容分布：1、电箱面须有编号、责任人、用途。2、电箱内应有明显分断点的隔离开关控制。3、电箱左下角须有PE接线排。4、箱体、箱盖以及其它设备保护接地也须用黄绿双色线与电网中PE线作可靠连接。5、电箱内各回路有用途标识。6、电箱内须画电路图。376 7、分配电箱和开关箱的距离不得超过30M，开关箱与用电设备水平距离不得超过5M。4.3.4现场施工用电量计算1、总负荷计算现场施工主要用电负荷阶段分为两个阶段，即：地下室阶段和主体阶段。根据施工进度计划及现场实际情况分析，主体阶段用电量最大。本方案按照主体阶段用电量考虑，即可满足整体工程用电需求。2、总负荷计算方法根据该工程即将投入使用的设备（见附表一），可计算出设备额定用电P1高峰期总用电量∑P1=832.68kW，电焊机总用电量∑P2=280kW。工地临时用电功率总和Pe=1.05×(K1∑P1/cosØ+K2∑P2)=1.05×（0.65×427.608/0.8+0.5×210）=475.05KVA式中：Pe—供电设备总需要容量（KVA）。K—备用系数，K=1.05～1.1，本工程取K=1.05。∑P1—电动机额定功率总和（kW）。∑P2—电焊机额定容量总和（kVA）。∑P3—室内照明容量总和（kW）。∑P4—室外照明容量总和（kW）。376 cosØ—电动机的平均功率因素，建筑工地一般取0.65～0.75，本工程取0.65。K1—电动机系数，一般3～10台取0.7，11～30台取0.6，30台以上取0.5。本工程取K1=0.5。K2—电焊机系数，一般3～10台取0.6；10台以上取0.5。本工程取K2=0.5。K3—室内照明系数，一般取K3=0.8。K4—室外照明系数，一般取K3=1.0。变压器容量计算现场设置1台容量为500KVA的变压器，满足工程用电负荷需要。4.3.5施工临时用电材料准备施工用电材料准备应根据施工用电线路的具体位置及走向，现场实际用电（动力及照用电）的情况，以及设备功率的大小和数量。准确的计算出所用材料的规格、型号和数量。合理地选用电气材料，以确保施工现场安全用电，并满足施工的需要。临时供电系统的电缆、电线、配电箱、控制柜、开关箱、漏电保护器等材料设备均应当具有生产（制造）许可证、产品合格证并经过检验合格的产品,检验合格后方可使用。4.3.6施工用电布设及实施方法376 1、施工现场临时配电采用TN—S系统，即专用变压器中性点接地。三相五线制供电系统。设置变压器和成套配电柜向现场供电。具体布设方式详见临时用电布置图，电缆不得直接挂于外架钢管和其它金属物上。各楼层装修期间，每层安装一分配电箱以供施工用电，电源可由五根单芯铜线上引出。2、配电房的设置：（1）、配电间内应按规范设置齐全，设专人值班。（2）、配电间的配电柜所有柜架的保护接零即ＰＥ线接入供电局的接地体上。4.3.7照明线路（１）、施工现场的照明线路全部要求相线进开关。（２）、照明电源一定要有漏电保护装置。（３）、室内普通板把开关和电源插座安装高度为1.4m（４）、室内拉线开关和洗手间的电源插座安装高度为1.8m。（５）室内照明灯具安装高度为2.5m。7.3.9接地与接地装置设计本工地采用TN—S接零保护系统。根据要求保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。376 接地体采用长2.5m的∠50*50*5的镀锌角钢，打入地下,上端面离地不小于0.8m，每组打两根，用-40*4的镀锌扁钢将两根接地体连接起来；接地线采用多股铜线，线径不小于相应配电箱输入保护零线的截面积。接地装置安装完毕，要进行接地电阻值的测量一般不大于4Ω，要求保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于4Ω。4.3.10现场施工安全用电及注意事项1、建立临时用电领导小组为加强工地用电管理，本分部成立以项目负责人为安全小组组长，安装部成员为组员的临时用电领导小组。2、安全用电技术措施（1）、接地与接零施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN—S接零保护系统。①保护零线应从变配电室的保护零线干线引出，首末端必须贯通；②保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；保护零线上严禁装设开关或熔断器。相线截面(mm2)保护零线最小截面(mm2)376 S≤16S16＜S≤3516S＞35S/2③保护零线和相线的材质应相同，保护零线最小截面④接引至移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2。⑤电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台等均应作保护接零。（2）、配置漏电保护器①施工现场的配电箱（配电室）和开关箱应至少配置两级漏电保护器；②漏电保护器应装设在配电箱电源熔断隔离开关的负荷侧和开关箱电源熔断隔离开关的负荷侧；③开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。376 ④总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级段保护的功能。其中总配电箱额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mA.S。⑤大多设备进场时均配备有动力开关箱，但须对其进行开关设置的校核。其中漏电保护器的设置应满足以下要求：总配电箱和开关箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分段保护功能，以免发生越级动作；所有漏电保护器在实际工作时的负荷电流，应小于其额定工作电流。⑥漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理工更换。⑦漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器（其剩余电流互感器）只能通过工作零线，而不能通过保护零线。（3）、开关箱实行“一机一箱一闸一漏”制，严禁一闸多用。（4）、外电防护施工现场的在建工程应按施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，保证与外电线路的安全距离或采取相应的防护措施。（5）、电缆布置施工现场情况比较复杂，施工高峰期施工现场机械376 、运输车运行很多，这对电缆的布置比较不利。工程临时用电电缆线路以埋地敷设为主，局部部位架空敷设。a、供电电缆应沿道路路边或建筑物边缘埋设，转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。b、电缆埋地敷设时在穿越施工道路时穿焊接钢管敷设，管的两端伸出路基2m。C、架空敷设电缆时，沿建筑物架设，架设高度不低于2m，接头处应绝缘良好，并做好防水措施。d、电缆埋地敷设时，电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小距离应符合下表的要求。项目最小距离（m）平行交叉电缆之间0.10.5管道0.50.5道路1.51.0建筑物基础（边线）0.6——排水沟1.00.5376 （6）、配电箱a、配电箱布置原则：配电箱应尽量布置在电力负荷中心处，并充分考虑使用操作方便，、经济适用的原则。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离宜为1.4m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8m。b、栋号配电箱：每栋楼的主要用电设备为、电渣压力焊、交流电焊机、木工用具以及其他一些小型设备。用电负荷分布比较广泛，并且随施工进度而变化。c、楼层配电箱：楼层配电箱需要同时为几层施工提供电源，其布置要考虑电源进线、引出至其它楼层用的方便性。d、配电箱内部设置原则：配电箱的进线口和出线口设在箱的下面或侧面，电源的引出线穿管并设防水弯头。配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。具有3个回路以上的配电箱应设熔断器及分路断路器。每一分路刀闸不应接2路及以上电气设备。照明配电箱与动力配电箱应分开，如照明、动力合时配电箱应分别装设刀闸或开关，并明显区别。376 配电箱内安装的接触器、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧伤现象。(7)、配电系统配电系统除应符合以上设计要求外，还应达到以下要求：开关电器及电气装置必须完好、无损；开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎；带电导线必须绝缘良好；带电导线上严禁搭、挂、压其它物体；带电装置的电源进线端必须作固定连接；配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等；电气装置应定期检修，检修时必须做到；停电；悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；由相应级别的专业电工检修；检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有统一组织和专人统一指挥。376 电气设备或线路的停电检修，应遵守下列规定：一次设备完全停电，并切断变压器和电压互感器二次侧开关或熔断器。设备或线路切断电源并经验电确无电压后，方可装设接地线，进行工作。工作地点均应悬挂相应的标示牌。所有配电箱、开关箱在使用过程中操作顺序：送电操作程序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作程序为：开关箱→分配电箱→总配电箱。3、安全用电组织措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。电工必须是经过国家现行标准考核合格后，持证上岗的电工。其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。建立安全检测制度。从临时用电工程投入使用376 工开始，定期每月对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。并由监理现场旁站人签字。建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立工程拆除制度。建筑工程竣后，临时用电工程的拆除必须由专业电工完成，并应有人监护，有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证上岗或随意串岗。10、强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。11、使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。376 12、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源熔断隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。13、现场宿舍、工棚内用电禁止私搭乱接，严禁使用花线做电源线。4、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如配电室等处配置干粉灭火器等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。5、电气防火组织措施1、建立易燃、易爆手和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性和电气消防技能。376 4、建立电气防火检查制度，发现问题，及时处置。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。7.4现场施工临时用水方案7.4.1现场施工用水概况本工程现场临时用水给水系统包括生产、生活和消防用水。本工程现场提供一个DN50的用水点。用水分使用于临时办公室、生活区、通过水泵加压作为在建工程临时室外消防用水及在建工程临时室内消防用水和施工用水。将现场临时用水水源一根DN200管道装设水表后，通过管网为第一部分用水的位置进行供水，详见平面布置图。4.4.2现场施工用水量计算1、用水量计算公式（1）施工用水量：施工用水量q1采用公式q1=K1∑Q1N1K2/（8×3600）。其中：K1—未预计的施工用水系数，取1.10；Q1—每班计划完成工程量；N1—施工用水定额；K2—现场施工用水不均衡系数，取1.5。376 模板浇水湿润用水量：q11=K1∑Q1N1K2/（8×3600）=1.1×5×3600×1.5/(8×3600)=1.03L/S楼板混凝土自然养护用水量计算如下：q12=1.10×1000×200×1.5/（8×3600）=11.46L/s。故q1=1.03+11.46=12.49L/s（2）消防用水量根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011），在建工程的临时室外消防用水量取15L/s，在建工程的临时室内消防用水量取15L/s，q2=15+15=30L/s。施工现场总用水量施工现场总用水量Q计算，因q2＞q1，故Q=30L/s。d=d—配水管直径（m）；ν—管网中水流速度（m/s），取1.8m/s；计算得d=0.146m。通过以上计算，可得出结论：地下室接驳DN50水管不满足施工要求，须在接驳点处修建一个贮水池，贮水池的大小为75立方米。2、用水量计算方法376 根据施工手册要求，消防用水大于施工用水时，现场施工临时用水就等于消防用水，故临水的管径采用DN150的给水管。4.4.3现场施工用水环保措施1、雨水排放系统沿施工区四周设明沟收集雨水，并增设沉淀池，雨水通过沉淀池后排入管网，最后接入市政管网。基础底板施工阶段利用排水明沟收集雨水及地下水，在就近的集水井内设潜水泵经沉淀池抽排至市政管网的雨水井，基坑回填后将整个场地硬化，修砌明沟收集施工用水和雨水，直接引入市政管网的雨水井。2、规范用水A、水箱应做到无渗漏，管道如有滴漏，应及时修复或更换。B、项目部组织专门的水电工，对现场的用水进行把控，做到不随意放水，珍惜水资源3、生活污水排放本工程在施工现场设置了两个现场移动厕所，卫生间的污水先经过化粪池处理后，最排入主排水管，最后排入污水检查井，排入市政管网。4、避免水流失水箱应做到无渗漏，管道如有滴漏，应及时修复或更换。376 4.5各分包单位的临时用电、用水计划用电计划：楼内每四层设置一个二级配电箱，各用电单位自设三级配电箱或开关箱，电源从就近二级配电箱接入，每个二级箱预留分包1～2个接驳点。用水计划：总包在用水量计算式已经考虑各分包队伍的用水量，各分包单位用水从就近用水点接入。分包单位进场后接电、接水均需总包单位统一协调。5、总平面管理为了合理有效地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用，我们将坚持以下原则：总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容，符合文明施工要求。本工程现场可利用场地较小，施工质量要求高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：376 1）施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将本公司所需的材料堆放区、库房需用面积报总包单位项目经理部，根据现场实际情况划分各分包单位的材料堆放区、库房。未经同意，任何分包单位不得随意占用其它分包单位区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部。由总包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包单位。2）施工场区对场内相应部位进行硬化处理（未明确是否对临建区域进行硬化，措施标准未描述），并进行检修，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。3）现场出入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构图等图牌。所有人员凭出入证出入，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。4）凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5）施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，并加以保护。6）现场施工垃圾集中堆放在分类封闭垃圾房内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。7）各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。8）现场易燃易爆货物的堆放位置在进场后经业主、监理批准后方可使用。376 9）布置在基坑周边的堆场、临建需经过承载计算符合要求，其他材料不准随意堆放。10）每天派人对现场进行湿水降尘、清理维护，确保其干净整洁.376 拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检查情况现在何处进场时间切断机GQ502台华光201620良好x开工时弯曲机GW402台华光201718良好x开工时套丝机CW-32台华光201615良好x开工时调直机GT4/142台华光201620良好x开工时电渣压力焊机HS-6303台华光201615良好x开工时平刨MB5132台永昌201710良好x开工时压刨MB-1052台永昌201710良好x开工时圆盘锯MJ-1054台永昌201710良好x开工时平板振动器ZW-2.52台永昌201630良好x开工时振动棒ZN506台云升201620良好x开工时砂浆搅拌机JZC3503台云升201625良好x开工时泥浆泵Φ1003台云升201620良好x开工时潜水泵Φ504台云升201730良好x开工时注：1.计划购买或租赁的设备可在“现在何处”栏内说明。376 2.投标人购进的二手和租赁的设备，均应注明已使用的台时数以及检修情况。3.上表应分别列出本标项目将使用的设备。拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1GPS接收机LeicaGX12301中国201710用三维坐标复核测量成果2全站仪TOPCON1中国201715工程定位、轴线控制网布设3经纬仪TDJ2E1中国201720轴线投测4电子水准仪zeissDini101中国20170沉降观测5水准仪S33中国20170标高传递6激光垂准仪LeicaZL1中国201710控制点的竖向投递7激光接收靶200*2008中国201720特制8超声波探伤仪1中国201730焊接质量检测9焊接检验尺HJC602中国201750焊接质量检测10塞尺0.02-0.52中国201710376 11游标卡尺0-2001中国20170检测12木材含水率测试仪MY-4型5中国20170测木材含水率13声级计AW56334中国20170噪音监测14粉尘测试仪HBD5SPM42105中国201720空气粉尘监测15厚度测试仪YG（L）142A3中国201710涂膜厚度测试16甲醛测定仪GDY—10153中国20170测胶合板甲醛含量17湿度计SN-0215中国20175测空气湿度376 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础施工阶段主体施工阶段装修安装施工阶段室外配套施工阶段普工2030303030钢筋工105050100模板工105050100砼工52020100瓦工53030200抹灰工00505010架子工10303000电焊工22020200水电工220203030机操工01010100机修工23332测量工25552376 施工进度网络图（按照进度计划进行分解）376 工期项目名称2017年11月2017年12月2018年1月2018年2月2018年3月2018年4月2018年5月2018年6月2018年7月20520520520520520520520520施工准备基础工程主体工程装饰装修工程水电安装室外工程设备基础工程竣工验收本工程工期为：240日历天376 施工平面布置图（未配备堆料场、加工厂、库房、门卫等设置）方案内提及的均需在总平图内体现376