中华桥桥梁翻建工程技术标施工组织设计完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)第一章工程概况1.1工程简介2012年市区道路整修和桥梁翻建工程位于牡丹江市市区。总投资约7000万元。工程项目共包括10个标段，分别为第一标段矿上东路道路整修工程；第二标段前进二道街道路整修工程；第三标段机车东二路道路整修工程；第四标段阳明街道路整修工程；第五标段西一条路、福民街道路整修工程；第六标段菜园街道路整修工程；第七标段通乡一路道路整修工程；第八标段中华路道路整修工程；第九标段中华桥桥梁翻建工程；第十标段光明桥桥梁翻建工程。本标段为第九标段，中华桥桥梁翻建工程。主要建设内容为中华桥旧桥拆除及重建工程和桥头两侧引道工程。桥梁结构形式：本桥平面位于直线上，与河道相交角度为90°，跨径组合为1×16m空心板,下部采用D120cm钻孔桩基础。桥梁设计荷载：公路—Ⅰ级。桥面宽度：总宽26m组成：0.25m（栏杆）+3.75m（人行道）+18.0m（行车道）+3.75m（人行道）+0.25m（栏杆）=26m道路横断布置：4.0m（人行道）+18.0m（行车道）+4.0m（人行道）=26m1.2工程建设条件1.2.1气象 牡丹江流域地处寒温带，属大陆性季风气候，特点十分明显，冬季严寒干燥而漫长，夏、秋降雨集中，春季干燥多风，秋季降温急剧。全面5个月(11月~3月)气温在零℃以下，年平均气温为3.5℃，冬季最低气温一般在零下30~33℃，夏季最高30~34℃，七月份平均气温为22℃。流域内多年平均降水量自上游向下游递，变化在500mm~700mm，市区内年平均降雨量为542mm。降雨期多集中在6~9月间，占全年降雨量的60%，大雨和暴雨多集中在8月中旬，冬季11月至翌年3月降水量很少，仅为全年降水量的15%左右。流域内无霜期短，初霜一般在9月下旬，最晚冬霜日期为5月末。年平均最大积雪厚度为12.8cm，3月~4月份冻土深度最大可达1.5~2.5m。结冰期为11月下旬至翌年4月下旬，多年平均冰盖厚度1.0m，最大冰盖厚1.18m，平均冻深1.8~2.0m。流域内冬季多为西风和西北风，夏季多为西南和东南风。年内风速3月~5月最大，月平均值为3.4ms~4.0ms，7月~9月较小，月平均值为1.7ms~2.1ms。最大风速达20ms。1.2.2水文金龙溪为季节性河流，平时在河道中流淌的为两岸居民日常生活中排出的污水，在雨季河道水位在雨后会有所增长，但水位涨幅在2m范围内。河道在近两年已被治理。现在的河道下部均已施工成砼板结构。1.2.3地质根据地质钻探资料，桥位处地层构造如下：杂填土、粉质粘土、中砂、圆砾、卵石、全风化泥岩、全风化泥质砂岩。1.2.4主要工程量道路主要工程量表序号工程项目单位数量备注110%石灰稳定土M295.4 25%水泥稳定砂砾M295.436%水泥稳定砂砾M295.44粗粒式沥青混凝土M295.45中粒式沥青混凝土M295.46安砌侧石（99*12*35）M267安砌侧石（50*12*15）M308人行道块料铺设M2107.519树池砌筑个2710拆除侧缘石M3611拆除面层M217012拆除基层M2170桥梁主要工程量表序号工程项目单位数量备注1拆除旧桥砼M31202挖一般土方M32603填方M32454钻孔灌注桩M1705盖梁及耳背墙砼(C35)M3128.56预制空心板（C50)M3178.67桥头搭板（C30）M375.68桥面铺装(C40砼)M341.59桥面铺装(粗粒式沥青砼)M254410桥面铺装(中粒式沥青砼)M254411护坡M2466 12金属栏杆T0.713钢筋制安T83.085第二章施工组织安排及施工总平面布置2.1施工组织机构为优质高效地完成本工程的施工任务，根据本合同段工程的具体特点，为了对本合同项目进行全面有效地施工组织管理，拟成立精干高效、运转自如的项目经理部。项目经理部的职能是依据合同规定内容对承担的全部工程项目按计划进行有序的施工组织，对工程中的各施工环节进行有效控制，充分保证质量目标和进度指标顺利完成。同时，项目经理部对外负责与业主、监理工程师、设计单位和地方政府保持联系并建立良好关系，保证有一个良好的施工环境。本工程项目将采用“项目法”进行管理，由项目经理部对进场的人员、机械、设备、物资、材料进行统一管理、统一指挥、统一调动。项目经理部管理层设十部一室，即经理部试验室、生产管理部、物资管理部、安全环保部、财务部、成本合同部、工程技术部、质检部、综合事务部、监控测量部、机械管理部。项目经理部组织机构图参见图2.1-1。 图2.1-1施工组织机构图⑴经理部管理层①生产管理部负责各工区日常生产现场管理工作，包括施工任务的安排、施工人员设备的调度、技术指导、质量监督、部门协调、配合做好安全、文明施工、环境保护工作等。②工程技术部负责图纸会审及编制施工组织设计；制定施工方案；施工技术交底；竣工图绘制；深入施工现场，指导施工及解决现场施工难题；积极推广新技术、新工艺、新材料以确保施工质量、提高工效、节约成本。③质量检测部 负责监督各施工作业队贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实；深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各作业队处理施工中存在的质量问题；施工过程中各道工序的自检和报验工作，及时向各级领导汇报工程质量情况；对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；记录历次质量检查、各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理情况，记录机械设备、计量测试仪器、人员素质等影响工程质量因素处理情况，配合监理进行必要的相邻合同段联合复测和施工各阶段的监控工作。④监控测量部负责整个工程项目的所有测量监控工作，包括首级测量控制网的复测，施工控制网的布设和定期复测，永久结构物的测量放样，配合监理进行必要的相邻合同段联合复测等监控工作。⑤物资管理部负责项目施物资材料的计划、选购、贮存、分类标识、发放、试样采集等工作。⑥机械管理部负责项目施工机械的维修、保养、租赁、选型、购买及加工件的设计工作。⑦财务核算部负责项目工作款的结算、材料和机械款的给付、职工工资的发放、对重大项目的资金使用情况进行评估和论证、定期进行工程成本分析并进行日常财务管理等。⑧合同管理部负责项目各种合同的签订、评审及工程计量支付、竣工结算等工作，参与工程材料、机械设备采购合同的评审，参加项目部定期进行的成本核算工作，逐月检查施工合同的履行情况，及时准确的核定工程变更引起的工程费用的增减。⑨综合事务部负责日常的公文收发、处理、传递、办公用品的购买、发放，职工食堂的管理，办公室、生活区保卫人员的管理，日常通讯、打字人员的管理，经理部公务用车的管理、调度，职工劳资统保管理以及与当地有关部门对口联系等工作。⑩安全环保部 负责施工期间的施工安全、生活安全、交通安全，制定各项安全生产制度、安全标志，成立安全保障体系及机构，根据总体施工平面布置安装安全设施并检查落实。及时与当地有关部门联系，获取最新气象信息，提前作好预防恶劣天气的准备措施。负责施工期间的环境保护，制定各项环境保护制度成立环保体系及机构，及时与当地环保部门联系，采取有力措施，作好环境保护工作。⑾试验室主要职责为负责完成本合同段的各种进场材料的送检、检验工作。⑵项目操作层根据本合同段工程量大小、分布情况及便于各作业队之间关系的协调，成立7个作业队，具体任务划分如下表：作业队施工任务桥梁基础作业队桥梁下部结构施工任务桥梁上部作业队桥梁上部结构施工任务钢筋加工作业队负责所有钢筋的加工等任务预应力施工作业队预应力施工等任务路基工程作业队路基工程施工任务路面工程作业队路面工程施工任务2.2施工总平面布置2.2.1现场总平面布置原则结合现场地形及实地踏勘情况，以及施工功能需要，严格按照招标文件要求，进行现场平面布置，具体布置原则如下：⑴ 满足《2012年市区道路整修和桥梁翻建工程施工招标文件》对场地布置的相关要求；⑵满足施工功能要求；⑶节约用地，方便施工组织、体现文明环保施工及现代化施工；2.2.2平面布置总体说明基于以上原则，结合业主招标文件要求，进行施工场地的平面布置，主要临时工程及设施包括办公区、生活区、预制梁厂区、钢筋加工区、模板加工区、施工便道、供排水、供电、通讯、消防等。（1）项目经理部项目经理部设在金龙溪以西第二十一中学以东的空地。经理部内设置办公区生活区单独设置。场内地面硬化处理。（2）生产区生产区根据实际场地布置分为几个部分，生产区内设置预制厂加工区、钢筋加工区、模板加工区、仓库、试验室等。（3）交通本工程位于市区，施工现场周围道路畅通。（4）供排水、供电通讯设施经理部内生活用水采用从业主提供的自来水接入点进行接入。（5）场地平整：根据现场周边情况，做好现场清理工作，封闭施工现场，达到开工要求。（6）施工范围内有路灯、电力杆、高压杆、热力管道需要拆除，需要建设单位及相关单位积极配合，以达到开工要求。2.2.3项目经理部布置项目经理部人员主要由管理人员和施工人员组成，约20人，人均办公面积10m2。项目部施工人员高峰期达到100人。2.2.4生产区布置生产区位于金龙溪西侧空地处。生产区内设有钢筋加工车间、模板加工厂、 预制厂区、仓库、试验室等。2.2.5供电系统布置施工现场用电引用国电，另备75KW发电机组二台作为备用电源。2.2.6供排水及通讯设施布置（1）供水设施经理部办公区、生活区用水采用地方自来水。生产区及养护用水采用地方自来水。（2）排水设施生产区内布置排水设施，就近排入水渠。2.2.7施工总平面布置图见附图（1）第三章主要工程项目的施工方案和施工方法3.1、旧桥拆除旧桥拆除包括钢筋混凝土，因施工要求我单位拟用2台破碎挖掘机进行施工作业。拆除顺序具体为：桥面的拆除→桥栏杆的拆除→桥梁与桥台的拆除→桥梁基础的拆除。桥面附属结构物主要有梁侧栏杆、人行道板、砼路牙等。由于附属设施重量较轻，且拆除拆除附属设施时，桥梁整体强度未减小，此时桥梁结构是安全的。为加快施工进度，采用人工配合机械两侧同时进行拆除，由两端向中间进行，逐片拆除。人行道盖板直接由人工撬起，装车运走。砼路牙用风镐拆除、破碎，并装车运走。桥台与基础拆除采用破碎挖掘机进行拆除，拆除后直接装车运走。拆除原则：该桥邻近居民区，老桥拆除难度高，风险大，施工安全要求高。为确保老桥拆除安全、快捷，要做到安全第一、施工有序、平衡对称、化整为零。 3.2、围堰、筑岛根据中华桥实际地理情况，钻孔施工场地采用筑岛法，为加快施工进度，两侧桥台钻孔桩应同时进行施工，因此筑岛也应两侧桥台同时进行，两岛中间应留出足够宽度过水，筑岛围堰采用草袋（或编织袋）垒砌即可，围堰顶部高程高出施工水位1.0～1.5米左右，围堰内填筑粘土，筑岛面与围堰顶同高。筑岛顶面平面尺寸为10米×60米的长方形，围堰边坡为1:1.5。筑岛采用挖掘机配合推土机开挖填筑的施工方法，先在河床中定出放样，打桩定出筑岛中心线后，根据筑岛尺寸放出大样，围堰采用人工码放,用挖掘机将需开挖河岸的土方开挖放在需筑岛位置，推土机推平碾压，填至筑岛顶面高为止。3.3、钻孔桩施工方法施工程序为:桩位的测量放样→平整场地→钻孔平台搭设→钢护筒埋设→钻机就位→钻进→清孔→检孔→吊放钢筋笼→安装导管→二次清孔→检测沉渣厚度→水下砼灌注→检桩。本桥桩基全部采用冲击钻机进行施工。3.3.1场地平整及桩位放样场地平整：在桩基施工前，对施工现场进行场地平整，场地平整采用推土机进行，在桩位附近平整出一个长度不小于10m宽度不小于5m的施工平台，满足冲击钻机施工要求。保证施工机械的放置平稳及施工现场的文明与安全。桩位放样：为保证桩基位置的准确性，施工前要进行精确放线，采用全站仪直接测设控制桩位，在测量的精确桩位处设置保护桩。3.3.2护筒埋设及固孔护筒一般长度为2.5m，由壁厚8mm以上钢板卷制而成，内径大于桩基直径30cm。在已平整好的场地上准确放样出桩位中心点，然后用十字线准确引出该点并作好稳固明显的标志，以便在埋设护筒时校核护筒中心是否与桩中心重合，且所引十字线应防止被埋设护筒的机械设备所干扰和破坏。在桩位处用挖掘机挖出一个比该桩位护筒直径大60cm～100cm，深度约3m的深坑，在坑底填筑约50cm 粘土并夯实。吊放钢护筒时人工辅助稳固，并用所引出的桩位中心线检核护筒中心与桩位中心，并使其两者偏位误差不能超过5cm，且护筒顶口宜高于地面30～50cm。钢护筒定位后，在其周围对称填筑粘土并夯实，以防在钻孔过程中泥浆渗漏，造成护筒沉落或偏斜。采用冲击钻钻机造孔，泥浆护壁，泥浆液面高度不低于地下水位（水面）1.5～2.0m，随时检查浆液比重是否符合设计或技术规范的规定。3.3.3钻机就位测量放样，在护筒周边放出桩位中心十字线，并用红油漆标识，采用冲击钻机成孔，选派有经验的工程技术人员和管理人员负责钻孔施工。钻孔机械拟采用挖掘机就位。先用挖掘机把钻机拖至孔口附近并大致安放准确，为防止钻机在施工过程中不均匀下沉，宜在钻架下方垫置木（30cm×30cm），其垫置方法为：钻架前方平行垫置2根，后方垫置1根。然后再把钻头吊至孔口附近。准确进行钻机定位，则是人工用液压千斤顶对钻架作小范围的位移调整，以定位钻头中心与桩中心重合，用所引十字线校核。桩位四周挖设排水沟，并在墩位附近挖设泥浆池。3.3.4泥浆制备首先根据现场地形条件用挖掘机在孔位附近挖设沉渣池。泥浆引流到旁边池中进行处理。泥浆性能控制指标为：相对密度1.2～1.4，黏度22～30（Pa.s），含沙率≤4%，胶体率≥95，失水率≤20。3.3.5钻孔施工ａ、初钻冲击钻机成孔是提升冲击锥反复往下冲击，将孔中的土、石劈裂、破碎或挤入孔壁中，或悬浮于泥浆中，然后再用掏渣筒取出或循环流出的成孔方法。开钻时先在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可直接投入粘土，在孔内用冲锥以小冲程反复冲击造浆。开钻时钻头提升高度不宜超过1m，当进尺3m后可正常施工。开孔及整个钻进过程中，要始终保持孔内水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于护筒顶面0.3m 以防溢出。施钻前后，不得掉入任何铁件入孔内，以免损坏钻头，必要时用电磁铁进行清孔。ｂ、钻进开始正常钻进时，适当控制进尺，在护筒下脚处，慢速钻进，使下脚处有坚固的泥皮护壁，钻至下脚1m后，可正常进行，若护筒外侧砂砾石松散，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，适当增大泥浆比重。根据地质剖面图中所提供的土层标高，选择进尺速度，在硬度相差较大的交接地层中或倾斜岩面施工时，自落、慢速的方式，以防偏孔等发生。开钻前一次性调制足够数量的泥浆，泥浆经沉淀池沉淀后循环使用，钻进过程中如有损耗、漏失，及时预以补充，且随时检查泥浆指标，沉淀池中的沉渣及时进行打捞清除，并统一外运至指定的渣场堆放。钻进中使用验孔器检孔，验孔器用钢筋笼做成，其外径比钢筋笼外径大10cm，长度不小于3米。每钻进4～6m，接近及通过易缩孔土层（软土、软塑粘土、亚粘土等）或更换钻头前，都必须检孔。当验孔器不能沉达原来钻达的深度，或大绳（拉紧时）的位置偏移护筒中心时，则应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，若不严重时，可调整钻机位置，继续钻孔。钻孔作业必须填写钻孔施工纪录，经常注意地层变化，在地层变化处捞取渣样检查，判明后记入施工记录表，并与地质剖面图核对，确定桩基的嵌岩深度。若发现地质情况与设计不符对，及时通知监理工程师并提出相应措施， 经监理工程师批准后加以处理。3.3.6清孔到达设计标高后，经监理工程师认可，利用循环不同比重的泥浆清孔。当排渣口基本没有钻渣出现时，停机提钻移位。检查桩孔直径、倾斜度及孔壁平整度是否符合成孔要求，清孔时保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5～2.0m，防止塌孔。经监理工程师确认后，进行下一道工序施工，否则针对具体情况进行处理，直至达到规范要求。3.3.7终孔检查 利用设置于孔口的临时水准点为基点，用经检校合格的钢尺测出孔深，再反算出桩基的基底标高，用卷扬机钢绳通过孔口中心位置吊下标准检孔器检孔。以上各项均满足规范要求后，报请监理工程师验收。监理工程师检查合格签字后即可进行下一道工序。3.3.8钢筋笼制作和安装按照设计图纸及施工规范要求钢筋骨架采用在场内制作，钢筋笼长度根据桩长及吊装设备确定，用25T汽车吊入孔的方法施工。放钢筋骨架前，先在孔口加设四根导向钢管，以保证钢筋骨架在吊装过程中尽量对中，不伤孔壁及控制保护层厚度。钢筋骨架就位后，采取四点固定，以防止掉笼和混凝土浇筑时骨架上浮现象发生。支撑系统对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。钢筋骨架上每间隔2米在钢筋笼四周对称焊接钢筋耳朵，保证钢筋笼有足够的保护层。并在笼顶对称焊接四根钢筋，以备固定钢筋笼。同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，容易造成坍孔、钢筋笼变形等现象。停止吊放并寻找原因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，必须提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。3.3.9水下混凝土施工在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后，立即进行水下混凝土的灌注工作。混凝土罐车运输至现场，直接送至漏斗或储料斗。采用常规导管法灌注混凝土，导管是直径为30cm的无缝钢管加工而成，导管接头采用螺纹加密封圈连接。导管使用前和使用一定时间后要进行拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等试验。料斗和储料斗的加工以其容量之和必须保证封底，并满足导管在首批混凝土的埋深不小于1m为依据。 灌注混凝土前，再次检查孔底情况，如若无异即利用导管并打开球阀灌注桩基水下混凝土。浇筑混凝土的机具、设备准备完好后，检查导管口距孔底的高度是否在允许范围25～40cm之内。用沙袋作隔水阀，将导管上口堵塞严密并用钢丝吊起，再继续用混凝土将料斗和储料斗装满，将装满混凝土的料斗提升到储料斗上方以后，剪断吊沙袋的钢丝开始首批混凝土的浇筑，并打开料斗下放混凝土。首批混凝土浇筑后对导管的埋深进行量测，确定导管底部是被封闭，并保证一次性封底混凝土埋深在1.0m以上。用测绳随时测量导管的埋深，满足在2～6m范围之内。若发现钢筋笼上浮的情况，及时调整混凝土的浇筑速度等方法使其下落到设计位置。浇筑过程中连续进行，拆导管的时间尽量缩短，严禁歪拉斜吊、盲目蛮干且导管的拆除要及时，以免由于混凝土的埋深过大，导致导管难以提升。混凝土坍落度控制在18～22cm之间。混凝土灌注面高出设计桩顶0.5～1.0m以上，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须清除，桩头无松散层。浇筑完毕后，在混凝土初凝前，拔掉孔口护筒，钻机移位至下一桩位。为确保桩基混凝土浇筑质量，灌注水下混凝土不得中断，在混凝土浇筑完成后24h内，周围10m范围内的孔位不能进行钻孔作业。桥梁钻孔桩施工工艺流程框图 3.4、盖梁 (1)模板盖梁采用组合钢模板，其它部分采用自制定型大块钢模板。自制钢模面板、纵横肋均采用5mm厚的钢板或钢带，模板带采用[8]槽钢。A、模板应具有足够的刚度、强度，必要时应进行专门设计。B、模板制作应采取措施防止焊接变形，其质量要求应符合《桥涵施工技术规范》有关要求。C、模板在使用前应试拼，以保证板同平整，接缝严密，连接可靠。（2）钢筋A、钢筋在钢筋加工厂制作、成型，预制成钢筋骨架后，人工抬运至现场，用吊车协助进行整体安装。其它部位钢筋均在现场绑扎。B、钢筋焊接按设计要求，采用单面焊或双面焊，其搭接长度应符合设计。C、钢筋接头数量、位置均应符合《招标文件》要求。D、预制的钢筋骨架，必须其有足够的刚度和稳定性，必要时应在某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋，并在吊装时尽量使骨架受力均匀。（3）砼浇筑①、砼浇筑应水平分层进行，每层厚度不宜超过30cm，并应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。②、施工缝采用人工凿毛处理，并用水冲洗干净。凿毛时处理层砼须达到2.5Mpa以上。③、砼浇筑后，应作好清理，以及砼养护工作。④、盖梁混凝土浇筑应采取先悬臂，后跨中，逐次向支点合拢的顺序。当盖梁混凝土达到设计强度100%后方可安装主梁，安装主梁由由侧向盖梁中心对称安装。盖梁两侧的挡块宜在主梁就位后再浇筑.浇筑挡块前,应把减震垫板按要求设好,主梁与挡块间其余部分可用硬泡沫塑料塞紧。耳墙、背墙混凝土浇筑应先浇耳墙悬臂部分 ，然后逐次浇至背墙，背墙最后浇筑。桥台台后填筑砂砾不小于20m长度范围内的路基与锥坡同步分层填筑，每层厚度不大于25cm，压实度不小于96%。台背填土应在上部主梁或盖板、锚栓就位，铺砌结束两侧同时对称填筑。3.5、预制空心板梁施工3.5.1预制场布置空心板梁预制是控制桥工程工期的主要因素。为保证施工工期和梁体质量，我们将预制场设在金龙溪的西侧，在预制场内设置10片梁底垫，分别利用2套中梁模板、0.5套边梁模板周转使用。梁底垫均垂直路方向布置，为保证预制梁的质量，首先对梁底垫制作要严格控制，梁长16M，则底垫设计为长18M，宽2.24M,两端素砼厚度为0.3M，长度为2M，中间素砼部分厚度为20CM。梁底垫标高由水准仪控制，严格控制梁底垫的顶面标高，使顶面达到水平。3.5.2空心板梁模板（1）外模为了保证空心板梁预制的质量和外观，我单位将自制定型钢模，采用整体钢模板，由5MM厚的钢板制作，每片梁分六节进行组装。模板外侧用[8槽钢作横竖带，以加强模板的抗折、抗扭曲变形的能力。模板制作时，要保证模板内侧平整、光洁，没有凸凹变形，严格控制模板的顺直度、几何尺寸等。梁头模板也均采用钢板制作，梁头模板与梁体模板拼接处均粘橡胶条，并用螺栓连接。模板支拆时，由人工完成。中梁模板加工2套，边梁模板加工0.5套。(2)内模内模采用钢管模板，用定型模板组拼组成。结构为抽拨式。由于空心板顶板较薄，内模应妥善固定，防止浇筑和振捣砼时内模上浮。内模共加工2套。3.5.3空心板梁骨架制作钢筋骨架制作 空心板梁骨架在钢筋绑扎台座上进行，钢筋台座用C20砼浇筑而成。台座顶面确保水平。在台座平面上按设计尺寸划出纵横钢筋的绑扎位置，把各种弯制、绑扎（点焊）好的钢筋安放在其设计位置上绑扎成型，注意检查校核，确保钢筋安放尺寸的正确，整体尺寸必须符合设计要求。对张拉锚垫板，加强螺旋筋等，严格检查其位置的准确性。绑扎完毕后的钢筋骨架用人工抬放至梁底上就位。3.5.4预应力孔道安放成形就位板梁钢筋骨架抬到梁底垫后，穿预应力孔道波纹管。波纹管接头采用“套袖”的形式，然后用胶布一圈一圈缠好。波纹管的定位采用“钢筋小框架形式”，即每隔50cm按孔道位置坐标用φ6钢筋焊成7*7方形框架（井字架）形成系列“定位网格”，各孔道的波纹管在定位网格中穿过，并保证其坐标位置的准确。需特别注意的是：①定位钢筋严格按坐标位置固定，确保波纹管的位置准确，平顺圆滑。②孔道锚固端预埋的钢垫板应垂直于孔道中心线。3.5.5空心板梁砼的浇筑和养生A、空心板梁砼的浇筑①准备工作a校正各计量器具。b做好试验的准备工作。c检查模板、钢筋位置是否正确。d检查振捣器工作是否正常。②砼：采用商品砼③砼浇筑梁体砼浇筑采用全梁长平行分层浇筑方法。按梁的高度，把整个空心板梁分成若干层，每层按不超过25cm控制，然后从下向上逐层下料、平仓、振捣。全梁长平行分层浇筑方法分析 该方法分层次全面下料浇筑，施工作业面宽，施工方便。其缺点是：梁体较长，在气温较高浇筑时，层与层灌注间歇时间较长，特别是使用减水剂，时间过长振捣困难，砼结合不好。此法只有在具备连续拌和，连续运输，不间断的快速浇筑情况下比较优越。B、空心板梁拆模及养生梁体砼浇筑完毕后，砼强度达到2.5MPa以上时，即可拆除侧模，砼强度达到设计值的85%以上时进行预应力张拉，且龄期不少于7天。拆模时应防止损伤梁体砼，特别注意棱角处的保护。拆模后应及时清理和维修模板，以备下次再次使用。养护采用湿麻袋片覆盖和洒水养生，并保持砼面经常处于湿润状态。并严格按规范要求时间进行养护。3.5.6空心板梁预应力施加钢铰线的下料长度是根据管道长度，锚具形式，千斤顶规格，操作方法等因素决定。故钢铰线下料长度计算公式：两端张拉：L=L0+2（L1+L2+L3+100）式中：L—钢铰线下料长度（cm）L0—构件的孔道长度（cm）L1—夹片式工作锚厚度（cm）L2—穿心式千斤顶长度（cm）L3—夹片式工具锚厚度（cm）张拉设备为适应本桥施工进度和满足设计张拉吨位要求，配备2台200吨千斤顶YCD—200型和ZB4500型高压电动油泵，其性能如下表：CD—200型千斤顶技术性能表项目额定油压张拉缸液压面积公称张拉力张拉行程回程缸液压面积回程油压外形尺寸自重单位NMM2CM2KNMMCM2NMM2MMKg 数值502902000180+517720Φ315*500200油泵选用ZB4500型电动油泵，油表选用最大读数为60Mpa，精度1.5级。①张拉设备的率定由于千斤顶的内摩阻，油管摩阻和油表本身误差等因素，不能依油表读数直接控制张拉力和锚固力，在张拉前必须到指定计量单位校核。②张拉力伸长值的计算和控制A、张拉力计算：钢铰线的标准强度RYb=1860Mpa，张拉应力R取标准强度的75%，R=0.75RYb,R=0.75*1860=1395Mpa。B、伸长值计算后张法预应力钢材张拉时理论伸长值ΔL（cm）的计算公式为：ΔL=P.LAy.Eg式中:P—预应力钢材平均张拉力(N)L—预应力钢材长度(cm)L=1730.7（1735.7）Eg—预应力钢材弹性模量(NMM2)Eg=1.8*105Ay—预应力钢材截面面积(MM2)Ag=139.98经计算ΔL=9.78cm（9.62cm）（按16米空心板梁计算）。③张拉顺序、操作程序和方法同一构件上的多根预应力筋的分批张拉应有次序，合理地进行，以保持构件对称、均匀，准确地承受预压应力，避免构件侧向弯曲，扭转或超应力等现象发生。依据设计要求，本桥空心板梁采用两端同时张拉，顺序为先从块件中线向左、右两侧对称进行。对于竖向布置扁锚的预应力束应从下而上依次张拉钢铰线，以减少钢铰线间张拉影响。张拉锚下控制应力1395Mpa。具体操作过程如下：A.将钢铰线束穿入千斤顶中心孔道,且通过顶压器活塞的穿孔于尾部用工具锚锚固,注意钢铰线不要交叉。B. 开动油泵，A油嘴进油，D、C油嘴回油对钢铰线束进行预拉，预拉应力为5-10%，具体长度尺寸注意调整千斤顶的方向。使其与受力钢铰线束的方向一致，且在钢铰线上划痕。A.操作同上，高压油液进入张拉油缸，推动张拉油塞后退，安装在活塞上的工具锚随之后移，接近控制张拉力时，要控制闸阀进油量，使其逐渐靠近控制应力值，注意张拉两端必须同步，张拉力值应同时上升，对此我们采用对讲机联络。B.量测一下预应力钢铰线的伸长值，检查与理论值是否相符，如实际伸长值与理论伸长值误差超过6%时，应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后，方能继续张拉。C.张拉到控制吨位后，A油嘴持荷，C油嘴进油，B（D）油嘴回油，油液进入顶压器，注意C油嘴进油要控制其进油量，以防张拉油表读数的上升过高。张拉结束后，千斤顶卸载，夹片跟进锚固，用砂轮切割多余的钢铰线。D.再测一下预应力钢铰线的伸长值，计算其回缩量是否超过规定值。①张拉注意事项A.张拉场地应有明显的标记，禁止非工作人员进入张拉场地。B.张拉时，梁两端不准站人，高压油泵应放在梁端部两侧，量测伸长值时，操作人员应站在预应力筋的侧面。C.张拉后，未压浆前，严禁振动。3.5.7板梁孔道压浆①管道压浆的作用A.使孔道内的钢铰线不受锈蚀，并与砼结成整体。B.能部分恢复钢铰线和砼间的粘结力。C.能恢复空心板梁的整体性和填充管道，弥补空心板梁断面由于管道的存在而产生的损失，以提高梁体的抗裂性能。②压浆的主要机具 压浆泵选用无隔膜式NB-3型电动灰浆泵、拌浆机、储浆桶、过滤筛、灰浆嘴等。①管道压浆的技术要求A.预应力钢材张拉后，孔道应尽早压浆，在张拉完成，停10小时左右，观察其稳定后即可进行（一般不超过14天）。B.孔道压浆采用水泥浆，水泥用525#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4-0.45,掺入适量的减水剂时,水灰比可减小到0.35。所用水及减水剂必须对预应力钢材无腐蚀作用。计划掺0.5%的FDN高效减水剂，以降低灰浆的泌水性，减少收缩，提高其流动性。C.水泥浆的标号按设计采用C50。D.水泥浆应具有良好的和易性，灰浆拌制应均匀，不得有块状物（水泥应过2.5*2.5MM的细筛）。E.水泥浆泌水率最大不超过4%，拌和后3小时泌水率宜控制在2%，24小时后能全部被吸收。F.水泥浆稠度宜控制在14-18S之间，在稠度测定仪上进行测定。G.水泥浆调制后应经常搅动，并应在30-45min的时间内用完。②管道压浆方法A.切断钢铰线，压浆前需将锚头外露部分的钢铰线切断。B.封锚，即用一种特制的压浆嘴与锚头封闭的工具来封闭达到防止钢丝和锚具生锈和管道压浆需要。C． 准备灌浆前，需用压力水冲洗管道，使之湿润，以利灰浆的流动。压浆采用从一端压入，从另一端流出，板梁中间不设排水孔，注浆开始时一端灌入，另一端排气。当管道气体排尽后，排出灰浆后，关闭出气孔端，则开始压力注浆。当出浆孔流出浓浆后，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。先关闭连接管，随后关闭压浆喷嘴，注浆完毕。压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时，每一工作班应留取不少于3组的7.07*7.07*7.07cm的立方体试块,标准养护28天,检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。压浆过程中及压浆后48h内，结构砼温度不得低于+5°，否则应采取保温措施。当气温高于35℃时，压浆宜夜间进行，预制空心板梁在孔道水泥浆强度达到设计规定后方可进行移运和吊装，设计未规定时，不应低于砂浆设计强度的75%。3.5.8封锚砼当构件压浆完成后，水泥浆强度达到构件自身强度的100%以上时，方可进行吊装，移至贮梁场，进行封锚砼施工。封锚前应用红砖将空心板梁空心部分封堵，封堵距离以距砼10CM为宜，然后用水泥砂浆将砖砌体抹面封严，以防浇筑砼时，由于振捣器振动，水泥浆渗入空心板中造成跑浆，影响封锚砼质量。当上述工作完成后，即可按常规砼施工方法，先绑扎钢筋，然后按整个梁的长度，从梁中向两侧排尺，保证梁的长度在精度要求以内，并用钢尺校核两次。校正后再进行砼浇筑。支模时要注意模板与梁体之间不要留有孔隙，以防止封锚砼与梁体砼之间产生戴帽现象，影响空心板梁的整体观感。3.5.9吊装工程①、空心板的移运、吊装、堆放a、空心板的场内运输由一套自行式龙门吊完成，采用钢丝绳捆绑的方式。吊装点位置应与梁的支承位置一致，不得利用锚栓孔位置吊装。b、空心板梁在移运、吊装、堆放时，砼强度不低于设计标号的100%。对孔道已压浆的空心板，其孔道水泥浆强度不得低于设计强度的100%。c、梁的堆放应设置两点搁置，并且支承点位置应靠近梁端，不得上下倒置。d、堆放场地应平整、压实，排水通畅。e、梁在贮梁场水平堆放。5、上部预应力空心板梁安装空心板梁安装方案。 3.6桥面系施工桥面系施工包括桥面铺装、伸缩缝等。桥面铺装工程A、桥面铺装防水砼施工时，应分幅进行，将桥面分成4幅，在距两侧人行道各50cm处，支立模板，在桥中心线上支立模板，将桥面分成4幅。施工时，将桥面钢筋网布设在梁顶面，桥面钢筋网尺寸要准确，以满足施工规范的要求。浇筑砼时，先浇中间两幅，然后浇两侧所留50cm空隙。桥面铺装砼坍落度控制在3-5cm，振捣先由平板振捣器振捣大致找平，再由振捣梁振捣找平，经横搓竖搓，滚杠提浆，直尺找平，抹平，拉毛等各道工序，使桥面铺装平整度达到4米直尺3mm的误差要求，浇筑后，要及时养生。并保证强度没有达到80%时，严禁车辆上桥行驶。B、沥青砼铺装由摊铺机分左右半幅进行施工，摊铺应严格控制其顶面高程，摊铺厚度和平整度。C、伸缩缝伸缩缝为D-80型伸缩缝。施工时先将两侧桥台预留钢筋清理干净。由吊车将伸缩缝吊至其位置处，调整其正确位置及顶面标高，核对无误后，将伸缩缝钢筋与桥台预埋钢筋焊接牢固，检查伸缩缝挡板与桥台是否接触严密，对有缝处用泡沫板堵好，然后浇筑50号伸缩缝砼，伸缩缝与桥台成为整体。伸缩缝安装时，根据气温的变化，设置好伸缩缝的安装宽度。3.7道路施工车行道路面结构（自上而下）为：4cm中粒式沥青混凝土（AC-20）；6粗粒工沥青混凝土（AC-30）；18cm6%水泥稳定砂砾；18cm5%水泥稳定砂砾；20cm10%石灰土；碾压路床(重型击实≥95%)人行道路面结构（自上而下）为：4cm玄武岩面砖；3cm75水泥砂浆，20cm6%水泥稳定砂砾；碾压路床(重型击实≥93%)。 3.7.1基层施工施工方法及步骤如下：A、准备工作:检查机械设备，备料，选择材料、试验、设计配合比。B、施工放样：恢复中线，按设计高程挂线控制厚度。C、拌混合料：10%石灰土采用现场路拌。拌制过程中应采用苫布围挡利于环保。水泥稳定砂砾采用场拌法。D、运输：填筑料采用5-8吨自卸汽车运输。E、摊铺：10%石灰土采用推土机推平，人工挂线精平施工。水泥稳定砂砾因面积过小采用人工配合推土机摊平,应严格控制其厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。F、碾压：首先，用25T振动压路机静压两遍，然后再振动碾压4-6遍，碾压时，轮迹重叠12轮宽，直线段由路肩两侧向中心碾压。曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。基层施工中，加水量要严格控制，一般为最佳含水量。对于狭窄地段，不能用大型压路机碾压时，采用小型碾压设备碾压。G、养生：碾压完成后立即进行养生，养生方法为铺草袋洒水养护，养生时间不少于7天，养生期间除洒水车外应封闭交通。H、试验：10%石灰土垫层压实度≥97%（重型击实），7天无侧限抗压强度≥0.8Mpa；6%水泥稳定砂砾基层压实度≥97%（重型击实），7天无侧限抗压强度≥2.5Mpa；5%水泥稳定碎石土基层压实度≥97%（重型击实）,7天无侧限抗压强度≥2.0Mpa。I、基层施工要求：基层施工应满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ）的有关规定，石灰土中的土应尽可能少含或不含有塑性指数的土，土中碎、砾石颗粒的最大粒径不得超过37.5MM。3.7.2沥青砼面层施工该层施工采用厂拌机械摊铺的方法，其施工顺序为：基层检测验收→施工放样→侧石安装→沥青混合料拌合运输摊铺→沥青混合料压实→ 路面成型检测。搞好路面施工前的混合料配合比设计，根据沥青混合料的类型，确定集料的级配曲线，符合规定质量要求的各种集料，并分别进行筛分试验，测定比重，根据集料颗粒组成，确定各种集料的配合比例，以沥青砼的稳定度、流值作强度设计及检验。沥青面层施工前先做试验段以确定施工工艺及机械组合，热拌热铺混合料的试验段铺筑分试拌试铺两个阶段，以证明混合料的稳定性，以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织等的适应性。每种试验，均应从摊铺12小时以后的压实材料中取样，并进行厚度、密实度、沥青含量和集料级配试验，以便取得合适的数据指导施工。沥青混凝土面层摊铺前,应将6%水泥稳定砂砾基层顶面清扫干净,洒透层油PC-2,用量0.9L㎡.待透层油破乳后,宜立即撒布石屑或粗砂,基用量为3M31000㎡。施工方法A、准备工作：备料、选料，确定配合比。B、施工放样：恢复中线，每5M打一钢钎作为高程控制桩，挂钢绞线。C、运输：采用5T自卸汽车运输。D、摊铺：采用人工配合沥青摊铺机进行摊铺。E、压实及成型本合同工程沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。初压：初压在混合料摊铺后较高温度下进行，采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机，采用同类型压路机并列成梯队行进，慢速均匀碾压2遍。初压应使混合料得到初步稳压，不得产生推移、发裂。初压后应检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。复压：复压紧接着初压进行，宜采用重型轮胎压路机，也可采用振动压路机和钢筒压路机。碾压遍数应经试验确定，但不宜少于4-6遍，要达到要求的压实度，并无明显轮迹。 当采用轮胎压路机时，总质量不小于15T，轮胎充气压力不小于0.5MPa，相邻碾压带重迭13-12的碾压轮宽度。当采用振动压路机时，振动频率宜为35-50HZ，振幅宜为0.3-0.8MM，并根据混合料种类、温度和厚度选用。相邻碾压带重叠宽度为10-20CM。终压：终压应紧接着复压后进行。终压可选用双筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于2遍。终压应消除碾压过程中产生的轮迹和确保路面的良好平整度。F、路面的接缝横缝应与路中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应错位1M以上。本工程面层做成垂直的平接头，即平接。在一次摊铺结束时，趁沥青混凝土尚未冷却时用切边机垂直切除端部层厚不足的部分，使下次施工时呈直角边接。铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热的混合料铲除。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。3.8缘石、人行道彩砖施工3.8.1缘石施工缘石、平缘石均为花岗岩条石，应统一购买，自卸车运输人工装卸，沟槽采用人工开挖，安装时测量放样挂线施工。牙石、树穴石基础为C20现浇水泥混凝土。人工摆放条石，砌筑稳定。3.8.2人行道彩砖铺设人行道块料底基层采用6%水泥稳定砂砾20cm,施工方法与路面基层施工相同，人行道彩砖铺筑前需铺筑3CM7.5水泥砂浆，彩砖铺筑与砂浆铺筑配合进行，随铺随砌。 人工铺筑3CM7.5水泥砂浆。砂浆摊铺宽度大于铺装面5-10CM左右，铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角，当砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，有伸缩缝的方砖面层应认真细致操作，铺好后，检查是否稳固及面层平整度。最后用干砂掺入110水泥（按体积）拌合均匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水使砂灰混合料下沉，再灌混合料补足。铺筑完毕后进行养护，养护期不少于7天，在此期间严禁行人、车辆等走动。以免铺砌面变形、错位。第四章拟投入的主要物资计划4.1组织安排物资管理树立“采购质量等于工程质量”的理念；遵循“源头把关、过程控制、精细管理”的原则；推进标准化管理，建设物资信息化管理系统,以采购质量“零缺陷”为目标。以项目建设为载体，创造设计、建设、施工、监理、厂商相互合作创新的环境，合力推进项目建设。4.2料场设置本着合理组织、满足施工的原则，考虑可能延误供货及节假日的影响，做好材料供应计划。沿线设置供应基点和材料库，供应基点的设置以交通便利为原则，材料库按照满足存储水泥不少于10天、储存其他材料不少于3个月的标准来设计建设，确保满足施工进度计划的要求。4.3供应计划组织措施4.3.1材料进场计划为满足施工需要，根据施工进度需要，主要材料的进场计划及方法如表4.3-1。表4.3-1主要材料进场计划表项目进场情况开始进场时间进场方法毛勒伸缩缝36.8M开工后30天陆地运输混砂230.6m3开工后5天陆地运输石灰3.24T开工后5天陆地运输钢筋83.085T开工后5天陆地运输 钢绞线5.492T开工前10天陆地运输锚具160套开工后20天陆地运输橡胶支座80个开工后30天陆地运输4.3.2供应组织保证措施(1)制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括物资供应站、施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根据情况适时启动保障应急预案。(2)加强与供应场家的沟通：保持与生产场家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与场家沟通，确保物资的生产与供应。(3)扩大料源：一方面要求供应场家扩大生产能力，另一方面落实备选场商，在供应场家供应不足时，及时从备选场家组织料源。(4)加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据场商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻场进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。(5)扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。(6)加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。4.4物资材料的验收 用于本工程的材料和设备进场前，我方的质检员首先应对到场材料和设备按照国家相关标准进行检查验收、取样送试验室检验，填写材料和设备报验单，详细说明材料和设备来源、产地、规格、用途及检验、试验情况等。报验单填好后，连同生产商的材料出场质量合格证书和我方提交的检验合格证明报监理工程师，以证明材料、设备质量符合本合同设计和规范的要求。会同监理工程师商定对用于本工程的任何材料和设备进行检查和检验的时间和地点，除监理工程师另有指示外，并向监理工程师提交有正式证明的检验结果和原始数据。交货验收中坚持“三不”原则。凡质量无保证、证件不齐全、未经检验试验的主要物资、设备，一律不准采购、进场和使用。坚持先试验后使用原则。物资部门负责对进场物资的数量、质量验收和物资取样试验，按照国家相关标准试验合格且技术证件与实物相符，方可使用。我方随时按业主或监理工程师的指令，在制造、加工或施工现场和材料存储地对材料和设备进行现场检验，检查其型号、品种、数量、性能等指标，若对某种材料的质量有疑虑时，委托有资格的检测单位进行复检。4.5主要物资材料存储及防护4.5.1水泥的存储及保管在砼拌合站内设置水泥库，水泥不得露天堆放。水泥库靠近拌合楼设置，减少场内倒运和方便投料。水泥库采用钢材、竹木或砖石等材料搭设，周围封闭，顶棚为石棉瓦，确保不漏雨。4.5.2砂石料的存储与标识凡用于砼施工的砂、碎石、卵石等各种粗细集料均应按照不同的规格粒径分仓存放，不得混堆或交叉混合在一起。并应根据检验状态和结果对其进行标识，标识牌立于料仓内且应安放稳固。储料仓的容量总体上应满足最大单批次砼连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等机械设备作业要求。4.5.3钢筋的存储与保管桥梁、预制构件场等钢筋用量比较集中的工地在正式开工前应搭设规范化的钢筋棚，用于钢筋的存放与加工。钢筋棚宜修建在地势较高处，四周开挖排水沟，保证排水畅通，棚内地面应高出棚外地坪20～30cm，确保棚内地面干燥。棚内地面应采用C15号砼硬化，钢筋棚可用竹木或砖石等材料搭设而成，周围有围护设施，棚顶不漏雨。 钢筋棚的面积应满足各功能分区的要求。各种原材料、半成品或成品应按其检验状态和结果、使用部分等进行标识，标识牌采用镀锌铁皮制作，白底红框黑字，用油漆喷涂而成，彩笔填写，标识牌应用铁架吊挂安置于醒目处。钢筋棚必须建立详细的钢筋调拨使用台帐，使之具有可追溯性。4.5.4大型结构物模板的制作和保管模板必须设计合理并由专业工场进行加工生产。并指派专人负责对模板的加工质量进行中间检验，加工完成后出场前应在场家进行试拼和交工检验，确保其结构物强度、刚度、材质、平整度、光洁度、连接件和各部尺寸符合设计要求。需经长途运输运抵工地的模板，承包人应采取有效措施确保装卸和运输过程中模板不受损和变形。加强对模板使用过程中的维修保养。每次拆模后将其安放平稳，指派专人负责除锈去污和上油，之后用防雨布覆盖，防雨防尘和防锈。4.5.5材料标识产品标识防止误用，表明产品的接收、生产、安装、交付等各个阶段均能展示其质量保证能力及可追溯性，应认真进行产品标识。⑴对原材料、零配件、构配件的标识对原材料（如水泥、钢材、砂、石及金属构件等）应分类进行堆放、分别挂牌、分别建立收、发料台帐。挂牌应注明名称、产地、规格、数量以及出场日期和进场日期。对零配件等应在产品入库后分类放置，并保持其原有场家的标识，对无标识的应另挂牌，标明其品种、规格、产地、场家及进货日期等。施工机械及各种用于工程中的设备应保护好其固定在机械设备上的原有场家的标牌，并保证其标牌在施工生产中和设备安装中不受损坏。计量、检测设备、器具等采用标签及校验合格证进行标识。⑵施工过程中的标识 对投入施工后不改变其原始形态的物资（如机械设备）应加强检查，继续保持其原有标识。对施工过程中改变实物形态而形成过程产品的构配件，质检员应利用“施工日志”、“分项工程质量评定表”记录其投入的施工部位以及原材料的出处。对投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的原材料（如水泥、钢筋等），质检员应在“施工日志”中详细记录其品种、规格、使用日期等以及投入的施工部位。4.5.6产品可追溯性管理办法⑴原材料、构配件从采购、进货、验收、存贮、发放、使用各环节均应有专人管理、标识、记录。⑵当原材料、构配件使用于工程实体时，要认真填写《重要部位材料使用记录》，且其原材料原有验证记录必须妥善保管，由生产管理部分类整理归档。⑶具有可追溯性要求的材料应形成记录，记录内容要齐全、真实、准确，并做好进货和施工过程中的标识。⑷对具有可追溯性要求的场合应提供完整的可追溯的质量记录及文件资料，这包括：设计文件、图纸会审记录、施工日记录、各种原材料出场合格证、检测报告、混凝土配合比、混凝土试块检测报告、隐蔽工程验收记录、分部分项工程质量评定表等。⑸以上所有文件和记录，均生产管理部分类整理、归档保存，以保持其可追溯性。4.6物资供应保障措施4.6.1物资质量保障措施（1）投标人将成立物资质量管理体系领导小组，领导小组由投标人经理部负责人、各部门负责人和物资管理专业人员组成，共同实施物资质量管理工作，各级物资管理部门负责具体实施。 （2）按照质量管理体系的要求，建立健全各项物资质量管理的规章制度，在实际工作中严格执行，并予以监督实施。（3）根据物资质量管理的规章制度，制订物资供应部门的工作程序和工作标准。物资供应各级部门协调配合工作，确保规章制度的落实，将各项工作分解到具体的人头上，做到工作的有章可循。（4）各物资供应部门配备专职物资质量检测工程师，采取有效物资质量监控保证手段和措施，贯彻落实物资质量管理规章制度，在供应商发运物资到达现场后，及时配合监理单位共同进行检查验收。（5）对到达物资出现数量、品种差异、质量上的问题，立即联系供应商及时协调处理。对每次到达物资的规格型号、数量、批号进行认真核对，确保与供应商提供的质量证明文件一致。（6）对钢材、水泥等物资经常出现的质量通病，采取加强与供应商沟通、反馈等预见性与验收中重点把关相结合的方法，把物资质量缺陷消灭在工程使用之前。（7）物资供应部门工作人员学习相关物资技术规范和检查验收标准，提高质量管理意识、能力、物资质量监控及物资质量管理工作效率和水平。（8）制订质量缺陷处理预案，当发现物资出现质量缺陷后，应及时将有关信息反馈到供应商、建设单位和监理单位，分析产生质量缺陷的原因及责任，明确处理缺陷相关工作责任单位、责任部门与责任人。（9）制定预防措施和纠正措施，严格监控砂子、碎石的颗粒级配，石粉含量，泥块含量等质量指标的波动，保证原材料质量始终处于受控状态。4.6.2物资供应保障措施（1）各物资供应部门由专业的物资人员进行管理运作，各物资供应点设置符合物资供应工作的职能部门、材料存储仓库和场地、办公设备和装卸设备等。（2）做好物资需用量计划及需用量预测、提高计划的准确性及预见性，根据实施性施工组织设计，结合项目建设年度投资计划及施工实际进度和施工安排，做好物资需用量计划安排工作。 （3）根据需用量计划及时衔接物资供应商，平衡供需关系，了解落实供应商原材料、设备运转、电力供应、产量、成品库存、市场需求及销售状况、装运、出库等生产信息，及早发现反馈供需矛盾，及早协调处理供需矛盾。（4）根据物资市场供需情况与项目建设物资消耗规律，在各物资供应基点建立科学合理的库存储备，有效化解施工高峰期和特殊条件下物资的供需矛盾，保证物资供应工作的延续性。（5）在工程进行中，对供应商在生产环节出现的问题（检修生产设备，停产检修）或运输环节出现的问题（运输道路塌方、道路中断、黄金周运力紧张），充分考虑以上特殊条件对物资供应工作的影响，做到精心组织，科学安排，对物资的需求做到提前组织，统筹安排，集思广益，确保物资供应工作的正常开展。认真做好物资的提前储备工作，以便在工程急用时保证物资供应工作的正常进行。（6）为确保工程建设特殊条件下物资供应工作的正常开展，物资供应部门应对物资供应方案进行优化，根据物资的实际需求情况，同时考虑到可能出现的影响施工的客观因素，制订应急供应方案，以确保供应有备无患。（7）根据施工进展情况、物资需求情况和物资库存情况，建立物资库存预警机制，当库存物资数量达到极限不能满足施工建设时，物资供应部门应及时通知供应商和各施工工点，做好物资的发运和保持现场合理的库存。4.7物资设备供应应急措施（1）为了确保本标段施工生产的正常进行，我们计划试行该物资设备供应应急措施。（2）成立物资供应应急保障领导小组，由主管的项目副经理担任组长，由工程技术部、试验室、财务部、综合事务部和物资管理部等部门负责人为组员。（3）制定物资供应高峰期和特殊情况下的应急预案。从办法和操作程序上规范应急物资的供应策略，保证应急物资的有序化进场。在特殊情况下，适时启动应急保障预案。 （4）准确计算日常施工用物资的计划用量，合理利用场地，加大现场物资存储数量，并备齐应急救援物资的种类和数量。（5）规范应急物资进场的质量检验制度和救援物资定期质量抽验制度。确保合格的物资流入应急操作。（6）建立完善的网络通信系统。保证应急物资为最优化的新材料和新工艺。（7）建立与社会供应商联络沟通制度，利用社会库存存储应急物资。并与社会救援部门建立互助联系，在关键时候寻求支援。（8）保障道路畅通，维修运输设备，确保应急物资及时进场。（9）设立应急物资采购准备金，确保采购资金到位。第五章拟投入的主要施工机械计划5.1主要施工机械设备配备施工设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成施工任务的重要物质基础。为确保工程工期、质量和工艺要求，施工设备配置遵循科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好的原则进行设备组合匹配，使施工设备的配置充分体现先进性、适用性，配置数量以满足施工需要为前提，使用过程中充分挖掘设备的潜力，做到均衡生产，确保使用，降低机械使用成本。具体见“附表一拟投入本工程的主要施工机械设备表”附表一拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国产别地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1挖掘机EX-2002日本2000250桥梁2推土机T1401宣化1998103桥梁3自卸汽车大宇4韩国20011146道路 桥梁4压路机宝马1德国1999219桥梁5双光轮压路机YZT-101徐州1999320道路、桥梁6吊车东风-161徐州2000桥梁7砂浆搅拌机S3501防护8木工刨床MBW3201长春19993桥梁9电焊机AX-4005长春200030KVA桥梁10插入式振捣器ZD-5020长春19992桥梁11平板振捣器HZD2005河南19992.2防护12GPS-20钻机GPS-204桥梁13发电机组75KW2长春200050桥梁14钢筋弯曲机1桥梁15钢筋调直机1桥梁16钢筋切断机GQ40A1长春19995.5桥梁17翻斗车1T3江苏2003防护18张拉设备2柳州1999桥梁19水泵4寸4土方开挖20水泵6寸4土方开挖5.2主要试验、质量检测设备配备计划5.2.1配备原则（1）仪器、设备配置合理，数量充足，满足施工试验、检测及测量等需要。（2）设备功能先进，性能良好，状态稳定。（3）全部仪器已经过标定合格，并按期进行标定。5.2.2设备配备及调配计划主要检测仪器配备见“附表5.2-1拟投入本工程的试验和检测仪器设备表”。为本合同配备的测量仪器随第一批上场人员到达现场，投入使用，其它仪器设备在检测试验中心建设完成后运至现场，并在施工过程中根据具体情况及时更新。 在开工后，检测试验中心及时办理相关资质及计量认证证书，正常运转前，先联系地方有资质的试验室进行前期试验工作。附表二拟投入本工程的主要试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途1坍落度筒2个试验2砼抗压试模15*15*15CM6组试验3砂浆试模7.07*7.07*7.07CM6组试验4烘干箱300℃1个试验5架盘天平500g1台试验6架盘天平200g1台试验7经纬仪J22台北京2007试验8水准仪DZS32台苏州2005试验9塔尺5m2把哈尔滨试验10钢尺50m3把哈尔滨试验11钢尺30m3把哈尔滨试验第六章施工总体进度计划安排6.1总工期计划开工日期：2012年4月30日，计划竣工日期：2012年7月15日，共76个日历天。6.2施工进度计划安排原则总体工期安排以拆除旧桥、钻孔桩施工、盖梁施工、预制梁板施工、梁板安装、桥面铺装、人行道板施工、栏杆安装、人行道块料铺设为关键线路控制工期。⑴坚持系统性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。采用先进的施工技术，应用科学的组织方法，合理地安排施工顺序和选择施工方案。⑵倒排工期、整体推进，确保站前如期全线开通；超前谋划、创造条件。尽量减少过渡工程，确保一次到位。⑶ 把握关键、突破重点，遵循质量至上的原则。根据本工程工期紧迫，技术标准高、施工质量高、科技含量高、开通速度高的特点，必须坚持统筹安排，优先安排重点控制工程的原则；组织专家进行攻关，突破技术难点，确保施工质量。⑷保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。指导性施工组织设计一经制定，应严格按其实施；由于本工程技术复杂，需随时掌握施工动态，对不能符合施工现场要求的计划、方案要及时研究调整，保证施工组织科学有序进行。6.3主要阶段工期安排施工准备：2012年4月30日~2012年5月4日拆除砼结构：2012年5月5日~2012年5月10日钻孔桩基础：2012年5月12日~2012年5月30日预制梁板：2012年5月10日~2012年6月10日桥台盖梁：2012年6月10日~2011年6月15日防护工程：2012年6月10日~2012年6月20日梁板吊装：2012年6月21日~2012年6月21日桥面铺装（砼）：2012年6月23日~2012年6月23日桥面铺装（沥青砼）：2012年7月6日~2012年7月6日砼小型构件：2012年6月25日~2012年6月30日金属栏杆：2012年7月5日~2012年7月8日桥人行道块料铺设：2012年7月8日~2012年7月9日基层施工：2012年6月12日~2012年6月22日路面施工：2012年7月1日~2012年7月3日人行道块料铺设：2012年7月5日~2012年7月9日安砌侧、平缘石：2012年6月25日~2012年6月26日收尾：2012年7月10日~2012年7月15日横道图及网络图表见附表四。 第七章劳动力安排计划7.1劳动力组织7.1.1劳动力组织措施施工时按专业班组组织施工队伍，根据需要配足劳力，为满足工程进度需要制定如下劳动力组织措施：⑴按照拟定的工程进度安排，参照施工定额配足劳动力数量。与当地有关部门提前签订劳务协议，储备一定的劳动力，以备应急时劳动力的需求。⑵选配有类似工程施工管理和作业经验且技术等级能满足本工程施工要求的人员参加本工程建设。⑶对拟上场的劳力进行技术、质量、安全等方面的培训，并有专人负责其生活、思想等各方面的工作。⑷根据工程特点，统筹调度劳力，满足局部突击抢点需要。7.1.2人员动员一旦接到中标通知，将利用一周时间进行施工前的开工动员。首先由项目经理部召集项目副经理、总工程师进行管理层施工动员，由各部室和各施工队长对其管辖范围内管理人员、施工作业队班组长、专业施工人员进行施工动员，动员的主要内容是：讲述本合同段工程的施工特点、施工方法和注意事项以及强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育。经过以上逐级动员工作，做到：施工动员普及率达95%以上；全体施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，明确施工方法及创优目标，做到心中有数；强化安全、质量、工期意识，做到高起点、高标准、高质量地作好教育和动员工作。7.1.3劳动力组成根据本项目工程的特点和工期要求，除配备足够的管理人员、技术人员、质检人员、测量人员、试验人员、安全人员之外，在劳动组织方 面还配备精干的队伍进场施工，主要工种有：电工、钢筋工、模板工、电焊工、机械司机、机修工、砼工、普工等，管理人员和技术人员均有大、中专以上学历，具有招标文件规定的职称和职称比例要求，具有参与国家重点工程的施工管理经验和施工技术经验，技术工人都有技术等级证书，普通工人均经培训考核后，持证上岗。7.1.4劳动力进场本标段施工队伍将根据施工进度安排和工程进展情况分期分批进场。项目主要管理人员及技术人员在接到中标通知书后5天内进场，第一批施工人员30人在接到中标通知书7天内进驻现场，进行施工准备，进行全线精测、修建临时生产生活房屋、施工便道及水电管路安装；调查材料来源、单价、签订供料合同；组织机械材料设备进场；组建试验室，配齐工程所需的试验设备。其它施工人员在工程全面展开后根据工程进度要求及施工进展情况及时进入施工现场，高峰期人数约100人。7.2劳动力管理7.2.1建立健全组织机构中标后立即组建精干、高效的项目部，项目部除代表公司全面履行施工承包合同、科学组织施工外；还负责进场人员的选派工作，并随着工程进度及时掌握和调整人员编制，确保施工顺利、高效地进行。由项目经理部成立各自的劳动管理机构，以项目经理为组长，以项目副经理、总工程师为副组长，以经理部相关部门及各施工队负责人为组员的劳动管理组织机构，综合事务部为劳动力主管部门，本着满足施工需要、均衡生产、动态管理、组织专业化施工队伍的原则，进行本标段劳动力的组织管理，确保施工人力资源满足施工需要。7.2.2员工队伍的管理管理服务人员和生产人员合理配置，形成较强的生产能力，劳动力的规模根据施工进度情况实施动态管理。 进入施工现场人员，严格进行自我安全保护、环境保护、生态保护、民族风俗、宗教信仰等方面知识的培训工作，做到先培训、后上岗。7.2.3岗前培训为确保本标段工程施工安全和质量，所有施工人员进场前必须经过专业技术培训，并经考试合格后持证上岗。针对工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等，分专业制定岗前培训计划，组织具有丰富施工经验的专家，对准备进场的管理人员和施工人员进行集中学习和培训。使所有管理和施工人员熟悉与本标段工程相关的安全生产知识、施工技术标准、质量要求、操作规程及有关规定，经理论和实践考核合格后方可进场。确保所有人员均能以饱满的热情、认真负责的工作态度、精湛的施工技术和安全优质高效的工作效率圆满完成施工任务。在正式施工前，由项目部统一组织，针对施工人员施工的具体工程项目，对施工人员进行岗前培训，明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，施工人员经培训合格后上岗。施工过程中，在施工队伍中开展劳动竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高施工人员整体施工水平。对于施工中采用的新工艺、新设备，在施工人员中挑选理论知识、实际操作能力都较强的专业技术人员到专门技术学校及专业厂家进行培训，待其熟练掌握操作技术后，才能进场。作为储备的施工队伍在上场之前，先在公司劳务基地进行相关教育培训，根据现场施工需要时随时进场。7.3劳动力组织配置计划 各施工队伍、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定，施工人员根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场。在施工过程中，由项目经理部统一调度，合理调配施工人员，确保各施工队、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪费现象。工程完工后，在统一安排、调度下，分批安排多余施工人员退场。具体人员的组成见“附表三劳动力安排计划表”。我公司将在此基础上，做好人力资源的储备和分工，并随时根据业主的调整要求，随时增减人员和设备。附表三劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月管理及技术人员777钢筋工202010木工5105电工222电焊工555砼101515普工405030 第八章确保达到安全标准化工地的技术组织措施8.1项目安全生产目标⑴杜绝重大伤亡。⑵无重大设备、火灾、管线、交通、桩墩撞损等事故。⑶事故负伤频率控制在1‰以下。⑷安全管理规范，资料齐全，安全考核达业主要求。8.2安全管理体系8.2.1安全管理组织措施（1）建立健全安全管理组织机构成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，有关业务部门领导、各施工队安全领导小组组长为成员的安全领导小组，负责安全生产的组织、协调和领导。各施工队成立相应安全生产小组。坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全岗位责任制，从组织上，制度上保证安全生产，做到程序化、规范化施工，全面实现安全目标。安全管理组织机构见“图8.2-1”。图8.2-1安全管理组织机构框图（2）安全管理职责项目经理部配安全工程师，具体负责本标段工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安检员、各工班设兼职安检员。安检员选派工作责任心强，有多年现场工作经验，经过安全管理专业技术培训的人员担任。 项目经理部安全管理领导小组的任务和职责：贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。8.2.2安全保证体系安全生产是工程项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志。为确保施工作业安全，我们将建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本标段工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标，创建安全生产标准化工地。本标段工程施工坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。建立、健全安全保证体系。安全保证体系见“图8.2-2”。图8.2-2安全保证体系框图⑴组织保证项目部按照“管生产必须管安全”和“安全生产，人人有责”的管理原则，制定安全包保责任制（实行第一管理者全面管安全，分管领导具体抓安全，安全职责层层分解，安全责任落实到人的安全责任制），一级保一级，逐级签订安全责任书，将安全责任层层分解，逐级落实到每名参建员工身上。⑵技术措施保证 编制关于路基、桥涵等工程施工方案必须有针对性很强的施工安全措施；对于脚手架工程、模板工程、钢筋焊接加工、车辆运输、施工用电、冬季雨季夜间施工、高空作业等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。⑶经济保证对安全资金要专款专用，不准挪作他用；确保实现工程投资与安全措施相对应，施工资源与安全措施相适应。8.2.3安全生产责任制⑴项目经理安全生产责任项目经理是工程项目安全生产第一责任者和管理者，对本工程项目安全生产负全面责任。其安全生产责任是：①贯彻落实国家安全生产方针、政策、法令、法规和各项规章制度，落实企业安全生产各项规章制度，结合工程项目特点及施工性质，制定有针对性的各项安全生产管理办法和实施细则，并主持监督其实施。②根据项目工程特点和工程规模，成立工程项目安全生产领导小组，明确本项目专(兼)职安全专业监督管理人员，支持、指导安全专业监督管理人员工作，不干扰或阻挠安全专业监督管理人员行使职权。③在组织项目工程施工前，明确各专业管理部门和关键岗位人员安全生产责任考核指标和考核办法，定期组织实施考核，并与经济效益挂钩。④定期组织安全生产大检查，及时消除事故隐患，对上级在安全生产检查中提出的事故隐患和安全管理问题，按照定人、定时间、定措施的原则予以解决，并按时将解决情况向上级反馈。重大隐患必须立即停止施工生产，待隐患消除，报请上级部门验收合格后，方可恢复施工生产。⑤组织制定并实施工程项目生产安全事故应急救援预案。⑥坚持把安全管理作为项目管理的重要内容，与施工生产同时进行。⑦ 严格履行工程项目承包经营合同，认真制定工程项目经理部安全生产管理标准、目标和安全规则，建立健全工程项目安全生产责任制和操作规程，合理配置人力、物资、机具、资金等安全生产要素。保证工程项目安全生产投入有效实施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高施工安全水平。⑧依据工程特点，科学编制施工安全措施。正确处理好安全与进度、安全与效益关系，坚持把安全生产贯穿于施工生产全过程，把安全生产摆在首位抓紧、抓好、抓实。⑨负责组织项目经理部员工安全生产教育和培训工作。发动群众，实行全员、全面、全方位、全过程安全生产管理。经常听取广大员工在安全生产方面意见和建议，总结推广科学管理经验，及时表彰先进，严肃处罚事故责任者。⑩主持、调查处理重大伤亡事故，对重大伤亡事故提出调查处理和结案意见，并报上级机关及有关部门。对因违章指挥或决策失误而造成员工伤亡事故承担领导责任。并对因强令员工违章冒险作业，发生重大伤亡事故，承担刑事责任。⑵项目总工程师安全生产责任项目总工程师对工程项目生产过程中安全生产负技术责任。①贯彻落实上级有关安全生产方针、政策，严格执行各项安全生产规章和制度。协助项目经理负责安全技术工作。②参加编制审定安全技术规程、操作规程和安全防护措施。制定安全生产和改善劳动条件的规划并组织付诸行动，负责处理和解决施工现场安全技术问题。③参加或组织编制施工组织设计，在编制、审查施工方案时，必须识别重大危险源，制定、审查危险源控制和安全技术措施，保证其有可行性和针对性，并认真监督检查实施情况，发现问题及时解决。④主持制定工程项目技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。⑤主持项目安全防护设施和设备的验收。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；使用中的设施、设备，按规定组织定期检查，发现问题及时处理。⑥在开工前及重要工序施工前，对有关人员进行安全技术交底。⑦组织安全技术培训，积极推广应用安全生产新技术，在使用“四新” 技术时，必须制定相应安全技术措施。处理施工生产中安全技术问题，对重大事故隐患的预防和整改提出技术措施和技术方案。⑧组织并参加本项目安全检查，对查出的事故隐患，及时采取整改措施，对危及员工生命重大施工隐患有权停止施工，以确保员工人身安全。⑨参加员工伤亡施工调查处理，组织技术人员分析事故原因，提出技术鉴定意见和改进措施，对因技术原因造成的职工伤亡事故，承担技术上的领导责任。⑶安全环保部职责①负责监督劳动安全、人身安全、锅炉压力容器安全及交通安全工作，对企业贯彻执行国家和上级有关安全生产、劳动保护政策法规情况进行监督检查。②制定本工程安全生产规章制度，及时分析安全生产形势，提出预防事故措施和建议，对执行情况进行监督检查，按规定编制安全技术措施经费计划，监督检查安全技术措施项目的实施。③协助上级安检部门进行职业健康安全卫生管理体系认证申报和评审工作。④定期组织安全生产检查，及时掌握和了解施工生产场所安全现况，及时消除施工隐患，对重大施工隐患必要时发出隐患整改通知书，并对施工隐患整改情况进行复查。⑤负责安全生产标准化文明工地建设，收集安全信息、推广先进经验，组织开展安全生产竞赛、评比活动，实施安全生产奖罚。⑥会同有关部门对员工进行安全教育和技术培训，对全员劳动纪律、施工作业程序、持证上岗、文明施工及对防护用品的使用等情况进行监督检查。⑦负责安全报表和职工伤亡事故调查、统计、报告和处理工作。对事故责任者提出处理意见并监督实施。⑷安全监督人员安全生产责任①积极贯彻和宣传国家安全生产方针、政策及上级各项安全规章制度，并监督检查执行情况。执行国家、地方、行业法律法规。落实公司安全管理规定，结合工程特点编制项目安全管理策划。 ②制定工程项目安全生产工作计划，针对工程项目特点，制定安全生产管理办法实施细则，并负责贯彻实施。③协助项目经理组织开展各项安全生产活动，并监督检查工程项目施工队伍开展安全生产活动情况，发现问题及时向项目经理和上级安全生产管理部门汇报、处理。④负责工程项目安全生产管理分支机构及人员业务领导和组织工作，负责工程项目各级安全生产基础管理台帐及安全管理资料建立和归档工作。⑤负责员工安全教育、安全培训组织管理，配合劳资人员搞好特种作业人员考核办证工作；负责监督、检查、外协施工队人员三级安全教育及特种作业人员持证上岗工作。⑥开展“危险预知”活动，辨别危险源，参与危险源评价工作；建立施工班组安全活动和班前安全讲话制度，针对工程施工各阶段，组织开展事故隐患预测、预控、预防工作，建立定期安全检查制度，并逐级做好各项整改记录。⑦参加施工组织设计、施工方案编制和会审，参加工程项目生产会。参加公司召开安全生产例会，建立工程项目安全生产例会制度，并负责组织实施。⑧对重大事故隐患、严重违章施工、违章作业，有权下令停止施工并越级上报上级部门或领导，并对不具备安全生产条件工程项目有权制止投入使用。⑨对工程项目劳动保护用品采购、使用、管理有监督、检查权，对进入施工现场单位或个人，有权检查、监督其是否符合现场安全管理规定要求，发现问题责令其改正。⑩参加因工伤亡事故调查，对伤亡事故和重大未遂事故进行统计分析，协助工程项目经理做好工地“四不放过”统筹工作。⑸财务部职责①管理本工程项目安全生产所需资源(财、物)的投入及有效实施，监控资金使用，确保安全生产管理资金投入。② 负责安全生产管理成本分析；组织编制年度安全生产财务预算；审查年度安全生产预算执行情况；审查年度安全生产管理筹措经费运用情况和年度安全工作财务决算报告。③监督“安全文明施工措施费”资金到位和运用情况。④监督安全事故和应急处理发生费用的执行情况。⑤履行“三标一体”管理体系中的相关指责。⑹施工队队长安全生产责任①认真执行安全生产方针政策和法规，严格遵守安全生产规章制度和安全操作规程，执行项目经理部的指示、决定。对所负责承担的施工项目安全生产负直接责任，不违章指挥，制止冒险作业。②认真监督执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。③负责组织落实所管辖施工队伍三级安全教育、常规安全教育、季节转换及针对施工各阶段特点等进行各种形式安全教育；负责组织落实所管辖工班开展各项安全活动，学习安全操作规程；负责组织落实所管辖施工队伍中特种作业人员安全培训工作和持证上岗监督管理工作。④严格按照施工组织设计中安全技术措施要求，设置所有安全防护设施并组织围护；对所管辖施工现场中所设置安全防护设施完整、齐全、有效性负直接责任。⑤经常检查所管辖班组作业环境、设备和安全防护设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安全标准要求，认真落实书面安全技术交底，落实安全技术措施，并监督执行。接受安全管理机构或人员安全监督检查，及时解决其提出的不安全问题。⑥对工程项目中采用新材料、新工艺、新技术、新设备，接受项目技术人员及上级安全管理人员指导。发现不安全问题及时停止施工，人员、设备撤离危险区域，并上报领导或有关部门。 ⑦发生因工伤亡和重大未遂事故必须停止施工，采取应急措施，组织对职工伤亡事故现场抢救工作，采取应急措施，保护现场，防止事故扩大。同时立即上报，对重大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因，落实整改措施，经上级有关部门验收合格后方可恢复施工，不得擅自撤离现场保护设施，强行复工。⑺专(兼)职安全员安全生产责任①在作业班长的直接领导下进行工作，业务上受项目经理部安检部门和安检人员指导，享受工班长待遇。②协助队长认真贯彻落实安全生产规章制度与防护措施，检查督促操作人员严格执行安全操作规程，确保安全施工作业。③督促班(组)长开展各种安全生产活动，并做好安全日志。④及时发现和制止违章指挥、违章作业行为，纠正和消除各种事故隐患；对违章违纪责任者有权按规定处以罚款。⑤专(兼)职安全员必须持有公司统一颁发的安全员检查证，上岗时必须佩戴标志，秉公办事，尽职尽责。⑥对因失职而造成伤亡事故承担责任。⑻(班)组长安全生产责任①带领本班组员工认真落实上级安全生产规章制度，严格执行安全管理标准和操作规程，遵守劳动纪律，制止“三违”行为。②认真坚持“三工”(工前交代、工中检查、工后讲评)制度，积极开展班组安全生产活动，做好班组安全活动记录和交接班记录。③认真组织安全生产和技术学习，不断提高班组人员安全技能素质，做好施工过程中安全生产检查。及时制止员工违章行为，消除事故隐患。本班组不能处理事故隐患及时向上级领导报告。④自觉接受上级领导和安检人员监督检查，对检查中提出的问题及时进行整改不留隐患。⑤ 认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件，人身安全得不到保障工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安检部门反映，待问题解决后方可复工。⑥施工作业前对使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查。⑦对发现违章指挥、违章作业行为不予制止以及发现事故隐患不及时消除而导致人身伤亡事故，承担直接领导责任。⑼施工作业人员安全生产责任①在班组长直接领导下积极参加各项安全活动，刻苦学习安全技术知识，不断提高安全操作技能。②自觉遵守安全生产规章制度和操作规程，严格按照安全技术交底施工，按规定佩戴劳动防护用品。在施工作业中做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害，同时有责任劝阻他人违章作业。③爱护和正确使用机械设备、工具及劳动保护用品、防护用具；对成品、半成品、材料及废料等按指定地点堆放整齐，做到文明施工。④作业前对使用机具、机械、电器设备、作业环境安全情况进行认真检查，发现问题及时处理或向领导报告。⑤从事特种作业人员和技术工种人员积极参加培训，掌握本岗位操作技能，取得特种作业资格，做到持证上岗。⑥对施工现场不具备安全生产条件，有权建议改进，对违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。⑦对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成本人及他人人身伤害事故和经济损失承担直接责任。8.3安全保证措施8.3.1安全生产管理制度结合本项目特点，制定具有针对性的各项安全生产管理规章制度。做到有 制度、有考核、有奖惩，使各项工作有章可循，主要包括以下内容：预制梁吊装安全制度；防洪防汛施工安全制度；高空作业安全制度；水上作业安全制度；车辆运输运行安全作业制度；各种机械的操作规则及注意事项；用电安全须知及电路架设养护作业制度；便道、便桥通行及养护作业制度；各种信号的设置规则及维护措施；施工现场保安制度；防火、防风安全制度；各种安全标志的设置规则及维护制度；有关部门劳动保护法规的执行制度；安全生产宣传制度；各种安全应急救援预案的制定及演练及其它各种安全管理规定。（1）突发事件应急措施遵循“预防为主、常备不懈”的方针，按照“统一指挥、分级负责、快速反应”的原则，建立突发事件应急机制。突发事件应急处理实行项目经理部、各队、班组三级管理机制，项目部成立以主要领导为组长，各队负责人和现场负责人参加的突发事件应急处理领导小组，负责重大突发事件的应急管理和处理工作；项目经理部应急处理领导小组负责本管段范围内发生的重大突发事件的处理；各队成立主要领导为组长的突发事件应急处理领导小组，负责其管段范围内的突发事件的应急处理。突发事件发生后，应按照各级响应的相关规定及时进行报告，在报告的同时启动相关的应急预案，相关人员马上到位，按照应急预案的程序及时有效的进行处理，控制事态；对于先期处置未能有效控制事态的重大突发事件，项目经理部成立现场应急指挥中心，根据事态的发展变化情况，开展现场处置工作；突发事件应急处置工作结束或者相关危险因素消除后，现场应急指挥机构予以撤消。（2）安全应急救援预案根据工程特点和施工环境，“以预想、预控、预防”为着眼点，对危险源进行辨识和评价，制定控制危险源措施，编制应急预案。应急预案内容主要依据工地现场可能发生的灾害事故（坍塌、火灾、水灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等）进行编制。项目经理部 根据应急预案进行定期或特殊情况下的不定期演练。每年组织两次演练，各单位根据特殊情况要求及时进行演练。演练结束后针对预案演练情况进行分析总结，查找预案不足，及时完善优化预案。（3）安全管理要点①严格按照GBT职业健康安全管理体系-规范的要求建立项目安全生产保证体系，对危险源进行辩识和风险评价，制定和落实安全制度和应急预案，保证安全措施费专款专用。②检查安全管理体系是否有效运行，是否建立目标责任制。即明确各级责任，实施分级管理、逐级负责制度，逐极签订安全目标责任书。③加强安全自控。强化安全教育、进行安全生产检查，以此加强对作业人员和作业现场控制。积极开展安全生产宣传教育活动，使全体员工真正认识到安全生产的重要意义，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度，坚决杜绝违章指挥、违章作业，违反劳动纪律的现象。通过开工前的安全检查，定期安全生产检查、经常性的安全检查、专业性的安全检查、专业性的安全检查、季节性节假日安全生产专项检查等检查手段、加强对作业人员和作业现场的控制，对发现安全隐患，制定整改措施进行整改销项。④重点工程应制定专项安全预案对重点防范工程，必须单独编制安全技术方案，按程序进行报批，对重大安全技术方案要进行专家论证，确保技术方案安全可靠。⑤定期考核评比，建立奖惩机制定期进行考核，奖优罚劣，使安全工作扎实深入。8.3.2安全生产教育与培训开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对于从事电工、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。（1）安全教育培训制度 建立安全教育培训制度。施工单位具有劳动安全管理部门颁发的安全生产许可证，参加施工的人员接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。加强全员安全教育和技术培训工作。使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明施工的科学知识，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。（2）开工前安全教育培训每一单项工程开工前，对全体职工进行针对工程技术措施、施工方案、方法、工艺、质量标准的教育，以及重点、难点工程的安全和技术培训工作。（3）“三级”安全教育培训施工人员进入施工现场，进行“三级”安全教育和培训。一级为项目经理部安全教育培训。内容包括：一般教育(建筑施工的特点，它给劳动者安全带来的不利因素；当前的安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育(建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，项目经理部有关安全生产管理规定及细则，劳动部关于重伤事故范围的意见等)；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。二级为施工队安全教育培训。内容包括：《建筑工人安全技术操作规程》有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。三级为班组安全教育培训。内容包括：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。（4）“四新”技术教育培训 在采用新设备、新工艺、新材料、新技术时，首先对直接接触和从事该项工作的人员进行具体的方法、性能、规程等的技术培训，然后再上岗。（5）特种作业人员安全教育培训特种作业人员除进行一般安全教育外，还要通过地方劳动部门对特种作业人员进行培训，和本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准上岗操作。定期对特殊工种进行复审。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识教育。（6）各级领导和安全管理干部的安全教育培训定期培训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计安全技术措施的基本知识等。（7）安全生产的经常性教育培训在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、安全管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育等。（8）防震应急措施项目部按照国家抗震及安全有关规定，制定临时设施的修建标准、选址，编制施工期间防震安全应急预案，并定期开展演练，确保施工期间人员的安全。（9）发放安全防护用品项目部严格按照《安全生产法》和《工程建设安全管理条例》有关的规定落实好安全生产相关投入，施工现场设置安全防护措施，按规定发放作业人员防护用品，购置安全生产设备。 8.3.3安全生产检查开工前的安全检查。主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。定期安全生产检查。每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。经常性的安全检查。安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、起吊运输等。专业性的安全检查。针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。季节性、节假日安全生产专项检查。8.3.4危险性较大工程的安全技术方案的编制审批开工前制定好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠性。对于脚手架工程、模板工程、施工用电等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。8.3.5施工现场及临时工程安全技术措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。（1）施工现场施工现场常设一名经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员，负责制定健康保护与事故预防措施和个人检查，查看所有安全规则和条例的实施情况。驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人照片，安全员的佩证为红色以示醒目。 （2）场内交通及水电设施临时道路通过既有公路及其它机动车道时，经有关部门批准，并设置路标及防护措施，另外派专人负责指挥。临时道路在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。生活用水必须符合中国卫生组织对饮用水的要求，PH值介于7.5至7.8之间。工地内合理布置排水沟。排水沟不得妨碍工地内的交通。（3）临时通讯线路减少与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰。线路走向避开沟渠、陡坎、滑坡、河流及易受洪水冲刷等危险地区。通讯线路与地面等建筑物的最小距离，符合国家现有规定。（4）临时电力及照明安全临时电力及照明严格按照安全规定执行和设置，不得变通。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。（5）安全标志在施工区内设置标准的安全标志，以引起职工对现场不安全因素的注意，对威胁安全与健康的物体和环境作出快速反应。以红色安全色为主，提示内容有禁止标志、停止标志、交通禁令标志、消防和危险标志。如禁止入内、禁止火种、禁止通行、禁止停留、禁止起动、禁止攀登等。各种安全标志按国家标准GB《安全标志》要求的尺寸、颜色、几何图形、图形符号及补充标志等制作。（6）易燃易爆物品的保管及运输对于易燃易爆的材料除专门妥善保管外，还配备足够的消防设施，所有施工人员都熟悉消防设备的性能和使用方法；不将任何种类的爆炸物给予、易货或以其它方式转让给任何其他人，或允许、容忍上述行为。 8.3.6路基施工安全技术措施⑴做好既有施工便道及施工场地内的排水、防汛设施。⑵在施工便道间的交叉口、与公路的交叉口，设立标志。⑶施工现场设立安全警示标志，危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。⑷机械填筑路堤时，为保证机械运行的安全，场地必须平整，且路堤两侧应超宽填筑。⑸非机械操作人员不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械，机械操作人员严格遵守安全规范，按程序操作，文明驾驶，礼貌行车。严禁机械带病运转，超负荷作业，夜间作业应有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。⑹土石方施工中，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械填筑作业要留有安全距离。制订作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。⑺进行边坡防护作业时，应自上而下进行并搭设牢固的作业平台，防止作业人员高处滚落。⑻路基施工地段发现地下不明管道、线缆时应及时与有关部门联系，确认做好防护后再继续施工。地下管道、线缆处施工时，在征得有关部门同意后，备齐备足必要的抢修材料，制定出应急方案后再行施工。⑼做好既有道路、施工便道及施工场地内的排水、防汛设施。施工现场必要时设立安全警示标志。8.3.7桥涵施工安全技术措施（1）旧桥拆除安全措施 1、拆除施工严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。作业人员必须配备相应的劳动保护用品（如：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护工作服等），并应正确使用。在爆破拆除作业施工现场周边，应按照现行国家标准《安全标志》GB2894的规定，设置相关的安全标志，并设专人巡查。2、拆除工程开工前，应根据工程特点、构造情况、工程量及有关资料编制安全施工组织设计或方案。爆破拆除和被拆除建筑面积大于1000M2的拆除工程，应编制安全施工组织设计；被拆除建筑面积小于等于1000M2的拆除工程，应编制安全技术方案。3、拆除工程的安全施工组织设计或方案，应由专业工程技术人员编制，经施工单位技术负责人、总监理工程师审核批准后实施。施工过程中，如需变更安全施工组织设计或方案，应经原审批人批准，方可实施。4、拆除工程项目负责人是拆除工程施工现场的安全生产第一责任人。项目经理部应设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。5、进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2M及以上高处作业无可靠防护设施时，必须正确使用安全带。在恶劣的气候条件（如大雨、大雪、浓雾、六级及以上大风等）影响施工安全时，严禁拆除作业。6、拆除工程施工现场的安全管理由施工单位负责。从业人员应酬办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。拆除工作施工前，必须由工程技术人员对施工作业人员进行书面安全技术交底，并履行签字手续。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。7、拆除工程施工过程中，当发生险情或异常情况时，应立即停止施工，查明原因，及时排除险情；发生生产安全事故时，要立即组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。8、施工单位必须依据拆除工程安全施工组织设计或方案，划定危险区域。施工前应通报施工注意事项，拆除工程有可以影响公共安全和周围居民的正常生活的情况时，应在施工前发出告示，做好宣传工作，并采取可靠的安全防护措施。9、在拆除工程作业中，发现不明物体时，必须停止施工，采取应急措施，保护现场并及时向有关部门报告。（2）预应力张拉施工安全措施 不许踩踏攀扶油管，油管如有破损及时更换；千斤顶内有油压时，不得拆卸油管接头，防止高压油射出伤人；油泵电源线应接地避免触电；要保持安全阀的灵敏可靠；张拉时，千斤顶后面严禁站人，张拉人员站在千斤顶两边侧面操作；两端应设置防护板，并做醒目标志，直至灌浆结束后撤离。（3）灌浆安全措施压浆人员必须具备一定的责任心和施工经验，当出现意外的时候，要冷静处理，尽快解决，并配带防护镜、防酸手套，压浆时，施工人员要远离压浆管并不得站在孔道两侧，以免发生意外。（4）梁板安装的安全措施1、吊车吊装操作时，应由专人进行指挥，以保证上梁工作安全进行。2、吊装过程中，随时对吊环、油丝绳等吊装工具进行检查。3、梁体就位，校正后应及时进行加固，防止其它梁安装时对其扰动。4、起重吊装时，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设警戒员。起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。5、吊装作业必须遵守“十不吊”的原则，即：被吊重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物不明等。（5）焊接工程的安全措施1、在焊接作业中，存在污染和不安全的因素，会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触；还有高处焊接作业及水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病，严重地危害着焊接作业人员的安全与健康，还会造成国家财产的重大损失。 2、检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否排列整齐。检查焊接场地是否保持必要的通道。检查所有气焊胶管、焊接电缆是否互相缠线。气瓶用后是否已移出工作场地。检查焊工作业面积是否足够，检查焊割场地周围10M范围内各类可燃易燃物品是否清除干净。3、多台焊机的接地、接零线不得串接接入地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。4、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5M，且须双层绝缘。5、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。6、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。7、电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。凡是从事高处作业人员均在接受高处作业安全知识的教育，经体检合格后方可上岗。在进行高处作业施工时，使用脚手架、平台、梯子、挡脚板、安全带、安全网等，作业前认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠，个人安全防护用具按规定正确佩戴和使用。高处作业使用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间设隔离设施。施工中发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。（5）主要事故控制点①桥梁高空作业，注意安装避雷设施。在大风季节，注意监控。在脚手架与墩身空隙间，挂安全网,在大风、大雨过后，必须进行安全检查，发现倾斜、下沉、松扣现象，及时修复。②起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的构件，起吊过程中设专人负责指挥。 ③上下爬梯应按照设计图纸焊结牢固，经常出人的通道应搭设顶棚。④大块钢模吊装过程中，严格按照吊装施工规范进行作业，要经常调整水平、垂直偏差，防止整体失衡。⑤拆除模板严格按规定程序进行，场内设立禁区标志。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。操作平台上，不得多人聚集一处，严禁向下乱抛掷模板、钢筋、螺丝、工具等，下班时应清扫和整理好料具。⑥各工序的施工严格遵守各项安全管理规定和安全操作规范。⑦混凝土灌注时，减速漏斗的吊具、漏斗及串角挂钩和吊环均要确保稳固可靠。⑧预应力张拉时，千斤顶后严禁站人。8.3.8其他安全技术措施(1)行车安全保证措施车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。坚持“四项车管制度”：严格执行“三定”保养制度，定人、定位、定项分工保养。施工时，派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。(2)电器设备安全操作保障措施编制施工现场临时用电的施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。(3)消防安全保障措施成立各业务部门和施工队负责人参加的防火领导小组。建立现场消防保卫机构，负责施工现场的消防保卫工作。建立各级责任制和消防检查制度，签订消防保卫协议，定期进行检查和培训；建立消防保卫档案。组建职工消防队，定期进行消防演习，对施工人员进行消防保卫知识教育，提高消防保卫意识。 严格执行《建设工程施工现场消防安全管理办法》的规定，尤其要做好节日的安全保卫工作。建立电工、电焊工、木工、危险品管理工、物资仓库管理工防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。施工现场材料的堆放、保管必须符合防火要求，工地要明确重点防火部位，有严格防范措施，每月定期检查一次，做到有隐患及时整改，并有书面记录。施工现场消防器材要有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人。油库及危险物品库要重点配置。(4)夜间施工安全保障措施各级领导轮流在工地进行夜间现场值班，保证只要工地开工，就有领导在场。保证夜间施工照明设施的完备，各作业面配备足够的照明，并确保照明电路的良好运行。对夜间施工人员经常进行教育，提高夜间施工的安全意识，避免产生麻痹大意的思想。机械作业时至少有1名人员配合司机进行现场指挥，防止出现车辆翻车及机械伤人等安全事故的发生。(5)防洪安全保障措施加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。项目经理部成立防汛抗洪领导小组，由项目副经理兼职负责。在汛期，由项目经理部统一领导，组成抗洪防汛抢险突击队，明确责任，落实到人，做好防汛抗洪工作。施工现场合理布置，制定防汛、防洪预案，以防万一，确保人员安全。 汛期到来之前，防汛器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备等材料备足，配备发电机确保供电，以防汛期交通受阻，影响工程正常施工。与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，以便做好整体工作安排和防雨防汛工作。(6)工程保险保障措施为减免自然灾害造成的损失，我公司在中标后将及时按照建设单位确定的投保范围和费率与指定的保险公司签订保险合同。若发生保险范围内的灾害损失，我公司直接向保险公司办理索赔事宜，同时报建设单位核备。（7）安全保卫保障措施建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人；建立严格来访制度；经常对工人进行法纪和文明教育，采取各种合理的预防措施，防止员工发生任何违法、违禁、暴力或妨碍治安的行为。8.4安全应急救援预案对可能发生的重大生产安全事故和自然灾害制定应急救援预案。8.4.1安全应急机制按照本项目工程特点，组织制定本工程实施中的安全事故应急救援预案；如果发生安全事故，按照《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》以及其它有关规定，及时上报有关部门，并坚持“三不放过”的原则，严肃处理相关责任人。8.4.2突发事故应急处理措施（1）突发事故应急处理的队伍建立突发事故应急工作领导小组，由项目经理任组长，负责处理一切突发事件。组建应急救援队，根据不同突发事故，组建应急救援队。队员从各工程施工队中选取，正常情况下随工程队施工，对突发事故的应急措施进行演练，在突发事故时快速组建。应急救援队的工作包括实施抢险预案、抢救人员、抢救财物、维护秩序等，应急救援队的人员有明确分工。 组建应急医疗队，主要任务是医疗救护，由工地医疗卫生室的医生和有关人员组成，配备医疗器械和药品。（2）突发事故应急处理工具和器材在工作车间、施工工区、生活营区备足与突发事故救援相适应的各种应急工具和器材，经常对工具与器材进行保养与更新，保证完好与使用。在突发事故时，保证通讯设备的完好与畅通。（3）突发事故应急处理设备和物资应急事故的救援物资提前足量储备，单独储存保管，不能移作它用。应急救援物资在进场前必须有出厂合格证或材料品质证明，其性能与材质须经试验室检验合格，满足工程需要。材料不合格、不能满足工程需要或不能满足设计要求，不能进场。应急救援的设备和机械提前落实，实行“定人定岗定设备”责任制度，经常对机械设备进行维护与保养，始终处于完好无故障状态。救援指挥车辆、救援工程车辆、医疗卫生车与司机，保持良好状态。确保应急救援工作需要。（4）突发事故应急处理的协调一旦发生人为不可抗拒的特殊事故，由应急工作领导小组统一指挥，协调行动，快速组建突发事故应急救援队，各有关部门和人员通力合作，相互配合，协同作战，各尽其责，按突发事故的紧急预案措施，尽快控制事故态势的发展，缩小事故的扩散范围，最终消除事故。把突发事故的危害降低到最小限度，努力减少突发事件带来的损失。与此同时，立即向建设单位、监理单位、地方政府有关部门报告。发生突发事故后，要密切注意现场周围的动态，非救援和无关人员禁止进入或随意出入现场，尽力保持通往现场与外界道路的畅通。突发事故应急处理的原则是把人身安全放在第一位，应急医疗队利用现场医疗卫生条件对伤员进行急救处理，减少其痛苦，尽快送往附近医院进行检查和治疗。 第九章确保达到质量标准化工地的技术组织措施9.1质量标准达到国家验收合格标准。9.2质量保证体系对本标段工程项目实行“项目法管理”，严格按照国际质量标准要求，建立健全质量管理体系、制度，确立“百年大计，质量第一”和“质量兴企业”的质量管理方针；提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标，积极开展争创优质工程活动。工程质量保证体系见“图9.2-1”。 图9.2-1工程质量保证体系图9.3质量保证措施9.3.1质量保证组织机构及管理职责质量保证组织机构图见“图9.3-1”。质量管理职责表见“表9.3-1”。 图9.3-1质量管理组织机构表9.3-1质量管理职责成员管理职责组长项目经理是本标段工程质量管理的第一责任人，对本标段的质量管理工作负组织领导责任；负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因和整改落实措施；推行全面质量管理。副组长配合项目经理抓好本标段的施工质量管理，并根据本标段施工特点，指导和督促质量监察部制订相应的、行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。质量管理部 负责依据质量目标，根据本标段的工程特点，有针对性地制定相应的质量管理工作规划，负责质量综合管理与检查，行使质量监察职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责对本标段的工程质量进行检查、监督和指导；负责全面质量管理，组织开展QC小组活动；确保本标段质量目标的实现。质检工程师依据质量目标，负责各自管区质量管理与检查，行使质量监督职能，对各自管区试验、检测等专项技术工作直接检察。施工队队长负责各自管段范围内施工项目的质量管理与创优工作，保证各分项、分部工程的施工质量，及时记录和报告质量检查情况，确保质量目标实现。质检员负责本队施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报工作，协助施工负责人落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。9.3.2质量保证管理措施（1）组织保证积极响应业主“企业自控、社会监理、政府监督、用户评价、建设单位负总责”质量管理体制。建立健全质量管理组织机构和工作制度，编制《工程质量自控体系》质量控制文件，经批准后，依此进行质量管理，对施工质量实行全过程控制，并对工程施工质量负主体责任。（2）制度保证①工程质量监督制度。工程施工合同签订后，主动接受业主监督。同时公布质量社会举报电话，接受社会各界的监督。②工程原材料质量监控制度。实行市场准入制度，在合格供应商（厂家）范围内进行招标；重要材料和半成品实行驻场（厂）监造；甲控或甲供物资和监理单位一起验收；加强地材质量检验，杜绝不合格材料进入工地。③施工过程质量检查制度。严格执行工程质量“三检”制度（自检、互检、交接检），真实填写检查记录，及时报检；报请 监理单位严格过程质量监理，强化关键工序旁站监理，及时进行现场检查验收，杜绝不合格工程进入下道工序；各单位在检查中发现的问题，均要做到有措施、有整改、有记录、有验证，保证每个问题的提出均得到闭合消项。项目经理部每月组织一次定期质量检查，积极迎接业主每季度进行一次全线质量大检查。④工程质量检测和试验制度。强化工地试验室建设，试验室数量、仪器和人员配备要满足现场施工常规检测需要。施工单位须按规定项目和频次进行原材料和工程质量的检测试验，见证试验的项目必须由监理工程师在场监督下进行。⑤工序验收制度。施工单位在每道工序完成后，及时报告监理工程师到场进行检查和签字认可，方可进行下道工序施工。⑥工程质量验收评定制度。对单位工程、分部工程、分项工程和检验批依据验标中规定程序进行工程施工质量的验收和评定。⑦工程质量报告制度。⑧质量管理信息化制度。项目经理部配置相应设备和专职人员，并将相关质量记录和统计资料的电子文档录入业主建设项目管理信息系统，确保质量管理实现信息化。（2）技术保证①技术交底。参加设计、监理、施工单位等各方参加的技术交底会议，了解设计内容，明确设计意图、技术质量标准和设计要求。②施工图审核。对下发的施工图进行核对，未经核对并经监理确认签章的图纸，不准开工使用。③工程测量管理。开工前，施工单位应对设计单位的测量成果资料进行全面复测。监理工程师对施工单位施工测量的内业资料进行检查，对其内外成果资料的正确性和完整性进行复核，采取抽查或旁站的方法进行检查，必要时应独立复测。④施工工艺和质量控制方案审查。对主体工程的施工工艺设计、施工质量控制方案加强审查，对关键或重要工程的质量技术保证措施进行咨询。积极推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。⑤ 工程地质复核。对已揭示的工程地质情况与原设计文件进行核实，不符时按程序办理变更设计。⑥变更设计。严格变更设计管理，变更设计必须“先批准、后变更，先设计、后施工”的原则。（4）经济保证①实施考核激励制度。按照部有关规定组织开展“三项治理”、“质量信誉评价”和“质量安全专项整治”活动。进行不定期检查和定期考核，规范现场施工管理行为，兑现激励奖罚。②强化合同管理。督促各作业队严格按照合同承诺进行履约，实现工程质量目标要求。（5）其它保证①加强思想教育。加强对参建人员的思想教育，增强全体参建人员的荣誉感、责任感、使命感。全面树立“质量至上”的质量意识，使注重质量成为人们的自觉行动，通过工作的高标准，实现工程高质量。②全员培训、持证上岗。实施全员、全过程、全方位、多种形式的培训。培训内容针对性强，要有考核、有记录，确保培训不走过场、确保参培率100%。③强力推进项目标准化建设。通过管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程管理标准化的建设，以建设目标和共同利益为纽带，推动标准化管理，实现项目标准化管理，确保实现一流的建设目标。④定期或不定期组织职工开展职业岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。⑤积极开展QC小组活动，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合施工特点，从实际出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，解决施工中的关键质量问题，提高工程产品质量，降低物能消耗，提高经济效益。9.3.3质量保证控制措施 建立三全控制措施，即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。质量保证控制措施见“表9.3-2”。表9.3-2质量保证控制措施序号控制措施具体内容1劳动主体控制包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训，合理组织、严格考核，并辅以必要的激励机制，使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，从而保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。2劳动对象控制劳动对象有原材料、半成品、工程用品、设备等，工程质量是工程项目实体质量的组成部分，其控制内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性，控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性，控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全程度等。3工程工艺控制制订和采用先进合理可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节，单位工程开工前，全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。 认真编制施工组织设计，制定合理有效的施工技术方案和组织方案，合理选用施工机械设备，合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。4工程材料控制工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。5施工操作控制施工操作者具有相应操作技能，特别是重点部位工程及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制度，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。6施工设备控制 对施工所用设备根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制，对施工方案选用的模板、脚手架等进行专项设计，工程所用的现场安装起重机械设备，不仅要对其设计安装方案进行审批，在安装使用前须经专业管理部门验收。7施工环境控制环境因素主要包括地质水文状况，气象变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容，要消除其对工程的影响主要采取预测预防的方法，对地质水文方面影响根据设计要求采取降水排水加固等技术方案，对天气气象等方面在施工方案中制订专项施工方案，如冬雨季及高温季节明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对。8进度和质量关系的控制在实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。9.3.4施工质量控制要点（1）地质核查我公司在进场后，将根据设计资料和现场实际情况做好地质核查工作。并将核查结果及时反馈给监理和设计单位。（2）钻孔桩施工质量控制本工程钻孔桩施工条件较差，根据以往施工经验，施工控制的关键在于保证不偏位、不坍孔、不断桩。①加固好施工平台及钢护筒，做好定位测量控制，特别是做好钢筋笼的定位；②砂砾层要缓慢钻进，加大泥浆稠度、比重。整个钻孔过程中，始终保持孔内水位高度；③ 做好封底混凝土初灌；勤放测绳，控制好导管的最大与最小埋深；始终抓好新制混凝土各项指标控制。（3）商品混凝土质量控制桥梁工程所有砼均采用商品砼，对于商品砼的拌和及材料应符合下列要求：A、砼的拌和时间应根据砼的不同坍落度要求控制，并不得小于1.5min，用于拌制的砼所用的各项材料如粗、细骨料、水泥及外加剂等均应按设计及《招标文件》要求的试验方法、抽检频率进行质量控制，对不合格材料、没有出厂化验单、没有抽检合格报告单的材料不进场，不使用。B、拌和机的各种衡器应准确，保证配料质量符合要求。对骨料的含水率应经常进行检测，据以调整骨料及水的用量。C、砼的配比应进行设计并通过试配选定，配制的砼拌和物应能满足和易性、凝结时间、强度、耐久性等要求（4）预制梁施工质量控制①模板面板采用8mm的钢板，肋板采用角钢和槽钢，肋板环向间距不大于15cm，使模板具有足够的钢度，防止模板变形。精心处理模板拼立后的接缝，接缝处夹海面条以防漏浆。②严格控制新搅拌混凝土的各项指标。适当控制灌筑砼的速度，两侧分层、对称灌筑。加强振捣，并辅以人工扁铲插捣以消除气泡。③确保波纹管不漏浆；严格预应力施加的现场施工工艺管理。④确实做好对梁体吊装受力集中部位的保护。9.3.5质量自检制度施工中强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行质量检测部管理、各级现场质量工程师监控的监管分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。 自检体系由项目部、施工队两级组成，项目部为自检内控核心，在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量检测部负责工程的质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员，建立纵成线、横成网的严密工程质量管理网络，逐级成立质量管理组织机构。项目经理部、施工队、工班分工负责，层层抓落实。建立系统的质量自检检查制度。质量检测部每旬组织一次质量检查，每月由项目总工程师组织一次全面质量检查，并召开工程质量总结分析会。施工队每天进行工中间检查、工后检查并评出质量等级。班组坚持按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。坚持平行检查制度，在进行自检的同时，接受来自监理、业主的监督检查。严格质量一票否决制。自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量跟踪控制。自检人员监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量跟踪检测等工作，保证质量检查控制的及时性和有效性。（1）自检制度施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量检查，严格奖罚制度，确保实现质量目标。严格执行施工队旬检、项目经理部月检的检查制度，并严格按照优质工程标准进行对照检查。凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行检查，检验合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。测量资料经换手复核，交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。 任何一项工程完工后，都进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队和质量检测部进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或“审批”。（2）各阶段施工自检工作程序工程开工前原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作；特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批；施工准备情况的自检自查；开工报告完成和报批；施工过程中负责进行工序及工艺过程的试验检验控制；纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平、控制工程质量标准；记录、整理施工原始记录；对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告；对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理；对施工过程中出现的质量事故负责按规定程序和要求进行报告、处理；负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令；工程竣工后负责对工程进行自检评定工作；整理竣工资料；完成竣工报告；负责工程质量责任期内出现的质量问题处理；配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和验收工作。9.4已完工程的保护措施成立已完工程保护监察小组，班组内设已完工程保护员，负责已完工程保护工作，发现问题及时上报并果断处理。经常对已完工程保护工作进行监察，发现被撞、损坏、污染，及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予通报批评和经济处罚。制定已完工程保护奖惩办法，合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染。凡下道工序对上道工序会产生损伤污染和破坏的，须先采取有效的已完工程保护措施。 根据不同情况对已完工程进行隔离栏保护，用塑料布或塑料纸包裹、彩条布覆盖或对已完工部位进行局部封闭的方法。第十章创建安全生产标准化文明工地的组织措施10.1文明施工组织措施10.1.1文明施工内容⑴现场做到布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。⑵建立管理体系，完善管理制度。⑶合理布设施工场地、道路及生活区；施工场地、道路、生活区边界清楚，排水畅通；水电管线架设规范，材料加工场地、预制场地、材料堆放场地硬化，成品、半成品及原材料堆放整齐，料库、料棚、下垫上盖等设施齐全，生产、生活垃圾管理到位。⑷现场“四牌三标”齐全美观；场区内组织管理机构、工作职责、工作制度、现场总平面布置图、施工形象进度图上墙。⑸施工作业人员规范着装，并佩戴安全帽和岗位胸卡。⑹尊重当地风俗习惯，处理好与当地群众的关系。10.1.2文明施工的组织与管理措施文明施工的组织与管理见“表10.1-1文明施工的组织与管理表”。表10.1-1文明施工的组织与管理表序号措施具体说明1组织和制度管理成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行指导、监督、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改、停工整顿和处罚。 施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工领导小组，负责文明施工的现场管理工作，并结合实际制定文明施工管理细则。2建立收集文明施工的资料及其保存的措施有关资料包括上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料，施工组织设计中对文明施工的管理规定，各阶段施工现场文明施工的措施，文明施工自检资料，文明施工教育、培训、考核计划的资料，文明施工活动各项记录资料。3加强文明施工的宣传和教育在坚持岗位练兵基础上，采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录象、看电视等方法狠抓教育工作。加强对临时工的岗前教育，专业管理人员熟悉掌握文明施工规定。10.1.3施工现场管理从工程进场开始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有设施严格按施工现场平面布置图进行布置，做到图物相符。同时根据工程进展，始终实行全面标准化管理。建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护设施，保证行人安全。施工现场临时水电派专人管理，杜绝长流水、长明灯。在施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。混凝土拌和站及砂石料场地表用混凝土硬化处理。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏。 施工现场严禁乱堆垃圾及其余杂物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。10.1.4现场机械管理配备专职的设备管理员，负责现场的机械管理维修、保养、建立机械帐卡，严格执行机械操作规程。保持机械状况的良好，机身清洁无灰尘。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污水有排放措施，不得随地流淌。在拌和站和使用的搅拌机、砂浆机等旁设有沉淀池，不得将污水直接排放。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等车辆，采取覆盖措施，确保行驶途中不污染道路和环境。10.1.5现场物资管理进场材料“三证”齐全，符合设计要求。各种材料按平面布置图和不同的规格、型号、品种码放整齐，做到一头齐、一条线。水泥库做到上不漏水、下不积水、满足防潮要求。水泥按品种、标号堆码成方，底层离地面高20cm，堆高不超过2m，离墙保持30cm的间隙，并做到先进先用，零星先用。及时清运水泥库内外散落水泥，水泥袋认真打包回收。钢材、木材、模板等材料按品种、规格、型号堆放整齐。砂石料等分别堆放见方，方便施工，并挂牌说明。贵重物资、装备器材存放于库内，并专库专用，加设明显标志，建立严格的领退料手续。10.1.6现场消防、治安措施施工过程中始终坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本标段工程建设过程的安全。 严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则，项目经理部建立专门的保卫机构，统一领导治安、安全保卫工作。施工队建立、健全现场保卫组织或派专职保卫干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战。在工程区域内所发生的各类案件，当事单位和个人及时报告现场保卫机构和属地公安机关，各施工队治保组予以积极配合，认真处理。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患及时向施工队发“隐患整改通知书”，限期整改，一时整改不了的，采取临时措施，防止发生问题。严格执行消防有关要求，按规定配备各种消防器材，并定期检查。加强施工队伍的管理，对所有施工人员进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证，方可上岗工作。对民工中可疑人员进行调查了解，做到心中有数，防止流窜犯、在逃犯等坏人混入施工队伍。对管理不善、执法不严、防范措施不力而发生火灾、盗窃、破坏建设和设施等重大案件，影响工程建设以及隐瞒恶性事故不报的，追究单位主管负责人责任。10.1.7路基、桥涵文明施工措施施工场地满足机械及人工施工的要求，施工人员及机械按规划的便道行驶。严格按总平面布置图设置临时设施。做到布局合理，既有利于施工作业又确保安全。现场设置合理的排水设施，保持临时道路良好、路面平整、纵坡合理，晴雨畅通。施工场地平整夯实，排水畅通。在工地设置鲜明周正的施工标志牌。 编制详细的施工用料计划，按计划进料，做到材料不积压，不退料，钢材、木材合理使用，长料不短用，优材不劣用。建立工点负责人和技术负责人挂牌制度。施工现场设置鲜明周正的标志牌，标明责任划分（工程名称、施工单位、工点负责人、技术负责人、质检员、安全员）、形象进度（工程进度计划、工期安排、实际进度）及质量标准（路基压实度、最佳含水量、应达到的最佳密实度、工后沉降控制标准）。严格按施工组织设计制定的土石方调配方案及运行道路施工。保证路基边坡整齐、平顺、宽度及高程符合设计要求。保持施工现场清洁、卫生良好。在施工现场设置宣传板报、专栏。10.2环境保护措施10.2.1环境保护目标努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度，确保沿线景观不受破坏，江河水质不受污染，植被有效保护；建成具有中国特色的环保工程。严格按国家和地方政府有关规定及设计要求做好环保、水保工作，防止水土流失和空气污染，控制施工噪声。10.2.2环境保护管理体系经理部建立以经理为组长的，安全环保部为主责部门，各作业工区为主体的生态环境保障体系。根据本标段的施工区域的生态环境特点，依据有关法律、法规及建设单位环保有关规定，实行生态保障领导负责制。制定详细的环境保护措施（包括保护自然保护区、水土流失、水污染、野生动植物、维护生态平衡系统、维护土壤生物即避免土壤沙化，避免人为恶化环境等），从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目标。保证体系框图见图10.2-1。 图10.2-1环境保护保证体系10.2.3环境保护措施（1）维护自然生态平衡的措施保护当地自然植被，采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进行。修建的施工便道，要结合地方长远规划，选择线路。弃土场必须做好防护工作，确保不发生水土流失情况，并进行弃土场绿化。施工期间对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁随意砍伐和偷猎，限制施工人员和车辆的活动范围。施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化。 （2）合理规划施工用地严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒坡、线路附近的既有道路和房屋场地。（3）临时设施环境保护做到临时施工场地布置优化,加强临时防护,施工结束后及时进行迹地清理、土地平整，并复耕或恢复植被，要做好施工便道路基边坡挡护、护坡、排水防护，加强施工过程中的临时防护措施，施工结束后及时进行迹地整治和道路两侧绿化措施。便道、预制厂、钢筋厂及办公室的设置，要合理、紧凑，严禁随意搭建，尽量减少对植被的损坏，不占用城市道路、阻碍交通。钻机等高噪音生产设施采取限时作业措施。施工场地周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄，影响当地居民的生产生活。施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分类标识存放，定期清理，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出，严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。生活区及施工场地周围的植物、植被严禁随意践踏和破坏，并在生活区设立植被宣传保护牌，告示参加施工人员对环境的保护人人有责。（4）生活区环境保护措施生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则，统筹安排，合理选址，经业主、当地环保部门审批，主动接受监督检查。 生活区的设置要相对集中，设置必要的公共卫生设施，废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求定期清理，避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至环保部门指定地点，保持驻地清洁。临时生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物，按照环保部门的要求弃于指定地点处理。（5）施工中的环保措施注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备，应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。路基工程中使用的石灰材料，采用覆盖。场地即时进行清扫，以防粉尘被风吹扬。凡对环境有污染的废物,如挖方弃土、建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等，弃在指定地点处理。在桥涵施工时各种材料、机械不得随意堆放，破坏植被。及时掌握天气的变化情况及当地的汛情，提前做好河道清淤、畅通工作，路基成形后必须及时做好路基护坡，完善两侧排水沟等附属工程。钻孔桩泥浆经沉淀处理后定点排放，不得直接排入河流。（7）竣工环境恢复措施工程完工后应将临时设施全部拆除，可以利用的临时设施，可通过当地政府或环保部门的同意，协议转让。对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至指定的位置处理或就地掩埋。工程完工的同时，严格按照环保及生态环境保护的要求，对临时设施、施工工点、取弃土场及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。（8）防止大气、噪声、水污染的措施①防止大气污染措施 临时运输道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染，生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。②防止噪声的措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。③防止水污染的措施施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。食堂的废水处理应设置隔油池，定期清理油污，污水经过必要的处理后排入污水管道，施工、生活污水严禁排入农田和水源。废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。第十一章确保工期的技术组织措施11.1工期目标开工日期：2012年4月30日，计划竣工日期：2012年7月15日，共76个日历天。确保在合同工期内完成全部合同范围内的工程施工任务。11.2保证工期的组织措施11.2.1工期保证体系加强施工管理，合理增加投入；发挥机械化施工优势，全力保障施工生产；搞好对外关系，确保施工生产顺利进行；抓好资金管理，确保资金 投入；科学组织，加强协作。全方位保证工程建设工期。工期保证体系框图见“图11.2-1”。图11.2-1工期保证体系框图11.2.2编制科学、合理的实施性施工组织设计优化的实施性施工组织设计和科学先进的施工方案是工程顺利开展的关键，也是确保工期的前提。为此，我们现在已抽调了一批有桥梁、路基施工经验的技术人员及专家组成筹备组，编制实施性施组设计，通过加强施工计划和施工方案、施工工艺的科学性、先进性，提高设备的先进性和配套合理性，运用网络技术和系统工程原理，综合分析本工程的技术特点、难点和现场的实际情况，编制详细、切实可行的实施性施工组织设计。通过进行多方案综合比选，选择最优方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理，确保直线工期，实现快速施工。采用科学合理的施工工艺、先进的施工机械设备，对进度指标进行有效控制，缩短各关键工序的耗时，压缩直线工期，保证总体目标工期实现。11.2.3建立技术中心管理系统应用网络化计算机技术，针对施工重难点，建立技术中心管理系统。通过各方面施工信息和科研数据的汇总，对施工的科学性、安全性和快捷性及时做出科学诊断和施工建议，并迅速修正施工参数和资源配置，达到始终以最科学、最安全的方法和工艺、以最快捷的施工速度完成施工，确保工期目标，实现快速施工。11.2.4建立工作推进机制建立建设工作周例会、月度电视电话会、季度质量现场会、年度工作会议等工作制度。集中解决建设推进中存在的突出问题，制定对策措施和责任展开表，落实相关部门的责任，部署推进下一步工作。11.2.5发挥自身优势，保障工期我公司实力雄厚、具有丰富的 桥梁施工经验的优势。选配性能精良、配套合理的施工机械，购置满足本工程需要的施工机械，设立机械修理组，建立完善的机械保养维修体系及措施，保证施工机械的完好率；同时，设立强有力调度管理系统并建立后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；各部门加大力度搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。11.2.6加强计划管理应用系统工程原理，采用项目管理软件，对工程重点、难点和控制工期的工序进行认真分析研究。对工程重难点施工加大技术攻关力度，同时，使施工计划做到日保旬、旬保月、月保年。在保证安全、质量的前提下，合理安排作业层次，控制各重点作业循环时间，利用各时段有利时机加快施工进度。11.2.7科学组织，加强协作随着施工情况变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度按计划进行。加强调度统计工作，合理分析研究，在保证安全、质量的前提下，通过统筹技术尽量减少各道工序之间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。项目经理及项目总工协调好各个业务部室工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下内外关系，对施工现场需求和需解决问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。11.2.8搞好对外关系，确保施工生产顺利进行工程施工对外涉及面广、处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中各部门、各施工队在合法的前提下切实理顺与甲方、监理工程师和地方政府的工作关系，并建立融洽的地方关系，创造良好的外部施工环境。11.2.9加强人员配置，发挥人才优势人员配置上将从我公司内部抽调有丰富桥梁、路基工程施工经验的大学本科以上学历的管理和施工人员组成项目经理部，保证施工管理从过程到项目都能达到优良，从而确保工程快速施工。11.2.10全方位做好施工机械设备保障 合理配置施工机械，充分发挥机械性能，主要施工机械设备在投标阶段即会同有关厂家针对施组要求的情况进行协商，做到上场不久即可投入使用，其它设备做好调配计划，并对在计划调配的设备进行维修保养，做到上场即可投入使用。11.2.11确保物资供应各种物资在投标阶段即进行调查，主要物资（包括钢材、水泥、设备等）由建设单位（或业主）牵头，项目经理部与其他施工单位统一招标采购、集中中转配送；其他物资由项目经理部牵头，组织各施工队统一招标采购、建立临时材料厂集中中转配送。11.2.12加强调度工作采用网络化计算机技术，实现工程进度信息化管理。在过程控制中，加强调度管理，实行施工进度报告（日报、周报）制度，掌控工程进展情况，及时比对重点工程的实际进度和计划进度的偏差，分析成因，采取相应的对策措施。11.2.13依靠科技进步在全线施工中大力推广新技术、新装备、新工艺、新材料应用，实时跟踪工程科研攻关项目的进展，做好消化吸收、转化应用。开展首段首件示范，快速形成成果，积极推广，保证科技生产力效益、效率最大化。及时总结经验，不断优化施工方案。向技术要效率，向科学要工期，以“四新”技术为工期保驾护航。11.2.14加强安全管理加强安全管理，制定安全措施，防止事故发生对工期造成的影响。11.3保证工期的技术措施11.3.1路基工程技术保证措施建立保证工期的组织机构，组织专业化的机械施工作业队伍，配齐足够数量的路基工程施工机械。健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证路基施工工期的实现。 紧前安排施工。在施工准备后即展开施工，强化施工的调度指挥与协调处理工作，派专人进行施工现场的调度指挥工作，并签定工期保证包保责任状，避免因其指挥协调处理不及时而延误工期。健全机械使用与保养制度，避免因机械使用不当或保养不利造成机械无法正常作业。狠抓路基工程施工各道工序的衔接，在工序的施工方法和人员组织及机械设备的配置上突出科学性、合理性，认真及时解决各工序间平行作业、交叉作业的干扰和矛盾，狠抓各道工序工程质量一次达标和各道工序的施工安全，确保不出任何安全质量事故，以利于工程施工顺利进展。严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产。11.3.2桥涵工程技术保证措施控制性工程、重点工程做好动态施工组织设计，并按施工组织设计合理调整资源配置，保证其施工工期服从全线计划工期；对结构新、施工难的工程，根据工程特点，制定多种施工方案进行论证比选，选择可行、施工时间短的方案实施；对工期紧工程，采用先进设备、先进工艺。11.4特殊季节工期的保证措施11.4.1夏、雨季施工工期保证措施拟采取以下措施确保工期目标不受夏、雨季影响。⑴工地生产调度加强对气象、气候信息的收集，提出现场措施和准备，减少雨、汛停工损失，雨后及时恢复施工。⑵疏通既有排水系统，保证排水畅通。⑶备齐备足防洪物资、排水设备，减少损失，提前储备施工材料，保证汛期施工连续性。做好施工现场排水，防止生产材料、设备和临时设施被淹。⑷向当地气象部门了解历年的气象资料，并随时掌握施工进度和施工期的气象预报，掌握夏季高温变化情况，准备充足的防暑降温物资，避免高温中暑。11.4.2夜间施工工期保证措施 尽量缩短夜间施工时间，保证夜间施工人员有足够的睡眠，避免作业人员出现疲劳状态和发生不必要的质量、安全事故。加强夜间施工照明设施，保证现场有足够的照明。加强施工现场指挥力量，派专人统一指挥。运输车辆及其它行驶的施工机械，需谨慎行车，确保安全。通道口加强防护，并设明显警示标志。第十二章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案本桥的关键施工技术、重点和难点在桩基础施工及大体积混凝土温度裂缝的控制。12.1钻孔灌注桩的质量控制措施桩基是隐蔽工程，是桥梁工程的的重要部位。本工程主塔基础位于水中，其余分别位于南岸防汛大堤两侧的陆地上。本工程桩基础为大长度大直径桩基，为确保钻孔质量，拟采取如下几个方面措施：（1）钢护筒施工质量保证①钢护筒承台以下壁厚25㎜，其余钢护筒壁厚20㎜，钢护筒一次沉放到设计标高，护筒顶、底口均用20㎜厚钢板加设长100㎝的加劲箍，钢护筒材质、焊缝、防腐和质量检验按设计和规范要求进行。②严格控制钢护筒垂直度在1300内，以防偏位。（2）确保成桩的措施①根据本桥工程地质情况，采用大功率冲击钻机。②采用大直径大刚度钻杆：所有钻杆直径均在325㎜以上，壁厚不小于25㎜，可有效克服因钻杆刚度不足而造成的钻头摆幅过大，钻进效率低，钻杆易折段等现象，同时可加快泥浆循环速度。③提高护壁泥浆配制质量和管理：用泥浆制备船配制优质泥浆，喧钻进边向孔内补充优质泥浆，同时每台钻机配制一台泥浆净化器，钻进过程中定时对孔内泥浆进行取样检验，确保钻孔过程中的泥浆各项指标均符合要求，减少清孔时间。 ④及时调整护筒内泥浆面：钻进过程中根据护筒外水位变化，随时调整护筒内泥浆面，保证内外水头差距始终保持在2.0m左右，减少塌孔风险。⑤定期对钻杆进行检查:所有的钻杆均要定期进行探伤检验,确保钻杆完好无损,钻杆接头均采用快速接头以提高钻杆接长和拆除速度。（3）确保钢筋笼和混凝土导管安装的措施①钢筋笼拼装接长：分节钢筋笼长10m左右，用动臂式塔吊接长的钢筋笼吊入已成桩孔内，钢筋对接采用快速机械接头连接，每根桩分2-3次接长下放。②混凝土导管的接长：在完成钢筋笼下放后，分别用动臂式塔吊将混凝土导管节段吊入孔内，采用螺纹连接。（4）提高检孔和清孔速度的措施①用超声波多功能检孔仪检孔，提高检孔效率。②钻孔过程中严格控制泥浆，减少终孔后清孔时间。③用特制带有送风管的砼导管作为二次清孔吸泥机，用气举反循环清孔，提高二次清孔效率。（5）提高砼浇注效率的措施①加大砼导管的直径：采用Φ300㎜砼导管，提高砼浇注效率，砼导管进场前，进行探伤检验，确保导管的制作质量，定期对导管进行水密、接头抗拉试验和管壁磨损程度进行检验，确保砼浇注过程中导管不出问题。②加大砼的浇注强度：原材料储备能力大的砼拌和站，可满足单桩混凝土最大方量所要求的浇注强度。③加强度设备的保养维修力度：确保砼生产设备在浇桩过程中不出现故障。④严格控制砼的拌制质量，提高砼的和易性，减少堵管机率。⑤严格监控砼的浇注过程，确保首批砼的浇注效果。12．2工程质量通病的防控措施12.2.1导管进水（1）主要原因 ①首批混凝土储量不足，或虽然混凝土储量已够，但导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入。②导管接头不严，接头间隙皮垫被导管气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入。③导管提升过猛，或探测出错，导管底口超出原地面，底口涌入泥水。（２）预控措施①若是上述第一种原因引起的，应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用反循环钻机的钻杆通过泥石泵吸出，或者用空气吸泥机，水力吸泥机以及抓斗请出，不得已时需要将钢筋笼提出采取复钻清除。然后重新下放骨架、导管并投入足够储量的首批混凝土，重新浇注。②若是第二，三种原因引起的，应视具体情况，拨换原管重新下新管；或用原导管插入续灌，但灌注前均应将进入导管内的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重新下新管，必须用潜水泵将管内的水抽干，才可继续灌注混凝土。为防止抽水后导管外的泥水穿透原灌混凝土从导管底口翻入，导管插入混凝土内应有足够深度，一般宜大于200㎝.由于潜水泵不可能将导管内的水全部抽干，续灌的混凝土配合比应增加水泥量，提高稠度后灌入导管内，灌入前将导管进行小幅度抖动或挂振捣器予以震动片刻，使原混凝土损失的流动性得以弥补。以后灌注的混凝土可恢复正常的配合比。若混凝土面在水面以下不很深，且未初凝时，可于导管底部设置防水塞（应使用混凝土特制），将导管重新插入混凝土内（导管侧面再加重力）。导管内装罐混凝土后稍提导管，利用新混凝土自重将底塞压出，然后继续灌注。12.2.2卡管 混凝土面在水面以下不很深，但已初凝，导管不能重新插入混凝土时，可在原护筒内面加设直径稍小的钢护筒，用重压或撞击方法压入原混凝土面以下适当深度，然后将护筒内的水（泥浆）抽出，并将原混凝土顶面的泥渣合软弱层清除干净，再在护筒内灌注普通混凝土至在灌注过程中，混凝土在导管中下不去，称未卡管。卡管有以下两种情况：（1）初灌时隔水栓卡管；或由于混凝土塔落度本身的原因，如塌落度过小、流动性差、加有大卵石、拌合不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运送混凝土等，使混凝土未加遮盖等，是混凝土中的水泥被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞。处理办法可用长杆冲导管内混凝土，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，则需将导管连同其内的混凝土提出钻孔，进行清理修整（注意切勿使导管内的混凝土落入井孔），然后重新吊装导管，重新灌注。一旦有混凝土拌合物落入井孔，需按前述第二项处理方法将散落在孔底的拌合物粒料等予以清除。提管时应注意到导管上重下轻，要采取可靠措施防止回倒伤人。（2）机械发生故障或其它原因使混凝土在导管内停留时间过久，或灌注时间持续过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了导管内混凝土下落的阻力，混凝土堵在管内。其预防方法是灌注前应仔细检修灌注机械，并准备备用机械，发生故障时立即调换备用机械；同时采取备用措施，加速混凝土灌注速度，必要时，可在首批混凝土中掺入缓凝剂，以延缓混凝土的初凝时间。但灌注时间已久，孔内首批混凝土已初凝，导管内又堵塞又混凝土，此时应将导管拔出，重新安设钻机，利用较小钻头将钢筋笼以内的混凝土钻挖吸出，用冲抓锥将钢筋骨架逐一拔出，然后以粘土添砂砾砾填塞井孔，待沉实后重新钻孔成桩。12.2.3塌孔在钻孔过程中或成孔后，出现塌孔。原因分析（1）桩孔较深、土质较差。（2）出水量较大或遇流砂、淤泥。预控措施（1） 如桩孔较深、土质较差、出水量较大，应采用就地灌注混凝土护壁，每下挖1～2m，灌注一次，并随挖随进行护壁。护壁厚度一般采用15～20m。（1）在出水量较大的地层中钻孔时，可采用下沉预制钢筋混凝土圆管护壁。（2）如土质较松散，而渗水量不大时，可考虑用木料作框架式支撑或基本框架后面铺架木板作支撑。（3）流砂在开挖过程中如遇细砂、粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。ａ流砂情况较轻时缩短一次开挖深度，浇正常的１ｍ左右一段，缩短为０.５ｍ以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥沙流入而不能形成孔时，可用编织袋装土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并保证内壁尺寸满足设计要求。ｂ流砂情况较严重时　　常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢模板相似，以孔外径为直径，可分成４～６段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖０.５ｍ左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于０.２ｍ，插入上部混凝土外侧不小于０.５ｍ，装后即支模浇注护壁混凝土若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土凿开以形成桩孔。也可用此方法，直至已完成的混凝土护壁的最下段，使孔壁倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压注水泥浆，使下部土壤硬结，提高周围及底部土壤的不透水性，以解决流砂质量问题及现象。（５）淤泥质土层　在遇到淤泥等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，及时浇注混凝土护壁，每次支挡的木方、木板要沿周边打入底部不少于０.２ｍ深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。 （６）除做好护壁工程外，还应配备一定的排水设备，以备使用。12.2.4埋管导管无法拔出称为埋管。其原因是：导管埋入混凝土过深，或导管内外混凝土已初凝使导管与混凝土间磨阻力过大，或因提管过猛将导管拉断。预防办法：应按前述要求严格控制埋管深度一般不得超过６～８ｍ；在导管上端安设附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时，均应适当振捣，使导管周围的混凝土不致过早地初凝；首批混凝土掺入缓凝剂，加速灌注速度；导管接头螺栓事先应检查是否稳妥；提升导管时不可猛拔。若埋管事故已发生，初时可用链滑车、千斤顶试拔。如仍拔不出凡属并非混凝土初凝流动性损失过大的情况，可插入一直径稍小的小的护筒至已灌注混凝土中，用吸泥机吸出混凝土表面泥渣；派潜水工下至混凝土表面，在水下将导管混凝土面切断；拔出小护筒，重新下导管灌注。此桩灌注完成后，上下断层间应照后述的灌注桩补强处理方法予以补强。12.2.5钢筋笼上升钢筋笼上升，除了是由于全套管上拔、导管提升钩挂一些显而易见的原因所致外，主要的原因是由于混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下3m至以上1m时，混凝土浇注的速度过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲，其顶拖力大于钢筋笼的重力时所致。为了防止钢筋笼上升，但导管底口低于钢筋笼底部3m至高于钢筋笼底1m之间，且混凝土表面在钢筋笼上下1m之间时，应放慢混凝土灌注速度，允许的最大灌注速度与桩径有关，克服钢筋笼上升，除了主要从上述改善混凝土流动性能、初凝时间及灌注工艺等方面着眼外，还应从钢筋笼自身的结构及定位方式上加以考虑。具体措施为：ａ、适当减少钢筋笼下端的钢筋数量，可减少混凝土向上的顶托里；ｂ、钢筋笼上端焊固在护筒上，可以承受部分顶托力，具有防止其上升的作用； ｃ、在孔底设置直径不小于主筋的１－２道加强环形筋，并以适当数量的牵引筋牢固地焊接于钢筋笼的底部。实践证明，上述措施对于克服钢筋笼上升是行之有效的。12.2.6灌短桩头灌短桩头亦称短桩。产生原因：灌注将近结束时，浆渣过稠，用测深锤探测难于判断浆渣或混凝土面，或由于测深锤太轻，沉不到混凝土表面，放生误测，以致过早拔出导管终止灌注而造成短桩头事故。还有些是灌注混凝土时发生孔壁塌方未被发觉，测深锤或测探仪探头达不到混凝土表面，这种情况最危险，有时会缩短数米。预防办法是：ａ、灌注过程中必须注意是否发生塌孔的征象，如有塌孔，应按前述办法处理后在续灌。ｂ、测深锤不得低于规范规定的重力及形状，如系泥浆相对密度较大的灌注桩必须取测探锤重力规定值。重锤即使在混凝土塌落度尚大时也可能沉入混凝土数十厘米。测探错误造成的后果致使导管埋入混凝土面的深度较实际的多数十厘米，而首批混凝土的塌落度到灌注后期会越来越小，重锤沉入混凝土的深度也会越来越小，测探还是能够准确的。ｃ、灌注将近结束时加清水稀释泥浆并掏出部分沉淀土。处理办法可按具体情况参照前述接长护筒；或在原护筒里面架设护筒，压入已灌注的混凝土内，然后抽水、除渣接浇普通混凝土；或用高压水将泥渣和松软层冲松，再用吸泥机将混凝土表面上的泥浆沉渣吸除干净，重新下导管灌注水下混凝土。12.2.7桩身夹泥断桩桩身夹泥断桩大都是以上各种事故引起的次生结果。此外，由于清孔不彻底，或灌注时间过长，首批混凝土已初凝，流动性降低，而续灌的混凝土冲破顶层而上升，因而也会在两层混凝土中夹有泥浆渣土，甚至全桩夹有泥浆渣土形成断桩。 对已发生或估计可能发生夹泥断桩的桩，应采用地质钻机，钻芯取样，作深入的探查，判明情况。有下述情况之一时，应采取压浆补强方法处理。ａ、对于柱桩，桩底与基岩之间的夹泥大于设计规定值。ｂ、桩身混凝土有夹泥断桩或局部混凝土松散。12.3防止大体积混凝土温度裂缝的质量控制措施12.3.1.温控原则为防止因混凝土内部水化热温升导致内表温差过大而造成温度裂缝，必须采取合理的施工工艺和温控技术，确保不产生有害裂缝。12.3.2混凝土温度裂缝的预防（1）温度控制标准根据对混凝土的性能要求，并结合其结构型式、边界条件、浇筑工艺、浇筑季节等各种因素，制定温控标准，其内容包括：①确定混凝土的入仓温度；②确定混凝土的最大内、表温差；③确定混凝土内部的水化热温升峰值；④确定混凝土降温时的最大降温速率。（2）温度控制措施①优化混凝土配合比：采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，降低混凝土在凝结过程中产生的水化热；利用“双掺”技术掺加粉煤灰和外加剂；在保证混凝土强度的前提下，尽可能降低水泥用量；②控制混凝土的入仓温度，如搭建遮阳棚、洒水等降低集料温度及夜间施工等；③预埋冷却水管：在混凝土内预埋冷却水管，利用水的循环降低混凝土的温升峰值。冷却水管每层冷却水管均在混凝土浇注至水管标高后开始通水，通水流量应达到18lmin，确保水流降温效果。④加强混凝土的养护。 （3）混凝土内部温升的监控①在混凝土内部埋设测温元件，测定混凝土温升峰值及其达到峰值所需的时间；②定期记录冷却水管进、出水口温度；③通过控制冷却水管的通水量、通水时间以及混凝土的浇注时间和入仓温度以降低混凝土的温升峰值、控制降温速率。第十三章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施本工程不跨年度，施工期自2012年4月30日至2012年7月15日。因此应考虑夏、雨季施工措施。为了保证夏季、雨季顺利施工，特制定如下技术措施：13.1雨季施工措施雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。13.1.1雨季施工准备工作⑴详细调查并掌握洪水资料，检查易于发生水害地段的路基和开挖后基坑的施工安全，做好施工中的临时防护措施。⑵对职工进行雨季施工和防洪抢险的教育，对施工人员应配备必要的劳动保护用品。增建必要的避雨棚，设置有关的卫生设施等。⑶对影响路基施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。⑷对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，并增建必要的防雨防洪设施。⑸机电设备及其电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。对钢材、木材、粉煤灰、水泥等原材料及半成品要采取防雨措施，须放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。尤其是水泥库要做好防雨、防潮保护。⑹雨季来临前，加固、疏通施工现场附近的沟渠及河道等排洪设施，保证其畅通，防止洪水对施工产生影响。 ⑺向当地气象部门了解历年的气象资料，并随时掌握施工进度及施工期的气象预报，掌握夏季高温变化情况，准备充足的防暑降温物资，避免高温中暑。13.1.2雨季组织管理保证措施⑴编制雨季施工作业指导书，指导施工。⑵在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。⑶路基填筑做到随挖、随运、随填、随压。每层填土表面做好横坡，不得积水。已成形路基应在顶面两缘设挡水埝，在边坡上设置临时泄水槽，防止边坡备冲刷。⑷雨季进行砼及圬工作业严格执行施工规范，拌合站及砂石料仓均设遮雨棚，砼施工现场设避水棚，不得露天雨中浇筑混凝土。⑸现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。⑹对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。⑺加强对临时施工便道维护与整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。⑻雨季时派专人在危险地段值班，重点加强对深基坑、深路堑边坡及跨河道、航道、邻近公路施工等施工的观测和安全巡视，并派专人对施工区排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。13.1.3雨季施工技术保证措施（1）雨季基坑施工技术保证措施①在雨季前做好雨季施工防范，为防止雨水浸泡基坑 ，在顺线路方向挖排水沟，对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作，并且要经常进行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保证地面水不流入基坑和现场道路的畅通。②基坑开挖前，多听气象报告，若有雨，且下雨之前不能完成基坑内结构物的施工，则不宜进行基坑开挖。③基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深，以适应大体积抽水的需要，尽量做到雨停基坑内无积水。④为隔离地面水，保护钻孔桩孔口，在钻孔前埋设护筒。⑤基坑回填时，各环节要紧密衔接，且不得填筑非透水性土壤。混凝土浇注前要了解气象情况，尽量避开雨期浇注，并要备有一定数量的塑料薄膜，防止混凝土突遇大雨的冲袭。（2）雨季钢筋施工技术保证措施①雨天施工时，加工钢筋在钢筋棚内进行，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇注混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。②做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的存放和材料的堆放位置。③雨天施工时，电力线要可靠接地，防止雷击造成危险。（3）雨季混凝土施工技术保证措施①在雨季之前，制订必要的防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以达到连续施工，不间断生产。②如遇暴雨或大雨则停止砼施工。雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量。③雨天施工时，增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度，如与原定的不符，立即纠正。（4）雨季路基施工保证措施 ①进入雨季前做好雨季施工的各项施工准备，编制雨季施工项目的施工组织计划，提交监理工程师批准后实施。②填土路基等受雨季影响较大的工点避开雨季施工。雨季填筑路堤时，挖、运、填、压连续进行，每层填土表面构成4%的横坡并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实；雨前筑好挡水梗，疏通排水边沟，做好路基防护。③雨季路基施工采用短区段、快循环，土方填筑路堤时要特别注意填料含水量的控制，如填料过湿，则要将其晾晒后再用，保证填料在最佳含水量状态下填筑。雨天过后路基表面须经晾干处理后方可进行下道工序的施工。填筑路堤要做到填料随挖、随运、随铺、随整平和压实。路堤边坡随时保持平整，不留凹坑，收工前必须将当天铺筑的松土碾压完毕。④备足雨季施工的工程用料。准备充足的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。13.1.4雨季防洪措施⑴成立抗洪防汛领导小组，制定防洪抗汛预案，建立雨季值班制度，责任到人，分片包保。严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。⑵成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。⑶雨季及洪水期间，与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情。做好施工期间的防洪排涝工作。建立雨季值班制度，专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜。⑷跨越河道、航道施工，施工便桥在施工前要向得有关部门咨询清楚，清楚其满足泄洪能力。13.2夏季施工措施（1）夏季气温量化指标当日平均温度高于30℃时，应按“夏季施工措施”执行； （2）夏季施工注意要点①夏季施工气温高，各种原材料在自然存储，堆放中温度较高，引起拌和物入模温度较高，水化反应激烈，强度增长快，干缩变形增大，极易产生混凝土裂缝，影响混凝土耐久性。②夏季多暴雨、洪水、并引发地质灾害，容易产生路基施工表面积水和浸泡建筑中路堤，留下长久隐患。③夏季多暴雨、台风、山洪等，也对参建人员的临时用房，临时道路及工地机械、物资，造成威胁。⑶夏季混凝土施工控制①检查施工单位是否具有测温仪器设备和测温记录表格、检查施工单位是否对气温，各项原材料温度进行了测量和记录。②核对各项温度指标是否超过规定界限值；超过时，看有没有采取可行而有效的降温措施；未采取降温措施，或措施没有持续有效性，应停止施工或改在夜间施工。③检查是否有预留测温孔的方案和相应的用品、混凝土养护的水、覆盖物、抽水机具等是否备齐，能否保证持续养护；事先不具备养护条件不得开盘。④对第一盘拌合物，在出机口和灌注入模口，分别检测其温度和坍落度，确认入模混凝土拌合物温度不超过30℃，方可继续施工。⑤计算在高气温中运输途中混凝土坍落度损失值，提醒和督促值班试验员，预留坍落度损失值。⑥施工过程中一旦发现混凝土拌合物温度超过指标，应立即督促施工单位，检查原因，采取有效降温措施。⑦混凝土浇筑完成后检查初浇混凝土的抹面收浆工作，检查初凝至终凝期间是否有收缩裂缝。⑧ 养护期检查应经常浇水、绐终保持混凝土表面潮湿；养护期结束前后，及时检查混凝土表面有无收缩裂缝，如发现收缩裂缝，还应适当增加浇水养护时间；按规定混凝土达到规定强度方可拆除模板，同时，夏季施工要求，只有混凝土芯部温度达到最高值并确认处于下降阶段，方可拆模。⑷路基夏季施工控制每层路基铺摊压实时，均应留出路拱，并保持大面平整，严防突然下雨时路面积水；路基两侧排水沟，应随时保持通畅，防止路堤被积水浸泡；对路面、边坡上因暴雨形成的冲沟应及时修补。⑸预制构件生产场夏季施工控制预制购件应按生产日期有序堆放，以确定构件的养护期；检查养护期内的构件产品，是否浇水、复盖，并在养护期内，始终保持表面潮湿；已终凝但尚未脱模的产品，应蓄水养护。13.3已有设施、管线的加固、保护等施工措施13.3.1施工前调查在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。13.3.2保护措施 （1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施，项目委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照项目审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。13.3.3地下管线及地上地下设施的加固措施基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。第十四章新技术、新产品、新工艺、新材料应用 1、采用细质膨润土泥浆新技术中华桥基础采用钻孔桩，钻孔桩施工拟采用高性能的细质膨润土泥浆。它能使钻碴在泥浆里处于不分散的絮凝状态而易于清除，进而保持泥浆的不分散低固相、低比重、低粘度的性能，其主要优点是：提高钻进速度，使泥浆的比重下降到1.10～1.15。孔径顺直：泥浆固相含量低，泥浆渗量少，有利于孔壁的稳定，使孔壁顺直。能有效防止孔漏和堵漏。泥浆比重低、低失水，在钻孔过程中对有渗漏性的卵石层能充分发挥防漏堵漏作用。2、大直径钢筋直螺纹连接技术钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制作出直螺纹，利用带内螺纹的的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。目前主要采用滚轧直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。第十五章施工组织设计的针对性、完整性在编制施工组织设计前，我公司对施工现场进行了认真考察，仔细阅读研究了招标文件和施工设计图，对本工程施工重点、难点和创新点做了认真分析和讨论，提出了切实可行的施工工艺，对各分部分项工程的施工方法做了详细介绍。物资管理树立“采购质量等于工程质量”的理念；遵循“源头把关、过程控制、精细管理”的原则；推进标准化管理，建设物资信息化管理系 统,以采购质量“零缺陷”为目标。以项目建设为载体，创造设计、建设、施工、监理、厂商相互合作创新的环境，合力推进项目建设。为确保工程工期、质量和工艺要求，经过精心策划，配备了符合本项目施工要求的施工设备，施工设备配置遵循科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好的原则进行设备组合匹配，使施工设备的配置充分体现先进性、适用性，配置数量以满足施工需要为前提，使用过程中充分挖掘设备的潜力，做到均衡生产，确保使用，降低机械使用成本。在劳动力配置方面，我公司选用精干人员组成项目经理部，进行施工管理，并选用与我公司多年合作且有丰富施工经验的作业队伍作为操作层，保证了施工期的人员需求。在安全生产方面，成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，有关业务部门领导、各施工队安全小组组长为成员的安全领导小组，负责安全生产的组织、协调和领导。各施工队成立相应安全生产小组。坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全岗位责任制，从组织上，制度上保证安全生产，做到程序化、规范化施工，全面实现安全目标。在工程质量管理方面，我公司对本标段工程项目实行“项目法管理”， 严格按照国际质量标准要求，建立健全质量管理体系、制度，确立“百年大计，质量第一”和“质量兴企业”的质量管理方针；提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标，积极开展争创优质工程活动。为了按时完成施工任务，我公司将加强施工管理，合理增加投入；发挥机械化施工优势，全力保障施工生产；搞好对外关系，确保施工生产顺利进行；抓好资金管理，确保资金投入；科学组织，加强协作。全方位保证工程建设工期。做好冬季和雨季施工技术措施，避免因冬季和雨季施工措施不当，影响工程质量和工程进度。加强现场文明施工管理，成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。从工程进场开始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。根据本标段的施工区域的生态环境特点，依据有关法律、法规及建设单位环保有关规定，实行生态保障领导负责制。制定详细的环境保护措施，从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目标。在施工过程中，采取有效的技术措施，减少扰民噪音， 降低环境污染，保护地下管线及地下地上原有设施。 后张法预应力梁施工工艺框图 说明：1、预制主梁的底模、底座应坚固，多次周转不变形，锚具垫板的位置斜度要准确稳固。底模梁底三角楔块应采用活动底模。2、锚下局部钢筋较密，应用小石子进行浇筑，振捣时不要碰坏预留孔道，主梁施工应用较小的水灰比，严格控制水泥用量。3、预应力空心板梁只有达到设计强度的85%后方可施加预应力，钢绞线逐根穿入管道，穿入时应先编好号、做好标记，张拉顺序应从块件中线向两侧对称进行，空心板先张拉一半底板束，且应逐根张拉,然后张拉腹板束最后张拉剩下的底板束。对于竖向布置扁锚预应力束应从下而上依次张拉钢绞线，并做好记录。4、预应力空心板梁的灌浆工作应在张拉完成后的48小时内进行，防止因时间过久而产生钢丝束锈蚀或松驰现象。5、封头混凝土应尽早浇筑，并控制好梁体长度。 桥梁安装施工工艺框图 说明：①梁体吊装必须按设计文件要求进行，采用吊环施工。②预制梁运输过程中注意保护梁体以免产生破损、掉角等现象。吊装时注意梁体有无扭曲，是否对主梁结构安全构成危害。③安装支座时保证四角支座同时受力，避免主梁产生扭曲。预制梁的顶面混凝土应按施工规范要求进行凿毛处理，浇筑整体砼前用水冲洗干净，不留积水，以利于现浇混凝土与其结合。 附表一拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国产别地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1挖掘机EX-2002日本2000250桥梁2推土机T1401宣化1998103桥梁3自卸汽车大宇4韩国20011146道路桥梁4压路机宝马1德国1999219桥梁5双光轮压路机YZT-101徐州1999320道路、桥梁6吊车东风-161徐州2000桥梁7砂浆搅拌机S3501防护8木工刨床MBW3201长春19993桥梁 9电焊机AX-4005长春200030KVA桥梁10插入式振捣器ZD-5020长春19992桥梁11平板振捣器HZD2005河南19992.2防护12GPS-20钻机GPS-204桥梁13发电机组75KW2长春200050桥梁14钢筋弯曲机1桥梁15钢筋调直机1桥梁16钢筋切断机GQ40A1长春19995.5桥梁17翻斗车1T3江苏2003防护18张拉设备2柳州1999桥梁19水泵4寸4土方开挖20水泵6寸4土方开挖附表二拟投入本工程的主要试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途1坍落度筒2个试验2砼抗压试模15*15*15CM6组试验3砂浆试模7.07*7.07*7.07CM6组试验4烘干箱300℃1个试验5架盘天平500g1台试验6架盘天平200g1台试验 7经纬仪J22台北京2007试验8水准仪DZS32台苏州2005试验9塔尺5m2把哈尔滨试验10钢尺50m3把哈尔滨试验11钢尺30m3把哈尔滨试验附表三劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月管理及技术人员777钢筋工202010木工5105电工222电焊工555砼101515 普工405030 附表四、施工总进度计划序号项目名称单位数量施工日期日历天数(d)日平均强度2012年5678上中下上中下上中下上中下一施工准备4.30～5.45旧桥拆除M31205.5～5.10620M3d二下部构造1钻孔桩工程M1705.12～5.30198.9Md2盖梁M395.66.10～6.15166.0M3d3梁板预制片205.10～6.10300.67片d4梁板安装片206.21～6.2115桥面系及附属结构6.23～7.816116.5M2d6护坡工程M24666.10～6.13473.56M2d7金属栏杆T0.77.5～7.830.23Td 三道路工程1原道路拆除M21706.10～6.11285M2d210%石灰稳定土M295.46.12～6.12195.4M2d3水泥稳定砂砾基层M295.46.14～6.22910.6M2d4沥青砼面层M295.47.1～7.3331.8M2d5人行道块料铺设M2107.517.5～7.9521.5M2d6安砌侧平缘石M267.10～7.156 附表六、临时用地表序号名称单位数量使用日期用地位置1项目经理部m2502012.5.1-2012.7.152办公室m2502012.5.1-2012.7.153试验室m2302012.5.1-2012.7.154食堂m21002012.5.1-2012.7.155宿舍m22002012.5.1-2012.7.156预制厂m210002012.5.1-2012.7.157材料库m2502012.5.1-2012.7.158钢筋厂m22002012.5.1-2012.7.159木工厂m21502012.5.1-2012.7.15合计1830m2 附表七主要材料计划表序号主要材料名称数量用于工程部位进场时间1商品砼834.5M3桥梁及防护2012.5.1-2012.7.152钢筋83.085T桥梁2012.5.1-2012.7.153钢绞线5.492T桥梁2012.5.1-2012.7.154粗粒式沥青砼6.744M3桥梁及道路2012.5.1-2012.7.155中粒式沥青砼58.794M3桥梁及道路2012.5.1-2012.7.156OVM15-372套桥梁2012.5.1-2012.7.157OVM15-480套桥梁2012.5.1-2012.7.158OVM15-58套桥梁2012.5.1-2012.7.159石灰3.24T道路2012.5.1-2012.7.1510砂砾68.37M3道路2012.5.1-2012.7.1511橡胶支座80个桥梁2012.5.1-2012.7.15