某住宅小区工程施工组织设计方案

施工组织设计目录第1章编制说明51.01综合说明51.02编制依据5第2章工程概况52.01工程特点52.02工程主要做法6第3章施工准备73.01投入的主要物资计划73.02投入的主要施工机械计划83.03劳动力安排计划93.04平面布置113.05临时用水用电计划113.06垂直运输机械布置123.07施工技术准备12第4章施工现场组织机构134.01项目部管理人员组织134.02项目经理部管理网络布置计划13第5章施工总体策划165.01施工安排的总则165.02施工组织部署指导思想165.03基础施工175.04上部结构施工策划17 第6章工程测量216.01工程定位控制测量216.02工程平面放样21第7章结构施工方法237.01桩基工程237.02钢筋工程257.03模板工程297.04混凝土工程337.05砌体工程367.06专业防水工程38第8章季节性施工管理方案418.01雨季施工方案418.02冬季施工措施43第9章装饰工程施工方法449.01楼地面工程449.02内墙面装饰工程479.03外墙面装饰工程4810.05门窗工程49第10章脚手架工程施工方案5110.01脚手架的主要配件及材料选用5110.02落地扣件式脚手架的设计及构造5111.04脚手架搭设注意事项5411.05脚手架拆除要点55第11章安装工程施工方案55 11.01施工布置5511.02施工配合5611.03施工进度计划和要求5711.04工程管理加强措施5811.05塑料给排水管安装5911.06套管制作与安装6211.07卫生洁具安装6411.08管道试验6511.09室内消防栓安装6611.10电气工程安装6711.11重点部位或分项的质量控制69第12章确保工程质量的技术组织措施7112.01质量目标7112.02质量保证措施7112.03工程质量管理组织机构7312.04重点部位的质量通病防治措施8512.05成品保护措施92第13章确保安全生产的技术组织措施9513.01安全管理目标9513.02安全生产组织机构及管理9513.03安全管理工作制度9713.04项目管理安全行为控制98 13.05劳务用工安全管理9813.06安全防护管理10013.07临时用电安全管理10013.08消防工作管理101第14章确保文明施工的技术组织措施10514.01文明施工管理10514.02环境保护管理107第15章总分包管理措施及与业主、监理的协调配合11215.01对专业分包单位的初步管理思路：11215.02对分包单位的技术管理11315.03对分包单位的质量管理11415.04对分包单位的工期与总进度计划管理11415.05对分包单位的安全保卫管理11515.06与业主、监理的配合与协调115 第1章编制说明1.01综合说明施工组织设计是规范工程施工，保证工程质量创优的重要技术文件，施工中应认真贯彻执行。因此，本工程施工组织设计力求编制的深度具体，具有指导性和可操作性，根据工程特点或特殊要求，视情况将编制有关分部分项的施工指导书。1.02编制依据1、**·**施工图纸。2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程，规范及验收标准。3、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》。4、武汉市颁布的《武汉市建设工程施工现场综合考评标准》。5、我集团公司《质量手册》和《程序文件》。第2章工程概况2.01工程特点1、工程性质工程名称：**·**建设单位：武汉**房地产有限公司设计单位：**建筑设计院2、工程地理位置及周围环境（1）地理位置：本工程位于武汉市**街3、工程特点工程规模：本工程为房地产小区工程，建筑总用地面积9.2万 m2，其中一期工程为48858㎡，由8栋住宅楼组成（其中1栋3层，6栋4层，1栋9层）。本工程为混凝土框架结构，.建筑按6度地震裂度设防，耐火等级为二级，屋面防水按Ⅲ级设防设计,防水耐用年限为10年。建筑节能按二步节能设计,本工程主体结构为二级耐久年限，合理使用年限为五十年.。本工程基础1~7号楼采用天然条形基础。8号楼基础采用桩基。±0.000以上为全现浇框架结构，外墙围护及内分隔墙为粉煤灰加气混凝土砌块填充。2.02工程主要做法1、地基与基础根据工程地质情况，本工程上部荷载情况及上部结构特点，本工程小高基础采用预应力高强混凝土管桩，多层采用条形基础。2、主体结构工程A、砼强度等级：（各栋各层混凝土构件强度等级见下表）（1）、基础垫层：C10；（2）、条形基础：C25；（3）、二次浇捣构件（构造柱、过梁、压顶等）混凝土等级为C20；B、钢筋工程本工程钢材采用一级HPB235级钢筋，二级HRB335钢筋，CRB550级冷扎带肋钢筋，直径大于22的钢筋连接均采用机械连，其他钢筋可采用绑扎连接。C、砌体工程外墙、内墙均采用加气砼砌块，外墙墙厚为250MM；内隔墙墙厚为2000MM或100MM；采用M5砂浆砌筑。砌块须用机械设备切割，在墙体上开槽或开洞也须用机械设备。 室内地面以下填充墙采用MU10的灰砂砖，采用M10水泥砂浆砌筑。1、装饰工程外墙装修：根据立面设计要求，外墙面装修采用以下装饰：A、外墙面砖；B、外墙涂料；楼地面装修：按各房间及部位的使用功能不同分别采用：A、水泥砂浆面层；B、地砖楼地面。内墙装修：按照各房间及各部位使用功能的不同，分别采用以下装饰面：A、水泥砂浆墙面；B、地砖地面。顶棚装修：按照各房间及各部位使用功能的不同，分别采用以下顶棚：A、腻子顶棚；B、吊顶顶棚。门窗：本工程的窗主要采用塑钢窗，门主要有塑钢门和木门。2、防水工程屋面防水：斜坡屋面防水材料采用SBS防水卷材。卫生间防水：主要采用聚合物水泥基防水涂膜。第1章施工准备1.01投入的主要物资计划1、物资投入要求（1）物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。（2）施工用常规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备合同生效后即进场。（3）施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证及时进场。（4） 各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。（1）所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。2、周转材料配备计划序号材料名称规格单位数量进场时间1钢管φ4.8×3.5吨1000根据需要分批分量2扣件个150000根据需要分批分量3模板㎡40000根据需要分批分量4安全网㎡8000根据需要分批分量5脚手板㎡10000根据需要分批分量1.02投入的主要施工机械计划1、投入机械设备分析（1）本工程进度较紧，故在施工中采用的大中型施工机械较多，因此大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。（2）对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。（3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。（4） 塔吊的使用是施工的关键，故进场接收施工区域后则立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际，安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑设置位置。（1）准备投入的施工机械设备表序号机械或设备名称型号及规格数量生产厂家制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ631长沙20055560KN/m自备2施工井架3T8武汉20065.5自备3混凝土搅拌机HJ-3751四川6自备4砂浆搅拌机8武汉200015自备5直流电焊机AX-5004武汉20023940mm自备6钢筋套丝机1武汉2001100自备7钢筋切断机KQ-402江苏20001340mm自备8钢筋弯曲机GWJ-40A4江苏20004.540mm自备9圆盘锯MJ1064浙江2001自备10砼平板振动机HZ-302武汉1自备11混凝土振动棒PZ-508武汉1.5自备1.02劳动力安排计划1、劳动力投入计划表：序号工种施工时间7月8月9月10月11月 2钢筋工40503030253木工601105050154砼工20403020155抹灰工002060606架子工0202020207机修工223338油漆工223040409电焊工3444410电工1222211安装工5102030251.01劳动力总体安排（1）本工程劳动力配备计划是根据招设计图纸、施工进度计划、有关的预算定额、劳动定额编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（2）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础工程及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。（3）安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。（4）为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配。1.04平面布置 1、施工平面布置原则施工现场布置应根据建设单位提供的施工场地总平面布置图以及符合本工程施工要求，针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：（1）车辆出入口服从城市道路现有流向与流量，并经有关部门批准。（2）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便；（3）符合工程施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；（4）各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。一旦室外总体施工开始，区域内影响总体施工部分提前与甲方及监理协商，合理安排施工进度与各分包单位的协调。2、临时道路布置现场临时施工道路的位置以最有利于材料运输堆放及加工和车辆开行为原则布置，具体详见施工平面布置图。施工道路采用现场已有的道路作为临时施工道路。1.01临时用水用电计划1、临时用电布置（1）我公司将根据业主提供的电源，设配电室，采用集中管理，从配电室共分三路接出，一路作为生活办公用电，一路作为大型机械设备用电及其它施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制，所有施工用电线全部地埋。同时在塔吊或井架顶部设置投光灯，用于夜间施工照明。（2）结构楼层的施工用电沿结构向上布置一根70mm2电缆，每一层设一只分配电箱，再由分配箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。1.02垂直运输机械布置 （1）基础施工阶段由于本工程前期为1栋小高层和7栋多层组成，根据现场条件，小高曾采用塔吊，其他楼栋采用人工搬运，砼采用泵送浇捣。（2）上部结构施工阶段多层各栋号上部结构施工采用井架垂直运输，小高层采用塔吊配合井架材料竖向运输。1.02施工技术准备（1）认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。（2）制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位人员和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。（3）据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由我项目部专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。（4）组织重要分部分项施工前由我公司工程师组织召开技术例会，召集施工项目部所有技术管理人员研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向建设单位汇报，需更正处，要经各方签字认可。定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。第2章施工现场组织机构2.01项目部管理人员组织1、本工程按“项目法” 组织施工，成立以张益明同志为首的项目经理部，代表法人全面履约工程合同，负责对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、高效精干、结构合理的原则选择具有丰富施工经验、勤奋实干的工程技术人员组成项目领导层和管理层。1、项目领导层由项目经理1人，项目生产经理1人，项目技术负责人1人组成。下设“二组一室”，即施工组、技术组、综合办公室组成项目管理层。集团公司、武汉公司对项目部进行定期和不定期的检查、指导、帮助和服务，确保工程各项指标达到工程合同的要求。第1章施工总体策划1.02施工安排的总则（1）在确保安全质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工。（2）在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计；（3）挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工；（4）在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。（5）在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。（6）如对于进出施工现场地主要大门通道，采用铺设2cm厚钢板或浇捣20cm钢筋混凝土面层进行保护； （1）在确定本工程施工方案时，首先确定本工程施工中对整个工程质量影响的关键过程，如偏差控制、主体垂直度的控制；其次，针对这些关键过程采取针对性措施，从而确保整个工程的施工质量。（2）加强施工准备，如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。1.02施工组织部署指导思想（1）作为本工程承包方，我们将以土建工程为主，水电、设备安装及装饰工程采用统一计划协调施工，加强总包单位对各分包单位协调管理。（2）本工程施工工期可分为基础施工期、结构施工期、装饰施工期，设备安装和调试交叉进行，不占工期，通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。（3）本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。（4）土建工程、水电、装饰、调试、总体等工程，必须统一到一个严密的施工进度网络计划中，各分单位应按总计划组织施工。1.03基础施工本工程小高层采用高强预应力管桩基础、多层采用条形基础，我部选用长期从事此项工作的施工班组在不影响质量和安全的前提下加快施工进度。基础模板采用胶合板，用钢管及木枋加螺杆加固，加固上时，将基础加固体系相互用钢管连接，以保证基础模板的整体性，从而使基础模板的轴线偏移量最小。 1.01上部结构施工策划1、机械布置根据各区段施工平面布置及时安排各种施工机械设备进场组织生产。2、轴线及建筑物几何尺寸的控制经纬仪（测角精度为2”级）进行控制点的测设，采用垂直仪垂直控制点的引测（精度为1/300000）进行，在人员配备上考虑2名各专业测量人员负责本工程的测量工作。3、模板支撑（1）框架柱、梁对于框架结构柱子采用定型木模并配置定型的槽钢和φ12对拉螺杆抱箍，以保证柱断面尺寸准确、外型美观；结构梁采用定型木模散装散拆，梁柱及梁梁节点将配置定型模板，以保证节点质量；同时为确保平台板结构施工质量，拟全部采用全新九合板，满堂排架支撑。4、脚手体系根据本工程的具体情况，多层结构住宅采用落地式扣件式双排φ48×3.5钢管脚手架。5、装饰施工策划为加快施工进度，在每层砌体施工完毕后在砼表面作界面剂毛化处理并报监理工程师验收后，进行内墙抹灰。为确保外墙饰面施工质量，杜绝今后外墙渗漏水的现象产生，采取先安装塑钢窗框，再进行外墙面饰面施工。外墙面粉刷施工操作的重点放在防渗漏方面，特别是对穿螺栓眼、外墙面的嵌缝处理。在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对于已完施工产品保护工作。6、土建与安装各专业相互协调配合措施 （1）总体施工配合本工程中安装预埋管件和土建配合工作较多，如电缆、通讯、消防、排水等设备，针对不同设备基础埋件以及各类设备的不同的布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，结构钢筋绑扎完毕后随即敷管配合；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。（2）安装专业工种之间的协调配合平台配合阶段：电气预埋管走向尽量避开给排水管道预留洞，减少由于预留洞移位造成的损坏。各类管道在交叉安装中相碰时，应该在下列原则相让：小口径管道让大口径管道；无压力管道让有压力管道；低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温管道；辅助管道让物料管道；支管让主管。各系统之间排列应充分考虑其维修方便之处。（3）安装与土建协调配合A、层面平台配合：根据土建的进度安排和现场实际施工情况，安装进行物料人员的准备工作，同时土建为安装创造施工条件，使安装能从容的施工和验收，相互穿插施工。B、砌体阶段：安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知安装可以进行施工，土建一边砌墙，安装进行接短管和预留洞的开凿；相互配合，做到管子砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。C、粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、面板，安装为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷墙面。（4）安装与专业分包单位的配合： A、本工程结构施工完毕对安装调试的影响很大，因此需要专业分包施工单位尽早进场施工。安装为分包创造施工条件，即各辅助系统，如控制系统的管线安装完毕；土建在室外路面的开挖创造条件。施工完成后，安装和土建进行保护工作，调试时安装提供5—6人，进行配合，同时进行移交手续。B、预留的配合，预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员协商处理。在楼地坪的错、漏、堵塞或增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体上应留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与施工员商定后由土建留孔。C、卫生间施工配合，在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪作相应保护措施。D、暗设箱盒及装饰墙面上开关，插座安装配合，暗设箱盒安装，应随土建墙体施工面进行，布置在装饰墙面的开关插座，应配合装饰贴面施工。E、设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸与留孔，由土建检查，安装复查、土建向安装办理交接记录。F、灯具、开关插座，面板安装配合，灯具、开关、插座。盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应处理，在粉刷（或贴墙纸）后再装箱盖、面板。G、施工用电及场地使用配合，因施工单位可能较多，穿插作业也较多，对施工用电及场地使用，我公司将统一安排协调解决，以达互创条件为目的。H、 成品保护的配合，安装施工中不得在混凝土墙、柱上打洞，特殊原因必须打洞，应与设计院协商，注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。A、各施工单位协调搞好安装工程产品保护，各分包施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路开关阀门等，未交工的不得使用，不得随意取走预留管道口的堵头，如可能将地漏下部门弯处检查口的门拆下，待交工时再安装或将地漏封堵。第2章工程测量2.01工程定位控制测量（1）根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由规划部门提供的坐标系统结合建筑物规划红线引入定位；（2）根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。（3）工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。（4）随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。2.02工程平面放样1、垂准测量（1） 根据本工程特点，多层采用外控法，小高层采用内控法，内控法在楼板上预留孔洞（避开柱梁）使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点。作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上，以一块150mm×150mm×10mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好，然后用激光垂准仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层面预留200mm×200mm孔洞、随着结构每升高一层，将垂直仪架设在底层内控点上，经过中整平后打开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光，并通过在楼板上事先预留好的孔洞投射到接收靶上（接收靶用半透明有机玻璃制成），由靶旁标点员用水笔或玻璃铅笔标出靶上的光斑中心。外控法在每一楼层垂测时都以一层轴线为基准线。（1）由于始终以底层控制点为投测依据，避免了逐层向上投测易产生的累计误差。（2）得到投测点位后，将经纬仪搬到楼层投测点上，先个别设站检测其相应的边长及水平角。经检测点位满足精度要求后，据此投测点按极坐标完成所在层面上的定位放样。2、标高传递（1）在现场场固定物且安全可靠的地方，埋设7个标高基准点一层完成后水准点引测于各栋号建筑上。（2）楼层的标高传递采用沿结构外墙，边柱向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的±0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在±3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线什么样校核。（3）为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：A、仪器观测尽量做到前后视线等长；B、所用钢尺经过计量检定且固定使用； A、当从±0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；B、上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。2、主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表序号器具名称型号规格数量器具用途1经纬仪WILD1墙、柱、梁定位放线2钢卷尺5m/30m/50m/20/6/2定位放线3水准仪WILD2标高控制4垂直仪WILD1垂直投点5托线板2000×150×125砖墙面、楼地面垂直度控制6塞尺8墙面、楼地面垂直度控制7回弹仪HT225S1混凝土强度测试第2章结构施工方法2.01桩基工程本工程桩基础采用预应力钢筋混凝土管桩，桩的入土深度由设计桩长和油压值双向控制。1、液压入桩的施工方法（1）施工程序液压管桩的施工程序为：测量定位一桩机就位—复核桩位一吊桩插桩一桩身对中调直一静压沉桩一接桩一再静压沉桩一送桩一终止压桩一桩质量检验一切割桩头一填充管桩内的细石混凝土。 （2）施工要点A、压桩应连续进行，采用硫磺胶泥接桩间歇不宜过长(正常气温下为10～18min)3接桩面应保持干净，浇注时间不应超过2min；上下校中心线应对齐，偏差不大于10mm；节点矢高不得大于1％桩长。B、垂直度控制，调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，须高度重视。插桩在一般情况下人土30～50㎝为宜，然后进行调校。桩机驾驶人员在施工长的组织、指挥下，掌握好双方角度尺两个方向上都归零点，使桩机纵横方向保持水平，调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应分一二个行程逐渐调直。C、沉桩线路的选定预应力桩基施工时随着人桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行(即所谓打关门桩)，这样地基土在人桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。2、管桩与承台的连接方式上述工程管桩与承台采用刚接。管桩的桩头均采用专用工具锯断，断口平齐，故不能利用桩身内的钢筋伸入承台作为连接的钢筋。在桩头的桩管内填充设计高度的C30细石混凝土，并在混凝土中均分插入钢筋与承台连接。3、管桩施工中应注意的事项 (1)适当限制压桩速度，沉桩速度一般控制在lm／min左右为宜，使各层土体能正确反映其抗剪能力。当地基表层中存在大块石头等障碍物时，要避免压偏。(2)压桩机应根据土质情况配足额重量或选用相应的液压桩机。(3)若采用焊接法接桩时，须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度，减少接桩时间，可设2～3名焊工同时施焊，焊毕停约lmin即可进行沉桩。(4)管桩身不受损坏；桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；压同一根桩应缩短停息时间。(5)压桩机的液压入桩有一定的垂直行程高度，如YZY360桩机的垂直行程为1．5m，即每入桩1．5m即松开抱桩器。开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，循环作业。在开始的第一二个行程，要特别注意控制桩身的垂直度。(6)记录入桩行程深度及相应压力值，以判别入桩情况正常与否及桩的承载能力。(7)为减少静力压桩的挤土效应，应采取如下措施：A、设置袋装砂井或塑料排水板，以消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象。袋装砂井直径一般为70～80mm，间距l～1．5m，深度10～12m。塑料排水板的深度、间距与袋装砂井相同。B、设置隔离板桩C、压桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线的观测、监护。1.01钢筋工程1、施工准备（1）原材供应施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。 加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。（1）钢筋加工钢筋加工在现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。现场组织专业钢筋加工班组进行钢筋加工，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋，钢筋的接长采用闪光对焊，但接头位置必须符合规范要求。（2）保护层的确定以及加工为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，订购塑料垫块。特别注意主次梁处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。当塑料垫块尺寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度，砂浆配比1:2，并注意养护。保护层厚度确定须满足以下四个条件：A、主筋保护层≥主筋；B、梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm；C、墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm；D、梁、柱主筋的保护层≥25mm。2、钢筋施工（1）板钢筋施工A、 板面筋在跨中1/3范围内搭接,底筋在支座附近1/3范围内搭接，同一断面搭接数≤50%总根数。A、多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接，但应控制同一断面内搭接数≤25%总根数。B、板筋在支座处的锚固伸至中心，且不少于5d。C、楼板梁安装钢筋的顺序应先梁后板。板的上部钢筋，为保证其有效高度和位置，宜做成直钩伸至板底。为控制保护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横筋结点处垫水泥块。D、施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。E、为使板分布筋整体性强，应按适当间距对板上钢筋结点点焊牢，上下部对着结点用短钢筋撑牢。（2）梁钢筋施工框架梁通长筋采用焊接连接，其它采用绑扎搭接接头；A、次梁次梁钢筋的锚固及搭接要求同板。B、主梁梁钢筋当Ф≥22时采用焊接连接,当Φ<20时采用绑扎搭接。梁上贴第一排非贯通筋在支座附近Ln/3处断开，第二排在支座附近Ln/4处断开；当Φ≤25时,下铁锚入支座长度≥0.5hc+5d，且≥LaE=30d;当Φ>25时,下铁锚入支座长度≥0.5hc+5d，且≥LaE=35d。梁锚入支座时，要上铁下锚，下铁上锚，严禁钢筋水平弯起。钢筋接头和绑扎：设计要求柱竖向粗钢筋采用焊接连接，水平钢筋采用焊接和绑扎搭接。 钢筋绑扎程序：柱筋－－梁筋－－板筋，为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。A、钢筋定位及保护处理措施：钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。定位措施：柱采用内控法定位主筋位置，剪力墙钢筋采用梯子筋和定位卡定位。2、质量保证措施（1）格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。（2）砼浇筑过程中应派专人2-3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。（3）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的钢模板和配件不得发放使用。（4）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。（5）所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保砼不漏浆。（6）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度，其组拼精度要求符合下表要求：项目允许偏差（mm）框架1轴线位移基础5柱、墙、梁3 2标高+2，-53截面尺寸基础±10柱、墙、梁+2，-54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57预埋钢板中心线位移38预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，-01.01模板工程1、模板的选用和支模方式（1）框架梁、次梁模板梁底模、侧模均采用九合板和50×100cm木枋，预先拼成整块模板。梁下部支撑排架为Φ48×3.5mm钢管，每根梁二侧各一排，钢管间距1200mm。排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。钢管上铺设钢管或50×100cm木枋做搁栅，间距不大于500mm，用铁丝扎牢。（2）框架柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块九夹板做侧模，竖向用50×100cm木枋做围檩，间距300mm。柱箍设计采用Φ48×3.5mm钢管（双根）加螺杆做横向围檩。（3）楼板模板 采用九夹板铺底模，底部用50×100cm木枋做搁栅，间距300mm。平台支撑采用Φ48×3.5mm普通脚手钢管及扣件搭设。搭设技术要求除符合《钢管扣件脚手应用技术规程》外，支撑钢管相邻立杆对接接头要错开，同时立杆垂直度要控制在允许范围内。水平杆除按设计要求外，尚应增设剪刀撑。楼板模板应逐步采用早拆模技术：即将框梁和楼板平台的支撑分开搭设，自成一体，在浇砼之前相互联接。浇灌后拆平台模时再分开，先（早）拆平台模及梁侧模板。保留梁底模板和支撑，待砼强度达到规定标准时，再拆梁支撑和梁底模，能加快钢管和模板的周转使用。（1）墙体模板均采用多层板做模板、竖向围檩用50×100cm木枋，间距300mm。用双根Φ48×3.5mm钢管做横向围檩，Φ14穿墙螺杆对拉。拉杆的排距底部1M左右用400mm，上部均为500mm，间距均为500mm。拉杆二端用3字型扣件Φ14螺帽，下部二至三排扣件一端要用3只，配双螺帽。（2）模板做法一览表序号分项工程名称模板类型支模方式1地梁、承台、底板外模多层板2柱采用多层板竹胶板散装散拆3梁、板板面采用多层板，梁采用多层板散装散拆2、模板制作安装的要求（1）模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 项　　目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴线5底模上表面标高±5截面尺寸＋4，－5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5（1）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前必须到位，以便于模板的安装和校正。（2）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。（3）竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面砼浇筑时预埋地锚。（4）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。（5）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。2、模板的支设（1）柱模的支设：A、柱根部用1：2.5水泥砂装找平5cm宽。B、柱根、柱顶及梁端位置应留对角清扫口。C、柱子设置Ф12的对拉螺栓，45cm一道。D、为了保证柱子的截面尺寸，设置钢管柱箍。（2）楼梯的支设：A、楼梯支模时采用九夹板加Ф48 钢管架支撑，楼梯支模前应根据实际层高放样，使楼步高度均匀一致，先支平台梁及基础模板，再支楼梯底模板，最后支楼梯外帮侧模，而后在踏步中间的上面加设反扶梯基，上端与平台梁外侧固定，下端与基础外侧板固定撑牢。A、支模时要求考虑装修厚度的要求，使上下跑之间梯级线在装修后对齐。B、梁、板模板的支设：C、梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。D、所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%~0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。E、所有≥1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。F、梁的清扫口设在梁端。2、模板的拆除模板拆除应符合下列规定。（1）不承重模板，在砼强度能保证其表面光洁及棱角方正，不拆除模板，而受损后方可拆除。外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。（2）承重模板（底模）拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并应办理拆模审批手续。（3）梁、板：砼达到设计强度等级70%以上且能承受上部施工过程荷载，施工完毕后方可拆除悬臂构件：上部结构施工完毕后方可拆除（4）已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。3、模板工程质量保证措施（1）所有梁、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。 （1）暗柱、墙根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米。（2）当梁跨度≥6米时，底模应起拱梁跨度3/1000。（3）板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净。（4）在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭，凡梁中有设备管道穿过，均需预埋钢套管，不得事后打凿。（5）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。（6）所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。2、模板安装的允许偏差：项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴线5底模上表面标高±5截面尺寸＋4，－5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整53、安全技术措施：（1）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁，支撑件联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。（2）拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支承梁要轻轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。 （1）夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。1.02混凝土工程1、为保证工期，考虑以泵送为主运输至浇捣点。2、混凝土泵送质量保证措施(1)、砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得过长，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。(2)、泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。(3)、泵送应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。(4)、当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞，当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。(5)、砼泵送过程中，应注意料斗内砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料除气后，再进行压送。(6)、泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。(7)、为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。(8)、如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇筑的连续性。(9)、因本工程的混凝土考虑泵送，故对商品砼供应商应提出水泥品种要求、外加剂要求、初凝时间要求、坍落度及误差要求、均匀供砼速度要求。 (10)、现场对混凝土搅拌的通知单应与设计要求进行验证，均应记录汇总，现场做好坍落度试验及留好砼试块。4、砼浇捣质量保证措施：（1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程检查记录单”、“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。（2）砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。（3）墙、柱等深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5米，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。（4）柱、梁、剪力墙砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间≥15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应重视分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。（5）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。（6 ）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。（7）为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。（8）为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：A.不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时,方可拆除,强度R>1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。B.梁:跨度L<8M时,强度R≥70％跨度L≥8M时,强度R=100％C.楼板强度R≥70％,阳台=100％，悬臂梁=100%D.在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。E.已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。（9）平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。（10）平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。（11）梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇捣时不漏浆。（12）梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。 （13）楼梯的施工缝留在1/3L梯段内，在浇捣新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇捣砼前，用同配比同强度的水泥砂浆接浆。1.01砌体工程1、施工工艺砌体施工过程：抄平－－测量放线－－摆砌块－－立皮数杆－－砌砌块－－清理－－验收。（1）抄平：砌筑前应定出标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求；（2）放线：根据结构施工的轴线、图纸标注放出门窗洞口位置；（3）摆砌块：开始砌筑时先要进行摆砌块排出灰缝宽度，摆砌块时应注意门窗位置。同时要考虑窗间墙的组织砌法，使各皮砌块的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致；（4）在砌墙前要立皮数数皮数杆上划有砌块的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的地面标高位于设计标高位置上，应在房屋四角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15米；（5）在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。2、加气砼砌块墙砌筑要点（1）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线；（2）加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；（3）加气砼砌块墙底部应用烧结灰砂砖砌筑，其高度不宜小于200mm；（4）不同于密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用灰砂砖砌筑不视这混砌； （1）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其宽度不得大于20mm；（2）砌块墙的转角外，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接外，应使横墙砌块隔皮端面露头；（3）砌到接近上层梁、板底时，宜用灰砂砖斜砌挤紧，砖倾斜度60°为左右,砂浆应饱满；（4）墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm；（5）加气砼砌块墙上不得留脚手眼；（6）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；（7）加气砼砌块墙,每天砌筑高度不宜超过1.2m。上部顶砖应在下面砌体完成7天后窃筑。2、工程质量保证措施（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块；（2）砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm；（3）砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。（4）砌块墙与砼柱交接处，应柱的水平灰缝内设置拉接钢筋，拉结钢筋沿柱高每600左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。（5） 填充砌体墙与钢筋砼立体结构交接缝处，在抹灰前，贴一层宽250宽的钢丝网以免出现收缩裂缝。（1）砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。（2）砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。1.02专业防水工程本工程防水专业处理主要采用聚氨脂防水涂膜。1、卫生间防水施工要点（1）将混凝土基层清理干净，对于下沉式卫生间，应用1：6水泥炉渣回填找坡2%。（2）做20厚（最薄处）1：3水泥砂浆找坡找平层，找坡2%。找平层表面应满足规范要求。（3）待基层干燥后，涂刷聚氨脂防水涂料，卫生间四周翻边至面层上600。（4）预留管道洞口应留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易确保质量。（5）楼板的地漏，管道大便器接口处应全数检查，用细石砼分两次浇灌密实，大便器接口处用石膏嵌实。（6）卫生间砖墙根部在清理基层后，浇筑200mm高C20砼导墙，防止水流外渗。2、外墙防水工程施工要点（1）外墙架子洞，临时予留洞等处，在内外墙装饰前必须用加膨胀剂的细石砼嵌补密实，并由专职质量员进行检查后，方可进入下道工序。（2）窗外框与墙体连接处，在粉刷前，施打专用防水沙浆，并经24小时渗水试验，确定不渗水后，方可进行粉刷。（3） 窗顶框与饰面连接时，抹灰要做实，迎水面一块饰面砖多伸下一点，做成鹰嘴滴水。（1）窗上的螺丝帽、钉帽都要用相同颜色的玻璃胶嵌实。2、屋面防水涂膜涂刷前准备：对涂刷基层进行清理和修理，并保证其平整和干燥。涂层厚度的控制试验采用预先在刮板上固定铁丝或木条的办法，也可在屋面上做好标志控制。涂料在涂刷前应搅拌均匀。涂刷前必须根据气候条件试验确定每遍涂刷涂料的用量和间隔时间。涂刷涂料时应均匀一致，倒料时应注意控制涂料的均匀倒洒，不能将气泡裹进涂层中，同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清楚干净后再进行后一遍涂层涂刷。涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键，刷基层时应用力薄涂，涂刷后续涂料时，应按规定的涂层厚度均匀、仔细地涂刷，各道涂层之间涂刷方向应相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。3、屋面防水工程质量保证措施（1）严格选用屋面防水材料A、在选择防水材料时必须满足以下几个条件：a、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；b、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料；c、选用的防水产品除产品合格外，其使用说明必须满足设计要求使用期。B、屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。 （1）女儿墙处渗漏的预防措施A、严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供找坡及落水口用。B、找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低20—30mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。C、落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。D、屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施。E、严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气槽、排气孔。F、在女儿墙与屋面连接处做圆档R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。G、按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。（2）出屋面管道周壁渗漏的预防措施A、出屋面管道补孔(包括穿层管补孔)，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。B、凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。C、底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。D、洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇筑密实。E、隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。2、防水工程技术资料归档防水工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：（1）防水工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录； （1）防水工程施工方案和技术交底记录；（2）材料出厂质量证明及复试报告；（3）施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报告。第2章季节性施工管理方案本方案对季节性施工措施方案主要是依据以下的工期安排考虑的：主体结构和基础施工期要经历夏季多雨季节，装修施工期将经历冬季。2.01雨季施工方案1、雨季对混凝土浇筑质量的影响因素（1）预防混凝土配合比发生素乱A、降雨，可能出现砂率变小、水灰比增大现象，且波动现象，以至产生混凝土强度值偏低和数值离散。B、雨中浇筑混凝土，混凝土在运输和振捣时由于雨水流入，使水泥浆随雨水流失，裸露骨料，产生混凝土离析；且振捣后的混凝土，迎雨面的水泥浆被冲刷流失；前者可能引起孔洞，后者可能出现麻面。C、滞留雨水未排尽，混凝土产生孔洞、露筋，混凝土浇筑现场如果排水不畅，一些低洼处的模板可能积水，导致混凝土产生孔洞、露筋等。（2）雨中操作困难降雨过程中，露天作业的工人雨水淋身，视线不清，脚底滑溜，容易发生高处坠落事故，平时的要求难以执行，混凝土不密实，影响混凝土强度、抗渗性和耐久性。2、施工质量控制的内容（1）事前计划A、 进度安排。在总施工进度计划上，应注意安排基础分部工程在雨期来临之前完成，以防止出现雨期在基坑内施工，及早消除基坑边坡淋雨滑坡的可能。在主体混凝土工程进入雨期时，应密切注意天气预报，根据气象台预报安排近期工作，做到有中雨、大雨不安排混凝土浇筑。A、物资准备。多雨季节应将防雨用品运到混凝土浇筑现场，雨衣、雨鞋发给工人，机械设备进行防雨遮盖，同时派专人进行检查。B、技术措施。技术人员应编制雨期混凝土浇筑措施，对施工操作人员进行详细交底，并监督其认真贯彻执行。（2）事中控制混凝土浇筑过程中，管理人员应跟班旁站，当有雨来临时，应对以下内容进行检查。A、现场是否备有充足的防雨布，已浇筑好的混凝土表面是否已及时覆盖。B、雨量过大应立即停止混凝土施工，大雨持续时间如果过长，应做好施工缝处理。C、雨量如果不大，可继续施工，要求搅拌站降低混凝土拌和物的坍落度，并延长每罐的搅拌时间，一般每罐混凝土可延长30s。混凝土浇筑时，每次的浇筑宽度不宜超过1.5m，同时增加振捣次数。D、定时定量测定混凝土拌和物的坍落度和砂子的含水率，及时调整配合比。运用动态控制方法，对雨中浇筑混凝土，要求试验员定时定量坍落度。搅拌站根据新的砂子含水率，调整原配合比中砂子的重量和水的用量，并调整混凝土拌和物坍落度。将上述取样过程以质量控制管理图表示，可反映混凝土浇筑过程中各阶段质量波动的状况。（3）事后处理A、检查已浇筑的混凝土，看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。B、模板拆除后，检查有无麻面、孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。C、 做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，杜绝再次出现。1.01冬季施工措施1、冬季施工准备（1）进入冬季后，及时安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。（2）在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。（3）在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（农用塑料薄膜、麻袋等）采购到库。（4）工地内所有的供水管道全部应放在冰冻线以下，外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。（5）预先通知冬季施工砼的配合比，提前2周送监理审批。2、冬季砼及砂浆配合比施工（1）砼的配制和搅拌a)配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。b)若要在砼和砂浆中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及试验室的配合比。c)拌制砼和砂浆时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。（2）冬季施工的安全与防火a)冬季施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施。b)雪后应即使进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，无比及时处理。c)冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。 a)晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。b)电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。第2章装饰工程施工方法2.01楼地面工程1、水泥砂浆地面（1）材料要求采用325号或425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径不大于15mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。（2）机具设备砂浆搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。（3）作业条件（4）地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。（5）室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。（6）各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。（7）顶棚、墙面磨灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。 屋面已做好防水层，或有防雨措施。（1）操作工艺A、施工工艺清扫、清洗基层→弹面层线→冲筋→润湿基层→扫水泥素浆→铺水泥砂浆→木杆压实、括平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光（三遍）→浇水养护。B、操作要点1)地面抹灰前，必须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。2)面层厚度一般为20mm，找平找坡的冲筋间距一般为1.5m。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。3)垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。4)铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杆压实、括平，在水泥初凝前用木抹子压实、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。5)面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。6)面层用铁抹子压光分三遍成活，逐遍增加压力，用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬度稍干。压光须在水泥砂浆终凝前完成。若砂浆干湿度不适合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂=1：1，体积比，砂须过3mm筛），切忌撒干水泥。7)面层若分格，应在砂浆初凝后弹线分格，用分格器压缝，分格线应宽度、深浅一致，线条顺直。8)面层压光一昼夜后用锯末覆盖，洒水养护7-9d，每天洒水2-3次。（2）成品保护（3）地面上铺设的电线管，暖、卫立管应有保护措施。地漏、出水口等部位要安放临时堵头保护，以防进入杂物造成堵塞。 （1）混凝土面层养护期间不得在其上行人、运输材料。（2）运输材料用手推胶轮车不得碰撞门框墙面抹灰和已完工的楼地面面层。（3）不得在已做好的混凝土面层上，拌合混凝土或砂浆。门窗油漆不得沾污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。2、地砖楼地面1）、施工条件墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔已完工；门已安装并做好保护；墙面水平线已弹好。2）、施工工艺清扫基层——冲筋铺结合层砂浆——弹线——铺砖——压平擦缝——养护3）、操作要点①将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除干净，并用水清洗、晾干；同时将地砖浸水2～3小时后阴干备用。②均匀刷素水泥浆一道，随即铺结合层砂浆（1：3），用括尺压实抹平，木抹子搓平。③地砖铺贴前应抹水泥砂浆或撒1～2MM干水泥并洒水湿润，将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。④地砖铺贴完用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。⑤地砖铺完2d后，将缝隙清理干净，浇水养护7昼夜以上。1.02内墙面装饰工程1、内墙粉刷（1）施工工艺：基层处理→水泥浆填补缝隙→底层抹灰→中层抹灰→水泥砂浆罩面→清理表面。 （1）内墙粉刷均为20厚1：2水泥砂浆。（2）基层处理A、抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。B、抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。C、砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层（内掺801胶）。D、不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应辅设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于是10cm。E、金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚3～6mm，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。（3）门、窗部位要粉刷护套，护套和护角线用1：3水泥砂浆粉刷。（4）抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经得起实测。（5）室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实，保持灰面平整无接痕。2、内墙涂料墙面（1）施工工艺清扫基层→填补孔洞、磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料→清除遮挡物、清扫飞溅涂料。（2）操作要点A、 涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。A、涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。B、同一墙面的墙面涂料工程应用同一批号，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。C、涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。1.02外墙面装饰工程1、外墙面砖工程（1）材料准备：在保温板铺贴完成后，根据设计要求和采用的镶贴方法，准备好面砖以及粘结材料和辅助材料，各类材料应符合设计要求。（2）面砖应按设计图案要求，事先挑选好，并统一编号，以便于镶贴时对号入座。面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡，且不少于2h，然后取出阴干。室内、室外、面砖、湿润要求不同。（3）预排：饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。（4）镶贴面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。（5）镶贴时应自上而下进行，镶贴时定位应准确，仔细拍实，使其表面平整。接缝宽度的调整应在水泥浆初凝前进行，干后用与面层同颜色的水泥浆将缝嵌平。（6）嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。10.05门窗工程1、塑钢门窗 施工准备在塑钢窗安装前，应检验窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差（视内、外装修而定）。在塑钢窗安装前，应检查塑钢窗所用型材、尺寸是否符合要求，有无变形。检查塑钢窗所需用的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所有自功螺丝的长短要适宜。施工工具包括塑钢切割机、手电钻、冲击钻、铝质水平尺，射钉枪、十字改锤、手锤、玻璃吸盘、打胶筒等。施工技术要点按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗应作到整齐一致（有特殊要求的除外）按室内地面标高，留出窗台板的位置，地弹簧的表面应与室内标高一致。安装塑钢窗窗框前，先在框上安装好镀锌锚固板，用木锲将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再用射钉枪把镀锌锚固板固定在结构上，然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好，以防塞缝时造成塑钢窗表面污染。在塑钢窗框塞缝之前，应对门窗进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。塞灰前要将四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。待窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木锲，继续抹灰，然后将抹面层压平抹光。 在土建施工基本做完的情况下方可安装窗扇，推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在窗扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定，安装玻璃时要注意按照窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装，玻璃在窗框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃玻璃不能直接坐落在金属面上，下面要用橡胶块将玻璃垫好，然后固定。使用密封胶时，要将胶注的均匀、光滑，注入深度不宜小于5mm。木制品门：（1）木门进场后必须进行检查验收，并进行校正规方，经检验后将合格品与非合格品分开堆放，不合格品进行严格处理。（2）后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。（3）门框应用钉子固定在墙内的预埋水泥上，门框两边固定均不得少于三处，其间距应符合要求。（4）门框边缝要用水泥砂浆嵌塞密实，木门窗安装完成后必须注意成品保护。第1章脚手架工程施工方案为确保施工安全，结合结构形式，本工程的外墙脚手架多层住宅楼采用落地扣件式钢管脚手架。四周满挂绿色密目网，起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用，脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。1.02脚手架的主要配件及材料选用1、扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。2、材料选用4.8mm厚的钢管，竹笆脚手板。1.03落地扣件式脚手架的设计及构造1、本工程钢管脚手架均采用双排脚手架，排距Lb选用1.05m ，步距h选用1.8m，最大柱距Lmax选用1.8m，连墙件每两步三跨设一点，横向水平杆间距宜选用步距的1/2。2、立柱构造要求立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：①立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。②立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3、纵向水平杆构造要求①纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。②纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。③纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。4、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。5、竹笆脚手板的构造要求：①竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。②自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。 6、连墙件布置及构造要求①连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。②连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。③当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件大赦后方可拆除。④连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。7、剪刀撑与横向支撑的构造要求：①每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。②24m以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。③剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。④剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。⑤横向支撑的斜杆应在1—2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。⑥一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。⑦24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。 8、门洞构造要求：①洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。②洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。9、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求①斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。②斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm；③斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。④脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。⑤人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20—30mm。9、脚手架地基与基础构造要求立柱下端应设底座或垫块，底座一般用14—16的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对楼面结构进行验算。11.04脚手架搭设注意事项1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。3、开始搭设立柱时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5、封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。7、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。8、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。10、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。11、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。11.05脚手架拆除要点脚手架拆除要点如下：（1）划出工作区域，禁止行人进入。（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。 第1章安装工程施工方案1.01施工布置1、本工程的计划工期为近3个月，根据施工面宽的特点，在土建主体结构尚未全部结束时，在具备一定安装条件的地方，提前开始安排安装施工，实行立体交叉施工安排，并集中力量保重点，在安装高峰期在人力、物力、机具上给于充分保证，项目管理部应协助施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。2、按工程特点及施工顺序，组织分段施工综合安排，以确保安装进度。3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合，量大面广，预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道，箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。组织内部各工种之间平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。4、推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业中，应大量采用电、液压小型机具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水准和提高工效。1.02施工配合1、安装各工种之间的配合A.油漆施工配合；施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定防腐。B.隔热保温施工；按施工作业分段，分系统、管道安装后及时试压合格，交保温施工。C.设备安装与管道，电气的配合。设备到货后尽快就位为管道配管与电气接线创造条件。 2、安装与土建的配合A.预埋预留；预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员和土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。B.卫生间施工配合，在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴瓷砖。要求土建在抹平地面前作地面抹平标高贴并，地漏处应不高于其它处。C.暗设箱、盒、电管及墙面上开关，插座、安装配合；暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。D.灯具、开关、插座面板安装配合；灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷(或装饰)后再装箱盖面板。E.管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼；考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。F.施工用电及场地使用配合;对施工用电,现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。3、成品保护的配合A.安装施工不得随意在土建墙板,楼板上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。B.通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门、未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。4、安装与业主单位的配合 A.由业主供应的设备，由业主按总进度计划及时提供，其到货时间由安装项目管理部提出。B.图纸资料及设计变更，由业主按规定数量及时供应，安装与设计有关事宜亦由业主协调。C.试压、试车等重大事件应约请业主人员参加和验收。D.配合协助业主做好总体与外围配套工作。E.由业主供应的设备材料,应与设计一致,并通过双方现场验收，不合格的设备、材料应更换。1.01施工进度计划和要求1、安装施工总体进度控制计划,根据总体计划安排,结合施工经验，在土建施工条件设计指导下，按土建主体施工配合要求等具体情况进行综合安排，其计划实施应抓好以下几项工作：2、项目班子在总体进度计划指导下，确定目标，实行目标管理，根据各标段的目标进度计划进行施工。3、安装项目班子应在土建总体进度计划指导下，编制周、月施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好周、月计划交底，使班组人员明确工作目标。4、按时参加各种现场协调会，正式安装期间项目班子每周组织召开有关施工员、班长、参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题，工区按月召开生产会，以协调该工程与工区、各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、供应、资金等有关事宜。5、施工总体进度安排表（见施工总进度计划表）1.02工程管理加强措施1、预留预埋措施A.为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋组，负责工程的全部预留预埋工作。 B.预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由专业施工员核对预留预埋图，以保证预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留埋技术交底及质量、进度检查。C.为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。2、管道安装措施A.各系统至屋顶的主立干管，不能一次接至顶层，设分段接口，分段施工。为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。B.根据土建进度和工序安排，各管道系统应制订分段试压(给水)、通球与灌水(排水)措施，试压灌水的排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。C.管道制作及运输按当月进度计划进行。D.保证管道制作进度，组织管道法兰两条线流水作业。E.下料推行模板、大样下料法。F.成品加工进行内部中间验收，制作人、检查人验收签字制度。3、电气安装措施A.在扫通预埋管预留洞时，要做好穿线(铅丝)准备，正式作业要核对好所用材料与图是否相符，穿线结束要做好回路标记，留足线段。B.各类开关柜、箱安装必须符合规范，联接送电有专人负责，并作通知和标记，送电必须在全面检查合格后，一路一路送，并有保护防范措施。4、建筑防雷措施建筑施工要经历雷雨季节，对接地电阻进行测试，若大于设计规定1欧，即时补加辅助接地装置，以保建筑物的安全。1.01塑料给排水管安装1、1、一般要求（1） 根据设计要求本工程给水管采用三型聚丙烯塑料管（PP-R管），热熔连接；排水管采用离心铸造柔性管，穿楼板处安装刚套管。安装前，要了解建筑物的结构，熟悉设计图纸和工程总体施工方案及与其他工种的配合措施。充分握塑料管材的一般性能，基本操作要点，严禁盲目施工。（1）所选用给水塑料管材和管件要具备卫生检验部门的检验报告或认证文件，并具有质量检验部门的质量合格证，明显标志生产厂家和规格、批号、生产日期；胶结剂同样有出厂合格证和使用说明，有效使用期等。（2）安装前要按材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须清除其内外的污垢和杂物。安装过程中，要防止油漆、沥表等有机污染与塑料管材、管件接触。（3）管道系统安装间断或完毕的敞口处，要随时封堵。（4）管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，配合土建预留孔槽。其尺寸设计无规定时，应按下列规定执行：（5）预留孔洞尺寸宜较管外径大50—100mm；（6）嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60m，深度宜为ae+30mm；（7）架空管顶上部的净空不宜小于100mm。（8）管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格防水措施。（9）塑料管与金属管配件、阀门等的连接采用螺纹连接或法兰连接。（10）粘接接头牢固，连接部位要严密无孔隙；螺纹管件要清洁不乱丝，螺接要坚固，并留有2—3扣螺纹。（11）管道系统的横管宜有2‰—5‰的坡度坡向泄水装置。（12）水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装允许偏差（mm）应符合下表：序号项目允许偏差 1水平管道纵、横方向弯曲每米5每10米≯10室外架空、地沟、埋地每10米≯152立管垂直度每米3.0高度超过5m≯1010米以上，每10米≯103平行管道和成排阀门在同一直线上间距31、塑料管道配管与粘接（1）管道系统的配管与管道粘接按下列步骤进行：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管，并进行预装配；管道粘接；（2）配管应符合下列规定：断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线。（3）应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度宜为100—150倒角，倒角长度宜为2.5—3.0mm。（4）配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插浓度以承口长度的1/2—2/3为宜，并作出标记。（5）管道的粘接连接应符合下列规定：A、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在20℃以下的环境中不得操作。B、涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。 A、在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。B、涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量。C、涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。D、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转。E、粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。2、室内管道的敷设（1）室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应先复核预留孔洞的位置是否正确。（2）管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。（3）塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表的规定。塑料管道的最大支撑间距（mm）外径2025304050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管90010001200140016001800200022002400（4）塑料布和管道穿过楼板时，安装阻火圈；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。（5）室内暗敷的塑料管道槽必须采用1：2水泥砂浆填补。（6）在塑料管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。 1、安全施工和质量检验（1）胶粘剂及清洁剂的封盖应随用随开，不用时应立即盖严；严禁非操作人员使用。（2）粘接时操作场所，禁止明火和吸烟；通风必须良好。集中操作场所，宜设置排风设施。（3）管道粘接时，操作人员应站在上风向，并应配戴防护手套、眼镜和口；罩等，避免皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触。（4）管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑或借他用。（5）管道系统，应根据施工的特点，进行验收和竣工验收。中间验收应由施工单位会同建设单位进行；竣工验收应由主管单位组织施工、设计、建设和有关单位联合进行。并应做好记录、签署文件、立卷归档。（6）隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压试验。施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。1.02套管制作与安装（1）一般要求（2）室内管道穿过楼板、墙体及基础等处，均应设置套管。管道穿过基础或地下构筑物外墙处的套管采用刚性防水套管。（3）在干管、立管、支管穿过的墙体及楼板部位必须预埋套管。预埋套管的的位置、坐标、标高，及规格、数量遵照设计要求。（4）在立管穿越楼板的位置安装套管时，首先，用钢筋棍绑以铁丝监时固定，待立管安装校正无误后再调整至规定位置，用铁丝调整环隙后再按相应的施工工艺进行固定、堵洞、封固。（5）立管套管与管子之间的空隙用油膏填实封闭，水平穿墙套管可用石棉绳填实。2、施工要点（1） 布置在坚井内的管道，先试压后封管井；在柱内的管道，先试压后浇筑，并采取防堵措施：随楼层升高而延接的镀锌管，高于浇筑面150mm，用管箍和管堵将接口堵牢；用Φ6mm圆钢弯成管卡，用铁丝将其与镀锌管扎牢,并与立柱螺纹钢捆扎牢固，使镀锌管在柱中的位置固定。浇筑后需延接管子时，方将丝堵拆除。（1）横干管架空，按规范规定及时安装吊架或支架，穿过沉降缝、伸缩缝处，必须设置管道补偿器。（2）立管安装：上供下给式系统，自上而下安装；下供上给式系统，自下而上安装，每隔一层的立管要安装一个活接。（3）管井内多根立管安装，按先里后外、先大后小的顺序进行。分支立管端部有阀门和可拆卸处、暗装的分支管、阀门和拆卸件处应设检修孔。管卡设置，管井内多根管道采用水骑式，明装管道采用管卡，高度均为1600mm。（4）给水管道安装后进行系统试压，一般为工作压力的1.5倍。完毕后，经检验合格，填写“试压报告”。（5）室内给水管道安装，安装时首先检查管子部件和焊接材料的型号，规格和强度，严密性试验及需作解体检验的阀门，必须符合设计要求和规范规定；管件的焊接必须符合质量要求，焊缝表面不得有裂纹气孔和未熔合等缺陷；固定支架必须位置正确、平整、牢固，支架同管子之间用石棉板、软金属垫或木垫隔开，且接触紧密；所有的法兰连接，对接应平行、紧密、法兰与管道中心线应垂直，螺栓受力均匀，并露出螺母2-3扣，垫片安装正确；补偿器的两臂应平直不扭曲，外圆弧均匀。（6）水平安装时，坡度与管道一致，阀门安装时，位置、方向应正确，连接牢固、紧密，操作机构灵活、准确，所有管道都必须按规定做好各种试验及记录；热水管道的保温应做到包扎紧密、表面平整、圆弧、均匀，不得有明显的缝隙、开裂等现象，材质符合设计要求。1.02卫生洁具安装 安装的卫生器具不得有破损和炸纹，表面应光滑，淋水孔和排水孔应畅通。安装的支托应平整、牢固，确保与器具接触紧密、端正。卫生器具安装的位置、坡度以及给水配件的安装高度应遵照设计要求或规范规定。1、地漏的安装（1）据施工图设计位置，以土建墙体的中心轴线或墙体边线为基准，核对横、支管甩头位置后找出地漏在楼板（地面）上的实际位置，在地漏位置中划上“十”字线，作为控制地漏位置的坐标基准。（2）楼板上预留地漏的孔洞，以“十”字坐标核对其位置，确认符合设计要求后，方可进行下道工序。如有误差应修整孔洞，以地漏位置中心“十”字线中心点为圆心，以其地漏外径为直径外加20-30mm的工作余量，进行控制地漏安装的孔洞。（3）根据设计要求和土建测定的水平线，首先，确定地面的实际标高、坡度、坡向，测算出从距地漏最远的地面边缘至地漏中心的实际坡降量，可按下式确定地漏上缘安装的标高。（4）地漏上缘安装的标高（m）=D-P-0.005式中D—安装地漏房间地面的边缘标高（m）；P—距地漏最远的地面边缘到地漏中心的坡降（m）。2、高位水箱蹲式大便器安装（1）大便器遵照设计要求和指定标准图中的技术规定进行组装。（2）大便器、水封存水弯管和水箱的们位置、标高，遵照设计要求。根据大便器和存水弯管的规格对排水支管甩头、甩口的位置，确定准确的坐标，以控制安装的位置。（3）测量放线。以土建墙身中心轴线为基准线导出大便器安装处的中心十字线和排出口的中心线。（4） 将大便器试安装在水封存水弯管上，用砖在大便器四周临时垫好，核对好大便器安装位置（坐标）、标高，符合设计要求后，用水泥砂浆砌好大便器四周经润湿的垫砖，在大便器和水封存弯管周围填入用白灰膏拌制的沪渣。（1）大便器的位置与标高，确认无误后将大便器取下，用油灰腻子做成首尾相连的圆圈放入水存水弯或大便器排水短管的承口内，重新把大便器安在水封存水弯管上，稳下找平，将大便器的排出口均匀压入水封存水弯管的承口内，将挤出承口的腻子抹实刮平。（2）大便器调整之后，在大便器两侧用楔形砖挤住，用水泥砂浆把大便器与砖接触的两侧抹成八字，留出安装胶皮碗的进水口。（3）水箱安装，应符合以下要求：A、校正预埋水箱用螺栓的位置、标高，认为达到设计要求后，组装水箱及配件安装水箱冲洗管。B、安装水箱及冲洗管，用胶皮碗连接冲洗管与大便器进水口，胶皮碗应用14号铜线错开拧扎不少天两道。1.02管道试验1、所有上水管都采用水压试验的方法检验其强度和严密性，下水管作灌水试验。2、水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升至规定要求时停止加压进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理手续，然后将水泄净。被破坏的镀锌层和外露丝扣做好防腐处理，再进行隐蔽工作。管道在交工前要进行彻底清洗，具体做法按有关规范执行。3、为不影响其他工序，施工管道试验采用先分层、分段试压，再系统试压最后集中冲洗的方法进行。1.03室内消防栓安装 1、消防水管进入消防箱，横平竖直，不得斜进箱内，进箱的水平短管超过500mm长时，要有支架固定。2、本工程的消防箱为暗装，在土建施工时，预埋比消防箱稍大些的木盒(或留洞)，待安装时拆除木盒，嵌入消防箱，再调整标高，座标，使箱边沿与抹灰墙面平，再用水泥砂浆将箱固定。3、消火栓安装高度遵照设计要求，如无要求时，栓口中心距地面1.2m，允许偏差20mm，距箱后表面为100mm，允许偏差5mm，距箱底150mm。4、水流消防箱内水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。5、室内消火栓安装：栓口朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差5mm。6、消火栓箱体上部设置过梁，以防止箱体受压变形而影响箱门的开启。7、泵就位前应复查基础的尺寸、位标高及螺栓孔位置。减振台座是否与水泵配套。并按图纸位置的要求在基础上放出安装基准线。8、管道与水泵进出管连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上。1.02电气工程安装1、电管钢管敷设的工艺流程：A.每层预埋管子必须与土建密切配合，现浇砼楼板内敷设要在底面筋之间，严禁管子穿越设备基础。至设备处的管口不能按图纸的比例量测，必须按设备布置图尺寸敷设，并要煨制防水弯，标高要与设备相符。每层每段敷设要对图自查，完后通知甲方验收，办签“隐蔽工程记录”。在浇砼时，在派专人值班，避免预埋的盒箱管子移位。B.配管超过下列长度，中间须加装过路箱： a.45米无弯曲b.30米一个弯c.20米二个弯d.12米三个弯C．电机的进线管的位置应与线盒相对应，偏位不大于50mm，并不应埋设在基础内；进成套开关柜、动力落地柜、操作台、控制柜等管口，一般应从柜边进去100mm为宜，管口露出地坪50~100mm，高低应一致；进设备埋地管露出的长度严禁用气电焊切割成断；敷设在吊平顶内的管线进箱后应将箱盒与管子固定牢固以防移位，应注意管口与箱盒座标与管道，风管交叉相碰，避免返工。D.穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，与管子连接可靠；穿过建筑物和设备基础外加套保护管。2、管内穿线工艺流程A.导线穿管根数，必须符合设计和“武汉供电局低规”要求，导线不得在管内接头。相线、零线及保护接地线的颜色应区分，特别是保护接地线必须是黄绿双色线；导线在接线盒、灯头箱开关盒等盒内的预留长度约为150mm，在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。B.同一交流回路的导线必须穿入同一管内；不同回路，不同电压，不得穿入同一管内；敷设于垂直管路中的导线，当超过一定长度时，应在管口处或过路箱中加以固定，以防自重下坠。C.导线连接：单芯导线用后接法；多股导线采用单卷法或缠卷法，连接完后均要进行搪锡，要求饱满，无漏焊；包扎绝缘层时，里面用二层黄腊带缠绕，外面缠绕二层黑胶布。绝缘测度，无论是相对零、相对地、零对地的阻值,均要大于0.5MΩ以上。D.软导线接到用电设备的线头要变成羊眼搪锡，单股导线弯成羊眼，多股导线要用铜线鼻压接后才能接到桩头上。 E.管内穿线应做到：在盒(箱)内导线有适当含量；导线在管子内无接头；不进入盒(箱)的垂直管子的上穿成后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。并做到盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全、不脱落。F.金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设应连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。由管连接的两端应用圆钢接地跨接，焊接长度不小于6倍，跨接的两端均应焊接。配电箱的电源回路管的未端出线管应用10mm园钢跨接(照明)。将所有电源箱引出管的未端支管连接成环形接地，成一良好电气道路。在任意两点之间接地电阻值不大于1Ω。对于接零保护，其重复接地应直接引入总电箱，应明露，便于拆装检查，重复接地应与总零线可靠拼紧。3、照明器具安装A.各种末关距门框边为150~200mm，开关断相线、插座相位(左零右火)须正确，座标、标高应符合设计，开关的位置应正确(上关下开)，与被控制的电器位置相对应插座中保护接地严禁与工作零线混同。同一场所的偏差不超过允许值，盒内外要清洁，面板紧贴墙面，同一面板的螺钉必须统一。B.灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格均要符合设计，成排灯具要成线，安装牢固，内外整洁，美观整齐。重量较大的灯具安装必须根据其重点先用相应规格的镀锌材料做支架。吊钩、预埋件必须埋设牢固。一般灯具的安装高度离地面不低于2.4m。C.器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求符合施工规范规定。4、避雷网及接地装置安装A.接地装置的接地电阻必须符合设计要求。(2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。 (3)避雷网安装应位置正确，固定牢靠，防腐良好。避雷网规格尺寸弯曲半径正确，支持件间距均匀。(4)接地线敷设应平直、牢固、固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等节缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。(5)接地体、网、均压环、安装位置正确，与避雷网引下线之间连接牢固。其焊接长度不小于扁钢宽度的2倍，且四周焊接，保证接地连接质量的散流效果。1.01重点部位或分项的质量控制为了达到质量计划的要求，为了重点部位的施工得到可靠的保证，本工程对下述部位采取强化管理。从方案到施工，从自检到互检、总检；从检测到记录，要求全过程落实到人，落实到期，落实到成品，落实到资料，真实、全面、可靠地进行质量控制。以预防预控为主，纠正措施为辅，顺利完成该工程的施工。给水、排水，有数条管道的留洞或预埋套管，电气工程有电源电缆保护管等穿墙管，对于这些部位的每个过墙点都要求重点控制。（一）、数量复核开工后复核图纸，并与施工实物实测核对，重要的单绘草图，无论是土建留洞或是配合配管，逐一核对不能遗漏。这些点的具体施工，要明确施工负责人、检查人，并有逐点的施工记录和检查记录。（二）、座标、管材、坡度复核对于留洞、留管的座标应实测后复核，管材和坡度按设计，验收规范标准复核，管上顶净留空亦应符合标准。（三）、防雷接地工程 防雷接地工程包括：利用柱筋的引下；利用基础的接地，女儿墙上，屋顶避雷网带的防雷；各分支路接地线的引接，设备、用电箱、开关、接地端子的连接。1、对于设计标定的引下砼对角钢筋—作出色标。2、除土建主钢筋采用对焊施工外，钢筋跨接要保证6d的长度和焊接质量，要有检查记录。3、女儿墙上避雷带按标准施工。4、基础工程结束时要及时进行接地电阻测试，并填写记录。5、复核检查测试点，引出点的预留，并有记录。6、各接地端子的接地要规范可靠，包括各开关用电设备的接地逐一采用仪器或有效方法实测无误。（四）、给、排水管道防渗漏施工要点1、对套管长度、遍数、填料等要有技术交底。2、管道按要求试压，并分层及时试压，以便提前及时处理渗漏点，绝不允许边试压边保温，土建封闭管井后再试压。试后要有记录和检验人签字。4、水系统凡属隐蔽工程全部进行灌水试验，要求分地下、分层进行，用临时用水试验，不允许施工后期统一进行，每进行一次进行记录，并有检查人签字。第1章确保工程质量的技术组织措施1.01质量目标确保单位工程质量一次交验合格率100%，分项工程合格率达到90%以上，确保达到武汉市优质工程标准。1.02质量保证措施1、项目管理人员职责（1）项目经理主要职责 a)代表企业法人对工程项目实施全面管理，贯彻实施单位的质量方针。b)科学地管理人、财、物等生产要素，确保项目承包合同中规定的各项指标全面落实；c)协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境；d)及时处理施工中出现的各种问题。（2）项目常务副经理的主要职责a)协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境；b)及时处理施工中出现的各种问题；c)科学地管理人、财、物等生产要素，确保项目承包合同中规定的各项指标全面落实。（3）项目总工程师的主要职责a)组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底、质量保证计划的交底工作；b)组织现场技术人员学习、贯彻相关技术标准及规范；c)主持编制关键工序的作业指导书；d)负责检查现场测量、计量、原材料、送检等工作；e)处理施工中出现的一般性技术问题；（4）项目总施工主要职责a)具体组织施工生产，解决施工中的实际问题；b)优化施工组织，实现资源的合理配置；c)对施工过程质量负责，领导安全文明施工。（5）项目技术部主要职责a)负责办理本工程的设计修改和技术变更核定手续；b)深入现场，处理施工中出现的一般技术问题；c) 负责钢筋构件翻样工作、提出各种材料需用计划、编制各种半成品加工计划、编制施工计划；d)负责工程技术档案资料的收集、审查、整理保管，在工程竣工时汇总归档；e)积极开展QC活动，按PDCA循环法使质量水平不断提高。（1）项目工程部施工员主要职责a)负责施工前向作业班（组）的技术交底；b)负责督促施工人员严格按照设计图纸、施工验收规范、安全技术操作规程及其它技术文件夹的要求施工，发现问题及时处理或提请项目技术副经理解决。（2）项目质安员主要职责a)负责项目安全监察工作，督促施工员、施工班组长进行书面的安全技术交底，并检查执行情况。b)深入现场，跟班监督施工，把好质量关；c)督促不合格分项工程进行返工或返修处理；1.02工程质量管理组织机构1、工程质量管理机构由项目经理经理、总工程师及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施等问题进行决策，同时也对劳务分包单位质量控制和保证体系进行检查和监督。项目经理及总工程师对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量员进行日常事务的处理，建立质量副经理-质量管理职能部门-施工专业队的质检员-班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量” 的原则，执行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来辅助保证工程质量岗位责任制的实施。2、工程质量保证体系为保证工程质量，项目经理部成立以质量经理为首，项目总工、质量负责人、项目副经理及各级管理人员组成的质量保证体系，对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。3、质量管理制度根据《工程项目施工质量管理责任制（试行）》建质[1996]42号，在本工程中制定以下质量管理制度。（1）工程项目质量主承包负责制度：主承包单位对工程的所有分部分项工程质量向建设单位负责。（2）技术交底制度：坚持以技术进步保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目内业对工长的技术交底，工长对班组长交底，班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。（3）材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和砼及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用。（4）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。（5）施工挂牌制度：主要工种如钢筋、砼、模板、砌砖，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。 （6）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。（7）质量否决制度：不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。现场不合格品采取必要的纠正和预防措施。（8）成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。（9）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应做到真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（10）工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，请地方质监部门及业主进行竣工验收报武汉市工程质量监督部门以便进行等级核定。（11）培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。（12）工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故抢险及保护工作。4、项目质量保证计划根据质量保证系列标准和本单位质量手册及程序文件要求，项目质量保证计划由项目技术负责人组织编制，分单位总工审批签发，主要内容有：1）编制本工程的质量目标。2）编制本工程施工组织设计并下达执行。3）编制各特殊工序的作业指导书并下达执行。4）编制各主要工序的技术质量标准和质量保证执行计划。 5）建立本工程的质量管理网络。5、施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度。现场专职质检员，实行质量一票否决权，质检员对整个工程质量有严格把关的责任，严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制。贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制，每道工序经检查合格后，方可进行下道工序施工。对于特殊工序应编制作业指导书，并对施工过程进行连续监控。3）混凝土、砂浆的配合比应符合要求，砼按100M3一组进行现场测试，坍落度必须满足要求。由试验室进行试配，经试验合格后方可使用。4）施工员应该认真及时办理各种隐蔽工程的隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。5）开展目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，用精心操作的工序质量，去实现质量目标。6）焊接质量控制(1)所有焊工必须持有效证件上岗，且从事与证件中内容相符的焊接工作。(2)现场焊接检验人员由专职焊接质检员担任，且持有有效的岗位合格证书。(3)施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。(4)焊接工艺评定，按《建筑钢结构焊接规程》的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊，半自动焊，埋弧自动焊等焊接方法。 (5)焊材由器材部门主管，质检员、专业技术人员配合，建立焊材进厂，验收、保管、发放制度，并严格执行。焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。焊材由专人保管、烘干、发放，建立台帐，以便跟踪。7）用于制作的材料（钢材、焊材、涂料）在制作全过程进行跟踪管理，保证可追溯性。8）工序控制必须严格按照各分部分项工程的质量控制程序进行控制，对关键工序、特殊工序应编制工艺操作规程和质量控制点文件，实施重点质量控制。各质量程序控制图附后。9）开展全面质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题。10）制定总体质量控制程序(见图1)，并分别制定各分部分项工程的质量控制程序，如钢筋、模板、砼工程控制程序（分别见图2、见图3、见图4），建立质量反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。11）用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，以工作质量保证工程的产品质量。12）做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。13）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。1.01重点部位的质量通病防治措施工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：卫生间地面倒泛水和渗漏滴水，外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面 渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层起壳，平顶起壳；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创多项优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：一、主体结构质量通病防治措施本工程为框架结构，钢筋混凝土的质量好坏直接影响整个工程质量，下面主要针对模板、钢筋、混凝土等的质量通病的防治；1、板工程质量通病及预防措施（1）梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。（2）柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施：A、根据规定的柱箍间距要求加固。B、成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。（3）板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。 防治措施：A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、模板按规定起拱。2、钢筋工程质量通病及预防措施通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。预防及纠正措施：A、指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。B、加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。C、梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎。D、严格用按规定厚度的具有足够强度的砼垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。E、板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。3、砼工程质量通病及预防措施通病现象及预防措施：（1）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用振动器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。（1）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（2）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器，特殊部位采用φ35小直径振动棒仔细振捣。（3）缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处。预防措施：在墙模施工缝面位置开100×100生口模板，以清除杂物。墙模板脚应留≥200×200mm模板，墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。（4）墙底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆。（5）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求方允许接驳梁模板。（6）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有用符合尺寸的模具定位； 混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土达到1.2mpa后才允许在混凝土面上操作。（1）基础轴线位移，螺孔、埋件位移.产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。（2）混凝土表面不规则裂缝.产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。（3）缺棱掉角。产生原因：拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（4）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。2、预留孔洞通病现象：孔洞漏留、留洞不准。预防措施：（1）图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。 （1）对预留洞口，在结构施工前必须选定梯型，按有关设备提供有关资料进行建筑设计，避免因设计修改再打凿孔洞损害工程主体结构。二、卫生间倒泛水和渗漏滴水的防治措施1、卫生间倒泛水的预防措施：（1）施工时首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。（2）水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高。（3）加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行设计交底，做到一次留置正确。2、卫生间地面渗漏滴水的预防措施：（1）重视卫生间楼地面结构混凝土的浇筑质量，振捣密实，认真养护。（2）楼面上预留的管道孔洞上下位置应一致，防止出现较大误差。（3）管道安装好后，宜用细石混凝土认真补浇管道四周洞口。混凝土强度等级应比楼面结构的混凝土提高一级，认真做好养护。（4）认真做好防水层施工，施工结束后应作蓄水试验（蓄水20-30mm，24h不渗漏为合格），合格后方可铺设地面面层。（5）铺设地面时，应检查找坡方向和坡度是否正确，保证地面排水通畅。（6）坐便器在楼板上的排水预留口应高出地面10mm,切不可歪斜或低于楼面。（7）浴盆在楼板上的排水预留口应高出地面10mm，浴盆的排水铜管插入排水管内不应小于50mm。（8）上下管道的接口缝隙内缠绕的油盘根绳应捻实，并用油灰镶填密实。 （9）排水管道应用吊筋或托架固定牢固，排水横管的坡度应符合要求，使排水通畅。（10）安装过程中凡敞口的管口，应用临时堵盖随手封严，防止杂物掉入管膛内。（11）管道安装后，应及时进行注水试压（用于上水管）和注水实验（用于下水管）。（12）地漏安装标高应正确，地漏接口安装好地漏防水托盘后，仍应低于地面20mm,以保证满足地面排水坡度。三、墙面渗水的防治措施1、造成外墙面渗水的主要种类有：（1）填充外墙的渗水；（2）施工质量问题引起的渗水。（3）预留洞修补不当造成的渗水。（4）外墙窗口接缝处渗水。2、防治外墙面渗水问题的管理方式：（1）在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。（2）严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。（3）严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。（4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。 （6）竣工验收后，将提交每一用户详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。四、屋面防水工程质量保证措施1、严格选用屋面防水材料（1）在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料；C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。（2）屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。2、沿沟积水及落水口渗漏的预防措施（1）严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供找坡及落水口用。（2）找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低20—30mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。（3）落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。3、出屋面管道周壁渗漏的预防措施（1）出屋面管道补孔(包括穿层管补孔)，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。（2）凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。（3）底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。（4）洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇筑密实。 （5）隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。1.01成品保护措施为了保证本工程施工过程中的工程产品，完工的单位工程得到有效保护，将符合合同要求的工程交付给业主。我单位将采取以下保护措施：一、项目经部制定工程产品保护岗位责任制，并落实到人。1.项目经理对工程产品保护直接组织与领导的责任。2.施工员组织班组负责人对正在进行作业的分项分部工程产品和上道分项分部工程产品进行保护。3.材料员对进场而未使用的成品和半成品进行保护。4.施工班组负责人对当班作业的分项分部工程产品和上道分部工程产品负有直接保护的责任。5.最终的工程产品保护工作由项目经理安排专人负责，此项工作直至产品交付为止。二、绑扎成型的钢筋产品保护1.钢筋按图纸绑扎成型完工后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。2.木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除和移动钢筋，砼振捣时不得随意碰撞钢筋和在钢筋上振捣。3.梁、板、楼梯绑扎成型完工的钢筋上部，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆放，以免钢筋弯曲变形或位移。4.木工支模在钢筋绑扎成型完工后，作业面的垃圾应及时清理干净。5.模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。三、模板保护 1.模板支模成形后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。2.安装预留、预埋应在支模同时配合进行，不得在意拆除模板，也不得用锤敲打模板和支撑。3.模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜面、偏位。4.禁止平台模板面上部集中堆放重物。5.砼浇筑时，模板上部不能倾倒堆积过多砼，振捣时不能碰撞模板，以免模板受压变形。6.模板安装成形后，浇筑砼过程中，应派模板工值班保护，进行检查、校正以确保模板的最终安装质量。四、砼保护1.砼浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净，并按方案要求进行保护，冬雨期施工成型的砼产品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。2.砼在初凝至终凝前，不得在上面作业，达到设计和规范规定的施工强度后方可进入下一道工序的作业，同时应按方案规定明确保养期，做好砼的养护工作。3.砼楼层面应按作业程序分批进场施工作业材料，并尽量分散均匀轻放，不准集中超重堆放。4.下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品应使用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。5.砼浇捣成型后，不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留、预埋。6.砼面上部临时安置施工设备应设垫板，满足分散承台的要求，并做好防污染的覆盖措施，防止机油等污染。7.不得用重锤重物敲击砼面。砼承重结构和悬桃结构应达到规定强度方可拆除模板及支撑。 五、砌体产品保护1.需预留、预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留、预埋工作。2.砌体完成后应及时将表面杂物清理干净，保证外观质量。3.在已施工的砌体上不得随意开槽打洞，也不得随意用重物、重锤敲击。六、楼地面产品保护1.水泥砂浆和块料面层的楼地面，应设置保护围栏或防护标志，产品达到规定强度后方可拆除。成形后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。2.冬雨期施工要求做好防冻、防雨措施，以确保楼地面质量。3.下道工序进场施工，应对所作业范围的楼地面进行覆盖保护。七、主动与安装单位共同联系，作好安装工程产品的保护工作。第1章确保安全生产的技术组织措施1.01安全管理目标安全管理目标：确保无重大人身、设备安全事故，确保创武汉市安全生产优良工地。（1）在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、湖北省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实湖北省建委、湖北省劳动局发布的《湖北省建筑施工现场安全防护基本标准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。（2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5‰ 以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。1.01安全生产组织机构及管理（1）成立由总包项目经理部安全生产负责人为首,各分包施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。（2）根据作业人员情况成立专职的现场“安全员”，“安全员”佩戴项目经理部统一印制的“安全”臂章，开展日常安全生产检查工作。（3）项目经理部主要负责人与各分包施工单位主要负责人签订安全生产责任状,施工单位主要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。1.02安全管理工作制度（1）每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2）各施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。（3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。（4）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。（5）建立并执行班前安全生产讲话制度。（6）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“ 施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（1）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。（2）基础施工前，根据施工的特点,制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。施工中，要建立深基础护坡桩位移观测系统，密切注视护坡桩位移情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。1.02项目管理安全行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。（3）参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。（4）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。1.03劳务用工安全管理（1）各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 （1）外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于24学时。（2）外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：A、安全生产的方针、政策、法规和制度。B、安全生产的重要意义和必要性。C、建筑安装工程施工中安全生产的特点。D、**·**工程施工现场的概况。E、讲解**·**工程施工现场安全生产管理制度、规定。F、建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。G、建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。（3）外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容有：A、湖北省建委编写的《危险预知训练》初级教材。B、湖北省劳动局颁发的《湖北地区建筑施工人员安全生产须知》C、关于班组安全生产教育的基本要求（4） 外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领湖北省临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。外施队（班组）有权拒绝接受任务。（1）每日上班前，外施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（2）强化对外施队人员的管理。手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。1.02安全防护管理（1）开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。（2）基坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。（3）各类施工脚手架搭设必须严格执行JGJ59-99标准，并搭设有关要求（见脚手架章）。按照脚手架安全技术防护标准。（4）井字架首层进料口处应搭设长度不小于3-6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。吊笼定位装置必须安全可靠，任何人不准乘坐吊笼上下。（5）井字架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不得小于6米，必须设置超高限位装置，使吊笼上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2米。（6）结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。（7） 建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。（1）建筑物的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。1.02临时用电安全管理（1）建立现场临时用电检查制度,按湖北省建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（3）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。（4）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（5）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（6）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（7）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（8） 施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（1）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。1.02消防工作管理1、方针目标（1）在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）、市政府（1990）32号令（即《湖北省防火安全责任制暂行规定》）及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。（2）强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。2、组织管理（1）建立防火责任制。项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。（2）成立由项目经理部消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的“**·**工程消防管理委员会”负责施工现场消防工作的领导与协调。（3）项目经理部根据施工情况成立由安全检查人同兼职的现场“ 消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。（1）建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立兼的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。2、工作制度（1）“**·**工程消防小组”每季召开一次工作例会,总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。（2）制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。（3）建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，根据检查情况按《湖北省施工现场消防保卫检查记录表》评比打分,对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各施工单位在收到“重大隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（4）现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育,并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。3、管理规定（1）施工现场必须设置消防车道与施工道路合并，其宽度不得小于3.5米。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地。（2） 各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。（1）施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。（2）加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前,要清除附近的易燃物,开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效,动火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。（3）使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（4）施工现场内不准住人，特殊情况需要住人时，要报经项目经理部批准。（5）现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,进入工程内的可燃材料，要根据工程计划,限量进入,并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。（6）施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。 （1）施工现场在有条件的情况下,可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁流动吸烟。（2）施工现场内和办公区，未经项目经理批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。（3）现场施工要坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。（4）对使用易燃易爆的材料的运输、使用，应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。第2章确保文明施工的技术组织措施2.01文明施工管理1、工作目标在组织施工中，认真贯彻执行建设部、建委、湖北省环保局、湖北省卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定。重点落实《湖北省建设工程施工现场现场管理基本标准》、《湖北省建设工程施工现场环境保护工作基本标准》, 《湖北省建设工程施工现场保卫工作基本标准》、《湖北省建设工程现场管理基本标准补充生活设施及卫生防疫管理标准》，以及《湖北省建设工程施工现场文明安全施工补充标准》，确保湖北省文明安全楚天杯。1、组织管理（1）成立由总包单位项目经理部文明施工管理负责人为首、各分包施工单位文明施工管理负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”组织领导施工现场的文明施工管理工作。（2）项目经理部安排专职清扫工，负责环境清扫工作。2、工作制度（1）每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。（2）建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工单位文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。3、场区管理（1）大门、围墙、道路A、在明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7米×0.5米，设置高度：底边至地面为1.3米。B、 大门口内设二图五板（即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。A、施工现场内交通道路和物料堆放场地均铺设0.9米×0.9米×0.18米的混凝土方砖,施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。B、设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。C、合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。（2）材料管理A、施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块材码放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。B、合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。C、施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。D、砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。E、砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。 A、钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。B、施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。（2）行政卫生管理，A、统一规划施工现场内临时办公区域，建造临时办公楼，并配齐水电、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。B、统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。C、施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。D、生活垃圾实行袋装搜集，并与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运出场。1.02环境保护管理1、工作目标（1）我们将依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。（2）本工程中，我们将重点控制粉尘对大气污染、废污水对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。2、组织管理 （1）在项目经理部建立环境保护体系，由相关人员兼职明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（2）因工程地处居民区，根据现场情况，项目经理部成立场容清洁队，每天负责场内清扫和防止废物向场外扩散工作。2、工作制度（1）每季召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。3、管理规定（1）防止对大气污染A、土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。B、建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。C、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。D、 现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。A、对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。B、在车辆出场大门处设置车辆清洗点，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。C、禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料，在现场严禁焚烧垃圾和木材。（2）防止对水污染A、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。B、现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。C、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。D、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（3）防止施工噪音污染A、现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。B、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。 A、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，严禁抛掷，上下、左右有人传递。B、模板、钢管修理时，禁止使用大锤。C、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。D、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。E、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（2）废弃物管理A、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。B、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。C、对可回收的废弃物做到再回收利用。（3）其他管理A、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。B、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。C、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。D、场内道路二侧，大门入口及场内空闲场地适当绿化、美化。合理利用场区的丰富绿化。 第1章 总分包管理措施及与业主、监理的协调配合本工程在施工阶段专业分包单位多，本公司除在现场派驻有类似工程施工管理经验的管理班子以外，特别制定以下一些监督管理措施以全面管理分包单位，做到有效控制各专业分包的施工进度、施工质量和安全。一流的工程出于一流的管理，科学管理是工程成败的关键。我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地专业分包的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效，奖罚分明、保证工程顺利完成。总承包单位受业主委托，在其领导下接受监理的监督和协调管理，以合同承诺为目标，以现场管理为重点，在保质、保量、按期完成合同内实物工作量的同时，又对业主及有关部门限定的专业分包单位行使管理、控制、配合、协调和监督职能，体现出一种全方位、多职能、多层次的管理关系。在施工中，我们将积极主动配合业主及监理做好各项工作，确保工程的正常施工。1.01对专业分包单位的初步管理思路：由于有业主及关部门限定的工程和部分专业工程必须由专业分包单位施工，所以我公司中标后，对各专业分包单位的初步管理设想如下：（1）在施工实施当中，实行各分包单位按专业工程系统统一分包，最终形成功能交付的总分包格局。即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担，由其负责分别向本公司进行系统功能交付，本公司则对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付。这样的总分包格局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。（2） 在业主统一领导、本公司总管理的基础上，要求各分包商联合协商作战，做好相互配合，明确工程的质量目标、工期目标、安全目标、成本目标，明确各分包商的责任、义务和权利。（1）实现一切管理从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施当中，合同是至高和最终的，是所有分包行为准则的基础，对于产品保护、索赔签证、界面争议、共用设施、场地道路和材料的采购选择等都必须以合同为基础。各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保本公司总承包管理的有据有效执行。（2）各分包工程全面展开后，为确保各分包工程井然有序的施工状态，事先做好对分包工程施工方案的审核与优化，明确各分包工程的节点工期，事中加强对各分包工程的技术综合管理、质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。1.02对分包单位的技术管理（1）项目实施前，对各专业分包的方案、工艺、程序进行全息式技术综合，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。（2）所有的施工图纸均由总承包统一审核，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。（3）明确各分包商施工总工期、节点工期，且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域，以确保各单位同时施工时的有序、稳步施工。（4）现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地，各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。（5） 所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。（1）施工现场建立用水、用电审批制度，分包商须提前两天填报用水用电审批表，列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商生产科（组）审批，以便做好统一协调管理，避免磕碰事件。1.02对分包单位的质量管理本工程总承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理：（1）对分包商的所有施工图均统一审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。（2）对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。（3）配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制，各分包商均有总承包派的专业质量员，对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予以签证并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。（4）分包商完工后，对产品的保护进行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付业主使用为止。1.03对分包单位的工期与总进度计划管理 总承包对该承包工程工期目标的最终依据是合同工期，即在约定的时间内必须向业主交付最终产品，为此总承包必须对总进度计划进行周密策划和严格管理，务使各分包商的工期满足总进度计划要求。为此，在工程实施当中，本公司总承包管理将特别注意以下几点：（1）在排总进度计划时，各分包商的主要负责人员均共同参与，对总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量、安全问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。（2）在总进度计划中标明各分包商最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。（3）总进度计划一旦确定，所有分包工程的工期及节点时间均列入分包合同，产生法律效力。（4）当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到总承包的同意。1.02对分包单位的安全保卫管理由于本工程建筑面积较大，且专业分包单位较多，为确保施工正常有序的进行，总承包将重点做好以下几方面工作：（1）从思想上和组织上把分包商的安全生产管理纳入我公司统一的安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育，及时制定统一完整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等旨在保证施工现场安全、文明、有序程序的管理制度。（2）配备足够数量的安全、保卫人员，同时在各分包商内指定班组安全保卫兼职人员。以便随时核查施工人员的现场出入证。避免无关人员进入施工现场。（3）所有的分包商必须按制度要求及时向总承包提交管理人员、操作人员名单及其上岗资格证书，以便监控检查，防止各类事故发生。（4） 随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改，严重的严惩不怠。1.01与业主、监理的配合与协调为圆满完成工程各项计划目标，在工程施工过程当中，本公司将自始至终接受业主单位的领导，虚心听取业主的意见并认真接受监理单位对工程质量的监督，为更好的与业主、监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施：（1）总承包方在实施工程项目管理时，将严格按从分包单位→总包单位→监理单位→业主单位的四级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。（2）建议在每周一召开由业主主持，监理及总包单位参加，若有必要各分包单位共同参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包、监理与总承包、总承包与各分包之间的关系。（3）在召开工程例会时总承包方将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。（4）总承包方将每二周一次向监理及业主提供能反映工程实际情况及进展的照片一套。（5）认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及整天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便于监理及业主随时查阅。（6）充分重视业主及监理的指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示，并予以贯彻。