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第一章编制依据一、编制依据1、建筑设计咨询有限公司设计的《开发区南二环路西段市政工程》施工图纸。2、现行施工规范、有关标准:JTGB01—2003《公路工程技术标准》JTGF10—2006《公路路基施工技术规范》JTGF80/1—2004《公路工程质量检验评定标准》JTJ034—2000《公路路面基层施工技术规范》CJJ044—91《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》GB50268-2008《给水排水管道工程施工与验收规范》CJJ143-2010《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ89-2001《城市道路照明工程施工及验收规程》3、ISO9001:2000质量保证体系的有关文件。4、省、市有关市政施工技术、质量、安全规范。5、海口市有关文明施工标准及规定。
第二章工程概况第一节项目概况本工程位于海南省澄迈县老城经济开发区内,起讫桩号K7+760~K9+300,道路全长1540米,路幅宽度60米。道路等级为:城市主干道Ⅰ级;路面结构型式;水泥混凝土路面。施工总工期不超过180日历天,开工日期以开工令为准。第二节设计概况本次施工图设计内容包括:道路工程、排水工程、路灯工程、交通工程、绿化工程等。一、道路工程设计1、道路设计技术标准主要技术标准一览表序号项目技术标准1道路等级城市主干道Ⅰ级2计算行车速度(km/h)603路幅宽度(m)604路面计算荷载BZZ-100型标准车5路面结构形式水泥混凝土路面6路面设计使用年限30年2、标准横断面8.0米(人行道)+6.0米(非机动车道)+4.0米(绿化带)+12.0米(机动车道)+12.0米(机动车道)+4.0米(绿化带)+6.0米(非机动车道)+8.0米(人行道)=路幅宽60m。3、路基设计路基应分层(松铺层厚30cm)铺筑,均匀压实。填料压实度按重型击实标准,应符合下表规定。
路基压实度标准(重型)填挖类别路床顶面以下深度(m)道路类别压实度(%)填方0~0.8主干道≥95>0.8~1.5主干道≥93>1.5主干道≥90挖方0~0.3主干道≥95注:填方高度小于80cm及不填不挖路段,原地面以下0~30cm范围内土的压实度不应低于表列挖方要求。4、路面结构设计(1)机动车道路面结构24cm水泥混凝土乳化沥青封层30cm4.0Mpa水泥稳定碎石20cm级配碎石(2)非机动车道路面结构18cm水泥混凝土乳化沥青封层15cm3.0Mpa水泥稳定碎石20cm级配碎石(3)人行道路面结构5cm彩色人行道砖2cm1:3水泥砂浆卧底15cm2.0Mpa水泥稳定碎石二、排水工程设计1、管材及接口:排水管道均按照国家Ⅱ级管设计,管材为带180°底座承插式钢筋混凝土管,采用橡胶圈接口。2、管道基础及沟槽回填:
排水管道基础须座落于2/3土层之上,地基承载能力满足不得小于100KN/M2的要求,只对管底进行砂垫层(200㎜或150㎜)处理。管沟回填至路床标高。沟槽回填应分层夯实,密实度要求:胸腔填土为95%,管顶以上0.5米范围内为85%(用木夯夯实),管顶0.5米以上至地面为95%。回填土时,应将检查井盖板座浆盖好,并在井墙和井筒周围同时回填,管沟两侧回填土的高差不大于0.5米。3、沟槽支撑:沟槽开挖时,如果因现场条件不能按规范放坡时,应对沟槽进行支撑,沟槽支撑的做法应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行,以保证施工安全。4、排水检查井:(1)道路、铺砌地面上检查井的井面标高均与道路、地面标高平,其他部位的检查井盖高于地面100mm。采用高强度复合材料井盖和井座。(2)所有排水检查井均按有地下水施工。5、雨水口:(1)本工程雨水口均采用偏沟式单篦雨水口,根据实际情况在某些位置可适当增减雨水口数量;施工中可根据实际情况适当调整雨水口位置,确保在道路最低点。雨水口施工详国标图05S518-9。(2)雨水口深度为1米,雨水口连接管均采用Ⅱ级带180°底座承插式钢筋混凝土管DN300,以I=0.005坡向雨水检查井,管顶覆土不小于0.7米,道路交叉口处在最低点设置雨水口。三、路灯工程设计1、供电系统:(1)道路路灯采用路灯箱式变配电站供电。(2)箱式变配电站最大供电半径为800米。2、路灯照明:(1)照明标准:由于本道路属老城市政道路范围,根据《城市道路照明设计标准》及IEC标准,本工程主路段照明标准如下:平均亮度:1.5cd/㎡亮度总均匀度:UO>0.40平均照度:20Lx
照度均匀度:UE>0.40眩光限制:带玻璃保护罩(2)道路照明采用半截止型高压钠灯(灯具效率不低于70%)。路灯灯杆高15米,路灯安装最大间隔为52米。(3)补偿方式:路灯采用加电容补偿方式,补偿后灯具功率因数不小于0.85,并在每个灯杆内单独配置熔断器。照明配电系统总功率因数补偿不小于0.90。(4)照明控制方式:路灯控制采用集中和分别控制,控制手段有自动及手动两种。路灯控制分全夜灯和半夜灯两种(半夜灯为关闭人行道路灯)。自动控制采用路灯经纬控制仪,并使用路灯无线电微机监控,节点设备统一纳入老城路灯微机监控系统管理。以上控制均设在路灯箱式变配电站内。(5)管线敷设:道路照明选用YJV22-1型电缆直埋敷设于人行道下,敷设深度距路面0.7米,并铺砂,盖砖保护,电缆过街、过路口处均穿SC65镀锌钢管敷设,所有钢管应做防腐处理。(6)每回路路灯采用三相供电,A、B、C相交叉供电每一盏路灯。3、每个路灯设有电缆手孔井一座,手孔井内均用水泥砂浆抹面,底部留有90*90的出水孔。4、接地方式:(1)照明系统采用三相四线制,接地系统采用TN-S系统。(2)箱式变配电站设环式接地系统,接地电阻小于四欧姆。(3)每座路灯基础均设置接地极,接地电阻小于10欧姆。(4)各线路终端应设重复接地,接地电阻小于10欧姆。(5)路灯导线采用BVVR3*4双塑多股铜芯线施工。四、交通工程设计本工程的交通工程包括:交通标线和交通标志两部分。交通标线包括:指示标线(车道边缘线、车道分界线、人行横道线、导向箭头)和禁止标线(禁止变换车道线、停止线)。
交通标志包括:警告标志、禁令标志(禁止停放、限制减速标志等)、指示标志(道路遵行方向标志、专用标志等)、指路标志(路名标志、交叉口标志等)。五、绿化工程设计绿化工程主要是对道路机非分隔带、非机动车道与人行道之间的树池、人行道边的树池进行绿化,绿化的植物有乔木(伊朗硬紫胶、非洲楝、爪哇木棉、大叶榕、文定果)和灌木、地被(大红花球、三角梅球、黄金榕球、美丽针葵、万年麻、朱蕉、长春花、黄心梅、夹竹桃、蜘蛛兰、合果芋、七彩扶桑球)。第三节道路地形、地质1、地形、地貌拟建场地位于火山岩风化台地地貌单元,地势起伏较大,勘察期间实测钻孔孔口标高介于2.81~72.65m。2、工程地质条件根据野外鉴别结合原位测试成果,在本次钻探深度范围内,将地层划分为6个岩性单元层,由上至下分别综合定名为①素填土、②粘土、③含角砾粘性土、④中风化玄武岩、⑤中砂、⑥粉质粘土。(1)素填土(Qml、层序号①):浅棕红色、褐红色,稍湿,松散,主要由粘性土和角砾组成。(2)粘土(Qel、层序号②):褐红色,可塑,切面稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,含少量中砂。(3)含角砾粘性土(Qel、层序号③):灰黄色,灰褐色,主要由粘性土、角砾组成,角砾已粘土化,基本结构已破坏,取芯呈土状或土夹碎块状。(4)中风化玄武岩(βQ1、层序号④):浅灰白色、灰色,块状构造,风化中等,主要造岩矿物为石英、长石、橄榄石等,岩体较破碎,节理裂隙,取芯呈碎块~短柱状,RQD=68~75。(5)中砂(Q1、层序号⑤):灰色,中密,砂粒成分为石英,亚圆形,混粒结构,含较多粘粒。(6)粉质粘土(Q1、层序号⑥):灰褐色,可塑,干强度中等,韧性中等,无摇振反应,切面稍有光泽。
第三章施工组织机构及人员配备第一节施工管理组织及项目经理部设立本项目工程量大,质量要求高,我们将组织一个强有力的组织机构,确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面给予最充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、协调作战为一体化管理网络体系。各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员,重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面,不影响施工的工作。项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理,即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式,项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。施工全过程中,项目经理要以项目法施工为核心,以优质、高速、安全、文明为重点,不断优化生产诸要素,加强动态管理,科学组织,精心施工,大力推广先进施工技术,有效推行全面质量管理,坚持质量、安全两个保证体系,在创优质、安全、文明的条件下,确保各分段、各阶段工作控制目标,最终确保合同工期的实现与提前完成。第二节项目主要人员安排序号姓名职务职称备注1姜凯项目经理工程师2李振华项目负责人工程师3贺荣技术负责人工程师4王理瑛结构工程师助工5曾志雄给排水工程师工程师管线工区6余义鑫电气工程师工程师管线工区7陈琳测量工程师工程师8符文海安全负责人助工9胡春花资料员助工10马贵明材料员助工
第三节主要人员岗位职责1、项目经理职责(1)贯彻实施公司质量方针和质量目标,领导本工程项目进行策划,制定项目质量目标和项目经理部管理职责,确保质量目标的实现。(2)负责组织各种资源完成本次项目施工合同,对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。(3)对一般质量事故的调查、评审和处置。(4)领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交,参加工程竣工验收交付工作,并对存在问题予以整修。(5)以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权。2、项目负责人职责(1)负责组织本工程项目的施工生产,建立项目安全保证体系对施工过程质量负责。(2)负责优化施工组织工作,领导安全文明施工,组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标。(3)分管本项目物资管理和工程分包工作,负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。(4)负责纠正和预防措施的组织实施。3、技术负责人职责(1)负责组织本项目质量策划,组织编制质量计划并按规定报批,主持建立项目质量保证体系,将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位,并对工程质量情况进行实施检查监督。(2)负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。(3)负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准,认真贯彻实施各项管理制度和相关程序,对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。(4)负责文件和资料的管理工作,确保现场使用的文件均为有效版本,指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作,确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。
(5)定期召开质量例会,并及时向上级主管部门反馈质量信息。(6)负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核,认真制定纠正和预防措施。(7)负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。(8)领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作,指导项目开展QC小组活动。指导本项目质量评定和竣工交验工作。4、专业技术工程师职责(1)确保施工过程按照公司质量体系文件要求进行;(2)负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制;(3)负责对不合格品的纠正措施的实施;(4)负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训;(5)负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。5、质量、安全工程师职责(1)贯彻执行公司质量方针和质量目标;(2)负责施工过程的检查、验收和质量评定,并按将质量检查结果上报公司相关部门;(3)负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录;(4)负责质量记录的收集、整理、移交工作;(5)参加一般质量和安全事故的调查评审,并负责上报有关材料;6、造价工程师职责(1)贯彻执行公司对工程施工成本控制方针;(2)配合公司相关部门做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作;(3)负责对工程分承包方和劳务分承包方进行评价;(4)按时完成工程交工和预、结算工作。第四节施工项目组织管理本工程采用项目管理法组织施工。一、目标管理制定项目管理目标,对目标进行分解,落实到项目部各个部门和个人,并制订详细的目标管理制度和实施措施,对各项目标实行动态控制。二、合同管理
坚决维护合同的严肃性,确保对业主的各项承诺,对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。对各分项工程及机械、设备、材料采购租赁采用合同进行管理。三、施工技术管理:建立健全以总工程师为首的技术管理体系,全权负责本工程的施工技术和施工技术管理,建立健全各项技术管理细则,严格执行标准化作业,从全公司范围内抽调选派有市政工程施工经验的技术人员从事本工程技术管理工作。四、计划统计管理:合理地安排进度计划,广泛采用平行流水作业,以控制分项工期来确保总工期。根据进度计划编制月、周的施工作业计划,并根据实施过程的实际完成情况,及时与原计划进度进行对比,并采取措施修正或调整,实行动态管理。坚持工作例会制度,随时掌握工程进展情况,确保全部工程项目施工处于受控状态。对确保工期的各项资源配置实行动态调整。五、工程成本管理:贯彻实施三阶段施工合同成本控制,即:投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中,通过加强物资材料的管理,优化施工方案,合理配置资源,努力提高机械利用率,实行各级责任成本核算,以达到控制责任成本的目的。六、安全生产管理:建立健全安全保证体系,进一步完善各工种操作实施细则,经常开展安全常识教育,提高全员的安全意识,建立安全标准工地,通过安全检查达到安全管理的目的。分项工程开工前,在技术交底的同时必须进行安全生产技术交底。建立健全安全检查制度。安全监察工程师负责每天的安全检查,项目经理部每周组织一次安全检查。公司每月定期进行安全检查。七、工程质量管理:本项目实行质量终身负责制,责任落实到个人和每道工序,现场挂牌施工,将全面质量管理落实到实处。在ISO9002质量体系运行中,全员全过程对工程质量进行监控,围绕关键工序开展QC小组活动。八、文明施工管理:按质量体系文件中的《文明施工管理办法》和海南省有关文明施工的规定执行。
组建文明施工领导小组,项目副经理对项目经理部的文明施工管理,承担全部领导和管理责任。工程开工前,针对项目工程的具体情况制定文明施工管理的具体办法,对工程文明施工进行控制。九、环境保护管理:认真学习国家及海南省环境保护的有关规定,成立以项目经理为组长,总工程师及项目副经理为副组长的环保领导小组,严格按规定要求制定环境保护的措施,在施工全过程认真执行,对施工现场周围的环境保护进行经常性检查防护。十、劳务分包项目协调管理:有关劳务分包项目的管理,我公司已充分重视,准备在项目部下设劳务分包管理部门,负责执行相关劳务分包合同有关事务,并在整体施工进度计划中,安排各劳务分包项目的进度计划,具体分包管理措施如下:(1)制度管理为了对各劳务分包项目进行监督和质量监控,确保工程总体目标的实现,拟采取下列各管理制度:1)工程协调例会制度:每周一次定期召开落实总施工进度计划,及时解决生产中的各种矛盾和问题。2)工程质量监控制度:督促劳务分包商重视分包工程的质量,实现整体创优目标。3)安全生产、文明施工管理制度:按海南省安全生产、文明施工的检查评分标准进行交底和定期检查,避免劳务分包商施工安全事故的发生,创建文明施工工地。4)各劳务分包商必须按照上述各项制度,确定相关负责人,并向项目部提交名单备案,以便加强联络和管理。劳务分包商进场后应遵守项目部相关的管理制度。(2)进度管理1)各劳务分包商根据总体施工进度计划的要求合理配备、调动各生产要素,以便确保总体计划的顺利完成。同时,项目部督促检查劳务分包商的进度情况。2)劳务分包商进场施工需要项目部提供的各种条件均应事先提交计划,由项目部统一调配,从而保证施工的有序进行。(3)质量管理项目部负责对劳务分包商的工程施工质量进行监督、
检查和记录,对达不到设计要求或不满足合同规定及不合格产品,项目部有权制止并督促劳务分包商整改,直至符合相关要求为止。第四章施工总体部署
第一节指导思想本工程工期短,受征地拆迁工作等影响施工因素多,土石方和排水管道工程量大,施工较为困难。针对其特点,我们将充分发挥本公司在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势,科学组织、精心施工,力争保质保量按期完工。1、严格按规范施工,保证工程质量,创安全、文明施工形象。2、严格工序要求。在上道工序验收合格后方可进入下道工序。3、合理调配人力和机具,提高机械施工效率,尽可能减少工人的劳动强度,保障工人合法权益。4、合理布署施工现场平面位置,充分利用各种有利条件,合理堆放材料,减少材料的二次倒运。5、利用施工黄金季节,尽量减少雨季对施工的影响。6、严格按国际标准质量保证体系进行标准化管理,科学组织施工。第二节施工总体目标1、质量目标:分部分项合格率100%,整个工程达合格标准。2、工期目标:总工期为180日历天,保证按要求完成节点工期,并保证在要求的最迟竣工日期交工验收。3、安全目标:实现“六无”,年度安全事故频率≤0.05%。4、文明施工目标:争创市文明施工样板工地。5、成本目标:优质、低耗,杜绝亏损,争取更大效益。第三节施工程序根据工程特点、工程性质、道路结构、工程量大小、工期安排及现场实际情况,业主对工程的要求等因素全面统筹,科学合理规划,初步确定新建道路总体施工流程见下图:施工准备排水工程施工土方开挖及回填倒虹吸施工路基、路床碾压、整形、路面基层施工路面、路灯施工绿化、交通标志施工
第四节施工部署一、施工准备阶段的施工部署施工准备阶段主要是为了给拟建工程的施工创造有利施工条件和物资保证,其具体内容如下:1、建造临时设施按照施工总平面图的布置,建造临时设施,临时设施布置于道路工程周边空地范围,为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。2、施工场地的控制网测量按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性座标控制网和水准控制基桩,进行道路、管网施工测量,设置永久性坐标桩,水准基桩和建立管网工程测量控制网。3、搞好“三通一平”(1)路通:做好施工现场临时道路的工作安排,确保现场道路的通畅及物资材料运输畅通无阻。(2)水通:工程开工前,水通应根据施工总体布置安排划分为各阶段,办公及生活区主干管管径为DN50、支线管网可采用DN25和DN15,施工生产所需用水采用DN25的橡胶管。(3)电通:电是施工现场的主要动力来源,供电方式为TN-S,电力管线采用三相五线电缆,为确保现场动力设备和通讯设备正常进行,安排备用1台125KW和1台30KW的发电机。(4)平整场地:首先对场地进行平整,平整度要求达到施工要求。4、机械设备进场准备根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时间。5、材料加工与预订
根据工程量清单提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量,确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式。6、安装、调试施工机具按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作,对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。二、路基施工阶段施工部署1、优化施工机械及劳动力路基施工按综合管线施工顺序即由起点至终点流水段施工作业。路基路面施工具有“小节拍,均衡施工,流水作业”的特点。根据道路结构特点依次划段施工。路基拟投入的大型机械有:1台平地机,3台挖掘机、3台振动压路机,25辆自卸汽车,2台推土机。2、优化施工技术措施(1)路基及排水的施工方法1)施工方法路基采取分段施工、分段成型的施工方案,严格按土石方调配方案进行施工,移挖作填,弃方外运。土石方施工采用挖掘机配合自卸汽车施工为主,推土机配合铲运机施工为辅,平地机平整路面,大型振动式压路机压实,配备相关试验设备进行检测。2)注意事项除严格按照有关现行施工规范和设计要求进行施工外,还应注意如下事项:①根据现场自然环境,材料供应,施工进度,加强现场试验工作,选定最佳配合方案及施工方法,指导现场施工,以确保质量。②严格把好质量关,健全施工监理组织完善检查方法,做好各工序的产品试验指标均达到设计要求后方能进行下道工序,避免不合格产品进入下道工序以影响质量,造成返工。③对清淤回填及换土地基,应将淤泥清除彻底,再回填。材料经业主、监理认可,并按设计图及施工规范要求压实,以确保路基稳定。④路线纵向填挖交界处及横向半填半挖处,地面倾斜坡度超过5%时,填前应结合地形在基底做成内倾3%台阶,以防土路基滑移。⑤
对含石较多的填方段填石路基,应按规范要求填筑压实,以保证路基的整体压实度和强度。淤泥弃土施工时,注意平整复耕,以保证耕地。⑥由于路线所在地区雨季长、雨量大,路基防护和排水系统的施工应和主线土石方工程同步。边填挖土方,边做好防护和排水工程以保证路基边坡尽量不受雨水冲蚀。(2)路基施工的技术措施路基土石方施工时,首先应采用机械或人工清除用地范围内的杂草、树木、树根、表土及淤泥,土方采用推土机或挖掘机配自卸汽车施工;石方采用空压机、风钻打眼爆破,推土机松动成堆,挖掘机或装载机配自卸汽车。路基填方应按30CM一层松铺,在最佳含水量状态下,采用震动压路机碾压至规定压实度。三、排水管线施工阶段施工部署1、优化施工机械及劳动力排水管线施工应遵守“先深后浅,先施工主干线后施工支线管线”的施工顺序安排。排水管线开挖采用机械开挖为主,人工开挖为辅。挖掘机按照流水方向依次推进的顺序开挖。2、优化工期排水管下管主要采用机械下管为主,人工下管为辅。排水管线的施工必须按期或提前完工,为后续路基工程施工创造工作条件。市政地下管网的施工基本上均采用“全面开花、齐头并进”的施工安排,雨水管线必须在地下综合管线施工阶段全面施工,一方面是为后续路基工程项目的施工尽量创造有利的空间与时间,另一方面是地下综合管线的施工受季节、天气因素等的影响较大,所以决定了地下管线施工时间不宜拖延,本工程地下综合管线恰逢海口市雨季的前汛期,因此必须做好雨天施工的应急措施,力争加快工期比预计计划提前5天完成。3、流水、均衡、连续施工根据该工程工程特点,工艺要求,工期等因素,施工应流水作业,排水工程一般按两检查井间距为一个流水段,雨、污水管道施工按检查井间距30m划分为一个流水段,逐段进行,保证劳动组织、机械设备均衡、连续、快速施工。4、优化施工技术措施(1)地下管线沟槽开挖的技术措施1)采用机械开挖与人工开挖相结合的方法施工。雨、污水管的主管线因其开挖深度较深,沟槽宽度较大,必须采用机械开挖,并预留15~20cm
的土方用人工清理、修坡、修底。2)为了防止排水管道的沟槽开挖引起坍塌事故,而现场条件又不允许采用大放坡的方法施工,因此,除采取打槽钢支护的沟槽支撑方案外,还及时将开挖土方远运离开沟槽,以减少对沟槽边缘的压力,确保沟槽稳定。3)地下管线沟槽开挖的长度控制标准:雨、污水管的分段开挖长度不得超过30m;(2)雨污水管安装的施工技术措施1)本工程雨水管、污水管的直径较大,采用Ⅱ级带180°底座承插式钢筋混凝土管,承插式连接,橡胶圈密封,在安装管道时,采用吊车或挖土机反铲吊装管道。2)雨污水管承插连接时,先刷上连接胶再将橡胶圈套上管口,然后再用专用工具顶推连接牢固。四、路面基层施工阶段施工部署1、优化施工机械及劳动力路面施工具有“小节拍,均衡施工,流水作业”的特点。根据道路结构特点依次划段施工。路面基层施工拟投入的大型机械有:1台稳定土摊铺机、4台振动压路机、1台平地机、1台洒水车、2台装载机等。2、优化工期该阶段优化工期的具体表现为比预计完工时间提前。3、优化施工技术措施(1)道路施工测量采用南方牌“NTS-312B”型全站仪和天津欧波精密仪器股份有限公司生产的自动安平式“DS32”型水准仪。特别是曲线部分的工程点放样,采用偏角法测量放样,提高放样精度,使道路曲线点位正确、精确。(2)水泥稳定碎石路面基层均采用厂拌水泥碎石。(3)本工程水泥稳定碎石基层必须采用机械摊铺。五、水泥砼路面施工部署水泥混凝土面层采用人工摊铺。本项工程采用商品混凝土以保证质量,施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符,施工中要严格计量。
水泥混凝土路面施工时水泥砼用罐车运至施工现场,一般直接倒入安装好的侧模路槽内,并用人工找补均匀。混合料摊铺到一半厚度时,整平后用插入式振捣器振捣一遍,然后继续加铺。摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。振捣密实的混凝土表面进行整平、精光、纹理制作等工序的作业,使竣工后的混凝土路面具有良好的路用性能。混凝土表面整修完毕后,及时采用塑料液养生。对水泥混凝土各类接缝的施工要做到位置准确,构造及质量符合设计及规范要求,以确保混凝土路面使用性能。第五章施工总平面布置与管理
第一节施工总平面布置原则为合理使用场地,科学、文明地组织施工,保证现场道路、给排水系统畅通、消防达到要求,避免安全事故的发生,美化施工环境,建立良好的施工生产秩序,总平面布置时,结合现场的具体情况按以下原则进行布置:1、总平面布置按业主核准的方案执行,施工方指定专人管理;2、合理安排料场和加工场的位置,尽量减少材料的二次搬运,降低成本。3、场地布置与施工方法、工艺流程和选用的机械设备相适应。4、符合安全生产、文明施工的要求,利于防火、防洪;临时房屋及其它施工布置要结合市容的美观、安全、经济、合理、实用。5、充分利用既有道路交通,减少施工临时便道工程。6、渣土外运,联系好弃土场地后,报业主及监理工程师批准,按业主确定指令操作,建筑垃圾、土方及时处理,不可随意堆放;7、接受业主代表统一督促、指挥,现场主要道路、排水管线,派专人进行维护。第二节施工总平面布置一、办公及生活设施布置由于本工程施工场地有限,结合现场实际情况在K9+200~K9+300段北侧征地红线范围内搭设办公及生活设施,约占地面积2400m2。场地部署将按照“集中布置、统筹规划、有利施工、地基坚实、注意防洪”的原则进行布置。临建结构形式按照有关规定的要求,将生活区和施工区采用彩色波纹瓦严格分隔。生活办公区采用组合板房进行搭建,设置会议室、办公室、食堂、浴室、厕所等。临建设施搭设原则要求如下:1、临时设施主要采用组合板房搭建,厨房、卫生间及冲凉房采用砖砌,屋面均采用水泥瓦;吊顶采用阻燃石膏板吊顶。2、生活区排水沿建筑四周檐口以下位置设明沟排水;3、施工临建区域按规定进行硬化处理,采用10cm厚级配碎石处理,并按发包人规定的方案对驻地区域四周砌筑围墙进行围蔽。4、在合同履行期内,按有关部门的规定在每年夏季对所有驻地的办公室与宿舍提供防暑降温装置或设施。
二、生活和施工用水由于本工程用水量不是很大,主要是生活用水及稳定层施工、水泥混凝土路面等工序施工和成品养护用水。故现场供水给水主管管径拟按照D=50mm,临时用水由我公司沿线布置供水线路。同时场地内安排修建蓄水池,以防止意外停水对施工造成影响。三、通讯设备办公室安装临时固定电话及传真机等通信设备,同时安装2M宽带网线一条,并通过路由器分线连接至各台办公电脑,保证信息流畅。场内通信配备对讲机。四、消防设施根据政府消防管理机构的要求,为施工中所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施,包括:灭火器、水龙带、灭火桶、灭火铲、灭火斧、消防水管、阀门。五、临时道路生活区域:为确保生活区域周围正常运行的需要,设施工及生活车辆进出的临时道路。主便道采用15cm厚石粉路面,25cm厚碎石垫层,宽度4~5m。同时在各现有道路路口处修筑局部临时道路(结构形式同上)方便车辆和行人通行。施工区域:由于本工程周边道路基本完善,施工车辆通行可充分利用现有道路进入施工场地。第三节施工总平面管理施工现场管理水平的高低,是决定一项目工程质量优劣及施工进度的重要因素,施工现场领导班子将严格遵照ISO9002标准执行,按项目法进行施工管理,确保质量目标的实现。忠实执行合同条款,采取有效措施,确保施工工期。一、污水排放、垃圾处理项目部内,生活污水需经化粪池处理后排入市政污水管道。雨水经排水沟、管收集后排入市政雨水管道。施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》(GB8978)的要求。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。机械润滑油流入专设油池集中处理,不准直接排入下水道,铁屑杂物回收处理。对于化学品等有毒材料、油料的储存地,应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集和处理。
施工现场生活区设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实行袋装化,及时清运。二、粉尘控制制定施工现场洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责。在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。切割、钻孔的防尘措施:无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板,使锯末在内部沉积后回收。钻孔用水钻进行,在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。三、消防、安全保卫及其他1、消防设施生活和办公用房设基本的消防设施,宿舍和办公室处均应挂手提式灭火器。2、机械设备的操作保养与维修现场施工机械设备由专人负责操作,操作人员必须持证上岗作业。项目部组织技术精良的维修班组,严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修,保证其正常运转,充分发挥机械优势,确保工程的机械完好率达到90%以上,利用率达到95%以上。四、施工总平面布置图请参阅施工总平面布置图第六章施工进度计划及保证措施
第一节施工工期安排根据招标文件及合同要求,本工程开工日期以开工令为准,计划总工期180日历天(合同工期为180日历天)。关键工序工期要求如下:序号项目施工天数1排水管道992路基填筑1043水泥碎石稳定层524水泥混凝土路面555交通工程33我公司就上述工期节点要求,结合施工现场实际情况,对本工程施工计划进行了科学合理的安排,根据我公司以往施工经验,我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完成本工程。第二节施工进度计划表施工总体进度计划横道图(见附图表)。第三节进度计划保证措施一、工期目标严格响应招标文件及合同精神,在180日历天内完成全部工作内容。二、确保工期的保证措施1、组织机构措施本工程实行项目法施工,我公司制定有具体而严格的《项目法施工管理实施细则》,工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容,并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施工前,项目经理须与公司签订“责任书”,项目部各级主要管理负责人,也要按其职责划分,层层签订“责任书”,明确项目部各级人员的职责。加强管理考核,充分调动全体干部、职工的积极性,从组织上管理制度上来确保工程进度按计划完成。2、工期管理措施(1)工程开工前,必须严格根据施工招标书的工期要求,提出工程总进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题,进行认真细致论证。
(2)坚持施工班组抓工序计划目标,各工区抓日计划目标,项目部抓周计划目标。(3)坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会。(4)加强现场调度施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。(5)对各节点进度实行目标考核,建立进度目标奖励基金,对进度目标的实现情况进行奖惩。(6)积极参加建设单位、监理单位组织的各种协调会,积极配合建设单位和监理单位。协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系,创造一个良好的施工环境,以确保工程进展顺利。(7)坚持项目领导和技术人员现场24h值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题,项目经理和总工程师每月驻守工地不少于28d,且两人不得同时离开工地。(8)采取目标管理、网络技术等现代化管理方法,使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化,使其更加完善、可行。3、确保工期的主要技术措施(1)编制合理详细的进度计划:实际施工过程中,将根据监理工程师批准的施工计划,建立目标工期计划,对排水、路面等重点影响本工程进度的关键线路进行控制,根据每天完成的工程项目及工程量,通过比较分析,确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划和资源投入进行调整,达到本工程动态控制管理目标,最终实现预期的工程进度计划。(2)制定合理的技术方案:根据进度计划,制定与本工程相应的施工方案和各项工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况,如有比计划滞后情况发生,及时分析原因及影响,并对计划予以调整,同时修订施工方案和有关技术措施,以保证总进度计划目标的实现。(3)根据施工方案的作业面布置和施工队的配置,将工程进度计划按作业再分解,制定各专业施工队的作业进度计划,使各作业施工班组都有明确的进度计划目标。(4)搞好整体工程的施工顺序和现场管理工作,使整个工程有条不紊的进行,避免出现混乱现象。(5)做好施工场地布置,做好便道和施工场地的硬化,尽量减少雨季施工的影响。
(6)做好施工测量服务指导工作,及时进行测量放样,检测和验收工作,为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查,尤其是质量检测人员要全过程跟踪、检查,及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目,及时进行检测并收集整理、分析资料、指导施工,以确保工程的顺利进行。(7)做好土石方运输工作,土方运输的组织是否合理,严重影响整个工程的施工进度。(8)投入足够的机械设备,做好机械设备的保养、维修工作,提高工作效率。(9)充分考虑雨季、台风施工对施工进度的影响,抓住施工的黄金季节,力争实现工程提前完成。(10)设计变更因素是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。4、人员保证措施(1)根据进度计划的安排,合理组织劳动力进场,确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。(2)投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证书,在施工过程中针对出现的新技术和新工艺进行必要的技术培训。5、设备保证措施(1)本工程需要投入的施工机械数量大且种类多,必须统一组织,统一调度,合理安排,充分发挥各种机械的最佳效益。(2)根据施工需要组织数量足够、性能良好的施工机械设备进场,并配备一定数量的备用设备,凡投入本工程的施工机械设备在进场前均需进行维护、保养,并经公司机械设备部验收后方可调遣,以确保所有进场设备的完好,保证设备在本工程施工中的正常运行使用。(3)配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量,加强施工中机械设备的日常维护与保养,各类机械设备均实行机长负责制,并制定奖惩措施,以保证机械设备完好率和利用率分别达到90%和80%以上。
(4)对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场,一旦修理需要能够立即配备。6、材料供应保证措施(1)进场后,项目部采购人员到各种材料的生产地做深入调查,彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。(2)对材料进场道路进行勘察,发现问题及时向建设单位反映,确保进场道路畅通。(3)根据工程总进度计划,工程部会同物资部提前编制各种施工材料的年、季、月、周需求计划,如各种水泥、砂、碎石、钢筋、模板等主要材料需求量。(4)项目物资部采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产合同、供货合同,严格按质量标准订货,确保工程材料供应不影响施工进度。(5)对于大宗材料,如水泥,砂、碎石等,项目物资部必须派专人在料场监督装车,从源头上杜绝不合格材料进入工地。第七章资源需求计划
拟投入本工程的人员、机械、设备、材料等资源,在人员的职称和工作经验、机械的型号和数量、设备的种类、材料的规格等方面,是在全面响应业主招标文件要求的基础上,根据施工进度需要、现场工作量的大小、技术标准等各类因素综合考虑进行安排的,现将有关事项说明如下:1、此处的主要机械设备计划表只列举主要的施工机械设备。2、实施过程中,如果业主和监理工程师对机械设备人员的进退场安排存有异议,我们将随时按照业主和监理工程师的意见进行调整。第一节劳动力需求计划劳动力投入计划表班组工种按工程施工阶段投入劳动力情况2011年6月份2011年7月份2011年8月份2011年9月份2011年10月份2011年11月份2011年12月份技术管理人员12121212121212土石方机械班16263020101010管道工程班282616基层施工班2016水泥砼施工班2626泥工班81214844交通工程班组148绿化工程班组3030测量班6666666杂工班881014141210后勤班6666666其它4466664合计881001009210012686第二节主要机械设备需求计划一、土石方工程机械
本工程最大的土石方运输出现在路基挖方期间,挖方总量为212243立方米,计划工期3个月,因受天气和其他因素影响,根据以往的施工经验,一般有效施工日期仅为三分之二左右,故高峰期每天需完成土石方运输量3500立方米。1、20t泥头车本工程的取土和弃方运距大约5km,综合考虑各种因素,每台车辆正常情况下可以运输16车次,每次15立方米,每台车每天运送16×15=240立方米,同时考虑检修等因素,每台车按照80%的出勤率计算。自卸汽车需用量:3500/240/0.8=18.2台。取20台可以满足施工要求。2、挖掘机、推土机拟进场4台1.0m³单斗挖掘机和2台大功率推土机,用于进行土石方开挖和回填工作,施工时根据现场需要进行安置,若不能满足需要,及时租赁挖机进场,同时计划进场2台装载机配合施工。3、压路机本工程场区面积较大,压路机在软土换填、路基填筑、水泥稳定级配碎石层施工等工序都需要用到,计划进场2台轮胎式压路机。二、主要机械设备计划表序号机械设备名称型号规格数量国别产地生产能力进场时间1挖掘机CAT2202台美国1.0m32011.52挖掘机PC2001台日产1.0m32011.63平地机PY1601台天津良好2011.64装载机ZL402台厦门2.4m32011.55自卸汽车三菱25台日产15t2011.56推土机TY2201台山东良好2011.57推土机D801台日本良好2011.58洒水车东风1401台湖北5t2011.59汽车吊QY121台徐州12t2011.510蛙式打夯机2台广州90㎡/日2011.511冲击式打夯机电动4台日本100㎡/日2011.512稳定土摊铺机WT90001台广州良好2011.813稀浆封层机MS9B1台日本良好2011.814振动压路机YZ182台洛阳18T2011.515振动压路机CA252台进口25T2011.5
16泥浆泵L1504台上海良好2011.517交流电焊机BS3302台洛阳良好2011.518钢筋加工设备全套1套上海良好2011.619砂浆搅拌机200L2台东莞良好2011.520抽水机Φ1506台广州120m3/h2011.521划线机3台山东良好2011.1022发电机GF30kw2台深圳良好2011.523发电机125KW1台上海良好2011.5三、测量、监测、辅助设备表序号机械设备名称型号规格数量(台/套)进场时间1精密水准仪DSZ-222011.52全站仪NTS-312B12011.53水准仪SY-112011.54声波探测仪400型12011.55管线探测仪12011.56环刀取样器12011.57土壤击实仪12011.58接地摇表12011.59容重桶12011.510各类试块模62011.511灌砂桶12011.5第八章现场测量放线第一节整体控制测量
本工程施工范围大,地形复杂,测量放样工作量大,为保证本道路、管线工程控制坐标线和高程准确,根据工程特点,拟作如下测量方案:一、测量准备1、先同建设单位办理交桩交点手续,共同进行桩点具体位置的确认,填制“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。了解设计意图,掌握新建道路、管线及原有管线、构筑物等工程总体布局;并根据本工程特点、施工部署、进度计划、周围环境、现场地形地貌、定位依据、定位条件,做好内业计算工作。2、在施测前应对所使用的测量仪器进检定,检校,准备测量资料和表格。3、建立导线点平面控制网、标高控制网及道路平面设计图之间的对应关系,进行核算。4、根据本工程的总体部署,项目部设置测量组,负责整个项目测量工作的协调及测量人员、仪器配备。本项目由五人组成专业测量班,其中测量工程师一名,助理工程师一名,测量工三名。所有使用测量仪器均须经资质认定计量检测单位检验合格后方可使用(所用测量仪器设备见第7章7.2.3测量、监测、辅助设备表)。二、测量技术标准序号项目允许值1水准点闭合差±12√L2导线方位角闭合差±40√n3直接丈量测距偏差1/5000L为水准点之间水平距离,单位为公里。n为测站数三、测量工作要点1、水准点布设:依据《工程测量规范》和现场情况,拟沿线布设10个水准点,按四等水准的精度测设一个闭合或附合水准网。考虑现场实际情况,部分水准点和坐标控制点桩位合二为一,在软基、管涵等重点部位附近应布设水准点,以利于今后施工监测。在部分地点也可用四等水准网加密。布设的所有控制点都应加以保护,并作出明确的标志记录:标明坐标、高程和方位角等数据。各施工点的高程测量,应直接后视控制桩一次引测,不得两次转点引测。
2、平面坐标控制网的布设:布网之前,应进行现场的踏勘,详细了解现场地形、地物情况是否与总平面图相符,查看保存完好情况,并做好记录。对永久性测量标志应予保护,未经有关部门的批准,不得随意移动或损坏。3、内业计算和复核:内业计算是以CASIO-5800P计算器、电子表格和CAD辅助设计系统进行。开始计算前须核对所有原始资料数据的正确性,方可进行下一步工作。在施工期间,使用控制点前都应做好有关数据的复核工作。4、施工测量的复核及竣工测量:在施工过程中,经常对导线控制网及水准基点检查复核,并保护好控制点,要求主控制点完好,保留至工程结束。竣工后,检查施工放线记录和测量技术资料,协助搞好竣工图的测绘,做好交工验收工作。四、测量保证措施1、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作原则,先测设道路整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行管线、管涵、桩位等的定位,放线和标高测设,做到依据正确,方法科学,严谨有序,步步校核,结果正确。2、在测量精度满足工程要求的前提下,力争做到简便、快捷、测设合理、科学。3、测量数据的输入过程必须由两个人独立完成,并相互校对无误后方可将测量成果打印书面记录存档,以备施工和做竣工资料使用。测量记录应做到原始、正确、完整、工整,坚持测量作业与计算工作步步有校核。4、为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内要注意保护,防止施工机械碰撞,必须对控制桩用砼浇灌保护;桩点用∮20钢筋桩面刻十字丝保存(钢筋埋入地下深约50~100㎝,露出地面高度视现场情况而定),以防碰撞或意外损坏。若因施工需要或地形变化要及时迁移。每100至300米设一水准点并作闭合导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔10天左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。第二节主要工序测量放线要点一、排水管道测量放线
测量人员根据图纸设计所示的管线位置及走向,根据己给出的标准点、线位置,按图纸给定值测定出管道的转角点及中心线。并根据开挖坡度的要求,放出沟槽边线,并将转角点作出标记。同时根据各高程控制桩引测标高控制到开挖管沟边线标桩上,以便随时控制管沟的开挖深度。管线定位完成后,按施工范围对地上障碍物进行核查。并将施工图中己标出的地下障碍物的近似位置在地面上做出标志,供开挖前勘探使用。二、道路测量1、路基测量放线在不受施工影响的固定物上,每隔200-300m设置一个水准点,要求各水准点之间闭合差不得大于12√Lmm(L为水准路线长度,单位Km)。2、中线控制严格办理交接桩手续,实地复测后放设中线,中心桩桩距直线段一般为20m,曲线段为10m,地形变化处视实际情况加密,对路线的控制桩加强保护,防止丢失移位。3、边桩及雨水口放线根据设计图纸和中线控制桩放设边线桩、雨水口位置和交叉口的转角曲线,并根据施工进度逐层标识,以便指导施工。4、侧石、平石放线测量放线:水泥碎石稳定层施工完毕后,根据路边线控制桩按施工图要求引测出侧石、平石平面位置线,再由高程控制桩引测出侧石、平石的标高控制线并标记在标线木桩上面。5、施工测量记录施工放样及复核工作分别由专人负责,对仪器和记录应做检查核对,原始资料应妥善保管并交监理工程师。三、绿化工程测量1、坐标定点法:根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格;在图上用比例尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸,再按此位置用钢尺量在现场相应方格位置上。2、仪器测放法:用经纬仪或小平板仪根据地上原有控制基点或建筑物、道路将树群或植树依照设计图上的位置依次定出位置。第九章施工技术方案和施工方法
第一节路基土石方一、施工前期准备1、现场清理对道路用地范围内的所有树木,包括树根、灌木丛、杂草、孤石、建筑垃圾、残渣、结构物等人为或非人为的障碍物都予以清除,并将清除物按指定地点堆放。2、取样试验了解沿线的土质和地下水位情况,并按监理工程师要求分段取样试验,确定其最佳含水率和最大干容重,为施工提供依据。3、防排水设施路基施工前,先做好便道、截水沟、临时排水沟等排水设施及防渗设施,根据当地气候特征和既有排水网络,结合施工进度安排,认真做好防洪防汛工作,保证施工期间排水通畅。二、路基土方开挖路基土方施工,在注重环保的前提下,本着“精心组织、合理利用、重点控制、流水施工”的原则,积极协调各施工路段和综合管沟的施工顺序,认真做好土石方调配。土方开挖采用推土机、挖掘机、装载机配合自卸汽车运土的联合机械化施工。土方运距小于100m时,直接用推土机推运;100m以上时,采用推土机推土堆积,再用装载机或挖掘机配合自卸汽车运土。边坡以人工修刮平整。对于短而浅的路堑、路槽采用横挖法;土方运距小于50m时,直接用推土机推运;大于50m采用推土机推土堆积、装载机或挖掘机装车,自卸汽车运土。对于较长的路堑(超过100m),采用纵挖法。当路堑较深(大于3m),两端地面纵坡较小时,先沿路堑纵向挖掘一通道,然后将通道间两侧拓宽,上层通道拓宽至路堑边坡后,再开挖下层通道,如此向纵深开挖至路基标高;傍山路堑施工时,可将较薄一侧堑壁横向挖穿,使路堑分成两段或数段,各段再纵向开挖。开挖边沟、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面,采用推土机、平地机、挖掘机及人工配合施工。三、一般路基段填筑路基土方填筑施工采用机械化作业方式。具体为挖掘机挖土,自卸汽车运输,推土机和平地机整平,振动压路机碾压,形成机械化一条龙作业流程
。结合本标段的实际情况,路基施工时划分作业区段,进行流水施工,保持均衡生产。路基完成开挖和填筑后,要及时进行防护工程的施工,以确保新成型路基的稳定。具体施工方法如下:1、施工准备路基填筑前,测量路基中线,计算出路基坡脚宽度,放出边桩,将各坡脚桩点用石灰线连接起来。按要求做好各类填料的压实试验,确定填筑段分层数、自卸车倒土间距、压路机走行速度、碾压方式、碾压遍数、最佳含水量,向有关人员书面技术交底。2、路基试验正式填筑前,选200m作为路基试验段。根据试验填料性质和压路机型号,取得松铺厚度、最佳含水量、碾压方式、碾压遍数等试验数据以指导施工。3、路基分层填筑先对基底清理和压实,对于菜地、旱地、荒地等应清除草皮,填方路段清表土厚度为50㎝,然后再原土平整压实;再优先选用级配较好的砾类土、砂类土粗粒土作为填料并按设计要求分层摊铺、分层均匀压实(每层松铺厚30㎝,分层压实厚度一般不大于25㎝),路基填土压实至路床顶止。路基填筑采用横断面全宽、纵向分段、水平分层填筑的方式。原地面高低不平时,先从最低处分层填筑。严格控制松铺厚度,每侧超填宽度控制在30cm以内。控制细粒土填料的含水量不超过最佳含水量的+2%至-3%。不能满足要求时,采取洒水湿润或摊铺晾晒措施。4、摊铺整平按照计算间距卸料,采用推土机粗平,平地机精确整平,填铺面在纵、横向平顺均匀,达到充分的碾压效果,提高路基边缘压实度。含水量检测:用细粒土填料填筑路堤时,根据规范要求,严格控制填料的含水量,不符合要求时,洒水湿润或摊铺凉晒,合格后再进行碾压。5、路基碾压采用重型振动压路机碾压。当确认层厚、平整度、含水量符合要求时方可碾压;根据试验确定的碾压参数,压实采用先两侧后中间,曲线地段先内侧后外侧,先慢后快,先静压后振动的顺序碾压,做到碾压均匀,没有漏压和死角。路基铺筑到无法采用压路机压实的地方,则采用小型打夯机配合人工压实并确保压实度达到规定值。碾压夯实后不得有松散、翻浆、弹簧土及表面不平整现象。若下层未达到压实度要求,不得铺筑上层。
6、检验签证完成规定的碾压遍数后,进行密实度检验,自检合格且经监理工程师确认签证后方可填筑下一层。7、路床整修路堤按设计标高完成后,恢复中线,施放路肩边桩,测设左、中、右三处标高,并作灰点,用平地机修筑路拱,光轮压路机碾压一遍,使路床光洁无浮土,横向排水符合要求。路基填筑施工工艺框图恢复定线填前碾压自卸车备土推土机摊平平地机整平振动压路机碾压压实检查密实度合格,监理批准进行下一层填筑地表清除校对水准点检测密实度控制分层厚度补充洒水检测含水量不合格检测密实度检测密实度控制边坡预留宽度8、边坡整修细粒土边坡,依据路肩边桩用人工按设计坡率挂线刷坡,并进行整修拍打夯实,整修后达到转折处棱线分明,直线处平直,曲线处圆顺。粗粒土边坡刷去超填部分后,整修夯实,做到坡面平顺密实。填石路堤边坡码砌与路基填筑同步进行,并保证靠边坡填料碾压密实,在填筑第二层时码砌要超前,每层码砌要在碾压前完成,坡率要满足设计要求,严禁在路基填筑完成后补砌或不砌,造成“两层皮”现象,边坡码砌要求大面平整,嵌紧,密实稳固,片石颜色一致。四、过渡段路基填筑
过渡段路基填筑主要为管涵等构筑物缺口路基、填挖交接处路基和施工衔接段路基填筑,过渡段路基填筑是路基填筑施工的薄弱环节,必须有专人负责,以确保路基质量。1、构筑物缺口填筑缺口处选用级配良好的渗水料填筑,离结构物规定距离以外采用重型振动压路机分层碾压,压路机沿与线路呈45°方向碾压边部,规定距离以内选用小型压实机械分层压实,压实厚度不超过20cm。涵洞两侧应对称填筑,严禁单面施工。涵洞顶部填料厚度小于1m时,严禁重型机械通过。2、填挖交接处路堤填筑本合同段填挖交界分两种:横向半填半挖和纵向填挖过渡段。横向半填半挖路基在填方一侧将原有地形做成2.0m宽的台阶且台阶面向内做3%倾斜坡度后,再进行回填压实。在坡脚台阶处填10cm厚的碎石透水材料,并将挖方段路床深度80cm内的原有土质全部翻挖,分层回填碾压,以保证路基的均匀性。纵向填挖过渡段路基,在挖方段设置不小于10m长的过渡段,当10m范围内填挖高差大于5m时,将路槽部作超挖回填处理,超挖回填长度不小于10m,同时在填方段做成2.0m宽的台阶,台阶面向内倾斜3%的坡度。3、施工衔接段路堤填筑路堤分几个作业段施工时,两个相邻交接处不在同一时间填筑时,则先填段应按1:1坡度分层留台阶;如同时施工,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。五、软土地基填筑水田、耕植地等软土地基应先把淤泥清除干净,采取换填地基处理,回填透水性材料(中粗砂)并分层平整压实。六、路基填筑技术标准1、路基填料最小强度和最大粒径表项目路床表面以下深度(cm)填料最小CBR值填料最大粒径(cm)路堤上路床0~30810下路床30~80510上路堤80~150415
下路堤150以下315零填及路堑路床0~3081030~80510液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路堤填料。2、路基压实度标准(重型)填挖类别路床顶面以下深度(m)道路类别压实度(%)填方0~0.8主干道≥95>0.8~1.5主干道≥93>1.5主干道≥90挖方0~0.3主干道≥95注:(1)表列深度范围均由路槽底算起。(2)填方高度小于80cm及不填不挖路段,原地面以下0~30cm范围内土的压实度不应低于表列挖方要求。第二节排水管道施工雨水口连接管及排水管均采用Ⅱ级带180°底座承插式钢筋混凝土管,承插式连接,橡胶圈密封。总体施工安排是:逆管线的设计纵坡方向,沿管线走向进行施工,以利于施工时沟槽的排水;管线施工顺序遵循先深后浅的原则。排水管网总的施工方案为:管沟开挖以机械开挖为主,沟底辅助人工修整,回填采用分层夯实的办法。1、施工准备按照图纸要求对管道中线及其附属结构进行测量放样,在管道中线上每10米测设一个木桩,并测设其地面高程,根据测定的标高与设计图纸要求,计算管槽开挖深度和开挖边线,并用白石灰洒出开挖边线。进场的所有成品预制混凝土管要符合设计和规范要求,并取得监理工程师的认可。2、沟槽开挖沟槽开挖采用人机配合的施工方法。挖掘机挖至距设计槽底约30cm
时停止,余土用人工清底,以免扰动基底。沟槽的开挖宽度以便于管道敷设和安装,便于夯实工具操作和地下水排出。沟槽边坡的坡度控制要兼顾安全性和经济性,当地质条件良好、土质均匀,地下水位低于槽底高程,且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时,沟槽边坡的最陡坡度要符合下表的规定;地质情况较差,不适宜放坡开挖时要采用合理的支撑,以防坍塌。如开挖到沟槽底部时遇到不良地质条件,要按照施工方案进行地基处理,直到合格为止。当基坑有地下水时,在基坑底两侧设排水沟和集水井,排水沟底宽20cm,沟深20cm;集水井每20米设一个,尺寸为30×30×40cm(长×宽×高)。及时抽排水,严禁基坑积水,地基承载力下降。深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度表土的类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土(充填物为砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土(充填物为粘性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土(经井点降水后)1:1.00——沟槽开挖的质量要符合下列规定:·不扰动天然地基土或地基处理符合设计要求;·槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;·沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部设计开挖宽度的一半;·槽底高程的允许偏差:开挖土方时为±20mm,开挖石方时为+20mm、-200mm。沟槽开挖完成后,要对槽底土壤进行承载力检测,如承载力不够按监理工程师的要求进行基底处理。3、管道基础
管道基础采用铺垫200mm或150㎜的砂砾石基础层,下部回填材料应严格控制,采用中粗砂回填至管顶以上500mm后方可使用机械回填压实。软基另作处理。4、布管根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定用机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不使用,并做好记号,另行处理。管材现场由机械搬运,搬运时轻抬轻放。下管前,凡规定需进行管道变形检测的断面管材,预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。下管用挖掘机或起重机吊装进行。下管吊装时,用非金属绳索扣系住,不串心吊装。排水管主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。管道装卸时应采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与厂方联系,以便妥善处理。管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理。在管道铺设过程中,若发现管道损坏,应将损坏的管道整根更换,重新铺设。5、管道连接管材接口前,先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时,先将承口内壁清理干净,并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。
接口方法按下述程序进行:用设备吊住被安装管道的插口,再用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。接口合拢时,管材两端的手板葫芦同步拉动,使橡胶密封圈同步就位,不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。6、管道闭水试验闭水试验必须按照图纸要求进行,按照GB50268-2008《给排水管道施工及验收规范》进行闭水试验,试验压力均为试验段上游管顶内壁加2m计,并遵守GB50268-2008《给排水管道施工及验收规范》进行。管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格,管道未作回填土,沟槽内无积水,全部预留孔洞封堵严密、牢固,并报监理工程师核准后方可进行。试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时;当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。实测渗水量应按下式计算:q=W/(T*L)式中q——实测渗水量(L/(min·m);W——补水量(L);T——实测渗水量观测时间(min);L——试验管段的长度(m)。7、管道沟槽回填管道闭水试验合格后,要尽快进行回填,以防止管道浮动和热变形。(1)回填材料要求:排水管道回填时,管道管腔和管顶以上0.5m范围内采用中粗砂回填,回填密实度要求(轻型击实标准):胸腔填土为95%,管顶以上0.5m范围内为85%(用木夯夯实);管顶0.5m以上范围采用素土回填,回填密实度要求(轻型击实标准)为95%。(2)回填过程中注意事项:1)回填前应清除沟槽中杂物,并排出积水,不得在有积水情况下回填。2)管区应对称分层回填,严禁单侧回填。每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定,砾石和碎石宜为300mm厚,砂宜为150mm厚。
3)管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始,逐渐向管道靠近,严禁单侧夯实。管顶的夯实达到设计要求的密实度。管区回填料的压实度为95%。4)雨季施工时,要抓紧沟槽回填的施工进度,尽量缩短管道暴露的时间,要避免管道的热变形和因雨水浸泡沟槽而发生“漂管”及地基软化的现象。8、检查井、雨水口施工本工程检查井、雨水口为砖砌结构。各类检查井、雨水口的施工与管沟工程平行安排施工。检查井要注意定位准确,尺寸要符合设计的要求,砌筑砂浆配比要符合设计要求。检查井采用砖砌时,砖砌体要上下错缝,内外搭接,一般采用一顺一丁或三顺一丁砌法,最下一皮和最上一皮砖采用丁砖砌筑,砌砖采用挂线砌筑,井壁要互相垂直,不得有通缝,灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺,踏步安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖完整无损,安装平稳,位置准确。管道与砖砌检查井衔接施工:砌井前,将管材与井壁连接部位用毛刷或棉纱清理干净,涂刷塑料粘合剂,沿管外径周围涂刷均匀,随即甩撒粗砂,经10分钟固结形成具有一定强度的中介层。待井室砌到与管底衔接部位时,在其上抹5cm厚的M10水泥砂浆。将管端中介层周围涂素水泥浆,坐在井室部位的水泥砂浆上,管圆周抹约5cm厚M10水泥砂浆与井的砖砌体连接。井盖井箅安装前,仔细检查井盖井箅是否符合设计标准和有无损坏、裂纹,如不符要求,立即跟生产厂家联系解决,在浇筑井圈前,根据实测高程,将井框垫稳,里外模板均采用定型模板,浇筑混凝土井圈表面一定要平整,光滑。待井圈达到设计强度后,立即安装井盖井箅,确保井盖井箅平稳。施工时,在绿地和土面区的检查井井盖高于地面50~100mm,雨水口井圈表面高程比该处道路路面低30mm,并与附近路面接顺。第三节倒虹吸施工1、施工准备1)基坑放样:根据桩位坐标测量出该倒虹吸中心及轴线位置,由现场技术人员依据轴线位置及中心桩号放出基坑边线,并在附近设置控制桩,以便及时校验各部尺寸及标高控制。
2)基坑开挖:基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工,根据开挖深度,按1:0.33~1:0.75坡度放出开挖边线,开挖过程中控制好基底高程,机械开挖到距离基坑底15cm时采用人工开挖清底,以免造成基底原状土松动。根据图纸设计的承载力要求进行承载力试验,同时进行基坑的几何尺寸及标高自检工作,自检合格后,报监理工程师检查验收,符合要求后进行下一道工序的施工。2、基底处理砂砾换填:按照设计图纸要求及有关规定,砂砾换填应分层填筑,松铺厚度不得超过20cm,采用电夯夯实,压实度用沉降观测法控制,夯实后进行沉降观测,复压3遍后观测数据应小于3mm,自检合格后报监理工程师检查验收,符合要求后方可进行下道工序的施工。3、模板制作基础模板制作:砂砾换填结束后找平,放出基础边线确定立模位置。模板制作采用1×1.5m大块钢模板,模板安装前首先检查模板质量(检查模板对角线、平面尺寸、变型现象),不符合要求不准使用。对符合要求能够使用的模板(经监理工程师检验认可后)出示模板准用证。然后进行模板安装,模板安装应牢固,拼缝前模板接缝中间位置粘贴双面胶带,防止漏浆发生,模板拼装结束后检查平整度,用2m直尺查两块模板之间错台,控制在规范偏差2mm内。模板加固采用钢管架做支撑,支撑应牢固,使模板形成一体。模板安装制作完成后将模板表面清刷干净,做抛光处理,清除基坑内杂物,涂刷脱模剂,无脱模剂可使用新机油,然后检查结构尺寸与标高检测,自检合格后,报监理工程师检验认可后进行下道工序。倒虹吸施工工艺流程图测量放样基坑开挖(包含竖井)报检砂垫层回填(管座下)报检
基础砼灌注(竖井砼预埋钢筋)安装管枕管节安装报检管内接头堵缝报检管座砼竖井模板安装竖井砼报检回填土4、砼浇注1)砼搅拌:砼采用集中拌合,选用JS500强制拌合机严格按配合比标准进行拌制砼,砼拌合站设专职试验员一名,严格按照施工技术规范要求控制配合比,随时抽检砼坍落度,作好砼坍落度记录,现场抽取砼强度试块,控制砼质量严禁增减水泥及各种原材料用量,严格控制不合格原材料进场,对进场的每一批原材料填报进场材料报验单,通知试验室对原材料进行试验,合格后方可进行砼的施工。2)砼的运输:砼的运输采用砼搅拌车运送到施工现场,砼运输要及时连续,避免因时间过长使砼初凝,影响砼质量,砼运送到施工地点后应及时使用,确保砼的和易性和规定的坍落度。
3)砼浇注:浇注砼前应检查全部模板支架是否牢固,清除模板内杂物及施工碎屑和其它附着物质,砼运送到施工现场采用溜槽使砼入模(落料高差控制在2m内),保证砼均匀避免发生离析。砼开始浇注时应连续进行,分层浇筑,浇筑厚度为30cm一层。使用插入式振动棒振捣密实,使之形成密实均匀的整体,操作过程中工地上应配备足够数量的处于良好状态的振动棒,以便可随时替补。砼振捣插入或拔出时速度要慢,以免产生空洞,振动棒要垂直地插入砼内,并要插至前一层混凝土内,以保证新浇砼与先浇砼结合良好,插入先浇砼的深度一般在5-10cm内。施工过程中以保证砼表面平滑,不能在模板内利用振动棒使砼长距离流动或运送砼,以致引起离析过振现象。砼振捣密实的程度是使砼停止下沉不冒气泡且砼浆表面平坦,以上施工浇筑砼过程中应随时校验模板,防止跑模变型,以免影响砼的结构尺寸及外观质量。5、竖井:竖井施工模板安装及砼浇注同其基础模板施工及浇注。6、砼养生1)砼浇注完成后,在收浆后尽快覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染砼的表面,以确保砼的表面的质量。2)当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向砼面上洒水。3)砼养护用水的条件与拌和用水相同。7、管节的预制安装1)管节的预制管节的预制用专用设备在工厂内完成。成品管节应做到端面平整、管壁内外侧表面平顺圆滑,不得有蜂窝麻面及露筋现象。管节的混凝土及钢筋应符合设计要求。2)管节的安装管节的安装采用人工配合吊车进行,顺序为从下游向上游进行,安装结束后应对圆管进行调整,使其纵向中心线与设计轴线相符,然后按照图纸的要求对管节接缝进行处理。安装过程中应根据每道涵洞的长度及斜度合理安排端头节的长度及斜度,管节接缝的宽度都不大于2cm,禁止用加大接缝宽度的办法来满足涵洞长度,管节接头的处理应用沥青麻絮填塞密实,不得有空鼓漏水现象。管内13#水泥砂勾缝,管外围裹涂满沥青,三油夹二毡,不设沉降缝处,设15#水泥砂浆箍。3)浇筑护管混凝土涵管安装完成并报监理工程师验收后,应立即在现场浇筑护管混凝土,并进行养生。
第四节路面工程一、级配碎石底基层施工方法1、购进不同粒径的碎石,通过级配合格后,方可用自卸式汽车运至施工路面进行摊铺。2、摊铺与整形底基层采用推土机配合平地机摊铺。根据路段的长度、宽度、试验确定的一次铺筑厚度及松铺系数,计算各段所需要的数量及运料车每车的卸料距离,并每隔5m在路槽两侧钉设高程桩,以作为垫层铺设的基准高程。利用装载体积一定的自卸车将级配碎石料根据计算的堆放距离由远至近卸置在路基上,用推土机和平地机将其均匀地摊铺在预定的宽度上进行初平,使其具有平整的表面、符合规定的路拱和合适的松铺厚度。先用压路机静压一遍,以暴露潜在的不平整,再用平地机进行精平和整型,使底基层达到要求的路拱和纵坡,然后按试验段所确定的施工方案,采用压路机在全宽全厚范围内将底基层均匀地压实,检测压实度合格后,再采用压路机进行赶光碾压。3、级配碎石层碾压级配碎石料经摊铺、整型,摊铺长度达到50m以后,立即进行碾压。碾压分初压、复压和终压,初压采用压路机从低到高静压一遍,质检员采用3m直尺检测平整度,若有不平整处,采用人工铲平;复压采用压路机低频高振幅碾压,碾压速度控制在40-60m/min,每碾压一遍,试验员采用灌砂法检测砂石料密实度,直到密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止。碾压时,直线段由主辅两侧向路中线碾压,超高段由内侧向外侧段碾压,每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3轮宽,使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。4、检测级配碎石底基层施工完成后,立即进行检测,检测项目见下表。级配碎石底基层检测项目项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数压实度(%)961000㎡1灌砂法或灌水法不应大于设计规定每车道1弯沉仪
弯沉值(1/100㎜)20m中线偏位(㎜)≤20100m1用经纬仪测量纵断高程(㎜)±2020m1用水准仪测量平整度(㎜)≤1520m2用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值宽度(㎜)不小于设计规定+B40m1用钢尺量测横坡±0.3%且不反坡20m4用水准仪测量厚度(㎜)砂石+20-101000㎡1用钢尺量砾石+20-10%层厚二、水泥稳定碎石基层本工程机动车道基层设置为30cm4.0MPa水泥稳定碎石,非机动车道基层设置为15cm3.0MPa水泥稳定碎石,水泥稳定级配碎石是路面施工中的关键项目。按照技术规范的要求,结合摊铺碾压机械的性能,按每层厚度进行分层施工。水泥碎石稳定层采用拌合站集中拌合,自卸汽车运输车运输,摊铺机摊铺,振动压路机及光轮压路机碾压成型,施工完成后,进行洒水养生。水泥碎石稳定层的施工工序:施工准备→拌合站集中拌合→运输车运输混合料→摊铺机摊铺→混合料碾压成型→接缝及调头处处理→养生。1、施工准备(1)底基层准备施工前,对底基层进行全面的检验验收,会同监理工程师对每一断面的标高、横坡、平整度、宽度、压实度等进行抽检,对有不符合规范要求的断面进行处理,底基层表面平整、密实,具有规定的路拱,无松散及软弱地点。经监理工程师确认,方可进行水泥碎石稳定层的施工。
施工前,底基层表面干燥时,可洒少量水湿润。按照设计宽度在基层边缘按照摊铺的厚度进行支立模板。模板采用钢钎固定在下承层上,具有足够的稳定度,保证在碾压时不发生内倾或外倾,保证基层边缘的直顺及基层的有效宽度。(2)材料准备1)水泥可采用普通硅酸盐水泥。使用前,按规范要求进行取样检验安定性、初凝时间、终凝时间和强度,合格后方可进场使用。水泥的质量应符合现行国家有关标准的规定。2)碎石碎石应坚硬、耐久、无杂质;水泥稳定级配碎石的压碎值不大于30%;碎石级配应满足下表的级配要求。路面基层碎石级配表筛孔直径(mm)通过筛孔的质量百分率(%)31.510019.072~899.5047~674.7529~492.3617~350.68~220.0750~73)水:水应洁净,不得含有有害杂质。(3)配合比准备:在监理工程师监督下,试验室根据现场的材料取样进行配合比的选定。进行最大干密度及强度试验,选定满足强度要求的水泥最佳用量及碾压达到最大干密度的最佳含水量。配合比选定后,上报监理工程师,经批准后进行试验段施工。(4)施工放样:在基面上测量放线,根据所施工结构层的施工宽度每10~20M放出边桩,在距边桩0.5米外设指示桩,其上用红漆标出松铺线及压实厚度线。测量人员在边部每10~15米按照设计标高定桩,作为摊铺基准线引导摊铺机进行摊铺。(5)拌合场建设
拌合场建设包括拌合站的安装、料场的硬化、修建临时排水设施等。料场采用水泥稳定碎石进行硬化,保证原材料的使用质量不降低;不同规格材料分开堆放,高度不超过3米;临时进出场道路采用泥结石进行硬化,便于雨后正常施工;完善临时排水设施,保证下雨时拌合站场区内的地面水顺利排出;拌合场配备足够数量的防雨布,便于覆盖石料,不降低使用质量;拌合设备的安装以利于混合料上料及运输为宜,底座牢固,上部采用风缆绳固定。水泥码放在高处、干燥的地方,防止受潮、结块。(6)机械准备:所有参与施工的机械都进行试运行,有问题的及时修理或更换,使所有设备处于良好工作状态;拌合机进行试拌。准备足够的模板,不得使模板的数量及支立成为进度的制约因素。(7)试验段准备:在各类机械调试合格,状态良好,且全部就位后,在监理工程师指定的位置内,根据施工所采用的方法和机械设备修筑一定长度的试验路段。试验段的任务是检验施工工艺和设备的可靠性以及配套情况等;检验混合料的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施;提出用以大面积施工的各种材料配比和松铺系数;确定每一作业段的合适长度和一次铺筑的合理厚度,提出标准的施工方法。标准施工方法包括:各种材料数量的控制;混合料最佳含水量的控制方法;压实机具的组合、压实的顺序、速度和遍数;压实度检测方法、养生方式等。2、水泥稳定碎石拌合试验室根据试验段确定的各种材料的用量通知拌合站人员进行调试,取样进行含水量检测,调试合格后进行批量生产。拌合站操作人员严格按照试验段所确定的施工配合比上料拌合,除含水量可根据天气情况灵活掌握外,其他集料的上料比例未经试验人员及工程师批准,不得擅自改动。拌合好的混合料含水量较最佳含水量高出2~3个百分点,防止运输和摊铺过程中的水份损失。拌合过程中,质检人员采用目测和取样试验的方法对水泥稳定碎石的质量随时抽检。一旦发现不合格,立即停机及时处理。混合料装车时,每装一斗料,车挪动一下地方,防止水泥稳定碎石发生离析。水泥稳定碎石拌合好后,立即运往施工现场进行摊铺。如拌合场内无运输车或摊铺机故障等原因出现时,必须立即停止拌合,避免造成材料的浪费。3、水泥稳定碎石运输运输车辆的数量在满足拌合设备连续生产要求的同时,还必须要有一定的富余,以备车辆意外事故发生,不能因车辆少而停工。
合理组织拌合站和摊铺现场的运输车辆,为减少运输时间,提前将运输便道修好、整平。按照每辆车的载重量装料,不得超载或少载。当分两层摊铺时,为保护下层的质量不受损害,运输车在下层上的行驶速度不超过40km/h,不紧急刹车或急转弯;并派专人清扫运输车遗落在下层上的混合料颗粒,以免损坏下基层表面。4、水泥稳定碎石摊铺水泥碎石稳定层采用双侧基准线钢丝法进行摊铺。钢丝绳直径为2mm,每段长度不超过200米,中间每15m设一支架,两端用紧线器拉紧,力量为800~1000N。敷设基准线时,除了按规定的纵坡保证各支点都处于正确的标高外,还要注意其纵向走向的正确性。水泥稳定碎石采用摊铺机摊铺。开始摊铺前,根据设计的摊铺厚度将摊铺机的熨平板垫起,将传感器置于导向钢丝绳上,调整至平衡位置。在摊铺机前设调头地点,并设明显标志。严禁碰撞摊铺机或在前进过程中踩刹车,影响摊铺的平整度。摊铺机前至少有3~5辆车在等待卸料时,摊铺机才可以进行摊铺作业。摊铺机保持2~3米/分钟的速度匀速前进,整个摊铺过程尽量保持连续不间断,避免出现停机待料现象,影响摊铺的平整度。摊铺过程中,螺旋布料器内的最佳料位高度为覆盖布料器片2/3,不得出现熨平板前无料现象,避免局部压实不好及混合料离析。摊铺机夯板和振动的强度必须保证混合料在摊铺后获得80%以上的压实度。摊铺时设专人在摊铺机后检测厚度、平整度、横坡度等指标,发现问题后及时通知摊铺机司机作出调整。如摊铺厚度及标高出现问题,调整传感器不得一次进行大幅度调整,按照3mm/m逐渐调整到位。5、水泥稳定碎石碾压碾压原则为:随铺随压,先静后振,先慢后快,先低处后高处。碾压分为初压、复压和终压三个阶段。初压采用振动压路机关闭振动进行碾压。碾压遍数为两遍,碾压速度控制在1.5~2Km/h。使混合料稳定,得到初步的压实,减少复压过程中的推挤。
复压是水泥稳定碎石路面压实的主要工序,是使整个路面全厚密实、达到规定压实度的关键。采用高频、低振幅碾压,碾压遍数为3~4遍,速度不超过3Km/h。碾压过程中试验人员采用核子密度仪随时检测压实度增长情况,碾压至合格。终压采用光轮压路机碾压,碾压遍数根据混凝土表面情况一般为6~8遍,碾压速度为4~6Km/h。消除摊铺或复压时出现的拉裂裂纹和碾压轮迹,使基层表面更加致密。碾压过程中,压路机前后轮迹应重叠1/3轮宽,避免漏压或接缝处碾压不密实。每遍碾压完成后,都采用核子仪进行压实度检测,直至碾压到合适的压实度时为止。碾压过程中如出现“弹簧”,采用翻开晾晒或换填新料的方法处理,但应保证最小厚度不小于10厘米,严禁贴薄层。碾压注意事项:(1)碾压必须在全断面内进行,防止局部漏压;(2)碾压过程中,压路机必须保持匀速前进,严禁突然启动或紧急刹车,避免对混合料产生推移,以免影响平整度;(3)压路机停机位必须成阶梯状,不得在同一断面上;(4)严禁压路机在未碾压完成的基层上停车或调头;(5)未碾压完成的路面上禁止非碾压机械行走;6、接缝处理本工程水泥稳定碎石接缝采用湿接缝,就是指前幅摊铺的混合料在靠近接缝边缘向里留出30~50cm不作碾压,待该部分混合料在其初凝之前与后幅新摊铺的混合料一并碾压密实,以保证前后两幅摊铺形成的施工缝质量。结合路面基层的施工经验,可以初步确定单幅连续摊铺的长度宜控制在100米左右。摊铺施工中,第一幅摊铺50米后,摊铺机返回并行摊铺第二幅100米,然后再返回到第一幅接头处向前继续摊铺100米,依次类推直至摊铺完。两幅并行摊铺所形成的纵向湿缝处理方法为:第一幅靠近接缝的一边30~50cm范围内摊铺时不作碾压,等第二幅摊铺到时一并进行压实,接缝碾压时要注意多压几遍,局部表面粗糙处要筛细料进行补面,如遇大风和炎热天气,第一幅未碾压的部分要用塑料布进行覆盖,以防止水份过量蒸发。横向施工湿缝的处理类似纵缝,先期摊铺段亦预留30~50cm不作碾压,等下一次摊铺时一并碾压。纵向湿接缝处理方法见“图6-13纵向湿接缝处理示意图”。
横向施工缝的处理:应采用垂直平接。方法有二:其一是前一天摊铺的混合料端部已被碾压成斜坡状,待第二天摊铺时,在坡顶处用切割机切齐,将混合料铲除,重新摊铺新的混合料;其二是前一天摊铺到末端时,用与碾压成型厚度相同的方木顶放在接头处,压路机全部碾压,待第二天施工时将方木去掉,再摊铺新的混合料。摊铺接头完成后,派专人负责将接头处混合料中的大颗粒剔除,用细的混合料填充,保证接头的平整及顺接。纵向湿接缝处理示意图接缝碾压时,可采用横向碾压。开始碾压时,压路机全部重量在已碾压断面上,以10~20cm的宽度逐渐向新摊铺的断面内移动,直到压路机全部重量进入新摊铺断面内后,再改为纵向碾压。横向施工缝的处理方法见“横向施工缝的处理方案示意图”。横向施工缝的处理方案示意图纵向施工缝处理:对必须设置纵向施工缝的地方,要按设计图纸要求的位置提前进行测量放线,然后支立好模板,模板顶面高程与混合料压实后的顶面设计高程值相同。混合料碾压时,对纵缝附近要特别注意,一是要保证该区域的压实度合格,二是要保证碾压时模板不移位。待下次施工时,切除松散或压实度不够的一条(一般为10~20cm
),先涂刷一层水泥浆,而后相接。7、养生施工完成后,应洒水养生,时间不少于7天。洒水养生时要保证洒水均匀,不得漏洒、过洒,洒水以保持基层表面湿润为宜。养生期间,每天派专人检测混合料表面的湿润情况,避免产生干缩裂缝,同时应封闭交通,以保护路面。8、检测水泥稳定碎石层施工完成后,立即进行检测,检测项目见下表。水泥稳定碎石层检测项目项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数压实度(%)971000㎡1灌砂法或灌水法弯沉值(1/100㎜)不应大于设计规定每车道20m1弯沉仪中线偏位(㎜)≤20100m1用经纬仪测量纵断高程(㎜)±2020m1用水准仪测量平整度(㎜)≤1520m2用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值宽度(㎜)不小于设计规定+B40m1用钢尺量横坡±0.3%且不反坡20m4用水准仪测量厚度(㎜)±101000㎡1用钢尺量三、侧平石及人行道板本工程路面附属项目主要包括:道路侧石、平石和人行道板。上述材料均采用商品购买的方式。施工采用人工铺砌,必要时配备小型的切割和夯实机具,铺筑完成后进行覆盖洒水养生。1、侧石、平石
基层开槽和侧石安砌:按设计图纸要求的埋置深度进行开槽,槽底达到设计标高要求后,进行清理。按设计位置和标高放置侧石,并加以固定。基座混凝土:在侧石外侧支立模板并加固好,按设计要求浇筑基座混凝土,插入式振捣器要保证混凝土振捣密实,特别是侧石底下的混凝土不易振实,施工时要十分注意。混凝土浇筑到设计标高后,用木抹进行表面压平,再用铁抹压光。侧石施工的同时并行施工内侧的平石。平石铺筑时,要保证下部的座底砂浆饱满,平石的砌面应平整,勾缝宜安排在路面铺筑后进行。侧石基座混凝土达到一定的强度后,回填人行道处的基层,并注意夯实。人行道彩色预制块铺筑前,先用2cm粗砂层进行找平,然后挂线进行预制块铺筑,铺砌时要控制好高程和平整度。平石、侧石完成砌筑后,要按规范要求进行必要的养生。2、人行道板人行道设计结构由上到下分别为:C30水泥混凝土预制方砖(40cm×40cm×5cm)、1:3水泥砂浆卧底2cm、2.0MPa水泥稳定碎石15cm。(1)主要施工方法:1)采用完好无损、质量合格、色泽美观的预制块。2)水泥稳定碎石垫层施工完成并经验收合格后,利用侧石为边线,放出中线,并约隔5m左右测放水平桩。3)按标高纵横挂线,然后每隔3~5m先铺一块控制点,以后以挂线为依据铺砌。铺砌时每块之间预留1cm砖缝。4)人行道板铺好后,用水泥砂浆填灌砖缝,并用灰匙捣插砖缝砂浆至饱满。5)铺砌完成后即覆盖淋水养护。(2)注意事项:人行道板铺筑时要注意水泥砂浆的配比控制,铺筑过程中要控制好标高和平整度。人行道板完成铺筑后,要进行覆盖洒水养生,并注意封闭交通,予以保护。3、质量检验标准(1)侧石、平石安装质量标准侧石、平石安装质量检查项目见下表。外观鉴定:侧石、缘石、平石必须稳固,并应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错牙、侧石勾缝应严密、缘石不得阻水、侧石背后回填必须密实。
侧石、平石安装质量检查项目表检查项目允许偏差(mm)检查方法和频率直顺度≤10用20m线和钢尺量,1点/100m相邻块高差≤3用钢板尺和塞尺量,1点/20m缝宽±3用钢尺量,1点/20m顶面高程±10用水准仪测量,1点/20m(2)人行道板安装质量标准人行道板安装质量检查标准检查项目允许偏差(mm)检查方法和频率平整度≤5用3m直尺量取最大值,1点/20m相邻块高差≤3用尺量取最大值,1点/20m横坡±0.3%且不反坡用水准仪测量,1点/20m纵缝直顺度≤1020m拉线量取最大值,1点/40m横缝直顺度≤10沿路宽拉线量取最大值,1点/20m四、水泥砼路面施工1、施工准备工作首先对基层进行质量检查:基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度,测量放出路面中线、边线及接缝线,并在路旁设置临时水准点,以便在施工过程中复核路面标高。2、安装模板侧面端头采用钢模板,钢模应先涂钢模油,安装侧模防止模板移位,端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,检查合格才能进行下道工序的施工工作。3、混凝土的制备本项工程采用商品混凝土以保证质量,施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符,施工中要严格计量。4、混凝土料的运输商品混凝土用罐车运至现场灌注点。5、混凝土的摊铺
(1)混凝土摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。(2)混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好的侧模路槽内,并用人工找补均匀,如混合料有离析现象,则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时,整平后用插入式振捣器振捣一遍,然后继续加铺。(3)在一个规定连续浇注的区域内,浇注施工过程不得中断,也不得因拌合料干涩而加水。6、混凝土的振捣(1)摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近,以及安设钢筋的部位,施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。(2)振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次(如面板厚度大于22cm,则需用插入式振捣器全面顺序插振一次),同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的,振捣上层混凝土混合料时,插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm,上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次,再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时,当水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30S;水灰比大于0.45时,不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。(3)混凝土在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍,使表面泛浆,并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处,应及时辅以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调直或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋。(4)最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。
7、模板拆除混凝土达到一定强度后,才能拆除模板。模板拆卸后,铲净钢模表面,涂钢模油后,再进行下次模板安装。8、抹面吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。9、压槽抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度,现场检查可用手试摁,砼确定适当后,在两侧模板上搁置一根槽钢,槽钢平面朝下,凹面朝上,提供压纹机过往轨道。10、养护养生工作在抹面后2h(小时)且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面,每天洒水2~3次,保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定,一般2~3周。11、切缝先用墨线标出切缝位置,再用切缝机切缝,操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误差0.5mm)。当切缝深小于30mm时,可直接用7mm厚的金刚石锯片切割,切缝深大于30mm,则可用组合金刚石锯片一次切割成,也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm深,第二次用3~4mm厚的刀片切割至设计深度)。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间,过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落;过迟则造成混凝土道面开裂,甚至使板块报废。12、填缝所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行,待清理畅通的接缝晾干后,再在缝壁涂一薄层沥青,接着将加热成液体的填缝料灌入缝中,灌入的填缝料要略高于混凝土表面。13、检测水泥混凝土路面施工完成后,立即进行检测,检测项目见下表。
水泥混凝土路面检测项目项目允许偏差或规定值检验频率检验方法范围点数纵断高程(㎜)±1520m1用水准仪测量中线偏位(㎜)≤20100m1用经纬仪测量平整度标准差σ(㎜)≤1.2100m1用测平仪检测最大间隙(㎜)≤320m1用3m直尺和塞尺连续量两尺,取最大值宽度(㎜)0-2040m1用钢尺量横坡(%)±0.3%且不反坡20m1用水准仪测量井框与路面高差(㎜)≤3每座1十字法,用直尺和塞尺量,取最大值相邻板高差(㎜)≤320m1用钢板尺和塞尺量纵缝直顺度(㎜)≤10100m1用20m线和钢尺量横缝直顺度(㎜)≤1040m蜂窝麻面面积(%)≤220m1观察和用钢板尺量第五节路灯照明工程路灯电缆在人行道内、树池内或机非隔离带内直埋敷设,埋设于人行道板下埋深0.7m,并铺砂,盖砖保护。穿越车行道时,穿SC65镀锌钢管敷设,埋深不小于0.7m。1、埋管电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑无毛刺,其弯制后弯扁程度不大于管子外径的10%。电缆保护管埋地前穿φ6铁丝,用于以后牵引电缆。2、路灯基础基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定,基础坑的深度允许偏差应为+100㎜~-50㎜。当土质原因等造成基础坑深度偏差+100㎜以上时,应按以下规定处理:
(1)偏差在+100㎜~+300㎜时,应采用铺石灌浆处理;(2)偏差超过规定值的+300㎜以上时,超过的+300㎜部分可采用填土或砂、石夯实处理,分层夯实厚度不宜大于100㎜,夯实后的密实度不应低于原状土,然后再采用灌浆处理。地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍,并应与主筋焊接牢固,基础法兰螺栓应去除铁锈,螺纹部分应加以保护,基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致,偏差应小于±1㎜,螺栓应采用双螺母和弹簧垫。混凝土浇筑时采用插入式振动棒振捣,振动棒不可与模板、钢筋、地脚螺栓等接触,以免造成地脚螺栓跑位。基坑每回填30㎝厚度须夯实一次,夯实程度应达到原状土密实度的80%及以上;对不宜夯实的饱和粘土,应分层填实,其回填的密实度同样应达到原状土密实度的80%及以上。3、电缆敷设路灯线路采用YJV22-1型电缆,依据设计箱变系统图准确分清每根路灯的编号,严格按照规定要求沿预埋电缆线管穿线至每根灯杆的接线板顺次连接,并接通灯杆内接线板至灯具的钢芯线。电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。绕包绝缘前,应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净,塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封,塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接应良好。4、灯具安装灯具安装前应检查灯具配件是否齐全,有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上;灯具应抽样进行温升和光学性能等测试,测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定,测试单位应具备资质证书。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。5、灯杆组立
路灯基础混凝土强度达到70%以后便可进行灯杆安装,路灯杆吊装前应根据灯杆的高度、重量合理选择吊装设备。15m灯杆采用8t吊车安装,灯杆吊装时,应由专业起重工操作吊装,当路灯杆落位时,在相垂直的两个方向配备经纬仪进行检测、校正。沿线路方向位移偏差控制在20mm以内,垂直线方向位移偏差控制在10mm以内,杆梢主向位移不大于杆直径的1/5。6、接线亮灯灯头应固定牢固,可调灯头应设计调整至正确位置,灯头相线接中心触点端子上,零线应接螺纹口端子;熔断器应固定牢靠,接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧,熔断器上端接电源进线,下端接电源出线。各路灯的可触及金属外壳需保护接地,PE线与灯杆及灯杆基础作可靠电气连接,接地电阻应不大于10欧姆。完成上述工作后便可进行亮灯测试。第六节交通工程1、标志牌在安装交通标志至少10天前,应将各种交通标志的图案尺寸,材料样品(出厂合格证、试验报告等)提交公安交管部门(或监理工程师)审核同意之后方可施工。对施工现场应进行全面调查,了解所在位置,牌面内容是否吻合,地上、地下是否有障碍物,并制定排碍计划和处理方案,报经公安交管部门进行审批。检查所有机械性能是否完好,可及时进行调试。(1)标志的制作标志板的形状,尺寸应符合图纸要求,按图纸几何尺寸放大样下料。1)底板(采用挤型铝材板)的制作挤型铝材为规格断面之型材,须根据标志尺寸拼装,拼装搭接前,首先要将挤型铝边侧清洗干净,搭接紧密,板面平整,铝板连接螺栓横向最大间距为60mm,相邻两排可错开排列,制作完成后,如牌面太大,可分段搬运至工地再予拼装。铝板表面的处理,须按铝合金板相同方法进行清洗处理。(2)标志牌安装1)路侧标志牌的安装在支柱安装好后,即可安装标志板,滑动螺栓通过加强肋中的滑槽穿入,通过抱箍把标志板固定在支柱上,标志板安装完毕后应进行板面平整度调整和安装角度的调整。
2)悬臂、门架标志的安装:标志牌一般在悬臂横梁就位前先行装妥,通过抱箍固定在横梁上,然后进行板面的高度及角度的调整。2、标线工程(1)工程特点:道路交通标线是以规定的线条、箭头、文字、立面标记,突起路标或其他导向装置,划设于路面或其他设施上,用以管制和引导交通的设施。驾驶员在道路上安全高速的行驶,有赖于道路线向的轮廊分明,在路面标线和视线诱导设施的指引下,建立了行进方向的参照系,司机对其视野范围更远的道路走向树立了信心。因此,路面标线是引导司机视线,管制司机驾车行为的重要手段,它可以确保车流分道行驶,导流交通行驶方向,指引车辆在汇合或分流前进入合适的车道,改善车流行驶条件,增加道路通行能力,减少交通事故。(2)施工方案:开工作业前,应按监理工程师的指令喷涂或涂刷一段标线,经此检验涂(漆)料配方(包括玻璃珠用量)是否满足图纸要求以及施工机具和工艺是否合适。并应向工程师提供拟使用来自供货商合格的每种材料、样品和使用说明,出厂合格证,如获批准,方可施工。(3)施工方法:1)喷涂或涂刷标线前,道路表面上的所有灰尘、污物,松散石块及其他废物杂质须清除干净,进行涂刷时路面必须是清洁干燥的(只有在路面、路缘石完工后才能进行标线作业)。2)标线作业应在天气晴朗时进行,当气候潮湿、灰尘过大或温度低于4℃时,暂停作业。3)标线喷涂或涂刷过程中应设立警告牌,防止车辆在未干的涂漆上驶过。4)涂(漆)料施工用量的多少,应以图纸和规范要求及质量标准。5)在水泥混凝土行车道喷涂或涂刷标线前,应先按出厂说明书的要求,在混凝土上涂刷一层与标线涂(漆)料相容的粘结层。第七节绿化工程1、施工技术措施(1)场地整理与整平场地整理:应清除栽植土壤50cm
内所有的杂物,垃圾及不利于植物生长的土壤,不良土壤包括强酸、强碱性土壤、重粘土、沙土、盐土。(2)栽植基础工程绿化工程从计划到施工阶段,都着眼于完工后的景观效果,总目标是为植物创造良好的生存环境,创造园林式的绿化空间。栽植基础工程是营造适合植物生长土壤的工程,可以说是绿化工程中最根本的,也是最重要的工程之一。本工程还包括栽植阶段所必须进行的局部土壤改良工程。(3)栽植工程本工程的对象是植物,我们专业技术施工人员首先应认真研究有关植物材料的不同栽植季节,植物的不同特性,植物与土质的相互关系,以及防止树木植株枯死的相应技术措施。栽植工程属于收尾性质的综合性施工项目,在搞好包括质量管理在内的整个工程管理的同时,一定要保证按期竣工。施工上的主要注意事项如下:1)熟悉设计意图和设计图纸,确认施工现场。2)根据各种条件,编制工程进度表的栽植工程总体计划。3)对树木及使用材料等进行质量管理。4)检查配植作业的结果,搞好施工技术管理。2、施工方法定位放线种植穴(坑)的挖掘树木起掘树木装运地被植物种植(1)定点、放线1)定点放线使用的工具:钢尺、轻便卷尺、木桩、花杆和绳子。2)位置确定后用木桩等做出明显标志,树丛用白灰线划清范围,线圈内钉上木桩,写明树种、数量、坑(穴)号,然后用目测方法定出单株小点,用灰点标明。3)定点与种植的树种和数量必须符合设计图纸要求。4)树种位置及配置应注意层次,切忌呆板,宜中心高边缘低或呈由高渐低的倾斜林冠线,邻近的几棵不要定成机械的几何图纸或一条直线。(2)种植穴(坑)的挖掘1)种植穴(坑)挖掘的质量,对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外,应根据根系或泥球大小、土质情况来确定穴径大小(一般应较根盘或泥团大0.25~0.5米),根据树种根系类别,确定穴(坑)的深浅(一般应较根系长度或泥团厚度深0.2~0.4米)。
2)采用手工挖掘种植穴(坑)。以定点标记为圆心,以规定的坑(穴)直径先在地上划圆,沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖松、弄平。栽种露根苗木的坑(穴)底,挖松后在中央堆个小土丘,以利树根舒展。3)土质不好的,应加大坑(穴)的规格,并将杂物筛出清走,遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质,则应将坑(穴)径加大1至2倍,将有害物质清运干净,换上适宜的种植土。4)绿地内挖自然式树木栽植穴中发现严重影响操作的地下障碍物时,及时与设计人员联系,适当改动位置。5)乔木的定点与放线孤植树或单植树:应完全按设计图纸进行定位,其允许偏差为3cm。群植树:应符合设计所在位置,允许偏差50cm。群植树定点配植:按园林设计原则一般为3、5、7株进行配植,所植树高度应在中心桩上标明。6)种植槽放线规则式各植槽应严格按图纸大样进行放线,位置偏差不超过3cm,图案式样与图纸完全一致;同时线条必须流畅。自然式种植槽的边线应标识清晰。7)行道树和树阵的定点放线。行道树的定点位置必须正确无误,定位轴线偏差不超过1cm;若遇障碍物影响时,允许在定位轴线上偏移,绝对不允许横向偏移。偏移不超过30cm,若超出此范围,必须征得设计单位同意。8)树阵的定点放线,必须正确无误,其横纵定位线上的偏差不超过1cm。(3)树木起掘1)苗木质量的好坏是直接影响成活的重要因素之一。在选苗时,除根据设计要求的苗木规格、树形外,还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗木。2)起掘苗木的质量,直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况,分以下三种掘苗方式:裸根掘苗:主要适用于休眠状态的落叶乔、灌木、藤。带宿土掘苗:主要适用于树龄较小的、容易移栽的乔、灌木。
带泥球掘苗:主要适用于常绿树,以及较难移栽的树木等。3)为提高树木成活率,在起掘前须进行短截修剪,先剪去修剪量的三分之一,栽植后再进行一次修剪,剪去修剪量的三分之一,并整理树姿。4)开始挖掘时,以树杆为中心,按泥球规格大小,划一个正圆标明泥球直径的尺寸,为保证起出的泥球符合要求,一般应稍放大范围进行挖掘。5)起掘后应根据树木大小、种类、土壤坚松、运距远近确定包扎的形式。包扎要求结实,草绳紧实,确保泥团不松碎,不用发霉变质的草绳。小灌木或泥球直径在三十厘米以下的苗木,可用稻草一束摊平,由底向上翻包,在植株基部近处扎缚牢实。(4)树木装运1)树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一,实践证明,“随掘、随运、随栽”对树木成活率最有保障。2)装车前应检查树种、规格、质量,凡不符合要求的,应及时更换。装运时,乔木和灌木宜搭配上车,根部朝行进方向倾斜放置,必要时须盖以防水物。3)树木运到现场指定的地点后,须随手将根部用稻草等物盖好,以防失水。(5)树木的栽植1)散苗速度应与栽苗速度相适应,边散边栽,散毕栽完,尽量减少树根暴露时间。对假植沟内剩余苗露出的根系,应随时用土埋严。2)根据具体苗木,应确定好栽植深度和苗木朝向,根部用土塞实后方可将泥球的包扎物自下而上,小心解除。如泥球土质松软时,下压的包扎物可以不予取出,然后填培肥,分层间隙捣实,每层不超过20厘米。3)裸根木本植物在栽前,先在穴槽内填以适量的肥土,栽植时将根群舒展在穴槽内,周围均匀培上松土,并将树身上下稍稍提动或左右前后移动,使根与土密接后扶正,然后培土分层捣实。4)树木栽植后按栽植穴、槽规格的外缘做好水堰,堰高20厘米左右。5)较大苗木栽后,为防止被风吹倒,应立即立支柱支撑,固定树木。6)树木运到现场,如当日不能栽完,根部就加以覆盖,如一时不能定植完,应立即假植在不妨碍绿化施工、运输灌溉比较方便又可避风且不积水的地方。7)园林树木的养护管理包括施肥、浇水、中耕、除草修剪、病虫害防治,必须认真做好。
3、地被植物类工程(1)地被植物类工程附属于栽植工程,具有美化裸露地面、巩固树根,增加观赏效果等功能。(2)施工时,与栽植工程同样要注意栽植适期,注意各植物的物性和土质关系,以及选派熟练的技术人员作业等。它也是各类工程竣工后的收尾作业,更应彻底实行质量及工程管理,保证按期完成。主要的注意点如下:1)在充分掌握设计意图及设计图纸的基础上确认施工现场。2)根据各种条件(与栽植工程的配合等)编制工程计划和日程安排计划。3)对地被材料及使用材料等进行质量管理。4)配合树木栽植工程进行施工技术管理。(3)总之苗木种植必须遵守以下原则:种植深度:保持原种植深度,一般在根颈部以下。对排水不良的种植穴,应在穴底铺10-15cm砂砾或铺设渗水管、阴沟以利排水。种植前应检查有无下基肥。规则式种植应保持对称平衡,街道树或行列种植树木应在一条线上,相应植株规格应合理搭配其高度、干径、树形相近,树冠近似,种植树木应保持直立,不得倾斜,应注意观赏面的合理朝向。种植绿篱的株、行距应均匀,树形丰富的一面应向外,按苗木高度、树干大小均匀搭配。在苗圃修剪成形的绿篱,种植时应按造型拼栽,种植深浅应一致。绿成块种植时或群植时,应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同颜色彩色丛植时,宜分区分块种植。(4)草坪的种植方法播种:按设计草籽的比例配料,草籽应混合均匀,撒播草籽应均匀分布,每平方米不少于35g。草籽撒播前应施足底肥并浇水浸地,待稍干后撒播草籽。草籽撒播后应覆盖细土20-30mm并碾压紧密。4、养护组织人员对所有地块的绿带进行松土除草,每月结合松土可施基肥,保证土壤的肥力充沛;对新种的大树重点养护,注意树木水分、养分的调节;台风多发季节,新种大树要注意防台防汛的工作,及时收紧支撑和绑扎的铅丝,保护树木根系的发育。
及时对花灌木进行修剪,修去内膛枝、徒长枝,发现病枝、枯枝、烂头也应及时修去,确保树形树态的完美。做好植物病虫害的预测预报工作,发现病虫害及时防治,尽量将病虫害造成的损失降到最低程度。发现苗木死亡要及时进行补种,绿化面貌不因缺枝而降低观赏性,如果不是补种季节也要及时清除死树。大片灌木的栽植由于设计图纸有色块的要求,植株密度较高,除了做好整形轮廓修剪外,还要注意枯热病的发生。多次雨淋后,深入在土壤中的杂物会暴露出来,要及时做好场地清理杂物的工作。根据不同花灌木的生长习性,注意定型、定性定量的修剪,注意花灌木花芽的分化,适当调节开花时期,真正做到枝繁叶茂,绿树成荫。第十章质量管理措施本工程的质量管理计划:从质量目标、质量管理体系、总体质量控制、关键技术环节质量控制来进行策划和实施。第一节质量方针和质量目标
以人为本,遵法守规,科学管理,精心组织,确保产品让业主及政府满意、环境让社会满意、职业健康安全让员工满意。并通过不断创新与追求,持续改进质量、环境、职业健康安全“三位一体”管理体系的有效性。严格按照业主要求标准施工,工程合格率达到100%,优良率达到95%以上,确保本合同工程质量达到合格标准,争创市优良样板工程。第二节质量管理体系一、建立项目质量管理体系本工程中,为确保质量体系持续有效运行,实现工程质量创优目标,项目经理部成立质量领导小组,项目经理及技术负责人任正、副组长,成员由质量、施工、技术、物资、计划、财务等部门负责人及各作业班长组成,组织创优管理工作。其中:项目经理对本段工程质量承担主要责任,严格实行工程质量终身负责制。定期质量检查,召开质量分析会议,分析质量保证计划的执行情况,及时发现问题,研究改进措施,积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。质量保证体系见下图。
制度保证施工保证施工阶段施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制缺陷责任期竣工阶段竣工文件编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书工程质量缺陷进行补修或重建工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查质量管理制度设计文件分级审核制质量措施与技术交底制测量双检制工程质量评定制质量事故报告制竣工验交制验工质量签定制材料进场检验制变更设计报批制施工组织设计分级质量检验制开工报告审批制质量目标工程合格率达到100%,优良率达到95%以上,确保本合同工程质量达到合格标准,争创市优良样板工程。质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制技术负责人质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量工程师质量责任制班(组)长质量责任制兼职质检员质量责任制操作人员质量责任制质量管理体系组织保证测量组:测量放线、定位复测监测组:监控、量测试验室:原材料半成品成品检查物资设备部:机械物资采购管理办公室:质量及技术教育和培训质量管理小组项目经理、项目总工程师项目副经理、质检工程师准备阶段选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计原材预制构件、半成品检验施工机具设备的质量、性能检查临时工程、环境控制工程技术部:施工技术管理质量安全部:质量检查制管理二、质量职责分配建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位质量责任制,明确各级管理职责,建立严格的考核制度,将质量与经济效益挂钩。项目经理部设质量安全部,配2名专职安全质量检查工程师,在施工过程中按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级实施检测任务。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上,认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理,接受社会质量监督部门的监督,并自始至终密切配合,严格服从。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责,行使监督权、检查权和质量检查否决权。
项目副经理项目总工程师项目经理部(质量管理)项目经理工程技术部测量组试验室绿化及其它项目质检员施工组技术组监测组物资设备部质量安全部计划财务部综合办公室道路质检员给排水质检员三电质检员质量管理组织机构图三、质量管理职责1、由工程技术部组织编制实施性施工组织设计报技术负责人审核,由经理批准。2、由工程技术部组织相关人员进行施工图纸会审,确保管理及施工人员达成共识,按图纸、规范及交底施工。3、施工中发现的新问题、新情况由工程技术部组织制定针对性的施工方案和处理意见,报技术负责人批准后由作业队具体实施。4、由工程技术部测量组负责控制测量及施工测量的组织和实施工作。5、工程技术部负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书,报技术负责人批准后实施,并对关键和特殊工序进行连续监控。6、计财部对工程分包进行评定、选择和控制,以满足业主对工程质量的要求。
7、对质量体系的运行情况进行定期的内部审核,并接受上级部门审核,对不合格问题及时指出,及时改正,以利于质量体系的有效运行和改进。8、本标段工程,项目部将安排主要检测人员持证上岗,对特殊作业将安排具有相应岗位上岗证的熟练操作者承担,如需培训,由办公室或上级人劳部门统一组织,确保操作人员持证上岗。第三节施工过程质量控制一、从施工进度计划上保证质量根据施工条件综合制定合理而经济的施工总进度计划和阶段性或分项工程施工进度计划,同时,对综合执行过程中的具体问题,如不可抗拒的台风影响,采取必要的补救和调整,实现合同规定的工期目标,并确保工程质量。高度重视施工进度计划的编制和实施工作,工程项目总经理要亲自主持施工总进度计划,根据工程具体特点,划分流水作业段,确定部位工程与单位工程的施工顺序和工期,特别是关键控制性工程项目,合理安排并尽量全力实施。各工区根据项目部下发的施工总进度计划,编制本工区施工旬、月进度计划,并上报项目部审批。在实施过程中,施工技术负责人做好施工记录,将形成的实际进度月报表上报给工程项目部,项目部再汇总上报给监理。工程负责人对实施情况进行检查,并每月一次定期召开施工进度计划检查协调会,将实际进度与计划进度进行分析比较,如进度提前,则需安排新的施工项目,以将总工期提前。如实际进度滞后,则需分析原因,并立即调整施工安排,调整的内容包括:资源投入,时间,工序的调整等,尽可能实现工期超前的目标,保证如期完工。二、从施工组织上保证质量本工程作业条件复杂、工期紧、工作量大,因此做好施工组织设计是很重要的,把工程施工组织设计做好了,才能保证科学、合理、有计划地组织施工,满足合同要求。施工组织设计(施工方案)对工程概况、施工条件、施工总体布置、施工方法、施工组织管理,以及劳动力计划、机械设备计划、工程材料计划、工程质量、施工安全保证措施、进度计划等进行科学、合理的设计,并将施工组织设计上报监理批准后,下发各工区组织实施。对各单项工程(工序)编写施工方案,施工方案的内容类似于施工组织设计,
施工方案也由各工区编写后报项目部审批,必要时上报监理批准。对于施工过程中出现的问题,如有必要,要同监理、设计单位共同商讨施工方案和技术措施,并对施工组织设计作出相应的更改和补充。三、从施工机械设备管理上保证质量机械设备管理在整个工程建设期间,始终是事关施工全局的重要一环。公司选派设备管理和组织经验丰富的机械工程师,负责工程机械设备的采购,施工调配和租赁、检查维修,按程序文件要求管理和全线路调配设备,为工程施工提供设备保障。四、从施工过程控制质量施工过程从接到设计图纸、制定施工方案时即开始,程序如下:设计交底、研究图纸及说明书→编制工作程序及质量保证计划→审查批准→施工准备→试验段施工→执行施工计划→根据计划编制任务书→执行施工方案→开展QC活动、按质量保证计划进行质量控制→效果检验、质量检查→改善施工管理→施工质量的鉴定和评价→移交工程文件。1、质量监督检查程序自检、互检、专检和监督检查的程序如下图。班组长负责对每道工序的施工进行自检,现场技术负责人负责组织有关人员进行工序的质量检验评定工作,质检员参与工序的质检评定并核定其结果,出现不合格工序时,开出不合格报告,监督不合格的处理过程并验证不合格的处理结果。施工班组的自检,下一工序对上一工序的互检以及施工技术人员的检查(填写记录)是经常的质检工作,每道工序都认真进行。质量保证部门检查应按质量保证计划重点检查管理点,也可任意抽查。属隐蔽工程验收的工序,在办理隐蔽工程验收后,再进行下道工序的施工。过程控制的目的,就是要控制施工过程的规范化和合理化,上道工序没有验收合格以前,不得进行下道工序施工,杜绝不合格工序流入下道工序。符合要求施工班组自检下一工序互检项目技术负责人检查签认质保部检查记录进行下一工序质量评定隐蔽工程验收不符合要求返工后再检
质量监督检查程序2、隐蔽工程验收隐蔽工程指上一工序完成的部位将被下一工序所掩埋,无法再进行测量的部分,在隐蔽或掩埋之前必须检查验收,隐蔽工程一般包括:管沟、水沟、填方等。隐蔽工程的检查验收,须自检合格后报请监理一起进行,检查结果填入验收表格,由双方签认。未经检查验收和同意隐蔽,任何隐蔽项目均不得自行隐蔽施工。3、工程内部验收(1)工地成立内部验收小组,由项目经理任小组长,总工程师任副组长,质量保证部经理任执行主任,工地质检员、各单位技术负责人为小组成员。(2)对每个工序工程、部位工程及单位工程,在申请验收前,必须首先由工地内部验收小组进行内部验收,内部验收合格后,方可报请监理验收。(3)一般情况下,工序内部验收由项目部质检员会同施工单位技术负责人、现场质检员组织内部验收,初评工程等级,对验收时发现的问题,立即采取措施予以补救,并将验收情况向执行主任(质保部经理)汇报,合格后方可报请监理验收。部位工程由总工程师负责组织验收,执行主任负责对验收时发现的问题采取补救措施。单位工程由项目经理负责组织验收,并通知总公司工程部、质安部等部门参加。对验收时发现的问题,要形成书面报告,各施工责任单位要提出纠正措施计划,报项目总经理批准后实施。如需改变外观或其功能,必须向监理报告并获批准后方可实施。五、检验试验本工程原材料检验及现场取样试验(或质量鉴定)等均委托权威检测机构进行检验与试验(具体选用哪家检测机构由我方上报监理认可)。1、原材料进货检验(1)水泥、钢材及拌制混凝土用的砂、石、外加剂、水等原材料,按规范文件、技术说明书及有关的技术标准进行各项试验鉴定;(2)材料管理员负责对进货材料进行接收验证,
工地现场试验员负责根据要求和指示对原材料按规定进行取样、送样并取回试验报告。质检员要对工地试验员的取样、送样工作进行监督,并验证试验结果,保证检验工作符合监理的指示和《规范》的要求。(3)材料员的接收验证包括材料的品种、规格和数量,出厂合格证以及必要的出厂试验报告,不合格材料当即退货,不得接收。材料经我司送委托的检测单位试验合格,方可投入工地使用。对检查合格的材料分类、分批堆放,并设立标志和帐卡,坚持按用途归口管理、发放,不得混杂。2、试验工作(1)工地试验必须完全按照监理的指示进行。现场设一名专职取样送样试验员(对于需由检测机构到现场取样的,则由试验员负责联系检测机构专业人员到现场取样)负责有关的工程试验工作。试验员经培训合格后持证上岗。试验员要严格按照监理的要求,进行取样、送样或试验,如坍落度检测等工作,并做好有关的试验工作记录。(2)对于需送往工地以外做的试验,公司将保证试验工作用车和人员需要,保证工程所有试验工作均符合规范要求。(3)土方工程施工时,每一类别准备用作填筑用途的土料,在初次使用之前进行现场试验,测定最大干容重和最佳含水量。在土方填筑时每层经检验合格及批准后,再铺筑第二层施工。3、不合格产品控制严格控制不合格产品的出现,一旦出现不合格产品,视其损失程度,工程技术部组织评审和处置。第十一章安全保证措施本工程的安全工作内容多,任务重,既要在整体上做好保证安全生产的规划和部署,又要在具体工作上做好有针对性的安全管理和风险防范。本章将从安全管理体系和管理机构、基础安全管理和针对主要工作的安全策略三个方面对本工程的安全工作进行阐述和说明。第一节安全生产目标及保证体系一、安全生产目标
实现“六无,一创建”,六无:1、无因工死亡事故,年重伤率不大于万分之五;2、无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上(含重伤)事故;3、无触电、物体打击、高空坠落等事故;4、无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故;5、无因施工造成导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故;6、无10人以上集体中毒事故。杜绝多人伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。一创建:创建安全文明样板工地。二、安全管理机构项目经理部成立以项目经理、项目负责人、技术负责人为首的安全领导小组,组织领导安全施工管理工作,积极推动全面安全管理工作的深入开展。建立三级安全管理体系,公司项目管理中心安质科负责对项目安全管理进行监督和指导,项目经理部设质量安全部,施工班组设兼职安检员,分别实施检查任务,同时认真接受外部监督。具体的安全管理机构见下图:项目经理项目副经理专职安全工程师安全质量环保部综合办公室兼职安全工程师绿化施工队道路施工队管线施工队作业组安全员
安全管理机构图三、安全保证体系建立健全项目部安全保证体系是整个施工顺利实施的保障,是确保工程质量和工期的前提,是整个工程安全管理受控的首要条件,也是指导安全管理工作的规则。安全生产管理体系见下图:
安全管理体系作保工作保全保证体系组织保证安全生产领导小组建立组织保证制度,做好职工安全思想教育,把安全生产列入议事日程,经常了解安全生产情况,从中了解党组织保证监督作用和党员先锋作用,发现问题,有针对性地提出加强安全工作的措施。监督落实党团员在安全生产中的模范作用,安排检查总结,总结月、季、年度思想政治工作时要同时安排检查总结安全生产中的好人好事好经验,批评揭露违章违纪的人和事,创造良好的安全风气,搞好工地及驻地安全宣传,开展党员双带和党员身边无事故活动,坚持党内团内评先安全有否决权。工作保证开工前检查:1.施工组织是否有安全设计或安全技术措施。2.施工机具是否符合技术和安全规定。3.安全防护措施是否符合要求。4.施工人员是否经过培训。5.施工方案是否经过交底。6.各级各类人员施工安全责任制是否落实。7.是否制定安全预防措施。8.对不安全因素是否有控制措施。施工过程中检查1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白,心中有数。2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。3.施工机械是否坚持安全挂牌。4.安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。5.现场有无违章指挥违章作业。6.”周一”安全讲话是否正常执行。7.安全隐患是否限制、整改。8.信息反馈是否准确及时。制度保证国家安全法律、法规、规程、标准竣工检查1.总结施工生产过程中安全生产经验,对成功经验和控制方法总结推广。2.找出施工过程中安全管理薄弱环节,制定对策转入下一PDCA循环。3.做好总结、评比工作。1.抓好安全日常管理2.建立安全生产责任制3.落实安全生产责任制4.开展经常性的安全生产活动十二项安全生产制度1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.周一安全活动制4.安全设计制5.安全技术交底制6.临时设施检查验收制7.安全教育制8.交接班制9.安全操作挂牌制10安全生产检查制11.职工伤亡事故报告制12.安全生产奖惩制职工组织1.对职工进行安全生产宣传教育2.组织职工开展群众性监督检查活动3.组织开展预防事故的群众活动4.加强技术业务培训指导,努力发挥群众劳动保护组织作用5.发动和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识,提高自我防护能力,对法规实施全过程的实行,全员监督和群防群治建立健全劳动保护监督检查组织,积极开展群众性安全活动,实施推广红、黄通知书,参加安全检查,参与事故调查分析处理,筑起安全生产第二道防线。实施目标“六无”、“一创建”安全生产管理体系四、落实安全生产责任制
建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制,制度明确,责任到人,奖罚分明。项目经理是安全生产的第一责任人,对整个施工过程的安全负全部责任。项目副经理对主管工区安全生产负责,对整个工区施工过程的安全负主要责任。质安部主管负责组织安全操作规程细则、制度的编制和审核,安全技术交底、制定切实可行的安全技术措施,组织施工人员学习并落实。各施工管理人员对分管施工范围的施工安全负责,认真落实安全操作规程细则、制度、措施。第二节基础安全管理工作一、安全保证措施1、人员防护安全措施(1)安全带、安全帽等配备齐全。所有施工人员必须戴安全帽,特殊工种按规定佩戴防护用品。(2)用于抢险应急工作中所需的特殊防护设施,以及水上、水下作业的救生设备、器材等,配备齐全,并设置有临边防护、警戒设施。(3)靠近施工现场的道路、起重设备工作范围内设置明显警戒标志。(4)夏季露天作业,合理安排工时,防止施工人员中暑。2、施工现场安全措施(1)施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定。有防止行人、车辆等坠落的安全设施;危险地点悬挂按照GB2893-2008《安全色》和GB2894-2008《安全标志及其使用导则》规定的警示牌,夜间有人经过的坑、洞设红灯示警,现场道路符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-94的规定,施工现场设置大幅安全宣传标语。(2)现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材设专人管理不得乱拿乱动,并组成一个由10-20人的义务消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(3)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。(4)氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。
(5)施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定执行。电源采用三相五线制,三级配电两级漏电保护,分配电箱和开关箱应设防雨罩和门锁,同时设相应漏电保护器。从配电箱通往分配电箱的电路一律采用质量合格的电缆,并按要求埋设。严格做到“一机一箱一闸一漏保护装置”,保护零级必须有良好的重复接地装置。电缆埋地敷设深度不小于0.6m,并须覆盖硬质保护层,穿越建(构)筑物、道路及易受损害场所时,须另加保护套管。3、施工机械的安全控制措施(1)特种设备各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不操作与操作证不相符的机械;不将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。(2)操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(3)指挥施工机械作业人员,站在可让人了望的安全地点,并明确规定指挥联络信号。(4)使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。(5)定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。(6)起重机、龙门吊等起重吊装设备必须专人定期安全检查,并严格按操作规程操作。(7)加强施工用电管理,搞好安全用电。切实执行照明、高压电力线路的架设标准,保证绝缘良好。各种电动机械和电器设备、均设置漏电保护器,变配电装置的三级配电箱、外电防护、二级保护必须配备防触电系统,确保用电安全。在各施工区、生活区和道路设置照明系统。明挖、不作业地段和城洞区电压可用220V,(8)在施工工程区内设置一切必要的信号装置,这些信号装置包括(但不限于):标准的道路信号;报警信号;危险信号;控制信号;安全信号;指示信号。(9)加强车辆养护与维修工作,搞好各种机动车辆的管理,严禁违章开车,各种车辆严格遵守交通规则,保证行车安全。4、消防安全保证
(1)施工现场设置以项目负责人为组长的消防小组,负责施工现场的消防。项目经理部与当地公安机关合作,工地建立消防、保卫责任制,设专、兼职消防和保卫干事,培训上岗。(2)消防器材按有关规定配备齐全,在易燃物口处要有专门消防措施。施工现场和生活区配备有效器材设备。易燃易爆材料要集中堆放,采取可靠的消防措施,设置明显的防火标志。严格控制火源、电源及明火使用。(3)施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理。(4)对职工经常进行治安、防火教育,培训消防人员,现场设消防通道。(5)施工现场严禁吸烟,现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具。(6)实行逐级消防责任制,并检查执行、处理隐患、奖惩分明。对施工班组严格管理,签定消防协议书。(7)施工临时消防系统和配置要分别经过监理工程师和政府消防管理机构的审批和验收。并获得政府消防管理机构的临时消防证书。5、健康管理重点及措施为确保一个健康、安全的施工作业环境,加强和确保职工的健康与安全,必须做好以下工作:(1)严格禁止在任何临时和永久性工程中使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料(如有放射性材料、石棉制品等)和方法。(2)为给现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件并获得必要的许可,施工人员生活区与施工现场隔离设置,生活区设施,配套保证工人的健康和防止任何传染病,包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等。(3)职工宿舍做到结构牢固,窗户齐全明亮、通风,夏季每室装配吊顶风扇。实行标准间管理,每间宿舍按8人配置,上下铺休息。(4)宿舍内必须保持清洁,严禁在宿舍内乱接乱拉电线及烧煮食物。(5)职工食堂严格按照《食堂卫生法》规定建造,卫生许可证、操作人卫生健康证齐全。(6)食堂设立位置与厕所、污水管沟保证相距30m以上。设置隔油池,加强管理,定期掏油防止污染。(7)
厕所设专人负责随时清扫,定期消毒。设置化粪池并加盖,定期清掏,下药消毒,严禁将粪便直接排入河道或既有管沟。6、卫生防疫安全(1)现场及生活区经常保持整洁、卫生,并设有专人负责清扫,明确施工各区域的卫生负责人。(2)设置足够的垃圾池、垃圾桶,定期搞好卫生,清理垃圾,施药除“四害”。生活垃圾与建筑碴土分类存放,分类消除。(3)适当的劳动条件及健康监控参数工人劳动强度按国家现行劳动法和有关条文规定执行,保证施工人员有合理的休息时间。测量施工现场的空气质量和施工温度等,采取通风、降噪、降温等手段,配齐必要的劳保用品,保证工人的身体健康。下班后,保证工人有足够的时间休息,项目部保证工人有相应的休息、娱乐、活动场所,如工间休息室、乒乓球台等。(4)生物方面:食物及饮用水引起的疾病。根据施工当地的现场情况进行调查,制定传染性疾病的预防措施,防止由于蚊、虫叮咬引起的疾病,做好食堂及饮用水的卫生工作,防止食物及饮用水污染,防止食物中毒。生活区配备电加热供水箱,保证热茶供应。第三节安全防范重点与针对性的防范措施一、主要施工阶段安全隐患与注意事项1.沟槽施工安全隐患(1)防止沟槽开挖边坡垮塌(2)防止施工材料堆置挤压边坡造成塌方及防止管材等滑入沟内(3)防止施工人员跌落入沟内2.管线安装安全隐患(1)防止管材吊装过程中坠落(2)防止管材漂浮措施(3)防止钢管焊接火花飞溅3.道路施工安全隐患(1)防止水土流失及泥水损坏农作物(2)防止土方堆置造成槽坑、池塘边缘受挤压而垮塌
(3)防止软基处理部分路基下沉4.用电安全隐患(1)防止漏电、触电、用电设备短路及烧坏二、安全防范重点根据本项目工程特点进行分析,安全防范重点有以下两个方面:(1)沟槽施工。(2)用电安全。三、针对性防范措施1、沟槽施工安全(1)施工前或施工中应对所用工具、机械、电气设备等详细地检查,如有损坏进行更换或修理,以保证使用时安全、可靠。地质情况较差,现场条件如不允许采用大放坡的方法开挖时要采用可靠的支撑(如:打槽钢支护,木板支护、砂包支护等),还应及时将开挖土方远运离开沟槽,以减少对沟槽边缘的压力,确保沟槽稳定,以防坍塌。并经常检查沟壁是否有裂缝、支撑有无松动、走动、脱落等异常现象,对于查出的不安全问题排除后再进行施工。(2)做好沟槽防水、降水和排水工作,雨后要及时清泥,整修便道,并采取必要的防滑措施,在沟边工作时,立足要稳,以防滑入沟内。(3)沟槽作业时,要戴安全帽,上下沟槽的立梯应支稳牢固,严禁从撑木或乘吊运机械设备等上下沟槽,通过沟槽应走便桥,严禁跨越。工间严禁在槽内休息。(4)所有工具,材料不得向沟内投扔和倾倒,要用绳子送或利用垂直运输机械设备来吊运。所需材料卸至沟边2m处设置土埂或其他材料加以拦挡,以防止其溜入沟内,下料时,沟内下料点应停止作业,也不得在吊运机械、设备作业面上停留或通过。(5)道路两侧支管沟槽施工范围内不堆土,土方运往别处暂放,对于不可用于回填的土料尽量随挖随外运。(6)工程所需管材、砖、砂等均应整齐堆放于指定材料堆场,距沟边3m以外,土质较好现场狭窄时,堆放位置至少应距沟边1m以上,防止造成塌方。同时应在靠近沟边缘处设置临时围挡,防止材料滑入沟内伤及施工人员等。(7)沟槽两端和交通道口显眼位置应挂安全标志,设立护桩,晚间加挂红灯。(8)在危险作业区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志。
(9)开挖前施工管理人员向司机或班长进行详细交底,交底挖槽断面、挖槽深度、挖土施工流程、堆土位置、地下设施情况以及施工安全技术要求。2、安全用电本工程机械用电量较大,要做好用电安全防护措施:(1)临时用电的安装和维修必须由专人负责完成,非电工不准拆装电气设备。(2)严格执行电气安装、维修技术规程,认真贯彻《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。(3)操作人员正确使用防护用品(安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作衣等)。(4)电工高空作业时,严禁向下抛掷物品,应采用绳子上下传递物品。(5)检查、维修配电箱时,必须将其前一级相应的电源开关闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌。(6)高压电气设备和线路上的作业,必须由专业人员操作。由电工定期检查线路的情况,发生破损的地方及时进行修复。(7)工地机电组长应每日巡查各主要用电设备运行情况并做好详细记录,发现有安全隐患应及时整改,符合用电安全要求时方准使用。
第十二章文明施工及环境保护第一节文明施工我司对在建工程的施工不但进行严格、规范的质量管理,同时也做好文明施工,使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序,把我公司的企业精神、品牌意识、企业文化贯穿到整个施工管理过程中去,提高公司的企业形象及营造良好的社会信誉。一、组织、制度保证措施1、成立以项目经理为组长,生产、安全、材料等管理人员为成员的文明施工管理小组;2、严格执行文明施工管理制度,如个人岗位责任制、检查制度、奖罚制度等;3、增强全体员工文明施工意识的教育和培训工作,开展文明施工竞赛;4、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,提高机械化作业程度,保持施工现场的清洁、平整。二、现场管理保证措施1、合理布置:对施工现场整体考虑,统筹安排临设布置、材料堆放,使整个施工现场秩序化、标准化、规范化。2、目视管理:利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感受信息来组织现场施工生产活动,使之管理简便适用、透明度高,便于员工自我控制、科学有效地组织生产。覆盖范围广、持续时间长、贯穿施工现场管理的全过程及各个领域,目视管理主要内容包括:(1)在施工现场清楚悬挂各项管理制度、实施细则、操作规程、工作标准。(2)用标牌显示管理人员岗位责任制,以利更好落实岗位责任制,激发岗位人员责任心,并有利于监督;(3)施工中的各种文明用语,宣传标语、安全标志等实行标准化管理,做到规范、文明;3、内务管理:做好生活区、办公区的清洁工作,做到整洁卫生,无脏乱现象。第二节环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策,保护和改善施工环境是保证人们身体健康、消除外部干扰、保证施工顺利进行的需要,也是现代化大生产的客观要求,因此我们在施工中严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国森林法》和《水土保持条例》。1、施工期间定期由项目部组织全体员工学习《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国森林法》和《水土保持条例》,加强教育宣传工作,提高全体员工的环保意识。2、制定各项环保规章制度,并加强检查和监督施工废水、废料和生活污水的排放和运输。3、采取适当措施,统筹、科学地布置施工现场,既不对周围环境造成不利的影响,也不影响农田水利设施和排灌系统。4、防止水土流失和妥善处理废料、废方(1)施工期间始终保持工地的良好排水状态,雨季填筑路堤随挖、随运、随填、随压,每层表面筑成2~4%的横坡,以保证不积水,修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道(如砂浆临时急流槽等),并与永久性排水设施相连接,不引起淤积和冲刷。(2)清理场地的废料和土石方工程的废方及时处理,不影响排灌系统及农田水利设施。并按图纸规定或监理的指示在适当的地点设置弃土场。(3)防止和减轻对水流、大气的污染1)施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。施工区域、砂石料场,在施工期间和完工后,应妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀,防止沉渣进入河道和溪流。冲洗集料或含有沉积物的操作用水,采取过滤、沉淀池处理或其他措施,使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。2)施工作业产生的灰尘,除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外,还应随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水,运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖。3)严禁在弃土场以外抛弃土、石方或垃圾处理场以外倾倒垃圾。(4)妥善安排取土场、弃土堆的善后处理和复耕工作。根据实际情况将取土场、弃土堆作初步平整,完善其防护结构及排水系统,植树种草,创造优美的自然景观。(5)在施工驻地砌筑化粪池和污水处理池。化粪池和污水处理池经常洒消毒药物并清理沉淀物。污水必须清洁处理后方可排放。垃圾集中堆放,定期送到当地指定的垃圾处理场。
(6)配备洒水车,经常在施工车辆经过的道路洒水灭灰。加工场不能设在人口稠密的地方,以减少噪声对周围群众的干扰。5、定期整理料场和仓库,整修临时道路及其他临时设施,清除施工垃圾,创造文明、整洁的施工环境。6、减少噪声、废气污染(1)各种临时施工场地,如堆料场、车辆停放场等距居民区不宜小于300m,而且应设于居民区主要风向的下风处。(2)使用机械设备的工艺操作,要尽量减少噪声、废气等的污染;建筑施工场地的噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-1990)的规定,并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。7、施工时如发现地下文物,予以切实保护,并及时报告监理工程师、业主和文物主管部门,等候处理,以保证文物不受损害。