• 696.02 KB
  • 113页

金宫花园施工组织设计

  • 113页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
金宫花园施工组织设计1编制依据1.1施工图纸与招标文件1.******花园住宅楼施工图纸。2.******花园高层住宅楼B标段工程招标文件。1.2工程有关的施工规程、验收规范《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202—2002)《混凝土结构工程施工验收规程》(GB50204—2002)《地下防水工程技术规范》(GB50108-2001)《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)《建筑安装工程施工验收规范》《屋面工程技术规范》(GB50207—94)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)《建筑安装分项工程施工施工工艺规程》(DBJ01-26-96)《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)《建筑安装工程安全技术规范》《建筑工程质量管理条例》《质量、环境、职业健康安全管理手册》《程序文件》(QES-01~28-2001) 2工程概况2.1总体概况工程名称:******花园高层住宅楼工程B标段建设单位:**市**工程地点:**市钢铁路西,新八一路北。设计单位:**市建筑设计研究院建筑功能:住宅楼施工工期:2005年9月1日开工,要求工期400天。质量等级:执行国家验收规范合格标准建筑规模:总建筑面积28536m2;其中17#楼13152m2,18#楼15384m2。地下一层,地上十八层,层高地下室3.3米,一至十八层均为2.9米,建筑耐久年限50年至100年。结构形式:高层建筑主体为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。抗震设计丙类按七度设防,二类高层建筑,耐火等级为地下一级、地上二级。2.2结构工程概况该工程为二类高层建筑,为剪力墙结构,抗震设防烈度为七度,剪力墙抗震等级三级,建筑结构安全等级为二级。该工程基础形式为C30钢筋混凝土板基础,地下室为细石混凝土地面。2.3建筑工程概况该工程外装修为楼梯间地面抹水泥,厨房卫生间地面铺防滑地砖,其它房间地面为留毛面,地下室内墙抹水泥,刷白色涂料,其它房间为中级抹灰,刷白色涂料,厨房、阳台、卫生间墙面贴瓷砖到顶,外墙面喷涂花岗岩面涂材料,部分仿蘑菇石墙面,屋面为70厚框架高效保温板,2厚合成高分子涂膜防水层,上人屋面卧铺缸砖。2.4安装工程概况2.4.1给排水工程:生活给水、排水系统、雨排水等系统。2.4.2电气工程:照明供电系统、防雷接地系统。2.4.3暖通工程:暖气系统。2.5施工现场条件本工程现场“三通一平”已经完成。完成本工程的优势 :对于施工高层住宅,我单位具有类似工程施工经验并且我单位已通过ISO9002国际质量保障体系认证、ISO14001国际环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证,有着良好、严密的管理措施和制度,能够在场地较小、工期紧张、周围住户较多等施工环境相对复杂的情况下进行施工,并能够保证正常施工不扰乱生活区内其他的正常作业,也不会给生活区内的人员造成身心伤害。我单位愿意与****携手合作,以同样工程的施工经历和经验为借鉴,共同撑起高层住宅楼的建造风帆,为完成实施计划而共同奋斗。 3工程管理目标3.1质量目标:确保一次交验合格,争创安济杯。3.2工期目标:我公司经过认真研究,通过科学测算后承诺:保证在2005年9月1日开工,于2006年9月25日竣工(总工期390天)。3.3环境目标坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善。进行CI规划设计,做好现场硬化、绿化、美化,实施花园式工地管理,使之成为一道靓丽的风景。严格控制扬尘、噪音污染,确保噪音、粉尘、污水、废弃物达标排放,化学危险品废弃物由专业部门回收,杜绝周边社区、相关单位向主管部门投诉。3.4安全与文明施工目标文明工程、文明管理、文明施工。以人为本,创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件,丰富项目部业余文化生活,树立环保意识、营造文明环境。不发生传染病扩散和集体中毒事件。杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,轻伤频率控制在案1.5‰以下,确保“省级文明工地”。3.5团结协作目标提高服务意识,急业务之所急,想业主之所想。积极主动协调与业主、设计、监理、各专业分包单位以及政府部门的关系,营造精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围,形成合力,创造精品工程。3.6工程回访及服务目标我单位承诺对本工程质量终身负责。工程交付使用时,向业主提交《用户使用说明书》,并建立《工程回访服务卡》,采取季节性回访和工程定期保修回访等多种形式,实现“用户满意工程”。 3.7科技创新目标:创建省级“科技示范工程”、争创省级“优秀QC成果奖”。4施工部署4.1总体施工指导思想 本工程是****的重点工程、民心工程,施工任务很重,中间经历冬期和雨季施工,工期又比较紧张,本着为甲方分忧解难、为甲方搞好服务、施工一方,占领一方市场的原则及指导思想,我单位组织精明能干的施工项目班子,将进行周密的施工部署、安排,本着原则及指导思想,积极协助****顺利完成后勤保障设施计划,完成宿舍楼质量目标,为****的职工们营造一个安全舒适、敞亮的休息空间。4.2施工部署原则本工程工程量大、工期紧凑。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保证按期完成施工任务,充分考虑到各方面的影响因素,对任务、人力、资源、时间、空间的总体布局进行全面统筹。①.在时间上的部署原则:重点考虑季节施工。②.在空间上的部署原则:重点考虑立体交叉施工;主体分段分期验收。③.总施工顺序上的部署原则:按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后安装的总体原则进行部署。根据基础、结构、装修三个阶段不同的施工特点安排总体施工部署。④.基础施工阶段基础施工尽量抓紧施工,尽可能减少冬季施工的影响,同时做好回填土工作,尽早回填即可增加施工场地,又可减少雨雪对基础的影响。⑤.主体施工阶段主体结构为标准层,结构形式变化不大,易采用分段流水施工,自中间后浇带分开,交叉流水施工,即节省了材料,又能确保了工期。结构层施工至四层时,开始安装施工用电梯。各专业安装工种积极配合做好预埋工作,避免后期剔凿增补管线。⑥.装修施工阶段 工程进入装修阶段后,随着工作面的增大,各专业交叉施工增多,现场总协调管理相应加强。在工艺流程上,按照先外后内的基本原则,外窗尽快安装封闭,为室内装修工程创造条件。在室内区域内,楼层依次向下流水施工,以装修施工为主线,其它专业施工按进度要求配合。针对本工程工期目标,主体结构完成后,装饰工程相应展开。4.3组织机构及项目人员简介:根据业主的要求和自身的施工能力,我公司将本工程列为我单位的重点工程,提出了较高的工期和质量目标。本着结构合理、精干高效的原则,选择综合素质高、具有丰富现场施工经验的项目班子组成“****花园项目部”。实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与指导下,履行施工单位的权力和义务,代表法人全面履约,负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目经理部设置有如下特点:(1)项目班子素质高、管理能力强:选派有同类工程施工经验的项目经理李建河同志担任本工程的项目经理,确保该工程各项目标的实现。(2)质量体系完善:公司选派二名专职质检员常驻工地,17#楼、18#楼各安排一名,代表公司对本工程的质量进行全过程监控,专职质检员有权对一切影响工程质量的行为给予制止,必要时勒令停工,确保质量目标的实现,各专业工种分别设置一名专业质检员,对各专业施工进行全方位监控,确保工程施工全过程所有工序均在有效监控之中。(3)环境、安全管理严密:公司选派一名专职安全员常驻工地,项目部建立以项目经理为组长,专职安全员为副组长,各职能部门负责人、各专业工种负责人为成员的环境、安全管理体系,对现场基础设施、机械设备、员工教育、安全防护、噪音扬尘排放进行全方位的监控,形成横向到边、纵向到底、专管成线、群管成网的管理网络。(4)职责职能分工明确:所有员工责、权、利一致,做到令行禁止,管理效率高。机构设置详见插图:《项目组织机构图》 4.4运输机械的施工部署4.4.1塔吊的部署该工程为28536平方米钢筋混凝土剪力墙结构,地上18层,地下1层,工期390日历天。为实现工期提前目标,必须保证结构工期的提前,此外从工程工作量对塔吊吊次的要求计算,本工程必须设立2台塔吊,其中17#楼、18#楼各立一台。其位置见平面图。塔吊选择FO23/B,臂长50米,最大幅度起重荷载23KN,台班吊次在80-120吊,,主要吊装钢筋、模板、内外脚手架钢管、梁板模板钢管支撑等。可以满足本工程施工需要。4.4.3外用电梯的部署结构和装修期间分别在17#楼和18#楼各设立外用电梯进行垂直运输。主要运输砌筑砌块、砂浆、装修阶段的小件散件、等以及建筑垃圾,和施工人员上下。4.5装修施工部署装修施工以每层独立组织作业的方式进行施工,在砌筑、门窗立口后,内外装饰同时进行施工。专业安装作业也以每层为单位与土建穿插进行。在工程具备安装条件下做好扫管、穿线、安装照明灯具、插座、箱等,做到活完地清,注意工程的成品保和环境保护。由项目部总包负责,组织电气、水暖及各专业配合施工,协调发包方所指定的分包单位的施工。整体工程分结构施工工期,水电暖通安装工期、装饰施工工期,通过平衡协调及调度,密切配合,组成一体。 土建结构和电气预埋施工期间主要是进度控制,要做好施工协调管理至关重要,首先要在人、材、物方面满足工程施工的需要,以确保土建结构施工和电气工程的施工按期完成;电气工程预埋、安装等施工期与土建结构及装修工期配合施工,依据总施工组织设计的部署与土建工程同时竣工。5施工进度计划5.1业主招标要求工期:本工程计划2005年9月1日开工,施工总工期400天,2006年10月5日交工。质量:业主要求的质量等级为合格。5.2投标工期控制工期目标:根据我公司同类工程施工经验,经对本工程工期进行认真分析,以我公司施工实力,自拟订工期390日历天,工期可以按招标工期完成。开工日期:2005年9月1日,2006年9月25日竣工,提前工期约10天,工期提前率2.5%;5.3进度控制指标分解及其说明其阶段工期控制为: (1)基础施工从2005年9月1日到2005年10月10日,进行定桩放线、土方开挖、基础处理、验槽工作,工期40天。从2005年10月10日开—2005年11月5日进行基础垫层至地下一层工程,工期安排25日历天。其中:包括基础施工、地下室剪力墙及顶板的施工、地下室防水施工,基础回填土的施工。地下室顶板施工期间,具备外墙防水施工条件,为外墙防水施工创造工作面。外墙防水施工完成后,及时进行外墙保护施工和基槽回填。(2)地上结构施工地上结构施工安排184天,即:2005年11月10日开始—2006年5月12日完成。(3)装修施工装修工程施工总工期安排126天左右,从2006年2月15日-2006年6月20日完成。装修施工的原则为:在二次结构施工前,完成外沿面砖的选型和排砖设计,调整外围护墙门窗洞口与排砖设计的关系,为二次结构完成后立即进行外沿装修施工作好技术准备。外沿装饰施工于2006年5年月15日开始,在9月20日完成,工期129日历天;屋面工程安排22日历天,从2006年8月20日-2006年9月10日;室内装修施工要保证专业安装可提前插入进行,为其创造工作面。装修施工在2006年9月初达到验收条件,进行四方验收和备案审核。专业安装配合:安装工程随土建工程进行,结构施工期间进行予留予埋,装修工程施工以给安装工程提前创造作业条件为原则,将配电室、风机机房等先行完成,同时在冬施前,将安装工程作业条件准备好,使安装作业在随装修施工穿插进行同时。 5.4施工现场环境条件(1)季节性施工因素本工程总施工工期为390日历天,期间经历冬季和雨季,本工程季节因素对工程施工的影响比较大,表现在:部分地上结构处于冬季施工阶段,在严谨的冬季施工措施下,结构工程施工除速度相对缓慢,工期进度影响较大;2006年雨季进行装修湿作业,外墙受雨季潮湿天气影响较大。(2)施工环境对连续作业的影响本工程周围有住宅楼,存在施工扰民问题,施工除应严格控制作业时间外,还需要采取减低噪音、增加隔音的措施和降低扬尘的措施,详见环保及文明施工措施。 6施工准备6.1项目部组织机构项目部组织机构见下图:项目经理生产经理技术负责人技术员测量员土建工长专业工长质检员安全员预算员材料员库管员土建班组专业班组A.6.2项目部主要管理人员配备岗位名称人数工作内容资质情况 项目经理1项目全面工作一级项目经理生产副经理1项目生产组织工程师资质技术负责人1技术、质量工程师资质技术员2工程技术工程师资质资料员1资料、助理工程师试验员1试验助理工程师计量员1计量助理工程师质检员1-3工程质量检验助理工程师安全员1安全、文明施工检验持证土建工长1土建工种技术、质量、安全、生产组织工程师木工工长1专业工种技术、质量、安全、生产组织工程师钢筋工长1专业工种技术、质量、安全、生产组织工程师电气工长1专业工种技术、质量、安全、生产组织工程师暖卫工长1专业工种技术、质量、安全、生产组织工程师材料员2材料采购计划、现场材料管理持证库管员1材料外观验收、材料标识持证放线员4施工测量助理工程师 预算员1计划、工程量统计持证机械管理员1机械管理持证6.3项目经理简历本工程我公司拟选派李建河为工程项目经理.李建河,一级项目经理资质,工程师职称,获得北京市优秀项目经理证书.该同志历任技术员、质量检查员、项目技术负责人、工长、施工队长、项目经理等职务,从事项目经理工作10年,具有极为丰富的施工管理经验,技术全面、工作细致、踏实肯干。由该同志担任项目经理所施工的工程中有多项工程获得北京市“市优工程”和“市优样板工程”,现将李建河同志主要工作简历介绍如下:(1)94年在首都体育馆附属用房工程施工中担任项目经理,该工程场地狭小,工期紧,由于该同志的组织得力。该工程提前竣工,工程质量获得“北京市三片组优质工程”,并获得“文明安全工地”称号。(2)96年在新发地电站工程施工中任项目经理,该工程分包单位多,分包安装工作量大,施工工期紧,李建河同志本着积极为分包服务,为分包多创造施工条件,在办公、材料堆放、施工道路、大型机械使用、垂直运输、工作面交接和成品保护等方面细致、周到,体现了总包有效的组织协调作用,较好完成了该工程的施工,并获得“市优工程”。(3)1999年7月至2000年12月,该同志带领项目部施工完成了中国富丽集团公司富丽小区1-6#高层群体住宅楼工程,该工程全部为高层剪力墙结构;按照合同要求圆满完成,工程质量“获得北京市优质工程”。(4)在近三年担任过首都经贸大学的金台理住宅筒子楼改造工程和北京工业大学综合教学楼工程。该两项工程的造价均在5000万以上。 李建河同志具备钢筋混凝土高层剪力墙结构、框架结构工程同类施工经验,熟悉剪力墙、框架结构施工特点,有丰富的施工经验,是本工程合适的项目经理人选.6.4项目管理模式我公司多年项目管理模式为:设立项目主管经理和项目执行经理。项目主管经理由公司副总经理担任,负责协调项目部与公司各相关部门、业主、上级主管部门之间的工作衔接关系、解决项目部存在的困难和问题,起到项目执行经理的后盾作用。公司每周一次总经理办公会,公司副总和部门负责人参加。项目部的情况由各项目主管经理汇报,公司可及时了解项目存在的困难和问题,及时解决,同时减少了项目执行经理参加各种会议的时间,使其可全身心投入工程施工组织管理。在项目部的直接生产组织者是项目执行经理,公司与其签定“军令状”,规定工程工期目标、质量等级、文明施工标准、安全管理标准、项目经营核算指标、保修服务标准等,按照各项指标执行情况对项目部进行综合考评。项目执行经理是施工生产的直接指挥者,代表公司对用户负责。我公司这种有别于其它公司的项目管理模式,经多年实践检验,证明比较适合我公司的实际,在项目管理很有效。6.5劳动力安排计划劳动力计划一览表部位工种人数部位工种人数结构施工木工120(60)装修施工木工45钢筋工80(60)混凝土工30混凝土工20抹灰工120壮工50油工120瓦工80架子工20架子工20电工30电工20水暖工50 水暖工6通风20电焊工5其他206.6主要施工机械设备使用计划本工程施工现场机械配备见施工现场机械一览表。施工现场机械一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)1全站仪NTS2021中国南方2000.72经纬仪DTJ61德国98-013水准仪DS32瑞士97-014激光铅直仪65施工电梯SC100/1002京港95、9822KW6塔吊FO23/B2中国200040KW7混凝土输送泵HBT60B2湖北96-9890KW8插入式振捣器60型12沈阳98-010.6KW9平板振捣器2中国19981.4KW10小翻斗车JS1T6陕西98-0010KW11钢筋弯曲机402中国96,982.8KW12钢筋弯曲机小圆2中国19982.8KW13钢筋切断机8-402中国19972.8KW14对焊机UN2石家庄1998130KW15张拉机YC181中国19967.5KW16电焊机BX12河北98-0015KW17模板调直机MTC-11河北19956KW 18台钻ZQ30802天津198910.5KW19手电钻¢124日本20000.64KW20无齿锯¢4002北京20011.5KW21汽车吊QT161徐州200023搅拌机JZ5002扬州200050KW24发电机组1河北1998120KW25水泵3″4河北20004.5KW26水泵4″60河北5KW27蛙式打夯机250kg6河北97-002.8KW34空压机9m3175KW36切割机230KW37冲击钻C2-22330KW6.7施工现场布置根据本工程机械及劳动力配备,其施工暂设需要面积如下表:名称占地面积名称占地面积木工加工棚180m2材料库房60m2钢筋加工棚230m2油漆库15m2钢筋调直、对焊80×4m2办公室60m2钢筋堆放400m2会议室30m2搅拌机200m2职工宿舍400m2砂子石子堆放260m2职工食堂45m2 钢管堆放区100m2警卫室30m2水泥库50m2厕所60m2大模板堆放120m2洗浴室30m2注:其具体位置见施工平面布置图施工现场平面设施布置施工现场必须按照审批的范围,设立施工现场围墙,要求牢固、美观且高度不低于1.8米。开工前,要对现场进行整体规划布置,设置一座大门,大门做成封闭式,高度不低于2米,门口设专职保卫人员,并统一着装上岗。在大门内侧设置现场平面布置图、施工标志牌、安全生产制板、文明施工制度板。施工现场道路必须硬化,要畅通,并有排水设施。6.7.1场地平整进场后认真做好场地规划,场地平整时按照原场地现状做好排水坡向,自然排水随原场地走向。并根据现场条件,尽量引入正式排水管道中。现场大门内侧设置车辆清洗排水设施。搅拌站前设置沉淀池,污水经沉淀后流入排水沟。钢筋、模板堆放场地进行垫高、夯实,堆场高于场地标高200左右。6.7.2施工现场道路施工现场道主干线道路采用原土夯实并做150厚混凝土地面,主干线道路两侧铺设碎石路面,其余路面为焦渣混凝土硬化。6.7.3施工暂设 本现场设钢筋加工棚、搅拌站、木工作业棚、库房、大模板堆放区、竹胶模板加工区、砌块堆放区及周转材料的堆放;后勤管理人员宿舍、职工宿舍区。大模板堆放区、竹胶模板加工区原有绿化保持,美化施工环境。6.8施工用水6.8.1施工用水计算临时水管径计算:d:配水管直径(m)Q:用水量L/SV:管中水流速m/s1.养护用水流量0.2L/S一个20水头2.搅拌机用水流量每个搅拌机0.4L/S两个20龙头同时放水3.消防用水量5L/S/每个消火栓因为无地上消火栓,所以为消防与施工用水合用,按2个消火栓同时使用计算,其它用水不计。通过计算,施工用水为DN80管。6.8.2施工用水布置根据建设单位所给水源,用DN100管道引水至施工现场,设置总阀门给水表。建筑现场设2个地下消火栓,并配备足够25m水龙带、¢19mm射枪。在建筑物南侧和北侧各设1根DN40立管,所有立管逐层安装DN20控制阀门,各立管底部为防冻设有泄水阀门及积水池。 6.8.3施工用水管理消防水龙带及水枪放在专用消防箱内,做好标识,消防栓处昼夜有明显标志,周围3米不准存放物品。所有控制阀门,保证开闭灵活,有专人负责管理,做到节约用水,无跑、滴、漏现象。立管底部的积水作为路面洒水。不遇火灾不得动用消火栓。用水管道埋于冻土层以下,及地下80公分处,并做好防腐处理。6.9施工现场用电6.9.1施工临电计算根据施工机械用电量,计算施工总用电量为:总用电量可按下列公式计算P=1.05·(K1·∑P1/COSα+K2·∑P2)式中P——供电设备总需要容量(KVA),P1——电动机额定功率(95.7KW),P2——电焊机额定容量(120KVA),COSα——电动机的平均功率因数0.7,K1、K2、——需要系数,分别取0.6。由计算得P—供电设备总需要容量;照明用电量按动力用电量的10%记取应为P/;∑P=P+P/变压器选择:W=K×∑P/COSФ其中:W——变压器的容量(KVA);K——功率损失系数,取K=1.05; COSФ—功率因数,取COSФ=0.75。经计算,建设单位应提供一台315KVA变压器可满足工程施工需要。建设单位需提供满足以上电量的变压器供施工挂表使用。6.9.2施工临电管理与措施严格按中华人民共和国城乡环境保护部部颁标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88及河北省有关临电规定要求进行布置、维修工作。本现场临电采用380/220V低压配电,实施三级配电,两级漏电保护,一机一闸制,本现场供电系统为TN-S系统三相五线制至各负荷点施工、生活用电。施工临时用电有完整的“施工现场临时用电方案”。建立健全临时用电安全技术措施和临时用电防火措施以及临时用电管理制度。施工电源由建设单位提供,并由指定电源接至施工现场靠近较大负荷处设一台总控配电箱(户外式)含计量和电压指示装置,由此采用放射式与树干式相结合至各分控配电箱(多回路制)此箱接引各个单机“开关箱”接控负荷。施工现场动力、照明均选用VV橡胶绝缘电缆直埋,现场无架空明敷导线。一、二、三级配电箱及流动箱均选用“三防”,防雨、防尘、防火定型箱。施工用电现场建立三人以上临电维修组,组长由工程师任职,并建立健全安全技术档案资料,公司级每月检验评定,现场项目经理部每月两次检查,维修电工组每周自检,以上三检均有记录,措施、复检记录,并入安全技术档案内。编制现场生产及生活临时用电施工方案,施工中严格遵照执行;临时用电采用三相五线制,两级漏电保护;现场临时用电系统配设完成或新增线路和设备,必须经过绝缘接地等检查并经试运行合格后方可正式运行;生活用电一律采用36V低压电,并加强检查监督,不得私拉乱设电线; 施工区实行三级配电,现场固定配电箱和移动电闸箱均采用符合部颁标准的制式箱,箱体外涂安全标志,并进行统一编号管理。箱体内电器完好,标明用途,内部设置符合要求,整洁卫生,停用后断电加锁。总箱和一级分箱用圆25钢筋或20钢管焊制封闭围栏,并配以明显的安全警示标志;现场设值班电工,24小时不断岗,值班电工个人防护用品穿戴齐全,持证上岗,负责日常值班、检查、设备检测、验收、维修等,并进行详细记录。施工机具,电源入线压接牢固整齐,严禁乱拉、扯、压、砸,电源线无接头破损,手持电动工具绝缘完好,并作可靠接地,装设漏电保护装置,所有设备机具做到“一机一闸一保护”。用电人员做到“三断”即人走电断,活完电断,发生事故立即切断;基础施工时,基坑内照明使用36V低压电,外围的强电照明设2米高灯架,并做好绝缘。电焊机单独装设开关,电焊机外壳做接零接地保护,一次线长小于5米,二次线长小于30米,两侧接线压接牢固,并装设可靠防护罩;焊把线双线到位,不得借用金属管道、脚手架或结构钢筋做回路,焊把线无破损,绝缘良好。施工中楼内流动配电箱和开关箱,使用符合部颁标准的制式箱;有关管理资料按标准整理,真实、准确、齐全、有效。内容包括:临时用电施工组织设计及变更资料;安全技术交底;临时用电验收记录;电气设备测试、调试记录;接地电阻摇测记录;电工值班、维修记录,月检及自检记录,临电器材合格证。 7主要项目施工方法与技术措施各阶段施工顺序(1)基础及结构工程定位放线→验线→土方开挖→钎探→验槽、地基处理→垫层→基础底板防水→筏板基础→地下室墙、柱→地下室顶板→地下室防水→回填土→地上一层施工→地上二层→―――→十八层(2)室内装修工程施工围护砌筑→门窗立口→墙面抹灰→地面基层→墙面砖→地面面层→墙顶腻子→门扇安装→油漆涂料→竣工(3)室外装修工程施工围护砌筑完成→窗安装→外墙抹灰→墙面放线→外檐及外墙装饰→散水台阶→竣工7.1测量工程 7.1.1测量工程作业流程测量准备→复测控制桩点→按本方案进行平面、高程网复测或加密→桩点保护→基础工程投测→地上工程投测7.1.2考察定位依据本工程在施测前应对定位依据进行审核,对一些不符合施工测量规范要求的部位要及时向业主及设计反映,以明确工程定位的具体点位。做到心中有数。对业主提供的高程依据进行复测,复测使用水准仪,同时联测场内高程控制点,复测合格后,保护好桩点。用定位依据进行建筑物定位放线,经自检验收后,申请甲方及测绘部门验收。7.1.3办理现场测量交接在挖槽过程中要随时对基槽的边坡进行校验,挖槽完成后,按照定位依据进行已完基坑的施工测量,检校基坑位置、基底标高情况,并将复测结果、误差、调整方案呈报业主和监理单位。7.1.4测量准备根据本工程施工任务量、施工进度安排、工程测量难度,配备专业测量人员3人,验线人员2人。测量设备配备见下表:测量设备配置表仪器名称数量用途GTS—701全站仪1测设平面控制Leica激光铅直仪1主轴线的竖向传递TOPCON电子经纬仪1投测轴线DIN10电子水准仪1检测、测量标高 S3水准仪2标高的测量与传递DS1水准仪1沉降观测无线对讲机3通讯联络50m钢尺2轴线量测测量仪器按照有关规范和公司程序文件进行计量检定,确保现场使用设备在检定周期内。设备送检时,由公司提供处于周检合格期限内的备用器具。7.1.5场区平面控制网测设①场区平面控制网布设原则:(1)平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则;(2)布设平面控制网形首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图;(3)选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方;(4)桩位必须用混凝土保护,且用钢管进行围护,并用红油漆作好测量标记,还必须挂上防护警示标志;②场区平面控制网的布设根据政府测绘管理部门提供的红线桩及场区控制点及平面控制网布设原则,在建筑物周围布设场区平面控制网,作为场区首级控制。7.1.6高程控制网的建立①高程控制网的布设原则 (1)为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据业主提供的场区水准基点,采用0.3mm级精度的DIN10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。(2)高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。(3)在布设附合水准路线前,结合场区情况,在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点,埋设3~6个月后,再进行联测,测出场区半永久性点的高程,该点也可作为以后沉降观测的基准点。(4)根据本工程的外型和场地情况,在场区设置四个水准点。②高程控制网的等级及观测技术要求(1)高程控制网的等级拟布设三等附合水准,水准测量技术要求如下表。等级高差全中误差(MM/KM)路线长度(KM)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(MM)三等6£50DS1DS3铟瓦双面往返各一次往一次往返各一次12注:L为往返测段附合水准路线长度(km)(2)水准观测主要技术指标见下表:等级仪器型号视线长度前后视较差(M)前后累积差(M)最低面高度(M)基辅红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm(3)水准测量的内业计算应符合下列规定:水准线路应按附合路线和环形闭合差计算,每千米水准测量高差全中误差,按下式计算:MW= 式中MW----高差全中误差(mm):W------闭合差(mm):L------相应线路长度:N-------附合或闭合路线环的个数。内业计算最后成果的取值:二等水准精确至0.1mm,三、四、五等精确至1mm。7.1.7基础施工(±0.00以下)平面轴线投测①轴线控制桩的校测(1)在建筑物地下室施工过程中,对轴线控制桩每半月测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。(2)采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的全站仪,根据首级控制进行校测,校测无误后,方可进行下步施工,否则应将检测结果报有关部门和监理单位确认。②轴线投测方法(1)±0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。(2)待底板浇筑好后,根据基坑边上的轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上;在同一层上投测的纵、横轴线,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后,方可在平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后,应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中,上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。(3)在施工过程中,每当施工平面测量工作完成后,进入竖向施工,在施工中,每当墙体浇筑成形拆除模板后,应在墙体侧平面投测出相应的50厘米控制线,以供下道工序的使用。 (4)当每一层平面或每段轴线测设完后,必须进行自检、自检合格后及时填写报验单,报送单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。(5)基础验线时,允许偏差如下:L<30m允许偏差±5mm30≤L<60m允许偏差±10mm60≤L<90m允许偏差±15mm③±0.00以下结构施工中的标高控制(1)高程控制点的联测在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。(2)±0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求,对每层所需的标高基准点,必须正确测设,在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个。并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,根据基坑情况,设置在护坡桩侧面,所标部位,应先用水泥砂浆抹成一个竖平面,在该竖平面上测设定施工用基准标高点,用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,便施工中使用。(3)待模板支好检查无误后,用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。拆模后,抄测结构0.5米线,在此基础上,用钢尺作为向上传递标高的工具。7.1.8±0.00以上施工测量①平面控制测量±0.00以上的轴线传递,采用激光准直仪法。在建筑物首层外部,按照流水段划分,测设轴线控制点。每流水段按照使用要求埋设3个基准点,用于测设和校和。 (1)首层放线验收后,将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点,埋设在首层偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板,钢针刻划十字线,钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢,作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物。(2)竖向投测前,应对首层钢板基准点控制网进行校测,校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度,以确保轴线竖向传递精度。(3)轴线控制点的投测,采用激光准直仪,先在底层基点处架设激光准直仪,调校到准直状态后,打开激光电源,就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径,达到最佳状态时,通知观测人员逆时针旋转准直仪,这样在接收靶处就可见到一个同心圆(光环),取其圆心作为向上的投测点,并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点,保证每一施工段至少2-3个点,作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,且间距不得大于所用钢尺长度。(4)施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线。②外墙大角控制在基础外墙体拆模后,在墙体阳角处弹出正轴线墨线,(在阴角处弹出正轴线的0.5米控制线),将弯管目镜经纬仪架设在正对轴线处,对准已弹好的墨线,以此向上作为控制楼层阴阳角的垂直度,保证满足测量规范标准要求。③高程的传递在第一层的楼板浇筑好后,从下层的已有标高点(通常是0.5米线)向上用钢尺沿墙身量距。(1)标高的竖向传递,为减少累计误差应用钢尺从首层起始高程点竖直量取,当传递高度超过钢尺长度时,需另设一道标高起始线,钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。(2)应由建筑物四角分别向上传递,标高的允许误差见下表:高度(M)允许误差(MM)高度(M)允许误差(MM) 每层±3305m时,墙顶与梁进行拉结。当隔墙高度>4m时,在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土梁,梁宽同墙,梁高150mm,混凝土圈梁配纵筋4ф12,箍筋φ6@200,圈梁筋与框架柱留出的4ф12短筋进行焊接,预留插筋锚入梁板30d。需预留的各种线槽,不得斩砖留槽,应砌后弹线切割。7.7外墙保温本工程外墙钢筋混凝土均在外贴聚苯板保温材料,采用现浇混凝土外墙外保温的施工方法。7.7.1工艺流程:7.7.2钢筋绑扎严格按照钢筋混凝土施工和验收规范要求施工,经验收合格后,方可安装保温板。保温板安装钢筋绑扎、验收模板安装混凝土浇筑保温板外装修放线:保温板安装前要先放出外边线,沿外边线安装保温板。裁板:裁板时一定要按照图纸所示尺寸进行开洞,留门窗口不要按绑扎钢筋所留的尺寸裁板,严禁保温板横向安装,腹丝为竖向放置。安装锚固件:锚固件采用Ф6钢筋,间距500mm,在边角或门窗洞口边≤200mm,锚固件做成L型。保温板的外侧钢筋长度为≥100mm,内侧可根据保温板厚度加现浇混凝土墙厚度的1/2即可。锚固件插入保温板将外侧部分紧贴保温板的钢丝网用22#火烧丝绑牢,内侧绑在钢筋架上,锚固件不要勒的太紧,防止将保温板勒的凹凸不平,现浇后就会出现墙面不平,要依靠支模将保温板校平。 绑扎配件:可以安装时绑上,也可等主体完工后抹灰前绑上。平网用在板与板的平面连接处,角网用在门窗洞口四周及保温板的拐角处。宽4-6格的平、角网,每条绑三行,每行的绑扎点间距为200mm,而且每行的绑扎点要交错使用。7.8屋面工程7.8.1不上人屋面:结构层采用铺炉渣找坡层,1:6水泥焦渣找坡2%,最薄处30厚;KGB-A07框加高效保温板,20厚1:3水泥砂浆找平层;2mm厚合成高分子涂膜防水层;隔离层干铺350克沥青卷材一层;刚性防水面层一道,40厚C20细石混凝土捣实,内配双向Ø4钢筋间距150,按规范纵横<6米设置分隔缝,缝中钢筋段开,缝宽20,与女儿墙留缝30,缝内均用接缝密封材料填实密封。7.8.2上人屋面:上人屋面是仅比不上人屋面多一道缸砖,卧铺10厚缸砖面层,干水泥扫缝,每3m×6m留10宽缝,填1:3石灰砂浆;其结合层为1:3干硬性性水泥砂浆25厚(撒素水泥面,洒适量清水)。7.8.2屋面保温层施工作业条件将屋面清理干净,残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋、埋件等应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序;穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定;板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,水浸和雨淋。工艺流程:基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹找坡层操作工艺基层清理与铺贴,现制的混凝土基层表面,应将尘土杂物等清理干净;铺设保温层,先将板块保温材料处面清扫干净,板块应铺平垫稳;其下不得有空鼓、板材不得有翘角及铺贴不实等缺陷。各层板间的缝隙,应用同类材料碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致;已铺完的板状保温材料要平整,不得在其上行走、运输小车和堆放重物。 7.8.3屋面找坡层依据图纸设计要求,找坡层采用1:6水泥焦渣找坡2%,最薄处30厚。水泥焦渣的配合比应准确,铺放时应严格按照弹好的坡度线施工,铺设厚度不可一次过厚,随铺随用平板震捣器震实,铺设最上面一层时,按坡度线,拉线,过杠找平后用木抹抹平。7.8.4屋面找平层作业条件找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续;各种穿过屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理;根据设计规定的坡度,弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫;作业要点铺设找平层时应将女儿墙根部,各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝;找平层要留分格缝,兼排气屋面的排气道适当加宽,并与保温层连通,分格缝的宽度为20mm;留置分格缝的位置应在拼缝处,其缝的最大间距不大于6mm。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹前先做,必须满足排水要求。先用短木杠根据两边冲筋刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开绐凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时。即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。养护:找平层抹平、压实后,常温时在24小时后浇水养护,养护时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。成品保护抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 找平层施工完毕,末达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入塔塞。7.8.5应注意的质量问题找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。7.9防水工程本工程防水体系设计为:地下室采用刚性自防水和柔性防水相结合做法:防水混凝土S6设计,外做一道单组分聚氨酯防水涂料,侧墙外砖砌120厚M5水泥砂浆保护墙;厨房、卫生间防水采用聚氨酯涂膜防水,防水层四周卷起300高。柔性防水工程为专业防水队伍分包施工。7.9.1施工重点控制如下:①防水材料必须具备建委颁发的备案证明和材质检验证书;②防水施工人员必须有施工上岗证;③材料进场后,进行外观检查,记录检查数据,取样时选择卷重量最轻的进行复试,合格后方可使用;④防水方案必须于施工前提交施工方案供项目审核,通过后方可施工; ⑤基层隐检由项目技术负责人组织进行,验收通过后,办理交接检手续,方可施工。⑥防水工程为特殊工序,按照公司程序文件,由质量检查员进行旁站监控,并填写监控记录。7.9.2聚氨脂涂膜防水施工作业条件涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清理干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、抹灰、压光、阴阳角处应抹成圆弧或钝角;涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。在找平层连结地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)要收头圆滑,坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密,经过验收;突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨脂底胶后经检查并办完隐检工程验收记录;防水层所用的各种材料,属于易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。防水层施工不得在雨天、大风天进行。卫生间、厨房穿楼板管道均应做套管,防止渗漏,套管高出地面50mm。工艺流程:清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→防水层第一次蓄水试验→保护层及饰面层施工→防水层第二次蓄水试验→防水层验收。聚氨脂防水基层施工:防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次;涂刷防水层的基层表面,不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%;涂刷冷底子油将配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂在基层表面,涂刷量为0.15-0.2㎏/㎡,涂后常温季节4小时后,手感不粘时可做下道工序。 涂膜防水层第一道涂膜防水层将已搅拌均匀的聚氨脂涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底子油的基层上,每平方米用量为0.8㎏,不得有漏刷和鼓包等缺陷,24小时固化后,可进行第二道涂层;第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓包等缺陷,24小时固化后,可进行第三道涂层;涂刮量为0.4-0.5㎏/㎡为宜。三道涂膜完后要达到设计厚度,涂刷完成后进行验收。厕浴间施工要进行第一次试水,遇有渗漏,应进行修补,至不出现渗漏为止;除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚和均匀度,细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术交底,防水工程施工完成后,经过24小时以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐检工程验收,交下道工序施工。附加层施工地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部(沿边)阴阳角等部位,应在大面积涂刷前先作一布二油防水附加层,两层压交接缝200㎜。涂刷防水材料,具体要求是,常温干后不粘手,再刷第二道涂膜防水材料,24小时干后,即可进行大积涂膜防水层施工。7.10装修工程装修工程施工原则装修工程施工前,每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线,因此,在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的(+50CM)标高线,十字中心线即弹在地板上。 在装修施工正式开始前,须选择技术熟练工人进行样板间施工,样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后,方进行大面积装修施工。7.10.1楼地面装修有磨光花岗岩露面、水泥砂浆地面、铺地砖楼面。踢脚主要有水泥踢脚和地砖踢脚。7.10.1.1水泥砂浆地面作业条件水泥砂浆地面施工前应先弹好50CM控制线;室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续;各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实,堵严;工艺流程基层清理→抹踢脚板→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护基层处理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。抹踢脚板、抹水泥砂浆地面,户内毛地面在木抹子抹压平整后即可。7.10.1.2地砖地面控制选砖因地砖本身在规格、尺寸、颜色上不易一致,因此施工前要下大力气选砖,做好模具,在模具上进行规格尺寸分类,同时注意色差,将不同色度地砖分成不同等级,将同色级砖铺设在一部位。铺砖组织测量人员进行实测、放线,根据实际测量成果进行施工实样图设计,提出板材规格尺寸和加工要求,进行加工定货。 一般房间先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口大一边开始,依次铺砌,逐步退至门口。根据事前弹好的水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向镶铺。接缝要严,不留缝隙。铺砂浆:铺砂浆前,刷一层水泥浆,然后根据水平线,定出地面找平厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥沙浆。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,在用抹子拍实找平。铺砖:一般房间先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口大一边开始,依次铺砌,逐步退至门口。根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向镶铺。接缝要严,不留缝隙;擦缝:在铺砌后1—2昼夜进行灌浆、擦缝。7.10.2墙面装修内墙为水泥砂浆白色内墙涂料墙面;厨房、卫生间墙面为贴瓷砖墙面;户内其它墙面为仅抹面。7.10.2.1涂料墙面工艺流程:清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷耐涂料第一遍→刷涂料第二遍→刷涂料第三遍.涂料施工涂刷前先清理墙面,修补墙面,涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。涂料一般三遍成活。7.10.2.2内墙瓷砖在抹完底灰及排砖、弹线、贴标准点、垫底尺等项完后才可以镶贴所用面砖应事先挑选,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先竖向贴一排砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧挂线镶贴。镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净,并用棉纱擦净,用长毛刷沾稠状白水泥素浆涂缝,然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀,面砖擦干净。 瓷砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。水暖管子托架处套割措施镶贴前预先确定管道支架位置,予留出上下或左右两块瓷砖不贴,按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线,使投影线处于瓷砖竖线或平线上,测出托架距瓷砖边缘距离,进行瓷砖套割。7.10.3顶棚装修有板底刮腻子涂料乳胶漆顶棚、水泥加压板吊顶、聚苯板保温顶棚,PVC条板吊顶。板底刮腻子涂料做法同墙面涂料7.10.4外墙1.35米以下为仿蘑菇石面砖排砖设计:外墙要进行排砖设计,根据面砖规格、砖缝宽度、装饰线要求调整外窗空口尺寸,做好排砖设计,排砖设计采用计算机辅助设计,进行方案筛选,确保大面、主装饰面无破活,其它位置破活最少。然后按照经筛选最为合理的方案进行施工。基层处理:清理墙面,将砖缝勾严,清刷干净,去除表面浮土,用水进行冲洗,干燥后涂刷界面剂。找规矩:用线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖线以四大角和垛子为基线控制,全部是整砖,每层打底是以灰饼为基准点进行冲筋。抹底层砂浆:底层砂浆加胶采用立得尔建筑胶,先刷一道加胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆,第一遍厚度5MM,抹后用扫帚扫毛,待第一遍六、七成干时,抹第二遍,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后,浇水养护。 弹线分格:进行墙面实测,结合图纸进行排砖设计,以保证面砖缝隙均匀,符合质量要求,水落管卡子处要进行套割,不用非整砖拼凑。按排砖设计进行分格弹线,同时进行面砖贴标准点,以控制面砖面层出墙面尺寸及墙面垂直平整。浸砖:釉面砖镶贴前要进行浸砖,净水浸泡2小时后,晾干擦净方可使用。镶贴:竖向用小线拉通线控制砖竖缝,使用混合砂浆镶贴勾缝:用1:1水泥砂浆钩缝,为保证砖缝清晰,美观,砂浆中加入一定量碳黑,碳黑掺量,在样板墙中试验,选择合适的深度,确定配比。先钩水平缝再钩竖缝,缝凹进面砖2-3MM,缝要用撸子压平,光滑顺直。7.11门窗安装本工程外窗采用塑钢单框中空玻璃窗,厚度3+5+3和5+8+5白色中空玻璃窗。外窗气密性等级为二级。作业条件结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续;按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内50CM线,校核门窗洞口的位置尺寸及标高是否符合设计要求,如有问题提前处理;检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将孔洞内杂物清理干净;塑钢窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标,严重损伤,外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后方可安装;提前检查塑钢门窗,如保护膜破损者应补贴后再安装。工艺流程弹线找规矩→门扇洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→塑钢门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→塑钢门窗扇安装→门窗四口周围堵缝、密封嵌缝→安装五金配件→安装门扇纱窗密封条。弹线找规矩: 在最顶层找出外门窗口边线,用经纬仪将门窗边线下引,并每层门口处划线作标记对个别不直的口边应处理。门窗口的水平位置应以楼层50CM线为准,往上量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)应在同一水平线上;门窗洞口安装位置:外墙厚有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗下5MM为宜。防腐处理及埋设连接铁件:安设计要求进行防腐,塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件;安装塑钢窗披水:按设计要求将披水固定在塑钢窗上,应保证安装位置正确、牢固。门窗的固定及方法:沿窗框外墙用电锤打6孔(深60MM)并用Y型6钢筋(40MM*60MM)粘TG胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将连接铁角与预埋钢筋焊牢;铁角至窗角的距离不应大于18MM,铁角间距不应小于600MM。处理门窗框与墙体缝隙:塑钢门窗固定以后应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8MM深槽口填嵌,填嵌时用力不要过大,防止窗框受力后变形。塑钢门框安装:将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修好;在门框的侧边休好连接件或木砖;门框安装好并找好垂直度及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺丝将其门框与墙上预埋件固定;用低碱性水泥砂浆将框与砖墙四周的缝隙填实;安装五金配件:要求安装牢固使用灵活。安装塑钢纱门窗:绷纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。铝合金门窗安装与塑钢门窗安装工艺类似相同。7.12脚手架及防护设施总原则架子工属于特殊作业人员,操作人员必须经过培训,取得《特种作业操作证》,方可上岗。架子工作业必须按照要求配戴安全防护用品-安全带、安全帽、防滑鞋,确保作业安全。 架管、扣件、安全带、安全网属于特种防护用品,国家实行特种劳动防护用品生产许可证制度,必须采购符合要求的安全防护用品,产品必须有质量合格证书、钢材材质检验报告、外观符合要求(执行〈采购管理程序〉)。双排脚手架搭设高度对大于40米,可按照《扣件式钢管脚手架技术规程》的构造要求搭设,需进行设计和计算。六级大风以上不准进行高处外脚手架搭、拆作业。所有脚手架搭设完毕,必须经过公司安全部、技术部检查、验收后方可投入使用。在大风、大雨、等恶劣天气后,项目部要对架子进行全面检查,公司安全部要进行抽查,保证架子安全使用。7.12.1架子搭设脚手架的操作面必须满铺脚手板,距墙不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆和立挂安全网。下口封严,防护高度应为1.2米。屋架装修用里脚手架,使用时荷载不得超过1960牛顿/平方米。在结构施工时,脚手架要始终高于建筑物一步架。架子顶端的高度必须超过檐口1.5米,并从最上层脚手板到顶端间,加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。作业中禁止随意拆除脚手架基本构架杆件,整体性杆件,连接紧固件和连墙点。确因操作要求需临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,离开时予以回复。7.12.2脚手架拆除 脚手架拆除拆除前,应先清除脚手架上的材料和杂物,设置警戒范围并设专人监护。脚手架的拆除应按规定的拆除程序进行,接点应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆除作业中有需要加固的部位,应先加固再拆除,防止架体倒塌。拆下的零部件、杆件,应按规格分批运到地面,严禁抛掷,并按规格、品种码放整齐。作业人员应相互呼应,动作协调,中间不换人,必须换人时应将拆除情况做详细交底,禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。7.13电气工程7.13.1施工部署电气工程施工期与土建结构及装修配合施工,安装、设备调试,依据总施组部署与土建工程同时竣工。施工前认真熟、悉核对施工图纸,并与其它各专业配合会审图纸,作好施工技术交底以及开工前的各项准备工作。7.13.2主要项目的施工方法及施工要点:7.13.2.1照明及管线安装施工总体工艺流程:图纸会审、技术交底、施工预算编制→现场、勘探、临电安装→工、料、设备、机具计划→基础地极焊连及引上、引出焊连→配合结构预埋管、箱、盒及埋件(设备订货、检验进场)→电缆支架安装→高、低压框基础槽铁制安→强电、弱电穿线→照明安装→照明、动力配电箱安装→灯具安装→调试及安全检查→试运行、验收。钢管敷设材料:铁、塑制灯头盒、开关盒、接线盒其板厚度必须符合“92DQ5—5—24—5—27”的要求,塑制盒阻燃并有产品合证。工艺流程暗管敷设:预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管路连接及穿线→跨接地线→管路走向及管固定→自检、互检、预检→隐检。 明管敷设工艺流程:明管敷设→预制加工弯管、吊架、支架→测定盒箱位置→支架、吊架固定方法:抱箍法、卡接法→盒、箱→固定→管路敷设与连接:管路敷设→管路连接进盒→箱→变形缝处理→地线连接→自检、互检。施工要点:管连接紧密,管口光滑,管进盒、箱方位正确,固定牢固,灯盒位置正确,开关、插座标高不得有负数,正不大于3mm相邻标高正负0.5mm,并列标高正负零,盒口不得凹进结构表面。跨接地线严格执行037号文件规定,焊接时不得小于地线直径的6D双面焊,并除掉药皮,砌筑内管焊口防腐处理。管煨弯必须大于6D,弯扁度不得大于管径的0.1D,管路敷设(混凝土顶板)不得踩坏钢筋。管内穿线照明线路绝缘电阻值不小150兆欧(超标准规定),动力不小于250兆欧.导线连接:单股连接必须自身缠绕6圈以上,整体刷锡,多股导线严禁断线再并接。接PE保护线截面的选用必须按037文件规定选择,并采用双色线。成品保护:穿线时不得污染设备和建筑物墙面,做到活完后脚下清,保持良好的施工环境。配电安装材料、设备:工程所需的材料、设备须符合国家标准和设计要求,产品必须有两部认证和产品合格证。盘内设备的导线接触面与外部线连接必须接触紧密,试验调整结果必须符合施工规范及验收标准的规定,并有记录,送电前对盘内各部、对地、相间均用500V摇表测定电阻值,其电阻不小于400欧娒。照明、动力安装 设备及材料:各型灯具的规格型号必须符合设计要求,灯内的配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箍歪斜现象,灯具内串线截面不小于0.5平方,并有合格证。施工要点:灯具重量在3kg以上,必须使用吊钩式涨管螺栓固定,灯具高度低2.4M时其金属外壳接PE线保护。灯具安装牢固、位置正确,器具清洁干净,排列整齐,成排灯具偏移不超出3mm。开关、插座、接线压接正确,盒内清洁、表面干净、盖板紧贴墙面。开关、插座标高不大于3mm,同一场所不大于3mm,相邻高差0.5mm,并列高差正负零。面板、配电箱垂直偏差不大于1.5mm,厕浴间墙贴砖,应将盒固定近于标高墙处砖中心或四块砖四角中心位置,要求观感。成品保护:灯具、开关、插座、配电箱存放不得受潮,配电箱解体后配电板及箱门码放整齐,防止碰坏漆面。以上设备安装后不得再喷、刷浆,以防污染。7.13.2.2防雷接地材料:扁钢、角钢、圆钢、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、支架、吊架等镀锌层必须均匀。工艺流程接地体焊接→引上导体焊接→引室外锌材扁铁焊引→室外测试点焊引至正0.5米处盒内→屋顶引筋焊接→防雷网支架测位固定→防雷网敷设焊接→焊接处防腐→重复接地-0.8M处焊引→配电箱工作接地焊引。施工要点 圆、扁钢必须热镀锌,进场要检查镀锌质量:用手煨180度弯锌层不得有裂缝现象。重复接地与防雷接地干线严禁使用同一条接地干线串接合并接,必须由接地体另一点单引接。避雷直角弯不得煨死弯,支点一米允许偏差不大于3mm,避雷网横平竖直,目测不能有弯,水平高差不大于2mm。防雷及接地焊口长度必须保证圆钢直径的6.5D双面焊,焊口须饱满,不得夹渣、咬肉、断焊并清除药皮,防雷网支架固定时不得破坏土建结构,防雷网防腐处理时不能污染女儿墙,女儿墙平面网焊接时要防止破坏结构表面。7.14消防、暖卫、给排水工程7.14.1安装准备及材料、设备进场检验认真熟悉图纸,仔细检查预埋件和预留孔洞是否准确。每分项工程施工前进行技术交底,在记录上写清楚施工方法、质量标准、安全措施、环保要求等。建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告要符合国家技术标准或设计要求。进场时做好检查验收,并经监理工程师核查确认。所有材料进场时要对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,采取有效措施防止损坏或腐蚀。阀门安装前,做好强度和严密性试验。每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,要逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间公称直径DN(mm)最短试验持续时间(S)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560 250~4506030180预制加工按照设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置作出标记,然后按照草图测量尺寸,进行预制加工。预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头生锈腐蚀。干、立、支管要分项按编号排放整齐,用木方垫好,不许大管压小管码放,并应防止脚踏、物砸。经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品,宜放在有防雨雪措施、运输畅通的专用场地,其周围不应堆放杂物。7.14.2给水管道安装给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。管径小于或等于100mm的镀锌钢管采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做好防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。干管安装从总进口开始操作,把预制完的管道运到安装部位,清扫管膛,按照编号依次排开。丝扣连接管道上抹上铅油缠好麻,用管钳按照编号依次上紧,丝扣外露2—3扣,找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,清除麻头。所有管口加好临时丝堵。给水、热水的横干管,除设计注明外,应以0.002~0.005的坡度坡向泄水点。立管安装 从上向下统一吊线安装管线卡件。将预制好的立管按照编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,效核甩口的高度、方向是否正确,加好临时丝堵。立管上的截门安装朝向应便于操作和修理。支管安装从立管甩口处依次逐段进行安装,有截门的管段,将截门盖卸下再安装。核定不同卫生器具的预留口高度,位置是否正确,找平、找正后栽支管卡件,上好临时丝堵。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行系统试压。试验前充满水放净空气加压,达到规定压力和持续时间后,进行检查,确认合格办理验收。各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。管道防腐和保温给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。给水管道明装暗装的防冻保温、防热损失保温、防结露保温,其保温材料及厚度均按设计要求施工,质量达到国家验收规范标准。管道冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒,冲洗用自来水连续进行,应保证有充足的流量,冲洗洁净后办理验收手续。并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 7.14.3排水管道安装管道安装排水立管,横干管采用柔性铸铁管,柔性连接。按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,先栽好支架和吊架,确定好预留管口的方向和位置,依次安装柔性铸铁管。横干管安装要注意坡度,破向排水方向。主管安装要注意垂直度,每层设一扫地卡固定。隐蔽部分确定准确无误后即可进行闭水试验,作好隐蔽记录。排水横支管采用机制铸铁管,水泥捻口。安装时先搭好架,并将拖架或吊卡架按坡度栽好,将支管预留口尺寸找准,固定好支管,然后打麻、捻灰口。支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严。所有的预留管口均应装上临时丝堵。7.14.4消防系统安装工艺流程干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒干支管、消火栓及支管安装→水流指示器→消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试验。干管安装消火栓系统管道直径在100mm以上用法兰连接、每根配管长度不宜超过6m,紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3—5mm厚的橡胶垫片密封。自动喷淋系统管道DN<80螺纹连接,DN≥80沟槽式卡箍连接。消火栓及支管安装 消火栓产品均应采购消防部门认可的产品,并应具备制造许可证和产品合格证。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧。栓口中心距地面为1.1m,阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面100mm。消防水泵安装水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢。水泵接合器安装其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水阀。报警阀安装应设在明显、易于操作的位置,距地高度1.2m报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃。消防喷洒干管安装管道安装与通风道的位置要协调好。喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍、异径弯头。喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置测压装置。水流指示器安装指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,注意水流方向与指示器的箭头一致。水流指示器适用与直径为50—150MM的管道上安装。喷洒系统试压封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度,分层分段试压。试压完后冲洗管道。喷洒管道的固定支架安装吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。干管、立管均应加防晃固定支架,距立管及末端不宜超过12M;单杆吊架长度小于150MM时,可不加防晃固定支架。管道冲冼 消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲冼前将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲冼水质合格后重新装好。冲冼出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。系统通水试验室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格.7.14.5采暖系统安装工艺流程预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。按照设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、阀口及卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、坐标位置等。立管安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞。预留口必须加好临时丝堵。支管安装前检查散热器安装位置及主管预留口是否准确,量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。其安装坡度1%、散热器主管与支管相交,主管应威弯绕过支管。安装在楼板内套管,顶部高出地面不少于20MM,底部与天棚齐平。墙壁内的套管两端与饰面平。固定牢固,管口齐平,环缝均匀。交联聚乙烯(PEX)管敷设时,要求除接散热器处为专用铜制三通管件外,其它埋于垫层内的管道不允许有各种管件和接口,房间拐角处采用煨弯,且弯曲半径大于8倍的管外径,PEX管间距为80mm。接散热器支管管径均为DN20(焊接钢管),每户供暖系统的卫生间散热器设丝堵(位置祥见系统图),系统高点设排气阀,低点设泄水阀。散热器组对与安装工艺流程 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆。组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。20片以上的散热器加外拉条。组对好的散热器要做水压试验,打压0.4—.06MPa,关闭进水截门,持续5min,观察每个接口是否有渗漏,不渗不漏为合格。散热器支、托架安装,位置应正确,埋设平整、牢固。支、托架数量及制作应符合GB50242—2002规范要求。散热器与管道的连接必须安装可拆装的连接件。安装好的散热器要注意成品保护,防止污染,保证清洁,叶片间的杂物应清理干净,并防止掉入杂物.8质量保证措施8.1质量目标本工程的质量目标为:合格主要分部分项目标分解量化(1)主体阶段质量目标合格混凝土拆模后构件达到混凝土规范标准,强度满足设计要求,外观感达到:①混凝土密实整洁,表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确。②混凝土表面颜色一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑、油迹、流淌、冲刷痕迹和明显气泡存在,或每平米气泡面积不大于30c㎡,且气泡分散均匀,气泡最大直径小于10mm,深度不大于2mm。无明显裂缝。无漏浆、无跑模和涨模,无烂根、无错台、无冷缝。③模板拼缝痕迹应具有规律性,结构阴阳角的棱角整齐平直、方正,无缺棱角。 ④混凝土保护层准确,无漏筋;预留空洞、施工缝、后浇带洞口边线顺直,不偏斜,滴水槽顺直整齐、平顺。预埋件底部密实,表面平整。⑤上下楼层的连接面平整光洁。⑥垂直度、平整度量化指标(允许偏差)高于混凝土规范要求,达到普通抹灰质量验收规范要求。(2)装修阶段质量目标①墙面:表面光滑、洁净,颜色均匀,线角平直方正,清晰美观。门窗与墙体间缝隙填塞密实,表面平顺光滑。②门窗工程:安装牢固、开关灵活、无回弹、翘曲和变形,嵌填材料严密、饱满、均匀。(3)安装工程的质量目标①给排水管道安装:管道支架安装符合规范要求,管道的连接可杜绝漏水及泛水现象,管道的布置应美观整齐且布置合理。②灯具的安装:灯具的安装位置正确、牢固端正、排列整齐。③保温层的材质、厚度、均符合设计要求,表面平整,无断裂和脱落。8.2质量保证体系项目部质量保证体系图:公司质检部项目经理技术负责人质量检查员 土建工长专业工长材料员技术员验线员试验员 质量管理流程图:确定工程总体质量目标—优良奖分解为分部工程质量目标分解为分项工程优良率制定保证分项工程优良率的技术措施技术措施执行质量达到目标值质量未达到目标值继续进行质量分析制定纠正措施验证纠正措施效果 8.3管理职责我单位是ISO9000:2000惯标认证单位,将严格按照标准要求明确各级人员的岗位职责,按照质量体系要素进行严格分工,各部门人员各司其职,使质量体系有效运行,在公司质量体系控制下项目部各部门管理职责简述如下:项目经理:对工程项目负全责,完成承包合同规定的工期、质量目标;规定项目副经理、技术负责人及各岗位人员的职责;实施项目经理部的质量体系、职业健康安全管理、环境管理自查;接受公司内审,组织制定和实施纠正预防措施。项目技术负责人:代表项目经理行使质量管理、环境管理职责;负责项目经理部质量、环境体系的运行;组织编制项目质量、环境体系自查;审核针对一般工程质量问题、环境和职业健康安全管理不符合制定的纠正和予防措施;执行公司管理体系文件、审批重点部位技术交底,并监督、检查执行情况;向项目经理汇报质量体系运行及质量、环境体系自查结果,为管理评审和改进提供依据;负责项目工程技术质量和环境的管理工作;贯彻实施技术、质量、环境法规标准。生产副经理:代表项目经理行使职业健康安全管理职责;负责项目经理部职业健康安全体系的运行;实施工程项目按期开、竣工计划,编制各专业旬日作业计划;组织实施施工组织设计、方案技术措施;落实工程施工需用的机械设备,并组织按期进场,负责监督机械设备的定期保修并记录;负责施工过程控制,审核特殊工种上岗资质,建立操作人员资格档案;负责文明施工及安全生产事宜。技术员: 负责编制单项技术措施,并监督实施;参加工程质量、环境和职业健康安全问题的调查分析,制定纠正予防措施;负责工程项目的技术资料,工程质量、环境、职业健康安全运行记录的管理;负责检验与试验计划的编制,监督检查分包方的检验,试验工作及记录的收集,保证记录的真实、完整;负责检验、测量、试验设备、器具的管理,监督、检查、审定分包方计量器具的标准、检定状态,保证达到工程所需计量器具的校准、检定状态,保证达到工程所需计量精度要求;负责制定一般不合格项纠正预防措施。材料员:负责监督检查仓储管理,特殊物资存放条件、库容、库貌达到标准要求;监督、检查物资进场,填写验收记录,按物资的情况,通知试验工进行进场检验和试验;质量检查员:执行工程质量的法令、法规,对施工全过程质量进行检查、核定;监督检查分包方的进货检验和试验工作,参加施工过程的质量检验,与分项、分部工程质量检验,并进行核定;负责不合格品的控制,以使不合格品不流入下道工序,并及时进行质量信息反馈;负责监督纠正措施的执行,并核查实施效果。工长:实施单位工程施工组织设计,负责本工种技术交底和技术示范;按照施工进度计划提出本工种使用设备机具计划,督促设备机具进场,使用前,检查设备机具完好情况,保证工人使用;负责本工种施工过程控制,根据质量予控制定本工种的质量措施,监督实施情况,对工序控制能力进行分析,保证施工过程能力;协助材料员进行本工种材料外观检查,保证用于工程的均为合格产品;负责本工种的职业健康安全和环境管理,文明施工。8.4质量保证措施8.4.1采购物资质量保证材料设备部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO-9001-2000质量标准和集团《采购管理办法》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:1)采购物资时,须在确定合格的分供厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料设备有疑问的禁止进货。2)材料的供应在合格的分供厂家中选择,事先对其进行认可和评价,并建立了合格的分供厂家档案。3)实行动态管理,集团物资管理部和项目经理部等主管部门定期对分供厂家的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供厂家从档案中除名。 4)加强计量检测,采购物资根据国家、市主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,作好标记,当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。8.4.2施工过程中质量控制(1)过程控制①认真抓好职工质量意识教育,使精品意识深入到每个岗位、每个员工。②认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作,确保工程质量。严格执行设计采用的规范,经审批的施工方案。严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工,若需修改原设计,应经设计、监理同意后,方可施工。③严格执行样板引路,以样板指导施工,创高标准的样板工程。④合理选择先进施工机械,搞好维护保养工作,确保机械设备处于良好状态。⑤各工序施工完后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责,发现不合格时,及时返工,不留质量隐患。在自检的基础上,质量员根据施工进度,做好工序跟踪检查,并及时做好记录。⑥项目工程师针对本工程的重点分项工程编制作业指导书,作为施工操作的依据,其内容符合公司编制的《特殊工序、关键工序作业指导书编制管理规定》。⑦各专业各工种之间的施工交叉,特别是土建与安装的施工交叉对工程质量影响极大。项目经理部要详细编制土建、安装和装饰的工序流程图,并严格实施,以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。⑧项目部针对工程重点、难点成立专项QC小组,开展科技攻关活动。⑨对所有进入施工现场的施工材料、设备、管件要认证核对,并是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应通知项目经理停止使用;并报请监理验收。⑩施焊焊工必须持有焊工合格证,并在有效期内。建立定期质量检查制度: a.施工班组日检制b.项目周检制c.总承包部工程管理处月检制d.各专业质量管理人员及专职质量员巡回检查制发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组,限期整改。(2)追溯过程的控制执行可追溯性控制程序。隐蔽性工程在隐蔽前应由专业技术负责人会同质检人员、甲方代表、监理公司对所施工的工程进行中间验收并填写隐蔽工程记录,写明工程质量状况。现场需追溯的过程,该项目中的隐蔽工程应予以追溯8.5关键工序质量保证措施8.5.1按设计要求,提前设计试配出理想的混凝土配合比。8.5.2止水带施工要按照技术交底或作业指导书要求,精心操作,位置准确,接头部位和密封膏施工要由培训合格的专业人员施工。8.5.3成立专业测量组,精确测定各层轴线与标高,并建立复测制度,做好测量记录。8.5.4混凝土施工缝严格按设计要求留设,混凝土开盘后确保连续浇筑。8.5.5严格控制预埋件、预留孔洞的位置、标高,为安装工作创造条件。8.5.6实行混凝土浇筑令制度,在模板、钢筋、预埋件验收合格后,有关责任人员在浇筑令上签字,混凝土工长签字下达,保证各工序质量。8.5.7关键过程设定质量控制点①测量放线(控制坐标位置、标高)质量管理②水泥、骨料、外加剂、钢材等原材料质量控制③抗渗混凝土拌制及浇筑的控制④模板支撑控制 ⑤施工缝、后浇带处理8.5.8加强原材料和半成品入场的检查复核制度,特别是钢材、水泥、外加剂、粉煤灰等材料,不但要有材质证明,而且要经复试试验合格后才能使用。原材料和半成品应分品种分开存放,标识清楚,防止混用。8.5.9施焊人员必须持证上岗,施焊前必须做焊接试验,试验合格才允许焊接。试件单和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。8.5.10混凝土浇筑、养护必须严格按施工方案进行。强化混凝土振捣和混凝土浇筑及养护的操作责任制。8.5.11建筑物关键部位设置微机监控系统,对操作过程进行监控。对重点构筑物关键部位的施工进行全过程监控,实行动态管理。通过对钢筋绑扎、橡胶止水带施工、防水混凝土浇筑过程及支撑体系施工缝处理等情况是否符合作业指导书的要求及施工规范和标准的要求的实时进行监控,发现问题立即纠正,以确保施工过程的工程质量。8.5.12文件和资料控制,物资采购控制,产品标识、可追溯性控制,进货检验与试验控制,施工过程控制,检验测定,试验设备等等,均按各自程序文件执行。8.6重要分项工程质量控制8.6.1钢筋工程①原材料复试按规定送试,并应符合设计规范规定。粗钢筋连接采用对焊、电渣压力焊连接技术,焊工必须经过培训持证上岗,焊接及直螺纹连接技术,均应取样试验,必须符合规范要求。②为控制基础底板标高,在基底中部焊短钢筋,留好标记,以示标高。③钢筋要分类堆放整齐,防止污染和锈蚀,使用前必须除去锈迹,沾了油污的必须清洗干净。Φ16及以上竖向钢筋在上层钢筋连接前,用适应规格的塑料套把上端头封套。④使用预制水泥砂浆垫块,确保钢筋保护层厚度。8.6.2模板工程①根据分项工程做好模板方案设计,确保模板整体性、强度和刚度。 ②认真贯彻三检制(自检、互检和交接检),减少质量问题发生。③模板安装工程结束,一定要复核轴线、标高及梁柱几何尺寸。④检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性,受力时不得有移动。防止胀模发生。⑤模板接缝处必须平整、严密,不得有高低差,消除接头不平、漏浆、挂浆现象。8.6.3混凝土工程①不同混凝土标号都要事先做好混凝土配合比的试配,确定混凝土配合比,加强配合比管理,专人负责。②本工程混凝土结构全部采用预拌混凝土,现场必须按使用标号进行验收,核对。严格控制外加剂掺量(先试验,后使用)。现场取样,做坍落度试验,每班现场取样做混凝土试块③浇筑顺序、振捣及养护,严格按分项工程方案措施执行,确保混凝土的强度和外观质量。④混凝土振捣养护派专人负责。⑤混凝土浇筑前,模板必须经过检查验收合格,特别要注意下层混凝土的清理冲洗,浮渣和松动的石子都要清除干净,浇筑前先用和混凝土配合比相同的水泥砂浆,坚决杜绝烂根及漏浆现象。⑥掌握好拆模时间,采用快速拆模的墙、柱,要注意不得碰坏棱角。如有损缺,及时修补。8.6.4砌体工程质量控制①错缝砌筑,砂浆饱满,冬季施工要做好保温防冻措施。②立皮恕杆,底部平砌实心砖,顶部斜砌实心砖,砖缝填满砂浆。③砌体与主体结构之间按找图纸要求及规范规定做好拉结。④做好砂浆配比、剂量及实验控制工作,砂浆随拌随用。⑤控制每天砌筑高度,墙体转角处及交接处同时砌筑或留茬。⑥拉线砌筑,并随时检查砌体的平整度和垂直度。 8.6.5回填土质量控制①回填土钱将基槽里的杂物等清理干净。②回填土的土料清除有机质,并过筛,防止粒径过大。③回填土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。④控制回填土的含水率,拌合料随拌随用。⑤打夯击依次夯打,均匀分布,不留间隙。打夯应以夯压半夯,夯夯相连。8.7消除质量通病措施。8.7.1防止混凝土漏浆严格控制混凝土的坍落度及振捣时间,钢模板和竹压缩模板拼缝处,夹铺一层5mm厚海绵条。8.7.2内隔墙、柱混凝土离析,烂根的预防浇筑时,利用自制的混凝土漏斗溜管下料,模板根部缝隙用低标号砂浆抹严,浇筑前在底部先铺20mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。8.7.3混凝土裂缝的预防使用低碱型水泥及外加剂,砂石在使用前过筛,控制混凝土的坍落度准确无误,混凝土浇筑完成后,用木抹子分两次搓平。浇筑完毕12小时内对混凝土进行覆盖,洒水养护。顶板周边培土蓄水养护。抗渗混凝土保证养护期不少于14日。8.7.4预防预留孔洞移位、变形设专人按图纸要求将孔洞的位置测定好,孔洞用预制好的模盒形成,盒内用锯末填实、封堵,模盒的固定可利用钢筋和预埋钢筋,完成后由质检人员校对,浇筑时设专人看管模盒,以免移位。8.8不合格品的控制8.8.1不合格物资控制物资进场按要求进行外观检查和取样复试检查,当发现不合格品时,由检查员标识,并进行隔离,同时通知项目技术负责人,组织专门人员鉴定,并作出处置意见。如处置意见为“ 降级使用或让步接交”时,必须通知业主、设计及监理,同意后方可执行。8.8.2不合格工序控制工序成品验收由质量员负责,出现不合格工序必须予以整改达到合格,否则不许进行下道工序施工。混凝土工程质量通病,由项目技术负责人组织评审,确定处置意见。其处置意见需经业主、设计、监理认可,方准执行。8.9成品保护措施1.结构施工阶段(1)楼板钢筋绑扎完后打搭设行人马道。(2)墙、注、板混凝土拆模执行拆模申请制度,严禁强行拆模。(3)起吊模板时,信号工必须到场指挥。(4)板混凝土强度达到1.2Mpa以后,才允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作。但不得有冲击性操作。(5)墙、柱阳角,门窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条或塑料包裹进行保护。(6)满堂支撑架立杆下端垫木方,利用结构作支撑点式,支撑与结构间加垫木方。(7)安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留空洞、固定件等在主体结构和维护结构施工期间都应准确设置,避免事后剔凿,造成结构损伤。2.装修阶段施工期间,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,工程装修材料一旦出现污染、损坏和丢失,势必影响工程进展,增加额外费用,因此装修阶段成品(半成品)的保护工作至关重要,采取的主要措施有: (1)设专人负责与业主指定分包单位配合成品保护工作。(2)制定正确的施工顺序:制定重要的房间(或部位)的施工流程,将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工顺序的做法。(3)做好工序标识工作:在施工过程中对已受污染、破坏的成品、半成品,标识“正在施工,注意保护”标牌。做好“护、包、盖、封”等措施,对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏及时恢复。(4)运输过程中应注意防止破坏各种饰面。(5)安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架,保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。 9安全生产及文明施工措施9.1安全生产、文明施工管理目标本工程安全生产文明施工目标:杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,年轻伤频率控制在千分之一点五以内,杜绝集体食物中毒事件和传染病发生,杜绝集体上访和刑事案件发生,确保把本工程创简称河北省省级文明工地。9.2安全管理9.2.1安全管理方针:“安全第一、预防为主”。9.2.2安全保证体系:建立以项目经理为组长,生产经理、专职安全员、技术负责人为副组长各专业专职安全员为组员的安全施工领导小组,形成安全管理的纵横网络体系。如图:9.2.3安全生产责任制项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责;项目技术负责人负责主持整个项目的安全技术措施、脚手架的搭设及拆除、大型机械设备的安装及拆卸、季节性安全施工措施的编制、审核工作;项目经理具体负责安全生产的计划和组织落实工作,项目各专业工长是其工作区域(或服务对象)安全生产的直接责任人,对其工作区域的安全生产负直接责任;专职安全员负责对分管的施工现场,对所属各专业施工班组的安全生产负监督检查、督促整改的责任。9.2.4安全管理制度:项目经理生产经理专业工长机管员架子组长材料.库管员员技术员伙管员土建班组专业班组安全员技术负责人架子工机械工员工代表炊事员电焊组长电焊工土建工长项目部安全管理体系图 9.2.4安全管理制度:1.安全教育制度:所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、岗位三级教育,考试合格后方可上岗。2.安全学习制度:项目经理部必须针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习。各专业施工班组在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组必须针对当天工作内容进行每天的班前教育,通过安全学习提高安全员的安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想。3.安全技术交底制:根据安全技术措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底,各施工工长及专职安全员必须定期对各施工班组进行安全书面交底。4.安全检查制:项目经理部每10天由主管安全的项目副经理组织一次安全大检查,各专业工长和专职安全员必须每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促各施工班组对安全防护进行完善,消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。5.安全值班制度:项目安排安全值班表,每天必须有一名项目管理成员值班,负责处理安全生产的日常工作。6.脚手架、大中型机械设备安装安全验收制:大中型机械设备安装完成后,必须经安监部门验收后才能使用,脚手架搭设完成后,必须经公司安全设备部门验收合格后,方可使用,凡不经验收的一律不得投入使用。7.持证上岗制:特种作业必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。8.安全隐患停工制:专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时报告公司,并及时采取措施消除安全隐患。9.安全生产奖罚制度:项目经理部设立安全奖励基金,根据每10天一次的安全检查结果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,对违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。9.2.5安全计划9.2.5.1制定阶段安全管理计划根据现场实际情况在施工组织设计中制定各阶段安全管理计划,对各阶段易发生的安全事故隐患,如高空坠落物体打击、触电伤害、机械伤害、火灾,事前制定技术措施加以防范。本工程必须制定的安全管理计划如下:1.施工临时用电施工组织设计。2.施工现场消防预案。3.塔吊及施工电梯安装、拆除安全计划。4.基础结构阶段施工安全计划。5.主体结构阶段施工安全计划。6.脚手架搭设、拆除安全计划。7.安装及装饰施工安全计划。8.高空作业安全计划。9.其它施工机具使用安全计划9.2.5.2安全教育程序组织安全教育上报项目经理部安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡新工人三级教育现场专业技术负责人监督检查班前教育技术交底(各专业班组)安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡三检查班前工具检查日安全教育事项特种工人培训教育 9.2.5.3组织安全活动1)固定的周一安全例会制度:全体施工人参加,对上周总结奖励或处罚,对下周预防措施,并作好备案记录。2)每月下旬安全总结会,汇报本月安全生产状况,提出下月安全生产控制计划,并要有备案记录。9.2.6安全防护措施本工程整个现场必须设置有效的安全防护警示系统.进场后,我们将根据工程特点、现场环境及《安全色标志》编制施工现场安全标志总平面图。在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放库、配电房周围设置护栏、盖板等防护设施和相应的安全标志,安全防护棚及安全通道必须设置显眼的易于辨识的安全标志牌,所有安全标志夜间必须设红灯警示,各种防护设施、警告标志,未经专职安全员批准,不得移动和拆除。9.2.6.1“三宝四口”及临边防护(1)所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。(2)工人在临边高处作业必须系安全带。(3)整个外架应用密目式安全网全部封闭,首层应设一道安全平网,每隔两层设一道安全平网。(4)凡人员出入通道口必须设双层防护棚。(5)电梯和脚手架等与建筑物通道两侧边,都必须设置防护栏杆,自上而下用安全立网封闭。(6)各楼层预留洞口应根据规范要求,分规格用不同材料进行安全防护。9.2.6.2脚手架防护架子工必须持证上岗。脚手架搭设必须由专项施工方案和安全技术交底。架子工应在专业工长、专职安全员的指导下严格按规程要求搭设,脚手架应有分部、分段,按施工进度的书面验收,验收后才能投入使用。9.2.6.3临时用电和施工机具(1)使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好,运转是否正常,有无漏电保护,使用时严格按操作规程作业。(2)电焊机上应设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头要有防护装置,二次线使用接线柱,且长度不超过30m,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不小于3m,且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线.(3)配电箱、开关箱应装置在干燥、通风及常温场所,不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸泡及热源烘烤的场所。(4)开关箱必须实行“一机一闸一保护”制,熔丝不得用其它金属代替,且开关箱上编号,有专人负责。(5)井架必须安装高度限位器、防坠落装置、紧急停止开关,卸料平台和人员出入口应设防护门。每日工作前必须对井架行程开关、限位开关、紧急停止开关等进行空载检查,正常后方可使用。(6) 塔吊拆装顶升有专业人员负责,专业装拆人员操作,并经专门验收后,方准使用。塔吊在六级以上大风,雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。9.2.6.4结构施工阶段的防护措施(1)按规定做好结构内洞口、临边的防护工作。(2)为减轻后期防护工作,对工程楼板层上的预留孔洞,结构施工时在洞口增加安全防护钢筋,混凝土浇筑后,在洞口上用层板盖住并固定。(3)楼梯处及楼层临边部位用钢管设防护栏杆,并用立网围护。(4)在建筑物底层,人员来往频繁,而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高,为此在建筑底层主要出入口搭设双层防护棚及安全通道。9.2.6.5装修、安装阶段的防护措施(1)外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况,发现不安全因素则及时整改加固,并及时汇报主管部门。(2)随时检查各种洞口临边的防护措施情况,因施工需要拆除的防护,应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区,派专人看守。9.2.6.6冬、雨季施工阶段的防护措施(1)冬季施工时,对施工作业面、垂直运输设备、脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。(2)大雪后必需将架子上的积雪清扫干净,并检查其牢固性,如有楹动下沉现象,及进进行处理。(3)电源开关,近代制箱等设施要加锁,并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。(4)大雨雪天气后必须组织机电、安全人员对施工用电、脚手架、安全防护等各种设施进行全面检查,确实无安全隐患后可进行施工。(5)做好电器设备防雨工作,各种露天电器设备必备有防雨罩。(6)上人跑道必须设防滑条,雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。(7)塔吊必须设有防雷装置,防止雷击。(8)做到整个施工现场的排水畅通,雨后及时清除积水,保持整个施工现场的整洁。9.3文明施工管理9.3.1防治大气污染措施:(1)场道路用水泥硬化,材料存放区、大模板存放区等场地进行平整夯实,以减少扬尘。(2)对材料堆放地进行夯实,将材料码放整齐,对现场子存放的土方等进行覆盖和绿化处理。(3)对办公区、材料用转区及现场道路进行清扫洒水。(4)在现场西大门设置一处密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分类存放,垃圾及时清运。(5)施工时采用专用容器进行材料调运及垃圾处理。(6)现场在道路旁设置一水泥库;水泥支输时采取遮盖措施,防止遗洒、飞扬,并洒水降尘;及时清扫遗洒的水泥装袋入库以节约材料。(7)在大门处分别设置洗车台。 (1)取暖设备、茶炉采用电力能源,食堂大灶采用燃气燃料。(2)维修机械、检修机械防止漏气、漏水、漏油。9.3.2防治水污染措施:(1)混凝土泵及运输车清洗台设二级沉淀池,在开工15天后完成。(2)冲洗车辆的清洗水经沉淀池沉淀后,排入施工区的下水管道,并且派专人清理沉淀池的沉淀物。(3)食堂按规定设置隔油池,并派专人负责隔油池清理工作。9.3.3防治噪音污染措施:(1)施工人员进行入场教育,使控制噪音污染成为所有员工的行为准则。(2)混凝土泵、木工加工区、钢筋加工区及水电材料加工区按规定搭设封闭式机棚,以减少澡音污染。(3)在夜间施工时人员要轻拿轻放,不得大声喧哗、嬉戏;对施工作业采取措施(如用隔音布、低噪声振捣棒等方法);车辆进出场禁止鸣笛,最大限度减少噪音扰民。(4)每月做两次噪声检查,选定的测点要有针对性。且当风速大于1m/S时,要求在测量中加防风罩,如风速超过四级时,停止测量,并做好相应的记录。9.3.4协调关系,防止施工扰民(1)进场前主动与建委、市容、市政、环卫等政府部门取得联系、备案,办齐各项手续,施工过程中随时保持联系,加强沟通。(2)现场设居民接待室,公布现场联系电话,专人负责接待居民来访,及时解决居民反映的问题。(3)加强对全体施工人员的环保教育,提高环保意识,把环境保护、文明施工、最大限度头减少对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。(4)通过ISO14000环境管理体系的运行,我单位完全有能力创造良好的社会效益和环境效应,最在程度上降低了施工对环境的影响,实施花园式工地管理,营造“绿色建筑”。同时,根据《**市大气污染防治条例》、《**市区建设工程施工现场防治扬尘污染管理暂行规定》等单独编制了扬尘和噪音污染控制措施。见本《施工组织设计》第12章。9.3.5其他措施(1)对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。(2)对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。(3)生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运。(4)施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息、人员用餐必须在施工现场围墙以内。(5)对水资源应合理再利用,如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。(6)项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。 9.3.6综合治理措施(1)项目部成立治安综合治理领导小组,加强职工职业道德和法律法规教育,提高职工政治思想素质。(2)现场设置意见箱,领导小组成员经常深入施工现场,倾听职工呼声,了解职工思想工状况,关心职工生活,切实解决职工后顾之忧,创造良好工作氛围。(3)在职工中开展积极向上的娱乐活动,应到职工开展健康的问题活动,自觉远离“黄、赌、毒”。(4)加强治安保卫工作,杜绝失窃事件发生,避免影响职工情绪的事情发生。9.3.7消防保卫措施(1)消防工作要贯彻预防为主的方针,防消结合,对职工进行经常性的防火安全教育,实行逐级防火责任制,明确各级职责,组建消防小组,负责热场的消防工作。消防道路要畅通,消防道路要畅通,消防设备、消火栓要有明显的指示牌。(2)现场动用明火必须申请及办理用火证,并有可靠的防火措施。现场仓库的物品及材料要分类存放,对易燃和危险品隔离单独存放,使用乙炔要防火,使用氧气要防震、防暴晒。(3)口设立警卫室,夜间常区有足够警卫照明,进行夜间巡逻,防止偷盗。并制定相应的应急保卫措施。(4)施工现场不允许吸烟,生活区、办公区设置吸烟处,除特殊批准外,不允许使用电炉,在生活区、办公区及现场设置足够的消防器材,现场及楼层内的临时设施经常性检查,挂明显标志牌,任何人不得私自挪动或改为它用。(5)现场每位员工必须佩带胸卡。实行材料出门条制度,材料出厂必须有材料组签发的出门条,其它部门签条无效。10、冬、雨季施工措施10.1冬、雨季天气预测设专职试验员一名,做好经常性的阴晴风力的预报,及时反馈给项目部各有关工作人员。每天做好天气情况记录,确保天气突然变化时施工工作不受影响。10.2雨季施工措施10.2.1原材料保护10.2.1.1袋装水泥搭设专用水泥库房,水泥垛按要求码放,距墙300mm以外,墙体做好防潮层。水泥垛下垫架空的脚手板,并铺油毡防潮。水泥库四周按2%找坡做好排水坡,保证水泥库周围不存水。10.2.1.2钢筋、型钢等进场后按规格分类码放,下垫方木,钢材存放场地做2%找坡,四周设300×300mm排水沟保证排水畅通。每种钢材都要挂牌标识,标明厂家、规格、型号、炉批号、试验状态等。 10.2.1.3木材及钢窗等半成品放在专门搭设的材料库内,分类码齐,保证不变形不受潮。库房搭设采取和水泥库相同的防水措施。外墙抹1m高防水砂浆防潮。10.2.1.4电焊条等易受潮的小件原材料专设库房存放,做好防潮防护,电焊条使用前必须经烘干箱烘干。①雨季施工主要分项工程要点(1)模板分项工程模板加工成型后,按规格码齐,下垫方木,并用油毡覆盖,防止雨淋。雨天过后及时将模板内积水清除。模板拆除后及时清理干净刷脱模剂。(2)钢筋分项工程钢筋原材料和半成品分类码放,下面垫方木,防止雨水浸泡,遇有大雨天气钢筋焊接和预应力张拉暂停作业。(3)混凝土分项工程混凝土浇筑应连续作业,遇有雨天时及时将浇筑的混凝土用塑料布覆盖,大雨天不能操作时将施工缝留在适当位置暂停作业,下次作业前将模板内积水清理干净,施工缝按规范和设计要求进行处理后继续浇筑。②雨季施工安全技术措施(1)设专职安全员一名,成立以项目经理、安全员为组长的安全领导小组,确保不出安全事故。(2)做好雨后电气开关、闸箱的漏电检查工作,未经检查不能送电操作。(3)外架子立杆底面通长铺50×250脚手板,外侧设300×300排水沟,保证雨天排水畅通。雨天禁止上架子操作,架子工操作时必须带好安全帽,系好安全带。(4)钢筋切断机、弯曲机等电驱动施工设备下班前盖好机罩,防止淋雨,卷扬机、对焊机搭设专用防护棚,防雨防晒,对焊机、电焊机操作者必须戴绝缘手套。穿绝缘鞋。(5)搅拌机、电锯等机械搭专用防护棚,防止雨淋。(6)脚手架、大型设备做好防雷接地,雨天前后必须检查,确保接地装置发挥防雷击的作用。(7)做好防止污染工作,减少污水、灰尘、烟雾、噪音对环境的污染。10.3冬季施工措施①冬季施工准备工作(1)对冬施将要施工的分部分项工程进行图纸复查,列出主要工程实物量,安排好施工进度计划。对不适合冬施要求的分项或部位,及时向建设单位、设计单位提出修改设计建议。(2)编制专题冬施方案,达到技术可靠、经济合理,同时组织有关人员学习,并对有 关班组详细进行交底。(3)按照冬施计划,编制切实可行的冬施物资需用计划,尽快落实货源,及时进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。搅拌站要搭设暖棚。(4)工地临时供水及泵送管道做保温防冻措施。(5)加强冬期施工混凝土、砂浆的试配、试验及申请工作。(6)对掺加外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工、试验人员及计量、外加剂管理人员定岗定责,加强管理。②冬季施工主要分项工程施工要点(1)土方工程1)、土方开挖时,应根据其土壤情况,确定合理的放坡比例,弃土堆应远离基坑。2)、土方开挖后,严防基土(槽底)受冻,应根据气候条件,计算确定采用相应厚度的干松土或保温帘覆盖,保温帘的层数、厚度依据施工期温度、基土湿度而定。槽底验收后,立即组织下道工序。3)、素土回填后冻土块体积不得超过填土总体积的15%,其粒径不超过50mm。必要时可对预留回填土进行覆盖保温。管道底至管顶0.5m范围内不得用含冻土块的土回填。冬期回填土每层铺土厚度比常温下减少20%—25%。4)、回填土工作应连续进行,为防止基土或已填土层受冻,应采取覆盖防冻措施。(2)混凝土工程1)、水泥优先选用普通硅酸盐水泥或早强型水泥。当大体积混凝土采用矿渣水泥时,混凝土标号必须提高一级,禁止使用325等级水泥。2)、冬施混凝土采用热水搅拌、综和蓄热,并采用掺加复合外加剂以降低混凝土冰点。大体积混凝土及小截面构件模板填附岩棉保温材料。拌合水温度不高于80℃,砂石骨料加热温度不高于60℃。当骨料不加热,拌合水可加热到100℃,必须先与骨料拌合后,才加水泥搅拌。采用高标号水泥的混凝土应遵守相关规定。3)、外加剂选用由试验确定,结构施工优先选用早强型外加剂,并结合运用快拆体系。外加剂使用时采用小包装。按每罐混凝土用量一次投料。4)、严格按配比单控制塌落度。每班必须测塌落度两次以上,并作详细记录。严格掌握正确的投料顺序,即:水→石→砂→水泥→外加剂,并延长搅拌时间50%。5)、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。拌好的混凝土应尽快入模,入模温度不得低于5℃。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。 6)、冬施混凝土试块除按常温施工要求保留足组数外尚应增留三组与结构同条件养护的试块。一组为测临界强度用,一组作为测定拆模时的强度用,另一组经检验转入常温28天的强度。7)、混凝土成型后,露天养护的混凝土,待成型后加盖草帘保温5℃以上加盖一层草帘,-10℃时加盖双层草帘,有条件的工地可覆盖塑料薄漠压砂封闭养护,确保混凝土终凝前,即24小时内不受冻。8)、本项目派专人负责冬施测试工作。当室外气温连续5天低于5℃时,开始进行测温,范围包括大气温度、混凝土出罐初始入模温度和养护温度。测温是冬施全过程中的经常性工作,必须遵照规范和有关测温制度严格执行并将测温记录按规定份数存档。9)、冬施施工严格如实填写混凝土施工记录和冬施日报。(3)钢筋工程在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理,在运输和加工过程中防止撞击刻痕等缺陷,钢筋冷拉时不应采用控制冷拉的方法。(4)焊接工程1)、钢筋或钢构件低温(环境气温低于-5℃)焊接时,除遵守常温焊接的有关规定外,还应调整焊接参数,使焊接和热影响区缓慢冷却。风力超过4级时采取挡风措施。焊接后冷却接头采取措施,避免碰到水、冰、雪。2)、采用电渣压力焊接长钢筋时,在雪天不宜施工,否则应采取蔽遮措施。施工时应适当增加施焊时间,延长带夹机冷却时间,使其缓慢降温。③冬季施工安全技术措施入冬前对全体职工进行一次系统的冬施知识安全教育,要做好以下六防工作:(1)防滑:风雪过后检查脚手架、斜道。如有松动歪斜要立即修理,清除雪、冰霜后,经过安全员检查合格后方可使用,斜道要设防滑条,高空作业及易滑场所不得穿塑料及硬底鞋,高空作业要系安全带。(2)防火:施工现场要严禁燃火取暖。工作需要点火时,必须经保卫部门批准,签发引火证。并作到人去火灭,电焊气割均要有监护人并备有灭火器材及水等。火源四周不准堆积易燃物,并备好消防器材,现场道路要畅通,达到消防畅通无阻。 (3)防爆:锅炉安全装置必须合格,司炉人员需经主管部门考核合格后方准上岗操作。一切易爆品均要距火源30m外存放。刨花、锯木要及时处理。气焊工具遇有冻结时,应用热水融化,严禁用火烤。保卫人员负责建立消防组织,配齐消防器材,并做好保温工作。制定防火、防爆制度,违者视情节轻重给予处分,直至追究刑事责任。(4)防机械伤害1)、冬季气温寒冷,人们衣着厚臃,手脚活动不便,所有机械传动部位,必须设防护罩。车、刨、钻、锯等工种,上岗人员均不准带手套操作,袖口要扎紧,且要戴安全帽。2)、塔吊每日班后或因风雪影响停车时,必须落卡轨固定,并应用风缆拉住塔身。3)、吊装运输道路要清除冰、雪及其他障碍物。吊装构件必须绑扎牢固,经试吊后方可吊装。4)、对机械设备要作到:〈1〉冬季应按规定更换设备润滑油、脂及燃油和防冻液。〈2〉室外温度低于4℃时,设备工作前应进行热运转后再投入使用。〈3〉登高操作设备前要清除掉踏步、护拦、作业面上的霜雪。〈4〉在冰雪地面上行驶的机械车辆要降速,加大行车距离。〈5〉用水冷却的设备注意用后放净水。11施工进度计划保证措施11.1利用施工现场的有利环境因素:本工程现场交通方便:因此对延长部分施工时间和增加运输密度解决场地狭小问题极为有利,是提前工期的有利条件。交通运输:本工程地处路段交通管制相对较少,在场地条件受限制的条件下,可以通过减少料场、增加运输密度解决材料堆放问题,保证与大型机械匹配的运力水平,使增设的大型机械发挥相应作用。充分利用以上有利因素,可保证工期提前率。11.2提前与各级检查部门协调:施工占用较多的是办理手续和相关部门的验收等待时间。为此要制定严密的计划,和各级检查部门提前沟通、联系,将等待时间降到最低。 11.3施工技术保证措施:①熟悉图纸在工程投标阶段,我单位即组织项目有关人员认真阅读图纸,领会设计意图,掌握工程建筑和结构的形式和特点,需要采用的新技术,同时审查建筑设备和加工定货有和特殊要求,在编制投标文件的同时,编制进场施工预案,做好清水混凝土模板设计、钢筋翻样、各专业深化设计等工作,为图纸会审作准备。②编制施工组织设计由公司和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案,报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性文件。根据工程进度计划安排,逐步编制主要分部分项工程的施工方案如下:(1)临时用电施工方案(2)脚手架搭拆方案(3)塔吊安装拆除方案(4)模板施工方案(5)成品保护方案(6)防水工程施工方案(7)砌体施工方案(8)电梯安装拆除方案(9)冬、雨季施工方案(10)屋面工程施工方案(11)装饰工程施工方案(12)建筑给排水施工方案(13)建筑电器安装工程施工方案③编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。④现场准备根据ISO14000环境体系标准和OHSMS18000职业健康安全管理体系标准的要求及我企业环境与职业健康安全管理程序文件,制定科学的平面布置和管理措施,严格按**市文明安全工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理,具体准备工作如下:a)板理好坐标控制点,高程控制点的移交及现场复核,并以此为依据建立现场测量控制网。b)根据现场实际,砌筑全封闭围墙;做好对周边环境和市政管网的保护工作。c)对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化;根据基施工总平面的要求搭设临建,设置好材料堆场,布置施工机械。现场主要施工道路和场地采用C15混凝土150厚硬化,其余场地用100后混凝土或碎石硬化,闲置场地和现场存放堆土部位种花草绿化。营造花园式工地,争创省级文明工地。d)完善现场临时供排水系统和供电系统;现场水电布置将严格按**市施工现场临时用水用电要求执行。e)制度建设:按照公司有关部门管理文件规定,建立一整套项目管理制度并组织实施。具体如下: 1.项目经理组织及人事管理制度2.项目现场标准化管理制度3.项目安全管理制度4.项目环境保护制度5.项目计划及施工生产管理制度6.项目技术管理制度7.项目质量管理制度8.项目设备管理制度9.项目物资管理制度10.项目实验管理制度11.项目计量管理制度12.项目技术资料管理制度f)声像资料管理:项目分基础、主体、装修、电气、水、暖、等六个阶段声像搜集,充分反映施工过程和重要情况。⑤.其它可行的技术措施:可采用钢筋连接新技术、清水混凝土、分段验收、施工多层次穿插等措施,实现工期目标。11.4管理和保障措施对工期的保证:施工现场全面实行计算机管理,工期控制采取网络计划控制,严格执行关键线路工期,以小节点保大节点,通过施工进度管理软件,对工程进行动态管理,确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素,及时分析原因,找到解决办法,并及时将网络计划进行调整,再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下,始终能够对工期进行纠正及控制,避免盲目性。建立有效的物资供应系统。技术人员根据网络计划的要求,提前按照材料定货周期提出物资需用量计划,确保材料物资供应能够连续,不出现间断。现场经理部同业主、监理工程师和设计方密切配合,统一领导施工,统一指挥协调,对工程进度、质量、安全等方面负责,从组织形式上保证总进度的实现。充分听取各方面合理化建议,完善施工和管理。提高施工进度,与业主、监理、设计及有关单位紧密联系,密切合作,同心协力,以确保本工程工期。建立每周同甲方、监理公司的例会制度,解决与业主、设计、监理及各分包单位的协同配合问题。围绕工程的施工进度、工程质量、安全生产等内容检查上一次例会以来的计划执行情况,坚持每日项目生产碰头会制度,及时解决生产协调中的问题,以落实计划的执行情况。工长对进度每天早交底晚检查,作到责任到人,对安排的工期延误实行奖罚制度。现场经理部由精干高效的项目队伍组成,确保指令畅通,与甲方、监理公司和设计密切配合,统一领导,统一指挥协调,对工程进度、质量、安全等全面负责,根据计划,组建指挥得力、应变能力强、素质高的项目班子。抽调有施工经验、战斗力强施工队伍,组织有关人员结合现场条件进行施工准备。编制详细的施工组织设计(方案),调遣生产操作人员和设备及时进场。 制定完善的施工进度计划,搞好图纸会审,及时解决图纸上的问题,根据业主的使用要求及各工序的施工周期科学合理编排工期,使各分部分项工程紧凑衔接,从而缩短工程的施工工期。由专人落实施工进度计划,保证翻样、钢筋抽样、预算、材料供应等部门高质、高效完成任务,严格按照制定的进度计划全方位开展施工,施工进度计划与月、周计划相结合,随时利用网络计划进行调整,确保每道工序、每个分项工程都在计划工期内。材料组织按图纸及加工定货清单执行,签订样板材料,进行大批量材料采购,所有材料都必须是优等品,并在进货过程中专人把关,精选细选,确保材料质量达到本工程的要求。从材料的选购、加工包装、运输等环节,层层把好质量关,最后到工地通过质检员、监理、业主和库管员的验收才能入库。采购员应急工地所急,以最快的速度采购工地所需的各种材料。搞好工程统筹计划工作,制定阶段目标,科学合理安排施工工序,通过分析各施工工序的时间,采取特殊措施,尽可能减少影响进度的薄弱环节。科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工,确保关键工序施工的工期与质量。根据施工总进度的要求,分别编制月、周、日施工生产计划。建立每天的班后会制度,检查工程进度完成情况。对照检查,找差距、找原因,完善管理,促进施工。项目部成立外联办公室,由专职项目副经理主持工作,及时协调业主、政府及施工区周围生活区的关系,不因外在原因影响工程进度计划。本工程实现工期目标的重点是解决好冬季施工的问题,因此确定严谨的冬季施工方案是关键,我公司为保证工程施工已经进行了方案论证,确定严密的冬季施工方案,确保冬季施工的技术和材料准备。12防治扬尘污染和防噪音污染措施针对本工程特点,开工伊始,首选识别施工生产中将要出现的各种环境因素(主要是水、电、气、声、渣)及其会造成的影响,针对其对环境的影响程度,确定环境保护目标、指标。编制环境管理方案,详见《项目重大环境影响因素及管理方案一览表》(下图)项目经理部成立环境保护领导小组,项目经理为第一责任人,在运行控制中加强培训教育,增强全体施工人员的环保意识,提高能力,公司相关职能部门定期检查、监督和指导,保证环境管理方案的贯彻落实并持续改进。 项目重大环境因素及管理方案一览表序号环境因素环境影响环境保护目标、指标环境保护管理方案1噪声影响人身健康、社区居民休息施工现场场界噪声:结构施工,昼间<70dB,夜间<55dB;装修施工,昼间<65dB,夜间<55dB。1.工程外采用木目安全网实行全封闭;2.现场搅拌机、木工房使用之前完成封闭,封闭率达到100%;3.解各施工阶段,尽量选用低噪音环保混凝土振捣棒和有效声降噪的施工机械。4.现场拌匀材料、模板脚手架的拆除,针对才智采取措施,轻拿轻放。5.购置噪音监测仪,专人定期监测,发现超标立即整改。2粉尘污染大气应向居民身体健康现场目标无扬尘。现场主要运输道路硬化率达到100%1.现场主要运输道路进行硬化,厂区内进行绿化.覆盖易扬尘地面;2.成立文明施工保洁队,配备洒水设备,做好压尘,降尘工作;3.建筑垃圾分类存放,及时清运,清运时适量洒水.降低扬尘.4.现场食堂和供暖采用清洁燃料.5.各专业班组下班前必须保持作业面清洁,做到“工完料清”.6.搅拌机和木工房必须封闭施工,减少粉尘污染.3污水污染水体污水排放符合所在地的环保规定1.现场厕所设置化粪池;食堂设置隔油池;2.现场洗车槽、混凝土拖式泵和搅拌机处设置沉淀池。3.设雨水排放管、沟,实现雨水和污水分别排放。4废弃物和建筑垃圾污染土体、水体、大气分类管理,合理处置各类废弃物,有毒有害物回收率100%1.施工前,向城市环卫部门申报建筑垃圾处理计划填报建筑垃圾种类、数量、运输路线及处置场地。2.建筑垃圾和生活垃圾分类存放,及时清理;有毒有害废弃物及回收,回收率达100%;工程竣工5日内,将工地剩余垃圾处理干净。5运输遗洒运输无遗洒现象1.道路出入口设清洗槽,车辆离开现场前应清洗轮胎和底盘的泥尘; 污染路面,影响居民生活2.车辆不超载,并覆盖严密,严防遗洒,一旦发现遗洒,及时组织人力清扫。3.混凝土罐车出场前清洗下料斗。6化学危险品、油品的泄露及挥发污染土体、水体施工现场的化学品(如油漆、涂料等)和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用,杜绝泄露、遗洒。1.编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业环保指导书,并对操作者进行培训。2.易燃、易爆物品和化学品存放设专用仓库,存放地面先硬化或铺垫。3.施工机械设备设置接油盘。4.配备沙土、铲等以备泄漏时使用。其他遵守《中华人民共和国环境保护法》和**市有关法规和规定,减少环境污染,营造绿色建筑。根据《**市大气污染防治条例》、《**市建设工程施工现场防止扬尘污染治理暂行规定》为了控制施工现场扬尘污染环境,,结合建筑工程施工工地的实际情况,制定本措施。12.1保证体系项目不建立以项目经理为第一责任人的环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,规定相应的工作程序,对所有参与体系的人员进行必要的培训。12.2工作制度(1)、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。(2)、建立并执行施工现场环境保护检查制度、奖罚制度。12.3管理规定(1)实行封闭式施工。工地实行围挡封闭施工,围挡高度不低于1.8米(临主干道路围挡不低于2.5米)。围挡要坚固、稳定、整洁、规范、美观。建筑工地脚手架外侧必须用密目式安全网封闭,封闭高度要高出作业面1.5米以上,并定期清洗保洁。(2)施工现场出入口地面实行硬化,厂内道路和作业场按规定进行硬化处理。(3)水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。(1)场烟尘控制。建筑材料、构件、料具应按照施工总平面图划定的区域堆放,堆放要整齐,要挂定型化的标牌。水泥、石灰粉必须在库内存放或着严密覆盖。沙、石等散体材料和土方要采取表面固化、覆盖等防治扬尘措施。多余土方及时清运出厂。a)施工现场建立保洁制度,有专人负责保洁工作,做到工完场清,配备洒水设备及时洒水清扫,喷淋压尘、降尘。b)严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体,不得在施工现场熔融沥青,工地生活燃料以电和气为主,符合环保要求。c) 施工现场设置密闭式垃圾站分类存放施工垃圾,施工垃圾按照有关市容和环境卫生的管理规定及时清运到指定地点。清理高空建筑施工垃圾时,采用容器吊运,严禁凌空抛洒。清理垃圾过程中适量洒水。(1)加强施工现场运输车辆管理。工地出入口设置车辆冲洗、排水设施。驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁,装载车厢完好,装载货物堆码整齐,不得污染道路;运输车辆经冲洗干净后方可驶出建筑工地。车辆严禁带泥土上路,严禁超载,必须有遮盖和防护措施,防止建筑材料、垃圾和尘土分杨、洒落和溢流。(2)现场设计排水网络,每隔一定距离设沉淀池,废水、与水、生活污水经沉淀后排入城市排水系统。沉淀淤泥及时清除并集中存放。12.4不扰民措施(1)现场成立专门小组,办公区设立来访接待室,及时掌握和处理居民的有关意见和建议。负责解决因施工造成的扰民问题。(2)及时办理齐全有效合法的施工证件和手续,依法施工。(3)合理安排施工工序,尽可能减少一些高噪音的工序夜间作业。配置和使用低噪音以及符合环保要求的施工工具和设备。在学生高考等特殊时期,夜间不安排高噪音施工。12.5减少扰民,降低环境污染和噪音的措施我公司在该工程施工中,为了不影响居民的正常生活、工作,使工程能得以顺利建设,我们将认真贯彻《中华人民共和国环境噪声污染防治法》及**市有关环境保护的地方性法规、法律,切实做到符合法律、法规的具体要求,主要措施有:(1)因建筑工程的需要,出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护行政主管部门申报,对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间,尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。(2)尽量避免夜间施工,但对于本工程施工中必须连续作业的工序,及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明,并公告附近居民。13新材料、新技术、新工艺应用新材料、新找艺、新技术是科学技术发展进步的产物,积极将其应用到工程施工中,不仅节约能源、降低成本,还能保证工程质量、提高施工速度。我们拟在本工程施工中通过积极推广应用新材料、新工艺、新技术,提高我们的施工管理水平,降低工程成本,保证工程质量,实现工程总体目标。从科学管理入手,运用当今最先进的科学管理手段,确保工程管理目标的实现,通过严格按项目法施工进行工程管理,并保证ISO9000国际质量标准体系的有效运行保证工程质量创优、文明施工等目标和各项措施的实现。1)使用激光经纬仪,采用“内控法”进行测量放线,保证测量精度。 2)采用大模板施工技术,缩短工期,提高社会效益。3)采用热塑双面竹胶合板建筑工程模板技术和新型脚手架施工,不仅保证了混凝土内在质量,也使混凝土表面达到清水效果、混凝土保温效果大大提高,使这项周转工具的周转次数很大提高,可减少施工程序,并可使下道工序省时省力省料,节约了资金减少了损耗,减轻劳动强度,节约人工费。4)采用粗直径钢筋机械连接技术,进一步保证钢筋的连接质量,同时又节省了钢材用量。5)应用高标号混凝土双掺技术,使混凝土和易性质量稳定性得到保证,也使混凝土的生产水平得到提高节约了水泥,产生较好社会效益。6)应用混凝土泵施工技术,减少环境污染,提高工效。7)应用新型混凝土养护技术,选用HL混凝土养护剂,克服了建筑业混凝土养护湿度不稳定的建筑业通病。8)采用国家大力推广的加气混凝土砌块和舒乐板外墙外保温材料,环保节能,降低劳动强度。9)采用新材料保温。如KGB框架高效保温、聚苯保温、中空玻璃塑钢窗保温和CL保温砂浆,在本工程应用。10)应用PVC、PPR和钢塑管,节约钢材,利于环保节能。11)应用新型聚氨酯防水涂料,环保节能提高防水效果。12)运用计算机技术,进行工程计划、资源管理,合理进行资源配置,保证工程质量、进度、成本控制目标实现。技术资料的微机化。13)采用电视摄像监控技术,监控工程质量、进度和计划协调。室内临时照明不得使用强电。14降低工程成本的技术措施1.顶板支模采用覆膜竹胶板,刚度较大,表面平整,施工安装简单,成型后混凝土外观质量好,可作为清水混凝土模板使用。竹胶板按周转次数摊销与顶板模板预算持平,节约表现在节省支模人工费和减少抹灰的材料费和人工费方面。顶板支柱采用早拆体系,增加模板周转次数,节约模板费用和钢支柱费用;2.因施工合理组织,工地设大型搅拌站搅拌混凝土,工期缩短,可节约机混凝土材料费用费30%左右。3.公司材料集中统一供应,供应商均为多年合作、互相信任并经供方评审合格的厂家,公司可以拿到大宗材料供货优惠,材料费节约在1.5%左右。4.公司工人均为自有工人,经长期培训,技术素质较高,公司根据工人水平,形成企业内部劳动定额,劳动生产率提高在3%左右,可节约人工费。5.若我公司机械公司承担土方工程施工,可比定额造价降低约20%,可降低土方预算收入。6.加强现场管理,合理组织材料、构件进场,按施工组织设计规划堆放,减少二次搬运和损耗。7.对班组实行限额领料、节约有奖、超耗有罚的办法。合理安排综合施工进度计划,缩短工期,减少人工、机械、架料等费用的支出。 8.合理安排施工计划,按计划进料,使材料不积压,减少退料;机械、大型工具用完及时清退,避免闲置,同时做到料具合理使用。15工程交付、服务及保修15.1工程交付为保证工程及时投入使用,在办理工程竣工验收同时,完成工程资料备案,工程资质的报送和移交工作。1)相关技术资料和施工管理资料的整理归档。2)向业主提供用户使用说明书。3)协助业主进行消防、人防、电梯、环保、市政、上水、档案馆、变电等方面的各种验收工作。4)提供所有设备厂家的保修服务的人员名单及联系方式。15.2竣工后的服务保修1)保修期限承诺本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算,在建筑物正常使用的条件下,本工程承诺保修期限如下:地基基础及主体结构:建筑物设计使用年限50年;屋面防水、卫生间防水、外墙及地下室防渗:五年;采暖系统:两个采暖期;电气管线、给排水管道、设备安装及装饰部分:两年。工程过保修期后,我单位仍有回访保修人员定期进行回访,为业主提供维修服务。2)保修责任 我单位对工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。本工程在保修期内若发生质量问题,请业主或住户通知我单位的工程回放访部门,自接到通知后我单位马上派人到达现场了解情况,听取业主的意见,提出处理意见或方案,一经业主确认后保修人员12小时内到达现场,并按要求完成,业主可以自行组织返修,所发生的费用全部由我单位承担。15.3保修措施1)工程交付后,签订工程保修合同,建立保修服务档案。2)在保修期内,回访部将充分听取业主的意见,对业主提出的质量问题,认真分析、研究,制定出维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易渗漏及电器元件易损坏的部位,提前备好材料,以便及时响应,尽早解决问题。3)从业主通知我方起到维修工作完毕的过程中,若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议,可以填写意见反馈卡寄到我单位或拨打我单位的电话,以利于我们提高服务质量,更好的为业主服务。