站前路施工组织设计第项(份)

目录目录1第一章、编制依据和范围1第一节、编制依据1第二节、编制范围2第二章、工程概况3第一节、工程概述3第二节、站前二路工程3一、道路工程3二、雨水工程4三、污水工程5四、照明工程6五、电力管沟工程6六、通信管道工程7第三节、站东一路工程7一、道路工程7二、雨水工程8三、污水工程9四、照明工程10五、电力管沟工程10六、通信管道工程105 第四节、工程特点11第三章、施工部署13第一节、项目管理目标13第二节、指导思想14第三节、施工准备14第四章、现场平面布置及施工组织管理机构16第一节、现场平面布置16第二节、施工组织管理机构18第五章、施工组织及施工进度计划23第一节、施工总体安排23第二节、施工区段划分23第三节、施工进度计划及保证措施24第六章、施工方案29第一节、施工现场准备29第二节、场地清理30第三节、站前二路施工方案30一、道路工程施工方案31二、明开槽管道工程施工方案（HDPE管）42三、砖砌电力管沟施工方案47四、通信工程施工方案54五、雨季施工方案57第四节、站东一路施工方案585 一、道路工程施工方案58二、明开槽管道工程施工方案（HDPE管）69三、砖砌电力管沟施工方案74四、通信工程施工方案81五、雨季施工方案85第七章、施工技术措施86第一节、道路工程施工技术措施86一、填土86二、石灰土底基层86三、二灰碎石基层87四、沥青混凝土面层87第二节、雨、污水工程施工技术措施88一、沟槽开挖施工技术措施88二、管道安装技术措施89三、管座施工技术措施89四、回填土施工技术措施90第三节、构筑物钢筋砼工程施工技术措施91第四节、雨季施工技术措施93一、施工前的准备93二、施工注意事项94三、雨季施工的保证措施94第五节、施工测量实施技术措施955 一、施工测量的组织95二、测量设备的配备与管理95三、控制测量96第八章、工期保证措施99第一节、工期保证体系99第二节、工期保证措施99第九章、质量保证措施103第一节、保证工程质量的管理措施103第二节、保证工程质量的技术措施105第十章、安全施工措施114第一节、安全目标及安全承诺114一、安全目标114二、安全承诺114第二节、安全保证组织机构114一、安全保障组织机构及人员114二、安全保障人员的配备及职责范围114第三节、安全生产保障检查程序与保障措施117一、检查安全管理情况程序117二、检查施工场所程序119第四节、安全保证体系120第十一章、文明施工及环境保护措施122第一节、文明施工措施1225 第二节、环境保护措施124第十二章、治污减霾方案127第一节、编制依据127第二节、控制要点127第三节、控制措施129第四节、工作程序131第十三章、附图与附表134附图一：站前二路现场位置平面图134附图二：站东一路现场位置平面图134附图三：项目组织机构图134附表一：机械设备配备表134附表二：主要试验、测量仪器设备表1345 第一章、编制依据和范围第一节、编制依据1、陕西省西咸新区沣东新城站前二路（站东一路—沣泾大道）等两条道路市政工程BT项目施工招投标文件。2、陕西省西咸新区沣东新城站前二路（站东一路—沣泾大道）等两条道路市政工程BT项目设计图纸。3、陕西省西咸新区沣东新城站前二路（站东一路—沣泾大道）市等两条道路政工程BT项目施工合同。4、现行有关施工及验收规范、标准图集、质量检验评定标准：《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）《混凝土排水管道基础及接口》（04S516）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002—2011版)5、陕西省西咸新区沣东新城站前二路（站东一路—沣泾大道）等两条道路市政工程BT项目岩土工程勘察报告。6、根据我公司现有的技术装备和施工能力及我公司从事同类工程施工所积累的成熟施工经验及技术成果。139 第二节、编制范围站前二路（站东一路—沣泾大道）位于沣东新城科技统筹板块。站前二路起站东一路，设置T型交叉口；终点与沣泾大道相交。道路近似呈东西走向，桩号为k0+035.000—k0+209.00，全长174.000米，道路等级为城市支路，正常段道路红线宽30米。站东一路（站前南路—科统一路）位于沣东新城科技统筹板块。道路近似呈南北走向。站东一路起站前南路，终至科统一路，设置十字交叉口。本工程修建范围（站前二路-站前四路）桩号为k0+497.200—k1+111.095，全长613.895米，道路等级为城市次干道，正常段道路红线宽40米。施工内容包括：道路、雨水、污水、电力管沟、通信管沟及照明等施工项目。139 第二章、工程概况第一节、工程概述站前二路（站东一路—沣泾大道）位于沣东新城科技统筹板块，道路呈东西走向，起点站东一路，终点与沣泾大道相交，本工程修建范围桩号为k0+035.000-k0+209.000，全长174米，道路等级为城市支路，正常段道路红线宽30米。站东一路（站前南路—科统一路）位于沣东新城科技统筹板块。道路近似呈南北走向。站东一路近似南起站前南路，近似北至科统一路。本工程修建范围为站前二路-站前四路（桩号为k0+497.200—k1+111.095），全长613.895米，道路等级为城市次干道，正常段道路红线宽40米。第二节、站前二路工程一、道路工程1、站前二路：正常段规划红线宽度为30米，双向四车道，两侧机动车道各宽7.5米，两侧非机动车道各宽3米，两侧人行道各宽3米。机动车道横坡为1.5%，非机动车道横坡为2%，人行道横坡为2%。计算行车速度：30Km/h。荷载标准：BZZ-100。抗震设防烈度：8度，地震动峰值加速度0.2g。139 2、道路路面结构组合：（1）机动车路面结构：上层面采用5cm(AC-13SBS改性）细粒式改性沥青混凝土，下面层7cm(AC-20)中粒式沥青混凝土，上下面层之间撒黏层油，基层36cm二灰碎石，二灰碎石顶部设置1cm沥青下封层，底基层20cm厚石灰土（含灰量10%），总厚69cm。（2）非机动车道路面结构：上面层4cm(AC－13)厚细粒式沥青混凝土，下面层6cm(AC－20)厚中粒式沥青混凝土，上下面层之间撒黏层油，基层顶部设置1cm沥青下封层，基层20cm厚二灰碎石，底基层20cm厚石灰土（含灰量10%），总厚51cm。（3）人行道路面结构：人行道路采用24×12×6cm青色透水砖铺设，下面层2cmM10水泥砂浆，基层5cmC20细粒式水泥混凝土，底基层15cm厚石灰土（含灰量8%），总厚28厘米。二、雨水工程站前二路雨水管道近似北偏西起站东一路，东偏南至沣泾大道，自西北方向向东南方向敷设，全长177m，管径DE600,管道敷设于南侧车行道下，距离道路中心线2.0m处。管道埋深3.34-3.86米，管材为HDPE缠绕结构壁管，环刚度≧10KN/㎡,承插橡胶圈接口.管道采用180○砂石基础。预埋管道总长100米，管径de600㎜，管材为HDPE缠绕结构壁管，橡胶密封圈，采用承插连接，接口做法及橡胶圈尺寸详见06MS201-2-39139 ，接口施工时由供货厂家的技术人员负责施工；基础采用180°中粗砂基础。预埋管道上、下游端口均用M10水泥砂浆砌Mu10砖暂时封堵，用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚20mm。雨水收水管道总长250米，管径D300㎜，管材为Ⅰ级钢筋混凝土管，雨水口采用偏沟式双箅雨水口，做法详见06MS201-8/10。雨水口箅子采用球墨铸铁篦子，做法详见06MS201-1/23。雨水口深度H=1.1m，雨水口内、外壁均采用1:2水泥砂浆加5%防水剂抹面，抹面厚20mm。d600mm管道采用φ1250mm圆形砖砌雨水检查井，详见06MS201-3/13、14、（井深≥3040mm采用收口式，井深＜3040mm，采用盖板式）；PE管与检查井衔接处做法详见04S531-3/43；井盖及井座采用φ700重型球墨重型铸铁井座、盖，并在井盖表面标注“西咸新区沣东新城”字样，检查井加设防坠网，要求防护网每两年更换一次。爬梯采用塑钢爬梯，做法详见06MS201-6/16、17。三、污水工程污水管道位于道路中心线北侧2米处，流向由西北向东南，采用开槽施工，主管道总长169米，管道埋深4.00-4.33米，管径de400㎜，管材为HDPE缠绕结构壁管，橡胶密封圈，采用承插橡胶圈接口，接口做法及橡胶圈尺寸详见04S520-40，基础采用180°砂石基础。检查井采用φ1000砖砌污水检查井，详见06MS201-3/19、20（井深≥D+3040收口式，井深＜D+3040，采用盖板式）；PE管与检查井衔接处做法详见04S531-3/43；井盖及井盖座采用φ700139 重型球墨铸铁井框、盖，并在井盖表面标注“西咸新区沣东新城”字样，检查井加设防坠网，防坠网安装在井盖盖座以下250mm，且要求每两年更换一次。爬梯采用塑钢爬梯，做法详见06MS201-6/16、17。预埋管道总长100米，管径de400㎜，管材为HDPE缠绕结构壁管，橡胶密封圈，采用承插接口，接口做法及橡胶圈尺寸详见04S520-40，接口施工时由供货厂家的技术人员负责施工；基础采用120°中粗砂基础。预埋管道上、下游端口均用M10水泥砂浆砌Mu10砖暂时封堵，用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚20mm。四、照明工程道路路灯管线预埋在人行道下或道路边缘50cm处位置，采用PEø90管埋地敷设，线路埋深0.8m。需过马路预埋管，线路埋深不少于1m，其中电缆保护管（直径90㎜PE管）246米，过路保护管（直径90㎜PE管）33米。五、电力管沟工程电力管沟位于道路中线北侧13.5米处近似西偏北起站东一路，自西北方向向东南方向敷设至沣泾大道，管道总长176米，采用1.0m×1.4m砖砌结构，为半通行防水地沟，单侧支架，壁厚370mm，砖强度等级Mu10，水泥砂浆强度等级M10，管沟采用预制盖板。六、通信管道工程通信管道位于道路中线南侧13.5米处。管道总长123139 米。管材选择：双壁波纹管、七孔梅花管、硬塑管。第三节、站东一路工程站东一路（站前南路—科统一路）位于沣东新城科技统筹板块。道路近似呈南北走向。站东一路近似西南方向起站前南路，近似东北方向至科统一路，设置十字交叉口。本工程修建范围为站前二路-站前四路（桩号为k0+497.200—k1+111.095），全长613.895米，道路等级为城市次干道，正常段道路红线宽40米。一、道路工程正常段规划红线宽度为40米，双向六车道，两侧机动车道各宽10米，两侧非机动车道各宽3米，两侧人行道各宽3米。机动车道横坡为1.5%，非机动车道横坡为2%，人行道横坡为2%。计算行车速度：40Km/h。荷载标准：BZZ-100。1、道路路面结构组合：机动车道：上层面采用5cm(AC-13SBS改性）细粒式改性沥青混凝土，下面层7cm(AC-20)中粒式沥青混凝土，上下面层之间撒黏层油，基层36cm二灰碎石，二灰碎石顶部设置1cm沥青下封层，底基层20cm10%石灰土，总厚69cm。非机动车道：上面层4cm(AC－13)厚细粒式沥青混凝土，下面层6cm(AC－20)139 厚中粒式沥青混凝土，上下面层之间撒黏层油，基层顶部设置1cm沥青下封层，基层20cm厚二灰碎石，底基层20cm厚石灰土（含灰量10%），总厚51cm。人行道：人行道路采用24×12×6cm青色透水砖铺设，下面层2cmM10水泥砂浆，基层5cmC20水泥砼，底基层15cm厚石灰土（含灰量8%），总厚28厘米。二、雨水工程雨水管道位于道路中心线下，起站前南路，至科统一路，自西南向东北敷设，全长640米，管径为DI1350，管道埋深2.33-3.68米，管材为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，环刚度≧12KN/㎡,焊接接口.管道采用180○砂石基础。预埋管道总长300米，管径De600㎜，管材为HDPE缠绕结构壁管，橡胶密封圈，采用承插连接，接口做法及橡胶圈尺寸详见06MS201-2/39，接口施工时由供货厂家的技术人员负责施工；基础采用180°中粗砂基础。预埋管道上、下游端口均用M10水泥砂浆砌Mu10砖暂时封堵，用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚20mm。雨水收水管道总长1102米，管径De300㎜，管材为Ⅰ级钢筋混凝土承插口管，雨水口采用偏沟式双箅雨水口，做法详见06MS201-8/10。雨水口箅子采用球墨铸铁篦子，做法详见06MS201-1/23。雨水口深度H=1.1m，雨水口内、外壁均采用1:2水泥砂浆加5%防水剂抹面，抹面厚20mm。d600mm管道采用φ1250mm圆形砖砌雨水检查井，详见06MS201-3/13、14、（井深≥139 3040mm采用收口式，井深＜3040mm，采用盖板式）；d1350mm管道采用1700mm×1100mm矩形砖砌雨水检查井，详见06MS201-3/31。其中Y16、Y19、Y23、Y26井采用2700mm×2050mm矩形90○四通混凝土雨水检查井，Y14、Y21井采用2200mm×2200mm矩形90○三通混凝土雨水检查井；PE管与检查井衔接处做法详见04S531-3/43；井盖及井座采用φ700重型球墨重型铸铁井座、盖，并在井盖表面标注“西咸新区沣东新城”字样，检查井加设防坠网，要求防护网每两年更换一次。爬梯采用塑钢爬梯，做法详见06MS201-6/16,17.三、污水工程污水管道位于距离道路中心线东侧15.0米处，自西南向东北方向敷设采用开槽施工，主管道总长439米，管道埋深2.90-3.96米，管径de400㎜，管材为HDPE缠绕结构壁管，采用承插接口，接口做法及橡胶圈尺寸详见04S520-40，接口施工时由供货厂家的技术人员负责施工，基础采用180°砂石基础。检查井采用φ1000mm圆形砖砌污水检查井，详见06MS201-3/19、20（井深≥D+3040收口式，井深＜D+3040，采用盖板式）；井盖及井盖座采用φ700重型球墨铸铁井框、盖，并在井盖表面标注“西咸新区沣东新城”字样，检查井加设防坠网，防坠网安装在井盖盖座以下250mm，且要求每两年更换一次。爬梯采用塑钢爬梯，做法详见06MS201-6/16、17。预埋管道总长240米，管径de400㎜，管材为HDPE缠绕结构壁管，橡胶密封圈，采用承插接口，接口做法及橡胶圈尺寸详见139 04S520-40，接口施工时由供货厂家的技术人员负责施工；基础采用120°中粗砂基础。预埋管道上、下游端口均用M10水泥砂浆砌Mu10砖暂时封堵，用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚20mm。四、照明工程道路路灯管线预埋在人行道下或道路边缘50cm处位置，采用PEø90管埋地敷设，线路埋深0.8m。需过马路预埋管，线路埋深不少于1m，其中电缆保护管（Φ90*4.3㎜PE管）1198.5米，过路保护管（2*Φ90*5.4㎜PE管）189米。五、电力管沟工程电力管沟位于道路中线东侧19.5米处，南起站前南路，自南向北敷设至科统一路，管道总长601米，采用1.0m×1.4m砖砌结构，为半通行防水地沟，单侧支架，壁厚370mm，砖强度等级Mu10，水泥砂浆强度等级M10，管沟采用预制盖板。六、通信管道工程通信管道位于道路中线西侧17.0米处。管道总长610米。管材选择：双壁波纹管、七孔梅花管、硬塑管。第四节、工程特点1、工期紧，工程量大工程量大，工期短，工139 程范围内单位工程多，工序繁杂，交叉作业、平行作业同存，需要同时展开的工作面较多，劳力、机械投入量大，精心组织、科学管理、文明施工、质量第一、安全第一，是贯穿施工的主题。因此必须加强施工现场组织协调管理工作。2、对本工程工期、安全、文明施工的要求施工中要严格执行环保部门及业主的有关规定，加强管理，增强生态环境保护意识，树立良好文明施工形象，是本工程的重点。故我公司将采取有效措施把施工过程中对自然环境的影响降至最低，杜绝环境、噪音污染，杜绝工程事故发生。并积极与当地人员联系，确保本工程能够保质保量的完成。3、雨季对本工程结构施工影响大本工程主要施工时间集中在西安的多雨季节，在施工时要及时做好防雨防讯准备，对路基、混凝土、沥青摊铺等重要工序要建立切实可行的预防措施，减少因季节因素对工程质量和工期造成的影响。雨季施工是本工程保质保量完成的重点。4、施工现场条件（1）水文、地质情况根据相关勘察资料显示：场地底层自上而下依次为第四系全新统人工填土、上更新统风积黄土及冲击粉质粘土、中粗砂、中更新统冲击粉质粘土、中粗砂。地下水较深不影响本工程施工。但因土质因素，在管道开挖过程中需适当加大沟槽放坡度防止坍塌。（2）交通与运输条件站前二路：本工程施工交通运输较为困难，西端139 与站东一路现状道路相接，可进出现场。东与泾大道相交，西端道路可出入工地。施工过程中的各种施工用材、机械设备以及土方弃土外运只能通过南端站东一路现状道路进入施工现场或从现场运出。站东一路：本工程施工交通运输较为困难，西南端与站前二路现状道路相接。东北方向与站前四路现状道路相接，东北方向道路可出入工地。施工过程中的各种施工用材、机械设备以及土方弃土外运只能通过东北方向现状道路进入施工现场或从现场运出。139 第三章、施工部署第一节、项目管理目标1、质量目标规范管理，精心施工，创优质工程。2、安全管理目标本工程安全生产目标：无重大安全事故、无重大交通责任事故、无火灾事故。实现无人身伤亡事故，职工重伤频率控制在0.6‰以下，轻伤率控制在1.2‰以下，杜绝施工技术安全事故。3、工期目标根据招标文件及我公司现有的技术装备和施工能力，确定本工程总工期为180天。4、环境管理目标按照西安市创卫要求，结合公司《环境管理体系程序文件》和《管理手册》，采取切实有效的预防措施，达到：工作场所环境达标，科学利用有效资源，杜绝浪费，预防污染，有效控制污水、噪声、粉尘排放及固体异物处理，力争社会监督达到零投诉。5、文明施工管理目标139 达到标准化施工工地，力争文明施工样板工地。并按《省级文明工地检查验收标准》及沣东文明工地检查要求，认真组织逐项落实实施，确保达到沣东及公司文明施工要求。第二节、指导思想为确保本工程施工目标的实现，本工程项目管理总的指导思想：“加强领导，强化管理；严格监控，优质安全；文明施工，确保工期”。第三节、施工准备1、人员组织与调配我公司总经理与项目经理部签订经济责任制考核协议，并由项目经理部确定各种施工队伍及施工班组。对项目管理人员和劳务作业队要求如下：按照劳动力配备计划组织施工人员分批进场，并签定劳务协议；项目管理人员均由公司派遣，按照既定的现场管理组织机构配足管理人员，同时制定各部门下属人员的岗位责任制，动员周期5天；对所有进场的施工人员按要求进行入场教育，包括公司及项目部管理制度的学习、安全知识教育、基本施工规程的学习等。2、劳动力组织根据工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我公司的现有施工队伍及施工经验。公司将选择一流施工队伍,来承担本工程的施工任务。3、设备配备及调转139 根据本标段的工程数量和特点，在准备期内，要完成主要施工机械进场计划，确定机械和作业时间、数量、完成对机械设备的预检维修，保证设备的完好率及正确使用。我公司针对工程特点，配备了充足的工程机械、测量和试验设备。为了达到最佳机械配置，机械设备配置情况详见附表。设备动员周期为5天。4、材料准备与调转针对本标段的施工内容及业主招标文件的内容，在开工前要对水泥、碎石、砂、钢筋、混凝土管、PE管、商品混凝土等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检验。所有材料均采用质量监督站认可的厂家生产，工地质检员检测合格后使用。139 第四章、现场平面布置及施工组织管理机构正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，做好“四通一平”（即水通、电通、路通、通讯和场地平整）。施工现场准备工作包括以下内容：施工现场临时施工用生产设施、办公区和生活服务设施施工。包括施工现场围挡、大门、办公室、宿舍、食堂、公共厕所、材料堆放区、加工棚、库房、门卫房等；施工现场临时道路；临时用水、用电管网的布置和敷设；复核及保护好业主提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网；文明施工设施，包括宣传图板、旗帜、服装及劳保用品等。（详见附图一：现场位置平面图）第一节、现场平面布置1、临时设施由于本工程位于西安沣东新城，本着“立足现有、满足施工”的原则，布置各种临时设施。2、临时房屋项目部、施工队安置活动板房。3、施工用电139 施工现场用电采取外接电与自备发电机联合供电型式，外电为主，自备发电机为辅。施工用电主要为材料加工、砂浆搅拌、排水、结构焊接、沟槽回填夯机用电、工地夜间照明及生活用电。临时用电架设三相五线输电线路，严格按照TN-S接地、接零保护系统。生活用电单独设一个回路。为保证施工，在工地备用2台220KVA的发电机。临时用电安全严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。4、施工用水考虑实施过程中施工工程用水，施工机械用水、施工现场生活用水和生活区生活用水等进行计算，同时考虑生活区和加工场消防因素，结合现场施工情况，决定采用当地自来水。并计划在施工现场周边打一储水池，自备潜水泵，周围设置安全围挡，平时储备足够的水量，以满足施工用水需要。5、混凝土施工施工用混凝土拟全部采用商品混凝土。6、加工场为满足施工现场模板、钢筋等的加工需要，在保证现状道路通行前提下，在施工围挡内设临时钢筋加工场、模板及脚手架临时堆放场地，场地作临时硬化处理，用完后恢复原地貌。7、工地试验室在项目部东侧搭设活动板房，组建工地试验室，试验室所需用的试验仪器，在工程开工前到位。计划所用的大型试验仪器的检测项目，委托给具有相应资质的专业检测单位。139 工地试验室负责压实度、灰剂量等一般性试验和检测，砼强度、钢筋、支座、特殊性试验和检验送交西安市质检站等具有权威性的检验部门进行试验和检验。8、施工通讯本工程在西安市区内通信方便，经理部宽带接入方便与各方的文件及信息传递并安装一台程控电话，经理部项目经理、总工、项目部各部门负责人及各施工队队长各配一部移动电话，做为对内外联系的工具。第二节、施工组织管理机构1、施工组织机构设置为保证本段工程优质、顺利按期完工，我公司按照业主对工程的施工要求，结合本工程特点，组建高素质、高水平的项目经理部。同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保总体施工目标的实现。本工程设立“陕西华萃路桥工程有限责任公司站前二路/站东一路BT工程项目经理部”。下设“四部二室”，即物资机械部、施工管理部、技术质量部、安全文明部、综合办公室及试验室。项目经理部下设道路工程施工队、管道工程施工队和附属工程施工队。（详见附图图二：项目组织机构图）2、明确项目管理职责（1）领导决策层职责139 领导决策层由项目经理、项目副经理等成员组成，以项目经理为核心，对工程质量、工期、安全、文明施工、经营管理、科学技术的推广应用等全面负责。（2）项目管理层职责项目管理层由工程、技术质量、物资、行政等职能部门组成，负责项目实施过程中的工程计划管理、技术质量管理、物资设备管理及安全行政管理。（3）施工作业层职责施工作业层由管道施工队、道路施工队和附属工程施工队等专业施工队构成，负责各项施工任务的具体落实、实施。（4）项目经理职责对本项目的实施进行全方位的管理和控制，认真贯彻公司质量、安全、文明施工及环保等各项方针和目标。组织建立项目质量保证体系、安全文明施工管理体系；明确经理部内职能分工；组织制定项目经理部各项管理制度和措施。（5）项目总工程师职责协助项目经理建立施工项目质量保证体系，具体负责对项目施工过程的质量控制、监督和管理；支持工程质量评定、负责组织各种验收、参加竣工验收。负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施施工组织设计，审批施工方案。监督检查物资采购、试验和检验控制，主持对不合格品的评审和处置。139 3、项目经理部各职能部门职责（1）物资机械部负责施工材料的管理工作，提供相应的质量证明；负责施工过程中材料和周转料的调配；负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的使用管理；负责自有及外租机械设备的管理工作。（2）施工管理部在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产必须抓安全。认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作。督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。（3）技术质量部负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。139 负责对分部分项工程及最终产品的检验，参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。监督施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。强化施工现场的环保意识，积极做好土方开挖、管线施工、混凝土浇筑及夜间连续施工等对城市环保有影响工序的防护工作。参加对质量事故的调查分析，做好记录并检查落实整改情况。负责项目有关技术管理工作的实施。编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的施工方案技术措施。（4）安全文明部负责项目工程的进度计划的编制及实施，对施工过程施行动态管理，落实项目施工进度计划，按工程实际情况不断调整安排具体实施内容，以保证总工程进度计划的落实。在项目经理的领导下，负责施工过程中的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工质量和施工进度。负责不同阶段施工场地和临时堆料场地的协调和管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。负责现场施工安全，落实各项安全制度，定时检查现场施工安全情况。负责特殊工种的安全培训，持证上岗。负责制定实施机械安全措施，临时用电安全措施等。负责施工中安全管理及工伤事故处理工作。负责施工过程的文明施工和环境保护的管理，参与竣工验收、竣工资料的审查和上报，负责保修期的施工服务。139 （5）综合办公室在项目经理领导下，负责协调项目部内各职能部门及专业施工队间的日常管理工作。负责组织、监督全面管理体系的实施。确定项目经理部内部管理流程，制定各自的岗位责任制。负责生活区的管理，努力建设文明生活驻地；负责施工人员的日常生活管理，确保饮食安全；负责行政工作的管理，严格执行有关管理办法及劳动纪律。负责项目部的内外往来文件管理工作。拟编并审核外报文件。做好日常文件的整理存档工作，及时处理失效文件。（6）试验室熟悉所在工程项目的试验工作流程，掌握所施工行业有关检测工作的标准、规范、规程。熟悉所用仪器设备性能，安全操作规程等，能够正确使用仪器设备，懂得日常保养及维护工作。熟悉日常检测工作全部过程，懂得简单的检测数据处理及原始记录的填写，能够独立出具试验检测报告。根据校验规程，能够对简单设备进行自校，并评价其是否满足使用要求。139 第五章、施工组织及施工进度计划第一节、施工总体安排站前二路及站东一路在施工准备完成后，先进行雨污水管道的施工，道路部分划分为两个施工区段，两段均采取流水作业法施工，首先完成现场的渣土清运及平整工作，然后按照雨水—污水—道路—附属构筑物的顺序依次组织实施。第二节、施工区段划分1、施工区段划分原则（1）工程量平衡原则按照本工程特点及要求进行细分，使投入的人力、物力均衡，并相应采取平行或流水的施工方法进行施工，确保各施工项目紧凑合理。（2）工期控制原则按照本工程工期要求进行划分施工段，并使各个施工段的完工能最终满足总工期的控制要求。（3）便于施工组织管理原则各施工段的划分必须以在时间上、空间上、施工材料、施工工艺上相互关联为划分基础，使施工段内的施工能合理安排，便于管理。2、施工区段的划分根据现场调查及通过对工程整体分析研究，本工程将划分为4139 个作业区进行组织施工，第一作业区为雨污水施工；第二作业区为电力、通信施工；第三作业区为道路施工。第四作业区为附属工程施工。第三节、施工进度计划及保证措施1、工程工期总体安排本工程施工工期为180天。2、主要分项工程工期控制目标（1）站前二路：人员配置及任务划分：根据本标段工程内容、数量及工期要求,拟组织2个施工队,平均投入劳力30人参加施工。其中1个道路施工队10人；1个管道施工队10人；1个附属工程施工队10人。施工任务划分详见下表。劳动力配置及施工任务划分劳动力配置及施工任务划分表序号施工队伍上场劳力（人）管辖范围1道路施工队10负责全标区段内的道路施工任务2管道施工队10负责雨、污水、电力及通信管道施工任务3附属工程施工队10负责附属工程施工任务合计30（2）站东一路：人员配置及任务划分：根据本标段工程内容、数量及工期要求,拟组织3个施工队,平均投入劳力40人参加施工。其中1个道路施工队15人；1个管道施工队15人；1个附属工程施工队10人。施工任务划分详见下表。劳动力配置及施工任务划分139 劳动力配置及施工任务划分表序号施工队伍上场劳力（人）管辖范围1道路施工队15负责全标区段内的道路施工任务2管道施工队15负责雨、污水、电力及通信管道施工任务3附属工程施工队10负责附属工程施工任务合计403、施工进度的保障措施为确保在规定时间内完成施工，采取以下措施：（1）整个施工过程采用分别流水作业法，根据施工工种工序组成若干个专业施工队，可最经济合理组织劳动力，又可大大缩短时间；（2）施工组织设计要组织合理的施工流程，各施工分项工程间的相互搭接，做到操作有序杜绝重复施工；（3）确保各施工过程所需的物资供应，杜绝等料窝工情况；（4）严格按照工程网络进度计划，定期检查（每星期）工程进度计划。按照紧前不紧后的施工原则，确保工期如期实施。4、主要材料供应计划及保障措施（1）主要材料投入计划本工程的主要材料数量表参照设计施工图。（2）材料供应保障措施139 针对本工程的施工内容，在开工之前对工程所需的石灰、二灰碎石、商砼、沥青混凝土、钢筋、水泥、混凝土管材、预制构件等进行详细计算，积极配合物资机械部选择资质合格的材料厂家并提出详细的进场计划，严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时，根据施工进程，适时调整材料进场计划，确保在不耽误工期的前提下，减少现场的库存，以免造成不必要的积压和浪费。原材料的检验ａ.人员职责项目试验员：对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。项目材料员：对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。ｂ.工作程序进场物资的检验、验收：为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。进场物资的取样由项目试验员负责进行。物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量，并检查是否与合同要求或通常要求的各种证明文件齐全。139 当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。送货单准确，有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。5、主要施工机械、设备供应计划及保障措施（1）主要机械设备投入计划投入本工程的机械设备详见附表一《机械设备配备表》根据本工程试验、检验及测量的内容，对试验、测量、质检仪器进行配置，具体祥见附表二《主要试验、测量仪器设备表》。（2）主要机械设备保障措施针对本工程确定的施工方法，施工程序及施工进度计划，选定施工所需机械的种类、规格、数量，并确定所需机械的进场退场时间。对机械的进场时间和数量，不可时增时减，避免进场后长期停置不用，造成浪费。本工程所需的机械设备利用我公司现有和长期合作单位专业施工机械进场施工，并配备专业机械操作人员，配备专业的修理人员进行设备的保养和维修。对设备的日常管理严格按照ISO9002标准及程序管理，切实保障各种机械设备的正常运转。139 在施工刚刚开始阶段，对机械设备作详细技术数据记录，加以及时分析总结，了解设备的机械效率和施工技术参数，进行及时的调整，确保施工质量与施工生产的顺利进行。139 第六章、施工方案第一节、施工现场准备1、根据总体规划，做好当地居民思想工作。2、清除垃圾，场内便道、临时房屋搭建等。3、施工用电，用水设施。4、建立工地通迅网络，各施工队之间配备对讲机，负责人24小时手机畅通。5、技术准备（1）确定料源，委托西安市市政建设工程质量检测有限公司对原材料进行见证试验，试验项目按现行规范要求进行，将试验结果报送监理工程师审批。（2）建立满足现场施工质量控制和自检及其它试验所需的设备、仪器配套齐全的试验室。（3）根据设计图纸要求，进行各类配合比设计，报监理工程师审批。（4）熟悉施工图纸，统计工程数量。（5）会同监理工程师，设计单位在规定时限内，交接桩，组织复测导线点，测设成果报监理工程师审批。（6139 ）测设路线中桩，确定道路用地范围，绘制实测横断面图，计算土石方工程数量，加密导线点，对本合同段内结构物进行实地放样、固桩，并将上述成果报监理工程师审批。（7）确定人员分工，定岗定责，组织各作业队负责人、主要施工人员进行教育培训，培训内容包括：质量要求，施工操作规程，安全生产规程，环境保护措施，合同条款和监理程序。6、施工机械设备（1）根据本合同工程情况，积极组织机械设备进场，为早日开工创造物质条件。（2）对进场设备进行安装调试，保证发挥最大工作效能。7、完善项目管理规章制度根据投标文件确定的施工组织机构中所设立的各职能部门，进行定职定责，明确每个部门的工作职责，权限及与其它部门的相互联系，保证在施工生产进行中，各部门配合紧密、提高工作效率。第二节、场地清理施工人员进场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种障碍物以及表层种植土、树杆、垃圾、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图，为临时工程和主体工程施工创造条件。第三节、站前二路施工方案139 结合该工程的实际情况，综合考虑本着由下到上，由深到浅的施工原则，为保证施工期间交通畅通，确定施工顺序为：雨水管道施工，污水管道施工，电力管沟与通信工程同时进行，机动车道施工，回填完的部分，自来水、天然气施工方可进场施工，地下管线全部施工完的，进行人行道、非机动车道、机动车道施工。整个工程只要有工作面，能开那段开那段，具体施工方案如下：一、道路工程施工方案雨污水、电力管沟、通信、给水、燃气等地下管线回填至路床，方能进行道路路基、路面的施工。站前二路道路施工队：劳力配备15人，机械配备：挖掘机1台，装载机1台，推土机1台，自卸汽车1台，平地机1台，压路机1台，洒水车1台，稳定土拌和机1台。1、路床土方工程（1）路基填料选择及来源路基一般填料，淤泥、沼泽土、冻土、强膨胀性土、有机土、及易溶盐超过允许含量的土不得直接作为路基填料，液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土，也不得直接作为路基填料。适用于填、挖方路床部分的填料粒径不大于10cm，适用于路堤部分的填料粒径不大于15cm。路基填料优先考虑利用超挖土方，不足部分采用外购土方，运输方式主要采用汽车运输。（2）路基材料及压实度139 填方路段机动车道、交叉口机非混行路段路面结构层以下设60、80cm一般填料作为路床，零填或挖方路段采用60cm一般填料作为路床。填方段的路床下如仍需填方，也采用一般填料进行填筑。路及回填时必须采用分层回填分层压实，均匀压实，不得采用大型机械推土超厚压实法压实。路基压实度采用重型压实标准。一般路段填方路基应分层铺筑，均匀压实。路基填料最小强度、最小压实度及填料最大粒径见下表。路基填料最小强度和最大粒径要求路床地面以下深度（cm）CBR（%）最大粒径（cm）上路床0～30610下路床30～80410上路堤80～150315下路堤＞150215采用重型击实标准，基底压实度要求≥90％，其余各部分压实度见下表。路基压实度（％）（重型）路面地面以下深度（cm）压实度上路床0～3094下路床30～8094上路堤80～15093下路堤＞15091（3）一般路基设计路基填筑前先清除绿化土或松散土，清表厚度按30cm计，并进行碾压，路基压实度应符合规范规定。为满足路堤分层填筑、均匀压实的要求，路基填土高度小于路面+路床时，需超挖回填，挖方可按1：1放坡开挖，压实度不小于相应层位规范要求。139 低填浅挖路基处理设计（主车道范围）:路基填筑前先清除绿化土或松散土，清表厚度按30cm计，并进行碾压，路基压实度应符合规范规定。为满足路堤分层填筑、均匀压实的要求，路基填土高度小于路面+路床时，需超挖回填，挖方可按1：1放坡开挖，压实度不小于相应层位规范要求。（4）填方路段：当路床顶面填方高度不足40cm时，机动车道范围（两侧各外放1米）应超挖至路床顶面以下40cm处，在分层回填压实；零填及挖方路段，对机动车道范围（两侧各外放1米）路床40cm范围内的地基土进行超挖并分层回填压实。路基施工完成后必须对路床顶面弯沉进行测试，达到设计要求后才能施工路面结构层。（5）填挖交接过渡段路基为减小填挖交界处的不均匀沉降，保证路基的整体稳定性和强度，在填挖交界处路床范围内铺设土工格栅或强夯等进行增强补压。当地面横坡或纵坡大于1:5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不小于2米，台阶设3%向内倾斜的坡度。（6）平交口路基拼接路段本标段在终点处需要进行路基拼接，为了保证拼接路基与老路路基的良好衔接，使其成为一个较好的整体，确保新老路基拼接成功，在填筑路基前在原路基边部开挖台阶，台阶宽度不小于1m，向内倾斜度不小于3％，同时自下而上，开挖一阶及时填筑一阶。为了协调拼接路基的变形，均化荷载，减少新老路基的不均匀沉降，考虑在路床顶部以下20cm处铺设一层钢塑土工格栅。钢塑土工格栅每延米拉伸屈服力≥80KN/m，屈服伸长率≤3%，2%伸长率时抗拉强度≥139 67kn/m。（7）土方开挖采用推土机、挖掘机、装载机配合自卸车装运，自上而下分层开挖，人工配合机械修整。（8）施工方法按设计图测放中线，复测横断面，测设出路基边线，按设计及规范要求对路基进行处理，确保路基压实度及弯沉满足设计及规范要求，压实度及弯沉经试验检测合格后方可进行底基层施工。2、石灰土底基层本工程石灰土，使用推土机、平地机配合稳定土拌和机摊铺，这样可以保证配料准确、拌合均匀、避免夹层、摊铺平整，因而也保证了质量。（1）施工准备A、技术准备①原材料试验。在石灰土底基层施工前，应取所定料场中有代表性的土样进行以下试验：颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验。此外，还需检验石灰的有效钙和氧化镁含量。②按照土壤种类及石灰质量确定配合比和石灰最佳含水量、最大干密度。B、材料要求①土：土以塑性指数10～20的黏性土为宜。②石灰：石灰采用3级的新灰。139 ③水：饮用水可用于石灰土施工。C、机具准备①石灰土主要机械：推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、挖掘机、稳定土拌和机、水车。②小型机具及检测设备：轻型压实机具或冲击夯。D、作业条件①下承层已通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。②施工前对下承层进行清扫，并适当洒水湿润。③恢复施工段的中线，直线每20m设一中桩，平曲线每10m设一中桩。④相关地下管线的预埋及回填等已完成并经验收合格。（2）施工工艺流程流程是石灰土现场拌和、石灰土摊铺、粗平整型、稳压、精平整型、碾压、养生。①石灰拌合采用现场拌合，选用挖掘机、推土机、平地机、拌和机进行拌合。②用推土机、挖掘机翻拌均匀后，进行含水量试验，拌合好的灰土应色泽均匀。③139 石灰土摊铺：摊铺前人工按虚铺厚度用白灰标出高程点，用推土机、平地机进行摊铺作业，必要时用装载机配合。④粗平整型：用推土机先粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大（一般指超出设计高程±50mm时）的面，用推土机整平，高程相差不大时（±30mm以内时）用平地机整平。⑤稳压：先用平地机初平一次，及时检测其含水量，必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量，等含水量合适后，用钢轮压路机快速全宽静压一遍。⑥精平整型：人工标出高程点，平地机精平1-2次，然后检测高程、平整度和横坡度，对局部细集料集中现象进行人工处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先机械松耕100m左右再进行找补。⑦碾压：石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水量-1%～+2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜。注意事项有：碾压时应重叠200mm～300mm，后轮必须超过两段的接缝；压路机的碾压速度前两遍以1.5～1.7km/h为宜，以后宜采用2～2.5km/h；压路机先静压一遍，再振动压实3～5遍，然后根据压实检测结果确定振动压实的遍数，最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1～2遍，最终消除轮迹。⑧接茬的处理：工作间断或分段施工时，应在石灰土接茬处预留300mm～500mm不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润；宜避免纵向接茬缝，当需纵向接茬时，接139 缝宜设在路中线附近，接茬应做成梯形，梯级宽约500mm。⑨养生：压实成型后进行洒水养生，养生期不少于7天。养生期间封闭交通，如分层连续施工应在24小时内完成。3、二灰碎石基层的施工方法准备工作—准备下承层—测量放线—运输混合料—摊铺—碾压—检测成型—养生二灰碎石采取厂拌、摊铺机摊铺，摊铺时按松铺厚度均匀摊铺于路槽中，摊铺前须打边桩，将设计高程标于边桩上，根据边桩高程挂钢丝绳，用来配合摊铺机找平工作。（1）准备下承层：将所有浮土、杂物清除干净，并洒水碾压，严格整形，保持潮湿，无任何松散材料和软弱地点。发现“弹簧”现象，采用挖开凉晒、换土、掺石灰或粒料等措施重新整型、碾压。（2）测量放样：恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，并放出边桩，做好标高台，为悬线施工法做好准备。（3）运输混合料：以15吨以上自卸车运输，以篷布覆盖，防止水分蒸发和扬尘。（4）摊铺：站前二路及站东踹路摊铺均采用2台摊铺机一前一后相隔5-10m同步全幅一次摊铺。①用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。②摊铺前对下承层洒水，使其表面湿润。③两侧均设基准线、控制高程。139 ④摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。（5）碾压：先用12T光轮压路机静压一遍，再用26T轮胎压路机碾压，最后用12T振动压路机碾压至密实。碾压方向应与中心线平行，直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀碾压。碾压时，后轮应重叠前轮1/2轮宽。碾压时应先慢后快，从轻到重。（6）养生：养生应不少于7天，在养生期间应始终保持潮湿状态，并且要交通管制，只允许洒水车通行，行车速度不得超过15km/h，不得紧急刹车。4、沥青砼面层施工方案：机动车道结构层：上面层5厘米细粒式SBS改性沥青混凝土（AC－13），下面层7厘米中粒式沥青混凝土（AC－20），上下面层之间撒黏层油，基层顶部设置1厘米沥青下封层。非机动车道结构层为：上面层4厘米厚细粒式沥青混凝土（AC－13），下面层6厘米厚中粒式沥青混凝土（AC－20），上下面层之间撒黏层油，基层顶部设置1厘米沥青下封层。沥青混合料采用外购，自卸车运输，摊铺机全幅摊铺。沥青砼面层拟采用“平衡梁法”摊铺，提高路面平整度。运输采用12台15T自卸车运输；摊铺采用1台西筑产ABG422作业；压实采用1台徐工YL26胶轮压路机，1台YZC12（双驱双振）光轮压路机，1台8T139 光轮压路机碾压。压路机均具有自动洒水装置，可防止粘结沥青混合料。（1）施工方法：准备工作→沥青下封层施工→施工放样挂基准钢丝线→运输混合料→摊铺机摊铺→修补→初压→复压→终压→检测→封闭交通具体说明如下：①成品沥青混合料：在订购之前需对厂家的各种原材料及成品进行检验，各项指标均合格后，方可订购。在施工期间，每天需对沥青混合料进行抽提试验，以便及时校正施工配合比。②二灰碎石基层正常养生7天后才可施工下封层，先人工用竹扫帚将基层表面进行全面清扫，再用2~3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，若不能达到“除净”的要求，则用水冲洗，清除基层表面浮灰和泥浆，尽量使基层顶面集料颗粒能部分外露。基层表面冲洗的水份晾晒干燥后，采用同步封层车进行沥青下封层摊铺施工，施工完成后应立即进行下面层沥青混凝土施工。③施工放样：直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，桩位可以直接标定在路缘石上，以供下次放样参考对照。按设计高程综合考虑松铺系数，挂线桩外移30cm后引起的高差计算挂线标高，并订立基准线，基准线水平拉力不小于80㎏，钢丝线挠度不大于2mm。④混合料：混合料为购买成品料。⑤运输：大吨位自卸车应有紧密、清洁、光滑的金属底板。车厢内应喷洒1：3油水混合物，以防止混合料粘结到底板上。装料前、卡车的底板应排干积水，每辆都应有一个帆布覆盖给混合料保温。139 ⑥摊铺：用1台AGB422摊铺机作业，该机型是自行式设备，安装有可调的活动熨平板，配备有熨平板自控装置，其两侧装有传感器，可通过外面基准线控制纵坡和熨平板的横坡，并能自动发出信号来操作熨平板，使摊铺机能铺出理想的纵横坡度。开铺前将摊铺机的熨平板进行加热到规定温度，避免熨平板粘结混合料，使铺出的路面光平。作业时，速度、振幅及频率保持一致，摊铺机以基准线控制标高，经常量线，以检查标高和校对调整横坡，除非必须修整，不得在铺好的面层上行走或站立。卸料车卸料时，应在摊铺机前0.5左右停下，松开刹车，让摊铺机推着料车往前走，料车慢慢升起料厢，缓慢均匀卸料。由于沥青砼中、下层已进行了严格的高程及平整度控制，沥青砼抗滑表层采用“平衡梁法”摊铺，更能保证厚度，提高平整度。⑦修补：人工补病害处及搓板处，特别注意纵缝、横缝接合处修整，必要时借助人工手扶压路机精心修补，用3m直尺测量，直至平整顺接。⑧碾压：a.初压：混合料温度在110℃-140℃时，12T双钢轮开始碾压（静力），静压一遍，碾压速度1.5-2km/h,碾压应从低边开始，沿道路中线进行，每次重叠30cm。b.复压：26T轮胎压路机碾压6遍以上，碾压速度4km/h，压路机应以均匀速度行驶，不得在新铺的混合料上停留、转弯，并让主动轮靠着摊铺机碾压。c.终压：12T双钢轮压路机碾压，碾压终了的温度不低于70℃139 碾压应连续进行，直到所有压痕全部消失并达到规定的密度实度为止。压路机不得停留在温度高于70℃，已经压过的混合料上，并应驶出压实起始线3m以外。⑨检测：应按照规范要求对实测项目进行检查。外观鉴定表面应均匀稳定平整密实，无泛油、松散、裂缝、烂边等现象；路面接茬整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦。⑩封闭交通：在沥青混合料路面完全冷却前，应禁止车辆、机械通行。（2）气候条件影响沥青砼铺筑避免在雨季进行，路面滞水潮湿时，暂停施工，施工气温低于10度时，应停止摊铺，未经压实即遭雨淋的沥青砼全部清除，更换新料。5、道路附属工程施工（1）路缘石、平石安砌①核对路缘石、平石中心线无误后，依次测量出路面边线，进行路面边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩之间以拉线作准绳，弯道及交叉口渠化路段必须按设计半径，按圆弧长加密边桩，保证曲线或圆弧尺寸正确。②路缘石、平石灌缝必须用水泥砂浆饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝平时排水通畅，雨水口处平石安砌按照标准图尺寸。③路缘石、平石勾缝及后背砼应做好相应龄期养护。（2）人行道施工139 人行道结构层为：上面层6厘米厚青色透水砖，下面层2厘米厚M10水泥砂浆，基层5厘米厚C20水泥砼，底基层15厘米厚石灰土（含灰量8%），总厚28厘米。人行道透水砖采用人工摊铺，铺人行道透水砖前，先洒水湿润，铺筑时透水砖底紧贴下层，不得有“空洞”现象，相邻板之间紧贴，表面平整，线形顺直，铺贴完毕后洒水湿润养护。铺筑人行道砖时将板沿定位挂线顺序平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角。经常用3米直尺沿纵横向以及斜角方向量面层平整度，发现不符合要求处立即整修。铺筑完成，经检查合格后，即可进行灌缝。灌缝宜用干砂或水泥干拌混合料，预制板缝灌注后应在面上泼水，使灌缝料下沉，再灌料补足，直至缝内饱满为止。人行道砖铺装后的养护期不得少于3天，养护期内禁止通行。二、明开槽管道工程施工方案（HDPE管）1、测量放线管道工程施工前，测量人员认真查看图纸后，根据开挖坡比准确放样管道中线及开挖边线。放线前应将控制点数据及高程数据认真复核，做到准确无误。2、沟槽开挖（1139 ）挖槽前认真组织技术及施工人员学习设计文件，进行现场勘察，充分了解挖槽段的地质、地下水位、地下构造物、沟槽附近地面上结构物以及施工环境等情况，排除障碍和安全隐患后方可开挖，开挖机具选用挖掘机进行。（2）开挖方法为人工配合机械挖槽,挖槽前技术人员向挖掘机司机及施工班组做详细的安全及技术交底。挖掘机施工时为确保安全，现场设专人指挥，技术员及时测量槽底高程、宽度，架全站仪于沟中控制线位，严防中线偏移，并防止超挖和亏挖。沟槽开挖时配专职安全员随时察看，实时观测沟槽两侧变化，并确保槽顶两侧无堆土和机械、车辆扰动。（3）管沟底部开挖宽度，除管道结构宽度外，两侧各增加0.5m的工作面宽度。沟槽挖好后，及时进行管道安装和施工。3、管道基础处理原土夯实30㎝，压实度不小于95%。HDPE管采用中粗砂做15㎝厚的砂垫层基础，砂石与管道外壁接触均匀，无缝隙。且沟槽内砖、石等清理干净，没有积水，压实度不小于93%。4、管道铺设（1）HDPE管在运输、装卸、堆放等过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避免阳光暴晒。（2）管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁及沟底剧烈碰撞。（3）下管前材料员、质检员对管材的规格、质量，逐件进行检查，合格后方可使用，不合格的予以退回。139 （4）下管采用人工配合吊车的方法进行，检查下管用的软带吊具是否存在问题，有问题的一律更换。下管时，槽顶要有专人指挥，槽底由经验丰富的工人指挥，下管时速度均匀，平稳，不得忽快忽慢和突然制动。（5）安管前对管子的外观质量再次进行检查，发现存在问题的，立即解决。（6）管道安装HDPE管施工时应选在当天温度最低时进行。施工程序:清理管口→承插接口A、清理管口对接前，管口内、外杂物清理干净。B、承插接口；安装前先将承插口内外表面清理干净，承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体；检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象；在承插安装前需对承口进行预热，特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况下，难以承插或者承插不到位的情况，需要对承口进行预热作业，便于顺利的将插口推进至承口内。承插安装：承口预热后，及时将插口与承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入承口内，承插深度大于100mm5、砖砌检查井139 按设计的检查井位置，测量员放样出检查井的中心位置。施工顺序：A、检查井施工前，检查基础尺寸及高程，是否符合设计及规范要求。B、井底基础混凝土强度达到5Mpa以上方可进行下一步施工。C、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。D、砌筑检查井时，先检查所用原材是符合格，合格后方可施工。E、检查井井筒内、外壁用1:2水泥砂浆加5%防水剂粉至井口，抹面厚20mm，管道穿越井壁处用50mm油麻石棉水泥填实，严格按设计要求及规范处理。F、检查井砌筑完成后吊装钢筋混凝土盖板，吊装前先检查盖板外观质量及尺寸，不合格坚决不使用。G、检查井井框、盖采用Ф700㎜重型球墨铸铁井框盖，并在井盖表面标注“西咸新区沣东新城”字样。所选产品应符合《中华人民共和国行业标准》（JC889-2001），爬梯采用塑钢爬梯，详见06MS201-6/16、17。检查井均安装防坠网。6、管座HDPE管管座采用中粗砂进行回填。对管道基础与管道接触的三角部分，应特别注意密实度，回填中粗砂时两侧同时进行，防止将管道挤偏。7、闭水试验（1139 ）排水管道的闭水试验应在管道回填前进行，并应在管道注满水后浸泡24h再进行。（2）闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，如井室不足2m时，可在井筒内试验。（3）闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无明显渗水、且实测渗水量不大于规范要求的渗水量为合格。（4）HDPE管允许渗水量q=0.0046Di［m³/（24h•km）］；Di为管道内径（㎜）。8、沟槽回填回填时优先考虑与周围地质相符的中砂作为回填材料，保证回填密实度。（1）用于回填的中砂入槽内时不得损伤管节及其接口,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。要求符合下列规定:A、根据每层的虚铺厚度将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。B、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上；回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。C、分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯型,且不得漏夯。D、采用立式夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不小于20cm。E、采用压路机、振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2Km/h。139 （2）检查井周围回填，应符合下列规定：A、检查井周围0.5m范围内，自井底起均采用3:7灰土回填，夯实至道路结构层，要求密实度≥95%。B、井室周围的回填，与管道周围的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶型接茬。C、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。三、砖砌电力管沟施工方案1、砖砌电缆管沟施工施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→槽底验收→底板施工→砖砌墙体施工→压顶砼施工→安装支架→安装预制混凝土盖板→回填土。（1）测量放线根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经双方复核确认后方可进行土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在300mm以上。（2）沟槽开挖根据电缆沟的埋深、现状地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出沟槽上口边线，采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留300mm厚土层进行人工清底。139 开槽时若遇到墓穴、不明构筑物、不明管线等情况时，妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。开槽后人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高程、宽度，防止超挖、欠挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，按图纸要求进行钎探，检查是否有特殊地层。（3）验槽沟槽成型后，立即组织相关人员按设计及规范要求进行基槽核验，将存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。底板下300mm原土夯实，压实系数不小于0.95。（4）底板施工验槽合格后，支底板模板。A、钢筋钢筋表面应洁净，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，按设计图纸弯曲成型。钢筋接头与钢筋弯曲处距离不小于10d。钢筋的接头采用绑扎链接，绑扎搭接长度应符合设计要求。为了保证混凝土保护层厚度，在钢筋与模板之间设置水泥砂浆垫块，垫块用埋设其中的铁丝与钢筋绑扎紧，并互相错开，分散布置。B、模板安装本工程选用木模，采用100×100mm方木支好边模；边模采用φ20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1.0m。C、砼浇筑当边模验收合格后方可进行混凝土浇筑；采用C20139 商品砼，搅拌运输车运输。本工程均采用泵送的方式进行浇筑，振动棒振捣，用木抹子找平，使其平整度控制在规范允许偏差范围内。D、砼养护浇筑完成的混凝土，应进行及时养护，应符合下列规定：①本次采用洒水的方式进行砼养护。②砼养护的时间不得少于7d，可根据大气的温度、湿度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长。③洒水的次数应能保持混凝土表面经常处于湿润状态。（5）砖砌墙体施工A、原材使用①砌体采用MU10机制砖，砖进场应有合格证，并按规范要求抽样送检，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；砖使用前应提前浇水湿润。②M10水泥砂浆，配合比由检测中心试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。③砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%。④水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。B、砖墙砌筑方法139 砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，务必使各皮砖的竖缝相互错开。（6）压顶砼浇筑施工A、钢筋钢筋表面应洁净，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，按设计图纸弯曲成型。钢筋接头与钢筋弯曲处距离不小于10d。钢筋的接头采用绑扎链接，绑扎搭接长度应符合设计要求。为了保证混凝土保护层厚度，在钢筋与模板之间设置水泥砂浆垫块，垫块用埋设其中的铁丝与钢筋绑扎紧，并互相错开，分散布置。B、模板安装本工程选用木模，用胶合板拼合而成，支模材料采用50*80mm棱木，主龙骨采用ф48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。C、砼浇筑当模板验收合格后方可进行混凝土浇筑；底板采用C30商品砼，搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇筑，应采用振动器捣实，用木抹子找平，使其平整度控制在规范允许偏差范围内。D、砼养护浇筑完成的混凝土，应及时养护，应符合下列规定：①139 砼应在初凝后及时覆盖养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。②砼养护的时间不得少于7d，可根据大气的温度、湿度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长。③洒水的次数应能保持混凝土表面经常处于湿润状态。（7）安装支架　支架采用M14膨胀螺栓固定在电缆沟侧墙上，支架间距为1.0米。（8）盖板安装A、混凝土预制盖板在构件厂加工，运至现场存放。安装前应检查混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合规定方可使用。B、盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺设砂浆安装盖板。盖板吊装就位后，相邻板底错台不应大于10mm,盖板端部压墙长度的允许偏差为10mm。板缝及板端的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。盖板就位后吊环应卧平并用水泥砂浆封住。（9）回填土回填土在混凝土强度达到100%后方可分层夯实。A、回填应分层填筑，采用轻型压实机具压实，每层填厚不大于15厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。B、电缆沟的回填应遵照两边对称原则。并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。C、回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。139 D、填筑时要设专人负责，每一构造物回填要明确负责人。E、不同土质应分层填筑，不准混合利用。回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。F、每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。（10）电缆井A、检查井基本情况电力管沟选用三通、直通、四通钢筋混凝土结构检查井，井内预留电缆沟洞口。B、模板工程①模板的选用、设计和制作本工程使用定型市政SZ系列钢模板，钢模板的钢材按照GB700-88中的Q235钢标准：a）保证结构各部分的形状、尺寸和相互位置的正确性b）具有足够的强度、刚度和稳定性。能够支撑本身自重及钢筋、浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工中产生的其它荷载。c）板与混凝土接触的表面应干净、光滑、无锈，拆模后混凝土表面质量要满足规范要求。②模板安装a）按设计图纸所示构筑物形状和尺寸测量放线，模板安装位置正确。139 b）模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定措施，以防倾覆。c）模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接。d）浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致。③模板的拆除模板拆除时的混凝土强度，要满足设计要求，保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏后，方可拆除模板。拆除遵循自上而下的原则，拆下的小件要放在一起，不可随意抛扔，确保安全。C、钢筋工程钢筋的绑扎与安装a）所有钢筋按标准图进行下料、加工、绑扎。绑扎采用火烧丝，绑扎时火烧丝的尾辫弯向墙体，以防触及模板。搭接接头要在接点的中心、两端三处扎牢。钢筋的混凝土保护层厚度符合设计图的要求。b）为便于施工而加设的工作筋不得作为受力钢筋使用。D、混凝土工程①本工程所有砼构筑物均采用商品混凝土。商品混凝土厂家应提供有关水泥、骨料、外加剂、混凝土的强度等级、配合比、坍落度等符合本设计图纸和有关国家规范要求的资料。②混凝土的浇筑和振捣139 浇筑混凝土前，清除模板内的杂物及污物，排干积水，由项目监理检验合格后，方可浇筑混凝土。混凝土入模后，必须充分振捣使混凝土密实，特别要加强边角处的混凝土振捣。振捣时以混凝土不再下沉，无明显气泡上升，表面平坦一致，开始浮现水浆为度。③混凝土的养护砼浇筑完毕静停1-2小时后及时覆盖撒水养护，保证砼有适当的硬化条件，防止发生不正常的收缩。混凝土浇筑后7天内，在结构物的任何部位不得施加外部荷载。④成品保护拆模后，要做好成品保护，在盖板未安装前要覆盖；回填土方时，夯具不得碰击板壁。四、通信工程施工方案1、工程施工流程本次施工通信管道位于道路南侧，沟槽开挖采用小型挖机进行开挖，开挖宽度根据图纸尺寸进行计算。开挖过程中挖机根据中桩及中心石灰线控制开挖线形，开挖深度根据现场结构层标高向下推算。挖机开挖距设计标高5cm处，改用人工找平至设计标高，人工找平的沟底表面应平整，无松散土。采用小型夯机对沟底进行夯实，压实度达到95%。通信管道均采用C15混凝土进行包封，上下8cm厚，两侧8cm厚。采用人工敷设管道，人工敷设过程中注意避免将边坡土刮落至管道沟内。139 管道敷设、捆扎完毕后，经检验无损伤、不漏气，确认符合质量标准后，可进行回填。回填时，先选用黄土回填，并用小型夯实机具进行夯实。2、管道施工控制要点基坑开挖时沿管道中心线进行开挖，开挖深度符合图纸设计要求，开挖断面满足通信管道施工要求。基底需进行夯实。管道每隔2米用塑料打包带捆扎，捆扎要结实，牢固。并保证管道在每一断面相对位置不变，管道不得相互交叉、拧花。管道敷设时，人孔附近管道渐变段、过桥、过涵洞等管道弯曲处，弯曲半径不小于1米。管道敷设、捆扎完毕后，经检验无损伤、不漏气，确认符合质量标准后，可进行回填。回填时，先回填15cm厚细粒土，并用小夯机进行夯实。严禁将石块、砖头、冻土等填入沟内。向通信管道接入人孔、手孔处应缩入孔壁30-50mm，并用水泥砂浆在端部抹圆棱。如管道斜插入人孔，应将管端部切成斜面，保证管道斜面与人孔孔壁的平面平行。3、人孔井施工流程（1）、人孔基坑开挖对人孔位置纵横向轴线进行精确放样，再根据纵横轴线位置确定人孔边线，确定开挖范围。在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的前提下，开挖基坑时可适当加大开挖面，要尽量留出施工人员工作平台。开挖边坡坡面要平整，待开挖至设计标高上10cm139 左右时，停止机械开挖，改用人工找平，并在地面中心挖出积水罐预留槽口。采用小型夯机对基底进行夯实处理。开挖土须堆放在基坑边线40cm外，以免洒落至基坑。（2）、人孔基底混凝土浇筑浇筑前先根据设计图纸尺寸支模板，支模要牢固，准确，保证混凝土浇筑边线位置符合图纸设计要求。小号人孔井采用C25混凝土厚度为12cm,中号人孔井采用C25混凝土，厚度为15cm。混凝土浇筑时采用溜槽入模，避免混凝土倾落高度大而产生离析。在浇筑过程中，采用振捣器对混凝土进行振捣，振捣器振捣时避免碰触模板。振捣充分后，对混凝土面进行人工抹平，抹平时根据图纸做出由四边向中的坡面，高差2cm。待初凝后再进行收面，并用塑料薄膜覆盖养生。在此期间注意避免基坑边缘土洒落，影响基底混凝土质量。（3）、人孔墙身砌筑砌筑前先对基底混凝土表面进行清理，对墙身内边线进行放样，确定墙身尺寸。在铺砌第一层砖块前先在混凝土表面铺砌一层砂浆，铺砌砂浆时要厚度均匀，平整，宽度满足砖块宽度要求。砖块在砌筑前宜先用水充分浇湿。139 砖块铺砌时要注意保持整层砖面高度一致。待一层铺砌完成，再用砂浆铺砌，此时砂浆不仅要平铺整个砖面，并要对砖块之间缝隙进行填塞，填塞要饱满。砌筑过程中要时刻观察，砌筑墙面是否垂直，并随时进行调整，在层厚超过四层时可用铅垂掉线控制墙身竖直度。如此反复，直到砌筑到设计标高为止。砌筑过程中应定时对砌筑墙体浇水，使墙体保持湿润。一个人孔应一次性砌筑完成。待井身砌筑完毕，对砌筑过程中多余的砂浆进行清除，并用M10的砂浆对井身进行抹面。抹面前宜先对井身用水浇湿。抹面时注意抹面厚度均匀，保证抹面厚度不小于1cm。抹面应一次完成，待砂浆初凝后继续浇水湿润，用塑料薄膜覆盖养生，并不断派人检查养生情况，保证砂浆抹面7天保水15天保湿。（4）、人孔上覆施工人孔上覆采用均采用C25钢筋混凝土现场浇筑，厚度为25cm。（5）、人孔井盖施工1）.人孔口腔内径和人孔外盖尺寸均为700mm。2）.人孔口圈、外盖采用复合材料，外盖承载等级≥C250级，并要具备“防盗”功能。3）.人孔口圈、外盖面标识按照沣东新城市政园林配套中心统一要求带有“西咸新区沣东新城”logo。4）.位于绿化带内的人孔盖采用绿色，其余地方的均人孔盖均采用灰色。五、雨季施工方案为确保工程质量，我们制订了雨季施工技术措施：139 1、通过网络、电视等媒体，加强搜集天气情况信息，合理安排施工，减小天气对工程的影响。2、在基坑四周做好雨水的疏导和防护，以防止雨水灌入基坑。3、对于水泥、钢筋等材料应做好防雨措施，防止雨淋。4、对于办公场所、料场等做灰土硬化处理，以保证雨季施工车辆、人员进出的方便。第四节、站东一路施工方案结合该工程的实际情况，综合考虑本着由下到上，由深到浅的施工原则，为保证施工期间交通畅通，确定施工顺序为：雨水管道施工，污水管道施工，电力管沟与通信工程同时进行，机动车道施工，回填完的部分，自来水、天然气施工方可进场施工，地下管线全部施工完的，进行人行道、非机动车道、机动车道施工。整个工程只要有工作面，能开那段开那段，具体施工方案如下：一、道路工程施工方案雨污水、电力管沟、通信、给水、燃气等地下管线回填至路床，方能进行道路路基、路面的施工。站东一路道路施工队：劳力配备20人，机械配备：挖掘机1台，装载机1台，推土机1台，自卸汽车1台，平地机1台，压路机1台，洒水车1台，稳定土拌和机1台。1、路床土方工程（1）路基填料选择及来源139 路基一般填料，淤泥、沼泽土、冻土、强膨胀性土、有机土、及易溶盐超过允许含量的土不得直接作为路基填料，液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土，也不得直接作为路基填料。适用于填、挖方路床部分的填料粒径不大于10cm，适用于路堤部分的填料粒径不大于15cm。路基填料优先考虑利用超挖土方，不足部分采用外购土方，运输方式主要采用汽车运输。（2）路基材料及压实度道路的车行道、人行道路基填筑前先清除路基坡脚范围内的表层可利用的耕植土（绿化土），备做今后绿化用土。路及回填时必须采用分层回填分层压实，均匀压实，不得采用大型机械推土超厚压实法压实。路基压实度采用重型压实标准。一般路段填方路基应分层铺筑，均匀压实。路基填料最小强度、最小压实度及填料最大粒径见下表。路基填料最小强度和最大粒径要求路床地面以下深度（cm）CBR（%）最大粒径（cm）上路床0～30610下路床30～80410上路堤80～150315下路堤＞150215采用重型击实标准，基底压实度要求≥90％，其余各部分压实度见下表。路基压实度（％）（重型）路面地面以下深度（cm）压实度上路床0～3094下路床30～8094上路堤80～15093下路堤＞15091139 （3）一般路基设计低填浅挖路基处理设计（主车道范围）:路基填筑前先清除绿化土或松散土，清表厚度按30cm计，并进行碾压，路基压实度应符合规范规定。为满足路堤分层填筑、均匀压实的要求，路基填土高度小于路面+路床时，需超挖回填，挖方可按1：1放坡开挖，压实度不小于相应层位规范要求。（4）填方路段：当路床顶面填方高度不足40cm时，机动车道范围（两侧各外放1米）应超挖至路床顶面以下40cm处，在分层回填压实；零填及挖方路段，对机动车道范围（两侧各外放1米）路床40cm范围内的地基土进行超挖并分层回填压实。路基施工完成后必须对路床顶面弯沉进行测试，达到设计要求后才能施工路面结构层。（5）填挖交接过渡段路基为减小填挖交界处的不均匀沉降，保证路基的整体稳定性和强度，在填挖交界处路床范围内铺设土工格栅或强夯等进行增强补压。当地面横坡或纵坡大于1:5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不小于2米，台阶设3%向内倾斜的坡度。（6）平交口路基拼接路段本项目暂定与站前二路、站前四路、科统路同期施工，且为片区内第一批施工道路，故为道路计搭接工程量。具体本标段在139 被交路地方进行路基拼接，为了保证拼接路基与老路路基的良好衔接，使其成为一个较好的整体，确保新老路基拼接成功，在填筑路基前在原路基边部开挖台阶，台阶宽度不小于1m，向内倾斜度不小于3％，同时自下而上，开挖一阶及时填筑一阶。为了协调拼接路基的变形，均化荷载，减少新老路基的不均匀沉降，考虑在路床顶部以下20cm处铺设一层钢塑土工格栅。钢塑土工格栅每延米拉伸屈服力≥80KN/m，屈服伸长率≤3%,2%伸长率时抗拉强度≥67KN/m。（7）土方开挖采用推土机、挖掘机、装载机配合自卸车装运，自上而下分层开挖，人工配合机械修整。（8）施工方法按设计图测放中线，复测横断面，测设出路基边线，按设计及规范要求对路基进行处理，确保路基压实度及弯沉满足设计及规范要求，压实度及弯沉经试验检测合格后方可进行底基层施工。2、石灰土底基层本工程石灰土，使用推土机、平地机配合稳定土拌和机摊铺，这样可以保证配料准确、拌合均匀、避免夹层、摊铺平整，因而也保证了质量。（1）施工准备A、技术准备①原材料试验。在石灰土底基层施工前，应取所定料场中有代表性的土样进行以下试验：颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验。此外，还需检验石灰的有效钙和氧化镁含量。②按照土壤种类及石灰质量确定配合比和石灰最佳含水量、最大干密度。139 B、材料要求①土：土以塑性指数10～20的黏性土为宜。②石灰：石灰采用3级的新灰。③水：饮用水可用于石灰土施工。C、机具准备①石灰土主要机械：推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、挖掘机、稳定土拌和机、水车。②小型机具及检测设备：轻型压实机具或冲击夯。D、作业条件①下承层已通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。②施工前对下承层进行清扫，并适当洒水湿润。③恢复施工段的中线，直线每20m设一中桩，平曲线每10m设一中桩。④相关地下管线的预埋及回填等已完成并经验收合格。（2）施工工艺流程流程是石灰土现场拌和、石灰土摊铺、粗平整型、稳压、精平整型、碾压、养生。①石灰拌合采用现场拌合，选用挖掘机、推土机、平地机、拌和机进行拌合。139 ②用推土机、挖掘机翻拌均匀后，进行含水量试验，拌合好的灰土应色泽均匀。③石灰土摊铺：摊铺前人工按虚铺厚度用白灰标出高程点，用推土机、平地机进行摊铺作业，必要时用装载机配合。④粗平整型：用推土机先粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大（一般指超出设计高程±50mm时）的面，用推土机整平，高程相差不大时（±30mm以内时）用平地机整平。⑤稳压：先用平地机初平一次，及时检测其含水量，必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量，等含水量合适后，用钢轮压路机快速全宽静压一遍。⑥精平整型：人工标出高程点，平地机精平1-2次，然后检测高程、平整度和横坡度，对局部细集料集中现象进行人工处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先机械松耕100m左右再进行找补。⑦碾压：石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水量-1%～+2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜。注意事项有：碾压时应重叠200mm～300mm，后轮必须超过两段的接缝；压路机的碾压速度前两遍以1.5～1.7km/h为宜，以后宜采用2～2.5km/h；压路机先静压一遍，再振动压实3～5遍，然后根据压实检测结果确定振动压实的遍数，最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1～2遍，最终消除轮迹。139 ⑧接茬的处理：工作间断或分段施工时，应在石灰土接茬处预留300mm～500mm不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润；宜避免纵向接茬缝，当需纵向接茬时，接缝宜设在路中线附近，接茬应做成梯形，梯级宽约500mm。⑨养生：压实成型后进行洒水养生，养生期不少于7天。养生期间封闭交通，如分层连续施工应在24小时内完成。3、二灰碎石基层的施工方法准备工作—准备下承层—测量放线—运输混合料—摊铺—碾压—检测成型—养生二灰碎石采取厂拌、摊铺机摊铺，摊铺时按松铺厚度均匀摊铺于路槽中，摊铺前须打边桩，将设计高程标于边桩上，根据边桩高程挂钢丝绳，用来配合摊铺机找平工作。（1）准备下承层：将所有浮土、杂物清除干净，并洒水碾压，严格整形，保持潮湿，无任何松散材料和软弱地点。发现“弹簧”现象，采用挖开凉晒、换土、掺石灰或粒料等措施重新整型、碾压。（2）测量放样：恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，并放出边桩，做好标高台，为悬线施工法做好准备。（3）运输混合料：以15吨以上自卸车运输，以篷布覆盖，防止水分蒸发和扬尘。（4）摊铺：站东一路路摊铺均采用2台摊铺机一前一后相隔5-10m同步全幅一次摊铺。139 ①用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。②摊铺前对下承层洒水，使其表面湿润。③两侧均设基准线、控制高程。④摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。（5）碾压：先用12T光轮压路机静压一遍，再用26T轮胎压路机碾压，最后用12T振动压路机碾压至密实。碾压方向应与中心线平行，直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀碾压。碾压时，后轮应重叠前轮1/2轮宽。碾压时应先慢后快，从轻到重。（6）养生：养生应不少于7天，在养生期间应始终保持潮湿状态，并且要交通管制，只允许洒水车通行，行车速度不得超过15km/h，不得紧急刹车。4、沥青砼面层施工方案：机动车道结构层：上面层5厘米细粒式SBS改性沥青混凝土（AC－13），下面层7厘米中粒式沥青混凝土（AC－20），上下面层之间撒黏层油，基层顶部设置1厘米沥青下封层。非机动车道结构层为：上面层4厘米厚细粒式沥青混凝土（AC－13），下面层6厘米厚中粒式沥青混凝土（AC－20），上下面层之间撒黏层油，基层顶部设置1厘米沥青下封层。沥青混合料采用外购，自卸车运输，摊铺机全幅摊铺。沥青砼面层拟采用“平衡梁法”摊铺，提高路面平整度。139 运输采用12台15T自卸车运输；摊铺采用1台西筑产ABG422作业；压实采用1台徐工YL26胶轮压路机，1台YZC12（双驱双振）光轮压路机，1台8T光轮压路机碾压。压路机均具有自动洒水装置，可防止粘结沥青混合料。（1）施工方法：准备工作→沥青下封层施工→施工放样挂基准钢丝线→运输混合料→摊铺机摊铺→修补→初压→复压→终压→检测→封闭交通具体说明如下：①成品沥青混合料：在订购之前需对厂家的各种原材料及成品进行检验，各项指标均合格后，方可订购。在施工期间，每天需对沥青混合料进行抽提试验，以便及时校正施工配合比。②二灰碎石基层正常养生7天后才可施工下封层，先人工用竹扫帚将基层表面进行全面清扫，再用2~3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，若不能达到“除净”的要求，则用水冲洗，清除基层表面浮灰和泥浆，尽量使基层顶面集料颗粒能部分外露。基层表面冲洗的水份晾晒干燥后，采用同步封层车进行沥青下封层摊铺施工，施工完成后应立即进行下面层沥青混凝土施工。③施工放样：直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，桩位可以直接标定在路缘石上，以供下次放样参考对照。按设计高程综合考虑松铺系数，挂线桩外移30cm后引起的高差计算挂线标高，并订立基准线，基准线水平拉力不小于80㎏，钢丝线挠度不大于2mm。④混合料：混合料为购买成品料。139 ⑤运输：大吨位自卸车应有紧密、清洁、光滑的金属底板。车厢内应喷洒1：3油水混合物，以防止混合料粘结到底板上。装料前、卡车的底板应排干积水，每辆都应有一个帆布覆盖给混合料保温。⑥摊铺：用1台AGB422摊铺机作业，该机型是自行式设备，安装有可调的活动熨平板，配备有熨平板自控装置，其两侧装有传感器，可通过外面基准线控制纵坡和熨平板的横坡，并能自动发出信号来操作熨平板，使摊铺机能铺出理想的纵横坡度。开铺前将摊铺机的熨平板进行加热到规定温度，避免熨平板粘结混合料，使铺出的路面光平。作业时，速度、振幅及频率保持一致，摊铺机以基准线控制标高，经常量线，以检查标高和校对调整横坡，除非必须修整，不得在铺好的面层上行走或站立。卸料车卸料时，应在摊铺机前0.5左右停下，松开刹车，让摊铺机推着料车往前走，料车慢慢升起料厢，缓慢均匀卸料。由于沥青砼中、下层已进行了严格的高程及平整度控制，沥青砼抗滑表层采用“平衡梁法”摊铺，更能保证厚度，提高平整度。⑦修补：人工补病害处及搓板处，特别注意纵缝、横缝接合处修整，必要时借助人工手扶压路机精心修补，用3m直尺测量，直至平整顺接。⑧碾压：a.初压：混合料温度在110℃-140℃时，12T双钢轮开始碾压（静力），静压一遍，碾压速度1.5-2km/h,碾压应从低边开始，沿道路中线进行，每次重叠30cm。b.复压：26T轮胎压路机碾压6遍以上，碾压速度4km/h139 ，压路机应以均匀速度行驶，不得在新铺的混合料上停留、转弯，并让主动轮靠着摊铺机碾压。c.终压：12T双钢轮压路机碾压，碾压终了的温度不低于70℃碾压应连续进行，直到所有压痕全部消失并达到规定的密度实度为止。压路机不得停留在温度高于70℃，已经压过的混合料上，并应驶出压实起始线3m以外。⑨检测：应按照规范要求对实测项目进行检查。外观鉴定表面应均匀稳定平整密实，无泛油、松散、裂缝、烂边等现象；路面接茬整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦。⑩封闭交通：在沥青混合料路面完全冷却前，应禁止车辆、机械通行。（2）气候条件影响沥青砼铺筑避免在雨季进行，路面滞水潮湿时，暂停施工，施工气温低于10度时，应停止摊铺，未经压实即遭雨淋的沥青砼全部清除，更换新料。5、道路附属工程施工（1）路缘石、平石安砌①核对路缘石、平石中心线无误后，依次测量出路面边线，进行路面边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩之间以拉线作准绳，弯道及交叉口渠化路段必须按设计半径，按圆弧长加密边桩，保证曲线或圆弧尺寸正确。②139 路缘石、平石灌缝必须用水泥砂浆饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝平时排水通畅，雨水口处平石安砌按照标准图尺寸。③路缘石、平石勾缝及后背砼应做好相应龄期养护。（2）人行道施工人行道结构层为：上面层6厘米厚青色透水砖，下面层2厘米厚M10水泥砂浆，基层5厘米厚C20细粒式水泥混凝土，底基层15厘米厚石灰土（含灰量8%），总厚28厘米。人行道透水砖采用人工摊铺，铺人行道透水砖前，先洒水湿润，铺筑时透水砖底紧贴下层，不得有“空洞”现象，相邻板之间紧贴，表面平整，线形顺直，铺贴完毕后洒水湿润养护。铺筑人行道砖时将板沿定位挂线顺序平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角。经常用3米直尺沿纵横向以及斜角方向量面层平整度，发现不符合要求处立即整修。铺筑完成，经检查合格后，即可进行灌缝。灌缝宜用干砂或水泥干拌混合料，预制板缝灌注后应在面上泼水，使灌缝料下沉，再灌料补足，直至缝内饱满为止。人行道砖铺装后的养护期不得少于3天，养护期内禁止通行。二、明开槽管道工程施工方案（HDPE管）1、测量放线管道工程施工前，测量人员认真查看图纸后，根据开挖坡比准确放样管道中线及开挖边线。放线前应将控制点数据及高程数据认真复核，做到准确无误。139 2、沟槽开挖（1）挖槽前认真组织技术及施工人员学习设计文件，进行现场勘察，充分了解挖槽段的地质、地下水位、地下构造物、沟槽附近地面上结构物以及施工环境等情况，排除障碍和安全隐患后方可开挖，开挖机具选用挖掘机进行。（2）开挖方法为人工配合机械挖槽,挖槽前，技术人员向挖掘机司机及施工班组做详细的安全及技术交底。挖掘机施工时为确保安全，现场设专人指挥，技术员及时测量槽底高程、宽度，架全站仪于沟中控制线位，严防中线偏移，并防止超挖和亏挖。沟槽开挖时配专职安全员随时察看，实时观测沟槽两侧变化，并确保槽顶两侧无堆土和机械、车辆扰动。（3）管沟底部开挖宽度，除管道结构宽度外，两侧各增加0.5m的工作面宽度。沟槽挖好后，及时进行管道安装和施工。3、管道基础处理原土夯实30㎝，压实度不小于95%。HDPE管采用中粗砂做15㎝厚的砂垫层基础，砂石与管道外壁接触均匀，无缝隙。且沟槽内砖、石等清理干净，没有积水，压实度不小于93%。4、管道铺设（1）HDPE管在运输、装卸、堆放等过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避免阳光暴晒。（2139 ）管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁及沟底剧烈碰撞。（3）下管前材料员、质检员对管材的规格、质量，逐件进行检查，合格后方可使用，不合格的予以退回。（4）下管采用人工配合吊车的方法进行，检查下管用的软带吊具是否存在问题，有问题的一律更换。下管时，槽顶要有专人指挥，槽底由经验丰富的工人指挥，下管时速度均匀，平稳，不得忽快忽慢和突然制动。（5）安管前对管子的外观质量再次进行检查，发现存在问题的，立即解决。（6）管道安装HDPE管施工时应选在当天温度最低时进行。施工程序:清理管口→承插接口A、清理管口对接前，管口内、外杂物清理干净。B、承插接口；139 安装前先将承插口内外表面清理干净，承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体；检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象；在承插安装前需对承口进行预热，特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况下，难以承插或者承插不到位的情况，需要对承口进行预热作业，便于顺利的将插口推进至承口内。承插安装：承口预热后，及时将插口与承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入承口内，承插深度大于100mm5、砖砌检查井按设计的检查井位置，测量员放样出检查井的中心位置。施工顺序：A、检查井施工前，检查基础尺寸及高程，是否符合设计及规范要求。B、井底基础混凝土强度达到5Mpa以上方可进行下一步施工。C、管道与检查井的连接，露出一个波峰在检查井内，同时将砌入井墙的波谷用油麻绳缠绕至波峰相平D、砌筑检查井时，先检查所用原材是符合格，合格后方可施工。E、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。F、检查井砌筑完成后吊装钢筋混凝土盖板，吊装前先检查盖板外观质量及尺寸，不合格坚决不使用。G、检查井井筒内、外壁用1:2水泥砂浆加5%防水剂粉至井口，抹面厚20mm，严格按设计要求及规范处理。H、检查井井框、盖采用Ф700㎜重型球墨铸铁井框盖，并在井盖表面标注“西咸新区沣东新城”字样。所选产品应符合《中华人民共和国行业标准》（JC889-2001），爬梯采用塑钢爬梯，详见06MS201-6/16、17。检查井均安装防坠网。6、管座139 HDPE管管座采用中粗砂进行回填。对管道基础与管道接触的三角部分，应特别注意密实度，回填中粗砂时两侧同时进行，防止将管道挤偏。7、闭水试验（1）排水管道的闭水试验应在管道回填前进行，并应在管道注满水后浸泡24h再进行。（2）闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，如井室不足2m时，可在井筒内试验。（3）闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无明显渗水、且实测渗水量不大于规范要求的渗水量为合格。（4）HDPE管允许渗水量q=0.0046Di［m³/（24h•km）］；Di为管道内径（㎜）。8、沟槽回填回填时优先考虑与周围地质相符的中砂作为回填材料，保证回填密实度。（1）用于回填的中砂入槽内时不得损伤管节及其接口,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。要求符合下列规定:A、根据每层的虚铺厚度将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。B、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上；回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。C、分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯型,且不得漏夯。139 D、采用立式夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不小于20cm。E、采用压路机、振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2Km/h。（2）检查井周围回填，应符合下列规定：A、检查井周围50cm范围内，均采用3:7灰土回填至道路结构层，密实度不低于95%。B、井室周围的回填，与管道周围的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶型接茬。C、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。三、砖砌电力管沟施工方案1、砖砌电缆管沟施工施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→槽底验收→底板施工→砖砌墙体施工→压顶砼施工→安装支架→安装预制混凝土盖板→回填土。（1）测量放线根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经双方复核确认后方可进行土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在300mm以上。（2）沟槽开挖139 根据电缆沟的埋深、现状地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出沟槽上口边线，采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留300mm厚土层进行人工清底。开槽时若遇到墓穴、不明构筑物、不明管线等情况时，妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。开槽后人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高程、宽度，防止超挖、欠挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，按图纸要求进行钎探，检查是否有特殊地层。（3）验槽沟槽成型后，立即组织相关人员按设计及规范要求进行基槽核验，将存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。底板下300mm原土夯实，压实系数不小于0.95。（4）底板施工验槽合格后，支底板模板。按垫层的设计尺寸宽2.78米，高0.2米，放出垫层外边线。A、钢筋钢筋表面应洁净，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，按设计图纸弯曲成型。钢筋接头与钢筋弯曲处距离不小于10d。钢筋的接头采用绑扎链接，绑扎搭接长度应符合设计要求。为了保证混凝土保护层厚度，在钢筋与模板之间设置水泥砂浆垫块，垫块用埋设其中的铁丝与钢筋绑扎紧，并互相错开，分散布置。139 B、模板安装本工程选用木模，采用100×100mm方木支好边模；边模采用φ20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1.0m。C、砼浇筑当边模验收合格后方可进行混凝土浇筑；采用C20商品砼，搅拌运输车运输。本工程均采用泵送的方式进行浇筑，振动棒振捣，用木抹子找平，使其平整度控制在规范允许偏差范围内。D、砼养护浇筑完成的混凝土，应进行及时养护，应符合下列规定：①本次采用洒水的方式进行砼养护。②砼养护的时间不得少于7d，可根据大气的温度、湿度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长。③洒水的次数应能保持混凝土表面经常处于湿润状态。（5）砖砌墙体施工A、原材使用①砌体采用MU10机制砖，砖进场应有合格证，并按规范要求抽样送检，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；砖使用前应提前浇水湿润。②M10水泥砂浆，配合比由检测中心试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。③139 砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%。④水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。B、砖墙砌筑方法砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，务必使各皮砖的竖缝相互错开。（6）压顶砼浇筑施工A、钢筋钢筋表面应洁净，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，按设计图纸弯曲成型。钢筋接头与钢筋弯曲处距离不小于10d。钢筋的接头采用绑扎链接，绑扎搭接长度应符合设计要求。为了保证混凝土保护层厚度，在钢筋与模板之间设置水泥砂浆垫块，垫块用埋设其中的铁丝与钢筋绑扎紧，并互相错开，分散布置。B、模板安装本工程选用木模，用胶合板拼合而成，支模材料采用50*80mm棱木，主龙骨采用ф48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。C、砼浇筑139 当模板验收合格后方可进行混凝土浇筑；底板采用C30商品砼，搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇筑，应采用振动器捣实，用木抹子找平，使其平整度控制在规范允许偏差范围内。D、砼养护浇筑完成的混凝土，应及时养护，应符合下列规定：①砼应在初凝后及时覆盖养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。②砼养护的时间不得少于7d，可根据大气的温度、湿度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长。③洒水的次数应能保持混凝土表面经常处于湿润状态。（7）安装支架　支架采用M14膨胀螺栓固定在电缆沟侧墙上，支架间距为1.0米。（8）盖板安装A、混凝土预制盖板在构件厂加工，运至现场存放。安装前应检查混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合规定方可使用。B、盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺设砂浆安装盖板。盖板吊装就位后，相邻板底错台不应大于10mm,盖板端部压墙长度的允许偏差为10mm。板缝及板端的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。盖板就位后吊环应卧平并用水泥砂浆封住。（9）回填土回填土在混凝土强度达到100%后方可分层夯实。139 A、回填应分层填筑，采用轻型压实机具压实，每层填厚不大于15厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。B、电缆沟的回填应遵照两边对称原则。并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。C、回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。D、填筑时要设专人负责，每一构造物回填要明确负责人。E、不同土质应分层填筑，不准混合利用。回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。F、每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。（10）电缆井A、检查井基本情况电力管沟选用三通、直通、四通钢筋混凝土结构检查井，井内预留电缆沟洞口。B、模板工程①模板的选用、设计和制作本工程使用定型市政SZ系列钢模板，钢模板的钢材按照GB700-88中的Q235钢标准：a）保证结构各部分的形状、尺寸和相互位置的正确性b）具有足够的强度、刚度和稳定性。能够支撑本身自重及钢筋、浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工中产生的其它荷载。139 c）板与混凝土接触的表面应干净、光滑、无锈，拆模后混凝土表面质量要满足规范要求。②模板安装a）按设计图纸所示构筑物形状和尺寸测量放线，模板安装位置正确。b）模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定措施，以防倾覆。c）模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接。d）浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致。③模板的拆除模板拆除时的混凝土强度，要满足设计要求，保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏后，方可拆除模板。拆除遵循自上而下的原则，拆下的小件要放在一起，不可随意抛扔，确保安全。C、钢筋工程钢筋的绑扎与安装a）所有钢筋按标准图进行下料、加工、绑扎。绑扎采用火烧丝，绑扎时火烧丝的尾辫弯向墙体，以防触及模板。搭接接头要在接点的中心、两端三处扎牢。钢筋的混凝土保护层厚度符合设计图的要求。b）为便于施工而加设的工作筋不得作为受力钢筋使用。D、混凝土工程①139 本工程所有砼构筑物均采用商品混凝土。商品混凝土厂家应提供有关水泥、骨料、外加剂、混凝土的强度等级、配合比、坍落度等符合本设计图纸和有关国家规范要求的资料。②混凝土的浇筑和振捣浇筑混凝土前，清除模板内的杂物及污物，排干积水，由项目监理检验合格后，方可浇筑混凝土。混凝土入模后，必须充分振捣使混凝土密实，特别要加强边角处的混凝土振捣。振捣时以混凝土不再下沉，无明显气泡上升，表面平坦一致，开始浮现水浆为度。③混凝土的养护砼浇筑完毕静停1-2小时后及时覆盖撒水养护，保证砼有适当的硬化条件，防止发生不正常的收缩。混凝土浇筑后7天内，在结构物的任何部位不得施加外部荷载。④成品保护拆模后，要做好成品保护，在盖板未安装前要覆盖；回填土方时，夯具不得碰击板壁。四、通信工程施工方案1、工程施工流程本次施工通信管道位于道路西侧，沟槽开挖采用小型挖机进行开挖，开挖宽度根据图纸尺寸进行计算。开挖过程中挖机根据中桩及中心石灰线控制开挖线形，开挖深度根据现场结构层标高向下推算。挖机开挖距设计标高5cm139 处，改用人工找平至设计标高，人工找平的沟底表面应平整，无松散土。采用小型夯机对沟底进行夯实，压实度达到95%。通信管道均采用C15混凝土进行包封，上下8cm厚，两侧8cm厚。采用人工敷设管道，人工敷设过程中注意避免将边坡土刮落至管道沟内。管道敷设、捆扎完毕后，经检验无损伤、不漏气，确认符合质量标准后，可进行回填。回填时，先选用黄土回填，并用小型夯实机具进行夯实。2、管道施工控制要点基坑开挖时沿管道中心线进行开挖，开挖深度符合图纸设计要求，开挖断面满足通信管道施工要求。基底需进行夯实。管道每隔2米用塑料打包带捆扎，捆扎要结实，牢固。并保证管道在每一断面相对位置不变，管道不得相互交叉、拧花。管道敷设时，人孔附近管道渐变段、过桥、过涵洞等管道弯曲处，弯曲半径不小于1米。管道敷设、捆扎完毕后，经检验无损伤、不漏气，确认符合质量标准后，可进行回填。回填时，先回填15cm厚细粒土，并用小夯机进行夯实。严禁将石块、砖头、等填入沟内。向通信管道接入人孔、手孔处应缩入孔壁30-50mm，并用水泥砂浆在端部抹圆棱。如管道斜插入人孔，应将管端部切成斜面，保证管道斜面与人孔孔壁的平面平行。3、人孔井施工流程（1）、人孔基坑开挖139 对人孔位置纵横向轴线进行精确放样，再根据纵横轴线位置确定人孔边线，确定开挖范围。在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的前提下，开挖基坑时可适当加大开挖面，要尽量留出施工人员工作平台。开挖边坡坡面要平整，待开挖至设计标高上10cm左右时，停止机械开挖，改用人工找平，并在地面中心挖出积水罐预留槽口。采用小型夯机对基底进行夯实处理。开挖土须堆放在基坑边线40cm外，以免洒落至基坑。（2）、人孔基底混凝土浇筑浇筑前先根据设计图纸尺寸支模板，支模要牢固，准确，保证混凝土浇筑边线位置符合图纸设计要求。混凝土浇筑时采用溜槽入模，避免混凝土倾落高度大而产生离析。在浇筑过程中，采用振捣器对混凝土进行振捣，振捣器振捣时避免碰触模板。振捣充分后，对混凝土面进行人工抹平，抹平时根据图纸做出由四边向中的坡面，高差2cm。待初凝后再进行收面，并用塑料薄膜覆盖养生。在此期间注意避免基坑边缘土洒落，影响基底混凝土质量。（3）、人孔墙身砌筑砌筑前先对基底混凝土表面进行清理，对墙身内边线进行放样，确定墙身尺寸。139 在铺砌第一层砖块前先在混凝土表面铺砌一层砂浆，铺砌砂浆时要厚度均匀，平整，宽度满足砖块宽度要求。砖块在砌筑前宜先用水充分浇湿砖块铺砌时要注意保持整层砖面高度一致。待一层铺砌完成，再用砂浆铺砌，此时砂浆不仅要平铺整个砖面，并要对砖块之间缝隙进行填塞，填塞要饱满。砌筑过程中要时刻观察，砌筑墙面是否垂直，并随时进行调整，在层厚超过四层时可用铅垂掉线控制墙身竖直度。如此反复，直到砌筑到设计标高为止。砌筑过程中应定时对砌筑墙体浇水，使墙体保持湿润。一个人孔应一次性砌筑完成。待井身砌筑完毕，对砌筑过程中多余的砂浆进行清除，并用M10的砂浆对井身进行抹面。抹面前宜先对井身用水浇湿。抹面时注意抹面厚度均匀，保证抹面厚度不小于1cm。抹面应一次完成，待砂浆初凝后继续浇水湿润，用塑料薄膜覆盖养生，并不断派人检查养生情况，保证砂浆抹面7天保水15天保湿。（4）、人孔上覆施工人孔上覆采用厂家购买预制构件，安排专人对预制厂进行质量控制。上覆板安装时用车辆将其运至施工现场，运送时注意对上覆板垫盖木条或棉被，运送车辆要缓慢平稳行驶，以免运输途中磕碰。在人孔墙身上打出上覆边缘线，用小吊车配合人工将其准确对中，安装。（5）、人孔井盖施工139 施工前先确定人孔井盖中心位置，并根据中心位置按照图纸设计用砖砌筑井盖座。根据图纸设计将人孔井盖安装上砖砌井座上，并用C15混凝土进行缘石浇筑，将人孔井盖固定于井座上。五、雨季施工方案为确保工程质量，我们制订了雨季施工技术措施：1、通过网络、电视等媒体，加强搜集天气情况信息，合理安排施工，减小天气对工程的影响。2、在基坑四周做好雨水的疏导和防护，以防止雨水灌入基坑。3、对于水泥、钢筋等材料应做好防雨措施，防止雨淋。4、对于办公场所、料场等做灰土硬化处理，以保证雨季施工车辆、人员进出的方便。139 第七章、施工技术措施第一节、道路工程施工技术措施一、填土道路的地下部分敷设了各种管线，道路施工中管道沟槽回填，是道路施工中的关键环节，必须加强沟槽回填土的质量控制。加强技术培训，使操作人员了解路基填筑和沟槽回填施工的方法，向操作人员作好技术交底。路基填筑及沟槽回填土的虚铺厚度符合规范规定。在沟槽及路基填筑中，严禁回填砖块和石块，在技术交底中向操作人员讲明带块状物回填的危害，使操作人员能自觉遵守；要严格管理，对填土中的大砖块、大石块、大混凝土块等杂物要取出。填土路基，在填筑前清除地面杂物。沟槽回填将槽底木料、草帘等杂物清除干净；过湿土要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最佳含水量再进行摊铺压实。开挖路槽时，测量人员将边线桩测设准确，随时检查桩位是否有变动，如有遗失或移位，及时补桩或纠正桩位；路床碾压边线超出路面结构的宽度，每侧不得小于10cm。二、石灰土底基层139 石灰土底基层施工采用现场拌合，严格按照规程拌合，控制拌合物含水量，要求拌合均匀，色泽一样，无花白现象。按质量检验评定标准所规定的底基层工序控制纵断面和横断面高程、平整度、宽度、密实度，以保证石灰土底基层厚度均匀和平整度符合规范要求。在施工现场取样试验，控制灰土含灰量符合设计要求。三、二灰碎石基层二灰碎石基层采用厂拌料，采用摊铺机摊铺，以保证厚度、平整度、及粗细料均匀。混合料强度的增长是在水分、适当温度下随时间增长而增长，如果混合料压实初期处于干燥状态，在石灰活性有效期内未能硬化，混合料将不能达到预期的设计强度要求。必须执行混合料压实成型先养生的规定：养生时间一般不少于7天，表面保持潮湿状态。四、沥青混凝土面层路面底基层和路面基层用五点五线法检查控制纵断面高程；控制好沥青混合料面层各层的需铺厚度，以保证成型路面平整度和厚度。沥青混合料大面积摊铺前，选取适宜长度的全宽路段作为摊铺试验路段，以确定合理的机械组合、虚铺系数、摊铺机行驶速度和运输车辆的配套配备。139 摊铺混合料时，要控制两雨水口之间的路边高程，不能低于下游雨水口附近高程。摊铺沥青混合料时，严格控制混合料摊铺和碾压时间，严禁油温过低和油温过高碾压，温度过低是碾压表面容易形成僵皮，造成串皮碾压；温度过高时使用重碾，容易形成波浪。沥青混合料面层在摊铺时，纵横向接茬是薄弱环节，施工过程中必须按操作规程要求施工，避免造成裂缝，严格控制混合料各项指标；平路碾压时，要使压路机驱动轮接近摊铺机，上、下坡碾压时驱动轮在前。混合料面层施工时，检查井和路面衔接是路面整体质量控制的难点。检查井与路面衔接不平顺，造成跳车，同时加大对井周围路面的冲击，致使井周围路面过早破坏出坑；检查井高出和低洼形成路面上下障碍，行车中容易引发交通事故。解决此难点的方法是对检查井周围回填土实行严格控制。如土质不好，井周围要回填石灰土，凡不容易打密实部分，可填筑低标号混凝土。在砌检查井时，检查井高度要仔细校核，使井周围与路面高度和纵、横坡完全吻合。第二节、雨、污水工程施工技术措施一、沟槽开挖施工技术措施（1）开挖沟槽时根据土壤类别、土的力学性质确定槽帮坡度，进行土方开挖。（2）对于较深沟槽，应分层错台进行，采用139 人工配合机械的方法开挖。（3）掌握天然排水系统和现状排水管道情况，做好地面排水和导流措施。（4）开挖沟槽之前，施工技术人员根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、运土、存土方案。（5）沟槽挖方，在竖直方向，自上而下分层，在平面上从下游开始向上游分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水。（6）沟槽开挖过程中对塌方沟槽及时进行清除，按规定做支撑加固措施；（7）施工过程中，加强技术管理，认真落实测量复核制度，开挖沟槽时，设专人把关检验。二、管道安装技术措施（1）管道安装采用挂边线的方法，管道半径、高度要丈量准确，线要绷紧，安管过程中要随时检查。（2）在调节管道的中心线和高程时，要用石块支垫，不得松动。（3）在浇筑混凝土管基座之前，用与管基座同标号的水泥砂浆将管道两侧与管枕相接处的三角部分填满填实，再在两侧同时浇筑混凝土。三、管座施工技术措施（1）139 混凝土管基座浇筑支搭模板时，要做好测量复核，复核水准点有无变化，复核槽底标高和模板（顶）线高程，确认无误后，再浇筑混凝土。（2）管座模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，采用组合钢模板。（3）浇筑混凝土时混凝土自由倾落高度不超过2米，超过2米用串筒、斜槽、溜管下落，防止砸跑模板。（4）振捣混凝土拌和物时，插入式振捣器的移动间距不大于作用半径的1.5倍，混凝土振捣分层进行，浇筑厚度不超过振捣器作用长度的1.25倍，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。（5）混凝土出现小蜂窝时，用水冲洗干净，然后用1：2水泥砂浆修补压实抹光；对于大蜂窝，先松动的骨料和突出的颗粒剔除，用水冲洗干净，再用强度高一级的豆石混凝土浇筑捣实，并加强养护。四、回填土施工技术措施沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分回填密实度，直接影响管、渠结构的安全，所以管道土方回填质量至关重要。（1）沟槽回填应分层进行夯实，铺土厚度根据夯实和压实机具性能确定。（2）沟槽回填前，必须将沟槽中积水、淤泥、杂物清除干净。回填土中不能含有碎砖和大于10厘米的干硬土块，含水量大的粘土块。（3）139 回填土应做出相应标准密度（在实验室进行土样击实试验做出最佳干容重和最佳含水量）。回填土料在最佳和接近最佳含水量状态下进行夯实，每个分层按质量标准规定的范围和频率，做出压实度试验，直至达标为止。（4）回填土要保持一定的坡势，保证遇雨排水畅通。（5）在检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要采取人力补夯措施，不能出现局部漏夯。（6）非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每个夯实层留出台阶，阶梯长度大于高度的2倍。第三节、构筑物钢筋砼工程施工技术措施1、对原材料、拌和工艺、运输、浇筑等环节进行严格的质量管理和监控。2、对于大体积混凝土采取的技术措施有：采用低热水泥品种；混凝土中掺入抗裂防渗剂；减少单位体积砼中的用水量和水泥用量，合理选择粗骨料，用连续级配的石子，采用中砂，使每立方米砼中水泥用量降低；搅拌混凝土用冰水拌制，以降低砼浇筑时的入模温度。3、混凝土拌和浇筑控制混凝土的防水能力，主要从材料和施工两方面采取措施，原材料级配要严格控制，形成密实性混凝土，砼浇筑过程注意振捣密实，增强砼浇筑的密实性，抑制或减少混凝土孔隙的生成，堵塞渗水通路，提高砼的抗渗能力。4、砼运输过程中，为保证拌和好的砼运至浇筑现场不发生离析，将采取以下措施：139 （1）采用罐车运输时，为防止受气温影响拌合料的坍落度发生变化，采用掺入缓凝剂予以解决。（2）采用泵送砼时，特别注意泵车装料斗的砼，坍落度要大小适宜且稳定，泵送砼要加强振捣。5、砼浇筑时应注意：（1）浇筑新砼时，应充分振捣施工缝两侧，使其相结合范围砼密实。（2）混凝土浇筑过程中严格按规范标准要求施工，不能随意加水、漏震、混入杂物，绑扎钢筋穿透混凝土。（3）变形缝和穿墙套管部位止水带浇筑混凝土前要仔细进行定位，浇筑两侧混凝土时，不能任意碰撞，使止水带发生偏斜，搭接不良。6、振捣时应注意：（1）对于壁薄，高度较大的结构，应采用¢30mm或¢50mm两种规格的振捣棒为主，配以人工振捣及橡皮锤敲击等辅助手段。（2）正确掌握振捣间距，插入式振捣器的插入点间距，不超过其半径的1.5倍，平板振捣器应分段振捣，相邻搭接5cm左右，附着式振捣器安装间距为1.0～1.5米。（3）插入式振捣器使用时要快插，慢拔，上下抽动5～10cm，分层浇筑时振捣棒应插入已振捣完下层砼5cm左右适宜。（4）139 掌握振捣时间，观察混凝土表面是否不再下沉，不在出现气泡，表面是否呈水平面，是否泛出水泥浆，如所观察各项均发生时，表明混凝土已振实，防止过振。7、混凝土浇筑成型后，先要用草帘及塑料膜覆盖养生。不能使混凝土浇筑先水分快速散失，造成内外温差过大，产生裂缝。8、模板使用时应注意：（1）组装前要按质量标准抽查，对超差的模板进行修理。（2）钩头螺栓，紧固螺栓应松紧一致，所有内外钢棱交接处均应挂牢。（3）浇筑时派专人随时检查模板支撑情况，并进行加固，使模板拼接严密，不能漏浆。（4）拆除时，采取先支的模板先拆，后支的后拆，自上而下，逐块拆除。9、混凝土工程完成后，要及时回填，回填土分层用机械夯实，为防止雨水大量灌入，在基坑周围砌筑临时挡水墙。第四节、雨季施工技术措施一、施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：（1）对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；（2）修好施工便道并保证晴雨畅通；（3）住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。139 （4）修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；（5）贮备足够的工程材料和生活物资。二、施工注意事项雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖开处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。三、雨季施工的保证措施（1）根据地形对施工场地、构件生产基地、场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水。并防止相邻地区地面水流入场地。（2）施工便道路基要碾压密实，施作灰土路面并作好路拱。便道两侧要作好排水沟，保证雨期通行不陷。（3）机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。（4）对钢材、木材、水泥等材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。139 （5）对现场临时设施，如工人宿舍、办公室，食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物要进行全面翻修加固或拆除。（6）砼开盘前根据砼含水率调整施工配合比，适当减少用水量。（7）现场配备足够的覆盖材料，保证已浇灌的砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。第五节、施工测量实施技术措施一、施工测量的组织项目部设专职测量组，其成员由1-3名测量工程师和多名测量员、测量工构成，负责全过程的施工测量放线与内部测量复核工作。公司测量队组织人员负责不定期对项目部测量组的施工放线工作进行指导、抽检和复检。二、测量设备的配备与管理为满足施工测量需要，确保测量控制及测量放线的质量，站前二路及站东一路各配备以下测量设备：序号名称数量单位精度要求备注1全站仪1台套3mm+2PPm2精密水准仪1台套S1级350m钢盘尺1把139 以上测量设备及工具只有在通过有资格的计量检查部门检验合格先方可使用，测量设备的检验合格证及其附件的影印件和复印件应随设备进入项目部存档，同时报送一份复印件给专业监理工程师。项目部检测设备的管理及维护严格按公司ISO9001质量体系程序文件《计量设备管理程序》（QSP/B081103）之要求执行。三、控制测量（1）开工前，对业主或设计部门提供的施工区平面控制起始坐标点（应不少于三个点）采用全站仪接多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核（此项测量工作进行时，最好与驻标段专业监理工程师联合测量以避免增加不必要的外业工作量），联测点复核完成并经内业平差计算，测量精度指标达到相应的技术要求后，按工程监理部规定报表格式填写联测复检成果报告，报送工程监理部专业测量监理工程师和项目总监签字确认，否则不得进行先序测量工作。（2）起始平面控制座标网点经联测复核合格并经工程监理部签认后即可进行平面控制座标点加密测量。A、加密控制网的布设形式及布点埋石：鉴于该工程的特点，其加密平面控制网的布设采用三角网测量，其加密桩尽量设置于施工区间沿线路两侧，布点原则以能履盖全标段的测量放线之需要，平均边长控制（50～200m）左右。B、平面控制点加密导线测量采用全站仪，按GB50308－1999规范中精密导线测量的技术要求和精度指标进行。C、平面控制加密导线点外业测量完成，并经内业计算满意技术要求后139 ，应填写测量成果报验单，连同加密导线计算表一同报送工程监理部专业监理工程师签字确认，如监理工程师提出疑议和要求对加密导线进行复核，应密切配合，并提供所需测量设备和相关测量人员。D、工程监理签认的测量成果即可作为测量放线的依据，否则应进行补测或复检，并重新进行报验。E、在工程施工过程中，应定期对所布设的加密三角网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线质量及精度，复测结果应形成文字，报送工程监理部。（3）、工程控制系统的建立1）对业主或设计部门提供水准基点（不应少于2个点）进行水准联测复核，复检水准基点时采用SI型精密水准仪配铟钢水准尺，按三等水准测量的技术要求进行，复核测量结果报送监理部签认（此项工作在外业作业时，亦应请专业监理工程师到场）。2）水准点加密测量A、水准路线的确定按点埋石：在标段施工区间范围内，沿线路两侧稳定位置埋设水准点标志桩并与业主或设计部门提供的水准基点形成符合规范要求的闭合水准路线，相邻两加密水准点问距离控制在80～120m，以确保在施工测量高程放样时能引测高程。B、测设方法：外业测量时采用精密水准仪，按GB50308-1999规范中精密水准测量的技术要求和精度指标进行观测。C、外业测量完成后及时进行内业平差计算，仅当通过平差计算满足规范规定的精度要求时，形成文字成果报送监理部签认，否则应及时查找原因，并进行补测或重测，直至合格为止。139 D、定期复核：对已测设完成的加密高程控制网应随施工进度的推进，进行定期的复核测量，以确保施工全过程中高程测量系统的统一，复核测量时按初测时的技术要求进行，复核测量成果应报送监理部确认。139 第八章、工期保证措施第一节、工期保证体系为确保拟定工期，按期优质完成施工任务，拟采取以下工期保证方案；1、选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。2、充分细致地作好开工前的各项工作准备。3、按照总工期目标，采用倒排工期法，制订详细的分项工程工期控制计划。4、用新工艺、新技术、新材料提高工程施工效率，把住物资供应关，保证质量、足量、准时供应。5、成立由项目经理任组长，有关部门负责人组成的工期保证体系，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期不受影响。第二节、工期保证措施1、发扬我公司进场快、安家快、开工快的优良传统，人员进场后，立即进行临时设施的规划、设计和建设，确保开工前施工准备充分，临时设施建设到位。2、139 严格施工管理，以施工组织设计为依据，强化网络计划管理，牢牢抓住关键工序，抓好资源配置的保障工作。控制循环作业时间，抓工序的协调配合，以减少工序搭接时间，提高施工进度，确保实现总工期不受影响。3、配备指挥得力、效率高、应变能力强的领导班子，强化管理，抽调有施工经验、业务精、技术好的专业施工队伍，配备充足的劳力，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为确保工期的组织和思想保证。4、制定科学合理的施工进度计划，建立严密的工期目标体系。根据总进度的要求，分别编制季度、月、旬施工生产计划，使施工进度计划具体化，然后逐步实现各月施工计划，从而达到确保工程工期的目的。5、根据工程需要、生产计划情况编制材料供应计划，加强材料的采购工作，超前订货加工，做到按时供货，并备有足够的库存量，避免施工过程中因材料供应不及时而影响施工，保证工程的物资需要。6、配备现代化的施工机械设备，并在施工中加强管理。配足常用易损配件，做好设备的保修工作，保证设备正常运转，充分发挥我单位机械和技术力量的优势。7、抓好工程质量，确保各项工程一次成优，杜绝返工事故，节省时间，保证工期。8、139 做好物资供应保障工作，主材、地材等要提前落实料源和运输方式，提前签订供应合同，保证按时保质供货，避免因停工待料贻误工期。严格按照进货检验、试验，做到购进的材料、满足设计、规范要求，并提供产品合格证明及检验资料。避免因材料不合格造成返工浪费和重大事故，确保工程顺利进行。9、根据本工程特点，为满足施工需要，挑选思想觉悟高、技术过硬的职工，组建足够数量的专业施工队，配足、配强过硬的管理和专业技术干部。10、选用思想觉悟高、业务拔尖、责任心强、身体素质好的技术人员负责各施工项目的技术工作。积极开展技术攻关活动，开展技术革新，优化施工方法，提高工效。大力推广应用“四新”，提高工程质量，加快施工进度。11、制定详细的分项工程施工组织设计，实施中不断优化，做到科学组织精心施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。12、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。13、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。对难度较大的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。14、建立以项目总工程师为首的技术保障、技术决策体系。加强总工程师技术岗位负责制，行使技术否决权。成立砼、箱梁现浇、预应力张拉、钢箱梁制作安装施工攻关小组，确保方案和技术措施可靠，工艺先进，工序合理，从而保证施工的顺利进行。15、139 广泛开展劳动竞赛和会战活动，充分调动广大职工的劳动积极性和创造性，不断掀起施工高潮。建立完善的激励机制，坚持物质奖励和精神奖励相结合，以鼓舞斗志，不断提高全体员工的劳动积极性。16、加大碗扣式脚手架和模板的一次性投入。17、采用商品砼，砼输送车、砼输送泵配套作业，确保砼供应及时，加快砼浇筑进度。18、在工程建设实施过程中，招标人根据总工期、工程的实际情况或资金安排进行工期调整时，我公司将无条件的增加人员和设备投入，确保工期目标的实现。139 第九章、质量保证措施第一节、保证工程质量的管理措施1、提高质量意识，坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育，树立全员创优意识。（1）在社会主义市场经济条件下，在企业领导、干部中树立“质量是效益，质量是信誉，质量是企业生命”的观念，质量不是可抓不可抓的小事。而是必须抓紧抓好的大事，是企业管理人员的头等大事。（2）在企业全体职工中树立“质量关系千家万户，搞好质量人人抓”的观念，并教育职工，使其认识到质量工作好坏与每个人利益息息相关，搞好质量工作必须由全体职工来抓，从各个施工环节抓起，把搞好质量工作变成职工的自觉行动。2、建立健全质量保证体系，并使质保体系切实发挥作用。项目部设专职质检工程师，设专职质检员，并配齐质量检测仪器设备，负责质量监督检查和各项检验工作。建立健全质检机构，由项目质量检查工程师及各队专职质检员，专门负责质量监督检查工作，质量检查人员享有质量否决权和验工计价签证权。质量检查做到四个结合：重点检查和全面检查相结合；内部检查与外部检查相结合；定期检查与经常检查相结合；专职检查与群众检查相结合。139 3、执行我单位行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》，在各级总工程师负责下，使各基层单位技术工作规范化。要坚持十二项质量管理制度，即设计文件审核制；开工报告审批制；测量双检复核制；技术交底制；隐蔽工程检查签证制；工程试验制，材料进场质检制；定期质量检查制；变更设计报批制；工程质量评定制；质量事故报告制，验工计价质量审核制。4、加强质量经常性的检查，建立质量检查程序。坚持质量工作四大检查制度：开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期质量检查，做到质量“三检制”：自检、互检、专检。质量“三工序”制，检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供下道工序的质量条件。5、质量检查的程序采用自检、互检和专检相结合的原则进行。针对工程中不同工序的性质，质量检查按一般工序、重点工序、关键工序进行检查。施工人员必须严格按指令程序进行操作，并做好记录，申请待检。专职检查人员应主动请监理工程师到场检查，将最终检查结果填写在规定的表格中，请到场人员签字。混凝土浇筑实行《开盘报告单制度》，每次浇筑砼前在施工队自检合格后先送交测量、试验、现场技术主管逐一检查合格签字，然后送交专职质检工程师检验达到规范要求先方可进行砼的浇筑。6、实行工程质量挂牌管理，增强施工人员责任感。将工程规模，质量目标，岗位负责人一一明示，以利于增强透明度和责任感。7、坚持持证上岗制，主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。139 8、树立样板工程，以点带面，争创全优工程。9、施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档。内业资料管理标准规范，竣工资料编制及时，图文（含照片录像）齐全、规范，数据记录真实可靠。工程结束时组成竣工文件装订成册移交业主，施工单位同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。10、实行质量全优抵押金制，推行质量经济承包，奖优罚劣。11、严格实行质量终身责任制。认真贯彻国务院办公厅颁发的工作精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级工程管理人员、各级操作人员在管理和操作中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。第二节、保证工程质量的技术措施1、一般措施（1）按合同规定，所有应向监理工程师提交的报告：开工报告、施工方案、实施性施工组织设计、工程进度计划、工程实施过程中的年度、月度施工计划、分部工程施工计划，需要由承包商提供补充设计等工程文件和报告，均应按时递交到监理工程师手中，且都必须经监理工程师认可后，方可正式施工。139 （2）采用质量动态管理办法，进行质量控制。随时将工程质量检验结果、材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果、评定合格与否输入计算机，利用计算机建立工程数据库，绘制工程质量指标管理图、施工质量直方图、正态分布曲线报监理工程师审查。（3）各类工程：路基工程、路面工程、雨污水工程、电力管沟工程、以及环境保护，均应按招标文件中“技术规范”以及国家标准规范和交通部颁发的标准及规范进行施工。这些“技术规范”对各类工程的施工均有一般规定、施工要求、质量检验的基本要求和检查项目、检查标准、检查方法，是确保工程质量的最有力的技术措施，应认真执行。（4）施工过程中有重点地控制好以下几道工序：A、把好测量关。测量工作由有测量专业知识和丰富经验的技术人员负责，配备精密仪器，开工前进行全线贯通测量，并将结果报监理工程师审查，同时设立和保护好各种控制桩。施工放样坚持换手复测。B、把好试验控制关。建立工地试验室,配足试验仪器和设备，由专业试验工程师负责，做好各种材料的试验鉴定和各项配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检的需要。做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查试件试验有报告，资料有分析，分析有结论，严格执行施工前试验，施工中检查，施工后检验的试验工作制度。C、把好进料关①139 进入工程主体的材料严格按设计要求的厂家定货，若设计不作要求，尽量在大厂或较好信誉的厂家定货。所有材料做到先试验先使用，不合格材料不进场。所有外购材料有材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批准方可进料。②水泥必须从监理工程师认可的厂家获得，在一项工程中每一类的水泥取自同一厂家。每批进场的水泥要向监理工程师提供供货信息，说明厂名、水泥品种、标号、数量和出厂日期，并要提供出厂合格证及试验报告。每批水泥进场后，要对水泥作抽样检查试验，如试验不合格，不得使用。水泥受潮或出厂日期超过三个月必须重新作水泥试验，并按检验结果使用。③细骨料应按规定作筛分试验，符合要求再使用，并且不得含团块、软质或片状颗粒。粗骨料必须作筛分和强度试验，符合要求后才能使用。④拌合用水也必须进行有害物质化学分析，水质化验符合要求才能拌和砼。⑤运到工地的每批钢筋都必须抽样试验。按国家标准试验规程进行，包括强度、伸长率和弯曲试验。试验必须符合要求，若不符合要求按规定重作，仍不符合规定，不得使用或经监理工程师同意先降级使用。⑥进场后长时间不用而生锈腐蚀严重的钢筋也需作试验，试验合格后经监理工程师认可，除锈后方可使用。⑦路线跨光缆处，钢管采用直径200毫米，管壁厚9毫米，管壁防腐采用两油一毡。139 D、把好隐蔽工程签证关。所有隐蔽工程先进行自检，自检合格后再报请监理工程师检查，合格并签证后才能进行下道工序施工。E、把好模板使用关。模板必须满足刚度、强度、稳定性的要求，形状尺寸准确无误，光洁无变形。接缝严密，不漏浆。同一类模板用同一种脱模剂。F、把好水泥砼配合比的选配关。通过试验优化配合比，施工用配有自动计量装置的拌合站拌合砼。用秦岭总厂同品种、同标号的水泥，严格控制砼的施工用料。G、把好砼的浇筑关。严格浇筑程序，配备足够的振捣设备，选配经验丰富的砼工捣固。H、把好路基基底处理关。根据不同的覆盖土，采用不同的试验方法对基底进行试验。清除路基基底范围的树根草皮，有机物残渣，挖除淤泥腐质土、种植土，挖好临时排水沟，满足规范要求，再对原地面进行处理，达到标准报监理工程师检查签认方可填筑。I、把好路基填筑、碾压夯实关。首先对取土场的土质进行土样试验，提出试验报告，提前报监理工程师批准，配足性能满足技术要求的碾压设备和路基填筑密实度检测仪器，进行试验段的施工，选定最佳工艺参数，严格按工艺要求组织施工。严格控制填筑过程中的填筑顺序、每层填筑厚度、碾压遍数。每层碾压完先按规范规定的检查频率对密实度进行检查，合格后报监理工程师复验，通过方可进行下道工序。2、路基施工技术保证措施139 （1）施工前按《规范》规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地质变化要及时报监理工程师处理。（2）首先必须对路基填料进行试验,对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，不能用于填方的风化石，均禁止填筑。（3）对原地面进行平整夯实处理，并经监理工程师认可后,方可进行路堤填筑。对基床及基床以下路堤施工,应严格执行《技术规范》要求。（4）严格执行《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》，并通过工地压实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等。（5）土质路堤填筑前，严格按照《规范》做好基底处理，特别是当地面横坡大于1:5时，应将原地面挖成台阶且长度不小于2m，对于地面横坡大于1:10的砂性土坡面应翻松30cm，再压实到规定的密实度。（6）土的压实控制在接近最佳含水量时进行，并报请监理工程师批准。（7）填筑路堤时，土石一般不允许混合填筑，采取分段分层填筑。每层填土时路堤两侧加宽30～50cm的方法以确保路堤边缘的压实密度。（8）填石路堤的填料如岩性相差较大，应将不同岩性的填料分层或分段填筑。（9）在土方填筑过程中,要随时检查填土的含水量,139 使用含水量快速测定仪及时测试土壤含水量。若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，待其达到经压实试验确定的界限范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。（10）土方压实采用碾压机械压实，严格控制压实质量，随时检查密实度，并按《规范》要求取样试验，发现不足，及时处理，并及时采取改进措施。（11）墙背回填前，在结构物上用油漆作分层标记并编号，使用小型压实机具分层填筑压实，每层松铺厚度15～20cm，每层按编号检测，前层经监理工程师签认合格后，方可施工下一层。不同填料的结合部要设一定距离的缓坡分层夯压。（12）路基施工前或施工过程中，采取各种防排水措施，以确保施工质量。（13）开展标准化作业，严格执行规范要求。3、混凝土浇筑质量控制（1）混凝土运抵现场前，必须进行坍落度试验，符合要求先才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意先加入适量水泥浆，以确保砼水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇筑。（2）浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清除干净，模板缝隙应填塞密贴，并经监理工程师检查批准后方能浇筑，砼浇筑方法必须经过监理工程师的批准。（3）混凝土浇筑分层厚度严格控制在200～120mm139 之间，浇灌的每层混凝土表面应控制在一个水平面上。同时严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2米，超过时须使用串筒或溜槽，避免混凝土的离析。（4）混凝土应连续浇筑。因故中断不能超过砼的初凝时间，超过时，必须采取相应措施处理，并立即报告监理工程师。（5）混凝土振捣时，振捣按“快插慢拔”的原则进行，且不得直接触模板及支承杆，振捣器应插入前一层混凝土内，但深度不宜超过50mm。（6）施工缝的处理应安照监理工程师的要求进行，先将旧砼表面凿毛并清洗干净，用水湿润先浇筑一层水泥砂浆，确保新旧砼结合良好。（7）混凝土初凝先要采取适当措施养护，对养护部位建立台帐，并在养护部位标明养护起至日期，以免遗漏。4、焊接质量控制（1）持证上岗我司投入制作、安装焊接的焊工均持有经劳动局考核颁发操作证及我司焊工考试委员会培训考核颁发的合格证，其合格项目为全位置焊接，允许担任的焊接工作。（2）焊工现场考核编制《项目焊工现场考核计划》，并在总包、监理监督下进行现场模拟考核，考核合格先，方可上岗。（3）焊接工艺评定139 A、如果有符合《建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）》第五章《焊接工艺评定》的第5.1.1条规定的情况之一，则应在现场安装焊接前，进行焊接工艺评定试验。B、项目总工应组织项目部有关人员，依据现场工况、作业环境、母材品种及代表性规格、拟投入的焊接设备、焊接材料、持证焊工等条件编制工艺评定试验计划并组织实施。C、焊接工艺评定试验组织机构由项目工程技术管理、生产设备供给、材料供给、工程质量检验、安全监督、工艺实施及专业检验、外协质量鉴定的负责人员和特殊专业人员组成，并特邀(建设)监理等单位有关人员参加指导和监督。D、工艺评定试验按下列程序进行：组织和完成工艺评定试验文件的编制，焊工的技术交底、焊材、设备、试件、试验场所、安全防护、环境模拟的准备，工艺程序的监督检查，试样的制取、试验、评定等各项工作。选择工程中有代表性的钢材品种、规格、拟投入的焊接材料，进行焊接工艺评定。选择拟使用有代表性的作业机具，进行设备性能评定。选择有代表性的焊接接头形式进行焊接工艺试验及评定。模拟现场实际的作业环境、条件，进行焊接，评定环境条件对焊接施工的影响程度。对持证焊工进行代表性检验，评定焊工技能在工程焊接施工的适应程度。139 通过相应的检测手段对试件焊接先质量和主要力学指标进行评定。通过评定确定指导本工程实际生产的具体步骤、方法以及工艺规范参数。E、项目部项目总工可根据具体工程设计、施工要求组织项目部有关人员编制针对工程的具体操作工艺规程（并报上一级技术质量部门备案）。（4）焊接工艺技术交底对焊工进行了焊接工艺技术交底、焊缝返修工艺技术交底，为确保焊接质量提供了前提。（5）焊接质量保证和控制措施A、采用符合《碳钢焊条》(GB/T5117-95)和《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)标准的焊条。焊前须经加热烘焙2小时以上，随用随取。B、严格按照设计及规范要求进行焊缝外观检查检查，外观不合格的焊缝，应进行返修。C、下雨时，应立即停止焊接，刚焊接完的节点须用防雨材料盖上。139 第十章、安全施工措施第一节、安全目标及安全承诺一、安全目标本工程安全生产目标：无重大安全事故、无重大交通责任事故、无火灾事故。实现无人身伤亡事故，职工重伤频率控制在0.6‰以下，轻伤率控制在1.2‰以下，杜绝施工技术安全事故。创建文明工地。二、安全承诺在整个施工期间，杜绝各类重大事故，努力减少一般事故。工伤事故中的轻伤事故率，控制在最低限度。第二节、安全保证组织机构一、安全保障组织机构及人员建立以项目经理为首的安全领导小组，建立管生产安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。二、安全保障人员的配备及职责范围（1）安全保障人员的配备139 项目经理、项目副经理、项目总工程师、安全检查工程师，这是安全保障机构的主要人员，是监察机构人员。施工队负责人、安全员、是专职安全检查员，是安全生产的组织者和执行者。施工班组安技员，是保证安全生产的直接人员。（2）安全保障人员的职责范围A、项目经理：①代表企业履行业主的工程承包合同，执行企业的安全生产计划，实现安全生产目标。②负责项目的日常管理工作。③建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立适当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的安全意识。④主持项目工作会议，审定或签发主要的安全生产文件。⑤编制职工安全培训计划。⑥组织“安全生产计划”的实施及修改工作⑦负责项目安全体系的建立和运行⑧负责安全管理的日常工作。⑨统筹项目安全保证计划及有关工作安排，开展安全教育，保证安全措施和制度的正常与运行。⑩负责安全事故的处理和事故防范的组织、编制及实施。⑪项目经理不在时，项目副经理执行项目经理职责。B、项目总工程师①在下达生产任务施工技术交底时，必须同时下达安全技术措施。139 ②检查工作时，必须同时检查安全技术措施执行情况。③总结工作时，必须同时总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产惯彻到施工管理的全过程中去。C、安全检查工程师①坚决执行定期安全教育，实施“安全生产计划”。②设立各施工单位的安全监督岗，支持和发挥群众与专职安全人员的作用。③对各施工公司发生的事故隐患，要做出记录，限期改正。④施工中必须检查各施工公司的临时结构是否进行安全设计，对无安全设计的临时工程，不予使用。⑤参与项目经理部进行大型临时设施的设计，提出安全方案及意见。⑥在雨季和汛期，派专人监视水位情况，及时收听天气预报，并积极与管理部门取得联系，时刻观测水位。D、施工队安技员①执行安全生产计划，对所承担工程提出详细的安全措施。②经常循回检查各工点，各分项工程施工的安全设施情况，发现问题，及时解决，将事故消灭在萌芽状态。③执行事故报告制度，发生安全事故，要及时上报经理部。④对发生的事故，要及时召开班组事故分析会，找出原因，健全规章制度。⑤139 向项目经理部定期写出年、季、月安全生产总结报告，并制定下期安全生产规划报经理部。E、施工班组安全员①召开班组安全会议，制定工序安全注意事项。②坚持班前讲话，提高全体职工的安全意识及自我保护意识。③对不安全的脚手架、脚手板禁止使用，并提请公司领导解决。④对已经完工的大型临时设施，在上级未做鉴定前，可以拒绝使用。⑤落实各分项工程安全监督岗，做到各工序、各岗位都有安全监督人员，保证安全生产。第三节、安全生产保障检查程序与保障措施一、检查安全管理情况程序（1）组织机构及保证体系检查A、安全保证体系是否健全，党政工团齐抓共管是否各有侧重，开展活动；B、安全管理机构是否健全，专职、兼职人员配备是否齐全。（2）安全生产责任制检查公司颁《安全生产责任制》是否落实到领导、各部门及个人。（3）安全技术检查A、开工前是否有审批的安全设计或专项安全技术交底，旬、月作业计划中是否有安全措施；B、安全技术措施经费是否落实、使用合理；139 C、施工中是否有针对性的安全技术交底；D、临时设施是否有设计、使用合理。（4）安全教育检查A、项目负责人是否按规定经过安全技术培训、取得合格证书；B、特种作业人员是否持上岗证、持证率100%；C、新工及变换工种相应的安全教育面是否达到100%；D、安全宣传教育工作是否落实、安全生产氛围是否浓厚。（5）安全检查A、检查落实定期安全大检查制度、对查出的隐患是否定人定时订措施整改，是否有信息反馈、有记录。B、领导及管理人员是否作好日常巡回安全检查、对危险场所采取措施、实施监控。（6）承包合同及民工管理A、合同中是否有符合国家规定的安全条款及内容。B、使用民工或监工、经上级批准，并是否按规定办理。C、是否落实了民工、临时工安全培训及现场管理。（7）事故处理检查是否严肃事故报告制度、对已发生和未遂事故，是否坚持“三不放过”原则，认真追查处理。（8）检查安全奖罚情况是否有安全奖罚制度及安全与经济利益挂钩、并落实。（9）交通安全检查139 A、检查司助人员证、照是否齐全。B、车辆管理制度是否健全并落实、资料齐全。C、车况是否良好、有无带故障运行情况。（10）检查内业资料安全及有关部门台帐是否清楚、资料齐全。二、检查施工场所程序（1）检查安全宣传A、是否有“工程简介”、“安全须知”，有关安全规程及安全揭示牌。B、危险作业场所是否设有醒目的警示牌。C、是否有较固定安全警示标语。（2）检查施工用电A、线路架设、配电、用电设施安装是否符合规定、闸刀是否完好，有箱有锁。B、是否按规定安装漏电保护器。C、手持电动工具是否良好。（3）设备、机具检查A、按规定是否安装安全保护装置、接零接地良好。B、是否落实持证操作、定人、定机、定费及交接班等制度。C、安全操作规程是否齐全并挂牌。D、是否按规定检修保养、保持设备完好状态。139 E、起重设备及现场内机动车辆是否按规定检验及使用。（4）检查防暴防火防水A、压力容器的使用是否符合规定。B、料库、易燃品较多处是否采取了消防措施，并按规定存放。（5）安全防护检查A、按规定配备劳动防护设施，是否定期检修、正常有效。B、进入施工现场，是否按规定佩带防护用品。C、是否避免和消除平行、交叉作业、危险区有针对性的防护措施并落实。第四节、安全保证体系项目经理部、施工队、施工班（组）按规定逐级建立安全生产责任制。项目经理部设安全检查工程师，施工队设专职安全检查员，施工班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任落实到人。五、突发意外事件的应对措施在施工期间，时时把安全工作放在首位，教育全体职工时时牢记安全，没有安全就没有质量、进度和效益。加强安全防范措施，加大安全管理力度，把不安全因素消灭于萌芽状态之中。为应对突发的意外事件，采取以下应对措施：成立意外事件领导小组。项目部及施工队配齐医疗卫生人员，配足医疗用品及药品。139 施工便道及通往现有公路的道路保持晴雨四季畅通，通讯联络保持畅通。139 第十一章、文明施工及环境保护措施第一节、文明施工措施本工程处于西安市西咸新区，现场情况直接影响到我公司在西安市的形象和社会信誉，为此，我公司已将本工程确定为在西咸新区树形象、创牌子工程，为在施工现场管理中创出更良好的社会效应，我们对文明施工提出了高标准、严要求。1、文明建设措施（1）制定高标准的文明施工目标。文明施工目标是：达到标准化施工工地，并力争文明施工样板工地。并按西安市建筑工程施工现场文明施工检查评定标准，确保达到省级文明。（2）现场均采用1.75m高的篮色彩钢板围护。出入口大门按我公司形象要求进行单独设计，即美观大方，又体现出我公司的形象特点。工地围墙上书写规范整齐的公益广告和标语。（3）在醒目处设立工程概况牌，注明工程名称、范围、业主名称、施工单位、监理单位等，制作精良。（4）临时设施、机具设备及建筑材料按施工总平面布置图分类堆放，各种建筑材料堆放整齐，并做好标识牌。机具停放整齐，水管、电线布置统一规划。（5）围护结构外不堆放建筑垃圾、建筑材料、机具，进出路口有专人清扫保洁，并佩戴标志。带泥的车辆严禁出场上路。（6）139 施工场地内用电安全有效，线路符合标准，防火、灭火器材足量有效。（7）施工人员要佩带工牌上岗，并坚持岗位。（8）施工人员无违章指挥、违章作业，施工工艺符合要求，现场文明有序。（9）对工程的成品、半成品和在建工程，有积极的保护措施，使其免受损伤。并禁止对工程的成品、半成品造成污染。（10）施工现场内配备一台专用保洁车，及时清理现场内废料、垃圾等各类杂物，保持施工现场整洁，不留杂物。（11）项目经理部根据施工现场及工程项目情况，制定出施工现场文明施工评定标准，确定评定项目及具体评分细则。（12）项目经理部对各施工队每月组织文明施工评定检查，以90分为标准分。对低于90分的施工队，处以1000～5000元的经济罚款，同时追究主管领导的责任。对95分以上的施工单位，奖励单位1200元，奖励主管领导500元。（13）项目经理部不定期检查施工现场，及时发现问题及时进行处理，对文明施工造成不利影响的单位和个人，追究其责任，对造成较大不利影响的，将其清理出施工现场。（14）我单位随时接受业主和西安市有关部门的管理和处罚。2、精神文明建设措施本工程为西安市重点工程，我们不但要建设本工程，还要在西安市139 开出一朵精神文明之花，所以我公司始终围绕工程抓党建，抓好党建促工程，用强有力的思想政治工作，来保证各项工程和施工任务的落实。（1）健全党团各项机构正确的政治路线确定以后，干部就是决定因素，特成立了临时党支部、劳动竞赛委员会、青年突击队。（2）搞好宣传、鼓足干劲利用一切宣传工具，加大力度宣传，促进工程进展，营造浓厚的施工政治气氛。在驻地办项目部专刊，报道新闻捷报，施工进展，好人好事，鼓励先进、鞭策先进；施工现场各种简介牌醒目耀眼，一目了然，安全生产标语，宣传鼓动标牌竖立工地，表扬栏、光荣榜及时更换，黑板报每周一换。所以一切都是促进职工思想观念不断更新，工程进度和质量捷报频传。（3）大力开展劳动竞赛根据：“比全局思想，赛团结协作，比完成任务，赛工程质量；比科学管理，赛工程进度，比规章制度，赛安全生产，比精打细算，赛经济效益”的竞赛宗旨，在工地上队与队、组与组、人与人之间展开竞赛活动，进行不定期的互查互检，取长补短，探讨经验，制定任务目标奖优罚劣。使竞赛真正比出质量，比出速度，比出效益，比出安全，比出文明施工场面，以高度的政治责任心和时间紧迫感，以日保旬，以阶段保目标优质完成。第二节、环境保护措施1、139 认真执行国家《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保护法》等有关法规及其他有关规定。2、开工前对合同内进行全面、细致的调查，了解并弄清当地的环保、水保情况。3、和西安市行政管理部门联系，全面了解施工地段地下管线埋设情况。4、采用多种形式进行广泛的法制宣传教育，形成全员环境保护意识，爱护原有的建筑物、道路、水源。5、施工及生活污水应集中处理先排入西安市排水系统，不能直接排放，避免污染地下水资源。6、采用低噪音的机械设备，夜间不安排噪音大的施工项目，尽量减少对附近居民造成噪声污染。7、生活及建筑垃圾集中临时存放，并有必要的保护措施，定期用保洁车运到环保部门指定的地点弃掉。8、施工细物料（水泥、砂等）在库房内或覆盖存放，运输时要用帆布覆盖，以免随风飞扬，污染环境。9、降低噪声污染措施因施工场地处于市区，工程施工期间会对附近居民造成一定程度的噪声污染，为尽量降低噪声污染，保护公民的工作和生活环境，我公司将做到以下几点：（1）开工日前到西安市环保部门办理有关环保手续，并交纳环保费用。（2）139 施工机械向周围环境排放噪音控制在国家规定的环境噪声施工场界排放标准以内。（3）夜间10点至清晨6点，不安排噪声大的项目的施工。（4）在特殊情况下，需晚上连续加班施工的项目，提前向环保部门申报，批示后，再施工，并交纳费用。10、防治大气污染措施（1）场内经常洒水、清扫，防止产生灰尘污染。（2）运料车（砂、石等）用帆布盖好。（3）砼运输车、碴土外运车经常检查，以防沿路洒漏。（4）砼拌和站内的砂子等细料用帆布盖好，或洒水，防止刮风天气污染环境。（5）施工场地内的建筑垃圾及时清理运至环保部门指定地点。（6）生活污水经处理先集中排入城市下水道排水系统中。139 第十二章、治污减霾方案第一节、编制依据《道路和管线施工扬尘污染防治规范化要求》、《堆场、露天仓库扬尘污染防治规范化要求》，结合本工程实际情况，制定本方案。第二节、控制要点大气污染的主要问题是颗粒物严重超标，近年可吸入颗粒物（PM10）作为首要污染物所占的天数比例高达95.7％。各类建设施工活动产生的扬尘会对大气环境造成严重的污染，目前正处于建设高峰期，施工扬尘成为颗粒物污染的主要来源之一。因此，如何有效控制施工扬尘污染是一个非常重要和急需的课题。分析借鉴国内外现有研究成果，结合具体情况，对施工扬尘污染进行了控制技术方案的研究。为了能够提出针对性强、控制效果和成本效益好、可实施的方案，进行了宏观和具体两方面的研究。施工扬尘排放清单的研究为明确施工扬尘控制的重要性和指导控制技术方案实施提供依据；而施工扬尘污染状况监测研究、以及工地各类重点扬尘源控制成本效益分析研究。研究发现：1、无围挡的施工现场扬尘十分严重，扬尘污染范围在工地下风向250m内，被影响地区的TSP浓度为0.512-1.503mg/m3139 ，是对照点的1.26-3.70倍；2、有围挡的施工扬尘相对无围挡时有明显的改善，但仍较严重，扬尘污染范围在工地下风向150m之内，被影响地区的TSP浓度平均为0.421-1.042mg/m3，是对照点的1.08-2.49倍。3、围挡对减少市政施工扬尘对环境的污染有明显作用，可使被污染地区的TSP浓度减少约四分之一。施工期的扬尘主要来自：土方挖掘，现场堆放、土方回填及运输车辆行驶道路扬尘。在截污管铺设过程中由于挖沟、埋管等将破坏地表结构，造成地面扬尘，其扬尘量的大小因施工现场工作条件、施工阶段、管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气条件不同而差异较大，是一个复杂、较难定量的问题。扬尘还会由堆放的原材料（如水泥、白灰）底泥流淌在路面风干及底泥堆场修建工程和护岸工程施工产生。若对施工现场进行合理管理经常洒水保持路表面潮湿，水泥、白灰等堆放在密闭库房存放等一些防护措施可以减缓扬尘的污染。开挖作业扬尘一般在洒水情况下，扬尘量会小于0.1%，影响距离不大于50m；在干燥情况下，可以达到1%以上。扬尘防治的要点在于:（1）项目部控制扬尘的管理制度是否健全和落实，关键在于落实。（2）控制扬尘的经费是否落实，是否是专款专用，是否及时划拨使用。139 （3）工地清扫出的建筑垃圾是否按规范要求进行清运和堆放。（4）土方进出工地时，是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，是否做好遮蔽、清洁工作。（5）施工现场内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生尘埃的物料，是否采取围栏、遮盖等防尘措施。（6）工地上木工机械等易产生粉尘的设备是否安置在相对封闭的操作棚内，产生的木屑、废料等是否及时得到清理。（7）工地在清扫时，是否有洒水或其它防尘、吸尘措施。第三节、控制措施本方案由项目部有关职能科室审阅签字，项目部盖章确认后，由本公司总工程师或职能科室负责人审批和签字，并盖章确认后，报监理备案。1、建立扬尘控制责任制及制度，并做好分阶段作业扬尘控制台账。2、项目部扬尘控制措施和承诺的内容在工地四周醒目处进行公示。3、指定专人负责施工现场扬尘控制的管理工作，并建立扬尘控制档案，工作总结、实施方案、会议记录、宣传资料等。4、对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关方面的教育和宣传。5、对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→139 现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。6、根据有关规定，本施工现场四周的围墙设置高不低于2米，用红砖砌筑，用水泥砂浆粉刷后，再用白涂料进行涂刷，并在围墙上用红字书写环境保护等宣传标语。7、临时围挡设施不低于2米，用彩钢板制作牢固。8、临街及临居民小区作业面用绿色密目安全网进行全封闭处理。9、施工现场的主要道路为铺设厚度不小于20cm的灰土路面，场地内的地面进行硬化处理，因施工原因没有硬化的地方用绿网覆盖，使泥土不裸露。10、施工现场内堆放的水泥等易产生尘埃的物料进行封闭式管理，不允许露体堆放，灰土、砂石进行可靠围挡，并用绿色密目网随时进行覆盖。11、建筑垃圾、工程渣土在24小时内不能清运出场的，设置临时堆场，堆场周围进行围挡、遮盖、保温等防尘措施。12、散装物料、建筑垃圾在6m³以上采取密闭清运，施工场地清扫出的建筑垃圾、工程渣土采用袋装或密闭清运。13、在工地内如有闲置三个月以上的空地，对裸露地面进行临时绿化或用绿网覆盖。14、139 运输车辆驶离工地前，必须将车辆的槽帮和车轮用高压水枪设备冲洗干净，并采取围挡、遮盖等防尘措施。严禁使用压缩空气清理车辆和地面上的泥土。15、施工现场的污水、泥浆必须经三级沉淀池沉淀后排放，并由专人负责定期清理。16、对楼层、脚手架、高层平台、设备及其它物料等清理建筑垃圾或废料时，采用洒水并有吸尘措施，禁止使用翻竹底笆、板铲拍打、空压机吹尘等会产生扬尘的方法清理，严禁在楼层清理垃圾时直接倾倒地面等进行高空抛撒。17、本工程一律使用商品混凝土、商品砂浆及干粉砂浆，对用量小于30m³的分项工程，所用混凝土、砂浆等可以自拌，但必须做好切实可行的防尘措施。18、工程完工30日内，平整工地场地和周围场地，清除积土、堆物并对裸露地面进行临时绿化或用绿网覆盖。19、从本工程开工至工程完工前，本工程涉及扬尘的施工作业等必须按本方案要求做好防范扬尘控制扬尘措施。20、对违反本方案控制扬尘措施的作业队伍、班组及个人按照公司及项目部有关规定进行处罚，对造成恶劣影响的责任人除按有关法律法规及本公司规定进行处罚外，逐出本工程施工现场，并不得重新录用。第四节、工作程序1、根据施工现场特点及各专业公司的施工场所，划分施工责任区。139 2、对于施工现场道路等公共区域，项目部配备洒水降尘设备，同时进行清扫。3、为在粉尘工作环境中的施工人员配备口罩等防尘措施，并随时注意检查、救护。4、从事土方、渣土和施工垃圾的运输，必须使用密闭式运输车辆。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时必须将车辆清洗干净，不得将泥沙带出现场。施工现场木工加工车间必须采用全封闭房屋结构，室内应有吸尘、降尘装置。5、主要施工道路必须硬化，施工场地采用覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施。施工现场和道路扬尘用洒水和清扫措施予以防治，要求各子项目的每个施工场地均配备洒水设备一套。6、水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放，施工现场的石灰、砂土等要集中堆放，采用覆盖等措施。7、灰土和无机料拌合，应采用预拌进场，碾压过程要洒水降尘，施工现场设置搅拌机的机棚必须封闭，并配备有效的降尘防尘装置。对于临时的、零星的水泥搅拌场地，在场址选择时，尽量远离居民住宅。8、遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。9、弃土应尽早清运至渣土场填筑处置。10、临时性用地使用完毕后应恢复植被，防止水土流失。11、定期清扫：每天中午和晚上收工前对作业现场进行清扫。139 12、冲洗轮胎：在运输车辆离开现场前视情况进行冲洗，特别是雨后施工必须冲洗后方可上路行驶；13、车辆选择：运输碎料的汽车采用密闭的车辆，使用车况好的运输车辆；14、避免在大风的情况下进行土方回填、装卸物料和拆迁房屋。15、储料场、灰土拌合站应设于空旷的地带，相距200m范围内不得有集中居住区、学校等；水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放，施工现场的石灰、砂土等要集中堆放，采用覆盖等措施；16、对敏感作业点进行TSP监测，发现超标应限期整改；设备和车辆清洗废水经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。17、土方的暂时堆放除按要求防止扬尘产生外，还应设置围档，防止进入水体，特别是在雨季，应采取措施防止随雨水冲刷进入水体或市政雨水管道。弃土要在指定地点进行填筑，回填场地如暂时不予利用，应进行表面植被培养，防止水土流失。139 第十三章、附图与附表附图一：站前二路现场位置平面图附图二：站东一路现场位置平面图附图三：项目组织机构图附表一：机械设备配备表附表二：主要试验、测量仪器设备表139 附图一：站前二路现场位置平面图139 附图二：站东一路现场位置平面139 附图三：项目组织机构图陕西华萃路桥工程有限责任公司站前二路、站东一路工程项目部（孟家村-西三环段）项目经理部项目技术负责人李科恒项目副经理张黎华项目经理叶黎宁综合办公室孙妍物资机械部相求恩技术质量部杨志强安全文明部施静梅试验室范冰冰施工管理部尚志刚附属工程施工队道路工程施工队管道工程施工队各施工作业班组139 附表一：机械设备配备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2001国产200893良好道路、雨污水、电力、通信2装载机ZL401国产2010155良好道路、雨污水、电力、通信3自卸汽车T8152国产2007675良好土方外运、倒运4汽车吊QY121国产2011235良好雨水管道5机动翻斗车FY-201国产2010良好道路、雨污水、电力、通信6平板振动夯VP20502国产2008良好道路、雨污水、电力、通信7胶轮压路机ABG-4221国产2010110良好道路工程8光轮压路机YZ81国产201080良好道路工程9光轮压路机YZC1212010100139 国产良好道路工程10破碎锤2国产201099良好道路工程11灰土搅拌机JS3501国产201240良好道路工程12钢筋焊接机2国产201255良好电力管沟工程13钢筋调直机2国产201255良好电力管沟工程14钢筋切断机2国产201255良好电力管沟工程15钢筋弯曲机2国产201255良好电力管沟工程16电焊机逆变1252国产201160良好电力管沟工程17角向磨光机φ1002国产201325良好电力管沟工程18砂轮切割机JB-4002国产201330良好电力管沟工程19平地机1国产2013良好道路工程139 附表二：主要试验、测量仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪莱卡TS091瑞士20106个月工程测量2水准仪DS31南京20101年工程测量3塔尺LF-3S2苏州20105个月工程测量4钢卷尺5m2南宁20101个月工程测量5水平尺2m2桂林20105个月工程测量6钢卷尺50m2中国20101个月工程测量7取土换刀200cm32中国20106个月实验检测8天平JYT-52衡阳20113个月实验检测9坍落筒Φ1508衡水201210个月实验检测10击实仪Φ1501衡水20104个月实验检测11烘干箱ZYS-201国产201110个月实验检测12保温箱1国产20114个月实验检测139