- 15.28 MB
- 95页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
xxxx翡翠华庭1-8号楼及地下车库消防安装分包工程施工组织设计编制人:审核人:审批人:编制单位:编制时间:95
施工方案内部审批表工程名称xxxx翡翠华庭1-8号楼及地下车库(消防)报审时间现报xxxx照母山项目八期(翡翠华庭1-8号楼及地下车库)消防工程专项方案,请予以审批。类别编制人册数页数专项方案1编制单位:。申报负责人:技术部审核意见:审核人:年月日工程部审核意见:审核人:年月日材料部审核意见:审核人:年月日公司审核意见审核人:年月日95
目录第一章综合说明1编制说明2编制依据3编制原则4编制指导思想第二章工程概况1项目简介2工程简介3工程投标范围及内容4工程特点及应对措施第三章施工总平面布置及说明1施工总平面布置的原则2施工总平面图布置的步骤3消防安装施工平面图布置的说明4拟用主要临时设施计划表第四章施工总体管理目标1工程质量管理目标2工程工期管理目标3工程安全管理目标4文明施工目标5组织机构的承诺6自觉接受业主及监理的监督,服从土建单位的统一协调第五章施工总体部署1施工部署的总体原则2施工组织机构的设立3施工队伍布置4施工管理的模式与职责5施工协调配合5.1消防施工内部间的配合5.2与建方的配合5.3与监理单位的配合5.4与设计单位的配合5.5与土建单位的配合5.6与装修单位的配合、与相关(市政供水、环保、供货单位)的配合5.7与以上单位的配合措施第六章施工总体策划1施工指导思想2施工总体原则3施工总体程序4施工总体设想第七章施工准备1技术准备2劳动队伍的选择及劳动力计划95
3物质准备及设备材料供应计划、工程进度计划的准备4施工机具的准备第八章主要工程项目的施工方法1通风防排烟系统施工方法2管道系统施工方法3电气系统施工方法4双电源配电系统5防火卷帘施工方法6电气火灾监控系统7单体调试8系统调试9系统验收第九章施工技术及安全保证措施1安全生产管理目标2建立安全生产保证体系3项目各岗位安全职责4安全生产措施第十章工程质量目标及保证措施1质量目标2质量保证体系3工程质量施工过程的控制措施4质量要素的控制措施第十一章文明施工、环境保护及职工健康保证措施1生产、生活垃圾的统一管理2有毒、有害物质的统一管理3现场材料、机具设备停放的统一管理4有效控制噪音污染5有组织的排放现场废、污水6服从土建单位的统一指挥、管理第十二章施工中的保证措施1降低成本的措施2成品保护措施3工程档案管理措施4工程进度保证措施5本工程重点、难点及保证措施6春节、农忙季节的工期保证措施第十三章工程维护及售后服务内容及保证措施95
第一章综合说明1编制说明xxxx翡翠华庭1-8#楼消防工程属于xxx八期项目,共计建筑面积xx㎡,其中地下车库面积xx㎡,商业面积xx㎡,设有室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟及通风系统、火灾自动报警系统、防火卷帘系统及挡烟垂壁、气体灭火系统、电气安装系统、防火门监控系统、消防设备电源监控系统、电气火灾监控系统的招标文书及图纸进行编制。本施工组织设计作为施工的指导性文件,在编制过程中我们对主要分部分项工程的施工方案、工程质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施、机械设备配备、项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制等诸多因素进行了考虑,以突出施工组织设计的科学性、可行性。我们将依据本施工组织设计所确定的原则,参照我企业《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》和《施工管理条例》要求,充分考虑现场的实际情况并结合土建单位,水电安装单位及建设单位、监理单位、消防验收部门等的要求,编制详细的专项施工方案及各分部分项工程作业指导书,用以指导现场施工。2 编制依据2.1招标单位提供的邀标文书。2.2招标单位提供的工程施工图。2.3国家及行业规程、规范、标准,主要有:2.3.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132.3.2建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-20112.3.3室内管线安装D301-1~32.3.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20062.3.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20062.3.6采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20122.3.7建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.3.8通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022.3.9自动喷水灭火系统设计规范GB50084-20052.3.10给水排水管道施工及验收规范GB50268-20082.3.11接地装置03D501-42.3.12管道支架及吊架03S4022.3.13自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20142.3.14高层民用建筑设计防火规范GB50045-20152.3.15利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-32.3.16室外消火栓安装01S4022.3.17消防水泵接合器安装99S2032.3.18室内消火栓安装04S2022.3.19建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—20112.3.20建筑施工安全检查标准GBJ59-20112.3.21施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—20122.3.22建筑灭火器配置设计规范GB50140-20052.3.23气体灭火系统施工及验收规范GB50263-20072.3.24火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200795
2.4国家、地方政府有关法律法规、政策、规定。2.5本企业内部一体化文件的要求。2.6以前类似工程的施工管理经验。3编制原则3.1具有针对性3.2具有可操作性3.3具有先进性3.4具有适用性4编制指导思想编制时根据本工程的工程特点及本工程的工作内容,类似工程的施工管理经验,招标单位提供的图纸、有关文献以及国家对该工程验收的相关规范及标准,施工过程中新工艺、新技术、新设备、新材料的不断推广、应用为指导思想,最终创造出用户满意产品。第二章工程概况1项目简介xx翡翠华庭1-8#楼消防工程属于xx八期项目,共计建筑面积xx㎡,其中地下车库面积xx㎡,商业面积xx㎡,设有室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟及通风系统、火灾自动报警系统、防火卷帘系统及挡烟垂壁、气体灭火系统、电气安装系统、防火门监控系统、消防设备电源监控系统、电气火灾监控系统等。2工程简介2.1工程名称:xxxx项目八期(翡翠华庭1-8号楼及地下车库)2.2工程地点:xx北碚新区2.3建设规模:建筑面积约xx万m22.4建设单位:xxxxxxxx置业有限公司2.5工程工期:要求配合主体、装修工程施工,应于主体工程竣工验收前15天取得消防验收合格意见书并将原件送交发包人。3工程投标范围及内容xxxx翡翠华庭1-8#楼的室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟及通风系统、火灾自动报警系统、防火卷帘系统及挡烟垂壁、气体灭火系统、电气安装系统、防火门监控系统、消防设备电源监控系统、电气火灾监控系统系统配电设备管线安装调试验收及材料采购等。4工程特点及应对措施4.1本工程工作内容较多,工程量大,面广,工期紧。4.2施工过程中各专业交叉作业多,配合复杂。4.3施工工艺专业性较强。4.4施工技术要求高。针对工程量大的特点,组织精干很有类似工作经验的一批管理人才,组织有类似工程经验的劳动力队伍。针对工期紧的特点,进行立体交叉作业,重点工程和重点部位先抢。第三章施工总平面布置及说明1施工总平面布置的原则:1.1根据现有的施工场地及土建单位的统一安排,按照安全文明施工的要求,布置紧凑,不占或少占周边环境。95
1.2材料库房及材料堆码要合理,尽可能降低运输费用,保证运输方便,减少二次搬运,最大限度地缩短工地内运输距离。1.3临时设施的布置要合理,应便于工人生产和生活,合理地规划行政管理及文化生活福利用房同施工现场相对位置,使工人至施工区的位置最近,往返时间最少。同时将生产设施同行政生活设施区分开来。1.4根据施工进度要求和工程实际情况,确定机具设备。1.5合理安排劳动力,充分利用机械化施工,以达到节省费用,降低成本、满足工期的目的。1.6本着对施工通道疏散有利的原则,合理组织施工段的作业,不能对施工通道造成障碍。1.7遵守道路、排水、排污文明施工有关法规和条例。满足劳动保护、技术安全和消防要求。2施工总平面布置的步骤:根据土建塔吊→确定材料仓库、加工房→布置运输道路→布置临时设施→布置水电管线→布置安全消防设施→布置排水线路→调整优化。3施工总平面布置的说明:消防工程总平面图中需布置库房及加工房、临时办公室、工人宿舍。根据前面的布置原则及布置步骤、根据施工现场安全文明施工的要求,根据土建单位的统一规划,消防单位可委托土建单位统一搭设临时舍施,同时布置水电管线及消防设施。4拟用主要临时设施计划表由于本工程消防招标时未提供土建单位中标时临时设施布置方案图,我司只能根据本工程量大面广以及本消防工程安装的的特点,特制定临时设施拟用计划表,待中标后,我司再根据土建工程的临时设施总平面布置图进行绘制。并随土建总平面布置图及现场实际以及工程进度进行动态调整。消防安装工程拟用主要临时设施计划表序号拟用临时设施名称面积(mm2)组建来源备注1材料库房80-120消防单位安装2安装加工房60-80消防单位安装3安装办公室24-32消防单位安装4工人宿舍150-200消防单位安装5水电用表、管线按需消防单位安装6安全文明标识牌按需消防单位安装7消防设施安装按需消防单位安装第四章工程总体管理目标我司有信心,有能力在承诺的工期范围内按我司承诺的质量标准完成该工程的全部安装施工任务,这是因为我司历来十分注重人才的聚集,目前我司拥有一大批具有高中级技术职称的工程技术管理人员。特别是近几年,我司曾先后承接了大量类似安装工程,工程质量、施工管理等方面的信誉深受业主和监理单位的好评。同时,我司在以前的安装工程中积累了十分丰富有益的经验。在该工程施工过程中,对如何协调各相关方关系、如何配合各相关方工作、如何平衡施工作业中的冲突等,我司将是轻车熟路;对如何控制各关键工序质量、对如何按施工进度计划流水作业我司了若指掌。我司深信,以我司的技术优势和施工经验,再加上我司精良的装备,我司一定会在工程质量、工期、成本以及安全文明施工、环境保护、噪音控制等各方面满足业主合理的要求。95
我公司郑重承诺,将在全公司范围内聚集施工经验十分丰富、且有该工程消防安装类似工作经验的管理人员和技术人员负责管理。在全公司范围内调集最精干的专业作业班组进入该项目施工作业。在工程中严格执行国家现行的施工验收规范,积极贯彻GB/T19001—ISO9001系列标准,积极贯彻“科学管理、精心施工、竭诚服务、质量兴业”的质量方针,在整个施工过程中以一流的施工质量、一流的施工工期、一流的施工管理、一流的服务来实现以下工程总体目标:1工程质量管理目标——一次性验收合格。我公司已通过GB/T19001(质量管理体系)、GB/T24001(环境管理体系)、GB/T28001(职业健康安全管理体系)三种管理体系认证。为此,在该工程施工过程中,我司将一定严格按照业主要求、施工技术文件要求以及国家有关施工验收规范、规程、标准及企业标准等组织施工,并在施工全过程中严格按照ISO9001(2000版)标准对工程质量进行质量跟踪、监督、控制,同时建立健全质量保证体系,并采用各项强而有力的措施,使质量保证体系有效正常运行,我司完全有能力有信心确保该工程质量目标的实现。经我司认真、慎重研究,并结合我司以前承担类似工程施工且获奖所取得的有益施工经验。我司决定在该工程施工过程中严要求、高标准、狠抓工程质量。在业主、设计院、土建施工单位和监理单位等相关兄弟单位的大力支持配合下,并尽我司最大努力,确保该安装工程全部设备一次投运成功,保证满足业主要求。这不但是我司在该工程上的最终质量目标,也是我司在该工程上对业主做出的质量承诺。2工程工期管理目标——严格执行业主下达的进度计划根据我司对已中标的土建单位的工程进度的咨询,并经我司认真研究评审,并根据该工程的工程特点和该工程安装实物工程量,同时结合我司的技术优势、先进装备以及以前承担类似工程所获得的成功的施工管理经验,我司郑重承诺满足招标单位提出的工程施工工期取得消防验收合格证。如有外部因素影响,按照发包人要求进行调整,满足发包人的需要,按发包人或发包人委托的监理公司下达的开工令的开工日期进场施工,满足发包人要求的竣工工期竣工,这就是我司在该工程上的工期承诺。与此同时,我司将在施工全过程中采取各种抢工措施,合理组织施工作业,加大劳动力及机具的投入,开展各种劳动竞赛,力争在规定的时间内,完成任务,这就是我司在该工程上的最终工期管理目标。3工程安全管理目标——人身伤亡事故为零,轻伤频率控制在2/1000以内。按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011的规定以及我司《质量、环境、职业健康安全一体化管理手册》的有关要求实现施工现场安全达标,采取各种强有力的安全措施,建立健全管理组织机构,并严格按照《质量、环境、职业健康安全一体化管理手册》的有关安全管理程序文件的要求进行现场安全管理工作,从而杜绝死亡、重伤事故、杜绝设备损坏重大质量事故;杜绝交通及火灾事故,并将轻伤频率控制在5/1000以内,这就是我司在该工程施工中的安全管理总目标。与此同时,在整个施工过程中,我司还将采取一系列周密的防护措施,在确保安装人员安全施工的同时,也确保过往行人、业主员工以及其它施工单位职工的人身安全,这就是我司对安全生产的承诺。4文明施工目标——创文明施工现场贯彻执行中华人民共和国建设部《建筑工程施工现场管理规定》的有关条例,强化施工现场管理工作,文明施工,将该施工现场建成文明施工标准化现场,这就是我司在该工程施工中文明施工管理的总体目标。与此同时,我司还将严格按《质量、环境、职业健康安全一体化管理手册》95
进行现场规范管理工作,保护全体职工以及业主员工、过往行人的安全与健康,并保证施工时不污染环境,最大限度减少施工造成的环境影响。同时,要求我司职工进入施工现场统一着装,统一佩戴有同一标志的安全帽,礼貌待人,热情服务,为企业树立良好的形象。这就是我司在该工程整个施工过程中文明施工的承诺。5项目组织机构的承诺为保证该工程的顺利、有序的开展,项目部由具有丰富经验的项目经理、技术负责人、各专业施工员、材料员、造价员、资料员、质量员及安全员等组成,各种管理人员配备齐全,责任心强、技术过硬。班组长及特殊工种作业人员必须为本企业正式员工并持有相应的上岗证书等必备证件,严格按施工组织设计中进度计划施工。6自觉接受业主及监理的监督,服从土建单位的统一协调严格按照国家的施工及验收规范、相关的作业指导性文件进行施工,并自觉接受业主及监理的监督和检查,认真听取他们的合理化建议,以推动施工的顺利进行,确保工程顺利完成。按照土建单位的统一部署,自觉服从土建单位的统一协调和配合。第五章施工总体布署1施工总体部署的原则1.1根据本工程的特点以及业主要求,并结合以往类似工程施工的经验,我司决定采取平面分区、立体分层的施工总体原则进行该工程施工作业。具体地讲,作业场所如果都同时具备施工条件,作业面均能铺开,此时的施工原则应是平面分区作业;某个单项工程如果由若干层次组成且各层或某几层均具备施工作业条件,此时的施工原则应是立体分层作业。劳动力、机具、设备、材料等均应根据上述原则进行布置、调配和供应,从而达到合理安排、统筹兼顾的目的。1.2施工总体原则是平面按各层工作面展开,立体按单项工程的工序有序进行,兼顾各区间作业,点线结合。1.3根据业主要求需对重点部位进行抢工时,集中力量保重点,保工期,在人力、物资上给该工程施工以充分保证。各专业管理工作应协调配合,指导该项目施工班子组织好施工,搞好各方面的协调配合。1.4按施工顺序,组织分段施工,将安装工程项目各单位工程按系统分为分部工程、分项工程。施工顺序按先地下后地上,大管道让小管道,有压管道让无压管道,先干管后支管,电气管道应敷设在其它管道之上,且各专业管道间间距应按相关规定执行。1.5组织配合施工、穿插作业,重点部位抢工;暗设在楼地面、剪力墙体内的管道,箱盒必须配合土建主体施工而进行,组织穿插相关安装项目作业,组织内部各工种平行流水作业,以达到土建、安装、及内部各工种之间互创施工条件,确保工种总体进度。1.6为确保工程质量,降低成本,缩短工期,减轻劳动强度,提高效益,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理技术,全面推行电算技术及计算机辅助管理,严格按一体化管理进行项目管理,作到目标明确,保障有序,指定对策及实施方案,依靠严密的工序管理,严格的质量保障。1.7为缩短工期,各类零部件安排提前加工制作,并且严格按照合同规定工期完工。2施工组织机构的设立2.1项目管理机构配备情况95
项目部由项目经理、项目技术负责人、质量安全负责人、各专业技术负责人、材设负责人、资料管理负责人、造价负责人等组成。实行项目经理负责制,项目经理代表我司全权负责履行合同,负责处理与业主、监理单位、土建单位以及其它承包商等一切商务活动和全权负责该工程项目的施工生产计划,组织指挥和控制协调。冲得快、打得赢、技术过硬、作风顽强是我司组建该工程项目部的原则。分管领导(高级工程师)项目经理(工程师)技术负责人(工程师)材料员安全员预算员通风施工员调试负责人施工员质检员资料员作业班组2.2组织机构有效运行措施2.2.1为确保施工组织机构有效正常运行,首先应建立健全组织机构成员责任制,使各成员在该工程整个施工过程中明确各自的责任,自始自终围绕各自的职责开展工作,从而推动整个项目组织机构正常有效地连续运行。2.2.2责任落实后,实行层层负责制度。即项目经理对公司经理负责,项目技术负责人、项目质量安全负责人、各专业技术负责人、材设负责人以及后勤负责人等对项目经理负责,以层层负责方式从组织上来保证组织机构有效正常运行。2.2.3由项目经理在施工负责人的协助下,从强化内部管理制度着手,建立健全各种考评制度,从制度上来保证组织机构正常运行,其考评具体方法是根据每个成员责任内容,由项目经理会同有关人员定期和不定期检查(每周一小检,每月一大检),检查考评结果每月公布一次,对检查考评优良的成员予以表扬、奖励;对于检查考评合格的成员指出需待改进的地方;对于检查考评不合格的成员,由项目经理报总公司经理批准,让该成员下岗待令,同时由项目经理提名,经公司经理批准后另调能力强的同志加入项目部。以经济惩罚和下岗危机双重杠杆来促使项目部每个成员各司其职,各尽其责。2.2.495
在公司的大力支持下,由项目部建立现场激励机制。具体方法是在施工准备阶段,首先确定各关键工序、关键项目的施工进度节点,明确施工质量标准,下达安全文明施工指标,在此基础上由公司拨出一笔奖励专款,存入项目部帐上,由项目经理掌握,专款专用,以便对今后检验考评优秀的项目部成员以及三优班组(进度快、质量优、安全文明施工好)予以奖励,对表现特别突出的个人和班组给予重奖,从而调动广大职工的积极性和主动性,以切实可行的激励机制保证组织机构有效正常运行。2.2.5建立组织机构成员调离获准制度。任何一个组织机构成员要调离施工现场,必须由公司经理签署调令,调离后的缺空由项目经理提名再从公司调入项目部,从而确保项目部组织机构的完整性和持续性。3施工队伍布置项目经理负责按合同、图纸及业主要求组织施工,根据安装工程的先后顺序和工程实物工程量,项目部在该项目设6个施工班组。3.1管道班组(含钳工、油漆工):全现场设3个管道作业班组,负责管道方面的安装及管道防腐。3.2电气班组:全现场设2个电气作业班组,负责电气方面的安装。3.3调试班组:全现场设1个调试作业班组,负责现场的调试工作。4施工管理模式与职责4.1管理模式为确保该工程总体目标的实现,按重点工程施工要求,实行公司与项目部两级领导,按“项目管理”施工模式实施管理,项目部享有人员使用、奖金分配、机械设备调配、生产安排的自主权。公司对项目部的施工设备使用、资金使用进行控制;对现场施工质量、进度、安全进行监督;对现场人员使用、奖金分配、施工设备调配以及生产安排等予以协调。4.2管理职责公司负责工程的施工组织与管理,负责组织建立健全现场项目部,全面履行施工合同,对业主负责。同时还应抓好职工思想教育,搞好后勤保障工作,组织开展劳动竞赛、技术竞赛、安全文明施工竞赛活动,定期或不定期检查工程施工进度、施工质量、施工安全,并对工程施工生产的重大问题审议决策。此外,还应按施工组织设计和工程实际需要调配劳动力、机具、工具、设备、车辆以满足施工现场需要,按制定的施工目标指导、检查、监督项目部在该工程施工各阶段的执行情况。项目部全面、具体负责现场施工组织管理工作,负责落实完成各项施工任务。同时还应强化项目部内部管理工作,建立健全项目部各种检查、考评、奖惩制度,并按照施工组织设计、施工方案、措施、施工图纸、以及国家相关施工验收规范等精心组织施工作业,制定各项工作实施计划,高标准、严要求、狠抓技术、质量、安全管理工作。此外,还应落实各项准备工作,贯彻执行各项制度和措施以及方针、政策,搞好内部核算,开展各种形式的劳动竞赛,切实控制好施工进度、质量、安全,确保总体目标的全面实现。5施工协调配合5.1项目内部各专业之间的配合通风工程与管道、电气安装工程的配合,安装专业各工种本着小管道让大管道的原则,了解风管布置,确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置,风管应尽早安装,以便给其他工种创造施工条件。油漆施工配合,施工中各种管道、支架均先底漆、待交工前按统一规定统刷面漆一道,个别情况需全部漆完的由工长确定。95
设备安装与管道、电气配合,设备到货尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。5.2与土建单位的配合预留预埋配合,预留人员按预留预埋图进行预留预埋,预留中不得随意伤损建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由施工员与土建协商处理,在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未作楼地面地坪前补埋,墙体上留设备进入孔,由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位协商后由土建留孔。消防安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协调,确定位置及孔洞大小。设备基础及留孔的配合,设备基础应尽早浇筑,未达到强度70%不得安装设备。基础位置尺寸留孔,由土建检查,消防安装复查,土建向消防安装办理交接记录。与土建安装的配合宜尊从内部各专业之间的配合的原则。成品保护的配合,对已施工的管网工程,在土建进行各单栋开始时,我们消防安装应向土建提供消防管网布置图及隐蔽资料,避免管道遭受破损,对于已施工好或预埋好的管道采用塑料薄膜,外缠封口胶加以保护,避免砼对其造成污染。消防安装施工中应注意对土建墙面、吊顶的保护,避免污染。5.3与建设单位的配合。施工单位严格按照施工合同履行义务,主动与业主进行沟通,保质保量如期完成施工任务,并一次通过验收合格,交付使用。5.4与监理单位的配合按照合同有关条款执行。对设备到货开箱检查,材料报验,隐蔽验收,质量检验,试车、试压等应及时通知监理单位有关人员参加和验收,并由监理单位组织协调配合工作。5.5与装修单位的配合及其他相关单位的配合消防单位在吊顶未施工前,完成吊顶内的管道、线槽及电气线路的敷设,并将消防喷头、探测器、广播、风口、风阀、风机设备的位置及安装高度绘制详细的布置图交装修单位,并主动与装修单位进行沟通协调。消防安装单位配合甲方协调各相关方的工作(如市政供水、环保等)。消防单位与供货单位的配合与供货商的配合,根据施工进度提出材料需用计划,经公司材料供应部考察签订材料合同,按照合同约定,供需双方履行各自权利与义务。消防安装单位与消防验收部门的配合,按照国家消防验收程序和要求实施。5.6与建设单位、监理单位的配合措施5.6.1严格遵守合同,履行对建设单位的承诺,切实抓好工程施工质量和形象进度目标。5.6.2按照监理单位有关规定和实施细则要求,本着对建设单位负责的共同原则,积极配合监理单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。5.6.3建立完整的工程施工质量管理体系,并在工作上与监理单位保持密切的联系,虚心接受监理单位在施工和质量管理工作上的指导和帮助。5.6.4在施工前认真编制好施工方案措施,并尽早提交给建设单位和监理单位进行审查,认真接受建设单位和监理单位在施工技术方面的指导和帮助。5.6.5与工程有关的施工图纸和安装技术资料在项目内部进行初步消化的基础上,积极配合建设单位和监理单位做好图纸会审和设计技术交底工作。5.6.6及时准确地提供甲供设备及材料清单报送业主,并派出具有丰富经验的采供人员与业主方代表一道,进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作,使设备和材料采购过程与工程施工过程的衔接。5.6.7密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。95
5.6.8定期向建设单位和监理单位提供施工计划和形象进度,参加由监理单位主持召开的各种施工协调会议,并以书面形式向建设单位和监理单位反映工程进展情况和包括设备、设计、施工在内的问题,使建设单位和监理能及时掌握工程动态,采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。5.6.9每一个分部工程在安装和调试工作全部完成后,在正式移交前,向建设单位和监理单位提交单位工程竣工申请检查报告,经建设单位和监理单位对每一个单位工程完成情况进行检查,并签证认可的条件下,进行移交工作。5.6.10积极协助业主进行弱电系统的设备选型、工程设计及安装配合工作,以满足各种设施功能的需要,并根据工程需要配备专业调试技术人员,确保工程如期投入使用。5.6.11积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证,从业主的角度出发,提出材料代用建议,并进行合理的经济分析。5.6.12积极配合业主进行市政配套等工作,如供水、供电、供气等配合工作。5.6.13做好工程服务,在不违反设计原则和规范要求的前提下,对建设单位所提出的增加和变更项目,给予积极配合并及时完成。对建设单位委托的紧急的工作,可采取先临时通知,事后补办手续的方法进行工作。5.6.14在工程施工过程中,对建设单位发现并提出的施工问题,项目各级人员要做到高度重视并认真对待,不得轻易放过,及时针对问题制定相应的整改措施,确保在施工过程中不再有同样的问题发生。另外对由建设单位组织的各种施工质量检查活动,积极配合,对检查后所发现的施工质量问题要及时组织人员进行整改处理,整改完后,请建设单位和监理单位进行确认和签证。5.6.15严格按施工质量检验项目划分表要求进行工程施工质量检查验收工作,需监理单位进行质量验收的施工项目,在报验前必须按要求完成内部三级质量验收工作,报验时向监理单位出示有关三级质量验收签证单和技术记录。5.6.16对监理单位在日常工作中所提出要求进行检查的项目,积极配合和支持,并给予工作上的方便。在施工过程中监理单位对工程质量、进度和安全等方面提出的各项指导性意见和要求,项目立即进行答复和整改,直至符合监理单位提出的要求为止。5.6.17工程所有与监理单位和建设单位来往的文件资料均按ISO-9001标准中的文件和资料控制规定进行,以有利于监理单位进行标准化管理并保证资料的可追溯性。5.7与土建单位的配合措施5.7.1项目将遵守土建单位的有关施工管理规定和要求,服从协调管理,积极配合土建一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。5.7.2在开工前,与土建单位协商具体的施工时间表,作出详细的施工进度计划表,确保工期目标的实现。5.7.3与土建单位一起做好施工图的会审工作,提高图纸会审质量,尽最大可能减少现场设计修改,保证施工顺利进行。5.7.4在施工前,对需要土建单位协调配合的项目列出清单,提交土建单位备案,并与土建单位一起协商,制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间,便于与土建单位的施工协调。5.7.5重视预留预埋工作,建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度。5.7.6对已完成的墙面、地面,在安装报警探测器等末端设备时,先在其边框贴一层保护膜,安装完后再撕去,以免安装时对墙面、地面造成损坏或污染。5.7.795
在对大型通风设备进行运输时,应与土建方协调好其运输吊装通道,并及时组织就位安装,并保护好土建产品。5.7.8在土建墙面上配合施工时,采用专用切割设备,使其开槽规范,在结构和砼墙开洞时采用专用电动开孔机,做到定位准确,开孔规范,不得乱砸乱打,野蛮施工。5.7.9施工过程中,定期向土建单位提供项目的施工计划和形象进度,参加由监理单位主持召开的各种施工协调会议,并以书面形式向土建单位反映工程进展情况和需要协调的问题,使土建单位能及时掌握工程动态,采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。安装依据土建进度计划调配资源,确保工期顺利实现。5.7.10利用土建单位提供的临时设施,如办公室、宿舍、加工场等;利用土建单位的水电线路设施进行施工作业。遵守各项规章制度,服务土建单位在临时设施布置,施工过程平面管理的各项管理,并积极配合。5.7.11加强自身的基础工作管理,积极有效地配合土建单位在安全文明施工管理中的各项工作。5.8安装各专业的配合措施5.8.1严格图纸自审、会审制度。认真进行图纸自审、会审工作,提高自审、会审质量。会审时,核对各专业管道水平位置、标高及立管的轴线位置,防止各专业管道的空间交叉,尽最大可能减少现场设计修改,保证施工顺利进行。5.8.2遵守消防安装各专业的改动原则:有压力的管躲无压力的管,管径小的管躲管径大的管,管径大的管躲通风管。5.8.3由项目制定各专业交叉工序的施工顺序及作业时间节点,使各专业按照工序安排、有序地进行施工作业。5.8.4坚持周例会制,在安装高峰期实行每天碰头制,使各专业的配合问题及时解决。5.8.5做好设备试运转及系统调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格;设备试运转时以设备钳工为主,电气安装完毕后,组成有各工种参加的调试小组,统一安排试车调试工作。5.9安装专业施工配合协调技术措施5.9.1预留预埋的配合根据本工程结构施工的特点,水电、消防及通风施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工方法进行配合施工。5.9.2配合结构施工预留预埋主要工作内容:①管道工程:穿外墙、地下室水池刚性防水套管;穿混凝土墙钢套管;穿砖墙镀锌薄钢板套管等。②电气工程:电气暗敷管道预埋;墙、柱、楼板上的管道的接线盒等预埋;电气桥架穿越楼板或墙体的孔洞预留等。③通风防排烟工程:风管穿混凝土墙板预留孔洞。5.9.3配合工程的施工工序如下:①在水、电配合施工前,根据设计施工图(含图纸会审记录)和工程设计修改通知单的要求,与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。②建立混凝土浇灌前的土建、消防安装会签制度。③加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核,以满足安装工艺要求。④在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前,安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核,以防偏移或破坏。⑤土建模板施工时,消防安装应派人跟踪,以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。⑥95
土建浇灌混凝土时,消防安装应派人跟踪振动泵并加以监护,以防振动和破坏已施工的预埋件。5.10电气专业的配合该工程板内强弱电线管交叉严重,施工时应检查在楼板中敷设的干管外径是否超过楼板断面的1/3,强、弱电各系统的管路交叉部位是否超出混凝土楼板的结构面层。如有超出情况,要适当调整管路走向,有的现浇混凝土楼板较薄,不可能把本层的照明管、消防报警系统的支管以及上一个层的地面管全部敷设在现浇楼板。需要有一部分管路在吊顶中敷设,在这种情况下,其他系统的管路从楼板中改在吊顶内敷设,尽可能敷设在楼板内,因为这些系统的管路在吊顶中敷设要求非常严格,管盒要刷几遍防火涂料,才能保证消防管理部门的验收要求。而在楼板中,完全可以不做防火处理,可以节约大量的防火涂料。又能满足消防部门的验收要求。5.11通风专业的配合5.11.1通风专业在结构施工期间的配合结构施工后期,土建拆搭吊之前,组织屋顶层、地下层通风设备进场,把较重、体积较大,日后运输不便的设备利用塔吊运到安装部位。同时,要和土建专业的技术人员一起,核对铝合金外窗给通风预留的新风进口百叶的数量、规格尺寸、位置是否与通风专业的设计要求尺寸相符,如果有出入,要及时调整加工订货。土建做机房地面防水层之前,通风专业要把设备的基础图纸提供给土建专业,把设备的电源管、控制回路的电线敷设在防水层下面的找平层内。屋面做防水层之前,通风专业要提供屋顶的排烟风机,正压送风机的基础做法图,配合土建浇筑风机基础,把出屋面的各种风道做好,把风机的电源管和控制回路的电线管敷设在屋顶隔热保温层内。5.11.2通风专业在装修期间的配合首先要同土建专业落实吊顶的标高、做法。风道安装之前,按通风专业施工图纸的要求同土建专业和其他各专业进行协调,确定风道及其他设备的最佳位置、合理的走向。根据吊顶做法的分格图,确定支路风管的甩口位置,以及各种风口的甩口位置。土建封吊顶板时,要配合开好风口的孔洞,安装好固定风口的木框。土建拆除塔吊前,将所有不便从楼梯运输的设备利用外用电梯运到安装部位,如大型风管、通风等。5.12管道专业的配合5.12.1管道专业在结构施工期间的配合管道专业在结构施工的过程中,主要是按照施工图纸在结构上预留管道的楼板洞和过墙洞,按设计要求的标高和位置,预留地下部分出外墙的防水套管。5.12.2各种水泵的基础在水泵选型和确定生产供应厂家后,水专业要根据厂家提供的技术资料,同专业设计人员协商,最后由专业设计人员根据厂家提供的技术资料,结合泵所在部位的具体情况,设计下发水泵基础图,土建专业根据设计单位下发的图纸,安排水泵基础的施工。5.12.3提供准确绝对的标高该工程大部份采用精装修,在管道安装中,特别是水平管道,标高间的关系处理稍有不慎,很可能造成大面积返工,因此,图纸会审时,要加强安装各专业间、安装与装饰间的标高核对;涉及卫生间时,土建应提供地坪标高与安装;施工中凡是有涉及到标高调整和变化的,各单位之间必须有书面文字的说明。5.13与装修单位的配合措施95
吊顶内各安装专业管线比较集中,吊顶内部除去混凝土梁占用的空间、吊顶主次龙骨和面层占用的高度,真正可用于安装各专业管线的空间极极为有限,因而在施工中,应进行合理规划作业顺序:装饰首先向各专业提供吊顶做法图,弹好吊顶标高线,给出主次龙骨及面层所占的空间高度→通风及空调风道安装→消火栓干管和喷淋管安装→电气专业的强电、弱电线槽、桥架及线管安装→装饰放吊顶面层分格线→装饰配合在隔墙上开给排水专业、电气专业、空调专业、通风专业安装从走道去房间的各种支路管孔洞→吊顶内各专业的主要管道安装完后,安装龙骨吊杆、吊主龙骨→吊顶内部的各专业管道试水、打压、保温→水喷淋系统安装支管→装饰专业装次龙骨→电气支路管槽内穿线,通风空调专业安装方形散流器、风口的接口→装饰专业封顶面层板→根据各专业提供的尺寸,装饰专业配合在面层板上开设备孔洞(包括各种灯具、烟感探头、广播喇叭、各种风口和喷洒头等)→切断影响安装面层设计的主次龙骨、打吊杆、加固龙骨并调整吊顶面层的平整度,配合通风空调专业安装固定风口的木框→给排水专业安装喷洒头的短管→装饰专业吊顶面层板的油浆或其他面层材料的施工→各专业安装面层器具。5.14与供货商的配合随时保持与供货商的联系,根据工程进度的实际情况,提醒供货商及时提供设备、材料,以保证工程的顺利开展,不耽误工期。并且密切配合供货商搞好设备的调试工作。5.15施工协调措施本工种的建设需要各相关方的支持、配合、协调和通力合作,才能顺利完成,因此,本工种施工的全过程必须作好如下工作。5.15.1自身的工作协调:项目部管理人员及时召开重大问题讨论会,对现场出现的重大问题,及时讨论,统一思想,一经决策,全面执行。每天召开碰头会,每旬召开检查会,每月召开月度生产会,及时解决生产中出的问题。5.15.2与建设单位、监理代表的协调:按合同有关条款执行。及时进行部门之间、专业之间的资料往来,对话沟通,以便互相理解,互相支持。积极、主动配合建设单位现场代表及工程监理人员,搞好本工程监理工作。5.15.3与设计单位的协调:主动搞好施工与设计的结合,尽量减少设计不适于本现场施工的实际情况发生。尊重设计,按图施工,发现问题及时提出。5.15.4与土建单位的协调:主动搞好消防安装与土建单位、土建安装单位的配合协调,服从土建单位的统一安排和文明施工。第六章施工总体策划1施工指导思想按照我司施工的原则,注重品质,加强协调、有序施工;文明施工、安全生产;按时竣工、质量一流2施工总体原则根据本工程的特点以及业主要求,并结合以往类似工程施工的经验,我司决定采取平面分区、立体分层的施工总体原则进行该工程施工作业。具体地讲,作业场所如果都同时具备施工条件,作业面均能铺开,此时的施工原则应是平面分区作业;某个单项工程如果由若干层次组成且各层或某几层均具备施工作业条件,此时的施工原则应是立体分层作业。劳动力、机具、设备、材料等均应根据上述原则进行布置、调配和供应,从而达到合理安排、统筹兼顾的目的。施工总体原则是平面按各层工作面展开,立体按单项工程的工序有序进行,兼顾各区间作业,点线结合。95
3施工总体程序3.1施工程序该施工总体程序应根据业主对进度的要求制定,原则上具备安装条件的先施工,前期主要进行防雷接地,线管、管道的预埋工作,配合土建施工,各种支吊架的制作;中期进行支吊架安装,风管及风机等设备的安装,消防控制室的设备系统安装,消防报警装置,线缆敷设,喷淋管道及附件安装,消防箱、水泵接合器等安装;后期主要是进行单体设备调试,各系统调试,并与业主办理交接验收手续。4施工总体设想4.1我司将按业主的要求准时进场,做好安装有关的各方面准备工作,如进一步熟悉图纸资料,设备平面布置。进一步完善专业施工方案,编制施工计划,建立项目部各项管理制度,制定各种措施,制定质量、安全、文明施工的评比方法,确保随后的安装工作能顺利开展。4.2在前期各施工单位辛勤工作下,安装工作的作业面已具备:一是搞好各项安装任务的测量、放线工作;二是搞好安装工作的前期准备工作,从而减轻施工期间的施工压力,将工程进度尽量往前赶。4.3随着工程的进展,土建施工步入尾声,安装高峰到来,这时安装承包商将根据现场实际情况加大劳动力、机具的投入,多点面,全线展开安装工作,逐渐形成安装高潮。在安装高峰期间,将采取一些有力措施保证重点施工,同时按计划投入所需的作业人员、机具、材料、设备、保证全线全面铺开作业。4.4为达到提高工作效率、降低劳动强度、节省时间、确保工程进度的目的,应拟定该工程安装过程中尽量提高机械化使用程度的计划。4.5安装工程主体完工后,应合理布置和组织各施工班组对各施工点进行收尾工作,安装收尾工作应制定详细的收尾工作计划,整理列出具体收尾项目、内容,逐项逐款落实到小组至人头,并限期完成,防止收尾工作久收不完的现象发生,从而为设备投入运行做好准备,为按时完工打下坚实的基础。4.6积极与业主、土建单位搞好工作上的配合,及时协调解决施工中出现的各种矛盾和问题,为施工班组创造一个好的施工外部条件和作业环境,同时落实项目部内部作业班组承包方式,建立激励机制,发挥经济杠杆的作用,用各种方法和措施调动员工的主动性、积极性,并且搞好职工后勤生活保障工作,为员工营造一个良好的施工内部条件和生活环境,这样员工才能心往一处想,劲往一处使,夜以继日加班加点,使该工程的质量、进度、安全、文明施工更上一层楼。第七章施工准备1技术准备1.1根据中机中联工程有限公司的室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟及通风系统、火灾自动报警系统、防火卷帘系统及挡烟垂壁、气体灭火系统、电气安装系统、防火门监控系统、消防设备电源监控系统、电气火灾监控系统等施工图,结合有关消防规范组织落实图纸会审、积极配合建设单位组织设计交底,依据设计图纸和施工要求,编制出施工材料预算,为落实货源,保证设备材料按期到场创造条件。同时根据建设单位要求按时提交甲供物资所需的各种资料,保证建设单位工作的顺利进行。1.2由技术部门组织工程的技术质量交底会,熟悉图纸、理解设计意图、明确施工要求、明确工艺的规程规范。编制隐蔽工程验收关键工序和设备安装关键施工部位的质量控制措施,落实我公司高效、精品的质量方针。1.395
编制各专业施工方案、技术交底、安全交底、签订安全、消防、保卫、成品保护协议书,落实临时设施,办理进场人员的各项手续,保证具备安装条件后可立即进场施工。1.4召开工程任务交底会,使施工人员明确合同与承诺全部内容,全面落实我公司为建设单位、监理单位服务的宗旨,确保施工进度工程质量。1.5深化设计:在合同签署后,由项目技术部根据业主提供的设计蓝图及交底,进行图纸的深化设计,绘制出施工管线综合布置图和施工图,并向设计院及业主报审签认,为日后各专业的施工及相互配合的设备材料加工订货提供依据条件2劳动队伍的选择及劳动力计划选择劳动队伍时,我项目部将选择手续齐全而合格的劳务分包商,特殊工种必须持证上岗,技工应不少于总人数的70%。根据本工程的工程量及施工进度计划制定劳动力需求计划,项目将按下面的劳动力需用计划表,分期分批的组织人员进场,并在施工中按工程进度的实际情况酌情增减,以满足工程施工进度的要求。劳动力计划表序号工种名称单位施工阶段作业部位预留预埋安装调试收尾1管道工个107010消防、喷淋管道安装2电工个185010报警系统安装3焊工个4104管道支吊架焊接4钳工个82水泵等设备安装5调试工个10安装调试6油漆工个84管道支吊架油漆7石工个101室外管网土石方8砖工个81室外砌井9杂工个10204以上人员随土建进度动态调配。3物质准备及进度计划、材料设备供应计划的准备3.1编制施工预算书、编制施工材料大计划。3.2编制施工进度计划。根据土建施工总进度计划,并结合安装工程施工工期编制施工总进度计划、月进度计划、旬进度计划、周进度计划。并随时进行调整。待中标后,根据具体情况动态调整进度计划。3.3根据施工进度计划编制施工材料计划和施工任务书,并做好物资采购和劳务选择工作。3.4根据施工图及交底纪要编制预埋铁件,预埋钢套管及暗装非标箱盒等的加工计划,并在结构施工前实施完毕。3.5根据施工图及设计要求编制材料、设备的外加工定货计划,同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。3.6施工员要协调业主提供物资的事项;材料人员应按程序文件规定做好验证、收货、标识等工作。4施工机具的准备配备工程需要的各主要机具类型数量和进场时间,对固定的机具要进行就位,接电源、保养和调试等工作。95
针对本工程的工艺特点及工程施工量,项目将按下表投入施工机具及仪器仪表,并尽可能多的采用机械施工,以提高工程质量及劳动功效。施工机具在入场时进行检验,以保证性能良好;检测仪器仪表在入场时进行检验,保证其在检有效期内,并进行标识:主要施工机具设备计划表序号设备名称规格型号单位数量进场时间施工部位1砂轮切割机JLG355台8入场时型材钢管下料2电动套丝机TQ100-A台8入场时喷淋管道套丝3液压弯管器Φ108台8入场时线管弯曲4手提电钻J12-10把10入场时钢板钻孔5冲击电钻12型把20入场时打眼固定6钻孔机DIG1.5台4给水管道安装前管道沟槽加工7滚槽机GS-5台4管道沟槽加工8卷扬机FM-3台2设备安装前设备牵引9手动葫芦3t付2管道设备安装前管道设备吊装10开孔器套2入场时金属箱板开孔11手提角磨机D=150台2入场时管口及铁件打磨主要仪器仪表检测表序号仪器仪表名称规格型号单位数量进场时间备注1水平仪DS台1入场时设备基座找平2照相机XMJ-3.5台1入场时工程影像资料3千分尺Ⅰ型只1入场时管壁厚检测4游标卡尺Ⅰ型只1入场时内外径测量5压力表4.0MPaY-100块4入场时管道试验6对讲机GP68对4入场时通信联络7兆欧表ZC25-3只4入场时线缆检测8接地电阻测试仪ZC-8只1入场时防雷检测9标准电流表D26-A块2入场时电气检测10标准电压表D26-V块2入场时电气检测11继电器校验仪JBC-2套2入场时电气检测12校线耳机副4入场时电气检测13数字式万用表YMD-9013块4入场时电气检测14声级计HS5920只2入场时噪声检测15漏风量测试装置0—1500Pa套2入场时防排烟系统检测16风速仪EY3-2A个2入场时气流速度测量17微压计DP100-Ⅲ台2入场时防排烟系统测试18手动试压泵台2入场时管道试压95
19电动试压泵0-4MPa台4入场时管道试压第八章主要施工措施及方法1通风防排烟系统施工方法1.1工艺流程:平时排风机根据需要启动,负压进风,以保证底下通风的正常需要。火灾发生时排风机(兼排烟风机)自动启动,烟气达到280度时排烟阀自动熔断,排烟风机自动关闭。车库的喷淋管道敷设于风管之下,保证车库主车道2.4米,停车位2.2米。1.2施工顺序风管制作现场测量及绘制加工草图熟悉图纸风系统安装风管安装系统调整绝缘测试配管放线现场测量熟悉图纸系统配电设备安装吊装就位基础复试开箱检查单机试车调试交工1.3主要施工技术要求1.3.1镀锌铁皮风管制作1.3.1.1材料要求所使用原材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。经质检员、专业工长、监理验收合格并报验。制作风管厚度应符合下表的规定。钢板风管板材厚度(mm)类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)≤3200.5O.5O.751.5320<D(b)≤450O.60.6O.751.0450<D(b)≤630O.75O.6O.752.O95
630<D(b)≤1000O.75O.751.O2.O1000<D(b)≤12501.01.O1.02.O1250<D(b)≤20001.21.Ol.2按设计2000<D(b)≤4000按设计1.2按设计注:1螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%-15%2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。1.3.1.2所用的钢板原料、钢板及填充料等应符合设计要求。原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。1.3.1.34镀锌铁皮中钢板型号与规格应符合设计要求,镀锌铁皮应干燥、清洁,不得有绣。1.3主要机具有:各类胎具,料桶,刷子,不锈钢板尺,角尺,量角器,钻孔机。1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。1.3.2风管及部件安装1.3.2.1材料要求A各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。B风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱离、起卤等缺陷。C安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片,油漆层有无损伤。D安装使用材料有:螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、石棉布、帆布、膨胀螺栓等,都应符合产品质量要求。1.3.2.2施工操作工艺工艺流程:风管风管检验排列法兰连接(垫料穿螺丝)系统调整安装就位找平找正支架制作支架安装95
风管部件安装1.3.2.3确定标高A按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。B标高确定后,按照风管所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。C风管支、吊架的制作应按照<<采暖通风设计选用手册>>用料规格和作法制作。1.3.2.4风管支、吊架的制作应注意的问题:A支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成:斜撑的材料为角钢;吊杆采用圆钢。B支、吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正。矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。C钢材切断和打孔,不应使用氧气—乙炔切割。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。D吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托盘最低点。E风管支、吊架制作完毕后,应进行除锈,刷二遍防锈漆。1.3.3支架安装1.3.3.1常规的支架安装A支(吊)架安装是风管系统安装的第一道工序。当风管敷设在楼板或桁架下面离墙较远时,一般采用吊架来安装风管。B按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。C吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。D立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。E当风管较长时,须要安装一排支架时,可先把两端的安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。95
F支(吊)架的形式应根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择,应符合设计图纸或国家标准图集的要求。风管的支(吊)架的间距如设计无明确要求时,对于风管应符合下列要求:a水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距不超过3.5m;大于或等于400mm,其间距不超过2.5m。垂直安装的风管支架间距不大于3.5m,并在每根立管上设置不少于两个固定件。b对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列,但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定的距离。1.3.4风管1.3.4.1风管排列1.3.4.2法兰连接1.3.5.垫料1.3.5.1为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料。1.3.5.2垫法兰垫料应注意的问题:A擦拭掉法兰表面的异物和积水。B法兰垫料不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力,增加管内积尘。C法兰连接时,按设计要求规定垫料,把两个法兰先对正,穿上几条螺栓并戴上垫圈、螺母,暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔翘正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。1.3.5.3法兰连接应注意的问题:A法兰如有破损应及时修理。B连接法兰的螺母应在同一侧。1.3.6风管安装根据施工现场情况,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。具体安装方法参照下表。水平管安装方式类别风管标高≤3.5m风管标高>3.5m走廊风管穿墙风管主风管安装方式整体吊装分节吊装整体吊装分节吊装安装机具升降机倒链升降机脚手架升降机倒链升降机高凳95
支风管安装方式分节吊装分节吊装分节吊装分节吊装安装机具升降机高凳升降机脚手架升降机高凳升降机高凳立风管安装方式地点风管标高≤3.5m风管标高>3.5m室内安装方式分节吊装分节吊装安装机具滑轮高凳滑轮、脚手架室外安装方式分节吊装分节吊装安装机具滑轮、脚手架滑轮、脚手架注:竖风管的安装一般由下至上进行。1.3.6.1风管接长吊装是将在地面上连接好的风管,一般可接长至10-20mm左右,用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。风管吊装步骤:A首先应根据现场具体情况,在梁柱上选择两个可靠的吊点,然后挂好倒链或滑轮。B起吊风管离地200-300mm时,应停止起吊,仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索,绳扣是否牢靠,风管的重心是否正确。没问题后,再继续起吊。C放在支、吊架后将所有托盘和吊杆连接好,确认风管稳固好,才可以解开绳扣。1.3.6.2风管分节安装:对于不便悬挂滑轮或因受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。A风管安装时应注意的安全问题:a起吊时,严禁人员在被吊风管下方,风管上严禁站人。b应检查风管内、上表面有无重物,以防起吊时,坠物伤人。c对于较长风管,起吊速度应同步进行,首尾呼应,防止由于一头过高,中段风管法兰受力大而造成风管变形。d抬到支架上的风管应及时安装,不能放置太久。e对于暂时不安装的孔洞不要提前打开;暂停施工时,应加盖板,以防坠人坠物事故发生。f95
使用梯子不得缺挡,不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。1.3.7风管部件的安装1.3.7.1风阀安装风管系统上安装蝶阀、多叶调节阀、防火防烟调节阀等各类风阀,在安装前应检查框架结构是否牢固,调节、制动、定位等装置应准确灵活。风阀的安装与安装风管相同。在安装时只要把风阀的法兰与风管或设备上的法兰对正,加上密封垫片上紧螺丝,使其连接的牢固及严密。A应注意以下各点:a安装防火阀和排烟防火阀时,应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验,确认合格后再进行安装。b应注意风阀的气流方向,不得装反,应按风阀外壳标注的方向安装。c风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。d安装在高处的风阀,其操纵装置应距地面或平台.1-1.5m。e防火阀是通风、排烟系统的安全装置,要保证在火灾时起到关闭和停机的作用。防火阀有水平、垂直、左式和右式之分,安装时应根据设计图纸要求进行,应防止弄错,否则将会造成不应有的损失。为防止防火阀易熔片脱落,易熔片应在系统安装后,系统试运转之前再行安装。f安装的调节阀等调节配件时,必须注意操作手柄配置在便于操作的部位。1.3.7.2风口的安装各类风口安装应横平、竖直,表面平整。在无特殊要求情况下,露于室内部分应与室内线条平行。各种风口面应保持水平。有调节和转动装置的风口,安装后应保持原来的灵活程度。为了使风口在室内保持整齐,室内安装的同类型风口应对称分布;同一方向的风口,其调节装置应在同一侧。1.3.7.3防火柔性短管的安装防火柔性短管常用于风机送回风管间的连接,以减少系统的机械振动;防火柔性短管的安装应松紧适当,不能扭曲。安装在风机吸入口的防火柔性短管可安装得绷紧一些,防止风机起动后被吸入而减小截面尺寸。在连接防火柔性短管时应注意,不能以防火柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。1.3.8通风空调风管与设备防腐1.3.8.1材料要求95
所使用的油漆应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。经质检负责人、专业技术负责人、监理工程师验收合格并报验后才能采用。1.3.8.2施工操作工艺工艺流程:领料除锈底漆面漆检验A除锈设备支架、风管吊架喷涂底漆前,应清除表面的灰尘、污垢与锈斑,并保持干燥。B底漆a油漆工程施工应采用防火、防冻、防雨措施,并不应在低温或潮湿环境下喷涂。b面漆与底漆漆种宜相同。漆种不同时,施涂前应做亲溶性试验。c喷、涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。C面漆支、吊架的防腐处理,其明装部分必须刷面漆。明装系统的最后一遍面漆,宜在安装后喷涂。1.3.9通风排烟设备安装1.3.9.1材料要求A通风排烟的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。B风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况。C风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。D本工程设备均吊装,吊架加减震器。1.3.9.2施工操作工艺开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收工艺流程:风机设备开箱检查95
按设备清单核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录,符合安全要求。1.3.9.3风机安装A风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、杂物清除干净。B风机安装在无减震器支架上,应垫上4-5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。C风机安装的各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。D风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。E风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,以保证电动机与风机的轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。F风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内,防止发生事故。G风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其它安全装置。H通风机附属的自控设备和观测仪器,仪表安装,应按设备技术文件规定执行。1.3.9.4风机试运转经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转持续时间不应小于2h。运转后,再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录。1.3.10通风、排烟系统调试1.3.10.1仪器仪表要求及主要仪表工具A通风、排烟系统调试所使用的仪器仪表应有合格证明书和国家法定计量单位鉴定合格并在周检期内的仪器仪表。B严格执行计量法,严禁使用未经检定或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。C通风、排烟系统调试必须由经过培训取得上岗证的专业技术人员调试。D系统调试所使用的测量仪器和仪表,性能应稳定可靠,调试人员应严格按使用说明书介绍的方法使用。仪器仪表的精度级别应高于被测对象级别或满足测试要求。E95
搬运和使用仪器仪表要轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防止损坏仪表。F系统调试使用的主要仪器仪表:叶轮风速仪、噪声仪、转速仪、电工仪表。1.3.10.2系统调试前,调试单位应编制调试方案,报送业主及监理工程师审核批准;调试过程严格按方案进行。调试工作结束后,必须提供完整的资料和调试报告。1.3.10.3系统调试应具备的条件A通风、排烟系统必须安装完毕,运转调试之前会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检定评定标准的要求,才能进行运转和调试。B通风、排烟系统运转所需用的临时水、电、等,应具备使用条件,现场清理干净。1.3.10.4风机运转调试之前做下列准备工作:调试人员熟悉通风空调系统的全部设计资料,领会设计意图,了解和掌握风管系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。A调试步骤如下:调试前准备工作排烟自动调节系统控制线路检查调节器及检测仪表单体性能校验通风排烟系统运转调试前的检查通风排烟系统的风量测试与调整风机设备性能测定与调整排烟系统综合效果测定资料整理编制交调试报告自动调节系统及检测仪表联动校验B准备工作a熟悉通风排烟系统设计图纸和有关技术文件、熟悉工艺要求,弄清送(回)风系统、自动调节控制系统。95
b调试人员会同施工、建设单位和监理工程师深入现场,对通风排烟系统进行全面的检查,查清通风排烟系统安装质量不合格的地方,查清施工与设计不符的地方,查清设计不合理的地方,记录在缺陷明细表中,会同有关方面及时整改。c通风排烟系统的试验,应在消除缺陷明细表中的各种问题后。备好调试所需的仪器仪表和必要工具,即可按计划进行运转和调试。C通风排烟风机运转前的检查a核对风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。b检查固定螺栓是否拧紧、减振器是否平整,风机、电动机两个皮带轮的中心是否在一条直线上。c检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。d检查风机进出口处柔性接头是否严密。e风机启动在额定转速下,试运转时间不得小于2小时。f设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后,方可进行系统联动试运转,并不少于8小时。g开风机之前,将风道和风口本身的调节阀门,放在全开位置,各种调节阀门应调整到实际运行位置。h开启风机进行风量测定与调整,先粗测总风量是否满足设计风量要求,通风机前后的风量相差不应超过5%。i风口风量测试用与风口面积一样大的风筒长度1米。在风筒的出风口处均匀布点不少于5点。用热球风速仪、叶轮风速仪测出平均风速,计算出风量。反复测试,风量平衡为准。D系统风量调整平衡后应达到:a风口的风量、送风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。b送风量与回风量之和应近似等于总的送风量或各送风量之和。c总的送风量应略大于回风量与排风量之和。d系统总风量以风机的总风量或总风管内的风量为准。e通风排烟系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整,应由建设单位负责,施工和设计单位配合进行。通风排烟系统调试后产生的问题和解决办法见表系统调试后产生的问题和解决方法95
序号产生的问题原因分析解决办法1实际风量过大系统阻力偏小调节风机风板或阀门,增加阻力风机有问题降低风机转速,或更换风机2实际风量过小系统阻力偏大放大部分管段尺寸,改进部分部件,检查风管或设备有无堵塞风机的问题调紧传动皮带,提高风机转速或改换风机漏风堵严法兰接缝、人孔,检查门或其他存在的漏缝3气流速度过大风口风速过大,送风量过大,气流组织不合理。改大送风口面积,减少送风量,改变风口型式加挡板使气流组织合适。4噪声超过规定风机噪声传入,风管,风速偏大,局部部件引起。做好风机平衡,风机的隔震,改小风机转速;放大风速偏大的风道尺寸;改进局部部件;在风道中增贴消声材料2管道系统施工方法本工程消防管道工程包括消火栓系统、喷淋系统安装,消火栓系统采用焊接钢管焊接;喷淋系统管径D>80mm时,采用热镀锌钢管沟槽连接,D≤80mm时,采用热镀锌钢管丝口连接。2.1施工工艺流程2.1.1喷淋系统施工工艺清理预埋管预作用充气设备安装喷淋立管安装泡沫罐、比例混合器安装喷淋干支管安装管道气压严密性试验喷淋泵、报警阀、水流、信号阀等设备安装95
稳压装置安装管道强度试验系统调试验收系统严密性试验喷头安装设备配件安装管道冲洗2.2预留预埋2.2.1根据建施图、结施图及水施图对照,以确定位置及套管、孔洞类型,规格,数量。2.2.2按水施设计图,确定套管的规格和数量,集中下料。穿墙、穿梁套管长度两端与墙饰面相平,穿楼板套管按设计要求施工,如设计无要求时,需高出装饰地面20mm,卫生间及厨房内套管需高出装饰地面50mm。水池、进出户管和出屋面套管应严格按设计及标准图制作安装防水套管。2.2.3套管安装时其标高、位置及规格大小应严格按图施工,不得随意改动。2.2.4套管安装应固定牢靠,必要时须与钢筋点焊牢固,用装满锯末的口袋填实,且两端用塑料布、粘胶带封堵,以防止水泥砂浆浸入并应在关模板前复查位置尺寸。2.2.5浇注混凝土时派专人照看以免套管偏移。2.2.6消防喷淋套管安装:2.2.6.1标高控制:采用水准仪和水平管(套管较少时用)测量和控制标高。2.2.6.2水平位置控制:水平位置根据结施图和喷淋平面图确定,如遇结施图与喷淋平面图不符时,以喷淋平面图为准。2.2.6.3根据标高及平面位置,在每条支管的两端点竖立两根较大的角钢,角钢与梁采用膨胀螺栓两点以上固定,防止角钢中心偏移,导致标高和水平位置偏差。2.2.6.4用水准仪或水平管在钢筋上测上标高点,用广线或粉线尽力拉紧,以减少广线或粉线的饶度引起的误差。2.2.6.5用卷尺从线上测量标高,并用线锤吊中,测量标高及吊中时应注意同时测量套管两端,防止中心移位,两端偏斜或管端一头高、一头低的现象。2.3支吊架制作安装2.3.1管道支、吊架严格按照标准图集03S402制安。2.3.2根据图纸设计位置,实测管线标高、位置,确定支架型式、尺寸。2.3.3支吊架下料必须使用切割机切割台钻钻孔严禁用气割下料或开孔。95
2.3.4所有金属支、吊架焊接完成后,必须敲掉药皮或清除多余的焊剂,焊缝外观检查合格后方可刷漆安装。2.3.5支、吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。2.3.6所有的支、吊、托架的安装应位置准确、平正、牢固。2.3.7固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。2.3.8管子的公称直径等于或小于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个;当管道改变方向时增设防晃支架。2.3.9竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离1.5~1.8m。2.3.10喷淋支架的安装位置、间距应符合施工图及规范规定。见附表:喷淋管支、吊架的最大间距管径(mm)253240507080100125150200距离(m)3.544.55666.5789.52.4消火栓系统安装2.4.1工艺流程:消火栓箱的安装消火栓立管及环管安装施工准备消防泵及阀类装置的安装稳压装置安装设备配件安装系统调试管道冲洗水压试验2.4.2安装准备2.4.2.1根据现场情况对施工图进行复核,核对各管道的坐标,标高是否有交叉或排列位置不当的现象。根据施工方案,安全、技术交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。2.4.2.2检查预留和预埋孔洞是否准确。2.4.2.3检查管道、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求。2.4.2.4安排合理的施工顺序,避免工种因交叉作业的干扰而影响施工。2.5消火栓、喷淋干管安装95
2.5.1消火栓采用焊接钢管焊接;自动喷水灭火系统的管道应采用热镀锌钢管,当管径DN<100mm时应采用螺纹连接,管径DN≥100mm时,采用沟槽式卡箍连接。阀门、软接采用法兰连接。2.5.2螺纹连接:管道应采用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺。加工的管子螺纹密封面应完整、光滑,不得有缺丝或断丝,尺寸偏差应符合标准要求。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上,如果填料采用麻丝时,应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油,管道连接后清除麻头,并在接头处涂防锈漆。2.5.3焊接:焊接连接应符合国家标准。(法兰)焊接完毕,应清除管道上的溶渣及其他焊接残留杂质,并应对焊缝进行外观检查,不允许焊缝表面有裂纹、气孔、夹渣、融合性飞溅物、咬边、凹陷、接头破口、错位等。管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。2.5.4沟槽连接:2.5.4.1钢管滚槽加工:将钢管定尺切割,切割应保证切割面与管道中心轴线垂直。切割后用细平锉锉掉切口毛刺以免连接时刮伤密封圈。将钢管调平放入滚槽机滚轮间,开始滚槽。滚槽后应检查密封面是否有损伤,并检查槽深是否符合要求。2.5.4.2钢管开孔加工:钢管滚槽后,根据施工图将管道进行预连接,然后根据图中支管位置尺寸,将支管三通位置标在管道上,拆除管道后在标注位置用开孔机进行开孔。开孔后需用锉刀除去开孔毛刺。2.5.4.3管卡及机械三通安装:A检查已滚槽及开孔后的钢管端部和孔口是否有毛刺,并除去毛刺。B管卡及三通密封圈唇部及背部涂润滑剂。C将密封圈套入钢管管端;机械三通则将密封圈放入三通密封槽内。D用另一根钢管对接,并将密封圈套入该管端,并调直;机械三通则卡入钢管孔洞。E安装卡件;连接机械三通下片,并上紧螺栓。管卡安装程序如下图。95
①检查管道端部毛刺④将密封圈套入另一管端②密封圈唇部及背部涂润滑剂⑤卡入卡件③将密封圈套入管端⑥用限力扳手上紧螺管卡安装程序2.5.4.4沟槽连接管道吊装标准:管道通径(DN)吊具最大跨距(m)吊杆最小直径(m)单只吊杆最大负荷KgDN322.1339.52245DN402.7439.52245DN503.0489.52245DN653.35312.70459DN803.65712.70459DN1004.26715.87732DN1254.87715.87732DN1505.18119.05110095
DN2005.79125.4020092.5.5管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。2.6报警阀的安装2.6.1报警阀的安装应具备以下条件:2.6.1.1报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。2.6.1.2报警阀组合体配件完好齐全;阀瓣启用灵活,密封性好;阀体内清洁无异物堵塞。安装前应逐个进行工作压力1.5倍的水压试验。不渗不漏为合格。2.6.1.3系统的主要管网已安装完毕。2.6.2报警阀应安装在明显而便于操作的地点,距地面高度一般为1.2m,两侧距墙不小于0.5m,正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取排水措施。2.6.3报警阀组压力表安装在报警阀上便于观测的位置。2.7立管的安装2.7.1立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支、吊架要牢固,防止立管下坠。2.7.2立管明装时,每层楼板要预留洞,且应保证中心线垂直。2.8喷淋系统分层干管及支管的安装2.8.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好,螺纹连接的用三通定位预留口,调直后吊装紧固。所有预留口均加好临时封堵。2.8.2需要加工镀锌的管道在预安装后、试压、拆除、镀锌后在进行二次安装。2.8.3管道安装与其他风道、管道的位置要协调好。2.8.4管道变径时不得采用补芯。2.8.5向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。2.8.6管道坡度:自动喷水灭火系统中的管道,为了测试、维护和检修的方便,须及时排空管道中的水,在安装中,管道应有坡度。配水支管坡度不小于4‰,配水管和水平管不小于2‰。2.9消火栓及支管安装2.9.1消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),95
栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2.9.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。2.9.3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。安装在砖墙或是混凝土墙面上时,可直接用膨胀螺丝固定。室内消火栓安装1—消防给水管2—消火栓3—消防箱4—水龙带5—水枪2.10水流指示器、水泵接合器安装2.10.1水流指示器安装2.10.1.1水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求。2.10.1.2水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。2.10.13在管道上开孔时,应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔,以避免溶渣滴入管内,在使用时卡住叶片。2.10.2水泵接合器安装2.10.2.1设备检查A型号、类型是否符合设计要求,地下式水泵结合器及地下式消火栓接口是否朝上。闸阀、安全阀、止回阀、放水阀等配件是否齐全,安装位置是否正确,设备外表面油漆脱落需重新按要求补刷。B复核管道及设备标高,根据标准图集要求确定设备是否需要增加法兰短管,若需,则按照计算长度预制法兰短管。C拆开设备,检查闸阀、安全阀、止回阀、放水阀等配件是否完好,止回阀及安全阀方向是否安装正确,阀门是否能开、闭完全。是否有卡滞现象。95
D设备拆除后恢复,密封件损伤应更换。2.10.2.2垫层及设备支墩浇注:按国家有关标准图施工。A水泵结合器及室外消火栓均应按照国家有关的标准图安装。B水泵结合器分地下式、地上式和墙壁式三种类型。其图示如下:消防水泵结合器外形图SQ型地上式SQ型地下式SQB型墙壁式C地下式水泵结合器应使进水口与井盖的距离不大于450mm,墙壁式水泵结合器进水口中心安装高度离地宜为700mm,与墙面上的门窗孔洞的净距不应小于2.0m,且不应安装在玻璃幕墙的下方。D室外消火栓分地上式和地下式,其安装可按标准图进行。E地下式室外消火栓应使进水口与井盖的距离不大于450mm。Ff地下式水泵结合器及地下式室外消火栓如果进水口与井盖的距离不大于450mm则应增加法兰短管以满足要求。G紧固法兰连接螺栓时,应先紧最不利点,然后依次对称紧固。2.11试压:2.11.1水泵结合器及室外消火栓安装好后,应与系统一起进行试压。2.11.2喷淋水泵结合器应在与室内喷淋系统连接后,按喷淋系统试压要求进行试压。2.11.3消火栓水泵结合器在与室内消火栓系统连接后,应按室内消火栓系统试压要求进行试压。2.11.4室外消火栓与室外消防管连接后,管网隐蔽前必需进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa。当在试验压力下,稳压10分钟,观察压力表,压降不大于0.05MPa,然后降至工作压力,稳压30分钟,进行外观检查,室外消火栓各个接口不渗不漏为合格。95
2.12设备标识:2.12.1地下式消火栓及水泵结合器井盖上应铸有“室外消火栓”及“水泵结合器”标志。并在附近设置固定标志。2.12.2地上式水泵结合器应设置与消火栓区别的固定标志。2.13管道试压2.13.1试压前应具备的条件管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。管道系统在试验前应具备下列条件:2.13.1.1系统安装符合设计规范要求;2.13.1.2支、吊架齐全可靠;2.13.1.3预检合格;2.13.1.4压力表已校验;2.13.1.5对不能参加试验的设备应加以隔离。2.13.1.6加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。2.13.2水压试验水压试验分强度试验和严密性试验。水压试验应用洁净水进行,不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5℃,当低于5℃时,应有防冻措施。2.13.3强度试验:当喷淋系统设计工作压力≤1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,但不低于1.4Mpa;当设计工作压力大于1.0Mpa时,试验压力应为工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点,注水时应注意管内的空气排净,并缓慢升压。水压达到试验压力后,稳压30min,管网不渗不漏,压力降不大于0.05Mpa为合格。消火栓系统按室内给水管道要求进行。2.13.4严密性试验:严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为工作压力,稳压24h,不渗不漏为合格。消火栓系统按室内给水管道要求进行。2.13.5气压试验系统气压试验介质一般为空气或氮气。系统气压试验一般为0.3Mpa,稳压24h,压降不超过0.01Mpa为合格。2.14管道冲洗2.14.1系统安装完毕后,应进行管道冲洗。不应把强度试验完后的泄水视为管道冲洗,应严格按施工及验收规范要求进行。95
2.14.2冲洗顺序:管道冲洗应分段进行。顺序是:先室外,后室内;先地下,后地上;地上部分应按立管、配水干管、配水支管的先后进行。2.14.3冲洗水量:管道冲洗一般用水冲洗。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施,将止回网和报警阀等暂时拆除,待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3m/s,流量应符合下表的规定。管道水冲洗流量管子规格(DN)冲洗流量(L/s)2009815056125381002575145064042.14.4水冲洗应连续进行,以出口的水色和透明度与入口目测一致为合格。2.15喷洒头支管安装喷洒头支管指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨安装并调平后,根据吊顶材料厚度确定喷洒头的预留口标高,并根据施工图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm,末端用DN25×15的异径管箍口,管箍口与吊顶装修层平,支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢而上下错动。支管安装完后,管箍口用堵头堵好,准备系统试压。2.16减压装置安装:低层的喷洒头及消火栓流量过大,可采用安装减压阀、减压孔板及节流管等装置以均衡压力。减压孔板应设置在直径不小于DN50的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管距离不应小于设置管段直径的2倍。采用节流管时,其长度不宜小于1米。节流管选用见下表:节流管选用表管段直径(DN)506580100125150200节流管直径(mm)2532405065801002.17报警阀配件及喷头安装:2.17.1报警阀配件安装;95
2.17.1.1报警阀组的配件安装应符合以下规定。2.17.1.2压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。2.17.1.3排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。2.17.1.4水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。2.17.1.5湿式报警阀的安装除应符合上述要求外,还应使报警阀前后能顺利充满水,压力波动时,水力警铃不应发生误报警;每一个防火分区都设有一个水流指示器。2.17.1.6水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检测用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管为DN15时,其长度不应大于6m,当镀锌钢管为DN20时,其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。2.17.2喷头安装:2.17.2.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。2.17.2.2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。2.17.2.3喷头安装前,喷头每批应抽取不小于5%数量按规范进行水压试验,管道系统应经过试压、冲洗。直接利用喷头代替管堵试压是决不允许的。2.17.2.4喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧,发现喷头的框架,溅水盘变形或释放元件损伤时,应更换上规格、型号相同的喷头。当喷头孔口小于DN10时,在干管上应加装过滤器,以免杂物进入管道而使孔口堵塞。2.17.2.5喷洒头的两翼方向应成排统一安装,护口盘要紧贴吊顶,走廊单排的喷头的两翼应横向安装。2.17.2.6公共建筑吊顶处采用ZSTX下垂型玻璃球闭式喷头;非吊顶处采用ZSTZ直立型玻璃闭式喷头,动作温度68°;车库采用ZSTZ直立型易熔金属闭式喷头,动作温度79°;厨房采用ZSTX下垂型玻璃球闭式喷头,动作温度93°。2.17.2.7自动喷水灭火系统的配水支管未注管径者,管径按下表确定:管径DN25DN32DN40DN50DN65DN80喷头数123~45~67~910~152.18系统通水试验消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件,95
消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷头和消火栓的压力和流量能满足设计和规范要求。2.19管道防腐及着色2.19.1室内架空非镀锌钢管外壁除净铁锈后刷红丹二遍,面漆二遍。镀锌钢管于接头处刷红丹二遍,面漆二遍或通刷面漆二遍。埋地非镀锌钢管外壁除净铁锈后刷红丹二遍,石油沥青二遍。埋地镀锌钢管,通刷石油沥青二遍。2.19.2架空管面漆颜色名称面漆颜色备注生活给水管、循环水管绿色或本色管道分区加白色色环,色环宽20mm,间距4m或加字母。热水管桔红消火栓给水管红色喷淋给水管红色排水管灰色或本色2.20设备安装及调试2.20.1水泵安装2.20.1.1工艺流程施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试2.20.1.2安装准备A施工方案,技术交底已落实完毕,并绘制草图,各种材料已准备好并已预制加工好,土建用模板及混凝土等材料以准备完毕。B各种预埋件及预留孔洞准确无误。C施工前应对主要设备及附件进行清点,检查质量是否符合规定、数量是否正确。D准备好安装工具、吊装设备及消耗材料等。F按图纸明确水泵型号、机组布置特点、吸水和压水管路布置特点、泵轴高程及坐标等。2.20.1.3水泵基础施工A基础尺寸及放样95
水泵基础大多采用混凝土块体基础,基础尺寸必须符合设计图的要求。若设计未注明时,基础平面尺寸的长和宽应比水泵底座相应尺寸加大100~150mm。基础厚度通常为地脚螺栓在基础内的长度再增加150~200mm,并且不小于水泵、电机和底座重量之和的3~4倍,能承受机组静荷载及振动荷载,防止基础位移。水泵地脚螺栓选用表:地脚螺栓孔直径(mm)12~1314~1718~2223~2728~3334~40地脚螺栓孔直径(mm)101216202430地脚螺栓埋入基础内的长度(mm)200~400500基础放线应根据设计图纸,用经纬仪或拉线定出水泵进口和出口的中心线、水泵轴线位置及高程。然后按基础尺寸放好开挖线,开挖深度应保证基础面比水泵房地面高100~150mm,基础底有100~150mm的碎石或砂垫层。B基础支模及浇筑支模前应确定水泵机组地脚螺栓固定方法。固定方法有一次灌浆法和二次灌浆法两种。a一次灌浆法是将水泵机组的地脚螺栓固定在基础模板顶部的横木上,其下部可用圆钢互相焊接起来。要求安装的基础模板尺寸、位置及地脚螺栓的尺寸、位置必须符合设计及水泵机组安装要求,不能有偏差并应调整好螺栓标高及螺栓垂直度,然后将地脚螺栓直接浇筑在基础混凝土中。一次灌浆法立模1—模板2—地脚螺栓3—固定钢筋b95
二次灌浆法是在安装好的基础模板内,将水泵机组的地脚螺栓位置处安装上预留孔洞模板,然后浇灌基础混凝土。预留孔洞尺寸一般比地脚螺栓直径大50mm,比弯钩地脚螺栓的弯钩允许的最大尺寸大50mm,洞深应比地脚螺栓埋入深度大50~100mm。基础混凝土浇筑前必须重新校定一次模板及地脚螺栓的尺寸、位置等,校定无误后才能浇筑。浇筑时必须一次浇成,捣实,并应防止地脚螺栓或其预留孔模板歪斜、位移及上浮等现象发生。基础混凝土浇筑完成后应做好养护工作,养护期通常为21~28天。2.20.1.4水泵安装A安装前的准备a水泵检查水泵名称、型号和规格应符合设计要求,不得混淆。水泵不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好。否则应作水泵解体检查。解体检查应与生产厂家共同进行。水泵机组盘车应灵活、无阻滞、卡住现象,无异常声音。除此之外还应清洗填料函,清洗轴承,给滚珠轴承加新黄油,进行减漏环检查等。b原动机检查水泵的动力主要来源于电动机。传动方式有直接传动(一般采用联轴器等直接传动)和间接传动(一般采用皮带等间接传动),目前常用的是电动机直接传动。在电动机安装前应对电动机进行检查。即:电动机转子在盘动时不得有碰卡现象;轴承润滑脂应无杂质、无变色、无变质及硬化现象;电动机引出线的铜接头焊接或压接良好,且编号齐全。c管路检查在管道安装前,应当检查管子与附件的质量、管径、长度、规格、数量等是否满足要求。特别应检查已预留的吸水及压水管内有无渣滓;位置尺寸是否正确;法兰盘是否对眼;螺栓是否齐全。d混凝土基础检查在水泵机组安装前,应对基础进行复查。混凝土基础的强度必须符合要求,基础表面平整,不得有凹陷、蜂窝、麻面、空鼓等缺陷。基础的大小、位置、标高应符合设计要求。地脚螺栓的规格、位置、露头应符合设计或水泵机组安装要求,不得有偏差,否则应重新施工基础。对于有减震要求的基础,应符合设计要求。B机泵安装a安装底座95
将底座置于基础上,套上地脚螺栓,调整底座的纵横中心位置使它与设计位置一致。然后进行地脚螺栓二次灌浆,养护了一段时间后再进行后续操作。底座与基础之间一般应加垫铁,垫铁的作用是:一方面增加机组在基础上的稳定性,另一方面便于调整底座的水平与标高。垫铁安装如下图:垫铁示意图1—垫铁2—地脚螺栓在安装垫铁时,应保证每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁(每组垫铁控制在3块以内,且把最厚的放在下面,最薄的放在中间);垫铁组的间距一般应为500~1000mm;每一组垫铁的面积应能足够承受设备的负荷;垫铁组的放置应整齐、平稳、接触良好。测定底座水平度。使其纵向(轴向)、横向(水泵进出口方向)允许误差均不大于0.1/1000mm。可用精度为0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上进行测量。调整垫铁符合水平要求后,将地脚螺栓拧紧。垫铁应露出设备底座底面外缘,垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓孔;要求每一垫铁组均应被压紧,然后将每一垫铁组的各垫铁片相互焊接成整体。若水泵机组应进行减振安装时,必须按照设计要求安置减振器或减振垫。轴向间隙测量图b安装水泵95
水泵起吊的方法根据水泵重量大小,可采用泵房内设置的永久起重设备(手动单梁起重机等)或临时设置的起重设备(三角架葫芦等);起吊水泵时,起吊钢丝绳应系在水泵的泵体上,不能系在轴承及轴承座上以免损坏水泵。水泵的找正包括水泵中心线找正、水平找正及标高找正。以便水泵与进水和出水管、水泵与原动机很好地联接。中心线找正是校正水泵的纵中心线(水泵轴的中心线)和横中心线(出水管的中心线),使水泵的中心线位置符合设计要求,一般采用吊线法。水泵找正允许误差:纵向平行误差不大于0.5mm,交叉误差不大于0.1/1000。水平找正是校正轴向水平和径向水平。可采用水平尺或专用水准仪进行施测。轴向水平是要求水泵两端的轴必须水平;径向水平是要求进、出口法兰必须垂直。允许误差不大于0.1/1000。标高找正是校正水泵轴心线高程,一般用水准仪测量。水泵标高允许误差:单机组不大于±10,多机组不大于±5。在进行调整时可用垫铁(方法同底座安装)反复调整直至符合要求为止。最后拧紧水泵与底座(或基础)的螺栓。然后再用水平尺检查水平是否有变动,如无变动便可进行电动机安装。c安装电动机电动机的安装是以已经安装好的水泵为标准。由于传动方式的不同,对电动机安装的要求也不一样。直接传动。当电动机的转速、转向与水泵的转速、转向一致时,采用联轴器直接联接传动。电动机安装时要求水泵轴与电动机轴在一条直线上(即同心),同时两联轴器之间应保持一定的间隙。具体地就是使两联轴器的轴向间隙和径向间隙符合要求。2.20.1.5进水(吸水)管道安装A水泵水平吸水管的安装应保证在任何情况下不能产生气囊。因此吸水管路上必须采用偏心渐缩管;管路的水平方向的中心线必须向水泵方向上升,坡度应大于0.05。下图示出了吸水管与水泵连接的正确安装和不正确安装情况。95
水泵吸水管安装a—不正确b—正确1—空气2—偏心渐缩管3—同心渐缩管4—向水泵下降5—向水泵上升B水泵吸水管路的接口必须严密,不能出现任何漏气现象。管路连接一般应采用法兰连接或焊接连接,管材可用钢管或铸铁管。法兰的安装,其中心线允许偏差为5mm。为保证水泵正常运行,吸水管路一定要设置支承,以避免将管路重量传到泵体上。吸水管在吸水井(槽)内的安装应满足下图所示的基本要求。2.20.1.6出水(压水)管道安装压水管道安装,应做到定线准确,管坡满足设计要求。管道连接一般采用法兰连接以便装拆、维修,管材可用钢管或铸铁管。铺设在地沟内的管道,吸水管的法兰外缘距沟壁与沟顶盖不得小于0.3m。在压水管道的转弯与分支处应采用支墩或管架固定。以承受管道上的内压力所造成的推力。2.20.2水泵附属设备安装2.20.2.1引水系统安装引水箱及联结管道应严密,保证在0.1Mpa的负压时不漏气。水泵泵轴的填料函处应保证不能产生较多的漏气。真空系统的管道安装应平直、严密、不得漏气,不得出现上下方向的S95
型存水弯。真空系统的循环水箱出流管标高应与水环式真空泵中心标高一致。2.20.2.2其它设备安装A在水泵壳的顶部应安装放气阀,便于水泵启动前充水时排气用。B在水泵压水管上应安装止回阀、闸阀、压力表等。止回阀一般在水泵与闸阀之间安装,压力表安装在水泵压水管的连接短管上。在水泵吸水管上按设计要求安装真空表、闸阀等2.20.2.3水泵的隔振、减振安装A当水泵机组安装采用减振措施时,在水泵的吸、压水管上应安装可曲挠橡胶接头等,以隔绝水泵机组通过管道而传递振动,防止管路上的应力传至水泵。一般应将可曲挠橡胶接头等分别安装在渐缩管与阀件之间,采用法兰连接。B当水泵机组有减振要求时,还应在管道上安装弹性管架。2.20.3水泵的调试及试运转水泵机组及附件安装完后,需进行单机调试及试运转,在有条件的情况下,应进行带负荷试验。水泵的单机调试及试运转应按以下方法和步骤进行。2.20.3.1检查配电柜是否符合要求,及电机接线端子是否符合产品要求。仪表、开关,应保证完好、灵活;检查原动机的转向应符合水泵的转向要求;各紧固连接部位不应松动,水泵机组的安全保护装置应灵敏、可靠。2.20.3.2将电机与水泵连轴器的键拆下,使电机与水泵分离。2.20.3.3将电机进行点试车,检查转向及声音是否正常。2.20.3.4将电机与水泵用键连接起来,手动盘车,检查水泵转动时是否有杂音。2.20.3.5对水泵机组进行点试车,在水泵没有水的情况下,不应长时间启动水泵,以免损坏水泵的轴承。2.20.3.6将出水管网闸阀关闭,打开试验管道阀门。启动水泵机组,观察管道上的压力表数值,并对实验管道的闸阀进行调节,用来控制管道压力,使管道压力达到水泵正常工作的压力值。2.20.3.7观察安全阀启动压力值,对安全阀进行调节,使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1倍。2.20.3.8检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。2.20.3.9水泵机组在设计负荷下连续试运转不应少于2h95
。在此期间,附属系统运行应正常,压力、流量、温度、电机电流、功率消耗、电机温度等要求应符合设备技术文件要求;运转中不应有不正常声音,无较大振动,各连接部分不得松动或泄漏;泵的安装保护装置应灵敏、可靠。除此之外,还应符合设备技术文件及有关规范的规定。2.20.3.10试运转结束后,关闭泵的进、出口阀门和附属系统的阀门。停泵前应先将试验管阀门关闭,然后停泵;按要求放净泵内积存的介质,防止泵锈蚀、冻裂、堵塞。若长时间停泵放置,还应采取必要的措施,防止设备玷污、锈蚀和损坏。2.20.4水箱注意事项2.20.4.1消防合用水箱应有确保消防水不被动用的措施。2.20.4.2水箱在安装完后,需进行满水试验。水箱在满水24h后进行外观检查,不渗不漏为合格。2.21气体灭火设备安装:2.21.1灭火剂储瓶架安装:应牢固固定于地面上或墙壁上。应留有足够的操作空间,使灭火剂储存瓶组的操作面距墙或操作面之间的距离大于1m。2.21.2灭火剂储瓶组安装:固定在储瓶架上;2.21.3连接软管安装:安装于容器阀与单向阀之间,采用“O”型圈密封。2.21.4单向阀安装:安装于连接胶管与集流管之间,其应垂直安装,安装时应注意其方向,严格按照阀体上标注的方向安装(灭火剂不允许从集流管流出)。2.21.5安全阀安装:安装于系统封闭管段上,一般安装在集流管上。其泄压口不应朝向操作面和通道、门等。2.21.6选择阀安装:安装于集流管与管网之间,安装时应注意其方向,操作手柄应朝向操作面一侧。2.21.7反馈装置安装:安装在选择阀之后的管道上。并于灭火控制柜和放气指示灯相连。2.21.8气动启动瓶组安装:靠近储存瓶组安装,固定在专用的瓶架上。2.21.9气动启动管路单向阀安装:安装于启动管路上,安装时应注意其方向,严格按照阀体上标注的方向安装。3电气系统施工方法3.1施工程序施工准备预留预埋、支吊架制安金属安装、线管敷设线缆敷设绝缘电阻测试接线单机试车系统调试竣工验收箱体安装火灾自动报警设备、监控设备等安装95
3.2施工准备组织施工技术力量,全面认真地读施工图,了解设计意图,并熟悉相关规程、规范质量要求。必须严格按施工图,变更通知(洽商)单须建设方代表同意,设计人员认可,并办理好签证后方能施工。3.3施工方法3.3.1钢管敷设3.3.1.1管子的外观检查管壁应薄厚均匀、不扁、不裂,管身不弯曲,不变形。3.3.1.2钢管调直弯曲的管子应先进行调直后再进行加工。调直前要先检查管子的弯曲部位。当管子弯曲程度不大,管径DN在50mm以下时,可采用冷调法进行调直。操作时将管子放在铁砧子上,使凸出部位朝上,然后用木锤子敲打凸出的部位,如用手锤敲打时应垫以木方,不得直接敲打管子,以免将管子砸出坑来。应先从大弯着手,然后再调小弯,经过这样反复敲打,便可将管子调直。3.3.1.3管子的加工A锯管与套丝95
根据设计图纸及现场的具体情况,按照路径长度,将规定规格的管子进行锯断,锯管时,应采用细齿锯条,管口断口处应平齐不歪斜。然后对管子进行套丝(薄壁钢管用圆丝板,即俗称电铰板;厚壁钢管用管子铰板,即俗称水铰板)。管口套丝丝扣应干净清晰,不乱丝、不过长,螺纹的长度应等于管接头长度的二分之一再加1~2个牙距。套丝完成后,应随即将管口的端面、内壁用锉刀锉光,使管口清洁及光滑无毛刺,以免损伤导线的绝缘层。管口入盒以5mm为宜,且与锁紧螺母平齐。B弯管根据线路敷设的需要,在管路改向时,需要将管子进行弯曲,弯曲的这部分,俗称弯头。弯头的制作(俗称煨弯),可以采用冷弯(用手动弯管器、电动弯管机或液压弯管机等机具进行弯制)。弯曲的角度,一般不宜小于90°。明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍,如只有一个弯时,可不小于管外径的4倍。线管弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝。如下图:管子弯曲图(a)90°曲弯;(b)双90°曲弯;(c)跨越弯R一管子弯曲半径;D一管子外径3.3.1.3明配钢管的连接明配钢管的连接应进行螺纹连接和使用紧定螺钉套管连接,严禁熔焊连接。管之间采用通丝管箍连接时,套丝不得有乱扣现象,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2~3扣。管口光滑平整,接头牢固紧密。如图所示:95
3.3.1.4明配管用管卡子安装沿建筑物表面敷设的明配单管管路,采用金属管卡子固定。当两根及以上配管并列敷设时,可根据情况用管卡子沿墙敷设或在吊架、支架上敷设。根据图纸上各电气设备位置,找出箱、盒的具体位置做好预检,把管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距,固定点距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150~500mm。中间管卡最大距离如下表:钢管中间管卡最大距离(mm)钢管直径15~2025~3040~5065~100固定点距离1500200025003500明配钢管在管端部和弯曲处两侧也需要有管卡固定,不能用器具设备和盒(箱)来固定管端,否则在维修或交换器具时,可能造成钢管移位或器具设备受到附加的应力。管卡与管路终端,转弯中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm范围内设置管卡。管卡子在建筑物表面的固定方法,在需要固定管子处,可选择适当的塑料胀管或膨胀螺栓。孔径应与塑料胀管外径相同,孔深度不应小于胀管的长度。如下图所示。95
钢管沿墙明敷设1—钢管;2—管卡子;3—Ф4*30~40木螺丝;4—Ф6~Ф7塑料胀管明配管沿楼板下敷设固定时,应先固定扁钢-16*4的底板,在底板上用管卡子固定钢管,如下图所示。钢管沿楼板下敷设1—钢管;2—管卡子;3—M4*10沉头螺钉;4—底板;5—Ф4*30~40木螺丝;6—Ф6~Ф7塑料胀管;7—焊点明配管在弯曲处的作法应按如下图(b)的作法,管子应煨成曲弯。而图中(a)的作法是不正确的。明管的弯曲(a)不正确做法;(b)正确做法当多根明管排列敷设时,在拐角处应使用中间接线箱进行连接,也可按管径的大小弯成排管敷设,所有管子应排列整齐,转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。3.3.1.5明配管用支架安装95
对于多根明配管或较粗的明管可用支架进行安装,安装时应先固定两端的支架,再拉通线固定中间的支架。单管扁钢支架沿墙安装作法如下图。单管扁钢支架3.3.1.6钢管暗敷,暗敷线管宜沿最近线路敷设,并应减少弯曲。配管时应避免三管一点交叉,线管不宜穿过设备或建筑物的基础,当必须穿过时,应采取保护措施。埋入建筑物、构筑物内的线管,与建筑物、构筑物表面净距应大于15mm。穿越建筑物伸缩缝等处时,需设转线箱用金属软管过渡。管径(mm)162025324050弯扁程度(mm)<1.6<2.0<2.5<3.2<4.0<5.03.3.1.7管子进箱要顺直,管口露出箱、盒应小于5mm,进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50~80mm。3.3.1.8线管弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,弯扁程度如下表:3.3.2金属线槽安装金属线槽安装顺序:定位→支、吊架安装→金属线槽组装→金属线槽组合固定→保护接地安装。3.3.2.1金属线槽吊装用支、吊架均采用膨胀螺栓固定。3.3.2.2根据施工图规定的位置,在各排金属线槽的前后各设一吊架,然后在两个吊架用钢丝找线,各吊装沿线安装,以保证纵向在一条直线上。3.3.2.3吊架安装完后,在前后吊架上安装托臂并调整好两托臂的标高,拉钢丝,其余托臂沿线安装以保证安装的水平度。3.3.2.4吊架上的膨胀螺栓及安装托臂的连接螺栓必须紧固可靠,不得有松动现象,金属线槽应连接紧密、牢固、平直。95
3.3.2.5金属线槽转角应圆滑过度,并保证电缆、导线弯曲半径符合规范要求。3.3.2.6安装过程中不得损坏防腐涂层,保护接地线连接应紧密,保证有良好的电气连接。3.3.2.7金属线槽超过30m时要设伸缩节,其连接采用伸缩连接板,金属线槽在跨越建筑物伸缩缝处也要设置伸缩缝。3.3.2.8金属线槽安装的技术要求A金属线槽的敷设路线应严格按设计施工图纸指定的路线敷设。B金属线槽的敷设路线必须保证不妨碍其它设备、管道的拆装、检修和搬运。C金属线槽越过用电设备时,金属线槽底部与用电设备顶之间的距离不得小于50mm。D当电缆桥架安装在管道上时,宜在管道的侧方和上方。对于高温管道则不宜在其上方。E当金属线槽多层架设时,相邻两层净距离不得小于300mm,最上层300mm以下不得有障碍物。F当金属线槽并列敷设时,其间净距离不得小于600mm。G水平架设的金属线槽,其连接板应在跨距的1/4以内,且最好在支架上。H金属线槽各部件之间的连接,应采用半圆头螺栓连接,不宜采用焊接。采用螺栓连接时,应使其圆帽向里,以避免划伤电缆。I金属线槽与线、缆保护管的连接,最好选用配套的引管接头,以减少机械开孔。如需要开孔时,应采用开孔器开孔,并在开孔处增加电缆保护圈。严禁使用气割开孔。J金属线槽应有可靠的接地,如果利用线缆作为接地干线,应将每层电缆桥架的端部用16mm2软铜黄/绿双色线连接(并联)起来,与总接地干线相通。长距离的电缆桥架每30~50m接地一次。金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。K金属线槽经过建筑物的沉降缝或伸缩缝时,应留有适当的调节余度。L金属线槽制作、安装完毕,应外形平整、加工尺寸准确、内部光洁无毛刺。3.4管内穿线:3.4.1导线的规格、型号、质量必须符合设计及规范要求。95
3.4.2放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上。3.4.3接线盒及底座盒内导线的预留长度应为15cm。3.4.4钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐和更换。3.4.5导线的连接不应降低导线的机械强度及绝缘强度,不应增加导线的电阻值。3.4.6不同回路、不同电压的导线,不得穿入同一管内。3.4.7穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不得损坏,导线不得绞拧。3.4.8导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。3.4.9导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于20MΩ。3.4.10管内穿线:盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。3.5防雷接地3.5.1消防工程接地采用综合接地系统,接地电阻R<1欧姆。3.5.2所有由接地极引至变配电房、消防控制中心、弱电控制中心、空调机房等主要设备用房的接地扁钢、单芯BV线均应严格保证其与接地极形成可靠电气通路,且不得与防雷引下线共用。3.5.3消防控制中心与大楼共用一接地体,从消防值班室专用接地端子起采用ZR-BV-25mm2线穿管至接地体,凡引出房外的线缆,要求设置防雷装置。3.6消防系统电气安装3.6.1火灾自动报警安装3.6.1.1火灾自动报警系统由感烟、感温探测器,手动报警按钮,扬声器,控制模块,输入模块,隔离模块等组成,当火灾发生时,通过感烟、感温探测器及手动报警按钮及时向控制中心输出火灾信号进行火灾报警。3.6.1.2联动控制系统由智能报警控制器和各层消火栓按钮、自动喷洒水流指示器、湿式报警阀压力开关等信号输入器件及消火栓泵、自动喷洒泵、防排烟风机、防排烟阀、防火卷帘门等消防设备的驱动控制装置构成。3.6.1.395
消防系统干线敷设在金属线槽内,支线线敷于线管中。明配管采用镀锌钢管,镀锌钢管外涂防火涂料,模块至设备、阀门等采用金属软管过渡,明敷设。该工程的水平线路除采用金属线槽外,均为埋地(板)暗敷设。3.6.1.4探头、模块等的安装:安装前应检查其规格、型号、接线方式、采用线制、电源电压等是否符合设计要求。火灾自动报警系统控制柜、消防联动控制柜、火灾事故广播通讯柜、消防泵控制柜落地安装,送风机、排烟风机、排风机等控制箱、原地按钮箱嵌装在墙上,箱底距地1.5米,消火栓起泵按钮安装在消火栓箱内,各类探测器、火灾事故广播扬声器在有吊顶处采用嵌装,无吊顶处吸装。手动报警按钮嵌墙暗装,底边距地1.5米。声光报警器墙上安装底边距地2.5米,故障隔离模块安装于电气竖井内。探头在梁上安装时与顶棚间距应小于0.6m.3.6.1.5消防控制室内设一接地盒,沿线槽敷设接至强电井内接地盒的接地端子上。其接地电阻不大于1Ω。3.6.2火灾事故广播安装任一处发生火灾时,消防中心接到报警信号,经确认后,自动接到火灾事故广播,播放疏散指令。背景音乐与火灾事故共用一个系统。3.6.3防火卷帘防火卷帘主要作为防火隔离用,当火灾发生时,防火卷帘降到底。4双电源配电系统的施工方法4.1施工工艺流程管线、暗箱箱体预埋→盘面组装→电缆敷设→电缆终端头制作→系统调试→竣工验收4.2施工准备4.2.1材料要求:4.2.1.1漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证。4.2.1.2双电源转换开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证。4.2.1.3绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。4.2.1.4每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。4.2.1.595
电缆:电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。4.2.1.6管材、型钢:各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。4.2.1.7护口:应根据管径的大小选择相应的护口。4.2.1.8其它材料:镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、油漆、绝缘嘴、水泥、砂子、涨栓、钉子、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。4.2.2作业条件:4.2.2.1抹灰前已按预定位置埋好涨栓。4.2.2.2屋顶、墙面喷浆全部完成。4.2.2.3预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。4.2.2.4电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。4.2.2.5电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。4.2.2.6直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。4.2.2.7设备安装应具备下列条件A变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。B电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。4.2.3施工工艺4.2.3.1配电箱(盘)安装要求:A配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。B安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。C铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。95
D配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软探铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。E配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。F导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。G配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。H配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明路别及容量。ITN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。J照明配电箱(板)内的交流,直流或不同电压等级的电源,并具有明显标志。K照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作,在干燥无尘场所采用的木制配电箱(板)应阻燃处理。L照明配电箱(板)内,应分别设置中性线N和保护地线(PE线)汇流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。M当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下表所示。PE线最小截面相线线芯截面S(mm2)PE线最小截面(mm2)S≤16S16≤S≤3516S>35S/2NPE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时,按机械强度要求,截面不应小于下列数值:有机械性保护时为2.5mm2;无机械性保护时为4mm2。O配电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A相(L1)应涂黄色;B95
相(L2)应涂绿色;C相(L3)应涂红色;中性线N相应涂淡蓝色;保护地线(PE线)应涂黄绿相间双色。2.3.1.16照明配电箱(板)应安装牢固,平正,其垂直偏差不应大于3mm;安装时,照明配电箱(板)四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物,构筑物接触部分应涂防腐漆。P固定面板的机螺丝,应采用镀锌圆帽机螺丝,其间距不得大于250mm,并应均匀地对称于四角。Q配电箱(盘)面板较大时,应有加强衬铁,当宽度超过500mm时,箱门应做双开门。R立式盘背面距建筑物应不小于800mm;基础型钢安装前应调直后埋设固定,其水平误差每米应不大于1mm,全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。S立式盘应设在专用房间内或加装栅栏,铁栅栏应做接地。4.2.4弹线定位:根据设计要求找出配电精(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。4.3明装配电箱(盘):4.3.1铁架固定配电箱(盘)将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳往铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱(盘)的安装。4.3.2金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱(盘)。其方法是根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。4.4配电箱(盘)的加工:4.4.1实物排列:将盘面板放平,再将全部电具、仪表置于其上,进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量,选择最佳位置使之符合间距要求,并保证操作维修方便及外型美观。4.4.295
加工:位置确定后,用方尺找正,画出水平线,分均孔距。然后撤去电具、仪表,进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。钻孔后除锈,刷防锈漆及灰油漆。4.4.3电盘配线;根据电具、仪表的规格、容量和位置,选好导线的截面和长度,加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐,绑扎成束。压头时,将导线留出适当余量,削出线芯,逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘,开孔后应首先固定盘面板,然后再进行配线。4.5配电箱(盘)的固定:4.5.1在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将PE保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。4.5.2在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱(盘)时,应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。除以上要求外,有关固定方法同上所述。4.5.3暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。4.6绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,根线与中性线之间,根线与保护地线之间,中性线与保护地线之间。两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。5、防火卷帘施工方法5.1施工准备5.1.1组织水专业技术负责人员认真熟悉图纸。5.1.295
对施工人员强化岗前培训,由专业技术人员根据具体专业特点,对本专业技术要求及规范、工艺流程进行全面讲述,并进行岗前练兵考核,达不到要求者不准上岗。5.1.3做好图纸会审,避免施工的盲目性。5.1.4做好开工前材料设备的准备工作。5.1.5施工机具组织进场,购置设备。5.1.6技术交底内容包括:工艺、质量、安全、方案交底,并有针对性。5.1.7材料设备进场,配合施工开始。5.1.8系统组件、管件及其他设备、材料,应能保证正常施工。5.1.9施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。5.1.10系统组件及其他设备、材料,应符合设计要求和现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证。5.2卷帘门安装5.2.1系统安装前,检查帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑、及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。5.2.2安装过程中,相对运动在切割、弯曲、冲钻等加工处必须清理毛刺。5.2.3构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。焊接处应牢固,外观平整,不允许有夹渣、漏焊等现象。5.2.4零部件的外露表面,必须做防锈处理,其涂层、镀层应均匀,不得有斑剥的现象。5.2.5所有紧固件必须紧牢,不允许有松动现象。5.3卷帘门调试5.3.1手动启动卷帘门按钮,卷帘门能够正常运行,门帘与导轨之间不能存在卡、碰撞等问题;5.3.2卷帘门行程开关应调节正常,应能够到位后自动停电机,且落地应到底,不能出现悬空和有缝隙的情况。6、电气火灾监控系统的安装及调试6.1一般规定6.1.1电气火灾监控系统施工前应具备相关部门或机构审核合格的图纸和技术文件,并应按图纸进行施工,不得随意更改。6.1.2电气火灾监控系统竣工时,施工单位应提交下列文件:6.1竣工图;95
6.2设计变更文字记录;6.3施工记录(包括隐蔽工程记录);6.4检验记录;6.2布线6.2.1电气火灾监控系统的布线。应符合现行国家标准《建筑电气装置工程施工质量验收规范》(GB50303)的要求,导线的种类、电压等级应符合现行同家标准《火灾自动报警系统设计规范》(CB50116)的规定。6.2.2在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。6.2.3导线在管内或线槽内,
不应有接头或扭结;导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。6.2.4敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。6.2.5管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:1管子长度每超过45m,无弯曲时;2管子长度每超过30m,有1个弯曲时;3管子长度每超过20m,有2个弯曲时;4管子长度每超过12m,有3个弯曲时。6.2.6管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。95
6.2.7在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm。6.2.8线槽的直线段应每隔1.Om~1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点:1线槽接头处;2距接线盒0.2m处;3线槽走向改变或转角处。6.2.9管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。6.2.10电气火灾监控系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。6.2安装6.2.1一般规定6.2.1.1电气火灾监控系统的安装应符合有关国家标准的要求。6.2.1.2电气火灾监控系统的安装必须由专业人员进行。6.2.1.3探测器安装应充分考虑供电方式、供电电压、系统接地形式及监控方式。6.2.1.4建筑物产权所有者应建立保存系统内每个探测器的安装及试验记录。6.2.1.5探测器与裸带电导体应保证安全距离,金属外壳的探测器应有安全接地。6.2.1.6禁止在不切断电源的情况下安装探测器。95
6.2.1.7探测器的输出回路的连接线,应使用截面积不小于1.Omm2的双绞铜芯导线。6.2.1.8探测器的安装不应破坏被监控线路的完整性,不应增加线路接点。6.2.2电气火灾监控设备的安装6.2.2.1电气火灾监控设备在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3m~1.5m,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m;落地安装时,其底边宜高出地(楼)面0.1m~0.2m。6.2.2.2电气火灾监控设备应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时,应采取加固措施。6.2.2.3引入电气火灾监控设备的电缆或导线,应符合下列要求:1配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;2电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色;3端子板(或排)的每个接线端,接线不应超过2根;4电缆芯和导线,应留有小于200mm的余量;5导线应绑扎成束;6导线引入线穿管后,在进线管处应封堵。6.2.2.4电气火灾监控设备的主电源引入线严禁使用电源插头;主电源应有明显标志。6.2.2.5电气火灾监控设备的接地(PE)线应牢固,并有明显标志。6.2.2.6电气火灾监控设备内部不同电压等级、不同电流类别、不同功能的端子应分开,并有明显标志。95
6.2.3剩余电流式电气火灾监控探测器的安装6.2.3.1剩余电流式电气火灾监控探测器在安装前,应测量其监控线路的固有泄漏电流。6.2.3.2剩余电流式电气火灾监控探测器在不同的系统接地形式中应按照附录B的规定正确接线。6.2.3.3剩余电流式电气火灾监控探测器负载侧的N线(即穿过探测器的工作零线)只能作为该路供电的中性线,不得与其他回路共用,并且不能重复接地(即不能与PE线
相联);必须严格区分N线和PE线,三相四线制的供电电路工作零线N应进入(穿入)探测器,PE线不能进入探测器.严禁将工作零线N(中性线)作为PE线使用,也严禁将PE线作为工作零线N使用。6.2.4测温式电气火灾监控探测器的安装6.2.4.1测温式电气火灾监控探测器采用接触式安装时应采用专用的固定件固定。6.2.4.2红外测温式电气火灾监控探测器应固定在不可移动的物体上,并与监控对象保持安全距离。6.2.5线型感温火灾探测器的安装6.2.5.1线型感温火灾探测器在采用非接触安装时,距离监控对象的间距不宜大于1Ocm。6.3调试3.1一般规定6.3.1.1电气火灾监控系统的调试,应在施工结束后进行。95
6.3.1.2在调试前应具备调试必需的技术文件。6.3.1.3调试单位在调试前应编制调试程序,并按程序调试。6.3.1.4调试负责人必须由专业技术人员担任。6.3.1.5调试完成后应有详细监控点的报警值参数设置记录,相应监控点的地址及对应安装位置信息记录。6.3.2电气火灾监控系统调试6.3.2.1电气火灾监控系统调试,应先分别对探测器和监控设备逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。6..3.2.2电气火灾监控系统通电后,应按现行国家标准的有关要求对监控设备进行下列功能检查:1监控报警功能;2控制输出功能;3故障报警功能;4自检功能;5电源功能。6.3.2.3检查监控设备的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准和使用说明书的要求,在备用电源连续充放电3次后,主电源和备电源应能自动切换
6.3.2.4应采用专用的检查仪器(剩余电流发生器和温度发生揣)对探测器逐个进行试验。6.3.2.5应分别用主电和备用电源供电,检查系统的各项功能。95
6.3.2.6系统在连续运行12h无故障后,按附录B表B.1填写系统调试报告。6.4验收6.4.1一般规定6.4.1.1电气火灾监控系统竣工后,建设单位应负责组织施工、设计、监理等单位进行验收,验收合格方可投入使用。6.4.1.2应对系统内所有装置进行验收,包括剩余电流式电气火灾监控探测器、测温式电气火灾监控探测器、监控设备等进行验收。6.4.1.3系统验收文件应包括以下内容:1系统竣工表(见附录B表B.2);2系统竣工图;3施工记录(包括隐蔽工程验收记录);4系统调试报告;5管理、维护人员登记表;6.6检测报告。6.4.2检验6.4.2.1按照设计要求检验电气火灾监控系统的设置。6.4.2.2电气火灾监控系统中的监控设备应逐台进行功能试验,包括系统监控报警功能、控制输出功能、故障报警功能、自检功能、电源功能。6.4.2.3电气火灾监控系统中的探测器按总数量的10%,但不少于10只进行随机抽验;不足10只时,全部检验。6.4.2.4应采用专用的检查仪器(剩余电流发生器和温度发生器)对探测器的报警值进行检验,报警值应符合设计要求。95
6.4.2.5应对独立设置的电气火灾监控探测器的报警信号进行测试,报警信号应符合设计要求。7、单体调试凡需要进行调试的电气工程,其系统内的各种电气设备、继电保护元件及指示、测量仪表等,均应对其进行单体试验。7.1施工准备7.1.1设备及材料要求:7.1.1.1使用的试验设备、仪器、仪表必须达到其相应功能,并具有合格证。7.1.1.2必须使用与使用的试验设备、仪器、仪表相匹配的连接导电体。7.1.2作业条件7.1.2.1施工图及技术资料齐全。7.1.2.2所有需要试验的低压电气动力设备本体,控制、保护和起动设备和附属设备安装完毕,并具有相应的施工和设备技术资料。7.1.3操作工艺7.1.3.1一般要求:A低压电气动力设备应按照现行的国家标准进行耐压试验B交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,应为1min.C耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时,电动机应按额定电压计算,电缆可按电缆额定电压计算。D非标准电压等级的低压电气动力设备,其交流耐压试验电压值,当没有规定时,可根据相邻电压等级按比例采用插入法计算。E进行绝缘试验时,除制造厂装配的成套设备外,宜连接在一起的各种设备分离开来单独试验。同一试验标准的设备可以连在一起试验。为便于施工现场试验工作,已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的低压电气动力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起试验。试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。7.1.3.2进行电气绝缘的测量和试验时,当只有个别项目达不到规定时,则应根据全面的试验记录进行综合判断认为可以投入者,可以投入运行。7.1.3.3当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,应按下列规定确定试验电压的标准:A95
采用额定电压较高的电气设备在于加强绝缘时,应按照设备的额定电压的试验标准进行。B采用较高电压等级的电气设备在于满足产品通用性及机械强度的要求时,可以按照设备实际使用的额定工作电压的试验标准进行。C采用较高电压等级的电气设备在于满足高海拔地区要求时,应在安装地点按实际使用的额定工作电压的试验标准进行。7.1.4在进行与温度及湿度有关的各种试验时,应同时测量被试物温度和周围的温度及湿度。7.1.5绝缘电阻测量,应使用60s的绝缘电阻值,吸收比的测量应使用60s与15s绝缘电阻值的比值;极化指数应为10min与1min的绝缘电阻值的比值。7.1.6多绕组设备进行绝缘试验时,非被试绕组应予短路接地。7.1.7测量绝缘电阻时,采用兆欧表的电压等级,应按下规定执行:7.1.7.1火灾自动报警系统回路采用500V兆欧表;7.1.7.2应急照明和动力及其控制系统的电气设备或回路,采用500V兆欧表;7.1.4交流电动机调试7.1.4.1交流电动机的试验项目,应包括下列内容:A测量绕组的绝缘电阻和吸收比;B测量绕组的直流电阻;C定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量;D定子绕组的交流耐压试验;E绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验;F同步电动机转子绕组的交流耐压试验;G测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻;H测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;I测量电动机轴承的绝缘电阻;J检查定子绕组极性及其连接的正确性;电动机空载转动检查和空载电流测量。7.1.4.2测量绕组的绝缘电阻和吸收比,应符合下列规定:A额定电压为1000V以下,常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ;额定电压为1000V及以上,在运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不应低于每千伏1MΩ,转子绕组不应低于每千伏0.5MΩ;绝缘电阻温度换算可按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91附录二的规定进行。B1000V及以上的电动机应测量吸收比。吸收比不应低于1.295
,中性点可拆开的应分相测量。注:A进行交流耐压试验时,绕组的绝缘应满足本条第一、二款的要求。B交流耐压试验合格的电动机,当其绝缘电阻值在接近运行温度,环氧粉云母绝缘的电动机则在常温下不低于其额定电压每千伏1MΩ时,可以投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业7.1.4.3测量绕组的直流电阻,应符合下述规定:1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。7.1.4.4绕线式电动机的转子绕组交流耐压试验电压,应符合表5.0.6的规定。下表绕线式电动机转子绕组交流耐压试验电压7.1.4.5可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻,当与回路一起测量时,绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。7.1.4.6测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻值,与产品出厂数值比较,其差值不应超过10%;调节过程中应接触良好,无开路现象,电阻值的变化应有规律性。7.1.4.7测量电动机轴承的绝缘电阻,当有油管路连接时,应在油管安装后,采用1000V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。7.1.4.8检查定子绕组的极性及其连接应正确。中性点未引出者可不检查极性。7.1.4.9电动机空载转动检查的运行时间可为2h,并记录电动机的空载电流。当电动机与其机械部分的连接不易拆开时,可连在一起进行空载转动检查试验。7.1.5二次回路调试7.1.5.1测量绝缘电阻,应符合下列规定:A小母线在断开所有其它并联支路时,不应小于10MΩ;B二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等,均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方,可不小于0.5MΩ。7.1.5.2交流耐压试验,应符合下列规定:95
A试验电压为1000V,当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时,可采用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1min;B48V及以下回路可不作交流耐压试验;C回路中有电子元器件设备的,试验时应将插件拨出或将其两端短接。注:二次回路是指电气设备的操作、保护、测量、信号等回路及其回路中的操动机构的线圈、接触器、继电器、仪表、互感器二次绕组等。7.1.61KV及以下配电装置和馈电线路调试7.1.6.1测量绝缘电阻,应符合下列规定:A配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ;B测量馈电线路绝缘电阻时,应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。7.1.6.2动力配电装置的交流耐压试验,应符合下述规定:试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时,可采用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1min。7.1.6.3检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。7.1.7接地装置调试电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目和标准,应符合设计规定。Rjd<1Ω.7.1.8低压电器调试7.1.8.1低压电器的试验项目,应包括下列内容:A测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻;B电压线圈动作值校验;C低压电器动作情况检查;D低压电器采用的脱扣器的整定;E测量电阻器和变阻器的直流电阻;F低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验;注:低压电器包括电压为60~1200V的刀开关、转换开关、熔断器、自动开关、接触器、控制器、主令电器、起动器、电阻器、变阻器及电磁铁等。对安装在一、二级负荷场所的低压电器,应按本条第二、三、四款的规定进行。7.1.8.2测量低压电器连同电器所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值,不应小于1MΩ;在比较潮湿的地方,可不小于0.5MΩ。7.1.8.3电压线圈动作值的校验,应符合下述规定:线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%,释放电压不应小于额定电压的5%95
;短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%~110%范围内,分励线圈在额定电压的75%~110%范围内均能可靠工作。7.1.8.4低压电器动作情况地检查,应符合下述规定:对采用电动机或液压或气压在额定值的85%~110%范围内,电器应可靠工作。7.1.8.5低压电器采用的脱扣器的整定,应符合下述规定:各类过电流脱扣器、延时装置等,应按使用要求进行整定,其整不定期值误差不得超过产品技术条件的规定。7.1.8.6测量电阻器和变阻器的直流电阻值,其差值应分别符合产品技术条件的规定。7.1.8.7低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验,应符合下述规定:试验电压为1000V。当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时,可采用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1min8系统调试配合设备厂家进行消防报警系统的调试工作,并配合消防系统的总体调试。根据确定的调试方案要求,在调试过程中服从调试人员的安排,确保调试工作的顺利安全。一般的调试步骤如下所述。8.1消防水系统调试系统调试应具备的条件:消防水池、已储备设计要求的水量;系统供电正常;消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求;预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求;阀门均无渗漏;与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。8.2消火栓系统调试与总包、泵房及管道安装等相互配合,进行调试,步骤如下:8.2.1打开试验消火栓。8.2.2开启消火栓按钮。8.2.3观察消火栓加压泵是否能正常启动,启动后消火栓充实水柱能否达到设计要求。达到要求为合格,如不合格,应与相关工种协商研究,找出解决办法。8.3自动喷淋系统调试8.3.1湿式报警阀性能试验打开系统试水装置后湿式报警阀应能及时动作,经延时5-9095
秒后,水力警铃应能准确地发出报警信号,水流指示器应输出报警电信号,压力继电器应能接通电路报警,并启动喷淋加压水泵。8.3.2排水装置测试按最大设计灭火用水量作排水试验,将控制阀全部打开,全开主排水阀,若系统所排出的水能及时进入排水系统,未出现任何水害,试验为合格。8.3.3联动试验与其它各工种统一进行。采用专用测试仪表或其他方式,对火灾自动报警系统的各种探测仪器输入模拟火灾信号,火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。8.4所有系统调试后必须填写调试记录8.5火灾自动报警系统的调试调试是由元件到部件、由火灾复示盘到集中火灾报警、由单机调试到系统联动,按顺序由简单到复杂逐步进行。至于验收,主要是申报消防局的竣工验收,是重复满足要求的成功调试的整个过程,分述如下。8.5.1火灾自动报警控制系统调试8.5.1.1一般要求A火灾自动报警控制系统(以下简称系统)的调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。B系统调试前就具备下列文件:竣工图、设计变更文字记录、施工记录、检验记录、竣工报告8.5.1.2调试前的准备A调试前要查验设备的型号、规格、数量、备品、备件等是否符合设计要求。B按施工要求和GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》检查系统的施工质量。C、火灾复示盘及其有关的联动设备已经安装就位,消防控制室的室内环境已清洗干净。D外围线路已全部放线回消防控制室,用兆欧表、万能表测试各线路是否存在错线、开路、虚焊和线间与线对地的短路现象,如发现线路故障,应及时排除,直至满足规范要求为止,随后才可进行机内接线,再进行主机自检。8.5.1.3调试A进行消防电源投切试验——当断开主电源开关,备用电源应能投入;当合上主电源开关,主电源应能恢复供电。95
B线路测试——根据现场情况,进行线路复检,确认无故障后,进行设备开通调试工作。C元、部件调试a在正式进行系统调试前,首先分别对报警控制器、烟感、温感探测器、消火栓按钮等报警装置以及模块、警铃等控制设备按生产厂家产品说明书进行单机通电检查试验,正常后才能接入系统进行调试。b校验火灾复示盘的自检功能:消音、复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能,在通电检查中,必须符合GB-4717《火灾报警控制器通用技术条件》的要求。c检查机带主电源和备用电源的容量、其容量应符合《火灾报警控制器通用技术条件》(GB4717)的规定。d应进行机带主电源和备用电源的自动转换试验,主、备电源应能自动转换,并符合GB4717《火灾自动报警控制器通用技术条件》的要求。给备用电源连续进行3次充放电,其功能应正常。8.5.1.4火灾自动报警控制系统的开通调试条件:A现场装修好,并且安装工程施工完毕。B现场探测器、模块、声光报警器、手动报警器、广播等设备已安装及接线完毕。C消火栓、喷淋、气体灭火、防排烟等有关系统已自行调试完毕。D探测器调试:使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只烟感和温感探测器进行加烟(或加温)试验,若在30s内探测器确认灯点亮,同时消防中心能正确接收火警信号,表示探测器正常工作。E消火栓按钮的调试:分别对每个消火栓按钮进行试验,系统应能正确收到动作报警信号。F声光报警器的调试:从系统发出声光报警器的鸣响信号,其对应的设备应鸣响。用手提电话机检查每一个电话插孔和每个座机电话,保证均能与消防中心保持清晰通话。8.5.1.5火灾自动报警控制系统的联动调试详附图A与水灭火系统联动B用程序启动喷淋泵,或用手动启动消防栓泵,系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号。C打开湿式报警阀旁的放水阀,延时30S水力警铃应鸣响,开关动作,此时,系统应接收到有关信号,再经一段延时,喷淋泵应启动。95
D从喷淋系统末端放水阀放水,系统将接收到水流指示器和湿式报警阀的动作信号,系统应重复前节动作。E分别揿动系统的各电动阀开关,系统应能接收到信号。F揿动系统中任何一处的消火栓按扭,即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号。G与防排烟系统联动:启动相应的排烟风机、排烟阀、加压送风机等,并接收其相应的反馈信号。H与电梯联动:从系统用程序或手动迫降电梯至首层,并能接收其反馈信号。I切非消防电源:从系统用程序或手动切除非消防电源。J防火卷帘控制:从系统用程序或手动分两级降下防火卷帘,并接收其反馈信号。K与消防事故广播系统联动:火灾自动报警控制系统应设置应急L二层及以上楼房发生火灾,应先接通着火层及其相邻的上、下层;广播的控制装置,其控制程序试验应符合下列要求:M首层发生火灾,应先接通本层、二层及地下各层;N地下室发生火灾,应先接通地下各层及首层;O与事故照明系统联动:从系统用程序或手动强制起动运行事故照明系统。P火灾复示盘的试验:从系统用程序试验火灾复示盘的有关功能。8.5.1.6火灾自动报警控制主机的调试A火灾自动报警控制主机的调试,应在完成空气采样烟雾探测控制器调试的基础上进行。实际上,火灾自动报警控制主机的调试就是本系统网络开通的过程。B火灾自动报警控制主机的自检功能试验C校验报警控制器的自检功能:消音、复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能,在通电检查中,必须符合GB-4717《火灾报警控制器通用技术条件》的要求。D检查机带主电源和备用电源的容量、其容量应符合《火灾报警控制器通用技术条件》(GB4717)的规定。E应进行机带主电源和备用电源的自动转换试验,主、备电源应能自动转换,并符合GB4717《火灾自动报警控制器通用技术条件》的要求。同时,按设计文件要求,分别用机带主电源和备用电源供电,检查报警控制器的各种控制功能和联动功能(暂无控制对象)应正常。95
F给备用电源连续进行3次充放电,其功能应正常。G集中系统的开通调试H集中系统与各区的网络连接器的调试。I集中系统与各区的互控调试。J系统之间的互控试验。K集中系统与PC机之间的调试。L集中系统与彩色显示器之间的调试。M集中系统与中文打印机之间的调试。N消防电话专机及其插孔的试验,用手提电话机检查每个座机电话和每个电话插孔的线路,保证均能与消防中心保持清晰的通话。O系统运行P按系统调试程序进行系统功能的自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。9系统验收火灾自动报警系统的竣工验收是对系统施工质量的全面检查,必须按照国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》的有关规定严格执行。9.1一般要求:9.1.1消防自动报警系统整体调试合格,并通过消防检测中心检测。向消防局申报验收,确定验收日期。并附下列技术文件:9.1.1.1系统竣工表9.1.1.2系统竣工图9.1.1.3施工记录(包括隐蔽工程验收记9.1.1.4调试报告9.1.1.5管理、维护人员登记表9.1.2通知有关单位准备验收,明确各自任务。包括:建设单位、设计单位、监理单位、消防自动报警系统、水专业、空调专业、电梯专业、强电专业等施工单位及主要供货商。9.1.3火灾自动报警系统的竣工验收,应在公安消防监督机构监督下,由建设主管单位主持,设计、施工、调试单位参加,共同进行。9.1.4火灾自动报警系统验收前,公安消防监督机构应进行施工质量复查。复查应包括下列内容:9.1.4.1火灾自动报警系统的主电源、备用电源、自动切换装置等安装位置及施工质量。95
9.1.4.2消防用电设备的动力线、控制线、接地线及火灾报警信号传输线的敷设方法。9.1.4.3火灾探测器的类别、型号、适用场所、安装高度、保护半径、保护面积和探测器的间距。9.1.4.4各种控制装置的安装位置、型号、数量、类别、功能及安装质量。9.1.4.5火灾应急照明和疏散指示控制装置的安装位置和施工质量。9.2系统的竣工验收系统的竣工验收,实际上是一次加上试验次数的重复成功调试过程的过程。但是,验收还是必须按照国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》的有关规定严格执行。消防用电设备电源的自动切换装置,应进行3次切换试验,每次试验均应正常。9.2.1火灾报警控制器按下列要求进行功能抽检9.2.1.1火灾报警自检功能9.2.1.2消音复位功能9.2.1.3故障报警功能9.2.1.4火灾优先功能9.2.1.5报警记忆功能9.2.1.6电源自动转换和备用电源的自动充电功能9.2.1.7备用电源的欠压和过压报警功能9.8.2.2火灾探测器(包括手动报警按钮),应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验:按实际安装数量的5-10%抽验。被抽验探测器的试验均应正常。9.2.3抽取实际安装数量5-10%比例的空气采样烟雾探测控制器,每台分别同时作如下的功能试验9.2.3.1模拟早期和第二期的报警功能,每只最少3次,并记录报警阀值。9.2.3.2用程序检测继电器的输出功能。9.2.3.3读取并记录各管的实际气流值。9.2.3.4自动记录功能,包括:时间、位置、事件(火警、故障、隔离及断电)的检测。9.2.3.5TCP/IP、BACNET等通讯协议。9.2.3.6用消防电源的主、备电源试验设备的稳定性。以上试验应满足产品说明书所规定的数值或功能。9.2.495
室内消火栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下进行,并应符合下列要求:9.2.4.1工作泵、备用泵转换运行1~3次。9.2.4.2消防控制室内操作启、停泵1~3次。9.2.4.3消火栓处操作启泵按钮按5-10%的比例抽验。以上控制功能应正常,信号应正确。9.2.5自动喷水灭火系统的抽验,应在符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》的条件下,抽验下列控制功能:9.2.5.1工作泵与备用泵转换运行1~3次。9.2.5.2消防控制室内操作启、停泵1~3次。9.2.5.3水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10~30%的比例进行末端放水试验。上述控制功能、信号均应正常。9.2.6气体灭火系统的抽验,应在符合现行有关系统设计规范的条件下,按实际安装数量的20~30%抽验下列控制功能:9.2.6.1人工启动和紧急切断试验1~3次。9.2.6.2与固定灭火设备联动控制的其它设备(关闭防火门窗、停止空调风机、关闭防火阀)试验1~3次。9.2.6.3抽一个防护区进行喷放试验。上述控制功能、信号均应正常。9.2.7电动防火门、防火卷帘的抽验:应按实际安装数量的10%~20%抽验联动控制功能,其控制功能、信号均正常。9.2.8通风、防排烟设备(包括风机和阀门)的抽验:应按实际安装数量的10%~20%抽验联动控制功能,其控制功能、信号均应正常。9.2.9消防电梯的检验应进行1~2次人工控制和自动控制功能检验:其控制功能、信号均应正常。9.2.10火灾应急广播设备的检验:应按实际数量的10%~20%进行下列功能检验:9.2.10.1在消防控制室选层广播。9.2.10.2共用的扬声器强行切换试验。9.2.11消防通信设备的检验,应符合下列要求:9.2.11.1消防控制室与设备间所设的专用电话,应进行1~3次通话试验。9.2.11.2电话插孔按实际安装数量的5-10%进行通话试验。9.2.11.3消防控制室的外线电话与“119台”进行1~3次通话试验。上述控制功能、语音应正常。95
9.2.12事故照明系统联动功能的检验:当切断正常照明电源后,消防电源自动投入,保证事故照明继续有电,以便疏散。上述各项检验项目中,当有不合格者时,应限期修复或更换,并进行复验。复验不合格时,对有抽验比例要求的,应进行加倍试验。复验不合格者,不能通过验收。第九章施工技术及安全文明施工管理1安全生产管理目标1.1创建重庆市安全文明施工标准化现场。1.2安全生产目标:杜绝死亡事故,轻伤频率控制在0.05%。2建立安全生产保证体系在该工程施工中,我司将在施工现场成立以项目经理为核心,以项目副经理、技术负责人、安全工程师为骨干的安全、文明施工管理小组,明确项目经理为项目安全、文明施工的第一责任人,安全工程师为项目安全、文明施工的直接责任人。各作业班组设立兼职安全员,主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。从而在项目建立,从项目经理到现场安装作业人员层层落实安全消防责任体系,各尽其职,各负其责。3项目各岗位安全职责3.1项目经理职责(1)项目经理对本工程的安全生产负全面领导责任。(2)贯彻落实政府和企业安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。(3)组织制定本工程项目安全生产管理办法和要求,并监督实施。(4)明确各部门、各岗位的安全消防工作职责,支持、指导、监督安全管理人员的工作。(5)领导施工现场每周一次的安全例会、半月一次的安全消防大检查,对不安全因素,督促质量安全部定时、定人、定措施予以解决。(6)发生安全事故,组织做好抢救工作与现场保护,并及时上报,组织配合事故调查,按“四不放过”原则处理,组织制定防范措施,并监督落实。3.2项目技术负责人职责(1)项目技术负责人对安全生产负领导责任。(2)负责贯彻安全生产方针政策,严格执行安全消防技术规程、规范、标准。(3)协助项目经理制定本项目安全生产管理办法、要求和各项规章制度,并监督实施。(4)组织项目技术人员编制安全技术措施,并随时检查、监督、落实。(5)参加所负责每周一次的安全检查,对不安全因素,定时、定人、定措施予以解决,并落实、检查。3.3安全员职责(1)执行国家、重庆市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。执行本项目安全生产管理办法和要求。(2)主持对进场工人进行安全消防教育和培训,指导施工队(班组)正确使用劳动保护用品及消防设施。(3)参加专业工程师对工人的安全消防技术交底,强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。95
(4)深入现场检查安全消防措施的落实情况,发现不安全因素及时纠正,当出现险情时有权采取果断措施,并对违章指挥,不服从管理,违反安全管理规定的施工队(班组)和个人,按照有关规定给予处罚。(5)现场发生安全事故时,先采取应急措施,保护好现场,并立即报告。3.4专业工程师职责(1)认真执行上级有关安全生产规定,合理安排班组工作,对所管辖专业的安全生产负责。(2)负责编制本工种的安全消防技术措施,并对作业班组进行技术交底。(3)领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定。指导工人正确使用防护消防设施和劳保用品。(4)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况,发现问题及时纠正解决,对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求,严格执行安全消防技术交底制度,落实安全消防技术措施并监督执行。(5)做好新工人的岗位教育,负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导,制止违章,以身作则,遵章守纪,确保安全检查生产。(6)对各级组织检查下发现的整改单和自检发现的不安全隐患及时消除,不留隐患。3.5操作人员职责(1)认真学习本专业的安全消防技术操作规程,遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定,严格按照操作规程施工,严禁酒后上班,严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域。(2)认真听取安全消防技术交底,积极参加各种安全活动,并有权拒绝违章指挥,对不安全做法有责任提出改进意见。(3)爱护安全防护设施和安全消防标志,发现损坏,立即报告有关人员处理。(4)如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时,应立即向班长或上级领导报告。4对员工进行安全消防培训教育4.1凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育,讲授人身保护设施使用方法。同时进行关于安全消防设施的培训,包括安全防设施的正确使用方法,以增加全员的自我保护意识,使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间每人不少于4小时,并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。4.2进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习,包括国家、重庆市、公司的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。4.3专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底,使每位作业人员心中警钟常鸣,确保在安全消防技术指导下施工。4.4开展特殊季节施工的安全教育。冬季、雨季变化等特殊季节,对每位现场施工人员进行安全消防交底,搞好特殊季节的安全施工生产。4.5安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础国家安全生产劳动保护方针、政策,安全与生产辩证关系教育,职业道德教育。安全知识教育安全生产的重点内容施工生产的一般流程;环境、区域概况介绍;安全生产一般注意事项;工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程95
安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度,法律上有关条文;安全生产规章制度。安全纪律教育职工守责、劳动纪律、安全生产奖惩制度。4.6施工安全教育程序组织安全教育公司存档备案由公司统一组织学习培训,并经考试合格管理人员安全培训公司存档备案特种工人培训教育集中授课查验上岗证,填写教育卡安全资料发放,批阅教育试卷,填写教育卡新工人三级教育公司存档备案三检查、班前工具检查、每日安全注意事项班前教育技术交底公司存档备案5有效实施安全消防管理制度通过对进场员工的培训与教育,使员工产生安全意识,并具有一定的自我保护能力,为规范员工的日常行为,变被动管安全为人人主动遵守安全,项目将有效实施安全消防的各项管理制度。5.1对电工、电焊工、起重工等特种作业人员,必须经过本工种的安全消防技术培训,经考试合格,持有劳动部门核发的操作许可证后,方可持证上岗,严禁无证操作。5.2安全消防检查制度施工过程中,施工班组每日进行检查,安全员每日进行巡检,项目部每半月进行一次安全检查,对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单,并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、土建方、上级有关部门及重庆安检站等相关部门对该工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。5.3安全消防例会制度项目部每半月组织召开一次安全消防例会,听取安全消防汇报,通报安全消防情况,分析近期的安全消防状况,布置下期的安全工作,针对出现的安全消防隐患,采取预防措施,并做好记录。5.4班前安全活动制度班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育,检查个人劳保用品的穿戴是否齐全,是否符合要求;查找安全消防隐患,进行规范、规程的学习等。6安全事故的调查和处理制度调查处理安全事故,要做到“四不放过”,即事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。7配置各种安全消防设施95
7.1施工现场入口处及危险作业区,均应挂有安全生产宣传画,大型标语和安全色标,随时提醒职工注意安全生产。7.2现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品,一旦发现防护用品破损应及时更换。7.3高空作业必须系安全带,设立防护栏杆,脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。7.4配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩,配电箱内装漏电保护器,并做保护接地,保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施,确保设备正常运转。7.5施工中,在楼梯口、电梯井口、机电井口设置临时护身栏、工具防护门或挂立网;在预留洞口设固定盖板。7.6防腐作业应在通风和光线良好的区域进行,操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口7.7施工现场的临时设施,仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地,包括需动火作业上下周围,悬挂安全标志牌,设置消防设备,配备兼职消防人员,以防止或控制火灾。7.8施工现场设消防栓,备有足够的灭火器材,消防栓周围五米范围内不准堆放物料。8安全技术保证措施8.1在施工总平面图中人流与货流安全通道的规划,仓库、物料、机具的布置,都要符合消防和安全卫生的规定,并设置安全及卫生急救设施。脚手架的搭设及拆除应符合安全使用的规定。垂直运输设备的使用应符合安全使用的规定。对机械设备的管理做到常检、常修、常保养,保持良好的状态。8.2防大风、防雷、防雨:施工使用的部分脚手架与预埋铁件相焊,防止倒塌,与防雷接地装置连接,防雷击,避免在雨天,打雷及大风中作业。8.3夜间施工:夜间施工采用足够的照明设备,直接用于操作的照明等采用36V低压防爆工作灯。8.4现场临时用电(1)施工用电必须有经批准的临时施工用电施工组织设计,现场用电按照此设计进行。(2)所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修保养,其他人员不得私自乱接、拉电线。(3)现场使用的用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路必须使用胶皮电线,不得有裸露。导线要架空设置,以绝缘子固定,不得捆绑在脚手架上。(4)室外的配电箱必须做防雨罩,并上锁,钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关,开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA,所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。(5)配电系统采用TN-S接零保护系统,PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地,接地电阻不大于10Ω。(6)配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。8.5高空作业(1)高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工,同时必须先进行安全防护,认为安全可靠时,再进行作业。95
(2)从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查,符合条件时,才允许从事高空作业。(3)“三宝”防护,进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带,在主体外侧施工,必须设置安全网。“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。(4)登高用爬梯底部必须有防滑措施,有专人在地面保护。人字梯必须有拉索。(5)地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过。(6)高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下掷物。(7)各工序进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上进行,避让不开时,搭设安全防护网。(8)高空作业中所有的材料均应放置平稳,不得妨碍通行和其他作业,传递物件时禁止抛掷。8.6洞口临边作业所有洞口临边均需进行围挡,并挂有警示标记。所有洞口上面均需用木板铺盖。洞口临边作业均需有两人以上方能作业。洞口临边作业人员有条件均需挂好安全带。8.7施工设备(1)所有设备操作人员必须进行专门培训,特殊设备的操作人员必须持证上岗,这样方可操作施工设备。(2)进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证,同时应进行安全状况的检查,严禁使用无安全防护装置的机械设备。(3)施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定,经过当地劳动部门鉴定合格后方可使用。(4)严禁不按产品说明书、设备操作规程,超负荷违章使用、操作施工机械设备。(5)施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养。(6)氧气、乙炔瓶应相距10m,距明火25m以上,同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。(7)安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态的安全检查,发现存在问题,及时整改,杜绝安全事故的发生。8.8吊装作业(1)大型设备的吊装必须编制吊装方案,经监理单位、建设单位批准后按施工方案实施。(2)根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等,禁止超载吊装。(3)设备起吊前应找准吊物的重心和吊点,并对起吊物的捆绑绳索,按要求严格检查,各捆绑点不应有松动、打滑现象。(4)起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置,并专人操作、专人维护,确保安全可靠。(5)大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后,重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等,保证吊装作业的安全。(6)正式吊装前应先进行试吊装,应将起吊物吊离地面10~15cm,停滞5~10分钟,检查所有捆绑点及吊索具工作状况,确认无误后,进行正式吊装。(7)在吊装区域内应设安全警戒线,非工作人员严禁入内,同时起吊过程应由专人指挥,统一行动。起重臂下严禁站人。8.9消防设施95
(1)实行动火证制度,施工后期装修进场后,在需要动火的部位由施工班组提出申请,经专业工程师确认,报监理审批后,呈报业主和土建方备案,在周围设立必要的防范措施,配备足够的灭火器材,并在专人监护下动火作业,动火完毕,认真检查彻底清除隐患。(2)施工现场和生活区内的电源,均应采取控制分级管理的方法,确保无电器起火,办公生活区内严禁私拉电线和灯头。(3)施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕,发现火灾险情,应立即排除,做到预防为主,杜绝火灾隐患。(4)施工现场配消防接头及灭火器,生活、办公区配灭火器。(5)材料保管:对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放,各种易燃易爆物品应单独设库存放。(6)防腐作业防火:保证场所通风良好;禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行。8.9应急措施(1)一旦发生事故,现场人员要进行紧急抢救,并立即通知项目领导并在四小时内汇报上级有关主管部门。(2)遇有重伤人员由现场目击者根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。(3)立即拔打“120”进行紧急呼救,同时迅速弄清事故和现场情况,采用相应措施,防止伤害进一步扩大。(4)当现场危险或伤害将进一步扩大时,要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。(5)事故发生后,严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。(6)成立现场事故调查领导小组,查清事故原因及事故责任。(7)对其他施工人员进行教育,召开各种形式的事故分析会,组织有关人员参观事故现场,了解事故经过及原因,使大家受到教育。(8)、事后对事故责任者进行严肃查处。9各专业工程安全保证措施9.1管道工程安全技术措施(1)锯管套丝时管子压钳案子要放平稳,两人以上操作,动作应协调,用力要均衡,防止锯条折断或套丝扳手崩断划伤人。(2)安装中管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。(3)手提式砂轮机应有防护罩,操作时应站在砂轮中径向的侧面,并戴好手套或站在绝缘板上。(4)安装立管时,先将楼板孔洞周围清理干净,不准向下扔东西。在管井操作时,必须盖好上层井口的防护板。(5)管道试压中严禁使用失灵或不准的压力表,对管道加压时不能分散精力,应集中注意力观察压力表。(6)氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂,氧气瓶应有防震胶圈。9.2通风工程施工安全技术措施(1)风管吊装时,要注意周围是否有降落物,特别注意防止与电线接触,严禁带电安装。(2)吊装风管时,不得中途停止,以免发生危险;如必须中途停止,应将吊杆或绳索临时绑牢并固定在结构上,但必须在当天收工前处理完毕。95
(3)风管吊装就位后,立即用正式吊、支架定位固定,不准用铁丝等临时固定。(4)风管垂直吊装时,应检查吊装索具是否符合要求。风管部件起吊离地200mm左右时,必须全面检查绳索、卡具是否牢固,确定安全后继续起吊。下面人员应离散开,以避风管掉下伤人。(5)搬动和安装大型通风设备时应配合起重工进行,并设专人指挥,统一行动,所用工具、绳索必须符合安全要求。(6)整体设备安装在起吊和下管时,要缓慢运动,并注意周围环境,不要破坏其他建筑物、设备和砸压伤手脚。9.3电气工程安全技术措施(1)电气设备着火,应立即切断有关设备电源,应使用干式灭火器、二氧化碳或四氯化碳灭火器,不得使用泡沫灭火器,严禁用水灭火。(2)带电作业和从事电气调试、试车的一切电气工作人员均应穿戴合格的电气绝缘用品和其它的劳动保护用品,否则严禁进入作业现场。(3)施工作业现场的电气设备、外壳和可能带电的金属管道、构支架等按要求做可靠保护接地,接地电阻值经测应符合要求。(4)带电气作业、调试、试车需二人及以上的电气人员进行,其中应由有经验的人员担任监护。作业现场周边应设遮栏或围栏,向外悬挂“止步危险”等警示牌。第十章工程质量目标及保证措施1质量目标1.1质量目标:满足合同约定,一次性交验合格。1.2在本工程的施工中,我司将严格按照设计图纸和成套设备随机技术文件要求以及国家现行有关施工验收规范、规程、图集、质评标准等组织施工,并在施工全过程中严格按照ISO9001:2000标准的质量控制程序对该工程质量进行跟踪、监督、控制和检查,同时建立健全质量保证体系组织机构,并采取强有力的质量控制保证措施,通过质量目标的分解,使全体员工,从每个工序,每个分项,每个子分部抓起,注重过程质量来确保整体工程质量的实现。2质量保证体系2.1质量体系组织机构(1)我司有健全的质量管理体系,在本行业中率先通过了ISO9001:2000质量体系认证,使工程质量有更可靠的保证。(2)项目质量管理和控制按公司ISO9001质量保证模式进行管理。(3)公司建立了创优工程工作小组,全面督促配合项目经理部对工程质量进度及施工队伍、工程材料、机械设备的选择调配。2.2严格执行国家强制性标准及行业标准我司在施工中将严格执行现行国家标准(GB系列)、国家施工规范(GBJ系列)、规程(JGJ系列)及行业标准,同时在施工过程中还将按我司现行ISO9002系列质量体系对其定义的质量要素进行分解细化,并将质量职责落实到个人。2.3施工质量计划(1)以真诚朋友的竭诚同业主、监理及总包方合作,以期建成精品工程。(2)不断推广使用新技术、新工艺、新材料,以领先的技术达到领先的质量水平。(3)不断致力于培训和提高员工的素质,优秀人才安排在对工程质量有重要影响的岗位。(4)资金优先满足质量改进的需要。95
(5)质量方针目标的实现,通过严格管理、培训、工作考核、过程监控、内部质量审核、质量评审等方法,确保各级人员理解并贯彻执行。2.4主要管理人员的质量职责(1)项目经理质量责任组织制订质量工作规划和质量管理目标,分析质量动态,对存在的问题采取对策,及时调整质量与其它控制指标的关系,对质量工作负有全面领导责任。(2)项目技术副经理质量责任主持编制各专业施工方案,审批重要技术保证措施,主持质量管理工作,掌握质量动态,对产生的质量问题及时采取措施进行纠正,在项目经理领导下,对质量工作负全面技术责任。(3)质量负责人质量责任定期或不定期组织质量检查,随时了解质量动态,对产生的质量问题进行分析,签发整改通知单并追踪检查,在项目经理的领导下,对质量工作负全面监督检查责任。(4)专业工程师质量责任负责将上级质量管理的有关规定、技术规程、质量标准和设计要求落实到各专业具体实施方案中并指导施工。制定措施保证工序质量稳定,检查各专业作业班组施工质量及施工记录,对质量事故和质量问题提出详细的分析意见并制定整改措施交质量工程师审查。施工中制止一切违反规程规范的操作,对自己分管的专业施工负有全面质量责任。(5)材料负责人质量责任负责施工现场材料,设备等质量把关,杜绝不合格材料、设备、产品等用于该工程上,对无合格证或质量证书的主要材料、设备、产品用于工程上所引发的工程质量问题负直接责任。(6)施工班组长质量责任施工班组长是具体施工操作的组织者,对班组的施工负责自检,执行各专业工长提出的质量控制措施,把专业施工方案规定的施工工艺落实到班组每个人,同时有权拒绝使用有质量问题或无合格证的材料、设备、产品等。对出现的质量问题提供正确的资料和数据,并提交班组施工记录,班组长对本班组施工质量负直接责任。2.5建立健全质量检查、验收制度(1)针对该工程,项目部将按建立以项目经理为组长,由项目副经理、技术负责人、各专业工长、材料负责人及施工班组长为成员的项目质量质量保证体系组织机构,定期对项目施工质量进行全面的检查,并对检查出一般质量问题,要求立即整改,对较严重的质量问题,召开质量分析会,分析原因,制定整改措施,限期整改,并认真检查整改结果,按照谁施工谁负责的原则追究责任人的行事及经济责任。(2)项目部对工序验收将严格认真贯彻“三检”制和“工序报验”制,提高员工的过程质量意识,推动质量管理工作的全面开展。项目部对班组施工质量进行不定期的检查、考评,奖优罚劣,促使在施工过程中形成重质量、重过程的新风。3工程质量施工过程控制措施对质量的控制,项目部将严格遵循公司制定的质量控制程序,对工程质量实施全过程控制,把质量控制过程分为三个阶段:事前、事中、事后,并通过这三阶段来对该工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。3.1施工准备阶段——事前控制措施(1)建立健全施工现场组织机构,明确每个责任人的工作岗位和工作范围。在施工组织设计指导下,及时编制各专业施工方案及质量保证的技术措施。95
(2)分专业做好施工准备,配备专人负责管理施工图纸、标准图集、设计修改、技术核定以及随机资料等技术文件。组织特殊工种进行技术培训,并按要求进行审查考核。对准备投入施工的机具、工具、试验设备、测量仪器、计量仪表等进行严格检查,确保工作性能可靠。测量及计量用具须检定合格后方可使用。(3)施工前分专业分班组进行层层技术交底并填写施工交底记录(4)对建安用的材料、设备、产品进行严格检查,其外观质量和工作运行质量均应符合国家相关标准及ISO9001品质要求。对“三无”材料、产品、设备一律拒绝使用,防止不合格产品用到该工程上。(5)做好接受第三方质量监督检查的准备工作,为监督检查提供必要条件。3.2施工阶段——事中控制措施(1)施工阶段,首先应抓好预留预埋工作,保证预留预埋尺寸、坐标、标高、方位、数量均正确无误。(2)严格执行公司现行的施工、质量、材料、设备、计量标准化管理制度,以管理制度监控工作质量的提高,以良好的工作质量保证工程质量的提高,最终实现质量目标。(3)认真执行建安施工验收规范及质量检验评定标准,按照业主及监理工程师审批后的施工方案进行施工,加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,减少和预防质量事故、次品的产生。(4)健全质保体系并推动其正确有效运行,强化施工现场质量监督,加强全员质量意识教育,树立“百年大计,质量第一”的质量思想。(5)利用施工空余时间对班组作业人员进行规程、规范培训学习,一方面提高作业人员操作技能,同时提高作业人员技术素质。(6)严格按照施工图纸、设计说明、随机文件以及规程规范进行施工作业,决不允许随意变更施工图纸。(7)施工过程中通过对工序质量的监督检查,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检,中间检和技术复核工作,以保证工程质量。同时应抓好过程控制,严把工序质量关,做到上道工序不清,下道工序不予进行,并要求施工班组坚持实行质量自检互检制度。(8)隐蔽工程做好隐预检记录,专业质检员做好复检工作,再请业主代表、监理代表验收。(9)做好各工序或成品的保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。(10)及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理收档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。3.3收尾试车(压)阶段——事后控制措施(1)严格按规程规范以及审批后的试压、试车、冲洗方案搞好各试压冲洗工作,保证试车(压)冲洗顺利进行。(2)收尾调试阶段,进行全面质量自我检查。时时接受业主、监理方以及质监站的质量监督检查,并按要求报送待检资料,对监督检查意见进行无条件整改。4质量的要素控制措施4.1施工机具、检测设备的保证(1)建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程,对现场的机械做到定人定机的管理,对每个人的职责进行明确,保证现场机械的管理处于受控状态。(2)按照施工组织设计的要求,组织施工机械进场,对所有进场的机械进行检查,并进行全面的保养,掌握各机械的性能状态,建立现场机械台帐。95
(3)施工期间,定期对施工机械进行检查,随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态,为施工生产服务,并使现场的机械得到充分的利用。(4)对出现故障的机械,立即组织专业人员进行维修,如无法短时间内修复,满足不了施工的需要,应立即组织新的机械进场,以满足现场施工的需求。4.2材料的优质保证(1)本工程所用材料及设备供应商家均从在我司建册归档的合格的材料供应商中,选择具要良好信誉,质量上乘,服务周到,实力雄厚的供应商进行本工程的材料及设备供应。(2)乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前,先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审,在自审合格的基础上再向上呈报。择材料样品厂(商)家选厂家提供样品专业工程师确认样品承报业主是否合格专业工程师明确原由于某种原因组织材料入场4.3材料采购及运输环节质量保证措施4.3.1管材质量保证措施A、管材的直径、壁厚应符合设计及规范要求。B、镀锌钢管必须要有镀锌层。C、管材下车时,应采用人工下车,要防止车辆自动下车造成管材外观损伤及撕裂。4.3.2桥架质量保证措施A、桥架的尺寸、壁厚应符合设计及规范要求。B、对于有喷漆或防火漆要求的桥架,应按设计要求采购。C、桥架在上下车时应轻拿轻放,防止碰撞损伤。4.4材料进场后使用前质量保证措施95
(1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。(2)材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理,同时防止变形,防止受潮霉变等措施,材料出库检验和办理领用手续。(3)材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实,避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。(4)材料使用前进行严格检查包括外观检查,附着物的清除。(5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。(6)对发出的材料要进行建档跟踪,重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。4.5技术保证(1)在工程施工过程中,尽可能地采用先进的施工方法、合理的施工流程进行施工作业。(2)建立以技术负责人为首的技术管理体系,严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验检测制度、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。(3)作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,作到心中有数,施工优序。(4)施工技术交底以书面形式进行,包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观,具有针对性,同时要符合施工规范及设计要求。(5)在施工过程中,要不断的进行施工方案的优化,以求得施工方案的科学性和先进性,通过不断的优化施工方案,从而提高安装的施工水平。同时,要不断的完善施工工艺流程,使之更具合理性,加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控,对质量不合格品及时进行整改,杜绝不合格品进入下一道工序。(6)作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、室外管线的测量放线、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整,并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定,定期进行计量检定,并做好日常的保养工作,保证状态良好。(7)采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动,针对较难控制的质量问题,采用PDCA循环,找出产生问题的主要原因,提出对策,并落实、整改;(8)做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容,在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。第十一章文明施工、环境保护及职工健康保证措施1生产、生活垃圾的统一管理1.1在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱,并分有害与无害;可回收与不可回收,派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理,禁止在工地焚烧残留的废物。1.2建立卫生包干区,设立临时垃圾堆场,及时清理垃圾和边角余料。1.3注意临设的日常维护与管理,竣工后及时拆除,恢复平整状态。95
1.4在土建墙面上配合施工时,采用专用切割设备,做到开槽开孔规范,定位准确,决不乱砸乱打,野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。1.5施工现场不准乱堆垃圾及余物,在适当地点设置临时堆放点,专人管理,做到日集日清,集中堆放,并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品,要采取遮盖防漏措施,运送途中不得撒落。1.6为防止施工尘灰污染,在夏季施工临时道路地面洒水防尘。2有毒、有害物质的统一管理现场有毒、有害物质有:废油桶类、废油漆桶类、废塑料薄膜、废铝泊纸、废电池、废复写纸、废涂改液等。以上有关有毒、有害物质按土建方的规定统一管理,并按公司《污染防治程序》规定执行。3材料堆放、机具停放的统一管理3.1各种材料堆放分门别类,堆放整齐,标志清楚,预制场地做到内外整齐,清洁安全。施工废料及时回收,妥善处理。工人在完成一天的工作时,及时清理施工现场,做到工完场清。3.2禁止随意占用现场周围道路,妨碍交通,若不得不临时占用,应首先征得市政、交通部门许可。3.3对大型设备考虑好其运输吊装通道,并及时组织就位安装,保护好其他专业或分包单位的产品。3.4现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。4有效控制噪音污染4.1夜间施工在土建方的统一协调下进行,同时必须经现场监理单位许可,并严格限制噪音的产生,使噪音和环境污染限制在最小程度。4.2为了减少施工噪音,防止施工噪音污染,风动转机要装消声器,并尽可能安装在远离临近房屋的地方,合理安排作业时间,减少夜间施工,减少噪音污染。4.3要减少施工噪音对临近群众的影响,对大型机械采取简易的防噪措施。4.4选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。4.5牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业,放在封闭工作间内完成,减少因施工现场加工制作产生的噪音。5有组织的排放污、废水5.1在办公区、临设区及施工现场设置若干饮水点,保证职工饮用水的清洁卫生。5.2建立节约措施消灭长流水。5.3生活及施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后,再合理排放。5.4临时宿舍内、外应干燥,室内保持清洁,喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇.6服从土建项目统一指挥6.1在土建单位的统一协调下,进行现场临时设施的搭设工作。施工现场置挂五牌一图,即:工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图必须齐全,而且美观整齐。6.2施工临时用地内张贴宣传标语,设置黑板报或报栏,内容应经常更换;施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。6.3规范员工行为、办公及着装要求。所有施工人员穿戴整齐,行为文明。佩戴统一制作的工作证,工作证应标明姓名、职务、身份及编号,在现场期间应一直佩戴在胸前。95
6.3按照统一标准对施工机械、材料等进行规范化的标识。十二章施工中的保证措施1降低成本措施在施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用,作好科技开发工作,广泛推广应用新材料、新技术、新工艺,开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动,并应结合工程特点,采取以下措施:1.1材料设备管理措施(1)工长在编制分项工程技术交底时,要明确主要材料设备的选用;(2)材料、设备应根据工程进度分期分批进场,进场后应码放整齐、妥善保管、定量发放、余料回收、避免积压、丢失和损坏,材料的使用做到定量发放;(3)材料、设备的加工订货要严把质量关,每批订货应有书面技术质量交底;大批量的订货应按样品或样板进行生产;材料、设备进场应按规定进行检验,对质量不合格的材料、设备,施工人员有权拒绝使用;(4)工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料。1.2施工技术措施(1)施工人员要熟悉图纸,坚持按图施工,严格执行工艺标准,不颠倒工序,不盲目施工;(2)施工量较大的项目应坚持做样板,再按样板进行大面积施工,以避免可能造成的工料浪费;(3)结构配合中,要做好预留预埋工作,搞好工程配管质量、管路防堵措施齐全有效,土建拆模后要立即清理箱盒,清扫管路,以避免事后可能的大量剔凿;(4)施工中要坚持长材不短用,大材不小用,优材不劣用,做到活完脚下清,节约点滴材料;跨接地线用的圆钢,可尽量利用钢筋下脚料;吊顶内管路箱盒尽量借用主龙骨固定;导线接头,甩线长度应适宜,避免不必要的浪费;(5)积极推广使用绝缘压线帽代替缠绕刷锡的做法,使用PVC硬塑料管代替钢管,以提高工效,节约钢材。1.3合理使用劳动力。根据工程进度情况,建立劳动力动态管理网络,合理分配劳动力走向,避免造成不必要的窝工和浪费,使整个工程的人工费控制在预算范围内。1.4积极推行公司全面预算管理,加强在施工全过程中的控制。施管人员和质量安人员,要做到“四勤”,对安装质量、进度、安全等施工全过程的监查,发现问题及时处理,避免造成返工浪费。1.5开展各项QC活动,以提高工效和确保质量。积极推广“四新”技术运用,提高劳动率,从而降低成本。1.6及时办理修改、变更、工程量增加等技术核定单,并反馈到施工预算部门,以便纳入工程决算中,以避免掉项、漏项和少量从而更好地控制工程成本。2成品保护措施建工成品保护法规“建筑安装工程成品保护的规定(试行)”中明确指出:工长“应对该工程的成品保护工作全面负责,负有直接责任”,工长应该“结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底”;“工人班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任”,“操作时,必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定”;为此,特提出具体要求如下:95
(1)要严格按图、按工艺标准施工;施工中要密切配合土建进度,不应颠倒工序,不得损坏结构,土建装修后严禁再剔凿。(2)电气基础工作施工中的成品保护要点:①现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞及管路的敷设工作,施工完毕要立即核对图纸,发现问题立即处理,严禁后剔凿;在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋;②砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行,必要的剔凿要在墙面装修前完成,而且不应用力过猛,槽洞不应过宽过大,严禁剔横槽;③预制混凝土隔墙、石膏圆孔板配管,只允许切割竖槽和利用板孔,禁止剔横槽,禁止断筋;④加气混凝土板配管应沿板缝锯槽剔槽,禁止剔横槽,禁止断筋;⑤吊顶内配管要在封板前完成,可进人吊顶内施工应在主龙骨上架设跳板,以防踩坏吊顶;⑥各类配管工作完成后,均应及时扫管,清理箱盒,并用管堵、木塞、水泥袋纸或加工箱盒盖封堵严密,以防堵管和箱盒污染。(3)施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面,必要时应采取保护措施,以防门窗、墙面、地面受损。(4)穿线、接焊包施工中,要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。(5)安装灯具、开关、插座及配电箱柜时,应确保屋顶、墙面地面的清洁完整;弹线或射钉等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。(6)灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放,妥善保管,精心施工,以避免造成损坏或丢失。(7)接地、防雷工程的施工,应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。(8)施工中,要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品,如:①预制楼板配管、土建推车运料应采取铺垫措施,防止扎碰管路造成返工;②土建吊运料具、吊装模板、合模拆模时应操作准确,避免砸坏、碰坏管路箱盒;③要说服土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求,以防止跑管、堵管的情况发生;④土建修补浆活时,应对灯具、装置件、箱柜等电气成品采取包裹苫盖等防止污染的措施;⑤要与土建管理人员商定交工验收前后的锁门看护等防损、防盗的措施。(9)保护建筑内各个工种的施工成品人人有责;全体施工及管理人员在提高成品保护意识,养成文明施工习惯的同时,要坚决与盗窃国家财产、破坏施工成品的现象作斗争。3工程档案管理措施(1)在施工过程中,对施工技术资料,声像资料的严格按照《重庆市建筑安装工程技术文件材料管理办法及单位工程竣工技术文件材料一览表》中的要求进行收集、整理、归档、报验。(2)施工人员在班组施工工序或检验批完成后,应立进行建竣资料、检验批资料的编写,不允许自补。(3)工程资料编制完成后,在进行工序报验的同时进行资料的报验,在监理签字认可后,立即归类存档。(4)工程资料的编写严格按竣工档案的要求编制,所有竣工资料应尽量采用原件而不用复印件,资料编写要求字迹工整、清楚。95
4工程进度保证措施(1)根据该项工程的特点组建精干、高效的项目部,负责安装工程的具体实施,同时积极组织施工队伍和机具设备、材料、工具快速进场,高速完成开工前的准备工作,及早投入施工。(2)根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解,按照图书馆工程总体进度目标,分解各专业安装工程进度目标,建立以项目经理、项目专业工程师、施工班组为基础的多级计划执行体系,使施工计划的每一个节点,每一个线路,每一个系统,层层有人管,事事有人问。(3)通过项目调度会和各级生产会进行施工进度目标交底,使管理层和作业层协调一致,将计划变成全体员工的自觉行动,充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。(4)根据土建工程施工进展情况安排安装工作与土建交叉作业。在施工过程中,施工组织实行动态管理,定期检查落实工程进展情况,及时调整布置,以符合项目的总体进度要求。(5)贯彻企业计划管理以竣工为目标的总精神,以方案中的施工进度为基础,以计划为龙头,实行长计划,短安排,通过月、旬、周计划布置实施,加强调度职能,维护计划的严肃性,实现按期竣工目标。(6)建立定期的协调例会制度,举行与建设单位、设计单位、监理单位、土建施工单位以及其他施工单位联席办公会议,及时解决各阶段出现的技术、质量、安全、交叉作业、成品保护等问题,确保施工进度按制定的网络图进行。(7)实施网络法施工,运用微机动态控制施工工序、工期技术,强化施工管理,抓住关键工序,安排足够劳动力,组织施工作业。(8)作好图纸会审工作,避免重大设计变更。(9)施工中加强与场内合作单位相互间的协调,互相创建良好的施工条件,确保工程整体进度。同时狠抓质量通病和关键部位施工,强化安全和质量管理工作,尽量避免质量返工与重大返修工作,防止重大安全事故发生,确保施工连续均衡进行。(10)密切与建设、设计、监理、土建等单位联系,加强协调工作,搞好关系,求得各单位的支持和帮助,以便安装工作的顺利开展。(11)推广小流水施工,合理安排工序,科学管理,推广应用“四新”技术,从而达到提高工效。(12)现场配置有线及无线通讯联络系统,加强信息反馈。采用微机编制作业计划、统计等各种管理资料,减少周转时间。(13)思想工作与经济责任相结合,充分调动各方面的积极因素,广泛发动员工为该工程献计献策,以期提高效率,提高工效,保证工作质量。(14)加强施工计划管理工作,保证劳动力、机具、工具、设备、材料供应的及时性,减少浪费和窝工现象,提高工时利用率。(15)合理安排各区段的劳动力,做到人尽其能,工尽其时。在安排任务时充分考虑技术状况,特长、劳动态度等因素,避免或减少因安排不当而产生的窝工现象或者任务与能力不均衡引起的低效现象,努力提高劳动生产率,缩短施工工期。(16)工程工期资源保证措施①配置素质高、数量充足的劳动力资源,配置性能好、数量足的施工设备,并按计划入场到位。②95
加强施工材料计划管理与采购管理力度,确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划,根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门(甲供部分则与业主)保持联系,督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施,为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应,应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪,确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求,避免安装后不必要的返工,造成拖延工期。③根据合同要求,项目部与业主共同划分各自供料范围,并依据现场实际进度,提前半个月向业主上报需由业主采购的设备、材料进场计划,落实督促按期到货并认真做好接、保、检工作。④小型零星材料按月进度计划编制备料计划,提前15个日历天备料,按周计划限额领料。库存适量的常规小型材料,以便急用。⑤实行专款专用,保证项目部的资金流动。(17)实行工期进度计划的动态控制项目施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和况千变万化,项目部在施工中将及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,将分析原工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因,并系统分析对后续工作将产生的影响,在此础上制定调整措施,以保证项目最终按预定目标实现。(18)工程工期奖惩措施项目在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时,将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育,使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务,从而认真地执行保证工期的各项措施。另一方面,制定施工进度考核办法,运用经济杠杆的调节作用,经济分配与进度完成情况挂钩,奖惩分明。5本工程重点、难点及保证措施本工程重点为消防管道工程工程,难点为综合管网多,面广复杂,各专业交叉作业频繁。保证措施:①选择有类似工程经验的管理人才及劳动力队伍。②项目人员认真熟悉工程施工图及各专业工艺流程及施工顺序。③加强各专业之间的沟通,作好施工隐蔽记录。11.6春节及农忙季节的工期保证措施①认真分析本工程生产进度,尽可能将安装高峰期避开春节及农忙季节。②作好农民工及我司员工的思想工作,对春节及农忙季节上班的农工及在职员工给予一定的经济补贴。③在农忙期间对各班组工人进行调剂,对实在需要回家的农工在不影响工程进度的前提下错开回家农忙。④程工期在满足现场施工的条件下,尽可能超前,根据现场实际时时调整工程进度计划,保证工期。第十三章工程维护及售后服务内容及保证措施消防设施只有在发生火情时才使用,所以应对业主的使用管理人员进行专业技术培训。消防公司还必须对消防设备进行定期检查维修保养,使系统运行正常。1人员培训95
根据实际情况和业主的要求,在工程移交使用前,公司负责为业主培训能熟练操作消防系统的专业技术人员。因为消防施工安装只是一个过程,而真正使用者是业主,若不为业主培训一批专业管理人员,在施工安装队伍撤离后,若出现火灾再找专业安装单位处理,就会延误火情,增大损失程度。所以为业主培训一批高素质的消防专业管理人员尤为重要。2维修保养的承诺2.1若此工程我公司能中标,我公司保证按合同规定的条款,对消防系统进行保修,并安排专职维修保养人员,随时作好准备,在消防系统出现问题时24小时随叫随到。2.2公司组织专职人员定期回访,并在维修保养期间每月对工程所有消防系统进行全面检查,发现问题及时处理,作好回访记录,做到业主投诉率为零。为了更好的服务于业主,充分体现承包单位对业主负责的精神,我司将制定详细的质量回访及保修制度,编制《服务程序》、使质量信息的反馈分析、程序化、制度化,并配备足够的资源。在施工进行过程中及整个工程的保修期间,我们将跟踪服务,进行定期的、不定期的质量回访活动,执行《服务程序》。3编写使用维护说明书消防工程竣工验收后,在交付使用前,要提供完整的系统、设备的使用维护资料,并编写各系统培训资料。3.1消防工程竣工图、竣工资料。3.2报警控制器、联动控制台、探测器、模块、图文显示装置、广播、电话装置等的工作原理、使用维护说明书和操作规程。3.3消防水各系统工作原理,设备使用维护说明书和操作规程。3.4消防气体系统工作原理,设备使用维护说明书和操作规程。3.5防排烟系统工作原理,设备使用维护说明书和操作规程。3.6消防联动功能及联动控制原理。95