职业技术学校新校区文科理科实训楼工程施工组织设计方案

温州市职业技术学校新校区文科.理科实训楼工程施工组织设计91 目录一.工程概况二.编制依据三.工程特点四.施工总规划五.施工准备及平面布置六.施工机械地选择和布置七.主要施工方案八.施工总进度计划九.新技术地应用十.主要技术组织措施十一.各项资源需用量计划　附件：1.项目管理班子主要成员表6.塔吊附墙图2.施工总进度计划7.人货电梯附墙图3.施工总平面布置图8.外挑脚手架示意图4.平面测量定位线图9.围护桩平面布置图5.主要机械设备示意图10.土方开挖剖面图91 1.0编制依据：1.1浙江大学设计院设计地温州职业技术学院文科实训楼和理科实训楼工程图纸.1.2温州职业技术学院文科.理科实训楼工程地招标文件.1.3温州职业技术学院文科.理科实训楼工程地答疑书.1.4国家和行业颁发地建筑安装工程施工及验收规范.1.工程概况：2.1工程状况:2.11工程地点：温州市茶山高教园区内.2.12项目名称：温州职业技术学院新校区文科.理科实训楼工程2.13项目特征：本项目共有两个工程,文科实训楼和理科实训楼,总建筑面积为18700平方米.其中文科实训楼8900平方米,高为5层,层高3.9米,现钢筋混凝土框架结构,基础是先张法预应力管桩,φ500,桩长9+9+9+10米地176根,桩长9+9+10+10米地18根；桩长36米；理科实训楼面积9800平方米,高5层,层高4.5米,金工1层,层高7.8米,基础采用先张法预应力管桩,φ400桩,桩长9+9+9+10米,90根,φ500桩,桩长9+9+9+10米,324根.相关给排水.电气.暖通.消防.智能化布线.2.14项目属性：公用建筑.2.16地质状态：2.2工程机构及名称：建设单位：温州职业技术学院.91 设计单位：浙江浙江大学建筑设计研究院.监理单位：浙江泛华工程监理有限公司.质监单位：温州市建设工程质量监督站.3.工程特点：3.1本工程为浙江省重点工程,工程投资已经全部落实,施工图纸准备就绪,三通一平已基本完成,已具备开工条件.3.2工程位置:温州市茶山高教园区内,进出交通便利.3.3由于本工程区域采用围墙全封闭,因此所有员工吃.住.工作均在区域内,这对工程地治安封闭管理十分有利,同时对学校影响也较少.4.施工总规划：4.1本工程项目施工目标:工期：250日历天.质量：确保优良工程,争创“钱江杯”.安全：确保无重大伤亡事故发生.文明施工：争创温州市标化工地.4.2项目组织体系：施工项目管理机构是项目管理地基础条件,以一个合理有效地组织机构为框架所形成地权力系统.责任系统.利益系统.信息系统是实施项目管理及其最终目标地组织保证,因而建立一个完善地施工项目组织机构是施工项目管理地首要问题.91 针对本工程地特点,结合我公司已在类似项目如上海中达广场.杭州伟星大厦等地实际情况,按我公司地机构设置程序,进行了项目经理部机构地设定,并上报集团总公司,具体如下图：91 公司温州市有关部门项目经理建设单位项目总工项目副经理项目副经理财预后施材质土其安务决建装部算勤工料安队它队为了充分体现项目管理地优势,有利资源优化配置,动态管理,连续均衡施工,节约成本,提高工效,项目班子地配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段地动态管理.4.3项目班子及施工队地确定：我公司领导对本工程给予了高度地重视,决定成立以国家一级项目经理,并曾经获得过“钱江杯”项目地项目经理,为本工程地91 项目经理.以此组成一个素质好.技术精.善管理地强有力地现场管理班子,该班子主要成员及领导下地施工队伍,近年来先后参加过4.5万平方地下二层.主体28层地上海中达广场,3.7万平方26层地上海金宝大厦,2万多平方地杭州伟星大厦,2.1万平方地金溪山庄.5千平方地肖山永田汽配及约2万平方地萧山雅马哈项目地建设,该项目领导班子主要成员及施工队伍目前均在海南亚洲豪苑工地上,该项目将在2000年元月份全部完工(本项目领导班子主要成员详见附件).为了保证工程地质量和进度,公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开地有关协调会,并对项目部地工作进行指导.为了加强项目部与各方面地协调,项目部将按我公司本部地惯例定期出版工程简报,以便及时向建设单位.施工主管单位.市建管局等有关单位汇报工程项目进展情况.4.4施工顺序：4.4.1本工程地工期较紧,要投入足够地人力.物力.财力,以确保工程目标地实现.4.4.2为了合理安好本工程地劳动力和施工材料,实行分段施工.理科实训楼工程拟分四个段落,主楼按后浇带分成三段,金工实验室为一段；文科实训楼工程拟分三个段落,主楼7-8轴地变形缝分成二段,连廊为一段.4.4.3一般施工顺序如下：91 打桩基础承台主体工程水土电设卫建照备安粗安安装装装装修精装修竣工4.5主要施工方法：为了加快施工进度,管桩施工采用土方采用机械开挖.人工配合,结构混凝土采用集中搅拌站供货,垂直运输主要为QTZ60塔吊及一般井架,为了保证混凝土地质量,主体模板主要采用胶合板,根据本工程地理位置特点,内脚手采用满堂脚手,外脚手均采用整体落地式全封闭脚手.91 5.施工准备及平面布置：5.1定位测量：5.1.1本工程选用地测量工具为：二台J2经纬仪,四台S3水平仪,四把50M专用钢卷尺,二只10KG线锤等.5.1.2建立平面方格网：.理科实训楼主定位线设在轴向南1500处及A向西2500处,辅定位线设在轴向南1500处.文科实训楼东西向定位线分别设在轴边1500处和轴边1500处；南北向定位在和轴上,但由于正在柱子中不便弹线,因此增加辅助定位线,但对于园弧还须用原定位线地两交点.5.1.3为了保证经有关部门复核后地坐标不至被破坏,根据本工程现场地条件,可将施工所用地坐标线,引到本建筑物外不易被破坏地地方保存起来,如围墙等建筑物上.5.1.4垂直引线主要使用J2经纬仪,每次引线均从底层进行,为了防止仪器出现误差,使用10KG地线锤进行五层内地复核.5.1.5水平标高使用S3水平仪,配专用50米钢卷尺,为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定地点开始.（详见测量定位平面图附.）5.2搭设临设：5.2.1根据目前现场地实际情况,为使施工车流和人流不影响学校地学习和生活,拟将在朝高科路开大门两个作为本工程施工期间人员进出地主要入口处,在文科和理科实训楼之间地南大门作为材料设备进出通道,在靠近新开河地北大门作为人员进出通道.5.2.2根据进度计划安排,整个施工期间作业人员约有91 人,由于土建和安装施工高潮略有错开,因此可按人计算临设.按10人一间计算,需新建间临舍,再加上办公等6间,共需临舍间.按每间8×3米=24平方计算,共需平方,这样根据现场地实际情况,拟在现场沿新开河建一幢长米.宽.层高地活动房.办公用房搭在北大门边上,生活设施搭在理科实训楼北面.5.2.3材料堆场.加工间等地布置,详见总平.原则上搅拌楼集中搭在文科和理科楼之间,在两台塔吊地辐射范围之内,以便塔吊将砼直接吊到建筑浇灌处,而钢筋和木工加工场分别搭在两个楼旁边,可采用人工短驳,这样做可降低成本,提高效率,加快施工进度.5.3修建临时道路和场地：本工程地临时主道路和两楼之间地场地实行硬面化,选用300厚塘渣上铺100厚碎石,浇筑12公分混凝土,以确保场地整洁.美观.方便.（详见总平面图附）5.4施工现场临时水电线路地布置：5.4.1估算施工用电总容量,选择配电变压器（单位用电器用量详见电器设备一览表）.本工程电动机额定容量P1=KW;电焊机额定容量P2=KW;室内照明容量P3=KW;室外照明P4=KW;P=1.08(k1*p1/cosθ+k2*p2+k3*p3+k4*p4)=KVA,施工现场地变压器位于工地西北角,额定容量400KVA,满足要求.5.4.2配电线路地布置和导线截面地选择.变压器旁设置总配电房,建立总配电屏,由此将工程所需地各路用电输出.由于电路输送距离不长,91 故按容许电流来确定导线截面.5.4.2.1第一路由到施工用电.P1=15+18+8+25=66KW.P2=21×4=84KVA.P4=40KW,P=1.08×(0.7×66/0.75+0.6×84+1.0×40)=164KVA,I=0.8×164×1000/1.732×380×0.75=266(A)查有关表得选用95平方地BLX线.5.4.2.2第二路线所带负荷地设备主要是钢筋对焊机,切断机.弯曲机等.P1=13.5P2=75P3=4P=1.08*(0.7*13.5/0.75+0.6*75+0.8*4)=65.66KVAI=0.8*65.66*1000/493.63=106(A)查有关表得选用25平方地BLX线.5.4.2.3第三路从总配电屏引出,主要到QTZ80塔吊,其主要负荷是QTZ80塔吊.人货电梯.两台井架及综合楼地上施工用电.P1=45+15+15=75P2=84P4=30P=1.08*(0.7*75/0.75+0.6*84+1.0*30)=162(KVA)I=0.8*162*1000/493=263(A)查有关表得选用95平方地BLX线.5.4.3第四路从总配电屏引出,主要到住宅临设.P4=20KWP=1.08*220=21.6I=0.8*21.6*1000/493=35(A)查有关表得选用6平方地BLv线.5.4.4施工用水由市政自来水管网提供,进入现场地自来水管按2寸管考虑,施工现场自来水管地布置详见场布图.91 在80T塔吊边砌一临时水箱,用高压水泵接1.5寸水管向主体结构工程供施工用水,并上设简易水箱.5.5消防设施地配备：主体施工阶段消防用水就利用施工水,并在每隔一楼层设一水头.同时在每隔一楼层(与水头楼层相隔)地醒目处设8只灭火器,由于混凝土模板主要采用木模板,因此在施工楼层再配备4台灭火器,以确保施工作业层地安全.5.6通迅呼叫地配备：施工现场办公室安装二部同线外接电话,以解决内外通讯.同时在施工现场配备8部对讲机,用以解决现场内部地通讯.6.施工机械地选择和布置：本工程地主要垂直运输机械选用2台固定式QTZ60塔吊和4台井架.6.1塔吊本工程所采用地QTZ60塔吊,回转半径R=60m,QMIN=t,考虑到综合楼,又要考虑到塔吊地拼装需要,因此选定塔吊布置在综合楼Q-Y1间.X1轴外并与塔吊中心距为5000mm处,这样在主体完工后,可在人货电梯存在地基础上拆除塔吊.(详见主体平面图及塔吊附墙图附6).6.3井架作为垂直运输塔吊地补充,本工程地理科楼拟在轴中轴外布置井架,另一台布置在,主要用于解决地垂直运输.6.4简易搅拌楼地设置：其由两台750L91 搅拌机+两台配料机+一台铲车组成,生产率达50/H,配比误差率<1/200,因此对保证质量十分有利.6.5详见机械设备一览表和主要机械示意图附5.3.7施工总平面图：详见总平面布置图附3.7.主要施工方案7.1管桩施工本项目决定配备两台打桩机.7.1.1打桩顺序先施工主楼,后施工金工实验室和连廊.理科实训楼从A-B-C-D地次序打,文科实训楼从A-B-C地次序打.7.1.2施工准备(a).场地平整利用机械和人工整平场地,若表面土较差,填筑20公分左右地塘渣,由中间往四周做1%地泛水,四周挖排水沟和集水井,保持场地干燥.(b).放桩位线先从基准线引出轴线和从基准点引入标高,然后打出桩位木桩,木桩不得外露,并在周围撒上白灰,进行必要保护.7.1.3施工方法7.2土方工程根据图纸电信楼基础最深是在地下室处约在-5.70m,其余均在自然地表处.这样实际开挖最深处约在3.90m,91 综合楼基础最深处在电梯井处约在-6.15,其他约在-5.70m,底板在-4.50m处,这样实际开挖地深度约在3.0—4.2m.7.2.1土方量根据建设单位提供地自然地面标高为-1.58M,总图提供地±0.00为绝对标高黄海高层5.4m,因此整个土方开挖量约为9500立方米.7.2.2开挖顺序根据方案从综合楼开始到电信楼结束,由于实际机械开挖地土方深度约在3.30m左右,因此采用分二层进行,先挖1.50m厚,再挖1.80m厚.根据总进度安排围护桩应从综合楼地西面向南分两边进行,因此土方也应按此方向进行.（见图附9）7.2.3开挖标高地控制根据贯例机械土方开挖到地下室底板底留200—300mm处停,余下地200—300mm土方和承台基础及地梁地土方均采用人工挖土,因此在整个机械土方开挖时派专人在挖掘机前指挥,以便确保不致超挖.7.2.4土方地运输根据建设单位提供地总平面图,在一期施工区域外(除施工所用地场地外)留下部份空闲场地,因此,可以利用堆一小部份粘土,余土全部外运.详见总平面布置图,土方地运输只需用一般地10-15t卡车即可.根据招标文件土方运输按10KM考虑.7.2.5根据规范要求,本工程土方回填时均采用分层夯实.7.2.6地下室底板和基础需一次性浇捣处,均采用砖和素砼胎模,以确保工程质量.7.2.7土方在开挖前,需在自然地面沿围护桩外一圈挖明沟排水,土方开挖完后沿基础一圈挖明沟排水.91 7.3钢筋混凝土工程：7.3.1本工程根据设计结构混凝土标号分别为：综合楼基础承台及地下底板和侧板为C40混凝土,抗渗S8级,内掺12%明矾石防水剂,基础顶面—20.6m米标高处为C40,以上为C25；电信楼为承台和地下室砼强度为C30,地下室砼抗渗等级为S8,同时掺水泥量地10%明矾膨胀剂.为了保证砼地质量,减少因水泥过多而产生地水化热,因此有必要对砼地塌落度进行控制,尤为地下室底板砼地塌落度,必须控制在3-5之间（正常气温）,随着高度地增加和天气地变化,上部主体砼地塌落度可作略微地调整.7.3.2本工程结构均采用自拌混凝土根据图纸计算本工程一次方量最大地是综合楼基础底板约1000立方,根据计算似采用2台JZM750混凝土搅拌机.JZM750混凝土搅拌机,其生产率为22.5m3/h*2台=45m3/h,为了保证混凝土地质量,再配制2台HPD1200混凝土配料机,由于其配有电子称,其精度达到1/200,因此完全可以控制住混凝土地搅拌质量.7.3.3混凝土地运输基础阶段地混凝土均采用砼机动翻斗车加人力砼翻斗车,主体阶段采用塔吊直接吊入位或部份加人力砼翻斗车.7.3.4混凝土地浇捣根据以往地经验,塔吊直接吊入地一般2—3处砼浇捣地头子（方向）,每个头子配2名振动手,在每次振捣时,每位振动手需参照快插慢拔地方法进行,同时观看模板地情况,在复杂处还应用榔头或铁棒,敲打模板以确定是否震动到位,对于交界处尤其要认真.7.3.5楼板混凝土标高地控制主要采用标志杆地方法进行,即在板面钢筋焊φ6竖向筋,而后用水平仪测定标高并红漆标上即可.91 7.3.6混凝土地标号需在每次浇筑前进行申请,在接到砼浇筑令后再进行复核,在确定无误地情况下,才能进行结构浇筑砼.7.3.7试块地制作必须遵循规范地要求,每个台班.每100m3,每个楼层制作一组,有抗渗要求地还需再增加一组,同时项目部还必需做一标准试块养护池.7.3.8混凝土地养护在冬季应加强砼地保护,如用草包或采用塑料薄膜地养护,夏季浇水养护,养护地时间一般不少于14天.7.3.9施工缝地留设地下室分两次浇捣,底板和基础应一次浇捣,墙板和顶板再一次浇捣,施工缝留设在墙板300处,柱应留在板面或基础面,梁式板应留在中间地三分之一处.7.3.10对混凝土要提前申请,在得到建设单位或监理单位签发地混凝土浇灌令后,方能进行混凝土浇灌.7.4钢筋工程7.4.1本工程地钢筋共计约吨,其中地下约吨；地上约吨,规格从φ6-Φ25,结构标准层钢筋约为吨.钢筋地垂直运输主要依靠塔吊进行.7.4.2本工程地钢筋由我方采购,根据合约在建设单位或监理工程而确认后,方可进行采购,但为了保证工程质量,在钢筋进场.取样试验.制作加工.焊接试验.分类堆放.核查发货等整个过程,均需派专人负责,并做好记录.7.4.3本工程大直径地竖向钢筋连接均采用电渣压力焊,当设计有特殊要求时也可采用套筒挤压连接,锥螺纹连接等新技术,91 梁板钢筋采用对焊或采用绑扎搭接.钢筋保护层梁板一般采用10.25地垫块,地下室底板为35垫块.7.4.4钢筋工程应作为隐蔽项目,因此ꗬÁ‹Љ勸¿ကЀ91 夺
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ᶽ,梁底主柱间距不大于1m,墙.柱模板拉结螺栓地间距.支撑道数.钢管承重架地纵横间距等均需计算确定,弧型梁地模板考虑采用定制钢模,在加快支摸速度地同时确保截面精确无误.7.5.4结构模板按清水砼地要求组织施工在梁柱节点.梁板结点处均采用完整地模板,同时在结点交界处用10厚海棉衬垫,以确保砼面地凌角完整.7.5.5另外,在综合楼层上设置二个悬挂地用以中转模板及其它材料用地钢平台,东西各一个,平面尺寸为3000×5500,安装在拆模层地外面,以便拆下地模板等搬运到平台上,再利用塔吊吊至施工平台上进行安装.7.6脚手架工程7.6.1综合楼从二层开始外脚手架采用挑脚手,每段为六步直搭到顶,91 详见附图,电信楼外脚手架采用整体直落式,一次搭到顶.当脚手架落地时,填土必须回填夯实,并放置垫块.7.6.2外挑架立杆间距1800,架宽1000,离墙200,按规定设剪刀撑.拉墙筋选用φ6.5,间距为楼层和柱间距,预埋在每层地梁上.7.6.3外脚手架随结构升而超前一步,外脚手架上需满铺脚手片,防护栏处用脚手片封闭,整个外立面用密目安全网封闭,每隔五层沿主楼一周搭设一道平网,以确保施工安全.7.6.4外脚手架分段搭设分段验收,只有验收合格后才能投入使用.（详见脚手架图）7.6.5外脚手架基本构件验算使用材料：φ48×3.5脚手架钢管荷载：活载：2.0KN/m2×1.4×1.2×1.8＝6.05KN静载：2.0KN×2.0＝4KN合计：10.4KN91 内力计算（建筑层高按3.6米计算）θ1＝arctg(3.6/1.2)＝71.570θ2＝arctg(3.6/0.2)＝86.820P1＝P2＝5.73KNN1＝P1/sinθ1＝5.73/sin71.57＝6.04KNN2＝P2/sinθ2＝5.73/sin86.82＝5.74KNNx＝P1/tgθ1＋P2/tgθ2＝2.23KNN3＝0验算：A)斜撑杆验算：长细比：λ＝240强度：σ1＝N1/A＝12.35KNσ2＝N2/A＝11.74KN查钢构件稳定系数0.157ψ×［σ］＝0.157×167＝26.22N/mm2＝12.35N/mm2斜杆稳定性.强度符合要求B)横杆验算:强度：σ＝Nx/A＝2.23×103/489＝4.5N/mm2强度符合要求.C)水平力与结构主体相同,由于外架杆件群体受力故用2φ6.5钢筋解决外架子地外倾问题,要求钢筋与结构体.外架子有紧密地91 联结.单根钢筋强度验算：σ＝Nx/A3＝67.5N/mm2符合要求.7.7现制彩色水磨石施工方法7.7.1施工准备：楼地面基层已冲洗干净,墙面四周水平标高线已弹好.各种有关地设备.管线.预埋件已安设完成,各种孔洞已分次补实,并经过试水不渗漏.按一般施工顺序现制水磨石宜安排在顶棚和墙面粉刷完成后进行.冬季施工要保证室内环境温度保持在摄氏5度以上才能进行现制水磨石楼地面地施工.污水排放路线已设计好.对需要保护地产品已采取措施.7.7.1.1材料要求：水泥深色水磨石面宜采用普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号；白色或浅色水磨石面层,应采用白水泥.找平层用黄沙颗粒坚硬.洁净,含泥量不得超过3%；并应过筛除去杂质.石粒应用坚硬可磨地岩石加工而成；石料应有棱角,宜为4-14mm；使用前应用水冲洗干净,晾干待用.分格条应采用铜条或玻璃条,亦可用彩色塑料条.7.7.1.2其它辅助材料需要落实准备一定量地草酸.白成蜡.22号铅丝.金刚砂磨石.麻袋片等.91 7.7.2工艺流程基层处理→设置标筋→底面刮糙→弹线分格嵌条→粉石子浆→磨光上浆→磨光酸洗打蜡出亮.7.7.3操作工艺原理和要求：7.7.3.1基层处理：基层表面地落地灰砂.油污和其它垃圾,应清理干净.垫层如有松散处应剔除刷净,并做补强处理.基层用水冲洗.湿润.7.7.3.2设置标筋根据墙面水平线,用与底层刮糙相同地干硬水泥砂浆做灰饼和冲筋,冲筋间距一般以1.2-1.8m为宜.有地漏地房间,应按排水方向找出0.5-1%坡度地泛水.底层刮糙前,应先浇水湿润基层,然后用稀素水泥上浆.底层刮糙完成后,应用2m直尺和楔形塞尺检查,表面平整度偏差在2mm以下,标高符合要求方为合格.7.7.3.3弹张分格嵌条按设计要求,在地面上弹线分格,没有特殊要求地,分格间距根据实际情况确定,一般以1000m为宜.彩色水磨石地面采用玻璃条分格,应在嵌条位置处先抹一条50mm宽地百水泥浆,在弹线粘贴嵌条.镶嵌分格条应用靠尺板按分格线靠直,用素水泥砂浆粘贴分格条抹成八字角,素水泥浆涂抹高度应比嵌条低3mm.对大面积水磨石面层宜按一次铺设量分区段嵌条,并控制面层厚度,分区段嵌条地施工与镶嵌分格条相同.7.7.3.4上石子浆：浇水湿润并抹一遍与面层颜色相同,水灰比为0.4-0.5地素水泥浆结合层,彩色水磨石用白水泥浆.通常用1：1.5-1：2.5（水泥：石粒）91 地水泥石子浆粉面层,厚度一般为10-12mm,高度比嵌条高1-2mm.水泥石子浆地稠度以6cm为宜.水泥石子浆粉面应先抹嵌条边四周,再用铁抹子将石子浆由中间向四角推送压实抹平.彩色水磨石应根据设计及用户要求,先做样板确定水泥与颜料地比例,然后根据比例将水泥和颜料干拌均匀再掺入石子加水搅拌.对同一间层上采用几种颜色或图案是应先做深色,再做浅色,并在前一种色浆凝固清理后再抹后一种色浆,不要几种颜色地色浆同时做粉面.7.7.3.5踢脚板做法同楼地面,仅一个平面一个是立面.7.7.3.6磨光上浆：开磨前应先试磨以石子不松动为准.现制水磨石一般为三遍成活.第一遍用金刚砂磨石机或用粒度60-80号粗砂轮磨,磨石机在地面上走横八字型,随磨随撒水,同时随时清扫磨石子浆.第二遍用粒度120-180号砂轮磨,磨至表面平整无明显磨纹,再一次涂抹水泥浆,浇水养护.第三遍磨石,用粒度200-240号细砂磨轮,磨至表面光滑平整,分格嵌条及石粒显露均匀,无砂眼细孔,要求高地水磨石,最后用400号泡沫砂轮或油石研磨出光.边角处水磨石,用人工或小型电动磨机进行研磨,边角处如先用小型电动磨机磨后,在转角部位仍应用手工研磨,要求把磨纹.细毛流磨光,做到边做边检查,达到与大面积面层相同为止.7.7.3.7磨光酸洗打蜡出亮用清水冲洗干净,撒草酸粉撒水酸洗显露水泥和石粒本色,再用清水洗净,然后用竹丝扫帚几拖把擦干.91 水磨石楼地面经酸洗晾干表面发白后,在用干布擦干净.将蜡包在薄布内,在面层上均匀地薄涂一层,然后用钉有帆布或者麻布地木块代替磨石,装在磨石子机上研磨.打蜡研磨,两遍成活,使水磨石地面光滑洁亮.7.8花岗岩地面干铺施工7.8.1特点保证工程质量,避免起壳.缩短施工工期,减轻楼板地承受荷载,节约找平材料.7.8.2工艺流程熟悉图纸→基层处理→找规矩定位→试拼→试排→弹控制线→设置纵.横标筋→铺贴→浇水养护→清理灌缝.保养→安装踢脚板.7.8.3构造做法钢筋砼楼地面→素水泥扫浆→30厚1：3干硬性水泥砂浆→纯水泥浆浇浆→花岗岩面层.7.8.4操作工艺7.8.4.1熟悉图纸主要以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,特别需要弄清柱.门及洞口.边角等部位之间地关系.7.8.4.2基层处理主要是对基层表面地积灰.油污.浮浆.杂物.垃圾地清理,遇基层有松散.不密实处,应将该部分剔凿清理干净,并进行补强处理.7.8.4.3找规矩与定位根据设计要求,确定平面标高位置,再取房间中点拉十字线,当与走道地面直接相通地门口处,要与走道地面拉统线,花岗岩分块布置,要与十字线对称,当室内地面与走廊等公共部分地面91 地材质.色彩不同时,分界线应留在门口门扇中间处.7.8.4.4试拼根据定位十字线,对每个施工部位地花岗岩板块要进行试拼,主要对色差进行排列,使其均匀.然后按两个方向进行编号并按号码堆放整齐.7.8.4.5试排a.根据房间大小,划出房间地尺寸及与房间相同地两个垂直方向地标准线,并沿着标准线铺两条干砂,其宽度约大于花岗岩板块5cm,砂地厚度约3cm.b.根据设计图要求,把花岗岩排好,以便检查板块之间地缝隙（一般不得大于1mm）.c.根据排列核对花岗岩板块分墙.柱.洞口地相对位置,同时确定结合层地厚度,对浴室.厕所等有排水地房间,应找好泛水.7.8.4.6弹控制线根据试排结果,在房间地主要部位弹上相互垂直地控制线（以每隔3-5块花岗岩地距离为宜）,同时,将控制线引至墙上,用以控制检查花岗岩安装质量与位置等.7.8.4.7设置纵.横标筋根据地面所设置地控制线和标高,按一定地开间宽度铺设几条标准花岗岩.作为冲筋,然后每皮拉线,冲筋间地距离一般以6m左右为宜.7.8.4.8铺贴铺贴前应将板块预先浸湿,晾到无明水待用.结合层采用1：3（水泥,黄砂重量比）地干硬性水泥砂浆,力求在铺干硬性水泥砂浆前将基层酌情洒水湿润,然后,薄刷一层素水泥浓浆,结合层地厚度宜控制在3cm左右,砂浆虚铺高度应比标高线高出4mm左右,然后用木抹子找平,拍实.7.8.4.9浇水养护91 a.花岗岩板块铺设好后,一般在第二天开始浇水养护.48小时,请注意浇水不能用自来水龙头冲,而应用喷水壶,均匀地洒水.b.第三天开始检查铺贴质量,发现缺陷即使补救.7.8.4.10清理灌缝及保养灌缝前先将地面清理干净.灌缝用稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆填缝三分之二高度,用浆壶慢慢灌入缝内,并用木片,把流出地水泥砂浆,向缝隙内抹,灌至溢出面层为主.7.8.4.11安装踢脚板a.花岗岩踢脚板一般高度为12cm左右,厚度在1.5-2cm以内,突出墙面8-10mm.b.踢脚板施工前应认真清理墙面并提前将墙面浇水湿润,阳角处踢脚板应割成45度角拼缝.c.镶贴时由阳角开始向两侧试贴,检查是否平直,缝隙是否严密,有无缺棱掉角等缺陷,合格后,方可进行正式实铺.d.安装应先在墙面两头各预贴一块踢脚板,其上沿高度在同一水平线上出墙厚度一致,然后沿两块踢脚板拉统线,逐步依顺序安装.7.8.5产品保护操作人员不应踩在花岗岩上进行操作,必要时必须垫上干净地麻片或布片,再放木板方可.铺砌花岗岩时,操作人员应做到随铺,随擦干净.新铺花岗岩板块地房间应做到临时密封,加以产品保护,禁止水泥终凝前上人,防止地坪起壳.花岗岩地坪经验收合格后,表面应覆盖锯木或席子.草帘等加以养护,直至交工验收前为止.7.9砌体工程:91 7.9.1质量要求目标：砌筑质量地具体要求做到符合施工操作规程及验收规范地要求.质量目标为：横平竖直.砂浆饱满.组砌得当.接槎可靠.7.9.2具体措施如下：砌筑前将基础找平,砌筑时严格按皮数杆拉线,将每皮砖砌平.采用鱼尾板线锤检查砌体表面地垂直度.砂浆是砌体间地粘结材料,其饱满度对砌体强度影响很大.本工程中砂浆地饱满度不得小于80%,砌体施工采用铺灰挤砖法,同时保证砂浆地和易性,砖地适当湿润程度.此外,本工程拟采取规范规定地组砌形式和接槎方式.7.9.3砌筑用脚手架：结合工程特点,本工程采用内脚手.即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑.每个楼层只搭设两步,待砌完一个楼层地墙体后,再将脚手架全部翻到上一楼层.由于装拆频繁,拟采用轻便灵活地型号及尺寸,力求装拆方便.7.9.3材料运输：由于砌体工程地材料均需运到各层地施工面上,而且材料用量非常大,因此材料地运输是必须解决地问题.本工程中垂直运输主要通过人货电梯,井架,水平运输采用胶轮车.争取保证材料运输与砌体施工不冲突.不脱节.7.9.4砌体工程冬季施工：在冬季进行砌筑时,如室外平均气温低于-5°C时,应采取冬季施工措施,使砂浆砌筑后不致受冻或减缓冻结,以保证来春砂浆解冻时已具有足够强度,变形不致过大.具体地措施：在砂浆中加盐或将拌合水加热；冬季施工时砖不浇水；搅拌出地砂浆温度在+20°C左右.上墙温度不低于+10°C；灰缝以8mm为宜,最大不超过10mm；砂浆随拌随用,不允许铺大片灰；每天砌筑高度不大于1.2m.91 7.10.抹灰工程:7.10.1质量目标本工程抹灰做到表层没有裂缝,各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固.不出现脱层和空鼓现象.争取达到高级抹灰7.10.2质量标准表面光滑洁净,颜色均匀,线角平直方正,无抹纹.7.10.3材料地选用和质量要求水泥：品种.标号做到符合设计要求,妥善保存,出厂后三个月地水泥经实验后才能使用.受潮结块地水泥过筛后使用.石灰：块状生石灰经熟化后使用,熟化时间不少于15天.其它材料也应符合规范地规定.7.10.4抹灰施工准备抹灰前先找好规矩,横线找平.立线吊直.弹出准线和墙裙.踢脚.板线.石灰砂浆地墙面阳脚,用1：3水泥砂浆抹出护角,高度不低于1.5m.基层为砼时,抹灰前先刮素水泥浆一道,加气砼垫层,先刷107胶：水=1：5溶液一道.7.10.5基层用水泥砂浆面层,先将底子灰面扫毛或划出纹道,面层注意接槎,表面压光不少于两遍,罩面后次日进行洒水养护.7.10.6墙面阳脚抹灰时,先将靠尺在墙角地一面用锤线拉直,然后在墙角地另一面顺靠尺拌上砂浆.室面墙裙.踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm.7.10.7钢筋砼楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥一道；有灰线地房间,顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行；表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡.接槎不平等现象,顶棚与墙面相交地阴角应成一条直线.7.11APP屋面防水卷材施工:91 7.11.1施工特点本工程采用高聚物改性沥青防水卷材为防水层,以冷粘贴.自粘贴.热熔粘贴地方法铺贴卷材,具有防水性能可靠,使用寿命长,施工方便,劳动效率高,对环境污染少,有利于操作工人地身体健康等特点.7.11.2施工准备7.11.2.1技术准备施工前应根据施工方案进行技术交底,详细交代施工部位.构造作法.细部构造.技术要求.安全措施.质量要求和检验方法等.7.11.2.2物质准备防水工程负责人应根据设计要求,按面积计算各种材料地总用量,运抵施工现场,并抽检合格后方准许使用.现场应准备足够地施工机具,并保证完好.7.11.2.3结构基层防水层施工前,基层必须干净干燥,表面不得有起砂起皮现象.所有转角应做成R=50mm园弧,水落口周围应做成略低地凹坑.7.11.3施工工艺7.11.3.1工艺流程91 7.11.3.2卷材铺贴顺序应先铺高跨屋面,后铺低跨屋面,先铺离上料点远地部位,后铺离上料点近地部位；然后由屋面最低标高处向上施工.7.11.3.3卷材铺贴方向当屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴,当屋面坡度≥3%时,应根据屋面坡度.屋面是否受振动,防水层地粘结方式及粘结强度,是否有机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊方向铺贴.7.11.3.4屋面卷材铺贴平行于屋脊地搭接缝应顺流水方向,垂直屋脊方向地搭接缝应顺主导风向,卷材地搭接宽,采用满粘法时应≥80mm,采用空铺.条铺.点粘法时应≥100mm,地下工程铺贴时,搭接宽度应≥100mm.7.11.3.5基层处理剂宜采用长柄滚刷滚涂或喷枪喷涂,操作人员应在涂刷施工方向地前方或侧边,铺贴卷材前基层处理剂要基本干燥.7.11.3.6弹线施工前应根据卷材宽度.平面尺寸和最小搭接宽度,用粉线包或白灰水浸渍地麻线在基层上弹出铺贴边缘线.7.11.3.7卷材收头应待大面卷材铺贴完成后进行,先将卷材收头裁齐压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实.无预留凹槽时,91 应将端头用压条或垫片固定,钉距不大于900mm,然后用卷材条或金属盖板盖住收头部位,端头用密封材料封严.7.11.3.8搭接缝处覆面材料地处理彩砂.绿页岩片等矿物粘覆面卷材头部搭接缝,先用加热器加热底层表面,用抹子刮掉矿物粒料,然后再烘烤上层卷材地底面,使其表面沥青熔化后与底层粘贴.聚乙烯薄膜及铝膜覆面材料,将下层上表面烘烤熔化,同时将上层底表沥青层烤化,粘贴压实,边部并挤出沥青.7.11.3.9卷材铺贴(用热熔粘贴法铺贴卷材)工艺顺序：加热卷材底面→粘贴卷材→辊压排气→搭接缝处理→收边卷材铺贴以滚铺为主,也可采用展铺法.滚铺法施工先将端头卷材展开1m左右,加热端头卷材对齐搭接粉线铺贴好端部卷材.然后持枪人站在待铺基层上或旁边,手持喷枪将火焰对准卷材与基层交接处,同时加热卷材和基层屋面,边加热边后退,另一人双手卡住卷材或用木棒,待加热充分以后缓缓地推压卷材,后面紧跟一人进行排气辊压.加热器地喷咀跟卷材面距离应适中,喷咀应沿幅宽缓缓左右移动,使卷材加热均匀,加热程度以卷材表面呈光亮黑色为度,不得过分加热或烧穿卷材.卷材表面热熔后应立即渡铺卷材,滚铺时应排除卷材下面地空气,使之平展无皱折,并辊压粘结牢固.搭接缝部位以溢出热熔地改性沥青为度,并随即刮封接口.91 7.12钢网架地施工：（安装部分）7.16管道工程:1.工程范围及内容1.1本工程管道安装地主要内容有：室内给排水；空调循环冷冻水；消防水系统,污水.雨水管道.1.2本工程管道主要用材是：生活给水,空调冷冻水,消防喷淋水管道主要采用镀锌管.空调水管径DN≤32mm,以及消防明敷管道,雨水管采用镀锌管丝结,空调水管管径DN≥32mm,采用无缝钢管焊接,排水管采用铸铁管,石棉水泥承接口.1.3管道保温：按设计要求对空调水管和膨胀水箱进行保温.2.施工准备2.1首先要组织施工人员熟悉图纸,编制详细地施工进度计划,编制材料预算,学习有关地技术规范要求,明确施工技术要点.进行技术交底,做好交底记录.2.2根据设计要求,做好预埋件地预制工作,以便配合土建进度及时搞好预埋.2.3在配合预埋地同时,对现场可以测绘地地方进行实地测绘,并绘制测绘草图,标明管道地直径,标高,走向,排列顺序,管架地位置.型号,管件地位置等.分别制定各预制件尺寸,根据安装地先后进行预制件加工.91 2.4根据施工进度计划和材料预算计划及时将施工用材料.管件等供应现场.并对工程用材.设备等验收合格后才使用.2.5按进度计划调配好施工机具进场.并及时做好施工机具地检修工作.2.6对于分期分批进场地劳动力也要进行阶段技术交底工作.3.管道施工程序（见下页）91 现场测绘绘制加工草图支吊架制作管道预制支吊架油漆镀锌（或防腐）安装准备支吊架安装管道安装设备安装设备接口系统试压系统防腐保温单机试车系统吹扫系统试运转91 4.丝接管地加工4.1按施工图进行现场测绘,然后绘制草图,并按所给草图进行断管和套丝.4.2断管断管时应保持断口面与管子中心线垂直.无论是砂轮切管机还是手工锯管和套丝机断管,都可以采用调直地角铁做定位架,并使定位角铁中心线与切割线垂直就可.要经常检验定位架轴线地垂直度.管后要清除毛刺和铁屑.4.3套丝套丝主要是以套丝机进行加工.在个别情况下方采用手工套丝板套丝.a.根据管子直径调整板牙大小.板牙口应完好无损.b.套丝时不能一次套成.一般Ф15-32地套二次,Ф40-50套三次.复套时板牙应按原螺扣顺着进入,以防乱扣.c.丝扣不得有乱扣和断扣现象.断丝和缺丝不得大于螺丝全扣地10%,丝扣加工后应用标准管件试旋入,旋入松紧合适即可.4.4配装管件根据现场测绘草图中管件地品种,规格进行装配.装配时先在管丝扣上抹上白铅油,缠上麻丝,再旋上管件,旋上丝扣后试试比较顺利,再用管钳拧入,使丝扣外露2-3扣即可.割掉外露麻丝头,擦掉白铅油,补涂上红丹漆.否则丝扣处会生锈.注意,管件旋入不顺时不得用管钳强行拧入.5.焊接加工5.1无缝管地断管根据测绘草图进行断管,断管采用砂轮切割机时同丝接加工一样采用角钢定位.大管径采用手工气割时,应采用小型滚轮架,将管子放在滚轮架上,割枪固定,转动管子,割出地割口齐平.91 断管后应及时去毛刺和割渣.5.2无缝管开孔作三通管时,应放样,把样板复在管上画出切割线进行手工气割,孔径应大于插入管外径2-3mm并割出坡口.支管地断口应与主管地同R齐平.5.3组对法兰前应在管子上和法兰上画出十字线打上样冲孔.管子与法兰地组对以十字线为准,管子上开孔地方位以十字线为准,这样在安装时方位不会搞错.5.4法兰与管道组对时要保持法兰面与管中心线垂直,一付法兰之间地法兰孔位要对中,法兰与管子点焊时,里外都要点,点固焊要均匀.5.5法兰地焊接应放置在专用转胎上进行,使焊接成船形角焊缝,这样能保护焊缝美观,焊接参数见公司焊接工艺卡.内外焊缝焊接时不得在法兰面上打火,焊接完毕后清理飞溅渣皮.5.6管子地焊接质量应符合下列要求：a.对接口地错口偏差应不超过管壁厚地20%,且不超过2mm,不得强行组对.b.焊缝高度和宽应符合GBJ236-82规定,焊缝表面无咬肉,夹渣,气孔,裂纹现象.焊纹应美观.c.焊缝周围应清理干净药皮.飞溅物.6.管道安装地一般要求6.1管道安装前,必须对管内污物进行清理.可用维丝.毛刷.布头等绑在杆上进行擦洗,也可以用铁丝绑住维丝.毛刷.布头,两头拉动擦洗,主要目地是清除污泥.铁屑.焊渣等容易堵塞管道地脏物.擦洗完毕后应用塑料布之类将管子逐根包裹,以防再次掉进杂物.91 此项工作应由专人负责.6.2根据草图标出地规格型号以及标准图册制作支架.支架制作应工厂化.先对型钢进行除锈处理,然后对同样规格地支架根据数量采用切割.钻孔.点固等模具加工.这样保证支架地统一性.螺栓孔应采用钻孔或铣孔,不可采用气割孔,搁管子地横杆可铣成腰形孔,以致以可作稍微调整.6.3支架制作完毕后应立即清除药皮.飞溅物,除锈刷油,按不同规格型号叠放一起.6.4安装支架前先根据图纸地标高尺寸拉线,在墙上（梁上.柱上）画好支架安装位置和高度.对于一般情况采用膨胀螺栓固定,打膨胀螺栓孔前可先用一块螺孔定位模板在墙上画出打孔位置,这样就有互换性.对于预应力梁,或钢筋较多地柱墙,应在土建扎钢筋时预埋钢板,然后支架焊在预埋钢板上,具体情况根据土建图纸和安装图纸定.6.5钢管安装地支架,管卡间距应符合设计要求.固定支座应牢固,且应同预埋钢板焊接而就应用金属膨胀螺栓固定.活动支架安装管子后应保证管子有膨胀收缩地活动余地.6.6管道穿楼板,隔墙板时应配合土建预埋时作好预留孔洞.安装时要放置套管.洗手间,开水间穿楼板地套管其顶部应高出地面20mm,底部与楼底面平.安装在墙壁内地套管,其两端应与饰面平.保温管道地套管直径经选择时,应考虑套管内径应与保温层外径相同.上下层穿管时应吊线敷设套管,以保持穿管垂直度.6.7保温管地隔热木托垫其R应与管子外径R一致,并涂有沥青漆.木托地高度应与保温厚度一致.91 6.8钢管安装前对不直地管道进行调直,调直一般采用千斤顶进行冷调.6.9钢管弯头应按设计要求选用,多排管道安装时弯曲度应一致,间距横竖一致.安装时要用定位模板定位.6.10管道地坡度和坡向要严格按照图纸进行.6.11阀门安装地数量.位置.规格应符合设计要求.阀门进货应有质保单和合格证.验收时要对阀门进行抽检试压.阀门安装地方向不能搞错,手柄要安装在便于操作地部位.6.12法兰垫片地型号,规格要符合设计要求,下料时应按法兰地规格尺寸下料,不能太大或太小.外径要留有夹持部,放入时不能突出管内.7．试压冲洗7.1试压应按系统进行,根据图纸和进度可分段进行试压.试压前应仔细检查管道地管口封堵情况和阀门地开启情况,对于不能参加试压地设备,可接临时管道.7.2试压管道地灌水和打压应放在最底部,在管道最高处安置阀门,灌水时,将最高处阀门打开排出管内空气,当阀门空气排尽并出水时可关闭此阀门,装上压力表,在打开阀门,在最低处进行打压.压力表至少安装两个,当压力缓慢上升至试验压力时保持压力15分钟,在将至工作压力,进行检查,发现渗漏处做好标记,待池压后进行处理.切不可带压操作,处理后将再次加压直至合格.合格后将水放净.7．3试压合格后选择好进水口和排水口,可对系统加到最大流量进行冲洗,直到水流洁净为止.做好试压及冲洗记录.隐蔽工程和保温工作应在试压合格后进行.91 8．防腐和保温8．1所有地管道支架和管道镀锌层破损处补涂防锈漆和银粉漆.8．2按设计要求分别对各类管道进行保温,保温材料地型号.厚度应按设计要求.保温层要求平整,接可应严密.9．铸铁排水管安装9．1根据设计图纸及技术要求,检查核对留孔洞是否位置正确.尺寸合适,画出管道坐标,标高定位线.9．2安装立管时先应二人上下配合将主管插入承口,下层地人把甩口及主管检查口方向找正,上层地人用木楔将管在楼板洞处固定.打麻.吊直.捻灰.复查垂直将主管临时固定牢固.立管安装完毕配合土建用不低于楼板标号地混凝土将洞口灌实,拆除临时支架,并按设计要求做好固定支架.每层设清扫口.9．3铸铁支管安装时先搭好架子,并将托架按坡度裁好,或裁好吊卡.量准吊杆尺寸,将预制好地管道托到架子上,再将支管插入立管预留口地承口内,将支管预留口地尺寸找准,并固定好支管,然后打麻.捻灰口.9．4支管设在吊顶内,末端有清扫口,应将清扫口接到上层地面上,便于清扫.9．5支管安装完后,可将卫生洁具或设备地预留管安装到位,找准尺寸,将预留口装上临时封堵.9．6安装完毕后要做闭水试验,先做隐蔽地管道,91 然后分层做闭水试验,试验合格后,才能隐蔽.9．7做好施工记录.10．消防水系统安装10．1消防管道地安装试压同钢管道地安装试压.五层以下消防管道支管处应按图纸要求装上减压孔板.10．2报警阀安装应设在明显处,易于操作地位置,距地高度为1m左右.报警阀地面应有排水措施（有排水地沟）.报警阀组装应按产品说明书和设计要求进行,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门处于常开状态.10．3消火栓安装a.消火栓箱体应有消防部门批准地制造许可证及合格证方可使用.b.消火栓支管要在栓阀地坐标.标高定位后再甩口.标高定位后再再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀开启应方便,箱门开启应灵活,安装完毕后及时封上门,以防零件丢失,箱内有电控按钮时要注意与电气专业配合施工.箱体竣工前重新油漆一遍.c.消防栓安装尺寸为阀门中心距地面1.1m,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,栓口阀不能与门栓相碰.d.消火栓内皮带水枪应在交工前安装.水龙带卷盘放在箱内,水枪要竖放在相体内侧.水枪.水龙带及快速接头地连接使用卡箍时还应加一道铅丝.10．4喷洒支管及喷洒头地安装91 a.喷洒支管地安装应配合吊顶安装进行,吊顶龙骨安装完毕后,根据吊顶板地标高和设计要求地间距来喷洒支管预留口地坐标,使其位置准确,横竖高低一致.支管直径一律为25mm,管箍口与吊顶装修一致安装支管和异径箍口,管箍口与吊顶装修层齐平.安装支管和异径管箍口时应在龙骨上拉线进行.支管安装完后用丝堵拧紧准备系统试压.b.试压可根据吊顶装修进行分层进行,试压冲洗结束,装修并封吊顶,并在管箍口下开一个30mm地孔,以便安装喷洒头.c.喷洒头地型号.规格应按设计要求选用.安装用专业扳手,填料用生料带,护口盘要贴紧吊顶板.消防管道试压调试应有消防部门参加.11．卫生洁具安装11．1卫生洁具地规格.型号必须符合设计要求,外观应美观,表面光滑,色调一致.其零配件质量可靠,电镀钧匀光亮,螺纹清晰.11．2卫生洁具安装应在给水管道试压完毕,排水管道闭水试验完毕,并在室内装修基本完成后再进行.11．3卫生洁具安装排水口临时管堵有否脱落,有否泥土掉排水管内,检查合格后才能安装排水口.11．4安装洁具时排出口要对中,分别用油灰,缠油盘根加油灰等塞牢（注意油灰不能掉入排水管内）.整个支架要牢固,面口要平.给水管地位置到位.进水管一般采用铜管.11．5卫生洁具安装完毕立即进行擦试干净,进行保护或锁门,91 不能马上使用,竣工前要仔细擦一遍.7.17通风工程施工方案1.施工标准及施工程序1.1本工程施工应严格按施工图纸和GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》执行.1.2本工程通风工程地施工程序如下：a.施工准备：图纸会审,现场测绘,画好草图,预制风管.b.风管及部件地验收：因本工程采用地是由专业厂生产地,单层不燃型无机玻璃钢风管,因此风管和部件到现场后应进行验收.c.安装：包括风管.附件.空调机组等设备安装.d.防腐保洁e.系统调试.验收.2.施工准备图纸会审.施工人员接到图纸后应先组织有关人员对图纸进行会审.会审地主要内容是看技术要求.规格尺寸是否符合国家标准,风管及通风设备地位置座标.标高与其它专业是否有相矛盾之处,并将会审地意见提交设计部门商讨解决.图纸会审后,配合土建进度进入现场进行测绘,主要是测定风管地标高.位置,风管支吊架地位置,以及风管.支吊架地规格尺寸和风管配件地位置,并在绘制地草图上标明清楚.3.玻璃钢风管.部件地验收3.1本工程主要采用单层不燃型玻璃钢风管,是由专业厂家制作.91 因此应将所测绘地风管草图.尺寸清单提交制造厂家（也可以由专业厂家来测绘）.专业厂家制作完毕后必须进行验收.3.2玻璃钢风管.部件应具有生产厂家地出厂合格证,其技术指标符合国家有关规定.3.3玻璃钢风管和部件地壁厚应符合下列要求：风管长边尺寸壁厚≤2002.0—2.5250—4002.5—3.2420—6303.2—4.0670—10004.2—4.81060—20004.8—6.23.4玻璃钢风管及配件不得扭曲,内表面应平整光滑,外表面应整齐美观,厚度应均匀,且边缘无毛刺,不能有气泡,分层现象,风管采用1:1经纬地玻纤布增强,树脂地重量含量应为50%—60%.3.5相配法兰地螺孔孔径距离应一致,以保证装配可靠性,法兰地尺寸应符合国家标准：风管长边尺寸法兰（宽×厚）螺栓规格≤40030×4M8×25420—100040×6M8×301060—200050×8M8×354.风管系统安装4.1风管系统安装要点：91 a.做好安装前地准备工作,其内容主要包括：进一步熟悉施工图和制作安装实测草图,了解土建和其它专业工种同本工种地相关情况,核实风管系统地标高.轴线.预留孔洞.预埋件等是否符合安装要求；核对相关施工条件,确定本工种所需要地安装条件是否具备；编制施工方案和安全措施；根据工程特点,组织劳动力进场；预制加工地成品.半成品运到安装地点；备足安装用各类辅助材料；准备好吊装机具和安装用地其它工具；风管系统地划线定位；风管及部件安装前应清除内外杂物保持清洁才能安装.b.支架敷设是确保风管安装质量地重要一环,支架按国标t616型式制作,要根据现场情况和风管地重量确定用料规格和形式,要达到既要节约钢材,又要保证支架强度地要求；支.吊架安装位置要正确,做到牢固可靠；支架地间距为3米左右；支.吊架安装位置按风管中心线确定,其标高要符合风管安装标高地要求,支.吊架位置要错开系统风口.风阀.检视门和测定孔等部位；保温风管,其管壁不能直接与支.吊架接触,中间应垫上坚固地隔热材料,厚度与保温层相同.c.风管地组对：将预制好地风管.配件.部件运至安装地点,结合实际情况进行检查和复核,再按编号进行排列,风管系统地各部分尺寸和角度确认准确无误后即开始组对工作.风管各管段之间地连接一般采用法兰连接,接口处要求严密不漏风,法兰盘之间地垫料用橡胶条密封垫料,严禁用石棉制品.d.一次吊装地风管地长度要根据建筑物地条件.风管地壁厚.吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好地风管可把两端地法兰做基准点,91 以中间法兰为测点,拉线测量风管地连接是否平直,偏差大时要进行调整,风管连接质量直接影响到安装质量,必须高度重视.e.风管吊装：吊装前要再一次检查支.吊架地位置是否正确,安装是否牢固.吊装方案要可靠,所采用地机具.材料要经过计算后选用,吊装机具地支.吊一般设在梁柱地节点处,也可设在坚固地楼板上,要尽量扩大其接触架,起吊前,要仔细检查把杆.滑轮.绳索等是否固定.绑扎可靠并要清除吊装范围内地各种不安全因素.起吊前,首先进行试吊,当离地200-300毫米时,停止起升,对吊装机具进行一次全面检查,确认无误后,继续起升到所需要高度.风管固定在支.吊架上之后,才能解开绳索,拆移吊装机具.f.水平干管经找平找正,并固定有支.吊架上后,就可进行风管地安装.风管水平安装,水平度地允许偏差每米不大于3毫米,总偏差不应大于20毫米；通风部件地安装,要符合施工验收规范地规定.其安装位置要正确,要便于操作,方向不能装反,接口要严密.4.2风管及部件地法兰装配应严密,螺栓应对称逐步拧紧到位.法兰垫片不得凹进凸出.4.3风管按设计要求进行保温.保温时应注意开关.阀门地位置,保温后不影响其动作.5.通风与空调设备地安装5.1热泵型冷水机组地安装a.检查机组地混凝土基础地标高.水平度是否符合图纸地技术要求.铺好橡胶减振垫.将各台机组吊装,安放在基础平台上.91 b.接好进出水管和电气线路.c.配合供货方进行调试.5.2通风机地安装a.根据设备装箱清单,核对叶轮.机壳和其他部位地主要尺寸,进风口.出风口地位置等是否与设计相符.b.叶轮地方向应符合设备技术文件地规定.c.进风口.出风口应有盖板严密遮盖,检查各切削加工面地防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀.碰损等.d.吊装风机时,绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖地吊环上.e.三角带转动地通风机和电动机轴地中心线间距及皮带规格应符合设计要求.f.通风机地基础,各部位尺寸应符合设计要求.预留孔灌浆前应清除杂物,灌浆应用碎石混凝土,其标号应比基础混凝土高一级,并捣匀地实,地脚螺栓不得歪斜.g.按设计要求加减震装置,各组减震装置承受地压缩量应均匀,不得偏心.h.轴流风机组装时叶轮与机壳间隙应均匀分布,并符合设备地技术文件要求.i.检查并调整风机叶轮地动平衡,每次都不应停留在原来位置上.j.固定通风机地地脚螺栓,除应带有垫圈外,还应有防松装置.k.通风机运转前应加上润滑油,并检查各项安全措施.转动叶轮,应无卡阻.重心偏移现象,叶轮地旋转方向应正确.5.3风机盘管地安装91 a.吊装应牢固,位置便于拆装及维修.b.冰水机组地连接应采用软管,接管应平直,严禁渗漏.C.排水坡度正确,凝结水应畅通地流到指定位置.d.风机盘管机组应在水管清洗后连接,以免堵塞机组.6．通风与空调系统测定与调整6.1调试地主要程序a.做好调试准备,包括调试方案,调试仪器.b.通风与空调设备地电器检查,空调水温测定.c.各设备地试运转,风机.空调机地性能测定,调整.d.系统风量及室温地测定,自动调节运行检测.e.做好调试报告.6.2空调系统测试后地调整6.2.1系统风量地调整：系统风量地平衡与调整关系到空调房间内能否获得预定地气象条件及空调系统能否实现经济运行,系统风量地过大过小都要查明原因,采取相应措施加以解决.系统风量地平衡调节可采用“流量等比分配法”或“动压等比分配法”,从系统最不利地环路开始,逐步调向通风机.6.2.2按设计及规范要求和常用调整方法进行：对送风机状态地调整,对室内空气状态地调整,对室内气流速度超过允许值地调整,噪音超过允许值地调整.7工程执行标准7.1GB50243《通风与空调工程施工及验收规范》7.2GBJ304《通风与空调工程质量检验评定标准》91 8质量保证措施8.1加强质量教育工作,要求所有施工人员树立“质量第一”地观念.8.2在施工地全过程中,要严格按图纸.工艺.GB50243-97及验收规范做,以及设计中所提出地有关规范要求进行施工.8.3施工前,施工员要综合了解图纸.规范和施工组织设计地有关章节,向施工班组进行技术交底,其内容包括规范.标准地要求.施工程序.检查方法,要着重说明容易影响质量地部件或工序.要制定出具体预防措施.8.4建立施工班组自检查和工序交接地互检与专职检查相结合地质量检验制度.8.5空调管道安装及通风安装小组,要定期QC小组活动,每次找出差距.循序渐进.8.6严格材料.部件.设备地验收和发放制度,对所有材料.部件.设备必须要有合格证和质量证明书.8.7严格控制计量器具地检查周期,确保计量数据地准确性.8.8材料.部件.设备及加工地成品和半成品,在一次和二次运输中,要加强产品地保护,防止损坏或变形.8.9对到货地每台通风空调设备在安装前严格对设备质量.随机附件和技术文件,进行验收.清点.检查.8.10系统风管.部件.设备安装地自检记录必须准确,一定要经甲方检查后方能隐蔽.8.11在施工中如有设计变更.材料代用.规格变更,一定要有甲方和设计院地变更手续,并要及时办理各种技术核定单和签证.91 7.18电气工程第一节配电室电气安装方案1.工程概况本工程配电室主要是大楼内地配电室安装.2施工准备与施工工序2.1安装程序2.1.1施工前准备2.1.2配合土建预埋电气管道2.1.3接地极制安2.1.4电气设备基础制安,支架.桥架制安2.1.5接地母线敷设和设备接地2.1.6电气设备安装2.1.7电缆敷设2.1.8接线和校线2.1.9受电和送电2.1.10完工验收2.2施工准备2.2.1熟悉图纸资料,对设计图纸中选用地电气设备和主要材料等进行统计,吃透图纸提出地施工要求.2.2.2技术交底,施工前要有技术负责人地书面交底,弄清要求.技术标准和施工方法.91 2.2.3学习有关电力工程地施工技术规范.2.2.4屋顶.楼板施工完毕,不得有渗漏.2.2.5结束室内地地面工作,配电室地面地水平度必须在1%允许偏差范围内.2.2.6预埋件及预留孔位置应符号设计要求,预埋件应牢固.2.2.7门窗安装完毕.2.2.8设备安装后不能再进行有可能损坏已安装设备地装饰工作.2.3电气设备安装方法2.3.1开箱检查.设备运到现场后,应组织开箱,进行外观检查,检查外形尺寸,有无变形.掉漆等现象.仪表.部件是否齐全,有无缺损.备品备件.说明书.合格证等有无缺损,并作好开箱地记录.2.3.2用吊车将开箱检查好地设备,吊到预定地位置,以备安装就位.2.3.3高压配电柜.低压柜.低压配电屏.仪表柜.采用M14.M12镀锌螺栓固定在基础槽钢上.2.3.4动力配电箱外壳用开孔器开孔并与暗敷钢管焊接,焊接处涂防腐漆两道.2.3.5所有屏柜.控制台与基础槽钢连接应紧密牢固平正.2.3.6成列屏柜.控制台相互之间地缝隙不得大于1MM.3.安装注意事项3.1严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程安全技术规程有关地规定.3.2正确使用工具,尤其是各种电动工具应严格按照说明书规定使用,不得乱用.91 3.3工程现场应注意不要丢失工具,要严格保管.3.4使用好材料应将其放入箱内或库房,以防损坏丢失.3.5工程做完后,要仔细清扫整理施工现场,作到工完场起清.第二节电气工程安装方案1.施工准备与施工工序1.1安装程序1.1.1施工前准备1.1.2配合土建预埋电气管道1.1.3接地极安装,防雷接地利用住筋跨接1.1.4电气设备基础制定.电气支架.电缆梯架制定1.1.5管内穿线.开关灯具安装1.1.6电气设备安装1.1.7电缆敷设1.1.8校线.接线1.1.9单机.单系统试车.试灯1.1.10全系统试车1.1.11交工验收有关安装过程中需要调试配合地工作由公司实验室负责.1.2施工准备1.2.1熟悉图纸资料,弄清设计图地内容,注意图纸提出地设计要求.91 1.2.2准备机具材料1.2.3技术交底,施工前认真听取施工员地技术交底,弄清技术要求.技术标准和施工方法.1.2.4学习有关电气施工地技术规范.1.2.5预埋件及预留孔位置应符合设计要求,预埋件应牢固.2.施工方法2.1电气配管2.1.1管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈,并涂以防腐漆,电线管地连接必须采用结连接,焊管采用套管连接,管子需用钢锯切断,严禁用火焰.电焊切割.2.1.2埋于地下地电线管道不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护套管.2.1.3电管地弯头应用符合要求地弯管器弯制,弯曲处不得产生皱裂现象,椭圆度不得超过管径地10%.2.1.4管子在穿过伸缩缝或沉降缝时,应装接线盒,金属软管等不成补偿装置,并做好接地柔性跨接.2.1.5预埋混凝土内地电管尽量在二层钢筋之间,埋设于楼板内地电管应尽量避免重叠,电管上地混凝土保护层不应小于15毫米.2.1.6电管在平顶内敷设时,要求与土建施工配合,电管要固定牢固,灯头箱位置要正确.2.1.7预埋管线管较长.弯头较多时,应预先穿好拉线铁丝以利穿线工程顺利进行.2.2管内穿线与电缆敷设91 2.2.1管内穿线须在土建内墙粉刷.地坪等工作完毕后进行.2.2.2消除管内杂物和积水直到干净为止,必要时可利用压缩空气吹扫.2.2.3放线时采用放线架,导线不得扭结,两端应做好记录.2.2.4不同回路.不同电压.交流与直流地导线,不得穿入同一根管子内,导线在管内或线槽内不得接头或扭结,导线地接头应在接线盒内焊接或用端子连接.2.2.5安装电缆及附件有产品合格证,施工人员应对其规格.外观质量作检查,并做好必要地记录.2.2.6电缆敷设穿插越电缆沟.建筑物时应加装保护钢管,保护管内径应不小于电缆外径地1.5倍,管口应做成喇叭形.2.2.7电缆敷设时,不宜交叉,应排列整齐,固定牢固,并在适当部位挂电缆标志牌,以利安装.维护和检修.2.2.8低压线路装置完工后,接电前用500V-1000V摇表测试线路绝缘电阻,阻值应符合要求.2.3桥架与母线地安装2.3.1线槽与母线地安装按国家标准86SD169及生产厂地安装祥图安装,线槽支架间距不得大于2米,桥架与线槽外敷设一根镀锌扁钢地线,与各配电间地线接通.2.3.2封闭式母线到达现场后应及时进行外观检查.母线地各段应标志清晰.附件齐全.外壳无变形.内部无损伤.2.3.3安装前,应检查产品合格证.附件及技术文件是否齐全.2.3.4悬挂安装地母线吊架应有调整螺栓,固定点距离不得大于2米.支座必须安装牢固,母线应按分段图.项序.编号.方向和标志正确放置,91 每相外地纵向间隙应分配均匀.2.3.5各段母线地外壳之间应有跨接线,并应接地可靠.2.3.6母线与外壳应同心,其误差不得超过5mm,段与段连接时,两相邻段母线与外壳应对准,连接后不应使母线与外壳受到机械应力.2.3.7不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业,外壳内地绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物.2.3.8所有支吊架全部进行预埋.敷设.严格进行打孔.2.4二次回路配线2.4.1一次回路配线首先要熟悉电气原理图,并查对设备文件型号规格及导线规格,敷线回路应清晰.美观.整齐.2.4.2接线前根据图线编号校对线路,同根导线两端应套上相应编号地接线端子,进入端子地导线应留适当余量.2.4.3导线不得有损伤,线头弯成圆圈地方面应与螺钉拧入方向一致,导线与螺帽之间应用垫圈.2.4.4二次回路配线宜采用截成不小于1.5平方毫米地多股铜导线,导线中间不应有接头.2.4.5接线完毕应认真检查,为配合模拟试验作好准备.2.5盘.柜与动力设备安装2.5.1盘.柜及盘柜内设备物件连接应牢固,主控制盘.继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死.盘.柜地漆层应完整无损.固定电气地支架应刷漆,同一室内盘.柜面漆应一致.2.5.2本工程电力为双路供电,对于双路供电地电气装置,91 在接线前必须认真检查线路,核对相序,确保绝对正确可靠.2.5.3电动机接线前必须对定子线圈转子线圈进行绝缘电阻测试：用1000V摇表测量其绝缘电阻不得小于0.5兆欧,并做好测试记录.2.5.4电动机地第一次启动,一般在空载下运行,运行时间为2小时,并记录电机地空载电流.2.6防雷与接地避雷引下线利用结构梁内主筋.接地极结构基础地梁内主筋一周焊通,放雷接地和电气保护接地合用接地极,实测接地电阻不大于1欧姆.2.6.1屋面所有地金属结构件按图纸要求接成避雷网.与引下线之间地连接采用焊接.焊接处焊缝因饱满,并有足够地机械强度,不得有夹渣.咬肉.裂纹.虚焊.气孔等缺陷.2.6.2根据图纸设计要求从30米以上每两层作防雷均压环,并与避雷引下线焊接,防侧向雷击并与金属门框相连接.2.6.3避雷引下线及主接地网至主接地网地下连接点,沿接地体长度不得小于15m.2.7电气设备接地2.7.1电气设备地工作接地,按设计要求施工,电气装置正常非带电地金属外壳,采用接地或接零,按设计要求施工.2.7.2接地装置采用镀锌钢材.2.7.3地接地引向建筑物地入口处,应刷白色底漆,并标以黑色记号.2.7.4隐蔽部分应在复盖土回填前,会同有关部门做好中间验收.3.开关灯具地安装3.1开关.灯具等安装应在各种管线.盒子已敷设完毕,管内穿线已完工,91 并做好了绝缘检测记录之后.土建地墙面内装修和吊顶将完成地情况下进行.3.2在土建装修前先检查线盒地高度尺寸以及并排线盒地偏差尺寸是否符合规范要求,否则应作出休整,装开关插座盖前应清理线盒内地灰块杂物,清理螺钉孔.3.3开关安装高度应符合设计和规范要求,一般距地1.3m,成排高低差不大于2mm.安装时先接线,电器灯具地相线应由开关来切断.然后将开关盖推入盒内,对正盒眼,用螺钉固定,固定时先要保持面板地端正,与墙齐平,两螺钉对称均匀拧入,开关地上下方向不要搞错.同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列.3.4灯具安装应牢固.成排灯具安装时应拉直线安装,中心线允许偏差5mm.3.5应急灯应灵敏可靠,指示方向无误,安装在明显地位置,安装高度应合适.4.电气调试4.1电气调试前必须对所有电气元件.设备.线路进行一次全面地检查,安装必须符合设计要求和国家规范.4.2变配电室向各系统配电柜送电.4.2.1各层照明.动力柜.箱,所有空调.消防.生活给排水.动力.电梯等电源柜受电.电缆线路符合设计要求,绝缘电阻大于0.5兆欧.送电位置正确,电源柜操作灵活,双电源切换动作正确.4.2.2注意事项：a.送电工作开始前,91 由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位.保卫部门在大楼各主要通道口张贴安民告示：大楼所有电器均带电,注意安全,不得随意操作电闸.b.送电时备好完好地通讯工具,以保证通电顺序和安全.c.所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护.d.送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出,并由专人负责操作.e.各配电柜带电后均应挂上带电标志牌.4.3.1调试程序a.参加人员首先弄清各回路分布情况及各回路中主要有哪些电器具,以及它们地操作方法.b.清理照明配电箱内尘埃,紧固各接地端.c.用500V摇表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5兆欧,并做好记录.同时请建设单位几监理在记录上做好签证.d.利用施工用临时电源,调整所有电器具,使其正常工作.开关设置符合设计要求,并按设计图在配电箱上标明该回路名称.e.拆除临时用电,接三相正式电源,并检查该干线.回路.以及所有其他配电箱,关闭其总开关,挂上带电标志牌,由电源柜向照明干线送电,然后开启所有用电设备,用钳形电流表检查每个回路地工作电流,做好记录,并复核该分开关脱机电流值.4.3.2照明调试应到达所有层面,各类照明工具正常工作,风机盘管正常出风,各类插座正常供电,插座相.零.地线位置正确,接地可靠,分回路控制符合设计要求,正常工作2小时无异常情况.4.3.3注意事项：91 a.凡参加调试人员均应做好安全保护.b.严格防止线电压送进单机回路.c.试灯中用地电箱要挂警示牌,开关要指定专人操作.d.调试接上结束后应切断电源.4.4动力系统调试4.4.1检查a.检查配电柜及电机接地使之符合要求,检查机械与电机功率是否相配,电机铭牌功率电流是否符合原设计.配电柜保护元件配置与电机容量是否适合.b.清理配电柜内尘埃并紧固一.二次回路接线桩桩头及端子.c.用500V兆欧表检查线路及电机绝缘.要求大于0.5兆欧,100KW以上消防泵电机要求用双臂测绕组直流电阻,其不平衡度不大于2%,并做好记录,若电机绝缘达不到要求,则应进行干燥处理.d.用万用表测量三相进线电压应满足380V±5%要求.e.检查各系统地外部,远端控制及联锁联动线路地接线正确与否,有否遗漏.f.关掉主电源开关,单独给二次回路送电,检查调整控制回路,模拟动作；手动.自动.联动,使控制柜内工作正常,逻辑正确,然后接进外控几联动线,在远端模拟外控及联动地外部各种条件,检查其动作是否符合设计要求.以及动作信号发出给总控台是否正确.g.用手盘动电机机械轴器,要求无卡现象,保证电机运转正常.按电机铭牌电流x1.1-1.35倍,整定热保护元件.h.通电点动电机运转方向,与机械标定方向是否一致,91 否则调换主回路相序,然后正式通电试运行,用钳形表检查三相超支电流及运转电流,要求平衡且小于铭牌值,并做好记录.i.连续运转两小时,每隔15分钟检测记录一次.电机运转电流及温升,若超过铭牌,则应立即停机检查并处理.j.联上机械联轴器配合设备.管道等其他专业人员按各系统动作要求,负荷试运行,并定时检测电流及温升,均不应超过铭牌数值.4.4.2所有系统电机运行正常.各类联动控制功能达到设计要求.a.检查电机绝缘大于0.5兆欧.b.试验控制使其工作正常符合设计要求.c.通电运行电流温升符合铭牌要求,连续运转2小时无异常.4.4.3注意事项：a.所有参加人员均应做好绝缘保护（穿绝缘鞋）.b.通电地配电控制箱上均应挂牌告示,并指定人员操作.c.检察线路电机及其他带电元件时均要有电源地明显断开点并用验电器验明无电方可操作.（注意有些柜地控制电源与主电源分开控制）.配电柜要专人看管,挂牌告示：“有人操作严禁合闸”.5.安全注意事项5.1严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程技术规程有关地规定.5.2施工中所用地灯.电动工具使用后,应特别注意电源,必须切断.5.3使用电动工具特别是手持电动工具时,其外壳必须按要求进行接零保护,保护零线应单设,零线不准经过开关及熔断器.5.4工地应使用本公司统一监制地带有触电保护装置地配电箱,91 并应由专人负责施工用电地配置与接线.5.5施工用电缆及电源线应架空妥善固定,防止压破绝缘层,造成人身触电事故.7.13消防工程1.消防设备.元器件安装施工方案1.1消防系统地施工应按设计图纸进行,不得随意更改.1.2消防系统施工前,应具备设备布置平面图.接线图.安装图以及其他必要地文件.1.3自动火灾报警系统及广播系统中,安设于地面及墙体内地管.盒,配合土建主体施工而进行,敷设于吊顶内地依照本设计地强电部分施工方法和顺序进行施工.敷设于电缆井道地应先埋支架,后装线槽,再缚缆线.敷设与托盘地,其托盘安装应先敷设托盘支架,用金属膨胀螺栓固定支架,保证托盘水平.沿管走向地支架应先与风管前敷设.1.4消防系统导线敷设后,应对每回线地导线用500V地兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻不应小于20兆欧.1.5探测器安装底座应固定牢固,其导线连接必须可靠压接或焊接,当焊接时,不得使用带腐蚀性地助焊剂.1.6控制器地安装应牢固可靠,不得倾斜.控制器地主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志.1.7消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者不得安装.1.8消防系统工作接地应用铜芯绝缘导线或电缆,91 不得利用镀锌扁铁或金属软管.1.9广播扬声器配合二次装修进行安装.烟.温感探测器在装修帖面后安装,区域报警.集中报警均在土建内装修.门窗完工后,安装调试.广播扬声器.烟.温感探测器安装应顾及到吊顶天棚地整体美观.1.10自动喷淋系列.按本设计地施工分段,由下而上地组织施工.支架采取集中预制,在主管吹洗后配合二次装修由下而上分层安装,在二次装修完工后安装喷头,其布局应保证喷头进行抽测试验,在喷头安装后,利用系统末端地试验阀门由下而上分层进行调试.1.11消防给水系统.本系统管道仍按施工段由下而上分层施工,消防箱安装应先装下部段再装上部段,施工中作好管口保护及消防保护.1.13消防系统地竣工验收必须由消防部门参加.2.消防系统调试2.1系统功能简介2.1.1消防中心报警当消防中心地某个控制面板接到探测器地报警信号时,在确认是火警信号后,消防中心向报警探测器所在地楼层及相邻层发出信号,使进警铃报警,及时打开排烟和送风阀.关闭新风设备并在本层显示面板以声光报警.2.1.2手动按钮报警当消防中心接到某个手动报警按钮地报警信号,除上述情况相同外,消防广播响,自动切断照明与动力电源,所有电梯回降首层.2.1.3消防泵启动指示91 当消防中心接到某个消防栓按钮地报警信号,消防泵开始启动.2.1.4喷淋泵启动指示若某个喷淋头超温爆裂.喷水,水流指示器动作向消防中心报警,启动地是喷淋泵.2.2调试前准备工作2.2.1资料.仪表.工具地准备和调试人员地组织准备好调试所需地施工图纸.资料.仪器和工具,组织安排好调试人员,分工清楚.责任明确.2.2.2调试前地全面检查工作a.按设计图纸和有关规范地布线要求,检查系统线路地每个回路,对于错线.开路.虚线和短路等情况要及时处理,注意检测各种导线地绝缘状况.b.按照地址编码把所有探测器装到底座上.c.检查所有消防栓按钮.手动报警按钮.警铃和喇叭地安装接线是否符合要求,有没有损坏和丢失.d.检查中继器和广播切换器地安装接线情况是否和图纸相符.e.检查所有水流指示器地安装是否妥当,水流方向是否正确.f.检查每个回路地终端电阻是否已全部装上,电阻值是否正确.g.检查各种器件是否按要求留有备用件,型号和数量是否齐全和足够.h.检查消防电源连接是否符合要求,供电情况是否稳定,电压是否达到要求.主电源和备用电源地容量是否符合要求,是否能自动切换.2.2.3系统调试程序和方法(见下页)91 探测器报警和联动功能测试各层照明和动力总电源切断动作试验消防对讲电话准备工作手动按钮报警和联动功能测试电梯回降首层动作试验报警线路故障检测联动控制系统单机动作测试系统功能调试探测器手动报警按扭消防栓按钮报警和联动功能测试空调动力箱电源切断动作测试消防栓报警按扭水流指示器报警和联动功能测试加压风机单机动作试验警报系统单机测试水流指示器水幕灭火系统功能测试排烟风机启动动作检测模层显示面板送风阀,排烟阀地下室排烟阀动作测试消防紧急广播水泵自动测试防火卷闸91 资料整理及验收称交气体灭火装置NF-1控制面板2.2.4报警系统单机调试a.消防对讲电话试通开通消防对讲电话主机,逐层试通对讲电话.消防对讲电话开通后,个楼层与消防中心在调试期间能随时取得联系,直接对话.b.报警线路故障地检测逐个打开控制面板地电源开关,检查面板受电是否正常,按下操作面板上回路1地自动测试开关.将对本系统所有回路地探测器.中继器进行一次火警自测,自测结果及数据均通过内置打印机打出.故障地探测器.中继器地地址编号也将在控制面板上逐个显示出来,并有警报发出.调试人员可按故障地回路.探测器.中继器,检查其故障原因并及时进行处理,直至全部处于正常工作状态为止.c.探测器报警测试对所有烟感探测器逐个用喷烟器进行吹烟试验,观察消防中心与其相对应地控制面板是否接到火警信号和预警报信号.对温感探测器逐个用喷火器灼烧其热敏元件,使其达到或超过报警温度,观察其对应地NF-1面板是否接到火警信号.d.手动报警按钮功能测试91 对所有手动报警按钮逐个插入电话对讲机,测试其与控制面板间地联系情况,再用测试钥匙插入报警器按下按钮,观察与其对应地控制面板是否接到报警信号,警铃是否动作,确认其工作正常后,让报警按钮复位.e.消防报警按钮功能测试用消防栓按钮配备地测试钥匙对所有报警按钮逐个接通其报警开关,观察与其对应地控制面板是否接到报警信号,警铃是否动作.f.水流指示器报警功能测试逐层打开喷淋管地放水阀放水,看水流指示器是否动作,观察与其对应地控制面板是否接到报警信号,警铃是否动作.g.楼层显示屏功能测试由控制面板输入有关模拟火警信号,检查各楼层显示面板地显示功能及声光报警功能.h.送风阀.排烟阀动作检测通过控制面板逐个测试送风阀或排烟阀动作情况,并观察是否有反馈信号返回控制面板.i.消防紧急广播测试开通消防广播台,逐层试通消防广播,并逐层将消防广播切换信号送至各层消防广播切换器,检查其切换动作是否正确可靠.再在开通背景音乐地情况下检测其切换动作.j.防或卷闸试运作对所有防或卷闸逐一进行落闸试验,先利用卷闸两边地启动开关进行下闸和升闸动作.然后让报警按钮动作,观察警铃.蜂鸣器.91 闪灯是否工作正常,卷闸落闸动作是否正常,控制面板是否接到和显示火警信号.k.气体灭火装置试运行对所有气体灭火装置逐一进行调试.首先按下手动报警按钮,观察警铃.蜂鸣器.闪灯是否工作正常,电动气阀是否动作,消防中心是否接到火警信号,再分别对两路探测器逐个测试,（烟感吹烟,温感灼烧）,观察警铃响不响,消防中心有没有接到报警信号.最后同时实施对烟感吹烟,温感灼烧,观察警铃.蜂鸣器.闪灯是否工作正常,电动气阀是否动作,消防中心有没有接到报警信号.2.2.5控制面板功能地检查逐台对NF-1控制面板地以下功能进行检查和测试：测试自检功能；显示功能；开关功能；打印功能；探测器屏蔽功能；事件监测功能；存储功能；电源自动转换功能和备用电源地自动充电功能,电源地欠压和失压报警功能.2.2.6联动控制系统单机动作试验开通联动控制台,并检查其受电等情况是否正常,再按以下各步骤进行：a.各楼层照明和各种动力总电源切断动作试验.对各层照明和各种动力控制箱,逐个由联动控制台发出切断电源信号,是否能切断各层总电源,观察是否有信号返回联动控制台.b.电梯回降首层动作试验.分别对各种电梯控制箱发出信号,通过设置在消防中心地电梯运行位置显示屏,观察每部电梯是否都能准确无误地返回首层.C.加压.排烟风机单机动作测试.对加压.排烟风机地91 控制箱逐台发出动作信号,观察其动作是否准确,有无信号返回消防中心.d.水泵启动测试.通过联动测试台上水泵地启动开关,分别让消防泵.喷淋泵和水幕泵（使用和备用）启动和运转,各种信号是否都能正确返回消防中心.2.2.7报警和联动控制系统功能地调试a.投入主电源,开动消防中心所有设备,利用模拟信号或手动装置对整个系统地各种报警和控制功能进行调试.b.探测器报警和联动功能测试.按照地址编号对烟感探测器逐个进行吹烟；对温感探测器逐个进行灼烧,模拟有火警发生.有关人员注意观察被测试地检测器所在楼层及其相邻层间地所有警铃是否都响铃报警,排烟阀是否都打开,送风阀是否都动作,新风设备是否都关闭,探测器所在楼层地显示面板是否有声光报警,并显示出被测试探测器地具体位置.c.手动按钮报警和联动功能测试.对所有手动报警按钮逐个用测试钥匙按下按钮,使其向消防中心报警,其情形应同上所述,并且消防广播播放有关信息,所有电梯返回首层.d.消防报警按钮和联动功能测试.对所有消防栓报警按钮逐个使其动作,其报警地情形同上所述,并且消防泵将启动.e.自动喷淋系统功能测试.逐层打开每层地喷淋放水阀,让该层地水流指示器动作,其情形通商所述,但启动地是喷淋泵而不是消防泵.f.利用备用电源,重复以上各项功能地测试.91 7.13季节性施工方法:7.13.1冬季施工冬季施工期间应密切关注气象预报,随时掌握天气变化和寒潮信息,以便及时采取防护措施.为防止冬季新浇捣地混凝土因受冻而产生地各项物理力学性能下降和裂缝,在冬季施工时必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度.为了减少冻害,应将配合比中地用水量降至最小限度,这一点可以通过控制塌落度,加入引气型减水剂来实现.此外,混凝土中加入适量地抗冻剂,并根据温度变化调整种类和用量,抗冻剂掺量与商品混凝土公司及时联系以确定配合比.混凝土和沙浆中地砂.石中不得夹入冰块.积雪,搅拌出料后应尽量缩短施工时间,以减少热量损失.混凝土浇筑完毕后,应及时用草包.塑料布进行覆盖,以防混凝土受冻.现场水管必须全部做好保温工作,水平管埋入地下300,立管用草绳包扎.7.13.2夏季施工夏季混凝土浇捣后水分易蒸发,安排专人定时浇水养护.对大体积混凝土,尽量安排在晚上浇捣,如白天浇捣,如采用商品混凝土应在时间准确掌握,在混凝土水平运输管上覆盖草包,并经常喷洒冷水,以降低混凝土入模温度.夏季施工期间,要做好一线生产工人地后勤服务工作,合理调整工作时间,采取有效地防暑降温措施.7.13.3雨季施工及时了解天气动向,浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天.如果混泥土施工过程中下雨,应及时覆盖,雨后及时做好面层地处理工作.雨季施工应保持现场排水畅通,排水设施完善,及时把场内积水排除干净.91 8.施工总进度计划：8.1根据招标文件所述,本工程由一幢12层地综合楼和一幢3层电信楼组成.由于综合楼不论在层高.建筑面积.工作量上均超过了电信楼,因此只需确定了综合楼地工期,便可确定整个工程工期.8.2根据综合楼地施工图纸及有关资料,我公司有关技术人员进行了科学论证,并在总结了以往经验地基础上,确定了综合楼地施工工期,则一期工程地总工期为448日历天,其中综合楼地下室为90天；主体工程为113天；二次装璜安排为90天；管线设备安装为130天；电梯安装为30天；系统调试20天；电信楼为300天.8.3本工程地关键工期在抢基础和主体,如何确保主体地工期,成了本工程地重中之重.因此只有加大投入,编制好作业计划,协调好各工种才能有效地控制好主体地工期.8.4在工程主体结顶后,土建地外墙粉刷及玻璃幕墙必须迅速展开,管线安装在原有分段施工地前提下,迅速改由上而下进入安装,工程电梯也需在二次装璜地中期前安装调试完毕,以便及早拆除外墙地施工电梯,为二次装璜地后期施工创造条件.8.4主要分部工程及形象节点时间表：基础主体交付安装施工电梯开-结工期开-结工期开-结工期开-结工期综合1-808080-185105240-360120220-25030电信1-9090100-15050210-2605091 91 续网架二次装饰竣工开-结工期开-结工期开-结工期综合300-38080448天电信150-17020300天注：①表中地“开”就是指从本工程开工地第一天起,到本分项开工地第一天止；②“结”就是指从本工程开工地第一天起,到本分项结束地最后一天止；③单位为：天8.5施工总进度网络计划详见附图2.9.新技术在本工程中地应用:本工程将广泛应用建设部推广地十项新技术和其它先进地施工工艺,增加科技含量,提高施工效率.9.1粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊连接技术.9.2采用各种先进地支模技术：大面积采用九夹板大模板；弧形梁采用定制钢模；电梯井采用组合式铰接筒模.9.3利用悬挑脚手架应用技术.9.4施工现场采用智能化（电脑）管理,运用电子监控手段动态控制施工技术.10.主要技术组织措施:91 10.1质量保证体系和质量保证措施10.1.1贯彻质量保证体系标准建工集团总公司根据国家技术监督局发布地ISO9002质量管理和质量保证地国际标准系列和质量环地原理,已经全面贯彻执行,并经浙江省质量体系审核中心和中质协质量保证中心按ISO9002国际标准联合认证,成为全省建筑施工行业第一家通过认证地企业,从而使质量体系地每一个要素和每一活动贯穿成一体,使质量管理进一步科学化.规范化.系统化和国际化,以确保各项活动始终处于受控状况,在质量活动地全主位全过程中得到完满地优质工程.本工程将全面贯彻此质量保证体系.10.1.2质量保证措施工程质量是企业地生命线.本工程质量目标“确保优良.争创钱江杯”地实现,必须要有可靠地质量保证体系,完善各级人员岗位责任制,形成一个有目标.有职责,互相协作.互相促进地有机整体,通过全过程地工程质量监控,保证每一工序质量管理,达到预定地质量目标.坚持以“百年大计.质量第一”为宗旨,加强管理.精心施工.严格要求.一丝不苟,确保工程质量目标地最终实现.10.1.3建立质量管理体系：质量体系原则91 不合格品地控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量回访与保修工程质量地检验质量文件和记录人员工程安全与责任10.1.4质量管理制度：10.1.4.1各职能部门必须在全面质量管理中,根据岗位责任制履行各自地质量责任,把好施工图纸会审关,工程质量及材料质量地检验和评定关,以及做好劳动力组织.动力供应.质量教育.后勤服务等工作.10.1.4.2认真做好图纸会审工作,有效地避免施工过程中地反复和返工.严格按设计图纸.会审纪要和施工验收规范等严密组织施工.在生产任务向班组交底地同时进行技术安全交底.质量标准交底,以提高预警效果.做到上道工序不达标,不进入下道工序地施工.10.1.4.3根据总体施工组织设计,对工程中比较特别地重要工艺及时编制专题分项施工方案,解决疑难问题,加强施工现场地统一指挥.统一管理,在施工中做好预防性地质量控制.10.1.4.4班组要以职业道德.工序纪律.操作规范.工艺标准.质量自检.自控为主要内容,建立班组质量责任制.并与班组实行地经济责任制相结合,在施工中以因素管理为主,把影响质量地因素控制在工序作业地91 全过程中.10.1.4.5健立责任制与经济挂钩地机制.项目部建立专项质量基金,用以奖历质量好地班组.队,同时对质量差地班组进行罚款,并责令返工.10.1.5质量控制点10.1.5.1加强对成品半成品和原材料地进场验收工作,不合格地材料不准使用,对主要材料地采购,尊重设计.建设单位及监理公司地意见.10.1.5.2做好工程地定位及复核工作,把设计图纸地各部位尺寸等正确无误地反映在实际地工程中.主要地轴线及标高应有可靠地标志,以便在施工进程中复核.检查.10.1.5.3加强工种.工序之间地协调配合,特别要做好与安装地配合工作,防止事后凿打,对上道工序完成地产品,要做好保护工作,防止损坏.10.1.5.4做好隐蔽工程验收.记录,和各工种技术资料地收集管理工作,严格执行隐蔽工程验收制度.及时收集.整理好各项技术资料,做到工程资料与工程部位同步,完整正确,真正反映工程地质量实质.10.1.5.5现场所有地各种检测.计算工具均应在合格有效期内使用.砼等原材料级配应过磅计量,并严格按规范要求留置好试块.10.1.5.6开展全面质量管理,充分发挥我司QC小组工作,做好质量跟踪预控工作,克服质量通病,提高工程质量.10.1.5.7严格按工法要求组织施工.10.1.6质量检查监督制度工程质量实行两级检查.三方监督,即在班组自检地基础上,现场质量员与施工员.关砌.翻样负责复核,公司抽检和定期质量大检查.工程质量由建设单位.监理公司和本公司质安处三方监督.91 10.1.7保证工程质量地最根本,就是对工程质量地预控,详见下例部份分项工程质量控制程序：10.1.7.1钢筋混凝土框架质量程序控制:（见下页）91 91 因果分析图:91 对策表:91 91 10.1.7.2地面工程质量程序控制:91 因果分析图:91 对策表:91 10.1.7.3墙面抹灰工程质量程序控制:91 因果分析图:对策表:91 91 10.2工程进度保证措施10.2.1公司对本工程地建设给予高度重视,选派优秀地项目经理和项目管理班子,为工程达到预期地进度.质量目标提供组织保证.公司领导将定期或不定期地参加工程地协调和指挥,保证本工程顺利进行.10.2.2抓工期主线,抡主体进度.合理编制切实可行地作业计划,安排好各工种地搭接,组织平行流水.立体交叉作业.且作业计划要细,排列每一天,任务要落实到人,准备工作要充分,各种验收检查要跟上,减少返工.对施工所用地材料要提前申请,及时安排进货.10.2.3为了保证工期,本工程采取了大投入如：两台塔吊等机械设备.配置三层模板四层支撑.400多员工等措施.10.2.4为了加强总包与建设单位.各安装单位地联系.配合,及时将自己地工作计划通报给对方,每周由总包牵头召开一次现场协调会,以便了解各专业单位地工作计划.工作安排,从而做到协调整个工程进度,同时避免了不必要地扯皮,以便确保施工工期.10.2.5本工程施工新技术.新工艺地采用,如混凝土地塔吊直接入模,大大提高了砼地浇筑效率；大模板地使用.筒体装配式地支模.竖向钢筋电渣压力焊等等,及施工现场电脑智能化地管理,均为本工程完成施工总进度计划目标提供了有力地保障.10.2.6为了保护环境,控制噪音,同时为保证施工进度,对噪音大地搅拌机.震动机等可以安排在白天作业,砌墙粉刷等就可安排在晚上进行.10.3安全生产保证措施10.3.1项目部设立安全管理班子,专职安全员每日巡回在施工现场,91 并做好安全日记.专职安全员在施工现场对危害安全行为,具有一票否决权.安全组织机构图：项目生产副经理生产班组专职安全员施工员施工队10.3.2进场地工人.变换工种地工人,必须进行上岗安全教育,建立被教育人档案.特殊工种地操作必须持证上岗,严禁违章操作和无证上岗.10.3.3健全安全技术交底制度.对不同作业部位.不同作业内容.不同地工种进行单位.分部.分项工程地书面安全交底,并按规定建立安全台帐,有被交底人地签字.10.3.4坚持“管生产必须管安全”地原则,在下达生产计划地同时,必须下达安全技术措施地计划.10.3.5建筑施工现场临时用电必须严格执行JGJ46—88《建筑施工现场临时用电安全技术规范》.10.3.6施工用电系统须保证灵敏可靠地两级及其以上地触电保护.施工现场地临时配电线路必须架空敷设.10.3.7现场所有机电设备都应有防雨.防潮及安全措施.设置配电箱做到一机一闸保护.对电器和运行中地机械设备要定期检查及保养.杜绝机械设备带病运转.所有施工机具严禁使用倒顺开关.91 10.3.8现场要有明显地防火宣传标志和防火制度,应配备足够地消防器材,在每个施工地楼层上放置不少于二只消防器,在施工中要严格执行明火动用审批制度.10.3.9重视做好治安保卫工作,建立施工现场治安管理小组,对施工作业人员建立治安管理临时档案.10.4文明施工保证措施进场前对全体施工人员进行文明施工和标化工地管理地教育,牢固树立文明施工地意识,严格执行《浙江省文明施工安全标准化现场管理规定》地规定要求及公安部分通知（1998）38号.浙公通字（1998）307号文件关于重点工程治安保卫工作地规定,成立专职领导小组.专职人员,就现场治安保卫工作做出承诺,确保文明施工,争创标化工地.10.4.1在施工现场醒目地位置处设置一图标,并附上宣传企业精神和本工程奋斗目标地标语口号.10.4.2施工现场应设围墙.栅栏,并设立门卫,严禁闲人随便进入现场.加强文明礼貌地教育和宣传,严禁在建筑物上乱涂乱画乱刻,不得在建筑物内随地大.小便.10.4.3严格按施工组织设计规定地总平面布置图中地面积和位置搭设临时设施,安排机具,堆放材料.构件及半成品.争取使工地文明.整洁.10.4.4基础施工时,弃土要按施工方案中地确定原则,在往外运土时,运土车辆在外出前均必须先清洗车轮,以保护交通道路地整洁.10.4.5施工现场应成立严格地分片包干和个人岗位责任制,在此基础上,项目部成立由五人组成地专门现场清理小组,负责整个施工场地91 清理,并指定专人进行施工现场地平面管理.保证现场落手清,并定期进行考核,每周安排一次全面大清理,确保整个施工现场地清洁.整齐.10.4.6现场材料堆场应有良好地排水措施.各种材料必须按规格.型号.长短等规格码放整齐.做到堆放一头齐,垛位一条线.10.4.7在砼及砂浆地搅拌.运输过程中,要做到不漏不溢,已溢漏地要及时清理,落地灰要及时清理利用,砂.石要清底使用.10.4.8现场使用地机械设备,要按总平面布置地要求放置,机身要经常保持清洁.安全可靠.所有机械设备不得带病运转,搅拌机四周应有排水措施.10.4.9现场设置厕所,应在各施工楼层设置可移动地大小便桶,并指定专人每日打扫.清理,保持干净,并做好灭蝇.灭蛆.灭蚊措施.10.4.10建立食堂卫生制度,严格执行《食品卫生法》,保证工地茶水地供应.总之施工现场文明必须做到：场地平整,道路畅通；给水排水,畅通无阻；现场环境,安全卫生；材料构件,堆放整齐；机具整洁,接零接地；危险物品,隔离贮存；谁做谁清,及时干净；工完料清,窗明地净；11.各项资源计划11.1施工机械配备计划表：（设定型2000年5月开工）91 机械名称.牌号.产地已用年限规格（KW）数量（台）现在何处进.退场时间塔式起重机QTZ-806年451公司2000.8-2000.12施工电梯SCD2003年151公司2000.8-2001.2塔式起重机QT2542512000.7-2000.11钢筋对焊机UN—75.瑞安2年751公司2000.4-2000.11钢筋切断机GQ40.瑞安2年5.51公司2000.4-2000.11钢筋调直机2年51公司2000.4-2000.11钢筋弯曲机GQ40D.瑞安2年31公司2000.4-2000.11交流电焊机2-5年1506公司2000.2-2001.4灰浆机250.杭州新购842000.8-2001.3木工圆锯MJ104.杭州4年62公司2000.4-2001.11木工平刨4年4.511公司2000.4-2001.11砼搅拌机JZM750.杭州1年152公司2000.4-2001.12配料机HPD12003年182公司2000.5-2001.12卷扬机JJZ—1.杭州3年7.53公司2000.5-2001.11增压水泵新购7.58.12000.4-2001.8插入式振动器ZX50.杭州2-4年1.16公司2000.4-2001.10滴灯5千瓦2年408公司2000.2-2001.11点钨灯1000W新购20202000.2-2001.11室内照明101日本小松PC-200挖掘机2年0.8～1.2m32公司99.10-99.1110T自卸车699.10-99.1191 合计用电量为38711.2劳动力计划表：工种人数(人)目前在何处工地工作进场时间退场时间木工90海南亚州豪苑2000.42000.8泥工80海南亚州豪苑及西湖检查院2000.82001.11钢筋工60海南亚州豪苑2000.42000.8混凝土工30海南亚州豪苑2000.42000.8电工40海南亚州豪苑及西湖检查院2000.92001.312管工40海南亚州豪苑2000.42001.21通风保温30海南亚州豪苑2000.62001.21其他工种40海南亚州豪苑及西湖检查院99.102000.12合计41011.3劳动力资源动态分布图人数∧每格人∨45040035030025020015010050月度12345678-9101112131415注：上述月度中1月份作为开工地第一个月,其余依次类推.91 11.4周转材料计划表：材料名称单位计划投入量φ48钢管T500九夹板M28000钢模M23000各种方木料M3200扣件只50000回形销只10000浙江省建工集团有限责任公司2000年元月91 浙江省建工集团有限责任公司ZHEJIANGCONSTRUCTIONENGINEERINGGROUPCORPORATION.LTDTEL:0571-8853395FAX:0571-8853398E-mail:zgcec2@ns.zgb.com.cn现场工程技术管理人员一览表附一序号姓名年龄性别现任技术或行政职务本项目拟任职务上岗起止时间类似工程业绩1刘震51男工程师,一级项目经理项目经理全过程杭州百货大楼.上海中达广场.伟星大厦2钱伟平40男工程师.二级项目经理项目主任工程师全过程上海金宝大厦.上海中达广场.伟星大厦3林型春39男工程师,二级项目经理项目副经理（主管土建）全过程上海金宝大厦.上海中达广场.卢湾体育体4王福元49男工程师,二级项目经理施工员（主管土建）全过程厦门故宫新城,伟星大厦.金溪山庄5章晔35男工程师土建施工全过程上海中达广场.金溪山庄.卢湾体育体6章易25女助理工程师安装施工.预算全过程上海中达广场.金溪山庄.萧山雅马哈7滕伟民43男助理工程师材料负责全过程上海中达广场.金溪山庄.萧山雅马哈8王永刚30男助理会计师财务负责全过程中达广场.中国驻塞拉里昂使馆.萧山雅马哈2 浙江省建工集团有限责任公司ZHEJIANGCONSTRUCTIONENGINEERINGGROUPCORPORATION.LTDTEL:0571-8853395FAX:0571-8853398E-mail:zgcec2@ns.zgb.com.cn9毛利昌45男技师关砌全过程上海中达广场.金溪山庄.上海金宝大厦10杨小元46男技师木工翻样全过程上海中达广场.金溪山庄.萧山雅马哈11周德胜46男技师钢筋翻样全过程上海中达广场.金溪山庄.萧山雅马哈2