xx镇防护工程防洪墙延伸段抢险后续工程防洪墙、排洪隧洞、拦洪坝、排涝泵站施工组织设计

x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计目录1工程概况11.1项目概况11.2工程地质11.3水文气象31.4工程施工条件31.5主要项目及工程量清单42重难点分析及应对措施52.1施工重点52.2施工难点52.3拟采取的主要应对措施63施工平面布置83.1施工布置原则83.2主要建筑材料来源83.3料场83.4弃碴场83.5生活生产设施布置83.6供水、供电和通讯布置83.7环保措施94主要施工方法104.1施工分段分层104.2围堰设计104.3土石方施工104.4砼工程155施工资源配置255.1拟投入的主要施工设备255.2人员投入计划256进度计划267进度、质量、安全保证措施277.1施工进度保证措施277.2施工质量保证措施277.3安全保证措施307.4文明施工措施317.5施工环保措施32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计1工程概况1.1项目概况x县x集镇防护工程内容包括：x水防洪墙、x排洪隧洞、x排洪隧洞、x拦洪坝、x拦洪坝、x排涝泵站。x县x集镇防护工程建设项目位于x县x镇，x县东北部，与x毗邻，项目总投资土建工程1.12亿元。该项目由湖南省水利厅批准建设，其资金来自省级部门专项资金。工程所在地对外交通便利，有高速公路和国道从距x60公里的x镇通过，省道227可联通与x及x市。x县x集镇防护工程主要建筑物由“1墙、2洞、2坝、1泵”组成，即x水防洪墙、x和x排洪隧洞、x和x拦洪坝、x排涝泵站。x水防洪墙防洪标准为20年一遇，防洪控制水位为▽61.5m，本次防洪墙延伸方案布置在S227省道外侧河岸坡临x水侧，起点位于已建防洪墙K0+024.5桩号处，终点位于集镇码头下游约10m处，通过22.6m长连接道与S227省道连接，防洪墙与现有道路形成封闭环线。防洪墙延伸段总长188.9m，墙顶宽为3.0m，临水侧设置防浪墙，高1.1m。防洪墙墙后回填土石，高程与墙顶64.0m齐平。墙身采用C15埋石混凝土填筑。本次x水防洪墙延伸段主要工程量为：土石方开挖3.24万m3，土石方填筑2.78万m3，C15埋石混凝土墙体1.43万m3，混凝土和钢筋混凝土0.42万m3，钢筋制安5.54t，止水铜片165m。防洪墙延伸工程建设总工期8个月。1.2工程地质1.2.1地形地貌工程区主要位于x水左岸与支流x的河口上游地带，系x水冲刷岸，街道和房屋主要沿x水河岸和冲沟（溪）两岸展布。沿江街道的地面高程65.0m左右，公路内侧民房沿山脚分布，后坡山势相对较缓，山顶高程100.0m左右，外侧为一排临河民房。防洪墙延长段设计从轮渡码头沿河滩与现防洪墙相接，沿线为河漫滩、阶地，地形平缓，高程52.5m～64.0m。地形坡在5º～20º。1.2.2地层岩性根据平面地质测绘和钻孔揭露成果，防洪墙延长段及周边第四系覆盖层广布，厚度一般为32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计3m～9m，最大可达12.3m，以防洪墙上、下游墙段相对较厚，中段较薄；下伏基岩为白垩系漆家河组(Kq)粉砂质泥岩、泥质粉砂岩夹少量砂岩、泥岩和角砾岩，各地层特征由老至新分述如下：白垩系漆家河组(Kq)：砖红～棕红色粉砂质泥岩、砂岩和角砾岩，局部见泥化夹层，中～巨厚层状，见照片3.2-1～3.2-3，岩层产状：N50º～70ºE，NW∠7º～13º，系场区下伏基岩，防洪墙延长段上游可见基岩出露。粉砂土(Q4al-①)：土黄色，稍湿～饱和，松散～稍密，以粉细砂为主，手拧有砂感，可搓成条状，韧性中等，干强度一般，防洪墙沿线均有分布，厚1.8m～6.4m。淤泥质粉土(Q4al-②)：灰黑色，深灰色，饱和，软塑～软可塑状，含粉砂，略具腥臭味，主要分布于下游墙段，钻孔ZK1、ZK3、ZK4、ZK5均有揭露，厚0.5m～2.5m。砂卵砾石(Q4al-③)：灰白色，深灰色，由砂夹卵砾石组成，主要分布于下游墙段，仅钻孔、ZK4和ZK5有揭露，厚0.2m～0.4m。人工堆积物(Q4s)：土黄色，土灰色，土红色，稍湿-湿，松散～稍密，主要由粉砂土、碎块石、碎砖块等组成，沿防洪墙段均有分布，厚1.4m～5.9m。1.1.1地质构造工程区主要的断裂构造有黄虎溪压扭性断裂(F3)、湖池里压扭性断裂(F1)等，断裂带的破碎带宽一般在5.0m～8.0m左右。白垩系(K)各地层岩组中节理裂隙不甚发育。节理裂隙以陡倾角为主，倾角一般大于50º，可分为3组，以J1和J2两组节理较发育：J1：N10º～30ºE，SE(NW)∠65º～90º；J2：N65º～90ºE，SE(NW)∠55º～85º；J3：N45º～65ºW，NE(SW)∠50º～80º。经勘察，防洪墙延伸段处于黄虎溪压扭性断裂下游侧，墙址内的构造基本一致，为单斜地层区，岩层产状N50º～70ºE，NW∠7º～13º。据钻孔揭露层理清晰、节理裂隙规模小，多胶结，其铅直线发育密度一般小于0.5条/m。1.1.2岩体风化工程区下伏基岩为白垩系漆家河组(Kq)粉砂质泥岩、泥质粉砂岩夹少量砂岩、泥岩和角砾岩。防洪墙一带的岩体风化程度浅，总体较均一，主要体现为面状风化。根据平面地质测绘和钻孔揭露成果，各风化带岩体特征分述如下：全风化带：岩石基本风化呈土状，局部夹少量岩块，遇水软化，手可捏碎，局部可见层理，防洪墙延长段沿线均有分布，厚度一般为0.2m～0.7m。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计强风化带：岩石风化呈碎块状，具一定强度，上限埋深一般为2.1m～7.6m，局部达12.3m，钻孔ZK1、ZK2、ZK3、ZK12、ZK14和ZK15有揭露，厚度一般为0.2m～2.6m，多分布于防洪墙上游和下游墙段。中风化带：岩石断口色泽较新鲜，岩石致密、坚硬，完整性较好，上限埋深一般为2.3m～12.5m，以防洪墙下游墙段埋藏较深，上游和中段埋藏较浅。1.1.1水文地质条件第四系松散堆积物广布，地下水类型按埋藏条件、赋存介质分为裂隙潜水与孔隙水，裂隙潜水赋存于基岩裂隙中，孔隙水赋存于第四系松散堆积物中。地下水位基本与河水位持平，平水期约为52.00m。防洪墙段环境水的化学类型单一，主要为重碳酸钾、钙和重碳酸镁型水，对混凝土无腐蚀性。1.1.2不良物理地质现象根据平面地质测绘成果，防洪墙场区及周边未见崩塌、滑坡和泥石流等不良物理地质现象，场区外围稳定性较好。1.2水文气象工程所在地x县，x县属中亚热带气候区，四季分明，热量充足，雨水集中，严寒期短，暑热期长，夏秋多旱。年内平均气温 16.6 ℃，气温最高值 39.1 ℃，最低值-1.7 ℃，年降水量平均为 1769.2 毫米。x集镇所属区域属亚热带季风气候，温湿多雨，四季分明，年内降雨量变化有明显的季节特点，x集镇多年平均降水量1730.0mm，最大年降水量2282.0mm，月最大降水量680.9mm，日最大降水量191.3mm，年平均降水天数167d。该流域内暴雨发生在3月～10月，以5月～7月出现次数最多；大面积长历时暴雨，一般发生在6月～7月，流域暴雨历时间一般为1d。流域内洪水多系暴雨形成，每年的4月～8月为汛期，5月～7月为发生洪水次数最多的时段。1.3工程施工条件1.3.1交通条件x水防洪堤位于x水五强峡下游的左岸，x集镇主镇区南侧，对外交通主要由省道S227连接，通过新修建临时施工道路连接可到达施工工作面。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计1.1.1材料供应主体材料如水泥、钢材、木材等从当地购买。1.1.2施工供水施工生产用水可用小型抽水机在x水抽水或采用当地自来水，生活用水可直接取用当地生活用水。水质能满足生产和生活用水要求。1.1.3施工用电从泵房1250KVA变压器接驳两组线路，分别引至施工现场及料场，能满足施工期临时用电要求。1.1.4通讯固定电话可接入电信网，并配备适量移动电话用于联络。1.1.5施工供风采用固定式空压机。1.2主要项目及工程量清单1.2.1主要项目x水防洪墙应急抢险工程主要项目为长188.9m防洪墙。1.2.2主要项目工程量表1.4-1主要项目工程量清单序号项目单位工程量备注1土方开挖m3287902石方开挖m336403土石方回填m3277604C15埋石混凝土m314340埋石率25%5C15砼垫层m331806钢筋t5.547止水铜片（厚1.6mm）m165宽532mm8C25砼防浪墙m356.79防浪墙拆除m37.310草皮m269032 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计1重难点分析及应对措施1.1施工重点（1）施工工期控制根据设计图纸，本工程坝体总体积为17576.7m3，必须在一个枯水期内完成，汛期前投入防汛，施工工期控制尤为关键，整体工期安排要求：从开工至春节前应完成至坝体59.0m高程，春节后收尾，4月底前工程全部完成。如何克服施工场地狭小，施工分段难度大等不利因素，及时可控展开主体工程施工，进而保证施工工期满足要求，是本工程最主要的重点。（2）施工期导流x水防洪墙延长段位于x水岸边，延伸至x人渡码头处，围堰施工需一次成型，一步到位，人渡码头处围堰需水下填筑，对快速施工围堰不利，如何实现早日围闭，创造干地施工条件，同时减小围堰渗透水量，降低抽排水工作量，是该工程能否顺利实施主体工程施工的关键。1.2施工难点（1）施工总体部署本工程主体结构外侧临河，内侧靠近民房，施工场地狭长，施工道路形成难度大，混凝土拌和系统设置受场地限制影响大，如何系统性的进行施工总体部署，解决材料运输，混凝土供应等问题，满足主体施工要求，是最主要的难点，另外在保证主体工程正常施工过程，现场临时布置生产设施和围堰该在什么时间点拆除，其关联关系需认真疏理，重点是确保主体工程春节前施工至设计顶高程，墙外临水侧清理完成，为春节后收尾完工并投入防汛打下坚实基础。（2）石方开挖x水防洪墙内侧沿线均有民房，民房与基础石方开挖面最小直线距离不足15m，按设计图纸要求，建基面设置在中风化岩石上部，迎水面设置齿槽，石方开挖方式若采用爆破开挖方式施工，对周边民房的影响必定很大，若采用液压破碎锤开挖工效低、成本高、工期长，齿槽石方开挖尤为突出，如何解决石方开挖占用工期，提高施工效率是该工程施工的关键。（3）连接部位施工32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计本工程坝头部分延伸至山体并嵌入岩层，坝尾与已施工完成的坝体防渗面板相接，坝体防渗及新旧结合部的伸缩处理应予保证。除按设计图纸要求施工外，两端头部位的处理应作为一个重要的隐蔽点，按施工验收相关要求无条件处置到位。（4）高边坡临时防护本次防洪堤上游延长段工程基础开挖后最大高度达15m，坡顶5～10m范围内分布大量民房，设计开挖边坡坡比为1：1，施工期高边坡如何保证稳定，确保周边民房安全，是工程施工过程中的又一个难点。（5）内侧回填土根据设计方案，内侧回填土回填高程为64.0m，高度最大达15m，按跳仓分段施工总体方案，就地采用推土机推运20、40m回填量达到18760m3，从临时堆料场挖装自卸汽车运0.5km，推土机赶平方案的回填工程量为9000m3，设计考虑的最理想回填方案在实际操作过程中能否实现，既涉及到能否及时为内侧模板安装提供工作面问题，进而影响施工进度，同时与成本和预算价格密切相关。1.1拟采取的主要应对措施根据x水防洪墙延伸段施工特点，结合现场条件，同时确保施工过程中的安全，拟采取的主要应对措施如下：（1）利用现场条件，合理布置临时生产设施，兼顾施工道路通行条件及围堰等土方运输条件两个方面，科学选择施工分段及分层方案，按春节前主体工程完成至设计高程64.0m、节后收尾并在汛前投入使用的总体要求合理优化方案，具体做法为：①施工道路循环闭合方案施工现场无现成可通行的道路到达工作面，若选择恢复原施工道路L1则安栏桥至麻洢洑道路，利用原已完建的防洪堤上游段内侧排洪渠部位作为进场材料的主要通道，需先埋设1.5～2m直径的预制砼涵管，以保证x生态及区间流量导至自排涵，按坡度10%控制填筑施工道路至原坝头，坝头可考虑降至62.0m后，下坡接至施工围堰堰顶，此方案虽线路较短，但工程量较大。拟恢复原已完成的防洪堤外侧回填至55.0m高程临时道路，就近利用河滩上卵石经常性进行维护，满足材料进场运输需要，通过围堰从码头处修筑10%坡度的临时道路相按，联接227省道，形成循环通道，保证材料运输畅通。结合主体工程施工、围堰及生产设施拆除清理场地的需要，需提前预留1～2个坝体缺口。其中第一个预留缺口布置在K0+150.9分块处，第二个缺口为备用，即在全线施工至55.0m高程以上后，视围堰拆除运输的需要，按需预留，拟设在K0+045.9分块处。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计②生产设施布置方案根据设计坝轴线及现场施工条件，拟将混凝土拌和系统设置在第一个预留缺口即K0+150坝轴线外侧河滩地上，一台0.75m3拌和机拌料直接卸入地泵泵送入仓，主要满足59.0m以下部分大体积混凝土浇筑的需要。具体做法为：通过疏浚航道及收集周边河滩上土石方，回填至55.0m高程，面积约1000m2，布置拌和系统及料仓，料仓备料按两天用量进行规划，砂石骨料优先采用船运方案，皮带输送机卸入料仓。当该套混凝土生产系统无法满足施工需要时，启用原料场备用生产系统，通过已有道路运输至工作面，必要时采用商品混凝土配合汽车泵泵送入仓方式浇筑。③土方平衡原则根据设计图纸及围堰方案，本工程开挖工程量约34556m3,回填工程量为33429m3,围堰拆除8600m3,从数量上分析，土石方基本平衡，但结合分层分段施工的要求，开挖与回填时空不一致的具体要求，需就近配套临时弃碴场，满足按工程进度需要二次装车回填的具体要求。（2）按照一次导流、分段跳仓施工的总体要求，拟采用长臂挖机完成块石入仓工作，根据分层施工图，54.5m以下部分通过围堰运输块石就近堆放，54.5m以上部分在内侧修筑临时道路运输块石，根据分层要求，每上升一层内侧均需修一次路，共5次。（3）加强施工过程管理，强化技术交底，做好盯仓跟踪，严格控制施工质量。（4）石方开挖施工采用机械开挖，采取一台液压破碎锤向同一方向开挖，挖掘机同步跟进清理，严控工序交接，想方设法提高施工效率。（5）高边坡临时防护，按设计交底会议纪要要求，对开挖后坡比陡于1：1的，采用松木桩或钢管桩进行加固，坡比达到1：1的，采用铺设彩条布等临时措施加强排水，定期组织对临时边坡的稳定观测。建议对特别靠近堤轴线的位于k0+065内侧其中一栋民房予以拆迁，同时对其它基础不太牢靠的民房予以临时搬离的方式处理，待施工至55.0m高程并回填后回迁，以避免不可遇见的意外发生。（6）内侧回填土无法按设计方案或设计施工图预算的理想做法实施，实际施工过程中，只有少量土（且集中在55.0m高程以下部分）在开挖过程中利用挖掘机就近回填，更多的回填土采用挖机配合，铲车运送至已完浇筑仓迎水面，另一台挖机进入仓面转运至回填工作面后，挖机履带碾压密实；55.0m高程以上部分回填土施工难度就更大了，利用预留缺口作为主要通道，采用铲车或自卸汽车运输，均存在每回填一层需硬化施工道路问题，利用挖掘机二次乃至多次转运，同样存在施工进度缓慢及成本增加的影响。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计1施工平面布置1.1施工布置原则结合工程结构布置特点以及施工程序和地形条件，布置原则如下：(1)充分利用地形，因地制宜，方便施工管理，生产设施布置在业主提供的用地内；(2)施工道路尽可能结合以后的永久用地、永久道路进行布置，在不影响、不破坏原有交通情况下尽可能利用现有的道路；(3)在施工总平面布置时注重保护周边生态环境，做好绿化措施，防止因水土流失、粉尘、废气、废水造成周围环境污染，满足安全文明施工的需要；(4)各项施工设施布置都要满足方便生产，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求；(5)合理组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输费用。1.2主要建筑材料来源工程所需商品混凝土、水泥、钢材、砂石骨料等均从建筑市场购买。1.3料场回填土主要利用开挖弃碴土，至施工现场综合运距为0.5km；块石就近从观音寺石场外购。1.4弃碴场沿围堰外侧河滩作为临时堆料场，按施工进度情况墙后回填施工时按需取用，综合运距0.5km。另外，原已完成k0+000～k0+266墙后区作为永久弃碴场，先期作为中转堆放场，后期作为永久弃碴场，余料作为墙后加高回填之用，与民房侧形成必要顺坡，综合运距为1km。1.5生活生产设施布置本工程施工临时设施采用钢管石棉瓦结构搭设，主要安排仓库、值班室等。生活房屋从当地租用民房。1.6供水、供电和通讯布置1.6.1供水生产用水利用x水，用Φ50mm的水管将水泵送到施工布置区10m332 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计生产蓄水池内，利用Φ25～50mm直径水管分送到各用水点。1.1.1供电就近接驳已投运的泵站1250kva变压器后能满足施工期临时用电要求，另配备用1台200kw的柴油发电机。1.1.2通讯固定电话可接入电信网，并配备适量移动电话用于联络。1.2环保措施（1）开挖的弃碴堆放在指定的弃碴场。在施工区主道路每天定时用洒水车洒水防尘减少对周围空气、水质污染。（2）工地施工道路要定期打扫及洒水，开挖作业区应适当喷水以保证地面有一定的湿度，减少粉尘产生。（3）工地出入口设简易洗车场，对出入车辆进行冲洗，以保证车辆轮胎不带泥上路。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计1主要施工方法1.1施工分段分层根据x水防洪墙上游延伸段施工的特点，采用一期围堰导流+预留缺口方式安排，分段跳仓施工。施工分两段实施，第一段桩号为k0+000～k0+045.9；第二段桩号为k0+045.9～k0+188.9。施工安排顺序为：先施工第二段，重点优先安排k0+150.9分块段完成至56.0m高程，两个段仓同时施工，每开挖出一段基础，快速施工至56.0m高程并同步回填，以保证墙后民房安全。k0+045.9分块段施工至55.0m高程后视工程进度情况的需要决定是否增加预留缺口。埋石混凝土分层基本按层高1.5m控制，层数最大为10层，最小7层。1.2围堰设计x水防洪墙延伸段外侧河滩地高程为51m～52m，根据地质钻孔揭露地质条件,第四系与基岩分界线即相对不透水层的埋深约为3.5m～4.5m。因延伸段规模较小，埋石混凝土墙体抗水流冲刷能力强，施工工艺简单可靠，可在一个枯水期内完成正常蓄水位以下部分，故其围堰顶高程仅考虑在枯水期最高水位上加适当安全超高。本工程缺乏x水5年一遇枯水期洪水资料，由掌握的实际水文资料可知，x河段枯水期水位一般在50.0m～51.0m，时段一般在每年10月～次年3月。参照附近地区类似工程施工资料，结合集镇处尾水排频结果，采用5年一遇枯水期洪水标准，本工程考虑安全超高后围堰顶高程取55.0m。根据实际地形条件，防洪墙基础开挖的土料可顺势外翻形成围堰，围堰高3m左右，长约200m，顶宽采用4.0m，外边坡坡比采用1:2，内边坡采用1:1.5，采用土工膜防渗。主要工程量：土石碾压填筑8600m3，围堰拆除8600m3，土工膜1400m3。1.3土石方施工4.3.1围堰施工4.3.1.1施工准备（1）测量放线利用已建立的测量控制网，加密到25～50m距离及特征点放出围堰轴线及坡脚线。（2）施工场地清理场地清理主要包括32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计所有障碍物，如高压线路、通讯线路、树林、沟渠等调查清楚，经监理工程师同意后，进行拆除、迁移，或采取有效的方式进行避让，同时对围堰范围内的自然地面进行平均30cm厚的表土清基工作，清除杂草、树根等杂物，最少清至填筑线外3m宽范围，以便下一步施工。4.3.1.2围堰施工（1）围堰填筑本围堰工程土方填筑使用土石碴料进行直接填筑，由于围堰施工期为枯水期，填筑时可进行分层填筑。施工工序为：场地清理→临时道路布置→堰体粘土芯墙填筑→堰体土方填筑→块石面。围堰施工防渗料从发包人提供优质粘土土料场位于x大坝下游左岸的公路内侧山坡上，x集镇约10km，用1m3挖掘机配10吨汽车运输上堰，轮胎碾压实，坝壳料用2m3挖掘机配10吨汽车运输上堰，采用进占与后退法相结合的混合法卸料，132KW推土机铺料10吨自行式震动碾进退错距法碾压6～8遍压实。（2）围堰拆除工程施工至59.0m高程后，经监理工程师同意将围堰内的施工材料及设备全部转运出来，立即派出足够的人力、设备将围堰拆除，围堰拆除采用PC220反铲挖装、12t自卸汽车运输至原已完工的上游段防洪墙内侧弃碴场，或经监理工程师指定的地点堆放，弃碴用推土机赶平。4.3.2土方开挖利用临时围堰挡水，开挖总方量约为28790m3。4.3.2.1施工准备（1）清除障碍物将施工区域内的所有障碍物，如高压线路、通讯线路、树林、沟渠等调查清楚，经监理工程师同意后，进行拆除、迁移，或采取有效的方式进行避让。（2）设置排水设施基坑最大开挖深度为5m，可能存在地下水，在施工中需在基坑设置临时排水沟和集水坑，将地面水及基坑渗水排于集水坑中处理后再用水泵抽排入河中，防止涌水。（3）清理地表土层根据测量放线的界桩，设计外坡脚内的自然地面进行平均50cm厚的表土清基工作，清除杂草、树根等杂物，至少清至结构开挖线外32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计3m宽范围，以便下一步施工。施工中应尽可能地保护清理范围以外的天然植被。（4）施工测量放线工程开工前，依据业主提供的现场坐标各水准点资料，用全站仪和水准仪对所提供的高级控制点进行互检，在确认各点的坐标和高程与所提供的成果表中的数据以及有关三角网点和水准网点的基本数据相符后，在施工区进行平面控制测量和高程控制测量并增设平面控制网点和水准网点。（5）控制点校验现场踏勘后，用全站仪和水准仪对所提供的高级控制点进行互验，在确认各点的坐标和高程与所提供的成果表中的数据误差在规范允许范围内时，就可进行施工用控制的施测。施工用控制点计划布置在不易被破坏的地方，每个施工段至少设三个控制点，同时每个控制点处标以醒目标志，并加强保护。（6）平面控制测量根据本工程规模和施工现场实际情况，我们拟用全站仪根据业主所提供的控制点在适当的位置施工测若干个施工用控制点，控制点采用导线测量，每一测站采取四次正镜，四次倒镜读数，方位角闭合差不大于20nl／2。工程施工时再用J2经纬仪具体放出各碎部点位置。（7）高程控制测量根据提供的控制点高程我们拟采用四等水准测量的方法建立施工用水准控制网，水准测量采用黑红面读数，水准测量路线为附合路线，附合路线的高差闭合不大于20nl／2。所用仪器及操作程序、测量要求符合《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015）要求。为了检查水准点的稳定性，每个施工段建立的水准点数不少于3个，每隔一段时间对水准点进行复测，发现有变化时及时调整高程值。本工程高程控制点拟与平面控制点一致，所有测量结果均记录于测量记录簿上，以便检查、校核。（8）细部放样控制测量结束后，在对某个部位进行细部放样前，提前7天将有关施工测量的报告送监理审批。报告的内容包括施测方法、计算方法、操作规程和仪器设备等。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计对施工中的放样测量、地形测量、断面测量、支付收方或验收测量施工全过程进行测量、放样，同时负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和新增设的施工用控制点，使之容易引入和通视，防止移动破坏。一旦发生移动和破坏立即报告监理单位，并与监理单位共同协商补救措施。（9）临时道路布置利用推土机配合液压反铲将原道路沿防洪墙方向前后延伸至河滩形成施工便道。同时通过预埋涵管将原已完成的防洪堤内侧回填至合适适度，与原L1施工道路联接。4.3.2.2开挖方法土方开挖施工程序见下图。场地清理测量放线施工道路设置排水系统表土开挖清理出渣测放点线土方开挖集渣装运建基面清理开挖结束保护层开挖土方开挖施工程序框图（1）土方开挖施工方法土方开挖采用土方开挖自上而下分层分段依次进行，每层开挖高度2～3m，分二层开挖完成。开挖时采用沟端方法施工，即一台2m3、一台1m3液压挖掘机停于防洪堤边成2个作业面挖土，装载机辅助，在另一侧装车，15t自卸汽车运碴。所有开挖合格料就近堆放在原已完成的上游端防洪堤内侧弃碴场。底板预留50cm以上保护层，在垫层混凝土施工前由人工配合反铲清除。（2）土方开挖施工中应注意事项①不乱挖，尽量控制底板垫层面的超挖。②开挖中若发现土层性质有变化，及时报监理工程师批准，修改施工方案及调整边坡坡度；③严格在指定的弃碴场弃方，指定的弃土场不能满足弃方要求时，及时报监理工程师批准弃土新位置和施工方案；④开挖时若发现图纸中未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物，对其进行保护，并立即报告监理工程师；⑤在居民区、施工营地附近开挖时，采取有效措施，以保护房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计⑥易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。⑦可利用碴料和弃置废碴分别运至指定地点分类堆存。并保持碴料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施：对可利用碴料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采取可靠的保质措施，保护该部分碴料免受污染和侵蚀。⑧土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。⑨边坡安全的应急措施：如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，如采用锚网喷支护措施等。4.3.3石方开挖因基础石方开挖工作面离内侧民房过近，无法采用钻爆法施工，石方开挖采用液压破碎锤开挖，自上而下分层施工，每层50cm。每个工作面安排一台液压破碎锤进行施工，向同一方向推进。基坑开挖每一层完成后，由挖机进行清理，铲车转运至临时堆料场，然后反铲进入开挖区自上而下施工。在松碴装运的同时，液压破碎锤转向另一开挖区作业，待松碴挖除后再进行下一层的开挖，采用破碎和出碴流水循环的方式，根据砼浇筑仓面顺序安排逐块提供砼浇筑工作面。4.3.4土方填筑工程土方填筑主要是防洪墙墙背等土方填筑工程的施工，下基坑的填筑道路随填筑体上升而上升，最大坡度10%。4.3.4.1施工程序土方填筑根据各施工部位进度安排，及时跟进混凝土施工等。土方填筑施工工艺流程：施工准备→制定填筑方案→测量放线→基底清理→铲车（自卸汽车）运输至迎水面→挖掘机转运至工作面、摊平、碾压→结束。4.3.4.2土方开挖和填筑平衡计划填筑主要利用本工程开挖料，本工程的开挖量略大于回填量，故不需考虑借方或另行开采其它同类土料的问题，但考虑到施工过程的时空限制，需将开挖料临时堆放在弃碴场，回填时按需取用。4.3.4.3填筑施工（1）填筑前准备32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计填筑前应清除表面的松软土层并按监理工程师批准的施工方法进行压实，清除受积水侵蚀软化的土壤。填筑部位的基础清理工作在填筑工作开始前全部完成，填筑前还应进行土方填筑部位的排水，确保土方填筑干地施工。对于地下水出露的地段，在基坑开挖范围以外设集水井，基坑靠近外侧设排水沟相通，分段采用4KW潜水泵强排，对于地下水较大的地段，采用离心泵抽排。填料中不允许夹杂草、木等有害物质。（2）填筑方法1）根据墙身混凝土浇筑进度，在满足设计强度的情况下分段进行土方填筑，留1：3斜坡，注意搭接处的密实度和错缝；2）施工时实行机械分片、分段碾压，相邻作业面搭接碾压宽度：平行于轴线方向不应于0.5m，垂直堤轴线宽度不应小于3m；3）土方回填，防护铺盖以上恢复回填至原地面高程，采用挖掘机平土；4）填筑上部时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。5）人工夯实时，采用连环套打法，双向套打，夯压夯1／3，行压l／3；分段分片夯实时，夯迹宽度不应小于3m。1.1砼工程1.1.1基本概况本工程主要混凝土包括：C15垫层、C15埋石混凝土（埋石率25%）、C25防浪墙、C25路面混凝土等，砼工程量为17576.7m3。1.1.2模板工程1.1.2.1模板的选用根据本工程特点，基础垫层、C15埋石混凝土及防渗面板等部位采用木模板，防浪墙采用定制异形钢模板。1.1.2.2模板安装(1)模板的安装，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美观的原则。根据不同部位的混凝土而选用不同的模板安装方式，并根据混凝土浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序，防渗面板主要采用竖向拼装；32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计(2)模板施工前，先组织学习图纸，进行技术交底，提出安装方案，测量人员放样，保证模板安装位置的准确。模板安装前先除去模板污垢，涂刷矿物油类的防锈保护涂料。模板安装必须保证模板接缝平直、整齐、严密，预埋件和预留孔洞位置准确无偏差，加固安全可靠，便于钢筋的安装和混凝土的浇筑、养护，并有利于加快施工进度。模板安装过程中设置临时的拉、撑加固设施，以防倾覆；(3)模板安装完毕后，对位置、模板面的平整度、接缝宽度、加固和支撑体系等进行检查，经验收合格后，再浇筑混凝土；(4)具体结构的模板安装见下述：①基础底板模板：底板混凝土方量较大，但其模板用量少，仅在四周侧面使用，采用组合木模板横装。采用“螺栓+拉丝”的组合方式进行加固，扁铁置于模板缝间，螺栓与扁铁焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母将螺栓固定于外楞；拉筋焊于扁铁上，伸入结构钢筋并与之焊接。再配以斜拉（细钢筋）和斜撑的方式固定、定位及校核模板。在浇筑底板混凝土垫层时，预埋钢筋头用以与斜拉钢筋焊接。模板安装如图4.3-1“底板模板标准安装示意图”。图4.3-1底板模板标准安装示意图②埋石混凝土模板：迎水面为永久外露的立面，面积广、范围大，对混凝土外观质量要求最高。模板的安装、混凝土施工缝的留设等，除考虑到结构要求外，还要考虑拆模后的混凝土外观，包括模板缝的平直整齐、模板缝与施工缝的统一设置、上下施工层的搭接等。鉴于此，采用统一制作的新木模板进行竖向安装，自下而上每层混凝土的浇筑高度均与模板安装高度相同，保证混凝土模板缝在同一水平线上。③防浪墙模板采用定型钢模“螺栓+拉筋”组合方式，用对拉螺栓对拉、钢管作内外楞另加斜撑、斜拉的加固方式。模板及其支撑根据设计图纸要求、施工工艺等情况进行结构设计，其强度、刚度、抗倾稳定性均符合施工规范要求。模板制作的允许误差，符合《水工混凝土施工规范（SL677—2014）》规定。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计1.1.1.1模板拆除(1)为利于表面保护，避免在夜间拆模，并视天气、环境、结构类型、特点和混凝土达到的强度确定拆模时间：非承重的模板，如边模、侧模，约在混凝土强度达到3.5MPa后，才拆模；承重的模板，在混凝土强度达到施工规范要求后，才可拆模。(2)拆模从上而下，逐块拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。施工时先拆除撑、拉的钢管、钢筋，从上而下松开螺栓，将内、外楞取出，取出模板。拆模时要注意安全，施工人员不得站在正拆除的模板上方或下方。要讲究拆除技巧，不硬撬或用力过猛，从而损坏模板和结构；从高处拆除的模板，用绳索缓缓放下，不乱甩，破坏模板；(3)拆除后的模板，按规格分类堆放于方木上，并在其上加遮盖，避免雨淋水浸。及时拆除粘结的灰浆，修补和校正。拆模后，人工割除外露的拉丝，断口抹涂砂浆。1.1.2钢筋工程所有部位的钢筋严格按设计图纸、修改通知单和砼分层分块图的要求，事先配料，填好配料单，并经核对无误后送至钢筋加工厂进行下料。钢筋加工前应对钢筋进行调直、清污、除锈。钢筋调直采用调直机械调直，钢筋的弯曲采用批准的专门机具来完成，钢筋清污，除锈采用冷拉与人工清刷相结合。半成品钢筋在钢筋加工厂棚内分堆码放，加工完成的成品钢筋应按型号、部位进行编号，并分堆码放。钢筋安装前应预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后钢筋有足够的刚性和稳定性。同时在基础外侧墙模板与钢筋间预设垫块，垫块采用C25标号的砂浆在养护室专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块层应互相错开，分散布置，以保证受力均匀。直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接，接头位置要求错开并不得位于同一平面，接头尽可能布置在低应力区。在受力钢筋直径30倍区段内（且不小于500mm），绑扎搭接的受力钢筋截面积不得超过钢筋总截面积的25%。钢筋的制作和安装均配备经验丰富的钢筋工和有资质的电焊工，以保证钢筋制安的质量。钢筋的焊接主要采用交流电焊机，焊条根据不同要求选用J422、J506型，焊缝无夹渣、气孔、裂纹等现象，对交叉连接钢筋采用接触点焊。1.1.3混凝土施工（一）混凝土分层分块32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计混凝土分层、分块主要遵循以下原则进行分层。（1）根据结构特点、形状及应力情况进行分层分块，避免在应力集中、结构薄弱部位分缝；（2）根据混凝土浇筑能力和温控要求确定分块面积大小，因本工程基础垫层混凝土厚度为1m，齿槽2m,采用通仓浇筑，无须进行分块，埋石混凝土按1.5m高进行分层。（3）根据混凝土不同标号分界线进行分层分块，以施工方便为原则；（4）对可能预见到产生裂缝的薄弱部位，布置防裂钢筋；（5）分层厚度根据结构特点和温控要求确定，基础和老混凝土约束部位一般为1～2m，约束区以上可适当加厚。（7）浇筑的间歇时间：混凝土浇筑应保持其连续性，浇筑混凝土允许间歇时间按试验确定，并按相关规范规定执行。若超过允许间歇时间，则按施工缝处理。（8）除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72小时。（9）混凝土浇筑层厚度，应根据浇筑的部位、搅拌、运输、浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定。混凝土浇筑坯层的允许最大厚度振捣设备类别浇筑坯层的允许最大厚度插入式振捣器振捣棒（头）长度的1.0倍电动或风动振捣器振捣棒（头）长度的0.8倍软轴式振捣器振捣棒（头）长度的1.25倍平板式无筋或单层钢筋结构中250mm双层钢筋结构中200mm4.4.5混凝土浇筑和振捣1）施工准备：基础开挖完毕，经撬挖清理，验收合格后，首先对岩石涌水点进行处理。对于小型涌水点用导管引到其它部位，对于较大有涌水点或涌水点密集部位，则设水箱做成集水井，集中抽排，确保浇筑仓面无积水。2）断层刻槽回填：建基面清洗合格后，开始进行建基面断层刻槽混凝土回填工作。混凝土浇筑前先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。断层刻槽回填混凝土用混凝土搅拌运输车运输，输送泵送入仓。下料厚度30～50cm，用φ100型振捣器和软轴振捣器分层振捣。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计3）基础混凝土浇筑：断层、沟槽及破碎带回填混凝土浇筑后，基岩面已基本找平，停歇2～3天，冲毛并清洗基础面，基础混凝土浇筑前用高压水将岩石冲洗干净，铺一层2～3cm厚水泥砂浆。基础普通混凝土厚1m，一次浇筑成型。采用现场搅拌机拌和，砼输送泵入仓，100型振捣棒振捣。4）C15埋石混凝土浇筑：59.0m高程以下采用两台搅拌机现场搅拌，砼输送泵泵送入仓，59.0m高程以上部分采用商品混凝土，汽车泵或地泵泵送入仓，100型振捣棒振捣，每铺50cm厚混凝土后，再用长臂挖掘机人工配合冲冼铺设一层块石，每仓循环三次浇筑到位，浇筑完成后，在混凝土终凝前对混凝土表面进行冲毛进入下一层准备工作。5）防浪墙混凝土浇筑：防浪墙混凝土方量不大，采用商品混凝土搅拌车运输至现场直接卸料入仓。（二）混凝土施工缝及混凝土面修整（1）施工缝处理当混凝土浇筑完成后，应及时进行层面施工缝冲毛处理，冲毛的水压力一般为4-6kg/cm2，冲毛时间一般在砼初凝后至终凝前进行，具体操作根据水泥品种、砼标号和气温情况确定，冲毛达到的标准为冲去乳皮、灰浆及松动骨料，表层石子裸露出1/3，直到砼表面水由浑变清为止。对于冲毛未能达到效果的部位、裸露时间过长的施工缝层面采用人工凿毛处理。处理合格后，均匀铺1.5～2cm厚的砂浆或3cm厚的小级配常态混凝土，其强度比先浇混凝土强度等级高一级。（2）混凝土面的修整混凝土表面需要修整的现象有：表面蜂窝、麻面及挂帘，表面缺损、小孔洞、气泡密集，表面不平整度超过规定及混凝土错台，混凝土表面外露钢筋头及管件。混凝土表面修整需待混凝土强度达到75%后进行。（3）混凝土表面蜂窝、麻面及挂帘修整对蜂窝、麻面部位用人工进行凿除，然后将修整面冲洗干净，回填等强度的微胀混凝土砂浆后压实填平；挂帘用扁平凿凿除，用砂轮磨平，修光。表面缺损、小孔洞、气泡密集，表面不平整度超过规定及混凝土错台修补：对表面不平整度超过规定的部位进行凿除，高出部位用砂轮磨平，低出部位冲洗干净后用混凝土回填补平；孔洞修补主要用钢刷将孔洞周边拉毛冲洗干净后回填微胀砂浆；错台的修整采用凿子凿成1：30的坡度后用电动砂轮磨平磨光，使修整后混凝土与周边混凝土平顺连接。（4）混凝土表面外露钢筋头及管件的修整32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计外露钢筋和管件采用电动砂轮进行切除割断，操作时切除至混凝土表面以下20mm，切除后用环氧砂浆填补。（三）混凝土表面保护及养护1）混凝土的表面保护(1)在混凝土工程被监理人验收并移交业主之前要保护好所有混凝土，以防损坏。(2)在浇好的混凝土表面应采取一定的保护措施，以防人踩，直到表面达到一定的强度为止（人走之后不留脚印）。若有必要应在表面铺上厚木板以供人行走。在雨天或炎热的晴天，新浇混凝土的表面上应盖上必要的覆盖物，以免新浇混凝土被雨水冲刷或被阳光暴晒。(3)当日平均气温低于3℃或遇气温骤降(指日平均气温在2～3d内连续下降6℃以上)冷击时，为防止混凝土的暴露表面产生裂缝，仓面将覆盖保温材料，并适当延长拆模时间。2）混凝土的养护混凝土养护方式：洒水养护。混凝土浇筑完毕后，及时进行养护。为做好养护工作，建立专门养护队伍，责任落实到人，并加强检查。应在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。（四）混凝土的温控措施（1）高温期混凝土浇筑温控措施本工程施工在一个枯水期内完成，主要施工时段为2017年11月至次年3月，不需要考虑高温期混凝土浇筑温控措施。（2）低温季节施工的混凝土温控措施表面保护是混凝土防裂极为重要的一环，表面保护主要是防止因外因外界气温骤降而产生的表面裂缝，因此，在施工中应尽量减少混凝土的暴露面和暴露时间，避免混凝土直接与寒冷空气接触。1）当日平均气温在2～3天连续下降超过6℃时,28天龄期混凝土表面(顶、侧面)进行用草帘子或苫布保温一层。2）低温季节以及气温骤降期间，推迟拆模时间2～3或在拆模后立即用两层苫布保护；332 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计）当气温低于冰点时，停止混凝土浇筑，并对混凝土覆盖草帘子及苫布各一层进行临时保温。4）合理掺用外加剂及掺和料。（五）止水铜片施工所有止水材料均应符合设计图纸及国家规范标准。材料运达工地后向监理人提交制造商的保证书和试验合格证书，并在浇筑前不少于28天向监理人提供样品，并对样品进行现场试验，经监理认定合格后备用。采购来的紫铜片应作冷弯试验，1800时不裂缝，冷弯0～6000时，连续张闭50次无裂缝。橡胶止水带应塑化均匀，不得有气孔，不得有焦烧及末塑化的生料，每一批塑料带应有出厂合格报告，有变形和撕裂的止水带不得采用。止水材料应满足下表要求：紫铜止水片物理力学指标表材料名称容重（KN/m3）抗拉极限（MPa）极限伸长率（%）熔点（℃）紫铜片89＞196321083橡胶止水带物理力学指标表材料名称容重（KN/m3）抗拉极限（MPa）伸长率（%）老化系数极限设计极限设计700±1℃360h塑料止水片1218.6123692800.95～0.9所有伸缩缝表面都应通过刮铲、修琢或监理人认可的其他方法将混凝土的结块和其它杂质完全清除掉，并涂上一层防粘结材料来防止接缝产生粘结。为使止水铜片成型良好，在加工厂配备一套止水成型机，采用机械切割下料、模具冷压加工成型。止水铜片加工采用分段加工，每段具有实际可能的最大长度。在加工过程中严禁使用铁器工具锤击铜片表面，成型后应对其表面进行检查，如有裂纹（痕）应视为废品，并须对同批材料质量重新进行检验。伸缩缝止水片按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。止水铜片的衔接按其不同厚度分别根据施工详图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度不应小于20mm，咬接或搭接采取双面焊。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计对基础层止水片，先挖基座将止水片埋入基岩内50cm深。基座混凝土必须振捣密实，混凝土龄期达7d后，方能浇筑坝体混凝土。坝体混凝土浇筑前在基座混凝土表面涂抹沥青；对已埋入先浇混凝土块体内的止水片，采取有效措施防止其变形移位和撕裂破坏，且确保止水片高出先浇块表面以上不少于20cm。在浇筑坝体混凝土时，清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，并确保混凝土浇筑振捣质量。止水铜片的凹槽部位须用沥青麻丝填实，安装时严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。并在混凝土浇筑前将止水片上所有的油迹、灰浆和其它影响混凝土粘结的有害物质彻底清除。埋入混凝土的两翼部分与混凝土紧密结合，浇筑止水片附近混凝土时辅以人工振捣密实，严禁混凝土出现蜂窝、狗洞和止水片翻折。混凝土与岩体陡坡间止水片按设计要求，先在基岩面上浇筑带锚筋的混凝土基座，止水片埋设在基座内，基座混凝土必须与基岩结合牢固，并在坝体混凝土浇筑前，在基座混凝土表面涂刷一层薄层沥青，使坝体混凝土与基座混凝土隔离，以防坝体混凝土收缩时拉坏基座混凝土。按照施工图纸所示的部位或监理人的指示在缝内安设止水片，其位置、尺寸及埋设方法均应符合施工图纸的规定，每个止水片末端均应与另一个密封系统连接。止水铜片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水铜片的衔接采用搭接，搭接长度不得小于20mm，在整个宽度上对止水铜片端部两侧进行双面铜焊。止水铜片埋入前应用支撑和拉条来定位，并应把所有的已干硬的灰浆或其他有害物质彻底清除，在止水中心线两侧各50mm宽的范围内应涂刷胶型沥青乳剂。所有止水片应拼接成一道连续的水封。安装止水片时应使埋入两侧混凝土中的止水片宽度相等，止水周围的混凝土应仔细浇筑和振捣，使混凝土与埋入的止水粘接良好，特别应注意水平止水不要被混凝土打弯或打破。（六）混凝土施工质量控制（1）坚决贯彻执行公司制定的《质量控制程序和程序控制管理责任》方针，在质量控制责任上，目标明确，充分发挥各自的管理责任，认真履行质量管理职责，贯彻“谁施工谁负责，谁失职处罚谁”的监督管理方针。详见《质量控制程序和程序控制管理责任》。（2）工程开工前，先会同监理工程师校测测量基准点、基准线和水准点。施工中的临时控制点应作在固定物上，测量仪器按规定定期检测，保证测量仪器精度满足施工质量要求。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计（3）所有施工用自购材料均由施工单位按照施工图纸、措施计划编制材料需用计划，物资采购部门按材料需用计划选择正规厂家生产的产品，在采购的同时索要产品合格证、材质证明、质量检验证书、试验资料等，并报送监理工程师和业主。（4）所有施工材料进场后，应分类堆存，并挂牌标明材料名称、规格型号、生产厂家、采购日期、检验状态，材料尽量存放在库房内，如需室外存放、搭设防雨蓬，并加垫木，保证材料不受潮、不锈蚀。（5）模板加工严格按模板设计、施工图纸及建筑物结构外形尺寸制作，模板支立保证支撑牢靠、架立稳定，具有足够的刚度、强度，能承受混凝土浇筑的各项荷载。（6）模板支立前，先由测量人员按照施工图纸放出建筑物的结构边线、轴线、高程控制点，并做明显标记。施工人员严格按测量放点支立模板。支立偏差满足规范及国标规定要求。模板支立完，由质检及测量人员检查验收合格后，方可进行下道工序施工。（7）模板拆除时间执行以下规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除；板梁底模应在混凝土强度达到设计强度标准的75%后，方可拆除。（8）钢筋加工前，检查其表面是否洁净、无损伤、油污铁锈等,有损伤的钢筋不得使用，钢筋表面的油污、铁锈加工前清除干净。（9）保证使用的钢筋平直、无局部弯折，钢筋调直按规范规定执行，钢筋加工按钢筋下料表执行，钢筋加工时，其加工后的允许偏差不超过规范规定值，钢筋弯钩弯折值加工符合规范规定，加工好的钢筋分类挂牌堆放，作好防雨防潮措施。（10）浇筑仓面准备好，经质检人员检查验收合格后，报请监理工程师检查验收,验收合格后混凝土领料人员按监理工程师签发的配料单到拌和楼配料，并按规范要求提取混凝土强度、抗渗检测试件，认真做好试件的试验工作。在检测过程中，发现不合格混凝土时，立即上报监理工程师。（11）施工队、项目部质检人员跟班检查控制混凝土浇筑全过程，保证混凝土浇筑施工质量满足施工图纸及规范要求。止水带、预埋件等周围混凝土用人工下料，采用小振捣棒振捣，保证混凝土振捣密实。接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇筑混凝土，平仓振捣时防止混凝土分离和漏振。不合格的混凝土坚决不入仓浇筑。已入仓的不合格混凝土，全部清除出仓面，弃至监理工程师指定地点，保证混凝土浇筑质量满足施工图纸及规范要求。（12）本工程混凝土采用混凝土输送泵直接泵送入仓手段，采取措施确保入仓砼骨料不分离，严格铺料厚度，分层振捣。（13）混凝土浇筑完毕后6-18h32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计开始洒水养护，其养护时间按施工图纸及规范要求执行。应不少于28天。（14）施工质量管理体系以项目经理和技术负责人（总工程师）为核心，建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，建立健全质量保证体系，保证本工程质量优良。采取质量一票否决制。（15）未尽事宜参见有关规程规范。（七）低温、雨季施工本工程施工期经历低温季节、夏季及雨季。（1）雨季施工雨水季节当降雨量较大时对砼浇筑进度和质量影响较大，施工时拟采取以下措施：①修建和维护好施工场地的排水设施，防止地面雨水进入砼浇筑仓面；②尽量避免在大雨和暴雨浇筑砼；③在砼施工面搭设必要的雨棚进行保护，保证砼在拌制、运输浇筑时不受降水的影响；④确实需在雨天浇筑砼时，则适当调整配合比，以保证砼强度不受影响；⑤采取监理认可的一切可行的措施。（2）低温季节施工按照规范规定：温和地区日平均气温在3℃以下时，即进入低温季节施工期，低温季节砼施工要求防冻防裂。本工程冬季施工拟采取如下措施：①施工组织上合理安排，将砼浇筑安排在气温较高的白天进行；②选用早强型水泥或小水灰比，合理掺用早强剂和速凝剂，以提高砼早期强度；③延长砼拌和时间，缩短砼运输时间，减少转运次数，对装料设备进行预热和保温处理，避免露天堆放；④对浇筑完的砼，在养护期内用石棉被或麻袋等进行覆盖保温，养护时用温水进行喷雾养护，防止砼表面有结冰结冻等；⑤0℃以下停止砼浇筑施工。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计1施工资源配置1.1拟投入的主要施工设备施工设备表序号名称规格数量备注1挖掘机PC22022挖掘机（带破碎锤）PC22013挖掘机（带破碎锤）PC35014长臂挖掘机PC22015装载机ZL5016自卸汽车8T57自卸汽车12T58拌和机750L19砼泵30m3/h110全站仪111经纬仪112水准仪113试验设备114钢筋弯曲机115钢筋调直机116钢筋断料机117电焊机518木工加工设备1套1.2人员投入计划管理人员：8人；开挖工10人；汽车驾驶10人；其它土方机械操作员5人；模板工30人；砼工20人；钢筋工5人；试验工2人；测量工3人；其它配套人员10人，辅助工10人。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计1进度计划（1）YK0+135.9～0+188.9（4段）：2017年10月28日～2017年12月11日；（2）YK0+105.9～0+135.9（2段）：2017年11月20日～2017年12月20日；（3）YK0+075.9～0+105.9（2段）：2017年12月1日～2017年12月28日；（4）YK0+045.9～0+075.9（2段）：2017年12月10日～2018年1月10日；（5）YK0+000～0+045.9（3段）：2017年12月20日～2018年2月8日；（6）预留缺口段YK0+135.9～0+150.9（56.0m以上6仓）：2018年2月25日～2018年3月10日；（7）59.0m以上剩余部分（按一半计26仓）：2018年2月25日～2018年3月22日；（8）防浪墙及草皮：2018年2月25日～2018年3月31日；（9）资料整理、完工退场：2018年4月1日～2018年5月30日；注：从开始浇筑混凝土开始，59.0m以下部分含基础每天一仓，共80天完成，59.0m以上部分方量较小的52仓穿插浇筑，尽可能的不占直接工期。总体目标为2018年春节前全段完成至59.0m高程，部分达到设计64.0m高程，2018年3月30日前全部完成至设计高程。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计1进度、质量、安全保证措施1.1施工进度保证措施为了能保证工期达到进度目标要求，在每一个项目施工上，都要按照月计划所制定的目标组织施工，并采取扎实有力的措施来保证月计划的完成。主要抓好以下几个方面：（1）抓计划落实，从物资供应、技术保证、施工组织管理等多个方面进行严格控制，随时对施工进度进行核对，发现工期滞后的项目要查找原因，并及时有针对性的加以调整。（2）实施工期目标奖惩制，用经济手段激励施工班组和广大职工的生产积极性。（3）开源节流，充分利用有限的资金，确保材料供应，以满足一线施工需求。合理组织安排，利用好施工机械设备；平时加强对机械设备的维修保养，做好备件供应，确保设备正常运行。（4）根据月生产计划合理编排周计划，并要在施工过程中认真组织落实；每日召开的调度例会上要针对各作业面进度进行总结，用计划去指导生产，重在落实。要充分考虑到阴雨天气对施工的影响，抓紧好天气时段施工。（5）做好技术服务工作的同时，要求施工人员加强质量意识，确保工序合格率，避免由于质量问题造成的返工进而延误工期。1.2施工质量保证措施1、技术管理措施（1）编制切实可行的施工组织设计，并请专家组评审，同时报监理工程师审批。在监理工程师审批以后据以施工，施工组织设计一经审批不得随便更改。（2）严格按施工程序办事，全面落实贯彻施工技术交底工作。1）施工交底工程开工前，由项目经理或项目总工向全体职工进行施工全面交底，交底的内容有：工程概况简述、施工总进度计划安排（包括业主的要求）、工程的关键过程及施工方法、质量目标要求及重大施工的技术措施等。2）单项交底32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计单项工程开工前，由单项技术主管向工长、班组长及有关职能人员进行交底，除口头解说以外，还必须有书面交底材料，经交接双方签字。交底内容有：施工图纸、任务和进度安排、施工关键所在部位以及关键部位的技术措施和质量标准、技术安全操作规程和必要的安全措施、工程数量及工期要求。3）班组交底施工前由班长向工人交底，并讲明具体任务和进度计划要求、施工方法和质量标准、评定质量的方法、技术安全操作规程和施工先后顺序、工序交接办法及注意事项等。（3）单项工程开工前，由责任工程师组织单项技术人员和质检员学习有关规范、技术标准、检测方法和手段、表格的式样、填写的方法等，使单项技术员和质检员有条有序的开展工作。（4）项目部每星期组织一次有关人员对工程科、质检科、试验室、测量组等部门及班组进行工作检查，并着重于原始资料的检查，以防竣工时无资料或资料不全等现象出现。（5）组织技术人员学习单位《施工技术管理条例》和《质量管理办法》，应用到工程施工中去。（6）测量对工程定期进行检测，及时发现问题并纠正偏差。（7）项目部责任工程师组织技术人员及有关人员熟悉施工图纸，了解结构关系和设计意图，组织参加设计交底会，若发生图纸中有疑点或不妥之处，应及时与监理工程师代表和设计代表联系，图纸审查后有审查人员盖“已审”戳印，未经审核的图纸不得交付施工。2、组织措施（1）项目部成立质量管理领导小组，由项目质检总工程师任组长，按ISO9001质量管理体系的要求，负责制定本工程质量管理方针目标，认真贯彻执行“质量第一”，按国家和上级机关有关的政策、规定和办法，抓好全体职工的质量意识教育，推行全面质量管理。（2）项目部成立质检部，负责ISO9001质量管理体系在本项目的运行，根据工程质量方针和目标，编制质量计划，对本项目实施全面质量管理。（3）质检部配备质检员、资料员，全面负责工程原始记录的收集管理工作和本工程质量检查验收工作，并制定质量工作计划，对职工进行“百年大计，质量第一”的教育，使提高工程质量成为每个职工的自觉行动，并以主人翁的精神积极开展创优活动。（4）各生产班组设立兼职质检员一名，协助班组长搞好本班组的自检、互检工作。（5）施工阶段的质量组织措施32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计1）贯彻“管生产必须管质量，谁施工谁负责质量”的原则，认真执行质量计划。2）项目总工召集技术人员、班组长、工段长，认真学习图纸，吃透施工图中技术要求和各种验收规范、规程、技术标准，参加设计交底和图纸会审，对施工图中的问题及时办理工程事项联系单，并及时送达有关工段和班组，以防出现差错。3）每道工序完工，必须经自检、互检合格以后，交监理工程师签认，方准进行下道工序的施工。严格执行“三检”制。4）各分项工程施工前进行技术交底时，一定要有质量标准，杜绝盲自施工、无标准施工的情况出现。5）加强对原材料的质量检测和使用认证，特别是对水泥、石料应按规范要求分批检测验收，杜绝不合格的材料使用到工程中去，对没有材料出厂证明和合格证的材料不得采购。6）定期组织工人学习操作规程，开展劳动竞赛的技能比武，提高他们的操作技能。开展职工道德教育活动，把“质量第一”的思想和“为用户负责”的精神落到行动上。7）切实加强工程质量的监督和管理，实行质量否决权制度。对有不认真执行国家标准规范、粗制滥造、玩忽职守、有章不循的人要严肃处理，要运用法律、经济和必要行政手段实施综合治理。8）质量检查标准以设计图要求、投标技术规范书规定、质量检验评定标准和其他有关规范为准。9）各分项工程完工后，应立即进行质量评定，无正当理由评定时间不得超过半个月。会同专职质检员进行检查和核定，并填写分项工程质量检验评定表，然后请监理工程师验收、复查并签字认可。10）贯彻“预防为主，自检为辅，防检结合”的质量管理方针。施工前有专项技术人员下达质量标准、检查方法、记录格式，施工中保存好原始记录和检查记录，定时上交资料室保存，作为竣工资料之一。11）隐蔽工程除自检外，还应及时请监理工程师检验验收、签字。每完一项工程，要填检查验收资料，做到工程竣工资料齐全。12）一旦发现质量问题，要认真按照“四不放过”的原则进行处理，即质量事故不清不放过、不吸取教训不放过、不制订出改正措施不放过。13）为有效地建立质量管理工作的激力与约束机制、强化质量管理、提高工程质量，对提高工程质量的集体和个人给予奖励。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计14）为提高工程质量，在施工中应积极、认真的开展创优活动，以确保本工程成为优良工程。1.1安全保证措施晴天要加强对运输道路的洒水养护，阴雨天要及时处理路面泥污，并做好道路排水。全体干部职工都要在工作中严于律己，勤奋努力，乐于奉献；要严格执行各项内部管理规定，服从分配，听从指挥，遵守劳动纪律，热爱本职工作，高效快捷地完成工作；同时，要完善安全管理制度，严格质量标准，各项服务要及时到位，从多个方面发挥人员的主观努力，在生产过程中抓好管理，降低生产成本。现场主要做好以下几点：（1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。（2）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点挂安全警示标牌。（3）现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一个由18～20人的义务消防队,所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）在进入厂区入口处设置三维交通地图，该图标识出当前厂区各工作面的通道情况，特别注明各工作面当班有无爆破情况，进入各工作面须特别注意的事项等。（5）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。（6）施工现场应实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。（7）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。（8）施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定执行。（9）确保必需的安全投入。劳动保护用品、安全设备及设施应完全满足安全生产的需要。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计（10）在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施。该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。（11）在施工现场设卫生所，根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员应具有至少五年以上的急救专业经验，并与地方医院签定医疗服务合同。（12）积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。1.1文明施工措施文明施工反映了一个企业的精神面貌和企业形象。为此，项目部将按照公司ISO9001质量管理程序文件要求进行文明施工。在施工中做好安全保卫、卫生及环境保护工作，做到场地整洁，生活区干净、美化，施工有序、布置合理，树立良好的企业形象。具体措施如下：1、项目部每周组织进行一次检查，并填写文明工地检查评分表，查出问题下达“整改通知书”，限期整改。积极配合工地监理和业主文明施工领导小组的检查工作，接受业主和监理的指导，对查出的问题，不但要限期纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节狠抓改进和完善、落实，使文明施工不断优化和提高。2、在监理工程师批准的施工场地内组织施工。现场材料堆放应按施工布置分区域分类堆放，并标识状态。材料堆放应整齐，做到横成排、竖成行。3、施工现场应设置工程标牌。施工人员应正确佩戴安全帽，统一着装，拴证挂牌。4、临时设施的布置应方便生活和施工，并应符合消防安全和工地卫生的规定。生活区和施工区应明确划分。5、临时场地和道路要平坦、通畅，设置相应的安全防护措施和安全标志，施工中要重视临时道路的维护、保养。6、临时用电应编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制电气平面图、立面图和接地系统图，制定安全用电技术措施和防火安全措施。7、临时给排水应符合卫生、环保要求，确保用水卫生和减少环境污染。8、对于夜间施工或采光差的场所，应设置亮度充足、均匀的照明设施。9、现场卫生管理（1）明确施工现场各工区卫生责任人，做到施工完场地清。（2）建筑垃圾应集中堆放并及时清理；不用的机具和设备及时清退出场，保持工地清洁。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计（3）生活区应设置垃圾箱，不得乱扔乱弃杂物，生活区应设水沟并派专人定时清扫，确保畅通。（4）生活区设置厕所并应有化粪池。（5）工地食堂应符合卫生标准，食堂工作人员应持有效的健康证明才能上岗。10、安全保卫工作为了保证工程不受外界干扰，顺利施工，设立以项目经理为组长的安全保卫领导小组，下设安检科。工区实行封闭式管理。配备2～3名专职保安人员，负责工地辖区范围的安全巡逻和检查工作。11、对职工定期进行治安、防火教育，现场设置必需的消防设施、器材，并与当地治安、消防部门建立密切联系，协助其工作。12、与当地政府和群众保持良好的关系，处理好相互之间存在的矛盾，听从有关部门的协调。13、爱护环境，美化环境，避免施工对环境的各种污染。1.1施工环保措施1、组织员工学习国家有关环境保护的法律法规，认真执行上级部门及项目部的各项规定，提高员工环保意识，确保“保护环境，人人有责”的意识贯穿于整个施工过程。2、爱惜当地的自然资源，严格听从业主、监理对施工的环保意见。3、对施工废料、弃物妥善处理，严格按规定或监理工程师的指示进行收集、疏导及弃置。4、保护水质（1）严禁向水源中倾倒垃圾、生活污水和有害工业废水等，防止污染水源。（2）含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入沉淀量。5、控制扬尘（1）施工作业产生的灰尘，应进行洒水使灰尘公害减到最小程度；（2）易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布等遮盖。6、减少噪声、废气污染（1）机械设备生产操作时，采取有效的降噪、防护措施。（2）施工设施如堆料场、钢筋加工厂尽量远离居民点以减少干扰。32 x县x集镇防护工程x水防洪墙延伸段（抢险后续工程）施工组织设计7、将环保作为施工组织设计的重要组成部分，制定施工方案时，选用施工机械时应充分考虑环保要求，避免因施工对环境造成的污染和破坏。8、对门前屋后有可能的情况下进行适当的绿化和外观美化，调理职工的心绪。9、施工现场应合理布置厕所，保持厕内清洁卫生。10、场容、场貌实行分片包干制度，做到施工现场的清洁、干净。11、工程完工后，清理施工区、生活区的废弃物，按业主和监理的要求完成环境恢复工作。12、土方开挖可利用或废弃的土料运至监理工程师指定的堆放场加以保护、处理。附：施工平面布置图湖南水总水电建设集团有限公司x县x集镇防护工程项目部2017年10月18日32