北京某国际中心幕墙施工组织设计方案

目录第一章工程概况4第二章编制依据5第三章施工部署15第四章施工进度计划与保证措施37第五章主要分项工程施工方案44第1节（一）测量放线方案44第2节（二）脚手架方案50第3节（三）框架玻璃幕墙安装方案62第4节（四）铝板幕墙安装施工方案88第5节（五）铝合金窗施工工艺99第6节（六）全玻幕墙施工工艺101第7节（七）点式幕墙施工工艺105第8节（八）玻璃天窗安装方案109第9节（九）防雷措施129第10节（一〇）季节性施工措施129第11节（一一）幕墙的性能检测试验方案130第六章幕墙构件加工、制作方案138第七章预埋件的埋设方案183第1节（一）埋件的埋设183第2节（二）预埋件偏差过大的修补190第八章质量控制程序及质量保证体系194第1节（一）、质量控制程序195第2节（二）、质量保证措施198第3节（三）、质量保证体系组织图206第4节（四）、质量保证体系流程框图206第九章幕墙工程质量通病的防治措施207第1节（一）、框架玻璃幕墙工程常见问题对策表207第2节（二）、铝合金窗工程常见问题对策表210第3节（三）、铝板幕墙工程常见问题对策表211 第十章现场文明施工安全措施213第1节（一）、安全文明施工组织机构213第2节（二）、自觉遵守工程所在地政府部门的规定214第3节（三）、加强文明施工管理214第4节（四）、加强安全施工管理214第5节（五）、建立健全安全施工管理与保障制度215第6节（六）、安全生产管理制度及安全文明保证措施217第十一章环境保护措施246第十二章与设计、监理、总包的配合及在交叉施工中应注意的问题255第十三章产品售后服务及2年保修期内维修、保养承诺259第十四章施工现场布置269 工程概况（一）招标工程建设概况序号项目内容1工程名称北京**国际中心入口在厅幕墙装饰工程2工程地点北京**北大街3建设单位北京**房地产发展有限公司4建筑面积4623m25计划工期现场安装工期45日历天（二）招标范围规定的工程项目点式玻璃幕墙明框幕墙全玻璃门铝版包柱收边等编制依据（一）幕墙设计规范《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003（注：适用于垂直玻璃幕墙和水平面夹在75°和90°之间的斜玻璃幕墙。）《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003（注：适用于和水平面夹角在0°和75之间的各种玻璃幕墙，包括一般意义上的采光顶，本规程不适用于建筑幕墙。）《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《全玻璃幕墙工程技术规范》DBJ/CT014-2001《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-1994《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-1994《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-1994（二）建筑设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版)《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年修订)《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994(2000版)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《中国地震烈度表》GB/T17742-1999 《中国地震动参数区划图》GB18306-2000《钢结构设计规范》GB50017-2003《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99-98《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1998《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(2001版)《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004《建筑钢结构焊接规程及条文说明》JGJ81-2002《混凝土结构设计规程》GB50010《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2005《预埋件设计规程》YS11-79（三）铝材规范《铝合金建筑型材》GB/5237.1～5237.5-2000《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190-1996《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB/T8013-1987《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB/T3194-1998（四）铝单板和铝塑板规范《铝塑复合板》GB/T17748-1999《铝板幕墙板基》YS/T429.1-2000《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2-2000《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000《铝塑复合板用铝带》YS/T432-2000《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997（五）玻璃规范《浮法玻璃》GB11614－1999《钢化玻璃》GB/T9963-1998《中空玻璃》GB/T11944－2002《镀膜玻璃》第2部分阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002《镀膜玻璃》第2部分低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002《着色玻璃》GB/T18701-2002《夹层玻璃》GB9962-1999《防弹玻璃》GB17840-1999《热弯玻璃》JC/T915-2003《压花玻璃》JC/T511-2002《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001（六）钢材规范《碳素结构钢》GB/T700《高耐候结构钢》GB/T4171-2000《热扎、冷扎薄钢板及钢带》GB11253《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002《钢结构防火涂料》GB14907-2002《优质碳素结构钢》GB/T699-1999《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》GB/T6807-2001《建筑用轻钢龙骨》GB11981-2001《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2002《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3247-1988《碳素结构钢和低合金结构钢》GB912《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/1499-1998《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求试验方法》GB/T13912-2002《标准件用碳素钢热轧圆钢》GB/T715-1989《合金结构钢》GB/T3077-1999《不锈钢棒》GB/T1220-1992《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-1992《结构用无缝钢管》GB/T18162-1999《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002（七）门窗规范《铝合金窗》GB/T8479-2003《铝合金门》GB/T8478-2003《住宅建筑门窗应用技术规范》GBJ01-79-2004《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002（八）胶类规范《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486－2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003《建筑窗用弹性密封剂》JC485－1996《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准》Q/YDL14-2003《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882－2001《彩色钢板用建筑密封胶》JC/T884－2001《石材用建筑密封胶》JC/T883－2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887－2001《工业用橡胶板》GB/T5574-1994《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-2002（九）点式幕墙规范《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000 《不锈钢丝绳》GB9944-2002《不锈钢丝》GB/T4240-93《钢丝绳铝合金压制接头》GB6946-1993《预应力混凝土用钢铰线》GB/T5224-2003《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001（一〇）附件及紧固件标准《地弹簧》GB/T9296《平开铝合金窗执手》GB/T9298《铝合金窗不锈钢滑撑》GB/T9300《铝合金门插销》GB/T9297《铝合金窗撑档》GB/T9299《铝合金门窗拉手》GB/T9301《铝合金窗锁》GB/T9302《闭门器》GB/T9305《推拉铝合金门窗用滑轮》GB/T9304《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997《紧固件公差螺拴螺钉螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002《紧固件螺拴和螺钉》GB/T5277《十字槽盘头螺钉》GB/T818《紧固件机械性能***》GB/T3098.1-3098.6,-3098.15，－30.19－2004《封闭型平圆头抽芯铆钉》GB/T12615.1-4《紧固件机构性能抽芯铆钉》GB/T3598.19-2004《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-2002《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》HB/T13089（一一）施工验收规范《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑安装分项工程工艺规范》DBJ/T01-26-2003《高级装饰装修工程质量评定标准》DBJ/T06-26-2003《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002（一二）其它相关文件《关于我市道路两侧新建建筑采用隔声窗的通知》京环保辐字（1999）564号《关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知》建设部（1994）776号《关于玻璃幕墙设计和产品安全责任划分的通知》京勘设管字（2000）第011号《建筑安全玻璃管理规定》发改运行（2003）2116J139-2001（一三）其它相关规范《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-1998《擦窗机》GB19154-2003《高处作业吊篮》GB19155-2003同时满足招标文件所列的其他规范和未列出的相关材料的国家、行业标准、规范。 施工部署（一）工程目标1质量目标符合国家现行工程施工和验收规范优良标准要求，确保本工程质量一次验收合格率达100%。2工期目标我们计划现场安装工期45日历天（不可抗拒等因素除外，则工期相应顺延），保证按期交工。3安全目标杜绝重大伤亡事故。4消防目标不发生大小火灾事故。5文明施工、场容、环保目标创建文明施工工地，达到ISO14001的标准要求，并配合总承包方目标实施。（二）部署原则本工程重点在天窗屋顶施工，我司将优先排产，尽早封闭后使室内工作能够展开。在施工中遵循分层间安装，先上后下、饰面板块安装先整体后局部，先大面后收口的施工原则。为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏，为此：1、项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各面的承诺组织生产。施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。2、切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好以下几项：建筑外轮廓测量定位，并反馈给公司技术部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整劳动力进场计划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。3、围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段的具体内容，各业务部门落实好相应责任，项目班子协调好各方面关系，重点抓好方案设计与施工图设计，生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。4、全部幕墙工程为露天作业，为此我司充分考虑天气对施工的影响，在施工方案一章中另定有季节性施工措施。（三）部署顺序我司根据本工程的特点，将现场分成：屋顶、东外立面、西外立面等3个相对独立的施工作业区，待各作业区施工完成后，再进行其它零星工程项目的安装的总体施工顺序。集中优势抢重点，同时利用间歇时间抢边缘的施工，保证生产计划的按期完成。图纸经深化设计审定后，进行预埋件的加工安装，在此期间，设计师提出预埋件的加工数量及加工图纸，保证预埋件能够及时开始埋设。与此同时，样板及材料的材质、颜色确认并封样后，立即进行材料的采购、加工工作，主楼结构封顶后即可进行大面积的施工安装工作，详细的工作安排流程表参见施工进度计划表。（四）施工组织机构1公司组织管理机构框图 董事长总经理公关信息部息部人力资源部计划财务部预算控制中心工程管理部市场部预室内装上海办公生产加工项目部物资部技术部预算中心2现场施工组织管理机构框图项目经理设计负责执行经理安全负责人质量负责人技术部框架安装组电焊组框架施工组面材施工组运输组打胶组（五）主要岗位职责简述1公司总经理职责负责贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主和总包的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。每周一次听取本工程有关的各方面汇报，并及时协调解决汇报中的急、难、重问题。 2总工程师职责负责设计方案的确定，并对技术文件、参照规范、规程、标准的正确性和可行性进行审核。3技术负责人职责（1）对本工程技术任务的计划、进度进行落实。（2）负责本工程投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。（3）负责审查本工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。（4）组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。（5）负责全过程技术工作的协调处理工作。4设计负责人职责（1）按工程总计划编制设计计划。（2）负责本工程的具体设计和设计更改。（3）参与合同评审，并根据合同评审意见修改设计方案。（4）对现场施工负责技术培训和技术交底。（5）负责处理生产、施工中出现的技术问题。5加工制作负责人职责（1）负责生产加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的生产任务，确保工程安进度。（2）严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。（3）强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。（4）实行定置管理，文明生产。6项目经理职责（1）选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。（2）落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。（3）确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。（4）保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。（5）主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。（6）参加每周总包、监理、业主工地协调会，解决实际问题。（7）配合总包、监理、业主做好各方面管理工作。7项目副经理职责（1）负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查指导。（2）负责项目的均衡生产和工序管理。（3）负责施工全过程的施工管理控制。（4）负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。（5）协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证。8项目工程师职责（1）负责本工程施工组织设计及主要方案编制。（2）组织图纸的自审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。（3）负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。（4）负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。（5）对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。（6）负责工程技术档案的收集整理管理。9现场质量员职责（1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。（2）对上岗人员进行质量标准培训及考核。 （3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。（4）负责对成品、半成品的保护措施的检查。（5）实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。（6）执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。（7）负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。（8）对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。（9）要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。（10）完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交项目资料员保存。（11）参与纠正及预防措施的制定。10现场资料员职责（1）做好业主、监理、总包有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。（2）根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）。（3）与技术部联系，收集施工技术文件资料。（4）与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。（5）与设计部联系，收集设计变更依据性文件。（6）根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。（7）、根据业主、监理、总包的规定进行竣工资料收集、整理、归档。11现场材料员职责（1）负责制定现场材料供应计划。（2）对进入现场材料的清点、保管、发放。（3）负责现场材料的安全措施及现场文明施工。（4）提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。（5）负责现场材料的成品保护。（6）负责材料运输工作。12现场安全员职责（1）熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。（2）做好施工现场安全工作。（3）制定并监督执行安全制度及安全操作规程。（4）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。（5）负责对特殊工种（如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。（6）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。（7）对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。（8）负责与总包办理进场手续及安全保卫防火教育。13安装队长职责（1）审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。（2）严格按图纸和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。（3）负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。（4）承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。（5）填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。 （6）严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。（7）负责对专检人员提出的不合格工序，按照整改方案进行返修或返工。（8）认真做好设计技术变更洽商后的施工工作。（六）施工准备1施工技术准备（1）设计图技术交底及图纸会审在收到设计院图纸和正式的施工图纸后，将组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点，熟悉设计采用的新技术、新方法，同时核查设计提料单、加工定货单准确无误，并将阅读图纸中发现的问题整理形成图纸自审记录提交设计院和深化设计师，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依据。（2）技术资料准备首先进行施工图纸准备：我公司在中标当日开始本工程施工图的细化设计工作，为业主、总包、监理、项目部、施工队各提供幕墙深化设计施工图纸1套。同时组织项目部管理人员和施工队现场技术管理人员对图纸进行学习。项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂。拟出本工程的规范、标准、目录，并确保其有效性，根据拟出的目录补充购买相关书籍，并建立管理制度。调整投标施工组织设计，编写各项工程施工方案，编写季、月施工进度计划。编写施工安全技术质量交底卡。与施工队签定安全、消防、质量、进度、文明施工保证协议，绘制现场施工临建、临电设施平面布置图。收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证书、产品合格证等相关资料。（3）施工现场材料见证取样试验送检准备由施工方质检员、材料员、采购员会同现场监理、总包抽样见证人共同取样，并出具各抽取材料的产品合格证、检验报告、产品说明书、生产厂家的资质证书等文件，一同向监理报验。提前完成材料提料计划及进场材料的复试，及时做好施工试验及施工报验。2施工测量准备现场实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据，与总包联系办理工序交接，向总包索要土建结构测量标高、轴线基准点的技术文件。随土建结构进度提前做好预埋件定位测量放线准备。3预埋件准备与总包联系提前做预埋件设置准备，需总包配合，向总包提供预埋件设置定位图纸，随土建结构进度设置好预埋件。（七）现场人员准备1项目部管理人员进场准备项目部管理人员进场前与总包办理好相关手续，准备好上岗证明文件，按各自岗位职责做好进场工作准备。2施工队伍进驻现场准备施工队伍进驻现场后，要求遵守总包施工现场的规章制度，签定劳务合同、安全协议。工长、技术人员、质量管理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计，按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。（八）施工现场临建设施准备1施工现场临建设施平面布置依据依据总包施工总平面布置图布置分包方临建设施，材料堆放加工场地，总包如提供足够期限和面积的临时仓储用地用房、办公室用房，可按总包指定场地、用房布置。临时水电接口按总包指定接口位置布置。2临建设施材料准备 根据施工现场实际情况准备好材料、机具、配件库房临建的材料，准备好临时接水、电所用材料。准备好材料加工、组装场地设施、围挡的材料。3临时用地表临时用地表用途面积（m2）位置需用时间一、临时用地封闭库房200m2施工现场材料进场至工程验收二、生产100m2临时车间施工现场安装开始至安装结束三、生活住宿100m2施工现场或附近材料进场至工程验收厨房20m2施工现场或附近材料进场至工程验收四、安全保卫五、办公室20m2施工现场或附近材料进场至工程验收合计440m2（九）临时用电准备施工现场临时用电向总包提供暂电方案，提供材料设备进场计划，进行施工现场暂电设置准备，需总包配合，在部分楼层提供二级配电箱电源端口。（一〇）临时用水准备施工现场临时用水较少，只需满足现场生活用水的要求及少量的施工用水。（一一）材料准备根据施工进度计划、施工图纸、设计提供材料单，结合现场实际工程进度情况，做出详细的材料供应进场计划，对设计提供的材料单要详细核实、核准，确保材料不缺项、不多项，品种、规格、数量等项内容准确无误。提前做好材料和配件的定货、加工准备，按施工进度计划安排，将所有材料的进场时间安排好，设专人负责做好进场材料台帐和出入库单的登记核实工作。（一二）现场施工机具设备计划为保证施工顺利进行，需配备以下施工机具设备，详见主要施工机具设备表。序号机具名称规格、型号单位数量产地1台钻L7525A台2国产2磨边机300型台3国产3电焊机台6国产4铝材切割机台4日本5砂轮切割机台2国产6冲击钻GBH2S台10德国7无齿锯台2国产 8手持电钻把40国产9激光铅垂仪PL-1台1日本10水准仪SB32台3日本11经纬仪J2台1日本12配电箱380V、220V台10国产13射钉枪603型把3国产14拉铆枪把25国产15自攻枪扳手把5国产16钮矩扳手把5国产17胶枪把50国产18吸盘对30国产19气泵台3国产24对讲机把4国产25其他工具把100国产（一三）现场施工劳动力计划本工程所拟投入劳动力详见劳动力计划表。序号岗位配置人数备注1项目经理12项目副经理13技术负责人14施工员25安全员16质检员17材料员18资料员19测量放线210电工111电焊工612挂点、龙骨安装工30交叉使用13玻璃安装工30交叉使用14窗框安装工30交叉使用15铝板安装工30交叉使用16打胶工10交叉使用17力工25交叉使用18其他工种及后勤10交叉使用主要管理人员简介表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目项目主管一级项目经理工程部首都图书馆：获鲁班奖天津外商投资服务中心：获鲁班奖山东大厦：优良山东国际会展中心： 鲁班奖徐州华美大厦：优良中组部办公楼：鲁班奖加工负责人项目总工程部技术负责人项目负责人施工员材料管理员计划管理员施工进度计划与保证措施（一）施工进度计划说明本工程计划现场安装工期45日历天。若我公司中标，我公司将对施工进度实行网络计划管理，按照安装阶段划分，设立阶段性目标控制节点，并对各细部工序采用横道图直观方法，来指导现场工、料、机的合理调配。为确保工程施工进度，我公司将以施工技术方案的指导为前提，提前论证好施工方案，尽早的将主要材料订货，为加工制作和现场的施工预留时间，并充分考虑天气对施工的影响因素，制定切实可行的施工进度计划。为此，公司重点抓好方案设计与施工图设计、生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，精心组织现场施工，按施工进度计划保持均衡、连续有节奏。（二）施工进度计划表(见附表)我公司根据总包进度安排和工程实际情况，初步拟定现场安装工期45日历天。（三）施工进度保证措施若我公司中标，我公司即在当日开始本工程施工图的细化设计工作，同时进行材料的订货，核定主材用量进行生产加工。合同签订后，项目经理部进驻现场办公，办理有关施工手续，并进行该建筑的基本测量、施工现场临建、暂电等前期准备工作，为维护施工进度计划的严肃性，我公司特制定如下施工进度保证措施。1组织保证本工程实行公司决策层成立由公司总经理牵头、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施操作的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。2人员素质保证公司将委派资深设计师进行施工图深化设计。安排从事幕墙施工多年、管理经验丰富的工程师担任项目经理。选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富高层幕墙施工经验的施工队伍进行施工。3管理制度保证我公司通过了ISO9001国际质量体系认证，有着规范、严格的管理制度，公司所属人员在施工过程中将严格按照管理制度执行，并制定本工程措施。（1）项目部建立生产例会制度，每周一上午召开工程例会，针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况，及时解决影响进度的有关问题，确保周进度计划如期实现。 （2）项目部建立各分管口每日碰头会制度，项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会，对一天来进度计划执行情况进行落实，协调解决各环节上出现的问题，必要时安排加班，保证日进度计划的完成，并布置第二天的人员调整方案。4技术保证（1）公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子，负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接槎口问题等，保证施工顺利进行。（2）采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证雨天施工顺利进行。（3）进驻现场，抓好测量校核及设计分格调整，确保加工与安装准确无误，保证施工进度计划落实。5质量保证（1）在质量控制方面，首先按照ISO9001国际质量认证体系的要求制定质量控制措施。（2）在施工全过程中，采用“样板引路”的方法。项目部进场后，首先学习监理规划要点，同总包、监理共同制定关键工序，关键部位质量控制点、监理“旁站点”和“停滞点”。从进场材料样板到成品保护样板，施工全过程中的每一道工序、每一个环节全部实行“样板”制。样板完成后，必须申报监理、设计、总包代表，经联检通过后，再全面展开施工。（3）施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动。（4）加强“三检”制，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积展开施工同样板施工质量上一个样，以质量保进度。6材料进场保证（1）总体材料进场计划，根据现场实际条件编制月、周、日材料进场计划，计划要求准确无误，并根据施工形象进度随时进行调整。（2）施工现场保证合理数量的材料储备。7机具设备保证（1）本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：（2）加强对机具设备的维修保养，对机具、设备易损件有合理数量的备存。（3）加强对机具设备的使用管理，保证机具设备使用完好。（4）配备充足的机具设备，并坚持每日检查制度。8劳动力保证按劳动力组织配备，我公司共安排3个安装队和2个搬运队，按工艺流程有序进场施工。按目前进度计划足以满足需求，如果劳动力出现紧缺，我公司将立即从在施的项目部中调配劳动力，以保证施工进度计划顺利进行。9加工能力保证本公司有专门的加工中心，加工中心面积8000多平方米，配备有先进的生产加工设备，拥有一批具有丰富幕墙加工制作经验的技术人员和工人。能够及时满足现场材料的需要，保证施工的顺利进行。10安全保证在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，抓好“三保”、“四口”、“五临边”的检查落实工作，以完全保进度，实现安全事故为零的目标，在消防工作方面，坚持抓生产必管安全，有项目就有措施，有交底就有检查，有问题就有解决的手段，发现隐患及时排除。11后勤保证切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的吃、住、行及生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。 12特殊保障措施（1）首先从设计上：设计过程中加强初级阶段的工作量，确保下料、组织等阶段完成整体工作量的大部分，必要时在异地分解、编号。（2）生产采购期对初加工提前一定时间，以减少生产流程环节过程中的重叠，缩短周期，为现场争取时间。（3）在车间备有一定量的备品、备件，确保有问题的材料可以及时更换，减少管理失误浪费的时间。（4）在技术上采双套协调的量规、夹具、确保加工制作的质量。以减少由于处理技术问题而延误的工期，同时采用迅捷的联系手段以便发现问题及时解决。13当施工条件发生变化时的保障措施（1）如遇雨天时，按照季节性施工措施执行，当风力超过六级时吊蓝停止作业，待风停后采取抢工措施，把延误的工期找回来，完成施工计划。（2）在制定施工计划时合理安排各工序最早、最晚开始和结束时间。工作面提前时，要重点抓好材料单的设计和材料的组织工作以满足施工需求。工作面延后时，调整材料的发货计划，减轻现场材料储存、防护、搬运压力，同时安排好已发到现场材料的存储和防护工作，合理安排劳动力。（3）当发生设计变更时，及时调整施工周计划工作安排，并书面报告业主、监理和总包确认并通知有关供货单位。（4）施工条件无论如何变化，确保本工程在合理的阶段工期内，在保证质量的条件下完成施工任务。主要分项工程施工方案我司承担过上海浦东化工院的工程，该工程与本工程类似，我司在四个月的时间完成了四千平米的施工任务，积累了一定的经验。（一）测量放线方案1测量设备本工程拟投入的仪器有50米米尺一把，拉力计一个，自动安平水平仪DS3一台，电子经纬仪TD-110L一台，激光铅垂仪PL-1一台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。2幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。3测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要2组测量人员共6人。4测量的工艺流程熟悉图纸熟悉施工现场联系总包，确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报请总包、监理验线测量主体结构的预埋件偏差报总包、监理修改结构偏差复测测量放线成果的整理、存档 5水准测量（1）概述每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，对本工程而言，我们仅使用相对标高。（2）测量方法从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以三角形红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约20米的距离拉尺，尺子下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间≤2mm，总标高误差≤20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积（如上图所示）。6平面控制测量（1）平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上。由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，为了保证误差最小，我司将采用激光铅垂仪进行操作。具体步骤如下：首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。（2）平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δ y≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。（3）幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。7复测初次测量的成果在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，看误差是否控制在规范允许的范围内。8测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。9报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量员、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期施工。10测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。11测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量达到标准不可缺少的工作之一。（二）脚手架方案我司在外装修施工阶段准备采用落地的扣件式双排钢管脚手架（局部三排或四排），外立杆内侧满挂绿色密目安全网，每次同时沿架高满铺四层木脚手板，并两层同时作业。1脚手架技术参数的选择（1）立杆纵距Lb=1.5m、立杆横距La=1.05m、立杆步距h=1.8m，小横杆间距0.75m。（2）1.2、连墙件采用架子管同框架柱、柱间顶板预埋拉环固定，竖向间距3.6m，水平间距为4.5m。（3）1.3、内立杆距外墙面550mm，小横杆靠墙一端外伸长度350mm。（4）1.4、剪刀撑：在双排脚手架外侧立面整个长度和高度范围连续设置，剪刀撑斜杆与地面倾角50°；剪刀撑纵向间距5跨。2施工准备（1）φ48×3.5mm钢管：应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；新钢管应有产品质量合格证；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径偏差不得大于-0.5mm，壁厚偏差不得大于-0.5mm，端面切斜偏差不得大于1.7mm，钢管表面应刷防锈漆；旧钢管表面腐蚀深度不得大于0.5mm，超过规定的钢管不得使用。 （2）卡扣：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；旧卡扣使用前进行检查，不得有裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件必须刷好防锈漆。（3）脚手板：采用4m长木脚手板；脚手板宽度不得小于200mm，厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道；腐朽的脚手板不得使用。（4）安全网、油漆。（5）以上构配件经验收合格后分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。3脚手架的搭设及拆除（1）脚手架搭设底座垫板安放纵向扫地杆立杆搭设横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆连墙件、剪刀撑铺脚手板分层检查、验收1）工艺流程：2）按要求进行定位放线；垫板（4m长、50厚脚手板）准确放置在定位线上。3）扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座200mm处的立杆上；横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4）开始搭设立杆时，应每隔6跨搭设一道抛撑，直到连墙件安装完毕，架体稳定后根据实际情况拆除抛撑。5）立杆接长除顶层相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于500mm；立杆顶部高出女儿墙1m，高出檐口上皮1.5m；立杆钢管长度不应小于6m。6）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内；各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm。7）横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于750mm；横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。8）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直；横向水平杆端头伸出外立杆100mm，伸出内立杆500mm。9）当搭设至连墙件位置时，在搭设完该处的立杆、水平杆后及时设置连墙件；连墙件宜采用菱形布置，水平间距为4.5m，竖向间距为3.6m（标准层每层楼板标高处）；首层至三层在外墙柱中部加设一道连墙件；连墙件偏离主节点的距离不应大于300mm；由于脚手架搭设高度在24m以上，连墙件采用φ48钢管，与框架柱、梁固定。10）由脚手架两端转角处开始设置剪刀撑，剪刀撑连续设置；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；钢管接长应用两只旋转扣件塔接，接头长度不小于1000mm；剪刀撑与地面夹角为50°；立杆每隔5跨设置一道剪刀撑；剪刀撑每节两端用旋转扣件与立杆或水平杆扣牢固。11）脚手板：作业层脚手板必须满铺、铺稳，离开墙面200mm；脚手板可采用对接平铺或搭接；对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于150mm；采用搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm；作业层端部脚手板探头不应大于150mm。12） 翻脚手板时，应二人操作，配合协调一致，要按每档由里逐块向外翻，到最后一块时，站到邻近的脚手板上把外面一块翻上去。13）外立杆内侧满挂绿色密目安全网，每隔四层满挂水平安全网一道。14）脚手架的检查与验收A脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：