办公大楼项目桩基工程施工组织设计

办公大楼办公大楼办公大楼科研用房项目桩基工程施工组织设计 目录编制说明第一节编制依据第二节编制原则第三节编制指导思想第一章总体概述第一节工程概况第二节基坑工程第三节场区自然条件第四节场区地质及水文情况第五节施工用水用电第六节材料来源第七节施工组织总体设想第八节方案针对性第九节施工阶段划分第二章施工进度计划，进度保证措施第一节本项目特点第二节计划管理第三节工期编制依据第四节资源配置计划原则第五节施工工效分析第六节施工进度计划及工期安排1、准备工作进度计划 2、基坑工程的施工进度计划第七节进度保证措施及工期影响因素1、影响工期因素2、针对影响因素采取的应对措施3、工期的保证措施第三章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节场地处理第二节施工现场平面布置1、施工平面布置基本原则2、临时设施、临时道路及临时用地布置要求3、施工临时用水4、施工临时用电5、现场平面布置第三节土钉墙施工方案及质量保证措施1、施工阶段划分2、土钉墙施工方案3、土钉成孔施工4、钢筋网片或钢板网制作安装5、泄水孔设置6、喷射混凝土7、施工注意事项8、质量安全控制措施9、土钉墙施工质量保证措施 第四节压密注浆施工方案及质量保证措施1、压密注浆设计方案2、注浆工艺3、压密注浆施工方案4、质量保证措施第五节土方开挖施工方案1、土方施工方案及注意事项2、施工准备3、机械设备4、特殊情况的应急处理第六节深井降水施工方案第七节工程验收第八节劳动力、机械设备和材料计划第九节雨季条件下施工技术措施第四章安全文明施工及环境保护措施第一节安全文明施工1、安全注意事项2、文明施工第二节环境保护1、环境保护管理制度2、环境保护措施第五章劳动力、机械配备和材料投入计划一、主要施工机械设备配置计划 二、施工主要材料计划三、劳动力配置计划第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节土钉墙施工的关键施工技术及施工工艺1、土钉墙的关键施工技术2、土钉施工工艺3、解决方案第二节压密注浆关键施工技术及工艺1、压密注浆关键施工技术2、注浆工艺第三节施工重点难点及解决方案1、本项目施工重点难点2、解决方案第七章现场轴线控制网和标高控制点的引测设置一、轴线定位二、标高控制三、测量方案四、减少误差措施第八章土钉支护及压密注浆的关键施工技术、工艺及解决方案第一节土钉墙施工的关键施工技术及施工工艺1、土钉墙的关键施工技术2、土钉施工工艺3、解决方案 第二节压密注浆关键施工技术及工艺1、压密注浆关键施工技术2、注浆工艺第九章基坑围护施工方案节约建设成本的合理化建议一、支护方案二、加强施工管理三、土方开挖、深井降水、工程桩施工顺序 编制说明根据我司对本项目的调研，了解到本工程的重要性,我司若有幸中标，将派具有高度责任心、有丰富工程施工管理经验的项目经理承担本工程的项目建设和管理，负责本工程的全部工作，并选派精干工程技术人员组成项目经理部，代表我司履行合同，协调本工程项目施工中的各种关系，解决各种具体问题，保证本工程的顺利进行！第一节编制依据1、本工程相关文件（1）本工程地质报告；（2）本工程建筑场地现场踏勘；（3）设计文件规定及现行相关的规范和标准；（4）施工图纸；（5）本公司承担类似工程的建设经验。2、国家现行相关规范规程（1）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；（2）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；（4）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；（5）《建筑地基基础设计规范》GBS50007-2002；（6）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；（7）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2001；（8）《普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2001； （9）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001；（10）《工程测量规范》GBJ500626-2007；（11）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002；（12）《工程建设标准强制性条文》2000版；（13）其他国家现行的相关技术性文件。第二节编制原则1、确保满足及响应招标文件的原则遵循招标文件中的各项条款，响应招标文件要求，确保实现业主要求的质量、安全、文明、工期、环境保护和工程造价等各方面的工程目标。2、确保工期的原则严格按建设单位对本工程的工期要求，编制科学周密的施工方案，合理安排施工进度，制定适度缩短工期的进度计划，实施网络控制，确保工程总工期120日历天内完成。3、满足业主对安全、质量、工期、环境、健康等要求的原则；4、服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务的原则；5、精心设计、科学管理，资源合理配置，做到连续均衡生产。第三节编制指导思想我司编制本施工组织设计的指导思想是：以安全及文明施工为突破口，以工程质量为核心，以工期管理为主线，以施工管理为依托，以信息化施工为手段，以业务流程为标准，紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”，充分理解和掌握设计理念，精心组织，精心施工，确保向业主交付一个满意工程。 1、体现优势：根据我司在岩土领域的技术组织和运用优势，以及我司承接类似工程的成功经验，充分体现我司的技术管理和运用能力，确保满足业主对安全、质量、工期、环境、健康等要求；2、保障资源：我司将组织最强最精干的人员参加本项目的管理和建设；采用合理先进的施工工艺，确保工程质量和工期达到既定的要求；3、科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，确保工程质量。 第一章总体概述第一节施工组织总体设想根据本工程的特点、招标文件以及相关技术规范的要求，我司将严格根据业主提供的设计文件、经业主批准的施工组织总体设计和施工技术规范要求组织施工，确保工程质量合格。本项目的总体目标：优质、高效、安全、文明、环保。1、质量目标1.1、建立符合QEO管理体系中质量要求的质量体系，并有效的实施，确保产品满足规范、满足设计文件、合同、环境及健康的要求；1.2、施工质量达到合格，检测达到设计要求。2、工期目标根据招标文件要求，本支护施工随着土方开挖同时进行，计划工期为120天，结合本工程特点，围绕本工程施工关键线路，抓住关键线路上的施工项目，统筹规划好项目的施工，制定确实可行的工期保证措施，合理安排好施工顺序，抓好工序衔接，提高工效，确保关键项目和项目总工期的实现。根据招标文件信息，我司若中标，进场日期具体依发包方正式书面通知为准。3、安全目标认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针。总体目标为：死亡事故为“零”目标，并在施工现场杜绝以下六中责任事故： （1）重伤及以上事故；（2）重大机械设备事故；（3）重大火灾事故；（4）重大交通事故；（5）重大环境污染事故；（6）大面积传染病以及集体食物中毒事故。4、环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工作，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工场地各项环保指标达到国家标准和地方性标准，满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，施工做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。创建绿色节能建筑，营造和谐施工环境第二节工程概况本工程建设地点为办公大楼x市华庄街道华谊路、高浪路交叉口东北侧地块，南侧为高浪路，西侧为华谊路，北侧为立业路。总建筑面积49600平方米，其中地上建筑面积28000平方米，地下建筑面积21600平方米，地上5层，地下1层，总高度36米，刚性桩复合地基处理深度≤16米，单桩承受设计荷载≤23000千牛，基坑围护开挖深度≤7米。根据招标文件以及现场踏勘，目前场地已具备施工条件。1、桩基工程根据招标文件之清单，本桩基为钻孔灌注桩，桩径为600mm，桩长为19m和44m两种，其中桩长14m的有971根，桩长44m的有519根，钢筋笼共计2177.807t 2、基坑工程（1）基坑周边环境本工程基坑顶边线距立业路最短距离约4.39m，西侧为友谊路，基坑顶边线距友谊路最短距离约42.142m，南侧为高浪路，基坑顶边线距高浪路最短距离约13.66m。（2）设计概况·本工程±0.000相当于黄海高程4.40m；·本工程基坑安全等级为二级，重要性系数为1.0；·开挖深度：根据设计图纸，基坑开挖深度6m～7m左右。·本基坑围护设计整体采用自然放坡、放坡土钉墙、灌注桩+锚桩等支护形式，具体每区段的支护形式见各区段支护形式剖面图，基坑地下水采用坑内盲沟及集水坑集中排出。锚桩采用旋喷桩，直径∅500，采用42.5级普硅水泥，水泥掺入量20%，水灰比0.7(可视现场土层情况适当调整)；水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。旋喷搅拌的压力应为20~30MPa。具体根据现场实际情况确定，同时确保锚固体直径不小于设计要求。锚桩应进行基本实验和验收试验，以确定施工工艺参数。除说明外锚桩自由段均为6m，自由段采用1.5mm聚丙烯套管隔离，套管外低压注浆填充。旋喷锚桩内插2根∅15.2钢绞线，进入旋喷桩底，钢绞线插入定位误差不超过30mm，底部标高误差不大于20cm。筋体应放在桩体的中心上，待旋喷搅拌桩及压顶梁强度达到75%后施加预张力锁定，应确保筋体与锚具连接牢固。 ·在基坑开挖过程中设置降水井，对坑内进行降水，确保水位在每次开挖面以下0.5m～1m。围护结构各剖面设计如下：剖面1位于本工程的东边，与江苏耀鑫大厦基坑相接，经现场踏勘后，耀鑫大厦基坑刚做完，坑内土并没有回填，结合设计图纸，剖面1采用自然放坡，坡面1:1，坡面喷60mm的细石混凝土，初喷30mm，复喷30mm，并植入直径为16的钢筋，钢钉垂直于坡面设置，钢钉单根长为1.5m，布置形式为1.5m@1.5m，坡面1排，坡顶1排，坡顶钢钉长度为1.5m，锚喷上翻地面1.5m宽。剖面2采用放坡锚喷、灌注桩+锚桩支护形式，一道锚杆，开挖深度为13.2m～14.2m，坡顶一级放坡，坡度为1:1，台阶宽0.7m，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。钻孔灌注桩为∅600@1000，主筋为6根∅18(或7根∅18)，箍筋为∅8@200，以及1根∅14@2000加劲箍。旋喷锚桩为∅500@3000(1500),L=13m(15m),倾角20度N=200kN，内置2根∅15.2预应力钢铰线。剖面2a采用放坡锚喷、灌注桩+锚桩支护形式，一道锚杆，开挖深度为14.2m～15.7m，坡顶一级放坡，坡度为1:1，台阶宽0.7m，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。钻孔灌注桩为∅600@1000，主筋为6根∅18(或9根∅18)，箍筋为∅8@200，以及1根∅14@2000加劲箍。旋喷锚桩为∅500@2000(1000),L=14m,倾角20度N=200kN，内置2根∅15.2预应力钢铰线。 剖面3采用放坡锚喷支护形式，开挖深度为7.5m，二级放坡，上级坡度为1:1.5，下级坡度为1:1，台阶宽1.5m，钢钉垂直于坡面设置，钢钉采用φ16钢筋制作，单根长为1.5m，布置形式为1.5m@1.5m，坡面5排，坡顶一排，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。坡面打一排圆木桩，坡脚一排圆木桩，布置形式为∅150@1000木桩L=4.5m。剖面4采用放坡锚喷支护形式，开挖深度为7m，二级放坡，上级坡度为1:1.5，下级坡度为1:1，台阶宽1.5m，钢钉垂直于坡面设置，钢钉采用φ16钢筋制作，单根长为1.5m，布置形式为1.5m@1.5m，坡面4排，坡顶一排，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。坡面打一排圆木桩，坡脚一排圆木桩，布置形式为∅150@1000木桩L=4.5m。剖面4a采用放坡锚喷支护形式，开挖深度为6.4m，二级放坡，上级坡度为1:1，下级坡度为1:1，台阶宽1.5m，钢钉垂直于坡面设置，钢钉采用φ16钢筋制作，单根长为1.5m，布置形式为1.5m@1.5m，坡面4排，坡顶一排，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。坡面打一排圆木桩，坡脚一排圆木桩，布置形式为∅150@1000木桩L=4.5m。剖面5采用放坡锚喷支护形式，开挖深度为7m，二级放坡，上级坡度为1:1，下级坡度为1:0.5，台阶宽1.5m，第一级坡面植入钢钉，垂直于坡面设置，钢钉采用φ16钢筋制作，单根长为1.5m，布置形式为1.5m@1.5m，坡面2排，坡顶一排，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。坡面打一排圆木桩，坡脚一排圆木桩，布置形式为∅150@1000木桩 L=4.5m。第二级坡面植入土钉，土钉长6m，采用∅18钢筋，布置形式为∅100@1500土钉。剖面6采用放坡锚喷、灌注桩+锚桩支护形式，一道锚杆，开挖深度为12.3m～13.8m，坡顶一级放坡，坡度为1:1，台阶宽1m，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。钻孔灌注桩为∅600@1000，主筋为6根∅18(或7根∅18)，箍筋为∅8@200，以及1根∅14@2000加劲箍。旋喷锚桩为∅500@2000(1000),L=14m,倾角20度N=250kN,内置2根∅15.2预应力钢铰线。具体详见设计图。3、土方工程根据招标文件以及现场踏看，本次土方分为两类：（1）场地内堆积土；（2）基坑开挖土方。根据招标清单，本次堆积土方共计29513.02m³，基坑开挖土方共计152601.03m³，弃土6798.92m³。第三节场区自然条件1、交通情况工地周边道路交通发达，基本能满足大型工程车辆通行。2、工程特点工程地属太湖新城板块，场地表层土为耕地及回填土，遇水易软化，施工过程必采取相应排水措施。第四节场区地质及水文情况1、气象及水文条件锡市气候温和湿润，雨量充沛，属长江下游季风温湿气候带。气候总的特点是：冬季偏北风占多，受北方大陆冷空气侵袭，干燥寒冷，夏季偏南风占多，受海洋季风的影响，炎热湿润，春夏之交多“梅雨” ，夏末秋初有台风，干湿冷暖时来适量，春夏秋冬季节分明。办公大楼x市地表水系十分发育，河网密布，河湖水位的变化与降水量年际、年内的变化基本一致，稍有滞后，从近几十年来资料反映，市区多年平均水位为3.08m，历史最高水位为4.88m（1991年），最低水位为1.92m（1934年）。2、地下水及承压水分布情况（1）场地内浅层地下水属潜水，主要补给来源为大气降水及地表径流，以蒸发为主要排泄方式。本次勘察期间因东侧有一处在建深基坑，开挖深度约12m，因该基坑降水及抽水，未测得潜水水位。结合场地原勘察报告，原勘察外业中在场地内开挖了3个测水坑，实测地下水埋深为1.1m～1.5m，标高2.80m左右，办公大楼x地区最高洪水位4.88m，近3～5年最高地下水位2.9m，历史最高地下水位3.10m。（2）场地揭示的微承压水分布于④层中。本工程中④层水位对基坑开挖影响很大，勘察期间，量测该层地下水稳定水位埋深1.53m～1.60m，相应标高1.55～2.30m。（3）本场地承压水位于⑨层粉土、（11）层粉土中，因埋深较大，对本工程基坑开挖已不影响，本次勘察未实测其地下水水位。3、场区工程地质条件拟建场地在勘探深度内全为第四纪冲积层，属长江中下游冲积沉积根据70.3m深度内所揭露的土层，按沉积环境、成因类型以及工程地质性质的差异，对各土层的基本性质和分布特点，自上而下描述见下表： 场地地层特性表表4层号地层名称层厚（m）层底标高（m）状态土层描述①杂填土0.4～4.5-0.81～3.94松散杂色，以建筑垃圾为主，局部为素填土。③1粘土1.3～5.3-2.41～-0.32硬塑灰黄色，含铁锰结核及氧化铁斑点，切面光滑，干强度、韧性高。③2粉质粘土1.2～3.9-4.88～-1.88软塑灰黄色，含氧化物斑块，局部夹粉土，干强度及韧性中等。④粉砂4.0～8.2-10.60～-8.37中密灰色，饱和，含云母，上部1～2m厚为粉土。⑤粉质粘土0.7～4.6-14.41～-9.99可~软塑灰色，含贝壳碎屑，切面稍有光泽，干强度及韧性中等。⑥1粘土6.2～10.2-20.61～-18.08硬塑灰绿～灰黄色，含铁锰结核，切面光滑，干强度及韧性高。⑥2粘土4.5～7.3-26.75～-23.38可～硬塑灰黄色，含铁锰结核，切面光滑，干强度及韧性高。⑦1粉质粘土1.8～6.4-31.11～-26.49软～可塑灰色，局部粉粒含量较高，切面稍有光泽，干强度及韧性中等。⑦2淤泥质粉质粘土5.7～10.9-38.60～-33.81软～流塑灰色，局部夹粉土，切面稍有光泽，干强度及韧性中等。⑧粘土1.2～7.1-40.51～-37.91可塑青灰色，含铁锰质结核，切面光滑，干强度及韧性中等。⑨粉土1.5～5.9-44.38～-40.39中密灰色，含石英、云母，摇振反应迅速，韧性及干强度低。⑩粉质粘土2.0～8.8-50.49～-46.88软～可塑灰色，局部夹薄层粉土，夹泥质结核，切面稍有光泽，干强度及韧性中等。（11）粉土5.0～8.7-56.42～-53.42中密灰色，含石英、云母，摇振反应迅速，干强度及韧性低。（12）粉质粘土夹粉土4.0～8.3-62.45～-58.84软～可塑灰色，局部粉土为主，切面稍有光泽，摇振反应明显，韧性及干强度中等。（13）粉质粘土3.1～4.0-62.84～-62.50软塑灰绿色，局部夹粉土团块，光泽及摇震反应不明显，干强度及韧性低。（14）粘土可塑灰黄色，含铁锰、钙质结核，切面光滑，干强度及韧性高。第五节施工用水用电1、施工用水施工用水甲方提供接驳点，我司设水表计量，根据现场需要进行临时供水管网具体布置。 2、施工用电目前根据现场踏勘以及业主介绍，业主提供临电接入点，位于本工程西北角，本司施工用电自行通过与甲方管理部门协商，接用现场电源。施工前须与建设单位联系好，经批准同意后，设电表计量，根据现场需再进行临时用电线路的布设及用电设备的安装。第六节材料来源本项目所使用的施工材料，除甲供材料外，其余均由投标人自行采供。我们将确保材料质量，按规范要求做好进场材料的检验工作，并报业主及监理工程师审核，批准后再用于本工程。并全力做好材料的运输、保管和使用。现场与外界交通方便，主要建筑材料从当地建筑材料市场购买。选择优质的地方性材料用于本工程。第七节方案针对性1、本项目施工重点难点1.1、工作面大，专业性强，对质量、安全以及施工等方面提出更高的要求；1.2、土方开挖时间较长，工作面大，应分段开挖，严禁超挖，挖好一段施工一段，严禁大面积同时开挖；1.3、锚喷和土钉施工过程中严格控制地下水位，要确保地下水位始终在开挖面以下不小于50cm，开挖过程中做好地表水的防排措施，严禁地表水流进基坑内；1.4、土钉墙施工、锚杆施工时严格控制土钉入土角度、长度、土钉强度、钢筋网布置以及喷砼质量； 1.5、灌注桩施工严格控制成桩垂直度、桩长、钢筋笼焊接质量等。1.6、本工程工程为灌注桩，且用泥浆护壁的成孔方式，势必会产生大量的泥浆，一旦处理不到位，泥浆会流遍整个场地。1.7、本工程土方开挖量较大，应采用合理的开挖方式，降低施工风险。2、针对技术措施2.1、针对本次工程工作面较大，本司拟分段开挖，每段开挖长度在10m～20m，且开挖一段施工一段，严禁大面积同时开挖；2.2、针对地下水的控制，本司根据现场实际情况，每次开挖前观察地下水位，根据设计文件，深井降水在第一级坡平台开始设置，但地下浅水位在地下1.5m，在施工第一级坡时若需要降水，本司拟采用井点降水来控制地下水位，确保地下水位在每次开挖面以下不小于50cm，同时若产生的费用，本司将以设置变更或其他方式进行费用索赔；2.3、针对地表水控制，本司在施工时，在距坡顶1.5m～2.0m范围内做一截水沟，且坡顶面做一向外倾的坡面；2.4、针对泥浆的处理，本司在项目现场单独设立清水池和沉淀池，同时沉淀池为三级沉淀池，可循环利用，泥浆水沉淀后，采用专业的设备将沉淀的泥浆运至指定地点。2.5、针对本工程土方开挖量较大的情况，本司拟采用中间岛的开挖方式，先开挖西周，待周边锚喷做好后，再开挖中间土，与大面积开挖相比，可大大的降低风险，提供工作效率，减少土方暴露时间。2.6、本司采用先进的机械设备以及科学的管理方式，组织流水作业；2.7、施工现场有高效的调度以及有效的指挥体系，正确实施施工组织管理，并有灵活的应变性，促进机械高效工作。 序号施工重点难点针对措施1既有建筑物保护（管线、道路、房屋等）在施工前，对场地及周边进行调查后，结合业主、相关单位、设计等单位提供的资料，提交现状物、管线保护方案以及交通疏通方式等。2基坑施工1、施工方案报批监理单位，经监理单位批准后进行施工，严格执行施工方案。2、在施工过程中多质量控制采用事前、事中、事后控制体系，确保施工质量，保质保量的完成本工程。3、土方开挖严禁超挖，分段施工，土方开挖后，及时锚喷、铺网、施工土钉或钢钉以及支护桩等，加强施工工序之间的衔接，组织机械化作业，连续施工，在保证不影响临尽构筑物安全的前提下，尽快完成。4、雨季及雨天应做好现场排水。第八节施工阶段划分1、施工准备阶段1.1、技术准备工作1.1.1、开工前技术资料准备（1）工程地质勘察报告；（2）设计图纸和各类技术联系（变更）单；（3）施工组织设计编写、审批及报验； （1）设计技术交底（图纸会审）会议纪要；（2）根据业主提供的测量基线、高程水准点和设计图纸进行有关定位和高程数据复核；（3）提交开工报告。1.1.2、熟悉资料和技术交底项目经理、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、施工工艺特点，由技术负责对施工员、质检员等进行技术交底，再由施工员对各工种班组长进行技术交底，然后由班组长对各班组成员进行技术交底，以确保总体计划的实现，在运行中进行检查，实现动态管理。1.2、材料准备本司在收到中标通知书后，随即联系厂家进行预订细石及水泥分批进场，钢材以及木桩一次到位。1.3、劳动组织准备为达到本工程的工期目标，经我司专业人员测算，准备进驻施工的班组安排为：1个后勤班组，土钉施工机械2台、切割机1台、电焊机2台、喷混机械2套，还配备有挖掘机班组1个，钻孔灌注桩机12台，具体计划详见附件一《施工进度计划横道图》。根据本工程的工程量和工期要求，具体劳动力配置可根据工程实际情况进行调整，拟计划投入人力资源见劳动力计划表 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工前准备阶段施工阶段土方开挖运土车辆驾驶员25挖掘机操作工（抓斗1.6m³）13基坑围护施工喷混机械机械操作工2电焊工4锚杆钻机1钻孔桩机12辅助工48杂工24合计399 主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1空压机9m32施工现场自备2砼喷射泵Pz-52中国施工现场自备3钻孔机械GPS-1012中国200630kw10m³/天施工现场自备4电焊机（钢筋笼制作安装）BX--3001施工现场自备5全站仪拓普康-1021北京2006放位自备6水准仪DS31苏州一光2003测量标高自备7钢筋切割机GJ51-321施工现场自备8运土车辆3桥自卸式25中国2006150m³/天﹒辆施工现场自备9挖掘机小松3日本20071.6m³/斗施工现场自备10锚杆钻机1中国2002施工现场自备 2、现场准备工作（1）办理有关施工手续；（2）根据施工现场，布置桩机施工走向；（3）安装敷设好施工水电线路，架设照明设施；落实施工用材料供应商。3、施工阶段（1）桩基工程和围护桩施工（2）土方开挖（3）基坑围护（锚喷）施工施工阶段可交叉进行。4、竣工交接本工程不转包、不分包。工程施工期间，我方服从建设单位和监理单位对本工程的施工质量、进度、安全生产和文明施工等管理和监督，我方将积极配合，协助各相关单位完成本次工作。工程完成后及时上报，并组织相关人员进行验收，验收合格后及时向总包或业主交付，并做好后期维护和保养工作。 第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置1、施工平面布置基本原则（1）根据结构特点，合理布置平面，满足施工需要，保证施工安排，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运；（2）生产、生活区基本分离原则，确保整个施工现场整洁，有序，满足标准化要求；（3）临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理；（4）遵守环境保护条例，避免环境污染；（5）各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。（6）现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。（7）现场的施工要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。（8）现场临时设施、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。（9）施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。（10）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。2、临时设施、临时道路及临时用地布置要求（1） 根据本工程现场实际情况、施工设计图纸，本工程地下室最大限度地利用了规划场地，地下室边缘离规划线很近，所以，项目现场办公、生活设施及材料堆放制作加工场地需合理安排。办公生活区及局部场地进行硬化浇筑砼，并与施工场地分隔开。（1）工地按省文明工地要求安设大门，制作门楼、灯箱等监控设施，大门处砌筑冲洗台及沉淀池。（2）开挖过程中，为确保工程施工期间的生产及生命安全，需对现场局部进行围挡。该项工作由建设单位另行委托相关单位执行。施工现场布置详见《施工现场平面布置图》 3、施工临时用水根据业主安排，施工现场用水取至工程附近的供水管网，由我公司装表计量，设DN50水表接入点，此水作为施工和生活用水。本工程工地临时供水系统主要分为工程用水，机械用水、工地生活用水、生活区生活用水及现场消防用水5大部分。4、施工临时用电本次电源由业主提供，工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，由于工地用电负荷较大，按照经济、合理、安全的原则，整个电网考虑从变压器房接出。施工现场总需用电量由下列公式计算P=(1.05-1.1)(K1∑P1/C0SΦ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)式中：P—供电设备总容量(KVA)；P1—电动机额定功率(KW)；P2—发动机额定容量P3—室内照明设备容量(KW)COSΦ—电动机的平均功率因素，一般为0.65～0.75，施工现场最高可取0.75～0.78。取0.7P4—室外照明设备容量(KW)K1、K2、K3、K4为需要系数，见下表 用电设备名称数量（台）需要系数备注K数值如施工中需要电加热时，应将其用电量计算进去，为使计算结果接近实际，式中个项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算。电动机3～10K10.711～300.6＞300.5电焊机3～10K20.6＞100.5室内照明K30.8室外照明K41为了使各分支电路荷载基本均衡，总电路从变配电房引出来后，沿场地周边布置主电缆，分设三级配电箱和分电路供电。临时用电线路必须严格按照现场临时用电规范采用TN—S三相五线制配电系统，实行三级控制，二级保护。即总变压器至总配电箱，总配电箱至各分配电箱，各分配电箱至开关箱三级控制，分配电箱和开关箱内必须设漏电保护器二级保护。以防止施工用电不发生安全事故。总配电箱以及分配箱设置时，距离应该满足规范要求。5、现场平面布置5.1施工道路布置为保证施工运输材料车辆正常通行，确定进出场地内车辆及行人进出场地畅通，特别是安全，在施工时需合理的布置施工道路，合理的组织，同时需积极参与交通组织协调、管制问题。（1）场内交通道路布置 本工程在施工区域内砌筑围墙作为围挡，使施工区域分隔开来，确保安全，禁止社会以及分工地施工人员进入。现场临时道路采用建筑垃圾铺设，下部先用挖掘机进行碾压，铺设50cm～60cm道碴或建筑垃圾，在进行碾压和平整，在路的两侧挖设排水沟和集水井，便于道路的排水保证道路的强度。在场内临时道路宽度为5m，在道路的两侧挖设排水沟和集水井及时将雨水排出，保持道路的干燥。具体的道路布置见施工平面布置总图。（2）场外运输通道本工程位于办公大楼x市友谊路东侧、高浪路北侧、立业路南侧，运输方便。（3）交通组织为保证施工范围人员、车辆的安全，禁止外来车辆通行，施工车辆须限速行驶。在工地出入口两端设醒目的交通警告标识，并派专人指挥交通，尤其是在运混凝土车、运浆车、运输钢筋等工程车辆进出时，必要时取得交警及交通执勤人员的配合和帮助，运输时需尽量避开早晚交通高峰期。（4）现场管理措施开工前需先垫铺道渣、平整场地，保证材料运输车辆通行。施工现场进出口及支路路口要设置安全指示标志，夜间设置照明设施和挂设红灯，提醒车辆出入通行。对施工用车辆发放通行证进行管理，施工前组织驾驶员熟悉场地及行车路线，施工场地内车辆不得快速行驶。保证围护周边的环境卫生。保证便道的平整，并经常进行养护以保证过往车辆安全。进出场及施工区内所有施工道路均做好路面排水系统，施工过程中，配备专人和固定洒水养护设备，对施工道路进行清理、打扫、除尘、养 护，发现问题及时处理。保持工区内道路整洁、完好，减少扬尘公害。道路两侧、砂石堆场的排水沟派专人疏理，确保排水沟畅通。在施工区和生活区道路做到雨天不起泥，晴天不起灰。5.2、施工场地及排水布置场内除道路及材料堆场外，其它场内空地用推土机和挖掘机进行整平施工。本工程地处亚热带季风气候，雨量充沛，在生产生活区内与就近排水系统相结合，做好临时排水设施，不向附近河道排放污水。（1）场内排水系统本工程表层土层以素填土及粉质粘土为主，地下水主要以大气降水及明水为主，因此在施工便道一侧设置排水明沟，过路采用D300管道及Φ700检查井连接。沟槽内排水明沟中积水经集水坑收集后采用3～4寸泥浆泵提升至基坑面面的排水沟中，由上部排水明沟排入附近河道中，排水明沟末端设置砖砌三格式沉淀池，经沉淀后再排入当地河道网络中。排水沟大样图 沉淀池剖面大样图沉淀池平面布置图（2）生活废水、污水处理生活废水及污水现场设置化粪池隔油池等处理达标后，并且与当地环境部门联系，定期用粪车抽吸，不直接排放以免污染当地环境。 化粪池平面布置图化粪池剖面图5.3、洗车场布置洗车场设在工地出入的门口，安装一台高压水泵，单独设置开关箱，保证日常电通、水通及水压力满足冲洗要求；冲洗场地4m×9m，四周设置排水沟，污水集中排放；具体见《施工总平面图》 洗车场平面布置5.4、场地围墙和照明布置本工程施工场地采用围墙围起。在生产场区、施工现场进行全封闭施工，仅留设进出口。在生产场区、施工现场安装3KW镝灯，以保证主施工区的照明，其它各临时施工点布置1KW碘钨灯若干，为保证夜间过往车辆和人员安全行走，在进出场道路和主要施工道路架设照明灯，其余部位照明设施按有关规范布置，以确保各作业区照度满施工规定的要求。5.5、材料堆场本工程主要材料堆场为钢筋、水泥堆场，堆放位置拟沿现场施工道路两侧，在堆放区域加高垫层厚度30cm。5.6、项目经理部项目经理部拟租设在附近厂区或居民区内，计划占地约400㎡，场地四 周设置排水沟。5.7、临时用房临时设施主要为项目部办公用房和项目部管理人员住所、施工队住所用房，项目部办公用房及管理人员住所采用装配式轻质活动房，床尺寸为2m×1.9m，一个房间安排4个人，床边、立柱、爬梯用光漆刷。室内通风良好，墙壁天棚刷白，卧具、用具摆放整齐，室外设晾晒衣绳架，不得在室内晾衣服。施工队人员住所、警卫室、试验室、材料库、配电房、食堂、浴室、厕所等采用单层砖砌房，外墙用石灰粉刷。所有用房均配备消防器材。生活临时活动房采用集成式厨房系统和生活系统，厕所采用移动式厕所；办公区和生活区之间隔断；每个集装箱配一个垃圾桶，收纳垃圾。5.8、标志牌、警告牌及临时围护（1）大门及大门口设施在本工程入口处设置大门及工区四周设砖砌围墙封闭，并设置钢制龙门架及灯箱广告。大门采用钢制大门，宽度不小于6m；砖砌围墙高度大于2.5米，外壁面悬挂喷绘有关本工程建设的宣传图片及标语。大门口设置值班室，实行24小时值班，外来车辆及人员未经允许均不得入内。出入大门口设置硬化地面及冲洗装置，安装一台3KW的高压水泵，单独设置开关箱，保证日常电通、水通及水压力满足冲洗要求。（2）施工围护 在施工周围设置施工围挡（与周围建筑、道路接壤处必须设置），围挡底座高50cm，砖砌抹面粉刷，墙面采用彩钢板，高度2.5m。围挡设置整齐，美观，设专人进行围挡的日常检查和维修，并及时更换损坏或扭曲变形的彩钢板。彩钢板围护大样图彩钢板围护结构图第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节本项目特点1、工期要求：根据招标文件，本工程计划工期为120日历天，土钉支护施工随着土方开挖同时进行，需合理安排土方开挖和锚喷及土钉施工； 2、本工程土方开挖量较大，应分段施工，严禁超挖；3、土方开挖过程中，要严格控制地下水变化，地下水位距每次开挖面以下≮50cm；4、土方开挖一段锚喷一段，严禁长时间暴露坡面，在雨季要做好防水排水措施，严禁地表水流进坑里；5、本项目周围交通便利，利于施工机械设备的进场；6、为能按时且高效的完成本项目，必须建立健全的项目管理制度、组建一个高效的项目管理团队以及使用高效的机械设备；7、要求施工现场有高效的调度以及有效的指挥体系，正确实施施工组织管理，并有灵活的应变性，促进机械高效工作；第二节计划管理全面相应建设单位合同的相关规定，并根据类似工程已做经验以及本公司对本项目给予资源上的大力支持政策进行项目管理，具体如下：1、确保主导机械设备的生产能力并有一定的富余；2、确保辅助机械设备具有较大的生产能力；3、精心设计、精心组织，充分发挥技术创新及技术运用优势。第三节工期编制依据根据招标文件，计划开工日期：2016年5月1日，计划竣工日期2016年8月29日，共计120日历天。工期编制依据主要如下：1、材料计划安排；2、施工机械数量、进场时间以及机械工作效率；3、场地土层分布情况、地下水以及现场场地情况； 1、招标文件；5、其他依据。第四节资源配置计划原则1、根据施工总进度安排和投标文件对各节点工期的要求，进行相应的资源配置。2、劳动力配置力求人尽其才，人员配置按正常施工考虑。3、不同部位使用同种设备时，尽量进行合理调配。4、主材的使用根据项目施工进度及工程量的情况进行计划。5、根据需要和监理工程师指示，及时补充人员、设备，满足各项施工需要。第五节施工工效分析根据我司类似工程经验，本次工程土方开挖是本工程是否能如期完成的关键因素，其中土方以及锚喷施工、工程桩以及支护桩施工为本工程的关键工作。1、桩基工程根据招标文件之清单，本桩基为钻孔灌注桩，桩径为600mm，桩长为19m和44m两种，其中桩长19m的有971根，桩长44m的有519根，钢筋笼共计2177.807t根据我司经验，工程桩桩长19m的钻孔桩，采用GSP-10的机械，施工功效为4根/天·台，桩长44m的钻孔桩，施工功效为1.5根/天·台,本司拟投入12台机械，本司拟分区分段进行施工，每4台为一施工区，8台机械分两个区域同时施工桩长44m的钻孔桩，共需519÷（8× 1.5）=43天（完成后4台机械施工19m工程桩，还有4台机械施工围护桩）；4台机械同时施工19m的钻孔桩，施工43天后，还余971-4×4×43=283根桩，再投入4台机械，还需283÷（8×4）=9天。经过测算桩基施工共需52天。2、基坑工程围护结构各剖面设计如下：剖面1位于本工程的东边，与江苏耀鑫大厦基坑相接，经现场踏勘后，耀鑫大厦基坑刚做完，坑内土并没有回填，结合设计图纸，剖面1采用自然放坡，坡面1:1，坡面喷60mm的细石混凝土，初喷30mm，复喷30mm，并植入直径为16的钢筋，钢钉垂直于坡面设置，钢钉单根长为1.5m，布置形式为1.5m@1.5m，坡面1排，坡顶1排，坡顶钢钉长度为1.5m，锚喷上翻地面1.5m宽。剖面2采用放坡锚喷、灌注桩+锚桩支护形式，一道锚杆，开挖深度为13.2m～14.2m，坡顶一级放坡，坡度为1:1，台阶宽0.7m，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。钻孔灌注桩为∅600@1000，主筋为6根∅18(或7根∅18)，箍筋为∅8@200，以及1根∅14@2000加劲箍。旋喷锚桩为∅500@3000(1500),L=13m(15m),倾角20度N=200kN，内置2根∅15.2预应力钢铰线。剖面2a采用放坡锚喷、灌注桩+锚桩支护形式，一道锚杆，开挖深度为14.2m～15.7m，坡顶一级放坡，坡度为1:1，台阶宽0.7m，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。钻孔灌注桩为∅600@1000，主筋为6根∅18(或9根∅18)，箍筋为∅8@200，以及1根∅14@2000加劲箍。旋喷锚桩为∅500@2000(1000),L=14m,倾角20度N=200kN，内置2根∅15.2预应力钢铰线。 剖面3采用放坡锚喷支护形式，开挖深度为7.5m，二级放坡，上级坡度为1:1.5，下级坡度为1:1，台阶宽1.5m，钢钉垂直于坡面设置，钢钉采用φ16钢筋制作，单根长为1.5m，布置形式为1.5m@1.5m，坡面5排，坡顶一排，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。坡面打一排圆木桩，坡脚一排圆木桩，布置形式为∅150@1000木桩L=4.5m。剖面4采用放坡锚喷支护形式，开挖深度为7m，二级放坡，上级坡度为1:1.5，下级坡度为1:1，台阶宽1.5m，钢钉垂直于坡面设置，钢钉采用φ16钢筋制作，单根长为1.5m，布置形式为1.5m@1.5m，坡面4排，坡顶一排，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。坡面打一排圆木桩，坡脚一排圆木桩，布置形式为∅150@1000木桩L=4.5m。剖面4a采用放坡锚喷支护形式，开挖深度为6.4m，二级放坡，上级坡度为1:1，下级坡度为1:1，台阶宽1.5m，钢钉垂直于坡面设置，钢钉采用φ16钢筋制作，单根长为1.5m，布置形式为1.5m@1.5m，坡面4排，坡顶一排，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。坡面打一排圆木桩，坡脚一排圆木桩，布置形式为∅150@1000木桩L=4.5m。剖面5采用放坡锚喷支护形式，开挖深度为7m，二级放坡，上级坡度为1:1，下级坡度为1:0.5，台阶宽1.5m，第一级坡面植入钢钉，垂直于坡面设置，钢钉采用φ 16钢筋制作，单根长为1.5m，布置形式为1.5m@1.5m，坡面2排，坡顶一排，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。坡面打一排圆木桩，坡脚一排圆木桩，布置形式为∅150@1000木桩L=4.5m。第二级坡面植入土钉，土钉长6m，采用∅18钢筋，布置形式为∅100@1500土钉。剖面6采用放坡锚喷、灌注桩+锚桩支护形式，一道锚杆，开挖深度为12.3m～13.8m，坡顶一级放坡，坡度为1:1，台阶宽1m，坡顶钢钉长度为1.5m；坡面喷60mm厚细石砼，初喷30mm，复喷30mm，锚喷上翻地面1.5m宽。钻孔灌注桩为∅600@1000，主筋为6根∅18(或7根∅18)，箍筋为∅8@200，以及1根∅14@2000加劲箍。旋喷锚桩为∅500@2000(1000),L=14m,倾角20度N=250kN,内置2根∅15.2预应力钢铰线。具体详见设计图。根据设计图纸，喷混总面积约为6357.9㎡。本司拟安排两套锚喷机械，绑扎、焊接、喷混，一台机施工功效为230㎡/天，两台施工功效为460㎡/天共需：6357.9÷460=14天。围护桩在开工43天后施工，围护桩共计213根，投入4台机械，施工功效为6根/天·台共需213÷（4×6）=9天。围护桩在开工后第52天可完成。3、土方工程根据招标文件以及现场踏看，本次土方分为两类：（1）场地内堆积土；（2）基坑开挖土方。根据招标清单，本次堆积土方共计29513.02m³，基坑开挖土方共计152601.03m³，弃土6798.92m³土方开挖时，本司拟采用中间岛开挖方式，拟分3个开挖断面，具体开挖方式见土方施工顺序图。本工程共挖土182114.05m³，本司拟投入3台挖机，挖机斗量为1.6m³，25辆工程运土车，1台挖机平均配8台运土车，每台运土车辆功效为160m³/天，土方共需182114.05÷（160×25）=45.5天，土方开挖和锚喷进行交叉施工。 土方在开工后的第100天内开挖完成，根据本司施工经验，锚喷施工在土方开挖完2天内施工结束。根据招标文件本工程施工工期为120日历天，经过推算，我司在规定期限内完成本司工程，可提前10天左右的时间完成。第六节施工进度计划及工期安排1、准备工作进度计划本工程的主要准备工作内容包括：施工人员进场、施工临时设施的机械设备的安装和调试、场地整平、水电供应系统的安装等。我公司将在接到中标通知后一周内首批施工人员和设备进驻施工现场，随即展开主要施工准备工作，施工场地的平整、施工场地内的交通道路、水电线路的安装铺设等计划在一周内完成。在合同协议签署后，向监理工程师提供详尽的施工组织设计和施工进度计划。2、基坑工程的施工进度计划土钉施工机械2台、切割机1台、电焊机2台、喷混机械2套，钻孔机械12台，锚杆钻机1台，具体计划详见《施工进度计划横道图》以及双代号时标网络图。 施工进度横道图XDG-2013-8号地块开发建设项目基坑围护项目名称施工准备（7天）施工进度（120天），以甲方开工令为准1....724........20....55............100....120临时设施机械进场场地处理（需2天）临时便道修建（需2天）工程桩施工（投入12台机械，共需52天）围护桩施工（投入4台机械，共需9天）I区第一级土方开挖、坡面修整（需7天）喷混、养护、土钉施工（需10天，与前一工序交叉2天）I区中间上部土方开挖（需16天，与前一工序交叉7天）I区第二级土方开挖、坡面修整（需7.5天）喷混、养护、土钉施工（需10天）I区下部中间下部土方开挖（需17天，与前一工序交叉7天）基坑底修整（需1天）II、III区第一级土方开挖、坡面修整（需5.5天）喷混、养护、土钉施工（需10天，与前一工序交叉2天）II、III区中间上部土方开挖（需14天）II、III区第二级土方开挖、坡面修整（需6.5天）喷混、养护、土钉施工（需10天，与前一工序交叉2天）II、III区下部中间下部土方开挖（需15天） 基坑底修整（需1天）施工总工期为：102天。 第七节进度保证措施及工期影响因素1、影响工期因素1.1、土方开挖时间、开挖顺序以及开挖深度；1.2、土钉墙施工尤其要考地下水情况，且地下水位距每次开挖面以下不小于50cm，一旦在施工过程出现潜水位较高，需临时增加降水措施，势必将导致工期的延误；1.3、本工程施工期间雨水相对较多，开挖过程中做好地表水的防排措施，严禁地表水流进基坑内；土方开挖应避开多雨期，雨天不能进行土方开挖施工；1.4、其它不可抗力因素。2、针对影响因素采取的应对措施2.1、本司拟分段开挖，每段开挖长度在10m～20m，且开挖深度不超过工作面以下30cm，且开挖一段施工一段，严禁大面积同时开挖；2.2、针对地下水控制，本司根据现场实际情况，每次开挖前观察地下水位，若需要降水时，本司拟采用井点降水来控制地下水位，确保地下水位在每次开挖面以下不小于50cm；2.3、针对地表水控制，本司在施工时，在距坡顶1.5m～2.0m范围内做一截水沟，且坡顶面做一向外倾的坡面；2.4、强化维修队伍，保证主导及附属设备的正常施工。2.5、保证辅助设备的完好率。正式施工时施工设备留有备用，主要设备的易损配件和其他辅助设备100%备用。2.6 、从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行。具体措施为：建立精干、高效的项目领导班子、实行项目经理负责制、并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位。2.7、本工程严格按照QEO管理体系中质量部分的要求和工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，杜绝因施工质量问题造成的返工和窝工。2.8、采用先进的施工技术和施工机械安排一些维修水平高、责任心强的现场维修人员，全方位保障工程顺利进行，同时，根据总控计划，灵活考虑增加施工设备措施。2.9、项目经理部将根据工程总进度计划，对物资、物料采购做出有效实施计划，保证施工所需物资、物料及时供应。2.10、根据施工现场的具体情况，每天制定施工作业计划。2.11、优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源尽量缩短关键线路上项目工期。2.12、加强计划管理，作好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作，提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。2.13、为了保证施工质量和工期，项目经理部成立以施工安全生产部主任为首的工程施工总协调员，主要解决施工期间扰民和民扰问题，以及同其它施工队协调问题，保证工程得以顺利进行。根据施工期间影响施工计划的潜在问题和施工进度计划中的关键路径，为保证工期的实现，拟采取以下措施：3、工期的保证措施3.1、保证工期的组织措施 （1）建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下，强化施工管理，建立严格的责任制。项目部成员配置齐全，责任分明、层层把关。积极配合项目法人及监理工程师的工作，有事共同协商，保证工程的连续性。（2）选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各专业施工队。（3）按计划组织施工人员进场，搞好临建设施。（4）抓好工程前期准备工作，做到“五落实”：即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。（5）积极加强施工生产调度，同建设单位、设计单位、监理单位密切配合，定期召开现场协调会，并把协调会形成制度，要确定协调会的时间，参加人员、解决问题的办法等，及时解决施工中存在的各种问题。科学合理的安排施工程序，以确保施工顺利进行。（6）技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场，监督、检查、指导施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。（7）向参加本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设的意义，提高思想认识，履行合同责任，在保证施工安全及工程质量的前提下，加快施工进度。（8）结合施工实际情况，进行劳动优化组合，合理计划组织施工，安排有效工作时间，努力提高机械利用率和劳动生产率。（9）由于特殊原因未能按施工计划完成的项目，现场可根据实际情况及时进行调整，合理安排交叉作业，适当延长作业时间。（10） 如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时，应立即通知监理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务。（1）加强材料、设备的接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误。（2）加强现场设计变更通知单的管理，及时通知传达施工人员，进行设计变更交底，并落实通知执行情况。不能因设计变更没落实到位而影响施工。3.2、保证工期的管理措施（1）程项目管理人员对项目的技术方案的实施做出详尽的时间进度安排以及资源费用安排来指导项目的实施。（2）实行动态计划管理，每月对计划的执行情况进行一次检查，并根据工程进展情况和材料到货情况，对没有按计划完成的项目及时查找原因，制定出修正措施，使整个施工过程处于受控状态。3.3、保证工期的技术措施（1）认真做好工程的前期准备工作，熟悉工程的设计特点，认真可行的编制施工技术方案，及时进行各道工序的施工图纸会审，力争尽早发现图纸中存在的问题，在施工图会审会上一并提出，将问题在正式施工前解决。对于本工程首次遇到的新技术、新工艺，要制定施工措施和作业指导书，组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验，提高工效，做到一次顺利完工，一次验收合格。（2）各道工序的施工提倡一次成优，一次验收合格，减少返工，加快施工进度。对特殊工序，要周密考虑，制定详细的切实可行的施工方案，避免由于多种原因而影响工期。 第四章各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施第一节场地处理1、根据招标文件，目前场地内已具备施工的基本条件，场地里有三处土堆，在施工前需将多余的土运出现场，场地进行整平。2、施工前应在甲方的领导下，对本工程范围内，地下管线进行校核，清楚地下管线种类以及布置情况，确保工程顺利开工。3、场地内排水措施场地里采用60cm×60cm的排水沟，将水汇至集水井，集水井直径为1m，水排至邻近市政管网。第二节土钉墙施工方案及质量保证措施1、施工阶段划分为缩短工期、确保施工质量，本工程施工分两阶段：1.1、第一阶段（准备阶段）：（1）场地清表（2）临时设施准备：临时设施、临时道路修筑。1.2、第二阶段（施工阶段）：（1）测量放线。（2）土方开挖、土钉墙施工。2、土钉墙施工方案基坑采用明挖顺作法施工，施工方法及主要施工顺序如下：（1）平整场地，按照设计要求对基坑周边场地平整到设计标高；（2）测量放线，土方开挖； （1）土钉墙施工；（4）地下室主体结构施工完成后，在地下室外墙和支护结构之间回填土方。土钉施工是随土方开挖而进行的，采用锚杆钻机、洛阳铲成孔。孔内插筋后采用压力灌水泥浆，挂网后喷砼，每一步土钉施工工艺流程如下：挖土、坡面整理→定空位→钻孔→土钉置入→注浆→二次注浆→铺设钢筋网→钉端焊接→喷射混凝土面层→养护→循环下层土钉施工。3、土钉成孔施工根据设计图纸，土钉采用φ18钢筋制作，在坡面上确定孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。钻至规至深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆或设计图纸规定并经监理工程师批准的材料并打入土钉，孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。4、钢筋网片或钢板网制作安装埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设铁丝网或钢板网，钢丝网φ6.5@250×250，钢板网为100×50×2.4。钢丝网或钢板网与土钉连接牢固其与坡面的间隙按设计图纸规定施作。5、泄水孔设置按间距2.5m梅花形设置泄水管，用铁丝绑扎牢固，每15m设伸缩缝一条用沥青木板隔开。6、喷射混凝土（1）施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工。 （1）采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。（2）喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时，先送风、后开机、再给料，结束时，待料喷完后，再关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀，符合设计图纸要求。（3）混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时，掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟，混合料的拌和时间按规范操作。（4）混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛。（5）喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理。（6）喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量。（7）喷射质量检查①按规范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。②喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。③钻眼量测，厚度不够处补喷。④及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。⑤作喷体试件进行力学试验。 7、施工注意事项（1）雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落时，不得施工。（2）气温低于+5℃时，不得施工。（3）大风妨碍喷射手进行工作时，不得施工。8、质量安全控制措施（1）质量目标：一次性验收达到100%合格。（2）质量控制作业流程图如下：（3）质量控制措施①对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。②严格按设计和施工规范施工，施工中按ISO9002质量管理程序办事。③ 加强施工技术管理，严格执行技术责任制，认真审查施工图，严格按照设计文件进行施工。施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。逐步进行技术交底，发现问题及时解决。④严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续。⑤发挥质检工程师质量否决权作用。发现违背施工程序，不按设计要求、技术规范及技术交底施工。⑥建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。⑦严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序施工。⑧各种材料均要有试验单或出厂合格证，并且按设计及规范要求进行试验,达到要求后方可投入使用,不合格材料坚决不能使用。9、土钉墙施工质量保证措施9.1、采用机械和人土相结合的方法成孔，成孔技术要求如下：a、土钉成孔深度允许偏差±50mm；b、土钉成孔孔径允许偏差±5mm；c、土钉成孔孔距允许偏差±100mm；d、土钉成孔倾角允许偏差10；9.2、插放土钉拉杆、灌浆土钉拉杆主筋每隔2m设置一个对中支架，以确保钢筋在孔内居中，并固定注浆管。所有土钉拉杆端头预留出坡面15cm的长度；注浆采用压力注浆，补浆在浆体初凝后进行，补浆次数根据现场实际情况确定。9.3、挂网在挂网之前坡面先由人工削坡整理，墙面严格按设计坡度放坡，墙面平整度允许偏差± 20mm；然后现场绑扎钢筋网，网片与网片之间重叠不少于20cm，整个坡面挂网以后再进行加强筋的焊接，加强筋和土钉拉杆端头应焊接牢固。9.4、喷射砼土钉墙面厚度允许偏差±10mm。挂网后立即进行喷砼施工，要求砼强度不低于C20。上述工作完成后，并且喷射砼和土钉内浆体强度达到70%后，方可进行下一阶段的工作。所有面层在坡顶均做外翻宽度1.50m的压边，呈外倾状，在基坑四周坡顶以外一定宽度须采取防止地表水渗水措施。第三节钻孔灌注桩施工方案及质量保证措施1、施工方案选定1.1成孔方式选择根据现场土质状况和工程特点，钻孔灌注桩采用正循环泥浆护壁的成孔工艺成孔。工艺特点： 钻孔灌注桩施工工艺流程沉淀池排污平整场地护筒埋设复测校正调试桩机钻机就位钻机成孔测放桩位一次清孔泥浆池蓄水池控制孔位、垂直度检查泥浆指标检查钢筋笼顶标高吊放钢筋笼钢筋笼制作、验收下导管拼装、检验导管二次清孔检查泥浆指标、孔底沉渣商品砼测孔底沉渣测定坍落度、制备砼试块灌注砼控制砼的拔管高度 1.2钻孔设备选型本工程拟选用GPS-10型钻机，具有行走灵活、功率大、速度快、自动化操作等优点，其机械性能完全可以满足该工程的需要。1.3钢筋制作及安放钢筋笼采用现场加工制作，钢筋连接采用搭接焊。使用吊装设备吊装入孔安放。1.4混凝土灌注混凝土采用拌和站混凝土，按水下混凝土使用导管注入。2、施工准备施工准备工作即是工程开工的条件，也是施工中的一向重要内容，开工前必须为开工创造条件，开工后必须为作业创造条件，因此它贯穿于施工全过程的始终。本标段工期紧凑，做好充分的前期准备是顺利展开施工的前提条件，因此需要从以下方面做好施工准备工作。2.1、现场交接准备进入现场后，立即会同设计、业主、监理方，着手对现场水电接驳点、定位坐标、标高等进行交接，做好详细书面记录及会签。（1）对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密，对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。（2）对现场的排水设施进入踏勘、交接。（3）向业主索取现场地下及周边可能存在的管线设施资料，同时编制合理可行的保护加固方案上报业主。（4）进场后进行场地平整，对地下障碍物进行清除。2.2施工人员准备 在操作工人的选择上，我单位将本着“择优汰劣”的原则，优先遴选具有同类型工程施工经验、技术力量雄厚、业绩优良的工人，对安全管理人员、特种作业人员、炊事人员等均严格要求持证上岗。项目管理班子在工程两天内进驻施工现场，并立即组织搭设临建，为开工作好前期准备，为后续人员进入现场创造条件。劳动力和施工设备在两天内组织到场，保证物资供应和人员配备保证工程顺利展开。2.3施工技术准备（1）熟悉和审查施工图纸：由项目总工程师组织项目部有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。（2）修改和完善施工组织设计：按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现场环境和工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程快速、优质、安全地完成。（3）对于重要分部分项或复杂工程，将另行编制专项施工方案：本工程中涉及到的专项施工方案有定位和测量放线施工方案、打桩专项施工方案、临时用电施工方案，专项施工方案将通过审核、审批程序后方可实施。（4）由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划，向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。（5） 进行施工技术交底：工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员对班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。（1）资料准备：施工中严格按国家和行业现行工程规范、技术规程和质量验收标准进行施工和检查，且遵照济南市质量监督站有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。2.4施工机械准备根据工程需要，现场同时进场GPS-10钻机12台套，对于上述机械设备,根据需用量在全企业范围内进行调配。3、物资材料准备本标段工程所需材料主要有钢筋、混凝土、膨润土、外加剂等，导管根据实际用量充足配置。施工中，提前编制材料需用计划及采购计划，项目经理部材料员负责组织物资进场并负责做好物资进场的验收、入库及保管工作；并制定应急措施，对材料可能不能按时到场的情况事先确定应急方案。材料进场后由项目经理部材料员会同业主、监理组织验收，并单独做好物资进场验收记录。3.1、施工道路包括场外道路及场区内道路：场外道路主指材料、机械进出场运输通道；场区内道路指打桩过程中机械行走及场内运输便道。3.2现场临设准备项目管理班子在工程两日内进驻施工现场，并立即组织布设临时用房，为开工作好前期准备、创造条件。3.3施工用水、电准备 （1）本工程现场用水主要包括生产用水、生活用水、消防用水。现场打井供施工用水，进场后根据实际情况，将施工用水线路铺设到位。（2）临时水管的铺设采用明铺的方法，通过道路的位置采用暗铺，埋深700mm。现场水源根据给定的位置，采用DN50镀锌钢管进行敷设，分别接至施工现场，办公区等临时用水位置。（3）根据设计规范，结合现场实际情况，施工用水与临时消防给水采用同一供水管道，总给水管采用DN50焊接钢管，水管明辅。4、主要施工方法4.1场地平整及障碍物清除（1）场地平整施工前根据场地平面布置用推土机对场地进行必要的铺垫、平整、碾压，确保地基有足够的承载力，满足桩机行使需要，地面坡度小于1%。（2）清障工作的要求因施工现场为耕地的区域，地上和地下基本无影响打桩的设施，所以清障工作比较方便快捷，要求明确如下：清障工作必须环绕桩位进行，清除位于桩位区域地表杂物、地下杂物等，整个清障工作宜一次完成。4.2施工测量（1）施工测量工作内容依据甲方提供的平面大地定位测量控制点，用全站仪定出轴线的坐标定位点，在构筑物外作轴线的控制桩，并设红色三角旗保护起来，作为今后轴线控制的主要依据；然后利用该控制轴线作为场地施工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。 整体轴线定位本着先整体后局部的原则，依据业主提供的设计院蓝图和实际测出的红线测绘成果报告进行放线。测量工作均应报请监理和业主确认后方可进入下道工序。根据施工测量控制点，用全站仪将轴线引侧到施工部位，来指导桩基测量施工。以上工作均报请监理和业主确认后方可进入下道工序。（2）施工测量仪器设备本工程采用的测量器具详见下表序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1全站仪SET2110台1测量组GPS台1测量组2水准仪DSZ3台2测量组3钢卷尺50m把3测量组4钢卷尺5m把10主要操作人员（3）施工测量人员安排本工程安排一个测量工程师，2个测量人员，分1班，为2～3人。（4）施工测量方法 工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，并予以反复复测核实，以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。首先应根据设计和业主提供的坐标基桩用全站仪进行复核测量，并将复测结果报业主和监理，以便确定这些基桩的可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并获得正式批准后方可使用。在对业主（设计）提供的坐标基桩复测的基础上，加设三角网加密桩，这些加设的桩应设在稳定、可靠的位置，确保能在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制坐标点，并对其进行严密的测定，以确定这些加密桩的坐标。对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合总平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素，在现场每30-50米建立一个控制点；建立互相相关的三角控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。根据设计理论中心线要素，用普通测量复测这些中心线和控制桩相对位置正确与否。当用坐标测量放设中心线和控制桩，并用普通测量复测确认无误后，应对这些控制桩进行必需的保护（如放设十字护桩和用砼保护等），以确保使用时正确，并应将这些控制桩的护桩全部反应在控制网上。（5）高程控制测量我们对业主提供的数个水准点标高认真复核，在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确无误，并报业主和监理工程师认可后方可使用。根据上述永久性水准点，在沿线每隔50米左右，引测一个临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化，应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用二个以上的桩位进行校核。 所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号，根据桩的类别分别以本公司特殊编号法进行编写，防止和其他单位需要布置的桩混淆，发生差错。测量桩应予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等，以便查勘。根据引入施工现场的水准点标高，进行桩基施工时利用水准点和水准仪控制桩的标高。（6）桩的平面控制测量根据闭合测量正确无误的临时水准点和定位点（应予编号并注明标号），运用全站仪、水准仪对对高程和平面定位进行施工测量，控制桩的高程和位置。在施工时应严格保护临时水准及定位点和永久水准及定位点，并定期巡视和复核，确保正确无误。·本工程桩位的测量放线根据控制轴线木桩先引测至地面上，然后根据控制轴线测设桩的位置，并用木桩定出桩的位置。·在施工过程中，对轴线控制桩每周月复测一次，以防木桩位移，影响施工测量精度。·每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表报监理验收合格后，方能进行下一步施工。·根据提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线，报送监理验收，再根据桩位控制轴线，按设计图所示尺寸逐一放桩位，验收合格后方可施工。·根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。5、泥渣存放区、泥浆池的设置及泥浆配置5.1泥渣存放区和泥浆池的设置 为了施工场地的干燥，需进行泥浆池的合理规划。泥渣需要设置专门的存放区；由于钻孔护壁和清孔的需要，需制作一定数量的泥浆，所以施工场地需设置储浆池一个，容积不小于6m3，沉淀池两个，容积不小于10m3，两个轮换使用，一个进浆沉淀，一个关闸清理，沉淀池进出口设闸门，沉淀池上口应高出造浆池0.5m。施工场地设置环形泥浆槽。泥渣存放区、泥浆池和泥浆槽均应用砖砌筑，池壁和池底用水泥砂浆抹面。5.2泥浆制备（1）泥浆制作主要材料：·膨润土：以蒙脱石为主的粘土性矿物。·粘土：塑性指数IP大于17，小于0.005mm的粘粒含量大于50％。为泥浆的主要材料。（2）泥浆的性能指标·相对密度：1.1～1.15。·粘度：18～20s。·含砂率：6％。·酸碱度：pH值为7～9。·胶体率：95％。·失水量：30mL／30min。（3）测量项目及要求·全班工作日开始时，测定一次闸门口泥浆下面0.5m处的全套指标以后钻进过程中，每隔2h测定一次进浆口和出浆口的比重、含砂量、pH值等指标。·在停钻过程中，每天测一次各闸门出口处0.5m处的全套指标。（4）泥浆的拌制 为了有利于膨润土和羧甲基纤维素完全溶解，应根据泥浆需用量选择澎润土搅拌机，其转速宜大于200r／min。材料的投放顺序，应先注入规定数量的清水，边搅拌，边投放膨润土，膨润土大致溶解后，均匀地投入羧甲基纤维素，然后投入分散剂，最后投入增大比重剂及渗水防止剂。（5）泥浆的护壁·施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上。·循环泥浆要求：注入孔口泥浆性能指标：泥浆比重应不大于1.10，粘度18～20s；排出孔口泥浆性能指标：泥浆比重应不大于1.25，粘度18～25s。·在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇筑水下混凝土。·废弃的泥浆、渣应按环境保护的有关规定处理。6、钢筋笼的制作钢筋笼的制作场地应选择在运输和就位都比较方便的场所，设置在现场内制作加工。钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放。6.1钢筋骨架绑扎顺序①主筋调直，在调直平台上进行；②骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等间距将主筋布置好，用电弧焊将主筋与架立筋固定；③将骨架抬至外箍筋滚动焊接器上，按规定的间距缠绕箍筋，并用电弧焊将箍筋与主筋固定。 6.2主筋接长可采用对焊、搭接焊、绑条焊，主筋对接在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50％，相邻两个接头间的距离不小于主筋直径的35倍，且不小于500mm，主筋、箍筋焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d。6.3钢筋笼保护层为确保桩混凝土保护层厚度，应在主筋外侧设钢筋定位钢筋，同一断面上定位3处，按120°布置，沿桩长的间距为2m。6.4钢筋笼的堆放钢筋笼堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，堆放不准超过二层。7、护筒制作及埋设7.1护筒制作护筒内径宜比孔径大200mm，当地下水位较深时，护筒长度1.5m为宜。护筒用5mm的钢板制作，在护筒的上、中、下各加一道加劲筋，顶端焊两个吊环，一为起吊用，二为绑扎钢筋笼吊杆，压制钢筋笼的上浮，护筒顶端同时正交刻四道槽，以便挂十字线，以备验护筒、验孔之用。在其上部开设2个溢浆孔，便于泥浆溢出，进行回收和循环利用。7.2埋设护筒护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用，应认真埋设。 埋设时，先放出桩位中心点，在护筒外80～l00cm的过中心点的正交十字线上埋设控制桩，然后在桩位外挖出比护筒大60cm的圆坑，深度2.0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯实，然后将护筒用钢丝绳对称吊放进孔内，在护筒上找出护筒的圆心(可拉正交十字线)，然后通过控制桩放样，找出桩位中心，移动护筒，使护筒的中心与桩位中心重合，同时用水平尺(或吊线坠)校验护筒竖直后，在护筒周围回填含水量适合的粘土，分层夯实，夯填时要防止护筒的偏斜，护筒埋设后，质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后，可钻机就位开钻。护筒埋设准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于5mm。校准后，护筒固定在正确位置，筒口应高出地面100mm。底部用粘土沿护筒外侧四周分层回填夯实，为减少回填对护筒的扰动，地面以下20cm采用直接灌浆。8、钻机就位首先做好场地的平整及压实，使主机左右履带板处于同一水平面上，动力头施工方向应和履带板方向平行，切不可垂直，开钻前调整好机身前后左右的水平。钻机利用自行走移动系统就位，钻头与桩位的对位误差要小于2mm。9、钻机成孔9.1成孔方法采用正循环钻机成孔。利用扭矩旋转，使钻头挤压并旋转切入土体，使破碎的岩体直接装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。提出孔外的钻渣，装入自卸汽车运走。（1）钻孔前，调平钻机，保持钻机垂直稳固。开钻前将钻头着地，进尺深度调整为零；（2） 钻进时原地顺时针旋转开孔，然后以钻斗自重、钻杆自重加以液压力作为钻进压力，初钻压力控制在90Kpa左右，钻速先慢后快。（1）不同地质条件采取不同类别的钻机钻头进行施工：细砂、中砂、砾砂、角砾土、圆砾土及强风化层可采用筒式钻头；对于强度不均匀地质、易偏孔地质以及风化、中风化岩层采用短螺旋嵌岩钻头；岩层软硬不均、存在孤石及抗压强度较高的岩石地质采用筒式嵌岩钻头。（2）出渣时换用筒式钻头。（3）当钻杆充满钻渣后，停止下压及回旋，逆时针方向转动动力头，稍向下送行，关闭钻头回转底盖。缓慢上提钻斗，避免钻头碰撞孔壁。提离孔口后，钻机自身旋转至自卸车处，用动力头顶压顶杆，将底盖打开，倾卸钻渣。然后关闭底盖，旋回孔位，对准孔位慢慢将钻斗放至孔底钻孔，重复进行。当出现钻杆跳动，钻机摇晃，钻不进尺等异常情况时，立即停机提钻检查，查明原因妥善处理后再钻，直至钻至设计深度。（4）钻进过程中要随时不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位1～1.5m的水头高度，同时应根据土质情况调整泥浆配方和比重。钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣，即一次清孔。当孔壁泥浆皮沉淀较厚时，可用扫孔钻头上下往复，扫刷孔壁。（5）清孔后提出钻头，由质量员和工程监理进行孔径、孔深、垂直度检测，验收合格后，移走钻机，盖好盖板，进行下道工序施工。9.2成孔质量和沉渣检查方法（1）成孔质量检查方法 桩成孔质量检测方法主要有圆环测孔法（常规测法）、声波孔壁测定仪法、井径仪测定法三种，在每根成孔完毕后，利用圆环测孔法进行测试桩成孔质量，为了进一步保证工程质量，拟对本工程抽取一定比例的成孔进行井径仪（或声波孔壁测定仪）检测，尤其是对监理单位有疑义的桩进行检测。下面就对几种检测方法进行简要的叙述：·圆环测孔法圆环测孔法基本原理是在所成好孔内利用铅丝下钢筋圆环，铅丝吊点位于钢筋圆环中间，利用铅丝线的垂直倾斜角测定成孔质量。此方法快速简便，为常用的成孔检测方法。·声波孔壁测定仪a.声波孔壁测定仪测定的原理是：由发射探头发出声波，声波穿过泥浆到达孔壁，泥浆的声阻远小于孔壁的土层介质的声阻抗，声波可以从孔壁产生反射，利用发射和接收的时间差和已知声波在泥浆中的传播速度，计算出探头到孔壁的距离，通过探头的上下移动，便以可通过记录仪绘出孔壁的形状。声波孔壁测定仪可以用来，检测钻孔形状和垂直度。b.测定仪由声波发生器、发射和接收控头、放大器、记录仪和提升机构组成。声波发生器主要部件是振荡器，振荡器产生一定频率的电脉冲经放大后由发射探头转换为声波，多数仪器振荡频率是可调的，取得各种频率的声波以满足不同检测要求。c.放大器把接收探头传来的电信号进行放大、整形和显示，显示用进标记时或数字显示，人们可以根据波的初至点和启始信号之间光标长度，确定波在介质中传播时间。计算机接口可以把数字信息化，然后计算机进行频谱分析或进一步处理，或者波形通过记录仪绘图。 d.在钢制底盘上安装八个探头（四个发射探头，四个接收探头），可以同时测定正交两个方向孔壁形状。探头由无极变速的电动卷扬机提升或下降，它和热敏刻痕记录仪的走纸速度是同步的，或者是成比例调节，因此探头每提升或下降一次，可以自动记录上连续绘出孔壁形状和垂直度。在探头上升到孔口或下降到孔底设有停机装置，防止电缆和钢丝绳被拉断。e.刚钻完的孔，泥浆中含有大量气泡，气泡哪怕是微量的，也会影响波的传播，只有待气泡消失后才能测试，当泥浆很稠时，气泡长期不能消失的就难于测试。可以采用下面所述的井径仪进行测试。·井径仪a.井径仪是由测头、放大器的记录仪三部分组成。可以检测直径80～600孔深达浸透百米的孔，把测量腿加长后，可以检测不大于1200的孔。b.测头是机械式的，当测头放入测孔之前，四条测腿合拢并用弹簧锁住，测头放入孔内，靠测头自身重量往孔底一墩，四条腿像自动伞一样立刻张开，测头往上提升时，由于弹簧力的作用，腿端部紧贴孔壁，随着孔壁凹凸不平状态相应张开或收拢，带动密封筒内的活塞杆上下移动，从而使四组串联滑动电阻来回滑动，把电阻变化变为电压变化，信号经放大后，要用数字显示或记录仪记录，显示的电压值和孔径建立关系，当用静电显影记录仪记录时，可自动绘出孔壁形状。c.此检测方法用时较长，由于本工程工期要求比较紧，按要求抽取一定数量的成孔进行检测，以保证工程的施工质量。9.3沉渣检查方法采用泥浆护壁成孔工艺的灌注桩，浇灌砼之前，孔底沉渣应满足以下要求：端承桩≤50mm；磨擦端承桩或端承摩擦桩≤100mm；纯摩擦桩≤30mm。本工程孔底沉渣应≤100mm。假如清孔不良，孔底沉渣太厚，将影响桩端承力的发挥，从而大大降低桩的承载力。常用的测试方法为垂球法进行测试。 垂球法是利用重约1kg的铜球锥体作为垂球，顶端系上测绳，把垂球慢慢沉入孔内，施工孔深与测量孔深即为沉渣厚度。10、清孔10.1两次清孔第一次清孔：钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣，即一次清孔。当孔壁泥浆皮沉淀较厚时，可用扫孔钻头上下往复，扫刷孔壁。第二次清孔：在灌注砼导管安放完成后，对孔深、空底沉渣、泥浆比重等进行复测。如果孔底沉渣厚度及泥浆比重超出规定时，利用灌注导管采用反循环清孔，在钢筋笼、导管下好后进行，第二次清孔时间不少于30min，测定孔底沉渣≤100mm，方可停止清孔。测定孔底沉渣，用重锤测试，测绳读数一定要准确，用3～5个孔必须校正一次。10.2清孔标准第二次清孔注入泥浆相对密度为1.05左右，漏斗粘度18～22s，第二次清孔后，孔底50cm处泥浆的相对密度应控制在1.15左右不超过1.20。清孔结束后，要尽快灌注混凝土，其间隔时间不能大于30min。11、钢筋笼吊放（1）起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处，吊点对称。（2）钢筋笼设置3个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。（3）吊放钢筋笼入孔时，实行“一、二、三”的原则，即一人指挥、二人扶钢筋笼、三人搭结，施工时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。 （4）对于20m以下钢笼采用整根加工一次性吊装，20以上的钢筋笼分成二节加工，采用孔口焊接；钢筋在同一节内接头采用帮条焊连接，接头错开1000mm和35d（d为钢筋直径）的较大值。螺旋筋与主筋采用点焊，加劲筋与主筋采用点焊，加劲筋接头采用单面焊10d。（5）放钢筋笼时，要求有技术人员在场，以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。（6）成型钢筋笼吊放、运输、安装，应采取防变形措施，不得在其运作中变形。（7）按编号顺序，逐节垂直吊焊，上下节笼各主筋应对准校正，采用对称施焊，按设计图要求，在加强筋处对称焊接保护层定位钢板，按图纸补加螺旋筋，确认合格后，方可下入。（8）钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得强行墩放(可适当转向起下)。如果仍无效果，则应起笼扫孔重新下入。（9）钢筋笼按确认长度下入后，应保证笼顶在孔内居中，吊筋均匀受力，牢靠固定。12、混凝土的灌注桩混凝土设计强度等级为C40，水下浇筑桩的混凝土强度应高一等级进行配制，以保证达到设计强度。本工程选用商品砼，砼灌注采用导管水下灌注法。12.1导管法灌注砼的基本原理 所谓导管法是将密封连接的钢管（或强度较高的硬质非金属管）作为水下砼的灌注通道，其底部以适当的深度埋在灌入的砼拌和物内，在一定的落差压力作用下，形成连续密实的砼桩身。12.2导管灌注的主要机具主要机具有：向下输送砼用的导管；导管进料用的漏斗；初存量大时还应配备储料斗；首批砼填充导管的隔离砼与导管内水所用的器具，如滑阀、隔水塞和底盖等；升降安装导管、漏斗的设备，如灌注平台等。12.3导管(1)本工程砼导管采用直径250mm无缝钢管导管，连接方式采用法兰，确保连接密封，不得漏水。(2)导管的设计与加工制造：ａ.导管应具有足够的强度和刚度，又便于搬运、安装和拆卸。ｂ.导管的分节长度为3m，最底端一节导管长应为4.0～6.0m，为了配合导管柱的长度，上部导管长为2m、1m、0.5m或0.3m。ｃ.导管应具有良好的密封性。导管采用法兰盘连接，用橡胶“O”型密封圈密封，严防。法兰盘的外径宜比导管外径大100mm左右，法兰盘厚度宜为12～16mm，在其周围对称设置的连接螺栓孔不小于6个，连接螺栓直径不小于12mm。ｄ.最下端一节导管底部不设法兰盘，宜以钢板套圈在外围加固。ｅ.为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，可设锥形护罩。ｆ.每节导管应平直，其定长偏差不得超过管长的0.5%。ｇ.导管连接部位内径偏差不大于2mm，内壁应光滑平整。ｈ.将单节导管连接为导管柱时，其轴线偏差不得超过±10mm。 ｉ.导管加工完后，应对其尺寸规格、接头构造和加工质量进行认真检查，并应进行连接、过阀（塞）和充水试验，以保证密闭性能可靠和在水下作业时导管不漏水。检验水压一般为0.6～1.0MPa，不漏水为合格。12.4漏斗和储料斗(1)导管顶部应设置漏斗。漏斗设置高度应适用操作的需要，并应在灌注到最后阶段，特别时灌注接近到桩顶部位时，能满足对导管内砼柱高度的需要，保证上部桩身的灌注质量。砼柱的高度，在桩顶低于桩孔中的水位时，一般应比该水位至少高出2.0m，在桩顶高与桩孔水位时，一般应比桩顶至少高0.5m。(2)储料斗应有足够的容量以储存砼（即初存量），以保证首批灌入的砼（即初灌量）能达到要求的埋管深度。(3)漏斗与储料斗用4～6mm钢板制作，不漏浆及挂浆，漏泄顺畅彻底。12.5隔水塞、滑阀和盖底(1)隔水塞a.隔水塞一般采用砼制作，宜制成圆柱形，其直径宜比导管内径小20～25mm；采用3～5mm厚的橡胶垫圈密封，其直径宜比导管内径大5～6mm。砼强度宜C15～C20。b.隔水塞也可采用硬木制成球状塞，在球的直径处钉上橡胶垫圈，表面涂上润滑油脂。此外，隔水塞还可用钢板塞、泡沫塑料和球胆等制成。不管由何种材料制成，隔水塞在灌注砼时应能舒畅下落和排出。c.为保证隔水塞具有良好的隔水性能和能顺利地从导管内排出，隔水塞表面应光滑，形状尺寸规整。(2)滑阀：滑阀采用钢制叶片，下部为密封橡胶垫圈。(3)底盖：底盖也用砼，也可用钢制成。12.6水下混凝土灌注 水下混凝土采用拌和站混凝土，混凝土按水下砼配置。(1)灌注前准备工作a.根据桩径、桩长和灌注量合理选择导管、起吊运输等机具设备的规格型号。b.导管吊入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周整、严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管。导管底部距孔底（孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批砼为度，一般为300～500mm。导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置，并再次测定孔底沉渣厚度，若超过规定，应再次清孔。c.将隔水塞或滑阀用8号铁丝悬挂在导管内水面上。(2)施工顺序a.滑阀（隔水塞）式导管法灌入水下砼的施工顺序：放钢筋笼→安设导管→使滑阀（或隔水塞）与导管内水面紧贴→灌注首批砼→连续不断灌注直至桩顶→拔出护筒b.灌注首批砼在灌首批砼之前最好先配制0.1～0.3m3水泥砂浆放入滑阀（隔水塞）以上的导管和漏斗中，然后再放入砼，确认初灌量备足后，即可剪断铁丝，借助砼重量排出导管内的水，使滑阀（隔水塞）留在孔底，灌入首批砼。首批灌注混凝土数量应能满足导管埋入混凝土中1.2m以上。c.连续灌注砼 首批砼灌注正常后，应连续不断灌注砼，严禁途中停工。在灌注过程中，应经常用测锤探测砼面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数一般不宜少于所适用的导管节数，并应在每次起升导管前，探测一次管内外砼面高度。遇特别情况（局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大时的桩孔等）应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内的情况。d.导管埋深在水下灌注砼时，应根据实际情况严格控制导管的最小埋深，以保证桩身砼的连续均匀，不使其可能裹入砼上面的浮浆皮和土块等，防止出现断桩现象。对导管的最大埋深，则以能使管内砼顺畅流初出，便于导管起升和减少灌注提管、拆管的辅助作业时间来确定。最大埋深不宜超过最下端一节导管的长度。灌注接近桩顶部位时，为确保桩顶砼质量，漏斗及导管的高度应严格有关规定执行。e.砼灌注时间砼灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注时间必须控制在埋入导管中的砼不丧失流动性时间。必要时可掺入适量缓凝剂。f.桩顶的灌注标高及桩顶处理桩顶的灌注标高按照设计要求，且应高于设计标高1.0m以上，以便清除桩顶部的浮浆渣层。桩顶灌注完毕后，应即探测桩顶面的实际标高，长用带有标尺的钢杆和装有可开闭的活门钢盒组成的取样器探测取样，判断桩顶的砼面。12.7施工注意事项（1)导管法施工时注意事项a.灌注砼必须连续进行，不得中断。否则先灌入的砼达到初凝，将阻止后灌入的砼从导管中流出，造成断桩。b.从开始搅拌砼后，在1.5h之内应尽量灌注完毕。 c.随孔内砼的上升，需逐步快速拆除导管，时间不宜超过15分钟，拆下的导管应立即冲洗干净。d.在灌注过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续的砼宜通过溜槽徐徐灌注漏斗和导管，不得将砼整斗从上面倾入管内，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。（2)为防止钢筋笼上浮，应采的措施a.在孔口固定钢筋笼上端。b.灌注砼的时间应尽量加快，以防止砼进入钢筋笼时，流动性过小。d.当孔内砼接近钢筋笼时，应保持埋管较深，放慢灌注速度。e.当孔内砼面进入钢筋笼1～2m后，应适当提升导管，减少导管埋置深度，增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。（3)在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低，而使管外的泥浆及所含渣土稠度和比重增大。如出现砼上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。（4)依据孔深、孔径确定初灌量，初灌量不小于1.2m3,且保证一次埋管深度不小于1000mm。（5)水下混凝土的灌注要连续进行，为此在灌注前需作好各项准备工作，同时配备发电机一台，以防停电造成事故。（6)水下混凝土灌注过程中，勤测砼面上升高度，适时拔管，最大埋管深度不大于8m，最小埋管深度不小于1.5m。桩顶超灌高度控制在800～1000mm,既保证桩顶砼强度，又防止材料浪费。（7)其他注意事项：a.在堆放导管时，须垫平放置，不得搭架摆设。 b.在吊运导管时，不得超过5节连接一次性起吊。c.导管在使用后，应立即冲洗干净。d.在连接导管时，须垫放橡皮垫并拧紧螺栓以免出现漏水、漏气等现象。e.如桩基施工场地布置影响到混凝土的灌注，可在场地外设置1～2台汽车泵输送至桩的灌注位置。第四节土方开挖施工方案1、土方施工方案及注意事项1.1土方施工方案根据本项目现场情况，本项目施工时暂按有两个进出口，分别是友谊路施工临时出口和立业路施工临时出口,本工程土方采用三段面开挖，采用中间岛式开挖方式，开挖时，预留好土方施工便道。具体开挖方式见土方开挖顺序图。土方开挖不得堆载于基坑边缘，合理安排土方开挖顺序为本次工程的重点。 本工程项目现场，除现场有三个土堆外，地势平缓，标高变化不大，同时工期比较紧，为尽快为后续工作提供足够的工作面是土方工作的关键所在。要保证在工期内完成土方施工，必须要合理安排土方施工顺序，为了保证土方开挖顺利进行，防止塌方等不利现象的发生，土方开挖与锚喷护坡交叉施工，充分利用工作面，以及使资源均衡，得到充分的利用。施工顺序如下：开挖线放样→第一级土方开挖→修坡、喷混→钢筋网片→钢钉植入→复喷砼→固定→养护→开挖下级土方→修坡、喷混→土钉钻孔（钢钉植入）→放入土钉→注浆→二次注浆→喷混→钢筋网片（钢板网）→复喷→固定。1.2注意事项（1）本司拟安排3台1.6挖斗的反铲挖机，25辆自卸式翻斗车采用大挖挖土，小挖配合人工进行修坡；（2）开挖时应坚持先四周后中间的中岛式开挖方式，并预留好汽车坡道；（3）边坡及坑底预留30cm～50cm人工清土，降低对坑底土方的扰动，同时降低坑底土方受降水以及太阳暴晒的影响；（4）开挖过程中应时刻控制开挖深度，通过测量来达到这一目标，同时按照设计图纸，确定开挖面，并撒石灰线进行控制；（5）当开挖到设计标高时，一旦出现地质与设计或地勘不符，因立即上报监理，由建设方、监理方、设计方以及勘察单位拿出解决方案；（6）坡道处土方收尾，采用长臂式挖机，进行土方开挖，装车运走；（7）土方施工，为达到文明施工，在大门处设计洗车台以及沉淀池，现场道路作硬化处理。 2、施工准备（1）测量人员做好技术准备，提前画好外围控制线，并随时跟踪挖土标高，加强标高控制，严禁超挖。（2）技术人员应对现场施工人员进行技术交底，表明排水沟及集水井的具体位置，确保位置准确。（3）施工前土方组长应同施工现场参加土方开挖的施工人员作出具体的具有针对性的技术交底，必须让每个岗位上的每个操作者对本工程有个全面的了解和认识。（4）了解施工机械的技术参数。（5）做好现场的五通一平工作。（6）根据业主提供的地下管线资料，施工前应校核一边，查明地下管线的具体位置，以及埋深等情况。（7）施工前做好临时用水用电，做好排水系统。3、机械设备本司拟采用3台1.6m³挖斗的反铲挖机、25辆自卸式运土车，每辆车的装载容量为15m³～18m³，因目前施工场地距居民区相对较远，因此本工程可考虑20小时施工，平均每天出土不小于4000m³。4、特殊情况的应急处理土方开挖是风险性较大的工程，施工过程中会遇到各种意外情况，针对本工程特点，制定以下应对措施：（1）对坑外水位进行密切的观察，当水位达到预警值时，应立即上报监理及甲方，会同设计及相关部门以及咨询专家，分析原因，及时进行处理。 （1）现场常驻抢险施工班组，设置安全员，以及施工现场管理人员，随时听候调遣，施工现场准备足够多的抢险机械以及抢险材料，昼夜安排值班人员进行巡视，遇到紧急情况及时处理。第五节旋喷锚杆施工方案及质量保证措施根据招标文件，本工程降水采用深井降水，管井成孔直径为600mm，内径为400mm，井深11m，共75口井。管施工顺序如下：结合二级坡开挖至-3.90m标高→定位→挖井口安装护筒→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间砂砾过滤层→洗井→安装潜水泵→试抽水→开第六节深井降水施工方案根据招标文件，本工程降水采用深井降水，管井成孔直径为600mm，内径为400mm，井深11m，共75口井。管施工顺序如下：结合二级坡开挖至-3.90m标高→定位→挖井口安装护筒→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间砂砾过滤层→洗井→安装潜水泵→试抽水→开始降水，过滤层回填应采用铁锹人工回填，不得机械下料，回填至井口1m后采用粘土封口至井口。 由于本基坑未采用全封闭止水措施，应严格控制降水水量，不可过量抽降。将水位降至坑底以下0.5～1.0m即可，并在降水过程中加强对周围环境的监测。1、深井降水优点深井井点降水是在深基坑的内部埋置深于基底的井管，通过设置在管内的潜水电泵将地下水，使地下水位低于坑底。本方法具有排水量大，降水深（大于16～20米）,不受吸程限制，排水效果好；井距大，对平面布置的干扰小；可用于各种情况，不受土层限制；成孔（打井）用人工或机械均可，比较容易解决；深井制作、降水操作工艺、维护均较简单，施工速度快。2、深井系统设备的组成深井系统包括深井井管和潜水泵等。（1）井管由滤水管、闭水管二部分组成，滤水管和闭水管采用D400的混凝土管，长度为1m±0.05m，滤水管采用80目尼龙丝布包裹井管，以此达到虑水目的，（2）水泵采用出口直径D75的潜水泵。（3）滤砂每口井壁回填砂采用中粗砂。3、深井布置及放样（1）测放井位根据施工图的纵、横轴线，合理安排测点放出各个井位，测放出各口管井的位置，并做好控制桩标志并加以保护，以及提供挖土机配合施工，井位测放误差不得超过30cm。 （2）管井内径为400mm，钻600mm的井孔，并采用QZ-1250型潜水泵电钻正循环成孔，管井周围用粗砂作滤料灌填。井深度为11米左右。（3）打井结束要用粗砂进行填实，以提高井的透水性。4、管径的间距根据经验公式：井距d=（16～22）2*3.14r，取d=（16～22）*2*3.14*0.2=20.096～27.632米，实际采用井距为19米左右（详见管井平面布置图）坑基涌水量计算：第一小时降水量大约：3T*19=57第一天出大约水量：57*24=1368T地下水的供应量若不及泵的总出水量，故基坑的涌水量将出现越抽越少的现象，这样就可达到理想的降水效果。5、技术措施（1）深水井打完后，将立即开泵抽水降水，并派3～4人具体负责，24小时巡回检查抽水、排水情况，保证深井连续抽水，如出现停电，工地将用备用发电机组发电抽水。（2）在管井降水期间，对井内的水位必须定时测量，一般每个台班施测两次，并做好井内水位测量记录。（3）深水井降水后，在土方开挖的过程中，如遇到特殊情况时可视情况采取相应的补救措施。第七节工程验收 应根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012、《混凝土质量控制标准》GB50164-92、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002、《工程建设标准强制性条文》2000版等相关规范对工程进行验收，验收包括：土钉长度、入射角度、土钉规格种类、间距、喷混厚度以及钢筋网搭接长度、灌注桩的桩长、桩身完整性、垂直度、钢筋的搭接长度、焊接方式、锚杆的固定端长度、入射角、抗拔力等项目，作好现场验收记录及标识工作，发现不合格品不准使用，并开启材料不合格品报告程序。第八节劳动力、机械设备和材料计划1、机械设备投入计划施工机械设备数量要配备足够，机械性能要能满足施工要求，并能保证在规定的施工工期内完成该工程。详见〈〈机械设备配备计划表〉〉2、劳动力投入计划现场施工人员必须持证上岗，并配足劳动人员，保证不因人员因素影响施工。详见《劳动力计划表》3、材料投入计划（1）材料运输路线：材料从厂家→连接通道→施工现场。（2）工程材料将按规格、品种和质量要求分批进场，同时提交质量证明书，并现场抽样送检测部门复试。第九节雨季条件下施工技术措施由于本工程施工工期在夏季，施工期间雨水相对较多，为确保本工程质量优良和安全生产，防雨措施就显得十分重要。本工程项目拟采取以下措施：1、雨天施工措施1.1、日常防备措施：合理布置现场，具体如下：（1）现场有组织排水，排水通道畅通。（2） 严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设施。（1）按照消防要求设置灭火器、消防龙头及砂箱。（2）办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。（3）水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应用防水用蓬布覆盖。（4）现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物，标志牌固定牢靠，施工道路通畅。（5）储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。（6）定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。（7）注意天气预报，了解天气变化动态。1.2、防雨措施(1)做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录.(2)加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。(3)安排好应急疏散通道及安全集结中心。(4)地下室施工期间，基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表面雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑洞现场地面四周布置，配备10台15m扬程泵。以防雨水浸泡、扰动基底。(5)雨天作业必须设专人看护边坡，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。(6) 检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。(1)钢筋要用枕木或木方等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。(2)暴雨天气或连绵阴雨天气，防暴雨抢险救灾队伍应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。 第五章安全文明施工、环境保护措施及冬、雨季施工措施第一节安全文明施工本工程施工，我司将牢固树立“一模两化”的管理意识，与建设单位及监理单位保持信息畅通，沟通渠道畅通，服从建设单位及监理单位的管理和指导，及时解决施工中遇到的各种问题，确保整个工程的施工质量与安全文明达到既定目标要求。工程开工前和施工期间积极配合建设单位做好工程有关各方的协调工作；工程施工结束后，及时整理和提交工程技术资料；工程主体施工期间和工程竣工后，组织有关人员进行回访。1、安全注意事项杜绝重大人身伤亡事故，做到预防为主，把各种可能出现的事故消除在萌芽状态。本司项目部安全工作作如下安排：（1）每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。（2）每旬一次例行定期检查，由施工员实施。（3）班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。（4）在节假前后、汛台期间、冬季组织施工用电、防汛、防台和专项安全检查。1.1、临时用电安全防护（1）临时用电必须符合供电局的有关安全规程。（2）低压架空线必须采用绝缘铜或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆上；施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4M。（3） 电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头源必须设漏电保护装置。（1）必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。（2）手持电动工具和单项回路的照明开关箱内装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。（3）施工现场临时用电定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季度测定一次；固定用电场地每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。1.2、交通运输安全本工程区域施工车辆较多，必须加强对汽车驾驶员的交通安全教育，严守交通法规，严防交通事故发生，尤其在进入居民区和施工地段必须做到“宁停三分不抢一秒”。考虑到工程施工不能全封闭施工，因此必须加强进入施工范围的社会车辆管理，在出入口处派人值勤，限制尽可能少的社会行人、车辆进出，按满足施工需要的规定路线通过。施工机械安全防护（1）施工人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。（2）机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作岗位。（3）机械操作手上岗前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。（4）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。 （1）严禁在行走机械的前后休息，行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。（2）做好隔离防护措施，控制闲杂人员进入工地。1.3、其他安全为确保安全，在施工前必须摸清地下原有管线埋设的确切位置。在此前提下，施工人员要用人工开挖深坑的方式把它们标志出来，以防在路基退土或挖沟槽时损坏，并在此地设置醒目标志。严禁野蛮施工。加强防火、防盗安全管理，杜绝治安事件发生。排水管道沟槽开挖时，为防止塌方事故，施工人员作业一律戴安全帽。2、文明施工根据相关部门对于建筑工地的要求，做好工地的文明施工工作。2.1、严格制订并执行文明施工的各项规章制度，并专人负责文明施工工作，做好检查落实工作。工地办公室管理图表上墙，以规范施工为基础促进文明施工。2.2、对全体人员进行文明施工教育及文明施工交底。2.3、施工现场布置协调美观，机械停放整齐，材料各品种、规格按要求有序堆放。2.4、在工地出入口设置护拦，封闭施工，并于工程主要路口设置警告标志。出入口处设专人值勤，其他与工程施工无关的交通工具及人员不得进入施工现场，施工场地、交通通道（临时便道）要确保畅通，确保行人车辆安全进出。2.5、运输车辆做到不滴、撒、漏，并在出入口有专人检查。工地排水应有序进行，不得乱排乱放。 2.6、工地食堂做好卫生工作，做好防蝇、防鼠、防毒工作，搞好食品卫生工作。2.7、临时设施内电器不乱拉、不乱接、不乱晾、不乱挂。做好卫生工作。2.8、夜间施工，施工现场的照明灯设置要足够，用护栏隔离，夜设红灯警示。2.9、出入口铺设麻袋、车辆轮胎的清洗，定时用洒水车清洗道路；2.10、要有工地施工许可证；2.11、运输车辆通行证要齐全；2.12、环卫手续要根据环卫部门有关环卫的规定办理齐全；2.13、夜间施工要经过环保部门许可。第二节环境保护1、环境保护管理制度（1）根据现场实际情况，核实、确定环境盲点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。（2）对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。（3）根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训。（4） 施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。（1）施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染，同时向市建委如实汇报。（2）建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。（3）对分部分项工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序(作业)结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。（4）工程完工后在合同规定的期限内清理好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。2、环境保护措施2.l、施工噪声控制措施夜间施工时，应对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，散料装卸车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。临时发电房应加装隔音障，有电力供应时不许使用发电机。2.2污染水控制措施（1）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（2）生活污水在排入市政管线前，必须进行严格的滤油处理，合格后方可排入市政管、井。 2.3、大气污染控制措施（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。（2）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物资。（3）所有车辆及设备的废气排放必须符合环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。2.4、固体废弃物控制措施（1）对施工中产生的渣土泥浆应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。（2）选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。（3）车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。（4）剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。（5）施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运。（6）日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。 第六章劳动力、机械配备和材料投入计划、安排及材料的采购一、主要施工机械设备配置计划1、施工机械设备配置原则，根据本工程的施工强度及工程特点，结合我公司现有施工机械设备的状况配置施工设备，确保本工程优质、高效建成。2、施工机械设备计划，具体见施工机械设备表3、我司在收到中标通知书后，7天内机械设备进场、组装、调试。 主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1空压机9m32施工现场自备2砼喷射泵Pz-52中国施工现场自备3钻孔机械GPS-1012中国200630kw10m³/天施工现场自备4电焊机（钢筋笼制作安装）BX--3001施工现场自备5全站仪拓普康-1021北京2006放位自备6水准仪DS31苏州一光2003测量标高自备7钢筋切割机GJ51-321施工现场自备8运土车辆3桥自卸式25中国2006150m³/天﹒辆施工现场自备9挖掘机小松3日本20071.6m³/斗施工现场自备10锚杆钻机1中国2002施工现场自备 二、施工主要材料计划施工主要材料为钢筋、水泥、砂等，具体数量见商务标相关内容。若我单位中标，在收到中标通知书后，本司随即定购材料，材料分批进场。三、劳动力配置计划为达到本工程的工期目标，经我司专业人员测算，准备进驻施工的班组安排为，基坑围护施工：2个土钉墙施工队、1个后勤班组、还配备有挖掘机班组1个，1套锚杆钻机；土方施工，配3台挖机、25辆自卸式运土车,桩基施工，12台钻孔机械。根据本工程的工程量和工期要求，具体劳动力配置可根据工程实际情况进行调整，拟计划投入人力资源见劳动力计划表。 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工前准备阶段施工阶段土方开挖运土车辆驾驶员25挖掘机操作工（抓斗1.6m³）13基坑围护施工喷混机械机械操作工2电焊工4锚杆钻机1钻孔桩机12辅助工48杂工24合计399 第七章施工过程中的质量保障、安全防护措施和应急处置方案1、工程质量标准及承诺保证本工程的质量标准为合格。执行国家、省、市现行的建设工程施工及工程质量验收规范、施工技术标准、程序，以及建筑工程质量检验评定标准和建设安装工程质量检验评定统一标准等。2、质量保障措施“百年大计，质量第一”，质量不仅是企业的生命，更是企业的灵魂。我单位将依靠完整的质量保证体系，凭借完善的质量保证措施，精心组织，精心施工，严格实行科学、全面、规范化的过程质量管理，确保质量目标的顺利实现。（1）质量保证体系·施工质量管理组织机构施工质量管理组织机构是工程质量管理的主体，是实现工程质量目标的根本保证，其设置的合理、完善与否直接关系到整个质保体系能否顺利运转。鉴于本工程的特点，我单位结合工程实际情况和以往承建同类工程的管理经验，按照企业质量体系程序文件要求，有针对性地设置了施工质量管理组织机构。·质量管理职责根据施工质量管理组织机构图，建立项目岗位质量责任制，明确职责分工。本工程项目主要管理人员的质量管理职责如下表所示。项目主要人员岗位质量责任制 岗位名称质量责任项目经理1对本工程项目的质量管理工作全面负责；2贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实我单位制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识教育，确保“百年大计，质量第一”的指导思想深入人心；3根据上级下达的质量指标确定工程的质量方针目标，定期组织项目质量大检查，掌握工程质量动态，经常性地对工程施工质量状况作细致研究，并提出改进措施；4负责健全项目质量保证体系，配备称职的人员，有计划地对质量检查人员进行培训，支持上级质量管理部门的工作，授予项目质量管理部质量否决权；5有针对性地制定项目质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，兑现奖惩，对质量事故按“四不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程，制订创优工程质量保证措施并组织落实；项目总工程师1对本工程项目的质量工作负全面直接责任，协助项目经理搞好本项目质量管理工作；2认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度，负责本项目工程技术人员的质量管理与培训。组织工程技术人员学习施工验收规范、分项工程工艺标准、质量验收统一标准，并负责实施；3负责本项目质量技术管理工作，承担项目的技术领导责任。主持编制施工组织设计和专项施工方案，并负责组织项目技术设计管理部、质量管理部等与质量有关的职能部门人员做好技术、质量管理工作； 4组织有关人员学习图纸，组织图纸会审并做好图纸会审记录；组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施并组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定；5参加质量大检查，指导项目质量管理部门的工作，支持项目质量管理部贯彻执行“三检制”、“样板制”；指导项目QC小组活动，审核项目QC小组活动成果资料；6组织分部分项工程质量检验评定，参与单位工程质量检验评定；负责质量事故的技术处理，督促填写质量事故报告，对重大质量事故提出技术处理意见并报上级单位审定；7协助上级质量管理部门做好对本项目的工程质量回访、保修并办理回访签证。项目副经理1协助项目经理制订项目质量管理的总方针、总目标，定期检查监督方针、目标的执行情况，研究并协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，负责落实项目部员工的岗位质量考核；2研究项目质量管理工作中存在的问题和工程质量通病，参加质量分析活动；3负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立QC小组，指导QC小组活动，整理成果资料并具体落实对质量管理先进单位和优秀QC小组的表彰奖励；4协助项目总工抓好工程质量创优管理，运用全面质量管理控制手段协助解决质量、工期、安全文明管理工作中出现的交叉矛盾问题；5 支持质量管理人员的工作，对业主、监理、政府质量监督部门或上级质量管理部门提出的质量问题及时组织整改，负责对违章、违规作业者进行处理教育；6组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。质量主管1代表企业总部质量部门行使监督检查职能，严格按国家现行质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计对工程进行质量检查监督；2贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关，认真按质量管理规定和检查工作程序进行检查、核定，不合格的项目，不准进入下道工序，对分部、分项工程核定的质量等级负责；3参加隐蔽工程检查验收和双方约定的中间部位验收。协助上级质量管理部门对工程质量回访保修并作好检查记录，发现问题及时报告。物资主管1研究项目质量管理工作存在的问题和工程质量通病，参加质量活动分析，参加定期质量检查；2对本项目所采购使用材料的质量负责，协助项目技术质量管理部抓好质量管理；3负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料订货、采购、运输以及保管人员的质量责任；4对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、产品合格证、试验报告的真实、齐全、及时负责，不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材一律不准进场，对进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量负责； 试验工程师负责项目计量设备的购置、验收、检定、发放和围护管理，对设备、器具的质量可靠性、精度负责；测量工程师1熟悉施工图纸及有关技术资料，协助项目总工制定放线定位施测方案，对方案的精确性、适用性负责；2经常检查、保养测量工具、测量仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果负责；3负责测量成果资料签证、整理、保管、归档，认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理；与有关施工单位密切配合，向土建工程管理部、机电安装管理部进行交线、交底。机械设备管理员1参与选择合格的机械设备并及时组织进场、安装和调试；参加各种设施、设备的验收；2负责现场设备的安全使用、围护保养管理，并保存相关记录。（2）质量管理制度“没有规矩，不成方圆”，在本工程质量管理中，除了执行企业原有的各项管理制度外，我单位还将结合工程结构特点，有针对性的制定和实施一些特殊质量管理制度，主要包括下表内容：表7.2.2质量管理制度一览表序号制度名称1《施工测量管理制度》2《桩位标高技术复核制度》3《材料验收和质量检验制度》 4《实验室管理制度》5《钢筋施工质量验收制度》6《隐蔽工程验收管理制度》7《施工现场技术质量管理制度》8《机械设备检修制度》（3）质量控制流程PDCA质量控制体系运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证工程质量目标的实现。（4）确保工程质量的技术组织措施·计量管理措施计量管理的重点是计量器具管理，它包括采购管理、验证管理、检定管理、封存保养管理和报废管理五方面的内容，如下表所示。计量器具管理明细表编号阶段工作内容1采购确认器具的规格、型号、精确度及检定证书或合格证的有效性。2验证对购入的计量器具进行验收并做好详细纪录。3检定1)制定周检计划并按期送检，经检定合格后统一贴上检定标志，注明有效期；2)若发现计量器具偏离标准状态，采取以下措施：①立即评定已完成计量结果的有效性；②若仍不满足要求，则停用，更换合格计量器具，做好标识。4封存期间按产品说明书进行日常维护保养；重新启用前送计量检定机构校准。 封存保养·检测试验管理措施质量检测的手段有查资料、观察、尺量、手摸、敲击、仪器检测等，质量检测贯穿于进货检验、过程检验和最终检验三个环节。·资料管理措施本条内容阐述的资料是指与工程质量有关的各种文件和书面材料，它为形成或证实质量文件提供原始依据，是工程竣工验收的必备条件。资料一览表编号类别包括内容1项目文件行政文件、质量管理体系文件、与质量有关的规章制度和施工组织设计、施工方案、技术交底等2标准类文件本工程设计规范以及国家、行业和地方颁布的有关工程施工的各类技术标准、规范、规程、标准图集、定额等3合同文件业主合同、采购合同等4图纸类文件各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等5外来文件业主来函、供应商来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件6外发信函有关工程质量问题的外发信函7质量纪录质量体系运行记录和与工程质量有关的评定、施工记录等资料管理贯穿于资料的生成、传递、使用、更改、报废五个环节。·资料生成管理 施工过程中，按照工程需要分阶段、定期进行资料自查；在工程分部验收和竣工验收前，由项目总工程师组织工程协调部、技术质量管理部成员对项目所有质量管理资料、质量保证资料、质量评定资料及分包商资料进行一次内部审查。·资料传递管理资料传递包括资料发放、资料接收两个环节。在本工程施工中，将通过填写“文件发放纪录表”和“收文登记表”来实现对资料传递的控制管理。·资料使用管理：项目部分类编制并根据受控资料变化情况不断更改受控资料清单，清单连同资料一并妥善保存。·资料更改管理：当遇合同条件发生重大变更、工程发生重大变化、法律法规及其它要求发生重大变化等情况时，需对相关资料进行更改。·资料作废管理：作废资料由发出部门及时收回，并及时销毁，以防误用；对需要保留的作废资料，加盖“作废”印章予以标识。（5）隐蔽工程施工和中间验收的组织措施工程具备隐蔽条件或达到约定的中间验收部位，施工方进行自检，并在隐蔽或中间验收前24小时以书面形式通知监理工程师验收。我单位将重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。·协调准备：确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。·检查验收：实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。·实施奖罚：结合《工程质量奖罚制度》，根据检查验收纪录兑现奖惩。（6）材料和设备的质量保证措施 ·材料进场检验程序材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量，我单位将按下图所示流程重点加强对原材料的进货检验。·材料和设备的质量控制措施为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。本工程没有工程设备，但是施工设备是保障工程质量的一个重要环节，本工程大多设备是我公司自有设备。为了控制设备的进场质量和使用过程中的正常运转，主要采取的措施有如下：施工设备进场前，首先进行检修和试运转，确保正常后才可进入现场；设备必须有定期检修保养制度，并登记台账；设备易损配件应在现场有备用，防止故障影响施工；所有型号的设备必须有备用设备在场外，一旦发生故障必须马上能调派到场。（6）工序质量控制措施·原材料试验工作，严格执行各种材料的检验制度，不合格材料严禁进场和使用，水泥、钢材均应有出厂证明和试验资料，混凝土要做配比试验，严禁套用配合比。·钢筋笼成形绑扎点焊引弧不得在主筋上进行。 ·泥浆的制备、钻孔的清孔要有专人负责，严禁缩颈、夹层、歪斜等质量通病。·为防止钻斗内的土砂掉落到孔内，使泥浆性质变坏或沉淀到孔底，斗底活门在钻进过程中始终应保持关闭状态。·为防止快速地上下移动钻斗，水流以较快的速度在钻斗外侧和孔壁之间的空隙中流动导致冲刷孔壁，和上下提钻斗时在其下方产生负压而导致孔壁坍塌，应按孔径的大小及土质的情况来调整钻斗的升降速度。·钻机因故停止钻孔时，应设专人值班补浆，防止塌孔事故。·钻孔成孔后要及时灌注，不得过夜，以免造成缩径和塌孔。·测绳要定期用钢尺校验，当更换测绳、搭接测绳或其他不明情况发生时，要随时用钢尺检验。·混凝土灌注时，要防止钢筋笼上浮，必须对钢筋笼采取足够的压制力，同时在混凝土灌注到钢筋笼位置时，要勤拔导管，使导管埋深保持在1.5m。·混凝土灌注完毕，开始初凝，即割断钢筋笼挂环，使钢筋骨架不影响混凝土的收缩，及钢筋与混凝土的粘结力。·灌注导管使用后要及时用水清洗，管壁、法兰盘要经常检查，随时清除砂眼、接口变形等隐患，破损的胶垫和连接螺栓要及时更换。·离析和停滞时间较长的混凝土应进行二次搅拌。·每个台班做两次塌落度试验，并检测砂石含水量、调整水灰比和塌落度。·每浇注50m混凝土必须有一组试件，小于50m的桩，每根桩必须有一组试件。 ·做好测量控制，保护好测量控制点，经常进行复测。·认真做好施工记录和各项原始记录管理，做到完工资料齐全，并及时整理归档，成孔记录和灌注记录应做到一桩一表。3、安全防护措施（1）安全生产管理方针、目标管理方针：在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。管理目标：杜绝重大人身伤亡事故，一般事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。（2）安全生产管理体系安全生产组织机构，以施工项目经理为首，由项目总工程师、项目生产副经理、施工员、安全员，各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。（3）安全生产职责·施工项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。·施工生产副经理直接对安全生产负责，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。·施工项目总工程师a.项目总工程师对安全生产负领导责任。 b.负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准。c.协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。d.组织项目技术人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。e.参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。(4)安全环境管理部职责a.对安全消防工作负直接责任。b.执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行本项目安全生产管理办法。c.落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。d.组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。e.在项目总工程师领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。f.经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。g发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。h.负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表。待本项目竣工后把本项目执行的安全管理资料整理上报。(5)工程技术管理部职责 a.执行项目部关于安全、消防的有关规定。b.组织专业施工员编制安全消防技术措施。c.参加安全环境部主持的职工安全消防教育与培训。d.组织专业施工员对工人的安全消防技术交底。e.检查现场安全消防措施的落实情况。f.对施工现场的机械设备安全运行负责，按机械设备管理要求对现场设备进行管理。g.参加安全事故的调查，认真分析原因，提出处理意见，制定防范措施。(6)物资设备管理部职责a.根据劳动防护用品计划及时供货。b.购置的劳动防护用品必须“三证”齐全（生产许可证、产品合格证、年检证），不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。c.按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。d.组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。(7)商务合约管理部职责a.建立安全措施资金专管专用制度。b.安全措施费必须按照有关规定使用，单独建立账目。(8)综合管理办公室职责a.遵守项目部安全消防的各项规定和要求。b.抓好安全保卫和消防工作。c.抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。(9)安全员职责 a.执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。执行本项目安全生产管理办法和要求。b.主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队（班组）正确使用劳动保护用品及消防设施。c.参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。d.深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。e.现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。(10)各专业施工员职责a.认真执行上级有关安全生产规定，合理安排班组工作，对所管辖专业的消防安全生产负责。b.负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。c.领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定。指导工人正确使用消防设施和劳保用品。d.经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。e.做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。 f.对各级组织检查下发现的整改单和自检发现的不安全隐患及时消除，不留隐患。(11)施工人员职责a.认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域。b.认真听取安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进意见。c.爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。d.如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告。(12)加强安全宣传和法制教育，做好安全技术培训工作a.各级领导要经常宣传安全文明生产的重要性，正确处理安全与效益的关系，教育职工严格执行各自工种的操作规程和规章制度，做好本职工作，确保自身和他人的人身安全。b.建立职工花名册，教育卡和各种教育记录，施工现场要设置“四板二图”和针对性强的安全宣传画、标语牌，实现安全生产制度化，监督检查标准化，安全资料规范化。c.特种作业人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格后方能持证上岗。(13)严格安全检查制度 a.总部进行月检，安全文明卫生考核小组可定期和不定期的经常性深入施工现场进行考察，项目进行月检、旬检或周检，检查一律按部颁《建筑施工检查标准》评分考核，检查结果要及时上报总部安全文明处，安全文明处应经常随时的深入施工现场检查，指导工作。b.总部安全文明检查，查出的事故隐患，工程负责人要认真对待，定人定时积极落实整改，因重大事故隐患安全处单位工程写出书面停工通知单的，现场负责人要立即向项目部的领导汇报，各项目部负责人接到通知后，应立即组织有关人员进行专题研究，制定相应措施，督促整改。整改完毕后，书面报公司复查合格后方能施工。否则，任何单位和个人无权安排施工。(14)施工安全防护措施a.现场施工队伍必须遵守有关安全生产的法律、法规和施工现场安全技术规范，并采取维护安全、防范事故、预防火灾等措施。b.工程开工前施工队伍必须把市安监站推荐使用的安全生产防护用品备齐，并经公司安全文明处赴现场逐一验收后方可准许开工，所备防护用品包括：安全网、安全帽、配电箱、五芯电缆、漏电保护器等。安全标志牌必须符合国家标准。建筑施工现场所有安全防护用品应是国家、省推荐和济南市安监站认可的产品，严禁假、冒、伪劣产品进入施工现场。c.设专职安全员1名，并成立现场安全生产领导小组，成员应由分管生产的主要负责人及其他负责同志组成。d.施工机具应布置在安全地带。垂直运输必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理或更换。 e.在进行高处作业时，应该结合工程特点，相应地制定各种安全防护技术措施。f.高处作业人员，必须系好安全带。操作人员所使用的工具应随手放在工具袋内，进入现场必须戴安全帽。g.对所有可能坠落的物料应该堆放平稳，不可置放在临边附近，并不得妨碍通行和装卸。h.施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。i.防护必须在施工开始前完成。j.进入现场人员必须戴安全帽，防止高处坠物打击。悬空作业必须系安全带，现场作业按规定穿戴相应的防护用品、用具。非作业人员不得进入施工作业区。k.高处邻边须加设牢固的临时栏杆，通道口必须搭设坚固的防护棚。l.现场施工用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-99）执行，用电线路架设应符合规程规定。每台机械都要有专用开关箱，开关箱中装设触电保护器。用电设备按规定接地（零），熔丝搭配合理。现场所有的常用电气设备，必须按国标GB50194—93用电安全规范进行施工安装。m.施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。各种电器设备应装设专门开关，不准一机多带和一闸多用。处理机械故障时，必须设备断电，设备送电前必须通知有关人员。(15)雨季施工安全措施 a.雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。b.建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。c.项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。d.做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。e.检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。f.现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。h.在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。i.施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。j.在雨季到来前，作好各高耸设备、塔架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。k.雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。l.雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 m.安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，用防水油布覆盖工程施工部位，防止雨水对工程的不良影响。同时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。(16)各施工工序的安全技术组织措施a.贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，加强安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，做好安全交底。b.健全安全管理组织，各级管理组织设立专职质量安全员和兼职安全员，对安全关键部位进行经常性检查。c.大直径灌注桩井口设安全盖，防止掉物和塌孔。d.加强机械维护、检修、保养，机电设备由专人操作。e.严格用电管理，施工现场的一切电源电路的安装和拆除，必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和漏电保护器，场地电缆应架空，严禁拖地和埋压土中。f.做好防雨、防雷和防洪措施工作，现场工人作业需戴安全帽。g.严禁酒后操作机械和上岗工作。h.混凝土灌注完后的空桩孔位，要及时回填压实。(17)安全消防措施a.消防管理目标在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）及其它有关法规，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。b.消防管理组织机构 消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全总监为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。c.消防管理职责1定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。2经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。3经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。4定期对职工进行消防教育，提高认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来。d.消防管理制度实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。施工现场不允许吸烟，办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格规程进行操作。严格执行施工现场消防安全管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产检查制度。若发现重大不安全隐患问题，安全员有权下达停工指令，待隐患问题排除，经检查合格后方可施工。 严格执行国家及济南市有关现场消防管理条例及方法。制定实施现场施工现场消防管理标准等。现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。编制现场消防应急措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的消防安全考核，增强消防安全意识，避免违章指挥。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。e.消防管理流程消防管理流程发现险情后立即上报项目值班人员，然后根据情况决定采取人员撤离、组织消防队和拨打119，然后物资撤离，事故控制和现场处理完成后进行调查分析、管理总结，执行相关规定进行处罚。f.消防管理措施机电设备·机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。·电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。· 施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。·电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。·在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。·起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。·行灯电压不得超过36Ｖ，在潮湿场所工作时，行灯电压不得超过12Ｖ。焊接工程·电焊电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。·气焊气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。可燃可爆物资存放与管理 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。明火作业·用电气设备，必须按技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。·具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施。·现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火要远离易燃物，并备消防器材。·现场设吸烟室，场内严禁吸烟。g.治安保卫措施·保卫管理组织机构针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。保卫管理职责·定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。·定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，立即人员到位。h.保卫管理措施· 根据市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。·设立保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，质安副经理任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。·工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。·施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。·办公室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。·变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。·加强成品保卫工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。·施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。i.门卫值班记录·外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。·门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。·进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。