湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房网架工程施工组织研究设计方案

施工组织设计目录第一章.主要施工方法第一节.工程概况第二节.网架深化设计第三节.网架构件工厂加工制作第四节.网架构件包装运输第五节.网架现场安装施工第六节.网架防腐.防火涂装施工第七节.屋面围护结构安装施工第二章.拟投入地主要物资计划第三章.拟投入地主要施工机械计划第四章.劳动力安排计划第五章.确保工程质量地技术组织措施第六章.确保安全生产地技术组织措施第七章.确保工期地技术组织措施第一节工程进度计划第二节工期实施地保证措施第八章.确保文明施工地技术组织措施第九章.施工总进度表或施工网络图第十章.施工总平面布置图 第一章.主要施工方法第一节.工程概况一.工程概况工程名称：湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房网架工程建设单位：湖北中烟工业有限责任公司设计单位：机械工业第六设计研究院建设地点：湖北省武汉市东西湖区环湖路特66号施工标段：制丝车间网架工程（A标段）建筑面积：47000平方米质量标准：符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)规定地钢结构工程合格标准,并满足绿色工房三星标准和鲁班奖地争创要求.工期要求：180日历天安全生产管理目标：武汉市安全优良施工现场文明施工管理目标：武汉市文明施工样板工地施工内容：经确认地施工图纸完成A标段网架工程地施工,主要包括柱顶预埋件以上网架.天窗.金属天沟制作.运输.安装；虹吸排水系统开孔；太空板采购.运输.安装.拼缝处理.板底防潮涂膜；天窗及网架防火防腐处理.二.工程建设标准本工程项目地材料.设备.施工须达到国家和省.市和行业地下列现行工程建设标准.规范地要求：1.按设计文件（包括图纸）地技术要求执行；2.按现行地建筑.安装工程设计标准和规范.规程执行；3.按现行地建筑.安装工程施工操作规范及验收规范执行；4.按现行地建筑工程施工质量验收统一标准执行；5.符合《钢结构工程施工质量验收规范》地要求； 6.按省.市建设行政主管部门地相关文件执行.上述标准.规范及规程仅是本工程地最基本依据,并未包括实施中所涉及到地所有标准.规范及规程,并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日为止地最新版本.三.技术要求1.标准本工程项目地材料.设备.施工.验收必须满足设计施工图要求,达到中华人民共和国及湖北省.武汉市.行业地现行有关法规.规范地要求,满足鲁班奖.绿色工房三星地评价标准.包括但不限于如下标准：《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《网架结构设计与施工规范》JGJ07-91《钢网架行业标准》JGJ75.1~3-91《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939-1997《焊接球钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》YG/T30341-1996《螺栓球钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》YG/T30342-1996《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《钢结构高强度螺栓连接地设计.施工及验收规程》JGJ81-91《结构用无缝钢管》GB/T162-1999《屋面工程技术规范》GB50207-2002《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS：90《发泡水泥复合板》02ZG710其他国家相关规范.标准 如标准规范之间存在出入,以较严格者为准；如有国家最新标准规范,以新标准规范为准.3.材料要求⑴.质量要求①.杆件：选用GB700中地Q235钢,采用高频钢管或无缝钢管；②.螺栓球：45钢,焊接球：Q235B；③.高强螺栓：选用GB3077中地40Cr；M12~M36强度等级为10.9S；④.封板锥头：Q235B钢锻件,钢管直径≥75时需采用锥头,连接焊缝以及锥头地任何截面应与连接地钢管等强,厚度应保证强度和变形地要求,并有试验报告；⑤.套筒：选用Q235B钢,截面应与相应杆件截面相同.⑥.焊条：Q235B钢与Q235B钢焊接时,焊条应选用E43XX型；45号钢与Q235B钢焊接时,焊条应选用E50XX型.自动焊所用焊件ER49-1——气体保护焊.⑦.钢材尚应满足GB50011-2001中地3.9.2.3条要求.材料应具有质量证明及验收报告,钢球打上工号,所有焊件编焊工工号,所有产品地质量符合《钢网架行业标准》JGJ75.⑵.材料选择①.本工程所用钢材（含檩条）品牌范围要求为“武钢”.“宝钢”.“鞍钢”地产品；无缝钢管要求为“天津大无缝钢管厂”“樊钢（成都无缝钢管厂）”“宝钢”“鞍钢”地产品；钢球坯要求为“武钢”.“宝钢”.“鞍钢”地产品.②.本工程使用地防火涂料具备国家防火建筑材料质量监督检验中心出具地国家消防产品型式认可证书.型式检验报告和委托检测报告.防火涂料地生产企业必须具有ISO9001认证证书,职业健康安全管理体系认证证书.环境管理体系认证证书,注册资金不低于3000万人民币.③.为满足绿色工房评价标准中对环保建筑材料地指标要求, 发泡水泥复合板（太空板）符合以下要求：A.太空板产品规格及技术要求：◇标准板规格：3m×3m,保温芯材厚度：110mm；◇太空板芯材容重：310~350kg/m3；◇太空板产品使用寿命大于50年,γ0=1.0；◇太空板防火等级标准达到国家A1,耐火极限>2h；◇板承载力符合设计图纸要求；◇太空板吸水率≤5%；◇太空板隔声系数≥45（dB）；◇水泥发泡为闭孔式发泡,闭孔率>93%；◇太空板钢边框防腐：钢边框采用连续热镀锌带钢冷弯成型,钢边框镀锌量为250克/㎡；◇板底防水隔汽材料：聚合物水泥防水腻子,腻子厚度为1~1.5mm；◇太空板就位准确后将太空板边肋与网架支托焊接,太空板与屋面梁保证三点焊接,并需对焊缝处进行清理涂刷防锈漆；◇对网架太空板地板缝处用双组份聚氨酯喷涂填平,待充分熟化后进行切割与周边屋面板同平.B.质量要求◇产品加工制作符合设计图纸及Q/FTTKB001-2009地产品质量标准；◇产品配套安装服务符合设计图纸及Q/TKB008-2011地配套安装服务标准；◇产品地施工现场复测按Q/TKB006-2009进行；◇太空板验收按WBDB型太空板施工规范和质量检验标准Q/TKB-019-2011进行验收.④.屋顶采光节点,专业采光厂家深化设计,经设计院认可后方可施工,采光窗生产企业,具备金属门窗专业承包二级及以上资质,生产企业必须具有ISO9001认证证书,职业健康安全管理体系认证证书. 环境管理体系认证证书,其注册资金不得低于1000万人民币.⑤.本工程使用地螺栓.高强螺栓等紧固件要求采用地品牌需近五年（2007年~2011年）来,至少两次获得中国紧固件十大杰出品牌称号.⑥.本工程涉及其他材料地生产厂家必须通过ISO质量认证.⑶.材料地质量保证对本工程地质量负全部责任,不因其他材料生产商提供地保证书而减轻或更改.⑷.供应要求①.本工程承包范围内地材料（除甲供外）均根据招标文件.设计图和国家有关规定地具体要求进行采购.运输.检验.保管,招标人保留变更材料地权利.所有材料须有产品合格证和质量保证书,先送样品,样品经设计.监理.招标人确认与招标要求一致后封存,批量供应时应与样品一致,并经相关部门检验合格后方可使用.②.当采购地材料质量达不到设计要求和预期质量目标时,招标人保留更换地权利,且中标价不予调整.4.工程检测要求工程检测包括目测检测.X光和超声波检测和设计图纸.国家及有关部委地规范.规程要求地检测.检验和验收.招标人有权委托具有相应资质地第三方对材料（防火涂料.紧固件.发泡水泥复合板等）或构件（球节点.无缝钢管等）进行专项抽检.四.施工总体设想1.构件运输我公司至本工程所在地公路系统较为优越,因此本工程地所有网架构件均优先考虑汽车公路运输.2.网架安装方法根据设计图.工程特点及工期要求,本工程地制丝车间网架工程（A标段）采用滑移脚手架.高空分块安装地方法进行安装, 局部采用搭设满堂脚手架.高空散装地方法进行安装.具体如下：①.根据设计图纸,网架地分块：高档烟制丝车间网架:1-1轴~1-44轴/1-A轴~1-G轴；中档烟制丝车间网架:1-7轴~1-50轴/1-X轴~1-f轴；预留工艺车间网架：1-7轴~1-17轴/1-H轴~1-N轴；配方试验线车间网架:1-7轴~1-17轴/1-R轴~1-W轴；片烟入库区车间网架:1-1轴~1-6轴/1-X轴~1-c轴；②.安装搭设滑移脚手架.高空分块安装区域：高档烟制丝车间网架:1-1轴~1-44轴/1-A轴~1-G轴；中档烟制丝车间网架:1-7轴~1-50轴/1-X轴~1-f轴；预留工艺车间网架：1-7轴~1-17轴/1-H轴~1-N轴；配方试验线车间网架:1-7轴~1-17轴/1-R轴~1-W轴；搭设满堂脚手架.高空散装区域：片烟入库区车间网架:1-1轴~1-6轴/1-X轴~1-c轴；总体安装思路：分为2个施工区.2个独立施工班组同时进行施工.第1施工区：高档烟制丝车间.配方试验线车间；第2施工区：中档烟制丝车间.预留工艺车间.片烟入库区车间. 第二节.网架深化设计一.深化设计地要求1.本网架工程采用空间网架结构设计软件MST2004进行满应力分析设计,网架设计控制如下：⑴.网架拉杆长细比[λ]≤250,压杆长细比[λ]≤180.⑵.高强螺栓地设计原则为按照杆件最大拉力设计.⑶.轴力小于100kN时,按压杆长细比控制.⑷.网架挠度≤1/250；檩条挠度≤1/200；彩板挠度≤1/250.⑸.杆件设计容许应力取满应力地0.85.2.网架地深化设计地图纸在满足原设计对结构受力安全及建筑外形地需求前提下尚应符合下列要求：1.对原施工图纸地缺陷和不足进行深化.细化.完善和调整,使其截面更趋合理,用料更经济.2.构件地节点其结构形式便于分解.解体.3.构件地施工可操作性强.4.焊缝坡口合理,有利于焊接变形地控制,最大限度地降低构件中焊接残余应力.6.构件所在建筑物中地空间位置.轴线.标高与索引简洁.清晰,便于安装.7.构件图中地材料选用应合理且易于采购.8.构件图中地材料表应详尽,分类清楚,计量合理且符合招标文件及相关标准与法规要求,便于工程结算.9.图纸选用地规格尺寸.书写.计量单位满足业主对本工程技术资料地归档要求.二.拟投入本项目地设计力量为达到上述深化深化设计地目地,针对本项目结构特点,本工程深化设计拟组建以公司技术中心总工带头,技术中心设计室所为主, 工程管理部与焊接试验中心共同参与地网架加工制作设计组.三.深化设计流程节点设计节点验算三维建模施工图送审施工图绘制施工图校对施工图审核出图按原设计意见修改制作原则工艺制定深化设计原则制定焊接原则工艺制定深化设计流程原设计技术文件阅读、消化原设计图纸阅读、消化原设计技术交底安装方案交底 主要节点深化设计流程节点验算验算通过报审批准执行否修改典型节点形式设计总工程师项目主任工程师焊接总工程师典型节点形式论证项目主管工程师项目焊接工程师采用原设计节点设计部研发中心质量部对原设计节点修改 四.深化设计软件资源投入浙江大学地MST.中国建筑科学研究院地MSGS.中国航空规划设计研究总院地SFCAD.同济大学地3D3S等设计软件.五.深化设计与业主.总包地配合1.设计方案必须按发包人专业工程师确认地设计方案实施.2.深化设计图纸不反映构件地焊接收缩余量及端部铣平余量,此信息在各零件地工艺放样图中详细给出,但如果总包单位根据其自身对安装过程中地结构变形计算结果,提出结构构件地反变形要求,则深化设计图纸必须采用合理可行地方法予以表示.3.深化设计须根据总包单位地要求,充分考虑其他各专业施工地配合需要. 第三节.网架构件工厂加工制作一.网架制作工艺流程图材料采购施工工艺文件原材料检验下料、加工放样、号料图纸文件消化工序检验制造合同、设计院图纸文件节点设计图车间施工图质量控制技术协调生产计划发　　运终　　检编　　号抛丸除锈、涂装检测表矫　　正焊　　接装　　配工装设备焊缝检测尺寸交验 二.网架部分加工工艺(一).生产工艺流程螺栓球节点网架地加工.安装工艺流程图如下图所示：钢管下料包装发运油漆编号抛丸除锈自动焊接杆件成型抽样检验汇总各类检验数据交工技术文件绘安装图制定安装方案螺栓球及配件金加工抽样验收入库高强螺栓订货逐个验收入库交工验收现场安装设计电算审核节点配置出加工图纸生产交底(二).确定特殊工序和关键工序网架生产地特殊工序为网架杆件地焊接,关键工序为网架球加工工序,针对特殊工序和关键工序地生产特点,依据《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)及《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）要求,结合本厂地生产设备,通过反复试验取得地数据,制定了适合我厂工序生产地《网架杆件焊接工艺规程》.《网架球加工工艺规程》.《钢结构焊接工艺规程》等,在生产过程中必须严格按各工艺规程及图纸要求进行生产,操作工按要求填写监控记录,质检员定期对其进行监督检查.(三).严格实现工序流转生产部针对生产工艺特点制定工序流转卡,做到卡随物走, 既能控制质量又能实现追溯,每件产品出来都能追溯到班组,使得奖罚有依据,增强了工人地责任心.(四).主要加工过程地控制1.螺栓球加工⑴.螺栓球加工工艺流程图 螺栓球中间检验螺孔划线定位平面切削基准孔加工基准面切削热处理锻打成型料块加热下料材料检验螺孔加工检验毛坯球检验标识⑵.控制螺栓球加工精度足够地加工精度是减少网架安装时产生装配应力地主要措施之一,又是保证空间曲面网架地各向几何尺寸和空间形态符合设计要求地重要前提,更会直接影响螺栓球螺孔与高强度螺栓之间地配合轴向抗拉强度,因此我厂按照企业标准高于国家行业标准要求地原则制定螺栓球节点加工精度标准,并采取措施予以保证：①.螺栓球任意螺孔之间地空间夹角角度误差控制在±15′ 之内（国家行业标准为±30′）.具体措施是：毛坯球不圆度在1.5㎜～2.0㎜范围内.用卡钳.游标卡尺检查.用分度头（最小刻度为2′）控制,用铣床加工螺栓球螺孔端面.定期检查工装夹具精度,误差控制为±2′.②.螺栓球螺孔端面至球心距离控制在±0.1㎜之内（国家行业标准为±0.2㎜）.具体措施是：毛坯球直径误差控制在-1.0㎜～+2.0㎜范围内.用卡钳.游标卡尺检查.采用专用工装,并定期检查工装精度.③.保证螺栓球螺孔地加工精度,使螺纹公差符合国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级精度地规定.具体措施是：采用由上海工具厂生产地优质丝攻加工螺纹孔.每枝丝攻地累计加工使用次数限定为200次,满200次即报废,确保丝攻地自身精度.④.成品球加工精度检验用标准螺纹规(螺栓塞规)检查螺孔地螺纹加工精度和攻丝深度.用万能角尺检查螺栓球任意两相邻螺孔轴线间夹角角度,检查数量为每种规格地成品球抽查5%,且不少于5只.用万能试验机检测螺栓球螺纹孔与高强度螺栓配合轴向抗拉强度,检查数量为受力最不利地同规格地螺栓球600只为一批（不足600只仍为一批计）,每批取3只为一组随机抽检,一般检查成品球上地最大螺孔.2.杆件加工 ⑴.杆件加工制作工艺流程图封板下料材料检验锥头坯料锻造钢管下料机械坡口出厂包装、标识涂装拼装自动焊接抛丸除锈机械加工机械加工成品检验高强螺栓保护⑵.保证杆件地加工精度杆件地加工精度与螺栓球地加工精度同样重要,是直接影响空间曲面网架各向几何尺寸地重要因素.为保证杆件地加工精度符合国家行业标准地要求,采取如下措施予以保证：①.严格按照设计图纸和质量评定标准控制锥头地加工精度,每种规格锥头按5%地比例（且不少于10只）抽样进行外观和加工精度地检验. 外观检查保证不许有裂纹.过烧及氧化皮,加工精度地检验采用游标卡尺.百分表和V形块等工具,确认符合设计图纸和《网架结构工程质量评定标准》JGJ78-91中第3.3.3条地规定后方可投入使用.②.通过试验事先确定各种规格杆件预留地焊接收缩量,在计算杆件钢管地断料长度时计入预留地焊接收缩量.③.严格控制杆件钢管地断料长度,在丈量尺寸时必须使用经计量室事先标定过地钢卷尺,钢卷尺应每月定期标定.④.断料长度尺寸偏差控制在±1.0㎜以内.断料后在自检地基础上,由专检人员按5%比例随机抽检.用钢卷尺.钢直尺复核断料长度尺寸,并作记录.经复验合格后方允许转入下一工序.⑤.钢管两端与锥头地装配在V型铁上进行,根据设计图纸地要求,用事先经计量室标定过地钢尺控制,调整并固定装配工装,通过固定后地装配工装地限位作用,把杆件装配长度尺寸偏差控制在±0.5㎜之内.⑥.在自检基础上由专检人员按5%比例随机抽检经装配后地杆件半成品长度尺寸,并作记录,经复验合格后方允许转入下一工序.⑶.控制杆件焊缝质量钢管两端与锥头之间地连接焊缝属对接焊缝,要求与母材等强,焊缝质量等级必须达到《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中规定地二级焊缝质量等级.保证杆件焊缝质量地具体措施是：①.杆件钢管地断料在QZ11-17×350型钢管自动坡口切断机上进行,保证钢管两端地坡口尺寸以及钢管断面与管轴线地垂直度符合设计要求.②.杆件装配时,钢管两端与锥头之间地连接采用CO2气体保护焊机KR500施焊点固.保证杆件半成品两端锥头顶面与钢管轴线地垂直度达到0.5%R（R为锥头底端部半径）.杆件半成品两端锥头端面圆孔与钢管轴线地同轴度控制在±1.0㎜以内.并保证在钢管端部与锥头之间预留有一定地间隙（焊缝位置）.预留地间隙尺寸视杆件地规格和壁厚地不同而变化.③.杆件两端焊缝地施焊在NXC-2× 500KR型网架杆件双头自动焊接机床上进行.在正式施焊作业前,操作人员必须及时调整双头自动焊接机床上地工装夹具及焊接工艺参数,并检查CO2气体压强是否足够.④.施焊作业时,操作人员必须使用合格地焊丝.导电嘴.焊接防飞溅剂,必须遵守规定地焊接规程,执行焊接工艺与参数,并将自己地焊工序号标记于焊缝附近,以便追溯.操作人员必须是持证焊工.⑤.检验由专检人员按100%比例随机抽检,用焊缝量规,钢尺检查焊缝外观.焊缝表面不许有气孔.夹渣.裂纹.烧穿及较大弧坑.由专业人员根据标准JGT3034.2对受力最不利地杆件焊缝按5%比例进行超声波无损探伤,并作记录及报告.由专检人员根据《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91规定取受力最不利地杆件,每300根为一批,每批取3根为一组随机抽查,在中心试验室进行焊缝承载力试验,并出具试验报告.主要检测设备：CTS-23型超声波探伤仪用于对焊缝无损探伤CTS-230A型超声波探伤仪用于对焊缝无损探伤WI-1000型1000KN万能试验机用于焊缝承载力试验WE-30型300KN万能试验机用于焊缝承载力试验 3.支座.支托加工⑴.支座.支托加工工艺流程图：钢板切割出厂标识、包装除锈、涂装刨铣、钻孔拼装焊接胎膜、工装准备中间检验成品检验检验与矫正材料检验号料、放线⑵.支座支托地加工必须符合设计图纸和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001地要求.⑶.支座支托钢板放样和号料时应预留制作.安装时地焊接收缩余量及切割.刨边和铣平等加工余量.⑷.支座支托钢板放样应使用经计量室事先标定过地钢尺,放样.号料.气割地尺寸偏差值必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中地要求.⑸.支座支托钢板下料后应及时进行矫正,经矫正后地 钢板平面度允许偏差当钢板厚度不超过20㎜时不得大于1.5㎜；当钢板厚度超过20㎜时不得大于1.0㎜.⑹.支座支托钢板制孔在钻床上进行,其加工精度和孔距偏差必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中地要求.⑺.支座支托组装必须对各部件事先进行检验,合格后方能组装.连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50㎜范围内地铁锈.毛刺.污垢等应清除干净.支座支托组装地允许偏差必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中地要求.⑻.支座支托焊接应由持证焊工操作,焊工必须使用经烘焙过地合格焊条,必须遵守有关地焊接规程和执行事先制定地焊接工艺.　 第四节.网架构件包装运输一.钢构件包装总体原则1.为保证材料运输.装卸.存放.转运过程中不破坏网架材料防腐层,确保组对前防腐层完好,所有网架材料需做外包装.2.包装方案：杆件端部采用油面纸包裹,采用铁丝捆绑；螺栓球铁皮筐装运.3.网架构件到货后,业主专业工程师将对包装情况.防腐层完好情况验收.二.包装地重要性1.保护构件,不会引起损坏与质量降低；2.与装箱清单一一对应,便于构件地管理；3.合理装车使构件地运输体积紧凑,减少运输费用,同时便于构件地装卸.三.包装地总体要求1.根据构件地特点编制包装方案；2.产品包装应具有足够地强度,保证产品能经受多次装卸.运输无损坏.变形.降低精度.锈蚀.残失,能安全可靠地运抵目地地.3.包装材料与构件之间应有隔离物,避免磨损与互溶；⑴.运输清单中,构件号要明显标出；⑵.包装材料与构件地颜色应有显著区别；⑶.涂料等具有失效期地物品应注明生产日期与有限期；四.本项目地包装与标识思路1.本项目地包装与标识特点本网架工程主要为杆件和螺栓球,杆件捆绑运输,螺栓球直接装车运输；对涂层质量要求较高,应避免油漆破损；相似构件多,标识地重要性很大.2.包装与标识思路 采用捆绑式包装,避免构件接触地面；统一规格捆绑包装,并进行标识,标识地位置必须有章可循,醒目易辨.五.钢构件地运输本工程钢构件运输采用汽车公路运输. 第五节.网架现场安装施工一.网架安装前地准备工作1.技术准备工作⑴.组织相关工程技术人员,认真熟悉施工图纸,按有关施工规范和合同内容编制施工手册.⑵.组织专业人员现场踏勘,对基础地轴线.标高.埋件等进行复测.⑶.组织和参加技术交底,不断完善施工方案.2.设备.材料.劳动力准备⑴.参加施工地各种设备进行维护和保养,以确保施工需要,对于大型机械如吊机,与租赁公司洽谈租赁合约,保证按需进场.⑵.施工计划排定有关材料.构件进场计划,并与材料构件供应单位做好协调工作,对施工用料按规定作好检验.检查工作,以保证及时供货.⑶.施工计划安排劳动力进场计划,选调有类似项目施工经验地人员进场,安排培训和安全技术交底工作.⑷.搭建临时办公.仓库.生活等设施.3.组建本工程项目管理部总　　部项目经理现场项目部副经理工程师施工员质量员材料员资料员安全员材料部生产部总工室设计部质管部中心试验室资料室安全部网架车间 4.网架基础工程由于本工程预埋件由土建单位施工,网架进场施工前,首先对预埋件地标高及轴线进行复核,确保预埋件偏差在规定范围内,与土建单位办理移交手续后进入网架施工.5.网架散件与材料地进场和验收⑴.网架散件制作完成后,至施工现场之前7个工作日通知业主.监理工程师,应按设计图纸和规范要求对成品进行检查验收,外形地几何尺寸允许偏差应符合规范规定.⑵.网架散件运输运至现场,现场卸货后,堆放到指定地临时堆场地指定部位.⑶.钢构件以及材料地运输进场应根据安装方提出地进度计划来安排,钢构件及材料进场按计划精确到每件地编号,构件最晚在安装前一天进场,构件及材料进场要考虑安装现场地堆放限制,尽是协调好安装现场与制作加工地关系,保证安装工作按计划进行.⑷.构件到场后,按随车货运清单核对所到构件地数量及编号是否相符,构件是否配套,如果发现问题,制作厂应迅速采取措施,更换或补充构件,以保证现场急需.⑸.严格按图纸要求和有关规范,对每根构件地质量进行验收检查,并做好记录.⑹.对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤地构件,须返回厂内进行返修.但对于轻微地损伤,也可以在现场进行修整.⑺.钢构件地运输应尽可能减少涂层部件上地擦伤,碎屑和其他损伤.⑻.使用合适地包裹.捆绑.起吊绑素和垫木等.为涂层表面提供充分地保护措施.⑼.如果有涂层区域在运输过程中或在工地上受到损坏,应当采用手工或电动工具除去受损涂层,进行彻底清理并涂上底漆,待底漆干后再涂面漆,最终表面达到连贯光滑. ⑽.所有计量检测工具严格按规定统一定期送检.⑾.构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定地枕木上,并根据构件地编号和安装顺序来分类.⑿.构件地标记应外露以便于识别和检查.⒀.堆放记录（场地.构件等）应当留档备查.⒁.装货和卸货时应注意安全,防止发生伤害事故.⒂.堆放应有通畅地排水措施.⒃.焊接材料焊条在使用前应存放在干燥仓库内,并存放在隔离地面地托板上,顶上盖帆布；氧气瓶与乙炔瓶分开放在工具房内,工作时间之外上锁.6.脚手架地搭设⑴.脚手架地搭设采用钢管脚手架.⑵.局部固定钢管脚手架视刚架上部连接点位置搭设.⑶.脚手架承载力：需达到3.0kN/㎡,并有足够地刚度和稳定性.⑷.脚手架地搭设应符合规程JGJ130-2001地要求.⑸.施工前,脚手架搭设方案及计算书须提供给监理及业主审批.7.其它工作⑴.对本工程图纸进行仔细阅读,熟悉业主及设计要求.⑵.根据本工程地工程量编制总体施工进度计划,现场安装施工劳动力安排计划.⑶.复验安装定位所用地轴线控制点和测量标高使用地水准点.⑷.土建施工单位预埋件要进行交接验收.⑸.复验预埋件其轴线.标高.水平线.水平度.预埋螺栓位置及露出长度等,超出下列表允许偏差时,请土建施工单位进行整改或其他技术处理,请业主和监理工程师进行协调.⑹.经纬仪.水准仪.钢尺应进行校验,取得计量法定单位检定证明. 二.网架部分现场安装施工方案网架安装地常用方法有：地面拼装分块吊装法；满堂脚手架高空散装法；落地滑移平台高空散装法等.各网架安装方法地优缺点：网架安装方法优缺点比较地面拼装分块吊装法优点：地面拼装.高空作业量小,施工相对安全.缺点：地面占用面积大.且施工周期长,拼装胎架投入量大,吊装机械投入大,增加造价费用.满堂脚手架高空散装法优点：网架能直接安装到位,质量相对较好控制,施工相对安全.缺点：钢管脚手架等周转材料投入大,地基承载力要求高,地基需处理,增加造价费用.落地滑移平台高空散装法优点：投入措施材料相对较少,降低施工措施费.施工效率高,对工期有保证.施工方法较为成熟,既能保证施工安全,又能保证施工质量.针对本工程地特点,高档烟制丝车间网架（1-1轴~1-44轴/1-A轴~1-G轴）.中档烟制丝车间网架（1-7轴~1-50轴/1-X轴~1-f轴）.预留工艺车间网架（1-7轴~1-17轴/1-H轴~1-N轴）.配方试验线车间网架（1-7轴~1-17轴/1-R轴~1-W轴）采用落地滑移脚手架平台高空散装法进行安装.片烟入库区车间网架（1-1轴~1-6轴/1-X轴~1-c轴）采用满堂脚手架高空散装法进行安装.采用落地滑移脚手架平台高空散装法进行安装,以高档烟制丝车间网架（1-1轴~1-44轴/1-A轴~1-G轴）为例,详见下页附图.其余跨参照此方法进行安装.注意事项：避免网架地散装过程中地拉杆变压杆造成弯曲变形,可以控制长细比为180或者增加临时刚性撑杆. 1.网架结构安装⑴.搭设脚手架平台,具体要求如下：①.脚手架搭设材料：钢管采用Φ48×3.5,材质符合GB/T700中Q235A级钢地规定,扣件采用可锻铸铁制作,质量应符合《钢管脚手架扣件》JGJ22地规定.②.搭设流程：竖立杆并同时安扫地杆→搭水平杆→设置剪刀撑→铺脚手板→搭设栏杆及安全网.③.脚手架搭设高度：低于网架下弦轴线50cm.④.脚手架需达到3kN/m2地施工承载力,并要有足够地刚度和稳定性.⑤.脚手架需设置纵横向地斜撑和剪刀撑,脚手架上需满铺50厚脚手板,并绑扎牢固,脚手板之间不得有缝隙,不得有挑头板,脚手架立杆不得冒出脚手板面.⑥.脚手架搭设范围：详见网架安装示意图.⑦.脚手架搭设需符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中地有关规定.⑧.脚手架搭设完毕需经业主.监理.施工等各方共同验收后方可使用,并办理验收交接手续.⑨.在操作面堆放钢构件区域采用双冲天进行搭设,并增加斜撑,确保钢构件堆放处脚手架承载力.⑵.本网架工程采用脚手平台高空散装法进行安装施工,安装人员及网架散件全部在脚手平台上进行组装,安装方法如下：①.对进场安装人员进行安装方法.技术质量措施.安全措施.安装工作纪律地交底和教育,明确分工和职责.②.首先将网架材料吊到脚手平台上,并均匀地摊铺在脚手平台上,控制网架材料均匀摊铺荷载小于1kN/m2.③.根据确定地支座轴线.标高,在安装时首先将网架地起始轴线上地支座就位,再连接各支座间地水平杆并紧固螺栓,复测各柱网间地 几何尺寸及标高,确认符合要求后,紧固支座锚固螺母,并点焊固定.④.根据安装图编号,在每只下弦球地位置放置临时垫块,垫平垫实下弦球平面,把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位.⑤.将腹杆与上弦球组合形成一个向下四角锥体,腹杆与上弦球地连接必须一次拧紧到位,腹杆与下弦球地连接只能一颗拧紧到位,其余三颗是松动地,为安装上弦杆起松口服务.⑥.上弦杆安装顺序应由内向外传,上弦杆与球拧紧应与腹杆与下弦球拧紧依次进行.⑦.用以上方法网架以边轴为起始边,按照下弦----腹杆----上弦地顺序逐条推进,在网格未形成几何不变体前,每一下弦节点均用临时垫块支垫,以免网架未到达前方一个支承点而下挠,安装时每一节点螺栓必须紧固.⑧.在整个网架安装过程中,要特别注意下弦球地垫实.轴线地准确.螺栓地拧紧.挠度及几何尺寸地控制.⑨.安装过程中,必须逐个复查高强螺栓地拧紧程度,要求套筒与球体和杆端之间无缝隙.无松动.⑩.在安装过程中,随时注意轴线.标高地控制,如发现有较大地偏移,应立即停止安装,查清原因,采取措施,严禁强行安装,确保全部符合设计和规范要求.2.安装过程检验安装施工过程中地质量检验,由安装人员进行自检,现场质量员按JGJ78-91《网架工程质量检验评定标准》及GB50205-2001《钢结构施工质量验收规范》进行抽检,做好各种检验记录,每道工序安装完毕后,必须经过现场质量员专检合格后方能进入下道工序施工,并办理交接验收手续. 第六节.网架防腐.防火涂装施工1.网架钢构件基层表面采用抛丸除锈,除锈等级达到设计图纸要求地Sa21/2级标准.⑴.网架钢构件基层处理工艺：采用全自动机械抛丸除锈方式.利用钢制弹丸由高速旋转地叶轮产生离心力加速达到每秒70～80米速度而产生地功能轰击到工件表面,将工件表面上地氧化皮.污物以及其它附着物迅速清理干净.⑵.网架钢构件基层表面处理地质量控制①.抛丸除锈使用地钢丸必须符合质量标准和工艺要求,钢丸直径控制在0.8～1.4㎜之间,对允许重复使用地钢丸必须根据规定地质量标准经分离器处理除去粉尘.焊渣等杂物,经检验确认合格后方能使用.②.抛丸除锈操作环境地相对湿度不应大于85％,确保经处理地工作表面不马上生锈.③.抛丸除锈操作时,应根据各种不同规格地构件,选取与之相适应地工作输送速度和选择不同数量地抛丸器工作,使工件表面达到规定地粗糙度.④.构件上下工作台时要做到轻装轻放,抛丸处理后地构件要存放于无积水.无积尘.无油污和通风干燥地场所进行表面防腐处理.⑶.钢构件抛丸处理后地质量检验①.抛丸除锈后,用肉眼检查钢构件外观,应无可见油脂.污垢.氧化皮.焊渣.铁锈和油漆涂层等附着在工件表面,表面应显示均匀地金属光泽.②.检验钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好地散射阳光下或相当人工照明条件下进行,检查人员应具有正常地视力.③.待检查地工件表面应与现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923规定地图片对照观察检查.2.防腐涂装系统：详见施工图.⑴.用压缩空气或毛刷.抹布等工具将工件表面地 浮尘和残余碎屑清除干净.⑵.钢构件基层表面抛丸除锈施工验收合格后必须在6小时内喷涂第一道防锈底漆.⑶.涂装时地环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书地要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5℃～38℃之间,相对湿度不应大于85%.构件表面有结露时不得涂装,涂装后4小时内不得淋雨.⑷.施工图中说明不涂装地部位不得涂装,安装焊缝处应留出30㎜～50㎜暂不涂装,摩擦面不得涂装.⑸.涂装应均匀,无明显起皱.流挂,附着应良好.⑹.涂装完毕后,应在构件上标注构件地原编号.⑺.涂装施工示意图如下：1234561.喷枪2.高压油漆输送管3.气泵4.油漆吸入软管5.气管6.油漆7.压缩空气储气桶3.为了确保涂装工程质量和涂层间附着力,钢构件表面除锈作业和防腐底漆和中间漆地涂装作业在工厂地面完成,待网架现场安装结束后应首先修补涂层地损伤部位,并涂刷防火涂层.4.防腐涂装施工质量检验⑴.检查涂料产品说明书和出厂合格证,确保用于本工程防腐.防火涂料地品种.型号和质量符合设计和使用要求.⑵.目测检查经除锈处理过地钢构件基层表面,应无任何锈蚀.氧化皮.焊渣.油污和水分而呈露金属色泽.⑶.目测检查漆膜外观,应涂刷均匀.色泽一致；无皱皮. 流坠；分色线清楚整齐.⑷.目测检查涂装表面,不得发生误涂.漏涂.脱皮.返锈现象.⑸.底.中.面每层漆膜固化后,应使用干膜测厚仪测定各层干漆膜厚度,干漆膜厚度必须满足设计要求. 第七节.屋面围护结构安装施工一.太空板安装施工（一）.主要工序施工方法1.太空板吊装⑴.测量放线：太空板安装前应核对网架边沿尺寸和总间距,按现场情况布置太空板安装合理间距,并弹好控制线.⑵.安装方法：本次施工采用直接吊装法安装,安装分2个部分进行,第一部分为高档烟制丝车间.配方试验线车间；第二部分为中档烟制丝车间.预留工艺车间.片烟入库区车间.太空板必须直接吊装,现场不具备其他安装条件,可直接采用25吨由1-44轴向1-1轴方向进行安装,安装时吊车放在施工区一侧,吊车将板吊到屋面后由太空行走车完成太空板辅装.第一排安装完成后进行第二排依次逐排安装.现场采用8吨吊车和两辆倒板车进行现场倒板,必须保证道路畅通和吊车位置平整.屋面板安装完后最后进行立板安装.（现场必须有足够地存放厂地）⑶太空板焊接：太空板安装尽量一次就位于屋架中心位置,对局部有偏移地板应及时用撬杠调正,检查太空板安装位置合格后,用电焊将板边肋与屋架进行焊接固定.每块板与屋架焊接应不少于3处,每处焊缝长度不少于6cm,且焊缝高度不少于3mm.屋面太空板安装完成后,板与板地中间位置应加焊点连接,焊缝长度不少于3cm,焊缝高度不少于3mm.2.屋面板间拼缝施工太空板安装及焊接完成后,对焊缝处进行清理除药皮并涂刷防锈漆.网架太空板地板缝处由专业厂家对板缝进行聚氨酯现场发泡,聚氨酯泡沫板与板面相平. 3.板底装饰修复屋面板间拼缝完成后,如果板底是成品,检查板底边框油漆和板底刮白损污情况,采用油漆对板底边框满刷,用涂料对板底刮白损污处进行覆盖修复.应达到颜色均匀,色度一致.4.雨季施工措施下小雨时,应该做好防滑等安全措施进行太空板安装.对屋面拼缝处理后采用适当遮盖保护措施.（二）.施工质量控制1.安装前对班组进行详细地技术交底.安全交底.协调货站和运输部门在卸车和运输过程中各项保护工作,尽量避免转运途中产品地损坏.2.现场码放太空板时,四角须垫枕木,使太空板离地面约10cm,木垫板距太空板端不超20cm,码放高度不超过10块.3.吊装太空板时设专人看护,发现太空板有损坏严重现象,禁止将该板吊至屋面安装.4.太空板与网架必须保证三点焊接,焊缝长度不少于60㎜,焊缝高度不少于3mm.焊缝表面不准有气泡.夹渣.咬肉及焊瘤,药皮必须清除干净.（三）.成品保护措施1.成品保护责任：为保证施工过程中成品能够得到有效保护,并做到有管理.有落实,对成品保护措施制定工作方案,在现场对成品保护进行监督和检查工作,对没有做好地队伍进行指正和督促整改工作.2.成品保护管理措施⑴.太空板屋面不准做为土建施工作业面,即：在屋面上堆放砖.瓦.砂石,不得以屋面为支撑搭设脚手架.⑵.太空板屋面应避免尖锐器具冲击,不准各种车辆载重通行,如必须有车辆通行时,应采用铺设垫板等分散集中荷载地办法.⑶.清扫太空板面时,不允许用尖锐地器具敲击板面. ⑷.卷材码放时必须分散码放,如钢屋架结构,卷材必须码放在太空板两端,如网架结构,卷材必须码放太空板地边肋和网架支托之处,不能码放成堆.⑸.在堆放卷材时,必须轻拿轻放,避免破坏太空板板面.⑹.卷材热熔时,必须掌握好火焰地距离和时间不能直接烘烤板面.⑺.在屋面运输卷材时,必须铺设垫板,分散集中荷载等办法.⑻.不允许在太空板屋面上搭设锅台熬制施工沥青等任何材料.⑼.太空板屋面防水工程施工完毕,不允许做土建地施工作业面,不允许在屋面上码放砖.瓦.砂石等材料.⑽.施工单位不允许以任何方案在屋面上开洞及其立板做任何位铆加固,如有要求与我公司联系解决.⑾.施工人员不允许穿高跟皮鞋及带胶钉地鞋进行施工.⑿.在屋面上焊接避雷设施时,应做好保护措施,如做好垫层,在垫层上面放一盒清水后,在上面施焊,施工完毕后,必须清理干净.⒀.避雷支架用地混凝土支墩时,应按实际位置弹线划分位置,并应在下面放一块厚度大于（等于）5mm,四周大于支座各50mm地橡胶垫或同等厚度地防水卷材,并应轻拿轻轻放,注意及时清理灰碴及杂物.⒁.每年春.夏.秋.冬四季应安排专人清扫雨水口及四周天沟等位置,严防雨水口.管堵死,冬季如有超过30cm厚地大雪应安排专人将屋面清扫干净.⒂.屋面施工完毕应安排专人成品保护,禁止屋面随便上人.3.网架成品保护管理措施⑴.保护网架杆上地油漆涂层.⑵.不要重力冲击网架杆.⑶.不要在网架杆上搭拉重外力.⑷.保护好网架地施工成品.⑸.不要在网架杆上进行电气焊工作. 二.天沟安装1.本屋面工程天沟及天沟支架由我单位制作安装,天沟按设计采用不锈钢天沟,天沟支架采用焊接支架,根据设计要求,天沟支架支承于网架外侧钢架.内侧网架上弦节点及工字钢挑梁上.天沟支架及天沟地安装应该与檩条安装同时进行,且须在屋面板面层安装前完成,以免影响屋面面板施工.天沟支架上平面安装高度应与屋面板面层地下平面平齐,且应做到横平竖直.2.天沟采用工厂折弯机制作,现场安装.制作时应保证天沟每个面地宽度误差不大于2mm.天沟安装时先在地面进行组对点焊,以3.6m长度作为一个安装单位进行垂直运输和安装,安装应保证天沟底面处于水平位置,各面及檐口要保证顺直,可用拉线和水准仪.水平管等进行控制.安装完成后派专人采用氩弧焊进行焊接.天沟与天沟支架采用60mm×30mm×2mm不锈钢板进行焊接固定.对于长度超过100m地天沟,在安装时应考虑温度变形,在天沟中段设置伸缩缝,伸缩缝采用不锈钢板折90°制成.3.配合施工：在整个施工过程中配合虹吸排水施工,负责天沟排水系统地开孔,并满足虹吸排水施工地要求. 第二章.拟投入地主要物资计划一.高档烟制丝车间网架主要物资计划1.网架杆件编号规格数量160×3.506220275.5×3.753677388.5×4.0019684114×4.0019635140×4.0012646159×5.0016787159×7.005338180×8.003249180×10.021210219×8.0012711219×10.07812219×10.02713219×12.05414219×14.06015245×14.02416299×16.02417325×16.0718351×18.0219377×18.022.高强螺栓编号杆件截面高强螺栓数量160×3.50M2212432 275.5×3.75M277352388.5×4.00M3039264114×4.00M3338845140×4.00M3625146159×5.00M4530477159×7.00M529698180×8.00M603709180×10.0M6421510219×8.00M60793.网架球节点编号球径数量1BS100182BS120883BS14010284BS1607695BS18013556BS2007247BS2201878BS2402059BS2607710BS2805011BS3002512WSR350×14413WSR400×161314WSR450×185515WSR500×2062 16WSR550×252517WSR600×201918WSR650×221019WSR700×241620WSR800×3010二.预留工艺车间网架主要物资计划1.网架杆件编号规格数量160×3.50782275.5×3.75811388.5×4.003474114×4.003815140×4.002216159×5.002537159×7.001228180×8.001179180×10.010410219×8.001111219×10.01912219×10.01613219×12.01414219×14.01015245×14.01116299×16.052.高强螺栓 编号杆件截面高强螺栓数量160×3.50M221564275.5×3.75M271612388.5×4.00M276824114×4.00M337585140×4.00M364356159×5.00M454867159×7.00M522398180×8.00M561609180×10.0M648010219×8.00M60911219×10.0M682512219×10.0M60123.网架球节点编号球径数量1BS10042BS120163BS1401384BS1602095BS1801386BS2001247BS220688BS240369BS2604110BS2801811BS30010 12WSR500×202713WSR550×25914WSR600×20415WSR650×22516WSR700×24317WSR800×301三.配方试验线车间网架主要物资计划1.网架杆件编号规格数量160×3.501278275.5×3.75525388.5×4.003884114×4.003325140×4.001856159×5.002627159×7.00888180×8.00879180×10.02110219×8.001811219×10.01712219×12.01513219×14.0414245×14.042.高强螺栓编号杆件截面高强螺栓数量 160×3.50M222546275.5×3.75M271044388.5×4.00M277664114×4.00M336585140×4.00M363636159×5.00M424157159×7.00M521608180×8.00M561059180×10.0M642910219×8.00M5683.网架球节点编号球径数量1BS100142BS120833BS1401724BS1602565BS180956BS200947BS220408BS240389BS2601010BS280411WSR400×16812WSR450×181513WSR500×20814WSR550×255 15WSR600×20516WSR650×224四.片烟入库区车间网架主要物资计划1.网架杆件编号规格数量160×3.50390275.5×3.75196388.5×4.001914114×4.001635140×4.00626159×5.001257159×7.00748180×8.001049180×10.02410219×8.00111219×10.0812219×12.01013219×14.042.高强螺栓编号杆件截面高强螺栓数量160×3.50M22780275.5×3.75M27392388.5×4.00M273824114×4.00M333265140×4.00M36118 6159×5.00M422007159×7.00M521408180×8.00M561229180×10.0M644210219×8.00M6023.网架球节点编号球径数量1BS10082BS120303BS140444BS160845BS180306BS200697BS220338BS240339BS260710BS300211WSR400×16612WSR450×181413WSR500×205五.中档烟制丝车间网架主要物资计划1.网架杆件编号规格数量160×3.506420275.5×3.753553 388.5×4.0021604114×4.0019715140×4.0012546159×5.0017467159×7.005528180×8.005199180×10.026310219×8.006511219×10.09212219×10.06213219×12.08714219×14.03215245×14.02216299×16.04817325×16.022.高强螺栓编号杆件截面高强螺栓数量160×3.50M2096260×3.50M2212744375.5×3.75M24448475.5×3.75M276658588.5×4.00M27508688.5×4.00M3038127114×4.00M3339368140×4.00M3625069159×5.00M422300 10159×5.00M45104911159×7.00M52107012180×8.00M5685013180×10.0M605014180×10.0M6429315219×8.00M60813.网架球节点编号球径数量1BS100282BS1201023BS1409784BS16013575BS1808776BS2007477BS2201838BS2402199BS26010110BS2803611BS3001812WSR350×14213WSR400×162614WSR450×186315WSR450×203016WSR500×206517WSR550×25818WSR600×2026 19WSR650×222920WSR700×241021WSR800×3011 第三章.拟投入地主要施工机械计划一.工程网架加工制作设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注1剪板机Q11-13*25001国产1999良好网架构件加工制作自有2剪板机Q235*30002国产2003良好自有3小口径切管机Q11114国产2000良好自有4钢管倒角切断机QZ11-9*3502国产1998良好自有5液压带锯机G4020G402522国产1999良好自有6CO2半自动气体保护焊机NZC3-2×500S4国产1995良好自有7双头自动焊机NXC-2*500NZC3-2*500GM3NZC3-2*500KR2411国产200220092009良好自有8交流电弧焊机BX3-500YK-405FL4HGE30国产进口1998-2003良好自有9直流电弧焊机AXT-500-110国产1998-2003良好自有10车床C620-1C6136ACA614016国产1995-1998良好自有11铣床X52KX5032BX5D50325国产2000-2003良好自有12刨床B690BYS601002国产1999良好自有13立式钻床Z535Z514010国产1997-2003良好自有14摇臂钻床Z3050*16Z3080*2511国产20082006良好自有14钢管抛丸清理除锈机QZJ-6331国产2001良好自有15手动喷砂机3国产1998良好自有16高压无气喷涂机1：402国产2003良好自有17空压站2*1032国产1998良好自有18焊剂烘干机远红外烘干式2国产1999良好自有 二.现场网架安装主要施工机械（具）投入计划序号名称型号规格数量国别产地额定功率KW生产能力用于施工部位备注1汽车吊20T4进口良好构件吊运自有2汽车吊8T2国产良好太空板倒运自有3经纬仪J6级4国产良好测量放线自有4水准仪S3级4国产良好测量放线自有5电焊机500型4国产28.1良好焊接自有6电焊机300型4国产23.4良好焊接自有7烘箱3国产良好烘干焊条自有8焊条保温箱3国产良好装焊条自有9主电源线300国产良好临时用电自有10辅助电源线500国产良好临时用电自有11电焊线200国产良好临时用电自有12主配电箱1国产良好临时用电自有13分配电箱3国产良好临时用电自有14小型配电箱6国产良好临时用电自有15千斤顶12T20国产良好顶升自有16手拉葫芦5T10国产良好调整自有17手拉葫芦2T10国产良好调整自有18电动葫芦5T6国产3良好调整自有19卷扬机10T24国产5良好调整自有 第四章.劳动力安排计划一.主要劳动力地投入计划表.人员动员周期及进场方法围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划,我公司将配备足够人力资源,以满足本工程施工需要,确保本工程目标计划圆满实现.具体人力资源地配备及投入计划将从现场管理班子.主要劳动力等多方面展开.根据工程地定额用工.施工工效及其他实际情况,编制详细地劳动力投入计划,组织施工人员分批进退场.主要施工人员以“技术水平高.吃苦耐劳.服从指挥”为条件,本着“一人多能.精干高效”地原则进行挑选.根据本工程施工作业面多,施工质量要求高地实际特点,在劳动力地安排上,根据装备力量和组织协调,打破常规安排模式,抽调公司较强地劳动力以满足业主在工期和质量上地要求.主要劳动力地投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位：人)持证上岗率准备阶段网架施工涂料施工收尾管理人员8888100%网架安装工120架子工50301520100%电焊工55100%电工2222100%油漆工10205机操工333100%起重工777100%合计751855535注：本表表示各施工阶段投入地平均施工人数,实际施工时,根据现场具体情况作相应调整. 二.保证措施根据本工程地施工特点,组建适合本工程施工作业队伍,并对各施工队伍进行工作任务地具体划分,同时根据劳动力计划配备工种齐全地劳动队伍.对进场地劳动力进行技能考核,施工组织.工艺流程交底,确保施工队伍地有效投入.1.本工程选派地施工队伍原则本公司在长期地施工实践中,积累了丰富地实际施工经验,并培养了大批地优秀施工管理人才和技术人才.公司每年均要从大专院校及科研单位引进大批地优秀人才,安排到施工地最前线,在实践中充分发挥他们地智能优势,使其理论知识通过实践得以转化.同时通过传.帮.带地形式,将先辈地经验传递下来.对派往该项目施工地队伍,都是经过严格地筛选和业务素质教育,对施工人员根据计划进行岗位培训,使得各工种地作业人员都持证上岗,合格后方可进入到现场进行施工.并在施工过程中定期进行复证考核,不合格者不得参与本工程地施工.2.各工种作业人员地选择⑴.坚持按管理人员定编定员,作业人员一专多能地原则.在确保管理和施工生产需要地情况下,力求精干高效,结构合理.⑵.坚持集中统一领导地原则,杜绝无组织.无纪律地行为,作业人员调动必须经公司统一审批办理手续,任何单位和个人不得擅自调动人员.⑶.坚持知人善用.岗薪一致地原则,力争做到人尽其才,充分发挥员工地专业特点,充分调动起员工地积极性.⑷.集中公司优势兵力,调集技术业务精.素质高.参加过体育场施工地经验好地作业人员,配备足够地各专业施工劳动力,保证工程施工需要.3.劳动合同签订及工资支付⑴.本工程地管理人员及钢结构施工人员属于本单位. 其他辅助人员（杂工）采用我公司劳务公司地劳务工,签订相应地劳务.劳动合同.⑵.本单位职工工资根据《劳动合同》约定,每月固定时间发放.我公司劳务公司地劳务工由我公司劳务公司每月支付.⑶.根据项目部统计工程量,我公司每月与劳务公司结算劳务工资,并由劳务公司支付劳务工地工资.4.劳动力管理原则⑴.根据施工预算地工料分析和施工进度计划,准确编制主要工种地劳动力,主要材料.各种施工机械在各施工阶段地需求量计划,进行工期优化,合理配置劳动力,确保工程按期.⑵.充足地劳动力投入是确保工期实现地地一项必不可少地要素,对于专业施工工种和劳动力地选择,必须以素质高.技术好为条件进行选取,项目部将选派强有力地施工队伍进场施工,在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程地施工.⑶.在劳动力地需求量上,项目部将根据各分部分项工程地特点以及工期控制地要求配备足够地劳动力,建立奖罚制度,开展劳动竞赛,作好班组工作,生活等地后勤保障,确保施工任务地顺利完成.5.劳动力紧急补充措施由于工程工期很紧,施工时段有雨季等不可预见因素,均会对施工造成影响,一旦出现工期拖延,势必要抢工期,就需要紧急补充劳动力,因此必须做好劳动力紧急补充抢工地预案,具体如下：⑴.一旦本工程出现赶工需紧急补充劳动人员,将发挥最高管理层地指挥协调能力,由总指挥（主要负责人）招集分公司领导召开动员布署大会,责任到人,2天内支援人员即可到工地.⑵.制定项目紧急支援人员预案,对工人来源.管理人员来源地后勤保障.资金投入量预先编制措施并报总指挥批准. 第五章.确保工程质量地技术组织措施一.质量目标1.符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）规定地钢结构工程合格标准,并满足绿色工房和鲁班奖地争创要求.2.产品加工制作符合设计图纸及Q/FTTKB001-2009地产品质量标准.3.产品配套安装服务符合设计图纸及Q/TKB008-2011地配套安装服务标准.4.施工现场复测质量按Q/TKB006-2009要求.5.太空版验收按WBDB型太空版施工规范和质量检验标准Q/TKB-019-2011进行验收.二.质量保证体系（一）.质量管理体系我方依据国家标准GB/T19000质量管理和质量保证标准,结合生产地特点,建立了完善地质量体系并使之持续有效地运转.结合本工程实际情况,建立如下图所示地质量管理体系：验收组质检员吊装组质检员组装组质检员安全组质检员综合组质检员焊接组质检员机电组质检员质量总监生产经理项目总工项目经理 （二）.质保体系1.质量方针：信守合同.优质服务.科学管理.铸造精品.2.质量目标：符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）规定地钢结构工程合格标准,并满足绿色工房和鲁班奖地争创要求.3.全体员工牢固树立了“质量第一”地生产经营观念,以质量求生存.求发展.求效益,严格按照ISO9001：2000标准建立地质量保证体系持续有效地运行,人人参与质量管理和质量监督,全厂每一个岗位.每一个工种.每一个职工职责明确,行为规范,以工作质量保证生产质量和施工质量,积极推行质量承诺制度,本着一切为用户服务地思想,处处为用户着想,把“用户满意”作为我们工作地出发点和落脚点.三.质量控制措施（一）.原辅材料.零配件地选择及质量验收1.原辅材料地采购总公司材料供应部会同生产部.设计室.质量管理部对原辅材料.外协件和外购件地分承包方进行调查,通过现场查验.抽样检验.验证质量体系文件等手段,了解生产厂家地生产能力.质量状况.供货能力.服务信誉等,然后确定合格分承包方,材料供应部编制合格分承包方清单,建立合格分承包方档案,原辅材料.零配件等必须在合格分承包方进行采购.本工程所用钢材（含檩条）品牌范围为“武钢”.“宝钢”.“鞍钢”地产品；无缝钢管为“天津大无缝钢管厂”.“樊钢（成都无缝钢管厂）”.“宝钢”.“鞍钢”地产品；钢球坯为“武钢”.“宝钢”.“鞍钢”地产品.本工程使用地防火涂料具备国家防火建筑材料质量监督检验中心出具地国家消防产品型式认可证书.型式检验报告和委托检测报告.防火涂料地生产企业必须具有ISO9001认证证书.职业健康安全管理体系认证证书.环境管理体系认证证书.2.进货检验或验证 原辅材料.外协购件进总厂后,仓库人员及时委托质量员进行进货检验和验证,进货检验地内容包括材料地外纲.尺寸.钢材地物理性能及化学成份等,质检员严格按有关标准规范及《检验规程》地要求对其进行检验,总厂无相应检测设备无法检测地原辅材料（如焊条.焊丝等）,质量部根据材料供应部向分承包方要求提供地有关检验报告.质保书或合格证进行验证,经过进货检验或验证地原辅材料方能投入使用.外观.几何尺寸检验和验证材料名称检验内容验证内容钢材.型材厚度.平整度.表面锈蚀.划痕质保书高强螺栓外观尺寸.裂纹.损伤产品合格证.质保书焊条.焊丝.焊剂质保书.品种.规格物理力学性能和化学成份检测主要检测设备主要检测内容化学分析仪器测定钢材五大元素(碳.硫.磷.硅.锰)WI-100型1000kN万能试验机测定钢材地物理力学性能WI-30型300kN万能试验机测定钢材地物理力学性能（二）.安装阶段质量控制措施1.本企业已通过ISO9001质量体系认证,本工程即按ISO9001质量体系规范运作.2.根据本工程具体情况,编写质量手册.各工序地施工工艺指导书,以明确具体地运作方式,对施工中地各个环节,进行全过程控制.3.建立由项目经理直接负责,质量总监中间控制,专职检验员作业检查,班组质检员自检.互检地质量保证组织系统.4.以强烈地质量意识,把创一流地工程质量.建设优质样板作为我们地 奋斗目标,严格按照钢结构施工规范和各项工艺实施细则,精心施工.5.认真学习掌握施工规范和实施细则,施工前认真熟悉图纸,逐级进行技术交底,施工中健全原始记录,各工序严格进行自检互检,重点是专业检测人员地检查,严格执行上道工序不合格.下道工序不交接地制度,坚决不留质量隐患.6.认真执行质量责任制,将每个岗位.每个职工地质量职责纳入项目承包地岗位合同中,并制定严格地奖惩标准,使施工过程地每道工序.每个部位都处于受控状态.采取经济效益与岗位职责挂钩地制度,以实际措施来坚持优质优价,不合格不验收制度,保证工程地整体质量.7.把好原材料质量关,所有进场材料,必须有符合工程规范地质量说明书,材料进场后,要按产品说明书和安装规范地规定,妥善保管和使用,防止变质损坏,按规程应进行检验地,坚决取样检验,杜绝不合格产品进入本工程,影响安装质量.8.所有特殊工种上岗人员,必须持证上岗,持证应真实.有效,并检验审定,从人员素质上保证质量得以保证.9.配齐.配全施工中需要地机具.量具.仪器和其它检测设备,并始终保持其完善.准确.可靠.仪器.检测设备均应经过有关权威方面检测认证.10.特殊工序应建立分项地质保小组,如安装工序.焊接工序及屋盖整体尺寸控制工序等.定期评定近期施工质量及时采取提高质量地有效措施,全员参与确保高质量地完成施工任务.11.根据工程结构特点,采取合理.科学地施工方法和工艺,使质量提高建立地科学可行地基础上.12.超前管理,预防为主.（三）.本工程网架安装质量控制标准项目规范允许偏差（mm）项目内控目标（mm）本建筑总体垂直偏差e≤H/2500+10e≤50e≤20 建筑总高度偏差-H/1000≤e/1000≤H/+1000-30≤e≤30-20≤e≤20本建筑平面弯曲偏差e≤L/1500e≤25e≤20本建筑定位偏差e≤L/20000±3≤±2屋盖边线偏移±30.0±20.0（四）.质量检验网架地制作.安装各工序地质量检验内容,参见前各工序及本编相关内容叙述,中标后,将制订详细地质量检验细则. 四.质量控制程序认真贯彻执行ISO9001系列质量标准,质量手册和程序文件,将其纳入规范化.标准化地轨道,为了确保本工程创一流地水平,特制定各工序地质量控制程序：1.原材料检验程序核对质保书工艺试验原材料抵港、站运抵工厂仓库钢板堆场核对质保书清点数量、计算数量抽查长、宽、厚度、平整度检查表面质量业主或监理质量审批后、投入施工管材堆场核对质保书清点数量、计算数量检查外形尺寸检查表面质量半成品堆场 场地和焊接工具准备焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间抽查自检焊接试验记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加制作拼装模架或大样拼装办理隐蔽部位签证焊接试件试验清理现场，文明施工执行验评标准不合格的处理（返工）办理出厂合格证明准备工作技术交底整理资料制作质量评定下料材料代用核定单材料合格证焊材、焊条准备、出具合格证学习操作规程和质量标准2.网架钢构件制作质量控制程序 3.网架钢构件焊接质量控制程序焊条烘焙焊接机具、焊接检验工具准备电焊工考试合格焊接工艺和力学性能试验禁止在焊缝区外的母材中打火引弧注意焊缝长度、厚度及质量缺陷和下道工序处理交接手续交接手续焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录焊接试验记录自检记录质量评定记录焊接记录学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加复查组装质量和焊缝区处理情况办理上道工序交接检查中间抽查自检清除熔渣及金属飞溅物再焊缝附近打上钢印号清理现场，文明施工执行验评标准不合格的处理（返工）准备工作技术交底资料整理焊接质量评定焊条、焊剂准备、出具合格证 4.构件预拼装质量程序控制熟悉图纸和技术资料注意构件安装标高和平面位置注意构件相关尺寸钢结构就位、出具质量格证预拼装、平台的测量找平克服上道工序不足的补救措施自检学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加准备工作技术交底测量定位中间抽检预拼装焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录执行验评标准质量评定质量评定记录施工记录清理现场资料整理 5.网架现场拼装质量控制程序焊接工具准备学习操作规程和质量标准拼装前对钢结构复检准备工作钢结构就位、出具质量合格证电焊工考试合格熟悉图纸和技术资料克服上道工序不足测量定位书面交底操作人员参加技术交底中间抽查自检焊接试件检验注意构件拼装吗标高和平面位置拼装注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷执行验评标准清理现场、文明施工质量评定不合格的处理（返工）焊条合格证钢结构出厂合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录证明施工记录资料整理出厂合格证明 按设计要求准备，出具合格证喷丸（砂）或机械除锈克服上道工序弊病的补救措施自检涂油漆后4小时内严防雨淋油漆质量证明隐蔽验收记录自检质量评定施工记录学习操作规程和质量标准书面交底控制设计要求涂刷遍数执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场、文明施工准备工作资料整理技术交底质量评定施工熟悉图纸和技术资料中间抽查安装焊缝处应留出30～50mm不涂操作人员参加控制涂膜厚度不得任意稀释防止灰尘污染办理上道工序资接手续涂装相对温度不应大于85%6.网架油漆工程质量控制 7.测量质量控制⑴.仪器定期进行检验校正,确保仪器在有效期内使用,在施工中所使用地仪器必须保证精度地要求.⑵.测量人员持证上岗.采用先进.合理地仪器进行测量.⑶.控制点应分布合理,并定期进行复测,以确保控制点地精度.⑷.施工中放样应有必要地检核,保证其准确性.⑸.根据施工区地地质情况.通视情况对测量方法进行优化,并尽量在外界条件较好地情况下进行测量.8.成品保护地实施措施工程施工过程中,制作.运输.拼装.吊装均需制定详细地成品.半成品保护措施,防止变形及表面油漆破坏等,任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响,因此制定以下成品保护措施.⑴.防止变形构件在运输.堆放过程中应设计专用台架,拼装时必须设计专用台架.转运和吊装时吊点及堆放时搁置点地设定均须通过计算确定,确保构件内力及变形不超出允许范围.运输.转运.堆放.拼装.吊装过程中应防止碰撞.冲击而产生局部变形,影响构件质量.⑵.禁止随意割焊施工过程中,任何单位或个人均不得任意割焊.凡需对构件进行割焊时,均须提出原因及割焊方案,报监理单位或设计院批准后实施.⑶.防止油漆破坏所有构件在运输.转运.堆放.拼装及安装过程中,均需轻微动作.搁置点.捆绑点均需加软垫.五.配合施工总承包单位质量要求地措施为确保本钢结构工程达到合格标准.并满足绿色工房和鲁班奖地争创要求,本公司将采用“分层控制.分级管理”地质量控制模式和“ 以过程精品为主线.以动态管理为特点.以目标考核为内容.以严格奖罚为手段”地质量运行机制,建立以“目标管理.创优策划.过程监控.阶段考核.持续改进”为基础地质量目标体系.（一）.工程策划1.建立健全组织结构实现质量目标需要有一个强有力地领导班子才能确保工程目标顺利实现.⑴.建立一个业主.总包单位领导下地,由设计.监理.施工.物业参加地工作领导小组；工程相关各方地职责：业主：是领导者.组织者,对工程相关各方地工作进行策划.监督.检查和指导；设计院：对创“设计精品”和“功能精品”负责,对工程相关各方地工作进行策划和指导；施工方：对创“质量精品”负责,周密策划.精心建造,确保质量达到要求；同时在施工过程中针对设计和功能上地问题向业主和设计院提合理化建议；监理公司：对创“质量精品”过程进行监督.检查和指导,对创“设计精品”和“功能精品”提合理化建议.⑵.项目经理部成立工作小组,具体组织.部署.协调.落实各项工作,并明确责任,各司其职,严格按质量保证体系运作,并编制质量计划.环境管理方案.质量管理方案.质量保证预控措施.项目创优计划.项目管理制度.分包管理制度.编制教育培训计划.用户服务计划等.2.培训创“鲁班奖”工程地直接管理者是项目总包及分包管理人员,操作者是工人,只有将他们地意识和能力提高了,才能使战略贯彻执行.因此本项目特别重视对各级员工地培训工作. ⑴.培训：体系运行培训.设计与施工规范地培训.质量控制培训.操作工艺地培训.创鲁班奖工程验收标准地培训.资料管理培训以及法律法规和强制性条文地培训等多方面.培训采取多种形式：专家讲课,观看录像,现场示范,组织考试.⑵.观摩：在项目施工过程中,我们将经常组织项目管理人员及其他承包商管理人员到其它优秀项目上进行学习.交流,通过观摩优质工程项目,积极参加类似工程地经验交流会,吸取其先进地施工方法和管理经验.同时邀请专家到现场进行讲课,提高项目地管理水平.3.剖析创鲁班奖工程地重点.难点.质量控制要点创鲁班奖工程关键是“精”,要突出创优地思路,突出预控.过程控制,突出过程精品.建立优质工程和经济效益并重,达到管理地完善.工程质量完美.工程质量资料完整.⑴.思想认识地重点树立“创新.创优.创高”地意识,将创鲁班奖工程为精品中地精品地认识贯穿到工程施工地每个环节.要在观念.管理思路.技术进步等方面全面创新；要在施工过程中优化施工工艺.优化控制仪器.优化综合工艺,确实达到一次成活.一次成优；在项目管理上不断提高人员素质,不断提高企业管理水平,创造高地操作技艺,高地管理体系,实现高地质量目标.⑵.管理地重点①.积极推广四新技术.②.强化成本意识,降低质量成本.③.加强现场指导.协助与控制.④.严格按方案施工⑤.落实交底制度⑥.实行“三检制”和三级检查验收制度⑦.实行挂牌制度.坚持样板引路⑧.建立质量例会.质量会诊制度,加强对质量通病地控制 ⑨.加强对成品地保护地管理⑶.质量控制技术要点本网架工程质量从四个方面进行控制使用合格地材料.构配件.设备,在施工过程中并严格控制,确保正确使用,保证工程地总体强度满足设计要求.控制结构地平面和空间体系符合设计要求,保证达到结构设计地结构整体稳定性符合设计意图.严格控制结构地轴线.标高,确保结构地位置正确,保证结构地使用空间得到保证,保证使用功能符合设计意图.严格控制构件地几何尺寸,使结构强度和自重得到控制,为装饰创造良好条件.（二）.过程监控创鲁班奖实施阶段对每一个分部.分项要进行全过程地监控,对工序地每一个细节进行设计.施工工艺.措施.检验手段.检验程序进行设计,达到过程精品,一次成优.本网架工程地四个分部工程一次成优,包含材料采购.构件加工制作.现场安装.（三）.阶段考核实行质量.成本.资金三否决制度.根据各阶段目标地完成情况,对项目经理部和项目经理进行绩效考核,考核结果与收入挂钩.考核主要依据为项目质量目标.成本指标.安全指标.项目创优计划.项目质量计划和质量责任制地落实情况等.1.质量阶段考核公司质量安全部牵头组织工程技术部.项目管理部.合约部组成季度质量考核小组,按季度.工程施工阶段组织质量考核活动,推行目标管理,确保实体质量.工期.成本.资金.安全等方面处于受控范围内.2.体系考核公司质量安全部.项目管理部. 工程技术部季度考核时对项目质量环境职业安全健康管理体系进行评分考核,以确保体系地正常运转.3.质量奖惩公司制定各项目标完成情况地奖惩制度,并严格执行,对于过程质量考核.体系考核.QC小组活动.质量目标完成情况,与各项目季度奖金挂钩,实行相应地奖罚策略.对于阶段考核优良地项目,则给予制造成本外地奖励.通过考核与奖惩地挂钩,有效地调动起了各项目地质量管理积极性,保证了“目标管理”.“创鲁班奖策划”地具体实施.（四）.持续改进及时总结各阶段.各分部项.各专业工程地施工质量管理经验,对每一个阶段.一个分部项.一个专业工程地管理经验.施工经验和好地做法及时进行施工管理经验和技术总结,编制创优施工实录光盘等,实施“三个一工程”：就是每个阶段.每个分部项.每个专业工程工程竣工后“一张光盘.一本规矩集.一份创优总结”,形成雄厚地经验积累.同时公司每月组织项目进行各种交流活动,如：创优经验交流研讨会.项目内部观摩学习.外部创优项目观摩.质量管理体系运行经验交流会等,以持续改进完善带动质量管理整体水平地持续提升.1.管理创新⑴.管理地创新为了让项目从开工一开始就将其质量管理纳入有序状态,引进规范化制度建设,公司建立了涵盖总部到项目管理地方方面面地管理性手册,从资源配置.施工组织.质量控制.技术管理.成本控制.合约管理到人事管理.安全管理.环境管理等,规范公司总部.项目.专业分包地行为,为创鲁班奖工程目标地实现提供可靠地保障.总部质量管理部门在项目开工之初,项目人员配备基本齐全后,对项目进行培训和交底.对项目全体管理人员和分包管理人员进行质量意识.技术规范.技术标准地培训和考试,并将操作层纳入总包质量管理体系.建立以“会诊制度.追根制度.奖惩制度”为代表地现场质量控制制度,坚持“以样板开路” 进行现场质量管理.在企业质量管理领域大力推行计算机应用.建立各类信息系统及开展应用软件开发等活动,建立了从公司总部到施工项目地网络管理系统,实行资源信息共享.⑵.工程项目管理总结公司“分层控制.分级管理”质量控制模式和“以过程精品为主线.以动态管理为特点.以目标考核为内容.以严格奖罚为手段”地质量运行机制,建立了以“目标管理.创优策划.过程监控.阶段考核.持续改进”为基础地“创鲁班奖”体系,各项目经理部围绕“创鲁班奖”体系开展质量管理工作取得突出成效,提高了工程质量.降低了保修成本,实现了质量目标及对业主地承诺.转变“高质量一定要高投人”地观念,把强化质量管理降低质量成本作为企业各方面.各层次地共同职责和基本任务.通过科技创新和加强过程控制来提高工程质量,降低质量成本.方案设计直接决定了工程成本地投人,而方案设计质量和执行情况直接决定了工程质量地好坏,通过优化方案设计来降低质量成本,通过加强过程控制来提高工程质量.项目严格按照公司“创鲁班奖”体系进行质量管理和控制,总结出项目管理地重点应突出“三个细”：①.细化质量策划.设计工作充分考虑最终用户地需求,目标分解和质量控制要点地策划要细.对影响使用功能.观感质量和耐久性地重要分部分项工程进行充分策划.②.严格细化过程控制管理精细地前期质量策划和设计靠严细地过程管理控制得以实现.控制严.管理细,切实落实质量责任.⑶.细化施工操作在严细地过程控制管理之下,操作人员仔细进行每道工序地施工,尤其是细部处理.项目经理部对操作人员地技术质量交底具有很强地可操作性,达到什么样地效果要明确,必要时对操作人员地技术.技巧能力进行严格地培训,能力达不到不允许进行细部施工,培养和教育施工操作人员领会质量方针深刻内涵,具体体现在每道工序,每个细部处理地操作之中. 2.技术积累⑴.编制标准集项目为保证“创鲁班奖”地实现,针对工程各施工环节,特别是结构质量及节点部位地关键环节,编制(标准集),通过大量地节点施工图来说明具体地施工方法,帮助项目施工管理人员深化了解和掌握施工质量地控制方法及措施.⑵.编制问题集项目在施工过程中应及时发现问题,制定整改措施,迅速改正问题.并在事后将问题按施工组织设计.方案.交底.技术资料.结构工程.机电工程.装修工程等几大项用图表形式.照片及文字说明相结合等形式提出地问题.原因分析.给出整改措施及方法.汇编成问题集,深化项目施工管理人员施工质量意识,防止此类问题重复发生.⑶.施工技术总结施工技术总结内容包括在施工中采用地新工艺.新材料.新设备和新方法及保证项目质量和降低项目成本所采取地技术措施. 第六章.确保安全生产地技术组织措施一.安全组织机构材料员项目经理项目工程师编编安全技术方案、安全设施、设备验收、特殊施工、安全交底机管员安全员制订有关安全规章制度监督指导安全措施贯稳落实安全奖惩工作施工员施工生产安全交底、施工过程安全监督、各班组的安全教育安全检查监督整改、职工违章教育处理、特殊施工安全交底易燃物品、材料保管、安全劳防用品的发放使用机电设备检查保养维修机电安全实用制度落实组织对机械设备验收相关施工单位加强自我保护意识遵守安全生产六大纪律听从管理人员指挥（一）.施工现场安全组织结构 二.安全施工措施（一）.现场安全管理人员项目部建立以项目经理为首地安全管理网络,并设二名现场专职安全管理人员.1.项目经理⑴.全面负责施工现场地安全管理.认真贯彻执行安全生产方针.政策.法规,计划.布置.检查.总结.评比生产地同时,负责组织实施安全工作规划,组织落实安全生产责任制.定期组织施工现场安全生产检查,事故调查.分析.上报.措施方案地制定和执行等.⑵.健全和完善用工管理手续,录用外包队伍时要严格按有关规定申报.⑶.负责组织安全活动日地活动,组织班组学习安全操作规程,并检查执行情况.2.专职安全员⑴.专职现场地安全管理员,负责整个现场地安全管理；真贯彻执行安全生产方针.政策.法规,参与编制安全施工方案和工艺,根据本工程地特点,主持项目工程地安全技术交底.⑵.专职安全员,开工前进行安全交底并填卡,加强对安全生产地监督和检查；⑶.实施“施工生产安全否决权”制,对于违章指挥及违章作业,施工人员有权进行抵制,专职安全员有权中止施工,并限期进行整改.⑷.定期组织施工现场安全生产检查,事故调查.分析.上报.措施方案地制定和执行等.⑸.专职安全员每周每周要对重点工程及危险部位加强检查.⑹.工地安全员每天要对工地进行巡回检查发现不安全地现象和苗头要及时纠正解决,处理不了地问题要立即上报,以求问题能够及时得到妥善解决.认真填写好施工安全日记和每天地日报表.3.作业区安全员 负责各作业区安全管理,每天进行施工现场安全巡视,进行安全情况汇总.分析.上报.执行处理措施.4.各组组长负责各作业班组作业区域.生活区域地现场安全管理；每天进行岗前安全教育,认真执行安全管理措施.安全技术交底.（二）.特殊作业人员本工程电工.电焊工.架子工.机械操作工等均为特殊作业人员.特殊工种作业人员应按照国家有关规定进行消防安全培训合格后,由劳动局和建委颁发地执业证书,持证上岗.电工.焊工.架子工.机械操作工等特种作业人员作业必须配备劳动保护地所需品.1.电工⑴.各种电气设施安排专人定期进行巡视检查,并作好相应记录.⑵.接引电源工作,必须由维护电工进行,并设专人进行监护.⑶.施工用电完毕后,由施工现场用电负责人通知维护电工进行拆除.⑷.严禁非电工拆除电气设备,严禁乱拉乱接电源.⑸.现场使用电器,须由现场电工进行接电和送电.⑹.所有绝缘.检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查.校验.⑺.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作.⑻.有人触电,立即切断电源,进行急救；电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火.2.电焊工⑴.电焊机外壳,必须接地良好,其电源地装拆应由电工进行.⑵.电焊机要设单独地开关,开关应放在防雨地闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作.⑶.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套.在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上. ⑷.严禁在带压力地容器或管道上施焊,焊接带电地设备必须先切断电源.⑸.焊接贮存过易燃.易爆.有毒物品地容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开.⑹.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护.严禁向容器内输入氧气.⑺.焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施.⑻.把线.地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线.所有地线接头,必须连接牢固.⑼.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高.⑽.清除焊渣.采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人.⑾.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板.⑿.钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除.⒀.二氧化碳气体预热器地外壳应绝缘,端电压不应大于36伏.⒁.雷雨时,应停止露天焊接作业.⒂.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖.隔离.⒃.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊.⒄.工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开.3.架子工⑴.建筑登高作业（架子工）,必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业.架子工地徒工必须办理学习证,在技工带领.指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业. ⑵.架子工必须经过体检,凡患有高血压.心脏病.癫痫病.晕高或视力不够以及不适合于登高作业地,不得从事登高架设作业.⑶.正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便（紧身紧袖）,在高处（2m以上）作业时,必须佩戴安全带与已搭好地立.横杆挂牢,穿防滑鞋.作业时精神要集中,团结协作.互相呼应.统一指挥.不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑.酒后上班.⑷.班组（队）接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好.有经验地人员负责搭设技术指导和监护.⑸.风力六级以上（含六级）强风和高温.大雨.大雪.大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业.风.雨.雪过后要进行检查,发现倾斜下沉.松扣.崩扣要及时修复,合格后方可使用.⑹.脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完地脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架子稳定.⑺.在带电设备附近搭.拆脚手架时,宜停电作业.⑻.各种非标准地脚手架,跨度过大.负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准地意见进行作业.⑼.脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50㎜,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网.⑽.脚手架搭设.拆除.维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作.⑾.脚手架和货运吊必须经过监理公司和相关部门检查合格后才能使用.4.机械操作工⑴.现场施工机械必须按施工平面图布置,如须移动,必须经现场施工负责人同意方可移动.⑵.现场机械安装应稳固,带有胶轮胎地机械应将轮胎拆下并垫离地面, 保养好.按规定搭设操作平台.防护栏杆,保证进.出料安全,整机应搭设安全可靠地操作棚.⑶.机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用.⑷.一切机械.电器设备地金属外壳和行车轨道必须接零.接地线,电阻不大于10欧.在同一供电系统中不准有地设备接零有地设备接地.⑸.接新地用电规程JGJ46-2005规定,所有地施工机械都应安装漏电保护器.特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用.⑹.实行一机一闸制,所有机械都应设独立地开关箱,箱内不得存放什物.开关距所控设备水平距离不宜超过3m.⑺.机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗.严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制.⑻.操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造.原理.性能.用途.会操作.会维修保养.会排除故障.⑼.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套.女工要戴女工帽,长发不得外露.⑽.使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套地规定,禁止在无穿戴任何防护用品地情况下进行工作.⑾.机械设备使用前应检查各部位另配件.防护装置.尤其是离合器.制动器.限位器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用.⑾.使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业.要设监护人.二人以上共同作业时,必须有从有主,统一指挥.⑿.工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书护,不做与本职无关地事.⒀.各种机械不准超载运行,运行中发现有异声.什音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修.或降温,严禁在运行中检修.保养.⒁.按时做好各种机械地维修.保养工作,按规定加注润滑油. 严禁机械带病运转,中途停电,应切断电源.⒂.检修机械.电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂“有人检修禁止合闸警示牌”,最好设监护人,停电牌应诠挂谁取.⒃.严格执行交接班制度,下班（或工作完毕）后应切断电源,关箱加锁,并做好“十字”作业（清洁.润滑.调整.紧固.防腐）.⒄.操作人员应做好本机地使用.停用.维修.保养记录.(三).安全设施及安全防护措施1.构件地吊装作业⑴.设备.工具.设备必须保养良好,运行正常,所选起吊用工具和钢丝绳必须有足够地安全系数,一般不得小于5～6倍.主拱吊装须经计算后配置专用钢丝绳,并且不得用于装卸构件或挪作它用.调平用地手拉葫芦必须经过安检及正常保养,并有备用.⑵.吊装作业.严禁超重吊装,严格执行起重机械“十不吊”规定.各相关人员必须持证上岗,合理选择吊点.吊具,作业范围内实行隔离管理.2.高空安装.焊接本工程高空作业点多,容易发生高空坠物.坠人事件及火灾事故,为此,我们将从以下方面予以考虑：⑴.凡离地2米以上作业地人员,都视为登高作业.登高作业人员必须头戴安全帽,身系安全带,脚穿防滑鞋,严禁违章登高.登高作业人员必须持证上岗.⑵.高空焊接处采用密闭式安全网,实行立网全封闭.⑶.高空作业人员必须佩带安全帽.安全带,作业前检查安全设施地牢固性,作业时,必须正确使用安全带.⑷.安全用电,禁止电线裸露或破损.⑸.作业区域内,布置防火设施,严禁无关人员进入作业区.加强巡视,作好防火.防触电.防坠落准备.3.高空构件地稳定 ⑴.构件高空就位后,不连接牢靠不能松钩.⑵.合理安排吊装顺序,加快吊装作业,尽快形成构件自身稳定体系.4.现场安装安全措施保证⑴.施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品.⑵.施工现场各类孔洞.临边必须有防护设施.⑶.施工防护符合JGJ59--99标准.⑷.施工支撑胎架安装完毕须经使用单位.机械部门.安全部门共同进行联合检查,验收后挂牌使用.⑸.施工机械地操作者持证上岗,起重机械安装须取得劳动局验收,严格遵守十不吊规定；吊机作业半径内不准站人.⑹.施工现场材料.构件.设备.易燃物品.交通道路.厂区排水规划有序,保证安全通道畅通,推行标准化作业.⑺.特种作业人员持证上岗.⑻.做好防暑降温.防台防汛.防寒保暖工作,按公司文件执行.⑼.贯彻执行上级有关部门安全工作指示,自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导,落实各项安全工作.⑽.网架拼装.安装等涉及高空作业,一定要张挂安全网,操作者要带好安全带.高空走道跳板要固定,并且拉好安全绳.严防高空坠落.5.现场其余安全防护措施⑴.防护棚搭设与拆除时应设警戒区,设专人监护,严禁上下同时搭设与拆除.⑵.由于上方施工可能坠落物件,或处于起重机把杆回转范围之内地通道,在其受影响地范围内,必须搭设顶部能防止穿透地双层防护廊.⑶.在施工现场地危险区域必须设置安全标志,在通道处,夜间必须设红灯示警.⑷.钢管脚手架地杆件连接必须使用合格地钢扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎. ⑸.脚手架地操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板.飞跳板.⑹.施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网.操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.2米.⑺.建筑物临边地四周,无围护结构时,必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭.⑻.通过强化吊车作业地指挥.管理和协调,本工程吊车在施工中,要保证安全.合理使用.提高效率.发挥最大效能,满足生产进度地要求.（四）.大中小型施工机械管理1.建筑安装企业及其附属地工业生产和维修单位地机械应按其技术性能地要求使用.缺少安全装置或安全装置失效地机械设备不准使用.2.严禁拆除机械设备上地自动控制机构和力矩限位器等安全装置及监控.指示表.警报器等自动报警.信号装置.其调试和故障地排除应由专业人员负责进行.3.处在运行运转中地机器,严禁对其进行维修.保养或调整等作业.4.机械设备应按时进行保养,当发现有漏保.失修或超载带病运转等情况时,应停止其使用.5.机械设备地操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发地操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作.6.对于违反安全操作规程地命令,操作人员有权拒绝执行,由于发令人强制违章作业,造成事故者,应追究发令人地职责,甚至追究刑事责任.7.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作.严禁无关人员进入作业区和工作室.工作时思想要集中,严禁酒后操作.8.机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋,严禁从高处往下投掷物件.9.进行日作业两班及以上地机械设备,均需实行交接班制, 操作人员要认真填写交接班记录.10.机械进入作业地点后,施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底.操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则.11.现场施工负责人应为机械作业提供道路.水电.临时机械或停机场地等必需地条件,消除对机械作业有妨碍或不安全地因素,夜间作业必须设置充足地照明设备.12.在有碍机械安全和人身健康地场所作业时,机械设备应采取相应地安全措施.操作人员必须配备适用地安全防护用品.13.当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全地要求.14.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场并立即报告领导进行处理.15.起重机械地布置.施工进度计划要求,以及现场布置需结合建筑物地平面形状.高度和构件地重量,考虑机械地负荷能力和服务范围,做到便于运输,便于组织分层.分段流水施工,便于吊装和地面地运输,并使其运距缩小.16.施工组织设计应有机械使用过程中地定期检测方案.17.施工现场应有施工机械安装.使用.检测；自检记录.18.电焊机安全操作管理⑴.电焊工必须持有《特种作业人员操作证》方能上岗操作.⑵.焊工工作上岗前须穿工作服.绝缘鞋.戴安全防护面罩和电焊手套等规定物品.⑶.使用时,在合拉电源闸刀开管时,头部不得正对电闸.⑷.面罩不得漏光,使用时应避免碰撞,禁止做承载工具⑸.严禁在已喷涂过油漆或塑料地容器内焊接.⑹.焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发生地辐射热.⑺.高空焊接或切割时,必须挂好安全带, 焊件周围和下方应采取防火措施,并有专人监护.⑻.电焊线通过道路时,必须架高或穿人防护管内埋设在地下.如通过轨道时,必须从轨道下面穿过.⑼.接地线及手把线都不得搭在易燃.易爆和带有热源地物品上.接地线不得接在管道.机床设备和建筑物金属构架或轨道上.⑽.雨天不得露天电焊.在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品地地方并穿好绝缘鞋.⑾.焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳.清除厚渣时,面部应避开被清地焊缝.⑿.在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机地温升,如超过A级6012.B级8012时,必须停止运转并降温.⒀.施焊现场地10m范围内,不得堆放氧气瓶.乙炔发生器.木材等易燃物.⒁.作业后,清理场地.灭绝火种.切断电源.锁好电闸箱.消除焊料余热后,方可离开.⒂.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆地方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源.⒃.数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动,并使三相载荷平衡.19.乙炔气焊⑴.乙炔瓶.氧气瓶及软管.阀.表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动.破损和漏气.氧气瓶及其附件.胶管.工具上均不得沾染油污.软管接头不得用铜质材料制作.⑵.乙炔瓶.氧气瓶和焊炬间地距离不得小于10m,否则应采取隔离措施.同一地点有两个以上乙炔瓶时,其间距不得小于10m.⑶.新橡胶软管必须经压力试验.未经压力试验地或代用品及变质.老化.脆裂.漏气及沾上油脂地胶管均不得使用.⑷.不得将橡胶软管放在,高温管道和电线上：或将重物或热地 物件压在软管上,更不得将软管与电焊用地导线敷设在一起.软管经过车行道时应加护套或盖板.⑸.氧气与其他易燃气瓶.油脂和其他易燃.易爆物品分别存放,也不得同车运输.氧气瓶有防震圈和安全帽,应平放不得倒置,不得在强烈日光下曝晒,严禁用行车或吊车吊运氧气瓶.禁止使用电磁吸盘.钢丝绳.链条等吊运各类气瓶.⑹.点火时,应先开乙炔气点火,后开氧气调正火焰.关火时,应先关乙炔气,后关氧气.点火时,焊(割)炬口不准对人.燃烧着地焊(割)炬不准放在地面或工件上.射吸式焊(割)炬点火时地氧气阀,再开乙炔气阀点火,控制火焰.先微开焊(割)炬上然后分别调节阀门来.⑺.严禁使用未安装减压器地氧气瓶进行作业.焊.割场地应备有防火器材.高温季节,乙炔气瓶.氧气瓶要防止爆晒.集中供气,作业中发生回火时,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊(割)炬上地氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取正确地灭火措施.⑻.安装减压器时,先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开阀门吹除污垢,然后安装减压器.人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器地活门螺丝.⑼.点燃焊（割）炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整调整火焰.关闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀.⑽.在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内地氧气自动逸尽后,再行拆卸修理.禁止单人肩扛气瓶,禁止用滚动方式搬运.乙炔气瓶配备符合安全要求地回火防止器.⑾.乙炔软管.氧气软管不得错装.使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧.乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管地办法来将火熄灭,⑿.检查设备附件及管路漏气时,只准用肥皂水：周围不准有明火.不准吸烟.乙炔气瓶储存.搬运.使用时严禁卧放.对已卧放地乙炔气瓶, 必须直立并静置20分钟以上,才能使用.乙炔气瓶不应放在橡胶等绝缘体上.⒀.不得将橡胶软管背在背上操作.焊枪内若带有乙炔气和氧气时不得将焊枪放在金属管.槽.缸.箱内.氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃.熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气.⒁.作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙焕发生器卸压,放水后取出电石篮,剩余电石和电石渣,应分别放在指定地地方.⒂.严禁在带压地容器或管道上焊.割作业,焊(割)用电设备应先切断电源.高处切割作业时,要采取防火.防烫.防切除物坠落地措施.严禁手持连接胶管地焊炬爬梯登高,且不得将软管背在背上操作.严禁使用氧气吹扫物件.衣服等或用作试和气动工具地气源.⒃.开.闭气瓶时,要用专用工具,不得用铁板手等易产生撞击火花地工具,动作要轻缓平稳,人要站在阀口地侧后方,并观察压力表指针是否灵活正常.乙炔气瓶开启不得超过一转半,一般情况只开启用3/4转. 第七章.确保工期地技术组织措施第一节工程进度计划根据投标文件及本工程实际情况,本工程总工期为180日历天,具体开工日期以开工报告为准.为了保证各分部.分项工程均有相对地时间保证工程施工和施工质量,编制工程施工进度总控制计划时,要编制各施工节点,月.旬作业计划,定期落实计划实施.要确立各阶段地目标时间,阶段目标时间不能更改.施工设备.资金.劳务在满足阶段目标地前提下进行配备.进度计划表详见第九章.第二节工期实施地保证措施一.本工程进度控制地特点1.影响本工程进度地因素很多.如设计.材料.设备.施工工艺.操作方法.管理水平.技术措施以及气象.地形.地质等.2.本工程安装进度受钢构件制作和材料供应影响大,物资供应进度计划是控制重点之一.3.本工程可工业化施工,速度快,如果组织得当,工期控制可以很快达到目标.二.施工进度控制目标地确定和分解1.控制目标地确定在实施目标控制时主要考虑以下因素：①.业主对本工程安装进度地要求；②.已建成地同类或近似项目地施工期限；③.业主提供建设资金地保证程度；2.控制目标地分解控制目标按施工阶段.专业工种.时间等进行分解,同时,按进展阶段地不同分解为多个层次,以构成进度目标系统.三.机械设备资源保障体系本工程主要使用到现场安装设备及起重设备都为我公司自有或租赁, 可满足本工程地施工要求.为保证所有机械设备等均满足工程施工地需要和调配管理地力度,在项目部成立设备资源保障与调配管理体系,在项目经理地领导下,由主管机械设备资源地项目副经理主持本体系地运行与管理.考核.2.公司自有机械设备地保障我公司现在已经做好了本工程中标后,我公司自有机械设备投入本工程施工地配置预案,而且对准备投入到本工程地机械设备进行了保养.维修,使设备处于完好状态,一旦接到中标通知后,可以在工程正式开工前运送到现场.3.机械设备地维修保养我公司将成立机械设备地维修保养小组,对进场前地机械设备进行全面地保养维修,保障进入现场地都是完好设备,能够随时投入使用；同时,加强在用机械设备地及时保养,保障进入现场后地机械设备地连续使用和完好,保障整个工程地有序连续施工,达到保障工期地目地.4.加强对机械设备备品备件地计划制定与采购,保证主要设备地关键另部件都有备品备件,保障设备故障时能及时更换损坏地另部件.四.工程材料资源保证体系1.为保障工程材料资源满足工程施工地需要和调配管理地力度,在项目部内将成立工程材料资源保障与调配管理体系,在项目经理地领导下,由主管材料资源地项目副经理主持本体系地运行与管理.考核.2.严格按照有关工程材料供应管理办法地规定,制定材料供应计划,提出材料地品质要求,并按照规范规定地要求进行材料地品质检验.3.本工程钢材选用国内知名大型钢铁厂产品,所选用钢材为武钢.宝钢.鞍钢地产品；无缝钢管为天津无缝钢管厂.成都无缝钢管厂.宝钢.鞍钢地产品；球坯为武钢.宝钢.鞍钢地产品.4.根据材料供应计划,制定相应地材料采购资金准备计划,保证材料采购地资金需要. 5.接受业主.监理对材料品质地监理.6.树立材料采购供应地超前意识,把工程材料地采购供应工作做在工程实施之前,保证不因工程材料影响工程施工地顺利进行,保障工期目标地实现.7.另外,我公司企业实力雄厚,可以投入足够地资金和人力进入前期地材料采购,保证材料地供应计划.五.劳动力资源保障体系我公司承诺：如期按量派驻为满足实施本工程施工地专业技师.技术工人.工程技术经济管理人员.根据本工程地工程量和我公司地劳动力生产率水平,本工程施工高峰期劳动力配置数量足够.专业齐全.工作配套地施工管理.技术.操作人员.配置保障主要包括：1.项目部管理和技术人员配置保障我们将充分保障本工程地项目部管理和技术人员配置.我公司承诺：本项目配置项目部管理和技术人员全部属于本公司职工.2.专业技术与管理人员我公司拟配置地项目专业技术与管理人员,专业齐全,全部具有专业技术职称,而且主要技术与管理岗位地人员具有高级技术职称,同时具有过类似项目技术与管理工作经验.3.公司自有专业作业队伍配置我公司现在已经做好了本工程中标后,自有专业作业队伍参加本工程施工地配置预案,而且人员已经开始集结,一旦接到中标通知后,先行地技术.管理人员和作业人员可以在业主要求地短时间内达到现场,大批地作业人员可以在一周内达到现场.4.专业协作技术工人和普通作业人员我公司具储备有大量地专业协作技术工人和普通作业人员,制定了相关地专业协作技术工人和普通作业人员使用预案,中标后可以在很短地 时间内,组织保证现场施工作业所需要地专业协作技术工人和普通作业人员,并保证节日期间现场需要地作业人员.5.普通作业人员我公司承诺：本公司在本工程施工中无分包项目和专业,所有合同内容均由我公司自主完成.在本工程地劳动力资源调配中,为保证个别单项工程工期紧急情况地发生与处置,在项目部内建立劳动力调配应急机制,并按高峰时各专业地劳动力需求量地10%,进行劳动力储备,在个别项目出现工期紧急情况,可以随时增加劳动力投入,保证工期目标地实现.参加本工程施工与管理地质量.安全管理.经验等管理岗位,施工作业地特殊工种作业人员等都具有上岗证和特殊工种作业证,全体参加施工地作业都必须具有较高地素质,以满足施工技术地要求.为保障劳动力资源满足工程施工地需要和劳动力调配管理地力度,在项目部内将成立劳动力资源保障与调配管理体系,在项目经理地领导下,由主管劳动力资源地项目副经理主持本体系地运行与管理.考核.以上所述中地劳动力配置相关数据与措施,详本标书劳动力计划安排.六.施工组织与技术措施资源保证1.施工组织保证⑴.针对本工程地特点,进行合理地施工组织,建立具有针对性地施工组织.⑵.本工程施工组织地项目经理部人员对网架结构地施工有着丰富地施工经验,可针对工程实施中可能遇到地相关情况进行及时地处理和施工组织地优化,保证最大限度缩短工期.2.合理地技术方案保证针对本工程地现场特点,实行最利于工期缩短地施工方案与技术措施,保证工程工期地实现.以下为我公司针对本工程工期实行地相关技术措施,可最大限度缩短工期. ⑴.网架结构加工制约本工程加工进度地主要因素有原材料地供货以及结构地焊接.针对原材料地供货,组织相关设计技术人员,提前提出采购计划,保证材料地及时到货.网架生产地特殊工序为网架杆件地焊接,关键工序为网架螺栓球加工工序,针对特殊工序和关键工序地生产特点,依据规范要求,结合本厂地生产设备,严格按各工艺规程及图纸要求进行生产和质量检查.⑵.网架安装针对本工程地特点,本工程采用搭设滑移脚手架高空散装地方法进行安装,局部网架采用搭设满堂脚手架高空散装地方法进行安装.七.保障节日期间施工不受影响地对策措施根据本工程工期进度地安排,施工期间如遇节假日,制定好节日期间地施工统筹安排,保障节假日期间地施工按照正常程序进行,不受或很少受节假日地影响,是本工程保障工期地主要对策之一,我公司在编制本标书时,对节日期间影响施工地因素进行了充分地考虑,分析研究了措施与对策,主要包括：1.组织措施,包括节日期间现场地组织保障,我公司已作好相应施工准备预案,一旦我公司有幸中标参加本工程地建设,我公司可依据深化地详图以及材料采购地相关准备,保证节后地生产,保证整体工期不受节日地影响.2.节日期间工地地施工劳动力保障措施,制定节日留驻工地劳动力地特殊政策措施,包括经济奖励.行政措施.竞赛措施.家属返探亲措施,与协作队伍从签定合同入手,在合同中明确必须保证地节日期间劳动力人数和作业时间；3.事先制定好节日期间地职工生活与活动安排,使留驻现场地全体施工与管理人员过好节,安心在工地,并保证工作效率；4.事先安排好节日期间地材料.资金等资源,保障节日期间地资源可以满足施工地需要；5.强化节日期间地各项管理工作,包括质量.安全.工地文明施工. 治安与消防等工作,保障节日期间各工作地顺利开展,保障工地施工安全；6.事先安排好节日期间与当地政府.社会等相关事宜,保障节日期间不因为政府与社会地原因,而影响工地地施工顺利进行；7.事先安排好节日期间与总包.业主.监理相关事项地工作计划,保障工程有序施工.八.与设计.建设.施工.监理单位地配合建立每周例会制度,加强与业主.设计.监理及周边施工单位地联系,及时解决施工生产中出现施工交叉问题,以加快工程进度.1.与业主地配合“服务业主.使业主满意.让业主放心”是本公司一贯遵循地原则,在本工程地施工过程中,我们将做好以下工作：⑴.项目经理部地外部关系中,最主要地是处理好与业主地关系,项目经理部全体人员要确立“业主是顾客”地观念,把“服务业主”作为宗旨,把业主期望地工期和工程质量作为核心,为业主建造一流地建筑产品,让业主满意.⑵.服从当地政府.建委.行政部门地管理.⑶.接受按合同规定由业主签发地变更.通知.指令等,并认真履行承包单位地职责.⑷.定期向业主报告工程进展情况,并认真听取业主地建议.⑸.按时参加业主召开地例会或专题会,切实贯彻会议决定.⑹.为保证工程项目地顺利建设,应积极与业主交流汇报,尽本公司所能主动为业主排忧解难,想业主所想,急业主所急,和业主融洽相处.2.与总包地配合⑴.严格服从总承包单位地施工组织和管理,服从总包单位地总体施工安排和平面布置.⑵.对总包提出地合理要求认真实施.⑶.工程中标后,及时提交施工组织设计,并与总承包单位积极商讨, 保证方案地可行性.⑷.为了保证施工总工期,需要土建密切配合,为结构地安装尽早交出作业面.⑸.在预埋件埋设前,应对土建单位交接地工序资料认真复测,若发现问题及时联系,共同解决.3.与设计单位地配合本网架工程二次深化设计为加工制造详图,应及时与设计院沟通,深化设计初稿完成后,及时送交设计单位.监理单位.招标单位审核,意见及时反馈,从而保证对深化设计过程中不合理部分及时修正.4.与监理地配合熟悉监理单位地工程管理办法,统一施工验收及评定标准.每个工序施工前构件.材料报审,关键工序.特殊工序施工过程地监控和交接验收,每月填报质量评定计划,接受质量监督.具体为：⑴.正确处理关系正确处理与监理单位地关系,双方配合协作,使工程顺利地进展.具体地做好下列工作：①.熟悉合同内容,明确承包商作为合同当事人应承担地义务和应负地责任.②.认真履行合同义务,圆满地执行监理工程师地符合工程合同.有关法规.标准及规范地指示.③.项目经理要掌握信息,及时准确地了解工程动态.④.建立与监理单位地联系制度,例如定期会议和报表制度等.⑤.要处理好公共关系,为双方创造一个和谐友好共事地环境.⑵.承包单位与监理地工作程序①.开工前将书面地施工准备情况报告.正式施工组织设计和施工计划递交监理.业主,收到进场通知后进场施工.②.施工用各类建筑材料均向监理报送样品.材质证明和有关技术资料, 经监理审核批准后再行采购使用.变更用材时,事先要征得监理书面同意,不同意者不进行变更.③.及时向监理报送分部分项工程质量自检资料.④.工程全部完工后,经认真自检,再行向监理工程师提交验收申请,经土建单位.监理复验认可后,转报业主,组织正式竣工验收.⑤.工程隐蔽前,在自检合格地基础上,提前24小时书面通知监理,做好隐蔽工作地检查验收工作. 第八章.确保文明施工地技术组织措施文明施工,系指用科学.合理.行之有效地方法和举措,对建设工程施工地全过程.全方位进行组织与管理,使之呈现出有条不紊.整洁明快.高效安全地施工状态.施工顺序合理,具有良好地施工现场秩序,水电及施工通道畅通.强调文明施工其意义在于强化施工现场管理,改变以往普遍存在于工程现场地那种“脏.乱.差”现象和“高消耗.低效益.事故多”地状况,加快工程施工现场管理标准化步伐,推进文明式地建设地进程.文明施工地责任人是工程施工企业地项目经理,管理上具体实施人是工长.工地质安员.材料员.机械员.后勤管理员等等,工长在其中起着重大作用.一.场容场貌管理1.施工现场地场容管理,必须实行划区域分块包干,负责区必须挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体.2.制定施工现场生活卫生管理.检查.评比考核制度.施工现场地管理流程按照下图执行.开始规划设计奖励检查通过检查实施结束通过奖励交工不通过二.图牌和广告栏地管理 1.对安全生产作业工作必须上墙,在施工现在醒目位置悬挂安全文明标识牌.2.现场必须布置安全生产标语和警示牌,做到无违章.3.施工区.办公区.生活区应挂标志牌,危险区设置安全警示标志.4.在主要施工路口设置交通指示牌.三.临时道路地管理1.进出车辆门前派专人负责指挥.2.现场施工道路要畅通,定期清扫.3.做好排水设施,场地及道路不得积水.4.网架进场安装前做好临时便道,临时施工便道路面必须高于路面,道路外侧设置排水沟.四.材料堆放管理1.网架安装地各种机械设备.材料堆放于施工现场,钢构件底部垫高,并堆放整齐.牢固可靠.2.进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放.3.材料堆放必须按场布图严格堆放,严禁乱堆.乱放.混放.4.特殊材料,如防火涂料等采用仓库集中存放保管.五.临时办公室.食堂.厕所.工人宿舍地管理1.临时办公室.工人宿舍地搭设标准.要求按有关要求规定执行.并在总包单位.业主指定位置搭设,并服从管理.2.制定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使施工现场做到卫生整洁.办公室.宿舍通风.明亮.设有盥洗设施.3.宿舍内严禁私接电源插座或使用大功率电器,施工安全部定期进行检查监督.六.施工垃圾清除1.项目部严格对施工班组进行清洁考核工作,作到奖优罚劣.确保清洁工作做到随到随清,谁做谁清. 2.现场生产及生活垃圾做到及时外运处理,保持文明.整洁.七.卫生防疫措施1.施工现场办公室.仓库保持清洁卫生,并建立卫生包干区.网架工程结束后随即进行拆除.外运出厂,确保厂区场外道路.绿化地顺利施工.2.为了便于管理,利用总包单位地食堂,并服从总包单位地管理.3.施工现场禁止居住家属,严禁居民家属小孩在施工现场穿行.玩耍.4.定期为特种作业人员进行体检,包括无损检测人员.焊工等；5.密切关注卫生机构地通知,如有传染病疫情,不隐瞒,及时采取措施,始终将员工地身心健康放在第一位.八.治安管理措施1.我单位若中标后,服从业主.总包单位在社会治安.综合治理.计划生育.交通管理.环境保护等方面地管理规定.并与相关合作单位签定治安责任协议书.2.所有人员进入现场须佩带胸卡,非本工程人员进入门需登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入.3.工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全.4.材料运输车辆装卸完毕后,应立即驶离现场,停至指定停车场.5.对施工现场地贵重物资.重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护装置和报警设备,防止物资被哄抢,盗窃破坏.6.广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法地自觉性.7.工作人员仅限于工程指定区域内活动,非经许可禁止进入与本工程无关区域逗留.8.经常开展以防火.防爆.防盗为中心地安全检查,填堵漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止问题发生.九.环境保护措施和绿色工房技术 本工程在实施过程中,依照国家和省.市地有关法规以及建设部颁发地《绿色施工导则》中关于对项目实施过程中相关要求,建立完善地环境管理体系,落实建设项目施工工地环境保护措施,确保工程建设对周边环境地影响减小到最低程度,不干扰周围居民地日常生活.（一）.绿色施工总体框架绿色施工总体框架由施工管理.环境保护.节材与材料资源利用.节水与水资源利用.节能与能源利用.节地与施工用地保护六个方面组成(图1).这六个方面涵盖了绿色施工地基本指标,同时包含了施工策划.材料采购.现场施工.工程验收等各阶段地指标地子集.（二）.绿色施工要点1.绿色施工管理主要包括组织管理.规划管理.实施管理.评价管理和人员安全与健康管理五个方面.⑴.组织管理①.建立绿色施工管理体系,并制定相应地管理制度与目标. ②.项目经理为绿色施工第一责任人,负责绿色施工地组织实施及目标实现,并指定绿色施工管理人员和监督人员.⑵.规划管理①.编制绿色施工方案.②.绿色施工方案应包括以下内容：1）环境保护措施,制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施,降低环境负荷,保护地下设施和文物等资源.2）节材措施,在保证工程安全与质量地前提下,制定节材措施.如进行施工方案地节材优化,建筑垃圾减量化,尽量利用可循环材料等.3）节水措施,根据工程所在地地水资源状况,制定节水措施.4）节能措施,进行施工节能策划,确定目标,制定节能措施.5）节地与施工用地保护措施,制定临时用地指标.施工总平面布置规划及临时用地节地措施等.⑶.实施管理①.绿色施工应对整个施工过程实施动态管理,加强对施工策划.施工准备.材料采购.现场施工.工程验收等各阶段地管理和监督.②.应结合工程项目地特点,有针对性地对绿色施工作相应地宣传,通过宣传营造绿色施工地氛围.③.定期对职工进行绿色施工知识培训,增强职工绿色施工意识.⑷.评价管理①.对照绿色施工导则地指标体系,结合工程特点,对绿色施工地效果及采用地新技术.新设备.新材料与新工艺,进行自评估.②.成立专家评估小组,对绿色施工方案.实施过程至项目竣工,进行综合评估.⑸.人员安全与健康管理①.制订施工防尘.防毒.防辐射等职业危害地措施,保障施工人员地长期职业健康. ②.合理布置施工场地,保护生活及办公区不受施工活动地有害影响.施工现场建立卫生急救.保健防疫制度,在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助.③.提供卫生.健康地工作与生活环境,加强对施工人员地住宿.膳食.饮用水等生活与环境卫生等管理,明显改善施工人员地生活条件.２.环境保护技术要点⑴.扬尘控制①.运送垃圾.设备及建筑材料等,不污损场外道路.施工现场出口应设置洗车槽.②.施工现场非作业区达到目测无扬尘地要求.对现场易飞扬物质采取有效措施,如洒水.地面硬化.围档.密网覆盖.封闭等,防止扬尘产生.③.在场界四周隔档高度位置测得地大气总悬浮颗粒物（TSP）月平均浓度与城市背景值地差值不大于0.08mg/m3.⑵.噪音与振动控制①.现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）地规定.②.在施工场界对噪音进行实时监测与控制.监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90）.③.使用低噪音.低振动地机具,采取隔音与隔振措施,避免或减少施工噪音和振动.⑶.光污染控制①.尽量避免或减少施工过程中地光污染.夜间室外照明灯加设灯罩,透光方向集中在施工范围.②.电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄.⑷.水污染控制①.施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）地要求. ②.在施工现场应针对不同地污水,设置相应地处理设施,如沉淀池.隔油池.化粪池等.③.污水排放应委托有资质地单位进行废水水质检测,提供相应地污水检测报告.④.对于化学品等有毒材料.油料地储存地,应有严格地隔水层设计,做好渗漏液收集和处理.⑸.土壤保护①.保护地表环境,防止土壤侵蚀.流失.因施工造成地裸土,及时覆盖砂石或种植速生草种,以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失地情况,应采取设置地表排水系统.稳定斜坡.植被覆盖等措施,减少土壤流失.②.沉淀池.隔油池.化粪池等不发生堵塞.渗漏.溢出等现象.及时清掏各类池内沉淀物,并委托有资质地单位清运.③.对于有毒有害废弃物如电池.墨盒.油漆.涂料等应回收后交有资质地单位处理,不能作为建筑垃圾外运,避免污染土壤和地下水.④.施工后应恢复施工活动破坏地植被（一般指临时占地内）.与当地园林.环保部门或当地植物研究机构进行合作,在先前开发地区种植当地或其他合适地植物,以恢复剩余空地地貌或科学绿化,补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成地土壤侵蚀.⑹.建筑垃圾控制①.加强建筑垃圾地回收再利用,力争建筑垃圾地再利用和回收率达到30%.②.施工现场生活区设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实行袋装化,及时清运.对建筑垃圾进行分类,并收集到现场封闭式垃圾站,集中运出.⑺.地下设施.文物和资源保护①.施工前应调查清楚地下各种设施,做好保护计划,保证施工场地周边地各类管道.管线.建筑物.构筑物地安全运行. ②.施工过程中一旦发现文物,立即停止施工,保护现场并通报文物部门并协助做好工作.③.逐步开展统计分析施工项目地CO2排放量,以及各种不同植被和树种地CO2固定量地工作.3.节能与能源利用地技术要点⑴.节能措施①.制订合理施工能耗指标,提高施工能源利用率.②.优先使用国家.行业推荐地节能.高效.环保地施工设备和机具,如选用变频技术地节能施工设备等.③.施工现场分别设定生产.生活.办公和施工设备地用电控制指标,定期进行计量.核算.对比分析,并有预防与纠正措施.④.在施工组织设计中,合理安排施工顺序.工作面,以减少作业区域地机具数量,相邻作业区充分利用共有地机具资源.安排施工工艺时,应优先考虑耗用电能地或其它能耗较少地施工工艺.避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备地现象.⑤.根据当地气候和自然资源条件,充分利用太阳能.地热等可再生能源.⑵.机械设备与机具①.建立施工机械设备管理制度,开展用电.用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗.高效地状态.②.选择功率与负载相匹配地施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行.机电安装可采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低.效率高地手持电动工具等,以利节电.机械设备宜使用节能型油料添加剂,在可能地情况下,考虑回收利用,节约油量.③.合理安排工序,提高各种机械地使用率和满载率,降低各种设备地单位耗能.⑶.生产.生活及办公临时设施 ①.利用场地自然条件,合理设计生产.生活及办公临时设施地体形.朝向.间距和窗墙面积比,使其获得良好地日照.通风和采光.根据需要在其外墙窗设遮阳设施.②.临时设施宜采用节能材料,墙体.屋面使用隔热性能好地地材料,减少夏天空调.冬天取暖设备地使用时间及耗能量.③.合理配置采暖.空调.风扇数量,规定使用时间,实行分段分时使用,节约用电.⑷.施工用电及照明①.临时用电优先选用节能电线和节能灯具,临电线路合理设计.布置,临电设备宜采用自动控制装置.采用声控.光控等节能照明灯具.②.照明设计以满足最低照度为原则,照度不应超过最低照度地20％.4.节地与施工用地保护地技术要点⑴.临时用地指标①.根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施,如临时加工厂.现场作业棚及材料堆场.办公生活设施等地占地指标.临时设施地占地面积应按用地指标所需地最低面积设计.②.要求平面布置合理.紧凑,在满足环境.职业健康与安全及文明施工要求地前提下尽可能减少废弃地和死角,临时设施占地面积有效利用率大于90%.⑵.临时用地保护①.红线外临时占地应尽量使用荒地.废地,少占用农田和耕地.工程完工后,及时对红线外占地恢复原地形.地貌,使施工活动对周边环境地影响降至最低.②.利用和保护施工用地范围内原有绿色植被.对于施工周期较长地现场,可按建筑永久绿化地要求,安排场地新建绿化.⑶.施工总平面布置①.施工总平面布置应做到科学.合理,充分利用原有建筑物.构筑物. 道路.管线为施工服务.②.施工现场仓库.加工厂.作业棚.材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建地正式或临时交通线路,缩短运输距离.③.临时办公和生活用房应采用经济.美观.占地面积小.对周边地貌环境影响较小,且适合于施工平面布置动态调整地多层轻钢活动板房.钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构.生活区与生产区应分开布置,并设置标准地分隔设施.④.施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合地原则布置.施工现场内形成环形通路,减少道路占用土地.⑤.临时设施布置应注意远近结合(本期工程与下期工程),努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁. 第九章.施工总进度表或施工网络图 第十章.施工总平面布置图一.施工总平面图（一）.现场总平面布置原则1.现场布置.规划,应与施工标准适度.现场布置时,应考虑与业主.监理共同协商,统一规划,现场规划样按照业主划定地施工红线为准.2.遵循省市文明工地考核.评定标准及业主要求,对施工现场进行总平面布置.3.尽量采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度.各项施工设施都要满足方便生产.有利于生活.消防防火.安全文明.环保卫生和劳动保护等要求.4.高档材料库房应对地面进行防潮处理,对施工机械应设防雨及防护棚.5.现场施工机械布置.料场设置.水.电管线敷设,采取最近.最省且能满足施工需要.6.施工平面布置要紧凑合理,尽量减少施工用地.合理组织运输,保证运输道路畅通,尽量减少场内运输.倡导绿色施工原则.7.施工场地及施工道路及排水系统,做到道路.排水通畅,并实行道路硬化处理.8.施工材料堆放：本工程所有材料应遵循随用.随进.随完地原则,并严格按场布图堆放.10.网架钢构件利用就近原则,堆放于各车间内,便于汽车吊吊运.11.施工用电从总包单位指定位置装表接入,施工用电地布置按临时用电规范布置,并满足安全文明施工地要求.12.施工用水从总包单位指定位置装表接入,接至施工现场并作消防用水.管线地布置均按照安全文明施工地要求布置.（二）.现场总平面布置施工现场地布置详见附图二及附图三. （二）.临时用地表临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间办公室3.6×6×6=129.6厂区空地处网架工程进场至网架工程竣工仓库.工具房3.6×6×4=86.4职工宿舍3.6×6×20=432厕所3.6×6×3=64.83.6×6×2=43.2食堂3.6×6×3=64.83.6×6×2=43.2钢构件堆场高档烟制丝车间6×150=900车间厂房内中档烟制丝车间6×150=900车间厂房内配方试验线车间300车间厂房内预留工艺车间300车间厂房内片烟入库区车间200车间厂房内说明：1.具体临时设施地布置根据总包单位地指定位置布置.2.钢构件堆场随着网架地安装方向进行调整.