安县凯江流域治理工程施工组织设计

安县凯江流域治理工程施工组织设计第一章工程概况第一节编制说明1.1编制依据（1）安县凯江流域治理工程施工招标文件。（2）招标人提供的有关设计文件、图纸和工程数量。（3）国家、水利水电现行标准、规程和规范。（4）招标期间所有来往的函件、澄清问题答复及补遗文件。（5）我集团公司对施工现场实地勘察、调查资料。（6）我集团公司可调用到本项目的各类资源。1.2编制原则（1）严格执行设计文件和设计标准。（2）全面满足本项目《技术条款》规定的要求。（3）全面响应招标文件，确保实现技术要求、工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标和要求。（4）认真、充分研究施工条件，妥善解决施工生产与各方面关系的协调，应用新技术，制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案。（5）总体施工部署和分项施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术和普通技术相结合，内容全面、重点突出、思路清楚。（6）施工总布置本着“因地制宜，集中设置，便于管理，方便施工， 规范有序”的原则，临时设施占地范围不超过招标人规定的征地限界。（7）资源配置方面，充分发挥我集团公司的优势，选派有丰富施工管理经验的领导组成项目领导班子，选派优秀的具有丰富施工管理经验人员组成各专业施工队；施工设备匹配合理，数量、品种、能力均大于进度计划指标；确保流动资金投入，搞好后勤，保障材料、配件供应，满足连续施工之需。（8）施工进度计划安排，紧紧围绕关键线路，形成独立施工单元，组织多工作面、多工序平行交叉作业，缩短直线工期；采用适中的强度指标安排进度，组织均衡生产，对不可预见因素留有充分的工期回旋余地。1.3编制范围编制范围为安县凯江流域治理工程1标段。主要内容包括：干河子河道治理23.5公里，新建防洪堤3.981公里，加固整治防洪堤5.942公里。1.4采用的主要规程规范及依据本工程采用的主要规程规范及依据见表1-1-1。表1-1-1引用标准和规程规范第二节工程说明2.1工程概况（1）地理位置工程河段起止范围为雎水镇太平桥至插山村峡口。（2）工程规模中银河化工段（P=1%）工程规模是新建生态河堤1088.77m，整治加固堤防1677.23m；凯江集中发展区工业上段（P=3.3%）工程规模是新建 生态河堤1550.56m，整治加固堤防2871.70m；凯江集中发展区工业下段（P=3.3%）工程规模是新建生态河堤1341.98m，整治加固堤防1993.59m。（3）工程布置及主要建筑物本标段新建堤段共设22处下河梯步，梯步净宽3m，采用C20混凝土浇筑；采用预埋预应力砼管式作为穿堤排洪建筑物13处；为方便下河维修及防洪抢险，本阶段共设置5处下河车道，车道宽4.5m，纵坡10%。建设河道控导工程丁坝27个，垛坝150个；河道进行清淤清障，疏挖量42.41万m3，回填量10.12万m3，堤后公路建设4.63km。2.2水文气象条件（1）气象条件凯江流域工程区地处中亚热带湿润季风气候区，干湿季节分明，全年气候温和，雨量充沛，具有无霜期长，冬暖春旱，夏长秋短，四季分明，但因降雨季节分配悬殊，有冬干、春旱、夏洪、秋涝的特点。根据安州区气象局资料，多年平均气温16.4℃，极端最高气温36.5℃，极端最低气温－4.8℃，多年平均降雨量842.7mm，多年平均降雨日数162日，多年平均相对温度79％，多年平均日照数1058.7小时，多年平均无霜期300天，实测最大风速17m/s。（2）水文条件工程河段起止范围为雎水镇太平桥至插山村峡口，全长21.7km，工程河段平均比降6.01 ‰，工程河段比降总体呈现中间陡，两端缓的趋势。工程河段上端由于河道出雎水关，比降突然下降，携带出来的泥沙淤积在此段；工程河段中间河道比降增大，主流左右摇摆，形成“倒滩水”现象，冲刷严重；工程河段下端由于受人民渠过河倒虹吸管堰的影响，河道比降减小，两岸滩地增多，河床淤积。工程河段上游目前已查明的有崩塌、滑坡23处，大小泥石流沟43条，干河子上游泥石流灾害严重，加之“5.12地震”使上游山体松动，洪水携带大量泥沙进入下游，雎水关以下河道比降变缓，大量泥沙堆积在干河子，河床淤积。干河子上游地质条件复杂，滑坡、泥石流等灾害频繁，泥沙来源多，来源复杂，来源储量不明确，一遇洪水便携带大量泥沙进入下游平原区域。（3）洪水干河子为游荡型河流，河床不稳定，洪灾频发。2.3工程地质条件工程区大地构造单元位于扬子准地台与松潘～甘孜地槽褶皱系交接部位附近，属新华夏构造体系前龙门山褶断带中段，新构造运动活跃。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016）工程区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，第二组；据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）工程区地震动峰值加速度值0.15g，地震动反应谱特征周期为0.40s。场地为抗震不利地段，区域构造稳定性较差。第三节施工条件及特性3.1交通条件（1）对外交通条件 本工程对外交通条件较好，施工期间外来物资均由公路运达施工现场，现有公路等级均可满足施工对外交通运输的要求。（2）对内交通条件本标段内道路交通条件较好，拟修建一条贯通全线的施工便道，尽量利用原有道路作为施工便道，不足处新修施工便道，满足本标段内施工需求。3.2施工用水沿线生产用水集中在砼拌制、养护，道路洒水等方面。工程用水水源主要是干河子河水，生活区采用自来水。3.3施工用电在施工期，拟修建一处配电房，供电线路从附近高压电线连接引入，保证各施工点的施工用电，并配备发电机组配合。3.4建筑材料工程所需天然建材质量及储量基本满足工程需要，其砼、砂浆用料可在凯江（其至工程区平均运距约8km左右）以及绵远河、安昌河（其至工程区平均运距约25km左右）沿线砂砾石料场中购买。堤身填筑料可选用开挖及疏浚料中级配连续的砂卵石进行碾压回填，其运距在0.5~3km左右，平均运距1km左右，填筑砂卵石料其质量满足设计要求。填筑备用拟开采块石、石渣料场位于雎水~高川一带，岩性为灰岩，需要开采时在施工前时应对该料场详查并进行相关质量指标试验及碾压试验，并及时到林业、国土、环保等部门办理相关手续，该备用拟开采石料场平均运距35km。第四节施工总体目标 我集团公司将以本项目招标文件为依据，以工程项目人、财、物等生产要素为条件，以国家的法规与本投标人对项目生产组织管理办法等一整套施工组织制度和管理制度作保证，对本项目的进度（工期）、质量、安全、文明施工、环境保护等实行全过程的管理，确保项目管理总目标的顺利实现。4.1安全目标认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《水利水电工程施工通用安全技术规程》等国家法律法规及行业安全规范标准要求，按照“安全第一，预防为主”的安全工作方针，针对本工程的特点强化施工安全管理，施工安全达到《水利水电工程建设安全标准》，杜绝人身伤亡事故，杜绝重大设备损坏及财产损失事故，杜绝其它重大安全事故，一般安全事故发生率及其损失控制在国家相关标准范围内。4.2质量目标按国家现行相关验收标准，质量要求为合格。4.3工期目标本工程计划工期：210个日历天。计划开工日期：2017年3月11日，完工日期：2017年10月6日。4.4环保水保目标本工程施工过程中，遵守国家有关环保、水保的法律、法规和规章，强化环保、水保措施，做好工程施工区的环保、水保工作，防止由于工程施工造成工程施工区附近地区的环境污染和破坏。具体目标如下：（1 ）有序地堆放和处理施工废弃物，避免对环境造成破坏。所有施工弃渣进入指定的弃渣场；按发包人、监理人的要求规划、设置拦渣设施，确保周边不受施工污染。（2）采取有效措施，对施工开挖的边坡及时进行支护，维护排水设施，并进行水土保护，避免因施工造成的地质灾害。（3）按国家饮用水管理标准定期对饮用水源进行监测，防止施工活动污染饮用水源。生产、生活污水处理设施完善；生产、生活污水经过处理、达标排放；生产污水尽量重复利用。避免污水污染饮用水。（4）加强对噪声、粉尘、废气、废水和废油的控制，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度，做好废水和废油的治理和排放。（5）做好完工后场地清理，做到工完、场清、按要求复垦，恢复环境。4.5文明施工目标遵照招标文件《技术条款》规定和《水利系统文明建设工地考核标准》、以及四川省有关法律法规及相关规定的要求实施，完成相应的文明施工配套设施，创建标准化文明工地。第二章施工总布置第一节施工总平面布置1.1布置原则 施工总布置本着“因地制宜，集中设置，便于管理，方便施工，规范有序”的原则，临时设施占地范围不超过招标人规定的征地限界。为满足工期要求和施工需要，施工总体布置要科学合理，有利于保证工期和降低成本。为确保工程进展顺利，最有效的利用有限的场地，在施工布置时将遵循以下原则：（1）以人为本的原则：贯彻落实劳动卫生和劳动保护措施，保障施工人员的身体健康，施工生产人员居住条件达到国家和有关部门的要求。（2）确保安全性原则：符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪、防雪等法律、法规和要求，必须制定切实、有效的安全措施，确保安全。（3）符合环保性原则：根据现场施工环境，结合当地环保部门要求，有利于环境保护和水土保持，尽可能减少施工对环境产生的不利影响。（4）便于施工的原则：便于施工管理，便于劳力、机具设备和材料等调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。现场布置规划设计尽量靠近施工工点，实用方便，不重复建设，确保各项设施的高效使用。（5）经济性原则：充分利用工程所在区域现有场区，节约土地造福地方，尽量减少临时工程的投入。1.2总平面布置本工程线路较长，根据工程需要设银河化工段作业区、凯江工业集中发展区段上段作业区、凯江工业集中发展区段下段作业区，所有施工采用“流动作业、集中办公”的形式，各项施工设施均采用集中布置的方案。根据招标文件和实地考察，计划将施工现场生活办公区、生产加工区、混凝土生产区、原材料堆放区、弃渣场等分块间隔布置，以免相互干扰。其中，原材料堆放区和混凝土生产区相邻布置，生活办公区、生产加工区间隔布置。施工总平面布置图见附表五：施工总平面图。 1.2.1施工供电与当地供电局协商，从就近高压电杆处接入我单位设施的供电设施，再从我单位供电设施处架设线路至各施工面、各施工场地、生活区的其他供电设施，局部配备发电机组。1.2.2施工供水沿线生产用水集中在砼拌制、养护，道路洒水等方面。工程用水水源主要是干河子河水，生活区采用自来水。1.2.3施工排水采用强制抽排的排水方案，在作业面附近设积水坑，配备排水泵，并且配置应急发电机，以保证排水工作在任何情况下均可正常工作。1.2.4混凝土拌和系统施工现场设置一座混凝土集中拌和站以满足堤防混凝土的施工需要。混凝土拌和站采取集中布置方式，即供水、水泥、骨料等均靠近拌和站。存放砂石料场地全部硬化，水泥以散装水泥。（1）混凝土生产设备的配置本工程混凝土消耗有几个部位：新建提防、加固堤防、垛坝及附属工程。根据施工安排，在满足施工需求的基础上考虑足够的富余量，混凝土拌和强度按35m3/h考虑。（2）拌和站场地布置在凯江工业集中发展区段上段设置混凝土集中拌和站一座。拌和站共占用面积约1500m2，地面采用20cm厚C20 混凝土硬化处理。另外，在拌和站旁设置生产污水集水池，面积25m2，深2.5m，周围设置围栏及警示牌，拌和站设置保温设施。混凝土生产系统场地四周开挖排水沟，排水沟与污水处理系统相连，排水沟收集的污水经净化处理达标后排放。1.2.5材料储存加工厂（1）综合小料库布置在各作业区生产加工区内场地，用于劳保、五金配件、小型机具存放，库房为彩钢结构，外部搭设保温棚。（2）堆、存料场作业区场地的生产加工区内设有材料主要存放地，材料主要存放地地面采用10cm厚C20混凝土硬化处理。主要设有木材存放场、钢材存放场、电缆、水管、存放场等，均为露天堆放，材料下垫上盖，按规范布置。（3）特殊材料仓库储存油料等特殊材料仓库应按发包人和监理人批准的地点进行布置和修建，并应严格遵守国家有关安全管理的规定。四周设围栏，专人看守。（4）钢筋加工厂在每个区段的生产加工区内布置一个钢筋加工厂，主要加工施工所用的钢筋加工等。采用钢桁架结构、墙面和屋顶为阻燃型彩钢板，地面用20cm厚C20混凝土硬化处理。1.2.6弃渣场 永久弃渣场进场后与业主及当地政府协商，设在指定位置，本着环保的原则，弃渣前先将渣场处表层土集中临时堆放，弃渣完成后，将弃渣场整平，渣顶用存放的表层土覆盖。渣场场地周围及场地内做防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失。1.2.7现场办公及生活设施（1）场地硬化本工程施工营地位于凯江工业集中发展区段上段左侧。生产区、生活区、办公室、住房、库房、材料场等场地，进行硬化处理。清理地表、平整碾压场地，采用20cm厚C20混凝土硬化，保证坚实平整，并在周边结合永久性排水设施布置40×40cm的排水沟。本项目承包人入住后将对责任区内房屋和设施的维护、环境绿化、环境卫生、生活用水用电、生活垃圾清运、污水处理、营地治安等工作。（2）办公及生活设施办公生活营地内布置在营地内设办公室、职工宿舍、餐厅、浴池、会议室、职工活动区域等设施。职工宿舍按施工高峰期人员数量计算，平均每人5m2。1.3施工用地计划本工程临时施工用地计划见附表六：临时用地表。第二节施工组织机构2.1项目部组织机构为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量和安全，保护生态环境，全面实现建设目标，按照项目法施工原则，成立安县凯江流域治理工程项目经理部，承担本项目的施工任务。2.2项目部职责 根据本工程任务量和构成特点，建立完善、精干、高效的项目实施组织机构，下设：工程技术部（试验室、测量室）、安全质量管理部、计划合同部、设备物资部、财务部、综合办公室。主要技术和管理人员由集团公司选派，由具有类似工程施工经验的技术、质量、安全、造价、试验、物资工程师组建项目经理部。主要人员及部门管理职责见表2-2-1。表2-2-1主要人员及部门管理职责表2.3项目管理主要措施（1）项目法施工管理项目法管理就是以确保完成项目合同为目的，对项目的相关资源在成本、时间、质量三个方面进行全方面、全过程的控制。本投标人将全面贯彻项目法管理：针对该项目的特点，从公司抽调一批具有丰富专业知识、同时又有较强管理能力和管理经验的高级员工成立项目经理部，明确一名经公司法人授权、在实施本项目中全面代表公司履行相关义务的项目经理。项目经理具有企业法人授权下的对涉及本项目人、财、物的独立使用权，对人员有调配、晋升、辞退及除名等处理权。 项目经理部在集团公司的监督下全权负责对本项目相关的人、财、物的管理工作，组织项目管理部门，安排有关岗位人员，制定具体的部门职能、岗位职责以及施工现场相关的生产、安全、文明施工、环境保护等规章制度，协调各个管理部门之间的关系，充分利用各项资源，使得整个项目能够高效、有序的进行。代表集团公司协调与发包人、设计人、监理人以及施工所在地各个管理部门以及当地老百姓的关系，创造一个良好的施工环境。（2）人员培训项目的各级人员培训工作贯穿项目的始终。从项目开始后对于合同、招标文件、有关规程规范的学习培训，到派遣有关人员到设备生产厂家和类似工地的培训，从项目开始后对施工人员的安全、文明施工、环境保护等规章制度的强化培训，到对项目主要管理人员管理意识和管理方法的培训。项目部各级管理部门都有履行培训工作的义务，各部门的负责人是本部门管理职责范围内各项培训工作的负责人。在项目部的监督下，各部门都要制定详尽的培训计划并保证实施。培训内容除了相关专业知识和操作规程以及各项规章制度之外，对于现场出现的各种质量、生产、进度、安全、环保等问题及时进行有针对性的分析、研究，并提出应对措施或预防措施。（3）建立制度体系和制度检查体系根据项目的实际情况，制定若干有关生产、进度、质量、安全、环保等方面的规章制度，通过这些规定，建立一套符合实际的、周密的、高效的、可操作性的项目管理程序，项目管理中的所有活动都按照这些程序进行。避免因为人为管理而导致的不良后果。项目部制定的所有规章制度，是所有施工人员必须认真执行的工作标准和行为准则，所有违反有关规定的人员都将按有关规定受到处罚。 根据客观情况的不同，项目部制定的所有规章制度要随时进行改进和完善，对于这些制度的培训学习要按计划经常进行，使得所有项目人员都熟悉有关规定并能够照章执行，努力使所有人员更多的具备遵章守纪的意识。在制定和落实项目部有关规章制度的同时，建立以项目经理为首的制度执行检查机构，对各个部门落实有关规章的情况经常进行检查，发现问题及时处理，将规章制度落在实处，使之行之有效。（4）建立项目人员考核体系项目主要人员的考核工作是确保整个项目团队充满朝气与活力的最关键措施，尤其是本工程中，每一个环节更需要每一个成员恪尽职守，不能出丝毫纰漏，否则将对整个项目的进展带来无法估量的损失。项目部各部门副职及以上人员考核工作由项目经理亲自主持，项目总工程师、项目副经理作为考核组成员，考核内容主要是各个部门履行其部门职能以及部门间配合的情况和每个岗位的应尽职责的情况；部门其他成员由部门主任考评，考核结果报项目经理审核。以上考评结果每年向公司总部汇报。考核工作每旬实行一次，考核结果直接与员工的收益挂钩，并作为项目部人员晋升、提拔录用或降级使用直至撤职不用的主要依据。2.4施工队伍布置及任务划分根据本项目工程特点，在保证工期前提下，以平衡劳动力分配的原则，施工拟安排4个施工队，施工队伍及任务划分见表2-2-2。表2-2-2施工队伍及任务划分表2.5施工技术力量配置 本投标人将选派一批具有中高级职称、有丰富的类似工程施工经验、专业技术能力强、综合素质高并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，加强对本项目工程的施工技术管理，投入不同专业工程技术人员。2.6人力资源保证措施（1）从集团公司所属子公司调配经验丰富、身体健康的人员投入本工程，保证人员的整体实力。（2）配备候补人员，需要时可以随时调派。（3）确保本工程现有人员的富裕量，使工程顺利完工。（4）与劳务工签订合同，严格按合同管理，劳务工的工资及时足额发放。第三章施工方案与技术措施第一节工程特点、施工重点和难点分析1.1工程特点绵阳市安州区凯江流域（干河子）治理工程，全长约23.5公里，本工程特点为工程包含的施工线路长，项目多、专业性强。1.2施工难点分析（1）本工程环境条件因素，如何确保雨季施工中的安排是确保本工程如期完成的难点。（2）施工进场后，前期施工用电需要采用自发电，合理的解决施工用电问题将直接对本工程的成本控制和施工的顺利开展有着很大的影响，是本工程的另一个难点。 对策：（1）做好施工组织设计，合理选派施工队伍和设备，制定切实可行的施工进度计划，合理安排设备人员的进场时间和配备，确保顺利完成既定计划目标。（2）加大设备和人力的投入，多套设备多作业面的进行组织施工，采用成龙配套的挖、装、运设备，以现代管理模式组织先进机械化施工，提高施工效率，加快施工进度；（3）加快临时设施的建设，尽快完成进场道路、拌合站以及其他各种生产设施建设，为主体施工创造条件。（4）做好运输车辆的调度，确保设备的完好率，确保运输通道畅通是施工顺利完成的保证。（5）做好供电设备的配置，确保供电设备的现状良好和足够的备用数量，加强设备的维修和保养，确保设备的完好率和使用率。第二节主要工程施工方案2.1围堰施工方案围堰的填筑使用挖掘机上料，小型机具压实，人工配合机械修整，按设计要求开挖排水沟，做好防洪工作。2.2清基及岸坡处理施工方案基础开挖前对基础进行排水处理，使施工基坑始终处于无水状态。使用挖掘机对基础至上而下进行开挖，弃碴由运碴车运至指定位置。使用挖掘机对原地面线下0.5～1.0m 进行堤基清理，对基础内的坑塘及洞穴按堤身填筑碾压要求进行回填处理并清除清基范围内的淤泥。清理后第一次铺填、浇筑前进行平整、压实。2.3堤身填筑施工方案测量人员依据设计图纸把框格开挖边线及高程放样出来，并于现场标桩。沟槽开挖平整依据设计高程和边线利用人工沟槽开挖，经检测合格后，清理工作面的杂物、淤泥、草皮树根、腐殖土后整平压实。使用自卸车运料填筑，分段填筑时上下层分段位置应错开5～10m，填筑完成一层后对填筑料进行碾压至设计要求。2.4砼面板工程施工方案砼防冲面板施工时采用“跳块法”进行施工，先用挖掘机削坡，将根据迎水坡实际情况进行削高补低后铺设5cm砂浆垫层。混凝土由拌和站集中拌和后罐搅拌运输车运至现场，通过溜槽入仓，滑模浇筑并土工布覆盖养护。2.5砼框格施工方案施工人员根据测量放线人工开挖沟槽后清除表面杂物后安装砼框格模板，模板采用钢模。根据设计要求预留伸缩缝，内填泡沫板。所有混凝土均采用溜槽入仓。混凝土入仓后由人工平仓，平仓后用软轴振动器振捣密实。浇筑完毕后12～18小时内专人洒水养护。2.6砼工程施工方案在砼浇筑前将模板内杂物清理干净，浇筑时为防止混凝土分层离析，罐车由料斗内卸出时其片面上倾高度不大于2m。浇筑时设专人看模，经常观察模板、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况。使用插入式振捣棒振捣密实。浇筑完成后12~18小时内即开始洒水养护。 2.7丁坝、垛坝施工方案丁坝、垛坝施工采取抢潮作业，趁小汛低水位时突击施工完成，施工顺序从坝头到坝根分段施工，由基础到面层，最后处理丁坝与标准河道斜坡连接部位。基坑放坡开挖完成后，安装模板，浇筑，抛石回填、浇砼完成一只，争取丁坝上下游同时对称施工。2.8排水沟施工方案本合同段排水沟形式有两种：混凝土排水沟、M7.5砖砌排水沟。采用现场测量放样，机械配合人工开挖，基底处理合格后进行混凝土立模浇筑或M7.5砖砌。2.9绿化工程施工方案本标段绿化工程包含种植树木、喷播草籽及生态袋护坡。在指定位置栽种树木，堤后植树（单排），采用的树种为普通桂花和天竺桂两种，胸径要求均为10cm，草种为黑麦草、狗牙根，黑麦草、狗牙根混播比例（1:1）。生态袋护坡施工流程：施工准备→清理、平整边坡→袋子装土及草种→拉线、垒砌袋子、填土夯实→清除坡面→植被养护。第三节主要施工方法、工艺3.1总体施工程序首先进场后立即开始施工便道及临时设施建设，保证主体工程顺利开展。然后立即开展主体施工，本标段施工分三个区段同时开始施工，每个区段分若干工作面同时施工新建堤防、加固堤防、河道疏挖。最后在已有工作面的情况下立即开展附属工程、丁坝、垛坝施工。 3.2主要施工方法3.2.1围堰施工本标段工程堤址处设置围堰，。围堰的填筑使用挖掘机上料，小型机具压实，人工配合机械修整，按设计要求开挖排水沟，做好防洪工作。3.2.1.1围堰施工工程说明在整个导流系统中所有围堰的设计及施工实施的方法均由我单位进行详细设计，并将整套施工详图与施工措施文件递交监理工程师批准。我单位对围堰的设计、施工、质量维护和拆除负完全责任。为保证围堰工程质量，我单位在施工之前，向监理工程师递交围堰施工方案，并经监理工程师认可。安州区凯江流域治理项目中银河化工厂段导流标准为10年一遇洪水，共布置围堰3段，总长1380m。凯江工业集中发展区下段导流标准为5年一遇洪水，共布置围堰7段，总长2401m。凯江工业集中发展区上段导流标准为5年一遇洪水，共布置围堰6段，总长2865m。3.2.1.2施工工艺围堰施工工艺流程图见图3-3-1。图3-3-1围堰施工工艺流程图3.2.1.3施工方法依据总体施工工艺流程，各个环节的具体部署：（1）土工模袋灌砂棱体，按平面划分为两个作业段。每个作业段安排1~2个作业组，内外棱体同步展开施工。（2 ）土工模袋灌砂棱体作业平面划分，以龙口为分界线，龙口两侧各为一个作业段。（3）堰体回填砂土：堰体砂土的回填，侧重策划土工模袋棱体以下部分与棱体施工的配合和节奏，因为棱体土工模袋灌砂，一次垒高控制不超过2层（层高一般为50cm）。棱体以下部分的回填砂土与棱体的施工，按流水作业方式，流水段取40~60米。（4）土工模袋灌砂护坡与干砌块石护坡，按流程安排在堰体回填完成之后进行。流水段取40~60米。但设计高水位（或当地高水位）以上部分的土工模袋灌砂与干砌块石护坡，由于堰体的吹填自然形成的坡度不能满足堰体的设计坡度，故高水位以上部分的堰体砂土的吹填，将采取辅以临时砂袋的措施，或者，对于采用土工模袋灌砂的护坡段，将采取灌一层土工模袋、填一层砂土的措施。（5）铺土工布的施工：采用土工模袋护坡的堰体坡面，设有防砂土流失无纺土工布（见围堰断面图，具体桩号图中有注明。）该施工内容列入护坡工程，施工程序是先铺土工布，后填石渣垫层。（6）沉降观察平面控制点的布置：根据地质资料和设计要求，为保证围堰的稳定，除了应控制吹填速度外，还应对围堰进行施工过程的跟踪观察。沉降观察控制点，计划每100~200m设一处。3.2.2清基及岸坡处理施工方法3.2.2.1清基及岸坡处理说明基础与岸坡处理系隐蔽工程，直接影响工程的安全，施工必须严格按现行有关规范及设计要求进行。 3.2.2.2施工排水我单位承担合同中所有施工排水系统（包括各种施工现场的排水）的设计和实施。保证施工期间排水系统的正常运行，使施工基坑始终处于无水状态，不使工程施工受积水的影响，或造成工程停工。采用强制抽排的排水方案，在作业面附近设积水坑，配备排水泵，并且配置应急发电机，以保证排水工作在任何情况下均可正常工作。3.2.2.3基础开挖（1）所有永久建筑物的基础开挖，须在旱地进行，开挖尺寸、高程应符合施工图规定。（2）一般情况下，基础开挖应至上而下进行，采用挖掘机开挖，自卸车运输。（3）开挖弃料应按设计要求或者业主指定要求进行处理。3.2.2.4堤基清理（1）清理的范围应在原地面线下0.5～1.0m。（2）填筑基面的粉土、细沙、腐殖土、淤泥以及草皮、树根、建筑垃圾、生活垃圾等杂物必须清除，并运到指定场地堆放。（3）基础内的坑塘及洞穴，应按堤身填筑碾压要求进行回填处理。（4）清基范围内的淤泥必须彻底清除。（5）对于基础范围内须保留的各种市政管道、管线等采取可靠的保护措施。（6）建基面高程视地质情况经业主、地质、监理、设计、施工人员现场共同商定后，可作适当调整。 （7）清基开挖的临时边坡必须满足安全需要，根据揭露的地质实际情况可采取合理的安全坡比或者采用相应的支护措施，具体情况由监理工程师现场确定，增加的开挖量及回填量以及支护量由我单位解决。（8）岸坡处理必须符合设计要求，不得产生倒坡现象。（9）在基础和岸坡处理过程中，施工地质人员应系统地进行地质描绘、编录，必要时应进行摄影、取样和试验。（10）清理后，应在第一次铺填、浇筑前进行平整、压实，压实后的土体干密度不小于1.9g/cm3，砂卵石干密度不小于2.05g/cm3。（11）处理完成后，经监理、地质、设计、施工质检等各方共同验基签证后，进行下一道工序施工。3.2.3堤身填筑3.2.3.1堤身填筑方法本标段工程堤身砂砾石回填压实合计6242.38m3，原槽砂砾石回填12620.69m3。合计填筑18863.07m3。填筑施工前对填筑边线进行测设，并在施工段落用灰线明示。然后按照图纸的坡度进行开挖或清基，清基厚度30cm。清基完成后采用16T振动压路机碾压。振动碾压不低于5遍。3.2.3.2堤身填筑工艺流程堤身填筑施工工艺流程见图3-3-2。3.2.3.3堤身填筑技术要求（1）堤后的填筑必须按设计断面进行，确保填筑料的设计厚度，一般要求不大于40cm进行分层铺料，分层碾压。（2 ）填筑材料种类、级配、含水率、粒径大小、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计要求。（3）必须严格按碾压试验确定的压实参数、压实机具的类型进行施工，现场碾压试验取得，不得随意变动。（4）分段填筑时，各段之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层分段位置应错开5～10m，以免形成集中软弱通道，各相邻铺筑段不应形成台阶，接缝坡面不陡于1：2，层与层、段与段间结合带应进行刨毛及洒水湿润处理，各段交接带碾压应彼此搭接，并超压一定宽度。3.2.3.3堤身填筑注意事项（1）碾压填筑作业施工工序为：铺料、平料、含水量控制、碾压、质量检查及处理、刨毛修边等。（2）填筑料最大粒径不得超过铺筑厚度的1/3～1/2，且大粒径不得超过20%，超径料不得上堤。（3）当用自卸车运料时，可采用后退法卸料；推土机平料后要求工作面的平整度符合规范要求。（4）填筑料要求粗细颗粒混合均匀，达到要求的级配组合，防止发生粗细料分离现象，更不允许出现大粒径集中铺筑，造成架空碾压不密实的隐患。（5）碾压应顺堤轴线方向进行，先平碾压，然后加振压实。（6）分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹应彼此搭接。顺碾压方向，搭接长度应不小于0.5m；垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m。（7 ）边角、岸坡、结合带等狭窄工作面，振动碾压无法压实，可采用蛙式打夯机夯实；该部位每层铺料厚度不应超过20cm，并与碾压部位搭接50cm以上。（8）每施工完一层，必须等质检合格，监理、质检、质监联合签发开仓单后方可进入下一道工序施工。（9）堤身填筑料碾压必须分层进行，确保压实干容重达到设计要求。检测力学指标φ值应大于1.05倍设计采用值。3.2.4砼面板工程施工3.2.4.1砼面板工程说明防冲面板混凝土从基础至顶面按10m分块，伸缩缝宽20mm，并用泡沫板塞填。坡面板上设φ50PVC排水孔，砼防冲面板施工时采用“跳块法”进行施工。3.2.4.2混凝土防冲面板施工流程混凝土防冲面板施工流程见图3-3-3。图3-3-3混凝土防冲面板施工流程图3.2.4.3混凝土防冲面板施工方法（1）修坡及垫层铺设①修坡边坡的削坡分段进行，在施工时每次削坡长度控制在50m以内，在削一段完成一段砼护坡的原则上进行，确保汛期施工的安全。削坡用无齿长臂反铲挖掘机削坡，将根据迎水坡实际情况进行削高补低。②砂浆垫层坡面修整完后用采用M7.5砂浆垫层，铺设厚度为5cm，M7.5 砂浆采用现场拌合，人工铺设、找平。（2）砼浇筑修浇筑采用“跳块法”进行，砼集中拌制，用砼搅拌运输车运输到工作面，在坡面上设溜槽，砼通过溜槽入仓，插入式振动器振捣。坡面必须采用滑膜施工。（3）砼压顶施工砼压顶每10m设一条结构分缝，用20mm厚泡沫板间隔分缝。3.2.5砼框格护坡施工3.2.5.1砼框格梁工程说明本标段C20钢筋砼框格269m3，C15砼框格126m3。3.2.5.2砼框格梁施工流程测量人员依据设计图纸把框格开挖边线及高程放样出来，并于现场标桩。依据设计高程和边线利用人工沟槽开挖，经检测合格后，清理工作面的杂物、整平压实后进行砼框格梁施工。3.2.5.3砼框格梁的施工（1）模板工程 砼框格梁模板的支设安装及拆除：采标准钢模板作为框格的模板，模板加固采用内拉外撑的方式，模板的支设安装及拆除做到：①模板表面光洁、无污物，使用前与周转中涂测隔离层，按配板设计循序拼装，模板拼缝严密，用胶带纸封严，防止漏浆；②装插牢固砼框格梁模板配件，平整垫实支柱和斜撑下的支撑面，并保证有足够的受压面积，支撑件着力于外钢楞；③模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不斜拉硬顶。钻孔不采用电、气焊灼孔；④钢楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度≥20cm；⑤模板安装适当设立控制点，特殊部位加密，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置，方便校正用；⑥模板安装和砼浇筑过程，经常检查，反复测量水平度、垂直度和中心线，及时纠偏；⑦合理掌握拆模时机，避免：⑴拆模时间过早，早龄期砼损坏或开裂，⑵拆模时间太晚，尽可能不要错过砼水化热峰值。即不要错过最佳养护介入时机，做好拆除监护记录，保证砼表面及棱角不受损伤，保证砼外观质量。（2）伸缩缝处理依据设计图纸预留伸缩缝，缝宽为20mm，缝内填泡沫板。（3）混凝土浇筑混凝土入仓方式：所有混凝土均采用溜槽入仓。混凝土入仓后由人工平仓，平仓后用软轴振动器振捣密实，防止产生离析现象，防止漏浆，并在混凝土终凝前对梁面进行原浆压光。混凝土浇筑完毕后12～18小时内专人洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护期不少于14天。施工中所有原材料及中间产品均按有关规程规范要求取样检查合格报监理批准后才使用。3.2.6砼工程施工本标段内混凝土工程包含：混凝土挡墙、路肩、集水井、丁坝、垛坝等。混凝土采用混凝土集中拌合站集中拌合，砼运输车运输至施工现场，滑槽、机械、人工配合浇筑，插入式振动器振捣。按设计及规范要求进行养生。3.2.6.1砼工程施工流程 砼工程施工流程见图3-3-4。3-3-4砼工程施工流程图3.2.6.2砼工程施工方法（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，填塞严密，在模板内面涂刷脱模剂。检查砼的均匀性和坍落度。（2）在基坑旁设置爬梯等辅助设备，便于人员上下，且必须保证安全。（3）模板安装：采用标准钢模板作为模板，模板加固采用内拉外撑的方式，模板表面光洁、无污物，使用前与周转中涂测隔离层，按配板设计循序拼装，模板拼缝严密，用胶带纸封严，防止漏浆。合理掌握拆模时机，避免：⑴拆模时间过早，早龄期砼损坏或开裂，⑵拆模时间太晚，尽可能不要错过砼水化热峰值。（4）砼浇筑按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。在下层砼初凝前浇筑完成上层砼；若上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上；在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层；砼分层浇筑厚度不超过30cm。（5）浇筑砼时，采用振捣器振动捣实。振捣器振动砼时，符合下列规定：①使用插入式振捣器时，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模保持5～10cm的距离；插入下层砼5～10cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 ②对每一振动部位，振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。③砼的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层砼的初凝时间。允许间断时间经试验确定，若超过允许间断时间，按工作缝处理。④随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。⑤在灌注过程中注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形、移位或沉陷等立即校正并加固，处理后再继续浇筑。⑥在浇筑过程中或浇筑完成时，如砼表面泌水较多，在不扰动已浇筑砼的条件下，将水排除。继续浇筑砼时，查明原因，采取措施，减少泌水。⑦结构砼浇筑完成后，对砼裸露面及时修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面积较大或气候不良时，加盖防护，但在开始养生时，覆盖物不得接触砼面。3.2.6.3砼工程施工注意事项（1）砼骨料必须符合要求，并经监理工程师批准，对其中不符合规定质量、级配、清洁度要求的骨料，监理工程师有权禁止使用。（2）配合比、水灰比选定：施工单位应根据设计要求的砼标号，提前做好配合比试验，并提交试件、试验成果，水灰比不得超过《水工砼施工规范》的有关规定。（3）砼浇筑中，因故中止，应按施工缝处理。（4）基岩面浇筑时，应先铺一层2～3cm高标号砂浆（M10 ），保证新砼与基岩结合良好。（5）浇注混凝土使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。（6）砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。（7）分缝要求：整治段现浇砼面板及基础齿墙设永久性伸缩缝和沉降缝，间距为10m；新建和拆除重建段防洪堤基挡墙、马道和路面设沉降缝，间距为15m。缝宽均为2cm，从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞泡沫板，深度不小于20cm。（8）混凝土收仓完毕后12~18小时内即开始洒水养护，保持混凝土表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。3.2.7丁坝、垛坝施工3.2.7.1丁坝、垛坝施工流程丁坝、垛坝施工流程见图3-3-5。图3-3-5丁坝施工流程图3.2.7.2丁坝、垛坝的施工（1 ）基坑采用挖掘机放坡开挖到位后，安装模板，进行基槽内砼浇筑。（2）砼由拌和站按设计试验砼配比拌制生产，砼运输车运输，施工中采用插入式振捣器进行振捣密实。施工前做好排水等工作，保证基坑干燥。施工片石采用人工添加。砼灌浇完毕后及时做好抗潮冲刷保护。3.砼浇筑完成后，经保养、拆模，进行丁坝上下游两侧抛填毛石砾（同时埋设反滤体）。4.坝体两侧进行弃碴回填，采用对称填筑，压路机及小型夯机进行碾压密实。3.2.8河道疏挖施工本工程河道属于季节性河流，枯水期河水潜入砂砾卵石层中，形成地下潜流，河床表面无水。根据这一特点，在主河槽开挖时选择直接开挖，如遇汛期开挖主河槽必须设施导流。1、导流沟开挖：先开挖导流沟，将现状的基流引致导流沟内，进行主河槽开挖，待主河槽工程开挖任务完成后，再将水导入主河槽内，然后开挖导流沟一侧土方。导流沟按非汛期5年一遇流量进行开挖，开挖时与现状主河槽之间预留上顶为1m宽的隔堤，以防河水串流。在主河槽施工时，在临导流沟隔堤一侧开挖一条超深沟，以备隔堤土方回填。2、施工围堰填筑：围堰采用土围堰，围堰顶宽2.0m，边坡1:2.5，施工围堰高度满足非汛期5年一遇洪水水位加超高0.5m，迎水坡铺塑料布防渗，并采用填土纺织袋护砌。3、土方工程 土方工程：采用挖掘机配合人工修整边坡进行开挖，主河槽开挖前先按非汛期5年一遇的除涝标准开挖导流沟，然后进行主河槽的开挖。导流沟开挖时，与现状主河槽之间预留上顶为1m宽的隔堤，以防河水串流。在主河槽施工时，在临导流沟隔堤一侧开挖一条超深沟，以备隔堤土方回填。弃碴采用自卸车运输至指定弃碴场。4、导流建筑物的拆除与清理①施工完成后，对有碍永久建筑物运行的导流建筑物（如围堰等）进行拆除。②导流建筑物的拆除废渣运到指定的地域堆放，残渣清理干净。③导流建筑物不需要拆除段，应满足不影响行洪安全的前提下，对保护堤脚防冲安全是有利的。3.2.9穿堤涵管施工施工顺序：测量放样→开挖→施作砼基础→安管→回填→整修→竣工验收。（1）开挖本工程沟槽开挖采用明开槽开挖的方式,人工配合，挖出的余土除用作回填外其余采用自卸车运至弃碴场。（2）砼基础施工沟槽内应无杂物，清底合理。符合要求后先采用M7.5砂浆铺垫，然后进行模板安装后方可进行基础施工，砼入模采用吊车吊灌，插入式振捣器振捣密实。（3）安管管材运至现场后，检查管材的质量，检查平基的强度。安管时按顺序将插口装入承口，下管采用吊车，对管采用慢速卷扬机。 （4）接口对涵管接口处铺设防水材料，并采用M7.5砂浆对涵管接口进行包裹密封。（5）集水井集水井首先基础开挖后，铺一层砂浆进行铺底，进行钢模安装，混凝土集中拌合，砼运输车运输至现场，吊车配合砼浇筑，插入式振动器振捣。（6）回填回填从两侧进行，保持构筑物两侧回填砂卵石高度均匀。回填土用汽车翻斗车运送到现场。用推土机摊铺均匀。管顶40cm以内碾压先由小型夯实器械进行碾压，40cm以上碾压采用振动压路机进行。3.2.10排水沟施工3.2.10.1施工工艺流程工艺流程：定位放线测量→沟槽开挖→基底处理→砌筑→回填3.2.10.2定位放线测量1、定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。2、定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m 左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。3、测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。3.2.10.3沟槽开挖槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表2.6的规定。人工挖槽深度宜为2.0m左右。人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。3.2.10.4基底处理地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：①含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95%。 ②槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可采用天然级配砂石回填夯实。3.2.10.5砌筑本合同段排水沟形式有两种：混凝土排水沟、M7.5砖砌排水沟。1、混凝土排水沟浇筑采用拌合站集中拌合混凝土，现场立模浇筑。2、M7.5砖砌排水沟：（1）砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为1~1.5min，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。（2）砌砖：①砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。②垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。③砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。④砖使用前应浸水，不得有干心现象。⑤砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。⑥砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为±2mm。⑦砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，超过240 厚墙体应双面挂线。砌体表面应平直，随砌随找平。⑧砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。⑨砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。3.2.10.6回填在检测合格后，做好质量记录，方可进行回填土。槽底至沟顶以上500mm范围内不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块，接口周围应采用细粒土回填。回填土不得在水、淤泥上回填，当日回填当日夯实。回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，按机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm施工。3.2.11绿化工程本标段绿化工程包含种植树木、喷播草籽及生态袋护坡。3.2.11.1种植树木、喷播草籽施工在指定位置栽种树木，堤后植树（单排），采用的树种为普通桂花和天竺桂两种，胸径要求均为10cm，草种为黑麦草、狗牙根，黑麦草、狗牙根混播比例（1:1）。3.2.11.2生态袋护坡施工1、施工工艺施工准备→清理、平整边坡→袋子装土及草种→拉线、垒砌袋子、填土夯实→清除坡面→植被养护2、施工方法 （1）施工工具主要工具有：铲、卷尺、水平管、坡尺、扫帚、手推车、标线、木槌（或1.5-2.0米长的压实木板）、磅秤、木槌等。（2）生态袋要求生态袋布采用无纺针刺，经单面点状烧结和表面起绒工艺制成须满足以2下条件，单位质量不得大于130g/m，断裂强度（即拉伸强度）≥8.5kN/m，CBR顶破强力≥1.8kN，等效孔径95>0.05~0.2mm，袋体装壤土，经水流速大于4m/s的洪水连续冲刷24h后，其拉伸强度不得降低。生态袋求为绿色，材料采用高分子聚合物的环保材料，抗老化，抗紫外线、无毒，不降解，抗酸碱盐侵蚀及微生物分解，对植物友善，透水但不透土。（3）三维排水联结扣：外开形尺寸（mm）长306、宽83、高56，质量为47±3g，带棘爪的尖锥的抗剪切力≥360N，总数不小于12个，任意两个尖锥均不在同一剪切破坏轨迹上，基板上下面的尖锥其棘爪方向互为垂直。排水孔洞直径大于16mm，孔洞透水面积大于基板面积的1/3，基板表面双向凹槽和排水孔洞组合成相互交错的非线性凸肋结构。联结扣基板面与生态袋（袋内装壤土）表面间的静摩擦系数≥1.3.（4）填充材料的要求采用现场取土，需清除碎片、根系、树枝、及超过50mm直径的石子和其它有毒物质。清除钙氯化物、毒性物质，石油产品等。生态袋双面含草种（黑麦草：狗牙根比例（1:1）），草种含量不低于50g/m ，成活率不低于85%。（5）坡面的修整①坡面的树皮、树根、垃圾、杂物等清除干净。做到坡面整洁。②坡面的松石、不稳定的土体要固定或清除；锐角物体要磨成钝角以免划破生态袋表面；负坡要削掉。③如有涌泉则要引出来，浸水处要做好导水盲沟。④除了要保留的植被外，其他的植物要连根清理干净。⑤坡顶要考虑截水沟，中间平台、坡角宜设排水沟。⑥大的土坡面在机械清理后，应马上施工，并保留10—20厘米厚的土壤由人工清理。（6）基础施工①按图纸上要求开挖一定深度，在坡角下用C20砼压顶。②要挂线施工，尽量使基础的线条保持规整或合乎设计要求。③生态袋垒砌摆放时，要挂水平线施工，上下层的竖缝要错开，三维排水联结扣要骑缝放置，人工压板踩踏压实，保证互锁结构的稳定性，扎口带和线缝结合处靠内摆放或尽量隐蔽，以达到整齐美观的效果。（7）装袋①采用现场装料施工。建筑垃圾，树皮树根，草屑，尖锐物等要清除。填充黏土时，要将土敲碎，且尽量选最佳含水率的填料（手握成团，落地开花）②袋较长时，每装1/3时，要将袋内填料抖紧。填料一定要尽量装的满实。扎扣要牢固结实，并试拉感觉良好。 ③先装好一个标准的袋子，用磅秤秤量并记录重量做为其后装袋的样板。④混料要均匀，让种子尽量靠近袋在坡面。⑤装好的袋尽量几天内施工完毕，切勿将装好的袋过长时间的暴露在户外或淋雨。⑥袋装好后，放置稳妥，搬运时，离地搬运，放置时要轻放。⑦对于装袋时，上下变形大的，及时调整匀称。（8）垒砌和沉降①由低到高，层层错缝摆砌。②基础和上层形成的结构：将三维排水联结扣水平放置两个袋子之间在靠近袋子边缘的地方，以便每一个三维排水联结扣骑跨两个袋子摇晃扎实袋子以便每一个三维排水联结扣刺穿袋子的中腹正下面。每层袋子铺设完成后用木槌夯实（或在上面放置木板并由人踩踏压实），这一操作是用来确保联结扣和袋子之间良好的联结。铺设袋子时，注意把袋子的缝线结合一侧向内摆放，以修建一个平整漂亮的墙体。③铺设上一层：后续铺层要在前一铺层的基础上进行，以便每个上层袋子用一个联结扣固定在二个下层袋子上，这个扣就像馅饼的馅一样夹在上下层之间。形成一个联结的表面粘连模式。继续铺设生态袋，进行压实。上层的重量会牢牢的把三维排水联结扣压入袋子中，形成袋与袋之间的坚实联结。在袋子上踩踏或在顶层夯实有助于确保袋子之间的互锁结构紧密联结。④生态袋摆放水平面向坡内方外倾斜5%（如M、S袋外侧分别高1.6厘米、 1.2厘米），便于平台排水和快速滤水，减少静水压力。⑤生态和三维排水联结扣施工按放步骤：将生态袋水平放置→将标准扣骑缝放置→上层生态袋叠砌其上→将结构压实成整体互锁结构。重复施工砌叠步骤，直至完成。⑥每天的垒砌最大垂直高度一般不要超过2.0米。⑦最高不超过2.0米时，要浇水做预沉降，同时，动态注意沉降后的状况。⑧压顶：在墙的顶部，将生态袋的长边方向水平垂直于墙面摆放，以确保压顶稳固。第四章施工进度及保证措施第一节工程施工流程本标段工程施工流程见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。第二节施工总进度第三节分项工程施工进度计划安排主要分项工程施工进度安排见表4-3-1。表4-3-1主要分项工程施工进度安排第四节施工进度保证措施科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。工期保证方案见图4-4-1。4.1施工组织保证措施 从集团内选调优秀的管理和技术骨干组建项目经理部，全面负责本标段工程的施工组织，同时，根据本标段工程的实际施工需要，组织多台性能优良、成龙配套的先进施工机械设备和多支富有经验、高素质成建制的优秀专业队伍投入本标段施工，确保本标段工程优质、按期建成。(1)保持设备的完好率，全力保障施工生产发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；全方位保障施工生产。(2)提高工程管理水平，加快工程进度结算为提高工程管理水平，加快工程结算进度，我单位将大力配合监理人，按发包人的要求及时进行工程结算，保证施工进度正常进行。(3)加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路，对施工中工程持续时间以及各项工程间的依赖关系和主次关系进行分析，对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少冬、雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。图4-4-1工期保证方案(4)科学组织，加强协作 随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。(5)抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。(6)搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。(7)加强人员配置，发挥人才优势人员配置上将抽调有经验的管理和施工人员组成项目部。构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利的进行。4.2技术管理保证措施我单位将按GB/T19001-2008、ISO9001：2008、GB/T50430-2007质量管理体系的标准，建立以技术负责人为核心，工程技术部、质量管理部为指导，工地试验室、监测、测量组、施工队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与发包人、监理人、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由我单位咨询专家组及时进行监督、指导，做到： (1)及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；(2)按发包人、监理人批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，确保技术方案的贯彻落实；(3)对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性,并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工。(4)对施工进度进行监控。在确保安全、质量的前提下，确保本标段段的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。进度监控的基本程序见图4-4-2。(5)积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。4.3质量管理保证措施我单位将严格按照GB/T19001-2008、ISO9001：2008、GB/T50430-2007质量管理体系标准，建立健全以项目经理为第一责任人，项目技术负责人为质量管理负责人的质量管理体系，结合工程实际，编制适合于本标段工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到优良标准。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。 4.4进度管理保证措施我单位将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由技术负责人组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理人批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各施工队，定期检查考核，严格奖罚。本标段进度计划均以Project关键线路图计划进行编制，工程施工中结合监控量测资料等施工信息，建立信息化施工体系，指导和调整施工进度，以实现对进度的及时调整和动态控制。施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或发包人、监理人及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。4.5施工资源管理保证措施设备物资、综合办公室及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。主要的机械设备、材料物资保证有必要和足够的备用。施工过程中强化管理、杜绝浪费，强化对施工机械的养、用、管、修的控制，保障供应，以确保施工进度。4.6施工安全保证措施 在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守发包人的安全制度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。第五章资源配置计划第一节资金使用计划1.1资金使用计划本工程所有工程预付款及工程进度计价款全部用于本项目工程施工，不挪作他用。（1）项目资金管理的目的：确保项目资金正常良性运转，用于项目本身。（2）项目资金管理的原则：如果本投标人中标，我们将成立独立的项目经理部负责本标段的履约，项目经理全权代表本投标人在本标段范围内对该项目行使管理职能，项目经理对项目的财务管理全权负责，资金封闭管理。1.2资金管理措施1.2.1项目资金管理的运行机制我们将在施工过程中，提前一个季度，制定下一季度的资金需求计划。在落实过程中，根据具体情况及时予以调整，从源头把好资金管理关。 成立以项目经理为组长，副经理、调度中心、设备物资部、计划合同部、财务部等部门广泛参与的项目资金管理委员会，负责对项目的资金计划进行审批。财务部遵照《会计法》中关于资金帐户开设、使用的规定，正确、合法地使用资金帐户，遵守关于现金开支范围的规定，并接受项目资金管理委员会的日常监督。项目经理部资金运作实行层层审批的制度。以资金管理委员会为最高审批机构，项目经理为最高审批人。对大额资金的调用通过集体决策的方式进行。对业主及时进行结算，对作业层及时经济核算，对供应商货款及时清算。以月为单位，及时准确进行盈亏分析，调节资金计划，以保证资金良性运转。1.2.2项目资金管理措施（1）设立专门机构管理资金。成立以项目经理为组长，副经理及相关部室参与的项目资金管理委员会，负责对项目全程、分段及日常的资金计划进行审批，对银行帐户的设立、使用进行监督，确保资金安全。（2）做好资金短缺调剂工作。根据项目的具体情况，结合分段资金需用计划，提前考虑项目前期和施工过程中可能出现的资金不足，进行短期资金调济。（3）加大对资金监控力度。对项目帐户设立、资金计划审批和使用将进行全面的必要的监督，严禁设立帐外帐。杜绝资金的无序使用和外流，确保项目资金应用于工程项目本身，不挪作它用。（4 ）赋予财务支付的否决权。为了保证项目资金安全，防止资金外流，对不属于本标段工程范围的资金开支项目，项目资金管理委员会和财务部门都有权拒绝支付。（5）建立定期财产清查制度。财务部门对资金日清月结，每日出具《出纳日报》报送项目资金管理委员会，每月编制《银行存款余额调节表》，定期进行财产清查工作。（6）开工前，财务部编制《项目全程资金计划表》，详细地列出各阶段所需资金项目及额度，报经项目资金管理委员会讨论、审批后，财务部门据以实行和筹措资金。在《项目全程资金计划表》实行过程中，由于现场实际情况的变化须对《项目全程资金计划表》进行修改、补充时，须经过项目资金管理委员会的审批和同意。（7）建立目标成本控制体系。项目开工前，由项目资金管理委员会牵头，会同相关部门对项目进行目标成本分解。本着宏观控制，微观搞活的原则，将工程项目按中标总价减去税金及计划利润后作为成本控制总目标，并将这一总目标层层分解到工序（班组），作为目标成本控制指标。各施工队设立专职的核算员，负责本队的目标成本控制和核算，核算结果作为对队负责人的主要考核指标，项目经理部按核算结果对该队进行奖励（处罚）。财务部按照项目资金管理委员会核定的《目标成本控制指标》中包含的《现场经费控制指标》，结合实际情况核定项目经理部各部门的办公费用指标，经项目资金管理委员会批准后，由财务部按照标准严格控制使用，不得超标。 为了保证项目资金的有序使用和控制使用，由于设计变更或现场其它情况变化，须对《目标成本控制指标》进行修改时，必须经项目资金管理委员会批准，否则，任何人不得更改《目标成本控制指标》。（8）建立定期经营分析会制度。项目开工后，项目经理部每月召开各部门参加的经营分析会，分析本月资金计划执行情况和经营情况，对发现的问题及时进行处理，并结合下月的施工进度安排，在广泛听取各部门的意见后，依据《项目分段资金计划表》对下月的资金使用预先作出安排，财务部负责对本月经营分析会的内容进行整理，并编制下月的《月资金使用计划》，报项目资金管理委员会批准后据以实施。财务部必须严格按照《月资金使用计划》开支，在资金支付时不得擅自超出计划范围，并由财务部部长作为第一责任人负责监管。月底时编制本月《资金使用计划执行情况》报项目资金管理委员会考核、监督。如果发现财务部有擅自超计划范围使用资金的情况，必须严厉追究当事人和会计主管的责任，对当事人和会计主管扣发当月奖金并向全公司通报批评；对于第二次再犯的当事人，给予开除处分，会计主管扣发当月工资、奖金并向全公司通报批评。（9 ）加大采购控制力度。工程施工材料、设备采购是项目资金的一个重要去向。设备物资部每月根据工程技术部提供的《月物资需用量计划》，编制下月的《材料采购计划》，报项目资金管理委员会，批准后并入财务部编制的《月资金使用计划》。由于现场实际情况发生变化而需要对《材料采购计划》进行调整时，必须经项目资金管理委员会批准。对施工材料的采购，小额采购需货比三家，择优选用，大额采购采取招标形式，召开项目经理部班子会议，并经项目资金管理委员会审定同意。由于工程进度的需要必须新购设备时，由设备物资部起草《申请购买固定资本报告》，经项目资金管理委员会初审同意后，报集团公司资金管理委员会批准，由集团公司机电物资部统一采购，资金由项目经理部支付。（10）控制职工工资、奖金发放标准。在职工工资、奖金发放标准上既要充分调动广大职工的积极性，又要充分考虑项目资金压力，把有限的资金用在工程建设上。项目资金管理委员会根据目标成本分解情况，结合现场经费部分的工资奖金含量，制定《项目经理部奖金计算办法》。计划合同部每月根据当月完成的工程量情况，参照《项目经理部奖金计算办法》计算出当月的奖金发放标准，经项目资金管理委员会批准后据以造表发放。由于产值过低而导致当月计算出的奖金标准为零，则当月不发放奖金；由于产值过高而导致当月计算出的奖金标准过高时，限制发放，以丰补歉。第二节劳动力安排计划本项目工程特点，在保证工期前提下，以平衡劳动力分配的原则，施工拟安排4个施工队，分别为3个区段施工队及综合保障队。每个区段拟同时开展三个及以上作业面。施工期具体劳动力投入动态配置见附表三：劳动力计划表。第三节主要材料供应及保证措施3.1主要材料需求本标段需用的主要材料为水泥、钢材、砂石料、油料。根据工程的进展情况，科学、合理地编制水泥、钢材、油料、砂石料等主要材料的需求计划，安排组织进场，确保施工需要。 3.2主要材料采购、运输和保证措施3.2.1采购及运输成立以物资科长为组长，计划员、采购员、仓库保管员为成员的组织机构，负责物资供应。3.2.2物资供应管理制度（1）建立健全物资供应管理制度（物资到货验收制度、物资保管保养制度、物资发放制度、物资盘点制度）。（2）重视员工培训工作，做到业务培训有计划、有落实，培训有记录有考核；供应业务人员必须熟练掌握物资供应管理工作基本业务知识。（3）物资计划人员必须正确掌握物资计划流程，熟练掌握物资品名、规格型号（图号）、计量单位、物资性能、用途和消耗规律。（4）库管人员必须做到“两勤（勤学习、勤检查）、四懂（懂物资名称规格、懂性能用途、懂保管保养知识、懂业务流程）、五会（会处理账务、会保管保养、会换算、会使用计量器具、会操作计算机）”，对所管物资做到“五清（名称清、规格清、型号清、数量清、质量清）”。（5）供应业务人员应做好物资供应质量、安装调试、使用和售后服务等相关信息的收集，对物资质量、安装调研、使用和售后服务等存在问题的信息，应及时上报物资公司，并做好信息反馈记录，并根据上级责任部门的处理意见，认真做好对反馈信息的跟踪落实。（6）验收人员对不同物资应采取正确的检量方式，为确保物资计量准确性，仓库应定期对计量器具进行校验，并做好计量器具台账登记工作。（7 ）仓库应重视环境卫生工作，定期组织人员清扫，保持库区环境卫生。保管人员应定期对库内进行打扫。做到“五净”（地面、墙壁、门窗、货架、货物干净），“五无”（无杂物积尘、无虫害鼠害、无蛛网、无积水、无污垢）。3.2.3物资计划（1）编制计划前，应做好分析工作，需求计划应具备超前性、预见性和准确性。（2）物质计划要求达到分类清楚，物资名称、规格型号、数量、技术参数、材质等相关内容齐全，资金渠道明确。（3）编制计划时要考虑设备配件的互换性和通用性，并为生产厂家留有加工周期。（4）月度计划必须按规定时间完成上报，当月临时计划严格控制在当月计划量的10%以内；严格遵循计划指导采购，杜绝无计划采购、重复采购和先供货后补计划现象的发生。（5）在上报计划时，对需用计划所涉及到的物资，在系统中核实没有该物资编码，需按规定的流程申请物资编码，申请物资编码时，按要求的格式完整、准确的填写内容并逐级审核。3.2.4施工材料供应紧急预案安排专人对当地历年的自然灾害情况进行调查，掌握自然灾害发生的频率、季节、规模，推测应急预案可能启动的时间。根据掌握的资料，提前做出科学合理的物资材料供应计划，加强物资材料的储备，在自然灾害易发季节到来前，按正常施工需要提前储备2～3 个月的物资材料。现场组建应急救援队，发生应急情况及时投入救援，清除路障，使道路尽早畅通。第四节主要施工机械设备使用计划4.1区段施工设备每个区段分别配备12辆20t自卸车。配置4台挖掘机，配备3台装载机。1台压路机及其它设备若干来满足施工需求。4.2混凝土施工设备配置本标段工程设立1座JS750型集中拌和站，混凝土运输车12台，保证全线混凝土的拌和及运输。4.3主要施工机械设备使用计划本工程施工主要机械设备使用计划见附表一：投入本标段的主要施工设备表。第六章质量管理体系与措施第一节质量目标1.1质量目标按国家现行相关验收标准，质量要求为合格。1.2质量管理要求工程质量验收按合同约定验收标准执行。因承包人原因造成工程质量达不到合同约定验收标准的，监理人有权要求承包人返工直至符合合同要求为止。第二节质量管理体系 2.1建立全面质量管理体系本投标人通过贯彻执行相关法律、法规，建立符合GB/T19001-2008、ISO9001：2008、GB/T50430-2007标准质量认证体系要求的项目质量管理体系，制定完善的工程质量管理制度，提高全员质量意识，从保证质量的组织措施、管理措施、控制措施及技术措施等方面，优化人、机、料、法、环各环节因素，争取开工必优，一次成优，全面创优，为顾客奉献满意的优质产品。质量保证体系见图6-2-1。2.2开展科技攻关针对本标段特点，投标人拟将大力开展全面质量管理，对新技术、新工艺、关键工序与控制性工序成立QC小组，广泛开展QC小组活动，通过不断的PDCA循环，保证工程质量目标的顺利实现。图6-2-1质量保证体系2.3质量保证与控制方案质量保证与控制方案见图6-2-2。图6-2-2质量控制方案第三节质量管理机构及职责3.1质量管理机构项目经理部建立以项目经理为组长，副经理、项目总工程师为副组长，项目经理部各部室负责人和相关人员参加的质量管理领导小组。项目经理是本标段工 程项目质量第一责任人，各职能部门和各施工队的领导正职是本部门或本队质量第一责任人，副职为主管负责人，建立质量管理责任制，层层签订质量责任书。质量管理组织机构框图见图6-3-1。图6-3-1质量管理组织结构第四节质量控制责任制4.1制定严格可行的质量控制责任制度4.1.1质量自检制度