张家店河防洪治理工程施工组织设计

第一篇编制依据1.《安徽省六安市张家店河防洪治理工程招标文件》（项目编号：E341502001000076）；2.六安市张家店河防洪治理工程招标文件澄清及修改通知；3.图纸4.现场踏勘、考察所获得的实际资料；5.有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范。第二篇施工总说明第一章工程概况1.1工程介绍本工程位于六安市金安区，金安区设立于1999年9月，属六安市主城区，是六安市政治、经济、文化中心，也是国家级皖江城市带承接产业转移示范区和合肥经济圈重要组成部分。金安区位于六安市东部，东倚省会合肥，北接寿县，南邻舒城县，西邻裕安区。张家店河发源于金安区横塘岗乡，源出凤凰台的驻马尖，经打山渡槽至双河镇与思古潭河汇流，河床既有淤积也有冲刷，平均河床宽10m～30m，局部地区弯曲多变，部分河段有滩地，河床平均纵坡0.45‰，河道左右岸多为农田。1.2水文气象张家店河属于丰乐河流域，本流域多年平均降水量为1033.5mm～1596.0mm，最大年降水量1683.3mm（1991年），最小年降水量703.9mm（1978年）。因梅雨和台风的影响，全年约64.6%的降水量集中在5月～9月。6月～7月间梅雨和6月～9月间的台风雨常造成本地区的严重涝灾。最大24小时降水量160.0mm(1969年)，全年平均降水日数为121.7天。丰乐河流域多年平均气温在16℃，年极端最高气温40.6℃，年极端最低气温-16.3℃。多年平均初霜日出现在11月10日，终霜日出现在3月30日，无霜期223 天。年平均日照时数为1651小时，多年平均相对湿度为75%，年平均蒸发量为1397mm，蒸发量从西南向东北递增。作物生长期内的降水量为780mm～850mm，雨热配合较好，一般能满足各种喜温作物的需要，是金安区双季稻的主要产区。工程所在流域汛期为每年的5月～9月，枯水期为每年的10月～次年4月。张家店河防洪治理工程（一期）按照20年一遇防洪标准加固治理。主要由河道整治工程、堤防加固工程、新建堤顶防汛道路工程三部分组成。1.3工程地质1.3.1区域地质概况工程区位于秦岭地槽系北淮阳地槽褶皱带（Ⅱ1），工程区内地质构造以褶皱占主导地位。其中龙河口水库库区位于大别山东部北麓，自库区至新街镇位于海西期褶皱作用发育的近东西向诸佛庵-佛子岭复向斜北翼东部，地表主要分布侏罗系中上统火山喷出岩为主的低山；其余区域喜山晚期褶皱作用发育的花子岗盆地中。著名的NNE走向的郯庐深断裂带位于本工程区东部贯穿巢湖西北侧，成为最醒目的构造形迹。此外工程区及场地附近发育的断裂主要有近东西向隐伏的六安-合肥深断裂、肥西-韩摆波断裂，NWW走向的梅山-龙河口断裂及隐伏推-测的NNE走向桑子涧～广寒桥断裂等。根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2015，工程区地震动峰值加速度为0.10g，对应的地震基本烈度为Ⅶ度，地震动加速度反应谱特征周期为0.35s。场地类别为Ⅱ类，属适宜建设的一般场地。1.3.2河道整治工程地质张家店河宽度不一，河道弯曲，漫滩、阶地发育，阻水现象严重，需采取疏浚措施。河道内阶地表层粉质粘土可作为筑堤材料，河道疏浚工程可与料场开挖统筹考虑。堤身填筑土以粉质粘土为主，其次为夹含砂质粉质壤土。许楼橡胶坝下游消力溏表层为淤泥质土，厚约1m，含少量砾石及有机物，整体工程特性差，承载力偏低，建议挖除表层的淤泥质土。其下部为薄层粉质粘土层，厚1m～3m，弱～微透水性，承载力特征值为160kPa，中等压缩性土。1.3.3堤防加固工程地质 张家店河上游段堤身填土以粉质粘土为主，局部夹含砂质粉质粘土，相应干密度较小，渗透性弱，基本没发生过险情，堤身填筑质量中等，堤身状况稍好。堤基地质结构分别为中Ⅱ2类占拟加固段的70.4%，Ⅱ1类占拟加固段的29.6%。堤基工程地质条件较好，B类堤段总长2580m，占70.4%；C类堤段总长1070m，占29.6%。张家店河下游段段堤身填土以粉质粘土为主，局部夹含砂质粉质粘土，相应干密度较小，渗透性相对较弱，堤身填筑质量中等，2016年发生5处决口，堤身状况一般。Ⅱ2类堤基占拟加固段的71.2%，Ⅱ1类堤基占拟加固段的22%，Ⅲ1类堤基占拟加固段的6.8%。丰乐河堤基工程地质条件较差和稍好段相当，B类堤段总长2680m，占59.9%；C类堤段总长2660m，占50.1%。1.4天然建筑材料与料场选择本工程所用土料为堤防填筑料，料场主要选择在河道一级阶地和河漫滩等部位，方便开采，运输距离近，质量可满足一般填筑料要求，河床阶地总方量约163万m3，堤防边坡开挖量约100万m3。工程区砂料和块石料整体匮乏，需从周边采购商品砂和石料，运距较远。第二章施工条件2.1对外交通条件本工程位于六安市金安区双河镇附近，双河镇位于金安区东部，交通便捷，省道六舒三公路贯穿全镇，附近主要有G206国道、三里河路、S351、S315、317省道以临近村道经过。项目区距六安40km，距合肥50km，距舒城县15km。本工程对外道路基本满足施工运输，工程区部分河道段需新建少量道路满足工程需要。2.2场内交通条件工程场内交通以原始河堤公路为主，以河道清淤、堤防加固等主体工程的开挖出渣、混凝土浇筑、砌石回填通道为交通主线，土料场开采及毛料的运输以及主要工厂与主体工程的衔接为交通辅线进行场内施工道路布置，其余部位根据施工工作面需要由施工主线接支线布置，根据施工要求需要，沿堤新建场内临时道路，总长约10km，路面宽4.5m，为泥结碎石路面。河道清淤、回填料和块石料及混凝土等运输主要是利用临时道路运输，使整个工区形成一个封闭的环行系统。 2.3施工用水、用电、通信条件生产用水可就近从河中抽取，生活用水可就近接用当地村民生活用水。施工及生活用电：生产、生活用电可就近从附近电网接用或自发电解决。供电线路长约5km。施工区移动电话信号已全面覆盖，可采用移动电话通讯。第三章主要工程项目和工程量3.1主要工程项目本工程主要工程项目为：河道整治：张家店河上游段（双河镇上游）河道治理长度约12.4km，对河道进行疏浚、护岸，修复许楼橡胶坝被损毁体型，张家店河河道治理长度合计约18km。堤防加固：张家店河上游段（双河镇龙口上游）：从双河镇龙口至上游右岸堤防加固整治，合计长约3.25km。临水侧已加固主流逼岸、迎流顶冲段二段长度为400.9m、1107.1m,合计长度1.5km；张家店河下游段（龙咀～双河镇）：从张家店双河镇河口至龙咀段右岸堤防加固整治，合计长约5.3km。临水侧已加固迎流顶冲段合计四段长度分别为330m、519.6m、450.6m、388.20m,合计长度1.69km。松墩排涝渠位于龙咀～双河镇中下游右岸，为双面高排渠，既是排涝渠又是圩区堤防，按照20年一遇水位要求的稳定断面标准进行加固。左、右岸堤防长度单侧是1340m，堤防顶宽均为6m，临水坡1:2，背水坡1:2.5，新增戗堤，高3m，平台宽3m，坡脚外填塘，填塘宽度15m。新建堤顶防汛道路：堤防堤顶道路宽度设计为6m，堤防中间设计混凝土路面和沥青路面。松墩排涝渠右岸混凝土宽5m（防汛主要通道），左岸堤顶设计3.5m宽砂石路。张家店河混凝土防汛道路约为10.8km，松墩砂石路约为1.34km。临时工程项目主要为：（1）施工测量控制网复核检查；（2）导流工程（含导流工程设计）（3）基坑降排水工程；（4）其它临时工程；①施工场地平整及场内施工道路；②施工供电、供水及施工通讯系统；③混凝土拌和系统（或购买商砼）； ④临时工厂设施；⑤施工用房、仓库和堆、存料场；⑥施工期场区排水；⑦施工期场地照明；⑧完工退场前场地清理复耕；⑨为完成本合同工作所需的其它临时工程的施工。3.2合同工程量本项目主要合同项目和工程量如表2.3-1所示。表2.3-1张家店河防洪治理工程主要工程量清单编号工程项目名称计量单位工程量备注1河道工程　　　1.1张家店河（龙嘴至张湾）　　　1.1.1河道疏浚m³　170000.00　1.1.2河道护岸工程　　　　清障m³100000　　土方开挖m³18900.00　　土方回填m³6300.00　　格宾石笼m³31000.00　　C25混凝土隔埂m³3358.00　　C25预制混凝土锁块护坡m³8184.00　　碎石垫层m³6820.00　　土工反滤布m212400.00　　模板m216926.00　1.1.3堤防加固工程　　　　取土场清表（推土机推土200m）m³42000.00　　堤坡清表（挖掘机挖Ⅱ类土+推土机推100m）m³130005.00　　土方开挖、填筑（堤防挖掘机挖Ⅲ类土+推土机推60m+压实）m³195007.00　　堤防填筑1（河内取土挖Ⅲ类土、运1km、压实）m³230000.00　　堤防填筑2（客土挖Ⅲ类土、运3km、压实）m³150025.00　　填塘（河内取土挖Ⅲ类土、运1km、平整）m³328480.00　　带药锥探钻孔、灌浆m50856.00　　多头小直径防渗墙m2211964.00　1.1.4堤防防护工程　　　　土方开挖m³17200.00　　土方回填压实m³8600.00　 　混凝土框格梁C25(二）m³2480.00　　混凝土框格梁钢筋t248.00　　模板m224800.00　　植草（满铺狗牙根）m2146600.00　　籽播草皮m2186000.00　1.1.5防汛道路工程　　　　沥青道路面层（9+3cm）m228000.00　　沥青道路水稳层（25cm）m230240.00　　砂砾石垫层（25cm）m231360.00　　C25混凝土侧石m13200.00　　路面混凝土C25(二）厚20cmm213200.00　　钢筋t13.00　　模板m21320.00　　水稳层（25cm）m214850.00　　路肩土方回填m33870.00　1.2松墩排涝渠工程　　　1.2.1清障m313500　1.2.2堤防加固工程　　　　取土场清表（推土机推土200m）m³14000.00　　堤坡清表（挖掘机挖Ⅱ类土+推土机推100m）m³16080.00　　堤防填筑（客土挖Ⅲ类土、运3km、压实）m³134000.00　　填塘（取土挖Ⅲ类土、运3km、平整）m³67000.00　1.2.3堤防防护工程　　　　土方开挖m³5360.00　　土方回填压实m³2680.00　　C25混凝土隔埂m³924.00　　C25预制混凝土锁块护坡m³2251.00　　碎石垫层m³1876.00　　模板m22970.00　　植草（满铺狗牙根）m22948.00　　籽播草皮m253600.00　1.2.4防汛道路工程　　　　路面混凝土C25(二）厚20cmm26700.00　　钢筋t32.00　　模板m2169.00　　路面基础水稳层（25cm）m28040.00　　堤顶砂石路（50cm）m24690.00　　路肩土方回填m32546.00　2许楼橡胶坝修复工程　　　　土方开挖（河道）m³3510.00　　土方开挖（边坡）m³324.00　　土料回填（堤防）m³648.00　 　消力池混凝土挡墙m³1367.00　　消力池混凝土底板m³772.00　　混凝土防冲齿槽m³189.00　　模板m2550.00　　钢筋t151.00　　格宾石笼m³1050.00　　土工膜m2440.00　　土工反滤布m2880.00　第四章工程特点、主要技术关键点4.1工程特点（1）本工程施工线路长、施工点不集中，不利于施工的集中管理，对项目施工组织要求比较高。本项目计划分为三个施工区段，每个施工区段安排独立施工队进行施工，保证工期按时完成。（2）本项目为综合项目，施工内容包括河道清淤、清基、堤防整修、土方开挖、土石方填筑、砌体工程、混凝土工程、锥探灌浆、深搅防渗墙等工序。需投入的设备及人员较多，各工序之间存在一定的干扰和牵制，须精心组织，合理安排，确保工程保质、安全、顺利、按期完工。（3）本项目工程量大，工期紧，施工强度较高，规划、施工要求高。（4）本项目施工道路条件差，现场交通、设备运输影响较大。本工程区段大部分堤段堤顶均无道路，已严重影响了防汛管理和交通运输。即使是有堤顶道路的堤段，路面损毁均较为严重，局部堤顶高程不足，迎水侧堤坡亦较陡，堤防削坡和加高培厚时需要重新开挖后填筑碾压密实。针对目前道路现状，施工临建布设及大型设备运输交通受影响较大，在施工前期需加强临时道路的修建，满足施工场地和交通要求，施工过程中，加大道路的维护力度，确保施工期间通畅。（5）本工程堤身质量差、隐患多，堤防整治、堤基防渗处理难度大 。张家店河下游段（龙咀～双河镇）金安段堤防是当地群众历年由人工逐步修筑而成，无大型碾压设备碾压，现有土堤压实度不满足规范要求。堤身单薄，断面形状较不规则。人工填筑质量不均匀，堤身结构较松散，堤身压实标准和密实程度难以满足要求，质量不佳。另外，龙咀排涝闸下游附近有一处堤内受白蚁破坏，形成空洞。堤身无反滤结构，抗滑稳定、渗透稳定不满足规范要求，堤身防渗处理难度大。（6）整个河道险工险段多、崩岸风险大。一些堤防的堤身质量不均匀，筑堤土质差，抗冲能力差，形成险工险段。由于历年不能彻底处理，每到汛期险象环生。另外，由于河道弯曲，有部分河道主河槽紧贴堤防，不断冲刷堤脚，造成堤防迎水侧边坡不断变陡，加之河道的河底至堤顶的高差较大，非常容易造成崩岸险情。（7）堤后坑塘多。张家店河下游段（龙咀～双河镇）干堤，多年来普遍在堤后取土筑堤，使堤后坑塘密布，覆盖薄弱；另外，许多堤段房屋密布，堤后水塘密布，一旦出现险情，发现困难，贻误抢险时机。4.2主要技术关键点4.2.1堤防防护加固堤防土方挖填压实：土方开挖主要为堤防基础等开挖，均采用挖掘机开挖，推土机现场推运，自卸汽车配合运输。在基础清理隐蔽工程验收合格，且堤防清基碾压后才能进行土料填筑。堤身填筑时，先清除地面的覆土、草皮等杂物。堤身压实是填筑的最重要工序，填筑时，应严格控制土料的含水量在最优含水量附近，铺筑厚度不大于0.3m。多头小直径防渗墙：深层搅拌防渗墙主要用于江河、湖泊、堤防及病险库的防渗加固中。其特点是墙体连续性要求较高，而且墙体较长，少则几百米，多则达数公里。本工程中拟采用BJS型深层搅拌桩机。BJS型深层搅拌桩机最大深度可达18m，成墙有效厚度12cm～30cm，符合本工程设计要求。锥探灌浆：根据本工程实际情况，堤防白蚁分布范围及严重程度，本次治理为确保堤防运行安全，拟定白蚁整治措施：特别严重、特别密集段需将现状堤防拆除并重建，然后全段堤防采用从堤顶锥探灌浆，浆液注药治理。锥探灌浆利用泥浆（或水泥浆）具有一定的流动性等特点，通过探锥按照一定的排距成孔，将泥浆填充结构物内部的裂缝、洞穴、腐朽的秸料、桩木、树根等，使其形成一个整体，达到固结和整体受力的状态。框格草皮护坡：组成专业绿化队伍进行铺土、种植、养护，保证成活率100%。框格内草皮采用人工种植，平整场地后，人工种植，种植后进行后期养护。4.2.2河道疏浚防护河道疏浚： 河道开挖采用反铲进行开挖，自卸汽车运输出渣至堤后。将基础开挖的可利用回填料堆放在靠近河道侧，作为堤身回填及堤后戗堤、水塘回填的料源。河道清淤采用反铲配合长臂反铲进行开挖，将开挖的淤泥弃渣临时放置在堤防附近，等堤防填筑完成后堆砌至堤后弃渣场。格宾石笼护岸：根据设计方案，结合现场河道的实际情况，为了保证格宾石笼施工质量和安全，基础及格宾石笼施工均在干地下进行施工，必须采用编织袋装砂垒临时围堰，围堰的作用是将河床河水截留到河床的一侧，另一侧进行护坡和格宾石笼施工。格宾网石笼是一种将蜂巢形格宾网片组装成箱笼，并装入块石填充料，格宾网的钢丝具有抗拉强度，不易被破坏拉断，又因箱笼系柔软性结构，不因可能发生小的变异而发生裂缝、网箱被拉断的现象。混凝土锁块护坡：本工程预制混凝土量较小，主要为混凝土隔埂、混凝土锁块护坡等，混凝土预制锁块生产过程是先按设计的配比把砂石骨料进行搅拌，拌合成混凝土后浇筑到预定尺寸的模板中，在浇筑过程中进行振捣，保证混凝土密实度。待混凝土达到一定强度时，可以脱模，脱模后要对混凝土预制块进行后期养护。养护好后，成序堆放到指定位置。4.2.3新建堤防防汛道路沥青混凝土路面铺设：沥青混合料由移动式沥青混凝土拌和站进行拌和，现场采用专用摊铺机全幅摊铺，钢轮压路机、宽轮钢轮压路机联合分序碾压的施工方案进行流水作业。4.2.4冬雨季施工措施根据本项目拟定开完工时间，整个工程经历一个冬季、一个春汛及两个月的主汛期。（1）冬季施工措施冬季应采取措施减小低温对供水、供浆系统等临建的影响。可用草袋包扎管路，在水池、浆池上搭建临时防冻顶棚等。冬季应做好混凝土预制和浇筑成型后的保温及养护工作，防止混凝土受冻不合格，如遇连续低温环境时，应采取铺盖棉絮、草帘、麻袋及塑料膜措施，确保做好混凝土防冻工作。在冬季开挖回填过程中，应注意冻土不满足填筑要求，不得进行回填施工。冬季如遇雪天，需 做好安全防护工作，对大型车辆及机械设施要缓慢通行，并有专职安全员现场指挥。（2）雨季施工措施本工程在春汛及进入主汛期的两个月中，应采取施工排水措施，做好施工点排水工作，填筑面做成符合要求的排水坡，并在两侧开挖排水沟，将地表降水排入河道中，施工面不得积水。雨季施工时加强各类库房，特别是有防潮要求的原材料库房、料场的管理，确保水泥等原材料不被雨水淋湿和浸泡。第五章施工总规划5.1施工管理机构工程实施前，我公司将组建机构健全、管理高效的中国水电基础局有限公司张家店河防洪治理工程项目经理部，项目部的组织机构按决策层、管理层和执行层设置，分层建制。决策层以项目部经理为首组成，是本项目工程管理的决策者、推动者，负责项目的全面管理，决策层设项目经理1名、项目副经理2名、项目总工程师1名，安全总监1名。项目部聘请行业内知名的、经验丰富的专家组成专家组，担任技术顾问。专家组的主要职责为：对工程施工过程中出现的重大问题提供技术支持，在工程实施前，协助项目总工程师对可能遇到的技术难题做出预测，并制定相应的技术预案。作为工程的技术依托，全面关注本工程的进展情况，及时了解、掌握工程的形象进度，对工程实施过程中出现的重、难点提供技术支持，对工程中的疑难问题及时提出解决方案，指导工程方案的正确实施。对于工程施工工艺、方法的创新提供支持，指导新施工工艺、施工方法的实施，提出新工艺、新方法修正的方案。管理层由工程技术部、质量管理部、安全环保部、合同管理部、财务部、物资设备部、综合办公室等7个职能部门组成。岗位职责覆盖项目施工全过程的管理。负责执行决策层对工程施工管理所做出的一切决策，并对执行层实施有效管理。作业层由5个施工队、测量队、监测队及试验室组成，施工队分别是土方施工队、 防渗墙施工队、砌体施工队、混凝土施工队、灌浆施工队、辅助施工队(供水、供电、排污排渣、环境保护、机修、养路、交通维护等)。施工管理机构如图2.5-1所示。项目经理专家组项目总工项目副经理安全总监工程技术部安全环保部合同管理部财务部物资设备部综合办公室质量管理部土方施工队防渗墙施工队砌体施工队混凝土施工队辅助施工队测量队及监测队灌浆施工队决策层管理层作业层 图2.5-1项目管理班组管理机构框图5.1.1项目经理（1）以高效为目标建立施工项目管理体系，管理层合理设置部门，人员实行聘任制，打破原有职级，一级聘一级，一级对一级负责，业务管理有分工有集中。作业层根据施工需要动态设置，责任明确，关系明晰，各工序间紧密衔接；（2）确定项目组织机构的构成及人员配备，组织制定各项规章制度，对项目进行规范管理，并按照合同要求主持整个工程实施；（3）以目标管理为核心，建立科学的项目管理机制。对施工进度、质量、安全等进行目标管理，纵向到底、横向到边，结合严密的管理奖罚办法，从组织机构上、经济手段上保证目标的实现；（4）建立以合理分配为导向的激励机制，鼓励职工通过诚信劳动，积极为项目部作贡献并获取个人合理收入。即以分配为纽带将进度、质量、成本、安全等诸项管理目标连成一个有机整体。（5）对职工一视同仁，按规章制度进行管理，加强相互间的沟通交流，以开展劳动竞赛及运用经济杠杆等多种方式充分调动职工的积极性和主动性；（6）主持编制项目总体管理方案，确定项目管理的目标与方针。（7）负责人员任免、重大技术和财务问题、资源调配、工程总体进度、合同签订及变更等工作。（8）主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针，建立健全相应管理体系和保持其有效运行。（9）与发包人工程管理部门、监理单位保持经常性的接触，协调解决施工过程中出现的各种问题。（10）积极处理好与项目所在地政府部门的关系，为工程施工争取良好的外部环境。5.1.2项目总工程师（1）审核各项施工组织与方案，协调处理各部位的技术质量问题。（2）与设计、监理单位保持经常性沟通，保证设计、监理的要求与指令在各施工队中贯彻实施，确保本工程的顺利进行和既有建筑物的绝对安全。（3）组织技术骨干力量与有关专家对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施，确保对工程总工期的控制。 （4）组织有关人员对设备、材料的订货、供货质量进行监督、验收。（5）协助安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。5.1.3项目副经理（1）协助项目经理主持编制项目总体管理方案，确定项目管理的目标与方针。（2）协助项目经理确定项目组织机构的构成及人员配备，组织制定各项规章制度。（3）协助项目经理进行人员任免、重大技术和财务问题、资源调配、总体工程工期进度、合同签订及变更等工作。（4）协助项目经理主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针，建立健全相应管理体系和保持其有效运行。（5）协助项目经理与发包人工程管理部门、监理单位保持经常性的接触，协调解决施工过程中出现的各种问题。（6）协助项目经理处理好与项目所在地政府部门的关系，为工程施工争取良好的外部环境。（7）在项目经理领导下，全面组织现场施工活动，合理调配资源。（8）负责贯彻施工方案的实施要求，负责现场的协调管理工作。（9）协调项目各施工队的进度矛盾和现场作业面的冲突，使各施工队之间的施工有序合理地进行。（10）对计划进度、实际进度进行调控，确保项目如期完工，并协调好工程项目各项施工工艺的衔接工作。（11）进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到“文明工地”的要求。（12）在项目经理未在现场的情况下由指定副经理履行项目经理的职责。5.1.4安全总监（1）主管安全生产工作，对安全生产负直接领导责任，直接领导安全环境监察部的工作。（2）贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和上级有关规定、条例，领导和协调各职能部门、生产单位的安全生产工作。（3）组织和审定项目职业健康安全与环境管理规划，批准年度职业健康安全目标。（4）监督相关部门制定管理规定、制度及操作规程。 （5）负责组织项目开工前的安全施工技术措施、安全施工条件的检查落实和验收，对重大、危险性较高的项目，亲临现场监督施工。（6）主持每月一次的安全大检查，监督相关部门、厂队制定、实施整改措施，及时消除安全事故隐患。（7）组织频发性事故、事件的原因分析，参加重伤、死亡事故的调查处理工作，督促整改、防范措施的落实。（8）主持定期的安全生产考评工作，监督实施安全生产与经济挂钩的管理制度。5.1.5工程技术部（1）负责单位、分部工程施工组织设计和作业指导书等施工文件的编制；负责工程施工过程控制；负责工程施工技术文件和资料的管理。（2）对项目工程的施工技术管理和进度计划管理工作向总工程师负责，负责编制和实施年、季度、月进度计划，根据工程进度及形象部位建立各种技术资料台帐。（3）负责向作业人员作技术交底，并在施工过程中认真检查落实，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。（4）编制各工序和部位的技术交底，推广应用新技术、新材料、新工艺。（5）负责执行项目经理施工指令，按照工程的施工计划安排，进行施工现场组织、协调工作。（6）有效、动态地对现场施工生产实施全方位、全过程的管理。（7）根据工程进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序管理形成最终优质建筑产品。（8）负责不同阶段施工场地和临时堆放的协调和管理，有序地组织各种材料和设备的运输、堆放等工作。（9）落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随实际工程情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。（10）协调组织项目部技术、测量、试验、原型观测等部门及厂队做好技术管理工作。（11）超前策划施工过程，不断优化施工方案，超前制定施工方案及措施，审查、批准施工组织设计、施工方案、措施和设计报告，确定并评审特殊过程。 （12）组织、参与项目部质量、职业健康安全与环境管理体系的建立与评审，并确保管理体系有效运行管理。（13）与顾客进行科技沟通及计量协调，主持项目部工程部技术管理与计量管理，及时与项目部领导沟通。（14）负责不合格品纠正措施的审批，负责技术和产品质量方面与顾客的沟通。5.1.6质量管理部（1）负责项目部质量管理体系运行的具体工作，对质量计划的实施进行监督。（2）负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作，独立行使施工过程中的质量与安全监督权，严格控制不合格品的产生，对纠正、预防措施的实施进行监督和验证；对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告。（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料、设备投入施工，对不合格材料、设备一律拒之门外。（4）负责质量管理体系文件和质量记录的管理；协助上级机关对项目部的内部审核工作，在上级机关授权的情况下，组织项目部的内部审核，并报告审核结果。（5）确定本部门统计技术的应用，通过数据分析、改进质量管理工作。（6）负责对作业厂、队质量目标的考核与沟通。5.1.7安全环保部（1）贯彻执行国家安全生产法律、法规和行业有关安全生产的条例、规定及监理、发包人、上级安全生产的规程、规定。（2）在安全环保部主任的领导下，全面负责安全生产的日常管理工作；负责职能部门间、作业层与管理层间安全生产、文明施工的事务协调；负责安全生产对外联系。（3）制定项目安全生产规划，在尽可能的范围内广泛征求意见，形成既符合工程项目施工实际又能体现我公司管理水平的计划，并组织实施。（4）制定和完善本项目各类安全生产制度，详实的安全生产工作制度、环境保护制度，并针对性地制定细则，保证安全生产保障体系的正常运转。（5）结合项目施工的具体情况，根据项目安全生产规划书的要求，制定有关安全生产的管理办法；收集、整理、改编、制定安全操作规程。（6）在主管安全项目副经理的领导下，负责所属厂队的安全生产考核与奖罚。 （7）主持安全生产例会；组织定期和不定期的安全检查；负责施工区域的安全巡视，制止违章、监督整改。（8）负责劳保用品、安全生产器材采购、安全生产设施投入计划的审核，检查、监督投入、使用情况。（9）负责组织职工安全培训工作和安全作业取证。协助有关部门做好安全生产的宣传、教育工作。（10）主持安全事故的调查、分析、处理工作，对事故提出处理意见，监督、检查整改措施的实施。监督施工队认真执行安全、保卫、环保法规的实施。（11）在项目部领导的指导下开展环保水保监督、检查工作。（12）负责制定环保水保管理办法和规章制度，并在颁布后监督执行。（13）负责环保水保工作的监督和检查，执行考评和奖罚。（14）负责“三废”、噪音等环境污染项目指标的监测。（15）负责组织环保水保大检查和日常巡查工作，并监督整改措施的落实。（16）负责项目部环保水保工作报表、管理文件的编制和报送工作。（17）负责环保水保管理人员的管理、教育和培训工作。（18）负责环保水保方面对外的协调和沟通工作。5.1.8合同管理部（1）组织编制在施工工程的年度计划以及计划指标的确定，分析本工程的经营目标，参加经营决策。（2）具体实施项目的合同管理，组织落实承包施工任务，洽商签订各类对外经济合同。（3）负责各施工队的年、月报的核实与工程款的核对，并做好阶段性的结算工作。（4）根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。（5）组织项目部内部经营承包，建立健全各级经济责任制。（6）组织协调本工程各项管理工作，审定本工程规章制度，推进经理部现代化，不断提高机构管理整体素质。（7）掌握现代化企业管理等主要科技知识，组织部门经济情报和信息的收集、整理、加工、分析研究工作，为决策提供依据。5.1.9财务部 （1）参与施工队的选择，参与材料和设备的招标采购工作。（2）做好工程保险所需材料的收集和准备工作。（3）根据项目的预决算，进行工程款的收取与支付。（4）做好项目成本控制，合理组织资金周转。（5）做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。（6）组织进行各类账务报表的记载分析与上报工作。5.1.10物资设备部（1）负责对主要物资供方的评价和选择，并征得发包人的同意。（2）负责主要物资的采购、供应及物资设备的保障工作。（3）确定内部管理流程，制定岗位责任制。（4）组织对采购物资的验证、贮存等工作。5.1.11综合办公室（1）加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。（2）做好对外联络工作及对外接待、宣传工作。（3）确定内部管理流程，制定岗位责任制。（4）做好项目的人事行政管理和后勤保障管理。（5）做好文件资料的收发与整理工作，负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。（6）做好保密工作，负责工程竣工后，会同项目总工程师进行工程文件资料立卷移交工作。（7）负责本工程完工资料的收集、整理、立卷、归档和移交工作。5.1.12试验室及监测队试验室、测量队和监测队接受工程技术部直接管理。试验室全面负责工程施工中所需的各种试验，包括不同部位的土料、砂浆、混凝土等试验；组织原材料质量复检；检查资料的保管和送检等。测量队全面负责工程施工所需的各种项目的测量定线工作；负责校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护、整理测量成果并归档，协助搞好施工期间各种有关测量的质量和安全管理工作。 监测队全面负责工程施工期间各观测项目的仪器率定、埋设和成果的分析、整理，协助搞好施工期间各种有关测量的质量和安全管理工作。5.1.13施工作业队施工作业队是执行层的主体，是按项目部制定的施工计划进行主体工程施工或为主体工程施工服务的作业队，是施工活动的实施者，同时负责实施过程中的初级质量检查与验收。5.2施工总程序主要施工顺序为：施工进场→施工营地及临时设施建设→围堰修建→基坑排水→河道清淤→堤防清基→堤基防渗处理→河道整治→堤防加固→堤顶防汛道路→场地清理→完工退场。按照整个工程施工进度安排，围堰截流导流情况，确定库区清基工作开展，土方开挖施工要抓紧进行，开挖清基工作决定这后期施工的进度。堤防防渗处理和堤防土方填筑同时进行，根据实际施工部位和进度，合理安排交通运输路线。因本工程施工战线较长，在具体施工时可考虑分三个施工区按照施工工序进行流水施工，确保按照工期要求完成施工任务。5.3施工总体目标5.3.1安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”综合治理的方针，实现无安全生产事故，安全生产人员死亡率和重伤率为零，直接经济损失控制在5000元以内的安全生产目标。5.3.2质量目标我公司对本项目工程的质量目标是：达到合格标准，力争优良。5.3.3工期目标我公司的工期目标为：满足相关项目控制性节点工期要求，按期完工。5.3.4环境目标执行国家和地方的环境保护相关法规，严格执行张家店河防洪治理工程的相关规定，采取积极措施，投入足够资源，保证环保达标。 5.3.5文明施工严格执行国家和地方的相关规定，争创文明示范工地。5.4施工管理模式和激励机制（1）现场施工管理遵照项目法施工原则，组织高效、精干的管理机制和高素质的施工队伍，优化配置、轻装上阵、动态管理。（2）严格施工队伍管理，严格施工工艺及工艺纪律管理，并严格执行制度和纪律。（3）进场施工人员一律使用培训合格人员。对项目管理人员和持证上岗人员在施工现场实行挂牌上岗制度。（4）项目部对管理层各部门进行责任、工作效率和工作目标综合考核，实行效益工资，经项目部核准，各部门负责人发放。（5）项目部对作业层施行按完成工程形象进度、施工质量、工程量、安全文明生产和施工成本进行综合考核，推行效益和计件工资，奖罚兑现。经项目部核准后，由作业层按相关指标自主分配。（6）对采用新技术、新工艺、优化施工方案而提高施工效率和施工质量的工程技术人员及施工人员，实行重奖。第三篇施工总布置本工程以河道清淤、堤防清基、河道整治、堤防加固、防渗处理、堤顶道路等工程施工为主。场外交通主要解决工程所需外运物资（建筑材料、施工设备等）的进出场，场内交通主要解决施工物资运输、机械设备及人员的场内流动。场内施工布置的内容主要包括临时施工道路修建、供水、供电、施工照明、施工通信、混凝土拌合系统、机械修配厂、加工厂、仓库、存料场、弃料场以及施工现场办公和生活建筑设施等。在实施过程中场地、交通道路使用等方面与其他项目不可避免地有相互交叉和干扰，因此，对场地和交通进行合理布置十分关键。 第三篇施工总布置第一章施工总布置原则施工总体布置尽量因地制宜、因时制宜，尽量利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理。并兼顾以下几点：（1）在发包人给定的区域，综合考虑地形地质条件、内外交通、水电供应、防洪排水等因素，尽量选择地形平坦宽阔、靠近施工作业面的场地；（2）合理利用地形和场地，布置尽量紧凑，减少占地面积，减少准备工程量；（3）充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合我国有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；（4）各种施工设施的布置，能满足主体工程施工工艺的要求，避免干扰；（5）分期布置适应各施工期的特点，考虑各施工期之间工艺布置的衔接和施工的连续性，避免迁建、改建和重建；（6）充分考虑本合同工程项目间及与各种施工工序间的关系，现场布置与其它项目相协调，避免因相互干扰而影响施工。（7）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。第二章交通规划2.1场内交通本工程对外公路选择从右岸坝堤进场，可到达施工营地，从施工营地可通过右岸主干线公路、跨河桥梁与左岸连接。通过右岸主干线公路可到达弃渣场。2.2各施工作业面的交通根据现有交通道路、临时施工设施布置以及节约临时工程量的原则进行总体布置。各施工作业面可通过修建临时施工道路相互连接，主要为便于施工机械施工，在河段两岸修筑施工辅助道路，形成一个机械开挖运输的循环路线。 第三章主要临时工程主要临时工程有：施工供电及照明工程、供水系统、施工通讯、混凝土拌合系统、钢筋加工厂、施工仓库、施工工厂设施、设备停放场、试验室、存料场、弃料场以及施工现场办公和生活建筑设施等。3.1施工平面布置图《安徽省六安市张家店河防洪治理工程施工总平面图》详见附件一。3.2供电系统（1）供电设施布置施工期供电就近由乡镇、村电网供给，施工前在附近变压器电源接入点接驳电源并架设线路至施工现场处，设置配电箱，布置临时线路或电缆至各施工用电点。（2）备用电源为保证施工连续性及满足施工强度要求，施工期间自备5台100kW移动式柴油发电机作为施工备用电源。3.3供水系统（1）施工供水本工程生产用水系统由承包人自行解决。施工用水主要为工程施工生产用水及养护用水。初步考虑，修建蓄水池或采用高扬程潜水泵自河道内抽水直接取用。（2）生活供水生活用水可现场打井取用地下水或就近由乡镇、村给水管道供给。3.4施工照明工区照明需架设输电线路，照明输电线路布置沿着施工主干线布置。严格遵守施工照明要求和标准。3.5施工通信系统（1）施工对外通讯：可直接利用移动电话、网络对外通讯。（2）施工对内通讯：根据实际需要配备足够数量的对讲机，利于施工调度及联系。 3.7混凝土拌和系统根据工程施工需要，为满足不同部位混凝土同时生产要求，拌和系统配置2台JZ-350型搅拌机，其生产率为6m3/h·台，可满足施工高峰期混凝土施工强度要求。考虑到本项目混凝土工程需分段进行，拟布置一套固定式拌和系统，另布置一套移动式混凝土拌和系统，负责整个工程的现浇砼生产和预制场制作混凝土预制块。砂石料贮场靠近固定式搅拌机布置，计划占地面积400m2，计划堆贮量600m3，可满足混凝土三班连续生产要求。根据本工程现场实际情况，在工程施工中没有可利用的砂石料，所用混凝土拌和骨料均需外购，混凝土总用量较小，也考虑外购商品混凝土作为备用方案选择。3.8临时工厂设施本工程临时生产工厂有：钢筋加工厂、模板（木材）加工厂、混凝土构件预制工厂、机械修配工厂、汽车保养站、金结设备停放场等。（1）钢筋加工厂钢筋加工根据工程进展情况提前加工、均衡生产，以减少日加工强度。钢筋加工厂布置在施工区附近，设钢筋原材料堆放区，钢筋加工半成品堆放区，并布置简易工棚、值班室，采用砖木结构。结构尺寸为6m×10m，总占地面积为150m2。（2）木材加工厂根据本工程模板加工量的分布情况，拟布置在钢筋加工厂旁边，采用砖木结构。加工厂尺寸为6m×10m，占地面积为120m2。配置2台多功能木工机械设备。设有木材堆放区和加工区，并做好防火措施。（3）混凝土构件预制工厂混凝土拌合站附近的平缓场地可作为混凝土预制构件工厂，混凝土搅拌好后有搅拌车运送至加工厂进行混凝土预制块制作，预制块达到设计及规范规定的强度后由拖拉机运至各施工面。加工厂设构件加工区和品堆放区。可根据情况在厂区内设有值班室、工具房。采用砖木结构，占地面积约为150m2。混凝土预制构件加工根据工程进展情况提前加工、均衡生产，以减少日加工强度。（4）机械修配工厂 主要承担施工机械设备的检修、保养以及金属构件、模具加工任务，采用砖木结构。车间尺寸为8m×8m，占地面积为90m2。（5）金结设备停放场金结设备停放场布置在机械修配工厂附近，有设备堆放区，钢构件成品堆放区，并布置简易工棚、值班室，采用砖木结构。结构尺寸为6m×10m，总占地面积为100m2。3.9仓库及堆、存料场本工程施工仓库及堆、存料场布置在混凝土构件预制工厂旁边，采用砖木结构。仓库尺寸为6m×8m，占地面积为60m2。堆、存料场尺寸为10m×10m，占地面积为120m2。可堆放水泥等材料200T，满足施工进度要求。3.10弃料场本工程土方开挖（河道、切滩、边坡）均用与堤防、戗堤、填塘等回填，且堤防需要从土料场外运土料进行回填，部分清表弃渣，可以堆弃在河道两岸不影响施工的红线范围内。3.11临时生产管理和生活设施本工程项目经理部位于施工区附近村庄，租用村民两层楼房一幢。各种生活设施齐全。职工临时生活设施包括职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等。由于本工程施工作业面较大，战线长，工期紧，需多个施工点同时开工。所以，职工生活设施根据各点作业面，分散布置在施工生活区及附近以方便生产。临时生产生活设施约占地面积为1500m2。3.12施工用地计划表用地计划包括临时工厂设施、临时生产管理和生活设施、停车场等，具体详见表3.3-1所示。表3.3-1施工用地计划表占用土地项目所需面积(m2)位置需用时间备注生产辅助1320混凝土拌合系统、临时加工厂、综合仓库等整个施工期间生活及办公1500生活营地整个施工期间停车场100生活营地整个施工期间合计2920 第四篇施工总进度计划及工期保证措施第一章编制依据与原则1.1编制依据(1)严格执行基本建设程序，遵照国家政策、法令和有关规程规范。(2)本工程招标文件有关条文、条款和规定，有关水文气象、工程地质资料等。(3)本工程施工结合项目的结构特点，做好各施工区之间的安排，确保施工的连续性。(4)采用国内平均先进水平和国内外先进的施工技术和施工机械。(5)单项工程施工进度与施工总进度相互协调，各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。1.2编制原则在仔细研究本项目的地质情况和技术要求，以及我公司的施工、技术与管理力量后，并经过认真的规划，我公司拟定本项目即从2016年12月底开始，2017年6月底全部完工退场，历时6个月。本着尽量往前赶的原则，统筹考虑各分项工程进度之间的相互关系，合理分配关键线路中各分项工程施工所占的时间，在确保工期和质量的前提条件下，充分考虑备用系数，适量配置资源，以充分发挥资源效用。在编制本项目工程施工总进度计划时，重点考虑以下几个方面对施工总进度的影响：(1)同桩号段的左岸、右岸河道清淤之间要交替进行，工期压力较大；(2)各堤防段施工工序较多，存在一定交通、运输的干扰和影响；(3)考虑河道淤泥积累较厚，开挖施工时的难度大、耗时长，整个项目战线较长施工组织难度大，因此在安排施工进度时，充分考虑施工实际情况，相应配置资源，以期本项目的总体进度计划得到保证；(4)考虑项目较多，砂石料等都需要自购，原材料的及时供应势必受到影响，计划工期时应考虑不可见因素的影响；(5)本项目控制性工期要求； (6)与其它项目间在施工交通、工作面等方面的干扰。第二章施工总进度计划我公司在本项目施工进度计划中，积极响应发包人进度计划要求，各部分工程施工工期参照招标文件和补充通知执行，每一部分工程施工保证按时并力争提前完成。本项目计划从2016年12月30日开始，2017年6月28日前全部完工退场，历时6个月。具体开工时间以监理工程师下达的开工通知时间为准。关键性施工部位主要进度控制点安排计划如下：(1)工程准备阶段拟定于2016年12月底本项目工程正式开工，施工营地及临时设施建设于2016年12月30日开始，于2017年1月21日结束。包括生产生活设施、各种临建设施及临时施工道路。根据实际施工进度，可进行灵活调整（施工营地和临建设施可加大投入量）。(2)主体工程施工阶段结合本工程的施工特点，拟定分为三个施工区进行同时施工，每个工区相同工序可进行流水施工，各个工序斜街紧密保证工期顺利完成。根据施工导流工程布置，围堰于2017年1月2日开始修建，于2017年1月22日完成；待围堰修建好后，开始基坑排水工作，于2017年1月5日开始，于2017年1月23日结束；河道疏浚工作随着基坑排水工作进度可分段进行于2017年1月8日开始，于2017年2月17日结束；待清淤工程完成过半时，堤防清基工作也随之进行，于2017年1月13日开始，于2017年2月27日结束；堤防加固与堤防清基可进行流水施工，于2017年1月18日开始，到2017年5月13日完成；堤防防护与堤防加固可进行流水施工于2017年1月24日开始施工，于2017年3月25日完成；河道护岸于2017年2月1日开始施工，于2017年4月2日完成；防汛道路于2017年2月18日开始施工，于2017年6月19日完成；许楼橡胶坝修复工程在第一施工区，于2017年1月24日开始施工，于2017年2月18日完成；主体工程基本完成后围堰拆除于2017年6月19日开始，于2017年6月23日完成。施工导流工程完成后进入本工程的施工高潮，整个河道防洪治理工程 施工时段于2016年12月30日开始，于2017年6月28日前完成；总工期历时180个日历天，由于本项目中各分项工程的施工项目及工序基本相同，可进行流水施工。根据实际施工情况，灵活调配各项资源，确保工期目标顺利完成。(3)工程收尾阶段主体工程完成后，于2017年6月24日开始施工场地清理、平复工作，于2017年6月27日结束；现场清理工作完成后，开始后期施工资料整理及竣工验收工作。经详尽计算，并综合考虑各控制点工期要求，制定本项目施工总进度计划。施工进度总计划如表4.2-1所示。表4.2-1施工进度总计划编号项目内容工期（天）开工时间完工时间1张家店河防洪治理工程1802016年12月30日2017年6月27日2开工2016年12月30日3人员设备进场及临建设施222016年12月30日2017年1月21日4主体工程施工1682017年1月2日2017年6月19日4.1第一施工区1272017年1月2日2017年5月9日4.1.1围堰建设、维护152017年1月2日2017年1月17日4.1.2基坑排水152017年1月5日2017年1月20日4.1.3河道疏浚302017年1月8日2017年2月7日4.1.4堤防清基252017年1月14日2017年2月8日4.1.5堤防加固852017年1月19日2017年4月14日4.1.6堤防防护502017年1月27日2017年3月18日4.1.7河道护岸402017年2月1日2017年3月13日4.1.8防汛道路802017年2月18日2017年5月9日4.1.9许楼橡胶坝修复工程252017年1月24日2017年2月18日4.1.10安全监测设施工程152017年4月14日2017年4月29日4.2第二施工区1632017年1月2日2017年6月14日4.2.1围堰建设、维护152017年1月2日2017年1月17日4.2.2基坑排水152017年1月5日2017年1月20日4.2.3河道疏浚302017年1月8日2017年2月7日4.2.4堤防清基282017年1月14日2017年2月11日4.2.5堤防加固1002017年1月20日2017年4月30日4.2.6堤防防护552017年1月26日2017年3月22日4.2.7河道护岸502017年2月3日2017年3月25日4.2.8防汛道路1102017年2月24日2017年6月14日4.2.9安全监测设施工程152017年4月30日2017年5月15日4.3第三施工区1682017年1月2日2017年6月19日4.3.1围堰建设、维护202017年1月2日2017年1月22日4.3.2基坑排水182017年1月5日2017年1月23日4.3.3河道疏浚402017年1月8日2017年2月17日4.3.4堤防清基452017年1月13日2017年2月27日 4.3.5堤防加固1152017年1月18日2017年5月13日4.3.6堤防防护602017年1月24日2017年3月25日4.3.7河道护岸602017年2月1日2017年4月2日4.3.8防汛道路972017年3月14日2017年6月19日4.3.9安全监测设施工程152017年5月13日2017年5月28日5围堰拆除52017年6月19日2017年6月24日6施工场地清理32017年6月24日2017年6月27日7完工02017年6月27日2017年6月27日张家店河防洪治理工程施工总进度计划横道图（或网络图）见附件四第三章施工强度分析及关键线路3.1主要分项工程施工强度分析河道疏浚（土方工程）施工强度高峰期在2017年1月3日至2017年2月18日，土方开挖施工强度达11334m3/日；堤防清基工程施工强度高峰期在2017年1月14日至2017年2月27日，施工强度为7578m3/日；堤防加固工程施工强度高峰期在2017年1月至2017年5月完成，本项工序可以在堤防清基施工中穿插进行，开挖填筑施工强度为13183m3/日；堤防防护、河道护岸工程可同时进行施工强度高峰期在2017年1月至2017年4月完成，本项工程不受其他工序约束，在资源调配的情况下，可以穿插进行，土方填筑施工强度为1687m3/日，混凝土隔埂、砼锁块护坡施工强度为573m3/日；防汛道路施工强度高峰期在2017年2月18日至2017年6月19日，本项工程占用直线工期，考虑到受前面几项工序影响约束，在具体施工过程中可分段施工。表4.3-1主要工程项目施工强度分析表主要项目高峰期（天）最大施工强度备注土方开挖8518911m3/日土方填筑4513183m3/日锥探灌浆105085m/日深搅防渗墙553854m2/日3.2关键线路 施工准备围堰建设、维护围堰拆除工程完工图4.3-1总体施工线路框图　总体施工程序框图工程开工基坑排水河道疏浚堤防清基堤防加固场地清理堤防清基基坑排水围堰建设、维护河道疏浚基坑排水围堰建设、维护河道疏浚堤防清基堤防加固堤防加固堤防防护堤防防护堤防防护河道防护河道防护河道防护防汛道路防汛道路防汛道路安全监测设施安全监测设施许楼橡胶坝修复安全监测设施 关键工序及关键线路见表4.3-2。表4.3-2关键工序与关键线路编号项目内容工期（天）开工时间完工时间1人员设备进场32016年12月30日2017年1月2日第三施工区2016年12月3日2017年5月20日2围堰建设、维护202017年1月2日2017年1月22日3基坑排水182017年1月5日2017年1月23日4河道疏浚402017年1月8日2017年2月17日5堤防清基452017年1月13日2017年2月27日6堤防加固1152017年1月18日2017年5月13日7堤防防护602017年1月24日2017年3月25日8河道护岸602017年2月1日2017年4月2日9防汛道路972017年3月14日2017年6月19日10围堰拆除52017年6月20日2017年6月24日11场地清理32017年6月25日2017年6月27日第四章进度网络计划4.1进度控制方法进度控制简单的说就是规划、控制和协调。规划就是按照分层进度计划，制定相应的诸如人员、材料、机具等计划。控制即是在项目实施的全过程中，进行实际进度与计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调则为外部协调和内部协调，外部协调即协调与进度有关的各施工单位之间的关系和次序，减少重叠，把时间空间化；内部协调是指项目经理部根据进度计划对各部门、班组之间进行协调。4.2进度控制措施组织措施：落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。 技术措施：采取加快施工进度的技术方法。合同措施：对材料供应商签订的供货时间应与施工进度目标一致。信息管理措施：项目经理部对各分部实际进度的有关资料，进行整理统计并与计划进度比较，及时进行有针对性的调整。根据以上管理措施具体对进度计划从以下四方面进行控制：（1）施工进度计划的贯彻施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：①检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。②层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。③计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。（2）施工进度计划的实施①编制月（周）计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月（周）的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。②签发施工任务书。编制好月（周）作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。③ 做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。④做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。（3）施工进度计划的检查①跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。②整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。③对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。④施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。（4）施工进度计划的调整①分析进度偏差的工作是否为关键工作若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。②分析进度偏差是否大于总时差 若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。③分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。④经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度。第五章施工进度保证措施我公司将采取以下措施保证施工进度按计划推进，满足发包人的计划要求：（1）组建强有力的工程项目部，加强领导，科学管理，狠抓落实。根据总进度计划分别编制周、月施工生产计划，在实施中严格按计划执行，随时对照检查，发现问题及时查找原因，采取措施，切实加强施工管理；（2）做好人员及设备调遣的准备，抓紧完成施工准备，争取早开工，尽快形成施工高潮。特别是关键线路，集中力量、抓紧组织；（3）根据工程要求配备足够的施工力量。配备专业齐全、精干、务实的管理人员。组建一支从事河道、堤防处理工作多年、素质高的队伍，实行三班制作业；（4）精心调度安排，减少窝工、停等；（5）配备性能良好、数量足够的施工机械，重要机械有备用，易损配件有储备。建立严格的机械管、用、修制度，做到定人定机，实行专业化施工，充分发挥机械设备的能力；（6）针对施工中的技术难关和关键工序组织技术攻关。有效地组织开展合理化建议，优先采用先进的施工方法和适用的施工技术，依靠科学技术加快进度，确保工期；（7）根据生产任务要求编制好材料供应计划，提前订货，按时购运，留有库存，保证工程的需要；（8）引入竞争机制，实行全员风险承包，把任务落实到班组、到个人，实行个人保班组、班组保工区、工区保整体项目。把效率和职工个人的经济利益挂钩，实行重奖重罚，加快施工进度； （1）与发包人、设计、监理单位密切联系，同心协力，为本工程献计献策；加强与当地公安、环保、工商等有关部门的联系与协调，争取理解与支持，共同为本工程尽心尽力；抓好后勤保障工作，一切为生产服务，关心职工的物质、文化生活，使广大职工精力充沛、干劲十足的投入施工生产。第五篇资源配置第一章机械设备资源配置1.1关键工序工效选取按照各分项工程的进度计划和施工强度要求，我公司拟定采用先进的施工机械和有丰富经验的施工人员参加本项目的施工。土方开挖与填筑的通用施工方法：开挖施工选用挖掘机挖取，自卸汽车运输；填筑工程采用挖掘机取料，自卸汽车运料，推土机平料、自行式振动平碾碾压，填筑时分层分段进行。锥探灌浆采用专业锥探灌浆设备。深搅防渗墙采用多头小直径的BJS型深层搅拌机。施工效率选用表5.1-1所示。表5.1-1工程主要施工设备匹配一览表序号名称设备匹配配置简介1土方挖填挖掘机单机开挖每小时100m3，每天有效工作20小时计，日完成量按2000m3计。（二十四小时三班制）2锥探灌浆ZK-24型锥探灌浆机单机钻灌每小时26m，每天有效工作20小时计，日完成量按520m计（二十四小时两班制）3深搅防渗墙BJS型深层搅拌机单机成墙面积每小时20㎡，每天有效工作20小时计，日成墙面积按400㎡计（二十四小时两班制）1.2设备匹配计算开挖施工高峰期强度为18911m3/日，按表5.1-1中选用的施工工效，高峰期需配置挖掘机18911÷2000=9.45台，拟定投入10台挖掘机。为了正常发挥挖掘机的挖掘效率，配置20台10～15吨的自卸汽车进行运土、运渣，再配6台推土机进行推土平渣。混凝土施工总方量约为17465m3，配置2台JZ-350型搅拌机，其生产率为6m3/h·台，用以制备混凝土，钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机用于进行钢筋制安施工。 其他设备根据实际需要进行配置。第二章人力资源配置按施工强度、施工机械台套数、作业班次、台班定额以及施工经验进行人力资源配置，根据各工序间的衔接关系及施工总进度计划安排，科学合理配置人力资源。2.1单班配置本工程主要的施工项目有土方开挖施工、填筑施工、砌体工程、混凝土工程等施工。为了更好完成合同任务，施工作业人员分为土方开挖施工队、土石方填筑施工队、砌体施工队、混凝土施工队等。土方开挖施工队的人员配置：开挖作发包人要采用机械化作业，在人力资源配置上以操作手为主，其主要人员有挖掘机司机、自卸汽车司机和推土机司机。根据开挖设备的用量拟定每班配置作业人员如表5.2-1所示。表5.2-1开挖施工拟定每班配置作业人员表序号工种人数备注1开挖施工队队长12挖掘机司机63自卸汽车司机124推土机司机35普通工人4土石方填筑作业队人员配置：填筑作业同样是主要以机械化施工为主，人工为辅的施工作业，在填筑施工中，一些机械不能施工的局部区域，可采用人工进行，为此施工人员在规定操作手数量的基础上增加适量的辅助工人。具体每班作业需用人数如表5.2-2所示。表5.2-2填筑施工拟定每班配置作业人员表序号工种人数备注1填筑作业队队长12振动碾司机23推土机司机34挖掘机司机25自卸汽车司机46普通工人6本工程拟投入砌石工人90人，同时投入6台挖掘机进行装料，6台自卸汽车进行块石的现场转运。具体每班砌石作业人员数量如表5.2-3所示。 表5.2-3砌石施工拟定每班配置作业人员表序号工种人数备注1砌石工30分段分面施工2挖掘机司机23自卸汽车司机4每个作业面2台混凝土施工主要以人工为主，机械为辅，因其不是关键项目，拟定配置一班施工作业，具体施工人员配置如表5.2-4所示。表5.2-4闸墩混凝土施工拟定作业人员表序号工种人数备注1混凝土工42模板工43钢筋工44混凝土搅拌工45翻斗车司机1辅助作业人员主要是指为现场施工服务的其他工种的施工人员，拟定配备人员数量如表5.2-5所示。表5.2-5辅助作业配备人员情况表序号工种人数备注1电工32汽车修理工33其他机械修理工24洒水车司机35道路维护工人6以上各工种作业人员均按照高峰期的机械配置和人员使用进行计算，施工时各作业队要保证充足的人员配置，确保工程的顺利进行。2.2管理人员与后勤人员配置管理人员主要指项目部各部门管理人员和技术人员，后勤人员主要指后勤服务人员如食堂、保洁等。详细情况见表5.2-6：表5.2-6项目部管理人员与后勤人员序号部门工种数量备注1管理人员项目经理12项目副经理2技术负责人13安全总监14施工员65测量员46质检员47安全员3 8物资员29合同员210资料员111综合办212后勤人员厨师413司机3合计36按施工设备的需求进行人力资源配置，根据施工进度计划和施工强度计算设备配置后，得出相应各施工阶段的人力资源配置情况。第三章实验设备配置3.1现场必需的试验设备根据本工程的工作内容和质量控制规定，施工过程中质量控制主要是材质控制和建物形状控制，进行材质控制就需要设立现场试验室，检测填筑过程中的压实指标、混凝土拌制质量和粘土等天然材料物理参数等；建筑物的形状控制则需用精密的测量仪器进行核准，确保实物与图纸相符。因此在现场建立试验室，及时检测现场的原材料与半成品等。3.2外部委托的试验项目由于受现场试验室的条件所限，施工过程中部分检验、试验项目委托当地有资质的试验室进行检测、试验。第六篇分项工程施工方案及技术措施第一章施工总规划1.1施工总程序施工顺序为：施工进场→施工营地及临时设施建设→围堰修建→基坑排水→河道疏浚→堤防清基→堤防加固→堤防加固→堤防防护→河道护岸→防汛道路→许楼橡胶坝修复工程→安全监测设施工程→围堰拆除→场地清理→完工退场。 按照整个工程施工进度安排，围堰截流导流情况，确定库区清基工作开展，土方开挖施工要抓紧进行，开挖清基工作决定这后期施工的进度。堤防防渗处理和堤防土方填筑同时进行，根据实际施工部位和进度，合理安排交通运输路线。混凝土预制锁块可根据施工进度提前立模浇筑。待后期需要时，可直接进行混凝土锁块护坡施工。1.2设计方案张家店河防洪治理工程主要由河道整治工程、堤防加固工程、新建堤顶防汛道路工程三部分组成。在河道整治工程、堤防加固工程充分考虑了双河镇、肥西县、舒城县原有堤防以及丰乐河、张母桥河的关系，在满足20年一遇洪水设计标准的情况下，河道整治与堤防中心线尽量往双河镇一侧开挖扩大断面，以免后期肥西县龙咀圩堤防加固时出现断面不够的现象。（1）河道整治张家店河下游段（龙咀～双河镇）河道治理长度5.96km，张家店河上游段（双河镇上游）河道治理长度12.04km，对河道进行疏浚、护岸，修复许楼橡胶坝被损毁体型，张家店河河道治理长度合计约18km。鉴于以上河道现状，为保证洪水通畅泄洪，达到河道20年一遇防洪标准，对张家店河下游段（龙咀～双河镇）、张家店河上游段（双河镇上游）河底进行清淤疏浚。结合河道纵断面设计，确定清淤高程。对于堤防临水侧有滩地的河道断面，由于过流断面面积远大于20年一遇洪水标准，故对小滩地尽量保持不挖，大滩地外沿局部切滩，局部高低起伏大的滩面进行整平。（2）堤防加固对双河圩、新塘圩、百洋圩堤防及松墩排涝渠进行加固，对河堤基础进行深搅防渗墙处理，对堤身进行锥探灌浆防止蚁患。具体范围为：①张家店河下游段（龙咀～双河镇）：从张家店双河镇河口至龙咀段右岸堤防加固整治，合计长约5284m。利用松墩排涝渠截取丘岗地面来水，实行高水高排。完善松墩排涝截流能力，减轻圩区自排压力。高水高排增加了河道堤防长度，加大了防汛工作难度。松墩排涝渠位于龙咀～双河镇中下游右岸，为双面高排渠，既是排涝渠又是圩区堤防，按照20年一遇水位要求的稳定断面标准进行加固。松墩高排渠左岸堤顶为3.5m砂石路，右岸堤顶为5m宽混凝土路，作为防汛道路。临水侧坡比为1:2.0，背水侧坡比为1:2.5。背水坡在堤顶高程以下2m布设3m宽戗堤。左右岸迎水面采用格宾石笼护脚，护脚以上采用C25框格梁草皮护坡。左、右岸堤防长度单侧是1340m，堤防顶宽均为6m，临水坡1:2.5，背水坡1: 3，对于堤防高度为6m以上的情况，在临水侧堤坡增加马道，马道宽度为2m。背水坡在堤顶高程以下布设3m宽戗台，背水坡水塘回填宽度为15m，宽度不够15m的水塘，按实际宽度回填。护坡形式：迎流顶冲、深泓近岸段，采用50cm厚格宾石笼从堤顶一直防护到堤脚，堤脚采用3.0m、3.5m、4.0m三层50cm厚格宾石笼进行护脚；有滩地岸坡段，5年一遇洪水位以下采用50cm厚格宾石笼，坡脚高于5年一遇洪水位情况，在堤脚高度以上2m采用50cm厚格宾石笼进行护脚，格宾石笼以上采用20cm×20cm混凝土框格梁草皮进行防护。根据发包人提供白蚁分布范围及严重程度，本次治理为确保堤防运行安全，拟定白蚁整治措施：特别严重、特别密集段需将现状堤防拆除并重建，然后全段堤防采用从堤顶灌浆浆液注药治理。沿堤顶设置两排锥探灌浆孔，孔深4m，间距2m，梅花形布置。堤防防渗处理主要为在堤顶临水侧往堤内1m，设置φ300深层搅拌防渗墙，深度为15m。②张家店河（双河镇上游）堤防加固工程全长3.258公里，未治理段长度1.95公里，迎水坡设计坡比为1:2.5，背水坡设计坡比为1:3，其中迎流顶冲近岸段采用格宾石笼护坡；滩地部位，对堤防进行防护，5年一遇水位以下采用宾格石笼护坡，5年一遇水位以上采用框格梁加草皮护坡形式，背水坡后戗堤宽度3m，按坡比1:3接原地形，在戗堤后有水塘的位置进行回填，长度15m，不足15m，按照实际宽度进行回填。已治理段长度1.308公里,采用C25混凝土块防，滩地以上采用草皮护坡。堤防加固上游段进行河道疏浚处理。框格梁规格为20cm×20cm，格宾石笼规格为300cm×100cm×50cm。堤防采用从堤顶灌浆浆液注药治理。沿堤顶设置两排锥探灌浆孔，孔深4m，间距2m，梅花形布置。堤防防渗处理主要为在堤顶临水侧往堤内1m，设置φ300深层搅拌防渗墙，深度为15m。（3）新建堤顶防汛道路张家店河下游段（龙咀～双河镇）堤防堤顶道路宽度设计为8m，、上游段（双河镇上游）堤防堤顶道路宽度设计为6m，堤防中间设计5m宽混凝土路面。松墩排涝渠右岸混凝土路面宽5m（防汛主要通道），左岸堤顶设计3.5m宽砂石路。 1.3施工方法（1）围堰施工本工程采用枯水期围堰挡水分段导流方式，本项目拟采用均质土围堰。首先利用开挖料进行围堰填筑，并形成束窄河道，利用束窄河道过流，部分河段可通过预留土坎围堰进行挡水施工。（2）土方开挖施工土方开挖主要为堤防基础、河道清淤等开挖，均采用挖掘机开挖，推土机现场推运，自卸汽车配合运输。河道开挖采用反铲进行开挖，自卸汽车运输出渣至堤后。将基础开挖的可利用回填料堆放在靠近河道侧，作为堤身回填及堤后戗堤、水塘回填的料源。河道清淤采用反铲配合长臂反铲进行开挖，将开挖的淤泥弃渣临时放置在堤防附近，等堤防填筑完成后堆砌至堤后弃渣场。土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。（3）堤身填筑施工在基础清理隐蔽工程验收合格，且堤防清基碾压后才能进行土料填筑。堤身填筑时，先清除地面的覆土、草皮等杂物。堤身压实是填筑的最重要工序，填筑时，应严格控制土料的含水量在最优含水量附近，铺筑厚度不大于0.4m，设计压实度≥0.93。各部位的填筑均按施工图进行施工。施工时，根据碾压试验施工参数，确保填土质量。填土采用自卸汽车运土至工作面，机械进行摊铺，随卸随平，不能积压。压路机具选用≥12t振动压路机，局部及边角部位采用蛙式夯夯实，碾压机具行走方向应平行于堤坝轴线方向，分段、分层、分片碾压，填筑作业时按水平分层逐层施工，作业面分层统一铺土、统一碾压，均匀上升。并配备人员或推土机具参与整平作业，边坡在施工后进行整平，整平采用人工修整，边坡采用牵引式或自行式振动碾压。冬季负气温下填筑时，为了在填筑过程中不易冻结，粘性土的填筑含水量宜稍低于塑限；砂和砂砾料中的细料部分的含水量宜小于3%～4%，并适当提高填筑密度。若遇雨季，应立即停止施工，并对已成坡面做好保护，严禁人行或车辆通过。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层进行清理。（4）砌体工程施工 本工程拟采用采用自下而上砌筑，按设计要求分段、分层多仓面平行作业施工，砌筑时统一施工段要均匀上升。砌面清理后，先进行铺浆，铺浆厚度满足设计要求，浆铺好后摆放石料，用铁锤轻敲保证砂浆饱满。石料安装就位后，立即进行竖缝填浆、捣实。最后勾缝，洒水保养。（5）混凝土工程施工本工程混凝土量较小，主要为混凝土隔埂、混凝土锁块护坡、堤顶路面混凝土浇筑、许楼橡胶坝混凝土浇筑等，混凝土从拌和站出料后，利用自卸汽车运输至铺装地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇注完毕。混凝土预制锁块生产过程是先按设计的配比把砂石骨料进行搅拌，拌合成混凝土后浇筑到预定尺寸的模板中，在浇筑过程中进行振捣，保证混凝土密实度。待混凝土达到一定强度时，可以脱模，脱模后要对混凝土预制块进行后期养护。养护好后，成序堆放到指定位置。（6）锥探灌浆施工根据本工程实际情况，堤防白蚁分布范围及严重程度，本次治理为确保堤防运行安全，拟定白蚁整治措施：特别严重、特别密集段需将现状堤防拆除并重建，然后全段堤防采用从堤顶锥探灌浆，浆液注药治理。锥探灌浆利用泥浆（或水泥浆）具有一定的流动性等特点，通过探锥按照一定的排距成孔，将泥浆填充结构物内部的裂缝、洞穴、腐朽的秸料、桩木、树根等，使其形成一个整体，达到固结和整体受力的状态。（7）深搅防渗墙施工深层搅拌防渗墙是利用水泥作为固化剂，通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和，使软基硬结而提高地基强度，效果显著，处理后可成墙。深层水泥搅拌防渗墙适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。第二章施工测量2.1施工测量组织本项目施工 测量工作主要包括施工控制测量、施工放样测量、土方开挖和坡面测量、计算开挖和填筑工程量等几个部分。（1）在收到监理工程师提供的测量资料后，及时对其所交付三角网基点桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查、核对，若发现桩志不足、不稳、被移动或测量精度不符合要求时，及时进行检测、加固、移动或重新测校，并通知有关管理单位。（2）对本工程的施工按有关规范要求拟定施工测量控制措施，经监理工程师审查批准后，据此正确地进行工程定线和放样。（3）为防止差错，在施工测量控制时测定的重要标志，必须检查核对，并作出测量和检查核对记录。（4）测量放样工作由有经验和合格资历的测量专业人员担任。测量放样按国家、部颁测量规范进行，并对测量控制点进行定期检查，确保测量控制点在施工及验收期内的准确、完好。（5）开工前，所用的测量仪器由国家技术监督认可部门标定，并对测量仪器进行定期标定，确保所用仪器的准确性。（6）施工中，根据监理工程师批准的格式，作好各种施工测量原始记录和工程放样原始记录，并及时提交监理工程师使用或检查。监理工程师有怀疑或放样有问题时，测量人员将无条件返工复测。2.2施工控制测量河道平面控制采用四等三角网或四等光电测距导线布设。采用三角网布设时，河道附近控制点尽量纳入控制网内或采用图形强度较好的插点与控制网进行联测。采用光电测距导线布设时，导线布设成环形。河道外平面控制点标志根据现场条件埋设地面标志或混凝土观测墩。角度和距离测量采用测角精度为2″、测距精度为3mm+2ppm的全站仪进行观测，各项技术要求与观测限差符合《水电水利工程施工测量规范》(DL/T5173-2003)的有关规定。2.3施工放样测量施工放样要采用全站仪极坐标法进行施工测量，放样点精度满足招标文件和规范的要求。主体工程的基础轮廓点开挖放样点位平面位置中误差、高程中误差均应小于±50～100mm.对于其他部位的开挖放样点平面、高程点位中误差应小于± 100mm.在开挖工程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸的要求，并将测量资料提交监理工程师。2.4资料整理与提交测量人员及时对施工控制网资料进行计算、整理，并于收到开工通知后42天内将上述资料提交监理工程师批准。在施工过程中的计量测量，由本单位测绘开挖和混凝土浇筑断面图，整理计量测量资料报监理工程师审核。如监理工程师提出需进行检查和复核，可由监理方测量人员进行检查和复核，亦可在监理工程师的直接监督下由本单位测量人员进行复核和对照检查。若经双方协商同意，可邀请监理方的测量人员联合进行计量测量，经双方核签的测量成果，可直接用于计量付款。2.5测量设备本工程测量设备配置见表6.2-1。2.6测量规范施工期间采用如下测量规范：（1）《水电水利工程施工测量规范》(DL/T5173-2003)（2）《国家三四等水准测量规范》（GB12898—2009）（3）《光电测距高程导线测量规范》（DZ/T0034—92）（4）《中、短程光电测距规范》（GB/T16818-2008）表6.2-1施工测量设备表序号名称规格型号生产厂家主要性能数量预计进场时间1全站仪GTS311日本拓普康2″3+2ppm2套开工前3天2经纬仪TDJ2E苏州2″2台开工前3天3水准仪AL322-1苏州±3mm1台开工前3天4水准尺3米国产木尺2对开工前3天5测伞国产4把开工前3天6钢尺50米国产5把开工前3天7钢尺5m国产若干开工前3天 第三章施工导流工程3.1工程概述本工程拟对张家店河下游段（龙咀～双河镇）、张家店河上游段（双河镇上游）河道疏浚、两岸堤防进行新建及加固。主体工程安排在枯水期施工，要求在2017年1月初至2017年6月底前施工完毕，根据本工程施工特点及要求，堤防护脚格宾石笼需在干地施工，需进行沿堤围堰挡护来确保主体工程。期间设围堰维护一侧河槽，在围堰维护下清淤，该侧河槽清淤完成后，利用已有的纵向围堰维护另一侧河槽，由已经完成清淤的河槽过水。由于清淤采用分段导流方式，先施工一侧，待该侧清淤结束具备过流条件后另一侧才可开始清淤；拟定清淤施工以1公里为单元，上、下游左、右岸交叉施工，河底高程较高的一侧先清淤，纵向围堰由后施工承包人填筑（拆除）并维护至该河段清淤工程全部完成。清淤完成后，挖掘机采用后退式挖除纵向围堰。根据河槽走势和现场施工情况，确定围堰长度。3.2导流方式本工程河道治理段主河槽宽约15m～30m，根据河道水工建筑物布置特点，主体工程要在一个枯水期完成施工。根据工程特点，张家店河上、下游段导流均采用枯水期围堰挡水分段导流的方式。首先利用开挖料进行围堰填筑形成土石围堰，并形成束窄河道，利用束窄河道过流，部分河段可通过预留土坎围堰进行挡水施工。3.3设计要求本工程采用本工程采用了分期分段导流，均质土围堰挡水的方法。张家店河上游段（双河镇上游）围堰采用土围堰，顶宽3.5m，堰高约3.8m；下游段（龙咀～双河镇）围堰采用土围堰，顶宽3.5m，堰高4.8m。迎水面、背水面边坡为1:1，迎水面采用编织袋防护，编织袋护坡厚0.6m。围堰以500m～1000m一段分段布置；预留土坎尺寸同填筑围堰，不做编织袋护坡。施工时局部段根据地形条件可以适当调整，并结合疏浚设计，灵活调整束窄河段宽度及底高程。其结构型式如图6.3-1。 图6.3-1导流横向围堰典型断面示意图3.4围堰施工围堰填筑采取与河道疏浚开挖相结合的方式进行，即河道疏浚开挖的可用渣料直接进行围堰堤身填筑。河道开挖料质量满足围堰填筑要求，且料源充足。围堰填筑采用河道开挖料，施工机械采用1.0m³挖掘机配合1.6m³的反铲进行戗堤填筑夯实。编织袋装土防护：采用人工装土至编织袋，上下层互相错缝码砌形成编织袋护坡、护脚。围堰进占方式从河道中间的滩地分别向上、下游两个方向进占填筑。围堰的填筑方法采取水下部分进行抛填形成子堰，水上部分进行分层碾压。具体施工程序如图6.3-2。粉砂土抛填采用挖掘机上料，自卸汽车运输卸料，抛填按照先纵向再横向的顺序，方向按照堤防加固段的方向，填筑高度为3.8～4.8m，填筑宽度3.5m，填筑材料为可用的土方开挖料。3.5围堰拆除围堰拆除采用后退法，利用1.6m³的反铲装10t自卸汽车运输至堤后填塘。3.6基坑排水在围堰戗堤形成，截渗完成后，就可以进行基坑排水工作，基坑排水主要采用抽排法。根据河道目前的水位和围堰内基坑的面积，计算基坑内总容水量，同时要考虑基坑四周的渗水量，最后估计出总排水量，然后根据工期要求进行设备选型。本工程每个基坑拟采用ZBC100-100-15型柴油自吸泵进行基坑集中排水，排水顺序按输水堤加固段的先后顺序进行。本工程拟选用3台自吸泵进行抽排，其最大排量为100m3/h，分别布置在围堰的中部和下游侧。为了保证基坑的干地施工，在每个基坑下游围堰布置2台小型潜水泵进行经常性排水，集水坑同时布置在基坑的下游侧，集水坑为2.0×2.0×1.0m（长×宽× 深）。如果开挖堤基时有深水现象，则开挖降水井进行强排降水，降水井内采用潜水泵进行排水。降水进深度根据现场情况而定。基坑形成基坑清基开挖水上抛填砂土纵向、横向堰堤完成截流导水戗堤加宽碾压处理地形测量和轴线放样河道土方开挖土料运往料场基坑排水围堰加高图6.3-2导流围堰施工程序图第四章土方开挖工程4.1工程概述土方开挖是本项目的基础工作，主要包括：河道疏浚开挖、河道护岸、堤防防护、堤防基础开挖以及回填土料的开采等。土方开挖均采用挖掘机开挖，推土机现场推运，自卸汽车配合运输至弃碴场。土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。 4.2设计要求张家店河上游河段（双河镇上游）河道宽度一般50m～100m，宽度不一，河道弯曲，漫滩、阶地发育，阻水现象严重，特别是k6+970m处河道内有一处残留的土坝，坝高约2m，阻塞河水流动，需采取河道疏浚。河道疏浚可与料场开挖同步进行，k7+678m～k7+158m、k6+878m～k6+378m两段河道内一级阶地表层为粉质粘土，厚约4m，可作为护堤填筑土料。张家店河下游河段（龙咀～双河镇）k2+710m～k5+310m段河道相对较宽，宽度一般150m～200m，局部存在断面不足，河道弯曲。k2+710m以下河段河道内阶地、漫滩发育，挖砂后有弃渣分布，局部断面较窄，阻水现象较严重，需采取疏浚措施。k2+670m～k1+310m段河流一级阶地面表层为粉质粘土，厚约3m，可作为护堤填筑料，考虑河道疏浚工程与料场开挖同时进行。表层清理与清基标准：本工程基础清理主要清除表层的耕植土，清除后，表面应为不含树根、杂草、垃圾、废渣等的原始地层状态。4.3开挖前的地形测量本工程开挖施工主要为土方开挖，在开挖前首先进行原始地形的测量，计算设计开挖方量，并做出各区段开挖断面图。原始地形测量的步骤为：分析研究图纸→向发包方索取一级测量控制网点→建立下级施工控制网→会同监理、发包人进行地形联测→数据处理→绘制开挖断面图→提交联测报告进行审批。地形测量采用全球定位系统（GPS）测量型接收机进行，坐标系以大地坐标的北京坐标系基础，进行定位，地形高程、数据处理方法均按《全球定位系统(GPS)测量规范》（GBT18314-2001）进行控制执行。施工过程中，进行局部测量时，可采用全站仪进行施测，测量过程与成果处理均按照《水利水电工程测量规范》（SL197-2013）执行。4.4施工顺序与方法本项目土方开挖采取自上而下分层开挖的方法，开挖时首先清除表面的植被和耕植土，并将耕植土运往指定地点，然后断面开挖，考虑到局部开挖深度较浅，也可采用全断面开挖，但每层开挖深度控制在2.0m左右，这样便于挖掘机装车，充分发挥机械的效率。如果开挖沟槽底宽很宽时，如导流明渠，应采取中间抽槽分层修坡的方法进行。具体施工顺序如图6.4-1。 地形测量场地清理施工放线开挖施工外观整形提交验收图6.4-1开挖施工顺序图施工方法采用反铲挖掘机进行挖土，自卸汽车运输至弃渣场，渣场采用推土机进行平渣。4.5开挖施工质量保证及安全措施（1）场地清理后，地表不得有树根、杂草、垃圾、废渣等其他碍物存在，表土清理厚度为30cm～50cm；场地清理范围应延伸到最大开挖边线以外3.0m处。（2）开挖前要首先进行现场放线，放线测量完成后，在开挖边线、转点处钉入木桩，并用白灰划出开挖轮廓线。（3）基槽开挖深度要预留5cm～10cm，作为夯实基槽底部的压缩预留。（4）开挖过程中如遇水流渗出时，应及时通知监理，并及时将水引出，同时将沟槽两侧边坡降缓，确保沟槽两的安全稳定。（5）施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；不得出现凹凸不平等现象。（6）运土道路一律做成斜坡道。开挖土方全部运往指定地点，零星散土应随时清除干净。（7）设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。（8）除监理工程师另有特殊规定和专门书面通知外，所有主体工程的基础和边坡开挖，应在干场进行施工。在雨季施工时，我公司技术人员组织现场工作人员对开挖的基础随时排水防止坍塌、边坡用沙袋排放浪墙、防止边坡冲刷。（9）我公司将采取一切预防措施避免扰动开挖线之外的表土、土方。施工中应按设计开挖图控制开挖边线，要求不出现欠挖，而且尽量不超挖。采用机械开挖后，为不破坏基础结构，便于下一步护砌工程施工，应预留20cm的保护层，利于人工进行开挖。（10）凡不能用于填筑的废弃料，原则上弃至料场开挖土坑进行回填推平。（11）基础开挖应自上而下进行。开挖时应确保边坡安全，不准采取自下而上或造成土体倒悬的开挖方式。（12）土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。 第五章土石方回填工程5.1工程概况填筑施工是本项目主要任务之一，主要包括：堤防加高工程、堤防整修、基坑回填、土石方回填以及施工围堰的填筑等。土石方填筑工程的工作内容包括：土料运输、现场碾压试验、土料的填筑和碾压、排水和护坡设施等5.2设计要求（1）主要设计断面尺寸要求：张家店河下游段（龙咀～双河镇）：从张家店双河镇河口至龙咀段右岸堤防加固整治，合计长约5.3km。临水侧坡比为1:2.0，背水侧坡比为1:2.5。背水坡在堤顶高程以下2m布设3m宽戗堤。左右岸迎水面采用格宾石笼护脚，护脚以上采用C25框格梁草皮护坡。左、右岸堤防长度单侧是1340m，堤防顶宽均为6m，临水坡1:2.5，背水坡1:3，对于堤防高度为6m以上的情况，在临水侧堤坡增加马道，马道宽度为2m。背水坡在堤顶高程以下布设3m宽戗台，背水坡水塘回填宽度为15m，宽度不够15m的水塘，按实际宽度回填。其他回填土方均按设计要求断面尺寸进行。张家店河（双河镇上游）堤防加固工程全长3.25km，未治理段(ZJ6+417.100～ZJ8+038.274)和(ZJ8+439.174～ZJ8+563.516),长度1.75km，迎水坡设计坡比为1:2.5，背水坡设计坡比为1:3，其中迎流顶冲近岸段采用格宾石笼护坡；滩地部位，对堤防进行防护，5年一遇水位以下采用宾格石笼护坡，5年一遇水位以上采用框格梁加草皮护坡形式，背水坡后戗堤宽度3m，按坡比1:3接原地形，在戗堤后有水塘的位置进行回填，长度15m，不足15m，按照实际宽度进行回填。（2）在进行填筑之前首先利用推土机清除原地表腐殖土，并做好试验段的土方填筑，取得填筑施工参数，然后按照选定的参数进行土方填筑。距回填区较远处，采用反铲挖掘机和装载机直接装入自卸汽车，距回填区较近处，直接采用推土机推运至填筑区，并按指点定分区位置卸成料堆，用推土机推平，再进行碾压，对特殊要求的部位人工进行铺料，人工配合蛙式夯夯实。 填筑时，分层分段进行流水施工，依据碾压试验确定的碾压参数分段施工，每段的长度约100m。接搓部位留成台阶状坡搓，每层接槎部位错开1m。振动碾碾压，局部靠近建筑物规定范围内采用人工配合蛙式夯夯实，碾压遍数由现场试验确定。填筑料控制要求见下表6.5-1。表6.5-1堤防填筑料控制指标填筑料上堤控制含水率ω压实后压实度/相对密度堤防填筑15～19%压实度≥93%垫层料、砂石料相对密度≥0.655.3施工顺序与方法填筑方法按填筑材料的不同采用不同的方法，同一种材料采用自下而上分层分段进行填筑。堤防整修填筑顺序如图6.5-1所示。平整基底，清除杂物基底静压，检测基底相对密度测量放线确定堤防填筑宽度铺料，推土机平仓检查铺料厚度合格不合格碾压、夯实合格不合格碾压效果检测测量填筑高程合格不合格填筑结束满足设计要求不满足设计要求图6.5-1堤防整修填筑程序图 施工围堰填筑先进行土料抛填，抛填完成后，分层压填至设计高程，围堰同种材料填筑顺序如图6.5-1所示。堤防整修填筑施工采用分层分段进行，初步拟定沿输水堤轴线每100m为一个填筑段，两段之间顺延连接填筑，连接方式为阶梯错台连接。每段铺料方式采用进占法卸料，推土机及时平料，铺料厚度不应超过层厚的1.1倍。振动碾行走方向平行于堤轴线方向，碾压方式可采用进退错距法，错距搭接宽度不小于35cm。平料后碾压时首先静压2遍，将表面压平，然后开启振动进行振压，碾压时行走速度不宜大于2km/h。碾压方式采用进退错距法，错距搭接宽度不小于35cm，由于粘土层较薄，碾压时可以跨缝碾压。填筑沙土或风化砂时，采用干碾法，同样先静压再振动，行走方式为进退错距法，错距搭接宽度为0.35m。具体工艺流程如下：(1)填筑料主要采用反铲挖掘机、装载机开挖，装自卸汽车运输到填筑现场。(2)开挖前必须将取土场表层的杂质和耕作土、植物根系等清除。(3)料场周围布置截水沟，并做好料场排水措施；遇雨时，坑口坡道宜用防水编织布覆盖保护。(4)土料的天然含水量接近施工控制下限值时，开采时宜采用立面开挖；若含水量偏大，宜采用平面开挖。当层状土料有须剔除的不合格料层时，宜用平面开挖，当层状土料允许掺混时，宜用立面开挖。(5)回填料的运输与开挖工序持续、连贯作业，以免周转过多而导致含水量的过大变化。(6)不合格的土料严禁用于工程中。5.4填筑料开采本项目堤防整修填筑料主要为粘土、粉土或沙土、风化砂等种。土料开采部位在发包人指定土料场（河道河床就近位置），为了便于施工和避免出现深坑，填料取土采用分层剥离的方法进行，确保河床基本平坦。土料开采分层分段进行，开挖方法采用自上而下，分层分段进行开挖，每层厚度控制在1.0～2.0m左右。开挖前要首先进行表层耕植土的剥离，剥离厚度为0.3～0.5m。为了保证开挖安全，避免出现边坡垮塌现象，尽量在河道靠中间河床取土。5.5填筑质量保证及安全措施 (1)粘土填筑前，应将基底清理干净，填埋建筑物表面应涂刷一层厚度不小于5mm的浓粘土浆，随填随刷，以保持其湿润。填筑土料含水量在控制在15.6%左右，如土料含水量太大，不得上堤填筑；(2)铺料时不得出现大块集中的现象，以免出现架空；铺料应顺轴线方向进行，采用进占法，运土汽车不得在压实的土体上行驶，铺料厚度不大于0.4m或按“碾压试验成果”执行，不得出现超厚现象；(3)振动碾行驶方向应与堤轴线方向相同，坡面填筑时采用顺坡行走压实，不得侧向行走碾压；(4)每一层在按要求碾压完成后，必须现场取样进行检测，检查合格后，方可进行上一层填筑，再填筑铺料前，如果表层含水量太小，应进行松土洒水，调整含水量；(5)铺料面应尽可能平起，多段施工时，横向接缝坡度不得陡于1:3，在接合的坡面上，应配合上升速度，将坡面的松土铲除至已压实的土层，坡面须必刨毛处理，并使含水量在规定范围内，才可继续上层施工；(6)粘土分段碾压时，相邻两段交接带搭接宽度不应小于30～50cm；(7)对占压堤身断面的上堤临时坡道按缺口修补处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。(8)当降雨量大于5mm时，应停止填筑作业，当日照较强时，在堤面上应进行洒水湿润，保持土料含水量；(9)粘土填筑表面应向河床略为倾斜，以利于排除积水，下雨前，填筑面应加以覆盖保护，防止雨下渗；(10)雨季应停止粘土的填筑施工，停工前在填筑面上铺设保护层，复工前予以清除。第六章砌体工程6.1工程概况本合同项目砌体工程包括各类砌体工程建筑物、河道护坡、堤防的石砌体（包括格宾石笼）工程、碎石垫层等工程。具体负责内容如下：（1） 负责砌体工程基础的场地清理、材料加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作，并应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理工程师的指示。（2）负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料、以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。（3）负责砌体及胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。本工程各部位砌体工程项目的工程量见表6.6-1。表6.6-1砌体工程项目工程量表编号项目名称单位规格工程量备注1格宾石笼m3320502碎石垫层m386963砂砾石垫层m225cm313604浆砌石m3M10105步踏用6.2设计要求本工程砌体工程主要运用于河道护岸、堤防防护、许楼橡胶坝修复工程、安全监测设施及防汛道路等处理部位，护坡坡面修整后，先铺设土工布（聚酯长纤无纺布）规格为300g/m2,在铺设碎石垫层垫层厚度为5cm，最后格宾石笼铺盖厚度50cm。土工布搭接长度不小于20cm，回填土料压实度不小于0.93。砌体处理标准型式如图6.6-1所示。砌体处理标准型式示意图6.3施工顺序与方法 6.3.1土工反滤布铺设土工反滤布施工应严格按照设计图纸要求的各项指标进行控制，其主要技术指标如下表6-6-2：表6-6-2土工反滤布主要技术指标表序号项目单位主要技术参数允许偏差1单位面积质量g/m2200-5%2厚度（2kPa）mm≥0.53抗拉强度径向N/5mm≥2250径向T/m≥4.6纬向N/5mm2250纬向T/m≥44延伸率径向%30±3纬向%25±35CBR项破强度N≥50006垂直渗透系数cm2.0×10-37等效孔径O90mm0.128±10%土工反滤布采用人工滚铺的铺设方法，布面要平整，并适当留有变形余量。土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的部位，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材料。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。安装时对缝合部位特别检查，以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。具体检查原则为：（1）基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。 （2）试铺：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。（3）检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。（4）对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。（5）缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。（6）如存在不合要求的现象，应及时进行修补。6.3.2碎石垫层铺设根据本工程施工部位的特点，碎石垫层粒径5～20mm，粗砂垫层细度模数3.2～4.0，平均粒径0.43～0.66mm，垫层（反滤层）的粒径、级配、坚硬度应符合设计要求，并按不同粒径组分别堆放。碎石垫层施工应按设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样、铺填。具体施工应符合下列要求：（1）铺筑前，应有足够的备料，每间隔一段距离须设样桩一排。（2）铺筑应自底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。做到层次清楚，互不混杂。分段铺筑时，应使接缝层次清楚，防止产生层间错位、缺断、混杂现象。（3）雪天应停止铺筑，雪后复工应防止冰块土积雪混入料内。（4）石料应具有设计要求的透水性，宜采用级配良好，质地坚硬的碎石料。含泥量不得大于3%，云母含量不得大于2%，比重大于2.5t/m3，不得含有泥团，树叶，草根等杂质。（5）铺设碎石垫层时，须在堤外坡面或建基面施工完毕，并经检查验收合格后才可进行。（6）碎石垫层的施工应按反滤材料的铺筑规定施工。（7）碎石垫层在铺筑过程中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、防护等措施进行检查。（8）碎石料到工地后应进行质量检验，合格料应堆存在干净场地上，严防泥土杂物混入，并标明数量，检验结果等。（9）已铺筑垫层的工段，应及时铺筑保护层，严禁人车运行。6.3.3格宾石笼施工 （1）主要技术参数1）网箱规格4m（或3m或2m或1.5m）×1m×0.5m；网孔尺寸：60mm×80mm，机制成六边形双胶合网孔。2）钢丝线径：网面2.5mm，边端3.2mm，绞合2.2mm。3）镀层：钢丝热镀锌，含锌量260g/m2，表面镀PVC。4）网面抗拉强度大于30kn/m2,钢丝抗拉强度大于400MPa，延伸率不低于10%。5）翻边要求：为加强网面与边端钢丝的连接强度，需将网面钢丝通过机械翻边缠绕在边端钢丝上，缠绕圈数≥2.5圈。6）绞边要求：采用与网面钢丝相同材质的钢丝，为保证联接强度需要严格按照间隔10cm～15cm单-双圈交替绞合。7）格宾石笼内填料容重要求达到18～19kn/m3，填石为MU30以上硬质岩质块石或卵石，粒径以15cm～30cm为宜。（2）主要工序施工方法根据设计方案，结合现场河道的实际情况，为了保证格宾石笼施工质量和安全，基础及格宾石笼施工均在干地下进行施工，必须采用编织袋装砂垒临时围堰，围堰的作用是将河床河水截留到河床的一侧，另一侧进行护坡和格宾石笼施工，并配备足够的抽水机抽水以降低施工区域的水位，才能保证施工的顺利进行。围堰施工流程：用编织袋装砂垒堰堤→外迎水面铺筑粘质土→再铺一层编织袋→两编织袋之间缝隙填粘土。（3）格宾石笼施工格宾网石笼是一种将蜂巢形格宾网片组装成箱笼，并装入块石填充料，格宾网的钢丝具有抗拉强度，不易被破坏拉断，又因箱笼系柔软性结构，不因可能发生小的变异而发生裂缝、网箱被拉断的现象。1）施工准备①一般规定：a施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。b根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。c做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。 ②机械、设备及材料准备：a施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。b根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。c进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。③施工质量：a各分项须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。b指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量 资料。c格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：平面位置允许误差±30mm～±40mm高程允许误差±30mm坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm2）格宾网箱施工①一般规定：a格宾笼箱的基底及其密实度、轮廓线长度及宽度，要按图施工，符合设计要求。b现场如遇较差的地基时，另作地基处理，处理后的地基必须符合设计要求。c格宾网箱砌体应符合下列要求：网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求；砌体外露面应平整美观。②组装格宾箱：a间隔网与网身应成90°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。b绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。c每一道绑扎必须是双股线并绞紧。d构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；间隔网与网身交接处每间隔 25cm 绑扎一道；间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。③网箱组间连接绑扎应符合下列要求： a相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；b相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；c相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处。d裸露部位的网片，在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。④填充料施工a格宾网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求b必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。c填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。d顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。e填充材料容重应不小于1.70t/m3。f裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。⑤网箱封盖施工a封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。b必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。c封盖与网箱边框相交线，应每相隔25cm绑扎一道。（4）干砌石工程1）施工准备①地基清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，基面表层不合格土、杂物等必须清除，基面范围内的坑、槽、沟等，应按填筑要求进行回填处理。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。②原材料所有石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝且大致方正的块石，其厚度应大于20cm，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。石料使用前应先清除泥土和水锈杂质，砌体表面的石料必须平整。砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3 ，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。2）砌筑施工干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚度为50～100mm的砾石垫层。沙砾垫层厚度均匀干砌石应以一层一层错缝搭接方式铺砌，砾石垫层的粒径应大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。块石表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。块石砌体外露面的坡顶和侧面，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。6.3.4预制混凝土施工工艺（1）混凝土生产和拌合混凝土配制与拌和，严格按规范及设计要求、设计配合比执行，控制混凝土各成分（水、骨料、水泥、外加剂）质量，确保成品混凝土质量符合设计要求。1）水泥水泥品种选用符合施工图纸要求，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料，并现场试验合格经监理工程师批准后方可使用。水泥入库要有明确的品种、标号、厂家、出厂日期等标识，袋装水泥放在浆砌石平台上，平台上面铺上马道板，并按照规定码放整齐，用苫布覆盖，以避免水泥受潮，在规定的时间内使用完毕。2）水拌制及养护混凝土用水均采用适用于饮用的水，未经处理的工业污水不得使用。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量均应符合表6.6-3的要求。表6.6-3拌和与养护混凝土用水指标要求项目钢筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4不溶物mg/L＜2000＜5000可溶物mg/L＜5000＜10000氯化物(以C1计)mg/L＜1200＜3500硫酸盐(以SO24计)mg/L＜2700＜2700 3）骨料骨料质量必须符合要求，并经监理工程师批准，严禁使用不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料。粗骨料以二级配卵石为宜，砂的细度模数控制在2.4～3.0之间。4）外加剂外加剂的质量必须符合规定要求，其掺量应通过试验确定。不同品种外加剂分别储存，在运输和储存中不得相互混装，以避免交叉污染。外加剂使用时必须与水混合成一定比例的溶液，并搅拌均匀。（2）混凝土配合比根据施工图纸及工程量清单要求，按施工部位的混凝土标号为C25，由试验室按此配合比进行的混凝土配合比试验。首先选择各种试配材料，报监理工程师批准，然后试验室组织混凝土配合比试验。试验成果经监理工程师确认后，用于混凝土结构施工。施工中根据骨料的级配和实际含水量做相应调整，并重新取得监理工程师的批准。（3）混凝土运输要求混凝土运输主要采用6m3混凝土搅拌运输车运输到混凝土预制块加工厂，入模板加工后，可采用拖拉机运至各作业面。选用的混凝土运输设备和运输能力，与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。混凝土运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数，防止发生分离、漏浆、严重泌水等现象。混凝土运输时间不得超过规定值。保持运输道路平整，避免混凝土受振后发生分离、泌水等现象。运输过程中转料及卸料时混凝土最大自由下落高度控制在1.5m以内。（4）预制混凝土技术要求1）预制混凝土块的生产、运输、堆放按有关规定进行。2）混凝土预制块铺筑每延长10m为一个控制断面，平整度小于±5mm，砂浆缝隙控制在20mm，均匀平整。3）护坡表面勾凹缝，勾缝采用M15水泥砂浆，应符合施工有关规范规定。4）护坡坡面设变形缝，变形缝应按照设计要求设置，缝内填充沥青杉板。5）预制块质量必须符合有关标准，有裂缝、破损等质量问题者，严禁使用。 6）保证碎石垫层的平整和压实紧密，预制块铺筑前，应按施工详图的要求确定带排水孔预制块的位置，先铺设土工布（起反滤作用）。7）预制块铺筑时，应先做好坡脚C15混凝土护坡基座，而后自下而上铺设，段长一般可取3m，铺筑时要轻拿轻放，间距均匀顺直，摆放要稳固整齐。8）预制块铺筑完成后，要进行各分段间C20混凝土封边施工。9）预制块铺筑完成后，应符合设计坡度，保持平整度，平整度允许偏差1cm，纵横缝允许偏差1.5cm。（5）施工准备1）测量放样在回填完进行坝坡坡面修整前，首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量，用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量，测出各种构层铺填的高程及混凝土预制块护面的控制高程。在施工过程中，随时用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保坝坡坡面平整。2）堤坡坡面平整施工时按控制高程对堤面进行整平，将坡面修整平整并压实修坡成型，达到设计边坡。坡面整平施工分两道工序：第一道工序为坡面削坡，清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。（6）施工方法1）护坡脚和封边调整块施工护坡脚槽土方开挖及浇浆砌石，护坡脚槽土方开挖工程量不大，采用人工进行开挖、修整。开挖完成后经验槽合格再进入下一道工序，对护坡脚槽制模、浇浆砌石。2）C25混凝土预制锁块制作①地面整平及模板安装为保证预制块底面光滑，预制场清除表面杂草和泥土露出原混凝土底板后，方可进行浇筑。模板采用定做的塑料模板，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。 ②混凝土拌和、运输、振捣及清光混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模，人工平仓平整，采用2.2kw平板振捣器密实。混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。③混凝土预制块养护、拆模混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在砼强度达到2.5Mpa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。3）混凝土预制锁块施工在混凝土预制场进行混凝土锁块预制，待混凝土预制块至少达到70%设计强度后，用拖拉机或自卸汽车自预制场运至铺设工地，人工抬运至坝坡工作面。预制块卸车时要保护好砼块，卸车时要小心集中堆放，不能随意抛甩，以免损坏其边角。混凝土运输施工流程见图6.9-2。碎石垫层采用10t自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到施工现场，再用人工挑运至工作仓面，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。6m3混凝土搅拌运输车运输混凝土预制块加工混凝土拌合系统混凝土预制块加工图6.6-2混凝土运输施工流程图机械运至工作面砼预制块砌筑时分段挂线自下而上进行，砼预制块需摆放平整稳固，拼缝紧密、一致，底部垫层密实，砌体表面线条平顺。在设计要求有排水孔位置，先按设计要求铺设土工布，再将有预留孔的砼预制块铺设到位。勾缝时采用砂浆搅拌机拌制砂浆，人工捣实、压平和抹光，使缝隙内砂浆密实、饱满，并注意加强对砂浆的养护和保护，在砂浆终凝前，禁止人员在护坡面走动、踩踏，防止扰动，如遇勾缝后下雨，应予以遮盖，以防砂浆被雨水冲刷。 4）混凝土框格护砌本标段工程渠道坡面护砌混凝土框格由预制厂混凝土预制块成型机挤压成型，用10t自卸车运到施工现场。在渠坡压实削坡完成、矩形排水沟安装后人工进行砌筑，在砌筑前，首先将渠坡坡面削坡平整。框格护砌从坡面底部开始，逐渐铺至堤顶，框格之间砌筑紧密，并以混凝土护肩型式锁紧，砌筑完成后要保证坡面平整，框格护坡铺设完毕后，框格内人工种植草皮。5）草皮种植我公司中标后将组成专业绿化队伍进行铺土、种植、养护，保证成活率100%。框格内草皮采用人工种植，草皮施工时的施工过程为：①施工流程撒播草籽工艺流程见下图6.6-3：精细平整场地施底肥混合、搅拌草籽、保水剂、砂、肥料等撒播材料人工手播草籽混合料浇水、碾压覆盖无纺布后期管护图6.6-3籽播草皮施工流程图②施工方法a精细平整场地。用耙子将土耙细整平，粗土块捡出或整细，将不能打碎的土块，大于25mm的砾石、树根、树桩及其他垃圾捡出集中堆集在一起，用自卸车集中运至碴场，在播种草籽之前须整畦灌溉一次。如发现沉降不均匀处，加土重新整平。b施底肥在施工中，提前将饼肥（长效有机肥）打碎撒在平整过的表土上，并通过翻松，与土壤充分混合。 c草籽等撒播材料。将设计草籽按一定的比例混合均匀，在播种前一天，用水浸泡催芽，时间在12～24小时，肥料采用高级复合肥，成分按N：P：K=15：15：15，再将浸泡好的草籽、肥料、保水剂、砂，按专业比例混合，并搅拌均匀。d人工手播草籽混合料。在良好的天气条件下，将混合好的撒播材料倒入手摇式播种机内，充分搅拌均匀，形成均匀混合材料，由专业技术人员均匀的用手将混合材料喷播在整个坡面上，从上至下，边撒边退，保证均匀的覆盖撒播量为每平米不低于50g。e后期管护。在喷播后每隔3天连续浇水4小时，浇水量为0.1m3/m2，一直保持坡表湿润至草种全苗、齐苗。浇水时采取雾状喷施，防止形成径流，造成草种分布不均匀影响覆盖率和美观。三周后，草坪出芽覆盖率达到95%，六周后，草坪平均高度达到5cm时，揭开无纺布，以免阻止植物生长，并施肥加强草坪生长能力。施工完成三周后，全面普查草坪生长情况，对于生长明显不均匀的位置补种，并除杂草和喷农药除虫。待草坪长到8cm左右时修剪，并适当控水促进根系发芽。在夏季热闷湿的天气里，必须对草坪根须做详细检查，严防霉菌等病害，若发现有病害，及时采用灭霉灵等药物，对草坪生长状况建立巡查制度，指定有丰富经验的绿化园林工对草坪的生长状况建档，定期检查，做好文字记录。③养护工程方案及方法整个养护工程主要分为五个部分，即养护准备、清理工程、防治病虫害工程、肥水管理工程，各个部分尽可能相互衔接，平行流水。主体交叉作业。养护工程开始前必须做好各项工作的准备工作，如各种养护设施、农药、肥料、损耗品运至管理点，养护工人分配到各路段，并交待每一阶段的管理要点。病虫害防治必须坚持时时观察，发现病虫害立即进行防治。整个养护工程要做到文明施工，安全施工，使工程真正成为文明工程，绿色工程。6.4施工质量保证及控制措施6.4.1质量保证措施（1）砌筑护坡的砌石砌体，应在垫层上，以层与层错缝锁结方式铺砌，垫层料的粒径不应大于20mm。垫层与砌石应随铺随砌。 （2）浆砌石砌体必须采用铺浆法砌筑，铺浆厚度3cm～5cm。砌筑时，石块宜分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，不得有空缝。除浆砌石基础外表面必须勾平缝。砌筑过程中因故临时间断时，应留阶梯形斜槎。继续砌筑前，应将砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。小雨中施工宜适当减小水灰比，并做好表面保护，遇到大雨时，应停工并妥善保护工作面。（3）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。勾缝的砂浆标号应不低于M10。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（4）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。（5）砌筑后要加强养护。砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。（6）格宾防护工程质量应包括内在质量和外观质量。（7）格宾石笼施工质量检测部位应有代表性，且应均匀分布，不得随意挑选。（8）堤防削坡必须严格进行，保证坡面平整和压实紧密，削坡后局部不平整度为±3cm。（9）护砌后应符合设计坡度，铺完后要保持平整度，平整度允许偏差1cm，纵横缝相对允许偏差1.5cm。6.4.2施工控制措施（1）设置专门的质检部门，建立三级检查制度，对人员、材料、设备、施工方法、施工环节等各方面进行控制。（2）配置试验室，并配备足够人员、设备、仪器，以满足工程检验和试验的要求。计量和测量器具按照相关标准规定的检验周期进行鉴定。（3）质量检验人员及试验人员必须具有相应的资质并持证上岗。（4）各单位、各部门必须制定本部门的岗位职责，并责任到人。（5）挑选优秀、精干的施工人员，组建施工队伍。（6）配备数量充足、状况良好的机械设备，保证施工质量及施工强度。（7 ）格宾网的规格质量应重点检查下列内容：格宾网的材料的化学性能，力学指标符合设计要求；网孔孔径是否符合要求。（8）必须按照监理工程师批准的施工顺序、施工方法等施工。（9）检验格宾笼箱基面、高程、位置是否符合设计要求。（10）施工机械定期检查、保养，并对主要性能进行测定，不符合施工要求的机械不得使用。（11）施工过程，必须进行详细的施工记录，并妥善保管。施工记录包括各种检查记录、验收记录、试验记录、施工交接班记录等。（12）检查网箱组拼装工艺、拼装程序是否符合规范规定。（13）检验格宾笼箱基面、高程、位置是否符合设计要求。承包人应按监理工程师指示，对格宾笼箱成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为完工验收的资料。第七章深搅防渗墙工程7.1工程概况张家店河堤防下部中砂、砾砂层渗透系数分别为5×10-3cm/s、1×10-2cm/s，属中等透水层。在洪水高发时可能会出现高水压下深层的渗流管涌现象，故堤防临水侧采用深层搅拌防渗墙进行基础防渗，沿堤防长度方向布置1排，在堤顶临水侧往堤内1m，钻孔至基础强风化砂岩上，设置φ300深层搅拌防渗墙，深度为15m。本工程深搅防渗墙工程量见表6.7-1。表6.7-1深搅防渗墙工程量表项目名称规格单位工程量备注多头小直径防渗墙φ300m2211964深搅防渗墙30cm厚7.2施工技术参数7.2.1施工前应收集的资料（1）地质资料。地基土分层、土的物理力学指标、软土分布范围和厚度变化情况、地下障碍物等； 从土的主要成份和有机质含量，判断水泥加固地基土效果。可在加固的土样中加入氢氧化钠溶液，抽出浸后液体观察土样，其颜色越深，则加固效果越差；（2）水质。对拟加固场地地下水的酸碱度(pH值)、硫酸盐含量、侵蚀性二氧化碳等指标进行分析，以判断对水泥侵蚀性影响；（3）其它资料。工程建设项目文件、设计文件、施工平面布置图、相关的结构设计图等。7.2.2多头小直径防渗墙工程技术指标渗透系数：小于i×10-6cm/s（i=1-10）无侧限抗压强度：≥0.3MPa成墙厚度：≥30cm水泥掺入比：12%水泥固化剂采用42.5普通硅酸盐水泥。7.3施工准备7.3.1场地平整与布置在机械设备进场前应平整场地。当场地表层较硬需注水预搅施工时，应在四周开挖排水沟，并设集水井，其位置以不影响深层搅拌桩机施工为原则。排水沟和集水井应经常清除沉淀杂物，保持水流畅通。当场地过软不利于深层搅拌桩机行走或移动时，应铺设粗砂或碎石垫层。灰浆制备工作棚位置宜使灰浆的水平输送距离在50m以内。7.3.2机械安装及调试（1）机具组装。包括深层搅拌桩机等机械的组装和就位；水泥浆液制备系统安装；管线连接，用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌桩机的输浆管进口。（2）试运转。机械在试运转时应注意下列事项：①电压应保持在额定工作电压范围内，电机工作电流不得超过额定值；②调整搅拌轴旋转速度；③输送浆液管路和供水水路应通畅；④各种仪表应能正确显示，检测数据准确。 7.3.3施工放样（1）准确定出各搅拌桩桩位中心，打木桩做出标记。（2）水泥土防渗墙施工时，从零点桩号开始，沿施工前进方向每50m拉线放样一次，用拉线标定施工方向，并用定位标尺标定桩位。7.4工艺试验在工程大面积施工开始前，应进行深层搅拌工艺试验。工艺试验的目的是验证并确定设计提出的施工技术参数和要求。它们包括：（1）搅拌桩机钻进深度，桩底标高，桩顶水泥浆停浆面标高；（2）水泥浆液的水灰比，外加剂的种类；（3）搅拌桩机的转速和提升速度；（4）浆泵的压力；（5）输浆量及每米输浆量变化，水泥浆经浆管到达喷浆口的时间；（6）是否需要冲水或注水下沉，是否需要复搅复喷及其部位、深度等等。7.5深搅防渗墙施工深层搅拌防渗墙主要用于江河、湖泊、堤防及病险库的防渗加固中。其特点是墙体连续性要求较高，而且墙体较长，少则几百米，多则达数公里。目前使用的设备有BJS型三头深层搅拌桩机和ZCJ型4～6头深层搅拌桩机，本工程中拟采用BJS型深层搅拌桩机。BJS型深层搅拌桩机最大深度可达18m，成墙有效厚度12cm～30cm，符合本工程设计要求。7.5.1施工工艺（1）施工设备BJS型多头深层搅拌桩机为三钻头小直径深层搅拌桩机（见图6.7-1），钻头直径为200mm～450mm。主要用于江河、湖泊及水库堤坝截渗工程。本工程拟采用BJS-15B多头深层搅拌桩机。主要技术参数见表6.7-2。 图6.7-1BJS型多头小直径深层搅拌桩机示意图1-水龙头；2-立架；3-钻杆；4-主变速箱；5-稳定杆；6-离合操纵；7-操作台；8-上车架；9-下车架；10-电动机；11-支腿；12-电控柜；表6.7-2BJS型深层搅拌机械技术参数表机型BJS-12.5BBJS-15BBJS-18B搅拌装置搅拌轴规格(mm)108×108114×114120×120搅拌轴数量（个）333搅拌叶片外径(mm)200～300200～400200～450搅拌轴转数(r/min)20、34、59、9520、34、59、9520、34、59、95最大扭矩(kN．m)182125电机功率(kW)455560起吊设备提升能力(kN)105115155提升高度(m)141720升降速度(m/min)0.32～1.550.32～1.550.32～1.55接地压力(kPa)404040制浆系统制浆机容量（L）300300300储浆罐容量（L）800800800BW150灰浆泵量(L/min)11～5011～5011～50灰浆泵工作压力(kPa)1000～20001000～20001000～2000生产能力加固一单元墙长(m)1.351.351.35最大加固深度(m)12.51518.0效率(m2/台班)100～150100～150100～150重量（t）14.816.519.5 （2）工艺流程深层搅拌防渗墙的工艺流程是：桩机就位、调平；启动主机，通过主机的传动装置，带动主机上的钻杆转动，钻头搅拌，并以一定的推动力把钻头向土层推进至设计深度；提升搅拌到孔口。在钻进和提升的同时，用水泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，经钻头喷入土体，使水泥浆和原土充分拌和完成一个流程的施工。纵向移动搅拌桩机，重复上述过程，最后形成一道水泥土防渗墙。施工工艺流程图见图6.7-2。图6.7-2施工工艺流程图（3）成墙施工方法BJS型深层搅拌桩机施工方法：BJS型深层搅拌桩机按设计要求的桩直径不同，在施工过程两次成墙。图6.7-3是两次成墙施工顺序示意图。其施工方法是先后完成A、B两序，即完成一个单元墙的施工。该成墙方法适用于施工钻头直径320mm～450mm，桩深不超过18m的防渗墙。本工程根据试验选择成墙方法。图6.7-3二次成墙施工顺序示意图 （4）施工参数表6.7-3　深层搅拌防渗墙施工参数参考表项目参数备注水灰比1.0～2.0土层天然含水量多取小值，否则取大值。供浆压力（MPa）0.3～1.0根据供浆量及施工深度确定。供浆量（l/min）10～60与提升搅拌速度及每米需要浆量协调。钻进速度（m/min）0.3～0.8根据地层情况确定。提升速度（m/min）0.6～1.2与搅拌速度及供浆量协调。搅拌轴转速(r/min)30～60与提升速度协调。垂直度偏差（%）<0.3施工时机架垂直度偏差。桩位对中偏差（m）<0.02施工时桩机对中的偏差。7.5.2施工方法（1）场地回填平整搅拌机施工前，必须先进行场地平整，平整宽度不少于10m，桩基作业平台区域内还需夯实加固，确保施工场地路基承重荷载需能满足50t吊车及步履式重型桩架行走要求。（2）测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。测量放线应进行复核，确认无误后进行搅拌施工。（3）开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证搅拌桩机正常施工，并达到文明工地要求。（4）定位线与搅拌桩孔位定位搅拌桩三轴中心间距：Ф300mm搅拌桩两轴距离为600mm，二桩相互搭接300mm，每个施工单元有效施工长度为1.2m。在平行于桩轴线，距离轴线1.5m位置沿轴线设置定位线，根据划定的施工单元标识桩位。（5）桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，移动过程中，严禁碾压电缆和气浆管，发现障碍物应及时清除，移动结束后认真检查定位情况并及时纠正，确认桩位无误后桩机就位。（6）桩机垂直度校正 根据桩机上的水平仪表控制调整桩机的垂直度，动力头外侧悬挂线锤人工辅助检查。（7）水泥浆液拌制严格按设计配比搅拌水泥浆，采用机带自动搅浆机制浆。开钻前对操作人员做好交底工作。水泥浆液的水灰比为1.0～1.5。根据设计要求，水泥掺入量为被加固土体重量的20%，按土体密度计算水泥掺入量，控制制浆总量。（8）搅拌机下沉与提升喷浆搅拌下沉与喷浆搅拌提升：桩机就位后，钻头开始旋转下沉，到达设计桩顶以上50cm后，开始喷浆，直至设计孔深，在孔底原地搅拌喷浆约30s，开始提升钻杆，提升过程中继续喷浆搅拌，直到喷到桩头上部0.5m为止。根据设计所标深度，在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动。提升速度、下沉速度及注浆流量与设计注浆量之间要匹配，满足设计水泥掺入比要求，具体应根据工艺试验确定。（9）弃渣清理搅拌桩施工时，压入的水泥浆经充分搅拌将置换出大量水泥土浆，流入预先开挖的沟槽内，在轴线一侧开挖沉淀池，水泥土浆经沉淀固结后，用挖掘机清理后自卸车外运至指定地点。7.5.3施工要点（1）主机调平①施工前应检查主机上的水平测控装置，确保主机机架处于铅垂状态；②通过四个支腿油缸调平。应重点检查施工过程中，支腿是否存在下陷或油缸泄压现象，若有此现象应及时调平。（2）输浆①尽量保证输浆均匀，应根据地层吃浆变化调整输浆量，总输浆量应不少于设计要求；②输浆量应有专门的装置计量，如流量仪等；③输浆应有一定的压力，但也不宜过大，一般输浆压力为0.3MPa～1.0MPa；（3）提升和钻进速度① 为保证桩孔不偏斜，开始入土时不宜用高速钻进，一般钻进速度不应大于0.8m/min；土层较硬时，速度不大于0.6m/min；②提升速度和输浆量应密切配合。提升速度快，输浆量应大。二者关系可按设计水泥掺入量来确定。（4）桩的定位精度定位是影响桩与桩之间的搭接尺寸的因素之一。主机调平后，在施工中也可能因振动产生整机滑移，造成桩位偏差。为了减少累计误差，每施工十个单元段应校核一次，并及时调整。（5）施工深度①防渗墙的轴线往往较长，高程变化大。因此，应按水准点确定施工场地地面高程，并计算出各施工段（一般100m为一个施工段）的施工深度。②施工前核定深度盘读数，读数允许误差应小于5cm。7.5.4施工注意事项（1）影响垂直度的因素①主机本身的误差。施工前可用经纬仪检查桩架垂直度，若垂直度误差超过0.1%时，应对主机进行调整。②操作过程的调平误差、支腿下陷误差。设备应安设测斜装置，若机架倾斜大于0.3%时应及时调平。③地层中障碍物阻碍钻进，造成钻杆钻头移位。施工前开挖约0.5m深的导向沟，若有障碍物可挖除。当障碍物埋深大于2m时，可避开障碍物成墙。（2）输浆量和提升下降速度的协调①施工前应先做试验了解地层软硬，适宜的下钻和提升速度，地层吸浆情况和浆量多少等。同一个施工段吸浆情况变化不会太大，但若遇有孔洞或松散土层，吸浆会大大增加，应即时补浆，直至孔口微微翻浆；②主机操控和输浆作业应密切配合，在操作时要有约定的信号。（3）水灰比的影响①减小水灰比可提高土层中的水泥掺入量，提高水泥土的抗渗能力；② 对水泥土搅拌均匀程度的影响：在堤顶施工防渗墙时，由于堤身土含水量低，若水灰比过小，使得水泥浆和原土搅拌不均匀，甚至水泥浆和土分离，导致无法成墙，达不到截渗效果。③多头小直径深层搅拌桩机，输浆管管径小，过稠的浆液容易堵塞管道。7.6深搅防渗墙质量保证措施1）注浆量采用流量计控制，按照设计掺入比严格控制注浆总量。采用自动称量系统，按照设计水灰比自动制浆，并用比重计检查每桶浆液的比重。2）土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，下沉和提升力求匀速，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。3）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。4）压浆前检查输浆管路，检查时采用0.8MPa压力送浆，确保畅通。压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩注浆均匀，不得发生土浆夹心层。5）发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉0.5m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。6）钻机提升时应有专人铲除钻头上粘附的泥块，以确保钻头再次下沉时，泥土搅拌充分、均匀及提升时桩身不出现空心。7）为确保桩头位置均匀密实，当喷浆提升至桩顶时，应静止喷浆数秒，然后继续提升。（2）检验方法根据规范要求每台班做2组水泥土试块，一组三块。养护后做抗压强度试验，试验报告及时提交建设单位。搅拌防渗墙施工完成后，根据设计要求，采用钻孔取样试验来检查桩身的完整性、连续性、均匀性。通过切取芯样试块进行室内抗压试验，确定水泥土的抗压强度。通过渗透试验来确定水泥土的渗透系数。防渗墙施工完后，应通过现场抽水试验来检验墙体的防渗性能。具体检验要求符合设计规定。钻孔取芯的具体位置由监理单位指定。7.7工程质量检查及验收7.7.1工程质量检查（1）施工过程检查 检查内容包括水泥规格及用量、外加剂用量、水泥浆液密度、搅拌轴的提升速度及转速、成桩时间、成桩速度、钻头直径、桩架的垂直偏差、断桩处理情况及施工记录等。至少应做到每日一查，发现问题应及时处理。（2）桩体质量检测①允许偏差。工程完工后应对所施工的深层搅拌桩进行抽样检测，检测结果应满足允许偏差标准。防渗墙中的深层搅拌桩可根据长江、黄河、淮河等流域防渗工程实践经验提供的参考标准见表6.7-4。表6.7-4防渗墙施工允许偏差及技术标准表项目标准备注桩径（%）±4.0桩径的大小桩位偏差（m）<0.05与设计桩位的差值垂直度偏差（%）<0.5成桩后桩的倾斜墙顶标高（m）>0.3大于设计墙顶标高墙底标高（m）<0.1墙底应超过设计深度供浆量（%）±8.0每米供浆量与设计需要量的差值渗透系数（cm/s）0.328d龄期②检测方法深层搅拌防渗墙检测方法依据我国行业规定和工程实践，方法归纳如下：a开挖检验。于成桩15d后，每200m开挖一处，开挖深度不小于2.0m，长度不小于2.0m，测量墙体中桩的垂直度偏差、桩位偏差、桩顶标高，观察桩与桩之间的搭接状态、搅拌的均匀度、渗透水情况、裂缝、缺损等情况。b注水试验。在水泥土凝固前，于指定的防渗墙位置贴接加厚一个单元墙，待凝固28d后，在两墙中间钻孔，进行现场注水试验。试验点数不少于两点。本试验可直观地测得设计防渗墙最小厚度处的渗透系数。需要指出的是：由于防渗墙厚度较小，因此不宜直接在防渗墙上钻孔做注水试验。c无损检测。为探测桩体完整性、连续性以及判别是否存在墙体缺陷，可采用地质雷达检测等方法，沿中心线布测线，全程检测，并垂直墙体在地面每200m检测一横断面。由于该法检测深层搅拌墙精度不高，因此只适用于深度不大于10m的墙。7.7.2工程验收 工程施工完成后，施工单位应及时提供以下资料，进行验收:（1）水泥等原材料检验资料；（2）工艺试验报告，主要包括水泥掺入比、浆液水灰比等施工参数的确定及施工工艺流程等资料；（3）施工记录，主要包括：桩深、喷浆量、垂直度及施工过程的重大事故处理记录；（4）竣工图纸；（5）单元工程质量评定资料；（6）施工质量检验报告；（7）施工管理工作报告。第八章锥探灌浆工程8.1工程概况（1）金安区丰乐河流域张家店河堤防属于土坝，土栖白蚁在大坝上极易生长和繁殖，白蚁危害严重。根据前期资料显示堤防未进行白蚁防治，背水坡已有渗水现象，白蚁危害严重，而且发现坝体有大量白蚁泥被线，周边树木和杂草也发现白蚁采食的痕迹，双河—龙咀段以前已经溃堤三处。（2）白蚁防治一般对策白蚁防治的总体对策是“预防为主，防治结合、综合治理”。目前，灭治堤防白蚁的方法比较常用的有“传统法”和“诱杀法”。20世界50年代至80年代的常用方法统称“传统法（追挖蚁巢和灌注毒水、毒浆等）”，1989年水利部在全国推广使用“诱杀法”。“诱杀法”基本原理是采用高效低毒、对白蚁无驱避作用的慢性胃毒灭白蚁药剂，工蚁取食毒饵或沾染药粉后，不会马上死亡，仍能返回蚁巢并在群体中正常生活，群体中其它品级的白蚁（如蚁后、蚁王、兵蚁、繁殖蚁、幼蚁及其它工蚁），由工蚁喂食，白蚁个体间相互交哺喂食等特性使药物在整个白蚁群体中广泛传播，最后导致全巢白蚁慢性中毒死亡。（3）锥探灌浆处理根据现状情况，张家店河下游段（双河镇—龙咀段）蚁患 特别严重分布也较广，张家店河上游段（双河镇以上）分布相对较少。对出现白蚁的堤防首先应挖除重新填筑。考虑到白蚁存在的普遍性，张家店河上游段（双河镇以上）、张家店河下游段（双河镇—龙咀段）按照堤防长度方向暂按全部进行锥探灌浆处理。本工程堤防粘土锥探灌浆孔呈梅花形布置与堤顶，灌浆孔共设两排，第一排设在距堤顶外边线1.0m处，灌浆孔孔距2.0m，排距2.0m，孔深4m，以此向临河侧堤防布置。灌浆施工应先灌上游孔，再灌下游孔，后灌中间孔，每排分三序进行。表6.8-1锥探灌浆工程量表项目名称规格单位工程量备注带药锥探钻孔灌浆m50865锥探灌浆8.2施工准备8.2.1施工技术参数本工程堤防锥探灌浆，灌浆浆液使用的粘土含水量为30%，浆液设计比重为1.30t/m3～1.60t/m3，拟按每立方米泥浆掺入0.5kg白蚁预防药剂，灌浆压力控制在0.05MPa～0.2MPa之间，防止压力过大造成对堤防的破坏。粘土可采用与堤防填筑料粉质粘土，按水土比1:1.2搅拌制浆。8.2.2施工机械根据锥探灌浆特点和以往施工经验，结合本项目的实际情况，计划投入锥探灌浆机ZK-24型10台及人工钻孔钢钎若干，洒水车一辆等。灌浆机具应选择灌浆压力范围大，压力稳定，可配制各种比例的浆液，且制浆质量稳定，自动化程度较高的灌浆设备。在实际施工中选用的灌浆设备为ZG-3灌浆机组制作泥浆和灌浆。8.3施工工艺8.3.1工艺流程钻探灌浆施工程序流程为：施工准备、钻孔、制浆、灌浆、封孔等，见图6.8-1锥探灌浆工艺流程图所示。 图6.8-1锥探灌浆工艺流程图8.3.2灌浆试验（1）灌浆试验：试验说明：灌浆试验开工前28天，施工单位应编制详细的试验大纲，报送监理人审批。施工单位通过灌浆试验修改或最终确定以下灌浆控制参数：1）选定制浆土料、确定浆液容重；2）确定灌浆控制压力；3）确定复灌次数和复灌间隔时间；4）确定堤身位移和裂缝控制指标等。灌浆试验结束后，承包人应对实验结果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。（2）浆液试验 施工单位按监理人指示对灌浆所用的土料和浆液进行试验。土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及可溶盐含量等；浆液试验包括：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。用于现场灌浆试验的浆液水土比以及掺和料、外加剂等的品种及其掺量应通过浆液试验选择，并将试验成果报送监理人。（3）现场灌浆试验本标段根据设置图纸所示，拟对白蚁危害严重的堤段（桩号：ZM2+027.05～ZM2+136.10）进行锥探灌浆加固，为确保工程灌浆质量，拟在堤防桩号ZM2+027.05～ZM2+047.05处进行锥探灌浆试验，试验段长度20m，试验孔不少于3个，具体试验时间以监理人批复时间为准。施工时应根据施工图纸的要求或监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆压力等试验参数；按批准的灌浆试验大纲拟定的施工方法进行灌浆试验，检查灌浆的效果。灌浆试验结束后，承包人应对实验结果进行分析，总结经验，修改浆液物理学指标及灌浆控制参数，完善和熟练灌浆工艺，并将灌浆的详细记录和试验分析成果报送监理人。8.3.3造孔（1）孔位布置与孔深确定造孔有机械造孔和人工造孔两种。本次两种方法共用。钻机考虑采用ZK24型钻机及人工钻孔钢钎（钻杆拟采用φ42mm），钻孔前先根据堤防存在问题的性质及严重程度，紧紧依照设计图纸的要求布设灌浆堤段的范围，然后在大堤方向布孔。灌浆的排距和间距（取决于堤段重要程度、隐患性质、灌浆压力等因素）以设计图纸为准（本工程锥探灌浆，其排距为1.5m，每排孔距为2.0m，相邻两排锥孔呈梅花形排列，即第二排的孔位应在第一排两孔中间的相对位置上）。锥孔的深度为4.0m。堤防锥探灌浆布置示意图6.8-1，堤防锥探灌浆布孔平面图6.8-2。 堤防锥探灌浆布置示意图堤防锥探灌浆布孔平面布置图（2）人工打锥造孔人工打锥造孔使用工具为碳素工具钢六方22、23、24型钢钎，一般最长为10m。在布孔位置挖小型方坑后灌满水，通过人工上下反复拔插钢钎钻进，直至达到设计深度。一般每组4人，一台班可打孔350m左右。人工打锥造孔，费时费力，工效较低，但适应堤坡等机械不易到达的部位，最大的优点是人工可以通过手感，准确发现孔洞等隐患的深度。（3）机械打锥造孔 ZK24型锥孔机所使用的锥杆为碳素工具钢六方24、22、23或六方25螺杆，锥孔深度一般为10m。锥孔速度快时为每小时75-90个孔，慢时为55-70个孔。该机使用的动力设备为15马力柴油机，设计进锥力为近23KN，实际可达26KN。ZK24型锥孔机的造孔方法是：将锥孔机定位后，锥杆由挤压轮夹紧，转动挤压轮便将锥杆压入堤内。当土质松软时，可用快速进锥；当土质坚硬、挤压轮打滑时，可通过调整弹簧组增加挤压力，改为慢速进锥。如锥头遇到石块等硬物时，安全离合器便发出“咔咔”响声，操作人员便停止进锥。锥杆进深由指针显示，达计划深度后，便改换挤压轮转动方向，将锥杆提起，移至下一孔位。机械打锥机具有锥孔深、速度快、效率高等优点。主要缺点是进尺过程不易发现隐患，机具比较笨重。8.3.4制浆（1）拌浆锥探灌浆是将土料加水后用机械搅拌成泥浆，通过压力灌浆机加压灌入锥孔，压进缝穴，析出水分，从而使堤身内部的缝穴隐患为泥土充填，达到处理隐患的目的。为了使泥浆更快更多地进入隐患缝穴，满足灌浆要求，需要对所用泥浆规定标准，然后按照标准进行拌浆。（2）泥浆的主要指标及计算方法泥浆的主要指标是泥浆浓度和颗粒粒径。在施工中根据隐患性质、机具条件来选择土料，配制泥浆。一般隐患用收缩性小、析水性差、透水性弱、悬浮性好的泥浆，宽缝、大洞隐患用浓度大、收缩性小的泥浆，窄缝、小洞隐患用浓度小、流动性大的泥浆。测定泥浆比重通常用两种方法。一种是用比重法，把比重计直接插入稳定的泥浆中，观察泥浆液面在比重计玻璃管上的刻度，即可直接读出泥浆的比重；另一种方法是用1000ml的量杯，盛满泥浆，称其重量，减去量杯重，其数值即为泥浆比重。泥浆土粒的大小通常从土料选择上来解决，灌浆用土原则上是就近取土，以节约投资。为满足灌浆要求，在取土时应对土料加以选择。根据各地的实践经验，灌浆所用的土料以无杂质的中粒质砂壤土（即两合土）为宜，这是泥浆比重配制为1.4—1.6，常能满足灌浆要求。（3）泥浆的拌制拌浆时先将计算出的除蚁药、 土、水按重量称好，称水重时应考虑土的含水量。然后将水土倒入筒内，待土料浸湿初粉后，用搅棍搅拌，用笊篱清除杂质和大的土块，便可使用。机械拌浆有立式拌浆和卧式拌浆两种。立式拌浆是在拌浆坑或拌浆筒上安装一拌浆器拌浆。拌浆坑是在堤顶上就地挖成的坑，拌浆筒是用钢板焊成圆柱形筒，直径1.2m，深0.8m。拌浆器由两根横梁支架在拌浆筒或坑上，拌浆器的竖轴下端安装若干根搅棒，上端安一皮带轮与动力机相连。卧式拌浆器与立式拌浆器的结构原理相似。区别是拌浆筒斜卧，拌浆搅棒直接交叉安装在主轴上。拌浆筒高的一头顶部有加水加土口，低的一端底部有出浆嘴。机械拌浆的方法是：边加水、边加土、边搅拌。拌好后的泥浆放入储蓄池内存放。机械拌浆速度快、效率高、质量好，再加上结构简单，已普遍得到使用。8.3.5灌浆灌浆是锥探灌浆施工中的重要环节，需要对灌浆压力、操作方法、劳力组合问题处理、复灌遍数等方面全部掌握，才能保持灌浆工程的质量。灌浆是用灌浆机通过管道抽吸储浆池或灌浆筒内泥浆，加压后由出浆管输入锥孔。（1）灌浆机及管道灌浆机常用的有BW250/50型三缸泵和HB-15单缸泵以及PN离心泵等多种型式。大型灌浆工程输送泥浆管道分输浆干管、支管、灌浆管（或进浆管）、插孔管四种。其中，干管一般用钢管、尼龙管或直径51～76mm五层胶布管；支管一般用直径32mm四层胶布管，长10～30m；插管一般用上节直径30mmm，下节直径25mm的焊接钢管，管长1m左右，距离管顶以下20cm处焊有一横管，以便操作。（2）灌浆压力灌浆压力对灌浆质量影响很大，压力小了灌不密实，压力过大使堤顶遭受破坏。堤防灌浆压力一般控制在0.05MPa～0.2MPa。（3）灌浆操作先将插管插入灌浆孔0.4～0.8m，用手把插管周围砸实封严，开始向孔内灌浆，待孔内空气排出后再行封严，这时，压力灌浆才算正式开始，记下灌浆时间。 在灌浆过程中要不断检查各管进浆情况，检查的方法是看、摸、听。就是先看胶管是否有蠕动现象，有蠕动现象表示进浆迅速。如看不出蠕动现象，再用手拿起摸一摸，如胶管有振动感，表明吃浆仍很顺利。如果胶管没有振动感，且较轻软，这是可把胶管放到耳朵附近听一听，是否有嗤嗤声表示在进浆，如果没有这种声音，即表示在常压下不进浆，这时需将其他一根或两根灌浆管折死，以便增压，使其继续进浆。当增压10分钟后仍不进浆时，表示锥孔已灌满，应停止增压拔管换孔，同时记下时间。如进浆时间超过30分钟，应计算进浆量。计算进浆量的方法是用单位时间的进浆量乘以进浆时间，单位时间进浆量是用灌浆机每分钟出浆量除以出浆管的根数求得。（4）在钻进过程中采用稀浓度的泥浆，保证孔口压力大于0.5kgf/cm2，待钻孔钻到设计孔深后，用泥浆泵向孔内注满泥浆，提出钻杆移到下一个孔施工。在整个施工过程中，由专人负责各灌浆孔的复灌及封孔工作，每一个孔复灌3次不吃浆时即进行封孔。根据设计要求，采用分序钻孔施工，先施工I序孔，再施工II序孔，最后施工III序孔。8.3.6封孔当浆液升至孔口，不再吃浆时，就可以结束灌浆。采用拌制浓泥浆的方法用人工灌注一次封孔，封口泥浆容重约为16kn/m3。8.4质量保证体系及措施8.4.1质量保证体系建立三检（自检、抽检、交接检）质量体系，由项目经理负责，项目总工主抓，质检部具体实施的质量管理体系；建立专职质检工程师制度，落实责任到人。8.4.2质量保证措施（1）在灌浆中应先对导孔和第一序孔轮灌，使用“少灌多得”的方法。开始时先用流动性稍大的稀浆灌注后逐渐加大到规定的泥浆浓度，继续灌注。复灌时采用浓度较大的泥浆，待第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔灌浆，第二序孔灌浆结束后，再进行第三序孔灌浆。每次最大灌浆量按设计要求控制，每孔灌浆次数通过试验确定，一般为3-5次。（2）对吸浆量大的灌浆孔限制每次吸浆量，延长灌浆戎，堤防灌浆用小注入量，排量大的泵可同时灌注多孔。若已知洞穴很大，适量增加灌浆量和提高浆液稠度。（3）两次灌浆间隔时间不少于2天。（4）孔口压力控制在0.05MPa～0.2MPa左右。最大灌浆压力由施工前试验确定。（5）每孔每次平均灌浆量，以孔深计，每米孔深控制在0.5～1.0m3，每孔灌浆次数应在3次以上。（6）为减少堤身出现裂缝和冒浆，应先灌迎水侧临水排孔，再灌背水侧排孔。 （7）锥孔应当天锥，当天灌，防止孔眼搁置时间长，孔隙堵塞，影响灌浆效果。（8）每孔灌浆时，必须一次连续灌满。（9）终孔标准：当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆时，即可终止灌浆。（10）封孔：当每孔灌完后，待孔周围泥浆不再流动时，将孔内浆液取出，扫孔到底，用直径2～3cm、含水量适中的粘土球分层回填捣实。 第九章混凝土工程9.1工程概况本合同项目混凝土工程包括河道护坡（C25混凝土隔埂、C25预制混凝土锁块护坡），堤防防护工程（混凝土框格梁C25二级配），防汛道路（C25路面混凝土、C25混凝土侧石），许楼橡胶坝修复工程（消力池混凝土挡墙、混凝土底板、混凝土防冲齿槽）等工程。混凝土工程量见表6.9-1表6.9-1混凝土工程主要项目工程量表编号项目名称单位规格工程量备注1混凝土隔埂m3C2542822预制混凝土锁块护坡m3C25104353混凝土框格梁m3C25、（二）24804路面混凝土m2C25、（二）19900厚20cm5混凝土侧石mC25132006消力池混凝土挡墙m313677混凝土底板m37728混凝土防冲齿槽m31899模板m24673510钢筋t4449.2现浇混凝土施工工艺9.2.1工艺流程混凝土浇筑工艺流程图：施工准备→基础及缝面处理→基础验收→测量放线→钢筋绑扎、预埋件安装→模板安装→清仓、验收→混凝土浇筑→养护及表面保护→拆模、修整。在混凝土浇筑工艺流程中，模板与钢筋安装、基础面及施工缝处理、混凝土拌制是确保混凝土施工质量的基础，混凝土浇筑是确保施工质量的重点。仓面混凝土浇筑方法、浇筑时间、仓面设备、人员配置及温控等是确保混凝土浇筑质量的关键措施。9.2.2混凝土结构分层规划混凝土分层综合考虑结构形状、埋件位置、各种混凝土的工程量、浇筑方法（ 平铺法、层厚、次序、方向等）、浇筑时间、浇筑手段，仓面设备及人员配置、温控措施、等因素。9.2.3施工设备选用混凝土由集中拌和站生产，采用混凝土罐车运至现场。根据本标段混凝土规模及结构等特性，地面以下部位的混凝土采用溜槽入仓，地面以上部分布计划采用混凝土泵车入仓或采用汽车吊配混凝土吊罐进行入仓浇筑。模板、钢筋等材料均在加工厂内加工成型，水平运输选用载重汽车，垂直运输采用起重机。混凝土平仓、振捣均采用人工配备小型工具、设备的方式解决。本工程拟配置2台JZ-350型搅拌机，其生产率为6m3/h·台，用以制备混凝土，钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机用于进行钢筋制安施工。9.2.3基础面处理建基面开挖到位后，按设计要求清理平整，并排干积水。在经监理工程师验收合格后，应立即对该部位进行处理后，方可进行下一道工序施工。9.2.4混凝土材料和配合比（1）混凝土原材料①水泥：应遵守GB175-2007的有关规定。②骨料应遵守DL/T5144第5.2节规定。③水应遵守JGJ63-2006的规定。④掺合料应遵守DL/T5144-2001第5.3节规定。⑤外加剂应遵守DL/T5144-2001第5.4节的有关规定。（2）配合比①各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按DL/T5150-2001有关规定执行。②混凝土配合比试验前28天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理工程师。③混凝土配合比设计：a 按施工图纸的要求和监理工程师指示，通过室内试验确定混凝土生产配合比，并报送监理工程师审批。b按施工图纸要求和监理工程师指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理工程师。c混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按表6.9-2选定。表6.9-2混凝土在浇筑地点的坍落度建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土1～4配筋率不超过1%的钢筋混凝土3～6配筋率超过1%的钢筋混凝土5～9注：有温度控制要求或高、低温季节浇筑混凝土时，其坍落度可根据实际情况酌量增减。d在施工过程中，需要改变经监理工程师批准的混凝土配合比，必须重新得到监理工程师批准。9.2.5模板（1）模板选型本工程大部分混凝土采用钢模板配合木模。（2）主要模板设计①平面混凝土结构立模面积大，是影响混凝土快速上升的关键工序因素，根据以往工程经验分析，仓面层间间歇期主要作业量就是大模板的拆除和安装。计划采用大面积中密度板作为模板。②梁板柱结构采用覆膜木胶合板模板，此种模板精度高、重量轻、便于安拆。在浇筑横梁、楼板结构时，模板安装较为简单，但下部支撑问题需着重考虑。（3）模板制作①精度要求模板面板的平整度和模板的刚度是影响混凝土外观平整度的主要因素，本工程施工用模板尺寸精度见表6.9-3。 表6.9-3模板制作的允许偏差表序号偏差项目允许偏差（mm）一木模1小型模板：长和宽±22大型模板（长、宽大于3m）：长、宽及对角线±33相邻两板面高差0.54局部不平（用2m直尺检查）35面板缝隙1二钢模、覆膜木（竹）胶合板模板1小型模板：长和宽±22大型模板：（长、宽大于2m）长、宽及对角线±33模板面局部不平（用2m直尺检查）24连接配件的孔眼位置±1②加工制作定型模板等的加工制作在专设的模板加工厂进行。用于现场施工模板的加工制作以及组装必须满足以下各项要求：a模板的面板及支撑系统必须保证有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求，并有足够的密封性，以保证不漏浆。钢模板面板厚度不小于3mm，钢模板面应尽量光滑，不容许有凹坑、皱褶或其它表面缺陷。当采用木材时，材质不低于Ⅲ等材，腐朽、严重扭曲或脆性的木材不用作木模材料。b钢桁架式背架的焊接制作在专用模具上进行，其用于连接组装的插口及调节螺杆需保证其加工精度。c钢模面板及活动部分涂防锈的保护涂料，其它部分涂防锈漆。d异性模板采用板条制作，与混凝土接触面覆盖宝丽板。（4）模板安装①起始仓模板的安装方法： 立模时，清理模板下口，使模板贴紧混凝土面，为保证模板稳定，在模板外侧设地锚支撑桩。同时预埋好下一仓模板使用时的定位锥。该仓施工完成后，直接在已浇混凝土上安装多卡模板。②组合结构模板安装组合钢模板和覆膜胶合板模板采用吊车或塔吊配合人工安装的方式，安装时应严格按照设计支撑、对拉方式进行安装，保证定位准确，结构牢固。③施工时注意事项：振捣器振捣模板边混凝土时，注意振捣器不要碰撞定位锥和锚固系统埋件，以防变形。模板直接提升安装时，下方严禁作业和通行。钢模板周转达到10次木模板周转达到5次时，检查清理模板丝杆调节件，上润滑油一次。施工过程中，随时检查螺栓、标准件以免松落。模板安装时按混凝土结构物的施工详图测量放样，必要时加密设置控制点，以利于模板的检查和校正。模板在安装过程中设有临时固定设施，以防倾覆。局部大模板不能安装的部位，采用组合钢模板，用拉条固定。模板的钢拉条不弯曲，拉条与锚环的连接牢固可靠。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，要有足够的锚固强度。模板之间的接缝平整严密，分层施工时，逐层校正层间偏差，使模板下端不产生错台。模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。脚手架、人行道等不得支承在模板及支架上；必须支承时，模板结构要考虑其荷载。混凝土浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。混凝土浇筑过程中，安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对模板的支架，加强检查、维护。模板如有变形走样，立即采取有效措施予以矫正，否则停止混凝土浇筑。（5）模板的拆除①现立组合钢模板和木模板由人工按先立后拆、后立先拆的顺序拆除。②外撑式组合结构模板拆除达到拆模要求后方可拆除面板，拆除桁架及三角架时采用从最上层标准桁架开始从上往下拆除模板，将支撑系统层层分离并吊走。模板拆除按照下列顺序进行： a打掉横向围檩下面成对的木抄楔，拆除横向围檩，人工撬动面板，将面板拆分吊离。b拆除支撑时，采用从上往下拆除的方案，采用两榀标准桁架为一个拆除单元进行拆除，通过在桁架重心位置焊接吊耳，吊车吊钩处钢丝绳系与吊耳位置,钢丝绳松弛，卷扬机钢丝绳系于吊耳位置,钢丝绳拉紧。c将手动葫芦系在未拆除的桁架的锚固件上。d拆除吊装桁架的锚固件后，应部分恢复。e拆除当层与下层连接螺栓,割除连接板及垫板。f操作卷扬机的同时操作手动葫芦,施工时缓慢进行,当桁架移出并稳定后,启动吊车吊钩调离桁架。g支撑拆除完后将人行爬梯拆除。③拆除模板的期限，遵守下列规定：除符合施工图纸的规定外，模板拆除时限还应遵守下列规定：a不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；b在墩、墙和柱部位在其强度不低于2.5MPa时，方可拆除。c底模应在混凝土强度达到表6.9-4的规定后方可拆除。表6.9-4现浇底板拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250>2，≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100④经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它荷载时，经监理工程师批准可提前拆模。⑤拆模作业必须使用专门工具，并采取适当的措施，以避免对混凝土及模板的损伤。 9.2.6钢筋制作与加工钢筋按照图纸尺寸和形状加工成型，再运至现场安装。（1）钢筋制安基本程序钢筋制安的基本程序为：读图→绘制钢筋加工表→钢筋厂按照加工表加工成型→现场安装→调整、“三检”验收→监理验收。（2）钢筋的保管钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、挂牌堆放，避免混杂。堆放尽量安排在棚内，如要露天堆放时，一定垫高并加遮盖，以免锈蚀污染。（3）钢筋的加工1）本标段钢筋加工均在钢筋厂内完成。2）钢筋严格按照设计图纸的形式进行加工，加工的误差必须满足表6.9-5、6.9-6规定。表6.9-5圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）<2528～405～1075901290105表6.9-6加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差预制构件±20大体积混凝土±304钢筋转角的偏差33）加工方法：①对已弯曲或变形的钢筋采用钢筋调直机进行调直；②钢筋切割在钢筋切割机上切割，不得采用气割或其它热切割；③钢筋按设计图纸要求的形式在弯曲机上弯曲，对小箍筋可采用人工弯曲。 （5）钢筋运输1）钢筋运输根据钢筋长度或形式采用不同的运输车辆，对钢筋长度或弧度较大的采用汽车运输，以防止运输途中钢筋变形。2）钢筋的垂直吊运，根据施工部位，钢筋形式、重量等，采用不同的吊运设备、吊运方法，注意避免钢筋在吊运时发生变形。（6）钢筋安装1）本工程所有钢筋均在仓号人工进行安装。2）钢筋安装的位置、间距严格按设计文件及规范的要求执行，做好钢筋架立、加固工作，使安装后的钢筋具有足够的刚度和稳定性。3）在混凝土浇筑过程中，安排专人负责检查钢筋架立位置。如发现移动则及时矫正，并防止为方便混凝土浇筑而擅自移动或割除钢筋现象发生。（7）钢筋接头（现场）1）直径在Φ28mm以下（含Φ28mm）的钢筋接头采用搭接手工电弧焊。2）直径在Φ28mm～Φ32mm之间的竖筋，采用电渣压力焊焊接，平筋采用电弧焊焊接；对于直径在Φ32mm以上（包括Φ32mm）的钢筋，采用冷挤压套筒连接技术或帮条手工电弧焊焊接；牛腿等重要受力部位均采用搭接或帮条手工电弧焊接。同时应遵守一下规定：①气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。②气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。③安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。④气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为30～40MPa。3）采用焊接或冷挤压套筒连接的工艺和技术时，其工艺和技术按有关的规范要求执行，电焊工必须做到持证上岗。4）直径Φ 25mm以下的钢筋接头，凡允许绑扎接头的，尽量采用绑扎接头，以加快施工进度。9.2.7混凝土浇筑混凝土浇筑采用由混凝土搅拌机集中拌和、6m3混凝土罐车运输、汽车吊配合吊罐倒料浇筑的方式。分层下料、振捣，每层厚度不宜超过30cm，上下层浇筑时间不超过1h（气温在30℃以上时）或1.5h（气温在30℃以下时）。振捣由固定于侧板的振捣架进行配合插入式振捣器振捣。混凝土要求搅拌均匀，和易性良好。混凝土的浇筑采用一气呵成的连续浇筑法，浇筑方向从梁、板的一端循序进展至另一端，在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改从另一端向相反方向投料，在距该端4m～5m处合龙。分层下料、振捣，每层厚度不宜超过30cm，上下层浇筑时间不超过1h（气温在30℃以上时）或1.5h（气温在30℃以下时）。上层混凝土必须在下层和混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实度。上下层混凝土接缝互相错开，以保证混凝土浇筑的整体性。9.3施工进度保证措施混凝土浇筑施工是本工程河道护岸、堤防加固、堤防防护施工的关键工序，施工进度的关键线路，在施工中，采取必要措施，确保本标施工顺利完成。进度保证措施主要包括：组织措施、技术措施等。（1）组织措施①落实工程领导层中的进度控制人员；②按工程结构特点进行项目分解；③确定进度协调工作制度；④派遣优良精干、经验丰富的施工队伍组织施工；⑤加强管理，精心组织施工，从管理上要进度、要质量、要效益。（2）技术措施①在整个施工进度控制过程中，始终将质量控制作为工作的首要目标，只有确保施工质量，才能真正加快施工进度。② 运用科学的进度计划手段（P3软件）经常对实际进度与计划进度进行比较，发现偏差及时调整。③配置充足的机械设备，保证混凝土浇筑强度。④增加模板投入量，加快施工进度。⑤钢木模板，尽可能在加工厂内组装，缩短现场支立时间。（3）为了更好的实施各阶段施工进度计划，主要加强以下工作。①严格控制关键线路上各工程项目的按期完成；②根据工程浮动时间及施工设备、劳动力使用情况将非关键线路作为协调工作面，避免将非关键线路拖成关键线路。③及时和监理工程师、设计人员等研究解决现场出现的各种情况，制定切实可行的施工方案。④作好与其它承包商的协调工作，避免施工干扰。9.4施工质量保证措施在本工程施工中，将采取必要及可能的组织措施、施工措施，保证工程质量，保证施工进度，确保优质高效完成施工任务。9.4.1组织措施（1）设置专门的质检部门，建立三级检查制度，对人员、材料、设备、施工方法、施工环节等各方面进行控制。（2）质量检验人员及试验人员必须具有相应的资质并持证上岗。（3）各单位、各部门必须制定本部门的岗位职责，并责任到人。（4）挑选优秀、精干的施工人员，组建施工队伍。（5）配备数量充足、状况良好的机械设备，保证施工质量及施工强度。9.4.2施工措施为保证混凝土质量达到设计要求，对原材料、配合比、施工主要环节及混凝土质量进行控制和检查。（1）原材料检查：混凝土每使用100～200m3，抽样检验，或每浇筑一仓检查一次。钢筋必须有出厂证明书或试验报告单，使用前必须按规范规定分批取样。 （2）钢筋绑扎，模板支立前，必须对基岩（老混凝土面）进行检查，仓号验收实行“三检制”。（3）已浇筑好的混凝土强度当未达到设计强度的70%之前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。（4）钢筋、模板必须严格按照设计图纸施工。钢筋的规格、尺寸、保护层厚度，模板的刚度、强度、表面平整度、平面位置、高程等都必须符合图纸要求，并在混凝土浇筑过程中，设专人监护。（5）必须按照监理工程师批准的施工顺序、施工方法等施工。（6）混凝土按规定进行取样检查，混凝土试件在机口随机取样成型。（7）施工机械定期检查、保养，并对主要性能进行测定，不符合施工要求的机械不得使用。（8）施工过程，必须进行详细的施工记录，并妥善保管。施工记录包括各种检查记录、验收记录、试验记录、施工交接班记录等。（9）混凝土一般结构表面要求光洁，成型后的偏差不超过DL/T5110-2000模板安装允许误差；不应出现错台和陡坎；表面不出现峰窝、麻面、气洞孔洞。（10）混凝土表面缺陷按监理工程师指示进行修补，直到满足监理工程师要求为止，并作好详细记录。（11）混凝土的夏季施工时，混凝土拌和物运输和已浇筑仓面采取适当遮盖措施，避免长时间暴晒。在工作面对已浇混凝土及时采用喷雾、喷水或流水冷却，并建立仓面混凝土养护制度。（12）混凝土的冬季施工时，创造混凝土强度快增长的条件，减小水灰比，加早强剂、减水剂等外加剂，在拌和、运输、浇筑中采取措施减少热量损失。采取蓄热保温法进行浇筑和养护，并在混凝土浇筑完毕后，表面立即覆盖保温材料，使混凝土自身的水泥水化热供给热源，以达到防冻效果。（13）堤防削坡必须严格进行，保证坡面平整和压实紧密，削坡后局部不平整度为±3cm。铺混凝土锁块前，应先铺土工反滤布及反滤料垫层，并注意对土工反滤布的保护。（14）混凝土锁 块铺砌时，应先做好坡脚齿墙,然后自下而上铺设,铺砌时要轻拿轻放，搭接平整，间距均匀顺直，摆放要稳固整齐。（15）在斜坡面铺砌混凝土锁块完成后，要进行各分段间浆砌石隔墙、上下游两侧的浆砌石分隔封边及封顶施工。第十章防汛道路工程10.1工程概况张家店河下游段（龙咀～双河镇）、上游段（双河镇上游）堤防堤顶道路宽度设计为6m，堤防中间设计混凝土路面和沥青路面。松墩排涝渠右岸混凝土宽5m（防汛主要通道），左岸堤顶设计3.5m宽砂石路。本工程道路路面主要包括砂石道路、混凝土道路、沥青道路三种。主要工程量清单见表6.10-1。表6.10-1防汛道路工程主要项目工程量表编号项目名称单位规格工程量备注1沥青道路面层m29+3cm280002沥青道路水稳层m225cm302403砂砾石垫层m225cm313604路面混凝土m2C25、（二）19900厚20cm5混凝土侧石mC25132006水稳层m2228907路肩土方回填m364168堤顶砂石路（50cm）m250cm46909模板m24673510钢筋t44410.2施工工艺防汛道路施工示意图6.10-1 图6.10-1防汛道路施工示意图10.2.1路基开挖、整修路基整修是对于已有路基进行整修，或对填筑面的整修。采用挖掘机进行，推土机、压路机配合作业。整修后的基层要符合设计要求。振动碾将基底压实，然后进行路面面层的施工。10.2.2基层施工放样（1）在基层工程开工前，首先按设计图纸沿轴线，测设里程桩，里程桩间距10～30m，施工桩号与设计桩号保持一致。经纬仪和钢尺放样出基层施工边线。施工前用水准仪测量基层底标高，根据图纸设计标高计算出基层用料量。（2）在施工过程中，用水准仪时刻测量摊铺前、摊铺后、及压实后的标高，计算出基层松铺系数。10.2.3施工准备（1）清除下承层表面浮土、石渣、杂物等松散材料，确保下承层平整、密实，具有规定的路拱，无任何软弱地点。（2）人机就位、备料：设备、人员进入现场，材料准备就绪，备好土料和石灰。土料翻松打碎，其中15～25mm的土块不超过5%；石灰在使用前5～7天消解完毕，消解后的石灰保持一定的含水量。 （3）根据设计高程进行测量，埋设指示桩，恢复中线，直线段15～20m设一桩，平曲线5～10m设一桩，沿路面中线和四分之一路面宽度处设置加密桩，标出混合料的松铺厚度和标高的控制基准线。（4）所需材料，按有关规范进行材料标准试验和混合料组成设计的室内比较试验分析，选择具有代表性的地段作为试验段，通过试验确定最佳工序、混合料的最佳含水量、干密度、压实系数、碾压遍数等，并报请监理工程师批准。（5）向监理工程师提出开工申请，并提交具备开工条件证明材料。10.2.4基层施工（1）回填土基层施工土方填筑施工在第六篇第五章第三节土石方回填施工顺序和方法中已作了详细介绍，此处不再叙述。（2）砂砾石基层施工级配砂砾石摊铺采用自卸汽车卸料，人工配合推土机初步整平，摊铺砂砾石时采用松铺系数1.20～1.40（碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2）。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。洒水碾压，洒水量为填筑方量的20％，用8吨双轮压路机碾压3～4遍，使级配碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压，错轮进行碾压。每次重叠1／3轮宽。碾压完第一遍就再次找平。碾压终了时，表面平整，并具有规定的路拱和纵坡，使碎石初步嵌挤稳定为止。（3）水泥稳定碎石基层①水泥稳定碎石基层施工措施a施工准备：施工前要先将基层的表面清理干净，不得有杂物等，然后洒水湿润。b铺摊：在铺摊时采用铺摊机施工，每层铺摊厚度不大于35cm，表面要平整，厚度均匀；水泥稳定土的拌和采用旋耕钯机械拌和，要求拌和均匀，拌和后的土料颜色一致无结块、无大颗粒。铺摊时要注意含水率，含水率偏大时要晾晒，含水率小时要加水。加水时采用洒水车在工作面以外用高压将水喷出雾化，不得集中配洒，以免局部泥泞形成碾压弹簧。c碾压：灰土碾压采用18t振动碾压实，碾压遍数不得少于6遍，具体遍数由试验确定。碾压时要求先进行静压2遍，然后进行振动压实，最后再进行静压，保证表面平整。碾压结束后要进行压实试验，合格方可进行下道工序施工，否则要继续碾压直到合格。对于施工中出现的弹簧土要挖出。 ②养护、验收稳定土碾压好后要进行洒水养护，特别是在夏季高温季节的养护一定要有专用的洒水车养护，以防干裂，影响质量。似乎工完成后要进行自检，达到设计要求和相关施工技术规范要求后报请监理工程师验收。10.2.5混凝土路面混凝土路面施工在第六篇第九章混凝土工程施工顺序和方法中已作了详细介绍，此处不再叙述。10.2.6砂石路面（1）原材料a碎石：采用新鲜无风化、级配良好的碎石，碎石级配参照下表：表6.10-3砂石级配表筛孔尺寸（mm）37.531.519.09.54.752.36通过质量百分率（%）10090～10073～8849～6929～5417～37筛孔尺寸（mm）0.60.075液限（%）塑性指数通过质量百分率（%）8～200～7＜28＜9b石屑：采用新鲜无风化、级配良好的石屑，石屑粒径＜10mm。c粘土：塑性指数以15～27，粘土内不得含有腐殖质和其他杂物，粘土用量控制在混合物总重的15%～18%。d粗砂：粒径宜为2～5mm、新鲜无风化、级配良好的粗砂，0.5mm以下颗粒含量不得大于15%。（2）砂石路面施工砂石路面铺筑包括碎石路面铺筑、磨耗层铺筑和保护层铺筑。砂石路面铺筑时，首先清扫整理路基，调整路拱横坡，然后铺筑一层路面，用自行式平地机铺料、整平。路面铺筑分两层进行。a50cm厚砂石路面施工分两层。b待表面未干前均匀撒铺砂嵌缝，砂用量约1～1.5m3/100m2，最后用中型碾压机碾压，至碎石缝隙内泥浆翻出与所撒石屑粘成一个坚实的整体为止。c 磨耗层铺筑：先清除砂石路面浮土和松散颗粒，然后洒水，将拌和好的石料均匀铺洒在路面上，其松铺厚度为压实度厚度的1.3～1.4倍，即用轻型压路机压3～4遍，至其密实即可。d保护层铺筑：保护层采用松铺施工，即将粗砂均匀铺洒在路面上即可。第十一章许楼橡胶坝修复工程11.1工程概况本工程许楼橡胶坝修复工程位于张家店河的始端，施工内容主要包括土方开挖、土方回填、消力池混凝土底板、挡墙及混凝土防冲齿槽等。11.2施工流程施工临时道路→施工导流→基坑排水→测量放线→土方开挖→基础土方回填→混凝土垫层→消力池混凝土底板→消力池防冲齿槽→消力池混凝土挡墙→两岸边坡修筑→场地清理。11.3施工工艺11.3.1施工导流本工程河道治理段主河槽宽约15m～30m，根据河道水工建筑物布置特点，主体工程要在一个枯水期完成施工。根据工程特点，河道导流均采用枯水期围堰挡水分段导流的方式。首先利用开挖料进行围堰填筑形成土石围堰，并形成束窄河道，利用束窄河道过流，部分河段可通过预留土坎围堰进行挡水施工。具体设计要求按照本篇第三章施工导流工程相应章节执行，此处不在赘述。11.3.2土方开挖土方开挖是本项目的基础工作，主要包括：橡胶坝下游河道疏浚开挖、河道护岸、边坡防护、基础开挖以及回填土料等。土方开挖均采用挖掘机开挖，推土机现场推运，自卸汽车配合运输至弃碴场。土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。具体设计要求按照本篇第四章土方开挖工程相应章节执行，此处不在赘述。11.3.3土方回填 填筑施工是本项目主要任务之一，主要包括：基坑回填、边坡整修、土方回填以及施工围堰的填筑等。土石方填筑工程的工作内容包括：土料运输、现场碾压试验、土料的填筑和碾压、排水和护坡设施等。具体设计要求按照本篇第五章土方回填工程相应章节执行，此处不在赘述。11.3.4混凝土工程许楼橡胶坝修复工程混凝土工程主要包括消力池混凝土挡墙、混凝土底板、混凝土防冲齿槽。消力池是底流消能的主要设备，消力池底板结构与坝底板段不同，先在地基上铺设一层土工布，然后再浇筑垫层和底板，并铺设PVC排水孔，里面塞有塑料盲沟。消力池防冲齿槽及两侧挡墙施工要遵循先上后下，先基础后墙身的原则进行，分期施工。具体施工要求按照本篇第九章混凝土工程相应章节执行，此处不在赘述。第七篇施工管理第一章施工技术管理1.1施工技术管理方法及技术人员安排（1）对本工程施工实行项目法管理，在项目部建立健全技术管理系统，由项目总工程师全面负责，接受项目经理领导，下设工程技术部，负责本项目的全部技术管理工作。严格执行GB/T19001-2008/ISO9001:2008标准体系《质量体系文件》中的《施工技术管理办法》，认真履行合同，协调内外关系，解决施工生产中的技术问题，确保施工质量。制定和执行岗位责任制，编制实施性施工组织设计、作业指导书、竣工报告及技术、测量、试验、资料管理办法。（2）技术管理上实行技术人员专业分工负责制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。本项目工程关键工序均实行技术干部承包责任制，确保工序质量。（3）在项目部技术管理人员安排上，为保证施工过程中的技术管理水平，将选派素质高、有丰富的类似工程施工经验的专业技术人员，使技术管理首先从人员组织上得到保障。 成立技术专家顾问组，协助现场解决施工技术难点及检查、督促现场的技术及质量管理，并就一些新工艺及施工难点进行科技攻关。1.2施工技术管理措施（1）严格执行GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量标准体系中《施工技术管理办法》的有关要求，建立明确的岗位责任制，项目总工程师对项目经理负责，下属技术人员对总工程师负责，做到层层推进、层层把关，有利于规程、规范和技术措施的贯彻执行。（2）总结我公司已往在类似工程施工中积累的经验和教训，认真领会本项目工程的设计意图和招标文件要求，编制切实可行的、针对性强的实施性施工组织设计，并对关键工序、特殊工序制订详细的施工方法、操作细则，并落实到人。（3）对日常性的技术管理工作责任到人，制定工作准则和工作制度，根据工程施工过程中的情况进行考评、奖罚。（4）对重点、难点工序组织专题攻关小组，由项目经理和项目总工程师主持实施其过程控制方案，解决施工技术难题，确保工程施工有计划快速优质地进行。（5）施工过程中严格把好“四关”：一是严把图纸审核、技术交底关。组织技术人员对图纸进行认真审核，彻底了解设计意图，严格按图纸和设计要求组织实施，并层层进行施工技术交底；二是严把关键工序控制关。加强事前控制与过程控制，使施工过程处于完全受控状态，保质、保量完成施工任务；三是严把测量关。整个工程的施工测量均由专业测量工程师进行；四是严把材料检验关。由国家认证的单位负责对各种原材料进行试验检验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。（6）由我公司具有丰富经验的技术专家组成专家组，随时对施工过程中遇到的技术问题和难题进行研讨，组织技术攻关，并督促和检查项目部的技术管理工作。（7）加强与发包人、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，在重点关键部位的技术处理上及时沟通，及时解决施工过程中遇到的难题和问题。（8）坚持技术学习制度，由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训 ，严格贯彻执行制定的施工控制程序，不断提高职工技术素质。第二章质量保证措施及创优方案我们将按项目法施工的原则、方法对本项目工程进行施工管理。在质量管理方面，我公司已通过GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量体系认证，并保持着良好的运行状态。在本项目工程施工过程中，我们将明确质量方针和目标；落实各级施工人员的质量职责；实施施工全过程的控制；保证我公司的质量体系有效运行，确保实现质量目标，达到公司对内的质量要求和对外的质量承诺，切实维护参建各方的利益。2.1质量方针、质量目标我公司的质量方针：“严格管理精心施工技术先进质量优良”我公司对本项目工程的质量目标是：严格按照相关验收规范的要求，达到《水利水电工程施工质量检验与评定规程》合格标准，力争优良。2.2确保创优的具体措施2.2.1质量保证管理体系我公司将按照ISO9001:2008质量体系要求和工程质量管理的要求，建立以经济责任制为中心的质量责任制，明确各部门合格施工人员在责任制中的责、权、利，建立以项目经理为组长的质量管理领导小组，对各部门的工作质量和产品质量进行监督考核。建立专门的质量管理部和设立专职质检员，负责工程质量的检查和质量责任制的考核，并对各部门、各工作面的质量责任制的执行情况进行考核、评分和裁决。在工程施工过程中，根据施工特点，制定严格的质量奖惩制度，对提高工程质量和挽救或消除质量隐患事故的有功部门和个人，给与物质和精神奖励；反之，给与处罚。在建立以经济责任制为中心的质量责任制时，实行质量否决权。我公司根据工程项目的特点，编制详细的《工程项目质量计划》，从项目组织、责任制度落实、人员思想教育等方面加强质量保证体系的正常运转，确保质量目标的实现。本工程质量保证体系见图7.2-1，项目部部门质量管理体系职能分配表7.2-1。 质量保证体系加强技术培训，执行质量标准企业法人负责制质量方针思想保证强化巩固质量意识质量管理保证经济思想保证施工保证技术保证行政管理保证项目经理、总工负责制制定质量政策质量监控组织协调施工调配技术质管力量贯彻质量标准制定完善技术管理制度执行部颁规范技术标准岗位培训与持证上岗推广新技术、新工艺提高技术水平工班长、主管工程师负责制工区长、技术员负责制工程质量终身负责制改进工作制度工程回访经济法规精心组织合理安排，突出重点、专业化施工建立健全完善的质量管理体系与管理制度质量管理部队专职质检工程师签定包保责任状完善计量支付手段制定奖惩条令优质优价反馈质量评定确保工程优良提高经济效益奖优罚劣经济兑现精干高效的项目部和专业施工队伍配套齐全的机械设备和测试仪器标准化专业六不施工制三不交接制三不放过制制定创优规划完善创优措施检查创优效果图7.2-1工程质量保证体系 表7.2-1项目部部门质量管理体系职能分配表阶段主管部门管理工作内容工程技术部质量管理部安全环保部合同管理部物资设备部财务劳资部综合办公室前期工作内容现场四通一平▲△△△△现场及周边勘察▲△△现场调查▲△△现场测试▲▲△现场警卫△△▲设计协调及技术管理图纸会审▲▲△△审查施工图△△△▲设计交底▲▲△项目部管理施工组织△△材料设备清单△△△△▲变更管理及竣工图▲△△图纸资料保管▲▲△现场管理施工总平面图▲△现场管理▲△现场施工用地、用路等手续▲△现场风、水、电、讯管理▲△周边协调▲周边建筑物及线路保护▲▲▲与主管部门协调▲△▲文物古迹保护▲△▲现场文明施工▲△△▲工程进度合同管理施工进度计划△▲网络计划△▲进度监督▲▲进度动态跟踪▲▲进度报表▲▲向甲方提供进度信息▲▲协调各单位进度▲工程合同、分包合同管理▲工建立质量管理体系△△△制定质量工作程序△▲按技术标准、规范组织施工▲△ 程质量管理施工材料半成品质量监督▲▲技术交底和方案优化▲△△审核施工组织设计、检查施工任务▲△材料控制▲▲督促和检查施工▲△提供质量报告△▲△设计变更管理▲△处理质量事故△▲组织工程检查验收及竣工资料整理△▲△施工技术资料管理▲▲△△协助确定甲方、供应材料设备△▲△▲工程造价管理初审设备材料价格△▲△编制已完工程报表▲▲△工程成本分析△▲△预算及成本控制情况评估△▲△设备材料管理材料设备计划及采购申请△▲甲方委托的材料设备全过程管理△△▲协助签定采购合同△△▲制定保管制度▲材料设备保护▲财务管理编制资金使用计划▲▲编制月进度款计划▲△协助甲方供应材料、设备结算▲▲▲设备结算▲▲▲档案管理▲▲安全环保管理安全措施督促、检查△▲△安全责任制△▲△安全协议签定△▲△施工人员安全教育△▲△环境保护技术措施制定、实施△▲人力资源管理编制工程需求计划、优化配置▲▲对施工人员进行进场教育▲▲签定劳务分包合同及过程管理▲▲注：▲为主控部门，△为相关管理部门。 2.2.2建立质量目标管理网络以质量目标为中心，建立质量目标管理网络，制定质量责任制、专项检查制度，对质量控制点进行跟踪管理，及时进行纠偏措施，为达到项目质量目标提供有力保障。质量控制点：指定质量控制点，跟踪管理，分析改进质量责任制：加强分包管理，落实岗位责任制质量目标：合格，力争优良检查制度：加强自检、互检、专检，落实整改措施评定及奖罚。工作质量：合理设置岗位，制定专项控制点，跟踪管理2.2.3确保质量管理措施（1）在单位工程结构工程验收后，装饰工程施工前，根据施工图纸，由项目总工组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施。拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。（2）现场根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。（3）加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。2.3质量保证组织措施2.3.1质量教育 定期组织质量教育，加强全员质量教育工作，注入质量是企业竞争力的理念，使广大职工提高质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，加强技术培训，提高广大领导和职工的业务水平，在施工中严格执行国家和行业有关技术规程、规范及设计技术要求。（1）技术培训：有计划、有组织的安排广大技术人员进行岗位培训，提高业务水平，增强理论知识。（2）技术交底：工程开工前对参加施工的人员进行技术交底和考核，不合格者不得上岗。（3）根据工程特殊需要，安排相关人员进行专业培训。2.3.2质量检查（1）工序验收严格执行“三检制”，即初检、复检、终检。在施工全过程，关键生产工序及工序产品由班组初检，初检合格后由专职质检人员复检，复检合格后由质量管理部会同监理工程师进行终检，合格鉴定并签字认可后转入下一道工序。（2）施工现场由专职质检员三班连续检查监控，项目部质量管理领导小组负责定期或不定期对现场进行质量抽检。同时，形成严格的月检查质量制度，即：“月末大检，月中小检”制度。（3）物资设备部负责对原材料、外购件的检查。保证施工中所采用的原材料、外购件符合质量要求。（4）单独设立完善的试验室，配备完善的、高精度的试验、检测仪器和设备。在试验室配备专门的试验人员，进行试验、检验。检验测量仪器按规定周期进行校验。2.4质量保证控制措施2.4.1施工过程质量控制 设计交底、研究图纸、技术文件、规程规范编制施工组织设计、制定质量保证措施和实施计划审查批准施工准备试验段施工执行施工计划根据计划编制任务书设备供应材料供应执行施工方案按质量保证计划进行质量控制开展质量评优活动效果检查、质量检查施工质量的鉴定与评价改善施工管理移交竣工资料图7.2-2施工过程质量控制程序框图在施工过程中，对人员、机械、材料、方法、环境等五大质量因素进行全面的严格控制。施工过程从接到施工图纸制定施工方案开始，施工过程质量控制程序如图7.2-2所示。（1）编制详细的施工组织设计和作业指导书指导施工。施工组织设计和作业指导书按要求交监理工程师审批，施工中严格按批准的施工组织设计和作业指导书指导施工。（2）配备足够数量和满足工程质量需要的相关人员。 （1）配备足够数量和满足工程质量需要的机械和检验测量仪器设备，并保证设备处于稳定状态。（2）采用新设备、新材料、新技术、新工艺。（3）严格控制特殊过程、关键工序的质量情况，确保施工全过程始终处于有效控制状态，以预防不合格品的产生。（4）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案实施情况，以确保施工生产正常运行。2.4.2施工准备措施（1）建立设备精良、齐全的工地试验室。为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，配备足够的人员和设备。选派技术熟练的人员，组成施工经验丰富的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。试验人员做到持证上岗，试验仪器设备经国家有关部门标定检验合格。（2）按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作。（3）确立可靠的检测手段，建立严密的检测制度。把对质量具有重要影响的施工程序用制度的形式固定下来，建立一套施工程序管理制度和专项质量检查验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。（4）重视测量工作，组建精明能干的测量队伍。测量工作人员具备：受过专门训练、具有足够的资格与知识、能确保正确地完成工作，保证测量工作在有专业知识和经验丰富的技术人员直接指导下进行，从人员上保证测量精度；配备高精度经纬仪、精密水准仪等先进的测量、计量仪器，从设备上保证测量精度；认真作好施工测量记录并严格复核计算成果，从测量过程中保证质量。2.4.3工程材料控制工程材料和辅助材料(包括原材料、成品、半成品)，都将构成工程的实体。工程材料保质、保量、按时的保证供应是保证质量的前提。因此，对采购的原材料、成品、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料使用到工程中。 2.4.4施工操作控制施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是最关键的、起决定性作用的因素。（1）施工操作具有相应的操作技能，特别是关键部位工程以及其他专业性很强的工程，操作者除具有相应工种岗位的实践技能外，做到考核合格后持证上岗。（2）施工操作中，坚持“三检”制度；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序绝不交工。（3）按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。（4）整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的程序化操作管理，确保施工质量。2.4.5进度和质量关系的控制工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、生产进度(任务)完成后，及时组织检查验收。严格按照标准、规范和设计要求施工，坚持进度、质量相辅相成的原则，决不为抢进度而忽视工程质量。2.4.6隐蔽工程质量保证措施1）把好隐蔽工程检查验收关（1）做好隐蔽验收记录，对于隐蔽工程检查中提出的质量问题认真进行处理，经复验符合要求后，办理签证手续，进行下一道工序的施工。（2）隐蔽工程施工完毕后，由机班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由工程技术部负责人签字，并邀请项目总工、质检员和监理单位现场代表，共同对隐蔽工程进行检查验收。对于重要或特殊部位，还邀请发包人、设计单位和质量监督单位等派员参加。（3）参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质检员在隐检单上填写检查结果，然后交由参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，在整改后，再次进行复查，直至达到要求后再办理签证手续。（4）隐蔽工程验收合格后，进行下一道工序的施工。 （5）隐蔽工程验收合格后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时送交发包人一份。2）把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质检员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，未经签证的单元工程不进行下道工序施工。3）把好隐蔽工程检验关实行班组初检、现场值班质检员复检、质量管理部会同监理工程师终检的三级检查制度，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。第三章安全生产保证方案为确保施工安全，结合相关规定，建立健全安全管理机构和安全保证体系，加强安全技术管理，严格遵守有关安全操作规程，采取有力的安全保护措施。具体做法是：建立健全各项安全规章制度，做到按章办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；开展安全生产大检查，消除事故隐患；制定切实可行的安全技术措施，并在施工中严格执行；遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职工生命、健康及公众的安全；从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，最终实现所确定的安全目标。3.1安全生产方针和目标安全生产方针：坚决执行“安全第一预防为主”的方针。安全生产目标：无安全生产事故，安全生产人员死亡率和重伤率为零，直接经济损失控制在5000元以内。3.2安全组织保证项目部成立项目安全领导小组，项目安全领导小组以项目经理为组长，项目总工程师、安全总监为副组长，项目经理部下设有安全环保部，具体负责本工程项目的全部安全监察和管理工作；各施工工作面设专职安全员，具体负责本工程各分项工程的安全检查和安全措施的落实；各施工机班组设兼职安全员。 本工程安全保证体系如图7.3-1所示。3.3安全制度保证3.3.1建立并严格执行安全生产责任制本项目工程施工中，我们将建立严格的安全生产责任制，并从领导到施工工人层层落实、分工负责，使“安全生产，人人负责”落到实处。图7.3-1安全保证体系框图安全领导小组组长：项目经理安全责任制安全教育安全工作体系安全工作内容安全检查安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育广播及黑板报三工教育安全领导小组各部门主任专职安全员定期检查不定期检查奖惩兑现提高安全意识班组安全员实现安全生产消除事故隐患各工序安全防高空坠落防爆、防坍塌防淹亡、治安等防机械伤害防电防火防汛副组长：安全总监副组长：项目总工程师宣传员：工程技术部主任监察员：安全环保部主任提高预测预防能力3.3.2贯彻落实安全检查制度通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。具体措施：（1）成立由项目经理为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。发现违反操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。 （1）检查类型：采取定期检查和非定期检查。定期检查：项目部每月组织一次安全大检查，每旬由项目总工带队组织一次安全检查，施工班组每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实执行。非定期检查：包括施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常进行检查。（2）安全检查内容：坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则。主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火、防毒等措施的落实。特别要加强对化工材料的管理检查。（3）检查方法及手段：采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。3.3.3颁布落实《安全生产手册》根据本项目工程的特点和发包人、我公司的安全生产管理规定，颁布实施适合本项目工程需要的《安全生产手册》，其内容遵守国家颁布的各种安全规程，工人上岗前进行操作的学习和考核，合格者准予上岗。《安全生产手册》的基本内容包括(但不限于)：（1）防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；（2）各种施工机械的使用；（3）汽车驾驶安全；（4）用电安全；（5）土方开挖作业的安全；（6）砌体作业的安全；（7）脚手架作业的安全；（8）机修作业的安全；（9）混凝土作业的安全；（10）焊接作业的安全和防护；（11）钢筋加工和安装作业的安全；（12）卷扬机使用安全；（13）意外事故和火灾的救护程序； （1）防洪和防气象灾害措施；（2）信号和告警知识；（3）其它有关规定等。3.3.4坚持持证上岗制度对于机械操作手、电工、电焊工等特殊工种工作人员，严格持证上岗，确保按安全操作规程施工，保证施工安全。3.3.5落实安全教育培训制度通过加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级领导和广大职工深刻认识安全生产的重要性、必要性，并懂得安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。可采取三级安全教育、特种作业人员岗位培训、经常性安全教育等方法，使安全教育培训工作形成制度化、经常化、群众化。（1）进入施工现场安全教育进入施工现场安全教育内容包括：一般教育(建筑施工的特点、可能给劳动者的安全带来的不利因素、当前安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育(即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府主管部门和发包人发布的有关安全生产规定，劳动部关于重伤事故范围的意见等)；工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。《建筑工人安全技术操作规程》有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。班组教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。（2）特种作业人员安全生产培训教育特种作业人员除进行一般安全教育以外，还需经过本工种的安全技术培训，经考核合格发证后，方可上岗独立操作。定期对特殊工种的作业人员进行复审。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识培训。 （3）各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训定期对各级领导干部和安全管理干部进行安全生产培训，提高政策水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训内容包括：安全生产的重大意义；国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。（4）安全生产的经常性教育在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。3.4施工安全技术措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。3.4.1施工现场（1）施工现场有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防滚石、防火等安全要求，具备安全生产、文明施工条件。（2）施工现场内配备、架立并维护一切必要的标志牌。为职工和公众提供安全和方便，标志牌包括：警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与标准的道路标志等。（3）在现场采取防火与消防措施，在合适地点配备足够的手持式灭火器，防火、防洪、防风及防雷击等安全设施完备，做到定期检查、及时修理。（4）现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。（5）施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，堆积的拆除物及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。 （1）易燃易爆品仓库、发电机房、变电所，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。（2）施工设备、人员经过高压线时，要遵守电力部门的规定，保证距离高压线的最小距离。3.4.2场内交通及排水设施（1）工地临时道路的修建尽量避开松软土、陡崖、滑坡坠石地段。如需通过，则采取相应的加固措施。（2）临时道路、通道在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。（3）临时道路平整无坑洼，路面高过自然地面20cm，低洼地段适当加高；面层用碎石或透水性良好的风化料铺垫，并派专人维护。（4）工地内合理布置排水沟，排水沟不得妨碍工地内的交通。3.4.3临时通讯线路（1）减少与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰。（2）线路走向避开沟渠、陡坎、滑坡、河流及易受洪水冲刷等危险地区。（3）通讯线路与地面等建筑物的最小距离，符合有关规定。3.4.4临时电力及照明安全（1）变压器设在边角等比较安全的位置，并设围栏；根据用电位置，在主干线上装设分线箱。（2）在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接；不得在同一供电系统中，有的接地，有的接零。（3）施工现场架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。（4）施工现场的电线按标准架设，不允许将电线捆在无瓷瓶的钢筋、木桩、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用的配电柜里，禁止用铁丝或其它金属丝代替保险丝。（5） 生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷装设。（1）在高压线附近施工时，人机距离高压线的距离必须符合安全距离要求。（2）使用高温灯具时，与易燃物距离不小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。（3）移动式电动工具及设备采用绝缘电缆供电，注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。（4）电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。（5）在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，最低照明度符合表7.3-1的要求。表7.3-1最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度(Lx)1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路20～302现场保养站503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道30～1004基坑作业区50～1105安装间、地下作业面50～1106一般施工辅助工厂1107特殊的维修车间2003.4.5信号在施工区内设置一切必需的信号装置，这些信号主要包括(但不限于)：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。并且经常补充新的或更换已失效的信号装置。3.4.6有害气体的控制配备对有害气体监测和报警的装置以及工人使用的防护面具。一旦发现有毒、有害气体，立即停止施工和疏散人员，并及时报告监理工程师或发包人，在经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理工程师或发包人同意后，方能复工。对易燃易爆材料应隔绝火源，施工现场配备足够的消防设施。3.4.7接地及避雷装置 对于可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物，设置接地或避雷装置，并建立定期检查制度。3.4.8消防负责做好辖区内的消防工作，配备足够数量的消防器材，并对职工进行必要的消防安全训练。3.4.9洪水和气象灾害的防护根据发包人提供的水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，将立即采取有效的防洪和防灾措施，确保工程、人员和财产的安全。3.4.10施工测量安全保证措施1）雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。2）道路泥泞及爬山时穿防滑鞋。3）测量人员在高处、陡坡及危险地段测量时系好安全带，脚穿软底鞋，并设简易的便道和采取防护措施。4）安装仪器避开落石、坍塌和其它不安全地区，上方有施工时，待施工结束后再进行测量作业。5）测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其它工具不随意抛掷。6）密林丛草间进行施工测量时，遵守护林防火规定，严禁烟火，并预防有害动、植物伤人。7）测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。第四章环境保护方案及措施我公司已经通过职业健康安全认证，在本项目工程施工过程中，我们将严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章以及发包人制定的有关本工程环境保护的规章制度，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，降低噪声，控制粉尘和废气的浓度以及做好废水和废油的治理和排放，做好垃圾等废弃物的处理。遵守有关鱼类和野生动物、树木、文物保护的规章制度，随时接受发包人 、监理工程师及当地政府环境机构的监督检查。4.1环境保护、水土保持方案本项目工程开工前，做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。在开工前必须完成工地排水和废水、废渣处理等设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，防止污水直接排入河流；保证工地排水和废水、废渣处理等设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质能达标。工程施工期间，我们将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章制度，按发包人的有关规定，做好施工区的环保、水保工作，防止由于施工造成工区的环境污染和水土流失。对环保、水保工作做全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地环保、水保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规。控制施工产生的粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件。采取合理措施，将施工现场周围环境的污染降至最小程度。保护施工区和生活区的环境卫生，在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。采取合理的预防措施避免发生扰民作业，与施工区附近的居民和团体建立良好的关系，对于受噪声骚扰的居民及团体，在施工前予以事前通知，并随时报告工程进展情况。采取一切积极有效的措施防止施工弃渣进入场区道路和流入河道。工程完工后在规定期限内，按监理工程师的指示，拆除全部没有必要保留的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复。4.2环保、水保组织措施（1）成立环境保护领导小组，制定环保、水保措施，实行项目经理部、工作面、施工班组分级管理，并配专职管理人员，负责检查、监督各项环保工作的落实。环境保护组织机构如图7.4-1所示。环保小组长：项目经理环境保护专职管理员工程技术部工作面负责人物资设备部财务部物资设备部其它相关部门1、监督施工全过程的环保、水土保持工作，对不符合规定的进行纠正2.发现并配合解决施工中出现的环境问题。3.开展环保、水土保持活动和环保、水土保持知识的培训。4.保证环保、水保设施的有效运行。1、制定项目环保、水土保持措施和分项工程的环保、水土保持方案。2.监督各项环保、水土保持技术措施的落实。3.解决施工中出现的污染环境的技术问题。1、合理安排生产，减少对环境的干扰。2.组织各项环保、水土保持技术措施的实施。1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2.监督操作人员按操作规程作业。1、保证进场施工人员的综合素质。2.组织对施工人员的环保、水土保持和文明施工培训、考核。1、财务部门保证环保、水土保持工作所需经费。2.行政部门负责各项后勤保障符合环保、水土保持要求。各部门、班组人员做好具体工作1、保证按要求贮存和堆放材料。2.对有毒有害危险物品严格管理和领用制度。3.负责各种施工材料的节约和回收、再利用。图7.4-1环境保护组织机构框图 （1）建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。（2）加强对施工人员的教育与管理，提高全员环境保护意识，使每个人都积极主动地参与环保、水保工作，自觉遵守环保、水保的各项规章制度。（3）加强检查和监督管理，主动接受地方主管部门监督指导。（4）积极开展义务植树等绿化活动，对生产区、生活区周围有规划地进行绿化改造。4.3环保、水保技术措施4.3.1施工废水、弃料的处理施工废水主要包括混凝土拌合 过程中的冲洗水、废浆稀释水以及冲洗施工机械设备的含油废水。两部分施工废水分别进行处理，混凝土拌合过程中的废水经沉淀池将其中的固体物料沉淀下来后进行再进行排放，含油废水则用隔离池去除油污，经由根据生物滤池和接触氧化法原理制成的生物氧化池后排放。施工废水处理工艺流程见图7.4-2。严格按指定的存料场和弃渣场规划有序地堆放。堆放场地设置挡墙、护坡等适宜的防护工程，防止雨水冲刷带走。严禁任意堆放弃料降低河道的行洪能力以及影响其它承包人的施工和危及下游居民的安全，给当地环境造成污染。在施工过程中，弃料应稳定堆放，运输时堆放高度不超过挡板高度。砼拌合废水格栅集水井沉淀池弃渣场油含油废水隔离池生物氧化池排放图7.4-2施工废水处理工艺流程图4.3.2防止水土流失措施采取有效措施，做好施工场地内的边坡支护和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。并按规定在弃渣场周围修筑周边排水和边坡防护设施。防止在工程利用或占用的范围内发生土壤冲蚀，以及对土地、河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成河道淤积。4.3.3水源污染防治措施采取措施防止任何污染物质直接或间接地进入河道、水源，各种施工用的燃料、油料、化学品等做到严格管理，特殊保管储存地远离地表水源，并且距离任何地表水源至少150m。做好施工生产、生活区排水系统的设计，生产、生活废水、污水都经过处理达到排放标准后才排至河道，严格防止废水、污水直接排入农田和河道。施工区域设置足够的卫生设施。废浆集中存放，沉淀后，渣土由载重汽车运至指定地点。施工中采取保护措施，保证饮用水源不受施工活动造成污染。 （1）在工地范围内建造和维护排水系统。（2）未得到监理工程师许可，不直接或间接(通过冲洗)向任何公共污水管道、河床、小溪排放污水、臭水、有毒废水、冷水、热水等。（3）分离可再利用的施工废弃物，并将其堆放在指定的处理场或临时储存处。（4）防止各种废弃水、污泥及其它废弃物流到或洒落到邻近的土地和水体。（5）将各种燃料、油类等保存于合适的安全容器中，谨防燃油和机油泄漏，并放置在远离河道的监理指定的安全地点。4.3.4施工噪音污染的控制设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础。采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场所环境标准。（1）技术控制在离施工场地200m内有环境敏感点时，作业中辐射强噪音和强振动的施工机械在夜间停止施工作业。施工组织采用多班制作业，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定见表7.4-1。严格遵守中华人民共和国国家标准《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)；施工期间除按上述标准控制施工场地噪音外，还禁止产生任何断续的高强噪音的操作。表7.4-1作业人员接触噪声时间与允许噪声强度允许噪声（dB）90939699备注每工作日接触噪声时间（h）8421最大不得超过115dB(A)（2）声源控制选择低噪音设备，即对移动性设备，噪音超标的一律不用；定期保养施工设备，减少噪音。尤其对洞内使用的气动设备的选择，应带有消音器，并不使用内燃机驱动的施工设备。机械尽可能采用液压设备。合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。（3）机械控制出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时定期 保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音；各种动力机械设备暂时不用时应关掉或减速。（4）加强监督和管理在制定施工计划、施工方法及降噪措施时，充分考虑噪音对周边环境的影响，委派环保专职管理人员监督实施，使施工场界和敏感受体附近的噪音水平能达到国家噪音控制标准。施工期间，尤其是做好以下两项工作：1）将动力机械设备合理分布在施工场地，避免在同一地点集中分布或同时运行多套动力机械设备；尽量避免在施工场界或敏感受体附近同时布置或运行多套动力机械设备，且尽可能远离敏感受体。2）在施工场地与周边地区和敏感受体之间合理安装声障设施，以有效阻隔噪音向施工场地周边和敏感受体的方向传播。采用的声障设施要设计合理、性能优良、坚固耐用。4.3.5粉尘降低、控制措施1）施工期间，晴天对弃料区和未作硬化处理的场地，定期压实洒水，防止灰尘对周围环境的污染；对于容易引起尘害的场所，予以遮盖或适当洒水；施工道路每天至少洒水两次。2）装卸有水泥等粉尘材料时，采取遮盖措施，防止沿途撒漏和扬尘。运渣车辆装车高度不超过车厢挡板高度，以防止运输途中洒落；车辆行使速度一般不超过20km/h，以减少施工扬尘。3）在工区安装冲洗设施随时冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不把泥土、碎屑及灰尘等类似物体带到公共道路路面或施工场地。4）不在施工现场燃烧有毒、有害、有恶臭气味的残物和其它废料物质；在冬季，不随意燃烧树枝等物取暖。5）检查汽车、装载机、吊车等用油设备的废气排放，不合格者不使用。6）充分考虑施工过程中可能产生的粉尘污染，在选用或购置施工设备时，选配或安装有效的除尘设备，同时除尘设备要与生产设备同时运行，并保持良好运行状态。7）严格遵守中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 保证施工生活区、办公楼等处的大旗环境质量不低于三级标准，保证在产生粉尘危害的作业场所采取除尘措施，使粉尘浓度低于最高允许浓度。1）在制定施工计划、施工方法、除尘措施以及进行施工时，充分考虑大气环境的污染，委派环保专职人员监督实施。2）尽量避免将易产尘物料储存或堆放在施工场界和敏感受体附近，储仓出口不朝向而应尽量远离施工场界和敏感受体。车辆运行路线和施工工地的布置尽量远离敏感受体。3）在取得监理工程师许可前，不任意安装和使用任何对空气可能产生污染的锅炉、炉具等，以及可能产生烟尘或其它空气污染物的燃料。4）设立环境监测机构，对作业面定期监测，并及时治理。4.3.6施工区和生活区卫生措施在施工区和生活区，将根据实际情况修建公共厕所，指定专人定期对公共厕所进行清扫、消毒，并妥善处理粪便。生活区的污物主要包括餐饮污水、洗浴污水、公厕粪便等。考虑到以上污染物均为易生物降解的有机物，将采用易于操作的生物处理法，即以生物氧化为主体的处理工艺。具体处理工艺见图7.4-3。公厕粪便洗浴污水隔栅沉砂井初沉调节池餐饮污水隔栅沉砂井沉淀池生物氧化池滤水池消毒池弃渣场干化厂图7.4-3生物处理法工艺流程图4.3.7人群健康保护措施（1）所有施工人员定期进行卫生检疫和体检，检验结果交环境监理审核，防止有传染病患者进场。（2）服从当地卫生防疫部门监督检查，主要做好以下工作：1）如发现有传染病疫情时，及时上报当地卫生防疫部门。2）项目部食堂有当地卫生防疫部门颁发的卫生许可证，从业人员持健康证上岗。3） 在施工区疟疾、流行性传染病流行时，服从当地卫生防疫部门统一安排，为其所有人员提供传染病预防药品或疫苗。1）不将生活垃圾弃置于河流、排水沟和自然冲沟。除发包人另有规定外，在办公生活区设置足够数量的活动垃圾箱(桶)或固定垃圾收集点，定期清运至指定地点。4.3.8生态保护措施及其他（1）各种临时施工设施(如临时住房、仓库、厂房等)在设计时考虑美观和与周围环境协调的要求。（2）精心布置、施工，尽量减少林地、草地的破坏、损失。避免在工地内造成不必要的生态破坏，严禁在工地外砍伐树木、捕猎及扰动野生动物等。（3）施工场地内发现正在使用的鸟巢、动物巢穴或受保护动物(如鸟类、大蟒等)，进行妥善保护并立即报告发包人和监理工程师，请求指示，遵照执行。（4）在施工场地内标示出有特殊意义的树木以及野生动物生境，并且设置必要的围栏以提供临时保护，这种临时性保护措施根据发包人和监理工程师的指示而撤消。（5）施工不需要时，关闭各种设备、车辆的发动机，并将其停放在监理工程师批准的固定停放点，各种临时停放的机械车辆应停放整齐有序。（6）在施工场地内砍树和清除植被的工作以前，得到发包人和监理工程师的许可。（7）施工场地及时恢复原来用途或恢复植被。第五章施工进度保证措施根据本项目工程的特点和施工内容，我们将采取以下措施，严格管理，精心施工，保质、保量、提前完工。5.1施工组织保证措施选调优秀的管理和技术骨干组建强有力的项目部，全面负责本项目工程的施工组织领导工作。同时，根据本工程的施工需要，组织性能优良先进可靠的施工设备和经验丰富的高素质人员投入本项目工程，确保按期完工。5.2技术管理保证措施项目部将按ISO9001∶2008质量管理体系的标准，建立以项目总工为核心，工程技术 部、质量管理部为指导，现场试验室、测量队、现场值班技术员为主体的三级技术管理体系，负责工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由我公司专家组及时进行监督、指导。（1）及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个工序。（2）按发包人、监理批准的技术方案做好现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等。（3）根据现场实际施工情况不断优化技术方案，不断提高施工工效。5.3质量管理保证措施严格按照ISO9001:2008质量管理体系标准，建立以项目经理为第一责任人、主管质量的副经理为主管的质量保证体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格实施质量计划，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程质量达到优良标准。有效防止质量事故，坚决杜绝由于质量原因引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。5.4进度管理保证措施本项目工程开工前，项目部将根据工期要求和工程实际情况，编写详细的施工进度计划，报请监理工程师批准。根据批准的进度计划编制出能够控制、调整施工计划的斜率图，并分别编制周、月施工生产计划，在实施中严格按计划执行，随时对照检查，发现问题及时查找原因，采取措施，切实加强施工管理。5.5施工资源管理保证措施根据施工组织设计及总进度计划的要求，由物资设备部、财务劳资部提前编制并落实好各阶段的人力、施工设备、材料物资及资金，确保施工进度的需要。施工过程中，配备性能良好、数量足够的施工设备，做到重要设备有备用、易损配件有储备。建立严格的机械管、用、修制度，做到定人定机，实行专业化施工，充分发挥机械设备的能力。5.6工期影响因素的风险预防措施5.6.1设备故障预防措施 配备施工设备时，考虑一定的储备，备足施工设备和配件，做到施工设备有备用、易损配件有储备。设备使用过程中，做到勤检修、勤保养，保证设备完好率和出勤率。5.6.2停电预防措施根据现场实际情况，在施工期间，将自备柴油发电机，保证其随时能够发电，以防电网供电临时中止。5.6.3施工材料短缺预防措施根据生产任务计划编制好材料供应计划，提前订货，按时购运，留有库存，材料的存储量大于工程的使用量，随时保证工程施工需要。建立多家合格供货方的花名册，物资设备部提前进行采购，避免停工待料、影响工期。5.7赶工措施（1）施工进度计划执行过程中，发现未按期完成计划的情况时，及时检查分析原因，立即采取有效的赶工措施，调整下一阶段的工作计划，使上一阶段延误的工期在下一阶段赶回来。赶工措施由生产副经理负责组织制订及实施。（2）在配置机械、人员数量时，考虑一定的富余能力，出现工期延误情况时，采用增加施工设备和人员等措施提高施工强度。（3）加强对作业层的管理与约束，在进度上加以控制，对未完成阶段计划或滞后较多的现象，要分析原因并尽快解决，在下一阶段赶上。5.8环保及安全文明施工保证措施在工程施工过程中，项目部将严格制定和执行环境保护、安全文明施工实施细则，并设有专职的安全员、环保和文明施工负责人对施工现场进行监督管理。同时，加强与当地公安、环保、工商等有关部门的联系与协调，争取理解和支持，促进各阶段施工计划的顺利进行。5.9其他保证措施（1）引入竞争机制，实行全员风险承包，把任务落实到班组、到个人，实行个人保班组、班组保工区、工区保整体项目。把效率和职工个人的经济利益挂钩， 运行奖惩机制，实现奖罚分明，加快施工进度。（1）与发包人、设计、监理单位紧密联系，同心协力，为本工程施工献计献策。（2）做好后勤保障工作，树立一切为生产服务的思想，关心职工的物质、文化生活，使广大职工精力充沛、干劲十足的投入施工生产。（3）随时保证工程资金的良好运转，严格按照要求专款专用，如遇发包人资金暂时困难，我公司将本着对工程负责的态度，凭着我公司的信贷能力和流动资金以保证工程正常施工。第六章创建文明示范工地方案及保证措施为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合工程实际情况，项目部将成立文明工地施工管理委员会，结合相关制度，建立健全文明施工组织体系和文明施工管理规章制度等，加强对施工现场，机械管理，现场安全、保卫、卫生等方面的管理。6.1文明施工目标按照全国水利工程安全文明示范工地要求，结合安徽省水利建设工程安全文明示范工地评选办法等文件要求，以把本项目积极创建安全文明示范工地为目标。6.2组织体系（1）成立以项目经理为组长的文明工地施工管理委员会，积极配合发包人单位做好工地文明施工。施工过程中，想发包人所想，急发包人所急，做文明的承包商。文明工地施工管理委员会由主管生产的项目副经理主管文明施工工作，由综合办公室指派专人负责文明工地建设，由值班工长负责施工现场的文明施工工作。文明工地施工管理委员会负责对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。（2）文明工地施工管理委员会负责制定文明工地施工管理规章制度，并负责组织实施。 6.3技术措施6.3.1组织机构配置及管理制度（1）项目部要配备与工程规模相适应的项目管理班子，项目经理、质检员、安全员要持证上岗。项目部要编制现场质量安全管理制度、质量责任制度、对分包单位的管理制度，各项制度在相关责任人办公室张贴。（2）项目部主要专业工种操作人员要持证上岗，并备存上岗证书复印件，经审图机构审查的施工图，地质勘察资料和经审批的施工组织设计及各项施工方案。（3）对材料设备的存放有相应的管理制度，各项测量仪器和计量装置均应由有资质的单位标定且确保在有效期内使用。（4）配备各种职工生活娱乐设施，组织丰富多彩的职工活动，创办职工之家。6.3.2营区管理（1）营区按文明工地标准进行布置建设，按规定标准建设食堂、浴室、厕所或利用发包人提供，按照各单位的施工范围进行分区卫生包干，将责任落实到人。（2）建立健全安全保卫制度，落实治安、防火、计划生育等规章制度。（3）进入施工现场的人员一律佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。（4）经常对工人进行法纪和文明教育，杜绝出现在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的现象。（5）生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。并派专人负责清洗，保证无异、臭味。（6）尊重当地民风民情以及当地少数人民的生活习惯，与当地政府、当地人民群众等建立良好的关系，为文明施工创造良好的氛围。（7）施工过程中，坚持尊重地方政府、相信地方政府、依靠地方政府的原则，加强走访联系与请示汇报，虚心接受各级地方政府的指导。做到在与地方政府的长期交往中，建立良好的往来关系，融洽感情，加深了解并增进友谊。（8）明确发包人与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。6.3.3现场管理 文明施工直接影响企业的形象。从工程进场开始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工现场内的所有物品严格按施工现场平面布置图布置，做到图物相吻。同时根据工程进展情况，适时地对施工现场进行整理和整顿。（1）施工现场主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌：工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌等。（2）建立文明施工责任区，划分区域，明确责任人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。（3）施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护设施，保证行人安全。（4）施工现场临时水、电派专人管理，没有长流水、长明灯。（5）进入施工现场，施工人员必须佩戴安全帽、特种作业人员持有特种作业上岗证。（6）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计确定的方案布置，搭设或埋设必须整齐。（7）施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的水泥弃浆、废岩芯等及时清除。（8）施工现场严禁乱堆垃圾及废料。在适当的地点设置临时堆放点，定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运输途中不得遗撒。（9）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、督促后来的作用。6.3.4现场机械管理（1）现场使用的机械设备，按平面布置规定地点存放，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）清洁机械排出的污水设有排放措施，不随地流淌。（3）在使用的搅拌机等机旁设有沉淀池，不将水直接排入沟渠、河道。（4）装运建筑材料、建筑垃圾的车辆，确保行驶途中不污染道路和环境。6.3.5加强与其它项目承包人之间协调 （1）施工场地的协调1）凡已经发包人批准划归本项目使用的施工场地，在本工程合同规定的完工日期之前或按监理工程师的指示拆除，拆除工作(包括场地清理)符合监理工程师的要求。2）本项目与其它承包人在场地的共同使用上发生矛盾时，将服从监理工程师的协调。3）本项目自行修筑的施工道路和场地，如果其它承包人有使用要求，按监理工程师的指示提供。4）本项目与其它承包人在弃渣场的共同使用上发生矛盾时，本项目服从监理工程师的协调。（2）施工道路、其它设施的协调1）公用道路和桥梁为各承包人在合同项目施工期间使用的施工道路，若在使用上或维护上与其它承包人发生矛盾，将服从监理工程师的协调。2）发包人根据其它工程的需要，需利用本合同项目承包人的设施时，则服从监理工程师的安排和协调。（3）与相邻工程项目的协调本项目施工时注意相邻工程项目的协调，服从监理工程师的安排。6.3.6施工营地、施工便道及工程结束后的清理（1）为了创造良好的生产、生活环境，在规划和准备各项大小临时工程时，积极做好各项绿化工作。（2）根据现场施工营地的规划和布置情况，做好施工营地的布置和管理，保持良好的施工环境。（3）临时施工便道两侧在与当地绿化部门协商后，进行植树绿化。工程结束后，对施工现场进行恢复，同时做好清理工作。6.4环境保护措施6.4.1防尘措施及防止运输抛洒滴漏（1）土方施工 土方挖、运、卸等环节安排专人洒水降尘，在施工现场门口，设置冲洗台，用高压水枪对车辆进行冲洗。（2）施工现场道路施工现场施工道理采用混凝土硬化。为降低施工现场扬尘的发生，安排专人跟踪清扫施工现场道路，并洒水降尘，达到环卫的要求。（3）施工现场地面 施工现场地面平整后进行硬化，安排专人随时洒扫防尘。木工车间及时清理木屑、锯沫，保持木工棚及作业面清洁。加工成型的钢筋半成品要分类码放整齐，钢筋料头放在指定的地点，钢屑当天清理干净（4）区域清理施工现场做到“工完料净场地清”，各区域的垃圾定点堆放，适时清出施工现场，垃圾车要覆盖篷布，避免途中遗洒及造成运输中扬尘。不准将垃圾从高处直接倒入地面。（5）加设安全网施工构筑物临边处采用安全网加钢管护栏。6.4.2噪声控制（1）调整施工噪声分布时间。根据日夜噪音环保标准要求的不同，理安排施工时间，将容易产生噪音污染的工程施工如砼的浇筑尽量安排在白天，避免夜间施工噪音扰民。（2）场区不使用高音喇叭，职工娱乐控制音量。（3）机械设备经常润滑保养，振动棒使用低频型，噪音大的机械备尽量不安排夜间作业，合理安排作业时间或采用隔音设施使噪音符合有关规定。 （4）因施工需要，场地噪音超过标准限制，或因工艺等技术原因需要连续施工，必须按照要求进行报备申请。6.4.3废水处理施工现场厕所产生的污水，经化粪池分解沉淀后，排入指定污水排放点；现场的罐车、运土车清洗用水，经沉淀池沉淀后，排入指定污水排放点。6.4.4控制光污染 夜间照明设备采用既能满足现场施工照明又不刺眼的新型灯具或采取措施使夜间照明只照射工区，而不影响周围居民休息易燃、易爆、油品及化学品的处理。（1）储存在专用仓库内，分类存放，由专人负责严格管理，建立台账，定期清点。（2）领用对领用人，领用品名称、领用时间进行登记，并控制领用数量。（3）防止火灾事故的发生对施工现场管理人员及操作工人进行消防安全培训，增强消防意识。对木工车间、仓库等容易发生火灾事故的地方配备符合规定的消防器材，格落实各项消防管理制度。 第七章冬、雨季施工措施及排水、度汛方案7.1冬、雨季施工措施结合本工程特点和当地气象、水文条件提出可行措施（1）采取措施减小冬季低温对供水、供浆系统等临建的影响。可用草袋包扎管路，在水池、浆池上搭建临时防冻顶棚等。（2）当工作面日平均气温低于5℃或日最低气温低于－3℃时，进入冬季施工。机房、泵及管路采取措施做好防寒保温，保证回浆管管口浆液温度不低于10℃，机房温度不低于10℃，浆液可用热水搅拌，但水温不得超过40℃；夏季采取有效防晒降温措施，保证拌合筒内浆液温度不高于40℃。（3）冬、雨季施工时加强各类库房，特别是有防潮要求的原材料库房的管理，确保水泥等原材料不被雨水淋湿和浸泡。（4）冬、雨季施工，注意防滑、防风，特别是做好安全用电工作和人员进出洞的安全工作。（5）雨季施工时对取土点和已填筑土料采用塑料薄膜覆盖，并做好底部排水沟。7.2施工期排水措施（1）利用永久性山坡截水沟排水：在工程施工前，按监理工程师的批示，维护好施工区永久边坡上部的山坡截水沟、排水孔等，防止雨水漫流，冲刷边坡，影响施工，保护好边坡的稳定。（2）边坡脚排水：永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均要开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施，及时排除坡底积水。7.3安全度汛方案7.3.1安全度汛概况根据张家店河流域的气象资料显示，本流域多年平均降水量为1033.5mm～1596.0mm，最大年降水量1683.3mm（1991年），最小年降水量703.9mm（1978年）。因梅雨和台风的影响，全年约64.6%的降水量集中在5月～9月。3月～4月间常有桃花汛期发生，会造成本地区的涝灾。结合本工程特点，工期短、工序多，任务重，主要 工程项目堤防加固、堤防防护和河道治理工程均要在枯水期完成，在枯水期施工河道水量小，利于提供干地施工条件，力争在春季桃花汛来临之前完成主要工序施工。7.3.2洪水危害张家店河属于丰乐河流域上游，在60年代前河道基本没有堤防，汛期洪水直下，双河镇附近极易成灾，经常是水来成河，水去成滩，一般暴雨两三天即可退落。后来沿河局部修筑了部分小堤，以防挡洪水，下游肥西、舒城在中游和下游筑堤，使河道堤防连成一线。自此以后，水涨堤高，加之堤身单薄及河床局部淤积和抬升，经常溃堤决口，淹没田园。但由于张家店河、张母桥河、思古潭河汇集形成丰乐河流域，又处于三县交界处，导致河道干流段输水能力降低，使上游水位抬高，导致双河洪灾频繁。张家店河目前防洪标准不足5年，河床不规则，洪水经常漫滩，造成两岸成灾，坡岸崩塌严重，张家店河下游双河镇境内右岸有堤防3km，左岸及上游没有设防。由于近年来河道采砂严重，部分堤防内坡脚被掏空。今年七月连降暴雨，张家店河水位猛涨，街道低洼地带受灾严重。7.3.3组织机构及职责本工程施工部位位于洪水灾区，汛期来水量较大较急，因此必须考虑春汛、主汛期暴雨引起的洪水，在汛期前上报专项度汛方案。为了科学高效的应对洪灾，加强对防汛工作的领导，落实防汛责任和制度，成立以项目经理为主要责任人的防洪度汛领导小组。防洪度汛领导小组负责本标段防洪度汛的总指挥，协调、调度各组织，负责上传下达各项任务，组织防洪物资、制定防汛应急预案、并与主管部门联系，主动监测汛期各项数据，以及落实现场防汛人员的工作安全和后勤保障工作。成立防汛领导小组指挥部：指挥：项目经理李小刚联系电话：18847126636副指挥：安全总监荆鲁联系电话：18561586281成员：各部门主任、施工队负责人及管理技术人员防汛抢险队：安全环保部、工程技术部、各施工队后勤保障队：综合办、物资部、财务部、合同部指挥部职责： （1）接到突发事件报告后，及时组织成员及施工机组、作业队迅速启动预案。（2）及时准确地向监理部、业主及地方政府主管部门报告。（3）根据突发事件具体情况，调度人员、车辆、设备物资并做好抢险救援及善后处理工作。（4）积极配合上级部门开展突发事件调查工作。7.3.4安全度汛措施在汛期施工期间，需对所有相关现场施工作业人员进行安全教育，使其对汛期施工安全从思想上得到重视，熟悉现场的不安全因素以及发生事故时的避险线路和适当的处理措施。汛期施工主要采取以下措施以确保汛期施工安全。（1）汛期施工道路及临时道路。专人维护施工道路，疏通排水沟和施工道路涵管，保持水流通顺。对施工过程中的通道口加强防护措施，在通道口设置防护栏杆并安装立网，在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警示牌。遇有道路塌方情况，动用装载机和自卸汽车清理（或填筑），采用块石或编织袋装渣进行压脚护坡。在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明，其照明度不低于国家有关规定。（2）汛期施工用电安全措施。施工现场由于外部环境恶劣，例如风吹、雨淋、日晒等不利条件以及工地上机械车辆的运行和机电设备的应用，极易发生电气故障。工地上供电线路属于临时性线路，大部分为架空或明敷线路，又由于雨季，工地上金属结构多，加上现场施工作业人员缺乏安全用电意识，则容易造成电击事故。因此在汛期施工用电要严格按照规范操作：1）采取正确的接地系统，采用TN-S三项五线制系统，实行三级配电两级保护，做到”一机、一闸、一漏、一箱”消除事故隐患，切实保证施工安全。2）用电线路敷设，采用具有保护性能带护套的电缆，线路应避免撞击或碾压以及接头部位受力等。3）在平时施工过程中勤检查；①漏电保护器是否有效工作，②熔体额定值及断路器整定值是否正确，③接地引线，设备的线路连接是否正确，④设备和线路状态是否良好。4）总配电箱、分配电箱、开关电箱应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩。 5）暴雨等险情来临前，施工现场临时用电除照明和抢险用电外，其他电源应全部切断。6)施工用电符合用电安全规程。各种电动机械设备，均有可靠有效的安全接地和防雷装置，非专业人员不允许操作机电设备。7）电工作业时穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。电工作业贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。8）施工场地的油库、料库、通风设施及其他所有临时设施均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。（3）汛期施工机械、车辆安全保证措施。1)施工现场应安排专人指挥混凝土运输车倒车，施工现场夜班要设置足够的照明，其照明度不低于国家有关规定。2)完善各种机械设备的安全操作规程和维护保养细则，并向操作和维修人员交底。认真做好机械设备的管用养修。3)各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。4)操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。5)保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。6)定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照规定进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。7)对工程机械和车辆经常检查维修，对驾驶人员经常进行安全意识教育和交规教育，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，确保行车安全。（4）现场施工各部位安全保证措施。1）在汛期期间，24小时安排专职安全员对河道行洪水位进行观察，有异常情况立即向领导报告。2）在临河施工道路外侧，设置必要的护栏、安全标志和警示牌。3）做好用电线路的整改，使用电规范化。 4）在汛期前，料场设备以及材料应撤离现场。5）对现场所有施工人员做好汛期有关安全生产的教育。6）在三个施工区分别储备1000个尼龙编织袋和20套救生衣。7）在堤顶宽敞部位储备防洪度汛物资（土、砂）。7.3.5主要安全应急措施（1）险情监测和巡视当遭遇大暴雨、或出现险情征兆、或遭遇其它突发事件时，项目部领导、工程技术人员应及时到位现场指挥，项目部防汛办应及时组织专人进行24小时不间断值班巡查，并执行项目领导值班制。巡查严格按照巡查制度操作，认真做好巡查记录。土方边坡可能发生的险情是渗水、裂逢、滑坡，防护堤可能发生的险情是决堤，冲毁等，针对不同的险情特点，加强对渠道工程的巡视。当发现工程出现险情征兆时，工程管理人员应立即向项目部防汛办报告；项目部防汛办向项目部防汛抢险领导小组报告，项目部防汛抢险领导小组应立即向上级防汛抢险指挥部报告，同时准备采取相应应急措施；项目部防汛抢险领导小组接到报告后，应立即派人到现场检查，并将情况及时向上级防汛抢险指挥部报告。工程出现险情时，由项目部防汛抢险领导小组组长组织有关部门实施抢险。上级防汛抢险指挥部按规定派有关领导带领技术人员到现场指导抢险。（2）工程应急抢险措施本应急预案仅列出大突发事件引发的危及工程安全的险情，主要险情有：防护堤冲毁，边坡渗水、裂逢、滑坡等险情。针对上述的主要险情，通常考虑的抢险方案有：渗水抢险的抢护原则：“临水截渗，背水导渗”。为裂缝抢险。抢护原则，首先要判明产生裂缝的主要原因。对横向裂缝应迅速处理。纵向裂缝，如属滑坡性裂缝或较宽较深的不均匀沉陷裂缝，均应及时处理或紧急抢护。常用的抢险方法有：1）开挖回填：适用于横向裂缝或没有滑坡可能性的纵向裂缝，并经检查观测，裂缝发展已经稳定。在开挖前，用把过滤的石灰水灌入裂缝内，以探明裂缝的走向和深度，指导开挖。在开挖时，一般采用梯形断面。2）横墙隔断：此法适用于横向裂缝抢护。 3）封堵缝口：当裂缝宽度小于1cm、深度已经稳定，可用此法。具体做法是：①用干而细的沙壤土由缝口灌入，再用板条或竹片捣实；②灌塞后，沿裂缝作宽5～10cm、高3～5cm的拱形小土埂压住缝口，以防雨水浸入。4）滑坡抢险：抢护原则是设法减少滑动力与增加抗阻力，其具体做法可归纳为“上部削坡减载，下部固脚压重”。对因渗流作用而引起的滑坡，必须采取“前堵后排”的措施。常用的滑坡抢护方法有：①固脚阻滑。在保证坝身有足够的挡水断面的前提下，将滑坡的主裂缝上部进行削坡，以减少下滑荷载。同时在滑动体坡脚外缘抛块石或沙袋等，作为临时压重固脚，以阻止继续滑动。②滤水土撑。该法适用于背水坝坡排水不畅，范围较大，取土又较困难坝段。③滤水后戗。该法适用于断面单薄、边坡过陡、有滤水材料和取土较易处。临水截渗。在临水坡滑坡，采用抢筑粘性土戗截渗。滑坡抢险主要物资是块石、沙袋、沙土、土工织物、砂石料、梢料等。（3）工程安全度汛措施1）根据招标文件提供的水文统计资料和控制性工期要求，各工作面在规定的工期内完成，因此关键部位施工投入足够的人员、设备等。2）在春季桃花汛来临之前，除检查各工作场面汛前的形象进度情况，力保工程形象进度达到汛前形象进度要求外，检查各施工区边坡截水沟的疏通情况和冲沟的引导情况、边坡上的悬石和堆积物的稳定情况和生活区的度汛准备。3）在春季桃花汛来临之前，对各施工工作面进行一次度汛大检查，根据当年的度汛形势，检查人员、度汛物资、设备的准备情况。4）建立与其他承包人的汛情联系，及时收集气象预报，通过发包人、监理等相关部门的协调，努力作好联合度汛，降低本项目工程的度汛风险。5）项目部在汛期成立安全防汛领导小组，配备足够有经验人员组成抢险队，加强防洪度汛工作，配置必需的抢险设备、物资，并与各相关单位做好水情预报工作。必要时，施工项目部的全体人员，从管理层到作业层，均可投入到抢险工作中去。6）一旦出现危及工程的险情，组织工程人员、设备、材料等迅速转移到安全地点。7）施工期内遭遇不可预测的自然灾害或发生超标准洪水时，将按监理工程师 的指示，采取紧急措施，进行防洪防灾的抢险工作，尽量减少灾害损失。8）如遇地下水丰富和地质条件复杂的地层，在施工时制定妥善的防排水措施，备足抽排水设备。9）在春季桃花汛险情解除后，尽快组织恢复施工。7.3.6安全应急预案（1）启动应急预案的条件工程发生重大险情。工程建筑物如发生严重的裂缝、滑坡、坍塌等危及工程安全的可能导致工程停工的险情。上级宣布进入紧急备战状态。预报工程所在区域内可能发生超标准洪水。其它不可预见的突发事件可能危及工程安全的险情。（2）结束应急预案的条件当工程的重大险情得到有效控制，生产生活处于稳定状态时，经项目部防汛抢险领导小组决定报组长同意后，方可发布解除警报，结束应急预案。（3）决策机构与程序1）启动和结束应急预案的决策机构项目部防汛抢险领导小组负责组织领导全项目部的防汛抢险工作,启动和结束应急预案的决策机构是项目部防汛抢险领导小组。2）启动和结束应急预案的程序由项目部防汛办根据水情、险情的实际情况，向项目部防汛抢险领导小组报告，由项目部防汛抢险领导小组组长召集领导小组成员会商，最后决定应急预案的启动与结束。 第八章竣工资料及使用记录移交8.1竣工资料及施工记录的收集、整理和编制（1）按文件资料控制程序要求，工程技术部设专人在施工过程中收集、整理各阶段的工程资料、工程文件、验评记录、材料合格证及试验报告等，按单元工程、资料内容、施工顺序进行存档。在工程开工前制定竣工资料的收集计划，根据工程内容明确需要收集资料的内容、范围和数量等；在工程进行中按计划进行收集，在每个单元工程完工后，及时整理该单元工程的竣工资料，如有缺少、遗漏的资料，及时补充、完善，并对整理完成的资料进行妥善保管。相关人员和部门要积极配合，由项目总工程师亲自抓此项工作。（2）竣工资料及施工记录的整理、编制、打印、签章、装订要符合合同和相关规范的规定和要求，做到格式统一，数字准确、真实，资料完整、齐全。8.2竣工资料、施工记录的移交竣工资料、阶段验收资料、施工记录移交时，列出详细清单，清单上有项目负责人的签字及盖章，并送交监理工程师审核签收。 目录第一篇编制依据1第二篇施工总说明1第一章工程概况11.1工程介绍11.2水文气象11.3工程地质21.4天然建筑材料与料场选择3第二章施工条件32.1对外交通条件32.2场内交通条件32.3施工用水、用电、通信条件4第三章主要工程项目和工程量43.1主要工程项目43.2合同工程量5第四章工程特点、主要技术关键点74.1工程特点74.2主要技术关键点8第五章施工总规划105.1施工管理机构105.2施工总程序185.3施工总体目标185.4施工管理模式和激励机制19第三篇施工总布置20第一章施工总布置原则20第二章交通规划202.1场内交通202.2各施工作业面的交通20第三章主要临时工程213.1施工平面布置图213.2供电系统213.3供水系统213.4施工照明213.5施工通信系统213.7混凝土拌和系统223.8临时工厂设施223.9仓库及堆、存料场233.10弃料场233.11临时生产管理和生活设施233.12施工用地计划表23 第四篇施工总进度计划及工期保证措施24第一章编制依据与原则241.1编制依据241.2编制原则24第二章施工总进度计划25第三章施工强度分析及关键线路273.1主要分项工程施工强度分析273.2关键线路27第四章进度网络计划294.1进度控制方法294.2进度控制措施29第五章施工进度保证措施32第五篇资源配置33第一章机械设备资源配置331.1关键工序工效选取331.2设备匹配计算33第二章人力资源配置342.1单班配置342.2管理人员与后勤人员配置35第三章实验设备配置363.1现场必需的试验设备363.2外部委托的试验项目36第六篇分项工程施工方案及技术措施36第一章施工总规划361.1施工总程序361.2设计方案371.3施工方法39第二章施工测量402.1施工测量组织402.2施工控制测量412.3施工放样测量412.4资料整理与提交422.5测量设备422.6测量规范42第三章施工导流工程433.1工程概述433.2导流方式433.3设计要求433.4围堰施工443.5围堰拆除443.6基坑排水44第四章土方开挖工程45 4.1工程概述454.2设计要求464.3开挖前的地形测量464.4施工顺序与方法464.5开挖施工质量保证及安全措施47第五章土石方回填工程485.1工程概况485.2设计要求485.3施工顺序与方法495.4填筑料开采505.5填筑质量保证及安全措施50第六章砌体工程516.1工程概况516.2设计要求526.3施工顺序与方法526.4施工质量保证及控制措施63第七章深搅防渗墙工程657.1工程概况657.2施工技术参数657.3施工准备667.4工艺试验677.5深搅防渗墙施工677.6深搅防渗墙质量保证措施737.7工程质量检查及验收73第八章锥探灌浆工程758.1工程概况758.2施工准备768.3施工工艺768.4质量保证体系及措施82第九章混凝土工程849.1工程概况849.2现浇混凝土施工工艺849.3施工进度保证措施929.4施工质量保证措施93第十章防汛道路工程9510.1工程概况9510.2施工工艺95第十一章许楼橡胶坝修复工程9911.1工程概况9911.2施工流程9911.3施工工艺99第七篇施工管理100 第一章施工技术管理1001.1施工技术管理方法及技术人员安排1001.2施工技术管理措施101第二章质量保证措施及创优方案1022.1质量方针、质量目标1022.2确保创优的具体措施1022.3质量保证组织措施1062.4质量保证控制措施107第三章安全生产保证方案1113.1安全生产方针和目标1113.2安全组织保证1113.3安全制度保证1123.4施工安全技术措施115第四章环境保护方案及措施1184.1环境保护、水土保持方案1194.2环保、水保组织措施1194.3环保、水保技术措施120第五章施工进度保证措施1255.1施工组织保证措施1255.2技术管理保证措施1265.3质量管理保证措施1265.4进度管理保证措施1265.5施工资源管理保证措施1265.6工期影响因素的风险预防措施1275.7赶工措施1275.8环保及安全文明施工保证措施1275.9其他保证措施128第六章创建文明示范工地方案及保证措施1286.1文明施工目标1286.2组织体系1286.3技术措施1296.4环境保护措施132第七章冬、雨季施工措施及排水、度汛方案1347.1冬、雨季施工措施1347.2施工期排水措施1347.3安全度汛方案134第八章竣工资料及使用记录移交1418.1竣工资料及施工记录的收集、整理和编制1418.2竣工资料、施工记录的移交141 安徽省六安市金安区张家店河、张母桥河防洪治理工程张家店河防洪治理标段施工组织设计（合同编号：E341502001000097） 批准：审批：校核：编写：