北京广东健力宝饮料有限公司建筑物改造施工组织设计

北京广东健力宝饮料有限公司建筑物改造施工组织设计第一章编制依据一、编制依据1、《建设工程施工合同》2、施工图纸。3、有关施工技术规范、规程、标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB240204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB240203-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB240209-2002）《建筑装饰整修工程质量验收规范》（GB240210-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB240300-2001）《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB240242-2002）《建筑电气工程质量验收规范》（GB240303-2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB240325—2001（2006年版）《建筑内部装修设计防火规范》GB240222—95（2001修）《工程技术规范》JGJ133-2001《建筑装饰装修管理规定》《中华人民共和国建设部第46号令》《房屋渗漏修缮技术规范》CJ62-95《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110《建筑工程内部装修防水施工及验收规范》GB240354-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005《建设工程文件归档整理规范》GB/T240328－2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB240303―2002137 4、建筑工程测量规程(DBJ01-21-95)5、03G101-1图籍6、国家、北京市有关施工标准与验收规范7、主要法规：中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建筑工程安全生产管理条例二、编制原则施工组织设计根据招标文件的规定，使北京广东健力宝饮料有限公司建筑物改造工程成为合格工程：1、采用我单位近年来在工程建设中使用的先进施工方法、工艺设备，确保按期完工。2、调集我单位精锐的管理人员和雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目经理部。3、树立更高的技术和质量标准，一定要在工程施工过程中，在安全生产、文明施工等各方面更加规范化、标准化。保质保量、保证安全、文明施工、保证工期和组织实施施工办法，实现业主提出的工程目标。4、充分考虑各种施工不利因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面进行综合考虑。5、针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。三、编制范围招标文件中图纸范围内全部内容。137 第二章工程概况工程名称：北京广东健力宝饮料有限公司建筑物改造工程建设单位：北京广东健力宝饮料有限公司建筑物改造工程工程地址：北京市怀柔区下庄432号主要施工内容一、生产车间：1、室外工程：室外墙面粉刷（东立面），外墙玻璃幕墙拆除更换，外墙设备洞口拆除、重新砌筑恢复原状；外墙钢制窗（包括天窗）更换断桥铝合金窗，外墙铝合金窗清洗维修；室外坡道拆除重新浇筑；东面室外台阶拆除浇筑耐磨地面，阳角做不锈钢护角；室外台阶铺贴防滑地砖；室外散水拆除重新浇筑混凝土散水；2、塑瓶车间、易拉罐车间（外包车间）：内墙1.8米以下粘贴300×450mm白色瓷砖墙面，1.8米以上及顶棚做简易吸声墙面，刷防水防霉涂料两遍；地面到清洗干净做环氧树脂地面；排水沟根据需要进行改造，做不锈钢盖板或者不锈钢地漏，破损严重部分凿除重新浇筑耐磨地面，下面有管沟部分地面上做2mm厚花纹钢板地面；塑瓶一线和易拉罐线之间的铝合金隔断拆除，砌筑防火墙到顶，墙体两面水泥砂浆抹面，刷内墙涂料；3、两侧楼梯间：内墙及顶棚原有白砂灰墙面铲除，水泥砂浆抹面刮防水腻子，刷防水涂料两遍；地面和踢脚线做环氧砂浆面层；楼梯栏杆、窗护栏全部拆除，更换为不锈钢栏杆；二层、三层溶糖入口原有门拆除，更换为带门禁的钢制保温门；4、二层溶糖间走廊：内墙面瓷砖铲除，水泥砂浆抹面刮防水腻137 子，刷防水涂料两遍；顶棚拆除重新吊顶；地面和踢脚线做环氧砂浆面层；管道采用不锈钢板封闭保护，阀门位置留检修门；钢质窗更换为断桥铝合金窗；5、二层溶糖间：顶棚基层铲除干净，刮白水泥，防潮防脱落；墙面原有墙砖铲除，粘贴300×450mm白色瓷砖；地面原有地砖铲除，打磨找平，做环氧树脂地面；设备洞口拆除封堵，恢复原状；6、三层入糖口：通风道、排气罩拆除更换；顶棚刮防水腻子，刷防水防霉内墙涂料；内墙面粘贴300×450mm白色瓷砖；水池内外做聚氨酯防水层，刷环氧树脂漆两遍；地面做环氧自流平地面，运糖通道采用不锈钢通道；7、安装工程：给排水管道、采暖管道和暖气片全部打磨除锈，刷防锈漆两遍，银粉两遍；消防系统管道打磨除锈，刷防锈漆两遍，刷红色油漆两遍，消防箱更换新的消防箱。二、食安中心：1、室外工程：室外散水、坡道拆除，重新浇筑混凝土散水坡道；台阶铺贴防滑地砖，外墙面空鼓开裂的抹灰面铲除，重新抹灰，开裂脱落的墙面打磨，刷外墙涂料两遍；外墙门更换为钢制喷塑保温门，外墙钢质窗更换为断桥铝合金窗；2、水处理车间：内墙1.8米以下部分瓷砖铲除，粘贴300×450mm白色瓷砖，1.8米以上内墙和顶棚原有墙面打磨，刮防水腻子两遍，刷防水涂料两遍；地面破损处打磨，环氧树脂金刚砂找平，刷环氧树脂漆两遍；通往楼梯间的门拆除封堵；其他木门更换为塑钢门；现场137 检验室管道做隔断隔开，隔断采用木基层封包铝塑板；洗手池更换为不锈钢成品洗手盆；储藏间和检验室等小房间内墙和顶棚刮腻子刷乳胶漆，地面做环氧树脂地面；3、品保课办公室、会议室、更衣室及化验室：内墙及顶棚原有白砂灰墙面铲除，水泥砂浆抹面刮防水腻子，刷防水涂料两遍；地面和踢脚线做环氧砂浆面层；南侧楼梯入口木门拆除，安装防盗门（带亮子带门禁），内门全部更换为钢木复合套装门，在走廊北侧安装不锈钢玻璃门（带门禁）；隔墙拆除一道；4、生产办公室、会议室、更衣室及化验室：顶棚拆除重新采用石膏板吊顶，内墙原有腻子铲除，刮防水腻子，刷防水涂料两遍；地面和踢脚线做环氧砂浆面层；内门全部更换为钢木复合套装门；隔墙拆除两道；5、卫生间进行整体改造，卫生间之间隔墙拆除，给排水主次管道全部拆除更换为PPRPVC管道，改造内容包括墙砖、地砖、吊顶、所有卫生洁具及其管线、所有灯具开关及其线路、镜面、门全部拆除改造，每个卫生间分别增加排气扇一套，窗台更换为丰镇黑大理石台面。6、安装系统：给排水管道、采暖管道和暖气片全部打磨除锈，刷防锈漆两遍，银粉两遍；消防系统管道打磨除锈，刷防锈漆两遍，刷红色油漆两遍，消防箱更换新的消防箱，按照试验台安装的需求布置线路，预留插座和给排水管道；灯具、开关插座全部更换。三、食堂改造工程：137 1、室外工程：周边块料地面、散水拆除，浇筑砼散水和地面；台阶粘贴防滑地砖；外墙墙面做保温，水泥砂浆抹面做弹涂面层；室外门更换为钢制喷塑保温门，外窗翻新维修；2、餐厅：原有隔断和吊顶拆除，重新做隔断，分隔出小餐厅、设备室等；餐厅采用石膏板造型吊顶，墙面全部粘贴300×450mm白色瓷砖到顶，地面铺贴1000mm×1000mm白色地砖；打饭口采用不锈钢台板，高度为1000mm,以上采用不锈钢玻璃隔断；洗手池采用不锈钢洗手池，冷暖双孔水龙头；3、办公室、设备室、更衣室：石膏板吊顶，内墙刷内墙涂料，地面铺贴600mm×600mm白色地砖；踢脚线粘贴120mm高黑色瓷砖踢脚线；4、后厨、储藏室：顶棚刮腻子刷防霉防腐涂料；内墙粘贴粘贴300×450mm白色瓷砖到顶；地面铺贴1000mm×1000mm白色地砖；排水沟底面和侧面铺砖，做不锈钢盖板；5、卫生间整体改造：改造内容包括墙砖、地砖、吊顶、所有卫生洁具及其管线、所有灯具开关及其线路、镜面、门全部拆除改造，每个卫生间分别增加排气扇一套，窗台更换为丰镇黑大理石台面。6、叉车充电区：内墙及顶棚刮防水腻子两遍，地面浇筑通耐磨地面，按照充电需求布置线路预留充电设备；7、卫生间改造：改造内容包括墙砖、地砖、吊顶、所有卫生洁具及其管线、所有灯具开关及其线路、镜面、门全部拆除改造，每个卫生间分别增加排气扇一套，窗台更换为丰镇黑大理石台。食堂的改造投137 标时带方案，并且附带效果图。137 第三章施工准备一、施工准备以“高效，优质，安全，文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术，新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。做好施工准备。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员，材料和机械设备上做充分准备。安全生产，文明施工，不破坏生态平衡，现场做到整洁有序。（一）施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业人员、质检员、技术员、班组长等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置是否一致。(二)编制实施性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学的组织施工，实施性组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。根据本工程特点，结合我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效的指导现场施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编织专项的施工方案，关键项目工程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。（三）规范、标准、图集等收集现有图纸、图集、规范、规程的数量，基本满足图纸要求和施工要求。由工程师组织工程科、技术科、项目部有关部门人员进行图纸会审。（四）测量仪器监测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证本工程所使用的所有仪器均在鉴定有效期内，并做好台帐记录。137 （五）主要施工机械设备计划为保证施工按计划顺利进行，确保工期和工程质量，我公司将抽调精良的机械设备投入本工程并配备维修人员，保证进场设备的完好率和利用率。机械配置详见（拟投入本工程的施工机械设备表）人员准备:（六）劳动力准备充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳动基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序的进场。对所组织劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人入场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进行培训，做到持证上岗。劳动力需求计划表（详见劳动力需求计划表）（七）现场准备1、临时供水供电工程中标后，要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面因素，经计算确定用水，用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。2、临时设施施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于道路侧空地上。临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体，彩钢板屋面，室内采用简易装修。生活临时设施道路由原有市政道路接入，沿线利用原有道路，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。生活临时设施雨雪水排放采用无组织方式，生活用水经化粪池处理后接入市政污水系统。生活临时设施场地消防采用干式灭火器。二、施工布置原则137 1、集中力量保质量保工期。在人力、物资、机具上给施工以充分保证，各专业管理工作应协调，指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面施工配合。2、组织配合施工，穿插作业。暗设在楼地面管道必须配合主体施工作业进行，在二次装修作业期间配合组织安装抢工，组织穿插相关项目作业，以达到土建、安装、装修各工种之间互创施工条件，确保工程总进度，按期交付使用。3、推行先进施工方法及施工工具，提高机械作业水平。三、施工配合（1）工序之间的配合1、管道安装时应注意小管让大管的原则，以便给其他工种创造施工条件。2、隔热保温施工按施工作业分段、分系统进行，给水管道安装后及时打压，打压合格后进行保温施工。3、油漆施工配合。采暖管道、支架均先刷底漆，待交工前统一色泽规定刷面漆，个别情况由工长确定。（2）安装与土建的配合1、预留预埋的配合：预留人员按预埋图纸进行预埋，预留中不得随便损伤建筑物钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建技术人员协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或增加的预埋件必须在未作业地坪前补埋。2、施工配合。在土建施工主体时配合土建进行安装留洞，安装时由土建给出楼地坪标高基准，管道安装到位甩口，由土建作好防水并由土建再做地坪，土建施工不得破坏已安装完毕的管道。3、成品保护的配合，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，除特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染。通过各施工单位协调，共同搞好安装成品保护门，。地坪作业，不得利用已安装的下水管道排泥浆，不得随意取走预埋管道的封堵。（3）安装与建设单位的配合1、图纸、资料、设计变更由甲方监理按规定数量及时供应，安装与137 设计的有关事宜由甲方协调。2、监理在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检验、隐蔽验收、试车试压应邀请甲方或监理人员参加。四、施工技术保证措施1、预留预埋措施：为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场由专业工长绘制预留预埋图工作。2、预留预埋必须弄清建筑物的轴线和标高，以保证预埋做到不漏不错，同时做好预留预埋技术交底及质量，进度检查，及时作好预检、隐检资料。137 第四章主要项目施工方案一、分部工程施工顺序第一节脚手架搭设及砌筑方案脚手架是建筑施工中重要的临时设施，是为高空作业、安全防护、顺利地进行施工而搭设的。本工程搭设装修及防护用的、杆件组合、落地、双排、立杆、扣件式双排钢管脚手架。扣件式钢管脚手架由钢管、杆件用扣件连接而成，具有工作可靠、装拆方便和适应性强等优点。1、脚手架的设计和布置：1.1平面布置。本建筑物外脚手架沿建筑物四周布置，立杆纵向间距为1.5m，横向间距为1.2m，内侧立杆距结构外墙20cm(其中在突出结构外墙的窗口处、内侧立杆要距突出部分20cm)。1.2竖向布置：脚手架步架高度取1.5m，沿全高搭设，外立面加设连续剪刀撑，与结构采用钢性拉接。1.3主要构造要点如下：1.3.1立杆：横距Lb=1.0m；纵距La=1.5m；相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内，与相近横杆的距离不大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。且两根立杆必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧1根，以避免其计算长度成倍增加。1.3.2大横杆：步距为1.5m；上下横杆的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横137 杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。1.3.3小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1～2根，在任何情况下，不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。1.3.4剪刀撑：本工程采用连续式剪刀撑,斜杆与地面夹角为45°～60°，剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间增加2-4个扣结点。1.3.5护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。上栏杆高度≥1.1m，挡脚板可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2-0.3m）代替。1.3.6连接构造：连接构造（简称连墙件）对外脚手架的安全至关重要。本工程采用钢性连接构造，按二步三跨设置。采用单杆或双杆夹固式，夹固于门窗洞口两侧墙体、用适长的钢管塞以垫木固定。1.3.7门洞构造：外脚手架需要开设通道门洞时，根据开洞宽度，可采用在洞口挑空1～2根立杆并相应增加斜杆加强的构造方式。1.4节点构造：1.4.1交汇杆件节点正交节点：立杆与纵向平杆或横向平杆的正交节点采用直角扣件。对于由立杆、纵向平杆和横向平杆组成的节点，脚手板铺于横向平杆之上，立杆应与纵向平杆连接、横向平杆置于纵向平杆之上（贴近立杆）并与纵向平杆连接。斜交节点：杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。由平杆、立杆和137 斜杆交汇的节点，其旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应≤150mm。无三杆交汇要求的斜交节点，可不受此限制，但宜尽量靠近平面杆件节点。1.4.2杆件的接长节点立杆的对接：错开布置，相邻立杆接头不得设于同步内，错开距离≥500mm，立杆接头与中心节点相距不大于h/3。平杆的接长：平杆（主要是纵向平杆）的接长采用对接，对接接头应错开，上下邻杆接头不得设在同跨内，相距≥500mm，且应避开跨中。1.5地基和基础要求：本工程外架子持力在回填土上，按要求分层回填，夯实达到设计要求的密实度后，在立杆底部纵向方向通长铺50mm厚、不小于200mm宽的木板。1.6进度安排：紧随结构施工搭设。随着主体结构的升高，外架子逐层升高搭设，及时起到外防护的作用。2、对脚手架的搭设、使用和拆除的要求规定2.1搭设：2.1.1搭设场地要平整，夯实并设置排水措施；2.1.2立于地面之上的立杆底部要加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板，每根立杆的支垫面积要符合要求，且不得小于0.15m2。2.1.3在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；2.1.4脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进137 行：2.1.4.1按照施工设计放线，铺垫板，设置底座或标定立杆；2.1.4.2周边脚手架应从一个角部开始，并向两边延伸交圈搭设；2.1.4.3应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；2.1.4.4剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。2.1.4.5脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙件2步或4m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑位措施；2.2铺设脚手板：2.2.1脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定；2.2.2脚手板采用对接铺板时，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100-200mm之间；2.2.3脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250以上未做固定的探头板。2.2.4长脚手板采用纵向铺设时，其下支撑横杆的间距为≤1.0m，并且在脚手架的两端和拐角处，沿板长方向每隔15～20m、坡道的两端，其它可能发生滑动和翘起的部位，与其下支撑横杆绑扎固定。137 2.2.5工人在架上进行搭设操作时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定。2.2.6工人必须戴安全帽和佩挂安全带。2.3脚手架搭设质量检查验收规定：2.3.1构架结构符合上述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。2.3.2脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：2.3.2.1搭设完毕后；2.3.2.2施工中途停止使用超过15天在重新使用之前；2.3.2.3在遭受大风、大雪、大雨之后；2.3.2.4在使用过程中发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在的情况时。2.4脚手架的使用规定：2.4.1作业层每1m2架面上实用的荷载不超过2kN/m2；2.4.2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。2.4.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。2.4.4作业人员禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。2.4.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、137 连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。2.4.6工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。2.4.7人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（楼）道，严禁攀缘脚手架上下。2.4.8每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。2.4.9在每部架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上剩余物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛扔材料物品和倾倒垃圾。2.5脚手架的拆除规定2.5.1确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除；2.5.2设置警戒区，并有专人负责警戒；2.5.3应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净，按自上而下，先装后拆、后装者先拆的顺序进行；2.5.4自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，在拆两头扣，由中间操作人员往137 下递杆子。2.5.5拆下的杆件和零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。2.6铺板一定要满铺，不得花铺，且脚手板必须铺放平稳，必要时还要加以固定。脚手板铺板边缘与墙面的间隙≯300mm，与挡脚板的间距应≯100mm，当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠连接固定。木脚手板要使用厚度不小于50mm和材质不低于国家Ⅱ等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧（盘头）。禁止使用有横纹、破裂和横透疤的木板。2.7防（围）护设施应按规定的要求设置，间隙要合适，固定要牢固。在脚手架立杆底端之上100～300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。上下脚手架的梯道、斜梯、爬梯等均设置扶手、栏杆和其它安全防（围）护措施，并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。3、安全网设置规定：3.1在架子外侧立杆的内侧由下向上满挂密目安全立网，全封闭；3.2安装平网应外高里低，以15°为宜，网不宜绑紧；3.3网的负载高度一般不超过6m，因施工需要最大不得超过10m；3.4安装立网的安装平面应与水平面垂直，立网底部必须与脚手架全部封严;3.5安全网安装后，必须经专人检查验收合格后才能使用；3.6拆除安全网必须在有经验人员的严密监督下进行。拆网应自上而137 下，同时要采取防坠落措施。4、保证措施：对操作人员进行详尽的技术交底。4.1必须保证脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。4.2对脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，材质使用力学性能适中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。5、安全措施5.1搭拆脚手架必须由经安全技术教育的架子工担任，技术负责人要在外架子施工前对操作人员进行详细的交底，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。5.2搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，配好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。5.3作业层距地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度≤0.5m。5.4脚手架外侧设置立网封闭围护。砌筑工程方案1、施工准备工作1）砌筑工程应在地基基础或主体结构验收后,方可施工。2）人员进行测量放线工作，弹出轴线、墙边线的位置线，及对结构标高线进行复测，并办理预检手续。3）技术员、工长向施工班组做书面交底，班组长要向操作者进行书面交底和口头交底并在交底中明确质量控制要点和质量标准，操作工137 艺及安全、环保等各项的具体要求。4）试验室提供的砌筑砂浆配合比经现场试拌合格。5）根据图纸标高和砖的规格及灰缝的厚度制作皮数杆，皮数杆上应标明每皮砖的厚度、灰缝厚度、砖的皮数以及竖向构造的变化部位。6）施工班组进行岗前的技术培训和环保、安全文明施工等教育工作。7）施工方法及质量控制要点8）Mu10的非粘土实心砖砌筑.2、施工要求1）砌筑前要按砌块尺寸计算层数，并将皮数线、压带和过梁位置线弹到框架柱的砌筑面上。2）砌筑时首先要从外墙转角处或定位砌块开始，采用双面挂线，。砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于60mm。3）砌体灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度要控制在8～12mm。水平灰缝的饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于60%。严禁用水冲浆浇灌灰缝。3、质量控制方案1）砖的品种和等级必须符合设计要求。2）砌体砂浆密实饱满，砖砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。3）砌体接槎处灰浆饱满，砖缝要平直。4）预埋拉接筋的数量和长度均要符合设计要求及施工规范的规定。留置间距偏差不超过一皮砖。4、质量标准1主控项目非粘土空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，检查出厂合格证或试验报告。砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度；任意一组试块的强度不小于0.75设计强度；检查试块试验报告。非粘土空心砖的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密137 实。转角处严禁留直槎，其他部位也应留斜槎。2一般项目A.非粘土空心砖应上下层错缝搭接，搭接长度不小于90㎜。竖向通缝不大于2皮砖。B.非粘土空心砖接槎处砂浆应密实，砖缝平直，接槎部位水平厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。C.预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。D.固定门、窗框的预埋木砖或铁件，应提前做好防腐（防锈）处理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。3非粘土空心砖允许偏差（㎜）（见下表）5、成品保护1对墙体内埋设的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。2非粘土空心砖在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐，搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。3、落地砂浆及时清除，以免与地面粘接，影响下道工序施工。4、设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得硬剔硬凿，可划准尺寸用刀刃镂划，如造成砌体松动必须进行补强处理。6、容易出现的质量问题及解决办法1砂浆强度不够注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。2墙体顶面不平直非粘土空心砖墙砌到最顶部时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。3非粘土空心砖墙后剔凿孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。4拉结筋间距不符合混凝土墙、柱内预埋拉结筋，应预先计算好行模数，保证拉结筋137 与粘土空心砖吻合，不应将拉结筋弯折使用。5留槎不符合要求砌体的转角和交接处，应同时砌筑或成斜槎，不得留直槎。第二节地面铺贴工程一、地面玻化砖施工工艺1)基层清理：清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净2)贴灰饼：在基层上刷好水泥浆，再按地面标高留出砖厚度做灰饼。3)铺结合层砂浆：用1：3干硬性水泥砂浆做找平层，冲筋、刮平，厚约2cm，刮平时砂浆要拍实。4)弹控制线：按照板材大小尺寸、纹理图案、允许缝隙，在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向两边进行，找好规矩和泛水。5)铺贴：将选配好的地砖清洗干净，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干备用，铺砖时，应抹垫水泥浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整密实。6)压平、拨缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水湿润，过15min左右，用木1锤和硬木板按铺贴顺序横缝进行拨缝调直，使缝内余浆或砖面上的灰浆擦去，从铺设砂浆压平拨缝，应连续作业，常温下必须5～6h完成。7)养护：铺完地面转2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆勾缝，勾缝应密实、平整、光滑，然后用布巾将地面擦拭干净，养护不得少于4d。137 质量要求1)材料面层相邻两块料间的高度，不应超过1.5mm。2)块料行列（缝隙）对直线的偏差，在10m长度内的允许值铺地砖不得超过8mm。3)地面各层（面层、垫层）的表面是否平整，应用2m直尺在各个方向加以检查。如为斜面时，则应用水平尺和样尺检查。4)地面各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于房间相应尺寸的0.2％，但最大偏差不应大于30mm。5)要求表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。第三节天棚吊顶工程一、轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺1、放线定位按设计要求放标高线，天花造型位置线、吊挂点布局线，大中型灯位线，标高线弹在墙面或柱面上，其它线弹到楼底面上。2、龙骨安装1、平吊顶的吊点，一般间距为1m左右一个均匀布置。有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置吊杆，两点间距为0.8-1.2m。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。2、施工操作步骤：弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→安装铝扣面板（1）弹线：主要是弹好吊顶的标高上线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。137 弹水平线要使用水平管和水平尺找水平，然后根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚，准确，其水平允许误差±5mm。龙骨和吊杆的间距是根据龙骨的断面及其使用的荷载综合确定。线弹好后，接着固定封口材料，U型轻钢龙骨的封口材料将采用宽度不小于30mm的松木木方，木材的含水率将控制在15%以下，用钢钉或射钉将方木固定到墙体上。钉的间距应保持300~400mm之间。如果墙体采用的是空心砖或加气混凝土等轻体墙，则不应采用射钉或钢钉固定。（2）安装吊杆：为了防止吊杆产生晃动，吊杆将采用φ6的钢筋。主龙骨吊点间距将按设计推荐的系列选择，其间距大都在1米左右，不能超过1.2米，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时应调整吊杆构造或增设吊杆。边部的主龙骨距墙的距离不宜超过400mm，相应的吊杆距墙的距离也不宜超过400mm。当过道和走廊的宽度在2米左右时，如果主龙骨时平行于走廊设置，应设置两排主龙骨，这样能避免封边木方受到较大的饰面板重力荷载而松动，导致棚面变形。吊杆钢筋的具体尺寸要根据工程要求计算而定。使用钢筋做吊杆时，首先要对钢筋进行冷拉，使其竖直，弯曲的钢筋吊杆不得使用，以防止吊顶完工后在饰面板的重力荷载作用下，使其拉直而引起棚面变形，从而导致饰面板接缝处开裂。吊杆的固定采用膨胀螺栓进行，步骤如下：1）安装膨胀螺栓：膨胀螺栓在顶棚的位置就是前面弹线所确定的137 吊杆的位置。如果吊杆与膨胀螺栓之间采用的是焊接的连接方法，则应采用搭接焊而不采用对接焊。因此要求螺栓的螺杆要有足够的长度，以满足国家施工规范所规定的钢筋焊接的搭接倍数。2）吊杆与连接件连接：这里的连接件是指吊杆与主龙骨间的连接件，与U型轻钢龙骨配套使用的连接件，带有长度为200mm左右的吊杆即小吊杆。如果钢筋吊杆的直径与连接件的孔径差不多，则可在吊杆上套丝，然后用螺母将吊杆与连接件连接到一起。3）吊杆与膨胀螺栓的连接：吊杆与膨胀螺栓将采用搭接件，焊接作业时要求符合国家焊接施工规范，焊缝要均匀，饱满。4）防腐：当吊杆与膨胀螺栓固定以后，我们要对焊缝进行防腐处理。要求涂刷防锈漆，要保证两遍以上，尤其是焊缝及钢筋端部必须涂刷到位。（3）安装龙骨及配件：1）主龙骨的安装：主龙骨安装时，根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊挂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢。主龙骨连接时，将用配套的插接件进行连接，连接要求不超过2mm，主龙骨吊平时，将按房间的十字或对角拉线，拧动吊挂件上的升降螺栓，升降调平，也可在平直的木方上按主龙骨的间距钉上圆钉，将主龙骨卡住临时固定。方木两端顶到墙上或柱边，以标高控制为准，拧动升降螺丝，升降调平。大面积吊顶时，为了保证在使用过程中的平整美观，安装吊顶时将使其适当起拱，起拱高度，根据我们的施工经验应不小于房间短向跨度的1/200。137 2）副龙骨的安装：副龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用副龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件的上端搭在主龙骨上，吊挂件的U型腿用钳子卧入主龙骨内。副龙骨间的连接也是通过插件连接，插件与副龙骨间要用自攻螺钉或铆钉进行紧固。副龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。副龙骨与封边材料的连接要求牢固结实，不得有松动。其中用于固定副龙骨的自攻螺丝不得少于4个。副龙骨作为构造龙骨，其主要功能是同金属饰面板固定，因此副龙骨的间距应根据设计要求设置，对于单块面积较大的板材，副龙骨的间距应适当控制，以避免板材在使用一段时间后，由于自重的原因发生变形现象。3）横撑龙骨安装：横撑龙骨的安装间距应根据实际使用的面板的规格尺寸而定。安装时将副龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将吊挂弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不应大于2mm，底面应平。龙骨的安装，我们将从房间的一端依次安装到另外一端。如有高低跨部分先安装高跨，然后再安装低跨。对于检修口、通风箅子部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，且检修口处的主龙骨应加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具我们将按设计要求重新加设吊杆，不会将其固定在龙骨上。安装铝扣面板：轻钢龙骨架吊好并调平后，按照图纸设计要求，将面板依次安装137 到主龙骨上。面板的接长可通过面板的连接板来完成，面板与连接板之间通过凹凸槽相互卡住，不用另外进行锚固。面板之间的间缝将按照设计要求决定是否需加装嵌条，嵌条与面板之间也都通过自身造型进行卡接。在进行金属饰面板安装时我们要求避免使材料表面擦伤磨损，以致影响外观，造成不良的质量问题。二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1、轻钢龙骨安装施工工艺1、施工准备和前期工作：吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素，按设计要求对吊顶骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。以图纸为依据，统计出龙骨主体及各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。吊顶与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件，由设计者经过验算确定。上人吊顶悬吊点的紧固方式，主要有两种类型，一是与建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施，传统的做法有预埋铁件或采用短筋法（在楼板的细石混凝土整浇层预埋直径10-12钢筋段）和通筋法（预埋通长钢筋），将吊顶筋的一端打弯钩勾挂其上，另一端抽出，可直接与吊顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶点的现场确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷137 载，同时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶个部位的吊点间距、承载龙骨中距，吊点距承载龙骨端部的距离（不得超过300mm）等尺寸关系，均应严格照设计的规定，以防止承载龙骨下坠及其他不安全现象的发生。2、固定吊顶及安装吊杆：依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预约的即将吊杆与埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径不小于6mm，与预埋吊筋的搭接长度不小于60mm，焊缝应饱满，焊接部位应涂刷防锈涂料。不设预埋者，于吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属胀螺栓焊接的方法，应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度，其搭接焊为必须符合焊接施工规范。3、应计算好吊杆的长度尺寸，需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节，并选配好螺帽。4、固定吊顶边部骨架材料：当设计有要求时，应按既定的方法固定吊顶边支承材料。对于无附加荷载的轻便吊顶其L型轻钢龙骨或角铝型材等，较常用的设置方法是用水泥钉按400-600mm的钉距与墙住面固定。应注意建筑基体的材质情况，对于有附加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的需按900-1000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固定，无论采用何种做法，吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平（罩面板钉装时应减去板材厚度）且必须牢固可靠。137 5、安装承载龙骨：龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，一般是利用吊件上的弹簧的钢片夹固吊杆，下端勾住C型龙骨槽口两侧；第三种方法是对于轻便吊顶的T型主龙骨，可以采用其配套的T型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住T型龙骨，有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。6、承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为单位进行调平。调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品件，拧动螺母或是通过弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后再行固定。为使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。7、主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。对于面积较大的吊顶工程，为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。7-10M跨度的顶棚，一般要求按3/1000起拱；10-15M跨度的顶棚，多是按5/1000起拱。根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于房间短向跨度的1/200。137 8、安装次龙骨：对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长布置，利用配套的挂件与主龙骨干的连接，在吊顶平面上与龙骨相垂直，它可以是主龙骨，有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它们都是覆面龙骨。次龙骨（中龙骨及小龙骨）的中距由设计确定，并因吊顶装饰权采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。由设计确定，并因吊板装饰采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序，由于其主龙骨在上，次龙骨在下，所以一般的做法是先用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件（或称吊挂件）上端勾住主龙骨，下端挂住次龙骨即将二者连接。2、石膏板安装施工工艺1、石膏板的安装（包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及吸声石膏板等），应符合下列规定：（1）钉固法安装，螺钉与板边距离应不小于15mm，螺钉间距以1240-170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.5-1mm为宜，钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏板腻子抹平；（2）粘结法安装，胶粘齐应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。2、深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装，应符合下列规定：（1）板材与龙骨应第列配套；（2）板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合；（3）板材与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或胶挂。3、纸面石膏板的安装，应符合下规定：（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象；137 （2）纸面石膏板的长边（即包封边）（3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包工封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜；（4）固定石膏板的次龙骨间距一般应不大于600mm，在南方潮湿的地区，间距应适当减小，以300mm为宜；（5）钉距以1240-170mm为宜，螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔240mm部分的另安螺钉。（6）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；（7）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；（8）纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。（9）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。3、天棚工程质量验收1、罩面板及钢木骨架安装工程的质量验评对于以各种板材作罩面板，以金属和木质材料为骨架的顶棚（及墙体）装饰工程，根据《建筑工程热量检验评定标准》的有关规定，其保证项目为：罩面板安装必须牢固，无胶层，翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；其钢木骨架的主梁（主龙骨、承载龙骨）、龙骨（覆面龙骨、横撑）安装必须位置正确，连接牢固，无松。其基本项目的质量等级评定标准及检验方法。罩面板及网木骨架安装的允许偏差和检验方法。2、吊顶工程验收及质量标准137 根据《建筑装饰工程施工及验收规范》的有关规定，吊顶工程所用材料的品种，规格，颜色以及基层构造，固定方法等，均应符合设计要求。罩面板与龙骨应连接紧密，表面平整，不得有污染，折裂，缺棱掉角，锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处，搁置的罩面板不得有漏，透，翘角现象。吊顶工程验收的检查数量，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大间按两轴线为1间，但不少于3间。三、轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺1、材料的选用(1)铝扣板的型号、规格、和色泽应符合设计要求，应有产品合格证书。(2)铝扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。2、施工工艺(1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。(2)沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。(3)确定龙骨位置线，因为每块铝扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格(本工程用的是300*300mm的规格)，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。137 (4)主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。(5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。(6)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。(7)安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。第四节墙面工程一、装饰抹灰施工工艺1、质量要求（1）装饰工程中的抹灰，除花色抹灰外，还应包括一般抹灰中的高级抹灰，这时只介绍高级抹灰的质量要求：光滑、洁净、颜色均匀、线角和灰线平直方正，清晰美观。（2）所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。（3）基层与各抹灰层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰和裂缝137 等缺隙。2、施工工艺（1）基层处理：清除一切防碍抹灰层与基层牢固粘结的附着物，洒水润湿。如是光滑的混凝土基面则应凿毛或均匀喷、扫掺有胶水（按水泥用量的10%掺入）的1：1的水泥砂浆。（2）规方、吊直、“打墩”：抹灰前应先将房间规方，立线吊直，弹出基准线和踢脚线，并结合墙面平整、垂直程序，确定抹灰厚度，进行弹线“打墩”。（3）墙面冲筋（打栏），砂浆墩硬结后，在上下砂浆墩之间做宽约30—240MM的灰浆带，并以上下砂浆墩为准备用压尺推平，冲筋完成，稍干后，才能进行墙面抹灰作业。①护角：用方标尺方后，分别在阳角两边吊直和固定邓靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边240MM以外位置，40度斜角将多余砂浆切除、清净。抹灰：在墙体湿润情况下打底灰，底灰配比按设计要求，一般厚度为5—7MM，待底灰稍干后，可做中灰层，控制压尺刮平找直，用木磨磨平，要求平整、垂直，阴阳角方正，随后清除余渣。②罩面层：罩面层的材料可根据设计要求选用，配好腻子，在清理好的抹灰墙壁面满刮一遍。刮第二遍腻子时，应渗入数量约5%的胶水，并适当调稀，边刮边找平。硬结后用0—2号砂纸打平。137 ③注意事项：对木板条墙面、应检查其牢固性（否则应加固），木材的含水量控制在18%以内。严禁使未熟化或含有未熟化颗粒的石灰膏。抹灰砂浆应保持良好的和易性。建议可适当掺用石灰膏粉和塑化剂等。3、检验标准和方法检查数量室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大间可按两轴线为1间，但不少于3间。检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整。（2）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，灰线清晰顺直。（3）高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹灰纹，灰线平直方正、清晰美观。（4）装饰抹灰面层的外观质量，应符合下列规定a、拉条灰—拉条清晰顺直，深浅一致，表面光滑洁净，上下端头齐平；b、拉毛灰、洒毛灰—花纹、斑点分布均匀，不显接槎；c、喷砂—表面应平整，砂粒粘结牢固、均匀、密实；d、喷涂、滚涂、弹涂—颜色一致花纹在小均匀，不显接槎；137 e、仿石、彩色抹灰—表面应密实，线条清晰。仿石的纹理应顺直；彩色抹灰的颜色应一致；f、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、滚涂和弹涂等，在涂抹面层前，应检查其中层砂浆表面的平整度；二、墙面贴瓷砖施工工艺1、质量要求（1）表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺楞少角；（2）铺贴密实，无空鼓现象；（3）接缝顺直美观；2、施工工艺（1）基层处理对光洁的墙面进行凿毛处理，凿毛深度应为5-10mm，凿毛眼的间距为30mm左右，然后清刷冲洗墙面3、混凝土墙面处理用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1：1水泥砂浆打底，待凝结后，用胶30%+水泥70%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴饰面砖。4、砖墙处理先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。（1）弹线、分格、定位137 （2）地面弹线、分格、定位①按设计所要求的对角定位线垂直定位，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。②按整个房间可排饰面砖的奇偶数，在定位线上按饰面砖尺寸进行分格、分格定位时，应距墙边留出200-300m作为调整区，要注意，如房间内上铺地材料不同，其交接线应设在门框两边或门下的中间位置。（3）墙面弹线根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，饰面砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。（4）预排饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。（5）饰面砖镶贴切①内墙面镶贴，卫生间墙面的瓷砖在镶贴前应做好防水处理。②以所弹地面标高线为依据，设置支撑饰面砖的地面木托，以防水泥未饰面砖下坠，木托板表面应加工平整，其高度为非整块饰面砖的调节尺寸。墙面饰面砖的镶砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。③调制糊状水泥浆，配制比例水泥：胶水：水=100：5：26，水泥浆应随调随用。④在大面积镶贴前，应先镶贴若干标准厚度饰面砖，横处每隔1.5M左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺137 确定其两者间的水平度。此作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。⑤镶贴饰面砖，一般应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在饰面砖的背面，厚度不大于5MM，四周刮成斜面，接线就拉后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保饰面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。要注意保持相邻两行饰面砖的平整一致和相邻两行饰面砖对缝的一致性。⑥遇有阳三角条镶边时，应将阳三角条尺寸留出先镶贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面饰面砖贴好后，镶贴阴（阳）三角条，然后再贴另一侧墙面饰面砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。⑦沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将饰面砖表面擦洗干净，接缝处用干性的水泥浆或与饰面砖相同的颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将饰面砖表面擦净。5、验收标准和方法（1）检查数量：室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。（2）饰面的品种，规格，颜色和图案必须符合设计要求。（3）饰面镶贴必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。（4）饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色，泛碱，污痕和明显的光泽受损处。（5）饰面砖接缝应填嵌密实、平直，宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。137 （6）突出物周围的砖用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙，贴脸等突墙面的厚度一致。（7）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。（8）饰面砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定。3、质量控制与检验措施1、木骨架结构（1）顶棚的主梁应悬吊在桁架的节点上，顶棚搁栅应固定在柱子上。非保温顶棚可将顶棚搁栅直接悬吊在桁架下弦上。顶棚的吊杆宜用园钢，非保温顶棚也可采用木吊杆，但应采用不易爆裂的木材，端头用两个钉头固定，爆裂的木吊杆应立即更换。（2）吊经检验合格后，方可钉装、吊顶板面。（3）吊杆的固定必须牢固，吊点固定的方式要根据上人或不上人为吊顶的载重要求。（4）单层灰板面的间隙应为7~10mm，板头压条应设在顶棚搁栅或隔墙立筋上，其端头及中部每隔一根搁板（或立筋）应用两面个钉子固定。板条端面间宜留存3~5mm的空隙，板条接头应分段交错布置，每段长度不宜大于240mm。钉子在衬板上的双层灰板条的空格不应大于35mm。衬板接缝应留10mm~15mm的空隙。（5）隔墙骨架必须与地面、顶面和墙面固定，隔墙的倾斜度应在3度以内。（6）木骨架互相对接要在同一平面上，两者之间要固定衔接。137 （7）木骨架吊顶在固定完毕后，要进一次全面检查和校平，并检查各安装位置是否正确。（8）木骨加架吊顶所用木方规格应按设计要求，各木方之部位应钉接固定，与罩面板接触的一面必须刨平。（9）木骨架吊顶的允许偏听偏差应符合相关规定。（10）木骨可用20×30mm木方，组成300×300mm的方框架或用40×60mm木方，组合成400×400mm的方框架。（11）木骨架用的木方材料应用东北松或花旗松，应用烘干或风干的木材。（12）顶棚骨架结构必须按防火要求，涂刷三遍防火漆。2、木夹板罩面（1）罩面板安装前，应按分块尺寸弹线；安装顶棚应由中间向两边对称进行，墙面与顶棚的接缝应与弹线一致。（2）胶合板如用钉子固定，钉距为80~1240mm，钉长为25~30mm，钉帽应打扁并进入板面0.5~1mm，钉眼用油性腻子抹平。（3）胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应接近。（4）中密度纤维板如用钉子固定，钉距为80~120mm，钉长为25~30mm，钉帽宜进入板面0.5mm，钉眼用油性腻子抹平。硬质纤维用不浸透，晾干后安装。（5）胶合板用木压条固定时，钉距不大于200mm，钉应打扁，钉入木压条面0.5~1mm，钉眼用油性腻子抹平。（6）罩面板的接缝宽，如设计无要求时，可采用V型缝或137 平缝、宽3~5mm，缝的宽度应一致，且应平直，光滑，通顺，十字缝处不应有错缝。如有不顺或有毛刺等现象，应修平滑。当木板钉完后，要检查一遍，有的凹凸处，翘边处，并将末沉的钉头打进夹板中。（7）采用压条时根据设计的间距位置，先弹墨线，按线钉压条。如采用木压条，必须用干燥、无节疤、无裂纹的木材，殊途同归格尺寸一至，表面平整光滑，不得有的扭曲现象，木压条应宽窄一致，平直、接缝处两面三刀端用小齿锯断料。接头割角平整严密。当夹板钉完之后，认真进行自检，发现质量缺陷，及时进行修整，确认合格，方可转到下一施工项目。（8）墙和柱的罩面板下端，如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20~30mm，用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。4、其它罩面1、粘贴和用钉子或螺丝固定的罩面板，表面应平整，牢固粘贴的罩面板不得有脱层。2、吸音矿棉板不得有污染、折裂、掉角或锤伤等缺陷，胶合板不得有刨伤之处。3、钙塑装饰板表面不得有污斑、麻点、接缝大小均匀一致。4、铝板面应洁净，色泽一致，不得有变型损坏处。5、质量标准1、各种木料饰面板的质量，含水量和防腐措施必须符合设计要求和施工规定。137 2、注意挑选面料和精心操作，将木种、颜色、花纹一致的使用在一个房间内，在面板安装前，应先设计好分块尺寸，并将每一块找方找直后试装一次，经调整修理后正式钉。（1）贴脸板安装时应与门窗框钉牢。（2龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。（3制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕，毛刺和锤印。（4）安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。三、金属饰面板施工工艺标准1、适用范围本标准适用于建筑工程室内、外墙面、柱面金属饰面板安装施工。2、施工准备1、材料（1）金属饰面板：金属饰面板一般包括铝塑复合板、单层铝板和不锈钢等。板材的品种、规格、颜色以及防火、防腐处理应符合设计要求。金属饰面板应具有产品出厂合格证和材料检测报告。其拉技术性能应答合下列规定：1）铝塑复合板：铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，其性能应符合现行国家标准《铝塑复合板》GB/T17748的规定的技术要求。铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm。137 2）单层铝板：单层铝板的技术性能应符合现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880、《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475的规定。3）不锈钢板：不锈钢板的技术性能应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280、《不锈钢热轧钢板》GB/T4237、《不锈钢和耐热冷轧带钢》GB/T4239的规定。（2）辅料1）龙骨：应根据设计要求确定龙骨的材质、规格、型号。一般情况下龙骨采用方钢管、镀锌扁钢、角钢或轻钢龙骨等。龙骨应具有产品出厂合格证和材料报告，有复试要注的材料，还应具有复试报告，龙骨材质的技术性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《合金结构钢》GB/T3077的规定。2）附件、配件：与龙骨配套的连接固定件和吊挂件、装配件。各连接固定件、吊挂件和配件的材质宜采用铝合金或不锈钢件。膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺栓等。各附件、配件的质量应符合设计要求。3）嵌缝材料：主要包括密封胶条（应为挤出成型）、硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶等，嵌缝材料的种类应符合设计要求，必须具有产品合格证和材料检测报告，同时其技术性能应符合现行国家标准的规定。产应有相容性试验报告。4）保温、吸音材料：应根据设计要求和选用保温、吸音材料应具有产品出厂合格证及材料性能检测报告。2、机具设备137 （1）机械：折扳工作台、折板机、剪板机、刨槽机、手电钻、电动螺钉枪、手提切割机、切割机、冲击钻、电焊机、圆形锯、直线锯等。（2）工具：扳手、拉铆枪、螺丝刀、手锤、钳子、錾子、铅丝、钉子、注胶枪、扫帚、多用刀、粉线包、小线、红蓝铅笔、墨斗等。（3）计量检测用具：水准仪、经纬仪、盒尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、水平尺、托线板、线坠等。（4）安全防护用品：安全帽、安全带、白手套、护目镜等。3、作业条件（1）主体结构施工验收合格，门、窗框已安装完成，各种专业管线已安装完成，基层处理完成并通过隐检验收。（2）饰面板及骨架材料已进场，经检验其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行有关标准。（3）其他配套材料已进场，并经检验复试合格。（4）施工所需的脚手架已经搭设完，垂直运输设备已安装好，符合使用要求和安全规定，并经检验合格。（5）水平标高控制点（线）测设完毕，经预检合格并办理完交接手续。（6）现场材料库房及加工场地准备好，板材加工平台及加工机械设备已安装调试完毕。4、技术准备（1）熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线。对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更手续，把问题解决在施工前。137 （2）编制施工组织方案，并经审批。（3）按设计要求对各立面分格及安装节点（如门套、柱根、柱头、阴阳角对接方法等）进行深化设计，绘制大样图，经设计、监理、建设单位确认后，委托订货。为防止不同批次的金属板出现色差，订货时应一次订足，留出适当的备用量。（4）饰面板及骨架供货到场后，按加工订货合同的规定进行材料进场检验，按不同规格、品种、材质分类码放。（5）施工前按照大样图进行样板间（段）施工。样板间（段）经设计、监理、建设单位检验合格并签认。对操作人员进行安全技术交底。（6）按照深化设计排板图，将饰面板进行预排，调整尺寸、纹理，然后在板背面统一进行编号，按安装顺序码放整齐，做好施工准备。3、操作工艺1、工艺流程放线→饰面板加工→埋件安装→骨架安装→骨架防腐→保温、吸音层安装→金属饰面板安装→板缝打胶→板面清洁2、操作方法（1）放线：根据设计图和建筑物轴线、水平标高控制线，吊直、套方、找规矩，弹垂直线、水平线、标高控制线，然后根据深化设计的排版、骨架大样图测设墙、柱面上的饰面板安装位置线、顶棚标高线、门洞口尺寸线、配电箱柜、龙骨安装位置线、固定连接件的膨胀螺栓安装位置等，同时调整各种误差，以保证与其他分项工程交圈。（2）饰面板加工137 1）铝塑复合板加工①板材存放：饰面板进场后，宜入库存放，露天存放时必须进行苫盖。饰面板储存放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷。搬运时应板面朝上两人抬运。板与板、板与其他物体之间不得推拉滑移，以防擦伤板面。②板材裁发：板材的裁切可用剪床、电锯、手提切割机等工具，按照设计要求和大样图将板材剪裁成所需尺寸。③板材刨槽：铝塑复合板宜采用机械方式刨槽。先在板材需在刨槽的位置划好线，再将板材放到数控刨槽机工作台上，调好刨刀的距离、位置，然后按线进行开槽。铝塑复合板的刨槽深度应根据板厚确定，一般应使塑料复合材料层下留下厚度的1/4且不小于0.3mm为宜，并应使所保留的塑料材料层厚薄均匀。以保证弯折平滑，并形成一弯曲半径为3~3.5mm的过渡圆角。④板材弯折：用折板机将已开槽的板材进行弯折，弯折不得一次弯折成900，应分三次缓慢弯折，一次折300，防止用力过猛、速度过快损伤板材，弯折完成后，应对几何尺进行复核。⑤固定边角：板材弯折成型检验无误后，在四周扣边的夹角内则放入铝质角码，用拉铆钉从板边外而打孔穿入，将铝质角码与板边固定，以增强板材的整体强度。⑥安装插挂件：根据深化设计图中各种插、挂件的形式和它们在板边上的位置，用夹钳将插、挂件卡在板边上临时固定，然后用拉铆钉或自攻螺钉把插挂件与饰面板边固定牢固。137 ⑦安装加强肋：加强肋的位置应根据设计确定，也可按板材的性质和具体分格尺寸，经过结构计算而确定。首先用清洁剂清理加强肋的安装面，然后在加强肋上涂一层粘接或贴上双面以保证粘接牢固，但应注意不要使饰面板变形。安装加强肋的同时，应将防撞条、门套加强板等粘贴于饰面板背面。⑧成品板检验：加工好的铝塑复合板应小心放置在一旁，在胶固化前不得随意移动、挤压、碰撞。待胶粘剂固化后，对成品板进行外观、几何尺寸检验，满足要求后，码放在一起准备安装。2）单层铝板加工。单层铝板应选用优质合金防锈铝板为板基，并在工厂经过钣金加工成型，表面化学处理、氟碳聚合树脂喷涂、烘烤固化等工艺制作而成。确认各尺寸天误后方可进行批量加工。（3）埋件安装1）混凝土墙、柱上埋件安装：按已测量弹好的墙、柱面板安装面层线和排板图尺寸，在混凝土墙上的相应位置处，用冲击钻钻孔，安放膨胀栓，固定角钢连接件。2）一般结构墙上埋件安装：基体为陶粒砖墙或其他二次结构墙时，如墙面有预埋钢筋，则用ф钢筋通长横向布置，与预埋钢筋焊接成一体，作为竖向龙骨的连接件。如墙面无预埋钢筋，将陶粒砖每隔600~2400剔开一个2240mm×2400mm剔开一个2240mm×240mm的洞，用C20混凝土将200mm×240mm×5mm（或依据设计确定）的预埋钢体浇筑埋入，作为坚向龙骨的连接件。混凝土达到一定强度后，在预埋钢板上焊角钢边接件。137 （4）墙、柱面骨架安装：将竖向龙骨置于埋好的墙面连接件中，根据饰面板块厚度和弹好的成活面层控制线调整位置，并用2m托线板靠吊垂直后，用螺栓固定。在竖向龙骨安装检验完毕后，按板块靠吊垂直后，用螺栓固定。以竖向龙骨安装检验完毕后，按板块高度尺寸安装水平龙骨，并与竖向龙骨焊志同一平面。1）门、阴阳角处骨架安装。（5）骨架防腐：金属骨架均应的防腐涂层，所有焊接和防翠腐涂层被破坏部分应涂刷两道防锈漆，并办理隐蔽工程验收，经监理单位检验验收签认后，方可进行下道工序。（6）保温、吸音层安装：室外金属板应安装保温层，室内根据设计要求对相应部位进行吸音安装。先将背板固定在龙骨上，在背板上梅花型布置粘钉并粘贴牢固。将保温吸音层按照背板的大小平行安装到背板上，并与粘贴牢固。（7）金属饰面板安装：墙、柱面饰面板安装前，操作人员应戴干净手套防止污染板面和划伤手臂。安装时应先下后上，从一端向另一端，逐块进行。具体施工做法如下：1）按排板图出龙骨上插挂件的安装位置，用自攻螺钉将插挂件固定于龙骨上，并确保龙骨上插件的位置吻合，固定牢固。2）龙骨插件安装完毕后，全面检测固定的牢固及龙骨整体垂直度、平整度。并检验、修补防腐，对金属件及破损的防腐涂层防锈漆。3）金属饰面板安装过程中，板块缝之间塞填同等137 厚度的铝垫片以保证缝隙宽度均匀一致。并应采取边安装、边调整垂直度、水平度、接缝宽度和临板高低差，以保证整体施工质量。4）对于小面积的金属面板墙面可采用胶粘法施工，胶粘法施工时可采用木质骨架。先在木骨架上固定一层细木工板，以保证墙面的平整度与刚度，然后用建筑胶直接将金属饰面板粘贴在细木工板上。粘贴时建筑胶应涂抹均匀，使饰面板粘结牢固。（8）板缝打胶：金属饰面板全部装完后，在板缝内填塞泡沫棒，胶缝两边粘好胶纸，然后用硅酮耐候密封胶封闭。注胶时应调节好胶枪嘴的大小及角度，注胶应均匀、连续，饱满。嵌缝胶打完后，及时用空胶瓶的弧边将胶缝拉在密实并形成凹弧面，最后撕掉胶缝两边预先预粘好的胶纸，清除掉胶缝两边多余的胶。（9）板面清洁面：在拆架子之前将保护膜撕掉，用脱胶剂清除胶痕并用中性清洗剂清洁板面。3、季节性施工（1）雨期施工各种饰面材料的运输、搬运、存放，均应采取防雨、防潮措施，以防止发生霉变、生锈、变形等现象。（2）冬期施工安装金属饰面板进行注胶作业时，作业环境温度应控制在240c以上，结构胶粘结施工时，环境温度不宜低于10℃。4、质量标准1、主控项目（1）金属饰面板和安装辅料的品种、规格、质量、形状、颜色、花形、线条和性能，应符合设计要求。137 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。（2）金属饰面板孔、槽数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。（3）金属饰面板安装工程预埋件或后置埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。安装必须牢固。后置埋件的现场拉拔检测值必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。2、一般项目（1）金属饰面板表面平整、洁净、美观、色泽一致，无划痕、麻点、凹坑、翘曲褶皱、损伤，收口条割角整齐，搭接严密无缝隙。检验方法：观察。（2）金属饰面板加工允许偏差见表4.2.2。表4.2.2金属饰面板加工允许偏差项目允许偏差边长≤2000±2.0＞2000±2.5对边尺寸≤2000≤2.5＞2000≤3.0对角线尺寸≤20002.5＞20003.0折弯高度≤1.0平面度≤2/2400孔的中心距±1.5（3）金属饰面板接头、接缝应符合以下规定：137 1）条形板：接头平整，位置相互错开，严密、无明显缝隙和错台、错位。接缝平直、宽窄一致，板与收口条搭接严密。2）方块板：接缝平整，无明显错台、错位，横竖向顺直。缝隙宽窄一致，板与收口条搭接严密。3）柱面、窗台、窗套，：剪裁尺寸准确，边角、线角、套口等突出接缝平直、整齐。4）温度缝：搭接平整、顺直、光滑，无明显错台、错位，外观严密，伸缩无障碍。检验方法：观察。（4）金属饰面板嵌缝应密实、平直、光滑、美观，直线内无接头，宽窄和深度应一致并符合设计要求，防水应有效、无渗漏，嵌缝材料应色泽一致。检验方法：观察；尺量检查。（5）金属饰面板上的各种孔洞套割吻合、边缘整齐、与其他专业设备的交界处，应位置正确、交接严密、无缝隙。5、成品保护1、金属饰面板、骨架及其他材料入场后，就存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放应进行苫盖。保证各种材料不变形、不受潮、不生锈、不霉变、不被污染、不脱色、不掉漆。2、施工当中注意保护金属饰面板板面，防止意外碰撞、划伤、污染，通道部位的板面应及时用纤维板附贴进行防护（高度2m），板外0.5~1m处设置护栏，并设专人保护。137 3、金属饰面板安装区域有焊接作业时，需将板面进行有效覆盖。4、加工、安装过程中，铝板保护膜如有脱落要及时补贴。加工操作台上需铺一层软垫，防止划伤金属饰面板。5、金属饰面板安装施工时，对已施工完毕的地、顶、门窗等应进行保护，防止污染、损坏。6、饰面板必须在墙柱内各专业管线安装完成，试水、保温等全部验收合格后再进行安装。7、安装饰面板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。6、应注意的质量问题1、在安装骨架连接件时，应做到定位准确、固定牢固，避免因骨架安装不平直、固定不牢固、引起板面不平整、接缝不齐平等问题。2、嵌缝前应将板缝清理干净，并保证干燥。板缝较深时应填发泡材料棒（条），然后注胶，防止因板缝不洁净造成嵌缝胶开裂、雨水渗透漏。3、嵌注耐候密封胶，注胶应连续、均匀、饱满，注胶完后应使用工具将胶表面刮平、刮光滑。避免出现胶缝不平直、不光滑、不密实现象。4、金属饰面板排板分格布置时，应根据设计规格尺寸并与现场实际尺寸相符合，兼顾门、窗、设备、箱盒的位置，避免出现阴阳板、分格不均等现象，影响金属饰面板整体观感效果。7、质量记录137 1、金属饰面板、骨架、连接件、嵌缝胶、保温及吸音等材料的产品合格证、性能检测报告和进场检验记录。清洗剂、胶粘剂、嵌缝胶的环保检测和相容性试验报告。2、骨架的隐检记录。3、后置埋件现场拉拔检测报告。4、检验批质量验收记录。5、分项工程质量验收记录。8、安全、环保措施1、安全操作要求（1）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。（2）脚手架的搭设，应符合现行国家标准要求。（3）施工中使用的各中工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。（4）电、气焊等特殊工种操作人员应持证上岗。并严格执行用火管理制度，预防各类火灾隐患。（5）大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业。（6）施工垃圾应装袋清运，严禁从架子上往下抛撒。（7）进入施工现场应戴安全帽，高空作业应系安全带。（8）金属饰面板加工安装用各种电动机具应先检查，并试运转合格后才能使用，操作人员必须持证上岗。2、环保措施137 （1）施工用的各种材料应符合现国家标准《民用建筑工程室内环境控制规范》GB240325。工程所使用的胶粘剂、防腐涂料等，均应有环保检测报告。（2）施工现场必须做到活完脚下清。清扫时应洒水湿润，避免扬尘。废料、垃圾应及时清理，分类装袋，集中堆放，定期消纳。（3）金属板切割和使用噪声大的机具时，应尽量进行围挡封闭，防止噪声污染、扰民。六、不锈钢饰面板施工工艺1、安装施工重点1．1饰面板安装：安装前应复核板材、骨架以及包括缝隙在内的各部位尺寸，大块板材应预排编号以防止连接安装时造成累积误差。不锈钢板安装前，必须检查胶合板基面或其他基层前期工序的施工质量，表面垂直度、平整度及装饰造型体的质量必须符合设计要求与相应标准，如钢木骨架及罩面板工程的质量验收标准，高级抹灰工程的质量要求等。1．2将镜面不锈钢薄板镶板镶贴于装饰造型体胶合板基面上的方法，通常的做法是粘贴。粘贴用的胶粘剂，一般为环氧树脂多用途建筑胶粘剂，如建筑结构胶粘剂，耐高温建筑结构胶粘剂，室温快速固化环氧胶粘剂等，均有优良的粘结性能，这些粘结料多为双组份，施工时根据使用说明在现场进行调配，有的按需要加入适量填料，如石英砂、铸石粉、细黄砂或水泥等。在室内小型的不锈钢板镶贴或薄板137 包柱工程中，与木质基层的粘贴也可采用市售成品万能胶。不锈钢板饰面的拼板对口缝处理，对于小型工程主要采用直接卡口式和嵌槽压口式两种方法。直接卡口式是在两片不锈钢板的对口处，事先安装一个锈钢卡口槽，用螺钉固定于墙（柱）体龙骨架的凹部安装不锈钢板时，只需将板边弯曲部分勾入卡口槽内；再用力推板的另一边，利用不锈钢板自身的弹性，使其卡入另一个卡口槽内。嵌槽压口式是先将不锈钢板在对口处的凹部用钉件固定，再把一条宽度小于凹槽的木条固定，再把一条宽度小于凹槽的木条固定在凹槽中间，两边各空出1mm左右的间隙；在木条上涂刷胶粘剂，以万能胶为例，涂刷后胶面不粘手时，即向木条上嵌入不锈钢槽条。不锈钢槽条在嵌入前，需用酒精或汽油擦拭洁净并预涂一层胶液。应注意木条的高度一般大于不锈钢板对口缝深度0.5mm。1.3在较大型的圆柱体不锈钢板包面施工其对口缝处理多采用焊接工艺。在钢筋混凝土圆柱结构体浇筑的同时，可预埋固定钢质或铜质的焊接冷却垫板（可选用带有浅沟槽的专用垫板），一般为宽20~25mm与母材材质相同的钢带沿焊缝顺长布置，焊接温度较高时采用铜质垫板），以加快焊接热量的散失。砖砌圆柱或未设预埋垫板的混凝土柱体，应在抹灰找规矩的同时埋入垫板。在垫板与压板的配合作用下，即能有效地子防止不锈钢板的焊接变形。在不锈钢板包柱的焊接施工中，目前接多采用137 的是气焊即可。注意采用较细的焊条（直径小于3.2mm）,采用小电流、快速焊，以避免晶间腐、热裂纹、气孔及变形的产生。下表为奥氏休不锈钢薄板的焊接工艺参数，也可作为其他不锈钢工件焊接时的参考。1．4保证焊缝金属能够很好地附着并保持其耐腐蚀性不受损失，应避免对谈碳的吸收或混入杂质，宜采用丙酮、汽油、苯、三氯代乙烯、中性洗条剂或其他化学药剂对焊缝区进行彻底地脱脂去污，用不锈钢丝刷或砂轮机打磨。对于厚度在2mm以上的不锈钢板需要采用V型坡口施焊时，坡口两侧20~30mm范围内宜涂石灰粉以防止火花飞溅损伤饰面。1．5焊接后的焊缝表面若没有太大的凹痕或凸出较粗大溶渣焊珠时，可直接进行焊缝区的抛光处理。否则应先用砂轮机磨光，然后再换抛光轮进行抛光。将焊缝区加工成光滑洁净的表面，以不显焊接痕迹为准。九、断桥铝合金窗施工工艺1工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→铝合金窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5安装门窗框上的铁脚。137 6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。铝合金门窗安装方案铝合金门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有中空玻璃。铝合金门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。一、材料要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。3、进场前应先对铝合金窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。二、主要机具设备137 1、机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。2、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。三、作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+240cm水平线。4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。四、施工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+240cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（二）铝合金窗披水安装137 按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。（三）防腐处理1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。2、安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（四）铝合金门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五）铝合金门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定在墙体上。3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*240的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶137 水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。（七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。（八）安装五金配件五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。五、质量标准137 （一）保证项目1、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3、铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（二）基本项目1、铝合金门窗扇安装应符合以下规定：（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。（3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5—10s范围之内。2、铝合金门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。3、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。六、成品保护1、铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、137 喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花铝合金不面氧化膜。七、安全措施1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60—70度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。4、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。八、施工注意事项137 1、采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌，多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。第五节防水工程一、室内防水工程施工工艺1、施工准备聚氨酯甲料、乙料、二甲苯、聚氨酯罩面漆、固化剂。2、施工条件：（1）地面垫层中各预埋管线已完成，穿过楼层的立管已立好，管洞已堵塞，地面泛水已完成。（2）门框已立好，墙顶面抹灰已完成。3、常用机具电动搅拌机、料桶、油刷、刮板等。4、施工工艺流程：基层处理→涂饰底层涂料→涂饰中层涂料→罩面漆137 5、基层处理：一切浮灰、油渍、杂质必须清除干净，基层表面要做到平整，清洁、干燥、含水率以小于10%为宜。6、涂饰底层涂料：将聚氨酯甲料、乙料、二甲苯按l:1.5:2~3的比例配合拌匀，再用漆刷涂刷在基层表面，24H固化后，进行下一工序。7、涂饰中层涂料：将聚氨酯甲料、乙料按1:1.5比例配合，用电动搅拌器强力搅匀。先用漆刷将该混合料均匀涂刷在墙裙和阴、阳角等部位，再用塑料或橡胶刮板按顺序均匀地涂刷在底漆面上，其厚度以2~3mm为宜，要求涂层平整，颜色一致。与基层相连的管子根部、卫生设备阴、阳角等部位要仔细涂刷，涂层也可厚些，以确保施工质量。第六节涂料工程一、乳胶漆类涂料的施工工艺1、主要施工工具：基层清理工具：刮刀、钢丝刷、扫帚等。涂刷工具：排笔、毛辊及辅助工具。2、腻子材料:水磨石粉、熟胶粉、纤维素等：涂料材料：合成树脂乳胶涂料，如乙—丙外墙乳胶漆、聚醋酸乙烯内墙乳胶漆、苯—丙内外墙乳胶漆、氯—偏—丙内外墙乳胶漆等。3、施工操作步骤：（1）基层处理：应当特别注意，基层应表面平整、纹理质感均匀一137 致，否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。填补缝隙、磨砂层、接缝处糊条(专用纸或专用网格砂布)压平。（2）刷稀乳液：为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，这样稀乳液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合力。（3）刮腻子：如果是内墙和顶棚，应满刮乳胶涂料腻子1~2遍，等腻子干后再用砂纸磨平。（4）涂料：施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约24h左右。4、施工注意事项：（1）注意检查环境条件是否符合涂料的施工条件。（2）乳胶涂料干燥快，如大面积涂刷，应注意配合操作，流水作业。要注意接头，顺一方向刷，接茬处应处理好。（3）胶涂料应贮存在0℃以上的地方，使涂料不冻，不破乳。贮存期已过的涂料须经检验合格后方能使用。二、油漆类施工工艺1、清漆清漆俗称凡立水，分油基清漆和松脂清漆两类。根据油漆效果还可分为光面清漆和哑光清漆。油漆施工时应注意以下事项：油漆及配料（天那水等）为易燃产品，施工时一定要注意防火安全；油漆前应137 将木料表面的灰尘土、污垢清除干净。如设计师要求饰面板塑色，则须在油清漆前在木料面塑上所需颜色，干燥后再油清漆。油漆表面一定要光滑、平整、统一，如有发白，须加化白水再油，油漆没有固定遍数，要油到满足要求为止。第七节不锈钢安装工程一、不锈钢玻璃栏杆施工工艺1、适用范围本标准适用建筑工程中不锈钢玻璃栏杆的施工（主要用于楼梯栏杆、平面安全围护栏杆、平面功能分隔栏杆等）。2、施工准备1、材料（1）主材：不锈钢板、不锈钢管、钢化玻璃、普通钢板、型钢等，其品种、规格、型号应符合设计和规范要求，应有产品合格证及性能检验报告。（2）辅助材料：硅酮结构胶、硅酮密封胶、不锈钢法兰、不锈钢焊条、焊条等，应有产品合格证及性能检验报告，胶类材料等。2、机具设备(1)机械：电焊机、氩弧焊机、冲击钻、切割机、砂轮打磨机、抛光机等。(2)工具：扳手、油刷、玻璃吸盘、胶枪、玻璃清洗刮板。(3)计量检测工具：水平尺、钢尺、直角尺、水准仪、线坠等。137 (4)安全防护用品：口罩、护目镜、防护手套等。3、作业条件(1)预埋件和安装栏杆部位的墙面、地面面层已施工完，并经检验合格。(2)安装栏杆的预埋件已施工完，并经检验符合安装要求。(3)弹好标高控制线和水平控制线，并经预埋检合格。(4)不锈钢玻璃栏杆所材料已经检查验收。施工机具安装完，试运转合格。4、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计说明，进行深化设计，绘制大样图，经设计、监理、建设单位确认。（2）按照审批后的深化设计图纸编制材料供应计划，委托专业厂家加工制作不锈钢饰面，进场后做好材料的验收工作。（3）编制施工方案，对操作人员进行安全技术交底。（4）制作施工样板段，经设计、监理、建设单位验收确认。3、操作工艺1、工艺流程放线定位→检查预埋件→安装立柱→安装玻璃栏杆下部卡槽钢构件→打磨，刷防锈漆→安装不锈钢装饰面→安装玻璃→安装扶手→密封施工2、操作方法（1）放线定位：依据图纸及控制轴线确定立柱位置，并在地面上外返300mm弹出立柱控制线；依据楼地面标高控制线，在墙面上弹出不137 锈钢玻璃栏杆完成面的水平控制线。（2）检查预埋件：依据施工图纸和弹线，检查预埋件的位置、间距和数量，是否符合设计要求和安装施工要求。对不满足要求和或没有预埋件的，根据要求补做埋件。（3）安装立柱：一般采用钢板或型钢焊接骨架，将两端（或转角）立柱临时焊于地面埋件上，双向吊垂直，上端拉通线将中间部位的立柱点焊于预埋件上。所有立柱再次吊垂直，上端拉通线将中间部位的立柱点焊于预埋件上。所有立柱于次吊垂直，拉通线检查是否齐平，将立柱上端临时固定，然后将立柱底部满焊在预埋件上。为了避免焊接时钢柱热变形，应采用对角施焊的顺序。（4）安装玻璃下口卡槽钢构件：将已刷防锈漆的卡槽钢构件焊于地面预埋件上，注意控制卡槽上沿标高。焊接时为了避免热变形，先点焊两端及中间固定点，再满焊，应采用先两端后中间的顺序焊接。（5）打磨，刷防锈漆：清理焊接部位和焊渣，打磨光滑、平顺，涂刷防锈漆，做隐蔽检查验收，合格后方可进入下道工序。（6）安装不锈钢装饰面：楼梯踏步和地面施工完毕后，将立柱及底座清理干净，在立柱及底座上涂少量硅酮胶；用自制的木卡具将外委加工好的不锈钢饰面或不锈钢管临时固定在立柱和底座上，卡具固定时注意不要太紧，以免不锈钢表面受压而凹凸不平，影响外观质量。不锈钢饰面连接处用氩弧焊焊接，焊接后将焊口打磨、修平，再做抛光或拉丝处理。（7）安装玻璃：玻璃安装前检查立柱和底座的玻璃槽内不能有影响137 安装玻璃的硬物，在玻璃卡槽内放置橡垫块。在玻璃两面用吸盘移动玻璃，先将玻璃抬高于底座之上，使玻璃一边先平行下落，使玻璃下口卡入底座玻璃槽内，玻璃入槽深度必须符合设计要求，两面缝隙必须均匀一致，用橡胶条填塞紧密。（8）安装扶手：扶手的高度、坡高一致，沿墙安装时，出墙尺寸应一致。根据设计的扶手及栏杆形式，安装扶手与立柱之间的连接处及不锈钢扶手，不锈钢管用氩弧焊焊接，焊接时应将焊口打磨修平，再抛光或拉丝处理。（9）密封施工：密封胶起玻璃与框架之间的连接及密封的作用，应由专业打胶人员作业，使密封胶宽窄均匀一致，顺流光滑美观，接槎顺直。玻璃与玻璃之间也可使用专用密封胶条连接、密封，该胶条中间为U型槽，两边是半圆形边，专门用于镶嵌玻璃。3、季节性施工冬期施工时，作业面温度应在240c以上，胶的固化温度不得低于5℃。4、质量标准1、主控项目（1）不锈钢玻璃栏杆工程所用材料的材质、规格、数量及安装方法必须符合设计要求，单块玻璃大于1.5m2及落地玻璃应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。（2）栏杆、扶手的选型、尺寸及安装位置应符合设计要求。137 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录。（3）栏杆的扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及栏杆与预埋件连接节点应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法：观察；尺寸检查；手扳检查。（5）护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。2、一般项目（1）护栏和扶手转角弧度应符合设计要求接缝应严密，表面应光滑，色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。（2）不锈钢板粘贴结牢固，表面不得有凹凸不平现象。检验方法：观察；手扳检查；（3）玻璃裁割尺寸正确，安装应稳固、无松动，玻璃安装位置及方法应符合设计要求及国家现行标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的相关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和施工记录。（4）玻璃四周的橡胶条的材质、型号应符合设计要求，橡胶条镶嵌应平整，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘贴结牢固后嵌入槽内。137 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和检查隐蔽工程验收记录。（5）玻璃安装密封胶缝应饱满、密实、横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、无气泡。检验方法：观察检查。（6）不锈钢玻璃栏杆安装的允许偏差和检验方法见表4.2.6。表4.2.6不锈钢玻璃栏杆安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法国标、行标企标栏杆垂直度3.02.0用1m垂直检测尺寸检查栏杆间距3.03.0用钢尺检查扶手直线度4.03.0拉通线，用钢尺检查扶手高度3.03.0用钢尺检查接头不平整度—0.5用钢尺、塞尺检查接缝直线度—1.0用钢尺、塞尺检查接缝高低差—1.0拉通线，用钢尺检查5、成品保护1、玻璃运输时，采用专用工具，进场后，设专用场地存放，加木垫和木框保护，并专人看管，防止玻璃破损。2、安装玻璃应用工具，专人配合，固定后设专人看管，并在１m线以外用专用围栏进行隔离，并在玻璃表面涂刷醒目的警示标记或贴示条，防止碰撞损坏玻璃。3、焊接栏杆扶手时应对已施工完的地面进行覆盖保护，防止电焊火花烧坏地面。4、不锈钢表面应粘贴保护膜，交付使用时才可揭下保护膜。6、应注意的质量问题137 1、严格按照结构设计的受力体系深化设计施工节点，报经设计审批，预埋件必须牢固且钢板厚度满足设计要求，钢骨架焊接必须牢固，防止不锈钢玻璃栏杆不稳固。2、打胶工应经过专业培训，操作时应认真负责，使用专用胶条密封玻璃缝，避免胶缝不严、不光滑、漏胶。3、安装后要加强成品保护，防止要硬碰撞，造成不锈钢表面凹凸不平。7、质量记录1、不锈钢栏杆施工主要材料的出厂合格证、性能检测报告和环保检测报告。2、预埋件、连接件以及金属框架的预检记录或隐检记录。3、检验批质量验收记录。4、分项工程质量验收记录。8、安全、环境保护措施1、安全操作措施（1）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。（2）在施工现场需动用明火处，应开具用火证，并设专人看火、配备消防器材。严禁在施工中使用的施工现场及材料库房吸烟。（3）施工中使用的各种机具应进行检查和试转方可使用，确保安全。（4）电、气焊等特殊工种应持证上岗，操作时戴防心面罩和绝缘手套。137 （5）玻璃安装时操作员要戴手套；安装完的玻璃做好标识，以防玻璃玻损，人员受伤。（6）安装前搭设安全防护栏杆或脚手架，防止施工时意外摔伤。（7）安装时注意下面楼层人员或临时封闭通道，以免坠物伤人。2、环保措施（1）施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB240325的规定。（2）施工现场应做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。（3）施工时合理安排有强度噪声施工时间，材料装卸轻拿轻放，减少噪声扰民。（4）施工剩余的粘结剂的空桶应及时用盖封闭，集中回收处理。第八节电气、洁具安装工程一、电气安装工程施工工艺1）、配管技术要求（1）施工前材料的准备①钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。②管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。③铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。137 ④圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。⑤螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。（2）管路的敷设①所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。②管路的连接采用丝扣连接，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，洒用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应按紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。③管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45米，有一个弯时30米，有2个弯时20米，有3个弯时12米。管路垂直敷设时，据导线截面设置接盒距离，并用卡箍固定导线，240mm2及以下30米，70-95mm2时20米，120-240mm2时为18米。④管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排整齐。⑤箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。137 ⑥所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。⑦变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先新管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。（3）应注意的质量问题①煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。②暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。③暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。④管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平管口，去掉毛刺。⑤套管连接管路，对口焊接不严密，按规范要求，管与管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的3-5倍，焊缝应严密牢固。⑥黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。2）、电气配线137 （1）施工前的材料准备绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。选用管护口，一般塑料件阻燃性。选用与导线根数和总截面相应规格的接线管子。工艺流程选择导线——扫管——穿带线——放线及断线——导线与带线的绑扎带护口——导线连接——导线焊接——导线包扎线路检查绝缘摇测。（2）电气配线①管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打打平滑。②、管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40%，ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内。1-3根导线穿DG20（G15）4-6根导线穿DG25（G20）7根以上导线穿DG32（G25）③导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管保护。④导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。⑤导线在垂直管路内敷设，距离超过20米时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。⑥不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。137 ⑦导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。⑧铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。⑨超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。⑩接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。⑾实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。（3）线路检查及绝缘摇测①线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、难评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。②绝缘摇测：照明线路和绝缘摇测一般选用2400V量程为0-2400M的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。（4）工程施工中应注意的质量问题①在施工中存在护口遗漏、脱落，破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。②铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。137 ③导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。④导线线芯受损是由于用力过猛和剥张钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。⑤多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行焊锡。⑥接头部分包扎的不平整，不严密，应按工艺要求重新进行包扎。⑦螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不一合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2MM为宜。⑧套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压模。⑨线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。⑩截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。3）、开关、插座安装（1）材料准备选择的开头插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格137 证。（2）工艺流程：清理——接线——安装①清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它尽可能物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。②接线，开头接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开头控制。③插座接线：单相两孔插座有横竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左级接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下级接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。④安装将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子内较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。⑤成品保护⑥安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。⑦开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。⑧其他工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。⑨施工中应注意的质量的问题。⑩开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正；137 ⑾同一房间的开关，插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。⑿本工程安装高度，壁开关1.3米，地下插座0.3米，电度表下沿距地1.6米，户终端箱2米，空调插座2米，浴厕插座1.4米（防溅），厨房排烟机插座1.7米，动力控制箱1.6米，煤气热水器插座1.3米，吊链日光灯2.8米，壁灯2.2米，床头灯1.4米。4）、配电箱（盘）安装（1）材料的准备①铁制配电箱（盘）：箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，设备有铭牌，符合设计要求，技术文件、附件、备件齐全。②其它辅材、工机具。③配电箱（盘）安装，本工程的低压电器的施工安装按GB240254-96《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》进行。④在设备安装前必须具备预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固，基础槽钢平直，根据不同结构而直立安装或墙装，固定牢固，电缆或导线排列整齐，接线端子标志清晰，连接良好，接地可靠。⑤配电设备内部元件排列整齐，便于操作维修，实测绝缘电阻符合规定，零线与PE线接线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。⑥配电箱（盘）安装应牢固，平正，其垂直度允许偏差为3MM。137 ⑦配电箱（盘）的固定：本工程明装用膨胀螺栓固定，暗装的箱（盘）根据预留孔洞尺寸，找好标志尺寸，用水泥砂浆填实周边图示，安装盘面要求平整，周边均匀，对称贴脸门平正，不歪斜。5）、绝缘电阻摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用2400VM表，对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线间，相线与零线之间，相线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。二、卫生洁具安装工艺1．执行的施工及验收规范1．GB240242-2002《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》；2．建筑工程质量监督要点。2．产品检验与储运1）洁具型号应符合设计或业主规定，且应有生产厂家提供的安装指导书。2）洁具洁净面处不允许有龟裂、炸裂、坯裂和局部碰落成残缺。3）与洁具配套的铜器应完好、齐全。4）洁具搬运时，严禁碰撞，不允许拖拉，应轻放。5）洁具验收后应放置于专人看管的仓库。3.卫生洁具安装的一般要求卫生洁具应安装牢固。给排水管道接口不漏水，满足使用功能要求，应该达到如下要求。137 1）卫生洁具本体安装A.器具的安装固定必须牢固，平稳不歪斜，垂直度偏差不大于3mm。B．器具安装位置、坐标、标高应正确，单独器具安装允许误差10nun，成排器具允许误差5mm。C.器具完好洁净，不污损，能满足使用要求。D.器具的托架应平稳牢固，与设备紧贴良好。用木螺丝固定的，木砖应经沥青防腐处理。B．固定螺栓上应垫以铅垫圈或胶圈，螺栓拧紧时应松紧适度。2）排水口的连接A．器具排水口与排水管道的连接处应封闭良好，不发生渗漏现象。B．有下水栓的器具，下水栓与器具底面的连接应平整且略低于底面。C．器具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。3）给水配件的连接A．给水镀铬配件必须良好，不有损美观，连接口严密无渗漏现象。B．阀件、水嘴开关灵活；不漏水；水箱铜器动作正确、灵活；不漏水。137 C．给水连接钢管尽可能做到不弯曲，必须弯曲时，弯头应光滑、美观、不扁。D．暗装配管连接镶接完成后，建筑饰面应完好，装饰罩与墙面配合良好。4.壁挂式小便器安装（1）墙面应理登螺栓和挂钩，螺栓的位置，根据不同型号的产品实样尺寸定位。（2）壁挂式小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件，调整好连接法兰，凹人墙面的尺寸。（3）小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固。（4）壁挂式小便器墙内暗管应为DN240,管件口在墙面内45mm左右。暗管管口为小便器中心线位置，高510mm。（5）给水附件安装1）瓷质水箱，应用木螺钉直接紧固于墙面。2）箱内自动落水胆应垂直安装。3）水箱冲洗立管应设管卡（镀铬铜管应用镀锌管卡）。4）冲洗立管与水箱连接端的乙字弯应根据实际尺寸调整，立管应垂直端正。5）冲洗横管每根设一管卡（靠近弯管200rum处）。6）成组安装的小便器冲洗横管安装高度，挂斗式小便器为137 10240mm，立式小便器为1200mm。7）自动冲洗水箱的进水角阀安装在水箱左侧，距水箱中心线400mm。8）手控冲洗阀有截止阀、挂斗式小便器角阀、立式小便器长柄角阀和自闭式冲洗阀等，安装时应符合如下要求：挂斗小便器明管安装时应在截止间下接冲洗管。9）给水管暗装的，应用冲洗角阀，下接镀铬铜管。10）立式小便器的长柄冲洗角阀，冲洗管从小便器顶孔插入后，应连接喷水鸭嘴，向池背喷水。11）立式小便器采用自闭式角式冲洗阀时，给水管口高为1115mm。（6）冲洗管与小便器的连接1）挂斗式小便器给水口钟罩，用油灰膏填埋。2）立式小便器给水口有平口罩，用油灰膏密封缝隙。3）小便器冲洗角间直接拧在墙内管件的内螺纹管件上时，若管件埋墙深，应加工内外螺纹接头连接。5.地漏安装在该室地面最低处，箅子顶面低于地面5mm。为正确控制高层，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。地漏安装后进行封堵，防止建筑垃圾进入排水管。地漏箅子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。6.卫生洁具盛水试验137 卫生洁具安装后，应进行盛水试验，检验给水，排水各接口是否渗漏；排水是否畅通。1）浴盆做盛水试验时，水应放至溢水孔处。2）大便器的水箱盛水量放至控制水位。3）盛水试验的时间为24小时，以不渗不漏为合格，试验结束后应做好试验记录和确认签证。7.产品保护1）卫生洁具安装前，门及锁应安装完毕。2）安装洁具时应严禁碰撞。3）浴缸安装后，用牛皮纸或两层旧报纸糊好浴缸面，以免损坏或堵塞排水口。4）坐便器安装后，应盖好盖板。5）洁具安装后，交由有关方关门上锁。137 第五章工期保证措施一、工期保证措施1、选调优秀的管理人员，迅速成立项目经理部为加快本合同的建设，选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。2、保证充足的施工力量保证充足的劳动力、和施工机械投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由公司统一调配，保证满足施工的需要。一旦中标后即可迅速进场，确保工程按时开工。3、提前进行施工准备工作一旦我公司中标，在接到中标通知书后，立即开始进行施工测量，确定高程，并报监理工程师审批。进一步完善施工组织设计，落实重大施工方。主动与地方政府联系，取得地方政府及交通管制部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、全过程采取动态管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。5、周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场，并做好同等水平及以上的机械和材料的备选方案。6、设立施工工期进度奖与工期保证金制度。设立工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每137 周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。7、做好冬季施工准备措施。根据往年同时期的气象、水文资料，以及气象部门的近期的预报有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好切实可行的预防工作。8、保证材料运输组织顺利。在选择材料供应商后，在材料厂家至施工现场之间，派有专人指挥运输车辆，以保证材料的正常供应。二、施工进度计划针对本工程工期紧的特点，根据以往的施工组织经验，将本工程的施工指导思想制订为“快进快上，多头并举，优化组织，交叉施工”。实现早进场，早开工，早日掀起施工高潮。本工程计划工日期为40日历天。三、工期保证方案：工程工期40历天，我公司计划工期40天内完成。为保证总目标的实现要以质量安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度为依据，按进展的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以进度目标为手段，以进度控制点为着眼的进度控制目标系统，形成人、财、物、技术、机械设备、供应管理的保障体系。1、控制方法：（1）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，按照在网络计划中的起止里程为控制点。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点实现。（2）按专业工程分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合高度；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间和衔接配合，确定相互间交接日期，上道工序以必须为下道工序保质、保时的提交工作面，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。下道工序要体谅上道工序，并无条件执行项目经理发出的指示、指令。137 （3）项目经理要按照网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月、旬及天的进度计划，使其具有更加明确、集中的阶段性努力方向。2、保证工期的技术措施：要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施，预防和克服影响进度的诸多因素，从技术措施方面着手是有效途径之一：（1）施工工艺：我公司在市政工程施工中总结了大量的施工工艺，对适用本工程的加以采用在施工中我们将发挥信息资源广的优势，积极采用新技术、新工艺、新设备，改进施工方法、优化施工工序，同时控制工程质量做到各工序一次达到合格标准，以提高生产效率，加快施工进度。（2）推行进度计划动态管理技术：采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，在本项目中我们将采用成熟的网络管理的程序，对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行高速优化、压缩，变更相应的子项目作业持续时间，同时采取相应的、有效的现场措施，进而确保总工期目标的实现。（3）从资源配置上保证工期：A在人力配备上，要区分轻重缓急，以满足关键线路控制点为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性。要根据不同阶段对不同工种人员的要求，在保证这些劳动力的配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理。B为保证本工程按期完工，我们将配备足够的挖土机、自卸汽车、压路机等施工机械，不但保证正常使用，还要采取有效用技术措施保证有效备用。按照施工进度计划提单作好机械调配计划，根据工程需要及时补充机械设备。137 C为确保本工程在停电的情况下也能正常施工，我们将计划在工地配备发电机设备，停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。另外还要做好防雨和后勤供应工作，能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的物质保证。3、从综合保障上保证工期：（1）材料部门根据工程进度计划编制材料供应计划，并有预测性，提前备好工程所需的各项材料。（2）财务部门根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好资金流动。（3）机械保障部门则做好现场设备的维修保养工作，提高设备的完好率和利用率。（4）后勤保障部门除做好员工的食宿安排外，还要定期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康，提高工作效率。4、保证工期的管理与组织措施：从某种意义上说，项目的管理与组织是工程施工运转的关键，对进度的控制分析、高速贯彻、落实均离不开项目经理部的有效动作，因此，要作好下列工作：（1）项目部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定的工作计划，逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。（2）工程总施工进度计划内按系统工程，用树状结构图对其分解，直到相对独立的工作单项。根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序，将总工期落实到每月、每日、每个工班，以保证总工期。（3）对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反映实际进度，及进发现差距并采取措施纠正。根据每季度工程进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路和变化。（4）建立每周工程例会、协调会制度，加强现场调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持协调、正常有序的施工。（5）工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间组织劳动竞赛，开展比质量、比进度的活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。137 第六章文明施工环保措施为确保文明施工、保护环境，施工现场成立环境保护领导小组，组长由项目经理承担，组员由现场环保员和工程人员组成。一、文明施工根据施工现场的实际情况制定技术措施：(一)、现场容貌环境管理1、施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。2、施工现场无建筑垃圾。3、现场设围挡，在各段施工现场，设置安全围挡装置防止周边伤人事故。4、施工现场，工地地面做硬化处理，道路畅通，设置临时排水设施。(二)、现场材料堆放和道路排水管理1、大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆和界限不清等现象。2、设备按指定的地点放整齐，料具库分类码放。3、道路畅通，排水顺畅，现场无积水。(三)、分工标志管理1、现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。2、现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。3、危险施工区域设置办人员兵佩戴值班人员工作卡。4、危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。(四)、现场防火管理1、现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。2、配备足够有效的消防器材。3、施工动火要有严格的审批手续。(五)、文明运输机外部公共关系的管理1、土方运输要按有关要求办理准运证。2、运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。3、泥沙不能随车带出场外。4、处理好与施工现场周围的有关单位和群众的关系，培养良好职业道德。137 （六）、临时设施及生活环境管理1、严格按施工总平面图规划搭建办公室、工人宿舍等临时设施。2、办公室、工人宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤、有足够的安全消防通道和良好的采光通风条件。3、改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗。并穿专用工作服。定期抽查蔬菜食品的卫生情况。4、供热宿舍内不得摆放蔬菜，并派出值班表，每日派人清扫，宿舍内部不乱拉电线，不留外人住宿。5、临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。6、社区服务：设防粉尘、防噪音措施，不焚烧有毒、有害物质。建立施工不扰民措施。7、树立保健急救措施：由专人负责保健急救，有常用和急救用药品，有急救器材，开展卫生防病宣传教育。8、施工现场：工地地面做硬化处理，道路畅通，设置临时排水设施。9、治安综合治理：建立治安保卫制度，落实治安防范措施，杜绝失盗事件。二、环保措施（一）扬尘控制防止施工作业引起的灰尘、烟尘和恶臭气体造成空气污染，禁止施工现场存放白灰，废弃物集中堆放，运送指定地点。1、运载散体、流体的车辆要有防护措施，封闭缝隙，沿途不得漏洒飞扬，运土车出场前，车体特别是车轮要清扫干净，并在工地进出口设置冲洗设备，随时冲洗车上泥土，装载高度符合不遗洒要求。2、施工中水泥、石灰全部入库,不得露天堆放，废水泥块、废砂浆等应指定地点放置，并定时及时清运。3、施工现场内的废料、垃圾及时清运，场内在干燥大风时，应洒水降尘，保持湿润。4、施工土方在开挖后，及时覆盖，防止扬尘。（二）固、液体物污染控制137 1、始终保持工地良好排水状态，修建足够泄水断面渠道、施工期间对工程废料、水泥、油料的堆放应严格管理，防止雨季物料随雨水冲刷造成污染。2、设置彩钢板围档，防止土方堆放时流失到其他地方。（三）防止噪音1、防止噪音污染，进行噪音作业时合理安排施工时间，尽量避免夜间及午休时间施工，严格控制人为噪音，限制汽车鸣笛，加强施工机械的保养，减少机械不良状况时产生的噪音。三、与环卫部门的协调措施施工过程中，对现场实行封闭、半封闭管理，通过对施工过程中人员操作和使用设备的控制，达到减少噪声污染、减少扰民，确保施工生产正常顺利进行。在施工过程中对工程范围以外的土地及植被进行保护，配合环保部门做好施工现场的噪声检测工作；开工前与所在地区的文物保护管理部门取得联系，了解施工范围内文物的埋藏情况，对地下文物进行保护。137 第七章质量保证措施一、质量目标科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，承诺施工后质量等级为合格。二、质量保证体系1、单位按ISO9000国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9000全部要素是我们的行动准则，因此合格是我们的工作标准，精心组织科学管理，优质高效使我们的手段，让用户满意是我们的最高目标，施工中认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。2、建立健全该工程的质量责任制：建立健全质量保证体系，实行项目经理负责制，整个工程的质量由项目经理对业主负责。项目经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪验证，总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广技术，新工艺并组织编制质量保证措施，做到密切配合并严格按照监理工程师的指令进行工作。建立以项目经理为首的由质量管理职能部门负责人，直接负责施工的各工程队队长参加的质量管理网络。各工程队配备专职质量控制人员，对工程的整个过程进行巡回质量检查，并配合各工序监理旁站人员，控制各工序的质量。在建立严格的工程质保体系后，制订详行的质量保证制度，奖罚分明，并下发至各工程队，要求制度上墙，责权利层层分解，具体落实到每个人，分级签订协议，真正做到组织落实，措施落实，责任到人，检查到位。3、项目经理是本工程的第一负责人，工地设置一名技术员和专职质量检查员，二人作为项目经理管理助手。在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的领导下，具体担负质量管理方面的业务和工作。实行质量一票否决权，对工程质量实施严格的严密的监控管理。137 4、组织好工序交接检查验收。各施工班组射兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真的质检，并填写自检纪录，对于不符合项目自行整改完毕，最后提交专职质量检查员验收。同下一道工序进行办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。5、建立以项目经理为组长，项目副经理总工程师为副组长，项目部相关负责人为组员的全面质量管理小组。质量保证体系框图详见附图：三、管理措施（1）实行全面质量管理，进行全员培训1、要使整个项目经理部，特别是各部门、道路工程队负责人明确自己的分工范围及整个工程总体进度计划。技术质量标准，施工方法，作业程序，及项目管理制度，工程监理工序等，保证工程能够按照计划的时间要求进行实施。2、对于专业技术人员，要了解经理部对本工程的进度安排，认真学习业主颁发的有关本工程的文件，包括熟悉各分项工程的质量标准，技术要求，施工工艺流程，对材料规格性能的要求。实施劳动组织，机械设备的性能和安全操作规程等。3、结合施工项目时行上岗工人的专业操作培训，特别是各施工班组长和机械操作手及其他技术工作，要使之详细的掌握施工规程。本工程的技术要点，质量标准和施工方法，明确自己的责任，并定期进行岗位考核，不合格不允许上岗，真正做到文明生产，安全生产。（2）、严格制度，加强管理1、我们将组织管理人员，专业技术人员，质量控制人员认真阅读设计文件及说明，严格按技术规范要求组织施工，实行技术交底制度，在科学管理的同时注意原始资料的积累，按时填写施工原始记录和各项质量检查报表，尤其是工程变更须有专人负责，并做好记录，备案，存档，竣工资料齐全，交验及时。2、我们还将经常对参加项目施工的职工进行思想教育，使职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高职工的思想素质和质量意识，定期进行质量大检查。137 3、项目经理为本工程质量第一负责人，通管工程的质量；技术负责人任第二负责人，负责本工程质量；工程师，材料员，施工员，机械工程师，质检员任为第三负责人，负责工程质量检查与验收。（3）具体管理措施1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程质量严格要求，一丝不苟的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须进行认真的技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。7、在施工过程中不断地组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断的提高施工质量水平。8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行技术交底，防止质量问题的产生。9、质量检查员专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。10、质量保证体系一经建立，所有机构人员必须服从指挥，一级对一级负责任，尊重监理，绝对服从监理的管理。质量员及施工主要负责人上岗前按照本工程的特点及技术要求提前进行技术质量培训，并让所有参加人员都清楚本工程的质量保证体系及技术质量要求。质量员137 要以各工序和工艺的施工标准及验收规范为依据给施工队提出质量要求和质量目标。11、各施工队要以各工序和工艺的施工标准及验收规范进行施工。12、分部分项工程每一步完成都要有自检和质检员自检，并做好相应的记录。13、材料员要配合质量员对各种设备、材料及自供设备、材料进行核查验收，并收集试验资料，及产品合格证明等。14、资料员应对隐蔽工程及时进行资料汇总，填写各项报表，留档，报监理工程师，竣工资料按照顾客要求进行汇总交验。15、工程中使用的所有材料、成品半成品等必须有合格证。对原材料进行试验，对成品进行检验，做到试验内容完整。16、对施工中形成的成品进行自检，严格控制隐蔽工程验收，认真进行工程的交接与验收，验收前进行自检，做到不合格工序不转序，严格按照三检制度，隐蔽验收制度执行，未通过验收的工序立即返工。17、定期召开质量例会，每周一次，提高施工作业队人员的质量意识。18、严格进行施工队伍的筛选，提高全体人员的精品意识。19、测量仪器设专人保管，定期检查。20、建立成品保护制度，责任落实到人。21、做到施工与计量同步，部位与工序验收同步，完工与资料同步，竣工与交验同步。四、工程质量的具体要求1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作，交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良，设置专门的测量放线小组，制定测量负责人，每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。137 3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关、计量关特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料要分类，严格分开堆放，做出标识。防止误用，材料堆放应保证必需的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。4、实行混凝土浇灌制度。混凝土浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令。坚决杜绝边检查、边修整，边浇筑的做法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。5、回填土必须认真压实，做好密实度试验。回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点做密实度试验，每层回填完闭，密实度符合要求后，方可进行下一层的回填工作。6、土方开挖过程中，应尽量避免扰动原土。7、完善工程技术档案的管理，项目设专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。8、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的“质量第一”和“信誉第一”的观念。树立“必须是严格操作做出的质量”，而不仅仅是靠质量检查的思想。经常组织技术人员，各班组成员参观临近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。9、密切与甲方、监理、监督、设计等部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。五、关键部位质量保证措施1、土方工程①现场取土前要做重型击实试验，施工时严格按照试验数据实施。②严格控制路基填筑每层的厚度，每层虚铺厚度不得大于25厘米。每层碾压完毕后，按照规定的试验频率进行土方压实度的试验，试验结果满足要求后方可进行下部施工。2、混凝土抗压试验①凡混凝土在使用前应有砼试配申请和试验室签发的配比通知单。②混凝土抗压强度试验，按规定做足组数试块及28天养护试块抗压强度。3、砂浆强度试验137 ①按规定做足规定组数和试块，主要部位配合比应有试配申请和试验室签发的配比通知单。②有28天标准养护试块抗压强度结果。137 第八章安全保障措施一、安全生产管理目标与计划施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院建设部北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。安全生产管理目标：无重大工伤事故、无重大安全事故、无重大机械事故，坚决杜绝死亡事故，施工全过程，轻伤频率控制在3‰以内。强化安全生产管理，通过组织落实责任到人。定期检查认真整改，确保无重大安全事故，杜绝伤亡事故，创北京市安全文明工地。安全组织机构及人员配备、工作安排本项目组建以项目经理为核心的安全生产组织机构，形成分级负责的安全生产保证体系。二、安全保证体系（安全保证体系框图见附图）根据本工程的施工环境、工艺特点及安全管理体系标准（GB/T28001-2001要求，建立项目经理部安全管理体系。三、安全体系职责在施工管理中明确安全生产责任制安全生产工作全员参与。实行项目经理负责制，并明确项目经理部各级安全生产的职责与权限，并制定以安全生产责任制为主要内容的考核办法，做到安全管理工作“横向到边，纵向到底”，确保施工生产的安全。项目经理部设专职安全工程师，各作业队设专职安全员，项目经理部各岗位在职业健康安全管理体系中的职责与权限如下：1、项目经理对本工程安全生产工作承担全面领导和管理责任，为安全生产第一责任人。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施，定期组织安全教育。137 随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每月定期召开一次安全生产例会。2、项目副经理负责项目经理部安全生产工作的组织及落实，为安全生产直接责任人。负责审定安全技术措施，签署安全技术交底单，定期组织安全生产检查，监督安全隐患的整改情况。3、项目总工程师针对关键工序（部位）施工、机电作业、雨季施工，高空作业及其它危险性较大的工程，组织制定专项安全技术措施，向参加施工的作业人员进行安全技术交底，并检查措施落实执行情况；4、技术质量部、工程计划部负责本项目经理部安全生产技术管理责任。贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。编制《实施性施工组织设计》、《施工方案》、“施工进度计划”的同时制定“安全措施计划”。对临时结构进行强度及稳定性验算，提出施工方案，报项目经理部总工程师批准后，逐层次交底落实。深入施工一线，检查施工方法、工艺、施工布置、生产机具设备、安全防护设施等方面落实情况，纠正制止违章指挥、违章作业。制定季节施工措施，特别是防雨、防暴雨、防大风降温等安全措施，并督促其实施。参加安全生产检查、安全事故调查处理，提出整治方案。5、物资设备部对施工用机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故；负责施工现场用电安全管理。6、综合办公室负责项目经理部职业健康安全管理体系文件的收发、登记、标识、更改、传阅、借阅、复制、存档、保管工作，确保文件及法律、法规的有效性；负责本工程职工健康安全的设施管理和日常管理。137 负责现场临时设施、办公设备的提供、维护和检查，排除安全隐患；负责职工食堂的日常管理，进行项目部所有人员的民族统计，尊重民族信仰，为少数民族设立专用食堂，监督检查食堂用火安全；负责项目经理部管理人员和特殊工种的培训和持证上岗管理，并保存相关记录；负责项目经理部劳务分包的进场验证、进场安全教育和日常管理工作。7、专业队负责人在项目经理的领导下、在项目部各职能部室的指导下对所在专业队的安全生产负责。认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、安全技术交底等进行施工生产，严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业。建立健全《施工工号作业队岗位责任制度》和《施工工号作业队安全制度》。随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。布置作业队工作任务时，同时布置安全工作。负责组织、监督和检查作业队开好队前安全交底会、施工中安全检查和交接班工作。组织作业队组正确使用易燃、易爆、有毒物品。当施工现场发生安全事故时，立即组织人员进行抢救工作，保护事故现场，同时向项目部主管部门报告，参加事故调查分析。8、作业队作业人员在作业队长的领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对邻岗作业人员的安全负照应责任。遵守劳动纪律，服从指挥，认真学习、严格执行安全操作规程、安全管理制度，严禁违章作业。严格执行岗位责任制，特殊工种作业人员必须持证上岗。保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。137 参加各种安全活动，及时反映并处理不安全隐患，积极参加安全检查事故的抢救工作。四、安全生产措施1、安全防护①各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配戴相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。②现场照明设施齐全，配置合理，经常检修。③加强施工的监控测量，确保施工安全及结构物安全。④施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及专职疏导人员以便疏导行人及车辆（含自行车）。⑤施工现场设置专职安全员，对施工人员经常进行安全教育，提高安全意识，每周开一次安全例会。⑥施工道口设置明显标语牌，并设专人看守，疏导交通。⑦工地内设置安全标语牌。⑧施工人员配戴安全标志帽。⑨施工现场在施工区域范围内进行围挡，要求围挡直顺、整齐，外观符合要求。在临时进出门处设置专职人员进行看护，与施工无关人员禁止入内。2、临时用电（1）临时用电组织与管理：施工现场临时统一规划，专人管理，采用标准配电箱，配电箱统一编号，并喷“危险”标志，设防雨棚上锁，挂上警示牌。建立临时用电定期检查制度。为尽早发现隐患，确保电气设备安全运行，设立临时用电定期检查制度，施工现场每月一次，由现场经理、安全员、技术员、责任工程师、电工对工地的用电设备，用电情况进行全面检查，并将检查和解决情况写成资料入档备查。电工每天上班前检查一次线路和电气设备的使用情况，发现问题及时处理。每月对所有配电箱，开关箱进行检查和维修一次，并将维修和检查情况做好记录。建立临时用电施工组织设计和安全技术措施的编制、审批制度，并建立相137 应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上旅行交底人和被交底人的签字手续，著名交底日期。建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立工程拆除制度。工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并必须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全检查和评估制度。按照JGK59-88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全检查教育和培训。凡上岗人员必须持有劳动部门的上岗证书，严禁无证上岗。（2）安全用电技术措施本工程按JGJ45-88《施工现场临时用电安全技术规范》的有关部门规定进行施工。本工程使用临时配电箱应符合北京市有关部门临时用电管理规定，配电箱符合三相五线制接零保护系统TN-S要求。二级配电箱处PE线各做一组重复接地，接地极采用50×5镀锌角钢，接地极每根长度2.5米,间距5.0米,接地电阻小于10欧姆,塔吊接地电阻小于4欧姆。二级配电箱的漏电开关的动作电流30mA，动作时间0.S。从总箱到二级配电箱的电缆埋地0.7米敷设,电缆过道路时穿铁管保护.137 工地的配电方式采用三级配电、二级漏电保护，从一级配电柜引至二、三级配电箱均采用三相五线制。保护零线和工作零线严格分开，二、三级配电箱内均装设漏电保护器，其整定值和线路电流相匹配。专用保护零线在总配电箱处做重复接地，接地点阻不大于10欧姆。电缆敷设采用埋地，并应该避免机械损伤和介质腐蚀。电缆在室外直接埋地的深度应不小于0.7m，并应在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。配电箱、开关箱的装设应端正牢固，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式分配电箱的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5m。各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护接零应经过接线端子板连接。配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当的余度，以便检修。多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。配电箱、开关箱应外涂安全色标、级别标志和统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。施工现场停止作业8小时以上时，应将动力开关箱上锁。配电箱应在门内侧贴有控制线路简图，开关电器应标明用途。箱子内各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱、开关箱应由专人负责，进行检查维修时，必须将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业，箱内不得放置任何杂物，并保持整洁。所有配电箱、开关箱在使用过程中必须遵照下列操作顺序：A、送电操作顺序总配电箱—分配电箱—开关箱：B、停电操作顺序：开关箱—分配电箱—总配电箱（紧急情况除外）。所有进入施工现场的机具应摇测绝缘，作好记录，实行专人专机负责制，定期检查，取保设备可靠运行。137 所有电动机械、电动手持工具都必须保护接零，所有机械设备必须在防护装置的首端装置隔离开关，“一机一闸”，用电设备在拆、修或挪用时必须断电后方可进行。所有电器设备的金属外壳都必须接零保护。电焊机应放置在防雨防砸的地点，下放不得有堆土和积水，周围不得堆放易燃物品及其他杂物。电焊机应单独设开关，并装设漏电保护装置，电焊机一次线长应小于5米，二次线应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，电焊机二次线长应采用YHS橡皮护套铜芯多股软电缆，中间不得超过一处接头，接头及破皮处应用绝缘胶布扎严。电焊机把线和回路零线必须双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道、钢盘等做回路地线。焊工必须接规定穿戴防护用品，持证上岗。夯土机械必须装设防溅漏电保护器，其额定漏电工作电流不应该大于15毫安，额定漏电动作时间应该小于0.1秒。夯土机械的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。使用夯土机机械必须按规定穿戴绝缘物品，应有专人调整电缆，电缆线长度应不大于50米，严禁电缆缠绕、纽结和被夯土机械跨越。多台夯土机械并列工作时，其间距不得小于5米：串列工作时，不得小于30米。夯土机械的操作扶手必须采取绝缘措施。一般场所应选取用II类手持式电动工具，并应装设漏电保护器，若采用I类手持式电动工具，还必须做保护接零。露天、潮湿场所或者金属构架上，必须选用II类手持电动工具，并装设防溅型漏电保护器，严禁使用I类手持电动工具。狭窄场所（地沟、管道内），宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具，若选用了II类手持电动工具，并装设防溅型漏电保护器。把隔离变压器和漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并有人监护。手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。137 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损。使用前必须做空载检查，运转正常方可使用。3、机械安全各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功能良好。4、挖土方工程安全措施机械挖土，启动前应检查离合器、刹车，经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。沟槽开挖土方至少应距离沟槽上边1.5m外堆置，人员经常通过处，应在距槽边2m处设置牢固的1.2m高防护栏杆，并刷醒目标记，夜间设置红色安全标志灯。车辆进出处，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。土方开挖前必须制定内容详尽、针对性强的施工方案和预防措施，特别是对重点部位的土方开挖。严格落实安全技术交底，并责任到人。加强对重点开挖部位的监测工作，及时记录监测数据并认真分析，力争提前发现问题并制定安全措施。严格执行施工方案中制定的土方边坡支护措施，重点部位重点支护，并重点监察。支护结构必须经过严格计算和验算，确保支护结构的稳定安全性。137 5、施工作业安全作业时，设专人统一指挥，相互配合，特别是土路基施工多种机械和运土车辆作业，由机械现场调度员统一指挥，配合机械作业人员，要密切注意路床作业机械、车辆的行走方向，合理避让以发挥机械作业的效率。吊装作业设专职人员指挥，持证上岗。作业中遇特殊情况，应将重物落在地面上，不得悬停在空中。起吊作业的下方不得站人或有车辆通行。夜间施工必须保障现场有足够的照明条件，夜间在重点防护部位悬挂红色警示灯。起吊机械作业应停放在土质坚硬的地方，支腿与围堰保持3m以上安全距离，在吊车回转半径内不得有人员停留。使用电动手持工具的操作人员必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。做好安全防火工作，严禁在施工现场点火或吸烟，执行施工用火证审查制度。现场材料严格按种类规格码放，严禁超高、超范围靠近沟槽码放，以防堆料倒塌。五、突发安全事故处理预案1、成立突发安全事故预案小组针对本工程所处的水文地质条件、施工特点及周边环境特点，结合我公司在类似工程施工中所取得的经验，对施工过程中可能遇到的突发事故，如模板支架坍塌、土方坍塌、触电、管线破坏等，从施工一进场就成立突发安全事故预案小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，编制切实可行的预案，设置严密有效的监测系统，作好预防工作，防患于未然，提高安全隐患的防范能力。作好预案物资准备，所有预案物资专物专用，严禁挪做它用。一旦出现苗头，立即采取应急措施，防止事故的发展扩大。在施工现场指定现场兼职应急救援人员，其中包括：作业现场管理人员、现场医护急救人员、抢险救灾和控制事态所必需的水、电、脚手架登高、机械设备操作等专业人员以及去医院所需用车的司机。137 现场兼职应急救援人员应具备现场应急救援基本技能，配备必要的应急救援设施，并定期进行演练。对应急救援设施进行经常性的维修、保养。在施工现场设立值班室，建立值班制度，保证24小时有管理人员值班。值班室要明示本单位应急救援组织、兼职应急救援人员的通讯联系渠道。2、突发事故的处理方案（1）土方坍塌当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。<急救方法>当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌时，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。（2）触电触电包括交流电和雷电击伤，损伤包括外损伤和内损伤。触电可造成体表人口和出口伤，均由电能通过身体产生的热能所致。触电伤员轻者造成肌体损伤，功能障碍，重者死亡。触电现场表现轻伤：触电部位起水泡，组织破坏；较重的：皮肤烧焦，甚至骨折、肌肉、肌腱断裂，能发现两处伤口。重伤：抽搐、休克、心率不齐。有内脏破裂。触电当时也可出现呼吸、心跳停止。<急救方法>137 发生触电事故后，现场急救对抢救触电者是非常重要的，因为人员触电后不一定立即死亡，而往往是假死状态，应及时抢救。方法得当，假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争，不得等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。发现有关人员触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，如电源总开关在附近，则迅速切断电源，否则采取下一步措施。脱离电源：用绝缘物（木质、塑料、橡胶制品、书本、皮带、棉麻、瓷器等）迅速将电线、电器与伤员分离。要防止相继触电。如触电者的伤害情况严重，应进行现场抢救，采用口对口人工呼吸。心肺复苏。心跳、呼吸停止者立即进行心肺复苏。如有呼吸，但心脏停止跳动，则应采用人工胸外挤压法抢救。包扎电烧伤伤口。触电急救应尽可能就地进行，只有在条件不允许时，才可把触电者抬到可靠的地方进行救治。速送医院。来不及切断电源时可用绝缘挑开电源；同时应根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门呼救或报120急救中心。在送往医院途中，仍应进行抢救工作，在此过程中，不要轻易打强心针。3、常用急救电话匪警台：110电话报修台：112查号台：114报时台：117火警台：119天气预报台：121道路交通事故报警台：122北京市急救中心：120六、安全教育对新进场工人均进行三级教育,并进行考试,合格者方可上岗。所有特殊工种人员，必须经过培训，并持有上岗证，方可上岗。建立并执行班前安全生产讲话制度，保证安全教育层层落实到人。137 第九章消防及保卫措施施工现场按照“谁主管，谁负责”的原则，确定项目经理负责消防保卫工作。建立完善的消防、保卫体制体系，并由项目经理指定专人负责。（1）成立专门的消防队，设专职保卫人员。专职保卫人员经必要的业务培训合格后方可上岗。（2）制定消防保卫措施条例，定期组织保卫、防火工作检查；建立保卫、防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反条例者予以处罚。（3）对包工队严格管理，签定消防协议书。一、保卫措施1、目标本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据工程的特点，我们制定如下目标。保证达到北京市安全文明施工工地要求。符合职业健康安全管理体系GB/T28001-2001的要求。实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。减少一般事故，轻伤率控制在3‰以下。2、项目经理部安全保证体系项目经理部建立以项目经理为首的分级负责安全保证体系，组织落实安全生产责任制。项目经理部由经验丰富的安全工作人员组成安保部，各作业队设专职安全员。（1）项目经理部安全保证体系基本职责见附表。针对本工程特点，项目经理部制定《项目经理部安全保证体系职责》，做到责任明确。（2）项目总工程师安全职责：1）对本工程项目安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为项目安全生产第一责任人，项目副经理为直接负责人。2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定和措施。137 3）工程开工前针对关键工序（部位）施工、机电作业及其他危险性较大的工程等，组织制定专项安全措施，报公司批准后，向参加施工的作业人员进行安全交底并检查措施的落实执行情况。4）审定安全技术措施文件，积极组织力量，确保计划实施。5）随时了解掌握本工程项目的安全生产状况，每月定期召开一次安全生产例会，分析本月安全情况，提出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。6）每月组织一次本工程项目的安全生产大检查，深入一线，检查内容包括施工方法、施工设备、安全设施等的安全情况。7）组织定期安全检查。（3）项目副经理安全职责1）项目副经理是项目经理部安全第一责任人项目经理的助手，在直接责任人项目经理的领导下，对项目经理部安全规章制度的执行情况进行经常性监督检查，对项目经理部各岗位、设备的安全操作和安全运行进行监督指导。2）定期向项目经理和提交安全生产书面意见，针对本工程安全状况提出防范措施，安全隐患整改方案。3）参与防止伤亡、火灾事故及职业危害的措施和对本工程危险岗位、危险设备的安全操作方法的制定。并负责监督实施。协助项目经理部开展施工人员的安全培训、教育、宣传工作。（4）安全保卫部安全职责：监督检查本项目部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、制度、方法、措施情况，组织开展安全生产活动等工作。（5）技术质量部、工程部安全职责：1）负责本项目部安全生产工作技术管理工作。2）贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。3）在编制《施工组织设计》、“施工进度计划”的同时制定“安全措施计划”。4）对临时结构进行强度及稳定性验算，提出施工设计，报项目经理部总工程师批准后，逐层次交底落实。137 5）深入施工一线，检查施工方法、工艺、施工布置、生产机具设备、安全防护措施等方面的落实情况，并督促其实施。6）制定季节性施工措施，并督促其实施。7）参加安全生产检查、安全事故调查处理，提出整改方案。（6）专业施工作业队队长安全职责：1）在项目经理的领导下，在工程技术人员指导下对所在作业队的安全生产负责。2）认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、技术交底等进行施工生产，严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业。3）根据施工任务，正确指导作业对施工、劳力分配。4）建立健全《作业队岗位责任制》和《作业队安全制度》。5）随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。6）布置作业队任务时，同时布置安全工作。7）负责组织、监督、检查作业队开好对前安全交底会、施工中安全检查和交接班作业。8）组织作业队组正确使用易燃、易爆、有毒物品。9）当施工现场发生安全事故时，立即组织人员进行抢救工作，保护事故现场，同时向上级部门报告，参加事故调查分析。（7）作业队班组长安全职责：1）在作业队队长的领导下，对本班组的安全生产负责。2）教育班组作业人员严格遵守劳动纪律。3)严格执行《安全技术操作规程》和“安全技术交底”，听从施工员和安全员在施工作业中的指导，保证安全施工。4）随时注意检查工作环境、安全设施、施工机具等安全情况及安全防护用品的使用情况。5）严格钢钎安全交底制度、过程安全检查制度、收工安全评议制度。6）固定专人负责领取和管理易燃、易爆、有毒物品。（8）班组作业人员安全职责：137 1）在班组长领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对临岗作业人员的安全负照应责任。2）遵守劳动纪律，服从指挥，认真学习严格执行安全操作规程、安全管理制度，严禁违章作业。3）严格执行岗位责任制，特殊工种作业人员必须持证上岗。4）保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。5）参加各种安全活动，及时反映并处理不安全隐患，积极参加安全事故的抢救工作。3、安全保卫措施本工程项目在施工过程中严格贯彻执行国家和北京市政府有关法令及业主制定的有关管理规定的要求，严格执行安全检查工作程序，安全检查工作程序见附图。为了加强施工现场安全管理，给现场所有施工人员创造一个整洁、文明、安全有序的施工环境，加强现场警卫工作责任重大。（1）具体制度如下：警卫人员必须配值勤标志，着装上岗，坚守岗位，不得擅自离岗，有事请假。工作时不得酗酒、打牌、看黄色书刊和录像等及与本职工作无关的事情。对当天的工作认真做好岗位记录。进入工地的材料进行登记，注明材料规格、品种、数量、车号和车的种类。外运材料必须有工地负责人签字，警卫人员方可放行。警卫人员必须摸清工人思想状况，加强夜间防盗护场，严禁睡觉，防止盗窃、火灾事故的发生。警卫人员对施工现场重要材料、重要设备做到心中有数，经常查看，发现问题及时汇报。对非施工人员不得随便让其进入施工现场，外来人员联系业务或找人，警卫必须先验明证件，进行登记方可进入工地。非本工地施工现场人员不得私自留宿，无关人员进入大门要认真检查，不得让儿童进入工地玩。137 认真贯彻施工现场禁止吸烟的规定，做好施工现场对易燃易爆物品的看护管理。现场警卫人员要严格遵守以上各项规定，若因违反上述规定造成事故的，警卫人员承担全部责任，公司概不负责，同时公司还视情节严重，给予经济处罚。（2）确定安全检查制度：有项目经理组织、各职能部室、作业队班组管理人员蚕茧，对施工现场每月进行一次联合安全大检查。安全员及作业队班组管理人员对工程施工现场每班进行一次巡查，并填写《安全检查日志》。技术部技术负责人及安全技术人员对设备工艺进行不定期的专项检查。电气及防火等专业人员对专业设备按规定进行检查，并填写《安全检查日志》。施工员在下达生产任务的同时，必须向施工作业队进行书面安全交底。（3）加强安全教育：项目经理部全体员工开工前必须接受进场安全教育。严格执行“三级安全教育”。（4）完善安全保护措施：1）合理布置安排场地，临时房屋建筑布局、布置必须符合消防条例的规定和要求。2）施工现场设置醒目、统一的安全标志（或标志牌）。3）严格方案审批手续和落实执行：a每一工序开工前，必须作出针对性强、内容详尽的施工方案及方案落实执行措施保请监理工程师审批。b方案经监理工程师审批后，及时进行方案交底并下达施工、技术安全交底、实施过程中严格监督检查、严格执行。4）开展预测、预防工作：针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然。5）施工用电安全保护措施：137 a工程开工前，针对本工程特点制定《施工用电方案》，报请监理工程师审批。b施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施。c配电箱及电线的外皮必须做好可靠的接地保护，配电柜机配电箱的进出线用卡兹固定牢靠，并设置接地保护和工作零线的端子。d配电箱（柜）外侧安装钢制防护栅栏瑄挂标志牌并做好防雨保护。e施工线长的电线采用钢套管埋地或架空、挂设方式敷设。f施工现场电气设备均安装防护罩或搭设防雨棚防雨。g施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。h电气配电箱和电气设备、电线电缆的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电气组件做到完整可靠，开关要表明用途。i施工现场的电工必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电气设备，电气设备故障必须由电工处理。j在施工过程中，安装电气设备前必须遥测绝缘阻值，并定期检查电气设备的运行情况。6）施工机械安全保护设施：a施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章作业。b机械设备的操作人员均需经过培训并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。机械操作人员在工作中不得擅自离岗，不得操作与操作证不相符的机械，不得将机械交给无本机种操作证的人员。c电控机械设备必须经过安全部门检查合格后并取得合格证的方能投入使用，否则不准送电运行。d吊装较大重量物体时，预先制定吊装方案，并按方案严格执行。e各种专业机械必须有可靠的安全防护装置并由使用者专门负责。f大重型机械设备在施工过程中，严格按机械操作规程做好日常维护及保养并作详细记录。g外租机械记录必须与租赁方签订《安全协议书》，明确规定租赁双方安全责任。137 i使用汽车、机动翻斗车运输土方及材料时，必须设专人指挥，指挥人员必须与司机密切配合，作业人员必须听从指挥。7）防坍塌安全保护措施：a在距离沟槽便2米处设置高1.2米的防护栏杆，防护栏干要求牢固，刷醒目的红白漆，夜间设置红色标志灯。b施工中注意对沟槽边坡及边坡护坡的安全检查，发现问题及时处理。（5）现场保卫措施1）成立现场保卫工作组织机构，见附图。2）保卫工作方案：a为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃，破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。b本工程设立由16人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安保部安全负责人任副组长，其他成员由各施工队长、施工区班组长、安全员组成。c工地出入口设置门卫值班室，由专业保安员昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是施工机械设备、运输车辆、仓库、木工鹏、办公室、及钢筋、预制构件等成品、半成品包围。d对易燃、易爆、有毒物品设立专库、专管，未经项目负责人批准，任何人不得动用。不谙此执行，造成后果追究当事人有关责任。e施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由主要领导负责保卫工作。f加强对民工队伍的管理，掌握人员基本情况，签订治安协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经过保卫工作负责人批准。二、消防措施1、消防要求建立完善的消防体系，并由项目经理指定专人负责。项目经理部消防组织及构建附图。建立项目消防组织机构，设专职消防管理人员。专职消防人员经必要的业务培训后方可上岗。137 制定消防保卫措施条列，定期组织保卫、防火工作检查；建立保卫、防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反条例者予以处罚。2、消防保证措施：生活区临时设施及施工现场应有良好的防火通道，并设置消火栓，标示明显、齐全，严禁挤压、破坏。施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，应有用火证和灭火用具。动火地点、日期发生变化，应重新办理用火证。使用电气设备、易燃、易爆物品，严格执行防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。施工工地严禁吸烟。对民工队严格管理，签订消防协议书。建立和执行行或管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好有效状态，使用易燃、易爆材料时，采取相应的消防安全措施。施工场地设置坚固、耐用、装饰好地围挡，围挡高度为1.20米。主要出入口设置密闭大门，建立门卫制度设置专人守卫，实施进出登记管理，非施工人员不得进入施工现场。各类油漆或其他易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管；库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。施工现场道路要保持畅通，宽度不小于3.5米。严禁在道路内堆放材料和其它物品，现场所用消防器材不得做其它工具使用如需要挪动必须工地负责人批准并采取其它防火措施。现场所用易燃材料要与建筑物保持安全距离，木工场地要经常打扫及时清理，对有防火标志的场地要严禁烟火，对不听劝阻罚款50元，出现火灾情况重者追纠刑事责任。库房：现场存放的易燃易爆材料要有专人保管，保管单存放不得与其它材料混放，并设明显防火标志，并有人值班，设备消防器材，库房线路要采取绝缘保护措施，并安装防爆照明。137 现场所用电气设备线路架设，要严格要求，经常检查，发现问题及时检修，严禁超负荷使用，线路接头和接线端要压牢接实，防止线路过热，短路不实发生火灾。严禁在高压线下搭设临时设施和堆放材料，在高压线下一侧搭工棚时水平距离不得小于10m，距地面不小于6m，禁止在架设线路的场地抛掷物料，预防不慎碰断线路起火或触电事故发生。所有施工用火源不准用易燃油料引火，严格执行用火证制度，工地主管负责人必须严格遵守及的关消防规定，加强管理并做好上工前讲话交底。工地炊管人员对引火柴草加强管理，不乱扔乱放，每天用完火后封好炉口，有火种隐患的炉渣不得乱倒，对使用的照明及其它用电设施要经常检查，发现隐患及时找项目负责人检修，不得随便乱拉乱接。3、预防电气火灾措施:各种电器设备的安装、使用、管理，必须符合北京市电业局的规定，施工现场车间、办公室、宿舍等处的电器设备安装、拆除、临电的架设、维修、拆除必须由正式电工进行，任何人不准私自维修、增设或拆除。各种易燃物、易燃气体、仓库内安装的照明装置一定要采用防爆设备，导线敷设、灯具安装导线与设备连接均应满足有关规范要求。暂设机棚内电器设备应与易燃墙保持至少50cm的距离。使用固定式或移动式电器设备，要设专人负责管理，定期检查维修。各种闸箱装设要符合规定，要有接地线或安装自动断电设备，箱内不准堆放杂物。导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。电气操作人员要严格认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后在与设备安装，以防加大电阻引起火灾。各种电器设备和线路不准带病或超负荷运行，电机周围无易燃物，5KW的电动机必须安装启动器。10KW以上的应加电流表和三相指示灯。电焊机使用严禁带病运行或防护设备不全，接地不牢，二次线路绝缘损坏，电焊线禁止与乙炔线、氧气线搭连。137 使用电焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。消防泵的电源要从总箱电源的上侧引出专用回路供电，而且次回路不得设置漏电保护器，当电源发生故障时，可以设单相接地报警装置。施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以上事项：（1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应该戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需切断电源线时，火线和零线应分开错拉剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火器如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。禁止使用导电灭火剂进行扑救。137 第十章用户服务目标“以至诚至信的完美服务，让百分之百的用户满意”是我公司的用户服务宗旨。用户服务保证实施细则：1.提高对施工机械、器具的检测标准为确保施工产品的合格率。对施工过程中使用的机械、工具器具，在使用前必须进行严格检测，做到标准精度、符合现行使用要求。2.加强施工技术资料的管理。施工过程中设专职资料员对工程的所有验收资料使用计算机进行汇编整理，资料做到及时、准确、完整、有效，能够如实的反映施工的质量情况。工程竣工后，我们将向业主上交一套完整的工程技术资料，以供业主工程竣工后核查之用。3、施工阶段服务目标在施工及管理的全过程中，完成对业主的合同承诺是基本的前提，同时要积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务，协助业主完成与工程相关的具体工作，以达到工程预定的工程质量目标。4、工程竣工后服务目标保证工程的安全和使用功能要求，对工程进行全面保修和功能性服务，实施无业主投诉工程。5、用户服务标准以业主的完全满意为最终的服务标准，创建“施工工程预控、维修期全面保证、长期延伸服务”的交付后服务工作新体制。6、服务守则服务热情周到；信息交流畅通；反应快速准确；质量保证完善。7、用户服务保证细则1）严把材料质量关，杜绝使用不合格的产品。针对本工程，我们将从与我公司建立有长期、良好合作关系，并经评审后进入我公司合格分供方档案的生产厂家采购材料和物资，同时，摘正是137 进场前，将每种材料和特种物资的样品上报业主和监理，经审批同意后在组织进场，对严重影响工程质量的材料，更要严格把关。进场的材料按有关规范规定进行材料的性能的监测，检测合格后方可用于本工程。2）提高对施工机械、器具的检测标准为确保施工产品的合格率，我们讲信誉好，质量意识高的队伍，在施工质量的控制上，严格按照国家规范标准进行检验，并加大过程检查力度，尤其在施工的细部处理上，做到高标准，严要求，确保工程验收质量合格率达100%，避免返工。3）加强施工技术资料的管理施工过程中设专职资料员对工程所有的验收资料进行汇编整理，资料做到及时、准确、完整、有效，能够如实地反映施工的质量情况。工程竣工后，我们将向业主上交一套完整的工程技术资料，一共业主工程竣工后核查只用。4）保修期内的回访、保修工作保修期间，设专职保修人员在现场进行保护，对使用中发现的问题及时处理。本着“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”的服务宗旨，在保修期满后，我们见一如既往的为业主进行全面的服务，定期进行回访，对业主提出的问题及时处理，为了让业主放心，我们将指定专人对该工程负责用户服务工作，并定期限用户提供有关方面的咨询，做好业主的参谋。137 第十一章保修与回访一、维修程序当接到用户的投拆和工程回访中发现的缺陷后，自通知之日起两天内对发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制定解决措施，提交单位主管领导审批。经审批后的维修任务书连同维修登记单，由主管部门发给维修人员，确定完成日期，并备份保存。维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作，当维修任务完成后，维修负责人将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回单位主管部门，并填写维修登记单，送主管部门、财务部门，并备案。对于回访及维修，我单位均建立相应的档案，由主管部门保存维修记录。二、保修期内的回访、保修工作定期对季节性的使用功能和设备进行联合检查：如在雨季对工程部位进行全部检查，发现的问题及时进行处理。保修期间，设专职保修人员在现场进行保驾，对使用中发现问题及时处理。针对本工程，公司用户服务部门每月对工程进行一次回访，同业主相关部门进行沟通，了解建筑安装使用功能和安全方面存在问题和隐患、处理急需解决的质量问题，了解对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。对于以过保修期的项目，我们将采取延期两年为业主服务的方式，为用户提供材料及技术上的服务。三、用户手册编制安排用户手册应在在我公司中标后始就列出大纲和编制计划。施工过程中注意收集资料。调试阶段开始进行初稿的编写。调试完成后，进行修改、完善并定稿。竣工前交付业主。四、施工阶段服务目标137 在工程施工及管理的全过程中,完成对业主合同承诺是最基本的前提，同时要积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务，协助业主完成与工程相关的具体工作。五、工程竣工后服务目标在保证工程的安全和使用功能要求下，对工程进行全面维护及功能性服务。用户服务标准以业主的完全满意为最终服务标准，创建“施工过程预控、保修期全面保证、长期延伸服务”的用户服务新体制。六、服务守则服务热情周到；信息交流畅通；反应快速准确；质量保证完善。七、用户服务组织保证体系为保证用户服务目标的实现，达到用户服务标准，除严格按我公司服务工作程序执行外，我公司将对本工程成立专门的保修服务领导小组，以负责对施工过程中和工程竣工保修期内的控制、组织、实施工作，及保修期结束后为业主提供各种延伸服务工作的组织、协调工作。为实现“顾客满意”的承诺，在保修期内公司成立专门回访保修领导小组，对业主的来电、来函、来访所提出的问题及时汇总、分析、编制具体的施工方案，实施并验证合格后，交与业主使用。做到随叫随到，为业主服务，让业主满意。八、缺陷责任期内对工程的维护方案工程完工后，首先成立由项目总工为组长、技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内的工程维护工作。缺陷责任期内维护组要定期对所有工程项目进行全面、仔细的检查，特别遇、暴雨等人为不可抗拒的自然灾害后，要及时组织检查，对出现的工程缺陷要分析原因、登记清楚，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。缺陷责任期内的工程维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行必须经业主同意137 各项缺陷的修复必须符合规范要求，并取得监理工程师和业主代表认可。缺陷责任的维护分两种情况，若因承包人施工质量问题造成缺陷的，由承包人负责，并会同设计院作出修复方案设计，经报业主及监理工程师审批后立即实施；若属设计原因或其他非承包人责任造成的缺陷，承包人要及时上报设计院和业主，并按设计院和业主批复的方案组织维修。本承包人成立的缺陷维修组还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，力求做到完美无缺。本承包人将按照ISO9000系列标准要求，实行竣工后切实做好安全保护措施和安全警戒工作，要严格按国家条例进行回访，工程交付使用后，仍要不断取得联系，每3个月至半年至少回访一次，认真听取业主的使用情况及意见。137 附图1：项目部组织机构项目经理项目总经济师项目副经理项目总工程师工程计划部技术质量部经营管理部材料供应部综合办公室钢构施工队土建施工队水电施工队137 附图2：拟投入施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地出厂日期额定功率KW生产能力备注1电焊机SH1023中国北京2008年20良好2经纬仪N218中国江苏2009年150KW良好3全站仪Gts-3118中国江苏2010年40KW良好4水准仪DZS318中国北京2010年100KW良好5电锤FF-3810中国河北2008年119KW良好6自卸汽车815-S150中国北京2009年30KW良好7电子台秤10KG20中国长沙2009年50T良好8磅秤100KG20中国上海2008年150KW良好9水泥净浆机—10中国北京2008年1600KW良好10切割机300A40中国北京2009年6.5良好11冲击钻CJ60050中国徐州2010年5.5良好12配电箱/80中国郑州2010年/良好13射钉枪DX45080中国天津2009年/良好14激光测距仪/60中国北京2010年/良好15气泵V-105/10150中国天津2008年7.5良好16小推车/50中国北京2010年0.5T良好17塑钢窗四位焊接机SH2440中国北京2009年/良好137 附图3：劳动力计划序号工种人数1壮工202抹灰153木工154瓦工55电工36维修工107水暖工38抹灰工109油漆工1010电焊工3137 附图4：项目组织管理机构技术员资料员质检员试计验量员员测量员电气工长安全员土建工长材料采购保管材料计帐设备工长经济核算甲方监理公司本公司项目经理决策层管理层技术组技术负责人料具组材料负责人质检组质量负责人安全、环保组安全负责人生产组项目总工程师项目副经理137 附图5：安全保证体系框图安全生产体系安全技术交底消除隐患事故安全教育安全责任制安全检查安全管理措施场容场貌提高安全意识提高预防能力入场安全教育二图六牌安全控制实现安全生产安全技术措施验收137 附图6：质量保证体系框图项目经理任质量管理小组组长质量目标：合格工程制度保证体系施工保证体系ISO9001质量手册及程序文件岗位质量责任制施工人员持证上岗，材料进场检验技术交底制度，样板制，三检制依据规范、标准控制材料构件设备检验工序质量检验部位工程质量检查质量检验体系达到工程目标工程质量在实施工程中不断总结、调整组织保证体系单位工程质量检检137 附图组织图纸会审参加设计交底材料供应商审查报审施工组织设计检查原材料设备构配件的质量工程预检隐蔽工程验收分部分项工程验收施工记录检查质量保证体系按质量目标对控制点进行质量预控经监理单位签认全部有关文件监理单位组织验收组织三方竣工验收7：工程质量控制流程图137 附图8：安全组织机构管理层公司主管经理安全科工程科项目经理专职安全员各专业工长技术负责人质检员技术员施工班组领导层总工程科附图9：施工安全管理措施图137 1．熟悉安全技术措施2．制定安全生产文明施工各项标准3．进行入场三级安全教育4．对机械设备进行检查施工准备施工前1．进行书面安全交底2．每日班前十分钟安全教育3．对各项安全设施进行检查1．落实各项安全措施2．开展安全宣传，安全竞赛活动3．每周安全教育会4．每月安全总结会1．安全早巡视2．安全日检3．安全周检4．安全简报1．每日工完场清2．安全设施复查作业前作业中安全监督检查作业后施工中施工中施工中施工中附图10：施工进度动态控制循环图施工进度计划的执行对其他有关计划的调整新的施工进度计划经调整后的进度计划制定修改措施分析偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响了解施工进度情况施工进度数据的统计和调整实际与计划的比较确定是否产生进度拖延偏差137 附图11：文明施工体系项目经理项目总工程师项目副经理质检员工序安排材料员材料码放调度员机械达标后勤管理员环境技术员环保技术宣传员宣传教育137 各专业施工队阿137 附图项目经理（组长）质量检验部（副组长）工程技术部（副组长）交通疏导小组长环境保护小组长长专职安全员交通疏导小组环境保护小组现场保卫小组施工现场12：环境保护体系框图137 附图13：环保措施防止大气污染治理项目治理措施砼搅拌机炊食设备施工道路施工垃圾车辆运输安装雾状喷水降尘装置1.做饭采用石油液化气和电蒸箱2.烧水采用电热水器1.工程垃圾用封闭式垃圾道清运2.垃圾用严密袋装渣土外运遮盖1.车辆出场经过冲洗2.散料运输用苫布遮盖主路采用砼路面,辅路采用焦渣路面,专人清扫，每日上下午洒水两遍防噪音污染机械设备人为噪音强噪音机械设备采用四周密闭工作棚22:00—6:00不进行高噪音作业搅拌机械运输车辆食堂防止水污染后台设沉淀池,污水沉淀后外排冲洗台设沉淀池,污水沉淀后外排设隔油池,定期掏油现场土方现场堆放的回填土方全部用密目安全网进行覆盖,以防大风扬尘137 原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26m。设计室外地坪至檐口高度18.600m，呈长方形布置，东西向，三个单元。45 本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV－2.5铜芯线，插座电源等采用BV－4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。一、施工部署及进度计划1、工期安排45 本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图－1（施工进度计划）。2、施工顺序⑴基础工程工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。⑵结构工程结构定位放线（预检）→构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）→砖墙砌筑（＋50cm线找平、预检）→柱梁、顶板支模（预检）→梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。⑶内装修工程门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。⑷外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。一、施工准备45 1、现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、机械准备⑴设2台搅拌机，2台水泵。⑵现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。⑶现场设木工锯，木工刨各1台。⑷回填期间设打夯机2台。⑸现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、生活用水生活用水采用自来水。45 1、劳动力安排⑴结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。⑵装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线⑴施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及＜建筑工程施工测量规程＞DBI01－21－95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。⑵工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#45 楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。⑶基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。⑷结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。45 C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程⑴材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：±0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。⑵砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10％－15％。45 C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝8－12mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程⑴凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。⑶板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。⑷钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。45 ⑸所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程⑴水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。⑵浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。⑶投料顺序：石子→水泥→砂子。⑷本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程⑴本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。⑵模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。⑶本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。45 1、架子工程⑴本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。⑵架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。⑶为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。⑷为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。⑹结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。2、装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。45 2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。1、楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护4－5天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R≥150mm圆角。45 3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程⑴管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。⑵水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。⑷灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。45 创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：⑴、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：①、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的70－75％，所以要保证水平灰缝厚度在8－12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。45 D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。②砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80％以上，竖缝饱满度满足60％以上时，砌体强度较不饱满时，要提高2－3倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度≤50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15％含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。③注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋，沿墙高每50cm45 留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均＜100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内＞100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：⑴踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。⑵踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：⑴仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。⑵45 浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。⑶如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：⑴将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。⑵将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。⑶用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。⑷砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：45 砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：⑴、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；⑵砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。⑶当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：⑴现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。⑵找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。⑶找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。⑷防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。⑸粘结层：用1：20水泥砂浆厚≥20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：⑴45 、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。⑵、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。⑶、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。⑷、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。⑸、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：2－1：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。⑹、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距≯1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。⑴、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。⑵、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。45 9、塑钢窗之固定：⑴、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角≯180mm；间距≯600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。⑵、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。⑶、固定门窗框用的连接铁板与钉接：①、连接铁板条：其规格为：（长×宽×厚）≥140mm×20mm×1.5mm射钉规格为：（直径×长）≥3.7mm×42mm或金属胀锚螺栓：（直径×长）≥8mm×65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。②、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径≥5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。45 ⑷、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：①、采用镀锌钢板制作连接铁板条。②、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。③、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：⑴、管子接口：①、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。②、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。⑵、安装①、安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。45 ②、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。⑶、下料：管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差≤5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。⑷、水压试验：①、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。②、压力表必须精确，使用前要进行校验。③、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。④、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收：市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是：⑴、不设零线；⑵、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员伤亡。45 为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。12、插座接线：⑴、单相二线插座：原则是“开关永远控制相线“。⑵、单相三线插座：面对插座的右孔接相线，左孔接零线。13、电器的接地电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制：要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段：45 自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段：自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段：自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段：45 本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置（见附图）施工平面布置原则是：1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整；4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场：材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。㈠、确保工程进度、实现合同工期的措施：1、工期目标：（平面流水、主体交叉施工）45 控制工期目标330天；其中：±0.00以下工期目标45天；主体结构工期目标：90天；内、外装饰工期目标：80天；水暖电安装工期目标：90天；收尾工期目标：10天。2、确保工期目标的措施：⑴、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组：项目经理：统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施；技术负责人：制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡；解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计；料具供应员：组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供应计划；财务管理员：根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取工程进度款；⑵、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施；45 ⑶、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控；⑷、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。㈡、确保工程质量，实现人同质量目标措施：1、质量目标：工程质量总目标：合格，按合格目标进行控制与管理。其中：基础分部工程质量目标：合格；主体工程质量目标：合格；装饰工程质量目标：合格；屋面工程质量目标：合格；门窗工程质量目标：合格；地面楼地面工程质量目标：合格；给排水及供暖工程质量目标：合格；电气、照明工程质量目标：合格；2、确保工程质量目标计划实现的措施：⑴、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理：施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励；45 技术负责人：主持质量目标实施的技术措施之制定，确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员；总工长：监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行；有关工长：跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整；有关班组长与班组质量检查员：对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位；⑵、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，并制定操作要点与防治措施，实行重点监控；⑶、工程质量是企业生命，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流；⑷、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为主；工程质量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员；工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材料；工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具；工程质量与工资挂钩，施行优质优奖；⑸、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关：把好材料、构配件进场验收关：不合格者不准进场；把好材料复试关：对主材料（钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料）作好复验，不合格材料不准使用；45 把好材料使用关：正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物尽其用；⑹、作好反馈工作：事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制；⑺、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。㈢、确保安全目标实现，保证安全施工的措施：1、安全目标计划：本项目施工全过程中⑴、消灭重伤事故⑵、消灭伤亡事故⑶、消灭多人事故⑷、轻伤事故率：2‰2、确保安全生产的措施⑴、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明；项目经理：是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资格（电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业），组织劳动保护用品之购置与保证，监督安全措施之实施。45 技术负责人：负安全生产的技术责任，制定安全措施，主持安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长：对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有关工长：对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员：监督有关工种按作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。班组长与班组安全检查员：作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。⑵、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进行两级安全交底（技术人对总工长、工长交底；总工长、工长对班组长及作业人员交底）。45 ⑶、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。⑷、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育（项目经理及技术负责人负责）分部分项工程开工前教育（总工长、有关工长负责）工序施工的班前教育与班后奖评（有关工长、班组长负责）。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用，标志等，安全检查员负责监督实施。⑸、每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加，随检查随整改随奖评。⑹、五大专业工种持证上岗⑺、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。㈣、现场文明施工措施：1、现场文明施工指标：⑴、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护；⑵、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生；⑶、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制：⑴、明确现场文明施工责任制；45 项目经理：负布置；有关工长：负清场责任、督促、奖评责任；有关班组长：负责场清、时时清、班后清责任；总工长：负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。⑵合理利用现场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。⑶、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。㈤、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准㈠、质量标准1、分项工程（1）、合格：①、保证项目，必须符合相应评定标准的规定②、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定；③45 、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80％以上，建安工程有80％以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。（2）、注意：当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。①、返工重作的，可重新评定质量等级；②、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格；③、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。2、分部工程⑴、合格：所含分项工程的质量全部合格；3、单位工程：⑴、合格：①所含分部工程的质量全部合格；②质量保证资料应符合本标准的规定；③观感质量评定得分率达到90％以上。②质量保证资料应符合本标准的规定；③观感质量评定得分率达到90％及其以上。㈡、工程分解体系：（见附图）㈢、目标体系：1、目标保证体系：45 工序作业质量目标（保证）保证分项目标（保证）分部质量目标（保证）单位工程质量目标。2、目标体系：由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。本住宅楼，其目标体系制定如下：⑴、这一单位工程，由下列分部工程组成：地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。⑵、地基与基础分部工程由下列分项组成：挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。⑶、主体结构分部工程，由下列分项组成：砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。⑷、装饰分部工程由下列分项组成：一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。⑹、屋面分部工程由下列分项组成：屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。⑺、上下水与采暖分部工程由下列分项组成：上水管道安装`上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。45 ⑻电气分部工程由下列分项组成：配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定：⑴、首先确定单位工程的质量目标；工程质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定（是合格）；其次，规划六个分部工程的质量目标；要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。⑵、质量目标制定依据：①、两个承包合同：工程承包合同中规定的本单位工程的目标；项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标；②、有关法规、标准、定额；③、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料；④、生产要素的实际状况与动态；⑤、设计要求与有关说明。⑶、以地其基础分部工程为例，其质量目标如下：①、基础分部工程的分项工程质量目标如下图：②、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。㈣、目标控制与管理：45 1、目标控制：项目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施（也就是将所定目标做为管理活动的中心），在实施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制，要有两个条件其一：有一个明确的目标计划体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。其二：有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层（工程队），直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。⑴、工程施工体系（生产体系）：⑵、质量控制与管理体系（组织体系）：⑶、质量控制与管理法规体系：3、施工阶段质量控制的全过程：4、施工阶段质量控制原则：⑴、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质量问题消除在萌芽状态；⑵、坚持质量标准，严格检查，热情帮助；45 ⑶、结合工程特点，结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法；⑷、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据：⑴、有关原材料技术标准；⑵、有关构配件取样试验标准；⑶、有关技术鉴定书；⑷、有关操作规程；⑸、有关规范及验收标准。㈤、施工阶段工程质量管理与控制方法：1、有关技术文件的编制与审核：这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。⑴、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明；⑵、编写开工报告并审核上报；⑶、编写施工方案或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报；⑷、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底；⑸、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告；⑹、进行图纸会审送签署会审记录；⑺45 、对生产五要素（材料、机械、人员、资金、施工方法与环境）进行事先审查。2、质量监督与检查：⑴、检查内容：①、开工之前检查：目标是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。②、工序作业检查：检查是否按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业；③、工序交接检查：在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查；④、隐蔽工程检查：凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖；⑤、停工后再复工前的检查：需经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；⑥、分项、分部工程，均应经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；⑦、随班跟踪检查：对主要工序容易产生质量事故或通病的工序，专职检查员及有关工长，随班跟踪检查。⑵、检查方法：①、目测法：看、摸、敲、照看：根据质量标准，进行外观目测；45 摸：手感检查；敲：以工具敲击，进行音感检查；照：对暗阴部位以镜子反光检查；②、实测法：吊、量、套、靠吊：以托线板、线锤检查垂直度；量：以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查；套：以方尺套方，辅以塞尺检查；靠：以直尺辅以塞尺进行检查；③、试验检查：必须通过试验，才能对质量进行判断，此时使用此方法。3、工序的质量控制：工程项目的施工过程：由一系列相互关联，相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好，以预防为主，首先就是将工序质量管理好。工序质量包括两个内容：其一是工序活动条件的质量（即每道工序之投入的五要素：人、材、机、资金、技术）要符合要求；其二是工序活动效果的质量（即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准）要符合标准要求。⑴、工序质量控制的内容：①、确定工序质量控制流程：45 每道工序完成后（工序产品）→施工自检、互检→会同工长检查验收→通知监理工程师或甲方代表进行工序检查，并办理工序质量验收签证→下道工序施工。②、如上所述，工序活动条件，是指影响工程质量的诸要素（五要素）。找出影响工程质量的重要因素，并加以控制，才可达到工序质量控制之目的。③、及时检查工序质量，并进行分析判断。④、设置工序质量控制点：质量控制点是指：为了保证工序质量而需要控制的重点或部位，或者是薄弱环节，对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因，再针对隐患原因，制定出对策予以预先控制。⑵、工序质量控制点的设置：设置工序质量控制点，并对之进行控制，是对工序质量进行预检的有效措施，要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求，全面合理的选定质量控制点，它可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高，施工难度最大的某一结构构件，也可能是某一分部工程，也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置，主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下：45 ⑴、人的行为：避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业，易燃易爆作业，吊装作业，动作复杂而快速运转的机械作业，精密度及技术要求高的作业，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核，反复交底，以免由于行为的错误，导致违章作业，产生质量事故；⑵、物的状态：有的工序质量控制中，以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关；如计量不准与计量仪表或计量设备有关，又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。⑶、材料质量与性能：材料性能与质量直接影响到工程质量。⑷、施工顺序：有的工序作业，必须严格控制相互之间的操作施工顺序，如有违背，将出现对质量不利影响。⑸、技术间歇：有的工序作业，工序之间的技术间歇，其时间性很强，如不严格控制，就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后，一定要有－10D的技术间歇，以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，如违反，立即抹灰，会形成灰面脱落、空鼓。⑹、技术参数：有些技术对数与质量有密切关系，必须严格控制。如：砼配合比，外加剂掺量，夯实土的最佳含水量等。45 ⑺、常见之质量通病：如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位，要事先研究消除对策，采取预防措施。⑻、新工艺、新材料、新技术之应用：都必须事先鉴定试验，或虽有鉴定与试验，但本施工单位首次采用，缺乏经验，也应设为质量控制点，严加控制。⑼、质量不够，不合格率较高的产品：这些产品，根据数据统计，表明质量波动较大，不稳定，不合格率较高，应设为质量控制台点，予以控制。㈥、施工阶段质量影响因素（五要素）的控制：（本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素，它属于事前控制控制之范畴）1、人的控制：指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的，是避免人的失误，并调动其积极性。其要点如下：⑴、人的技术水平：人的技术水平高低，直接影响到工程质量之水平，为此，对技术复杂，难道大，精密要求高的工序操作，要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时，对其技术水平予以考核。⑵、人的生理缺陷：根据工程特点和作业环境，对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝，应变能力差的人，不能操作快速运行，动作复杂的机械设备等。45 ⑶、人的心理行为：人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响，并要接受组织与管理的约束。因为，其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化，为保证质量万无一失，在关键工序和操作上，要控制思想活动，稳定其情绪。⑷、对材料的质量控制：材料质量工程质量的基础，材料质量不符合要求，不可能干出符合质量标准的工程。所以，对材料质量进行控制，是提高工程质量的重要保证，材料控制要点如下：①、订货：对主要装饰材料及配件，订货前，需查清生产厂家情况，看样，向甲方提供样品，同意后，才可正式订货。②、主要设备：订货前，和甲方和监理工程师提出申请，核实是否符合要求；③、主要材料进场时，须具备出厂合格证或化验单，或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用；④、所有构配件，皆必须具备厂家批号及出厂合格证；⑤、凡标志不清或有质量怀疑的材料，一定进行复试；⑥、现场配制的材料，先提出试配要求，一定进行复试；⑦45 、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解，慎重选用。如红色大理石或带色纹（红、暗红、金黄色纹）的大理石，因其易风人剥落，不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。3、施工机械的控制：施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响，从保证施工质量出发，必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制；⑴、机械的选型：选择之原则是：因地制宜，因工程制宜，技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修便利。⑵、主要参数：其性能参数，要能满足施工要求，保证质量要求。如选用超重机械时，必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。⑶、使用与操作：合理使用，正确操作，是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全（行程、高度、高幅、超荷）。4、施工方案正确与否，直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥，会拖延工期、影响质量、增加成本。为此，选定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑。5、环境因素控制：45 项目施工的环境因素有：技术环境（地质、水文、气象等），管理环境（质量保证体系、质量制度等），劳动环境（劳动组合、劳动工具、工作面等）。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点，因之，对主要采取有效措施加以控制，对环境之控制，又与方案及技术措施有关。㈦、施工阶段的工程预检：预检是指，工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量，防患于未然的有力措施。⑴、建筑物位置、座标、标高：预检座标标准桩、水平桩。⑵、基础工程：预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量；⑶、砌体工程：预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸；⑷、钢筋砼工程：预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等；钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等；砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等；⑸、主要管线工程：预检标高、位置、坡度、管线等；⑹、构配件工程：预检安装位置、型号、标高、支承长度等；⑺45 、电气工程：预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。㈧、成品保护：对完成品，进行妥善保护，确保质量、顺利竣工。㈡质量与安全组织保证体系㈢质量与安全法规体系㈣工程质量控制体系㈤进度控制系统45