住宅小区施工组织设计1

第一章编制说明1.1编制依据１．１编制依据１．１．１天鹅湾小区G3#、G5#-G8#、A1#-A3#、A5#、A6#地下室及配电房工程招标文件、设计图纸及招标答疑。１．１．２本工程所涉及的国家、行业、地方标准、规程、法规、图集。１．１．３公司ＩＳＯ９００１-２０００质量标准文件。第二章工程概况及施工准备2.1总体简介序号项目内容1工程名称天鹅湾小区G3#、G5#-G8#、A1#-A3#、A5#、A6#地下室及配电房工程2工程地址西昌北路西、人民路东、沱河北岸3建设单位五冶坤泰（宿州）置业有限公司4设计单位南京金寰建筑设计有限公司6质量标准合格,结构争创“黄山杯”标准2.2建筑设计简介序号项目内容1建筑规模建筑面积68690ｍ2层数及功能六层及十八层2建筑高度建筑总高（ｍ）53室内标高绝对标高52.4第160页 第一章编制说明1.1编制依据１．１编制依据１．１．１天鹅湾小区G3#、G5#-G8#、A1#-A3#、A5#、A6#地下室及配电房工程招标文件、设计图纸及招标答疑。１．１．２本工程所涉及的国家、行业、地方标准、规程、法规、图集。１．１．３公司ＩＳＯ９００１-２０００质量标准文件。第二章工程概况及施工准备2.1总体简介序号项目内容1工程名称天鹅湾小区G3#、G5#-G8#、A1#-A3#、A5#、A6#地下室及配电房工程2工程地址西昌北路西、人民路东、沱河北岸3建设单位五冶坤泰（宿州）置业有限公司4设计单位南京金寰建筑设计有限公司6质量标准合格,结构争创“黄山杯”标准2.2建筑设计简介序号项目内容1建筑规模建筑面积68690ｍ2层数及功能六层及十八层2建筑高度建筑总高（ｍ）53室内标高绝对标高52.4第160页 3建筑类别二类高层4耐火等级一级抗震设防烈度6度5人防等级无6墙体材料加气砼砌块装修做法7外墙保温30厚无机保温砂浆8外墙装饰外墙涂料及干挂石材9内墙内墙粉刷，公共部位刷涂料10楼地面水泥砂浆地面11顶棚公共部位白色乳胶漆12门窗防火门塑钢窗13防水地下室屋面地面卷材防水防水涂料2.3结构设计简介号项目内容1结构形式框剪2建筑物地基桩基础、筏板基础3基础埋深-4.5ｍ4环境类别二类5砼强度等级基础垫层C15、筏板基础C35主体C35，局部为C30墙C30梁板C35第160页 柱C256抗震设防丙类7结构安全等级二级8耐火等级二级2.4工程承包范围天鹅湾小区G3#、G5#-G8#、A1#-A8#、A5#、A6#地下室及配电房工程内容工程总体承包2.5工程特点、施工管理重点、难点2.5.1总承包管理本工程实施总承包管理，将有众多的专业承包商进行交叉施工，如何履行总包责任、权利和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有效的控制，是我们在本工程中重要和艰巨的任务。项目部必须根据公司的《总承包管理手册》，结合项目的具体情况制定本项目的总承包管理实施细则，报公司总部批准后认真执行。2.5.2特殊的场地条件(1)施工现场场地宽敞，材料机具易安排。(2)周边居民影响。本工程位于西昌北路西、人民路东、沱河北岸，施工时需特别注意环保降噪，防止发生扰民现象。2.5.3质量标准要求高为达到安徽省结构“黄山杯”质量目标，第160页 本工程的核心任务是在施工中通过严格的程序控制和过程控制，实现“过程精品”，在工期紧张的前提下达到质量标准，把本工程建造成一流的建筑精品。2.5.4工程的季节性施工影响本工程整体施工将按以下几个阶段进行控制：A、基础砼结构阶段；B、主体结构阶段；以上各阶段将按施工顺序流水施工，由于各阶段施工的工程量都比较大，总工期内逢一个冬期、两个雨期。其中，基础施工、二次结构、经历雨期施工；主体结构要经历冬期施工；2.5.5工程的工期要求本工程包含总建筑面积达68690ｍ2，天鹅湾小区G3#、G5#-G8#、A1#-A3#、A5#、A6#地下室及配电房工程，工期要求472日历天，工期紧迫，土建、安装项目多，交叉施工项目多。如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施，有效的控制工期，使工程按照业主的要求按时完成是本工程施工组织中十分重要的内容。2.5.6工程的技术难点2.5.6.1整体设计具有高层住宅建筑特有的功能性和复杂性，在施工全过程，必须要以一流工程策划，一流的施工组织、管理和协调，一流的控制和实施以及一流的服务，满足设计所要求功能的环保、节能型绿色建筑。2.5.6.２基础底板面积较大，后浇带设置纵横交错第160页 ，应采取有效的措施保证避免钢筋锈蚀与加强砼后期灌注的质量控制，其中后浇带砼施工对后期施工工序安排影响较大。2.5.6.３外檐部分为玻璃幕墙和石材幕墙装饰，施工工序多，时间跨度大，需投入大量人、机、物以保证施工质量。需重点加强工期进度控制，以便早日达到外檐对外亮相。2.5.6.４车库顶板土方回填量较大，极大影响了地上部分工程施工进度。2.5.6.５防水分项工程量大，接槎多，后浇带等特殊节点比较普遍，所以防水工程是本工程施工中控制的重点。第三章施工部署、管理班子配备3.1项目管理体系3.1.1组织机构我公司十分重视本工程，并将本工程列为公司重点工程，将成立“天鹅湾小区G3#、G5#-G8#、A1#-A8#、A5#、A6#地下室及配电房工程项目经理部”负责进行施工，为保证工期及质量的要求，我公司将选派具有丰富施工经验注册建造师担任项目经理。施工过程中将严格按照质量/环境/职业健康安全体系文件的标准进行施工管理，实行项目经理负责制。同时从全公司范围内保证该工程项目的所有人力资源、物资、资金等要求得以实现。项目经理部的组织管理网络和项目部主要管理人员见下页图表所示：3.1.2现场管理体制建立原则第160页 直接委派质量总监常驻项目对本工程进行动态跟踪管理，从组织上，选派素质高、参与过同类工程施工、且创过安徽省“黄山杯”工程和“安徽省文明安全工地”的人员组成该座领导班子和配备作风好、技术精、能打硬仗的劳务公司承担施工。从质量管理制度上，作为通过ＩＳＯ９０００系列认证的企业，已经对质量控制的各要素(项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后回访服务等)形成了一套成熟、完整的质量管理制度。因此，项目根据ＩＳＯ９０００系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，以过程精品确保精品工程。使用经济手段与行政管理手段结合的方法，一方面运用经济合同约束和明确工程各方面的责任，建立现代的项目管理体系；另一方面运用现有的行政管理体系，下达强制性指标、强制性命令，为工程顺利施工排除障碍、创造条件。3.1.3施工部署原则加强施工现场的施工组织领导工作，建立项目经理部权威性的统一指挥，协调设计与施工，总包与分包各方面的关系，以适应多变的客观条件，保证施工生产按预定的要求进展。第160页 全面贯彻公司的管理方针，调集优秀的管理人员，发挥自身队伍优势，加强项目管理体系的运作。同时，优先采用先进技术、材料、工艺和设备，以节约成本、提高工效、保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。项目部按照公司、监理、建设单位、工程总监的要求，编制该工程综合进度计划。并以总计划为依据，编制分部、分项工程施工进度计划。以三级计划为龙头组织全现场的有序施工。3.1.4职责与分工G座主要管理人员职责见下页表：号人员主要职能11项目经理对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。222项目副经理合理安排生产，配置资源，召开现场生产协调会，保证施工进度和工程质量达到计划要求。切实抓好安全生产、文明施工。根据施工需要，审定上报的劳动力计划，保证工程按时交付使用。协调土建、机电、业主指定分包、独立专项承包工程、指定材料供应商之间关系，以及与政府各职能部门的联系，确保工程有序进行。第160页 33项目总工负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量；负责与有关单位的工作协调，深化设计。44项目工程师负责工程各项技术文件资料的质量，对于技术设计变更要有依据及可行性并对执行结果负责。制定关键工序方案，并负责检查执行落实情况，参加并指导QC小组活动。55质量检查员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格及时反映总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司，参加QC小组活动。66安全员强化安全一票否决的意识，认真贯彻国家、宿州和公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。第160页 77施工员要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量，组织好三检制。88资料员负责资料的收集整理编目装订，并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。89试验员严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目，并及时把结果报告有关部门和领导。因未执行规定造成质量问题负责，并做好试验单的保管。110材料人员对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。111班组长加强班组质量教育，树立质量第一的意识，开展QC小组活动。组织班组工人严格执行三检制，开展工序质量管理活动，组织班组人员认真执行工程和质量控制程序。112班组质量员对班组实行质量管理，监督检查按操作规程进行生产并对班组人员进行质量考核，协助开展QC小组活动。3.2工程项目管理的主要目标3.2.1质量目标质量目标：争创安徽省“黄山杯”。3.2.2工期目标第160页 本工程计划开工日期以开工令为准。确保工期3.2.3工程成本造价控制目标从图纸设计、材料设备选型、分包商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本。3.2.4安全目标杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，轻伤频率控制在２‰以内。3.2.5环境保护和文明施工目标本工程争创“安徽省文明安全工地”。3.3施工安排3.3.1总体安排用流水段的划分总施工顺序上，按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业、结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。根据后浇带的位置和本工程结构的特点，结合控制关键工序进度，工程量均衡，劳动力、材料、机具优化配置等因素，地下部分各区由后浇带从底板开始分割划分区段。本工程施工量大、非标层工程量多、材料周转使用率低、结构质量、装修标准高，为保证该工程尽快投入使用，总工期安排472日历天第160页 ，工期比较紧张。基于上述特点，我们在施工安排上既要作到整体全局控制协调，又要做到精心安排流水作业施工。做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板架木等合理安排调度使用，按施工区域分阶段、分部位进行施工安排。3.3.2施工安排原则3.3.2.1在时间上的部署原则根据总施工进度的安排，提前要完成场地测量定位、场地硬化、搭临设施的施工，合同的校对。利用气候较好的有利条件尽量减少周转材料的投入，并取得最好的施工质量；二次结构、地面墙面基层等大面积湿作业工序充分利用相对较好的气候条件抓紧施工，力争提前完成施工，3.3.2.2在空间上的部署原则—立体交叉施工的考虑为了贯彻空间站满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的安装、装修插入施工，需在基础工程验收结束后，将主体结构分次验收。3.3.2.3在资源上的部署原则(1)塔吊部署本工程合同范围为垫层及其以上土建及砼内的预埋等工程，土方、护坡、降水工作已经第160页 完成，结合现场的土质情况、场地情况、塔机覆盖范围、塔机附着等影响立塔的因素，在基础底板施工前就将塔吊安装起来，塔吊型号为波坦ＭＣ１１０Ａ臂长（５５ｍ）。塔吊均在底板施工前进场，塔吊基础直接设在天然地基上，上表面与地下室底板表面平。(2)其它大型施工机械的部署底板砼施工时采用4台HBT-60C型输送泵进行浇筑，结构施工时，设置8台HBT-60C型砼输送泵配以布料杆浇筑。塔吊待主体结构施工完毕后拆除，装修阶段楼内材料的垂直运输主要依靠外梯提供。根据装修工程量的大小、现场砂浆搅拌机位置、水平运输是否便利、附着楼座的高低等决定因素，确定采用8台双笼外梯的型号为ＳＣＤ２０００-２０００。3.3.3各阶段施工部署3.3.3.1基础施工阶段安排(1)流水线及流水段的划分流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、砼、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、砼输送泵等）等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。(2)现场部署：第160页 由于本工程施工工期长，并且经过冬、雨季施工，所以现场所有地面均采用砼进行硬化处理，并沿现场道路边设置排水沟，雨水、生产废水经沉淀处理后集中排入场外市政管沟。基础施工材料的垂直及水平运输采用塔吊，１台塔吊覆盖现场所有施工区域，型号、臂长如前所述。塔吊的使用由安全设备部集中管理，施工时由生产部门牵头，组成专门塔吊指挥小组，协调各施工区对塔吊的使用。塔吊布置以各施工区楼座施工使用为主。由于塔基砼强度增长的时间要求，立塔组臂均在底板钢筋施工前进行。立塔之前由项目部先行提供立塔方案，并严格按方案执行。塔吊回转半径不及处，人工倒运。鉴于现场较大，考虑到材料倒运的效率，在本阶段部分材料可以由塔吊力运至施工场地内部区域。该施工阶段内，底板砼分施工区浇筑，地泵为主要浇筑工具，竖向结构、顶板分流水段浇筑，以布料杆为主要浇筑工具。本工程基础施工结构外皮与槽边之间留有操作面，地下室外墙防水采用外防外贴法施工。基础施工采用单立杆双排落地外脚手架，脚手架内侧水平大横杆与结构面之间预留３０cｍ左右操作空间；该脚手架随结构搭建，作为结构施工操作平台及外围安全围护，结构施工结束后可作为外墙防水卷材施工的平台，防水施工结束后可拆除，为肥槽回填作准备。基础施工工期紧张，场地狭小，对整个工程的顺利进行影响重大。施工期间要合理的组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。为保存部分现场常用小件材料、工具，计划在现场内部设置少量材料仓库。第160页 本工程基础施工阶段所有结构墙柱采用Ｐ６０系列小钢模、结构梁、顶板采用１８ｍｍ厚木夹板，框架柱采用木模。本工程钢筋使用量大，加工质量要求高，为便于钢筋的加工使用，在现场设置1个钢筋加工区和钢筋料场，尽可能满足现场使用的要求。现场材料码放做到分类码放整齐，责任到位，挂牌管理；场外模板加工区设在与施工现场交通便利的地区，所有料具管理应与现场同标准。尤其本工程钢筋种类规格多，严格控制材料出入管理将成为我项目部材料管理的重点。现场围档本工程采用标准定型压型钢板围档；安全通道按照企业形象要求统一制作，做到标识明确、美观大方。所有运土车辆必须按照安徽省相关规定采取封闭措施，防止扬尘。现场内生活垃圾与生产垃圾分别存放管理，所有污水排放均要经过三级隔油沉淀才进入市政管网，定时清理化粪池以保证环境清洁。所有钢筋、木工加工均设置专用封闭加工棚，发电机、固定砼泵搭设专用隔音棚以降低噪音污染。(3)工程部署各流水线基础部分按后浇带划分流水段分别依次浇筑柱子、地下墙体、顶板，按施工流水段划分进行流水作业。地下部分结构施工完毕后，立即进行地下外墙卷材防水施工、肥槽回填土工作。钢筋全部采用场内加工，各个施工区的钢筋由施工计划部统一进行加工管理。第160页 砼采用预拌砼，其中底板砼浇注时，按后浇带划分成独立块进行浇注。届时，根据底板砼施工期间大气环境温度、对预拌砼供应提出预拌砼技术指标、运输罐车车次要求组织施工，以满足底板砼的浇筑要求。3.3.3.2主体结构施工阶段(1)施工区、流水段划分见上(2)施工机具的选择垂直、水平运输：延续基础施工阶段的塔吊布置。每幢各布置一台ＨＢＴ６０Ｃ砼泵，可以满足工程的应用。(3)模板体系本阶段主体结构墙体模板采用定型大钢模板；梁、顶板模板采用１５ｍｍ厚木夹板，１００×１００木方作主龙骨，５０×１００木方作次龙骨,支顶采用碗扣架结合快拆体系；楼梯踏步采用定型钢模，门洞口采用定型木模，其余部位采用１５ｍｍ厚胶合板。(4)现场总平面布置：为了便于施工，结构施工期间所有钢筋均在现场加工，钢筋调直采用调直机进行。为保证钢筋加工质量，达到“黄山杯”标准，项目部将配备专门管理人员及技术工人负责钢筋加工。钢筋调直、断料、弯曲、接头套丝均分区管理。主体结构施工阶段模板木工加工量变小，所有木工加工均在木工车间加工。模板码放均位于塔吊覆盖范围内。模板码放区在地下一层顶板处需要加固。第160页 设置专用脚手管围挡，并悬挂醒目安全标志。现场设一间专用消防泵房，消防泵房由施工变压器直接引出电源，每个泵房内设１台消防水泵和不小于１６ｍ3的蓄水箱，消防水主干管直径１００ｍｍ。(5)工期部署高层标准层计划每5天完成1层，3.3.3.3装修工程阶段：(1)施工区与流水段划分施工区划分与主体结构施工相同，工序搭接按层次施工并验收。(2)工期安排以实际需要交叉安排工期(3)施工现场部署主体结构1-１８层在主体结构完成,验收通过后即插入二次结构施工。结构施工完毕，并将屋面保温、找坡层施工材料运至屋面，塔吊拆除（以实际施工需要）。3.4施工现场平面布置3.4.1场地布置原则我公司根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置。第160页 施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。3.4.2场地具体布置施工场地基本平整，现场设置劳务办公室二间，总包办公室的位置见总平面图。办公区生活垃圾可临时存放于环保垃圾桶内，以利集中处理。根据环保要求，场区内所有材料堆放场地均采用砼硬化面层以防扬尘、油污及材料堆放场地基下沉，砂石料场在使用时采取密目安全网覆盖措施防止扬尘；噪声较大的木工加工棚、钢筋加工棚均采用隔声聚苯板、防火草帘封闭处理，最大限度避免噪声扰民。现场工人流动厕所设在北环路北侧。定时请环保部门清理。3.5施工机具、模板3.5.1大型机具选择3.5.1.1塔吊：在施工期间根据需要设立塔式起重机(臂长５５ｍ)。根据施工部署、现场情况、建筑物尺寸，及施工所需台班，本工程配备根据需要设置塔式起重机满足施工需要，未覆盖的部分工作面结合人工水平搬运。3.5.1.2砼泵：根据檐高、砼泵送量、砼输送距离等因素。配备4台ＨＢＴ６０Ｃ砼泵，通过砼输送泵将砼送至现场操作面，布料杆配合下料。3.5.1.3外梯：进入装修时配备外梯，载重量为1.5吨/台，可以满足人员上下、装修施工运输的需要。3.5.2拟投入的主要施工机械设备表投入的主要施工机械设备详见５.４各阶段施工用电量计算表。第160页 3.5.3机具、脚手架、模板准备3.5.3.1机具准备：要按计划及时地组织各种施工机具进场。施工机具进场前，必须经过全面检修，试运行无误时方可投入使用。3.5.3.2脚手架：施工中需要搭设钢管脚手架，要及时准确的计算出数量，并按时组织进场。3.5.3.3模板：施工前排出大模板、定型模平面布置图，并按图进行编号。大钢模、定型模、穿墙螺栓、多层板、龙骨、钢支撑计算出准确数量。按计算数量及时委托加工并按施工部位分阶段组织进场。大模板进场后进行核对、验收，并进行试组装。按平面布置拼装完准确无误后，在模板上进行编号，编号字迹要醒目。3.6材料准备3.6.1管理原则材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。根据ＩＳＯ９００２要求，对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。公司相关部门还将根据工程施工进度和需要，在本公司范围内合理调配模板、架子管等周转材料供应。确保工程的进度。3.6.2各阶段材料供应管理根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。第160页 构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。3.7劳动力准备实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。3.7.1管理人员培训施工前组织管理人员熟悉图纸，学习相关规范、图集等，以提高管理人员对该工程的正确认识。定期组织管理人员旁看、旁听公司内部及外部黄山杯工程及鲁班奖工程的检查、评审（并摄像，以便回来学习），以便提高管理人员的质量、技术意识；组织管理人员听取有关结构黄山杯、竣工黄山杯等方面有关创优的技术讲座。3.7.2特殊工种人员培训每周利用周一安全会机会组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。对于特殊工种劳资部门要按照有关规定组织专业技术工人，如：防水、钢筋直螺纹等工艺的上岗操作培训考核工作，机械操作人员的考证工作，吊装工、架子工的考核。3.7.3作业队伍的选择为确保本工程质量目标的实现，将发挥自身队伍的优势，尽量挑选创过“黄山杯”、“鲁班奖”第160页 的工人，按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训。3.7.4劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。（详见劳动力计划表）第四章.主要分部分项工程施工方案4.1技术准备项目部组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审。针对工程的特点，学习新规范、新标准。及时编制有关的施工方案、工艺，加工定货计划及材料机具计划，以满足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程质量有目标，起到技术先行的作用。4.1.1施工图、技术规范、标准、图集等技术准备4.1.1.1进场时，组织工程技术人员熟悉施工图纸、设计说明，参加设计交底，理解和掌握设计内容，尤其对较为复杂、特殊功能部分，对结构配筋、不同结构部位砼强度等级、高程和细部尺寸，以及各部位装修做法等。解决设计施工图本身不交圈、与施工技术不一致问题，提出施工对设计的优化建议，为顺利按图施工扫清障碍。4.1.1.2第160页 开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录，负责配备齐全与本工程有关的施工规范、规程、标准、图集及相关的技术资料表格及质量评定表格,配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要。4.1.2编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案组织相关专业的工程技术人员编制实施性施工组织设计和项目质量计划，编制专项施工方案，向有关施工人员做好一次性施组、专项方案和分项工程技术交底工作。主要专项施工方案，包括防水、模板、钢筋、砼、回填土、装修、临时用电、临时用水、临时设施、安全防护、环境保护、成品保护等。根据工程特点，对重点、关键施工部位提出科学、可行的技术攻关措施。4.1.3各项交底准备由总工程师组织项目经理部各部门，对施工组织设计、施工方案进行交底明确施工组织方式、施工工艺、安全生产、环境保护等保障措施。由工长工对施工作业班组进行施工技术交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立ＱＣ小组，进行全方面的考察论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。4.2测量工程4.2.1施工测量依据第160页 业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。并对所掌握的的红线桩（或定位依据点）与水准点进行严格的校核，以保证定位依据的准确性。4.2.2测量准备4.2.2.1技术准备(1)由项目总工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。(2)正式施工前由项目技术员编制《测量工程专项方案》。(3)项目技术员依据甲方提供的桩位数据及现场状况绘制定位定高图。４.2.2.2人员组织根据本工程特点及工作量，安排测量组长１名，负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决。安排测量工4人，负责具体工作的实施，均持证上岗。4.2.3平面控制网的布设4.2.3.1平面控制网布设原则(1)平面控制网的布设遵照先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。(2)平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。(3)控制点选在通视条件良好、安全、易保护地方。(4)控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打φ１.５ｍｍ孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨措施。4.2.3.2场区平面控制基准点的复测第160页 首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线进行复测。复测利用全站仪（ＳＥＴ２１１０)，测角中误差±５′，边长相对中误差１/４００００进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。4.2.3.3平面控制网布设本工程由于施工场区面积较大，且地下部分施工时现场狭小，宜实行两级控制。(1)本控制网按Ⅰ级建筑方格网进行测设，测角中误差±５′，边长相对误中误差１/４００００，相临两点间的距离误差控制在±２ｍｍ以内。采用极坐标或直角坐标定位方样的方法测设出基础外轮廓，经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上（业主提供的平面基准网点），为了便于控制及施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线１ｍ。(2)首级控制为根据业主提供的定位桩引测出的本工程二级方格控制网。(3)首级控制方格网完成后，以首级控制网为基准，依据总平面图及各楼的平面图确定各楼的轴线控制网。轴线控制网可以采用直角坐标定位的方法定出各楼的主轴线控制桩，经角度、距离校测复核后，形成轴线控制网。使本工程中的每栋楼均处于小“口”字型控制网内。4.2.4高程控制网布设第160页 (1)本工程施工场区面积较大，布设不少于2个场区的高程控制点，设置在位置适合的首级平面控制桩上。(2)本工程布设不少于二个标高控制点。4.2.5工程轴线的定位由于本工程体量大，且场地相对狭窄，加之采用多段流水立体交叉作业，为了保证轴线投测的精度，本工程拟采用内控法和轴线桩控制法。4.2.5.1内控网的布设：使用工具：全站仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴几条轴线，对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表中的规定：精度要求一览表等级测量中误差（″）边长相对中误差二级±111/15000制作内控基准点：采用２００ｍｍ×２００ｍｍ钢板制作，用钢针刻划出十字线，埋设在板内。留置测量口：各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个１５０ｍｍ×１５０ｍｍ孔洞（激光束通孔）。4.2.5.2轴线投测方法：应分两到三步进行,以便于铅垂仪操作及洞口及早封闭竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以保证竖轴竖向传递精度。第160页 将激铅垂仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点上。将检定合格的经纬仪加设在接收靶上，依次测出主轴线。由于本工程总的轴线需确定总控轴线，在基坑边上固定总控制轴线控制桩。4.2.6地下结构施工测量4.2.6.1平面线的投测地下室每层顶板的控制轴线均应采用经纬仪由场边控制点直接进行控制轴线投测，其它辅助平面线均由控制轴线引出，以增加投测精度。施工层的主轴线的竖向投测方法是：首先在槽一边控制点架设经纬仪，后视同轴线的另一个控制点以后，用经纬仪控制方向，钢尺精确量距进行投测（盘左、盘右投测两次，找中点为其投测点）。主轴线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线沿槽壁或防水保护墙由钢尺结合水准仪向下传递。墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外５０cｍ支模控制线。4.2.6.2高程传递中的引测要求：高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递。高程传递时，每次均应从现场控制点直接量取，避免累计误差。精度应符合《施工测量规程》的规定，即每层限差±3毫米，总精度1/６００００。第160页 结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，不得逐层传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差小于３ｍｍ时，以其平均点引测水平线；抄平时，应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。顶板施工前，弹出楼层+１０００ｍｍ线。4.2.6.3各部分放线的允许误差应符合附表的规定。4.2.7主体结构施工测量4.2.7.1平面线的投测施工楼层的主轴线的竖向投测方法是：首先在首层主轴线控制点位上架设铅垂仪，将各个控制点位置精确投测至施工层后，在施工层主轴线控制点架设经纬仪，后视同轴线的另一个控制点以后，用经纬仪控制方向，钢尺精确量距进行投测（盘左、盘右投测两次，找中点为其投测点）。主轴线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线通过建筑外皮向上传递，墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外５０cｍ支模控制线。在结构施工期间，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响正常施工及工程施测的精度。4.2.7.2标高控制同轴线一样应分段高程的控制可由现场内的高程控制网中的水准点进行标高传递。定出首层正负零米以后，用水准仪抄出+１.０第160页 米线弹在外围西北处墙上及电梯井内，作为标高传递用。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，不得逐层传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差小于３ｍｍ时，以其平均点引测水平线；抄平时，应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置，精度应符合《施工测量规程》的规定。根据传递上来的标高用水准仪精确测设１米水平线弹在结构内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。在标高引测前，对它的标高控制点，进行校核，校核无误后方可向建筑物引测。4.2.8装修工程测量4.2.8.1平面线的测设：在结构施工测量中，将装修工程所需的轴线，测设于竖向洞口处的地面上，并依据平面控制桩将轴线辅助线测设于外立面窗口的窗下墙上，以便将轴线引入室内与结构留置的轴线进行校核,复核无误后，作为装饰工程中隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的控制依据。隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的测设，依据轴线、根据建筑平面图用大钢尺进行分量。4.2.8.2竖向控制线的测量：墙面抹灰工程完毕后，根据标高控制线，将标高控制点传递到建筑物外墙上，用大钢尺和大线坠将标高控制点，引测到各个房间的外窗处，然后传递到室内，在四周墙身上投测出所需建筑+１０００水平线，作为地面面层、门、设备及其他室内施工项目标高控制线。4.2.8.3第160页 门、窗洞口测量：外门窗以顶层分出的边线为准，用经纬仪将边线标划在外墙面上的各层窗洞口两侧，弹出竖向控制线；窗口横向控制线用钢尺传递，并弹在墙上。室内门、窗洞口水平位置控制线由轴线确定，高度位置控制线由建筑＋１０００线用钢尺传递弹出。4.3护坡监测及土方回填4.3.1基坑工程施工监测护坡的变形观测是保证基础施工安全的关键。应设置变形观测点,施工过程中每日进行观测,护坡挖土完成直到地下结构施工完后方可终止。(1)观测依据：《安徽省建筑工程施工测量规程》中的有关规定。(2)人员及仪器设备：由我专职测量人员进行位移观测。(3)点位埋设：在基坑支护完成后，在周边中部布设测点。测点间距１５～２０ｍ，点位用水泥钉固定。观测基准点选在与西边距基较远且相对稳定地方。测站点用水泥桩固定，桩顶设小钉，以保证仪器对中的精度，桩附近设立醒目标志，以防桩位破坏。(4)观测方法：采用直线法进行观测。在地下室施工之前进行一次观测，作为基准数据，以后的观测结果和首次观测相比较，求出桩位移。(5)观测时间：在地下室施工过程中，每天进行一次观测。在雨后第二天加强一次观测，地下室施工结束达到稳定后每七天观测一次。直到土方回填结束为止。第160页 (6)资料整理：每次观测结果详细记录，及时整理分析，并绘制有关代表边坡位移、位移的时程曲线。同时利用曲线成果预测下一步施工阶段支护系统的变形发展，如发现异常现象，应立即通报有关决策部门，采取抢救措施。4.3.2回填土施工在基础施工至±０.００防水层及防水保护层施工完且验收完毕时，即可安排肥槽回填。回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净，清理到基底标高的位置。(1)肥槽回填为３:７灰土回填，采用蛙式打夯机分层夯实。(2)回填土采用粘性土，使用时要过筛，粒径不大于5cｍ。灰土拌制要按体积比严格过斗计量。(3)土的最佳含水率控制在１３%－１８%，一般手捏成团，落地开花为宜。(4)回填土分层进行，每层虚铺厚度控制在素土不大于２５０ｍｍ每步。铺土前在基槽侧壁上每隔３ｍ的长度钉一列木橛，作为虚铺土层厚度的控制标志，木橛的高度方向间距以２００ｍｍ为宜。(5)每层土夯实不少于3遍，打夯时一夯压半夯。夯夯相连，行行相连，纵横交错夯打。(6)灰土层回填：施工时灰土拌制必须过筛，控制土的粒径，过标准斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土应颜色一致。灰土分层铺置，每步厚度控制在２００ｍｍ左右，采用蛙式打夯机夯打密实，夯实后厚度不大于１５０ｍｍ，夯压三遍，每层夯压完成后用环刀取样，进行干密度试验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。第160页 (7)深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，接槎的位置应垂直切齐，上下层错缝距离不大于1.0ｍ。(8)基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。4.3.3钎探工艺流程：确定打钎顺序→就位打钎→记录锤击数→整理记录→拔钎移位→灌砂打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、接通电源，始其拉起穿心锤，自由下落，锤距为50cｍ，将触探杆竖直打入土层中。记录锤击数：钎杆每打入土层３０ｃｍ时记录一次锤击数。拔钎：由打钎机自动拔出。移位：打钎机移到下一个孔位，以便继续打钎。灌砂：打完的钎孔，经过地勘、甲方、监理等单位对基槽进行验收后，即进行灌砂。灌砂时，每填入３０ｃｍ左右时，可用钢筋棒捣实一次。整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员签字后归档。4.4防水工程防水工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。第160页 4.4.1本工程防水做法详见附图：4.4.2防水材料要求防水主材及其辅材的选择应保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保要求。各种防水材料均要有产品合格证、材料检验报告以及绿色环保检测报告。各种防水材料进场后首先应进行材料复试，复试合格后方准使用。4.4.3地下室外墙、底板、顶板防水卷材施工4.4.3.1施工流程：基层清理→弹线找规矩→涂刷基层处理剂→细部附加层→卷材铺贴→卷材封边→施工保护层4.4.3.2施工方法(1)地下室垫层、顶板、外墙砼基层达到清水砼标准，施工前将验收合格的基层清理干净。施工前，对垫层含水率进行实测，具体方法是在中午用一块１ｍ2见方的卷材平铺表面，静置３～４小时后，以覆盖层表面无明显水印为准，符合此条件，可视为基层含水率＜９%，达到防水施工的要求。(2)刷冷底子油：刷在基层上，要求厚度一致，不得有麻点、漏刷等缺陷。(3)集水坑、电梯井、变形缝、管道、阴阳角部位附加层：铺贴与卷材相同的附加层，宽度不小于５００，以满粘法施工。(4)铺贴卷材防水层铺贴前在表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴卷材创造条件。第160页 铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上，采用热熔法施工，以卷材边烘烤边向前铺贴，随即进行滚压，挤出基层与卷材之间的空气，使其与基层粘结牢固。卷材铺贴采用满粘法施工。热熔时烘烤温度以沥青层呈熔融状态，不得烧穿卷材。防水卷材短边和长边搭接宽度均不应小于１００ｍｍ，上下两层和相邻两幅卷材应错开１／３――１／２幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴，同一层相邻两幅卷材的横向接缝应错开１５００ｍｍ以上，避免接缝部位集中。卷材铺贴顺序：先铺立面，拐入平面６００ｍｍ后再铺平面，交接处应交叉搭接。(5)接缝处理大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝进行封边处理，用喷灯按缝烘烤边缘，将流出的热沥青用铁抹子抹平，使其形成明显的沥青条。(6)基础底板与回填土接触处：根据现场情况在基础四周先砌较基础筏板顶面高出３００ｍｍ高的２４０厚砖墙，抹完灰后再做防水层。此处防水采用外防内贴做法。(7)抗渗砼施工缝节点处理外墙与顶板衔接处因受施工次序的限制，在衔接处外墙均存在上下两道水平施工缝，为达到防水要求，除在砼施工时加强清理、湿润，砼振捣密实等措施，在此施工缝处另放置橡胶止水条，以起到施工缝处防水施工双保险的作用。第160页 (8)外墙后浇带间断处在防水卷材铺贴时，砌砖保护墙，将后浇带范围空出留出下步操作空间，卷材留出足够的搭接量。待后浇带浇注完毕后，再将后浇带处防水层做好。然后２：８灰土填实。由于后浇带需待结构施工完毕按设计规定需在砼浇注间隔１个月后，方可用高一级的微膨胀砼补浇后浇带。4.4.6.3成品保护(1)已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止被机具及穿钉子的鞋戳破以免造成隐患。(2)穿过墙面等处的管根不得损伤变位。(3)变形缝、后浇带等处施工中临时堵塞的废纸，麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。(4)防水层施工完成后，应及时做好保护层。4.4.7屋面防水施工本工程屋面防水采用ＳＢＳ３+３防水卷材。施工流程：基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层→涂刷基层胶粘剂→铺贴防水层→卷材接缝的粘结→保护层4.4.7.1基层表面处理：基层表面必须平整、无起砂、空鼓、开裂等缺陷，基层的阴阳角、管根处要用1:2.5水泥砂浆抹出１００ｍｍ平顺圆角，并用空压机将基层表面浮尘吹净。同时检查基层表面干燥度，即将１ｍ2卷材覆盖在基层表面上，放置３－４ｈ，如紧贴基层一面无水印，说明基层含水率小于９%，适宜做防水施工。4.4.7第160页 .2涂刷基层处理剂：基层隐检合格后，在基层用滚刷涂刷一道基层处理剂，涂刷质量要均匀一致，不得漏刷。干燥６小时或手摸涂层表面不粘手后，方可进行下道工序施工。4.4.7.3铺贴阴阳角、穿墙管根部、落水口等部位附加层：根据阴阳角细部形状剪好宽度为１／３幅（每幅＝１０００ｍｍ）的卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已处理好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，下同），并用橡胶压滚压实铺牢。根据阴阳角细部形状剪好宽度为５００ｍｍ的卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已处理好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，下同），并用橡胶压滚压实铺牢。4.4.7.4将卷材摊开在基层上，用ＣＸ-４０９胶均匀涂刷在卷材表面，卷材接头部位应留出１００ｍｍ不刷胶，涂刷要均匀，厚度一致，不得有凝胶或露底现象。基层同样涂刷好胶粘剂。4.4.7.5铺贴防水卷材涂刷胶粘剂后，需晾置２０分钟左右，待手感基本干燥后，方可进行粘结。粘贴卷材时应在松弛状态下进行，每隔1米左右向基准线靠贴一下，随即向前及两侧滚压，排出空气，展平铺实。卷材搭接宽度均不得小于１００ｍｍ，上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。4.4.7.6卷材接缝：卷材接缝必须粘牢封严，在卷材未刷胶的长边、短边翻开，临时固定，均匀涂刷ＣＸ-４０１第160页 胶，待手感不粘后，沿长边方向粘结，滚压粘牢。根据设计需要决定是否铺盖缝板。4.4.7.7屋面防水特殊部位的施工(1)卷材防水屋面的基层与突出屋面结构的连接处以及女儿墙的转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径为１００ｍｍ。(2)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度３００ｍｍ，天沟、檐沟卷材收头应固定密封。(3)卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封固。(4)雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道与屋盖间的空隙应用密封材料封严。(5)卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固。不允许有漏粘、翘边等缺陷。每层卷材铺完应检查合格后，再进行下道工序施工。(6)阴阳角、水落口、管子根部周围容易发生渗漏的薄弱部位，应做特殊处理。处理方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于２５０ｍｍ。(7)淋水试验：卷材层铺贴完毕验收合格后即进行淋水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。屋面保护层施工完毕后，可进行最终淋水试验或经过一个雨季，检验是否有渗漏现象。(8)防水层清理、检查、修补：对于已铺好的卷材要及时清理表面杂物和堆放品，未铺牢的卷材用压铲掀起重新铺贴，破损处要重新铺贴。第160页 (9)验收：卷材全部铺贴完毕后，由专人对防水施工质量进行验收。4.4.8卫生间地面、消防水池等处防水做法防水做法为１.５ｍｍ厚聚氨酯防水涂膜，卫生间四周卷边１８００ｍｍ高，遇门洞处向外延伸３００～５００ｍｍ。由于图纸未明确具体防水材料，本施工组织设计暂按１.５ｍｍ厚单组分环保型聚氨脂的做法。4.4.8.1准备工作：防水基层表面用１:３水泥砂浆找平，压光，不能有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴角部分做成小圆角，四周交圈，通风道与墙之间的缝隙用砂浆堵严。所有水暖、设备、管件、地漏、排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不能有松动现象，并经过验收合格。4.4.8.2施工工艺：施工前应将基层表面的尘土等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一遍，基层表面应保持干燥。含水率不大于９％。进行附加层施工后，再进行大面积施工，严格控制涂层遍数，保证涂层厚度，墙面卷边高度１８００ｍｍ。管根部附加玻璃丝布一道，防水层施工完毕，进行２４小时１００％的蓄水试验蓄水高度，并做好记录。蓄水试验验收合格后，应及时做保护层，以减少不必要的返修。4.4.8.3质量标准：涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净，平整，阴角处呈圆弧型。无损伤、空鼓等质量缺陷。涂膜防水层应涂刷均匀，保护层和防水层粘接牢固，不得有损伤，厚度不均等缺陷。第160页 4.5钢筋工程4.5.1钢筋工程概况本工程为二级抗震框架和一级抗震剪力墙，基础为钢筋砼筏板基础。钢筋型号及规格有：HPB235：φ6、φ8、φ10；HRB335：Ф28、Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф11、Ф10；HRB400：28、25墙柱梁及基础底板钢筋规格≥Φ22采用滚轧直螺纹连接,其他采用电渣压力竖向焊（12ｍｍ、14ｍｍ采用）。4.5.2钢筋采购与保管钢筋的采购：钢筋采购严格按照ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》模式运行。钢材运到现场后，钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。钢筋的保管：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放。4.5.3钢筋加工第160页 本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位。根据现场条件，钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后的半成品经核对无误后方可用于现场。HRB235还有盘螺钢筋采用调直机进行调直，定长截断。4.5.4钢筋的连接及接头位置4.5.4.1水平、竖向钢筋：竖焊直径≥22ｍｍ的受力钢筋采用滚轧直螺纹连接。直径≤14ｍｍ的钢筋采用绑扎搭接连接，相邻接头50%错开，错开1.3L1E。4.5.4.2接头位置：底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3跨范围；框架梁接头位置与基础梁相反；同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求及规范规定。4.5.4.3梁中通长钢筋可尽量直接采用9ｍ(11ｍ）原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。4.5.5钢筋的定位和间距控制墙体钢筋采用梯子筋及定距框保证主筋位置准确，钢筋保护层采用塑料垫块；框架柱主筋采用定距框保证主筋位置；基础筏板采用焊接钢筋马凳。钢筋保护层控制：墙体、梁、柱等竖向构件采用塑料垫块；基础筏板、梁底面使用大理石垫块。4.5.6滚轧直螺纹连接4.5.6.1施工准备第160页 (1)参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。(2)钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30ｍｍ，以保证切口断面与钢筋轴线垂直，严禁使用气割下料。4.5.6.2钢筋丝头加工(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。(3)调整好挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合要求。装卡钢筋，开动设备进行滚压加工。(4)加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20%亚硝酸钠。(5)经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检15%，且不得少于10个，当合格率小于９０%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于９０%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。(6)检验合格的丝头应加以保护，在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧，按规格分类码放整齐。对于钢筋滚压直螺纹套筒接头施工质量，丝头加工的质量是关键，加工质量的好坏直接影响到钢筋工程的整体质量。因此丝头加工时，每制作一个丝头必须现场检验（操作人员为１００%检验，项目质检人员为５０%抽检，监理为３０%抽检），确保质量符合要求。4.5.6.3现场连接施工第160页 (1)在施工之前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖。(2)查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损，清洁，如发现锈蚀，要用钢丝刷刷干净。(3)把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧钢筋接头，接头连接完毕后由质检人员分批检验。(4)检验合格的钢筋接头应接规格码放整齐,并挂上标识牌，做到活完料尽脚下清。(5)正反丝型套筒：用于梁两端（带拐尺）、墙柱生根及封顶处、底板水平筋两端（带拐尺）；(6)变径型套筒：用于暗柱立筋竖向变径处。4.5.7钢筋绑扎4.5.7.1基础底板钢筋工程(1)基础底板采用钢筋支架主楼及地库底板1200～1400ｍｍ，钢筋数量多，自重大，又高，极易晃动或位移，为保持钢筋网片的位置正确，并在浇筑过程中减少位移，必须采用Φ25的钢筋焊接排架，每1000ｍｍ通长设置。钢筋排距垫筋：采用与上层或下层最大钢筋直径相同或＞Φ25的钢筋作为垫筋@1000以保证层间距。(3)基础底板钢筋绑扎顺序绑扎采用“八”字扣绑扎，道道绑紧。绑扎要求：钢筋的规格型号，形成尺寸、数量均按设计要求，拉通线或弹线绑扎。在绑扎前，基底的表面要清扫干净，垫好保护层垫块@1000双向(垫块在下铁绑好后进行)。第160页 钢筋保护层垫块：双层200厚的大理石，@1000摆放一排，相互错开。4.5.7.2剪力墙墙体钢筋绑扎(1)施工流程调整预留搭接筋→立2～4根竖筋→画横筋分档标志→绑二根横筋→画竖筋分档标志绑横、竖筋→钢筋验收(2)施工要点先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600ｍｍ，拉筋与墙立筋钢筋钩牢。为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1100ｍｍ。墙的水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要求绑扎。墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。双向受力钢筋必须全部绑扎牢固。双排钢筋网片之间应绑扎定位用的双十字固定支撑筋，以保证网片的相对距离，其间距不宜大于1米，其支撑两头均刷防锈漆。钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开。钢筋的搭接位置、接头长度均应符合设计及施工规范要求，保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量的50%。第160页 连梁进入墙体两端长度范围内箍筋数量：顶层要求全长度按间距绑扎，其它层每边一道箍筋。(3)钢筋位移控制墙体钢筋工程控制位移的手段：墙体钢筋双F卡：为保证墙体几何尺寸和砼保护层的正确，在墙体的上、中、下布置双F卡。墙体竖向钢筋控制：为了控制钢筋的位移，在浇注砼前，墙体钢筋在模板上口加水平梯子筋，在浇注顶板砼时，在顶板上皮处加水平梯子筋。墙体水平钢筋控制：墙体水平钢筋位移利用梯子筋控制。梯子筋顶撑短棍两端应打磨，涂刷防锈漆。梯子筋主筋采用ф14，代墙体竖向钢筋。4.5.7.3框架柱钢筋绑扎(1)工艺流程：套柱箍筋——搭接绑扎竖向受力筋——画箍筋间距线——绑箍筋(2)操作要点套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扎要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。第160页 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍筋端头应弯成１３５º，平直部分长度不小于１０ｄ；柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求；柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为２５ｍｍ，垫块卡在外竖筋上，间距一般１０００ｍｍ，以保证主筋保护层厚度准确。柱钢筋定位：在距板面１米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场φ１６以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。4.5.7.4框架梁钢筋绑扎：(1)工艺流程：穿主梁上铁及架立筋→穿主梁下铁及弯起筋→穿次梁上铁及架立筋→穿次梁下铁及弯起筋→画主次梁箍筋间距→按箍筋间距绑扎→穿主次梁腰筋→绑扎腰筋→挂拉钩→绑扎拉钩→挂预制砂浆垫块。(2)梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的５０％，接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，采用A级接头，接头百分率不超过５０％。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩１３５º，梁立筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。4.5.7.5板钢筋绑扎第160页 (1)在模板上确定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋应距支座不小于５ｃｍ不大于主筋间距的一半。先摆主筋，后放分布筋；(2)钢筋搭接下铁在支座处，上铁在跨中处；(3)板上、下层钢筋之间应加钢筋马凳（见下图），间距以确保上部钢筋位置；(4)钢筋绑扎一般绑成八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。应注意板上的负筋，要防止被踩下踏。4.5.7.6楼梯钢筋绑扎(1)在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先主筋，后分布筋，每个交点均绑扎。如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。(2)板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。4.4.8“七不绑”原则：已浇筑砼浮浆未清除干净不绑钢筋；钢筋污染清除不干净不绑钢筋；控制线未弹好不绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋；技术交底未到位不绑钢筋；钢筋加工未通过车间验收不绑钢筋。4.4.9六不验”原则：钢筋未完成不验收；第160页 钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注砼之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽检查记录。4.6模板工程本工程结构形式为剪力墙结构。模板工程是影响工程质量的关键的因素。4.6.1模板选型(详见附表)4.6.2底板模施工垫层施工完毕，开始砖胎模砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到流水施工的目的，缩短施工工期。本工程基础砖胎采用２４０ｍｍ厚砖墙砌筑，高出筏板顶面３００ｍｍ，为保证砖胎模在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，将砖胎模高度内的回填土完成。为了保证底板侧邦钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前弹出位置线。位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。4.6.3框架梁及楼层顶板模板4.6.3.1框架梁模板(1)工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。(2)梁底及梁侧模板采用１８ｍｍ厚的胶合板（背附５０×１００ｍｍ第160页 木方）散装散拆，梁底支搭主龙骨采用１００×１００ｍｍ通长木方；上铺１００×１００ｍｍ短木方横担，下索口及侧向斜撑均为５０×１００ｍｍ木方，间距５００－６００ｍｍ，局部底模接头单加。梁宽在６００ｍｍ以下时，梁底设二排支柱纵向间距为≯９００ｍｍ；梁宽在６００ｍｍ（含）以上时，梁底设三排支柱纵向间距为≯９００ｍｍ。(3)支撑体系采用φ４８×３.５ｍｍ钢管配合升降丝（下垫５０ｍｍ厚通长木脚手板），立杆纵横距为９００ｍｍ×１２００ｍｍ，水平拉杆选用φ48×3.5ｍｍ钢管，步距为≯１１００ｍｍ一道（下设扫地杆，上根据层高设2～3道水平拉杆）；另每６０００ｍｍ设一道剪刀撑用卡扣锁紧。(4)梁底支模时，如跨度较大（跨度＞4ｍ），应按设计及规范要求进行起拱，１／１０００～３／３０００起拱。4.6.3.2顶板模板的安装(1)工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装板底模→绑板下铁钢筋→穿电气预埋管线→绑板上铁钢筋→安装侧模→办预检。(2)±零以上顶板模板施工顶板模板：顶板模板采用１８ｍｍ胶合板。竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好的垫脚板第160页 上。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度为间距，将立杆分布好临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭，确保上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙骨安装前，根据碗扣架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用５×１０木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用４寸木钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距２２５ｍｍ，搭接长度应在４００－６００ｍｍ。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时根据＋１００ｃｍ线，弹出距底板２０ｃｍ线，以便进行标高校核。模板起拱：梁、板跨度等于或大于４ｍ时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的３／１０００。支模采用主龙骨上皮钉木楔子调整高度。边板的长边不起拱。4.6.4墙体钢大模板4.6.4.1按照标准层层高配制定型拼装式８６系列全钢大模板，对于层高较高部分内墙模采用加上拼节形式进行组装。4.6.4.2大模板的构造：面板采用６ｍｍ厚武钢板，次龙骨为８＃槽钢间距３００～３５０ｍｍ，主龙骨为２×１０＃槽钢间距１０００～１１００ｍｍ。穿墙螺栓采用大头Ф３２ｍｍ、小头Ф２８ｍｍ锥形铸钢部件加工而成，横向间距≯１１００ｍｍ。模板拼缝采用企口方式。4.6.4.3电梯井内定型承重平台安装：定型承重平台以8#槽钢做骨架，上下外封６ｍｍ厚武钢板，利用塔吊人工配合提升就位，四周上垫１００×１００ｍｍ第160页 通长木方找平大模板下口标高。4.6.5梁、柱节点模板安装为使砼达到清水标准，梁、柱节点模板安装成为本工程模板施工中的难点、重点，为此，在配置节点模板时，采取定型钢模，采用对拉螺栓进行紧固，安装时，重点检查其处对角的方正、拼缝的严密、支设的稳固。4.6.6楼梯模板楼梯踏步采用钢制定型踏步模板，以保证质量，并可以加快施工进度。4.6.7模板拆除4.6.7.1框架柱：柱模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。4.6.7.2墙体模板：墙体模板的拆除，应保证其砼强度达到不因模板拆除而损坏的条件，模板拆除与模板安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓（或侧向斜支撑），使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙体不能脱开，可用撬棍撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤。4.6.7.3梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜竹胶板和方木，再拆除碗扣架。4.6.7.4根据与结构同条件养护的试块强度达到设计砼强度标准值的百分率拆除模板。见下表：第160页 序号部位跨度强度百分率1顶板处梁、板≤2ｍ≥50%2ｍ＜跨度≤8ｍ≥75%＞8ｍ≥100%2梁≤8ｍ≥75%＞8ｍ≥100%3悬挑结构-≥100%另外已拆除模板及其支架的结构，在砼完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。4.6.7.5后浇带处理：后浇带顶板处的模板不拆除，后浇带砼浇筑完毕后，强度达到７５％后模板方可拆除。4.6.7.6悬挑部位：挑梁及悬挑板处应采取层层支撑，在主体完工后方可拆除。4.6.8模板工程施工注意事项：施工中加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程建设的宣传工作。做到班组操作前有交底，操作中有检查，完工后有总结。做到奖优罚劣。各分项模板工程施工前必须和前工序办好交接手续，签认齐全，否则不准施工。第160页 模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用海绵条不得突出模板表面，严防进入砼。模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。模板安装前，模板内、外灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷隔离剂。组模前要清扫墙体内的杂物，模板组装后，要仔细校正模板的垂直度后加固固定。门窗洞口的模板尺寸、标高要认真核对，并与墙体模板可靠固定。保证模板整体稳定性及不跑模：保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；墙体砼浇注时，应分层浇注，每层厚度不大于0.5米，避免砼一次下料过多造成冲击力、侧压力过大而跑模。认真清理模板底部杂物，模板留清扫口；认真振捣密实，操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，防止卡棒造成模板压力过大，避免漏振现象发生。浇筑砼时安排专人看模板，发现问题及时汇报及时处理。加强质量监控力度，全面落实三检制及各项质量奖罚制度。4.6.9成品保护第160页 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修复。钢模在使用过程中，分规格堆放并及时补刷防锈剂。4.7砼工程本工程基础及主体结构将全部采用预拌砼。4.7．1商品砼供应商选择与要求4．7.1.1砼供应商优先选用距离施工现场较近的搅拌站，且完全具备本工程所需砼的供应。在砼工程施工前，与商品砼搅拌站签定《商品砼技术合同》，对砼的各种性能、砼及原材的资料等提出要求。4.7.1.2签定商品砼合同时，要将每个浇筑部分的砼强度等级、数量、坍落度及允许偏差（±20ｍｍ）、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标高、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚，达不到上述要求将如何处置，都要在合同中明确。4.7.1.3商品砼搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前达到项目经理部，由项目部总工程师审核，报监理工程审查合格后方可使用。4.7.1.4应使用Ｂ种低碱活性集料、优先选低碱水泥（碱含量小于０．６％）和低碱无碱外加剂，并应符合预防砼工程碱集料反应的规定。4.7.1.5砼外加剂的性能和种类，必须符合安徽省建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方可使用。外加剂、掺合料由试验确定。4.7.1.6第160页 所选商品砼供应商要取得业主、监理的认可，并选用经安徽省认证的有资质的砼搅拌站。4.7.1.7浇筑时通知砼搅拌站浇筑时间、砼标号、方量、到达现场时间、到场间隔时间等。4.7.1.8砼送到浇筑地点后，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关规定。4.7.1.9对预拌砼坍落度的要求砼搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砼原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、砼坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保砼供应质量。4.7.1.10对砼初凝时间的要求为了保证砼浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对预拌砼搅拌站提出具体的初凝时间要求。4.7.1.11为确保预拌砼供应及时，现场连续施工，项目部将派专人到砼搅拌站进行协调。4.7.2对现场的要求4.7.2.1现场收料人员要认真填写预拌砼小票，详细记录每车砼进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析砼在供应过程中其质量是否能得到有效保障。4.7.3砼的试验管理4.7.3第160页 .1工地养护室的要求：施工现场按照要求设置试块养护室，为了达到恒温恒湿的要求，室内设置温、湿度计。为控制湿度养护室设置喷雾加湿装置。砼试块的制作与养护应符合国家现行规范的要求。同条件试块的养护：砼同条件试块的养护应在结构相应部位进行。为了对试块进行保护，现场焊制粗钢筋笼放置试块并教育施工人员注意保护，钢筋笼应加覆盖防止爆晒、风吹脱水。试验工具：相应数量的砼抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护。4.7.4混凝土的泵送4.7.4.1泵送砼配合比要求预拌砼拌和物通过外加剂等材料改善预拌砼的和易性和减少预拌砼的塌落度损失保证泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但是砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。因此，砂率要控制在合理的范围内。常规是控制在３８%至４０%。4.7.4.2配管设计配管设计中考虑范围包括：砼的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是砼的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地下分采用用架子管搭设竖向泵管固定支架，即泵管通过固定支架向下伸展；地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层楼层结构板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑的部位。4.7.4.3泵管架设第160页 泵送管线宜直、转弯缓、管线短、接头严。泵管架设平顺牢靠，每个接头处应设马凳，转弯处必须搭设井字架，干管每隔１.５ｍ左右用支架或台垫固定，以便排除堵管、装拆和清洗管道。4.7.4.4泵管的固定垂直泵管固定采用在楼内用钢管支搭固定架，并与楼层框架柱或楼板（达设计强度后）锁牢；水平管不得直接支撑在钢筋、模板预埋件上，每隔一定距离用专用支架固定。泵管接口附近受到冲击力最大，采用埋入地下的砼墩固定。4.7.4.5泵送砼对模板和钢筋的要求泵送砼对模板侧压力较大，要求模板设计时充分考虑新浇砼对模板的侧压力。同时，布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下的模板和支架应进行加固。4.7.4.6泵送砼的浇筑在浇筑竖向结构砼时，不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在２-３ｍ范围浇筑水平移动布料，且垂直于模板.水平结构砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上；对基础底板、必要时，还应用铁滚筒压两遍以上，以免产生收缩裂缝。4.7.5砼浇筑浇注前准备:模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计要求后方可申请浇筑砼。第160页 结构工程砼施工缝的设置:墙、柱水平施工缝的设置均设在梁底，楼梯施工缝应设在楼梯段１/３范围内。施工缝的处理:在施工缝处继续浇注砼时，应把已硬化砼表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，在浇注砼前宜先在施工缝处铺设一层与砼配比相同约５０ｍｍ厚水泥砂浆，然后浇注砼。砼浇注方法:使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实(表面呈现浮浆，不再下沉)移动间距不大于捣棒作用半径的１.５倍。振捣上一层时应插入下层５ｃｍ，消除两层间的接缝，砼浇注振捣完毕，若砼表面上浮５ｃｍ以内的浮浆，应加干净的与砼内同级配的石子，人工拍实，若浮浆过多应清除，在墙柱浇注过程中，设专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证砼密实，墙柱浇注砼前在其根部浇注5cｍ高与原砼同配比的水泥砂浆，以避免局部烂根。4.7.5.1垫层砼施工验槽后，浇筑垫层，采用一次收平压光技术，具备防水施工条件。4.7.5.2基础自防水砼浇筑该工程底板及地下外墙均为自防水砼，此为基础部分施工的要点，须从砼的配合比、拌制、运输、浇注、振捣及养护等各个环节严格把关。(1)墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑５ｃｍ厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。第160页 (2)浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在５０ｃｍ左右，因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于５０ｃｍ，每一振点的延续时间是以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5ｃｍ。(3)防水砼振捣时间以砼开始泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和超振。振捣时，振捣器的移动半径不宜大于其作用半径，振捣器插入下层砼的深度不小于5ｃｍ。(4)防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓，须采用加焊止水环止水，止水环必须满焊。(5)基础浇筑方法:采用“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法进行浇筑。(6)砼浇到最后部分的底板边缘，可能有泌水的上涌现象时，应将水排出；(7)砼硬化初期及时注意覆盖和保养，以减小表面裂缝。(8)表面处理:由于采用泵送砼，坍落度大，振捣后会在表面形成一层２０－５０ｍｍ素浆，当温度降低或骨料下沉时，导致表面龟裂。为防止这种裂缝的产生，在浇筑到设计标高时，适量铺撒２０－５０ｍｍ厚与砼砂石级配相同、粒径＜４０ｍｍ的碎石，用长刮尺刮平、初凝前再用木抹子搓平。(9)地下三层底板导墙向上５００ｍｍ留３００第160页 ｍｍ厚３ｍｍ钢板止水带，地下室外墙及顶板分别设遇水膨胀止水条。4.7.5.3剪力墙砼施工剪力墙砼分层浇筑，首先在底部浇筑５０～１００ｍｍ同配合比无石子砂浆，用标尺杆控制分层高度，每层５００ｍｍ。墙体砼分层连续浇筑到板底，且高出板底３ｃｍ（待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉２ｃｍ，使之漏出石子为止）。标尺见右图。墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子将墙顶表面砼找平，高低差控制在１０ｍｍ以内。地下室外墙水平施工缝处设置遇水膨胀止水带。并在拆模后涂刷无水养生液进行养护，以控制砼温度和收缩裂缝，保证砼质量。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与砼面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对清水砼外观的影响。特别应注意在浇筑地下室剪力墙砼时，由于外墙砼要求抗渗，所以内外墙之间设钢丝网隔拦，同时浇筑时外墙砼浇筑过程中高度应高于内墙。4.7.5.4梁、板砼浇筑浇筑板砼采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插管处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于１．２ＭＰａ第160页 时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，刷一遍水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。4.7.5.5楼梯及阳台砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑钢抹子)将踏步上表面抹平。浇筑楼梯砼时砼坍落度在保证泵送的前提下要尽量小，防止砼下滑离析。浇筑后必须及时清除剩余的砼，把踏步面找平压实。砼强度未达到１．２Ｎ/ｍｍ2以前不得踩踏或安装模板。拆模后对棱角用旧竹胶板保护。阳台：浇筑阳台时要铺垫脚手板，特别注意不得踩踏钢筋，浇筑时应通知钢筋工修复变形的钢筋。4.7.5.6框架柱砼浇注柱浇注前底部应先填５-１０ｍｍ厚与砼配比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于５０ｃｍ，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有随时敲打模板。柱高在３ｍ之内，可在柱顶直接下灰浇注，超过３ｍ时，应采取措施（用串筒）。每段高度不得超过２ｍ，每段砼浇注后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。4.7.5.7后浇带砼浇筑第160页 本工程基础筏板及地下主体结构设有沉降缝后浇带及温度后浇带，其中温度后浇带为相应结构完成二个月后浇筑，沉降后浇带待结构封顶后二个月浇筑，后浇带砼强度等级为较两侧砼结构强度等级提高一级。为切实保证后浇带处砼整体质量，在后浇带施工前后将采取下列具体措施：(1)模板：靠砼面一侧先设一道钢板网（结构砼浇筑完成且砼强度达１．２ＭＰａ后剔除），其外侧设一道垂直于钢筋的梳子型模板及支撑体系。后浇带留成不规则齿槽状。后浇带处采用双层钢板网加木模板处理，木方将钢板网固定成型。穿钢筋处木模板锯豁口，１００×１００木方支顶。（２）钢筋：在基础底板、楼层顶板钢筋绑扎时，距后浇带界线两侧２００ｍｍ均设砂浆垫块，以确保后浇带部位钢筋保护层厚度。墙体部位钢筋绑扎时，拟在后浇带界线外侧２００ｍｍ设水平定位筋，以确保墙体水平钢筋位置正确。后浇带砼浇筑前须进行钢筋除锈、调直等整理。（３）砼浇灌、养护：砼浇灌时间严格执行规范规定，后浇带砼浇灌前对该处砼按施工缝要求进行处理；后浇带处砼强度等级较相临部位砼提高一级，砼中拟掺加“复合砼膨胀剂”，掺量由试验确定。砼浇筑前须清理模内杂物，并用气泵吹洗干净。底板及各楼层后浇带在未浇筑砼前，必须用木板将后浇带封盖，外抹水泥砂浆封严，防止掉入杂物。4.7.4.8施工缝砼浇筑施工缝处必须待己浇筑砼的抗压强度不小于１．２ＭＰａ且不少于留置施工缝后４８第160页 小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的砼必须振捣密实,其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷１：１水泥砂浆一道，在进行上层砼浇筑，砼下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边３０ｃｍ，缝边人工插捣，使新旧砼结合密实。4.7.6控制砼碱-集料反应措施砼碱-集料反应能够影响砼后期强度、降低砼使用寿命。其不利作用在现代砼结构施工中越来越被引起高度重视。本工程中针对这一特点采用以下措施控制砼碱-集料反应：4.7.6.1选择低碱水泥：本工程为降低水泥水化热，减少裂缝，优先采用普通硅酸盐水泥。4.7.6.2砂石集料选择：中砂及碎卵石等惰性集料。4.7.6.3掺加市建委认证的低碱砼外加剂。4.7.6.4采用补偿收缩砼技术：掺加低碱膨胀剂，从而改善砼孔结构，有效地隔绝水分侵入及碱进入砼内部，提高砼密实性。4.7.6.5掺加粉煤灰：砼中掺加粉煤灰可节约水泥，降低水泥用量，减少砼中的碱的最大来源，起到抑制碱-集料反应的作用。4.7.6.6采用多次试配，确定科学的砼配合比。4.7.7砼养护基础底板、楼层结构顶板、框架柱、剪力墙等平面部位：在砼浇筑完毕后１２小时内进行浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护时间不少于７天（防水砼结构养护时间不少于１４天）。第160页 4.8大体积砼的施工本工程高层住宅部分基础底板厚度达到１６００ｍｍ，砼强度等级Ｃ３０Ｐ８，施工中需按照大体积砼组织施工。大体积砼施工的重要一点是避免出现裂缝，为确保基础施工质量，拟从以下方面采取具体措施：4.8.1方案措施4.8.1.1商品砼，由搅拌站用搅拌车运至现场使用。4.8.1.2在配比设计上，考虑到砼的抗渗性能，选用硅酸盐水泥４２.５水泥；选用５~２５ｍｍ连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于１５％，含泥量不大于1％；选用中粗砂，含泥量不大于１％；掺入粉煤灰替代部分水泥；掺入ＵＥＡ补偿砼收缩，防止产生收缩裂缝；使用高效减水剂减少水泥用量同时减少水泥水化热。工程施工中，进一步要求设计使用砼的６０天强度试配砼，以减少砼硬化过程中的水化热。4.8.1.3作为大体积砼，为防止温度裂缝甚至贯通裂缝，按照目前大体积砼施工养护温度界定数值进行温度控制：砼内部最高温度＜７５℃；砼内部与表面的温度差＜２５℃；砼表面与大气的温度差＜２５℃。三者之间如有一项经计算达不到要求时，采用技术措施降低砼内部温度，以防止出现裂缝砼内部的温度、砼内部与表面的温差与裂缝发生的关系是概率关系，故施工中以控制砼温度、砼表面与内部温差越低越好。4.8.1.4配比中掺加补偿收缩外加剂以控制砼收缩，减少收缩裂缝。4.8.2施工措施第160页 4.8.2.1砼的浇筑(1)砼浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证砼在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层砼凝结后，再浇筑次层砼造成施工冷缝；保证砼的均匀性和密实性。(2)底板浇筑方法：底板砼采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度４００ｍｍ，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇捣上一层砼并插入下层砼内５ｃｍ，以避免上下层砼之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高砼的密实度。见下图。３００ｍｍ高导墙及反梁待底板初凝之前采用布料机和塔吊再进行浇筑。(3)采用插入式振捣棒振捣，每台泵配３个以上振捣棒，在砼下灰口配1～2个振捣棒，在砼流淌端头配１～２个振捣棒，在中间配置１～２个振捣棒,在两侧各配３个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。(4)砼表面处理由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。第160页 4.8.2.2砼的养护底板砼浇筑时间预计在５月上旬，此时安徽省气温约15℃左右，根据热工计算公式T=W·Q／γh·C计算，保证砼内外温差控制在２５℃以内，采用蓄水养护。在底板砼浇筑后，洒水养护。4.8.2.3泌水、浮浆处理：在侧模每层砼底部位置留置排泄孔，将多余的水分、浮浆排出；在后浇带位置将垫层下沉，形成积水坑，将水分、浮浆集中以后排出。4.8.2.4节点处理：节点按照地下防水工程规范的要求找防水节点处理，马凳腿焊接止水环，模板加固使用防水型穿墙螺栓等。4.9.1墙施工4.9.1施工准备4.9.1.1砌块、水泥、砂、掺合料进场时，要有出厂质量证明，进场后，现场取样送试合格后方可使用。空心砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，产品龄期不应小于２８天。严禁使用断裂的小砌块。4.9.1.2弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线、标高线，填充位置线从一层至顶层一律使用同一个基准同一个顺序引测。外墙在外侧挂线，墙面垂直平整及全高偏差符合优质工程标准，为装修施工提供便利。绘制出砌块排列图。在正式施工前，先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。4.9.1.3工艺流程：墙体放线→砌块排列→砌筑→校正→灌芯柱混凝土→验收第160页 4.9.2施工要点4.9.2.1砌块排列：按排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，从基础面开始，尽可能采用主砌块，当排砖设计尺寸不合适时，可将最下一皮的水平灰缝用豆石砼找平层补齐。当砌筑尺寸不够时可用实心砖找齐。外墙转角及纵横墙交接处分皮咬槎，交错搭砌。4.9.2.2墙体砌筑：每层从转角处或定位砌块处开始砌筑。每砌一皮，校正一皮。拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑时，满铺满砌，上下搭砌，搭接长不应小于９０ｍｍ。横竖缝宽１０-１１ｍｍ，水平灰缝砂浆饱满度不得低于９０%。平直通顺，立缝砂浆应填实。设置在灰缝内的钢筋网片应放置在小砌块的边肋上，搭接长度不小于５５d，单面焊接长度不小于１０d。墙体灰缝要求密实，每砌完一皮砖随即将横竖缝补齐勾实。门窗口处赶砖应合适，破活赶到两端。半砖要求使用预制块。缺楞掉角的不得使用于填充墙砌筑，当遇管盒等留置时，用锯在砌块上锯出所需的尺寸，安装完毕后用混凝土灌实。过夜砂浆不得使用,砂浆随打随用，应在2h内用完。４．９．２．３浇构造柱砼：清除孔洞内的砂浆、杂物，并用水冲洗。待砌筑砂浆的强度强度达到１ＭＰａ，方可浇筑。先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌，至顶部５０ｍｍ时不浇满，届时与圈梁一起浇筑。采用钢筋分层插捣密实。４．９．２．４隔墙拉结筋设置：两侧沿墙高每三块设２￠６。第160页 4.9.2.5预留洞口留设：洞口侧边离墙交接处墙面不应小于５００ｍｍ，洞口净宽度不应超过１ｍ。两侧沿墙高每三块设２￠６拉结钢筋，锚入墙内长度不小于１０００ｍｍ。洞口设置抱箍。4.9.2.6砂浆试块制作：同一楼层且不超过２５０ｍ³的砌筑砂浆，应至少做两组试块，每台搅拌机至少抽检一次。4.10砌体墙面抹灰本工程填充墙为蒸压加气砌块，填充墙砌筑完成后即可转入墙面抹灰施工。4.10.1工艺流程基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂4.10.2操作要点4.10.2.1基层处理：抹灰前检查加气砌体墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量１０％的１０８胶灰浆填塞密实。将露出墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。4.10.2第160页 .2洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，浇水湿润。由于加气砌体块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气砌体吸走。浇水量以水分渗入砌块深度８～１０ｍｍ为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。喷水后立即刷一遍掺用水量２０％的１０８胶素水泥浆，再开始抹灰。4.10.2.3贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以１．８ｍ为宜。用１：１：６水泥石灰混合砂浆，做成１００ｍｍ见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。4.10.2.4抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于２ｍ，护角每侧包边的宽度不小于５０ｍｍ，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量１０％的１０８胶素水泥浆，用１：１：６水泥混合砂浆打底。第二遍用１：０．５：３的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。4.10.2.5修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边５０ｍｍ的底灰砂浆清理干净，使用１：１：４第160页 水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。4.10.2.6抹底子灰墙面砌体块刷好掺用水量１０％的１０８水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。分层抹至与冲筋平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。4.10.2.7喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气砌体墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒2～3h内不要搓动，以免破坏表层结构。4.10.2.8抹罩面灰(1)纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为２ｍｍ的罩面灰。先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。(2)混合砂浆罩面：抹１：０．５：３罩面，厚５ｍｍ。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量１０％的１０７第160页 浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。(3)水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用１:２.５水泥砂浆分罩面，抹平、压实、赶光，厚５ｍｍ。4.10.2.9喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。4.10.2.10抹水泥砂浆踢脚板(地下室设备间)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺水用量１０％的１０８胶素水泥浆，立即抹１:１:６混合砂浆底子灰，厚约５ｍｍ。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用１:１:５水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层８ｍｍ为宜。4.11屋面工程施工屋面防水在防水工程章节中有详细的阐述，因此在本节中只对屋面的其它各层做法及注意事项进行说明。本工程屋面做法分为上人屋面和不上人屋面。A、屋1做法如下（从上到下）：坡屋1E(1)防水层：采用ＳＢＳ改性沥青防水涂料两道(３+３)组合。(2)挤塑聚苯板保温３５厚。(3)钢筋砼屋面板B、屋2做法如下(从上到下)：第160页 (1)屋8-Ⅱ5(2)保温层：挤塑聚苯板保温３５厚。(3)钢筋砼屋面板C、屋3做法如下(从上到下)：(1屋11-Ⅱ5D、屋4做法如下(从上到下)：(1屋6A-2-Ⅱ5(2)种植土厚度达到室外地坪设计标高(3)保温层：挤塑聚苯板保温３５厚。(4)钢筋砼屋面板E、屋5做法如下(从上到下)：(1屋2-Ⅱ5(2)保温层：挤塑聚苯板保温３５厚。(3)钢筋砼屋面板4.11.1屋面保温节能4.11.1.1屋面保温层应有产品合格证和性能检测报告，其表观密度、导热系数、强度等技术指标应符合设计要求。工艺流程：基层清理→管根堵孔→铺设隔汽层→弹线找坡度→保温层作业→找平→检查验收首先在结构层上将杂物清理干净，基层干燥、平整。按聚苯板的宽度在结构面上弹出聚苯板粘贴控制线。用素水泥浆（适量掺众霸胶，占水重的１０％）将５０厚的聚苯板按控制线粘贴在结构面上，粘贴聚苯板采用点粘法，点粘采用梅花点法，粘点间距不大于５００第160页 ｍｍ。板块铺平垫稳。板间的缝隙应用同类材料嵌填密实。保温层按照屋面施工方案留置纵横缝间距不大于６ｍ的排气道。4.11.1.2找坡层：施工前必须过筛子，不允许有杂物或粒径大于３ｃｍ的颗粒；加气与水泥砂子必须拌合密实，反复用木拍子拍实，直至能露出水泥浆。找坡的位置以弹出的控制线为准。4.11.1.320厚１：３水泥砂浆找平层：(1)将找坡层上面的松散杂物清理干净，硬块剔平。洒水湿润，以达到找平层与找坡层结合牢固的目的。(2)为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为２０ｍｍ，并嵌填密封材料；分格缝兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽，并应与保温层连通。分格缝留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于6ｍ。(3)水泥砂浆找平层中掺入膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减小因其裂缝而拉裂防水层。砂浆铺设按分隔块由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度。终凝前，抹平、压光三遍后，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏，找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝，铺设找平层１１ｈ后，需洒水养护，养护期一般为７ｄ，经干燥后铺设防水层。是否有天沟包括上面一定要有本项工作才能写方案天沟一般先用轻质砼找坡，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平。4.12外墙干挂花岗岩4.12.1第160页 材料要求：金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合图纸设计要求，型钢采用热浸镀锌产品。花岗岩应经见证取样，其放射性能指标应符合相关规定，并对石材进行外防护处理。4.12.2工艺流程：吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶、擦缝4.12.3吊垂直、套方找规矩:在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线，按照设计大样图，分别弹出石材的分块线和位置线。4.12.4龙骨固定和连接：根据石材的分块线和石板位置弹出纵横向龙骨位置线。将龙骨焊接固定在埋件上，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求。水平龙骨焊接前根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径略大于固定螺栓，以便调整。将焊渣敲干净。涂刷防腐材料，要求涂刷均匀，不得漏涂。4.12.5石板开槽：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边开两个短平槽，长度不应小于１００，深度不宜小于１５，宽度为６，两挂件间的距离不应大于６００，两短边的距离石板两端部的距离不应小于石板的厚度的３倍且不小于８５。4.12.6挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨上，同时将平垫安放齐全，进行试挂，左右调整后固定。4.12.7第160页 石板安装：将石板下的槽内抹满环氧树酯专用胶，然后将石板插入，调整位置，找完水平、垂直、方正后将其固定。用同样的方法按石板的编号依此进行安装。4.12.8打胶、擦缝：用麻布擦将表面干净后，按石板颜色调制色浆嵌缝，擦干净，使其缝隙均匀、干净、颜色一致。石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石材表面３－５并均匀直顺，然后注耐候胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致，接头处光滑。4.13外墙涂料4.13.1基层处理4.13.1.1基层要求平整，阴阳角及角线要密实，轮廓分明，表面要求无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。不符合要求的部位在刷涂料前处理到位。4.13.1.2检查表面干燥率情况，不得大于８％。常规做法是用１ｍ2见方的防水卷材覆盖4小时后掀开测试。4.13.2涂料施工4.13.2.1涂料工程施工前，先做样板，得到甲方、监理及设计单位同意后方可施工。4.13.2.2施工时施工环境要求清洁干净，施工过程中注意气候条件的变化，当遇有大风、雨情况时，不可施工（特别是面层涂料）。4.13.2.3底漆：基层检查及整修符合要求后，涂刷底漆一遍，主要是增强主涂层与基层的附着力，抗化学物资的侵蚀，因此涂刷时必须均匀，不得漏刷。4.13.2.4面漆（罩面层）：待底漆层干燥后（一般24小时左右），涂刷1～2遍面成罩面漆。涂刷时要求均匀，刷痕一致，色泽一致。第160页 4.13.3外墙涂料施工时，用塑料薄膜将面砖遮盖，防止污染已施工的外墙面砖。4.14.4细石砼地面4.15.5.1工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石砼→抹面层压光→养护4.15.5.2找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cｍ水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。4.15.5.3基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。4.15.5.4洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4.15.5.5抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5ｍ，灰饼上标高就是面层标高。4.15.5.6抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。4.15.5.7刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层以前，在已湿润的基层上刷一道１：０．４～０．５（水泥：第160页 水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。4.15.4.8浇筑细石砼(1)细石砼搅拌：细石砼面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于Ｃ２０，由试验室根据原材料民政部计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于３０ｍｍ。并按国家标准《砼结构工程施工及验收规范》的规定制作砼试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过１０００ｍ2时，每增加１０００ｍ2各增做一组试块，不足１０００ｍ2按１０００ｍ2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。(2)面层细石砼铺设将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用２ｍ长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径２０ｃｍ，长度６０ｃｍ的砼或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（１：１＝水泥:砂）拌合料，要撒匀（砂要过３ｍｍ筛），再用２ｍ长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。(3)抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第160页 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。(4)养护：面层抹压完２４ｈ后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于７ｄ（房间应封闭养护期间禁止进入）。4.16内墙面、顶棚涂料工程4.16.1工序流程图基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹线分色→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料4.16.2作业条件4.16.2.1墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。4.16.2.2抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。4.16.2.3门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4.16.2.4做好样板间并经鉴定合格。4.16.3施工工艺4.16.3.1清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。第160页 4.16.3.2修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。4.16.3.3刮腻子：刮腻子遍数由墙面平整度决定，一般情况三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：2%羧甲基纤维素=1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎。每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。4.16.3.4刷第一遍乳胶漆及涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4.16.3.5刷第二遍：操作同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。4.16.3.6刷第三遍：做法同第二遍。由于漆漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。第160页 4.16.3.7涂刷质量标准为涂膜厚薄一致、平正光滑、色泽均匀、不露底、不流挂。一个作业面要一次刷完，避免色泽不一致。4.16.3.8地面、门窗、管道等采取防止污染措施，用塑料布或锯末铺盖，完活墙面、顶棚防止污染。4.17门窗工程本工程窗为铝合金窗，门包括木门、防火门等。4.17.1施工准备检查已加工进场门窗（含纱门窗）的制作数量，材质、色泽、规格、型号、加工质量等符合现行有关标准及设计要求，有出厂合格证且在运输过程中无碰坏、翘曲变形等现象，防腐处理措施符合要求。对于外门窗进行抗风压性能、空气渗透性能、和雨水渗透性能等性能指标的复试，合格后方可安装。推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。4.17.2工艺流程找规矩弹线、找出门窗框安装位置→安装样板→门窗框安装→门窗扇安装→油漆、玻璃。4.17.3施工工艺（1）结构工程经过核验合格后，即可安装门窗框。安装高度按室内＋50cｍ水平线控制。先做出样板，以此为验收标准和依据。安装前木门门框靠墙一侧做防腐处理。门框安装在地面基层施工前完成。第160页 防火门门框、木门门框与墙体之间缝隙用干硬性水泥砂浆填塞。铝合金门窗框与墙体之间缝隙用采用弹性材料填嵌饱满，且表面用密封胶密封。（2）门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正；检查门口高度应量门的两侧；然后即可安装合页、门扇和五金件。门窗五金件安装位置适宜，表面平整，边缘整齐，尺寸准确，五金齐全、规格符合门窗设计要求，开关（推拉）灵活。（3）防火卷帘门由专业生产厂家，根据现场实际洞口尺寸及安装位置进行设计，并经过设计单位认可后再进行安装。（4）在门窗安装过程中，保护门窗表面不得受损。保护膜完整，安装过程中，应及时清理门窗表面沿上的水泥浆、密封膏等污物。门窗表面的保护膜，应在交工前再行撕去，要轻撕，不得使用铲刀铲，防止划伤表面。（5）外窗框与结构连接固定牢固是施工的一个关键问题，安装前应该先检查预留预埋的固定件间距、数量牢固程度是否符合要求，对不合要求的一定要进行补足和采取加强措施。窗框安装必须牢固，窗框与洞口的连接采取与预埋件焊接的方式，固定点间距应≤600ｍｍ，固定点与门窗角、中横框、中竖框的距离应为100～150ｍｍ。4.18机电安装预留预埋4.18.1预留孔洞第160页 在土建工种施工过程中，机电安装应与土建配合进行管道、竖井、管道井等入户、穿墙、穿楼板的孔洞预留，保证预留孔洞的质量进而保证结构验收，确保今后安装施工顺利进行。预留前，要认真熟悉施工图纸，理清系统的原理和技术要求，对照安装和土建结构图，确定预留孔洞的尺寸位置，再进行认真的技术交底。根据预留孔洞的大小和形状制作相应的预留木框或钢套管，指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸位置进行预留，由专业质量员复核位置和尺寸，确认无误后，方可通知土建工种合模。在土建工种合模及浇注混凝土时，必须要有专人监护，以防预留孔洞移位或损坏等。预埋上下层预留孔洞时，中心线应垂直，预留的木框拆模后留在墙体内，钢制管待混凝土稍凝固时需细心拔出钢管，把握好拔管时间，保证预留孔洞的光滑和成型。拆模后，组织质量员复核预留孔洞的尺寸，并作好记录，对不合格的孔洞，需提出处理的方法和意见，待批准后实施。4.18.2套管制作与安装为了防止热胀冷缩破坏影响结构，热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管，套管管径比管道管径大两号。套管顶部高出地面5ｍｍ（穿楼板时），套管底部与楼板面平齐，套管内不得有接头。穿越屋顶楼板、地下室板墙、人防间隔墙以及水池壁时，必须制作防水套管。防水套管的做法结合图纸要求并参照图集91SB3。第160页 套管应预先按照要求制作，在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装，保证固定牢靠，封堵严密，位置准确。4.18.3电线导管预埋熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用胶带封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。预埋结束后，由专业质检员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。第160页 配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于元钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。线管超过下列长度时加过路盒；电管弯曲允许最大长度4.18.4防雷接地工程一般工程采用TN-C-S系统。防雷接地，工作接地，保护接地，等电位接地共用一组接地装置，综合接地电阻小于1欧姆。工艺流程：联合接地→接地干线→引下线→均压环带→避雷带接地体（线）的连接应采用焊接，采用搭接焊，焊缝长如下：①镀锌扁钢不小于其宽度的2倍；且至少3个棱边焊接，敷设前需调直、煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，应立放；②镀锌元钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；③镀锌元钢与镀锌扁钢连接时，其长度为元钢直径的6倍。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青漆做防腐处理。接地干线穿墙时，应加保护套管，大小使接地线穿入时，每边有6ｍｍ以上间隙，跨接门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好），接地干线距地面应不小于10ｍｍ。接地干线支持件间的水平距离一般为1ｍ，垂直部分地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10ｍｍ，转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍，接地干线刷黑油漆；油漆应均匀无遗漏，但测试点及接地端子等处不得刷油。第160页 避雷引下线利用结构柱内两根对角主筋，施工时将该主筋用色漆作好标记，随结构施工逐层焊接至顶层，并与屋顶避雷网焊接，向下与人工接地装置焊接，在建筑物四周用40×4扁钢，将外墙柱基钢筋连成环形通路。并做好测试点，接地线必须三面施焊，焊接长度大于扁钢宽度的2倍，如接地电阻达不到要求，再增加接地极。避雷网采用φ10镀锌圆钢，直线段每隔1ｍ设一支持卡，转弯处两侧的支持卡距转角中心为0.25ｍ，圆钢搭接长度大于圆钢直径的6倍；双面施焊，焊口饱满，平滑，焊口刷防锈漆，再刷银粉漆，高出屋顶金属物，均与避雷网可靠焊接。在各层卫生间做等电位联接，作法参见97SD作法施工。4.19脚手架工程4.19.1主体结构施工时采用挂式脚手架在车库负一层顶板上搭设落地式钢管脚手架，在二层楼面处开始搭设悬挑脚手架。车库顶板回填土、防水、室外工程施工时，拆除落地式钢管脚手架。施工完毕后自车库顶板再重新搭设，恢复为落地脚手架。4.19.2在悬挑架下部搭设落地式脚手架，上下立杆采用搭接，为加强节点部位扣件的抗滑移能力，主节点处设置双扣件。为增强支撑的稳定性，减少悬挑架所承受的负荷，在2、8、14、20、26层楼面部位主节点处各设钢丝绳减荷装置一道；4.19.3构造要求：4.19.3.1连墙杆连墙杆采用钢管，水平布置，水平间距不大于5ｍ第160页 ，垂直方向按每层设置，除吊索下连杆外，其它连墙杆优先上下错开菱形布置。临时拆除时需在旁临时加固。拆除前必须经安全部门审核认可。连墙杆应靠近设在立杆与大、小横杆的连接处，偏离主节点不应大于300ｍｍ，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近处补足。在搭设脚手架时，连接杆应与其他杆件同步搭设，为防止大风影响，连接杆应与建筑物固定牢固；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，再拆除连墙杆。在每根卸荷钢丝绳与立杆交接节点处设置连墙杆，从而防止节点受力后立杆向内打弯。4.19.3.2杆件搭接钢管脚手架的立杆及大横杆的接头应采用对接接头，两根相邻立杆接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开500㎜以上，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。剪刀撑采用搭接接头，搭接长度不小于1000㎜，接头处设置旋转扣件不少于3个。4.19.3.3小横杆设置主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150ｍｍ。作业层非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。4.19..3.4扫地杆设置脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200ｍｍ第160页 处的立杆上，横向扫地杆紧靠在纵向扫地杆下方。4.19.3.5剪刀撑的搭设：双排脚手架应沿脚手架两端和转角处起，外侧立面整个长度和宽度连续设置剪刀撑，剪力撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上，另一根靠在小横杆的突出部分上，斜杆与水平杆的交角及剪刀撑与地面夹角宜在45º－60º之间，应在外侧立面整个长度和高度上连续布置，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200ｍｍ，最下的斜杆与立杆的连接点高地面不宜大于500ｍｍ，以保证架子的稳定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。4.19.3.6斜撑杆的设置要求横向斜撑应设置在同一位置，由底层至顶层呈之字形连续布置。在拐角及中间每隔六跨设置一道。采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，扣件至主节点的距离不宜大于150ｍｍ。第五章冬、雨季夜间施工措施根据本工程特点和进度计划，在工程施工期间地下室结构及部分装修施工将进入雨期施工；部分结构及初装修施工遇到冬季施工，对施工将产生一定的影响，必须采取措施保证工期和质量。5.1雨季施工方法5.1.1雨季施工特点宿州地区六月中旬至九月中旬是降雨集中期。本工程工期紧，雨季施工极为不利。第160页 5.1.2组织机构针对本工程雨季施工特点及难点，项目部成立雨施防汛领导小组：组长：项目经理（主抓全面工作）副组长：生产经理（施工组织、具体落实）项目总工程师（方案措施制定、定期检查实施情况）组员：工长（按方案措施执行）技术组成员（制定技术措施）材料组成员（雨施物资材料供应）安全员（安全保卫）成立雨施防汛抢险小分队(10人），并由领导带班，加强雨期的防汛值班巡逻工作。5.1.3准备工作5.1.3.1道路与场地：施工现场主要运输暂设道路，应将路基碾压坚实，做好路拱、测准标高、铺礁渣或砂石，道路两旁做排水沟，保证雨后道路畅通，不滑不陷。5.1.3.2场地排水：施工现场和各加工厂地必须要有完整的排水系统，以保证现场不积水，凡低坑有可能积水的地方，应事先填筑平整。场地排水坡度不小于2‰，排水沟坡度不小于5‰。防止四邻地区的水流入场内。5.1.3.3临时设施：现场临时设施，如仓库、办公室等，雨施前要进行全面检查，必要时进行加固和补漏。对于危险房屋必须进行加固或拆除。5.1.3.4第160页 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期间施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。5.1.3.5项目部夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。5.1.3.6组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等。5.1.3.7检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。5.1.3.8现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5ｍ，保证视野开阔，道路畅通。5.1.3.9检查塔吊和外用电梯基础是否牢固。5.1.3.10施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。5.1.3.11在雨季到来前，做好各高耸塔吊和外挂架防雷装置，安全监督部门在雨季前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷。5.2冬季施工方法5.2.1根据进度计划本工程上部主体结构工程施工将处于二个冬季期间。结构砼施工时采用综合蓄热法，要求砼中掺入高效能防冻剂，砼出机温度不低于18℃，浇注完成后及时覆盖保温，施工层外脚手架周圈满挂彩条布。第160页 5.2.2组织机构届时项目部成立冬期施工领导小组，全面负责领导冬期施工各项工作。组长：项目经理（主抓全面工作）副组长：生产经理（施工组织、具体落实）项目总工程师（方案措施制定、定期检查实施情况）组员：工长（按方案措施执行）技术组成员（制定技术措施）材料组成员（冬施物资材料供应）5.2.3一般要求5.2.3.1冬施期间各项工程的施工必须严格遵守有关“施工及验收规范”关于冬期施工的规定。5.2.3.2冬期各阶段划分及要求：(1)室外平均温度连续5天低于＋5℃时即转入冬期施工。（预计在11月初）(2)低温阶段：室外平均温度在0℃左右，宿州地区全年约70天(11月中旬至11月中旬和次年2月中旬至3月中旬前后）。(3)严冬阶段：室外平均温度-5℃左右，宿州地区全年约50天（在11月下旬至次年2月上旬前后）。(4)注意天气预报，防止因寒流到来使工程遭受冻害。（尤其是初冬和早春期间）。第六章质量保证体系及措施6.1质量目标在天鹅湾小区G3#、G5#-G8#、A1#-A8#、A5#、A6#地下室及配电房项目上，我们的质量目标是：争创第160页 安徽省“黄山杯”。针对上述质量目标，我方将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19002—ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。6.2质量控制和保证的指导原则6.2.1首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。6.2.2严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。6.2.3制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。6.2.4建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。6.2.5严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。6.2.6广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。第160页 6.2.7利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。6.2.8大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。6.2.9严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。6.2.10确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。6.3建立有效的质量管理保证体系按照企业的项目管理模式，以ＧＢ/Ｔ１９００２-ＩＳＯ９００２模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ＩＳＯ９００２国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。6.3.1机构设立第160页 建立由项目经理领导，由项目总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。6.3.2质量职责6.3.2.1项目经理：本项目的最高管理者，对项目工程质量负全面责任。负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施，确保项目的各项质量活动持续有效地满足要求。确定项目各部门人员的质量职责与权限，配备有相应资格的人员从事各项管理工作。6.3.2.2项目总工程师:负责项目质量保证计划和质量保证措施在施工过程中的实施，对现场施工质量全面负责，在项目施工中贯彻执行国家施工技术规范、质量标准，组织编制并批准施工组织设计和施工技术方案，编制施工试验计划，办理工程洽商。指导监督施工现场各级人员履行技术质量职责。组织工程质量检查和验收，组织制定不合格项的纠正措施和质量事故的处理方案。负责新技术、新材料、新工艺的推广应用。6.3.2.3生产副经理：对项目所需的人力资源配备、物资供应工作、设备等全面负责。6.3.2.4施工计划部、安全设备部(1)对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。(2)实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。(3)本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。第160页 (4)工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。(5)组织分部工程质量评定。6.3.2.5技术质量部(1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。(2)编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。(3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。(4)监督检查质量计划的落实情况。(5)组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。(6)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。(7)针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。(8)负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。６.3.2.６物资供应部(1)严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。(2)组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。(3)采购资料及验证记录的收集、整理。6.3.3组织保证措施第160页 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。《质量保证计划和质量保证措施》由项目总工程师组织编制，公司总工程师审批。《质量保证计划和质量保证措施》由项目总工程师组织各职能部门实施，接受现场施工监理工程师的监督。6.4实施“过程精品”工程我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我公司已完工和在施工程中获得极大成功。6.5质量管理程序6.5.1质量保证体系6.6工程试验在工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对本工程实际情况制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。6.6.1现场试验要求第160页 6.6.1.1各负其职的原则(1)现场经理、总工程师负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。在人力物力上支持试验工作。(2)现场物资部对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。复验报告同样最终由物资部门提供。6.6.1.2各专业负责人要对各自负责的专业施工质量负直接责任。(1)砼施工负责人：每次浇筑砼，要向试验室办理委托请试验室成型试块。要注明砼强度等级、施工部位、方量、所用原材、配合比（商品砼情况）。试验室将砼强度报告交砼专业工长，由其交技术部资料员。如未委托，发生漏做，由专业工长负责。(2)钢筋施工负责人：按照国家规范规定，负责与钢筋有关的试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资部员交接头试验报告。(3)砌筑施工负责人：根据砌筑方量，委托试验室成型试块（按照标准要求）。(4)防水施工负责人：根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。(5)回填土施工负责人：分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。第160页 6.6.1.3现场试验室，接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型砼、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。6.6.2凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则主要有：钢筋、水泥、砂、石、防水材料、砼外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度，合格后使用。6.6.3上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则主要有钢筋连接试验、砼结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑砼；砼结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。6.6.4试验工作的主要内容6.6.4.1原材料试验(1)钢筋试验：钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量不大于６０ｔ。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的纲筋组成。若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于０．０２％，含锰量之差不大于０．１５％，可作一混合批验收。否则应逐个炉号验收。(2)本项目卷材防水及涂膜防水，按其相应标准分批取样试验，合格后才能使用。6.6.4.2工序试验第160页 (1)砼试验：浇筑砼以每一工作班、每１００ｍ3、不超过１００盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养２８天试块。检验折模等强度同条件养护试块另加。冬季施工另增加二组同条件养护试块。(2)砌筑砂浆试块：砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层２５０ｍ3砌体为一取样单位。(3)钢筋连接试件：钢筋焊接以３００头为一批，机械连接以５００头为一批，取样试验。(4)各类管道打压试验。(5)防水蓄水试验。6.7保证工程质量的具体措施在我公司质量方针的指导下，在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ＩＳＯ-９００１质量体系标准的要求建立了文件化质量保证体—《质量保证手册》，体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。6.7.1第160页 严格遵守公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全的质量管理为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，重点做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料管理等工作。6.7.2建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量，项目工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚持没有质量员签字不决算任务书。6.7.3优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度计划合理调配劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间，样板段或样板工序指导施工。实行严格的“自检、互检、交接检”制度。工序质量控制程序。6.7.4建立技术管理制度，按施工程序进行细化落实，确保各项责任落实到人，具体分述如下：6.7.4.1施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师等有关人员的签字；(2)施工组织设计必须在工程实施前１５ｄ报公司技术管理部门审核后报总工程师审批。(3)施工组织设计必须经过各级审批，并按审批意见进行完善，经上级同意后方可进行施工。6.7.4.2预检记录、隐蔽工程验收制度第160页 (1)预检记录是确保各道工序是否按设计图纸和施工及验收规范施工的关键。(2)预检结果应填写《预检记录》作为施工技术资料归档。(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。6.8各阶段的质量控制内容6.8.1事前质量控制6.8.1.1在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。6.8.1.2施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。6.8.1.3所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备每一施工准备计划的编制均包括以下内容：(1)技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审。(2)物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。(3)组织准备工作：主要是对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。6.8.2事中质量控制第160页 6.8.2.1本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。6.8.2.2对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督，使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。6.8.2.3对可能产生质量归题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预制对策，做到以“预防为主”的原则。6.8.2.4重点施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。6.8.2.5任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由国家正式一级试验室配制。6.8.2.6隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知建设方，并有一定的回旋余地。6.8.2.7计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。６.8.2.8任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主的认可。6.8.2.9各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。6.8.2.10第160页 由建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等)只要其中千项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工；6.8.2.11各种质量文件(包括：水准、坐标位置、测量、放线记录：沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明、试验报告；施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录；水电安装调试、试压运行记录、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。6.8.3事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。第七章安全、消防、保卫管理体系及保证措施7.1施工安全目标管理在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、安徽省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，确保达到以下管理目标。(1)轻伤率小于0.7‰内，无死亡、重大伤亡事故，第160页 无重大管线、设备事故，无倒塌、坍塌，无火灾事故，无食物、危险品中毒事故；(2)无环境保护事故/事件。(3)施工现场达到安徽省“安全文明工地”。7.2施工安全保证与监督体系7.2.1施工安全保证体系7.2.1.2项目部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师任副组长、安全员、技术员及各专业工长为成员，全面负责项目经理部施工安全工作。7.2.1.3本工程由主管生产的副经理主抓安全生产工作，做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角。对各项安全、消防工作，进行详细具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉、有效的执行。虚心听取各级检查的批评和意见，并及时改正存在的问题。各分包施工单位必须负责自己的安全、消防工作，同时受总包单位的监督管理。7.2.2相关人员的岗位职责7.2.2.1项目经理：是本项目施工全过程安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责，开展单位工程安全生产活动。直接负责指导和落实安全生产各项工作，督促项目生产副经理和安全设备部经理定期开展安全检查活动。7.2.2.2第160页 项目总工程师：负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；7.2.2.3项目各部门经理：具体负责安全生产的计划和组织落实；7.2.2.4专职安全员：负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。7.2.2.5项目各专业工长：是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。7.2.2.6作业班组：贯彻实行施工安全“联保互保”制度，班组长是第一责任人，操作者之间互相监督，互相控制，互相保护，开展分项工程施工安全活动。7.2.3施工安全监督体系7.2.3.1公司施工安全设备处负责对项目经理部的安全生产和文明施工进行抽查和实施监督。7.2.3.2项目经理部安全生产领导小组负责对施工项目的安全文明施工活动进行跟踪检查和实行监管。7.2.3.3作业班组兼职安全员负责对本班组安全、文明施工进行管理。7.2.4组织安全生产活动7.3安全管理制度7.3.1第160页 公司安全设备部每半月对项目经理部在施部位进行一次抽查，每月组织一次安全生产、文明施工联合检查，按照建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》逐项进行检查评分，对施工生产中存在的安全问题和事故隐患，提出书面整改意见，责成项目经理部限期整改完毕，未进行整改或延期整改的项目部和责任人按公司及总公司有关文件的有关条款进行处理。7.3.2项目经理部每周对施工现场安全文明施工进行一次自查，每半月会同公司安全设备部组织一次现场安全文明施工检查，主要针对“三宝”正确使用方法、高空作业防护、洞口临边防护、垂直运输设备防护、现场安全用电、中小型机具防护、乙炔氧气瓶正确放置和使用、消防治安、环境保护等各方面，指出存在的问题，事故隐患，制定解决问题的措施办法，落实到人，限期整改。7.3.3作业班组严格执行“上岗交底，上岗检查、上岗记录”的三上岗制度，由班组长对本班组人员每天工作的周边环境，防护设施，自身保护等安全防护问题进行详细交底，班组兼职安全员进行检查、落实和记录，坚持每周一次的安全文明讲评活动，总结上周安全文明生产的经验、表扬按操作规程作业的好人好事，指出班组施工作业中存在的不安全因素和事故隐患，牢固树立起“安全为了生产，生产必须安全”的指导思想。7.3.4安全管理制度：7.3.4.1安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。主要有转场、转岗、复岗教育/特殊工种教育。7.3.4.2第160页 安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。7.3.4.3安全技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。7.3.4.4安全检查制度：项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。7.3.4.5大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经安徽省技术质量监督局参加的四方验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经项目技术部、质量部和安全设备部联合验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。7.3.4.6持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。7.3.4.7安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。7.3.4.8第160页 安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。7.3.5安全管理工作7.3.5.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术方案规定的有关安全措施组织施工。7.3.5.2专业责任工程师要对分包方进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。7.3.5.3在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。7.3.5.4防护设施的变动必须经项目安全设备部经理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由项目安全设备部管理。7.3.5.5对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。7.3.5.6分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：(1)高层施工防坠落，主体交叉施工防物体打击；(2)第160页 基坑周边的防护、防坍塌；预留孔洞口、竖井处防坠落；(3)外架安全措施等；(4)各种电动工具施工用电的安全等；(5)现场消防等工作；(6)群塔施工及外用电梯安全措施；(7)临边马路防护。7.3.5.7制定施工现场安全防护基本标准(1)洞口、电梯井安全防护：详见《项目安全管理手册》。(2)临边作业安全防护：根据现场的实际情况，参照公司《项目安全管理手册》的要求，制定出有针对性有效的安全防护。(3)交叉作业安全防护。(4)现场用电安全防护：根据现场的实际情况，参照公司《项目安全管理手册》的标准要求和现场总平面布置图，制定出针对、有效的安全防护措施。(5)机械安全防护。7.4安全生产的保证措施7.4.1合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。7.4.2安全防护管理第160页 7.4.2.1对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，在危险处边沿处设置两道护身栏，并于夜间应设红色标志灯。7.4.2.2各类脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，外挂架和吊篮外立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。7.4.2.3外挂架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cｍ，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立安全网，下口封严，防护高度应为1.5ｍ。7.4.2.4建筑物的出入口处应搭设长6ｍ，宽于出入通道两侧各1ｍ的防护棚，棚顶应满铺不小于5cｍ厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。7.4.3临时用电管理7.4.3.1建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定和临时用电施工组织设计的要求，由电气工程师和项目专职安全员对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。7.4.3.2施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。7.4.3.3在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7.4.3.4各种高大设施必须按规定装设避雷装置。第160页 7.4.3.5电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损。维护和保管应由专人负责。7.4.3.6施工现场的临时照明除高架镝灯外碘钨灯一般采用３６Ｖ低压照明，地上输电导线与金属物靠近部位应加绝缘保护，按规定装设，并在用电箱加装漏电保护器。7.4.3.7安装、维护或拆除临时用电设备，必须由具有上岗资格的电工完成。7.4.3.8所有现场用电设备均应做保护接零，并悬挂标志牌。7.4.4施工机械管理7.4.4.1所有现场机械设备应按规定进行进场验收和安装验收，合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。7.4.4.2各种机械设备的管理人员，操作人员，要坚决按上级颁发的管理规定，遵守安全操作规程，经常检查安全规程的执行情况，发现问题及时指出、解决。坚持持证上岗，无操作证者严禁上机。7.4.4.3现场机械设备应有防雨、防砸设施，并设专人管理。7.4.4.4机械设备操作人员要熟悉使用的机械情况，做到“四懂、三会”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修保养、会检查排除故障。7.4.4.5第160页 定期检查机械设备运转情况和工作状态，严禁机械带病作业。7.4.5临边防护措施7.4.5.1所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为１．２ｍ，下杆离地高度为０．５ｍ，并设置高度不低于１８ｃｍ的挡脚板或立挂安全网防护。7.4.5.2外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。7.4.6洞口防护措施7.4.6.1进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时必须设置防护设施。楼板外边长小于５０ｃｍ的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。7.4.6.2边长为５０ｃｍ～１５０ｃｍ的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。7.4.6.3边长大于１５０ｃｍ以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。7.4.7交叉作业安全防护7.4.7.1为防止高处坠物和物体打击，在建筑物周边用钢管搭设斜挑安全防护棚，首层６ｍ宽搭设双层安全网，以上３ｍ搭设单层安全网。7.4.7.2第160页 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护。7.4.7.3模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。7.4.7.4模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于１ｍ，且堆放高度不得超过１ｍ。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。7.4.8现场用电安全防护7.4.8.1本工程电缆敷设在基坑周边，直接敷设的深度应不小于０．６ｍ，并在电缆上下各均匀敷设不小于５０ｍｍ厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。7.4.8.2电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面２ｍ至地下０．２ｍ处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管或埋地。7.4.8.3进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于２．５ｍ，并应采取防雨措施。7.4.8.4配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。7.4.8.5施工现场的电气设备应实行三级漏电保护。7.4.8.6施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。7.4.8第160页 .7所有的电气设备的外露导电部分，均应做保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。7.4.8.8塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。7.4.8.9电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。7.4.8.10照明(1)室内临时照明采用３６Ｖ的安全电压。(2)一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须做保护接零。7.4.9冬、雨季施工阶段的防护措施7.4.9.1冬季施工时，对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。7.4.9.2大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如有松动下沉现象，及时进行处理。7.4.9.3电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。7.4.9.4做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。7.4.9.5上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等，进行检查。7.4.9.6第160页 塔吊及电梯必须设有防雷接地装置，防止雷击。7.4.9.7做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。7.4.10卫生和急救措施为确保管理人员和工人的安全，在施工现场设有医务室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。7.4.11特种作业管理7.4.11.1特种作业类别：电工、焊工、塔司、信号工、机工、架子工等。7.4.11.2特种作业人员的管理：由安保部负责特种作业人员的日常管理工作，其中包括：安全资质审查；进场教育；现场安全检查以及特种作业人员的管理台帐。项目部其它有关部门应主动协助安保部共同做好本工程特种作业管理工作。7.4.11.3本工程特种作业人员必须持证上岗，坚决杜绝无证上岗现象的发生。7.4.11.4安全教育与技术交底：有特种作业人员进入现场，都必须进行专门的安全教育。由工程主管工长进行安全交底，并办理签字手续。7.4.11.5现场监督特第160页 种作业人员在施工现场从事施工作业时，必须严格遵守本工种安全操作规程，并接受安全检查人员的监督。特种作业人员出现违章作业时，现场所有施工管理人员和作业人员有责任和义务予以制止，现场安全员有权责令其纠正违章，签证违章记录，并对其做出暂扣证件、经济处罚、停止作业等处理，并报项目经理和生产经理，对其所在单位做出处罚。特种作业人员必须携带特种作业安全资格证件上岗作业，以备检查。若出现非特种作业人员从事特种作业时，立即停止其作业，清出施工现场，并对其本人和所在单位从重进行经济处罚。7.4.11施工生产过程中主要安全保证措施7.4.11.1基础施工：做好地面排水措施，场地排水要波向周边道路，排水坡度不小于0.3％，基坑周围做档水台，避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方或地面水流入槽内。限制边坡顶部槽边堆载，堆料距槽边1ｍ以上。限制场区施工道路与糟边距离，防止过大振动造成坡内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。基础施工必须按规定标准架设护身栏。7.4.11.2防水施工：防水材料和辅助材料各为易燃品，存放地点必须严禁烟火，施工现场应各有有效的灭火器材。非工作人员严禁进入施工操作面。操作人员施工时要佩带防毒面具，通风良好。施工时，认真保护已经做好的防水层，严禁施工机具和坚硬物品破坏防水层。7.4.11.3钢筋工程施工：梁的钢筋绑扎时，周边设置通过设施，中间张挂水平安全网。墙柱钢筋作业时，作业架必须铺满跳板，并有高度不小于1.2ｍ第160页 的护身栏杆。电焊机外壳应接地或使用防漏电保护，一次线长度应不大于5ｍ，二次线长度应不大于30ｍ，且接线牢固。并按装好可靠防护罩。电焊机应有防雨、防漏、防砸设施。钢筋加工时，应根据工艺及方法定出措施，并设专人看守机器、整理电线，防止电线破损面发生漏电、触电事故。模板工程；模板施工时注意外防护要严密，操作平台要搭设牢固，设置爬梯和护身栏，严禁高空坠物。大模板码放时要胜对脸立放，角度70～80度无底角及角模码放区支搭合格，插放架内存放。模板存放区地面平实，并有明显标志。7.4.11.4脚手架工程：作业人员：支搭人员必须经过培训考核，持证上岗。具有5年以上本专业经验的。在外挂架搭设和提升过程中，要注意随时检查，遇有五级以上大风时停止操作。7.5消防、保卫措施7.5.1消防措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，消防结合”的方针，确保在本项目不出现消防伤亡事故。7.5.1.1实施逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。7.5.1.2分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。7.5.1.3施工现场组成一支由５０人的义务消防队，配备足够的消防器材。7.5.1.4第160页 施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。7.5.1.5加强对易燃、易爆物品的管理，有专用库房存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。7.5.1.6加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。7.5.1.7现场及楼层内的消防设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为他用。7.5.2现场保卫措施7.5.2.1施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员佩戴值勤标志。7.5.2.2加强对施工队伍的管理，撑握人员底数，签定治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况经保卫工作负责人批准。7.5.2.3职工宿舍、材料库等易发案件部位指定专人管理，制定防范措施，夜间施工现场配备足够照明，防止盗窃案件发生。7.5.2.4严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品及打斗殴。7.5.2.5做好成品保护工作，严防被盗、破坏。7.5.2.6施工现场发生的各类案件和灾害事故，立即报告公安机关，并保护现场，配合公安机关作好侦破工作。第八章环境保护与文明施工管理体系及保证措施8.1管理目标8.1.1我们将依据ＩＳＯ１４００１-(１９９６)第160页 环境管理和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境影响最小；通过选择功能型、环保型、节能性的工程材料和设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑，，并最大限度地达到施工环境的美化。8.1.2认真贯彻执行建设部、安徽省关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全的文明工地，确保本工地成为安徽省“文明安全工地”。8.1.3鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理施工现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪声污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保切能型材料设备的选用等。8.2组织保证8.2.1在项目经理部建立环保体系（见附图），明确体系中各岗位职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。8.2.2项目经理部成立场容清洁队，每天负责内外的清理、洒水、降尘保洁等工作。8.3环境管理体系环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段：规划（ＰＬＡＮ）、实施（ＤＯ）、检验（ＣＨＥＣ*Ｋ）、改进（ＡＣＴＩＯＮ）。第160页 8.4工作制度8.4.1每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工环境保护管理工作。8.4.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。8.5环境保护、文明施工（控制扬尘污染）管理措施8.5.1场容布置8.5.1.1对现有围墙进行改造。将北侧和西侧的现有砖砌围墙重新粉刷，其余部位采用钢制压型围挡，围挡高2ｍ，并按建设单位和公司要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整。施工现场出入口、围墙按企业形象标识标准进行设置。8.5.1.2在主要大门口明显处设置施工标志标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。8.5.1.3第160页 大门口内设二图五板（即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场环境卫生管理制度板）。8.5.2防止对大气的污染（防尘污染措施）：8.5.2.1为确保进出施工现场车辆整洁，拟在大门出入口内侧设置车辆冲洗设施，出场车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱封闭，避免散落。8.5.2.2施工现场主要道路及施工场地除美化环境需绿化外，其余部位将全部铺设砼进行硬化处理，施工阶段将定时对施工区域内道路、露天场地及工程周边进行淋水降尘，控制粉尘污染。8.5.2.3建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。8.5.2.4专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘。8.5.2.5对易产生扬尘的物资（如回填土用的白灰等）设专库存放。8.5.2.6行政部门抓好办公、生产区域的环境卫生工作，设置专门的生产垃圾回收站，每日有专人清理宿舍，临时厕所要专人每日清扫。8.5.2.7本工程基础及地下结构施工期，即在肥槽回填前，对施工场区现场存土场用双层密目网进行全面覆盖，确保储土场区无场尘。第160页 8.5.3防止对水污染8.5.3.1砼输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。8.5.3.2确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。8.5.3.3现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。8.5.3.4加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。8.5.3.5现场用于砂浆搅拌机的前台和车辆清洗处设沉淀池，污水经两级沉淀后排入附近市政管道。8.5.4防止施工噪音污染8.5.4.1现场砼振捣采用低噪音砼振捣棒，振捣砼时，不得振捣钢筋和模板，并做到快插慢拔。8.5.4.2严格执行环保管理规定。特殊情况下申请夜间施工许可手续，并严格控制强噪音作业。对砼输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。8.5.4.3模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。8.5.4.4使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。第160页 8.5.4.3使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。8.5.4.6加强环保意识的宣传，采用有利措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度的减少噪音扰民。8.5.4.7塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。8.5.4.8木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。8.5.4.9现场成立以为项目经理为首的工地文明施工委员会，并建立群众来访接待站。8.5.5废弃物管理8.5.5.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。8.5.5.2废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。8.5.5.3对可回收的废弃物做到再回收利用。(1)废弃物分类放置：各产生废弃物的单位，部门均设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器并分类放置废弃物。有毒有害废弃物要单独封闭放在一个地方，防止再次污染，对废电池还要与其他有毒有害废弃物分开单独放在密闭的容器内。(2)废弃物的运输：场内废弃物的临时存放点制定专人管理，并负责将废弃物运输到场内废弃物指定堆放点并分类放置；废弃物外运必须由有准运证、合法的单位进行，在运输出场前必须覆盖，严防遗撒；对于有害有毒废弃物必须遵循国家有关法规，利用容器装存。第160页 (3)废弃物的处理：分包方的施工、生活垃圾由分包方自行处理，项目检查其执行情况。废弃物委托外单位处理，要求接纳处置单位出示资质证明和经营许可证。与产生废弃物单位签定《废弃物清运协议书》。项目对废弃物的处置要进行检查，确保废弃物按协议要求得到处理。第九章施工进度计划及工期保证措施9.1工期保证组织措施9.1.1我公司把体工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程。9.1.2项目管理人员全部到位，项目各职能部室人员组织齐全，运转有效。项目经理组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。在施工准备阶段，召开全体参战人员动员会，要求各级人员从思想上高度重视建成该工程的重要意义。9.1.3充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，科学组织交叉作业施工。9.1.4优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。9.1.5第160页 劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。各专业队进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各专业队能做出决定的、不少于三人高级管理人员必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。9.1.6严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。9.1.7充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。9.2工期保证技术措施9.2.1用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术，从技术措施上缩短分项工程工期。9.2.2施工技术对工期的保证：成品钢筋直接运到现场送到作业面。现场工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。及时与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。9.2.3第160页 编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。分部位编制计算机网络计划，计划要体现先进性、可行性。网络计划的编制采用智能计算机软件，实现网络计划的动态跟踪，根据网络计划提供的关键路线重点安排和组织施工，并紧紧抓住关键线路不放松，并从材料、劳动力、施工机具等方面首先保证关键线路上工程项目的需要，从而要抓住主要矛盾促进工程进度；狠抓计划的落实工作，强调生产计划的严肃性；如发生工程项目拖期现象，利用智能网络计算机软件及时找出拖期的工序及该工序拖期后所影响的紧后工作，根据紧后工作自由时差的大小做出判断，选择最有效的挽回工期的途径，并且将这些信息以书面的形式及时下发到工长，使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关部门查找拖期的原因，防止类似的问题再次发生。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。工序落实了计划就得到保证。9.3施工计划管理9.3.1计划的编制编制工程总进度控制计划，我们称之为一级计划，该计划作为我方与业主签订合同的条款之一，一旦制定便不得更改。该计划有五个关键日期控制点即开工日期、结构完成日期、精装修进场日期、整体竣工交验日期等，该计划关键控制点是编制各专业进度计划的依据。根据总进度计划由项目工程部编制周进度计划，并于每周提交业主审核，施工专业工长编制日进度计划报项目工程部审批，项目经理部根据进度计划于每天生产例会提出，经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各专业负责人。9.3.2计划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：第160页 9.3.2.1一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。9.3.2.2二级进度控制计划以专业工程的阶段目表为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。9.3.2.3三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。9.3.2.4周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。第160页 所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。9.3.3施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：9.3.3.1方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。9.3.3.2分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最迟签定期限和进场时间。由于本工程的工期较短和专业承包商较多，所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。9.3.3.3设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划第160页 此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制做和国外供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外总图尽早插入，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。9.3.3.4质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期太紧张，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。9.3.4计划的执行与控制：9.3.4.1建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的机械人力，资源需用量计划，并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。9.3.4.2提前作好图纸会审，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误时间。提前作好各分项工程的施工方案与材料试验及时申报开工使用。对关键工序进行技术质量监控，保证一次成活。9.3.4.3积极主动与业主、监理配合工作，同心协力创造良好的工作环境，缩短工期。9.4工期保证管理措施9.4.1第160页 全面推行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度的实现。9.4.2建立每周生产例会制度，通过月、周计划的布置和实现，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。9.4.3有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。9.4.4由公司总协调，优先保证资金、人员及时到位，公司领导班子成员亲自挂牌督战。9.4.5工期保证经济措施：运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖励机制及提前保质保量完工的施工单位。充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。9.5资金、材料对工期的保证9.5.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也为本工程安排作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。9.5.2第160页 本工程主要材料由公司统一采购，在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如:钢材、水泥等必须提前到场。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。9.6总包管理的保障9.6.1发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商的行为，极其高效地实现了让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。我公司有一整套总承包管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件、安全手册、环保体系文件、合约管理手册、技术管理手册、资料管理手册、物资设备管理手册等，还有一系列现场制度如：工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。9.6.2建立例会制度，保证各项计划的落实第160页 计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周二、五早8:00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4:00召开有分包共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。9.6.3根据不同阶段加强现场平面布置管理将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。9.6.4加强对施工详图设计的协调工作这是保证工程质量和进度的关键，我公司历来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配置专门的设计小组全面负责此项工作。9.6.5加强与政府和社会各方面的协调第160页 在这方面我单位历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，同时加强和周边居民的交流，把扰民工作做在开工之前，一劳永逸地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。9.6.6加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。9.7良好外围环境对工期的保证9.7.1积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系、与他们交朋友得到他们的支持帮助为施工提供方便。9.7.2提前做好安民工作，取得周围居民的理解的支持，尽量减少噪声对居民生活的影响，上述工作均由我项目部的行政经理专门负责。9.7.3保证总体工程与室外管线、环境同时竣工的方案及措施。9.7.4严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。9.7.5充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。第160页 9.7.6利用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术，从技术措施上缩短分项工程工期。9.7.7做好施工前的技术、材料、劳动力及机械的准备工作。9.7.8协调组织好室外工程各分包方的施工顺序：按照由深到浅；先地下后地上的顺序依次施工。9.7.9当地下各类管线及电线敷设完毕，并由监理等单位验收合格后方可进行掩埋工作。9.7.10小市政道路的施工待场地回填平整后方可施工，施工时路基严格按照施工工艺夯实，面层施工后必须由围挡保护措施，当面层完全达到设计强度时才可使用。9.7.11室外环境小品、绿化的施工与小市政道路同时进行。施工时参照园林工艺要求施工。施工完毕后派专人进行洒水保养，直至交与甲方验收为止。第十章降低工程造价措施我公司一贯重视工程成本造价的控制，在此次施工组织设计和各种施工方案制定过程中，通过认真研究，多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优选择。为更好实现业主降低工程造价的愿望以及我公司自身的经济效益，针对本工程特点，结合我公司现有技术经济实力第160页 ，在该工程施工过程中，须制定并严格实施从方案编制（优化、选择）到施工部署（合理、分配）到材料进货（对比、选择）到施工现场（控制、节约）的适时跟踪动态成本控制措施。10.1建立项目成本核算体系10.1.1实现项目部的成本核算制度及责任承包（包工期、包质量、包材料消耗、包人工消耗、包管理费用）制度相应的奖惩措施，调动各级人员的积极性。10.1.2施工前对工程项目进行成本管理，运用定量分析和定性分析方法对未来成本做科学估计，进行预控，使项目经理能够选择最佳方案，合理组织施工。10.1.3采用项目目标成本控制：按单位工程实施目标成本控制。使用先进的施工机械及施工方法，通过合理的劳动组织和适当的激励措施，挖掘内部潜力，降低工程造价，加快工程进度，确保工程质量，降低费用。10.2项目管理节约措施10.2.1对所需要的劳务进行招标，选用信誉好、质量高、报价合理的施工队伍，有效降低劳务费用。10.2.2施工用建筑材料，一律实行货比三家的原则，比质比价，绝对选用质量优、价格合理、服务到位的材料供应商，有效控制材料费支出，降低工程成本。10.2.3加强施工材料管理：在采购、保管使用等环节努力降低成本，减少消耗，杜绝浪费，严格执行限额领料，贯彻节约有奖、浪费有罚的原则。建立材料用量台帐，根据消耗定额，用多少，领多少，项目部集中管理，做到当日领料当日用完，减少浪费。10.2.4周转材料进出认真清点，及时回收，妥善保管，按时进场及退场，提高周转次数，防止损坏遗失。10.2.5第160页 钢筋工程在施工前提出料表，并经审核无误后，统一配料加工，这样可以合理使用钢材，避免浪费，降低成本。10.2.6浇筑混凝土时，对落地灰及时收集利用，节约材料，减少浪费。10.2.7混凝土浇筑前，对施工部位用量作准确的调查和计算，尽最大可能避免混凝土量不足和过剩。10.2.8合理布置施工现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。10.2.9加强机械维修保养，提高作业率，既保证进度也节省费用。10.2.10制定合理详细的施工计划，实行流水施工，分阶段对结构进行验收，使装修、机电施工提前插入，以提前工期，减少周转材料及大中型机械的租赁和管理费开支。10.2.10加强成品保护，防止损坏，发现人为破坏或偷盗者应给予重罚。10.3施工技术节约措施10.3.1认真会审图纸，参加工程图纸会审，在施工前和施工阶段组织技术力量结合施工图纸深化设计，密切配合业主及设计单位对施工图进行优化设计，达到成本控制的目的。10.3.2制定合理施工方案，技术交底，质量要求明确，一次成优，减少返工浪费。在制定方案时，预算部门应与技术部门配合，进行测算，对方案进行优化、选择。10.3.3第160页 对现场钢筋采用计算机结合定尺尺寸进行综合下料，有效降低钢筋损耗量。钢筋接头则根据钢筋规格、连接方向择优选择直螺纹、闪光对焊、电渣压力焊以及搭接连接方式，减少钢筋搭接接头浪费，节省钢材和加工费用。10.3.4采用砼泵送技术：配备砼输送泵，输送速度快，不影响其他工序的正常施工，便于流水作业，加快工程进度，节省砼施工时的人工，降低工程造价。10.3.5砼双掺技术：在砼中掺入粉煤灰和外加剂，降低水泥的用量，降低工程造价。10.3.6提高主人翁意识，开展合理化建议活动，对加快进度，节省材料的建议加以采纳，对有功者给予奖励。10.3.7严格控制结构轴线尺寸、洞口位置尺寸、楼层标高以及墙柱垂直度，避免剔凿，造成返工浪费。10.3.8提高墙体砼浇注质量及平整度，节省抹面材料。10.3.9利用钢材短小料制作各种预埋件、支撑、马凳等。10.3.10加强施工质量管理，达到一次验收合格，墙体、顶板结构砼达到清水砼标准，减少抹灰修补工作量，同时可加快装修施工速度，并可确保装修工程质量。由此可节约装修材料，并减少装修人工费用投入。10.3.11水暖、电气与土建施工密切配合，优化下料、管线布置，预留洞口模具重复使用。10.4计算机应用第160页 在项目上实现计算机的局域联网，使技术、工程、材料、经营、财务等部门的资源共享，保证资源的统一性，使项目施工管理科学、系统、规范。利用项目成本管理的软件实现施工现场的动态成本管理，通过成本管理的成果及问题，准确制定出下一步管理方案。第十一章建筑节能工程施工工艺11.1外墙外保温板11.1.1单面钢丝网挤塑聚苯板质量控制：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场苯板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有破损。钢丝网缺损。挤塑板界面剂不得有漏刷现象，各种配件齐全。（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢针在板上任意处测3点；各测点厚度均应达到设计要求.外型尺寸按工程部位具体确定。（4）材料试验：材料进场检验按批次进行，需要检验的项目有：①外观②钢丝锈点③焊点强度④焊点质量⑤钢丝挑头⑥横向钢丝排列⑦苯板的规格尺寸及允许偏差⑧镀锌低碳钢丝的抗拉强度和反复弯曲⑨导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能11.1.2单面钢丝网挤塑聚苯板安装前的准备工作：  第160页 （1）安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面技术交底，再由作业班组长向操作人员进行技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图的施工设计和规范要求。（2）施工现场设可靠的能满足材料安装和进行检查的立足点。  （3）现场使用的材料及配件进场时应按规格和数量逐项清点和检查,使用时按材料编号与墙体对应,不得乱用。  （4）保温板安装前应将墙体钢筋外侧绑扎好砂浆垫块。（5）L型钢筋提前准备,安装过程中及时将钢筋锚入墙体钢筋网内.11.1.3挤塑聚苯板安装质量要求必须符合《建筑节能工程施工质量验收规范》及相关规范要求。 a、单面钢丝网架挤塑聚苯板两面应喷界面砂浆.检查数量：全数检查。检验方法：观察检查,检查隐蔽工程验收记录。b、聚苯板检查数量：保温层面积每100㎡抽查一处,每个单位工程至少一处。检验方法：用钢针插入和尺量检查。C、单面钢丝网架夹心挤塑聚苯板安装后，外侧模板安装前，应检查L型Ф6钢筋数量和锚入深度。数量每平方米不少于4个，且位置均匀，与钢筋连接牢固，锚固深度符合设计要求，且不得小于100ｍｍ。所有阴阳角部位加设角网、苯板接缝处用钢丝绑扎。  检查数量：每100㎡抽查1处。  第160页 检验方法：观察和尺量检查。（2）一般项目a、后抹面水泥砂浆与挤塑聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷，钢丝网应完全被包覆在抹面层中。检查数量：全数检查。检验方法：用小锤轻击和观察检查。b、安装单面钢丝网挤塑聚苯板前应在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块，每平方米墙面不少于3个。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。C、墙体保温板接缝方法应平整严密。  检验数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。检验方法：观察检查。11.1.4检验批的划分外墙挤塑板保温属建筑节能工程中的一个分项，挤塑板安装的检验批按楼层施工段进行划分每个施工段做为一个检验批，每层以后浇带为界划分为两个检验批。11.2抗裂砂浆11.2.1材料质量的控制（1）生产厂家必须有营业执照、生产许可证、新型墙体材料生产备案证、材料使用备案证。（2）技术性能必须符合相关质量标准（通过进场取样检测报告来检验）。（3）材料试验：材料进场检验按批次进行，需要检验的项目有：①拉伸粘结强度（原强度、耐水性、耐冻融）②压折比③第160页 可操作时间。11.2.2施工措施（1）基层处理：清理墙面的浮灰、油污、板缝漏浆的空皮，缺损的保温板应填补处理，铁丝网缺损处用平网补住，保温板接缝处做加强网处理。（2）按设计要求抹底层砂浆。（3）面层抗裂砂浆抹面厚度为3-5ｍｍ，内嵌玻纤网格布。（4）抗裂砂浆应用机器搅拌，拌好的浆料应在1小时内用完，不得二次加水。雨天不得施工。（5）网格布应用耐碱网格布4×4ｍｍ，单位面积重量≥160g/㎡，断裂强度≥1250N，耐碱强力保留率28d≥90，涂塑量≥20g/㎡。                   11.2.4检验批的划分抗裂砂浆检验批按外墙立面施工段进行划分，每个施工段进行一次检查验收，并做好验收记录。（欠具体，如何划分？）11.3无机保温砂浆11.3.1材料质量的控制：（1）材料必须有合格证，生产厂家必须有营业执照、生产许可证、备案证。（2）技术性能必须符合相关质量标准（通过进场取样检测报告来检验）。（3）材料试验：材料进场检验按批次进行，需要检验的项目有：①湿表观密度Kg/ｍ3②干表观密度Kgｍ3③导热系数W/ｍ.K。11.3.2施工措施：第160页 无机保温浆料保温系统是由经处理的高强度微晶、无机轻质材料、水泥和各种添加剂按照科学比例混合而成的颗粒状成分，经搅拌形成膏状浆料，抹在基层墙体上，保温层干燥后表面抹聚合物抗裂砂浆并压入耐碱涂塑玻纤网格布。（1）主控项目a）保温层厚度及每平方米保温材料用量应符合设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。检查数量：保温层面积每40㎡抽检一处，应在保温浆料干固前检查。检验方法：用钢针插入和尺量检查。b）保温层与基层以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检查数量：全数检查检验方法：观察检查c）基层表面应清洁、无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除找平。检查数量：全数检查检验方法：观察检查（2）一般项目    耐碱涂塑玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合设计要求，加强部位的耐碱涂塑玻纤网格布做法应符合设计要求。检查数量：全数检查检验方法：观察检查            第160页 11.3.3检验批的划分检验批按单元门进行划分，每单元完成一半楼层进行一次检查验收，并做好验收记录。11.4屋面11.4.1材料质量的控制：保温材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。按进场的批次进行产品的抽样检测。检查产品的合格证、出厂检验报告、型式检验和进场复试报告。材料试验项目：①外观②表观密度③压缩强度④导热系数。11.4.2施工措施：屋面工程施工应严格按正常验收程序，每完成一道工序通知质检单位进行验收，同意隐蔽后再进行下步施工，具体步骤为：  保温层厚度的允许偏差：松散材料和整体现浇保温层为+10%-5%，板状保温材料为+5%，且不得大于4ｍｍ。细部节点做法应符合设计要求。保温层面积每100㎡抽查一处，每个屋面不少于5处。    屋面检验批按资料整理相关要求划分。（根据工程的实际情况，具体说明划分方法。）11.5外窗11.5.1材料质量的控制窗户的材料、规格、性能应符合国家现行标准和设计要求，应采用气密性良好的窗户，其气密性等级不低于现行国家标准«建筑外窗气密性能分级及其检测方法»第160页 （GB/T7107-2002）规定的4级水平。窗户的保温性能应符合设计要求。检查产品合格证或出厂检验报告、型式检验报告和门窗整体试验报告，进场的同一批材料中，按规格、型号抽取样品进行破坏性试验，合格后才能进行安装；其它的小型材料（填充材料、密封胶等）均应有合格证及检测报告。11.5.2安装质量的控制：a、门窗安装前应先测放竖向控制线，以保证上下垂直度。b、门窗的水平位置根据主体时测放的轴线控制线进行控制安装。c、安装高度严格按室内50线进行控制，偏差不得超过3    ｍｍ。d、门窗框和墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。e、门窗扇及玻璃、配件等的安装方法及质量标准按现行的施工工艺和相关验收规范进行。11.6采暖工程采暖工程采用内腔无砂柱翼450型SC、750型SC采暖。  11.6.1施工准备:1)地下室及管道井内采暖管道采用焊接钢管，地面垫层内埋地管道为PPR管，使用条件级别为5级，管材系列为S3.2级，规格为De25*3.5.热熔连接。室内连接散热器的明装采暖管道为交联铝塑复合管(XPAP)管，管材规格为De25*3.2.连接方式为丝接。    2)采暖的施工应由具备相应资质的单位进行施工,施工前必须签定有效分包合同,明确双方的权力和义务。    第160页 3)分包单位的资质必须是有效的，施工时严格按国家、省、市其它有关建筑节能的规范、标准和文件进行，质量达到合格标准。4)服从工地的一切规章制度，达到安全文明施工的标准，积极完成工地下达的各项任务，配合各工种顺利完成各项工作。5)在施工过程中执行工地制定的验收程序,认真进行自检互检，自检合格后报项目部进行验收，每道工序必须经甲方及监理单位验收合格后才能进行下步施工，并及时上报有关资料。11.6.2材料质量控制    采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品的进厂时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全。11.6.3暖气安装质量要求必须符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007及相关规范要求。（1）主控项目  第160页 a、散热器和保温材料等进场时，应对散热器的单位散热量、金属热强度、保温材料的导热系数、密度、吸水率等技术参数进行复验，复验为见证取样送检。检查数量：全数检查。检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。b、采暖系统的安装（采暖系统的制式、散热设备、阀门、温度计及仪表安装齐全，不得随意增减和更换、水力平衡装置）应符合要求检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。C、散热器及其安装应符合的规定：每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求；散热器外表面应刷防锈漆及面漆。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。（2）一般项目a、采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不得影响其操作功能。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。11.6.4检验批的划分：采暖工程的检验批按单元按系统划分，每个检验批均应达到合格。11.7质量保证措施  11.71节能工程施工过程中，每个分项工程均按以前土建及安装工程的检验程序，每个施工段完成后，各班组进行自检、互检和交接检查，将检查的问题及时处理，并上报项目部。11.7.2项目部安排质检验员组织验收已完的施工部位，检查合格后书面报甲方、监理进行验收，验收合格后再进行下步施工。11.7.3每道工序施工必须先做样板，由总包、甲方、监理共同验收合格后才可以大面积施工。11.7.4全面施工开始后,质检人员必须现场监督,保证各施工班组认真按设计、施工规范和技术交底进行施工，发现不符合要求的部位，立即进行停工整改，达到合格要求经验收后，方可继续施工。第160页 11.7.5所有需要进行隐蔽验收的分项和检验批施工完后，及时整理好报验资料进行报验，检验项目必须齐全并全部达到合格。11.7.6各工种穿插施工时认真理交接手续,互相保护成品。11.7.7节能工程的施工技术资料必须收集齐全，整理及时、有效，并单独装订成册，形成工程资料的节能专篇。11.8质量通病的防治：11.8.1外墙保温工程①进场材料应设专人保管，防止人为损坏。②材料使用按设计好的规格，分类分部位进行安装，不得混用，防止造成浪费或安装不到位。③笨板安装后各施工班组施工必须注意成品保护，笨板安装高度根据50线确定，保证与楼层标高一致。④笨板安装时阴阳角与接缝处分别加设角网和平网,不得漏加,防止墙面裂缝。⑤面层抗裂砂浆施工应保证厚度，网格布应完全包裹在砂浆中，起到抗裂作用。11.8.2  保温砂浆保温砂浆施工必须达到设计厚度，基层清理干净，防止空鼓和厚度不够影响使用功能。11.8.3  加气混凝土砌块砌筑时在砌块与混凝土墙之间填抗裂砂浆，拉结筋和灰缝厚度按设计要求，不得出现混砌现象，以保证墙体不开裂。11.8.4  第160页 屋面保温层屋面保温层的铺设严格按设计要求进行，不得漏铺，在铺好的保温板上不得行走车辆和用硬物磕碰，防止损坏笨板。11.8.5  外窗外窗安装严格按设计图纸及施工规范的要求，保证上下重直，标高一致，材料必须符合有关要求，没经过检验的材料禁止使用，保证工程整体质量及使用功能。11.9节能工程施工的安全技术措施施工    第160页 11.9.1参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。11.9.2正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。高空作业必须系安全带。11.9.3施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地施工负责人同意，作业完后马上恢复。11.9.4施工及生活用电必须由电工操作，任何人不得私自安拆电气设备及线路。施工照明灯电压不得超过36伏。11.9.5从事高空作业要定期检查身体，经诊断凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。11.9.6高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高空作业所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。恶劣天气禁止施工。11.9.7如在脚手架上施工时，上架前要先检查扣件、钢管、脚手板、钢丝绳等是否存在安全隐患，经检查安全后安可进行施工并随手系好安全带。如有危险请及时报告给管理人员进行隐患排除。11.9.8每天上班前班组长要做好班前安全教育工作，要时刻提起工人们的安全意识。11.9.9外用电梯有专人开，其它人员不得私自操作，人员不得随材料坐电梯上下。11.9.10风雨过后和每天上班前要对工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路进行检查，发现问题立即解决。11.9.11吊栏应严格按照安全操作规程使用，钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定，钢丝绳不得与其它构件磨擦，吊栏上的杂物及时清除。11.9.12室内使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨内不得超过两人。11.9.13不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板，严禁站在护身栏杆和阳台栏板上进行施工。11.9.14使用挥发性材料时带好防护用品，严禁吸烟。11.9.15搅拌机按平面位置，安放在坚实、平整的地方，用支架平稳，不准以轮胎代替支撑，轮胎卸下保管好，搭设防雨或保温防护棚顶棚料要防止落物砸伤。11.9.16开机前，检查离合器、制动器和防护装置是否良好，确认无问题后，方可开机搅拌。11.9.17机手持上岗证，开机时思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。机械运转时，禁止用工具伸入筒内扒料，以防伤人。11.9.18修理和清理转筒粘结物时，必须切掉电源在电闸箱上，挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。11.9.19工作完毕后，涮搅拌筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放乱弃。人离机断电，锁好闸箱。11.9.20使用电梯严禁超载,运输物料不得超出护网。11.9.21严格遵守建设工程安全法律法规，执行安全技术标准和安全操作规程。如有违反将追纠其责任，情节严重的交公安机关处理。第十二章工程质量保修及回访保证体系为向用户提供优良的回访保修服务，满足合同规定的内容，从而满足用户要求，提高企业的社会信誉，特定如下服务保证体系工作程序：第一节适用范围：本公司承建的所有工程项目，在施工过程中及交工后，均应进行回访保修服务工作。第二节职责划分：（一）公司工程技术处：１、负责接受、传递、回复用户的意见，督促工程回访保修工作，并做好登记备案。２、负责对用户的意见及影响使用功能的质量问题的处置措施进行审核，并提交具体处理意见。（二）项目经理部：１、本着谁施工谁保修的原则，由施工单位负责对所建工程项目的回访工作。对用户的意见及回访发现的质量问题实施处置。２、项目经理部的工程技术负责人，负责对实施效果进行检查、验证，并报公司工程技术处备案。第三节工作程序：（一）施工过程中的服务：第160页 公司工程技术处负责受理用户的投诉并登记，及时组织施工单位对用户提出的意见制定相应措施，由承担该工程项目的施工单位具体实施。项目部技术负责人负责具体实施效果进行检查、验证，并报公司工程技术处备案（二）保修期内的服务：当用户发现工程质量问题时，在合同保修期内及时通知工程技术处，工程技术处负责组织分公司，项目部对发生的质量问题进行处置，提出修正措施，及时安排实施验证，并做好记录交由用户签字后报工程技术处备案，按《过程控制工作程序》执行。（三）工程回访服务：１、工程技术处负责本公司所承建的工程回访管理和监督工作。２、所建工程项目交付用户使用后，施工单位根据施工合同，定期安排回访计划，经工程技术处批准后实施。保修期内一般每年进行一次回访。回访的工程项目应提前１０天通知用户，并送达“工程回访意见书”对回访中发现的问题，及时提出修整措施，在指定时间内实施完成，并请用户在回访意见书签字，整理归档，保存，并报工程技术科备案。３、对回访中发现的质量问题，及时进行处理。（四）对用户投诉的处理：１、工程技术处负责处理用户投诉。第160页 ２、对用户重大投诉，工程技术处接到投诉后，应立即向总工程师汇报，由公司生产副经理和总工程师带队与技术处和分公司、项目经理、技术负责人参加，进行调查处置，提出措施，由施工单位具体实施，工程技术处负责验证。３、对超过保修期及因用户在使用过程中由于使用不当造成损坏需要修理、用户提出要求时，施工单位在与用户商定修理内容和价格后签订协议，按协议内容实施维修。（五）保修后，由工程技术处负责对保修结果进行验证并将验证结论记于《回访保修记录》的“验证”栏中，归档保存、备查。第四节服务承诺：（一）凡本公司承建施工的所有工程项目，均按“合同规定”按期进行回访，提供优质服务。（二）对用户提出的意见，保证诚恳、热情接待，及时传递，认真查处，不推委、不扯皮确保件件落实。（三）对回访中发现的质量问题，保证及时处置，按指定时间实施完成、交验，并达到质量要求，使用户满意第160页 附表：模板选型及配置一览表序号结构部位模板形式备注1垫层木方2基础筏板外围砖模3剪力墙钢大模板地下室墙用P60系列小钢模4顶板、框架梁胶合板配制3套模板5框架柱定型钢模、木模板6楼梯定型钢模（踏步模）底板为覆膜多层板第160页 附图表三：机械投入计划一览表序号机械机具名称规格及型号单位数量主要用途１塔吊ＱＴ４０台4垂直运输２自升龙门架LG２-３００台8垂直运输３钢筋切断机QT５０-４０台12钢筋切断４弯曲机QT７-４５台12钢筋切断５砼搅拌机J３５０台8砼搅拌６砂浆搅拌机J３５０台8砂浆搅拌７电焊机BX１-３００台15钢筋焊接８园盘锯YG-３００台8木材加工９平板刨MB３００-１５台15木材加工１０插入式振动器ZX-５０台16砼振捣１１平板振动器JX台16砼振捣１２闪光对焊机SGD-１００台25钢筋焊接１３运输反斗车FＣ１台16材料运输１４自卸汽车ＣA-１０Ｃ辆16土方运输１５潜水泵QY-２５台8抽水第160页 附表：主要设备材料、构件用量计划表如下：施工用料计划序号材料名称规格单位数量1胶合板91×1830张24002碗扣式脚手架1.2ｍ根2000032.1ｍ根2000040.9ｍ根110005架子管φ48×3.5t6006方木100×100ｍ38400750×100ｍ310008脚手板4000×50块1500以上主要材料计划，由于施工现场场地的局限性，需分批组织进场，根据实际需要进行调整用量。第160页 附表：防线允许误差标项目允许误差（ｍｍ）每层层高3总高（H）H≤30ｍ530ｍ