互联网文化产业基地项目水电安装工程施工组织设计

目　录第一章工程概况3第一节强电系统3第二节照明系统4第三节弱电系统5第四节给水系统6第五节排水系统7第二章采用的施工技术规范、规程、图集及标准8第三章安装组织机构10第四章工程工期及保证措施12第五章主要施工机具及仪器14第六章主要施工工艺及措施15第一节室内给水管道施工15第二节阀门的耐压及严密性试验17第三节砖墙内暗设水管施工17第四节排水PVC施工要点及步骤20第五节道系统的通水措施33第六节气工程施工程序措施34第七节电缆的敷设35第八节气配管配线及作法37第九节定式镀锌钢管的施工作法38第十节架及缆线在桥架里的安装38第十一节灯具、面板、的安装及作法40第十二节线安装施工措施42第七章水电安装施工工艺流程图45第八章主要的针对性措施47第九章安装质量控制管理措施54第一节安装质量控制管理措施54第二节给水排水工程安装质量控制技术措施55第三节电气工程安装质量控制技术措施59第十章成果保护措施69第十一章白天施工照明措施7261 第十二章施工用水措施72第十三章工程质量保证措施72第十四章安装工程保证安全文明施工措施7661 第一章工程概况一、本工程为太原互联网文化产业基地项目，施工面积为26267.26m2（一、二、三、十五层，五至十四层A区）。二、强电系统、照明系统、弱电系统、给水系统、排水系统、通风系统、空调多联机系统。第一节强电系统1、工作电源：本工程负荷分级:人防工程应急通信设备、应急照明、音响警报接收设备等用电负荷，消防电梯、自动扶梯、应急照明及疏散指示、加压、排烟风机、排污泵、消防水泵为一级负荷；人防工程战时动力设备、照明为二级负荷；其余为三级负荷。供电电源:一级负荷应由双重电源供电。当一路电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损害。要求正常和备用电源分别引自变压器不同母线段，并应保证正常电源与备用电源之间有禁止并列运行的措施。该两台变压器10KV电源来自不同的区域变电站。楼内低压配电采用交流380/220三相五线，为TN-S系统。2、电力配电：由低压配电柜引出的干线:一般负荷选用WDZ-YJE型低烟无卤阻燃电缆,消防电力及应急照明选用WDZN-YJE型低烟无卤耐火电缆由配电房经桥架、钢管引至各楼层配电箱；电力及照明支线均远用WDZ-BJY型低烟无卤阻燃电线；控制电缆采用WDZ-KYJE型低烟无卤阻燃电缆。三级负荷电缆干线采用低烟无卤YJV电缆。61 第二节照明系统1、一般照明：公共场所照明采用高效荧光灯或吸顶灯作为人工光源。第三节弱电系统本工程弱电系统包括有线电视系统、电话系统、网络布线系统。第四节给水系统1、本工程给水水源市政供水，市政水压0.3MPa，低区由市政给水管网直供，中、高区供水水量,水压由地下三层车库水泵房内的给水无负压泵组保证。第五节排水系统1、本工程内采用生活污水与废水合流管道系统，室外采用污水、雨水分流系统。第二章采用的施工技术规范、规程、图集及标准《电缆敷设安装》GB94D164《常用低压配电设备安装》04D702-1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《常用的灯具安装》04D702-2《防水套管》02S40461 GB50286-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ300-2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定统一标准》GBJ303-88《建筑电气安装质量检验评定标准》JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规程》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》第三章安装组织机构公司对该工程实施项目法施工，实行项目法管理，派具有多年施工经验的同志任该工程项目经理。从整个公司抽调施工经验丰富，工作作风过硬的工程技术、质量检验及各专业管理人员组建“太原互联网文化产业基地工程安装工程项目经理部”，负责该工程的组织和管理工作该工程项目经理部按业务系统管理设：施工技术组、质量安全组、预算成本管理组、政工保卫组、后勤供应组。1、施工技术组:负责该工程的技术、计划、质量管理，制定和实施有关吊装、安装、试压的方案及相关质量、技术、安全措施，作好技术交底工作，推广应用“四新”61 技术，搞好工序质量控制，组织工序质量自检及质量问题整改，办理有关技术变更，隐蔽验收及有关签证，及时处理施工中出现的技术问题，合理组织施工作业及重点部位抢工，结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动，及时认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分项工程质量评定，绘制工程竣工图等。2、质安监督组：负责施工过程的质量安全监督、工序质量抽检、质量安全教育、计量检测设备管理，分部、分项工程质量等级核定等工作，参加隐蔽工程及施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理。3、预算成本组：负责编制工程预算及两算对比，办理工程款收取，正确核算工程成本，搞好工程成本控制。4、后勤供应组：负责材料、施工机具供应及进场入库验收、保管、发放和现场管理，执行限额发料，指导班组正确使用和维护施工机具，搞好各种后勤管理工作。第四章工程工期及保证措施根据进度计划安排确保工程工期，我项目部将合理组织人力、物力与土建密切配合，按照施工进度计划倒排安装进度计划，将安装工程有计划分阶段纳入建设单位的工期要求和进度计划的总框架之内，做到既主次分明又相对独立，从而体现工程大局一盘棋的精神。为确保工期，我们准备采取以下措施：1、认真作好施工前的技术准备工作，熟悉施工图和有关技术文件，61 进行图纸自审，参加设计交底和图纸会审，将设计图上可能存在的问题，在准备阶段提出来并予以解决，避免将问题带入施工实施阶段，造成工期延误。2、根据施工图要求和工程特点编制可行性施工方案，施工方案的内容和深度应能满足施工进度计划的要求，以保证施工进度的连续性。3、执行技术交底制度，进行三级技术交底，技术交底的主要内容应包括：工程任务、工程范围、设计图纸技术文件，主要安装特点，质量标准，施工方法等，项目每个参建人员都应做到心中有数，避免因为盲目施工而造成的返停工现象。4、根据施工不同阶段的具体情况合理安排好作业面，以及机具和劳动力的调配，让投入的人力、物力始终保持良好的状态，以满足工程进度的需要。5、结合各专业施工的特点，制定完备的作业计划，细部要有调整方案，计划按月（旬）编制，各专业要对专业范围内的工程质量做全面了解，并且要有一定的前瞻性，充分估计到某些可能影响工期的不可预见性因素，制定出一套备用方案。6、加强现场管理，加大管理力度，作为公司重点工程各职能部分门全力为一线服务，做到职责到人，任务与职务持购，定期检查调动一切积极因素，确保工程进度。7、加强吊顶内主体安装与装修的配合，我们尽量施工一层,完善一层,移交一层。安装前先对已完成的预埋件进行检查准备工作，再突击力量安装，为装修创造条件。在装修墙面上安装开关、插座，应与装修工作配合进行。8、材料供应及时到位，使施工中所需材料均能按时、保质送到。61 第五章主要施工机具本工程除配备电工、管工等工种个人保管使用工具外，现场还计划配备如下表所示机具仪器：序号设备名称型号规格数量备注1交流电焊机BX6-1202台2BX1-3002台3套丝机QJ4-B2台4切管机1台5手提砂轮机1台6空压机ZV0.6/T1台7冲击电钻ZIT-165把8冲击电锤ZIG-226把9手枪电钻JIZ-103把10液压开孔机1台11液压弯管器SWC-2A1台12管工钳台2台13钳工钳台2台14试压泵2MR2台15台钻ZS-191台16砂轮机1台17人字梯8档5部18人字梯10档4部19三用表500型2只20兆欧表ZC-252只21地阻表ZC-291只22毕托管计Y25型1只61 第六章主要施工工艺及措施第一节室内给水管道施工1、给水管安装敷设时，应同土建方根据管道走向预留砖墙管路带及管路孔洞；水管穿墙体时，设置钢套管，待给水管道安装完毕后，由安装单位提交竣工图给建设单位，以用户便于管道的维修。2、给水管道非直埋管道应设置支、吊架，管道支吊架应为固定支架，最大间距如下：公称外径De(mm)20253240冷水横管6007509001000冷水立管10001200150017003、薄壁不锈钢管的连接：不锈钢管材与各管件的连接采用氩弧焊连接方式。管件采用同种配套材质制成。4、薄壁不锈钢管的施工要点及步骤4.1首先根据用管场所作简易管道布置图,按布置图配置好管材及管件。4.2用专用管道切割机进行下料，确保端口质量符合焊接所要求的标准。4.3不锈钢焊件两侧各100mm范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。61 4.4焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干，并应在使用过成中保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。4.5严禁在焊口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。4.6焊完的焊缝也应该进行本能洗、钝化，使焊缝得到与母材具有类似的光泽，同时，产生钝化膜后，使焊缝处有了抗氧化的能力。5、不锈钢管道的安装：采用专用支架及专用的管卡，施工时支托架采用金属膨胀安装或者用将支架预埋方式。立管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，水平干管安装要控制好两端水准点。楼层高度≤5m,立管支架每层安装一个，安装高度距地面1.8米。支架安装应位置正确、预埋牢固。支架加工严禁氧气割焊，必须用切割机切割，打眼使用电钻。支架突出部分角钢立面需倒角、打磨，光滑无毛刺，与管道接触应紧密。6、墙内水管接卫生器具等用水点，在预留接头后，应安设专用管堵头，且专用管堵头应出墙0.10m长度，以便土建墙面施工完后，进行卫生器具等安装时能拆卸下来接管。7、管道试压：给水管道做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，生活给水系统加压至1.2MPa时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10min，观察其压力下降不大于0.02MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。61 8、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗和消毒，冲洗应用自来水连续进行，水冲洗速度不小于1.5m/s，管道冲洗和消毒后流出的水质应清亮无杂质，且符合卫生标准。给水管道在使用前用每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。9、管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。第二节阀门的耐压及严密性试验　　1、阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。第三节砖墙内暗设水管施工1、水管在砖墙未抹灰前进行开槽交将管子安设入内，其安设尺寸按施工图和卫生洁具选定型号安装尺寸。2、水管在墙内的固定方式。采用直径为d5的圆钢弯成钩子托架，施工时此托架与管道一起设于墙内。61 3、墙内水管接卫生器具等用水点，在预留接头后，应安设专用管堵头，且专用管堵头应出墙0.10m长度，以便墙面施工完后，进行卫生器具等安装时能拆卸下来接管。4、在墙面抹灰前，应对墙内管道进行水压试验。试验压力为1.0Mpa，10分钟内压降水大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。第四节排水PVC施工要点及步骤1、排水塑料管立管支承件的间距应不大于下表的规定：管径(mm)5075100150间距(m)1.52.02.02.0注：当排水塑料管穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入支承件。钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬厚度为1mm的橡胶皮。2、排水塑料管横管支、吊架的间距不大于下表的规定：管径(mm)5075100150间距(m)0.50.751.11.6注：钢支、吊架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬垫厚度为1mm的橡胶皮。3、排水塑料横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设置伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。5、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季5～10mm；冬季15～20mm。6、61 排水塑料管立管上伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。7、塑料管的配置及粘接工艺，必须按下列规定执行：（1）锯管及坡口a、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。b、锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。c、插口处可用中号板锉锉成15°～30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不大于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。（2）粘合面的清理管材或管件在粘合前应用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。（3）管端插入承口深度配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面（试插时）划出标记，插入深度不小于有关规定。（4）胶粘剂涂刷刷时应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不得漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷应先涂承口，后涂插口。（5）承插口的连接承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还应保持静待2～3min，61 防止接口滑脱。各预制管段节点间误差应水大于5mm。（6）静置养护到胶粘剂接口固化为止，用支架螺栓固定，安装到位（7）排水地漏安装应平整、牢固，低于排水表面，无渗漏，低于安装处排水面5mm。第五节管道系统的通水措施为了保证工程顺利交工，一次成优，应在施工中严格按照质量、技术、设计及施工验收规范等的要求。必须按施工顺序操作，做好每一道工序，各项具体工作落实到人头上，谁施工谁负责。对材料、设备等要严把质量关，对阀门应做到耐压强度试验，试验应以每批数量中抽查10%，且不汪于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，若仍有不合格，则应逐个进行试验。对于安装在主干管路上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行试验。对于安装在主干管路上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。只有这样才能保证能水顺利进行。1、给水管、热水管通水措施（1）立管安装后，对各立管单独进行水压试验。（2）各楼层住宅支管安装完后，应单独进行试验，充水前应将各配水点的阀门关闭。（3）以上试验合格后，再对各个系统逐步试验，合格后再对整个系统进行试验。2、排水管道通水措施61 排水管安装完后应进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应水低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不降为合格。做此试验时也如同给水管一样分段进行。第六节电气工程施工程序措施1、施工程序设备材料运输、检查验收图纸会审、技术交底贮存、保管支架制做管线加工接地系统安装桥架安装管线敷设电缆管安装接线盒安装电缆敷设灯具插座安装软管安装灯具试亮软管安装61 注：原则上按此程序施工，若土建施工有变化或有特殊情况，我方相应进行调整。第七节电气电缆的敷设1、电缆敷设前应按下列要求进行检查：(1)电缆型号、电压、规格应符合设计。(2)电缆外观应无损伤、绝缘良好。(3)电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。2、电力电缆在终端头与附近宜留有备用长度。5、电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径。4、缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5、缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：(1)在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上应装设标志牌。(2)61 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。(3)标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应牢固。9、电缆进入电缆沟、、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。第八节电气配管配线及作法1、按照设计要求密切和土建配合，找准设备、设施坐标标高，对管道走向施线，协调配合其它的安装分部，保证安装工程顺利进行，特别是与消防系统配合。2、按规范要求，凡直线段管长超过30m或管超过20m有一个弯，管长超过15m有2个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径措施。3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱，盒连接管口接线盒，灯头盒，开关盒等处，采取管堵帽，泡沫塑料堵口等措施（具体连接及进盒做法如附图1），并分别对不同的管口，盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。接线盒护口锁紧螺母附图1、明配线管与接线盒的连接方法4、管线配完后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查确保配合无误。61 5、注意线路的色标和线路编号，用规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红塑料线，工作零线用兰色，保护零线用双色线，双回路电源要保证相序准确。6、穿线、接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录，绝缘电阻不得小于0.5MΩ.7、穿线严格按照工艺规程进行，不得损伤绝缘层和线路有扭结。第九节紧定式镀锌钢管的施工作法1、紧定式镀锌钢管的连接应用专用接头连接，安装时两管端必须对拢，专用接头上的螺栓必须拧紧以固定钢管。2、管盒连接紧定式镀锌钢管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣。也可用粘接法连接。管口伸出箱盒内长度不应大于5mm。3、紧定式镀锌钢管转弯紧定式镀锌钢管敷设弯曲时，应用弯头或钢制接线盒，也可以采用弯管办法转弯，紧定式镀锌钢管弯曲时，应根据管径规格选择弯管器，慢慢地使其弯曲，如弯曲速度较快，易损坏管子。弯曲半径暗敷设时不应小于管外径的6倍。4、砖墙内暗敷设紧定式钢管在砖墙内暗敷，可采用剔槽埋管的作法，管子沿槽固定。61 第十节桥架及缆线在桥架里的安装1、桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架应保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。2、电缆桥架在穿越楼板及墙体时，采取做防火隔离措施。3、电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。4、桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。5、母线槽、桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。6、桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.5m～3m，其支撑点选在附近的接头处。桥架宽度在0.1m及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于Φ6的圆钢；桥架宽度在0.15m及以上者采用双螺栓固定。7、电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不宜大于2m。8、桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。9、非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。10、电缆在桥架内敷设(1)在下列地方应将电缆固定：垂直敷设桥架上每隔2m处固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处固定。61 (2)电缆在桥架内应排列整齐，不应交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。(3)电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定。(4)桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。(5)电缆穿管进转换交接盘，出入口应封闭，作法同强电线路穿管，弱电配管方法同强电配管。第十一节箱体及灯具、面板、消防探头的安装及作法1．暗装应先预埋箱体，箱体开孔，孔径合适，切口整齐，安装位置正确，待土建装饰完工时，再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁母固定，护口圈齐全，排列整齐美观，安装配电箱，先配管到位，后穿线，待土建完工，装饰后再安装箱面。2．箱体安装调试结束后，应对各控制开关回路作标示编号。3．箱体内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。4．箱柜预埋件机械强度不够，应作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。5．箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。6．箱体内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。7．箱体内回路编号清楚，接线排列整齐，色标应正确。61 8．灯具、面板灯具、面板、安装应在土建建筑装饰完成后进行，根据不同的场所要求，灯具采用金属胀管及塑料胀管固定，支架应牢固，与装饰面无间隙，面板采用自攻螺丝或机螺丝固定，同一室内标高不得大于0.5mm。第十二节管线安装施工措施1、内业技术人员根据各系统管线的走向及位置，向工长及施工班组长认真交底，做到施工人员心中有数。2配电箱及吊顶内明配线管安装前，作好如下准备工作：（1）装修基本完毕。（2）安装材料、设备在定货时应根据工程特点作出相应要求。材料，设备应按施工进度要求的时间送到安装现场，并同时交验有关技术文件，经逐一验收合格后，才允许安装。4、明配管安装（1）吊顶明配管支架安装：根据楼层照明平面布置图，在天棚弹线定出灯位的位置，同时定出各支架位置，支架间跨距不应大于2m。支架间距应统一标准。支架的规格也应统一标。：5、配电箱就位：根据平面布置和预埋设施平面布置图，按规格型号将配电箱，就位时应将原预埋设施调整到位，配电箱应按进出管位，在现场用开孔器正确开孔。施工时做到统一指挥，按系统分楼层进行交叉作业，作业时作好安全措施。楼板托盘电缆钢丝网防火枕61 6、竖、横向管线安装：根据各楼层的配电箱位置和进出竖井的管位，合理组织安装。首先作好各楼层明配管布置，做到控制好管位，按供电主干线至配电箱的管道安装走向，弹线定位，分层设置。其次做好支架、吊架的设置和安装，做到支架、吊架规格统一，固定牢固。最后进行明配管安装，明配管做到横平竖直，交叉有序。连接片托盘箱体开口配电盘第七章水电安装施工工艺流程图1、电气工程工艺流程图定位弹线箱、盒的定位固定施工准备选择导线穿线绝缘测试绞接烫锡竣工验收卫生清洁通电测试2、管道PVC粘接管安装工艺流程图测量放线管段预制留洞预埋干管安装立管安装支管安装预制加工安装准备竣工验收通水试验灌水试验填堵孔洞管卡安装3、61 4、室内给水管道安装工艺流程图测量放线管段预制留洞预埋支管安装立管安装干管安装预制加工安装准备竣工验收系统冲洗管道试压填堵孔洞管卡安装5、卫生洁具安装工艺流程图安装准备洁具及配件检验洁具安装配件安装竣工验收通水试验墙地缝隙处理配件安装安装准备基础施工前铁中制安随基础进度定位放线基础完工调试运行单机合格管路安装水泵找平正泵就位安装基础复核后61 第八章主要的针对性措施一、材料设备检验措施其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合，设备应有铭牌。所有设备和器材到现场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方代表、监理单位代表、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：(一)、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。(二)、合格证及说明书等技术文件齐全。(三)、外形、瓷件、油漆完好无损伤及变形。(四)、部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。(五)、附件、备件齐全完好。(六)、必要时使用仪表仪器作针对性检查。二、给水排水工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施(一)、施工预留、预埋，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。(二)、施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在安装下水管道前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。三、强电工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施(一)、对线管、桥架的走向应与其它安装分部配合协调，先保证通风管道，后给水管道，然后是电力管线。=(二)、留钢管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补强措施。61 (四)、钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1.5～3倍之间，连接管的对口处在套管中心。(五)、配管尽量避免交叉重迭。(七)、预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。(八)、钢管应进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。(九)、对所配钢质明、暗装盒均用钢筋跨接连通。(十一)、设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。四、给水排水管道系统通水为了保证工程顺利交工，质量合格，应严格按照设计图施工及施工验收规范、规程和质量评定标准的要求施工。必须按施工顺序操作，做好每一道工序，各项具体工作落实到人头上，谁施工谁负责。对材料、设备等要严把质量关，对阀门应做耐压强度试验，试验应以每批数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，若仍有不合格，则应逐个进行试验。对于安装在主干管路上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。只有这样才能保证通水顺利进行。(一)、给水管通水措施1、立管安装后，对各立管单独进行水压试验。2、各楼层支管安装完后，应单独进行试验，通水前将各配水点的阀门关闭。361 、以上试验合格后，再对各个系统逐步试验；各系统合格后再对整个系统进行试验。(二)、排水管道通水措施排水管安装完后进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后，再灌满延续5min，液面不降为合格。做此试验时也如同给水管一样分段进行。(三)、以上各种管道(除污水管外)试压合格后，应用清洁水对其冲洗，冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗至系统管道出口处的水色透明度与入口处的目测基本一致为合格，冲洗时管道出口处的脏物不得进入设备，设备内冲出的脏物不得进入管道。(四)、各种管道试压通水时需排放掉的水应利用已安装好的排水管排至排水井内。第九章安装质量控制管理措施第一节安装质量控制管理措施一、为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量达到合同要求，决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻GB/T19002—ISO9002标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。二、认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽。61 三、认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。四、施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。五、工长要做(抓)好每道工序的样板开路工作。六、严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作准备。七、工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。八、在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还应对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目(如预留孔等)，在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。九、所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。十、施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。十一、定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。十二、按照国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，办理好工程质量验收资料。61 第二节给水排水工程安装质量控制技术措施一、基本质量控制措施(一)、质量标准1、保证项目(1)、各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。(2)、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指针必须符合设计要求和施工规范规定。(3)、管道支架的位置和构造必须符合规范规定。(4)、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。2、基本项目(1)、管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，缧纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。(2)、管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。(3)、管道支(吊、托卡)架的制做构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。检验方法：观察或手扳检查。(二)、应控制的质量问题1、管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后应铣口。2、锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。61 3、丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。4、管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。5、托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。6、排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时应认真将管与管件找正、找直。二、给水管道安装质量控制措施(一)质量标准1、保证项目(1)、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。(2)、管道及管道支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。(3)、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。2、基本项目(1)、管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。(2)、管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。(3)、阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。61 检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。(4)、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。3、给水管道安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵、横方向弯曲每1m管径小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径大于100mm1全长(25m以上)管径小于或等于100mm不大于13管径大于100mm不大于252立管垂直度每m全长(5m以上)2不大于10吊线和尺量检查(二)、应控制的质量问题1、立管甩口高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。2、立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。三、柔性接口铸铁排水管道及塑料排水管道安装质量控制措施(一)、质量标准1、保证项目(1)、管道的材质、规格、尺寸及粘结剂性能必须符合设计要求。(2)、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘结剂合格证。61 (3)、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。(4)、管道及管道支座(墩)，严禁铺设在未经处理的松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。(5)、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方法：观察和尺量检查。(6)、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。2、基本项目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：(1)、排列整齐，支架与管子接触紧密。(2)、横管支、吊距离应符合下表的规定。公称通径(mm)5075100150200支架间距(mm)0.60.81.11.62.1(3)允许偏差项目见下表。项目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查全长(25m)以上不大于38(二)、应控制的质量问题1、预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。2、接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。3、粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。4、地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。61 第三节电气工程安装质量控制技术措施一、钢管配管安装质量控制措施(一)、质量标准1、保证项目(1)、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。(2)、薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。2、基本项目(1)、连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。(2)、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。(3)、管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。(4)、金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。61 检验方法：观察检查。3、允许偏差项目电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以上≥6D2管子弯曲处的弯曲度≥0.1D尺量检查(二)、应控制的质量问题1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：(1)、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。(2)、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。2、暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。4、剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。5、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。6、电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。61 7、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。8、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。9、焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。二、桥架安装质量控制措施(一)、质量标准1、保证项目桥架规格必须符合设计要求和有关规范规定。2、基本项目(1)、桥架敷设桥架固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。检验方法：观察检查。(2)、支架与吊架安装用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。检验方法：观察检查。3、允许偏差项目桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直直度允许偏差不应超过5mm和2mm。检验方法：吊线、拉线、尺量检查。(二)、应控制的质量问题161 、支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。2、支架焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。3、保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。4、桥架穿过建筑物时未做处理，并在两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。5、桥架接口处不平齐，线槽盖板有残缺，桥架与管连接处的护口破损遗漏。三、配线工程安装质量控制措施(一)、质量标准1、保证项目(1)、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。(2)、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。2、基本项目(1)、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。(2)、接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。3、允许偏差检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。61 (二)、应控制的质量问题1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。5、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。6、接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。7、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。四、电缆敷设安装质量控制措施(一)、质量标准1、保证项目(1)电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。(2)电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。2、基本项目(1)电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。61 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。(2)电缆最小弯曲半径应≥10d。(二)、应控制的质量问题1、沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。2、桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。3、防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏，应由专人复查。五、配电箱、柜安装质量控制措施(一)、质量标准1、保证项目配电箱、柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。2、基本项目(1)、箱、柜组装1)柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。2)盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察。(2)、箱、柜内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察。3、允许偏差项目(1)、基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm；侧面平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。(2)、箱、柜安装后，每米垂直允许偏差1.5mm61 ；箱、柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm。检验方法：用拉线、尺量及塞尺检查。(二)、应控制的质量问题1、基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先进行调直后再进行安装。2、配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，如不超差时，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。3、多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。4、箱、柜内配线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。5、地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。六、灯具安装质量控制措施(一)、质量标准1、保证项目灯具、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。2、基本项目(1)、灯具的安装灯具、位置正确。器具清洁干净。检验方法：观察检查(2)、导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。检验方法：观察、通电检查3、允许偏差项目61 器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法：拉线、尺量检查。(二)、应控制的质量问题成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。七、开关插座安装质量控制措施(一)、质量标准1、保证项目插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。2、基本项目(1)、开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。(2)、开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。3、允许偏差项目(1)、暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。(2)、同一场所的高度差为5mm。(3)、面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。(4)、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。(二)、应控制的质量问题1、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。61 2、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4、固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，应选用统一的螺丝。5、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。6、钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。第十章成果保护措施1、做好作业人员成品保护教育,教育现场职工要爱护自己的安装成品,同时也要保护土建及二装的产区,减少产品的相互污染或施工中的相互损坏。2、设备进场不应过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料模或采取遮盖措施进行保护。3、各类设备尽量入库存放，应有可靠的防火措施，设备集中存放场地用刺铁丝围栏，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管设备都要有标识。4、对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须采取遮盖保护措施。61 5、视设备情况，可拆下设备主体上的某些易损零部件，连同设备随机附件、配件列出清单，作好标识，送库房妥善保管，工程完工交工时，按清单将备件、附件向甲方移交，在设备试动转前将卸下的易损件安装复位，若与接管接线有关的，在接管接线时安装复位。6、设备搬动吊装，由工长提出搬运吊装方案，作好设备措施交底，对野蛮作业人员，要严肃处理。7、保护已安装的保温材料，禁止作业人员在保温面上踩踏。8、电动执行机构安装结束至使用前，均应涂抹黄油保护螺杆，并外缠塑料布予以保护。9、为保护安装成品，施工过程中，除教育所有职工爱护成品外，还应设专门的成品保护人员，负责整个现场安装成品保护工作。10、管道工程(1)埋设在墙体内的管道特别是冷冻水支管和冷凝水管,必须绘制隐蔽图,明确标注管道位置和标高,并交付土建和二装单位,以免在其施工过程中被损坏。(2)未完系统的管口、设备接管口必须进行封堵并用编织布包裹，以免杂物进入管内。(3)露天水管安装完工后，及时用塑料带进行缠裹，待交工时拆除。(5)埋地管道在试压合格后及时回填，来不及试压的管道仅露出管道接头。11、通风空调系统（1）风管成品及半成品严禁践踏，对镀锌层被损坏的地方及时进行防腐。61 （2）风管及水管的保温最好在其上方工作完成后进行，保温层被损坏的地方及时进行补做。（3）未接管的末端设备的进出风口、未完系统的风管口要及时进行封堵。（4）安装好的设备最好用其原包装物进行保护，待交工时拆除。（5）风口安装好后用胶纸覆盖，交工时清除。以免油漆、灰浆等物污染和损坏。第十一章白天施工照明措施1、由于整个工程采用全封闭式施工，楼层内施工时工作面的能见度很低，为了确保施工进度和质量，根据规范要求每层设置一台配电箱,共6台（1800元/台）；每间房间设置一盏100W的软线吊灯，灯头为瓷灯头，共计70盏灯（7.6元/盏）。2、本着节约成本的出发点，照明回路采用BV-2*2.5（50米）铜芯线外，供电干线采用YJV-4*35+1*16（80米）电缆。第十二章施工用水措施楼层临时供水采用PPR管，由自吸泵送至个个楼层。第十三章工程质量保证措施61 1、按照安装工程质量保证体系的要求，加强现场的技术计量管理，材料供应及质量检验和改进等工作，另外，着重把各分部，分项的具体安装质量要求落实到小组的施工任务，作为考核的具体要求。另一方面积极开展班组的TQC小组活动，对各班组从交叉配合、安装高峰、调试运行等各阶段工作按优质工程要求开展自检、互检和专业质检的“三检”制度，以及质量评比活动。2、工程开工前，认真做好技术交底工作，组织参加本工程施工的有关技术人员、主办工长、工长及班组长认真熟悉图纸及有关规范，国标等技术资料，根据设计意图对所有管道、预留孔洞、支、吊架的位置，尺寸做到心中有数。3、严格按照施工图纸、会审纪要、国标图集及规范等确定的施工工艺要求施工。施工中必要的修改或对有关技术问题的处理，应由现场技术负责人会同工程现场代表共同商定，重大技术变更应请设计院认可才能变更，所有技术变更均有书面文字技术签证。4、为了确保工程质量，对已完成的分项、分部工程由专业工长督促班组每月做好自检（对工程抢工阶段每周应作自检），并记录好实测数据，签写自检记录，由相关班组进行交接互检，然后公司、项目部质检人员会同监理、建设单位进行复测检查，并评定实测工作质量等级。对未达到优良等级的部分，质检员对班组进行交底并签发、填写整改报告限期整改，班组接到整改报告后在规定的时间内按要求整改完毕，并在整改通知书上签字返回整改报告。公司、项目质检员约请监理、建设单位对整改部分进行复查，复查结果作为当月班组工资考核的一个依据。5、组织现场施工人员认真学习并熟悉本工程关键、重点部位的施工工艺及质量要求，以及质检站在以往工程验收中的意见，特别要注意防止管道渗漏。61 6、安装工程所用的主要材料、设备、灯具及仪表等应按具有合格质量等级的定点厂定货。所有材料、设备等具有出厂合格证、材质证明或随带技术质量要求文件；如技术资料不全或检验数据有凝问时，应另作材料试验或产品检验。凡不合格的材料和设备必须更换，不得勉强凑合使用。7、施工过程中要及时填写并要妥善保管各种技术资料，按分部分项工程总制作交工资料。8、室内电气管道系统验收要求：室内电气及管道系统验收包括图纸资料的审查，系统安装情况的一般性检查和系统综合性能试验。其中图纸资料的审查包括：8.1、施工图、设计变更文件及竣工图；8.2、电气和给水管材及生活水泵、阀门、组合式水泵和配电箱柜、预制分支电缆等主要设备的性能指标等资料和产品合格证书；8.3、隐蔽工程的验收；8.4、管道通水、试压记录；8.5、工程质量事故的处理记录。9、制定质量计划，把质量工作细化、落到实处。10、通过各职能部门在工程施工行使职责，确保质保体系的正常有序运行，使工程质量随时都处于受控状态。11、项目经理部由公司选派善管理、有责任心、专业技术能力强的人员组成，形成一个强有力的指挥中心。61 12、调派经验丰富、有责任感的专业人员到项目质检岗位，并授予相应的权力，开展工作后，定期向质管领导小组汇报其工作，分析问题，总结经验，不断提高管理水平。13、各级质检人员定期和不定期到现场巡检，严把质量关，一旦发现问题，应及时会同各专业质检人员向有关班组或有关人员提出限期整改。较严重的质量问题，应书面报请质管领导小组审批，下达整改通知，制定整改通知，制定整改措施。实施整改后，及时认真核查情况，并做好书面记录。14、定期对项目部管理人员、班组成员进行技术培训和质量教育，认真抓好质量通病的治理，并针对施工中出现的质量问题，举出实例加以剖析，找出问题症结，提出处理意见，找出解决办法，在今后工作中不断改进，避免出现同类问题。不断提高他们的专业技术水平和质量意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性，使全体职工牢因树立工程创优思想。15、严格按图施工，施工中提出的合理化建议，必须按规定报经甲方、监理和设计审批同意后方可实施。16、加强检测仪表量具的管理，施工中应使用定检合格的计量器具，项目部派专人负责这项工作，做到未经检测校核合格的仪表、量具决不用于施工生产。17、开展施工现场质量目标管理，目标明确，重点突出。实行项目定期质量例会制，建立各专业质量监测网点，定期检查，并书面记录检查结果，召开质量分析会，分析当时质量情况，总结经验改进方法，保证优良的施工质量。18、在抓好内部质量的基础上狠抓观感质量。工程观感评分是工程创优的重要条件，要抓好外露安装成品，如：油漆、管件、阀门等安装成品61 的外观质量，做到稳定牢固，布局合理，整洁清爽，排列整齐。19、严格按程序文件规定，执行设备、材料管理制度，保证不合格品不流入施工渠道。20、重视主体结构施工阶段的配合工作，在建设单位指导下，安装、土建应形成一套较完备的配合体系，建立混凝土浇灌会签制度，在确认隐蔽和预留预埋符合设计要求后，方可进入一下道工序，并应及时办理有关资料。21、开展“三新活动”，将新技术、新工艺、新机具的推广应用与施工有机的结合起来，以提高安装工作的技术含量和质量水平。22、搞好施工期间的配合，互相协作，团结一致，为保证施工质量创造条件。第十四章安装工程保证安全文明施工措施一、施工用电安全措施1、接地安全措施(1)、一般规定①、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN—S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线(简称保护零线)由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。②61 、地下室等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。③、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。 ④、保护零线不得装设开关或熔断器。⑤、保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接。⑥、保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。⑦、与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿／黄双色线。在任何情况下不准使用绿／黄双色线作负荷线。(2)、保护接零正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：①、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。②、电气设备传动装置的金属部件。③、配电屏与控制屏的金属框架。④、室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。⑤、电力线路的金属保护管、敷线的钢索等。(3)、接地与接地电阻①、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。在工作接地电阻允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10Ω。61 ②、每一接地装置的接地线采用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体采用角钢、钢管或圆钢。③、电气设备采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。④、手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得小于1.5mm2，其芯线颜色为绿／黄双色。施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。2、配电箱及开关箱(1)、动力配电箱与照明配电箱采用分别设置固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。(3)、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。(4)、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。(5)、配电箱、开关箱必须能防雨、防尘。(6)、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。(7)、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。3、电动建筑机械和手持电动工具61 (1)、一般规定①、施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的使用、检查和维修必须遵守下列规定：a、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。b、保护零线的电气连接应符合要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。 c、在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。②、手持电动工具通电前应做好保护接地线或保护接零。③、电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。④、每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须设隔离开关。⑤、潜水电机的负荷线采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆，长度应不小于1.5m，不得承受外力。(2)、焊接机械①、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，并在进线处设置防护罩。②、使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。③61 、焊接机械的二次线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。(3)、手持式电动工具①、一般场所选用的手持式电动工具，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器，同时还必须保护接零。露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用高绝缘性的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。狭窄场所(金属容器、地沟、管道内等)，选用带隔离变压器的手持式电动工具；并装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。②、手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。③、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。④、使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。(4)、其它电动建筑机械①、水泵的负荷线采用YHS型防水橡皮护套电缆，并不得承受任何外力。 ②、水泵上设防溅型漏电保护器。4、照明(1)、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。(2)、一般场所选用额定电压为220V的照明器，但对下列特殊场所应使用安全电压照明器：61 、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。、在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。并严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。(3)、使用行灯应符合下列要求：①、电源电压不超过36V。②、灯体与手柄结合牢固，灯头无开关。③、灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热耐潮湿。④、灯泡外部有金属保护网。⑤、金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。⑥、照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。⑦、携带式变压器的一次侧电源引线应采用橡皮护套电缆或塑料护套软线。其中绿／黄双色线作保护零线用，中间不得有接头，长度不超过3m，电源插销应选用有接地触头的插销。 二、建筑施工高处作业安全措施在施工中凡坠落高度基准面在2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，均采取下列安全措施。1、基本规定(1)、单位工程施工负责人对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，先逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。(2)、高处作业中的安全标志。工具、仪表、电气设施和各种设备，在施工前加以检查，确认其完好后，再投入使用。61 (3)、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。(4)、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，及时解决；危及人身安全时，则停止作业。(5)、施工作业场所有坠落可能的物件，一律先行拆除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不防碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高工具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。(6)、雨天和雪天进行高处作业时，水、冰、霜、雪均应及时清除，达到防滑、防寒要求后，再进行作业。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。(7)、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。(8)、防护栅搭高与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。2、攀登与悬空作业的安全防护(1)、攀登作业①61 、攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。②、移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。③、梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以40cm为宜，不得有缺档。④、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。⑤、折梯使用时上部夹角应为35°～45°，铰链必须牢固，并设可靠的拉撑。⑥、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。(2)、悬空作业①、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。②、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。③、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。 三、焊接施工防火安全措施1、焊接施工防火措施建筑施工现场状况千差万别。故在焊接施工防火措施的编制时除按基本防火要求作考虑外，还应按现场实际情况作针对性考虑。61 (1)、施工现场动火作业区内，易燃易爆物应移走并清理干净。或采取有效的安全防护措施，将某些非危险品可燃物用石棉被覆盖严密。如果许可，应用水淋湿可燃物，以加强防火性能，但是，易爆物等危险品必须移出动火区。动火作业处建筑上的孔、洞应临时封闭，以免焊火花经孔、洞落至作业区外。(2)、在动火作业区内配备手提式灭火器、防火石棉被。(3)、乙炔气焊(割)作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险品的距离不得小于10m，与易燃、易爆危险物品距离不得少于30m，氧气瓶与乙炔气瓶之间的存放距离不得少于2m，使用时两者的距离不得小于5m。(4)、电焊、乙炔气焊(割)作业区，焊接操作点下应设焊渣接收盘(盒)，并在焊接操作点下方0.5～1.0m处铺(挂)一张面积6m2的防火石棉被，以阻挡焊火花乱飞溅，至于焊接操作点侧面是否挂防火石棉被，可视焊接操作点的施工高度及周围可燃物情况而定，石棉被使用时应用水淋湿。(5)、电焊、乙炔气焊(割)作业结束，必须及时彻底清理现场，消除遗留下来的火种，关闭电源、气源，把焊割炬安放在安全的地方，由于电焊、乙炔焊(割)作业的特性，往往会在作业场所留下不容易发现的火种。因此，除了作业结束后要进行认真检查外，下班时还要主动向现场值班警卫人员或下一班接班的施工人员交代，加强检查，除了对焊割作业场所进行防火清理外，还应对焊工下班时换下的工作服进行彻底检查，看是否有隐燃情况。(6)、现场应加强电源管理，电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物质的通道上，以防发生电气火灾。61 (7)、本工程施工现场，设置移动电话一部，以便发生火灾时及时报告险情。(8)、高空焊(割)作业在采取上述措施的同时，还设专人在作业处上下方及周围巡视检查，以便及时报告火情并扑救。2、焊接施工防火措施的实施(1)、焊接施工前，组织参加施工的有关人员学习上述焊接施工防火措施，同时进行安全防火施工交底，并填写安全防火施工交底单、安全防火施工交底单应有交底人和所有被交底人的签字，以使每个施工人员高度重视。(2)、将焊接施工防火措施逐条落实，在未完全落实以前，决不允许动火作业。(3)、现场施工人员应学会灭火设备的使用方法，并进行消防知识学习。(4)、各工种人员严格执行持证上岗操作，尤其是焊工。(5)、各工种人员除遵守上述防火措施外，还应同时遵守各自本工种的安全操作要求。四、安全文明施工管理措施1、作好职工的入场安全教育，遵守现场的有关安全规章制度，施工负责人(包括班组长)在交待生产任务的同时，必须交待安全规章制度和措施，安全交底单应有交底人、被交底人的签字，以铭刻在心。2、生产作业前应将操作使用的各种设备机具，先检查、后使用，不符合要求者严禁使用，作业后应妥善收拾，不留隐患。61 3、本单位的安全监督部门定期深入班组，在安装配合施工的高峰阶段要专人定点监督安全生产，本着“一监、二帮、三促进”的精神防患于未然。4、作好现场的卫生保健工作，医务人员每周来现场两次。5、专业安全检查与班组自检相结合，互相提醒安全生产，做到个人不违章，班组无损伤，工地无工伤，保障安全生产。6、施工现场坚持使用“安全三宝”，发现不安全因素、隐患，坚决及时纠正。7、施工中做到文明施工，爱护现场各种设施，人人自觉排除不安全因素，爱护自己、爱护别人。不允许乱抛物体，讲卫生，创造现场文明生产的好环境。8、每月末，由单位领导带队，对本工程安全生产作全面检查，定出下月具体安全生产措施，确保安全施工。9、为做好施工现场保卫工作，本工程设置一名现场保卫人员，以防止已安装的设施丢失被盗。10、为了使施工对周围环境的噪声影响降至最低。本工程在安装施工阶段采取晚上10时至第二天早上7时期间不进行现场加班施工，而改为采取在双休日和节假日白昼加班的措施。第十五章工程管理措施第一节施工技术管理措施1.施工现场技术工作的组织61 施工技术管理工作由公司总工程师总负责，施工现场的技术管理工作由项目工程师主持。现场设施工技术组，质量安全组。总工程师施工技术组图纸会审，照图施工；执行规范、施工组织设计；编制施工方案，进行技术交底；办理各种技术签证，收集整理技术资料执行和监督执行国家标准和施工组织设计；施工操作达标的质量监督；参与工程质量事故处理；工程质量评定验收项目主任工程师质安监督组组织供应合乎技术标准的材料；收集材料质量合格证，组织复检准确完成材料标准控制后勤供应组施工组织设计编制，实施施工技术问题处理，签证先进施工技术推广；施工技术领导；技术、质量法规执行2.施工技术管理工作重点(1)严格按设计图纸施工，认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。61 (2)工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。针对本工程的施工特点，由项目工程师主持编制质量策划。(3)施工工长组织工程施工，必须认真编制安装工艺卡，使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。（4）通用设备安装、调试工作，应编制施工方案（含吊装方案）。其编制范围、内容。由项目工程师与施工工长会同甲方监理共同商定。（5）工程施工中应积极推广采用新技术、新材料、新机具，并及时认真制定和实施推广采用的技术措施。3.“四新”技术的推广应用（1）大量采用电动液压工具，提高施工效率，保证工程质量。（2）微机应用技术施工现场建立微机现场工作站，处理办公文件，对施工技术、工作量、统计、技术资料和工程造价等进行施工全过程的管理。第二节工程档案管理措施1、项目部编制工程竣工资料建档计划时，应严格按照《建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定》、《关于进一步作好建设工程竣工档案编制工作的通知》执行，完整的竣工资料包括竣工图、安装资料、质量检验评定资料和工程结算资料；竣工图按要求加盖标准竣工图章并签字齐全方可有效，竣工资料应按要求组卷立册。（1）《竣工资料建档计划》包括的工程管理文件类61 投标书及投标保证书；中标通知书；施工合同及分包合同；施工单位资质证明及分包资质；施工许可证及开工报告。（2）《竣工资料建档计划》包括的施工文件类单位工程竣工报告；图纸会审记录/工程会议记录；计划变更记录/技术核定单技术交底记录；抄测记录；施工组织设计/方案；设备专业安装记录；管道安装专业记录；通风空调专业安装记录（3）《竣工资料建档计划》包括的施工材料检验试验类设备材料合格证汇总表；设备材料检验记录、质量证明及试验报告。（4）《竣工资料建档计划》包括的施工过程检验试验类A、管道专业表格管道安装隐藏记录；管道（设备）强度试验记录；61 设备管道吹洗（扫）记录；无损伤检验报告；管道通水试验记录；管道（设备）严密性试验记录；水箱满水试验记录；阀门试验检验记录；管道、设备焊接施工检查记录。B、电气专业表格电动机试验记录。试运转记录。（5）《竣工资料建档计划》包括的施工验收类单位工程竣工验收证明书/中间交工验收证明书；单位工程质量检验评定表/分部工程质量检验评定表；工程造价结算、决算书。2、技术培训（1）培训的目的使参与项目施工的全体管理人员、执行人员和检验人员均有能力有资格胜任其工作，确保各项工作的质量、安全和进度。（2）培训的要求执行“GB/T19002—ISO9002—94”标准质量体系文件《培训程序》的规定。（3）培训的重点和主要项目61 压力容器焊接；焊工定期换证培训；金属管道和压力容器无损检验；3、管理措施由项目工程师按公司技术部《关于施工现场资料管理规范化规定》的要求，组织好施工图纸、质保资料、安装记录等工程资料管理，并按公司《工程施工档案资料收集整理规定》及时作好工程交工资料；施工工长在施工中及时收集记载设计施工变更，确保工程完工后的次月完成竣工图绘制。施工中的变更必须经甲方或设计人员签字认可。隐蔽工程隐蔽前，必须完成各项安装工作，在有关试验合格后，由责任工长组织，并通知甲方及质监人员共同检查验收，及时作好隐藏记录，完备签字手续。施工工长应认真填写施工日记，工程完工按分部工程或重点设备安装进行技术工作总结。工程交工验收前，由项目工程师组织进行工程施工总结，并形成文字材料。61