• 559.50 KB
  • 122页

市政道路改建工程施工组织设计

  • 122页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
目录第一章编制说明及设计目标第二章工程概况第三章施工方案与技术措施第四章施工总体部署第五章主要工程项目施工工艺第六章进度计划与措施第七章质量目标、质量保证体系及技术组织措施第八章安全保证体系及措施第九章环境保护措施第十章交通保障措施第十一章雨季施工安排及措施第十二章安全生产、环境保护及文明施工措施第十三章主要分项工程施工工艺图附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表 第一章编制说明及设计目标一、编制说明1、编制依据1.1本合同段招标文件、补疑、技术规范等。1.2我公司现有可投入本工程的施工技术力量和机械设备。1.3现行的部颁《公路路基施工技术规范》、《公路路面基层施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《农村公路建设暂行技术要求》(交公路发[2004]327号)和《四川省乡通村公路技术指南(试行)》(交公养函[2004]15号)文件。2、编制原则施工组织设计按照业主提出的要求,以及招标文件的规定,本着将市政道路建设项目工程建设为合格工程的原则编制,具体体现在以下几个方面:2.1调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量,并组成一个强有力的项目经理部。2.2充分考虑各种不利于施工进度和施工质量的因素,在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。2.3针对本合同段的施工特点、难点制定相应的施工方案和措施。二、施工组织设计目标1、质量目标:合格,达标投产。2、工期目标:保证全部工程在合同期内全部完工,力争提前完工。3、安全目标:保证在整个工程的施工过程中无重大安全事故。 第二章工程概况第一节工程概述一、项目概况1、工程概况该工程为市政道路建设项目,施工内容包括道路工程、管线工程、照明工程。项目位于县城东部,共包括一条改建道路和两条新建道路。1.肉联厂段、桑青路延伸段为沥青混凝土路面;桑青路为已建砼水泥路面2.肉联厂段总宽度24m,车行道宽14m,两侧设人行道宽各5m;桑青路延伸段总宽度20m,车行道宽10m,两侧设人行道宽各5m;桑青路总宽度20m,车行道宽10m已建成,两侧人行道宽各5m为新建。质量目标:交工验收的质量评定:合格;竣工验收的质量评定:合格。2、主要工程内容本标段项目工程内容有:工程量清单及设计图内道路工程、管线工程、照明工程3、施工重点和难点(一)工程特点本工程为一条改建道路和两条新建道路,施工过程中需要与业主、其他施工单位等多方衔接,保证施工顺利进行。我公司将根据以往类似工程施工进行本标段的施工部署。二、组织管理机构本合同段拟组建一个项目部,由项目经理全权负责。项目部下设工程管理部、工程质检部、综合办公室、财务部、机具材料管理部和一个中心实验室。按照总部的计划与要求组织施工,业务上接受总部的监督,检查和安排指导。项目部对业主和公司负责,作为独立主体,对外协调各方面的关系,接受业主和监理的管理,对内则作为公司下属的经济实体,负责协调管理,监督整个合同段内的人员、设备、资金、材料的计划和使用。确保在质量、进度、安全等各方面达到业主的要求,在效益和管理上达到公司制定的标准。 施工组织机构框图项目经理项目总工程师机具材料部中心实验室工程管理部工程质检部财务部综合办公室施工作业队 第三章施工方案与技术措施一、施工准备1、人员、设备动员周期1.1为优质、高速、安全地在合同规定工期内完成本合同段的施工任务,公司将派遣满足现场需要的以及路面施工经验丰富的、技术素质高的优秀技术人员和管理人员,组建项目经理部,承担本合同段的施工任务。在开工前,项目部组织岗位上的人员进行技术培训和有关法律、法规的学习,以适应本项目合同条款管理要求的需要。1.2我公司施工人员已休整好,机械设备已维修保养完毕,已具备所有必需的、足量的人员和设备随时调往本合同段使用,保证本项目工程顺利施工。在施工准备阶段,用于清理路基表土的机械设备和人员将先期到达,于5天内到达工地,在施工准备的同时,其他人员和设备将根据施工进度计划分期分批进驻,实行弹性控制,动态管理。1.3公司在已成立专门机构全权负责该项目的基础上,加大工作力度,项目经理、项目总工程师及各科室负责人、质检人员等主要人员自合同签订之日起七天内全部到位,其他辅助管理人员根据工作需要分批到位,并组织技术人员编制详细的施工组织设计,保证让监理工程师满意,业主放心。1.4所有工程开工所需要施工设备如压路机、发电机组、自卸汽车、装载机、试验仪器、测量仪器等,都可分批到位。接到监理工程师的开工令后,保证立即开工。2、人员、材料、设备运输到施工现场的方法2.1项目经理部将统一组织人员进场,职工、劳务队可乘汽车到达施工现场。2.2设备从公司调入,采用汽车和平板车运输到施工现场。2.3根据招标时业主要求,对于本工程材料主要从当地采购,由汽车运至工地。 二、施工工序总体安排1、施工准备完成后即可按照总体部署,分段开工路基清理与掘除、路基工程、沥青混凝土路面工程施工。2、路基清理由路基施工队施工,先进行填方段的清理与掘除工作。3、根据路基施工进度及时安排管线、照明工程施工。第一节各分项工程施工方案一、基础施工方案根据本段场坪挖填方相对较大的实际情况在施工时,首先安排大面积填挖施工以及基层填筑的施工,边坡开挖坡度取1:1;保证基层全面展开的施工条件;其次进行高填深挖地段和剩余地段的挖填施工;挡护及排水工程随基层施工紧跟。挖方地段土方采用机械开挖,汽车运输,土石方以就近原则运至填方路段作填料,不能作填料的表层非适用性土方运至规划的弃土场。填方地段纵各分区、水平分层、全断面填筑,推土机和平地机进行平整,重型压基层碾压密实,按照施工工艺流程按“二阶段、四区段、八流程”安排流水作业。二、路基施工方案根据施工图纸进行施工。三、防护及排水工程施工方案本工程的防护排水主要包括混凝土护面墙、混凝土排水沟等工作,根据施工进度情况进行施工。四、基层工程施工方案队伍一进场即开始拌合场选址和征地工作,准备底基层的材料,与此同时准备砼用砂石材料,以满足施工需要。项目部实验室负责各类原材料试验。负责配合监理工程师对各种配合比的随机取样,制作、养护试件。面层铺筑采用“分段施工、间歇通车”的施工方案,确保施工、通车两不误。由于工期紧,施工以机械作业为主,人员配合的施工方案。五、面层工程施工方案基层工程完成后,沥青面层进行施工。人行道路面构造为:30*30*6cm人行道透水砖;2cm厚M10水泥砂浆找平层;3.5%水泥稳定碎石基层厚20cm。 六、排水排水必须合理安排排水路线,充分利用沿线已建和新建的永久性排水设施。所有施工临时排水管、排水沟和盲沟的水流,均应引至管道中。七、照明严格按照设计图纸布置道路照明、安置供配电系统及安全接地系统。九、电讯管网严格按照管线还建的规模“三缆还一孔”的原则进行道路的通讯管廊施工。同时按设计布设燃气管线。第四章施工总体部署第一节场地布置本标段施工区较为狭窄,项目多且工期短。经过全盘考虑后,施工场地原则上分为生活区域及施工生产区域两大部分布置。由于本标段红线范围较窄,项目部办公室位于采用就近租赁,在该驻地搭设工人宿舍,占地1200m2。生活区均采用高1.8米七合板进行维护分隔,保证文明施工。在驻地东侧设砼拌和站占地1000m2,钢筋、模板加工放置在绿化带和人行道上。具体详见施工总平面布置图。第二节现场组织安排本公司为确保工程安全、优质、高效地完成,现场的人员组织、劳动力配备情况如下:1、组建精干高效的现场项目经理部(见承包人工地组织机构图)。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门,使整个经理部的职责是:高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。2、调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模及工程特点,组建管道施工队、道路施工队,分别承担各项目施工,并配备套相配的机械设备。要求各作业队与项目部高度一致,从全局出发,相互配合,搞好各工程的施工。3、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分:道路队负责全段道路及其附属工程的施工。管道队负责全段雨水箱涵、雨、污水、给水、电力电讯管道的施工。第三节水电供应施工用水、电均从附近街道或单位接至本工程范围内50∽ 100米,施工用水采用Ф100管从联接点接至施工区,生活区用水采用Ф75管接入,用电则在全线布设供电线路,采用三相五线制布设。第五章主要工程项目施工工艺第一节施工测量放线本工程分项工程多,施工中相互交叉且施工场地狭窄,测量放样工作量大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确,根据工程特点,拟采取如下测量方案:1、测量设备设置:设置道路及管线测量组各一组,配备水准仪2台,经纬仪1台,红外线全站仪1台。2、设置坐标控制网及水准点:为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场浇灌砼保护,用钢筋桩面刻十字丝保存。每60∽100米设一水准点并作导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。3、主要分项目工程测量工作要点:根据所设置坐标控制网,直接测放各工程构筑物的平面位置,但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核,根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。第二节路基工程一.土石方开挖本合同段土石方的挖运采用1m3挖机配8T自卸汽车施工。①路堑开挖前精确控制坡口桩,并报测量工程师验收,在坡口位置设立标杆,人工开挖坡口槽,保证机手操作时不侵线。土方开挖按设计自上而下地进行,并严格禁止用爆破法施工和挖洞取土。②开挖中,如发现土层性质有变化时,及时报请监理工程师批准,修改施工方案,调整边坡坡比。 ③开挖至路基设计标高以下0.5米,停止开挖。平地机平整,压路机压实,保证压实度不小于96%。再做0.3米厚精加工层达到设计标高。④路基顶面以下30cm的压实度要达到95%,并按重型击实法进行检验,检查频率为每2000m2四次,如不符合要求,应采取压实或其它措施(换填或掺石灰等)进行处理,并报监理工程师批准。二.路基填筑工程1.施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业,能保证路基填筑高质量,高速度的完成。2.施工方法(1)恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。(2)清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松,平整压实地基,经监理工程师认可,实测填前标高后,方能上土填筑路基。(3)选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验,并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。(4)地面横坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶后填筑,地面横坡陡于1:2.5时,应作特殊处理,防止路堤沿基底滑动。(5)采用水平分层的方法填筑路堤,根据压实设备和技术规范确定压实厚度,一般控制每层压实厚度20cm。(6)土方的挖、装、运均采用机械化施工,一般用挖装机械配备自卸汽车运土,按每延米用土量严格控制卸土,推土机把土摊开,平地机整平。(7)当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒;当含水量不足时,可用水车洒水补充,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实度标准。(8)当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,用压路机从路边向路中,从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则,直到达到设计的压实度为止。(9)根据路堤的填筑高度,严格按规范要求检查压实度,每层填土都要资料齐全,并经监理工程师签认或旁站。(10)在雨季施工中,严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横坡度,以利于排水,并注意天气预报,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。 (11)达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保路堤填筑质量和稳定性。3.材料填筑料质量须符合施工详图规定和监理人的要求。4.回填施工填筑材料采用砂砾石,人工配合打夯机进行碾压夯实,达到设计要求的压实度和干容重。运输设备不能直接卸碴的部位采用人工手推车转料运输,人工分层填铺,打夯机进行碾压夯实,达到设计要求的压实度和干容重。碾压参数根据现场碾压实验最终确定。路基填料最小强度、最大粒径及压实度要求路面底面以下深度上路床(0-30cm)下路床(30-80cm)零填及路堑路床上路堤(80-150cm)下路堤(>150cm)(0-30cm)(30-80cm)填料最小强度(%)(CBR)6.04.06.04.03.02.0填料最大粒径(cm)101010101515压实度(%)≥95≥95≥95≥95≥94≥92当路堤与桥台、横向构造物(通道)连接处应设置过渡段,过渡段长度取2-3倍路基填土高度,过渡段路基压实度不应小于96%。同时并应满足结构物台背回填的要求。三、砂砾石回填1、材料填筑料质量须符合施工详图规定和监理人的要求。2、填筑准备(1)对所在的填筑面及接触面进行基础清理,使基础表面无积水及其他有害物。所有需要的填筑料都应在填筑前准备就绪。(2)填筑前清除岩基上所有强风化的松动岩石及杂物等。(3)覆盖层及风化岩石表面必须充分平整,以便碾压设备正常工作,表面不得有松质堆积物、积水及流水。 3、回填施工填筑材料采用砂砾石,人工配合打夯机进行碾压夯实,达到设计要求的压实度和干容重。运输设备不能直接卸碴的部位采用人工手推车转料运输,人工分层填铺,打夯机进行碾压夯实,达到设计要求的压实度和干容重。碾压参数根据现场碾压实验最终确定。路基填料最小强度、最大粒径及压实度要求路面底面以下深度上路床(0-30cm)下路床(30-80cm)零填及路堑路床上路堤(80-150cm)下路堤(>150cm)(0-30cm)(30-80cm)填料最小强度(%)(CBR)6.04.06.04.03.02.0填料最大粒径(cm)101010101515压实度(%)≥95≥95≥95≥95≥94≥92当路堤与桥台、横向构造物(涵洞、通道)连接处应设置过渡段,过渡段长度取2-3倍路基填土高度,过渡段路基压实度不应小于96%。同时并应满足结构物台背回填的要求。四、浆砌块石工程石料要求:石料在采购前,应事先经得业主和监理方同意,并满足设计要求;石质应均匀、不易风化、无裂缝,石料外形方正,成六面体,厚度20~30公分,外露四角在砌筑时应稍加修凿。砌筑砂浆:所用的水泥、砂、水等原材料质量必须符合。水泥要有出厂合格证明,并经试验合格后方可使用;砂宜采用中砂或粗砂。砂浆采用砂浆机搅拌,时间控制在3~5分钟,拌和后的砂浆要具有良好的和易性,其标准锥体沉入度控制在5-7cm为宜。砂浆应随拌随用,拌和后的砂浆直在2~3小时内使用完毕,己凝结的砂浆不得使用,砂浆在现场自拌,人力翻斗车进行场内运输。浆砌块石的施工次序:测量放线→墙身块石砌筑砌筑要求:块石在砌筑前必须用水湿润,表面泥土应清除干净;第一层砌筑时如在砼基础上时,先将基底表面清洗、湿润后再坐浆砌筑;砌体要分层、分段砌筑,两相邻工作段的砌筑高差控制在1.2米 以内,分段位置设在沉降缝处;挡墙或驳坎每15m设一道沉降缝。质量要求:每层石料高要基本一致,上下层坚缝错开距离不小于8cm;块石安放要稳固,块石间的砂浆要饱满、粘结牢固,不得直接贴靠或脱空;砌筑上层块石时,不能振动下层已完工的砌体,工作中断后再砌筑时,要对砌筑表面加以清扫和湿润;块石之间较大的空隙采用小石于填密,并用扁铁揭实。砌筑质量必须达到有关的质量检验评定标准,如发现质量问题,必须返工处理,直至达到质量检验评定要求。五、混凝土工程1、材料要求(1)水泥用于混凝土的水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好,并且其物理性能化学成份应符合国家标准规定的水泥。多用硅酸盐水泥或普通水泥和道路硅酸盐水泥。水泥标号为42.5#。进场水泥应有产品合格证及化验单。出厂期超过三个月或受潮的水泥应经试验决定正常使用或降级使用。已结块或变质水泥不得使用。水泥技术要求项目技术要求颗粒级配见下表规格42.5#抗压强度≥3MPa压实度≥97%水泥稳定碎石基层的级配范围表层位通过下列方筛孔(mm)的质量百分率(%)37.526.5199.54.752.361.180.60.075基层90-10066-10054-10039-10028-8420-7014-578-470-30(2)细集料应采用洁净、坚硬、耐久、符合规定级配、细度模数在2.0-3.5之间的粗、中砂。细集料的质量应符合下表技术要求。细集料技术要求项目技术要求 颗粒级配见下表含泥量(冲洗法)(%)≤1硫化物及硫酸(折算为S03)(%)≤0.5有机物含量(比色法)颜色不深于标准溶液颜色细集料标准级配范围砂分级方筛孔尺寸(mm)0.150.300.601.182.364.75累计筛余(以质量计)(%)Ⅰ区90-10080-9571-8535-655-350-10Ⅱ区90-10070-9241-7010-500-250-10Ⅲ区90-10055-8516-400-250-150-10注:Ⅰ区,基本属于粗砂;Ⅱ区,属于中砂或偏粗的细砂;Ⅲ区,属于细砂和部分偏细的中砂。(3)粗集料(碎石或砾石)碎(砾)石应质地坚硬、耐久、洁净,符合级配、最大粒径不应超过26.5mm。碎(砾)石应符合下表要求:项目技术要求颗粒级配见下表石料强度等级≥80MPa硫化物及硫酸盐含量(折算为SO3)(%)≤0.5含泥量(冲洗法)(%)≤0.5粗集料级配范围粒径(mm)通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(%)31.526.519169.54.752.364.75-26.510095-10060-7530-5010-300-100-5(4)水混凝土及养护应清洁,使用非饮用水时,应经过化验,硫酸盐含量(按SO4计)不得超过27mg/cm3;含盐量不得超过5mg/cm3;PH值大于4。 2、钢筋钢筋品种,规格应符合设计要求。钢筋应顺直,不得有裂缝、断伤、刻痕、表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。3、外加剂其质量应符合现行的国家标准《水泥混凝土外加剂》的规定。外加剂的用量一般不超过水泥用量的5%。4、模板安装为节约木材。保证质量,采用钢模板,钢模板用槽钢制成,其高度与混凝土板厚度一致,模板的内外两侧用铁橛钉牢固定,铁橛的顶高要低于模板高度。在与路中心线平等方向的纵缝采用槽钢作模板,并在槽钢的肋板上预先打眼,且与设计传力杆的间距和高度相同。在与路中心线垂直方向的缩缝用Φ8的钢筋焊接成钢筋托架,上架拉力杆钢筋,其高度与拉力杆钢筋的设计高度相同,在每次施工时,两侧用槽钢做模板,钢筋托架预先放在设计缩缝位置处。5、水泥稳定碎石基层工程施工(1)砼拌和及运输1)配料必须准确,砂、石及水泥必须过称,按重量配合比计算的允许误差不应超过下列规定:水泥:±1%;粗细骨料:±3%;水:±1%;外加剂:±2%2)混凝土应拌和均匀,最短拌和时间如下表。拌和最长时间不得超过最短时间的三倍。3)混凝土运送防止离析。出料及铺筑卸料时的高度不应超过1.5m。运输时间应符合下表规定:混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温允许最长时间(小时)5-10℃210-20℃1.520-30℃130-35℃0.75(2)砼振捣 1)砼摊铺前应检查模板,模板应连接牢固、紧密,不允许漏浆并按要求的坡度和平面几何尺寸安装。2)砼摊铺采用人工配合机械摊铺,使基层上的砼按摊铺厚度均匀地充满模板范围之内,摊铺时速要均匀,摊铺应在整个宽度连续进行,中途若因故障停工,应设施工缝,摊铺厚度应考虑振实预留高度,机械摊铺无法进行的区域。经监理工程师批准采用人工摊铺。3)人工摊铺时应用锹反扣,严禁抛掷和耧耙,防止混凝土拌合物离析。4)砼振捣应先用插入式振捣器振捣边角,再用不小于22千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣,往返重叠10-20cm。振捣时每一位置振捣时间不宜少于15″,水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30″。用插入式振动器时不宜少于20″,并不宜过振。5)振捣时采用内部振动或振捣机(将安装的振动棒插入砼中)进行内部振实,振捣时,每一位置的持续时间,应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出浮浆为准,不宜过振。振捣时应辅以人工找平并随时检查模板有无下沉、变形或松动。(3)养护1)湿润养护,应经常保持混凝土表面处于潮湿状态,养护期应为28天,混凝土达到设计强度40%方可允许行人通行,设计强度达到80%以上方可开放交通。2)塑料薄膜养护应符合有关施工规范要求,3天内禁止行人通行。3)拆膜时间应符合下表规定:1)横向施工缝每天工作结束或浇筑工序中断超过30分钟砼已初凝时,应设置平接横向施工缝。2)填缝A砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定,用填缝料填缝,填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。B缝槽应与砼养生期满后及时填缝,填缝前必须保持缝内干燥清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。C填缝料应与砼缝壁粘贴紧密,其灌注深度宜为缝宽的2倍。在夏季应使填料灌至与板面齐平,在冬季则应稍低于板面。细集料采用天然砂、机制砂。机制砂采用卵石轧制碎石过程中的石屑及卵须存放在室内,以保持矿粉干燥不起团。第三节路面施工 一、透层施工1、透层的施工技术指标  1.1喷洒时机  无结合料基层的透层油,在喷洒时间上要求不高,铺筑沥青层前1~2d喷洒即可。而对于半刚性基层的透层油的喷洒时机则很重要,宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒。实践表明,这个时机喷洒透层油的渗透深度最深,而随着龄期的增长,强度增长,透层油会越来越难以渗透。  1.2喷洒温度  喷洒温度一般应控制在80~120℃,喷洒温度过低,不利于透层油的渗透。  1.3喷洒量  对于半刚性的封闭式结构基层,用于透层油的液体沥青用量《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)规定为0.6~1.5L/㎡(指包括稀释剂和水分等在内的液体沥青的总量)该支线工程采用0.8~1.0L/㎡的用量。透层施工时,应保证喷洒均匀,透入效果良好,渗透深度满足要求。  1.4渗透深度  《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中明确要求透层油的渗透深度应该不小于5mm(半刚性基层)~10mm(无结合料基层)如果不能透入基层,只洒在表面形成了一层油膜,它并不能起到固结、稳定、联结、防水等作用。因为黏结层太薄,在路面使用过程中,油膜很容易与基层脱开,或被下面结构层的粗集料刺破。由于该支线工程的基层为基本封闭式结构的半刚性基层,因此取规范的最低值5 mm.  2、透层油的施工技术  传统的沥青洒布车操作麻烦,喷洒量不准,洒布不均,特别是在喷洒起步和结束时效果更差,然而过量喷洒或喷洒不足会造成路面泛油或透水,严重影响路面的施工质量。因此,本工程透层油施工作业选用具备强喷功能、罐内循环功能、准确计量功能、喷头组合调整功能及带手动喷枪的智能型沥青洒布车喷洒,克服了旧式设备靠车速控制洒布量,在起步时洒布量过多、行进中花白、结束时洒布量过少的现象,保证了洒布量的均匀性。  喷洒透层油后进行严格的交通管制,严禁车辆通行,直至透层油全部渗透。  3、透层油的施工注意事项  a)施工前,应彻底清除基层表面浮灰,确保透层油透入基层一定深度,使下封层与基层粘结牢固。由于本工程在基层施工较短时间内即对基层进行透层喷洒,基层面比较洁净,无需较大工作量的清扫。  b)透层油喷洒前应对人工构造物(如路缘石)进行适当防护,以防污染。  c)在喷洒透层油之前,应预热并疏通油嘴,保证透层油喷洒的均匀性。喷洒时如有遗漏,应及时采用人工进行补洒。喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油,必要时作适当碾压。  d)透层油喷洒过程中应确保透层油洒布量,喷洒人员不得随意调整或更改。  e)洒完透层油后的养生时间应确保液体沥青中的稀释剂全部挥发,然后尽早铺筑沥青面层。为了保护透层油不被运输车辆破坏,通常可在上面撒一层石屑或粗砂。  f)如遇大风或即将降雨时,不得喷洒透层油,并应及时对基层进行薄膜养生,待天气条件较理想时,再进行透层油的喷洒,喷洒前应对路面进行清理,清除基层表面浮灰和泥浆,尽量使基层顶面集料颗粒部分外露。二、AC-13C~AC-20C沥青混凝土面层施工1、施工材料准备工作(1)材料准备及其性能检验(1)一般规定1)沥青砼路面使用的各种材料运至现场后必须取样进行质量检验,经评定合格方可使用。2)沥青砼路面面层采用的石油沥青标号为110号沥青,透层采用PC-2阳离子乳化沥青,沥青必须按品种、标号分开存放。除长期不使用的沥青可放在自然温度下存储外,沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130℃,并不得高于170℃。桶装沥青应直立堆放,加盖苫布。道路石油沥青在贮运,使用及存放过程中应有良好的防水措施,避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青中。3)沥青砼路面集料进行料源调查,料源尽可能就地取材。质量符合使用要求。4)集料粒径规格以方孔筛为准,不同料源、品种、规格的集料不得混杂堆放。(2)110号石油沥青、PC-2阳离子乳化沥青:1)110号石油沥青用于沥青砼面层中。110号石油沥青技术要求表1指标单位等级沥青标号 试验方法[1]110号针入度(25℃,5s,100g)dmm100~120T0604适用的气候分区[6]3-2夏凉冬寒针入度指数PI[2]A-1.5~+1.0T0604软化点(R&B)不小于℃A43T060660℃动力粘度[2]不小于Pa.sA120T062010℃延度[2]不小于cmA40T0605蜡含量(蒸馏法)不大于%A2.2T0615闪点不小于℃230T0611溶解度不小于%99.5T0607质量变化不大于%-0.8T0609残留针入度比不小于%A55T0604残留延度(10℃)不小于cmA10T0605表1注:[1]试验方法按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052)规定的方法执行。用于仲裁试验求取PI时的5个温度的针入度关系的相关系数不得小于0.997。[2]经建设单位同意,表中PI值、60℃动力粘度、10℃延度可作为选择性指标,也可不作为施工质量检验指标。2)PC-2阳离子乳化沥青用于透层中。PC-2阳离子乳化沥青技术要求表2试验项目单位PC-2阳离子试验方法[1喷洒用破乳速度慢裂T0658粒子电荷阳离子(+)T0653筛上残留物(1.18mm筛)不大于%0.1T0652恩格拉粘度计E251-6T0622道路标准粘度计C25.3s8-2T0621残留分含量不小于%50T0651 溶解度,不小于%97.5T0607针入度(25℃)dmm50-300T0604延度(15℃),不小于cm40T0605与粗集料的粘附性,裹附面积不小于2/3T0654常温贮存稳定性:1d不大于5d不大于%15T0655表2注:[1]P为喷洒型,C表示阳离子乳化沥青;[2]粘度可选用恩格拉粘度计或沥青标准粘度计之一测定;[3]表中的破乳速度、与集料的粘附性、拌和试验的要求与所使用的石料品种有关,质量检验时应采用工程上实际的石料进行试验,仅进行乳化沥青产品质量评定时可不要求此三项指标;[4]贮存稳定性根据施工实际情况选用试验时间,通常采用5d,乳液生产后能在当天使用时也可用1d的稳定性;[5]当乳化沥青需要在低温冰冻条件下贮存或使用时,按T0656进行-5℃低温贮存稳定性试验,要求没有粗颗粒、不结块;[6]如果乳化沥青是将高浓度产品运到现场经稀释后使用时,表中的蒸发残留物等各项指标指稀释前乳化沥青的要求。(3)粗集料:沥青路面粗集料应选用碎石采用机轧。1)粗集料采用洁净、干燥、表面粗糙,质量应符合表3的规定。对受热易变质的集料,宜采用经拌和机烘干后的集料进行检验。沥青混合料用粗集料质量技术要求表3指标单位四级公路试验方法石料压碎值不大于%30T0316洛杉矶磨耗损失不大于%28T0317表观相对密度不小于t/m32.60T0304吸水率不大于%2.0T0304坚固性不大于%12T0314针片状颗粒含量(混合料)不大于其中粒径大于9.5mm不大于其中粒径小于9.5mm不大于%%%151218T0312 水洗法<0.075mm颗粒含量不大于%1T0310软石含量不大于%3T03202)粗集料的粒径规格应按表4的规定生产和使用。沥青混合料用粗集料规格表4规格名称公称粒径(mm)通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)10675635337.531.526.519.013.29.54.752.360.6S140~7510090-100--0-15-0-5S240~6010090-100-0-15-0-5S330~6010090-100--0-15-0-5S425~5010090-100--0-15-0-5S520~4010090-100--0-15-0-5S615~3010090-100--0-15-0-5S710~3010090-100---0-150-5S810~2510090-100-0-15-0-5S910~2010090-100-0-150-5S1010~1510090-1000-150-5S115~1510090-10040-700-150-5S125~1010090-1000-150-5S133~1010090-10040-700-200-5S143~510090-1000-150-33)采石场在生产过程中必须彻底清除覆盖层及泥土夹层。生产碎石用的原石不得含有土块、杂物,集料成品不得堆放在泥土地上。(4)细集料:包括天然砂、机制砂、石屑。细集料必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产。1)细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配,其质量应符合表5的规定。细集料的洁净程度,天然砂以小于0.075mm含量的百分数表示,石屑和机制砂以砂当量(适用于0~4.75mm)或亚甲蓝值(适用于0~2.36mm或0~0.15mm)表示。沥青混合料用细集料质量要求表5项目单位四级公路试验方法表观相对密度不小于t/m32.45T0328坚固性(>0.3mm部分)不小于%-T0340 含泥量(小于0.075mm的含量)不大于%5T0333砂当量不小于%50T0334亚甲蓝值不大于g/kg-T0346棱角性(流动时间)不小于s-T0345表5注:坚固性试验可根据需要进行。粗集料级配范围表6粒径级配类型方筛孔尺寸(mm)2.364.759.516.019.026.531.537.5累计筛余(以质量计)(%)合成级配4.75~31.595~10090~10075~9060~7540~6020~350~50粒级4.75~9.595~10080~1000~1509.5~1695~1008~1000~15016~31.59~1008~10055~7025~400~100细集料技术指标表7项目技术要求机制砂单位级最大压碎指标(%)<25氯化物(氯离子质量计%)<0.02坚固性(按质量损失计%)<8云母(按质量计%)<2.0天然砂、机制砂含泥量(按质量计%)<2.0天然砂、机制砂泥块含量(按质量计%)<1.0机制砂MB值<1.4或合格石粉含量(按质量计%)<5.0机制砂MB值≥1.4或不合格石粉含量(按质量计%)<3.0有机物含量(比色法)合格硫化物及硫酸盐(按SO3质量计%)<0.5轻物质(按质量计%)<1.0 2)细集料的级配符合表8的规定,所用天然砂宜为中粗砂,也可使用细度模量在2.0~3.5之间的砂。细集料级配范围表8砂分级方筛孔尺寸(mm)0.150.300.601.182.364.75累计筛余(以质量计)(%)粗砂90~10080~9571~8535~655~350~10中砂90~10070~9241~7010~500~250~10(5)清洗集料、拌和沥青砼及养生所用的水,不应有影响沥青砼质量的油、酸、碱、盐类的有机物等,饮用水一般均可适用。非饮用水,应经化验符合下列要求时也可使用。1)硫酸盐含量(按SO42-计)小于0.0027mg/mm3。2)含盐量不得超过0.005mg/mm3。3)PH值不得小于4。4)不得含有油污、泥和其他有害杂质。(6)配合比设计:1)沥青混合料的矿料级配符合工程规定的设计级配范围。本工程为冬季温度低、且低温持续时间长的地区、重载交通较少的路段,选用表9中细型密级配沥青混合料(AC-13F型),以表10作为工程设计级配范围。粗型和细型密级配沥青混凝土的关键性筛孔通过率表9混合料类型公称最大粒径(mm)用以分类的关键性筛孔(mm)细型密级配名称关键性筛孔通过率(%)AC-1313.22.36AC-13F>40密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围表10级配类型通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-1310090-10068-8538-6824-5015-3810-287-205-154-8(7)水泥稳定碎石材料技术要求1)质量标准 水泥稳定层压实度(重型)要求不得小于97%;顶层弯沉值不得大于76.7(1/100mm),标准试件7天浸水抗压强度不小于3.5MPa。2)材料要求a水泥:采用普通硅酸盐水泥,应选用初凝时间在3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥,水泥选用P.O32.5以上。b集料粗集料:碎石采用质地洁净,干燥。无风化,不含有机质,碎石中0.5mm以下的颗粒含量不应超过20%。细集料:采用石屑,机制砂,要求洁净,不含杂质,不含塑性细土、有机质含量不得超过20%。基层单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm,压碎值不大于35%,水泥稳定碎石的颗粒组成在下表所列范围内:基层水泥稳定集料级配要求表11筛孔尺寸(mm)37.526.5199.54.752.361.180.60.075通过质量百分比(%)90-10066-10054-10039-10028-8420-7014-578-470-30c水饮用水一般均适用于水泥混凝土;d配合比设计集料的级配应符合上列表的规定:水泥用量根据其7天浸水无侧限抗压强度和对原材料的实验确定(不超过6%),并进行混合料组成设.路面施工时各结构层的检测按《公路沥青路面施工技术规范》(JTJF40-2004)及相关试验规程执行。2、施工准备2.1技术准备1.调查现场情况,编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案,并经监理审批后组织交底。2.沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构,使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。3.对计划使用的机械设备和混合料配合比,应通过铺筑试验段进行检验,对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化,提出标准施工方法。2.2机具设备 1.主要机械设备(1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。(2)压实机械:6~14t双轮钢筒振动压路机,16~20t轮胎式压路机,1~2t手扶式小型振动压路机。(3)其他机械:铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。2.施工及检测工具(1)施工工具:平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。(2)检测工具:3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。2.4作业条件沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。3.沥青混凝土中、表面层施工前,应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。4.沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。5.施工前对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。3、施工工艺3.1工艺流程测量放线沥青混合料运输温度、外观检查摊铺虚厚、高程检查取样试验静压(初压) 温度检查振动碾压(复压)温度、压实度检查平整度、标高检查静压(终压)接缝处理质量检查交工验收3.2操作工艺1.测量放线参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。2.沥青混凝土混合料的运输(1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。(2)沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3)。(3)从拌合机向运料车装料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。(4)沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。对高速公路和一级公路开始摊铺时,在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。(5)沥青混凝土混合料在运送过程中,应用篷布全面覆盖,用以保温、防雨、防污染。(6)运料车卸料时,设专人进行运料车辆的指挥,在运料车距摊铺机料斗200mm~300mm处停车挂空挡,由摊铺机推动前进,严禁冲撞摊铺机。(7)现场设专人进行收料,并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上,应予以废弃。 3.摊铺(1)铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青混凝土面层。(2)高速公路沥青混凝土路面施工宜采用两台摊铺机进行组合梯队摊铺,固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m,伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m,相邻两幅的宽度应重叠50mm~l00mm左右。两台摊铺机宜相距l0m~30m。当混合料供应及时,全断面施工不发生离析现象时,也可采用一台摊铺机全宽度摊铺。在加宽段摊铺时,应另配备液压伸缩摊铺机,与主机前后错开l0m左右呈梯队平行作业,以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直,在摊铺前设置摊铺机行走标志线。(3)摊铺前根据虚铺厚度(虚铺系数)垫好垫木,调整好摊铺机,并对烫平板进行充分加热,为保证烫平板不变形,应采用多次加热,温度不宜低于80℃。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2~4m/min,并始终保持匀速前进,不得忽快忽慢,无特殊情况不得中途停顿。(4)沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制,基准线可采用钢丝绳或基准梁,高程控制桩间直线段宜为l0m,曲线段宜为5m。当采用钢丝绳作为基准线时,应注意张紧度,200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置,摊铺过程中和摊铺结束后,设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫,及时对滑靴进行清理润滑,保证其表面洁净无粘着物。(5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转,使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度,使全断面不发生离析现象。(6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度,发现问题及时调整解决,并做好记录。(7)沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测,对比时相关系数下值不得小于0.98。(8)所有路段均应采用摊铺机摊铺,但对于边角等机械摊铺不到的部位,必须采用人工摊铺时,则必须配备足够的人力,尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时,将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点,并在地面上铺垫钢板,由人工进行扣锨摊铺,用耙子进行找平2~3次,但不应反复刮平,以免造成混合料离析。在施工过程中,应对铁锨、耙子等施工工具进行加热,再蘸少许柴油与水混合液(但不要过于频繁),找平后及时进行碾压。 4.碾压(1)沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。1)初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行,采用6~14t振动压路机进行静压1~2遍。初压温度不宜低于120℃,碾压速度为1.5~2km/h,碾压重叠宽度宜200mm~300mm,并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。2)复压应紧接在初压后进行,宜采用6~14t高频、低振幅振动压路机振压1~2遍,然后采用16~26t轮胎压路机碾压2~4遍,直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100℃,速度控制在4~5km/h。3)终压紧接在复压后进行,采用6~14t的振动压路机进行静压2~3遍,至表面无轮迹。终压温度不宜低于80℃,碾压速度为3~4km/h。(2)碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定,压路机每完成一遍重叠碾压,就应向摊铺机靠近一些,在每次压实时,压路机与摊铺机间距应大致相等,压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压,相邻碾压带应重叠1/3轮宽,最后碾压中心线部分,压完全幅为一遍。(3)在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水,以避免粘轮现象发生,但应控制好洒水量。(4)压路机不得在未压实成型的混合料上停车,振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。(5)设专人检测碾压密度和温度,避免沥青混合料过压。(6)对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤进行加强碾压。5.接缝处理(1)横向接缝1)每天施工缝接缝应采用直茬直接缝,用3m靠尺检测平整度,用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除,使下次连接成直角连接。2)将接缝清理干净后,涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mm~l0mm,摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。3)碾压时在已成型路幅上横向行走,碾压新层l00mm~150mm,然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm~200mm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压,充分将接缝压实紧密。(2)纵向接缝 对已施工的车道,当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时,应加以修理。对塌落部分或未充分压实的部分应采用铣刨机或切割机切除并凿齐,缝边要垂直,线型成直线,涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。3.3季节性施工1.沥青面层不得在雨天施工,当施工中遇雨时,应停止施工,雨期施工时必须切实做好路面排水。2.冬期环境温度低于10℃时,风力大于4~5级不宜进行沥青混凝土路面施工。4、质量标准4.1基本要求1.沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。2.严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度,沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产,每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率不小于90%。3.拌和后的沥青混合料均匀一致,无花白,无粗细料分离和结团成块现象。4.基层必须碾压密实,表面干燥、清洁、无浮土,其平整度和路拱度符合要求。5.摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度,避免离析,注意控制摊铺和碾压温度,碾压至要求的密实度。4.2实测项目见表1-29。表1-29沥青混凝土面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率高整公路一级公路其他公路1压实度试验室标准密度的96%(*98%);最大理论密度的92%(*94%)试验段密度的98%(*99%)按JTGF80/1附录B检查,每200m测1处2△平整度σ(mm)1.22.5平整度仪:全线每年车道连续按每100m计算IRI或σIRI(m/km)2.04.2最大间隙h(mm)—53m直尺:每200m测2处×10尺3弯沉值(0.01mm)符合设计要求按JTGF80/1附录I检查 4渗水系数SMA路面200ml/min;其他沥青混凝土路面300mL/min—渗水试验仪:每200m测1处5抗滑摩擦系数符合设计要求—摆式仪:每200测1处;横向力系数测定车:全线连续,按JTGF80/1附录K检查构造深度铺砂法:每200m测1处6△厚度(mm)代表值总厚度:设计值的—5%上面层:设计值的—10%—8%H按JTGF80/1附录H检查:双车道每200m测1处合格值总厚度:设计值的—10%上面层:设计值的—20%—15%H7中线平面偏位(mm)2030经纬仪:每200m测4点8纵断高程(mm)±15±20水准仪:每200m测4断面9宽度(mm)有侧石±20±30尺量:每200m测4断面无侧石不小于设计10±0.3±0.5水准仪:每200m测4处注:1.表内压实度可选用其中的1个或2个标准评定,选用2个标准时,以合格率低的作为评定结果。带*号者是指SMA路面,其他为普通沥青混凝土路面。2.表列厚度仅规定负允许偏差。其他公路的厚度代表值和合格值允许偏差按总厚度计,当总厚度≤60mm时,允许偏差分别为-5mm和-l0mm;总厚度>60mm时,允许偏差分别为-8%和-15%的总厚度,H为总厚度(mm)。4.3外观鉴定1.表面应平整密实,不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。2.半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷,但应及时进行灌缝处理。3.搭接处应紧密、平顺,烫缝不应枯焦。4.面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺,不得有积水或漏水现象。5、成品保护5.1设专人维护压实成型的沥青混凝土路面,必要时设置围挡,完全冷却后(一般不少于24h)才能开放交通。5.2施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护,路边缘应采用小型机械压实。5.3施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。5.4当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备,以免发生沥青混凝土路面面层变形。 5.5严防设备漏油污染路面。6、应注意的质量问题6.1沥青混凝土路面摊铺中常见的质量缺陷厚度不准、平整度差(小波浪、台阶)、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺陷。为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注意以下几点:1.波浪型基层的摊铺,应对有大波浪的基层,在其凹陷处预先铺一层混合料,并予以压实。在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时,应采用自动调平装置。2.为了保持恒定的摊铺厚度,除了用厚度调节器进行调整外,应尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整。3.严格控制沥青混合料的质量,以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象,提高沥青混凝土路面的承载力。4.应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压(一般为0.5~0.55MPa),防止因轮胎气压超限,摊铺机打滑;或因气压过低,机体随受料重量变化而上下变动,造成铺层出现波浪。应防止履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲,而使铺层面形成搓板。6.2压实压实是沥青混凝土路面施工的最后一道工序,路面质量最终要通过碾压来体现,应结合工程实际,考虑摊铺机的生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素,合理选择压实机种类、吨位、数量及组合方式。6.3控制碾压温度为提高压实质量,应控制碾压温度(一般为110℃~120℃之间),确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振频和振幅。7、环境、职业健康安全管理措施7.1环境管理措施1.严格执行作业时间,尽量避免噪声扰民,控制强噪声机械在夜间作业。2.对施工剩余的沥青混凝土路面材料及凿除接茬的废渣,不得随意扔弃,应集中外运到规定地点进行处理。3.喷洒粘油时,对路缘石进行防护以免污染周围环境及其他工序。4.清扫路面基层时,应先洒水润湿,防止扬尘。7.2职业健康安全管理措施1.所有机械操作手都必须持证上岗,严禁酒后操作设备。 2.做好施工机械设备日常维修保养,保证机械安全使用性能。严禁故障机械进入施工现场。3.现场施工人员必须配备相应的劳动保护用品。4.从事沥青混合料的操作人员应定期进行体检,对沥青材料过敏者和皮肤病患者不宜从事此项工作。对核子密度仪的试验人员也应定期进行身体检查。5.施工现场设专人指挥运输车辆。运输车辆进入现场应注意控制车速,安全行驶。第四节排水沟、护坡施工1、施工顺序:路基防护的施工顺序:测量放线→沟槽开挖及边坡修整→将砌块石→场地清理→种植草皮。路基排水边沟的施工顺序:测量放线→沟槽开挖→浆砌块石→场地清理。2、施工技术要点:(1)路基边坡完成后立即进行刷坡并砌筑相应的防护工程。(2)防护骨架沟槽开挖采用人工开挖,排水边沟的沟槽开挖采用机械开挖为主,人工清理为辅,保证槽底平整、坚实。(3)所用石料抗压强度小于30mpa,厚度小于15cm,其中一条边不小于30cm,而且石质均匀,无风化剥落和显著裂纹。(4)砌筑前先将片石表面的泥垢杂物洗刷干净,并用水湿润。(5)分层分段砌筑,但相邻工作段砌筑体高差不超过1.2m,分段位置尽量设在沉降缝处。(6)各砌层砌块砌筑先砌外圈定位,后砌里层,上下错缝,里外砌块交错连成一体。(7)各砌层砌块安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。(8)砌筑上层砌块时,不得振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。(9)石块一经铺砌后,不随意移动,如必须移动时,石块向上提起,以免影响邻石的牢接,再砌时要将原来的砂浆刮掉,另补新浆。 (10)灰缝厚度要均匀,一般以2-3cm为宜,砌筑时外露面预留深约为2cm的空缝备作勾缝之用,隐蔽面砌缝随砌随刮平,不另勾缝。第五节路缘石的安装路缘石的施工采用成品C30砼预制路缘石,规格、尺寸根据设计要求制作,现场收料时需认真进行成品质量检验,合格后方可使用。根据施工图确定的路缘石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用100cm路缘石,曲线半径大于15.00m时采用100cm的路缘石,曲线半径小于15.O0m或圆角部分,视半径大小,用60cm或30cm的路缘石。相邻之间接缝必须对齐,缝宽为1cm。施工中要注意:1、路缘石的垫层采用C30水泥砼,在其下为10cm的碎石或旧料。勾缝用10MPa的水泥砂浆,灌浆必须饱满嵌实,平石勾缝以平缝为宜,路缘石勾缝为凹缝,深度0.5cm,接缝要进行三天以上的湿法养护。2、在做完基层后,按照设计边线或其他施工基准线,准确放线、定桩。路缘石安放须稳固,做到线段直顺,曲线圆滑。顶面平整无错牙,勾缝饱满严密,整洁坚实。3、雨水口处路缘石安放,应与雨水口施工配合,做到安放牢固,位置准确。七、人行道施工本工程人行道设计的结构层为10cm级配碎石+12cm水泥稳定层+3cm水泥砂浆+6cm面层铺装,人行面层道铺装材料根据设计要求,现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用,各种面层材料要求表面光洁,色泽均匀清晰,尺寸符合设计要求,强度符合要求。人行道板施工要点:1、土路基要在接近最佳含水量时,用小型压路机压实,要求做到表面平整、密实。2、级配碎石应预先筛分成3~4个不同粒径,单个颗粒最大粒径应不大于圆孔筛40mm,方孔筛31.5mm,破碎率应大于70%,压碎值不大于30%。2、水泥稳定层采用现场机拌,一次性摊铺成型,施工方法及质量要求与道路基层相一致。3、水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板的作用,施工时要严格控制含水量,一般要求是捏起来能成团,便于铺设上层的各种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润,有利于砂浆与预制块的结合。4、铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌,板底应紧贴砂浆层,饱满、密实,不得有“虚空”现象。 5、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度,发现不符合要求的及时整修。面层与其它构筑物接顺,不积水。6、美观是道路工程人行道施工质量控制的关键,面板底的水泥砂浆找平层应平整、密实,上下层结成整体,相邻板块紧贴,表面平整,线条挺括,图案拼装正确。第六节照明工程1.本路段采用户外箱式变配电站ZBW6A-12/0.4-100kVA/J。2.道路照明采用12m钢杆双臂灯(内外热镀锌),双排交错布置,间距为35m左右,非机动车道侧灯泡功率为250W,机动车道侧为400W。3.路灯供电电缆采用YJV-0.6/1-4x16+1x16和10kV外电电力电缆YJV22-10-3x70电力电缆,穿PE63管理地敷设,埋深0.7米,过机动车道改穿镀锌钢管SC70保护,埋深0.7m。4.钢杆接地利用路灯电缆干线采用铜芯电线BVV-0.45/0.75-2x2.5作为PE线与灯杆的基础接地极牢固焊接,要求接地电阻小于10欧姆,否则补钉接地体。5.钢杆基础采用的砼基、预埋螺栓及预埋钢板,双挑路灯灯杆固定在预埋钢板口,由螺栓拧紧。6.接地系统接地系统采用综合接地方式,其中包括路灯接地系统、箱式变电站接地系统、电气装置的下列金属部分,均应与接地装置可靠连接。所有电力系统、配电系统、防雷系统的接地端可靠连成一体,环形接地体采用60度镀锌角钢、热镀锌扁钢,沿航站楼基础槽坡顺势敷设,距建筑物外墙不大于0.5米。开闭所、发电机房及所有变电站均明设一接地端子箱,距地0.3米,引两根YJV23-1?00mm2独芯铜缆到环形接地极,所有设备、金属管道外皮与保护线接地极通过接地端子连为一体。第七节管线工程本标段管道工程有给排水管道工程及电力电讯管道工程,施工顺序按由下到上的原则,施工顺序为:雨水箱涵→污水→雨水→给水→电力、电讯管道。一、雨、污水管道工程本标段有污水管道,管径有DN300、DN400、DN500、DN600、,Φ1000污水检查井76座。雨水管道,管径有DN300、DN400、DN500、DN600,Φ1000雨水检查井82座,Φ1250雨水检查井2座,单篦雨水口76座,双篦雨水口20座,加固检查井25座。雨污水管道施工方法如下: 本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。施工前,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行管沟开挖。按照沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。(1)测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。(2)管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井,对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。(3)地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。(4)管基施工及管道安装、包封 开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,钉设高程控制桩,及时支模浇筑砼垫层,待垫层强度满足要求后,用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用Ⅱ级重型钢筋砼管。安管前检验管道成品,质量要求内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。(5)管道接口:污水管道采用橡胶圈接口,在接口插口端套上胶圈,胶圈放置平正无扭曲,然后用起重机吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,牵引应缓慢进行,用力均匀,并由专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,并由专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,暂停牵拉,由人工用锤子辅助敲击,以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口,安管前将接口部位清洗干净,并在承口内底及插口外底途满沥青油膏,然后再校正,顶压及内外填缝、抹口,要求填打饱满密度。抹口水泥沙浆的配合重量比水泥:砂为1:2.5。接口完成后,管道包封立模,要求模板安装稳定牢固,接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌,严格按配合比下料,注意控制塌落度;浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度,浇灌时从管道两侧错开进行,振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后用CT-20砼养护剂及时加以养护。(6)检查井砌筑、管沟回填。检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面,防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平,路口处井盖与路面齐平,绿化带内井口比地面高15cm。在路口和快车道上的检查井采用超重型检查井盖、座,在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座(铸铁)。 污水管道施工完毕并达到一定强度后,及时分段进行闭水试验,合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm),管身周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于95%,管顶以上5cm范围内不小于85%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。回填时每压实层进行密度取样,经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量,通过预埋的盲沟抽水,以保证填土不被水浸。二、给水工程本标段给水工程,管材采用聚乙烯管双壁波纹管,电热熔带连接 ,管径DN400、DN500、DN600;有筋混凝土平口雨水管,钢丝网水泥砂浆抹带管径DN300、DN400;钢管,管径DN600、DN400、DN300、。给水管道施工方法如下:(1)安管前的准备工作:①清理:将管子、管件、阀门(闸阀)等内部清理干净,不存杂物;②检验尺寸:管子安装前,逐根量测,编号配管,应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接;配备焊接工具及下管机械。(2)钢管的表面要求:①钢管表面须无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压迫等现象;②各类管子的材质,规格符合设计要求;(3)管材及防腐:管道采用铸铁管、预应力砼管和钢管,管内壁涂衬无毒聚合物水泥砂浆,管道外壁采用喷砂除锈,环氧煤沥青架强防腐(即一底三布四油)。(4)管道基础在管基土质情况较好的地层采用天然素土夯实;如遇不良土质,通知设计院、监理等各方研究处理;如遇回填土,则分层夯实达95%以上密实度,再敷15cm粗砂垫层至设计标高。(5)管道安装钢管安装时,除设计要求的蝶阀和闸阀位置采用法兰连接外,其余根据具体施工情况采用6m或12m分段吊运到沟槽底部进行对位焊接。安装时使内壁平齐,对口准确,错口误差小于0.2倍壁厚;管道焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等情况发生,焊缝表面光顺、饱满、均匀,其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合规范要求。焊接管道质量经油渗试验和X射线无损探伤检测控制。(6)管道压力及渗水试验 给水管道水压及渗水试验原则上分段进行,分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定,以使开挖管沟能尽早回填,确保上部结构的施工进度。管道试压分段长度最长不得超过1Km,试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接,支撑视具体情况分别采用钢结构,千斤顶或砼支墩等形式。管道试压、渗水量试验符合要求后即进行填土作业。(7)管沟开挖,回填土等施工方法与排水管道相同。三、通讯工程1、施工要求通讯管道施工前必须与当地通信主管部门衔接,施工中必须严格满足其技术要求。2、注意事项2.1、管道采用镀锌钢管SC70,要求管孔排列平齐,间隔(管壁净距)15mm,底层双波纹管下侧与混凝土基础间的垫层厚度为15mm,它们的匀许偏差应不大于15mm。2.2、镀锌钢管的接续部位,在相邻两管之间,应错开300mm以上。2.3、镀锌钢管每隔3m用双向Ф10的钢筋网片固定,钢筋网片从人孔井外侧1m处开始安装。2.4、铺设镀锌钢管的管底垫层砂浆标号应符合设计要求,垫层砂浆的饱满程度>95%,管间竖缝应填充M10水泥砂浆,其填充水泥砂浆的饱满程度>95%。2.5、管底两侧抹1:2.5水泥砂浆八字,要求作到抹严、压实、平整光滑、无欠茬、不空鼓和不漏水。2.6、镀锌钢管的铺设方法为:将插口端第三个波纹采用电热熔带连接,插入承口端,在接续3、手孔的排水本工程考虑1根Ф110双波纹塑料管作排水管道,排水管从人孔或手孔内接向附近的雨水井内,引向下水管的排水管道不能形成倒排,坡度不应小于5%。四、燃气管道施工(一)施工执行的标准及规范1、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005) 2、《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》(SY/T0420-97)3、《钢质管道焊接与验收》(SY/T4103-1995)4、《城镇燃气设计规范》(GB50028-93)(2002年版)(二)管子、管件、阀门检验1、管子、管件、阀门及其它工程材料,必须具有制造厂的合格证明书,并按相关“标准”、“规范”进行检查,不合要求者严禁使用。2、埋地管道线路弯头采用20#、R=1.5DN冲压无缝弯头。3、燃气管道支管处,根据需要设置阀门。室外燃气阀门采用球阀,阀门井采用燃气专用阀门井。阀门在安装前应逐个进行检查,外观检查应无裂纹、沙眼等缺陷,用洁净水作强度检验和用气体作严密性试验,强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性检验为阀门的公称压力,时间不少于5分钟,无渗漏为合格。并应按《通用阀门供货要求》(GB/T12252-89)进行验收。(三)管沟开挖及回填1、管道基础挖方地段:若为土基,燃气管道可敷设在未经扰动的原状土层上;若为岩基,应于基底敷设150mm厚砂垫层。2、沟槽回填应在水泥砂浆和混凝土强度达到设计强度的75%后进行,应先用细土回填至管顶以上0.3m方可用土、砂或粒径小于100mm砾石回填并压实。回填必须对称进行,密实度与路基要求一致。3、管道沟槽开挖图中所注沟槽边坡系指不加支撑条件下的最大放坡,若现场开挖条件不允许,应加支撑。4、管沟开挖详燃气管道沟槽开挖大样图,管道埋深详燃气管道纵断面图。5、管沟具体做法见《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)。(四)管道加工 1、钢管切割宜采用机械方法,如用乙炔焰切割,必须将切割表面的热影响区除去。其厚度一般不小于0.5mm。2、切口面应平整,不得有裂痕,与管子中心线垂直,其不垂直偏差不得超过1.5mm。毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等均应清除干净。3、在作业、拖运及安装过程中均应采取预防损伤管子的措施,避免凿伤或划伤管子和外绝缘防腐层。对管子外表面出现的槽痕和划伤等有害缺陷必须修整消除。4、在修整消除有害缺陷时,打磨后的管子必须是圆滑过渡的表面,打磨后的管壁厚度不得低于原管子壁厚度的90%,否则应将管子伤害部分整段切除。5、凡是大于公称直径2%的凹坑,凹痕必须将管子受伤部分整段切除,禁止嵌补或凹坑敲击整平。(五)管线组装焊接1、管子组装前必须有专人检查是否畅通,并清除管内一切杂物,在下班前必须对正在进行组焊的管段端部封堵。防止杂物进入管内。2、组装前必须将管端20mm内的油污、浮锈、熔渣等清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷。3、为了防止焊接出现裂纹及减少内应力,不得采用任何方式强行组对。4、管线采用手工电弧焊焊接,材料为E4316,Φ3.2、Φ4.0焊条。(六)焊口质量检验焊缝的质量应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)及《钢质管道焊接与验收》(SY/T4103-1995)中的有关规定。(七)管道的吹扫及试压1、管线组装完毕,经焊口质量检验合格后,应采用压缩空气对管线进行吹扫,吹扫口应设在开阔、安全地段,并加以固定。吹扫应反复进行数次,要求吹扫口速度控制在20m/s内,直至吹扫干净为止。 2、燃气管线强度试验压力为设计压力的1.5倍(钢管不得低于0.3MPa),稳压1小时后,检查无压降为合格。在强度试验合格后进行气密性试验,气密性试验压力为设计压力的1.15倍(不得小于100KPa),稳压24小时,压降率不超过试验压力的1%为合格。(八)管道防腐所有埋地管道均应作绝缘处理。防腐材料采用石油沥青玻璃布。1.一般埋地管道采用加强级绝缘防腐,总厚度≥5.5mm;2.穿越公路及过街的管道采用特加强级绝缘防腐,总厚度≥7.0mm。(九)管道过街及穿越公路处应加套管,详大样。(十)阀门井安装详大样。五、其它1、施工前应将本图交相关燃气管理部门复核管径及压力,待相关燃气管理部门同意其管径和压力后方可进行施工。2、因本次设计无现状管线测量资料,燃气管道及阀门井、过街支管位置可根据现场实际情况进行微调,如存在重大调整时应及时通知设计及业主现场解决。3、本次设计可根据现场实际情况增加燃气支管。4、燃气管线平面图中两节点间距离按直线计。5、管道内底标高是确定管道高层的主要依据,路面标高及管道埋深供参考,若实际路面标高与图中标高出入较大时应通知设计人员。6、所有燃气施工图应配合道路施图结施图施工,若有不协调时,应通知设计单位和建设甲方现场研究解决。7、燃气管道施工前必须与当地燃气相关部分衔接,施工中应严格满足其技术要求。 第八节绿化工程详见工程量清单中绿化、景观工程较多,主要的按施工分为绿化、景观,具体施工以质量合格,环境优美为主要目的,具体根据施工现场的地形布置其施工程序及方案。1.行道树种植2.移栽前的准备工作按设计要求选择合适的树木,适当修剪树冠以减少蒸腾量,提高成活率。种植穴径应比根幅或土球大20~30cm,深度为90~120cm。遇坚实之土和建筑垃圾应再加大穴径,并挖松穴底;土质不好的应过筛或全部换土。捡尽建筑垃圾和石块,进行土壤消毒,种植穴底更换为种植土,土壤PH值控制在7左右。3.移栽 移栽时间应在上午11点前或下午3点后进行。确定种植穴大小后将树木放入穴内,剪去包装材料,进行填土,至一半时将其踩实,再继续填满种植穴。土要填实不能留空洞,以免造成芽回抽和失水现象,影响成活率。4.立支柱为了避免树木倾斜,在移栽后常用粗5~120cm的木棒在大树第一分枝点作支撑。5.栽后管理 大树移栽后立即浇水而且要浇透,沙土2~3后浇第2次水,一周后浇第三次水,以后根据土壤条件确定浇水时间;粘土一周之后浇第二次水。应经常对树干和树冠喷水,夏季早晚进行。对于皮孔较大的树木用草绳进行缠干,减少蒸腾提高成活率。6.本路范围内地上杆线和地下管线遍布,路基开挖前施工单位必须向权属单位查明管线位置,并采取可靠安全措施后方可施工。7.施工中发现问题,应及时通知设计单位,会同建设单位和质监等部门等进行处理,确保工程质量。第六章工程进度计划与措施一、工程计划总工期计划工期共120日历天。二、主要项目阶段性工期安排(一)施工准备阶段。1、施工机械设备、人员调迁、拌合场、砂、碎石生产料场,机械设备安装、调试以及生产、生活设施、供水、供电建设等。2、熟悉设计文件,完成中期移交的复核测量,控制点复核和施工定位测量等。3、完善保通、环保组织机构、制定实施性的保证措施、优化施工组织方案。4、若我公司中标,我公司将按业主要示在短时间内组建好项目部,投入大量人力、物力、财力组织基层层及面层材料,安装调试砂、碎石生产系统及路基、路面生产设备。(二)施工阶段。计划做到以日保旬,以旬保月,以月保季,以季保年,最终100%保证该计划的实现,狠抓计划管理,贯穿全过程。(三)工程收尾交工、验收阶段,完成场地清理、工程竣工文件及现场交验。三、工程形象进度计划工程形象进度安排见《计划开、竣工日期和施工进度网络图》。第七章质量目标、质量保证体系及技术组织措施 一、质量目标质量目标:合格,达标投产。二、工程质量保证措施1、质量组织机构及保证体系框质量管理组织机构框图项目经理项目总工程师工程质检部中心试验室工程技术部各施工队队长质量检查工程师各工班(组)长、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组 质量保证体系框图组长:项目经理QC领导小组施工控制:施工现场量检查监察工程师专职质量检查员量检查监察工程师技术控制:项目工程师QC小组活动量检查监察工程师路面基层QC小组质量承包经济责任制工种自检交接作业严格遵守操作规程信息及时反馈浆砌防护QC小组圆管涵洞QC小组山坯石路面QC小组工种三检工作指导月季质量检查评比隐蔽工程检查材料取证检查监督试验测量放样工序及工种检查设计图纸及规范交底优质工程管理目标主要工序始终保持质量控制状态符合规定和设计要求机械化作业优质标准控制 2、质量保证措施质量是企业的信誉,是企业的生命,保证工程质量是我公司的根本宗旨,为了保质保量圆满完成本合同的施工,我们将认真贯彻执行ISO9002国际质量体系标准,建立以质量为中心的质量保证体系,使我们的各项工作有章可循,有章可依,做到好中求快,科学合理。2.1组织措施:2.1.1工程质量实行主要领导责任制。从项目经理到各工程施工队实行领导负责制,质量目标层层分解,明确责任、细化责任。对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理,严格技术把关,抓好施工生产过程的质量管理。2.1.2健全质量检查机构,加强质量监督检查。由项目第一责任人项目经理、总工程师、工程质检部长、试验室主任及各工程队长为成员组成质量管理领导小组,并制定全合同段工程质量创优规划方针、措施。工程质检部、试验室专职抓管理,工队一级的质量管理机构在项目部质量管理小组领导下,制订本施工段的创优措施、质量实施计划,并重在现场落实。2.2管理措施:2.2.1开展全面质量管理和标准化作业,抓好质量教育,加强全员质量意识,把全面质量管理的思想、方法确实应用到本工程。各项工程的重要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺、新方法运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。2.2.2积极开展QC小组活动,建立工程质量奖罚制度,实行挂牌施工,广泛接受各方面监督。遵循“谁施工,谁负责”的原则,奖优罚劣。2.2.3按施工图施工列出的各种技术规范、规定,遇有设计与实际不符的情况,及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签认制度,随时接受监理工程师的检查指导。2.2.4严把材料关,外购材料必须三证齐全,进场材料及时按规范进行抽检,合格后方可使用。 三、质量管理及检验的标准执行的主要质量标准、规范:《公路工程施工定额》、《公路路基施工技术规范》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路路面基层施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》第八章安全保证体系及措施一、安全保证措施(一)安全方针和目标1、安全方针:“安全第一,预防为主”。2、安全目标:实现“四无”、“一控制”、“一达标”。(1)“四无”:无职工因工死亡事故,无重大交通责任事故,无重大火灾事故及无机故事故。(2)“一控制”:职工年重伤频率控制在5‰以下。(3)“一达标”:安全生产达国标。二、组织机构按照“管生产,必须管安全”的原则成立以项目经理挂帅和技术负责人、安检负责人员组成的经理部安全领导小组,领导和组织实施本项目安全管理,确保安全目标实现。安质科是经理部常高职能部门,具体实施各项安全管理工作,以专检和监督方式为主,实行分全生产一票否决权;施工队领导小组是各管段或负责工程范围内安全管理的组织实施机构,施工队安质室、工班安全检查员负责施工过程的安全监督,安全管理组织机构如图示。三、安全组织机构及保证体系框图 安全管理组织机构图项目经理项目总工程师综合办公室工程合同部财务部操作人员自检、互检、交接检各工班(组)长、兼职安全员安全检查工程师各施工队队长 安全保证体系框图死亡率0%安全生产保证体系思想保证经济保证制度保证措施保证控制两率组织保证措施得力五防安全劳动竞赛安全设施档案中心试验室包保责任制抓好两个重点经常检查定期检查二级检查总结评比安全奖金挂钩工资挂钩经济责任制提高安全意识安全教育安全第一预防为主宣传劳动法的劳动保护政策三工教育安全生产知识学习组织机构安全委员会项目部安全科科项目部安全领导小组科导组安全员队安全领导小组组小组全员重伤率0‰安全无事故路面作业机械作业措施得力安全年下步规划安全信息反馈奖罚兑现 四、安全职责(一)各级领导安全职责1、项目经理对本项目的安全生产和劳动保护负总的领导责任。贯彻国家、交通部和本公司有关安全生产的方针、政策和规章制度;组织制定本项目安全管理制度,研究解决安全生产中的问题,组织安全生产检查;监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制;主持重大伤亡事故的调查处理。2、技术负责人对项目安全生产和劳动保护方面的技术工作向全面的领导责任。在组织编制施工组织设计时,同时编制相应的安全技术措施;采用新技术、新材料、新工艺、新设备时,制定相应的安全操作规程;负责审查改善工人劳动条件的技术措施项目,认真解决施工生产中安全技术问题,对职工进行安全技术教育;参加重大伤亡事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改进措施。3、施工队队长对本单位的安全生产工作负具体领导责任。在组织施工时认真执行安全生产的规章制度和上级的有关规定;不违章指挥,不强令工人冒险作业。发现违章作业现象坚制止;在施工中认真实施安全生产制度并根据现场情况制定实施细测,经常检查施工现场,及时消除事故隐患,经常对职工进行安全技术、安全纪律教育;发生重大事故要及时上报,认真分析事故原因,并提出改进措施,加以落实。4、工长对所管工程的安全生产负直接领导责任。在组织施工生产的同时采取相应的安全技术措施,并根据工程进展情况及时向施工班组进行安全技术交底;在施工中不违章指挥,及时制止违章作业,发现隐患立即处理;发生工伤事故立即上报,并保护好现场,参加事故调查处理。5、班组长教育并带领本班组人员遵守安全生产规章制度,学习安全操作规程,按章作业;每天上班前开好安全生产会,认真执行安全交底;对本班组成员思想或身体状态反常,采取应对策或调离危险作业部位;如发生工伤或重大末遂事故立即上报工长。(二)企业职工安全职责 企业职工自觉遵守安全生产规章制度,不违章作业,并严格按照下列安全施工要点去做。1、施工人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品;2、三米以下高空作业,没有搭设跳板或平台时,必须系好安全带作业;3、高空作业时,不准往下或往上抛扔工具材料等物品;4、非专业电气和机械操作人员严禁使用和乱动机电设备;5、各种电动机械设备,必须有可靠的有效安全接地和防雷装置;6、设备安装区域内,禁止非操作不员入内,吊杆垂直下方严禁站人;7、特种作业人员持证上岗。(三)职能部门安全职责1、施工生产部门在组织施工生产时,要认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施;严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程;科学地对施工现场进行规划和管理,建立安全生产文明施工的良好秩序。2、技术部门严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术措施;对于企业采用新技术、新材料、新工艺、新设备,认真编制安全技术操作规程;认真解决生产中的安全技术问题。3、机械电力部门加强对机械设备的检查、维修、保养,早检查、早预防、严禁机械带病作业,严禁汽车“三超”保证安全装置完备、灵敏、可靠;确保设备的正常、安全运转。4、材料部门保证安全生产用材料、工具及劳动保护用品的及时供应,并能符合安全生产的质量要求。5、劳资部门配合有关部门做好新工人、特殊工程工人、调换工程工人的安全技术培训、考核工作,督促基层做好劳逸结合,严格控制加班加点。6、卫生部门定期对职工进行体检、定其监测尘毒作业点,提出预防职业病和改善现场劳动卫生条件的计划。五、安全保证体系 (一)安全保证体系组成要素为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标,针对本项目的具体情况并结合我公司以往类似工程的经验,从发全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。(二)思想组强保证措施1、按照安全管理组织机构配齐、配强本项目安全管理的各级机构或部门的工作人员,明确其安全工作职责范围,并将施工经营验丰富、安全意识强的人员充实到安全管理的各级机构和部门,项目的各级第一管理者是安全管理的责任人,以确保安全管理工作的领导权威。2、制定严格的安全管理制度的措施,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题,建立健全各级安全责任制,责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的检查和共产党员、共青团员的监督作用,及时发现和排除安全隐患。3、安全教育经常化、制度化、对特种作业人员必须经培训合格后持主上岗;对新员工必须进行经理部、施工队和班组三级安全教育和培训;通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全生产意识和自觉性,注意安全、珍惜生命,对检查中发现的安全隐患下达整改通知,限期整改。(三)工作保证措施1、施工准备阶段(1)编制实施性施工组织设计必须同时编制安全技术措施,下达季度、月份生产计划的同时下达安全计划及保证措施。(2)根据各工点或工序的具体情况,配置与之相适应的机械设备,杜绝因机械设备不符工程特点而造成的安全事故。(3)根据工程特点编制有针对性的安全防护措施,对一些易发事故工点由技术负责人组织设计安全防护方案及措施。(4)分专业组织对作业层人员进行安全措施及防护方案等安全技术交底。2、施工过程阶段(1)各个作业层及操作人员必须熟悉、清楚所从事施工项目的安全设计、安全技术措施及工艺流程注意事项,并在实施中严格遵守。(2)各工作岗位或现场张挂安全操作规程和警示牌。 (3)项目经理部、施工队分期分批地组织安全生产检查,监督和保证安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行。(4)坚持周一安全活动,班前讲话和安全交接班制度,充分发挥党、团员安全监督岗积极作用。(5)实行安全否决制,杜绝违章指挥和违章作业。(6)开展“安全标准工地”活动,以此为载体把经常性的安全教育,管理和控制统一起来,落实安全技术和防护措施确保按章操作,保障生产安全。(7)广泛开展安全的预测预控活动。采用“FTA事故树分析”方法,对“高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌”四大惯性事故形成的原因和影响因素进行深入彻底分析,临界点测算,建立“生产节律台帐”,在其不适合上岗的时候进行工作调整或安排休息,以杜绝事故,保证安全。3、完工收尾阶段(1)总结施工过程中的安全生产经验,对于好的经验措施和办法在下一项目中推广。(2)找出施工过程中的安全管理薄弱环节和安全事故的原因,改进或制定具有针对性的措施,在下一项目中运用。(四)制度保证措施制定十二项安全生产管理制度,在施工全过程认真贯彻执行。1、安全生产责任制从本项目的各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和我公司有关规定,逐级建立和完善安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。2、安全生产教育制度(1)在全体参战员工中开展经常性安全生产教育,项目部每月,施工队每周召开一次安全生产例会,总结上季(月、周)安全生产情况;布置下季(月、周)安全生产措施,并在例会上学习安全生产的规章制度。(2)坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动,学习安全操作规程,总结上周安全生产情况,研究本周生产安全措施。(3)对新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育,取得上岗证后方可上岗,并以“师带徒”的形式在实践过程中熟练技术能和安全操作规程。对特殊工种工人必须经培训考试合格,取得上岗证后方能上岗操作。3、安全技术交底制度 项目经理部在编制施工组织设计和下达施工计划时,要针对性编制安全技术措施,并在开工或施工前由技术或安全专职干部向有关人员进行安全、技术交底,无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。4、安全生产检查制度坚持经常和定期安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,预防安全事故。公司每季、项目经理部每月、施工队每周开展一次安全检查,检查的主要内容有:查思想、查制度、查纪律、查领导、查落实;重点检查防坍塌、防高空坠落、防物体打击、防高空坠落、防物体打击、防咬通事故等措施的落实。每次检查有明确的目的具体要求,对检查中发现问题及时采取措施解决。5、安全事故报告和处理制度发生安全事故,应主动向上级报告。事故的调查处理,本着“三不放过”的原则,在深入调查的基础上,写出事故的调查报告,找出原因,总结结教训,制订切实的防范措施。事故调查报告要通告全体职工,并上报公司。6、安全设计制度针对施工过程中隐患多的工点或工序,在编制施工组织设计或施工方案时,同步进行安全防护方案的设计,并由项目技术负责人组织有关人员进行审查,并报监理和建设单位审批后执行。7、安全工地建设制度本项目开工前,公司制定并颁布安全标准工地建设规范文件,使安全工地建设活动标准化、规范化。8、安全生产奖惩制根据公司颁布《安全生产奖惩办法》对参加本项目施工的单位和个人进行安全生产考核和奖惩。9、周一安全活动制施工队及其作业班组每周一开展不少于2小时的安全活动,学习安全生产规章制度,总结和布置安全生产各项工作。10、班前安全讲话制作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行前讲话,交待有关安全注意事项。11、安全交接班制领工员、作业班组向下交班时,必须交接安全生产情况及注意事项。 12、安全操作挂牌制把工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地,在危险处设置警示牌以进一步提醒作业人员。(五)安全保证技术措施1、施工现场安全技术措施(1)施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。(2)现场道路应平整、坚实、保持畅通,危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和《安全标志》规定的标牌,夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警,施工现场设置大幅安全宣传标语。(3)现场的生产、生活区要足够有消防水源和消防设施网点,消防施网点,消防器材应有专人管理,不得乱拿、乱放。每个队要组成一个由15-20人的义务消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(4)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库等吸烟;现场的易燃杂物,应随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。(5)施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电莞成,非专业电工不准进行电工作业。电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定,并应架在专用电杆上。变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁应悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。室内配电盘、配电柜有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不得挂在钢筋模板和脚手架上,必须安设绝缘支承物。施工现场用的手持照明灯应采用36V安全电压。严禁用其他金属代替熔断丝。严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。(6)施工中如发现危及地面建筑物或有危险品、文物时,应立即停止施工,待处理完毕后方可继续施工。2、施工机械的安全控制措施 (1)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。(2)操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(3)驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。(4)机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。(5)用手柄超动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。(6)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。(7)指挥施工机械作业人员,必须站在可主人暸望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号。(8)使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝网,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。(9)起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。(10)定期组织机械电器设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故发生。3、面层施工安全措施(1)面层施工的安全防范重点是车辆交通安全。(2)加强道路养护和整修,确保路况良好,面层平整,无坑洼。对面层较窄地段采取单向行驶,回路连通的方法。(3)加强汽车维修,严禁车辆带病行驶。(4)加强对驾驶员的安全教育和交通规则学习。严禁开“英雄车”。加强驾驶员的管理,确保有充足的休息,需车辆连续运行时,应配替换驾驶员,严禁超强度,超时驾车。(5)压路机在面层上碾压时,严禁横向碾压(横向接头除外),车辆在面层上行驶,严禁太靠边。4、防爆安全技术措施 (1)爆破器材的运输、装卸、保管和使用,严格按国家现行《爆破安全规程》的规定办理。易爆品应避免受阳光直接曝晒和剧裂震动。(2)搬运装卸易燃物品,严格轻拿轻放,严禁烟火。各种气瓶的运输、存放和使用,严格执行国家现行《气瓶安全监察规程》的有关规定,氧气瓶在使用时,距明火10m以外。乙炔气瓶有防止回火的安全装置和防爆膜,并距明火至少10m,不得使用低压浮桶式乙炔发生器。(3)蒸气锅炉等压力容器和压力管道的安装和使用,严格执行国家现行的《压力容器安全监察规定》和《压力管道安且监察规定》的有关规定。(4)存放易燃、易爆器材的仓库,设计方案经公安部门批准后修建,与其他建筑物保持安全距离;雷管、引线和炸药分库存放,仓库保持安全距离,存放爆炸物的仓库内,采用防爆型照明设备。5、机电设备安全技术措施(1)所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养,各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠,确保状况良好。(2)大型和专用机械的操作人员必须经过培训并经考核取得合格后持证上岗,严格按规程操作,杜绝违章作业。(3)严格坚持定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用,带病运转和在作业运转中进行维修。(4)施工用主要电力线路架空安设,从主线路至用电设备间使用电力电缆,严禁电线随地拖拉或置于脚行架等临时装置上。(5)所有电器开关都必须完好无损、接线正确、绝缘良好、标识明显,确保用电安全。6、交通安全技术措施(1)经常组织机动车驾驶人员学习《道路交通安全条例》,提高其交通安全意识。(2)机动翻斗车在施工现场内行驶,限速10km/h;卸料时,先察看周围环境,确认安全后方可卸料;往坑、沟、槽内卸料时,车距坑边10m处应减速行驶,在坑边1-2m处卸料,卸料处设车挡;严禁机动翻斗车载人(3)临时道路严格按照设计的标准修建,弯道、坡度以及快车道的设置满足安全行繁忙的道路口、派专人看守,并设围栏。(4)装运易燃、易爆和危险品的车辆符合国家有关安全规定的要求,除必须的跟车人员外,不得搭乘其他人员。 (5)非持证机动车驾驶人面严禁驾驶机动车辆。(六)雨季防洪抢险安全措施1、经理部成立防洪领导小组,明确责任,落实到人头。2、开展防洪大检查,雨季前对受施工影响的排水设置进行一次全面疏通。认真执行雨中、雨后“两检制”。3、坚持防洪值班制度。遇有险情及时组织力量抢修,并及时向上级报告。4、按期完面防洪工程。凡业主指定为防洪工程的,或按防洪工程组织抢险的工作确保在汛期到来之前完成。对影响既有线路基层稳定的工程,避开雨季施工。5、预先做好防洪抢险各项准备工作,加强与地方气象部门的联系,在大雨、烘水到来之前预备足够的人力、物力,加强防洪重点工地的值班巡守,确保安全渡汛。(七)防火安全技术措施1、建立经理部、施工队、班组三级防火责任制,明确职责。2、重点部位如仓库、木工房配置相应消防器材,一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。3、施工现场用电,应严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电气火灾。4、焊,割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得小于30m,焊接人员必须持证上岗。5、库房、油库严禁烟火,油库、火工产品应安装避邂雷装置。第九章环境保护措施在施工中尽最大限度维护原来的地貌地形。维持施工期间的环境卫生,保持原来的生态环境,在施工中,从以下几方面加强施工管理。(1)根据场地实际情况合理地进行布置,设施设备按现场布置图规定设置堆放,最大限度地减少耕地占用。施工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放,无散落物;构造物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁;场地平整不积水,无散落的杂物及散物;场地排水成系统,并畅通不堵。施工废料集中堆放,及时处理。 (2)作业班级必须做好操作后场地清理,随作随清,物尽其用。在施工作业中,应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。(3)场地废料、土石方废方处理,应按设计要求和监理工程师指定地点处理,防止水土流失,尽量减少对周围绿化的影响破坏。施工废水、生活污水不得污染水源。工程垃圾及时运到指定地点深埋,清洗集料,机具或含有油污的操作用水,采用过滤的方法或沉淀池处理,使生态环境受损降到最低程度。(4)保护环境,防止污染,环境保护工作在施工时做到全面规划,合理布局,化害为利,为自己和当地百姓创造清洁适宜的生活和劳动环境。第十章交通保畅措施根据本合同段各单位工程的施工特点,严格执行招标文件要求和相关规范规定,本项目部将在环境保通办公室的基础上成立一个以技术负责人为组长的保畅组织机构,其主要采取如下措施。1、加强同地方政府及交通部门的联系,做好车辆、行人的协调工作,与地方政府一同把施工期间的保畅工作做好。2、在本合同段范围内,设置警示牌及告知过往车辆车流的方向,设置足够的警示、指示、方向标志,确保行车安全。3、置专门的道路保畅机械设备,随时疏通睡上的障阻物,确保临时道路的质量,并定时进行养护。4、施工分片进行,开工后合理紧凑安排施工,尽量缩短施工时间,以便早日完工。5、加强文明施工,材料、机具堆放合理紧凑,尽量少占场地。施工作业现场四周设置塑料隔离板封闭完备,减少施工安全隐患。6、凡合同段内与道路交叉,干扰的地段,我公司将设置统一的警示标志、标牌(夜间必须清晰、醒目),警示灯,并派专职保通员,疏导施工车辆、行人,指挥人员配备对讲机,指挥旗子确保交通畅通。7、特殊作业时,为确保安全设专职安全员负责各方面的防护,且此处时段内车辆、行人等禁止过往施工现场。8、现场设专人24小时值班,并配备通讯工具,预防万一有安全事故,以及时与交管部门、医院等取得联系,立即组织实施求援。 9、在紧靠发房及既有道路的地段施工时,设立遮挡物,并派专人清理侵入道路上的石块。第十一章雨季施工安排及措施一、雨季施工措施(一)雨季施工措施1、雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常进行施工。2、基坑设置排水沟和集水坑,并配以抽水机将积水排出到基坑以外。3、挖基弃土远离基坑边缘,减轻基坑顶部的荷载。4、对紧邻基坑边缘的建筑物,设置观测桩,随时观测建筑物的变化情况,一旦发生异常,采取坑壁加固或回填措施,重新确定施工及防护方案。(二)砼雨季施工措施1、砼在开始拌合以前根据粗、细骨料含水率调整施工配合比,适当减少用水量。2、现场备足覆盖材料,保证已喷脱模剂的模型板和浇灌砼不被雨水冲刷。3、尽量避免在雨天浇筑砼。如临时遇大雨时,应对已浇筑且尚未凝固的砼面加盖塑料薄腊,砼浇筑接口面处应架雨蓬遮雨,防止雨水直接冲刷砼,在浇筑面遇雨水冲洗后,须人工清除表面浮碴,拌制同标号砂浆满铺一层后再灌注砼;如浇筑面仅有雨水渗入,可临时适当调整水灰比。当大雨连续不断无法进行砼浇筑时,则应停止浇筑砼,在规范允许留施工缝处留施工缝,并按施工缝的要求处理,若不宜中断砼浇筑时,灌注均设雨棚防护。(三)基层填筑雨季施工措施1、基层填筑施工以前,完成坡脚外排水沟并保证排水系统畅通无阻。2、雨季基层填筑施工以前,提前制定雨季施工的防护措施,并做好物资、机械及试验检测设备的准备工作。3、填筑施工时,集中施工力量,分段铺筑,做到随挖、随铺、随压及时整平按2~3%的排水横坡整平碾压密实,以防积水。4、当日施工层面在雨前未能入时进行碾压的,在雨后视填料含水的饱和情况采取翻挖晾晒或挖除运走。 5、当基层填筑的填料含水量偏大时,采取摊铺晾晒的办法以保证填料含水量达到最佳。6、成型基层及时施作路肩和边坡防护,在雨季若防护工程不能及时施工,可在基层两侧路肩施作临时的排水沟和急流槽,以防基层边坡冲刷。三、防洪渡讯措施做好雨季防洪与抢修工作,对项目施工安全管理和实施都有十分重要的意义,为引我们制订以下措施:1、成立以经理部为首防洪领导小组,明确责任,落实到人头。2、开展防洪大检查,雨季前对受施工影响的排水设施进行一次全面疏通。认真执行雨前、雨中、雨后“三检制”。3、坚持防洪值班制度。遇有险情及时组织力量抢修,并及时间向上级报告。4、预先做好各项工作,加强与地方气象部门的联系,在大雨、洪水到来之前预备足够的人力、物力,加强防洪重点工地的值班和巡守,做到雨季不断道、断道不翻车,确保安全渡汛。第十二章安全生产、环境保护及文明施工措施第一节安全生产措施一、安全生产目标1、杜绝一切工伤事故;2、无中毒、火灾、火警事故;3、杜绝重大车辆交通事故,减少一般责任事故,违章率低于10%,百万公里事故率<1.8起,百万公里经济损失不超过六千元;新职工入场三级安全教育,变换工种岗位教育率达100%;4、特种作业人员持合格证件上岗率达100%;5、按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%,优良率95%以上。二、安全生产保证措施1、建立完善有效的安全管理系统,切实行使安全监察职能。项目经理部配备一位有安全工作经历,且熟悉施工工作的同志任安全主任,负责抓安全;各作业队同时也设安全主任、安全监督检查员、班组设(兼)职安全员,使安全工作随时有人抓、有人管,处于受控状态中。2、坚持“安全第一,预防为主” 的方针,项目经理部把安全当作第一位工作来抓,下大力气增强全员安全意识,落实安全生产责任制,严格执行《安规》,以及安全检查和安全奖罚制度。坚决实行安全生产否决权。3、认真落实施工现场安全防护设施的投放,确保其功能正常发挥,并为现场职工(包括监理人员)提供必要的安全防护和劳动保护用品,加强作业人员的自我保护,使安全生产建立的科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。4、编制实施性施工组织设计时,有详细的安全技术措施,并层层技术交底,特殊工程要求作业人员持证上岗,切实加强安全培训与教育工作。5、加强现场施工生产防护,对脚手架、“三宝”(安全帽、安全网、安全带)及路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按《安规》实施,进行有效监督检查和控制。6、制定定期安全检查制度,项目经理部每月检查一次,工程队每周检查一次,坚持每星期开展一次安全生产活动日制度,对发现的问题限期整改。7、认真实行标准化作业,严格施工纪律和劳动纪律,切实杜绝违章指挥和违章操作。8、进一步编制详细的交通组织方案,并与交管部门保持密切联系和配合,派专人负责配合交警疏通车辆、行人。管线施工时,槽壁上方设立围护,对所有的坑、井、洞口等设立明显的警示牌,并用木板加以覆盖或围护。临时道路靠施工区域的一侧,采用七合板进行分隔维护。9、积极配合业主加强对原有的地下管线的保护。施工前联系各有关部门,明确旧管线的位置,并按设计要求对其进行处理。10、油漆及稀释剂和其他对职工健康有害物质,存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库,沥青设置放在干燥通风的场所。第二节环境保护措施本工程为道路工程,工程量较大且多为机械施工,对沿线周围的环境会造成一定的影响,因而制定环境保护措施非常必要。一旦中标后,我公司将认真组织、细致工作,确保施工沿线居民的生活、工作正常进行,并努力使沿线环境的免受破坏。1、认真搞好施工现场规划,场内布置整齐,紧凑有序。机械设备归类并整齐停放;材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。2、施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点,做到施工期间现场整洁。运土车辆的车斗采用蓬布加以覆盖,防止泥土撒落,进出工地时,进行冲洗,保持道路等干净、整洁。施工任务完成退场时,彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。 3、优化施工方法、施工工艺,努力保护周围环境不受污染;对于噪音大的工序,尽可能安排在白天施工,以减少夜间对附近居民的噪音干扰。4、噪音的设备,如发电机、空压机等加装吸间减振设施,减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。5、工地排放的污水、废油等经过处理符合标准后排入附近的沟槽内,严禁有害物质污染土地和周围环境。场地排水系统畅通,建筑垃圾集中堆放,及时处理。6、做好生活区的卫生管理工作,厕所设化粪池,生活垃圾在指定地点堆放,生活废水排放入沟槽内,使其不遍地乱流,保持生活区的卫生和整洁。7、施工场地设置必要的临时围栏,平交路口,大门口等设置明显的标志,使施工场地尽可能自成一体,以减少和外界的相互干扰。8、施工便道作好管理养护工作,路面保持平整,两侧排水良好,雨季无沆积水;旱季适当洒水,防止尘土飞扬。对进出工地的车辆进行冲洗,保持道路干净、整洁。同时积极创造条件,努力减少施工期间对行人和车辆通行的影响。第三节文明施工措施施工现场的科学管理、文明施工是工地安全管理的基础,是保证施工生产处于最佳安全状态的重要一环。本工程规模较大,加强文明施工是施工可的重要工作之一。一、施工区域文明施工措施1、施工现场平面布置设有详细的布置图,工地四周采用高1.8m的七合板进行围护,入口显眼位置布置“五牌一图”。2、工地临时用水及排水设施全面规划,使设施不妨碍交通和工地周围环境。3、工地的人行道、车行道坚实平坦,保持畅通。频繁交叉处设有明显的交通标志或临时的交通指挥。4、一切建筑施工器材(包括建筑材料、预构件、施工设施构件、机电设备等)都按施工平面图规定的地点分类堆放,整齐稳固,并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期、进货验收日期及用途分类标示,各类材料的堆放不得超过规定高度。5、作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架杆件和余料、废料等都随时清理收回,并且将钉子拔掉再分类集中堆放。6、施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌,基坑、沟槽等危险处设置危险标志牌,夜间挂红灯警示。安全设施按规范标准设置,保证不随意乱动。7、言谈、举止文明,待人礼貌,充分尊重业主和监理代表。 7、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律,妥善处理施工现场周围关系,保持与周边居民关系融洽,友好相处,争取有关单位和群众的谅解及支持,控制施工噪音,尽量做到施工不扰民。二、生活区域文明管理1、生活区域与施工区域严格分隔或分离。2、生活区域实行连续围护,围护采用高1.8m的七合板进行。实行封闭管理,设专职保安员,出入凭证,外来人员进入工地必须登记,防止闲杂人员入内。3、生活区域门头、围墙统一CI形象,标明公司规范简称和徽记,入口路侧树生活区总平面布置图牌,临设墙壁统一规划,书写标语、宣传画、规章制度等。4、生活临设井然有序,办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、库房、堆场等严格按总平面营建;空地绿化,专人护理;生活垃圾,集中堆放,定期处理;食堂设置纱门窗,炊事员持健康证上岗。5、办公室各级人员岗位责任牌清晰,要求管理人员形象整洁,精干高效、热情细致、准时上下班,形成良好工作作风;室内摆放植物、盆景,每日清理,每周大扫除。6、工人宿舍统一双层铁架订,统一蚊帐、被褥、凉席,配置电扇、桌椅等,严禁赌博和室内抽烟,严禁使用小电器,实行半军事化作息管理。宿舍悬挂值口牌,每天打扫。每周检查评比,实行奖罚制度。7、设立报刊栏、黑板报、宣传窗,配置乒乓球桌、羽毛球网拍、电视机等文体设施,丰富工人生活。8、设立建议箱,公开收集意见及建议,改进施工、技术、行政、财务、后勤、保卫、消防、卫生等工作。由项目部经理每日开箱处理。9、生活区域每隔10—15米配置灭火器材,积极开展灭“四害”,每周进行卫生检查评比、防火检查、绿化检查等,奖先进、罚落后。 第十三章主要分项工程施工工艺框图第一节给水管道施工工艺框图不合格合格施工测量沟槽开挖地基处理管道基础冲洗、消毒水压及渗水试验阀门井砌筑管道安装回填土 第二节雨水、污水管道施工工艺框图不合格施工测量沟槽开挖检查井砌筑管道基础管道安装地基处理污水管闭水试验回填合格 第三节电力管道、电缆沟施工工艺框图施工测量沟槽开挖地基处理管渠基础电缆沟研筑管道安装不合格支架盖板安装人(手)孔砌筑孔道检查合格回填土 第四节路基施工工艺框图人员、机具设备进场,土样试验工准备阶段施工放样路线中线边线路基施工阶段路基范围内清理场地→填前压实→自检试验路段→确定机具组合和最佳含水量最佳碾压遍数运土(取土场或利用土)、控制含水量摊铺→整平→稳压碾压→承包人自检压实度恢复桩志→详细放样→路槽整平加工→自检工程验收整理全部检测资料、施工原始记录→归档 第五节浆砌片石及护坡施工工艺框图准备工作基础处理坡面清刷片石砌筑养护勾缝场地清理 第六节路面(底)基层施工工艺框图施工准备施工测量摊铺石粉渣、水泥机械拌和人工整形整形密实度检测碾压养生7天回弹模量检测第二层石粉层施工 附表一: 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机HD8001台日本2010155KW1m3土方/2装载机ZL-502台成都2009185KW3m3土方、基层/3推土机T1601台山东2010160KW/土方、基层/4平地机PY160C1台天津2010118kw/基层/5振动压路机YZ-161台徐州2010160KW20t基层/6自卸汽车FV415J20辆日本2009158KW15t基层面层/7蛙式打夯机YSZ074台郑州20093KW/基层/8砂浆搅拌机JD3501台广元201015KW0.35m3基层/9轮胎式压路机15t1台徐州2010125KW10t面层/10潜水泵/10台/20095KW/抽排水/11柴油发电机/2台无锡200950KW/用电/12汽车吊长江QY16C1台/200975KW16T其他/13电焊机/2台/20105KW/钢筋/14插入式振动器/6台/20105KW/砼工程/15钢筋成套设备/1套武汉20106KW/钢筋/16木工成套设备/1套武汉20098KW/面层/17双钢轮压路机18t1台徐州2010165KW18t面层/18轮胎式沥青混凝土摊铺机ABG4231套德国2010185KW/面层14穿束机CD12.74/20105KW良好钢绞线/15压浆机HB6-34武汉20106KW良好压浆16空压机P11603武汉20098KW良好压浆18预应力张拉设备/40德国2010185KW良好张拉 19发电机200GFT-24武汉20105KW良好施工全过程20汽车吊QY25D2武汉20106KW良好模版21汽车吊QY202徐州20105KW良好模版22汽车泵ZSC40602武汉20106KW良好灌注砼23悬臂吊机50T4武汉20105KW良好钢筋骨架吊装24拖轮/2武汉20105KW良好滑模25平板拖车/2武汉20106KW良好滑模26油罐车JGY-80001徐州20105KW良好施工全过程27载重汽车MAN19.244武汉20106KW良好施工全过程28变压器CG630S4武汉20105KW良好施工全过程29卷扬机10T6徐州20106KW良好拔管30支架万能杆件00T3武汉20105KW良好支撑31搅拌机1001徐州2010/良好混凝土 附表二: 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪ATS-1021台日本2009400测量2自动调平水准仪DS327台南京2009400测量3经纬仪DT22台南京2009450测量4电烘箱CS1011台成都2010300检测5弯沉仪WC-671台江苏2009330检测6砼试模15×5×1510组成都2010200检测7砂浆试模7.07×7.07×7.073组成都2010200检测8坍落度快速测定仪/1台成都2009180检测9集料分析筛/4套江苏2009300检测10重型击实仪ZC-21台河南2010200检测11含水量快速测定仪HKC-302台江苏2009250检测12回弹仪/1台天津2010100检测13钢卷尺50m2把成都2009100测量14卷尺5m20把成都2009120测量 附表三劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方路基路面管线、照明工程其它工程钢筋工002505模板工0102002混凝土工0151585张拉、压浆00000装吊工50502机电工52252修理工102542操作司机53532后勤保障人员33542保安52322管理人员35322材料保管22522普工2510101515 附表四: 计划开、竣工日期和施工进度网络图年度120日历天天数主要工程项目51010101015151010101051、施工准备2、路基工程3、路面工程4、管线工程5、安全设施工程6、照明工程6、交通标志工程7、竣工交验注:总工期120日历天,具休开工日期以开工令为准。 附表五:施工总平面投标人应递交一份施工总平面图,绘出现场临时设施布置图表并附文字说明,说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。 停 车 场厕所守卫室    M1             施工项目部布置平面图             M2安全科发电机技术科办公室总工程师室 项目经理室项目副经理室 施工科财务科守卫室临时道路职工宿舍设备修理电仓 库材料堆放场食 堂值班室消防油库加工场机修厂仓库厨 房水井 附表六临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公、会议室等110施工工地从工程开工至工程竣工宿舍110施工工地从工程开工至工程竣工食堂40施工工地从工程开工至工程竣工机修场30施工工地从工程开工至工程竣工加工场30施工工地从工程开工至工程竣工仓库60施工工地从工程开工至工程竣工堆料场330详见总平面布置图从工程开工至工程竣工仓库50施工工地从工程开工至工程竣工机修间25施工工地从工程开工至工程竣工车辆停放场及其它150施工工地从工程开工至工程竣工合计2415//备注:根据施工现场的实际情况,为尽快进入施工程序,施工临时设施采用在现场搭建部分临时设施与就近租用当地农户住房相结合的办法,拟定在当地租用民房作为施工项目部临时设施的部分用房。 原文已完。下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。一、工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发,银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5m为准,总长27#楼47.28m;30#楼47.28m。总宽27#楼14.26m;30#楼14.26m。设计室外地坪至檐口高度18.600m,呈长方形布置,东西向,三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×45 300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构,共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV-2.5铜芯线,插座电源等采用BV-4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。一、施工部署及进度计划1、工期安排45 本工程合同计划开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图-1(施工进度计划)。2、施工顺序⑴基础工程工程定位线(验线)→挖坑→钎探(验坑)→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线(预检)→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。⑵结构工程结构定位放线(预检)→构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)→砖墙砌筑(+50cm线找平、预检)→柱梁、顶板支模(预检)→梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。⑶内装修工程门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。⑷外装修工程外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。一、施工准备45 1、现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。2、机械准备⑴设2台搅拌机,2台水泵。⑵现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机。⑶现场设木工锯,木工刨各1台。⑷回填期间设打夯机2台。⑸现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。4、生活用水生活用水采用自来水。45 1、劳动力安排⑴结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。⑵装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线⑴施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及<建筑工程施工测量规程>DBI01-21-95,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差±12,边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的。⑵工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵两条主控线即27#楼:(A)轴线和(1)轴线;30#楼:(A)轴线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#45 楼:(H)轴线和(27)轴线;30#楼:(H)轴线和(27)轴线。B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。D、水准点:建设单位给定准点,建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。⑶基础测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。⑷结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。45 C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:0.33放坡,反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运。人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程⑴材料砖:MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石。砂浆:±0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。⑵砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在10%-15%。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“45 ,要求灰浆饱满,灰缝8-12mm。D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。4、钢筋工程⑴凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用。⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。⑶板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。⑷钢筋保护层:基础40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。45 ⑸所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程⑴水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。⑵浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。⑶投料顺序:石子→水泥→砂子。⑷本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程⑴本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。⑵模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。⑶本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。45 1、架子工程⑴本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距1.5m,顺水间距1.2m,间距不大于1m。⑵架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。⑶为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o。⑷为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则。⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。⑹结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。2、装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场。45 2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮。墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。1、楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护4-5天后,才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R≥150mm圆角。45 3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程⑴管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。⑵水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时。⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。⑷灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正。⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。45 创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。为此,提出防止通病的作业措施如下:1、砖墙砌体组砌方法:⑴、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度:①、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力。如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度。试验研究表明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限,仅为10mm厚时的70-75%,所以要保证水平灰缝厚度在8-12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢?A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于5mm的砂子筛掉。45 D、要选砖,将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。②砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度。规范规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大。比如:根据试验研究,当水平灰缝满足80%以上,竖缝饱满度满足60%以上时,砌体强度较不饱满时,要提高2-3倍,怎样保证灰缝饱满度呢?A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法(铺浆长度≤50cm)砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆,须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时,一般以15%含水率为宜。(约砖块四周浸水15mm左右)。③注意砌砖时的拉结筋的留置方法:砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待。如设计没有具体规定时,按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋,沿墙高每50cm45 留一组。埋入长度从墙的留槎处算起,每边均<100cm,末端应有弯钩”见图。规范还规定:“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋,每边伸入墙内>100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角:楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角。而且有了掉角,修补十分困难,且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治:⑴踏步楞角上,在浇筑砼时增设防护钢筋。⑵踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖。(水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护,又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防:防止踏步不等高:踏步不等高,既不美观,又影响使用。踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则,一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心,支模有误。为此,浇筑楼梯之间:⑴仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后,再制作安装模板。⑵45 浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变形,也会使踏步有稍话误差。这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了。⑶如果,施工出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生,再做罩面。4、堵好脚手眼:堵脚手眼做得好坏,直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此,堵脚手眼的工作万不可忽视、大意:⑴将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉,清除洁净,洒水湿透眼内孔壁。⑵将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌,绝不准用干砖堵塞。⑶用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞,绝不准用碎块碴堵塞。⑷砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后,用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实,刮平,灰缝要均匀、实心实意,不准不刮浆干塞砖块)。5、散水砼变形缝的做法:45 砼散水的变形缝,常规做法是镶嵌木条,砼浇筑有足够强度后将此木条取出,再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证,木嵌条不可取净,取木条将板块楞角碰坏,不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是:⑴、事先按变形的长短、高度(板块砼厚)的制作厚为20mm的沥青砂浆板条;⑵砼板块浇筑前,第一块板的断缝处支设模块,砼有足够强度(1.2Mpa)后,拆除侧模板,将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面,接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。(靠墙身处不支模板,直接将沥青砂浆板条粘贴)。⑶当板块砼都有了足够强度后,再用加热后的铁铬子,将缝处沥青砂浆板条予以慰汤,使其缝隙深浅一致,交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防:⑴现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm。⑵找平层:施工前,清理面层须洁净,并湿润砼楼板表面,之后刷一层TG胶素水泥浆。⑶找坡层用细石砼,并找出排队水坡度,坡向地漏,要平整光洁。上刷冷底油一道。⑷防水层:用一布四涂。但沿四周墙上150mm,遇向口时,伸向口外300mm。⑸粘结层:用1:20水泥砂浆厚≥20mm,沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防:⑴45 、浇筑钢筋砼楼板,用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。⑵、如为预留孔洞时,要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进,位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。⑶、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护,以利及时修正。⑷、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理,但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。⑸、如为预留孔洞,等管道安装就位并校正固定后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或1:2-1:2.5的水泥砂浆等)填实、捣固,使其与砼结合密实,决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。⑹、做地面时,切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进:木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处,间距≯1.2m。这种传统做法的弊端是:木砖容易松动,木砖漏留,木砖大小倒放等,致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块,内预埋木砖。⑴、木砖埋入预制块模具前,须以防腐处理。⑵、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。45 9、塑钢窗之固定:⑴、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置:距框角≯180mm;间距≯600mm。眼下存在的问题是:设置连接点不足,甚或漏设,这不仅影响门窗板动不稳,更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此,日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。⑵、连接点的钉固方法:墙体砌筑时,将C20砼预制块,不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上,更有将普通铁钉钉在墙上者,都是极不安全,极不妥的操作方法。⑶、固定门窗框用的连接铁板与钉接:①、连接铁板条:其规格为:(长×宽×厚)≥140mm×20mm×1.5mm射钉规格为:(直径×长)≥3.7mm×42mm或金属胀锚螺栓:(直径×长)≥8mm×65mm施工中,常常见到连接铁板条规格过小(厚不到1mm),甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用,用直径4mm的螺钉固定连接铁板条,都不是妥的,或直接用铁钉钉更为不妥。②、连接铁板条与塑钢之连接,用塑钢抽芯铆钉,其直径≥5mm,不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。45 ⑷、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L:为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀,采取下列措施:①、采用镀锌钢板制作连接铁板条。②、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。③、或用密封漆将塑钢与铁板条之间,窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管,将受较高水压力,如粗心施工,也会带来管道渗漏,为此:⑴、管子接口:①、丝口连接:加工丝扣时要做到:丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做。②、焊接接口:设计要要求坡口焊时,坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时,在焊前用砂布将管口打磨干净,两管对口间要均匀,不可一侧大,一侧小。焊接时,焊缝高度要符合规范要求。⑵、安装①、安装前弄清图纸,查清管子位置,走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时,提出修正,以免与土建产生矛盾。45 ②、安装时,管子必须找正后再拧紧,不得倒拧,以免损坏丝扣。⑶、下料:管道不料时,尺寸一定要准确,给水管误差≤5mm。为确保下料时尺寸准确,对实际安装位置与尺寸进行实测实量,不要按图纸尺寸下料。同时,必须逐根管道都要实测实量。⑷、水压试验:①、把好水压试验关,是控制管道安装质量的关键。②、压力表必须精确,使用前要进行校验。③、试验时,第一要查看压力表的压力降,第二要逐房间察看管道的渗漏情况。④、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理,并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收:市场采购的配电箱,不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外,突出的质量缺点是:⑴、不设零线;⑵、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在,在接线时,往往将箱上的所有插座的零线串接,保护接地串接。这样,当前面的插座坏了,接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线,造成搞插座没有电,或在发生漏电事故时,漏电开关不动作,严重者造成人员伤亡。45 为此,在采购配电箱时和安装配电箱之前,对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者,不得使用。12、插座接线:⑴、单相二线插座:原则是“开关永远控制相线“。⑵、单相三线插座:面对插座的右孔接相线,左孔接零线。13、电器的接地电器安装中,首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“,它非常适用于分散的民用建筑,也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后,从接地板的引上线和电源中性点的焦点处,向室内分出保护线PE和进入电路的零线N,在建筑物地也不得混淆,困为,一旦线进入电路,就有电源通过,混淆后,就会引起漏保护器跳闸,影响正常使用。所以在用户配电线路中,插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制:要工程计划自2004年8月15日开工,2005年7月10日竣工,总工期330天。为保证工期目标的实现,将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段:45 自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段,本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时,安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作,模板配制,主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段:自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段,本阶段要完成墙体砌筑,预制过梁安装,现浇钢筋砼,梁、板的支模、砼等项目。主体施工阶段组织流水施工,每层主体施工15天。施工期间,水、暖、电施工人员密切配合,作好预留、预埋工作,避免事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段:自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段:自基础工程至装修工程,安装工程施工贯穿始终,从时间上虽然与土建同步进行,但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视,所以说,是一个水暖、电等较齐全的工程。为此,在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合,相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段:45 本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置(见附图)施工平面布置原则是:1、尽最大可能少占施工用地,对划定的施工用地,作合理安排;2、塔吊固定后,主要材料及搅拌机械的布置,以其服务业范围为准,紧凑布置。3、根据工程进度,动态管理施工总平面,该高速时及时调整;4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置,确保道路通畅,供水供电空耗小,供应充足,并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场:材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理,周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法,按目标进行管理与控制,以目标计划来指导管理与控制行动,变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合,事先控制与事中、事后控制相结合。㈠、确保工程进度、实现合同工期的措施:1、工期目标:(平面流水、主体交叉施工)45 控制工期目标330天;其中:±0.00以下工期目标45天;主体结构工期目标:90天;内、外装饰工期目标:80天;水暖电安装工期目标:90天;收尾工期目标:10天。2、确保工期目标的措施:⑴、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组:项目经理:统筹工期目标,制定工期目标施工措施,决策生产要素供应与优化配置,检查平衡工期目标的实施;技术负责人:制定工期目标计划实施的技术措施,监督按工艺程序施工,解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡;解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施,协调工种之穿插,布置与平衡生产要素,做好施工计划之安排与统计;料具供应员:组织材料、构配件、机具之供应,根据生产进度编制料具供应计划;财务管理员:根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应,提出月奖金之收支计划,按期收取工程进度款;⑵、按分部分项工程进度制定施工技术措施,制定合理施工流水程序,严格要求操作程序与操作要点之管理,保证工期目标计划之顺利实施;45 ⑶、以日调度日平衡为手段,项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施,对工期目标计划做动态管理与监控;⑷、采取激励措施,对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。㈡、确保工程质量,实现人同质量目标措施:1、质量目标:工程质量总目标:合格,按合格目标进行控制与管理。其中:基础分部工程质量目标:合格;主体工程质量目标:合格;装饰工程质量目标:合格;屋面工程质量目标:合格;门窗工程质量目标:合格;地面楼地面工程质量目标:合格;给排水及供暖工程质量目标:合格;电气、照明工程质量目标:合格;2、确保工程质量目标计划实现的措施:⑴、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理:施工项目的本权负责人,是质量第一负责人。主管质量之制定,监控质量目标计划之实施评价与激励;45 技术负责人:主持质量目标实施的技术措施之制定,确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员;总工长:监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行;有关工长:跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整;有关班组长与班组质量检查员:对本班人员进行班前操作交底,进行班后作业自检与奖评,监督本班组人员严格操作要点进行作业,参与互检与交接检查,调换不良作业人员岗位;⑵、针对本工程特点与本公司的质量通病,由技术负责人设置质量控制点,并制定操作要点与防治措施,实行重点监控;⑶、工程质量是企业生命,工程质量人人有责,工层层确保工程质量的技术交流;⑷、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾,以质量为主;工程质量与人员安排发生矛盾,以质量为主调换人员;工程质量与材料发生矛盾,以质量为主调换材料;工程质量与机具发生矛盾,以质量为主调换机具;工程质量与工资挂钩,施行优质优奖;⑸、作好材料、构配件的事先检验与控制,把好三关:把好材料、构配件进场验收关:不合格者不准进场;把好材料复试关:对主材料(钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料)作好复验,不合格材料不准使用;45 把好材料使用关:正确执行配合比,做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料,劣材不充好材用,好材不做劣材用,物尽其用;⑹、作好反馈工作:事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险,并制定防范措施,予以事先控制;⑺、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。㈢、确保安全目标实现,保证安全施工的措施:1、安全目标计划:本项目施工全过程中⑴、消灭重伤事故⑵、消灭伤亡事故⑶、消灭多人事故⑷、轻伤事故率:2‰2、确保安全生产的措施⑴、项目经理部有关要员与职能机构,对确保安全生产分工明确,职责分明;项目经理:是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人,是安全生产的第一负责人,主持安全措施之制定,组织安全教育与培训,组织安全设施之搭设,组织现场安全宣传与监控,组织项目安全交底,审核五种人员安全作业资格(电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业),组织劳动保护用品之购置与保证,监督安全措施之实施。45 技术负责人:负安全生产的技术责任,制定安全措施,主持安全教育的培训,监督安全措施之实施,对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底,建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长:对有关工长、班组长作安全交底,监督安全措施之实施,调换不重视安全作业人员,监督设施搭设,组织施工平面之布置,监督违章作业,组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有关工长:对本工种作业班组及人员作安全作业交底,监督本工种有关作业规程施工操作,调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员:监督有关工种按作业规程作业,跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防,建议调换违章工作人员,时时事事宣传安全作业的重要性,检查劳动保护用品之发放与使用。班组长与班组安全检查员:作好班前安全作业交底班后安全作业奖评,随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业,建议奖励安全生产有功人员,随时纠正违章作业,调换不重视安全生产作业人员之岗位。⑵、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程,并进行两级安全交底(技术人对总工长、工长交底;总工长、工长对班组长及作业人员交底)。45 ⑶、编制现场安全措施,并贯彻在施工全过程。⑷、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育(项目经理及技术负责人负责)分部分项工程开工前教育(总工长、有关工长负责)工序施工的班前教育与班后奖评(有关工长、班组长负责)。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用,标志等,安全检查员负责监督实施。⑸、每个月,项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加,随检查随整改随奖评。⑹、五大专业工种持证上岗⑺、本工程开工前,对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。㈣、现场文明施工措施:1、现场文明施工指标:⑴、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护;⑵、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生;⑶、现场文明标志,安全标志,施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制:⑴、明确现场文明施工责任制;45 项目经理:负布置;有关工长:负清场责任、督促、奖评责任;有关班组长:负责场清、时时清、班后清责任;总工长:负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。⑵合理利用现场,科学布置施工总平面图,务使平面图规划合理,物资设备有序。⑶、与每个月安全检查之同时,项目经理组织有关人员对文明施工进行检查,随检查、随纠偏、随整改、随奖评。㈤、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”,每月末对本工地现场进行一次综合考评检查,并认真打分,由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准㈠、质量标准1、分项工程(1)、合格:①、保证项目,必须符合相应评定标准的规定②、检验批项目,抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定;③45 、实测项目,抽查点数中,建筑工程有80%以上,建安工程有80%以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。(2)、注意:当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时,必须及时处理,并以按以下规定确定其质量等级。①、返工重作的,可重新评定质量等级;②、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时,其质量仅能评为合格;③、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求,但经设计单位签认,可满足结构安全和使用功能要求,可不加固补强的,或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的,其质量可定为合格。2、分部工程⑴、合格:所含分项工程的质量全部合格;3、单位工程:⑴、合格:①所含分部工程的质量全部合格;②质量保证资料应符合本标准的规定;③观感质量评定得分率达到90%以上。②质量保证资料应符合本标准的规定;③观感质量评定得分率达到90%及其以上。㈡、工程分解体系:(见附图)㈢、目标体系:1、目标保证体系:45 工序作业质量目标(保证)保证分项目标(保证)分部质量目标(保证)单位工程质量目标。2、目标体系:由工序作业质量目标完成,首先制定工序作业质量目标,其次制定分项质量目标,再其次制定分部工程质量目标,最后制定单位工程质量目标,这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。本住宅楼,其目标体系制定如下:⑴、这一单位工程,由下列分部工程组成:地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。⑵、地基与基础分部工程由下列分项组成:挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。⑶、主体结构分部工程,由下列分项组成:砌体、梁、板、C20构造柱,C20圈梁等分项工程。⑷、装饰分部工程由下列分项组成:一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。⑹、屋面分部工程由下列分项组成:屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。⑺、上下水与采暖分部工程由下列分项组成:上水管道安装`上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。45 ⑻电气分部工程由下列分项组成:配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定:⑴、首先确定单位工程的质量目标;工程质量目标,就是单位工程的质量评定等级,这个目标,在工程承包合同中已做了明确界定(是合格);其次,规划六个分部工程的质量目标;要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准,才能确保单位工程达到合格。⑵、质量目标制定依据:①、两个承包合同:工程承包合同中规定的本单位工程的目标;项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标;②、有关法规、标准、定额;③、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料;④、生产要素的实际状况与动态;⑤、设计要求与有关说明。⑶、以地其基础分部工程为例,其质量目标如下:①、基础分部工程的分项工程质量目标如下图:②、其他分部工程的分项工程的质量目标,中标后由项目经理部制定。㈣、目标控制与管理:45 1、目标控制:项目中在实现所定目标过程中,按预定目标计划实施(也就是将所定目标做为管理活动的中心),在实施管理的过程中,由于各因素会对之产生干扰,项目经理部就要通过检查,获取目标实施中信息,将之与原目标计划进行比较,发现偏差,采取相应措施纠正偏差,确保目标计划的正常实施,最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务,转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法,它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制,要有两个条件其一:有一个明确的目标计划体系,如上所述,首先,将施工项目进行分解,形成一个工程分解体系,其次根据工程项目的分解体系,从单位到有关工序制定目标计划,使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。其二:有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层(工程队),直到作业班组,这就形成了一个控制与管理的工作体系。⑴、工程施工体系(生产体系):⑵、质量控制与管理体系(组织体系):⑶、质量控制与管理法规体系:3、施工阶段质量控制的全过程:4、施工阶段质量控制原则:⑴、以预防为主,重点做好事前控制,防患于未然,将质量问题消除在萌芽状态;⑵、坚持质量标准,严格检查,热情帮助;45 ⑶、结合工程特点,结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法;⑷、尊重事实,尊重科学,以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据:⑴、有关原材料技术标准;⑵、有关构配件取样试验标准;⑶、有关技术鉴定书;⑷、有关操作规程;⑸、有关规范及验收标准。㈤、施工阶段工程质量管理与控制方法:1、有关技术文件的编制与审核:这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。⑴、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明;⑵、编写开工报告并审核上报;⑶、编写施工方案或施工组织设计,对确保工程质量有可靠技术措施,审核后上报;⑷、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点,并做了全面交底;⑸、原材料、构配件取样送验,并审查试验报告;⑹、进行图纸会审送签署会审记录;⑺45 、对生产五要素(材料、机械、人员、资金、施工方法与环境)进行事先审查。2、质量监督与检查:⑴、检查内容:①、开工之前检查:目标是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量,能否确保工程连续正常施工。②、工序作业检查:检查是否按规范、规程与施工方案,交底文件进行作业;③、工序交接检查:在自检、交接检、专职检的基础上,对主要工序和对工程质量有重大影响的工序,由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查;④、隐蔽工程检查:凡属隐蔽工程,必须由专职检查员,甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收,并经监理工程师或甲方代表签证后,方能掩盖;⑤、停工后再复工前的检查:需经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;⑥、分项、分部工程,均应经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;⑦、随班跟踪检查:对主要工序容易产生质量事故或通病的工序,专职检查员及有关工长,随班跟踪检查。⑵、检查方法:①、目测法:看、摸、敲、照看:根据质量标准,进行外观目测;45 摸:手感检查;敲:以工具敲击,进行音感检查;照:对暗阴部位以镜子反光检查;②、实测法:吊、量、套、靠吊:以托线板、线锤检查垂直度;量:以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查;套:以方尺套方,辅以塞尺检查;靠:以直尺辅以塞尺进行检查;③、试验检查:必须通过试验,才能对质量进行判断,此时使用此方法。3、工序的质量控制:工程项目的施工过程:由一系列相互关联,相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好,以预防为主,首先就是将工序质量管理好。工序质量包括两个内容:其一是工序活动条件的质量(即每道工序之投入的五要素:人、材、机、资金、技术)要符合要求;其二是工序活动效果的质量(即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准)要符合标准要求。⑴、工序质量控制的内容:①、确定工序质量控制流程:45 每道工序完成后(工序产品)→施工自检、互检→会同工长检查验收→通知监理工程师或甲方代表进行工序检查,并办理工序质量验收签证→下道工序施工。②、如上所述,工序活动条件,是指影响工程质量的诸要素(五要素)。找出影响工程质量的重要因素,并加以控制,才可达到工序质量控制之目的。③、及时检查工序质量,并进行分析判断。④、设置工序质量控制点:质量控制点是指:为了保证工序质量而需要控制的重点或部位,或者是薄弱环节,对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因,再针对隐患原因,制定出对策予以预先控制。⑵、工序质量控制点的设置:设置工序质量控制点,并对之进行控制,是对工序质量进行预检的有效措施,要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求,全面合理的选定质量控制点,它可能是结构复杂的某一工程项目,也可能是技术要求高,施工难度最大的某一结构构件,也可能是某一分部工程,也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置,主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下:45 ⑴、人的行为:避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业,易燃易爆作业,吊装作业,动作复杂而快速运转的机械作业,精密度及技术要求高的作业,都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核,反复交底,以免由于行为的错误,导致违章作业,产生质量事故;⑵、物的状态:有的工序质量控制中,以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关;如计量不准与计量仪表或计量设备有关,又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。⑶、材料质量与性能:材料性能与质量直接影响到工程质量。⑷、施工顺序:有的工序作业,必须严格控制相互之间的操作施工顺序,如有违背,将出现对质量不利影响。⑸、技术间歇:有的工序作业,工序之间的技术间歇,其时间性很强,如不严格控制,就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后,一定要有-10D的技术间歇,以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥,然后才能抹灰,如违反,立即抹灰,会形成灰面脱落、空鼓。⑹、技术参数:有些技术对数与质量有密切关系,必须严格控制。如:砼配合比,外加剂掺量,夯实土的最佳含水量等。45 ⑺、常见之质量通病:如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位,要事先研究消除对策,采取预防措施。⑻、新工艺、新材料、新技术之应用:都必须事先鉴定试验,或虽有鉴定与试验,但本施工单位首次采用,缺乏经验,也应设为质量控制点,严加控制。⑼、质量不够,不合格率较高的产品:这些产品,根据数据统计,表明质量波动较大,不稳定,不合格率较高,应设为质量控制台点,予以控制。㈥、施工阶段质量影响因素(五要素)的控制:(本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素,它属于事前控制控制之范畴)1、人的控制:指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的,是避免人的失误,并调动其积极性。其要点如下:⑴、人的技术水平:人的技术水平高低,直接影响到工程质量之水平,为此,对技术复杂,难道大,精密要求高的工序操作,要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时,对其技术水平予以考核。⑵、人的生理缺陷:根据工程特点和作业环境,对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝,应变能力差的人,不能操作快速运行,动作复杂的机械设备等。45 ⑶、人的心理行为:人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响,并要接受组织与管理的约束。因为,其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化,为保证质量万无一失,在关键工序和操作上,要控制思想活动,稳定其情绪。⑷、对材料的质量控制:材料质量工程质量的基础,材料质量不符合要求,不可能干出符合质量标准的工程。所以,对材料质量进行控制,是提高工程质量的重要保证,材料控制要点如下:①、订货:对主要装饰材料及配件,订货前,需查清生产厂家情况,看样,向甲方提供样品,同意后,才可正式订货。②、主要设备:订货前,和甲方和监理工程师提出申请,核实是否符合要求;③、主要材料进场时,须具备出厂合格证或化验单,或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用;④、所有构配件,皆必须具备厂家批号及出厂合格证;⑤、凡标志不清或有质量怀疑的材料,一定进行复试;⑥、现场配制的材料,先提出试配要求,一定进行复试;⑦45 、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解,慎重选用。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石,因其易风人剥落,不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。3、施工机械的控制:施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响,从保证施工质量出发,必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制;⑴、机械的选型:选择之原则是:因地制宜,因工程制宜,技术上先进,经济上合理,生产上适用,性能上可靠,使用上安全,操作上方便,维修便利。⑵、主要参数:其性能参数,要能满足施工要求,保证质量要求。如选用超重机械时,必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。⑶、使用与操作:合理使用,正确操作,是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全(行程、高度、高幅、超荷)。4、施工方案正确与否,直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥,会拖延工期、影响质量、增加成本。为此,选定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析,综合考虑。45 5、环境因素控制:项目施工的环境因素有:技术环境(地质、水文、气象等),管理环境(质量保证体系、质量制度等),劳动环境(劳动组合、劳动工具、工作面等)。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点,因之,对主要采取有效措施加以控制,对环境之控制,又与方案及技术措施有关。㈦、施工阶段的工程预检:预检是指,工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量,防患于未然的有力措施。⑴、建筑物位置、座标、标高:预检座标标准桩、水平桩。⑵、基础工程:预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量;⑶、砌体工程:预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸;⑷、钢筋砼工程:预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等;钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等;砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等;⑸、主要管线工程:预检标高、位置、坡度、管线等;⑹、构配件工程:预检安装位置、型号、标高、支承长度等;45 ⑺、电气工程:预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。㈧、成品保护:对完成品,进行妥善保护,确保质量、顺利竣工。㈡质量与安全组织保证体系㈢质量与安全法规体系㈣工程质量控制体系㈤进度控制系统45