广和苑南楼施工组织

施工组织设计工程名称：西宁市银城房地产开发有限责任公司廣和苑6＃住宅楼（南楼）工程建设单位：西宁市银城房地产开发有限责任公司编制单位：青海省瑞昇建筑有限公司青海省瑞昇建筑有限公司二OO二年十月十五日目录76 一、工程概况…………………………………………1页二、施工部署…………………………………………7页三、施工平面布置……………………………………14页四、施工准备工作计划、生产准备、技术准备……15页五、分项工程施工方法………………………………17页六、季节性施工措施…………………………………40页七、施工管理目标、项目经理及项目经理部人员组成、质量保证体系……………………………………46页八、施工质量保证优良措施、技术管理措施及施工质量保证措施、克服各类质量通病措施、材料和设备质量保证措施…………………………………………48页九、安全技术措施、文明施工措施、环境保护措施…68页十、推广新技术、新工艺、新材料及降低成本措施、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效约材料………………………………………71页十二、施工组织机构和项目经理部人员配备表附表1全面质量管理保证体系表附表2临时设施一览表附表3各施工阶段劳力组织计划表附表476 主要施工机具需用量计划表附表5十三、施工平面布置图十四、施工进度表(网络图)西宁市银城房地产开发有限责任公司廣和苑6＃住宅楼（南楼）施工组织设计一、工程概况：西宁市银城房地产开发有限责任公司廣和苑住宅楼工程南楼（以下简称6＃住宅楼），是由西宁市银城房地产开发有限责任公司开发的商品房工程，地处西宁市南山路29号，本工程为五个单元组成（C+AB+B+B+C）系六层砖混结构（带地下室，六层为跃层），总建筑面积为7485㎡。该工程由中房集团西宁建筑工程设计有限公司设计，西宁市银城房地产开发有限责任公司监理（自行），青海省建设工程质量监督总站进行质量监督，青海省瑞昇建筑有限公司施工。本工程为砖混结构六层，工程于2002年11月5日开工，2003年10月31日竣工，并一次性交工验收，按2002年1月1日起施行的“建设工程质量验收统一标准GBS0300——2001“应符合下列规定：①单位工程所含分部的质量均应验收合格；②质量控制资料应完整；③单位工程所含分部工程有关安全和功能检测资料应完整；④主要功能项目的抽检结果应符合相关专业质量验收规范的规定；⑤76 观感质量验收应符合要求。根据上述验收标准要求，必须达到一次性交验合格，争创省优质工程“江河源”杯。本6＃住宅楼为六层砖混结构带地下室，由五个单元组成，六层为跃层住宅，跃层户内楼梯为钢筋砼楼梯，钢栏杆木扶手。本6＃住宅楼座北朝南成矩形，全楼东西长76.95米，南北宽15.50米。层高从地下室至住宅1—6层分别为2.2米、2.90米。顶层跃层层高为2.70米。南侧挑檐顶高和北侧女儿墙栏板高分别为+20.35米及+20.55米，坡形屋面屋脊顶高为22.00米。室内外建筑标准较高，非跃层住户内均有客厅、卧室、餐厅、厨房、阳台及阴台。六层跃层住户底层为客厅、卧室、餐厅、厨房、卫生间。顶层为卧室、卫生间、屋顶室外露天平台。有给水、排水、卫生、采暖、燃气、电气系统，电话及有线电视系统设施齐全。（1）基础：根据本工程地质勘察报告，地基土为Ⅱ级自重湿陷性黄土，本工程为墙下条形基础，地基土承载力标准值为180Kpa，无地下水。本工程基础采用条形砖基础，基础底标高-3.20米，基底以下回填1米厚3：7灰土，垫层外扩范围基础外缘1米，压实系数≥0.96。条形基础砖墙厚度分240及360两种，条形砖基C10　δ100厚垫层砼上为厚250的钢筋砼梯形基础，宽度为1400、1500、1700、1800。基础地圈梁设于钢筋砼带形基础内。76 地下室为砖混结构，砖墙外墙360、内墙240，全部构造柱均生根于墙基带状钢筋砼基础内，地下室构造柱、柱、圈梁、过梁、阴台、阳台、厨房、卫生间、餐厅及过道，C单元客厅、楼梯均为现浇钢筋砼，板厚100及130两种，±0.00米处部分楼板为预应力空心板。材料使用：砖砌体：红砖MU10，砂浆M10水泥砂浆。混凝土强度等级：垫层混凝土为C10，条形钢筋混凝土带状状为C20，其余构造柱、圈过梁、阴台、阳台、厨房及餐厅、卫生间、过道、C单元客厅现浇板、楼梯等均为C20，钢筋采用Ⅰ级钢筋及Ⅱ级钢筋。焊条：E43号用于3号钢及Ⅰ级钢筋，E50用于Ⅱ级钢筋。（2）主体结构：本工程为六层砖混结构（六层为跃层）层高1—6层均为2.90米，砖砌外墙360，内墙240，房间内隔墙为120墙，阴台砼栏板内设50厚FSG保温层，层层有构造柱、梁、圈过梁、阴台、阳台、厨房、餐厅及过道卫生间，C单元客厅、楼梯、屋顶挑檐栏板，跃层坡形屋顶板全部为现浇钢筋砼，板厚100、120、130，部分楼板及屋顶板为预应力空心板。材料使用：砌体用砖为MU10，砌筑砂浆一层至三层为M7.5混合砂浆，四层至六层（六层带跃层）为M5.0混合砂浆。砼强度等级均为C20，焊条使用同基础。（3）屋面：屋面分三种：平屋面上人及平屋不上人，坡形屋面。平屋面中上人及不上人做法的共同点是：现浇砼板或预制板上刷冷底子热沥青和一遍，1：8水泥炉渣找坡1.5%；保温层100厚FSG板；20厚1：3水泥砂浆刷冷底子油一遍；4㎜厚SB改性沥青卷材防水层。唯上人屋面（晒台）另在防水层上增加25厚粗砂铺卧200×200×76 25水泥砖留3㎜宽砖缝，用砂填满扫净。坡形屋面做法为（从上往下），彩色水泥瓦（或釉面波形瓦）；L30×3钢挂瓦条焊接在钢L30×3顺水条上，钢板网抹1：3水泥砂浆；60厚聚苯板保温层，高聚物改性沥青防水涂料二道，现浇坡形钢筋砼现浇板。水落管为φ110白色PVC水落管。（3）外装修：仿石面砖勒角高1200，单元入口处雨蓬及反檐处为水泥砂浆抹面，北侧六层(跃层)晒台艺术栏板为成品宝瓶柱，其余全部外墙面均为水泥砂浆打底罩面，外墙基本色为刷乳白色外墙加拿大联邦涂料，其它阳台及阴台突出部分正面及侧面，北侧跃层晒台外侧艺术栏板刷粉红色外墙加拿大联邦涂料，七层晒台240砖墙外墙面抹40厚保温抹灰（聚苯颗粒砂浆）。单元入口入门台阶及散水坡均为3：7灰土基层，砼垫层，水泥砂浆抹面。（5）内装修：①楼地面：地下室为水泥地面，3：7灰土及砼垫层。楼梯间为水泥砂浆面层，卧室为水泥毛地面，厨房，厕所及卫生间为铺防滑地砖，厕所及卫生间楼地面下设水乳型沥青防水涂料（一布四涂），其余客厅、起居室、餐厅，阳台均为铺地板砖。②天棚：1—6层卫生间及厕所天棚为L型及T型金属龙骨，防水石膏板面层，七层卧室及储藏间天棚为轻钢龙骨吊筋支撑，纸面石膏板面层。其余1—6层均为天棚抹灰，餐厅及厨房、卧室、客厅、起居室、楼梯间、地下室，阴台等做法为水泥白灰沙浆打底，2㎜厚纸筋灰罩面，刷白色涂料。一层阴阳台板底粘贴30厚聚苯泡沫板或FSG板保温。③76 墙面：除厨房及卫生间为贴全高釉面砖外，阴台内侧为50厚FSG保温层抹灰，其余内墙面均为1：3砂灰打底，2厚纸筋灰罩面，刷白色涂料。地下室外墙面（室外-1.20米以下）为1：2水泥防水砂浆，刷热沥青两道。④门窗：地下室为木夹板门，单元外门为电控对讲防盗门，分户门为成品三防门，阳台隔断，阴台隔断为铝合金推拉门，其余内门均为木夹板门，晒台门为木制带窗锒板门及木门。地下室窗为单层实复钢窗，其余外窗大部分为70系列铝合金推拉窗，分单层及双层两种。阴阳台窗为单层双玻70系列铝合金推拉窗，底层所有外窗均设防护栏杆。⑤室内装修：各户厨房内有成品洗菜池、污水池、灶台及操作台砼面板上贴瓷砖，卫生间及厕所间内有浴盆、座便器、蹲便器、洗手盆、淋浴器、花岗岩化妆台板及防雾照衣镜。⑥栏杆及扶手：六层(跃层)室内楼梯平台栏板为硬木扶手玻璃栏板，楼梯为栏杆木扶手。单元楼梯为φ50钢管，立杆为φ16、φ14钢管组成。（6）给水、排水、卫生、采暖、电气工程：①给水：给水管采用铝塑复合管，铝层为焊接接口，管配件为铜接头配件，半地下煤房内所有管道均做保温，材料为硅酸盐保温材料，型材与涂料并用，外扎玻璃布，厚度为40㎜。②排水管采用U—PVC硬聚氯乙烯管，埋地管采用埋地用U—76 PVC硬聚氯乙烯管，粘接接口，或埋地管采用排水铸铁管，石棉水泥接口，排水立管上排水支管在楼板之下接入时，伸缩节设置于水流汇合配件之下，严禁使用正三通及正四通排水管件，半地下煤房内管道均做保温，材料为硅酸盐保温材料，型材与涂料并用，外扎玻璃布厚度为30㎜，排水管坡度：DN50，i=0.035；DN75，i=0.025；DN100，i=0.02；DN=50，i=0.015。②采暖：本工程为多层住宅，按每户一个采暖系统设计，室内系统为60/400C低温地板辐射热水系统，供水压力不大于0.4Mpa，热源为甲方所提供的壁挂式热水锅炉，燃料为天然气，型号分别为WORLD200—16000H（BC单元），WORLD200-25000H（六、七层），设置在每家厨房内。地板辐射采暖管道采用20/25交联聚乙烯管，地面隔热苯板厚度为30㎜，墙内壁隔热苯板厚度为20㎜。③燃器管采用镀锌钢管，丝扣连接，燃气管道为低压（1000—1200pa）燃气管道，顶层燃气表前压力不低于700pa。④电气：本工程照明电源由院内配电室经电缆直埋引入，除标准的导线截面外，室内照明主干线均选用BV型绝缘铜芯线，室内接地主干线均选用BV型铜芯线同穿在UPVC管内暗敷设，室内照明分支线均选用BV-2＃25铜芯线。室内接地分支线均选用BV铜芯线同穿阻燃UPVC管敷设，穿UPVC管管径为2-3-UPVC20，4-6-UPVC25，所有暗敷设线路均暗敷于现浇层，板缝、墙体及屋面保温层内。接　地：在建筑物外圈地基下用圆钢（镀锌）一圈贯通与柱内两根主筋（利用柱内主筋两根做引下线），焊接连通，形成一个通路。76 本工程接地系统为TN-C-S系统，要求接地电阻R＜10欧姆，所有电器设备均要求可靠接地避雷带引下线及连接线的连接必须采用焊接，焊接后应补涂沥青防腐。②室内电话线主干线均选用HYA-2＃0.4型电话电缆穿UPVC管暗敷设，室内电话分支线均选用RVB-2＃04型电话线穿阻燃UPVC管暗敷设穿UPVC管管径为1-5对穿UPVC20，6-10对穿UPVC25。　　室内有线电视信号线主干线选用SYV-75-9型电缆穿UPVC管暗敷设，室内有线电视分支线均选用SYV-75-5型电缆穿UPVC20管暗敷。二、施工布置（流水段划分，工艺流程）本工程工期近一年，2002年11月5日开工，2003年10月30日竣工，日历工期为361天，跨2002年—2003年冬期施工及2003年雨季施工阶段，在西宁地区一年完成此项工程是完全可能的，但本工程为五个单元组成，施工作业面积大，只要施工合理安排，加大材料，机具、劳力的投入。本工程计划于2002年12月5日完成±0.00米以下全部基础工程（砖基及地下室工程）。2003年5月31日完成六层（六层为跃层）。2003年6月1日开始抹灰，要充分做好现场施工流水及交叉作业，要充分利用有效工作面开展作业，又要减少窝工损失。（一）流水段划分及施工顺序，部署安排。1、流水段划分：本1＃住宅楼与轴的伸缩缝为界，右侧--轴的B单元+B单元+C单元为Ⅰ段，左侧轴至轴的C单元为Ⅱ段。76 2、施工顺序：本着先地下、后地上，先结构后装修的原则，根据本工程的特点分三个施工阶段：即基础施工阶段，主体工程施工阶段，室内外装修施工阶段。另上水、下水、卫生，电气等设备安装与土建施工阶段交叉作业，尽量减少单独作业工期。上述三个施工阶段中关键是必须在2003年5月31日前完成主体工程（6层带跃层，实际为七层）。6月1日开始抹灰，应提前开始进行栏板安装，通气道安装，为10月31日竣工留出足够的装饰工程时间。基础施工：基坑-4.20米以上（自然地坪下约3.0米），自东端及西端后退向中间采用反铲挖掘机挖运土方，坑底应预留10—15cm基土进行人工清底，本工程南滩地区坑穴及垃圾坑较多，开挖时应备加注意。从基坑垫层开挖就按Ⅰ、Ⅱ两个流水段进行流水施工。地下室及一至六层（六层跃层部分亦作为一个流水段）结构施工时先由砖工为主，进入Ⅰ阶段砌砖（少量钢筋工，木工、砼工配合，浇筑构造柱及过梁），待Ⅰ段砖砌体大部分完成后（留下少量楼梯间平台上外墙及卫生间120隔墙），立即进入木工、钢筋工、砼工，进行构造柱，圈过梁，平板，阴台，阳台，楼梯等现浇钢筋砼，最后安装预制空心板楼板，砖工完成Ⅰ段后立即进入Ⅱ段砌砖，如此各楼层及各流水段循环流水作业。76 （一）工艺流程：1、基础工程（-2.20米地下室基础）场地平整（放线）　　基坑土方大开挖（-4.20米以上）、钎探回填1米厚3：7灰土人工地基　　条形砖基础垫层条形砖基础下钢筋砼带形基础　　　　基础砌砖　　　基础构造柱　　　基础室内室外回填土。2、主体砖混结构工艺流程：（流水作业）放线Ⅰ段砌砖墙Ⅰ段支撑模板、钢筋绑扎Ⅱ段砖砌墙Ⅱ段支撑模板、钢筋绑扎Ⅰ段现浇砼Ⅰ段楼板安装Ⅱ段现浇砼Ⅱ段楼板安装3、外墙贴面砖施工工艺流程：基层处理吊垂直，套方，找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶帖面砖勾缝　　　　　　　　　并擦缝。4、室外墙面抹水泥砂浆工艺流程：门窗框四周堵缝（铝合金门窗嵌填充料）墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼，充筋　弹灰层控制线　基层处理　抹底层砂浆弹线分格　粘分格条　　抹罩面灰76 　起条，勾缝养护。5、内墙抹白灰砂浆工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥砂浆踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台（安装预制窗台板）墙面充筋抹砂子灰　抹纸筋罩面灰。6、室内铺地砖工艺流程：基础处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺地砖控制线铺地砖勾缝，擦缝养护踢脚板安装。7、水泥砂浆地面工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺80厚1：6水泥炉渣层振捣木抹子搓平（间隔2—3天）洒水湿润铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压一遍第二遍压光第三遍压光养护。8、轻钢骨架罩面顶棚工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装罩面板安装压条。9、混凝土板天棚抹灰工艺流程：搭脚手架基层处理弹线，套方，找规矩抹底层砂浆抹中层砂灰抹纸筋灰罩面。10、铝合金门窗安装工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点76 检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗四周嵌缝填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验。11、高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保温层。一、确保工期的施工措施及施工进度计划（一）确保工期的措施：1、组织一个精干强有力的工地项目经理部班子，除项目经理外配备项目技术负责人，专职工长、施工员、质检员、安全员、资料员、材料员等人员。2、按施工进度计划做到有节奏施工，在Ⅰ段及Ⅱ段以基础垫层混凝土开始进行流水作业，把分段作业的时间落实到天。在可以展开的作业面上投入充分满足施工进度需要的机械，材料，模板、架设工具和劳动力。3、土方开挖采用机械化施工，-4.20米（柱基垫层底）以上土方采用反铲挖掘机挖土，翻斗车运输土方。回填3：7灰土，采用装载机取土，15T振动式压路机碾压。4、在施工可以展开的作业面上投入充分满足进度需要的机械，材料、架设工具。配备QTZ315塔吊一台，H=24米四管双柱龙门式井架二台，工地设立砂浆及混凝土搅拌点，配备混凝土搅拌机二台，砂浆搅拌机二台，除钢筋加工成套机械外，配备水平对焊机一台，配备防水竹胶合板500m2，钢模板800m276 ，模板支撑及搭外脚手架用φ48×3.5钢管100T。5、工地配备施工质量好，速度快。能做到安全施工的班组（砖工、砼工、木工、钢筋工、抹灰工、油漆工等）进入工地，在Ⅰ段及Ⅱ段两个流水段内流水作业，确保±0.00米以下基础工程　　天完成，一层至六层跃层及屋面挑檐栏板　　　天完成。6、室内装饰抹灰工程于2003年6月1日开始室内天棚墙面抹灰，2003年7月1日开始室外墙面装饰抹灰，为装饰工程提前进入，充分展开作业面。7、本6＃住宅楼工程划分成两个流水段后进行流水及立体交叉施工，虽工地在西宁市内很近，仍然要求进入工地的施工人员不能过多，以免调剂不开而窝工，工地原则上应实行十小时工作制，部分分项工程如土方机械开挖，3：7灰土回填，室内外回填土，钢筋、砼浇筑应实行二班制，夜间连续作业。8、砼配合比中掺早强剂及减水剂，提高砼的早期强度，正常气温时达到三天拆除柱梁侧模，七天拆除8米的梁板底模，拆除时的砼强度以同条件养护的试块为准。（一）主要施工进度计划（详见施工进度网络图）2002年11月5日开工2002年11月5日—11月15日　　基坑-4.10米以上基坑大开挖，基坑验槽，钎探，回填1米厚3：7灰土。2002年11月16日—11月30日　　±0.00米以下地下室基础及地下室结构工程。76 2002年12月1日—12月31日　　主体结构完成1层。2003年1月1日—2月28日　　冬期停工。2003年3月1日—5月31日　　主体结构工程完成二到六（六层跃层）及屋顶栏板墙，（2层—6层及6层跃层共6层×14天/层＝84天，屋顶栏板及安装成品宝瓶柱等8天，共9天。）2003年5月24日—6月30日　　　　阴台栏板内贴50厚FSG板，铝合金窗框及木门框安装，通气道安装。2003年6月1日—7月30日　　　　室内天棚抹灰，墙面抹灰，厨房卫生间贴磁砖。2003年7月1日—8月15日　　　　室外装饰：外墙面抹水泥砂浆，墙裙贴仿石面砖，外墙面刷加拿大联邦外墙涂料。2003年7月15日—9月15日　　　　屋面工程（平屋面隔气层，找坡层，保温层，找平层，防水层，铺上人水泥方砖。坡形屋面做法：高聚物改性沥青防水涂料，60㎜厚聚苯板保温层，钢板网抹1：3水泥砂浆，L30×3顺水条，挂瓦条，铺彩色水泥瓦）。水落管。2003年7月20日—9月30日　　　　地下室水泥地面，楼面铺地板砖，防水层，楼面抹水泥砂浆，楼梯抹水泥砂浆。2003年8月20日—10月20日　　　天棚吊顶，门扇、窗扇安装、跃层及楼梯间栏杆扶手安装，厨房内洗涤池，操作台。卫生间化装台板，照衣镜等。2003年9月15日—76 10月25日　　　室内天棚及墙面刷涂料，门窗安装玻璃及五金安装，木门，地下室钢窗及另星木作铁件油漆。2003年10月15日—10月25日　　　室外门台及散水坡。2003年10月20日—10月25日　　　给水、排水、卫生、采暖，燃气及电气工程配合土建工程进度，进行接地，留洞，埋管，埋件及一切安装工程。2003年10月26日—10月31日　　　给水、排水、卫生、采暖、燃气、电气工程综合调试及检查修理，清理打扫，做到灯亮、水通、洁净。2003年10月31日　　　　　　　　　　竣工并交工验收。一、施工平面布置（见施工平面布置图）（一）本6＃住宅楼工程与整个廣和苑住宅楼工程总体考虑进行封闭式施工，南北两侧利用高差地形崖坡，东、西两侧搭设临时砖围墙，工地大门设在西北侧出口处。（二）现场施工用电源由北侧原西宁印刷厂院内锅炉房已有电源引入工地，沿工地成形布置，临时线路约300米。工地临时供水亦由西侧锅炉房已有供水管道引入工地成　　　　　形布置，临时供水管道长度约200米，设三个供水点，由于工程整个工期要经过一个冬季，故埋置深度≥1.5米即可，达到不被过往车辆辗压碰坏及冬季冻管即可。（三）本综合楼轴北侧中部布置QTZ315塔吊一台（H=27米。R=30米），另76 轴北侧设置二台H=24米的双柱四管龙门架。北侧与1＃楼中间设置砼及砂浆搅拌点，属6＃住宅楼砼配备搅拌机一台，砂浆搅拌机二台，15T水泥罐一个，水泥库一间。钢筋加工场，木作钢模修正加工场，安排在1＃楼及6＃楼中部西端，工地办公室，材料仓及职工住房安排在西北南大门边及南侧物业管理及车库二层小楼。红砖、预应力空心板，堆放地安排在轴北侧龙门架两边，砂堆、石子安排在砂浆砼搅拌点附近。（四）工地6＃住宅楼北侧为场内主通道，南侧为场内次通道，出西北角工地大门往北通往西宁市南山路。（五）工地临时设施搭设一间水泥库（5×10M）办公室三间（3×4M×3），仓库一间（4×5M），职工生活用房利用南侧已建物业管理及仓库二层楼房180㎡，东侧3＃楼东北侧搭设一旱厕（7×4M）。露天钢筋、露天木工加工场225M2。一、施工准备工作计划（生产准备，技术准备，劳力准备）（一）生产准备：1、场地与道路：本工程地处西宁市南山路，南山脚下原有几幢平房，现场已拆除成一片空地，地面无障碍建筑物。建设场地已具备施工条件，通往南山路约300米，场外交通便利。2、施工用水：施工现场生活用水量不大，施工现场用水，经计算工地最大台班用水量120M3，工地选用φ50镀锌钢管按施工平面布置图从北侧已有西宁印刷厂锅炉房引入工地，引入处建一临时上水检查井，内设水表及控制阀门，场内供水管为φ76 25，工地设三个供水点。消防用水利用城市公用消火栓，工地仅配备干粉泡沫灭火器20个。3、施工用电根据主要机械设备一览表（见附件5）经用电量计算，工地总用电量为110KW。电源北侧西宁印刷厂已有变电所引入工地，工地设临时总配电箱两个（动力及照明），各箱内均装电度表，开关及保护器，现场施工供电线路沿工地成开口环行布置，线路采用三相六线制架空架设，照明动力分开，接零、接地。水平对焊机使用避开高峰用电时间。4、临时设施：见临时设施一览表（见附表3）。由于现场狭小，而高峰施工员近二百人，首先安排必要的水泥库、材料仓库、办公室。再安排职工起居室，因现场狭小而造成砂、石、红砖、预制空心板堆放场地不足。钢筋加工场，木工院比较小。因而要周密计划，材料要按进度分层分批进场，在不影响进度的前提下做到进场次数多，每次进场数量少。5、准备Ф48×3.5钢管100T，钢模板800㎡，防水复合竹胶合板500M2。（一）技术上准备；1、及时组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图集，并与建设、设计、监理等单位做好一次性洽商。2、除编制好本施工组织设计外，应制订各分部工程技术、质量、安全措施，组织好各分部分项工程技术交底，做好施工预算及各分部工程的工料分析。76 3、及时提出各类材料、构件、配件计划。提出加工订货物种的数量规格及需用日期。（一）劳动力组织计划（见附表4）本6＃住宅工程在基础、地下室及一层至五层砖混结构施工时配备砖工、砼工、木工、钢筋工各一个班组（以砖工为主导工序）。2003年6月1日开始室内抹灰；2003年7月1日进行室外装饰工程。架子、机械等工种配合结构工程及装饰施工，水暖、电气、油漆、防水等工种待施工条件一旦具备即速投入作业。五、分项工程施工方法及措施　根据本工程的设计要求，工程现场实况，建设单位要求，结合本公司的施工技术水平及机械设备情况，重点突出以下分项工程的施工方法及措施：1、测量定位及各层轴线标高控制(1)、建筑物一定要按照平面位置图进行测量放线，确定主轴线位置及±0.00米标高，把控制水准点标高引至场内，并经建设、土地、城建、测绘等单位的复测认定。(2)、轴线测量，住宅楼按建筑物形状对主轴线东西向为轴，南北向两山墙及伸缩缝两侧为轴为控制轴线。使用T2型纬仪正确测放轴线位置，设定室外轴线控制点，测量各开间轴线时，要始终从控制轴线一端开始，轴线总尺寸允许误差应平均分配至各开间内，确保每层轴线闭合。（如下图）76 (3)、水准测量：根据现场标定的水准点，使用S3自动安平水准仪，整个外墙弹一道+1.00米的水平控制线，各楼层标高由此上引。室内各楼层在主体结构砌体施工时，每层离楼(地)面50㎝处弹出一道水平控制线，各楼层模板，安装预制板均以此标高为准。　　2、基坑土方开挖及回填3：7灰土人工地基，室内外回填土。　　（1）挖方：基坑大开挖（-4.20米以上）采用机械挖方，使用反铲式挖掘机，翻斗车开挖外运，回填3：7灰土，用装载机及15T振动式压路机，边玻按1：0.33放坡。基坑底部范围为沿建筑物四周起出基础外缘1米的整个范围。坑底留10--15㎝为人工清底，以防机械超挖。清理基底后，人工把轴线及标高引入坑底，四周钉好水平控制桩。控制平面尺寸及垂直标高。76 （2）本工程地处南山根，此地坑穴较多，据反映还有垃圾坑，因而基坑底部验槽时应详细，至于钎探探坑如何进行，应联系设计单位。(3)回填1米厚的3：7灰土用的素土应事先对土质进行分析，确定非盐渍土（膨胀土）才能使用，石灰应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，灰土的配合比应采用体积比，垫层灰土必须过标准斗（本工程采用装载机铲斗计量），严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻抖两次。灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验的方法是：用手将灰土紧握成团。两指轻捏即碎为宜。（4）3：7灰土采用15T振动式压路机（YZ18）分层辗压，应采用“薄填、慢驶、多次”的办法。填土虚铺厚度每层250㎜（坑四角及中部边缘立杆标出标高及层数）。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15--25㎝，避免漏压，遍数6—8遍（以第一层辗压时压实系数达到0.96时的遍数为准），每辗压一层完后应用人工或机械将表面拉毛以利结合，压路机不到位的边角应用平板震动夯夯实。（5）本工程3：7灰土地基0.96的压实系数要求必须做到，每层按100――500㎡取样一组，应隔导层错开位置，采用环刀法取样。符合设计要求后才能填筑上层。76 （6）基础及房心回填土两侧要同时进行，均匀回填，每层虚铺200㎜，用蛙式打夯机（或震动式打夯机）分三至四遍夯实，做好密实度的测试记录，若设计无密实要求则按0.90要求。3、模板工程（1）本工程模板采用小钢模，现浇顶板采用防水复合竹胶合板，支撑体系采用Ф48扣件式钢管支撑架，个别另星边角用木模板补缺。推行全钢支模工艺充分利用工具式模板的优点，在施工中最大限度地节约材料，降低成本，加快速度。（2）构造柱（柱）柱模根部留100㎜的清扫口，便于清理根部杂质，防止烂根。柱及构造柱一律先砌墙后支模以保证结构的整体性，砌墙时隔500㎜高度留一道墙柱拉结孔，用以固定柱模式。（3）各楼层的支模分两个步骤，先（柱）构造柱，后支梁及板的模板。楼板支模时先支出楼梯板三个踏步。（4）梁板模板，梁底采用小钢模作底板，梁侧板采用小钢模，现浇板底模为防水复合竹胶合板，支撑腰体系为Ф48×3.5钢管架，对于跨度大于4米的梁板，板必须要按规定要求起拱。为了防止砼的侧压力，在梁中部或梁高1/3、2/3处用1.55㎜厚的对拉钢片拉接，防止模板下口处爆裂及中部膨胀。(5)楼梯模板施工前根据层高放样，先安装平台及楼梯梁模，再装楼底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮板应先其内侧放出楼梯底厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，再装钉侧板。76 （6）模板的拆除应用同条件养护的砼试块强度报告，班组不得私自拆除，拆除时遵循后支者先拆的顺序和谁支者谁拆的原则进行拆除。钢模板严禁整块整间硬撬拆除，以防钢模板变形扭曲，拆模时间：梁、柱、基础等侧模要保证砼棱角及表面不损坏的情况下方可拆除。梁、柱、板底模跨度＞8M时砼强度达到设计标号100%时方可拆除，8M≥跨度＞2M达到75%时可拆除。(7)、预制板间嵌板底模及板缝支模要用角铁凹进楼板5㎜，用支柱顶实，以防模板下垂，给天棚抹灰造成困难。4、钢筋工程(1)、钢筋采用兰钢等大厂产品，进场必须有出厂合格证，进场后现场及时取样进行复试。做复试在先，使用在后。分批、分期进场的钢筋按规格分批堆放，以便抽查。焊接前应先现场进行试焊合格后方可正式焊接，焊接接头的质量必须符合现行质量检验评定标准和施工规范的规定。(2)、本工程钢筋采用常规法施工，集中下料，加工制作，现场绑扎的方法施工。钢筋的调直、下料、弯曲，采用卷扬机、弯曲机、切断机配合人工加工完成。直径大于16㎜的水平钢筋接头采用水平闪光对焊接头，钢筋接头位置必须符合现行施工规范的规定和设计要求，箍筋应弯成135度弯钩，并开口位置左右错开。(3)、为防止构造柱钢筋产生水平位移，在浇筑梁板砼前，必须由钢筋工、木工及放线工共同对柱子钢筋位置逐根进行较正，将校正好的柱子钢筋与梁钢筋固定。76 (4)、对于梁柱接头处的箍筋，采用先支梁底模板，然后绑扎柱头箍筋。再支梁侧模的办法解决，楼板双层双向配筋中增加Φ10马凳筋@1000，梅花型布置，构造柱柱子钢筋如有小位移，在高度范围内按1：6的坡度校正，平板负弯矩筋绑扎好后，严禁在负弯矩筋上踩踏或堆入材料。(5)、浇筑砼时，组织工地技术人员，会同甲方和监理单位对钢筋工程质量进行检查验收，经验收合格后方可浇筑砼。同时做好隐蔽资料并办理签字，盖章手续，隐蔽资料与工程进度同步进行。(6)、浇筑砼时，应派钢筋工随浇筑方向对错位、倒塌变形的钢筋进行修理，使其恢复原状，满足设计要求。5、混凝土工程：(1)、原材料采用互助及湟中产C032.5普通硅酸盐水泥，通海产中砂、清水河产碎砾石分0.5--2㎝及2--4㎝两种，砂石颗粒级配及含泥量要符合要求，并有复试报告，提前作出各类砼强度配合比设计。坍落度要求30—50。(2)、砼搅拌应严格按配合比设计进行按重量比施工，每罐砼配料水泥按50kg的整倍数配制，砂石材料每罐过称后在固定的上料车上用钢筋焊出装料高度，同时每台班进行不少于四次的复称。在搅拌机旁设计量磅称及配合比牌，随时检查。(3)、浇筑砼前，认真检查模板及其支撑、钢筋、预埋件、预留洞的标高、位置尺寸等，发现问题及时处理并作好标高记录。76 (4)、砼要搅拌均匀，运输过程中防止出现离析，如出现离析，应在浇筑地点二次搅拌后进行浇筑，砼振捣采用振动棒和平板振动器进行振捣，振捣应分层进行，振捣次数，深度严格按规范执行，现浇楼板用平板振动器振密捣实。施工缝处应铺一层同标号水泥砂浆使新旧砼紧密结合。(5)、为加快工程进度，提高模板周转利用率，提前拆模，常温施工时亦按规定在配合比中掺入早强剂及减水剂。确保柱子3天，梁、板7天达到拆模需要的强度。(6)、砼的施工缝留置要求如下：砖砌条形钢筋砼基础执层砼顶面，地圈梁顶面及底面。各楼层梁、圈过梁的底面。楼层楼面。梁：梁跨度的中间1/3范围内。板：跨度中间1/3范围内。(7)、正常情况下砼试块必须做到每个工作班不少于两组，一组标养、一组同条件养护，以便确定拆模时的砼强度。砼养护在浇筑后12小时内加草袋和浇水养护，使砼保持湿润状态，时间不少于七天，本工程楼面砼浇筑后隔天就要放线及构造柱钢筋绑扎，可不盖草袋，但要派专人日夜值班用喷壶浇水，使砼保持湿润状态。6、砌体工程：(1)、本6#住宅楼系砖混砌体，红砖为MU10，±0.00米以下采用M10水泥砂浆，±0.00米以上1—3层采用M7.5混合砂浆。4层以上采用M5.0混合砂浆。(2)、内外墙砌筑均采用里脚手架施工，1台QTZ315塔吊及2台H=24米龙门架供垂直运输及部分水平运输使用。(3)、机制红砖应有出厂合格证及复试报告，应选择棱角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。76 (4)、砖墙的水平灰缝及竖向灰缝宽度以10㎜为宜，但不小于8㎜，不大于12㎜，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮现象，严禁用水冲浆灌缝。(5)、砌筑砂浆水泥采用互助产C032.5普通硅酸盐水泥，通海产中砂的级配及含泥量应符合规范要求，提前泡好混合砂浆用的白灰膏。严格按配合比要求进行重量比搅拌，稠度70—90。(6)、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜。常温施工时禁止干砖上墙。砌砖时，事先必须铺底砖排砖，基底超过2㎝的不平处用C20细石砼找平。外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，如不合模数，可将门窗口位置左右移动，破活留在窗口中间。(7)、砌墙时，360墙采用双面挂线，240墙亦双面挂线，同时外墙必须拉通线施工，按皮数杆确定砖层施工。水平灰缝按10㎜砌筑，采用“三一”砌砖法。(8)、构造柱采用五出五入通槎法先退后进，要吊正垂直，有关墙角配筋，构造柱与圈梁的连接，以及板与板，板与墙（或梁）的拉接均按标准图集（97G329）及XBG—911(一)图集施工。无构造柱的转角及T字角要尽量同时砌筑，否则留斜搓，严禁留直搓。构造柱内灰浆应清扫干净。76 (9)、门窗采用砌砖时预留洞口后塞框的方法。外窗窗口两侧留固定窗卡子洞，位置距外墙皮120㎜处，木门洞口两侧各放置不少于三块，经过防腐的木砖，预制门窗洞口过梁安装时座灰密实，梁头安装时找平厚度20㎜处，应用细石砼代替砂浆。7、预应力空心板安装(1)、对进场空心板应逐块检查，有无断裂纹、露筋、掉边、掉角、尺寸及型号是否符合图纸要求，必须有出厂合格证及构件检测试验报告。(2)、预应力空心板安装前将板头筋梳成45度，堵孔。搁置空心板的墙及圈过梁顶面应提前找平，安装时应座浆不得干搁，板缝下口宽度＞2㎝时，要加筋用C20细石砼灌缝，竖向管道穿过预力板时应联系设计单位改成现浇绑条，灌缝应隔层进行。(3)、龙门架进料口房间空心板下应设置连续支撑，防止施工荷载对空心板损坏。8、脚手架工程(1)、本工程采用φ48钢管扣件式单排装饰用外架，内外墙砌筑及室内抹灰用里架。外架随主体结构一块搭设。起安全防护作用。(2)、外墙抹灰脚手架搭设应按规定要求，钢管脚手架立杆应有木垫板及扫地杆。拉墙杆要连结好，根数足。(3)、要求外架四周外侧满挂密目式安全网。确保施工时物体不外落危及施工人员安全。建筑物脚手架内操作层应随层设安全网，以后每10米增设一道随层架内平网。（4）本6＃住宅工程轴东山墙外侧为场内紧靠东楼通道，进入现场的人员、车辆经常出入的通道，在东山墙外侧+4.50米处搭4米宽过街防护棚。南北端各挑出2米。76 　9、防水工程(1)、厨房及卫生间设防水层，防水层为水乳型沥青防水涂料(一布四涂)防水层。有管子处四周应翻起及加层，穿过楼板的管子四周用砼振捣密实。(2)、屋面排水采用SBS防水卷材，应采购经建设厅建设科技推廣中心认证过的厂家产品，保温材料为60㎜厚保温板，强调做好屋面坡度，做好女儿墙，出屋通气孔，通气管根部的处理。(3)、屋面水落管采用φ100塑料PVC水落管，安装时应垂直，接口及卡子要符合要求，离外墙表面2厘米。10、铝合金门窗安装(1)、结构质量经验收后，达到合格标准，工种之间办理了交接手续，按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理，检查铝合金门窗两侧，连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。铝合金门窗拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面平整度，如发现有劈棱、窜角和凹凸不平，严重超标，严重损伤，外观色差大等缺陷时，应找有关人员解决。经修整鉴定合格后，才可安装。认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补偿后再安装。操作工艺76 (2)、弹线找规矩，在最高层找出门窗口边线，用大线垂将门窗口边线下引，并在每层门窗口处引线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。(3)、墙内方向的安装位置，根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。安装铝合金坡水，按设计要求将坡水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。(4)、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，可贴塑料薄膜进行保护。避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化反映，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时，要采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好用不锈钢件。(5)、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定，铝合金门窗与墙体固定，砼墙体采用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应小于600㎜。76 (6)、铝合金门窗安装节点进行柔性连接。铝合金门窗框固定好后，就及时处理门窗框与墙体缝隙；如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8㎜深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞，在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，将铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后的变形。(7)、铝合金门框安装：将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好，在门框的侧边固定好连接铁件，门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定，用保温材料填嵌门框与砖墙或砼墙的缝隙，用密封胶填嵌墙体与门窗框边的缝隙。地弹簧座的安装，根据地弹簧安装位置，提前剔洞，用水泥砂浆固定，地弹簧座的上皮一定与室内地坪一致，地弹簧的转轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。铝合金门窗的安装连接是用铝角码的固定方法。11、室内墙面抹灰(1)、生石灰需提前一星期加水彻底熟化后方可使用，防止墙面出现起泡现象。(2)、构造柱、圈梁等基层面提前两天刷混凝土界面剂或107胶水泥砂浆甩毛方法，做好基层处理再抹灰。后塞铝合金窗及木门框，待头遍底灰打底完成后再安装。(3)、所有墙面抹灰均按挂线、贴灰饼、冲筋、填档，刮平压实的施工顺序进行，门窗洞口护角及踢脚线底灰应提前做好，纸筋灰面层厚度要控制好，防止空裂严重。76 (4)、厨房、卫生间的瓷砖墙面应通缝粘贴，从上往下排砖，从下往上粘贴，转角处及压边尽量采用配件，在无配件的情况下磨成45度的斜面来对角。12、天棚抹灰(1)、基层处理：首先将凸出的砼剔平，对钢模施工的混凝土光滑顶板应凿毛。并用钢丝刷刷一遍，再浇水湿润。(2)、弹线、套方、找规矩：根据室内50CM水平线找出尽量靠近顶板四周的平线，作为顶棚抹灰水平控制线。(3)、在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，随刷随打底灰，抹底灰后紧跟抹第二遍灰，待六、七成干时，即抹罩面灰，约2MM厚找平，稍干，用抹子顺抹灰纹压实、压光。13、楼面、地面抹水泥砂浆(1)、做好准备工作：地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙顶抹灰已做完。屋面防水做完。(2)、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和凿子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。根据墙上的+50㎝水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上。抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。76 (3)、水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜。在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼（或冲筋）之间将砂浆铺均匀，然后用大刮杠按灰饼（或冲筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或冲筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将刮用过的灰饼（或冲筋）敲掉，并用砂浆填平。(4)、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。木抹子槎平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止；面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印）。(5)、地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。14、室外抹水泥砂浆(1)、本6#住宅楼绝大部分外墙勒脚以上均为抹水泥砂浆，应提前准备好足够的同一厂家水泥及同一产地净砂，避免外墙面产生发花现象。(2)、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实，铝合金框侧应用填充料填塞实。(3)、外墙面抹灰应先打底再作面层，大面积施工前作出施工大样，待样板经鉴定合格后按样板施工。76 15、高聚物改性沥青卷材(SBS)屋面防水层(1)、作业条件：施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队伍施工，持证上岗。铺贴防水层的基层表面，应将尘土，杂物彻底清除干净，基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%，卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定，存放易燃材料避开火源。(2)、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净，涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，基层处理剂是氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把刷均匀涂刷基层表面上，常温经过4H后，开始铺贴卷材。(3)、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。(4)、铺设卷材及热熔封边：卷材的层数，厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开，将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80㎜，热熔封边，将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。76 (5)、防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面防护层。不上人屋面做保护层有两种形式：A、防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层；B、防水层表面涂刷银色反光涂料。16、油漆、玻璃、涂料工程(1)、所有木门及油漆均应按规定遍数进行，不得减少工序，特别打腻子及砂纸打光，调和漆面层应光亮。(2)、玻璃安装时应沿裁口打1—3毫米的底腻子。(3)、刷涂料前墙面满刮底腻子，砂纸打平打光，特别是边角。涂料颜色一次配好。17、给水、排水及卫生设备工程（1）给水A、给水管采用铝塑复合管，铝层为焊接接口，管配件为铜接头配件，半地下煤房内所有管道均做保温，材料为硅酸盐保温材料，型材与涂料并用，外扎玻璃布，厚度为40㎜。B、施工时管道长度可按实测数据用锯锯下，再用开槽刀在管端转动数圈开出一条档槽圈，然后逐一套上螺帽、挡圈、打滑圈、橡胶圈(安装顺序不能搞错)，最后将管子插入管件，拧紧螺帽。也可利用车床切削加工在塑料管上开槽，管子的切断面可用钢锯，木工锯、电工刀，但不可使用砂轮切割机。管子切断面应平整，断面平直度应小于2㎜，塑料螺帽可用扳子反手拧紧，应注意不可随意加大力矩以免螺帽胀裂。在水平支管安装自来水龙头和三角面处，应设置特别设计的固定墙锚，以免摇动，安装小水表处，应加装20×76 3角铁支架，以支承表重量。1/2-3/4塑料管应以0.6M间隔设置一只塑料管夹，超过0.6米时应设置二只，立管可按实际情况考虑，铝塑自来水管不应靠近炉灶设置，管上不应吊重物，严禁用锋利之物划管子，冬天如遇冰冻，严禁用明火烘烤。墙上安装，可先用冲击电钻钻孔，然后插入带膨胀螺丝塑料管夹，再用标准木螺丝对准其孔旋即可。为牢固起见再扣上保险用塑料带。铝塑自来水管地下安装，其沟槽深度不少于0.3M，沟底应清理，不应有尖锐石块等物。(二)、排水A、排水管采用U-PVC硬聚氯乙烯管，埋地管采用U-PVC硬聚氯乙烯管，粘接接口。排水立管上排水支管在楼板之下接入时。伸缩节设置于水流汇合配件之下，严禁使用正三通及正四通排水管件，半地下煤房内管均做保温，材料为硅酸盐保温材料，型材与涂料并用，外扎玻璃布，其厚度为30㎜。排水管坡度：DN50，i=0.035;DN25,i=0.025;DN100,i=0.02;DN150,i=0.015。B、室内明装管道安装时，室内地坪线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15076 角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水份，灰尘擦拭干净，试插合格后，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。76 C、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标标高坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托，吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装处问好位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需安装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70--100㎜。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100㎜，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U圈划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记不止(一般预留量为20--30㎜)。合格后即用自制U型钢制抱卡紧固伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合格。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调节器整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。D、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。18、采暖工程(1)燃气管采用镀锌钢管，丝扣连接，燃气管道为低压(1000-1200Pa)燃气管道，顶层燃气表前压力不低于700Pa。(2)本工程为多层住宅，按每户一个采暖系统设计，室内系统为60/400C低温地板辐射热水系统，供水压力不大于0.4Mpa。热标准为壁挂式热水锅炉，燃料为天然气，型号分别为WORL2000-16000H（BC单元），WORLD2000-20000H(A单元)，WORLD2000-25000H(六、七层)，设置在各户厨房内。(3)地辐射采暖管道采用20/25交联聚乙烯管，交联管固定采用U型卡子，间距1米，900弯管处固定2个，1800固定3个。地面隔热苯板厚度为30㎜，墙内壁隔热苯板厚度为20㎜，当面积大于35㎡时，苯板用膨胀条隔开，其宽度为5--8㎜。交联管设伸缩节。墙与地辐射管中心间距为100㎜，四层管间距为240㎜，地下室管间距为260㎜，其余为300㎜，分集水器进出口支管均为DN32，并装同径阀门。(4)管道敷设完毕后，试验压力0.676 Mpa进行打压，合格后回填细石砼，此时管道内应保持有0.4Mpa的压力。(5)管道穿墙及楼板时预埋钢制套管，安装在楼板内的套管其顶部高出地面20㎜，底部与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端应与饰面相平。每套住户在餐厅内设温度调节器一个，与锅炉连锁自动控制锅炉后停。19、电气工程：(1)本工程照明电源均由院内配电室经电缆直埋引入。除系统图中标注的导线截面外，室内照明主干线均选用BV型绝缘铜芯线，室内接地主干线均选用BV型铜芯线同穿在UPVC管内暗敷设，室内照明分支线均选用BV—2#2.5铜芯线。室内接地分支线均选用BV铜芯线，同穿阻燃UPVC管暗敷设，穿UPVC管管径为2—3—UPVC20，4—6—UPVC25，所有暗敷设线路均暗敷于现浇层、板缝、墙体及屋面保温层内。(2)本工程接地系统为TN—C—S系统，要求接地电阻R＜10欧姆，所有电器设备均要求可靠接地。利用基础内钢筋作接地体，防雷引下线利用拉内主筋作引下线，其屋顶上应与避雷带焊接，下部在室外地坪下0.8—1米处焊出一根-40×4镀锌导体，此导体伸向室外距外墙皮的距离不小于1米。避雷带引下线及连接线的连接必须采用焊接，焊接后应补涂沥青防腐。(3)76 暗配线路时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物，构筑物表面的距离不应小于15㎜。进入落地式配电箱的电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，电线保护管的弯曲半径当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，当电线保护管遇下列情况之一时，中间就增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的长度应便于穿线，1、管长每超过30m无弯曲；2、管长每超过20m有一个弯曲；管长每超15m有二个弯曲；3、管长每超过8m，有三个弯曲。垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：1、管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。2、管内导线截面为70—95mm2，长度每超过20m。管内导线截面为120—140mm2，长度每超过18m。水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%。全长偏差大于管内径的1/2，在TN-C-S系统中，当金属电线保护管，金属盒(箱)，塑料电线保护管，塑料盒(箱)混合使用时，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气联接。(4)、塑料管敷设：保护电线用的塑料管及配件必须由阻燃处理材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，塑料管不应敷设在高温和易损伤的场所，塑料管管口应平整、光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应采用手插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：1、管与器件连接时，插入深度，宜为管外径的1.1倍—1.8倍；2、管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5倍—76 3倍，管与管对口处应位于套管中心。直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械操作的一段，应采取保护措施。塑料管直埋于现浇砼内，在浇捣砼时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。塑料管在砖砌墙体中敷设时，应采用强度等级不小于m10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15㎜。敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线长度超过15M或直角弯超过三个时，应增设接线盒。(5)、配线：配线所采用的导线型号，规格符合设计规定。配线的布置应符合设计要求。导线的连接符合下列要求：1、当设计无特殊规定时，导线芯线应采用焊接，压板压接或套管连接。(2)导线与设备，器具的连接应符合下列要求：截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铅芯线可直接与设备、器具的端子连接，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备，器具的端子连接；多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备，器具的端子连接，熔焊连接的焊缝，不应有凹陷，夹渣，断股，裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣，锅焊连接的焊缝应饱满，光面光滑焊剂76 应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂；压板或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配，紧固件拧紧到位，防松装置应齐全。剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的强度；在接线端下的根部与导线绝缘层间的空隙处，就采用绝缘带包缠严密，在与线的分支线连接处，干线不应受到支线横向拉力，当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物，建筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线(PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡黄色绝缘导线。(6)、管内穿线：对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，管内穿线宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行；穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：1、电压为50V及以下回路。2、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。3、照明花灯的所有回路。4、同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接头盒(箱)内。管内导线包括绝缘层在内总截面积不应大于管子内截面的40%。76 (7)、插座的安装高度除设计规定外，应符合下列要求：1、地面高度不宜小于1.30m，同一场所安装的插座高度差不宜大于5㎜；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大1㎜。2、落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。插座的接线应符合下列要求：A、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。B、单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。C、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致，暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。(8)、安装在同一建筑物，构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2米，开关距地面高度宜为1.30米。并列安装的相同型号开关距地面高度应一致。高度差不应大于1㎜，同一室内安装的开关高度差大于5㎜。相线应经开关控制，暗装的开关应采用专用盒，专用盒四周不应有空隙，且盖板应端正并紧贴墙面。(9)、照明配电箱(板)内的不同电压等级的电源应具有明显的标志。照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。照明配电箱(板)应安装牢固，其垂直偏差不应大于3㎜，暗装时，照明配电箱(板)应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。照明配电箱底边距地面高度为1.5米，照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8米。照明配电箱(板)内，应分别设置零线保护地线(PE线)，汇流线，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。应有标明用电回路的名称。六、季节性施工措施(一)冬期施工76 按照本工程进度安排，进入2002年----2003年度冬期施工时(按气象资料西宁地区日平均气温≤50C初日为10月20日，终日为4月10日)。本工程计划于11月6日开工，预计2002年年底前完成主体两层，因而地基3：7灰土垫层，基础及地下室主体，一层及二层砖混结构将进入冬期施工，届时公司及项目部将遵照JGJ—97冬期施工规程编制公司冬期施工措施，其要点如下：(1)冬期施工是一个难度大，技术要求高的工作，施工中要认真对待，要落实冬施责任书，要明确各部门的责任，各部门要把不信任落实到每个班组、每个人，确实做到事事有人抓，事事有人管，出现问题要及时向公司冬施领导小组汇报。争取把冬施的不利影响减少到最低限度，为确保冬施工程的质量、安全奠定基础。(2)对全体施工人员进行冬期教育，做好冬期施工人力、物力准备，搭保温棚，培训测温人员，采购冬施工材料，工具、仪器。(3)土方及地基工程：1、开挖冻土应在开挖前将开挖的表面用麦草、锯沬、煤砖材料烤热，表层开挖后应及时连续开挖。冬期开挖土方不能及时进行下道工序时，为防止基土遭冻，可用翻松表土(提前预留)，覆盖保温材料等方法施工。2、采用预留松土或覆盖保温材料的地基，在砌筑或浇筑基础前，应将冻土块或土表面的草屑垃圾等清理干净，然后夯实或换土夯实。76 3、冬期不宜进行灰土工程，本工程由于工期原因，人工3：7灰地基必须在2002----2003年度初冬期进行，应切实编好单项冬期施工措施，切实做到随压随盖防止受冻。造成冻胀等质量事故。4、冬期土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%----25%。预留沉陷量比常温施工时增加。冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料。5、室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块的粒径不得大于15㎝，含量不得超过15%，且应均匀分布。室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20㎝，夯实厚度宜为10----15㎝。(4)砼分项工程冬施要点：、点1、砼工程采用掺抗剂综合蓄热保温法施工。砼配合比施工中掺抗冻剂，水进行加热。必要时砂石提前运入保温棚中预热。确保砼入模时温度大于+5℃，养护起始温度大于+2℃，砼表面及模板外侧采用塑料薄膜及草袋保温。必要时采用暖棚法保温，确保冬期施工砼的临界强度达到规范要求。对现浇楼板可采取室内封闭，生火提高室温的办法。2、材料采用加热水的方法，当水加热仍不能满足需要时，再对骨料进行加热。拌合水及骨料加热温度一般不得超过下列规定：小于525#的普通硅酸盐水泥：拌合水80℃，骨料60℃。3冬期施工期间一定要好测温记录，按构件情况，绘制测温孔布置图，并进行编号。大气温度一般在2：00、8：00、14：00、20：00时各测一次，对掺用防冻剂的砼在强度达到3.5Mpa76 以前每2小时一次，以后每6小时一次，各种测温记录整理后纳入档案。4、冬期砼施工试块应做三组，一组为标准养护，测定R28天强度，另两组为与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度。(5)砖砌体分项工程冬施要点：1、砌体采用掺外加剂法（抗冻砂浆法）施工，外加剂以氯化钠为主。当气温等于或低于-15℃时，对于承重砌体砂浆等级，应以比常温时提高一级，且不应低于M5。2、砌筑前应清除砖块上冰霜，砂中不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块。拌合水的温度不得超过80℃，砂浆使用最低温度不宜低于+5℃。砖墙用“三一砌砖法”，不许铺长灰砌筑。灰缝控制在8-10MM之间。3、为防止掺氯盐砂浆对砖墙壁中钢筋的锈蚀，墙中拉筋应做防腐处理（刷防锈漆）。4、砂浆试块的留置，除应按常温规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度，冬期施工时，砂浆强度等级应以标准条件下养护28天的试块试验结果为依据。每次与砌体同时制作同条件养护的试块要做好养护期间的温度记录，再根据温度折算实际强度，作为核算实际砂浆强度的参数。(6)屋面分项工程冬施要点：76 1、冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，利用日照条件，提高面层温度。在迎风面宜设置活动的档风装置。2、干铺的板状保温材料在负温下施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。缝间隙应用同类材料的碎屑嵌密实。3、制作水泥砂浆应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20㎜，并嵌填密封材料，分格兼作排气屋面的排气道时，可适当放宽，并应与保温层连通。4、冬季施工的屋面卷材防水层采用热熔法施工时的施工温度不应底于—10℃，热熔法铺贴卷材应符合下列规定：a、涂刷后应干燥10小时及以上，干燥后应及时铺贴。b、在水管口、管子根、烟囱等容易发生渗漏的簿弱部位，应在距中心200㎜范围内涂刷一遍溶剂性涂料，使干燥后形成一层无接施弹性整体附加层。C、热熔铺贴防水层应采用满粘法，本屋面坡度小于3%时，卷材与屋脊应平行铺贴。d、卷材搭接时的横向搭接宽度为120㎜，纵向搭接宽度宜为100㎜。平面与立面相连接的卷材，应由下压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。e、卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。(7)室外、室内墙面抹灰工程要点：1、冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施，室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂。76 2、在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘在外墙脚手眼或孔洞也应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温，北面房间距地面以上50㎝处最低温度不应低于5℃。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结，砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。3、室外抹灰采用冷作法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆，砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaNo2等防冻剂。(二)雨季施工：本工程进入2003年雨季施工开始时，本工程正值进行，6层跃层主体结构施工阶段，开始室内室外墙面抹灰。届时公司将有专门雨季施工措施，重点说明以下要点：近年来我省系暖冬天气，省内各地区夏天下雨明显偏多，瑞昇公司专门的雨季施工措施外重点说明以下要点：(1)、雨季施工到来之前(六月底七月初)，对施工人员及时进行雨季施工教育。对现场职工住房、库房、办公室等作一次全面检查，防止渗漏，电气受潮触电。确保施工现场畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不积水。水泥库要高于室外地面30㎝，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象。(2)、由于本工程系Ⅱ级黄土，受水浸泡对3：7灰土地基将产生极大的危害。因而一定要沿拟建住宅四周做好挡水埂，绝对禁止地面淌水、上水管及下水管漏水、流入建筑物基坑内。(3)、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。76 (4)、塔吊、井架及外脚手架进行专门检查，做好排水，防止下雨积水造成塔吊、井架及外脚手架下沉。塔吊、龙门架高空安装好避雷装置，并进行电阻测试检查。(5)、砌体工程一般采取大雨停、小雨干的施工方法，砌砖收工时应在墙顶盖一层干砖，过湿的砌块不宜上墙。灰浆搅拌应根据材料含水量和降雨量的变化，随时调整拌合水用量。(6)、砼工程严格控制水灰比，浇灌后要适当覆盖，避免大雨冲坏砼表面，现浇砼应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝，以便大雨来时随时停到一定部位，浇灌砼应仔细检查模板内有无积水，认真处理好施工缝，确保工程质量。(7)雨季进行屋面工程，除了充分利用晴天作业外，还应准备一定防雨的遮盖设施(如塑料布)，在保温层内设通气管。(8)雨天不得雨中焊接钢筋，若工程进度一定要施工，必须有防雨措施。雨天不得进行外装修。屋面工程应抢晴天施工，必须时用塑料布覆盖防雨。(9)雨季施工时利用晴天多筛些干净砂，并用蓬布覆盖。确保砌体用砂。七、施工管理目标、项目经理及项目经理部人员组成、质量保证体系：(一)、施工管理目标：工期：本工程于2003年11月5日开工，2003年10月31日竣工，确保按期完工，力争提前。76 质量：工程质量按2002年1月1日起实行的建筑工程质量“验收统一标准GB50300—2001”，单位工程质量达到一次交工验收合格。安全及文明施工：按建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）及西宁市“建设工程施工安全管理”、“建设工地文明施工管理”的规定创建：“安全生产、文明施工工地”。(二)、施工组织机构和项目经理部人员配备（见附表1）：为确保6#住宅楼工程质量等级达到一次性验收合格，精选司属施工队伍，挑选业务全面、技术水平高、质量意识强、有责任心和事业心的人员组成“工地项目经理部”。项目经理部有项目经理（有项目经理证，有多年施工经验及创多项优良工程的贺德新为本工程项目经理），项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、资料员、试验员、安全员、材料员等。挑选操作水平高、质量有保证、能按期完成任务的班组进入工地。项目经理为质量安全第一责任人，赋予质检员、安全员“一票否决权”的职能。认真接受建设、设计、监督等单位及人员对工地检查、监督、指导，对提出的问题及时纠正。(三)、质量保证体系（见附表2全面质量管理保障体系表）青海省瑞昇建筑有限公司质量保证体系为二级质量保证体系：公司质量管理科76 工地项目经理部质量管理组，重点最后具体落实在班组施工操作上，质量是干出来的，不是检查出来的，一切质量工作都应为班组创优良产品而服务。各级行政第一把手为质量第一责任人，公司总工、项目部技术负责人为各级具体负责人。公司对下属工地每月检查一次。工地质量组逐日随时对工地各班组进行质量检查，施工班组实行自检及互检，分项工程检验批的质量验收记录，以项目部专职质检员做出评定结果，监理单位现场监理人员作出验收结论。各职能系统要在管理上对本项目工程的质量负责。1、生产系统负责施工准备，合理安排工序和劳力配备，下达任务单，对分部工程验收时要优质优价，不合格的要返工重做，这要在结算工作量的任务单上反映出来。2、材料系统严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料必须送试验室试验合格方可使用，对于不合格的要及时退换。3、技术系统认真审图，及时做好各分项工程的技术交底，及时检查试验和放线工作，组织新规范、新工艺的学习和落实，并做好分项工程的隐蔽，预检工作。4、质量系统负责交代质量标准，各分项工程的验收，及时提出质量问题及解决方法，进行质量评定，任务书的质量签证。八、施工质量保证措施（技术管理及保证质量措施，克服各类质量通病措施，材料和设备保证质量措施）。(一)技术管理76 (1)按国家施工验收规范组织施工，按建筑工程施工质量验收评定工程质量，按施工工艺标准进行施工操作，施工技术资料要做到全面、不漏、不缺、不后补、及时准确，资料填写按规定要求进行，收集整理按“青海省建设工程质量监督指南统一标准”进行(2)认真熟悉图纸，做好审图工作，编写施工阶段用施工组织设计及单项施工技术质量安全措施，明确施工方法和施工工艺，做好各分部分项工程的技术安全交底工作，施工中认真做好隐蔽工程的检查及验收，未经验收或验收不合格不得进入下道工序施工。(3)坚持按图纸，设计文件，设计修改进行施工，一切变更必须由设计、监理及建设单位同意。做好验线、验槽、基础工程及主体工程的结构验收等阶段性工作，隐蔽工程提前通知监理单位。(4)材料、构件、配件、设备的采购要严格把关，钢材采购兰钢等大厂产品，水泥采用互助或湟中产水泥，砂为通海砂，石子为清水河碎砾石、其余土、水、电材料及配件均应采购优质产品。铝合金门窗、SBS、地砖、墙砖、PVC下水管、卫生洁具等应与建设、监理、设计等单位共同看样定货。(5)做好材料试验工作，工地配备专职材料试验员一切进场原材料、构件、成品及半成品均实行进场验收，进场要有合格证及检测报告，工地按规定进行材料的复试工作。材料复试检测由省市有关材料中心实验室进行。不合格的原材料、构件、成品及半成品不得用于工程上。做好混凝土及砂浆的坍落度及稠度，按施工规范规定做好做够砼及砂浆试块的数量。按规定做好3：7灰土地基及墙基内外回填土夯实及密实度测试。(二)施工质量保证措施76 (1)技术质量交底制度：技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字认形式。本着谁负责施工谁负责质量的原则，各分管工种负责人（项目经理、施工员、质量安全员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底。(2)分部分项质量评定制度：分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程中检验批施工完毕后，项目部专业质量检查员必须及时组织班组进行分项工程中检验批的质量评定工作，并填写分项工程检验批质量验收记录。最终评定表由监理单位验收作出结论。(3)技术复核、隐蔽工程验收、检验批评定。1、技术复核明确复核内容，部位，复核人员及复核方法，严把质量关，发现问题及时处理，认真做好复核记录。工程技术复核表分部分项技术复核主要内容建筑物位置测量定位的轴线基础土质、位置、尺寸、标高、构件柱位置模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线，门窗洞口及圈梁标高、预留孔位置、规格1、隐蔽工程在隐蔽前须经项目技术负责人、质量员、监理单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序，如在隐蔽工程验收过程中发现质量问题须进行返工或处理，然后进行二次隐蔽，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。2、工程隐蔽验收表76 分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、开头接头型式、尺寸：埋件数量、位置、规格及代用情况悬挑结构结构剖面图，注明钢筋规格，数量及形状等防水工程屋面、卫生间设计要求及实际作法，质量情况上下水、暖气工程、电气工程管道隐蔽，保温检查，电气配管、接地装置施工(4)工地建立“自检、互检、交接检”的三级检查制度。砌体工程与浇灌混凝土实行“三上墙”（施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制，把质量等级与施工操作者及施工管理人员的经济收入挂钩，奖优罚差，凡不合格项目一律推倒重来，并要责任人赔偿人工材料损失，拉开优良与合格等级单方价格。5、建筑物定位放线时，必须有公司技术质量科派员会同工地现场进行放线工作，建筑物设置的轴线控制桩和控制水准点要牢固，不得任意挪动损坏，放线要会同建设单位，规划部门共同检验，及时做好预检手续。76 6、回填3：7灰土人工地基。未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验员签字等。密度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应做成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜。接槎的槎子应垂直切齐。生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉撒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好质量工作。7、钢筋工程：施工员向班组交底所有钢筋，焊接用材料进场时必须要有出厂证明书和试验报告单，不合格材料坚决退货。钢筋绑扎用18-22号铁丝，其交叉点必须扎牢，保证受力钢筋不发生位置偏移。钢筋搭接（构造柱中竖向钢筋，梁中水平受力钢筋）必须符合设计和规范要求，保证搭接长度，且在中心和两端用铁丝扎牢。大于φ16钢筋采用水平对焊接头。构造柱箍筋在设计和规范要求加密范围内必须加密，不得遗漏。浇平板之前，构造柱竖向钢筋必须根据控制线在平面钢筋画出轴线、边框线进行校正并固定。浇筑平板砼时，由专人看护钢筋，不得碰撞，并及时进行复核，保证钢筋不发生移位。柱钢筋的锚固，必须符合实际及规范要求。受力钢筋砼保护层厚度，必须符合设计要求，且不小于受力钢筋的直径。钢筋绑扎过程中现场各级人员必须认真监督及验收，不合格者坚决返工，自检及施工员验收后再经工程监理进行隐蔽验收。钢筋绑扎形成后，严禁踩踏及重物撞击并及时进行下道工序。76 8、模板工程：凡钢模板严重翘曲，变形，钢管弯曲及扣件变形者不得使用。水平及竖向支撑系统必须符合设计及规范要求。大面积推廣采用防水复合胶合板用做平台模板。在梁柱接头处，先支柱模后支梁模，这样形成裤叉模，保证梁柱接头接槎平整。支模时必须按规定留好各构件的砼保护厚度，保证砼成型后无漏筋或厚度过大。成型后的各构件模板，不得久置，不得有重物撞击，以防发生变形。支模板时，必须仔细阅读图纸，留好预留洞口，埋好预埋铁件，模板拆除后及时找出。支平板模板时，必须利用水平标高控制线（尤其房间四角）控制板的整体平整度。9、砼工程：A、施工员向班组交底凡进场材料由专人验收，严格控制石子、砂子粒径及含泥量，水泥必须有出厂合格证及复试报告单。B、严格控制砼级配必须达到设计要求，后台专人过磅计量，对砼认真交底不得改变水灰比。C、浇筑各构件前，必须按施工程序先浇水湿润，搭设马道防止踩踏负筋。D、构件必须振捣密实，不得有漏振，在浇筑构造柱时，上部振捣，底部专人用榔头敲击保证砼的密实。E、各构件浇筑完毕6-12小时后，必须由专人及时浇水养护，养护不得少于7昼夜。F、模板拆除后，砼表面有缺陷处经监理人员认可后及时用高标号水泥砂浆或细石砼，并在修补处粘盖塑料纸养护。严格控制拆模时间以同条件养护试块为准。以保证砼强度及整体平整度。平板浇砼时必须按竖筋上的标高线拉麻线控制平板砼的标高，平板砼终凝前，要搭设防护栏杆且由专人看守，不得在表面踩踏，或进行下道工序操作。必须根据标高控制线严格控制砼的浇筑高度，柱砼顶面低于梁底2-3CM。10、砌体工程：76 施工员向班组交代砖在运输及砌筑过程中不得乱堆乱撞，保证棱角齐全。砌筑时要提前浇水湿润，保证整体粘结强度。砌筑前，首先由施工员弹出砌体位置线及标高线，立好皮数杆框柱上画皮数线，砌筑时根据所弹墙体控制线留准各洞口位置（门洞口、消防箱洞口及配电箱洞口），垂直度及平整度控制在规范之内。按设计及规范要求预埋木砖，安放拉结筋。用皮数杆，严格控制灰缝厚度及门窗过梁、圈梁、各预留洞口准确位置。砌筑时，严格控制砌筑砂浆配合比。保证灰浆饱满，灰缝均匀。排砖要正确。不得有游丁走缝，竖向通缝。严格执行“三一”砌筑法。边砌筑边用拖线板检查，保证墙体垂直度。为保证墙面整洁，无论370墙，240墙均双面挂线。填充墙必须砌成450斜蹬砖，并且要灰浆饱满，保证抹灰后无裂缝。11、抹灰工程施工员向班组交底，达到班组作业人员应：熟知本工程操作工艺规程及要求的质量标准，本工程为创优工程，所以装饰抹灰工程系重要一环。抹灰作业前，由施工员拿出技术质量交底，操作时必须按工序操作，严禁偷工减料。大面积作业前，各班组应在指定的楼层先做出样板间，经项目部验收后方可操作。76 抹灰作业前应进行基层处理：墙面浇水，将墙面的浮尘冲洗干净，砌砖尽量浇水多一些。墙面做灰饼，阳角做护角，做灰饼时过道必须拉通线一次做完，房间内梁柱必须做出灰饼，以保证梁柱立面垂直，出墙厚度一致，拉通线时有局部突出的进行剔除，以免抹灰层太厚。墙面做灰饼时，离顶子15㎝，离地脚线15㎝做灰饼，灰饼间距不得大于1.5M，墙柱交界部位离柱15㎝做出灰饼，以保证阴角顺直。抹灰分三层进行，第一遍7-9㎜，第二遍5-7㎜，第三遍罩面灰1.2-2㎜，各种砂浆原则上均由搅拌机集中搅拌，不允许干水泥上楼人工拌制，各种砂浆配合比不得擅自改动。操作时严格执行质量挂牌。抹灰顺序为：甩浆→做灰饼→墙面抹灰→弹线→梁柱抹灰→顶棚控制线→顶棚抹灰，顶棚控制线必须由项目部验收后方可抹灰。卫生间、厨房贴瓷砖墙面应拉毛，其质量标准与其他墙面一致。垂直度4㎜，平整度3㎜，阴角方正3㎜。房间抹灰时必须保证房间方正，偏差不得超过1.5㎝。阴阳角抹灰必须用专用的抹灰工具，以保证阴阳角顺直。为保证踢角线贴砖顺直、平整，墙面抹灰时应检查踢角部位的平整度。为防止踢角空鼓、脱落，抹灰时该部位拉毛，高度20㎝为宜。门窗口部位收头时，应先对门窗口与墙角间隙用沙浆进行塞缝，隔天罩面，如空隙过大，应分层塞缝，严禁一次收完。对于不按要求操作者，项目部在限期改正的情况下进行处罚。达不到质量要求者，必须返工，项目部将对造成人工、材料浪费者进行抵扣，情节严重者，项目部将勒令其退场。12、厨房、卫生间防水：76 施工员向班组交底吊洞填实要求，操作人员必须先将洞口四周松动的石子剔除干净，按洞的大小支好模板灌砼，灌砼前必须将洞口四周扫净，并用水湿润，灌砼时水灰比不能过大，用钢筋棒捣实木抹子槎平，隔7小时后养护。做找平层，先将基层的砂浆渣及突出的砼剔除干净，用扫帚清扫干净，浇水充分湿润后，刷水泥浆后做水泥砂浆结合层，按照地漏的位置重新作出坡度后方可大面积操作找平层。做防水层，待地坪干燥后，开始铺贴防水卷材。做灌水试验，已干燥做好防水层的地坪浇水，做灌水实验一昼夜，充分观察是否有渗漏，如有漏水部位，马上返工避免地砖贴好后再返工。做砂浆找平层，按地漏的坡向呈放射状冲筋，做好找平层。贴地板砖、抹缝子。再次做灌水实验。以上工作由专人操作，专人负责，明确做到厨房、卫生间无倒泛水及渗漏的问题。13、厨房、卫生间地板砖铺贴：抹灰前由施工员进行技术质量交底，操作时必须按工序操作，严禁偷工减料。大面积铺贴前，必须作好样板间经项目检验后方可施工。操作前应先对楼地面上的砂浆杂物等清理干净，用清水冲洗一遍，并将板面凹内的污物剔干净。在清理好的基层上先浇水湿润，然后撒素水泥面，用扫帚扫均匀，扫浆面积的大小依据楼地面铺灰的速度快慢决定，要求随扫随铺。根据房间的±50㎝水平线翻至底上皮标高做出灰饼，每1M左右冲筋完后，依据冲筋标高将砂浆刮平，然后用刮尺横平、竖直检查平整度及标高。铺设的操作要点：先铺一层水泥砂浆于地面上，将地板砖的背面朝上抹沾结砂浆；将抹好粘结砂浆的地板砖铺贴在底灰上，用皮榔头敲实、拍平整。根据砖的颜色，配制出材料擦缝子。擦之前将地板砖缝隙中的垃圾清干净，以免污染砖面。铺设完后48小时，铺湿锯末养护，养护期间不允许上人，行走或操作。14、门窗工程：76 安装前要对门窗框、门窗扇进行认真检查，发现有翘曲、不方正、拼缝隙不严等通病要及时处理、修正。安装门窗前要用线垂吊直，按规程进行操作，安装完毕要及时复查。门框按完后，可先把框的下角清刷干净，用水泥砂浆将其筑牢，以加强门框的稳定性。注意成品保护、避免框因车撞、物碰而位移或碰坏。门窗框不方正、偏差在3㎜以内的，安扇时可用调整扇的立挺和昌头上的修刨量来决定，偏差超出3㎜的，框要重新调整安装。合页的大小要选择适当，不能凑合。选用木螺丝要与合页配套。合页距上下端的距离为扇高的1/10，并要逼开榫头部分。扇稍有下坠时，可以把下边的合页稍微垫起一些，但不要影响立缝。下坠严重时，应将扇取下，校正方正后将其修理结实，再按要求重新进行安装。保证合页的进出，深浅一致，使上下合叶轴保持在一个垂直线上。15、屋面工程：做屋面SBS卷材防水层时，找平层必须留通气槽，通气管待其找平层完全干燥后方可铺卷材防水层。沿口、出屋烟囱根部及其它与通气管交接处由工长亲自监督，严格按工艺标准进行施工，防水工程做完要做好蓄水试验和淋水试验。(三)、克服各类质量通病措施(1)、回填2：8灰土中防止出现“橡皮土”76 及密实度达不到要求的现象。压实施工时，应适当控制填土含水量。土的最佳含水量可以通过实验确定，不用含水量过大的粘土，亚粘土等原状土进行拌和灰土。灰土用土料应尽量采用就地基中挖出的土，严禁用盐渍土(膨胀土)，凡有机质含量不大的粘性土，即可作为灰土的土料，但不应采用地表耕植土。土料应预过筛，其粒径不大于15mm，石灰必须经消解3-4天方可使用，粒径不大于5mm。且不能夹有未熟化的生石灰块粒，拌合后均匀铺入基坑内。灰土经拌合后，如水分过多或过少时，可晾干或洒水湿润。一般按经验在现场直接判断，其方法为：手握成团，两指捏即碎，此时灰土基本接近最佳含水量。(2)、砖砌体工程：砂浆强度达不到设计要求：砂子过细，含泥量超过规定，砂浆搅拌未按配合比进行重量比施工。灰缝大小不均，混水墙面粗糙，立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时两线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝。砖墙反手面偏差较大，砖墙错层造成螺丝墙，半砖头应分散使用在墙体较大的面上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙应双面挂线。砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，使墙体受严重削弱。阴槎部位接槎砂浆不严。在安装施工时，对施工应做统一考虑，尽量减少留榫式槎部位，有利于房屋的整体性。退槎采取18层退槎砌法。留退槎确有困难时，应留引出墙面12厘米的直槎，并按规定设拉结钢筋，使咬槎缝由纵墙交接处移至内墙部位，增强砌体的整体性。后砌非承重12厘米隔墙，宜采取在墙面留榫式槎的做法，接槎时，应在槎洞口内先填塞砂浆，顶部砖宜砌成60度斜砖塞紧。(3)、模板工程（砖混结构）76 构造柱处外墙挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢。浇筑砼时设专人修理模板。砼流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等堵塞，外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁砼，而是先包砖代替模板再浇筑砼，致使水泥浆顺砖缝流坠。大开房间现浇板中间下坠：支顶板模板时未按规定起拱坡或起拱坡不足，模板顶撑下木楔不牢固。采用钢木支撑时，支持下面垫木没有楔紧钉牢。(4)、钢筋绑扎与安装工程（砖混结构）钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。构造柱箍筋间距不符合要求，多为放置砖墙拉结筋时碰动所致，应在砌完后支模前修整一次。楼板端头钢筋连接不当；应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯45度，吊装就位后加通长钢筋绑扎，同时注意在安装楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。阴台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍紧，安装钢筋时必须注意保护，如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，再就位阳台。构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完砼后，应立即修正。板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板头外露预应力筋上。西宁地区七度抗震设防箍筋成135度弯必须按抗震要求设置。(5)、砼工程：76 1、砼材料计量不准，影响砼强度，施工前要检查，校正好磅称，车车过磅，加水量必须严格控制。砼坍落度不稳定，用水量掌握不准，轻骨料含水率有变化，未及时测定调整用水量。和易性差：搅拌时间不足，出料过快。2、砼外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：原因为砼振捣不密实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题，及时处理。33、接槎不密实，外墙圈梁楼槎部位不得漏浆，注意振捣密实。墙柱烂根，支模前在每边模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1㎝，保证模板下口严密，柱子砼浇筑前，先均匀浇筑5㎝厚减石子砼，砼坍落度要严格控制，防止砼离析，底部振捣应认真操作。4、现浇砼墙板内洞口移位变形，浇筑时防止砼冲出洞口模板，洞口两侧砼应对称，均匀进行浇筑，振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。5、外砖墙歪闪：外砖内模圈梁施工时，砖墙预留洞，用方木，花篮螺栓将砖墙从外面与里模板拉牢，振捣时振捣棒不碰砖墙，洞口模应有足够刚度。6、墙面气泡过多，采用高频振动棒，每层砼均要振捣至气泡排除为止。砼与模板粘连，注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。(6)、内墙面抹灰(石灰砂浆底，纸筋灰罩面)1、门窗洞口、墙面、踢脚线、墙裙上口抹灰空鼓裂缝，门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂，震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。76 2、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水份很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里达8—10㎜即达要求。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度7—9㎜。3、配制砂浆和原材料质量不符合要求；应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。4、抹灰面层起泡，有抹纹，爆灰，开花，抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水故压光后多余的水气化后产生起泡现象，底灰过分干燥，因此要浇透水，不然抹罩面灰后，水份很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹放。使用磨细生石灰粉时，对欠火灰，过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉热化时间不够，灰膏中存有未熟化，体积膨胀，造成抹灰层的燥裂，出现开花。5、抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正、抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋，顺杠，找规矩。踢脚板，水泥墙裙，窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不正，操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直，找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺上口抹平、压光、取走靠尺后用阳角抹子，将角撂成小圆角。暖气槽两侧，上下窗口墙角抹灰不通顺；应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。76 6、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂：应按规范放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或大鸭嘴抹子，刮刀等）。接顶，接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。(7)室外墙面贴面砖空鼓、脱落：应气温低，砂浆受冻，到来年开春化冻后易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工；基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓，应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结。墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。分格缝不均，不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴切灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。76 (8)、外墙面抹水泥砂浆1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚；跟得太紧，由于预制砼，光滑表面不剔毛，也不甩毛，甚至砼表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气砼表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为了解决空鼓、开裂和烂根的质量问题，应从三个方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时以压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。2、滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定定留置滴水槽，窗台，碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10㎜×10㎜的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。亦可用市场上卖的黑色塑料成品分格条，使用后不再取出。3、分格条、滴水槽处起条后不整齐：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。4、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首选要求结构施工时标高正确，考虑好抹灰厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10㎜，并应勾小圆角，上口应找好流水坡度。76 5、面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种，同批号，同进场的水泥，以保证抹灰层的颜色不一致。施工的基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。（9）、地面铺地砖1、板块空鼓：基层清理干净，洒水湿润不均，砖未浸水，水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用，上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。2、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度，平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。3、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，如油漆桶放在地砖上，在地砖上拌合砂浆，刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。4、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5、地面铺贴不平，出现高低差，对地砖未进行预先挑选，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。（10）、铝合金门窗安装1、铝合金门窗用料的厚度及涂膜的情况，密封条及密封胶的质量情况。2、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。76 3、铝合金门窗与墙体缝隙必须按规范要求进行柔性连接；铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙，如设计未按规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8㎜深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞，在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。4、双层铝窗安装后，应在窗下框上打曳水孔，推拉窗的应有限位片。5、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准，应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确，面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。（11）、轻钢龙骨石膏罩面板顶棚1、板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病，克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，三是接缝腻子要考察，保证墙体伸缩变形时接缝不能拉开，四是接缝处理要仔细，严格按操作工艺施工，只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。2、超过12米长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。76 3、进入冬季采温期又尚未住人的房间，应控制供热湿度，并注意开窗通风。以防干热造成墙体变形和裂缝。4、轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图纸的规定。墙体罩面板不平，多数由两个原因造成，一是龙骨安装横向错位；二是石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。（12）、屋面高聚物改性沥青卷材屋面防水层（SBS）1、屋面不平整，找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。2、空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实、压边紧密，粘结牢固。3、渗漏：多发生在细部位置，铺贴附加层时，从卷材剪配，粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严，压实，不得有翘边等现象。4、成品保护：已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。屋面变形缝，水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物消除，保证管口的畅通。（13）、室内PVC塑料排水管道1、预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。2、接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂应及时涂掉。76 3、粘接口漏水，原因是粘接涂刷不均匀或粘接处未处理干净所致。4、地漏安装过高过低，影响使用，原因是地平线未找准。成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑，严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全的拉点，吊顶的吊点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。（14）、电气硬质塑料管敷设1、硬质塑料管连接时，连接处不严密牢固，管子连接时，套管管径选择要适当，不能过大。管子弯曲处出现裂缝，折皱。应选用优质管材，加热时掌握好加热温度和加热长度。管口中盒内长短不一，管口不平齐，不能留有过多余量。2、混凝土楼板内管子脱出盒口，凡穿过盒子的管路，尽量不断开，直接通过盒子，等待拆模后用白线绳拉断。楼板缝内管子外露。板缝配管应将管子垫起不小于15mm。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　C　　3、混凝土现浇板内管子外露。现浇混凝土板内配管，管子应在底筋上面敷设。楼板垫层内配管造成地面顺管路方向裂缝。楼板垫层薄，管路不应敷设在垫层内。硬塑料敷设工程中不应使用木盒或铁盒，应使用同材质的塑料制品盒。开关、插座盒同一工程中位置不一致。预埋时应按建筑标高线确定标高，对成排的开关插座盒位应拉通线埋设。76 4、成排灯定位盒不在同一条直线上应拉通线定盒位。混凝土内敷设的硬塑料管浇灌砼时损坏。砼内配管质量低劣，施工中不应使用再生硬质聚氯乙烯管。（四）、材料和设备保证质量措施(1)为了确保本6#楼工程的质量，我司将采购优质材料：水泥为湟中产或互助产C032.5普通硅酸盐水泥。钢材为兰州钢厂及酒泉钢厂等大中型钢厂生产的钢材，铝窗的材料采购青海铝型材厂生产的符合国家标准的铝材。地方材料砂石为通海产中砂及清水河碎砾石，机制红砖为西宁逯家寨砖厂生产红砖。屋面改性沥青防水卷材SBS采用兰州益民材料生产的产品。电气工程中采用天津电线总厂、兰州长通电线厂生产的电线、浙江泰立、上海海鸥等电器开关。所有产品均需双证（合格证、检验报告）齐全。(2)对钢材、水泥等材料实行双控，除了有出厂产品检验合格证外，还必须按进场批量现场取实样进行复试，对砂、石、红砖地方材料除有出厂质量证明书外，同时工地应按进场时间、数量按规定取样作试验报告。(3)对SBS防水卷材，UPVC管、铝塑管等必须三证俱全（出厂合格证、产品检验报告、青海省建设工业产品准用证书）。(4)对于一些重要材料如电子防盗门、三防门，铝窗、PVC管、墙面砖、地板砖、改性沥青防水卷材SBS，应会同建设单位（监理公司）共同看样订货。九、安全技术措施、文明施工措施。环境保护及防止噪音措施。(1)安全技术措施76 1、认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度，施工过程中严格遵照JGJ59-99建筑施工安全检查标准及建筑安装工人安全技术操作规程的各项要求进行施工，工地实行半封闭式施工，工地设专职安全员，对进入施工现场的一切人员必须进行“三级安全教育”，订立安全自保合同，分阶段有针对性地及时进行分项工程安全交底，工地配备足够的安全护具及工具。2、建立健全安全管理规章制度，对违章作业者除进行安全再教育外，要视情节轻重进行罚款处理，如进入工地不戴安全帽，高空作业不戴安全带，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故发生。3、除施工组织设计中有安全措施外，并针对本工地实况编制专项工程安全施工措施：基坑-4.20米以上大开挖时防止塌方专项安全措施，地坑四周有防护栏，夜间设红灯。塔吊及龙门架安装拆除专项措施。本6#住宅楼东侧山墙外+4.50米处安全通道搭设硬防护棚措施。4、各机械设备要专人操作，持证上岗，并定期检查、保养，严禁带病运行。5、认真落实“三宝”利用（安全帽、安全网、安全带）和“四口”防护（楼梯口、通道口、井道口、阴阳台口工作）。6、基坑挖土要按规定放坡，四周加栏杆，夜间挂红灯，防止塌方伤人及人员落入坑内。76 7、现场施工用电有专项设计方案，有接地极电阻记录，供电线路采用三相六线制架空架设，从架空线进入闸刀箱及施工机械箱内用电缆线。用电设备采用三级配电，两级漏地保护，所有机电设备要做好接零接地保护，传动部位要设安全罩。8、外脚手架按规范进行搭设，外架装饰施工层要满铺三块脚手板，有防护栏，并满挂立安全网。9、H=21米的龙门架搭设及拆除要有交底，立柱基底要坚实。缆风绳及龙门架与建筑物的连接符合要求，做到架体稳定，钢丝绳不得磨损及锈蚀、缺油、吊盘上升安全防护栏，有停车架，限位器。严禁人员利用吊盘上下，有避雷装置。10、QTZ315塔吊必须做好基础，并有安装及拆除交底书，有验收记录，切实做好防雷设施。塔吊应有力矩限止器、超高、变幅限位装置，吊钩及卷扬机滚筒保险装置。司机及指挥人员必须持证上岗。(2)文明工地措施1、现场应有工程概况牌；安全生产六大纪律牌；安全无事故计数牌；工地管理人员名单牌；防火知识牌；安全警告和标语牌；专项施工用电平面图。设立值班室、建立门卫制度。宿舍做到单人单铺，厕所为水厕，厨房灶台墙面贴瓷砖。2、做好班前交底，记好安全日记，搞好安全评比。现场材料堆放整齐，随时做好落手清工作，保持场容场貌卫生。3、所有临时设施，临时用电、用水，都要按有关标准合理布局。塔吊安装必须由上级主管部门挂上验收合格证后方可使用。4、工地要把环境卫生当作一项重要工作，宿舍、伙房、办公室、厕所都要有人负责，天天打扫，保持良好的生活环境。76 5、工地要与当地公安，城建，环卫等部门联系，取得支持。工地成立由工长兼组长的消防保卫小组，组员相对固定型、定期对工地消防保卫工作进行检查。6、现场设置干粉灭火器20个，位于明显处。工地大门设专门护场人员，非施工闲杂人员不得入内。(3)环境保护措施：本工程为了保护和改善施工环境，防止由于建筑施工造成的作业污染，做好建筑施工现场的环境保护工作，采取以下一些治理措施。1、防止附近场地及大气污染：工地基坑大开挖的杂土外运应运输至城建部门指定的弃土场，运土时车上用蓬布盖，不得随意乱倒，建筑施工垃圾清理时用袋装吊运，垃圾清运时适量洒水，减少扬尘。整理现场施工道路，部分用砂石铺垫及时洒水防止道路扬尘。2、防止水污染：砼及搅拌机处设置沉淀池，使机械清洗水经沉淀后再排入下水道。防止堵塞下水道或污染地下水。现场其余污水必须排向污水池，严禁污水任意乱流，污染环境。3、防止噪声污染：76 合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪音，教育职工施工时、休息时，禁止大声喧哗，聚众起哄。教育职工操作时轻拿轻放，拆除钢模时尽量用撬杠，少用榔头。拿放钢筋、钢管做到轻拿轻放，把施工噪音降到最低限度。搅拌机棚、电锯、切割机搭棚隔音。砼浇筑选用低噪声震动棒。遇特殊情况，提前贴出安民告示，取得附近群众谅解。十、推廣新技术、新工艺、新材料及降低成本措施(一)推廣新技术、新工艺、新材料(1)、模板支撑体系中现浇楼板底模板采用防水复合竹胶合板。(2)、直径16以上钢筋焊接采用水平对焊接头。(3)、电气部分穿线管采用阻然PVC塑料管暗装。(4)、给水管采用铝塑管，下水管采用UPVC(消音)螺旋排水管，卫生器具采用节水型。所有管道采用岩棉管保温。(5)、采暖采用分户燃气低温热水地板辐射采暖。(6)、屋面防水层采用高聚物改性沥青(SBS)防水卷材及高聚物改性沥青防水涂料，卫生间，厨房间防水层采用水乳型橡胶沥青防水涂料，雨水管采用UPVC管。屋面保温材料采用FSG板，聚苯板。（二）降低成本（缩短工期、减轻劳动强度，提高工效、节约材料）措施(1)、减少管理层次，成立项目经理部，组织精干的项目经理部施工班子，加快工期，2003年5月31日主体结构完成，2003年6月1日开始室内抹灰，2003年7月1日开始室外抹灰。节约管理费用，做好施工预算，正确分析人工、材料、机械需用数，材料计划做到规格准、数量对、进场时间正确。(2)、材料集中到厂家订货，规模采购，降低采购价。预应力空心板、FSG板、机制红砖、砂、石应在就近有生产许可证的厂家采购，节约运费。76 (3)、采用机械化施工，提高机械化施工水平，土方开挖用挖掘机，运输用翻斗车，回填3：7灰土采用装载机、压路机，节约人工费用。工程配备1台塔吊，2台龙门井架，提高工地垂直及水平运输机械化水平，提高工效节约人力。(4)、基坑大开挖时，正确平衡土方，使土方场外运输量减少到最低限度。(5)、模板工程采用钢模板，钢支撑，防水胶合板，保证质量、增加周转次数尽可能少用木材。16MM以上钢筋采用水平对焊接头。园盘钢筋采用冷拉调直，合理下料，避免钢筋长料短用，短钢筋可以按规定焊接后使用在非要害部位，节约钢材。(6)、室外抹灰外架拟改用吊篮架，节约架及人工。(7)、砼中掺早强剂、减水剂，提前拆模和加快模板周转。正确掌握砼配合比，防止水泥浪费。(8)、落地灰采用粉碎机破碎后作为内墙面混合砂浆粉刷刮糙用。76 76