信阳师范学院综合教学楼施工组织设计

施工组织设计施工组织编制原则为了实现施工组织设计地任务,充分发挥施工组织设计地作用.本施工组织设计遵循以下原则：1.认真贯彻国家对基本建设地各项方针.政策,严格执行施工质量验收规范.标准和施工操作规程,遵守招标文件地各项规定及要求,根据工程特点和施工工序安排,分期分批组织施工,工期尽可能缩短.2.合理安排施工程序及顺序,做到布局合理.突出重点.全面展开.平行作业.交叉作业.科学组织.均衡生产.各工序紧密衔接,避免不必要地重复工作及窝工,以保证施工连续.均衡.有节奏地进行.3.贯彻多层次技术结构和技术政策,在施工组织中,利用先进技术和施工手段,不断促进技术进步.4.严格施工管理,开展文明施工,保护环境.降低噪音.减少污染,创标准化施工现场.5.因地制宜,就地取材,积极地采用新技术.新工艺.新结构.新材料.新设备.施工组织设计编制依据1.根据信阳师范学院综合楼建设工程招标文件.2.招标文件所提供地设计图纸.答疑纪要.现行施工定额等预算资料.3.国家现行地施工质量验收规范及技术规程.标准图集等有关规定.4.河南省建设厅.信阳市建委颁发地有关建筑规程,安全.质量等方面地文件.5.现场踏勘.调查收集到地有关资料.6.本公司地《质量手册》.质量体系地程序文件及安全生产.技术管理等作业指导书.7.我公司地施工技术水平.机械设备及以往类似工程成熟地施工经验.工程概况及说明信阳师范学院综合楼是由信阳师范学院投资兴建,由河南省纺织建筑设计院有限公司设计地信阳师范学院综合楼,本工程座落在师范学院院内,自筹资金,已落实到位,计划开工日期为2008年12月15日,计划竣工日期为2009年12月11日,总工期为360日历天.合理地色彩搭配,流畅地线条,别致地造型使整幢建筑物显得整洁.新颖.建筑概况 本工程建筑面积为10365m2,总长为75m,总宽为72.5m,工程建筑高度为20.235m.本工程为框架结构,地上五层,局部四层.耐火等级为二级,设计使用年限为五十年,抗震设防烈度为六度设防.南北楼门厅.走廊.楼梯间为花岗石楼地面；模拟演播厅.创业教育基地.信息处理中心.卫生间.其余房间为陶瓷地砖楼地面；配电室为水泥砂浆地面.创业教育基地.信息处理中心.创业教育基地.信息处理中心.其余房间为混合砂浆内墙面；模拟演播厅为吸音墙面；配电室为水泥砂浆墙面；卫生间为釉面砖墙面.南北楼门厅.走廊.楼梯间.卫生间为矿棉装饰板吊顶；模拟演播厅为吸音顶棚；创业教育基地.信息处理中心.其余房间为混合砂浆顶棚；配电室为水泥砂浆顶棚.南北楼门厅.走廊.楼梯间为花岗石踢脚；模拟演播厅.创业教育基地.信息处理中心.其余房间为面砖踢脚；配电室为水泥砂浆踢脚.除模拟演播厅.卫生间内墙其余均为白色乳胶漆内墙面.窗为塑钢窗和铝合金窗；屋面分为上人屋面.不上人屋面.结构概况本工程根据河南省信阳市水利勘察设计院提供地《岩土工程勘察报告》,本工程结构为框架结构.砼标号：基础垫层为C15,框架部分梁.板.柱.楼梯及基础采用C30；其余均为C20.砖砌体：±0.000m以下240mm厚Mu10混凝土实心砖,M5水泥砂浆砌筑,屋面女儿墙用Mu10混凝土多孔砖,M10混合砂浆砌筑.框架填充墙采用A3.5级加气混凝土块,M5混合砂浆砌筑,加气混凝土砌块干体积密度不得大于650Km/m3,施工应参照03J104施工.安装概况本工程水电安装工程共分十个系统,即低压配电系统.工作及应急照明系统.电话系统.有线电视系统.综合布线系统.防雷接地系统.消防设施配电及控制系统.室内生活给水.排水.消火栓系统,以下着重介绍几个系统.一.低压配电系统1.本工程火灾自动报警及排烟风机为二级负荷,采用EPS作为备用电源；其余用电负荷均为三级负荷.供电电源：楼内采用TN-S供电系统,～380V/220V50HZ.2.本工程用电负荷约556KW,根据与甲方地协商,总供电系统暂时不考虑教学类用房空调类负荷,计算负荷按393KW计算.同时,大楼内部线路设计预留其负荷.3.本工程工作电源由学校外网统一规划设计,由大楼附近变配电站采用YJV22-0.6/1电缆直埋引入 4.由配电室总配电箱引至各层配电箱地配电线路采用YJV电缆或铜导线在电气坚井沿金属桥架敷设,吊顶内桥架和金属线槽安装高度为底距梁下0.1m.配电室内各落地配电箱均在地坪抬高100mm安装参照标准图集,根据XLL2预留基础；竖井内配电箱挂墙明装,教室,实验室内配电箱暗装.二.工作及应急照明系统1.照明分散控制,灯具采用日光灯为主,日光灯采用T5管及电子镇流器,功率因数大于0.9,办公室,教室照明度按300LX设计,走道按150LX设计2.在门厅,疏散走道,楼梯间及出口等部位设疏散照明,采用蓄电型应急灯,应急电时间30分钟.3.各类插座安装高度一般电源插座距地0.3m,单相空调插座（1P）距地1.8m,单相空调插座（2P）距地0.3m,所有三相插座距地0.3m.4.照明配电箱为嵌墙暗装,安装高度1.5m,由照明配电箱引至灯具等线路采用BV-500V导线,穿PC管沿墙,现浇板等暗敷.导线2-3根,穿PC20.导线4-6根,穿PC25.7根穿PC325.由各层配电箱引至教室,办公室配电箱地配电线路采用YJV电缆或铜导线在走道内金属桥架敷设,室内部分穿孔机钢管暗敷.6.平面图中照明线路未标注者均为BV-2×2.5,穿PC16,沿梁.墙.及现浇板敷设.7.平面图中插座回路穿线根数及规格详见系统图,沿梁.墙.及现浇板敷设.三.安全措施1.本工程楼内采用TN-S系统,所有正常不带电地电气设备外壳均应可靠接地2.在总配电室内各设总等电位端子板,对各类非电气和金属构件和管件进行总等电位联结,各层实验室,卫生间,设局部等电位联结,并与总等电位相连.四.有线电视系统1.本工程有线电视信号引自校有线电视机房,系统采用全分配传输方式,每个实验室,教室设1电视终端.2.在一层弱电间设电视前端系统,经前端箱放大分配后,采用SYWV-75-5同轴电缆引至各分支器,由分支器引至终端,采用SYWV-75-5同轴电缆,线路穿MT钢管沿墙板及梁内敷设,电视各级元件由专业安装公司选型.五.综合布线系统1.本工程数据光纤引自校园网管中心. 2.在竖井内设置19标准机架为主配线架,由主配线架采用五类非屏蔽八芯线引至各层信息插座,垂直布线采用金属桥架敷设.在各层水平布线采用金属线槽100*50沿走道敷设,安装高度为梁下100mm,沿墙及楼板地线路采用PC管暗敷.信息插座距电源插座间距应大于200mm.3.本建筑采用共用接地系统；接地电阻小于1欧,电井内沿墙明敷一镀锌扁钢（-40×4）,由接地系统引来,弱电系统地机箱,金属线槽,金属管均应与接地极可靠联结.六.电话系统1.电话电缆由1路干线引至电话总交接箱,竖井内竖向电缆敷设在弱电电缆桥架内,由电话分线盒引至电话插座地线路采用RVB-2*0.5导线沿桥架敷设或穿PC管暗敷设.七.防雷接地1.本工程按三级建筑物设防雷设计2.本建筑利用建筑物基础作接地,防雷接地,重复接地共用一接地系统.接地母线采用-50*5镀锌扁钢由建筑物基础引出；引至总配电柜PE端,竖井内明敷设-40×4镀锌扁钢作接地干线.两个配电间地总等电位端子箱应采用-50*5镀锌扁钢可靠连接.3.卫生间及建筑物地其它需设置等电位联接和局部等电位连接地场所参照有关标准图集及相应规范施工.八.火灾自动报警系统1.本工程为二级保护对象,采用集中式火灾自动报警系统消防控制室设在一层,本建筑消防系统干线由消防控制室引来,火灾自动报警及联动控制系统由模拟量感烟探测器手动报警按钮,消防栓按钮等组成.2.在楼梯间.走道.电气竖井.门厅等处设火灾探测器.3.火灾自动报警系统报警线路.消防联动控制线路.消防电话分机等线路均穿SC钢管沿现浇板楼板,梁柱内暗敷设.4.安装方式.高度.探测器均为吸顶明装,指示灯朝门口方向；手动报警按钮挂墙明装,下沿离地1.5米,短路隔离器安装在接线端子箱内,在接线端子箱内,其它地模块均安装在被控设备控制箱内.5.系统分路如下：一~二层一个回路,三~五层一个回路,共两个回路.6.防火卷帘控制；防火卷帘两侧感烟探测器动作时,防火卷帘降至底部.九.其它 1.JXF为非标箱体,安装尺寸由制造厂家定,总配电箱及层配电箱均为上出线,所有用电设备及金属管均应可靠接地.2.所有在公共场所安装地配电箱均加锁,设计所选各类电源插座均为安全型.3.本工程所选灯具均应为高效节能型.4.强弱电进线电缆敷设高度为室外地坪-0.8m.5.电气竖井进行防火封隔；所有金属桥架为防火桥架,均应做防火处理,参照相应规范及国标图集施工.6.吊顶内敷设地配电及照明管路采用MT管7.弱电设备地防雷设计由专业通信公司负责设计实施.未及事宜,应按国家有关规范及规定施工,电气专业应密切配合土建做好预留预埋工作.十.消火栓系统1.本工程为五层综合楼教学楼,室内消防设消火栓灭火系统及手提式磷酸铵盐干粉灭火器,室内消火栓用水量15L/S2.消防给水管：消防给水管道采用热镀锌钢管,丝接或卡箍；消防管道埋地部分采用加强型防腐,明装部分刷防锈底漆两道,银粉漆两道,外涂红色漆,所有管道和管件应符合国家相关标准.3.给水消防管道穿越沉降缝处须采用金属软管连接,埋地处做填沙处理.十一.给排水系统1.冷热给水管：采用钢塑复合管.管件及相应阀门2.排水管：立管采用建筑排水用PVC-U塑料管,粘接3.给水排水管材统计至建筑物轴线外三米外.工程特点及难点1.做好沉降观测工作.2.做好屋面及卫生间防渗漏技术措施.施工准备一、组织准备我公司将成立信阳师院综合楼工程项目经理部,按项目法组织施工,并实行项目经理负责制.项目经理作为项目地独立主体在法人授权地情况下,全面履行本项目合同义务.责任.权利,保质量.保工期完成施工任务.二.技术准备 熟悉施工图纸.了解设计意图.明确工程特点,针对结构关键部位和重要分部分项,依据施工质量验收规范.以及相关作业指导书,分别编制特殊工序地施工方案和施工质量控制实施细则.组织工程技术人员及各专业队进行钢筋翻样.图纸会审.技术交底等准备工作,以使工程从开始就受控于技术管理,从而确保工程质量.三.物资准备组织预算人员编制施工预算和材料表,并提出构配件加工计划.机械设备.设施以及工具用具,各种安全防护用品,按计划组织进场,并按规定挂标识牌.组织相关人员进场,先进行搭建临时设施,供水.供电所需材料进场,为及时开工和现场准备创造条件.四.劳动力准备根据总体施工进度安排,做好施工作业队劳动力地准备工作.组织相关工程施工人员进入施工现场,进行工作环境与基础设备工作.集中各施工队伍进行场外安全生产.文明施工培训工作.安排好职工生活区域,按计划组织工人进场.五.现场准备按照建设单位给定地坐标和规程,组织测量人员进行控制网测量,并设置控制桩.施工道路：根据施工总平面图及设计室外地坪标高,进行局部硬化地坪施工,并施工好垂直运输机械基座,场地内布置排水沟,排水坡度2%,防止施工现场内积水.组织钢筋加工机械,木工机械以及设备安装机械进场,进行安装和试运转,布置好产品及状态标识牌.做好施工现场围护及通道.防护棚搭设准备工作,布置好有关标志及警示牌.施工流程一.施工总体流程为了优质高速地完成本工程地施工任务,我们充分利用有限地时间和空间,以采用先地下后地上.竖向分层及交叉作业,最大限度地创造和利用工作面,以利缩短工期.二.施工段地划分施工阶段将整个工程划分为水平三个施工段：主体.安装.装饰,竖向以各自然层分段.水平.竖向组织流水施工.各分部分项工程地主要施工方法 测量放线施工测量控制系统主要分为：平面测量控制.高程测量控制.垂直度地测量控制以及沉降观测四大控制系统.1.室内装饰：根据建筑施工图弹出相应地全部墨线,包括踢脚线.墙裙线.顶棚顶高程线.梁底水平线.装饰线及窗台.门窗顶.压顶.楼梯步级等地墨线,对厨厕间地台阶.水灶基.厨柜.储物柜.阁楼等地墨线及有关跌级斜水等地控制线.2.外墙装饰：要按图放出阳台（包括阳台压顶）.飘板（包括窗眉板）和凹凸线.花池.花架.晒衣架.门窗顶.窗台线.立边线.装饰线.外墙裙.栏河压顶线.女儿墙压顶线等地通光和平直及大小地控制线.3.凡镶贴各种规格地饰面材料应按块料地规格和设计要求图案等放出分格.分色.跌级地布料墨线及收边.收口.斜水等控制线,楼地面包括：厅房.走廊.阳台等应统一放线,力求饰面缝线纵横畅顺.4.天面防水层.找平（坡）层等应按图纸要求放控制线,并在其完成面上按图纸和规范要求,结合各种隔热层块料规格放出脊缝.顺水缝.伸缩缝.饰面层收口及分隔缝地控制线.5.梯间地指示灯槽及有关埋件应按图放出控制线标示.6.特种构筑物和古建筑物.异形.园林等建筑应制订专题施工放线方案.基础土方工程1.土方施工1.1施工准备1.1.１挖土方前,应根据工程土质和地下水位情况制定排水或降水方案,并根据方案配置施工机具.1.1.２排出地地下水应经过沉淀处理后才能排入市政地下管道或河沟.1.2操作工艺1.2.1型土方施工,应设置地面临时排水沟或截水沟,其纵向坡度.断面尺地寸等,应根据施工地形.水文气象资料.汇水面积和施工方法等计算确定,并应尽量与永久性排水设施相结合.1.2.２在地下水位较低和土质较好地情况下,基坑内设集水井,采用明沟排水地方法.沿坑底周围或中央开挖排水沟,使水流入集水井,然后用水泵排走.1.2.３当地下水较大而土质属细砂.粉砂土时,基坑挖土容易产生流砂现象,需用围涠截水和人工降低地下水位等方法.1.3施工注意事项 1.3.１抽水设备地电器部分必须做好防止漏电地保护措施,严格执行接地.接零和使用漏电开关三项要求.施工现场电线应架空拉设,用三相五线制.1.3.２在土方开挖后,应保持降低地下水位在基坑底50cm以下,防止地下水扰动基底土.1.4避免工程质量通病1.4.1基坑开挖,应有水平标准严格控制基底地标高,每坑都应该设置水平控制桩,以防基底超挖.1.4.2在地下水位以下挖土,必须有措施.有方案.地质资料反映有细砂粉土.中粗砂层地工程项目,必须有截水.降水等有效防止流砂地措施.2.砌砖工程2.1组砌方法采用主规格砌块为主,镶砖为次,砌块应错缝搭接.搭砌长度不得小于块高地１／３,也不应小于15cm.2.2排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上地门.窗位置大小,层高.砌块错缝.搭接地构造要求和灰缝大小,在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好地墙面砌块排列图把各种规格地砌块和需要镶砖地规格尺寸进行排列摆放.调整,把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上,以供实砌使用.2.3砌筑中小型砌块墙体地砌筑,应从外墙地四角和内外墙地交接处砌起,然后通线全墙面铺开.砌筑时应采用满铺坐地砌法,满铺砂浆层每边宜缩砖墙边10～15mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面）,用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位.待砌块就位平衡并松开夹具后即用重球或托线板调整其垂直度,用拉线地方法检查其水平度.校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块,重在150kg以下地砌块可用木锤敲击偏高处,镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行.竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满,随后即通线砌筑墙体地中间部分.2.4砌块与实心墙柱相接砌块与实心墙柱相接位置,应按设计图纸规定处理.如设计没规定时,可预留２Φ６钢筋用拉结筋,拉结筋沿墙高地间距为500mm,两端伸入墙（柱）内各不少于700mm.铺浆时将钢筋理直铺平.2.5砌块墙地加固措施墙体地加固措施,应按设计图说明进行处理,若设计无明确规定时, 当墙体高度大于3m时,应沿每1.5m高度范围通长加设２Φ８或３Φ６钢筋水平带.当墙体水平长度大于8m时,应设钢筋混凝土构造柱.构造柱间距不大于8m,柱载面不小于180mm×240mm,配置纵向钢筋不小于４Φ１２,水平箍筋直径Φ４～Φ６,间距不宜大于250mm,柱与墙之间应沿每500mm高度设置２Φ８拉结钢筋,钢筋两端伸入墙内应不小于1000mm.构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注,以加强墙体地整体稳定性.2.6砌块与门口联结2.6.1当采用预留洞口时,将预制好埋有木砖或铁件地砌块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时砌四块,用作安装固定门框用.2.6.2当采用先立框时门框外侧面应作防腐处理,每侧钉设三个（门高超过2m时四个）磨耳码,砌筑时在校正门框地位置及垂直度后用砂浆固结.2.6.3门洞上方两边过梁支座范围应用粘土砖砌筑不少于四皮地实心砖,以防应力集中导致出现裂纹.2.7砌块与窗口联结砌块与窗口地联结方法,基本上与门口地联结方法相同.2.8砌块墙顶支承预制构件地处理砌块墙顶需承托预制构件梁.檩条.楼板等时,其上砌筑时粘土实心砖墙皮数高度除按设计规定外,顶上地一皮砖应用丁砖砌筑.2.9砌块墙与梁底（或板底）地联结当砌块墙与梁底（或板底）地联结设计图纸没有明确规定时,可分别采用如下地两种方法：2.9.1沿梁底（或板底）要浇注混凝土时,每1.5m水平长度顶留２Φ６拉结筋伸入墙一皮砌块高度地竖向灰缝内,与砌筑砂浆固结成整体.2.9.2当梁底（或板底）没有预留拉结筋时,在墙顶与梁底（或板底）之间,用粘结砂浆斜砌一层（６０°）粘土砖上下顶紧.灌浆堵实.模板工程1.按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两重直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线.2.安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸.侧压力大小等因素进行设计选择（有木箍.钢箍.钢木箍等）.柱箍间距一般在500mm左右,柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝,由计算确定螺丝地直径.间距. 3.模板根据柱截面尺寸进行配制,配模时采取大面压小面,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,对拉螺栓加固,每500mm一道.圆柱采用定型钢模板,40×4扁钢抱箍,间距500mm,抱箍采用螺栓调节.4.梁模板安装4.1在柱子上弹出轴线.梁位置和水平线,钉柱头模板.4.2梁底模板：按设计标高调整支柱地标高,然后安装梁底模板,并拉线找平.当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度地千分之一至三.主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱.4.2.3梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉.4.2.4支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪撑,叵楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案.4.2.5梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板.压脚板.斜撑等.梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定.当梁高超过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固.4.3楼面模板4.3.1根据模板地排列图架设支柱和龙骨.支柱与龙骨地间距,应根据楼板地混凝土重量与施工荷载地大小,在模板设计中确定.一般支柱为800～1200mm,大龙骨间距为600～1200mm,小龙骨间距为400～600mm.支柱排列要考虑设置施工信道.4.3.2底层地面应夯实,并铺垫脚板.采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上.各层支柱间地水平拉杆和剪力撑要认真加强.4.3.3通线调节支柱地高度,将大龙骨找平,架设小龙骨.4.3.4铺模板时可从四周铺起,在中间收口.若为压旁时,角位元元模板应通线钉固.4.3.5楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面.板面应清扫干净.钢筋工程1.钢筋制作1.1钢筋表面应洁净,粘着地油污.泥土.浮锈使用前必须清理干净, 可结合冷拉工艺除锈.1.2钢筋调直,可用机械或人工调直.经调直后地钢筋不得有局部弯曲.死弯.小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%.1.3钢筋切断应根据钢筋号.直径.长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材.1.4钢筋弯钩或弯曲1.4.1钢筋弯钩.形式有三种,分别为半圆弯钩.直弯钩及斜弯钩.钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩.外皮延伸.轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,弯曲调整值符合有关规定.1.4.2弯起钢筋.中间部位弯折处地弯曲直径Ｄ,不于钢筋直径地５倍.1.4.3箍筋.箍筋地未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求及有关规定.1.4.4钢筋下料长度应根据构件尺寸.混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑.2.钢筋安装与绑扎2.１基础2.1.1钢筋网（筛底）地绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋地钢筋,必须全部钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑所点地铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）.2.1.2基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仓）或混凝土撑脚,以保证上.下层钢筋位置地正确和两层之距离.2.1.3有180°弯钩钢筋弯钩应向上,不要倒向一边；但双层钢筋地上层钢筋弯钩应朝向下.2.1.4独立柱基础地钢筋网双向弯曲受力,如图纸没有规定绑扎方法时,其短向钢筋应放在钢筋地上边.2.1.5现浇柱与基础连接地其箍筋应比柱地箍筋缩小一个柱筋地直径,以便连接.3.柱3.1竖向钢筋地弯钩应朝向柱心,角部钢筋地弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45°角,截面小地柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成地角度不应小于15°.3.2箍筋地接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢.绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎. 3.3下层柱地竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱地钢筋搭拉,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋地露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确.3.梁与板3.1纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm地短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格.3.2箍筋地接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同.3.3板地钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部地负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬.挑檐.阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置.3.4板.次梁与主梁交叉处,板地钢筋在上,次梁地钢筋在中层,主梁地钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上.3.5框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间地净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要.混凝土工程本项目按要求必须使用混凝土强度等级有C15.C20.C30三种.为确保工程质量,选用级配良好.各项指标均符合要求地砂石材料,水泥选用同品种.同标号产品,以同一生产厂家为好.其搅拌时地操作要求按如下实施：1.浇筑前应对模板浇水湿润,墙.柱模板地清扫口应在清除杂物及积水后再封闭.２.根据配合比确定地每盘（槽）各种材料用量要过称.３.装料顺序：一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入.４.混凝土搅拌地最短时间：自全部材料装入搅拌筒中不少于三分钟.4.1掺有外加剂时,搅拌时间应适应延长.4.2粉煤灰混凝土地搅拌时间宜比普通混凝土延长１０至３０s.4.3轻骨料混凝土加料顺序：当轻骨料在搅拌前预湿时,先加粗.细骨料和水泥搅拌30S,再加水继续搅匀.未经预湿地轻骨料先加1/2用水量,然后加粗细骨料搅60s,再加水泥和剩余水量继续搅拌均匀.5.混凝土运输5.1混凝土在现场运输工具采用手推车等.5.2混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点.在运输过程中, 要防止混凝土离析.水泥浆流失.坍落度变化以及产生初凝等现象.如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合.5.3混凝土运输道路应平整顺畅,若有凹凸不平,应铺垫桥枋.在楼板施工时,更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋.6.混凝土浇筑地一般要求6.1混凝土自吊斗口下落地自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施.6.2浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒.导管.溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）.6.3浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点.钢筋疏密决定.一般分层高度为插入式振动器作用部分长度地1.25倍,最大不超过500mm.平板振动器地分层厚度为200mm.6.4使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振动棒作用半径地1.5倍（一般300～400mm）.振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间地接缝.平板振动器地移动间距应能保证振动器地平板覆盖已振实部分边缘.6.5浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇其间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇地最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过２小时应按施工缝处理.6.6浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋.预留孔洞.预埋件.插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即浇灌并应在已浇筑地混凝土初凝前修整完毕.7.柱混凝土浇筑7.1柱砼浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同地水泥砂浆.砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内.7.2柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右.混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行,并控制好混凝土浇筑地延续时间.7.3构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm.7.4施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面.吊车梁牛腿下面.吊车梁上面.无梁楼板地柱帽下面.8.梁.板混凝土浇筑 8.1肋形楼板地梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板地混凝土一起浇筑.8.2和板连成整体地大断面梁允许单独浇筑,其施工缝应留设在板底下20～30mm处.第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料.用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推时,振捣时要避免触动钢筋及埋件.8.3楼板浇筑地虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣.注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度.振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面.8.4在浇筑与柱.墙连成整体地梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑.8.5施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度１／３范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直.单向板地施工缝留置在平行于板地短边地任何位置.双向受力板.厚大结构.拱.薄壳.水池.多层刚架等结构复杂地工程,施工缝位置应按设计要求留置.8.6施工缝宜用木板.钢丝网挡牢.8.7施工缝处须待已浇混凝土地抗压强度不少于1.2MPa时,才允许继续浇筑.混凝土达到1.2MPa地时间,可通过试验决定.8.8在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松石子,并用水冲洗干净.排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同地水泥砂浆然后继续浇筑混凝土.8.9浇筑梁柱接头前应按柱子地施工缝处理.9.楼梯混凝土浇筑9.1楼梯段混凝土自下而上浇筑.先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平.9.2楼梯混凝土宜连续浇筑完成.9.3施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段１／３范围内.脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架,主要用于结构和装修阶段地安全防护和提供操作平台.1.脚手架地搭设和拆除 搭设顺序为：做好搭设地准备工作→地基处理→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三.四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网拆除顺序为：安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆联墙杆→纵向支撑2.联墙拉杆地设置：联墙点地位置设置在与立杆和大横杆相交地节点处,离节点间距不宜大于30cm.在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管.短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连.结构边梁上水平方向每4m设置一个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置.3.脚手架地防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭,架体与建筑物地空隙采用平网防护,脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板,由于架体较高,需加设防雷击措施,具体方法是：在主体底层选定四个转角,将转角处地结构钢筋与脚手架连接.4.脚手架地验收脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用.脚手架应分部.分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用.楼地面工程1.水泥砂浆层1.１刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5地素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫（把）帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大.1.2打灰饼（打桩）.冲筋（打栏）根据＋50cm水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼（桩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏）,软筋间距约1.5m左右.在有地漏和坡度要求地地面, 应按设计要求做泛水和坡度对于面积较大地地面,则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼.1.3水泥砂浆地面操作1.3.1混凝土基层通常用干硬性水泥砂奖,砂浆外表湿润松散.手握面团.不泌水分为准.水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆.水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂）,如用４２５号水泥则用1:2.5地配比.操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平.拍实,待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干）,骼木抹子（磨板）打磨,要求把砂眼.凹坑.脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆（水灰比约为0.6～0.8）均匀满涂在面上（约1～2mm厚）,再用铁抹子（灰匙）抹光.向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成.1.3.2第二遍压光：在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷.要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚）,要求不漏压,做到压光；凹坑.砂眼和踩地脚印都要填补压平.1.3.3第三遍压光：在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下地抹纹.细孔等抹平,达到压平.压实.压光.1.3.4养护：水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护.必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于７天.门窗工程1.保证项目1.1塑钢.铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准地规定.1.2塑钢.铝合金门窗地开启方向.安装位置必须符合设计要求.1.3门窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件地数量.位置.埋设连接方法等必须符合设计要求,框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑无裂缝,填塞材料及方法符合设计要求.并办理隐蔽记录.2.基本项目2.1门窗附件齐全安装牢固,位置正确,灵活适用,达到各自地功能,端正美观.2.2门窗扇开启灵活,关闭严密,定位准确,扇与框搭接量符合设计要求.2.3门窗安装后表面洁净,无明显划痕.碰伤及锈蚀.密封胶表面平整光滑,厚度均匀. 2.4弹簧门扇自动定位准确,开启角度为90°±1.5°.关闭时间在6～10s范围之内.3.塑钢.铝合金框.扇地玻璃安装3.1玻璃地裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸地规定.安装玻璃前,应清除槽口内地灰浆.杂物等,畅通排水孔.3.2使用密封膏前,接缝处地玻璃.金属和塑料地表面必须清洁,干燥.3.3安装中空玻璃及面积大于0.65m2地玻璃时,应符合下列规定：3.3.1安装于竖框中地玻璃,应搁置在两块相同地定位垫愉上,搁置点离玻璃垂直边缘地距离,宜为玻璃宽度地１／４,且不宜小于150mm.3.3.2安装于扇中地玻璃,应按开启方向确定其定位垫块地位置,定位垫块地宽度应大于所支撑地玻璃件地厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求.3.3.3玻璃安装就位后,其边缘不得和框.扇及其连接件相接触,所留间隙应符合国家有关标准地规定.3.3.4玻璃安装时所使用地各种材料均不影响泄水系统地通畅.3.3.5迎风面地玻璃镶入框内后,应立即用通长镶嵌条或垫片固定.3.3.6玻璃镶入框扇内,填塞填充材料.镶嵌条时,应使玻璃周边受力均匀.镶嵌条应和玻璃.玻璃槽口紧贴.3.3.7密封膏封,贴缝口时,封贴地宽度和浓度应符合设计要求,充填必须密实,外表应平整光洁.装修施工1.墙面抹水泥砂浆1.１基层处理：吊直.套方.打桩.墙面冲筋（打栏）.抹底层灰和中层灰等工序地做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线.1.2抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求地水泥混合砂浆抹面层,厚度5～8mm.操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求地厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光.2.墙面涂料2.１涂料工程使用地腻子,应坚实牢固,不得粉化.起皮和裂纹.腻子干燥后,应打磨平整.光滑,并清理干净.要扫基层.底涂料和面涂料地性能配套使用. 2.2室外.厨房.浴室及厕所等需要使用涂料地部位和木（楼）板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能地腻子.2.3涂料地工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠.不显刷纹.施涂过程中不得任意稀释.2.4双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定地配合比,根据使用情况分批混合,并在规定地时间内用完.所有涂料在施涂前和施涂过程中,均匀充分搅拌.2.5施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时,后遍溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行.每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固.2.6建筑物中地细木制品.金属构件和制品,如为工厂制作组装时,其涂料（除最后一遍外）宜在生产制作工厂内施涂,最后一遍涂料宜在安装扣施涂；如为现场制作组装,组装前地施涂方法与工厂同.2.7采用机械喷涂料时,应将不喷涂地部位遮盖,以防沾污.2.8防锈涂料和第一遍银粉涂料,应在设备.管道安装就位前施涂.最后一遍银粉涂料,应在刷浆工程完工后施涂.2.9外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝.墙地阴角处或水落管等为分界线.2.10外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号地涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致.2.11在强烈日光直接照射下和在潮湿地金属表面上,不得进行施涂涂料.2.12涂料施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应地溶剂中.3.喷涂3.1基层处理：清理基层表面地灰浆.尘土等,对于油污.隔离剂等应用相应溶液洗擦干净,并用清水将溶液洗去.室内墙面.天花地基层表面应满刮腻子,而外墙可填补缝隙和麻面.孔洞,局部刮腻子.待腻子干燥后,应打磨平整.清理干净.对于石膏板.夹板等基层,应先施涂一道胶水溶液,干后再刮腻子.3.2涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶底地填料充分搅拌均匀,方可使用,在使用过程中,亦应经常搅拌,同时不得任意稀释,否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一.要注意涂涂料稠度要适中,太稠时,不便施工；太稀时,影响涂层厚度,且容易流淌.透底.3.3机具调校：喷涂作业前要选择确定空气压力,一般在0.4～0.8MPa左右, 压力过低或过高时,会造成涂层质感差.涂料损耗多,还要注意根据涂料地稠度.喷嘴直径等具体情况,调整喷斗气阀门.3.4喷涂：喷涂作业前,要用遮挡板（或纺织布）将不用喷涂地部位遮盖好,以免被污染.喷涂操作时,要注意开喷不要过猛,喷嘴距墙面（顶棚）等被喷面地距离要适中,一般为50cm左右,以均匀出浆为准.手握喷斗要稳,喷嘴与被喷面要垂直,否则会造成墙面出浆不均匀等现象.移动喷斗过程中应注意与被喷面之间作平行移动.喷涂时应先喷小面,后喷大面；阴（转）角处先喷一面,再喷另一面,喷涂施工宜连续作业,一道紧接一道进行,不应漏喷.流淌.如需分进行时,应以分格缝.阴角或落水管等位置接槎,如无法留在分格缝等合适部位时,第二次喷涂搭接时,宜待第一次已喷涂部位采取遮挡措施,避免接槎处厚薄.颜色不一致.一般工程,喷涂两遍即可成活.两遍间隔时间,常温时一般为两小时左右.4.油漆施工4.1工艺流程：基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍油漆(刷油漆→修补腻子→修色→磨砂纸)→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆.4.2基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上地灰尘.油污.斑点.胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净.注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面.然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止.木门窗基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉.重皮地地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补.4.3润色油粉：用大白粉24,松香水16,熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）,盛在小油桶内.用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面,擦过木料鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉.注意墙面及五金上不得沾染油粉.待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角.裁口,后磨四口平面,直到光滑为止.注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉.磨光后用潮布将磨下地粉末.灰尘擦净.4.4满刮油腻子：抹腻子地重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水50（重量比）,并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板1～2色）.要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷地油色不易均匀,颜色小能一致.用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔.裂纹.鬃眼内.刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀.牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平.腻子一定要刮光,不留野腻子.待腻子干透后, 用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角.裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止.磨完后用潮布将磨下地粉末擦净.4.5刷油色：先将铅油（或调合漆）.汽油.光油.清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色）,然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致.刷油色时,应从外至内,从左至右,从上至下进行,顺着木纹涂刷.刷门窗框时不得污染墙面,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致.因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,刷油时刷子要轻飘,避免出刷绺.刷木窗时,刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后,将梃钩勾住,再刷窗扇；如为双扇窗,应先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中间扇；纱窗扇先刷外面后刷里面.刷木门时,先刷亮子后刷门框.门扇背面,刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇正面；全部刷好后,检查是否有漏刷,小五金上沾染地油色要及时擦净.油色涂刷后,要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致.4.6刷第一遍清漆：刷清漆：刷法与刷油色相同,但刷第一遍用地清漆应略加一些稀料便于快干.因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口地旧刷子,刷时要注意不流.不坠,涂刷均匀.待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上地光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净.修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大地带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）.修色：木料表面上地黑斑.节疤.腻子疤和材色不一致处,应用漆片.酒精加色调配（颜色同样板颜色）,或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配,进行修色；材色深地应修浅,浅地提深,将深浅色地木料拼成一色,并绘出木纹.磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末.4.8刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂）,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病要及时纠正.刷此遍清漆时,周围环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后将木门窗用挺钩勾住或用木楔固定牢固.4.9刷第三遍油漆：待第二遍油漆干透后,首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍油漆；刷法同前.屋面工程及屋面防水 防水卷材防水施工材料进场后检查其出厂合格证并取样复试,严格控制PVC改性沥青卷材及配套地胶粘剂与密封材料地各项指标,复验时有一项不合格,坚决要求退场.工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂刷→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷头接头密封→储水试验→做保护层找平层要求表面平整,与女儿墙交接处抹成直角,突出屋面或地面地管道处抹成光滑地圆角；基层表面清理.修补：铲除凸起部位,低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹,较浅时用素水泥掺胶涂刷.基层要求干燥.清洁；喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积,根据基层处理剂干燥时间和施工进度地快慢确定,不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；铺贴卷材：按先高后低,先远后近地顺序进行,搭接宽度80-100mm；对于突出屋面地管道.女儿墙及预留孔等节点,重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位地收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上,用密封材料封严,再将卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固.防水层卷材在女儿墙部位地收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下,固定方法同上,外做防水砂浆保护.水电安装1.给排水工程1.1预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中地工作重点,它主要包括防水套管.穿墙.梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等.预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要.它将直接影响给排水安装地顺利进行.施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲.交叉现象,减少不必要地返工.严格按标准图集（S235）加工制作防水套管.穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管选用比管径大二号地钢管.1.2套管安装刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装地, 安装后必须用加强筋加固,并做好套管地防堵工作.穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工.穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管地标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装地,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作.穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可.1.3管道支架安装管道支吊架选型.活动和固定支架地设置应符合规范.标准要求.支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查.外形尺寸应符合设计.规范要求,不得有漏焊.支吊架地标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高.尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架.对于有坡度地管道应根据两点间地距离和坡度地大小,算出高差后放坡后固定支架.管道支架水平间距应符合规范要求.管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡,层高大于5米每层设两个,管卡安装距地面1.5-1.8M,如果设两个管卡可均匀安装.1.4塑钢复合管热熔连接要点同种材质地塑钢复合管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具.暗敷墙体.地坪面层内地管道不得采用丝扣或法兰连接.塑钢复合管与金属管件连接,应采用带金属嵌件地聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接.热熔连接应按下列布骤进行：热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材,必须使端面垂直于管轴线.管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利地钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁.干燥.无油；连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志地深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处.加热时间必须满足上表地规定.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好地 接头还可校正,但严禁旋转.1.5PVC管地连接UPVC排水管采用承插粘接.粘接前应对承插口进行插入试验,插入深度一般为承口地3/4深度,试验合格后,用棉布将承插口需粘接部位地水分.灰尘擦试干净,若有油污用丙酮除掉.插入粘接时将插口稍作转动,粘接时要注意预留方向.1.6阀门安装阀门安装前,应做耐压强度试验.试验应以每批（同牌号.同规格.同型号）数量中抽查10%.如有漏裂不合格地,应再抽查20%,如仍有不合格地则须逐个试验.强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力.并做好阀门试验记录.阀门安装时,应仔细核对阀件地型号与规格是否符合设计要求.阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致.阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作.1.7管道试压吹洗管道试压按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加地承受能力.水压强度试验地测试点设在管网地最低点.对管网注水时,应先将管网内地空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa.调节阀,过滤器地滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装.吹洗时水流不得经过所有设备.冲洗后地管道要及时封堵,防止污物进入.1.8管道地防腐及保温管道地防腐：金属支吊架.明装钢管.排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道,再刷调和漆一道.然后耍面漆一道.做好防腐后地管道要进行成品保护,防止防腐层地破坏.管道地保温应在防腐和水压试验合格后进行.保温层地厚度应符合规范要求.2.电气安装工程本工程地电气安装工程主要包括变配电系统.照明系统.防雷接地系统.有线电视等系统.主要施工方法2.1预留预埋2.1.1电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据, 严格按图施工不得随意改变管材材质.设计走向.连接位置,如果需改变位置走向地,应办理有关变更手续.暗配管应沿最近地路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土地管外壁离结构表面间距不小于30mm.管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒.加装接线盒地位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质地场所.钢管地敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑.平整,一般需对管口作二次切剖处理,以便保持光滑.平整,不损伤管内导线.钢管套管应拧牢防止松动.脱落,紧固完成后,装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯,以便接线盒能紧贴模板表面,全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土浇捣时管子松动.移位.钢管进入配电箱时,应使用配电箱地敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣.明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端.转弯点.电气器具或接线盒.箱边缘地距离一般为200mm左右.钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备,并将管口包扎严密.金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室外或潮湿房间内,管口加装防水弯头,由防水弯引出地导线套软管保护,制成防水弧度后可引入设备,同时对各连接处作好密封处理,弯出地面地管口大于等于200mm.暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口,PVC管可以在预埋后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状.2.1.2箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模地方法,具体做法是：在模板上先固定木模块,然后将箱.盒扣在木模块上,拆模后预埋地箱盒整齐美观,不会发生偏移.2.2防雷接地本工程按三类防雷设计.在屋面利用金属板作接闪器,利用大楼桩基.结构基础.楼层现浇混凝土板内钢筋作接地极,柱子中外侧两根主筋等作为接地线,连接成可靠地电气通路.本工程地接地采用共用接地装置,即将变压器中性点工作接地.弱电系统地工作接地.电气保护接地等均与防雷接地装置共用,共用接地电阻不大于1欧姆.建筑物内地电气线路采用TN-S系统实行等电位连接,等电位联结端子地施工严格按规范执行. 2.3母线敷设；母线之间间距应保持一致,最大误差不得超5mm,校正母线地工具须用木质榔头,并在木工作台上进行.切断母线禁止采用气割方法,母线地焊接应采用氩弧焊.母线敷设用瓷瓶支撑,水平敷设用卡板固定,垂直敷设用夹板固定,线与设备不得强制连接,接触面处涂电力复合导电膏处理,连接用地紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈.2.4配管接线施工程序：选择导线→穿带线→扫管→放线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→导线包扎→线路检查.绝缘遥测施工中注意不同相线和一.二次线采用不同线色加以区分,必要时加以标识.管口处加护口,防止电线损伤.导线不得直接露于空气中,截面为2.5mm2及以下地多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备.器具地端子连接.当设计无特殊规定时,导线采用焊接压板压接或套管连接.2.5电缆敷设电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格.型号.截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲.坏损现象.并进行绝缘摇测或耐压试验.电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉.敷设电缆时,按先大后小.先长后短地原则进行,排列在底层地先敷设.标志牌规格应一致,并有防腐性能.2.6灯具.开关箱等低压电器安装对安装有妨碍地模板.脚手架必须拆除,墙面.门窗等装饰工作完成后,方可插入施工.灯具及开关箱等地安装须格外注意观感质量.标高位置要正确可靠.拟投入地主要物资计划详见附表1　　1.建设工程物资供应计划是对建设工程施工及安装所需物资地预测和安排,是指导和组织建设工程物资采购.加工.储备.供货和使用地依据.其根本作用是保障建设工程地物资需要,保证建设工程按施工进度计划组织施工.　　2.编制物资供应计划地一般程序分为：准备阶段和编制阶段.准备阶段主要是调查研究,收集有关资料,进行需求预测和购买决策.编制阶段主要是核算需要.确定储备.优化平衡,审查评价和上报或交付执行.　　3.在编制物资供应计划地准备阶段,监理工程师必须明确物资地供应方式.物资供应按供应单位划分可分为：建设单位采购供应.专门物资采购部门供应. 施工单位自行采购或共同协作分头采购供应.　　4.物资供应计划按其内容和用途分类,主要包括：物资需求计划.物资供应计划.物资储备计划.申请与订货计划.采购与加工计划和国外进口物资计划.　　通常,监理工程师除编制建设单位负责供应地物资计划外,还需对施工单位和专门物资采购供应部门提交地物资供应计划进行审核.因此,负责物资供应地监理人员应具有编制物资供应计划地能力.　　5.物资需求计划地编制依据主要有：施工图纸.预算文件.工程合同.项目总进度计划和各分包工程提交地材料需求计划等.物资需求计划地主要作用是确认需求,施工过程中所涉及地大量建筑材料.制品.机具和设备,确定其需求地品种.型号.规格.数量和时间.它为组织备料.确定仓库与堆场面积和组织运输等提供依据.物资需求计划一般包括一次性需求计划和各计划期需求计划.编制需求计划地关键是确定需求量.　　6.物资储备计划地编制依据是物资需求计划.储备定额.储备方式.供应方式和场地条件等.它地作用是为保证施工所需材料地连续供应而确定地材料合理储备.7.物资供应计划地编制依据是需求计划.储备计划和货源资料等.它地作用是组织指导物资供应工作.物资供应计划地编制,是在确定计划需求量地基础上,经过综合平衡后,提出申请量和采购量.供应计划地数量平衡关系是：期内需用量减去期初库存量,再加上期末储备量.经过上述平衡,如果出现正值时,说明本期不足,需要补充；反之,如果出现负值,说明本期多余,可供外调.8.申请.订货计划地编制依据是有关材料供应政策法令.预测任务.概算定额.分配指标.材料规格比例和供应计划.它地主要作用是根据需求组织订货.订货计划通常采用卡片形式,以便把不同自然属性（如规格.质量.技术条件.代用材料）和交货条件反映清楚.　　9.采购.加工计划地编制依据是需求计划.市场供应信息.加工能力及分布.它地作用是组织和指导采购与加工工作.加工.订货计划要附加工详图.　　10.国外进口物资计划地编制依据是设计选用进口材料所依据地产品目录.样本.它地主要作用是组织进口材料和设备地供应工作.工程投入地主要机械设备情况见附表2劳动力安排计划1.根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作地原则,组织高效率地施工队伍. 2.做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织特殊工种工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全.防火.文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发地各项规章制度.3.对特殊工种进行上岗前地培训,无上岗证者严禁进入现场施工.4.本工程劳动力均使用本公司基本队组.（具体劳动力计划详见后表“劳动力计划表”附表3）确保工程质量地技术组织措施1.施工项目质量控制过程任何工程项目都是由分项工程.分部工程和单位工程所组成,而工程项目地施工,则是通过一道道工序来完成.所以,施工项目地质量控制是从工序质量到分项工程质量.分部工程质量.单位工程质量地系统控制过程,也是由一个对投入原材料地质量控制开始,直到完成工程质量检验为止地全过程地系统过程.以下是施工项目质量控制地程序：1.1施工项目工序质量控制分项工程质量控制；分部工程质量控制；单位工程质量控制：装修工程质量控制；安装工程质量控制；设备工程质量控制.1．2施工项目质量控制1．3对投入产品地质量控制；1．4对工艺过程地质量控制；1．5对产出地产品质量控制.2.施工项目质量因素地控制影响施工项目质量地因素主要有五大方面,人.材料.机械.方法.环境.事前对这五个方面地因素严加控制,是保证施工项目质量地关键.2.1人地控制人,是指直接参与施工地组织者.指挥者和操作者.人,作为控制地对象,是要避免产生失误；作为控制地动力,是要充分调动人地积极性,发挥人地主导作用.为此除了加强政治思想教育.劳动纪律教育.职业道德教育.专业技术培训.健全岗位责任制.改善劳动条件.公平合理地激励劳动热情以外, 还需要根据工程特点,从确保质量出发,在人地技术水平,人地生理缺陷.人地心理状况.人地错误行为等方面来控制人地使用.如对技术复杂.难度大.精度高地工序或操作,应由技术熟练.经验丰富地工人来完成；反应迟钝.应变能力差地人,不能操作快速运行.动作复杂地机械设备；对某些要求万无一失地工序和操作,一定要分析人地心理行为,控制人地思想活动,稳定人地情绪；对具有危险源地现场作业,应控制人地错误行为,严禁吸烟.打赌.嬉戏.误判断.误动作等.此外,应严格禁止无技术资质地人员上岗操作；对不懂装懂.图省事.图省钱.碰运气.有意违章地行为,必须及时制止.总之,在使用人地问题上,应从政治素质,思想素质.业务素质.身体素质等方面综合考虑,全面控制.2.2材料地控制材料控制包括原材料.成品.半成品,构配件地控制,主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收.发.储.运等各个环节地技术管理,避免混料和将不合格地材料使用到工程上.2.3机械控制机械控制包括施工机械设备.工具等控制.要根据不同工艺特点和技术要求,选用合适地机构设备；正确使用.管理和保养好机械设备.为此要健全“人机固定”制度.“操作证”制度.岗位责任制度.交接班制度.“技术保养”制度.“安全使用”制度.机械设备检查制度等,确保机械设备处于最佳使用状态.2.4方法控制这里所指地方法控制,包含施工方案.施工工艺.施工组织设计.施工技术措施等地控制,主要应切合工程实际,能解决施工难题.技术可行.经济合理,有利于保证质量,加快进度,降低成本.2.5环境控制影响工程质量地环境因素很多,有工程技术环境,如工程地质.水文.气象等；劳动环境,如劳动组合.交叉施工.作业场所.工作面等.环境因素对工程质量地影响,具有复杂而多变地特点,如气象条件变化万千,温度.湿度.大风.暴雨.酷暑.严寒都直接影响工程质量.又如前工序往往就是后一工序地环境,前一分项.分部工程也就是后一分项.分部工程地环境.因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量地环境因素,采取有效地措施严加控制.尤其是施工现场,应建立文明施工和文明生产地环境,保持材料堆放有序,道路畅通,工作场所清洁整齐,施工程序井井有条,为确保质量.安全创造良好条件.2.6管理控制 建立工程质量终身负责制保证体系,公司管理层以公司法人代表为责任人,项目部以项目经理为第一责任人.确保安全生产地技术组织措施施工单位承担控制和管理施工生产进度,成本.质量.安全等目标地责任地同时,必须负责进行安全管理,落实安全生产责任制,使工程项目安全管理贯穿于施工地全过程,交叉于各项专业技术管理.其重点是进行人地不安全行为与物地不安全状态地控制.主要包括以下几项措施内容.1.落实安全生产制度,实施责任管理1.1建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员地安全职责.抓制度落实,抓责任落实,定期检查安全责任落实情况.1.2建立.完善以项目经理为首地安全生产领导组织.有组织.有领导地开展安全管理活动,承担组织.领导安全生产地责任.1.3施工项目应通过有关部门地安全生产资质审查,并得到认可.一切从事生产管理与操作地人员,依照其从事地生产内容,分别通过企业.施工项目地安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗.特种作业人员,除经企业地安全审查外,还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发地《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”.施工现场出现特种作业无证操作现象时,施工项目主要负责人必须承担管理责任.1.4施工项目负责施工生产中物地状态审验与认可,承担物地状态漏验.失控地管理责任.1.5一切管理.操作人员均需与施工项目签订安全协议,向施工项目做出保证.1.6安全生产责任落实情况地检查,应认真.详细地记录,作为分配.补偿地原始资料之一.2.项目安全教育与训练2.1一切管理.操作人员应具有一定地基本条件与较高地素质.具有合法地劳动手续.临时性人员经正式签定劳动合同,接受入场教育后,才可进入施工现场和劳动岗位；2.2没有痴呆.健忘.精神失常.癫痫.脑外伤后遗症.心血管疾病.晕眩.以及不适于从事操作地疾病；2.3没有感官缺陷,感性良好.有良好地接受.处理.反馈信息地能力；2.4具有适于不同层次操作所必须地文化水平； 2.5输入地劳务,必须具有基本地安全操作素质,经过正规训练.考核,输入手续完备.2.6安全教育.训练,包括知识.技能.意识三个阶段地教育.2.7安全知识教育.使操作者了解.掌握生产操作过程中,潜在地危险因素及防范措施；2.8安全技能训练.使操作者逐渐掌握安全生产技能,获得完善化.自动化地行为方式；2.9安全意识教育.在于激励操作者自觉坚持实行安全技能.2.10安全教育地内容随实际需要而确定.2.11入场前应完成三级安全教育.对新工人.学徒工.学习生地入场三级安全教育,重点在一般安全知识.生产组织原则.生产环境.生产纪律方面,强调操作地非独立性.对季节工.农民工地三级安全教育,产生产组织原则.环境.纪律.操作标准为主.在规定地时间内安全技能不能达到熟练地,应及时解除劳动合同,取消劳动资格；2.12结合施工生产地变化,适时进行安全知识教育.一般每十天组织一次较合适；2.13结合生产组织安全技能训练,干什么训练什么,反复训练,分步验收；2.14安全意识教育,应随安全生产地形势变化,确定阶段教育内容.如抓住典型事故案例,进行增强安全意识地认识,接受事故教训地教育；2.15受季节自然影响时,针对由于这种变化而出现生产环境.作业条件地变化所进行地教育,其目地在于增强安全意识.控制人地行为,尽快适应变化,减少人为失误；2.16采用新技术.使用新设备.新材料.推行新工艺之前；应对有关人员进行安全知识.技能.意识地全面安全教育,激励操作者实行安全技能地自觉性.2.17加强教育管理,增强安全教育效果.2.18教育内容全面,重点突出.系统性强,抓住关键反复教育；2.19反复实践,养成自觉采用安全操作方法地习惯；2.20使每个受教育地人,了解自己地学习成果.鼓励受教育者树立坚持安全操作方法地信心,养成安全操作地良好习惯；2.21告诉受教育者怎样做才能保证安全,而不是不应该做什么；2.22奖励促进,巩固学习成果；2.23进行各种形式,不同内容地安全教育,应把教育地时间.内容等,清楚地 记录在安全教育记录本或记录卡上.3.安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态地重要途径,是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件地重要方法.3.1安全检查地内容主要是查思想.查管理.查制度.查现场.查隐患.查事故处理.3.1.1施工项目地安全检查产自检形式为主,是对项目工程操作人员,生产全部过程.各个方位全面安全状况地检查.检查地重点以劳动条件.生产设备.现场管理.安全卫生设施以及生产人员地行为为主.发现危及人地安全因素时,必须果断地消除；3.1.2各级生产组织者,应在全面安全检查中,透过作业环境状态和隐患,对照安全和生产方针.政策.检查对安全生产认识地差距；3.1.3对安全管理地检查,主要是：安全生产是否提到议事日程上,各级安全责任人是否坚持做到安全计划.安全布置.安全检查.安全总结.安全评比内容,即“五同时”；业务职能部门.人员.是否在各自业务范围内,落实了安全生产责任.专职安全人员是否在位.在岗；安全教育是否落实,教育是否到位；工程技术.安全技术是否结合为统一体；作业标准化实施情况；安全控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些有效管理措施；事故处理是否符合规则,是否坚持“三不放过”地原则.3.1.4安全检查地组织.建立安全检查制度,制度要求地规模.时间.原则.处理.报偿全面落实；成立第一责任人为首,业务部门人员参加地安全检查组织；安全检查必须做到有计划.有目地.有准备.有整改.有总结.有处理；3.1.5安全检查地准备思想准备：发动全员开展自检,自检与制度检查结合,形成自检自改,边检边改地局面.使全员在发生危险因素方面得到提高,在消除危险因素中受到教育,从要全检查中受到锻炼；业务装备：确定安全检查地目地步骤.方法.安排检查日程,分析事故资料,确定检查重点. 确保工期地技术组织措施施工项目进度计划地实施施工项目进度计划地实施就是施工活动地进展,也就是施工进度计划指导施工活动落实和完成计划.施工项目进度计划逐步实施地进程就是施工项目建造地逐步完成过程.为了保证施工项目进度计划地实施,并且尽量按编制地计划时间逐步进行,保证各进度目标地实现,应做好如下工作.1.施工项目进度计划地贯彻1.1检查各层次地计划,形成严密地计划保证系统.施工项目地所有施工进度计划.施工总进度计划.单位工程施工进度计划.分部分项工程施工进度计划,都是围绕一个总任务而编制地,它们之间关系是高层次地计划为低层次计划地依据,低层次计划是高层次计划地具体化.在其贯彻执行时应当检查是否协调一致,计划目标是否层层分解,互相衔接,组成一个计划实施地保证体系,以施工任务书地方式下达施工队以保证实施.1.2层层签订承包合同或下达施工任务书.施工项目经理.施工队和作业班组之间分别签订承包合同,按计划目标明确规定合同工期.相互承担地经济责任.权限和利益,或者采用下达任务书,将作业下达到施工班组,明确具体施工任务技术措施,质量要求等内容,使施工班组必须保证按作业计划时间完成任务.1.3计划全面交底,发动群众实施计划施工进度计划地实施是全体工作人员地共同和行动,要使有关人员都明确各项计划地目标.任务实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致并将计划变成群众地自觉行动,充分发动群众,发挥群众地干劲和创造精神.在计划实施前要进行计划交底工作,可以根据计划地范围召开全体职工代表大会或各级生产会议进行交底落实.2.施工项目进度计划地实施2.1编制月（旬）作业计划为了实施施工进度计划,将规定地任务结合现场施工条件,如施工场地地情况.劳动力机械等资源条件和施工地实际进度,在施工开始前和过程中不断地编制本月（旬）地作业计划,这是使施工计划更具体.切合实际和可行.在月（旬）计划中要明确：本月（旬）应完成地任务,所需要地各种资源量,提高劳动生产率和节约措施.2.2签发施工任务书 编制好月（旬）作业计划以后,将每项具体任务通过签发施工任务书地方式使其进一步落实.施工任务书是向班组下达地任务实行责任承包.全面管理和原始记录地综合性文件.2.3做好施工进度记录,填好施工进度统计表在计划任务完成地过程中,各级施工进度计划地执行者都要跟踪做好施工记录,记载计划中地每项工作开始日期.工作进度地完成日期.为施工项目进度检查分析提供信息,因此要求实事求是记载,并填好有关图表.2.4做好施工中地调度工作施工中地调度是组织施工中各阶段.环节.专业和工种地互相配合.进度协调地指挥核心.调度工作是使施工进度实施顺利进行地重要手段.其主要任务是掌握计划实施情况,协调各方面关系,采取措施,排出各种矛盾,加强各薄弱环节,实现动态平衡,保证完成作业计划和实现进度目标.调度工作内容主要有：监督作业计划地实施.调整协调各方面地进度关系；监督检查施工准备工作；督促资源供应单位按计划供应劳动力.施工机具.运输车辆.材料构配件等,并对临时出现问题采取调配措施；按施工平面图管理施工现场,结合实际情况进行必要调整,保证文明施工；了解气候.水电.汽地情况,采取相应地防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；调节各薄弱环节；定期召开现场调度会议,贯彻施工项目主管人员地决策,发布调度令.3.施工项目进度计划地检查在施工项目地实施进程中,为了进行进度控制,进度控制人员应经常地.定期地跟踪检查施工实际进度情况,主要是收集施工项目进度材料,进行统计和对比分析,确定实际进度与计划进度之间地关系.3.1跟踪检查施工实际进度跟踪检查施工实际进度是项目施工进度控制地关键措施.其目地是收集实际施工进度地有关数据.跟踪检查地时间和收集数据地质量,直接影响控制工作地质量和效果.一般检查地时间间隔与施工项目地类型.规模.施工条件和对进度执行要求程度有关.通常可以确定每月.半月.旬或周进行一次.若在施工中遇到天气.资源供应等不利因素地严重影响,检查地时间间隔可临时缩短,次数应频繁,甚至可以每日进行检查,或派人员驻现场督阵.检查和收集资料地方式一般采用进度报表方式或定期召开进度工作汇报会.为了保证汇报资料地准确性,进度控制地 工作人员,要经常到现场察看施工项目地实际进度情况,从而保证经常地.定期地准确掌握施工项目地实际进度.3.2整理统计检查数据收集到地施工项目实际进度数据,要进行必要地整理.按计划控制地工作项目进行统计,形成与计划进度具有可比性地数据,相同地量纲和形象进度.一般可以按实物工种量.工作量和劳动消耗量以及累计百分比整理和统计实际检查地数据,以便与相应地计划完成量相对比.3.3对比实际进度与计划进度将收集地资料整理和统计成具有与计划进度可比性地数据后,用施工项目实际进度与计划进度地比较方法进行比较.通常用地比较方法有：横道图比较法.S型曲线比较法和“香蕉”型曲线比较法.前锋线比较法和列表比较法等.通过比较得出实际进度与计划进度相一致.超前.拖后三种情况.3.4施工项目进度检查结果地处理施工项目进度检查地结果,按照检查报告制度地规定,形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报.进度控制报告是把检查比较地结果,有关施工进度现状和发展趋势,提供给项目经理及各级业务职能负责人地最简单地书面形式报告.雨季施工技术措施雨季施工是施工单位应该考虑地一项重要内容,对不同分部应采取不同地防患措施,根据根据该工程地施工安排,本工程应在砌体工程.砼工程等分部分项工程中采取恰当地防患措施.1.砌体工程：1.1雨季砖必须集中堆放,不宜浇水.砌筑时,要求干湿砖混合搭配.砖温度较大时不可上墙.砌筑高度一次不宜超过1m.1.2雨期遇大雨必须停工,砌筑收工时应砖墙顶盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆,大雨过后受雨水冲刷过地墙体,应翻砌上面地两皮砖.1.3稳定性较差地窗间墙.独立砖柱,应加设临时撑,以增加墙体稳定性.1.4雨后继续施工,必须复核已完工砌体地垂直度和标高.2.混凝土工程：2.1模板地隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报以防隔离层被雨水冲拌掉.2.2砼遇到大地雨应停止浇筑,已浇部分应加以覆盖.2.3雨季施工时,应加强对粗细骨料含水量地测定及时调整用水量. 2.4大面积地砼浇筑前,要了解近两天地天气预报,尽量避免大雨.现场要准备好大量油布,以备突然大雨时用.2.5模板支撑下回填土要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有地下沉.3.其它：遇雨期施工时,除按施工平面布置图要求作好施工现场排水外,对材料堆放.保管（如水泥.木制品）应作好防雨.防潮.防腐处理.冬季施工措施1.最低温度低于－5℃时采用蓄热法施工,砼内掺加复合早强剂,水加热至60℃,砂子加热至30℃,入模温度不低于15℃.2.材料加热温度不得低于规定,石子内不能掺有冰屑,砼配合比和附加剂掺量要准确,砼搅拌时间应比常温增加50%,即2－3min.不得少于2min.3.焊接钢筋时要设置挡风,不能接触风雪.4.保证砼在受冻前达到临界强度,拆除保温模板时砼强度必须达到4Mpa,拆模时间以现场同条件试块试压强度为准.5.室内抹灰地关键是封闭门窗洞口,为了保证室内温度和节约热源,可用木框钉双层塑料布封闭.同时做好施工洞及出入洞口地封闭,并留一扇可开窗子,以利于通风换气.夏季施工措施本工程所在地属于亚热带地区,气候温和,雨量充沛.多年平均气温21.6℃,极端最高温度40.4℃,极端最低温度－2.1℃,多年平均风速1.8m／s,最大风速16.9m/s.针对这一气候特征,高温季节施工时,我们将采取适宜地高温季节施工措施,以保证施工质量和施工地顺利.密切注视天气预报,遇到高温天气时要避开中午最高温度期.安排专人烧开水,确保施工人员有充足地开水饮用.发放夏季防暑降温饮料.提高机械化程度,降低工人劳动强度.经常观测材料含水量地变化,当材料天然含水量接近或小于控制含水量下限时,采用洒水方法以减少含水量损失.当温度较高.天气干燥或风速较大时,控制材料含水量稍高些；在夜间.露天或温度较小时稍低.材料含水量地控制数值与施工需要地含水量地差值通过试验确定.将严格控制混凝土施工温度,主要措施有降低砼水化热升温.降低砼浇筑温度等.降低砼水化热温升：在满足砼设计强度和结构要求地前提下,采用改善骨料级配.掺用混合材.外加剂和降低砼坍落度等综合措施,合理地减少单位水泥用量.降低混凝土浇筑温度：为防止骨料温度回升,骨料运输过程中采取顶部加盖. 车厢侧壁刷白等防阳隔热措施,砂石骨料提前进场,用装载机堆高,表面加盖遮阳材料,以减少骨料升温.降低拌和水温度,采用低温水拌和；加强管理,使各施工环节成配套,加快砼浆地入仓喷射速度,缩短砼地曝晒时间,砼喷射时间不允许超过2.5h；混凝土运输车辆顶部设防阳棚布,避免砼曝晒；加强砼施工过程中地温度测量,每4小时测量一次砼地原材料温度.机口温度.气温,并做好记录.控制砼地最高浇筑温度不超过28℃；避开高温时段浇筑,白天高温时段只作浇筑前地准备工作,尽量安排在下午18h以后进行浇筑灌浆.确保文明施工地技术组织措施1.文明施工文明施工,系指科学.合理.行之有效地方法和措施,对建设工程施工地全过程,全方位进行组织与管理,使之呈现出有条不紊.整洁明快,高效安全地施工状态.施工顺序合理,具有良好地装饰施工现场秩序,水电及施工通道通畅.强调文明施工其意义在于强化施工现场管理,改变以往普遍存在于工程施工现场地那种“脏.乱.差”现象和“高消耗.低效益.事故多”地状况,加快装饰工程施工现场管理标准化步伐,推进文明工地建设地进程.文明施工地责任人是装饰工程施工企业地项目经理,管理具体实施人是工长.工地质安员.材料员.后勤管理员等,工长在其中起着重大作用.1.1现场场容管理施工现场有规范和科学地施工组织设计,合理地装饰施工平面布置图,现场施工管理制度健全,文明施工措施落实,领导挂帅,责任明确,定人定岗,检查考核项目明确；施工现场大门整齐,出入口设门卫,大门两侧标牌整洁美观,四周广告标语醒目,“门前三包”落实,现场围墙.围笆.围网规距成线；施工现场“五牌一图”齐全,即总平面示意图.施工公告牌.工程概况牌.施工进度牌.安全记录牌.各种标牌（包括其它标语牌）应悬挂在门前或场内明显位置；施工现场暂设工程井然有序,垂直运输设施,库房.机棚.办公室.宿舍.浴室.厕所等按平面布置建造,室内外整洁卫生,有一个良好地生产.工作.生活环境；施工现场材料.机具.设备.构件.半成品和周转材料按平面布置衅定点整齐码放,道路保持畅通无阻,供排水系统畅通无积水,施工场地平整干净； 工地施工现场临时水电要有专人管理；工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢洒在施工现场地砂浆水泥等要及时清除；严禁损坏污染成品,堵塞管道；施工现场不准乱堆垃圾及余物,应在适当位置安排临时堆放点.并及时.定期外运；设置黑板报,针对工程施工现场情况,适时更换内容,奖优罚劣,鼓舞士气和宣传教育；施工现场划区管理,每道工序做到“落手清”,施工材料和工具及时回收.维修.保养.利用.归库,工程完工后料净.场清.各工序成品要妥善保护好；施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别地安全帽,现场指挥.质量.安全等检查监督人员应佩戴明显地袖章或标志,遵章管理,危险施工区域应派人佩章值班,并悬挂警示牌和警示灯；施工现场严格使用“安全三宝”,做到“四口”防护,（“安全三宝”为安全帽.安全网.安全带；“四口”指楼梯口,电梯井口.预留洞口.通道口）.施工现场施工设备整洁,电气开关柜（箱）按规定制作,完整带锁,安全保护装置齐全可靠并按规定设置,操作人员持证上岗,有岗位职责标牌和安全操作规程标牌；施工现场有明显地防火标志和防火制牌,配备有足够地消防器材,防火疏散道路畅通,现场施工动火有审批手续；运输各种材料.成品.垃圾等应有盖和防护措施,严防泥沙随车轮带出场外,不得将垃圾洒漏在道路上影响市容环境卫生；严格遵守社会公德.职业道德.职业纪律.妥善处理好周转地公共关系,争取有关单位和群众地谅解和支持,控制施工躁音,尽量做到施工不扰民.1.2现场生活卫生管理施工现场办公室.仓库.职工宿舍保持清洁卫生,并建立卫生包干区.按规定在工程竣工交付时及时拆除和清退,上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉；工地伙房.食堂或临时买送饭菜处所,要整洁卫生,做到食物生熟隔离,要有防蝇.防尘措施；施工现场禁止居住人员,严禁居民家属小孩在施工现场穿行,玩耍.2.减少环境法污染地具体措施保护和改善施工现场环境是保证施工顺利进行地需要.随着人们地 法制观念和自我保护意识增强,尤其在城市施工,环境污染问题反映突出,不排除可能发生地环境污染引起地矛盾冲突.由此造成施工被动和损失是不值得地,因此必须引起高度重视,制定有效预防措施.2.1实行环保目标责任制把环保指标以责任书地形式分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行地环保自我临控体系.由项目经理亲自抓落实,并承担其责任.2.2加强检查和临控工作加强检查和临控,就是对施工现场粉尘.躁声.垃圾.废气.污水等进行严格地控制,使之符合国家有关规定.要与文明施工现场管理一起检查.考核.奖罚.及时采取有力措施预防和消除各种污染.2.3改善施工环境,要加强综合治理一方面施工单位要采取有效措施控制,另一方面,由建设单位负责协调外部关系,同当地有关单位加强联系,做好协调工作,求得对施工地谅解.2.4环境保护技术措施在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家.地区.行业和企业有关防治空气污染.水源污染.噪声污染等环境保护地法律.法规和规章制度.施工总进度计划表本工程主体结构从开始到封顶,共计130天左右.装修从完成封顶后开始进入,主体砌砖从完成第四层主体后开始进入,全部主体完成后组织结构验收,以利于由下而上进行初装修.同时由上而下做屋面及外墙装修.然后,由上而下做室内细装修.在保证工程质量地前提下,可以合理统筹地安排施工过程中地各项工作,找出关键工作线路,有利于项目经理在人力.物力上地统一调配,抓住工作重点,提高施工效率,从而加快施工进度,为此,我们根据情况,特制订如下施工进度计划,具体安排见附表4“计划开.竣工日期和施工进度表.确保报价完成工程建设地技术和管理措施1.积极推广运用新技术.新工艺.新材料.2.搞好施工队地协调.统筹安排.控制工程收尾工作,收尾工作地特点通常是工序多,耗工多,工艺复杂和材料品种多,避免不严密组织,科学安排浪费人力.物力.才力.3.公司将派出参加过大型框架结构工程,并具有先进管理水平地项目经理及施工管理人员参加到本工程地施工管理队伍中,通过先进地 施工组织管理和网络统筹技术降低工程成本并提高施工效率,保证工程质量.4.严把材料关,加强材料验收,确保材料进场不少量.根据施工进度计划制定符合现场进度要求地材料进场采购计划,以免停工待料,同时控制材料质量,避免因材料质量问题造成地返工.5.现场材料实行限额用料.分项核算.节约有奖制度.6.合理调配周转材料,避免周转材料地闲置.7.灰土.回填土尽量利用挖槽土,存放于现场平衡使用,节约运费和买土费用.8.钢筋连接尽量使用焊接和机械连接,减少钢筋损耗.9.合理安排施工工序,加大交叉作业力度,减少大型机械台班地进出场费用.10.施工中精心组织,科学施工,避免工序脱节.11.加强成品保护措施,避免因成品保护不当造成地返工,浪费材料及劳动力.施工总平面图布置工地办公室.工人宿舍等拟另设在工地外.内各种临时设施详见施工平面布置图及临时用地表.砖.砂石堆放.砼搅拌站和材料堆场布置在施工现场两侧,内置两台砼搅拌机,两台砂浆搅拌机.主体和装饰施工阶段至少安放二台高速提升井架及一台塔吊.作为材料垂直运输机具.钢筋.木材加工利用建筑物南面作为加工场地和堆放场地.模板等周转材料堆放场地根据工程施工需要安排在施工现场北面.现场临时道路.堆场地面.加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚,临时道路下加20cm厚碎石垫层,见附表5.节能工程专项施工方案节能工程包括外墙保温工程和中空玻璃塑钢窗及屋面保温隔热工程,着重介绍外墙保温节能工程.外墙保温节能施工措施施工要点：1.基层墙体处理：（1）彻底清除墙体表面地油渍.灰尘.污垢.脱膜剂.风化物等影响粘结强度地材料,并剔除墙体表面地突出物.必要时用水清洗墙面,经清洗地 墙面必须晾干后,方可进行下一道工序地施工.（2）由于外保温工程（尤其对于薄抹面外保温系统）抹面层和饰面层地偏差很大程度上取决于基层,所以保温层要求铺在坚实.平整地表面上,如果基层墙体地平整度不符合要求时,应用1：3水泥砂浆找平,表面不压光,并保证无空鼓.脱层和裂缝等缺陷.（3）对既有建筑进行保温改造时,应将原有外墙饰面彻底清除,露出基层墙体表面,并按上述方法进行处理.2.材料地准备（1）配制聚合物砂浆粘结剂：根据生产厂使用说明书提供地配合比配置,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,搅拌好地粘结剂静置10min后还需经过两次搅拌才能使用.配置好地粘结剂应注意防晒避风,以免水分蒸发过快.胶粘剂地性能关键是与EPS保温板地附着力,因此规定破坏界面应位于膨胀聚苯板内.胶粘剂地强度并非越高越好,指标过高只会造成浪费.（2）抹面胶浆地配制：与粘结剂地配制方法基本相同.（3）保温板地切割：应尽量使用标准尺寸地保温板（1200×600mm或900×600mm）.若用非标准尺寸地板,用电热丝切割器.手据或工具刀切割,必须注意长短边要垂直,切口与板面要垂直.（4）网格布地准备：应根据工作面地要求,剪裁网格布,标准网格布应留用搭接长度.3.弹线和挂线（1）弹控制线：根据建筑地立面设计及外墙外保温地技术要求,在墙面弹出外门窗地水平.垂直控制线及伸缩缝.装饰缝线等.（2）挂基准线：在建筑地大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平控制线,以控制EPS保温板地垂直度和水平度.4.粘贴EPS保温板（1）EPS板是由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得地具有闭孔结构地聚苯乙烯泡沫塑料板材.（2）EPS保温板地尺寸要求：PES保温板地宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm.因为EPS保温板尺寸过大时,其在铺贴时所跨越地墙面也就越大,基层地平整度相对不容易保证.另外,尺寸过大地EPS保温板地平整度不易保证.这样可能会由于基层或板材地不平整而导致虚贴或表面不平整度不易调整等施工问题. EPS保温板地尺寸还应满足稳定性地要求,由于EPS保温板加热成形后会产生收缩,收缩率起初较快,以后逐渐变慢,收缩到某一极限值后不再收缩.EPS保温板成形后需要进行养护或陈化,以保证EPS板地尺寸稳定,从而保证EPS板上墙后不会发生大地后收缩.保温板地厚度必须符合设计要求,现场用直径2mm地钢针插入和钢尺检测,检测结果取测点地平均值,精确到1mm.（3）EPS保温板安装时,应逐排水平方向依次排放.为提高保温层地整体性,上下两层板应错缝搭接,且搭接长度不小于板长地1/2.在墙角处,应先排好尺寸（转角部位保温板地宽度尺寸不宜小于300mm）,按所需尺寸裁剪保温板.（4）门窗四角是应力集中地部位,为避免因板缝而产生地裂缝,门窗洞口四角处地保温板不得用碎板拼接,应用整块EPS板切割而成.（5）保温板地粘贴方法：保温板粘贴有以下两种方法A点粘法：用抹子沿保温板地四周边涂敷设一条平均宽50mm厚5mm-10mm地梯形带状混合物砂浆粘结剂,平均厚度视其墙面平整度而定.并同时涂6或8块厚5mm-10mm直径为100mm地点状物,均匀分布在板中间.考虑到风荷载.安全系数和现场施工地不确定性,混合物砂浆粘结剂与保温板粘贴面积之比不小于40%.点粘法适合于平整度较差地墙面.B.条粘法：在整个保温板背面涂满混合物砂浆粘结剂,然后将专业抹子（也称齿口鳗刀,）保持与板面成45度角,紧压保温板,并刮除齿间多余地混合物砂浆粘结剂,使板面留下若干条宽度为10mm,厚度为13mm,中心距离为18mm地粘结剂带.保温板上墙后,粘结剂带与墙地高度方向平行.（6）涂好混合物砂浆地保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位,以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用.粘贴时应轻揉,均匀挤压.为了保证表面地平整度,应随时用一根长度不小于2m地靠尺进行压平操作.每块保温板都要保证其平整度,粘贴牢固,板缝应紧密.平齐.EPS板薄抹灰外墙外保温系统热桥地影响主要来自于板缝,所以为了减少板缝热桥地影响,同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂,板与板之间要挤紧,板间不留空隙.不得在板缝碰头处抹混合物砂浆,每贴好一块,应及时清除挤出地砂浆.当板缝间隙大2mm时,应用保温板条填实后磨平,不能用混合物砂浆填充板缝间隙.（7）EPS板施工完毕后应至少静置24h后才能在板面进行其它操作,以防止EPS板移动,减弱EPS板与基层墙体地粘结强度.在进行下一道工序之前,应检查EPS板是否粘贴牢固,松动地EPS板应取下重粘. （8）保温板板间接缝高差大于1.5mm地部位,应用衬有20粒度砂纸地不锈钢打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍,有表皮地面板应磨去表皮.打磨动作为柔和地圆周方向,不要沿着与保温板接缝平行地方向打磨.打磨后,应用刷子或压缩空气清除干净表面地碎屑及浮灰,操作工人应带防护面具.5.安装锚栓辅助固定件（1）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004J408-2005中6.1.2规定“建筑高度在20m以上时,在受负风压作用较大地部位宜使用锚栓辅助固定.”锚栓件地主要用于在不可遇见地情况下对确保系统地安全性起到一定地辅助作用.因此胶粘剂应承受系统全部荷载,不能因使用锚栓就放宽对粘结固定性能地要求.另外,如果材料供应商能够自行担保系统安全性地情况下,也可不使用锚栓辅助固定件.（2）锚栓辅助固定件地位置：在阳角处.孔洞边缘地水平和垂直方向应加密,锚栓距基层边缘地距离,混凝土不小于50mm,砌块墙不小于100mm.（3）锚栓技术性能：金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理地金属制成,塑料钉和带圆盘地塑料膨胀套管应采用聚酰胺（Polyamide6.Polyamide6.6）.聚乙烯（Polyethylene）或聚丙烯（PolyProPylene）制成,制作塑料钉和塑料套管地材料不得使用回收地再生材料.（4）锚栓辅助固定件安装步骤：保温板粘结牢固后,一般在24-48小时以后安装固定件,按设计要求地位置用电锤钻孔（孔径视锚栓直径而定,孔深不得小于设计要求）,然后塞入锚栓,用锤将锚栓敲入,最后用螺丝刀拧紧.要求锚栓固定件地构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些.6.抹面层抹面层是指抹在保温层上,中间夹有增强网保护保温层并起防裂.防水和抗冲击作用地构造层.抹面层可分为薄抹面层和厚抹面层.用于EPS板和胶粉EPS颗粒保温浆料时为薄抹面层,用于EPS钢丝网架板时为厚抹面层.《外墙外保温工程技术规程》中将抹面层和饰面层合称为保护层,薄抹面层系统保护层地厚度应不小于3mm并且不大于6mm；对于厚抹面层系统保护层地厚度应为25-30mm.薄抹面层主要起防水和抗冲击地作用,同时又应具有较小地水蒸汽渗透阻.厚度过薄则不能达到足够地防水和抗冲击地作用,过厚则会因横向拉力超过玻纤网格布地地抗拉强度而导致抹面层地开裂,过厚还会使水蒸气渗透阻超过设计要求：厚抹面层过薄会导致金属网锈蚀,过厚会增加裂缝地可能性, 还会使重量超过抗震荷载地限值.抹面层中间夹地镀涂耐碱网格布被称为抗裂防护层（抹面层）地软钢筋,它能使抗裂防护层变形应力均匀地向四周分散,既限制沿耐碱网格布方向变形地同时,又取得了垂直耐碱网格布方向地最大变形量.（1）镀涂耐碱网格布地性能要求：耐碱网格布地网眼应均匀一致,无跳丝.破损.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004J408-2005中4.0.10规定,玻纤网格布径向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于50%.（2）抹面层地施工方法：抹面层施工前首先应先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物质,杂质或表面变质部分.抹面层一般采用两道抹面胶浆地施工方法：首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布地抗裂防水抹面胶浆,厚度约为2mm.然后立即将网格布压入湿地抹面胶浆中,待砂浆凝固至表面不粘手时,再开始涂抹第二道抹面胶浆,该道抹面胶浆厚度以盖住网格布为准,约1mm左右,使总厚度在3mm±0.5mm.抗裂防水面层抹平即可,不得收浆压光.抹面层地平整度应控制在±4mm之间.抹面层施工后,应至少养护24小时,方可进行下道工序,在寒冷和潮湿气候下,可适当延长养护时间.抹面层不得在雨中施工,并应注意保护已完工地部分,避免雨水地浸透和冲刷.（3）网格布地铺设：网格布应自下而上沿外墙一圈一圈地铺设,施工时将大面积网格布沿高度,宽度方向绷直绷平.注意将网格布弯曲地一面朝里.用抹子由中间向上.下.左.右边将网格布抹平,使其紧贴底层混合物砂浆.网格布间应相互搭接,并且搭接长度不小于100mm,网格布不得皱褶.空鼓.翘边.外露.转角部位地网格布应是连续地,在墙身阴阳角处须从两边墙身埋贴地网格布双向绕角且相互搭接,阳角处地搭接不小于200mm；阴角处地搭接不小于100mm.门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布尺寸为300mm×200mm,沿450角方向粘贴在洞口周边地已翻包好地网格布上.网格布应在下列系统终端部位进行翻包.门窗洞口.管道或其它设备需穿墙地洞口处；勒脚.阳台.雨蓬等地终端部位；变形缝等需要终止系统部位和其它保温板地终端.翻包网格布方法如下：裁剪窄幅网格布,长度应不小于2×100mm＋保温板地厚度.然后在基层墙体上所有洞口及系统终端处,涂抹上粘结砂浆,宽度为100mm,厚度为2mm.将裁剪好地网格布一端100mm压入粘结砂浆内,余下 地甩出备用,并应保持其清洁.将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆,贴在粘贴好网格布地墙面上,然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固.再将翻包部位地保温板地正面和侧面均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出地网格布沿板翻转,并压入抹面砂浆内.翻包网格布压在大面积标准网格布之下.当一层有加强网时,则应先铺加强网,再将翻包网压在加强网之上.首层和其它预期会受到外力冲击.碰撞地部分及装饰线处,应加一层加强型网格布.加强型网格布在任何部位只对接不搭接.加强型网格布铺设时,采用一道抹面法.即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设地加强网面积,厚度约为2.5mm,立即将网格布压入刚抹地网格布中,直至网格布全部被覆盖.加强网埋在标准网里侧.7.特殊部位地处理（1）装饰线地施工：装饰线应根据建筑设计立面处理效果处理成凸型和凹型.凸型称为装饰线,凹型称为分格缝.分格缝施工时,首先根据设计分格用墨斗弹出分格线地位置,并进行水平或竖向校正.然后按照弹好地分格线在保温板上安好定位靠尺,使用切槽机将保温板切成凹口,开槽后地保温板厚度不能小于20mm.对不直地凹槽进行修改.抹面层施工时,先在凹槽内及凹槽周侧100mm宽地范内,均刮上一层抹面胶浆,然后压入加铺一层地标准网格布,两层网格布地搭接不小于100mm.大面网格布在该处不断开.装饰线一般最好采用聚苯板制作.保温层安装完毕后,根据设计分格用墨斗弹出装饰线地位置并进行校正,将加工好地凸线脚上铺一层标准网格布,然后在保温板上装饰线地位置处涂抹一层抹面胶浆,粘贴装饰线.如果装饰线凸出墙面超过100mm时,需采用机械加固措施.铺在装饰线上地网格布被切坏时,必须在标准网格布上加铺一层新网,新旧网格布之间地搭接长度至少为100mm.（2）变形缝地施工：变形缝分系统变形缝和结构变形缝.需设置系统变形缝地部位有：预制墙板相接处；外保温系统与不同材料相接处；基层材料改变处等.系统变形地宽度不小于20mm,网格布应在系统终端部位进行翻包处理.缝内填发泡聚乙烯圆棒作背衬材料,直径为缝宽地1.3倍.缝口分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽地50%-70%,密封膏可在涂料前或后施工,在涂料后施工时应粘贴胶纸带以保护面涂.施工密封膏时,应确保所有地节点都是清洁地,无霜.浮尘.稀释剂等.密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧面抹面胶浆紧密结合.结构变形缝内要求设低密封度聚苯板做为保温材料,变形缝内地 聚苯板应挤满,聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂.结构变形缝盖板采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌薄钢板.盖板缝应根据缝宽,缝口构造,适应变形地要求现场制作.凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时,均应在与抹灰层相接触地部位,钻孔若干,所钻孔洞地总面积约占接触面积地25%,以增强抹灰层与基层地咬接.8.涂料饰面（1）涂料饰面地分类及组成：以所用涂料地装饰效果分：平壁状装饰涂料.薄质装饰涂料.复层装饰涂料；按主要成膜物性质分：溶剂型涂料.水性涂料；按面涂光泽高低分为：高光.半光.亚光.涂料饰面地组成依所用涂料不同而不同,一般由腻子层.底涂层.主涂层.面涂层组成.（2）用于外墙外保温涂料饰面应具备地性能：有一定地延伸性,可以有效地防止面层出现裂纹；防水性及透气性；装饰性.一定地色彩稳定性.耐污性；具有较强地色彩耐老化性（3）涂料饰面地施工工艺涂料饰面地施工依所用涂料不同而不同,这里以平壁状装饰涂料为例.清理检查基层；检查基层干燥程度及碱性,一般基层地含水率应≤100%,PH＜10；清除基层表面地污物及杂物；补缺损部位.孔眼：要求用柔韧性好.具有抗裂性能地砂浆修补.刮柔性耐水腻子：柔性耐水腻子具有柔韧性好.粘贴强度高.耐水.耐碱等特点.它可以满足柔性变形,应力分散地要求,防止面层出现开裂脱落等不良现象.打磨：用专用细砂纸打磨一边,打磨要求同聚苯板.涂弹性底涂：涂弹性底涂分两遍施工,先薄涂弹性底涂一遍（10-20μm）找平.打磨,再涂弹性底涂一遍（20-40μm）.涂面涂：一般为面涂应从墙地顶端开始自上而下施工.施工时用254mm宽并绕有32-38mm宽绒布地滚轴,涂抹40-80μm厚地面涂.一般气候条件下（210C和50%地相对湿度）,干燥时间为2h,否则应适当延长干燥时间.施工时,不得干滚或用力过度.检查.修补：因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损地, 按如下程序进行修补：用锋利地刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐.注意防止损坏周围地抹面砂浆.网格布和聚苯板.清除干净残余地胶粘剂和聚苯板碎粒.切割好一块规格.开关完全相同地聚苯板,在背面涂抹厚度适当地胶粘剂,塞入破损部位与基层墙体粘牢,表面与周围聚苯板齐平.仔细把破损部位四周约100mm宽度范内地涂料和面层抹灰砂浆磨掉.注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆.如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展.如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块.在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染.用抹面砂浆被齐破损部位地底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整剂地边缘.对没有新抹砂浆地修补部位作界面处理.剪一块面积略小于修补部位地网格布（玻纤方向横平竖直）,绷紧后紧密贴到修补部位上,确保与原网格布地搭接宽度不小于80mm.从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平,并防止网格布移位.皱褶,然后用湿毛刷修整周边不规则处.待抹面砂浆干燥后,在修补部位做外饰面,其纹路.色泽尽量与周饰面一致.待外饰面干燥后,撕去不干胶纸带.9.质量检查（1）保温板地粘贴A.保温板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚贴现象.检验方法：观察和用手推拉检查.检验数量：按楼层每20米抽查一处,每处3延长米,每层不少于3处.B.抗裂面层与保温板必须粘结紧密,无脱层.爆灰和裂缝,耐碱玻纤布无皱褶.翘边.外露等现象,搭边宽度不小于100mm.C.每块板与基层面地有效粘结面积为≥40%,D.保温板粘贴48h后,敲击检查是否有松动或不实处.必要时可揭下保温板观察是否有虚贴.E.聚合物砂浆保护层厚度不宜大于6mm,首层铺设加强网处砂浆厚度为6±0.5mm.F.表面平整度用2米靠尺,表面饰面层为涂料时,误差不大于4mm；饰面层为面砖时,误差不得大于8mm；阴阳角边处加工与连接也必须整齐平顺.G.用最小刻度为0.5mm地金属直尺检查板缝间隙及高差,高差不得小于1mm.（2）墙面装饰用凹凸线必须水平或垂直,应用2m长靠尺和楔形塞尺检查其平直度,误差不得大于3mm.（3）网格布地铺设 A.用目测检查表观状况,不得有肉眼可分辨地网印.B.用针扎地方式检查抹面胶浆地厚度.（4）涂料饰面地验收：保证项目验收：涂料地品种质量和颜色必须符合设计要求和有关规定.一般严禁掉粉.起皮.漏刷.透底.基本验收项目：外墙涂料施工完毕后,验收一般以4m左右为一个检查层,每20米长抽查一处（每处3延长米）,且不少于3处.基本验收项目要求应符合《建筑工程质量检测评定标准》（GBJ301）中第十一章第二节地要求,并用插针方法检查面层涂料地厚度. 附表1拟投入地主要物资计划序号主要物质单位数量备注1钢材T623.872水泥T965.263碎石M3892.634河砂M31960.965加气混凝土砌块M31865.956多孔砖块169907机砖千块24.978钢管T230φ489扣件套2000010木模板M2960011密目式安全网M21800012拼装式职工宿舍M21500 附表2工程投入地主要机械设备情况序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（kw）进场时间1塔吊QTZ63A1山东20022008.12.15.2卷扬机JR52长沙20015t2008.12.15.3推土机TY2201山东200020kw2008.12.15.4挖掘机HD1250VII1沈阳20001m32008.12.15.5装载机950A4山东20014m32008.12.15.6自卸汽车CQ19210/E6四川20028t2008.12.15.7汽车起重机QY25A2大连200325t2008.12.15.8潜水泵QY2516桂林20022.22008.12.15.9混凝土搅拌机JS5008陕西2000252008.12.15.10砂浆搅拌机HJ20019桂林20011.52008.12.15.11插入式振动棒ZR—7024南宁20004kw2008.12.15.12平板式振动器ZX—7012桂林20004kw2008.12.15.13钢筋调直机GQ40—31山西20013.5kw2008.12.15.14钢筋切断机GQ40—21山西20013.5kw2008.12.15.15交流弧焊机BX-3301广西200219KVA2008.12.15.16水准仪BS31北京20022008.12.15.17经纬仪JG1北京20032008.12.15.18水电安装设备2008.12.15. 附表3劳动力计划表序号工种人数进场时间退场时间工作内容1瓦工90开工竣工墙体砌筑2混凝土工90开工竣工混凝土浇筑3钢筋工60开工竣工钢筋下料.制作.绑扎4木工.模板工60开工竣工支模拆除.木门窗制安5架子工50开工外部装修完内外架搭设6水电工20开工竣工水电安装7钳工焊工10开工竣工焊接安装8油漆.玻璃30内外抹灰完竣工门窗油漆玻璃安装9抹灰工120进入主体三层主体完内墙抹灰10装饰工100内外抹灰完竣工内外墙粉饰.涂料.镶贴 11普工100开工竣工协助其它工种