鑫城鑫苑景观绿化及雨污水施工组织设计

鑫城鑫苑景观绿化及雨污水施工组织设计施工组织设计目录第一章施工方案及技术措施...........................................1第二章施工进度计划及保障措施，赶工措施.............................53第三章施工平面布置图...............................................58第四章质量目标和质量保证措施，质量通病的种类及防治措施..............61第五章安全防护及文明施工措施.......................................70第六章人员、设备、材料配置情况；劳务人员来源及投入计划................81第七章拟投入本项目的机械、仪器、设备................................87第八章“渣土垃圾”的整治及违约处罚措施..............................88第九章对成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺.....................89第十章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施.........95第一章施工方案及技术措施工程名称：苏州鑫城项目景观绿化及雨污水工程。甲方：苏州鑫苑万卓置业有限公司。建设地点：苏州高铁新城青龙港路北侧、南天成路南侧。绿化总面积：42000平方。工期是172日历天，计划开工日期为2014年7月2日，计划竣工日 期为2014年12月20日。编制依据：本次本工程图纸范围内的园建工程、绿化工程、电气工程（景观照明等）、给水工程（不含室外消防给水）、水景工程、道路工程及雨污水工程等。第一节测量工程在园林景观工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量和进度。本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施工测量。一.施工测量根据业主和测绘部门提供的测量控制点，结合本工程的形体特点，建立基本平面轴线控制网。在每个单体工程中，横纵向各选择两条轴线，构成基本平面坐标系，以此为依据，横纵方向分别施测其他轴线。然后采用全站仪确定其他各细部位置。施工测量及地形改造是本工程的重点施工环节之一，直接关系到工程建成后的实景效果，我公司现场项目部专门成立测量小组，所有测量、放线工作均由该小组负责实施，且应做好交底和指导工作。在施工过程中如用钢卷尺进行测量时，应使用经检定的钢卷尺。当测量使用时温度与钢卷尺检定时的标准温度（20℃）相差不大时，可不进行温度修正。为解决普通经纬仪在投射长距离轴线的测量中可能出现的视距不够，需要在轴线中间增设临时过渡测设点，测量精度差和工作量偏大等问题，针对本次测量工程的特点，我公司采用全站仪进行工程施工测量。 全站仪的测设流程如下所示：1.坐标复核，根据建设单位提供的控制点对场内控制点进行复核，完成建站工作。12.根据已知点对主要建筑物及构筑物圆心和半径进行放样。3.对轴线进行放样。完成以上工作后，还利用全站仪的功能特性，进行平面控制、建筑物轴线垂直传递和高程引测：1.平面控制，经定位签证，为有效、正确控制平面位置，应建立现场轴线控制网，并按规定做好标志或标桩，并加以保护、以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。标桩的设置位置应与施工总平面图相配合，以避免施工过程中损伤、破坏。工程施工过程中，在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，标注红漆标志，随后再用钢卷尺丈量的方法，定出建筑物的平面轴线，并弹出墨线。2.轴线垂直传递，现场施工中，以控制轴线由全站仪架设于各轴线定位点上直接垂直向上传递，其它分轴线则采用铅垂仪逐层向上引测。3.高程引测，在既便于测设，又较隐蔽可靠，不受基础、土方工程施工变形影响的地方，根据业主或监理书面给定的BM点，将本工程的±0.000相对标高移测，设置至少两个高程控制桩，以便施工时随时可以引用，以及在高程存疑时，桩与桩之间的校核。在施工测量工作中，还应将全站仪与现场项目管理部的PC机进行数据交换及计算，将数据进行有序地归纳整理和复核，以便于今后的工作深 入。二.土方工程地形改造是本工程施工的重点环节之一，包括土方造型和整形。我公司将严格根据图纸设计高程采用毛竹竿或木桩做好控制点标识，毛竹竿设置沿等高线方向间距为5米至8米，考虑到土方堆体的下沉因素，控制标高的设置宜比设计标高要高30厘米至45厘米。地形改造完成后应及时请有关单位进行验收。地形改造中还应注意充分利用原始地貌测量成果，结合设计尽量做到挖填有序，土方场内平衡，以达到控制工程成本、节约资源的双重目的，符合“构建节约型社会”的发展趋势。同时，我公司在土方施工中还应注重配合有关部门做好环境保护工作，不扰民，不损民，文明施工。土方工程期间，土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志和在基坑内钉设钢2筋钎标志的方法控制。在开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可继续下道工序施工。第二节绿化土方工程一.准备工作1.清理场地：施工前应对绿化场地进行清理，清除施工区域内地面和地下所有障碍物和受污染的土壤。2.选土：根据要求应选择富含有机质的优质土，土团松散，不含超过5cm 的砾石、杂草、树根及其它影响植物生长的垃圾。3.土壤化验：对选定的土壤要抽样送试验室进行化学和物理分析，施工过程根据分析报告采取措施对土壤进行改良，以便为植物生长提供良好的土壤环境。二.种植土施工种植土施工用机械施工，施工达到要求后，凡压实土壤应深翻两次，使其达到疏松程度。为提高苗木成活率，根据土壤分析报告还应该在土壤中加入适量的东北泥炭和肥料，提高土壤酸性度。苗木种植前应另行拌制种植用营养土，种植时回填树穴，使营养土与树根（土球）紧密结合，有利于新根生长。种植土摊铺厚度、高度我司将按照施工现场实际情况具体处理，将针对当地土壤特性进行局部土壤改良。回填种植土时应遵守苏州市城市管理的有关条例，不污染道路，不损坏已建设施，文明施工，保持施工沿线和现场的清洁卫生。第三节建筑物及构筑物的钢筋混凝土工程一.基础施工程序放线－挖土－清槽－验槽－混凝土垫层－弹线－绑钢筋－支模板－浇注基础混凝土－回填土二.土方开挖及回填：1.基础开挖按土质、基础深度等情况放坡。基坑土方采用机械开挖，分层进行，严防超深开挖。如现场场地条件不允许大型挖掘机械进场则采用人工开挖。 基坑土方挖毕后必须及时通知设计、勘察有关部门及时验槽，合格后即进行垫层施工封闭。尽量减少基土外露时间。基底如遭雨水淋泡，应铲除松软土层。2.基坑回填土前应对基础进行检查验收，并办好隐蔽验收手续，且混凝土强度应到规定，坑内无木、砖等垃圾杂物时方可施工。33.回填土必须采用粘性土，回填方法采用分层交圈铺设，铺设厚度不大于25cm，逐层铺设逐层夯实。回填土质量必须符合规范要求，应分层取样并及时试验，提供报告。4.技术措施?设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处，在基坑开挖施工前，根据龙门板桩上的轴线，放在基坑的灰线（边线）和水准标志。放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。?为防止超挖和保持边坡坡度准确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应余留20cm厚土层，用人工开挖。?弃土应及时运出。部分临时堆土就近堆放在基坑外围，堆土坡脚至基坑边距离不小于1.5m。?基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砂石回填夯实至地基土基本相同的密实度。?为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。 5.土方回填，施工完毕并经过隐蔽工程验收签证后，应尽早组织回填以保护基础，并为后续工程开创工作面。三.基础施工1.基础施工条件基础工程应紧衔土方工程进行。实际施工时可根据土方开挖进度安排进行分段施工，即可以加快施工进度，又能有效的保证施工质量，缩短基底土暴露时间，减少因气候变化而影响基底土质。2.基础工程的施工顺序：定位放线—土方开挖—混凝土垫层—基础钢筋绑扎—安装模板—隐蔽验收—浇筑基础混凝土—养护、拆模—基坑（槽）回填土。3.钢筋混凝土基础垫层模板用50×100mm方木或100mm宽钢模作边模，四周用木桩或钢筋桩作支撑，钢管支撑加固，模板支好后，用钢管把框架柱子的钢筋按轴线位置固定牢固，以免在浇基础混凝土时，碰撞偏位。钢筋制作应按设计要求进行，绑扎时应4注意间距尺寸，保护层厚度必须符合设计要求。四.钢筋混凝土主体结构施工方法（一）.模板工程（1）模板：采用组合木模，以φ48钢管及扣件做支撑，模板下用50mm×100mm木方做搁栅。（2）木模板安装安全要求 ①模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。②采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。③安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。④支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。⑤二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。⑥安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。（3）拆模规定：一般混凝土结构拆模必须强度达到80%，另外拆模时必须持有质量工程师签发的拆模通知书，严禁擅自拆模或解松支撑系统。（4）模板的尺寸、标高、垂直度等必须准确，从下至上，行、列均成直线，保证成型构件完美。（5）支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理干净，并在混凝土浇筑过程中，跟班操作，经常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形等不良现象产生，一旦出现，则需及时修复处理。（二）.钢筋工程（1）加工：钢筋制作时，钢筋的几何形状和尺寸要求严格按照设计，并符合抗震构造要求。 （2）所有的钢筋，钢材均由材料部门统一收料，应提供原材料材质证明，材料部门要及时取样复验。复验合格后方可使用。5（3）钢筋在现场加工场加工成型，现场进行绑扎为确保钢筋绑扎顺利进行，每次绑扎前，钢筋工长应出具摘料单。（4）钢筋绑扎位置一定要正确，特别应注意构造钢筋一定要按结构说明施工，不得疏忽。（5）钢筋绑扎过程中要与水、电施工密切配合，混凝土浇筑前要按图纸要求进行隐蔽验收。（6）钢筋绑扎好后，要注意成品保护，对人员走动频繁之处应搭设通道，水电铺设完管线后，要及时把钢筋整理好。混凝土浇筑时要派专人负责看护钢筋。（7）钢筋安装的技术和质量保证必须严格遵照施工图，并参照翻样图进行施工，严格执行施工规范中的各项有关操作规程，正确掌握各类型构件钢筋绑扎接点的位置、百分率，保证各类型构件受力合理正确。（8）钢筋验收现场人员须提前24小时通知有关方面人员在钢筋安装完成后进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背施工图或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。（三）.混凝土工程（1）原材料的选用和要求 原材料的选择必须符合设计要求。（2）施工前的准备1.混凝土浇灌前，所有机具设备必须齐全，并经全面维修保养，以确保混凝土浇灌过程中所用机械设备运转正常。2.施工现场所用的水、电必须保证供应，以免在混凝土浇灌过程中突然发生停电停水，影响工程质量。3.临时搭设的运输道应牢固、接头平顺。并保证浇捣过程中不使模板、钢筋受损、变形、移位。4.施工前应认真安排好劳动力，向有关施工人员作好全面的书面安全、技术、质量交底，以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标的全面完成。5.混凝土浇筑前应做好以下检查工作：检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求；检查模板的6支架是否稳定，模板的固定是否牢靠；检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严；检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合；模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。（3）施工方法1. 每次浇筑混凝土前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。2.混凝土浇筑前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保混凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。3.地面混凝土浇捣时要控制好每次浇捣宽度，以使混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间，适当时可考虑采用由建筑物两侧同时进行浇捣，以满足规范和设计的有关要求。4.混凝土浇捣时应认真细致，保证振捣密实，浇筑后拟采用JS型混凝土养护剂养护。浇筑时留设标准养护强度试块和同条件养护试块，试块组数按规范要求留设。（4）混凝土浇筑1.严格控制混凝土的塌落度，随时进行检测。2.地面混凝土浇灌时，采用一次性浇筑，但应控制浇筑速度。根据浇筑速度和混凝土初凝时间，预先计算确定混凝土浇筑带宽度，使混凝土往返浇筑间隙时间不超过混凝土初凝时间为原则，以免混凝土出现冷缝而影响混凝土质量。3.每条轴线间均按此浇筑方法，逐段轮换连续，直至浇筑完毕，不宜留设施工缝。若由于泵车机械故障等意外因素，仍应按规定要求精心留设施工缝，以保证混凝土浇筑质量。（5）混凝土养护及混凝土试块制作混凝土的养护工作不容忽视，应有专人负责实施，在混凝土构件表面，采用喷洒M9 养护剂的方法，加强混凝土的养护工作。混凝土的养护时间及有关要求等均按规范规定要求执行。在混凝土浇灌过程中，应随机做好具有代表性的混凝土试块，每组试块应在同盘混凝土中取样，在浇灌地点按标准制作，混凝土试块7制作养护等应有专人负责实施。（6）混凝土浇筑、养护1.混凝土浇筑前，应先检查模板、钢筋，预埋件，管线，孔洞等是否安装完毕，浇筑部位无杂物，经检查符合设计要求，并办完钢筋隐蔽工程及预检手续方可浇筑混凝土。2.混凝土浇筑时应连续进行，振捣密实。为防止浇灌时踩踏结构钢筋，应搭设施工操作便道。3.混凝土养护：混凝土浇筑完毕，应在终凝后，立即盖塑料布和草袋，浇水养护。养护期一般不少于7昼夜。第四节砖砌体工程1、材料保证措施：加强原材料的进场验收，水泥和砖必须附有质保书。水泥进场后要对其品种、标号、出厂日期等检查验收，出厂超过三个月的必须复查试验，并按试验结果选用。砖、石、沙等大堆材料可按不同产地，在采购时抽样检查，以后按批量复试。2、施工方法?具体砌墙时，位置根据设计规定，并以结构施工时轴线为定位依据，以确保上下各层一致。? 砌体施工时应正确设置皮数杆或在混凝土柱上标明墙体砌筑的有关参数。皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砖砌体灰逢应横平竖直、均匀饱满，头缝塞足，粘结良好、达标，垂直、平整度等符合质量要求。?除设置有柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实；如临时间断处留斜槎确有困难时，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。3、施工技术保证措施?砌筑用砖应根据气温及气侯情况进行浇水湿润，在一般情况下可采用大堆浇水、不足补浇的方法。?砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查砌筑质量，做到“三线一吊，五皮一靠”。砌筑灰缝厚度应控制在0.8～1.2cm之间。?砌筑时砂浆必须饱满，墙体与框架柱中的预埋拉结筋须咬合牢固，墙体的8顶面与上部结构接触处应用侧砖斜砌挤紧。?按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80﹪，竖缝砂浆亦须饱满，防止出现空缝、透亮通缝而造成透风、漏水等弊病的发生。?每段或每250m3的砌体，对各种标号的砂浆，至少应检查一次，每次至少应制作一组（6块）砂浆试块。? 砌筑前先弹出墙身线，轴线及洞口位置线，立皮数杆，并事先进行试排砖，检查无误后方可正式砌筑。?砌砖之前要浇水湿润，干砖不得上墙。第五节硬质景观工程第一部分园路工程施工园路的施工是园林总平面施工的组成部分。园路工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中，园路路基和路面基层的处理只要达到设计要求的牢固和稳定性即可，而路面面层的铺地，则要更加精细，更加强调质量方面的要求。一、施工前的准备1)熟悉设计文件施工前，负责施工的单位，应组织有关人员熟悉设计文件，以便编制施工方案，为完成施工任务创造条件。园路建设工程设计文件，包括初步设计和施工图两部分。熟悉设计文件应注意的事项包括：(1)要反复学习和领会设计文件的精神，了解设计者的设计意图与匠心所在，以便更好地指导施工。(2)要注意设计文件中所采用的各项技术指标，计真考虑其技术经济的合理性和施工的可能性。(3)路面结构组合设计是路面工程的重要环节之一，要注意其形式和特点。(4)工程造价的计算数据方法，要仔细校对。不但要注意工程总造价，更要注意分项造价。(5) 在熟悉设计文件的过程中，如发现疑问、错误和不妥之处，要及时与设计单位和有关单位联系，共同研究解决。2)编制施工方案施工方案是指导施工和控制预算的文件，一般的施工方案在施工图阶段的设9计文件中已经确定，但负责施工的单位，应做进一步的调查研究，根据工程的特点，结合具体施工条件，编制出更为深入而具体的施工方案。（1）编制施工方案的内容和步骤①在熟悉设计文件的过程中，要掌握工程的特点，根据总工程量和所规定的施工期限，确定总的施工方案。其内容应包括：a.所采用的施工形式和步骤；b.布置施工作业段和分项工程，绘制施工总平面图；c.安排施工进度，并确定机械化程度；d.标定施工作业段或分项工程的施工项目。②决定各施工作业段和分项工程的施工方法和施工期限，绘制出各自的施工进度图。根据工程进度计算劳动力、机械和工具的需要量，以此订出计划。③编制各种材料（包括自行采购材料和外购材料）供应计划。其内容应包括：a.根据施工进度安排材料进入工地的时间和地点；b.选择运输方式，布置运输路线，确定运输机具的数量；c.确定自采材料的开采和加工方案，并制订出生产计划。④最后汇总编制，并编写说明书。 (2)注意事项①深入调查，反复研究，充分利用有利因素，注意不利因素，使所编制的施工方案合理、可靠与切实可行。②分项工程和各施工作业段的施工期限，应与设计文件中总施工期限吻合。确定期限时，把各种因素（如雨、风、雪等气候条件及其它因素），尤其是路面工程的特点考虑周密。各工序和分项工程之间的安排要环环紧扣，做到按时或提前完成任务。③已经确定的施工方案，并不是一成不变的。往往在编制方案时可能把多种因素都考虑进去，但在施工过程中还会发现不足之处，因此，应随时予以改正，并合理加以调整。二、现场准备工作开工前施工现场准备工作要迅速做好，以利工程有秩序地按计划进行。所以现场准备工作进行的快慢，会直接影响工程质量和施工进展。现场开工前应将以下主要工作做好。10(1)修建房屋（临时工棚）。(2)场地清理，在园路工程涉及的范围内，凡是影响施工进行的地上、地下物均应在开工前进行清理，对于保留的大树应确定保护措施。(3)便道便桥，凡施工路线，均应在路面工程开工前做好维持通车的便道便桥和施工车辆通行的便桥（如通往料场、搅拌站地的便道）。(4) 备料，现场备料多指自采材料的组织运输和收料堆放，但外购材料的调运和贮存工作也不能忽视。若有运输能力，运输道路畅通，在不影响施工的条件下可随用随运。自采材料的备置堆放，应根据路面结构、施工方法和材料性质而定。三、施工放线按路面设计的中线，在地面上每隔20～50m放—中心桩，在弯道的曲线上应在曲头、曲身和曲尾各放一中心桩，并在各中心桩上写明桩号，再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩，最后放出路面的平曲线。在进行施工测量的过程中应注意编制测量用表和中线交点（JD）及转角点（ZD）栓桩记录示意图。测量用表的格式见表。四、修筑路槽在修建各种路面之前，应在要修建的路面下先修筑铺路面用的浅槽里（路槽），经碾压后使用，使路面更加稳定、坚实。一般路槽有挖槽式、培槽式和半挖半培式3种，修筑时可由机械或人工进行。通常按设计路面的宽度，每侧放出20mm挖槽，路槽的深度应等于路面的厚度，槽底应有2%～3%的横坡度。路槽做好后，在槽底上洒水，使其潮湿，然后用蛙式跳夯夯2～3遍。路槽的施工质量用下述方法鉴定：1)压实度试验鉴定及质量标准压实度应符合要求。2)其它各部分试验鉴定。3)雨季施工修筑路槽的季节性施工，其程序和操作工艺与正常季节基本相同，但必须根据季节情况采取一定措施，才能保证工程质量。(1)雨季施工 ①雨前预防11a.安排计划应集中力量，采取分段突击方法，在雨前做到碾压坚实。以为了防止施工期间路槽积水，应每隔6～10m在路肩处挖一道横沟，以便排水，逐层铺筑路面，逐层填实。b.挖方程段应注意疏通边沟，以利路槽积水能通过横沟排除。②雨后措施a.随时疏通横沟、边沟，以保证排水良好。b.如路槽因雨造成翻浆时，应即挖除换土或用石灰土、砂石等进行处理。c.处理翻浆应分段进行，切忌全线挖开。d.挖翻浆应彻底，全部挖出软泥。小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理。e.路槽在雨后严禁交通，施工人员也不能乱踩，以免扩大破坏范围。五、基层施工1)干结碎石干结碎石基层是指在施工过程中，不洒水或少洒水，依靠充分压实及用嵌缝料充分嵌挤，使石料间紧密锁结所构成的具有—定强度的结构。一般厚度为8～16cm，适用于园路中的主路等。(1)材料要求石料强度不低于设计强度，软硬不同的石料不能掺用。碎石最大粒径视厚度而定，—般不宜超过厚度的0.7倍，50mm以上的大粒料约占，0.5～20mm粒料约占5%～15%，其余为中等粒料。 选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。结构内部空隙应尽量填充粗砂、石灰土等构材料（具体数量根据试验确定），其数量大约在20%～30%。不同路面厚度每千米干结碎石材料用量有5～15。(2)准备工作①清理路槽内浮土杂物，对于出现的个别坑槽等应予以修理。②补钉沿线边桩、中桩，以便随时检查标高、宽度、路拱。③在备料中，应注意材料的质量，大、小料应分别整齐堆放在路外料场上或路肩上。12(3)施工①施工程序摊铺碎石→稳压→撒填充料→压实→铺撒嵌缝料→碾压②操作工艺a.摊铺碎石。摊铺虚厚度为压实厚度的1.1倍左右。使用平地机摊铺，需要根据虚厚度每30～50m做成一个1～2m的标准断面宽，洒上石灰粉，汽车即可按每车铺料的面积进行卸料。然后用平地机将料先摊开（一般料堆高度不超过50cm，最后用平地机刮平，按碎石虚厚和路拱横坡确定刀片角度。若为7m宽的路面，则—边刮一刀即可。不平处可用人工整修找平。 若为人工摊铺，可用几块与虚厚度相等的方木砖块放在路槽内，以标定摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐。上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布。纵横断面符合要求，厚度一致。料底尘土要清理出去。b.稳压。先用10～12t压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为20～30m，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一齐碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀拣出，不得用铁锹集中挖除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3～4遍。c.撒填充料。将粗砂或灰土（石灰剂量的8%～12%）均匀撒在碎石层上，用竹扫帚扫入碎石缝内，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。d.压实。用10～12t压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟约60～70m，—般碾4～6遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。e.铺撒嵌缝料。大块碎石压实后，立即用10～21t压路机进行碾压，一般碾压2～3遍，碾压至表面平整稳定且无明显轮迹为止。f.碾压。嵌缝料扫匀后，立即10～21t用压路机进行碾压，一般碾压2～3遍，碾压至表面平整稳定且无明显轮迹为止。(4)质量鉴定。2)天然级配砂砾 天然级配砂砾是用天然的低塑性砂料，经摊铺整型并适当洒水碾压后所形成13的具有一定密实度和强度的基层结构。其一般厚度为10～20cm，若厚度超过20cm应分层铺筑。适用于园林中各级路面，尤其是有荷载要求的嵌草路面如草坪停车场等。(1)材料①砂砾。砂砾要求颗粒坚韧，大于20mm的粗骨料含量达40%以上，其中最大料径不大于基层厚度0.7倍，即使基层厚度大于14cm，砂石材料最大料径一般也不得大10cm。②5mm以下颗粒的含量应小35%，塑性指数不大于7。(2)准备工作①检查和整修运输砂砾的道路。②对于沿线已遗失或松动的测量桩撅要进行补钉。③对于砂料的质量和数量要进行检查。若平地机摊铺时，粒料可在料场选好后，用汽车或其它运输工具随用随运，也可预先备在路边上。若为人工摊铺粒可按条形堆放在路肩上。(3)施工①施工程序摊铺砂石→洒水→碾压→养护②操作工艺a.摊铺砂石。砂石材料铺前，最好根据材料的干湿情况，在料堆上适当洒水，以减少摊铺粗细料分离的现象。 虚铺厚度随颗粒级配、于湿不同情况，一般为压实厚度的1.2～1.4倍。平地机摊铺。每30～50m作一标准断面，宽1～2m，洒—仁石灰粉，以便平地机司机准确下铲，汽车或其它运输工二具把砂石料运来后，根据虚铺厚度和路面宽度按每个料应铺面积进行卸料。然后用平地机摊铺和找平。平地机—般先从中间开始下正铲，两边根据路拱大小下斜铲。由铲刀刮起的成堆石子，小的可以扬开，大的用人工挖坑深埋，约刮3～5遍即可。人工摊铺。人工摊铺每15～30m作一标准断面或用几块与虚铺厚度相等的木块、砖块控制摊铺厚度，随铺随挪动。砂砾摊铺要求均匀，如发现粗细颗粒分别集中，应掺入适当的砂或砾石处理。b.洒水。摊铺完一段（约200～300m）后用洒水车洒水（无洒水车用喷壶代14替），用水量应使砂石料全部湿润又不致路槽发软为度。用水量—般在5%～8%冬季为防止冰冻可少洒水或洒盐水（水中掺人5%～10%氯盐，根据施工气温确定掺量）。c.碾压。洒水后待表面稍干时，即可用10～12t压路机进行碾压。碾速每分钟60～70m，后轮重叠1/2，碾压方法与石块碎石同。碾压1～3遍初步稳定后，用路拱板及小线检查路拱及平整度，及时去高垫低，—般掌握宁低勿高的原则。找补坑槽要求—次打齐，不要反复多次进行。如发现个别砂窝或石子成堆，应将其挖出，重新调整级配后再铺。碾压过程中应注意随时洒水，保持砂石经常湿润，以防松散推移。碾压遍数一般为8～10遍，压至密实稳定、无明显轮迹为止。 d.养护。碾压完后，可立即开放交通，要限制车速，控制行车全幅均匀碾压，并派专人洒水养护，使基层表面经常处于湿润状态，以免松散。六、结合层施工一般用M7.5水泥、白泥、砂混合砂浆或1:3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面约5～10cm，已拌好的砂浆应当日用完。也可用3～5cm的粗砂均匀摊铺而成。特殊的石材铺地，如整齐石块和条石块，结合层采用M10水泥砂浆。七、面层施工在完成的路面基层上，重新定点、放线，每10m为一施工段落，根据设计标高、路面宽度定放边桩、中桩，打好边线、中线。设置整体现浇路面边线处的施工挡板，确定砌块路面的砌块列数及拼装方式。面层材料运入现场。1)水泥混凝土面层施工(1)核实、检验和确认路面中心线、边线及各设计标高点正确无误。(2)若是钢筋混凝上面层，则按设计选定钢筋并编扎成网。钢筋网应在基层表面以上架离，架离高度应距混凝土面层顶面5cm。钢筋网接近顶面设置要比在底部加筋更能保证防止表面开裂，也更便于充分捣实混凝土。(3)按设计的材料比例，配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1m以上的直尺将顶面刮平。顶面稍干一点，再用抹灰砂板抹平至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。(4)混凝土面层施工完成后，应及时开始养护。养护期应为7 天以上，冬季施工后的养护期还应更长些。可用湿的稻草、锯木粉、湿砂及塑料薄膜等覆盖在路面上进行养护。不再做路面装饰的，则待混凝土面层基本硬化后，用锯割机每隔157～9m锯缝一道，作为路面的伸缩缝（伸缩缝也可在浇筑混凝土之前预留）。(5)水泥路面装饰方法有很多种，要按照设计的路面铺装方式来选用合适的施工方法。常见的施工方法及其施工技术要领主要有以下一些。①普通抹灰与纹样处理用普通灰色水泥配制成1:2或1:2.5水泥砂浆，在混凝上面层浇筑后尚未硬化时进行抹面处理，抹面厚度为1～1.5cm。当抹面层初步收水，表面稍干时，再用下面的方法进行路面纹样处理。a.滚动：用钢丝网做成的滚筒，或者用模纹橡胶囊在30m直径铁管外做成的滚筒，在经过抹面处理的混凝土面板上滚压出各种细密纹理。滚筒长度在1m以下较好。b.压纹：利用一块边缘有许多整齐凸点和凹槽的木板或木条，在混凝土抹面层上挨着压下，一面压一面移动，就可以将路面压出纹样，起到装饰作用。用这种方法时要求抹面层的水泥砂浆含砂量较高，水泥与砂的配合比可为1:3。c.锯纹：在新浇的混凝土表面，用一根木条如同锯割一般，一面锯—面前移，即能够在路面锯出平行的直纹，既有利于路面防滑，又有—定的路面装饰作用。d.刷纹：最好使用弹性钢丝做成刷纹工具。刷子45cm，刷毛钢丝长 10cm左右，木把长1.2～1.5m。用这种钢丝刷在未硬的混凝土面层上可以刷出直纹、波浪纹或其它形状的纹理。2)片块状材料的地面铺筑片块状材料做路面面层，在面层与道路基层之间所用的结合层做法有两种：一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料；另一种是用于性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土）、水泥粉砂等作为结合材料或垫层材料。(1)湿法铺筑用厚度为1.5～2.5cm的湿性结合材料，如用1:2.5或1:3水泥砂浆、1:3石灰砂浆、M2.5昆合砂浆或1:1灰泥浆等，垫在路面面层混凝土板上面或路面基层上面作为结合层，然后在其上砌筑片状或块状贴面层。砌块之间的结合以及表面抹缝，亦用这些结合材料。以花岗石、釉面砖、陶瓷广场砖、碎拼石片、马赛克等片状材料贴面铺地，都要采用湿法铺砌。用预制混凝土方砖、砌块或粘土砖铺地，也可以采用这种铺筑方法。(2)干法铺筑16以干性粉沙状材料，做路面面层砌块的垫层和结合层。这类材料常见的有：干砂、细砂土、1:3水泥干砂、1:3石灰干砂、3:7细灰土等。铺砌时，先将粉沙材料在路面基层上平铺一层，厚度是：用干砂、细土作垫层厚3～5cm，用水泥砂、石灰砂、灰土做结合层厚2.5～3.5cm ，铺好后抹平。然后按照设计的砌块、砖块拼装图案，在垫层上拼砌成路面面层。路面每拼装好一小段，就用平直的木板垫在顶面，以铁锤在多处震击，使所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使路面铺装得十分平整。路面铺好后，再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰粉等撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余舶灰砂清扫干净。以后，砌块下面的垫层材料慢慢硬化，使面层砌块和下面的基层紧密地结合在一起。适宜采用这种干法铺砌的路面材料主要有：石板、整形石块、混凝土路板、预制混凝土方砖和砌块等。传统古建筑庭院中的青砖铺地、金砖铺地等地面工程，也常采用干法铺筑。3)地面镶嵌与拼花施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面用的砖石材料，设计有精细图形的，要先在细密质地青砖上放好大样，再精心雕刻，做好雕刻花砖，在施工时嵌入铺地图案中。要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。施工时，先要在已做好的道路基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般为4～7cm。垫层结合材料主要用1:3石灰砂、3:7细灰土，1:3水泥砂浆等，用干法铺筑或湿法铺筑都可以。一般用立砖、小青瓦瓦片来拉出线条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌作花，或者拼成不同颜色的色块，以填充图形大面。然后经过进一步修饰和完善图案纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。定形后的铺地地面仍要用水泥干砂、石灰于砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。最后，用大水冲击或使路面有水流淌。完成后，养护7～10天。第二部分花岗岩铺地施工方案1.施工准备 ?材料水泥：425号及其以上标号的普通硅酸盐水泥矿物颜料：颜色与饰面板协调17砂子：中、粗砂石板材：规格、品种、颜色、花样按设计规定（天然石面板）?作业条件做好地面的保护层地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。用经纬仪找准铺地基准线并在地面弹好墨线，各区间中心线及花样品种分隔线同一标高区段，应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色彩均匀纹理通顺，进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图，再按大样图铺贴，分块排列要求对称，缝子应贯通。2.操作工艺?先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。?根据水平线，中心线按预排标号铺好每一标高区间左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。?铺贴前应先地面基层处理，必须坚实、清洁。并浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。? 铺干硬性水泥砂浆，用铁抹子拍实抹平，然后进行石板预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面先用喷壶适量撒水，均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺帖，铺贴时四角要同时着落。要用木锤着力敲击至平正。?铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺帖，缝宽度如设计没有要求时，对于花岗石不应大于1毫米。?铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满。并随即用干抹布擦净至无残灰、污迹为止，铺贴好后两天禁止行人和堆放物品。第六节室外雨、污水工程一、室外管道安装施工方法1、管道施工程序室外管道安装：放线→坐标及标高测量→沟槽开挖→管沟砌筑、各种井体18砌筑、沟槽检验→管道防腐→管架制安→管材、管件及阀门检验→管件等预制加工→管道连接→管道安装→管道冲洗试压→防腐修补→管沟回填2、放线测量及水准测量2.1按主干线、支干线及进户的次序对主干线等的起点、终点、中间各转角点在地面上定位，对系统内的固定支架、检查井、阀门井等在管线定位后，用尺丈量确定位置，放线后应进行复核并设置施工控制桩，防止沟槽开挖过程中破坏中心桩给施工造成困难。 2.2在管线起点、终点，管道固定支架等部位用水准仪标定临时水准点，两固定支架之间的管道支架、管道、检查井及阀门井、地面建筑高程，可用固定支架高程进行相对控制。3、沟槽开挖3.1在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或设置潜水泵等排水措施，及时清理沟内积水。3.2土方开挖时必须按实际需要设置临时道路，架设临时便桥，并设置护栏，夜间必须设置照明灯或指示灯。3.3土方开挖前必须先测量放线，测设高程，在挖掘土方的施工中，应进行中线、槽断面、高程的校核，在挖槽中应严格控制槽底高程，防止超挖。3.4人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05—0.1m，机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m，管道安装前应人工清底至设计标高，并无积水。3.5管沟沟底宽度应按设计要求。3.6沟槽边坡坡度应根据土质情况及施工方法的不同按设计或规范要求确定。沟槽深度超过2m时，必须采取撑、档等防护措施，预防沟槽侧壁塌方。3.7局部超挖部分应回填夯实，当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可用原土回填，其密度不应低于原地基天然土的密实度，超挖大于0.15m时，可用石灰土或砂处理，其密实度大于等于95%，当沟底有地下水或沟底层含水量较大时，可用天然砂回填。 3.8沟底遇废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须清除，然后铺一层厚度超过0.15m的砂土或素土并整平夯实。3.9垫层铺设应符合设计要求。193.10回填土3.10.1回填土应在系统试验合格、防腐工作完工、隐蔽验收工作结束后进行。3.10.2沟槽回填，应先填实管底，在同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处，如沟内有积水，必须全部排尽后再进行回填。3.10.3管道两侧及管顶以上0.5m以内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，距离管顶0.5m以上的回填土中允许含有少量直径小于0.1m的石块。3.10.4回填土应分层夯实，每层厚度按设计规定，设计无规定时，人工夯实每层为0.2~0.3m，机械夯实每层0.25~0.4m，管道两侧及管顶0.5m内必须人工夯实，管顶0.5m以上可使用小型机械夯实。二、排水管施工方案1、通用要求1.1施工顺序，施工准备→管沟放线、开挖→清扫管膛→管道及附件就位→管道连接→管道水压试验或通水试验→防腐保温→竣工验收1.2给水管道在埋地敷设时，应在冰冻线以下，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于50cm；穿越道路部位的埋深不得小于70cm。 1.3给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。1.4管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。1.5给水系统各种井室内的管道安装，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。1.6管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。管材为塑料管时，试验压力下，稳压1小时压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗漏。1.7给水管在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还应在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。1.8管道的坐标、标高、坡度等应符合设计要求。1.9管道和金属支架的涂漆用附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。1.10给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以20内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m ；管径大于200毫米的，不得小于3m。2、室外排水管道安装要点2.1排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均应参照给水管沟及井室的规定执行。2.2排水管道坡度应用水准仪、墨线和尺量检查，其坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2.3管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管道接口无渗漏。2.4管道的坐标和标高应符合设计要求。2.5排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。2.6加压排水管道的水压试验压力，与室外给水管道相同。2.7自流排水管道，应做渗水量试验。2.8承插口管安装，插口插入面应与水流方向一致。2.9管道接头应采用弹性密封圈柔性接头。小于DN200的平壁管可采用插入式粘接接口。第七节照明安装工程1、安装流程图施工准备—结构配合、孔洞预留—桥架、线槽安装、管路敷设—穿线穿缆、设备安装—调试。2、电线管敷设1. 电线管进场后应立即进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑，镀锌钢管镀层覆盖完整。按制造标准现场抽样检测导管的、壁厚及均匀度，并按批查验合格证。2.电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工，配合土建施工电气管路主要施工流程如下：预埋电线管预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长的电线管加过线盒，在同一区域内接头不超过4个点，弯曲度不超过270度。21暗敷设的钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接齐平。电线管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。电线管的弯曲半径应为管内径的6倍以上．弯曲度不超过90度。暗敷设的电线管应与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管头用堵头堵实以防杂物进入管内。接线盒预埋开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应根据与接线盒连接的电线管确定。接线盒四周开洞，当洞口与管外径不配套时，要求在盒体两侧使用异径套管。现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准。为防止接线盒移位，采用钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内填充聚苯乙烯板，防止混凝土进入。 3．明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整。钢管套管应拧牢防止松动，紧固完成后，装好接地线，接地线采用镀锌专用接地卡；钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡。在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。吊顶内的嵌入式灯具与电线管连接，采用金属软管。3、母线安装1．母线运到施工现场后，需要对母线的外观、尺寸、数量、试验报告、产品技术文件等进行检查验收。并对各段母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测。2.母线安装应该具备的条件：母线连接的变压器、高低压配电柜、绝缘子等安装就位，并已检查合格；与封闭母线安装位置有关的建筑装修工程施工基本结束，确认剩余的施工不会影响已安装的母线。3.封闭母线安装之前，仔细研究封闭母线的安装图，按照安装图中封闭母线各部件的编号按回路将现场封闭母线分开摆放，以防止封闭母线各部件错位敷设。22 安装时，按照安装图中封闭母线编号及部位进行组装。封闭母线连接采用高强螺栓连接，连接处牢固无缝隙。当母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。为了保证母线的使用安全，母线支架必须进行可靠的接地。4.母线安装完之后，需对母线进行绝缘摇测及交流工频耐压试验。进行绝缘摇测之前，将母线与其两端连接电气设备断开，用绝缘摇表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值应符合规范要求。母线的交流耐压试验应符合规范要求，低压母线的交流耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1分钟，无击穿现象。5.母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格，进行通电试运行。4、电缆敷设1．电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。2．电缆敷设准备①、技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等.在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。 ②、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。③、现场准备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。5、配电箱安装1．配电箱定货对应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。箱内元件安装牢固，导线排23列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。2．配电箱安装①挂壁明装，根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。②落地明装，部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整。3．箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。 电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。4．箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。6、管内穿线1.电线敷设：不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口应有保护措施。2.导线连接：本工程单芯电线采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。3.线路绝缘测试：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。第八节绿化种植工程一.绿化种植工程的准备工作1.了解工程概况24（1 ）工程范围和工程量：包括每个工程的范围（如植树、草坪、花坛等的范围）、数量、规格和质量要求，以及相应的园林设施工程任务（如土方、给排水的位置、数量及质量要求），以便协调各个方面的关系。（2）工程的施工期限：包括工程总的进度，重点确定开工日期和竣工日期，恰当的安排各个单项工程进度要求，应特别强调植树工程进度的安排必须以不同树种的最适栽植日期为前提，其他工程项目应围绕植树工程来进行。（3）设计意图：本公司项目部接到设计单位全部设计资料（图纸材料、文字材料及相关图表）后应仔细阅读，看懂图纸上每种图例的含义，并听取设计技术交底和主管部门对此项工程的设计原则、指导思想、绿化目的与预期的绿化效果的说明，以及对施工的各项技术要求。施工人员要领会设计意图，以便按图施工。如果在设计交底时发现某项施工要求限于本单位的施工技术力量达不到或是施工材料有困难时，可当场向设计单位提出，与设计人员共同协商，作出变通措施。（4）搞清施工现场的地上、地下情况：向有关部门了解地上物的处理要求；地下管线的分布现状，特别要了解地下各种电缆的分布情况、地下人防工程状况等，以免施工时造成事故。（5）定点放线的依据：要了解施工现场及附近的水准点，以及测量平面位置的导入点，以此作为定点放线的依据。如果上述条件不具备，则须和设计单位研究协商，确定一些永久性的构筑物作为定点防线的依据。2.勘查现场 在了解工程概况之后，还要组织有关人员深入施工现场进行周密的调查，以了解施工现场的位置、状况，施工的有利和不利条件，以及影响施工进展的各种因素。勘查时还要对照设计施工图纸，具体研究落实每个施工项目的施工方法和要求，可能遇到的问题以及解决办法；根据树种特性采取相应的栽植技术措施，恰当地安排施工内容和程序。通过现场踏查要达到施工时心中有数，措施得当，节省投资，保证质量的目的。这项工作是否细致，能否真实的反映现场情况，对于正确地编制施工计划，恰当地组织施工以及保证满意的施工效果都有十分重要的影响。因此，一定要认真做好，决不可马虎草率。现场勘查的内容一般有以下几项：（1）地形、土质情况——查看现场地形是平地、洼地，还是高坡地；现场是农田菜地，还是建筑物拆后的遗址。查看现场土质是粘土还是沙土、渣土；土层25是疏松透气，还是坚硬板结。应确定土质是否适合植物生长，以及土壤的PH值和盐碱含量。土壤不适宜生长时要进行换土，同时明确换土的方式、深度；客土的总量和来源以及渣土的处理去向等。地下水的情况，主要了解雨季的地下水位，周围的地面标高，雨季时雨水的去向和积水情况等。（2）周围环境情况——调查邻近建筑物的高度和距离，是否影响树木的受光、气温和风向。在高大楼房的阴面不能栽种阳性树种，而在建筑物的阳面则可以利用其背风向阳的小气候栽植一些边缘树种而省去防寒之劳。（3）交通状况——了解现场内外各种施工车辆和吊装机械能否顺利出入，如果交通不便，还要考虑如何开通交通路线，确定修路的规格，路面材料，投资等。 （4）水源电源情况——了解附近有无供施工用的水源、电源。利用地上水灌溉树木时，要了解水质是否有污染。3.施工现场的准备施工现场的准备是植树工程准备工作的重要内容。现场准备的工作量随施工场地的地点不同而有很大差别。这项工作的进度和质量对完成绿化施工任务影响极大。具体工作如下：（1）清理障碍物（2）地形地势的整理（3）地面土壤的整理（4）接通电源、水源、修通道路（5）根据需要，搭盖临时工棚二.绿化种植工程施工主要工序1.成片绿地的定点、放线成片绿地的种植设计图上，树木种植形式基本上可以分成两个类型：一种类型是在图上标明每棵树的单株位置；另一种是，只在设计图划出植树位置范围，而不标明单株具体位置，设计上称为“群树”、“树丛”，而单株位置则需要由定点人自己处置。成片绿地定点，本公司常采用以下几种方法：?利用仪器定点、放线：可以利用经纬仪、全站仪等，进行成片大面积的定点。?网格法：首先在设计图上按等距离划好正方格（如10m×10m；15m×15m；20m×20m 等），然后在地面上按相应的比例划好方格，方格标记可以用灰白划线，26也可以钉桩挂绳。这些在图纸上和施工现场地面上所划方格线条称纵横坐标线。定点时，先在设计图上量准树木与方格内纵、横坐标的距离，再按现场放大了的比例，在相应的方格内定准植树点位，并钉上写明树种及挖穴规格的木桩，或撒白灰点、灰线标明点位。?交会法定点、放线：找出设计图上和施工现场二个完全相符的基点（如建筑物角、电杆等），量准植树点位与该二基点的相互距离，分别从各点用皮尺在地面上划弧交出植树点位，并做好明显标记。然后用目测的方法定出单株点位，并撒灰点标明。目测方法定单株点位时，有以下几点原则：①树种、数量、图形要符合设计图纸；②混交片林，树种搭配要注意层次，内高外低，以利将来形成丰满的林冠线；③树丛内部注意配置自然，切忌呆板，绝对不能距离相等，平均分布，相邻植株不可定成机械的几何图形或形成一条直线。2.挖穴挖穴看似简单，但其质量好坏，对今后植株生长有很大影响。城市绿地植树必须保证位置准确，符合设