施工组织设计(最新)

目录第一章编制说明第1节编制依据第2节工程概况1、建设概况2、建设特征3、结构特征4、场地特征5、施工条件第二章施工组织第1节施工准备第2节组织机构第三章主要施工方案和施工措施第1节测量第3节钢筋工程第4节模版工程第5节混凝土工程第6节砌体工程第7节装饰工程1、施工操作工艺2、质量标准3、成品保护第8节安装工程第9节地下防水工程第10节屋面工程2、保温层施工第11节抹灰工程1、内墙抹灰2、柱和顶棚抹灰3、抹灰质量要求82第页 第12节门窗工程1、木门安装2、铝合金、塑钢门窗安装3、填缝：第13节涂料工程第14节吊顶工程31、吊顶类型32、施工操作步骤3第15节外墙干挂花岗岩31、材料要求32、作业条件33、施工操作工艺34、质量标准3第五章施工技术组织措施3第1节工期目标及保证措施3第2节质量目标及保证措施3第3节治理质量通病措施3第4节安全文明施工措施3第5节安装与土建专业配合措施3第6节雨期施工措施3第7节降低工程造价措施3第8节降低环境污染措施3第9节施工用水、电计划3第10节临时设施及用地3第六章现代化管理方法和新技术应用3第1节现代化管理方法3第2节新技术应用3第七章与建设、监理、设计单位配合措施3第八章成品保护措施3第1节成品保护技术措施382第页 第2节各分部成品保护措施31、框架施工过程成品保护32、砌筑工程33、楼地面成品保护34、装饰成品保护35、门窗工程成品保护36、外墙保护37、交工前楼层成品保护3第九章附表3第十章附图82第页 第一章编制说明第一节编制依据一、主要规范、规程及标准1、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2009版；2、《建筑设计防火规范》GB50016-2006；3、《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字｛2009｝46；4、《民用建筑设计通则》GB50352-2005；5、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001；6、《建筑工程建筑面积计算规范》GB/T50353-2005;7、《办公建筑设计规范》JGJ67-2006；8、《屋面工程技术规程》GB50345-2004；9、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；10、《建筑气候区规划》GB50178-93；11、《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）；12、《建筑地面设计规范》GB50037-96；13、《建筑玻璃技术规范》JGJ113-2009；14、《城市用地竖向设计规范》JGJ83-99；15、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）二、中国工农红军西路军红色历程纪念馆施工图及其他第二节工程概况建设概况1、工程名称：中国工农红军西路军纪念馆；2、建设地点：中国工农红军西路军纪念馆；3、建筑工程等级：一级；4、耐火等级：二级；82第页 1、抗震设防烈度七度；2、设计使用年限：4类（100年）；3、建筑层数：一层（局部二层）；层高：一层9.7m，局部一层4.1m；二层3.1m；4、结构类型：框架结构；建筑特征一、经济技术指标：1、本工程占地面积：3468.84㎡，建筑面积：4127.28㎡。2、建筑高度11.86m。二、本工程室外高差为2.18m，士0.000相当绝对标高依现场而定。三、楼地面构造交接处和地坪高度变化处，均位于齐平门扇内皮处；凡设有地漏房间应做防水层，图中未注明房间做坡度者，均在地漏周围1m范围内做1%坡度坡向地漏。卫生间地面比其它地面低20.四、门窗工程1、门窗选用断桥铝合金制作；2、门窗玻璃选用5＋9A＋5净片玻璃；3、门窗立樘：窗均居中安装，平开门平内安装；4、外墙窗开启扇均设纱扇，纱为不锈钢纱，一层外墙均带防盗栅；五、墙体：1、标注200厚墙体为190厚普通粘土空心砖墙，100为厚为100厚普通粘土空心砖墙；卫生间墙在板面先做120高C20混凝土带，（门口处50厚）再砌墙；2、墙体留洞及封堵：砌筑墙预留洞见建施和设备图；砌筑墙体预留洞过梁见结施说明；砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实；结构特征一、本工程建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，地基基础设计等级为丙级，建筑设计使用年限为50年。二、结构体系和结构类型本建筑物平面呈“一”字形，长88.800米，宽37.400米，结构高度11.86082第页 m（室外地面至一层屋面）地面以上一层，一层层高为9.700米。三、钢筋和混凝土本工程设计采用HPB300、HPB400钢筋。基础：混凝土基础垫层为C20，混凝土基础标高-0.100以下框架柱、剪力墙为C40，标高00.100处现浇板、框架梁为C40，标高-0.100以上框架梁、框架柱、现浇板剪力墙、外露构件为C35，构造梁、过梁为C20。四、给排水工程1、设计内容：室内生活给水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷淋灭火系统。2、生活给水系统：本建筑内生活用水由市政管网供给，供水压力0.28Mpa，给水设计秒流量为7.09L/S。给水管采用改性聚丙烯管（PP-R）复合管，热熔连接。公称压力为1.0Mpa。3、生活排水系统：本工程采用污、废合流单立管制。所有用水器具的排水都有不小于50㎜，不大于100㎜的水封保护，所有地漏下均带S型存水弯。排水管采用硬聚氯乙烯管（UPVC），管道连接为粘接。4、消火栓系统：本建筑内消防用水由市政管网供给，供水压力0.28Mpa。室内消防用水量为15（L/S），每根竖管最小流量10（L/S），每股用水量5（L/S），火灾延续时间为2h,一次消防用水量108m³。消防管道采用焊接钢管，焊接连接。5、自动喷水灭火系统：本工程按中危险级Ⅰ级设置，依据非仓库类高大净空场所的系统设计基本参数：喷水强度6L/mim.㎡,作用面积260㎡，喷头选型K=80，喷头最大间距3m,最不利点喷洒头工作压力0.1Mpa。则自喷设计秒流量为33.8L/S，工作压力为0.45Mpa，喷系统实验压力为1.40Mpa.一次自喷用水量为121.68m³。本工程室内自动喷淋用水由室外消防水池及消防泵房共同供给。自动喷淋系统采用热镀锌钢管，管径<100时丝接，大于等于100时沟槽式卡箍连接>。五、电气工程强电部分：配电系统、照明系统、接地、防雷、等电位联结。1.配电系统采用放射式配电方式。2.照明系统照度展厅、办公室均为300LX，照明功率密度为11W/㎡，卫生间200LX，照明功率密度为8W/㎡,走道及楼梯间照明50LX，走道及楼梯间疏散照明5LX。3.接地极利用柱基础内钢筋作为自然接地极。4.本工程做总等电位联结，有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，本工程采用TN-S系统保护方式。5、本工程按三类防雷建筑设计防雷措施。在屋顶及檐口处设避雷带。弱点部分：火灾报警系统1、82第页 火灾报警系统采用二总线制。全部穿焊接钢管沿墙内、现浇板内暗敷设，保护层厚度不小于30㎜.采暖系统设计：本工程采用地板辐射采暖系统，采暖系统为下供下回，水平干管同程式。场地特征本工程场地地貌属黑河Ⅱ级堆积阶地地貌单元，地形基本平坦。施工条件本工程占地面积较大，工期紧，共需设一台塔机，方能将工作面基本覆盖，具体位置详见施工平面布置图。目前临建、水、电已基本完成。第二章施工组织第一节施工准备一、工前准备1.组织管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工用房搭建，组织施工场地清理等前期工作，并进行施工现场总体规划布置。2.安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并做好施工用水、用电的使用准备工作。3.办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。4.计划主材来源，对各种材料、半成品等征得发包方同意后，签订材料订货合同，并根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划，按施工进度计划安排提前进料、试验，并在指定地点堆放。5.如我公司中标立即派出有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行部署，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在开工前全部完成。二、技术准备1.技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2.施工技术准备1)82第页 自进场之日起立即着手技术准备，组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的内容和设计意图。各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位组织的设计交底和图纸会审。1.做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。2.技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。第二节组织机构一、施工管理机构组织1.本工程在现场设立项目部，由项目经理全面、直接负责和领导本工程工作，落实本工程质量、进度、安全生产、文明施工的管理目标与计划措施。运用GB/T19001-2000质量管理体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。2.公司工程部配备专职安全员、质量员，对生产进度、安全生产、文明施工作全面指导，做好监督、检查和协调等配合管理工作。3.公司预算部密切配合项目部，落实对本工程的计划成本管理，成本分析，促进有计划、有步骤的核算工作。4.公司财务部加强对项目部的财务管理，确保专款专用，确保本工程资金周转，做到不违规、不违法。82第页 技术负责人项目经理1.为顺利完成本工程的施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用项目法施工模式来组织施工。项目部由管理层、操作层组成。由项目经理、技术负责人、施工负责人等组成管理层，具体详见机构组织施工员资料员质量员预算员材料员安全员班组人员图表机构组织图82第页 二、施工组织管理体系公司质监管理人员总工程师公司质量发展部公司主管质量经理公司质监管理领导小组项目经理工地质量员质监站土建工程班组质量员安装工程各班组质量员建设单位监理员分包单位质量员建设单位监理员公司安全文明管理人员总工程师公司安全科安监站项目经理工地安全员公司主管安全文明经理公司安全文明管理领导小组土建工程班组安全员安装工程各班组安全员分包单位安全员图表安全生产、文明施工管理网络图表工程质量管理网络82第页 当地派出所门卫管理公司项目经理业主方现场保安部夜间巡逻群工群防社会群防成品保护文秘资料图表治安管理网络82第页 第三章主要施工方案和施工措施第一节测量一、定位测量1.根据甲方移交的原始高程点及控制桩，利用导线或三角测量建立现场平面控制点，利用附合或闭合水准测量建立现场的水准控制点，至少应建立三个。2.场区内的平面控制点可布设成方格网、导线网或三角网、三边网等多种形式。3.水准测量采用三等水准测量，利用中丝读数法，每站观测顺序为后→前→前→后，其观测全中误差小于±5mm。二、平面控制测量放线1.平面控制测量放线应放出五线，即轴线、两条墙边线、两条模板控制线。2.±0.000以下利用经纬仪先检查场内控制点准确无误后，直接往基坑投点，独立投测两次。3.±0.000以上可利用经纬仪加线锤投点，独立投测两次。4.测量放线应遵循“先整体后细部”、“步步有校核”、“放线交圈”三原则。5.在平面放线过程中先放出轴线控制线，再放出轴线，墙边线及模板控制线，门窗洞口边线，每放完上次线检查无误后，才能接着进行细部放线，其放线间互差不应大于3mm。6.在利用经纬仪时，必须独立投点两次，其误差应小于±3mm，方可利用此投点作为层面控制点。7.在外墙窗口放线时，应注意检查其与外墙立线是否重合一致。8.在放线过程中如误差超限，除仔细检查、纠正错误外，在误差允许范围内还应采用“平均分配”的方法使其更接近真值。三、高程控制测量1.±0.00以下引测高程点，利用水准仪抄平。±0.00以上利用检定合格后的钢尺沿铅直线往上传递高程，每次必须复核检查，独立拉尺两次。2.每层至少往上拉三个高程点，抄平前利用水准仪将其高程点复核检查一下。在允许误差范围内按“平均分配”的方法进行抄平。3.钢筋上放的建筑50标高线，油漆画在钢筋肋上，以减小平线误差；同时油漆线的长度控制在20~30mm，以减少油漆对钢筋的污染。控制线以油漆上部为准，以防油漆下坠影响精度。1)高程控制原则上以建筑50（500mm）标高线为准，要认真计算建筑做法，避免犯错。2)严格遵循“活糙线不糙”，测量放线是一个工程成败的关键，要引起充分的重视。82第页 四、沉降观测1.根据设计图纸及其受力分布情况和现场情况布置观测点。2.根据现场工程进度进行沉降观测，建立观测计划纪录和观测成果记录。3.沉降观测控制网应布设成附合或闭合路线。观测记录中应有观测时建（构）筑物的荷载变化、气象变化和施工条件变化的记录。第二节钢筋工程一、质量控制1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2）钢筋调直，采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4）钢筋弯钩或弯曲：(1)钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)箍筋：箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度82第页 C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。1）柱(1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。(2)箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。(4)当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a＞1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。(5)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2）梁与板(1)梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎。(3)板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。(5)楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。(6)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)钢筋的绑扎接头应符合下列规定：82第页 A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(8)板筋绑扎前须先按施工图纸要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。3、竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。1）电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。(1)“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。(2)“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。2、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源，“造渣”工作电压40～50V，“电渣”工作电压20～25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。(1)焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。(2)安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。(3)装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。(4)接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，，计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在40～50v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的3／4。82第页 (5)“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20～25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。(6)顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。(7)卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。(8)钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。二、质量标准1、保证项目(1)钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。(4)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。2、基本项目(1)钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％,且不应集中。(2)钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。(3)所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。3、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。第三节模板工程一、概述及质量控制本工程模板施工主要采用18厚竹胶板，采用钢管支撑。为了保证质量，及工期，配备二套模板周转。二、柱模柱模板的柱箍用φ48钢管，间距在0.7m以内；82第页 三、梁、板模采用胶合板，自身固定为木方和钢管加固。1、梁模板安装(1)在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。(2)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.(3)支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。(4)梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(5)对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。2、楼面模板(1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。(2)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(3)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。(4)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。3、梁、板模支架系统第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁≤800mm，板≤1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距＠≤500mm立杆间距＠≤900mm。四、模板的拆除1、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。2、宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m～8.0m之间的板，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。82第页 3、跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。5、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受设计荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。第四节混凝土工程本工程混凝土采用商品砼由砼运输车运到现场。混凝土浇筑采用汽车泵为主。一、泵送混凝土1、泵送工艺(1)泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上，厚度不得超过2cm。(2)开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送(3)泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。(4)混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。(5)泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2～3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。(6)泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。(7)在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。(8)泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。2、泵送结束清理工作(1)泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（Φ125mm径管每100米有1.23m3），以便决定混凝土需要量。(2)82第页 泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。(3)泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。二、混凝土的浇筑1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。(2)浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(3)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，不超过500mm。(4)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(5)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。(6)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。3、柱混凝土浇筑(1)柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。(2)柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。(3)、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。4、梁，板混凝土浇筑(1)肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。(2)楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。82第页 (3)在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。(4)施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。(5)施工缝用木板、钢丝网挡牢。(6)施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。(7)在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。5、楼梯混凝土浇筑(1)楼梯段混凝土自下而上浇筑。(2)楼梯混凝土宜连续浇筑完成。(3)施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。三、混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱拆模后，用塑料薄膜包住，浇水在塑料薄膜上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。第五节砌体工程一、概况1、本工程填充墙体材料为加气混凝土砌块，厚度见平面图，除注明外均为200厚。1.1砌块龄期应大于30天，保证在使用前已基本具备较小的实际干缩和较高的强度。2、砌体墙身防潮:2.1、墙身在室内地坪下约60处做20厚1：2水泥砂浆内加5%防水剂的防潮层。（有地圈梁时除外）2.2、室内地面标高不同时，应分别设防潮层，并在两道防潮层之间靠土一侧墙面做防潮层。3、外墙防水要求:3.1、墙体的砌筑均应确保砂浆饱满。砌体的搭接必须符合砌筑标准，突出墙面的腰线、挑檐、挑台等其下部应做滴水线。82第页 3.2、外墙上各种构配件在外墙固定的孔洞，施工完成后应填补密实。4、墙体施工注意事项：4.1、混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安完毕后，用C20细石混凝土填实。4.2、管道竖井均需待管道安装完毕后，根据结构楼板洞口或建筑竖井位置砌筑，部分须沿墙装支架的竖井，应考虑支架荷重。4.3、设备用房如风机房需留设备垭口或墙体后砌，待设备就位后再作封闭处理。各设备基础应待设备到货核准无误后才施工。4.4、两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝。二、材料1、砌块砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和合格的试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。4、水应采用自来水。5、掺合料A、石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。B、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。6、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。三、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。82第页 (2)砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。2、组砌方法(1)砌块墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。(3)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砌块或立砌块斜砌挤紧。3、砌块墙砌筑施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)排砌块撂底：一般外墙第一皮砌块撂底时，横墙应排丁砌块，前后纵墙应排顺砌块。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砌块模，如若不合模数时，则要考虑好砍砌块及排放的计划。所砍的砌块或丁砌块应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砌块；(3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砌块墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线：砌筑一砌块厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砌块半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)砌砌块：砌砌块宜采用挤浆法，或者采用三一砌砌块法。三一砌砌块法的操作要领是一铲灰、一块砌块、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砌块块要放平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砌块纠正。应随砌随将溢出砌块墙面的灰迹块刮除。(6)82第页 木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砌块处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砌块墙上的支承长度不小于240：当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。(8)填充墙墙高≥4米时，在墙高的一半处或门顶，设一道通长的钢筋混凝土圈梁。(9)填充墙体与梁板交接的顶砌块用实心小砌块，并斜砌顶紧。(10)卫生间厨房四周砌块墙体底部构件120mm高素砼反边,确保墙脚不渗水。四、质量标准(1)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0.fm。B、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。(3)外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。第六节装饰工程一、内、外墙粉刷：1、材料的质量要求：（1）粉刷用的水泥应选用没有受潮，无结块的水泥，面层用的水泥宜选用同批产品，保证色泽一致。（2）黄砂宜用中、粗砂，平均粒径0.35～0.5毫米，无杂质垃圾，使用前应过筛。（3）石灰膏的熟化时间在常温下一般不少于15天，用于罩面灰时，不应少于30天，细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒，已冰结风化的石灰膏不得使用。2、施工作业条件内、外墙粉刷施工操作前应具备下列条件：（1）墙体必须全部砌筑完成，预留脚手墙洞等必须全部砌补镶嵌完整。（2）所有门窗必须全部安装完毕，经检验校正无误差，并用水泥砂浆将门窗框两侧及天盘上口分皮嵌实。（3）主体结构质量经中间检查验收合格。82第页 （4）暗敷水电配管敷设完成，水电安装留孔在结构时未留的，应予打好，必要时应少凿洞，凿小洞。（5）施工操作所有机械设备工具应做好机修保养准备，做到施工操作过程中正常运转。（6）施工所有材料应按品种、数量、规格、质量、做好事先备料。3、粉刷工程施工操作要点（1）材料拌和工艺a)拌和砂浆应按照配合比要求规定，严格控制每拌配料重量准确，拌和必须均匀，密切配合粉刷工操作要求。b)拌和所用的机械和堆料场地应注意收工整理和机械清理工作，必须做到堆料场地整齐文明，机械清洁无污。（2）内墙混合砂浆操作工艺a)粉刷操作前对所有墙面应全部浇水润湿清刷，对局部凸出不平处，应先斩凿平正，然后用麻线校正挂直，用黄砂石灰浆，每距离1.5～1.8米出塌饼。b)内墙所有门窗樘大头角和走廊部位有阳角处做暗护角线，护角线必须挂直，大头角必须兜方，护角线做成灯草圆粗细。c)一层护角线全部完成后，达到一定强度后，方可进行黄砂石灰括平工作，括平厚度一般控制在10～15毫米，若厚度过厚时，应分皮找平后，再进行大面积括糙，括糙时应按塌饼厚度出竖头，按照竖头硬括板，括糙表面平整必须一致，无凹塘，无开裂。d)墙面括糙在表面插平的同时，对阴阳角，平顶与墙面夹角处应整理齐直，不留腻灰，操作时应用阴角器加以通直。e)墙面括糙完成后，对踢脚线，台度应粉水泥砂浆的位置上，所留石灰砂浆加以清理出清。粉好后在地坪上所留的砂浆应随时清除铲清，并用水冲洗扫除，避免砂浆粘污地坪，影响地坪质量和美观。f)混合砂浆罩面粉刷，在墙面平顶括草完成后，稍干未完成干硬时，可进行罩面。g)混合砂浆罩面，必须用铁板游平游光，在游光过程中应用毛柴帚洒水用铁板游光，不应用排笔刷光（应采取溜黄水游光）做到平滑光洁。h)对阴阳角必须做到接槎均匀，头角方正，清晰。I)踢脚线上口修补应分括糙罩面分层修补，无接搓、平整、光洁、密实。（3）内、外墙水泥砂浆的操作a)82第页 清理墙面基层表面，补砌好脚手洞，用麻线托线板挂直，进行直角，做塌饼，浇水润湿墙面。b)粉底层砂浆用括尺括平，如墙面偏差大时，应用水泥砂浆事先垫平。c)待底层发白即六～七成干后，可粉面层砂浆，用括尺赶平后再用木蟹打磨平整，注意丝纹清晰顺直，无明显接槎。（4）施工工序要求，内墙和平顶粉刷应贯彻如下的施工顺序。挂线出砂浆塌饼→做门窗樘大头角护角线→出竖头括糙→平顶括糙→里窗盘粉刷。（5）外墙粉刷施工顺序：挂墙角直线做塌饼→括糙→粉罩面砂浆→粉檐口、压顶→检查整修清理粉刷面。4、粉刷质量标准：（1）内粉刷目测标准：82第页 项次质量要求123456无空鼓，裂缝和起泡等缺陷。表面洁净，压光压实。线角顺直，清晰、接槎平整。门窗框四周咬灰整齐一致，窗台门套光滑。平顶顺直，无起泡，圆挡无开裂。管子挡内顺直（2）外粉刷目测标准项次质量要求1234567891011无空鼓、裂缝、爆点。洁净、颜色均匀、无印底。接槎平整（无铅丝头）。木蟹磨纹顺直，均匀一致。分格条平直，深浅一致。滴水线进出深浅一致。线角顺直，清晰。外窗盘圆樘及泛水合适，不得倒泛水，四周镶嵌密实。窗盘上下左右平直。勒脚平直凸出厚度一致。内窗盘必须高于外窗盘，窗盘两端出进必须对称。各楼层装饰采用平面流水立面交叉作业，加班加点，编制切合实际的各楼层及各房间的施工作业计划，并根据不同施工阶段配足人员，以确保工程按期完成。二、楼地面施工1、概况1）卫生间楼地面采用局部或全部沉箱进行给排水管道设置。沉箱高度按各单体计算。地漏按建筑图位置，地面坡度1%坡向地漏。2）管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的材料封堵。3）本工程有关给排水.空调.电力管道通过各部位墙体或楼板时,要预留洞口,详见各专业有关图纸。82第页 4）卫生间地面防水要求:4.1）卫生间竖管穿楼板及地漏周围应用防漏膏封堵。4.2）各种管道穿越结构层时必须预留孔洞，洞口应准确定位,避免现场打洞产生结构裂缝。4.3）施工结构楼板前应确定卫生器材型号，施工单位核准各种留洞资料后进行施工。2、水泥砂浆地面⑴基层面清洁后刷水灰比为0.4-0.5的纯水泥浆用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次涂刷面积不宜过大。⑵根据室内+100cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，中筋骨部距1.5m左右。⑶对砼基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分，按照设计要求，先铺20厚1：3水泥砂浆找平。后做10厚1：2水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，、然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。持表面水分稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6-0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约1-2mm厚），再用铁抹子光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。⑷在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。⑸在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去看细微脚印，当试抹无纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。⑹水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。3、地砖铺贴施工⑴材料品种、规格：①地砖材料：表面色彩按设计要求选定，要求表面平整，大小尺寸正确，利于保证铺贴质量。②水泥：标号选用32.5及其以上普通水泥，安定性要求合格。③砂子：中砂，含泥量不大于3%，并要求合格。⑵配合比：结合层：水泥∶砂=1∶3⑶操作工艺：82第页 ①找平层施工，宜在墙面，平顶完工后进行，要求不起壳，不开裂，表面平整。②排块和弹线：找平层完成后，根据设计图纸进行排块和弹线，先在房间中心弹出“+”字中心线，由中央向四周排块，弹出控制墨线。③铺底粘结砂前应将地砖表面的灰尘清除，浸水湿润，晾干。④铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的控制，应均匀，预铺砂浆长度为1m左右。⑤铺砖：从房间中央向两边，边铺水泥砂浆后铺贴地砖并对齐缝隙。⑥校正地砖：地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结牢固，表面平整，两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。⑦养护：板材铺好后3天内，应不准上人走动，并浇水养护7天。⑧嵌缝：板材铺好后3天方可进行嵌缝，清除缝中杂物，洒水、撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。⑷检验标准：砖面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏三、保温及外墙涂料施工1、概况1）外墙采用聚苯板薄抹灰保温体系(详L07J110)，50厚（EPS）聚苯板，平均传热系数K=0.48<0.5干挂石外墙：(自内向外）（1）基层墙体（2）刷界面砂浆一道（3）20厚水泥砂浆找平(加气混凝土砌块墙用20厚1:1:6水泥石灰膏砂浆找平）（4）50厚EPS聚苯板保温层，胶粘剂粘贴（5）10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网,塑料锚栓双向中距500锚固(加气混凝土砌块墙用尼龙锚栓)（6）聚合物砂浆掺专业胶粘剂粘贴（7）25~30厚干挂石2）坡屋面采用70厚酚醛保温板，屋顶传热系数K=0.44<0.45。3）平屋面采用70厚厚酚醛保温板，屋顶传热系数K=0.41<0.45。4）层间楼板设地暖，铺设贴有铝箔的自熄性聚苯乙烯绝热保温板。82第页 第八节安装工程一方面将继承和发扬在施工管理中已取得的经验，另一方面将严格按照ISO9001质量保证体系，集中优势，调动人力、物力、精心施工，精心管理，满足业主在质量、进度、安全等方面的要求。我们的总体目标是在工程质量的主要部位上、施工管理的主要环节上、现场施工的文明程度上，将为本工程增添风采。我们将采取各种有效的措施，使安装工程在施工过程中满足设计要求和功能要求，并确保项目进度总目标的实现。1、施工部署1)集中力量保重点、保工期、在人力、物资、机具上给本工程的施工以充分保证，安装施工组将组织好施工管理，搞好各方面的协调配合。2)按土建结构施工顺序，组织分段施工，要突出重点，顾及总平面施工，综合安排。3)组织配合施工，穿插作业，密切关注重点部位。该工程配合量大面广，暗设在楼地面、墙体内的管线、箱盒必须配合土建工作业面进行。4)安装工程施工总体部署为以下三个阶段：第一阶段：配合土建结构施工，搞好预留预埋、完成设备管道安装，其间安装要见缝插针，为以后的安装高峰减轻压力。第二阶段：为安装高峰阶段。期间要完成全部主立管、层面主立管、电缆干线、插接母线、管内穿线等工程。第三阶段：水、电安装收尾，并配合专业设备安装单位安装工作。2、施工协调管理(1)与设计单位的协调：我们将及时对设计图纸进行会审，并把会审内容作为设计交底的依据。通过设计交底，使本工程的安装工程的设计更趋于完善。(2)与负责人及监理的协调：在施工全过程中，须按负责人及监理批准的施工方案进行施工和管理。在“自检”、“互检”的基础上，接受负责人及监理的验收和检查，并按照其要求，予以整改。甲方及监理在施工全过程中对安装质量进行监督，安装施工的进行设备开箱检查、隐蔽工程验收、单机试运转、试气试压、绝缘电阻测试等工作时，应自觉邀请甲方及监理人员参加和验收。贯彻本公司业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对施工过程予以监控，确保产品达到一流水平。自觉接受负责人及监理对质量管理的一切指令。所有进入现场使用的成品或半成品的设备，材料都必须是新的，必须主动向负责人82第页 或监理提交产品合格证或质保书，若按规定在使用前必须进行试验检测的材料，应主动递交检测结果报告，确保所使用的材料、设备符合设计和规范的要求。甲方供应的材料设备应积极配合提供服务，其到货计划由本公司提供。(3)与土建的协调安装工程施工应全面服从项目部的管理，及时提供施工设计、项目质量计划、施工进度计划、各节点的实施情况、交叉施工作业计划、预留预埋的复核情况，安装与其它工种的工序搭接情况等资料，以利于整个工程的正常进行。安装工程施工必须接受项目部所有与工程有关的合理的指令。(4)协调方式：按进度计划的控制节点：定期或认为在有必要的情况下，组织由安装负责人主持的施工协调会，检查本节点实施的情况，制订、修改、调整下一个节点的实施要求。组织对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度。2、施工准备做好施工准备，可以减少施工中混乱，保证安装工程有秩序地顺利进行，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，减少消费和降低工程成本都将起到重要作用。2.1施工图纸会审，水、电和专业人员在了解设计意图各自熟悉施工图纸的基础上，由工程项目经理组织施工图集中会审，使施工图纸资料齐全、正确一致，符合现场施工验收规范和标准。通过会审对图纸上存在的各种问题在施工前以书面方式提出，求得解决，并有正常的签证和审批手续。2.2编制施工预算根据安装工程实物量，套用国家颁发统一施工劳动定额，算出各分项工程安装所需工种的用工数，并在此基础上汇总算出各工种所需总工日数。2.3制定和摸清主要材料的到货时间。对于由业主提供的设备和材料必须事前请业主落实解决，以免影响工程进度。2.4编制安装工程进度表和施工过程中劳动动态表。根据安装工期要求、土建进度、设备和材料的到货时间、施工准备等情况，编制安装工程进度表。在此基础上编制施工进度的劳动力动态表，供掌握和调配劳动力用。2.5提出预算加工件计划，绘制加工图，事先安排加工。2.6提出安装用主要施工机具计划，施工机具的选用应以提高机械化施工程度，减轻劳动强度，加速工程进度为前提。2.7明确安装技术要求和验收标准。对于规范中没有的非标准设备，应有设计，业主和安装单位共同拟订安装技术要求。2.8确定劳动组织，选择过硬的安装队伍，下达施工任务，进行技术交底，熟悉施工图纸。82第页 2.9施工前应根据验收规范的要求，做好原始记录表格的准备工作。2.10根据结构留洞，对各专业预留孔洞进行位置、标高、规格等的复核。2.11作出交叉配合施工的安排，即在整个工程总进度的制约下，参考土建施工进度表，根据安装工程进度表，结合工程具体特点，提出实行交叉配合施工的项目和时间。3、安装工程施工3.1电气工程工艺流程：施工准备→避雷、接地→测量定位→预埋管线→支架预制、加工、安装→桥架安装→保护管安装→电缆敷设、穿线→动力箱、照明箱安装→各类用电设施安装→灯具、开关、插座面板安装→系统调试→预检消缺→保运→交工验收。3.2主要施工方法（1）避雷接地a、严格按图作接地极，接地网接下线预埋工作，焊接紧密，回填土质符合要求。b、所有配电箱接、用电设备金属外壳，桥架等拉地干线联一体并与所有接地线焊接一体。（2）预埋管线a、根据图纸要求，沿墙、埋地、混凝土内的管子尽量暗敷，并和土建同步。b、配管一般要求：预埋前检查管子是否堵塞，管子接口处必须严密，防止混凝土浆进入管子而堵塞。电线管之间连接一律采用丝扣连接，接头处跨焊Φ6圆钢，管子与灯头盒、接线盒之间连接用专用纳子。c、黑铁管之间连接可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口处应在套管中间，焊口应牢固、严密、满焊。d、钢管的弯曲半径，必须符合规范要求，采用专用弯管器，明敷设不小于该管的4D，暗敷设不得小于该管径6D，管子弯曲处的弯扁度≤0.1D。（3）保护管安装1）电缆保护管从桥架引至设备、各类泵体管口位置处，安装位置准确，管子半径R≥6D，管子应作喇叭口打光。2）并列敷设电缆管口排列整齐，并放0.1排水坡度。（4）电缆敷设、穿线a、电缆敷设时在终端留有少量长度，电缆弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。b、电缆需进行绝缘测试，合格后方可敷设。c、电缆头制作需遵守工艺规程，剥切电缆时，不得伤及芯线和绝缘，电缆与铜鼻子连接采用液压钳压接。铜鼻子与电缆规格一致。82第页 d、穿线按图纸要求在不同管子内穿不同规格及根数的导线，电缆在管子内不准有接头，穿线前管口必须套塑料护口，以免绝缘损伤，导线在接线盒及转弯处必须留有适当长度，以便安装和维修，穿线完毕，应绝缘测试，并做出书面记录，作为竣工资料。（5）动力箱、配电箱安装a、配电箱均采用嵌墙安装，其安装高度应符合设计要求，垂直偏差不应大于3MM，暗装式配电箱四周无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。配电箱应标明回路便于检修。b、动力箱、配电箱柜内接线须整齐；接地完好，静态调试完毕后，方可送电试验。（6）灯具开关、插座面板安装a、灯具安装用的吊钩、预埋件必须牢固，在吊顶上固定的灯具光带应在建装饰吊顶时，预留固定灯具支架。b、灯具安装高度符合要求，安装牢固，灯具及面板符合允许偏差，灯具安装完毕进行试灯，并有试灯记录。c、开关插座内无灰块、杂物、高度统一。（7）系统调试a、系统调试前做好绝缘测试。检查动力箱开关、元件、接线端子是否完好，编号齐全。b、按设计要求，逐步测试，送入每一个信号，系统完成正确动作，发现问题及时解决，直至整个系统联动完成，（8）检测仪器电气检测仪器：铅笔、皮尺、水平尺、线坠、油漆、电工工具、万用表、兆欧表。（9）产品保护a、电气工程与土建结构和装修关系最为密切，施工时首先要做好对土建产品：预埋时不改变钢筋布置，不损坏模板；不在柱直接对外的砼上打洞；清理预埋管、接线盒及穿线时，不污损墙面、顶棚，不在墙上涂写记号和文字；搬动物件时小心谨慎，不碰撞墙、柱。地面装饰后，不在其上作业；特殊情况需要工作时，对可能受损伤的装饰面采取铺盖橡皮板、软塑板等保护措施：吊顶层内施工，不在龙骨吊件上焊接支架；不利用龙骨吊件承载重物；因安装照明器具，需在装饰材料上开孔切割，必须取得装修单位同意，并在其指导监督下进行；配管的管口即时封堵，并经常检查，防止封堵脱落。b82第页 、设备材料保护：甲供电气设备到场，如堆放室外，要用雨布遮盖或搭设临时防雨棚；设备底部要垫高，防止水浸；开箱检查的设备如不能上能下上安装，要恢复其外包装。散装的设备零部件要清点归库保管；灯具等易损材料搬运时小心轻放；封闭母线不要露天堆放；要放在室内或有堆场；室内分散安装的电气设备，有操作、检修门的要上锁，保管好钥匙；敞开式或内部暴露的电气设备要用塑料布覆盖、扎牢。3.6.3.2.3质量控制要点（1）、电气避雷接地须符合设计要求。（2）、埋管须经隐蔽验收。（3）、弯管须采用专用弯管器第八节脚手架工程1、概况本工程脚手架采用扣件式双排钢管落地脚手架，搭设高度为高于建筑1.8m，钢管φ48×3.5，材料为Q235，竹脚手板，阻燃密目安全网全封闭围护。2、构造脚手架横杆、立杆、剪力撑、栏杆、连墙杆均采用φ48×3.5钢管，扣件连接成空间构架，抵御施工及风荷载的作用，具有足够的强度，刚度和稳定性。立杆排距1.2M，柱距1.8M，步高1.8M，小横杆水平间距1.8M，每步横杆4根。离底部200处设置一道大、小横杆（地龙）。脚手架与主体结构的连墙杆设置要求2步3跨：立面每层高4.2-5.1M，水平面间距约4.5M(不能大于6M)。在每步外侧设栏杆一道，高1.2M；踢脚杆一道，高0.3M。外侧竖杆每隔5-7根设竖向剪力撑一道，在高度中部设大剪力撑一道，剪力撑的角度为45度-60度。3、脚手架搭设3.1基础处理外脚手架搭设范围内的地基要求夯实，找平，并作好排水处理。基础采用80厚C15素砼浇筑。脚手架底部位设扫地杆一道。3.2施工顺序及安全技术措施（1）钢管及其他预埋件应对照图纸及时作好预埋工作。（2）钢管要求正品，管面无凹凸形状，无疵点，裂纹和变形，并有出厂合格证；扣件与钢管的贴合面要接触良好，不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或影响使用性能的铸造缺陷。（3）脚手架搭设必须高于施工作业面1.8M（一个步距），并外围1M高脚手片及密目安全网，每四个步距离墙处用竹胶板或竹笆片封闭一道。（4）各杆件的伸出端头要大于100MM。（5）脚手架搭设前应先进行安全技术交底，操作人员必须持证上岗，严格遵守安全守则及操作规程。（6）每步架子上挂设灭火器二只，以便应急使用。82第页 （7）常规搭设段做好接地防雷，悬挑架子钢管与结构钢筋在架子转角处及中间部位焊接防雷，接于电阻不大于10Ω。3.3架子保养（1）脚手架分段搭设完毕投入使用前进行验收。（2）验收由公司质安科组织工地负责人、技术、安全、搭设等有关人员共同进行，验收后填写验收单，验收单上工地负责人和验收人员要签名，验收合格由公司发给合格证后方可投入使用。（3）由工地安全员、架子班组长对脚手架进行自查，定期由公司质安科组织检查，发现问题及时处理。（4）外脚手架上严禁集中钢管钢模等及其他建筑材料，重大设计变更如用作模板支撑必须征理技术负责人同意，并办好书面手续后方可使用。第十节季节性施工技术措施1、雨期施工措施（1）雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时应复核砌体垂直度。（2）砌块砌体施工如遇雨天停止时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌体质量。(3)所有堆放构件处支座必须坚固，雨后变形的支座不得堆放构件，经处理后才能重新使用。(4)现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。(6)雨天浇筑混凝土时应减小坍落度，必要时可将水泥单方用量提高一级。暴雨时应停工。(7)外檐涂刷遇雨停工，雨后及时修补冲坏的墙面。墙面基层含水量超过20%时，应待墙面干燥后再刷涂料。及时安装水落管，防止雨水口处自然排水导致墙面过湿，无法做涂料。82第页 第四章施工总进度计划表和保证措施我公司在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度控制为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。一、施工总进度计划（详见附表：工程进度横道图）本工程为中国工农红军西路军红色历程纪念馆，具体施工进度计划详见附表：工程进度横道图。二、进度控制的方法1、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度进度为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。2、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。三、强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。四、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。182第页 、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度划的实现。五、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置：(1)劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。(2)材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。(3)机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。(4)资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。(5)后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。82第页 3、技术因素：(1)实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。(2)发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9001:2000国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。82第页 第五章保证达到施工质量标准和保证材料质量的措施第一节工程质量目标杜绝重大工程质量事故；确保工程质量一次验收合格工程..第二节质量保证管理体系我公司按照国际标准化组织颁布的1SO9001:2000质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标，签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。一、质量保证体系1、在该工程施工中，按照ISO9001:2000标准的全部要素组织施工，公司建立以副总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程部、项目部直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计的施工方案审查制度.对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现82第页 不合格品。建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：①“混凝土浇灌令”申请报告②由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。③由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。④混凝土配合比试验报告,钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。二、质量保证体系流程图如下：82第页 第三节质量保证措施一、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9001:2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。82第页 4、各工序技术措施(1)测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。(2)模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：1)工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。2)认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。3)提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。4)模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。5)为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。(3)钢筋工程施工1)钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。2)钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。3)钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。4)由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。(4)混凝土工程施工1)严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。2)预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。3)82第页 作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。二、保证质量的管理措施1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：1)外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。2)内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。7、成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。82第页 第四节防止质量通病措施序号通病现象技术措施1现浇混凝土楼板裂缝1.1现浇楼（屋）面板设计厚度不宜小于120mm，厨房、厕浴等不宜小于90mm。1.2楼板配筋宜选用小直径、小间距配筋方式。受力钢筋间距不宜大于150mm，板角处上部受力钢筋间距不宜大于100mm，分布筋间距不宜大于200mm。1.3楼板内敷设电线管宜避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采用金属导管。1.4严格控制骨料含泥量和砂的粒径，不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。1.5施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，保证混凝土密实，不得随意留置施工缝。在按规定留置施工缝处，要加强振捣，保证混凝土集密结合。振捣混凝土应避免过振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。1.6楼（屋）面板混凝土浇筑后，应及时采取有效的养护措施，保证混凝土处于潮湿和相对密闭状态。1.7模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应采取措施，避免堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。应避免过早拆除模板。2非承重墙体裂缝2.1砌筑时，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d。2.2提倡选用专用的砌块砌筑砂浆。2.3墙体砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。82第页 非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。2.4非承重墙体与混凝土交接处灰缝砂浆要饱满密实，钢筋网片设置要到位。2.5加强墙体抹灰前“甩浆”的养护工作。3外墙开裂、渗漏3.1填充墙与梁、柱交接处应按要求挂防裂金属网。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。3.2抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。3.3架眼、支模孔的嵌堵应按设计要求进行施工，设计无要求时应铺灰砌砖，用1：3干硬性水泥砂浆将砖其余三面分层嵌严，或用细石混凝土分层捣实。3.4混凝土结构在抹灰施工前应凿毛或甩浆。3.5混凝土结构及砌体结构在抹灰施工前应充分淋水湿润。4屋面渗漏4.1防水工程设计必须有明确的节点细部构造做法。4.2防水工程应严格按图施工，施工前应通过图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制防水工程的施工方案或技术措施，施工方案或技术措施应具备可操作性、可检查性。4.3防水材料进场后，应经抽检合格后方可开始施工。4.4防水工程施工完毕，应进行蓄水试验，并形成记录。4.5卷材防水屋面工程基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。4.6卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加防水附加层。附加层经验收合格后，方可进入大面防水层施工。4.7天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。5不按规定使用安全玻璃5.1设计单位必须在设计文件中标明安全玻璃的品种和规格。5.2安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必须加盖生产企业公章，作为质量控制资料存档。5.3用于建筑物的安全玻璃必须有强制性认证标志。82第页 5.4必须使用安全玻璃的部位：5.4.1七层及七层以上建筑物外开窗；5.4.2面积大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底边离最终装修面小于0.5m的落地窗；5.4.3玻璃幕墙；5.4.4天窗、采光顶、吊顶、雨棚；5.4.5室内隔断、浴室围护和屏风；5.4.6楼梯、阳台、平台、走廊的栏杆和内天井栏杆；5.4.7易受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位。5.5安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔断等，应采取保护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落情况的，必须采用可靠的护栏。6防护栏杆、扶手设置不符合要求6.1阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。临空高度在24m以下时，栏杆高度应≥1.05m,临空高度在24m及以上时,栏杆高度应≥1.10m。注:栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。如底部有宽度≥0.22m,且高度≤0.45m的可踏部位,应从可踏部位顶面起计算。6.2室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起≥0.90m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时,其高度≥1.05m。6.3窗台低于0.90m时，应采取防护措施。防护高度当窗台高度≤0.45m时,从窗台面起计算，当窗台高度>0.45m时,从楼地面面层起计算,其高度不应低于窗台高度。6.4梯井净宽大于0.20m时,必须采取防止少年儿童攀滑的设施。楼梯栏杆应采取不易攀登的构造,采用垂直杆件作为栏杆时,其杆件净距不应大于0.11m。7无障碍设施设置不当7.1设计单位必须按工程建设强制性标准在设计文件中标明无障碍设施的具体做法。任何单位和个人不得擅自更改或取消。7.2住宅无障碍设施的位置及走向应按规定设国际通用的无障碍标志牌。7.3设有电梯的居住建筑,入口与室外有高差处和入口通往电梯的通道有高差时,均应设坡道。7.4坡道的坡度不应小于1:12。坡道应采取防滑措施。82第页 7.5出入口内外应有1.50*1.50m的轮椅回转面积。且不应有影响轮椅通行的坎台。7.6坡道的两侧应设连续扶手，扶手单层设置时高度为0.80－0.85m,扶手双层设置时高度分别为0.65m和0.90m。扶手的起点与终点应向坡道外延伸≥0.3m。8外墙保温面层开裂8.1外墙保温体系应采用外墙外保温体系，禁止采用外墙内保温方法。8.2保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等辅助材料不得分开采购，保温材料应进行热工指标检测。8.3建设、施工、监理单位必须依照施工图审查机构审查通过的施工图施工，不得擅自修改节能设计文件。确需变更的，建设单位应重新报施工图审查机构审查通过后，方可施工。8.4对于现浇混凝土内置保温板有网体系，保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙面长度不得小于30mm，板面附加锚固固定件须进行防锈处理，锚入墙面长度不得小于100mm。8.5现浇混凝土模板内置保温板体系，与保温板接触面应设砂浆垫块，混凝土一次浇注高度不宜大于1m，严禁正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板。8.6聚苯板薄抹灰外墙外保温体系,粘贴聚苯板时，基层平整度应控制在3mm内，涂胶粘剂面积不得小于40%。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采用整块板切割成形，接缝应离开角部至少200mm。8.7网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜；窗角、阴阳角等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于50mm，边缘严禁干搭接。8.8门窗口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等应采用密封胶封闭严密，不得有渗漏现象。9门窗渗漏9.1外窗安装应采用企口后塞法施工工艺。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式,抹灰时应一次成活,洞口几何尺度必须准确。洞口上弦及窗台应做滴水线和流水坡，内外高差应大于15mm。9.2门窗框安装前，监理（建设）及施工单位应对抹灰成型的门窗洞口几何尺寸进行测量验收，达到要求后方可安装。82第页 9.3门窗与墙体应连接牢固,且满足抗风压、水密性、气密性的要求。每条门窗框与墙体连接固定点不得少于2处,采用不小于5*70mm镀锌胀管螺栓固定门窗边框,间距≤0.6m。边框端部第一固定点距端部≤0.20m,螺栓必须粘胶后紧固，并粘贴密封盖。9.4建筑物外门窗与墙体的缝隙，用发泡填充剂填嵌饱满，表面用有弹性且粘结性能好的密封胶密封、无裂缝。9.5推拉门窗扇应设防止脱落装置。9.6门窗的配件应与门窗主体相匹配,并应符合各种材料的技术要求。10模板接缝、拆模不符合规定10.1对于周转使用的模板应进行整修，保证其棱角顺直、平整。接缝处应使用双面海绵胶带等材料嵌塞严实。10.2混凝土柱、墙、梯板及梁柱节点的模板安装，均应在其根部预留清扫口，浇注前清理垃圾、杂物后再进行封孔。10.3模板拆除应符合下列要求：10.3.1拆模顺序应为非承重部分先拆，承重部分后拆，后支的先拆，先支的后拆。10.3.2侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。10.3.3底模在混凝土强度符合下列规定后，方可拆除。(1)板的结构跨度≤2m，混凝土强度应达到设计值的50％；2m<板的结构跨度≤8m，混凝土强度应达到设计值的75％；板的结构跨度>8m，混凝土强度应达到设计值的100％。(2)梁的结构跨度≤8m，强度应达到设计值的75％；梁的结构跨度>8m，强度应达到设计值的100％。(3)悬臂构件的结构跨度≤2m，强度应达到设计值的75％；悬臂构件的结构跨度>2m，强度应达到设计值的100％。11钢筋间距、保护层控制不当11.1受力钢筋之间的间距应不小于25mm。梁的双排钢筋应使用¢25筋作为垫筋。11.2保护层垫块的强度应达到要求，砂浆垫块不应低于M15，面积不小于40＊40mm,间距为1m左右。82第页 11.3板的上层钢筋应使用马櫈或钢筋架作支架，马櫈及钢筋架的直径均不小于¢10。11.4钢筋绑扎成型后，应采取架空通道通行的办法，严禁踩踏变形。12混凝土施工缝、板厚不符合规定12.1混凝土的施工缝应符合以下规定：12.1.1混凝土的施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝12.1.2和板连成整体的大断面梁，施工缝留置在板底面以下20－30mm处。12.1.3有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的三分之一范围内。12.1.4楼梯的施工缝应留在梯段板的1／3处，通常留置在上三步或下三步的范围。12.1.5柱子的施工缝应留在梁下50mm；梁留在跨度中间的1／3范围内。12.1.6单向板的施工缝可以留置在平行于板的短边的任何位置。12.1.7墙的施工缝宜设在门洞过梁跨中的1/3区段。当采用大模板时宜留在纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。12.2混凝土楼板施工前应在模板四周侧模上设置板厚控制线（弹墨线等），同时，在板中间每1-1.5m2的范围内设置控制点，使用钢筋或其他材料做成与板厚相同的标志，放在板的浇注位置，随浇注而变动，控制板面的水平。12.3冬季施工前应编制专项施工方案，对材料的选用、加热、搅拌、运输、养护等提出具体措施。混凝土的浇筑温度不应低于5℃。混凝土养护应采用塑料薄膜加保温“被毯”等覆盖材料，将混凝土表面裸露的部分全部严密覆盖。13灌注桩施工不符合设计和规范要求13.1泥浆护壁钻孔桩当钻孔深度未达到设计要求的持力层时，应对桩端持力层的石渣进行分析确认，且保证有足够的入岩深度。当钻孔深度虽达到设计要求，但桩底沉渣较厚或桩端混凝土离析时，应在灌注混凝土前，二次清孔，测定泥浆的含砂量，调整泥浆比重。13.2当泥浆护壁钻孔灌注桩浇筑混凝土不连续，上拔导管泥浆进入管内形成断桩时，应采取有效措施，保证混凝土灌注的连续性。当导管连接处密封不好，漏水形成断桩时，应在灌注前，检查导管的密封性。82第页 13.3当土层中有强透水层或泥浆的比重和浓度不足而使护壁坍塌导致桩身缩径时，应调整适宜的泥浆比重。当孔深较浅且泥浆比重较大时，桩上部混凝土产生局部夹泥现象，应用吊车等设备增加混凝土灌注的高度。13.4人工挖孔灌注桩当有地下水渗流严重的土层或流砂层时，应减少每节护壁的高度，将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。当护壁材料选用不当时，应在护壁混凝土中掺入早强剂，或采用钢护筒、预制混凝土沉井等作为护壁。13.5人工挖孔灌注桩桩底未达到设计持力层时，应挖至桩端持力层，通知建设、设计、监理、勘察等单位对孔底岩石性状进行鉴定。13.6孔底水不易抽干或未抽干浇筑混凝土，使桩端混凝土稀释，应及时消除孔底残渣、浮土、杂物和积水，迅速采取封底措施。13.7遇有流砂层时，孔壁周围形成空洞，应在桩灌注完且达到设计强度后，对桩周围的空洞进行回填，夯实。14室内标高和几何尺寸控制偏差14.1六层及以上建筑，主体施工阶段，每隔三层应从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。14.2每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。14.3砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应测一次水平，存在高差，应用砂桨或细石混凝土找平。14.4严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。14.5装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。14.6按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量，室内标高、轴线、垂直度按每检验批10%的房间且不少于5间进行抽查，认真填写测量记录。15散热器不热15.1管道的管径和散热器的片数必须符合设计图纸要求。15.2在施工过程中，注意随时封堵管道甩口，防止杂物和焊渣进入管道。15.3管道坡度符合规范要求。82第页 15.4在系统高点设置自动放气阀。15.5管道未设置温控阀和平衡阀。15.6系统安装完毕后，必须进行冲洗和调试。15.7供回水管道接错。16管道渗漏16.1根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，按照有关要求进行抽检。16.2采用丝接方式连接的管道，套丝时不能出现断丝、缺丝、乱丝，连接后，外漏2-3扣丝。16.3采用焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁厚超过4毫米应进行坡口。16.4采用热熔方式连接的管道，不同管径管道接口加热的时间和深度应符合操作规程的要求。16.5采用粘接方式连接的管道，应先清除管端的油污和水渍。16.6按照规范要求进行水压试验、灌水试验和通水试验。17通风、空调风量达不到设计要求17.1在选购风机、风阀时，注意选择质量和信誉较好厂家的产品。17.2土建风道内壁应抹灰，保证风道内壁严密、平整、光滑。17.3空调新风系统、全空气系统、送、排风系统的风口应有风量调节阀。17.4按照规范要求对通风、空调系统进行风量平衡调试。8等电位连接不当18.1每个电源进线处都需做各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通，使整个建筑物电气装置处于同一电位水平上。18.2要安装洗浴设备的卫生间应做等电位联接（标准同浴室）。18.3浴室的局部等电位联结：如果浴室内原无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。19电气接地（含跨接）不可靠19.1非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。82第页 19.2接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。19.3金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。19.4桥架、金属导管、配电箱等不同金属材料之间连接处，应做可靠的接地跨接。19.5配电箱箱壳的接地必须从接地排上直接接出。20新型电气金属　导管机械联结不良20.1套接紧定式金属套管所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120）的要求。20.2导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。20.3导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。第五节供应计划及材料质量保证措施一、施工材料供应计划82第页 1、工程开工前，将组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。供货单位选择与我公司有长期合作关系、信誉良好的协作单位，保证产品质量的可靠性。2、施工用建筑材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场；对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划,且经技术负责人和监理工程师审核、确认，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。3、如有甲供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、指定场地堆放等），以满足施工需要。4、施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。82第页 材料采购过程质量控制流程图开始工作内容1、用料申请单调整采购计划2、原材料采购计划3、周转材料设备采购计划N确认否4、分承包商资料审查Y选择供应商YN合格供应商否5、分承包商申报审批表审批6、合格分包方资质评定表确认供应商7、合格供应商名单合同约定8、购销合同9、租赁合同过程控制进货验收10、产品准用证退N11、产品合格证货合格否12、质量复试报告Y标识13、收料日记记录质量追溯14、原材料质量追溯卡结束82第页 材料检验和试验状态标识控制流程图开始N进货验收未（待）检标号是否检验Y不合格状态标识N合格否检验Y各格状态标识处理放行使用结束检验、测量和试验设备控制流程图开始采购/选择Y校准合格否N修理鉴定合格否YN使用报废合格周期鉴定不合格结束82第页 二、保证材料质量的主要措施1、对主要材料的品牌要求1）本工程用主要材料，其生产厂家或品牌必须符合业主单位的要求；水泥采用质量过硬、信誉好的厂家生产的水泥；钢材首选“杭钢”产品，部分规格不足的，采用“宝钢”、“马钢”等知名厂家优质产品；电线电缆、配电箱、开关及灯具等均应从业主指定的生产厂家或品牌中择优选购。2）业主未明确品牌要求的各类建筑材料、安装管材和消防器材，应选具有一定生产规模和市场信誉好的生产厂和品牌，所有材料均应有合格证和质保书，并经现场监理工程师认定。2、主要材料的采购、供应计划1）工程开工前编制各类原材料、半成品及成品采购、供应计划；并将主要材料采购、供应计划表在材料采购前15天，报送业主、监理认可。若本工程由我公司中标，我司将严格按材料采购、供应、计划，人员在3天内到位，并落实专人，货运定时间，定数量、定质量，确保工程顺利进行。2）对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，国外进口计划，且经项目工程师和监理工程师审核、确认，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。3）施工用建筑材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场；4）对于甲供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，一般要求按使用时间提前3～7d予以提供。5）构成本工程的材料、预制构件等均应根据设计技术文件和国家有关规定的具体要求进行采购、运输、检验、保管。6）甲供材料供货计划应经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、指定场地堆放等），以满足施工需要。2、对材料质量的要求1）所有材料、预制构件等必须有产品合格证和质量保证书，符合国家规定的技术标准，并且须经业主委托的监理单位或具有相应资质的检测机构检测合格后方能投入工程使用。2）在收到材料后（包括甲供材料），将按有关规定，对原材料进行抽样检查，并抽样送试验中心进行复试，对不合格的材料坚决予以退场，严禁投入工程使用，并做好记录，将有关情况报业主和监理公司。4、材料的管理做好材料管理工作，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面：1）材料必须在合格分承包方内采购，按材料的重要性分为A、B、C三类材料分别控制。2）根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。3）材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。4）建立材料的领发料制度。5）材料的成本核算管理。6）原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。7）材料的检验和测试制度。82第页 第六节成品保护措施一、防水施工1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2、防水涂膜固化后，应及时做保护层。二、模板工程1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按楼板部位层层复安，减少损耗。3、材料应按编号分类堆放。三、钢筋工程1、钢筋加工：1)各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。2)转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2、钢筋安装：1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。2)成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。3)运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。4)成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。3、钢筋闪光对焊：1)钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。2)转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。3)焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。4、电渣压力焊：1)不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。2)焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。3)焊接时应搭好架子，不准踩踏其他己绑好的钢筋。四、混凝土工程1、一般混凝土工程：1)混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。2)己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行3)侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。4)不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。82第页 1)使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。2)雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露大作业。2、预拌混凝土：1)搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。2)搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。3、泵送混凝土：1)泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。2)为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。3)由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋。麻袋等物，以减少收缩裂缝。五、楼地面工程1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。2、施上时不得碰撞水暖立管等。3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5、水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。6、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。7、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。六、抹灰、面砖工程1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上己安装的配件、窗帘钩（罩）。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上。污染的要及时清刷干净。4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压5、要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。82第页 第七节统计技术在质量管理中充分应用统计技术，通过数据搜集和统计计算，正确分析原材料、施工过程中产品的质量和特性，帮助我们分析、发现质量问题，以便及时采取对策措施，纠正和预防质量事故，从而更好地控制工程质量。并做到“举一反三”，不断提高管理水平，为业主提供更好的服务，使业主满意。在施工过程中，主要使用的统计方法有：一、数理统计：从批进行原材料或每一工序半成品中抽出一定数量的样本，对样本质量和特性进行分析，从而确定该批材料或该工序是否符合原定的质量要求。主要应用在：按国家或有关部门的规定对原材料、施工工序质量的抽样检查。不同的原材料、施工工序需根据其特性采用不同的抽样方法，以便更好地其分析其质量。如：钢材、水泥、砌块、商品砼等采用二次抽样法；装修工程工序采用计数抽样法；砂、石材料等散状材料采用分层抽样法；预制构配件采用单纯随机抽样法。二、排列图：是找出影响工程质量主次要因素的一种有效方法。主要应用在：某一工程质量问题按照某些质量特性出现频数高低，排列这些质量特性的顺序，寻找造成质量问题的主要矛盾或矛盾的主要方面。三、因果分析图：是对造成一项质量问题的原因进行分析分类后，按系统把它们的关系用箭头表示出来。工程质量出现了不合格，必定有其特定的原因，为此，首先把有关的原因都摆出来，把这些原因依照大小次序分别用主干、大枝、中枝和小枝图形表示出来，一目了然地系统观察出产生质量问题的原因，然后再进行分析研究，逐步缩小范围，直到最后能确定出主要原因，为管理工作提供重要情报。运用因果分析图可以帮助我们制定对策，解决工程质量上存在的问题，从而达到控制质量的目的。主要应用在：对造成不合格的原因进行分析，找出主要原因。82第页 第六章安全防护、文明施工及环境保护的措施坚持安全第一、预防为主的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒的、需要全员参加的复杂的系统工作。文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。按照《建筑施工环境与卫生标准》，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。第一节安全生产管理体系一、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。三、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程部每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。82第页 各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第二节安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。二、施工机械安全1、井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。2、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。三、动火作业控制建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。四、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。五、防台风、防雨、防雷措施外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。六、脚手架安全82第页 外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。七、安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护：(1)、安全防护棚：在人员通道和临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。(2)、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0M以上的双层围栏或搭设安全网。图表电梯井口防护示意图82第页 图表楼梯、楼层、阳台防护示意图图表屋面楼层临边防护示意图八、夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。第三节安全用电及防火措施一、安全用电组织措施1、电工必须持证上岗2、项目部建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编审批制度，并建立相应的技术档案。3、建立技术交底制度。由项目部安全主任及电气主管向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人82第页 和被交底人的签字手续，注明交底日期。4、建立安全检测制度。从临时用电工程开工始，根据制度要求定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。5、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记明维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。6、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。7、建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。二、安全用电技术措施1、线路及配电安装要求：接地与接零：施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取三相五线制TN-S接零保护系统。①保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；②保护零线应与工作零线必须分开单独敷设，不得作它用，保护零线（即PE线）必须采用绿/黄双色线；③保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；④保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；⑤电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；⑥供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。82第页 2、配置漏电保护器①施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；②漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；③开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护①在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；②施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米；电压1KV-10KV之间为7米；5、配电系统①所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；②开关电器及电气装置必须完好无损；③开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；④带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；⑤带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；⑥配电箱与开关箱必须标注名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；⑦电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；⑧室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；⑨电气装置应定期检修，检修时必须做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c.由相应级别的专业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e.有组织和专人统一指挥。6.照明①在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；82第页 ②根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；③行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；④根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。7、对现场所有施工人员进行安全用电基本知识培训。三、电气防火组织措施1、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员的电气防火自觉性。2、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。3、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5、强化电气防火领导体制，组建防火安全队伍。四、电气防火技术措施1、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。2、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。3、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。4、对电气装置相对集中的场所，如配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。5、设置合理的防雷装置。第四节文明施工管理措施1、现场工程标识设计现场工程标识主要体现在施工现场大门、围墙、司徽的位置上，同时对施工铭牌统一要求。2、临设布置办公用房、采用彩钢房，卫生间及化粪池、水池用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。3、成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料应堆放整齐。82第页 4、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化。并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。5、污水的处理和排放场内设沉淀池和化粪池，并做到：(1)、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体。流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。(2)、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。6、粉尘控制(1)、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。(2)、禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味的物质。(3)、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。(4)、严禁向建筑物外抛掷垃圾。7、噪音控制(1)、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。(2)、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。(3)、禁止在夜间22点至早上6点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。8、运输车辆(1)、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)、装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。9、现场卫生管理(1)、明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。(3)、施工现场应设置卫生间）并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。82第页 (4)、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(5)、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。(6)、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。(7)、夏季施工应有防暑降温措施。(8)、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。10、现场安全、保卫(1)、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火。计划生育管理责任人。(2)、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。(3)、施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。(4)、现场不准留宿家属及闲杂人员。11、文明施工教育施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。第五节市政管线保护措施由于本工程靠近滨海大道，在施工过程中将会涉及到附近及周围原有排水系统及附近道路交通、地下管线等一系列问题，同时还必须考虑在工程土方、基础施工过程中对周围环境的影响，这一切均给施工带来了一定的困难，但为保护市政管线，杜绝野蛮施工，同时考虑到这些邻近管线的重要性。我公司将本着积极配合顾全大局的精神，凭借丰富的施工经验与业主监理及各有关方面密切配合，做好建筑施工现场的环境保护工作，确保安全生产文明施工，在施工期间我们将针对现场实际情况采取以下措施：l、在进入施工现场前，应根据由业主提供的施工区域范围内有关地下管线、附近道路、建筑分个情况及有关资料，仔细阅读理解，做好前期准备工作，并主动证求业主、监理及有关上级单位的意见。82第页 2、详细研究基地现场地质勘察报告，了解场地土壤类别及物理力学性质、分层厚度、地下水位标高、含水层厚度以及含水层的分布情况，完善基坑围护设计（基坑围护设计见附件），做到既安全又经济。在基础施工阶段设置对周围的建筑物及地下管线、道路路面进行沉降、位移、裂缝等变形观察，并对这些监测点加以加以合理保护，在上部结构施工过程中继续进行监测（可适当延长观测周期），若发现观测数值出现突变，立即通知有关部门，同时采取应急补救措施。3、针对本工程现场周围整洁的施工环境，我们将采取硬地坪施工，同时完善现场明沟排水体系，泥浆池及时清运，施工现场由专人负责冲洗清扫，凡在施工场地进出的水泥和土方运输车，离开工地大门之前，必须在清洗处进行冲洗，清洗处必须设置沉淀池和麻袋，确保无污水和残留混凝土渣后方可进入院区道路，所有排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入排水设施。4、进入室内外粉刷及装饰施工阶段后，湿作业污染较大，为此我们将采取集中管理，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线；施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染：施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。5、制订相关的市政设施保护制度，未经市政管理部门同意，严禁破坏市政管线，一经发现，从重处罚，情节严重的，将送司法机关处置。第六节环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于在建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，我公司将制定一系列具体、切实可行的管理制度和技术措施来做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施来做好这项工作。首先，我们组织人员进行环境污染与控制知识的培训。做好对用于建造建筑物主体工程所使用的建筑材料，包括水泥与水泥制品、砖、混凝土、砌块等建筑材料及新型墙体等用于建筑物室内、外，饰面的建筑材料，包括花岗石、建筑陶瓷、粉刷材料及其他新型饰面材料的进场检验工作，凡无出厂环境指标检验报告或者放射性指标、有害物含量指标超标的产品不得使用在工程上。贯彻ISO14000环境管理体系认证，不断改进施工工艺，开展洁净生产。为确保建筑工程管理和职工身体健康抓实抓好。使用无毒、无害或者低毒低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料，采用节能、节水等有利于环境与资源保护的装饰材料、建筑物配件及设备。防止因材料、设备的原因产生有害物质，污染环境，保障施工人员及用户的安全。一、防止大气污染82第页 1、建筑施工生产的建筑垃圾较多，必须搭设封闭临时专用垃圾首或采用容器吊运，对于本工程，垃圾道可利用管道井设置。严禁随意凌空抛撒垃圾。施工垃圾及时清运，用有盖的车来运输，做到当天的垃圾当天清运，并适量洒水，减少扬尘。2、水泥等粉细散装材料，除搭设全封闭的水泥仓库外，调运时还将采取有效措施，如制作倒水泥用的专用小车等，减少扬尘。3、现场临时道路其面层全部砼铺设，防止道路扬尘，施工现场全部采用硬地坪施工。4、施工现场设专人及设备进行保洁，采取洒水降尘措施。5、在现场设置砼及砂浆搅拌站，将按公司有关文明施工的规定安设除尘装置。6、施工队进场后，在清理场地内原有的垃圾时，应随时洒水，减少场尘污染。7、对乙炔等有害气体要在专门的仓库保管，使用的容器要及时更换，不能使用过期的容器，以防发生渗漏。操作过程中，要注意安全操作，在不使用时及时关闭阀门。若已经发生泄漏，要派专业人员及时处理，并查明原因，避免下次再发生。二、防止水污染1、有搅拌作业的地点和排放污水的大门口，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。2、凡进行现场施工作业产生的污水，本公司通过沿临时施工道路环形布置排水沟的方法来控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线，施工污水严禁流出工地，污染环境。生活污水不能任意在场地内乱倒，设立专门的倾倒池，做好排水沟，排入城市管网。3、现场存放油料的仓库，全部进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止阻、冒、滴、污染水体。如发现已有渗漏现象，要派专业人员来处理。4、施工现场50米区域内保证无建筑垃圾，场内做到清洁卫生。施工污水、水泥浆沉淀后排入大闸工程污水管网内。生活垃圾倾倒在环卫部门指定地点。严禁将建筑垃圾倾倒在生活垃圾处。三、防止施工噪声污染1、施工现场将制定降噪的相应制度和措施。2、健全管理制度，严格控制强噪声作业的时间，提前计划施工，避免浇砼等工作昼夜连续作业，若必须昼夜连续作业时，昼采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有并环保单位备案审批后方可施工。3、在施工现场周围种植吸灰尘的花草树木或布置移动绿化，可以清洁环境、美化生活，同时可阻止噪声、杂物等向街道的方向散播。木工棚要进行封闭，减少噪声，夜间照明灯光尽量把光线调整到现场以内，严禁让光源辐射到附近居民。四、粉尘控制82第页 现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘，出场的车辆派专人用水清洗轮胎。进出入施工现场的车辆，做到清洁出场，不污染马路。散装水泥桶下水泥口有防水泥飞扬的措施，用彩色塑料布在散装水泥桶下口四周围好。外脚手架拆除时，必须先浇水润湿，以防建筑粉尘飞扬。挖土方时，运土车开出现场前要有专人对车上土方拍打，并清理车轮泥土，天气干燥时现场道路要定时洒水。同时，做好对各施工人员的环保教育工作，发放统一的环保用品。对违反人员进行再教育，直至全体施工人员均有环保意识，大家共同努力来做好施工现场的环保工作。82第页 第七章施工现场平面布置一、现场规划本工程为大型项目，项目占地面积较大，分期开发。办公区、职工生活区分布在项目四期位置，加工区设置在施工场地周边，详见附表五施工总平面图。二、平面布置（一）总平面布置原则1、接受业主安排，充分利用现有场地，进行科学合理的布置。根据施工需要，紧缩用地，整齐大方，有利消防、保卫和文明施工等原则合理布置施工现场。2、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。3、材料堆场布置时要充分考虑到业主及企业对文明施工的具体要求。4、在总平面布置上，以单位工程为实体，实行明确施工区域的划分。5、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。6、在施工现场总平面利用上，要尽量减少各工种间相互干扰。7、水、电管尽量采用暗敷，以利安全，并可避免影响施工。8、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。（二）总体布局1、场内实行封闭施工。现场工程标识主要体现在施工现场大门、围墙、司徽的位置上，同时对施工铭牌统一要求，具体如下：1）施工现场主要进出口大门电动伸缩门。2）大门一侧告示墙为建设工程项目名称、工地范围和面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位的名称及工程项目负责人姓名，监督单位名称，开工、竣工日期和监督电话，另一侧告示墙为总承包商单位介绍等。3）大门口作硬地坪处理，车辆出入口须设置车辆冲洗设置，排水沟，沉淀池。4）进出口大门设置门卫，门卫面积约2.5M2或按场地情况进行布置。现场进出口大门警卫室挂出入制度，场容管理条例，安全管理条例等图牌，采用流动警卫确保安全，警卫全天值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持工作秩序。82第页 5）旗台设置在紧靠主要进出口处和办公区域，视场地布置而定，台上设立三根旗杆，中间一根旗杆悬挂国旗，高度9.5米，右面悬挂上实司旗，左面悬挂总包单位司旗，高度9米；旗杆直径8—17cm,旗杆间距0.8米为不锈钢材料制作，内藏式不锈钢绳，旗杆外无旗绳，旗台高45，长2.4米，宽1.2.米，旗帜尺寸为192cm×128cm,旗台铺设烧毛花岗石（福建灰麻603，厚2cm）。6）在大门一侧布置施工铭牌，具体内容包括工程项目简介及质监举报电话牌、工程项目负责人牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、工程创优牌、文明施工牌和工地施工平面布置图等，采用拉丝不锈钢立、横立，立杆Φ8-0.5，横杆Φ4-0.5，拉丝不锈钢板上贴有机玻璃铭牌板，白底红字。2、临时办公房、生活区布置：根据业主提供的位置考虑施工平面布置，本着有利于生产和管理的原则，拟在场区西侧、南侧的空地上安排临时设施，临时办公房采用彩钢活动房搭建，为两层轻钢结构活动房形式，并对活动房内外做装饰装修，达到标准化现场办公室的条件。职工宿舍采用活动房搭建，并布置好相应的消防等附属设施。3、加工场地钢筋加工场及木工加工场采用钢管搭设，不做密封。上空设置双层防坠装置。地面做C15混凝土面层，厚10cm。4、硬地化整个场地均做硬地化处理。道路做法：在场内交通部分浇注C15混凝土，厚15cm。材料堆放场地等部分浇注C15混凝土，厚10cm。82第页 第八章劳动力安排计划根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备按工种及工期要求需要进行制定计划。各工种按各部分及施工进度要求进场。劳动力安排计划（见附表三）。82第页 第九章专业分包项目的计划管理措施第一节与钢结构分包商的管理配合方案1、总体协调措施（1）我们将为有关钢结构工程及时编制并提供经协调后的与钢结构相关的土建项目及钢结构工程图纸。该图纸应提前经设计、监理（或建设单位）审核。（2）在编制“已协调钢结构施工程序图”时，必须保证钢结构吊装，土建施工不产生矛盾，所有钢结构材料堆放合理，钢结构施工机械在现场运转空间充足。（3）工程经理部做好钢结构与土建以及其它分包专业之间协调工作，以保证机械设备能在不影响正常安装和运行的情况下尽少占用结构空间，并防止钢结构安装阶段出现其它问题，保证机电各项工程在预定的工期中顺利完成。2、对钢结构分包单位配合管理（1）负责与其他分包单位协调和合作，提供所有需要的有关资料、设备和人员，以确保在分工交界点上能与其他分包单位满意地配合，并确保其负责的工作是按正确的程序施工。在施工进行中的各个阶段，与其他有关的分包单位讨论、协调和落实各分工交界点。（2）负责在钢结构安装工程施工前，复核由结构专业及其他专业分包单位为配合本工程钢结构专业所提供的各项设施和预留、预埋是否配合及适用。（3）负责对钢结构施工进行统筹管理，对其各项工作实施有效的部署、控制和监督，尽应尽的责任和义务，使整体钢结构安装做到安排上协调统一，均衡部署。（4）负责对钢结构分包单位的施工时间和方法进行协调，对钢结构分包单位的工程质量及进度承担管理责任。（5）负责在提供施工供水、供电接点，满足专业分包单位施工用水、用电的需要。（6）统筹协调管理各专业施工技术方案，编制钢结构分包竣工文件。第二节对钢结构专业分包的管理要求1、要求钢结构分包单位严格按照总进度计划编制“月、旬、周施工进度计划”，各分包单位应建立健全安全、质量、保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从项目部及业主代表、监理工程师的领导，按总体安排进退场。2、钢结构分包单位严格执行工程经理部制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的CI工作。82第页 3、各分包单位所选用的设备、材料必须经业主代表、监理工程师和总承包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。4、应与其他分包单位协调和合作，提供所有需要的有关资料、设备和人员，以确保在分工交界点上能与其他分包单位满意地配合，并确保其负责的工作是按正确的程序施工。在施工进行中的各个阶段，与其他有关的分包单位讨论、协调和落实各分工交界点。5、应在有关工程施工前，复核由结构专业及其他专业分包单位为配合本工程钢结构安装专业所提供的各项设施和预留、预埋是否配合及适用。6、认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接受业主、监理及总承包单位职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收。工程竣工后，要求及时提供完整、真实的施工技术资料。第三节与精装修分包商的管理配合方案1、总体协调措施（1）组织精装修分包单位召开会议，讨论精装修施工程序。合理安排合区域精装修次序，以及与其他分包单位的协调配合措施。（2）编制出精装修深入设计图纸，并保证与其他专业，如机电管线专业无任何矛盾，保证精装修顺利进行。（3）若在编制上述图纸时发现与原设计有矛盾，或图纸中的设计意图无法实现时，我们将立即将问题通知建设单位（或监理单位），及时与原设计沟通，并预留足够的时间给有关人员对图纸进行修改。（4）工程经理部做好精装修前结构验收，以保证精装修工程在预定的工期中顺利完成。2、对精装修分包单位配合管理（1）负责与其他分包单位协调和合作，提供所有需要的有关资料、设备和人员，以确保在分工交界点上能与其他分包单位满意地配合，并确保其负责的工作是按正确的程序施工。在施工进行中的各个阶段，与其他有关的分包单位讨论、协调和落实各分工交界点。（2）负责在有关工程施工前，复核由结构专业及其他专业分包单位为配合本工程机电专业所提供的各项设施和预留、预埋是否配合及适用。（3）负责对精装修分包单位进行统筹管理，对其各项工作实施有效的部署、控制和监督，尽应尽的责任和义务，使整体精装修工程做到安排上协调统一，均衡部署。（4）负责对指定的分包单位及其他分包单位的施工时间和方法进行协调，对各指定分包单位的工程质量及进度承担管理责任。82第页 （5）负责在每楼层提供施工供电、供水接点，满足精装修分包单位施工用电、用水的需要。（6）统筹协调管理精装修专业施工技术方案，编制精装修工程竣工文件。3、对精装修专业分包的管理要求（1）责成分包单位严格按照总进度计划编制“月、旬、周施工进度计划”，各分包单位应建立健全安全、质量、保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从项目部及业主代表、监理工程师的领导，按总体安排进退场。（2）各分包单位严格执行工程经理部制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的CI工作。（3）各分包单位所选用的设备、材料必须经业主代表、监理工程师和总承包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（4）各分包单位认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接受业主、监理及总承包单位职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收。工程竣工后，要求及时提供完整、真实的施工技术资料。第四节与室外市政园林承包商协调配合方案1、对市政园林承包商的配合管理工作（1）负责市政园林承包与其他分包单位协调和合作，提供所有需要的有关资料、设备和人员，以确保在分工交界点上能与其他分包单位满意地配合，并确保其负责的工作是按正确的程序施工。在施工进行中的各个阶段，与其他有关的分包单位讨论、协调和落实各分工交界点。（2）负责在市政园林工程施工前，复核室外土建及其他专业为配合市政园林所提供的各项预留预埋是否符合施工要求。（3）负责对市政园林分包单位进行统筹管理，对其各项工作实施有效的部署、控制和监督，尽应尽的责任和义务，使整体市政园林工程做到安排上协调统一，均衡部署。（4）负责对市政园林工程及其他分包单位的施工时间和方法进行协调，对市政园林分包单位的工程质量及进度承担管理责任。（5）负责提供施工供水、供电接点，满足专业分包单位施工用水、用电的需要。（6）统筹协调管理各专业施工技术方案，编制市政园林工程竣工文件。2、对市政园林分包的管理要求（1）责成分包单位严格按照总进度计划编制“月、旬、周施工进度计划”82第页 ，各分包单位应建立健全安全、质量、保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从项目部及业主代表、监理工程师的领导，按总体安排进退场。（2）应严格执行工程经理部制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的CI工作。（3）分包单位所选用的设备、材料必须经业主代表、监理工程师和总承包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（4）各分包单位认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接受业主、监理及总承包单位职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收。工程竣工后，要求及时提供完整、真实的施工技术资料。82第页 第十章施工机械投入实施计划一、施工机械设备准备1、编制详细的施工机械设备需用计划，并根据实际情况做好部分机械设备的租赁或购买工作。2、大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。3、对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。4、所有机械设备进场后均按事先规划的位置布置，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。5、检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器的精确。6、施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批，同意后，方可进场。二、拟投入的主要施工设备表（见附表一）三、拟配备的试验和检测仪器设备表（见附表二）82第页 附表一拟投入的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1角铁井架JTKX-1B1杭州200722.5＂垂直运输2010.5.15进场2搅拌机JZ-3501杭州20063.5＂零星砼搅拌2010.5.1进场3砂浆搅拌机UJE-2001杭州20062.0＂砂浆搅拌2010.5.1进场4闪光对焊机UN1—1001台州2005100＂钢筋加工2010.4.8进场5交流电焊机AX3—3001杭州200710＂钢筋加工2010.4.8进场6钢筋弯曲机GJ401上海20063.0＂钢筋加工2010.4.8进场7钢筋切割机GJ5—401上海20062.5＂钢筋加工2010.4.8进场8插入式振动器ZN—505余姚20071.5＂砼振捣2010.3.18进场9平板式振动器ZX—71诸暨20061.5＂砼振捣2010.4.5进场10木工圆盘锯mJ—1041余姚20053.0＂模板加工2010.4.5进场11木工平刨机mB—2061余姚20054.0＂模板加工2010.4.5进场12碳弧气刨机SS-6301南京2006/＂钢构件焊接2010.5.6进场13CO2焊机5002上海2007/＂钢构件焊接2010.5.6进场14硅整流焊机SS-4002上海2007/＂钢构件焊接2010.5.6进场15角向磨光机Ф1252上海2007/＂钢构件加工2010.5.6进场16吊带3吨5郑州2008/钢构件吊装2010.5.6进场17汽车泵/1/2005/＂商品砼布料随商品砼18抽水泵3-10寸2吉林20072.0＂排水2010.4.10进场注：本工程临时用电需80KW的用电量。82第页 附表二拟配备试验和检测仪器设备表序号名称型号规格数量国别产地制造年份已施工台数量用途备注1全站仪1苏州测量2水准仪DS31杭州测量3塔尺2000mm2杭州测量4台秤TGF5002郑州秤重5多功能质检尺/1上海检测6精密水准仪Nioo5A1杭州测量7电脑HP2昆山/8砼试块模/6南京试制砼试块9线锤0.25～5kg3苏州垂直度控制10砂浆试块模/2南京试制砂浆试块11坍落度筒/2杭州检测砼坍落度12钢卷尺50m/5m8杭州测量15游标尺125-150mm2杭州管线材进场检测16钢管φ48×3.5上海支模架、脚手架搭设17密目网2000孔/平米无锡安全防护18脚手片900*12000安吉脚手架上操作平台82第页 附表三劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段扫尾、竣工普工10151210木工16301220钢筋工91522砼工121686泥工1015128架子工3333钢结构安装工012158水电等安装8142218抹灰工0121812油漆、涂料工001818防水专业工3366屋面专业工00108机操工2222机修工1110电焊工1110后勤保卫3333注：本计划表以每班八小时工作制为基础的。劳动力使用根据不同施工阶段动态调整，每一个阶段都配备足够的劳动力资源，满足施工进度的需要。82第页 附表四施工进度表见下页附图82第页 附表五施工总平面图见下页附图82第页