会议中心超高模板支撑系统施工组织设计

会议中心模板超高支撑架施工方案目录一、编制依据2二、工程概况2三、模板支撑体系布置方案3四、施工准备5五、施工工艺技术5六、施工安全保证措施11七、劳动力计划12八、应急救援预案13九、模板计算书1536 会议中心模板超高支撑架施工方案一、编制依据为了保证本工程超高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006)6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）9、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）10、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）11、《建筑施工计算手册》（第二版）12、《建筑工程施工手册》（第四版）13、品茗脚手架智能计算软件二、工程概况会议中心为主体三层结构，总建筑面积为10430m2，轴间尺寸为100m×86.7m。首层层高为5.4m，支模面积约为4900m2。由于工期紧，经方案讨论后确定不进行基础回填，先施工首层梁板结构；由此首层结构支模高度达8.9m，属于高大模板支模范围。首层结构的楼板厚度分别为120mm、130mm、150mm三种。满堂架的基础支承面为地基土。二、三层层高为4.8米。大堂部分根据设计要求，1/A-D交⑧-⑨轴为大堂天井，轴线尺寸为20.5m×15m，支模面积约为350m2，满堂支模架搭设高度为13.7m，二层框架梁截面分别为350mm×1000mm、350mm×1200mm，顶板框架梁截面尺寸分别为400mm×900mm，400mm×1500mm，350mm×1000mm；梁的跨度为15m；楼板厚度为120mm、150mm两种。满堂架的基础支撑面为C25砼垫层200厚。根据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：“对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/M2，或集中线荷载大于20kN/M的模板支架”36 会议中心模板超高支撑架施工方案属于须专家论证的高大模板体系。因此本方案中首层及大堂天井部分均是高度大于8m的模板支架，故针对该两处模板支架体系进行编制专项方案如下：三、模板支撑体系布置方案1、支模体系的选择根据该区块和项目实际情况，高支模架采用扣件式钢管架支撑体系，具体使用材料详见模板支撑材料选择。2、模板支撑架材料选择序号构配件、名称规格1立杆48×3.0mm2横杆3剪刀撑4扣件可锻铸铁制作，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架》的规定5底座50mm×300mm×2000mm实木板6背楞40×80木方，抗剪强度不低于1.6N/mm2，抗弯强度不低于15N/mm27模板不低于18mm厚的胶合板（915mm×1830mm×18mm（厚）胶合板）8对拉螺栓M129山形卡3、模板支撑架材料要求1）模板：采用915mm×1830mm×18mm（厚）胶合板；方木：采用40mm×80mm方木；钢管：立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用Ф48×3.0mm钢管，应符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。螺栓：Ф12对拉螺栓。2）均采用双扣件连接。3）立杆下端采用木垫板，垫板为50mm厚、300mm宽、2000mm长木板。4）回转扣件、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。5）扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。6）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。7）钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。8）钢管及扣件进场后应进行送检，对于检验不符合要求的材料，不允许用于本工程模板体系。36 会议中心模板超高支撑架施工方案9）现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录来源、数量、质量等情况。4、支模架设计及布置：框架梁底层大堂天井主要截面350×750350×1200、350×1000、400×1500验算截面350×750400×1500支模体系梁底方木3根40×804根40×80梁侧方木40×80@40040×80@400梁侧外楞双钢管@400双钢管@400对拉螺栓2道Φ12@8004道Φ12@600梁跨向立柱@600@400梁两侧立柱@800@800承重横杆@600@400钢管步距15001500增设支撑沿梁长度方向在梁底中间增设一道支撑钢管，与托梁的横杆可靠固定。楼板主要板厚120、130、150120150120、150验算板厚150120150150支模体系板底方木40×80@30040x80@30040x80@30040×80@300纵向钢管@800@800横向钢管@800@800承重横杆@800@900@900钢管步距1500钢管扣件采用双扣件剪刀撑按建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008设置扫地杆离砼面200高，连续设置立杆基础50×300×2000实木板（天井部位为现浇C25砼地坪200厚）钢管类型全部采用Ф48×3.0说明：1、梁高大于验算截面的在梁底增加支撑；梁高小于验算截面的均按验算截面梁支模体系施工。36 会议中心模板超高支撑架施工方案四、施工准备1、技术准备在施工前组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。2、物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。扣件应采用可锻铸铁制作，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架》的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。3、劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。五、施工工艺技术（一）搭设要求1、立杆基础本工程一层高支模基础采用天然地基；大堂天井部分立杆基础采用200厚C25混凝土；待天然地基夯实后和混凝土地坪达到设计强度后按36 会议中心模板超高支撑架施工方案本方案参数要求放线定位确定立杆位置并铺设50mm*300mm*2000mm木垫板。天然地基处需采取有效排水措施，防止地基土遭水浸泡。2、立杆（1）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（2）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。在搭接接头部位采用纵横杆连接进行加固。（3）立杆垂直度偏差应不大于1/500H(H为架体总高度)，且最大偏差应不大于±50mm。3、水平杆（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。应符合下规定：a、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。（2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（3）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。4、剪刀撑（1）本模板支架属于高支撑，应按下列规定设置剪刀撑：a、竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b、水平剪刀撑：为增加支架整体稳定性，在距离地面200mm处扫地杆处布置水平剪刀撑，模板支架四边与中间每隔4排立杆从底层开始向上每隔2步设置一道水平剪刀撑，36 会议中心模板超高支撑架施工方案在梁高1000处扫天杆位置满设水平剪刀撑。（2）剪刀撑的构造应符合下列规定：a、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°-60°之间。倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根；相邻立杆接头要错开，立杆的接头位置要避开中间1/3高度。b、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。c、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，d、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。剪刀撑下端一定要落地。5、扣件（1）扣件规格必须与钢管外径相匹配；螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（2）模架搭设中所有的水平杆件的连接采用十字扣件连接，特殊部位采用旋转扣件连接，必须保证1m的搭接长度模架立杆对接宜采用对接扣件错开跨步对接，且同步内隔一根立杆的相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心点至主节点距离不宜大于步距的1/3。6、连接件设置为保证高支模架的整体稳定性，满堂支撑架均与先行浇筑好的框架柱进行可靠连接，连接方式为采用钢管按满堂架步距要求与框架柱锁死，形成贯通连接。在梁板砼浇筑前，框架柱砼强度需达到50%以上。（二）模板验收1、模板支架验收（1）模板工程搭设完毕后，项目部应内部验收，之后应会同监理单位共同验收，验收按《建筑施工模板安全技术规范》等相关规范、标准进行。验收合格后经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。（2）安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法按随机分布原则进行，扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准如下表：36 会议中心模板超高支撑架施工方案项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51～9091～15051～280281～500501～12001201～320058132032500112332连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51～9091～150151～280281～500501～12001201～3200581320325012357102、搭设质量控制及验收方法（1）原材料质量控制1）采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。2）搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。3）钢管外观质量要求：a.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b.钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；c.钢管应进行防锈处理。4）扣件外观质量要求：a.有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b.扣件应进行防锈处理。5）经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6）施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。36 会议中心模板超高支撑架施工方案（2）构件允许偏差序号项目允许偏差尺寸示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.0mm-0.45mm游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70mm塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50mm游标卡尺4立杆钢管弯曲3m≤L≤4m3m≤L≤4m≤12≤20钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤301）立杆垂直度。施工中控制立杆垂直度偏差应不大于1/500H(H为架体总高度)，且最大偏差应不大于±50mm。2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20MM，横向水平杆水平偏差不大于10MM。3）支模架的步距、立杆横距、纵距偏差不大于20MM。4）连接点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。（三）砼浇筑方法1）严格按照混凝土施工方案，先浇筑柱混凝土，待框架柱砼强度达到50%以上后才浇筑梁板混凝土。2）梁板混凝土浇捣，采用输送泵浇筑。浇筑时砼不得堆放过高或过分集中，在浇捣楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣技术交底和安全交底。3）在浇筑过程中，木工及现场施工员、专职安全员随时观察模板体系变形情况，特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳及木枋挠度过大等异常情况，如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。（四）模板安拆要求1、现浇结构模板的安装及允许偏差要求项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面高差636 会议中心模板超高支撑架施工方案截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板面高低差2表面平整度52、模板拆除要求1）拆除模板时不得使用大锤或硬撬杆乱捣，如果拆除困难，可用撬杆从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证砼面及棱角不因拆除受损坏。2）柱、梁侧模的拆除柱、梁侧模的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件拆模试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。3）顶板模板拆除影响因素主要从砼的强度上考虑，见下表：结构类型结构跨度（m）按设计时的砼强度标准的百分率板≤250%＞2，≤875%＞8100%梁≤875%＞8100%悬臂构件100%4）模板排架拆除作业时必须由上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业。5）拆卸的杆件严禁向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类堆放。6）模板支撑系统的拆除前应对拆除进行技术交底，应有专业操作人员作业，应有专人进行监护，在拆除区域内设置安全警戒线。7）注意事项：A、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合达到100%设计强度。B、模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好书面交底履行签字手续。C、模板支架拆除时，由有专业操作人员作业，并设有专人进行监护，在拆除区域内设置安全警戒线。D、拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。8）卸料时应符合下列规定：A、严禁将钢管、扣件由高处抛掷，应有专人传递至地面，；B、36 会议中心模板超高支撑架施工方案运至地面的钢管、扣件应时检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。9）拆除模板时不得使用大锤或硬撬杆乱捣，如果拆除困难，可用撬杆从底部轻微撬动，保证砼面及棱角不因拆除受损坏。六、施工安全保证措施1、管理人员组织机构项目部成立模板施工管理组织机构，由项目经理牵头，会同技术、生产、安全等，负责模板搭设、使用及拆除过程中的施工组织和安全工作。项目经理：王清晖；项目副经理：杨传伟；项目副经理：刘慧斌；主任工程师：曹谦；专职安全员：杨利民；施工管理人员：黄自然、解少友、潘正群、郭学森。2、安全保证措施1）模板支撑体系搭设人员必须经过安全培训及专项技术交底，方可上岗作业。2）模板支撑体系搭设前，应由项目技术负责人向项目管理人员和搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续。3）应有专人进行监护，在安装和拆除区域内设置安全警戒线。4）搭设支撑架所采用的Φ48钢管和扣件材料，其材质应符合规范要求，并需经过现场材料管理员验收合格后，方可使用。5）凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上架施工。6）搭拆脚手架及支模时，必须戴好安全帽，佩带安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、领口要扎紧。7）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪等恶劣天气时，应停止模板支架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施。8）模板支架施工期间，不得任意拆除杆件。9）脚手架高出施工面一排，临边洞口做好安全防护措施。10）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；11）在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。12）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。13）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业；36 会议中心模板超高支撑架施工方案14）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。15）临边防护采用φ48×3.0钢管搭设护栏，护栏高1200mm。16）沿架体搭设高度每隔8m设置一道安全白网。3、监测监控措施本工程采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：1）班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2）日常检查、巡查重点部位：杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。连接扣件是否松动。架体是否不均匀的沉降、架体的垂直度是否符合要求。施工过程中是否有超载的现象。安全防护措施是否符合规范要求。脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。3）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4）在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，由质量员、安全员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3m