天全县山洪沟治理(老场沟治理工程)施工组织设计

天全县山洪沟治理（老场沟治理工程）施工组织设计 目录第一章总则第二章工程概况第三章施工组织机构和施工准备第四章主要施工方案与措施第五章工程进度计划与措施第六章质量管理体系与措施第七章安全管理体系与措施第八章环境保护管理体系与措施第九章文明施工措施第十章资源配备计划第十一章冬雨季施工方案第十二章地下管线及其它地上地下设施的加固措施第十三章民工工资保证措施第十四章安全应急预案第十五章治安保卫管理制度及治安事件紧急预案第十六章防洪度汛应急预案第十七章附表部分：附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表 第一章总则一、编制说明本施工组织设计是根据招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件、招标答疑等，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标，在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，编制详细的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改和补充相应的施工方案和质量计划，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。二、编制依据招标文件、施工图纸及工程量清单。三、编制原则1、坚持质量第一、用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术与现代化电脑信息网络管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。 3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保施工现场文明整洁。5、遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音；严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。第二章工程概况一、项目概况项目名称：天全县山洪沟治理（老场沟治理工程）建设地点：天全县质量要求：符合国家现行《水利工程施工质量验收规范》验收合格招标人：天全县水务局计划工期：180天，计划开工日期：2014年8月7日，计划竣工日期：2015年2月2日二、编标依据1、天全县山洪沟治理（老场沟治理工程）施工图纸、招标及现场实际情况。2、规范及标准a、《堤防工程施工规范》b、《堤防工程设计规范》c、《堤防工程施工质量评定与验收规程》 d、《防洪标准》e、《水利水电工程施工测量规范》f、其他现行工程施工规程规范。g、《水利水电工程师手册》h、《水利水电工程施工组织设计规范》第三章施工组织机构和施工准备1、施工组织机构根据招标文件、工程项目和规模、工期要求及现场考察情况，我单位将抽调有经验的施工管理人员组建项目部，成立“天全县山洪沟治理（老场沟治理工程）项目部”，实行项目法施工，项目经理负责制，全权代表本承包人履行合同中的权利和义务，负责本工程的管理和组织指挥。严格执行规程规范、合同文件，争创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”，争取将本工程建设成优质工程。项目部设项目经理1人，技术负责人1人，安全工程师1人，下设工程技术部、质量检查部、安全监察部、经营合同部、财务部、物资设备部、生产管理部和综合办公室，作业层设专业作业队，组织机构框图见图2-1。 项目经理安全工程师技术负责人生产管理部财务部经营合同部物资设备部（辖仓库）安全监察部质量检查部(辖实验室)工程技术部(辖测量队)综合办公室（辖治安队）砂石料厂砌石作业队混凝土作业队拌和站机械队（辖修配厂）综合作业队基础处理作业队砂砾石作业队图2-1施工组织机构框图2、施工管理目标2.1工期管理目标严格按照招标文件提出的控制性工期目标执行，在工程施工过程中，精心组织，科学安排，严格管理，确保各控制性节点工期目标的实现。2.2工程质量管理目标符合国家现行水利工程施工质量验收规范，验收合格。2.3安全管理目标健全安全管理机构和机制，杜绝重伤事故，无交通死亡事故，轻伤事故小于3‰，确保本工程安全施工达到“无工伤死亡事故，无重大设备事故”的双零目标。 2.4文明施工管理目标从工程建设、文明施工和企业文化建设等方面树立精品意识，在施工全过程中，确保材料堆放有序、工完料清、环境清洁卫生，职工形象及精神面貌好，争创省部级文明施工工地。2.5环境保护管理目标严格按国家和环保及水土保持部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、废水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。严格控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。3、施工管理规章制度我单位拥有多年的项目法施工经验，针对施工项目管理的需要，我单位制定有严密的项目施工管理规章制度。主要施工管理规章制度目录如下：市场开发管理1关于加强项目施工管理工作的规定2工程项目对外分包管理办法3建筑工程分包合同范本4建筑工程劳务分包合同5工程施工分包结算控制程序6工程项目合同管理办法7外联营项目暂行管理办法8内部承包合同 9项目善后工作管理办法10内部对外专业、劳务分包施工资格许可证管理办法财务审计管理11项目成本管理办法12项目财务审计办法13项目主管会计职责权限条例14项目结算管理办法15项目财务管理有关规定工程施工管理16施工技术和施工质量管理办法17安全文明施工管理办法18项目管理人员职责权限19管理人员质量职责20爆破安全管理规定物资设备管理21物资设备租赁管理规定22物资设备采购管理规定23限额消耗(领料)管理实施办法人力资源管理24劳务市场管理办法25项目使用劳务协议书 26项目劳务协议书27劳务市场协议书28项目用工及工资支付办法29关于规范休假制度及其待遇的通知30关于对临时雇工投保雇主责任保险的通知31保护商业秘密实施办法32保护商业秘密协议书33关于实行物资设备采购与管理相分离制度的通知行政事务管理34行政用品管理办法35项目部职工食堂管理规定36项目文明施工细则（试行）37机动车辆及驾驶员管理规定4、主要管理人员及各职能部门的主要施工管理职责（1）项目经理代表法人全面履行本合同的第一责任人，负责项目施工人员的调配、设备调配、重大技术经营的决策、协调各方关系，负责组织制定项目施工规划、组织编制施工方案、检查施工进度和施工质量，及时作出生产经营决策，确保项目顺利实施。（2）技术负责人 本工程技术第一责任人，在项目经理的领导下对施工技术、质量安全管理进行检查指导，解决重大技术难题，负责质量事故的调查处理，组织制定技术方案。（4）工程技术部负责本项目的施工进度计划编制、计划统计、施工组织设计、施工技术措施、施工技术管理及测量等工作。（5）质量检查部负责本项目的工程质量工作，并对质量事故进行调查处理，领导试验室的工作。试验室：隶属于质量检查部,负责本工程试验检测任务。（6）安全监察部负责本项目的安全生产、文明施工、环境保护等工作，并对安全事故进行调查处理。（7）物资设备部编制物资供应计划，配件采购计划，组织设备、配件采购和材料供应。检查作业队伍设备使用情况，对物资仓库的管理。（8）经营合同部负责本项目的合同管理、对内对外结算、负责制定生产经营目标、制定项目经营核算方案、施工过程变更及合同外项目的谈判、施工经营总结。（9）财务部负责项目财务管理、制定资金分配计划、监督控制施工过程的资金流向。（10）生产管理部 负责项目施工生产的组织排，制定周生产计划，全面协调施工生产，参与安全与质量管理，参与安全与质量事故分析与处理。（11）综合办公室具体负责项目指挥部的人员技术培训、管理教育、对外接待、日常办公、治安警卫等事务，领导消防队工作。治安队：隶属于办公室，负责施工区域内的治安保卫工作，履行本工程的治安保卫职责；检查部队人员的警容风纪，执行部队的条令、条例，杜绝各类行政违纪（打架、斗欧等）事故的发生。（12）砂砾石作业队承担本工程所有的砂砾石明挖及石料场的钻孔、装药、爆破、挖装、砂砾石回填、围堰填筑与拆除等项目的施工任务。（13）混凝土作业队承担本合同工程的砼浇筑施工，钢筋、模板内场加工制作与现场安装、焊接，砼构件的预制、建筑与装修工程施工等。（14）砂石料厂：承担本工程砂（块）石加工。（15）混凝土拌和站：承担本工程混凝土生产拌和任务。（16）机械队负责本标砂砾石、混凝土、材料及结构件的运输；重型挖装机械设备与起吊设备安装、运行及修理维护。（17）综合作业队 承担本合同工程施工供电系统、施工照明系统、施工供水系统、施工排水系统、施工通风和供风系统的修建、维护和管理，临时设施的运行、保养，道路维护等任务。2施工准备一、现场生产准备（1）现场调查踏勘和环境调查：从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关事宜；了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案；了解现场地上地下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案；调查联系渣土消纳场地及现场余土的外运消纳场地；与地方交通等部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。（2）现场三通一平：工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请、办理变压器报装及水源引接手续。争取在开工后五日内完成水电临时线路的铺设工作；社会交通道路的改移、临时施工的道路交通网络，在开工十日内全部完成。（3）临时设施搭建：工程开工前完成现场临时占地的征地手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及钢木加工区，材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造，至开工后五日内全部完成。（4）施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。（5）机械设备进场组织：前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作, 后续施工机械随施工进度需陆续组织进场,新购设备事先走访厂家，落实货源并进行订货。二、技术准备（1）工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，五日内完成审图，工程量计算，材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。（2）接到施工图纸后，结合现场实际情况，十日内完成实际性施工方案和施工组织设计设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种预制构件的加工计划。（3）开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。现场道路中线、用地红线及现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。先期施工的工程定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行验线。三、设备及物资准备（1）工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取试验合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。（2）各种预制构件根据施工进度计划安排，提前与构件厂签定供货协议，并提交构件加工计划。 （3）水泥砼、厂拌石灰、粉煤灰、砂砾混合料的供应要事先与搅拌站取得联系并提交供应计划。（4）材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。 第四章主要施工方案与措施第一节施工准备一、施工现场1、施工现场应有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，具备文明生产、文明施工的条件。2、施工现场的临时设施，必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流、雪崩等危险区域，选在水文、地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放，以及动力通讯线路和其它临时工程，应按照有关安全的规定制定出合理的平面布置图。3、施工现场的生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。4、施工现场应设置安全标志，并不得擅自拆除。5、施工现场内的沟、坑、水塘等边缘应设安全护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。6、生产生活房屋应按防火规定保持必需的安全净距，一般情况下活动板房不小于7m，铁皮板房不小于5m，临时的锅炉房、发电机房、变电室、铁工房、厨房等与其它房屋的间距不小于15m。7、易燃易爆品仓库、发电机房、变电所，应采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。炸药库的设置应符合国家有关规定。工地的小型临时油库应远离生活区50m以外，并外设围栏。8、工地上较高的建(构)筑物、临时设施及重要库房，如炸药库、油库、发(变)电房、塔架、龙门吊架等，均应加设避雷装置。 9、对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点。污染严重的工程场所应配有防污染的设施。二、施工测量1、密林丛草间进行施工测量时，应遵守护林防火规定，严禁烟火，并需预防有害动、植物伤人。2、测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。　3、测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。4、在陡坡及危险地段测量时应系安全带，脚穿软底轻便鞋。在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止人体坠落的安全措施。5、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。6、水文测量人员应穿救生衣。在陡峻的河岸进行观测时，应有简易便道和防护措施。三、场内交通及水电设施1、场内道路应经常维护，保持畅通。载重车辆通过较多的道路，其弯道半径一般不小于15m，特殊情况不得小于10m。手推车道路的宽度不小于1.5m。急弯及陡坡地段应设置明显交通标志。与铁路交叉处应有专人照管，并设信号装置和落杆。2、靠近河流和陡壁处的道路，应设置护栏和明显警告标志。3、场内行驶斗车、平车的轨道应平坦顺直，纵坡不得大于3%，车辆应装制动闸，铁路终点应设置倒坡和车档。 4、生产生活用水应进行鉴定，其水质必须符合国家现行标准。水源应采取保护措施，防止水质污染。　5、场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。6、现场架设的临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。7、电工在接近高压线操作时，其安全距离为：10kV以下不得小于0.7m，20～35kV不得小于lm，44kV不得小于1.2m，否则必须停电后方可操作。8、各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。9、在三相四线制中性点接地供电系统中，电气设备的金属外壳应做接零保护；在非三相四线制供电系统中，电气设备的金属外壳应做接地保护，其接地电阻应不大于4Ω，并不得在同一供电系统上有的接地，有的接零。10、各种电气设备的检查维修，一般应停电作业；如必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。11、工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。12、现场的变(配)电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。13、使用高温灯具，要防止失火，其与易燃物的距离不得小于lm，一般电灯泡距易燃物品不得小于50cm。 14、移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺；跨越道路时，应埋入地下或做穿管保护。15、遇有雷雨天气不得爬杆带电作业；在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。16、施工现场的临时照明　（1）室内照明线路应用瓷夹固定。　（2）电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎。　（3）保险丝应按用电负荷量装设。17、能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所，应使用密闭式电气设备。有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。18、电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。19、检修电气设备时应按下列要求进行：(1)电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作；(2)工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸；(3)大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除；如需进行送电试验时，必须在认真检查并与有关部门联系后，方可进行。四、砂、石采购本项目砂石采用当地就近购买2。五、施工机械1、操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。工作前应检查：(l)工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；(2)油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；(3)安全、操作机构是否灵活可靠；(4)指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；(5)油温、水温是否达到正常使用温度。工作中应观察：(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；(2)工作场地有无异常变化。工作后应进行检查保养：(l)工作机构有无过热、松动或其他故障；(2)参照例行保养规定进行例保作业；(3)做好下一班的准备工作；　(4)填写好机械操作履历表。3、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室(操作室)，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。5、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近应严禁烟火。 6、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60～90℃之间，温度在40℃以下时不得带负荷工作。7、对用水冷却的机械，当气温低于O℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体。8、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。 第二节土方、砂卵石开挖工程施工顺序为：堤身植土清基→削坡开挖→人工削坡→脚槽开挖→导滤沟开挖→排水沟开挖→截流沟开挖→护坡顶槽开挖施工方法（1）施工方案选择开挖采用机械与人工相结合的方法施工，削坡机械采用反铲与推土机、装载机开挖，自卸汽车运输至指定弃渣场；脚槽、导滤沟、排水沟、截流沟等采用人工开挖。（2）表层清理①植被清理为监理人指定区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣及其它监理人指认的有碍物。成材树木的砍伐同时应有监理人的专门指示。②植被清理的范围为距监理人批准的施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m的水平距离。③在植树被清理过程中须特别注意尽最大的努力保护清理区外的天然植被。④场地清理中的植被或其它物资完全按招标文件或监理人的指定方法处理。⑤植被的清理采取人工配合推土机和装载机的法进行清理，表层土运用推土机进行汇集，用装载机装入自卸汽车运输至指定的弃料场。 ⑥表土的清除、堆放和处理需根据监理人的指示执行，根据指示的深度开挖并运至指定弃渣场堆放，堆积体不超过2米，以免将土壤压实并防止冲涮流失。（3）削坡开挖①首先进行测量定位，根据设计图开挖范围、深度、坡度及分层情况。②削坡开挖必须符合设计图纸、文件的要求。对监理人确认其基础不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，严格按监理人的指示进行。③开挖时预留施工道路，在下层开挖完成后，由反铲边退挖边清除。④在局部坡面较长或地质条件较差的部位，主要采用反铲分层接力的方法开挖，挖掘次序从上到下，根据坡面长度不同用2~3台反铲在作业面上同时挖土，边挖土边将土向上传递，并装入自卸汽车。设计开挖线多层接力开挖示意图⑤堤身表层不合格土、杂物等必须清除，削坡开挖、清除的弃土、杂物等运至指定弃渣场堆放，堆高不超过2米。 ⑥开挖时严格控制开挖深度，预留20cm的保护层，该层只能由人工开挖以保护堤身原状土不受拢动，以便控制边坡，避免起挖和欠挖。⑦开挖中遇到坚硬孤石时，按监理人的指示进行施工处理。⑧开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。⑨所有削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；开挖过程中准备2台7.5kw排污泵用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。⑩实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。（4）开挖土料的堆存、处理和利用所有开挖料均运至指定的弃渣场堆放，对于开挖中设计要求的或监理人认可的可用开挖料堆放在专用的或监理人指定的备料场。备料场以分层堆筑的方式进行，并保证可顺利取出利用；严禁与废料掺杂；同时设置完整的排水设施，在开成堆体时，其自由面必须保持稳定且不得危及堤身和岸坡的稳定。（5）人工削坡机械开挖完成后，及时进行人工削坡，对预留的20cm保护层土用人工清理，以马道为界，分上下两层，先进行下层面的人工削坡，后进行上层面的人工削坡。 （6）边坡检查、处理与验收开挖后及时对基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进行。基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。基础面完工后必须进行必要的保护。（7）特殊问题处理在开挖过程中发现有可能坍塌的地方，立即请示监理人同时采取应急处理措施，如发生坍塌用人工或机械挖除后回填砂砾石料置换方法处理。对崩窝、橡皮土地段施工根据施工进度需要在有利的施工时段提前安排进行，集中处理。对出现坡面渗水的部位，提前做好截水、排水设施稳固岸坡后再施工。所有施工方案均需得到监理人的批准；或按监理人的指示进行处理。（4）施工质量和安全技术措施（1）质量技术措施①严格按合同文件指定的技术规范及监理人的指令施工，加强施工过程的控制工作。②开挖前，根据监理人提供的基准点采用全站仪进行测量放样，布设严密的施工测量网络，在施工过程中做好现场的开挖线、坡脚线放样，在现场做好样桩标记。③开挖削坡过程中随时进行检测，测量员加强对高程的测控，减少超挖或欠挖。 ④在人工削坡时，加密布控格栅，现场做好标识，便于施工人员施工。⑤及时进行现场检查工作，若发现不合格的地方随时进行纠正，直至满足质量要求。（2）安全技术措施①合理安排开挖方式，在多台机械在同一工作面施工时，保持有效的安全距离，在挖掘机作业范围内不充许进行其它作业。②严格按施工顺序进行施工，严禁违反操作规程，逆向作业，同时在开挖时随时注意土体的变化情况，防止不利情况的发生。③了解堤土的技术参数，计算边坡稳定情况，在多台重型机械同时施工时，测算其稳定性，在不满足安全的条件下尽量减少机械数量，同时操作人员严格遵守安全操作规程。④在施工期间区域内的所有开挖边坡都必须加以修整，使其处于安全状态，保证边坡稳定。⑤在施工现场内，作好明显的安全标记，以提醒操作人员随时注意。第三节石方开挖a、开凿作业面，清除地表杂物和覆盖土层。b、布孔：根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位，并予以编号，插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。 c、钻孔：钻孔是爆破质量好环的重要一环，严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时，进行补孔或透孔。严禁少打眼，多装药。清除孔口周围的碎石、杂物，对于孔口岩石破碎不稳固段，进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后封盖孔口或设立标志。d、装药：严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。e、炮孔堵塞：堵塞长度大于最小抵抗线，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。f、爆破网路敷设：网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路敷设，严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，起爆点设在安全地带。g、起爆：网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下在规定时间，指挥员即可命令起爆。起爆采用非电起爆。h、安全检查爆破完成间隔规定时间后，安全检查无误，即可进行机械施工。i、总结分析：爆破后对爆破效果进行全面检查，综合评定各项技术指标是否合理，进一步确认已暴露岩石结构，综合分析岩石单位耗药量，作好爆破记录，聘请有经验的爆破专家进行分析、总结，对下一循环爆破作业进行优化。第四节砂砾石填筑回填砂砾石填筑填筑1砂砾石填筑回填内容主要为表一般回填和砂砾石填筑回填。2施工方案和原则 1、施工方案砂砾石填筑回填分层夯实回填，每施工平台上分松土段、过渡段和碴料回填三段。由于本工程采用人力辅助机械施工，每段分台阶回填实际操作难度不大，容易保证工程质量。所以，填筑体填筑三段在一个层面上同时施工，每层精确放出每段的分界线，每段按不同材料分段铺筑，每段按不同的压实强度碾压，来保证分界面尺寸，保证工程质量。2、回填施工应遵循的原则(1)砂砾石填筑回填前，对基础底部进行压实，经监理工程师验收签字后，开始填筑作业。(2)砂砾石填筑回填从低处向高处分层进行，同步均匀上升，沿长度方向碾压。3施工流程及顺序1、施工程序施工流程和顺序：施工测量→回填料源选择→分料场运料→分段堆料→分段铺平→碾压密实→下一填筑流程。2、碾压填筑程序砂砾石填筑回填施工程序为：回填料装运→分层填筑→分层碾压。砂砾石填筑填筑工艺流程：建基面验收→填筑产开采→填筑料运输→分层填筑碾压→监理验收→下层填筑碾压→填筑顶面清理验收→分项工程验收。4施工特点和施工过程控制1、施工特点含水量要求在砂砾石 回填施工中受气象条件影响较大(雨、高温)，对土料填筑施工中应充分考虑雨水、高温对施工的影响及完善相关技术措施。场内施工主干道已在开挖前形成，填筑前期可利用开挖时所形成的进场支路，或借助已回填压实的工作面作为施工道路。2、施工过程控制施工中进行料场规划和砂砾石调配，使料场有序使用，开挖利用料堆存场和废置料弃土临时堆放场做到分区、有序的存放，并尽量减少二次倒运的工程量。施工中合理高度和安排施工机械，搞好料场开采与填筑的协调，保证砂砾石回填高度连续进行。施工中组织专职的道路维护养护人员，辅以推土机、振动碾压等机械设备，保证施工道路的良好路况，满足行车强度要求。在土石回填期间，要充分考虑气象对施工的影响，并要加强土坑的排水，保证干地作业。砂砾石填筑回填填筑分层厚度考虑在0.5米以内，并在施工过程中加强对前后填筑料之间的缝面的处理和碾压，接缝处应先进行翻松，再进行碾压，在工作面进行流水施工时，每层发三个区，即卸料区、碾压区、验收区，做到既满足现场施工，也满足规范要求。尽量做到减少超填，杜绝亏填，并加强对已完工坡面的保护措施，以减少二次处理的工程量。5施工方法1、料源选择和运输(1)料源选择 按业主指定的料场或利用开挖渣料，用胶轮车配合5t自卸汽车运送碴料至工作面。(2)施工道路布置施工道路随填筑面的延伸而变道，最大坡度8%-10%，路面宽为3米，路面结构为石渣路面。2、砂砾石填筑回填施工方法(1)基础处理砂砾石填筑回填前，应按设计规范要求，对基础进行碾压处理。处理方法：人工进行平场，用自行式打夯机进行基底碾压密实，压实密达到设计要求，并应经监理工程师现场验收合格后，方可进行上料填筑。(2)测量放线在每层上料铺筑前，测量人员根据填筑高程和平面设计图纸，对铺料边线、填筑高程线、建筑物分区、分界线等各控制点线用木桩与白灰进行标注。铺筑线比建筑物边线宽30-50cm，以保证超填后边坡处的压密度。(3)砂砾石填筑回填材料的开采运输、卸料填料主要取自业主料场或弃渣料，多数料取自渠道开挖料；用胶轮车配合自卸汽车运输上工作面。采用平行于长度轴线方向卸料。(4)铺料平整根据试验数据和压实机械的种类，选用不同的松铺厚度，在铺筑过程中，加强构铺厚度的控制。自卸汽车卸料一般在铺料方向的前沿，离端点2-3米处，然后采用人工进行铺料理整，设置大面铺料区前端2-4米处的标尺控制层，厚度不超过设计要求及试验数据要求，经平整后，仓面铺料要基本平整。 在进行土石料平整、摊铺过程中，摊铺面应形成微横坡(与原地面坡同向)，以便排水。其摊铺宽度应超过设计填筑宽度，人工铺料10cm，机械铺料30cm，长度人工铺为50cm，机械铺为100m。铺土厚度小于40cm，土块直径小于5cm,且铺土要均匀，表面要平整，以充分保证设计填筑宽度的砂砾石的压实度。(5)碾压沿平行长度摊铺平整形成碾压工作面后，土石料采用自行式打夯机或羊足碾压，小型夯机和手扶式振动碾辅助施工。工程面平整后，应及时进行碾压，碾压方向平行于渠道轴线方向进行，采用进退错距法，错距30cm，碾压遍数根据试验参数及不同机型确定，初步拟定为7-10遍碾压。前先静压(微振)一遍，再进行碾压，工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为1.0m,防止欠碾、漏压、拖式振动碾用拖拉机牵力，碾压完毕后脱钩停放。(6)碾压质量检测砂砾石填筑碾压结束后，对碾压质量进行检测，现场检测项目包括密度、干容重，按设计规范要求及现场监理工程师指定位置进行随机取样。压密度测试用灌砂法或灌水汉进行测定，干容重用酒精燃烧法进行测定。当检测数据达到设计规范要求时，填写质检单，以现场监理工程师认可进行下一层填筑施工工序。如检验数据没有达到设计规范要求，应分析原因，并采取相应的处理措施，属压实遍数不够者，连续碾压，直到合格为止。当现场监理工程师指定需进行填筑面的其它系数检测时，密切配合，充分保证每填筑层的施工质量。(7)刨毛、洒水 刨毛处理：在进行上层填筑施工前，对下层填筑面表面进行刨毛处理，以提高新老结合面的粘结强度。刨毛方法采用松土器，沿长度方向进行全断面条状刨条，刨毛深度2cm-3cm左右。洒水：洒水的目的是保证填料含水量达到最佳含水量。洒水的范围包括：下层表面及填筑层。洒水量根据试验确定，方法采用人工从取水处装水运到洒水现场，进行均匀喷洒，填筑层洒水后，用松土器进行混合均匀，做到与摊铺碾压工序同步进行。(8)施工缝接缝处理因工作面分区及标段接头处会形成施工缝，接头处应超挖、超填，形成较大的斜坡面。在进行分层接缝处理时，应将坡面相应高程的填料进行翻松结合，宽度0.5-2.0m，然后进行同步碾压密实。(9)雨季填筑技术措施雨季施工按规范中的有关降雨停工标准要求或监理的指示执行。1)加强天气预报，对于料场、储料场及回填区工作面，做好截车、排水工作，保证雨季施工顺利进行。2)在下雨前，应及时进行摊铺、碾压、封面。3)填筑工作面积较小的部位和尚未作保护的坡面，采用塑料薄膜覆盖防雨。4)根据降雨量和填筑料含水量及时调整碾压参数中的加水量，碾压遍数，以保证压实效果。6砂砾石填筑填筑质量控制1、质量控制的主要依据(1)《碾压式土石坝施工技术规范》(2)《砂砾石填筑试验规程》 (3)经审批的设计说明书、施工图、设计变更等技术文件。(4)实施阶段施工组织设计、分项工程施工措施、质量文件、操作规程；机械和仪器的技术标准、参数和使用、维护说明书等。2、填筑施工质量控制的主要内容(1)料场、储料场质量控制料场、储料场设置并维护排水系统，防止雨水冲刷，按技术条款要求堆存储料，防止物料分离。取样检查料质量，包括含水量、颗料级配、天然容重、抗压强度、软化系数等指标。(2)砂砾石填筑回填质量控制必须请地质工程师、设计工程师、监理工程师参与堤基、岸坡处理施工过程，按监理工程师的指令进行基层处理并填写施工记录，进行取样和试验，并封存一定数量的取样以备复查。基础处理完成后必须经各方联合检查验收合格后方可进行土石回填。现场测量放线必须正确，精度满足规范要求。各工作面配备调度员、技术人员、专职质检员、安全员进行严格的施工过程控制。按碾压试验和根据现场施工条件修定后确定的碾压参数控制铺料厚度、加水量、碾压遍数、杜绝欠压、漏压。 按机械设备操作规程进行操作。维护和保养，按时对压实机械的工作质量、频率、振幅进行标定。按规定取样频率和试验项目进行现场取样检查，及时对检验数据进行整理和统计分析，用质量管理图进行质量管理，提高质量管理水平。严格质量检测，强化质量意识，丰富质量检查手段，把严格控制碾压参数。现场取样检测紧密结合，实施过程控制，确保建设优质工程的质量目标。第五节围堰工程本工程施工导流标准采用5年一遇，导流时段采用枯期，导流方式采用修筑顺河围堰，束窄河床导流。土石围堰安全超高值采用0.5m。一、施工测量1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用经纬纬仪控制，标高控制采用水准仪控制。2、测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为±16N（N为测点数），坐标相对闭合差为±1/10000。3、水准测量，根据已知水准点采取每50M设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。二、施工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水，为建造防洪堤创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求：1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固详附图。 2、围堰的施工流程：用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→铺防渗土工布→防渗土工布上铺一层编织袋装土。3、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。4、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。三、砂砾石回填控制1、回填土前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥。2、回填土原则上采用生化池砂砾石挖出来的矿渣或粘性土回填,用蛙夯分层夯实，压实系数为0.9左右。3、最大粒径：碎石或块石最大粒径不大于20厘米，大粒径不得集中填筑或填于分段接头处或填方接头处，塘渣含泥量应不小于50％。4、分层接缝处理：每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0.50米，上下层接缝应错开不小于1.0米。5、机械填方应保证边缘部位压实质量，宽填0.20米，边坡整平拍实，并用蛙式打夯机夯打密实。6、预留沉降量：不超过填方总高度的3％。7、池塘边坡要求：做成阶梯形，宽高比1:1.5，台阶高可取300毫米，宽可取450毫米。8、根据设计要求，本工程填料为矿渣，要求分层回填、碾压密实，且塘渣块石粒径不大于20厘米，有机物含量不大于8%，含泥量不小于50％，不得回填掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。 9、压实填土质量检验，可根据需要采取分层进行抽样检验，每900平方米设一个检验点，检验其干密度和含水量。10、在夯实过程中，如有弹簧土现象，应及时翻开晾干或挖除换土处理。第六节混凝土工程6.1概述本工程砼浇筑项目主要包括混凝土面板、堤身、马道平台等。6.2施工布置6.2.1砼拌和站布置新建堤防工程砼拌和站集中施工营地位置，砼拌和站占地150m2左右，拌和系统由搅拌机、水泥、骨料、进仓系统等主要部份组成。6.2.2施工道路布置充分利用已有的道路，进场道路主要以城区道路为主，从城区道路新建临时施工便道至施工作业区内。具体布置详见施工总平图。6.2.3施工水电布置(1)施工供电为保证施工供、用电的安全和合理分配使用，施工现场由第二回供供电线路专供拌和料及施工现场用电；供电线路严格按规范要求进行架设，且做好防雷和接地，以确保施工的照明度和安全性。(2)施工供水拌和站用水从河道中直接抽取。 6.3砼工程施工6.3.1单位工程施工准备工作为了满足单位工程砼施工的需要，优化配置资源，实现施工有序化和均衡生产。在仓面开工前必须做好大量施工准备工作，包括组织准备、技术准备和设备物质准备。（1）在组织准备方面将做到建立一个健全的施工组织机构，任命砼施工队的行政和技术负责人，落实各工种人员，明确各自职责和任务，以便各项工作的展开；解决施工人员的生产和生活问题；制定各机构各部门的各项规章制度；编制分包工程项目的承包方案，便于分包工程项目责权利的落实；做好施工队伍开工前的政治思想、安全和质量教育工作，对项目所用人力资源进行必要的技术培训和教育；（2）在技术准备方面对设计文件图纸进行会审；编制实施性施工措施、施工计划、和质量计划，确定施工程序和方法；技术交底落实到作业层；做好每个单位工程质量记录和质量报告的收集和归档准备；对用于工程施工的计量器具进行校准和检定；安排科研试验部门做砼的试验配合比.（3）在设备物质准备方面将做到 建立施工测量控制网（线）；对施工堆放材料、设备停放和临时建筑物所用场地已进行平整和排水；已修建临时施工道路，并保证施工期间道路畅通且路况良好；已修建施工必需的生活和生产设施，如生活住房、仓库、施工所用的钢筋加棚、木模棚、砼拌和站等临时设施并运行良好；施工水电接入施工现场。施工现场有充足的水泥、止水带、施工用的砂、碎石等材料；施工机械、电气设备、计量器具、工具用具和其他施工设备施进入现场就位，工作状态良好，随时能投入生产。6.3.2施工工艺砼施工工艺流程图：不合格基础（砼面）验收合格不合格处理处理养护埋件、模板等施工仓号验收合格铺料平仓、振捣收仓待强止水、预埋件等施工凿毛拆模凿毛6.3.3砼浇筑施工 结合防洪渡汛及河堤基槽开挖的施工程序和基槽防渗、排水措施，采用分区分段浇筑序程。现浇护坡基础砼采用泻槽入仓，人工平仓。现浇护坡板采用自制钢滑模，自制钢滑模制作安装见下图。砼浇筑的首要工作是建基面进行验收，并征得监理单位的同意，方可进行砼浇筑的准备工作。建基面上的杂物、泥土、均应清除，并冲洗干净、排净积水。直接在建基面施工的，在浇筑之前，应使建基面保持洁净和湿润。在浇筑砼前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板等其他工序，预埋件及止水、分缝设施等是否按施工详图规定执行。必须做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。 砼浇筑后在砼初凝后至终凝前，使用4～6kg/cm2压力水冲去乳皮和灰浆，直到砼表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石为止。冲毛后，清冼干净，保持清洁、湿润，在浇筑上层砼前，将层面松动物及积水清除干净后均匀铺设一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆标号应比同部位砼标号高一级，以铺设砂浆后30min内被覆盖为限，确保新老砼结合良好。6.5砼工程施工技术措施6.5.1模板制作安装施工技术措施模板安装施工前应根据所受荷载进行方案设计，并得到工程师批准后方可动工。顶板模板安装必须进行标高控制，在铺平台板前，主次楞必须验收合格，以保证顶板标高和平整度。模板安装时，必须保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的正确，并且具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇筑的自重荷载和侧压力，以及在施工中产生的其他荷载，模板接缝应严密，不得漏浆。模板的接缝不大于2.5mm，其合格率严格控制在95%以上。拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。6.5.2砼材料所有砼材料均应按质量进行称量，其允许偏差应在规定范围：水泥±2%，粗细骨料±3%，水±2%，并根据实际情况进行调节。6.5.3砼的搅拌 砼的搅拌必须保证一定的搅拌时间，以达到混合均匀，颜色一致，从投料完毕后，组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间应不少于1～2分钟。6.5.4砼的浇筑浇筑砼前，对模板的支撑情况再进行一次彻底检查，模板内的垃圾、泥土和钢筋上油污等杂物清除干净，模板充分浇水湿润，同时保证不存在积水现象；砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间必须符合要求；砼的浇筑，振捣时应注意砼的厚度不应大于振捣器作用部分长度的1.25倍，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。当浇筑高度太时，应采用溜槽、串筒或在模板上开窗等技术措施，以防砼发生离析现象，砼振捣时，插入式振捣振点的间距，不应大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋，模板和水电预埋。同时为了使上下层结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止；为保证砼的整体性良好，砼浇筑工作应连续进行，中途不停歇、若间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前后层砼振捣完毕；浇筑砼时应经常观察模板、支架和预留洞的情况。一旦发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，马上加以修整，并保证在已浇筑砼初凝之前能开始继续浇筑砼。浇筑砼时应有定人定岗专人负责。至少有三个木工跟随看模；砼浇捣时采用自然流淌斜面自动分层的施工方法，振动器振捣时振点间距＜40cm，操作时，应快插慢拔，浇捣上一层砼时，振动器应插入下一层砼中；加强砼表面的光平工作，防止砼表面产生干缩裂缝。6.5.5砼的养护 已浇筑完的砼，应加以覆盖和浇水进行养护。在砼浇筑完毕，应在12小时以内加以覆盖和浇水，保证有适宜的硬化条件，防止发生不正常的收缩；用普通水泥浇筑的砼，浇水养护的时间不得少于7昼夜；浇水次数应能保持砼具有足够的润湿状态。若平均气温低于5℃时，不得浇水养护；采用草包二层、塑料薄膜一层的保温养护方案。夜间或当气温骤降时，辅之以碘钨灯照射保温。砼的浇捣及养护期间，派人日夜值班，发现问题及时汇报，及时协商处理。6.6砼浇筑施工质量控制6.6.1立模模板的设计、制作和安装应该使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够的强度、能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力，不移位、不变形。模板表面应光洁平整。接缝严密，不漏浆，以保证砼表面质量，每块应制成使每节可以单独拆除，不损伤砼。模板制作的允许误差、一般不应超过允许偏差：模板制作的允许偏差序号偏差名称允许偏差（mm）一木模1小型模板：长和宽±32模板表面平整度（未经刨光）：相邻两板面高差13局部不平整（用2m直尺检查）面板缝隙＋2－5二钢模1模板长和宽±22模板面局部不平整（不多用2m直尺检查）2 3连接配件的孔眼位置±1钢模板其连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷，面板及活动部分应涂防锈的保护涂料。清理及涂刷模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料，应为矿物油或一种不会使砼留有污点的油剂，涂刷作业必须不得因污染而影响砼和钢筋的质量，否则，应采取有效措施予以清理。模板安装必须按砼结构物的施工图测量放样，重要的结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢拉条不应弯曲，直径要能满足设计强度的要求，拉条与锚杆的连接必须牢固。预埋件在下层砼中的锚固件（螺栓、钢筋环等）在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板之间的连接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。6.6.2模板折除本工程模板为护坡及基础结构，其模板属不承重型，不承重的侧面模板，应在砼强度达到25kg/cm2以上，并能保证其表面及棱角不因折模而损坏时，才能拆除。6.6.3砼拌制6.6.3.1砼材料 水泥品质：符合现行的国家标准及有关部颁规定。选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。对于低标号的砼，当其标号与水泥标号不相适应时，应在现场掺用造量的活性砼材料，对于水位变化区的外部砼、溢流面和经常受水流冲刷部位的砼，以及有抗冻性要求的砼，其标号不宜低于425号。水：凡适于饮用的水均可用来拌制和养护砼。未经处理的工业污染水不得用以拌制和养护砼。拌制和养护砼，也可使用天然矿化水，化学成分应符合下表的规定：水的化学成分单位砼和水下的钢筋砼水位变化区和水上钢筋砼总盐含量不超过毫克/升350005000硫酸根离子不超过毫克/升27002700氯离子含量不超过毫克/升300300PH值不小于--44骨料：骨料质量必须符合要求，并经监理单位批准，对其中不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料不得使用,骨料生产应包括所有可利用砂砾石的开采、轧制、筛分、清洗、掺合等工艺流程，以便生产出符合质量要求的骨料。砂：砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数宜在2.4-2.8范围内。天然粒径宜分成两级，质量要求应符合下表的规定：项目指标备注天然砂中泥量（%）<3 其中粘土含量（%）<1含泥量系数指粒径小于0.08毫米的强屑淤泥和粘土量坚固性（%）<10系指硫酸钠溶液法五次循环后的重量损失云母含量（%）<2比重（t/m3）>2.5轻物质含量（%）<1系指比重小于2.0/cm3硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成SO2）（%）<1有机质含量浅于标准色如深于标准色应配成砂浆进行曲强度对比粗骨料：粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性应符合规范规定。本工程砼浇筑使用的粗骨料的粒径分级可为5-20mm、20-40mm。6.6.3.2砼配合比的选定不同结构部位的砼，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化、和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，配合比必须通过试验确定。砼的水灰比应以骨料的饱和干状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为标准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米砼中水泥与混合材料重量的总量。水灰比应根据不同结构部位对砼性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过水利部颁布规范的有关规定。 粗骨料级配及砂率的选用，应考虑骨料生产的平衡、砼和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。砼的坍落度应根据结构部位的性质、砼运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。当使用振捣器时，砼在浇筑地点一般可参照以下规定：对于水工素砼，标准圆锥坍落度为3~5cm；对于配筋率不超过1%的钢筋砼，标准圆锥坍落度为5~7cm；对于配筋率超过1%的钢筋砼，标准圆坍落度为7~9cm。6.6.3.3砼拌制施工前结合工程的砼配合比情况，检查拌和设备的性能，如发现不相适应时，则应当调整砼配合比，以致更换设备。在整个砼生产运行过程中，拌和设备也应经常进行检查，包括砼拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。拌和应由试验确定的砼配料单进行配料，严禁擅自更改，入仓拌和量不应超过厂家所规定的拌和机容量的80%。水泥、混合材料和骨料均应以重量计，水与外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差不应超过下列规定数值：（1）水泥、混合材料----±1%（2）骨料----±2%（3）水、外加剂----±1%砼拌合过程中必须采取措施保护骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6%以内。掺用混合材时，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。使用外加剂时，就应将外加剂溶液均匀的配入拌和用水中。 拌和机必须按其品牌规定转速运行，生产的砼必须拌和均匀，拌和程序和时间通过试验确定。6.6.4砼运输选用的运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证砼运输质量，充分发挥设备效率。不论采用何种方式，都应使砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。砼自由下落不得大于2m，否则应增设缓降措施。砼在运输过程中应尽量缩短时间，并减少转运次数，运输时间不宜超过下表的规定：气温（℃）砼运输时间（分钟）20—303010—20455—10606.6.5砼浇筑（1）在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不应进行砼施工。除了施工详图规定可经监理同意为水下砼之外，所有砼均应在旱地进行。砼在浇筑过程中，直到硬化之前不应在表面经受流水作用。（2）砼结构物的地基必须验收合格，并征得监理单位的同意，方可进行砼浇筑的准备工作。岩基上的杂物、泥土、及松坳岩石均应清除，并冲洗干净、排净积水。在浇筑之前，岩基应保持洁净和湿润。对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基，在监理单位认可开挖完成后，直至实施浇准备前，应采取有效的地基保护措施。 （3）在浇筑砼前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板及止水设施等是否按施工详图规定执行。必须做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。（4）基岩面的浇筑仓和老砼上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2—3cm的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.30—0.05，铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应，铺设工艺必须保证新浇砼能与岩石或老砼结合良好。如其仓面不宜铺水泥砂浆，应递交专门论证送请监理单位同意。（5）砼浇筑作业，应按监理人同意的厚度、次序、方向、分层进行。河堤护坡砼浇筑时，应从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。（6）浇筑层厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的砼应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。（7）不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃，浇筑砼时严禁在仓内加水。（8）砼的浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。砼浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。（9）砼工作缝的处理应遵守下列规定：1）已浇好的砼强度未到达25kg/cm2前，不得进行上一层混浇筑的准备工作。2）砼表面应用压力水、风砂枪、刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，清除积水。 （10）砼浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。（11）浇筑砼应使振捣器捣实到可能的最大实度，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛水时为准，应避免振捣过度，振捣操作应严格按规定执行，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑第一层砼以及在两罐砼卸料后的接触应加强平仓振捣，凡无法使用振捣器的部位应辅以人工捣固。（12）结构物顶面的砼浇筑完毕后，应使其平整，高程应符合施工详图的规定。（13）砼表面的所有缺陷应进行修补。立模浇筑的砼块缺陷应在折模后24小时内完成修补。任何峰窝，凹陷或其它损坏了的缺陷的砼，应及时通知监理单位同意后方能进行处理，并须有详细的记载。修补时，应先予以清洗洁净，再用砂浆、砼或规定填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体。颜色接近，无明显迹痕，不应有收缩缝。（14）砼浇筑成型后的偏差不得超过规定，模板安装平整图应符合施工详图和监理单位的规定执行。（15）砼表面的抹面、油漆等特殊装饰要求时，应严格按照施工详图和监理单位的规定执行。（16）砼浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水养护等措施，使砼表面经常保持湿润状态。（17）砼表面一般应在浇筑完毕后4—6小时内即可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护，早期砼表面应采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光爆晒。 （18）砼养护时间不低于下表规定。重要部分和利用后期强度的砼，干燥气候情况下，应延长养护时间，一般不得小于28天。（19）所有砼工程在最终验收之前，除上表规定养护外，都必须加以养护和保护。浇筑块的棱角和突出部位更应加强保护，坚井廊道及其它孔洞的进出口宜封闭。（20）所有砼的后期养护，应定期养护。6.6.6模板方案采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁、接缝严密（用海绵条）、不易漏浆，对有外观要求的部位模板内侧贴专用塑料板，侧模与底模相互交缝贴海绵条，确保接缝严密、不产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度、刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。5.7砼浇筑质量保证（1）为保证砼质量达到施工详图和监理单位规定的设计要求,必须对砼原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的砼质量进行控制和检查，监理单位在其认为必要时，也可通过取样自行实验，按监理单位的要求，给予一切必要的帮助。（2）运至工地的水泥应有厂家的品质试验报告，试验室必须进行复验，必要时还进行化学分析。复验取样以400吨同品种、同标号水泥为一个单位，不足400吨也即作为一个取样单位，取样可从20个不同部位水泥中等量取获，混合均匀后作为样品，样品数量不小于10kg。复验应按国家标准进行，其项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重、和水化热实验。 （3）配制砼所使用的外加剂应有厂家出厂合格证，否则必须按国家标准进行质量检验。当贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行同样的质量实验鉴定，严禁使用变质的不合格的外加剂。现场掺用的减水剂浓缩物，以5吨为取样单位，加气剂以20kg为取样单位。对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。（4）拌和及养护砼所用的水，除经常按规定进行水质分析外，宜每季度检查一次。在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行检验，检验采取砂浆强度实验的方法。如果水样制成的砂浆的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，则不应再予采用。（5）骨料质量检查应分别按下文规定在筛分场和拌和场进行：1）在筛分场每班应检查一次，内容包括各级骨料的超径、含泥量、砂子细度模数等。2）在拌场应检查砂子、小石的含水量、砂的细度模数，以及骨料的含泥量、超径，砂、小石的含水率变化每班应检查两次，宜分别控制在±0.5%、±0.2%之内,当气温变化较大,雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时应检查一次，砂子细度模数每天至少检查一次，如超过±0.2时，须调整砼的配合比，骨料的超径、含泥量每班应检查一次，每季应对骨料进行一次全面分析检查。（6）在砼拌和场每班至少应进行三次检查各原材料配合量试验，衡器应随时校正。 （7）为检查砼拌和均匀性，每班至少应抽样两次检查拌和时间是否符合规定同时对一盘砼按出料先后各取一胪试样，每个试样不少于30kg，测定砂浆容重，其差值不大于30kg/m3，用筛分法测定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不应大。砼坍落度的检查，每班应在机口检查四次，在仓面进行两次。此外，在取样成型时，应同时测定坍落度，其值应控制在规定范围内。掺用加气剂的砼，每班至少应检查二次含量，其变化范围应控制在±0.5%以内。（8）现场砼质量检查以抗压强度为主，每一浇筑块内同一标号砼试件的数应符合下面表-2规定。如果每一浇筑块不足以下规定的数字时，也应取样成型一组试件。在下表-1所述3个试件应取自同一块砼，试件必须在出机中口随机取样成型，不得任意的挑选，除此以外浇筑地点取一定数量的试件，以资比较。表-1砼类别28天龄期试件数设计龄期件数非大体积砼每100m3，成型试件3个每200m3，成型试件3个注：对于抗拉强度，28天龄期每200m3成型试件3个。表-2偏差名称允许偏差板薄腹板块体表面最大局部不平（用2m直尺检查）333长度±5±10±5密度＋2、－5＋2、－5 横截面内部尺寸对设计尺寸的偏差高度＋2厚度＋2、－5侧向弯曲L/1500L/500预埋件对设计位置的偏差333（9）对砼原材料和生产过程中的检查资料。以及砼抗压强度试验成果。应及时进行统计分析。对原始资料的方法以及质量评定标准必须按水利电力部颁布规范规定执行。（10）设立砼质量控制的专门机构，拟定必要制度，在砼施工期间必须及时整理上述规定的各项试验成果，并按月报监理单位。一旦发现砼质量不符合要求，应查明原因，及时送报监理单位，并提出相应措施，征得监理单位同意后执行。第七节碎石土垫层施工1、原材料的选择与控制a、砾石：过4cm筛和0.5cm的筛，并压碎值小于30%。b、石灰：三级以上，并进行技术指标检验。合格后方可使用。c、水：水应选择适合人及牲畜饮用的洁净水。d、土：采用塑性指数为8-16，并过2cm的筛。e、水泥：采用合格得32.5＃2、混合料组成设计按规程进行水泥白灰土稳定砾石的各项试验。根据设计文件要求的强度标准；通过试验先取最适宜的配合比例，确定最佳的水泥白灰土稳定砾石和混合料的最佳含水量和最大干密度。3、试验路段铺筑 在基层正式开工之前，应铺筑试验路段，通过试验路段确定以下主要参数：(1)用于施工的集料配合比例；(2)混合料的松铺系数；(3)确定最佳施工方法；a、混合料摊铺方法和适用机具；b、单纯合料的含水量的增加和控制方法；c、整平和整形的合适机具和方法；d、压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；e、密实度的检查方法，初定每一作业段的最佳检查数量。(4)确定每一作业段的合适长度。4、混合料的拌合与运输按施工配合比通知单提出的配比，并通过试验路段的总结。采用集中拌和，根据拌和产量和摊铺能力的需要，配备足够数量和吨位的自卸汽车运输。5、混合料的摊铺与压实基层在摊铺前同样要做好以下准备工作：(1)清理下承层a、应将下承层上的浮土、杂物全部清除，保持表面整洁，并适当洒水湿润，使其符合规范的有关规定和图纸规定。b、下承层的车辙，松软及其不符合规定要求的部位均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，重新整形、碾压，并应符合压实度的要求。(2)测量放样 在已修建合格的下承层恢复中线，直线段每10－15m设一桩，曲线段每10m设一桩。在路线两边和中线挂三道线。(3)摊铺整形基层摊铺，采用推土机配合平地机进行摊铺整平。在该项工程中一定要配用水平过硬的操作人员操作机械，已防摊铺和整平时间过长导致混合料凝固和离析现象。(4)碾压基层的碾压，初压采用YZ18T振动压路机（关闭振动）稳压1-2遍，复压采用振动压实3-4遍，终应采用18-21T光轮压路机碾压1-2遍。6、接缝和调头处的处理以及养生和交通管制(1)每一作业段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。养生期间应保持一定的温度不应过湿或干或湿。养生期不宜少于7d。每次洒水后，应用轮胎压路机将表层压实。(2)除洒水车外，就地封闭交通。在采用覆盖措施的石灰碎石层上，不能封闭交通时，应限制车速不得超过20km/h，禁止重型卡车通行。(3)养生期结束后，应及时间进洒沥青下封层，铺筑面层。7、基层施工控制要点原材料质量、配合比、摊铺厚度、宽度、标高、压实度、强度、平整度。第八节拆除施工一、施工程序施工准备→人工或挖掘机推毁，有的砼采取钻孔爆破→弃渣运输→清理→质量签证→单元工程验收。 二、施工程序说明⑴拆除、清理干净所规定的工程区域内的以上各项及废碴等监理人认为的其它有碍物。⑵在进行拆除前5天，向监理人递交拆除计划及施工设备、方法、程序，经监理人批准后，方可进行拆除。⑶拆除前，必须在确保人身及机械安全的情况下方可进行。⑷拆除的过程中，不得影响周围堤身的稳定安全。每项拆除后，将拆除的运至监理人指定地点堆放，不得废弃，拆除后的各项均属业主所有，未经监理人同意，我方不得动用。⑸砖墙拆除：采用人工进行倒毁、装车，翻斗车运至指定堆放处。⑹砼拆除：先用挖掘机进行倒毁或旧部爆破，后用人工进行清理性打碎，折出钢筋运至指定堆入处；余料用挖掘机装车，翻斗车运至指定堆放处。第九节堤顶混凝土路面施工施工工序为：施工准备→备料和混合料配比试验→测量放样→基层检验和整修→支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆)→拌和混凝土→运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆刮平→铺放过滤布与气垫薄膜吸垫→真空处理→机械抹平→机械抹光→表面制毛→机械锯缝→拆模→填缝→养护→开放交通。1、施工准备工作施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比试验与调整，基层的检验与整修等项工作。1）选择混凝土拌和场地 根据施工路线的长短和所采用的运输工具，混凝土可集中在一个场地拌制，也可以在沿线选择几个场地，随工程进展情况迁移。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。同时拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场应有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。2）材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂），并在实际使用前，对已选备的砂和石料抽样检测其含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值，应提前1～2d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求。为节省时间，可采用2h压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。3）混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。（1）和易性（工作性）检验与调整。按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过试铺试验段检验。（2）强度的检验。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。 除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。4）基层检验与整修（1）基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车辙。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。对半刚性基层，要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。（2）测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。（3）安设模板 基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采用钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。2、混凝土的拌和与运输（1）混凝土拌和混凝土采用机械搅拌。搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。力求提高拌和机生产率。搅拌机的容量应根据工程量的大小和施工进度配置，同时，施工工地须有备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，有困难时，最低限度也要采用集料箱加地磅的计量方法，而体积计量法难于达到计量准确的要求，应停止使用。采用自动计量设备时，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求。对水泥、水和各种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：±1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精确度为±2%。每一工班至少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。 搅拌机的装料的顺序宜为：砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。（2）混凝土运输为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帖布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物可采用自卸机动车运输。当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输，混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、抹面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温（℃）允许最长时间（h）施工气温（℃）允许最长时间（h）5～1220～30110～201.530～350.753、摊铺与振捣（1）摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度不大于24cm时，可一次摊铺。大于24cm时，宜分两次摊铺，下层厚度宜为总厚度的3/5。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。（2）振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施时，宜采用2.2kw的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，施工中宜先用频率6000次/min以上的振捣器。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。分两次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比大于0.45 时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2～3遍，使表面泛浆，赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平之处，应及时辅以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调直或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠的结构一般是挺直的、直经75～100mm的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆。这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持5～6mm左右的砂浆层，以利密封和作面。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。4、真空脱水 真空脱水工艺是混凝土的一种机械吸水方法，被国外列为70年代混凝土施工4项新技术之一。目前，国内混凝土施工中也广泛推广使用此技术。由于真空吸水工艺利用真空负压的压力作用和脱水作用，提高了混凝土的密实度，降低了水灰比，从而改善了混凝土的物理力学性能，是解决混凝土和易性与强度的矛盾，减少水泥用量，节省工程投资，缩短养生时间，提前开放交通的有效措施。同时，由于真空脱水后的混合料含水量减少，使凝固时的收缩量大大减少，有效地防止了混凝土在施工期间的塑性开裂，可延长路面的使用寿命。（1）真空脱水工艺真空脱水工艺主要工序如下。①检查泵垫脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用3～4mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650～700mmHg。再检查连接软管、吸垫表面、粘缝及管接头。如发现有损坏、漏气、阻塞时，要迅速修补或更换。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。②铺设吸垫推荐采用V88型新型吸垫，可省去尼龙垫布，并且均匀。其次，可采用V82型吸垫，它无需塑料网片，仅需尼龙垫片，吸水尚均匀。推荐采用V88或塑料网格吸垫时，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，尼龙布比板面应略小6～8cm（即密封带宽度），气垫薄膜比板面应略小8～10cm。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时，应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接2～3cm，最后铺上部吸罩，并接通接水桶。③开泵脱水 开泵脱水，一般控制真空表1min内逐步伸高到400～500mmHg。最高值不宜大于650～700mmHg。如在规定时间（3min）内在到规定的真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使混凝土表层水份移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚(cm)的1～1.5倍，单位min）要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为12%～14.5%）后，在吸垫四周位置要略微掀起1～2cm，继续抽吸10～15s，以脱尽作业表面及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。④注意事项真空脱水应注意如下事项：真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55；购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果；真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作；脱水时要作好脱水记录，把握好脱水时间和脱水均匀性，防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍操作。以免吸垫损坏。 每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排净存水。5、表面整修和防滑处理1）真空混凝土面板整修采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。（1）机械抹光。圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表面致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。（2）精抹。精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在粗抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杠）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m 直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉，否则不但易发生泌水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。（3）制毛。制毛是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定影响。制毛一般采用压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般0.6～1.0mm），比较美观。但纹理深浅均匀性很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹时间应长些，而吸垫中央部分真空度大，脱水多，所以压纹时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的办法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面上很容易形成不平整的一条鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层1～2mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度会有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。2）普通混凝土面板整修不采用真空脱水工艺时，应用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，吸水抹面的各遍间隔时间参见下表。普通混凝土路面板吸水抹面间隔时间水泥品种水泥品种 施工温度（℃）间隔时间（min）施工温度（℃）间隔时间（min）普通水泥035～45矿渣水泥055～701030～351040～552015～252025～403010～153015～25注：吸水抹面的间隔时间除同施工温度有关外，还受日照、风力、水泥用量等因素的影响，故实际操作时还需根据当时情况而定。修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土，并用3m直尺检查平整度。抹面结束后，即可用尼龙丝刷（或拉槽器）在混凝土面层表面横向拉毛（槽）。6、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。1）纵缝小型机具施工时，按一个车道的宽度（3.75～4.5m）一次施工，纵向施工缝一般采用平缝加拉杆或企口缝加拉杆的形式。但在道口等特殊部位，一次性浇筑的混凝土板宽度可能会大于4.5m，这就需要设纵向缩（假）缝。纵向假缝一般亦应设置拉杆。缝纵拉杆应采用螺纹钢筋，设置在板厚的中间。并应避免将脱模剂（如沥青等）涂洒在拉杆上。 纵向施工缝拉杆可采用三种方式设置。第一种是在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内，这种方式缺点是拆模板较困难。第二种是把拉杆弯成直角形，立模后用铁丝将其一半绑在模板上，另一半浇在混凝土内，拆模后将露在已浇筑混凝土侧面上的拉杆弯直。第三种方式是采用带螺栓的拉杆，一半拉杆用支架固定在基层上，拆模后另一半带螺栓接头的拉杆同埋在已浇筑混凝土内的半根拉杆相接。纵向缩（假）缝施工应预先将拉杆采用门型式固定在基层上，或用拉杆置放机在施工时置入。假缝顶面缝槽用切缝机切缝，缝宽为3～8mm，深为1/4～1/5板厚，使混凝土在收缩时能从此缝向下规则开裂，防止因切缝深度不足引起不规则裂缝。2）横缝、缩缝横向缩缝可采用在混凝土凝结后（碎石混凝土抗压强度达到6.2～12.0Mpa，砾石混凝土达到9.0～12.0MPa）锯切或在混凝土铺筑时压缝的方式修筑。压缝法施工方法是：当混凝土混合料做面后，应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。由于切缝可以得到质量比压缝好的缩缝，因此，应尽量采用这种方式。特别是高等级公路必须采用切缝法。其施工工艺为：（1）切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线在同一直线上。（2）开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。（3）切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2 Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。（4）当混凝土强度达到设计强度的24.5%～30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔20～40m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。（5）切缝后，应尽快灌注填缝料。这里应指出的是，切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。下表为大致的切缝时间范围。经验切缝时间昼夜平均温度（℃）常规施工方法（h）真空脱水作业（h）昼夜平均温度（℃）常规施工方法（h）真空脱水作业（h）545～5040～452018～2112～151030～4525～302515～188～111522～2618～233013～155～73）胀缝 胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm，传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装两种方法。（1）顶头木模固定传力杆安装方法。宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中，混凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位置，浇筑时应先摊铺下层混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑面板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。（2）支架固定传力杆安装方法。宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位，浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。近年来，人们在施工中对该方法作了一些改进，其作法是：预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好空间，为保证胀缝施工的平整度以及施工的连续性，胀缝板以上的混凝土硬化后用切缝机按胀缝的宽度切两条线，待填料时，将胀缝板以上的混凝土凿去，这种方法，对保证胀缝施工质量特别有效。4）施工缝施工缝宜设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。5）接缝填封 混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。常用的填缝方法有灌入式和预制嵌缝条填缝两种。7、养生及拆模（1）养生混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。混凝土板的养生，可根据施工工地的情况及条件，选用湿治养生、喷洒成膜材料养生等方法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到3.5Mpa以上的要求试验确定。通常，使用普通硅酸盐水泥时约为14d，使用早强水泥时约为2d，使用普通硅酸盐水泥时约为14d。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮起来。（2）湿治养生湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋（帘）等，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿2～3次；在昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。 混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的4%以后，方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。（3）喷洒成膜材料养生喷洒成膜材料养生是将几种化工原料按一定比例配制成油状溶液，用喷洒机具喷（或刷）在混凝土表面溶液中挥发物挥发后形成一层较坚韧的纸状薄膜，利用薄膜不透水的作用，将混凝土中的水化热和蒸发水大部分积蓄下来自行养护混凝土的方法。这种方法可节约用水，在干旱地区或施工用水困难地区较为适用。目前常用的成膜材料有过氯乙烯树脂和氯偏乳液两种。（4）拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板允许拆模时间昼夜平均气温（℃）允许拆模时间（h）昼夜平均气温（℃）允许拆模时间（h）572203010482524153630以上18注：①允计拆模时间,自混凝土成形后至开始拆模时计算； ②使用矿渣水泥时，允许拆模宜延长50%～100%。第十节砼预制块护坡施工一、砼格梗浇筑1、支模（1）为保证工程质量，模板均采用机制九夹板，φ48×3.5钢管轧头以钢代木支撑体系，模板隔离剂选用白色粉状脱模粉1:16用水稀释后涂刷均匀。（2）基础支模时按已经复核的模板边线进行支模，边模采用钢管斜撑加短桩固定，中间用钢管扣件支撑相互拉结固定。2、浇捣混凝土本工程采用大厂混凝土进行浇筑，送至施工现场。为保证混凝土的坍落度，运送的时间不宜超过30～40分钟，混凝土的供应必须保证能够连续工作。（1）浇筑混凝土前，应先抽干基坑（槽）内的积水，并清除垃圾和杂物。对于模板的缝隙和孔洞要予先堵严。（2）在浇筑时，混凝土采用斜面分层浇筑的方法，每层厚25～30cm，分层用插入式振捣器振捣密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完毕。（3）混凝土应连接浇筑，浇接施工缝处混凝土前要将浮石凿掉，用水冲洗干净并保持湿润，水平施工缝先铺20～35mm厚与混凝土强度等级相同、去掉石子的水泥砂浆后，再继续浇筑混凝土。3、混凝土养护混凝土浇筑完12小时后，应加以覆盖和浇水，普通混凝土浇水后养护不少于7天，浇水次数以保证混凝土处于足够的湿润状态。二、营养土工布铺设1、储存、运输和处理土工布 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。2、土工布的铺设方法：1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。3）土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的"漏针"必须在受到影响的地方重新缝接。三、生态砼浇筑1、生态砼水质净化机理生态砼浇筑即为多孔混凝土，具有水质净化作用，其机理如下:(1)物理作用。多孔混凝土孔隙率为15%～30 %，一般在25%左右，连续孔隙的孔径为集料平均粒径的25%～27%，平均孔隙直径为4～5mm。缓释性材料的不断溶出也增加了内部的微孔结构。多孔混凝土有较小的孔径和较大的比表面积，因此它具有良好的过滤和吸附功能，使水质得到净化。(2)化学作用。多孔混凝土中溶出的Ca(OH)2是一种无机混凝剂，可以使水中的胶体物质脱稳后絮凝后沉淀下来。往多孔混凝土中增加Mg2+、Al3+可以阻碍Ca2+的溶出。缓慢溶出的Mg2+可以与水中的NH+4发生离子交换,也可与水中的PO324生成磷酸氢镁沉淀。因此,Mg2+可以去除水体中部分N、P营养物质。溶出的Al3+形成Al(OH)3后是一种典型的无机混凝剂，可以去除水中的部分胶体物质。(3)生化作用。多孔混凝土的多孔结构提供了适于微生物生长的生存环境。在其表面和内部有大量的细菌栖息繁衍，包括硝化菌、甲烷菌、脱氮菌等好氧性和厌氧性细菌。多孔混凝土上形成的生物膜中生物种群较多，可以充分发挥生物膜的作用，降解水中的污染物质。2、施工方法同普通混凝土浇筑。3、施工要求在种植植物之前，应使多孔混凝土表面中性化，然后在多孔混凝土中填入保水性好的土质，对植物生长必须的养分可加入多孔混凝土表面的覆土中，其覆土厚度一般为5～10cm。生态护坡浇筑和铺设完成后需精心养护，并采取防止曝雨冲刷等措施，养护一段时间后即可直接撒种植生。第十一节钢筋砼管安装施工1、施工顺序：测量放样→挖基→垫层施工→基础砼施工→圆管安装→特别夯实区处理。2、测量放样：按设计将涵洞轴线，进出水口端线用全站仪测出并用木桩控制，在施工时注意检查和保护。 3、挖基：由于基坑断面较小，圆管涵挖机采用小型挖掘机施工，挖至设计标高后在基坑外侧设一集水坑，用潜水泵排干坑内积水，并请监理工程师对地基承载力进行检测，如达不到设计要求，则按变更设计再进行处理。4、垫层施工：基槽施工完毕后并经监理工程师检验合格后，可进行垫层施工。垫层材料选用符合要求的机轧碎石，按设计的厚度加上松铺系数后用压路机进行碾压，碾压前，在基槽端部设一压路机能调头的平台，如基槽宽度不能保证压路机运行，还应将基槽拓宽。压路机碾压8-12遍后，可停止碾压，进行检测，如达不到要求继续碾压，直至达到要求为准。5、基础砼施工：基础砼施工分两部进行，第一部分从垫层至圆管涵底面标高，然后吊装圆管，待圆管吊装完毕并校正后再浇筑上部砼，砼浇筑时，一定注意将砼振捣密实。6、圆管安装：下部基础砼施工完毕，且砼圆管强度达到设计强度的100%后，可进行圆管安装，安装前应先将基础与圆管接触面找平，用全站仪放出圆管轴线并用墨线弹出，以此控制每节圆管位置。安装时用石块对圆管进行固定，待全部圆管安装完毕后用仪器进行校正，将每节圆管校正至同一轴线上，然后再施工上部砼的基础，以及对圆管进行表面防护处理和处理沉降缝。7、特别夯实区处理：圆管涵施工完毕后，在路基填方前，应对圆管涵预先进行保护性填方，即特别夯实区处理。选用粒径不大于10厘米，强度符合要求的填料，在圆管两侧3米范围内用人工摊平，且厚度不能大于20厘米，用小型夯实机械进行夯实，使压实度达到95%以上，每层施工完毕，经检验合格后，才能进行下一层施工，直至超过圆管顶部1米的位置，在圆管顶部填土厚度小于1米的位置，不能用压路机振动压实，以免对砼圆管造成破坏。第十二节PVC管安装施工本合同工程堤身设有UPVC管排水孔，孔口直径50 mm,垂直间距2.5m，水平间距3.0m，呈梅花形布置，最低一排排水孔应高于地面至少500mm。排水孔所用的材料规格、尺寸及设置位置，均应符合施工图的要求。排水孔UPVC管内应洁净无残渣积物，以确保排水孔的排水通畅。在土工布铺设前，须向监理工程师递交材料样品合格证、相关说明书以及检测试验报告，经批准后方可实施。第十三节水工织物反滤布施工　1、储存、运输和处理土工布　　土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。　　在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。　　受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。　　2、土工布的铺设方法：　　2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。　　2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。　　2.3土工布的缝合　　所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm 。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。　　缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。　　任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。　　必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。　　布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。　　2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。　　缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。　　2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。　　2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。　　2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。　　2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。　　2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。 　　3、土工布铺设的基本要求：　　a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。　　b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。第十四节仿木栏杆施工1、栏杆安装栏板与立柱采用榫接方式连接,现场放线安装,先固定立柱,后榫接栏板.栏板一般可预埋3-5cm。2、栏杆调校每隔15-20米对安装好的栏杆进行调校，调校后用C25混凝土浇灌预留孔固定立柱。3、勾缝处理用勾缝剂和配发的表面处理材料对榫接处进行勾缝涂刷。4、清洁清理若安装时，砂浆等溅到产品表面上，应及时以水刷拭干净，以防粘附在产品表面，影响产品表面美观。安装完毕及时清理安装现场。5仿木栏杆的喷涂1、喷涂前的准备：(1)仿木栏杆安装完毕后，应养护仿木栏杆，待仿木栏杆养护期满后再进行喷涂工序；(2)不应在下雨等恶劣天气情况下进行喷漆流程；2、仿木栏杆涂装；(1) 喷涂工序的技术要点：在喷漆过程中，应注意仿木栏杆的漆表面均匀有度，光洁度等，做到漆表面均匀，有亮度。构件表面不应有误涂，漏涂、涂层不应有脱皮，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、汽泡等现象。涂层厚度，涂装遍数应符合设计要求，刷（喷）底漆，面漆和保护漆，面漆颜色与业主商定（面漆颜色与施工合同一致）。(2)喷涂工艺要点：①对涂料的混合、搅拌要领，以及上一道与下一道涂装间隔等，由技术员依照油漆厂家提供的产品说明书、检验报告指导施工。②涂刷工具，应选用适合该涂料特性的工具，如改用其他涂料时，则把全套工具彻底洗净。6仿木栏杆和仿木装饰材料的加工根据审定的样品加工一致的优质材料，审定的样板及模型有专人保管发放，回收。对原料进场半成品，组织验收通过后再进一步细加工，有专人分管技术尺寸，做到步步把关。制作后成品编工号及构件编号，对每个构件分类验收，标准主要是尺寸、口角、垂直度，平面平整度均应符合设计要求，对验收通过的成品用木框架内用塑料袋包装后妥善堆放，有措施的派专人管理，一面材料污染及损坏，根据工程需要，提前5天通知进场安装，保证整个工程的进度。7仿木栏杆装饰材料的结构要求除满足设计文件规定的，强度均必须达到C25标准，吸水率≯5%。第十五节阀门安装施工 1、阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2、低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3、安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 4、截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 5、大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏；6、在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面；7、所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；8、严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登。第十六节疏浚清淤施工1排水：在河道淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。用土方堆在槽边形成土埂，使少量的河水通过水槽排水。在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。2疏掏：需根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。该河道沿线没有大的交通道路，且一些路段道路状况较差，不便于运土车辆通行，疏掏效率不高。因此，需考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。疏掏河道时，先由人工将河道淤泥挖运上岸，再用挖掘机、装载机和汽车配合清运疏掏土方。在清运淤泥时，就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净，有些地段挖掘机械等都不能下到河道内疏掏淤泥。因此，此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥，再用人工转运到绿化带斜坡顶上，最后由运输机械外运出去。因此，此部分的淤泥疏掏单方工程量价格就较机械直接挖运费用高。其他河段我们考虑使用挖掘机械直接开下河道内进行淤泥疏掏. 第十七节管理房、仓库施工1、砌砖工程砌砖体砌筑采用座浆法施工，其施工按基础面清洗→放线→砌筑→表面修整→养护的工艺流程进行。砌筑时，砌砖体表面应平整，竖直转角垂直，灰缝厚薄均匀，砂浆饱满；在转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎；基础或主体砌完后，及时检查和校正砌体轴线和标高。砌筑过程中，随时注意砂浆的保水性和拌和质量，拌和砂浆随拌随用。框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接，每层承重墙的最上一匹砖，采用整砖丁砌层。2、屋面工程（1）屋面保温砼屋面清扫干净后，刷冷底子油一道，干铺15cm厚加气砼砌块，面层用砂浆找5%坡度，以利于屋面排水。（2）屋面防水保温层做好后，用2cm厚1：3水泥砂浆找平，找平层设置分隔缝，其宽度为20mm，缝间距为6m。在找平层上刷基层处理剂一遍，两层SBS改性沥青卷材防水层，上面一层面带细砂。铺设卷材时，严禁卷材起鼓，卷材铺贴牢固，表面平整，落水口周围及突出层面结构的连接处，封闭严实，确保不渗漏不积水。3、门窗工程本工程均采用铝合金门窗，门窗小五金，均按标准图集规定配置。4、抹灰工程 所有内墙均采用混合砂浆，两层做法。第一层15mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底层，墙面洒水湿润，砼面凿毛处理，面层采用5mm厚1：0.5：3水泥石灰砂浆，用镘子抹平整，并洒水养护2天。所有外墙，包括天沟内侧，采用水泥砂浆两层做法。每层砂浆配合比分别为12mm厚1：3和8mm厚1：2.5。墙面抹灰按照由内而外，从上至下的顺序进行。施工时在墙上做塌饼，并挂线，确保墙平角正棱直。5、油漆和涂料工程油漆及涂料工程施工包括基层准备、打底子、抹腻子和涂刷等工序。楼梯扶手采用银粉漆，窗户防盗网、内墙、外墙装饰材料及颜色按设计要求选用。涂刷前将基层上的灰尘、粉垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净，再进行涂刷。表面颜色均匀，不显刷纹，不产生脱皮、掉粉、冷碱、咬色和没有漏刷、透底现象。第五章工程进度计划与措施第一节施工进度计划及安排本工程投标工期为180天。根据招标文件，具体的详见附后的附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。 第二节工程进度组织措施一、建立工程进度管理机构项目经理部拟建以项目经理为首的工程进度管理网络体系，项目经理、技术负责人、工程、计划、质安部长、各施工队长参加，实行岗位承包责任制。在工程管理部常设调度室收集工程进度信息,及时汇报项目部领导层处理。本工程拟选用年轻技术干部出任重难点工程关键工序的主管工程师，全面负责施工生产，将行政管理的技术管理集于一身。二、正确处理质量和进度的关系本投标人将牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量责任重于泰山”的思想，工程进度绝对服从于工程质量，拟推行现代化的工程进度管理，配置数量足够的电子计算机，运用先进的工程项目管理软件，依据业主对各关键工点和标段整体进度的具体要求，编制工程进度网络计划。在保证工程质量的前提下，搞好资源配置，努力降低成本，严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相加，忙而不乱，均衡生产、保证施工进度。三、制度施工进度管理措施1、编制实施性施工组织设计根据行业部门和业主的有关要求和企业系列标准，结合本工程的实际情况，本投标人将在施工前认真核对设计文件和相关资料，切实领会设计意图，对施工区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详尽周密编制实施性施工组织设计，使施工进度管理达到控制标准化、资料规范化、管理制度化。 2、做好测量、试验、检查工作（1）组织测量队对路线中桩、边桩、高程桩、各项构筑物进行准确定位，对施工队做好交桩、技术交底，对重、难点工程下发《作业指导书》，工前进行技术培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定，避免测量错误影响工程进度。(2)组织工地试验室认真学习技术规范,做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计工作,施工中要严格试验测工作,随机抽查不合格品坚决不能用于本工程。要严格试验检查工作，切实把好试验关，做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析，避免因试验检查不严造成工程返工推迟工程进度。（3）对隐蔽工程必须经监理工程师检查签证后，方可能进行下道工序的施工。施工中及时收集整理反馈各种量测资料，分析整理为下一步提供更可的技术数据，杜绝不经检查盲目施工耽误工程进度。3、认真贯彻系列标准按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序的衔接，在全员中认真贯彻系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一，妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程检查、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程因素的原始记录和照片。一旦进度滞后，为分析原因提供科学依据。第三节工期保证措施一、提高对工期保证的认识 按工程合同工期完工不仅是我公司须尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，为此我公司将忠实按照合同条款、业主的指示和要求、采取各种有效措施，确保该工程的工期。该工程一旦中标，我公司将严格按照业主的要求，组织强有力的施工队伍，精良的设备的具有一定施工经验，相应专业技术的管理人员、应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排工艺，编制切实可行的施工计划，优质高效的按计划完成工程任务。二、狠抓分板工程节点工期，突出重点、难点，确保总工期细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时向工程主管汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。三、调遣精兵强将、强化施工管理我公司在接到中标通知书后，将组织精干的项目经理领导班子，由具有丰富施工管理经验的工程师任项目经理，由具有高级职称的人选担任技术负责人，配足技术干部进行技术把关，选调具有丰富经验的队伍进场施工，以“干一项工程，创一块牌子，留一句美声，服务于雇主”为指导思想，以一流的管理，一流的质量，一流的安全，一流的施工，创建一流的工程质量。四、应用新技术，采用先进设备1、砼试件检查用压蒸新技术，快速测定砼强度，确保达标。2、先进设备及检查仪器测量用全站仪，先进的砂砾石、混凝土检查仪器；运输砂砾石 采用大型自卸汽合理匹配，挖装采用卸式装载机合理匹配。3、坚持管理人员跟班作业制度坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务，采用计算机管理手段及时了解掌握各工点的施工情况。4、各部门齐抓共管，前方施工，后方支援实行项目各职能部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期，项目经理部施工过程中如遇到技术、人力、财力、物力等问题及时反馈，我公司将迅速进行动员全力支持，满足需求。5、抓住时机，掀起施工高潮我公司若有幸中标，将做到三块，即：进场快、安家快、开工快。施工人员进场后,做好一切准备,抓好时机掀起施工高湖,开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。继续发场“一不怕苦、二不怕累、服务雇主、达标创优”的合格传统和作风，为企业形象争光添彩，为四川阿坝州大发展做贡献。6、协调边关系，保证工期施工前，调查附近村民及村民委员会的状况，了解他们的工作习惯，施工时要取得他们的支持,确保工程施工顺利进行。五、严密组织、控制工期1、严格按本所确定的进场人员、机械、设置的数量和进场时间组织进场，以保证该工程按期开工。 2、作好工程的资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。不断优化施工方案及生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化程度。3、实行施工组织设计交底制度，做到各级施工人员对各项目的施工安排心中有数，以利于各工程项目的施工。4、在施工组织上，各工程项目尽可能采取平行分段流水作业，以增加各工程项目的施工力量。按照总工期目标，利用倒排工期法，制定详细的分段工期控制计划；精心编制实施性的施工组织设计，科学组织设计。运用网络计划技术实行动态管理适时调整分项工程的进度计划及机械劳动力的配置。5、现场负责人及反馈各项目实际进展情况，施工计划管理人员根据情况经业主同意后适时调整、修正和完善施工计划，并据此调整、修正和完善后的施工计划组织施工，以确保该工程按计划完工。6、施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度，我公司将采取各种有效措施，对该项目实施重点突击，以追回迟滞的工期，保证其后序项目施工不受影响。7、做好高度集中指挥与协调工作，重点项目或工序要采取横向及纵向管理联合的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度及工作效率。8、挖掘内部潜办，广泛开展生产劳动竞赛，不断拆起生产高潮，确保总工期和阶段工期目标的顺利进行。9、加强思想政治工作，大力宣传本工程的意义，以主人翁的工作姿态按期完成本、工程。10、运用网络技术实施动态管理促进工期（1）运用网络计划技术进行工期时间参数计算，找出关键线路。 （2）施工过程中通过不断改善网络计划的方案，在满足给定网络计划的约束条件下，利用最优化原理，按照工期、成本、资源来寻求一个最优的计划方案。（3）施工项目进度采用PDCA动态循环的控制方法，掌握施工进度的变化并分析其原因，采取有效的措施，及时调整，保证如期完成施工任务。第四节技术组织措施一、建立技术管理机构，健全技术保证体系项目部建立以技术负责人为首的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的准确性与严密性。为加强技术管理，本工程拟选用年轻技术干部出任重难点工程关键工序的主管工程师，全面负责施工生产，将行政管理和技术管理集于一身。二、推行现代化的技术管理推行现代化的技术管理，运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计。在保证工期的前提下，搞好资源配置，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。三、完善施工技术管理措施1、制定技术管理制度，根据行业部门和业主有关技术管理要求和系列标准，结合本工程的实际情况，我公司将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理达到控制标准化、资料规范化、管理制度化。 （1）施工前认真核对本段设计文件和资料，切实领会设计意图，对施工区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详尽周密地编制实施性施工组织设计。（2）对一线施工人员做好技术交底，对重、难点工程下发《作业指导书》，工前进行技术培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。（3）做好交桩复测，对各项构筑物准确定位。（4）做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计工作，施工中要严格试验检查工作，随机抽查，不合格品坚决不能用于本工程。要严格试验检查工作，切实把好试验关，做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析。（5）对隐蔽工程必须经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工。施工中及时收集整理反馈各种量测资料，分析整理，为下一步施工提供更可行的技术数据。2、运用现代化技术装备工程实施中，将运用高精度和仪器，采用先进的检查手段，控制施工的每个环节，采用全站仪、万能材料试验机等检查工具。3、认真贯彻系列标准，建立完整的技术管理体系按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水段平行作业，控制每道工序，狠抓工序的衔接，在全员中认真贯彻标准实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程检查、试验报告、障碍物拆除及所有影响本工程因素的原始记录和照片。 工期保证措施：1、加强组织领导，强化现场指挥协调。选派优秀技术、经济管理人员组成工程项目管理部，全权负责对本工程施工、技术、质量、安全、经济、物资供应、现场文明等各项工作的管理、协调、指挥，确保工程建设顺利进行。2、编制切实可行的施工组织设计和各专业施工方案，做到技术上先进，实施中可行，经济上合理。3、积极抓好开工前的各项准备工作，确保按期开工。调遣精干队伍组织施工，发挥我公司专业工种齐全，技术装备雄厚的综合优势，派足施工力量，配置性能良好、数量充足的施工机具。4、加强总进度控制。对工程进度实行动态管理。发现问题及时采取措施，保证工程按总进度网络实施。对本工程的重点工序和关键线路设置考核点，责任落实到人头，严格考核，重奖重罚，确保施工进度按计划如期实现。5、在地下埋管施工期间，我们要采用白、昼两班施工，争取提前完地下埋管施工，为道路施工多创造一些条件。作好原材料和半成品供应，确保建设工期目标的实现。6、 加强现场调度指挥，及时协调解决现场突发的问题。现场工程项目管理部建立每周工程例会制度，及时协调和解决有关工程上和技术上的问题，保证工程进度，确保工程质量。同时，准时出席建设单位召开的有设计、施工、物资供应等有关单位参加的工程例会和工程专题会，积极配合建设单位解决施工中有关设计、施工、材料、供应等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。7、服从建设单位的领导和协调，加强与道路附近等单位的联系，互谅互让，既努力为临近单位创造好生产条件，又积极争取对方对本工程施工的理解和支持。8、认真组织好工程收尾和竣工验收，自始至终体现“质量、工期、服务”的宗旨。9、技术准备和管理工作要有预见性，制定应急措施，避免意外事故延误工期。第六章质量管理体系与措施质量管理体系与措施第一节质量创优计划一、创优方针目标我公司的创优方针是：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，符合国家现行《水利工程施工质量验收规范》验收合格。二、创优组织机构拟成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的创优管理小组系统地落实创优工作。同时实行三个保证：1、组织保证 成立质量管理小组，第一管理者亲自来抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处，坚决实行质量一票否决制，工程质量不到创优计划的，坚决返工重做。全面实行样板工程制度，设样板砂砾石成型段、样板排水及挡护浆砌段等，达到创优标准后，再全面展开施工，以点带面。2、思想保证密切配合，宣传优质建成本工程的重要意义，树立直为阿坝州建设做贡献的荣誉感、责任感和使用感。把创优工作列入各级重要议题，及时总结创优经验，分析解决总是，引导创优工作健康发展。在评先及劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容，实行一票否决。深化职工创优意识，开展质量教育，增强质量意识，在施工过程中接受监理工程师监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地进行质量检查，制定浆罚措施。3、技术保证严格按照颁发的施工规范组织施工，项目上场后立即结合工程特点和创优计划，制定各种工艺和技术质量标准。 坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度，重点工程由决工程师、主管工程审核；一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核：一般工程由专业工程审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见，在严格审核的基础上由技术人员向施工队伍进行四交底即：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。同时认真核对现场，并与建设单位一起优化设计。认真贯彻标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于授控制状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会议，发现问题及时纠正以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。技术资料和施工控制资料详实，能够及时正确地反映施工全过程并各施工同步积累，同时满足竣工验交的需要。各施工队管区和重点工程要编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工序及工艺的数据及印象资料的收集，为申报优质工程积累资料，同设计及监理单位联合创优，按规定办理各累变更设计，做到手续齐全，加强专业技术工和岗位培训，提高实际操作工艺水平。建立严格的原材料、成品、半成品的采购，进场检验及管理。若我公司中标，我公司承诺将一如既往地保持和发扬“重合同、守信誉、抓质量、创精品”的合格传统，抱着对业主高度负责的态度，采有先进技术、工艺、设备，从组织机构、管理手段，监测设施抓起，确保本工程创优目标的实现。三、建立“十项”质量管理制度1、建立开工前的技术交底制度分项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、施工方法和注意事项等，使全体人员在砌底明了施工对象的情况下投入施工。2、建立“五不施工”、“三不交接”制度 坚持“五不施工”、“三不交接”制度，“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工，材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查者不施工；“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由施工队、项目部质检人员逐级进行自检，自检合格后，请监理工程师检查，检查结果不合格则重新处理后再检，上道工序不合格，不准进入下道工序确保各道工序的工程质量。4、建立测量计算资料换手复核制度。测量资料须换手复核最后交项目技术负责人审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。5、建立严格的“跟踪检查”制度检查工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。6、建立严格的原材料、成品和半成品验收制度。要由质检工程师组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队有关人员。验收的内容包括：（1）进场货物的品种、规格、数量是符合采购计划。（2）供应厂家的新产品合格证或检验报告是齐全；产品现场质量检查，并填写检查验收记录。（3）取样进行试验，并填写试验报告。 按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备要。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品的管理制度要严格制订制度。7、建立健全原材料、成品和半成品保管制度。要分类、分批堆放，并设立标记和帐卡，坚持按用途归口保管、发放、不各混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。8、建立原材料采购制度原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸的技术制定。工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：（1）项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；（2）施工合同规定的质量保证规范、标准。（3）工程热源标技术规范的要求。（4）运输和交货条件‘（5）质量鉴定和检查方法。按采购计划制定全面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。9、建立仪器、试验设备、各仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器取得有效合同证书后方能定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器取得有效合格后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案监督和检查，仪器设备由工地试验室指定专人管理。10、建立原始资料的积累和保存制度。 本工程中的每一单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括:①、质量保证计划；②工作程序；③技术标准、规范；④采购的技术要求；记录包括：①、基线点、水准测量验收记录；②施工断面测量记录；③各施工工序、项目的检查记录；④、砼、钢材及各上原材料的试验鉴定记录；⑤、预制构件检查记录和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收记录；⑦不合格品记录（质量事故报表）；⑧审查和处理结果记录；⑨位移沉降观测记录。以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计个改通知书。质量保证文件和记录应由分管工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成岫，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。四、把握“五个”质量环节生产的全过程进行质量监控，在施工的关键环节上严把质量关。把握好五个环节即：材料、工艺参数、加工工艺、过程监控、验收检查。1、确保工程材料性能良好。（1）确保各单项材料的技术性能符合技术要求。①各项外购材料都要有齐全的出厂资料；②对各种材料进行复核试验，如技术指标不符合要求，立即更换。③在使用过程中，要及时进行抽验，如技术标准不符合要求，停止使用。 （2）确保各材料混合使用能按最佳配合比进行①根据使用要求，认真进行配合比设计试验，求得最佳配合比。②在投料使用前，对各种固体材料的含水量进行测定，进一步调整各种材料的重量配合比例，使各种材料的实际重量与最佳配合比一致。③材料的混合前精确计量，以确保各种材料的比例符合最佳使命比要求。2、选定最佳工艺参数有些施工项目，其最佳工艺参数需通过正式施工前的工艺试验取得，我公司将按照技术规范要求作好工艺试验，以取得最佳工艺参数。3、严格按工艺要求进行施工。（1）各工序的施工工艺都要严格按照技术规范规定的要求进行操作。（2）各道工序严格按最佳工艺参数施工。（3）对难度罗大，技术性强的操作，要组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。（4）加强工人培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。（5）严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。4、加强工艺过程的质量监控。（1）实施方法。工艺过程质量监控主要通过大面积施工的“跟踪检查”来实现，其具体作法分为“施工跟检”复检“和”抽检“三种方式。（2）实施程序。在项目部内部分两级实施，“施工跟检主要由各工程队实施，项目经理部派人指导监督：“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检查记录采用业主批准的格式，检查时首先由各工程队检查 人认真作好记录，并及时将检查结果上报项目经理部，经项部根据情况确定“复检”或“抽检”，并由检查人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检查人员签字，报送监理工程师审查，经监理工程师确认签字或同意后，方能继续施工。（3）检查频度和标准按技术规范规定的要求进行。（4）控制手段。手艺过程质量控制的基本手段有两种：一是试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。“混凝土强度试件试验”就是对混凝土拌合料的质量监控，因此我公司一定要严格作好这些工作，以确保各项工程质量符合质量规定的技术要求。5、坚持严格的工程后，都要进行质量检查，验收检查在项目部内部，分两级进行，先由施工队进行全面检查，并认真作好记录，确认质量合格后，交项目部审查，并由项目进行“复检”或“抽检”，确认合格后，双方签字，然后报请监理工程师“复检”或审批。第二节质量保证体系 工程技术科检验和试验控制质量记录控制物资机械科施工过程的质量控制全员质量意识教育预防为主的方针质量回访和培训控制文件和资料质量控制检验设备质量控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制质量领导小组质量检查科各作业工区及试验质量信息反馈组织体系控制体系思想体系质量管理目标质量保证体系本项目质量管理体系框图 我公司推行全面质量管理，在项目建立三级质量保证体系，实行项目经理质量终身负责。从检查试验上保证，委托具有实验检查的单位，负责整个标段的材料检查和一些关键工程项目的试验检查工作。质量保证体系框图：详见“第二部分图表部分：质量保证体系框图”。工程质量监督体系网络图：详见“第二部分图表部分：工程质量监督体系网络图”。健全奖罚制度，坚持以施工质量优劣作为考核各级人员最基本的主要指标，“优质优价”奖罚分明，实行工程质量一票否决。第三节质量自检体系为圆满实现质量创优规划，拟成立项目部工程师为首的质量自检体系，项目部配齐专职质检工程师、施工队配齐质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。质检工程师、质检员的职责是：认真学习《建筑法》及国家、行业部门有关工程质量管理的法规，树立质量责任重于泰山的观念，严格按照本工程的技术规范和企业质量管理规定，对照检查各工序的施工质量，上一道工序不合格不准转入下一道工序施工，实行质量一票否决制度，接受监理工程师的指令，接受人民群众的政府部门对工程质量的监督，及时向项目领导报告质量自检报告质量自检工作动态，组织贯彻企业IS09002系列质量标准，积极开展工程创优活动。同时遵循以下检查制度： 1、施工过程中自觉接受监理单位的建设单位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组成质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。2、严格执行班组每天检、施工队每周检、项目部每旬检的日常抽检制度，每次检查都用优质工程标准进行对照。3、凡属隐蔽工程项目，首先由班组，施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入相应的质量记录表格，双方签字。4、质量自检工作流程图：详见“第二部分图表部分：质量自检工作流程图”。5、质量检验体系：详见“第二部分图表部分：质量检验体系”。6、项目技术质量管理流程图：详见“第二部分图表部分：项目技术质量管理流程图”。7、测量资料须经换手复核，交项目技术负责人审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确何测量精度符合规范要求。8、任何一项工程完工后，都要进行质量检查，验收检查在项目部内分两级进行，先由施工队进行全面检查，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。第四节质量保证措施一、砂砾石工程质量控制 严格按照《砂砾石工程施工及验收规范》进行达标施工。1、施工前应将底部位上的树根石块、杂物、淤泥等清除。施工时组织流水作业，分段突出。2、开挖方式采取机械与人工共同挖掘，有条件和施工段尽量采取机械开挖方式，基槽开挖时就注意如下事项：严禁超挖，扰动浸泡基底。基槽上部不得堆载弃土，并保留1米宽通道。3、确保回填土在50cm以上按重型击实标准分层压实达标。严格控制回填土的回填压实度，沟槽回填采用分层回填分层碾压，质检员对每层回填土的压实度进行严格的检查。4、严格控制边坡周围回填土的密实度，在四周30cm深50cm范围内采用素砼回填。二、砼工程质量控制（一）混凝土原材料的质量检验（1）水泥检验每批水泥均有厂家的品质试验报告，按国家和行业有关规定，对每批水泥进行抽样检查，必要的还进行化学成分分析，检查的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。（2）混合材料检验粉煤灰及其它批准的掺和料的检查取样以每100-200t为一个取样单位，不足100t也作为一个取样单位，检查 项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。（3）外加剂的检验配制混凝土所使用的各种加剂有厂家合格证书，，对其质量按国家和行业标准进行试验鉴定。贮存时间过长的重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂，现现场掺用的减水溶液浓缩物，以5t为取样单位。加气以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。（4）水质检查拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，按监理人指示进行定期检查，在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检查对比，如果水样制成的砂浆的抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期坑压强度的90%时，该水不能继续使用。（5）骨料质量检验骨料的质量检验分层按下列规定在筛分场和拌和场进行。①在筛分场每班检查一次，内容包括各级骨料的超逊径，含泥量和砂的细度模楼等。②在拌和场，每班至少检查两次砂子和小石的含水量，其含水量的变化分别控制在±0.5%（砂）和±0.2（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，每两个小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水量如超过±0.2%时，需调整混凝土的配合比；骨料的超逊径、含泥量每班检查一次。（二）大体积砼温度控制及措施 1、本工程配置热、制冷设备，保持出机口混凝土、砂浆温度在设计要求范围内或施工规范规定范围内。2混凝土的浇筑温度和最高气温均应满足设计要求及施工规范规定，在施工中通过试验建立出机口混凝土温度与现场浇筑温度之间的关系，采取有效措施减少混凝土运送过程中的温升。3、混凝土施工中，均匀上升，相邻坝块高差不应大于10-12m。4、温控措施：（1）降低混凝土浇筑温度：（a）搭设保温廊道，采用冷水（冷气）预冷骨料；（b）运输混凝土工具有隔遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；(c)采用喷水雾等措施降低仓面气温，并将混凝土浇筑尽量安排早晚和夜间施工。（2）降低混凝土水化热温升：（a）选用水化热的水泥；(b)满足施工要求的混凝土强度，耐久性、和易性的决胜千里下，改善混凝土骨料级本，依据实验确定添加优质的掺和料和外加剂，以适当减少单位水泥用量。(c)控制浇筑层最大高度的间歇时间。（3）提升混凝土浇筑温度；(a)搭设保温廊道，采用热水（热气）预热骨料；(b)依据实验，增加抗浇剂外加剂增加温度；(c)表面覆麻袋、被袋等；(d)增加拌合时间。（4）温度监测：采用埋设在混凝土中的电板式温度计或热电偶测量，详细记录混凝土浇筑温度和混凝土内部温度。5、养护针对本工程建筑物的不同情况，选用洒水养护或覆盖薄膜、草袋进行养护。1） 采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行，其养护时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间。至少养护时间达28d以上。混凝土养护时间混凝土所用的水泥种类养护时间（d）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥212）薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量，在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液就注意防止工人中毒。（三）混凝土质量的检查（1）混凝土拌和均匀性检查①按监理人指示，对混凝土拌和均匀性进行检查。②定时在出机口对一般混凝土按出料先后各取一个试件（每个试样不少于30kg），以测定砂浆容重，其差值不大于30kg/m3。③用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于10%。（2）坍落度检查按施工图纸的规定和监理人指示，每班进行现场混凝土坍落度的检查，出机口检查四次，仓面检查两次。（3）强度检查现场混凝土抗压强度的检查 ，同一等级混凝土的试样数量按下表规定为准，非大体积混凝土的抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件取自同一盘混凝土。3、混凝土工程的质量检查和验收（1）浇筑台基砼：基槽挖好后。经业主及质检站和监理检验合格后，即关模浇筑台基砼。浇筑时注意台基标高。（2）砼浇筑前要先安放好无砂砼块及缝油毡，顺河方向按每15m分块。砼浇筑完毕时，顶面抹光，护底施工时要与对岸的施工单位衔接好，错开施工，防止堵塞河道。（3）混凝土浇筑过程中，按有关规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，按合同的规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收。（4）在各层混凝土浇筑层分层检查验收中，按有关规定，对埋入混凝土块体中的止水、排水设施的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。三、材料试验计划原材料抽样检查方法：1、水泥（1）同一水泥厂生产的同期出厂的品种、同标号的水泥，以一次进的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量，袋装不得超过60T。（2）抽样方法对袋装水泥可用分层随机抽样法，从不少于10袋中采取等量水泥。2、骨料（砂、石） （1）按同产地、同规格分批检验，对产源固定，产品质量稳定，用大型工具运输的以200m3。（2）抽样方法在料堆上取样时，用分层随机取样法，对砂子由各部伴抽取大致相等的6份组成一组样品，对于石子由各部位抽取大致相等的12份组成一组样品。3、混凝土强度检验（1）批量划分由强度等级相同、设计要求验期相同及生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成一个验收批，一般不超过一个季度度为宜，现浇混凝土一个验收批不应超过100m3。（2）抽样方法宜用机械随机抽样法。取样频率要求为不超过100盘或100m3。或1个工作班同配比混凝土，取样不少于1组，每组3个试件。4、钢筋（1）由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成一批检验，每批重量不大于30T。（2）取样方法：用二次抽样法随机抽取，拉伸、弯曲试验的试样随机抽取2根钢筋切取。四、成品保护措施为了本工程生产的顺利进行，防止成品、半成品的丢失或损坏，特制定以下措施；（1）成立工地成品保护领导小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。 （2）各种贵重材料和加要定货，在运输、入库、保管存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体办法。（3）门卫、成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。（4）严格按施工计划表施工，各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失，并做好记录，向有关部门报告。（5）凡是砼施工完后应进行覆盖或遮挡保护。（6）收尾阶段每天派专要巡逻，保护好成品。第五节质量保修承诺本工程按建设单位规定进行保修，保修金按国家规定扣留。竣工后，在保修期内我公司随叫随到，定期对该工程进行质量回访，实行质量回访维修制度；自工程竣工验收交付使用开始,严格地执行建筑工程质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：（1）在保修期间，每个季度进行质量回访一次，保修期外坚持每年进行质量回访一次。（2）在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。（3）保修期间派专业人员驻现场，配合业主进行维修。保修期满，与业主保持联系。 质量自检工作流程图用户自检质量保证体系重新检查检查样品取样提出处理意见检查数据处理检查事故处理检查复核自检过程质量保证检查准备人员培训选定检查标准仪器设置检定校验环境控制考试（核）选定规程制定细则维护管理参数记录组配人员上岗确定试验方式组配检查仪设备调整检查环境人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设置检定校验检查环境保证检查报告审核签发复查数据记录结束无异议有问题分析原因下图为公司质量体系图 质量检验体系质量总监质安部质安科总工办施工科技术负责人项目经理安全工程师施工员质检员安全员材料员技术员班组质量设计院建设单位监理单位 第七章安全管理体系与措施①建立安全管理体系建立以项目经理、技术负责人、安质部、各综合项目队安全员及各作业班组安全员组成的分级管理网络，加强对安全工作的组织领导和检查落实。详见图《安全管理体系框图》。②安全目标及承诺(1)安全生产目标杜绝因工伤亡事故，避免重伤。杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。因工年受伤率控制在0.5‰以下。机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%，特种作业人员持证上岗率达100%。(2)安全生产承诺如果由本投标人造成的安全事故，愿接受业主按劳动部、交通部安全生产处罚规定给予处罚。 安全管理体系框图安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：杜绝因工伤亡事故，避免重伤事故。杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。因工年受伤率控制在0.5‰以下。机电设备、电器设备、小型机具检查率达100%，特种作业人员持证上岗率达100%。安全领导小组：经理、技术负责人、各业务部门领导、项目队长、技术主管。安全责任制1.新工人三级教育；2.新工艺教育；3.特殊工种培训;4.技术交底教育；5.领导干部安全教育。安全教育1.班前安全讲话；2.周一安全活动；3.交接班制度；4.三检制；5.制度上墙。班组安全制度项目经理部安全小组检查安全监督检查项目队自检通报上级事故处理开工前检查施工中检查1.经理部月评奖罚；2.工班自评；3.项目队自评奖罚。奖惩制度总结经验教训，以利今后提高 ③安全措施总则(1)树立“安全第一”的思想，生产、安全一起抓。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，协助项目经理负责全面的安全管理工作；项目队配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。(2)建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。(3)加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。(4)操作人员必须佩戴安全帽。高空作业超过2m以上时必须拴安全带，所有的器材要放稳固，小工具装袋，严禁乱放，防止坠落伤人。(5)坚持经常和定期安全检查，项目部每月组织一次安全大检查，项目队每周进行一次安全大检查。及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则，查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，并结合工程、季节特点，重点查防高空坠落、防触电、防机械车辆事故、防汛、放火等措施的落实。(6)实施性施工组织设计的编制要综合考虑安全生产的要求，对采用的新技术、新材料、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。(7)不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病发生。 (8)生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防范措施，使损失减少到最小程度。(9)施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作。施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产。任何人不准擅自拆动场内各种安全设备、设施、标志等。(10)定期对施工便道进行维护，加强养护整修，杜绝交通事故。(11)坚持每周一次安全活动日的安全学习制度，严格执行交接班制度，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评比安全的“三工制”活动。(12)建立伤亡事故报告制度，做到“三不放过”：事故原因分析不清不放过；事故责任者和当事人未受到教育不放过；没有防范措施不放过。④安全生产教育(1)工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习《公路工程施工安全技术规程》等有关规范和法规，并结合本工程，制定详细的安全生产措施。(2)坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当时施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。(3)对特殊工种，如起重、电焊、机动车司机、电工等，经培训考试合格后，持证上岗。(4)安全生产教育须持之以恒，工地上制作安全生产宣传牌、安全标志，做到警钟长鸣。(5)班组长在每天点名分工后，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全质量部部长亲自交底，并做好记录。 第八章环境保护管理体系与措施第一节环境保护措施施工中的环境保护和水土保持工作至关重要，我司将严格按照《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》以及相关要求，积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失，争创文明施工标准化工地，造福于春秋万代。制定如下措施：1、环境保护及水土保持管理体系项目经理由综合办公室分管施工环境保护工作，进场后与地方政府环境保护机构联系，了解地方环保法规和对土建施工环境保护的具体要求，签定有关协议、制定报审具体办法。施工中严格履行合同段中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺，任何时候都接受监理工程师、业主及地方政府环保机构工作人员的检查，执行其对环保工作的要求。环境保护、水土保持管理见《环境保护管理体系框图》。 2、设专人与业主及政府环保部门联系，结合施工的实施情况及国家和政府有关环境保护方面的法令法规，制定环保与文明施工措施，不断提高全体职工的环保意识。3、施工场地应尽量不靠近居民，特别是水泥搅拌厂，不能靠近居民点，运输道路及施工区应定时洒水，以减少粉尘污染。4、运输车辆应作防漏处理，确保运输途中不掉不漏路面材料。5、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路不断进行洒水湿润，减少扬尘，避免村镇居民区和农田受扬尘之害。汽油等易挥发品的存放要密闭，尽量缩短开启时间。6、施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。 第二节降低环境污染措施1、生产生活的废弃物及生活垃圾及时清理，集中管理，按规定妥善处理。2、弃土运至指定的弃土场地，施工中注意不使泥浆等外溢污染水源和环境，对现场的便道经常洒水，以减少粉尘。3、加强车辆穿越公共场所的管理，运输施工材料及废弃物的车辆均设置遮盖、堵漏等措施。4、做好对施工用地的保护，施工后及时清理平整，加强雨季排水管理，防止水土流失，排水总沟沟端部设置沉淀装置，防止泥土流入河中造成河道淤塞。5、加强对全体施工人员的文明施工教育，严格“执行二通三无五必须”和“七不”规范，每月定期进行评比活动。6、工作要严肃认真，一丝不苟，严禁在上班时间，嘻戏开玩笑，互相之间要讲文明、讲礼貌、讲团结、讲协作，严禁打架、赌博，自觉遵守国家法律和地方法规，尊重当地民风民俗，搞好与当地群众的关系。7、建立卫生负责制，生活区卫生工作必须做到“五小”设施齐全，厕所和公共场所每天专人经常打扫。搞好室内外环境卫生。使大家有个文明的工作和生活环境。8、食堂工作人员必须事先做好体检，食堂内必须做到不见“四害”，熟、生菜必须分开。9、根据季节及时做好防暑降温、防冻保暖工作。 第三节减少扰民噪声措施1、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。2、机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。3、在较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。4、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。5、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。6、混凝土拌合等场地，尽量远离居民区。7、合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。8、拌和站要远离村庄、学校，且不得近于300米，工作时间要尽量避开休息时间。9、在离工地200米内有村庄环境敏感区时，破碎机、空压机、风镐、搅拌机、拌和站等在夜间（22：00-6：00）停止施工作业。第四节环境保护体系框图（如下） 环境保护体系框图组长：项目经理副组长：项目技术负责人办公室主任现场施工负责人工程处试验员环保目标：保护环境，文明施工。项目经理部机料部负责人施工技术员环保施工员环保监督员各工班长安全质检员环保工程师 第九章文明施工措施1文明施工目标文明施工目标要求为：受政府部门批评率为零。我司文明施工目标为：受政府部门批评率为零。我公司承诺：若文明施工目标达不到上述要求，我公司将接受业主按招标文件或合同条款给予的处罚。2组织本工程成立以项目经理为组长，由公司相关部门人员、项目部主要管理人员参加的“创文明施工样板工地领导小组”，并在资金及人员配备上予以保证。3文明施工制度1）、根据“四川省建设工地文明施工标准”的要求，协同工程所在地城监等部门共同努力，搞好创样板工地工作。2）、项目经理部制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并制度上墙，明确责任人，认真落实。3）、落实人头责任制，定期考核，内部以周为一个考核期，不合格项若在下次检查中仍未整改，加倍扣分并体现经济惩罚。4）、奖惩制度，对文明施工工作得力的个人予以表彰并经济奖励，以期不断提高和完善工作中的薄弱环节。4实现目标方法与措施1）、工地围蔽 ①、围蔽板统一采用弧形彩色镀锌压型钢板，用角钢支撑，并通过C型钢柱固定右地面上，钢柱间距不大于33m，围蔽脚线用砖砌筑，同一工程应使用同颜色协调的墙板。②、在适当地方设置临时便道，方便居民的出入。在围蔽内修建临时排水沟，收集沿线民居的生活废水和雨水。③、定期清洗和检修围蔽，破损的部位要及时更换，确保围蔽的外表整洁、围护连续有效。④、在围蔽的起止点、转角处或每隔10m左右安置一盏警示灯，提示夜间车辆注意行驶安全。2）、路况维护①、根据现场交通情况合理确定围蔽的边线，力求最低限度地减少车道净宽。②、保证施工作业区道路畅通，场地平整，对破烂的路面部分进行修补，确保交通畅顺。③、在施工现场设置连续、畅顺的临时排水系统，确保全路段无大面积积水。④、在围蔽上挂牌标示改道和调头位置，引导车流方向。设专人负责协调组织现场交通，保证交通畅顺。3）、路面卫生①、砂砾石运输严格执行有关规定，使用有资质的散体物料运输单位，不使用无资质单位的泥头车。对所有离开现场运输余泥的车辆进行检查，超载、洒漏、脏、无帆布盖住的一律不准驶出工地。②、工地周边道路必须保持清洁，项目部派专人每天定期打扫。教育施工管理人员和民工注意卫生，严禁随地丢垃圾杂物。项目部专职安全员兼管卫生监督工作。 ③、在排水管道施工时，严禁把基坑积水排到机动车道。应设置有效的临时排水设施接受沿线的雨水和污水。定期清通下水道和排水沟渠。4）、工地卫生①、在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理、工地卫生知识方面的教育。②、在工地内设置临时建筑时，采取有效措施，确保符合通风、照明、环境卫生要求，并有醒目的安全通道标志，设置安全，防火等设施。③、生活区内设置垃圾容器，不将垃圾及杂物乱丢乱弃。区内设置通畅排水渠沟，专人定时清扫。确保生活区内渠沟畅通，道路整洁，无黑污及异臭味。④、工地的食堂地面要做场地硬化，烹调器具要经有效消毒后才能使用，每餐煮食的肉类和蔬菜要保证新鲜卫生。炊事员必须定期进行健康检查，合格后才能上岗。⑤、生活区内的厕所要有专人清洗打扫，保证无异臭味。厕所的生活污水经化粪池沉淀后才能接出市政下水道。若我公司中标，进场后我公司将及对工地与周边采取适当的隔板、封闭措施，在道路干道两侧及人口密集的乡村和复杂地段均采取四川省建委规定的专用玻纹钢板围栏或砖砌围墙先等措施围蔽施工等，并符合四川省有关部门的规定。我公司将切实保护好当地水利设施，提前做好施工区内的排水工作，严禁淤塞当地排涝、灌溉沟渠。开工前，即对施工范围进行测量，施工边界勘定后必须及时沿边界挖土沟进行路桥田分家，以免与地方产生边界及排灌纠纷。5创优达标实施工细则1）、严格遵守《四川省建筑工程文明检查评分表》规定的的有关内容； 2）、工地范围做路田分家；3）、做好安全措施以防污染当地农田水利；4）、工地周边按规定采取隔离措施。第十章资源配备计划一、施工队伍组织本工程我司将派队伍素质好，作风过硬和技术力量强的项目部承担。为了保证优质、安全、按期全面完成本段工程施工，项目部下设二个施工队，每个施工队分三个施工班，分别独立承担施工任务，对本工程进行施工。1、劳动力需求计划各级技术、管理人员都具有多个水利工程施工经验，所有施工人员在进入施工现场前均针对本工程特点进行岗前培训且经考试合格。各施工队配备技术员、兼职质检员和兼职安全员，并按工序需要配备相应的特殊工种，参加施工的特殊工种人员如测工、焊工、机械工等均持证上岗。详见附表三劳动力计划表二、主要施工机械、设备进场组织1.拟投入本标段的主要施工设备表详见附表一2.拟配备本标段的试验和检测仪器设备表详见附表二三、材料进场组织本工程所有材料均由施工单位采购，为了保证质量，特制定措施如下： 采购的材料及其制成品的质量必须达到国家标准或专业部颁标准，并附有完整的产品合格证、材质证明，并向监理单位提供复印件。1.砂、石采购，由项目器材部负责采样，委托有资质试验中心检验，将检验合格的砂、石进行混凝土配合比设计，进行试配试验，在开工之前将砂石检验报告及合格的试配报告送监理审查，批准后方可使用。2.水泥的采购，每批水泥都必须有厂家试验室出具的试验报告，试验结果必须符合国家标准并作水泥复试试验。采购的水泥必须有生产日期、生产厂家、标号等标识。水泥在运输保管过程中，应制定防雨防潮措施，严禁不同品种、不同标号、不同批号的水泥一起堆放，储存水泥的库房应标识醒目。对过期水泥坚决不用。3.混凝土涵管，到专业厂家订货并由本项目工程部按设计图纸进行严格的质量检验，并索要相应的产品合格证和材质证明。4、自行采购的材料和加工物资的质量控制，详见工程质量目标和质量保证措施。5、砂、石等地方材料沿线有可用的石料场，存量相当丰富，可进行开采。可作构造物片块石、料石用。6、本工程所有材料，由项目经理部统一管理，并按工程进度，组织工地运输。工程部应按施工组织设计要求，制定材料运输计划。第十一章冬雨季施工方案1.冬季施工保证措施 1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。浇灌砼注意事项：（1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。（2）、在负温情况下，不能浇水。（3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。（4）、当气温低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4N/mm2，及大小设计强度的20%。3、蓄垫法适合条件：5℃~-15℃ 大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。（1）、原材料加热。（2）、低温早强剂、防冻剂。（3）、一般保温材料或高材料，费用底。2.雨季施工保证措施根据总体施工进度计划安排，本工程进入雨期施工的主要施工项目为路基路面工程及地下管理工程，根据以上项目编制有针对性的雨期施工方案。1.1由于四川地区降雨主要集中在6～9月间，这段时间是工程施工重点阶段的时期，因此做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。1.2现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线村庄居民、工厂及机关，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。1.3设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。1.4与当地政府有关部门密切联系，疏通现有排水系统，保证排水通畅。2.雨期施工准备2.1认真执行质量、安全检查制度，做好质量，安全检查工作，消除质量、安全隐患。2.2施工现场周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。2.3在选择施工临时设施位置时，要注意周围地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。2.4 雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。2.5工程施工所设置的排架、模板、支护、临时便桥、悬吊、加固等设置都必须经加强、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目技术负责人组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。2.6对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。3.雨期施工技术措施3.1综合管线工程A、沟槽开挖（1）、雨期开槽时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然的排水系统后，如何排除地面雨水的问题，根据需要，重新规划出排水出路，防止雨水浸泡道路、农田和民房。（2）、沟槽切断原有的排水沟和排水管道，如果无其他适当排水出路，需架设安全可靠的渡槽或渡管。（3）、严防雨水进入沟槽，但考虑到如果沟槽靠近民房而危机民房安全时，需将雨水放水沟槽的可能性，但同时采取措施防止塌陷、漂管等相应的措施。（4）、挖槽见底后随即进行下道工序，否则，槽底以上暂留20cm不挖，作为不保护层。利用集水井降水时在雨期适当缩小排水井井距，必要时增设临时排水井，井点沟槽四周围好土堤，防止雨水进入。 （5）、下水道接通河道的管段，可留在最后施工，或在枯水期先进行接通，把管口砌死，并将沟槽认真回填夯实，以防河水到灌。沟槽雨河道挖通前，先叠好防水坝，坝顶高度超出最高洪水位0.5m。B、沟槽支撑（1）、雨期应对沟槽的支撑加强管理，应支撑的沟槽，应随开槽及时支撑，雨期施工不淂空槽过夜    （2）、沟槽支撑要经常检查，发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，要及时加固或导换撑木，每次雨后加强检查。（3）、雨期施工、对坡度度板处淂支撑和施工便桥下的支撑采取加固措施，雨期施工在拆除支撑时按照相关技术规范进行施工，在采用排水井排水的沟槽，从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除。C、管线施工（1）、雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对以铺设的管道及时进行胸腔填土。（2）、合排水管线的铺设，及时砌筑检查井合连接井，对暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严。（3）、铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。（4）、雨期施工对刚砌好的砌体采用覆盖措施，防止冲刷灰缝，如砂浆受雨水浸泡，未初凝的，可增加水泥砂子重新调配使用。（5）、雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。 3.2钢筋工程钢筋的现场加工应搭设工作棚，要求防水、防雨，钢筋要按不同类型规格架空遮盖码放，钢模板及配件也要一同保存，并要进行除锈防腐处理。在浇筑混凝土前应对钢筋采取除锈措施。3.3混凝土工程A、施工现场配备足够的覆盖材料（如塑料薄膜或缝布），混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，应立即覆盖，在浇筑大体积混凝土时，要提前注意天气预报，争取一次浇完。B、雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土。合模后如不能及时灌注混凝土及时，应在模板的适当部位预留排水孔，雨季还应加强防风紧固措施。3.5雨期施工机械材料设备表设备名称型号功率数量备注发电机115025kw2台/水泵QS25×405.5kw10个/草袋子//1000条/大板//200块30×50cm圆木桩//300根/水龙袋//500m/塑料管//2000m/ 第十二章地下管线及其它地上地下设施的加固措施本工程路线较长，经过的场地多。故该工程施工过程中，特别是在管线沟槽开挖、路床砂砾石开挖和深挖方路段等，将遇到地上地下设施和管杆线障碍，为保证施工时地上地下管线和设施的安全，对既有管线的迁移、保护采取了详实可行的措施，应对措施如下：1、早发现、早处理工程开工前由相关人员进行施工调查，摸清地上、地下各种管线走向及所属单位，登记在册。确定地面以上需要迁移和需要原地保护的管线的数量、性质等。需要迁移的，根据管理权限，相关部门和管线职能部门签订迁移协议，尽早迁移。对需要施工保护的管线制定保护方案，报管线职能部门和上级有关部门批准后实施。对地下管线的调查采用三种方式，从而达到明确地下管线走向的目的。（1）、在施工前由相关人员进行相关单位的走访，了解相关管线情况。（2）、到档案馆查阅相关资料，了解本工程所经地区的管线埋设情况。（3）、利用地质雷达进行探测，发现和确定地下管线的位置和走向。2、地下管线及其他地上地下设施的加固措施施工时必然会遇到各种各样的管线，为加快工程进度及节约工程造价，在确保安全的情况下，对不需要拆除的管线立足于现场加固处理，在次把管线分为两种四类，两种为纵向管线和横向管线。每种管线分为刚性管线和柔性管线，根据不同的管线采用不同加固保护措施。3、地面以上的各种管线加固保护措施 对于纵向架设的管线，如果在施工范围以内，则必须改到施工区域以外。对于横跨本工程的管线，仍采用横向架空保护方案。即在施工区域的两侧立杆，利用吊索让管线跨越本工程。4、地下横向柔性管线保护措施地下横向柔性管线一股采用槽钢对扣保护，对于不影响雨水管道及结构层工程的管线，工程施工完后继续埋到地下即可。对于影响本工程雨水管道及结构层工程的管线挖出后，进行下降。对于影响施工进度时，可先加固后迁移。5、地下横向刚性管线保护措施地下横向刚性管线分两种情况，对于不影响雨水管道及结构层工程的，可利用钢筋混凝土加固处理，待强度达到要求后，进行后续压实工作。对于影响雨水管道及结构层施工的管线，施工前进行迁移。6、地下纵向柔性管线保护措施地下纵向柔性根据管线在工程中的位置和富余长度采用不同的施工保护措施。对于富余长度较大的管线，可下降至结构层以下，进行路基及结构层的施工。对于富余长度小的管线，施工时一般采用迁移的方法解决。7、地下纵向刚性管线保护措施地下纵向刚性管线一般采用迁移的方法解决施工问题，对迁移方案要具体问题具体分析，根据管线的位置和性质确定迁移方案。8、施工保护措施对调查确定有管线的部位施工时要特别提醒施工人员注意保护管线。在大型机械施工前，要先人工探槽挖出管线，确认施工不影响管线后进行施工，对于雨水管道基坑开挖及降坡工程时，有管线的部位需要采用人工开挖。9、意外事故处理措施 施工前，要对本段内的管线做事故预案，确保出现事故后不慌乱，做到有条不紊。对施工出现的管线破坏事故，要先报告管线产权所属单位和上级主管部门，而后请专业人员进行处理。对于重要管线要立即采取应急措施，确保不危及附近人民生命财产安全。现场事故处理完后要对事故责任人进行处理。10、管线迁移对确实影响施工且现场无法自行处理的管线，项目经理部将及时协调管线的所属产权单位进行处理或迁移。第十三章民工工资保证措施一、严格执行国家劳动和社会保障部关于保障农民工工资支付的四项基本措施：1、是建立工资支付监控制度，全面监控和重点监控相结合，列为重点监控对象的，要定期向劳动保障部门报送工资支付情况；建立施工单位工资支付信息网络，完善监控手段。2、是推行工资保证金制度，施工单位缴纳一定数额的工资保证金，以保证农民工工资不因单位资金状况而被拖欠。3、是推行企业劳动保障诚信制度，规范施工单位用工和工资支付行为。全面推进劳动合同制度实施行动计划，用人单位招用农民工都依法订立书面劳动合同，建立权利义务明确、规范的劳动关系。 二、为了保证民工工资，我公司做了多项保证措施。1、俗话说，一份辛劳一份收获，我公司各有关部门积极采取措施，保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展。为了保证工人工资得到保障，我公司单独开设了农民工调查小组。专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象，一经发现公司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。2、我公司为民工设立了绿色通道及意见箱，民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位，并且为其大力解决难题。3、在劳动保障行政部门与建设行政主管部门管理下，我公司督促施工单位与民工签订了劳动合同，保证民工及时拿到自己的辛苦钱，也保证了工程建设的顺利进展。4、我公司设立民工工资专用帐户，预存工资款，避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难，使的工资迟迟发不下去。建立专用帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资。5、保证按月发放工资，要求施工单位每月准时发放民工工资。6、我公司采取“举证责任倒置”办法，即由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。在目前农民工讨薪难的大环境下，不失为一种方便农民工的行政举措。三、不拖欠农民工工资的承诺书为认真贯彻落实各上级主管部门关于切实解决建设领域拖欠工程款的民工工资问题的要求，我公司承诺：决不出现施工单位拖欠民工工资。具体措施为：1、施工单位与所有民工签订劳动合同。2、开设专门帐户，由公司财务派专人专管，保证工程款的专款专用。3、根据工程进度计划，让施工单位制订出民工工资支付计划表。 4、将民工工资的支付情况纳入项目经理部的各项考核指标中进行统一考核。5、严格按行政主管部门规定，足额发放农民工工资如果发生农民工工资拖欠现象，无条件接受上级主管部门处罚。第十四章安全应急预案第1节本工程易发的突发事件安全、优质、按期完成工程的施工任务，是我们的目标。但在实际施工过程中难免会出现不可遇见的突发事件，为此，制定本预案，以确保工程施工预期目标的实现。现场主要突发事件易发生的主要有：（1）机械损伤（2）道路车辆撞伤或压伤（3）触电（4）雨天雷击伤和意外火灾第2节突发事件的应急措施突发事件分为：安全突发事件、质量突发事件、外部环境引发事件。在公司的各个项目部中，建立互为突发事件应急预备施工队制度，按照各个工程的实际需要，根据公司总体情况调动应急预备施工队进行施工力量调整，应急补救。2.1.安全突发事件：1)立即按时有关的规定、制度上报；2)本着“四不放过” 的原则，组织项目部人员根据事件发生的性质、影响程度、造成损失的大小，对事件进行全面细致彻底的调查；3)研究处理方案；并按照处理方案进行事件处理；4)调整施工人员、材料、机具，调整施工作业时间，完成进度计划。2.2.质量突发事件：1)本着“四不放过”的原则，对事故进行全面细致彻底的调查；2)立即组织工程技术人员分析事件发生的原因；3)研究处理方案进行事件处理；4)按照处理方案对事件进行处理；5)调整施工人员、材料、机具，调整施工作业时间，完成进度计划；6)处罚造成事故的责任人。2.3.外部环境引发事件：1)立即组织人员进行外部协调；2)请求业主协调；3)调动外部关系，使事件和影响范围减少到最少。第3节工地应急救助主要措施工地在办公区设置一医务室，配备一名专业医务人员，每个分段施工的工地，都要有负责人，保持通讯畅通，医务室再专门配置一辆小车。医务室与本地120紧急救助中心要保持通讯畅通。第4节农忙季节及节假日施工保证措施4.1.本承包人上场队伍基本由公司工人组成，不存在工程分包、转包。民工仅参与非主体和非重点项目施工。施工中应合理安排职工正常调休，确保施工中不减员和施工生产的正常进行。 4.2.农忙季节农用电量增大，造成施工用电紧张，现场应配备发电机具，备足油料，以备自发电保障施工。另外，农忙季节部分施工便道的非施工机具流量增大,对施工运输形成干扰,应组织好辆运输，并在易形成堵塞的位置派专人执勤，并加强对便道的维修养护。4.3.节假日施工要提前做好施工准备，包括劳动力、机械、材料的准备都要按照工程进度计划，提前做好安排，以保证连续施工，若需要安排停工休假，则要做好安全保卫工作安排。第5节特殊作业人员的保健措施为保证施工人员的身体健康，本承包人在指挥部设卫生所，配专职医生1-2名，能进行现场急救包扎和治疗常见病，并有针对性的进行保健预防服务。与公司中心医院联系，到工地定期对职工进行体检，防止职业病和传染病的蔓延。同时，加强同当地医疗卫生院的联系，及时抢救突发病员。第6节其他措施一、应急物质准备现场配备专用急救药箱，由现场急救员负责保管；并按要求配置各项消防物质及器材，由消防保卫部负责保管。各项临时需用物质如潜水泵、草袋、砂石等，由材料部负责调配。二、应急处理预案的演习（1）演习时间和次数工程中标后三个月内，在现场摹拟演练上述应急事件的处理情况，以后每年不少于一次的复练、复查，找出不足和存在问题，及时进行修定。（2）演练检查的主要内容 A、事故期间通讯系统能否运作：B、人员能否安全撤离；C、应急服务机构能否及时参加事故抢救；D、否有效控制事故进一步扩大。（3）演习前施工人员的培训正式演习前，要对现场所有施工人员进行相关知识的培训，培训内容包括：A、火灾防爆安全技术①建筑材料燃烧及其特性熟悉建筑材料燃烧条件，了解燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。②爆炸及其特性熟悉爆炸分类(如混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素和雾滴爆炸)、爆炸极限及其影响因素。了解防火防爆主要技术措施。③火灾、爆炸事故预防措施了解点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。B、电气安全技术①电气安全基础知识了解电气安全的基础知识，熟悉电流对人体的危害及影响因素，了解触电的主要预防措施和触电急救知识。②电气系统安全技术熟悉电气火灾爆炸及危险区域的划分，变配电室、动力、照明和电气系统的防火防爆。 C、静电危害了解静电产生的原因，静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。D、雷电保护了解雷电的分类和危害，建(构)筑物的防雷措施。E、气瓶安全技术熟悉气瓶分类，气瓶的颜色和标记,气瓶的安全附件，气瓶的安全管理。F、起重机械安全技术熟悉起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。G、重大危险源与化学事故应急救援①了解危险化学品储存、运输及包装的安全要求。②了解废弃危险化学品的处置知识。③掌握重大危险源辨识技术。④掌握重大危险源普查技术。⑤掌握重大危险源的风险评价。⑥掌握重大危险源监控技术。H、了解灼伤分类及其预防与现场急救知识。I、了解个体防护用品的分类、选用原则、使用方法。J、了解车祸的紧急救援知识。第十五章治安保卫管理制度及治安事件紧急预案治安保卫管理制度 施工现场必须安排责任心强，身体健康人员值班。值班人员要协助材料员做好材料进出的验收。做好施工现场的防范工作，加强巡逻巡查，严防坏人进行偷盗和破坏活动。施工现场办公室必须门窗完整、安全，钥匙要随身携带，做到人走关窗、上锁，贵重物品要随身携带。施工现场的物资要分类堆放，留出通道不要紧靠围墙。木材、钢材或其他贵重材料物资应存放在专门的安全地点，并加强巡逻看守。材料运出现场，应有物资部门开具证明，必须经门卫验证后放行，记录留存在门卫处。施工现场配备的消防器材要有专人负责，标明有效期，妥善保管，不得乱丢乱放或挪作他用。施工现场食堂现金、票据要专人负责，严格保管。食物要存放在安全、卫生的地方。发生事故或者案件，要保护好现场，并及时向公安、保卫部门报告，积极协助公安、保卫部门破案。项目部和工地驻地都必须配备门卫值班人员，项目部按安保部门对门卫值班人员进行业务指导并进行督促检查。对于项目部和工地内的物资、设备的数量和规格进行查对，任何人不得随意带出，如果工程急需，必须有出门单据，并且向值班门卫登记。门卫值班人员必须坚持原则，不徇私情，对违章人员进行批评教育和纠正。提高警惕，对职责范围内的地区进行巡视，勤检查，防止偷盗或治安事故的发生。如遇可疑情况须及时报告公安、保卫部门。 夜间值班的门卫要将报警器插入电源。外单位人员进项目部或工地联系工作或者探访亲友，必须经值班室登记、和被访人确认后才能放行。严禁打架、酗酒、赌博行为，如发现有此现象应加以制止，并按规定对当事人进行处罚。严格执行佩带出入证制度，禁止无证人员随意进入施工场地。二、治安事件紧急预案A、盗窃、匪警案件1、安防员在执勤巡逻中遇有（或接报）公开使用暴力或其他手段（如打、砸、抢、偷等）强行索取或毁坏物业区域和业主财物或威胁业主人身安全的犯罪行为时，要切实履行安防员的职责，迅速制止犯罪。2、当发生突发案件时，要保持冷静，设法制服罪犯，同时立即通过通信设备呼叫求援。3、受调遣的安防员在听到求援信号后，要立即赶到现场，监控中心／安防要及时通知门岗封锁出口，然后向有关领导汇报。4、若犯罪分子逃跑，一时追捕不上，要看清人数、衣着、相貌、特征、所用交通工具及特征等，并及时报告物业服务企业，重大案件要立即拨打“110”电话报警。 5、有案发现场的（包括偷盗、抢劫现场）要保护好现场，，任何人不得擅自移动任何东西，包括罪犯留下的一切手痕、脚印、烟头等，不得让外人进入现场；在公安机关人员未勘察现场或现场勘察完毕之前，安防人员不得离开。6、记录业主所提供的所有情况，记录被抢（盗）物品及价值，询问业主是否有任何线索、怀疑对象等情况。7、若是运行过程作案，没有固定的场地，对犯罪分子遗留的物品、作案工具等，应用钳子或其他工具提取，然后放进塑料袋内妥善保存交公安机关处理，切不可将安防人员或其他人员的指纹等不良痕迹遗留在物品上。8、如有人员受伤，要尽快送医院医治抢救并报告公安机关。9、安防班长做好现场记录，并写出书面报告上报物业服务企业。处理流程图如下：发现犯罪行为要制止设法制服罪犯现场支援记住逃跑嫌疑人特征保护案发现场询问和记录提取现场物证把受伤人员送往医院写出书面报告B、斗殴1、执勤中（或业主投诉）或监控中心通知，发现有人争吵、斗殴的现象时，要及时制止。 2、迅速报告公司领导、主管领导、由物业服务企业出面调解。如个人力量单薄，应请求增援。3、在制止争吵、斗殴双方时，切记不能动粗，不允许恶言相向。处理流程图如下：发现并制止斗殴报告有关部门调解C、酗酒闹事或精神病人事件1、醉酒者或精神病人失去正常的理智，处于不能自控的状态下，易对自身或其他人员造成伤害，安防员应及时对其采取控制和监督措施。2、及时通知醉酒者或精神病人的家属，让他们派人领回。3、若醉酒者或精神病人有危害社会公共秩序的行为，可上报主管将其强制送到派出所处理。处理流程图如下：采取控制和监督措施通知家属情节严重者，送公安机关D、爆炸物品及可疑爆炸物品事件1、安防人员发现或接到各类可疑物品时，要立即向主管领导及时报告，并留守现场，阻止 任何人再接触可疑物。2、主管领导立即组织人员赶到现场，向有关人员了解情况，如初步确认可疑物品为危险物品时，立即对附近区域的人员进行疏散，并设置临时警戒线，任何人员不得擅自入内。3、立即向公安机关报案，并向公司领导通报。4、对附近区域进行全面搜索，以消除隐患。5、待公安机关到达现场后，协助公安人员消除爆炸危险隐患，并进行调查。6、如果危险已经发生，安防人员要立即赶到现场协助抢救，运转伤员，稳定人员情绪，保护好现场，安置疏散人员。发现可疑物品，上报主管领导组织警戒报案搜寻协助公安人员排爆抢救伤员E、接报治安案件1、接到斗殴、流氓、暴力事件报案时，要问清案发地点、人数、闹事人是否带有凶器。2、通报主管、领导并立即赶赴现场，控制事态，劝阻疏散围观人群。3、制止双方的过激行为，分别将各方带到安防部，进一步了解情况，做好笔录，并提出对事件的处理意见。4、派人清查损坏物品数量。 5、向公安机关报案，同时对打、砸、抢及蓄意破坏的肇事者，进行控制并送公安机关。处理流程图如下：接到报案，问清情况赶赴现场、控制事态、劝阻疏散制止双方行为，了解情况，做好笔录清查损坏物品报案并送交公安机关F、盗窃案件1、管理处或控制中心接到通知后，应立即派有关人员到现场。2、如证实发生罪案，要立即拨打“110”报警，并留守现场，直到警务人员到达。3、禁止任何人员在警务人员到达现场前触动任何物品。4、若有需要，指令关闭入口大门，劝阻业主及访客暂停出入，防止窃贼乘机逃跑。5、当警务人员到达后，应清楚记下办案警官的级别、编号及报案编号，以做日后查阅，参考之用。6、认真对待传媒人员入内采访。7、尽快向主管呈交案情报告。处理流程图如下; 接到通知，现场查看证实罪件，拨打110，留守人员保护现场，等待警务人员到来禁止任何人触动任何物品关闭大门，以防嫌疑人逃跑记录办案人员的详情，配合媒体采访向主管呈交案情报告第十六章防洪度汛应急预案1.1防洪渡汛目标防洪渡汛总目标：防洪抢险、安全渡汛、组织保障、万无一失。施工期间必须采取切实可行的措施，防止洪涝灾害的发生。根据以往的施工经验，防洪渡汛工作将采取主动控制、早研究、早布置、早着手、早落实、防患于未然。1.2防洪渡汛技术措施综合分析河道沿线的统计水文资料，结合本工程的总体规划布置和施工进度计划安排，防洪措施是：充分准备、做好防护。1、掌握水情、雨情（1）防洪渡汛小组主动与气象部门、建设单位、监理单位联系，及时掌握水文、气象、洪水预报，估算洪水将出现的时间与水位高度。（2）根据气象预报、工程的实际情况和机械性能，在洪水到来前分批撤危险区停放于安全位置。（3）洪水到来前对拟停放机械设备的地方，修筑排水设施以便及时排放积水，防止暴雨冲沟、坍塌，确保安全。 （4）六级以上大风应停止高空作业，切断临时电源，人员应及时撤到安全地带，现场其它机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。2、施工机械设备、人员安全渡汛措施机械设备的停置，在保证安全渡汛的基础上，力求停置在安全可靠，交通联系方便的地方，有利于洪水过后迅速恢复生产。据汛期洪水量的大小，合理有效地进行人员遣散，生活区在布置时尽量选择地势高的地段，避免洪水威胁。如遇特殊情况，及时撤出施工区内的人员、设备至安全地带，避免更大的损失！3、对受影响工程进度的补偿措施对受洪水影响较大的项目，在总工期安排上已考虑到对工期的影响，采取了相应措施。为确保分项工程按期完工，制定如下补偿措施：洪水过后，立即组织人力、机械清理工地，做好善后工作，迅速恢复生产。根据洪水过后施工现场的实际情况，认真分析受危害工程的原因、程度、范围、数量、评估危害的经济损失，及时上报工程师和指挥部。针对各分项工程的不同施工环境和要求，结合汛期对工程进度的影响，适度地加大人力、物力、财力的投入规模或数量，适当地增加作业时间，把造成的时间资源损失夺回来。汛期对工期影响较大的关键项目，采取优先施工的措施，关键项目正常施工后再进行非关键项目施工。制定切实有效的措施，严密组织、科学管理，统筹运作，提高工作和生产效率，尽快把受损失的工期抢回来。第十七章附表部分附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1液压挖掘机PC220-55台日本小松2012105750M3开挖完好率98%2推土机D8KCat3424台美国卡特2012220500M3基础完好率98%3自卸车EQ34016t15台湖北二汽201399400T材料运输完好率98%4装载机ZL503.0M34台中国厦门2012144.5/集料、转土完好率98%5砼拌和机JDY5006台河南焦作20121520m3/h砼拌制完好率98%6柴油发电机组I-120GF2台法国雷诺2013120/施工用电备用完好率98%7机动翻斗车JS-26台中国陕西201217.6/小件运输完好率98%8蛙式打夯机HW2803.0KW10台中国天津20123.0400M2局部回填完好率98%9混凝土泵NCP801S2台日本新泻201313580M3/h砼输送完好率98%10砼搅拌车6m3大宇2台韩国大宇2012120100M3/d砼运输完好率98%11钢筋调直切断机GT5-402台中国郑州20127.5/钢筋加工完好率98%12钢筋弯曲机GT7-4021台中国郑州20132.8/钢筋加工完好率98%13插入式振动器HZ-5012台中国陕西20121.1/砼振捣完好率98%14平板式振动器ZBL110-506台中国沈阳20124.5/砼振捣完好率98%15电焊机BX1-330-12台中国上海201322.8/钢筋焊接完好率98%16木工机械MJ504-3181套徐工20128/模板加工完好率98%17潜水泵QY-508台中国上海20127.5~1150~100m3/h施工排水完好率98%18砂浆搅拌机HJI-200B4台中国郑洲20132.8/砌筑完好率98%19压路机20t1台日本卡特2012320/道路完好率98%20路面抹光机DMG802台中国河南20121.1良好路面完好率98%21砼切缝机HQS4型2台中国江苏20134良好路面完好率98%22路面刻纹机CWJ952台中国靖江20127.5良好路面完好率98%23风镐/5台四川2012/良好全程完好率98%24空压机DY-9/74台四川201375良好石方完好率98%25潜孔钻CZ-222台四川2012/良好砼防渗墙完好率98% 26振动碾18t2台成都2012/良好全程完好率98%27斜坡振动碾10t1台成都2013/良好全程完好率98%28汽车吊10t1台成都2012/良好安装完好率98%29洒水车5t2台成都2012/良好道路完好率98%30振冲器/2台四川201375良好全程完好率98%31手风钻YT-2815台四川2012/良好石方完好率98%32水泵3B19A4台四川2012/良好排水完好率98%33砼摊铺机/2台四川2012/良好路面完好率98%附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1万能试验机WE-600，1001上海201260本工程/2压力试验机YE-200A1上海201360本工程/3胶砂搅拌机NRJ-411A1北京201245本工程/4净浆搅拌机NJ-1001上海201260本工程/5切石机3051重庆201230本工程/6钴机/4上海201320本工程/7水泥砂浆振动台GZ-851天津201215本工程/8PTS-V2全站仪日本1上海201220本工程/9经纬仪J23上海201225本工程/10水平仪S33上海201320本工程/11烘箱DGB20-021四川201240本工程/12天平TG628A2四川201245本工程/13标准筛D40MM1天津201220本工程/14干湿计272-A1四川201316本工程/15容量筒1kg-20kg10天津201217本工程/16坍落度筒/3上海201260本工程/17砂子筛10-0.8mm1四川201246本工程/18石子筛2.5-100mm1上海201350本工程/19砼回弹仪/3陕西201260本工程/20砼振动台/1上海201250本工程/21砼抗压试模100*10020，30上海201220本工程/22砼抗拆试模150*15020，25天津201318本工程/23砼渗透仪200*2002上海201220本工程/24标准击实仪HS-401重庆201225本工程/25砼坑渗试模/5上海201220本工程/26回弹模量测定仪/2重庆201336本工程/27砂浆试模70.7*70.720天津201220本工程/28压碎指标测定仪/1陕西201248本工程/29砂浆稠度仪/1天津201240本工程/30标准针/2山西201337本工程/附表三：劳动力计划表单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况/施工准备砂砾石开挖、填筑工程围堰工程堤防主体工程堤顶附属工程竣工清场电工254632钢筋工///15105架子工5/15862砼工///20105土石方工101510854模板工///20155焊工///10158机操工51551085石匠2710852安装工//25181012普工1015801206050机修工/21321测量员221312试验员111211 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1．投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2．施工进度表可采用网络图表示。金属结构安装及零星工程施工120天施工准备土石方开挖砂卵石回填夯实堤防主体结构施工堤顶道路施工其他附属工程验交123456782天15天30天80天40天10天3天施工导流125天说明：施工计划总工期180天,计划开工日期：2014年8月7日,计划完工日期：2015年2月2日,实际开工日期依据监理工程师下达的开工令为准。 附表五：施工总平面布置投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。 拟建堤防项目浴室实验室医务室注：项目部具体位置根据施工现场为准 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目办公室(包括业主、监理150见总平图施工全过程食堂80见总平图施工全过程民工住房300见总平图施工全过程厕所、浴室50见总平图施工全过程设备放置房及仓库400见总平图施工全过程水池5见总平图施工全过程砼搅拌场300见总平图施工全过程水泥库房120见总平图施工全过程钢筋加工房100见总平图施工全过程配电房20见总平图施工全过程机械停放点300见总平图施工全过程门卫、医务室25见总平图施工全过程试验室35见总平图施工全过程