道路施工组织设计

目录第一篇、编制说明1．编制依据2．工程概况3．对招标文件的确认意见及投标诚意第二篇、施工部署1．工程质量关键分项及重要部位2．施工准备3．项目管理机构4．施工力量组织5．建立现场协调会制度第三篇、施工平面图布置第四篇、主要项目施工方法及技术措施1．施工准备2．旧路拆除施工3．道路施工测量4．道路工程5．给排水管道工程6.交通设施工程第五篇、工种配合第六篇、质量目标及质量保证体系1．质量目标2．质量保证体系3．管理措施4．保证工程质量的技术措施 5．工程质量的具体要求第七篇主要材料、机械、劳动力需用量计划1．主要材料需用量计划2．施工机械设备一览表3．主要劳动力需用量计划第八篇成品保护及后期养护措施第九篇工期及进度计划1．施工技术保证2．编制合理的施工计划3．施工组织保证4．进度计划的落实与调整5．物资资料与机械设备保证第十篇文明施工措施1．现场容貌环境管理2．现场材料堆放和道路排水管理3．分工标志管理4．现场防火管理5．文明运输及外部公共关系管理6．临时设施及生活环境管理第十一篇安全目标和安全保证措施1．安全目标2．安全保证体系3．安全生产措施4．安全生产具体要求第十二篇附表 第一篇编制说明一、编制依据编制本设计时由以下几个方面的资料作为依据：1.下应街道东莺新村住宅小区整治（东莺新村－童王菜场道路改建）工程招标文件，有关答疑纪要等补充文件。2.招标单位提供的设计该工程施工图纸及相关图集。3.国家、省、本地有关建筑工程的施工及验收规范、标准。4.国家、省、本地有关建筑工程的施工安全技术规范、标准及文明施工的规章制度。5.国家、省、本地有关建筑工程的法规及文件。6.本公司现有技术机械装备及施工力量。7．本公司对该工程的投标诚意及目标。二、工程概况项目名称：下应街道东莺新村住宅小区整治（东莺新村－童王菜场道路改建）工程建设规模：全长227.080米，道路标准路幅宽度12米工程地址：宁波市鄞州区下应街道东莺新村旁，起点接百宁街，终点止于沧海路。工程造价：153.8835万元工期要求：100日历天质量要求：国家施工验收规范一次性验收合格安全要求：合格招标范围：道路、排水及交通设施工程施工总承包及保修期服务三、对招标文件的确认意见及投标诚意对承建下应街道东莺新村住宅小区整治（东莺新村－童王菜场道路改建）工程我们具有较大的兴趣，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件和施工图纸后，我们 组织施工经验丰富的工程师和有关的工程技术人员对招标文件及施工图纸进行了细致的探讨，并经现场踏勘，仔细了解现场情况后，编制了本投标文件。对招标文件中的各项条款要求，我公司愿意接受，并诚挚地向贵方投标。如我公司有幸中标承建，我们将遵循设计、恪守合同、精心组织，确保工程优质、如期完成施工任务，我们将以“团结、务实、开拓、创新”的企业精神，牢记“建一项工程，树一面旗帜”的目标，坚持“质量第一，信誉至上”的宗旨，致力于树品牌形象，本着“科学管理，精益求精，用户满意”的方针精心施工，为本地区的建筑事业和经济发展作出我们的贡献。第二篇施工部署一、工程质量关键分项及重要部位1.施工放样：复核测设中桩、横断面、高度是否与设计相符。2.道路工程分部工程子分部工程分项工程路基石方路基（压实度、弯沉）基层水泥稳定碎石层（抗压强度、平整度和压实度）钻件检验（路面芯样）面层沥青面层热铺沥青砼（弯沉、平整度和压实度、面层厚度）铺砌式面层铺地砖（抗压强度）3.管道工程分部工程分项工程土方工程沟槽（控制槽底标高）沟槽回填（压实度）管道工程（开挖施工）管道基础（砂石基础压实度）、管道铺设（控制管内底标高）、管节及管件等产品质量 附属构筑物井室（原材料质量、砖砌水泥砂浆强度）、雨水口（原材料质量、雨水口位置及深度）管道功能性试验污水管道的闭水试验注：2、3为必检控制点。其他未尽细则应严格按各施工规范进行施工控制。二、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。三、项目管理机构根据工程规模和特点，公司组建下应街道东莺新村住宅小区整治（东莺新村－童王菜场道路改建）工程 项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构如下图。项目管理组织机构图公司总经理财务科生产技术科人事科项目经理部公司工程师公司质检员项目副经理技术负责人质安员施工员材料员泥工组砼工组钢筋组木工组操司组架子组普工组四、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：1拆除施工队：主要负责原砼路面拆除，垃圾运输施工。2土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。3路面施工队：主要道路水泥稳定基层、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。4管道施工队：主要负责给排水和综合管道工程的施工。5交通设施施工队：主要负责安装交通设施的施工。五、建立现场协调会制度 工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。第三篇施工平面图布置一、根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。二、施工临时设施设于甲方指定的空置位置上。生活区面积为120m2。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。三、本工程现场设QZ350L砼搅拌机二台。预制构件制作场外制作、水泥稳定层现场搅拌。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出（详见施工总平面布置图）。四、施工总平面管理1、为了减少各种材料的二次转运，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目付经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。2、项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。3、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。4、进出入口设值班门卫并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。5、施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。 第四篇主要项目施工方法及技术措施施工工艺流程施工准备旧砼路拆除挡墙水泥碎石稳定层人行道铺砌及附属测量放线管道铺设收尾工程路基开挖回填碾压沥青砼路面砂夹石铺设碾压一、施工准备1、施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。2、编制实施性施工组织设计与施工方案 由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。3、规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。4、测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。5、现场准备①临时供水、供电工程中标之后，要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置，并报总工、总监批复。②临时设施根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体，石棉瓦屋面，室内采用简易装修，办公室石膏板吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。③各种资源准备a、劳动力准备根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场；对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。b、施工进度计划按招标文件要求，本工程工期为100日历天。详细工期安排另见。c、施工总平面布置 施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于道路侧空地上，规划占地面积120平方米。生活临时设施道路由原有市政道路接入，给水由就近市政管线接入、管径Φ50，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。生活临时设施场地消防采用干式灭火器。二、旧砼路拆除施工在拆除施工前应向监理人递交拆除工程的施工组织计划，其内容包括拆除施工程序和方法、各部分工程数量、进度表、施工临时设施施、出渣计划、弃料处理以及劳动力、材料、设备计划和安全质量保证措施等，上述图纸和文件未经监理人审批之前，所有拆除施工均不得实施。拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案是采用风钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。一、施工准备机械配备为：挖掘钻机1台，PC200挖机2台，推土机1台，压路机1台，15T运输机6台，洒水车1台。人员配备为：路基路面工程师欧阳振金全面负责，路基工程现场负责人杨祥生负责现场指导，测量员黎涛负责施工准备前测量放样工作，挖机机手蔡亮、谭福荣，铲车陈建军，车队队长邓军负责弃土运输。二、施工步骤1、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。三、安全工作措施 为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：1．距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。2．施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。3．采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。4、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。5、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。四、文明施工、环保措施1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证老路拆除后的路面正常通行。2、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理绿化，护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。3、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。三、道路施工测量本工程全长227米。整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：1、测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪1台，经纬仪1台。2、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60-100米 设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。四、道路工程（一）、设计概况1、本工程位于潘火核心区块，目前该区块正处于“特色商圈”开发建设中，周边路网（环城南路等）也正在升级改造，本工程现状道路宽度约9m,为水泥砼路面，且目前道路排水管道已无法满足现状使用要求，为了改善该地区的交通和商业环境，提升区块整体形象，鄞州区潘火管委会决定对本项目进行建设。本工程起点接百宁街，终点止于沧海路，全长227.080m，道路标准路幅宽度12m。本工程道路设计为城市支路Ⅱ级，计算行车速度为30Km/h。本工程设计包括道路工程、排水工程、照明工程及交通工程。2、本项目标准路幅宽度为12m，双向两车道设计,其中车行道宽度为8.0m，单侧人行道宽2.0m。具体断面布置如下：2.0m（人行道）+8.0m（车行道）+2.0m（人行道）＝12m本工程车行道横坡度为2.0％，均采用直线型路拱。人行道采用倾向路中央的单向横坡，横坡度为1.5％。3、本项目为老路改建，本次设计原则上利用全线老路路基，按纵断面设计要求对老路基采用细塘渣找平后加铺路面结构层的形式进行设计。故在进场施工时需先对老路基进行弯沉检测，若达不到设计要求，及时通知设计院计算并确定换填路基厚度。4、本工程车行道路面结构为：5cm厚细粒式SBS改性沥青砼（AC-13C）+粘层（0.6L/m2）+7cm厚中粒式SBS改性沥青砼（AC-20C）+下封层（1.0Kg/m2）+20cm厚5.0%水泥稳定碎石上基层+15cm厚5.0%水泥稳定碎石下基层+细塘渣找平层+老路基。沥青砼顶面容许弯沉值60（1/100mm）。一般路段人行道采用火烧板面砖铺装，配以不同颜色形成美观大方的图案效果。人行道路面结构为：3cm火烧板面砖+3cm厚1:2水泥砂浆+12cm厚C15砼基层+≥30cm厚塘渣。5、水泥稳定碎石基层 路基通过验收后，方可施工基层，基层为水泥稳定碎石。（1）材料要求a.水泥宜采用42.5的普通硅酸盐水泥，水泥指标应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）中的要求。水泥稳定碎石基层中，水泥应选用初凝时间在3h以上终凝时间在6h以上者，早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。b.碎石采用反击式破碎机轧制的碎石，进场后按标化工地的要求分档堆放。碎石应选择质坚干净的粒料，其最大粒径宜小于37.5mm，有机质含量不超过2%，硫酸盐含量不超过0.25%。基层压碎值不大于30%。集料级配应满足《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）中的水泥稳定类集料级配规定。c.水泥稳定料水泥稳定碎石基层分上下两层摊铺，基层中水泥剂量建议为5%，（重量比，具体由试验确定），水泥稳定料的7天无侧限抗压强度应≥2.5MPa。重型压实度≥95%，基层顶面弯沉值≤130（1/100mm）。（2）施工要求①水泥稳定碎石须用机械拌和、摊铺和碾压。②水泥稳定碎石施工配料必须准确，摊铺或拌和必须均匀，并应严格掌握厚度。③施工时，最低气温要求5℃以上，压实后必须保湿养生。6、下封层下封层采用PCR型改性乳化沥青，其技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中的规定），沥青用量1.0Kg/m2,采用单层式层铺法施工，集料的规格及用量为S14（7-9）m3/1000m2。7、粘层沥青砼层间应均匀喷洒粘层沥青，沥青用量为0.6L／m2。粘层采用乳化沥青。8、沥青混合料面层面层设计为沥青混合料路面，路面施工前必须先对基层、下封层进行验收，达到要求后方可施工面层。9、附属工程9.1侧平石本工程采用花岗岩侧平石（黄锈B ），其饱和抗压强度不得低于100MPa。安装侧平石应不留缝隙，相互贴紧。平石应和侧石错缝对中相接，侧平石在直道上应笔直，弯道上应圆顺，无折角，顶面应平整无错开，不得阻水。9.2人行道路面砖人行道采用3cm火烧板面砖(25cm×25cm×3cm），饱水抗压强度不小于100MPa。为达到道路的防滑要求，火烧板宜采用粗糙适宜的防滑表面。9.3人行道基层人行道基层采用12cm厚C15砼，基层每隔5m用经沥青处理过的厚5mm高12cm的纤维板做一横向缩缝；塘渣层的压实度为90%（重型击实标准）。（二）、道路工程施工要求路基1.路基填筑前，原地面上的垃圾、腐蚀、树根杂草等必须全部清除。在填土较高时（原地面标高与道路结构层底标高相差40cm以上），应在红线两侧挖排水边沟就近排入边沟。2.填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，填基前应对清表和换填后地地表土翻晒压实，严禁带水压筑，土质路基压实度为90%（重型击实标准）。具体施工参照《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）地规定执行。3.挖方路基深度不小于设计要求，土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，开挖过程中，应采取措施保证道路两侧现状建筑及公用设施的安全。4.若有地下水，因采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。基层1．本工程采用水泥稳定碎石层，水泥剂量通过配合比试验确定，基层建议值为5-5.5%，水泥稳定碎石层各材料需结合实际进场材料确定配合比，采用骨架密实型结构。集料级配应满足《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）表6.16-2中的规定。2.施工前要根据有关试验或经验确定松铺厚度并在最佳含水量下进行碾压。当基层标准不符合设计要求时，要根据相关规范进行处理，严禁随意修补。3.基层未铺封层时，禁止开放交通并保护表层不受污染或破坏。施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不大于30Km/h。4.具体施工参照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）的规定执行。面层1.混合料的集料级配参照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中表5.3.2-2“密集配沥青混凝土混合料矿料级配范围”，并结合马歇尔试验确定。2.沥青用量参照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）附录B、C确定最佳沥青用量。 3.道路石油沥青的技术指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中表4.2.1-2.。4.集料规格及技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的相关要求。5.面层采用针入度较小的改性沥青（70号A级沥青掺加5%星形SBS改性剂）。6.改性沥青的技术指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中表4.6.2“聚合物改性沥青技术要求”规定的标准。7.沥青混凝土必须由沥青拌和厂机械拌制。8.在浇筑沥青砼时，应先在水泥稳定层上均匀喷洒透层沥青，沥青用量为1.0L′/㎡。沥青砼层间应均匀喷洒粘层沥青，沥青用量为0.6/㎡。透层、粘层均采用乳化沥青。乳化沥青技术指标应满足（“聚合物）中表4.31和表4.3.2要求。9.沥青混合料摊铺系数应根据试验确定。10.沥青砼拌和、运输、摊铺、碾压，开放交通必须严格按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）执行。11.沥青砼表面应平整密实，不应有泛油、松散裂缝和明显离析等现象。12.压路机压实后，不得有明显的轮迹。13．接茬应紧密、平顺，烫缝不枯焦。面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水现象。14.车行道沥青混合料得技术要求：类别项目改性沥青砼混合料普通沥青砼混合料马歇尔稳定度（KN）≥8.0　　　≥8.0流值（0.1mm）20~4520~45沥青饱和度(%)70~8570~85掺水系数（m1/min）≤120≤120浸水马歇尔试验（48h）残留稳定度（%）≥85≥80冻融劈裂试验的残留强度比（20℃、加载速率50mm/min）≥80≥75 动稳定度（60℃、0.7MPa）(次/mm)≥2800≥1000低温弯曲试验破坏应变（με）（-10℃、加载数率50mm/min）≥2500≥200015、沥青混合料、改性沥青混合料及沥青玛蹄脂碎石混合料的施工温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表5.2.2-3中的规定以及其他相关条文的要求。16、本说明未涉及之处，均参照《公路沥青路面施工技术规范》（路面施工技术规范）中相应规定。17车行道沥青面层技术要求：技术指标行车道宽许弯沉值（mm）0.58压实度（马歇尔密度）（%）≥95平整度IRI＜4.2M/KM，σ＜2.5mm摆值（BPN）≥58构造深度TD（mm）≥0.55横向力系数（SFC60）≥54(三)、施工方法1.路基土方工程(1)施工准备①对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。②根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。③开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。④对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按相关规程办理。 ⑤场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。⑥做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。(2)土方路堑开挖①本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工。②具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。③修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、装载机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。④根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。⑤路基土方工程施工安全执行相关的规程。(3)填方路基施工①检测标准路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：路槽下0-80cm范围内不低于95%，80cm以下不低于93%。通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。②填方施工土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，装载机初平与复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置1.5%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用18t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。③检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。2.水泥稳定碎石基层本工程路面结构层：水泥稳定碎石上基层7天抗压强度3.5MPA，下基层7天抗压强度为3.0MPA，压实度95%（重型击实标准）；在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况，采用平行交叉作业。路面水泥稳定石屑结构层的施工采用稳定土拌和机路拌法施工，施工规范为交通部《公路路面基层施工及验收规范》JTJ034-85。施工要点如下：(1)准备工作①备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石等试验。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。②准备基层：对土基不论路堤或路堑，必须进行碾压检验（压3-4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。③施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15-20m设一桩，平面曲线每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。(2)施工要点碎石料径和级配必须满足规范要求，集料配料必须准确。雨季施工时，采取措施保护集料免受雨淋。采用32.5水泥且终凝时间在6小时以上的水泥，严格控制水泥剂量符合设计配合比要求，必要时，首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。 碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。(3)操作方法①碎石进场后人工、机械摊铺平整，如果碎石太干，应提前洒水预湿，如砂夹石太湿应凉干后，测试最佳含水量再摊铺②摊铺水泥，在平整后的石粉碴上放好线，按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。③水泥石粉渣混合料的含水量，应根据试验结果选择最佳含水率，一般可控制在7-9%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。④从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于50cm，指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。⑤分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌和前已做好），拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。⑥分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石粉碴为止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实。⑦拌合至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过3小时。压实成型12小时后，必须洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层，养护期一般为七天左右。每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。3.沥青混凝土路面施工：1、路面结构设计：车行道：5cm厚细粒式SBS改性沥青砼（AC-13C）+粘层（0.6L/m2）+7cm厚中粒式SBS改性沥青砼（AC-20C）+下封层（1.0Kg/m2）+20cm厚5.0%水泥稳定碎石上基层+15cm厚5.0%水泥稳定碎石下基层+细塘渣找平层+老路基。人行道：3cm火烧板面砖+3cm厚1:2水泥砂浆+12cm厚C15砼基层+≥ 30cm厚塘渣。2、路面面层施工：⑴、沥青透层油：透层沥青在已建成的石灰粉煤灰砂砾上洒布，主要材料为慢裂的洒布型阳离子或阴离子乳化沥青（PC-2或PA-2）及粒径为0.5-1.0cm的石屑。透层沥青采用沥青洒布车喷洒，用量为1.1L/m2（中粒式：0.51.1L/m2），洒布要求均匀，不产生滑移和流淌。当有遗漏时，采用人工补洒。浇洒透层沥青后，宜立即洒石屑或粗砂，用量为3m3/1000m2。然后用6-8T的钢筒式压路机碾压一遍。洒布之后，保证24小时内不得扰动，使沥青充分渗透到基层中。⑵、沥青混合料面层施工工艺：①、准备工作：沥青混凝土路面使用二台摊铺机，两侧为基准线，中置铝梁的方式进行摊铺作业。两机相距10m左右。先对沥青混凝土面层的施工将切实做好基层验收、技术准备、人员组织、设备组织、作业准备、混合料运输、混合料摊铺和碾压、底基层验收这八个环节。基层和沥青混凝土底面层的各项指针都必须满足所使用规范的要求。沥青混凝土面层平整度、厚度必须严格满足设计要求为上面层施工打下良好基础。a、材料准备：施工使用的沥青混合料必须按照要求申报使用许可，如改变已批准的混合料配比，则需重新申报。b、人员准备：摊铺实验段之前，在驻地监理办和现场指挥在场的情况下汇报施工方案并召开技术交底会，明确各岗位的职责和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序并在驻地办批准下进行施工。试验段后，召开技术总结会，针对存在的问题和不足，制定有效的整改措施进一步完善施工工艺并经监理工程师批准后进行全面施工。现场指挥和整体工作协调；现场输导、安全及车辆调配；现场施工、跟机作业及准备工作；看护基准线设备、调控宽度和油边调控摊铺石的高程、厚度和横坡度；测量温度、组织碾压及试验检测等工作将配备专人负责。现场施工技术人员4人，施工班组20人，安全员3名。 c、机械准备：参加沥青混凝土面层施工的机械设备必须处于完好状态，备份施工机械及水车，加油车和装载机等辅助机械与施工密切配合，做到随叫随到。各种作业机械严禁有漏油现象，维护和保养机械时，必须采取有效措施防止污染和破坏。沥青混凝土面层施工时，将使用作业机具如下表：机械名称型号数量用途备注摊铺机ABG4232台摊铺钢轮压路机DD1102台初压钢轮压路机DD1302台复压、终压水车5T1台加水其它：烧火车、烙铁、平耙、筛子、方锨、靠尺、手推车d、检测仪器准备：检测仪器配备主要有直尺、红外线测温度计、平整度仪等。在施工作业前作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态。e、确定作业面:作业准备在施工沥青混凝土面层前先确定好其作业面，以使施工能连续进行，并组织人员：熟悉作业面的高程，纵横坡、超高、加宽等技术参数。了解基层施工中的问题，并确定相应的补救措施。标划施工大样线，对调控点、变坡点等特殊点和摊铺机的行车线与分车线都必须有明显标识。施工前由施工技术人员依据道路每5米一个横断面在两侧做出标记，并注明相应桩号。随后在两侧平石上将基准线固定，安装完毕后，设专人看护。首先对下承层进行全面自检，按照规范要求对密实度、平整度、高度、密实度、厚度、横坡、纵坡等进行全面检测，自检合格后报验验收，同时设点做为以后路面各层检测的固定点位。验收通过后，进行下一步工序。②、沥青混合料生产、运输和卸料监督： 沥青混凝土的生产和运输首先由我项目部委托试验室控制沥青的生产质量，按规范要求完成各种室内试验，并及时将结果向监理人员反馈，未经监理人员同意不能调整配合比，严禁手动放料。专人负责测量料温和察看外观质量，以避免不合格材料用于施工中。其次，热拌沥青混合料采用较大吨位的汽车运输（料厂提供）、车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，可涂一层油水混合液，但车厢底部不得有余液积聚。并且根据沥青混凝土拌和设备的生产能力合理安排运输力量，考虑到尽可能使摊铺机连续作业的需要和其它意外情况，运输力量确保适当有所富余，施工过程中摊铺机前方运料车在等候卸料的保证在5辆以上。在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨雪、防污染。沥青混合料运至摊铺地点后，委派专人逐车检查拌和质量及油温。凡温度低于规定要求（140～160、冬施170～160）及严重离析料、花料、油大料或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料立即清除，不摊铺在道路上。③、摊铺：摊铺机就位时，在熨平板下面铺放垫木，垫木的顶面高程即为该点的设计高加摊铺层的虚厚，垫木的实测高程准确，并反复校准，直至满足规范要求后，摊铺机方可就位。摊铺机在受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。摊铺机在运行前事先预热，起步后立即检测高程、横坡和厚度，及时进行校核与调整，此项工作在摊铺30米距离内完成，如有必要可停机检测，问题较大时必须重新起步。沥青混合料的松铺系数根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据规范中松铺系数的规定选用。沥青混合料的摊铺温度符合规范要求，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，并符合2～6m/min的要求。在摊铺过程中，摊铺机螺旋并料器不停顿的转动，两侧保持有少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。对于局部小离析处筛细料处理。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。 在摊铺的过程中有专人指挥车辆卸料，衔接及时，从而昼减少摊铺机在运行中停机待料。如果出现供料段断档，停机并适当压车，严禁随来料随摊铺。在摊铺过程中，我单位设专人及时跟测油面纵断高程，横坡及摊铺厚度，如不符合要求及时调整。用机械摊铺的混合料，尽量不用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕等情况时，可用人工作局部找补或更换混合料，并且在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。当机下料温过低时，必须抬机做横缝。对未经初压的摊铺料禁止随意踩踏和修整。④、碾压：沥青混凝土料的压实，根据不同的料温按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。设专人检测沥青混合料温度和指挥碾压机械，摊铺后沥青混合料温度在初压阶段，路边插红色旗做为标志。沥青混合料的温度在复压阶段，在路边插黄色旗做为标志。沥青混合料温度在终压阶段，在路边插绿色旗作为标志。沥青混合料施工温度一览表时间段温度备注出厂温度℃140～160（冬施170～160）到场温度℃130～150（冬施≥150）摊铺温度℃120～150（冬施160～130）碾压温度℃120～70（冬施130～90）a、初压在混合料摊铺后较高温度进行，低速前进不得产生推移、发裂，我部将采用1台DD110双钢轮压路机进行作业（1.5-2.0km/h）。压路机由低向高碾压。相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽，压完全幅为一遍。边缘无支挡时，用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出度30～40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。压路机碾压2遍（先静后振），其线压力不宜小于350N/cm。 初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向禁止突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速进行。在此过程中，特别注意平整度和路拱。b、复压：复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用DD130振动压路机（4～6km/h），碾压遍数经试压确定，不宜少于4～6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。当采用振动压路机时，振动频率宜为35～50HZ，并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm。振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。振动压路机碾压两遍，胶轮压路机碾压两遍。c、终压：终压紧接在复压后进行。终压选用1台DD130压路机（3km/h）静碾，且不得少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合规范的要求。终压时，由质控人员用平整度仪检测平整度，核子密度仪测密度。如不满足要求，及时赶压。机械碾压速度一览表压路机类型初压复压终压钢轮压路机1.5-2.0km/h3.0km/h3.0km/h振动钢轮不振1.5-2.0km/h振动4-6km/h不振2-3km/h压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机不得在未经压实的混合料上进行倒轴，必须沿同一轮迹反回，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。设专人清洁压路机轮。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。对边缘处使用人工夯锤、热烙铁补充压实。碾压结束后，在未冷却前，压路机或其它车辆不得在路上停放，不得散落矿料、油料等杂物，并及时检测平整度和压实度。摊铺过程中如遇大雨，必须立即停止摊铺，并苫盖运输车辆和摊铺机内混合料，对已摊铺的料层，适当提高碾速，采用振动方式尽快结束碾压。对已碾压完毕的段落，24小时后放行交通。 d、接缝：在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即用DD130钢轮压路机以静力进行碾压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用直荐热接法。由于工作中断，摊铺材料末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就做成一道横缝。且在相连层次与相邻行程间错开1米。具体操作方法如下：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直创除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。在新刨齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油，并用喷灯火焰热原沿缝往复均匀烤热。横向接缝的碾压先用DD130压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15～20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘层油，热沥青方可摊铺新料。用热混合料敷于已刨之纵缝上，一般宽15～20cm，高约10～15cm，超前10～20m于摊铺点。纵缝在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压在已碾压路面上，约10～15cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动(侧轴)越过纵缝。横向施工缝摊铺机摊铺混合料，因故中断时，必须设置横向接缝。摊铺机驶离混合料末端；人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同。整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；将混合料碾压密实；在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛；摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；如压实度末端未用方木作支撑处理，则将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面。然后再摊铺新的混合料。 半幅施工中，纵缝必须垂直相接：在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木做支撑，其高度与混合料层的压实厚度相同。养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木。在混合料摊铺整型、稳定、找平修整、压实全过程中完全中断交通。碾压完毕后，外观上达到表面平整密实，无浮石、弹簧现象。12t以上压路机碾压无明显轮迹，施工接茬平整稳定。对于多层结构层施工，上下横缝间距不小于1m，纵缝间距不小于30cm。e、取样、试验和检验：对使用同种料源的沥青混合料每天取样一次，并按照规范的标准方法对规定的项目进行检验。混合料施工过程中，每天或每2000m2取样一次，进行含水量、石灰含量、无侧限抗压强度等的试验。在已完成的摊铺层上根据本工程技术规范要求的频率进行压实度的试验。试验段设置8个测点，每碾压4、6、8遍时测高（以及碾压前松铺标高），以得出实际松铺系数，直至最后土层表面不再下降为止。密实度分别在4遍、6遍、8遍时分8个点各检测一遍，用以控制碾压遍数。试验段结束后，将资料汇总上报监理工程师。f、开放交通及冬雨季施工措施：沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，并在24小时后，再根据实际情况开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。沥青路面雨季施工符合下列要求：注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接；运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施；当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，全部清除，更换新料。沥青路面冬季施工符合下列要求：1、冬施期间应提高沥青混合料拌和温度，石油沥青混合料为160~170℃；摊铺时间宜在上午9h至下午4h时进行；施工气温低于5℃，不宜摊铺热拌沥青混合料；快速路、主干路施工气温不宜低于10℃。2、运输沥青混合料应采取保温措施，石油沥青混合料到达工地温度不得低于150 ℃。3、基层表面应干燥、清洁，无冰、雪、霜等。并应准备好挡风、加热、保温工具和设备等。4、接茬处预热温度宜保持在65~70℃，碾压中，应用压路机骑茬加强碾压两遍以上。5、人工摊铺，卸料后应及时覆盖保温；并宜采用“三快二及时”操作法，即：卸料快、摊铺快、搂平快，及时修整、及时碾压。6、冬施期间应备有足够的压路机等进行碾压。碾压温度不应低于90℃。g、养生：压实成型合格后，油面温度降至与大气温度同时即可开放交通。⑶、质量要求a、主控项目1、沥青混凝土路面压实度应符合表6.2.1的规定。2、沥青混凝土路面的厚度应符合设计要求和表6.2.1的规定。3、沥青混凝土路面的弯沉值应符合设计要求。4.道路附属工程1）、路缘石、平石、人行道块安砌、栏杆安装等路缘石、平石、在预制厂预制，运到现场安装。人行道块由专业厂生产提供.模板采用钢模，确保预制尺寸，及外观质量。路缘石、平石安砌（以下简称预制砼块安砌）时，先清除基层上的浮石，做到彻底、干净。再利用经纬仪放出安砌预砼块的边线，并做好标志桩。对预制砼进行整理清洗，以确保预制砼块干净。在铺设水泥砂浆找平层之前对基层洒水，使其保持湿润度，有利于砂浆垫层的凝结硬化。采取挂线施工，找平层与预制砼块面层之前的缝隙均匀一致，边施工边检测。采用3m靠尺检测相邻预制砼块的平整度，发现问题及时调整，直到合格为止。预制砼块面层施工完毕后，在水泥砂浆垫层凝结硬化之前，禁止一切车辆和行人扰动预制砼块，以确保相邻预制砼块的平整度。路缘石、平石安砌时，缝宽不大于10mm，要求缝饱满并采用勾凹缝处理接缝。 人行道块委托专业厂家生产。人行道块安砌前先铺填6%水泥稳定石屑，水泥稳定石屑采用厂拌，自卸汽车运至现场，推土机粗平，再用人工挂线找平，振动压路机压实，局部边角采用小型压实机械压实。然后挂线安砌人选道块。绿化带内填土，要求换填种植土，其深度不低于0.8m，保证今后植树有足够的生长土壤。2）、浆砌片石防护的施工所有浆砌片石防护均采用砂浆搅拌机拌制砂浆，人工挂线分块（节）砌筑，砌体之间设2cm施工缝或沉降缝。施工前，先进行测量放线，准确定位，人工挂线施工。选取表面平整的片石作为面料，采用挤浆法分层砌筑。砌筑时，石块大面朝下，石块之间砂浆饱满，片石尺寸、强度满足设计和规范要求。3）、三维网垫固土防护和植草防护对填方高度小于3米的填方路段采用液压喷播植草，高于3米的填方路段采挂三维网液压喷播植草，洒播草籽应选在春夏之季进行。路堤成型后，及时采用人工修刷边坡，然后将三维网垫平铺在坡面上，用竹钉固定。网垫搭接时，搭接长度不小于2cm，搭接处钉子应顺势钉入，钉子的密度增加一倍，搭接处上，网垫要紧靠，不留间隙。网垫铺完后，在网垫上均匀地撒上一层细土，厚度为网高的一半，以稍盖住网垫，不使网垫暴露在阳光下为宜。等到边坡网垫和土层基本稳定后，即可将草籽洒播在网垫上。并经常洒水湿润和施加肥料，以保证其成活率。5.人行道人行道从上而下分别为：3cm火烧板面砖、3cm厚1:2水泥砂浆、12cm厚C15砼基层、≥30cm厚塘渣。人行道面砖铺筑施工方法进行说明如下：人行道面砖铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差±2mm，缺边掉角长度不大于±5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。 道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。5.沿线设施施工本标段沿线设施包括人行道方块砖、路沿石、栏杆等。均为成品，运至现场后进行安装施工。五、给排水管道工程本工程雨、污水为单侧设计，分别位于道路两侧机动车道，管道中心线距离道路中心线为4米。（一）、设计概况1、雨水设计(1)本工程雨水管网主要用于收集车行道、人行道及沿线地块的雨水，全线雨水主管铺设在路线北侧车行道下，管中心距车行道外边缘为2.0m，雨水预留井位置均离开人行道外边线1.0m。(2)根据现场实际情况，全线雨水接入沧海路已建检查井有一定难度，标高无法满足覆土要求且施工困难，故将Y2与本次道路上设计的污水检查井W1连通后接入百宁街污水沉井W3，施工时雨、污水管道一并实施，临时将雨水排入该污水管网，同时将Y2通向Y1的管道封住，待日后百宁街雨水管道实施时，将Y1接入百宁街雨水管，同时封堵住Y2通向W1的管道口，使雨、污水分流。(3)根据本工程路幅宽度及道路功能选择边沟式雨水口。全线雨水均采用漫流式排水方式，通过路拱横坡将路面水排至车行道边，在车行道内侧设雨水口，通过横向雨水管排到雨水检查井，再接入纵向雨水管，汇入排水管网。(4)考虑到施工对周边交通生活的影响，本次雨水管采用聚乙烯缠绕结构壁管材（DN/ID400），开挖施工，技术指标见图纸。(5)雨水口与检查井连接管均采用D300国标钢筋混凝土Ⅱ级管（承插式），坡率i≥1%，采用360°砼管基，均采用O型橡胶圈接口，覆土大于70cm。(6)雨水口均采用边沟式单箅雨水口，新型模压井盖尺寸为400mm×500mm，其顶面标高须低于路面2cm，以利于泄水（雨水口井盖均采用复合材料井盖，承载能力130kN ，复合材料及其它相关技术指标均应满足《再生树脂复合材料水箅》（CJ/T130-2001，建设部行业标准）的要求。2污水设计(1)污水主管位于道路南侧行车道上，汇集全线污水后排入百宁街沉井W3，在道路两侧分别按需要设置预留管，详细位置见平面图。(2)主管采用DN400PE拖拉管施工，DN400×23.7mm(PE100级)要求20℃静压强度（100h）下的环向应力12.4MPa时，不破裂，不渗漏，80℃静压强度（165h）的环向应力5.5MPa时，不破裂，不渗漏。断裂伸长率≥350%，纵向回缩率（110℃）≤3%，氧化诱导时间（200℃）≥20min，耐候性及管件机械性能符合规范《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004表3.2.3及表3.3.3的要求，管材环刚度要求≥12kN/m2。预留管采用聚乙烯缠绕结构壁管材（DN/ID300），开挖施工，技术指标见图纸。（二）、排水工程施工要求挖槽1.本工程属于软土地基，地质条件较差，部分路段开挖时若因特殊原因需采用沟槽支持，保障槽壁稳定。支撑采用的类型、构造均应根据现场条件、按有关规范、规程执行。2.当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，架设施工临时便道。3.严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。4.槽底不得受水浸泡。地基处理1.地基超挖时，如槽底有地下水，不适于加夯时，可用天然级配砂石回填。2.地基土壤不符合设计要求需要换土时，应彻底清除，经检验合格，方可回填。回填土1.管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件者，均应及时还土，尤其应先将胸腔部分回填好，沟槽回填前应先选好合格土源，将槽底木料、草帘等杂物清除干净。2.槽底如有积水，应先排除，严禁带水回填，以免带水回填，以免出现“弹簧土”。当日回填应当日夯实。3．沟槽回填土，必须确保建筑物的安全，管道、井室等不位移、不破坏。因此，PE管的施工要求： 1.开挖施工的PE管是以100%聚乙烯（PE）为原料，曹颙特殊挤出工艺在热熔状态下缠绕成管，同时熔接成整体制成的管道。管材管壁的平均厚度不应小于设计的厚度，最小度不小于设计的92%，要求详见《埋地聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》。2.沟槽开挖时，基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土要用人工清除。如果局部超挖或发生扰动，换填级配碎石；沟槽底部如有块石、砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下0.2m，并换填级配碎石。3.槽底不得受水浸泡或受冻。4.管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度宜采用0.4~0.6m，凹槽深度宜为0.05~0.1m，凹槽宽度宜为管道外径的1.1倍。在接口完成后随即回填。5.管道连接完毕，达到规定要求后应进行稳管。6.管道与检查井接采用中介层作法。与检查井相接的PE管段施工前应先用毛刷或棉纱清理干净，在其管段外侧均匀涂刷胶粘剂（涂胶长度不得小于检查井井壁厚度），随即撒干燥的黄沙于胶粘剂上，固结成具有一定结合强度的中介层。7.变形检验：当PE管沟槽回填至设计高程后，在12h~24h内测量管道竖向直径变形量，并计算管道变形率。管道变形率不应超过3%；当变形率超过3%时，按《埋地塑料排水管道工程技术规程的相关要求进行处理。闭水试验本工程范围内所有污水管道，包括各支管和预留管都必须做闭水试验。主要施工规范如下：（1）《城镇道路工程施工及质量验收规范》（CJJ1-2008）。（2）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）。（3）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）。（4）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）。（5）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。（6）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-20080）。（三）、施工方法施工主要工艺流程为：沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下：1、管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用１:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米 ，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。2、地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。3、钢筋混凝土管基础采用135°和180°砼带状基础，钢筋砼管枕，基础砼标号为Ｃ10。砼基础施工时采用现场立模浇筑。4、管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口，污水管及φ>1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。5、回填:回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实（一）、设计概况度严格按回填土的压实度标准执行。（四）、工艺和安全要求管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管道安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管道中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm（Φ400mm）。井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。 砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆抹面，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关要求。（五）、注意事项管网工程施工1、排水管道放样根据道路横断面标准轴线放出直线的管道位置，按坐标放出折线管井位置。其它支线管道，按总体控制网提供的管线布置图正确定位并核定标高。根据自引水准点测设管道开挖的开挖深度，并作好标记。施工时应及时复测，杜绝误差。上述控制桩、标高桩和其它桩位经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位布置的桩混淆而发生差错。所有桩应予以详细记录，并说明位置、方向、标高或方位等。2、施工降水、排水措施根据贵阳地区地下水位浅的特点，为了保证沟槽无水施工，采取明抽排水降水措施。明抽排水时，可在沟槽内挖30X30cm的明沟排水，每60m挖积水井明抽排水至施工红线内的临时水沟内。3、土方施工及土方调配方案（1）沟槽分段平行施工，沟槽采用机械开挖、人工辅助的方法。用封闭式自卸汽车转运土方。（2）土方调配方案：因施工场地有限，为保护城市环境卫生，现场应减少堆土。为此还需传好土方平衡。每一开挖段（180米左右）土方运至弃土场，其余开挖段运至已开挖段回填，不适用土方运至废土场弃掉，弃方运到指定的弃土场。 （3）土方施工技术措施：沟槽土方机械开挖时，挖土深度不能超过设计管道的基础深度，只能挖至基础以上20cm，余土采用人工挖掘捡底，避免出现原状扰动和超挖现象。当土质较差，基底不能满足管道承载力要求时，应及时向业主、设计和监理单位请示，并按以上各方决定作换填处理，再进行管道基础施工。开挖时要严格控制中线及边线，以免造成偏挖、超挖，影响沟槽的直顺和沟壁的稳定性。开挖捡底后，必须进行管道轴线和高程的复测，并进行地基承载力试验，达到0.15mpa后，方可进行下道工序施工。槽底不得受水浸泡，应分段快速施工。基础施工前修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，如有超挖，用砂碎石回填实，不得用土回填。4、基槽开挖及护壁支撑撑挡护槽壁的施工方式如下：当2m＜H＜4m时，采用稀支撑挡护，当H＞4m时，加密支撑挡护。使用材料必须牢固、可靠，支撑钢管、活角必须是合格的定型产品，材料必须优良。支撑木和木板必须选用优质上等木材，支撑方木不得小于20cmX20cm，木板厚度不得小于5cm，不得使用腐朽或缺边掉角的方木或木板作支撑。成槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟通畅情况、以及沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后方可进行下一步工序施工。混凝土运输车运到现场，管座浇筑应分段平行进行，通过溜槽下料。管座根据设计分两次浇筑，施工中应严格控制砼拌和物配合比及坍落度，浇筑完成后及时对砼进行养护，合格后方可进行安管作业。5、管道安装1）、铺管前，应对管材及套管类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查。搬运管材时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。2）、PVC-U管采用人工安装，安装时，由工人抬管材两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3米或管径大于DN400的管材，可用非金属绳索溜管，使管材平稳地放在沟槽管位上，严禁用金属绳索钩住两断管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。PE管采用起重机下管，起重机下管时，应用非金属绳索系扣住，严禁串心吊装。混合槽或支撑槽，因支撑的影响采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装。3）、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。4）、管材长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。 5）、PVC-U管的安装，应采用由管材生产厂特制的管接头，用粘接接口连接，应遵守以下规定：将管接头的外表面与管端内径连接处的表面清理干净，不得有尘土水迹或其它杂物；将管接头的外表面，用毛刷涂上专用的粘接剂，一端插入管材上游管口，另一端插入下游管口，并将管口接头处靠紧；将管口接头处的环形缝，用粘接剂密封；雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装，并应采取防止管材漂浮措施；每节管道做磅水检验，管道安装完毕检验合格后，应进行管道的密闭性检验，可采用闭法水检验；管道的密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。6、检查井的砌筑对检查井的砌筑，除严格按设计及规范执行外，井内外必须抹灰，井盖顶高和砼路面高程保持一致。构筑物砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。梯步均采用钢筋砼预制梯步。检查井一律按地下水处理，井底铺垫10cm级配砂砾石，内外抹灰至井顶。砌筑井的踏步应随安随砌，位置准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度时，不得踩踏。7、闭水试验在沟槽回填前，对安装完的雨水管及污水管道井分段进行闭水试验，计算渗水量。如满足设计要求，经监理及甲方代表签字认可后，方可进行沟槽的回填工作。如不满足设计要求，应立即着手查找原因。检修合格后，再次闭水试验，直到合格为止。8、沟槽回填回填前清除管内的垃圾、积水以及各种杂物。严禁用建筑垃圾、有机质土、淤泥等不合格土。所用回填土含水率应控制在最佳含水率附近。填土应分层水平铺筑，分层松铺厚度不超过30cm，并应分层检测土的压实度。经检测合格后，方可进行下一层的铺筑。管顶以上50cm内的胸腔填土，压实度不小于95%；管顶以上50cm的管顶填土，压实度不少于95%；管顶以上50cm至路床底面，压实度不小于93%。在管道顶部50cm范围内不得采用石块填筑，须采用素土回填夯实，避免有大石直接接触管道。从管道两侧至管顶50cm范围均应先用人工从管道两侧面对称同时回填夯实，不得用机械碾压。务必防止管道中心线移位，致使管道的接口受损。不得采用振动式压路机碾压。因沟槽回填后需立即进行道路施工，所以沟槽回填至路基顶面以下0.8m范围内，将对沟槽进行灰土加强。由于交通设施工程量小，本组织设计不做编制 第五篇工种配合工程各项目施工配合内容包括排水管道开挖施工、管道安装、路床碾压、路基工程、砼面层施工及人行道砖施工等。开挖工程各项目施工配合的程序先进行排水管道施工；到路基整平和路基处理，到砼路面及人行道恢复；在排水管道施工的过程中合理安排排水管道施工完毕回填后，或在某些回填碾压密实的路段上优先预埋各类管线，砼路面施工完毕后砌侧石，在此同时进行人行道施工。各工作的配合，首先是施工程序的配合，在完成一个施工程序后，及时安排下一施工程序，尽量实行同步流水，交叉作业。同时通知各相关单位进行进行管线的埋设，主要是电力、电信、供水、燃气、道路照明等，协调好各单位的工作面，保证下一工序的顺利进行。第六篇质量目标及质量保证体系一、质量目标科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生，确保按国家标准一次性验收合格。二、质量保证体系1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。 3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。质量保证体系框图详见下图：质量管理目标确定质量保证体系组织体系公司质量部项目经理部工程技术组质检组试验组供应组质量信息反馈控制体系施工组织设计与方案控制施工组织准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制思想体系质量意识教育质量回访服务预防为主的方针 三、管理措施1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。四、保证工程质量的技术措施1、严格执行操作规程，按设计图纸和施工规程和工艺要求进行施工。2、凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范的要求，达到我们的质量目标承诺。3、凡是隐蔽工程，预埋安装完毕后都应经监理公司验收，并做好原始记录，方可进行下道工序。4、 施工过程中，施工员及资料员应做好检查验收记录和整理好有关技术资料，并保存归档。施工员要坚持每天如实写好施工日志。5、对于有多种管道配置及安装的交叉部位，应预先弄清图纸要求，及时组织各专业会审后再进行施工，以免造成安装后再拆除，造成浪费。 6、注意产品保护。在工程进入人行道贴地砖阶段，各施工单位互相穿插，施工面广，人员复杂，容易把已装好的设备、管道配件损坏，所以产品保护成为工程质量好坏的一个环节。五、工程质量的具体要求1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。5、水泥稳定碎石层施工中，如发生下雨时，则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨，如因特殊情况需留施工缝，应尽量把施工缝留置在横缝处。6、沥青混凝土必须由沥青拌和厂机械拌制。在浇筑沥青砼时，应先在水泥稳定层上均匀喷洒透层沥青，沥青用量为1.0L′/㎡。。7、采用的现场搅拌砼在施工前应做坍落度实验，并现场随机取样做试件，到期送检。8、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做相关检测。9、地基土必须认真压实，做好密实度检测。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。10、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。 11、钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计进行施工。12、在基层及砼路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。13、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。14、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。15、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。16、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。第七篇主要材料、机械、劳动力需用量计划一、主要材料需用量计划１、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。２、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。３、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。主要材料进场计划见下表：序号材料名称规格单位总用量进场时间备注1塘渣　t966开工后10天陆续进2碎石综合t1209开工后10天陆续进3黄砂（净砂）综合t213.5开工后10天陆续进4黄砂（毛砂）综合t142开工后40天陆续进 5中粒式SBS改性沥青砼（AC-20C)　m3130开工后60天陆续进6细粒式SBS改性沥青砼（AC-13C)　m394开工后60天陆续进7黄锈B花岗岩　3cmm2755开工后80天陆续进8黄锈B花岗岩侧石25*10*（49、99）m862.6开工后85天陆续进9黄锈B花岗岩侧石30*15*（49、99）m463.5开工后85天陆续进10块石　t158开工后30天陆续进11石油沥青　kg486开工后80天陆续进12PE实壁拖拉管DN400m222.2开工后30天陆续进二、施工机械设备一览表（附后）三、主要劳动力需用量计划充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，现初拟本工程劳动力计划表（见附表二）。第八篇成品保护及后期养护措施1、将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理。2、结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。3、施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。4、专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。5、施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可。施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互损坏。6、对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。 7、施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。8、对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。9、下班时管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内。要对已完成的管道接口进行保护，为防止重物坠落损坏管道的接口，要用草垫铺在管外，待填土时清除，以防止意外损坏。10、路基完成后，禁止重车行走，特别禁止车辆在其上掉头。11、稳定层完成后，养生期间，禁止一切车辆行走。第九篇工期及进度计划根据招标文件要求，整个工期为100日历天，计划开工日期为2012年6月15日,计划竣工日期为2012年9月23日。施工进度计划详见附表。由于道路工程的地下管线较多，交叉作业的相关单位多,埋设管线复杂,受的影响较大，要确保施工进度满足合同规定的期限，就必须做好技术方案、组织管理、计划调整、物资材料供应等方面的工作，我公司具有丰富的进度管理经验，结合本工程的实际情况，我们准备从以下几方面入手，控制本标段工程的施工总进度：一、施工技术保证充分认识本工程施工的难点、特点，针对性的编制施工技术方案、软弱地基处理方案等做周全详细的考虑，在此基础上运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工周期，以科技保障施工进度。配备充分的施工技术管理力量、机械设备力量以保证施工工期。做好冬季施工技术措施，制定针对冬季施工的针对性施工方案，避免冬季开工前一周做好施工组织设计、分项工程施工方案的编制和审查工作，并在施工过程中贯彻实施、及时调整。二、编制合理的施工计划及时做好各项准备工作，确定交通运输组织方案、进度计划及劳动力供应计划、制定机械设备进出场计划以及材料供应计划。 组织和协调好本标段工程各施工段流水的衔接，确保工程按期完成。编制合理的施工总进度计划及周、月、旬施工进度计划，确定工程进度控制关键节点，在施工过程中按照实际进度状况进行及时的调整。三、施工组织保证中标后，我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与分包施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，必要时采用2～3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。充分发挥我公司施工组织管理的优势，以总承包形式，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。成立施工协调小组，加强与业主、周边单位、有关政府部门的协调工作，保证工程施工顺利进行。四、进度计划的落实与调整制定的施工进度计划必须严格执行，项目部将组织每周一次的生产协调会，总结已完成的工作，并对下周的工作进行规划。充分听取各施工班组的意见，同时对各班组的进度情况进行考核。定期对工程进度进行检查，对照总进度计划比较实际进度是否提前或滞后，如果发现某一工序进度有滞后的现象，及时采取有力的措施，如增加人力、物力和机具，抢回延误的工期。 五、物资资料与机械设备保证为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备、材料超常规投入，配备足够的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司的大型机械设备优势，调配、补充、租赁以满足工程需要，目前我公司已联系、储备了大量的施工机械，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。我们将充分做好物资材料与机械设备的供应计划，充分利用现阶段人力市场资源，组织大量的劳动力，配备大量的机械设备用于本工程施工，确保工程进度。根据所划分的施工区域各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工区域需用的施工机械和材料计划，做好工程信息的收集、反馈和调整，作到及时充足，并在施工过程中加以调整六、劳动力保证根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。据工程项目需要，以本公司所使用的合格班组作为评审和选择对象，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。项目部按月对各作业班组签发《施工任务单》，安排施工任务，并检查监督班组作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实资料，作出中途留退劳务作业班组的决定。确保春节、农忙时节的劳动力配置与生活后助安排。对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，保证满足施工需要。第十篇文明施工措施一、现场容貌环境管理（1）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。（2）施工现场无建筑垃圾。 二、现场材料堆放和道路排水管理（1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。（2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。（3）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。三、分工标志管理（1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。（2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。（3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。（4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。四、现场防火管理（1）现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。（2）配备足够有效的消防器材。（3）施工动火要有严格的审批手续。五、文明运输及外部公共关系管理（1）土方运输要按有关要求办理准运证。（2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。（3）泥砂不能随车带出场外。（4）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。六、临时设施及生活环境管理（1）严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。（2）办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。（3）改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。 （4）工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。（5）浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。（6）临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。第十一篇安全目标和安全保证措施一、安全目标1、无死亡重伤事故。2、无倒塌事故。3、无大型设备损坏事故。4、无火灾区事故。二、安全保证体系1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。2、成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。3、各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。5、安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。三、安全生产措施1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。 2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。10、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。11、施工安全检查根据建设部的《建筑施工安全检查评分标准》进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据广东省和深圳市有关规定进行检查评定。安全资料同步到位，公司每月抽查一次。四、安全生产具体要求1、进入施工现场，必须戴好安全帽。2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为2.44×1.22米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。3、执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。 1）对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。6、水泥稳定层搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。7、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。10、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。11、砼路面层的施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。第十二篇附表 （1）拟投入本招标项目的的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注挖掘机CLG925LC1台上海2004管沟自有装载机502台柳州2003土方自有压路机LSS218A1台洛阳2003132KW18T自有平板振动器PX502台成都20011KW道路基础自有砼搅拌机QZ350L1台德阳20037.5KW道路基础自有振动棒HXBX-596根成都20041.1KW道路基础自有蛙式打夯机2台成都20002.2KW人行道自有钢筋切割机GJS-401台成都20012.2KW钢筋自有交流电焊机BX6-1601国产150KVA各阶段自有摊铺机ABG4232台摊铺租赁钢轮压路机DD1102台初压租赁钢轮压路机DD1302台复压、终压租赁水车5T1台加水租赁 （2）拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪D321国产2005/测量放样自有2多功能检测尺/2国产2007/多用途检测自有3水平尺/8国产2008/水平检测自有4万能表MAS-3452国产2007/电流、电压测量自有5钢卷尺70520国产2005/长度测量自有6经纬仪1台国产2008/长度角度自有7混凝土试件模150×150×1502套国产2010/砼自有8砂浆试件模75×75×751套国产2010/砼自有 （3）劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况20日40日60日80日100日普工1010152020泥工1212101010钢筋工6611木工8822抹灰工2251010架子工4444电工、水工22222砼工5510105机操工1212882安装工515 （6）临时用地表用途面积（M2）位置需用时间搅拌站30见总平面图施工全过程砂石料堆场40*2……周转材料堆场40*2……仓库80……临时办公用房20*8……临时生活用房120……合计550 (7)拟分包项目情况表分包人名称无地址法定代表人营业执照号码资质等级证书号码拟分包的工程项目主要内容预计造价(万元)分包人已做过的类似工程 项目管理机构（1）拟派往本招标项目的管理机构人员组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目负责人蒋星祥工程师建造师二级00252810市政公用工程正常参保技术负责人朱德兴工程师资格证书FB35143市政工程正常参保安全员谢旭辉/资格证书/331150520500009市政工程正常参保施工员李培进助工资格证书/331150120500012市政工程正常参保质检员施会玲助工资格证书/331150421000018市政工程正常参保一旦我方中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理机构。我方保证上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。 （2）、拟派项目经理简历表姓名蒋星祥性别男年龄41职务项目经理职称工程师学历本科参加工作时间1995.01取得资格证书时间2008年2月27日资质证书编号00252810安全生产考核合格证书编号浙建安B（2005）1101593主要工作经历时间参加过的类似项目建设规模担任职务在建或已完获奖情况发包人及联系电话无注：1、已中标但尚未实际开工的项目视为在建工程，投标人必须按实填写。 （3）、拟派技术负责人简历表姓名朱德兴性别男年龄43职务技术负责技术职称工程师学历本科参加工作时间2000.02取得技术职称时间2009年12月主要工作经历时间参加过的类似项目建设规模担任职务在建或已完发包人及联系电话无注：1、已中标但尚未实际开工的项目视为在建工程，投标人必须按实填写。序号名称规格型号单位数量备注一制冷系统1压缩机组4AV10台42冷凝器LN-70台13贮氨器ZA-1.5台1 4桶泵组合ZWB-1.5台15氨液分离器AF-65台16集油器JY-219台17空气分离器KF-32台18紧急泄氨器JX-108台19冷风机KLL-250台810冷风机KLD-150台411冷风机KLD-100台212阀门套8613电磁阀套614管道及支架吨18.615管道及设备保温m32216管道保温包扎镀锌板吨1.617附件套1二气调系统1中空纤维制氮机CA-30B台12二氧化碳洗涤器GA-15台13气动电磁阀D100台144电脑控制系统CNJK-406台15信号转换器8线台16果心温度探头台77库气平衡袋5m3个78库气安全阀液封式个79小活塞空压机0.05/7台110PVC管套111附件套1三水冷系统1冷却塔DBNL3-100台22水泵SBL80-160I台23水泵SBL50-160I台24阀门套305管道及支架吨2.86附件套1四电仪控系统1电器控制柜套12照明系统套13电线电缆套14桥架管线套15附件套1