拆迁恢复框架住宅楼施工组织设计

目录一、编制说明二、工程概况三、施工布署及资源计划四、施工总平面布置及管理五、主要分部分项工程及关键部位施工方法六、工程质量保证体系及质量保证措施七、安全生产保证措施八、文明施工保证措施九、工程进度计划和工期保证措施十、季节性施工措施十一、新技术新工艺、新材料的应用 一、编制依据1、本工程招标文件；2、本工程现有设计图纸；3、本工程施工招标答疑纪要；4、国家及安徽现行施工规范、有关法律、法规等文件；5、现行建筑、安装等劳动和工期定额；6、现场踏勘观感；7、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；8、我公司内部文件、管理制度、质量管理文件等。二、拟使用国家及地方主要规范1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJI18—96）；6、《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）；6、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）；7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）；8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2002）；9、《建筑给排水及采暖工程质量质量验收规范（GB50242—2002）； 10、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）；11、《工程测量规范》（GB50026—93）；12、《工程网络计划技术规程》（JGJ/T1001—98）；三、三、基本承诺1、工程质量：确保符合国家验收标准，保证得到合格工程。2、工程进度：确保180个日历天竣工交付使用。3、安全生产：施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在.1.0‰以内。4、文明施工：加强施工现场管理，争创合肥市安全文明示范工地。 第二章工程概况一、概述凤梅家园拆迁恢复××#楼，位于双凤工业区，由合肥市双凤工业管理委会投资兴建，工程由安徽四方综合设计院设计。本工程为六层框架结构，局部两层，采用独立柱基础。建筑面积4362.5m2建筑高度为17.9m建筑最高点为20.18米，室内外高差200mm，相对标高±0.000相当于绝对标高38.55m。本工程设计使用年限均为50年，抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防分类为丙类，结构安全等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级。砼强度等级为：本工程基础垫层为C10，基础承台及柱梁板为C25，构造柱楼梯为C20。墙体：本工程基础采用M5水泥砂浆砌筑Mu10普通粘土砖，卫生间为120厚粘土空心砖，其余均为240厚粘土空心砖墙体，均采用M5混合砂浆砌筑。楼地面做法：均为水泥砂浆面层。天棚：水泥胶浆二道补缝找平，满刮腻子二遍，用砂纸磨平，刷白色内墙涂料二度。 外墙：（面层色彩见立面）：15厚1：2.5防水水泥砂浆底，8厚1：2水泥砂浆抹光，20厚塑料条分格，满刮腻子二遍，刷外墙涂料二遍，一层周边及二层门面部分为面砖饰面。屋面一（平屋面）：钢筋混凝土板，现浇水泥珍珠岩找坡，20厚1：3水泥砂浆找平，SBS改性沥青防水卷材3厚防水层。屋面二（坡屋面）钢筋混凝土板，20厚1：3水泥砂浆找平层上做水泥砂浆挂瓦条，APP冷胶涂料防水层，铺挂水泥瓦。门窗：外窗及阳台推拉门为白色塑钢门窗，进房为镶板门，内门为胶合板门。二、水暖、电气安装本工程设备包括：建筑给排水，建筑电气、弱电等，凡上下管线穿墙身楼板等构件时，均应预留孔洞预埋铁件，不得在施工后开凿，室外管线均接通达设计图纸位置或建设单位指定位置。线路采用铜芯塑料绝缘线，穿管沿墙、楼板敷设时，必需用强度不小于100号的水泥砂浆抹面保护。弱电设计分别为电视、电话管线及插座。生活给水管采用PP-R管，管径为DN20，热熔连接，生活排水管、通气管、雨水管采用塑料承插接口排水管。三、本工程施工特点本工程根据现场了解基础较深，在基坊支护需采取有效措施。 第三章施工部署及资源计划施工部暑是指导工程全过程施工的钢领性文件，明确了指导整个施工的原则性条款，在综合分析了工程的设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我项目部实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工段划分等进行明确。使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程的施工任务。一、施工组织施工组织主要人灵人员组织、机械组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据我公司各部门情况进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：人员组织本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，招待本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对本工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签字的合同内容。项目其它技术及管理人员对项目经理负责。 公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利和义务，通过合同及责任状明确。主要由项目承包合同（责任成本合同）、项目工长专业承包责任状、施工班组承包责任状、项目施工工费承包合同、材料消耗评比合同等组成。(一)、项目领导层人员组织（1）项目经理作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展于关重要。本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理考核成绩确定。根据对以往主管工程的项目成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和对以往工程的的竣工审计资料，我公司最后确定委派荣获省级优秀项目经理张福华同志，（壹级项目经理）担当此工程项目经理。2、项目技术负责人作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，现场工程师对的质量、安全、成本、进度有密切关系。根据我公司的考察结果，兼顾项目经理张福华同志的意见，最后确定委派文南生同志担任现场工程师。文南生同志通过省技术监督局考试和我公司任命为ISO9001（2000）质量管理体系内审员。3、质检工程师 本工程将委派董军同志为质检工程师，该同志大本学历，对此类工程有丰富的施工经验，董军同志从事质量安全工作多年，在平凡的质量安全岗位上，干出了不平凡的业绩。该同志在担任地质职工大学学生公寓楼质量安全负责人期间，曾多次获得地方部门的表彰。该工程2001年获得琥珀杯奖。该同志自担任我公司质量科科长以来，为公司的管理工作做了一定贡献。2002、2005年我公司质量科被评为合肥市质量管理先进集体，董军同志连续几年均被评为合肥市安全生产、文明施工先进个人、质量管理先进个人。4、、项目管理层人员根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，本工程项目部拟定人员15人，我公司中环汇景工程现处于装饰收尾阶段，因此管理人员主要由该楼项目部原班人马组成，部分人员根据实际情况稍加变动。其中经营预算人员负责施工图预算及竣工决策、办理项目增减帐、对外结算、进行工程变更的成本控制。劳资员负责验收施工任务单，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金、应付帐单。材料员编制各类材料需用量计划，负责限额发料、进料验收及材料台帐，负责提供材料耗用月报，周转材料租赁单及各类材料的验收记录，控制材料采购成本，负责甲供材料验收、保管和发放。质保工程师负责质量检查、验收，控制质量成本，提供质量统计报表及返修、奖惩资料。安全员负责场容整洁，检查班组落实工作，负责安全宣传教育，落实安全措施，预防事故发生。机械员负责编制各类机械台班使用计划，提供各类机械实际使用台班资料及机械租赁结算单，提高机械完好利用率，加强设备维修保养，负责机械租赁费的控制，施工工长直接负责人工用量、材料用量、机械使用台班、其它直接消耗的控制。项目管理人员履历表见标书中的本工程主要人员履历表；项目组织机构详见项目组织机构图。5、施工班组配备施工劳务层是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全 、文明施工的直接保证者。现场所有施工班组均从我公司的合格劳务分承包名单中选择，我公司对劳务协作单位有一整套管理制度。其中包括，每年对所有劳务队伍进行考核评分，内容涵盖施工质量、安全文明施工、施工进度、服从管理，对不合格队伍进行剔除。本项目劳务层将通过对公司推荐的优秀劳务队伍进行招标，对承诺工期、质量、价格、安全文明施工综合打分，择优选择劳务队伍。选定后，依据承诺签定班组承包合同，对班组的施工质量、安全文明施工、进度、价格主要通过合同约束，对没有能力或不执行合同条款的劳务队伍坚决予以解除合同、清理出场。根据施工进度计划，项目经理部提前两周将需进场班组报生产科，由生产科负责召集劳务队伍进场，并保证进场队伍的素质及质量。根据本工程的结构特点及工期要求，结构施工高峰劳动力用量约为300人。其来源分为两部分，一部分为直接从事一线操作的工人，由与我公司长期合作的成建制劳务队伍提供，包括木工、钢筋工、瓦工、砼工、普工等，均为熟练的劳务工人。另一部分如电工、架子工、机操工、电焊工等人事二级操作工人，则为本单位自有职工或聘用工。所有工人均持证上岗。一线工人等级达到3.5级以上，二级4.5级以上。施工机械组织：将根据工程需要由我公司设备科组织调配，立即按照实际需要组织安排相关施工设备，为施工设备按时安装提供保证，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性和稳定性。 本工程所使用的施工机具应在工程开工前准备就绪，并妥善保养、调试，保证机具完好率达到100%，工程开工时所需的施工机具及配件一次配到位，确保施工机具能满足工程施工的全部要求，加快施工进度，提高施工效率。本工程由于占地面积较大，故此在建筑物的适当位置设立龙门架1台，作为主体、装饰施工的垂直运输，基础和主体结构施工中，现场设1台砼搅拌机，负责砼、砂浆的搅拌；钢筋、木材加工机械设备各一套，用于钢筋、木材加工；1m3反铲挖掘机一台，自卸汽车六辆以及配套设施，用于土方开挖及回填，主要施工机械详见附表。原材料组织：1、采购材料材料由项目工程部在开工前向公司物资部提供总体需用计划，由公司选择经ISO9001体系认可的合格物资供应商，进行货比三家后，与供货商签定采购订货合同，并通过业主及有关部门审批。对于合市场价格信息和定额缺项的材料，我公司将邀请业主、监理、设计等相关单位直接参加与询价、招标、议标全过程，最终选择信誉可靠价格合理的供货商，对于零星材料由项目经理部根据各施工阶段需要自行采购。在原材料选择上，我公司认为水泥、钢材、安装材料选购至关重要。把好水泥、钢筋原材料、特殊材料和安装材料的采购关，是保证结构安全和建筑效果重要五环节。2、周转材料根据施工方案和进度安排，本工程周转材料安排如下：模板采用木支撑、木方、复合木模板，外脚手架采用落地式脚手架。以上周转材料由项目部提出各类周转材料的需用量和制定加工单，并根据形象进度适进调整补充，确保工程顺利进行。运输组织： 根据施工总进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用，材料的进场基本上集中在工作时间内，我们将由指定的人员进行现场指挥、调度及收料工作。协调组织；本工程项目经理部不此指定专门人员对各专业分包单位的施工质量、安全文明施工、施工进度进行协调和总包管理，并帮助业主协调与各分包单位的关系并为提供合理的施工作业面，协调各工作的衔接，提供水源、电源，提供已有的垂直运输设备，提供已有的脚手架，提供必要的办公、仓储条件，为本工程的整个施工创造良好的条件。（二）、施工准备现场准备（1）现场交接准备我司将首先进行现场交接的准备，与业主、监理进行接触，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。（2）进场后现场准备将场地平整，做好临时道路、进行施工现场地坪硬化处理，安排现场办公、宿舍以及生产设施的搭设、临时水电管线的布置、五图五牌、门楼、形象设计与布置等工作，必须在开工前或初期穿插完成。技术准备 在现场临建搭设、水电布置前，要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料，及时报建管局安全站以及甲方、监理审批。按照审批意见，予以实施。自进场后，一方面安排有关人员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及相关细节。另一方面开展有关钢筋翻样，木工翻样（平面图、大样图、铁件），制订试验计划、混凝土级配试配，图纸会审，技术交底技术准备工作。组织人员计算分部分项（模板工程、钢筋工程、混凝土砌体工程）工程量、做好施工图预算、施工预算、工料分析，据此编制材料计划。同时按照ISO9001（2000）管理要求及我司程序文件，编制《项目质量保证计划》。对于特殊或重点控制部位（如屋面防水、外装饰等），将编制更为详尽的施工作业指导书，报送业主、监理审批。使施工全过程均受控于技术管理，以确保工程质量，具体如下：1、组织有关人员熟悉审查图纸，明确各项设计要求，参加由建设单位主持召开的图纸会审，以进一步明确设计要求。2、组织编制详细，针对性强的施工组织设计。3、对建筑场地的地形，工程和水文地质及周围环境进行调查分析，核定地下有无障碍物，影响土石方工程施工。4、编制施工预算，材料预算，提出各种原材料，半成品，劳动力及机具计划，并安排落实进场。5、落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底。6、编制基础及上部结构各发部分项工程施工技术交底和安全施工交底，以便对照施工。机具准备 进场后，我司将立即按照前述之机具组织中有关的大型设备，安排相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场。并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。土方施工机械3天内进场，加工机械5天内进场就位安装并形成工作能力，其他设备、施工设备、材料按需用计划提前至少5天进场。材料准备工程开工前，施工人员应根据钢筋翻样单、各层砼方量、木工翻样图等列出主要工程材料清单和进场计划，材料供应应针对不同的材料的使用先后顺序，及时提供钢筋、水泥、模板等材料用量报送甲方、监理，并进行由我司组织的采购工作，在使用前十天内落实材料的采购地点、价格、质量和运输方式等。按计划各项工程材料批量进场，以便各种材料做好使用前的材质检验、试验和加工，并在保证材料质量的情况下满足工程进行的需要。同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。人员准备开工前10日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点及注意事项，对所有人员实行挂牌上岗。施工管理人员、技术工人必须持有相应的岗位证书及培训合格证。其它准备“没有规矩不成方圆”，对于工程项目同样如此，首先林建立各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。组织工人进场前三级教育，与班组签订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。 拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械名称型号功率出厂时间数量新旧程度（%）小计自有新购租赁1挖掘机EXU3001M2振动平板夯HZ-2500.27T3龙门架35M4自卸汽车NT-35015×5T5砼搅拌机JZ-35017.5W6交流电焊机BX-500-1115KW7木工平刨ME6033KW8木工压刨ME10654KW9木工圆盘MJ2254KW10潜水泵41006×1.5W11插入式振动器HZX-305×1.5W12平板振动器PZ-505×1.513蛙式打夯机HY-205×2KW14水准仪S315经纬仪J2-J616钢筋切割机DJ-327.5KW17钢筋弯曲机GJB7-40B3.5KW18卷扬机JK1.57.5KW19电刨2.5KW20振动冲击夯HCD702.5KW21砂轮切割机JIG-SD414.5KW22套丝机TQ31.5KW 拟投入本工程的主要劳动力序号工种名称基础工程（人）主体工程（人）装饰工程（人）安装调试（人）1钢筋工2模板工3砼工4架子工5木工6油漆工7瓦工8装饰工9电工10防水工11电焊工12机械操作工合计 第四章施工总平面布置及管理一、总平面布置原则1、由于本工程红线内可供利用的临时用地开阔，施工总平面拟根据施工阶段划分为基础和主体结构施工阶段、装饰（安装）段等三个施工阶段分别进行总平面布置，对部分临时设施及材料堆放、根据施工需要做适时调整。2、根据实际情况，现场设置生产区及办公区、生活区。并根据合肥市有关规定，将办公区及生活区与生产区完全隔离开。3、根据各阶段施工特点，合理布置大型设备、满足施工需要，保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场院，避免二次搬运。4、临时生产设施及其它设施严格按照合肥市安全文明达标工地的标准进行布置。二、分阶段总平布置：1、基础施工阶段：本阶段施工总平面布置既要保证基础基坑土方开挖、降水，又要满足基础结构所需的钢筋机械、木工机械、砼搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地。2、主体结构施工阶段主体结构开始施工前，主楼南侧设一台龙门架，负责1-6层结构材料垂直运输。3、装饰阶段平面布置：本阶段平面布置主要考虑装饰及安装需要，现场搅拌区JSL-350型搅拌机保留，钢筋加工现场及模板堆场院改建为安装加工场及材料堆放场，增设材料库，保证装饰材料存放的需要。三、现场平面布置施工设施布置： 施工生产区应合理布置，生产区包括搅拌区、模板加工区、钢筋加工区，办公区与职工宿舍设在楼南边，用围墙与生产区隔开。施工现场四周均设置围墙与周围隔开，进入施工现场的主干道为4米宽硬化路面，现场搅拌区及砂石堆场为现浇砼现场，所有临时道路全部为硬化路面，钢筋、模板堆场的设置砖支墩，临时围墙用竹笆围挡。现场施工用电计算本工程用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是砼搅拌、钢筋、模板体系及人员机具的垂直运输和照明等。用电高峰期动力设备定额总功率ΣP3=209KW，电焊设备总功率ΣP2=48KW，照明设备用电之和为ΣP3=50KW，由于水平焊机功率较大，焊接避开用电高峰期，计算时不考虑同时工作，则总量计算如下：P=1.05(K1Σ/COSφ+K2ΣP2+K3ΣP3)=1.05(0.7×209/0.75+0.6×48+0.8×50)=277.06(KVA)根据以上负荷计算结果，先用变压器容量为：315KVA变压器。用电布置整个施工现场的用电线路布置主要分为四大部分，分别为：大型设备的用电线路，如施工龙门架、砼搅拌机等；加工车间的用电线路，如木工车间、钢筋车间等，结构层面施工用电线路，照明线路。临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用主干与发射式相结合的配电方式。主线路先沿围墙内侧走，然手通过架空线向各用电部分拉通。干线电缆沿内管道进设予埋套管，干线电缆穿于管内，各用电部位设一配电箱，干线电缆选用截面积为220mm2的BXF型铜芯线橡皮绝缘电缆；照明线路室内采用塑料护套线，室外采用截面积为10mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆。用电设备接零保护线采用截面积大于2.5mm2的BVR型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。 施工用水布置现场用水主要分为两大部分，即施工用水、生活用水。在用水计算时还应考虑消防用水。施工用水主要考虑混浇捣混凝土时模板浇水湿润和浇不养护用水等方面。1、现场用水主要分为两大部分，即施工用电、生活用水。在用计算进行应考虑消防用水，施工用水主要考虑砼和砂浆搅拌、浇捣用水，包括浇捣混凝土进模板浇水湿和浇水养护用水等方面。2、总水管进入施工区后，沿现场临时主干道侧边延伸，然后将水引向钢筋加工、木工加工区、砂浆搅拌处、生活区和施工区域。在相应各区设置施工、生活用水管口。地上施工区楼层用水，随结构施工逐层向上布置，直至顶部，每层设置两条支管和四个施工水龙头。3、场内供水主干道兼做消防用水供水管线，在大门口和四边各设置1条消防龙头。现场生活用水施工现场生活用水量按下式计算：q4=p2×N4×K5/(24×3600)现场高峰期人数为q2=400人，按定额，不均衡系数K5=1.5，每天用水量为N4=60（L/人）则：q4=400×60×1.5/(24×3600)=0.26(L/S)现场消防用水取q5=10L/S现场总用水量：因q1+q4=10.94+0.26=11.20(L/S)>q5现场总用水量：Q=（q1+q4）=11.20(L/S)4、水管布置 总水管进入施工区后，沿现场临时施工主干道旁边延伸，然后设D=50mm支路将水引向钢筋加工、木工加工区、砼搅拌区、办公区和施工区域。在相应各区设置用水管道。基础结构砼养护用水，将直接供水软管连通，场内供水主干道用做消防用水供水管线。由于该工程属多屋建筑，市政管网供水力将能满足供水需要，因此暂时未考虑在管道上安装高压泵加压，供水管选用PP-R管DN25。材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板用料，故此，钢筋堆场和模板堆场需解决好，本工程结构施工阶段，在现场南侧布置钢筋堆放，对钢筋进行集中加工。模板堆放及加工场设于楼北侧。在整个施工过程中，将根据施工总计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场的材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。对施工现场进行硬化处理，同时在场内四周及临设前设置排水明沟，搅拌机作业区设置沉淀，施工用水经沉淀后排放。施工总平面管理由于本工程基础基坑较深，现场施工人员较多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。1、建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片管理。2、现场临设、道路应排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。3、现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安装制度标牌等。4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆入整齐，做好标识工作，不得随意拆除。5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电缆应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和、移动。6、各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。 7、现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8、现场切实做到工完场清减少材料浪费，并定期检查。9、现场的施工垃圾要采取及清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。10、切实执行我公司制定《现场文明施工管理细》，定期检查评比。附：施工现场平面布置图则 第五章主要分部分项工程及关键部位施工方结合企业标准对本工程检验批进行划分；地基与基础土方工程基础土方开挖、基础土方回填砼基础基础垫层砼、独立柱基础钢筋、独立柱基础模板、独立柱基础砼、基础柱钢筋、基础柱模板、基础柱砼、基础梁钢筋、基础梁模板、基础梁砼砌体基础砌体主体结构砼结构一层柱钢筋、一层柱模板、一层柱砼一层顶梁板钢筋、一层顶梁板模板、一层顶梁板砼…隔楼层砌体结构一层墙体、二层地面、二层楼面…六层楼面装饰工程地面整体面层：一层地面、二层地面…六层地面抹灰一层室内抹灰、二层室内抹灰…六层室内抹灰门窗、玻璃按层划分涂饰按楼层划分饰面工程按楼层划分屋面工程细部工程栏杆、扶手制作与安装（按单元划分）上人屋面找平层、防水层、保温层、找平层、防水层、保温层不上人屋面找平层、防水层、保温层、瓦屋面建筑电气电气照明安装导管和线槽敷设按层划分、照明配电箱安装、普通灯具安装插座、开头、建筑照明通电试运行防雷及接地安装接地装置安装、避雷引下线（按单元划分）智能建筑综合布线缆线敷设按层划分、信息插座安装电源与接地防雷与接地安装（按单元划分）室内给水系统给水管道与配件安装划分层、给水设备安装、管理防腐 给排水与采暖室内排水系统给水管道及配件安装、雨水管理及配件安装卫生器具安装卫生器具安装、卫生给水配件安装、卫生器具排水管道安装一、工程测量1、测量仪器的选用本工程J2激光经纬仪、J6经纬仪，除日常施工用，其中余一台校核用，另外选用S3型水准仪作为抄平放线之用，同牌号同规格50M钢卷尺4把，精密水准尺一副。2、平面控制网的布设原则控制网根据规则部门提供的坐标点及建筑点总平面图进行布置。（1）控制网应分布全场区、控制网的间距为30米，每个施工段的起始及终止轴线。（2）选点选在通视良好，安全易维护的地方。（3）桩点用砼保护，需要时用钢管进行维护。3、控制点引测根据城市基准点引测3个控制点，要求埋深1.5米，用砼浇柱并以钢筋柱做标记。再用此三点对该工程引测纵横轴线，建立外控制点。控制点引测精度要求如下表等级导线长度平均边长测量误差方位角闭合差导线相对闭合差二级1.0(km)200(m)±10(‘’)±20(‘’)1/100004、定位放线及基础轴线的测放利用控制网建立坐标体系，按照极坐标法进行定位放线。定位放线时，确定建筑的外框廓线，所有轮廓线以给横线交点为准。基础轴线的测放，根据建筑物控制网的四角柱，检测各轴线控制柱位确定 没有碰动和移后，方可使用，利用基坑边上的轴线控制桩，用JD-2经纬仪架设在控制柱上使用通视测量法将主控轴线引测到施工平面上，在同甘共一层上段设的纵横线各二条。在进入竖向施工后当柱浇筑成形拆模后，在柱侧平面投出相应轴线。5、地上结构轴线引测地上结构的轴线控制采用内控外校法。从二层开始在控制点位置留洞200×200，留洞时模板也留200×200的洞。利用所布控制点，使用激光经纬仪将思线控制点引到所需楼面。轴线点引到楼面在外大角边柱处上下用22#镀锌铁丝吊锤线进行校核。核校好后放出各轴线并用墨线弹好。内控制基准点埋设方法：依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层偏离轴线1米位置，基准点的埋设采用15cm×15cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪（φ8）与顶钢筋焊牢。基准点周围严禁堆放杂物。向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。内控基点竖向投测：将激光经纬仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光经纬仪，并垂直调整好，打开发光电源，交光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小玟，然后慢慢转动激光经纬仪360度形成一小圈，该小圈的圆心调整到接收靶的“十”字线交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。投测面内轴线允许偏差见下表：轴线间距允许偏差项目控制偏差L〈30米±5mm±2mm6、高程点的测设及控制利用规则院提供的高程点在现场内建立闭合的高程控制网络。利用钢尺吊锤法将高程引到楼层位置，同一平面内引测高程点不少于三个，并作相互校准，校准后三点差不得超过3mm，取平均值作业该平面施工中的标准值，在柱子上及时弹好50cm的线。7、结构施工中的楼层标高控制 1）对场内设的水准点，每间隔一定时间联测一次，以作相互检校，精度按二等水准技术指标控制，对检测后的数据进行计算分析，以保证水准点使用的准确性。2）结构施工中楼层标高控制方法及测设要求在首层平面易于向上传递的标高的位置布设基本传递高点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边标注建筑标高，以红“”顶线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误控制在±5mm以内。在施测各层标高时，应后视其中的两个“”上顶线以作校核。3）在结构施工到一定高度后，应重新复测相应的结构标高，以保证高层建筑的质量要求。8、沉降、位移观测1)沉降观测：本工程在进入现场施工后，及时与设计单位联系，确定工程沉降观测点的数量和位置。观测点处在结构施工进预埋100×100б=8铁件，砼拆模后即时焊接标高点，在标高点土方焊接制可活动遮盖板，便于保护标高点和观测。标高点用φ12圆钢制作，表面刷防锈漆。2)沉降观测采用S2高精度水准仪观测，结构施工阶段每层观测一次，结构封顶后每半月观测一次，每次观测后及时整理沉降资料报有关部门及有关人员。9、工程测量质量保证措施1）所有测量工程必须遵守我公司《作业指导书》中有关测量工作的程序规定。2）所有作业人员必须经过培训上岗，并取牧师资格证书，测量人员在本工程中固定，不得调换。3）测量仪器在投入工程测量工作前进行校核并取得合格证，在本工程中测量仪器固定。 4)遇有大风暴雨等恶劣天气，应停止测量省活动。5）对测量控制点妥善保护：地面的控制桩用砼浇筑，必要时用钢管搭设护栏，并做显目椟志。6）地上结构施工时，每一楼层墙柱砼拆模后，对四个大角的角柱在处侧及测轴线并逐向上引测作为每一楼层测量放线时相互校核的依据。二、土方分项工程施工方法1、基坑土方开挖根据现场实际地质状况，基坑开挖较深，采用机械满堂开挖。由场内土质较差（上层为回填土，中间为淤泥质土）不能堆放土方，而且土方量较大，所有采用自卸车运了场外堆放。由于土质较差，基坑较深，采用反铲挖掘机坑上作业，放坡系数1.2。坑底作业面宽300，另在作业面设置300宽排不沟。机械挖至基底标高上200停止，在基坑内放出独立柱基础垫层外框线后，采用人工修铲出独立柱基坑位置并保留100厚土，待基坑验收后浇筑砼垫层前挖除。2、基坑排水（1）在基坑上口周边地面设置向外排水的散水坡和排水沟，散水坡宽度1500左右，排水沟宽200、深300，设置2%排水坡，防止地面水流入基坑内。（2）基坑挖至设计标高后，沿基坑四周设置排水沟和集水井，形成排水网络用潜水泵及时排除坑内积水。（3）本工程基坑围护；边坡采用1：1人工放坡，坡底为排水明沟，四角设积水坑，坡顶周边设防护栏杆。3、土方回填施工方案：本工程土方回填主要工作内容为基坑回填，为了确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行：A、施工准备 （1）土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位的基础部分进行隐蔽验收，确认符合要求，办理隐蔽验收手续后方可施工。（2）土方回填前，应清除基坑内杂物和积水。（3）选择含水量符俣压实要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物。（4）回填土方所使用的机具设备已准备好，本工程土方运输拟采用6台机动翻斗和25台手推车，夯实机械采用2台蛙式打夯机，2台电夯机。B、操作工艺（1）人工回填土方时，采用手推车动土，人工用铁锹、耙等进行填土，由一端向另一端自下而上分层铺垫，分层夯实，每层铺土厚度不大于30cm，可用样桩控制分层厚度，回填时最佳含水率8-12%，施工时应检查，当土的含水量大于最佳含水率时，另从场外取土回填，当土的含水量小于最佳含水率时，可采用用洒水湿润的方法增大含水率。（2）对于分层填土时，交接处应填成阶梯形状，每层互相搭接，其搭接长度补少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m。（3）人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路线应由四边处开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯实不到的地方，采用人工用木夯实。（4）当采用蛙式打夯机夯实时，填土厚度不宜大于250mm-300mm，打夯机应依次打夯，均匀不留间隙，夯打遍数不少于3遍。C、质量标准与检验（1）回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填土必须规定分层夯实，取样确定压实后的土的干密度应有94%以上的夯实系数。 （3）每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用环刀法，用容量不小于200cm2的环刀取样、测定其干密度，以不小于通过试验所确定的该土料在中密状态时的干密度数值为合格，每200m2取一组。每屋不少于一组，经检验合格后，方可回填土层土料。三、钢筋工程1、钢筋的核验与存放钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常的，还应进行钢筋化学成分分析。钢筋取样：每批重量不大于60T，在每批钢筋中任总两根钢筋上各取一套，每套度样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取成两根，一根做拉力试验。另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范规定的数值，则另到二倍数量的试样，对不合格的项目进行第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能使用在本工程上。钢筋运到工地后，按批号、等级、直径、长芳等分类堆放整齐。钢筋堆放场地用碎石填平，如条件不允许用C10素砼做地坪，堆放场地有一定排水坡度，使雨排入排不沟内。钢筋堆放底部用砖砌20mm高的地垄墙壁，钢筋架空搁置有垄墙上，使钢筋不直接接触地坪。加工成型的钢筋在使用前，按照规格、尺寸、数量、构件号等放整齐，并挂标识牌，成品钢筋堆放尽量在机械作半径内。在雨季施工时，成品钢筋底部有木方垫平、架空，箍筋的堆放高度不得超过1.5m，并在箍筋内加钉2根埋地500mm的钢管柱，防止箍筋的突然倒塌。2、钢筋的加工动输钢筋加工在施工现场进行，钢筋加工使用一台切割机，一台弯曲机，一台闪光对焊机，φ6、φ8、φ10钢筋成型由人工成型，其余钢筋由机械成型。 钢筋加工时的几何尺寸应符合工地技术人员审核的翻样尺寸。箍筋的弯钧平直长主不少玩弄10d，箍筋弯钧角度不小于1350。其它弯起点位置等必须符合规范及图纸设计要求。钢筋的接头及接头位置详钢筋绑扎。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，除低材料损耗。3、钢筋绑扎柱子钢筋直径小于φ25时，柱子钢筋同截面的接头率为50%，相邻接头错开500，底距地750；墙钢筋均为绑扎接头，同一截面接率为50%，相邻两钢筋之间错开600，底距地面750；暗柱钢筋除φ18、φ20、φ22采用电渣压力焊接头外，其余钢筋采用绑扎连接，暗柱钢筋的接头率为50%，接头位置及错开距离同柱筋和墙筋中的绑扎和焊接要求。柱筋绑扎工艺流程：修整预修整预留搭接筋→立柱子→柱子主筋临时绑箍筋→画箍筋间距离→绑扎柱子箍筋。箍筋的接头（弯钧叠合处）错开布置在四解竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点全部绑扎牢，与模板成450角。柱子在梁柱节点内的箍筋在穿梁筋明先套入梁筋，在梁筋绑扎完成后再绑扎，每层柱在（上一层楼面处）浇筑砼前加一封闭套箍与柱主筋点焊牢固，防止主筋偏移。2）梁板钢筋绑扎梁板钢筋绑扎程序如下：短跨框架梁底筋→长跨框架梁底筋→套柱内箍筋→长跨框架梁面筋框架梁筋绑扎→柱节点内箍筋绑扎→短跨次梁绑扎→长跨次梁绑扎→绑扎板下层筋→电工安装线管及线盒→绑所板上层钢筋。梁钢筋绑扎时，上下层钢筋出现双排或三排时，排与排钢筋之间用φ25短钢筋（长同梁宽）间距1.2米隔开，以保证钢筋的排距符合要求；上下层板筋之间用钢筋马凳（φ14钢筋制作）支撑，或者分布筋先放，受力筋后放。 3）楼梯钢筋绑扎本工程的楼梯段为梁式楼梯，绑扎楼梯钢筋时，先绑扎楼梯平台梁及楼梯段梁，然后再绑扎楼梯段及平台板钢筋。楼梯钢筋绑扎可参照梁、板钢筋工程施工。4、钢筋连接为了确保焊接质量，焊接严格按《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96进行。钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。所有钢筋焊接后按规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。钢筋工程质量保证措施：（1）在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、下料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层负责，落实到人，严把各工序交接关。（2）加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（3）钢筋焊接接头的形状、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定。施工前，应严格按照特殊工序的控制程序进行控制，并按规定进行试焊，合格后可正式试焊。（4）对柱梁节点、等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。（5）钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应对钢筋及预蛙件进行验收，并做好隐蔽工程记录。四、模板工程 模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板宜采用九合板与竹胶板为主——在开工前购置，用钢管与方木作支撑。保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行购置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，复杂混凝土结构先做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。制作完成后堆放整齐，一随用随领。加工间现场采用人力翻斗车运输至施工部位。1）、柱模板模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用铡管扣件排架支撑。钢管立杆间距按1.0m，该支撑系统同时用作梁板支撑。柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。同排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校证中间各柱模板。开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校证复核。柱模板各性单独固定外还应加设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土肘产生偏斜。对截面较大的柱，采用在柱截面中设立对拉螺杆以增强刚度。为了及进清除柱脚杂物，在柱的模板预模板预留清扫口。在浇捣混凝土前封堵。（2）、梁板模板：①梁模安装后要拉中线检查，复核各梁模中心线是否正确，待底模安装后，检查并调整标高，梁木楔钉牢在垫板上。各顶撑间要拉上水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳定。②为了调整梁模标高，在立柱底要加垫一对木楔。考虑顶撑使下来的集中荷载能均匀传给地面，沿顶撑底在地面或楼板上加铺垫板。对梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧中部设置通常模楞采用对拉螺栓紧固。 施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支信也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于4m时，模板中间应起拱，起拱高度以为全跨长度的1‰-3‰。同时为了防止因模板起拱而减少的截面高度，采用梁端底模下降的办法。（3）、楼梯模板：1、楼梯模板安装安装时，先按设计标高画楼梯段、踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下立起支撑，下垫木楔及垫板。在顶撑上钉平台梁底模，立侧模，钉夹木和托木。同时在贴墙外立支撑，支撑上钉横楞，横楞上钉搁楞，搁楞上钉平台底模，然后在梯段梁侧模上钉托木。将楼梯斜楞钉固在以基础梁模板的托木和平台梁侧模板的托木上。在斜楞上铺钉楼梯底模。下面立斜向支撑，斜向支撑间距1-1.2m其间用拉杆拉结。再沿梯边立外帮板，用外帮板上的横档木将外帮板钉要斜木楞。再在靠墙的一面反三角立起，反三角板的两端钉在平台梁侧板上。然后在反三角板与外帮板间逐块钉上踏步侧板。踏步侧板一头钉要外帮板的木档上，另一头钉要反三角木块的侧面上。为了确保梯板厚度，在踏步侧板下垫上若干小木块，小木块在浇砼时随手取出。在梯段模板放线时，特别要注意梯板的第一踏步和最后一个踏步高度，以免造成高低不同的现象。楼梯底板采用九合板，踏步侧板及挡板采用25mm厚木板车。在楼梯混凝土浇捣完毕后，踏步面采用木板封闭，以确保踏步尺寸准确，棱角完好。施工时，应安装平台梁和平台模板，再安装楼梯模板。2、其它模板Ⅰ、安装阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应自成一体，严禁交搭在施工脚手架上。Ⅱ、安装钢模板及钢支撑时，应注意将扳手用绳系挂身上，以免掉落伤人。 Ⅲ、组合钢模安装应上下有人接应，钢模及配件应随装随转运，严禁抛掷。（4）、模板支设注意事项1、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾的固定设施。2、支模时，必须考虑有足够的承载力，包括模板及其支架自重、重新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。3、模板内面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。4、为中保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。（5）、模板质量检查模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。1、要求模板及其支架系统必须有足够的刚度、强度、稳定性。2、模板接缝全部采用胶带纸粘贴。3、模板与混凝土的接下来触面清理干净并涂刷隔离剂。4、模板安装的允许偏差及检验方法。预埋件和预留洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度10.0预留洞中心线位置10 外露长度+10.0现浇结构模板安装偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度在大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（6）、拆模1、底模及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计无具体要求时，按下列规定底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的面分率（%）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥1002、侧模、在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模面受损坏后，予以拆除。 3、拆模时不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放及时清运，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除时不得强力震动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量事故问题后方可继续拆除承重模板。4、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强主符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。混凝土工程1、浇混凝土前的准备工作（1）、施工机械准备：本工程所用的混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵动输。（2）、上道工序验收：对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收，经各主验收通过后方可进行浇捣。混凝土浇前，清理模内杂物、积水等，对木模先进行浇水湿润。2、混凝土浇筑（1）、梁、板砼浇筑①、梁、板同时浇筑，采用自搅拌砼，浇筑方法从一面开始往另一用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起，浇筑，随着阶梯形延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。②、钢筋较密处，振捣时采用小直径振捣棒振捣，并要不得特别仔细。确因砼下落有困难时通知搅拌站采用吸石子同强度等级砼浇筑。③、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长抹子抹干。施工缝处，柱头里面有预埋件及插筋处用抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。④ 、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则是不留施工缝，如遇特殊情况，确需留之时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝应用木板或钢丝网档牢。⑤、施工缝处须待已浇混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，再继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。（2）、楼梯砼浇筑①、楼梯砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随进用抹子将踏步上表面抹平。②、施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应与梯底板形成90度。（3）技术措施浇筑下料时，应防止混凝土离析，采用薄钢板制作的串简来控制砼自由下落的高度（高度控制为2m）。砼振捣采用插入式振器，应分层振捣密实在振捣层上层时应插入下层砼5cm左右，并应在下层砼初凝前进行。砼振捣应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。（4）养护①、砼浇筑完毕后，应在12H以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持有足够的湿润状态，养护期一般不少于七昼夜。②、混凝土浇水养护时间不得少于7天。③、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。④、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。⑤、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得其上踩踏或安装模板支架。 （5）、模板拆除必须按规范要求进行，如须提前进行必须报技术部门认可。（6）、夏季施工措施①、砂、石料在使用前应采取盖措施，避免烈日暴晒或采用冷水淋洒的蒸发散热措施。②、砼运输时采取防止水分过高蒸发的措施。③、砼掺加缓凝剂，延迟砼的凝结时间，以满足砼接缝的允许间歇时间。④、对已浇好的砼采用草包覆盖浇水养护。（7）、入注意的质量问题A）、蜂窝：原因是同一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密面塌落度过小或过大。B）、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底振动不实而出现露筋。C）、麻面：模板表面光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘复在模板上造成脱皮麻面。D）、空洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。E）、缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净呀未套浆等原因造成缝隙，夹层。F）、梁柱结点处断面尺寸偏差过在：主要原因足柱接头模板刚度太差。G)、现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因足、砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。A、浇捣筑混凝土时，按一排柱先从两端开始，然后向中间进，以防止、模板收水后膨胀产生向推力逐渐积累到另一端。 B、在浇捣柱等坚向结构的混凝土时，先在底部填以5-10cm的与所灌筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。C、混凝土灌筑层的厚度，按插入式振动器作用部分长度的1.25部。D、柱混凝土浇筑完成后，停歇1-15H以上，待混凝土获的初步沉实后，方可继续浇筑梁板。E、本工程采用梁板同时浇捣。F、混凝土开如浇捣后即连续进行：当必须间歇时，间歇时间紧了缩短当气温不高于25度是时间控制在210min；当气温高于25度时，间歇时间控制在180min内。如超过时应留置施工缝。G、混凝土自高处倾落的自由高度，不超过2m。H、本工程混凝土采用机械振捣：1、柱、梁、楼梯等、采用插入式振捣器振捣，操作时要点：直上直下、快插慢拔、插点均匀、且无漏摘、下下抽动、层层扣搭，并掌握好振捣时间。振捣器的插点按行列式或交错式的排列次序移动，移动间距400mm左右，振捣时间掌握在15-30s过短则不易振实，过长则可能引起混凝土离析。要且每一振点的振捣延续时间，使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落。振捣时，振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm，以消除两层之间的接缝。2、现浇板采用平板振动器，采用边振捣过移动。要求振动器的一端搭盖已捣固好的混凝土移动，移动速度控制在1m/min。振动有倾斜的混凝土面时，采用使平板振动器有低处逐渐向高处移动。水平结构的混凝土表面，适时用抹子抹平搓毛两遍以上。混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情况，当发现有变形、移位时，及进采取措施进行处理。H）施工缝留置与处理 施工缝位置留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，混凝土柱墙施工缝留置在梁底标高以下20-20mm处。同一施工段内平面结构一般不再设施工缝，要求一次浇灌毕。同时浇捣楼板时顺着次梁方向进行。如有特殊情况必须设置施工缝，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定位置设置，并经项目经理、技术总负责人同意，留置位置按：1、单向板，留置在平行与板短边位置或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3处；2、有上次梁的楼板：留置在次梁跨度的中间的1/3范围内；3、双向板及其它复杂结构按设计要求留置。施工缝的处理；1、在肌工缝处继续浇筑砼时，已浇筑砼的抗压强度不得小于1.2N/mm2,同时采用以下方法：2、消除混凝土表面垃圾、水薄膜、松动的石子和软弱砼层，加经凿毛，用清水冲洗干净并充分湿润，之后清除表面的积水。3、在浇砼前，施工缝处先铺一层2-3cm厚水泥浆或同标号水泥砂浆，使其粘结牢固。4、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5、应注意不使振动器触及接触处的钢筋及已硬化的混凝土。I）混凝土养护为使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土上在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持混凝土处于湿润状态。养护时间不少于7天，对有抗渗性要求的混凝土，不少于十个昼夜。夏季高温时采用草包覆盖洒水养护等方法。在已浇筑的混凝土强度为达.2N/mm2前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。J）混凝土质量检查 混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查，在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、孔洞等缺陷。有中缺陷是，经监理认可后，严格按规范GB50204-2进行修正。项目允许偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙、柱、梁8垂直度层高≤5m经纬仪或吊线、钢尺检查＜5经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30m经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30载面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30m经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查混凝土结构的允许偏差项目检查方法六、砌体分项工程施工方法 （1）墙体的砌筑，应从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后沿全长铺开，砌筑时采用满铺坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10-15mm，红砖及空心砖采用人工搬运就位，校正时可用瓦刀轻击，竖向灰缝采用上浆法或加浆填塞饱满，随后拉通线砌墙体中间部分。（2）砌筑时控制砌块的含水率在15%左右，砌筑时一般提前一天浇水湿润。（3）砌墙时应先拉水平线，对照墙体位置线，从墙砖角处开始砌筑，第一皮砌块下应先做四皮实心砖找平后满铺砂浆，砌筑时应先做到错缝砌筑，一次铺设砂浆的长度不超过800mm，铺浆后立即放置砌块，转角处要咬搓砌筑，纵横交接处，未咬搓时设拉结措施。（4）对墙身中的圈梁或压顶梁，在砖墙相互连接处，其钢筋应相互锚入35d，在与砼墙、柱连接处，其钢筋应锚放砼墙、柱35d。（5）砖砌体的水平和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于90%。（6）砖墙转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，砖墙交接处留斜搓有困难时，也可留阳搓，并加设2φ6@500拉结筋，埋入长度从墙的缝搓处算起，不小于500mm，且端头应有90度弯钩。（7）墙与构造柱应沿墙高每50cm,设置2φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙面不少于1M，砌墙应砌成马牙搓，每一马牙搓沿高边方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与砼柱连接处，应在砼柱内沿柱高每50CM设2根φ6.5，伸入墙体为跨长的1/5，且不小于70CM。（8）墙中的洞口、管道、予埋件和防腐木砖等，应于砌筑时正确留上或预埋，宽度超过30CM的洞口，其上面应设置过梁。七、门窗工程施工方法塑钢门窗施工方法：（1）施工准备及要求① 在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出，如与设计不符合应给予纠正。②门窗框安装时，室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本完成，门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。③洞口予埋件的位置与门窗框上连接件的位置相配套。④门窗在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内清洁、干燥、通风。（2）材料要求①塑钢门窗必须经过严格的性能试验，主要性能指标如风压强性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、隔声性能、保温性能、启闭能达到设计要求和有关规定。②门窗成品的装饰表面不应有明显的损伤，材质符合要求。门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品的有关控制规定。③门窗上相邻构件的着色表面，不得有明显的色差，表面不得有毛刺、油斑或其它污迹存在，装配件连接处不应有外溢的胶粘。④安装塑钢门窗时选用的五金必须要配备齐全，使门窗安装后启闭灵活自如。（3）施工程序工艺流程塑钢门窗门口检查→弹线找规矩→检查安装位置、留洞→防腐处理→安装就位→与墙体固定→处理墙与窗框缝→门窗扇安装→安装五金配件→清理保护成品。（4）操作工艺及施工要点①检查塑钢安装位置，要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲，窜角及松动现象，洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交，有与门窗框边恰当吻合，不得让饰面层盖住门窗框。② 放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线，同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高，安装地弹门时地弹簧的表面应与楼地面装饰层的表面标高相一致。③按弹线位置将门窗框立于洞内，调整下、侧面的垂直度和水平面及对角线，合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的交接部位，以防止塑钢门窗框料由于被压紧而产生变形，对于需要粘合较大面积塑钢门窗，事先按设计要求进行预拼装，先安装通樘料。然后安装分段拼樘料，最后安装基本单元门窗框，门窗框横向及竖向组俣采取套桶，拼接缝用密封材料密封。④门窗框固定：将预先加工的连接件（锚固板）直接用射钉固定或用M10金性膨胀螺栓固定，其紧固的位置离墙（柱、梁）边缘不得小于50mm，且错开墙体缝隙，以防紧固失效。⑤安装玻璃前，在镶嵌槽底规定部位嵌上密封条，密封条在自然状态下比嵌槽长5-10mm。在玻璃底部加橡胶抗震垫，安放定位后用压板将玻璃固定，并用防风雨密封胶将玻璃与压板间隙密封。⑥根据规范要求，塑钢门窗必须与洞口墙体采用弹性连接，框周缝隙应在20mm以下，填入发泡剂，边框留5-8mm深槽口，待洞口饰面完成并干燥后，清除槽口内的浮土、渣土，嵌填防水密封胶。（5）成品保护①塑钢门窗应封闭好保护膜；②架了搭拆、室外抹灰时注意保护铝合金门窗，不得从窗口进出，洞口不准担设脚手架；③门窗扇安装完毕后应做醒目标志以防人误撞。木门施工方案（1）施工程序陈艺流程放线定位→立门框→安装门扇附（2）操作工艺 ①按设计要求尺寸、标高和方向，弹出或划出门框框口位置线。②门框立于洞口内安装位置，校正门框后左右的垂直和水平，按设计要求使之安装高度一致，门窗上下宽窄一致，用木楔在门框四角立位，再进行检查无误后，即将门框与预埋木砖牢固。如果门框与洞口内墙体间隙过大时，在缝隙内用水泥砂浆塞实后抹平。塞口砂浆未凝固前，不得在门框上进行任何操作。③待塞口砂浆养护凝固后，即可进行洞口及内外墙面的饰面。待墙面施工完毕，即可安装门扇，五金配件。门窗安装后启闭灵活，无阻滞和回弹现象，门锁安装正确可靠。④待木门安装完毕经验收后再按设计做油漆饰面。八、楼地面工程（1）水泥砂浆地面地面施工在墙面施工后进行1、将基层用水湿润，并根据水平尺寸在房间四周及中间贴灰饼、冲筋，间距1.5m；2、施工从房间里边往外刮到门口，符合门框上锯口线水平；3、铺抹时限均匀扫水泥浆（水灰比0.4-0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠刮平，木抹磋擦压实；4、稍干，用铁抹压光，三遍成活，头遍提浆拉平，将终凝时第二次压平，开始终凝时进行第三次压光，将抹纹用力压平、压实、压光；5、如砂浆过稠，可略洒水，如过稀可撒1：1水泥砂子面，（砂须过3mm箍），静置10-20min，收水后压光。6、面层压光经1d后，用锯末或草袋覆盖洒水养护，每天2次（或筑堤蓄水养护），养护不少于7d。九、墙面抹灰施工1、准备工作：基层修补清洁 2、保证楼层抹灰施工供水用水。由项目部统一派专人负责，正常情况下，每天供应两次，各施工作业班组预先做好基层清洗，湿润工作，随时关好阀门。3、抹灰原材料的质量控制：粉刷必须采用中粗砂，严禁使用细砂，4、所有砼表面采用多途界面剂处理，防止砼表面粉刷层空鼓裂缝。5、砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5cm的用1：3水泥砂浆填做，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。6、安装预理线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装将线槽留好，严禁内粉成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开始粉刷前严格检查，凡有根以上线管并列的，须各自分开，间距不小于4cm。7、墙面灰饼厚度必须控制在2cm以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意。8、灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差不得大于5mm，安装公司派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1-1.5m。所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分湿润。9、墙面粉刷：10、粉刷用砂浆由项目部统一拌制，配合比由专人掌握并监督执行，石灰膏不得少放。外糙中掺放杜拉纤维施工。11、墙面括糙必须一糙到顶（即梁底）。不论任何各种部位，不得有砖墙明露，且刮糙厚度必须控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在6小时左右，严禁一遍到位或者二遍到位，刮糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，灰面厚度须控制在2mm以内。12、所有门窗安装，门窗洞口处均须留有3-4cm 空隙，作粘结层，底糙与面糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后粉护角，再分层粉，粉刷材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。13、每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直，其上口边角必须在同一高度上。14、特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。15、所有砼表面均用1：3水泥砂浆括底糙，混合砂浆上面糙，1：4水泥白灰罩面。16、墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑、美观、颜色一致。坚决杜绝空鼓现象。墙面实测标准：立面垂直2mm，平整度2mm，阴阳角垂直，方正2mm，超标准则视为不合格墙面处理。17、各班组必须自检，自检合格通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。18、成品保护，经验收合格的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何人在其上乱画乱刻。墙面不容许任何人擅自开槽凿打。粉刷班组长为该层次墙面成品保护监护人，每月项目部补贴3个工日，如墙面污染或破坏则取消补贴。墙面涂料先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物手铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面的麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先铲刀将多余腻子铲平，再有1号砂纸打磨平整。室内涂料装饰面较大的缝隙补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需横刮，尽是刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，并注意不要沾污门窗及其它物面。腻子干透后，将高低示平处打磨平整，用扫帚清理干净。第二遍满刮腻子方同头遍腻子，刮抹方向与前遍互相垂直，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料：涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉。粉笔刷时宜用排笔，涂刷顺序是从上到下、从左到右，先横后竖、先边线后棱角、先小面后大面。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普通检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用不着牛角刮刀刮抹、以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸涂料打磨平滑。第二遍涂料及磨光方法与第一遍相同，第三遍涂料顺序和第一遍相同，要求表面光滑美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。注意事项：每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染涂料，涂料未干燥前，不得清扫地面、干燥后，也不得挨近墙面泼水，以免沾污涂料面。每遍涂料刷后，应将门窗关闭，防止摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工具。十、外墙面砖施工方法1、材料要求：按设计要求采购面砖。进场要合格证，外观要颜色均匀，规格一致，无凹凸不平、裂缝夹心和缺釉现象、整齐方正、无缺棱掉角，并现场抽样送试、作抗折、急冷急热、吸水率冻融循环等物理性能检验。2、施工方法（1）面砖镶贴前要洗净，放入清水浸泡至不冒泡为止，取出阴干备用，以砖面有潮湿感而手按无水迹为准。（2）实贴前要进行预排。非整砖要排列在次要部位或阴角处。（3）按标准水平线计划纵横皮数，用水平尺找平，弹出面砖的水平与垂直控制线。 （4）宜从阴角处开始，由下往上进行，操作时在面砖背后满铺粘结浆，贴后用刀木把轻击面面砖、使之粘贴牢固。再用靠尺与标志砖块比较找平方较正。对于厚度低者，应取下面砖重新刮浆再行镶贴，不得从开口处塞灰。当贴到最后一行时，上口必须为一直线。（5）镶贴墙面时应先大面，后贴阴阳角条及凹槽等难度较大部位。在面砖镶贴完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂浆（砂子需过窗纱筛）勾缝。（6）镶贴完后，要注意成品保护，如有污染，可用稀酸刷洗表面，随即用水擦洗干净。3、质量要求面砖必须粘贴牢固不空鼓。表面偏差允许误差为：用托线板检查表面垂直度2mm，平整度2mm，接缝垂直度3mm，接头高低差5mm，用20cm方尺检查阴阳角方正2mm。十一、屋面防水工程施工方法卫生间防水：卫生间比相邻房间低20，并从进门入口处地漏方向做5‰泛水坡，以利排除积水。楼板砼浇筑时，沿卫生间墙身同时浇筑120高C15砼翻边。并做好门口处与卫生洁具、上、下水管等处的管板封堵，做蓄水试验，试验时间为48小时无渗漏水，技术员予以登记验收后，将楼面基层清理干净后，再施工1：2水泥砂浆面层，养护7天。屋面防水：屋面结构层清理干净后，施工1：8水泥珍珠岩砼找坡，坡度为2%，最薄处厚30，穿屋面管、孔、排气道等安装完毕，用1：3水泥砂浆打底，再有防水膏嵌缝。水泥砂浆找平层养护结束干燥后，用喷灯热粘铺贴3厚SBS防水卷材附加层（管道、雨水口等）然后粘铺大面SBS防水层，粘贴时严格控制卷材搭接长度和收头细部处理。十二、安装工程施工方法一、给排水系统安装1、基本工艺流程安装准备→预制加工→水管安装→立管安装→管道试压→管道冲洗→ 竣工验收。2、给水PPR塑料管的安装1）材料的一般规定（1）生活给水系统选用的PPR塑料管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。（2）管材和管件上应标明规格、名称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。（3）管道丝扣连接时，应由生产厂家提供专用配套的丝扣，丝扣应有产品合格证书手册使用说明。2）产品质量要求（1）管材和管件的外观质量应符合以下规定：管材和管件的内处壁应平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。（2）管材的端面应垂直于管材的中心线。（3）管件应完整、无损、无变形，合模缝浇口应平整、地平裂。管件规格用DE×E表示，其名称外径、壁厚见施工总说明。3）施工安装的一般规定（1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术材料机具供应等能保证正常施工；施工人员经过建筑给水PPR管道安装的技术培训。（2）不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常情况，在使用前进行技术鉴定或复检；（3）管道嵌墙暗敷设时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙壁暗管墙尺寸深度为DE+20mm，宽度为De+40-60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道度试压合格后，墙槽用M7.5级淡淡泥砂浆填补密实。 （4）管道系统安装过程中的开口处及时封堵。（5）管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应有图示记录。（6）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，给水PPR管与其它金属管道平行敷设应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PPR管道宜在金属管理的内侧。（7）室内安装管道，应在土建粉刷完毕后进行，安装前应配全面正确预留洞或预埋套管。（8）管道穿越楼板时，应设钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施；管道穿越屋面对应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支架。（9）水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较大外径50mm。（10）直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试管和隐蔽工程的验收记录工作。4）管道连接（1）同种材质的给水PPR管材及管配件之间，采用丝扣连接，安装应使用专用扣工具。（2）给水PPR管与金属管件连接，应有要用带金属嵌件的UPVC管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。5）支吊架安装（1）管道安装必须按不同管径和要求设置卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得操作管道表面。（2）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用橡胶等物软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属配件一端。（3）立管长横管支架的间距不得大于下列规定： 管道支架最大间距公称直径DE（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000注：暗敷管道的支架间距可采用1000-1500mm（4）明管敷没的支架作防膨胀的措施时，按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。3、系统调试1）施工过程中调试铺设、暗装、保温的管道地隐蔽做好单项水压试验。系统度压分区竖向分为，低区、高区，每层平面按各系统回路分区，管道系统在交付使用前应进行综合水压试验，生产、饮用水管必须进行冲洗消毒处理。试验压力为：给水、热水：减压阀之前管道为1.25Mpa,减压阀之后管道为0.75Npa。冲洗时应保证：给水、排水系统冲洗速为1.5m/s。排水管道必须进行灌水和通水试验，检查有无渗漏和堵塞，暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌不试验，其灌水高度以本层楼高为准，30分钟不渗漏为合格。雨水管道安装后，应做灌水试验，其灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水为合格。水箱注满水24小时后，外观检查不渗不漏为合格。系统调试前应认真研究准备调试方案，分部分段分项地调试，各关键部位如泵房、阀门等应有专人把守。 2）调试注意事项（1）准备工作（A）调度前后向工人逐个交底，让每个人明确自己的工作。（B）准备2-4台对讲机，随时与主要负责人联络，每层支管阀门一要发生漏水跑水等现象，应立即关闭每层支管阀门，或顶层立管阀门，关闭循环泵。（2）调试前通知好相关单位，并准备好各种记录表格。（3）调试中应先准备以下物品：管钳（各种规格）、温度计、阀门手轮、水桶、干棉纱或抹面、干麻或生胶带等。3）排水系统调试（1）调试前应完成工作：所有洁具安装完毕、管道的各种相应试验均按要求做完、各层立管检查口全部关闭严密、上水系统已经畅通。（2）调试人员：3-4人。（3）调试步骤：（A）立管：从顶层将立管检查口打开，用不小于立管直径1/3的皮球（内装砂子），用线绳系好放下皮球顺利到达立管底部为止，拉回皮球，确认立管无堵塞物为止，将各层打开的检查品封好，填写报表。（B）支管调试将每层卫生间洁具打开2/3，即每一层任取一个坐便器、一个小便器、一个洗脸盆，开至最大水流量，看是否有溢水及排水不畅现象，并检查管道及器具配件是否有渗水，滴水现象，同时开启3-5层，在确认无误后方可关闭水源，并填写报表。（C）出口管调试 将首层立管检查口打开，以检查口内往出口管内灌水，看室外检查并井处出口是否畅快，或检查立管检查口是否有溢水现象。确认无问题后封好检查口，填写报表。4）给水系统检查（1）检查前应完成的工作，给水水泵送电正常；管道试压合格；各种资料齐全。（2）人员准备：3-4人。（3）调试步骤（A）开启水泵往顶层生活水箱送水，开启水泵前应仔细按水泵规程操作。如：先校电机、手动盘轴、打开阀门，正式开启水泵，测流量、压力、转速等项。调节阀门开启程度，使流量、扬程达到设计要求的规定。（B）观察水箱内浮球阀工作是否良好，调节浮球位置，使之与液面位置要求相符。（C）调切液位计，使液位计信号反馈点与设计要求相符。（D）打开水箱的立管送水阀门，将立管充满水，开启生活泵，保证立利害内压力。（E）从上至下逐层开启支管阀门，并打开全部洁具、洗手盆，逐一试水（注意开始时卸下洗手盆水嘴滤网，以防止堵塞），检查各设备是否有漏水或出水不畅现象，并逐一进行调整。4、工作保证措施待安装施工被批准后，立即着手准备安装施工方案和材料，加强材料供应计划，以免影响工作。加强对图纸的审核，与设计单位的联系，及时发现各专业图之间以及与土建图之间的矛盾，避免由于设计上的问题，带来的返工浪费面影响工期。 组成系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调，根据施工交叉合理程序，编制与土建协调的安装月综全进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设计、场地等待定协商计划指令，限制使用范围、时间，并进行严格控制，使各专业协调开展工作。在配合阶段，严格控制开洞，在浇筑混凝土前，应派专人配合校对联预留洞口的位置，以免移位，避免由此此而造成不应有的损失。本工程设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响，因此加强材料供应计划性，避免由于材料的采购、运输等因素影响工期，保证设备及材料的供应量是很重要的。并且要明确材料供货方，对于合同中的规定的甲供设备、材料，就根据总进度计划向业主提供供货时间。电气工程本工程主要强弱电部分项目包括：管路敷设、管内穿线（缆）、封闭母线安装、器具安装、高低配电屏安装、配电箱（柜）安装、电缆敷设、防雷及接地系统安装、系统调试。1、管路敷设PVC管敷设阻燃型PVC管及其附件，其氧化指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。阻燃型PVC管的管壁应厚薄均匀，无气泡及管身变形现象。开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂现象。配管要求硬质PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用专胶粘剂粘接牢固。敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段和长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均庆有中途增设接线盒。2、管内穿线（缆）工艺流程： 选择导线、穿带线、扫管、放线及断线、导线与带线绑扎、带护口、穿线、导线接头、接头包扎、线路绝缘测试。具体措施本工程采用铜芯聚氯乙烯绝缘导线及阻燃电缆，要求是导线的规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。A、B、C三相人别为黄、绿、红色线，零相为蓝色线，接地线为黄绿双色线。将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线将管内杂物清净，检查管路是否畅通、走向及盒、箱位置是否符合设计及施工图要求。放线前按施工图对导线规格、型号进行核对，剪断导线应对导线留余量。穿线前护口应齐全，管路较大或弯曲过多时，可向管内吹入适量滑石粉。两配合协调，一拉一送。导线的变形缝处，补偿装置应活动自欺欺人如，导线应留有一定余量。绝缘导线的中间和分支接头，应用自粘塑料绝缘胶带均匀缠绕，然后再手黑胶布包扎，接头处用黑胶布封严成枣核状，并不低于原有绝缘程度。剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度15cm,进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱体长的1/2。导线连接及压线鼻子应严格按规范进行，连接牢固不伤线芯，不能增加工厂导线的阻值及降低绝缘程度。导线穿好后包扎平整严密，穿线后管内不得有积水及潮气。穿线完毕后，应用摇表检测线路，照明回路采用500V摇表，线路绝缘电阻不小于0.5MΩ动力线路采用1000V摇表，其线路绝缘电阻不小于1Ω，并做好记录。3、封闭插接母线安装工程工艺流程：设备点件检查支架制作及安装封闭插接母线安装试运行验收。 设备开箱点检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种等均应符合设计要求。检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻大于0.5MΩ。检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后方可进行安装。支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装。封闭插接母线直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。吊架安装时，在封闭插母线与设备连接处应加固支架。封闭插接母线外壳连接，地线跨地板连接应牢固防止松动，严禁焊接。封闭插接母外壳两端就与保护地线连接。4、开关、插座安装工程开关、插座安装前各种管路、线路敷设完毕，线盒收口平整，导线已穿完，并已做完绝缘电阻测试，墙面抹灰、涂料等内装修已完成。将盒内清理干净，如盒深大于2.5cm时，应加装套套。将盒内甩出的导线留出余量，削出线芯，不得损伤线蕊。将盒内甩出的导线与开关、插座而板连接好，并将开关、插座推入盒内固定。开关位置与灯位相对应。同一单位工程其中跷析开关方向应一致开关必须断相线，插座接线相序正确，开关插座连接的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接。成排安装开关插座高度应一致，高度差不大于2mm，同一室内安装开关插座高低差不大于5mm。开关插座面板应平整，须紧贴建筑物表面。 注意强弱电插座保持50cm以上距离，插座与暖气片保持50cm距离，插座上方的暖气管时，其间距应大于200mm，下方有暖气管时，间距就大于300mm，还应密切与水暖煤气配合，保持一定的距离。5、配电箱的安装动力箱（照明箱）其位置在土建施工中应密切配合，按图纸设计正确预留孔洞，弹线定位以例安装进准确找出预留洞。挂式配电箱（盘）采用金属膨胀螺栓固定，应牢固整齐。暗装配电箱用水泥砂浆填实，并将周边打平齐，待水泥浆凝固后安装盘面，要求盘面平整，周边间隙均匀对称。配箱上配电线排列应整齐，并绑扎成束，引进及引出线须留有适当的余量，导线、压接不得露铜，多股线应加装端子并刷漆。安装完毕要认真检查箱内各元件及配件是否安装引起振动，应及进加以紧固，并进行绝缘电阻测试。6、防雷接地工艺流程：接地体接地干线引下线暗敷避雷网。本建筑利用环状接地极相连作接地体，动力接地与防雷接地其用接地体。屋顶沿女儿墙及屋面敷设直径12mm的镀锌圆钢筋作避雷网，埋设的钢筋支加埋深不小于80mm，女儿墙上支架水平间距不大于1m，层面支座水平间距不大于2m，垂直间距不大于.5m，间距应均匀，转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。避雷网钢筋应平直、牢固、弯曲处不小于90度，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍，焊接宜采用双面焊，长度须大于圆钢直径的6倍。将层面防雷工程施工时，应注意对土建已完成屋面的保护，不得破坏防水层及外檐装修，避雷网敷设时应避免砸碰。强电井竖井由上至下敷设一条40*4铜母排作为接地干线。强电小间及综合布线机房设接地端子箱，接地端子箱采用BV-1*35mm2 -PVC32沿墙引下至综合接地网。第六章工程质量保证体系及质量保证措施一、质量管理目标为确保本工程合格，按照公司ISO9001《质量体系程序文件》、《质量管理手册》进行施工管理贯穿整个施工过程。二、工程质量保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系，施工质量控制体系两大部分。三、质量保证体系的设置质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量要求的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使所有项目参与管理全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准，交施工组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长不定期是质检员均要加强检查，在检查中发现问题并及进解决，以使用前所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证今后或下次施工时不在出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，、以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面军进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。1、质量保证体系运转的保证（1）项目领导班子成员应允许重视保证体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。（4）制定强有力的措施、制度、以保证质保体系的运转。（5）每周召开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6）开展全面质量管理活动，使本工程施工质量达到一个新的高度。2、施工质量管理体系质量管理体系是通过质量管理来达到控制质量的目的，或质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。 施工质量管理组织详见6-3“施工质量管理组织机构图”。质量管理职责：质量管理体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到位，便于管理。项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施及落实。项目技术负责人的质量职责：项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同时，作为项目技术负责人应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目副经理的质量职责；项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为主要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质检工程师的质量职责： 质检工程师作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐全的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已经形成的质量问题有独立的处理能力。施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好施工交底工作。3、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落实到实处，本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详附图6-4“施工质量管理体系图”。质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有运转正常的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系析正常运作必须以质量控制体系予以实现。（1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量要求的保证。 首先，以我们提供的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目、参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员庆编制相应的工作标准指导施工班实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使用前所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题时行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不再出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题。追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生修改意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（2）施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以确保质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使有质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程质量达到一个新的高度。（3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要围绕“人、机、物、环、法” 五在要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对施工过程中的五要素的质量保证措施必须予以明确的落实。①“人的因素”施工中人的因素是关键，无论是管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从“人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。要进场我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持证上岗。在管理层积极推广计算机的运用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中我们即要求加入人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层扩劳层，实施层层管理、层层评定的方法进行。进行这两项工作其目的在于使得进场的任何人员在任何时候能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。②“机”的因素进入现代化的施工管理体制，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养，使施工机械再投入使用时就达到最佳状态，而在施工过程中，要是施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 ③“物”的因素材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，考核材料采用的优劣直接影响本工程的内有及外观。“物”的因素是最基本的因素。确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转材料进行综合的落实。④“环”与“法”的因素“环”是指施工工艺流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快完成本工程的建设义务。在本施工组中我们对施工流程和方式方法作了介绍，具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程质量的关键。四、工程质量保证措施施工质量保证措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工阶段及施工中各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。质量控制点设立工程质量是通过一道一道工序逐渐积累形成的，为确保创优各项目标，就必须对每道工序的质量进行控制，确保分项工程的质量目标，进而保证分部工程质量目标再保证总目标实现。为此，针结工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，加强对其进行质量控制。施工阶段的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程进行有效的阶段性质量控制。 ①事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开展前进行的质量控制，事前控制是先导。主要是指建立完善的质量保证体系、质量管理体系、编制《质量保证计划》，规定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、配构件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料、新工艺均要审核其技术审定书及运有范围。检查现场和测量标准桩，建筑物的定位线及高程水准点等。②事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：a、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及进检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。B、严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序绝不交给下道工序施工，直至质量符合要求。C、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。d、审核设计变更和图修改。 e、如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。③事后控制阶事后控制是指对施工过和产品进行质量控制，是弥补，按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。各施工要素的质量控制措施（1）施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工其紧，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量就没有工期有保证。综上所述，无论如何都必须在项目部树立起安全质量放首位的概念，但工期紧迫，就要求项目部全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全质量的前提下，编制每周、每月以至整个总进度计划的大小节点的施工计划，确保保质保量完成。（2）质量保证技术措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣，发放图纸后，内部技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误、并在图纸会审、设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制或要求采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保质，内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，并在实施过程中给予改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序、劳动力并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个，且让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，一边操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用施工交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（质量经理）根据审批后的施工设计方案作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求及主要施工工艺等向项目全体施工管理体制人员特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行专业工种的技术交底。第三级为班组长向操作人员进行交底。在本工程中，将对以下的技术进行重点控制：A、施工前各翻样图、翻样单；B、原材料的材质证明、合格证、复试报告；C、各种实验分析报告；D、基准线、控制轴线、高程标高的控制；E、沉降观测；F、砼、砂浆配合比的试配及强度报告。 （3）施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。A、对每个进入项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。B、加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上驾驶其自觉性。C、施工管理人员，特别是工长及质检人员，因随时对操作人同施工的内容，过程进行检查。现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。D、在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中做到有交底，过程验收的一条龙操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有复试报告、分析报告等全部合格方能允许施工。 对混凝土，由于是现场混凝土搅拌站提供的，故在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同强度等级混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，现场的混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇注时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及进试压以确保砼的施工质量。对于甲供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲方供材料还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及关检制度，杜绝不合格进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种、验质量”、材料验收人员把关、技术质量实验人员把关、操作人员把关，以确保用于本工程的各种材料均是合格优质的材料。（5）施工中的计量管理保证措施计量工作在整质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们交加强各种计量设备的检测工作并在合肥市指定权威的计量工具检测机构可（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行贮存器检管。现场混凝土搅拌中的计量控制系统、测量仪器等必须得到合肥市计量部门、业主、现场监理的检测确认，方能投入使用。同时，按要求对各种操作规程绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的讲师规定的要求，使整个计量工作完全受控，从面确保工程的施工质量。五、消除质量通病措施为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订施工技术措施； 1、施工技术措施主体结构结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值不得大于三项允许偏差值，若超过此值，不论测点合格率多高，都必须经过处理并在处理后按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002进行质量验收。在浇捣砼之前，砼构件钢筋交接点下设置1：2水泥砂浆垫块，保证钢筋在有足够的保护层，有上、下二排受力筋的构件，承受负弯矩的负筋均设置足够的支架，确保钢筋在正确的位置上。除单向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全数绑扎。钢筋的复验应按图纸设计的品种，规格全部按质保提供的等级（号）进行，不管复验结如何，均不得超过质保书等级（号）但在规范允许值范围内，按复验结果使用。砼配合比，原材料的计量是砼分项工程的保证项目，工程技术资料必须提供砼配合比通知单，当搅拌砼时水泥（散装）、砂、石、水必须称量。砼和砂浆试块，必须以单位工程在试块上进行编号产注明试块的制作日期，试块上的编号和制作日期必须与施工日记相符。基础回填前、主体结构在装饰工程之前，必须经质监站、施工、设计、监理（质监）四个部门的人员组成结构进行中间验收，验收合格后方可进入下道工序施工。2、楼地面工程 卫生间、走道等楼地面的建筑标高应较居室楼地面低30mm，地漏应较楼地面低5-8mm，并做成盘形。易积水楼地面的四周应用现浇砼上翻120mm，宽度不小于120mm。外墙砼散水坡与墙交接处，转角处应隔断，隔断缝用沥青灌缝并与散水坡面刮平。3、防治渗漏技术措施（1）外墙面穿墙横楞洞铲除预留洞四壁残余渣，洞中垃圾和灰尘须清除干净，充分洒水湿润，预留洞壁刷一度107厚胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量15%），并对洞的四壁刮3-5mm厚1：3水泥砂浆（稠度8-10mm）。将一块隔夜充分湿润的砖，砖的长度方向10cm为宜，在专的四周，侧面刮抹上10mm左右厚1：3水泥砂浆，分别从外墙内外侧嵌入预留洞中，务必使此砖的四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合。外墙外侧洞口镶嵌的砖和细石砼四周缝约10×12mm，嵌实1：2水泥砂浆，凹5mm左右，缝面嵌实抹灰。（2）厕所间地坪倒泛水在厕所间，四壁弹出+200mm墨线（结构面以上）利用透明塑料水管平尺或长平尺加木直尺按照四壁上水平墨线，对厕所间的0.5%泛水，做出灰饼。浇筑厕所间细石砼楼面时，先按灰饼出竖头，再根据竖头从离门口远处向近处摊细石砼。最后对门口脚印处务必填补细石砼，使之满足落水口泛水要求。（3）厕所间地面与墙相拉阴角处渗水漏水 厕所地面四边阴角处应除垃圾，灰尘，充分洒水湿润，随粉随刷一度801胶水泥浆（801胶掺量为水泥用量15%），用1：2水泥砂浆分两皮抹一条三角带，两次间隔12小时以上。（4）、屋面防渗漏措施立面与平面交接处，做成钝角。爬水高度大于250mm，收头牢固。雨水口要比周围低20mm，短管紧贴基层上，雨水口及小斗四周卷材就粘贴牢固，卷材层数符合设计要求。出屋面管卷材或涂膜高度不低于250mm，收头处用管箍箍紧，并打防水胶。卷材搭接处短边不少于8cm，长边不少于8cm，施工时严格按施工操作规程操作。六、防裂缝、防抗渗措施：为确保结构安全和使用功能，制定以下防裂缝，防渗漏措施，希望各管理人员认真执行自己的任务。1、砼防裂缝：砼裂缝通常有：塑性裂缝，干缩裂缝，温度裂缝，不均匀沉降裂缝。张拉裂缝以及其他施工裂缝。（1）塑性裂缝和干缩裂缝预防措施：A、配置砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率：同时要捣固密实，以减少心缩量，提高砼抗震现象。B、浇注砼前，将基层和模板浇水湿透。C、砼浇筑后，对露天表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。 D、在高温、湿度和风速较大的天气施工，砼浇筑后，应及进进行喷水养护，使其表面保持湿润，大面积砼宜浇筑完毕一段养护一段，此外要加强表面的抹平均的压料和养护。2、温度裂缝预防措施（1）尽量选用低热水泥配置砼或外加材料或利用砼后期强度，降低水泥用量，减少水泥热量。（2）选用良好级配的材料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）加强振捣，以提高砼的密实性和抗裂强度。（3）浇筑后，表面应及进用草帘或草袋、锯末、砂覆盖、并洒水养护。3、墙体裂缝预防措施（1）严禁干砖墙或临时浇水。（2）严格控制砂浆饱满度，不得小于80%。（3）临时施工洞口设接结筋，洞口上部设过梁，补砌时，应填塞密实，砂浆强度提高一个等级。（4）每50CM高设2根φ6.5，伸入墙休为跨长的1/5，且不小于70CM。（5）砌至梁下的停砌，至少停7天，待沉降均后补梳砖，用细石砼填塞密实。4、楼地在裂缝预防措施（1）严格控制水灰比。（2）掌握好压光时间（分三遍），第一遍随铺随拌第二遍在水泥初凝后，终凝前完成，第三遍消除抹痕和闭塞细毛孔。（3）洒水养护或用草帘锯沫洒水养护，不少于7天（4）合理安排施工流程，避免上人过早（5）低温应防冻 （6）选用硅酸盐类水泥（7）认真处理底层，注意结合层质量，扫浆（水灰比0.4-0.5为宜）随刷随铺。着重要注意以下几点：重视原材料质量，选用硅酸盐类水泥，六安中砂过筛，配比正确。保证垫层厚度和配合比的准确性，振捣密实，表面平整，接槎严密。面层的水泥拌合物应严格控制用水量，水泥砂浆的稠度水大于3.5cm，砼坍落度不大于3cm，表面压光时，不宜撒干水泥，如因水分大难收发光，可适量撒一些1：1干水泥砂浆拌合物。水泥砂浆终凝后，应及进用湿砂草袋覆盖养护，防止产生早期裂缝，刮风时，应遮挡门窗，避免直接受风吹，防止因表面水分迅速蒸发而产生收缩裂缝。回填土夯填密实，注意做好房间四周的排水，以免雨水灌入造成回填土沉陷。水泥砂浆面层铺设时，认真检查基层平整度，尽量铺设厚度一致垫层或楼面不平，用水泥砂浆或细石砼先找平；因管道或铁件顶面至地面上表面的最小距离不小于10mm，设防裂钢丝网片。5、装饰工程裂缝预防措施A、砖墙、砼基层抹灰空鼓，裂缝措施：（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。砼、砖石基层处理表面凹凸明显部位，应事先剔平或1：3水泥砂浆补平，表面太光滑的基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢，隔离剂油漆等均应事先清除干净。 墙面脚手架孔洞应堵塞密实，用1：3水泥砂浆抹平。不同基层材料相接处，应铺钉金属网，用防水砂浆抹平。（2）抹灰前墙面应浇水，提前两天浇水，每天二遍以上，使渗水深度达8-10cm，砼墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。（3）抹灰用的砂浆和易性要好，并具有一定的粘结强度。（4）抹灰前的原材料质量符合相关要求。（5）底层砂浆与中层砂浆的配比应有尽有基本相同，以免产生收缩应力，产生裂缝、空鼓、脱落现象。（6）当基层墙体的平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，应控制在8-10cm为宜。（7）门框塞缝作为一道工序专人负责，先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后用水泥砂浆找平。B、外墙抹灰空鼓、裂缝预防措施。（1）抹灰前应将基层表面清扫干净，脚手架等孔洞填充堵严，砼墙面凸出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、缺棱掉角处应先刷一道1：4=107胶水：胶胶水溶液，再用1：3水泥砂浆分层修补。（2）基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透，让基层吸足一定的水分，以抹上底子灰石，用木刮子刮平，搓抹时砂浆还很潮湿柔软为宜。（3）表面较光滑的砼墙面，抹底子灰前涂刷一道107胶水，浇水养护粘结好。（4）夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰，罩面成活后第二天应浇水养护不少于7天。 （5）窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，除设计上做到加强整个基础刚度，逐层设置圈梁等措施，以求尽量减少上述陷外还应尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降稳定后进行，窗台抹灰应加强养护，以防止砂浆的收缩和负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝。五、成品保护措施成品保护措施是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行实施：成品保护的职责（1）项目经理组织对完工和工程成品进行保护（2）项目技术负责人和项目副经理制定成品保护措施或方案对保护不当的方法制定纠正措施督促有关人员落实保护措施（3）材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护（4）班组负责人对上道工序产品进行保护每道工序产品交付前进行保护成品保护分工（1）原材料的堆放、场内搬运的保护由材料员负责；（2）加工产品在现场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护； （3）工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人保护；（4）最终的工程产品由项目经理指定专人负责挂号信，直至产品交付为止。成品保护措施1）、现浇钢筋混凝土工程成品质量保护1、钢筋绑扎的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲，拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意啃踏或重物堆轩，以免钢筋变曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板刷隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。2）、模板保护模板支模成形后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。混凝土浇筑时，不准用撬棒等，撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成楼板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，确保模板安装质量。 3）、混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬、雨期施工混凝土成品，应按冬、雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装前应混凝土浇前做好预埋预留。混凝土面上临时安置施工设备应垫板，应作好降污染措施，防止机油等污染。不得用重锤、重物击打混凝土面。混凝土承重结构模板应以到规定的强度方可拆除4）、砌体成品质量保护需要预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预埋预留工作。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清干净，保证外观质量。不得随意开槽打洞，避免重物、重锤击撞。5）、楼地面成品保护块料面层的楼地面，应设杆保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾多余材料清理干净。 不允许放带有棱秀硬材料及污染的油、酸、漆、水泥等物件料，下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆作业面下，楼地面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞楼地面。6）、门窗成品保护1、运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。2、铝合金门窗表面塑料保护膜完好，不得随意拆除、不得利用门窗框作架子横挡使用。4、窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。5、施工墙面油漆料时，应对门窗进行覆盖保护，作业脚手架拉萨市与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、投物。门开时，应按规定扣好门碰。7）、装饰成品质量保护1、所有室内外，每装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。2、不得在墙面或地面涂写、敲击、刻画。3、作业架子拆除是应注意防止碰撞钢筋，脚手板应轻放。4、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门应关严防止装饰后受潮霉变。5、按楼层地装饰成品进行专人值班保管。6、因工作需要进房检查、测试、调试进，应换穿工作鞋，防止泥将污染。 8）、屋面防水成品保护1、屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。2、不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。3、不得在防水屋面上用火及敲或踩。4、收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板，铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。9）、交工前成品保护措施1、为确保工程质量美观，使业主满意，项目施工管理班子应在装饰、安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责值巡查，进行成品保护工作。成品保护专职人员，须按施工组织设计或项目质量计划中规定自成品保护职责、制度办未能，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成口保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。2、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应应由方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。附表6-1工程质量控制要点 GB/T19002-ISO9002（1998）控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制记录施工准备过程一设计交底1图纸逢审项目技术负责人图纸资料是否齐全，是否满足施工图纸技术文件自审记录2设计交底项目技术负责人了解设计意图，提出问题图纸技术文件设计交底3图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、可行性进行会审图纸技术文件图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计项目技术负责人按相关文件要求编制施工组织并上报审批图纸标准规范批准的施工组织设计5施工方案项目技术员按相关文件要求编制施工组织并上报审批图纸标准规范施工方案三项目班子配备6项目班子配备项目经理懂业务懂技术会管理项目法管理文件任命文件四劳务队伍选择7劳务队资质和质保体系特殊作业人员项目经理审定人员素质和技术装备分包商采购工作程序资格证书五合同交底8合同交底立合同人合同条款公正过的合同合法的合同书六材料机具9项目提出需用量计划项目经理和技术人员编制、审核、报批图纸文件定额批准的计划七施工现场准备10施工平面布置图项目技术负责人线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位项图纸规范批准的材料计水批准的计划 控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制记录施工准备过程八材料进场11材料验收材料员及技术负责人审核质保书、清查数量、检验外观质量材料预算材料验收单12材料保管材料员分类存放建账、立卡设备材料计划进料单13材料发放技术员材料员核对名称、规格型号，材质合格证书材料预算领料单位九开工报告14确认施工条件项目经理三通一平人员上岗设备材料机具进场施工文件批准的开工报告十土方开挖16土方项目技术员轴线、标高放线规范规程图纸检查记录十一墙板柱梁钢筋砼17墙、板、柱、梁钢筋砼项目技术负责人砼等级、钢筋、模板、轴线规范标准各种相关记录十二模板架设18模板架设项目技术负责人定型模板规范标准各种相关记录十三脚手架搭设19脚手架搭设项目技术负责人编制方案上报审批规范标准审批方案十四钢筋20钢筋项目技术员钢筋复试下料，焊接规格、绑扎规范标准审批方案十五砼21砼试验员质检员技术员塌落度材料规范标准有关记录十六装饰工程22装饰工程项目技术负责人设计编制方案报批相关文件规范标准检查记录十七屋面防水23屋面防水项目技术员防水、材质、施工方案图纸规范标准检查记录十八水电安装24水电安装安装负责人调试图纸规范评定标准检查记录十九设计变更26设计变更项目技术负责人确认、下达、执行设计变更批准后的设计变更通知书 控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制记录二十材料代用27材料代用项目技术负责人代用请审批图纸规范变更后的材料预算二十一隐蔽工程验收28分项工程项目技术负责人隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽记录二十二质量评定29分项工程项目技术负责人保证、基本允许偏差项目验评标准验评记录30分部工程公司总工程师地基基础、主体部分验评标准验评记录31单位工程公司总工程所含分部资料观感验评标准验评记录二十三最终检验和试验32最终检验和试验公司总工程交工前的各项工作图纸规范标准合同合同和各种资料记录交工验收过程二十四成品保护33成品保护项目经理单位工程图纸和合同二十五资料整理34资料整理项目技术负责人所有质保资料图纸规格标准各种见证资料二十六工程交工35工程交工公司经理组成交工领导小组组织工程交工，文件资料归档图纸规范公司文件交工验收书二十七工程回访36质量情况公司工程科了解用户意见，提出整改措施，组织实施认证标准回访记录 施工工艺流程1、管道安装施工工艺流程安装准备施工测量、放线预埋、预留开沟挖槽管子加工管子加工防腐处理套管安装支、吊架安装管道安装填坑、填洞闭水试验水压试验防腐处理系统调试系统冲洗通水试验竣工验收 2、电气施工工艺流程施工准备配合预埋配管接地装置、避雷系统安排配电柜安装调试照明箱安装穿线照明器具安装总调试交付验收 施工进度计划管理流程图施工总进度计划编制月进度计划月计划审核提出意见及存在问题计算工程量确定月进度计划套用定额算出工日数安排周计划编制周进度计划劳动力总数周计划审核确定周进度计划解决工长提出问题在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成编制专业工种日计划实施项目经理技术负责人计划员时行计划监督追查原因周计划未完成周计划未完成发现问题处理解决 附图6-2公司质量保证体系结构图总经理生产副总财务副总党委副书记常务副总经营部办公室工程部财务部政工部现场处生技处质管处材设处各项目部 施工质量管理组织机构图项目经理附图6-3项目副经理项目技术负责人材料员质检员施工员材料供应施工生产产采购员施工工长各种材料各施工班组 附图6-4施工质量管理体系图业主项目经理部监理公司总部技术部门施工部门质量检查部施工前控制质量保证施工中控制质量保证体系施工过程质量保证措施产品施工后控制工程质量 附图6-5施工工艺、方法落实流程图工程组目技术负责人质量组目技术负责人技术组目技术负责人项目技术负责人编制过程施工工艺、方法编制向施工班组交底底汇编成册向管理人员交底底汇编成册汇编成册交底过程汇编成册检查过程汇编成册汇编成册汇编成册检查过程罚懒奖勤奖勤 第七章安全生产保证措施一、安全生产管理目标确定该工地的安全生产管理目标；确保达标工地。1、杜绝重大安全事故；2、干部、职工全员三级安全教育覆盖达到100%；3、确保合肥市安全文明“达标”工地。二、安全生产管理体系在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手、段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的体系。落实安全生产管理体系以保证安全生产措施落实。安全生产管理体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成。三、安全生产责任制根据本工程管理人员规模，在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制，指定以项目经理为主、项目副经理及技术负责人为辅、各级工长及班组为主要执行者、安全员为主要监督者的安全生产责任。（1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况，保证施工现场安全生产。（2）项目副经理或协作单位派出的项目经理：直接对安全生产负责，并督促、安排各项目安全工作，随时检查。 （3）技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。（4）安全负责人（包括协作单位的安全员）：督促施工的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（5）机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员持证明遵章作业，并对安全用电进行检查。（6）劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。（7）施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督参与班组的安全学习。（8）其他部门：财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康，材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。安全生产制度根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、底底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的总包及分包单位，以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程的《安全生产奖惩条例》，以确保制度及各项措施的落实。安全管理体系安全管理体系是明确安全生产职责制度的前提下，所进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部建立以项目经理为首的安全实施，以公司安检科为主的监督体系，两者合二为一，以形成本工程安全管理体系。 安全外防护措施1、基础的防护：本工程基础较深，根据现场情况在基础的四面设置通长防护栏，外挂密目安全网，夜晚设红色标志，基坑上口3米范围内不得堆放重物及行车，坑内作业要经常注意边坡是否有裂缝滑坡现象。2、高处作业的防护：外围护设双排脚手，用密目网作全封闭围护，施工层满铺脚手板，安全出入口搭设长4.5m宽3m的双层竹笆防护棚。3、洞口、临边的防护：洞口、尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于1.5×1.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.5×1.5m的洞口，周围设两道护身栏杆。4、楼梯踏步及休息平台防护：楼梯踏步及休息平台设二道防护栏杆。5、建筑物楼层沿边防护无围护结构时，设两道防护栏杆，框架结构施工时沿作业层四周设2米高护栏并挂安全网。6、垂直运输机械安全防护：首层进料口搭设长度不小于2米的防护棚，每层卸料平台设有防护门，两侧设有护身栏杆。7、个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上高空作业，无法采用可靠防护设施的施工人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用在罩或护目镜，所有人员持证上岗，并佩带相应的劳保用品。临时用电安全1、临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计（方案），建立必要行业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。 2、临时配电线路按规范架设整齐，架空线采用绝缘电缆，不采用塑胶软线，不能沿地面明露敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范的最小距离时，采用可靠防护措施，配电箱均搭设防护棚及设置围栏。3、施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装合内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位要符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用电箱切断电源箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一保险”。4、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采用相应的接零或接地保护方式。各种设备和电施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采用可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实际分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，高大设施工按规定装设避雷装置。5、手持电动工具的使用符合国家标准有关规定，工具电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具处接线完好无损，维修和保管设专人负责。6、施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线。7、电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5米，二次线长小于30米，两侧接线应压接牢固。焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。机械安全 1、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检并记录，并每月不小于两次的定期检查。2、搅拌机搭设防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，滚筒式搅拌机不准用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。3、蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，打夯机停用要切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。4、圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平刨（手压刨）安全防护装置灵活，齐全有效。5、吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝起过标准的，断股、油芯外露不得使用。四、脚手架搭设方案采用毛竹搭设双排脚手架1、搭设基本规定（1）脚手架基础必须分层夯实上面浇捣砼100厚，表面内高外低，外侧设排水沟，有组织地将水排到工地之外。（2）整个架体从第二步架开始在外排架内侧用绿色安全网密封。绿色安全网用12#铁丝绑扎牢固。每步架均竹笆片满铺且每片竹笆均四点绑扎牢固。（3）洞口临边的防护，楼梯口、出入口、临边口等采用3根毛竹围护。每层楼板预留洞口边用毛竹围护，洞口用竹笆封隔。 2、脚手架拆除方案拆除建筑物施工脚手架必须遵守GB3608-83高处作业的有关规定，及JGJI30-2001的规定，特别是按关于强风区同处作业、雪天、雨天高处作业的有关规定进行。拆除时应注意以下事项：（1）、拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。（2）拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。（3）划出工作区标志，禁止行人行入，交有专人临护。（4）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应告知对方，以防坠落。（5）严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆，拆除顺序是：安全网→挡脚板→栏杆→脚手架→剪力撑（随每步脚手架拆除）→大横杆→小横杆→立杆。（6）拆除脚手架一步步进行，由上而下拆除，脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪力撑拆除应先拆中间，再拆两面墙壁，由中间人员往下递送。（7）拆下的脚手架材料运送地面后，应及进清理，归类堆放。（8）每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全进行检查，还要对周围环境进行检查，台有异常情况及时处理，确认一切安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。 第八章文明施工保证措施一、本工程文明施工管理目标确保达合肥市达标工地二、文明施工管理措施施工现场平面总体布置；本工程按照CI形象设计要求，结合合肥市有关安全生产、文明施工的要求进行平面布置。为了保证安全与文明施工，采取生产区与生活区布置。平面布置图为主体施工阶段的平面布置图。围墙与门卫：在场院地四周设置围墙（见施工现场平面图），大门处采用砖砌围墙，并按公司CI形象设计要求设置大门、灯箱、标语、指示牌等，其它部位采用竹笆围护大部围墙。门口设值班室，配置24小时值班人员，防止闲杂人员进入施工现场，以确保生产安全。标牌在出入口设工程概况牌、管理人员名单、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图等五牌一图。场地道路施工前进行场内主干道硬化，在基础回填土完成后进行场内次干道硬化并完善场区排水设施。生产区及施工机械设备布置 生产区内的布置：临时办公室设于生产区。同时在其它位置设置机器修理房、工具房、分库、木工加工棚、钢筋加工棚、避免或减少材料二次搬运。三、确保文明标准化管理措施（一）文明标准化保证体系施工现场成立以公司分管安全副总指挥为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设一名兼职文明施工管理人员。另外，制定现场文明施工管理制度，项目部与各施工班组、各级管理人员签定文明施工责任书，各班组与每个职工签定文明施工责任书。项目部文明施工领导小组半个月进行一次检查、考核、奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。（二）施工现场封闭管理1、施工现场周围设置砖砌围墙，墙上书写工程名称。2、施工工地在门采用铁质不透双扇大门，并漆成蓝色，门面上书写企业名称。3、在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设3名，24小时分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。(三)施工现场标志牌设置建筑工地大门外侧立形象美观的工程概况牌；围墙内设置宣传栏，大门外侧醒目位置设五牌一图。（四）施工现场容场貌管理1、保证场内道路畅通，硬化路面做好坡度流向处理。 2、由兼职文明施工管理人员落实班组清理制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放。生活区、办公区内的垃圾由专职人负责，每日清运一次，做到场内无垃圾。3、对进场的材料、机具、安全标志、配电箱、消防器材等严格按布置位置进行堆放、放置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、规格、品种、检验状态。每日由专职文明施工人员负责检查。4、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草，材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有批示牌。5、施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清。（五）施工现场临时设备管理1、职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。2、工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，春季做好保温设施。3、厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴防滑地砖，天棚吊顶，保证通过采光良好，设有冲水装置，厕所设置花粪池，排放符合环保要求。]4、现场职工宿舍采用活动房，内设统一钢床，每间寝室设6张床（双铺）。设寝室长一名，制定寝室管理制度，每日轮流清扫。6、现场配备保健医药箱，开展卫生防病宣传。（六）工程竣工清理管理工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放。拆架子时，当天拆下来的脚手架若不能清运出场，确保堆放整齐。消防保卫措施：（1）建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主” 。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。（2）施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品的管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。（3）施工现场的消防栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构设两道大于等于80mm直径的消防立管，同时配置加压水泵。（4）要加强各对工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况下要经常保卫负责珍批准。（5）料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。（6）现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫消防工作档案。（7）电工、焊工从事电气安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要消除附近易爆物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应从新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。（8）加强易燃、易爆物品的管理，建立严格的管理制度，制定具体的防盗、防火措施。 第九章工程进度计划和工期保证措施根据特点，结合我项目部具体情况，认真编制施工进度计划，力求以科学的态度使进度计划编制得合理，其按排的先进性、合理性将直接影响到施工的全过程。一、施工进度计划总目标及节点控制目标根据招标文件要求总工期180天：我公司在考虑了可能出现的各种不利因素后，结合本工程实际情况，确立本工程全部施工工期为180天。与同类工程相比较，以我公司的技术水平和施工力量，能够确保在180天内将本工程竣工交付使用。本工程总体施工进度计划详见附图：“施工总进度网络图”和附图：“施工总进度计划横道图”二、工期保证措施本工程计划安排总工期180天，我们将以工程量为依据，结合本工程具体特点，对整个施工总工期进行科学分析，在组织上、施工准备上、技术上采取有效的保证措施，合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等，确保本工程工期目标，并力争能够提前完成。材料供应、机械设备配备等，确保本工程工期目标，并力争够提前完成。组织保证措施（1）本工程将作业我公司的重点工程，成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子，严格管理、科学施工，公司机关各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物力、财力技术上给予支持。 （2）成立工程领导小组，在全公司对各项资源投入实际动态管理，建立严格的工期目标责任制度确保工程按计划进行。（3）项目部全面负责工程施工安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料以统一周密的内部调配，保证工程的重点和难点的施工进度，兼顾一般，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。施工准备保证措施（1）主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。合同签定后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度的安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。（2）及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作，混凝土配合比设计等均超前进行，报监理批准，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。技术保证措施考虑各种不利因素，做好充分准备对于本工程的施工，需考虑一切不利因素，做好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响，具体包括：在冬季、雨季采取合理的技术措施，确保施工进度。合理安排工序及划分流水段。利用中午和夜间加强机械设备保养，充分发挥设备性能。根据工程进度计划，提前安排机械设备进场，主体结构分阶段验收提前进入装饰阶段，充分利用施工工作面。抓住重点：确保关键线路和重点工期目标主体结构是本工程的施工重点，“主体结构封顶” 是一个十分重要的形象控制点。确保结构按时完成，将结合本工程提供作业面，为总工期的确保起着决定性的作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中力量，确保主体结构按期完成。合理组织流水，加大施工穿插力度本工程的结构类型有穿插施工的优势，根据以往同类工程的施工经验，按均衡流水施工工艺划分流水段，采取“竖向流水，上下交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。加强与业主、设计、监理和分包单位的联系在本工程中我们将采取主动态度，积极解决施工中遇到的包括设计、工程验收等多方面的内容在内的问题，积极为甲方服务，为工程的顺利竣工负责。建立进主工计划动态管理模式，加强工期监控进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接。稳定均衡，通过信息反馈，以三级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。1、三级计划的主要内容一级计划：即我方拟定的总工期，此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。二级计划：由于工程工期较短，本工程计划安排为月进度计划，该级计划由内业技术进行编制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批。二级计划的资料，如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。 三级计划：即周计划。审批签发按两周编排，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测性计划提上来，作业执行计划，再安排下一周的预测性计划，所以周计划也是滚动计划，再计划下周计划更具体、更具有实践性，凡是条件变化了的都是要在周计划上加以调整。总之，周计划保证月计划，月计划保证并体现总计划。2、三级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制，其主要措施是：根据计划任务编制相应的人力、资源需要计划，如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。通过跟踪反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态的获得平衡，使施工进度始终沿着合同（一级计划）整个计划有机的衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。衔接性三级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性，即可更好地指导施工活动，又可据此为后期做好准备。系统性 这里指的系统性只就一个侧面而言，其系统性表现在，即重视制定好计划，又着重注意组织执行和通过控制修订计划，做到以控制修订保证计划的执行。以计划的执行保证目标的实现，形成一个以计划、组织、控制为主的计划目标的实现。形成一个以计划、组织、控制为主的计划管理系统。施工进度计划管理流程图本工程计划管理基于各工长及预算、劳资人员，通过精心编制、合理调节、动态监控。力图保障进度的同进更加强质量，做到有条不紊，做到真正的计划管理。施工进度的调整措施施工进度发生偏差后，采取以下措施结合进行调整。压缩后续工作持续时间；采取一切可行手段，如劳动力平衡、抢工、赶工奖励、严惩误工等措施追回影响时间。改变施工活动逻辑关系及搭接关系即改变关键线路上各工作时间的逻辑关系，搭接关系和平行流水途径来实现。附：施工进度计划网络图及横道图第十章季节性施工措施一、雨季施工措施雨季施工布置（1）本工程部分结构施工时经过雨季，工地拟安排专人收集天气预报资料，根据天气情况认真安排好防雨工作。（2）管理目标：保质、保量、保安全顺利通过雨施。雨施准备（1）材料及机具准备：提前准备好雨布、雨鞋等防雨材料。（2）提前做好路供，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。（3）水泥库要高出地面30cm，在底层铺设油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码要离开墙四周30cm，外墙四周排水畅通。 （4）所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备要采取防雨防淹措施，安装接地装置，机电闸箱的保护装置要可靠。（5）雨季到来前要对龙门架接地装置作一次摇测检验，下雨后检查沉降倾斜，并保证其接地电阻不大于4欧姆。雨季施工保证质量及安全措施（1）进行钢筋砼施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条、焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用，雨天一般不宜浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。（2）装修项目进入雨季注意以下两点：雨天严禁外装修，雨天进行内装修时，外围的门窗洞口要用塑料布封闭。（3）工地施工管理人员定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及解决。（二）、夏季施工技术措施1、砼工程（1）夏季施工准备工作：对现场管理人员发放施工手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的夏季领导小组，现场安排，落实管理，质量控制及夏季施工检查工作。（2）以草席为主，对梁、柱砼进行保养。（3）砼的浇筑，原则上不留施工缝，浇筑前应清除模板上的垃圾，浇筑时，梁底、梁侧要注意捣实，楼板砼振捣后抹平，12小时后进行浇水养护。（4）做同条件的试块，与砼构件同条件养护，作业拆模依据。 第十一章新技术、新工艺、新材料的应用根据本工程的特点，我们将加大应用新技、新工艺、新材料的力度，有重点的推广建设部颁发的“建筑业十项新技术”充分发挥我公司的技术优势，高速度、高效益、高质量的完成工程的施工。本工程拟重点采用以下的新技术、新工艺、新材料：（一）粗钢筋连接技术（1）闪光对焊接技术：用于水平向钢筋的连接。（2）全自动电渣压力焊技术：用于柱钢筋连接。（二）混凝土表面界面处理剂砼表面由于光滑，如果直接抹灰容易产生空鼓，使用界面处理剂后能使抹灰层粘结牢固，就以减少或避免空鼓。材料节约措施搞好材料节约应把好各方面的材料控制关及施工过程中的质量管理，主要措施如下：1、按照公司《质量体系程序文件》进行材料管理（1）首先把好材料采购控制关，避免不合格的材料用到工程上，而产生的返工损失。（2）及进编制材料采购、供应计划，避免材料大量库存，造成积压浪费。（3）搞好材料保管工作，仓库材料分类放置，保管好标识，避免混乱，查找不到而从新购买；同时注意妥善保管，注意防潮、防变质。 2、注意施工过程中的材料节约（1）材料进场先实验后使用，避免用上不合格的材料，造成浪费。（2）砼、砂浆等材料应正确掌握配合比，控制计量正确，防止不正确的配合比造成材料浪费。（3）搞好施工现场文明施工管理，做到材料分类堆放整齐，搞好工完场清工作，材料堆放混乱，就会产生浪费，同时注意材料搬运，使用过程中注意节约。（4）及进认真做好质量自检、互检、交接检的工作，防止存在不合格的施工质量，产生返工，造成材料损失。（5）做好工程技术复核，隐蔽工程验收工作，避免施工错误，造成材料损失。