xx市热电联供二期工程主城区供热管网工程(二标段)施工组织设计

一、施工组织设计（一）施工组织设计（二）施工进度和保证措施和违约责任承诺（三）劳动力和材料投入计划及其保证措施（四）机械设备投入计划（五）施工平面布置和临时设施布置（六）安全文明施工措施（七）质量保证和质量违约责任承诺（八）关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案二、拟投入的主要施工机械设备表三、劳动力计划表四、主要材料计划表五、计划开、竣工日期和施工进度网络图六、施工总平面图七、临时用地表八、项目管理机构配备情况 一、施工组设设计（一）施工组织设计1工程概况1.1工程名称：长治市热电联供二期工程主城区供热管网工程（二标段）。1.2建设地点：长治市区，从潞泽大桥过河段开始，沿潞泽大街向北敷设至已有管线，桩号从0+300至1+450。1.3建设单位：长治市惠城热力有限公司。1.4建设规模：1150米2编制依据与施工验收标准2.1建设单位提供的工程设计文件。2.2主要法律、法规：《中华人民共和国建筑法》（国家主席第91号令）；《中华人民共和国计量法》（国家主席第28号令）；《建筑项目环境保护管理条例》（国家主席第28号令）。3.3主要规范《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ/T28-29）；《城市供热管网工程质量评定标准》（CJJ/T38-9）；《工程测量规范》（GB50026-93）；《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）。3主要分部、分项工程施工方法 本工程工期紧，为了按期完工，根据施工场实际情况，采取多工作面同时施工，土建和安装穿插施工，并密切配合，连续施工，最大限度采用机械化施工，两班制倒班作业，加强工序的控制，实行监理、业主认可制，确保质量与工期。3.1沟槽土方开挖方案沟槽开挖前，应根据现场实际情况使用镭射探测仪全程扫线及人工挖探坑的方法，查看地下障碍物（电缆、煤气管、自来水管、污水管等）及地下水位情况，绘制地下障碍物图，为沟槽开挖做好准备工作。3.1.1沟槽土方开挖及回填施工顺序：安全围护---测量放线---土方开挖、装车外运---人工挖土、沟槽清理、土方外运---地基钎探---基础处理---细砂垫层---管道铺设、对口焊接、探伤、保温---细砂覆盖---原土分步回填夯实---路面恢复---完工清理3.1.2施工现场进行安全围护后，进行测量放线工作，根据现场踏勘情况和设计说明，如有砼路面，需切割机进行切割，砼路面需用炮车配合拆除，经复核无误后，按图纸及规范要求放出沟槽上口边线和小室上口外边线，然后挖机根据放坡系数进行土方开挖，开挖时宜以一个补偿段为一个工作段，一次开挖成形，边开挖边测量，避免超挖。所挖土方单侧弃土，留足回填土后，余土全部外运。土方开挖时预留200mm进行人工开挖，宜人工配合机械挖掘，挖至槽底标高。个别部位有地下障碍的进行人工开挖，人工开挖部分甩至沟槽边，开挖过程中应进行中线、横断面、高程的校核。土方开挖至槽底标高，应由设计人员进行验槽，对坑穴、孔洞须挖填夯实，如发现松软地基，会同设计单位解决。对有水不能排干的沟槽，应多挖100mm 厚土层，后铺碎石垫层，排降水至碎石垫层以下，以便于槽施工。已挖至槽底标高的沟槽，后续工序应安排紧密、连续，尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土体结构扰动破坏；不能连续施工的沟槽，应留出150~200mm的预留量，待施工前再开挖。根据施工现场实际情况，支护方案另行编制。3.1.3土方开挖后，根据设计要求进行进行地基钎探和3：7灰土（根据部位基底土质情况）地基处理工作，钎探间距均为2Μ，探深均为2Μ，并做好记录。在管线位置、槽底标高、坡度、平面拐点、坡度折点等复测后，进行细砂垫层的铺设，细砂垫层铺设经压实和符合设计标高后铺设供热管道。3.1.4供热管道铺设完成后，为保证工期，直管段部分在焊口两侧用编织袋封堵后先回填，经探伤合格、保温后进行供热管道中间和上部的细砂回填，该部细砂不应夯实，覆盖厚度应按设计要求施工，沙质粘土沟槽上部的回填，回填粘土时应分步进行，用蛙式夯机或平板震动器夯实后方可进行下一步，夯实系数应达到设计要求。砂质粘土回填至原现状地面处。3.1.5施工注意事项管中心线及沟槽放坡要严格控制，以控制网格详细计算出。标高的测量用专业的测量员测量，标高控制桩要认真进行复核。挖土的过程中，沟槽坡度严格认真掌握，专人指挥。对于沿线的所有管接头处，按设计要求挖好工作坑，管接头处理完毕后，工作坑回填可采用水撼砂的方法分层夯实。对图上标明有管线、电缆等障碍物的地方，先人工探出，并加以保护，最好人工挖土。固定支墩拉力侧需填换粗砂（或中砂）分层回填，洒水压实，压实系数不小于0.97。对沟槽上沿设标志，专业负责观察，管道安装完毕后立即回填，尽量减少管沟暴露时间，时刻防止出现塌方的存在。 每道工序认真进行检验，验收不合格不从事下管工序。施工机械校多，施工人员密切注意车辆的通行，防止意外情况发生。3.2固定支架混凝土基础施工方法：施工顺序：测量放线---安全围护---钢筋制作---土方开挖—基坑支护---地基钎探、地基处理---砼垫层---砖外模砌筑、抹灰---钢筋绑扎—支架安装---砼浇注3.2.1土方工程：基础土方开挖同沟槽一样，基坑四周应大于设计基础外形尺寸300毫米，基础施工完毕外侧回填土并夯实，基础四周的回填，应与管通沟槽回填同时进行，尚不便于同时进行时，应留台阶接茬。施工方法同直埋沟槽。土方开挖完成后应进行地基处理和地基钎探，经检验合格后进行下一步工作。根据现场实际情况，降水方案另行编制。3.2.2钢筋工程：进场钢筋必须有出厂合格证和出厂试验报告，进场后经复验合格方能使用，钢筋制作和安装严格按照施工规范和验收规范施工。安装钢筋时应检查钢筋的型号、规格、级别、数量是否符合图纸设计要求，经检查合格后方可进行内模板的组装。钢筋的上排筋用马凳支撑，马凳每平米放置一个，用直径16的螺纹钢筋制作，长度根据厚度的两倍另外增加0.8米。3.2.3砼工程：按图纸要求选用符合要求的砼。进场后的砼应具有合格证、试配单，进场使用时应检查其塌落度和做试块，试块应按施工规范要求留置，分别按拆模、标养以及28天自然养护试验留置。砼浇筑应按规范施工，每步浇筑高度不应超过500毫米，直至浇筑设计高度。砼震捣遵循一定的规律，震捣间距按300毫米，捣动时间一般不超过15秒，梅花点布置，以表面出浆为止，做到不超振、不漏振，但震捣要严密，起到设计的防水作用。3.3小室施工方法： 施工顺序：测量放线---安全围护---土方开挖—基坑支护---地基钎探、地基处理---砼垫层---砌筑、抹灰---管道安装---盖板钢筋绑扎---模板制安---砼浇筑---模板拆除、清理---盖板安装---人孔井砌筑---盖板灌逢、抹防水层—回填外围毛砂---清理完工3.3.1土方工程：小室土方开挖及外运同直埋沟槽一样，全部装车外运。小室基坑四周应大于设计砼墙体外皮600毫米，小室施工完毕外侧回填全部为天然级配毛砂，施工方法同直埋沟槽。土方开挖完成后应进行地基处理和地基钎探，经检验合格后进行下一步工作。根据施工现场实际情况，支护、降水方案另行编制。3.3.2钢筋工程：进场钢筋必须有出厂合格证和出厂试验报告，进场后经复验合格方能使用，钢筋制作和安装严格按照施工规范和验收规范施工。安装钢筋时应检查钢筋的型号、规格、级别、数量是否符合图纸设计要求。3.3.3模板工程：小室模板施工，外模采用砖砌模型（具体施工方法见第七项技术措施），内模采用木模板与钢模板相结合的办法，模板缝隙要严密，内刷砼隔离剂，根据小室内侧结构尺寸组合要合理，支撑采取钢管和顶丝杠相结合，加固要结实牢固，起到不跑模的作用3.3.4砼工程：按图纸要求选用符合要求的砼。进场后的砼应具有合格证、试配单，进场使用时应检查其塌落度和做试块进行抗渗抗压试验，试块应按施工规范要求留置，分别按拆模、标养以及28天自然养护试验留置。小室砼浇筑应按规范施工，每步浇筑高度不应超过500毫米，应沿墙体四周转圈进行，直至浇筑到墙体设计高度。砼震捣遵循一定的规律，震捣间距按300毫米，捣动时间一般不超过15秒，梅花点布置，以表面出浆为止，做到不超振、不漏振，但震捣要严密，起到设计的防水作用。3.3.5 小室盖板：小室盖板拟采用现场预制。砼和钢筋都必须符合设计和验收规范的要求。盖板强度达到设计强度的90%以上方可进行吊装。吊装到位前在小室墙体上铺20mm厚水泥砂浆座稳。板缝用C25无收缩细石砼灌缝，然后砸倒吊环做1：2.5水泥砂浆抹面工作，3.3.6其他工程项目按照设计要求和施工规范进行施工。3.4热力管道施工方案本工程属隐蔽和地下工程，必须先制定有工程师签字的施工计划、措施才能进行施工。3.3.1预保温管进场检查钢管组对前对钢管及管件进行外观检查，坡口表面应整齐光洁，不得有裂纹、溶渣等缺陷。如发现有保温层防水漆面破裂等现象，该管子及管件不准使用。管道安装前，拖拉方式将管道内杂物砂土应清除干净。3.3.2钢管组对及安装管道采用吊车吊装，吊装时采用钢丝绳加橡胶管外套捆绑。管道吊装时应稳吊稳放，严禁将管道直接推入沟中，在沟槽内，不得拖拽保温管，不得损坏端口和保护层。管道组对时选用管径差值最小的管节组对，并检测管口椭圆度，根据规范要求椭圆度≯0.01D。如大于或小于此值，应先校圆。管道切割时应采用相应的保护措施防止外护管脆裂，切割后的工作钢管裸露长度应与原成品管的工作钢管裸露长度一致，清理钢管外表面的泡沫残渣。钢管对接时，在沟底用对口机对口，达到点焊条件，点焊牢固后，然后立即焊接。并在焊口200mm处测量平直度，其偏差值≯1mm，且对口间隙为2—4mm，全线平直度≯10mm。钢管对口处应垫置牢固，不得在焊接过程中产生错位和变形，焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中。 管道坡向、坡度应按南支线断面图所示进行安装。供热管道供、回水布置严格按图施工。3.3.3管接头处理管口找正、保持同心，为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用苫布或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。焊口须经水压试验或探伤检查合格后，再按不同的外套管形式进行外套管的连接。安装过程必须保持管端保温层始终处于干燥状态，作好防水保护，严禁保温层受潮。对于不同的管接头，按生产制造厂家的要求及说明进行安装，并要求使用不同的专用工具。例如对焊式接头采用自动焊接机对管接头径向焊缝进行焊接，同时将轴向焊缝焊上。接口保温前，对进场材料的品种、规格、外观进行检查验收，并从进场的每批保温材料中，应任选1-2组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值5%以上的材料不得使用。管道的保温应在试压、探伤验收合格后进行。管道端部或有盲板的部位应敷设保护层。对于套袖式接头需使用喷灯等工具加热后粘接连接，然后钻出发泡用的小孔，对接头的严密性进行试压，一级管网的现场安装的接头密封应进行100%的气密性检验，二级管网的现场安装的接头密封应进行不少于20%的气密性检验。试验压力为0.02MPa，持续5—10分钟用肥皂水涂在接缝处，检查无漏气现象为标准，合格后用移动发泡机进行现场发泡，发泡完成后，再将小孔焊死。发泡温度应控制在18—23℃之间，低于15℃时，应将管口处局部加热。 施工间断时或每日收工时，应将管口用盲板封闭，以防泥砂等杂物进入管内。管道连接时，不准强力对口，不准夹焊条来缩小间隙。3.3.4阀门安装阀门安装前，按设计规定校对型号。检查阀门外观应无缺陷，开闭灵活。安装时，其开关手轮应置于便于操作的位置，阀门与管道以法兰方式连接时，阀门应在关闭状态下进行安装，阀门与管道以焊接方式连接时，吊装时应平稳起吊和安装，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击。热力管网主干线的阀门及支干线首端处的关断、调节门均应由有资质的检测部门逐个进行强度和严密性实验，检验合格，单独存放，定位使用，并填写阀门实验记录。本工程用于直埋管网分支上的阀门均为蝶阀，用于放气的阀门采用法兰式截止阀（J41T—16、DN25、DN32），用于泄水的阀门采用法兰闸阀（Z41T—1.0、DN50、DN80），为防止阀门底部积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆应倾斜安装，倾角应避开死区，左右各≥30°。3.3.5补偿器安装直埋性外压波纹补偿器安装时应注意方向，要与管道保持同轴，不能歪斜。安装前应按设计给定的伸长值进行调整。施焊时，两条焊接线应吻合。3.3.6套管及软回填安装管道穿井壁时，应加制刚性防水套管，穿过井壁的套管长度每侧应为80mm，且管道焊缝不宜置于套管内，管道与套管之间的空隙用油麻压实填满。防水套管应在井壁浇注砼之前安装就位，套管中心的允许偏差为10mm。 泡沫垫的设置：在管道的转弯处及T型分支处需加装聚安脂碎块，以吸收管道正负两个方向的热位移。横穿道路或交叉路口铁路涵洞的处理：在城市干道或交叉路口下敷设直埋管道时，需考虑承受过车荷载。如果埋深不满足规范规定的要求，可考虑预埋过路套管或沙槽不加设10cm素砼保护板。3.3.7焊制三通制安焊制三通，其支管的垂直偏差不应大于支管高度的1%，并按图纸要求，进行三通补强。3.3.8水压试压检查井及直埋管槽中应有可靠的排水系统，以保证被试压管道—旦泄漏，管道及阀门井不被淹没。试压应符合以下要求：管道水压试验应以洁净水人微言轻试验介质。充水时，应排尽管道及设备中的空气。试验时，环境温度不宜低于5℃。当运行管道与试验管道之间温差大于100℃时，应采取相应措施，确保运行管道和试压管道的安全。当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。3.3.9试运行试运行前，应制定试运行方案，对试运行各个阶段的任务，方法、步骤、各方面的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。供热管网的试运行的其它技术要求均按照《城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28—2004，J372-2004)的要求进行。二、施工进度和保证措施和违约责任承诺1、施工进度计划 计划开工日期为2009年10月1日，计划竣工日期为2009年11月9日，工程总工期40天。详见“二、拟投入主要施工机械设备表”。2、工期保证措施2.1根据工程的实际情况及公司的技术力量和融资力量编制切实可行的施工进度计划。2.2充分发挥公司组织管理优势，各职能部门全力支持，对每道工序进行全过程控制，促使各分部、分项工程最大限度地进行合理的交叉施工，保证施工流水作业能按计划正常运转。2.3在总计划的控制下，制定详细周计划，并每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理单位意见，以确保工期。2.4施工进度计划责任落实到人、工种，施工班组实行奖罚制度，在保证质量的情况下，上道工序不能影响下道工序的进度。2.5加强施工过程中的质量监督检查，提高交工验收合格率，避免不必要的返工，延误工期。2.6根据进度计划及现场的实际情况，合理安排各工种进退场时间及劳动力用量，及时做好材料的采购计划，确保进度不受影响。2.7做好技术交底，对工程施工中的困难要做好充分的思想准备和技术准备，做好图纸技术分析，分部、分项施工计划，资料管理、施工管理、材料确认等其它各项工作，为工程施工顺利进行提供保障。3、违约责任承诺如因我公司的原因造成项目总工期拖延，我公司愿接受每延期一天罚款人民币壹仟元的罚款。三、劳动力和材料投入计划及保证措施 1、劳动力投入计划劳动力投入计划详见“三、劳动力计划表”。2、劳动力保证措施施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：1）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。2）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。3）选派技术精良的专业施工班组，进场施工。4）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。3、材料投入计划及保证措施3.1由于本工程工期非常紧张，为了保证材料供应及时，施工所需材料我公司将在施工三天前采购并供应到工地，尽可能一次性将所有材料采购到位。详见“四、主要材料计划表”。3.2材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。3.3材料质量验收制度： 设备材料进场后，项目部配合甲方、监理单位、设计单位等单位到场共同参与材料的验证工作，按照进货检验和试验的按制要求对产品进行检查验收。材料验收后，由项目材料员与监理办理相关报验手续。3.4材料进场后使用前质量保证措施材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受状态。四、机械设备投入计划拟投入的主要施工机械设备表见“二、拟投入的主要施工机械设备表”。五、施工平面布置和临时设施布置1、布置原则 （1）满足施工需要，符合区域管理协调原则。（2）经济实用、合理方便。（3）优化原材料和半成品的堆放和加工地点，尽量减少二次搬运。（4）符合安全、文明施工、消防、环保要求。2、布置依据（1）招标文件有关要求和现场踏勘情况；（2）公司管理体系文件有关要求；（3）总进度计划及资源需用量计划；（4）总体部署和主要施工方案；（5）安全文明施工及环境保护要求。详见“六、施工总平面图”、“七、临时用地表”。六、安全文明施工措施6.1安全保证体系搞好安全生产，领导是关键。为了能把安全消防工作落实到实处，建立健全以项目经理为首的安全生产管理保证体系。同时建立和健全“专管成线、群管成网”的安全消防管理组织机构。项目经理为安全生产的第一责任人，成立安全消防管理小组，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。 本项目实行项目经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全消防负管理责任。从施工技术人员到现场作业人员层层落实安全消防责任体系。工程开工前，在施工组织设计中对重点部位针对性的提出安全消防生产措施，每个分部工程开工前，在专业施工方案中，明确安全消防防护措施。每个分项工程开工前，专业技术人员对施工班组进行安全消防技术交底，使每位施工人员都明确安全消防要求，保障施工安全。项目部接受业主、现场监理、公司上级安全主管部门等的指导、监督和检查。6.2安全保证措施6.2.1人员培训及教育凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行与施工有关联的特定危害与安全消防设备的培训，包括正确的使用方法和正确使用所要求的安全消防设施，以增加全员的自我保护意识，使全体作业人员自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的教育，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。施工人员在作业前根据现场具体情况及不同技术专业进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣、在安全消防技术指导下施工。开展特殊季节施工安全教育。雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。6.2.2特殊工种持证上岗制度对电工、电焊工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。6.2.3安全消防检查制度 施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。并做检查记录，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、上级有关部门对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。6.2.4安全消防例会制度项目部每半月组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。6.2.5班前安全活动制度施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。6.2.6安全设施配置安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做的前面、规范，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。个人安全防护用品购买：我公司规定所有安全防护用品的购买，必须购买正规有安全防护用品生产许可证的单位生产的安全防护用品。现场施工人员一律配发安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐用好安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。进入施工现场必须戴安全帽和安全眼镜。高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，保证人身安全。在夜间作业时应保证充足的照明度，增设防疲劳保护监护设施。根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防冻、防暑等措施，增加自我保护能力。配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。 所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地或接零，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩。施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。6.2.7技术保证1)现场临时用电工程开工前编制《现场临时用电施工组织设计》，经上级主管部门和业主审批后实施。所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置2名维修电工，以保证现场临时用电需求。施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。2)现场照明必须遵守下列条件:在潮湿场所，照明电压不得大于24V。照明灯具金属外壳必须保护接零。室外灯具距地不得低于3m，室内不得低于2.4m。夜间照明统一安排，专人负责，并保证充足的照明度。 3)移动式电动工具和手持式电动工具手持式电动工具的管理、使用、检查和维修，应符合现行国家标准《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定。长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘。移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁1个开关接2台及2台以上电动设备。移动式电动工具的电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方。移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。移动式电动工具和手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采用防止重物压坏电缆等措施。移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时，不得手提电源线或转动部分。移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。4)施工设备进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须进行安全状况的检查，严禁使用无安全防护装置的机械设备。严禁不按说明书，超负荷违章使用、操作施工机械设备。 施工机械应按规定进行维修、保养。氧气、乙炔瓶应相距10m，且存放在氧气、乙炔瓶车内，距明火25m以上，同时有防爆及防火安全装置。5)电焊机根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ。电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5m。电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。电焊把钳绝缘必须良好。电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。6)起吊程序由于层高较高，因此在消火栓、喷淋管道吊装时要有专人指挥，统一动作。在钢管的两侧设置可靠吊点，利用强度足够的麻绳或倒链作为起吊工具。起吊时一侧先缓缓升起，确定安全可靠后再升起另一侧。同时安排不少于3人配合作业，注意梯上作业时要有专人防护。7）季节性施工派专人通过媒体严密监视气候变化情况，及时作好特殊天气的施工安排。电焊条等必须按规定进行烘干和保温，确保焊接质量。在雨天或潮湿环境中施工，要注意施工设备用电安全。 加强夏季安全生产工作的领导，疏通排水沟，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，避免常见传染病的流行。高温期间，应保证茶水、绿豆汤等的供应，配发风油精、清凉油、人丹等防暑物品。8）防腐作业防腐作业人员一旦不慎侵蚀皮肤，必须立即用水冲洗，或用５％碳酸氢钠溶液冲洗。9）安全消防措施实行动火证制度，在需要动火的部位由施工班组提出申请，由工地施工负责人(项目经理)批示报业主有关部门审批后，在周围设立必要的防范措施，并在专人监护下动火作业，动火完毕，认真检查彻底清除隐患。施工现场和生活区内的电源，均应采取控制分级管理的方法，确保无电器起火，办公生活区内严禁私拉电线和灯头。施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕，发现火灾险情，应立即排除，做到预防为主，杜绝火灾隐患。10）紧急措施一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即书面通知项目领导及上级有关主管部门。遇有重伤人员由现场目击者根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。立即拔打“120”进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采用相应措施，防止伤害进一步扩大。当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。 事故发生后，必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。成立现场事故调查领导小组，查清事故原因及事故责任。对事故责任者和其他施工人员进行教育，召开各种形式的事故分析会，组织有关人员参观事故现场，了解事故经过及原因，使大家受到教育。6.3安全资料档案管理根据当地建设工程质量安全监督站编制的《安全管理资料汇编》中有关施工现场安全管理资料检查评价表的要求，项目部建立相应的安全管理基础资料：(1)安全生产保证体系(2)专项安全技术方案安全技术措施(3)分部（分项）作业安全技术交底(4)特种作业人员登记(5)安全生产检查制度和检查记录(6)安全教育(7)班前安全活动(8)现场防火管理(9)施工机具，安全设施检查验收、准用证(10)施工用电安全技术档案(11)工伤事故档案(12)安全监督检查意见及反馈情况安全管理资料的建档工作，一要认真收集，积累资料。二要定期对资料进行整理和鉴定，保证资料的真实性，完整性和保存的价值性。三要将资料分科目、编号装订归档。6.4文明施工措施 建立完善以项目经理为首的文明施工领导机构，有组织有计划地开展文明施工活动，根据现场实际分别落实文明、卫生责任人，明确各级岗位的责任，定期坚持文明施工会议，分析文明施工的现状，针对实际指定措施，解决施工中存在的问题。6.4.1现场文明施工管理措施1)现场文明施工管理必须执行公司颁发的有关管理规定；项目组全面负责，施工员分区管理，各施工队队长主抓。2)施工人员应当遵守现场管理规定和纪律。3)进入施工现场，一律穿工作服，佩带工作牌，不得嘻闹、喧哗，影响他人作业。4)施工队对现场文明施工管理要统一布置、统一安排、分区负责，实行岗位责任制。5)施工员对现场文明施工管理要提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。6)临设(暂设)用房要整齐划一，操作、加工场机具要排列整齐，施工、加工完毕场地要清理整洁，下脚料要及时回收，并将废料倒到指定地点。7)施工现场及仓库堆放的成品、材料要求分规格、型号码放整齐。8)认真遵守现场成品、半成品保护制度，爱护建筑物内的成品、半成品及其它设施，正式工程用设备，施工中不得使用。9)加强对设备及配件的保护措施，对贵重、易损的仪表、零部件，及开箱清点后的易丢、易损部件指定专人保管。10)设备搬运时应文明装卸，设备明露在外的表面应防止碰撞。11)设备安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备及材料，开箱点件应组织三方到场，并作好记录。12)对成品或半成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，避免不必要的损坏。 6.4.2环保、降噪措施1)保持施工现场及办公室的清洁卫生，不得随意扔生活垃圾、施工垃圾，应将生活、施工垃圾堆放在指定位置，并定期拉出施工现场，运至垃圾场。2)遵守施工作业限制时间规定，合理安排好作业时间，尽量控制噪音，减少施工噪音对环境的污染和影响人们的生活。施工人员在施工现场必须按建设单位、监理单位、总包单位指定的地方进行大小便、吸烟等。3)施工期间，须做好防尘措施，做好经常洒水、清扫工作。施工沿线要挂标志作安全警示。与建设、监理、总包单位及供应商等单位保持良好的合作，服从现场整体安排，准时参加各项会议，并认真执行建设、监理、总包单位现场协调会议的决定。4)本工程项目竣工后，及时拆除临时设施，并将工地四周环境清理整洁，做到工完料净场地清。接受上级部门的监督，加强对现场文明施工的管理，进行经常性检查，对检查中发现的问题及时组织整改，努力争创文明施工样板工地。将泥砂、杂物彻底清除干净。6.4.3现场文明施工管理措施建立文明施工管理档案班组与项目部经常定期开展现场文明施工检查，严格执行公司安全文明施工管理规定，及时记录整理种类检查表，并交资料员存档备案。七、质量保证和质量违约责任承诺7.1质量目标：确保合格7.2质量保证措施按照质量体系的标准，努力实现公司的质量目标和质量方针，在本工程项目中坚持“质量第一，以质量赢信誉”的原则。坚持“以人为核心” ，把人做为控制质量的动力，树立质量第一的观念，以人的工作质量，保工序质量，促进工程质量。坚持“预防为主”，对施工项目进行事前事中和事后控制，对施工项目进行工作质量检查，针对工序进行质量检查。坚持质量高标准，检查严要求，一切由数据说话，全面实现工程项目合同约定的质量目标。施工项质量控制的方法主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。7.2.1审核有关技术文件、报告或报表1)审核有关技术资质证明文件，进行图纸会审；2)审核施工方案和技术措施等；3)进行技术交底及技术复核；4)审核有关材料、半成品的质量检验报告；5)审核设计变更、修改图纸和技术核定书；6)审核有关质量问题的调查报告；7)审核有关应用新工艺、新材料、新结构的结果；8)审核分项、分部工程质量检查报告；9)审核并签署现场有关技术签证、文件等。7.2.2现场质量检查1)开工前检查。开工前检查开工条件，其目的是检查开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。2)所有分项、分部工程都须先进行预检。3)隐蔽工程检查。凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖。4)对工程的关键工序和重点部位施工过程，有目的地进行巡视检查。5)分项、分部工程完工后的检查验收，验收签证后方可进行下一项工程项目的施工。 6)成品保护检查。检查有无保护措施，措施是否可靠。7.2.3劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：１)做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。２)选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。３)选派技术精良的专业施工班组，进场施工。４)建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。 质量事前控制施工准备工作质量控制施工人员质量控制工程原材料、构配件质量控制施工所需机具质量控制施工方法、检验方法质量控制施工现场、技术管理、环境质量控制提交开工报告（建设单位或监理单位审核）施工组织设计、图纸审查及技术交底施工方法、检验方法质量控制施工现场、技术管理、环境质量控制施工阶段质量控制质量事中控制质量事中控制施工人员质量控制工程原材料、构配件质量控制施工所需机具质量控制质量事中控制竣工质量检验工程质量鉴定文件保修服务质量回访工程质量评定工程质量检验评定资料竣工图及竣工资料质量预控及检测流程图7.2.4施工机具、检测设备的保证 现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的科技含量及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。1)建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。2)按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。3)施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。4)对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。7.2.5技术保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。1）建立以技术总负责为首的技术管理体系，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。2）作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工优序。 3）施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。4）在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺流程，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。见质量检查程序图。下道工序开始每道工序完成后小组自检、班组自检专业工程师检查质量工程师检查项目部联合检查业主、监理检查5）作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括管道及支吊架的安装测量放线及消防报警系统绝缘电阻、接地电阻的测试等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，每道工序完成后定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。6）采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改； 7）做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。7.3质量违约责任承诺如因我公司过失造成工程质量缺陷、工程质量事故，我公司愿承担相应的赔偿责任。如在合同有效期内工程质量验收未达到合格标准，我公司愿承担因此造成的一切后果，所造成的工期延误愿接受每天壹仟元的罚款。八、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案1、关键施工技术、工艺1.1管道焊接管道焊接应遵循《工业金属管道工程施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》有关规定。1）管道切割碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。2）管道焊接管道焊缝位置应符合下列规定:a直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm;当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。b环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm; 需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm.c不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。d管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可按《工业金属管道工程施工及验收规范》附录B的规定确定。e管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整f在焊接和热处理过程中，应将焊件垫置牢固。2施工难点分析及解决方案我公司经详细阅读施工图纸后，确定本工程的施工难点和重点确定为工程进度控制。解决方案：2.1根据工程的实际情况及公司的技术力量和融资力量编制切实可行的施工进度计划。2.2充分发挥公司组织管理优势，各职能部门全力支持，对每道工序进行全过程控制，促使各分部、分项工程最大限度地进行合理的交叉施工，保证施工流水作业能按计划正常运转。2.3在总计划的控制下，制定详细周计划，并每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理单位意见，以确保工期。2.4施工进度计划责任落实到人、工种，施工班组实行奖罚制度，在保证质量的情况下，上道工序不能影响下道工序的进度。2.5加强施工过程中的质量监督检查，提高交工验收合格率，避免不必要的返工，延误工期。2.6 根据进度计划及现场的实际情况，合理安排各工种进退场时间及劳动力用量，及时做好材料的采购计划，确保进度不受影响。2.7做好技术交底，对工程施工中的困难要做好充分的思想准备和技术准备，做好图纸技术分析，分部、分项施工计划，资料管理、施工管理、材料确认等其它各项工作，为工程施工顺利进行提供保障。 二、拟投入的主要施工机械设备表长治市热电联供二期工程主城区供热管网工程（二标段）表7.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位1吊车25—40t2辆日本99年材料搬运及下管2汽车8t5辆中国2000年135运土3平板车10T2台材料搬运4反铲挖掘机1M32日本99年运土5装载机50t1中国99年装土及回填土6压路机300t1中国99年夯实7手提砂轮机2中国2005年管道安装8电动打压泵2中国2003年试压9砂轮切割机5中国2004年管道安装10钢筋弯曲机2中国2003年土建11倒钢筋切断机2中国2003年土建12平板振动器4中国2003年土建13振捣器8m4中国2004年土建14电焊机BX400-50020中国2003年管道安装15自动坡口机600mm2中国2002年管道安装16倒链1—10t16中国2002年管道安装17氧乙炔切割器8套中国2005年管道安装18经纬仪1台中国管道安装19水准仪2台中国管道安装20压力表4.0MPa8块中国试压21焊接检验尺2个中国管道安装22X射线探伤仪1台中国探伤 三、劳动力计划表长治市热电联供二期工程主城区供热管网工程（二标段）单位：人员表7.2工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备管沟开挖管道安装试压回填试运行管工551684焊工221542起重工2262机械工1221测量工2222防腐保温工5钢筋工8模板工9壮工1060206015木工2砼工8架子工6机械司机551合计23112688026 四、主要材料计划表长治市热电联供二期工程主城区供热管网工程（二标段）表7.3序号材料名称规格单位数量1直埋式预制保温管DN700m23002直埋式预制保温管DN450m803直埋式预制保温管DN300m804直埋式跨越三通dn700/450/700个25直埋式跨越三通dn700/300/700个26直埋式跨越三通dn700/700/700个27预制直埋保温弯头dn300，R=4D,90度个28预制直埋保温弯头dn300，R=2.5D,90度个29预制直埋保温弯头dn450，R=2.5D,90度个210预制直埋保温弯头dn450，R=4D,90度个211补偿器PN1.6MpaDN700,T=125度,△=200MM个612焊接式金属硬密封蝶阀DN450P2.5Mpa个213焊接球阀DN300P2.5Mpa个214放气阀DN25个2 五、计划开、竣工日期和施工进度网络图长治市热电联供二期工程主城区供热管网工程（二标段）表7.4序号分项工程名称2009年10.1-10.710.8-10.1410.15-10.2110.22-10.2810.29-11.411.5-11.91施工准备2管沟开挖3管道安装4试压回填5试运行 六、施工总平面图长治市热电联供二期工程主城区供热管网工程（二标段）表7.5在施工现场附近设置办公室50m2，门房10m2，宿舍100m2，食堂30m2，料场300m2，加工场250m2。宿舍食堂门房料场办公室加工场VS 七、临时用地表长治市热电联供二期工程主城区供热管网工程（二标段）表7.6用途面积（m2）位置需用时间办公室5040天门房1040天宿舍10040天食堂3040天料场30040天加工场25040天 八、项目管理机构配备情况