消防工程施工组织设计(喷淋、报警、消火栓、泵房、高位水箱、气体灭火)

消防工程施工组织设计消防工程施工组织设计施工单位：地址：联系电话：传真：编制日期：81 消防工程施工组织设计目录第一章编制依据4第二章工程概况和特点5一、工程概况5二、工程内容6三、施工部署71.管理目标72.施工组织要求7第三章分部分项工程施工工艺及方案8一、自动喷水灭火系统施工方案8二、火灾自动报警及火灾漏电报警系统施工方案18三、室内消火栓系统、室外消防给水管网施工方案26四、防排烟系统施工方案32第四章、重要部位质量通病及防治方法35五、消防泵房施工方案37第一节消防水系统安装371、图纸深化372、水泵安装373、干管安装394、阀门安装405、管道刷漆防腐406、管道系统的实验及验收41第二节电气设备安装42二、施工主要器具43三、施工人员配备43三、安全技术措施44（一）、用电安全技术和防火措施44（二）、设备安装安全措施45六、消防高位水箱施工工艺及方案46七、气体灭火系统施工方案48第五章、施工进度计划及保证工期的措施56一、工期目标56二、施工进度计划56三、保证工期的措施56第六章、工程质量保证措施59第七章、安全生产、文明施工保证措施62一、安全、文明施工目标62二、保证安全生产的技术管理措施63三、安全、文明施工保证体系63四、施工安全保证措施6481 消防工程施工组织设计五、防高空坠落和物体打击措施65六、高空作业安全措施66七、防冰雪、防雨、防雷措施66八、冬雨季施工措施66九、夜间施工安全67十、消防措施67十一、文明施工保证措施67第八章、环境保护、施工产品保护措施68一.概述68二、环境保护措施69三、材料产品保护70四、安装产品保护70五、土建结构保护71七、管理73八、责任73第九章、资源需求计划73一.劳动力需求计划73二.施工机械设备器具需求计划74三.工程主要材料构件进场计划76第十章、施工现场平面布置与管理77一、施工现场的平面布置77二、施工临时用水77三、施工临时用电77四、施工现场平面管理规划78第十一章、竣工验收的程序和要点78一、消防工程竣工验收的程序78二、分项工程的验收78三、顺利通过消防验收的保证条件79第十四章、施工管理组织机构79一.施工管理组织机构设置79二、项目管理班子相关人员证件8081 消防工程施工组织设计第一章编制依据《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95（2005年版）《民用建筑水灭火系统设计规程》DGJ08-94-2001《消防联动控制设备通用技术条件》DGJ08-94-2001《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《电气火灾监控系统设计、施工及验收规范》DB21/T1704-2008《城市区域环境噪声标准》GB3096-93《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006《室外给水设计规范》GB50014-2006《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《民用建筑电器设计规范》JGJ/T16-92《供配电系统设计规范》GB50052-95《低压配电系统设计规范》GB50054-95《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2005年版）《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242--2002　《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084--2001（2005年版）　《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261--96　《火灾自动报警系统设计规范》GB50116--98　《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166--92　《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2002　《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194--93　《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑工程文件编制归档规程》DB21/T1342-2004　施工图纸81 消防工程施工组织设计第二章工程概况和特点一、工程概况工程名称：项目一期消防工程建设单位：工程地点：建筑规模：本项目位于，共分为四期，14个地块，项目总占地面积平米，总建筑面积平米。一期3区、5区、6区工程概况：1、占地面积平米，建筑面积平米，地上平米，地下平米，容积率。2、主要建筑使用功能为产业用房，分为三种户型，其中户型根据建筑层数及消防要求的差别，又分为五种户型。产业用房主要用于企业办公。型地下设置一层地下室，用于设备机房。多层建筑采用框架结构；小高层建筑采用框架-剪力墙结构。详见表1。3、附属用房：2层会所、1层机电设备用房、1层完全地下餐厅、1层物业办公等附属用房。81 消防工程施工组织设计表1：产业用房各户型建筑的层高、建筑高度及面积表：A1户型A2户型A3户型A4户型A5户型B户型C户型建筑层数各户型首层层高/标准层层高（米）建筑斜屋面低檐口标高/最高屋面处标高（米）13.7/19.917.1/23.320.5/26.723.9/30.030.7/36.839.6/50.246.8/57.4各栋总建筑面积（平米）各户型建筑栋数消防系统施工部位火灾自动报警系统√√√√√√√自动喷水灭火系统√√√√室内消火栓√√√√√√火灾漏电系统√√消防防排烟√√消防电气外网（不含土方）√√√√√√√消防供水外网（不含土方）√√√√√√二、工程内容1.自动喷洒系统：水泵吸水口开始至末端管路喷头安装及调试。2.消火栓系统：水泵吸水口开始的管路及消火栓箱安装。3.防排烟系统：风机及管道安装。4.漏电系统：只含户型漏电系统，从各单体楼消防系统接线端子箱至漏电报警设备。5.自动报警系统：从各单体楼消防系统接线端子箱（含接线端子箱）及端子箱以下至消防末端三、施工部署1.管理目标81 消防工程施工组织设计1.1.加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作。1.2.质量目标：符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻体系管理程序进行施工。“质量为本，精心设计，规范施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。1.3.工期目标：为确保本消防安装工程按期，优质完成，我公司将投入足够的施工机具，提高施工质量和施工效率。推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目。保证在合同工期内完工。1.4.安全生产目标：加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生。1.5.文明生产目标：推行标准化管理，创文明施工现场。2.施工组织要求2.1.我公司将依照“质量为本、精心设计、规范施工、用户至上”的质量方针，按IS09001质量体系要求，实施质量全面管理，确保按预定的管理目标完成本工程。2.2.为了确保优质完成该工程，我公司高度重视此工程，选派施工质量好，速度快，管理强的施工队作为劳务承担施工。组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。由具有丰富现场施工管理经验的技术人员负责现场质量进度安全成本方面的管理。同时选派有承装样板工程项目经验的人员担任现场主办施工员及质安员。随着工程进度的不断展开。将及时调整充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标，公司质安部门还将派专人进驻现场，对质量进行全面检查考核。2.3.项目部将严格遵守施工顺序，切实服从业主部署，积极配合装修专业，确保质量和工期。81 消防工程施工组织设计第三章分部分项工程施工工艺及方案一、自动喷水灭火系统施工方案1.施工准备1.1.编制具体施工方案并通过甲方、监理审批。1.2.施工现场具备基本施工条件，土建模板已拆除，预留孔洞已清理，现场具备材料存放、管道加工的作业面，施工用水、电已接入。1.3.检验进场设备及材料规范和标准的要求。1.3.1.进场镀锌钢管为热镀锌，要求符合GB3091-2001标准，管材及管件的规格必须符合设计图纸的要求，管壁内外壁均匀，无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有超过壁厚15%的凹陷，无飞刺。管材及管件均具有出厂合格证或材质证明，并经过进场检验。1.3.2.进场阀门、管件等要求铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有消防检验报告和出厂合格证。进场后逐个做耐压强度试验，如有漏裂，做退货处理。1.3.3.管道沟槽管件采用密封胶圈接口，胶圈粗细均匀，无气泡、无重皮、表面光滑。1.4.施工技术人员落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头定位前的龙骨情况等。1.5.管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路标高碰车、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。位置确定后，可将管路走向在顶板上或在关键处作记号挂线安装。1.6.在每一步管网安装前应结合现场情况进行模拟量预制及预组装，包括支吊架的制作、支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，晾干后使用。81 消防工程施工组织设计1.7.管道调直：管道安装前应先进行调直，螺纹或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管可加热调直，管道调直时不可损坏管材、管件、表面镀锌层。1.8.套管安装一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面50mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图集要求执行。2.材料构件内外壁热镀锌钢管、洒水喷头、水流指示器、报警阀组、压力开关、水力警铃等。3.机具设备3.1.机械：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、角磨机、电锤、滚槽机、管道开孔器、试压泵等。3.2.工具：压力钳、倒链、组合扳手、手锤、大绳等。3.3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、机油、线麻等。4.工艺流程安装准备→管材调直→管材下尺、套丝或压槽→管件、阀门等就位→支吊架制安→干管安装→支管安装→管道连接→管道试压→管道冲洗→管道通水试验→设备安装→调试。5.操作要点5.1.干管安装5.1.1.管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，采用热镀锌钢管；DN≥100mm时，采用沟槽式连接，DN＜100mm时采用螺纹连接，螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝扣或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。在管道变径处不得采用补芯；如必须采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，大于DN50的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上，81 消防工程施工组织设计拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。5.1.2.沟槽式连接的要求：沟槽式管件连接时，其管子连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽和开孔尺寸的加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和赃物；橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端；沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈；机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式异径三通。沟槽式连接安装前准备(1)机械准备：滚槽机、开孔机，钢管切割机、管子支架(2)材料准备：游标卡尺、水平仪、扳手、和锉刀、润滑剂、安装脚手架、木榔头等。(3)管路安装准备：按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。(4)钢管滚槽：A)用切割锯将钢管按所需长度切割。切口应平整，切口内、外若有毛刺，应用锉刀磨平。B)将钢管放到滚槽机和支架上，并保证管子水平(用水平仪)和管子与滚槽机挡板端面成90度。C)开动滚槽机，使管子沟槽达到深度为止。D)用游标卡尺查沟槽深度、宽度尺寸，确保其符合设计及施工验收规定。(5)钢管开孔：A)需要开孔的主管可事先安装好，选定好需开孔的位置；B)选开孔钻头并安装好，将开孔机固定在需要开孔的主管上；C)启动电源，若有毛刺，用锉刀或砂轮机打磨光滑。卡箍连接安装程序：(1)卡箍的安装程序：A)81 消防工程施工组织设计安装密封圈：检查钢管端面及密封面是否光滑、清洁；将密封圈套入一根钢管和一端；将另一根钢管与此端管口对齐将密封圈移到两根管子密封面处，密封圈的两侧不应伸入两根管子的沟槽内；在密封圈周围均匀涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。B)安装接头：先将接头两处螺丝松开分成两片，分别先后装在密封圈外侧，并将接头的边卡，卡进沟槽内；穿上螺栓，均匀上紧、避免密封圈起皱；力矩要适中，避免螺栓受操作。(2)机械三通、机械四通的安装程序先从外壳上去掉一螺栓，松开另一螺帽直到与螺端头平，将下壳旋离上壳90°，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通，下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。5.1.3.管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管。5.1.4阀门安装要求：①安装前，应做水压实验。②截止阀安装时注意流体的流动方向，应使管道中流体由下向上流经阀盘。③闸阀安装，不宜倒装，闸门吊装时，绳索应拴在法兰上。④止回阀安装要严格按规定方向安装，其中升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀要保证摇板的旋转轴呈水平。5.2.管道支、吊架的安装5.2.1.管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。最大间距见表5-8。自动喷水管道支、吊架最大间距表5-8公称直径253240507080100125150200250间距（M）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5115.2.2.支、吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。5.2.3.支、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm。5.2.4.支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm81 消防工程施工组织设计。大口径的阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。5.2.5.配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。5.2.6.当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。5.2.7.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。5.3.报警阀的安装5.3.1报警阀的安装应具备以下条件：（1）报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。（2）报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣开启灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。（3）系统的主要管网已安装完毕。5.3.2.报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m左右，两侧距墙不小于0.5m，下面不小于距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取排水措施。5.4.立管的安装5.4.1.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。5.4.2.立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口。5.5.分层干管及支管的安装5.5.1.管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。5.5.2.需要镀锌加工的管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。5.5.3.管道安装与其他管道要协调好标高。5.5.4.管道变径时不得采用补芯。5.5.5.向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。81 消防工程施工组织设计5.5.6.喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置。5.5.7.管道坡度。自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。5.6.喷头支管安装5.6.1.根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上。5.6.2.根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定：（1）喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。当溅水盘高于附近梁底、通风管道腹面或短墙、隔墙顶时，喷头与这些障碍物的距离及安装方向应符合表6-9所示。溅水盘高于梁底的喷头布置表6-9喷头向上安装喷头向下安装喷头与梁边的距离（cm）溅水盘高于梁底距离（cm）喷头与梁边的距离（cm）溅水盘高于梁底距离（cm）30.5-61.061.0-76.076.0-91.591.5-107.0107.0-122.0122.0-137.0137.0-153.0153.0-168.0168.0-183.02.55.17.610.215.217.822.928.035.620.4068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0喷头与墙的水平距离和垂直距离应符合表6-10所示。喷头距离墙的水平和最小垂直距离表6-10水平距离（cm）1522.53037.5456075≥90距离顶最小垂直距离（cm）7.510152023.831.838.745（2）当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述规定的距离，应以此梁作为边墙对待；如果梁与梁之间的中心间距小于8m时，可用交错布置喷头方法解决。81 消防工程施工组织设计（3）当通风管道宽度大于2m时，喷头应安装在其腹面以下。（4）斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。（5）一般喷头间距不应小于2.4m，以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2.4m时，可在两喷头之间安装专用的挡水板。挡水板的宽为200mm，高150mm，最好是金属板，挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50-75mm的地方。5.7.报警阀配件及其他组件安装5.7.1.报警阀配件安装：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定：（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。（3）水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。（4）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。5.7.2.水流指示器的安装（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向应一致；安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（3）在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。5.7.3.水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15时，其长度不应大于6m镀锌钢管的公称直径为DN20时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。5.7.4.信号阀的安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。81 消防工程施工组织设计5.7.5.排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。5.7.6.控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。5.7.7.压力开关的安装：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。5.7.8.末端试水装置的安装:末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。5.8.喷头的安装5.8.1.在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。5.8.2.喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的喷头，当喷头孔口小于DN10时，在干管上应安装过滤器，以免杂物进入管道，使孔口堵塞。5.8.3.喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。6.检验检测6.1.管道试压系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。1.试压前应具备的条件（1）系统安装符合设计及规范要求。（2）支、吊架齐全可靠。（3）预检合格。（4）压力表已校验。（5）对不能参加试验的设备应加以隔离。（6）加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。2.水压试验：水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行，不得用含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5℃，当低于5℃81 消防工程施工组织设计时，应有防冻措施。（1）强度试验：当系统设计工作压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压10min，管网不渗不漏，压力下降不大于0.02MPa为合格。（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。3.气压试验：系统气压试验介质一般为空气或氮气。系统气压试验一般为0.3MPa，稳压24h，压降不超过0.01MPa为合格。6.2.管道冲洗6.2.1.冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，后室内；先地下，后地上；地上部分应按立管，配水干管、配水支管的先后进行。6.2.2.冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回网和报警阀等暂时拆除，待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3m/s，流量应符合下页表的规定。6.2.3.冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。6.2.4.水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。管道水冲洗流量表5-11管子规格（DN）冲洗流量（L/s）3002502001501251007550402201549856382514646.3.自动喷水灭火系统调试81 消防工程施工组织设计6.3.1.系统调试内容（1）水源测试；（2）消防泵性能试验；（3）报警阀性能试验；（4）排水装置试验；（5）联动试验；（6）火灾模拟试验。6.3.2.水源测试的内容和要求（1）检查室外水源管道的压力和流量，是否符合设计要求；（2）核实屋顶上容积是否符合规范规定；（3）核实消防水池是否符合规范规定；（4）核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求，并用消防车进行供水试验。6.3.3.消防泵性能试验方法和要求（1）分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在5min内投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75℃，滑动轴承的温度应不高于70℃。（2）备用电源切换供电时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行，消防泵的上述多项性能应无变化。6.3.4.报警阀性能试验：湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀能及时启动，经延迟器5-90s左右后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，并启动消防泵。6.3.5.系统排水装置试验（1）开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。（2）试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。6.3.6.系统联动试验方法和要求：启动一只喷头或以0.94-1.5L/S的流量从末端试水装置处放水，81 消防工程施工组织设计水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。6.3.7.灭火模拟试验：消防监督部门认为有必要时，要求进行灭火模拟试验。也就是在个别区域或房间内升温，使一个或数个喷头打开喷水，然后验证其保护面积、喷水强度、水压。电动报警装置的联动是否符合设计要求以及有关规定。二、火灾自动报警及火灾漏电报警系统施工方案1.施工准备施工方案通过甲方、监理审批。收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。2.材料构件地址式智能型报警控制屏、探测器、模块、电池、继电器、报警按钮、区域显示屏、消防电话等；电线、电缆等。3.机具设备电锤、电钻、弯管器、开孔器、穿线器、万用表、绝缘测试表等。4.工艺流程4.1暗敷钢管、线管安装工艺流程预制穿墙套管、管弯、盒、箱→测定盒、箱及管路固定点位置→管路敷设→管路固定→管路入盒箱→变形缝→地线连接→跨接地线→防腐处理→浇筑、砌筑→清理4.2线管穿线、设备安装操作工艺流程选择导线→穿带钢线→扫管→加护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→导线连接→线路检查测绝缘测试→设备安装5.操作要点5.1暗敷钢管、线管安装5.1.1预制的各种铁件均需预先刷好樟丹漆。5.1.2端子箱及报警主机内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡钉固定在盘板上，引出及引入的导线应留有适当余量，以便检修。5.1.3金属管配线施工过程中，采用的接线盒等，其壁厚应大于1.2mm。81 消防工程施工组织设计5.1.4埋入底层地面素砼内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内的铁管，需刷樟丹油一道，明敷的钢管外壁及固定支架、配件等均应刷防火涂料。5.1.5使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵向焊缝，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现象。5.1.6明配钢管管径在G50及以下，一律应采用丝扣连接。5.1.7铁管配线时所有非导电部分的铁件，均应做好相互连接和跨接，使它成为一个连续导体并且接地。5.1.8金属管配线工程中，应配用金属制品的附件，管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。5.1.9一般情况下，管的弯曲半径应符合下列要求：明配时，一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯曲时，可不小于管外径的6倍。5.1.10管路超过下列长度时，根据规范要求加转线箱（合）PA管装于楼面，DA管装于墙面0.3m处。a、管子长度每超过45m，无弯曲时；b、管子长度每超过30m，有1个弯曲时；c、管子长度每超过20m，有2个弯曲时；d、管子长度每超过12m，有3个弯曲时。5.1.11明管进明管箱，横平竖直，预先考虑明管敷设部位，过梁及剪力墙处预埋套管。5.1.12管线过建筑物伸缩沉降缝做法详见JD6-420二式，合时先自制木预埋箱留洞，穿线前埋入成品转线箱，并作水处理，此处下进线管口进箱（盒）1～2cm。5.1.13轻钢龙骨吊顶内敷设各类管（槽）线路时，应有各自独立的卡具吊装或支撑系统。5.1.14明配管支架应单独安装，不得利用其它支架（如管道及土建吊平顶支架）。支架开孔必须用电钻，严禁用氧电焊开孔管子严禁与支架焊接。5.2.穿线81 消防工程施工组织设计5.2.1在剖开导线绝缘时，不应损伤线芯，导线连接应紧密，应采用压接或搪锡焊接，在导线中间或分支接头处，用绝缘带包敷，不低于原来绝缘强度。5.2.2在穿有导线金属管口应套好护圈，护圈不得切开放置，规格应和管子相匹配。5.2.3不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。5.2.4导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。5.2.5横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。5.2.6弱电线路的电缆竖井，与强电线路的电缆竖井分别设置。如受条件限制必须合用时，弱电与强电线路应分别布置在竖井两侧。5.2.7火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色的绝缘导线。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标号。5.2.8穿管绝缘导线或电缆的总截面积，不应超过管内截面积的40%。5.2.9探测器的连接导线必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。其余线色标参照中国建筑工业出版社出版的《建筑安装工程施工图集》第1册中“消防系统线路颜色选用表XFI-4。”5.2.10手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。5.2.11引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：A、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；B、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；C、端子板的每个接线端，接线不得超过两根；D、电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；E、导线应绑扎成束；F、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。81 消防工程施工组织设计控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。5.2.12消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1m，并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m.5.2.13消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。5.2.14系统接地线与保护接地线，必须分开设置，保护接地导体不得利用金属软管。5.2.15配线结束后，应进行绝缘电阻检查，其对地绝缘电阻不得低于20兆欧。5.2.16暗敷设的电管工程在竣工交付验收时，应将施工中电线变更部分的实际敷设部位（包括分线盒和接线盒以及管线规格），在竣工图中修正并标明清楚，以供维修管理。5.3.电缆桥架安装5.3.1.电缆桥架安装前，按与土建及水管、强电专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5m～3m，垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。5.3.2.吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。5.3.3.电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。5.3.4.电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。5.3.5.在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。5.3.6.电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合表6-15所示要求：81 消防工程施工组织设计电缆桥架与各种管道的最小净距表6-15管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.05.3.7.电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。5.3.8．电缆桥架在安装时应堆放在干燥的场地及在安装时应轻拿轻放以防破坏桥架的表面涂层。5.4.消防报警装置的安装施工方法5.4.1火灾探测器安装目前火灾探测器按结构可分为：点型和线型。点型有感烟式、感温式、感光式、可燃气体探测式和复合式等。对火灾探测器的选择，有三种方法。一是根据火灾的特征选择火灾探测器；二是对无遮拦大空间保护区域，宜选用线型火灾探测器；三是根据使用或产生可燃气体或可燃蒸气的场所气体性质不同选用。5.4.1.1点型火灾探测器的安装位置、方向和接线方式要正确。按照施工图选定的位置，现场定位划线。在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观。若现场施工时，遇到风管、风口、排风机、工业管道、行车和照明灯具等各种障碍，要对探测器的位置作必要的移位，如移位超出探测器的保护范围甚至取消探测器，则应进行设计变更。5.4.1.2线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器应符合有关标准的规定，且符合产品说明书的要求。5.4.2.手动报警按钮安装报警区域内每个防火分区，应至少设置一只手动报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最临近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。手动报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于操作的部位。有消火栓的，应尽量设置在靠近消火栓的位置。81 消防工程施工组织设计5.4.3.接口模块安装火灾报警与联动控制系统中有各种类型的输入、输出或控制和反馈模块以及总线隔离器等称为接口模块。其安装要求：当隔离器动作时，被隔离保护的输入/输出模块不应超过32个。接口模块如果安装在墙上，安装的高度及装于吊顶内时应符合要求。5.4.4.端子箱安装5.4.4.1.设置位置和标高应附合设计要求。5.4.4.2.箱内布线应绑扎整齐。5.4.4.3.端子箱有编号，接线与端子编号应一一对应，每一个编号最多只能插入二根接线。5.4.5.火灾报警控制器安装火灾报警控制器的安装要求：火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装或落地安装的高度应符合规定。控制器安装的位置距离应符合要求，其内有无障碍操作空间。柜式落地安装时，柜下面有进出线地沟。如果需从后面检修时要留足检修空间。控制器的正面操作空间应符合要求。控制盘前有不小于3m的无障碍操作空间。引入控制器的电缆或导线应符合的要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢固；电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号，并与图纸一致；端子板的每个接线端，接线应符合要求；控制器的主电源引入线连接应符合要求，控制器的端子板的连接、分线端子应符合要求。消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度、管卡固定、固定点间距应符合规定，并应根据配管规定接地。消防外接设备导线的端部、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流的类别的端子应分开，并有明显标志。5.5.系统调试方案为了保证新安装的火灾报警与自动灭火系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的要求，在系统安装施工过程中和设入运行前，要进行一系列的调整试验工作。调整试验的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单机功能试验、系统接地测试和整个系统的联动调试。5.5.1.火灾报警系统设备单机调试81 消防工程施工组织设计5.5.1.1.调试前准备工作：建筑物内部装修和系统施工结束；调试人员培训合格；调试前应提供的文件齐全，如与实际施工相符的施工图；设计变更文字记录（设计修改通知单等）；施工记录及隐蔽工程验收记录；检验记录及绝缘电阻、接地电阻测试记录，并配备满足需要的仪表、仪器和设备。5.5.1.2.线路测试：外部检查，各线路核校验，并检查工作接地和保护接地是否连接正确、可靠。5.5.1.3.单体调试：显示探测器的检查，一般作性能试验，对于开关探测器可以采用专用测试仪进行检查，对于模拟量探测器一般在报警控制调试时进行；报警控制器的试验，如果是管线问题，则在排除线路故障后再开机测试，如果是探测器问题则更换探测器。a.检查火灾自动报警系统设备的功能：对消防主机进行编程，并进行汉化图形显示。切断受其控制的外接设备进行自检、自检消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能。b.火灾探测器的现场测试：采用专用设备对探测器逐个进行试验，其动作、编码、手动报警按钮位置应符合要求。感烟型探测器：采用烟雾发生器进行测试。感温型探测器：采用温度加热器进行测试。火焰探测器（紫外线、红外线型）：在25m内用火光进行测试。复合型探测器（定温、差温复合型探测器）根据设计所设定的定温及差温数据，采用温度加热器以设定的最低温度限值进行测试。感烟感温复合型探测器：先按感烟探测器进行测试后，再按感温探测器进行测试；手动报警按钮测试：可用工具松动按钮盖板（不损坏设备）进行测试。c.报警装置及通讯的检测：对于共用扬声器，应作强行切换试验；消防通信设备，功能应正常，语音应清楚。d.对电源自动转换和备用电源的自动充电功能，及备用电源欠电压和过电压报警功能进行检测，在备用电源连续充放电2次后，主电源和备用电源应能自动转换。5.5.2.消防控制设备系统联动单机调试5.5.2.1在联动系统设备单机自调合格之前禁止打开联动控制器的电源。81 消防工程施工组织设计5.5.2.2消火栓系统的调试：在消防控制中心和在水泵房就地应能控制消防泵，并能显示工作及故障状态；动作消火栓箱内的手动控制按钮，在任何楼及部位均能启动消防泵，并可通过输入模块向消防控制中心报警，以明确报警的部位。5.5.2.3喷水灭火系统的调试：在消防控制中心和在水泵房就地应能控制喷淋泵、备用泵，并能显示工作及故障状态。显示信号阀及水流指示器的工作状态。进行末端放水试验：检查末端的压力表及其压力开关启动喷淋泵情况，在喷淋泵控制箱上能显示泵的工作及故障状态。5.5.2.4消防联动控制设备的调试：消防联动控制设备在接到已确认的火灾报警信号后，应在规定时间内发出联动控制信号，并按有关逻辑关系联动一系列相关设备发生动作，其时间和相关设备试验应符合要求。5.5.2.5风机、风阀等设备单体调试合格后，检查其对消防系统控制信号的动作响应是否正确，并检查是否有反馈信号返回消防主机。5.5.2.6防火卷帘门单体调试合格后，检查防火卷帘门对消防系统控制信号的动作响应是否正确，并检查是否有反馈信号返回消防主机。5.5.2.7非消防电源切断控制装置单体调试合格后，检查其对消防系统控制信号的动作响应是否正确，并检查是否有反馈信号返回消防主机。5.5.3.系统联合调试5.5.3.1.联动系统设备单机调试合格后，对消防报警主机进行联动控制逻辑编程。5.5.3.2.将联动主机的转换开关设为自动状态，以防火分区为单位进行系统联合调试。5.5.3.3.对探测器进行模拟火灾试验，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。5.5.3.4.使用火灾报警按钮模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。5.5.3.5.使用消火栓按钮模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。5.5.3.6.对喷淋系统末端进行放水模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。81 消防工程施工组织设计5.5.3.7.手动拉动防火阀使其动作，模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。5.5.3.8.系统应在连续试运行120H无故障后，填写火灾自动报警系统调试报告。5.5.3.9.气体灭火系统的联动模拟试验应在其他系统联动试验成功后进行。联动模拟喷气试验宜采用自动控制方式进行。自动控制释放气体灭火剂，在电气控制部分可通过手动启动和自动启动两种方式实现。手动启动就是当设置在防护区入口处和消防集中控制器上的自动/手动转换开关调至“手动”位置时，火灾自动报警系统自动实施探测、报警。调试人员在接到火警后，按下手动按钮；灭火系统自动实现联动功能，关闭出口、防火阀、排烟阀等，停转风机等设备，释放试验气体。另外在防护区入口还设有紧急起停装置，只要操作人员操作该装置，不管上述自动/手动转换开关处于什么位置，都能使灭火系统自动实现联动，释放气体。并在现场逐一进行核实。自动启动就是当消防集中控制器上的自动/手动转换开关调至“自动”状态时，火灾自动报警系统与灭火系统自动完成火灾探测与报警，联动有关设备及释放调试试验灭火气体。并在现场逐一进行核实。三、室内消火栓系统、室外消防给水管网施工方案1.施工准备1.1.编制具体施工方案并获得甲方、监理审批通过。1.2.施工现场具备基本施工条件，土建模板已拆除，预留孔洞已清理，现场具备材料存放、管道加工的作业面，施工用水、电已接入。1.3.检验进场设备及材料符合规范和标准的要求。1.3.1.管材要求符合GB3091-2001标准，管材及管件的规格必须符合设计图纸的要求，管壁内外壁均匀，无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有超过壁厚15%的凹陷，无飞剌。管件亦采用球墨铸铁管件。管材及管件均具有出厂合格证或材质证明，并经过进场检验。1.3.2.进场阀门、管件等要求铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有消防检验报告和出厂合格证。进场后逐个做耐压强度试验，如有漏裂，做退货处理。81 消防工程施工组织设计2.材料构件焊接钢管、室内消火栓（包括消火栓箱及饰面板）、自救卷盘、消防软管、消防水泵接合器、室外消火栓、水箱配件、灭火器、压力开关、压力表、泄压阀等设备、焊管。3.机具设备3.1.机械：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。3.2.工具：套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。3.3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、机油、线麻等。4.工艺流程4.1室内消火栓施工工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试4.2室外消防供水施工工艺流程：园区分段开槽沟（市政）→槽底平整夯实（市政）→敷设供水管线→室外消火栓、接合器安装→管道封堵试压→园区下一段开槽沟（市政）→……→联网上水调试5.操作要点5.1.钢管焊接工艺、防腐工艺　　A.对电焊工的要求：戴好防护用品持证上岗。　　B.焊接方法：B1.氧－乙炔焊：一般适用于外径小于或等于57mm，壁厚小于3.5mm；手工电弧焊：一般适用于外径大于57mm的钢管、旋电焊；焊接接头型式：管道对接B2.坡口型式：V型；母材A3；焊接材料E4303B3.焊前准备工作：B4.管道安装点固前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油污、锈垢等清理干净。B5.再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干。B6.DN150（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN181 消防工程施工组织设计50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；B7.对接管道坡口型式及间隙坡口角度（度）间隙（mm）钝边（mm）点焊长度（mm）600±21.5～41～210～25B8.焊接工艺参数管径（mm）焊接层次焊条直径焊接电流（A）焊条角度φ38-φ5712.5一层70－80应随焊接空间位置不断变化22.5二层65－75φ15913.2一层110－12023.2二层90－100B9.焊缝加强面高度和宽度壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊缝加强高h(mm)1±12±1焊缝宽度b（mm）盖过每边坡口约1～2mm注意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。B10.管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。B11.管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。5.2.干管、支管的安装在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。消火栓支管要以栓阀口的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。5.3.箱体安装81 消防工程施工组织设计消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。5.3.1.暗装消火栓箱体安装5.3.1.1根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。5.3.1.2将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。5.3.1.3箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。5.3.1.4箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。5.3.2.明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。5.3.2.1挂式消火栓箱安装a.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓口中心距地面1.1m。b.根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。5.3.2.2立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓口中心距地面距离（1.1m）减去消火栓在箱体中的安装高度。5.4.消火栓安装为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。5.5.管道的试压和冲洗5.5.1.管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。5.5.1.1强度试验：当系统设计工作压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。81 消防工程施工组织设计水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压10min，管网不渗不漏，压力降不大于0.02MPa为合格。5.5.1.2严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。5.5.2.管道冲洗5.5.2.1消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。5.5.2.2消火栓系统冲洗流量为14-25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。5.5.2.3冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。5.5.2.4对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。5.5.2.5冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。5.5.2.6冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。5.6.系统调试5.6.1.系统调试内容5.6.1.1水泵测试；5.6.1.2消防水泵性能试验；5.6.1.3屋顶消火栓试验。5.6.2.水源测试：消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。5.6.3.消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。5.6.4.屋顶消火栓试验5.6.4.1利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。81 消防工程施工组织设计5.6.4.2启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过0.8MPa时，应设减压阀减压。5.6.4.3连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。5.6.4.4关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13m的要求，并启动消火栓泵。6.防腐层施工　　（1）不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工。　　（2）涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。　　（3）涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的时间间隔不得超过8h.应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡、漏涂现象，底漆厚度宜为0.1~0.2mm，管两端150~250mm范围内不得涂刷；　　（4）涂刷完涂料后，立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为30~40mm；接头达接长度不得小于100mm，各层达接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白；管段或施工中断处应留出长150~250的阶梯形搭茬；阶梯宽度应为50mm.　　（5）沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。　　（6）面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表面干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h.　　3.2注意事项　　（1）施工时必须计划用料，随用随配。漆料按比例混合，充分搅匀后静置20分钟再行施涂，余料不得倒回原桶。　　（2）施工所用容器、工具应洁净干燥，漆内不得混入水分及其它杂质。　　（3）必须待前道漆表面干后方可施涂下道漆。　　（4）缠绕玻璃纤维布必须平整张紧，网眼管满涂料。　　（5）管道接口处应注意清除泥土、水迹，回填土时注意避免损伤防腐层。81 消防工程施工组织设计　　（6）涂装后的防腐件在运输、吊装过程中应避免损伤，如有损伤应及时修补。　　（7）施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工四、防排烟系统施工方案1.工艺流程支吊架制作安装→风口、风管安装→通风设备安装→防腐工程→系统调试2.支吊架制作安装风管支吊架制作安装，按照标准图集制作及施工安装。2.1．支吊架制作(1)根据实测划线的实际尺寸和施工图纸的规定，确定支吊架型式和数量，并收施工员绘制加工草图，经施工负责人审批后进行加工制作；(2)支吊架的型钢零部件采用砂轮切割机下料，不得用气割或电焊断料；(3)零部件上的螺栓孔，采用台钻钻孔，不得用气割或电焊开孔；(4)按加工草图组对施焊，焊缝高度不低于被焊型钢存度。搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并在两侧施焊；(5)经检验合格后，除锈刷漆。一般按下列规定：底漆：防锈漆一遍。面漆：调和漆两遍（灰色）若甲方对面漆颜色有不同要求，请及时通知。2.2．吊架安装(1)风管支吊架水平间距，按GB50243-2002的规定执行即：风管直径或大边长＜400mm时，间距≤4m；风管直径或大边长≥400m时，间距≤3m；(2)风机、防火阀以及重量大的配件如消声器，应按规定单独设置支吊架，上述设备和配件的重量不能传递到风管上；(3)支吊架不能设置在风口，阀门检视口处，也不得直接吊在法兰上；(4)锚固膨胀螺栓的位置应正确，牢固可靠，埋入部份不得有油漆，并应除去油污；81 消防工程施工组织设计(5)吊架的吊杆应平直，螺纹应平整光洁，横担应水平，紧贴风管。3.风管安装3.1．风管安装时先安装主管，待主管安装定位后，再安装支管；3.2．吊装风管的吊点应牢固可靠，小尺寸风管采用膨胀螺栓固定吊点，重量重的设备或配件，采用穿楼板加大承压面积作为吊点（事先必须与土建单位联系，取得同意）；3.3．防排烟风管法兰垫片，采用8501阻燃胶条，一般通风管的法兰垫片采用δ=3橡胶条；3.4．风管或配件较重时用手拉葫芦吊装，匀速地将风管提升到安装高度，立即将横担上好，并与先装好的风管或配件相连，再调整风管的座标与标高，最后锁紧横担螺母；3.5．风管穿墙（或楼板），应由土建予留洞孔，若未预留洞孔或预留位置不准，请土建打洞或扩大洞孔（因涉及结构安全）。风管安装完毕后风管与墙体（或楼板）的间隙，亦请土建统一处理；3.6．风管安装时，法兰不能埋在墙内，也不能靠近墙体，法兰离开墙体的距离应大于100mm；3.7．柔性短管，一般长度在150-250mm之间。防排烟风管采用金属软接头，一般通风管采用帆布软接头，现场加工法兰，注意与设备法兰和镁丽钢风管法兰相匹配。柔性短管要求表面光滑，无皱折或裂缝。4.风口安装4.1．工艺流程：风口检验→放线定位→修整校正→检验4.2．关键工序：放线定位为风口安装的重点工序和质量控制重点。4.3．施工要点：(1)风口安装位置、标高要正确，设计成排的风口要成一直线。(2)风口与装饰面要贴实无缝隙，垂直度与水平度偏差不能超标，固定螺丝宜在风口侧面。(3)风口安装后应无变形、无损坏，且风口重量不能由吊顶装饰板承受。5.通风设备安装5.1．设备进场：81 消防工程施工组织设计运至现场后，及时组织开箱检查，检查时厂家及甲方代表均应到场，并作好开箱检查记录。主要检查设备的外观质量、铭牌参数是否与设计值一致，技术资料是否齐全，装箱单中的零配件是否齐全及质量情况。检查完毕后应恢复包装，以利二次搬运。5.2．工艺流程：设备检查®基础复核®设备就位找平或支架复核®设备固定®附属管道部件安装®电气检查®电气接线®设备试运转®设备测试调整5.3．安装操作：按标准图集、设备厂商提供的《产品使用操作说明书》和相关设计规范、通风工程施工及验收规范执行。5.4．安装注意事项：(1)风管连接组合应横平竖直,保持垂直状态,然后划线钻孔或预先用钻摸钻孔使孔眼具有互换性,以免拧紧螺栓时损坏法兰.(2)风管是所有使用的托架应选用角铁、园条拉杆、并要求在空中无扭曲现象。(3)法兰接口密封应选用弹性好、不漏气、耐腐蚀、阻燃、并具有一定强度的材料。(4)风管安装在空中时，应避免严重力引起下垂，支撑点的跨距应≤2m或按设计要求决定。(5)产品存放不能叠压，搬运及运输时应轻拿轻放，不能猛烈碰撞拖地转移、抛掷、挤压硬磨及机械损坏，以免损坏。6.防腐工程6.1．涂漆施工一般在管道试压合格后进行。未经试压的大直径钢板卷管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不宜涂漆的部位，应预先涂漆。6.2．涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。6.3．涂漆施工宜在5～40℃的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。7.系统调试81 消防工程施工组织设计7.1．系统调试主要有以下内容：设备单机试运转，风口风量测试调整，系统风量测试调整，系统联合试车等。7.2．工序流程：设备电气检查→设备试运转→设备单机调试→风系统风量测试调整→系统联合调试第四章、重要部位质量通病及防治方法一、消防水工程：1.防堵：管道安装前必须检查管内，清理杂物，保证畅通，管道施工过程中，要随时施工随时封堵。管道安装完后应先清洗干净后，再与室外管线碰头。2.防漏：安装前对管道、管件等进行检查，无裂缝，砂眼后方可使用。管子丝扣不能一板套成，丝扣应光洁、整齐、不断扣、不缺扣，缠麻抹油要均匀。管道的焊接必须杜绝砂眼、咬肉、重皮等现象，焊条质量必须符合国家标准。3.杜绝麻头：丝扣连接的管道必须把麻头清理干净。4.杜绝假套管：穿墙管道的套管宜采用铁皮制作，其两侧与墙饰面齐，穿板套管采用钢套管，其上部高出地面2cm，下部与棚面齐，这就要求下料时逐个测量尺寸，以达到要求。二、消防电工程：2.锯管管口不齐，出现马蹄口。锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成90o角，和钢管垂直，手腕不能颤动。2.管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁、凹穴、裂缝现象。用手动弯管器弯管时，要正确的放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。3.套丝乱丝。检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。4.暗配在混凝土内的管子，拆模时外露。暗配在混凝土中的管路，应将管子敷设在底筋上面，必要时还要用垫块将管垫起，使管路与混凝土表面距离不小于3mm。5.配管路固定不牢、螺栓（丝）松动，固定点间距不均匀。明配管应采用与管径相配套的管卡子，固定牢固。采用塑料胀管钻孔时，孔径不应过大，防止胀管拧后松动。明配管固定点距离应测量准确。6.导线质量差。选购导线时要购买正宗厂家的合格产品，防止假冒，导线进场要进行严格的二次复验，防止导线与产品合格证不相符合。81 消防工程施工组织设计7.管内导线出现接头。此种现象多由穿线时导线长度不足而产生。穿线时应加强操作者的责任心，及时更换导线，避免此现象发生。8.绝缘包扎时，绝缘带松散，端部不牢。此现象通常称“打小旗”。包扎高压绝缘胶布时，应拉长2倍，半迭半包扎；包扎黑胶布时，应把起端压在里边，把终端回缠2-3回压在上边。81 消防工程施工组织设计五、消防泵房施工方案施工内容：水泵房内图纸深化，消防水泵安装、消防管道及管道阀门，水泵控制柜安装，电缆桥架及电线管敷设安装，第一节消防水系统安装1、图纸深化(1)、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制施工图纸，申报业主、设计单位，审批完成后按照图纸进行设备材料预制加工。(2)、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决。(3)、检查预埋件和预留洞是否准确。(4)、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。(5)、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。2、水泵安装（1）水泵及其它设备的砼基础已经固化，基础尺寸、平面位置和标高符合设计要求，室内地面已完工具备使用条件。（2）临时照明用电和动力电源已接通。（3）喷淋泵、消火栓泵及附属设备施工过程1）施工准则：依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96（2003年版）、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97及设计图纸施工。2）材料及设备要求：各种阀门管件、附件、仪表进场时必须有出厂合格证，产品的质量、技术性能必须符合国家有关规范要求，规格、型号符合设计要求。81 消防工程施工组织设计各种气压稳压成套装置，必须有出厂合格证，产品使用说明书和当地消防局颁发的销售许可证。设备进场时会同有关人员共同开箱检验设备的名称、型号、规格是否与合同内容一致，设备有无缺损件，设备进出管口的保护物应完好。3）．消防水泵房安装工艺流程图纸深化材料入场泵底座安装材料加工管道冲洗打压阀门安装测量定位管路安装系统通水水泵找平正水泵吊装系统验收联动调试负荷试运转4）、水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。5）、水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠一找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。6）、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。7）、水泵及附属配套设备安装应符合下列要求泵体必须放平，联接轴必须中心对正，偏差为0.1㎜两联轴器之间的间隙,以2-3㎜为宜。用手转动联轴器，应转动轻便灵活，不得有卡紧或磨擦现象。与泵连接的管道，得用泵体作为支承，吸水管保证不产生气囊，底阀应垂直安装。各种表应安装在手动操作阀门时便于观察的位置，仪表的规格、型号和材质应符合设计要求。81 消防工程施工组织设计各种阀门的安装位置要正确、操作方便、动作灵活、严密不漏水。8）、水泵试运转：电机转动方向符合泵的工作转动方向，各紧固件不应松动，盘车灵活，松紧适度，有润滑要求的部位应按规定预润。离心泵启动前应将泵体和吸水管充满水把空气排尽，将进出水管的阀门关闭，当泵启动后再缓慢开启阀门，和得在无液体状态下开启泵。在额定负荷下连续运转8小时后，轴承温升，填料温升应符合产品说明书要求。机械运转不应有杂音，电机功率不得超过设备额定值。9）、水泵供水调试：按照设计要求的参数和泵的控制功能进行启、停、互投、远程启动调试并进行水量、水压测试等项工作。3、干管安装(1)、自动喷水灭火系统以及低压区给水系统的管道为热镀锌钢管。消火栓系统为热镀锌钢管，需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。(2)、喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。(3)、管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。(4)、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。1)、管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。2)、当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥45mm，直径≥70mm时应采用电焊。3)、不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。4)、管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。5)、管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。81 消防工程施工组织设计6)、碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。7)、管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。(5)、安全阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。(6)管道铺设工程施工顺序：埋设支架→下管→管道安装→冲水试压→刷漆1)、本工程消防水池完成后进行管道安装。2)、按图纸标高进行复查并在垫层弹出管道的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。3)、管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水准仪找平找正。4)、管道应安装在沟的一侧或两侧，支架应采用槽钢，管道的坡度应按设计规定确定。5)、遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好支撑，按位置固定，与管道连接。6)、管道连接工艺：管道坡口→对口→点焊定位→施焊→焊口清理→探伤试压。7)、管道安装时标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，进行管道焊接连接，焊接中必须把握好引弧、运条、结尾三要素。在操作时均以维持正常熔池温度，做无直线移动的横点焊动作，逐渐填满熔池，而后将电弧拉向一侧提起灭弧，焊接质量达到国家规范规定。管道连接好，最后焊牢固定卡处的止动板。8)、检查全系统的管道阀门关闭状况，观察其是否满足系统或分段试压的要求，加压至试验压力，管网的试验压力应等于工作压力的1.5倍，不得小于0.6Mpa，稳压10min，如压力降不大于0.05Mpa，即可将压力降到工作压力，检查焊缝质量，不渗不漏为合格。试压合格后，填写试压试验记录。4、阀门安装1.对报警阀、水源控制阀、止回阀、信号阀、排气阀、闸阀、电磁阀、泄压阀以及水力警铃、延迟器、水流指示器、压力开关、压力表等，为了保证这些零配件的安装质量，施工前必须按标准逐一检查，对其中的重要组件报警阀及其附件，安装前除检查其配套齐全和合格证明材料外，还应逐个进行渗漏试验，以保证报警阀安装后的基本性能。5、管道刷漆防腐1、材料要求(1)、防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。(2)、稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。(3)81 消防工程施工组织设计、其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2、主要机具：(1)、机具：喷枪：空压机、金钢砂轮、除锈机等。(2)、工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。3、作业条件：(1)、有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。(2)、施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。4、操作工艺(1)、工艺流程：管道、设备及容器清理、除锈→管道、设备及容器防腐刷油(2)、管道、设备及容器清理、除锈：1)、人工除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。2)、机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。(3)、管道、设备及容器防腐刷油：1)、管道、设备及容器阀门，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：a、明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。b、暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。6、管道系统的实验及验收1、管道系统试验前,应符合下列要求(1)管道系统施工完毕，并符合设计要求和本规范的有关规定(2)对管道、补偿器和其它附属构筑物等进行外观检查；(3)埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等复查合格；(4)管道试验用的压力表不少于两块,并经过检验校正,其精度等级不应低于1.5级,其刻度上限值宜为试验压力1.5-2倍。(5)对管道各放空和排液点进行检查。2、试验前应将不参加试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离。3、给水管道在施工验收前应进行通水冲洗，冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格，冲洗后应作记录。4、压力管道水压试验压力和充满水停留时间，应符合规定。5、管道进行水压试验时，压力应缓慢升至试验压力，保压10分钟，压力降不大于0.05Mpa,且未发生异常现象，再将压力降至工作压力，进行外观检查，如无渗漏现象，则认为试验合格。6、管道进行强度试验时，压力应缓慢升至试验压力，保压时间不少于1081 消防工程施工组织设计分钟，检查接口及管件等无异常现象，则认为试验合格。7、管道的渗水量试验，应符合下列规定(1)强度试验合格后，应进行渗水量试验，试验压力为工作压力。(2)管径小于或等于400mm的埋地管道进行渗水量试验时，在10分钟内压力降小于或等于0.05Mpa,则认为试验合格。8、管道强度试验，及泄漏量试验应通知有关人员到场，试验记录应有有关部门签字认可。第二节电气设备安装1、动力柜的安装：(1)、配电室内土建地面、室内抹灰完成，门窗安装完毕，进行动力、仪表柜的二次搬运。搬运时设备箱竖直放于平板车上，运至配电室室外，然后拆除设备箱，用人力将电气控制柜搬至室内，准备安装就位。(2)、控制柜基础槽钢经过调直、调平后，进行安装就位孔的机械开孔，然后将控制柜安装就位，采用镀锌螺栓将控制柜固定在槽钢上，并且固定牢固。(3)、控制柜在房间内就位后，对于柜面上的操作面板，用防护膜先盖住。要注意作好保护措施。2.电缆敷设、接线(1)、电缆敷设前，应进行外观及导通检查，并用摇表进行绝缘电阻测试。敷设后接线前再次进行绝缘电阻测试。其值应大于0.5MΩ。(2)、电缆在桥架内敷设，同一桥架内敷设不同电流类别、不同电压等级的电缆时，应分类布置。对于强电动力线、强电控制线、仪表电源线路应用隔板与无屏蔽的信号电缆分开。电缆在桥架内转弯处或余留长度两侧及进入盘柜前300-400mm处应固定，电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。(3)、电缆沟内敷设线缆时，应用电缆扎带固定在电缆支架上，由上而下排列顺序为：强电动力线，强电控制线，仪表电源，仪表信号线，通信电缆。(4)、对于电流较大的多股动力电缆和多股软控制电缆，一定要通过铜端子与设备相接。使用相应的压接工具将铜端子与剥皮后电缆内芯紧紧压接，在电缆压接完浸泡一下锡液，不可使用腐蚀性焊锡膏，搪锡后，用软布擦拭电缆头，然后进行电缆端接。(5)、所有的电缆的连接都使用与端子相符的工具（起子、扳手、套筒）。每个端子最多可压接两根导线，导线连接后应有适当的余量。(6)、室外电缆端接应使用中间接线盒，中间接线盒要符合IP65要求。(7)、所有进出控制柜的电缆都要经过与电缆外径相符的电缆锁接头进行电缆与控制柜底板的安装，锁接头一定要拧紧。(8)、接地系统：应符合设计要求。(9)、线槽的厚度要求等于或大于1.0mm，以保证线槽有一定的强度；线槽的尺寸越大，对厚度要求越厚，如表所示。托盘、桥架宽度B允许最小板厚B＜100181 消防工程施工组织设计100≤B＜1501.2150≤B＜4001.5400≤B＜8002800≤B2.5安装支、吊架时应注意：调顺直吊架或支架，再分段将线槽放在吊架或支架上；调整直线段支、吊架端正，再调整接口和拐弯处的固定架。调整后支、吊架的受力点受力应均匀，固定牢固、平整美观，无扭曲、变形等现象。线槽敷设应横平竖直，线槽进行交叉转弯、丁字连接或变径时，应采用配套专用单通、弯通、三通、四通或变径等进行变通连接。线槽与箱、盘、柜等分支连接，应采用配套专用定型产品，进行固定连接。3、试运转(1)、以上设备安装完成后，检查各连接部位是否牢固，确认无问题后开始进行试运转。(2)、成套设备安装完毕后，二次灌浆层保养期后，应进行试运转。二、施工主要器具套丝机，滚槽机，开孔机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳物，射钉枪，倒链，电气焊，扳手，游标卡尺，水平尺，润滑剂等工具。三、施工人员配备劳动力计划表（人）工种设备安装阶段管道安装阶段电气设备安装阶段备注81 消防工程施工组织设计电工434电焊工332水工652普工453三、安全技术措施（一）、用电安全技术和防火措施1、临时用电线路的管理和维护要由专业电工进行，专业电工要经常进行上岗巡查，发现问题及时处理。临时线路一旦使用完毕，立即拆除。2、现场使用电、气焊等明火作业，向现场有关部门提出书面申请，经允许后方可使用。3、电、气焊等明火作业时，根据作业对象不同在使用部位配备相应数量的灭火器，且设专人负责监护。4、在采用可燃材料搭建的临时建筑物、构筑物内，以及易燃易爆物品10米之内不进行明火作业。5、中断使用的电气设备及时关机，切断电源。6、电器线路破旧老化及时修理更换。7、电路保险丝（片）熔断，不用铜线铁线代替，及时更换合格的保险丝（片）。8、在施工现场及工作住所不得使用碘钨灯、电炉子、电热毯等大功率设备。施工现场及宿舍采用总包提供的直流36伏电源照明。如无条件，局部需采用220伏交流电源要采用橡胶护套线，自开关箱内漏电保护开关接出，照明灯高度为2.5米以上。电源插座要有漏电保护开关控制。81 消防工程施工组织设计9、临时用电线路的两端接线必须按正规线路良好连接，牢固固定。10、配电设备外壳要与电源的保护接地作可靠连接，且保证一机、一闸、一漏。所有置于施工现场的配电箱、柜均要加锁。（二）、设备安装安全措施(1)、设备吊装就位时，要由专业起重工统一指挥，其他施工人员要密切配合，设备吊装时起重机吊臂下不准站人，以免发生意外事故。(2)、大型设备找平找正时操作人员要相互配合好，注意不要挤伤或碰伤手脚。(3)、施工人员要穿戴好劳保用品。(4)、脚手架要稳固，脚手板要满铺，高处作业必须系挂安全带，安全防护用品穿戴齐全。(5)、使用电、气焊时必须遵照有关规定要求。81 消防工程施工组织设计六、消防高位水箱施工工艺及方案焊接槽钢：槽钢根据水箱尺寸焊接好，其大小与水箱底板尺寸相符，槽钢 焊接完整后，对角测量尺寸，误差为±0.5cm，并且所有焊缝要连接均匀，排缝一致。   1、安装底邦：根据水箱单板上的印号及说明，排列、连接水箱的底板，同时 在两张单板之间添加密封胶条，用φ10的螺栓连接。使底板密封牢固，螺栓加力时要一次均匀加力，每个螺栓加力3-4次，不得一次性用力过猛，否则因用力不均匀而造成裂板现象。  2、用固定角铁连接底板和槽钢，使水箱箱体更加牢固的固定在槽钢基础上。  3、安装各邦：根据水箱单板上的印号及说明，找出水箱邦体的各层邦号，并 且预先分开，用螺栓组装邦体。把水箱板立好，找正，使邦板与底邦形成90度夹角，并且加密封胶条，紧固螺栓。   4、安装内拉筋：内拉筋根据水箱尺寸，找对拉筋的数量及长度。用拉筋板测 量拉筋对丝紧固部位，画印，打眼，上对丝，紧固，使拉筋平整的与水箱箱体保持平衡。如箱体与拉筋之间有较大误差，可通过调整螺栓紧固程度来调整误差大小，直到把误差调整到最小为止。 5、安装盖板：最后安装水箱顶部盖板，均匀的紧固螺栓，不得用力过大或太 小。把水箱的所有紧固件调整好后，根据图纸开孔位置，开好各水管，上好法兰以便对接阀门。   81 消防工程施工组织设计6、水箱全部安装完毕后，进行统一的检查，调整，试水不渗漏为合格。  成功源于品质，尊严来自实力！万商玻璃钢水箱致力全程双赢，时刻以“重质量、守信誉、创伟业”作为激励，不断创新，铸诚信、造精品，赢得了用户的一致好评，树立了良好的品牌形象81 消防工程施工组织设计七、气体灭火系统施工方案1.1施工准备 1.1.1熟读图纸及主要组件的使用、维护说明书；充分了解产品的结构、技术参数、安装的特殊要求、维护方法与要求。 1.1.2对系统所用设备和材料必须有检验报告和合格证明。如储罐、压力控制监视报警系统、安全阀、压力开关、主控阀、选择阀、单向阀、喷嘴等，必须有国家质量监督检验测试中心的检验合格报告。而对集流管与管道附件则应有制造单位出具的检验合格报告，其中包括水压强度试验，气压严密性试验等；对灭火剂输送管道应有相应规格的材质证明，认真填写“钢管检查验收记录”，对安全阀上的安全膜片、膜片密封式容器阀上的密封膜片，可抽样检验，此类产品必须有生产厂出具的同批产品的检验报告和合格证1.2施工方法和技术质量要求 1.2.1严格安照施工图纸及《工业管道工程施工及验收规范》进行施工与安装，气体管道均采用镀锌无缝钢管及专用管件，所用无缝钢管均螺纹连接。两个固定支架间距不应超过3米，弯头及三通各侧0.3-0.5米处应设固定支架，公称直往大于或等于500mm的主干管按要求加设防晃支架。遇有问题要及时请示设计和消防主管部门得到确定答复后再行施工。 1.2.2管道的加工、支架的制作安装以及管道的吹扫、试验，应涂两遍防锈漆和大红漆，涂漆要严格按规范、标准执行、并认真填写有关记录。1.2.3工艺流程施工准备 管道及设备检验 管道加工 支架的制作安装 管道吹扫（清除铁锈、尘土、水渍等） 管道耐压试验 管道严密性试验 设备喷头安装 系统调试 1.2.4 在气体灭火系统安装前应对阀驱动装臵进行检查，并应符合下列规定： 1.2.4.1 电磁驱动装臵的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。 1.2.4.2 气动驱动装臵贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。1.2.4.3 气动驱动装臵中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。 1.2.5灭火剂贮存容器的安装 1.2.5.1 贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成。 1.2.5.2 贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0ｍ。 81 消防工程施工组织设计1.2.5.3 贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。 1.2.5.4 贮存容器的支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。 1.2.5.5贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。 1.2.6集流管的制作与安装 1.2.6.1 组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作。 采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091的有关规定。 1.2.6.2组合分配系统的集流管应按本规范第1.2.3条的规定进行水压强度试验和气压严密性试验。 1.2.6.3非组合分配系统的集流管，其强度试验和气压严密性试验可与管道一起进行。 1.2.6.4集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。第 8 页 共 21 页 1.2.6.5集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。 1.2.6.6 集流管外表面应涂红色油漆。 1.2.6.7装有泄压装臵的集流管，泄压装臵的泄压方向不应朝向操作面。 1.2.7选择阀的安装 1.2.7.1 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。 1.2.7.2采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头。 1.2.7.3 选择阀上应设臵标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。 1.2.8阀驱动装臵的安装 1.2.8.1 电磁驱动装臵的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。 1.2.8.2气体驱动装臵的安装应符合下列规定： a驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。 b驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。 1.2.8.3气体驱动装臵的管道安装应符合下列要求： a 管道布臵应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。 b管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于0.6mc平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设一个管夹。 1.2.8.4气动驱动装臵的管道安装后应进行气压严密性试验。严密性试验应符合下列规定： a采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。 b 加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。 c 压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min内被试管道的压力应无变化。 1.3 灭火剂输送管道的施工 1.3.1无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。 1.3.2已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。 81 消防工程施工组织设计1.3.3管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。 1.3.4 管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。 1.3.5公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。1.3.6气体灭火系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装。 1.3.7 灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆 1.3.7.1 灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。 1.3.7.2 进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5min，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。 1.3.7.2 管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的2/3。试验时应将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min内压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。 1.3.7.3灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。 吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。 1.3.7.4灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。 在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每个防护区的色环宽度应一致，间距应均匀。 1.3.8 喷嘴的安装 1.3.8.1 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。 1.3.8.2 喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。 认真填写“隐蔽工程记录”和“系统封闭记录”等。管道安装要求基本同于水系统。 2．系统调试 气体灭火系统的调试必须在有关的火灾报警系统和联动设备如：自动关闭装臵、通风机械、防火阀等调试完毕后进行。 1.1系统调试工作顺利进行的组织保证 气体灭火系统特别是本工程这样大型系统的调试，是一项较复杂的技术工作，并且承担一定的技术责任。因此我公司拟由总工程师亲自参予领导气体灭火的调试工作，由有一定的消防专业理论基础和实践经验，熟悉七氟丙烷气体灭火系统设计、安装、调试工作，熟悉系统及主要组件的结构、性能及使用方法的专业技术人员组成强有力的调试班子，做到职责明确，并应预先确定调试方法和步骤。 2.2调试前的准备 81 消防工程施工组织设计为了确保调试工作的顺利进行，调试前应再一次对系统组件和所必须的技术资料的完整、正确、设备是否符合国家标准的产品材料，以及安装质量进行检查，并应及时处理发现的问题，确保系统组件和材料的型号、规格、数量与设计相符，安装质量可靠。 系统组件和材料，包括灭火剂贮存容器、集流管、选择阀、驱动装臵、单向阀、管道及其附件等，主要检查其型号、规格、数量和外观等。气压表是否精确。 安装质量检查主要根据设计资料、施工记录、试验报告和现场情况来检查系统组件和管道的布臵，连接的正确性与可靠。 2.3调试（必须由设备厂家配合进行） 2.3.1模拟试验是对系统安装质量和产品可靠性的最好的检验方法。 a首先应在火灾自动报警及其联动系统调试正常的前提下，拆掉起动钢瓶的瓶头阀检查火灾报警后有无启动信号（用万用表测量阀端是否有24V电压）如有报警及反馈信号正常，则说明报警联动系统无误。 b然后，对七氟丙烷气体灭火系统各保护区都进行模拟试验。 c对所有装臵进行非破坏性的动作试验，以检查系统的功能，包括探测系统是否正常。2.3.2模拟喷气试验 采用氮气作为模拟喷气的介质，充入管道内采用自动控制作模拟喷气试验，达到以下几项：2.3.2.1警报装臵准确报警； 2.3.2.2延时装臵准确动作； 1.3.2.3开口部等自动闭锁装臵正常动作，换气装臵准确停止； 2.3.2.4指定的防护区的启动装臵及选择阀准确动作，试验用气体能喷射到指定的防护区；2.3.2.4指定的防护区的启动装臵及选择阀准确动作，试验用气体能喷射到指定的防护区；2.3.2.5管道中的试验气体无泄漏； 2.3.2.6喷射表示灯亮灯准确； 6系统调试完成后，应认真填写“气体灭火系统调试记录”及“气体灭火系统联动调试记录”等。 五、火灾自动报警及其联动系统施工 2.1工程内容： 2.1.1根据七氟丙烷气体灭火系统设计说明及工程的实际情况。气体灭火系统采用独立的报警联动系统。一层消防控制中心只做为监视不做为控制。 2.1.2根据设计本工程选用两台区域控制器。分别设在地上二层的值班室和地下三层气体灭火系统区域内。 2.1.3探测器：在地下三层UPS室设感温探测器及感烟探测器。在地上二层计算机室和测试服务器机房的吊顶内设感烟探测器及线型定温探测器；吊顶下设感温探测器及感烟探测器；活动地板下设线型定温探测器。 2.1.4在气体灭火系统区域的各个出入门口设紧急启动、紧急停止按钮；放气指示灯；声光报警器。2.2施工准备 2.2.1开工前，熟悉工程图纸，做好技术交底工作。 2.2.2组建技术精，能打硬仗的专业施工队伍。 2.2.3主要机具：尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、一字改锥、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、套丝机、电焊机、电源箱、台钻、切割锯、电锤、压力钳、管钳等。 81 消防工程施工组织设计2.3施工安全技术措施     根据本工程安装内容和施工特点，除要求各工种严格执行工程施工的安全技术操作规范以及总包方规定的各项规章制度外，并提出以下各项要求和注意事项。 2.3.1施工现场内使用的电源线均应架空敷设，并要检查绝缘良好。根据具体情况必须敷地时或过路必须通行的地方要穿管埋设，以防漏电伤人； 2.3.2现场内一切照明线路和动力线要有专人维护；严格执行临时用电使用规定，电源箱内必须安装漏电保护装臵。 2.3.3一切工作人员和工人进入现场，都要戴好安全帽，特别是室内进行交叉施工时，不要脱掉安全帽； 2.3.4用铁梯高空作业时，首先要检查梯子是否损坏，梯子放臵是否牢固，角度是否合适(水平斜度60度为宜)，如果放臵在易滑地板时，应用铁线或绳索缠在固定地方，并在地板上放臵防滑物，以防梯子滑倒。如果使用人字型梯子时应设拉绳； 2.3.5高空作业时要系好安全带，在上面操作时，要防止工具其它物体坠落； 2.3.6在潮湿场所作业时应使用36V及以下安全电器工具。 2.4施工组织与部署 配合各施工队、装修工的工作，将严格按照总包方工作要求和各项规章制度去做，遵守工作纪律，并有严格的内部管理制度，积极配合各工种的交叉工作，保护成品。有事与总包方取得联系，做到上下沟通，相互配合。 2.5主要施工方法与技术要求 2.5.1清扫管路及放线 2.5.1.1清扫管路的目的是清扫管路的灰尘、漏水及杂物，清扫方法是将布条的两端牢固的帮扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清除。 2.5.1.2导线是火灾自动报警及联动系统的关键材料，因此放线前应根据施工图对导线的厂家有无资质和检测证明并对规格、型号进行核对。 2.5.2导线与带线的绑扎 2.5.2.1当导线根数较少时，例如二根、三根导线，可将导线前端的绝缘层剥掉，然后将线芯直接带线的盘卷内，并折回弯头夯实帮扎牢固，使绑轧处形成一个平滑的锥形过渡部位。 2.5.2.2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯斜错排列在带线上，绑扎缠绕牢固。使绑扎部位形成一个平滑的锥形过渡部位便于穿线。 2.5.3管内穿线 2.5.3.1钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否平整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换； 2.5.3.2当管道较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹少量的滑石粉。 2.5.3.3两人应配合协调，一拉一送； 2.5.3.4穿线时应注意下列问题： a同一回路的导线必须穿于同一管内； b不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线，不得穿在同一根管内或同一槽内； 2.5.4导线的连接 2.5.4.1导线连接应具备的条件： a在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱内)，导线接点应焊接和压接；81 消防工程施工组织设计 b受力导线不能降低原机械强度； c不能降低原绝缘强度； d为了满足上述要求，在导线做连接时，必须先削掉绝缘层再进行连接。 2.5.4.2剥削绝缘层及方法    由于各截面、绝缘层不同薄厚程度，常用电工刀、克丝钳、剥削钳，一般4mm2以下的导线原则上用剥线钳，但使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈剥削绝缘层。 2.5.4.3导线的连接    导线的连接分单芯和多芯连接，单芯连接，分绞接法，缠绕卷法，多芯导线采用套管压接法及缠卷法，复卷法及单卷法。2.5.5导线的包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始缠绕1-2个绝缘带幅宽，再以半幅度重叠进行缠绕，在包扎过程中尽可能收缩胶带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后再进行回缠，采用橡胶带包扎时应将其拉长2倍后再缠绕。然后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压进行缠绕。同时在包扎过程中收紧胶带，导线接头处应用黑胶带缠紧，包扎成枣核型。 2.5.6线路检查及绝缘摇测 全部完成后，应进行自检、互检和交接检验，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收和质量验收标准，凡不符各规定的应立即纠正，检查无误后，再进行绝缘摇测。 线路的绝缘摇测时一般选用500V量程为0-500兆欧的兆欧表一人摇测，另一人应及时读取数据记录，摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用一分钟的读数为宜。消防控制室设备的联合接地电阻值应<1Ω。 2.5.7设备安装 在安装过程中应掌握质量标准主要有以下几方面： 2.5.7.1火灾探测器的安装位臵应符合规定，探测器到墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内不应有遮挡物；到空调送风口边的距离不小于1.5m；宽度小于3m的内走道顶棚上设臵探测器时宜居中布臵；感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m；探测器距端墙的距离不应大于安装间距的一半；探测器宜水平安装。底座的导线连接要压接或焊接，外接导线要有15cm的余量，探测器确认灯要朝便于观察的主要入口方向。探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色。 2.5.7.2急启急停按钮的安装要做到：安装牢固，不倾斜，其底边距地面1.4m。 2.5.7.3控制设备安装：在墙上安装时其底边距地面应为1.3m-1.5m落地安装时，其底应高出地平0.1-0.2m安装应牢固可靠，引入控制器的导线应整齐防止交叉，固定牢固，电缆及导线端应编号，并与图纸一致。端子箱上的每个接线端子接线不超过2根，控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，应压接牢固，控制器要接地牢固可靠，并有明显标志。 2.5.7.4联动系统的接线要熟悉接线原理，采用端子或松香焊锡焊接，同平面图、系统图上的数量要求一致，无遗漏、无错误。 2.5.8调试设备 81 消防工程施工组织设计在设备安装接线完毕后，对火灾自动报警系统的每个探测器做吹烟实验编出地址--部位对照表，调试完毕后，认真填写调试报告，做好调试记录并填写验收清单，配合甲方申请消防检测及向消防部门提出验收申请，以保证验收一次合格。 六、安全措施 3.1施工安全方案 3.1.1管道施工安全技术措施3.1.1.1必须加强施工中安全生产的管理工作，从思想上提高每个施工人员重视安全生产的觉悟，当生产进度与安全技术发生矛盾时，要坚持“安全第一”的原则，服从安全生产的要求，在解决了安全技术，保障了安全的前提下，才能进行生产，做到确保安全生产无事故，坚决贯彻安全第一，以预防为主的工作方针。 3.1.1.2在施工现场要落实一管、二定、三检查、四不放过。一是要设专职安全员管理安全；二是制定安全生产制度，制定安全生产技术措施；三是要定期检查安全措施执行情况，检查违章作业，检查冬雨季施工安全生产；四不放过是要对麻痹思想不放过，对事故苗头不放过，对违章作业不放过，对有安全漏洞不放过。 3.1.1.3加强法制教育，强化每个施工人员的法制意识。增强执行观念，达到落实安全生产，以预防为主的效果。 3.1.1.4加强班组岗位安全责任制，协调配合，明确责任，明确并贯彻到班组。根据工作内容，每天工作前要求班长有针对性地进行班前讲话，并定期开展安全活动，强化安全操作规程及作业环境，对使用的机械设备，工具的安全提出相关的具体要求。 3.2施工现场安全技术综合交底 3.2.1按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 3.2.2遵守劳动纪律，服从领导和安全人员指挥，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入施工现场，作业时严禁打闹、玩笑。 3.2.3遵守现场防火管理制度，不得在现场吸烟，电气焊及其它用火申请必须先办，认真填写用火证，经批准后方可施焊用火。 3.2.4现场施工时，严禁从高处往下扔废弃物。 七、文明施工 4.1未完待安装的管材，零部件应在材料库内按规格、型号码放整齐标识，不得乱扔乱放。切割成材后的下脚料头应集中到指定地点堆放，废弃材料应及时回收，操作现场要清洁，切实做到活完脚下清。 4.2经常打扫整理工作棚，休息室，要从干净整齐中反映班组的良好精神风貌，体现出有战斗力的施工队伍。 4.3注重现场的团结，搞好班组之间和土建等各专业班组之间的关系，特别是二次装修后的相互配合，做到说话和气、密切协作、搞好相互配合，尊重现场的有关负责同志，听从总包方的指挥，遵守现场的各项管理制度，做到施工现场内不随便大小便，不野蛮作业 八、成品保护 5.1安装时应注意不损坏已安装好的设备，尤其土建工程的门窗、玻璃、墙面、地面都比较易损坏、易碎。所以必须强调树立现场成品保护的责任感，并应做到成品保护人人有责，做好大力宣传工作。在施工中，设备施工有碍安装，因二次装修影响施工时，要经有关主管领导协调统一解决。 5.2对已安好的设备阀门、仪表等其它易损坏的装臵要采取防护措施。581 消防工程施工组织设计.3设备上的易丢失、易损坏零件，如能拆的就拆下来，交给现场材料员或班组统一保管，拆时一定有施工员，班组长在场，不能私自拆卸。 5.4不得在设备及土建的墙面上乱写乱画，管道外刷油漆不要弄脏设备、墙面、地面，不得在已装修好的地面上直接滚运设备及材料。 5.5施工中不得随意切割墙或楼板孔洞中的钢筋和龙骨。如确实防碍管道安装，应向所在主管班组负责人反映，由主管工长与土建设方沟通后设法解决。 九、降低成本技术措施 6.1在施工中采用预制装配化施工方法，这样既整齐，又能提高工效，且保障工程质量。 6.2在保证使用功能前提下，工程施工中在工艺间不协调时，千方百计做到协调统一。 6.3施工中应积极思考，根据施工中的特点，找窍门多提合理化建议，做到多快好省。 6.4下料时应统筹考虑，合理套裁，可利用边角剩料制作卡架等配件，严禁大材小用，杜绝随意切割。 6.5严格把好材料质量关，材料部门将进货的来源应在“物资合格分承包方目录”中选用价格低、质量好、供货及时的厂家81 消防工程施工组织设计第五章、施工进度计划及保证工期的措施一、工期目标1.工期目标：确保消防设备安装工程与总包同步，在双方签约之日起3日内进场施工，按甲方要求时间完成消防设备安装工程施工。2.消防安装工程应按照总承包方的施工进度计划进行并完成整个分包工程，做到与土建同步。3.我们将与总承包方协议具体的施工时间表，作出详细的施工进度计划表，以确保工期目标的实现。二、施工进度计划施工进度计划见消防施工进度初步计划表（见附件）三、保证工期的措施本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。1.进度控制的方法1.1.按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。1.2.按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。81 消防工程施工组织设计1.3.按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。2.实行施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作将产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如图所示：分析主生施工进度偏差的原因工程进度出现偏差采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统形成调整后的施工进度计划分析该进度偏差对后续工作所产生的影响采取施工进度调整措施确定影响后续工作的限制条件3.保证按时开工措施周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，收到中标通知，我方将立即组织参加本标段施工的项目班子进场，利用我公司已有的机电施工经验和所积累的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密的设备材料供应计划，与总承包方协议具体的施工时间表，并编制出施工进度二级计划。专业施工方案、质量计划及施工二级进度计划将在进场半个月内交业主单位和监理单位核准。4.技术保证措施81 消防工程施工组织设计4.1.做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。4.2.项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。4.3.加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。5.施工组织保证措施5.1.对关键工序、集中耗工数多的项目我们将在人力物力优先保证需要，必须时组织相关施工人员两班倒，以轮流连续施工方式抢出规定工期。5.2.把好设备及系统验收、调试关。试运转前期的准备工作愈充分，系统投用就愈顺利，系统内部愈清洁，投用时设备出现故障的机率就愈小，保护校验愈彻底、重现性愈好，系统投用后的可靠性就愈高。设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调试就愈顺利，耗时就愈少，就可使工期得到确保，甚至有所提前。在这方面，我们是有成熟的经验和业绩予以保证的。5.3.设备、材料的按计划交付，将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。我们将主动积极地配合业主单位做好这方面工作。万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓回来。6.以质量保证进度措施6.1.质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。6.2.在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。7.后勤保障措施81 消防工程施工组织设计我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。另外我方在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。8.奖惩措施我方将按阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成。8.1.制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。8.2.我方在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。第六章、工程质量保证措施一、质量管理组织机构建立以项目经理为总负责，项目技术负责人中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。二、保证质量的技术管理措施1.我方将严格执行国家、建设部颁发的、与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。2.在本工程施工期间，如果有新版本的技术规范颁布，原则上应执行最新版本的规范。作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范的，需征得业主单位和监理单位的批准。三、工程计量管理措施1.本工程我方保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。2.本工程开工前，我方对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。四、材料质量检验、控制管理81 消防工程施工组织设计1.采购材料物资和业主单位提供的设备、材料，其质量和各类参数与《工料规范》的要求和设计技术文件的一致性是确保施工符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我方对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。我方将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。2.物资供应商控制：本工程开工前，为我方提供采购物资的供货商均经过符合业主方《工料规范》规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资供货方。我方建立了合格物资供货方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选。我方建立的合格物资供货方名录及评审过程将提供给业主单位审核。对业主单位提出否定意见的物资供货商，我方将无条件取消其本工程合格物资分供货方的资格。3.采购物资的质量控制3.1.我方用于本标段工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。3.2.物资采购前要经过业主单位的评审和确认。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。3.3.业主单位有权对我方的采购物资进行验证，该验证既不减轻我方提供合格产品的责任，也不排除业主单位其后的拒收。4.业主单位提供的设备和材料的质量控制：我方对业主单位提供设备和材料等物资在使用和安装前均按相关程序进行开箱检验和金属材料的材质检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对业主单位提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方将立即以书面的形式报告业主单位，并采取隔离措施以确保不被误用。5.材料质量检验81 消防工程施工组织设计5.1.我方将按标准质量管理体系进行施工安装和服务，以保证质量目标的实现。5.2.质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据。遵照经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；业主单位与我方、设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款；业主单位与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。5.3.完备检验手段，配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正，确保其精度。5.4.我方将根据质量责任制制定质量奖惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。5.5.我方将严格杜绝因我方引起的质量事故。若现场发生一般质量事故，我方将在3小时内将事故详细情况书面报告监理单位和业主单位。若现场发生重大质量事故，我方将以最快方式通知监理单位和业主单位，并在2h内将事故详细情况书面报告监理单位和业主单位。6.设备和材料的保管：所有到达施工现场的设备材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。7.采购物资质量证明文件的管理：我方的采购物资质量证明文件以及业主单位提供的物资质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交业主单位。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中业主单位需要，将随时提供和移交。五、工程技术档案管理措施1.本工程开工前我方确定施工技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。在工程施工过程中，可按工程的特点和业主单位或监理单位的要求再予以增加、补充和调整。2.施工技术记录的形成与施工进展同步，并且是对施工过程的真实记载。现场质量检验、试验的原始资料真实、准确、无追记，接受上级质监部门和业主单位或监理单位的检查。所有施工技术记录清晰、完整、可追溯。3.所有施工技术记录均妥善保存并备各目录索引，随时可供追溯。81 消防工程施工组织设计4.所有施工技术记录都将按单位工程、分部、分项工程分类输入计算机。如施工中业主单位及监理单位需要查询，将随时提供。六、工程质量的保修计划1.定期检查设备运行情况，检查时间与甲方商定。2.年度的消防工程维护工作，通过检查维保，注意发现问题，研究问题，以主人翁的姿态向业主方提出科学、合理的建议。3.公司维保中心设热线服务电话，紧急情况随传随到。4.上述各项检查，如发现问题应及时处理，始终保持各系统正常运行，各设备完整好用。5.每次检查完毕，出示检查报告，甲乙双方签字认可，一式二份，双方各执一份，建立维保档案。七、建筑成品、半成品及设备零、部件的保护措施1.施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。安装期间，严禁污染建筑墙面、天棚、梁柱等，并由质检员进行监督。2.器具安装时，要戴干净手套，以保证不污染墙面等其它专业的成品和半成品，用冲击钻在墙面钻孔时，要用塑料布接好，防止粉沫污染墙面。3.配合土建的预埋电管及管口要封好，以免掉进杂物。4.现场对有意损坏成品的现象要给予处罚。5.各专业施工遇有交叉时，不得擅自改动，需经设计、甲方及有关部门协商，由施工总包协调后，方可施工。6.对于贵重、易损的仪表、零部件、探头、等应尽量在调试前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。7.配电柜、箱安装后要包扎塑料薄膜保护，柜、箱钥匙交专人保管。8.管道、电缆桥架、线槽安装后，如有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎保护。第七章、安全生产、文明施工保证措施一、安全、文明施工目标81 消防工程施工组织设计1.安全目标：防止一切人身损伤，杜绝重大伤亡事故、火灾事故、重大设备事故。2.文明施工目标：努力做好规范管理，安全、文明施工达到“双标化”工地。安全生产、文明施工管理组织机构图二、保证安全生产的技术管理措施坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡、需要全员参加的复杂的系统工作。三、安全、文明施工保证体系1.安全、文明施工保证体系组织机构1.1.在本工程施工中，成立以公司经理为核心，以公司总工程师、生产副经理、项目技术负责人、安检工程师、专职安全员为骨干的安全、文明施工管理小组，明确项目经理为项目安全、文明施工的第一责任人，专职安全员为项目安全、文明施工的直接责任人。1.2.专职安全监察员，主要职责是负责进行对工人的安全、文明施工技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作及文明施工情况，每周召开工程安全会议一次。制定具体的安全规程、文明施工管理规定和违章处理措施，并向公司安全、文明施工领导小组进行汇报。1.3.各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。2.建立健全和严格执行各项安全管理制度2.1.明确各级管理人员的安全岗位责任制，明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。2.2.建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。81 消防工程施工组织设计2.3.坚持安全检查制度。规定每月由项目部专职安全监察员牵头对工地进行两次安全检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每季度一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。2.4.坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、作业指导书时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。2.5.坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目部专职安全监察员主持，各工地（队）专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。2.6.安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。2.7.严格执行奖惩制度。四、施工安全保证措施1.一般规定1.1.四个必须：1.1.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽；1.1.2高空作业必须正确佩带安全带；1.1.3特殊工种必须持有操作合格证；1.1.4必须按照规定搭设安全网。1.2.七个不许：1.2.1施工作业的现场不许打闹、嬉戏；1.2.2不许穿拖鞋、高跟鞋上班；1.2.3不许不戴工作帽披长发进入施工现场；1.2.4不许非司机启动机械；1.2.5不许酒后进入施工现场；1.2.6不许在非指定地点吸烟和点明火；1.2.7不许无措施或交底不清作业。2.施工用电安全措施81 消防工程施工组织设计2.1.施工用电必须有经批准的临时施工用电施工组织设计，现场用电按照此设计进行。2.2.所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。2.3.现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。2.4.在潮湿场所及容器、罐内作业时应使用24V的安全电压做照明。2.5.室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。2.6.配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10Ω。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。3.施工机械安全措施3.1.施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人。3.2.各类施工机械的安全防护设施和安全措施，必须严格按照有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施。3.3.所有施工现场的机械保管、修理，操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。3.4.所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。五、防高空坠落和物体打击措施1.地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。2.高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下掷物。3.各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行，避让不开时，搭设安全防护网。81 消防工程施工组织设计4.构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。5.大型设备、构件的吊装必须编制吊装方案，经监理单位、业主单位批准后按施工方案实施。六、高空作业安全措施1.高空作业人员及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。2.高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。3.高空作业中所有的材料均应放置平稳，不得妨碍通行和其他作业，传递物件时禁止抛掷。4.雨天和雾天进行高空作业，必须采取可靠的防滑措施，遇到六级以上大风时，停止高空作业，暴雨后对高空作业设施进行全面的检查、修复和完善。七、防冰雪、防雨、防雷措施用电设备必须有避雷措施，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时做出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。八、冬雨季施工措施1.对天气有预测掌握，天气预报，这样施工就不会被动，尽量调整施工内容，错开不利因素，有效提高施工进度。2.雨季之前，对所有各种电动工具进行绝缘测试，不合格不得使用。3.电焊条等受潮后影响使用及产品质量的材料，使用前烘干或采取其他防潮措施。4.遇有雨水天气，作业前将雨水排尽。5.做好现场排水工作，将地面水及时排出场外，确保主要运输道路畅通，避免在现场露天低洼处，堆放金属型材。81 消防工程施工组织设计6.现场注意防火，防爆、存放易燃易爆物品的设施内及附近区域，严禁使用电炉。7.卷扬机井架等机电设备做好防雷接地。九、夜间施工安全夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等处做好防护外，并设红灯警示。十、消防措施1.建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。2.按要求配置灭火器材并合理布置。3.工作区和生活区的照明、动力电路由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。4.材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独设库存放。5.电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理杂物，切断电源、气源。6.防腐作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行。十一、文明施工保证措施文明施工是确保安全施工，提高工程质量的重要手段，也是施工企业综合管理水平的一项重要标志。我们将认真贯彻执行省、市建设工程现场文明施工管理办法，在本工程施工中，我方将全面、全过程实行文明施工管理，使文明施工贯穿施工准备开始，直至工程竣工移交的施工全过程，营造出一个高标准的文明施工氛围和安全的作业环境。1.施工人员进入现场必须遵守现场安全文明施工各项管理制度，必须遵纪守法。81 消防工程施工组织设计2.施工人员进入现场必须着装整齐，施工人员必须佩带工作卡，按规定的标准正确使用劳动保护用品，不得赤膊，不得穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。3.在施工现场明确划分文明施工管理责任区，坚持谁施工谁负责的原则。4.在现场设置定点的垃圾池或垃圾桶，随时随地清理现场垃圾，定期施药除“四害”。5.在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施工现场留下任何残迹和隐患，每天下班前清理一次。6.保证施工现场道路畅通，不得在安全通道上堆放任何材料、设备及其他物品，不得破坏安全通道。7.施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。8.工程所需要的材料、设备在现场堆放整齐、牢固，按有关规定不得超宽、超高。9.施工现场的临时电源（包括总电源箱、配电箱、开关箱、插座箱、电线电缆等），电焊机一、二次线，三气瓶及气带的布置和管理应进行统一规划，不得随意摆放。10.严禁在工作现场（包括仓库）进餐，以防止鼠、虫害。11.加强对现场待安装的设备和已安装的设备保护，防止二次污染和丢失、损坏。加强现场施工区域的安全保卫工作。12.施工过程中产生的废油、废水等需处理后排放。13.噪音控制措施：13.1施工中采用低噪音的工艺和施工方法。13.2建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，项目部在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。13.3合理安排施工工序，尽量避免在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。81 消防工程施工组织设计第八章、环境保护、施工产品保护措施一.概述1.主要环境影响因素有施工排水排污、垃圾、粉尘、噪音、光辐射、电磁辐射、夜间扰民等。2.贯彻环保工作以人为本的方针，教育职工认识环境工作的重要性和意义，营造良好的工作环境，使员工能积极健康的投入施工和管理，充分发挥自己的潜能。3.环保工作责任制：环境保护落实到实处，施工项目部建立以项目经理为环境保护第一责任人的环境管理小组，分工把关，配备兼职环境卫生督察员（安全员兼），并将环境保护目标分解到责任人，教育面达到100%，做到人人重环保、个个讲卫生、层层落实责任，各司其职，且纳入每个月业绩考核中，与经济效益分配直接挂钩。4.美化施工现场环境：根据季节变化，设置盆景花木，适当进行绿化布置。5.按施工总平面图布置材料：材料堆放严格按照建筑工地总平面图布置要求，作到材料有序堆放，并分类标识，对废料、边角零材及时转运出场。二、环境保护措施1.除非配合土建需要、远地设备运输需要和进度特别紧迫情况，一般不安排夜间施工，如夜班施工，事先报指挥部批准。2.电弧焊等除操作者自身防护外，防止对他人造成伤害。控制施工现场的光污染，对产生光污染部位采用屏障隔离，做到施工不忧民。3.对噪音实行消音、隔音处理。大功率照明必须限制照射范围，不得直射场地外道路和非施工区。科学安排作业时间，夜间施工办理施工许可证，降低噪声污染，采用底噪声工具，尽量避免人为产生噪声，施工时不大声喧叫和使用广播。4.废弃的油漆、油脂、溶剂及塑料制品不准随手乱丢，必须集中处理。施工垃圾必须集中运到有关部门指定的垃圾消纳场。严禁在现场焚烧垃圾和废物，防止废气和烟尘对环境的污染。81 消防工程施工组织设计5.场区内排水排污严格按业主统一规定的排出路径和出口排放，严禁自行随意排放。及时清理排水、排污管路和沟渠，保持排放畅通。6.所有施工车辆必须按指定的路径行驶，严禁在现场乱停、乱放、乱行驶，严禁超速、超载行驶，造成泥土、石粒、建筑垃圾随地乱撒。7.施工粉尘要及时处理，对易产生粉尘的施工部位采取加湿等措施，并采取措施限制粉尘流动的范围。8.工地食堂、办公室、浴室、厕所、宿舍五小设施应落实专人清扫，保持整洁，厕所应设专人冲洗，保证无异味。办公室内设施排放整齐。9.保护工地周围的花木，不损坏工地周围的一草一木。10.在工地现场设置垃圾箱或容器，建筑垃圾归类堆放，并有遮盖。装卸时严禁凌空抛散，垃圾需密闭化运输，减少扬尘。垃圾清运做到专人管理及时清运，工地进出口100米内无建筑垃圾，50米内无建筑污染，卫生督察员要注意和制止随意倒垃圾等有损工地形象的错误做法。11.因施工需要，在清除障碍物、开沟、停电、停水时，必须办理申请批准手续，工程完工后要及时恢复原貌。施工现场要做到场地平整，道路畅通，材料设备堆放整齐，工完料清场地净。施工中途材料要扩时收回，施工垃圾要及时清理。单位工程完工后，场地范围内的临设工程和施工机具要抗旱拆除和回收。施工时做到随手清理，始终保持施工场地整洁。12.材料、设备堆放和存放，要按总图布置并加以区域围护，做到整齐有序，避免二次搬运。13.施工面机具的摆放不占道路，并要定期检查、维护和保养，保证机械性能完好。14.施工现场和临时设施区按各专业班组划分区域管理责任区，经常进行清扫和保洁工作。三、材料产品保护1.现场设立安全可靠的材料堆场和仓库。碳钢材料、镀锌材料、电缆盘等占地在堆放的材料必须有防雨工棚或库贮存保管。2.所有材料要分门别类，做好标识，互相分开归类保管。材料合格证及质保书等登记造册，原件由材料员统一管理。81 消防工程施工组织设计3.材料在场内进库搬运，由材料员负责，做好包装捆扎，装车卸车。确保不损坏材料。仓库发放后搬运，由诱惑同或用料班长负责，保证安全搬运。四、安装产品保护1.预埋管的管口、接线盒口采用罩模封口，固定牢靠。砼浇捣时有专人看护，防止移位。砼脱模后，逐一清理检查，确认管口无堵，管路畅通，然后重新封闭管口，特别是对收兵移交相关分包方穿线的暗配管，更要确保万无一失。2.设备就位后，如机房土建门窗尚未完成，要设临时围栏，防止无关人员靠近。土建人员进入粉刷时，设备用塑料薄膜覆盖，防止污染，重要设备要派专人看护。3.设备可拆卸的重要附件、仪表、易损件应拆下归库保管，试车前再安装。4.同一区域的安装，先上层、后下层。下层安装时，不可利用上层设备管道做吊装承力点，不可利用风管、管道做脚手架。5.设备、管道在施工过程中的敞口，严加看管，防止异物进入，工作中断时，对敞口要可靠封闭。6.管道与设备接口，必须在自由状态下对中，严禁强力组对，初次对接时，接口法兰一律加装盲板，防止管道施工异物进入设备。盲板必须仔细编号、记录，并在盲板上留有尾稍，以便取出。7.焊接时电焊机零线必须就近连接在母材上，不准利用管道、钢结构做焊接零线。焊接必须使用引弧板，不准直接在母材上引弧。8.合理安排施工顺序，做好专业间的协调配合，加强作业面的巡视检查，发现和消除危及产品安全的各种因素，根据实际情况采取相应措施。五、土建结构保护1.对土建结构的保护1.1.在楼板上驳接滚拖大件设备，要严格按设计指定进入口和路线，如设计未帮指定，应征询设计人员意见，仔细核算楼板承载能力，做到安全可靠。1.2.未经计算和监理工程师批准，不得以建筑结构做起重吊装承力点。大型设备暂在楼板上搁置时，应确保由楼板梁承重，否则应采取加固措施。1.3.砼梁柱上经批准设立锚点、吊点和缠绕钢丝绳时，要用包边角钢保护梁柱棱边，用衬垫保护砼面。81 消防工程施工组织设计1.4.楼板上打大大口径孔洞必须按设计或监理工程师指定位置，打洞时尽量避免损伤钢筋。在土建做面层施工前，洞孔必须修复。1.5.设备吊装就位，滚拖应在地坪、楼板毛面留置期间完成。面层装饰后，对安装可能损伤面层的部位要加衬垫保护。1.6.在梁、柱、楼板上固定支架应在粉刷前完成，粉刷后再进行类似作业，应用衬板隔离，防止污损粉刷面。2.对土建砌体和楼地面保护2.1.配合做好砌体和楼地面预埋预留，防止以后大量开槽打洞。2.2.楼地面分片施工时，不得进入土建单位设置的围栏保护区域。楼地面未达到规定强度，严禁踩踏。2.3.土建预留孔如与需要不符时，不得擅自扩大或改变，必须请示土建方同意，按土建技术人员的指示实施。2.4.墙体粉刷和二次地坪成型后，严禁在墙面和楼地进行敲打和有重力冲击的作业。电焊、气焊时必须用防火板遮挡焊接部位的墙面或楼地面，防止烧烤和污染。套丝机等有油设备，机身下衬垫大面积耐油橡皮或塑料板，及时清除滴漏的机油、润滑油，防止污染楼地面。2.5.严禁在墙面、楼地面打钉、挂物。不准涂写、刻划或做任何记号。3.对土建装修的保护3.1.已装修成活的空间，原则上不准再进行粗重安装作业，可进行装饰性器件安装。登高的梯子、平台必须下置软垫或包脚，材料工具必须放置在软垫上，严禁将油漆、油脂等易污染物料带入已装修成活的空间。3.2.在装饰板块上开孔必须经装修方同意，做好定尺、划线，请装修人员指导进行。3.3.对在大型空间的装修部位工作，可能触及到的镜面不锈钢、大理石、花岗岩及木装饰，必须用软塑料布、棉毯包复保护。3.4防止随手触摸装饰面，严禁在装饰面上涂写、刻划。六、工程清洁1.日常施工时，当天下班前清扫作业面，保持清洁。81 消防工程施工组织设计2.单机试车和系统试运转前，全面清洁有关设备和系统，移走一切无关的物料。3.竣工验收前，对合同范围内的所有工程实行彻底清洁，移走施工物料、临时设施、临时围栏、警戒线等，清除工程上一切施工中遗留的多余物件、污迹、标志、手印、灰尘等，擦试设备管道，拖洗地板。根据业主要求，对工程进行必要的润色，设置运行维护需要的各种标志。七、管理1.产品保护是全场性的综合工作，涉及所有的承包方，因此必须在业方统一领导下，协调一致地进行。2.项目总主管工程的项目副经理总体上负责产品保护，领导和协调材料厂工程师、各专业工程师、施工员对管辖范围内的产品保护实行分工管理。八、责任1.凡安装范围内的设备、材料、产品发生损坏，本公司承担经济责任并无条件以相同品级、规格型号的产品予以更换，项目部承担返工、重新安装及由此引起的进度延误责任。2.凡由安装原因造成土建产品、其它分包方产品的损坏，项目部承担赔偿责任及进度延误的连带责任。第九章、资源需求计划一.劳动力需求计划1.拟用劳工力进退场计划表81 消防工程施工组织设计本计划表是以每班八小时工作制为基础（单位：人）工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况（人）准备阶段安装阶段配合装饰阶段系统调试阶段配合物业交接阶段竣工后服务人员电工31010532管道工1040252052普通工1050251552电焊工31585合计26115684513681 消防工程施工组织设计二.施工机械设备器具需求计划拟用施工机械和设备一览表81 消防工程施工组织设计机械设备名称型号规格单位数量进场时间电焊机BX-100、BX-200台15按实际冲击电锤Z10-22把16按实际切割机J3G-400台16按实际台钻Z4-116台2按实际电动压槽机ZIE-SD01-100台4按实际电动开孔器台4按实际角磨机台3按实际氩弧焊机台1按实际电动试压泵4DY-40/35台2按实际手动试压泵2SYL-6/30台1按实际气动管子坡口机GPJ-350台1按实际压力台钳200MM台8按实际气割、气焊套2按实际阀门测试台台1按实际套丝机TQDN15-DN100台6按实际立式砂轮机Φ250mm台1按实际葫芦5T、2T只各2按实际拆卸式脚手平台付20按实际手枪钻把8按实际水平仪把8按实际玻璃钢穿孔器100m台1按实际弯管器6按实际万用表只10按实际接地电阻表ZC-8型只2按实际线路绝缘测试表ZC25-3型只4按实际干粉灭火器具20按实际临电表箱套8按实际临电配电箱套10按实际临电开关箱套40按实际81 消防工程施工组织设计三.工程主要材料构件进场计划序号材料/设备名称型号/规格单位预计进场时间1型钢、套管各种规格m施工前期2镀锌电线钢管、附件按设计规格m施工前期3绝缘导线、电缆按设计规格m施工前期4控制电缆按设计规格m施工中期5火灾自动报警设备全套系统施工中期6阀门各种规格个施工中期7消火栓箱、卷盘、消火栓各型号套施工中期8热镀锌钢管焊管各种规格m施工中期9丝扣管件、沟槽管件各种规格个施工中期10洒水喷头按设计规格个施工中期11信号阀各种套施工中期12水流指示器各种规格个施工中期13室外栓、消防水泵接合器按设计规格套施工中期14湿式报警阀按设计规格套施工中期15消防泵组、接力泵组控制柜按设计规格台施工中期16消防高位水箱、接力水箱按设计规格个施工后期17稳压设备组按设计规格套施工中期19液位监控设备各种套施工后期20消火栓附件各种规格套施工后期21干粉灭火器按设计规格具施工后期81 消防工程施工组织设计第十章、施工现场平面布置与管理一、施工现场的平面布置1.施工管理人员进场后，积极与业主单位协商，取得业主单位的支持，做好临时用水、用电的准备工作。总平面布置必须合理，它将影响到整个工程施工过程的进度、安全等，为保证施工能顺利进行，结合总平面图及现场勘踏情况，以及公司企业形象的具体要求，确定平面布置原则为：能满足各个施工阶段的要求，避免发生多次拆、搭工作；材料堆场及加工场地在保证安全的前提下，尽量靠近工程出入口的位置，减少材料二次搬运；场内施工道路合理、畅通；施工用电、用水许满足施工规范的要求。二、施工临时用水1.由于消防安装过程中用水量较少，只有在管道试压及调试时才用到较大数量的水，考虑使用总包的临时给水管、排水管。2.临时加工场装设一个临时消防栓，该消防栓受严格管制，除发生火警外，平时禁止使用，以免造成积水。3.施工期间的消防、生活、管道压力试验所需要的用水均接驳于工地的建筑临时水源，并单独设置水表。三、施工临时用电1.施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源，并按照业主单位及总包单位的要求进行设置。2.临时用电采用三相五线的供电系统，专用保护地线与大楼的防雷接地有不少于二处的连通。3.加工场和办公、生活各设1个总配电箱，由业主单位指定的配电箱引接。4.具体的施工用电点可用便携式安全线辘，自就近的临时配电箱引至，避免乱拉乱接电源。5.除临时加工场外，其余施工点的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具，工完收回。81 消防工程施工组织设计6.黑暗环境的通道，坑洞及危险地区均装设固定照明，并用安全电压。四、施工现场平面管理规划1.根据现场踏勘情况，与业主单位协商搭设临时设施。2.消防给水工程的管道加工场地的布置与土建单位协商，每个加工场地需用面积约100m2。加工场设置沟槽机、钻床、砂轮机、电焊机、套丝机、弯管机等机械设备。3.施工现场临时加工场和材料堆放场地，应设置临时围护设施，以确保现场安全、文明施工。4.员工生活区：根据施工现场情况与总包单位协商借用的工人宿舍以解决员工的住宿生活。第十一章、竣工验收的程序和要点一、消防工程竣工验收的程序1、程序：项目受理→资料审核→消防设施检测→现场验收→经办人意见及领导审批→发《建筑工程消防验收意见书》。2、办理消防工程验收提交的手续：二、分项工程的验收1.火灾自动报警系统的竣工验收2.室内消火栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下进行，并应符合要求3.自动喷水灭火系统，抽验下列控制功能4.通风空调和防排烟设备（包括风机和阀门）的抽验，控制功能、信号均应正常。5.火灾事故广播设备的检验，共用的扬声器强行切换试验，功能应正常。6.消防通讯设备的检验7.水消防工程的验收81 消防工程施工组织设计三、顺利通过消防验收的保证条件本着为业主着想，对业主负责，在施工过程中，内部切切实实抓工程创精品，同时对外积极主动与消防主管部门取得联系，能够得到消防主管领导对工程的指导和支持，确保消防验收一次性通过。第十四章、施工管理组织机构一.施工管理组织机构设置序号职位姓名备注1项目经理2项目总负责3现场负责人4技术负责人5质量员6材料员7安全员8预算员9施工工长81 消防工程施工组织设计二、项目管理班子相关人员证件（后附）81