建设综合型总部项目电气安装、给排水安装、通风系统、消火栓系统安装、消防报警系统安装、喷淋系统施工组织设计

目录第一章工程概况一、概况1、工程名称2、工程地点3、工程范围4、工期5、工程质量二、编制验收依据1、编制依据2、验收依据第二章施工部署及准备一、施工组织二、施工准备1、组织机构2、技术准备3、材料准备4、临时设施准备5、劳动力准备6、施工机械准备第三章施工组织管理一、管理力度 一、组织管理第四章施工工艺及施工方法一、防雷接地系统二、电气系统三、给排水系统四、消防报警、联动系统五、消火栓系统、消防喷洒系统六、通风系统七、人防系统第五章工程质量保证一、质量等级二、工程质量保证措施第六章安全和文明施工保证措施一、安全施工保证措施二、文明施工保证措施第七章协调与配合一、与业主协调配合二、与监理协调配合三、与设计单位协调配合四、与土建单位协调配合 第一章工程概况一、概况1、工程名称xxxx有限公司建设综合型总部项目2、工程地点xx省xx市新区3、工程范围电气安装、给排水安装、通风系统、消火栓系统安装、消防报警系统安装、喷淋系统。4、工期开工日期：以甲方下达的开工日期为实际开工日期。工期：与土建工期同步。5、工程质量与土建同步。二、编制、验收依据1、编制依据xxxx有限公司建设综合型总部项目工程设计规范；国家施工验收规范及xx省建筑安装工程施工技术操作规程；xxxx有限公司建设综合型总部项目工程施工图纸。2、验收依据国家、xx省建筑技术规则：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《xx省建筑安装工程施工技术操作规程》给排水工程DGJ32/J39-2006《xx省建筑安装工程施工技术操作规程》电气工程DGJ32/J40-2006《xx省建筑安装工程施工技术操作规程》通风空调工程DGJ32/J41-2006《等电位联结安装图集》02D501-2《防水套管安装图集》02S404《封闭式母线及桥架安装图集》D701-1~2《风机盘管安装图集》01K403、01（03）K403《矩形给水箱图集》02S101《通风机安装图集》K101-1~3《风管蝶阀图集》K120-1~2《通风机附件安装图集》K110-1~3《ZP型消声器、ZW型消声弯管图集》97K130-1《立式水泵隔震及其安装图集》95SS103《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》《建筑给水排水工程规范》《防空地下室给排水设施安装》07FS02 第二章施工部署及准备一、施工组织工程的整个施工过程以土建为主，安装专业配合穿插进行施工，体现保工期、保质量的原则。施工区段的划分，采用平行流水，立体交叉施工。为了确保各项目标的实现，本工程列为我公司重点工程，本公司将派出经验丰富，负责心强的人员进行精心组织、施工，以确保项目按质、按期完成各项施工任务。二、施工准备为确保质量、工期，使各项指针落实到部门和个人，建立xxxx有限公司建设综合型总部项目工程项目部，完善有关人员编制。建立项目施工承包管理的各级责任制成立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术经理为主的技术管理系统，做好施工前的各项技术管理准备工作。1、组织机构项目经理：周洪技术负责人：吴学毅安全员：纪小明质量员：吴好材料员：徐红施工员：陈科资料员：吴坚 2、技术准备在项目工程师的组织下，应认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求会审设计图纸和资料内容是否符合国家有关的方针、政策，设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误，图纸与说明书是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，以消除图纸的差错按xxxx有限公司建设综合型总部项目工程施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范等，在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。在项目工程师的组织下积极进行施工组织设计的补充调整工作。使施工组织设计更加切合实际的指导施工。3、材料准备在项目经理的组织下，由材料员按施工图认真编制本工程所需要的材料、成品或半成品的施工用料总计划和月度用料计划。在项目经理的组织下按照施工用料总计划和月度用料计划积极进行市场调研，货比三家及早订货，按供应计划的要求及时供应至施工现场，并按施工总平面图的安排和指定方式进行堆放和储存。在项目经理的组织下，配套落实安装材料的订货进场，并按总进度计划的要求组织进场，以确保工程施工的连续性，材料设备进场后要及时进行核对检验，并做好详细的记录。在项目部材料员的组织下，及时向项目经理提交材料试验申请计划，以便检验所供的材料是否合格。4、临时设施准备 临时设施的设置作为施工的辅助手段是关系到施工中工作效率、工作质量、职工思想稳定的必备设施，为此我公司在施工进场前，通过对施工现场堪察拟建临时设施，并争得甲方的同意。施工现场的临时用电、用水，按照各专业的要求水、电设施到现场各楼层，临时用电严格按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）标准执行。并以土建单位相密切配合。5、劳动力准备近年来由于我公司实行了二层分离的管理制度，人力资源的配置及调遣将更加灵活和充足，完全能够满足本项目的施工要求。根据该工程施工周期短、技术要求高的特点，我公司将按照优化配置的原则选派一批技术素质高的施工班组及人员进行该工程的施工，并以劳务承包合同和任务书管理为纽带组织优质高速的施工。按照总进度计划的安排，配备充足的劳动力和施工机具。劳动力的调配由公司负责实施管理，项目部提出书面申请报公司批准后，由公司调配实施。6、施工机械准备为确保本工程施工进度及施工质量，我公司根据本工程的承包范围及施工内容，将加大机械化施工力度，最大限度的降低人工操作，提高工作效率。 主要加工机械设备明细表序号机械设备名称规格、型号数量1套丝机1台2电焊机BX2—5001台3电焊机BX1—3302台6砂轮切割机2台7冲击电锤22m/m5台8角向砂轮机150m/m3台9电动试压泵0-25PN1台10接地电阻测试仪ZC29B-21台11兆欧表ZX25B-41台12钳形表0-6001台13万用表MF-471台14台钻1台1516171819 第三章施工组织管理一、管理力度我公司认真分析了xxxx有限公司建设综合型总部项目工程，提供投标须知、施工要求、工程合同及甲方提供的工程量清单，根据我公司多年对工程项目的施工经验，结合土建施工单位实际情况，本着紧密配合、立体交叉、流水作业的施工方法建立项目施工承包管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术人员为主的技术管理系统，加大管理力度确保本工程施工工期和土建施工同期。二、组织管理项目经理（周洪）技术负责人（吴学毅）材料员（徐红）质量员（吴好）施工员（李俊）安全保卫创建（纪小明）施工队（叶青） 第四章施工工艺及施工方法一、接地、防雷系统工程本建筑设计为二级。防雷接地做法：采用建筑物基础主筋和环形接地体组成接地装置。在屋面女儿墙上及其屋顶安装φ10热镀锌圆钢作为避雷带，借用柱或剪力墙内主钢筋作为引下线，柱内预留钢筋头均应与柱内对角2根作为引下线的大于φ16的主钢筋焊接，作为引下线的主钢筋均应采用焊接方式形成可靠电气连通导电，±0.00及以上每层均设置均压带以防侧击雷，并将其与所有的引下线焊接，接地装置中所有金属构件必须做防腐处理，测试接地端子做法详见03D501-3施工，并在测试点处做出明显接地标志。施工中安排专人负责，认真配合土建施工，严格按03D501-1~4中进行操作，确保防雷效果。安装完毕后，测得接地电阻值应小于设计要求，否则应加装人工接地极，以确保电阻值的降低，达到工程设计的要求。二、电气系统1、钢管和电线管暗敷1）材料要求：钢管壁厚均匀，厚度符合标准要求，并有产品合格证。灯头盒、接线盒等，外形尺寸符合要求，并有产品合格证。连接用的套管，内外径要与线管的外径相吻合，套管长度为连接内径的1.5—3倍套管两端焊接严密、平整，内壁应平滑，不得有粗糙尖刺存在。管件如管接头、制止螺丝、螺帽等均使用镀锌钢制品。2）工艺流程：电线钢管做内外防腐处理测定盒、箱位置暗管敷设防 稳固箱、盒用锯末填实箱、盒。3）操作工艺及方法：测定盒、箱位置：室内暗装配电箱安装，箱底距地面标高为1.5m、暗开关面板下沿地距地面高度为1.3m、暗插座面板下沿距地面高度为0.3m、1.5m、2.2m按图纸尺寸测定，安装时按土建控制线为基准，挂线找平，配合内装饰面层厚度，标出箱、盒实际尺寸位置。钢管切断：断管要用钢锯、砂轮锯进行，断口处要平整，管口铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净，严禁管子对口焊接。盒、箱开孔整齐与管径相吻合，要一管一孔，不得开长孔、铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入盒、箱采用锁母连接，两根以上管入盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐，连接完后，用锯末将盒、箱填实封严。金属管间或金属管与其配件间之连接须具有良好的电气连接续性。金属管间连接时其螺纹须充分绞合，与配件连接时其配件两侧用制止螺丝衔接，其管口应附装设护圈，以防导线损伤。金属管及其配件因绞螺纹或其它原因，其可能生锈或腐蚀之部份须施行防锈涂料保护。4）暗管敷设的基本要求：暗配的电线路要沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离表面的净距离就应≮15mm。预埋盒、箱凹进墙面过深的，预留管口的位置不准确的，应按要求进行修复暗敷管路堵塞，应及时疏通修复，并将管口用管堵堵严。2、配电箱安装：1）材料要求： 箱体必须有一定的机械强度，周边平整无损坏、油漆无脱落、整洁，框平整无变形。箱内所装空气开头漏电保护器，通断政党操作灵活，接线端子排列导线，压接牢固、排列整齐。压线螺丝无滑丝现象，并有产品合格证。2）工艺流程：配电箱体安装室内装饰完后穿线配电箱、盘安装绝缘摇测成品保护3）操作工艺及方法：配电箱内配线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进和导线应留有余度，以便于检修。配电箱体及铁制盘应有明显可靠的接地，不允许用箱体连接代替。导线剥落处不应线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，有压线孔用线孔螺丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的进线应表明黄、绿、红、蓝等颜色，黄绿双色线为保护接地。配电箱安装分两步进行：先将成品配电箱解体、分成箱体和箱盘。门两部分，统一编号（以备配套安装），每一步安装箱，第二步待穿完线后将箱盘、门安装完，并接好线。按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸长好并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留的实际整理，使预埋管垂直进入箱内，管口入箱内≯5mm，且管口加装护圈。若配电箱一的敲落孔不合适时，需开孔时要与入箱线管外径吻合，严禁用电气焊开孔或开长孔，将配电箱安装完压好后，清理干净，再将箱门（面罩）安装好，调试开关要灵活，调整后将门锁好。3、导线：1）材料要求： 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，均须为甲方认可产品，并有出厂合格证。护圈应根据管径的大小选择相应规格。2）工艺流程：选择导线穿带线带护口导线与带线的绑扎带绝缘导线导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。3）操作工艺及方法：选择导线：按图纸的要求选择配线、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄、绿、红颜色的导线做相线，蓝颜色导线做零线，黄绿双色线做保护接地线。穿带线：穿带线的目的是检查管线是否畅通，管路的走向及盒、箱符合设计及施工图的要求。带线采用直径1.2—2.2mm的钢丝，钢丝一端弯不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端留有10—15cm的余量。穿带线受阻时，应用两根钢丝同进从管两端往里穿转动，使两根钢丝端头互相钩在一起，然后将带线拉出。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线中，两人来回拉动带线，将管内杂物带出清除干净。穿绝缘导线前按施工图对导线的规格、型号核对正确，将护圈安在管头上，再将绝缘导线的一端牢固的接到带红线端头上，放线要将成盘的铜线置于放线架上。导线到位后导线的预留长度应按下列三种情况考虑：一、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；二、配电箱内导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2 ；三、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内注入适量和滑石粉，并应根据标准要求设置分线盒。同一交流回路的导线穿同一管内，不同回路不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。接线端子压接：此方法用于配电柜或配电箱内压线，多股铜导线可采用与导线相应规格的铜接线端子，削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分≮1—2mm。螺丝压接时先将软线芯作为单眼圈状，刷锡，将其压平再用螺丝加垫紧牢固，以上两种方法压接后，外露芯的长度不宜超1—2mm。一茁壮成长、插座等盒内的导线接头应采用安全型线帽压接。线路检查及绝缘摇测：在检查线路导线连接、焊、包是否符合设计要求及规范规定，不符合时立即纠正，检查无误再进行绝缘摇测。4、灯具：1）材料要求：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家标准的规定，灯具内的配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损坏、变形、油漆剥落，灯罩破裂、灯箱歪斜等现象，所有灯具应有产品合格证。2）工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。3）操作工艺及方法；灯具安装：日光灯、吸顶灯、诱导灯、壁灯、防水防尘灯、排气扇等部分应急灯具等安装应按设计图确定灯的位置，再按灯的固定孔在顶板上放好线，确定出孔点，用冲击钻或电锤钻直径10mm的孔，且深度以直径6mm的膨胀栓为宜，将灯贴紧建筑物表面，灯的灯底盘应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，电源线甩入灯箱，在进线孔处需套上塑料管保护导线，使灯箱一固定孔套在顶板上手膨胀螺栓上固定好，灯箱固定好后将电源线与灯的入线接好，并包扎严密，把灯具装好。螺纹灯关的接线相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯头绝缘外壳不应有损坏和漏电，灯具安装应牢固端正，位置正确，器具清洁干净。 5、开关、插座安装：1）材料要求：各种型号的开关、插座必须符合图纸要求，并有产品合格证。2）工艺流程：开关、插座清理接线导线连接导线绝缘摇测上面板3）操作工艺及方法：清理：用錾子轻轻将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外再用湿布将盒内灰尘擦净。接线要求：单相线两插座面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地线均在上方。安装开关、插座：先将盒内甩的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。1、桥架安装：1）材料要求：桥架产品具有产品合格证和出厂检测报告。镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、伤痕的缺。喷涂桥架应喷涂平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡等缺陷。2）工艺流程：画线固定固定件安装桥架支撑件安装线槽安装桥架接地保护敷设电缆3）操作工艺及方法： 画线定位：根据图纸，从桥架的始端到末端找好水平线或垂直线，确定并标出支撑物的具体位置。固定件安装：钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净，螺栓固定其头部偏斜值不大于2mm。支撑件安装：支架和吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。线槽安装：线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，桥架与柜、箱连接处用抱箍固定，并作好封堵，桥架经过建筑物伸缩缝时，桥架本身断开，槽内用连接板搭接，一端不需固定，桥架穿过防火墙或防火楼板时，应采取防火隔离措施。桥架接地保护：桥架全长为良好的电气通路。桥架内电缆敷设：电缆敷设前应清扫桥架，排除有划伤电缆的缺陷，电缆无间距敷设时，应分层敷设且排列整齐、不交叉，电缆在首端、尾端、转弯及每隔50M处设有标识牌，标识牌标识清楚，挂装整齐，电缆在变形缝处应留有余量。7、母线安装1）母线的安装应符合下列要求：母线的排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上；母线的相间距应一致，支持点间的距离也应一致。2）母线的焊接应符合下列要求：铝及铝合金的管型母线、槽型母线、封闭母线及重型母线应采用氩弧焊；焊缝距离弯曲点或支持绝缘子夹板边缘不得小于50mm；与坡口接触的垫板表面不得有油污、水分及氧化层；母线对接焊缝应有2～4mm的加强高度，搭接焊缝应有4mm的加强高度；母线坡口面不得有夹层、裂纹、加工损伤及毛刺。3）母线长度大于20m时，应设置伸缩节，母线穿过建筑物伸缩缝或沉降缝位置应设补偿装置。伸缩节不得有裂纹、断股和折皱等现象，其总面积不应小于母线截面的1.2倍。三、给排水系统：1、给水管道安装： 工程中衬塑钢管、镀锌钢管、柔性铸铁管、PVC管、PPR管、管件、阀门等材料进场后，首先检查是否有产品合格证部门出具的检验报告或认证文件，管材表面应有商标、规格、使用温度范围、生产日期、工作压力等标志，管材和配件颜色应一致，对不符合以上要求的材料应及时清退，决不能使用到工程中去。地下管道铺设，应在回填土夯实以后重新开挖进行，严禁在回填土之前或在未经夯实的土层铺设。管道在暗装时必须试压无渗漏后，用M10水泥砂浆分遍嵌槽保护，保护层厚度不小于10mm。核对修正各层板孔洞位置，找出立管的中心线，根据垂直裁上立管卡，均按要求埋设平整、牢固。各种管件、水嘴安装前，应做检测测试，不合格的产品不得安装。阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽检10%，且不得少于一个。防水刚性套管安装必须根据施工图纸的标高、轴线，准确预埋，并根据施工图纸进行核对，防止遗漏。采用镀锌钢管施工时，套丝前应检查壁厚和圆正度，防止产生套丝深浅不一造成渗漏，加工的螺纹要端正，光滑无毛刺，无缺丝和烂牙现象，同时预先检查配件是否有裂缝，气孔和斜牙现象，防止渗漏及管道不直。PP-R给水管道接口连接时，控制热熔温度及插入深度，管道插入后不能转动待冷却后，进入下道工序，管道的结合面应有一均匀熔焊环，不得出现局部熔瘤或凹凸不均现象。钢管水平安装支、吊架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080支架的最大间距（m）保温管22.52.52.53344不保温管2.533.544.5566镀锌钢管立管管卡安装:楼层高度小于或等于5m，每层设置1只，管卡安装高度距地面应为1.5—1.8m，且每层安装高度统一。 管道安装完毕后，先对管道进行冲洗，后进行试压试验。试压标准：将给水管道压力增至1.0Mpa，稳压60分钟，管道压降不得大于0.02pa，且管道无渗漏现象，以上标准达到后，再将管道压力降至管道工作压力的1.15倍稳压2小时，管道压降不得大于0.03Mpa，且管道无渗漏现象，则管道试压合格。试压合格后，再对管网进行冲洗，使管内水质清洁无杂质。2、排水管道安装；1）工艺流程：施工准备管理、卫生器具定位预留洞排水管道安装卫生器具安装盛水试验通水试验管道表面清理成品保护。2）熟悉图纸，深刻理解设计意图。绘制施工平面布置图，并有针对性的做好技术交底。管道、卫生器具坐标定位、预留洞：根据设计及变更要求，对照交底平面图及所采用的卫生器具设备、确定出立、支管及卫生器具的具体坐标、标高，认真搞好预留工作。采用镀锌管施工时，套丝前应检查壁厚和圆正度，防止产生套丝深浅不一造成渗漏，加工的螺纹要端正，光滑无手刺，无缺丝和烂牙现象，同时预先检查配件是否有裂缝，气孔和斜牙现象，防止渗漏及管道不直。排水管道采用柔性铸铁管，安装前，必须将管材、管件内部的砂泥杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。将卡箍套在下端管口，拧松螺丝把卡箍放下，将橡胶圈套牢，再把橡胶圈上部翻下，安装时应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一个绳头，下一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内，翻回橡胶圈后，套上卡箍，旋紧螺栓。拧紧螺栓。上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个螺栓同时拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。采用UPVC 塑料管时，安装前预先检查壁厚，圆正度，管段承插在管件内应保持一定的深度，施工时应将胶水均匀擦拭，外露的胶水应清除，保持管表面整洁。管子与配件涂胶水时，应固定可靠防止漏胶现象。卫生器具安装应根据国标图集施工，并采取一定的防护措施，防止易碎和损坏。管道支、托架制作、安装可根据有关图集或xxxx有限公司建设综合型总部项目工程施工要求，提供给施工技术人员制作、安装，并按照规范要求进行施工。3）卫生器具安装：蹲便器、小便斗，洗面盆安装完毕完，必须作24小时盛水试验，试验确认不渗漏后，办理好试验手续。坐便器安装要求：蹲便器底部下水口处，安装时应在排水管甩口周围用油灰做封口处理，防止管道臭气溢出，蹲便器安装坐标符合要求，器具平整、牢固，表面洁净。洗脸盆、安装平稳、排水栓安装严密，溢水口排水畅通。4）盛水、通水试验：排水系统安装完毕后，要对器具、地漏逐一进行盛水、通水试验，确保每个排水系统畅通，并做好试验记录。卫生器具安装完毕后，要加强成品保护，严防丢失及损坏，要设专人负责看护，交复使用前卫生器具要保持洁净。 四、消防报警、联动系统部分1、施工工艺流程火灾自动报警系统施工质量控制流程工程开工设备进场不合格试运行管线进场不合格检查合格不合格　①合格检查检查设备安装不合格合格不合格①合格合格竣工验收电管敷设检查合格合格不合格合格交工手续不合格检查接地电阻测试合格合格不合格设备移交不合格线路敷设不合格检查合格不合格不合格不合格合格竣工资料检查系统调试不合格合格合格工程竣工绝缘电阻测试检查合格合格隐蔽验收工程自检不合格①合格合格 2、施工技术要求钢管和线槽安装、设备安装主要工艺要求：1）电线保护管遇到下列情况之一时应在便于穿线的位置增加接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有两个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时；2）电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。3）明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的8倍，直埋于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。4）当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时应按设计要求采取防火保护措施。5）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。6）水平或垂直敷设的明配电线保护管安装，允许偏差1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。7）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。 8）管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。9）明配管时应排列整齐，固定点间距均匀，钢管卡间的最大距离如下表；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为0.15-0.5m。敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15-2025-3240-6065以上吊架、支架厚壁钢管1.52.02.53.5或沿墙敷设薄壁钢管1.01.52.0------10）吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。11）暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。12)明配管使用的连接盒和安装设备盒应采用明装式盒。13)钢管安装敷设进入箱、盒，内外应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。14)箱、线槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨胀螺栓，胀管螺钉、予埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。15)各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电气焊割孔。 12)钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑无缺损。13)镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。14)配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。15)配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。16)弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。17)在建筑物的顶棚内必须采用金属管．金属线槽布线。18)钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值。当管路敷设在热水管下面时为0.2m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m。当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减，可减至0.2m。19)钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.1m。当与水管同侧敷设时直敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。20)线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的局所。21)线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于 6mm，固定支架间距一般不应大于1-1.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内，应设置固定支撑点。12)线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。13)固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。14)线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。15)线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。16)金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。17)金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜而在于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。18)暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。19)消防设备与管线的工作接地、保护应按设计和有关规范、文件要求施工。20)钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求：（1）进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。（2）火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。（3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2，线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于 0.75mm2，多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。（4）穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。（5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。（6）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。（7）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿布线进，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。（8）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。（9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。（10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。（11）目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。（12）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：a.塑料导线4mm 以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线诮用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度承受接线方法和要求的机械强度而定。b.导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折中回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。c.LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm、1.5mm、2.5mm、4mm的2-4根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10-13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。d.多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。e.铜单股导线与针孔式接线桩连接(压线)，要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1-2mm，针孔大于线芯直径1倍时需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。f.导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠，同时在包扎过程中收紧胶布、导线接头处两端用黑胶布封严密。导线敷设连接完成后，进行检查，无误后采500V．量程为0-500MΩ的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20兆欧。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在12r/min 左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。35）火灾自动报警设备安装要求：.（1）进场火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进场设备检查手续。（2）点型火灾探测器、气体火灾探测器、红外光束火灾探测器的安装要求：a.感烟感温探测器的保护面积应符合要求。b.感烟感温探测器的安装间距应符合要求中的极限曲线D1-D11(含D9)所规定的范围，并由探测器的保护面积A和保护半径a确定探测器的安装间距的极限曲线。c.一个探测器区内无原则设置的探测器数量应按下式计算：N=S/KA其中：N--一个探测区域内所无原则设置的探测器数量(只)，并为整数。S--一个探测区域的面积(m)A--一个探测器保护面积(m)K--修正系数，重点保护建筑取0.7-0.9，其余取1.0在顶棚上设置感烟．感温探测器时，应考虑梁的高度对探测器安装数量影响。①梁突出顶棚高度小于200mm的顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积的影响。②当梁突出顶棚的高度在200mm-600mm 时，应确定梁的影响和一只探测器能保护的梁间区域的个数。③当梁突出顶棚的高度超过600mm，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。④当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器的设置数量。⑤当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚距离应符合规定。锯齿型层顶和坡度大于15。的人字型屋顶，应在每个屋脊处设置一排探测器，探测器下表面距屋顶最高处的距离应符合规定。⑥探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。。⑦房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。⑧探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。⑨探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m，（是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃烧材料填实）。⑩在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置,感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。在电梯井、升降机井设置探测器时，其位置宜在井道上方的机房顶棚上。下列场所可不设火灾探测器：厕所、浴室等潮湿场所。不能有效探测火灾的场所。不便于使用、维修的场所。 可燃气体探测器应安装在气体容易泄漏出来气体容易流经的场所，及容易滞留的场所，安装位置应根据被测气体的密度、安装现场气流方向、温度等各种条件来确定。红外光束探测器的安装位置，应保证有充足的视场，发出的光束应与顶棚保持平等，远离强磁场，避免阳光直射，底座应牢固地安装在墙上。其它类型的火灾探测器的安装要求应按设计和厂家提供的技术资料进行安装。探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器底座的穿线孔宜封堵,安装时应采取保护措施.探测器的接线应按厂家要求接线,但“+”线应为红色，“-”线应为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。36）手动火灾报警按钮的安装（1）报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。（2）手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。（3）手动火灾报警按钮外接导线应留0.10m 有的余量，且在端部应有明显标志。37）端子箱和模块箱安装（1）端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。（2）用对线器进行对线编号然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。（3）压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。（4）模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，产品用途标志和线号。38）火灾报警控制器安装（1）火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器一般设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性不受振动、冲击等影响。（2）区域报警控制器在墙上安装进，其底边距地面高度不应小于1.5m ，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施。其它火灾报警设备和联动设备安装按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。3、工程调试验收工程调试验收共分为两个阶段：1）定型测试：所有子系统设备除已经测试并具合格证书外，都将按相关标准进行定型测试。2）厂商验收测试，由生产厂商在设备交付运送前进行，总包方将要求各分包商预先提供给业主详细的测试程序及测试计划，并于测试后的规定时间内交付正式的测试证书。系统现场测试和试运行，系统交付并试运行后，进行系统的联调，总包方将组织业主和有关人员进行系统验收五、消火栓系统、消防喷洒系统1、施工工艺流程 水灭火系统施工质量控制流程工程开工设备进场不合格不合格竣工验收合格管材进场不合格检查试验交工手续不合格合格检查设备安装不合格设备移交合格合格不合格管材加工不合格检查竣工资料合格合格检查管网防腐保温不合格工程竣工合格不合格管网安装不合格检查合格检查不合格系统组件安装不合格合格合格不合格压力试验检查合格合格合格不合格管道冲洗不合格系统调试合格检查检查合格隐蔽工程验收合格工程自检不合格 消火栓及喷洒专业质量控制环节控制点一览表序号控制环节控制点控制内容主控人负责人见证资料备注1图纸审查图纸工艺技术标高相关尺寸选材图纸会审记录、洽商甲方、设计、监理单位参加2施工准备技术交底、材料配件进场检验技术交底、材料进场检验记录3管网安装放线、支吊架制安、管道坡口加工管道装配、坡口、平直度、垂直度、罗纹、法兰、焊口、外观质量自互检、质量检验评定甲方、监理参加4设备安装坐标、配件、联接方式位置、强度及严密试验自互检、质量检验评定、阀门试验记录甲方、监理参加5管网试压压力值、稳压时间、压降强度严密性试验记录甲方、监理参加6系统冲洗流速、进出口水质情况冲洗度试验记录甲方、监理参加7末端设备安装坐标、平整度、坐标、间距、垂直度、规格、位置、固定、外观质量自互检、质量检验评定、自互检8单机试运转时间、温升、振动、噪音自互检、单机试车记录甲方、监理参加9系统调试稳压、加压、水流、压力开关、报警阀、水力警铃等功能甲方组织监理、及其他相关单位参加10竣工验收技术资料、功能及外观甲方组织建立、设计参加11消防检验系统灭火功能检测甲方组织及相关单位参加 2、主要施工方法、技术措施1）工艺流程图安装准备管网安装主要设备安装末端设备支管追位安装系统试压冲洗末端设备及主要设备配件安装系统调试2）安装准备，每一步设备及管网安装前均应做充分准备（1）施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨辐射情况等。（2）管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管经的距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。（3）在每一步管网安装前应结合现场情况进行拟量预制及预组装，包括支吊架的制作、支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。（4） 管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌灯。（5）套管安装：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面50mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图册要求执行。3、管网安装1）管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。2）管道清理：管网安装前应清楚内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。3）丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管罗纹根部有外露罗纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面及罗纹露出部分应做防腐处理。4）卡箍：安装前准备：沟槽式连接管施工前，要根据图纸列出所需沟槽配件的数量，准备好专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机、待装管边、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装用人工梯等。5）滚槽：（1）根据图纸尺寸结合现场实际尺寸用切割机将钢管切割至所需尺度，切口应平整，切口处毛刺一股脑用砂轮机打磨。（2）将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及屋架上。 （3）用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。（4）将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管轴线与滚槽机止面呈90度。（5）启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预留沟槽深度即停机。（6）用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认是符合要求。（7）千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。4、配件加工1）安装机械三通、四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。2）用链条将开孔机固定于钢管预留开孔处，如一根直管上装配两个以用配件，需拉墨线定位。3）启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开孔的工作。在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。4）清理钻落的金属屑和开孔部位渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。5）将机械三通、长箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间沟隙均匀，紧固螺柱到位。５、管口安装1）管道安装应遵循先装大口径、总管、主管，后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。2）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。3）将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端口部，两端处应留有一定沟隙，沟隙应符合要求。 4）将密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹上润滑剂。5）检查管道中轴线是否水平。6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下长箍，并将卡箍凸缘外将上、下卡箍靠紧。7）在卡箍螺栓孔内，穿出螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。检查确认卡箍凸边全圆周长进沟槽内。8）管道安装质量要求（1）水平管道纵、横向弯曲当管经≤100时，其横纵弯曲应≯0.5mm/M且全长偏差值≯13mm。当管经≥100mm时，其横纵弯曲应≯1mm/M且全长偏差值≯25mm。管道坡度2‰-5‰坡向排水装置。（2）立管垂直度≯2mm/M，且全长偏差≯10mm卡架安装：应根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装间距，卡架安装应平正、牢固，卡环与管道应接触紧密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架与末端喷头的距离宜在300mm与750mm之间。6、消防箱安装根据消防箱样品留下消防箱待装洞，并将消火栓接管做到栓上第一个弯头，将消防箱就位。消防箱与洞四周间隙为10-20mm，用木楔固定消防箱，保证消防箱平整，不变形，箱盖开关自如。装好消火栓，再用50#水泥砂浆将消防箱四周的间隙填实。注：消防箱盖安装后与墙粉饰面平齐，为确保消防箱盖玻璃在交工前不被损坏，可先拆去箱盖另作保护。 ７、主要设备安装设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂不合格再抽查20%，仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上切切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口核定无误后在稳固消火栓箱最后把栓阀安装好。８、系统试压冲洗水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泻水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压，检查泄露情况，在渗漏处做出标记，泻水后统一修复，直至不不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5℃。水消防管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力（1.6Mpa）加0.4Mpa且≮1.4Mpa ，压力表设在最低点，稳压30min压降0.05Mpa目测管网无渗漏及变形为合格。管道冲洗：水消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。试压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压24h无渗漏为合格。９、系统开通调试消防水系统安装完毕后，整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试。六、通风系统1、通风管道安装 1）通风、空气调节工程所使用的主要材料、设备、成品半成品等均做到有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2）通风工程必须按批准的设计图纸施工，修改设计做到有设计单位的变更通知或签证。3）通风管道制作的尺寸做到按图施工,圆形风管以外径为准，矩形风管以外边长为准；风道以内径或内边长为准。4）圆形弯管的弯曲半径和最少节数及矩形弯管的弯曲半径做到按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定执行。5）风管各管段的连接做到采用可拆卸的形式。管段长度宜为1.8～4.0米。6）钢板厚度大于1.2mm，可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊。 7）矩形风管边长大于或等于630和保温风管边长大于或等于800mm，其管道长度在1.2m以上均做到采取加固措施，风管上的测定孔做到按设计要求的部位在风管安装前装好，结合处做到严密牢固。2、通风管道及部件的安装方法及要求：1）风管与配件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内。2）支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置做到准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并做到去除油污。3）不保温支、吊、托架间距如无设计要求做到遵照下列执行。（1）水平安装：风管直径或大边长小于40Omm，间距≤4m；大于或等于40Omm，则间距≤3m。（2）垂直安装，间距≤4m但每根立管的固定件做到≥2个。（3）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固定点。支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损伤保温层。4）风管水平安装，水平度做到≤3/1000，总偏差做到≤2Omm。风管垂直安装，垂直度做到≤2/1000，总偏差做到≤2Omm。5）钢制套管的内径尺寸，做到以能穿过风管的法兰及保温层为准，其厚度不做到≤2mm。套管做到牢固地预埋在墙、楼板或地板内。6）风管的阀类调节部件做到安装在便于操作的部位，阀板做到顺气流方向插入，防火阀安装位置做到正确，易熔件做到在系统安装后装入。7）各类风口安装做到平整，位置正确，转运部分做到灵活，与风管连接做到牢固。8）柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。 3、通风空调系统设备单机试运转：1）通风机试运转，（1）通风机试运转前做到清扫通风机房，并清除通风机、风管内的杂物。（2）试运转前做到检查通风机的外观，并符合下列要求：a.通风机和电动机皮带轮的端面做到在同一平面上或联轴器的中心做到在一条直线上，地脚螺丝做到拧紧。b.通风机进出处的柔性短管做到严密，不漏风。c.风机的轴承处做到有足够的润滑油，若不足时，做到予加足。加注润滑油的种类和数量做到符合设备技术文件的规定。d.用手盘车时，风机叶轮旋转做到无卡阻现象。e.风机的调节阀门做到启闭灵活，定位装置做到可靠。开车前风机出口处调节阀门做到处在关闭位置，待风机启动后逐渐开启。 f.电动机、风机、风管等的接地线均做到安全可靠。 （3）通风机试运转前，各阀门的启闭做到符合以下要求： a.通风机上的检查门和风管上的入孔门均做到关闭。 b.干管和支管上的风量调节阀若为多叶调节阀，做到全部开启，三通调节做到调到中间位置。 c.送、回(排)风口的调节阀做到全部开启。 d.风管上的防火阀做到放在开启位置。（4）风机启动，做到立即停止运转，检查风机的旋转方向做到与机壳上的箭头方向一致，若转向相反时，做到调整相位，再行试验。（5）风机启动时，若机壳内有异物时会发出响声，做到立即停机检查排除异物。 （6）通风机启动时，做到用钳形电流表测量电机启动电流，待正常转速后再测量其工作电流，若超过额定电流时，做到将总风量调节阀关小，直至达到额定电流为止。此时测定的风机的总风量做到能满足系统的设计。（7）风机正常运转后，做到用金属棒或长柄罗丝刀仔细监听轴承内有无噪声，以判断风机轴承是否损坏或润滑油中有否混入杂物。待运转一段时间后，可采用表面温度计测量轴承温升。一般滚动轴承的温度不大于80℃，滑动轴承的温度不大于60℃。（8）风机试转一切正常后，做到再进行连续运转，运转持续时间不少于2小时。七、地下室人防系统1、给排水系统：给水系统只预埋刚性防水套管，管道均战时安装。穿过人防围护结构的排水管道采用钢塑管，在结构底板中敷设的排水管道采用柔性铸铁管，防爆防毒地漏安装参照国标图集07FS02-47，地漏安装高度低于周围地面5mm，管道并有0.01的坡度坡向地漏焊接，管道伸进集水坑，连接弯头并接管至距坑底200mm处。2、电气系统：人防穿过围护结构，防护密闭隔墙，密闭隔墙的电气管路及预留备用穿线钢管，选用热镀锌钢管（壁厚不小于2.5mm）。引入人防的所有管线穿过围护结构，防护密闭隔墙，密闭隔墙时，电工应配合留管，并在管线敷设完后，在临战时作防护密闭和密闭处理；电缆桥架及明敷管线在穿越防火分区处将预留洞口及套管用防火材料封堵严实。 3、通风系统：排烟管道不宜穿过防火墙，当需要穿过时，穿墙处应设置烟气温度大于280摄氏度能自动关闭的防火阀，在风管穿过需要封堵的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。4、其他：其余涉及的安装部分均按照其施工规范要求。 第五章工程质量保证一、工程质量等级本公司确定xxxx有限公司建设综合型总部项目工程质量与土建质量同步。二、工程质量保证措施1、质保体系确立了工程质量目标后，配备专业技术工程管理人员，进行必要的组织，技术保证是实现目标的重要措施，为此本公司将配备施工经验丰富、技术素质高的管理人员充实各级技术管理岗位，其保证体系及运行网络见图2、管理措施1)本工程将严格推行工程选题保证体系的控制和管理，严格执行ISO9002《质量管理和质量保证》及总公司质量手册系列标准，并严格按以下验评标准进行检查。《建筑安装工程质量检验评定统一标准》《建筑电气安装工程质量检验评定标准》《建筑给排水工程质量检验与评定标准》2)明确项目部各级管理人员的岗位责任制，层层把关。牢固树立“百年大计，质量第第一”的思想，确保工程质量创优目标的实现。3)本工程对施工全过程进行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查。4) 以工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。1)严格图纸交底及技术交底制度，未经图纸全审及技术交底，任何人不许工。2)严格执行“三检制”，自检、互检、交接检逐层检验，责任到人，严格按质保体系的检查点及检查表格规定的内容，认真检查、填写，经检查上道工序不合格者，未经整改下道工序不许施工。3)坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，在劳务作业层开展质量创优竞赛活动，按月进行评比，并与班组的经济收入挂钩。4)加强材料采购供应的管理，对于所供的任何材料零部件等都必须具有产品合格证书或质量保证证书，并按规范要求进行抽样检查，经检验合格后方可使用，对采购三无产品者，一经发现，将按有关规定进行严肃处理。加强施工工艺计量网络控制，工艺计量网络是工程质量的定量检测方法。按计量网络的要求配备各计量器具，并在各专业施工工序中的定点检查阶段进行定量检测。3、质量保证技术措施质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外，应重点从以下几方面采取措施。1）电气安装工程电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格、型号的核对工作。做好结构配合预埋工作，做到无遗漏、无差错，隐蔽验收及时填写。所有用电设备、桥架、箱、柜如需开孔，均应按规定采用液压开孔器进行，管子与之连接后应用管母固定。电气系统的跨接接地，均应严格按规范、规定进行，跨接接地施工完后，应及时补刷防锈漆。 电线颜色的选用必须符合xx地区的规定。2）给排水安装工程室内给排水管必须固定正确，预留管道接口的部位用盲板封闭，试验用的压力表精度应符合标准。室内排水管坡度必须符合设计要求伸缩节按间距不大于4m，管道（吊、托）架必须符合设计要求，通水试验结果必须符合设计要求。卫生器具安装前应检查材质上否变形、有裂纹，安装必须牢固，接触应紧密，器具洁净。阀门安装偏差不大于±10mm，启闭是否灵活，根据介质的流向确定其安装方向。水泵安装前应检查基础外观、表面平整度、吸入口大小头是否符合要求。4、质量保证材料管理措施1）管理措施材料设备的采购，必须选择其产品质量符合标准，能够满足合同规定质量要求的供货商，必须时对供货商进行考察、检验。所有材料、设备必须有质量合格证书或质保书，并由项目材料负责人、专业监理签字后方可用于工程上。对所采购的材料、设备按标准进行难验收其产品是否符合规定要求，不禁使用不合格产品，确保材料设备对工程的优良性能。加强出入库手续管理，认真、及时、严肃的接收与工程有关的所有物资。材料部门在入库验收后，填写好收料单，记账立卡，并进行材质标记，分类堆放，不混放。设置合理的材料库房及堆放场地，严禁露天堆放材料。材料管理人员应具有高度责任心，对于精密材料和设备要明确专人负责。2）控制措施为使本工程的材料采购按技术及时供应至施工现场，保证材料采购质量，本公司采取如图材料设备供应工作流程的控制手段。 质保体系网络项目技术负责人（吴学毅）施工员（陈科）各专业质检员（吴好）安全消防保洁（纪小明）采购管理成本（徐红）各专业施工队（叶青）各劳务操作层优质产品 设备材料供应工作流程图业主计划编制计划审核计划审批计划实施采购专业施工员专业责任工程师项目经理供应负责人专业采购员进场检查保管专业检测专业保管员使用施工班组保护检查专业检查员专业调试调试 第六章安全和文明施工保证措施一、安全施工保证措施安全施工管理目标：安全生产无重大伤亡事故。1、坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，必须坚持安全的原则。建立建全总包管理部各级人员安全生产责任制，责任明确，落实到人。2、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实好安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，奖罚分明。3、项目部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员、文明生产管理员，负责施工现场日常安全管理工作施工巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施。4、各专业工程以主管为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。5、严格执行“安全生产六在纪律”，坚持每月召开一次全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，提出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。6、坚持安全生产三级教育制度，并做到建卡立档。7、坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业主管都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交资料员保管。8、现场悬挂安全生产宣传标语，土建的洞口临边除设置防护措施外，还应张贴有关的安全标牌，以示提醒。9、施工现场设置的安全防护设施，未经项目经理许可任何人不得擅自拆除。 10、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。11、施工现场动火，按工程进展情况实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。12、施工现场应有畅通无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全标志，并提供足够的照明条件。13、施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按《建筑施工现场临时用电技术规范》有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。14、雨季施工，应编制详细的雨季施工措施，各施工班组必须按措施严格执行。15、施工中的安全措施应严格按国家和xx市的有关规定进行操作。坚持安全生产“六大纪律”，以及本公司制定的安全管理条例。 安全施工组织保障体系图项目经理（周洪）通风施工队长电气施工队长给排水施工队长文明生产管理员（吴坚）安全员（纪小明）通风班班组长电气班班组长给排水班班组长劳务操作层 安全工作程序图公司安全机构经理部安全监督员经理部主管经理专业队安全员施工班组反馈贯彻党和国家安全生产方针、法规、政策、法令等实施党和国家政策方针法规、政策、法令等执行安全技术规程规范安全员培训安全技术规程、规范教育施工现场安全管理贯彻安全技术措施施工现场安全，文明施工检查三级安全教育安全目录安全文明施工、自检、互检周一安全活动制定整改措施并进行实施研究分析总评评比实施安全技术措施 二、文明施工保证措施1、文明施工管理目标，争创市级文明工地，实行标准化施工。2、项目经理部应定期开展“创文明工地”实行标准化施工宣传活动，使参加本项目施工的全体人员从思想上认识到文明施工的重要性和必要性。3、主要道口必须设置明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。4、施工现场的布置必须严格按施工现场平面布置图进行，严禁乱拖乱拉。5、施工现场应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。6、成立现场文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护实施和检查工作。7、大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。8、施工区域设置适当的便桶，严禁随地便溺，一经发现除给予经济处罚外，并立即清除出场。、9、施工用设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。10、最大限度的降低施工噪声，降低对施工周围居民的干扰。11、危险作业区域应用红白小旗围起以示警戒。12、洞口、临边等危险区域张挂警示标志，以示提醒。13、生活区域干净卫生，职工宿舍建立卫生值日制度，公用场所定专人负责清理，清除垃圾。 文明施工检查程序图自检联检专业检查1、施工现场作业环境，安全防火设施，安全用电，施工机械等是否按规范标准规格等执行，制定落实情况。2、现场防火制度的落实情况。3、现场文明施工的落实情况。1、对查出的问题、隐患提出整改意见，限期整改2、对三违行为严肃处理3、对重点部位实行监控4、由项目部领导组织进行月检5、项目安全科坚持日检，并参加周月检查1、对查出的问题隐患限期整改。2、对三违行为及是纠正并视情节作出处理3、对专业队重点部位随时检查4、由专业队负责每周检查1、按上级规定认真检查2、对三违行为及时纠正3、对隐患及时整改4、班组施行每日检查1、施工现场按部颁七项标准对整个现场逐项检查。2、对现场的消防工作进行检查。3、对现场文明施工进行检查。4、对重点部位进行重点检查。1、施工现场作业环境，安全设施，防护，安全用电，施工机具等是否按标准规范等执行，制度是否落实。2、对现场隐患是否及时整改。3、对三违行为是否严肃处理。4、现场消防制度的落实5、现场文明施工情况。 第七章协调和配合本工程在实施过程中会涉及到很多方面的关系，为了处理好这些关系就需协调，项目协调管理的范围如下图：工程项目协调管理范围图监理单位业主设计单位项目管理部政府部门施工班组供应单位 施工过程中的协调配合就是项目管理者利用协调、调度的方式，充分利用内外因素的相互作用关系，使工程按照计划保证质量，圆满完成任务，所以协调工作是项目组织实施的一个重要环节，也是项目管理水平的体现。为此我公司将配备多名从事工业建筑项目水、电工程技术人员，他们经验丰富、技术水平高，懂生产、会协调的管理人员担任该项目的项目经理、专职施工员等主要职务进行本项目的管理，并从以下几方面进行工程项目的协调：一、与业主的协调配合我们仔细阅读了xxxx有限公司建设综合型总部项目工程施工图，愿以科学的管理，周到的服务，按照业主的要求保质、保量按期完成该工程的安装工程。严格履行合同中所规定的职责和义务，并在施工过程中充分发挥我公司的优势。本着全心全意为业主服务的精神做好以下几方面的工作：1、积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排扰解难。2、在业主的协调下积极配合总包进行临建搭设，派出专人进行产品的分类、保管，并严格执行出入库手续及技术文件管理。3、积极配合业主进行电梯、防火卷帘门、变电所等特种专业分包单位的验收工作。4、积极协助业主进行产品保护、现场安全防盗、设备清理、场地清洁、货物搬运等工作，满足业主开业的需要。5、积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经济、分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期。6、一旦工程工期发生紧张，我公司将积极组织劳动力进场实行加班、加点或二、三班工作制，确保工程按期竣工。7、本公司有丰富的施工经验，熟悉各级验收部门检查方式和资料准备工作，确保工程优良。二、与监理单位的协调配合 本工程采用社会建设监理，对该工程的建设活动进行监理，依据有关法规和技术标准，以及法律、经济、行政和技术手段，对工种建设参与者的行为的合法性、科学性和经济性，使工程建设快、好、省地进行，取得最大的经济效益，所以监理是该工程建设进度、质量投资的监督和控制，构成了该工程项目完善的管理体系，为此我公司作为被监理单位，在施工过程中将虚心接受监理的指导意见，围绕工程施工做全方位的协调、配合，具体配合如下：1、认真接受监理单位提出的监理意见，并在其意见指导下组织施工。2、积极参加监理组织的各项监理活动，诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等，及时准确的提交所需工程资料，完成工作量，统计资料及进度计划，施工组织方案等。3、按照工作程序进行工程施工过程中必须的报批手续，对施工存在的进度、技术、质量及费用等必须事先有报告，事中有检查，事后有汇报，决不先斩后奏，盲目施工。4、会同监理单位进行本工程创优设计，并围绕该目标进行实施方案操作，建立规范的管理程序，使工程施工围绕监理控制目标进行。5、积极配合监理进行工程验收，确保工程创立名、优产品。三、与设计单位的协调配合设计院作为该工程项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图使工程既能满足使用要求，以在费用上有所控制的重要手段。为此我公司将在施工中做好以下几方面的工作：1、认真熟悉图纸，深刻理会设计意图在此基础上认真做好设计交底工作。 2、虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的工作方法，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工，这是搞好施工的科学保证。3、遇到施工中存在的问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术，决不自作主张，影响设计效果。4、定期或不定期的请教设计单位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，真正使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节，使整个施工不超越设计，在其控制之中。四、与土建单位的协调配合土建施工是整个工程中最重要的阶段，为此，我公司尽力做好与土建单位日常性配合工作：1、与土建的协调应遵守平等互利，对工程有利的原则。一切为业主着想，一切为工程施工提供便利条件。2、在结构阶段重点要做到结构预留埋工作，在深入理解施工图纸的基础上及时以书面形式提供预留孔洞的尺寸、位置、并积极安排施工人员进行预埋工作。3、在土建楼面作业时重点落实其标高绝不使工程造成返工、拆除，保护好土建产品。4、在卫生间施工时及时准确地依据卫生洁具的型号尺寸及布置进行大样图的绘制，提出施工要求尺寸，积极与土建协调联系，把卫生间的施工搞好。5、在土建墙面上配合施工时，采用专用大理石切割设备，使其开槽规范，在结构和砼墙开洞时采用专用进口电动开孔机，做到定位准确，开孔规范，决不乱砸乱打，野蛮施工。 6、做好安装产品的自身保护工作，对自己安装的设备及器具要进行封闭管理，变配电设备安装好的要可靠包扎起来，避免污染，影响电子器件的使用，同时对电器产品诸如配电箱、柜、等做好防水工作。7、与土建公司一道做好现场达标工作，本公司有规范的现场标准化管理办法，作好消防、保安等工作，创造一流的施工现场，力争达标工地、市级文明工地，为工程创优打下坚实的基础。