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第一章施工方案与技术措施第一节工程概况一、编制依据1、林芝地区八一镇新区巴吉路延伸段等8条市政道路工程（二标段）施工招标文件、招标答疑等；2、建设单位提供的施工图纸；3、施工现场实地踏勘获得的第一手资料；4、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；5、林芝地区有关提高建设安装工程质量的规定；6、林芝地区有关文明施工安全标准化现场管理规定；7、林芝地区有关劳务、治安、环卫、城建等制定的政策、法规；8、建筑业推广应用的十项新技术；9、公司ISO9000质量管理体系的《质量手册》、《程序文件》及有关职业安全卫生管理体系、环境管理体系的要求。二、工程概况工程名称：林芝地区八一镇新区巴吉路延伸段等8条市政道路工程（二标段）建设地点：林芝地区八一镇建设规模：道路全长1467.22米。（工布民俗街延伸段734.35米，路宽16米，人行道5米；规划路3K0+340.57—K0+884.69，路宽8米，人行道3.5米；规划路2188.75米，路宽8米，人行道3.5米）
质量标准：符合质量验收合格要求，施工范围：路基土石方、沥青混凝土路面、路灯、给排水、电气安装及交通设施等施工图纸内容工期：489日历天；计划开工时间：2014年07月05日，计划竣工时间：2015年11月05日。（具体开工竣工时间以签订的施工合同为准）。三、施工管理目标1、质量目标：若我公司有幸中标本工程，我们承诺将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的施工设备，组织一支精干、经验丰富的施工队伍，以ISO9000质量管理体系、OHSAS18000职业安全卫生管理体系及ISO14000环境管理体系为标准，按项目法组织施工，充分发挥我公司企业的优势，全面履行施工合同中的各项承诺。本工程的质量目标是确保一次性验收合格，并争创优质工程。2、工期目标：根据招标文件要求,我公司根据自身综合实力，结合本工程特点，在保证工程质量的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，我公司承诺本工程确保在489日历天内完成合同约定的全部施工任务并完成验收交付业主使用。故现场临设的布置，施工方案及进度计划，要充分考虑到现场环境和各种因素，并结合我公司的综合实力和管理优势，采取科学的管理，合理组织施工，确保早日竣工。3、安全文明施工：若我公司中标本工程，我们将严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，杜绝重伤及死亡事故，杜绝机械、火灾事故，月轻伤率控制在1.5‰以内，施工现场严格按照《建筑施工安全检查标准》及林芝地区
建筑工地施工管理条例要求进行布置和管理，实行封闭管理，结合我公司在创建文明标化工地方面积累的丰富经验，积极塑造我公司独树一帜的标准化工地形象，确保创地区安全文明工地。以靓丽的文明标化工地形象为本工程建设增光添彩。四、相关说明1、本组织设计是根据林芝地区八一镇新区巴吉路延伸段等8条市政道路工程（二标段）施工招标文件、招标答疑、工程设计图纸及对工程所在地现场的踏勘的基础上编制的。2、本施工组织设计是投标段编制的投标文件中的一部分，我们在本施工组织设计中介绍了工程概况、施工现场平面布置、施工组织部署、项目班子配备、工程施工机械配置、材料质量保证措施、重要分部分项工程施工方案、分部分项工程质量保证措施及材料供应计划、工程质量保证措施和保修承诺服务、安全生产文明施工和环境保护保证措施、施工进度计划及工期保证措施等。本施工组织设计未经建设、设计、监理等部门审查，若我公司有幸中标，我们将在认真听取有关专家宝贵意见的期础上，结合施工现场实际情况，对本施工组织设计进一步修改完善，形成更为完善的实施性施工组织设计，为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务提供有力的保障和极大的方便。3、若我公司有幸中标，我们将充分发挥我公司的资金、管理、技术、装备、设备等诸多优势，以“以优质取胜，诚信服务，创国内同行业一流水平，交顾客满意工程”的质量方针为指导思想，恪守合同、精心组织、遵循设计、科学管理，把工程建设成为让业主满意、力争超越业主期望的精品工程，为本工程建设作出我们应有的贡献。五、施工总体组织部署
施工部署是指导工程施工全过程的纲领性文件，明确了指导整个工程施工的原则性条款。在综合分析了工程特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对工程施工组织、施工部署、施工准备、施工总体安排、劳动力安排等进行了明确，使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程施工任务。根据本工程的特点及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。工程质量的好坏，进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以如我公司有幸中标，本工程将列为我公司本年度重点创优工程，以三个管理体系为标准，采用项目法管理，实行网络化、信息化施工管理。积极推广应用十项新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务，优质、高速地完成本工程施工。（一）施工管理1、目标管理在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全过程、多层次的目标管理体系。2、计划管理因为本工程具有体量大、平面布局复杂，各安装工程齐全等特点，所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求。本工程主要抓好下列管理内容：（1）工程总进度计划及分段节点计划（包括月、旬、周的详细计划）。
（2）机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械需用量、时间）。（3）劳动力计划（编制和准备专业工程用人数及进退场时间）。（4）材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场进间）。（5）技术组织措施计划（推行新技术、采用新材料，改进施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。（6）降低成本计划（降低成本的措施、方法、计划）。（7）财务计划。合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。（8）配合管理计划（配合管理的组织、方法）。3、技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行上级制定的技术规范规定，科学地组织实施各项技术工作，建立正常的技术工作秩序，达到保证工程质量、提高劳动效率，实现安全生产、文明施工，节约材料和能源，降低成本的目的。具体应制订和执行以下的技术管理制度。（1）技术责任制对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。（2）施工技术管理制度
为把工程项目技术管理工程科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：1）施工图学习、自审、会审制；2）技术核定，设计变更签证制；3）技术交底、复核制；4）工程技术资料档案等制度。4、质量管理质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量，实现工程质量达到既定的目标，必须积极推行全面质量管理，工程质量必须做到事前质量控制、工序质量控制。要抓好工程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。5、施工现场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组织部分，对主要的规程、标准必须强化管理。（1）技术标准工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程，建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。1）施工工艺规程：对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序、质量要求，实施工过中必须严格执行规程标准。
2）施工操作规程：主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”执行。3）安全技术规程：为保证施工人员安全和设备、机具正常运行，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。（2）编制施工工艺卡、各工种工序交接卡1）施工工艺卡：在分部分项工程施工前，必须制定施工工艺卡。施工工艺卡编制主要内容，根据设计要求，在技术规程、验评标准基础上合理安排施工准备、工艺操作规程、质量验评标准、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析，用图文或表格式编制在卡面上，作为操作和检查监督依据。具体应编制出①材料要求（包括规定、用量）；②操作工具；③劳动力组织；④施工顺序；⑤施工操作要点及注意事项；⑥工时计划；⑦成品保护措施；⑧验收标准等。2）各工种、工序交接卡：本卡编制内容根据工程质量“三检”制度达到确保工程质量目的，建立落实到各工种班组自身上的具体控制手段。3）场内管理：对本工程的安全生产、文明施工，保证做到安全生产制度化、文明施工标准化。按双标化标准创出林芝地区文明标化工地。6、材料管理：材料管理是保证工程质量和确保工程的关键之一，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面：（1）材料必须在合格分承包方内采购，可分类分别控制。（2）根据工程进度计划提前编季、月须用各种材料计划报表。（3）材料供应组织工作，材料的采购、运输、验收、入库保管。（4）建立材料的领发料制度、材料的成本核算管理。
（5）原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。（6）材料的检验和测试制度。（二）制定项目控制目标本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表：控制目标控制任务采用方法工期控制使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工实现计划工期，合同工期要求横道图法网络图法质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实同检查对比法数理统计法方针目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本实现项目经理部盈利目标实现公司利润和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全物的状态安全控制环境、消除环境险源安全检查表法因果分析图法故障分析法事件分析法（三）协调施工周边环境施工过程中，要加强与建设单位、供电、市政、环卫、市容、交警、派出所等相关单位及附近居民的联系和协调，共同订出相应的对策、措施，确保施工进度、安全生产和文明施工的要求。主动搞好警民关系，订立警民共建协议。处理好与邻近居民的关系，共建两个文明。
进场前对全体施工人员进行文明施工和标化管理的教育，牢固树立文明施工的意识，严格执行林芝地区及我公司有关文明施工和标化管理的规定，达到市级文明标化工地要求。施工时详细制定与文明施工有关的各项规章制度，在施工中严格遵照执行。在场地周边搭设简易围墙做驻地，在驻地内实行封闭式管理。项目管理班子及全体施工人员一律挂牌上岗。认真执行“门前三包”制度，保持场内外道路清洁。施工安排中要合理安排施工顺序，施工中要尽量减低噪音。混凝土浇捣等噪声较大的工作，除工艺要求必须一次完成的浇捣等，尽可能安排在白天施工。因工期需要必须夜间施工时，尽量安排对环境影响小的工序，将噪场控制在允许范围内。各种构件混凝土尽量安排在白天的正常工作时间内浇捣完毕。施工中尽量采取减噪措施，减少对周围居民生活、学习的影响。第二节各分部分项工程的施工顺序一、工程的施工整体安排：A、现场施工道路及排水规划：1、本工程施工区域内的临时交通道路布置，尽可能的布置在方便施工机械的进退场的位置，以减少工程施工成本的投入。2、为方便施工机械的进退场及现场作业，现场的地表水及雨水及时排出施工场外，确保该工程旱地施工，为此，本工程的临时道路、临时排水沟应纵横贯通设置。现场雨水应有序排入沟内，集中排出施工现场。3、施工现场的临时道路及排水沟应简易设置，待施工场地基本平整后开始施工。
4、施工现场的临时交通道路及临时排水沟设置的位置尽可能的不占用需施工的部位，以免延误工期。5、本工程的临时道路及临时排水的设置位置及到道路交通、流向和排水方向施工前必须绘制排水线路图，按计划设置。6、施工期排水、基坑支护施工排水包括排除低洼积水和施工过程中的渗水或雨水，以及工程建设中的经常性排水。施工排水采用明排方法。基坑土方开挖前，采用明排水，首先排干低洼处积极水，选用2台3NWL型泥浆泵和2台QY-7型混流潜水泵进行抽排。基坑开挖采取分层开挖，因此，开挖时先在四周基坑外侧开挖排水沟及积水坑，截住渗水，并用3NWL泥浆泵排水。工作面的排水系统随基坑开挖逐层下设，排水沟低于开挖面0.5m，以利于安泵排水。a、施工期基坑经常性排水采用2台QY-7型混流潜水泵进行抽排。排水沟布置在基坑四周，排水沟宽度0.5m，低于基坑面0.3～0.5m，按2%的坡比汇入积水井，积水井1×1m挖全部用人工开挖。施工排水均直接排至圩内河道中。排水设备性能及使用台数见表：水泵名称型号扬程(m)流量(m3/h)功率(kw)台数(包括备用)泥浆泵3NWL9.8-7.955-9534混流泵QY-77652.26施工期排水主要是基坑内的积水、基坑经常性的降水与基础的渗漏水、施工过程中的废水，确保主体工程旱地施工。
初期排水。施工初期排水主要排除基坑积水和基础渗水以及降雨径流。考虑基坑开挖较长，布置二个固定式排水站，基坑中间根据需要设置浮动式排水站，排除基坑最低处集水。初期排水应尽可能缩短排水管道，避免与基坑施工交通等发生干扰，且与后期要尽可能结合，布置较好的出水通道。经常性排水。经常性排水排除基坑、雨水及施工中弃水等，初期排水工作完成后，应立即进行经常性排水。经常性排水系统布置包括基坑开挖过程中的排水和施工时的排水系统布置。基坑开挖过程中布置排水系统，应以不妨碍开挖和运输工作为原则。本工程基坑采用明沟排水，在基坑坡脚处设明沟汇集坡面渗水及雨水，明沟深0.8m，底宽0.4m，边坡1:0.5，由于基坑开挖深低不一，坑底不在同一主高程，采用层层截流，分级抽水，在不同高程分别布置排水沟，集水井和排水站进行分级排水。排水沟布置在基坑两边，以利出土，随着基坑开挖的进展，逐层加深排水沟，保持沟底深为0.5-1.0m。集水井布置在环形排水沟适当部位，其底部低于排水沟底。为了防止降水形成的地表水流入基坑，增加排水量，在基坑开挖线边缘设置截水沟。与道路排水系统相结合，拦截地面水，自流排水。B、主要施工方法及总体设想1、为确保本工程施工顺利且为旱地施工操作，为此，在接到中标通知书后，项目工程部应组织相关人员仔细勘察施工现场，并根据本施工技术文件总体规划，做好施工临时道路和临时施工排水沟的规划和修筑工作，为工程的正式施工创造有利的条件。2、由于本工程的工期紧、施工项目多，为此，本工程的土方开挖填筑平衡工作与其它分项工程同时开工，平行施工。以保证本工程在合同规定时间内完成合同规定的全部分项工程内容。
二、施工测量方案A：测量人员配备1、由于本工程施工面积广，工程路线较长，因此，对施工测量工作要求较高，为了保证本工程测量工作的准确性及工程施工质量，本工程配置专职的测量工程师。由测量工程师组织相应的测量工作人员全面负责本工程测量工作。2、在本工程施工前，由测量工程师组织相应的测量技术人员充分熟悉图纸，弄懂设计意图，认真学习测量规范。对本工程的测量工作精心安排，编制详细的测量方案，经公司总工程师和监理工程师批准后，组织实施。B：测量设备配置1、为了确保本工程的测量精度，本工程配备下列测量仪器。序号仪器名称规格数量设备状况备注1全站仪NTS-2021台完好2经纬仪J2-21台完好3测距仪D3030E2台完好4水准仪DS33台完好5钢卷尺100m/50m/30m10把完好2、本工程所有的测量仪器在工程开工使用前，必须送至具有相应检测资质的检测单位进行检定，并将检测合格证书报业主代表或监理工程师备案。3、测量仪器要设置专人妥善保管，在施工工程中由测量工程师定期进行校核，以保证测量的准确性。
4、为了保证测量工作的质量，测量仪器的使用实行专人专机使用，并由测量工程师进行复核。C：测量控制网设置1、根据业主、监理提供基准点，按国家测绘标准和本工程施工要求，引至施工现场，并设置永久性控制桩和水准基桩，建立工程测量网。2、根据本工程特点，本工程的施工测量主控制网按照90m×90m方格网进行定位，为确保施工区的表面基本平整，方便测量工作的实施，在主控制网内设置50m×50m辅助控制网。3、为了确保开挖定位尺寸的准确性，在侧边设置临时轴线控制点。4、现场定位前，测量工程师应编制详细的测量方案，会同现场控制网的资料一并报业主、监理工程师批准后方可施工。现场施工时，工程项目部应保护测量基准点，水准点和自行增设的控制网点，并做好防护。如有标桩发生损坏及位移，应通知监理工程师，并按监理工程师批示重新恢复，所有标准定期复核，以确保测量的准确性。5、测量控制点的设置形式及保护施工用的定位、水准等控制点必须设置牢固，使其不下沉，不移位，不易损坏，采取埋深浇注混凝土的方法加以保护。三、场地整平1：施工机具：推土机、铲运机、挖掘机等。2：施工流程：测量放线→土方平衡计算→场地平整→机械夯实→人工修整3：施工方法
1、场地整平前，应根据测量控制网对场地土方挖填进行平衡调配计算，以减少倒运土方量，尽量缩短运距，提高工效。2、场地整平前，应对施工现场地下管线、管网等进行探查，如有地下管线、管道，应详细了解其埋深、分布及走向。并制定详细的预防性保护措施，对施工人员进行详细的交底，严禁破坏地下管线、管网，确保其安全。3、整平前实地测量地形，并绘制地形放线图，报监理工程师复核，批准后，方可进行施工。4、场地整平采用推土机及铲运机进行整平作业，工程测量人员和施工技术人员现场控制标高点，防止进行二次施工。四、土方开挖回填工程施工：土方开挖回填工作内容包括：机械施工土方平整、土方开挖、回填、夯实工程土方施工。1、土方开挖工程A、施工准备：开挖前的施工准备包括：机械设备和前期各种开挖资料以及施工道路的准备。本标段土方量较大，土方不便于全部采用机械化施工。因此，根据本工程的特点，土方工程开挖回填采用机械结合人工的方法施工，根据工程进度和具体施工情况，安排施工人数以满足工程总进度的需要。开挖前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。项目部测量人员要对原地面进行详细复测，绘制纵横断面图，交监理审批，并放开挖边线。B、施工方法：
1、土方开挖土方开挖的主要以机械开挖为主，并辅以人工施工。土方开挖根据其设计要求的开挖深度分层进行，机械分层开挖，由上至下逐层进行。开挖外运通道，要逐层变化。外运通道要在开挖中，首先完成，并在外去通道面上铺设一定的防滑材料，外运通道宽3m，坡度为30%。基坑分层开挖完成，在进行第二层开挖前，先在四周挖截水沟，截断流水，再进行大面积开挖，挖到基础面后人工在四周挖0.5m深排沟与积水井，作为施工期经常性排水。土方开挖坡按设计要求进行，反铲挖机初步形成，最后，人工进行整坡处理，保证边坡稳定，消除一切不安全因素。建筑物部位基坑开挖至设计标高时，预留30cm保护层，待验收后，采用人工突击开挖和人工挑、抬外运。开挖土料考虑一部分回填利用，一部分弃掉。临时推放场和弃土位置，在监理认可后就近堆弃。开挖完毕后及时做好安装予埋工作。2、土方填筑工程1）土方回填料取自土方开挖的临时堆放场业主指定的附近料场。大面积回填区内，铲运机挖装，用74KW推土机和压路机平整并压实，每层压实厚度30cm，采用进退错距，逐次压实，直到取样合格为止；小范围的土方回填，采用人工摊制，蛙式打夯机，夯实厚度为15cm。2）填筑过程中要严格质量控制，包括原材料、压实参数，随时检验，压实度等各项指标都必须符合要求。
3）土方施工过程中的质量检查在土方开挖过程中，经常测量校正开挖平面尺寸和标高，检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。4）土方施工完成后的质量检查和验收：1、工程开挖基础检查清理的验收按施工图要求检查基础平面尺寸、标高和基底平整度。取样检测基坑土的物理力学性能指标。2、边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度复测检查。边坡永久性排水沟的坡度和尺寸的复测检查。3、基础面的质量检查和验收。对基础面进行检查清理后，保证基础面无积水或流水。作为永久建筑物的基础开挖面填筑前清除表面的松软土层进行压实，受积水侵蚀软化的土壤予以清除。4、土方质量检查和验收执行标准及规范《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；5、土方回填施工方法：（1）土料自身质量不能满足设计要求，严禁其进入填筑仓面。
（2）土方填筑施工作业面应加强统一管理，作业面必须做到统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟。相临的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段不可避免出现高差，应以斜坡连接，并要求处理。不同压实度要求的土方填筑区及不同土料要求的填筑区在高程及平面上应相互交错，搭接长度一般不小于100cm，高程上搭接厚度与每次铺料厚度相同。（3）分段填筑时，在分段位置防止漏压、欠压。上下层分段位置应错开。建筑物周边回夯实要求。（4）回填土的铺料与压实工序应连续进行，以防回填料被晒干，影响填筑质量。对表面风干的回填料层，应作洒水处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新回填料时，应作表面刨毛或清除处理。（5）下雨天不得进行土料填筑，降雨前应及时压实作业面表层松土，并采取排水措施，以免回填土受到浸泡。降雨后对其表面进行晾晒或清除淤泥，合格后方可继续填筑。（6）建筑物周边回填土方应在其强度达到设计强度50%～70%的情况下施工，两侧同时填土，应保持均衡上升。（7）填筑中，分段、分层取样，测试干密度、含水量等指标，并根据测试结果及时处理和调整碾压参数，取样点的标段、桩号、高程、取土深度、日期、检查结果应做好详细记录并及时报送监理工程师审阅。（8）每层填筑未经监理工程师检验合格，不得进行上一层的填筑施工。6、土方回填夯实施工方法：1）根据施工现场条件，土方工程将采用机械施工，配备少量人工修整。在土方开挖时，自上而下分层开挖，在开挖至设计高程以上30cm左右时，开始进行高程控制，在控制高程时预留碾压沉落厚度。2）填土前，清除地面杂草、淤泥等。在原有过水地方埋设临时过路管。在大致找平原地面后，在广场
总宽度内采用水平分层方法填筑，每层压实厚度控制在30cm以内。填土碾压采用18T振动压路机进行碾压，碾压时自路基边缘向中央进行，碾轮每次重叠15-20cm，碾压速度控制在2km/h，约碾压5-8遍，至表面无明显轮迹，且达到要求压实度为止。3）每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。7、雨季施工措施：雨季施工严格执行SDJ213-83，SDJ220-87，SDJ338-89规范中的有关降雨停工要求，或监理工程师的批示进行。填筑面一般略向外侧倾斜，以利排水。填筑过程中做好雨情预报，雨前应快速压实表层松土并保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑须经晾晒及部分湿土进行清除处理并对填筑面进行复压，经自检及监理工程复检合格后方可进行复工。做好堤面保护，下雨或雨后不允许践踏工作面，禁止车辆通行。五、道路工程5.1、碎石基层施工1、级配碎石垫层施工要点（1）施工准备①、机具：翻斗车、装载机、铁锹、自卸运输车；（按计划直接将料卸入土基，人工摊铺）压路机：（光轮压路机、振动压路机）其他夯实机具：（适宜小范围处理土基翻浆或边角压实等）
②、材料：碎石采用质地坚韧、耐磨、石灰石，碎石应呈多棱角块体，清洁无尘，软硬不同的石料不能混用。碎石技术指标及规格见下表：碎石技术指标及规格表序号项目技术指标及规格1抗压强度大于80mpa2软弱颗粒小于5%总重3含泥量小于2%总重4形状扁平细长（1：2）碎石小于20%，砾石小于15%5碎石规格3～7cm6嵌缝料规格1.5～2.5cm③、作业条件：基层已全部完成，经验收合格，路肩已培土压实。保证现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固，不影响其他工序或段落施工。（2）施工程序①、测量放线：摊铺前对土基纵、横断面高程和宽度进行复核测量，放桩（摆砖块），表面清洁无杂物；②、材料输送：自卸车送料③、摊铺：摊铺前对基层设计高程及中线、边线进行复核测量并符合规定差偏，表面无杂物。
机拌人铺按：设计厚度×压实系数的松铺厚度；反复检测虚铺厚度以及横断面使之符合设计要求，边线要齐整，按施工流程分块分片进行摊铺；压实系数：机械1.2～1.25④、稳压稳压宜用6～8T或8～12T两轮压路机、轮胎压路机或振动压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。⑤、碾压：用12～15T三轮压路机碾压，后二轮每次重叠轮宽的1/2，且后轮宽一半应压路肩。由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。弯道超高和纵坡较大的段落，应由低外向高处碾压，随即检测横断、纵断高程。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好，总水量约12～14kg/m2。碾压过程从稳压至碾压成活要完全中断交通。严禁机动车等在上面掉头、转弯、刹车以防表面松动。碾压至表面平静整，无明显轮迹，压实密度不小于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。如发现碎石呈圆形和形成石屑过多，即表面“过碾”，应将过碾部分碎石挖出，筛除细小石料，添加带有棱角的新料，再行碾压。
分段进行施工衔接处事先留一段不压，供下一段施工回转机械之用。碎石压好后应先洒水，再撒布1.5～2.5cm的小碎石0.5m3/120m,扫铺均匀，每压2～3遍即须洒水一次，每次不大于1kg/m2。⑥、养护：碎石层成活后，须在湿润状态下养生，表面过于干燥时可洒水0.5kg/m2。禁止各种车辆通行，特别是履带车辆。⑦、雨季施工：注意天气预报，做到有备无患，雨天不具备施工条件坚决不作业。当日运至的材料，当日摊铺碾压完毕，避免积压堆放。做好基层和料场排水工作。5.2、水泥稳定层：1、施工准备工作：1）基土经检验合格，并且在基层施工前，基土的含水量和压实度均能满足施工要求。2）各项原材料已进场，并经检验合格，施工前需做的各项试验已完成，且满足设计和施工技术规范要求。3）机械设备已进场，且经过调试，能正常投入使用。2、材料要求：1）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。2）石屑：应选择质地坚硬、强度满足要求的筛余料，经检验无风化、无杂质和有机物。3）混合料除在施工前由工地试验室进行试验
外，还送工程质量检测中心进行检验，以求得最佳含水量和最大干容重，且无侧限七天抗压强度应满足设计要求。4）道路基层、底基层水泥稳定碎石中集料应具有一定的级配，级配范围见下表，且最大粒径不超过40mm，压碎值不大于30%。通过下列方孔筛(mm)的重量百分率（%）31.5199.54.752.360.60.07510088-9957-7729-4917-358-220-7水泥采用普通硅酸盐水泥(可取标号425)，剂量4%，对于集中厂拌法增加0.4%。水泥稳定碎石基层7天浸水抗压强度为3.5-4.0Mpa，其重型击实压实度为≥98%。水泥稳定碎石基层应用12T以上压路机碾压，每层压实厚度不小于15cm，严禁用薄层贴补法找平。基层必须保湿养生，一艇基层与底基层养生期应大于7天，面层未铺筑前严禁车辆通行。级配碎石的矿料级配组成见下表：通过下列方孔筛(mm)的重量百分率（%）40302010520.50.07585-10065-8542-6720-4010-278-205-180-153、施工要点：1）准备下承层：下承层需经检验合格，并且在施工基层前要重新检查各项技术指标，如下承层过于干燥，可用洒水车喷洒少量水。2）拌和：
A、严格按照规定的水泥剂量进行拌合，拌合水泥石粉时必须控制好含水量和拌合的均匀度，以确保混合料质量。拌和时水泥剂量以比设计大0.5～1.0%进行控制，刚开始时以(设计水泥剂量+1.0%)进行配料，到能稳定质量以时(设计水泥剂量+0.5%)进行配料。B、拌和时的混合料的含水量以比最佳含水量大2～3%进行控制，并根据施工延迟时间、集料的含水量和天气情况及时进行调整，保证混合料在碾压时的含水量略大于或等于最佳含水量。3）摊铺、整形：A、拌合料由自卸汽车运上工作面，按一定间距卸料后，人工铺平到松铺标高处，用板修平，混合料松铺厚度应由试铺确定，摊铺过程经常挂线检查标高和横坡度，随时修整，严格按设计标高和坡度进行稳定层铺设。B、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细料离析现象。C、由于整形持续到碾压过程中，要求在初压后，用平整度仪进行检测平整度，用水准仪进行检测标高，对局部低洼处用齿耙将其表面5cm左右耙松，并用新拌的混合料进行找平。4）碾压：A、初次整平后，压路机要及时进行碾压，碾压时先由12-15T振动压路机进行碾压，要求连续碾压2～3遍，压第一遍后应观察层面平整情况，局部低洼处应立即填补。B、碾压原则：（1）先轻后重，先静后振，先慢后快，再由振到静。即先由12-15T压路机进行低速（1.5KM/H左右）静压2～3遍，再进行中速（2.5KM/H
左右）振动压实2～3遍，然后用18-20T压路机进行高速（3.5KM/H左右）振动压实2～3遍，最后用18-20T压路机进行低速（1.5KM/H左右）静压2～3遍。碾压的遍数还要通过检验压实度进行调整。（2）压实时，由低的一侧向高的一侧进行碾压。（3）基层的两侧多压2～3遍。（4）碾压时要使水泥稳定石屑基层的表面较湿润，如过于干燥，可洒少量的水，但不能过多。（5）严禁压路机在碾压或刚完成的基层上调头或急刹车，同时严禁一切车辆在上面行驶。（6）碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须越过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。C、压路机在压实过程中，必须重新挂线整平，使其平整度小于10mm，高程差小于10mm。D、在雨水口、检查井等附近压路机无法进行碾压的地方，采用打夯机进行打夯。E、在碾压的过程中，如出现“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适当的水泥）或更换新料等方法进行处理，使其达到质量要求。F、碾压遍数达到后应立即用灌砂法（或核子仪）检测压实度，若压实度达不到要求时，应立即补压，直到合格为止。碾压工序必须在水泥终凝前完成，已超过终凝时间的混合料不能再进行碾压。5）养护：
A、混合料碾压完成，待水泥达到终凝时间（约8～10小时）后应开始喷水养护。B、要注意洒水车不能直接开上基层，且洒水时要注意水力不能过大，以免造成冲刷。C、养护时的洒水时间应根据实际情况而定，必须保证基层表面湿润，不能忽干忽湿。D、要求连续养护一周以上。6）接缝的处理：A、同日施工的接缝，应采用搭接的方式进行接缝，即留5～8m不进行碾压，待施工下一段时，加适当的水泥和水进行重新拌和，再进行碾压。B、不同一天施工的，应将上一次施工的基层，挖除2～3m的一段，并将接缝处，挖成垂直面，且与道路中心线垂直，在下次施工时，新铺的拌和料应高出已铺筑的基层5cm左右，以利接缝平顺。7）分层施工：由于道路的设计厚度为30cm，根据压路机的功率和施工规范要求，应进行分二层进行摊铺和碾压。A、施工时，先留15cm为上一层的施工层厚度，进行施工第一层。B、在施工第一层时，按以上施工要点进行施工，但在施工碾压并检查压实度合格后马上进行第二层的施工，如相隔时间太长，应洒一层浓度较低的水泥净浆，以利上下层的胶结。8）雨季作业措施：A、水泥稳定层石屑基层在施工过程遇雨天时，应暂停施工。正在铺筑过程遇雨时，应立即用塑料布覆盖，防止雨水冲洗。
B、搅拌的混合料应备用遮雨设施。下雨前要及时覆盖。雨后进行搅拌必须重新测定骨料含水量，以确保混合料在最佳含水量范围。9）现场检测和试验：A、含水量：（1）在拌和前要对集料进行含水量试验，再根据试验结果和击实试验求得的（最佳含水量+2～3%）进行计算加水量，并对拌和后的集料在运输前重新进行含水量试验，并根据试验结果进行调整。（2）对摊铺后混合料在压实前和压实时进行含水量试验，如含水量小于最佳含水量1%以上，必须经过计算，求得加水量后均匀加水再进行碾压。（3）为节省时间，采用酒精燃烧法进行检测，或者直接使用核子仪进行检测。如使用核子仪进行检测应先进行标定试验，以确定调整系数。B、水泥剂量：在混合料拌和后马上检测水泥剂量，如达不到要求要加水泥重拌。试验方法：EDAT溶液滴定法。C、压实度：在压实后要马上进行压实度的检测，如使用核子仪进行检测应先进行标定试验，以确定调整系数。D、平整度：在施工整平和压实的过程中，使用3m直尺进行检测。E、7天无侧限抗压强度：每工班应在现场抽样制好混合料无侧限抗压试件2～3组，除进行自检外，尚应根据要求送工程质量检测中心进行检测。在质量稳定后，可每工作班只制作2组。F、标高、横坡度：在施工整平和压实的过程中，使用水平仪进行检测，在横断面方向应每10m设一测点。
4、质量及安全管理1）质量管理A、建立完善的技术、质量交底制度。交底时要有文字记录，有关施工、技术人员必须熟悉图纸，应按照图纸要求及有关施工规范、操作规程和工艺标准进行施工。B、明确工序检验制度，每道工序质量应有相应的质量检测控制点，并应有文字记录。C、严格隐蔽工程检查验收，初验合格后报项目技术负责人签字认可，并报监理签证，方可进行下一工序施工。D、严把材料质量关，凡经检验不合格的材料坚决不允许投入使用，做到谁批准谁负责。2）安全管理A、对所有进入现场的施工人员进行岗前安全培训，做好安全交底工作。B、现场所使用的各种机具设备、电器设备要有专人管理、专人操作。C、现场机械施工时，应设专人指挥，操作人员必须接受指挥人员的指挥。严禁违章指挥、违章施工。5.3、沥青道路面层技术工程方案技术要求
道路沥青采用符合重交通道路石油沥青（AH-70），改性沥青采用SBS（1-C）型，基技术指标要求应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）和《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ36-98）、的有关规定，各项指相当规模的试验应按有关试验规程执行，采用成品改性沥青在使用前必须检验，确认无离析凝聚等现象时，各项性能指标均符合规范规定，方可使用。进口改性沥青指标如下：针入度（250C，100g5S(1-10mm）60-80延度（5cm/min）250C＞100cm软化点（环球法）（0C）650C溶解度（三氯乙烯，三氯乙烷，苯）%＞99薄膜加热试验（1630C，5h）重量损失（%）＜1.0加热后针入度比（%）＞65加热后延度（250C）94cm沥青混凝土应选用符合要求的材料，各种沥青混合料的矿料级配范围应符合规范及设计要求。目标配合比应采用实际使用的材料进行实验，矿料级配范围不应随意变更。石料压碎值不大于30%。沥青混合料的沥青用量和矿料级配由马歇尔实验确定，详细要求请参照《沥青路面施工及验收规范》规定及材料厂家提供的技术指标和参数。沥青混合料必须在沥青拌和厂（场、站）采用拌和机械集中拌合。铺筑沥青混凝土前，应检查确认基层的质量。当基层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。沥青混凝土应采用机械摊铺。在港湾处，扩大交口、雨水口等处可采用人工摊铺。施工气温低于10℃，不宜摊铺沥青混凝土。沥青混凝土面层施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据试验目的确定。宜为100-150m。沥青混凝土压实度以马歇尔试验密度为标准密度，压实度标准为98%。沥青砼面层混合料级配组成下表：
级配类型AC-25AC-20AC-13AC-10通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.510026.590-1001001975-9090-1001665-8378-9210013.257-7662-8090-1001009.545-6550-7268-8590-10010.7524-5226-5638-6845-752.3616-4216-4424-5030-581.1812-3312-3315-3820-440.68-248-2410-2813-320.35-175-177-209-230.154-134-135-156-160.0753-73-74-84-8沥青混合料马歇尔试验技术标准见下表：混合料种类项目击实次数两面各75细粒式中粒式粗粒式稳定度（KN）4.55.06.0流值（0.1mm）20-40空隙率（%）2-6沥青饱和度75-85残留稳定度（%）＞75饱水率（%）1.5-5
(2)沥青砼上面层加筋本次设计是在沥青路面的上面层掺杂加纤维，通过东南大学和同济大学的相关实验表明，掺杂加纤维可以显著改善热拌沥青混合料的路用性能，可以减少车辙深度、加大动稳定度，提高沥青混合料的高温稳定性。提高沥青混合料的低温抗裂性、抗疲劳性、水稳定性及增加柔韧性。要点如下：①沥青混凝土配合比和施工艺不变；②沥青混凝土在干拌时延长时间约15秒，具体视采用的增加纤维类型而定。③增强纤维的主要技术指标如下：长度为54mm，颜色为灰色，比重为0.91g/cm3,抗拉强度为620-758Mpa。（3）玻璃格栅在粗粒式沥青砼和粘结层之间设置玻璃格栅，玻璃格栅技术指标如下：厚度为0.8-1.1mm，模量为1500-2500Mpa，断裂时其延伸率小于4%。纵向抗拉强度大于60KN/M,横向抗拉强度大于50KN/M。（4）粘结层粘结层采用沥青砂。技术指标如下：砂粒式通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）沥青用量（kg/㎡）9.54.752.361.180.60.30.150.07410095-10055-7535-5520-4012-287-185-106.0-8.0(5)下封层沥青砼路面表面采用自粘式防裂土工布处理，要点如下：
纵向及横向铺设的土工布都应互相搭接，横向搭接宽度一般为8-10cm,并根据沥青混合料的摊铺方向，将后一端压在前一端的下面。横向搭接处都应采用固定器固定：纵向搭接宽度一般为本5-8cm，可采用屁龙绳或铅丝绑扎固定，固定间距不应超过1.5m。铺设土工布时，一般要在铺设前后两次喷洒粘层油，粘层油采用热沥青，0.4-0.6kg/㎡。5.4、透水砖人行道板铺贴施工方案1、技术准备1）熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，画出透水砖人行道板地面的施工排版图。排版时注意非整块石材应放于道路的边缘，不同材质的地面交接处应在门口分开。2）应编制详细的施工技术方案，经审批后向施工队伍做详尽的技术交底。3）各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证明文件齐全，进场后进行相应验收，需复试的原材料进场后必须进行相应的复试检测，合格后方可使用。4）做好样板，并经各方验收。2、材料要求1）透水砖人行道板应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。2）透水砖人行道板
要求组织细密、坚实、无隐伤、色泽鲜明、棱角齐全、底面整齐。为工厂加工成品，其品种、规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。3）水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不宜低于32.5级。应有出厂质保书和复试报告，当出厂超过三个月应做复试并按试验结果使用。4）砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量不大于3%。不得使用有冰块的砂子。3、主要机具1）主要机械手提式电动石材切割机或台式石材切割机、手把式磨石机、手电钻等。2）主要工具水平尺、2m靠尺、橡皮锤、手推车、铁锹、抹子、钢卷尺、墨斗、钢丝刷等。4、作业条件1）透水砖人行道板板块进场后应侧立堆放，底下应加垫木方，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不能使用。2）设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源，需要切割钻孔的板，在安装前加工好。3）路面水稳层、水电设备管线等均已完成并已通过验收。
4）地表上弹好水准基准墨线（如+50cm水平线）。5）施工操作前应画出透水砖人行道板地面的排版图。5、施工工艺1）试拼：在正式铺设前，对透水砖人行道板板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按照编号码放整齐。2）弹线：在主要部位弹相互垂直的控制十字线，用以检查和控制透水砖人行道板板块的位置，T字线可以弹在基层上。3）试排：在两个互相垂直的方向，铺设两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼石块编号及施工大样图，结合实际尺寸，把透水砖人行道板板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块的相对位置。4）基层处理：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1∶3水泥砂浆补平。然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比0.5左右，随刷随铺砂浆。5）铺找平层砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1∶3的干硬性水泥砂浆，干硬程序以手捏成团不松散为宜。砂浆铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出透水砖人行道板底面3～4mm。
6）铺透水砖人行道板a、铺砌顺序一般按线位先从中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。b、铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，使板四面平整、对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。透水砖人行道板板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。7)灌缝、擦缝：在板铺贴完1～2h后开始。接缝宽度较大者，宜先用1∶1水泥砂浆（用细砂）堵缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。8)养护：面层施工完毕后，封闭道路，派专人洒水养护不少于7d。6、质量标准1)主控项目a、透水砖人行道板面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。b、面层与下一层应结合牢固、无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。2）一般项目
a、透水砖人行道板面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致，接缝均匀，周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。b、透水砖人行道板面层应洁净，高度一致，结合牢固。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。c、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地下管道结合处应严密牢固、无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。7、成品保护1）存放透水砖人行道板板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采用板块立放，光面相对。在施工现场内倒运时，也须如此。2）运输透水砖人行道板板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已作完的地面等。3）透水砖人行道板试拼应在平整的道路或工棚内进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。4）在铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩净板块应用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块，要穿软底鞋，并应轻踏板块中部。5）在已铺好的面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2Mpa以上。6）剔凿和切割板块时，下边应垫木板。
8、安全环保措施1）使用切割机等手提电动工具之前，必须检查安全防护设施和漏电保护器，保护设施齐全，灵敏有效，以防触电。2）透水砖人行道板等板材应堆放整齐稳定，高度适宜，装卸时应稳拿稳放，以免材料损坏并伤及自身。3）夜间施工或阴暗处作业时，照明用电必须符合施工用电安全规定。4）使用手提电动工具的施工操作人员应戴绝缘手套，穿胶靴；切割操作人员应戴防尘口罩和耳塞；其他施工操作人员一律配戴安全帽。5）建筑废料和粉尘应及时清理，放置指定地点，若临时堆放在现场，必要时还进行覆盖，防止扬尘。第三节主要项目的施工技术方案一、关键工程技术方案1、路基挖填施工技术方案运距在100m以内的土方采用推土机施工，运距在100m以上的采用挖掘机配自卸车施工；在施工过程中，根据不同工程的施工资料和试验数据分析结果，对机械配置方案和施工参数进行优化，组成机组形成装、运、平、压、检一条龙机械化作业。根据总体施工部署，本标段安排专业施工班组，负责土方工程、路基防护及排水工程。施工中将根据施工进展情况调整上场人数。本工程土方开挖施工内容包括土开挖及弃土外运，按施工开挖位置包括路基开挖、排水沟开挖等，采用机械开挖时，必须用水平仪控制好标高，实测标高应比设计标高提高5cm，然后人工整平。
2、回填夯压施工技术方案土方填筑严格按照设计有关技术要求及相关规程规范要求实施，具体施工方案如下：土料铺填：填方地段应先清除表土，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，进行翻挖整平压实，其压实度不小于93%。摊铺：填筑前选取可行地段做50㎡的填料压实试验段，现场技术员记录好填料的松铺厚度、含水量、压路机类型、最佳组织方式、碾实速度、碾压遍数和最终压实度，并依此控制填筑时的松铺厚度。填方整平：先用推土机大致整平，土质填料每层都需用平地机进行精平，使其获得均匀一致的厚度，表面平整，保证压实均匀。碾压：填筑应以重型压实机械为主，再辅以少量中轻型压路机。压实：碾压前及时测定其含水量，应控制在最佳含水量±2%时进行碾压。碾压顺序：填料碾压时先用振动压路机静压一遍，再轻振二遍，使其获得一个均匀初压，然后重振至压实度符合技术规范要求，最后再静压一遍，表面上应没有明显轮迹。3、石子粉基层工程技术方案水泥稳定碎石应采用厂拌法集中拌合，机械摊铺。水泥稳定碎石和石灰土应用12T压路机碾压，用18-20T压路机或振动压路机碾压时，每层压实厚度大于20cm，严禁用薄层贴补法找平，水泥稳定碎石基层上层铺筑前，应在下层顶面撒水泥浆以利于结合，水泥稳定碎石其最大粒径不应大于3.5cm，颗粒组成应在下面级配范围：
筛孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.360.60.075通过质量百分率（%）10090-10072-8947-6729-4917-358-220-7水泥可用32.5mpa普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。水泥稳定碎石压实度按重型击实标准，压实度标准：水泥稳定碎石基层：98%（机动车道）和97%（非机动车道）。机动车道水泥稳定碎石7天抗压强度不小于3.0mpa,非机动车道水泥稳定碎石7天抗压强度不小3.0mpa。基层必须保湿养生，一般基层养生期应大于7天，基层未铺封层，严禁一切机动车通行（施工车辆除外）4、道路面层技术工程方案沥青路面混凝土施工安排在稳定层施工结束并达到养护期后开始施工。4.1、沥青砼道路面层技术工程方案机动车道绑宽部分为了达到与现状机动车道相近的刚度，沥青砼加铺层底下仍采用稳定层。（1）水泥路面施工工序不改变，混凝土采用自拌砼，专用运输车运到工地现场。（2）分隔带、现状非机动车道拆除部分新做的水泥路面切缝须和现状水泥路面的板缝对齐。5、地下管线保护技术方案土方开挖前，应详细地向建设方或监理工程师索取本工程区域原始建筑管线布置图纸，就管线保存、加固、移位、拆除等处理方法与建设方和监理方达到共识，形成文字。
土方开挖前，应对地下管线进行详细的勘察，了解相关的图纸是否与现场相符。对管线部位进行标识。对于需要移位或改向的管线应先进行铺设，接合。土方开挖时，对拆除的管线或改向后的管线直接挖除，对于需要加固或保存的管线的周边土方应采用人工与机械相结合的方式开挖。对需保留的管线，就现场实际情况和管线性质采取的临时加固方法，应提前向建设方或监理工程师提交成熟可行的方案，经其同意后方可实施。对于穿过道路的管线，尽可能采用移位或改向方法处理；否则应由设计单位提供有关加固方案。土方开挖应由专人负责。严禁盲目开挖土方，对于出现任何与相关文件不符的地下状态，应及时停止开挖，报建设方或监理工程师。6、污水管理及控制措施方案1)施工现场生活区排污建立专项管道。2)施工场地周边及道路一侧设排水沟，排至临时污水沉淀池，沉淀池的污水将排入业主指定管道。3)施工现场厕所污水处理：厕所下将做小型化粪池，沉淀后的污染水接至业主指定管道。7、场内外车辆管理方案1)材料运输车包括施工机械运输车进入场内遵守相关管理制度。2)所有运输车辆要求至少用三色布封闭车箱，不得有原材料散落或污染环境。3)进入现场内的所有车辆全部限速，要求控制在10km
/小时，且在任何情况下，不得抢道，占道，更不得随意停留。4)所有车辆在使用前，遵守业主关于车辆进出的管理制度。5)弯道或视线有障碍时，一律不得盲目行驶。6)严禁超载，超出货物车身的车辆必须由项目部管理人员在前引路。进入现场的运输车辆应性能良好，确保安全行驶。8、场外交通管制方案本工程在拟建道路的一侧修建一条临时道路，供施工及临时行人使用。项目专设文明施工负责人负责道路安全及交通管制问题。9、排水等安装工程施工方案（1）排水管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，没有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。镀锌管及管件内外镀锌层均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。（2）作业条件：1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层、消火栓底座施工完毕。2）管沟沟底夯实，沟内无障碍物，并有防塌措施。3）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。（3）根据施工图检查管沟的座标、深度、平直度、沟底管基的密实度是否符合要求。
（4）承道承口内部及插口外部的飞刺、铸砂等预先铲除，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除污物。（5）把管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边。（6）根据铸铁管长度，确定管段工作坑位，铺管前把工作坑作好。（7）用绳子把清扫后的管子顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。（8）铸铁管稳好后，在靠边管道的两端处填土覆盖，两侧夯实，并随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞实，以防泥土杂物进入。（9）石棉水泥接口1）接口前应先在承插口内打上油麻。打油麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍。麻股由接口下方逐渐缶向上主，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。2）石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥，3-4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。3）接口操作：将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口2-3MM,深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认已为已打好。4）接口捻完后，对接口进行不少于48小时的养护。（11）管道及管道支座，严禁铺设在冻土和末经处理的松土上，这道工序必须做好，并做好隐蔽记录。
二、施工测量施工测量首先根据业主提供的坐标点，水准点高程，建立拟建道路范围内平面控制网和高程控制网，并将测量数据报监理工程师。(1)根据业主提供的坐标点及水准点测定拟建道路范围内坐标控制点，并在坐标控制点上测定临时控制点。且建立的平面控制网和高程控制网，必须符合精度要求。(2)根据总平面图布置好控制桩，且控制桩不能落在建、构筑物内，并至少在两侧建立三点控制点，以便保证施工测量。(3)做好各控制桩的保护工作，确保任何情况下不被破坏。并及时做好测量记录的整理工作和复核工作。(4)用全站仪架设在控制点上，对准另一控制点，利用极坐标法或十字法测定各道路、控制点。(5)用水准仪将高程控制点上的标高直接引入道路、定位后的控制桩上。(6)所有仪器，工具应专人保管，专人使用，计量器具定时复验。根据IS0900l标准要求计量器具做好计量台帐。(7)测量与复核均在监理人员的监督下进行，并及时将各项数据提供给监理人员。1、桩位保护对所交导线点、水准点进行现场栓桩。在附近固定物上做好栓桩标记，并填写栓桩记录。在条件允许的情况下，对有关桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量栓桩，注意保护”字样。2、导线复测与导线点的加密
根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站型光电测距仪，采用三联脚架法，在有利观测时间内进行观测，观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应输入以做改正。外业测完的，及时进行成果的整理，复测成果由技术测量组作为原始技术资料存档。复测中，如发现问题，应及时与业主、勘测、设计单位联系，协商解决。复测后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密，加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响。布设时保证前后点间通视，相邻边长比不宜超过l：3，布设时还应满足施工测量放样的需要。3、水准观测和水准点的加密使用自动安平水准仪进行往返观测。复测成果由技术测量组作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。加密水准点(临时水准点)布设在稳固的地点，两端复合联测到高级水准点上，外业观测按四等水准测量的精密要求进行，内业处理时剔除粗差，对观测值进行精密平差。按水准路线往返测闭合差进行精密评定。4、水准点的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点(高等级水准点，布置在工地红线附近区域)作为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧及分隔带内比较合适的地方，设固定的水准点(Ⅱ级点)。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出100米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用(Ⅱ级点)，这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。
5、平面控制方法1)复核所移交控制点是否有误。2)利用控制点放出道路中心线上的施工控制点，直线部分50米一点，曲线部分除圆点、圆缓点外每20米一点。道口中心等特殊点插入。3)各施工控制点护桩。护桩测定后，用砼固定，以备道路施工、管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。精度控制：测距1/2000，测角＜20″，层面高度＜10mm。4)管线及井位的测定。利用上述平面控制网，确定管线的中心线。对于曲线段以5米为间距，测设中心线控制桩。井位根据相应里程桩，在中心点上打出横断面线，在井位两侧定好方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了若干个井位标准点，附近上下游的井位还可用在中线上测距确定井位。5)基层面控制一般每10m在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中问拉线控制。高程标志桩设在施工(铺、压)不易破坏的位置即可。6、施工放样点和成果移交根据导线控制点和加密导线点，采用全站仪，根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标较差在限差内，及时将各控制点、水准点的成果资料，连同现场点位，一并移交给施工测量人员，以满足施工测量的需要。
在施工过程中，及时对路面各结构层进行位置和高程的测量复核，并填写《测量复核记录》，存档保存。7、定期复核在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测，一般两个月一次。所有测量资料，也需及时真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并应归档保存。三、路基工程本工程施工原则：先深后浅，以挖补填，即从路段两端开始挖土施工，可利用土方直接运至填方段用于回填。1、施工准备1）施工准备A、根据监理工程师给出的控制网点，恢复路线中线，并测量纵横断面，计算工程数量，确定挖、填平衡量及土方调配方案，报监理工程师审批。B、修筑、扩建进场便道和施工便道；修弃土场的施工便道，以便工程机械尽早进场。C、低洼填筑段挖纵向、横向排水沟，必要时挖集水井汇水、抽水，以降低地下水。D、路基用地范围内的杂草、灌木由人工砍伐后堆放在路基之外，原地面草皮、农作物的根系和表土用推土机清除按监理工程师指定区域堆积在弃土场内。
E、熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见报请变更设计。F、根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，报现场监理工程师或业主批准并及时提出开工报告。重要项目，应编路基施工网络计划。G、修建生活和工程用房，解决好通讯、电力和水的供应，修建供工程使用的临时便道、便桥、确保施工设备、材料、生活用品的供应；设立必要的安全标志。2）施工测量：A、路基开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测、增设水准点等。施工测量的精度应符合交通部颁布实施的《公路路线勘测规程》的要求。B、导线复测：⑴当原测的中线主要控制桩由导线控制时，施工单位必须根据设计资料认真搞好导线复测工作。⑵导线复测应采用红外线测距仪或其它满足测量精度的仪器。仪器使用前应进行检验、校正。⑶原有导线点不能满足施工要求时，应时行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。⑷导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求。当设计未规定时，应满足以下要求：角度闭合差(″)为±16，n是测点数：坐标相对闭合差为±
1/10000。⑸复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。⑹对有碍施工的导线点，施工前应加以固定。所设护桩应牢固可靠，桩位应更于架设测量仪器，并设在施工范围以外。其它控制点也可参考此法固定。C、中线复测：⑴路基开发前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。⑵恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。⑶如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡、并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。D、校对及增设水准基点⑴使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。⑵水准点间距不宜大于1km，在人工结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。⑶如发现个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。⑷增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。
E、路基施工前，应详细检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。若设计单位未提供横断面图，应全部补测。F、路基放样⑴路基施工前，应根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m。桩上标明桩号与路中心填挖高，用(+)表示填方，用(-)表示挖方。⑵在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填5m应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。⑶路基施工期间每半年至少应复测一次水准点，季节冻融地区，在冻融以后也应进行复测。⑷机械施工中，应在过桩处设立明显的填挖标志，距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰到或丢失时应及时补上。⑸取土坑放样时，应在坑的边缘设立明显标志，注明土场桩号及挖掘深度；作为排水用的取土坑，不挖到距坑底0.2～0.3m时，应按设计修整坑底纵坡。⑹施工过程中，应保护所有标志，特别是一些原始控制点。3）施工前的复查和试验：A、路基施工前，施工人员应对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样、试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。
B、施工人员应根据设计文件提供的资料，对取自挖方、堆土场、料场的路堤填料进行复查和取样试验。如设计文件提供的料场填料不足时，应自行勘查寻找。C、挖方、堆土场和料场用作填料的土应进行下列试验项目，其试验方法按《土工试验规程》办理。⑴液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；⑵颗粒大小分析试验；⑶含水量试验；⑷密度试验；⑸相对密度试验；⑹土的击实试验；⑺土的强度试验(CBR值)；对特殊土，除进行以上试验外，还应结合对各种土定名的需要，辅以相应的专门鉴别试验，以确定其种类及处治方法。D、使用新材料(如工业废渣等)填筑路堤时，除应按相关规范有关试验外，还应作对环卫有害成份的试验，同时提出报告，经批准后方可使用。4）场地清理：A、施工前应按设计要求进行公路用地放样，由业主办理征用土地手续。施工单位可根据施工需要提出增加临时用地计划，并对增加部分进行公路用地测量，绘制用地平面图及用地划界表，送交有关单位办理拆迁及临时占用土地手续。
B、路基用地范围内的道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道及其它建筑，均应协助有关部门事先拆迁或改造：对于路基附近的危险建筑应予以适当加固：对文物石迹应妥善保护。C、路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理。D、在填方和借方地段的原地面应进行表面清理，清理深度应根据种植土厚度决定，清出的种植土应集中堆放。填方地段在清理完地表面后，应整平压实到规定要求，才可进行填方作业。5）试验路段：A、采用新技术、新工艺、新材料进行路基施工时，应采用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基施工的最佳方案指导全线施工。B、试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100m。C、试验所用的材料和机具应当与将来全线施工所用的材料和机具相同。通过试验来确定不同机具压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。对于一级公路应按松铺厚度30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。D、试验路段施工中及完成以后，应加强对有关指标的检测；完工后，应及时写出试验报告。如发现路基设计有缺陷时，应提出变更设计意见报审。2、路基施工的一般规定1）基本要求：
A、路基施工应满足设计和使用要求，并把试验检测作为主要技术手段，指导施工。B、特殊地区的路基施工，应按有关规定执行。C、路基施工宜以挖作填，减少土地占用和环境污染。2）路基施工排水A、路基施工中，各施工层表面不应有积水，填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况，做成排水横坡。挖方施工中路基各层顶面的纵、横坡，应根据路堑横断面形状，路线纵坡的大小，路堑施工断面长度和施工方法等因素确定，确保在施工过程中，能及时使雨水排走。B、雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并压实。C、当地下水位较高而设计未做出具体方案时，应采取疏导、堵截、隔离等工程措施。D、施工过程中，当路堑或边坡内发生地下水渗流时，应根据渗流水的位置及流量大小采取设置排水沟、集水井、渗沟等设施降低地下水位或将地下水排走。E、路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施，特别是多雨地区和雨季施工更应加强这方面的工作。排水沟的出口应通至桥涵进出口处；排、截水沟挖出的废土应堆置在沟与路堑边坡顶一侧，并予以夯实。3）路基施工取土和弃土：A、路线两侧的取土坑，应按设计规定的位置设置。取土深度可根据用土量和取土坑面积确定。取土坑应有规则的形状，坑底应设置纵、横向坡度和完整的排水系统。取土时不得使作业面积水。
B、取土坑原地面的草皮、腐殖土或其他不宜用作填料的土均应废弃、处理。如系耕地种植土，宜先挖出堆置一边备用。C、当设计未规定取土坑位置或规定的取土坑的贮土量不能满足要求须另寻土源时，应按照下列规定办理：⑴线外设置集中取土坑取土时，其土质应符合填筑路基的技术要求，同时考虑土方运输经济合理和利用沿线地材、高地取土的可能性，力求少占地。⑵沿线两侧或单侧设置取土坑时，应全线统一规划，合理布局。当地面横坡陡于1:10时，路侧取土坑应设在路基上侧。⑶取土坑的边坡，内侧宜为l:1.5，外侧不宜小于1:1。沿线取土坑的坑底纵坡不宜小于0.2%，坑底除特别规定外，宜高出附近桥涵进水口处标高，并与路基排水系统相衔接。取土坑坑底横坡可做成向路线外侧倾斜的单向坡，坡度为2%～3%，当取土坑坑底宽度大于6m时，可做成向中间倾斜的双向横坡，并在中部设置底宽O.4m的纵向排水沟。当坑底纵坡大于O.5%时，可以不设排水沟。4）土方机械化施工：A、土方机械化施工，应按下列规定进行施工管理：⑴制订机械使用与管理制度和油料供应制度。⑵规定土方机械调运的措施。⑶编制机械施工组织技术方案和综合机械流水作业程序，按不同的工程内容，指导机械施工。⑷
订机械的日常保养、定期检修和机械保修的制度，保证机械的正常运转，充分发挥机械的作用。⑸置临时机修厂房和机械修理场地，安装安全防护设施，并按机械的数量和完好程度，恰当配备检修人员。B、综合机械化修筑路基的机械配备，应根据实施性的施工组织计划按就地取土填筑、短距离运土填筑、远距离运土填筑、就地弃土及短距离弃土等原则予以配置。⑴就地取土填筑，如果工程不大，取土和平整工序可由平地机完成；压实和土的润湿工作，可分别由压路机和洒水车完成。机械配备数量，宜视须完成的工程量、工期和设备的能力而定。⑵短距离取土填筑路基，宜划段分层以推土机和铲运机担任运土工作，平地机和压路机分别担任整平和压实工作。机械的配备数量，宜最大限度地满足机械产量的要求，充分的发挥机械效率。⑶远距离取土填筑的土一般来源于取土场或路堑。宜以推土机完成挖土工序，装载机和挖掘机完成装土工序(当土质不坚时，亦可不用推土机，而直接用装土设备装土)，以自卸汽车完成运土的工序。汽车数量应按装车设备能力和运距的长短而定，其余各工序可按(1)和(2)的规定办理。⑷就地弃土或距离弃土可用推土机或铲运机完成。3、清淤低洼填筑段先降低水位后清淤，清淤深度以达到设计意图为准。清淤可用挖掘机，将淤泥装车运至弃土场或指定区域，对路床进行一定时间的晾晒，以保证填前碾压的压实度。本工程施工顺序：先深后浅，以挖补填。1）路基施工
A、排水疏干。涵洞附近施工前应沿公路用地两侧筑埂，在埂内挖纵、横向排水沟，沟底应保持不小于0.5%的坡度并接通出水口，沟深应保证能及时排除地面水以疏干表土。B、原地面处理地表疏干后，地基土含水量接近最佳含水量时，应清除表层不良土层，经碾压密实后在上面填筑路堤。当地面不能疏干，含水量过大无法压实时，应挖去湿土，换填好土或砂砾然后压实。也可以在湿土中掺石灰以吸收多余水分以便碾压密实。原地面为淤泥时，可抛填砂砾、碎石、片石等压、挤淤、经碾压稳定后再填路堤。2）软地基路基施工软地基地区路堤施工应符合下列要求：A、软地基地区路基施工，应事先查明水质情况和路基基底有无泥沼软土地层；B、常水位以下路堤，宜用水稳性好、塑性指数不大于6且压缩性小、不易风化的透水性土填筑。如采用天然级配的砂砾、卵石、矿渣、石质坚硬而不易风化的片、块、碎石等，边坡不得陡于l:2，必要时可在一侧或两侧设置护道和边坡防护。C、填料与取土：宜设置集中取土场。常水位以下路堤的施工材料，应选用矿渣、块石、砾石等水稳性良好的材料，其粒径不宜大于30cm。D、必须根据水流对路基破坏作用的性质、程度进行防护和加固。4、路基施工排水
1）一般规定A、路基施工排水应符合下列规定：⑴有效地排除施工期间由于降水或附近地带流入路基的地面水及施工用水。⑵疏导、堵截、隔离对路基有害的地下水。2）路基施工排水必须合理安排排水路线，充分利用沿线已建和新建的永久性排水设施。所有施工临时排水管、排水沟和盲沟的水流，均应引至管道或沟渠中。郊区道路应结合当地地形，采取排、截、堵等措施，把水排至河沟或低洼地带。所有施工排水出路，应与有关部门协商解决。3）排除地面水A、路基分层挖、填时应根据土的透水性能将表面筑成2～4%的横坡度，并注意纵向排水，经常平整现场，清理散落的土，以利地面排水。B、应先修筑路基范围内的排水结构物，无条件时可与路基同步施工，利用其进行排水，并使其随施工进程逐步成型。C、路基施工中，地面水排除困难而又无永久性管渠可利用时，应设置临时排水设施。临时排水设施可采取移动式或固定式管道、边沟、截水沟、排水沟、跌水、急流槽等。当排水流量较大时，应进行水力计算，选择合适的泄水断面和纵坡。边沟、截水沟和排水沟的开挖应由下游挖向上游；要求沟底平顺，边坡修理整齐，夯拍坚实。D、敷设各种地下管线时，严禁将管坑积水抽排至路基范围内。
E、施工期长或跨越雨季的路基工程，如排水设施位于透水性土层上或有裂缝的岩层上，以及流速较大，水量集中的地段，均应采取防止渗漏、冲刷的加固措施。4）排除地下水A、路基施工中，若地下水严重影响路基稳定时，应立即要求设计部门提供地下排水设计。如地下水影响较小，施工单位可根据情况采取适当措施进行处理。B、盲沟沟槽不宜采用大放坡，宜挖直立沟加支撑支承。支撑形式可根据土质、地下水情况、槽深、开挖方法及地面荷载等因素而定。4、管槽开挖1）采用放坡开槽施工，一般边坡1:0.67，两边留工作面宽不小于50cm。2）挖方段施工前必须在路基范围内开挖纵横向临时排水沟。分层开挖控制好高程，当挖至路基设计标高上20cm时，采用人工施工以防超挖。3）土石方施工采用大型土石方机械施工，运距在300m以内采用反铲挖掘机施工，并配合汽车运载。5、路基开挖清淤结束后，转入路基土方工程，根据每天工作量情况，确定具体机械需用量，一般保证土源处二台挖掘机，16台自卸汽车，以便挖土的顺利进行。
在路堑开挖前，做好现场伐树除根等清理工作和堑顶截水、地表排水工作。移挖作填段，将表层土单独掘弃，或按不同的土层分层挖掘，以满足路基填筑的需要。路堑的开挖方法根据路堑深度，纵向长短和现场施工条件具体确定。较短的路堑采用横挖法。当挖深较小时采用单层横向全宽挖掘法；当挖深较大时，采用自上而下分层横向全宽挖掘法。土质路堑的开挖因地制宜采用人工或机械作业。人工开挖时，可在不同高度设几个台阶，台阶高度为1.5～2.0m，并设单独的运土通道及临时排水沟。机械开挖且弃土(或移挖作填)运距较远时，采用挖掘机配合自卸汽车进行。机械开挖路堑边坡配合挖掘机或人工分层修刮平整，以保证边坡的平整与稳定。较长路堑采用分层(或通道纵挖法)机械化施工。采用分层纵挖法的路堑长度较短(＜100m)且地面坡度较陡时采用推土机作业；长度较长(＞100m)采用挖掘机配合自卸汽车进行作业，并配备推土机配合作业。1）路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖、严禁掏洞取土。2）弃土应及时清运，不得乱堆乱放。3）地下水位较高或土质湿软地段的路基的压实度达不到规定时，可采用晾晒、换土、石灰处理、设置砂垫层、砂桩等措施。4）开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。其数值可通过试验确定。5）挖方路段采用挖掘机挖土，自卸汽车运土至弃土场，挖掘时注意不要超挖，留10cm人工检整再用压路机碾压至满足路基要求。6、填方施工方法
本工程路基土石方填筑采用分层填筑机械化循环流水作业。根据构造物、机械的生产能力及具体的地形情况划分施工作业区，现场由主管技术人员、队长、领工员具体确定，长度一般为200～300m。每一作业区在路基横向上按50、60m划分若干个施工单元。每一施工单元内按四区段施工法进行土石填筑、平整、碾压、检验等工序的作业。每一工序完成后，完成该工序的机械转入下一单元进行同一施工，每一施工单元内不准进行交叉作业。施工中合理组织机械，使之形成循环流水作业，尽量使循环中全部机械处于良好的工作状态。由于碾压工序是施工控制的关键，施工中合理配备压路机，并使工序的作业时间大致相等。1）填料选择在利用开挖土方时，清除土料中树根、淤泥、垃圾，有机质含量大于5%、液限大于50%、塑性指数大于26的土。填料最大粒径一般在100mm以内，零填及路堑路床填料粒径不宜大于50mm。2）试验A、填料试验：利用开挖土方作为路堤填料时、取有代表性的土样进行试验，按《土工试验规程》规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击实试验。施工过程中，填方材料每5000m3或土质发生变化时均应做上述试验。B、填方试验路段：开工前，用路堤填料铺筑长度50m(全幅路基)的试验段，试验时应记录压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层土料的松铺厚度、材料的含水量等，试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种土料施工控制的依据。3）清表处理
A、路堤填筑前，对路基用地范围内的杂草、树根、垃圾、淤泥、有机质土及原地面以下至少20cm内的草皮、农作物的根系和表土等清除干净，弃土规则堆放在指定地点；清理后进行整平处理、原基碾压，填前压实度大于85%，后回填至原地面大致相平。B、零填挖路床顶面以下O～30cm范围内予以翻松压实，压实度不小于设计要求；特殊路基土层上的零填挖路床，按监理要求采用换填、改善、翻晒等方法，并分层压实。C、地面自然横坡或纵坡陡于l：5时，将原地面挖成宽度不小于lm的台阶，台阶顶作成2%～4%的内倾斜坡；砂类土则不能挖成台阶，而将原地表以下20～30cm的表土翻松，掺灰改善。D、路堤填土高度小于80cm时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，先将表面翻松深30cm，然后整平压实，压实度不小于93%。4）填土路堤铺土符合标准，含水量接近最佳值、土料中无不适宜材料，表面大致平整，几何尺寸符合要求，松铺厚度合格压实度检验方法确定机械操作手进场标准干密度呈报试验路段已被监理验收通过填土压实工艺流程如下申请碾压碾压先轻型压路机，后重型压路机。先慢后快、由低向高、路边向路中：边缘向路中心前后二次轮迹重叠25～30cm。自检是否合格压实度有否达到标准平整度是否达到标准有无“弹簧”“干松”现象填工序报验单及自检资料，设情检查，经签证认定后继续填筑压实是否
A、土料摊铺、初步整平⑴在验收合格的路基上全幅用石灰线布置一定尺寸的方格网，根据每层填土厚度、宽度及预定的干密度计算每方格网所需土料数量，以此确定倒土数量，派专人指挥。⑵在路基中心和边缘处，每隔20m断面设置高程指示桩，指示桩上用红漆标明土料松铺厚度及压实厚度，并用尼龙线连接，采用推土机沿尼龙线方向及高程平铺土料，路基回填宽比设计路基宽度每边加宽50cm，以保证边坡压实。确保碾压厚度不超过20cm，一般松铺厚度为26cm。并用平地机整平，修出路拱，局部土料不足处及时补平。⑶不同土质的填料应分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不小于50cm，土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于10cm。B、土料破碎、翻晒或洒水土料粒径大于5cm时需进行破碎，采用802拖拉机配带五铧犁，将初步整平好的土层翻松，DH-50型旋耕破碎机粉碎若干遍，并检测土料粒径，直到达到要求为止。施工时土料粒径实际控制在5cm以内。土料粉碎后，进行含水量检测，若含水量偏小，应用洒水车洒水闷料；若含水量偏大，应继续翻晒，直至达到最佳含水量±2%范围以内，施工时一般控制在O～+2%之间。C、土料精整、碾压⑴对含水量、粒径合格的松铺土层进行高程恢复，沿松铺高程控制线用平地机由两侧向中心刮平，修出路拱，在曲线段由内侧向外侧刮平。⑵
整平后，用振动式压路机稳压一遍，紧接着用平地机由两侧向中心、曲线段由内侧向外侧刮平，然后经试验段施工选定的压路机在直线段由两侧向中心、曲线段由内侧向外侧，速度由慢至快均匀碾压至密实度达到要求为止。D、施工缝、纵坡、弹簧土处理⑴路堤填筑，分几个作业面施工时，各工作面应尽量均衡施工，两作业面接头应分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m，以保证路堤承载的均匀性。两相邻作业不能同时施工时，则先填筑段应按1：l坡度分层留台阶，路堤填筑应采用全幅分层均衡填筑。⑵堤分层填筑时按路线纵坡即竖曲线要求，提前逐层调整填土厚度，使其形成路基设计要求的竖曲线。⑶路堤填筑碾压时，若出现“弹簧”土、及时挖除，并换填合格土料，重新整平、粉碎、碾压直至达到要求。7、施工要求1）土方开挖A、土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。B、开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。C、如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，应尽早重新选择弃土位置并相应修改施工方案报监理工程师批准。D、沿其他按图纸规定不能横向弃置废方的开挖路段，必须严格在指定的弃土场弃方。否则，承包人必须白费清除和移运到指定地点，并赔偿所造成的损失。
E、必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。F、居民区附近的开挖，承包人应采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。G、土方地段的路床顶面标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。路床顶面的压实度应符合要求。应按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)重型击实法进行检验。如不符合要求，应进一步压实或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度。H、当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。2）非适用材料的处理A、当要求在填方区挖除低于原地表面的非适用材料时，其挖除深度及范围应由监理工程师确定。在挖除前，应测量必要的断面并报监理工程师批准。B、路基挖至完工断面后，如仍留有非适用材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，并用监理工程师批准的材料回填和压实到图纸规定或与其毗连路段相同规定的密实度。在回填前，应测量必要的断面并报监理工程师批准。C、除非监理工程师另有许可，在暴露出的挖方是适用材料和非适用材料相混杂的挖方部分，应分别开挖、移运。适用材料供填方使用，且不应被非适用材料污染，已污染的材料应按弃方处理。
D、凡经监理工程师批准，在路基挖方或填方区挖除的非适用材料，应按弃方要求处理。3）弃方的处理A、在有弃方的路段开工前，应提出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。B、当弃土场的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。C、弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。8、质量控制1）基本要求在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求。不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。路基填料强度(CBR)应符合规范和设计规定。路基必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷过坡。2）土方路基质量控制要求：项次检查项目规定值或允许偏差1压实度(%)上下路床≥95
上路堤、下路堤≥93、≥902弯沉值(0.0lmm)不大于设计计算值3纵断面高程(mm)+10，-154中偏筹(mm)505宽度(mm)不小于设计值6平整度(mm)≤157纵坡(%)0.58边坡不陡于设计值工序验收：土基形成后，按《城市道路路基工程施工及验收规范》自检，同时进行弯沉测定，报经监理抽检合格后再进行石子粉基层的施工。四、钢筋混凝土箱涵施工方法一）施工工艺流程测量放样基坑开挖垫层施工底板结构施工侧壁结构顶板结构二、主要施工方案1、测量放样和基坑开挖、支护方法、管槽开挖相同；2、垫层施工底部设厚度为100mm的混凝土垫层，垫层长度随管沟长度而分段。垫层混凝土混凝土搅拌车将混凝土运送到施工现场。垫层混凝土的操作工艺为：基底清理→测标高、钉标高桩→铺设混凝土→振捣混凝土→表面找平→养护。
基底清理主要为人工清理平整坑槽内的表土，使基底的标高达到设计的要求。测混凝土垫层标高钉标高桩主要为在准备浇筑的坑槽底表土上测出垫层面的标高，用短钢筋头钉在地表土上，作出标高标记。铺设混凝土将混凝土搅拌车送来的混凝土拌合料，用机动翻斗车或人力手推车倒运到浇筑作业地点，由人工用铁锹将混凝土摊开并基本整平，高度应略高于标桩，用平板振捣器将基层混凝土振捣密实，达到规范要求。混凝土经过振捣后，由人工用铁锹、铁抹子等工具将混凝土表面高的铲掉，凹处补平，并用刮杠按标高桩将混凝土表面刮平，最后用木抹子将混凝土表面搓平。根据设计图纸，进行垫层的铺设。垫层包括砂石垫层及混凝土垫层。垫层使用人工平整夯实，混凝土垫层采取现场浇注,垫层表面坚实、平整。3、混凝土主体结构施工1.1钢筋施工（1）钢筋配料根据施工图纸，将各种规格的钢筋绘成所需形状和尺寸的加工图，并予以编号，分别计算出下料长度和数量，编制成配筋单，称之为钢筋配料。配料计算时，要考虑到钢筋的形状和加工尺寸，在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料计算时要考虑到底板、顶板的双层钢筋所需要的上层钢筋支撑定位用的马登用料，要考虑到侧墙双层钢筋所需要的钢筋定位支撑的用料。（2）钢筋加工
钢筋加工使用的原材料表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前消除干净，原材料应平直、无局部弯曲。钢筋加工的机具主要有钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋加工台等。钢筋的下料和弯曲均应先划线，经检查无误后再加工。（3）钢筋安装与绑扎每一个分仓段作为一个施工流水段组织钢筋的安装和绑扎。施工现场钢筋的安装与绑扎操作工艺为：成型钢筋验收→现场放线→倒运钢筋到作业点→安装和绑扎底板钢筋→安装和绑扎中墙钢筋→支设内膜→安装和绑扎外侧墙和顶板钢筋。成型钢筋验收主要是对运进现场的成型钢筋进行检查验收，核对钢筋的钢号、直径、加工形状、尺寸和数量等是否和配筋料单相符，是否有挂牌标志。如发现有错，应及时纠正。现场划钢筋位置线为按照施工图纸标明的钢筋间距，在混凝土垫层或以支设的模板上划出钢筋的实际位置线，以便钢筋就位和摆放。排水箱涵钢筋绑扎必须将钢筋的交叉点全部绑扎。底板和顶板由于采用双层钢筋，必须注意钢筋的位置。底板和顶板绑完下层钢筋后，必须摆放钢筋马登或支架，间距以1m一个为宜。在马登或支架上摆放上层钢筋纵横两个方向的定位筋，再进行其它钢筋的安装和绑扎。竖壁墙体的双层钢筋应加设定位支撑。底板和顶板的下层钢筋必须摆放保护层用的砂浆垫块，垫块厚度等于保护层的厚度，按1m间距，梅花型摆放。竖壁墙体的钢筋必须在靠近模板的一侧，绑扎吊挂预埋有细铁丝的砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度，保证拆模后不出现漏筋现象。（4）橡胶止水带的固定用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与1φ6
通长的附加纵筋绑扎在一起，然后另用铅丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。在支模、拆模及浇筑混凝土时，要注意保护止水带不受损伤，必要时加隔离保护措施。1.2模板施工主体结构除了按设计要求留设的变形缝以外，底板一次浇筑完成，底板与涵壁的施工缝在壁下腋角以上15~20cm处，竖向一次浇到顶板腋角处，稍微沉降后再与顶板一次浇筑完成，只设一道施工缝。（1）主体模板安装和支设主体工程模板安装和支设的工艺为：垫层测量弹线→钢筋工绑扎底板→摆放模板支撑墩→铺设支撑体系的底板→安放高度调节器→安放立柱钢管→安放早拆柱头→安放模板主梁→安放模板块→安放侧壁内模→内模临时固定→钢筋工绑扎外墙和顶板钢筋→支设外侧模→模板体系整体调整和固定。主体混凝土分两次浇筑，水平施工缝留置在侧墙上高出底板表面不少于200mm处，施工缝处设置橡胶止水带。壁下腋角吊模板则在底板钢筋工序完成后进行，在支设吊模的过程中要注意保护钢筋。墙壁腋角吊模的尺寸、位置要按照允许偏差严格控制，以确保与上部墙壁模板接茬的直顺。主体工程根据交通组织需要分成两个流水段进行作业。每个流水段配置一套模板，进行周转施工。（2）主体模板拆除
混凝土浇筑二十四小时后，拆除墙板的外侧模。混凝土浇筑七十二小时后，拆除墙板内侧模、顶板的SP-70模板体系主梁和模板块，留下立柱继续支撑顶板。待混凝土达到设计强度后，再拆除立柱支撑系统。1.3混凝土施工（1）底板一次浇筑完成，底板与壁的施工缝在壁下腋角以上15~20cm处，竖向一次浇到顶板腋角处，稍微沉降后再与箱涵顶板一次浇筑完成。排混凝土浇筑前，应先请业主和监理工程师到现场进行钢筋隐蔽检查验收。并组织质检人员对模板进行检查，模板必须支设牢固、稳定，各部分标高和尺寸符合设计要求。变形缝橡胶止水带在使用前要按标准认真检查验收，止水带接头采用热粘接的方法。止水带的固定要保证质量，其中心应对正变形缝中心（允许偏差±5mm）,嵌固在底板混凝土中的止水带翼缘应稍高于中心孔位置，以利于排除气泡。为了达到上述要求，中心孔德位置用模板和楔子固定。全部准备工作完成后，由项目经理下达混凝土浇灌令，方可浇筑混凝土。（3）混凝土采用混凝土搅拌车运送至现场，使用人力手推车倒运。为了便于人力手推车通行，在分仓排水主体上部搭设浇筑混凝土浇筑用的脚手架。脚手架使用卡扣式钢管满堂脚手架，脚手架要保证人力手推车的通行。脚手架的立杆在排水箱涵每一侧至少有两排，中间的立杆可以直接搭设在顶板的底模上搭在顶板上的立杆要随着顶板混凝土浇筑进度而拆除，脚手架上要满铺脚手板。（4
）底板混凝土分两层浇筑，第一次浇筑的厚度略高于止水带，以利于排出止水带下部的气泡与捣固密实。上层混凝土应作二次振捣，变形缝的角部要用木抹、铁抹加强表面成活。混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇注混凝土时用振捣器捣实到可能的最大实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，并应避免振捣过度，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固，并指定专人做试块待检。壁下腋角吊模部分的混凝土浇筑在底板平面混凝土浇筑30min后进行，防止接茬部分的混凝土由吊模下部底面压出后造成蜂窝麻面。为保证接茬部分的混凝土密实，应在混凝土初凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同时对吊模的根部混凝土表面整平。底板表面的整平与压实，设置底板混凝土表面高程控制轨，用杠尺对混凝土表面整平并用抹子压实抹光。（5）根部混凝土强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛用尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿除，漏出新茬并清洗干净。凿毛过程中要保护混凝土棱角，不得将粗骨料剔出。施工缝先铺2~3cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，壁混凝土分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度为40cm，沿墙壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器的移动间距不大于30cm,振捣棒插入到下一层混凝土内5~10cm,使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。浇筑混凝土时不要直接将混凝土倒在止水带上，止水带的两侧要同时浇平，以防止水带移位。每层混凝土的间歇时间不宜大于1h。用吊斗（溜筒）灌注混凝土的落下高度不大于2m,且应将混凝土直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动。混凝土浇到顶部停1h,待混凝土下沉收缩后再与顶板混凝土一起作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。在浇筑顶板混凝土的过程中，最重要的一点是对顶板钢筋的保护，要铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋。振捣密实后进行整平抹光。变形缝止水带处的混凝土浇捣是确保止水带不渗漏的关键，要排除止水带下面的气泡，并仔细捣实。（6
）混凝土浇筑12小时后，拆除浇筑混凝土的脚手架，对混凝土顶板的混凝土表面使用麻袋覆盖并主体的混凝土浇水养护，每日至少浇水3次，养护时间为7天。1.4回填土施工两侧回填土，位于线路内的分层密填石粉渣，位于线路外的分层密填砂质粘性土。回填土应在主体的混凝土强度达到设计强度以后再进行。回填土一般分两次进行。第一次对外侧分层回填石粉渣，要对称回填，一直填到顶面以上，使用打夯机进行夯实。第二次使用砂性土进行箱涵顶面上回填，分层夯实，每层的厚度不得大于300毫米。排水箱涵顶上覆土厚1.5m内严禁采用重型设备碾压，压实度系数大于0.95。五、道路给排水工程施工一）施工程序：施工前准备→施工测量放线→沟槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→管道试压→管道连接→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→冲洗消毒→工程移交验收、竣工资料归档。二）给水管道施工给水主管为DN400、DN300、DN200、DN100球墨铸铁承插管，埋管的施工安排、工艺及施工方案如下：1、埋管施工安排主线分段开挖埋管，分段长度为两个检查井间的管线长度，每段中有基坑开挖、排水处理、管基铺筑、排管、接头处理、检查井等。1.1沟槽开挖
沟槽开挖采用机械施工为主配合人工清底的方法进行开挖。注意以下几点：（1）在开挖前，应调查地下管线的分布情况，以及考虑对周转建筑物的影响，在不适宜进行机械开挖的地段，采用人工开挖。（2）根据深度、土质、地下水情况，管体结构确定开槽断面，开挖前向司机要详细交底，交底内容包括挖槽断面，堆土位置及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。（3）机械挖槽，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖时在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工突击清底。（4）开挖的保持槽底无积水，在沟底开挖集水坑、排水沟，用水泵将沟槽水排请。（5）为确保安全，根据开挖深度、土质、地下水情况，必要时沟槽两恻用木桩式钢板支撑，防止塌方，沟槽与路口相交时，沟槽两侧设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯。1.2槽底排水因基槽开挖深度较深，为节约工期，降低成本，本方案采用集水坑排水。在槽底两侧的边缘分别挖一条集水沟，集水沟宽度20cm，边坡1：1，纵向坡为2%，在沟槽的端点部位挖集水坑，坑深80cm,集水坑用编筐围护，防止泥砂堵塞吸水笼头。抽水设备采用潜水泵或泥浆泵。1.3沟槽顶地面排水
在沟槽顶的地面开挖线之外要作相应的排水安排，阻止雨水进入槽内，在开挖线以外两侧1m处，分别沿沟槽挖一条截流沟，将雨水截在沟中，然后排入河流。1.4管基铺设基槽开挖时不要超挖，尽量不扰动管基下面的原状土，人工用铁锹整平基槽底部。故管基采用180度砼基础。管基施工顺序为：沟底整平铺碎石垫层180度砼基础安装管节2、球墨铸铁管管道安装按照国家规范要求标准操作，按ISO9002标准管理。1）管道安装前有专人检查管材的完好情况管及管件表面不得有裂纹及妨碍使用的凹凸不平的缺陷，承口内工作面和插口外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷，管及管件的尺寸公差应符合规定要求，并检查球墨铸铁管所采用T型橡胶圈的质量、性能、细部尺寸、是否符合现行国家铸铁管、球墨铸铁管及管件标准中有关橡胶圈的规定，每个橡胶圈的接头不得超过两个，管道安装前应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。本次施工采用人工配合机械下管，先用吊机吊装管道将橡胶圈的白色标志对住承口末端上得白色标志，把胶圈插入承口内，形成芯型，然后把胶圈置于凹槽内，确保胶圈任一点不翘起。然后用毛刷将润滑剂均匀的涂在胶圈上，但不得涂到承口的胶圈凹槽内，将管吊装到位后，将插口对准承口，保持插入管段的平直，在插口部位划两道白线，再在插口末端外表面涂抹润滑剂，然后在承口顶端缠好吊链，用手动葫芦将管一次性插入只白色标线。
沿曲线安装时，接口允许转角应符合《给水排水管道工程施工及验收规范的要求》；橡胶圈安装就位后不得扭曲，当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm。安装时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。安装完毕后，用一薄金属尺绕着插口任选几处插入，检查胶圈位置是否发生扭曲现象，并做好记录。安装完毕后专人检查管道安装的位置与高程是否符合设计规定，若不符合设计要求，应将管拔出，调整砂垫层厚度，再重新安装。三）排水管道施工1、施工准备：工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免发生事故。根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。提供材料计划单，落实管材、闸门及施工地材，与供应商取得联系。根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为工程施工管道沟槽开挖、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。
2、测量放线：按照批准的设计施工图，根据甲方现场交桩，依据施工图纸对管位和高程进行实测、复核，准确无误后，就近引测，监时高程点及管位控制桩，并逐一编号，其间距不超过200米。经甲方现场代表和监理验线合格后，方可进行沟槽开挖。3、沟槽开挖：施工方法1）建立临时水准点和测定管道中线施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。临时水准点设置在交通要道、主要管道和挖填方范围内以外，房屋和构筑物基础以及机械震动范围以外。在管道中线起止点、折点、检查井位置桩及中心线位设控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，控制桩应妥善保护，在稳固处设置间距不大于200米的临时水准点。2）沟槽开挖及支撑挖前进行现场调查摸清地下设施的情况，对有与其交叉处设置醒目标记，必要时采取相应的保护措施。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根据施工图及规范对沟槽开挖要求宽度进行开挖。开挖沟槽严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2~0.3米厚的原土层暂时不挖，进行沟槽高程测量后，测算出挖土深度，采用人工清理挖至设计高程，沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选点存放，以保证回填土。堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8米，堆土高度不宜超过1.50米
，沟槽开挖采用以机械为主，人工为辅助，单侧堆土，开挖应分段进行，管沟开挖到设计高程以上+20毫米，进行人工开挖、抄平、复测高程无误时进行沟底夯实基础处理。4、沟底抄平、基础处理：根据设计要求在沟槽挖至设计标高后，由技术人员打腰桩、挂线进行沟底抄平，采用平板震动器夯实基础，做密实度检测，要求密实度0.9以上，沟槽成型后先进行验槽，合格后进行，用水准仪进行高程复测，并开挖安装操作工作坑。经纬仪确定管中线，由现场监理认可签字后进行下一道工序施工。5、管材运输、下管：管材运输：采用汽车运输，吊车装卸，人工配合，在运输过程中采取保护措施，避免管材碰撞，在沟槽开挖完成验收合格后，进行管材的运输，顺管线方向排放，减少二次转运工作。管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。下管前对管材、管件进行仔细检查，对发现有缺陷、砂眼、破损等，不合格时不得使用及时退出现场做标记；丈量每根管长度，对承插口进行检查，清理承口、插口处的毛刺及铸砂，达到合格后方能使用，否则不得使用。沟槽基础处理完后，复测高程无误、验收合格后进行沟槽下管工作开挖操作坑，制作下管顺序图，用8吨吊车进行下管或用人工下管相结合方法，下管时设专人指挥，要轻吊轻放，防止管子受损，避免发生事故。6、管道安装：
安装前，认真检查管材、橡胶圈，若发现管材有缺陷、砂眼、破损等，橡胶圈出现粗细不均匀错茬、裂缝、气孔、老化等现象严禁使用，及时退出现场。管道安装采用吊车安装，人工配合，管道安装前进行试吊，吊离地面10厘米左右，检查捆绑情况和制动性能，安全后方可起吊。采用5吨倒链2台，由4~6名工人进行顶管安装，顶进时检查顶进线是否到位，并记录，由工人依据测出的轴线进行管位校正，及时对管两侧进行土方回填稳管报请监理认可进行下一道工序。安装管道时，采用边线法控制管道安装中心位置，高程法控制管底高程。吊车安装注意事项：吊车沿沟槽方向开行，吊车支撑距边沟至少间隔3米的安全距离，以避免沟槽坍塌；下管必须有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；管道下入沟槽时，不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，不能扰动天然地基。管道安装后，采用砂土局部回填进行稳管，避免位移，注意检查管口，进行清洁处理，然后进行连接。7、支撑后背，灌水试压与排气口的设置：本工程DN500给水管道施工按一个试压段进行管道试压：管道试压段均按规范不超过1公里，设计要求实验压力1.0MPa，后背推力F=πD2/4×10，千斤顶选用F×1.5倍，每端点选用千斤顶1台。试压后背：按土壤承载力15T/M2计，则后背面积应大于F推力的1.5
倍。试压材料及设备：硬质方木，规格2000×300×300MM，8块；钢板，规格2000×1500×20MM，2块；千斤顶，规格30T，2台； 多级泵1台。后背支撑：后背应设在原状土或人工夯实后背上，必须保证后背的稳定性，后背墙必须与管道轴线垂直管道试压排气口设置：排气阀应装在管道纵断面上的高点，对设计的排气阀要充分利用。管道试压灌水采用一个或二个进水口灌水，在试压后背做好后，排气阀打开后方可灌水，边灌水边排气，根据进水量和管道盛水量计算灌水时间，每段管道内水灌满后，浸泡时间不小于48小时，检查管道后背、接口无渗漏水后，方可进行管道加压。管道试压：本工程给水管道设计试验压力为1.0MPa，采用多级泵缓慢加压至试验压力，并分别检查后背、支礅、三通及管道接口。执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）之规定既10分钟内压降≤0.05MPa，且管口无渗水，管身无裂纹破损为试压合格。试压表用表盘直径150毫米，精度1.5级的1.6MPa，压力表使用前进行检查校正，符合检验标准方可使用。8、管道接点连接及井室砌筑：
管道试压合格后，管道连接，井室砌筑应同步进行，管道连接作好隐蔽工程记录，井室砌筑施工遵守规范操作程序测量放线→管道安装→井室基底基础处理→井室砌筑→井室盖板安装→井桶砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土测量放线：管道安装施工完成后，用全站仪进行井室位置准确放样，井室开挖后用水准仪测量井底高程。井室基底基础处理：井室底要求原土夯实，密实度大于0.95，然后浇筑C15混凝土基础。井底原土夯实按轻型击实标准要求，C15混凝土基础采用人工浇筑。井室砌筑：参照国标S143，排气、排泥井参照S146及规划设计院院标闸门井尺寸进行施工，井基础按照S460施工。井内壁用1﹕2水泥沙浆加5%防水剂抹面，厚为20毫米。井筒砌筑及井内踏步安装：在井室盖板上，先铺沙浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少沙浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用37~24墙。井内踏步随砌随安随座浆，其埋入深度符合规范规定，踏步安装后，在砌筑沙浆未达到设计强度前，不能踩踏。砌筑过程中，要随砌随检查井室直径尺寸。圈及井盖安装：井室砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺沙浆使井圈与路面找平。井口周围用1﹕2水泥沙浆嵌牢，井口四周围成45°三角。井周围还土：井室周围回填夯实宽度为30厘米
，并应沿井室及井筒中心对称分层进行，不得漏夯。工作坑的回填压实，比长距离、大面积的压实度难度大，要从以下几方面控制：回填土分层填筑，沿井室及井筒中心对称进行，四周高差不超过30厘米；回填土厚度每层尽量做到均匀；控制全铺土层均匀的含水量；一定要用符合要求的便于夯实的土来回填；土方回填后，使井周围土面呈拱形，其拱高一般为15厘米。后背支墩严格按国标图集和设计要求制作，沙子骨料干净无杂物。消火栓、排气阀、及排泥阀安装严格按照国标S143、S146及设计图要求。消火栓安装位置在人行道沿上1.0米处，采用钢制双盘短管调整高度，并作管道、法兰盘内外防腐。9、土方回填：管顶上50厘米以内土方回填为轻压夯实，管道两侧及管顶上50厘米以外土方回填密实度达到0.95以上，采用灌水沉砂法密实管腔。回填密实度检测采用环刀法检验密实度，每20米长度抽取土样检测。回填土注意事项：回填砂粒径不大于5厘米。管道两侧回填时应对称回填，两侧填土高差不大于20厘米。回填时应保护闸门井、支墩等附属设施。10、管道冲洗消毒：管道安装、试压合格、接点连接、井室砌筑后，施工现场负责做好管道冲洗、消毒、排水准备工作，联系甲方、监理、水质检测等有关部门进行管道冲洗、消毒，管道冲洗时采用流速不小于1.0M/S的消毒水，连续进行管道冲洗，直到水质检测部门检测、化验达到国家饮用水标准为止。四）井室砌筑井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm
，井壁与承口或法兰盘外缘的距离不应小于250mm。在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏，混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求，井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实，闸阀的启闭杆中心应与井口对中。砌筑井室用钢筋在加工前应调直，并应将表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等清除干净。钢筋的型号、规格等均应符合设计要求。加工后的钢筋表面不得有削弱截面的伤痕，加工完毕的钢筋应放在棚内的架垫上，避免锈蚀及污染。钢筋制作必须依据加工图的质量要求，钢筋必须顺直，弯曲部分须予以调直，钢筋笼运输采用人工抬或小车推，做到轻抬慢放，防止变形，吊放钢筋笼必须垂直且在钻孔中心，每段钢筋笼焊两组扶正块，扶正块每组3—4只，或设置导向钢筋，同一截面均匀分布，以确保保护层厚度。安装钢筋时，其位置和砼保护层的厚度符合设计要求。为保证钢筋保护层厚度，在钢筋与模板之间，我们用不低于砼设计强度的水泥砂浆垫块支垫，垫块应互相错开，分散布置。钢筋骨架应绑扎结实，缺扣、松扣的数量不应超过绑扎数的10%，且不应集中。绑扎时，应采用八字式绑扎，绑扎好的钢筋骨架应具有足够的刚度，在浇砼的过程中不应发生任何松动。箍筋应与主筋相垂直，且应与主筋围紧，在主筋交叉处应以铁丝绑扎结实，其数量和间距应符合设计要求。安装钢筋时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，并不得随意变更保护层的规定厚度。双层钢筋的间距应用“Π”形钢筋撑控制，间距为1米一个。钢筋在加工及安装过程中，严格按图施工。钢筋安装完成后，请监理工程师做好隐蔽工程验收。
浇砼前模板和钢筋上的杂物应清除干净，木模用水润湿，但不应留存积水，如有缝隙应嵌塞密实；且检查模板加固情况模板支撑必须牢靠稳固，浇砼的自由倾落高度不应超过2.0m，否则应使用滑槽、川筒、漏斗等器具灌注，且灌注速度不易过快。浇砼应逐层、均匀、对称进行，每层灌注厚度不得超过400mm，钢筋密集处厚度不超过200mm。浇砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔、洞的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土初凝前修整完好。五）泵水试压按《给排水管道施工及验收规范》进行压力试验。本次工程根据实际情况拟按照施工区域进行一次性次泵水。试验压力为工作压力的1.5倍，管道水压试验长度拟定为不大于1.0km，试验管段后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时，应采取加固措施，后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直；试验管段端部的第一接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。水压试验前，管道安装应经监理检查合格，管件的支墩、锚固设施已达设计强度，未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施。试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象，不得采用闸阀做堵板。试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡再进行试压，时间不少于48小时。
试验期间，管道升压时，管道内气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压较慢时，应重新排气后在生涯，应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压，后背顶撑，管道两端严禁站人。水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口，跌泵小于0.05Mpa,管身无破损及漏水现象时为合格。六、碎石基层施工1、施工方案1）施工工艺流程图准备工作施工放样运未输筛和分摊碎铺石未筛分碎石和石屑在碎石场加水搅拌洒水使碎石湿运输和撒布石拌和整型运到现场摊补充拌和碾压质量检查竣工验收进入下道工序2）准备工作A、向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。B、土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。C、各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检台，检查结果报驻场监理单位。D、级配碎石基层正式施工前，应铺筑试验段。3）施工放样
A、恢复中心线，每l0m设标桩，桩上划出基层设计标高和基层松铺厚度。松铺厚度=压实厚度×松铺系数B、中心线两侧宜按路面设计图设置标桩，在桩上划出设计高和虚铺高度，这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。4）计算材料用量根据基层的厚度、宽度(按设计图纸)及预定的干密度，计算各段的干集料数量。5）运输和摊铺集料A、在摊铺段两侧先培土(除挖方道槽外)，以控制基层的宽度和厚度。B、可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。C、卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。D、卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。E、应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.40～1.50，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.25～1.35。F、检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。H、未筛分碎石摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。6）拌和整型
A、拌和采用稳定土拌和机拌和级配碎石，也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行。用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍，用平地机一般需6遍。用多铧犁与缺口圆盘耙相配合，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙在后面拌和，一般需拌2～6遍。在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。B、整型：用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要l～2次。7）碾压A、整型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。B、严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。8）接缝的处理两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5m～8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。应尽量避免纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。2、施工要求
1）级配碎石混合料应在料场集中拌和。2）承包人应在监理工程师批准的路基上摊铺级配碎石混合料。未经监理工程师批准而在其上摊铺的材料，应由承包人自费清除。3）承包人应根据监理工程师批准的试验路段的施工工艺、施工机械进行混合料的施工。4）在任何情况下，拌和的混合料都应均匀，含水量适当，无粗细颗粒离析现象。5）级配碎(砾)石应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，并碾压至要求的压实度。6）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。7）在已完成的底基层、基层上要求进行取样试验，所有试验结果均应报监理工程师审批，所发生的一切费用由承包人自理。8）碎石层在最佳含水量时进行碾压，按重型击实试验法确定的压实度，底基层达到96%以上，基层达到98%以上。级配碎石试验项目与频度项目频度质量标准级配每2000m2/1次在规定范围内均匀性随时观察无粗细集料离析现象压实度每一作业段或不超过200m2检查6次以上级配集料基层和中间层98%，填隙碎石固体积率85%塑性指数每1000m2/1次，异常时随时试验小于规定值集料压碎值据观察，异常时随时试验不超过规定值
承载比每3000m2/1次，据观察，异常时随时增加试验不小于规定值弯沉值检验每一评定段（不超过1km）每一线车道40～50个测点95%或97.7%概率的不波动界限不大于计算的容许值含水量据观察，异常时随时试验最佳含水量-1%～+2%3、质量检验1）基本要求A、石料质地坚韧、无杂质，颗粒级配符合要求。B、配料必须准确，塑性指数应符合规定。C、混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。D、碾压达到要求的密实度。2）外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散现象。级配碎(砾)石底基层、基层检查项目项次检查项目规定值或允许偏差基层底基层1压实度（%）989897962平整度（mm）61212153纵断高程（mm）+5，-10+5，-15+5，-15+5，-204宽度（mm）不小于设计值5厚度（mm）-8-10-10-126横坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.55、石子粉基层施工
1）施工准备按施工图进行测量放样，放出中线，边线及高程指示桩，指示高程线。底基层上面的浮土、杂物必须全部清理干净，松散部分和压实度不足的地方及任何不符合规定要求的应翻松、清除掺加同类材料重新修整，路拱、路型、横坡、纵坡均符合要求后方可进行水泥稳定碎石施工2）配合比设计我单位将在基层施工前，将所需的集料矿粉、水泥送至有相应资质的实验室，按JTJ014-97规定进行原材料实验，并提供出混合料组成设计的依据。并做出试件，按规定养护，做成相应的成果报监理工程师认可，方可进行施工中。3）基层混合料拌和基层混合料拌和采用厂拌。配备强制式拌和机，配料机配料，混和料加入顺序为粗集料，细集料，水泥。拌和时间不少于2min4）摊铺石子粉基层采用人工摊铺，摊铺前先在监理工程师监督下铺筑一段单幅长度不少于100m的实验段，实验路面所采用的材料配合比、拌和、摊铺压实等机械配备和施工组织施工工艺等技术参数经监理工程师认可方可作为下步施工的依据，人工摊铺前，根掘实验段确定的松铺系数挂线、摊铺。5）碾压采用6～8T压路机初压(1.2～1.7km)，12～15T压路机复压，终压两遍。碾压时，对于局部不平之处，辅以人工找补，碾压时，压路机应从两边向中间纵向进退式行进，碾压时的含水量宜略人于最佳含水量1%。
6）养生碾压成型的石子粉基层，应在第二天进行洒水养生，养生时间不少于7d，洒水次数视当天气温情况而有所增减，以表面潮湿或湿润为宜，养生期间应封闭交通，不允许重车通行。七、道路沥青砼面层施工㈠总体施工方案在工程正式开工之前，将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。施工工艺流程原材料准备拌制运输摊铺碾压沥青面层成型机械设备检验准备工作㈡、施工流向和施工顺序施工流向下封层施工10天→6cm中粒式沥青砼45天→4cm细粒式沥青砼45天⑴下封层施工A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。
B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。C、采用汽车式洒布机进行下封层施工⑵沥青混合料的拌和沥青混合料由一台间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在175-190℃之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.5mm.19mm.13.2mm.5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170℃，五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170℃之间。⑶热拌沥青混合料运输A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145℃-165℃之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。⑷沥青混合料的摊铺①．本项目工程采用两台ABG摊铺机进行二幅摊铺，上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min
。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。②．摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。③．对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。④．摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。⑤．摊铺过程中注意事项：a）汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。b）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。c）操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。d）检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。
e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。h）为保证道路两边侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。i）摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。⑸沥青混合料的碾压①.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求②.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。③.沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。④.沥青混合料的初压符合下列要求a.初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3—
1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。⑤复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。⑥终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表7.2.4的要求。采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。⑦压路机碾压注意事项：a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不随意停顿。b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。d.对压路机无法压实的涵洞、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。
e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上，不停放任何机械备或车辆，严禁散落矿料、油料等杂物。⑹接缝、修边①纵向接缝部位的施工符合下列要求：a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。d.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3m
立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15—20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。⑺试验路段a.在沥青混凝土摊铺层开工之前，在严密的监督下，在工程师选定的现场上按照本规范要求，用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路。为此，将提供，并使用在正常生产工作中采用的全部的设备。b.这种试验的目的是证明混合料的稳定性，及消灭机械设备中的明显缺陷，而使工程师满意，并按照工程师根据试验路段结果可能提出的要求，免费对设备或操作进行合理的改进。c.每做一次试验，均应从摊铺了12小时以后的压实材料中钻取试件，并进行试验。d.采样、试件尺寸和试件鉴定均符合GB50092-96第十一章的规定。e.
试验路段如经认可即纳入整个工程，做竣工项目支付。如工程师不予验收，则把所有不合格路段清除，分析原因后重新摊铺，并承担由此造成的一切费用。⑻气候条件a.沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行，当路面滞水或潮湿时，暂停施工。b.施工气温低于10℃时，停止摊铺。c.未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料。⑼取样和试验a.沥青混合料按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-93）的方法取样，以测定矿料级配、沥青含量。混合料的试样，每台拌和机在每天1—2次取样，并按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-93）标准方法对规定基础上进行检验。b.压实的沥青路面应按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95）要求的方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其压实度。c.所有试验结果均应报监理工程师审批。八、侧平石施工施工工序为：石子粉稳定层施工→侧平石下砼垫层(后座砼的一部分)→安装侧平石→现浇侧平石后座砼。1）测量放线定出侧平石的位置，每5m设桩位，在测放桩位时同时在桩项上测放高程。2）安装侧平石前先挂线，然后在砼垫层上铺一层厚约2cm的水泥砂浆，铺上侧平石，经校核边线及高程无误后施工后座砼。3）质量要求
A、侧平石必须稳固、顺直、无折角，顶面应平整无错牙，侧平石勾缝应严密。B、侧平石背后回填必须密实。C、破损、变形、尺寸不合格的侧平石不得使用。D、施工时侧平石必须湿润，基层座浆必须饱满，抹缝严密。九、人行道施工人行道采用透水砖人行道板。施工方法如下：1、人行道基层达到龄期并检验合格后，才能铺砌人行道砖块。2、人行道铺砌前放出中线或边线、或以路侧石为边线，并每隔5m左右测放一水平桩，以控制方向及高程。3、测量放线以后，可按水平及中线纵横挂线，然后每隔3～5m先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌。4、把人行道上的井按路面标高调整好，然后进行人行道砖的铺砌。5、铺砌时，用2cm厚的水泥砂浆进行调平。6、铺砌各类人行道砖时，相邻两砖间隙均按O.5cm控制，并用粗砂填缝。7、残疾坡道、路口按三面斜坡铺砌；导盲带如遇井、电杆等障碍物要设计避开这些障碍物。8、人行道施工质量标准如下：A、铺砌必须平整稳定，不得有翘动现象。B、人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。
十、强电及照明工程1、配电箱的安装与控制1.1.配电柜(箱、盘)安装1.1.1.配电箱及其设备与各构件间连接应牢固，其单独安装的允许偏差下表的规定：配电箱安装允许偏差项目允许偏差（㎜）垂直度（m）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜21.2.2.配电箱的接地应牢固良好，其可开启的门以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。1.2.3.配电箱的镀层应完整无损伤，固定电器支架应刷漆。1.3.配电柜(箱、盘)电器安装1.3.1.电器元件型号、规格符合设计要求，外观保持完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。1.3.2.盘上装置性设备或其它有接地要求的电器其外壳有可靠接地。1.3.3.二次回路的连接件均用铜质制品，绝缘件用阻燃材料。1.3.4
.配电箱的正面及背面各电器、端子排等标标明编号、名称、用途及操作注意，其标字迹清晰、工整、不宜脱色。1.3.5.配电箱内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距离应符合表5.2的规定。屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体间电气间隙不得＜12㎜，爬电距离不得＜20㎜。允许最小电气间隙及爬电距离（㎜）额定电压（V）带电间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流≤63A＞63A≤63A＞63AU≤603.05.03.05.060＜U≤3005.06.06.08.0300＜U≤5008.010.010.012.01.4.二次回路结线1.4.1.二次回路线按图施工，接线正确；导线与电气元件间连接牢固可靠。1.4.2.箱内导线不留接头，导线芯线无损伤；电线芯线和所配导线的端部均标明回路编号。1.4.3.箱内配线整齐、清晰、美观，导线绝缘保护良好，无损伤。1.4.4.箱内配线电流回路用铜芯绝缘导线，其电压不低于500V，截面不＜2.5mm2，其它回路截面不＜1.5mm2。1.4.5
.箱内电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度留有余量。1.5.路灯控制系统1.5.1.路灯运行控制采用分时段控制，其开、关灯动作宜在自然光的照度值2-10lx之内。1.5.2.路灯控制电器时间精度不＜±1s/d；定时时间误差不应累计。1.5.3.路灯控制电器安装有电子控制设备的箱应设防尘、防潮、防水等措施，避免太阳照射，必要时加通风装置。1.6.工程交接验收1.6.1.质量标准配电箱的固定及接地可靠，漆层完好，清洁整齐；配电箱内所装电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固；所有二次回路线准确，连接可靠，标志齐全、清晰，绝缘合格；操作及联动实验正确，符合设计要求。2、电缆敷设2.1施工准备2.1.1材料所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。电缆外观完好无损（铠装无锈蚀、无压扁现象），无绞拧和扭曲现象；无护层折裂等未消除的机械损伤。每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期。
2.1.2作业条件预留管、孔、洞和预埋件的位置、尺寸应符合设计要求。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的土建工程结束，且无积水。敷设电缆沿线无障碍物，场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐敷设电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆敷设沿线照明照度满足施工要求。检查敷设电缆用机械设备是否良好。电缆支架及保护管安装完毕，并检验合格。变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。2.1.3技术准备施工图纸和技术资料齐全。施工方案编制完毕并经审批。施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。2.2操作工艺2.2.1工艺流程准备工作电缆沿支架、穿管敷设挂标牌2.2.2操作方法1、施工前检查所敷设电缆的规格、型号、截面等是否符合设计要求，外观应无明显损伤。2、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验
（1）1KV以下电缆用1KV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻，其阻值不低于10兆欧。（2）10KV电缆应事先做耐压和泄漏试验，试验标准须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB40150的规定；必要时敷设前仍需要用2500V兆欧表测量绝缘电阻是否合格。（3）电缆测试完毕，应立即用密封套封严或用橡皮包布密封电缆头，再用黑胶布包好。（4）敷设电缆时，可用手持通话对讲设备进行联络指挥。3、电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，应按电缆轴上箭头指示方向或按电缆缠绕方向滚动。电缆支架的架设地点一般应在电缆起止点附近为宜；在一个敷设区段内应选择地势高的一端作为敷设的起始点；架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。4、电缆敷设方法（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，应按电缆轴上箭头指示方向或按电缆缠绕方向滚动。（2）电缆支架的架设地点一般应在电缆起止点附近为宜；在一个敷设区段内应选择地势高的一端作为敷设的起始点；架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（3）电缆敷设方法：电缆敷设可分为人工敷设和机械牵引敷设。
A、人工敷设：对于线路长、截面大的电缆，优先采用机械敷设，但现场条件不具备机械牵引敷设时，采用人工敷设。人工敷设时，根据路径长短，组织劳力沿电缆沟支架或保护管内敷设。敷设路径较长时，应将电缆放在滚轮上，牵引电缆向前移动。B、机械牵引敷设：使用机械牵引时，首先在电缆沟旁或沟底每隔2-2.5米处放好滚轮，使电缆牵引时不与支架或地面摩擦。电缆的最大牵引强度按现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168执行，最大牵引速度不得超过15m/min。在敷设电缆前，应根据电缆的规格和规范中对牵引强度，牵引速度的要求进行牵引机械的参数计算，并根据计算结果选择牵引机械。5、电缆敷设要求（1）、电缆沿电缆沟敷设时，不同电压等级的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同电压等级的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。并排敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。（2）、电缆穿保护管敷设A、电缆在穿入保护管前，管道内应无积水，且无杂物堵塞。B、穿入管中的电缆数量应符合设计要求，保护管内穿电缆时，不应损伤电缆保护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）C、电缆穿入管子后，管口应密封。2.3质量标准1）、电缆耐压试验，绝缘电阻值必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。2）、电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
3）、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。4）、电缆固定、间距、弯曲半径符合规定。3、路灯安装3.1施工准备3.1.1材料3.1.1.1各种路灯灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具应有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识。且应符合下列规定：1、常规路灯灯具的效率不应低于60%。2、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。路灯灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上。3、反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀镆处理，反光器表面应无明显划痕和裂纹。4、透明罩的透光率应达到90%以上，并无气泡、明显的划痕和裂纹。5、封闭路灯灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。6、灯内配线严禁外露，且相线、零线（N）、接地线（PE）用不同颜色，金属网无扭曲变形，密封垫完好。灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。3.1.1.2路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》GB/T9790、《热喷涂金属件表面预处理通则》GB/T11373、国家现行标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》ZBJ
36011的有关规定。3.1.1.3灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合国家现行标准《灯具油漆涂层》QB1551的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。3.1.2机具设备3.1.2.1手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、台钳、压力案子、活扳手、套丝板、喷灯等。3.1.2.2电动工具：台钻、电钻等。3.1.2.3测试工具：兆欧表、万用表、试电笔、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。3.1.2.4其他工具：起重机、梯子、移动升降梯、锡锅、锡勺、电炉、电烙铁等。3.1.3作业条件3.1.3.1电源电缆敷设到位，并绝缘测试合格。3.1.3.2场地平整，具备施工条件。3.1.3.3高空安装的灯具，地面通断电实验合格。3.1.4技术准备1、施工图纸和技术资料齐全。2、施工方案编制完毕并经审批。3、施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3.2操作工艺3.2.1工艺流程测量定位基础施工灯杆、灯臂及灯具安装接地接零保护接线路灯控制系统安装绝缘测试试运行3.2.2操作方法3.2.2.1测量定位1、根据路灯安装施工图及道路中心线和参考点等，确定路灯的安装位置及基础高度，并标出基础安装位置。基础顶面标高应提供标桩。2、直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的3%；直线杆沿线路方向横向位移不应超过50mm；转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。3.2.2.2灯杆、灯臂及灯具安装1、根据产品说明书安装好灯杆组件，然后利用起重机将灯杆吊起到基础的上方，缓缓下降至适当高度，调整灯杆，使灯杆底座的螺栓孔穿过预埋好的地脚螺栓，并使电源电缆穿进灯杆至接线盒处，放下并扶正灯杆，将灯杆与底座固定牢固。立杆时应有防止杆身滚动、倾斜的措施。钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层的措施。2、根据产品说明书安装好灯臂组件，然后将灯臂安装在灯杆上。杆上路灯灯臂的抱箍应紧固，不得松动，装灯方向与道路纵向应成90°，误差不得大于3°。3、安装灯具组件：
（1）根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。（2）根据说明书穿各分支回路的绝缘电线。（3）根据组装图组装并接线。（4）安装各种附件。4、将灯具安装在灯臂上，并将灯具电源线沿灯臂、灯杆敷设至灯杆内的接线盒处。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯具的悬挑长度不宜超过灯具安装高度的1/8，且不宜超过2m。同一街道、道路、广场的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。3.2.2.3接地接零保护1、在中性点直接接地的路灯低压网中，金属灯杆及电气设备的外壳宜采用低压接零保护。（1）在保护接零系统中，用熔断器做保护装置时，单相短路电流不应小于熔断片额定熔断电流的4倍；用自动开关做保护装置时，单相短路电流不应小于自动开关瞬时或延时动作电流的1.5倍。（2）保护零线和相线的材质应相同，当相线的截面在35mm2及以下时，保护零线的最小截面应为16mm2；当相线的截面在35mm2及以上时，保护零线的最小截面不应小于相线截面的50%。（3）保护接零时，在线路分支，首端及末端应安装重复接地装置，接地装置的接地电阻不应大于10欧。
（4）在用电设备较少且分散，采用接零保护确有困难且土壤电阻率较低时，可采用低压接地保护，金属灯杆的接地电阻不应大于4欧。3.2.2.4接线1、调整电源电缆和灯具配电导线在接线盒内的位置，并截取适当长度，削好线芯。2、将电源电缆和灯具配电导线分别压接在短路器的进出线两侧。3、有关接线标准必须综合《城市道路照明工程施工及验收规范》GJJ89-2001的规定。3.2.2.5路灯控制系统安装1、路灯运行控制采用自动及手动控制的方式。2、路灯的开、关灯动作，宜设在自然光的照度值2~10LX。3、路灯控制系统的安装应符合国家现行标准《城市道路照明工程施工及验收规程》GJJ89-2001的规定。3.2.2.6绝缘测试：接、焊、包全部完成后，应检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。检查无误后再进行绝缘测试。1、照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1~500兆欧兆欧表。绝缘阻值应不小于1兆欧。2、照明绝缘线路绝缘摇测按下面的两步进行：首先将路灯接线盒内导线分开，开关处导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。电气器具全部安装完在送电前进行绝缘摇测时，按系统、按线路摇测绝缘电阻。应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
3.2.2.7试运行：试运行时首先通电，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；电器元件是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。修复后，重新进行通电试运行，合格后填写通电试运行记录。3.3质量标准3.3.1主控项目3.3.1.1电杆及金属附件均应可靠接地。3.3.1.2不的用落铝导线以及电缆金属护套层做接地线。接地线不得兼作他用。3.3.1.3采用接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关或熔断器。3.3.1.4采用法兰底座固定金属灯杆的螺栓数量不少于灯杆法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径与底座孔径相适配；螺栓采用双螺母锁固。3.3.2一般项目3.3.2.1在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺。3.3.2.2进入接线盒垂直管子上口穿缆后管口应密封处理良好。3.3.2.3保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。3.3.2
.4直线路段安装单、双挑路灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2%。等感垂直偏差应小于半个杆稍，直线路段单、双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。钢灯杆安装时接线手孔朝向应一致，宜朝向人行道或慢车道侧。灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于3°。4、电气安全保护4.1.注意事项4.1.1.电气设备的带电部分应有直接触摸保护装置，当设屏护时可用绝缘措施。4.1.2.电气装置下列金属部份应接零或接地：1）配电箱的金属底座或壳应接地；2）室外配电装置金属构架及靠近带电部位的金属遮拦和金属门；3）电力电缆的金属护套、接线盒和保护管；4）配电和路灯的金属灯塔5）其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。4.1.3.不得利用蛇皮管、裸铝导线以及电缆金属护套层做接地线，接地线不得兼做他用。4.2.接零和接地保护4.2.1.在中性点直接接地的路灯低压网中，金属灯杆、配电箱等电气设备的外壳采用低压接零保护。4.2.2.采用接零保护时，单相开关装在相线上，保护零线上严禁设开关或熔断器。4.2.3.保护接零时，在线路分支、首端及末端应安装重复接地装置，接地装置的接地电阻不应＞10Ω。
4.2.4.灯杆、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不应＞4Ω。4.3.接地装置接地装置可利用配电装置的金属外壳和保护配电线路的金属管。十一、道路标志牌、标线的施工方法一）标志牌的施工方法所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能。反光膜品牌等级符合设计要求，且逆反射系数和平整度应满足要求。标志标牌基础应提前完成，且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。1、材料要求标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》（GB5768）等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。2、标志标牌施工方法2.1工艺流程施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离2.2施工放样
安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。2.3标志基础⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。2.4立柱制作、安装⑴严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。⑵钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。⑷将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。⑻
支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。2.5标志牌制作、安装⑴严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接，然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。⑶支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。⑷标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。⑸标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。二）交通标线的施工方法1、道路标线涂、漆料按要求采用热熔反光涂料，根据GB-5768-1999、JT/T279-1995标准。1.1标线涂料，符合JT/T280的规定。1.2玻璃珠为符合JT/T280的规定反光材料。1.3漆料或涂料以密封金属供货。每只容器清楚的标明制造单位的名称、出厂单位日期、反光性、颜色及加热时最高安全温度或溶剂种类等，并附有产品出厂单位合格证书。
1.4产品在运输时，防止雨淋；存放时保持通风、干燥、防止日光直接照射，并隔绝火源，夏季温度过高时，设法降温；运至工地的漆、涂料，按GN48-89或GN47-89规定的试验方法，进行抽样检验，不合格产品，不得使用。2、施工要求2.1标线作业开始，本单位按监理工程的指令，喷涂或涂刷一段试验标线，以此检验涂（漆）料配方（包括玻璃珠用量）是否满足图纸要求以及施工机具和工艺是否合适。如获批准，试验用涂（漆）料，施工机具和方法可以用于所有的标线。2.2喷涂或涂刷标线前，道路表面所有灰尘、污物、松散石块及其他杂质将清除干净。进行涂刷时，路面必须是清洁、干燥的。只有在路肩完工后才能进行标线作业。2.3施工中注意事项：一是标线作业应在白天进行严禁在气候潮湿、灰尘过大或温度低于4℃作业；二是施工前应将涂料充分搅匀，并滞留在热熔釜内15分钟后再放料,严禁不同类型涂料的混合使用,施工时严禁使用不同涂料厂生产的底油。2.4标线喷涂或涂或涂刷过程中，将设立警示牌防止车辆在未干的涂漆上驶过。2.5在沥青砼行车道上喷涂或喷刷标线之前，先按照出厂说明书的要求，在水泥砼上涂刷一层与标线涂（漆）料相空的粘结层。3、施工方法
3.1旋转适当、足够的用以保护过往车辆及标线施工人员的安全标志、警告信号、交通锥、路栏等交通标识，配备交通管理员，管理好行人和交通尽可能保持交通畅通。3.2在涂布之前，将道路表面的污物、石子和其他杂质清除干净使路面保持清洁和干燥。3.3根据图纸要求，放样、打点，并复查，在正确的前提下，拉线或弹线。3.4涂底漆：涂抹时，使用刷子、滚筒式喷洒机等，将底漆调至浓淡均匀后涂洒。底漆涂酒宽度应比标线放样宽度稍宽一些，当底漆不粘车胎，也不粘附灰尘、沙土时，才可进行标线涂布作业。3.5热熔型道路标线施工：（1）在放样和涂布底漆同时，将热熔型路标涂料装入热熔釜中，均匀加热、搅拌至180-200℃，然后放入工程车的小釜中。（2）熔融的涂料经划线车的小釜放入料斗，根据放样线，均匀地将涂料刮涂在底层胶漆干燥的路面上。（3）在刮涂后，使用玻璃微珠撒布器，立即将20%-30%玻璃微珠均匀地撒布在刚刮涂出的路标涂料上。3.6自检：对划好的线，质检员用卷尺进行检验，每天作好施工报表，记录天气情况施工进度，材料用量，自检报告。3.7修整：标线一次成型，根据实际完成情况，计测工程量。对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜，检查厚度、尺寸玻璃珠撒布情况及划线的形状等。3.8施工结束后，由专人负责统一撤除用以保护施工人员和行车的安全标志、信号和路标。
4.标线修整画涂标线结束后，应根据实际完成情况，计测工作量，对不符合标线进行修整，去除溢出和垂落的涂料，检查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情况及绅线的形状等。要修剔不合规格的标线，收集四处散落的玻璃珠，扫除施工残留物，整理机械设备及工具等。5.质量检验5.1基本要求a.涂标线和安装突起路标前面应清洁，无起灰现象；b.所有路面标线的设置、颜色、形状符合图纸和《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）标准的规定；5.2检查项目外观鉴定a.路面标线以外的路面，应该，不得被标线材料污染；当某处污染面积超过0.001m2时，应进行清除，路面要修补。b.热涂后的标线，边缘无明显毛边，毛边长度每公里超过%时，应进行清除和修补。c.标线应顺直或圆顺，不符合要求的，应清除和修补。第四节关键工序工艺流程图一、分项工程施工循序1、挖方工程施工循序确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出开挖轮廓线→分层开挖并及时外运→修整槽边→清底→转入下道工序施工
2、填方工程施工循序换土层地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收→转入下道工序施工3、路基及沥青混凝土路面工程施工循序定位放线→土基压实→级配碎石层（两层）→5%水泥稳定砂砾层→乳化沥青透层→中粒式沥青混凝土→乳化沥青粘层→细粒式沥青混凝土4、人行道板铺贴施工循序清理现场→检查排水及管线工程→控制水平标高→埋水平直桩挂线检查→用水刷净→找规矩→控制透水砖人行道板纵横向位置、水平标高及坡向→铺粘结层→成铺→洒水养护5、路灯安装清理现场→挖坑基土方→浇灌砼杆基→预埋铁件→养护回填→成品电杆安装→埋管穿线→试运行6、分项工程施工循序图
施工准备道路工程测量放样底基层交验基层交验沥青砼面层附属结构交验路基工程测量放样清表及软基处理土样试验填方试验路段路基填筑边坡修整路基交验挖方路堑开挖临时防护排水修整边坡路灯埋管、埋线路灯基座路灯安装手孔井设置调试、试运行
二、关键工序工艺流程图1、不良路基处理施工工艺框图不良地基的复测制定施工方案现场道路机挖沟排盲沟挖掘不良土层抛石处理、换填压路机分层压实机具、材料供应计划排水、抽水进行上层填方作业运走制定堆放场防护、防污自检监理认可合格合格监理认可
2、路基土方施工工艺框图测量放样地表清除填前碾压工程师检测自卸车备土推土机摊平平地机整型初压平地机精平压路机碾压工程师检测进行下一层填筑检测压实度控制分层厚度补充洒水检测压实度检测含水量控制边缘预留宽度压路机碾压NYYN
3、路基挖方施工工艺框图工程师审批土方处理N施工测量边桩断面高程中线护桩水沟挡墙场地清理除草挖根砍树排水施工台阶废弃运往利用方地段场地检查土方处理检查测量复核土方开挖确定开挖工作面划分挖土工点确定运输路线开挖运土工程师审批排水、养护排水、养护路面整修边坡整型浆砌片排水沟工程师审批交工验收护桩NYNYNNY
4、路基填筑施工工艺框图工程师审批施工测量放样Y检查、整修土拱坡或垫层平面尺寸及横坡土、石及土石混合料路堤的各种压实度要求的填碾试验各种试验数据测定及汇总分层填筑路堤按（规范）频率和检查项目自检及汇总所碾压方式和遍数记录工程师审批下一层次路基填筑施工Y路基分层填筑至路基设计标高自检各类数据及尺寸、横坡工程师审批路基填筑完毕Y单项工程交验整修或碾压NNN
5、路面面层施工工艺流程图工程师检测粗、细集料摊铺Y施工准备现场放样修整底基层碾压工程师检测单项工程完成Y翻拌混合料碾压压实度检测机械准备机械准备原材料准备原材料检测认可
6、人行道块料地面施工工艺框图检查、整修、清理基层面施工测量放样灰土层铺筑试验厂拌、机械摊铺、压实接头处理监测质量、记录试验数据报工程师审批按工程师审批的试验路段成果进行施工透水砖面层测量定位放线，图案试铺监测质量、记录相关数据报工程师审批同法施工养护并控制交通交验制定施工方案报工程师审批材料进场材料试验处理取样试验成品检测清除不合格路面合格合格不合格不合格
第二章质量保证措施和创优计划一、工程质量目标确保达到部颁合格工程标准，争创优良。二、工程质量保证体系1、质量管理体系（1）建立由公司总工程师领导，项目经理、项目副经理中间控制，质检员基层检查三级管理系统。形成一个横向从道路到安装等项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。质量管理体系图如下：公司总工程师质量领导小组组长公司质检科科长质量领导小组副组长项目经理公司技术科科长质量领导小组副组长项目专职质检员项目副经理现场技术负责人项目工程师安全管理员项目计量员市政工程师造价管理员各操作班组兼职质检员项目安装施工员项目财务管理员项目材料管理员项目计划管理员
（2）成立全面质量管理（TQC）小组根据本工程的特点及高质量要求的难点，决定成立以项目经理为组长：项目副经理、技术负责人、专职质检员为副组长：有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中高、难度的分项工程，进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序循环，不断地提高工程质量。2、制定质量管理责任制项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量管理责任制，明确名工作岗位应承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应获得的利益及达不到的质量目标应受的惩罚。管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工奖挂钩。作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。3、专职质检员配备根据招标文件规定，结合本工程施工工期、质量目标等情况，配备1人负责道路，1人负责安装的专职质检员，分工明确，责任落实到人。4、质量目标管理（1）本工程质量目标是：确保合格工程，争创“振风杯奖”
。要广泛宣传、教育，使每个职工要有明确的创优名牌意识，激发职工对质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。⑵项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。⑶在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。⑷重点完善施工现场管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。5、标准化管理⑴定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料，操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施，我们全部执行公司编制的统一工艺标准。⑵定分项工程样板标准各主要分项工程施工前，均要由TQC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分。TQC小组从操作工艺、操作规程上对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。⑶定材料封样标准建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较大的因素，为保证本工程达到优质水平，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不使用到工程上。三、原材料质量保证措施
根据建设单位招标文件，我方在材料采购时在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9000质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评价，并把评价结果抄送现场监理和建设单位，对经评价不符合要求的厂家或产品不予采用，以确保采购材料的质量。1、掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。2、合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。3、合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料质量关。4、加强材料检查验收，严把材料质量关⑴对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。⑵工程中所有构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。⑶材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。⑷
在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。⑴对主要建筑材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。⑵对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。⑶凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、计证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。⑷新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。⑸材料认证不合格时，不得用于工程中。6、材料采购控制措施材料采购在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001；2000质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评价，并把评价结果抄送现场监理和建设单位，对经评价不符合要求的厂家或产品不予采用，以确保采购材料的质量。编制月材料采购计划，合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量。四、分部分项工程质量控制目标
为使本工程质量能够满足确保创优质工程的质量要求，其主要分部工程和重要分项工程质量必须达到优良。五、工程质量保证措施㈠工程质量保证措施1、建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制订工程施工的总体计划、方针。监督检查各职能部门的质量管理措施，管理的实施情况，协调各部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。2、公司质安处落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，“交接检”认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底，对不按图施工、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。3、由有丰富施工实践经验的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负有直接监督把关的责任，并负责处理一般的质量事故。4、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司标准施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时地汇报施工质量情况。5、确立各工种班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。
6、充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和QC小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。7、施工准备阶段的质量管理施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量管理主要包括。⑴实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，采取有效措施，以保证图纸质量。⑵分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，而产生质量问题。⑶材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，检查人发现违反施工程序，不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和不符合质量要求的设备时，有权制止。材料和构件进场要有专人检验，分型号、分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。⑷施工机具、设备仪器建立定期的保养和检验制度，对不符合要求的各类机具仪器，必须做好修理校正。8、施工过程的质量管理：施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严格按照规范和公司《技术标准》进行施工，施工过程的质量管理起到全面把关的作用。
⑴做好施工的技术交底和技术复核工程，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。⑵进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，必须坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，分部工程、隐蔽工程应及时组织检查，经检查验收合格后方可进入下道工序施工。⑶各次放样后，均须经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。⑷加强砼的试配计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块的制作、保养和送试压工作，配合比现场挂牌。⑸防水工程要抓好防水做法的各个环节。防水细部做法必须认真仔细处理。⑹安装必须与道路密切配合，做好孔洞的预留预埋工作。⑺实行模板拆除通知制度，由技术负责人根据同条件养护试块值强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除模板。⑻加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附后。9、实行“PDCA”循环管理：⑴运用科学管理方法进行计划。本工程的每个分部工程的质量目标为优良。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。⑵建立全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期效果。
⑶在每道工序结束后，必须及时进行验收。各分项工程的验收由质量员负责，各分部工程的主要分部质量验收应有相关单位参加。⑷对不符合要求的分项工程，由各班组负责处理，并制订切实可行的处理方案，付诸实施，并重新检验工程质量，以达到预期效果。㈡质量控制措施1、技术复核计划表复核项目自复人技术复核依据道路定位施工员技术负责人总平面图预埋件、预留孔观砌、翻样施工员施工图钢筋、模板翻样翻样员施工员施工图2、隐蔽工程验收制度验收项目自检初检验收签证钢筋制做、安装班组长、翻样员、施工员、质量员、技术负责人甲方、工程监理模板制作、安装班组长、施工员甲方、工程监理预埋件、预留孔翻样员、施工员甲方、工程监理管道、预埋敷设班组自核、施工员复核注：1、初验合格后，由施工员填定隐蔽工程验收单，工程技术负责人签发。2、砼浇捣由工程技术负责人，工程监理对隐蔽工程验收合格后签发浇捣令。（二）创优质量保证总体措施本工程若有幸中标，本公司决定从以下几个方面采取创优保证措施：1、从施工管理人员上确保：
委派业主确定的曾施工过类似工程的项目经理担任该工程的项目经理。并配足专业施工管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，双方通力合作的模式，卓有成效的实施质量目标。2、从施工力量上确保：根据本工程规模投入足够的施工力量，并且派技术过硬的职工队伍，公司将全部派签定劳务公司的在册职工施工，不搞分包和私招乱雇，同时利用公司已形成的对施工队伍完整的管理和考核办公平台法，严格实行考核，从根本上保证所需劳动者的素质，从而实现工程创优目标奠定坚实的基础。3、从施工制度上确保：进一步完善技术交度制，材料进场制，样板引路制，施工挂牌制、过程三检制，质量否决制，成品保护制第一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制。做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。4、从施工技术上确保：建立技术与生产融为一体的技术管理系统，过去传统的技术管理组织为总工程师—技术科—工程处主任工程师—技术股——施工队工程师（技术员），这样容易造成生产指挥管理组织系统相脱节的平行的独立系统，本工地的技术管理组织系统与生产指挥组织系统融为一体，一个既是管理指挥又是技术管理的组织系统，就必须把技术管理与生产管理与经济、方案、程序的制定和实施紧密连在一起，避免了相互脱节，制止了某些技术人员只重视技术，不重视生产经济的片面观点。5、创优的现场技术管理的主要任务，内容和方法：（1）严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和规定。
（2）严格技术工作程序，实施技术管理与控制在施工过技术部严格技太规范对现场施工实行技术指导，督促各工序遵照施工图要求施工，工程项目开工前，将图纸工作程序及规范发到施工科，由各施工科根据图纸绘制出施工图报技术部。（3）注重技术经济效益，抓好技术管理。首先技术部发技术校核请求单，技术修改文件、设计更改指令形式提出，如图纸所规定的工程以外的技术校核请求单、技术修改文件，信件，要求业主发给“变更指令”或“工程指令”，当业主承认发现修改指令后，随后通知现场有关施工班组，统计出因执行修改而投入的人力，物力，以及因等待答复，或因舍弃已施工至半的工作量的财物同肯关部门向业主提出结算清单。（4）技术管理的科学化和标准化重复出现的管理工作订成标准，纳入制度，使管理业务标准化，各过程，都制定了合理而详细的工作程序，并且文字或图表现出来。使用权工作超前，事前有计划，工作中有协调，事后有检查，使工作流程程序管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化，规范化，避免分工不清，职责不明，互相脱节，互相推诿现象的发生，同时，工作由各个详细的工作程序分解成简单而重复的单一工作，使工作简单化。部门之间，上下级之间，同事之间，布置工作，发布指令。交换数据等一切都用文件说话，且文件往往借用复印机、打字机、电脑、传真、电传等现代化设备，大大加快了工作速度，使建设设计和施工组织设计意图贯彻到每个人心中，一有变化能及时调整措施。
6、物资供应上确保：根据本工程的特点，重点是大量的模板，钢筋，砼工程。为保证结构，提供大量的新模板及周转材料，是确保主体优质结构的基础。7、从原材料质量上确保：根据安装要求较高，用材多，采购物资时，必须确定合格和信誉好的厂家，所采取材料或设备必须都有出厂合格证，材质证明和命名用材料，设备有疑问的禁止进货，在保斑点原材料质量的基础上保证工程质量。8、经济措施施工确保：保证资金正常动作，确保施工资源正常供应，同时，引进竞争机制，奖罚制度，对施工质量优秀的班组，管理人员给予奖励激励干、职工在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实把工程质量干好是确保工程质量的基础。9、从计量管理上确保：计量管理是质量控制的根本，严格按照《地区建筑施工企业计量检查与配备规范》的规定，加强器具的管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。10、从科技攻关上提高质量：充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情，提调工程质量，以及新技术、新科技，新工艺的应用。第三章工程总进度计划和保证措施第一节施工进度计划和施工顺序一、施工顺序1、施工顺序的安排原则：
由于交通便利和施工场地较为方便，施工准备工作和施工阶段的各项工作按全面组织平行施工作业。2、施工准备工作：由于本工程交通比较便利，修建施工便道、临时房屋、生产生活用水、工作场地等生产生活设施，配备足够力量尽早完成，为工程尽早开工创造条件。二、施工进度安排1、计划工期489日历天。2、施工进度安排说明本工程施工进度安排是根据工程数量、工程特点、工程难易程度实事求是安排的，虽然招标文件要求工期较长，但我公司在安排施工队伍、施工技术力量和施工机械设备上还是按正常施工考虑的，所以工程在规定工期内完工。3、施工进度图表具体详见《施工进度计划横道图》第二节工期保证措施根据《工程施工招标文件》要求：489日历天竣工。制定工期保证措施如下：我公司多年来参加过多条同类市政道路的建设，一方面积累了较为丰富的施工经验，另一方面锻炼出一批技术水平较高的施工管理人才和技术全面的骨干队伍，为确保本工程施工方案的科学性、实用性、可靠性奠定了基础，这些对确保工期也起到了保证作用。同时鉴于本工程的施工特点，为了保证工程优质、快速的完成本合同段施工任务，工程项目经理部成立专门的工期保证领导小组，分工明确，责任到人。特采取以下措施：1、就近调遣施工队伍，以最快速度上场施工若我公司中标，立即抽调具有丰富施工经验的施工管理人员、工程技术人员以及施工队伍组织进场，做到进场快、开工早。
2、施工准备充分，保证施工生产连续由于本工程地形复杂，施工前对施工场地进一步进行调查、核实，所确定的施工便道便桥位置准确，施工场地布局合理，避免出现因施工准备不充分造成的停工窝工现象，保证施工生产的连续性。3、配齐、配强各类人员我公司在投标文件中所明确上场的各类施工管理、施工技术以及各工种施工技术工人，确保在规定的时间内到位，按各自分工尽快展开工作，为高起点、高标准、高速度干好本工程创造必要条件。4、建立岗位责任制，强化施工管理实行工期目标管理，建立岗位责任制，明确各级管理人员职责，完善考核，各职能部门进行目标管理，围绕工期制定进度计划、工作计划，每月召开工程例会，检查完成情况，及时掌握动态。对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行，做到月保季、季保总工期。5、优化施工方案，科学组织施工根据本工程的施工特点，选择先进的施工方法。对于重难点工程进场后，根据施工设计，做进一步的现场调查，制定出切实可行的实施性施工方案。施工中广泛开展“五小”活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时刻处于受控状态。6、合理资源配置，满足工期要求根据本工程特点，按施工要求合理配置施工资源，对重点工程重点投入，按施工要求进行规划布置，做出设备进场计划、材料供应计划以及资金使用计划，并在规定的时间内完成施工准备工作。7、开展劳动竞赛
工程展开施工后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程进展情况，适时组织劳动竞赛，开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，加快施工进度，确保总工期的实现。8、加强机械设备管理，确保设备完好率由于管槽和土石方施工机械设备较多，而且一部分为专用设备，这些设备的使用好坏直接影响施工工期，为此项目经理部设置了机械专职工程师，加强机械设备的管理和使用，施工队配专职修理工人技师，定期对设备进行保养和维修，减少设备的故障率，加快施工进度。9、强化质量管理，杜绝返工现象工程质量的好坏直接影响施工进度，项目经理部成立质量领导小组，严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制，配齐专职质检工程师，各施工队队长为工程质量第一责任人。目的在于各施工队要严格按照设计资料和施工规范标准进行施工，确保各项工程一次合格率为100%，坚决杜绝因质量不合格而造成的返工现象。10、做好施工保障工作首先协调好与地方政府和群众的关系，以减少对群众的干扰，尊重地方民风民俗，为施工全面展开创造条件；其次细致了解掌握当地水文气象信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工工序，落实到位，为施工生产提供可靠的后勤保障。第三节工程工期保证措施一、施工顺序及安排1、先行施工土石方，确保早日开工。2、做好土石方调配管理工作，缩短运输距离。二、物资、设备保证1、所有用的各种材料根据施工进度安排早计划、早进场，保证正常施工所需。
2、施工用机械设备选型合理、配套、性能先进，为连续性施工提供可靠保证。3、土石方施工主要靠机械设备，因此加强机械设备的维修和保养至关重要，同时对机械零配件要备齐、备足，保证机械设备的完好率。三、措施保证1、技术措施：填方严格遵循“四个区段，八个流程”的施工工艺，顶面平整，坡面明显，排水通畅；防止雨水汇入工作面。路基挡护合理安排，为挖填方施工创造条件。2、质量保证：填料事先做好试验；施工前先进行试验段施工，确定松铺厚度，含水量、压实遍数和密实度的最佳组合；填方段压实度力争达到一次检验合格，避免出现返工现象。3、安全保证：回填土方施工尤其是加强安全防范措施，车辆运输要有专人调度，保证机械车辆正常运行。同时做好防洪准备。第四节工程进度管理奖罚措施1、目标分解：根据总工期目标，制定单位工程目标计划，分解出工序目标控制标准，以此为基础制定旬、月施工计划。施工计划的编制要符合实际，切实可行，直接下达给施工队，队以此为基础下达给施工班组。2、进度奖罚制度项目经理部在开工之初就下达各施工生产计划，同时出台奖罚标准，实行工资收入与进度挂钩，充分体现多劳多得。对施工进度有益的“五小”发明创造及合理化建议设立专项奖励基金，经核实无误后直接奖励给发明者本人，充分调动全体干部职工的生产积极性。同时对推广新技术、新工艺有特殊专长和突出贡献的单位和个人也进行奖励。3、职务抵押制度
对参加施工的施工队长及管理人员实行进度职务抵押制度。对月底超额完成进度者，根据超额数量进行奖励；对完成进度者不奖不罚；对一个月进度完不成者给予罚款，两个月进度完不成者实施双倍罚款并给予黄牌警告，对连续三个月进度完不成者撤消其职务。4、定期检查评比（1）项目经理部每月月底组织一次进度大检查，根据检查评比情况进行奖罚，奖励当场兑现，被罚单位和个人在验工计价中扣回，而且以正式文件下发各施工队。（2）对超额完成任务的单位进行总结，好的经验和做法在全标段范围内推广。（3）完不成任务的单位停工整顿，查找原因，提出整改措施，经检查合格后方可继续施工。第五节施工协调措施一、与其它承包商之间的协调在现场施工时，本着“互相协作，彼此帮助”的原则，做到以下几点：1、搞好与其它承包商之间的关系；2、在物资、设备零配件方面互通有无；3、服从监理工程师或业主所作的协调工作；4、现场的施工硬化免费提供给其它承包间商使用；5、当出现施工干扰时，及时进行现场协调；6、随时保持联系，及时进行现场协调；二、与当地政府及群众之间的协调措施1、约请监理工程师或业主代表出现，协调地方关系；2、尊重民族习惯及宗教信仰；3、不得损坏当地民众的财物；4、尽量减少对现场周围群众的干扰。三、与监理工程师及业主的协调1、以订立的施工合同为基础，处理与业主的关系，为业主服务；
2、尊重监理工程师，绝对服从监理工程师的安排。第六节降低成本措施一、认真细致地熟读施工图，紧密结合工程特点和施工现状，做到技术先行，为生产排忧解难。二、降低工程材料消耗，综合下料，长料不短用。三、每道工序要切实做到落手清，抓好建筑材料的综合利用环节，有效降低成本消耗。四、制订好成品，半成品保护措施，并认真贯彻落实，杜绝或减少不必要的返工和损失。五、材料进场按计划、减少材料的二次搬运，砂石进场按平面布置图堆放。六、砼运输浇捣过程中的落地砼及时收回并使用，使场内清洁，减少浪费。七、做好土石方的调配工作，减少二次转运。第七节廉政建设保证措施我公司为了贯彻《关于在交通基础设施建设中加强廉政建设的若干意见》以及有关工程建设、廉政建设的规定，保证工程高效优质，保证建设资金的安全和有效使用以及投资效益，将做到以下义务：一、严格遵守党和国家有关法律法规及交通部的有关规定。二、严格执行本工程的合同文件，自觉按合同办事。三、我公司的业务活动坚持公开、公正、诚信、透明的原则（除法律认定的商业秘密和合同文件另有规定之外），不得损害国家和集体利益，违反工程建设管理规章制度。四、建立健全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违法违纪行为。
五、我公司不以任何理由向甲方及其工作人员行贿或馈赠礼金、有价证券、贵重礼品；为甲方以其工作人员报销应由甲方单位或个人支付的任何费用；为甲方工作人员安排超标准宴请及娱乐活动；为甲方单位和个人购置或提供通讯工具、交通工具和高档办公用品等。六、如违反以上各项，将按管理权限、依据有关规定给予党纪、政纪或组织处理；涉嫌犯罪的，移交司法机关追究刑事责任；给国家造成经济损失的，应予以赔偿。第八节保证农牧民工创收措施为了增加当地农牧民工的收入，我公司特制定如下措施：一、在本工程中施工中，土石方工程量较大，普工将使用当地农牧民工为主，并保证最低工资为200元/天。二、施工中的运输量较大，我们将把这部分的工作承包给他们做，增加他们的经济收入。三、为了保证以上措施的具体实施，我们将设立一个专用账户，专款专用，任何人不得挪用，并向建设单位交纳民工工资保证金。四、我们将与当地政府签订承包协议书，保证本工程的一般性工作给当地农牧民工。五、我们将与劳动部门保持联系，接受他们的监督。第九节确保施工便道畅通的措施一、本工程所有便道均指定专人进行维修与保养，定期检查。二、施工便道的排水系统完善，尤其是雨后要查看重点及危险地段，发现险情及时采取必要措施，防止出现交通事故。三、施工便道面层均采用砂夹碎石结构，保证雨天车辆正常行驶。第三章安全管理体系与措施一、管理目标
本工程文明施工和安全生产管理目标：按JGJ59-99标准达到合格标准，争创市级安全文明工地。二、安全生产管理体系㈠安全体系项目部安全体系框图如下：公司安全生产领导小组公司生产安全科工程项目部管理班子项目经理专职安全员1、建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立等级各部门安全生产责任制：施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员1名,各班组长为兼职安全员。制定各种安全技术操作规程,并用镜框挂在现场办公室。2、建立定期安全检查制度，公司质安处每季组织一次安全检查，分公司每月组织检查一次，项目部每周组织检查一次，做好检查记录。每一次检查实行三定一限一复查的原则，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改。3、建立安全教育制度，落实三级安全教育，建立教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果，职工考核合格后方能上岗。
4、建立班前活动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录。所有特种作业人员持证上岗。5、现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平布置图正确悬挂。6、一旦发生工伤事故调查处理程序进行，建立工伤事故档案。㈡主要预防及控制措施1、进入现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。2、所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用电器设备，设备要遮盖严实，经常检查，并设置漏电保护器。3、现场施工用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行架设，并定期检查。4、随时取得气象预报资料，做好各种防风防雨防冻措施，并切实按措施严格执行实施。三、安全教育及职工素质教育㈠安全教育1、开展安全生产教育，使广大施工管理人员和操作人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项安全生产规章制度。2、安全教育内容包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。3、新入场工人三级安全教育
公司（分公司）安全教育。教育内容为劳动安全法律法规、公司劳动安全规章制度，安全生产形势和有关事故案例教训等，教育累计时间不少于15个学时。项目部安全教育。教育内容为本工程施工特点、项目部规章制度、本工程安全技术规程、现场危险部位及安全注意事项、机械设备及电气安全事项和防火、防毒、防爆知识、防护用品作用知识等，教育累计时间不少于15个学时。班组安全教育。教育内容为遵章守纪、岗位安全技术操作规程、安全防护装置及劳动防护用口的使用、本岗位易发生事故的不安全因素及模防范对策和作业环境、使用机械设备、工具的安全要求等，教育累计时间不少于20个学时。4、待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不少于20学时，其中变换工种的进行新工种的安全教育。5、施工现场必须建立安全教育档案，经三级安全教育新入场工人，应填写安全教育登记表，并履行签字手续，由项目安全员负责管理，未经三级安全教育的人不准分配工作上岗作业。6、对电工、电焊工、起重机械作业、机动车辆驾驶等特种作业人员必须经有关部门进行安全技术培训考核取得操作证后方可操作；特种作业人员的培训工作由公司（分公司）负责管理，并建立培训档案。7、施工现场应利用安全会议、宣传栏、读报栏、黑板报、安全宣传标语、安全生产录像等多种形式对施工操作人员进行经常性的安全教育，不断提高工人执行规章制度和安全技术操作的自觉性。8、项目经理每年度应接受不少于30学时的安全培训，其他施工管理人员每年应接受不少于20学时的安全培训，特种作业人员每年不少于学时的安全培训。
9、专职安全员必须经有关主管部门进行安全技术培训，取得岗位合格证书并持证上岗；每年度应接受不少于40学时的安全技术培训，并经度考核合格。㈡职工素质教育项目部建立职工夜佼，以“为社会服务，为企业服务，为民工服务”建办学宗旨。规范管理好民工，维护社会稳定，提高民工素质。教学内应包括安全教育、技术培训、综合治理、法制教育、道德规范等，并建立综合考评制度。职工夜校的建立可达到规范管理好民工，维护社会稳定，提高民工素质的目的。四、安全生产管理措施㈠施工用电1、施工前编制好临时用电施工组织设计，并报公司审批。2、配电线路采用电缆沟槽导管敷设。3、施工现场采取TN—S接零保护系统。配电线路应采用五蕊电缆施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，专用保护零翻黄/绿绿双色，并做显明标志。4、配电系统按总配电（一级）——分配电（二级）——开关箱（二级或末级）设置，并实行两级漏电保护。末级箱按一机一闸一漏一箱的设置，闸间、熔断器参数与设备容量相匹配，开关箱的触电保护器电路与施工机具配套，一般机具选用≤30mA的触电动作电流，插入或电板振动器、潜水泵及各种手挂式电动机时间小于0.1S。箱内装设电源隔离开关。5、建立现场用电管理档案，做好电工巡视检查维修记录，专用设备衔接线标识。
6、配电箱做好防漏措施门锁齐全，箱体喷涂公司标志，各级箱体进行一编号，箱内线路按用途进行标记，箱内张贴电气路图和检查维修录表。7、配电箱引入、引出箱体采用套管，进行电线确保整齐从箱体底入，杜绝使用绝缘差、老化、破皮电线。8、做好防雷接地及设备的接零并做好接地电阻值测试。9、手持照明灯具，危险和潮湿场所及金属容器内的照明，均采用36V安全电压，照明灯具的金属外壳作好接零保护，照明专用回路设漏走电保护。（二）工程防护1、进入施工现场人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按公司CIS要求对不同工种采用不同颜色的安全帽进行管理。2、安全帽、安全带使用具有生产许可证的产品，安全网和密目网使橱具有产品证许可证和质量检验合格证并经当地质量技术监督局和建管局审查认可使用的产品。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。3、按规定设置防护栏杆和防护盖板，并在防护栏杆上涂刷标志颜色（禁止标志颜色采用红、白相间，警告标志用黄、黑相间）。4、洞口均采用定型化、工具化的防护设施，1.5平方米以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护，1.5平方米以上的洞口，四周设防护栏，护栏高1米，设水平杆。（三）施工机具
1、施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用；相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内应设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。2、确保搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机定人持证上岗。3、电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。4、各类气瓶设置标准色标，间距应按规定控制，并加防震圈和防护罩，存放或使用时立放。（四）在混凝土浇筑过程中避免不安全因素的产生。（1）项目经理必须在特殊部位浇筑混凝土时从开始到结束始终在工作面上进行指挥；（2）特殊部位工作面不得有冗余人员，操作人员必须精干；（3）选派最有经验的振捣工上岗，振捣时避免直拉振捣模板和钢筋；（4）安排合理的混凝土浇筑路线，做到均衡加载；砼工必须勤快，做到均匀布料，严禁混凝土堆积。（5）加大安全施工的投入力度，采用强化的支模措施：七、施工临时用电专项方案（一）电力线路施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。施工临时用电量计算详《施工现场总平面布置》。（二）临时配电系统1、配电系统布置及操作必须合下图要求：
启动变电所低压输出总配电箱分配电箱开关箱用电电箱2、施工现场用电线路见总平面图。3、临时用电安全技术规定：（1）编制依据：JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。（2）需要变更临时用电施工组织设计内容时，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。（3）建立临时用电安全技术档案。其内容为：临时用电施工组织设计；修改临时用电施工组织设计资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复）查表；（施工现场每月一次，分公司每季一次，并复查接地电阻值）。
电工维修工作记录。可指定专人（电工）管理，并于临时用电工程拆除后统一归档。（4）施工机动车道、运输设备与外电线路间距应符合安全要求。凡施工现场不能满足有关规定时，应实施相应安全技术措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目警告标牌。实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。当述防护措施仍无条件实施时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程设置等解决办法，否则不得施工。5、保护接零、接地、防雷规定（1）施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用TN—S接零保护系统（三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一线漏电保护器，电源侧的零线引出，详见下图，并按规定色标要求接线。（2）凡在潮湿或条件特别恶劣施工电气设备必须采用保护接零，保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，不作它用，重复地线应与保护零线直连结。1、工作接地；2、电气设备外露导电部分3、重复接地L1、L2、L3：相线N：工作零线：保护零线（3）下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置金属部件及电力线路金属保护管等；室内、外配电装置的金属基础及靠近带电部分的金属围栏和金属门。
（4）保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于13m时，保护零线截面应为1.0mm2绝缘铜线或1.6mm2的绝缘铝线。（5）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的多股绝缘铜线。（6）保护零线必须采用绿、黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。（7）防雷施工现场内的运输机械若处在相邻建筑物、建筑物的防雷装置保护范围以外，且机械设备应安装防雷装置。机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1—2m。安装防护装置的机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接焊接线或螺栓连接）。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路远离应采用钢管敷设，并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接。垂直接地体宜采用角钢、钢管或园钢，但不得使用螺纹钢材。6、临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》规定外，尚应注意下列事项：（1）根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实施。合理分配用电资源，确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。
（2）配电线路布设为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，架空线布置，在过道路处电缆应加套钢管保护。平台层专线电缆沿电梯井道铺设，做好固定位置。各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。主体施工时照明灯布置于吊杆上。（3）配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并应安装电度表，以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放罩在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于13m，小于1.5m。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m，小于15m。分配电箱距开关盒的距离不小于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露有电部分。配电箱、开关箱导线的进、出线口须设在箱体底部。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。
1）总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，加工车间设置一路，钢筋对焊机设置一路，其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关和相适应。总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于75mA，额定漏电动作时应小于0.1s。2）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值与相应开关箱额定值适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA，定漏电动作时应小于0.1s。3）开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近位置，距用电路水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电箱必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动电流不得大于30mA。额定漏电动作时间应小于0.1s。照明用开关箱应单独设备，也应实行一闸一保。（4）用电机械设备和手持电动工具：
施工现场所使用用电机械设备和手持电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不准安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色在任何情况下只能用于保护零线或重复接线。电焊机进线处必须设有防护罩。（5）照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公室照明用护套线式用铜芯线加套管及串墙用套护套，灯头线可用绞织线。1）施工区照明：在施工阶段，在安装二盏活动3.5kw镝灯，用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明，增加光照明度。大空间处采用镝灯照明，一般照明均采用36V安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。2）办公、生活区照明：采用220V电压照明，每间装设一只插座，供电扇之用。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设两只插座（6）施工现场的修理和维护：施工现场用电基础上专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关箱应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关箱门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱的用电设备操作人员和电工负责。施工现场停电一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡、检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。
八、施工消防安全管理措施（一）施工现场义务消防组织系统本工程工地成立以工程项目经理为组长，以专职安全员为副组长的消防管理小组，其它成员5人。（1）成立以工程项目经理为义务消防队队长，以专职安全员为副队长，队员占施工人数的5%以上的义务消防队。（2）义务消防队应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。（二）防火管理措施1、严格执行市消防条例和消防规定及公司制订的防火管理制度。2、现场设置明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。3、电工、焊工从事电气设置安装和电、气焊切割作业，持证上岗并经动火审批；由作业班组提出动火申请、项目安全员检查其防火措施合格后签字方可动火作业。动火前，要消除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点变换，要重新办理用火证手续。4、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。
6、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。7、生活区驻地内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。8、施工现场严禁任意吸烟。生活区内设吸烟处，生产区内禁止吸烟。9、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。10、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。11、在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆刷涂或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。12、现场设立专用消防用水管网，消防水源，并配备消防水泵一只，其电线专线敷设。木工房、食堂、仓库、宿舍等处配置一定数量的灭火器。13、加强消防重点部位的巡逻检查，如木工房、宿舍区。14、施工现场不同施工阶段的防火要点如下：（1）在基础施工时，主要应注意养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。（2）在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。平台内明炉火要设专人管理，并注意燃料的存放和渣土清理，注意建筑物内空气的流通，防止煤气中毒。15、现场发生火灾事故后的注意及急救要领
（1）现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不得用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，化学材料存放点设置相应的灭火器具，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。（2）现场出现火险时，工长判断要准确，当即不能救的要及时报警，消防部门协助灭火。（3）在消防队到现场后，工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。（4）灭火以后，应保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。防护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。九、文明施工标化管理措施成立以项目经理为核心的文明施工领导小组，下设二名专职文明施工管理人员，各施工班组均设立一名兼职文明施工管理员。项目部制定文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半月进行一次检查、考核，奖励先进，处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。重点抓好以下几点：（一）施工临时驻地封闭管理1、施工临时驻地周围设置2.5米的高围墙，围墙内外刷白，用彩色线框衬托。墙上书写工程名称、总承包单位名称。围墙顶铺绿色玻璃瓦。2、施工临时驻地大门采用铁质不透亮双扇门，并漆成白色，门面上书写企业名称；工地围墙、大门按公司标准进行设置。
3、在临时驻地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设三名，统一保安着装，24小时分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须佩戴工作卡上班，凭证进出。同时、所有职工必须戴好安全帽、统一着装上班，安全帽色按公司统一格式分工种发放。4、项目部备好15只安全帽，作为贵宾参观检查时用。（二）施工临时驻地标志牌设置建筑临时驻地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧显目位置设置以下图、牌及栏：（1）施工现场平面图。（2）卫生包干图。（3）现场安全标志布置总平面图。（4）施工用电配电箱及施工机具平面图。（5）消防器材平面布置图。（6）十项安全技术措施牌。（7）安全生产六大纪律牌。（8）建筑职工职业道德牌。（9）工地卫生制度牌。（10）防火责任牌。（11）林芝地区市民守则牌。（12）建筑职工文明“八不”守则牌。
（13）讲文明，树新风，人人遵守“六不”规范牌。（14）宣传教育栏。（15）管理人员名单及监督电话牌。（三）施工现场场容场貌管理1、施工场地推行砼硬地坪施工，保证场内道路畅通；路面作好坡度流向处理，场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。设置洗车台，车辆做到净车出场，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。2、由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内无垃圾。3、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按施工现场总平面布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。4、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种值一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。5、施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。6、随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。（四）施工现场临时设施管理
1、施工现场环境卫生落实分区包干，制定卫生管理制度。设专职现场清洁工二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设有专用垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。2、夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。作业时尽量控制噪声影响。3、职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证，炊事员健康证张贴上墙。灶台、铺贴面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加罩，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。4、工地设置茶桶，有充足的茶水供应，茶水桶水加盖，冬天做好保温设施。5、厕所保持洁净，铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，天棚吊顶，保证通风采光良好。配备冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，施工平台层设置移动厕所，制定厕所洁管理制度，设专职保洁员一名。每天清洗厕所三次，喷射空气清新剂，确保厕所内无异味。6、现场临时驻地用房采用铝合金板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。另外单独设立“职工活动室”，添置电视机等必要设施，设置报刊书籍阅览室和各类棋球室。丰富职工业余生活。7、临时驻地职工宿舍采用铝合金板活动房，内设统一钢床，每间寝室设4张上下铺双人床。制定寝室管理制度，宿舍处张贴宿舍卫生管理制度、宿舍人员名单（加照片）以及卫生值日轮流表。8、临时驻地配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名，开展卫生防病宣传。（五）工程竣工清场管理
工程竣工后，及时清理干净现场建筑垃圾。清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。（六）文明施工综合管理1、本工程所有施工班组都必须与施工班组签订《文明施工责任承包书》。各施工班必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。2、项目部文明施工管理小组每半月组织各施工班组进行检查考核，奖励先进，处罚落后。第四章施工安全措施计划一、安全健康管理目标我企业将严格按照西藏自治区建设厅创建文明安全工地的标准和要求、西藏自治区有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理，确保本工程获得“西藏自治区文明安全工地”。进场后我们将根据OHSAS18000职业安全健康管理体系、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《西藏自治区建设工程施工现场管理办法》、及我企业《环境和职业安全健康管理体系文件》、《安全管理手册》的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度。二、安全管理体系1、安全管理方针安全第一、预防为主。2、安全保证体系建立以项目经理为组长，安全总监、项目生产经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防
领导小组，在政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员1名，超过50人的分包队伍必须自行配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，所有安全员要求具备相关资质，专门负责各分包队伍的安全管理。三、安全岗位责任制1、项目经理项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。2、项目总工程师项目总工程师负责主持、协调整个项目的方案措施、安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、外脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核和验收工作。3、项目生产经理具体负责安全生产的计划和组织落实。4、项目安全员具备相关资质的专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。5、项目各专业工程师项目各专业工程师是其工作区域安全生产的直接管理责任人，对其工作区域的安全生产负直接管理责任。四、安全管理程序安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。1、安全巡视
项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。2、安全报告安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全总监，对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。3、安全分析会会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。五、安全管理制度1、安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训，经主管单位、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。2、安全学习制度项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。3、安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须分工序、分部位对各分包队伍进行安全书面交底。
4、安全检查制项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，防止违章操作，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。上级主管职能部门每月至少组织一次对项目的安全检查，对项目安全体系运转是否正常、现场安全状况是否符合规范及管理制度、安全资料是否符合西藏自治区有关要求进行综合检查。5、安全验收制大中型机械设备安装完成后，必须经西藏自治区安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经主管单位安全部门验收合格后，方可使用，不经验收的一律不得投入使用。6、持证上岗制特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。7、安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现一般安全隐患经请示现场安全总监后，下令停工整改；对严重安全隐患现场任何一级安全管理人员均有权要求立即停工，同时上报安全总监、上级主管单位，并及时采取措施消除安全隐患，一般安全隐患和严重安全隐患由项目安全总监结合具体情况进行界定。8、安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组（含专业分包方）进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组（含专业分包方）进行批评教育和处罚。9、安全岗位责任制
（1）、项目经理项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。（2）、项目总工程师项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、外脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核和验收工作。（3）、项目生产经理具体负责安全生产的计划和组织落实。（4）、项目安全员专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。（5）、项目各专业工程师项目各专业工程师是其工作区域安全生产的直接管理责任人，对其工作区域的安全生产负直接管理责任。六、安全生产保证措施1、合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟、易燃品存放仓库、配电室周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志不得随意移动和拆除。2、路基阶段安全防护（1）、土石方开挖安全防护措施在开挖时设专人（配扩音设备）看护现有建筑及边坡，发现险情及时通过扩音设备发出警告，通知开挖人员在短时间内从工作面迅速撤离。
在开挖过程中从上而下分层进行，每步开挖深度不得超过2m，禁止采用挖空底脚的操作方法。坑边1.5m内不得堆土、堆料和停放机具，以防堆荷过大而造成坑壁坍塌。开挖时要随时注意上层土体的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应立即加固。工人上、下坑基处需搭设稳固安全的阶梯，避免发生坠落。沟槽周边采用钢管扣件搭设防护栏杆，栏杆涂刷红白相间油漆，并采用密目安全网进行围户，安全防护栏搞1.2m，立杆间距为1.5m，两道水平杆分别距地面为250mm和950mm，夜间安全防护栏上部用红色彩灯进行标识。3、临边安全防护（1）、沟槽边搭设水平防护栏杆，采用Φ48×3.5钢管搭设，立杆间距3m，高2m，距基槽边500mm，横杆三道，分别设置在1.5m、0.7m和立杆根部处，并用密目网进行封闭封挡，护栏警戒颜色经业主审核批准后涂刷。土方回填完毕后，护栏方可全部拆除。4、临时用电安全防护（1）、配电系统必须实行分级配电，所有电闸箱的设置必须符合标准要求，箱内电器必须可靠、完好，开关电器应标明用途，并按规定设置围栏和防护棚。（2）、使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。（3）、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。（4）、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。（5）、开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。
（6）、电缆架空敷设时必须采用吊索与瓷瓶固定。（7）、现场供电必须达到两级漏电保护标准，电焊机单独设漏电开关，手持电动工具、照明电源一侧需加装漏电开关。5、施工机械安全措施（1）、操作大型机械设备的特种作业工人必须有上岗证。（2）、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效，并有防雨、防砸措施。（3）、施工机械必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。6、雨期施工阶段的安全措施（1）、冬期施工安全教育①相关职能部门对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在各施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。②对新工人必须进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬施安全教育和安全交底。③特殊工种（包括：电气、架子、焊接、机械、车辆、等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。并按规范进行复审。④如采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。（2）、现场冬施安全管理①本工程冬施每分项均编制单项技术交底，否则不许施工。②现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶氧气瓶等存放场地要符合安全要求并加强管理。③加强季节性劳保工作，作好防滑、防冻工作，脚手架。（3）、安全防护措施电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。
做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。七、健康卫生等突发事件应急保证措施为确保管理人员和工人的健康卫生，避免突发性公共卫生事件发生，将严格执行国务院《突发公共卫生事件应急条例》、西藏自治区相关文件要求，在项目部建立健全突发事件预防控制体系，制定突发事件应急预案，并完善突发事件监测与预警系统。现场配备专职卫生监督员，负责对工地防疫工作进行监督检查。在现场总平面布置时，在管理人员办公室内设立医务室，包括诊室、处置室、医疗室，并有上下水设施和废弃医疗垃圾的环保处理设施。医务室内将设置诊察床、诊桌、出诊箱、污物桶、消毒缸、听诊器、血压计、体温计、药品柜、氧气袋、一次性注射器、紫外线灯、高压灭菌消毒设备及健康宣传板，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并与当地社区医院建立医疗关系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排。八、现场周围硬化、管线安全保证措施1、项目指派专人与相关部门联系了解施工现场及周围的地下管线和障碍物的分布情况。2、开工前按业主提供的地下管网图以及相关资料。3、根据绘制管线和地下障碍物的分布图，制定切实可行、科学合理的管线的保护、拆除、封堵方案，并报送业主和监理以及相关部门审批。4、施工前向相关分包及作业班组交底。第五章文明施工措施计划一、文明施工管理目标
我单位将严格按照西藏自治区建设厅创建文明安全工地的标准和要求、西藏自治区有关建筑施工现场管理规定，高标准地布置施工现场，美化施工现场并实行严格管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的施工环境，确保本工程获得“西藏自治区文明安全工地”。现场使用区域严格遵循业主指定的红线区域，不得超过指定区域以外，详细布置情况见总平面布置图。二、文明施工管理组织为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，在项目安全文明施工及消防领导小组的领导下，设专职文明施工管理员1名，负责施工现场及各专业分包队伍的文明施工管理。三、文明施工规划及CI战略管理1、平面管理现状平面具备绿化和临时交通硬化，根据本工程总平面布置图对需要通行重载车辆的临时交通硬化部分进行硬化，在材料堆场、施工临时交通硬化及建筑物四周均设置排水沟。在大门入口设洗车槽和沉淀池，进出有污染的车辆均用高压水冲洗轮胎，做到不带泥砂及其它污物出场；运出的散料进行覆盖，作到沿途不遗洒。生产污水及生活污水须经过处理达标后才能排入大院内管网。现场临时交通硬化要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人定期打扫。对需要保护的原有绿化部分采取防撞击措施等加以保护。施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。现场设置封闭式垃圾池，所有生活及建筑垃圾均临时存放于垃圾池中，不得随处堆放，并确保每天清理生活垃圾和及时清运生产垃圾。在办公区均匀设置一定数量的不锈钢垃圾桶，所有生活垃圾必须装入垃圾桶，定时派人清理。2、CI战略
我单位将CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业整体形象出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目全过程按照MI（理念识别）、BI（形象识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建名牌工程”目标的实现。工地围墙外立面的形象设计须遵循业主意见，我企业将遵循业主的指示绘制符合要求的施工工地管理告示。施工现场大门入口处设立一个名板，用于书写工程、业主、设计单位、监理单位、施工单位等的名称，书写的格式、标牌的样式和尺寸、设立的位置报送业主审批，文字将聘请标志绘制人员书写，并在工程进行期间不时重新油漆和书写。另外在现场内设立九牌一图的标志牌，具体包括：企业标志、施工概况、施工平面图、项目管理人员名单、安全生产管理制度、质量保证体系、消防保卫管理制度、环境保护管理制度、文明施工管理制度、安全提示图。四、办公区及生活区的管理1、环境的塑造（1）、总体布局合理，临时交通硬化畅通，各类设施搭设符合要求，安全可靠；（2）、整洁、卫生，秩序良好，根据实际情况进行绿化、美化；（3）、消防措施完备、安全保卫工作落实；（4）、人员举止文明，讲究卫生，人际关系和谐；（5）、具有良好的工作、生活、学习风气，形成讲科学、树正气、遵纪守法、爱岗敬业的良好氛围。2、保洁工作保洁工作是文明施工的一个重要组成部分，由一名综合部
管理，划分保洁区域及工作内容。对非施工区域进行消毒和投放鼠药，对厕所、封闭垃圾箱等容易滋生蚊蝇的地方，由文明施工管理员重点处理，现场范围内的积水及时清除干净，生活垃圾天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。联系专业单位定期清除现场免冲洗厕所，维护其正常使用。3、食堂管理（1）、食堂必须取得西藏自治区卫生许可证，食堂炊事人员必须持有健康证且保持良好的个人卫生。（2）、食堂内干净、整洁、地面、墙壁、门窗等无污垢，具有良好的通风、排烟设施，使用清洁燃料；食堂必须设置纱门纱窗，当班炊事员每天对食堂进行打扫、冲洗，生熟食料分开存放，并设有专门的防鼠、防蝇设施。（3）、食品采购、制作、储藏、食用等环节必须遵守食品卫生管理规定，食品加工操作严格按《食品卫生法》进行，防止食物中毒及传染病流行。（4）、餐具、炊具干净、摆放有序，能够定期消毒，灶具设施性能完好。（5）、用电设备安全，专人操作食品加工机械，防火措施完备。4、工人宿舍管理（1）、员工分别按工种、班组安排住宿，实行标准化管理，每间宿舍选出一名负责人，负责本宿舍的治安、卫生。（2）、项目文明施工管理员每天对宿舍卫生进行检查，床铺被褥整洁、地面干净、物品堆放整齐，杜绝赌博、酗酒事件的发生。（3）、人员来源清楚、手续齐全，住宿人员均办理暂住证和健康证，非本工程人员严禁留宿。（4）、用电、取暖设施符合规范要求，安全可靠。
5、厕所和浴室（1）、考虑施工现场环境要求高，如设立一般厕所对环境势必有不良拟采用专业免冲洗公厕，现场设置三套。（2）、厕所设置纱门纱窗，地面铺缸砖，墙面、顶蓬用涂料刷白，厕所内蹲位用砖墙分开，瓷砖贴面，设置自动冲水设备；浴室内安装莲蓬头和水龙头，室内地面铺地砖。（3）、所有污水必须经化粪池三级沉淀才能排放污水管道，每天设有专人定时打扫及消毒，确保厕所、浴室卫生达标。6、文化设施（1）、生活区设立阅报栏、阅览室、活动室，具备收看电视或影像节目的条件；（2）、明确专人负责对上述设施的管理，开展文明的文化活动提倡学习科学文化知识。五、文明施工保证措施1、文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。2、工完场清制度（1）、认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。（2）、由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”
，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。3、文明生活区管理制度建立管理体系和管理制度，丰富职工的工余生活，及时制止不正当活动，消除非正常伤亡隐患，形成运转灵活的工作体系。经常开展检查评比，使生活区的各项制度能够得到落实。六、文明施工检查措施项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，主管单位每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、《西藏自治区施工现场检查评分记录表》、公司“文明施工管理细则”等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。第六章施工场地治安保卫管理计划一、项目部设立保卫工作领导小组，施工现场大门处设立门卫房，共由1名保卫干事和2名保安员组成的治安保卫小组，负责现场的治安保卫工作。与分包单位签订保卫工作责任书，要求各分包单位接受总承包单位的统一领导和监督检查。二、建立门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，凭证出入，严格执行外来人员登记制度和车辆出入检查制度。建立夜间巡查制度，对施工现场进行巡视管理。外地人员必须有身份证、暂住证、务工证。保卫组建立施工队伍人员档案，加强对分包队伍人员的管理，保证工程的顺利进行。三、在工程未交工前，我们将对现场提供保卫，避免由于偷盗或破坏或无意所引起的损失。届时我们将实施总承包管理，委托专职的专业保洁公司对成品实行全方位的保卫。
四、为避免工作中不必要的误会，所有进入我企业施工区域或成品保卫区域的人员必须佩戴我企业指定的胸卡或事先双方约定的标志，否则，我企业成品保护人员将视工作需要对进入上述区域的人员进行强制检查或拒绝其进入。五、在保卫工作中，项目部将根据需要对施工现场的施工工艺的危险性进行警告说明。在上述区域的保卫工作我们将以函告的方式通知各专业承包商，并采取相应的保卫措施，对于拒绝我企业警告而恶意违反的人员，项目部将采取严厉措施。第七章施工环保措施计划一、环境保护目标本着“保护环境，营造绿色建筑，以人为本和施工环境的不断改善”这一环境理念，我单位将根据ISO14001国际环境管理系列标准标准和本单位的《环境及职业安全健康管理手册》，把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境持续改善取得依据。二、环境管理体系我单位环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段：规划（PLAN）、实施（DO）、检验（CHECK）、改进（ACTION）。环境保护管理的思路是：识别环境因素→确定环境目标、指标→编制环境管理方案→建立环保组织机构→培训、提高意识和能力→环保运行控制→应急准备和响应→监督与监测→持续改进。三、现场环境因素识别及管理措施在工程施工期间有效控制现场的扬尘、噪音、光等污染是保证人员正常休息、安全的有力保证。
项目经理部首先识别施工生产中将要出现的各种环境因素（主要是水、气、声、渣、光）及其会造成的影响，针对其对环境的影响程度，确定环境保护目标、指标，编制环境管理方案，切实保证周围建筑物的安全、进出人员的安全和正常休息。成立环境保护领导小组，项目经理为第一责任人，在运行控制中加强培训教育，增强全体施工人员的环保意识，提高能力，公司相关职能部门定期检查、监督和指导，保证环境管理方案的贯彻落实并持续改进。四、确保达到环保验收标准措施施工过程中，使用绿色环保材料，我单位已经与很多通过环保认证的材料供应厂家建立了供货关系，在施工时，特别注意控制材料的环保。材料环保检测按国家标准执行。五、现场扬尘、噪音、光污染控制措施1、噪音污染控制措施（1）、噪声控制目标结构施工阶段：6：00～22：00现场采样不超过75dB22：00～6：00现场采样不超过55dB装饰施工阶段：6：00～22：00现场采样不超过70dB22：00～6：00现场采样不超过55dB以上时段可与校方协商并根据季节进行调整，夜间施工必须取得各方许可方能进行。（2）、结构施工阶段，尽量选用低噪音环保混凝土振动棒和有消声降噪的施工机械；各类管道安装临时固定要牢靠。强噪声施工机具必须采用有效措施如添加抑制器。（3）、现场模板拆卸、材料堆码等易造成冲击声响的各项作业，必须轻声作业，在交底中要明确其内容、操作方式。（4）、购置噪音监测仪，专人定期监测，发现超标立即整改。
（5）、施工作业层采用进口隔音布进行全封闭。（6）、合理安排施工工序及作业时间，有噪音施工尽量安排在与校方协调后的合理时段。（7）、在总平面内设立移动噪音采样点，使用声强仪对现场采样，加强施工现场环境噪声的全过程监测，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。2、光污染防治措施（1）、制定详细的现场临时照明布置方案，从对各阶段拟采用的光源形式、布设地点、照明角度、对环境的影响等方面综合协调考虑。（2）、选择合理、安全的移动光源减小因其不确定性造成的光污染。（3）、主要强光源临时布置设计时要注意不对现场西侧生活楼，避免造成光污染影响人员的生活工作。（4）、强光源临时布置时还要考虑周边交通临时交通硬化上司机夜间行车的正常视线。（5）、必要时采用遮光板、灯罩等形式进行遮挡。（6）、在光源选择上尽量选择满足现场照度需求的光源即可，不盲目求亮。3、防止施工扰民（1）、进场前主动与建设行政主管部门、市容、市政、环卫等政府部门及相关管理部门取得联系、备案，办齐各项手续，施工过程中随时保持联系，加强沟通。（2）、现场设接待室，公布现场联系电话，专人负责接待人员来访，及时解决周边人员反映的问题，确保工程顺利进行。
（3）、加强对全体施工人员的环保教育，提高环保意识，把环境保护、文明施工、最大限度减少对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。（4）、规范每个员工的举止行为和言谈，不说粗话脏话，避免和周边人员发生纠葛；对于因我单位人员造成的纠纷，我单位将严格处理。（5）、施工过程中可能引起民扰的重要环境因素，我单位要采取特殊措施来控制：对于施工设备带来的噪音污染，我单位将力求使用新设备，及时维修设备出现的问题，噪音比较大的设备采用挡板和隔音布进行封闭使用。对于废弃物的处置要设置临时存放场地并及时清运出现场，现场周边多设封闭式垃圾筒并且每天定时清运，避免散发难闻气味。废水的排放要经过沉淀池的沉淀达标后排入市政污水管网，绝对禁止乱排乱放。（6）、所有与市政、环卫等部门的协调配合关系由我单位负责处理。通过ISO14001国际环境管理体系的运行，我单位完全有能力创造良好的社会效益和环境效应，最大程度上降低了施工对环境的影响，实施花园式工地管理，营造“绿色建筑”。第八章冬期和雨期施工方案一、冬季施工措施1、土石方工程：土石方开挖后，为防止基底受冻，排水管道沟槽在开挖到设计标高后，用阻燃保温被将基底覆盖。2、水稳层工程（1）、水稳层均采用商品混凝土，掺加防冻剂，确保混凝土入模温度。（2）、混凝土浇筑前，应清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（3）、混凝土养护采用综合蓄热法。水稳层浇筑
在四周设挡风围护，上覆盖塑料布后再盖二层阻燃纤维被保温，保温层的厚度及拆除时间根据当时的气温经热工计算确定，确保混凝土的施工质量。（4）、冬期混凝土施工设专人负责混凝土覆盖养护、定期测温及记录工作，根据温度变化情况采取技术措施。2、钢筋工程：（1）、室外焊接在雪天或现场风力超过3级时采取挡风措施，焊接后的接头加强保护，以免碰到冰雪。二、雨季施工措施根据林芝地区米林县的气候特点，每年6月至9月为雨季。所以本工程施工期间要经历雨期，为保证工程的顺利进行，根据实际情况，我们将采用如下措施。1、雨期施工措施针对本地区多雨气候，合理制定雨期施工技术措施直接影响施工进度和施工质量，对此，我们首先对现场工人休息室、食堂、库房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作，然后对以下几项做重点安排：做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在临时交通硬化两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁，做好防雷电设施，安装避雷装置。雨期施工过程中，在工程质量上注意如下事项：浆砌片石不得过湿，杜绝发生墙体滑移。雨期施工，加强对已砌完的墙体垂直度和标高进行复核工作。遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖以先浇好的水稳层。遇大雨应停止水稳层、砌筑工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补已完成品及半成品。
（1）土建雨期施工措施①首先应合理安排施工顺序，尽量减少雨天对施工的不利影响，对受雨天影响较大的分项施工，应集中人力、设备，力争在最短的时间内完成。在雨期到来之前，对现场所有施工设施、职工宿舍的防风挡雨情况进行全面地检查维护，做好防护工作，确保雨期时所有施工设施，职工宿舍不漏雨能挡风。②施工现场按规划好的沉淀池、排水沟、管及坡度流向进行开挖，以保证流水畅通，不积水，严禁施工和生活用水乱流乱排，集水坑及沉淀池用钢板盖平。③沟槽（槽）素土及灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。④雨天施工时，应采取防雨或排水措施，刚夯完毕或未夯实的素土及灰土，如遭雨雪淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新素土及灰土夯实，受浸湿的素土及灰土应在晾干后，再行打密实。（2）雨期安装施工措施①室外露天堆放的材料、设备、成品、半成品应加盖防雨设施。置于低洼处的应挪至不易积水处，对刷油漆的管材做防雨措施。②积极配合土建单位完善防雷设施，并对其接地装置进行检测使之符合本区防雷要求。③施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂起来，不拖拉在地，下班后应及时切断电源，并有防漏电设施。④定期检查电气设备，配电箱的接地状况，是否符合安全要求，是否有防雨设施，不符合要求的禁止使用。⑤施工现场职工宿舍必须具备良好的排水。第九章施工总平面布置
一、布置原则根据本工程现场和周边情况及创建文明标化工地要求，现场实行统一施工、统一管理。施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司标准统一搭建铝合金板活动用房，施工场地由项目统一规划、安排，统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，将二者有机的结合在一起布置施工现场。1、在满足施工要求的前提下，尽可以节约施工用地，并确保周围居民的安全。2、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。3、满足安全生产、文明施工场地的要求。4、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。5、符合施工现场安全用电规范的要求。6、在场地布置时，要避免各工种间的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。7、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。8、按“双标化”要求布置现场，驻地围墙高度为2.5M，内外刷白。大门内布置工程概况及十牌二图及有关的安全标识和宣传画。二、施工总平面布置
如我公司能中标，将严格按标化工地的要求进行现场平面布置，将驻地区与施工区隔离布置。这样，可以极其有效地确保施工安全，是确保创市文明标化工地的一项重要举措，施工可以少受干扰，项目部可以集中精力抓其它各项工作，腾出时间搞建设；且便于对所有进场施工人员进行统一管理，使工程的施工人员具有统一整齐的形象，且给项目管理提供了极大的便利。三、施工临时用电布置1、电力线路施工驻地及现场电力线路用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。2、配电方案施工现场临时用电采用TM—S系统，干线布设均采用VV22型电力电缆沿电缆沟埋地或穿管敷设。现场设配电室一个，配电屏二台，发电室一个，并配以120KW柴油发电机，分八个回路分别承担现场施工供配电。办公生活区设专用照明回路，施工临时用电实行三级配电三级保护，即配电屏一分配电箱一开关箱，现场共配置动力分配电箱22台和照明分配箱8台。防止市网停电，影响施工，在总配电室增设发电机房，配置120KW柴油发电机一台，以确保重点设备用电。四、施工临时用水布置本工程施工临时用水为工程施工用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水四个部分组成。五、施工现场平面管理1、施工临时驻地现场周围设立围墙，其高度为2.5m，外整洁、封闭、严密、完整，设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。
2、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度，严格管理。施工人员进入施工驻地现场应有明显标志，从服装、安全帽的颜色及佩证上来区分各工种员工及管理人员。加强同当地公安部门的联系，所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证，加强女职工的计划生育管理。3、在项目经理的受权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线位置和场内运输等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。4、与建设单位签订《治安责任承包协议书》，并设专职人员,执行建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。5、施工驻地现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图,并标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人的姓名，开、竣工日期和监督电话。6、施工现场必须设置十牌二图。7、施工驻地现场推行硬地坪施工，场内道路应畅通无阴，材料堆放应整齐有序，整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。8、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。10、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。11、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。
12、驻地应备置适量的劳动用品的防病杀菌物品，冬季注意保温。13、项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，必须向操作人员明确施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。14、夜间施工及施工阴暗处，应有足够的照明。15、组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博、赌力和赌食等。16、协调各工种、班组之间关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。第十章项目组织管理机构一、项目组织机构1、项目组织机构设置本工程为我单位的重点工程，根据业主要求和自身施工能力，提出了较高的实施目标。本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有丰富的同类工程施工经验、创过省部级优质工程的项目班子组成工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目班子在我单位主管部门的直接监督与指导下，履行施工总承包的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。2、项目组织机构特点（1）、项目班子素质高①选派一名有同类工程施工经验的国家注册建造师担任本工程的项目经理，确保该工程的各项目标的实现。②
选派一名有同类工程施工经验的工程师担任本工程的总工程师，充分发挥技术保障作用，确保各施工方案对实现质量目标、工期目标等具有指导性、针对性和可操作性。③选派一名工程师担任本工程的生产经理，全面负责土建与安装工程的管理；加强对各专业分包计划编制的指导、检查并督促落实，作好各专业的交叉协调工作，确保工期指标的实现。④选派一名精通预算业务和成本管理的经济师担任项目商务经理，负责项目合同、成本及材料采购管理等工作。（2）、总承包管理力量强项目设置总承包管理部，分别配备专业管理人员，在项目生产经理的领导下，负责专计划管理、总平面管理、环保与文明安全施工管理，协调专业分包与土建、安装的密切配合。（3）、质量、安全垂直管理选派一名安全总监、一名质量总监常驻项目，代表我单位对本工程的安全、质量进行全过程监控，安全总监、质量总监有权对一切影响工程安全、质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程安全文明施工、质量目标的实现。3、项目经理部主要成员及部门职责（1）、项目经理①组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。②是本工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。③负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实。④负责做好与业主、设计院、监理和相关政府部门的协调工作。⑤负责配合业主做好各指定供应商、指定分包单位的协调、配合、管理等工作。（2）、项目总工程师
①负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部工作。②主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺卡；负责指定分包工程的施工方案审核工作。③主持施工详图设计和安装综合管线图设计，负责主持所有施工图的审核工作。④主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底，负责审定各分包专业的图纸。⑤负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用工作。⑥负责工程材料设备选型的相关工作。⑦主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。⑧负责与业主、设计及监理单位之间的技术、设计联系与协调工作。⑨主持项目计量设备管理及试验工作。⑩组织结构验收与竣工验收工作。（3）、项目生产经理①项目生产经理是施工生产的指挥者，负责现场全面生产管理工作。②主管项目工程部、质安部、管理部，协管质量、安全。③建立健全各项生产管理制度。④主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。⑤参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。⑥严格执行安全文明施工管理办法及奖惩制度，确保文明安全施工。⑦负责组织制定和落实项目的进度计划和管理规定。⑧负责配合业主制定工程的质量目标、工期目标、文明安全目标、环保目标的制定，并配合业主进行监督检查。⑨负责配合业主，主动与指定分包工程单位沟通，了解其所需要总承包单位协调、配合、管理的情况，并负责组织落实。
（4）、质量总监①组织贯彻执行国家、西藏自治区有关质量验收的技术标准、规范、规程及我单位的质量体系文件。②在我单位主管部门直接领导下，全面监控项目质量管理体系建立和质量保证体系正常运行。③监督项目质量计划的编制和实施，督促检查验收批质量、计量器具效核、物资采购验收等实施情况。④负责质量一票否决制的贯彻与执行。⑤对口质监站、监理、我单位质安部、工程部、技术部的全面工作，负责与业主的质量协调。⑥监督项目质量工作专题会议的开展，形成书面的整改意见，并监控有效整改。⑦督促每周质量资料收集工作，分析并形成书面报告上报业主和我单位主管部门及领导。（5）、安全总监①组织贯彻执行国家、西藏自治区有关现场安全的标准、规范、规程及我单位的程序文件，监督检查施工现场安全生产等情况。②在我单位直接领导下，全面监控项目安全生产管理体系建立和现场安全生产状况，确保管理体系正常运行和有效实施。③监督项目安全生产情况的检查工作，督促整改落实。④督促每周安全资料收集工作，分析并形成书面报告上报业主和我单位主管部门及领导。⑤负责安全一票否决制的贯彻与执行。（6）、质安部①负责编制项目质量计划。贯彻执行国家、西藏自治区有关的技术标准、规范、规程及我单位的标准。
②按照我单位质量体系文件工作程序和质量职责，分配质量管理要素，并负责在项目严格实施。③负责检查三检制的执行情况，组织检验批质量检查验收评定工作，负责工序交接检查和移交并做好记录。④负责质量验收资料的填写和整理工作，负责项目质量报表的编制工作。⑤针对现场质量情况，组织开展相应的质量分析会诊专题会议，形成记录并检查实施情况。⑥组织编制安全生产和消防方案及预案并督促实施。贯彻执行国家、西藏自治区有关的标准、规范、规程及我单位的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。⑦定期组织安全大检查，做好生活区和现场用电、机械、健康、防护等全面安全保障工作，及时消除隐患，确保安全。⑧按我单位职业安全健康管理体系文件规定，履行标准工作程序。按照西藏自治区安全文明工地检查标准布设现场并形成书面资料归档。⑨组织对工人进行入场安全交底和教育，并每对管理人员和工人进行安全应知考核，合格方可上岗。（7）、技术部①负责日常技术管理工作的全面实施工作。②负责组织项目科技工作规划和年度科技工作计划的编制、并指导实施。③负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度。④负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施地实施。
⑤具体负责工程项目的设计交底、图纸会审，并向项目工程技术和管理人员进行技术交底。⑥具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。⑦参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。⑧负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品地鉴定、检验工作，以及配合比、钢筋机械连接等的技术控制和计量工作。⑨协助项目领导贯彻实施ISO9001：2000版《质量管理体系标准》、ISO14001国际环境管理系列标准、及OHSAS18000职业安全健康管理体系。⑩配合项目总工程师组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、归档工作，主持工程项目的技术总结、工法编制以及其它技术管理工作。（8）、工程部①具体负责土建结构施工与装饰装修施工生产全过程的组织和管理。②全面负责施工现场环境保护、安全文明施工、机械设备、成品保护和总平面的协调管理工作。③参加图纸会审和设计交底，组织好土建结构施工与装饰装修施工生产前的准备工作。④立足施工现场，掌握、了解结构施工的进度、质量及其它情况，作好现场施工目标的过程控制，协调现场各部门，各工种、工序间的交接和交叉作业。⑤参加项目生产调度会、质量分析会，汇报土建、装饰施工生产情况，协调并解决土建、装饰施工生产中的各种矛盾和具体问题，布置生产任务，落实会议决定事宜。⑥负责对指定分包工程和专业分包单位的各项协调、配合、管理工作的组织实施。
（9）、物资部①制定物资管理制度，组织制度的评审，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中的反馈信息，并不断完善。②监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额。③及时报送材料计划，按照施工生产进度安排好材料进场时间和数量工作，确保材料供应的及时、准确。④加强计算机在物资管理中的应用，推动物资管理的信息化建设。⑤负责现场的材料的计划、采购、收发、库存、文明施工的管理。⑥加强与业主联系，做好与业主有关物资事项的沟通协调工作。（10）商务部①贯彻执行我单位质量方针和项目规划，熟悉合同中业主对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。②负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。③主持项目各类经济合同的起草、确定、评审。④负责项目经营报价、进度款结算及工程决算，负责专业队伍的结算。⑤负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。（11）综合部①负责综合部日常管理工作。②负责项目部的后勤供应工作。③负责项目部的公文管理、印信管理、会务管理、日常行政事务管理、现场CI工作、宣传工作、消防保卫工作等。④负责与卫生防疫站、定点医院等单位联系与沟通，预防和处理突发性公共卫生事件。⑤负责来访接待工作。⑥
负责配合指定分包工程单位建立突发公共卫生事件预防和处理联动机制。二、施工准备1、技术准备（1）、建筑原貌记录：施工前，我单位将组织技术、资料、摄影、测量人员认真对原建筑现状样貌进行实地测量，拍照摄像、绘制图表，全面记录原建筑各部位式样，编号归档，保证相应部位原貌恢复。（2）、熟悉图纸：在工程投标阶段，我单位即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，确定需要采用的施工工艺及需要采用的新技术，购置相应的技术标准，做好钢筋翻样、各专业深化设计等工作，为图纸会审作准备。2、现场准备根据ISO14001国际环境管理体系标准和OHSAS18000职业安全健康管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业健康管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按西藏自治区文明安全工地的标准进行现场平面、空间的分配，实施动态化管理。具体准备工作如下：（1）、办理好坐标控制点，高程控制点的引测及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。（2）、做好对周边环境和市政管网的保护工作，采取合理的措施控制噪音、水、大气、扬尘和光污染。（3）、对施工场地临时施工临时交通硬化、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。（4）、按照我单位CI标准结合业主及监理要求，对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地。第十一章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第一节成品保护措施
在施工中有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工或某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对完成的成品、半成品不采取妥善的措施加以保护就会造成损伤，影响质量。这样不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期，更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此搞好半成品、成品保护是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。一、成品保护是一项艰巨的系统工作，涉及范围广泛、内容繁多。装饰成果是建筑产品系统里的最后产品，成品保护的成败直接影响到工程质量能否达到预期目的、工期进度能否顺利开展、业主能否及时投入使用。二、本工程在装饰施工开始至交付业主使用期间都为施工成品保护期。在此期间，应与其他工种密切配合，相互合作，既做好自身的成果保护工作，也应加强他人的成果保护。必须建立成果保护、监督、检查执行的组织机构，组建一支各方派员共同参加的执法队伍，履行成品保护的责任，形成一个以装饰成品保护为纽带的成果保护体系。三、装饰成品的保护程序1、工程验收（1）上下工序之间相互交换，并由专职成品保护人员监交，分清责任；（2）下道工序结束时，需由上下工序人员、监交员共同检查成品保护责任的执行情况；（3）下道工序对上道工序负责。2、实行未完施工对已完施工成果负责保护的原则：未完成施工的人员进入的工作面或区域要负责对已完成的施工成果的保护工作。3、施工人员要对自身成果进行保护：已完成本道施工工序的施工人员应根据成品保护措施的要求对自身施工成果采取技术措施进行保护。四、成品保护措施1、装饰成果保护措施：组建专职成果保护队伍；
（1）设置五名专职成果保护员昼夜分工不间断巡回检查；（2）发现隐患、隐情及时汇报处理；（3）出现破坏现象和苗头及时采取预防和处理措施；（4）做好执法工作，每日填写工作记录；（5）实行封闭式施工：除指定的员工、材料上下通道外，其余通道全部进行临时封闭；（6）加强对施工人员的成果保护意识教育工作，宣传、灌输成果保护制度，树立成果保护思想，尤其是加强施工人员、操作人员行为的管理，培养规范自觉的成果保护习惯；（7）施工人员均需佩戴工作牌上岗作业，否则不得进入施工现场；（8）设置醒目的成果保护标识。2、加强防火防盗措施（1）加强防火防盗措施：①所用易燃材料较多，且整个施工现场较封闭，空气不流通，易出现火情，因此必须加强防火措施；②仓库、木制品、油漆堆放及加工场地必须按消防防火规定设置灭火器具；③动用明火需取得用火证，并在用火区域事先做好有效的防火保证措施；④严禁在场内施工用火取暖、烧水；⑤严禁在施工现场内吸烟；⑥设置明显的防火标志。（2）加强防盗措施，按有关治安制度执行。3、装饰对其他专业成果保护注意事项（1）严禁把消防管道及其他专业已完成的管线用作吊点或支撑点受力；（2）严禁与管道、设备、设施、仪表等接触施工；
（3）在靠近易损材料（如保温材料）附近进行动力施工，要有隔离措施；（4）未经许可不得拆除设备、管线等。第二节工程保修措施一、保修期限承诺本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用的条件下，承诺保修期限如下：工程过保修期后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为提供维修服务。二、定期回访制度在保修年限内，我单位将每两周进行一次电话回访，每月由用户服务部门组织回访小组进行实地回访一次，雨期后或采暖期后每两周实地回访一次；保修年限外，每两月进行实地回访一次。用户服务部每年年初制定出回访计划。小组成员由公司主管经理和用户服务部成员组成。《回访记录表》必须经签字认可。《回访记录表》将按照公司标准作为用户服务部年终考核依据之一。三、保修责任我单位作为总承包商，对工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。本工程在保修期内若发生质量问题，请使用单位通知我单位的用户服务部，用户服务部接到通知后马上派人到达现场了解情况，听取意见，提出处理意见或方案，一经确认后保修人员24小时内到达现场，并按要求完成，若未按要求完成，可以自行组织返修，所发生的费用全部由我单位承担。四、保修措施1、工程交付后，签定工程保修合同，建立保修服务档案。
2、在保修期内，用户服务部将充分听取意见，对提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对易损耗而又不容易采购，或加工周期长的一般材料、配件在采购时就考虑一定数量的备用件，以便及时响应，尽早解决问题。3、从通知我方起到维修工作完毕的过程中，若对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，可以填写意见反馈卡传真、邮寄到我单位，或拨打我单位电话，以利于我们提高服务质量，更好地为使用单位服务。五、保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写《维修记录表》，并在附件中提供维修前后的对比照片，并请使用单位负责人签字确认。第十二章任何可能的紧急情况的措施、预案以及抵抗风险一、指导思想为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥企业在事故应急处理中的重要作用，保障企业、社会及人民生命财产的安全，使事故造成的损失和影响降至最低程度。二、建筑施工的主要特点及事故隐患的分布建筑施工是一个技术复杂，隐患众多，事故多发的行业，它有与其它企业明显的不同特点：1、产品形式多样，很难实现标准化。结构、外形多变，施工方法必将随之改变。2、产品位置固定，生产活动都是围绕着市政道路来进行的，这就形成了在有限的场地上集中了大量的工人、建筑材料、设备和施工机具进行作业，而且各种机械设备、施工人员都要随着施工的进展而不停的流动，作业条件随之变换，不安全因素随时可能出现。3、产品点多、面广，施工流动性大，这给施工管理增加了困难。
4、产品高、大、深，露天高空作业多，施工周期长；施工人员在室外露天作业，工作条件差危险因素多。5、建筑结构复杂，工艺变化大，规则性差。每道工序不同，不安全因素也不同，即使同一道工序由于工艺和施工方法不同，生产过程也不同。而随着工程进度的发展，施工现场的状况和不安全因素也随着变化。6、手工操作为主，机械化程度低。可见，建筑施工是一个特殊的、复杂的生产过程，是一个各种因素多变的生产过程，存在的危险因素甚多，因此，建筑业是一个事故多发的行业。通过对事故的类别、原因、发生的部位等进行的统计分析得知，高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故等五种是建筑业最常发生的事故，占事故总数的85%以上，因此，这五种事故称为“五大伤害”。此外，中毒和火灾也是多发性事故，所以，我们在日常生产活动中要加强对以上多发性事故隐患的整治工作，采取有效措施，防止发生事故。三、组织机构的设置和分工1、成立施工现场应急救援小组工程项目开工时，由项目部全体管理人员组成施工现场应急救援小组，项目经理任小组长。每个小组需配备一名经过培训的卫生急救人员和保健医药箱及必需的急救器材。2、职责和分工：事故应急救援指挥领导小组，负责本事故应急救援工作的组织和指挥，日常工作由公司生产部兼管。一旦发生重大事故或紧急情况时，以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部，全权负责应急救援工作。施工现场应急救援小组负责事故的现场抢救和应急处置及报警工作。3、训练和演习
公司针对“重大危险源”可能发生的事故，组织分公司、项目部每年（或每工程）至少进行一次模拟演习，保证一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，救援队伍能根据各自任务及时有效的排除险情，控制并消灭施工，抢救伤员，做好应急救援工作。四、各类事故的预防措施（一）个体伤害事故应急预案：1、触电事故（1）施工现场可能发生触电伤害事故的环节在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设末采用TN-S系统、不达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。（2）预防措施①施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。②在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。③综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。④在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建损造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。⑤坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。⑥雨天禁止露天电焊作业。⑦
按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。⑧坚持临时用电定期检查制度。2、高处坠落及物体打击事故（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节临边防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作。（2）预防措施①凡在距地2m以上，有可能发生坠落的沟槽口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。②模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。③严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。3、机械伤害事故（1）施工现场可能发生机械伤害的环节机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。（2）预防措施①机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。②按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。③机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。
④处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。⑤机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。4、中毒事故（1）施工现场可能发生中毒的环节人工挖孔桩中，地下存在的各种毒气；现场焚烧的有毒物质；食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品；工人冬季取暖时发生煤气中毒。（2）预防措施①人工挖孔桩中，要进行毒气试验和配备通风设施。②严禁现场焚烧有害有毒物质。③工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。暑伏天要合理安作息时间，防止中暑脱水现发生。（二）火灾、化学物品爆燃或爆炸应急预案1、火灾事故（1）施工现场发生火灾的主要环节电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾，大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾，电弧、电火花等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾；民工生活、住宿临时用电拉设不规范，有乱拉乱接现象。民工在宿舍内生火煮吃、取暖引燃易燃物质等。（2）预防措施①做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。②电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。
③现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。④施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过60w的灯泡。⑤使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。⑥施工现场的高大设备做好防雷接地工作。⑦存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。2、易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故（1）施工现场由于易燃、易爆物品使用引起火灾、爆炸的主要环节施工现场的使用油漆、松节油、汽油等涂料或溶剂；使用挥发性易燃性溶剂稀释的涂料时使用明火或吸烟；焊、割作业点与氧气瓶电石桶和乙炔发生器等危险品的距离过小；（2）预防措施①使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟，同时应加强通风，使作业场所有害气体浓度降低。②焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险品物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不得少于30m。（三）土石方坍塌应急预案：（1）施工现场可能发生坍塌事故的环节土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；深沟槽末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模板支撑系统末经设计计算；沟槽施工未设置有效排水等。（2）预防措施
①严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。②基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。沟槽深度超过5m有专项支护设计。对沟槽的边坡和固壁支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。③基槽施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土石方坍塌。(四)暴风雨应急预案：（1）施工现场由暴风雨引起伤亡事故的主要环节，强风高处作业（阵风六级、风速10.8m/s）；土石方施工由于无排（降）水措施导致土方边坡失稳。（2）预防措施①沟槽土石方施工应根据实际情况设置有效的排（降）水措施。五、各类事故的处置程序和抢险措施（一）处置程序施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。工程项目部制定出本单位的安全消防通道及安全疏散临时交通硬化路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。（二）报警和联络方式
一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和公司报警电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话和公司报警电话。（三）各类事故的抢险措施1、触电事故的抢险措施一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。2、高处坠落及物体打击事故的抢险措施工地急救员边抢救边就近送医院。3、坍塌事故的的抢险措施一旦发生事故，应尽快解除挤压，在解除压迫的过程中，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害，现场处理各种伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。严重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通。4、机械伤害事故的抢险措施（1）对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。（2）就近送医院。5、中毒事故的抢险措施施工现场一旦发生中毒事故，让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。6、火灾事故的抢险措施
（1）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。（4）气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。（5）一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。第十三章与发包人、监理人及设计人的配合一、施工协调管理项目经理部是联结监理、业主、设计等外部单位的纽带，也是协调各阶段工程队工作配合的中心环节，充分行使“协调”职能，快速将设计意图落实到工程实践中起到整个工程过程中的“润滑剂”作用，“协调”能力是项目经理部工作水平和工程经验的具体体现，包括机械、人、物等工程要素的协调以及变更验收等外部环境的协调，充分了解业主对建筑使用功能的要求、设计规范要求以及熟悉施工规范、规程，与工程相应得分部分项验收标准等方面来增强对协调作用的认识，减少前道工序的误差积累，保证工程优良目标的实现。二、各单位间的协调管理1、与设计院的工作协调（1）、如果本工程为我公司中标，我们立即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
（2）、主持施工图审查，协助业主方会同设计院、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。（3）、对施工中出现的情况，除按业主驻现场建筑师、监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（4）、协调各专业施工队在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。2、与监理工程师工作的协调管理（1）、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。在项目部各作业队“自检”和项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改。（2）、贯彻我公司按IS09002国际标准业已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工作业队不服从监理指令的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。（3）、所有进入现场使用的材料、成品、半成品、设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备均处于受控状态，从而满足工程质量要求。（4）、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先接受监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、各专业作业队的协调管理（1）、责成各作业队严格按施工总进度计划和“施工组织总设计”编制出各个专业的“实施进度计划”和“施工组织设计”
，建立质保体系，确保总目标的实现。（2）、各作业队严格按照施工平面图“按图就位”，按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化管理工作。（3）、作业队进场前均签订内部工程施工合同，严格按合同条款检查、落实割作业队的责任、义务。（4）、本公司将以各个指令，组织指挥各作业队进行作业，协调施工过程中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工期或对工程造成经济损失。（5）、不断加强对各作业队的教育，提请各作业队增强员工对成品的保护，做到下道工序对上道工序负责，使产品不污、不损。三、协调管理方式1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正，提出下一个节点的实施要求。2、由项目经理负责主持每周的施工协调会。3、会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程进度节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4、本工程项目经理部将定期提出工程简报，向业主和各有关单位反映通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决工程中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。５、工程工期承诺根据招标文件和业主要求以及我公司对该工程确定的计划工期（2014年07月05日开工至2015年11月05日竣工）有效工期489日历天，我公司将作以下承诺：严格按本公司确定的有效工期489日历天
工期进行施工，如工期延误一天，愿接受按每天500元的罚金。工期提前不要求有奖金。为了保证工程工期的顺利完成，我公司决定采取以下措施来达到顺利按工期完成施工任务。（1）、分部位编制计划，计划要体现先进性、可行性。根据计划提供的安排组织施工，并从材料、劳动力、施工机具等方面保证工程项目的需要。狠抓计划的落实工作，强调生产计划的严肃性。如发生工程项目拖期现象，要认真找原因责任到人，并找到解决办法。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。（2）、利用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。（3）、项目中全面推行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行密切配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度的实现。（4）、建立每周生产例会制度，通过月、周计划的布置和实现，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。（5）、做好施工准备，编制先进的施工方案、合理的施工顺序、科学划分施工段，实行流水作业，合理利用空间和时间进行交叉作业，加快施工速度。（6）、有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，有不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。通过采取以上措施，我方可及时调整施工进度计划，按甲方要求完成施工任务。（7）、安全管理
管理计划：项目部安保部负责制订管理计划，根据施工各个时期的特点、施工进度以及部位和要求，分别有针对性的编制安全管理计划和措施，确保安全生产的顺利进行。项目部安全管理：本工期由主管生产的副经理主抓安全生产工作，成立安全生产领导小组，该小组由经理、副经理、生产、技术、安全、行政、材料负责人组成。设两名专职安全员，做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角。由主管领导组织各项安全、消防交底工作，要进行详细具体书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉、有效的执行交底。虚心听取各级检查的批评和意见，并及时改正存在的问题以保证不延误工期。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1推土机TY1401台陕西2010350良好全工程2轮式振动压路机6-8T1台合肥2011380良好全工程3轮式装载机600-ZT2台长沙20121M3良好全工程4水泵HT60C15套长沙201455kw良好全工程5沥青砼搅拌站JST-6001套株洲2012600M3良好全工程6砂浆机HJ-2002台长沙20132kw良好全工程7平板振动机PZ-502台太原20122.2kw良好全工程8插入式振动机HZ-50A4台陕西20141.1kw良好全工程9压纹机JF-32台合肥201320kw良好全工程10切缝机QG-2502台武汉201280kw良好全工程11交流电焊机BX3-5002台长沙201338.6KVA良好全工程12手提式电焊机BX-1202台太原20139KVA良好全工程13钢筋切断机GJ5-401台陕西20145.5kw良好全工程14离心泵LD80-160Z2台合肥201445kw良好全工程15排污泵1/2B-174套武汉20127.5kw良好全工程
16蛙式打夯机HW-602台长沙20113kw良好全工程17沥青摊铺机QYW-5001台太原201030kw良好全工程18柴油发电机120GF2台陕西200925kw良好全工程19反铲挖掘机PC-2001台合肥201120kw良好全工程20汽车吊QT-251台武汉201115kw良好全工程21自卸汽车5T6辆太原2011400良好全工程22机动翻斗车3辆武汉20100．5良好全工程23铲运车2.5m31台太原201190良好全工程附表二：
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪SET21101中国2012120测量2水准仪DS33中国201350水平控制3经纬仪J21中国201385定位、测量4塔尺5m3中国201410测量5钢卷尺50m10中国20140丈量复核6钢卷尺5m20中国20140丈量复核7磅称1000kg2中国2012135计量附表三：
劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况80天160天240天320天400天489天施工管理777777机械工588554机修工355533钢筋工42模板工5853砼工6101054砌筑工356632普通工612121266电焊工2242铺装工15202010水电安装工55101055电工444444
附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图天数项目名称计划施工工期为489日历天（2014年7月5日～2015年11月5日）24487296120144168192216240264288312336360384408432456480489临时设施土石方工程冬给排水工程电气线路预埋季箱涵工程路基回填工程砂砾石垫层工程停水泥稳定层工程沥青砼路面工程工透水砖人行道工程路灯安装工程期交通设施工程竣工验收
附表五：施工总平面布置图规划路2规划路3林芝地区八一镇新区巴吉路延伸段等8条市政道路工程（二标段）项目部入口机械停放区加工区水泥库房库房配电工人宿舍区食堂办公区厕所门卫工布民俗街延伸段
附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间钢筋加工房50详总平布置图整个施工过程搅拌棚及水泥库房40详总平布置图整个施工过程木工房40详总平布置图整个施工过程会议室50详总平布置图整个施工过程甲方办公室20详总平布置图整个施工过程施工方办公室30详总平布置图整个施工过程门卫20详总平布置图整个施工过程材料室30详总平布置图整个施工过程砂石堆场80详总平布置图整个施工过程配电房20详总平布置图整个施工过程厕所、浴室30详总平布置图整个施工过程工人宿舍及活动室130详总平布置图整个施工过程食堂30详总平布置图整个施工过程
附表七：施工组织设计（技术暗标部分）编制要求1、应做成word电子文档（一套）：2、字体：宋体四号不加黑，表格或图表内五号不加黑；不得有任何加粗、斜体、下划线、边框、阴影等标记，页面不得留有任何证明投标人身份的页码、印记、符号和其他标记。3、正文行距为28磅，表格行距为22磅，页边距上下左右均设置为2.5㎝。4、暗标部分不需要封面和目录，不编制页码。5、暗标光盘背面贴小标签注明公司名称和电子文档Ⅰ或Ⅱ字样。
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