50mw风电项目升压站建筑安装、风机吊装工程施工组织设计

xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标xxxx省电力建设xx工程有限公司xxxxxx50MW风电项目升压站建筑安装、风机吊装工程施工投标文件技术标投标人（章）:xxxx电力工程有限公司法定代表人或委托代理人（签字）:日期：xx年11月14日 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标目录xx章、施工组织设计1、公司资质2、工程概况2.1本地区的自然环境条件2.2承包范围3、主要施工技术方案和措施3.1升压站建筑施工技术方案3.2升压站电气安装施工方案3.3风机吊装施工技术方案第二章、进度计划和保证进度的措施1、施工进度计划2、保证进度计划实现的技术组织措施第三章、质量保证体系1、质量目标2、质量管理措施3、质量管理组织机构4、质量管理及检验的标准第四章、安全保证体系1、安全管理目标和指标2、安全组织机构及主要职责3、安全组织技术措施4、安全奖罚管理5、附录第五章、文明施工及环境保护措施1、环境管理措施2、安全文明施工总体策划第六章、近年完成的类似项目情况表第七章、资格声明第八章、组织机构第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1、企业基本情况表2、组织机构关系图3、项目管理人员简历、证件第九章、现场施工机械、检测设备的配置1、主要施工机械装备及试验仪器2、主要材料工器具配置3、工程劳动力计划表第十章、特殊施工措施第十一章、信息管理和计划统计第十二章、拟采用的新技术新工艺xx章、施工组织设计第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标2、工程概况2.1本地区的自然环境条件xxxxxx50MW风电项目位于xx省盐城市xx区。整个风电场东西长约9.8km，南北长约7.7km，规划装机容量为50MW，厂址附近交通方便，地理位置优越。xx省xx市是xx东部、上海北翼的沿海城市，位于北纬33°12′，东经120°30′。地处江淮下游，黄海之滨，有112公里海岸线，总面积3059平方公里。属于温带和亚热带湿润气候区，具有南北气候以及海洋、大陆性气候双重影响的气候特征。夏季盛行东南风，冬季盛行东北风，年降水量1000mm左右。风电场场址区域风能资源在低风速区风电场中较为丰富区，根据xx市气象站及风电场场址区测风资料统计，气象站多年平均风速约为3.1m/s（1982年～2013年），场址区风机轮毂高度85m处代表年平均风速在6.21m/s，年风功率密度为220.5W/m2，风功率密度等级为1级，在低风速区，具有较好的风资源开发前景。风电场总规划装机容量为50MW，共安装25台风力发电机组，单机容量为2000kW，风机轮毂高度100m。2.2承包范围升压站建筑安装及风机吊装工程。具体内容包括：升压站内全部土建工程，升压站设备、材料的就位安装、升压站试验、各类特殊调试及整套启动调试、风机主机和塔筒吊装、变压器安装、风机范围内的电缆敷设、设备卸车、保管、场内运输、倒运、安装、消缺、验收、竣工移交及技术资料整理移交等。施工准备工程（临建设施）。施工及生产运行准备所必须的安全设施、器具等。3、主要施工技术方案和措施3.1升压站建筑施工技术方案3.1.1施工准备施工准备的实施情况，将直接关系到工程能否如期顺利开工，能否保证施工的连续性，既而能否保证工程的如期投产，为此，我公司将从以下几方面开展施工准备工作。1.组织机构的建立第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标如果我公司中标，将根据投标文件中的组织机构要求按时成立项目项目部，项目经理、副经理、总工、各专业管理人员和相关施工人员在十天内进驻现场。2.施工临建及工程开工前的总体安排。1、重点建设木工、钢筋、混凝土三个作业系统，主要是木工作业间、钢筋作业棚、临时仓库的搭设，钢筋机械及木工机械的安装，确保按期开工。2、在开工前提提前做好生活临建。3、施工用电、施工用水、施工排水等同步满足上述进度要求。3.劳动力的准备项目班子进驻现场后，在劳动力组织方面，立即从下面几个方面开展工作：1、立即制定各管理人员、各根据图纸及投标方要求施工人员进场计划与要求。2、土建施工人员立即进场，着手临建施工和正式工程的准备工作。3、其它各相关工种的人员，在相关项目开工前15天全部进场。4、人员培训：对全部施工人员进行培训，主要内容包括：管理体系及规章制度的学习、业主各类管理制度的学习、业主及监理公司相关管理制度的学习、安全培训、技能考核、质量知识培训等。4.技术准备1、原始资料调查分析与收集从业主提供的招标文件和现场实地考察中，已对本期工程厂区的自然条件有了初步了解，对本工程的交通运输和现场的情况、厂区周围地区的技术经济条件、地方的各种加工生产能力有详细的了解。这些资料对我公司的施工决策和方案选择提供了很大的帮助。同时，我公司将进一步收集本期工程的初步设计资料、制造厂资料、业主和监理的管理要求等，认真进行研读、消化，必要时组织学习，使参建人员迅速了解本工程的情况，为施工策划工作的开展做好准备。2、编制技术文件第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标如果我公司中标，立即组织人员根据招标文件、合同以及业主相关文件的要求，进行施工组织总设计、供方项目管理手册的编制工作，在规定的时间内提交给业主与监理进行审批。根据审批的施工组织总设计和供方项目管理手册，进行：项目管理程序文件、施工组织专业设计、季节性施工技术措施、四级网络进度计划、质量检验评定表、施工项目划分表、设计图纸交付计划、施工图纸会检表、作业指导书目录等各类技术文件的编制，对即将开始的各施工项目进行作业指导书的编制工作。同时，以项目部总工程师牵头，技术人员与业主、监理的工程技术部门和人员进行联系，按专业和分工对上口，了解他们对技术管理工作的要求；与设计部门联系，了解图纸的设计和供应情况。3、熟悉图纸，进行图纸会检开工阶段，主要是基础施工，组织技术人员熟悉施工图纸并进行内部专业会检，参加业主组织的图纸会检。5.物资准备进场后，对各类建筑材料，到厂家实地考察、进行了取样检验，落实供货单位。6.机械设备准备钢筋机械、木工机械、钢筋堆场的汽车吊、等急需的机械，接到中标通知后20天内进场；其它施工机械，按照进度安排，提前10天进场。7.通讯准备项目公司的主要管理人员，均配备手机，人员一进入现场，就能保持通讯畅通；部分工种之间的联系，采用对讲机。8.施工场外协调主要工作与地方材料供应商签订供货协议；主动与当地政府及职能部门联系（如税务、主管部门、公路管理、环保部门等），了解政策与管理要求，争取他们对工程建设的最大支持。3.1.2土建主要施工方案3.1.2.1施工测量一、概述本标施工测量主要为本标范围建（构）筑物的定位放线和沉降观测。并有效地保护一切基准点、标桩和其他有关标志，直到工程交工验收结束。1、根据业主书面给定的原始基准点、基准线和基准高程，采用三角测量的方法，建立控制点精度为±1mm的建筑方格网，作为工程定位、放线和竣工测量、沉降观测等的控制依据。方格网按照一级导线精度测设，满足设计和施工规范、甲方的要求，并经过验收后使用。二、测量仪器和人员配备第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标本工程配备的主要测绘仪器见下表：器具名称型号规格数量精度制造厂全站仪NTS-312B1台测角：±2″测距：±2mm+2ppm南方测绘经纬仪YG1台±2"苏州光学仪器厂水平仪S31台±3mm苏州光学仪器厂以上所有仪器均定期、及时送计量部门检定合格后使用，平时加强维护保养，以保持良好的工作状态。本工程配备1名测量工程师，2名测量工，测量人员均持有相关资格证书。三、厂区平面和高程控制网的布设1、控制网的布置原则根据业主书面给定的原始基准点、基准线和基准高程进行布置和测量，并尽量利用业主提供的控制网点。网形布置成方形或矩形，边长取至整数。主轴线长度不超过400m，定位点数目不少于3个。网点布置应便于使用、便于长期保存、便于随时检测、通视良好，不受或少受大型机具行走、大件设备的运输、土方开挖、降水的影响。控制网的轴线与汽机、锅炉等中心线保持一致。平面控制网与高程控制网二者合一。控制网点原则上距离道路边3～5m布置，尽可能避开施工影响。四、建、构筑物施工测量1、主要建（构）筑物定位轴线，根据方格网进行加密，加密按二级导线要求测设并校核，其精度应符合相关规程规范要求。2、其余各建构筑物的定位，可按建（构）筑物的特点，布设成十字轴线或矩形控制网。3、轴线传递。为保证建筑物轴线位置正确，用经纬仪将底层轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上，然后在楼板面上分间弹线。4、高程传递。根据设计层高，用钢尺直接丈量，然后在建筑物外角主控轴线处，用水准仪复核丈量后的高程，复核无误后方可在其它轴线或柱头处加密水平标志。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标5、在柱身模板支好后，用经纬仪检查柱子的垂直度。平台模板支好后，用水准仪检查平台模板的标高和水平情况。6、设备基础在支模时，对固定预埋螺栓的固定架进行抄平和中线投点。3.1.2.2降排水及土方工程根据招标文件及对现场考察，该施工区地含水层较浅，有关具体技术参数还需得到进一步论证，所以本方案中局部深基坑开挖目前考虑管轻型井点降水施工方案，具体方案视现场实际情况确定。1、井点布置原则根据基坑平面形状与大小，土质和地下水的流向、降低地下水的深度等要求而定。当基坑或沟槽宽度小于6m，且降水深度小于5m时，采用单排井点；当基坑或沟槽宽度大于6m，或渗透系数较大、土质不良时，采用双排线状井点，布置在基坑或沟槽的两侧；基坑面积较大时，采用环状布置，挖土运输设备出入道路处可不封闭。主要机具设备1、井点管、连接管与集水总管、抽水设备。2、井点管：用直径55mm的钢管，长度6～9m，管下端配有滤管和管尖，滤管长度1.0m。3、连接管与集水总管：连接管采用塑料透明管和胶皮管或钢管组成。直径55mm，每个连接管设置阀门，集水总管用直径100mm的钢管。4、抽水设备：真空泵一台、离心水泵两台（其中一台备用），气水分离器一台组成一套抽水机组。一、施工方法及注意事项1、井点管埋设，可根据设备条件和土质情况选用射水法、冲孔或钻孔法、套管法。2、井点管在地面以下0.50～1.0m的深度内，用粘土填实，防止漏气。井点管埋设完毕，接通总管及抽水设备进行抽水，检查有无漏水、漏气，出水是否正常，有无淤塞等现象，如有异常情况，检修好后方可使用。3、井点使用时，要保证连续不断的抽水，并准备双电源，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。4、真空度应经常观测，保证不低于55.3～66.7kPa。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标5、井点管淤塞较多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。6、地下结构基础回填完成后，方可拆除井点系统，拆除用倒链、杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土填塞。7、井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，及时采取防护技术措施。二、开挖方案：1、本标段工程开挖以机械开挖为主，自卸汽车运土，机械开挖人工辅助修坡和基底铲平的方案，边坡设计为1:1～1.5。2、土方工程开挖前应编制作业指导书，现场放线工作应明确开挖范围，车辆行车道路以保证土方运输车辆正常进出。按作业指导书的要求配备好挖土机械和运输车辆。3、土方开挖应根据不同情况留设合理的施工作业面。4、土方开挖前，将施工区域内的地上障碍物、垃圾等进行场地清除和处理，将地下障碍物标出。5、土方基坑修整找平到设计标高后应及时自检并通知监理工程师及设计方验槽，对开挖边坡基底土质进行确认。6、土方基坑修整找平到设计标高经确认后，应尽快进行下一道工序的施工。7、在基坑四周设置防护围栏（刷红白油漆）及警示标识，夜间设红警示灯。8、施工开挖的土方按指定的地点暂时存放，作为回填土。三、保证边坡稳定1、开挖边坡一般宜为1:1～1.5。在现场条件允许的情况下，为确保开挖时边坡稳定，选择相对较缓的边坡。2、采用降水方案的基础开挖，必须在地基土固结后进行。3、如果因场地原因基坑边坡留设不能满足以上要求时，应用编织袋灌土护坡或加设支护桩以确保边坡稳定。当基坑周围有已完成设施时，还要对这些设施的影响程度进行评估。4、在雨季施工时应用塑料膜覆盖边坡，以防止雨水冲刷引起边坡坍塌。如基坑暴露时间较长，施工期间雨水较多，在坡面上作一层30mm厚钢丝网水泥砂浆面层护坡。3.1.2.3回填方案第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1、回填前，填方基底和基础隐蔽工程检查和中间验收应结束。2、回填料符合设计要求并经监理工程师确认。并根据设计的干容重、压实系数，试验确定：铺设厚度、夯实机械、压实遍数、含水量等参数。3、回填料采用自卸汽车运输到基坑边，严禁直接用汽车将回填土倒入基坑。4、人工短距离挑运并摊平到预计的铺设厚度，小型机械夯实。在基础边、转角处应辅以人工夯实，在分段施工连接处应做成阶梯式分层夯实。5、进行大面积回填时要求分层夯实、同步上升，不允许留设水平或纵向接口。6、回填中应按照规程规范要求分层及时取样，取样试验符合设计及规范要求后方可继续施工，不符合规范要求应返工处理。3.1.2.4PHC管桩工程1.测放桩位根据控制网点和设计图纸的尺寸确定桩位，桩位用小木桩并在顶端钉上小圆钉表示桩中心，小木桩端露出地面不超过50mm。凡测放桩位区域，应设保护标志，不允许非施工人员及车辆随意进入。2.桩位复测桩位定位后，提出测量自检，交监理人员复测签字后，方可进行打桩施工；打桩前施工班组复核桩位，无误后方可打桩。3.桩机就位首先调正桩机导杆，使之垂直地面。然后将桩材起吊，把桩尖对准桩位中心插正，同时用两台经纬仪互成90°角，配合桩机对桩进行调正，使桩锤、桩帽及桩身成一垂直线。xx节、第二节的垂直度要保证控制在1/1000之内，保证桩插入垂直度及平面位置准确。另外，在距桩位1～1.5m范围内设置两个定位小木桩，桩就位后及打入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。4锤击沉桩桩准确就位后，先空打（使锤处于不爆发状态），使桩在桩锤的压力下保持垂直压入，待桩的角度、垂直度得到正确调整稳定后，再起用桩锤连续打击，进行锤击沉桩，首节桩必须严格按照垂直度要求控制，第二、三节可采用顺直度控制，进行沉桩。打桩过程中必须做好施工记录，遇到异常情况应及时与设计人员联系处理。5接桩第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标（1）采取焊接接头法，焊缝厚度要求为8mm。管桩与十字桩尖也采用焊接，焊缝厚度加厚2mm。（2）机械接头连接操作顺序1）当管桩接桩超过两节以上时，桩管的上端一般为同一种类型的桩端端头板,下节管桩的上端应用连接槽端板（俗称：母板），上节管桩的下端必须用螺栓孔端板（俗称：公板）。2）操作顺序管桩连接前，连接处的桩端端头板必须先清理干净，把连接销普通螺纹牙端满涂沥青涂料用扳手把连接销逐根旋入螺栓孔端板（公板）上的螺栓孔。校正连接销的高度：使用专用校正器或量具测量，连接销高出端头板面5cm高度即高度正确。为方便接桩操作,下节管桩施打到离地面0.5米～1米左右，剔除下节管桩的连接槽端板（母板）槽内填塞的泡塑保护块，在槽内注入不少于一半槽深的沥青涂料，并在端板面上抹上厚度3mm的沥青涂料；将上节管桩吊起，使连接销与连接槽端板（母板）上的各个连接口对准，随即将连接销插入连接槽内；加压使上、下桩节的桩端端头板接触。若管桩作抗拔桩或防腐桩使用的或者需要进行小应变检测的，上下二桩连接后，采用电焊封闭上下节桩的接缝，作封闭处理，以保护端板面上的沥青涂料以及增加传导性能以免误判为断桩。3.1.2.5钢筋工程一、钢筋原材料管理1．钢筋进场时必须有原材料质保书和试验报告，并符合相关相关规程、规范的要求。2．钢筋进场后进行抽检，试验室做好钢筋抗拉、弯曲试验。根据规程规范的要求确定是否可以使用，并出具书面报告。3．试验合格的钢筋方可领用。4．第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标钢筋的保管、堆放、领用都必须按照质量保证文件的要求进行。在钢筋加工场尚未使用的原材料必须严格按照品种、规格分区并挂牌，对剩余的原材料必须立即办理退库手续，将原材料退还采购供应科。1．钢筋进场、试验、保管、领用、使用（时间、部位）、退料都必须具有可追溯性。二、钢筋加工1．在钢筋加工场设二条粗钢筋加工线、一条细钢筋加工线，配置成套加工设备，制作各项目需用的钢筋。钢筋加工场的工艺流程为：钢筋的进场→加工和堆放→半成品暂存及运输。整个过程形成流水线，避免往返及交叉搬运，防止因错乱而影响工效和引发工伤事故。2．钢筋堆放场地平整，找平碾压后满铺50mm石子，并设置盲沟形成有组织排水。堆放场现浇多条混凝土枕垫（高120mm，间距2500mm），枕垫的顶面标高要求在一个平面上，以使钢筋处于平直状态。3．钢筋成品、半成品堆放符合质量程序文件的要求，及时做好标识。不同结构、同一结构不同使用部位、不同品种规格的成品、半成品分开堆放。对加工中出现的不合格品应及时做好不合格品标识，以免误用。4．钢筋加工配料表由配料组按设计图纸编制，经审核后写成配料牌交给制作小组。配料人员须熟悉图纸、规范和施工方案。对分阶段浇灌混凝土的施工缝位置要十分清楚，以便掌握钢筋的接头长度；对梁、柱、牛腿的二肢、三肢、四肢箍筋要认真计算，误差控制在规范允许范围内。5．钢筋加工前应进行除锈，局部锈蚀采用人工手工或电动除锈，有浮锈的用电动除锈机除锈。6．钢筋加工的先后次序满足现场施工计划的要求，尽量缩短在加工场的存放时间，及时运到现场。钢筋加工场装卸、搬运、切断、弯曲成型用合格的机械设备联动来完成，工序之间用活动架和平台来转移钢筋。7．钢筋连接：在加工场钢筋用碰焊连接，现场大直径钢筋连接，采用直螺纹连接工艺。在正式连接前必须对钢筋进行工艺性能试验。钢筋连接接头，必须进行检验，接头外观检验应合格，并按照规范要求选取一定量的接头做拉力、弯曲试验。钢筋工程连接前应进行模拟试焊，试焊检验合格后方可进行工程的正式施接。8．第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标钢筋焊接前清除钢筋端头的铁锈和污泥；选择合理的焊接参数，焊接场地设置防风装置，并防止接头区骤然冷却，发生脆裂。当环境温度过低时，接头部位适当用保温材料保温。三、钢筋绑扎1．钢筋施工前，技术人员应先熟悉图纸，仔细复核钢筋与埋管、埋件、予留孔洞、模板的位置关系。应明确钢筋施工与模板施工、直埋螺栓施工是否交叉、交叉的先后关系，并对施工人员交底。2．钢筋绑扎前，仔细核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸、数量等是否与料单、料牌相符，是否与设计图纸相符合。3．钢筋的绑扎接头必须符合规范要求。4．当基础采用双层钢筋网时，上层钢筋网下面设置钢筋撑脚。5．余热锅炉基础、烟囱基础、燃气轮机厂房基础等直埋螺栓较多，钢筋绑扎应与直埋螺栓固定交替进行。对较复杂的情况如燃气轮机基座、蒸汽轮机基座施工时，钢筋绑扎、直埋螺栓固定、模板立设交替进行，在钢筋施工前应综合考虑好施工次序。6．钢筋工程属于隐蔽工程，做好隐蔽工程记录，并进行验收。7．在浇筑混凝土时，应对插筋采取保护措施，防止砂浆污染。（如上图所示）。8．钢筋工程质量要求序号项目允许偏差(mm)1板钢筋网间距±102柱、梁箍筋外包尺寸±33柱、梁主筋间距±6排距±44柱、梁箍筋间距±105基础底板马凳铁高度±56受力钢筋保护层基础±5梁柱±5墙板±33.1.2.6模板工程一、结构模板统一采用15mm厚双面覆膜板配制。在加工场内制成成品，再以平板车运至现场。1．地下结构模板以Φ48×3.5的脚手管作围檩背楞及支撑。模板接缝处用PE第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标胶条密封，严防浇筑砼时发生漏浆现象。模板的加固采用脚手钢管支撑，ф14（12）对拉螺栓固定，模板外侧采用15×15cm的δ=10mm的铁板和双螺帽进行紧固，确保模板支撑系统的刚度、强度、整体性、稳定性满足要求。基础施工过程中，相邻的基础间用脚手钢管、扣件组合成构架对撑加固。基坑周边基础外侧模板及相隔较远的基础应增设钢管桩进行加固。对于地煤坑、沉煤池、其他防水结构侧壁模板采用φ14@600为对拉螺栓加固，对拉螺栓间设δ=4mm钢板止水圈，两端加设5×5×1.5cm木垫块，待砼浇筑结束拆模后，打凿掉木垫块，以防水砂浆进行修补。为确保设备基础预留孔洞尺寸正确均应上下固定。孔洞上口以50×100mm木方固定并与模板支撑系统连接牢固，孔洞下口以∠50×4角铁框将其双向夹住。详见下图：根据设计要求，所有设备基础施工前，应在设备到货核对无误后方可进行施工。浇注砼时，振动棒应避免碰到螺栓孔，如发现走动应停止浇筑，并在砼初凝前处理好。埋于支墩顶面大小同支墩面的埋件，应开设浇灌孔和出气孔。所有预埋在沟、坑壁上的钢管均应设钢止水环，宽度为100mm，厚度为10mm。钢管处采用木模板，以固定钢管的位置。1．柱模板工程第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标柱模板加工图柱模板配制如上图。由于11层胶合板板规格为1220×2440mm，配模时尽可能利用长度方向，模板间拼缝以水平缝为主，柱截面超过11层木夹板长度时，才考虑竖向拼缝，竖向拼缝在柱中应有规则布置。模板以木方做为背肋，铁钉从模板面钉入木方内，使模板与木方连接。铁钉位置均匀，一般为250mm。柱最下一块模板沿高度方向尺寸应减去20mm的水泥砂浆找平层。对拉螺栓位置根据计算确定，一般为600mm为宜（主要考虑模板的通用性）。螺栓孔用电钻钻孔，钻孔时应从两面对开均匀钻入，以免破坏和起刺，为防止渗入水分变形，孔四周刷树脂漆。柱模板的安装时，柱脚处必须用水泥砂浆找平，柱底水泥砂浆找平标高为施工图纸标高加20mm。所有模板边贴PE胶条。安装柱模板：先安装底部xx层模板，并进行校正固定后，再继续安装以上柱模板。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标柱模板安装图安装背肋：以ф48×3.5脚手钢管做背肋，间距一般取为150mm。安装柱箍：柱箍用Φ48×3.5mm脚手钢管，柱箍间距应根据计算确定。间距一般取为600mm。安装对拉螺栓：对拉螺栓采用φ12或φ14钢筋（由计算确定其直径及间距），一般以600mm为宜。在结构内部对拉螺栓应增加PVC塑料套管（φ18，壁厚1mm），套管两端加对拉螺栓堵头（堵头代替木垫块）。模板拆除后，拔出对拉螺栓，取出堵头，并以水泥砂浆进行修补。1．梁、板模板工程第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标梁侧模板加工图梁侧模板配制及尺寸见梁侧模加工图。制作要求同柱模板。模板尽量采用整块模板。梁底模板配制时，板两侧钉木方，中间铺脚手钢管。模板长度取2440mm，为整块模板。梁侧模板间采用竖向拼缝，严禁出现水平拼缝。梁底模板采用横向缝，禁止出现纵向缝。梁侧模板与梁底模板拼缝对齐。平台板模板配制：11层胶合板板直接铺在搁栅上。所有模板拼缝处均需增加PE胶棉条。模板尽量采用整块模板，拼缝必须对齐。两梁之间平台模板采用两块模板拼缝，不允许用一块整模板，以方便砼施工后模板的拆除。尽量采用整块模板，以减少浪费。拼缝应有规则。梁、板模板安装见下图第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标梁、板模板安装图排架立杆布置根据计算确定。按设计标高调整立杆的标高，然后安装梁底纵肋，将梁底格栅搁置在纵肋上，大模板直接铺在楞木上。底模板应拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度为全跨长度的1‰～3‰。梁钢筋绑扎完，安装侧模板。梁侧面如设置对拉螺栓需要按计算确定（一般为ф12@600）。对拉螺栓安装要求同柱模板。在梁侧模板安装完，即可安装平台板模板。平台板模板直接铺在搁栅上，搁栅选用木方，搁栅尺寸及间距由计算确定。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用2m靠尺找平。1．预埋件安装工程用预埋铁件在加工场内制作加工，翻斗车运到现场安装。柱侧及梁侧预埋件安装：在预埋件及模板上打2~4只φ4.5孔（打孔之数根据预埋件尺寸及重量决定）。模板安装时，即将预埋件以M4螺栓固定在模板相应位置处。预埋件（尺寸大于200×200mm）表面周圈贴一条PE胶棉条，以防止砼浆污染预埋件表面。见下图：第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标梁底及板底预埋件安装：模板安装后，钢筋安装前，即在模板面上相应位置处划线，以铁钉将预埋件固定在模板上。梁板面预埋件安装：10cm以下的预埋件在砼浇筑前进行试摆，砼浇筑后，直接将其压入砼内；尺寸较大的预埋件采用反吊方法进行施工，将预埋件四角以φ12钢筋焊接在结构上部脚手钢管上。见下图：1．模板拆除拆除模板顺序遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。拆模时，严禁用铁锤和撬棍硬砸硬撬。拆模人员应站在安全处操作，以免发生安全事故，等该段（片）模板全部拆除后，方准将模板、配件、钢管等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，应有人接应传递或用绳子系下，按指定地点堆放。拆除的大模板应立即进行敲铲清理，清理时应注意不能损坏模板表面覆塑层。拆除后的模板应做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备后用。当出现变形、开裂等现象，应运回木工场内重新修整、刷漆。在大模板拆除区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非工作人员入内。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标模板堆放场地应平整坚实，不得放在松土和凹凸不平的地方。模板露天堆放时，应用油布或塑料薄膜覆盖，以防雨淋。长时间不用时，应进库堆放，不得露天堆放。结构施工后，柱、梁侧模板在7天后即可拆除，梁、板模板在达到设计强度的80%即可拆除。3.1.2.7混凝土工程一、混凝土运输利用发包方现场配备1台125m3/h混凝土泵车、1台80m3/h混凝土拖泵（配用）、8辆12m3混凝土运输车。大体积混凝土浇筑前对泵车和运输车进行检查和保养。二、混凝土浇筑1．混凝土浇筑前应按作业指导书进行施工技术交底。2．混凝土浇筑前必须在上道工序结束并通过验收后进行。3．混凝土浇筑前应根据设计院对混凝土的性能要求进行配合比设计、试配，确定最佳配合比，必须保证混凝土粗细骨料不离析。4．浇筑混凝土前搭好泵管脚手架，泵管脚手架应与模板支撑系统脱开，作为布料、施工专用通道，泵管应遵循距离短、弯头少的原则，必要时采用链条葫芦固定。5．混凝土浇筑一般采用插入式振动器，每次布料厚度不超过振动器作用部分长度的1.25倍。人工捣固时混凝土浇筑厚度在150～250mm。6．混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇则不能超过规范规定的时间，即被覆盖的混凝土不能初凝，如已经初凝则应按施工缝处理，以防止发生冷缝。7．对于台阶式基础浇筑，按台阶分层一次灌筑完毕，每层先浇边角后浇中间，并在台阶面适当停顿1～2小时，让混凝土沉实，注意防止上下台阶混凝土交接处出现脱空、蜂窝。8．对直埋螺栓较多的部位，浇筑时注意：应从螺栓部位向四周浇灌、振捣，保持螺栓边高，四周低。浇筑时不得振动螺栓或螺栓固定架。9．第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标对设备基础浇筑采用分层、分段分层或斜面分层的施工方法连续完成，不留施工缝。顺序从低开始，从长方向自一端向另一端推进，上层混凝土覆盖时应在下层混凝土初凝之前，大型设备基础浇筑前应进行必要的混凝土抗裂缝施工计算和采取有效的防裂技术措施。1．对上部现浇框架结构混凝土浇筑，按结构层次和结构平面分层分段流水作业，水平方向通常以伸缩缝，垂直方向以楼层分层分段，浇筑次序是柱、梁，板柱浇筑沿高度一次浇灌，柱高超2.0m应采用串筒下料和在柱侧开门字洞，分段浇筑，在柱梁交接钢筋较密处加强振捣以确保密实，如有必要应用同强度等级的细石混凝土浇筑同时辅以人工捣固。2．对较小的地坑池槽底板与立壁一次浇筑完成，对较大的地坑池槽应先筑底板，施工缝留设在立壁距底约30～50cm处并做成凸状企口缝或用2mm薄钢板止水带（对有特殊要求的应用橡皮止水带），浇筑顺序是：底板一般沿长度方向从一端推进；当面积较大时，可多组并排浇筑；也可分组由两端向中间会合浇筑。立壁宜成回路分层浇筑，视立壁周长采用单组循环或双组循环。三、混凝土养护1．混凝土的养护根据不同工程结构、不同的施工时段采取不同的养护方法，本工程主要采用的养护方法有自然养护、蓄热养护法。2．自然养护法是在混凝土浇筑12h以内（夏季10h以内）加以草包覆盖和浇水，浇水遍数以保持混凝土湿润为宜，当气温低于5℃时仅覆盖保温即可，不得浇水。对一般混凝土养护不少于7d，对有抗渗要求的（地下沟道、坑池、排水沟等）不少于14d。本工程施工中，一般的结构混凝土养护以自然养护为主。3．蓄热养护法主要是用薄膜紧贴混凝土表面覆盖，再辅以晴纶毯覆盖，以保证混凝土内部与表面、混凝土表面与外界温差不致过大，并利用蒸发出的水分作为养护水。4．大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取温控措施，监测温度控制温差在设计及规范允许的范围内，详见“大体积混凝土施工方案”章节。5．已浇筑的混凝土在其强度达到1.2Mpa时方可上人和安装上部模板、支架。四、施工缝的留设与处理1．施工缝的留设应遵循有关规定，符合设计要求，在设计未明确时，应在作业指导书中明确，并得到监理工程师的认可。2．基础的水平施工缝一般留在承台上口、柱头根部。3．在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合以下规定：1)已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1)在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。2)在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。3)混凝土应细致捣实，使新老混凝土紧密结合。1．对于大型动力设备基础，不应留设施工缝，当施工中必须留设时，应征得设计院的同意，其施工缝的处理应符合规范的规定。2．混凝土工程质量要求1)轴线通直、几何尺寸准确；2)棱角方正（指不设圆角部位）、线条顺直；3)表面平整、光滑、色泽一致；4)表面无明显的气泡，无砂带和黑斑；5)表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；6)模板拼缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性、美观；7)模板的拼缝接缝和施工缝处无挂浆、露浆。五、二次灌浆1．灌浆前，必须认真做好材料验收及试验工作，灌浆材料必须符合设计要求，根据试验结果经各方确认后方可施工，以确保灌浆层的质量。2．灌浆前的现场准备8)与灌浆接触的混凝土表面凿毛，打花，钢筋、钢材表面应用钢丝刷刷洗。9)清洗干净灌浆区域，去除油脂、松散材料和灰尘。10)安装模板及支撑并补严接缝，达到不移位、不漏浆、不透水、但要留出气孔。11)在灌浆前24小时对混凝土进行洒水浸湿，达到灌浆时混凝土不再吸水的要求。12)在灌浆开始前把浮水清除干净，使混凝土面处于干饱和状态。3．灌浆前的工具准备13)压力灌浆泵14)搅拌、运输工具15)浇注、捣实工具第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1)量具1．灌浆前的技术准备2)熟悉图纸和技术规范书，明确灌浆材料的种类和技术要求。3)由试验室对材料进行分析试验，选定符合要求的配合比。4)组织专业灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，掌握应知应会的知识，专门负责灌浆操作。2．灌浆操作1)一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续进行，准备足够的材料、人员，技术员、工长要坚守岗位指导、监督操作，质检员、试验员现场密切配合。2)灌浆材料的配制采用重量比，用搅拌机搅拌。搅拌的砂浆必须在允许工作时间之内完成灌浆。3)灌浆使用漏斗操作，同时注意：对于平面部位应始终由一边灌注，直到四周开始溢出。灌地脚螺丝孔时采用灌浆套筒，并将漏斗的胶管插到筒底。用套筒灌满后，再由一边灌铁板底面。灌完后用锤击的办法检查有无空洞。4)灌浆完成后，暴露面压光，及时用湿麻袋覆盖，洒水保持湿润养护按设计要求进行。3．注意事项5)在浇灌时，砂浆流不能间断，因此灌完每批砂浆的时间必须调整到制备下批砂浆所需要的时间，保证连续灌浆。6)对于竖向或斜向灌浆，基底板的制作必须设置排注孔。7)模板必须完全不漏浆，需要密封的设备必须事先调整好并予以固定，以免在砂浆浇注膨胀和硬化过程中出现位移。8)浇注层的厚度不得超过供应商提出的规定值，当厚度大于规定值时必须按供应商的要求分若干次浇注。4．试验和检验9)灌浆材料的配合比、加水量应根据设计强度和施工流动性的要求由试验室经过试验确定。10)流动性试验合格后应取样做混凝土体试块，均需达到强度标准。11)现场砂浆凝固后，必须对基础模板进行锤击探测，发现空洞声时，按不符合项处理程序进行修理。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1)强度不符合要求时，凿掉重灌。2)作好施工技术记录。包括：灌浆部位、日期、水温、灌浆材料，每包料用水量，搅拌后的浆温，流动性、试验等，试验员、监督员、施工人员均应签字、作为交工资料。3.1.2.8大体积混凝土施工方案大体积混凝土因其结构截面大，水泥用量多，水泥水化热使其内部温度升高，与外界产生较大的温差，温差形成的温度收缩应力将可能导致钢筋混凝土结构产生裂缝，本工程余热锅炉基础、燃气轮机基础、汽轮机基础、变压器基础等属大体积混凝土。大体积混凝土施工中最重要的是如何防止出现裂缝，在本工程施工中除按照混凝土施工的一般要求外还将从以下几方面进行控制。一、配合比及原材料控制1．配合比的设计，既要保证混凝土的强度满足设计要求，又要尽量减少水泥用量，降低水化热，以防止裂缝产生。2．选用低水化热的矿渣水泥或掺加超细矿粉配制混凝土。使用粒径较大、级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰、缓凝型高效减水剂等。改善混凝土和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。二、出机温度、入模温度控制1．混凝土拌合料中，影响混凝土出机温度的主要因素是砂、石和水的温度。在夏季施工中，我们要求商品混凝土搅拌占采取：砂石料场搭设凉棚并喷洒冷水降温，采用低温水拌制，在浇筑前做好试验，控制好水温。2．混凝土浇筑过程中，前台和后台加强联系，统一指挥调度，尽量减少混凝土转运中的停滞时间，有效控制混凝土入模温度。3．混凝土入模温度，在夏季控制不超过25℃；冬季浇筑混凝土时，出料温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。4．进行浇筑前的混凝土裂缝控制计算，选用相应的温度控制措施及混凝土养护措施。5．第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标根据设计混凝土强度以及原材料实际情况，根据预计外界温度，技术人员进行混凝土浇筑前裂缝控制施工计算，计算水泥水化热绝热温升值，不同养护时段混凝土收缩当量温差，计算出不同养护时段混凝土收缩应力，再与相应时段混凝土抗拉强度比较，从而确定应采取的混凝土养护措施。我公司大体积混凝土施工中采用“蓄热保湿法”，在混凝土表面覆盖一到两层塑料薄膜，再覆盖麻袋片或晴纶毯，在模板外面挂麻袋片，覆盖层数由计算确定，以确保混凝土内外温差、温升梯度控制在规范规定的范围之内。1．选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土。冬季施工，混凝土输送管表面要用晴纶毯包裹保温，夏季施工，做好防晒、降温工作。2．加强温度监控，进行浇筑后的混凝土裂缝控制计算，确定是否调整养护措施。3．在混凝土浇筑之后，及时做好混凝土的养护，加强转角等应力集中处的养护。4．在混凝土内布设测温装置（热电阻），采用全自动测温仪，加强温度监测与管理，专人负责，实行信息化控制。测温孔布置应能全面反映基础内温度变化情况，每一处分上、中、下，测温时测结构上、中、下三处温度。5．随时可观测记录混凝土内的温度变化，并及时绘制温度升降曲线。如果内外温差接近25℃，应及时调整保温和养护措施。同时根据实测温度及时进行混凝土浇筑后的裂缝控制计算，所计算的混凝土温度收缩应力与同期混凝土的抗拉强度符合：Fc（t）/σ（t）≥1.05，从而有效地控制裂缝的出现。三、其它措施1．浇筑时加强混凝土的振捣，提高混凝土密实性和抗拉强度，减少混凝土的收缩变形，以保证施工质量。2．在具备条件时用泵车臂架浇筑混凝土，优先采用全面水平分层。3．浇筑时及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度。4．在大体积混凝土基础的表面配置必要的温度钢筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜面构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。3.1.2.9建筑装饰施工一、砌筑封闭1．砌筑前先根据位置弹出轴线及边线，立好皮数杆，在皮数杆上划出砌块的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等，当不合模数时，在下口用细石混凝土找平。皮数杆立于墙角及墙体交叉处，并用水准仪抄平。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1．砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，铺灰长度控制在1.5m以内，垂直灰缝采用内外临时夹板灌缝，使灌缝密实。2．内外墙交接处及外墙拐角处应咬槎砌筑，并沿墙高每1m左右的水平灰缝内设2φ6钢筋或网片，每边伸入墙内不少于1m。当上下皮搭接小于三分之一时，也在水平灰缝中设钢筋加强。在墙体洞口的下部设拉结钢筋，防止墙体开裂，钢筋伸入两侧的长度每边不少于500mm。临时间断处砌成阶梯斜槎，不得留直槎。3．外墙砌筑时不得留洞口，采用双排立柱外脚手施工。4．砖墙与钢柱连接时，严格按照设计和规范要求设置拉结筋，砌筑前清理好砌体基底并浇水湿润。5．墙体内予埋木砖时，木砖小头在外，大头在内，数量根据洞口高度确定。木砖要提前做好防腐处理。二、彩色压型钢板封闭1．施工流程：绘制排版图→檩条安装质量验收→放线→焊接固定支架→铺彩钢板→钻孔→安装自攻螺丝→安装密封条→节点处理→交工验收。2．认真熟悉图纸，结合设计板型确定板宽，并以此绘制彩钢板的排版图，据此编制材料供应计划。3．对已安装好的彩色钢板墙架檩条进行垂直度、水平度的检查和验收，尤其是门窗孔洞处槽钢的垂直度、水平度检验，重点两条带形窗，均要满足设计与规范要求。4．采用吊笼（专用设备）进行施工。吊笼系统可在钢丝绳牵引下沿着滑轨水平移动，也可在工作人员控制下升降自如。5．墙面彩色钢板安装从墙面的转角处开始，xx块板安装时必须从墙面最高处吊线锤，以控制板子的垂直度。相邻两块彩钢瓦横向搭接不少于一个谷峰，每铺十块彩钢瓦必须重新吊线锤复核垂直度，避免累计误差过大，影响安装质量。6．如果立面不能整块加工，而采用多块搭接方案，安装从上向下进行时，上面一块彩钢瓦与最下面的一根檩条暂时不固定，待下面的彩钢瓦铺设就位后与下面的彩钢瓦一起固定，上下搭接长度不少于100mm。7．第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标彩钢瓦固定，采用带胶垫和镀锌垫圈的自攻螺丝，从板谷固定。钻孔时，板与墙架檩条一起钻穿。上自攻螺丝时必须套上马鞍形夹与彩钢瓦一起固定。上自攻螺丝时，操作人员应紧推板面，使后铺板的侧边紧贴先铺的彩钢瓦。如由于加工质量使两块板不能紧密结合时，在相邻两板间的该部位板边搭接口处采用抽芯铆钉予以连接固定。1．转角封口板、泛水板安装时，搭接长度≥100mm，搭接口应有两行密封带密封，用抽芯铆钉连接，铆钉的间距一般为300mm。2．其它细部安装严格按照设计的节点详图进行，不得漏掉任何一道施工工序。3．墙板用卷扬机提拉就位，采用专用的吊索和提升架，保护板材不受损坏。搬运和安装过程中，应防止碰撞变形或擦伤漆面。4．板材切割、开孔必须划线下料，并使用专用器具，严禁使用火焊切割。开孔留下的金属屑应清理干净，以免造成板材锈蚀。5．所有构件应安装牢固，不得松动，但不能过分积压螺丝垫圈。选用钻头必须按规定的孔径，钻孔时必须方向正确，以免增大孔径。6．密封件必须安装正确，泡沫堵头与板材必须吻合，有空隙处用玻璃胶填满，海绵密封条、纯胶密封带、密封圈等不得有拉薄或挤出现象。7．彩钢板遇雨水管、消防爬梯和设备管道等开孔处，应用彩钢板专用封堵材料。三、卷材屋面防水1．原材料品种、规格、性能等符合设计和规范的要求。2．施工工序：基层处理→隔气层施工→找坡及保温层施工→找平层施工→防水层施工→保护层施工。3．找平层留设施工缝，缝内嵌填密封材料，表面压实、平整。排水坡度符合设计要求，找平层与突出屋面结构的连接处、管道与基层的转角处做成圆弧，找平层表面应平整。4．防水层在屋面基层充分干燥后进行，基层面的含水率不超过9%，铺贴选择在晴好天气施工，严禁在雨雪天施工，一般不在负温下施工。5．铺贴时，先做好节点、附加层和排水集中部位的处理，再由屋面最低标高处向上施工。檐沟、天沟卷材顺长度方向铺贴，减少搭接。6．铺贴时仔细压紧、刮平赶出气泡，卷材不得斜铺和扭曲。已经铺贴的卷材如有气泡、空鼓、翘边现象，应立即处理好。7．已经铺贴卷材的屋面不得开孔，不得撞击或刻划。四、抹灰工程第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1．抹灰施工前，对门窗框进行验收校正，组织结构工程验收和工序交接检查，检查水电管、配电箱等是否安装完毕，并对供水管道作好水压试验。2．抹灰施工按照先室外后室内、先上面后下面的顺序进行。3．抹灰施工前对基层进行处理，基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，凹凸明显的部位事先凿平，表面太光的要凿毛，抹灰前一天要洒水湿润，墙体和混凝土表面要加刷一道素水泥浆，或用掺有107胶的水泥浆薄抹一层。4．在墙体与混凝土结构相接处铺设钢丝网，钢丝网搭接宽度从缝边起每边不得小于10cm。5．墙体抹灰施工前先将房间规方，做出标准灰饼及冲筋，并粉好护角。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶等抹灰时，上面做成流水坡度，下面做出滴水线。五、涂料的施工1．施工前认真对基层进行清理，涂料在有效期内使用。2．根据墙体基层的不同和涂料性质、品种及装饰等级要求的不同，确定刮腻子的遍数和材料。腻子应横竖刮，并注意接搓和收头时腻子要刮净，每道腻子干后应用砂纸打磨，并将浮尘清理干净。3．根据设计要求和实际情况采用刷、喷、滚等不同的施工工艺。4．涂料施工结束后采取标识、围拦的方式进行成品的保护。六、水泥砂浆楼地面1．基层表面应粗糙、洁净、湿润，表面光滑时要凿毛。2．根据房间内水平线在地面上做出灰饼，如有坡度要求的地面，按设计要求做泛水。3．铺设前先刷水灰比0.4～0.5的素浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺水泥砂浆随拍实，并用刮尺刮平，用木抹子抹平，铁抹收光。抹平工作在初凝前完成，收光工作在终凝前完成。4．如有分格的楼地面，在水泥砂浆初凝前用分格器在弹好线的地面上开缝，并溜压至平、直、光。5．如遇管道等局部面层过薄处，采取措施防止面层开裂。6．面层收光后撒锯末浇水养护，养护时间不少于7d，养护期内不得允许重物和碰撞。七、块材楼地面第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1．块材地面的施工工序：准备工作→基层处理、底灰→弹线、分格→铺干硬性砂浆→块材预铺贴→找平、拍实砂浆→铺贴块材→擦缝→养护。2．基层表面应粗糙、洁净、湿润，表面光滑时要凿毛，凹凸明显的部位事先凿平。3．块材要求色泽一致、尺寸准确，表面无裂缝和缺棱、掉角、翘曲等现象。块材铺贴前先在背面刷水湿润，晾干码好，做到内湿外干。4．弹线分格：根据墙面上的标高线在墙上弹出块材面层顶面水平线，并按设计要求和块材尺寸进行分格，控制将非整块材铺贴在一边或两边对称平分铺贴。5．根据水平线和分格线铺贴标准行，地面面积较大时，可在纵横方向增加标准行。6．在标准行边缘拉尼龙线，作为块材铺贴控制水平和对缝的依据。铺贴时，先对好纵横缝，用橡皮锤轻击块材，振实砂浆至设计高度后，掀起块材检查砂浆是否密实，空虚处加以填补，满铺一层水灰比0.5左右的素浆，再铺上块材，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻击块材，直至块材四边冒浆。7．铺贴养护24h后，经检查无空鼓后用稀水泥浆擦缝，等水泥浆凝结后，及时浆面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆清除，并擦洗干净。8．铺贴完毕后撒锯末养护，3d内不得上人。9．铺贴砂浆用机械拌和，随拌随用，凝结失效、沉淀离析的砂浆均应报废。施工间歇后继续铺贴前，将已贴好的块材下挤出的砂浆予以清除。八、耐磨地坪1．防腐环氧耐磨地坪涂料：清理水泥砂浆及松动物→砂纸打磨→吸尘器吸除灰尘→刷或滚封闭底漆一道→刮环氧腻子1～2道→手动或大型磨光机磨光达到平整光洁，表面无气泡砂眼→将灰尘及杂物清理干净→做环氧耐磨地坪涂料。2．环氧树脂自流平地坪：清理水泥砂浆及松动物→砂纸打磨→吸尘器吸除灰尘→刷或滚封闭底漆一道→铺贴自粘铜铂并接地→刮环氧抗静电腻子1～2道→手动或大型磨光机磨光达到平整光洁，表面无气泡砂眼→将灰尘及杂物清理干净→做环氧树脂自流平地坪。3．骨料耐磨地坪：基层清理→浇注混凝土→撒耐磨骨料→磨光机磨光→涂养护液。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1．施工注意事项：每层涂刷（喷涂）前基面需经相关人员检查认可后方可进行；每层涂刷（喷涂）喷涂前必须检查漆种和颜色，以免用错；颜色及质量要符合设计要求。2．验收标准：表面清理应无油垢、无污垢、灰尘及其他附着物；漆层外观色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、邹纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕；漆层复涂，必须在上一层漆已干燥后进行；层间结合严密，无分层现象。九、耐酸砖铺贴1．对水泥砂浆面要求干燥平整，表面的灰尘、油污要清理干净水泥飞溅物和凸部位要用钢铲刀铲除，凹处和裂缝处用腻子补平，涂底胶一道。2．根据设计要求选用合格的耐酸砖、环氧胶泥等材料。3．环氧树脂玻璃钢二布（玻璃丝布）三涂隔离层，四周卷起150mm高。4．在隔离层上面用6mm厚环氧胶泥结合层，胶泥配比、环氧树脂液：乙二胺：石英粉=1:0.08:2（具体施工时根据设计要求）。5．铺砌板材时用水平尺定位采取分线找平法施工。6．铺板时要反复揉挤并用橡胶锤夯实。7．嵌缝应饱满密实，勾缝表面随时压光。8．板材必须错缝排列，异行板缝错缝宽度为1/3~1/2。十、吊顶1．对重要房间的吊顶（如集控室）根据实际尺寸绘制排版图，并经审批。集控室如设计采用轻钢龙骨吊顶，在吊顶上加设轻钢结构走道供特殊情况下行走，确保吊顶不被损坏。2．吊顶板、龙骨及配件质量必须满足设计和规范要求。3．吊顶施工时充分考虑到电气、热工、暖通、消防等专业的管路、装置与吊顶的施工交叉。吊顶板安装时以上工作必须结束。4．吊顶施工的一般程序是：焊接（挂）吊筋→沿墙、柱四周弹出吊顶水平控制线→根据主龙骨吊点位置焊吊杆→安装、调整主龙骨→安装次龙骨→总体调整→安装罩面板→四周压条、其他。5．吊筋的材料、固定方式、间距必须按照设计和施工规范的要求设置，遇到风管需将位置作较大调整时应征得设计工代同意。十一、油漆涂料施工第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1．准备好油漆所需工器具并对所用设备机具进行检查、维护，确保随时正常运行。2．正确使用各种不同性质的油漆，使用前检查其是否在有效期内，油漆的牌号、层数及每层油漆的型号、颜色，都要与设计吻合。施工时的大气湿度、环境温度及构件表面温度等符合设计要求及油漆供应商的特殊要求，并按其特殊规定施工。3．油漆施工前进行试涂，每一种油漆工艺做样板面经认可后方可进行大面积施工。4．油漆在使用前，固化剂要按规定的比例、型号混合并充分搅拌均匀，在规定的时间内用完。5．基层处理根据设计要求不同选用不同的基层处理工艺。一般钢材基层表面在施工前把焊渣、毛刺等清除干净，采用干法及湿法喷砂、电动及手工除锈（根据设计或规范要求选用）；采用有机溶液、热碱液或乳化剂以及烘烤的方法除去油脂，并用腻子将表面修饰平整。6．底漆施工经过处理的基层在8小时内施工完底漆。施工过底漆的工件置于适当的环境下进行有效的保护，若底漆有任何形式的变质和损坏，受损部分重新处理合乎要求后，重新施工一遍底漆。7．中间漆及面漆的施工每层油漆的最大、最小间隔施工时间符合有关规定，超过最大间隔时间，对漆膜表面进行粗化处理，增强漆膜的附着力。每层油漆间应有明显的色差，以避免漏涂。8．油漆工艺及施工要求油漆工艺按照设计及供货商要求，采取刷、涂、喷等方式施工。无论何种施工工艺，均应做到横平、竖直，纵横交错均匀一致；顺序上做到：先上后下、先内后外、先浅色后深色。油漆施工过程中防止尘土污染，确保施工环境满足施工要求。9．油漆施工用脚手架专用升降活动架：在地面平整的区域使用。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标满堂式钢管脚手架：在地面高低悬殊区域使用。利用其他专业施工脚手架。门式脚手架及活动梯：用于低矮构件的油漆。1．质量控制油漆施工中采用磁性测厚仪、粘度计、电火花检测仪来控制油漆漆膜厚度及施工质量。采购质量控制：对供应商的资格进行评审，并报经业主和监理公司批准后进行采购。贮存质量控制：按油漆说明书要求贮存，超过质保期的要按要求报废处理，领用前要注意查看质保期限。施工过程质量控制：加强每一道工序的中间检查，上道工序经检查验收签证后方可进行下道工序的施工。重点油漆项目应编制质量检验计划，设置停工待检点。油漆检验标准要按有关规范要求执行，表面外观应平整、光滑、无起泡、针孔、流挂、失色、皱皮、裂纹等缺陷。各层漆膜厚度符合设计要求，漆膜附着力检验必须合格。十二、门窗工程1．门窗的运输及保存门窗运输时仔细绑扎，避免损坏变形，防止跌落、重压、受潮。门窗成品保存在干燥的室内，避免和腐蚀性的物质堆放在一起。铝合金门窗运输时采取保护措施，防止损伤氧化膜。2．门窗的安装门窗的预埋件规格及数量、位置，按照图纸设计要求和规范要求准确的埋入墙体中。门窗安装前，按照图纸要求核对门窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全。安装前对门窗检查，凡有翘曲、变形者，进行调直、校正，修复后进行安装。门窗安装时，先用木锲临时塞住四角，用水平尺和线锤来校验水平度和垂直度。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标门窗安装调整好后，用1:2水泥砂浆填嵌密实缝隙，并进行养护，防止碰撞。窗玻璃按照设计和规范要求选用、安装、固定。3.1.2.10通风、空调1．组合式空调机：组织有关人员开箱检查，并作记录。然后校核设备基础是否平整，正确，再进行组装，设备下垫减振橡胶垫，接合处用密封填料压实，与设备基础之间用紧固螺栓固定机组。2．通风机安装1）首先应配合好土建留好孔洞，并预埋好挡板的固定件和通风机支座的预埋件，同时要装上φ450的防雨弯头。通风机组装时，叶轮与机壳间的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求，叶片安装角度应一致并达到在同一平面内运转平稳。风机试运转时风机产生与转速不相符的振动。2）连接风机出口的管道重量不应由风机风筒承受，安装时应加支撑。在通风机进风口处应安装风口装置，并装好防护铁丝网。3．系统调试3）根据设计要求和施工规范编制调试方案，组织调试人员和测试机具仪器。4）单机试运转：先对各设备电机进行绝缘测试，再进行无负载运转。单机运转正常后，然后联机运转不少于2小时。5）风机空调机组、柜：首先检查叶轮是否有擦壳，电机接地是否正确，轴承是否润滑，柔软短管接管是否严密，阀门开启是否灵活，检查合格后进行点动和试运转。3.2升压站电气安装施工方案一、工程概况建筑设备安装工程主要由单位工程内上下水、暖通及其控制、照明、防雷接地等部分组成。其工程范围广，几乎涉及到所有的建筑单体。因此，在施工中必须充分地考虑到每个单体的建筑施工特点，将建筑设备安装的施工过程与其紧密地结合起来，并将这作为一个有机的整体同步进行。除系统的公用部分外，每个建筑单体的施工工期即为此处的建筑设备安装的施工工期。二、分阶段安装施工部署1．结构施工阶段第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标按施工计划，建筑设备安装在土建结构施工时，预埋各种管线及埋件的同时，积极创造施工条件，做好预制管线制作的工作。1．装饰施工阶段各单体结构封顶后，安装工程作业面大，水、电、暖工程都已具备初步施工条件，此时建筑设备安装工程与装饰施工的矛盾尤为突出，建筑设备安装工程应提早进入施工，在结构未封顶前，如一层结构施工完，并在脚手拆除的情况下，就应局部进入施工，减少对装饰施工的影响，建筑设备安装工程应分层进行施工；在以建筑设备安装工程为主要的时候，项管部应协调好建筑设备安装专业施工与土建专业施工的关系，处理好施工工序的先后顺序，保证水电等安装工程按期进行与完成。2．竣工阶段此时建筑设备安装工程已基本结束，在进入调试阶段前首先进行配电系统的调试开通，为其他系统调试工期创造必要条件。给排水管道已试压、冲洗，动力照明绝缘电阻已经过测试，受电后按总调试方案的顺序依次对各设备进行系统调试和试运转，确保工程按期全面交付业主使用，同时做好各项技术资料的记录，收集办理各种竣工验收签证。3.2.1设备安装施工技术方案一、基础交接1、技术负责人一定要和业主或监理一起检查风机基础，确认它们已被批准。2、基础环法兰与塔筒底法兰对接标记:基础法兰内侧面有一个明显标记,表示与塔筒底法兰的对接位置,一般这个位置对应筒门的方向。3、基础环水平度检查用水平仪和标尺相隔120度的三个方向上测量，测量点位于法兰的中环，每个方向最少测量两次，最大水平度误差平均不超过安装手册中要求的数据。4、检查基础环防腐层是否有损伤。5、用钢丝刷和砂纸清除法兰连接面的铁锈和杂物。二、主变安装施工准备第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标作业前，应会同相关部门对建筑工程进行检查，并办理交接手续。变压器基础标高及中心线已经标出，并经过电气人员复查检验无误。施工所需用材料搬运到位，临时电源安全可靠，施工照明充足。对吊车及吊具安全检查，并对吊车的地基进行检查，必要时加枕木以确保安全起吊。1．变压器检查验收变压器到达现场后，检查变压器密封情况，充氮运输的变压器气体压力为0.01MPa～0.03MPa范围内。检查变压器上安装的冲击记录仪的冲击记录数据，符合厂家及规范要求。厂家的技术文件齐全。2．变压器就位核对变压器基础预埋件的位置和数量，符合设计要求。检查核对基础水平误差及轨道间距误差。配合吊装专业将变压器安装到设计位置。变压器本体油及附加油应取样进行简化分析、色谱分析，变压器油的电气强度、微水、介损等参数必须满足产品技术要求和合同技术要求。将气体继电器和温度计送交试验室进行检验。3．变压器本体安装检查变压器各部位，应无位移，检查变压器铁芯一点接地情况，检查电压切换装置动作情况，变压器其他检查项目参照变压器厂家安装使用说明书。4．变压器附件安装配合电气调试人员进行高压套管等相关电气试验。用吊车安装高低压套管、储油柜冷却器等附件，整个吊装过程听从吊装专业的指挥。5．真空注油因为变压器厂家规定不同，真空注油、热油循环、密封试验应严格按厂家说明书进行。6．整体检查检查变压器油系统阀门，位于打开位置，指示正确。油位正常，事故排油消防设施完好，投运可靠。变压器气体继电器模拟试验良好。变压器所有试验项目全部完成，结果合格。整体密封无渗油。变压器接地牢固可靠，道通良好。工程验收按隐蔽验收、中间验收和竣工验收的规定项目进行。验收合格后，变压器进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标三、110kV全封闭组合电器(GIS)安装1、安装前准备工作：GIS元件的所有部件应完整无损；瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮，变形，剥落及破损；GIS元件的接线端子，插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象；各分隔气室的压力值和含水量应符合产品的技术规定要求；各元件的紧固螺栓应齐全，无松动；各个连接件、附件及装置性材料的材质，规格及数量应符合产品的技术规定；支架及接地线引线应无锈蚀或损伤；密度继电器和压力表应经校验合格；母线和母线筒内壁应平整无毛刺；防爆膜应完好。2、安装：安装工作应在无风沙、雨雪，空气相对湿度小于80%的天气条件下进行；GIS室可采用地面铺设塑料膜防尘；必要时在工作场地30m范围内禁止任何产生灰尘的施工项目，将正在施工的接口封闭起来。保证通风良好，风道形成一个回路；保持施工场地的清洁，施工人员应穿清洁的专用工作服，任何人进入施工范围内，应换上专用鞋；装配时，应按制造厂的编号和技术规定程序进行安装，不得混乱安装。密封槽面应保持清洁、无划伤痕迹，已用过的密封垫（圈）不得使用。涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧与SF6气体接触。所有触及设备的吊套和绑扎绳应全部采用尼龙绳，吊具与吊点的选用应符合厂家的技术要求；连接插件的触头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品的技术规定。所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。应按产品的技术规定更换吸附剂。安装完毕，所有瓷件应擦拭干净，检查设备接地情况。质检验收：在验收时，基础检查、支架安装和间隔设备安装的检验指标和质量标准必须符合规范要求。组合电器应安装牢靠，外表清洁完整，动作性能符合产品技术规定。电器连接应可靠，且接触良好。组合电器及其传动机构的联动应正常，无卡阻现象，分、合闸指示正确；辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠。支架及接地引线应无锈蚀和损伤，接地应良好。 密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确。SF6气体的漏气率和含水量应符合规定。油漆应完整，相色标志正确。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标3、控制柜就位根据厂家和图纸要求，将相关附件和支架平台吊放至基础环内，并进行固定定位，然后将相关电气设备吊放至支架平台上，用螺栓进行紧固,所有电控柜、变频柜等应用防雨布遮盖防止雨水或其它污物侵蚀电器元件。四、箱变及电气安装施工方案1、箱变安装（1）箱变安装应严格按厂家提供的《箱变安装手册》执行。并严格按《起重机安全规程》执行。（2）箱变安装前，应检查箱变各部件及连接处是否有泥渍、灰尘和油污等要清除。在运输、安装过程中有无损坏，并报监理人认可后方可安装。（3）安装工具和验收用的测量器具，应满足精度要求，并应经计量检定机构检定合格。（4）箱变安装的计量和支付，应安装箱变套数，为箱变安装的计量。（5）箱变搬运应由起重工作业，电工配合，变压器就位后采取有效的保护措施防止铁件及杂物调入线圈框内。（6）箱变安装完成后必须进行交接试验。（7）每套箱变安装完成后，按厂家提供的《箱变安装手册》及合同等技术文件要求，对箱变安装质量进行检验，做好质量检查记录，并整理好验收记录，作为竣工验收基础资料。（8）发现问题应及时整改，并将整改过程记录在案，同时将质量检查记录和整改结果报监理人。2、电缆敷设连接1、施工流程第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1)2、电缆布置设计电缆的排列应符合下列要求：——电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。——高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。——并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。——控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。——交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。编制电缆敷设顺序表(或排列布置图)，作为电缆敷设和布置的依据。电缆敷设顺序表应包含：电缆的敷设顺序号，电缆的设计编号，电缆敷设的起点、终点，电缆的型号规格，电缆的长度。编制电缆敷设顺序表的要求：——应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少换盘次数。——应使得电缆敷设时排列整齐，走向合理，不宜交叉。——在确保走向合理的前提下，同一层面应尽可能考虑连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。3、电缆敷设按照电缆敷设顺序表或排列布置图逐根施放电缆。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，及时加以固定，并装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：——在电缆终端头、隧道及竖井的上端等地方，电缆上应装设标志牌。——标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格及起讫地点。标志牌应使用微机打印，字迹应清晰不易脱落，挂装应牢固并与电缆一一对应。电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。直埋电缆应符合规程要求。电缆的最小弯曲半径应符合表1-17-1的规定。电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注D为电缆外往。所有电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然，敷设时人员应站在拐弯口外侧。所有直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。光缆敷设应在电力电缆、控制电缆敷设结束后进行。对于非金属加强型进所光缆，应按照有关规定全线穿设PVC保护管，对于厂家提供的尾纤光缆，应穿设PVC软管，有条件时可在电缆层中安装弱电线缆专用金属屏蔽槽，所有通信网络线、光纤等弱电线路全部进入该屏蔽槽中，保证了电缆层中电缆敷设工艺。4、电缆固定和就位电缆固定应符合下列要求：——垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处固定。——水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处固定。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标——单芯电缆的固定应符合设计要求，单芯电力电缆固定夹具或材料不应构成闭合磁路。电缆就位应符合下列要求：——端子箱内电缆就位的顺序应按该电缆在端子箱内端子接线序号进行排列，穿入的电缆在端子箱底部留有适当的弧度。电缆从支架穿入端子箱时，在穿入口处应整齐一致。——屏柜电缆就位前应先将电缆层电缆整理好，并用扎带或铁芯扎线将整理好的电缆扎牢。根据电缆在层架上敷设顺序分层将电缆穿入屏柜内，确保电缆就位弧度一致，层次分明。——户外短电缆就位：电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。管道内部应元积水，且元杂物堵塞。穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。穿电缆时，不得损伤护层，可采用元腐蚀性的润滑剂(粉)。——户外引入设备接线箱的电缆应有保护和固定措施。——光缆固定工艺方法与电缆类似。5、电缆头制作（1）、二次电缆头制作根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。单层布置的电缆头的制作高度要求一致；多层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。同时，尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内；电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求(包括目前的反措，户外短电缆端子箱侧4mm2一端接地、其余电缆2.5mm2两端接地)，在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度(或屏蔽线)，以便与屏蔽接地线进行连接；屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或绞接的方式(推荐绞接方式，焊接方式要控制温度，防止损伤内部芯线绝缘)，但都应确保连接可靠。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标户外电缆一般均为铠装电缆，铠装电缆的钢带应一点接地，接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜排上。钢带应在电缆进入端子箱(汇控柜)后进行剥除并接地。钢带接地应采用单独的接地线引出，其引出位置宜在电缆头下部的某一统一高度，不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。在钢带接地处，剥除一定长度的电缆外层护套(2～5cm)，将屏蔽接地线与钢带用焊接或绞接的方式连接，同时采用聚氯乙烯带进行缠绕，确保连接可靠。用热缩管进行烘缩钢带露出部位。电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。（2）、一次电缆头制作从电缆的标示位置处开始去除电缆的外护套，由断口再量取30mm铠装去除钢带。用砂纸将铠装处磨光后将截面积25mm2的铜编织接地线用裸铜线缠绕固定，抹上焊锡膏，用电烙铁焊牢。由断口处去除内护层与填充物，用清洗剂清洗芯线后在断口处包绕填充胶，形似橄榄状。将首套套入三叉根部，用火焰缓慢由中间向两端加热固定。由首套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥除，保留20mm半导电层，用清洗剂清洗半导电层及芯线绝缘表面。由芯线末端套入应力管搭接铜屏蔽层20mm，由下往上加热固定。根据接线柱位置量取芯线长度，按线鼻子孔深加5mm剥除芯线绝缘，将芯线套入线鼻子用压钳压紧后套入绝缘管由根部加热固定。用万用表核对电缆相线后将相色管套到线鼻子末端，由上至下加热固定。6、电缆牌标识及固定在电缆头制作和芯线整理过程中可能会破坏电缆就位时的原有固定，在电缆接线时应按照电缆的接线顺序再次进行固定，然后挂设电缆牌。电缆牌采用专用的打印机进行打印，电缆牌打印排版合理，标识齐全、打印清晰。电缆牌的型号、打印的样式、挂设的方式应根据实际情况和策划的要求进行。电缆牌的固定可以采取前后交叠或并排，上下高低错位等方式进行挂设，但要求高低一致、间距一致，保证电缆牌挂设整齐，牢固。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标电缆牌的绑扎可以采用扎带、尼龙线、细PV铜芯线等材料。7、芯线整理、布置（1）、低压电缆芯线整理、布置在电缆头制作结束后，接线前必须进行芯线的整理工作。将每根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直。网格式接线方式(适用于全部单股硬线的形式)：——从电缆头上部开始，按照一定的间距将每根电缆的芯线单独绑扎成一束。在接线位置的同一高度从芯线束中将芯线向端子排侧折90°弯，分出线束引至接线位置。——电缆芯线的扎带绑扎间距一致，且间距要求适中(15～20cm)。——固定的扎带应视为电缆芯线的绑扎带。——每根电缆的芯线宜单独成束绑扎，以便于查找。电缆的芯线可以与电缆保持上下垂直进行固定，也可以以某根电缆为基准，其余电缆在电缆芯线根部进行两次折弯后紧靠前一根电缆，以节省接线空间。整体绑扎接线方式(适用于以单股硬线为主，底部电缆进线宽阔形式)：——在电缆头上部将每根电缆进行一道垂直绑扎后，将同一走向的电缆芯线绑扎成一圆把(主线束)。——在芯线接线位置的同一高度将芯线引出，或将部分芯线整体引出(分线束)，在引至接线位置后再分别将芯线单独引出。——线束的绑扎间距不宜过大(50～100cm)，但要求间距统一。在分线束引出位置和线束的拐弯处应有绑扎措施。——经绑扎后的线束及分线束应做到横平竖直。走向合理，整齐美观。线槽接线方式(适用于以多股软线为主形式)：——将芯线主要接入位置为线槽两侧端子的电缆合理排列在线槽正下方，宽度不宜过多超过线槽的宽度。——在电缆头上部将每根电缆进行一道垂直绑扎后，垂直或略有倾斜折弯后引入线槽。——在芯线接线位置的同一高度将芯线引出线槽，接入端子。——接线位置不在线槽两侧的芯线，通过调整走向的线槽引至相应的接线位置。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标（2）、动力电缆芯线整理、布置及接线动力电缆直线段每隔5--10米固定一点，竖井直线段每隔1米固定一点；控制电缆竖井段桥架每一个横挡都必须固定，水平段可视情况而定，一般隔一个支架或桥架横挡固定一次；转弯处首末两端及中点各固定上点，竖井上面转弯处多固定几点。当遇有跳层电缆，在跳层的上下两端都必须进行固定；当遇有穿管时，在电缆管两端必须固定；在电缆引进控制盘、台前300--400㎜处，引入端子箱前150--300㎜处必须加以固定。整理电缆时，使用扎带固定，扎带方向要一致，所有扎带头要剪掉，并将扎带头收回。同一位置的每根电缆固定位置要统一、协调。固定电缆时必须把电缆拉直，排列整齐，同一位置的每根电缆弯曲幅度一致，排列要整齐，美观。8、电缆穿管电缆穿管可在敷设过程中进行，也可在电缆敷设完成后进行。电缆穿管前应把堵在电缆管口的铁片或其它堵在管口的废纸、塑料纸等（电缆管敷设好后，为防止杂物掉进管内，用铁片、废纸或塑料纸等堵住管口）清除。较短且无弯头的管子可直接穿入电缆，较长且有弯头的电缆可在电缆管中先穿入铁丝，把电缆绑在铁丝上，用铁丝把电缆拉出。如果电缆管过长或弯头过多，在一头很难把铁丝穿出到对侧，这时可在电缆管两侧各穿一根铁丝，在铁丝头上弯个钩，两铁丝头在管内相遇时同时搅动铁丝，使两铁丝相互缠住，钩子钩住后用一根铁丝拉另一根铁丝，直至拉出钩子。穿电缆时，要一头送一头拉，送与拉用力一致。多根电缆穿同一根管时，要把所有电缆头理顺并绑扎成束。动力电缆与控制电缆不能同穿一根管，以免对二次回路产生干扰。电缆如果有裸露部分，要穿金属软管，并在管口和设备进线口加装接头固定。9、电缆接线根据现场具体要求，再选定位置上用电工刀把多余的保护层剥除掉，在剥切时须小心在意，不要伤及层内芯线。外护层切除后，即露出带绝缘的心线。这时可将心线两端按一一对应的关系编号，以便于接线，亦可简化校线工作。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标线心分开后，可用塑料带包扎线心根部和外护层一小段，使成椭圆形，这样可增强机械强度和绝缘强度。散开线心，用钳子将线心一根根拉直，拉直线心时用力不易过猛，以免使机械强度降低，截面变小。接线：根据端子排出线图，按照其对应关系将线与端子连接起来，接线须做到正确、牢固、美观。10、二次电缆芯线标识、接线芯线两端标识必须核对正确。盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置、不得任意歪斜、交叉连接。电缆的芯线接入端子排应按照自下而上的原则，当芯线引至接入端子的对应位置时，将芯线向端子排侧折弯90°，以保证芯线的水平。对于在线槽外固定接线的芯线，在靠近端子排附近宜向外折成“S”弯，在端子排接入位置剪断芯线、接入端子；对于在线槽内固定接线的芯线，一般可直接水平接入端子，不需折成“S”弯，在线槽和端子的间距较大、不在同一平面时宜折成“S”弯；“S”弯要求弧度自然、大小一致。用剥线钳剥除芯线护套，长度和接入端子排所需要的长度一致，不宜过长，剥线钳的规格要和芯线截面一致，不得损伤芯线。对于螺栓式端子，需将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯圈的大小和螺栓的大小相符，不宜过大，否则会导致螺栓的平垫不能压住弯圈的芯线。对于插入式接线端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧固螺栓。对于多股芯的芯线，应采用线鼻子进行压接方可接入端子，采用的线鼻子应与芯线的规格、端子的接线方式及端子螺栓规格一致。不得剪除芯线的铜丝，接线孔不得比螺栓规格大。多股芯剥除外层护套时，其长度要和线鼻子相符，不宜将芯线露出。每个接线端子不得超过两根接线，不同截面芯线不容许接在同一个接线端子上。弯圈或接入端子前需套上对应的线帽管，线帽管的规格应和芯线的规格一致。线帽管长度要一致、字体大小一致，线帽的内容包括回路编号和端子号，易于辨认。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标11、备用芯、屏蔽处理电缆的备用芯应留有适当的余量，可以剪成统一长度，每根电缆单独垂直布置，也可以将备用芯按照每一根同时弯圈布置，可以单层或多层布置。电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，编织在一起引至接地排，单束的电缆屏蔽线根数不宜过多，引至接地排时应排列自然美观。屏蔽线接至接地排时，可以采用单根压接或多根压接的方式，但多根压接时根数不宜过多，并对线鼻子的根部进行热缩处理，以确保工艺。屏蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度3、仪表盘柜安装仪表盘在运输过程中，要注意运输工具的适用性，装车要牢固。装卸过程中，需用包装软棉将四周包扎起来，防止表盘碰坏、划伤油漆和剧烈振动，不得用记号笔或油漆在盘柜上作任何标记，所有起重运输工作必须由起重工指挥。就地仪表盘、箱的定位。根据图纸设计要求布置，但同时要考虑不与机务管道设备相碰，要选在易于检修和维护的地方（如人可以自由通过，盘门能自由打开，检修环境相对较好）。仪表盘安装前要确认基础的位置、尺寸、标高、水平度、平整度符合图纸和质量工艺要求。按盘底座安装孔的位置，在基础上钻孔或打膨胀螺丝，并清理干净基础上的铁屑。盘底座安装在毛地坪或格栅上，固定要牢固，顶面应水平，水平偏差单个盘不超过2mm，成排盘全长不超过3mm，固定盘底座时，应考虑到底座顶面高出二次抹浆地面，但不超过20mm。将盘柜小心地放在基础上，检查并调整水平度、垂直度，符合质量安装要求后，用螺丝紧固。盘与底座必须采用螺栓固定，必要时用适当的垫片进行调整，采用边调整边紧固的方法，直到符合质量工艺要求。就地单个盘面安装垂直偏差应小于1.5mm/m，水平倾斜偏差应小于1.2mm/m。各种就地端子箱、壁挂式控制柜，安装中心线离地表面宜为1.2m，支架与地面垂直，固定牢固。仪表盘成排安装时，可采用先将中间一块调整固定以后，再逐个安装两侧的盘。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标各种就地仪表盘、端子箱、控制柜均要用接地铜线或接地排将盘外壳连接到电气接地网上。仪表盘安装结束后，施工负责人应及时将各种安装数据填写在仪表盘柜安装记录上，并交给技术员保管，作为竣工资料移交给业主。五、单机调试方案1、变压器试验①　试验项目绕组直流电阻测量；各分接头变比检查；连接组别检查；绝缘检查；介质损耗角正切值测量；交流耐压试验；套管试验；绝缘油试验；有载调压切换装置检查试验。变压器试验的目的，是验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件，制造上是否存在影响运行的各种缺陷（如短路、断路、放电、局部过热等）。变压器是变换电压以达到输配电能的电气设备，变压比试验就是要验证变压器是否达到预计的电压变换效果。线圈连接组的检查，是为了确保变压器并联运行时，高、低线电压的相位差均相等，防止造成投入并联的变压器台与台之间有电压差产生循环在线圈中数倍与额定电流的不平衡电流。通过测量线圈的直流电阻，可以检查线圈内部导线的焊接质量，引线与线圈的焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计，分接开关、引线与套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡等。绝缘特性性能主要包括：绝缘电阻和吸收比试验，泄漏电流试验，介质损失试验等。绝缘电阻和吸收比试验，除可以反应绝缘湿度情况外，尚能反应整体和局部缺陷，高电压下的泄漏电流试验，更能判断难于发现的绝缘缺陷。介质损失试验可以反映交流电压下绝缘整体情况和贯通性缺陷，也有利于判断受潮程度。变压器油是油浸变压器的主要绝缘部分，因此，变压器油的电气强度、化学成分和tgσ%的好坏，直接影响整个变压器的绝缘性能。②　试验程序和方法变压器试验必须在注油完成后，静止48小时后方可进行。检查所有分接头的变压比其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。采用的测试设备：变压比测试仪。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标检查变压器的三相结线组别和极性应与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。采用测试设备：全自动变压比测试仪。测量绕组在各分接头的所有位置上的直流电阻各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间相互差值应小于平均值的1%，与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化不应大于2%。采用测试设备：变压器直流电阻测试仪。测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%，吸收比不应小于1.3。采用测试设备：电动兆欧表。测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgσ被测绕组的tgσ值不应大于产品出厂试验值的130%。采用测试设备：介质损耗测试仪。当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下述公式计算：A=1.3K/10校正到20℃时的介质损耗角正切值可按下述公式计算：当测量温度在20℃以上时：tgσ20=tgσt/A当测量温度在20℃以下时：tgσ20=Atgσt式中tgσ20---校正到20℃时的介质损耗角正切值tgσt---在测量温度下的介质损耗角正切值测量绕组连同套管的直流泄漏电流当施加电压达1min时，读取高压端的泄漏电流。采用测试设备：直流高压试验器。绕组额定电压直流试验电压直流泄漏电流要求值（20℃）6.3kV10kV＜33μA20kV20kV＜50μA500kV60kV＜30μA交流耐压试验：变压器高压侧交流耐压试验电压为80%U（厂方试验电压）。套管试验：变压器套管在安装前应单独测量其绝缘电阻和介质损耗角正切值，其数值应符合标准规定。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标绝缘油试验：变压器油在注入变压器油箱前、注油完成静止一定时间后应取油样作简化分析及电气强度试验；主变、启动/备用变在受电前及额定电压运行24小时后应取油样进行油中溶解气体的色谱分析；测量油中微水含量及含气量应符合标准规定。有载调压切换装置检查试验：启动/备用变压器为有载调压，应检查切换开关切换触头的全部动作顺序，检查切换装置在全部切换过程中应无开路现象。3.3风机吊装施工技术方案3.3.1主要设备参数主要安装部件参数表（每台）风力发电机机组GW115/2000kW机组总体参数序号部件单位数值1机组数据　　1.1制造厂家/型号　金风科技股份有限公司/型号GW115/2000kW1.2额定功率kW20001.3转轮直径m1151.4轮毂高度m100塔筒及大部件主要参数机组型号GW115/2000kW外形尺寸(mm)重量(kg)叶片56500*24000（56.5米）12300kg/片叶轮总成Φ4060，高352121600机舱总成长5737×宽4500×高603422100发电机Φ5000×3456，轴长307049640塔筒上段塔筒φ3947/φ3276x1659122100中四段塔筒φ4300/φ3947x1658524920中三段塔筒φ4300/φ4300x1658530900中二段塔筒φ4300/φ4300x1958547780中一段塔筒φ4300/φ4300x1600054150下段塔筒φ4730/φ4300x1200053330各部件连接螺栓力矩值对照表序号名称规格数量套筒规格力矩（N.M）1M56*380112/853850第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第1段塔筒和基础环连接螺栓577577002第2段塔筒和第1段塔筒连接螺栓M56*340104/853850577577003第3段塔筒和第2段塔筒连接螺栓M48*285112/752250382551004第4段塔筒和第3段塔筒连接螺栓M30*240172/551125169022505第5段塔筒和第4段塔筒连接螺栓M30*200200/4665097513006第6段塔筒和第5段塔筒连接螺栓M30*170160/4665097513007机舱与上段塔筒连接螺栓M30*38586/46700105014008发电机与机舱连接螺栓M36*31068/551125169022509叶轮与发电机连接螺栓M36*24060/5512001800240010叶片与轮毂连接螺栓M36*510（光杆φ30）192/5580012001600第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标注：所有高强度连接螺栓为10.9级别，力矩值按3遍力矩值紧固，即终拧力矩值（50%，75%，100%）紧固。3.3.2吊装机械选用1、吊具选择1.1主力吊机工况选择及安全距离和负荷率的计算风机机舱高度约103.4m,最重件叶轮组件58.5t,为整个吊装中最大件，根据金风2.0MW风机设备参数和现场场地情况，本工程拟采用QUY650履带吊作为主力吊机（性能表见附图1），工况拟选用：采用标准轻型主臂108m+7m风电杆头工况，下面针对所选工况对关键工序机舱和叶轮吊装的安全距离和负荷率进行核算：1）机舱吊装主力吊机安全距离和吊装高度验算计算（见附图5）机舱吊装主吊用650t履带吊，采用标准轻型主臂108m+7m风电杆头工况，工作半径24m时，主吊的有效起升高度为111.5m（除去吊钩限位高度约3m）。吊装高度计算选用公式：H=h1+h2+h3+h4+h5式中：H机舱的吊装起升高度，单位m；h1-基础环净高度0.5m；h2-塔架高度为97.346m（12+16+19.585+15.585+15.585+15.591）；h3-安全高度，取1m；h4-机舱高度为6.034m；h5-吊索具高度，取4.8m；即H=0.5+95.541+1+6.034+4.8=109.68m<111.5m,故起重机最大吊装高度满足设备提升高度要求。安全距离：QUY650履带式起重机采用标准轻型主臂108m+7m风电杆头工况，主臂最大角度84度，副臂与主臂夹角30度，200t后配重，24m作业半径。从附图5得知机舱吊装安全距离约3.03m，满足吊装要求。2）叶轮吊装负荷率计算650tQUY650履带式起重机采用标准轻型主臂108m+7m风电杆头工况，200t后配重，22m作业半径，起重机额定负荷为115t，起吊总重量为67.1t（其中叶轮总成58.5t，专用吊具4.5t，吊钩重量为4.1t），QUY650/650t履带式起重机负荷率为：67.1*1.1/115×100%=64.2%。综上所述，QUY650履带式起重机采用标准轻型主臂108m+7m风电杆头工况，200t后配重，22m作业半径，进行机舱和叶轮吊装作业是安全可靠的。1.2辅助吊车选择因双机抬吊时最重件为叶轮总成，其自重58.5t,故以其进行计算双机抬吊时两台机械各受一半，则有辅助吊车受力为58.5/2=29.25t额定起重量>29.25*1.1/80%=40.2t第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标70t汽车吊（性能表见附图2）主臂15.6m，幅度5m，额定起重量为42t>40.2t，故满足要求。QUY650/650t履带吊轻型风电杆头108+7况下的性能表：70t汽车吊性能表第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标50t履带吊性能表3.3.3总体安装顺序如下：第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标底部平台安装—变频器安装—叶轮地面组对—塔架安装—安全绳、塔架内外梯安装—机舱安装—叶轮安装—塔内电气安装—其他附件安装3.3.4基础环检查1．风机基础施工单位对吊装单位进行风机基础及基础环交接。2．清洁基础环法兰表面及联接螺栓，检查孔数并与塔筒底部法兰吻合，检查法兰孔无阻塞。3．检查法兰平面度和弓形变形。4．检查法兰水平面对中。最大允许角度偏差不能超过厂家容许的数值。5．检查排水孔无阻塞。6．按基础密封规范，检查基础环与混凝土间密封有无凹坑和外部沥青涂料状况。7．检查电缆导线管的位置。8．检查基础接地片的联接及等电位接地环的布置。3.3.5塔筒底部附件安装首先清除基础环内部垃圾；然后安装塔筒底段辅件（电气柜支架、变频柜及相应辅件和主控柜）和塔筒。同时使用手动砂轮或砂纸将铺设电缆的PVC管削短并打磨光滑。1．电气柜支架安装为了确保电气柜支架在底座上准确固定和对齐，根据基础环内预埋板及相应的准确尺寸，确定电气柜支架的准确位置，参见下图。2．吊装电气柜支架及安装调节螺栓先用支架吊装工具（四腿标准吊钩索具或2根3T钢丝绳）勾住电气柜支架上的四角，使用起重机将电气柜支架吊起，并调节螺栓高度最后使塔底平台高出基础环法兰面表面2018mm。对齐电气柜支架。通过调整垫铁，保证电气柜支架平台水平。固定电气柜支架外围的花纹钢板（也可选择在电缆安装完成后安装）。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标机组吊装完成并消缺后，电气柜支架的调整垫铁将和预埋钢板点焊在一起。1．吊装塔底变频柜，主控柜对于交流柜吊装，使用交流柜体专用吊杆（扁平吊带w02-05t*12m）吊具，使用起重机将整个变频柜吊起，落在支架上的正确位置，如下图使用塔底主控柜（水冷柜）吊具（高强度环眼型吊带RH02-02（2T*3M））勾住主控柜上的吊环，使用起重机将整个主控柜吊起，落在平台的中间位置，从主控柜上卸下吊装工具。等底段塔筒吊装完成后，缓慢抬起主控柜并移动到电气柜支架上的正确位置，柜体在平台上的安装，连接螺栓M12*30-8.8，紧固力矩为70N.m。2．将Du/dt柜、电阻箱安装到交流柜顶部。Du/dt柜有凸台侧与变流柜背面一致，电阻柜有铭牌侧与交流柜正向一致3．吊装完成后，做好柜体防护。根据手册对塔底平台盖板进行恢复3.3.6塔筒吊装1．吊装前准备工作第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标用锉刀将法兰面明显的凸点磨平（尽量避免损坏法兰面上的喷锌层），清洗基础环法兰面并用亮锌喷剂局部修补破坏比较多的锌层（下图）。清除法兰螺栓孔内的水泥浆。基础法兰预处理在基础环法兰的外缘和孔周围，上图所示涂抹上Sikaflex-252硅胶来密封湿气。塔筒附件的检查，检查塔筒内平台、塔筒门以及电梯护栏门、爬梯、电缆夹板是否损坏、松脱。塔筒内电气安装和检查，安装塔筒灯，固定螺栓型号为M10*30-8.8，力矩为40N.m，需要涂抹螺纹锁固胶。塔筒灯的接线端朝下方。打开并固定塔筒平台盖板，为下一节塔筒安装做好准备：为减少吊车起吊次数，将下一段塔筒安装所需组建和物料备齐，并可靠固定在塔筒的上法兰处的平台上。塔筒平台盖板孔及电梯孔周围使用门板防护，防止高空坠物。平台放置物品重量不得超过2.5t。如下图清洗干净塔筒内外表面，清理塔筒内部杂物，用肥皂水清洗塔筒外部和用专用清洗剂清洗两法兰，对塔筒内外部损伤处重刷（补）油漆（下图）。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标电缆的预敷设，塔筒内动力电缆从上法兰往下预先敷设，松开电缆夹板，调整靠近塔筒侧夹板螺杆，使螺杆漏出锁紧螺母长度一致，为3到5个丝扣。检查夹板间锁紧螺母是否齐全并进行紧固，将电缆逐根敷设在电缆夹板内。安装电缆夹板和电缆夹板固定挡板，并将电缆夹板固定螺杆另一端的紧固螺母紧固。电缆在上法兰处预留1m长度，方便对接使用。将长出的电缆弯回，沿爬梯支撑分组绑扎固定，并在上下各紧固2个夹板。为保证安装过程的安全，起吊前必须确认塔筒内动力电缆是否根据要求夹紧并固定。基础环准备工作，即将安装塔筒的法兰面上连接螺栓如下图做好准备工作。将配套用双垫片、螺母以及螺栓摆放在该法兰下方的平台上，连接螺栓螺纹部分及螺母与垫片的结合面涂抹固体润滑膏（MOLYKOTEG-RapidPlus）。清洁法兰面并在基础环上法兰面距外边缘10mm处，连续、均匀涂抹1圈密封胶，宽度5~10mm。如下图第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标锚栓基础准备，即将安装此段塔筒的法兰面上连接螺栓的准备，将配套用双垫片、螺母以及螺栓摆放在该法兰下方的平台上。此段塔筒法兰面的准备工作，清洁塔筒底座、塔筒下端各法兰表面，在距离外圈锚栓左右两侧各50mm处连续，均匀涂抹2圈密封胶，宽度5~10mm。如下图1．底塔筒吊装使用QUY650履带吊为主吊车，50t履带吊辅助配合，主、辅吊车配合缓慢地水平吊装起塔筒。待塔筒提高一定距离后拆离并卸下连接到底段塔筒上的支撑架。主吊具安装时，吊孔的位置都在吊具上方，上部和下部的两处吊耳的连线需要与地面平行，塔筒上吊耳在塔筒上法兰应均布，主吊具有左右之分，安装时，两圆孔必须朝上、长孔必须朝下，吊耳安装用螺栓紧固力矩值为500N.m。如下图第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标塔筒下法兰吊具的安装，两个下吊耳应安装在塔筒下法兰顶部，相隔5~7个孔。两个下吊耳的连线与地面成水平，吊耳安装用螺栓紧固力矩值为500N.m。如下图在塔筒下法兰处的对边的法兰螺栓孔上固定缆风绳。主吊车与辅吊车同时工作，水平提升塔筒。辅助吊车配合主吊车使塔筒从水平状态提升至竖直状态，使得塔筒下法兰与地面接近但不能与地面磕碰，利用缆风绳控制塔筒摆动。降低辅吊车的吊钩，待塔筒保持竖直后，松开下法兰的吊具。如下图所示：第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标利用缆风绳控制塔筒的摆动，主吊车提升下段塔筒至即将安装的法兰面位置并调整方位。在即将安装的法兰面位置的工作人员与地面操作缆风绳的人员及时沟通，调整并确定塔筒的安装方位（根据塔筒内爬梯对接位置或者已经表示的塔筒门位置），工作人员分别站在两处或者三处，各取一个螺栓从上方安装在来回摆动的塔筒法兰，当塔筒位置对正对齐后，迅速将螺栓穿过下段塔筒节的法兰，以固定塔筒节的位置。最后解开缆风绳。如下图所示安装塔筒连接螺栓，螺栓必须由下向上自由穿入，利用电动扳手十字对角紧固螺栓，预紧力矩：600~800N.m。如下图塔筒连接螺栓的紧固需要使用液压扳手，电动扳手预紧完螺栓后必须紧接着使用液压扳手十字对角紧固螺栓三遍（50%、75%、100%），整个高强度螺栓施工过程期间保持连续，不得间断，直至完成终拧扭矩。电动扳手预紧螺栓过程中吊车保持5t提升力。如下图：连接塔筒间的爬梯，取下临时安装的滑轨挡块，连接塔筒之间爬梯上的防跌落装置。如下图所示第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标锚栓的紧固，采用液压张拉器对螺栓180°对称施加预拉力到超张拉油压。基础法兰和锚栓，需张拉到超张拉油压的80%；待二次张拉到超张拉油压的100%。如下图当下段塔筒与预埋基础法兰内外圈螺栓有1/8以上张拉到80%的超张拉油压，且其他螺栓用手动扳手或电动扳手（力矩不应超过1000N.m）初拧后，塔筒可以脱钩开始安装剩余塔筒，此时应继续对未张拉的螺栓进行十字对称张拉至80%的超张拉油压。参照下表（基础锚栓超张拉数据表）：吊装完发电机或者叶轮后，应对基础法兰螺栓和预埋锚栓按100%的超张拉油压二次张拉。最后锚栓表面防腐，清除表面污物和锈蚀，表面涂刷两遍冷喷锌。安装底段塔筒时要特别注意：提升塔筒后往基础环下落时，缆风绳的操作人员要配合控制住塔筒的移动，不得磕碰撞击已经安装完毕的塔筒底部的各个控制柜。在塔筒下落接近法兰面时，拆卸控制柜和平台的防风斜拉锁。在底段塔筒安装完成后，恢复安装的主控柜平台安装，继续完成平台网纹板的安装。安装塔筒外爬梯，调整外爬梯踏步与塔底平台踏步，使两踏步水平，调整踏步间距离，调平完成后，紧固外爬梯连接螺栓M16*66-8.8，紧固力矩155N.m。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1．中段塔筒的安装塔筒中间有四段，采用和底段塔筒相同的方法进行塔筒吊装。当两个法兰完全固定好后，此时必须准确固定并连接好两段塔筒之间的扶梯和滑轨（钢丝绳）。2．上段塔筒安装上段塔筒的安装过程基本上与底段塔筒安装过程一样。首先安装电动葫芦到上段塔筒并检查。在起吊上段塔筒之前，把和中段塔筒连接的螺栓、螺母和垫片放入中段塔筒上平台内。把和机舱连接的双头螺柱、螺母和垫片放在上段塔筒的上平台内并绑扎紧固。把从偏航平台进入机舱的踏板梯放在上平台（偏航平台处）并绑扎紧固。如塔筒安全装置采用的是钢丝绳（不是滑轨），则把钢丝绳的上部安装板（支架）和钢丝绳及相应辅件都放在上平台（偏航平台）并绑扎紧固。转动塔筒，直到法兰上的孔精确地对齐且两个法兰用四个螺栓固定好为止。降低塔筒的位置，直到两部分之间保留一定的空隙为止。空隙的宽度允许可插入螺栓。从下面用螺栓穿过法兰，上面用一个螺母固定。检查螺栓、螺母和垫圈是否固定。垫圈的倒角必须始终面相螺栓杆和螺母。一旦用手拧紧所有螺栓，则完全可以将塔筒放下。先用开口扳手或两用扳手把住螺栓头，然后用电动扳手预紧所有螺栓；按照螺栓紧固力矩表紧固法兰力矩，完成后需用黑颜色油漆笔标记，同时贯穿螺栓头，螺母，垫片和法兰本体。当两个法兰完全固定好后，此时必须准确固定并连接好两段塔筒之间的扶梯和滑轨（可选）。从已安装的塔筒顶端法兰松开起重吊耳上的吊钩，拆除顶端法兰面上的吊耳及吊索具。每段塔筒安装完成后，必须接上防雷电缆，否则将停止继续吊装。如果塔筒不是采用滑轨而是钢丝绳，则在上段塔筒安装完成后，必须安装钢丝绳来保证人员的安全。3.3.7机舱安装机舱安装作业流程如下图第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标打开机舱包装，检测机舱罩表面是否有污物和磨损，并做清洗和相应修补。检查机舱在运输过程中有无损伤，机舱内部附件有无异常，机舱与发电机连接法兰面清洁等，并做好记录和采取相应的处理措施。在机舱顶盖上安装好测风设备支架，在安装测风设备支架时需提前把测风设备数据线安装在支架中，接着平放避雷针并固定在机舱顶盖上。机舱与测风支架固定螺栓8个M12*80-8.8和8个M12*100-8.8紧固力矩78N.m，测风支架底座与机舱罩安装面的接缝涂密封胶，做密封处理。避雷针与测风支架接触面的防腐层打磨干净，均匀涂抹导电膏。避雷针与测风支架固定螺栓M10*35-8.8紧固力矩45N.m。避雷针打磨表面防锈漆后，喷镀铬自喷漆。安装机舱顶盖前检查天窗功能完好，拆卸机舱支撑工具，起吊用3根高强度环眼型吊带RH02-2t*3m的吊带起吊舱盖。安装提升机和底座连接处螺栓M12*130-8.8的紧固力矩为78N.m。链条盒和底座连接处螺栓M14*130-8.8的紧固力矩为120N.m。安装机舱顶盖螺栓M10*50-8.8的紧固力矩为40N.m。螺栓M12*50-10.9的紧固力矩为100N.m。螺栓M12*50-10.9安装位置为内壁加强法兰处。机舱罩与机舱顶盖连接螺栓需涂抹螺栓锁固胶。拆除机舱的压板，放置到机舱内部平台上，31颗M12*50-8.8螺栓确保不丢失。使用密封胶将机舱顶盖与机舱的结合处密封，用洗洁精水抹平，绞线宽度为15mm,厚度为8~10mm。机舱吊装前确认顶段塔筒的连接螺栓已经摆放好，主吊车的机舱吊具安装如下图所示：第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标安装缆风绳两根，分别安装到机舱口侧和机舱尾侧，最好固定在机舱底座上，卸除机舱运输支架，主吊车提升机舱距离地面0.5米，安装机舱导正棒，在机舱底部的法兰孔上安装机舱导正棒，机舱起吊时在下部法兰上间隔120°安装机舱导正棒共三个。起吊机舱缆风绳的操作人员需要配合控制机舱在被提升过程中的方向，利用导正棒定位并放下机舱，手工安装机舱与塔筒连接螺栓，在机舱位置对正后，移除机舱导正棒。机舱与塔筒连接螺栓的打紧用电动扳手十字对角预紧螺栓，预紧力矩约为600N.m。紧固时用液压力矩扳手按十字对角分3次紧固力矩，分别时力矩要求的50%，75%，100%。在连接螺栓预紧过程中，吊车需要吃3t的提升力，在螺栓50%力矩值紧固完成后，吊车松钩，拆卸机舱吊具和缆风绳。安装机舱爬梯，调整爬梯角度，保持与机舱爬梯上段方向一致，连接机舱爬梯与斜支板，连接螺栓为M12*40-8.8紧固力矩为65N.m。机舱吊装见下图第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标拧紧所有法兰螺栓检验合格后，在每组发兰连接的内侧涂抹硅胶，防止雨水渗入塔架内，同时密封塔架顶平台与塔架内壁缝隙。3.3.8发电机的安装发电机安装作业流程图：，发电机安装前进行漆面检查，出线电缆无损伤并电缆端防护完好。吊装前拆卸发电机转速检测盘和螺栓保管好，待完成叶轮吊装后安装。发电机安装前需要测试绕组间绝缘和绕组对地的绝缘。吊装前用洗洁剂将发电机轴法兰面清洁洗净，不允许有油污，对整个发电机清洁清理，包括风沙、雨水、等均要清理干净。发电机吊具参考《金风2.0MW机组整体机械安装工具清单》吊点如下图所示：拆卸发电机运输支架，在发电机吊梁两侧吊环各安装一根缆风绳，主吊车缓慢起吊发电机到距离地面1.5m距离清理发电机，清理发电机法兰面的杂物，清理发电机支架表面防止积水流入发电机。发电机翻身，主吊连接主吊点，用一台或者两台汽车吊连接辅助吊点，起吊到一定高度，辅助吊车缓慢落钩，主吊车缓慢升钩，将发电机起吊至足够翻身的高度，在辅助吊车的配合下，将发电机从水平状态翻转接近竖直状态。如下图：第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标安装发电机吊装导正棒，定轴法兰螺栓孔上三等分，安装三根发电机导正棒，位置分别是2点、6点、10点。待发电机角度调整好后，缓慢起吊发电机至机舱高度，将发电机定轴法兰与机舱底座法兰面调整对齐，指挥吊车将发电机逐渐接近机舱。缆风绳的操作人员控制住发电机的转到，使用导正棒对准发电机定轴法兰确定发电机安装位置。发电机与机舱法兰的连接螺栓打紧，手工旋入双头螺栓，检查保证螺栓柱露出底座法兰面长度60mm，螺栓穿入方向：从发电机到机舱方向。双头螺栓柱M36*310-10.9长的一端不涂抹固体润滑膏，双头螺栓柱短的一端涂抹固体润滑膏。如下图紧固发电机与机舱连接螺栓，先用电动扳手十字对角预紧螺栓，预紧力矩约为600N.m。紧固时用液压力矩扳手按十字对角方向各紧固10颗螺栓柱，然后依次紧固剩余螺栓，每次预紧完做好标记放置遗漏。螺栓力矩分三次紧固，分别时力矩值要求的50%，75%，100%。在双头螺栓终拧扭矩未完成之前，不得松钩，确保主吊维持提升力等于发电机总重量。所有螺栓终拧扭矩完成后吊车松钩，拆卸发电机吊具和缆风绳。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标发电机密封板、冷却管道、液压油管等附件安装参照《安装手册》进行安装。3.3.9叶轮组件和安装叶轮组件采用QUY650t履带吊和70t汽车吊双机抬吊。叶轮安装作业流程轮毂检查，漆面无损伤，内部组件无异常，取出变桨控制柜干燥剂，备齐叶片安装所用螺母等附件。叶片检查，漆面无损伤，螺杆的安装与露出长度检查，测量双头螺柱露出法兰片根部法兰长度为280mm±1mm.叶片螺杆涂抹润滑膏，安装限位传感器挡块，力矩要求：支架所有螺栓力矩均为25N.m，拧紧前须涂抹螺纹锁固胶。安装xx个叶片至轮毂，根据现场情况，确定叶片和轮毂组装的区域，然后用吊车将叶轮90°轮毂支架放到相应位置，要求支架放置地面夯实、平整，确保轮毂水平放置。用吊车将轮毂连带运输工装安放到叶轮90°轮毂支撑上，并用4个M30*100-8.8螺栓将两者连接紧固，紧固力矩300N.m。确定首只叶片组装朝向尽量与主风向一致。叶片起吊根据项目实际情况选择起吊方式（90°或者0°组对）。扁平吊带宽度为240mm，且在叶片吊点的前缘和后缘使用护具做好必要保护。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标缆风绳安装在叶片根部和尖部各安装一根，如下图第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标起吊叶片时设专人拉风绳控制叶片的方向，指挥吊车平稳起吊，到达轮毂变桨法兰面处。如下图叶轮的组装根据手册调整叶片后缘上刻度板0刻线与变桨轴承9刻线对齐，对接叶片。变桨调试时，应使轮毂0刻线与叶片后缘0刻线对齐作为电控的基准进行调试。吊车将叶片缓慢移动至其中一变桨轴承的法兰处，叶片根部与轮毂轴承面平行，叶片螺栓按要求穿过变桨轴承的螺栓孔后拆除叶片根部导向绳。叶片安装安装垫片和螺母，紧固螺栓，先用电动扳手十字对角预紧螺栓，预紧力矩约为600N.m。紧固时用液压力矩扳手按十字对角分3次紧固力矩，分别时力矩要求的50%，75%，100%。在-90°位置紧固力矩时，变桨电机支架附近有7-9颗螺栓与支架产生干涉，无法放置扳手头，这些螺栓可在所有螺栓完成100%预紧后，在变桨完成紧固。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标螺栓全部预紧完成后放入叶片雷电记录卡片，安装时注意防护。叶片安装过程中，75%力矩紧固完成后吊车才能松钩。2#、3#变桨柜重复以上操作步骤，以方便后续叶片的安装。叶片根部密封叶片密封总成只作为整环，安装前切口，并切掉25mm。边缘需要磨光机倒角、打磨，安装完成后，挡雨环接口处留有约25mm间距。画挡雨环安装线，清洁叶片根部和叶片密封总成粘结面，保持粘结面的清洁，将叶片密封总成安装在叶根处，移动叶片密封总成使其与毛刷根部距离为25mm，沿着叶片密封总成外边缘用记号笔在叶片上画线。安装plexus结构胶MA310到胶枪上，按照说明使用，在叶根侧距离所画线25mm处，连续涂胶以形成一个封闭的圆环，胶条直径为8mm-10mm。粘接密封总成，板开叶片密封总成，将其移至安装位置（打胶上方），紧贴毛刷向下紧压，使用拴紧器固定并夹紧叶片密封总成，让胶充分固化，一个小时后可以移除固定装置，对没有充分粘结的部分进行补胶。在叶片密封总成与叶片处涂抹密封胶，并用刮板抹平。用6个抽芯铆钉（5*20）铆接叶片密封总成开口处连接板，边缘几铆钉处涂抹密封胶。另外两支叶片的安装重复以上步骤。叶轮的安装吊装前，将主吊起吊的2支叶片变桨到90°位置，辅助起吊的叶片保持-90°第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标位置，安装主吊叶片锁定销。主吊车的两只叶片的叶根安装扁平吊带，吊带宽度300mm。吊带距离挡雨环间隔为L=500-700mm。如下图叶轮辅助起吊的叶片叶尖标记处安装后缘护具和环形圆带，如下图缆风绳和叶尖护带的安装如下图起吊前清除柜体外包装，及柜体内干燥剂。拆卸叶轮支撑。安装叶轮导正棒。主吊车与辅助吊车配合使叶轮下方的轮毂法兰抬起距离地面0.5m。2个叶轮导正棒成180度角均布在法兰上。清理轮毂法兰面几螺纹孔，涂抹固体润滑膏。叶轮提升如下图第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标叶轮安装如下图拆除叶轮吊具和叶尖护带，拆除叶轮变桨锁定装置，辅助叶片变桨为正90°位置。3.3.10附属设备的安装第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1．安装机舱左右踏步检查左右踏步本体无变形和损伤，在发电机吊装完成后，踏步分别安装在机舱罩左右两侧，螺栓M10*40-8.8，涂抹螺纹锁固胶，拧紧力矩为45N.m。2．散热器安装2.0MW机组配一套高澜水冷系统，放置在塔筒门中心线正前方，距离塔筒壁约500mm处（塔筒外壁距散热器外侧安装地螺栓孔中心）。散热器应放置在预制平台的中间位置且散热器支撑底座不应超出预制平台的边缘，然后与基础预埋M16螺栓固定，螺栓涂抹冷喷锌做防腐处理。3．安装滑环、滑环支架、转速传感器清洁转速检测盘，用15个M8*25-8.8螺栓及垫圈固定转速检测盘，螺栓螺纹部分涂抹螺纹紧固胶乐泰243，螺栓紧固力矩值为25N.m。安装滑环，先在轮毂里面将滑环电缆、传感器电缆等从定轴端孔穿入，然后从机舱定轴口将电缆引出。使用螺栓M8*25-8.8及垫圈8-300HV，紧固力矩值22N.m,螺栓螺纹表面涂抹Loctite243或可赛新1243。安装滑环支架使用螺栓M12*80-10.9及垫圈12-300HV，紧固力矩值120N.m,螺栓螺纹表面涂抹Loctite243或可赛新1243.安装传感器及电缆参考《金风2.0MW现场电气接线工艺》要求。4．除湿机安装除湿机固定在主控柜侧后方，靠近电缆口处，固定前把除湿机地脚螺栓卸掉，从主控平台底面穿螺栓拧进除湿机固定。除湿机上有四根风管接口，湿空气出口，再生风进口是外循环风管，处理风进口，干空气出口是内循环风管。外循环风管要连接到竖隔板下方的两根直径80mm的管接头上，内循环风管在机组内部走线。具体接线参照《金风2.0MW风力发电机组现场电气安装手册》要求。5．后续工作高强度螺栓防腐螺栓终拧完成，且力矩验收合格。消除表面污物和锈蚀。做防腐防锈处理，涂刷冷喷锌两遍，待xx层干固后，3到4个小时，涂刷第二层。待干固后做防松标记。安全系统确认检查最终安装完成的爬梯防跌落系统的完好，检查灭火器和紧急救助箱的安装符合要求。离开风机第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标机械安装工作完成后，离开风机时清理所有安装组件内的区域，不得使任何工作、物料或者废弃物留在风机。根据需要去除风机组件上的保护膜，防雨布等。确保松开叶轮锁，锁定塔筒门。完成机械安装清单的填写并存档。3.3.11吊装安全措施及注意事项3.3.11.1吊装安全总则1)所有进场参加风机吊装作业人员，必须进行三级安全教育培训，并经考试合格，方可上岗。2)凡是参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。3)每人必须佩带个人防护用具(安全帽、安全靴、和手套等)在风机内或风机顶部以及离地两米以上工作时，必须佩安全带，安全带应钩挂在作业点上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤角应扎紧，穿软底鞋。特殊工作要求佩戴特殊防护装置(磨削、气割和焊接)4)高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品应用传递绳，严禁抛掷。5)遇有六级以上大风或恶劣气候时应停止露天高处作业，在雨天进行高处作业时，应采取防滑措施。6)起重工作区内无关人员不得停留或通过。7)起吊前应检查起重设备及其安全装置。8)起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。严禁偏拉斜吊，吊物未固定好，严禁松钩。9)起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证，方可上岗。30T以上的大型起重机操作人员还必须有经省级及以上电力局发放的《机械操作证》。10)当平均风速超过8m/s，或阵风速超过10m/s时，雷、雨、雪天及大雾气时，不得进行风机各部件的吊装作业。11)进行塔筒下段吊装时，引导基础螺栓进入塔筒时，切勿把手放在螺栓杆上。一旦螺栓对准螺孔，塔筒将迅速落下。12)为了避免损坏塔筒漆层，在紧固塔筒法兰螺栓时，必须保持电动棘轮扳手远离塔壁。13)进行风机各部件吊装作业时，施工人员不得站立于悬吊负荷下。14)所有部件的吊装，必须进行试吊。15)重物稍一离地，专业工序内的作业人员，必须对所有吊绳、吊带及其他吊具进行认真检查，确认完好并合格后，方可起吊物件。16)在进行风轮吊装时，如果无法通过拉动解除控制绳索，须备好人用吊蓝以卸掉控制绳索。17)吊装前，所有无线电设备应充满电。并备好备用电池。18)第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标进行机舱及风轮吊装时，必须使用三路无线电，地面控制绳索引导技术人员、机舱内引导技术人员和起重机操作员必须拥有一部无线电。无线电操作员指挥其他各自成员。19)解除控制绳索时，地面作业人员严禁站于坠落的绳索下。20)进行所有吊装作业前，技术负责人应编写详细的施工技术交底。并招集所有人员交代工作任务、工作重点，并重点强调安全注意事项。21)所有作业必须认真填写安全施工作业票，并认真履行签字手续。22)吊装过程必须实行二级监护，除由专职安全员进行监护外，施工的主要负责人必须全过程监护。23)施工负责人和专职安全员，在施工时不得擅自离开工作现场。24)所有作业人员必须正确配戴好安全帽。25)在起吊过程中速度要均匀、平稳，不得突起突落。吊件吊起10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。26)吊件严禁从人身和驾驶室上空穿过。27)起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物。28)吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120°。29)吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。起重机运转时，不得进行检修。30)起重场地应平整，并避开沟、洞和松软土质，将支腿支在坚实的地面上。31)起吊时吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。32)起重臂最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。33)安全防护用品除统一进行的检查试验外，每次使用前都必须进行外观检查，有下列情况者严禁使用：A)安全带(绳)：断股、霉变、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、缝线脱开等。B)安全帽：帽壳破损、缺少帽衬(帽箍、顶衬、后箍)，缺少下颚等。34）夜间照明不充足，禁止作业。3.3.11.2风机内安装工作安全总则1)在通过机舱和每节塔筒后，关闭舱盖。2)进叶轮前，必须锁紧叶轮。3)当叶轮处于自由状态时(未锁紧)严禁将任何物品遗留在轮毂内！！！4)离开风机时，随手带走内部的垃圾，严禁通过机舱盖向外抛掷垃圾。严禁在风机内抽烟、吐痰、吃口香糖。5)机舱后部的机舱罩是玻璃钢材料，强度有限，严禁站人或堆放重物。6)使用液压扳手时，严禁将手放在反作用力臂与支点之间。7)只有指定人员才能打开电气控制柜第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标8)断电操作电气系统9)调试低压变频器必须按厂家操作说明书，由主机厂的技术人员负责调试。A、操作绞车的人必须系安全带，并将安全绳挂牢。B、使用绞车前，检查机舱是否偏航到正确位置，使绞绳位于塔筒出口板中心。提升或放下重物时，应通知下面的人小心，严禁站在塔筒底部的绞车通道处。由于提升过程中缆绳会打转，所以每节塔筒底部都要站人，以免重物碰到塔筒护栏。C、绞车使用完毕后，将控制手柄上的红色旋扭按下，以防误操作。并将手柄放到机舱上。3.4季节性施工措施3.4.1高温季节施工措施夏季高温季节，做好防暑降温工作，根据气温及时调整作息时间，设置凉棚，备好风扇，在特殊高温作业点，采取相应防暑降温措施，确保人身健康。夏季各类气瓶必须放在阴凉处，严禁受烈日曝晒，并不卧置在晒热的地面上。3.4.2雷雨施工措施夏季、雨季来临前要做好防风、防汛、防雨、防雷等工作。成立防汛领导小组，编制防汛措施，成立抢险队，落实并备齐防汛用物资。施工期间定期清理施工区内的排水沟道，保证排水畅通。与当地气象部门联系并安排专人进行气象记录，及时通知各有关单位以便及时调整施工计划，做好施工安排，防止暴雨等的袭击。雨季前仔细检查大型机械设备等的防雷、防风、防雨设施，对施工现场统一做好避雷装置，并经常测试检查以确保其可靠性；重点做好电气部分的防雨防潮工作。施工用电设施应加防雨罩，漏电保护装置应灵敏有效、绝缘良好。所有设备要有良好的绝缘和接地，绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接地电阻小于4欧姆，在雷雨季节来临前进行全面检查，测定接地电阻并做好记录。平时定期对所有用电设施、机具、施工机械进行电气和接地检查，测定接地电阻并记录。当工作台上遇到六级以上的大风或雷雨时，所有的高空作业必须停止，施工人员应迅速下到地面，并切断电源。暴雨时停止施工。3.4.3夜间施工措施夜间起重作业，指挥人员须看清工作地点，操作人员须看清指挥信号，方可进行起重工作。现场照明灯具、开关应有防雨措施，开关箱应有熔断器及隔离开关。夜间施工须有针对性强的施工组织措施，并作好施工准备工作和技术交底工作第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第二章、进度计划和保证进度的措施1、施工进度计划具体开工日期以总包书面正式通知承包商开工日期为准，我公司承诺按合同规定开工，同进满足招标方的二级进度计划。2、保证进度计划实现的技术组织措施为保证本风电机组工程顺利开展，我公司将从计划编制、过程控制和管理、加强协调管理等方面采取措施，在保证工程质量的前提下，确保合同工期的如期实现。一、快速进场，确保按时开工由于前期土建施工比较紧张，为确保开工，所以在投标阶段，我们的施工组织结构、管理人员已基本确定，并参加投标和前期所有规划工作。一旦中标，我们将立即采取以下措施确保按时开工：我公司立即组织以项目经理为首的主要管理人员开工7天前到达现场，着手进行开工前期的各项准备工作。组织相关管理技术人员编制现场管理方案，安全文明施工的策划，编写项目的施工组织总设计，满足高标准开工的需要。二、制定科学、严谨的施工进度计划第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标编制总体网络计划。由项目经理组织人员根据招标文件、合同及发包人的要求，编制进度计划，该进度加载设备到货计划、图纸交付计划，有明确的工序逻辑关系，通过优化处理和调整，提交发包人、监理审批。经过发包人监理审批通过后，作为正式合同进度计划。根据审批的进度计划，计算每道工序的工程量，以及完成工程量，所需各工种的工序点，机械设备台班数，材料的消耗量形成工序资源配置表。三、进度计划的过程控制建立完善的进度控制体系。项目经理是具体进度控制责任人，进行施工计划控制与进度检查管理，并纳入发包人和监理采用的分层次计划管理体系中。技术负责人协助项目经理进行计划控制和进度检查管理，施工班组每天上报进度。进度计划制定后，各有关有员要做好材料设备供应、图纸供应以及相关协调工作，为作业层创造良好的外部施工环境；作业人员要确保计划的执行，无特殊原因不得拖延。在计划执行过程中各有关人员要加强检查和监督，保证进度计划有效实施，同时实行经济奖惩制度、开展劳动竞赛等手段强化进度控制。计划控制程序：控制措施加强施工进度计划检查与监督的力度，施工期间，每天下班前一小时，由项目生产副经理在现场召开各部门碰头会，对当天的工程进度出现的问题，制定解决办法，对第二天的工程进度进行布置。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标施工中将每日、每周、每月完成的工作情况分别提交业主，为制定下周、月工程进度计划提供依据。施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整提供必要的信息。通过实际进度计划的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整，计划调整的前提是确保施工总工期和各节点控制点不变，通过分析原因，制定相应的调整方案。四、组织措施保证根据本工程工期要求，项目经理直接抓进度，总工程师制定计划管理与检查制度，明确各班组的计划职责。总工程师具体负责组织计划的编制、检查与控制。五、前期准备工作保证为保证安全、质量、进度，我们将从技术、物资、机具、生产临建设施、对外协调等方面做好充分准备。开工阶段主要是生产生活临建施工，开工前做好市场调研，及时将所需材料准备到位，为开工做好准备。对工程所需机器具进行维修保养，保证在开工前工况良好，并保证在使用前一个星期到场。生产临建工具房均采用标准化集装箱改造。总的原则是生产临建在开工前3天内形成生产能力。尽快与业主、监理、设计方建立工作联系，了解并适应他们的工作方式，及时落实他们对开工准备的各项要求。进一步与地方政府及有关行业主管部门联系与沟通，争取他们对我方工作的大力支持。六、加强管理、做好物资供应保障在本工程中我们将提前做好物资供应策划，加强设备及材料的管理力度，及时与业主监理沟通。配备足够的设备管理人员，应用物资系统管理软件，对设备及材料的进行管理，并利用局域网来实现信息充分传递。利用分类管理，使到货登录、检验、保管、领用发放等实现计算机管理。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标充分做好一切物资管理的技术准备工作，从材料的采购、订货、加工、交付等环节入手，做好施工过程中设备、材料等物资供应的预测、预控工作，保证物资材料的充分供应。协同业主、监理及时做好设备催交和设备缺陷的处理工作，使工程各里程碑进度得以保证。七、合理安排工序，确保目标工期建立统一的指挥协调系统，加强现场的组织协调工作，合理安排施工工序、土建安装交叉作业，保证现场各项工作井然有序进行，通过合理安排各工序、工种之间协调作业，使下道工序能够尽早提前开工，以便尽量使总工期得以缩短。八、资源配置保证我风电公司现有工程技术管理人员20余人，经历了多个风电场工程的建设，具备了丰富的工作经验。如果中标，我公司派驻现场的项目经理及项目组成人员均由我公司各部门主要负责人担任，本工程施工所需的有经验的施工人员均可迅速投入到本工程中，完全可以满足本工程的需要。为确保工程进度按期完成，我公司准备投入本工程的机械都已落实，在主要施工方案选择时充分考虑工期因素，充分发挥我公司的装备优势，加大大型机具及人力的投入。九、编制科学的技术方案保证进度编制科学、合理的施工技术方案是确保工程优质、高效、安全、顺利实施的保证，对每个施工项目制定既切合实际又有改进提高的技术方案和措施来指导施工，对施工过程中的关键工序进行技术攻关，利用我公司成熟的施工技术及工艺来确保工期的准点完成。加强针对性的施工技术交底，使所有参与施工的人员都了解该做什么，怎样做，做到什么要求，达到什么目的，以减少不必要的窝工、返工现象出现，确保各施工节点进度能如期准点完成。要方便施工人员安装，加快施工进度，提高安装质量，使得施工人员有章可循，杜绝由于施工随意性带来的返工现象。十、以质量保进度措施建立健全项目质量管理体系，建立质量管理检验网络，在开工前制定项目质量规划、质量目标，做好对施工要素控制和施工过程控制，确定工程验评标准，做好质量培训工作，以高质量来确保每道施工工序一次成功，从而保证施工进度。1、对本工程的“质量目标”和“质量规划”第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标专门制定《培训计划》，并按照计划有目的、有针对性的进行质量培训，提高每一位员工的岗位、技能水平和质量服务意识。2、制定各专业单位工程、分部工程、分项工程一览表及相应检验标准；分项工程开工前依据《施工组织总设计》制定切实可行的施工方案和施工作业指导书。3、实行过程的质量监督检查、检验验收评定签证。十一、施工协调管理工作保证施工过程中，材料设备供应、设计图纸交付、资源配置与使用、施工质量与安全等工作，都可能会影响施工进度，我公司将做好各项施工协调管理。强化领导，项目经理亲自抓工程计划及协调工作，配备得力的调度系统与管理力量，现场调度实行动态控制，开好每周一次的施工生产协调会，根据现场出现的情况，不定期召开各种专题会，及时优化施工进度计划，切实落实计划执行情况。强化工程安全施工与质量管理，减少安全质量工作给施工进度带来的影响。加强与业主、监理、设计单位、设备制造商之间的工作协调，尽量缩短解决问题的时间。由副经理或总工程师参加业主（或监理）组织的每周协调会或现场碰头会，尽快落实业主、监理的协调要求，并及时通报落实解决情况（必要时书面报告），协助业主、监理做好各方面的协调工作。项目部以周为单位提出一周的工程简报，向业主、监理书面反映，通报工程的进展情况和存在的问题，需有关部门解决的时间，通过简报，可使有关部门了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。充分尊重业主、监理，提请他们对工程进度的各个方面进行监督、检查和指导。十二、以经济措施保证施工进度1、项目实行控制目标风险承包，部门实行指标考核，施工班组或个人实行记件承包。2、为进一步提高施工人员的积极性，制定考核办法和奖惩措施，以强有力的经济手段保证节点工期地顺利实现。十三、施工方案、工艺保证充分发挥技术管理为生产提供保障的优势，从施工方案和施工工艺上缩短工期。通过施工方案的优化，将技术转化为生产力。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标安装和设计图纸到场后，提前做好各项技术准备工作。仔细进行图纸会审，及早提出问题，确保施工顺利开展；及时编制完成详细、切实、可行的施工技术方案，一旦现场具备条件，就可进行施工。第三章、质量保证体系1.质量目标本工程施工质量检验评定标准按《电力建设施工质量验收及评价规程》（DLT5210-2012）、《火电工程达标投产验收规程》（DL5277-2012）、国家能源局《火力发电工程质量监督检查大纲》国能综安全（2014）45号以及其他有关规定等执行，质量等级：合格。达到中国xx集团公司精品工程标准，争创中国电力优质工程奖。质量标准：达到国家标准规定的合格标准及风机厂家技术要求。执行《中国xx集团公司电力建设项目工程质量管理规定》（xx集团〔2012〕59号）文件要求。工艺质量要求：主变防火板墙等外露砼结构按清水混凝土施工工艺实施，并且达到现行标准或规定的要求。2.质量管理措施2.1施工作业、管理人员控制措施人员的基本条件参与本工程的施工人员都经过严格挑选，保证这些人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风。我公司具有完善的考核、奖惩措施，能充分发挥我公司人员的积极性和创造性。我公司保证参与本标段施工和管理的所有人员在进入本标段施工前均经岗位职责、质量意识、专业技术、法律法规和其他要求（标准、规程、规范等）、程序化的质量文件以及质量奖惩的教育和培训，并全部进行考核，合格人员方能进入本标段施工。工程出现的新技术、新工艺、新设备、新材料以及特殊要求和技能，也列入施工作业、管理人员进入施工点前专项培训计划并实施。人员的技术素质和资质从事质量监督、技术监督和二、三级质量检验、土建试验、电气试验、计量检定人员按规范要求和电力行业的管理制度分别进行培训，并经考核合格持证上岗。上述人员均具有较高的文化水平和施工经验，其中从事质量检验第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标、技术监督的人员均具有大专以上学历，其他人员中具有大专以上学历的人员比例不低于50%，均具有5年以上施工和管理经验。从事焊接管理、金属监督、金属试验和受监焊口焊接人员均按电力行业、质量技术监督局标准进行相应专业和钢种的焊接操作和金属监督的上岗培训，经严格考核符合标准后方可进行本标段的施工和管理。从事起重、操作、架子搭设、电工、电梯操作、明火作业、危险品保管押运、塔式和桥式起重机械安装以及安全管理人员，均由社会劳动保障局安全监察部门进行特种作业人员上岗资格培训，经考核合格后方可持证上岗，以确保施工过程中人员、机械、设备的安全可靠。人员培训要将本工程建设成精品工程，完善人力资源管理，加强人员的岗位培训和素质的提高是本工程的一项重点内容。坚持“以人为本”的管理理念，采取措施调动人员的积极性和创造性，不断增强人员的质量意识和质量责任心及劳动技能，从而以较高的人员素质来保证工程质量。1、在本工程开工前，组织广大管理人员、工程技术人员和施工人员，进行新技术、新工艺及新的设计思路和集团公司管理理念、管理方法的专项培训。2、在本工程开工前，对广大管理人员、工程技术人员和施工人员，进行ISO9001、ISO9004标准、GB/T19580《卓越绩效评价准则》、公司管理手册和程序文件、项目法人管理方式和方法的培训，增强质量意识和为顾客服务的意识，熟悉项目质量管理的基本流程，以保证质量体系的有效运行。3、利用业余时间，举办多期土建、焊工工艺专题培训班，使各相关人员熟悉该工程设备的结构特点、安装工艺和焊接技能。4、举办一期“创精品工程”专题研讨会，以推动创精品工程的目标顺利实现。5、加强外借人员的管理，入厂前严格按公司程序文件规定要求进行资质审核，入厂后进行质量教育培训、技能考核，合格后方可上岗。7、配合公司作好焊工、司索工、机械操作工、架子工等特殊工种的年度培训，以确保持证上岗。2.2施工质量三级质量验收控制措施第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标严格执行《验收管理制度》，执行班组、施工单位（专业）、项目部三级检验制度，层层负责，责任到位，不合格的坚决返工，作业记录清楚、准确、完整。三、四级报验及三级检验及时，报验资料准确、及时、完整。质量二级验收职责设在各专业，由相应的专职质检员负责。质量三级验收职责及岗位设在质量检验科，强化过程质量控制，加强了质量管理职能，除完成质量验收之外，主要对施工过程进行控制，将质量的验收把关转化为过程监管，另外对本专业验评资料的完整性负责，确保工程项目一次成优。在质量监督规定的外部质量监督检查前，项目部组织阶段性的质量大检查。质量检验科编制阶段性质量（自查）计划，进行现场检查和资料检查并编制检查表（整改项目、措施时间、整改人等），实施整改、纠正，并对进行整改、纠正后的质量状况再确认。2.3机具、工器具、检验和试验设备控制措施我公司项目部设机具管理员和兼职计量员，分别建立施工机械、机具、工器具一览表和计量器具一览表。工程所用的施工机械和机具、工器具、检验和试验仪器设备等检定均在规定的周期内，具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书，机具、工器具、仪器设备上有统一的检定或检验状态标识。工程所用的施工机械和机具将进行定期保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，工器具进行保修保养，以完好的技术性能参数及合理的使用操作来保证施工质量。作业指导书和分项工程质量检验评定表内有关数据、测量记录，使用法定的计量单位；分项工程质量检验评定表内填写使用的计量器具编号。工程计量工作目标值：在用工作计量器具受检率100%；在用工作计量器具合格率100%。2.4设备和材料质量控制措施设备的静态检验，其检验程序按我公司《设备材料验收管理制度》执行。建立设备受货登记簿，作好开箱记录。发现设备如有缺陷则填写设备缺陷通知单，报施工监理，并采取标识隔离措施以确保不被误用；在设备动态（安装、解体、组装、分部试运行和机组整套试运过程）检验中发现设备用材错误、制造超差或错误等设备动态缺陷后，应立即停工并保持设备原状，填写设备缺陷通知单，报施工监理。积极配合施工监理、供货厂商、业主第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标共同对设备缺陷的责任鉴定。未经鉴定、无处理方案的设备缺陷不得自行处理。在监理组织施工单位、供货厂商、业主及相关单位研究确认供货厂商提出的缺陷处理方案，共同签字后交供货厂商及有关单位执行。当供货厂商不能在规定期限内消除设备缺陷时，监理单位和业主根据具体情况报有关领导批准后，由我方按审批的设备缺陷处理方案进行处理。供货厂商处理设备缺陷后，我方积极配合监理对设备进行鉴定工作。项目部执行有关《备品备件及专用工器具管理制度》，对施工后剩余的安装用易损易耗备品备件、专用仪器和专用工具，在移交试生产后30天内移交业主。凡是需防潮湿、防腐蚀的设备或材料均堆放在仓库内保存。对材料的保管做到上架并标识管理。按设备制造厂商的要求对所有设备进行维护、保管和保养，直至移交为止。采购材料的物资供应商均经公司的供货资质评审后作为合格供方报监理。公司根据合格物资供应方名录采购材料。对业主提出否定意见的物资供应商，我公司将取消其供货资格。采购材料（含各类外委加工件、构配件）在受货登记簿上记录，并进行半成品、成品进货检验，包括原材料的抽检、材料光谱和测厚。检查验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验。检验结果都予以记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置。对所有采购材料的质量证明文件、进货检验记录；以及业主的设备质量证明文件、设备使用说明书等我公司将妥善保管，归类编目并配索引，工程竣工后随竣工资料移交业主。工程中按照业主的规定采购。在设备和材料质量证明文件、进货检验记录未确认的条件下，我方不使用该设备、材料；或在具备可追回的条件下，经过规定的紧急放行程序使用该设备、材料。事后封闭。监理在任何时候可对我公司采购的物资进行验证，该验证既不减轻我公司提供合格产品的责任。2.5关键过程、隐蔽工程、特殊过程的质量控制措施一、施工准备阶段1、施工文件的准备第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1)组织图纸会检工作，确保充分理解图纸和解决设计存在的问题；2)编制作业指导书或施工方案；3)编制现场质量检查计划，质检计划需经业主、监理批准后执行。4)准备安装和检查、试验的记录表格，准备质量验评表格。5)质量部门根据质量计划、作业指导书等检查施工前的准备工作，核定是否满足开工要求。2、工、机具及计量器具的准备公司将调集充分的机械设备，发挥机械施工的优势，从而提高整个工程的生产效率。对需经试验、检定或检查的工、机具和计量器具在开工前进行适当的试验、检定或校准，对工、机具进行维修保养，以确保其过程能力。3、材料、设备的准备在开工前，我们将组织人员考察和选择各种原材料货源，在合格供方中择优选购。所有用于本工程的材料，其来源都将申报监理公司批准，质量和性能均按相应的材料标准和试验规程进行性能试验和质量试验，不合格材料禁止用于本工程。为此，我们将配置专职的工地试验人员配合监理的工作。材料准备能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。同时，对库存材料设备进行维护保养，维持其良好状态。4、人员的培训、取证。对特殊工种人员进行培训和考核取证工作，确保人员持证上岗。二、施工过程1、对施工工艺质量进行控制，解决施工质量通病。2、质量部门和施工部门按照有关质量验收评定的标准及公司工艺纪律，制定施工工艺控制文件，对施工工艺进行控制。3、质量部门通过日常巡查等方法对施工工艺进行监督检查。4、对质量计划实施进行控制，确保包括隐蔽工程在内的质量控制点得到检验合格和见证。5、根据现场质检计划，对质检科和业主设的见证点，应提前24小时通知质检科和业主代表参与检查。若业主代表因故不参加检查，可按规定进行下一步的施工工作，但应具有相应的见证材料供业主随时抽查。检查合格后检查人员应在该点的相应栏目签字确认。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标6、对质检科或业主设的旁站点（S点）、停工待检点（H点）应提前24小时书面通知质检科和业主进行检查，凡不经质检科和业主的检查签署认可不得进行下一步施工工作。7、对施工环境进行控制，确保施工的质量及设备和人员的安全。8、对质量验收和评定进行控制，实施三级验收制度，保证所有施工项目都经过检查验收合格。9、根据预先制定的质量验收和评定等级，质检科组织质量验收和评定。对三级验收项目，施工部门应进行自检和互检合格后才能申请质检科验收。对四级验收项目，质检科验收合格后申请监理或业主验收。三、隐蔽工程的验收对于隐蔽工程，除了以上要求外，还将做到：1、开工前质量检验科编制隐蔽工程验收项目表，确定隐蔽工程项目、验收时间和验收要求。质量检验科负责隐蔽工程项目的质量验收。并报监理批准。2、我方保证监理工程师有充分的机会对予以覆盖或掩蔽的任何部分进行检查和测量，以及对任何部分工程置于其上的基础进行检查。我公司为监理工程师的检查和测量提供一切可能的配合。3、隐蔽工程项目施工结束在完成班组、专业和质检科三级验收合格后，在隐蔽施工前24小时向监理工程师和业主提出书面验收申请，并准备验收记录。记录应包括自检记录、隐蔽或中间验收的内容、验收时间和地点。在他们验收合格前，该项目的任何部分不覆盖或隐蔽。4、验收合格，监理工程师或业主在验收记录上签字后，我方进行隐蔽工程或下一道工序的施工。验收不合格，我方在监理工程师或业主限定的时间内整改后重新验收。5、我公司接受监理工程师随时指示的对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔进行隐蔽工程的复查。2.6常见质量通病及具体控制措施总结我公司承建的电力工程的成功施工经验，结合以往工程中存在的不足，按照原电力部建设协调司颁发的《电力建设消除施工质量通病守则》的要求，制订以下消除质量通病措施。一、电气专业第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1、电缆工程可能导致的质量通病之一：电缆桥架不平直，部分桥架及连接螺栓生锈，未按要求留伸缩缝。现有控制措施：⑴严格控制采购质量，质量不合格的材料应要求退货更换；⑵桥架安装前应预先校正偏差、不应碰损；⑶支架应拉线安装，保证支架平直；⑷按规范要求预留伸缩缝，防止膨胀变形；⑸严格按规范要求进行质量控制和验收。可能导致的质量通病之二：电缆保护管敷设不到位，排管管口不齐，保护管口有毛刺，敷设后封堵管口不及时。现有控制措施：电缆保护管施工前应参照机务安装图纸确定电缆接线盒位置保护管弯制严格控制弯制长度；保护管切割后，立即修整管口毛刺，敷设完后及时封堵管口；严格按照规范要求进行质量控制和验收。可能导致的质量通病之三：电缆保护管弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象，敷设时弯头露出地面，不美观。现有控制措施：⑴电缆保护管弯制应采用合格的模具并控制保护管弯制角度；⑵保护管敷设时应控制敷设深度。可能导致的质量通病之四：电缆敷设不整齐，交叉处理不好。现有控制措施：⑴电缆施工采用微机处理；⑵电缆敷设时，合理配备人员分段指挥并现场控制质量；⑶电缆敷设时同一路径电缆尽量一批敷设完，敷设时按先长后短，先上后下，先内后外顺序敷设，敷设一根及时整理绑扎固定一根，排列应整齐；第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标⑷增加中间验收环节，敷设整理不合格，不能进行下工序施工。可能导致的质量通病之五：只在电缆两端挂设电缆标识牌，电缆标识牌内容过少，个别电缆标识牌挂设错误。现有控制措施：⑴对施工人员进行培训，明确要求；⑵加强质量监督检查力度；⑶二次接线完成后统一挂设电缆牌存在困难时，应在接线过程中挂设电缆牌；⑷标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联使用的电缆应有顺序号。可能导致的质量通病之六：除规范允许情况外仍出现电缆对接头现有控制措施：⑴电缆敷设前根据购买的每盘电缆长度对电缆进行规划，确定各盘电缆敷设哪几根电缆；⑵电缆敷设时应由熟悉设备位置及接线位置的施工人员在电缆两端负责确定电缆预留长度；⑶必要时与电缆厂协商，特殊加工超长电缆。2、电缆接线可能导致的质量通病之一：电缆二次接线不整齐，标识不清，一个端子单侧接线超过两根。现有控制措施：⑴根据盘内设备布置情况制定接线方案，必要时可进行模拟比较确定接线方案；⑵对接线工进行培训，考核合格后方可允许上岗；⑶芯线号头采用内齿软管或异型管热压制作，一面盘内号头长度应一致。可能导致的质量通病之二：盘、柜内的二次导线有接头现有控制措施：⑴敷设电缆及盘内分线时，施工人员应根据盘内端子布置情况预留电缆长度；⑵加强图纸会检力度，争取提前提出问题进行变更。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标可能导致的质量通病之三：屏蔽电缆屏蔽层未按设计要求的接地方式接地。现有控制措施：⑴对接线人员进行培训，掌握规范要求；⑵技术人员仔细查阅相关图纸及说明书，明确屏蔽层接地要求，并对施工人员交底。3、接地施工1）可能导致的质量通病之一：接地体顶面埋设深度过浅，不符合设计规定现有控制措施：⑴施工前，土建人员根据零米标高及目前场地标高资料，设计要求确定接地体埋设深度；⑵加强质量监督检查，在接地体回填前严格验收；⑶对接地极难以打到地下规定深度的，可将相应地点开挖一定深度后，打接地极。2）可能导致的质量通病之二：打入地下接地极时，接地极弯曲或受损。现有控制措施：⑴试打接地极，直接打入困难时，可对相应区域进行开挖，开挖一定深度后打入接地极；⑵打入接地极时加工专用接地极护帽，保护接地极端头不受损伤。3）可能导致的质量通病之三：接地体（线）的焊接搭接长度不够现有控制措施：⑴加强质量监督检查。⑵接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角型）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角型）与钢管（角钢）焊接。二、焊接专业⑴提高焊接技术人员和焊工质量意识，重视中低压管道焊接工程质量，从根本上杜绝重高压，轻视低压管道、结构焊接质量的观念。⑵严格焊接材料的管理制度。加强焊材库管理，焊材跟踪管理做到有可追溯性。⑶严格对口工艺的要求对不合格的对口工艺拒绝施焊，并通知技术负责人。单面焊管子错口不得大于10%，且小于1mm；双面焊管子错口不得大于10%，且小于3mm。⑷提高工艺水平，直径小于600mm的汽、水、油、气承压管道全部采用氩弧焊打底工艺施焊。⑸焊工认真按工艺卡要求的工艺参数施焊。对于阀门、三通、套筒等管件壁厚比管子壁厚大，切记应使用全氩弧或氩弧打底电焊盖面工艺，且在操作时，电弧应偏向较厚件一侧坡口，焊缝的外表形状缓和过渡到较厚件一侧。⑹施焊中，由于管子的壁厚较薄，应注意避免管子在焊接时出现弯折、磕碰变形。⑺焊工焊后应自觉按工艺卡和规程技术要求检查所有焊缝，并加强自检认真填写自检记录。⑻技术人员应深入施工现场，检查措施、作业指导书和工艺卡的落实情况，工作程序是否符合要求，工艺质量是否符合标准。做好焊接记录。⑼质检人员应认真检查焊口表面工艺质量，对表面工艺不合格的焊口应及时提出并督促施焊人员修补。⑽做好焊后的三级验收工作。各司其责，加强检查力度。⑾落实各分项工程的质量奖罚措施，调动广大职工的积极性，促进质量活动的开展。⑿管道的横担、托板、弧板以及吊杆、耳板、U型抱卡等如果要焊接，必须特别注意焊接质量，做到焊道美观，彻底清除药皮和飞溅物，保证外观工艺美观和焊道的整洁。⒀焊口标识清楚，并按要求标识在容易检查的部位。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标⒁焊口记录、光谱分析、热处理记录、焊口检验等记录准确无误。⒂整体管道横平竖直。焊口合理分布，排列美观。⒃技术人员将各种委托及时登记，并定时将委托与专业设计相对照，避免漏委托，楼检验现象发生。三、土建专业回填土下沉质量控制要点：1、严格控制回填土选用的土料和土的取土含水率。2、填方必须分层铺土和压实，控制土的虚铺厚度。3、不许在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭上、淤泥等原状土上填方。4、填方前当基底呈现橡皮土应进行处理：翻晒。晾干后进行夯实或换土。地下变形缝渗漏质量控制要点：1、止水带（片）完好无损，规格、型号。材质符合设计要求。2、埋设位置固定牢固程度。3、钢筋密集区域处的混凝土浇筑和控制粗骨料粒径。4、止水带周围混凝土仔细振捣。混凝土表面蜂窝麻面，露筋质量控制要点：1、控制混凝土配合比和搅拌时间。2、防止运输中漏浆、离析和运输时间过长3、控制浇筑时有足够坍落度4、采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2M5、浇筑应分层进行，分层厚度根据捣实方法按照施工规范要求确定6、采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣7、检查钢筋位置及固定方法，控制保护层厚度8、骨料最大粒径不超过钢筋间净距的3/49、采取正确的浇灌方法，防止入模的混凝土离析10、采用正确的振捣方法，必要时辅以外部振动和人工捣实零米地坪开裂的质量控制要点：1、保证回填土质量：分层夯填；加强见证取样检测；进行旁站监督;大面积回填采用振动碾，边角处采用立式振动夯；加强基础坑井周边的夯填；如可能,可回填级配砂石(采用水撼)第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标2、如可能,尽量晚一点浇筑毛地面砼,让回填土有一个自然沉实的过程3、将砼地面分两层(次)完成,先浇底层,待一段时间后再浇面层(随打随抹平，砼终凝前压光)4、采用整浇面层时,适当增加分格缝,每块（格）面积不宜超过20㎡（4×5m）;当不同部位（地段）回填土厚度差别较大（如电缆隧道上覆土较薄，而周边回填土较厚）时，将产生明显的沉降差异，此时宜在电缆隧道上方留置分格缝（沉降缝）；5、砼地面与框排架柱跟、设备基础、坑井之间一定要隔断，以保证各自自由沉降；隔断缝用柔性防水材料嵌填密实；6、避免地面局部积水；地面应有一定的横向排水坡度，排向地沟；经常需进行水冲洗的地面（或部位）宜抹防水砂浆或在砼底层与面层之间增加一道防水层（热沥青一度）。楼梯间、走廊及山墙等非承重填充墙面裂纹质量控制要点：1、砼小型空心砌块、蒸压加气砼砌块墙应增设间距不大于3m的构造柱；层高超过4m时，中部增设厚度为120㎜与墙体同宽的砼腰梁。2、在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150㎜。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。3、灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气砼砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d),上墙含水率宜为5%-8%。砼及轻骨料砼小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。4、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧，或采用微膨胀砼嵌填密实；补砌时，双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。5、框架柱间填充墙拉接筋应满足砖模数要求，不得使用膨胀螺栓，不得折弯压入砖缝。2.7质量文件、记录和信息控制措施资料室及时、准确、真实、可靠的提供工程文件和记录，为工程质量提供客观证据。通过对工程技术文件、记录和信息的收集（包括施工全过程的影像资料）、整理、存储、出版、发放、发布等环节的严格把关，为工程质量提供保障。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标施工技术记录、质量检验评定和质量过程控制记录、采购物资的质量证明文件、我公司与业主、监理、制造、设计等单位往来的各类文件、联系单等应用网络管理。文件和记录及执行情况在施工中均妥善保存并备目录索引，随时可供检索、追溯。业主或监理工程师发出的，要求我公司答复的技术质量文件都在规定的时间内予以答复。业主或监理、设计单位提出的设计变更单、工程联系单等技术质量文件，我公司由项目总工确认、安排实施，执行结束后由有关人员确认封闭。如业主或监理工程师要求，由业主或监理工程师有关人员确认。竣工资料（施工技术记录和竣工图）的编制、出版、移交工作符合《竣工资料编制办法》，符合政府档案部门的要求、质量监检机构的要求、电力行业颁发的规定以及业主的要求，在工程竣工验收后45天内将竣工资料移交业主。2.8以技术创新及科技进步提高质量在本工程中，要推广采用成熟的新设备、新技术、新材料、新工艺，并要有所创新。全面开展QC小组活动，各专业根据承建的施工任务，建立各种形式的QC小组，进行技术攻关，通过卓有成效的小组活动，选用新材料、采用新技术、推行新工艺，并遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则，使工艺质量始终处于领先水平。2.9质量服务和顾客满意度调查通过对业主需求和期望的识别，确保所提供的工程施工安装、质量保修期内的维护、保养、维修与质量服务满足业主明确和隐含的要求。业主对工程质量的验收准则和对进度的安排等是必须履行的要求，所开展的质量活动都为满足这些要求而作出努力，并力求超越业主的期望。与业主和监理工程师不间断沟通提高服务亲和力在工程施工的全过程中，不间断的与业主和监理工程师沟通，以测量与监控满意度。开工前充分掌握业主和监理工程师对工程施工质量的要求。施工中深入了解、熟悉业主和监理工程师对合同执行与修订的信息，包括设计变更。竣工后定期对业主回访，收集我公司所提供的工程施工和服务的满意度信息。工程进行期间顾客满意度调查的内容第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标业主和监理对工程质量的满意程度业主和监理对工艺质量的满意程度业主和监理对施工组织协调的满意程度业主和监理对进度的满意程度业主和监理对施工管理能力及管理方法的满意程度业主和监理对沟通的满意程度业主和监理对服务的满意程度顾客满意度调查的途径使用“顾客满意度指数测评问卷、用户回访记录”进行调查；收集业主的口头和书面的投诉、抱怨；统计工作联系单反映的有关内容；统计施工协调会议纪要的有关内容；统计监督检查报告的有关内容。质量检验科经常收集顾客满意度调查的内容意见，统计业主和监理对各方面的满意程度，计算顾客满意度和满意指数，将顾客满意度测量报告发送给各部门。工程管理科分析业主和监理不满意的原因，采取针对性的措施和纠正行动提高顾客满意度。2.10接受质监机构、业主和监理监督检查的措施电力建设工程质量监督按照电力建设工程质量监督规定、有关文件以及质量监督检查大纲，接受当地质量监督中心站的质量监督检查。在质量监督检查前，我公司组织阶段性的质量大检查。质量监督检查中我公司提供条件与方便。对质量监督检查报告提出的整改项目及建议，我公司积极组织实施整改、纠正，并对整改、纠正后的质量进行再确认。特种设备安装的监督检验按照国务院特种设备安全监察条例以及其它相关安全技术规范、国家标准和行业标准，接受当地质量技术监督局以及监检机构对起重机械等安装的监督检验。向当地质量技术监督局书面告知起重机械等安装工程项目，向监检机构申请监督检验。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标我公司向监检机构提供文件材料和条件，并设专人做好配合工作。按照施工图纸和技术文件；规程规范和质量验收标准；监检方案、等组织施工和质量检查、验收。我公司对监检员发出的《特种设备监督检验工作联络单》，在工作联络单规定的期限内组织处理并给予书面回复。对监检机构发出的《特种设备监督检验意见通知书》，在意见通知书规定的期限内组织处理并作出书面报告。业主和监理质量监督按照《GB50319-2000建设工程监理规范》和监理实施细则，接受监理单位的质量监督检查。在施工过程中随时接受业主或监理单位的质量监督检查验收，并为检查检验提供便利条件。监理单位对工程项目的质量监督检查验收不代替、不免除项目部提供合格的施工产品的责任我公司主动、按时向监理单位报送以下有关文件资料，但不限于此：工程开工、复工报审施工组织设计（方案）报审分包单位资格报审工程临时延期申请分项、分部、单位工程报验申请表工程材料、构配件、设备报审（单位）工程开、竣工报告工程竣工报告质监机构规定的质量监督检查前，我公司在自行检查的基础上，接受业主和监理的质量监督检查，对发现的问题实施整改、纠正，并对整改、纠正后的质量进行再确认。对监理工程师发出的《监理工作联系单》予以积极的回应。对监理工程师发出的《监理工程师通知单》，积极组织处理整改，并在通知单规定的期限进行书面回复。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标3.质量管理组织机构项目部配备1名专职质检员，负责三级质量检验和日常质量活动的管理。设置4名专业技术人员，负责工程技术管理工作，配合质检员进行质量管理工作。专职质检员项目经理安装班质检员质量主管起重班质检员电气班质检员根据工程进度的需求，配置培训合格的人力资源；特殊工作人员（检验、测试、计量检定和内部审核等人员）及特殊作业人员（电工、焊工、起重工等人员）必须按规定参加培训和考核，在取得资格证书后方能上岗工作。质检员将建立和保存其培训记录。专职质检员项目经理安装班质检员质量主管起重班质检员电气班质检员3.1质量保证文件体系建立和保持文件化的质量体系，对施工中与质量有关的活动进行控制和验证，以保证施工质量符合规定要求。质量体系应具有系统性、突出预防性、符合经济性、确保相容性、保持有效性。项目部质量体系文件结构如下：——xx层次为管理手册，阐明工程公司质量方针、目标，根据GB/T19001-200第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标8标准描述项目部质量体系要求、组织结构；——第二层次为体系程序，是管理手册的支持性文件，具体描述实施质量体系要素的行动和方法；——第三层次为操作性质量文件。第二层次的体系文件，采用工程公司的管理手册和体系程序，第三层次的文件，主要由项目部编制，包括：目标指标及管理方案、施工组织设计、项目检验计划、部门管理文件、操作性程序、专业组织设计、作业指导书、工艺实施细则、质量活动需要使用的质量记录表式等。3.2质量检验和试验为验证我公司在本工程建设中所有与工程质量有关的检验和试验活动是否满足规定要求，应按规定进行进货检验和试验，过程检验和试验，最终检验和试验。任何检验和试验开始之前，应完成下列工作：1．执行检验和试验的人员必须经过相应作业内容的培训并获得资格；2．检验和试验使用的材料和设备是合格的且已经过校验；3．检验和试验方法及记录在计划及程序中详细规定并经过审查和批准。4．进货检验和试验5．本工程所需的材料、设备都必须进行检查、验证，确保其一致性和完整性。对需要进行检验和试验的材料、设备，必须根据相应的国家标准、规程、规范和技术要求，采用合适的方法进行检验和试验，以保证未经检验或未经验证的产品不投入使用。6．根据产品在工程上的重要程度，考虑对分承包商进行控制的程度和所提供的合格证明、质量记录以及分承包商以往的产品质量水平来决定检验试验的数量和性质。7．未经检验和试验的产品应隔离存放，并有明显标识以免误用。8．过程检验和试验9．项目部质检员、各专业、班组构成三级质量检查体系。10．工程开工前，质量检验科负责编制四级质量检验项目划分表，负责质量监督和内部三级验收、评定工作，负责在工程检验、试验方面与业主/监理工程师的联系。以明确规定需要检验的过程和控制点的设置。11．第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标各专业负责做好本专业范围内过程检验和试验、最终检验和试验的一、二级验收。1．施工中严格遵循工程监理制原则：未经监理验收的材料、设备、部件不能进入施工现场；隐蔽工程未经监理签证，上道工序不能转入下道工序；未经监理签证，工程不能竣工验收。2．质量检验人员在施工中应根据质量检验计划和相关程序进行过程监督和控制，使过程质量符合规定要求。3．只有整套试验合格且有关数据和文件齐备并得到认可后，产品才能发出。4、质量管理及检验标准本项目工程执行但不限于以下质量管理及检验、验收标准、规程、规范：1)《工程测量规范》(GB50026-93)2)《地基与基础工程施工验收规范》(GBJ202-83)3)《钢结构高强螺柱连接设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)4)《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)6)《高空作业机械安全规则》(JGJ5099-98)7)《起重机安全规程》(GB6067)8)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200110)《起重工操作规程》11)《电力建设安全施工管理规定》12)《电力建设工程质量监督规定（暂行）》电建质监（2005）52号13)《国网公司工程建设质量管理规定（试行）》国网公司[2006]699号14)《建设工程项目管理规范》GB/T5032615)《基本建设项目档案资料管理暂行规定》国档发1988-4号16)《电力建设工程施工技术管理导则》2003版17)《质量管理体系标准》GB/T19000GB/T19001GB/T1900418)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB5019419)《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》2005版20)《电力工程竣工图文件编制规定》第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需遵照如下图纸、文件：⑴经会审签证的施工图纸和设计文件。⑵批准签证的设计变更。⑶设备制造厂家提供的图纸和技术文件。⑷项目法人与承包商、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款。⑸项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。第四章、安全保证体系1、安全管理目标和指标安全目标：人身死亡事故为零，人身重伤事故为零，负主要责任的交通事故为零，环境污染事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾事故为零，重大坍塌事故为零，重大职业安全健康伤害事故为零。认真落实中国xx集团公司《中国xx集团公司电力建设项目工程安全、健康与环境管理规定》[xx集团制（2012）62号]文件要求。(1)杜绝违章指挥、装置性违章和违章操作，以零违章保证零事故；(2)杜绝重伤及以上人身伤亡事故；(3)杜绝一般及以上的机械设备事故；(4)杜绝一般及以上的火灾、压力容器爆炸等灾害事故；(5)杜绝负主要责任的一般及以上的交通事故；(6)杜绝重大坍陷、水浸及环境污染事故；(7)杜绝因焊接、射线、油漆、保温等作业造成员工永久性职业伤害事故；(8)严格执行“两票三制”.不发生误操作事故和检修设备事故；(9)在防止机械伤害方面做到转动设备防护罩完好率100%；(10)严格控制习惯性违章；减少恶性人身未遂事故；(11)年度人身轻伤负伤率≤0.5‰；(12)不发生一般及以上职业卫生伤害事故；不发生大面积传染病；(13)在防止高处坠落和高空落物做到：安全设施的设置及保持率达100%；杜绝因高处坠落、高处落物原因造成的事故；第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标(14)主厂房和防火重点部位的消防设施和通道符合规范要求，齐全、有效，消防报警系统验收合格；(15)主要施工、生产区内的遮拦、护栏、栏杆、沟（洞）盖板符合设计要求，齐全、可靠；安全警告牌、标示牌齐全、醒目。(16)杜绝重复发生相同性质的事故。2、安全管理组织机构及主要职责⑴项目经理为本项目工程施工的xx安全责任人，负责制订本工程安全目标，对工程安全生产及安全体系建立、健全负全面的领导责任。负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措，贯彻国家、省局等上级安全生产的法规、法令，贯彻执行业主、监理工程师有关安全生产的指令。定期组织召开安全生产会议，研究安全措施和对策，亲临重大项目施工现场检查指导安全工作。⑵安全主管负责本工程施工的日常安全管理工作，并向项目经理汇报情况；负责安全体系的正常运转，制订安全管理制度和安全技术措施，对贯彻落实业主、监理工程师、项目经理的安全指令进行监督、检查。监督检查本工程的安全施工技术措施及规章制度的贯彻执行情况，对生产中的人员、机具的安全状态进行控制和监督。负责安全技术培训及规程制度的学习工作，组织《安规》考试，组织安全检查，提出改进措施并负责整改措施的落实。⑶安全员对本班所辖施工任务和人员、机具等安全负全面责任，带领本班人员认真贯彻执行监理工程师和项目经理的安全指令和上级安全文件，执行各项安全规章制度，负责实施施工安全措施，安全规章制度；每天开工前进行安全交底，施工现场监督安全施工并及时纠正违章行为；主持安全活动和安全检查，做好安全技术交底工作和安全总结工作；确保安全施工。3、安全组织技术措施1．对全场的安全文明施工、保卫、消防进行总体的策划，明确职责和规范安全文明施工、保卫、消防管理的制度，在统一的协调下，做好各自的管理工作。防止可能发生的起重机械相互干涉、运输或安全通道拥挤或被占用、因防护不当和安全距离不够造成的高处落物伤害、施工电源随意拉用或遭到损坏、高处坠落事故、触电事故、土方和脚手架的坍塌事故、起重事故、火灾事故、厂内交通事故等。2．第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标根据业主、监理及本公司规定，完善本工程的安全管理制度及考核办法，努力做到事事有章可循，严格检查、考核、评比工作，并与奖惩挂钩。1．安全会议主动参加甲方和监理组织的安全工作会议。定期召开每季度的安全生产委员会会议和每周的生产调度会。主要议题包括：传达贯彻甲方、监理工程师的职业健康安全管理要求；研究制定安全生产目标计划和安全技术措施计划，检查实施情况；研究、协调、解决安全文明施工问题，对安全文明施工工作进行总结、评比、表彰；布置下一阶段安全文明施工工作。2．安全资格与宣传教育凡进入本工程的人员均须经过体系管理和相关职业健康安全管理制度教育并经考核合格。专职安全员全部经过建筑施工企业安全生产考核，持有建筑施工企业专职安全生产管理人员考核合格证书上岗。特种作业人员全部持政府有关部门颁发的“特种作业操作证”，进行相应的特种作业。坚持每周一的安全日活动制度。学习上级安全文明施工要求、通报、安全规程及安全监察部门、本部门提供的安全学习材料，并对班组安全文明施工工作进行讨论和小结。3．实施“安全风险、安全监督制约、安全教育激励”机制公司与项目部、项目部班组成员分别签订安全生产责任书，层层分解目标，层层落实措施。安全工作做到一级抓一级，一级对一级负责，一级考核一级。4．班组安全建设每日班前坚持按照我公司编制的火电施工通用性工种危险点预控措施进行列队“三交（交任务、交技术、交安全）、三查（查衣着、查三宝、查精神状态）”工作，并作好每日安全交底记录。5．安全技术措施施工临建的规划、设计按“三同时”要求，设置安全卫生、消防设施，符合建筑安全间距的要求，并通过劳动安全卫生环境审查。认真编制专业施工组织设计中的安全健康与环境保护措施。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标认真编制作业指导书中的安全文明施工措施。做到一切施工活动有安全施工措施，对作业项目进行危害识别与评价，制定对策，运用风险控制计划，对作业过程设置记录确认点、见证点、停工待检点、连续监视监护点等进行分级控制、监测。作业指导书、安全施工作业票在施工前向施工人员交底，施工人员根据每天的作业内容及安全交底，对各危险点提前设防，安全监督和有关监测人员进行有效的监督检查，使安全技术措施得到全面的落实。精心安排作业计划，每月随作业计划下发安全工作重点，做好安全与生产的“五同时”（计划、布置、检查、总结、评比）工作，努力减少交叉作业、高处作业及其它有重大危险的作业。1．安全防护措施根据劳动防护用品的配备标准和作业人员所从事的工作，为员工配备经辨识和评价的个人劳动防护用品，并根据季节变化做好防暑降温、防寒防冻措施及物资准备。尘、毒场所采取通风、除尘、隔离措施，加强个人防护，避免危害。探伤作业在作业时间上错开，在作业场所设置警戒线，设专人监护，并设特殊音响，夜间设自激闪光灯，防止其他人员误入。在放射、毒害性环境中施工（含储存、运输、使用）及使用毒害性、腐蚀性物品施工时，按照要求在施工前14天以书面形式通知工程师，并采取相应的安全防护措施。设置标准化安全设施。做到凡是有人工作的地方，必须有安全设施。2．工器具的安全管理所有的安全工器具、起重工器具、电气工器具做好登记、编号，建台帐工作。按规定周期进行工器具的检查和检测，并在工器具上做检验、检测的标识。对钢丝绳、卸卡等不便做编号的采用不同颜色的油漆作年度检测标识。未按规定的周期进行检查和检测的工器具，不在现场使用；对经检验、检测不合格的工器具，做好不合格标识，集中存放，妥善处理，防止误用，以确保工器具的使用安全。3．起重机械和交通安全管理对调入本工程使用的起重机械，在调入前作一次全面检查和维护保养，确保安全使用再调入。根据业主要求，最迟在开工前5天向业主安监部门提交大型施工机械台帐，由业主进行动态管理。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标起重机械拆装时，施工负责人、技术人员、安监人员在场指挥、协调、监察。起重机械经施工负责人、技术人员、工程、安全监察部门的专业人员检查、验收、试吊合格签字后，方可投入使用。每日由机械管理人员对现场的起重机械进行安全使用巡查，每月组织对起重机械的检查，保持起重机械的完好。起重机械均挂有安全操作规程和岗位责任制。对起重机械实行定人定机的机长负责制，严格执行安全操作规程。起重机械的安全装置和力距显示器齐全、完好，每日工作前检查并试车后使用。编制机械的防风、防冻和防大型起重机械相互干涉措施，确保起重机械的安全。超宽、超长、超重、超高件的道路运输，事先到道路交通管理部门办理手续，同意后方可启运。1．脚手架管理严格执行脚手架的搭设验收挂牌和大型、特殊脚手架的设计管理制度。引进专业的脚手架搭设劳务队伍，统一搭拆和管理维护脚手架。厂房内用悬挂式及组合式钢管脚手架，减少脚手架的搭设量和对场地的占用。及时拆除已使用完毕的脚手架，保持厂房内的整洁、畅通和有效的场地。2．消防措施贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针。存放危险品的临建场所符合消防规定。现场的集控室、各开关室、材料设备仓库、停车场、油漆间、资料档案室等为防火重点部位，各部位分别建立管理制度，设防火安全责任人。定期组织对施工区和生活区的防火专项检查，消除火灾隐患。本工程不准随意吸烟，吸烟人员在设置的吸烟点处吸烟。在安装进入后主厂房区域为禁烟区，设明显禁止烟火标志。不准随意在现场使用明火和大灯泡、电炉、电热板，严格消防安全管理与检查。3．安全监督与检查施工现场划分成若干区域，每个区划指派专职的安全督察员在现场定点督察，做到凡是有人工作的地方必须要有安全监督，专职安全员在现场巡视，对重点部位和重点项目进行安全监督，掌握现场安全动态，随时给予协调和纠正。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标项目部在每季度、每月、班组在每周至少组织一次安全大检查。不定期组织季节性、专业性、阶段性的安全检查。对检查出的隐患按“三定”原则进行整改，并复查封闭。1．卫生与健康、保险管理生活区设立食堂、浴室、厕所、盥洗设施、开水房及垃圾箱，食堂配置冷藏设备，食品分类存放，防止食品变质和交叉感染，做好食堂和饮水卫生。食堂和餐厅的墙面和地面用面砖铺贴，配备有消毒设备和贮物间，食堂餐厅采用玻璃钢座椅，配备泔水收集桶及灭蝇灭鼠设施。卫生所每周对饮食卫生情况进行监督检查。生活区和现场保持有足够的饮水和职工的生活用水。所有员工已参加工伤保险和意外伤害保险，为从事危险作业的劳务人员办理意外伤害保险。定期组织职工体检和职业病检查，检查情况记载在职工健康档案内，并书面反馈给员工，做好预防职业病和职业中毒工作，保障职工的健康。2．应急救援预案根据施工现场的共性问题和“四大伤害”发生的频次，制定本工程的总体应急救援预案，明确应急救援的组织、机构和职责、应急物资、报警和通讯联络方法、应急救援预案定期演练和评价改进、启动应急救援和取消应急状态程序等。报警和通讯联络方法在作业现场主要场所公示。总体应急救援预案中包括以下专项应急救援预案（不限于）：（1）防止高处坠落专项安全管理方案及应急预案；（2）防止物体打击专项安全管理方案及应急预案；（3）防止触电专项安全管理方案及应急预案；（4）防止起重伤害专项安全管理方案及应急预案；（5）预防职业中毒专项安全管理方案及应急预案；（6）现场消防和防火防爆专项安全管理方案及应急预案；（7）防台防汛和防止洪涝灾害专项安全管理方案及应急预案。（8）办公区、生活区文明健康及环境管理方案；（9）成品保护专项方案；（10）防止饮食卫生意外事件专项应急救援预案；第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标（11）防止治安突发事件专项应急救援预案。1．事故管理对事故处理严格按“四不放过”原则和公司有关事故处理的“三个原则”（即把违章当作事故来对待，对未遂事故当作事故来处理，把事故隐患当作事故来追踪）。对事故做好分析、处理、统计、上报工作。严肃对违章、未遂事故、隐患的查处，防患于未然。轻伤事故由责任部门的领导在三日内调查处理完毕；重伤事故由项目部经理负责在20天内调查处理完毕，重伤以上事故由上级组织的事故调查组负责调查并提出处理意见。对发生的违章、未遂事故、事故按我公司规定的管理权限，组织“说清楚”会议，由相关责任人在会议上“说清楚”，使责任人和员工受到深刻的安全生产教育。发生重大事故及时向业主、监理、行业和政府事故管理部门报告。2．重大、危险工程项目在施工前办理“安全施工作业票”，明确、细化安全施工措施，经总工程师审批，并在施工前对全体施工人员进行安全技术交底后方可作业。3、治安保卫管理1．设立保卫部门，配备专职保卫人员和专职消防员，负责本标段工程和生活区的治安保卫和消防工作。2．保卫人员和护厂队员配带上岗证件，统一着装。所有施工人员按规定，领取出入证件，凭证出入，严禁非施工人员进入施工现场。3．物资出门按照与业主商定的规定，办理出门证。4．对生活区、施工区建造围墙，生活区与施工区分开设置，施工区内部实行模块式隔离，生活区、施工区及主要通道口派护厂队员日夜看守。5．对重要部位、重要施工设施派专人看护和管理。6．制定治安突发事件和防火防爆应急救援预案，按期组织演练，并对演练效果进行评价，不断完善应急救援预案。4、安全奖罚管理在工程施工中我公司第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标将实行重奖重罚的原则，在本工程中，将设立安全及文明施工奖励基金，由公司控制考核。5、附录5.1.上级有关法规、规程、制度(1)《中华人民共和国安全生产法》(2)《中华人民共和国建筑法》(3)《中华人民共和国劳动法》(4)《中华人民共和国消防法》(5)《电力建设健康安全与环境管理工作规定》(6)《电业安全工作规程》(热力和机械部分）(7)《电业安全工作规程》(电力线路部分）(8)《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分）(9)《电业生产事故调查规程及有关规定汇编》(10)《电力生产安全工作规定》(11)《电力安全监察规定》(12)《电力设备典型消防规程》(13)《火电工程施工安全设施规定》(14)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分）(15)《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分）(16)《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院发布）(17)《道路交通事故处理办法》(国务院发布）(18)《特种设备质量监督与安全监察规定》(19)《xx省特种设备质量监督与安全监察规定》(20)《xx省特种机电设备作业人员操作证管理办法》(21)电力工业部颁发《电力建设起重机械安全监察规定》等四个规定(22)电力工业部印发《关于实施电力建设项目法人责任制的规定》(23)电力工业部印发《电力建设文明施工规定及考核办法》(24)电力工业部印发《关于加强电力建设安全施工管理的补充规定》和《关于加强电力建设包工队、临时工安全管理的若干规定》(25)电力工业部颁发《电力安全生产奖惩规定》(26)《电力设施保护条例》第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标(1)《建设工程安全生产管理条例》(2)《工程建设行业标准管理办法》(3)《建筑安全生产监督管理规定》(4)《建设工程施工现场管理规定》(5)《工程建设重大事故报告和调查程序规定》(6)《风力发电场安全规程》5.2.安全环境程序文件清单序号标准类别文件名称文件编号版次1安健环基础标准安健环管理手册20600001-2006A02危害辨识、风险评价及环境因素识别、评价方法20600002-2006A03合规性评价管理规定20600003-2006A04安全、环境管理方案管理20600004-2006A05安健环运行控制管理20600005-2006A06相关方施加影响管理20600006-2006A07绩效测量和监测管理20600007-2006A08应急预案与响应管理20600008-2006A09协商与信息交流管理20600009-2006A010危险化学品控制管理20600010-2006A011安健环行为标准施工现场人员行为标准20601001-2005A012安全活动标准20601002-2005A013安健环设施标准安全设施标准20602001-2006A014施工现场定置化管理20602002-2006A015固体废弃物管理20602003-2006A016安全防护用品管理20602004-2006A017安健环强化标准安全基金管理办法20603001-2006A018安全处罚标准20603002-2006A019安全工作例行会议及巡查管理规定20603003-2006A0第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标20职业危害管理20603004-2006A021女工保护、未成年工管理20603005-2006A022车辆交通安全管理20603006-2006A023公司安健环工作标准各级安全xx责任人工作标准30102005-2006A024专职安全管理人员工作标准30202003-2006A025公司体系评价标准安健环状态评价标准21002002-2006A026公司综合管理标准法律法规管理20500002-2006AB027事故管理20500003-2006A028记录管理标准20500004-2006A029内部审核管理20500005-2006A030不符合项管理20500006-2006A031纠正和预防措施管理20500007-2006A032目标指标管理20500008-2006A033安全环境技术标准安全用品使用标准11001001-2006A034三废排放标准11002001-2006A035施工现场噪声控制标准11003001-2006A0第五章、文明施工及环保措施5.1环境管理措施5.1.1环境管理目标杜绝环境污染，控制污染达标排放，营造良好生态环境，建设环保型电厂。5.1.2环境管理指标环境污染事故为零；第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标危险废料受控处置率达100％；施工作业场所粉尘浓度不超过10mg/m³；噪声作业点合格率达到100%以上；与环境管理体系运行有关的关键岗位培训率100%；废水达标排放。5.1.3施工现场环境因素的识别、评价和控制项目项目部遵守《中华人民共和国环境保护法》，并切实执行技术规范中有关环境保护方面的要求和规定。项目项目部遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《工业企业噪声卫生标准》、《大气污染综合排放标准》、《污水综合排放标准》、《火电厂大气污染物排放标准》等法律、法规及规定，采取切实可行的防止噪声、固体废物、大气污染的措施。根据环境管理体系要求，项目对施工现场的环境因素进行识别、评价，形成环境因素清单、重要环境因素清单和相关方环境因素清单。对照项目环境因素清单，依照公司相应的控制措施(制度、办法、规定等)编制项目具体的管理办法。对项目环境管理目标和指标编制相应的管理方案并定期评价，以检查环境管理方案的有效性。在编制专业施工组织设计、作业指导书时，充分考虑作业过程、作业行为对职业健康安全、文明施工以及环境保护的要求；列出该专业施工时的环境因素以及具体的控制对策。5.1.4粉尘污染控制措施在施工道路上，施工过程中坚持及时清扫并利用洒水车定时洒水，防止尘土飞扬。在粉尘超标的环境中作业，操作人员必须佩带口罩等相关的劳动防护用品。并采用洒水降尘措施控制。5.1.5固体废弃物、废水和废气控制措施在施工期间，项目项目部自费并随时保持现场整洁整齐，施工装备和材料、设备应整齐妥善存放和贮存，废料与垃圾及不再需要的设施及时从现场清除、拆除并运走，销纳场地由项目项目部负责并承担相关费用。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标在签发交工证书时，项目项目部从施工现场清除并运出公司的装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施，并保持整个现场及工程整洁，达到监理工程师认为合格的使用状态。在保修期终止之前，项目项目部有权在现场一定范围内保留为在保修期内履行本身义务所需的材料、装备及临时设施。固体废弃物采取分类集中堆放，定期处理的办法。在现场设立建筑垃圾箱，分类存放可回收固体废弃物（钢材等）、不可回收固体废弃物、危险固体废弃物（废油漆桶、废油桶等）。混凝土及保温混凝土搅拌后排放水清理时，设置专用场地和排放沉淀池，禁止直接排入下水道。对生活污水、粪便采取专用的污水管道集中排放到污水粪便池，定期请环卫部门清运的办法。5.1.6工程弃土和取土控制措施业主在现场设置土方中转和弃土场地。项目项目部在本工程施工区域范围内弃土、存土和取土时，在开工前编制好开挖和弃土方案。按照电厂的要求，向电厂工程部提出土石方调配申请，明确时间和数量，电厂工程部按照土方平衡原则负责统一调配，确定弃土、存土和取土地点后批复，土石方调配申请提交到监理部门。项目项目部在弃土、存土和取土时，弃土、存土和取土现场由工程管理科设专人指挥，并接受业主弃土、存土和取土协调员的统一指挥、管理和检查。项目项目部弃土、存土和取土时，由项目工程管理科设专人指挥，并负责存土和弃土的整理规则成型。在取土时由工程管理科设专人指挥，并负责取土后规则成型。现场开挖出来的土方24小时内能够回填的可临时就近堆放，超过24小时向业主工程部提出土石方调配申请，明确时间和数量，经业主工程部批复后执行，将土方运至监理和业主批准的场地。项目项目部工程管理科负责不随意取土或弃土，不乱堆弃土，堵塞道路及排水系统。不将弃土转卖给其他单位。5.1.7噪音污染控制措施采用逆变焊机并利用集装箱集中布置，减少使用A×-320等交直流焊机发出的噪声。使用新型低噪声的电动工具如型材切割机、冲击电锤、空气压缩机等。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标对起重机、运输车辆、空压机、柴油发电机等机械定期进行维护和保养，减少施工机械发出的噪声。在噪声发生区及电焊作业区设置声障板及隔离板以减少噪声及电弧光对外界影响。合理安排工作人员轮流操作噪音超标的施工机械，减少接触高噪声的时间。对距噪声源较近的施工人员，采取佩戴防护耳塞或耳罩、缩短劳动时间等措施。5.1.8节能减排措施为使本工程建设达到节能环保型示范电厂标准的要求，我公司将主要采取以下措施节能减排：认真贯彻执行公司管理方针。严格遵守国家和地方政府有关环境保护法律、法规、标准和公司制定的管理手册、程序及环境管理作业文件，采取各种有效措施进行预防、控制。在工程进点后一个月内进一步识别本工程的环境因素和重要环境因素，细化环境目标、制定环境指标和管理方案，明确应急点和关键岗位，推行清洁施工，做好污染的源头控制和预防，节能降耗，减少污染物的排放，提高我公司在工程中的环境形象。对工程建设活动和服务中涉及到的包括物资供应、周边组织及居民在内的相关方施加环境影响，改善相关方对本工程建设活动和服务的环境质量的影响，并接受业主、监理对本工程的环境管理的监督检查，以利提高工程建设活动和服务的环境质量。对施工机械的噪声采取安装防噪声罩壳的控制措施，布置时远离居民区，并尽量安排在昼间使用。定期检测现场噪声，发现超标时及时采取纠正措施。在各专业机械车辆、设备的维修、解体检修处设废油箱，收集工程中的废油。沙浆搅拌站和现场含泥浆水的抽水处，设澄清池。洗车场、食堂等有油污的排水设置油水分离池，定期由专人负责清理。不在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质，对可能产生粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境有污染和危害的设备及场所，采取相应的控制措施。对现场道路每天洒水降尘。土方开挖在厂内运输时，控制装车容量，做到运输时不抛洒、不扬尘。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标在施工人员集中位置，设立水冲洗厕所和化粪池，派专人清扫，做好保洁工作。采用罐装水泥，维护好装卸、运输、使用的相关设备，防止扬尘；袋装水泥在运输、使用过程中要采用封盖措施，装卸时轻拿轻放，并采取必要的挡风防尘措施。5.2安全文明施工总体策划建立文明施工组织机构建立项目部文明施工领导小组。项目部经理为文明施工领导小组组长，项目部副经理、总工程师为文明施工领导小组副组长，各部门、专业负责人为文明施工领导小组成员。安监科设立专职文明施工管理员，专业设立专兼职文明施工管理员，自上而下建立文明施工管理网络。成立文明施工保洁队，负责我公司责任区范围内公共部分的卫生保洁、绿化维护、宣传、排水沟疏通等日常工作。明确文明施工职责、划分责任区根据公司有关规定和“三标一体”的管理体系规定明确各级文明施工管理职责，按不同施工阶段、不同的施工主体划分、调整责任区。统一策划、设计各临建设施。办公环境、专业班组策划项目部规划布置集中办公室，现场设置班组集装箱。实现资源共享，大力推行班组化建设。施工现场设施策划施工现场安全文明施工设施和文明施工管理反映了企业整体形象和管理素质，结合企业文化推行标准化设施，强化文明施工管理。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标土建阶段策划土建基础施工期间，面对深基坑开挖、基础施工、土方回填等工作，重点抓好土方开挖的边坡支护、基坑临边、施工上、下走道、脚手架搭设、运土路线等安全文明施工的策划。安装阶段文明施工策划在安装开始介入之前，先施工好毛地坪，给安装创造出一个较好的施工环境。安装全面展开之前做好文明施工二次策划工作。成品保护、洁净化施工策划为加强成品保护工作，项目部出台《成品半成品及设备保护》制度，用来统一、规范成品保护工作，要求做到“三不损害”，即不损害他人的成品，不损害自已的成品，不被他人损害自已的成品，确定了谁施工谁保护的原则。对已完成的分项工程采取包、栏、护、盖、封等保护措施，安排专人分层、分段进行走动监管，对成品实行有效保护；对正在进行的项目，一丝不苟地践行“洁净化”安装理念。清洁化施工是安全文明施工和施工质量效果的综合反映。通过厂内管道清洁化、工厂化配管实践，管道配管组合对整个现场的施工质量、安全文明施工起了很大的作用。施工过程中实施小区域管理，大力推行班组化建设，推行党员责任区建设。局部施工管理规范，通过“无间隙”、“无盲区”检查，进一步强化全员安全意识、文明意识，使违章、隐患无藏匿之地，使全员养成遵章守纪、文明从业的好习惯。从而，创造一个整齐、清洁、方便、有序、安全、标准的施工环境。以上为总体策划的部分图例，我公司一旦中标后，随着工程的展开将按专业进行二次安全文明施工策划。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第六章、近年完成的类似项目情况表序号项目名称建设规模及承包范围开/竣工日期合同金额（万元）备注1中电投贾汪江庄80MW低风速风力发电站风机、箱变安装项目40台风机吊装、箱变安装2014.12-2015.61283.22xx国信xx大中风电场工程风机及箱变吊装施工合同50台风机吊装及箱变安装xx.6-xx.1014543山西漳泽发电厂2X1000MW机组B标段生产、生活临建工程生产、生活xx.3-xx.10299.894山西漳泽发电厂2X1000MW机组#2机输煤系统等建筑工程主体建筑工程xx.5-至今1803.28在建第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第七章、资格声明1、投标人关于资格的声明函xx省电力建设xx工程有限公司（招标人）：我们xxxx电力工程有限公司（投标人）愿意对xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程标段施工进行投标。并在此声明，投标文件材料中所有关于投标人资格的文件材料、证明、陈述均是真实、准确的。如果发现此类文件材料、证明、陈述与事实不符，我方将承担由此而产生的一切后果。特此声明!第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标投标人：xxxx电力工程有限公司（打印全称并盖章）法定代表人：（签字或盖章）或委托代理人：（签字或盖章）日期：xx年11月14日第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第八章、组织机构1、企业基本情况表投标人名称xxxx电力工程有限公司注册地址徐州市铜山区天津路东，运河路南邮政编码221100联系方式联系人王金理电话0516-85081809传真0516-85087555网址www.jsxpdl.cn/组织结构有限公司法定代表人姓名孙杰技术职称工程师电话13182332999成立时间2009年08月19日员工总人数：213人企业资质等级三级其中项目经理5人统一社会信用代码913203126933694407高级职称人员3人注册资金7610万元人民币中级职称人员8人开户银行铜山县农村信用合作联社柳新信用社初级职称人员5人账号3203230071010000133017技工30人经营范围电力设施承装五级，电力设施承修五级。电气设备销售，建筑工程、防腐工程、水电安装工程、通信线路安装工程、通信微波塔安装工程、弱电工程、电力工程施工，电力设备检修、维护。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标2、组织机构关系图如果我公司中标，我们将成立施工项目部，全面负责本工程的建设，我公司根据本工程特点，按“三层分离”的原则，坚持“建立科学管理体系，达到中国xx集团公司精品工程标准，争创中国电力优质工程奖；营造人本工作环境，保障员工身心健康；提供顾客满意服务，坚守诚信追求卓越”的项目管理理念，实行项目经理负责制。本工程项目搭建“三层分离”的组织机构，建立明确的专业分工体系。以职能明确、接口清晰、策划到位、指挥快捷为落脚点。决策层：项目决策层设项目经理一名、项目副经理一名、总工程师一名共计四人，实施工程项目的计划、组织、生产、协调、核算等管理和控制，作为履行本工程合同的决策指挥中心。管理层：专业专工、技术员、材料员、安全员、质检员等管理控制核心。作业层：作业层包括各工种班组。项目部的组织机构如下：第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标人员及技术要求、规范标准一、招标人对投标人的人员要求1.投标人必须承诺在本招标工程现场配置以下数量的管理人员：1.1施工员1人，性别男，学历大专以上，年龄18～40周岁之间；1.2技术员1人，性别男，学历大专以上，年龄18～40周岁之间；1.3质检员1人，性别男，学历大专以上，年龄18～40周岁之间；1.4安全员1人，性别男，学历大专以上，年龄18～40周岁之间；1.5造价员1人，性别男，学历大专以上，年龄18～40周岁之间；1.6资料员1人，性别女，学历大专以上，年龄18～40周岁之间3.项目主要管理人员简历第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标3.1项目经理简历表姓名孙波性别男年龄37职务项目经理职称中级工程师学历本科参加工作时间2007.05从事项目经理年限8项目经理级别二级参加工程项目情况：（如有获奖或质量、安全事故情况请说明，并应附带证明）建设单位项目名称建设规模开、竣工日期担任职务xx国信集团xx新海电厂2×100MW机组项目#1机组土建及安装2011年~2012年项目经理xx电建三公司华电无为严桥风机及箱变安装专业分包工程24台风机安装2014.6~2014.9项目副经理xx电建一公司山西漳泽发电厂2×100万千瓦“上大压小”改扩建工程生产、生活临建工程临建工程xx.3~xx.6项目经理第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标3.2项目经理资格证明材料第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标项目技术负责人简历表姓名王德闯性别男年龄36职务总工职称中级学历本科参加工作时间2002.07从事技术负责人年限10参加工程项目情况：（如有获奖或质量、安全事故情况请说明，并应附带证明）建设单位项目名称建设规模开、竣工日期担任职务国电集团国电泰州电厂一期2×100MW机组工程#1机组土建及安装2005~2008技术负责人国电集团国电谏壁电厂扩建2×100MW机组工程#13、#14、机组土建及安装2009~2014技术负责人第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标项目管理班子关键职位人员简历表第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标姓名职务职称年龄主要资历、承担的项目及在承担项目中担任的角色备注孙波项目经理/37山西漳泽发电厂2×100万千瓦“上大压小”改扩建工程生产、生活临建工程王德闯项目总工工程师36先后参加了国电泰州电厂一期2×100万千瓦超超临电厂建设，国电谏壁电厂2×1000MW扩建工程、国华陈家港电厂2×600MW超临工程的建设。张傅程质检员/23先后参加了华能南京六合风电（50MW）项目、华能安徽怀宁石镜风电（50MW）项目的建设付晶晶材料员/27先后参加了上海外高桥电厂三期2×100万千瓦超超临电厂建设，国电常州发电厂2×600MW一期工程、华能上海石洞口第二电厂2×600MW超临工程材料管理工作张嫱燕资料员/23先后参加了华能南京六合风电（50MW）项目、华能安徽怀宁石镜风电（50MW）项目的资料管理工作张广智安全员/48先后参加了华能南京六合风电（50MW）项目、华能安徽怀宁石镜风电（50MW）项目、漳泽发电厂2×100万千瓦“上大压小”改扩建工程前期等工程的安全管理工作。李涛技术员助工31先后参加了华能南京六合风电（50MW）项目、华能安徽怀宁石镜风电（50MW）项目的建设吕高伟施工员/23华能安徽怀宁石镜风电（50MW）项目的建设杨洪造价员/26xx国信xx大中风电场工程风机及箱变吊装工程第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第九章、现场施工机械、检测设备的配置1、用于本工程项目的主要施工机械装备及试验仪器一览表我公司将按施工进度安排机具及仪器按计划进场。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标主要施工机具、工器具配备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）施工机械到场时间备注116汽车吊QY161长沙2010/基础施工前前225t平板拖车　25t1常州2009/基础施工前3切断机GQ40FA3建湖2014/开工前4弯曲机GJBJ-402建湖2014/开工前5碰焊机UN1-1001建湖2014/开工前6钢筋调直机1建湖2014/开工前7钢筋螺纹机/1建湖2015/开工前8套丝机ZT3-R42徐州2015/开工前9水压泵WQGB45/702上海2012/开工前10木工圆盘锯MJ2242长沙2014/开工前11木工单面压刨MB10654长沙2014/开工前12万能木工圆锯MJ2242长沙2013/开工前13插入式振捣棒/10常州2015/开工前14平板振动器5常州2015/开工前15蛙式打夯机1常州2014/开工前16潜水泵5.5KW2上海2015/开工前17潜水泵0.75KW2上海2015开工前18潜水泵2KW2上海2015/开工前19移动钻机1常州2015/开工前20砂轮切割机/3常州2014/开工前22推土机T2201长春2009/开工前23挖掘机DH220LC-V2韩国2009/开工前24自卸卡车5-8t6山东2008/开工前25履带式吊车QUY650/650t1中国26汽车式吊车QY50/50t1中国27履带式吊车QUY50/50t1中国28随车吊12t2中国第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标29平板车60t/60t/100t3中国30加长面包车1中国31工程车1中国32皮卡车1中国33办公车1中国342、主要材料工器具配置序号名称规格型号数量备注1电动扳手AF36/600N·m3台2安装专用工具1套3液压扳手AF70/360bar6套3发电机40KW/20KW4台5手拉葫芦2t4台6叶片安装专用工具1套7棕绳Ф20800米8卸扣8.5t/12t/25t/35t28个9安装常用工具1批10对讲机8台11风机安装常规工具1批12风机安装吊机1批3、本工程项目劳动力计划表序号工种人数（名）序号工种人数（名）1技术员110起重工152施工员111安装工20第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标3质检员112架子工104安全员113驾驶员65电工414操作工86混凝土工1215钳工57木工2016登高38钢筋工2017其他109装饰工8以上为项目施工进所需高峰人数，根据工程进度进行调整。第十章、特殊施工措施1、交叉作业控制措施根据业主对工程的总体进度安排，合理安排我方承担的工程项目的作业，避免交叉施工立体作业。如无法避开交叉作业，则报请业主、监理采取相应的安全隔离、防护措施后进行作业。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标本标段内部交叉施工措施：根据业主对工程的总体进度安排，我方将合理安排工程项目的作业时间，尽量避免交叉施工，不能避免的将采取相应的安全隔离、防护措施，安排专人指挥监护。2、雨雾冰雪施工措施1、对电气产品和器具要进行特殊保管，产品必须置于室内，保持通风，重要设备要安装通风机或电扇，室内不能进水，严防潮气侵入。2、经常检查电动工具绝缘性能，严禁电源线裸线使用。二次线如有接头，必须接牢固且用绝缘胶布包好。电源开关设有防触电装置。对漏电保安器经常试验，确保完好有效。3、在雨季潮湿的地面上使用电焊机，合闸时脚下要垫上干木板等绝缘物；焊接把线裸露处必须使用绝缘胶布包好，以防触电或电弧打坏钢丝绳或其它设备，下班时注意切断电源。4、必须在雨天进行焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到雨水，以防止损坏设备或造成淬火。在焊接重要部件或使用低氢型焊条时，焊条必须盛装在100～150℃的保温桶内，随用随取；雨天应检查焊条库的温、湿度，必要时将红外线灯及除湿机全部打开，以保证焊条库的温、湿度要求。5、安装完毕的设备，各接口要及时进行临时封堵，以免进入杂物或雨水使设备产生锈蚀。6、经常检查移动式吊装机械的轨道和路基，防止路基下沉危及吊机，暴雨来临之前务必将履带吊、汽车吊等移动式吊机撤离沟、坑或护坡边沿。其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍，并对起重设备的基础、支撑点要考虑防滑移、防倾覆的措施。7、雨雪天避免室外高空作业，不可避免时，要有可靠的防滑措施，如安全带、穿防滑鞋等。电焊工在潮湿的部位作业前，采取干燥、通风和加垫绝缘板并设监护人的措施。施工机械操作工、电工、电焊工持证上岗，熟悉并掌握触电紧急救护知识。8、雨雪天过后，对临时设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。有严重危险的立即排除险情。9、雨雪天应注意做好交通、运输工具的防滑、防冻措施，控制车速以防出现交通事故。3、大风、汛期和雨季施工措施第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标编制有针对性的应急预案和演练计划，并进行演习、评价以检查防风防汛应急预案的有效性。现场备足各类排水泵、潜水泵，以备暴雨来临时抽水、排水之需。在汛期来临之前，应完成年度的现场各类机械、照明灯架等避雷检测工作完成。在汛期来临之前，项目成立防汛工作领导小组，并成立抢险队，备齐防汛专用物资，落实责任制。汛期期间加强值班，项目领导亲自参加，随时应付突发事件的发生。遇有雷雨等恶劣气候，使起重指挥人员听不见或看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊作业。大风季节来临之前，要对施工现场的施工机械进行一次检查，落实各项防风措施。对设备、材料堆场的防雨设施、临建设施增补抗风、固定措施。在雨季来临前及雨季定期组织专人对施工现场排水沟道及排水泵作全面检查及疏通，及时排出现场积水。对基坑及开挖部分在最低位置装设大口径、大功率潜水泵，随时将积水排入厂区排水主干管线外排。雨季高处作业，应有防滑措施。需要防潮或防水的物资，用防水苫布盖好并用重物压住；重要物资及时运入棚库中。保持供应道路和排水沟畅通，并标识出大风时期最小的必须电源联结点。大风来临前，对材料堆放点进行检查、遮盖、加固，高处临时堆放的材料移至安全地带或运至地面规范放置。及时收集天气预报，合理安排施工，彩板安装、高空模板拼装避开大风季节，大风期间不得施工。大风、汛期和暴雨后的措施恢复电源设施设备，启动备用泵排水。组织抢险队员，及时将库中的积水排出，将被淹泡的物资及时倒出。检查并维修被大风损坏的门窗及屋面等，作好记录。及时检查大风造成的损失，情况严重用摄像、照片等形式予以记录。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标3.1专项防风措施1、QUY650履带吊（1）履带吊必须在坚固平整的路面上作业行走和停放。（2）履带吊臂架的长度与防风措施很关键，在臂架长或吊装高度较高时，要密切注意。履带吊风速极限值（风压的水平）对应不同的迎风面积，在停放或吊装作业过程中不能超过下表中所列的最大风速和风压。（所谓风速是指离地面高度10m的10min的平均值，具体以风速仪的测量值为准。）主臂工况允许的安全风速及风压：主臂长度(m)允许风速（m/sec）允许风压（N/m2）36以下15.014042-6613.812072-8411.38084以上9.860（3）风速在9.8m/sec以内时（96m主臂，7m固定副臂工况）A．在此风速情况下若吊车装有载荷，应将扒杆顺风方向停置，锁好回转止动销，扒杆角度放置到60°左右，加上所有制动器和制动锁，停掉发动机，关好操作室门窗。B．吊车无载荷或较长时间的停驻时，应将吊机停放在臂架回转范围内没有任何障碍物的位置，松开回转制动器，使吊车根据风向自动定位。（4）风速如果达到9.8m/sec以上时，应停止吊机作业，并采取如下措施：A．风速在9.8m/sec-15.3m/sec之间时，吊机挂好60t超起配重，主臂停驻在60º左右，加上所有制动器和制动锁，提升制动器，提升转筒制动锁，旋转停车闸，起伏转筒制动锁，并停掉发动机。B．风速在15.3m/sec（7级风）以上时，必须把主臂扑倒在地面上，加上所有制动器和制动锁，提升制动器，提升转筒制动锁，旋转停车闸，起伏转筒制动锁，并停掉发动机。C．当收到有特殊天气（如暴风）的通知时，除了要进行以上措施外，还要在超起架滑轮组两侧各拉一个5t以上的地锚。2、汽车吊第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标（1）吊机作业完毕后应将伸臂全部缩回，放置在车架上。（2）吊机作业完毕下班需将汽车吊停放在指定位置，严禁汽车吊停置于靠沟、坎边位置，以防坎边泥沙塌陷致使吊机倾翻。（3）当预报风速达21m/s时，应将吊机停至安全避风处，且防止附近他物在风力推动下碰击吊机。如有必要还应将支腿完全支出，增加防倾翻能力。4、冬季施工技术措施为贯彻“安全xx，预防为主”的方针，加强项目部冬季施工的安全管理，确保安全无事故，针对冬季施工特点，特制定本安全措施。切实保证冬季施工中人员、机械、设备安装的安全。1、项目部成立冬季施工领导小组安排、管理、落实、检查冬季施工、安全、消防、质量等工作，组织相关人员做好冬季技术培训、技术交底和安全教育培训等工作。2、冬季施工前一个月编制好冬季施工技术措施。冬季施工技术措施包括以下内容:施工方法、工程进度计划、技术供应计划、施工劳动力供应计划、能源供应计划、各项安全技术措施费用安排和节能措施。3、冬季施工前一个月组织做好冬季施工材料、专用设备、能源、暂设工种等施工准备工作。4、对全体人员进行安全教育，配备好冬季安全防护用品。结合工程项目任务在冬季施工前做好安全技术交底。5、对作业人员进行冬季施工安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，进行安全教育和安全交底。6、进行防烫伤、防冻伤、防煤气中毒、防燃气中毒等内容的安全教育以及事件发生的医疗、抢救、紧急处理的教育。7、项目部指定专人负责了解、搜集当地近期、中长期气象资料，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的突袭。8、作业区域内切实做到工完、料尽、场地清，确保文明施工。第十一章、信息管理和计划统计第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标1、档案管理1.1档案管理保证承诺我公司将构建项目部文档管理体系，建立健全项目工程档案管理制度，从工程开工之日起就抓紧工程技术资料的收集和整理工作，形成完整的、质量合格的档案资料。项目部要按业主的规定成立档案管理机构，明确负责人，并统一接受业主的管理和监督。按业主要求的样张(质量验评表、施工记录、工程文件)或电子版编制工程的相关文件资料（须采用激光打印）。如果业主缺少部分工程文件的范本或样张，我公司将提出自己的工程文件范本或样张（包括电子版），经业主认可后，作为本工程使用的工程文件范本或样张。风电机组240小时验收通过后并完成竣工决算一个月内，我公司将编制风电场已安装设备清册、未安装设备清册、剩余设备清册并将其随开箱验收、发放记录及电子版一并移交业主。工程结束后一个月内我公司应编制业主供货设备材料总清册、已装材料清册、剩余材料清册，连同材料到货验收记录、复检记录、发放记录、材料的原厂材质单、复检报告及电子版等统一造册并移交业主。我公司保证使用符合业主要求的档案盒、相册等档案装具。对业主提出的竣工资料整改意见，我公司将及时进行整改。按新启规要求执行，资料在设备及系统正常投入240小时后45天内，我公司根据国家档案资料规定的要求移交业主档案资料。1.2竣工资料编制依据《重大建设项目档案验收办法》（2006年版）；《科技档案管理制度管理》及《竣工档案整理细则》和在实施过程中形成的其他补充要求。华电集团公司风电机组达标投产考核办法等。1.3竣工资料移交数量交付业主所有竣工资料为：——一套原件、一套复印件；——一套扫描件包括电子版；第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标——声像实物两套、光盘两套；——移动硬盘一套。根据业主要求增删。1.4竣工资料归档范围及内容为保证工程竣工资料能够按时、完整地交付，保证竣工资料的质量，按照华电集团的有关规定，我公司将严格遵守下列要求：我公司资料交付范围为承包合同及补充协议内所有工程的竣工资料，与我公司相关的竣工资料归档内容包含但不限于下列表的范围。竣工档案归档范围归档范围归档内容土建水工文件建（构）筑物地基审查、交底纪要、记录等。建（构）筑物地基处理文件、记录、备忘录等。地基处理文件包括：工程地质报告及地基处理方案，施工单位资质文件，地基验槽记录，地基处理测试报告，地基处理效果分析与评价。桩基文件包括：依据性文件，施工记录，桩基处理的效果分析、结论与评价，复合地基载荷试验报告，桩基无损检测报告，桩基高应变动力测定试验记录，设计变更及工程联系单，重大问题及缺处理记录，桩位布置施工图及竣工图等厂区平面控制网、高程控制网、综合控制楼网等建（构）筑物的施工测量记录。建（构）筑物和大型设备主要轴线定位放线测量记录及高程测量记录，沉降观测记录，变形、高程控制记录及水准点一览表。单位工程钢筋跟踪材料：应包括：编号、厂家名称、到货日期、单位、数量、规格等级、出厂证件编号、复试报告编号、宏观质量描述、领用单位、领用日期、领用数量、使用部位及数量、存在问题及处理情况等单位工程水泥跟踪材料：应包括：厂家名称、规格等级、数量、到货日期、出厂合格证编号、复试单编号及复试报告、宏观质量描述、领用单位、领用日期、领用数量、使用部位及数量、存在问题及处理情况等。混凝土试块试验报告。主体结构、重要部位试件和材料检验、试验记录及用材跟踪记录。主要原材料、构件及管子成品验收的证件与出厂试验报告。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标土建、水工施工技术记录，质量评定记录。土建、水工隐蔽工程与中间检查验收签证。施工过程中的缺陷，质量问题处理、分析与结论文件。设计变更。施工方案、作业指导书及报审表。技术交底及施工图会审记录。技术复核记录。声像材料设备安装设备安装技术记录和签证。升压站设备安装检查验收记录。电缆敷设记录和原始安装记录。焊接文件应包括：焊接工程一览表，焊条、焊剂出厂证件和保管情况记录，焊工资格复印证件或证件一览表。隐蔽工程中间验收记录与签证。重要的施工材料性能证件，抽样化验记录和报告。施工质量事故、设备缺陷处理和修补记录与签证。设计变更通知单、工程联系单与材料代用记录。施工方案、作业指导书及报审表。技术交底及施工图会审记录。技术复核记录。声像材料设备文件主设备及主要辅助设备装箱单、提单、发票、出厂说明书、总装、试验记录、合格证件、手册、图纸等技术文件。进口设备需要提供中文资料。设备商检记录、索赔文件。主设备及主要辅助设备台账。从开箱至移交生产各阶段所有设备的消缺、修补与更换记录、设备消缺率的统计。备品、备件、专用工具的交接清单。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标设备控制程序、软件。声像材料工程质量监督及监理质量监督机构的质量监督申报书、评价报告等需质监机构出示的质监活动文件。工程各阶段、各级监督站形成的质量检验记录、纪要、报告和结论。工程监理的监理计划、方案、报告、联系单、纪要等合同规定的全部监理活动的文件。工程参建单位对质量不合格项的完善、整改记录、报告和相应的验收签证等质量不合格项的关闭文件。声像材料竣工图按华电集团业主要求或DA/T28—2002《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》的要求，组织编制竣工图。竣工图包括设备控制系统调试后的控制接线图、逻辑控制图和控制功能块图等。电子版竣工图验收交接整套启动试运工作总结。移交生产的交接书。考核期工作总结（各参建单位编制）。专项验收申报及结论的相关材料。声像材料未完项目文件机组启委会批准的基建未完项目清单。未完项目完成后的验收交接文件1.5竣工档案奖励与处罚我公司接受业主方的考核，并将根据业主的考核标准制定我公司竣工档案考核要求，保证在规定时间内完成竣工资料交付工作，并且总体评价达到优良标准。我公司接受业主以质量保证金（合同款的5％）作为对我公司的考核规定，若我公司未能按时移交工程竣工资料，每滞后一天扣除考核款的5‰。我公司保证移交档案质量符合业主要求，若移交的竣工档案质量不合格、不完整、不符合业主要求，我公司将进行整改直至业主满意接收。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第十二章、拟采用的新技术新工艺结合本工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术中的绝大部分应用到本工程上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。1、高效钢筋应用技术高效钢筋应用技术，并采用焊接成钢筋网技术是建设部推广的十项新技术之一，通过此技术能有效提高工程质量，缩短工期，降低钢材消耗和工程成本。2、粗直径钢筋连接技术对于直径大于等于16的钢筋采用锥螺纹连接；锥螺纹连接技术，钢筋接头达到“Ⅰ”级，锥螺纹连接技术的最大优点是现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，而且对钢筋无可焊性要求，且成本较底，质量稳定可靠，安全无明火，不受气候影响。3、先进的模板体系第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标结合本工程的结构特点，本工程墙板采用竹胶板拼装大模板体系，可达到清水砼施工要求；基础模板采用覆膜竹胶板，该模板刚度大，结实耐用，表面平整光滑，能很好地满足清水混凝土的质量要求，能避免二次抹灰，降低工程成本。4、总承包项目管理综合技术项目总承包管理，其目的就是要站在总承包的高度、具备总承包的胸襟理念，明确总承包管理的思路，采取先进科学的管理手段和管理方法，大力推广、应用新技术、新材料和新工艺，进行技术开发和技术创新，对工程实施全过程、全方位的计划、组织、管理、协调和监控，全面实现项目总承包管理的综合目标。包括以下几个方面：1、质量控制与管理；2、工程造价控制和成本管理；3、工期进度控制和管理；4、为业主服务目标管理；5、设计协调、技术和资料管理；6、“四新”技术推广与应用和技术创新目标管理；7、计算机推广、应用的目标管理；8、对专业施工队伍组织、管理、协调与控制；9、对设备材料的定货、加工和运输环节的过程管理；10、现场保安、施工安全控制和管理；11、环境保护和监控目标的管理；12、现场文明和VI形象管理；13、员工和劳动力培训和教育；14、工程成果总结目标管理等。以上是我公司从工程总承包的角度，对该工程施工总承包在新技术、新工艺和技术创新方面所追求的目标，通过本工程的施工总承包的运作模式，我们会十分珍惜这一难得的机会，不断创新、锐意进取，提出合理化建议，广泛推广使用新技术、新工艺，有效降低工程成本造价，向业主交付一个快速、优质的精品工程。5、合理化建议坚持科学技术是xx第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标生产力，把经济建设真正转移到依靠科学技术进步和提高劳动者素质的轨道上来，使本工程工程达到“优质、准点、安全、文明、高效”。结合该工程的特点，开展技术改造、技术革新、合理化建议活动，广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥技术人员和工人的聪明才智。加强对工人、管理人员的岗位培训，专业培训和超前培训，提高工效、提高工艺水平，创出施工技术、质量、安全、工期的新水平。1、技术进步土建施工采用的“四新”项目（1）大体积混凝施工采用温控抗裂技术。（2）基础结构等大规格钢筋连接采用滚压锥螺纹连接技术。（3）基础结构模板施工采用定型大模板。（4）微机使用技术。安装施工采用的“四新”项目（1）施工进度网络管理；（2）工程的概算、工科预算及经营状态的管理；（3）技术档案、文件资料、图纸、工程联系单的管理；（4）材料、设备、物资管理；（5）机械、计量器具管理；（6）工程质量、焊接质量管理；（7）劳动工资管理。2、技术培训土建施工的技术培训安装施工的技术培训3、施工安排本工程总工期十分紧张，故考虑风机安装将与土建施工进行交叉作业，尽量合理安排，优化施工组织，加快施工。第145页共154页 xxxxxx50MW风电工程升压站建筑安装、风机吊装工程--技术标第145页共154页