安信家园二期施工组织设计审查

育才苑.c栋住宅工程施工织设计编制：审核：重庆渝海控股(集团)有限责任公司YH1B(一组)二00八年一月十日108 目录1工程概况1.1概述1.2建筑简介1.3结构简介1.4给水、排水1.5电气1.6防雷与接地1.7有线电视宽带系统1.8电话系统1.9网络系统1.10工程施工条件1.11工程施工特点1.12施工主要对策2施工部署2.1施工组织指导思想2.2施工组织2.3实施目标2.4施工段、流水节拍步距划分及施工顺序2.5主要施工方案选择2.6施工资源计划（主要机械设备计划、施工仪器及通讯设备计划、施工仪器及通讯设备计划、周转材料需用计划）2.7关键、特殊工序2.8施工进度计划3施工准备3.1建设单位负责解决事项3.2技术准备工作计划3.3现场施工准备3.4组织准备计划108 3.5物资控制计划3.6产品标识和可追塑性4施工总平面布置及说明4.1平面布置遵循的原则4.2施工围墙、道路及排水沟布设4.3临建工程及主要机械布置5主要施工方法5.1工程施工测量5.2压桩基础施工5.3筏板施工5.4主体现浇钢筋砼结构施工5.5填充墙拉结钢筋的植筋施工方法5.6围护结构砌筑施工5.7脚手架工程5.8受料钢平台的制作及搭设5.9楼地面地砖的施工5.10水泥砂浆楼面的施工5.11内墙面抹灰及涂料施工5.13外墙面砖施工5.14屋面SBS改性沥青防水卷材施工5.15给水排水安装工程5.16电气安装工程6工程质量保证措施6.1工程质量保证体系6.2施工准备过程中的质量控制6.3施工过程中的质量控制6.4使用过程的质量管理6.5施工过程质量控制要点6.6工程创优细部质量处理措施6.7半成品保护措施108 6.8计量管理措施6.9档案管理措施6.10检验批的划分7工期保证措施7.1总工期控制措施7.2组织保障措施7.3建立科学的激励、约束机制7.4加强对进度的控制7.5加强对施工过程控制7.6保证施工工期提前的技术措施7.7材料保障7.8机械保障7.9资金保障7.10协调会制度7.11协调周边关系8安全文明施工措施8.1安全文明施工组织管理8.2安全施工保证措施8.3施工现场平面安全措施8.4高空作业安全措施8.5“四口五临边”安全防护措施8.6机械设备施工安全管理措施8.7现场用电安全措施8.8防雷安全措施8.9消防安全措施8.10文明施工保证措施9季节性施工措施9.1雨季施工措施9.2夏季施工措施10土建与安装交叉施工配合措施108 11环境保护11.1环境保护措施11.2防止对水污染11.3防止施工噪音污染11.4废弃物管理11.5其它管理12职业健康安全管理12.1健康安全管理总目标12.2职业健康安全管理工作总要求12.3危险源辨识、风险评价、风险控制12.4法规和其它要求12.5职业健康安全管理目标12.6实施和运行12.7检查和纠正12.8持续改进13采用新技术、新工艺、新材料、新设备计划14.采用质量记录15施工执行的主要技术标准1.工程概况1.1概述1.1.1地理位置及周边环境本工程面临城市干道，交通方便。本工程所处环境类别：地下室及基础为二a类，其它部分为一类。1.1.2规模及性质1.1.3平面布局本工程呈多边矩形布置,与周边建筑间保持了合理的间距，解决了日照及视线干扰的问题，建筑的布局和体形充分考虑了该地段城市设计的要求。1.1.4道路及竖向布置本工程周围为城市主干道。共有三个单元,每个单元设电梯2台,双跑楼梯一部108 1.2建筑简介1.2.1平面育才苑.c栋住宅工程由地下负一层和商场及地上住宅楼组成，该工程负一层为车库、，地上一层为商场,二层以上均为住宅楼,通过电梯前室和廊道与各户相连。1.2.2立面本建筑的造型以使用功能为基调，在整个体型尺度上适当加以处理，使之立面简洁、明快、大方。尽量利用墙面材料来表现自然、和谐的特点，以绿化来赋予环境的生气和优美舒适感。1.2.3装修及主要材料标准楼地面：地砖地面用于电梯前室及公共走道；设备室为水泥瓜米石地面；客厅、卧室及阳台均为楼面结构找平。内墙面、顶棚：卧室、客厅、阳台及厨房卫生间为水泥砂浆面层；电梯前室、过道及梯间为水泥砂浆涂料面层；顶棚刮双飞粉外墙面：外墙砖饰面门窗：窗为塑钢窗、进户门为防火防盗门；1.3结构简介本工程采用压桩机压桩,基础与筏板基础连接，上部采用全现浇框剪结构，电梯楼梯间为筒体结构。本工程合理使用年限50年。1.3.1设计活荷载标准值场地基本风压0.4KN/m2；设备层5.0KN/m2；室外消防车道35.0KN/m2；设备用房5.0KN/m2；108 客厅、卧室及厨卫2.0KN/m2；阳台2.5KN/m2；储藏间5.0KN/m2；过道2.0KN/m2；消防疏散楼梯3.5KN/m2；一般楼梯2.5KN/m2；电梯机房7.0KN/m2；上人屋面：2.5KN/m2；不上人屋面：0.5KN/m2；施工和使用荷载不能大于相应楼（屋）面活荷载设计值。1.3.2基础采用压桩机器压桩,并用筏板基础连接成整体.1.3.3主要结构材料：砼强度等级：1、基础基础垫层：C10；负一层挡墙：C40，S6；基础梁：C30;筏板:C30、;基础梁底及筏板底均用100厚C10砼找平，;钢筋采用HRB335级和HRB400级;钢筋的保护层厚度均为40mm.2、主体单位：m梁板柱剪力墙±12.9C30C4012.9-27.40C30C3527.4-65.1C4548.000-66.000C4066.000-84.000C3584.000-99.000C3099.000以上C25钢筋：Ⅰ级钢，φ6.5至φ12，fy=210N/mm2Ⅱ级钢，φ12至φ32，fy=310N/mm2108 焊条：E43用于焊接型钢、钢板及Ⅰ级钢筋，E50用于焊接Ⅱ级钢筋。填充墙及隔墙：页岩空心砌块、加气混凝土类砌体1.4给水、排水、消防1.4.1给水：室外给水管材及接口：采用钢塑复合管。管径小于等于DN100时，丝扣连接，管径大于DN100时，采用法兰连接。管道埋设：敷设在人行道上，深度不小于0.7m，敷设在非人行道上，深度不小于0.5m，当不满足上述要求时，应严格按照《给水排水标准图集》95S222/7采取加固措施。管道基础处理：给水管应敷设在老土上，当管底为较弱土质时，应换粘土分层夯实，当管底为岩石层或半岩石层时，应敷设厚度为150mm的中砂垫层，当管底为软地基等特殊土质时，及时通知建设单位联络设计进行处理。室内给水管材及接口：水箱加压供水管和用户供水主立管采用钢塑复合管，管径小于等于DN100时，采用丝扣连接；管径大于DN100时，采用法兰连接。室内给水采用PP-R管，热熔连接。管道安装给水立管管卡安装：层高小于5m，每层设置1个，层高大于5m，每层设置2个。给水主管采用内筋嵌入式钢塑复合管，卡环式连接。1.4.2排水：室外污水采用U-PVC双壁波纹管；室外雨水管采用钢筋砼排水管，钢丝网砂浆抹带接口。室内生活污水管采用UPVC排水管，冷凝水管采用U-PVC塑料管，承插粘接。雨水管采用U-PVC排水管。转换层生活污水管采用铸铁管，UPVC立管与铸铁管采用承插连接，详96S406-12。U-PVC排水管的具体做法要求详见《建筑排水硬108 聚氯乙烯管道工程技术规程》。立管穿楼板处应设阻火圈。雨水与生活污水分流排放。生活污水均排至室外污水处理池，经生化处理达标后进入城市下水道。1.4.3消防管材及接口水泵房内采用无缝钢管，管径小于等于DN100时，采用螺纹连接，管径大于DN100时，采用法兰连接或卡箍连接。1.5电气1.5.1供电电源本工程为一类高层建筑，，其中应急照明和消防电梯以及负一层车库排烟机、排风机、喷淋及报警系统用电负荷属于一级用电负荷。1.5.2供电方式照明及一般负荷采用分区干线式或放射式的方式供电，为满足一二级负荷的供电要求，本工程采用双电源供电，正常电源为接自开闭所的10KV电源。1.5.3导线及敷设本工程10KV电源进线采用YJV22电缆，电缆沟埋地敷设接入。负一层内布置的主干线采用桥架敷设。照明及应急照明线穿阻燃PVC管暗敷。1.6防雷与接地1.6.1本工程属二类防雷建筑。沿屋面、屋角女儿墙及屋面装修突出部分敷设Ф12镀锌圆钢避雷带，以防直击雷。其中避雷带在女儿墙上明敷，支架间距1米，转弯处0.5米，屋面各种金属物应就近与避雷带焊接，屋顶带法兰的管道还应做等电位跨接。利用结构柱或剪力墙内至少两根直径16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础钢筋网焊接，于室外地面引出与室外接地极可靠焊接。外墙引下线在室外地面上0.5m处设置测试卡，位置按防雷平面图。建筑外墙的所有金属窗均应与引下线可靠连通。30米以上每层均设置均压环，均压环应与该层外墙上的所有金属窗、金属构件及上述引下主筋焊接。含卫生间等电位点，住宅内门窗接地点。1.6.2本工程防雷接地、安全保护接地及弱电接地共用接地极，要求整体接地电阻应不大于1欧姆。实测不满足时，增设人工接地点。1.7有线电视系统由市政有线电视网提供有线电视信号至小区。采用均衡、放大分别引108 支干线至各层分支箱。采用信号放大、分支、分配系统，采用管孔线槽进行敷设。1.8电话系统本工程电话通讯系统进线电缆引自市话通讯网，电缆在竖井内穿阻燃管明敷，在楼板及墙内穿管暗敷，户内部分线路由用户自行考虑。1.9网络系统网络弱电引入线穿双壁波纹管埋地敷设接入，在负一层内布置的弱电干线采用桥架暗敷，楼层竖向弱电线布置于弱电管井内采用阻燃线管明敷。1.10工程施工条件1.10.1施工用水建设方按施工要求接至本工程的施工现场，装表计量，供水设备由用方负责。1.10.2施工用电建设方按施工要求接至本工程的施工现场，装表计量，供电设备由用方负责。1.10.3现场施工道路可与国家公路相接。1.10.4本工程施工场地障碍物已拆除，三通一平已完成。1.10.5由于本工程所处地为大学城区，因此施工区域应设围墙。现场可提供局部的临设场地，职工临设与施工区分开。1.10.6本工程的施工图设计已完成，能保证建设施工需要。1.10.7工程建设资金部分到位，能保证按合同支付工程款。1.11工程施工特点1.11.1育才苑.c栋住宅工程，建成后将成为该地区较有档次的住宅。工程具有“任务重、工期紧、质量高”的特点。因此，必须严格执行现行施工及验收规范和国家强制性标准，提高机械化程度，集中优势兵力，加强科学管理，确保工期，优质按期完成。1.11.2本工程地处主干道,安全文明施工尤为重要。树立文明施工形象，确保本工程的安全文明施工顺利进行，是本工程施工过程中一个重点。1.11.3本工程为短肢剪力墙结构，围护及隔墙采用页岩空心砌块和加气混凝土类砌体，抹灰时其墙体和砼柱、梁的连接处的防裂措施采用挂网，抹灰面防空鼓采取有效的质量保证措施。1.11.4本工程外墙饰面为大面积面砖，面砖的防空裂要采取有效的质量保证措施。1.11.5本工程楼地面为大面积水泥砂浆面层，防止水泥砂浆面层的空108 鼓，应是本工程质量保证的一个重点。1.11.6本工程屋面采用SBS改性沥青卷材防水，要确保不渗漏，防水施工是关键。1.11.7本工程短肢剪力墙的现浇应采取有效的质量保证措施。1.11.8本工程属于一类高层建筑，给排水、电气等各自成系统多，因此要抓好预留孔洞与主体结构施工的配合，以及安装与土建交叉作业施工工作。1.12施工主要对策1.12.1为保证工程高质量完成，主要对策有：（1）用一流施工队伍，创一流工程；（2）按照ISO9001-2000标准，对工程全过程进行管理；（3）采用微机管理，对工程进行网络计划控制；（4）采用新材料、新技术、新工艺；（5）该工程为柱、梁、板全现浇结构，梁柱模板采用木模，对拉丝杆固定截面，板模采用九夹板，提高板面质量。1.12.2考虑到工期尽量缩短，方案作以下处理：（1）基础的压桩，（2）该工程场地平整，且为群体建筑,建筑周边较长，主体结构施工和装饰分为两个平行施工段，配置一台QTZ63，；（3）为了避免意外停水、停电影响工期，备用水池蓄水，备用柴油发电机发电。1.12.3考虑该工程所处的位置，最大限度地避免交叉施工的影响，采取以下措施：（1）按昆明市文明施工标准化工地管理现场；（2）采取全封闭施工。（3）施工材料、设备、人员进出口，选择一个入口，详见“育才苑.c住宅工程施工现场总平面布置图.”。1.12.4对工程的重点部分施工做到事前知道、有计划、有措施、有对策，保证工程快速、优质完成，具体对策措施详见第7章2.施工部署2.1施工组织指导思想我公司将把该项目列为公司的重点工程。选派精兵强将，并保障机械设备、周转材料的投入。公司根据工程特点，拟定“以科技为先导，以管理为保108 证，提高现代施工水平”的指导思想，采取各项有力措施，确保工程高速优质，按期投入使用，主要措施如下：2.1.1引进先进管理模式，采用“项目法”组织施工。2.1.2按照ISO19001-2000质量管理体系，对工程全过程进行管理。2.1.3施工网络计划控制，引用微机管理，采用“大滚动、小流水、动态管理”为基本特点的模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。2.1.4以科学技术为先导，应用及推广新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。2.2施工组织2.2.1本工程按“项目法”组织施工，实行项目经理负责制，我司将按“精干、高效、有责、有权”的原则组建项目经理部。建立以项目经理为首的管理层，开展方针目标管理，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责，项目经理部下设7个职能部门，即：施工、材料、质量、安全文明施工、内业技术、核算、保卫。由各类专业技术人员组成施工管理层。在成立项目经理部的同时，公司成立“工程领导小组”，负责对整个工程施工生产中的重大问题进行审议、决策、协调及检查监督。施工项目管理机构及职能见图3.1所示；各职能部门管理系统图见图2.2~图2.7。项目部人员的配备108 职务人数主要工作内容项目经理1负责总体管理、协调项目执行经理1全权负责现场施工生产管理项目技术负责人1负责本工程施工技术管理、重大技术变更处理、重大质量处理施工员4负责组织施工生产内业技术员1负责本工程所有材料计划、竣工资料的收集、整理、技术变更处理等。质检员2负责施工质量的检查安全员2负责施工安全的检查材料员2负责本工程所有材料采购、管理、收发档案员2负责本工程技术资料填写、档案的收集整理计量员1负责本工程计量工作管理保卫4负责本工程的治安工作2.2.2项目经理部的运作方式：实行项目经理负责制全面开展项目管理，建立以下工作制度。工作计划制：项目经理部各项工作均定出计划，明确目标，定期检查。责任考核制：每项工作落实到各个组内，并落实到人头加以考核。经济核算制：定期进行物耗分析和财务分析，以发现问题，制定措施及时解决。工作奖惩制：项目经理部实行奖金与质量效益相结合，工作成绩与奖金相结合的“双挂钩”制度，即项目经理部定期接受上级部门质量、进度、安全等方面的考核，根据规定提取奖金；项目经理在奖金分配时按照定出的各种制度与项目管理人员的工作成绩、失误、履职表现进行奖金分配，做到鼓励先进奖勤罚懒。2.2.3为保证项目经理部的正常进行，公司将采取以下措施：为使项目及企业的效益得到可靠保证，项目经理部有权参与各种对外合同的签订，有权对材料部门供应的材料进行定质、核价、核量工作。项目经理有权在公司范围内的其它项目，根据双向选择的原则进行优化组合108 ，充实项目管理人员。合理安排劳动力，提高机械设备的利用率。组织好专业班组，并对石工、架子工、砼工、模板工、钢筋工、水电工、油漆工、抹灰工、木工等作业组，进行岗前质量教育，增强职工的质量意识。质量是企业的生命，质量是永恒的主题，加强施工现场的技术管理工作，合理调配人力、物力，做好施工质量监督检查工作，加快进度，使工程按期、顺利完成，保证工程质量一次性验收达到规范、设计要求的合格标准。2.3实施目标项目机构组建后，按照各职能分工，编制详细的施工组织设计方案，制定工期控制目标计划，全权指挥本工程项目建设的生产经营活动，优化组合调配人力、物资、资金等生产要素，确保以下管理目标的实现。2.3.1工程质量目标按照中华人民共和国国家标准GB50300-2001及相关专业验收规范的规定，达到合格标准。2.3.2本工程总日历工期为420天。要实现这一目标，必须有效地控制各个工序，合理地安排装饰和各分项工程的穿叉插入时间，充分调动工人的积极性，并充分提高干管人员的主观能动性，确保按期竣工。2.3.3安全管理目标杜绝死亡事故、重伤事故、重大安全事故和火灾事故，轻伤频率控制在0.6‰以下。2.3.4文明施工目标贯彻执行中华人民共和国建设部、国家环境保护局及昆明市有关建设文明工程施工法规。道路畅通，施工废水经沉淀达标后排入市政下水道，保持现场容貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆车况良好、车容整洁，不污染道路和环境。施工噪声符合国家规定的施工场界噪声排放标准，实现现场文明施工标准化。2.3.5科技进步目标为实现工程质量、工期、安全文明施工等目标。充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。2.3.6服务目标信守合同，密切配合、认真协调好各有关方面的工作，接受甲方和监理单位对工程质量、进度、计划的协调以及对现场管理、控制的监督。2.4施工段、流水节拍步距划分及施工顺序2.4.1施工段、流水节拍步距划分108 垂直施工段以楼层划分，水平施工缝设在沉降缝处；水平施工段根据结构形式结合现场施工条件、施工可行性，该工程分为二个施工段。各个施工段同时平行流水施工，双等节拍、步距进行交叉穿插作业，形成小流水作业施工。2.4.2主要施工顺序根据本工程的施工条件，在主体施工安排上先组织基础及地下室的施工，再进行上升施工。依据工程特点施工条件：按科学施工程序组织施工，确保质量优良、工期优化，效益提高。本工程施工中采取以结构工程施工为先导的程序，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。工程施工总的原则是先地下后地上；先土建后安装；先主体后围护；先结构后装饰装修室内砌筑和土建装修，除特殊要求外，原则上应由下至上逐层进行，及早插入装修，降低装修高峰期，减少装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。2.5主要施工方案选择2.5.1砼供应砼供应采用泵送砼，配备足够的砼运输车，在施工段保证砼连续浇筑不形成施工缝，确保工程质量。2.5.2基础施工压桩2.5.3主体结构采取梁、板、柱一次成型的方法组织施工。按施工分段以主导工序组织平行流水作业。摸板采用九夹板，、对拉螺栓加固和钢管支撑。根据本工程工期安排及施工段划分情况，配制三层模板周转使用。2.5.4垂直运输方案根据施工平面及工期安排，设置一台QTZ63自升式塔机和配置一台双笼施工电梯，主要解决钢筋、模板、砼、架料、施工人员及其它材料的水平垂直运输。2.5.5脚手架主体结构施工采用钢管脚手架，外装饰采用悬挑架，室内砌筑及抹灰采用工具式里脚手架。2.6施工资源计划（主要机械设备计划、施工仪器及通讯设备计划、施工仪器及通讯设备计划、周转材料需用计划）108 根据本工程的施工量，编制施工资源投入计划如下：2.6.1主要机械设备计划根据拟建工程结构特点、高度、建筑面积和总工期要求，各种机械设备计划详表2.6.1。表2.6.1序号机械名称型号数量单位用电功率备注1塔机QTZ631台30KW2砼输送泵HBT501台1*110KW3砼搅拌机400L1台1*7．5KW4竖焊机KDZ-5001台1*60KVA5灰浆搅拌机A1-431台1*4KW6钢筋调直机JQ-81台1*5．5KW7钢筋切断机CJ40-11台1*5．5KW8钢筋弯曲机WJ-401台1*2．8KW9交流电焊机GTZ-40B1台1*21KVA10对焊机100型1台1*75KVA11插入式振动器GT1-64台4*1．1KW12平板振动器1台1*1．1KW13木工圆锯SCT-1602台2*2KW14砂轮切割机5台15套丝机1台16电动弯管机1台17手提切割机5台18加压水泵1台29打夯机2台注：所有施工机械及小型施工机具视工程进度情况组织进场。2.6.2施工仪器及通讯设备计划表2.6.2108 序号名称用途单位1J2光学经纬仪定位放线测量1台2DZJ3激光垂准仪垂直度控制测量1台3DS3水准仪水平测量1台4照相机收集图片资料1台5摄相机施工过程录像1部640mm*8望远镜用于安全及细部观测1架7对讲机用于塔机指挥4对8电话座机、移动电话用于工作联系10部2.6.3周转材料需用计划表2.6.3序号材料名称规格单位数量备注1钢管48*3.5吨400用于模板支撑及围护3九夹板厚=18mm平方米50000用于模板4脚手板厚=60mm块2000用于架子及防护5安全网密目平方米15000用于支架及围护2.6.4劳动力需用计划表2.6.4序号工种名称数量(人)备注1砼工113钢筋工404抹灰工505砖工506防水工107焊工28油漆工、涂料工15108 9电工210水管工102.7关键、特殊工序本工程的关键工序有：高层建筑脚手架、高层建筑测量放线；特殊工序有：屋面防水、卫生间、厨房防水、电焊、防水砼。2.8施工进度计划本工程按招标文书要求，总工期为420天。2.8.1主要分部工程进度计划及控制：（1）基础工程：工期60天。基础采用压桩。。（2）主体结构工程：负一层至28层结构：230天（5天/层）。为了保证工期，双工作面平行施工可抢时间；（3）砌体工程：砌体工程本着尽早插入的原则，这样可使后一道工序抹灰有更多的时间，在钢筋砼主体十一层时插入；（4）抹灰工程：抹灰工程按砌体完工间隔40天后插入，即在钢筋砼主体十八层时插入；2.8.2其它分部工程的时间控制：（1）屋顶构架及结构验收：51天；（2）外墙装修：120天；（3）屋面防水：20天；具体详见“育才苑.c栋住宅工程施工进度控制计划网络图”。3.施工准备本工程工期紧，所需人力、物力、财力、机具设备等用量大。因此，必须认真做好各方面的准备工作，为连续施工创造条件，确保实现计划工期目标。施工准备工作内容系统图如调查有关工程特征与要求的资料调查调查施工场地和附近地区自然条件的资料研究调查施工区域的技术经济条件108 规划编制施工组织设计安排机具、人力补充计划施工准备施工施工测量与四通一平工作现场生产基地和生活基地建设的的建立项目管理机构、调整施工力量内容工程物质订货、生产、储备及进场、技术试验检验准备进行四新试验、试制技术准备作业会审与学习图纸条件编制施工预算或项目成本计划准备编制施工组织设计测量、防线、机具进场、技术试验、检验技术、安全交底、分配下达施工任务冬雨期施工作业准备施工准备工作内容系统图3.1建设单位负责解决事项（1）提供建设场地红线桩、水准引点、地形图及地质勘探报告等资料。（2）提供建设单位自行负责的加工订货项目清单、到货日期及有关图纸资料。3.2技术准备工作计划序号工作内容完成时间责任部门或各人1熟悉与会审施工图施工图到后10天内项目技术负责人、施工员、内业2编制施工组织设计施工图到后20天内项目技术负责人组织编写3编制施工预算施工图到齐后10天内项目部4编制半成品及材料加工基础开工后5天内半成品专业108 计划队、施工组、技术组5编制施工进度网络计划开工前3天内项目部6各种强度等级砼试配砼浇筑前30天内技术负责人、项目部试验员、施工组7新技术、新材料的使用准备资料齐备后6天内项目技术负责人、施工员3.3现场施工准备3.3.1施工水源（1）用水量计算生产用水量Q1，主要为养护砼、砌体工程、装修工程用水，按工程用水量高峰计算，Q1=3.5L/S；施工机械用水量Q2，取Q2=1.5L/S；P.N3.K3生活用水量Q3，按公式Q3=—————得Q3=1.1L/St×8×3600消防用水Q4：按规定施工现场在25hm2以内，同时发生火警2次，用水定额取10-15L/S，本工程施工现场较大，故本工程取8L/S。当Q1+Q2+Q3〈Q4时，取Q4。故本工程取Q4=8L/S。4Q（2）管径计算：按公式D=π.v.1000计算出D≈50mm。经计算选用φ50给水主管可满足施工现场用水要求。干管从场地的北面装表引入场内。现场设简易防火装置，消防和生产用水管线合用。干管为32mm管径，支管为25mm管径。各层设供水阀门，供水分支管为20mm管径。详“重庆安信家园二期住宅工程施工现场水电平面布置图”。3.3.2施工用电（1）施工用电计算动力机械：108 塔机QTZ631台2×30KW砼输送泵1台1×110KW砼搅拌机1台1×7.5KW灰浆搅拌机1台1×8KW钢筋调直机1台1×5.5KW钢筋切断机1台1×5.5KW钢筋弯曲机1台1×2.8KW插入振动器4台4×8.8KW平板振动器1台1×2.2KW木工园锯2台2×4KW双笼施工电梯1台1×14KW——————————————小计233.4KW竖焊机1台60KVA交流电焊机1台21KVA对焊机1台75KVA———————————————————小计156KVA（2）变压器容量计算K1取0.5，K2取0.5，cosａ=0.75，室内照明10KW，室外照明8KW，计算P=1.05(0.5×233.4/0.75+156×0.5+0.8×10+1×8)=249.6KVA现场设集中配电室设一级总配电箱，每层设二级配电箱，施工用电点设三级用电盘，室内照明均采用36V低压供电。3.3.3现场施工准备工作计划序号工作内容完成时间责任部门或个人1施工场地的移交接收开工前7天内项目经理部2现场控制网点的复核、设立开工前7天内施工员、项目经理部3现场临时设施的搭设合同签订后施工员、项目经理部108 进行4施工道路、排水设施修建开工前5天内施工员、项目经理部5临时水、电线路敷设开工前5天内施工员、项目经理部6垂直运输、设备安装就位开工后10天内公司质安部7通讯呼叫设施的设置开工前3天内公司质安部8消防设施的设置开工前3天内专职消防员3.4组织准备计划序号工作内容完成时间责任部门或个人1现场组织机构的建立、人员就位开工前10天内公司、项目经理部2制定各种管理制度开工前10天内行政保卫组、项目经理3组织劳动力进场开工前6天内核算员、项目部经理4组织大型机械设备进场随工程进度设备部5组织周转材料进场随工程进度材料负责人、物质组6组织工程大宗材料进场随工程进度材料负责人、物质组7与城管、工商、消防、环卫、派出所、街道、电讯等周边关系的协调开工前6天内行政保卫组、项目经理3.5物资控制计划3.5.1物资计划的编制项目工程部内业技术员根据施工图和工种施工进度编制“材料计划”，材料计划需列清物资的品名，详细规格、数量、使用日期，采用的质量标准和要求等，特殊物资需由技术部门提供有关质量要求的书面材料，并注明是否需要在货源处验证。编制的材料计划应有提前期。3.5.2物资计划的审批物资计划编制后，需经项目工程部技术负责人审核后，送公司主管部门审批，然后转至项目部。3.5.3合格供应商的选择及评审（1）材料采购人员，在供应商处按规定抽取样品送质检108 部门检测、鉴定，必要时，供应部门须请有关部门及相关人员去供应商货源处进行调查，直至对生产厂家资质，生产能力，质量保证体系进行验证，在检测、鉴定、调查基础上，由项目部提出对供应商的初选意见。（2）根据样品检测或鉴定报告，对供应商的调查报告及初选意见，填写“供应商评审记录”，然后按规定的物资采购权限范围由材料分管部门经理批准合格供应商，列入“合格供方名单”。（3）对供应商所供物资应建立“跟踪质量记录”，并定期或不定期地对重要物资供应商考核，对其进行动态控制。当供应商所供物资发生质量下降，又没有改善的可能时，由审批人批准，可取消合格供应商资格。（4）凡能直接由厂家订货的物资，应首选生产厂家作为供应商并进行评价。（5）对施工应急物资，当合格者名单中没有满足采购要求的供应商时，可在市场上三比（比质量、比价格、比运距）的基础上，选择合适的供应商，并应由负责人批准购买，并在进货检验中加强控制。合适时，再将其列入“合格供方名单”中。3.5.4物资进场时的文件和资料控制经验收合格的物资，材料员负责将供应商提供的“产品合格证”,“质量证明书”，技术质量文件和进货检验、试验报告单等及时提供项目工程部内业技术，进入工程技术档案资料内，双方办理移交、接收手续。3.5.5物资进场的验证及记录（1）物资验证的依据国家有关材料标准和工料规范以及采购合同，质量计划要求等规定。（2）物资验证的内容观察外观质量、检查产品标牌、规格、计量或点验产品数量、测量产品几何尺寸，审核产品质量证明文件符合性等，国家实行的产品许可证，尚须查检产品许可证编号，并填写“物资进货验收记录”。（3）物资验证方式采购的物资进场时，严格执行公司程序文件，一方面库管员和材料员进行现场验证，另一方面试验工取件送检，作好进货检验和试验。3.5.6物资进场后检验和试验搅拌站生产的砼及钢筋半成品的原材料检验和试验。108 原材料检验的依据是各类物资的国家标准和行业标准。进场的钢材、水泥、砼外加剂必须有质量检验证明书，缺此项应予拒收。原材料必须按照规定送指定的检测机构检验和试验。河砂、石子必须按国家规范要求的每600t为一批，即取样、送检、符合要求者才能入场。水泥：每一生产窑为一个验收批，首先应有质量检测所出具的安定性合格的检测报告，在其检测结果没出具之前，不得放行用于柱、梁、板的砼、大体积砼。钢材：每一生产炉号的每60t为一个验收批，首先应有生产厂家出具的钢材质量证明书，在复检结果未确定之前，不得放行用于现浇砼的柱、梁、板等部位。砼外加剂，除有进场质量证明书外，还要立即送到指定检测机构检验，检验合格后方能使用于砼结构中。砼应提供的质量证明资料：a、砂、石试验报告；b、水泥出厂合格证及抽检试验报告；c、砼外加剂产品合格证及复检试验报告；d、砼配合比；e、砼试件强度检验报告；钢筋半成品应提供的质量证明资料：a、钢材出厂质量证明书；b、钢材抽检试验检验报告；c、钢筋半成品加工出厂合格证明书（进场验证书）。模板出厂应提供的产品质量证明资料：a、原材料质量证明资料；b、原材料抽查复检试验检验报告；c、模板加工出厂合格证明资料。现场物资进货时的检验和试验现场物资进货的检验和试验执行我公司程序文件相应条款。检验试验报告单及归档管理试验员负责收集各种原材料、半成品、钢筋连接及砼、砂浆等的试验检验资料，按照质量记录流转程序及时到达技术内业处归档，且办理质量记录归档清108 单手续。检验记录、检验报告未经技术负责人批准不得复印，不得转借他人，不得涂改，必须修改时在原文字（包括数字）划一道线，将修改后的文字清楚地标注在原文字的上方，在修改处加盖授权人的印章。3.5.7物资进场后的保管、防护存放物资的库房要求道路畅通、围墙完整。库房内应通风、防尘、防潮、防火、防虫、防霉；货架要布置合理，以便于存货、取货、运货和验货。库区内应场地平整、卫生整洁，无杂草和积水，地面要经过硬化处理。库房（区）应建立健全各项规章制度，并制牌上墙。物资应按品种、分规格科学存放，一般采用“四定位”即定库号、架号、层号、位号和“五五制”即以五或十的倍数为堆码单位，设存放的物资位置固定，过目知数，便于发放、盘点。露天堆放的有防潮、防锈、和防晒要求的物资（如钢材、木材、水泥类物资），必须上盖下垫，堆码整齐。对砼预制构件应按规定控制堆码高度，要求垫块位置正确，并上下对齐，以防止构件变形和断裂，对整套设备应配套存放，需单独存放贮存时，必须登记记录。贮存物资的标记及资料要随货妥善保管，不得丢失和混淆不清，如遇损坏要及时修补。库存物资坚持先进先出的原则，避免物资超过其有效期或经长期存放后变质。根据各类物资不同的质量要求和贮存期，定期进行质量状态验证，并填报“库存物资质量查验记录”。查验中如发现物资变质和损坏，贮存部门提出检验申请，由技术部门、质监部门进行质量鉴定，不合格或不能使用的，按不合格物资控制程序处置。库管员应严格按规定制度办理出库手续，必须按规定的领料单、调拨单发料，严禁白条发料，严禁涂改单据。具备限额领料条件时，应实行限额领料制度。发料时须严格审查单据中的物资名称、规格、材质、数量和签章，照单发料防止错发、误发。发料时，库管员应当面与提料员点交，同时提交物资的质保书及技术资料。未经批准严禁不合格物资出库，严禁用于工程上。3.6产品标识和可追溯性108 3.6.1甲供物资的标识及标识记录物资标识的范围a、钢材、水泥、、外加剂、防水材料、水电材料、化工材料和其它建筑原材料及辅材等（大堆松散、裸装的材料如砂、碎石、砖、砌块等）；b、半成品、金属结构件、铁件、成型钢筋等。物资标识的方式与内容a、施工现场的钢材，应用铝合金框双面宝丽板制作350×250（mm）的“标牌”，立在已经分类堆码的钢材堆前。标牌上用红磁漆注明钢材的品种、规格、数量、检验状态等。对成型钢筋，则用厚型塑料纸注明构件名称、部位、钢筋编号等。b、施工现场内，工程所用的在库水泥，应用“标牌”，上面注明水泥的厂家、品种、标号、出厂日期、检验状态等，挂在分类贮存的水泥上方。c、施工现场的在库木材，亦采用“标牌”标识。对原材料则在标牌上用红磁漆注明树种、等级、材种等内容；对木制品则在标牌上注明名称、规格、型号、使用部位等内容，分别钉在对应类别的原材料或木制品上。d、对于货架上分类堆放的物资，应在每一品种、每一规格的物资上悬挂“物资卡片”，卡片上注明物资名称、规格、型号等内容。e、需进行标识的大堆松散、裸装的物资，其标识方法同水泥类物资。f、对金属结构件，用红磁漆直接在物资本身上作标记，注明名称、构件编号等。g、对于机电设备，开箱验收后，应不损坏物资上原有的标识，一旦损坏应照原样追补。h、物资本身带有的标识，无论是带在包装物上或是物资自身上面，库管员都应加以保护；对于损坏的或模糊不清的，要确认后进行追补。物资标识要求标识必须清晰、醒目。物资可追溯性控制a、有可追溯性要求的物资：结构材料、防水材料、特殊装饰材料、新型材料、结构构配件、半成品等。b、物资入库和进入现场后，材料员和库管员要及时办理收集和保管好各种质量记录以备可追溯用，负责物资的标识工作和填写物资标识记录。108 3.6.2指定供货人物资的标识及标识记录指定供货人物资进场后单独存放、保管、并进行特殊标识，同时填写物资标识记录，相关的质量记录单独建档保管好。3.6.3工序产品标识和可追溯性控制标识的范围建筑施工的分项工程、工序产品。有可追溯性要求的产品范围a、结构构件、隐蔽工程、使用新技术的部位。b、容易出现质量通病的工序。标识和可追溯性的方式和内容a、施工过程的标识主要通过与工序同步形成的规范、完整、真实的工程技术资料来标识和实现可追溯性。b、在焊接、防水等工序过程记录中，还须填写操作者的姓名与资格证号，以实现质量的可追溯性。c、对容易出现质量通病的工序，在技术交底记录上须注明人员工种，以实现质量通病防治中的可追溯性。d、在砼施工过程中须有《砼浇灌许可证》和《砼搅拌浇灌记录》，并作好砼试件，主体留设1-2组同条件试件,以便砼质量的可追溯性。标识和可追溯性的控制a、工序验收时，应同时验收各种表格、记录的填写是否齐全准确，并在验收记录上注明。b、未经标识或标识不全的工序，应经施工员、质检员确认后追补标识后方可进入下道工序；无法追补的，按不合格工序处置。4.施工总平面布置及说明4.1平面布置遵循的原则本工程位于城市主干道旁，因此平面布置应遵循以下原则：（1）遵照昆明市文明施工的原则；（2）满足最大限度不影响周边居民生活的原则；5.主要施工方法5.1工程施工测量108 5.1.1施工测量的要求该工程平面测量控制网的精度要求为二级，即边长相对中误差1/15000。5.1.2定位依据点的校测定位依据点是红线点的，校测误差为：角度±60″，边长相对误差1/2500，点位相对误差5mm。定位点是导线点的：导线点应不少于三点，相对精度要求也较高。5.1.3控制网的建立（1）平面控制网的建立根据定位依据，可以定出建筑物位置，并根据定位结果，作出现场平面控制网。经反复检测无误后，再分别测设出其它主要轴线控制桩。对测出的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩并加以保护，同时要进行经常性的检查，以防意外。对放的轴线形成“工程定位测量记录”，交建设单位现场代表及监理复核并签字。（2）高程控制网的建立该工程周围建立四个高程控制点，用附合法测量。5.1.4±0.00以下结构施工测量（1）轴线投测：±0.00以下结构施工时，将控制网投测到基坑中，并据此可以放出地基梁、墙、柱等的位置及控制线。（2）标高引测：根据现场的四个高程控制点，用附合法将高程引到孔坑内，以此施工挖孔桩基及地梁。5.1.5±0.00以上结构施工测量(附1号楼内控点布置位置、2号楼内控点布置位置)（1）根据本工程的具体情况，以及施工组织设计对水平施工段的划分，高层现浇结构拟采用激光内控法进行轴线的竖向投测，激光内控点布置。（2）施工轴线及垂直度的控制本工程采用经纬仪正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线上瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线投测到地面上，并把两次投测的点位取中。再在所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部180°，检查前视标志无误后，将该轴线投测至地面上弹出墨线。待各主要轴线投测至地面上以后，复核间距无误，即可根据平面108 图的尺寸进行建筑物各细部放样。高层现浇部分主体施工采用“内控法”，控制点设在±0.00米楼面上，楼面上预埋露出板面20mm的φ30短钢筋节，钢筋节顶应经闭合测量合格后用钢锯锯成“十”字交叉点，作为控制基准点，基准点应作角度及尺寸的闭合检测，其测角精度不低于20″、测距精度不低于1/10000。随楼主体施工每增加三层，都在控制点上安置激光垂准仪向上投测，控制点垂直方向各层楼板处留200×200方孔，使激光经纬仪的激光能通过孔洞射向各楼层，各楼层准确接收，每层楼定出四个基准点。投测时用玻璃片贴纸作成靶的，激光点投测到纸面上，作出记号，复测点间的距离尺寸合格后，再用经纬仪测出各轴线，放出墙、柱边线。（3）施测程序与方法：在控制点上安置激光垂准仪，仔细对中、严格整平后，启动电源，让激光向上射出，在需要定位的楼层位置上设玻璃片贴纸靶的，激光点先投测到纸面上，用笔作出点记号，作为该层定位放线的基准点。在该楼层上用经纬仪进行角度与距离闭合检测，其角度闭合差应≤±2×√n秒，尺寸距离闭合差≤1/10000，校核后测出各轴线，放出墙、柱边线及控制线。（4）高程控制根据现场的四个高程控制点，将标高引测到各栋首层，测出+1.00米线，在+1.00米线上作四个标记，用经过计量检验合格的钢尺向上量取每层的垂直高度，将高程传递上去，经校核合格后作为上层的水平控制，并用水准仪在楼层上测出施工标高指导生产。（5）沉降观测按设计规定部位设置沉降观测点。用施工现场新设置的四个高程控制点，按二等水准测量方法进行沉降观测点的联测，每次联测必须闭合，误差小于±4√n（n=测站数）。固定人员，标尺、水准仪定期观测并及时整理测量结果。待工程竣工后，依据施工测量数据，绘制出建筑物沉降曲线，并作为竣工资料存档。（6）测量偏差控制测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差≤5mm，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人签字。每次投测前，将仪器作一次严格检验，防止因仪器本身的缺陷造成测量误差，轴线交角精度要求180°±10″和90°±6″，距离精度±5mm。108 建筑楼层标高由首层±0.00标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过±5mm，建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应超过20mm。沉降观测时，同一点读数误差不得超过±1mm，线路闭合差不超过1.4√nmm（n为测站数）。5.2挖孔桩基础施工5.2.1施工工艺流程放线→压桩→压入桩→机器开→放线→扎筏板钢筋→浇筑砼。5.2.2测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心线与桩孔中心一致，以作挖土时粗略控制中心线用，支模中心线控制桩控制轴线，高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。5.3.1轴线控制基面利用控制轴线网，弹出轴线位置并用红油漆标记在基础台阶的立面上，再在基面根据轴线用墨线弹出结构截面尺寸，复核后备上升工程采用。108 基槽施工过程中，少量地下水采用随碴将泥水一起吊出，若遇大量积水，可用φ50污水泵抽出地面，排至指定点。5.3.3钢筋砼地梁施工基槽挖至地梁设计底标高-100处浇C10砼垫层并弹出梁边线，应经建设单位、监理单位、设计单位、地勘单位、施工单位及政府质检单位共同鉴定，签字认可后，方能隐蔽浇砼。地梁槽成型后，应尽快扎筋、支模、浇筑砼，地梁与砼因强度不同高标号界限如图：5.3.3.1地梁及筏板模板采用九夹板钢管加固，地梁采用商品砼，塔机运送入模，坍落度控制在18至20cm以内，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过50cm，连续浇筑。用振动棒随浇随振捣，直至基面标高。砼浇筑完毕后，在砼初凝前，应检查柱插筋位置，若有偏差，应将主筋移回正确位置并固定，以保证上升柱截面尺寸位置的准确。浇好的基面应加强养护，并标出轴线标记，以利下道工序施工。5.3.3.2育才苑.c栋电梯底板及积水坑底板砼，属于土方开挖部分，由于筏板和底板要求一次性浇筑。砖模施工顺序为：复核梁底标高→浇筑垫层→放线→做砖模→绑扎地梁钢筋→插上部筋→检查校正→交付验收为保证地梁质量，要求砖模必须在地梁钢筋绑扎前达到设计强度，在绑扎地梁108 钢筋的同时不得对砖模产生损坏。5.4主体现浇钢筋砼结构施工5.4.1钢筋工程5.4.1.1施工准备（1）检查钢筋是否有出厂合格证明和复检报告。（2）钢筋外表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。（3）应将绑扎钢筋地点清扫干净。（4）按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。（5）钢筋制安实行挂牌制，按图纸要求及规范要求，按进场钢筋的实际长度进行配筋设计，合理的使用原材料，所进行配筋设计的钢筋焊接接头位置、焊接长度、搭接位置、搭接长度、锚入支座的长度等都必须满足图纸及施工验收规范要求，钢筋按配筋设计进行配料、下料，焊接制作成型，半成品加工的顺序应满足现场绑扎的施工顺序，并按要求进行有序堆码，防止顺序混乱造成多次往返搬运损坏，影响工程的质量。5.4.1.2钢筋加工钢筋统一在现场钢筋加工棚下料成型后，由塔吊配合吊至各楼层工作面，减少人工搬运劳动强度，加快施工进度。制作工艺严格按昆明市工程建设地方标准DB51/T32.4-91执行。5.4.1.3钢筋接头按照规范要求，楼板钢筋采用绑扎接头，梁的通长钢筋以及纵向钢筋接长优先采用闪光对焊接头，其次采用单面搭接焊接头。搭接焊接头钢筋事先预弯，以保证钢筋同心；柱纵向钢筋采用电渣压力焊对焊接头，层层焊接。以上焊接接头的质量标准应符合现行《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的要求和进行接头试验。接头位置及接头数量严格按设计及规范要求。（1）钢筋电渣压力焊的施工1）现浇钢筋砼结构中≥Φ14且≤Φ22的竖向钢筋的连接应采用电渣压力焊，＞Φ22的钢筋采用机械连接，＜Φ12钢筋的采用绑扎。2）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：108 a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧不得晃动。b、引弧应采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。c、引燃电弧后，应进行电弧过程。然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。d、接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。e、电渣压力竖焊两钢筋同心度不得大于2mm，钢筋接头处弯折角不得大于4度。3）在焊接生产中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。（2）钢筋闪光对焊的施工：≤Φ22的梁筋采用闪光对焊，＞Φ22以上采用机械连接，梁上部钢筋采用单面搭接焊（10d）。1）采用钢筋闪光对焊，其焊接工艺方法宜按下列规定选择：a、当钢筋直径较小（φ12），钢筋级别较低，可采用“连续闪光焊”。b、当钢筋直径大于φ12，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”。c、当钢筋端面不平整，应采用“闪光-预热闪光焊”。2）闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量。连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光-预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。3）调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增大。4）烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。5）顶锻留量应为4至10mm，并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增大。6）在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。（3）钢筋机械连接：钢筋剥肋滚压直螺纹接头一、施工方法1）．钢筋滚压直螺纹连接前，再次检查机器设备是否正常，切削液是否放好。2）．钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。3）．钢筋丝头加工108 （a）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。（b）按钢筋规格更换涨刀环，并按表2调整好剥直径尺寸。（c）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合表2的规定。（d）装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。（e）加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时,应掺入15～20％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头.4）．丝头满足要求并外套保护套。5）．现场连接施工6）．连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。7）．采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。8）．滚压直螺纹接头的连接，应用钳和力矩扳手进行施工。9）．接头拧紧力矩应符合下表的规定。钢筋直径（mm）22252832拧紧力矩（N.m）20025028032010）．接头拧紧后的滚压直螺纹接头作出标记，并完整丝扣外露。二、钢筋滚压直螺纹质量标准1）．每一楼或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批取样，不足300个接头仍按一批进行取样。2）．接头部位钢筋轴线的相对偏移量应小于钢筋直径的0.10倍,且最大不得超过4mm（用凹型尺检验）。3）．接头要均匀，不应有环向裂纹，无明显凹凸和下垂。4）．套丝区表面不得严重损伤。5）．操作工人应按下表1的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。表1序号检验项目量具名称检验要求108 1螺纹圈数目测牙型饱满，丝扣数满足表22丝头长度卡尺或专用量规满足表23螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3个螺距6）、检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。表2丝头加工尺寸规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2826.6+0.2M29×337～40≥103230.5+0.2M33×342～45≥11表3连接套筒质量检查序号检查项目量具名称检验要求1外观质量目测2外型尺寸卡尺3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规不能通过套筒螺纹，但允许从套筒的两端部分旋合，旋入量不超过3个螺距表4连接允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1同直径钢筋两轴线偏心量＜0.10d并＜4mm尺量检查108 2不同直径钢筋两轴线偏心量：较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧目测3两钢筋轴线弯折角＜4°凹型尺检查5.4.1.4钢筋绑扎分部分项钢筋绑扎严格执行QB/CQJL-[Q-E-0]-05-2007中4-4现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准（404-2007）的确规定。（1）柱钢筋绑扎a、工艺流程套柱箍筋→电渣压力焊竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋。b、施工方法Ⅰ、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，从上往下绑扎。①箍筋与立筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，立筋与箍筋非转角部分相交点成梅花状交错绑扎。②箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。③柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于5d。④柱上下两端箍筋加密，加密区长度和加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。⑤柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖向筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确，当柱截面尺寸有变化时，柱筋在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（2）梁钢筋绑扎a、工艺流程画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。b、施工方法Ⅰ、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。Ⅱ、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的108 架立筋，隔一定部距架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋部距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。Ⅲ、梁、柱、墙外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋应弯折入柱墙主筋内侧。Ⅳ、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点同锚固长度也符合设计要求。Ⅴ、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。Ⅵ、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。Ⅶ、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度要符合设计要求。Ⅷ、在主次梁受力筋下均应垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排或三排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋间距为900MM左右为宜,由于地梁截面较大,地梁钢筋保护层用Φ25钢筋短节作垫块,间距800MM。（3）板钢筋绑扎a、工艺流程清理模板→模板上画线→绑扎板受力筋→绑负弯矩筋。b、施工方法Ⅰ、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。Ⅱ、按划好的间距，先摆好受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。Ⅲ、在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。当梁底与板底相平时，板的下部钢筋伸入梁内时，应置于梁下部纵向钢筋之上。Ⅳ、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。Ⅴ、在梁断面较小且梁高＜700MM钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距0.8-1.2m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。如设计无要求时，板的保护层厚度应15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前述梁相同。（4）楼梯钢筋绑扎108 a、工艺流程划位置线→绑扎梁钢筋→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。b、施工方法Ⅰ、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。Ⅱ、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。Ⅲ、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。质量标准：钢筋工程的主控项目和一般项目严格按GB50300-2001验收，其允许偏差项目应符合下列要求：钢筋工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差检测方法1网的长度、宽度±10mm尺量2网眼尺寸焊接±10mm尺量连续三档取其最大值绑扎±20mm3骨架宽度±5mm尺量检查4骨架长度±10mm检查5受力钢筋间距±10mm尺量两端间各一点取其最大值排距±5mm6箍筋构造筋、间距焊接±10mm尺量连续三档取其最大值绑扎±20mm7钢筋弯起点位移±20mm尺量检查5.4.2模板工程在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度，保证质量的关键工序，是工日数最多的关键线路。本工程梁墙柱采用钢模板施工，板模采用18厚九夹板，梁、板、柱模一次性安装，砼一次性浇注完毕。108 5.4.2.1模板安装（1）梁、板模本工程楼板模采用九夹板、钢管架支撑，梁模采用钢模。模板安装程序为：复核梁、板底标高→绑梁筋→安梁侧模→安装梁、柱、板接头模板→扎板筋→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收。见支模示意图。复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，在支架上铺放上“一”字形带连接角模的梁底模，并使其就位，用扣件与支架连接固定，每根梁底模视其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接，穿对拉螺栓或上拉片。并设斜撑固定，然后按设计及规范要求起拱，在复查梁板位置标高尺寸无误后，再进行下道工序。模板支柱纵横方向的水平杆间距为1.5~1m，用铸铁十字扣件与支柱连接牢固，支柱间距为0.7~1m，支架搭设要求立杆垂直，纵横成行，扣件拧紧适度如图：为了保证框架梁砼质量，支模必须稳定牢固，梁高≥500mm时，采用对拉螺栓固定模板。模板采用18mm厚九夹板，用100×100木枋作搁栅，间距@200，其两端将梁侧模上口顶紧牢固，竹胶板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，如油毡，不干胶等进行嵌补。108 （2）柱模采用九夹板,在地面上组合成定型模板，塔吊吊装就位。安装时先将模板两两对拼好，拧紧连接螺栓，然后在就位处组装一体，立模程序如下：放线→设置定位基准→抹1：3水泥砂浆支承面→模板分段就位→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物，封闭清扫口。柱模板放线，用经纬仪从下层向上层转移，除放轴线外，并应弹出模板控制线；柱模板的标高，用水准仪将相邻的水准标高点标志转移到柱钢筋上，在钢筋上做上明显的标记。标记高度可比砼地面高1m，然后据此找平柱模底部，以便立模。用φ48×3.5钢管夹模，并用高强丝杆加固,500mm~800mm夹一道，下部1/3范围内为500mm，中部为650mm，上部1/3范围为800mm，柱子高度超过4.5m时，柱子中部设门子模。108 柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要作到接搓吻合与方正，以梁底标高为准，梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模连接时，接搓吻合与方正。（3）挡墙模108 墙体模板采用定型组合模板拼装，钢管支撑，其支模程序：放线→钢筋绑扎、垫块及检查→设置定位基准→抹砂浆支承面→安放预埋件→吊装就位→侧模板→安装支撑→模板插入对拉螺栓及套管等→吊装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→紧固对拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板。（4）楼梯模本工程楼梯支模采用木模组拼，钢管支撑。模板安装程序为：复核楼梯上下平台梁口标高→架设钢管架→设置基准线并支梯段底模→绑扎钢筋→按基准线安踏步挡模及侧模→检查校正→清除模内杂物→交付验收。见楼梯支模示意图。（5）筒体及剪力墙模板电梯井的施工准备工作：a、高层建筑的电梯井模板安装劳动强度大，技术要求高，班组应合理组织劳动力和技术力量，安装人员应配备必要的通讯工具和劳动保护用品（安全网、安全帽、安全带）。108 b、安装技术人员及工人，必须认真熟悉设计图纸，编制电梯井的施工方案。c、每层楼站门口设置安全栅栏，并挂上警告牌，提示操作人员注意安全。d、封闭式井道内装设固定照明，应配有带防护罩的36V低压手灯作临时移动照明用，电焊机用电应单独的电源开关，电源开关应设置在厅门口附近，以利操作使用。e、清理底坑及安装时，搭设脚手架，一定要稳固，横柱之间的距离在1200~1600mm之间，为了便于攀登，在中间可以增加横柱一根，脚手架搭设8~10m的高度时（安好木跳板或安全网），防止脚手架晃动，每架脚手架，便于放线和安装之用。f、电梯井内墙上预留孔洞或预埋铁件等必须按设计预留、预埋好，待电梯安装时使用。g、电梯井十字线从上往下传递，放线的规格为0.7~1mm直径的镀锌铁丝或钢丝，线锤的重量大于10kg，为了防止线锤的摆动，井底坑中放一盛着机油的油盆，线锤下端部浸入油中，以增大阻力减少线锤摆动幅度，用钢卷尺测量悬挂的线锤互井道壁上各点的距离，保护好基准线、中心线。h、对井道尺寸、底坑深度（长×宽）预留洞、铁件、预留缓冲器座、厅门框（高：宽）、厅门框的垂直度及厅门框平行度、口平梯盒的预留洞、楼层显示预留洞、承重梁、导向轮、限速器、拽引绳等预洞，严格按设计图纸施工，几何尺寸必须准确。i、电梯井道壁上预埋件厚度不得小于16mm的钢板，焊结支架采用双面连续焊，不得有咬肉、夹渣和气泡，按规范执行验收，派专人负责检查。j、对电梯筒体和消防井筒体施工，基本相同，尤为电梯井技术要求高些，尺寸准确，拽引机的安装、轿厢安装、轨道竖向垂直度对今后安装电梯带来少些麻烦。工艺流程：定位“十字线”→以“十”字线向四周测定电梯井筒体中轴线→再放出电梯井筒体墙四个边的边线→站门口尺寸线（高：宽）→绑扎钢筋→捆25mm代丝砼垫块→安装内模→理模板渣子→安装外模板→浇砼→拆模→养护电梯井操作平台及筒模配套使用工艺步骤：1、现场组装筒模成张开状态；108 2、收拢筒模四角，刷脱模剂，准备吊装就位；3、现场组装操作平台，并吊入预留孔，调整高度并确保水平；4、绑筋、支墙模、设预埋孔，吊入筒模；5、撑开筒模四角，上紧穿墙螺栓，浇灌砼；6、拆除墙模；收缩筒模四角，使筒模脱离墙体；7、筒模吊离井筒，清理筒模，刷脱模剂，准备再吊入；8、提升操作台，调节水平，准备下层施工（可与打顶板同步）。预组拼及大模板安装顺序如下：安装前检查模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→安装穿墙螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙螺栓→支撑固定→全面检查→与相邻墙模板安装连接。墙模板安装注意事项：预组拼模板及大模板安装时，边就位边校正，并随即安装各种连接件支承或加设临时支撑，必须待模板支撑稳固后才能脱钩。当墙面较大，模板需分块预胼安装时，连接处的钢楞数量和位置必须与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同。在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。5.4.2.2模板拆除（1）拆模强度对现浇整体式结构的非承重模板，应在砼强度达到1.2Mpa并能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除，仅承自重荷载的模板应在与结构同条件养护的试块达到施工验收规范所规定强度后，方准拆模；承受上部较大荷载的模板必须在与同条件养护的砼试块达到100%设计强度时，方能拆除。（2）拆模顺序模板拆除的顺序，应采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重部位模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆模顺序。拆除跨度较大的梁底模时，应先跨中后两端；拆模时严禁大锤和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件，严禁抛扔，要按指定地点堆放。用后的模板要及时清理、修理并刷好隔离剂备用。质量标准：模板工程的主控项目和一般项目严格按GB50300-2001验收，其允许偏差108 项目应符合下列要求：模板工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差检测方法1轴线位移基础5mm尺量检查主体3mm2标高±5mm水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±10mm尺量检查主体-5-+2mm4每层垂直度3mm检测尺检查5相邻两板表面高低差2mm尺量检查6表面平整度5mm尺量检查模板工程质量程序控制图（见图）5.4.3砼工程施工由于本工程工期紧，工程质量要求高，为了不影响居民的正常生活和休息，减少施工噪音，加快施工进度。本工程的主体砼施工，将全部采用泵送商品砼。5.4.3.1施工准备（1）浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，检查合格符合设计要求，并办完隐蔽、验收手续。（2）管道布置①管道走向：管道宜走直线，输送距离以最短为佳，尽量少转弯，必要时可采取特殊措施，以穿越或跨越障碍地段。②管径变换：尽量减少管径变换次数，若必须改变时，用长锥管以减少阻力。③管段布置：新管或承压能力较高的管段，宜用在管内压力较大的部位。④上送垂直管段：距泵不宜太近，以减少泵振影响，垂直管段设置不宜连续太长。在高层建筑泵时，应在适宜的高度设置水平隔离管段，以降低逆流压力。⑤下送管段：要防止砼自重下落在管内形成空段而阻塞，当角度较大（俯角〉18°），下部水平管段较短时，应在顶部的水平管上设置调节气门。108 ⑥管道固定：管路应用支架，台垫或吊具进行固定，不得与模板钢筋接触。⑦终端位置宜设在建筑物的最远处，采取后退式方法施工，在浇筑过程中只需拆除管段即可。（3）作业前的检查①泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。水源供应正常，水箱应储满清水，料斗内无杂物，各润滑点应正常。②泵送设备的全部螺栓应紧固、管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。③各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。④准备好清洗管，清洗用品，接球器及有关装置。（4）施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。（5）向商品砼公司提出砼的性能技术指标。并约定提供的时间。5.4.3.2砼浇筑程序商品砼运输车进场—卸砼入泵—泵送砼入模—振捣密实—表面收光—养护5.4.3.3泵送砼施工注意事项⑴砼搅拌后运至砼泵机处，必须经过再搅拌方可喂入受料斗。受料上方应设金属网，以防止过大骨料或杂物混入。⑵坍落度偏差过大的砼不得喂入受料斗，并严禁向受料斗加水只允许向搅拌运输车内加入与砼成分相同的砂浆，并充分搅拌后再喂料。⑶泵送前，用水泥浆或水泥砂浆（150m以内用1：2；150m以上用1：1）润滑受料斗、泵体和输送管道内壁。⑷开始送泵时，速度宜慢，边送边观察泵的各部工作情况和泵压力。若无异常情况时，再升至正常速度泵送。⑸泵送应连续进行。供应不及时可减缓速度，尽量不使其中断。如运转出现异常现象，宁可放慢速度，也不要中途停泵。⑹中途停泵时应每隔4~15分钟开泵1次；使其正反各转两个冲程，同时开动受料斗中的搅拌器搅拌3~4转，以防混凝土离析（切忌连续搅拌引起骨料下沉）。若停泵时间过长（＞45min），宜将砼从泵和输送管中清出。108 ⑺向下泵送时，为防止管路中产生真空，砼泵启动时，将设置在管路中的气门打开，等下游管路中的砼有足够阻力对抗泵送压力时，方可关闭气门。⑻斗内最少存料不得低于料斗上口200mm，以免降低吸入效率，防止吸入空气形成阻塞。⑼支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启布料杆。布料杆升离支架后方可回转，布料杆伸出时应按顺序进行，严禁用布置杆起吊或拖拉物件。⑽当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身，作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管。⑾随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使砼返回料斗，必要时应拆管排堵塞。⑿泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。5.4.3.4砼浇筑与振捣的一般技术⑴砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部份长度的1.25倍，最大不得超过50cm。⑵使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动部距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。⑶浇筑砼应连续进行，如必须间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。⑷浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。5.4.3.5柱砼浇筑⑴柱浇筑前底部应先填以5—10cm厚与砼配合比相同的砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲模板。⑵柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏振。当砼自由下落高度大于2m时，应采用串筒进行输送。柱砼一次连续浇灌高度不宜超过3m，待砼沉积收缩完成后，再进行第二次砼浇灌，要加强柱根部四角砼振捣，防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。108 ⑶浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。5.4.3.6梁板砼浇筑⑴梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延伸，在柱子高强度部位以自然斜面衔接，振捣密实。⑵梁节点钢筋较密时，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。⑶楼板砼分段浇筑，随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时，设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随打随拆。大面积楼板砼浇筑时，用水准仪抄平，保证楼板平整度。⑷浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣，并用事先测定在柱筋上的标高拉白线尺量检查砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹1—2遍，防止砼受气候等影响，表面出现裂缝。⑸施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，原则上梁、板砼一次浇筑不设施工缝，如遇特殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。⑹施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。⑺梁柱接头处不同砼强度等级按如下处理：浇梁板砼前，按图说要求先浇高等级的柱砼，并浇至柱外各300mm如图：108 5.4.3.7楼梯砼浇筑（1）楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并时用木抹子将踏步表面找平。待砼缩水凝结前再压抹一遍。（2）施工缝处理：楼梯砼施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。5.4.3.8砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜。5.4.3.09砼质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002）规定进行检查，砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定：a、100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次；且当有一工作班施工量不足100m3时，每一班取样一次。b、每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护试件留置组数，根据现场实108 际需要确定。质量标准：现浇砼工程的主控项目和一般项目严格按GB50300-2001验收，其允许偏差项目应符合下列要求：现浇砼允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差检测方法1轴线位移基础15mm尺量检查主体5mm2标高层高±5mm用水准仪和尺量检查全高±30mm3截面尺寸基础+15mm-10mm尺量检查主体±5mm4柱墙垂直度每层5mm经纬仪或吊线检查全高H/1000且不大于30mm5表面平整长8mm检测尺和锲形塞尺检查砼工程质量程序控制图5.5填充墙拉结钢筋的植筋施工方法5.5.1表面处理对砼结构预先按要求钻孔，并吹去孔内的粉尘，按规定要求截取钢筋，园钢和螺纹钢均可牢固粘接，要求被植入部分无油污、无松散氧化皮和腐蚀层（结有油表面，可用丙酮除油，对生锈钢筋应用粗砂布打磨，直至钢铁本身露出），被粘孔壁和钢筋应保持基本干净、干燥，即可施工。 5.5.2胶液配比A:B=3:1（质量比）5.5.3配胶、施工配胶前，应将A、B两组份分别搅混均匀。搅胶和取胶工具A、B应分开，不可混用。按规定的比例称取A、B两组份于塑料容器内，立即用棍子或电动工具108 充分搅拌均匀，并立即进行注胶。胶液可装入准备好的大号塑料注射针筒内，也可用自制的特大号注射器，还可用带长嘴并可挤压的工具，如油枪等。将胶液由植筋孔底开始向孔口逐渐装满，并缓慢插入钢筋，再轻轻来回旋转几次。观察是否缺胶。若缺胶，应立即补胶。对于与地面平行或孔口朝下的植筋孔，注入胶液后，立即用橡皮泥或其他腻子类物质封口，以免胶液流出。5.5.4使用期配胶后，胶液即开始慢慢固化。温度升高，固化速度变快，因此应迅速调胶，立即注胶施工粘接，在规定的时间内将调好的胶用完。胶液的使用期与环境温度关系极大。温度高，使用期短；温度低，使用期长。1kg胶液在室温下可使用期为30分钟。环境温度有30℃以上时，1kg胶液使用期为20分钟，环境温度在10℃以下时，1kg胶液使用期为45分钟。5.5.5固化和养护环境温度在20至30℃时，可在2至3小时内凝胶，4小时内表干，4天达到检测强度；环境温度在10至20℃时，在3至4小时内凝胶，7天达到检测强度；环境温度在10℃以下时，6小时表干，14天达到检测强度。在一个月内粘接强度仍在缓慢增加，直到达到稳定值并长期保持不变。5.5.6后处理施工完后，应立即用浸有无水乙醇的棉纱将工具擦洗干净。粘有胶的手，先用无水乙醇擦洗，再用肥皂清洗干净。在凝胶后可去掉封口腻子，并撒上干水泥粉，以保持和砼一样的颜色。5.6围护结构砌筑施工5.6.1要求砌体施工前，根据砌体位置弹线，包括洞口位置线。砌体材料预先湿润，在墙体的转角处及交接处，按1m的水平标高为基准线，砌筑时注意梁下口或洞口标高，使墙体水平交圈、标高一致。窗口、洞口必须用线找直，墙体应拉轮线砌筑，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，填充墙顶采用红砖斜砌挤紧。5.6.2空心砌块砌筑先期工作：存放场地夯实、平整、不积水，堆码应整齐，应尽量减少二次转运。108 在结构墙柱上按1m标高线分别划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度以及拉结筋位置，在结构墙柱上弹好墙的立面边线。空心砌块墙砌筑前根部应先砌不小于200mm高的实心砖或用主体拆模时散落的砼拌成C10碎渣砼来替代。砌墙的前一天，应将空心砌块墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。遇有穿墙管线，应预留洞口，减少事后剔凿，损害墙体。按照设计要求预先在结构墙、柱上埋好预留拉结筋。工艺流程：先期工作→基层处理→砌空心砌块→砌块与梁底或楼板底联结→验收操作要点：基层处理：将砌筑空心砌块墙根部位基面清扫干净，用砂浆找平，然后砌三线实心砖。砌空心砌块时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸、图纸设计尺寸进行排列摆块。不够整块可锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜，砌筑时，满铺满挤，上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。砌块与楼板（或梁底）的连接应在楼板底（梁底）斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，以保证空心砌块墙体顶部稳定，牢固。质量标准：保证项目：使用的原材料和空心砌块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种，强度等级必须符合设计要求，砌块接缝砂浆必须饱满，并按规定制作砂浆试块。转角处必须同时砌筑，严禁留直搓，交接处应留斜搓。基本项目：每道空心砌块墙的上下层竖缝应错开三分之一砌块长度。砂浆饱满，灰缝均匀一致。接搓：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破搓，松动，作到接搓部位严实。拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求，位置间距的偏差不得超过一皮砌块。108 空心砌块允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差检测方法2每层垂直度5mm检测尺和锲形塞尺检查3表面平整度8mm检测尺和锲形塞尺检查4灰缝平直(10m内)10mm拉线用尺量检查5外墙上下窗口偏移20mm经纬仪或吊线检查6预留构造柱截面±10mm尺量检查7门窗洞口尺寸宽±5mm高-5-15mm成品保护：砌块在装运过程中，轻装轻放，计量好各房间的用量，分别码放整齐。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿。应注意的质量问题：不得随意用破碎块砌墙，影响墙体的强度。拉结筋按要求留置，保证能线砌筑，作到灰缝一致，墙面平整，灰缝饱满。砌筑前应充分浇水湿润。5.6.3施工方法（1）在砌块砌筑前一天应对空心砌块洒水润湿，要求渗入砌块表面8~10mm。（2）根据设计图纸各部位尺寸排砖，使组砌方法合理，便于操作。施工时，结合实际和设计要求进行，先做样板墙，不合适处在施工中改进。5.6.4拌制砂浆：（1）砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，配合比应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%，宜用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3~4h内用完，严禁用过夜砂浆。（2）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块），砂浆材料，配合比变动时，还应制作试块。5.6.5页岩空心砌块墙体108 ⑴组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的页岩多孔砖，不宜使用。⑵水平灰缝厚度不宜小于10mm，不得大于15mm，砂浆应饱满横平竖直，立缝为10mm用砂浆填平，平立灰缝与墙面平，墙面应清洁平整。⑶空心砌块在楼面上先砌三皮粘土实心砖，如填充墙，墙长≥5m时，空心砌块砌至梁或楼板下按砖排列情况砌1~3层粘土砖或实心砖斜砌逐块敲紧挤实。并用砂浆灌实。如填充墙墙长≤5m时，墙面与梁拉结，按设计要求结合实际施工。⑷各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免事后剔凿，凡有穿插过空心砌块墙体的水管，应事先留槽、孔。⑸砌体的转角及交接处要同时砌筑，不得留直槎，斜槎（踏槎）的高度不大于1.2m。⑹拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整。不准修砖。⑺在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，不得水平开槽，敷在墙体砂浆达到强度后进行，必须使用切割机，不得随意打凿。⑻空心砌块砌筑，必要时切锯块时应用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，一般对不合模数时用实心砖砌筑。⑼砌筑空心砌块墙体时，墙体预埋件及洞口应预埋预留，不得在已砌好的墙体中打洞，所有埋入墙体中的各种铁件均应作防锈处理。5.7脚手架工程现浇楼板采用φ48×3.5满堂钢管脚手架，应根据施工图作梁、板支撑脚手架的专项设计。本工程主体结构施工采用钢管脚手架；室内砌筑和抹灰采用工具式里脚手架。高层外墙装饰采用附着式外防护提升架。各种脚手架应按施工技术规定搭设，搭设前有方案，使用前应经有关人员检查，验收合格后才能投入使用；施工员应对使用人员进行安全技术交底，严禁超载使用。拆架前施工员应对拆架人进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固、适用。安全使用和拆除。5.7.1架设要点架设顺序：摆放扫地杆→逐根立杆与扫地杆紧扣→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆紧扣→安第一步横杆（与立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆→边墙杆、接立杆→108 加设剪刀撑→铺竹跳板。5.7.2架设架子的底座采用100mm厚木板作垫方，脚手架为全新楠竹跳板。立杆要竖直，垂直度偏差不得大于1/200，相邻两根立杆接头错开50cm以上。横杆应水平，高低差不宜超过5cm。各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止滑脱。扣件连接杆件的螺栓松紧程度必须适度。架子工人必须穿防滑鞋，栓安全带，戴安全帽。5.7.3高层建筑外装修钢管脚手架的搭设5.7.3.1悬挑架的安装架子安装：先予埋卯固钢筋环,在穿入槽钢,在槽钢端头焊有钢筋,钢管插入其中并相互连接,每次悬挑架不能超过6层5.8受料钢平台的制作及搭设根据重庆市建委[2001]13号文件要求，施工现场作业卸料平台必须采用钢结构制作。我公司根据文件要求，也深感长期以来在施工现场进行主体施工及装饰施工时，常采用钢管搭设悬挑平台，以此作为卸料平台，将其材料送达各作业点。钢管悬挑平台仅凭施工经验及其安全感觉而搭设，搭设极不规范，在施工中常常险象环生，安全事故时有发生，严重危及操作者的生命安全，因此，我公司根据《建筑施工安全技术规范》设计制作了移动式钢平台并进行了如下验算。5.8.1钢平台的制作采用材料：主梁[14：自重167N/m；次梁[12：自重121N/m；铺板采用50厚木板，自重400N/m2平台表面积：2.5m×3.6m=9.0m2（1）计算主梁[14：线荷载计算：木铺板自重：400N/m2×2.5/2m×1.2=600N/m[14槽钢自重：167N/m×1.2=200.4N/m施工活荷载：2000N/m2×2.5/2m×1.4=3500N/m安全栏自重：1150N÷9.7m=118.6N/m则荷载设计值：4419N/m108 [14槽钢跨中弯矩为：M=1/8ql2=1/8×4419N/m×（3.6m）2=7159N.m查得[14槽钢的截面抵抗矩为Wn=87.1cm3,抗压设计强度215N/mm2Wnf=87100mm2×215N/mm2=18727N.m故M=7159N.m〈Wnf=18727N.m（2）计算次梁[12：线荷载计算：木铺板自重：400N/m2×1.2m×1.2=576N/m[12槽钢自重：121N/m×1.2=145.2N/m施工活荷载：2000N/m2×1.2m×1.4=3360N/m则荷载设计值：4081.2N/m[12槽钢跨中弯矩为：M=1/8ql2=1/8×4081.2N/m×（2.5m）2=3188N.m查得[12槽钢的截面抵抗矩为Wn=57.7cm3,抗压设计强度215N/mm2Wnf=57700mm2×215N/mm2=12406N.m故M=3188N.m〈Wnf=12406N.m（3）钢丝绳验算：平台每个侧面采用两道6×24直径为13mm的钢丝绳，现仅就最前端一根受力作计算。13mm粗钢丝绳断面积为55.39mm2。查表得钢丝绳的公称抗拉强度为1700N/mm2，6×24钢丝绳的换算系数为0.85。其破断拉力F=1700N/mm2×55.39mm2×0.85=80038N。钢平台恒、活载计算：槽钢14#重：3.6m×2根×167N/m=1202.4N2.5m×1根×167N/m=417.5N槽钢12#重：2.5m×3根×121N/m=907.5N安全栏重：1150N木板重：400N/m2×2.5m×3.6m=3600N施工活荷载；2000N/m2×2.5m×3.6m=18000N受力点支座反力P=25277.4÷4=6319.4N[K]=8至10（作吊绳用钢丝的法定安全系数）108 钢丝绳所受拉力：T=P/sin45°=6319.4/0.707=8938.3N钢丝绳的安全系数K=80038N/8938.3N=8.95经过以上验算，当钢平台的施工活荷载不超过1800kg时，采用上述设计制作的钢平台是安全可靠的。5.8.2钢平台的搭设将制作好的悬挑式钢平台骨架采用塔机吊至安装点，将悬臂顶端的钢丝绳与事先预埋在上层边梁上的吊环用钢丝绳卡具锁固，其每端不得少于三点，并将钢平台按设计位置用M14膨胀螺栓固定在安装层边梁上。并且将槽钢尾端采用φ18抱箍固定于钢筋砼楼板上，最后收紧钢丝绳，安装好安全栏。安装好后，经有关部门检查验收合格后，方可投入使用。5.9楼地面地砖的施工5.9.1施工准备⑴材质要求：地砖：备料时应按设计要求的品种、规格、颜色采购，并应有材质合格证明资料。水泥：用不低于325#的硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥，嵌白色和浅色缝时，用不低于325#的白水泥。砂：砂宜用细砂或中砂，砂子含泥量不超过3%。108 ⑵作业条件墙面抹灰和沟槽、暗管等完成以后，标高应准确，门框已安装并加以保护。⑶技术交底对作业班组进行技术交底时，应加强材质要求、质量标准、施工顺序、操作要点、产品保护和应注意的质量安全问题等各个环节。⑷施工常用机具有：水平尺、灰桶、铁抹子、刮尺、砂轮、切割机、皮数杆、橡皮锤、擦布等。5.9.2操作工艺⑴工艺流程清理基层→试排→弹张→铺水泥砂浆结合层→铺地砖→灌缝、擦缝。⑵清理基层：基层或基体表面落地砂浆、油污和垃圾应清除，然后将地面洗刷干净。⑶试排、试拼在房间的纵、横两方向，可铺两条干砂带，其宽度应大于板块，厚度不宜小于3cm，根据施工大样图的要求，将砖排好，以便检查板块间的缝隙，核对砖与墙、柱、洞口等处的相对位置。⑷控制弹线根据试排结果，在房间主要部位应弹纵横十字线，并引到墙面底部，以控制砖位置。确定结合层的标高时，应根据墙上+50cm水平线为准，往下量测，结合层厚度一般宜为2.5至3cm。厚度标准线应弹在四周墙上，以便接着线控制铺灰厚度和平整度。⑸铺水泥砂浆结合层施工前，基层或基体应洒水润湿，然后刷水灰比为0.5的素水泥浆一遍，随刷随铺干性水泥浆结合层。一般应从里往门口处摊铺，铺好后再刮尺按控制线位置赶平，拍实，再用铁抹子拍实找平。大面积地面，应分段铺结合层。铺完一段后，及时安砖，以防砂浆结硬。⑹铺地砖Ⅰ、铺地砖顺序：一般房间，应从里开始，依次铺贴，逐步退至门口。墙边、柱脚有镶边时，应先铺镶边部分。有独立柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子之间的部分，然后往两边展开。108 Ⅱ、试铺要点：铺贴前，应将砖预先浸湿，表面晾干。试铺时，应将砖轻轻平稳放下，按十字通线使交接处对齐，用橡皮锤轻击地砖上的垫板，使砂浆振实。达到设计标高后，应将砖搬起，移至一旁。Ⅲ、正式铺地砖：经试铺后的结合层砂浆应平整密实。如有空隙应及时用砂浆补上，再试安拍实，接着撒一层干水泥，厚2mm左右，用喷壶适量洒水（也可浇上一层水灰比为0.5的素水泥浆），然后正式铺贴，铺板时，四角应同时往下放，用橡皮锤和木垫板轻击平整密实，水平尺找平。照此依次铺贴。⑺灌缝、擦缝铺完板，宜隔两昼夜后灌浆擦缝。根据砖的颜色，宜用矿物颜料和白水泥调成稀水泥浆（配制水泥色浆，应按干燥后的试块颜色为准）。使用浆壶徐徐灌入板缝的同时，应配合用小木条把流出的水泥浆向缝内填塞。灌浆1至2小时后，否应使用棉纱团蘸色浆擦缝，并嵌平板面，同时将地砖面上的水泥浆擦干净。5.10水泥砂浆楼面的施工将楼层面的杂物及建筑碴清理干净，对要施工的楼面提前冲洗，使钢筋砼楼面湿润，但不得有积水。在施工面层前，根据事先在房间内墙面上弹好的水平控制线打粑，有地漏的房间，在打粑时需找出排水坡度。在铺水泥砂浆前，应对基层用水灰比为0.4至0.5的水泥浆涂刷一道结合层，然后再按要求厚度铺抹1:2水泥砂浆层。不避免水泥砂浆面层因面积过大，材料产生收缩，而水泥砂浆的抗剪能力差引起的开裂，在门洞口处及大于6米的房间内，应设玻璃条分仓。玻璃条的顶面即为水泥砂浆面层的高度。水泥砂浆面层的铺抹，采用2米硬木尺枋找平、检查、修补，达到平整度的要求。待水泥砂浆初凝时，用手铁板抹平压光。待水泥砂浆接近终凝时，用压痕器拖压出条纹，以便二次装修时界面结合良好。为防止水泥砂浆面层脱水，降低强度。在不损坏表面的情况下，应用喷水器洒水养护，洒水次数以保持表面潮湿为准，养护不少于4天。保护好已完工的水泥砂浆面层，不得在已成活的面层上拌制砂浆及打击使用。交工前清洁面层。5.11内墙面抹灰及涂料施工5.11.1内墙抹灰施工方法108 5.11.1.1施工工艺流程清补基层→检查墙面垂直→抹阴阳角→墙面浇水→平整确定厚度→标准标志块→抹墙面标志块→阴阳角方正→内墙、柱及门洞口→做护角→铺钉铁丝网→抹水泥踢脚和墙裙→抹水泥窗台→墙面标志筋→抹底层灰→抹中层灰→罩面灰→刷涂料5.11.1.2施工方法⑴清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶橡管自上而下的浇水湿润。⑵拟按中级抹灰标准进行施工，一般要在地面弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于25mm，墙面凹度较大时要分层衬平（水泥砂浆每层厚度宜为7至9mm）。⑶抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线，先将房间规方在2m左右高度距离两边阴角10至20cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为抹灰层厚度（厚度应不包括面层，大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准块在一条垂直线上。⑷抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块1mm）每隔1.2至1.5m左右加做若干个标志块，凡门窗口阳角、砼墙柱垛处必须做标志块。⑸墙、柱及门洞口做暗护角：室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都要做暗护角，同时起到标筋作用。护角应抹1：2水泥砂浆，高度1.8m，护角每侧宽度不小于50mm，抹护角时，门口靠门框一边，以门框离墙面的空隙（灰口）为准，另一边以墙标志块厚度为据，（墙柱以墙和阳角标志块为准）在地上划好准线，按准线粘好靠好尺板，线锤方尺找方，然后在靠尺板，另一边墙壁角面分层抹1：2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板的外口平齐，一边抹好再用靠尺板移到已抹好的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，轻轻拿掉靠尺板，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子，加水灰比为0.4水泥浆（内掺水重比5%108胶水），捋出小圆角（与罩面灰平齐），最后在墙面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm，将多余的砂浆以40度斜面切掉（便于墙面抹灰与护角接槎），窗洞口不加抹1：2水泥砂浆108 做护角，要求方正一致，棱角分明，平整光滑。⑹铺钉金属网片①柱、梁与页岩空心砖砌块或加气砼砌体交接基层处沿缝按要求铺钉铁丝网，宽度为30cm，厚0.8mm，其网上涂刷水泥浆一道，再抹底灰。②墙面所凿电线管埋设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后，用金属网铺钉，刷水泥浆一道，待抹底灰。⑺抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，将松动的砼石子凿掉，用水浇透，刷掺水重10%108胶的水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层开始变白时，浇水养护2至3d，窗台板下口抹灰要平直，不得毛刺。外窗台板下口应抹成鹰咀滴水槽。⑻墙面抹标筋（冲筋）：用与抹灰层相同水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，可充横筋，也可充立筋，根据施工操作习惯而定。做法：先在上下标志块之间先抹一层，再抹第二道凸出成一条长梯形灰埂，比标志块（灰饼）凸出1cm左右，作为墙壁底子灰填平的标准。然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得与标志块一样平为止。在标筋两边用刮尺修成斜面。⑼抹底灰：在抹灰前砌体基层刷掺20%108胶水水泥浆，充完筋2小时左右就可以抹1：4水泥砂浆掺7%108胶水溶液底灰，厚度8mm（如为砼基层和砖实心基层按建筑设计总说明的不同要求：砼基层底灰二次成活扫毛和划纹道），抹灰时，先薄薄地刮一层，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间，底层灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰、找平。⑽修抹予留孔洞、电气箱、槽盒，当底灰抹平后，应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉，修抹光滑平整。⑾抹中层灰：等底层灰收水后，在其上抹中层灰其厚度7mm（如砼基层、实心砖基层砂浆配合比掺108胶水同底灰），垫平并略高于标筋，抹后即用中短尺方按标筋刮平，使用尺方时，双手紧握，均匀用力由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。⑿抹面层（罩面灰）：当底灰六、七成干时，即可开始抹1：3水泥砂浆掺甲基纤维粉，厚度为5mm，底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍成活，最好两人同108 时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处清刷干净。5.11.2内墙涂料施工5.11.2.1材质要求（1）工程所用涂料均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。（2）涂料工程所有用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，不得粉化、起皮和裂纹。5.11.2.2基层处理（1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等脏物必须洗净清除。（2）基层要求含水率10%以下，墙面养护期为：现抹砂浆墙面为7d以上，否则，会出现粉化或色泽不均匀等现象。（3）基层要求平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108胶加水泥，108胶掺量为20%，和适量水调整成的腻子。太光滑的表面对乳胶漆粘对性能有影响，太粗糙的表面，涂料消耗量大。（4）刷涂料前，一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层结实、干净、粘结性好并节省涂料。5.11.2.3涂料施工涂料施工一般采用刷涂施工。5.11.2.4施工常用工具刷涂施工所用工具有：排笔、料桶、料勺、铁抹子等。5.11.2.5操作要点（1）涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，接茬最好在分格缝处。（2）涂刷层次，一般不少于两度，后一遍涂料必须在前一遍乳胶漆表干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（3）内墙涂料工程宜分段进行，以分格缝、墙的阴角处或水落管等为界线。（4）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流108 坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。5.13外墙面砖施工5.13.1施工准备：（1）搭好外架，清除作业面上的施工障碍，所需材料及施工机械应齐备，以保证连续作业。（2）材料：水泥用普通硅酸盐水泥425#，白水泥425#，砂用颗粒坚硬，含泥量不大于3%的细砂，需过筛，面砖进场后应开箱检查，其规格、几何尺寸、颜色等符合设计要求，若有歪斜，缺棱掉角、翘曲、裂纹和颜色不同的应剔出，不得使用，同时将面砖送试验室进行强度和其它物理性能检测。（3）在镶贴前应根据建筑物所贴部位的形状和尺寸进行预排，贴出样板，待建设、设计、质检、施工各方确定后再展开墙面实际镶贴。5.13.2施工工艺流程：基层处理→放纵横通线→贴饼冲筋→抹底层砂浆→弹线分格→镶贴面砖→勾缝→清洁表面。5.13.3施工操作：⑴清理基层，把基层清扫干净，砼部分应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，后期灰前一天洒水润湿墙面。⑵贴饼冲筋：将女儿墙用水平仪抄平，弹出中心控制线，然后在大角上用经纬仪或线锤测定垂直控制线，横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向以四周大角和通天柱为基线控制，凡在阳台、窗等处均应弹上横向水平控制线，经确定垂直方正后按纵横1200至1500mm进行打巴出柱，每层打底时以灰饼为基准点进行冲筋。⑶抹底层水泥砂浆：为防止空壳，底层宜用石屑水泥砂浆，即水泥砂浆的砂全部或部分用石屑代替。抹底层水泥砂浆应分层分遍成活，抹灰时应先刷一道水泥重10%的108胶的纯水泥浆，边刷边抹第一遍水泥砂浆，第一遍水泥砂浆厚5至7mm，抹后用扫帚扫毛。在刷108胶水纯水泥浆后，紧接着把钢丝网嵌固在砌筑墙上，随后即抹灰。第一层灰干后抹第二层，厚7至8mm，随后用尺方刮平，木抹搓毛。⑷弹线分格，等基层灰六、七成干时，进行分段分格弹线，用水平仪在女儿墙上测出水平分格线，对物外墙要特别注意水平控制分格横线在同一个水平面上。⑸根据控制线弹出嵌贴面的分仓墨线，一般纵横向以窗的宽度和高度进行分块控制，并要求操作班组在分块控制格内弹上单块（面砖）108 线，以便嵌贴。在墙上及转角处每隔2000mm左右找好贴面标准点（可用面砖角料），以控制面层的平整度、垂直度和粘结层的厚度。或者先镶贴垂直控制点，然后横向拉双线控制，从左向右逐块镶贴。⑹面砖镶贴前，放入清水桶内浸泡2h以上，捞出表面晾干后使用。⑺镶贴时在每一分格块内应自上而下粘贴，砂浆用1：1.5水泥砂浆，操作时在面砖背面刮满刀灰，砂浆厚度6~8mm，面砖上墙后用小木锤轻轻敲打，使其平整并与基层粘牢，同时用2m直尺检查，调正平整度和垂直度。镶贴面砖应保持面砖上口平直贴完一皮将砂浆刮平。⑻勾缝清洁：待镶贴完一定面积后，即进行检查，合格即可勾缝，勾缝用1：2水泥砂浆分两次进行，缝一般为凹缝，凹进面砖表面2~3mm应密实，每次施工完毕的面砖必须当天自上而下地清洁干净，对所有门窗洞口及突出部位均应按规定的排水坡度做滴水线。5.14屋面SBS改性沥青防水卷材施工防水卷材的施工：应在屋面基层清洁处理完成后，屋面找坡层处理好，并用1：2水泥砂浆找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，其含水率小于90%，表面洁净。铺SBS防水层前，先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物彻底清除干净。然后将胶粘剂和工业汽油按1:0.5（重量比）的比例稀释，经搅拌均匀后，用长把滚刷均匀涂布在干净和干燥的基层表面上，干燥4h以上，方可进行铺贴。热熔焊接法铺设防水层。卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的表面上，确定铺设的具体位置，然后把卷材的末端用液化汽或煤气焊枪或汽油喷灯的火炬熔融其覆盖层，粘贴固定在基层表面上，接着再把卷材的其余部分重新卷起，并用焊枪或喷灯的火炬对准卷材与基层表面的夹角60°/2，边熔融覆盖层，边向前缓慢地滚铺卷材，使其粘贴在基层表面上。卷材的纵、横搭接宽度以100mm为宜，搭接缝最好用自动热风焊接机骑缝焊接粘牢，也可用焊枪或喷灯的火炬熔焊粘牢，封闭严密。铺设卷材时应先铺贴平面，后铺贴立面。平、立面处应交叉搭接。接缝应留在底平面上，距立面不小于600mm。所有转角处均应铺贴附加层，附加层可根据具体情况用1至2层。自平面折向立面的卷材，与永久性保护墙应粘贴紧密；与临时性保108 护墙可作临时贴附。铺贴立面卷材时，其接槎作法应是上层盖过下层，覆盖搭接长度应不小于150mm。改性沥青防水层铺贴完成并经检查后，应立即进行保护层施工。5.15给水排水安装工程给水排水工程包括室内外给水工程，室内外排水工程、雨水工程等几部分5.15.1主要施工程序（1）室外埋地排水管线施工准备→材料检验→管沟开挖→管沟清理→管道安装→管道防腐→管道敷设前检查→管道敷设→管道验收→分层回填夯实。（2）室内生活水安装施工准备→材料检查验收→测量下料→管件组对→支架制安→管道焊接法兰或套丝→管道阀门及附件安装→试压冲洗→管道验收→设备碰头→系统调试。（3）室内排水管道安装施工准备→材料验收→支吊架制安→管道测量下料→管道制安→洁具安装→通球、灌水、盛水试验→验收资料记录整理。（4）雨水管道安装施工准备→材料验收→测量下料→支架制安→管道制安→雨水斗安装→通球试验→验收整理→竣工。5.15.2主要施工方法和技术要求（1）室内给水管道安装配合土建预留、预埋，在配合过程中必须进一步核对位置和尺寸。施工完后办理签证手续后再进入下一道工序。在浇灌砼时，必须有专人监护，以防预埋件移位和损坏。熟读施工图纸（或标准图）要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟，将支架牢固后进行管道安装。干管、立管和支管安装时，要预先对管段长度进行测量，并计算出管长时，下料尺寸必须加上管道螺纹长度，管道螺纹连接时，在外螺纹上加设适当填料，安装时注意不要将料挤入管腔以免堵塞管路。管道安装时必须保护好螺纹，管道应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲108 的允许偏差：当管径小于100mm时为5mm；当管径大于100mm时为10mm。横向弯曲全长25mm以上为25mm。室内管道安装完毕后即可进行试压，试验压力为设计压力的1.5倍，试验压力不小于0.6Mpa，保持十分钟无渗漏为合格，做好试验记录。（2）阀门、管道附件安装阀门安装前，应作耐压强试验，试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格者则逐个试验，对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。阀门安装时，必须注意流体的流动方向与阀门方向一致。闸阀不宜倒装，止回阀安装时必须注意阀体所标介质流动方向。水表宜安装在查看方便，不受爆晒，不受污染和不易损坏的地方。水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反。水表前后应装设阀门，为了保证水表计量准确，水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段。（3）室内外排水管道安装工程室外埋地排水管线施工室外排水管线：管道采用铸铁管，石棉水泥接口。施工前一定要对管材进行认真的检查，发现有沙眼裂缝禁使用。准确测量放线后进行管沟开挖，开挖调试以大于可敷管径300为宜，开挖管沟应避免在雨天进行，开挖后就清出淤泥、石块、树根等杂物，并置换设计指定的回填土。石棉水泥接口的材料是用70至80%的425号硅酸盐水泥，10至20%4级石棉，先搅拌均匀，再加入10至20%的水。操作时，把麻束捻紧到较承插口间隙略粗的程度，套住接口地下部，沿接口向上收紧，然后用麻凿打入承接口，需打两圈。打麻时，应由上而下依次打实，并打平整，不得出现凹凸不平的现象。水泥砂浆接口由硅酸盐水泥加矾土水泥和二水石膏混合而成，接口配合比为：水泥:砂=1:1，水占水泥重量的28至32%，砂子粒径为o.5至2.5mm，使用前用水淘洗，清除杂物，加水拌成的填料须在0.5小时内用完。操作时，一面塞入填料，一面用灰凿分层捣实。散管、下管和管道安装：108 散管前检查并疏通好管子然后沿沟散开摆好，其承口应对着水流方向，插口应顺着水流方向。下管采用人工进行，下管时，将绳索的一端紧固在地锚（或其它牢固的建筑物上）拉住且绕过管子另一端并在沟边放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢的放绳，使管沿着滑木滚下。下管到沟底以后，临时封堵总出水管口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高，找好位置和坡度，以及排水井的方向和中心线，将管道承接口相连。埋地管线连接完后，应按设计要求进行通水试验，待试水合格后进行分段回填。回填前应对回填土中的大块及光硬物质清除，回填土含水量不应超过35%，回填后的管沟上面应防止载重车辆通过，必要时铺设临时钢板。室内排水管道安装：室内排水管和雨水管采用PVC硬塑料排水管。所有的PVC硬塑料排水管及管件规格品种应符合设计要求，管道的壁厚均匀，内外光滑清洁，不许有砂眼，承接口的内外径及管件造型规矩，地漏和水弯的扣距必须一致。排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用45°三通或45°四通和90°斜四通或90°斜三通，主管与排水管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。管道接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，装填时橡胶圈应平整、压实，不得有松动扭曲断裂等现象。楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，同时室内模板或杂物清除后，室内已弹出房间尺寸及准确的水平线后进行。在安装搬运时应轻拿轻放，如发现长度不合适，应用不同长度的管子调节，不得强行连接，通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45°三通弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。选定的支承件和固定支架的形式应符合设计要求，吊钩或卡箍应固定在承重结构上。铸铁管的固定间距：横管不得大于2m,立管不得大于3m；层高小于或等于4m，立管前安设一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。塑料管支承件的间距：立管外径为50mm的应不大于1.5m；外径为25mm及以上的应不大于2m。108 新材料和预制管段运至安装地点。按预留管口位置及管道中心线依次安装管道和伸缩节（塑料管），并连接各管口，管道安装一般自下而上分层进行，先安装立管后横管，连续施工。立管安装：按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管安装；将管端插口平直插入承口中（塑料管插入伸缩节承口橡胶圈中），用力均匀，不可摇动挤入。安装完后，随即将立管固定。立管安装完毕后，应由土建单位支模浇筑不低于楼板标号的细石砼堵洞。塑料立管承口外侧与饰面的距离应控制有20至50mm之间。立管安装注意事项：在立管上应按图纸要求设置检查口，如设计无要求时则应每两层设置一个检查口，但最底层和卫生器具的最高层必须设置，如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m，允许偏差±2mm，并高于该层卫生器具边缘的150mm。检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横托管方以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口采用45°三通对以按三通的45°弯头为准的高度，要由横管的长度和高度来决定，和楼板的相隔距离一般大于或等于250mm，但不得大于300mm。透气管是为了使下水管网中有害气体排至大气中，并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的。透气管的安装不得与风道或烟道连接，高出屋面不得小于300mm，但必须大于积雪厚度。如在透气管4m以内有门窗，则透气管应高出门窗600mm或引向无门窗一侧。在经常有人停留的平面屋顶上，透气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设防雷装置，同时将透气球装在管口上。注意透气管口不宜设在建筑物的檐口、阳台等挑出部分的下面。5.15.3管道试验管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确，牢固可靠，焊缝及其它检查的部位，在未涂漆且具备试验条件后，才能进行管道水压试验。试验后，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以108 隔离，加置盲板的部位应有明显的标记和记录。水压试验用清洁的水作介质。管道系统注水时，就打开管道各高处的排气阀，将空气排尽，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。一般管道在试验压力下保持10分钟，在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力表指针不下降且目测管道无变形，就认为强度试验合格。当试验压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，并用重1.5kg以下的圆木锤在距焊缝15~20mm处沿焊缝方向轻轻敲击。有色金属及其合金管道使用重0.8kg以下的木锤敲击。检查完毕后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。排水和雨水管道安装完毕后，必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，雨水管灌水高度必须到每根管上部的雨水漏斗。灌水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不降即为合格，并做好灌水试验记录。5.16电气安装工程5.16.1主要施工顺序动力、照明、防雷和接地预留预埋→防雷和接地的阶段性验收→金属线槽安装→配电室及配电柜安装→硬母线及插接式封闭保护母线安装→动力和照明配电箱安装→低压出线柜安装→低压配电盘安装→用电设备电气安装→各层照明插座安装→工程系统调试及验收→动力系统单机试运行，验收开通→照明系统调试开通→竣工和验收→开通。5.16.2主要施工方法和要求（1）施工前的准备：所有的施工人员进入施工现场必须进行安全教育的质量技术培训，组织学习熟悉相前的资料，图纸，施工规程及施工规范。图纸会审以后，组织绘制综合管网图，进行技术交底，准备施工所需的各种材料、配备劳动力进场。（2）照明预留预埋（暗配管线工程）：照明线路、管路等安装必须严格施工图纸的要求进行施工，配合土建工程作好预留预埋工作，设置在地下水外墙上的预留孔及预埋铁件必须满足外结构自防水的要求。管子弯曲时其冷煨弯弯曲半径应不小于6D，管子的弯扁度应不小于0.1D。管与管的连接采用套管连接，为可靠接地，焊接钢管与焊接钢管应通过圆钢进行跨接。管路在跨越建筑物变形缝处应断开，设置补偿装置。预留预埋应注意加强对土建工程的保护，移位的钢筋应尽量复原，平行于梁、柱的管线应从梁、柱的中和轴上穿过，尽可能减少对梁、柱强度的破坏。108 线盒、箱体预留预埋的定位工作：根据施工详图确定线盒和箱体的水平位置，根据土建施工的五0线确定线盒、箱体的垂直位置尺寸。线盒采取预埋施工方法，箱体采取预留施工方法。线盒预埋时线管必须顺直入盒并带好护口，固定牢固。在现浇砼板中预埋施工时线盒内应采用聚苯乙烯泡沫塑料块填充并用低标号水泥砂浆封堵，以防止砼砂浆灌进线管和线盒；在后砌墙中预埋施工时线盒深度应预留抹灰层厚度15mm，采用不低于抹灰层标号的水泥砂浆固定线盒，线盒内应采用聚苯乙烯泡沫塑料块填充并用低标号水泥砂浆封堵。户内配电箱体位置预留时首先应确定箱体尺寸并在各边预留30mm富裕量，同时必须确保电源管能顺直进入箱体。（3）金属线槽安装：金属线槽应按照以下工序安装：金属线槽的选择→外观检查→支吊架安装→桥架组装→电缆敷设。安装时应做到：线槽位置准确，连接可靠，横平竖直，内外清洁；支吊架位置准确、间距均匀、固定牢固、排列整齐；需要安装盖板的金属线槽，应该盖板齐全。选用的线槽应满足防火方面的要求，电缆桥架之间的连接通过直接连接板进行螺栓连接。跨越建筑物变形缝处的桥架底板应断开，在侧边内侧用内衬板连接而不需要固定。当桥架的直线距离大于30米时，必须预留伸缩缝，桥架用伸缩板连接；桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通，因为空间的限制不便装设弯通或者特殊要求时，可使用铰连板或者连续铰连板，由桥架引出的钢管与桥架连接时，应使用管接头固定。电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处应以防火隔板，防火堵料等材料作好密封隔离。电缆桥架系统应有可靠的电气连接并接地，沿桥架全长平铺一条25mm×4mm的镀锌扁钢作为接地干线。（4）电缆敷设：所有电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求，外观无扭曲损坏及漏油现象，用1KV摇表摇测线间及接地电阻均不得小于0.5欧姆。应事先将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆沿电缆桥架敷设时，应单层敷设，敷设一根整理一根，卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5至2.0米应加以固定，电缆在桥架上可以进行无间距敷设，但排列必须整齐，不得交叉。电缆桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处，设有编号、型号及其起止等标记，标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。108 预分支电缆的固定采用50*50门形角钢支架加木托木夹，支架间距1.5m。由于预分支电缆必须按照工程的实际情况进行定制，所以在测量尺寸时必须认真仔细，由施工技术人员交叉复核。本工程其他电缆敷设按照以下程序进行：①电缆工程施工之前必须认真核对每个电缆回路的电缆规格、型号、类型，必须与设计图纸相符，有代换的应有符合规定的文字手续。②电缆工程施工之前还应对每个电缆回路的电缆长度进行复核，复核分两次进行，一次采用皮尺丈量，一次采用10mm麻绳摸拟敷设以获取对比长度，当两次测量结果不相符时应找出原因。③电缆到现场后应进行绝缘测试，采用500V兆欧表，绝缘电阻不得小于50兆欧。切断电缆后应及时封闭防潮。④电缆敷设时必须对每个电缆回路进行编号，注明电缆回路、规格、型号、长度、起始点、终点、用途、敷设时间等。⑤在电缆敷设时应进行先后顺序的排列，避免交叉重叠。⑥电气竖井内敷设的竖向电缆每层楼要固定两次，小于50mm2的电缆采用尼龙扎带固定，大于50mm2的电缆采用钢制电缆卡子固定。⑦由于都是室内电缆，电缆头采用橡胶干包电缆头。（5）防雷及接地系统：按照设计工程属于二类民用防雷建筑，防雷系统主要利用建筑物的结构钢筋进行保护，在屋顶女儿墙处另外用40×4的扁钢构成暗装避雷带沿女儿墙及电梯机房四周敷设时，不同平面的避雷带应至少有两处连接，连接应利用焊接，自地下一层起，每三层沿建筑物外廓外墙的圈梁内利用结构钢筋作一均压带，并与引下线相焊接。防雷装置的引下线直接利用柱内的两根最大的主筋，从上而下连成一体。作为一类、二类防雷建筑，引下线间距不大于18米，建筑物外廓各个角上的柱筋应被利用，每根引下线的冲击接地电阻不得大于1欧姆。进出建筑物的埋地金属管道在进户处和防雷接地装置焊接连通，整个大楼的防雷接地、电源接地、电器设备接地、安全接地等措施均在地下实现，共用一个接地体。（6）电气设备（配电箱、柜）的安装室内配电箱的预留工作如前述，待土建进行室内抹灰工序时将箱体埋入（箱内电气元件须取出来，妥善保管待土建安门后再将电气元件装上）箱体垂直误108 差不超过±2mm。电气竖井内电度表箱的安装采用金属膨胀螺栓固定。6.工程质量保证措施6.1工程质量保证体系6.1.1组织保证体系建立以项目经理为领导，总工程师中间控制，质检员基层检查的三级组织保证体系，形成一个横向从土建、安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的管理组织网络。挑选专业技术强的管理干部和作业班组，并纵横向相互签订创优承包合同，把各层管理组织的责、权、利落到实处。6.1.2制度上保证：（1）实行质量“否决权”制度，严格质量检查验收。实行“挂牌制”开展“三工序”活动和“三检制”，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。（2）实行“掌墨师制”。分工种选派有丰富实践操作经验的高级师傅担任该工程专职掌墨师，象“钉子”一样“钉”在现场所属工种的岗位上，负责指导、示范、检查、监督操作班组的质量，拥有“质量否决权”。（3）实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。（4）建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构（工程部）调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。6.2施工准备过程中的质量控制6.2.1认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。6.2.2优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。6.2.3由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，对于特殊工108 种人员（电焊工、钢筋连续操作工等）操作前要进行技术培训，经考核持证上岗。6.2.4建立由公司总工程师组成的质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。6.2.5推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的QC领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。6.2.6材料采购力求货比三家，择优选用，把好原材料的入场质量关。凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明外，还应有试验室出具的复检合格证明文件，否则一律不准使用。6.2.7降低材料运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂至材料最终使用，其中的每一个环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。6.2.8正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。6.3施工过程中的质量控制6.3.1根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序、测量放线、钢筋、模板、砼、管道安装六个管理点设立管理小组。管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目经理部为主。以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余五个小组是以“五结合”为主，以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组。6.3.2现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。6.3.3采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态。追踪“病灶”，对“症”下“药”。6.3.4质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议，主要研究课题为工期工序、测量放线、模板、钢筋、砼、防水及管道安装等工程。活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展，即按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序进行。6.3.5各分项工程在施工过程中，实行质量程序控制。根据设计及规范要求，编制各主要分项工程质量控制程序图。6.3.6砼、砂浆、防水材料配合比设计由试验室先行试配，合格后才能使用。现场配制除设专业施工员负责外，必须派专人过称、挂牌明确各种混合物的配合比，并随时检查。6.3.7严格控制主体结构的标高和垂直度，应在电梯井、楼梯间或其它合适的部108 位设置水准点作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用光学经纬仪把主轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放线的依据，剪力墙模板安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和垂直度。同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基础点。6.3.8加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最为合理工艺流程；安装工程各工种与土建施工密切配合，应设专人随土建工程进度进行预留、预埋，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。6.3.9对于钢筋及模板的要求：钢筋的绑扎搭接及其物理性能检测严格执行规范要求并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全，根据结构布置合理配制各种模板及支撑体系，保证其刚度要求。尤其对剪力墙及框架柱、电梯井等的平整度及垂直度，严格控制在规范要求以内。6.3.10商品砼生产单位保证送到卸料点时的砼符合供需合同明确的砼技术标准（包括R28的强度保证），施工单位保证砼的成型、养护。6.3.11商品砼生产单位每班，每一品种必须按规定留取砼试块，并在砼供应后五周内将该批砼的检测报告单抄送给施工单位。6.3.12施工单位接受商品砼时每班、每一品种必须按规定留取砼试块，并按规定养护后检测其强度。施工单位在整理竣工资料时，应同时附上商品砼生产单位提供的砼强度检测报告及现场提取的砼试块强度检测报告。6.3.13坚持样板制。装饰装修工程要先作样板间、样板墙，经建设单位、质检站检查验收认可后，才能大面积施工。6.3.14工程质量竣工验收对单项、单位工程竣工交工层层把关。工程交工前，首先由项目经理主持，项目技术副经理、专职质检员、施工员对工程逐一进行检查，达到质量目标后，书面向公司申请验收，一般由总公司总工带队主持检查验收，在此基础上，总公司请市质检站进行复查。与此同时竣工图及其各种技术资料经市档案馆评定、验收。在各种条件具备后，向建设单位联系交工事宜。6.4使用过程的质量管理6.4.1及时回访。工程交付使用后，由有关领导到建设单位调整访问，听取用户对工程质量的意见，了解工程的实际使用效果。108 6.4.2根据建设部80号令规定：地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期；电气管线、给排水管道、设备安装为2年；装修工程为2年。根据我公司施工水平，房屋在正常使用的情况下，本工程严格按保修制度的规定实行保修。6.5施工过程质量控制要点本工程设五个质量控制要点，重视施工关键环节6.5.1测量放线复核工作每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对各轴线的位置、楼层标高、洞口、预埋件、设备基础进行全面复核，确认无误后方能进行下道工序施工。尤其对模板底标高特别予以注意。6.5.2原材料、成品、半成品的验收及检查（1）钢材、水泥必须有出厂合格证，并按规定现场取样，经复核合格后方可使用。（2）及时做好预拌砼搅拌施工时的试块留设、养护。（3）防水材料、保温材料等必须具备合格证，再取样复试合格后才能正式使用。6.5.3严把关键工程质量关如对底板、墙体、屋面、管道、大便器、阀门、风管接口以及各种穿墙管道的封堵，从原材料的采购、检验、施工方案的制定，对工人技术交底、施工质量的检查，各级负责人、质量检查员都要亲自把关，要严防跑、冒、滴、漏、渗现象。对于新技术、新工艺更要进行技术培训，合格后方可上岗。对关键部位的施工要精心组织。如地下室施工中的防水层。墙体的砼振捣、屋面的防水和泛水做法、卫生器具和冲水管的接口部位都要做专门的施工方案和技术交底，技术负责人要亲自做到每道工序都要隐蔽验收，分项工程完工后要做灌水、压力抗渗试验，不合格者坚决返工重作，不留隐患。6.5.4观感质量评定单位工程的观感质量评定是优质工程至关重要的一环，更该把质量关，室内外墙面、室内顶棚、各种饰面楼地面要做到色泽一致，表面平整洁净，不能有裂缝、空鼓、掉层，门窗安装要开启灵活，间隙均匀，关闭严密，各种管道支架、桥架、插座埋设要平整牢固，排列整齐，水平管坡度、立管垂直度均要符合标准。各种开关、阀门、水嘴启闭灵活，朝向合理，位置正确，表面洁净；涂漆要附着108 良好，厚度均匀，色泽一致，无流淌、无污染。6.5.5土建安装配合土建、安装要加强现场联系，定期召开协调会，协调交叉施工中的交接、预留、预埋、打洞以及工程洽商等。事前就工程联系单书面通知对方。凡属安装进行隐蔽后土建才能施工的，或土建隐蔽后安装才能进行施工的。都必须遵循先后原则，后者不得强行施工。6.6工程创优细部质量处理措施为了确保工程达到优良工程，特对有关分项工程细部处理作如下规定和要求，在施工中进行监控。6.6.1室外墙面（1）外墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。（2）两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料（收头）不宜小于50mm。（3）窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、花格梁（压顶）、阳台和突出腰线等，上面应做流水坡度、坡度不小于3~5%，下面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或宽度均不得小于10mm。（4）水落管背后墙面不得粗糙。6.6.2墙横竖线角（1）在阳台镶贴块材宜割成45度角，使得楞角直观、顺直、清水角不得弯曲。（2）外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣、窗套、阳台等横线看通，竖能吊直，面要平。（3）分格缝的宽度（宜为20~30mm）和深度（不小于5mm）应均匀一致，宜构成窝缝，表面光滑，不得有错缝（错位），不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。6.6.3室外散水坡度符合设计要求，无明显积水，楞角整齐顺直，散水与主体脱开（设置沉降缝，纵向间距6m设伸缩缝），阴阳角清晰顺直，缝宽度整齐一致，嵌缝密实美观。6.6.4水落管108 上有雨水斗，下有弯头（直接接入暗沟应设检查口），支架选型正确，其位置在承接插口处，正立面顺直，管道离地20~30mm，支架和管道背面无漏刷，塑料管道不小于4m设伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢。6.6.5屋面坡度屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求，无积水，无杂物，经24小时蓄水检查无渗漏。6.6.6屋面细部（1）镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈（收头），高度10mm，形成挡水线。（2）女儿墙压顶用瓜米石，压顶和突出腰线上面应做流水坡度（坡度不小于10%），下面应做滴水线，滴水槽或鹰咀，其垂直高度（或深度）不小于10mm。（3）女儿墙压顶、腰线、泛水等阴阳角应顺直清晰，柔性屋面泛水应圆滑顺直。（4）屋面出水口大小形状美观一致，与防水层结合紧密，泛水处理整齐，光滑牢固通顺。（5）为了避免女儿墙色泽不一致，消除污染，宜采用107胶加水泥满刮一道。6.6.7室内顶棚、室内墙面（1）结构层应湿润或刷108胶，阴阳角左右50mm，大面不大于1500mm应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪板交的阴角）。（2）对打“粑”立“柱”、管道背面和管板，电器（开关、插座、配电箱等）周边等应加强打砂，刮灰，补平。（3）瓷砖粘结牢固，镶贴顺序为先平面，色泽一致，不开裂，不缺角，接缝均匀顺直，勾缝均匀一致。支架处套割合理，整齐美观，先贴地面材料，后贴立面瓷砖，非整砖拼贴应打磨，不得宽窄不均，不得歪贴。（4）各层粘结牢固，平整、不开裂。6.6.8地面与楼面（1）厕所及有地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工（建议增设一道防水层），表层标高正确，排水坡度不应小于5‰，也不得大于2%，四周应坡向地漏。（2）成品的保护：可用河砂、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。（3）阳台流水坡度正确，无积水，与墙面交接处阴角顺直压向正确。（4）地面做拉毛地面。108 6.6.9楼梯、踏步：踏步的宽度高度应基本一致，相差不大于10mm，无明显的顺坡，齿角整齐，楞角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边缘一致，高出踏面2~3mm，楼梯上做挡水线，下做滴水线，在梯横梁接通，并应采取有效措施对成品进行保护。6.6.10室内给排水⑴给排水管穿过墙体、楼板必须加金属导管（不得用塑料导管），穿墙导管两端与墙面抹灰齐平，过楼板导管下口与天棚抹灰齐平，上口应高出楼面面层30mm，导管应美观、防腐，先用沥青麻丝等柔性防水材料堵口，最后留10mm，用水泥砂浆捻口。⑵承插给排水管道，捻口（打口）的填料必须符合要求（石棉：水泥：水=1：3：7或石棉绳捻口），填料凹入承口边缘排水5mm，给水2mm，最多平口，严禁用一般水泥砂浆抹口或用草绳、布屑等填口。⑶管道离墙20~30mm，单位工程内统一离墙尺寸。⑷给水管横向平直（或坡向泄水方向，坡度2至5‰）。支架选型符合要求，位置正确，始终端前后、转弯左右（上下）200mm处，管道煨弯靠墙处应设置支架，中间位置按规定规范要求，竖向垂直。⑸给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。⑹排污横管坡度应符合规范要求（1.2至2%），不得有倒坡，承水弯处应有一个吊长，竖向垂直，在1800mm处，避开瓷砖墙面设置一个支架，角钢支架不得安反向。⑺塑料管应用薄膜绑扎保护，每层应设一个伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢，若用金属材料做抱箍就要加软垫皮，软垫皮应整齐美观。⑻消防管在每层1800mm处应设置支架，栓口应朝处，阀门中心距地面1200mm，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。⑼管道背面，支架不得漏刷，防腐漆色泽均匀一致。⑽最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，中间层隔层设置，检查口离地为1000mm，允许偏差±20mm，并应高于该卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检查（并为阴角45度方向上）。⑾在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管108 应设置清扫口。⑿上下平行安装，热水管应在冷水管上面，垂直安装，热水管应在冷水管面向的左侧，卫生器具上，热水龙头应安装在面向的左侧。⒀给水必须做水压试验和清洗记录，排水、排污管必须做通球试验和灌水试验。⒁给排水宜在底楼作样板间，合格后方可成批制作安装。6.6.11室内电器⑴剔槽敷设暗管时，必须用强度不小于Mu10号水泥砂浆抹面保护（宜用C20细石砼），厚度不应小于150mm。⑵电线管路的弯扁程度不应大于管外径的10%，不应有折皱凹穴和裂缝等现象。⑶导线接头必须在接线盒内进行，单蕊铝导线应用冷态压接，不得采用绕接，槽板接头应割45度角，上下接头应错开，导线穿越楼面，墙壁体应设导管保护，导管的长度与顶棚面、楼地面、墙面面层齐平。⑷槽板应弹线敷设，横平竖直，外表面光滑，无棱刺，颜色均匀不得翘曲。⑸管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%，槽板内的导线不得受挤压。⑹吊链灯具的灯线不应拉力，灯线宜与吊链编叉在一起，两条吊链应垂直于地面，不应形成夹角。⑺软线吊灯软线的两端就作保险扣。⑻同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。⑼固定灯具用的螺钉或螺栓不小于两个，木台直径在75mm以下时，可用一个螺钉或螺栓固定。⑽插座一般距地高度为1.3m，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm。⑾面对插座的右级接相线，左级接零线，单相三孔及三相四孔的接地或接零均在上方，接地零线与工作零线必须单独敷设，不得混同，严禁作假。⑿拉线开关距地一般2～3m，距门框为0.15～0.2m，且拉线的山口应向下，其它各种开关一般为1.3m，距门框为0.15～0.2m，同一室内高低差不大于2mm，接线开关的相邻间距不小于20mm。⒀吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm，外露长度以120mm108 为宜，钩形美观。⒁开关、插座、配电箱等四周应紧贴墙面，横平竖直，不得歪斜，槽管、暗管应到位，整齐一致，一般伸入箱内应5mm。⒂配电板底边距地面不应小于1.8m，配电箱底边距地面一般为1.5m。⒃各回路应进行绝缘电阻测试，电阻值一般不小于0.15兆欧。6.6.12避雷装置⑴明敷接地线支持件间的距离，水平直线为1～1.5m，垂直为1.5～2m，转弯部分为0.5m。⑵接头应采用搭接焊，搭接长度是扁钢宽度的2倍，且至少三个棱边焊接，园钢直径的5倍，园钢与扁钢连接时，为园钢直径的6倍。⑶连接板用40×4镀锌扁钢，螺栓，弹簧垫圈全部用镀锌件，安好后涂黄油保护。⑷宜在引下线距地面1.5～1.6m处设置断线卡，其搭接长度应满足要求，护罩牢固，美观。⑸屋顶上装设的防雷金属网和建筑物45度夹角不能遮盖的全面物体应焊成一个整体。⑹必须经过质检站作避雷测试，接地电阻应达到规定要求。6.7半成品保护措施6.7.1钢筋成品、半成品保护措施6.7.1.1钢筋堆放（1）钢筋应尽量放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟、堆放钢筋下面应放垫木，离地不少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。（2）钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200mm楞木，上面应加以覆盖，预防雨水侵蚀。6.7.1.2堆放注意事项（1）钢筋堆放应严防与酸、盐、油类存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。（2）钢筋成品应分工程、分构件，按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同一构件成品钢筋宜按号挂牌排列在一起。（3）预埋件焊好后，应按用途、规格、品种和数量分开堆放。108 （4）挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式，尺寸、钢号、直径和根数。6.7.2门窗成品保护措施（1）施工中，作为进出道口的门窗框立挺和窗框下帽头，应钉好木条保护。（2）安装好的门窗不得在窗框上拉挂安全网，严禁在窗扇上站人，内外脚手架杆不得搁置在门窗框扇上。（3）安装好的门窗的表面上，不得任意敲击、钉打、刻划、书写和涂污，当在室内顶棚墙面布面浆时，应采用塑料薄膜或其他材料遮盖，防止表面污损。（4）门窗扇安装好后，应加强保护。门扇未装门锁，窗扇未装风钩插销前，应采用木楔或木条将门窗的位置固定死；门锁、风钩、插锁安装后，应专门负责关启门窗，并挂好风钩，插好插销，防止刮风损坏。（5）铝合金门、塑钢窗框与不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐蚀处理，严禁用水泥砂浆做门窗框与墙体之间的填塞材料。（6）安装好的铝合金门、塑钢窗表面应贴保护胶纸，防止被外来物资腐蚀。6.7.3抹灰工程成品保护措施（1）外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快。在凝结过程中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅污染。（2）通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室内地面拌和砂浆，以免溅污墙面。高级抹灰炜损的部位应使用塑料薄膜保护。（3）清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内向下转运，不得从窗口、阳台处向下倾倒。（4）管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。（5）拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。6.7.4楼地面成品保护措施（1）铺贴板块地（楼）面之前，应使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠入，影响排水。（2）铺贴过程中，应随铺贴随擦净表面的水泥浆。（3）新铺贴板块的房间，应临时封闭，当操作人员或工作人员确需踩踏时，应穿干净的软底鞋。（4）板块楼地面铺贴后，表面应覆盖锯末或席子加以保护，在通道处应搭设跳板。108 （5）楼地面面层作完后，在养护期间和面层强度未达到5MPa前，不得上人行走或插入后续工序施工。（6）不得在已作好面层的楼、地面上拌合或堆放砂浆。6.7.5饰面砖成品保护措施（1）饰面砖镶贴后，对油漆、沥青等后继工程有可能产生污染处，应贴纸或塑料薄膜保护。（2）室外饰面砖镶贴后，严禁在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。（3）天沟水落管，应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。（4）交通或过道部位，墙、柱的阳角，应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板或其它材料保护。（5）拆架子或搬动高凳时，不得碰撞墙面。（6）饰面砖贴好后，严禁在墙上随意凿洞钉钉子，以免损坏和影响饰面砖的粘结。6.7.6屋面工程成品保护措施6.7.6.1找平层成品保护（1）水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上或天沟内。（2）水泥砂浆找平层施工完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。（3）找平层完工后应对水落口、分格缝或排气孔、排气道等杂物清除，并应采取遮盖保护措施，以免堵塞或损坏。6.7.6.2防水层成品保护（1）铺贴好的防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。（2）操作人员不得穿带钉子的鞋作业；涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏，以免损坏防水层，造成渗漏。（3）穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。（4）地漏、落水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。（5）清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。6.8计量管理措施108 （1）计量员经培训合格后，持证上岗；（2）正确操作检验、计量器具，准确计量，作好原始记录；（3）计量器具必须按公司规定要求进行周期检定，并做好检定记录，保证其使用精度；（4）对违犯计量法规，在生产和工作中造成损失者，将根据情节轻重进行教育、行政处分直至追究经济责任。6.9档案管理措施（1）开工之间聘用持证上岗档案员；（2）档案员职责：认真学习、执行档案法和上级有关工程档案管理文件，及时形成、收集、整理资料、图纸，使工程档案达到优良标准要求；（3）基础、主体、单位工程验收，工程资料必须经公司审核后再验收工程；（4）工程验收前档案必须经国家档案部门专项验收符合要求，才能验收工程；（5）工程施工技术资料、材料试验、图纸、照片、录像都要有代表性，能真实反映工程质量情况。7.工期保证措施7.1总工期控制措施项目全体参战人员树立必保工期的观念，制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施。采用“分阶段节点控制法”，对关键节点采取有效措施（如采用增加作业人数、连续作业等），绝不允许工期管理出现失控的局面。7.2组织保障措施我公司选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工，具有顽强拼搏精神，技术能力强，协调能力强的人员组成项目经理部，并组织优秀的作业队伍进场施工，充分发挥企业的优势，调动参战人员的积极性，确保管理人员到位，技术人员充足，平衡现场劳动力需求，严禁因人员不到位而影响工程施工。7.3建立科学的激励、约束机制我公司与建设单位签订工期奖惩合同。项目经理部与公司签定工期合同，把工期作为考评项目经理业绩的重要内容，同时项目经理与各分包单位、施工员签定责任书，实行目标分解，责任到人，把工期目标与个人经济利益挂钩，形成全员重视工期，抓工期的局面，作到奖先进惩后进。 7.4加强对进度的控制108 （1）分阶段控制工期分别按基础施工、主体结构施工、装饰装修施工等阶段控制工期，确保总工期的实现。（2）实行科学的计划管理严格执行月、旬、周计划，根据总网络计划分月计划，根据月计划排每周的施工作业计划，根据周计划制定每天的作业计划。抓好关键线路的控制，及时调整影响工期的因素，把施工周期缩短到最佳范围。7.5加强对施工过程控制（1）缩短施工准备时间签定施工合同后立即组织人员和机械设备进场。尽快熟悉设计图纸，对施工图纸进行会审，编制施工方案。提出材料需用计划和加工计划。（2）主体结构施工时切实作好与设计、甲方、监理、质检等部门的配合工作，及时办好隐蔽验收。主体结构施工完毕及时组织验收尽快插入装饰装修。（3）实行项目部成员跟班制，及时解决施工中出现的问题。（4）采用新技术、新材料、新工艺，如粗钢筋的电渣压力焊、计算机管理技术等，在保证施工质量的前提下加快工程进度。7.6保证施工工期提前的技术措施（1）加快基础、主体施工速度，缩短基础、主体施工时间，提前插入装饰装修工程，留有充足的时间进行装饰装修，为此基础、主体结构采取分段流水施工，并且主体各施工段分别进行结构验收，结构验收合格后立即插入该部分的水电安装和装饰施工，在装饰施工中采取立体交叉作业。尽量减少各工序的间歇时间。（2）开工即安排塔吊进场安装，保证基础主体施工所需材料垂直及水平运输。（3）根据本工程的特点即工期计划，作好劳动力组织工作。每天组织2个作业班，实行每天12小时工作制，每班每天工作6小时。每班每天的工作内容必须按计划完成，不得延误。一有其他工作面立即组织相应工种的人员插入施工。7.7材料保障以完善的后勤保障系统来保证计划工期的实现。材料部门及时组织周转材料及水泥、钢筋等材料进场，必须提前准备好材料及半成品、预埋铁件的需用计划，并及时组织进场，避免因材料供应影响施工。7.8机械保障108 为保证本工程顺利施工我公司将加强对于施工机械的管理力度，所有机械在进场前进行全面检修，配备易损零配件，出现故障，及时组织抢修，保证在施工过程中机械设备的正常运转，同时对砼搅拌机、千斤顶、卷扬机等机械作好备用工作，一旦这些机械发生故障立即更换，保证不耽误施工时间。施工中做好机械运转台班记录，掌握机械转动规律，以提高机械设备的完好率。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用度。7.9资金保障我公司内部对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出，做到及时支付，决不影响工程进度。7.10协调会制度各分包单位进场后必须接受总包单位的管理，在工程进度和质量上必须服从总包的安排，每周定期或根据工程实际情况召开由甲方、监理、总包及各分包单位参加的协调会，及时解决施工中的问题，检查落实计划的实施情况，制定下一步工作计划。7.11协调周边关系为施工创造良好的环境项目部应处理好和各部门及邻近的关系，协调好当地派出所、交通、环卫等部门，得到他们的大力支持，以利于施工的顺利进行。8.安全文明施工措施贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定，实行安全文明施工现场达标，执行《重庆市城区建设工地容貌管理暂行规定》（渝建发[1998]105号文件）为职工创造一个安全文明的施工环境。8.1安全文明施工组织管理（1）落实安全生产责任制，建立以项目经理部、施工队、班组三级安全保证体系（见图9.1）。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，认真贯彻各项安全制度和法规，各级专职安全员要严格履行职责，实行安全监督，分段分部位做好安全检查和防护，使之做到经常化、制度化、标准化。项目经理（徐玉龙）108 技术负责人（郑琨翔）后勤负责人（杨元君）施工员（罗锐）安全员（廖万刚）现场保卫（梁开城）联防治安（唐治国）班组安全员（周光学）安全文明施工管理体系（图9.1）（2）职工入场教育队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全意识。（3）加强安全管理标准化①坚持“五同时”“三不放过”制度。②坚持“工前安全交底，工中检查，工后讲评”的制度。③坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动，并作好安全记录，对存在问题及时发出警告，限期整改。④坚持定期检查制度，项目经理部每月两次，施工队每周一次。⑤施工现场的醒目部位要设立安全警示牌，“四口”“五临边”必须防护，外脚手架全封闭。⑥特殊工种坚持持证上岗。8.2安全施工保证措施8.2.1安全保证组织管理措施（1）建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制，作到分工明确、责任明确。（2）严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。现场实行安全责任制，层层落实到人。（3）建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。项目经理应对施工现场的安全工作全面负责。（4）坚持三级安全技术交底制，落实到人，并做好记录。108 （5）现场的专职安全员负责对操作工人进行安全交底，并做好记录。每天安全员必须对现场所有安全设施进行检查，并作好记录。安全员深入工地进行安全检查，监督安全措施的执行，发现不安全因素和隐患因素及时报告施工员，并进行整改、纠正，发现违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。（6）对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育，熟悉和掌握施工有关安全技术知识和规范，合格后上岗。施工人员应相对固定。（7）经常进行安全教育，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。（8）工人变换工种前应进行变换工种安全教育并登记入册，未经教育不得上岗作业。（9）分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底。交底的内容应有较强的可行性和针对性。并履行所有接受交底人员的签字手续。8.3施工现场平面安全管理措施（1）现场悬挂安全标语，无关人员不准进场，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴安全帽，管理人员、安全员要佩戴标志，危险处要设警戒标语及措施。（2）施工现场场地平整，道路畅通，通水、通电均按施工组织设计总平面布置图进行。（3）由于现场施工场地狭窄，建筑物四周边均为施工危险警戒区，并设警戒标志，派专人负责安全工作。（4）基础施工期间，基坑四周用钢管搭设1.5m高围护栏杆，相间刷红白两色油漆，人员上下搭设跑道。（5）施工现场四周边应有足够的照明度。8.4高空作业安全措施由于本工程为高层建筑物，故安全防护工作特别重要。（1）操作架搭设必须严格有关规范执行，须与墙体拉接牢固。并经上级主管部门批准，并验收合格后方可使用。外架上用密目安全网进行全封闭施工。安全防护见示意图。（2）搭设脚手架的材料应有合格证，各部件的焊接质量必须检验合格并符合设计要求。108 （3）高空作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并经体检合格后方可进场施工，必须定期体检。作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬地鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。（4）对进行高处作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。（5）操作人员必须拴安全带，入场人员必须戴安全帽。（6）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒措施，大风雨后应对设施逐一检查、修缮。（7）高空作业在操作台上满铺木架板，侧边设防护杆加竹胶板封闭，然后挂密目安全网，安全网与钢管连接必须牢固。（8）因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行。作业后应及时恢复。8.5“四口五临边”安全防护措施：（1）楼板孔洞，1.5×1.5m以下的孔洞加固定盖板。1.5×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间设水平安全网。（2）楼梯口，必须设两道牢固防护栏杆，施工期内不使用的楼梯应封闭处理。（3）建筑物出入口，根据所处的位置，应搭设3~6m长，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺5cm厚的脚手架，外出入口和通道两侧必须封严。（4）施工电梯楼层进出口平台口处设安全防护门。（5）阳台边：阳台防护栏杆宜随层施工，否则，必须设两道防护栏杆。（6）楼层周边：临边四周如无维护结构时，必须设两道防护栏杆，进行柱边防护。（7）通道侧边：两侧边应设两道防护栏杆，下铺45mm厚通道板，两侧铺20cm高挡脚板。8.6机械设备施工安全管理措施（1）所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。（2）本工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，杜绝安全事故的发生，保障施工机械使用的正常运转。108 （3）机械员要督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，并负责安全技术交底。（4）塔吊、施工电梯必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料必须真实、准时、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。（5）对焊机、弯钢机、断钢机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和砼质量。8.7现场用电安全措施（1）现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自从事有关操作。（2）现场用电应按各用电器实行分级配电，各种电气设备必须实行“一机一闸”严禁一闸供两台及以上设备使用。（3）所有接至各用电设备的支线由各施工单位自理，但必须受现场经理部的用电负荷量调配及用电安全检查，所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。（4）每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开。以增加供电安全、可靠性及防止火灾危险。（5）在总配电箱、分配电箱及塔吊处均作重复接地，且接地电阻小于4Ω。必须采用焊接或压接的方式连接；在所有电路末端均采用重复接地。（6）施工临时用电必须严格遵照建设环保部颁发的JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。（7）电渣压力焊机应接在380伏电线上，配线时先计算各用电点的总用电量进行调整以利于各相电源间的平衡。（8）所有电器线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行，发现问题及时解决。（9）施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题及时解决。（10）漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。（11）配电房、重要电气设备及库房等均应配备1211灭火器及砂箱等，配电房房门向外开启，户外开关箱及设置要有防雨措施。（12）所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。108 （13）配电箱采用铁制外壳标准配电箱。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接。（14）设备除作保护零线外，并在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护，电箱上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向主管部门汇报，并由专业人员排除。（15）必须对接地电阻进行测试，并作好测试记录。8.8防雷安全措施（1）施工现场的塔吊应与防雷装置的引下线相连。塔吊接地电阻小于4Ω。（2）外架上的防雷装置应设专用引下线或工程正式引下线。8.9消防安全措施（1）在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写动火申请，指定消防措施，经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。（2）在各动火点张贴消防标语和消防措施，作好消防器材的配备。并定期进行检查，坚决淘汰过期或不能使用者。（3）对施工人员进行消防知识教育，现场成立消防小组，小组由各部门人员组成。（4）认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电措施。增强消防意识，做好消防工作，在生产、生活区配备足够数量的消防器材，并定期更换。电焊周围不得有易燃品，氧气瓶与乙炔瓶旋转距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火，不准私接乱接电线。8.10文明施工保证措施（1）现场成立由项目经理担任的文明施工领导小组，统一指挥、统一协调、严格按有关规定，结合本工程实际情况制定具体管理办法。（2）严格执行建筑施工标准化管理。各种文明施工的规章制度张贴上墙，并在现场醒目位置悬挂文明施工的标语，现场施工人员佩戴身份卡。（3）施工队伍进场后逐步建立文明施工标准模式，做到职工临时生活设施井然有序，室内外整洁、卫生，卫生用具分点成线放置。（4）做好施工成品保护；机具设备集中放置；做到工完场清。（5）门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污、雨水系统处于良好状态。108 （6）所有材料按照规划地点分型号、规格货架式整齐堆放，并挂牌标明。（7）修建较为整洁的民工宿舍，搞好职工之家的建设，开展丰富多彩的文娱活动，丰富职工的业余生活，为施工第一线做好后勤服务。（8）施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”，做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生；民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁，保证饮食卫生、饮水卫生。炊事人员持健康证上岗。（9）厕所要定期投放药物以除四害。（10）对施工人员进行文明、社会道德教育。（11）施工围墙必须整洁美观、大方，悬挂“一图五牌”。大门用钢制推拉门。（12）选用经培训过的保安负责整个施工现场保卫工作，坚持24小时巡逻制。9.季节性施工措施由于重庆市春季雨水频繁，夏季天气格外炎热，给施工带来许多困难，为此，针对不同季节采取不同措施。9.1雨季施工措施⑴认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖砼，雨后浇筑砼时，根据砂石含水量调整拌用水量。⑵钢筋对焊外搭设雨棚，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。⑶做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，塔吊顺风停放。⑷现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。⑸经常维修疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。⑹对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺竹笆、木板并做好防滑条。⑺对现场所有用电设备设置防雨遮盖，并做接地接零保护。⑻高空作业系安全带，穿防滑鞋。9.2夏季施工措施⑴因昆明市气候教好，可根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，保证职工有充分的休息时间。⑵砼浇筑需连续作业时，应根据计算结果，采取降温措施，如采用覆盖108 、浇水养护等。⑶砼浇筑因温度过高，凝固时间短，可根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂，以防砼浇筑时出现施工缝。⑷现场准备好人丹等防暑降温用品，并在每个作业层设置保温桶，派专人负责，保证施工人员的饮用水的供应。⑸每个作业层上特别是露天施工区域，派人每天定时洒水。10土建与安装交叉施工配合措施（1）土建施工与安装预留预埋配合，与土建结构有矛盾处由设计确定或安装有关工种在现场与土建协商后，由土建留设。（2）卫生间的施工，由安装装好卫生器具后，土建再地坪，做好保护工作。（3）电器安装由土建配合进行布置预留，布置在公共装饰墙面的开关插座，应配合装饰施工进行。（4）设备基础及留孔的配合，应尽量浇筑砼，未达到强度70%以上，不得安装设备。基础尺寸及留孔由土建检查，安装复查，土建交安装提供交接记录。（5）施工用电及场地使用配合，因施工班组多，穿插作业多，对现场施工用电，交通及场地使用，应在土建总包统一安排下协调解决，以达到互相创造条件为目的。（6）成品保护的配合，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，如因特殊原因必须打洞，应与土建协商，安装施工中注意对墙面顶棚的保护，避免污染。11.环境保护11.1环境保护措施⑴松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面用竹席遮盖防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。⑵现场道路及办公区域根据实际情况如现场土质较差时沿地表面宽铺一层碎石，防止车轮带泥上道路。⑶清理楼内垃圾时，不得从窗口向外抛物，应集中用吊斗吊下地面运出场外。⑷为减轻现场烟灰污染，屋面防水采用喷灯火炬热溶法施工。⑸采用噪音小的振动棒，尽量减轻现场噪声。⑹加强用油机械设备的保养和油料管理，杜绝滴漏现象。108 ⑺施工垃圾定点，及时运出，确保施工现场工地文明施工，不影响市容。⑻现场污水和冲洗汽车的水及施工用水、生活用水、对含有水泥浆废水，沉淀后排放到指定的水沟中。11.2防止对水污染（1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。（3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。（4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。11.3防止施工噪音污染（1）现场砼震捣采用低噪音砼震捣棒，振捣砼时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。（2）除特殊情况外，在每天晚22时至次日时早6时，严格控制强噪声作业，对砼振动棒、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。（3）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（4）模板、钢管修理时，禁止使用大锤。（5）用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（6）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（7）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。11.4废弃物管理（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的场所进行处理、消毁。（3）对可回收的废弃物做到再回收利用。11.5其它管理（1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物108 的处理制定专项措施，并设置专人管理。（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（4）施工作业人中不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。（5）对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降水时抽出的深层水再回灌。（6）项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期到包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。12、职业健康安全管理12.1健康安全管理总目标安全生产达标率100%；职工负伤事故频率控制在1.5‰以下，其中重伤事故频率为零；重大伤亡事故为零，重大火灾、爆炸事故为零。12.2职业健康安全管理工作总要求12.2.1、项目部在运行与活动的全过程中，认真贯彻落实国家、地方及行业有关职业健康安全管理的法律、法规、标准、规范及有关管理要求；要严格遵照执行有关职业健康安全管理的具体要求及规章、制度和办法。12.2.2、公司相关职能部门、项目部要分别履行管理职责，确保可以获得必要的资源和信息，促使管理体系能够得到有效运行，并得以持续改进。12.2.3、办公、生活及施工生产区域的职业健康安全管理工作，要通过对危险源辨识、评价、采取相应的预防措施，制定相应的管理制度、办法或作业指导书，进行防控管理和运行过程控制，为员工及其他进入到现场的人员提供一个健康安全的环境。12.3、危险源辨识、风险评价、风险控制12.3.1、项目部必须根据危险源辨识的原则、内容和方法，对本项目运行与活动中的危险因素进行全面的辨识，并及时进行评价，确定出重大危害、风险，采取适当的措施进行控制。12.3.2、辨识、评价的一般步骤：—选择运行与活动的内容；—识别运行与活动中的危险因素；108 —进行危险因素的定性和定量评价；—确定重大危害、风险因素。12.3.3、选择风险控制措施时应考虑以下因素：—如果可能，完全消除危险源或风险，如用安全品取代危险品；—如果不可能消除，应努力降低风险，如使用双重绝缘电器或低压电器；—可能的情况下更加合理地安排工作，如考虑人的精神状态和体能等因素；—利用技术进步，改善施工工艺或控制措施；—将技术管理与程序控制结合起来；—引入有计划的（如机械设备安全防护装置）维护需求；—保护每个工作人员的措施；—在其他控制措施均已考虑后，作为最终手段，使用个人防护用品；—应急方案的需求—预防性测定指标，对于监视控制措施是否符合计划要求十分必要。12.4、法规和其它要求公司、项目部要统一建立获取渠道，识别和获取适用的，有关职业健康安全的法律、法规、标准、规范和地方的有关管理要求，并对适用条款加以掌握，以此作为执行职业健康安全管理的依据。12.5、职业健康安全管理目标自身的职业健康安全风险是制定职业健康安全目标的主要依据，公司、项目部应分别根据风险评价的结果，对于那些自身不可接受的风险（重大危害、风险），特别是那些违反职业健康安全法规的风险，要考虑制定目标来降低风险。预算部工程部财务部综合部副总经理总工程师总经理项目部12.6、实施和运行108 12.6.1组织机构12.6.2培训对于其工作可能影响工作场所内职业健康安全的人员（如：新员工、转岗员工、各类专业人员、特殊工种人员）要进行专门的教育培训。12.6.3运行控制12.6.3.12008年度安信家园二期职业健康安全管理目标计划序号管理目标控制指标方法实施阶段落实部门主责部门1安全生产达标率100%运行过程控制、检查把关施工全过程项目部公司工程部2职工负伤事故频率1.5‰以下预防为主、运行过程控制、检查把关生产、生活、办公全过程项目部公司工程部、各相关职能部门3其中重伤事故频率零预防为主、运行过程控制、检查把关生产、生活、办公全过程项目部公司工程部、各相关职能部门4重大伤亡事故零预防为主、运行过程控制、检查把关生产、生活、办公全过程项目部公司工程部、各相关职能部门5重大火灾、爆炸事故零预防为主、运行过程控制、检查把关生产、生活、办公全过程项目部公司工程部108 、各相关职能部门12.6.3.2运行控制措施12.6.3.2.1落实安全生产责任，明确职业健康安全管理职责根据公司《管理手册》和《安全生产文明施工管理条例》的规定，以“安全第一、预防为主”为方针，本着“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”和“安全生产、人人有责”的原则，进一步建立健全安全生产责任制，健全以责任制为中心的各项管理制度（如：安全检查、安全教育、安全例会、安全技术交底，班组安全活动、机械设备验收、动火审批、事故调查处理制度等），层层签订《目标责任状》，明确责任，责任分解到人。各级行政一把手（项目经理）是本单位安全生产的第一责任人，对本单位安全生产负有全面责任，要具体抓好本单位安全生产组织机构的建设，解决生产中出现的职业健康安全问题，及时充实和调整职业健康安全管理人员，加大劳动保护和安全生产资金的投入，保证职业健康安全管理体系的正常运行。12.6.3.2.2加强安全教育与培训工作，提高员工自我保护意识和安全责任意识项目部要根据实际工作情况，识别出员工安全技能、意识与所承担任务的差距，制定出培训计划，落实好培训工作，杜绝行为性危险的发生。要利用各种手段、寻求各种时机，广泛深入地开展安全技能和安全意识的宣传教育和培训工作。项目部要切实组织好施工作业人员的入场教育和班组安全活动。12.6.3.2.3开展好群众性的劳动保护、安全生产工作项目部要积极发动广大职工群众，对劳动保护、安全生产工作献计献策，对劳动保护、安全生产工作进行日常监督，营造一个“安全为我、我为安全”的良好氛围。12.6.3.2.4加强消防安全管理工作项目部要进一步强化消防安全管理工作，要签订《消防安全责任书》，逐级落实消防安全责任，抓好重点部位、关键岗位的防范工作，实施火险隐患自查自改制度，严格消防安全监督，坚决查处各种火险隐患和违法、违规行为。抓好专业人员、特殊岗位、特殊工程的消防安全培训工作，提高他们的消防意识和技能，坚决杜绝火灾、爆炸事故的发生。12.6.3.2.5加强施工现场的职业健康安全管理工作项目部要强化施工现场职业健康安全管理工作，在工作中要认真执行“五同时”制度，强化“四全”管理，按照过程的方法，开展好对高空坠落、物体打击、机具伤害、触电、坍塌等事故的专项治理工作。要认真开展好项目安全108 达标活动，开展好安全生产自查、自纠和专业检查工作，对安全检查中发现的事故隐患和不安全因素，要按照“三定”认真落实好整改。12.6.3.2.6加强对劳务分包方的职业健康安全管理工作项目部要加强对劳务分包方的职业健康安全管理工作。对所确定的劳务分包方要认真审查其“四证”，并要在与其签订经济合同的同时一并签订《安全生产协议书》。12.6.3.2.7做好对重大风险的防控工作重大风险防控措施计划序号作业活动重大风险防控措施实施阶段1施工作业专项施工无安全技术措施（方案）、安全技术措施（方案）未经审核、审批就采用落地式、悬挑式、门型、挂式、吊篮式、附着式升降脚手架搭设与拆除、超过5m的深基坑、模板工程、施工用电、特种设备安拆、起重吊装、水下作业工程都需要单独编制专项安全施工方案（组织设计），并要履行编、审、批手续。在施工作业之前完成2施工作业专项施工不按安全技术措施（方案）施工①加强安全生产宣传教育；②进行现场督查。第①项在作业之前完成；第②项在过程中完成3施工作业无安全技术交底分部/分项工程要进行书面安全技术交底，交底人、被交底人要履行签字手续。在施工之前完成4施工作业设备设施未经验收设备设施进场和安装结束后均要进行验收，塔吊、施工电梯、龙门架等特种设备的验收，由工程所在地技术监督管理部门负责进行，项目部在取得检测报告和使用许可在进场和安装结束后、投入运行之前完成108 证后方可投入运行。5施工作业施工人员无证上岗操作①对从事特种作业的人员要经地方安全生产监督管理部门进行专门的安全培训，持证上岗；②项目部要对特种作业人员资格进行审查。在入场或施工作业之前完成6焊接作业焊渣阴燃引起明火、气焊作业①制定消防措施、制度；②合理配置灭火器材；③履行动火审批手续；④动火要有人监护；⑤焊接作业结束后，要等焊渣冷却后再离去；⑥氧气瓶与乙炔瓶要保持5m以上安全距离，两瓶距明火要保持10m以上安全距离。第①、②、③项在作业之前完成；第④、⑤、⑥项在过程中实施完成。7现场办公场所及生活区冬季取暖①制定炉火管理制度；②签订防火责任书；③购置符合要求的炉具，并正确安装，条件充许的情况下可集中供暖；④加强督查，严禁自制炉具、露天燃烧劈材或使用电炉子取暖。第①、②、③项在取暖期到来之前完成；第④项在取暖期实施完成8易燃、易爆、油品及化学品储存和使用易燃、易爆、油品及化学品未按规定存放使用①易燃、易爆、油品及化学品的储存应建立台账，对物品名称、数量及入库日期进行记录，并定期清点，严格控制易燃、易爆、油品及化学品的库存量；②易燃、易爆、油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存柜内，并设专人管理，易燃、易爆、油品及化学品库房管理人员应对库房定期检查；③易燃、易爆、油品及化学在储存和使用阶段实施完成。108 品的专用仓库应根据物品的种类、性质，设置相应的防护措施；④易燃、易爆、油品及化学品应分类、分项存放，堆垛之间的主要通道应有安全距离，不得超量储存。化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品，不得在同一仓库或同一储存柜内存放；⑤遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有害气体的物品不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地方存放；⑥受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有害气体的物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应在阴凉通风地点存放；⑦氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处，各种气瓶挪动时不能碰撞。9材料的码放物料堆放不符合要求①槽、坑、沟边1m以内不准堆土、堆料；②场区内的红砖、空心砖应成方垛码放整齐，脚手架上放砖不能超过单行三层（侧立）；③各种构件的码放应稳固，大型构件的存放点周围应设置警戒区，并悬挂警示标牌。在过程中实施完成10脚手架搭拆使用不合格材料要选用合格材料，钢管脚手架应选用外径φ48-φ51，壁厚mm3-3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。搭设之前完成11脚手架搭拆架杆搭设不符合设计要求①进行安全技术交底，架杆搭设要严格按照设计要求进行；②施工脚手架按设计及JGJ130-2001搭设，基础要处理好，要严格控制第①项在施工之前完成；第②、③项在过程中实施完成108 立杆、横杆间距，按设计做好架体拉接，按要求搭设剪刀撑、扫地杆，确保脚手架的钢度和整体稳定性；③操作人员必须挂安全带，穿防滑鞋。12脚手架搭拆未按规定搭设集料平台①集料平台在搭设前应进行荷载设计，并对操作人员进行安全技术交底；②集料平台应具有独立的支撑系统。第①项在施工之前完成；第②项在过程中实施完成13深基础施工深基坑护壁不符合规定①基坑开挖深度超过1.5m时，应根据土质适当放坡且要加护壁支撑；②深基坑护壁要严格按照专项支护设计（方案）执行。过程中实施完成14模板安拆与存放大模板不按规定存放①对大模板搬运人员进行安全技术交底；②大模板应存放在指定地点，并使用专用支架撑靠。第①项在作业之前完成；第②项在过程中实施完成15高空及临边洞口作业作业层防护不到位①作业层周边要搭设60-120cm两道防护栏杆，下设18cm高踢脚板，立面用密目安全网进行封闭；②作业层应满铺脚手板，下设平网防护；③进行现场督查。第①、②项在高空作业形成时完成；第③项在过程中实施完成。16高空及临边洞口作业临边洞口防护不到位①临边应设置牢固的防护栏杆，如条件充许，防护应形成定型化、工具化。②“四口”的防护具体执行JGJ80-91，如条件充许，防护应形成定型化；③进行现场督查第①、②项在临边洞口形成时完成；第③项在过程中实施完成17高空及临边拆改防护设施①加强安全教育，安全防护设施不得随意拆改；②进行现场督查过程中实施完成108 洞口作业18施工用电未达到三级配电、两级保护严格按照《临时用电施工组织设计》组织施工，并进行电器系统验收，必须实现三相五线制，达到三级配电、两级保护。运行之前实施完成19起重机械安拆、吊装无资质进行安拆、维护起重机械的安拆和维护必须选择具有相应资质的单位进行。作业之前完成20起重机械安拆、吊装不正确使用（选用）吊索具按标准选用合格的、规格和型号适宜的吊索具，并正确加以使用。作业之前完成21钢构件、构配件进场及拼装起重司机无证上岗对起重司机资格进行审查，必须持有效证件上岗作业作业之前完成22钢构件、构配件进场及拼装起重司机不按规程施工①进行安全技术交底；②进行现场督查。第①项在作业之前完成；第②项在过程中实施完成23钢构件、构配件进场及拼装吊装现场无人指挥①吊装作业之前，要配备专门的司索指挥人员，持证上岗作业，②进行现场督查。第①项在作业之前完成；第②项在过程中实施完成108 24钢构件、构配件进场及拼装未按施工方案的顺序进行吊装①进行安全技术交底；②进行现场督查。第①项在作业之前完成；第②项在过程中实施完成25钢构件、构配件进场及拼装臂杆及施工拼装范围外未设隔栅和警示标牌①在臂杆及施工拼装范围外应设置安全隔栅，并张挂安全警示标牌，闲杂人员一律不得入内；②进行现场督查。第①项在作业之前完成；第②项在过程中实施完成26爆破作业不履行爆破作业安全操作规程、安全防护及管理不到位①做好安全技术交底；②土石方爆破作业要严格遵守爆破安全操作规程；③做好民爆物品的领用、退库及管理工作；④爆破现场要设置警戒线，设专人执行警戒任务。第①项在作业前完成；第②、③、④项在过程中实施完成27水中作业围堰及防护不到位①做好安全技术交底；②可选择的围堰方法有局部围堰、筑岛围堰、钢护筒围堰，要按照方案组织围堰施工；③围堰四周要搭设安全护栏。第①项在作业前完成；第②、③项在过程中实施完成12.6.3.3应急准备12.6.3.3.1应急准备执行《应急准备和响应控制程序》，各项目部要建立健全应急反应预案或应急计划。12.6.3.3.2应急反应预案或应急计划应包括的内容：—重大危害、风险的确认及所要求的应急措施；—识别可能的事故性质和结果；—确定与外部机构的联络（消防、医院）；—应急负责人、有关人员在应急期间的责任和义务；—应急指挥中心地点、组织机构、指挥信号、标识；—报警、联络步骤、联络方式；—重要记录和设备的保护。108 12.7.检查和纠正12.7.1运行监测对象是：—爆炸、火灾及火险隐患；—用电；—设施、设备；—高空作业；—架体安全；—基坑施工；—模板施工；—临边、洞口防护；—防护用品的使用。12.7.2对运行过程中发现的不符合，要落实纠正（整改）措施、落实纠正（整改）时间、落实责任人进行纠正（整改），纠正（整改）完成后要有反馈信息和验证记录（如：《事故隐患整改通知单》和《事故隐患整改反馈单》或《体系运行检查记录表》），并要在不合格信息台账上予以登记。12.7.3事故、事件12.7.3.1事故、事件发生的原因一般可分为：—三违（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）；—人的不安全因素；—物的不安全状态；—不利的环境因素；—外部不可抗拒因素。12.7.3.2事故、事件类别大致可分为：—高空坠落；—物体打击；—机械伤害；—触电；—坍塌；—车辆伤害；—火灾、爆炸；—中毒（食物中毒、一氧化碳中毒等）；—其他伤害（包括职业病）等。12.7.3.3事故、事件的报告和调查处理：108 12.7.3.3.1事故、事件的报告具体执行《不合格、事故、事件管理程序》。12.7.3.3.2对事故调查的内容包括：事故发生的原因、类别、过程和人员伤亡、经济损失情况。12.7.3.3.3根据事故性质、类别及伤害分析，确定事故责任者（事件也应确定责任者）。12.7.3.3.4根据事故、事件调查的结果提出事故、事件处理意见及预防措施。12.7.3.3.5事故、事件处理必须遵守的原则—客观、实事求是、尊重科学的原则；—依法办理的原则；—四不放过的原则。12.7.3.4事故、事件档案事故、事件处理的任何资料文件均为本程序的记录内容，必须齐全，并具有可追溯性。事故、事件档案应包括以下内容：—职工伤亡事故登记表；—职工死亡、重伤事故调查报告及批复；—现场调查记录、图纸、照片；—技术鉴定和试验报告；—物证、人证材料；—直接和间接经济损失材料；—事故、事件责任者的自述材料；—医疗部门对伤亡人员的诊断材料；—事故、事件发生时的施工生产条件、操作情况和设备设施资料；—事故、事件处理决定；—有关事故、事件通报、简报及相应预防措施材料；—参加事故、事件调查处理人员的名单；—其他认为有必要的资料。12.持续改进12.1项目各负责人负责跟踪落实施工方案，从而实现职业健康安全管理体系的持续改进。12.2跟踪验证内容包括：—是否按措施计划日期全部完成；—完成后的效果如何，伴随的职业健康安全影响控制情况；—实施情况是否有充分有效的记录，能否反映出措施的实施情况和效果；108 —如引起方案修改，修改的内容是否适用有效，是否按照文件控制规定完成了相应的修改、批准、发放手续，该方案是否已被执行。13采用新技术、新工艺、新材料、新设备计划13.1新技术、新工艺、新设备的应用（1）采用商品泵送砼工艺，保证砼性能，节约人力，提高砼浇筑速度，保证浇筑质量。（2）钢筋电渣压力焊应用于所有φ14及以上竖向钢筋接头，加快施工速度，节约钢筋。（3）闪光对焊：用于框架梁水平受力筋，节约钢筋，加快施工进度。（4）直径大于等于25德螺纹钢用机械连接。（5）采用多功能继电器校验仪新技术，主要应用于多种型号的继电器、电流电压表的现场校验省工、省料、提高功效。（6）计算机应用于工程管理：主要应用于施工预算及管理、网络计划及进度管理，工程物资管理，财务管理、成本管理及分析，计划与统计，劳动力管理、工程质量管理和文档、资料管理。（7）采用“激光内控、分层平面闭合”的新技术施工，确保高层建筑轴线和垂直度符合规范要求。13.2新型建筑材料的运用（1）采用页岩空心砌块和加气砼砌体，用在框架填充墙和内隔墙，建筑荷载轻、能耗低。（2）给水管采用PP-R管，环保、美观、经久耐用；（3）UPVC管具有重量轻，能耗低经济耐用等优点，主要用于给水、排水管道、雨水落水管和电线穿线套管等。（4）屋面采用SBS改性沥青卷材防水材料，其主要功能防水性能好。（5）屋面砼采用UEA微膨胀剂，确保防水效果。（6）M9养护剂的运用，确保砼柱的养护。（7）甲基纤维粉的使用，可阻止水份过早被墙面或面砖吸收，其可塑性增加面砖粘结，粘着度，提高工作效率。14.采用的质量记录按区档案馆及区质检站要求的有108 验收表、监理用表、渝建竣表、检验批表以及按公司“质量.环境职业健康安全”管理体系文件所规定的质量记录用表。15.施工执行的主要技术标准《工程测量规范》（GB50026-93）《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《工业与民用建筑灌筑桩基础设计与施工规范》（JGJ4-80）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）《砼质量控制标准》（GB50164-92）《砼外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）《早期推定砼强度试验方法》（JGJ15-83）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分第八篇施工质量和安全）《清水住宅工程质量验收标准》（DBJ50-068-2007）《居住建筑节能工程质量验收标准》（BJ50-069-2007）《施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）《爆破安全规程》（GB6722-2003）108 《民用建筑工程市内环境污染控制规范》（GB50325-2001）108