第三小学迁建项目施工组织设计.doc

目录第一章施工方案与技术措施………………………………1一、工程概况…………………………………………………1第二章质量管理体系与措施………………………………88一、质量管理结构体系………………………………………88第三章安全管理体系与措施……………………………123一、安全管理结构体系……………………………………123第四章环境保护管理体系与措施………………………131四、环境保护管理结构体系………………………………131第五章工程进度计划与保证措施………………………134一、工程进度技术目的……………………………………134第六章主要施工机具及劳动力配置计划………………142六、施工机械设备组织配置及原则………………………142第七章新工艺、新技术、新材料的使用及效果………151一、新工艺使用目的………………………………………151第八章农民工工资拖欠预案及措施……………………157一、农民工工资应急预案…………………………………157第九章现场安全文明工地（标化工地）创建措施……159一、创建承诺………………………………………………159第十章成品保护及工程保修的管理措施………………161一、成品保护………………………………………………161附表一：拟投入本工程的主要施工设备表………………170附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表………171附表三：劳动力计划表……………………………………172附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图…………173附表五：施工总平面图……………………………………174附表六：临时用地表………………………………………175 第一章施工方案及技术措施一、工程概况建设单位名称：##县教育体育局。招标代理机构名称：工程咨询有限公司。项目名称：##县第三小学迁建项目（二标段）。建设地点：项目位于##县城正大路以东，富惠路以南，富泽路以北。建设内容：综合楼一栋，三层框架结构，建筑面积4566平方米，风雨操场1203平方米。资金来源：薄弱学校改造专项资金、县财政资金。计划工期：200日历天二、工程部署##县第三小学迁建项目（二标段），施工期间必须保证各项工作的正常进行，因此，防止扰民和环境污染，做好垃圾的“及出及清”、保持场地整洁卫生等环境保护工作，抓住主要施工方法及施工技术措施，预防质量通病，保证工程质量达到验收标准是本工程的关键。同时为了保证施工期间教学科研工作的正常进行，我公司将安排专门值班电工，24小时常驻。我公司将对该工程施工进行精心组织、精心施工、攻坚克难，做到工程化生产、装配式施工，以一流的管理、一流的队伍，做一流的工程。1、施工目标（1）在本工程施工过程中，我公司将严格执行宁夏回族自治区文明施工的相关规定，项目经理部将合理、科学组织施工，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的布置。175 （2）本工程工期要求紧、质量要求高、施工工艺复杂、各专业工种交叉作业多，因此，合理安排好施工进度、科学应用施工工艺、完善施工措施、加强各专业工种的配合、调度，就成了本工程的关键任务。2、主要施工内容综合楼一栋，三层框架结构，建筑面积4566平方米，风雨操场1203平方米。。3、施工总体部署（1）分区施工根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程间的配合，在施工过程中，合理安排施工时间，优质高效组织生产，将噪音减少到最低程度；尽力减少粉尘污染；另外严格采取成品保护制度以防止二次污染发生是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量的前提下，满足进度控制，满足业主的要求。本维修工程施工面积大，各分部分项工程工种之间交叉点较多，并且工期又较短，因此，结合本工程特点，将本工程按楼栋分解成多个子单位工程，同时分别组织安排施工。另外，再将子单位工程按楼层划分，分成五个施工作业段。（2）平面交叉作业为缩短工期，更好地提高劳动生产效率，五个施工段不同工种分别作业，交叉施工中保留一定的施工缓冲间隙，尽量减少不必要的窝工、材料损耗，并且做到节约工期，具体地说是在每一个工作面上都留有合理的工种交叉时的时间间隙，相对于同一种工种又能以最小最短的停顿时间，投入到下一个相邻的工作中去，通过合理的设置与分割，各工种交叉的间隙减少到最合理、最科学的程度，并且保证施工机械及劳动力的合理调配，使施工班组专业化施工，来保持其人员熟练施工，为实现文明施工与科学管理创造有利条件。同时也确保施工期间教学科研工作的正常顺利进行。175 4、施工保证措施施工保证措施是施工前从组织、技术、资金、劳动力、物资、生活等方面为了保证施工顺利进行，事先做好的各项工作，它关系到施工过程能否顺利进行。施工保证措施的任务是：掌握工程的特点和有关进度要求，摸清施工的客观条件，合理部署施工力量；从技术、物资、人力和组织等方面为施工创造一切必要的条件，使工程具备开工和连续施工的基本条件。主要工作有以下几个方面：（1）成立项目经理部由于本工程要求高，我公司选派精干的项目经理及其他人员组成项目经理部，再由项目经理部选择施工队伍。建设单位会同施工单位有关人员到现场办理交接手续，与使用单位沟通，了解其进行教学科研工作所需的场所及时间安排，以及协调如何调配，相互支持。对施工现场维修施工范围，界线进行任务交底，经项目经理校核无异议后，则在接收现场的文件上签字，现场就算接受完毕。项目经理部应着手对施工任务做全面而细致的了解，以便进行统筹的施工规划。除了对工程概况，规模，工程特点，施工期限等做了解外，还应分析主体结构及各类基体将对施工的影响；对于与施工环境、条件有关的情况了解的越细越好，应通盘考虑客观因素。5、清理施工现场，创造施工条件项目经理部投入一定的力量清除施工场地面上的各种障碍物；进行工程测量、定位放线；水、电、路“三通”。（1）清理影响施工的障碍物。（2）与有关配套单位接触，落实相关穿插施工措施。（3）配备施工机具。（4）配备与本工程相适应的施工队伍。175 （5）落实材料供应商。（6）落实垂直运输、水平运输的机具和通道。（7）落实施工用水、用电的供应。（8）落实现场消防器具和安全设施。（9）落实雨节施工的措施。6、技术准备（1）、熟悉和审查改造方案项目技术负责人组织相关人员熟悉维修方案中各项技术要求，在熟悉维修方案的基础上，由建设、施工、监理三家共同进行会审，对不合理的地方以及技术难点，提出来商讨，最后形成一致意见，做出必要的修改或补充说明，并做好会审记录。（2）、调查研究、收集资料施工准备不仅要从已有的维修方案、说明书等文件资料中了解施工要求，还要对现场情况进行实地调查，特别是对气候条件、主体结构的质量、施工现场位置条件、特殊材料的供应状况、协作单位、工人的操作技能是否能满足施工的需要等，以便科学地、合理地组织施工。（3）、施工组织设计将细化后的施工组织设计提交监理及业主审核后实施，主要指进度计划、各种资源需用量计划、施工方案的选择、施工平面图等。7、编制施工预算、制定物资供应计划施工预算是确定人、材、机消耗量及其相应费用的经济文件。制定物资供应计划，对主要工程材料、机具设备的供应指标，落实物资供应措施，确保工程施工现场具备连续施工的条件。8、施工机具准备175 根据施工方案中所确定的施工机具需要量计划，认真进行准备，按计划按时进场安装、检验和调式。施工队伍的集结与后勤准备根据编制的劳动力需用量计划，建立施工项目指挥机构，组织好施工力量，对劳动力和特殊工种要签好劳务合同，必要时应做好技术培训，并对工人进行技术和施工安全教育。在大批施工人员进入现场之前，必须做好后勤保障工作，在施工准备工作中全面考虑，具体落实。9、建立、健全各项管理制度必须建立工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术职责制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；设备使用保养制度。10、安全文明施工管理在安全文明施工方面，依据业主的要求，为保证该项目的文明施工，我公司在施工现场只设置作业区，生活区由我公司自行解决。我公司将对施工区环境卫生，安排专人进行管理。施工垃圾及时进行清理，粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，确保本工程达到“文明工地标准”。在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。材料设备必须严禁不按照采购供应计划准时进场，不得发生提前进场无条件存放和供应不及时影响正常施工生产的现象。大中型设备进场前必须编制设备的吊装方案，并报经业主和监理工程师批准。材料设备的进场验收应严格对照订货合同中的质量要求进行，由货主、业主、监理工程师和施工单位共同参加，验收应有书面结论和手续。发现有不合格现象，按《不合格品的控制》程序处理。“甲供材”的质量验收按《顾客提供产品的控制》程序进行。现场设专职材料保管员一名，严格按照本公司标准工作程序《搬运、贮存、防护程序》及程序支持性文件《仓库管理办法》有关条款要求做好材料设备的贮存保管工作。175 本着对各所的负责态度，我方保证一旦我方中标，实际施工时所采购的材料严格按照我方标书中标明的材料生产厂家、品牌、规格和质量等级采购，所用材料的质量满足相应技术规范和技术标准要求，不使用假冒伪劣产品，不以次充好，待所购材料经监理、甲方验收符合要求后方使用。11、项目部人员组织结构管理措施出于本工程施工操作面比较大，这样给施工管理带来一定难度，我公司计划挑选一批能力强、素质高的项目管理人员进驻现场，并根据现场实际施工的需要适当增加施工管理人员。公司所安排的本工程的项目经理施工经验丰富，其他人员也多次参加过维修工程的质量监督。公司就本工程的施工，配备了专业技术人员、施工人员，将协调一致，紧密配合，在工期、质量上严格把关，对业主与监理单位负责。12、项目管理成员职责项目主管⑴负责该工程统筹、安排与决策。⑵负责对工程的人、财、物进行总调度，总指挥。项目经理：⑴严格按照ISO9001质量体系进行管理，确保工程质量、进度、安全，把该项目作为精品工程来抓，达到合格标准。⑵组织编制项目施工组织计划，质量计划，指定安全生产和质量保证措施。⑶科学组织和管理人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。⑷组织好材料供应、施工进度、施工生产、施工安全、施工质量、竣工验收、工程决算等工作。⑸负责与业主、监理单位及其他施工单位之间协调与配合。项目副经理：175 ⑴制定详细周密的施工作业计划。⑵按施工作业计划制定材料供应清单。⑶制定内部中间验收标准和计划。⑷监督施工队伍严格按计划进度施工。⑸检查监督工程质量、抓好现场安全文明施工。⑹每日做好施工日记。项目工程师、施工员、技术员：⑴协调项目施工程序并制定各工种施工作业计划。⑵严格按施工方案指导施工队施工，在工序交叉施工中做好协调和沟通工作。⑶协助施工队解决施工中出现的各类技术问题。⑷施工作业计划的修正要及时向项目经理汇报。⑸负责各工序的中间验收和竣工验收工作。质量安全组：工程质量及安全监督机构，负责工程的质量管理和监控，监督检查各种质量保证措施以及质量标准的落实，及质量保证体系是否正常运行。进行施工各阶段质量检验以及材料的质量检验监控，负责细化创优措施及特殊工种的技术培训工作，协助监理部门共同对质量负责把关，针对工程质量问题的潜在原因，组织制定预防措施；监督检查各施工作业单位各项安全措施的落实，审查并参与制定施工组织设计、方案中的安全措施，检查安全生产情况，消除事故隐患，查处违章、违纪，参与事故的调查、分析、处理。安全员岗位职责：⑴坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行有关安全技术劳动保护法规。⑵做好安全生产的宣传教育和管理工作，不断提高职工安全意识和自我保护能力，总结安全生产工作的先进经验。175 ⑶深入工地，掌握安全生产情况，做好安全生产施工日记，加强调查研究，分析生产中的不安全因素，提出整改措施，消除事故隐患。⑷会同有关部门做好对新工人、特殊工人的安全技术培训、考核、发证工作。物资供应组：负责本项目的物资、材料的选购和对材料库的管理，以及施工所需设备的调度、配备、管理，制定物资采购、运输、保管、标识、发放制度并定期检查物资保管环境、标识情况及发放制度的执行情况。工程资料员职责：必须按照国家规范要求进行工程资料的编制和管理，及时做好隐蔽工程记录，保管有关文件、资料，及时办好有关签证等手续。整理施工往来信函及时备案存档。配合技术负责人做好工作安排和技术指导，协助抓好工程安全、质量工作，并负责施工工人的生活秩序的管理。13、施工前准备及主要施工设备1、技术准备工作（1）首先熟悉被拆建筑物的施工图纸。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。（2）踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。2、现场准备（1）清理施工场地，保证运输道路畅通。（2）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。（3）在拆除危险区设置警戒区标志。175 （4）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。三、施工方案1、土方开挖（1）、土方开挖前，应会同建设单位及有关部门搞清挖方范围内有无理管线，埋设物，电缆线等，以防发生事故，挖土前，如发现障碍物、防空洞、古墓、穴洞等地质情况异常时应停止开挖。（2）、土方开挖边坡放坡系数为1：0.5，工作面按基础外边放宽至1500mm。（3）、土方开挖采用机械挖，土质满足设计要求时，土方堆至基坑边缘外以便回填，当土质不符合要求或现场不允许堆土时，拉远到厂外存放，开挖应分段，开挖时预留200mm基底保护层，基底保护层由人工清理。开挖过程中设专人跟踪测量，以防止超挖。二个段可同时开挖施工。（4）、基坑土方开挖后，应会同设计单位，建设监理单位、质检站及时共同验收，并填写隐蔽记录，签字认可。（5）、填土前应通过压实验确定最大干密度，回填土应分层夯实，采用蛙式打夯机，每层夯实不得少于6次，每层虚填厚度不超过300mm，压实后的干容重不得小于16kN/m2。（6）、质量要求和措施：①、方开挖允许误差10毫米，边坡允许偏差25毫米②、工前做好各项技术准备和技术交底工作，工长提前熟悉图纸，与甲方、监理公司代表等及时办理验线、验槽手续；③、（槽）挖土至设计标高剩余200时，采用水平仪测量，坑（槽）底按一定间距（1.5米为宜）钉小木桩控制，人工修挖至设计标高，（木桩应钉在坑（槽）边上）。2、模板工程175 主楼顶板施工方案顶板模板采用净面木胶板，主龙骨采用圆钢管,次龙骨采用方钢，纵横杆间距为1050mm,水平杆间距1.5m。施工技术组织要求（1）、对材料的要求：材料的好坏是决定工程质量的一个重要环节，因此材料的选择尤为重要。本工程模板的加固主要以钢材为主，在选材时应对钢材的各项性能和指标做出明确要求；如钢材的抗拉强度、伸长率、屈服强度、硫磷含量、碳含量等。钢材的脆性对承重模板尤为重要，脆性破坏与结构形式、环境温度、应力特征、钢材厚度以及钢材性能等因素有密切关系。模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、扣件等）进行认真检查，不符合要求的不得使用。（2）、队搭设构造的要求：①、顶板模板采用净面木胶板，主龙骨采用圆钢管,次龙骨采用方钢，，纵横杆间距为1050mm,水平杆间距1.5m。②、墙柱模板加固采用方钢背楞、钢管及扣件支撑，配合采用一定数量的对拉螺栓③、立杆采用圆钢管Φ48X3.5mm，顶部设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时必须保证上下同心。④、在立柱底距地面200mm高处，设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。在扫地杆与顶部拉杆之间每隔1.5m设一道水平杆。殊部位施工技术（1）、阴角转角处模板配模阴角转角处模板采用高强净面木胶板，在阴角相接处采用竖向方钢内楞固定模板，内楞采用方木和方管搭配，截面40×175 60mm，每道内楞1根方木或方管，间距350mm。外楞采用圆钢管48×3.5，外楞钢管一头紧挨阴角衔接处，每道外楞2根钢楞，间距600mm。穿墙螺栓水平距离500mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径14mm。（2）梁柱交接处模板配模梁柱交接处模板采用高强净面木胶板，沿梁底每隔700mm设竖向钢龙骨，加可调支托，竖向龙骨连接在顶板模板支撑体系中。柱面加固采用截面40×60mm方钢和木方（柱面拼角部位采用木方固定），每道内楞1根方木或方管，间距350mm。外楞采用圆钢管48×3.5，每道外楞2根钢楞，距地面200mm起开始加固间距600mm。（3）、墙柱交接处模板配模墙、柱交接处模板先加固柱模板后加固梁模板，墙、柱模板加固在阴角相接处采用竖向方钢内楞固定模板，内楞采用方木和方管搭配，截面40×60mm，每道内楞1根方木或方管，间距350mm。外楞采用圆钢管48×3.5，外楞钢管一头紧挨阴角衔接处，每道外楞2根钢楞，间距600mm。穿墙螺栓水平距离500mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径14mm。（1）、模板安装质量标准要求①.模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。②.模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。③.浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。④.固定在模板上的预埋件、预埋孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。（2）模板施工要点①、顶板模板应弹顶板底的模板边线、楼层建筑50cm控制线。梁应弹轴线，以便检查梁的施工质量情况。175 ②、顶板支模在跨度大于4m时应起拱，按3∕1000起拱，但板的四边严禁起拱，必须在同一标高。③、顶板支模保证刚度，支架的间距、木方的间距严格按交底施工。木方必须两面刨平使用，四边阳角处必须严密，标高一致。支架立杆下方应垫木板，立杆不得直接落在混凝土面。④、顶板模板应编号、周转重复使用。顶板模板应使用水质脱模剂。⑤、模板支设完成后由项目部质检人员先进行自检，若有质量问题及时处理。然后报监理单位进行验收，验收合格后方可进行混凝土的浇筑（4）成品保护①.上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。②.为防止破坏模板成品工序必须做到；不得重物冲击支好的模板、支撑，不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋或固定线盒等要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。模板安全管理(1)、工人进入施工现场必须戴好安全帽及相关工种的安全用品。(2)、装拆模板，必须有稳固的登高工具。高度超过2.5m时,必须搭设脚手架,安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台应搭设牢固。高处作业时，操作人员应挂上安全带。(3)、在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。(4)、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。175 (5)、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。(6)、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定堆放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。(7)、地面上支立模板，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业，基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。(8)、墙、柱模的支撑必须牢固、确保整体稳定。高度在4m以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m时，宜群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。(9)、使用电动工具，采用三级保护电源，并应装有可靠的漏电保护装置，操作人员必须使用绝缘手套。(10)、模板堆放地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。(11)、浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。(12)、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬或拉倒。必要时，应先设立临时支撑，然后进行拆卸。拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。(13）、梁、平台模板拆除时，不得到让模板材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向，并将模板逐块拆下，移入地面防止损坏。(14）、高空装拆模时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示牌或红色信号标志。作业区周围及出入口处，加设禁区栏杆，并应设专人负责安全巡视。175 (15）、安装拆除外模时，必须确认脚手架是否则符合安全要求。(16）、正在施工浇筑的平台，其下一层平台支撑不准拆除。(17）、水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。(18）、模板支好浇筑混凝土时，模板下严禁站人。3、钢筋工程钢筋进场检验(1）、钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400及HRB500，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证明书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。(2）、进场的钢筋必须由现场的送检员按规范要求及时取样送检，并经有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。(3）、对于试验不合格钢材做出标识，并立即退货，严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐，并加以标识，以便于领料加工。钢筋连接(1）、焊接使用的焊剂需具备合格证，并进行取样复试。(2）、焊工要做好焊前的焊机调试准备工作，模拟试件的焊接检验合格后，可成批焊接并应从成品中截取试件正式做检验，合格后方可浇灌砼。(3）、钢筋焊接所使用的焊工必须经过培训，考试合格后持上岗证方可进行操作。(4）、每次焊接前应经过试焊，按规定要求取焊接试件，经试验合格后方可全面焊接，并且在焊接过程中随机取样检查，试焊前必须进行技术交底。钢筋的加工制作(1）、一次下料制作成型，下料时应考虑按钢筋35倍的区段内和不少于500mm范围内，一根钢筋不得有两个接头。175 (2）、同截面接头根数和钢筋截面面积与总根数和总截面面积的百分率不得超过50%。(3）、钢筋下料应按施工图纸及施工验收规范要求进行翻样，提出钢筋配料单进行配料加工，下料单要通过技术负责人员及质检员审核无误后试做，调整无误后，方可大量加工。（4）、钢筋翻样应根据施工图纸及现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。（5）、钢筋下料单中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。(6）、钢筋加工工序为：钢筋进场→取样、试验→切断配料→分组对焊→弯曲成型→挂牌堆放。(7）、钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。(8）、严格掌握下料尺寸，精确计算钢筋下料长度和控制弯起角度，对于特殊部位的钢筋，先进行放样，然后再计算下料长度，进行下料加工。(9）、严禁因下料计算不准确造成钢筋尺寸过大或过小，影响工程质量。(10）、准确加工的钢筋表面必须洁净、无损伤、油渍、漆污、铁锈必须清除干净，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋，钢筋必须平直、无局部曲折。(11）、Ⅰ级钢筋调直冷拉率不大于4%。钢筋半成品应分组挂牌，堆放整齐，按预先确定的构件编号位置分批运输和吊装。(12）、本工程钢筋加工还应做到：①、受力钢筋保护层厚度(从钢筋的外缘标起)：±0.000以上板15mm；梁25mm、柱35mm、±0.000以下梁：35mm;柱：35mm②、受拉钢筋锚固长度(除图纸中特别说明外)175 C30砼：I级为28d；II级为34d(d为钢筋直径)；C25砼：I级为31d；II级为38d。③、接头：梁，柱内钢筋d≥16时，均采用机械接头；其它钢筋可采用搭接接头，按图纸指定标准图集要求。④、接头位置：在1.3倍钢筋搭接接头长度范围内，接头面积百分率：在受拉区不大于25%，在受压区不大于50％；梁板的上部钢筋在跨中接头，下部筋在大于支座1/3接头．承台、地梁的上部钢筋在支座接头，下部筋在跨中附近接头．⑤、箍筋：封闭式，端应做成135度弯钩，弯钩端头直段长度不应小于10d且≥75mm，且应正反交错放置．⑥、楼板的双向板底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。钢筋的运输(1）、在钢筋加工制作好经验收合格后方可运至现场塔吊覆盖范围下，由塔吊直接将钢筋吊运到施工部位。(2）、吊车垂直运输时，长钢筋用铁扁担辅助配合吊运，避免弯曲造成钢筋扭曲变形，影响钢筋的性能及安装。起钩、落钩时，必须做到轻起慢放。(3）、钢筋向上部结构吊运时，应分规格、分型号、分部位按安装顺序吊运，钢筋要捆绑牢固。(4）、吊运至楼层上时，严禁集中堆放，只能分散放置。为保证钢筋搬运方便，在钢筋下面应垫木方。5、钢筋安装(1）、钢筋绑扎顺序：放线、划线—绑扎钢筋—校正钢筋。(2）、钢筋在绑扎前必须核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。(3）、为使板上层钢筋就位准确、便于安装、不产生位移、挠曲，在板上下层钢筋间加设钢筋马凳，呈梅花形布置。175 (4）、钢筋安装时应核对钢筋直径、尺寸、形状、数量是否与下料单、料牌相符，并确定每根钢筋穿插就位的顺序，确定接头位置的合理性，画出钢筋的位置线，弹线或拉线严格按图纸和规范要求施工。(5）、钢筋保护层必须严加控制，为保证主筋位置及保护层厚度，楼板、楼梯钢筋保护层采用1:2水泥砂浆垫块或塑料垫快垂直于主筋位置设置，间距为1000mm，成梅花状设置。(6）、钢筋保护层的水泥砂浆垫块应预先制作好，以便于施工。(7）、绑扎梁、柱箍筋，不允许暗敷管线从梁板上层筋上部通过，以免超出楼地面，造成板面开裂，应在梁板底层筋安装后，立即敷设线管，再安装上层钢筋。(8）、钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直筋、数量、位置、间距是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保护层厚度等。(9）、接头处轴线弯折度不得大于4度，当超过限量时，应重新焊接。(10）、钢筋工程完成后，应通知监理进行稳蔽验收，合格后方可进行下道工序的施工。钢筋成品保护(1）、钢筋绑扎完毕后，严禁行人踩踏，必要时搭设人行道或运输道。(2）、绑扎完毕经检查验收后的成品钢筋必须挂牌标识，以引起施人员的注意。在安装其它部位的钢筋、模板时，严禁将钢筋模板堆放放在已经验收的钢筋上，严禁站在成品钢筋上进行操作。挤压钢筋时应注意以下几点：①、钢筋堆头的锈迹、泥沙、油污等杂物清理干净。②175 、钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折；或纵肋尺寸过量者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得串用。③、钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离为钢套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离一般为20mm。④、检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可施工。⑤、钢筋挤压连接先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后在挤压另一端套筒，压接钳就位时，应对正钢套筒压痕位置标记，并应与钢筋轴线保持垂直。套筒挤压连接强度以500个同类接头为一批，切取三个试件作拉力实验。设置在同一构件内的焊接接头，在该区段内接头，在该区段内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积的百分率为：受拉区不宜超过50%，受压区不限制，绑扎钢筋接头的，在受拉区不宜超过25%，受压区不超过50%。4、混凝土工程本工程除个别零星构造采用自拌混凝土其它的都采用商品混凝土。混凝土强度等级，基础垫层均为C20素混凝土；墙、柱、顶板、梁及楼梯地下层均为C35,抗渗等级为P6，地上均为C30除（-3.1—2.9m处梁板、2.9—8.7m处墙柱、5.8—11.6m处梁板为C35），圈梁、构造柱均为C25.砼浇捣前的准备工作：钢筋、预埋件及预埋管线等进行验收并做好记录；核实砼配合比及计量器具精确度；清理工作面并浇水湿润；施工准备(1)供应商选择175 选择供应商，考察运距能否满足需求及砼质量；随时抽查搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签定供货合同时由技术人员提供具体供应时间、砼强度登级、所需车辆及间隔时间，特殊技术要求如抗渗、坍落度、水泥及预防碱集料反应所需提供的资料。供应商的资质等材料提前报监理工程师审查。①、砼浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇筑部位砼强度登记及质量标准。②、组织放线人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上做明显标记。③、混凝土浇筑前，钢筋、模板及水电预埋必须做好隐蔽验收并合格，各工种完成隐蔽验收记录，技术组向监理单位报送混凝土浇灌申请，并取得浇灌许可证。④、商品砼必须有出场合格证和开盘鉴定以及砼出厂小票，并且符合设计要求。⑤、完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的位置、标高、数量及固定情况。检查模板下口，洞口及阴阳角处拼缝是否严密，各种埋件是否牢固，检查并清理模板内残留杂物，用风机吹干净，有积水的柱根部位要用海绵条挤净，检查电源、线路，并做好照明准备工作。⑥、雨施工阶段现场准备好塑料布或彩条布。⑦、主要机具准备：插入式振捣棒（高频）、平板式振捣器、铁楸、铁盘、木抹子、长靠尺等。⑧、人员准备砼浇筑之前施工现场的操作人员（含砼工、抹灰工、试验工、测量工等）应到位，且按工程量需要配足劳动力，做好一切施工准备。记录人员做好记录准备，试验人员试块制作及砼进场检测的准备工作。设备选用175 本工程采用汽车泵或拖车泵作垂直浇筑工具，零星砼垂直运输采用塔吊灰斗运输。局部有汽车泵作业半径范围外的使用地泵浇筑。（1）、本工程柱、梁、板混凝土一同浇筑，浇筑顺序为：柱→梁→板。施工工艺（1）、工艺流程作业准备→砼构件浇筑→振捣→砼养护（2）、作业准备①、商品砼进场检验：进场后抽验每个台班不少于两次，或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度进行抽检做好记录，不满足要求的一律退场。在收到随罐车的砼运输单时检查砼的强度等级、出站时间等内容，填写进场时间、开始浇筑时间、完成浇注时间等，确保砼的浇注在初凝时间之前。现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。商品砼坍落度为160mm～180mm。②、条件准备：浇筑前要将模板内的垃圾、锯末等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求；将施工缝的松散砼及砼软弱层剔除清净，已露出石子，并浇水湿润，无明水；墙钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。③、试块留置：制作28天标养试块及备用试块、同条件试块（顶板制作两组同条件试块，作为拆模依据）。抗渗砼留置两组试块，一组标养，一组同条件。④、施工缝留置175 施工缝留置严格按照GB50204-2002规范执行，其中楼梯施工缝留置在休息平台宽度1/3处。基础水平施工缝留在基础承台上墙体300mm处，并安装好止水钢板。（3）、砼浇筑与振捣的要求①、砼的自由倾落高度不得超过2m，浇筑砼时要分段分层连续进行。②、使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，严禁漏振、过振。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上层时要插入下层5-10cm，以使两层砼结合牢固。③、浇筑砼要连续进行，如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并要在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。④、浇筑砼时要经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件等是否有位移、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并在已浇筑的砼初凝前修正完好。砼工程施工（1）、墙体及暗柱砼浇筑①、墙体及暗柱混凝土浇筑前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆，用铁楸均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。②、混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2米。③、墙体及暗柱混凝土需分层浇筑，第一层浇筑高度控制在80cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m，以60cm为宜，分层浇筑，分层振捣，混凝土下料点应分散布置。墙体及暗柱连续进行浇筑，间隔时间不能超过2小时（若超过2小时则按施工缝处理）。接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。④、洞口浇筑时，应在洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞口边30cm以上振捣，宜从两侧交界处加强振捣，防止洞口变形。⑤175 、插入式振捣棒移动距离不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般控制在50cm以内，门洞口两侧构造柱要加强振捣，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，振捣过程中注意避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，若发生变形、位移，及时通知有关工种尽快处理。分层浇筑时，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。⑥、使用插入式振捣棒振捣混凝土时，应按顺序操作，防止漏振，振动棒应快插慢拔，以防在混凝土中留下空隙。使用振捣棒时，必须先转后插和先拔后停转动，严禁在混凝土中开动和停止。软轴、软管与机身以及振捣棒和软轴、软管之间应随时保持顺直，不得强弯硬憋，以免损坏轴管。⑦、墙体及柱混凝土浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高要求将墙及柱的上皮抹平，然后将模板上口零星混凝土清除干净。（2）、梁的砼浇筑对于大截面梁应分层浇筑，浇筑方法同柱砼浇筑方法。小截面梁浇筑同板混凝土一同浇筑。（3）、板的砼浇筑①、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。②、现浇板内电气及智线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及三层以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径应小于1/3板厚。③、施工缝位置：砼施工缝要留在结构受剪力较小的部位。施工缝表面要与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。具体留置在距支座1/3处。175 ④、楼梯砼的浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振底板砼，达到踏步位置时再与踏步一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯施工缝留置位置要在楼梯平台1/3的部位。⑤、后浇带的混凝土施工后浇带混凝土浇筑前，将两侧混凝土剔凿出粗骨料，并进行冲洗，冲洗干净。浇筑前混凝土接茬部位必须浇水润湿。后浇带混凝土强度等级为C35，并掺入高效微膨胀剂。⑥、养护砼浇筑完毕后，在12h后开始浇水养护，养护期不得少于7昼夜，抗渗混凝土养护不得少于14天。后浇带混凝土应加强养护。⑦、拆模顶板模板拆除，应以同条件下养护的试块强度为准，砼强度要达到能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏。底模及其支架拆除时的砼强度要符合下表要求。混凝土施工质量管理措施现浇结构的外观尺寸不得有严重缺陷，现浇结构不得有影响结构性能和安装、使用功能的部位。现浇结构的外观质量不宜有缺陷，出现缺陷要按技术处理方案进行处理。（1)、加强施工及试验管理工作①、施工员根据方案，向作业队进行技术交底，提出质量要求。②、砼浇筑前，质量检查员与钢筋、木工、砼工长共同检查、验收钢筋、模板。③、施工现场设标养室，配备常规试验仪器。④175 、加强砼坍落度测试工作，每工作班不少于两次(要求在工作面上测试)，并做好记录。⑤、加强砼试块制作管理工作，事前编制好试验及见证计划。⑥、加强砼试块养护管理工作，为保证标养条件，现场设置标养室，同条件试块放在与实体相应的部位，以确保同条件试块的真实意义。⑦、加强试验管理工作和试验人员培训考核工作。砼浇注振捣质量控制及措施（1）、要加强浇注砼前的隐蔽、预检和准备工作。模板的牢固性与稳定性、节点和拼缝的严密性、预埋件、管、电线盒、保护层垫块等均是预检的主要项目。（2）、作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50~100㎜以使上下层相互结合。（3）、振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50㎝振捣时应“快插慢拔”。（4）、振动棒在混凝土内的振捣时间，每插点约为20～30S，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止，严禁漏振或过振。振捣时应将振动棒上下抽动50～100㎜使砼振实均匀。（5）、浇筑时应重点控制浇筑高度不大于500㎜振捣棒插入间距不大于300㎜、深度以上一次插入为界面，由深入浅循序渐进。（6）、浇筑梁、柱交接点过程中为防止商品砼塌落度过大收水过程中梁柱交接处出现裂缝，必须在砼浇筑完成1～1.5小时内对该部位进行二次振捣。（7）、严格控制砼运输、浇注过程的间隙时间。（8）、墙施工前，墙与板交接部位均先浇注50mm同配比的无石子砂浆。175 （9）、严格控制顶板砼浇筑厚度及平整度，以便于墙模支立，浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污在成品上的砼颗粒及灰浆。要注意的质量通病问题（1）、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝使水泥浆流失，钢筋密而砼坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出。（2）、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上一层砼。（4）、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。（5）、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。（6）、顶板砼施工时，润泵砂浆，必须用灰槽运至拖式泵（汽车泵）灰斗附近，并用人工适量掺入砼内使用。润泵砂浆严禁直接摊铺在顶板内。5、砌筑工程填充墙地面以下用MU15烧结普通粘土砖，砂浆为M7.5水泥砂浆，填充墙地上为混凝土小型空心砌块容重≤1000Kg／M3，砌筑砂浆为M5.0。砌体施工质量控制等级为B级。基础墙砌筑（1）、砖应提前1—2d浇水湿润。（2）、组砌方式一顺一丁,采用”三一”砌筑法.砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,饱满度≥175 85%.砌体灰缝厚度控制在8～12mm,一般为10mm.砌体上下皮砌块应错缝搭砌,水平灰缝中墙体拉接钢筋不得遗漏.拉结钢筋采用植筋方法。所有水平向埋墙管线都要预先砌入墙内,不得用斧、凿随意砍凿。对剔槽安装的墙面，应按设计标高划出剔槽线，用手提式切割机沿剔槽线进行开槽，然后用凿子剃出安装槽。（3）、操作工艺：排砖撂底→挂线→砌砖。混凝土小型空心砌块墙砌筑（1）、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出边线。（2）、混凝土小型空心砌块砌筑时应向砌筑面适当浇水。（3）、砌块墙砌至接近梁底、板底时，应留一定空隙，填充墙砌光并间隔15d后，方将其补砌挤紧，斜缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。（4）、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不大于15mm，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。（5）、填充墙砌块墙上不得留脚手架眼，可采用里脚手架或双排立杆外脚手。（6）、切锯砌块使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。（7）、严格按设计规范及要求设置拉结筋。（8）、测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。（9）、砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。（10）、墙体砌筑时双面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。（11）、砌筑时根据设计要求进行“反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮错缝搭砌，不准出现通缝现象。175 （12）、水平灰缝平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。（13）、在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。（14）、砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。6、楼地面工程混凝土垫层施工工艺（1）、材料及主要机具：①、水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。②、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。③、石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。④、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。作业条件：（1）、主体工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。（2）、穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。（3）、铺设在垫层中的水平电管及地热盘管已做完，并办完隐检手续。（4）、在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。操作工艺175 （1）、工艺流程：①基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。②找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。③找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。④养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。⑤冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。质量标准（1）、保证项目①、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。②、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。③、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。成品保护（1）、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。175 （2）、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。（3）、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。应注意的质量问题（1）、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。（2）、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。（3）、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉7、抹灰工程作业条件（1）主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好。（2）将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和22号铁丝剔除清掉，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。（3）窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈工作。175 （4）混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面，砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。（5）应先搭好抹灰用脚手架，架子离墙200∽300mm，以便于操作。（6）屋面防水工作未完前抹灰，应采取防雨水措施。（7）室内抹灰的环境温度，一般不低于5℃。（8）抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的房间，经检查鉴定达到优良标准后，方可大面积展开施工。施工操作工艺（1）顶板勾缝：凿除灌缝混凝土凸出部分及其它杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重10%的建筑胶水泥浆一道，随即用1:0.3:3混合砂浆将顶板缝抹平，厚度超过10mm时，应分层勾抹，每遍厚度不大于7mm。（2）墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于2遍。（3）找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线，随即在距阴角线100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰的平均总厚，经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应少于7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在7∽9mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆做成50×50mm方形。175 （4）抹水泥踢脚：洒水湿透墙面，并将污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆抹底层，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1:2.5水泥砂浆抹平压光，根据设计要求做成凸出墙面或凹进墙面。（5）做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外的位置以40°斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆（6）抹水泥窗台板：抹前将窗台基底清理干净，对松动砖要重新砌筑，砖缝要划深、浇水湿透，然后用1:2:3细石混凝土铺实，厚度大于25mm，次日再刷掺水重10%的建筑胶的素水泥浆一道，接着抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度(表面开始变白时)，浇水养护3∽4天。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。（7）墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间的高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。（8）抹墙裙：按照设计要求进行抹灰，操作时应根据500mm线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。175 （9）抹底灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，一般在冲完筋2小时左右即可进行，既不能过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。（10）抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边50mm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(比底灰或冲筋高2mm)。（11）抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。质量标准（1）保证项目①材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量要求。②抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（1）基本项目①表面普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；②中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、线角通直、清晰规方、毛面纹路均匀。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正、清晰美观。175 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。护角、门窗框与墙面间隙：填塞密实、表面平整光滑、护角通直、符合施工规范的规定。分格缝：宽度均匀一致、平直光滑、楞角明显、整齐、横平竖直、通顺平整。成品保护（1）抹灰前必须全面检查门窗框是否安装牢固，是否方正平整，是否安装正确，如发现问题，要进行认真调整，使其符合设计及验收规范的要求。（2）抹灰前必须把门窗框和墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实，门口要设置铁皮、木板或木架保护。（3）抹过灰后随即清擦粘在门框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。（4）在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面，抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员踩蹬门窗框、窗台，以防止损坏棱角。（5）拆除脚手架和跳板时，要轻拆轻放并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。（6）抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。（7）注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。施工注意事项175 （1）为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前应彻底处理并浇水湿透；检查门窗框是否固定牢固，木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准；门窗框与墙的缝隙嵌塞，应采用水泥砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。（2）墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量，因此，施工时应注意如下事项：基层处理好，清理干净，并浇水湿透；脚手架孔和其它预留边及不用的洞，在抹灰前填实抹平；应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为7～9mm；石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；不同基层材料交接处，宜铺钢板网。配制砂浆一定要注意原材料的质量及砂浆的稠度。（3）要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，纸筋罩面时，必须待底子灰有五、六成干后再进行；对淋制的灰膏，熟化时间不少于15天；用磨细生石灰粉，应提前2∽3天熟化成石灰膏；过干的底子灰应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水重10%建筑胶的纯水泥浆后，再进行罩面抹灰。（4）抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。（5）为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝，抹灰时应按规矩吊垂线、接线找直、找方，抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除石灰砂浆抹过线的部分，基层必须交水湿透；要分层抹实赶平，压光面层。175 （6）顶板抹灰时，基层处理应干净，并浇水湿透，灌缝密实平整，做好砂浆配合比，以保证与楼板粘结牢固，不空鼓、不裂缝。8、保温隔热墙面（1）系统的保温、隔热效能①对建筑物围护结构外墙的全面包覆，有效地避免了热桥；另外由于结构层在系统的内侧，外界环境对其影响甚微，而其高值的蓄热性能得到充分利用，当室内受到不稳定的热波作用（如室内温度上升或下降），墙体结构层能够通过吸热或释放热量平衡温度，有利于室内温度保持稳定。②保护主体结构，延长建筑物的服务寿命因系统构造特点，系统保温层位于建筑物围护结构的外侧，避免或大大缓冲了外界温度变化导致结构变形而产生的应力及应力积聚，避免了雨雪冰冻、湿热干燥循环造成的结构破坏，大大减少了外界的有害气体和物质对结构的侵蚀。基于此，外保温系统既可减少或避免围护结构的温度应力或积聚，又可对主体结构起保护作用，从而有效地提高了主体结构的耐久性能。③有利于提高墙体的防水防潮性能，降低了墙体的含湿量通常情况下，当墙体采用加气混凝土、混凝土空心砌块、摩卡砌体时，在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实情况下，其防雨防潮和气密性较差，采用外保温系统则可大大提高和改善墙体的防水和气密性能。还由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于外保温系统的内侧，系统的本身固有性能使得墙体内部避免了冷凝结露现象的发生，同时结构层的整个墙身温度提高且较为稳定，湿度降低，进而进一步改善了墙体本身的保温性能。④提高了建筑外墙面的抗裂性能外墙外保温系统，从粘结层粘结材料、护面层系统、保温层材料及饰面材料均提出了严格的要求与标准，要求具优异的柔性、粘结力、防水及弹性材料，大大提高系统及墙面装饰体系的抗裂和防裂性能。175 本系统的性能指标如下表所示。试验项目性能指标耐候性经80次高温（70℃）-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后无开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏界面位于保温层。吸水量/（g/㎡）浸水1h≤1000抗冲击强度符合行业标准抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融严寒及寒冷地区30次循环，夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离。水蒸气湿流密度/g/(㎡.h)≥0.85不透水性试件防护层内侧无水渗透耐磨损，500L砂无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤系统抗拉强度/Mpa≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度/Mpa≥0.4抗震性能设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落火反应性不被点燃，试件厚度变化不超过10%施工工序流程外墙涂料施工工艺流程（1）、原则是由上而下、先墙面后线条。基本流程是：基层处理（修补、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花（拉毛）→头一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。（2）175 、外墙涂料施工不宜大面积批刮腻子，腻子层不宜太厚，材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行，每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。（3）、建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期，新的水砂浆混凝土表面必需经由公道的养护时间，让其“吐碱”，充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂痕、松散等缺陷。头一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆是体系中末后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。（4）、在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水；同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时，应预先混合，以保证同一墙面不产生色差。施工要点(1)施工前准备墙面平整度及垂直度：基面要求平整坚实，施工前仔细检查平整度，应合乎内墙粉刷验收规范，平整度及垂直度2米靠尺检查偏差不超过3mm；墙面基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆补平；清除可能附着的浮浆、浮灰、油污等影响粘结效果的异常现场，铲除突起处。门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕，并预留出外保温施工余地。材料应该按照有关规定进场，并应该分类挂牌存放。保温板应该成捆平放，并采取防雨、防潮及防晒的措施。粘结剂、抗裂砂浆等干混料应该采取防雨、防潮措施。施工人员应该做好安全、技术交底。175 (2)弹控制线在各墙面勒脚处弹出控制基准线，作为首批挤塑板的粘贴控制线。尤其是门窗框处应弹好阳角控制线，以便为后道施工的质量控制奠定基础。门窗框特殊彩格的部位，尽可能弹出方位线，以防安装错误。在建筑内墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，以控制保温板的垂直度和平整度。(3)系统保温板的安装Ⅰ粘结剂施工①聚合物改性粘结剂的配制本工程采用环雅保温系统胶粘粉聚苯板粘结剂，在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，二者重量比为5：1；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意聚合物改性粘结剂只需加净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在3小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。隐检1：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。②保温板上布胶a、EPS保温板标准尺寸为1200×600mm，对角线误差小于2mm。本工程外保温系统安装标准板采用18kg/m3板材。所有板材厚均为50mm，非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差±1.5mm，大小面垂直。切割后的板端面打磨平整。（用环氧铁砂纸打磨）隐检2：经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求。175 b、网格布翻包：在内墙的细部处理部位，如系统终端处、门窗孔洞边的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度≥65mm。隐检3：经检查网格布翻包规范，符合要求。c、点粘法：沿EPS板用抹子涂抹宽50mm，厚10mm粘结胶浆带。当采用标准尺寸挤塑板时还应在板面中间部位均匀布置8个粘结点每点直径140mm,胶厚10mm,中心200mm。图二、聚苯板点粘法隐检4：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。Ⅱ保温板粘贴a、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果.保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡材料填补。（此类情况应尽量避免）b、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于200mm。175 c、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。隐检5：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。(4)安装机械固定件，辅助固定和板缝处理①待保温板粘结牢固，EPS外保温系统一般在粘结层自然养护24小时后则可进行安装固定件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于25mm，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。②固定件具体布局和数量：因系外墙外保温工程，锚固件的安装要求应遵循以下原则，系统终端为大阳角处宜以锚固件加强。锚固件的安装参照EPS外保温做法要求执行。③在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将自攻螺丝轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。④板缝处理聚苯板粘贴时应尽量做到拼缝密实，尽可能不留缝隙，并注意缝隙中不得留有胶浆，应清除干净。凡＞1mm以上的缝隙，用专用的pu发泡枪，将针嘴插入将发泡剂打入，填塞缝隙。(5)聚合物抹面砂浆：粘结护面层①聚合物改性抹面胶浆制备以环雅抗裂抹面胶浆按粉：水以5：1的重量比配置砂浆，搅拌均匀至不结块，静置3-5分钟，再搅拌0.5分钟，拌合后的砂浆应在1小时内用完，温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。175 切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。②第一道聚合物胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布1）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.5mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。2）埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压周定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。网格布铺贴要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边3）对于门、窗洞口周边与大墙面形成阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。。4）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。细节参见附录一示意图。5）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于65mm，上下搭接宽度不小于65mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。6）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。隐检6：整体抹面好：网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。④第二道聚合改性砂浆抹面175 1）待第一道砂浆固化良好时，一般约需12小时。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，约1.0-1.2mm，使保护层总厚度达到2.8-3.0mm。2）对于首层墙面，或要求进一步提高面层抗冲击性能区域，应外加一道网格布，在此保护层厚度达到4.0mm左右。隐检7：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好。4、特殊节点设计①墙体（首层）②墙体（二层及以上）特殊门窗构造（见上图）175 ⑤阳台⑥女儿墙⑦、平窗175 9、屋面防水施工准备（1）、施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。（2）、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进行材料应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。（3）、找平层是防水层的依附层，其质量好坏将直接影响到防水层的质量，所以找平层必须做到：坡度要准确，排水通畅；表面要充分压光，充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时，应修补后进行卷材施工。（4）、卷材施工时，其基层应保持干燥，检查方法为：将1M2塑料膜（或卷材）在太阳（白天）下铺放于找平层上，3~4h后，掀起塑料膜（或卷材）检查无水印，即可进行防水卷材的施工。（5）、高聚物改性沥青防水卷材外观质量项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许材料要求（1）、高聚物改性沥青防水卷材是合成高分子聚合物改性沥青防水材料，其品种、规格、技术性能，必须满足设计和施工技术规范的要求，必须有出厂合格证和质量检验报告，并经现场抽查复试达到合格。175 2、配套材料（1）、氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体，用于基层处理（冷底子油）。（2）、橡胶改性沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。3、SBS防水材料取样（1）、以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，500-999卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。（2）、将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用，一块作备用。（3）、防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。同时防水卷材应做100%的有见证试验，见证取样应由监理监督现场取样，并贴上“有见证”字样，送往已备案的有见证试验室复试。施工主要机具SBS高聚物改性沥青卷材用热熔法施工，其主要施工机具如下:名称用途名称用途条帚清理基层铲刀清理基层小型油漆桶装混合料小抹子修补基层、卷材收边铁皮小刮板复杂部位涂刮油漆刷涂刷基层处理剂橡胶刮板涂刮混合料美工刀裁剪卷材裁剪刀裁剪胎体增强材料卷尺测量、检查喷枪热融卷材压辊铺贴卷材作业条件（1）、防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净；表层必须平整、坚实、干燥。（2）175 、找平层与突出屋面的物体（如女儿墙、出入口等）等相连的阴角，应抹成光滑的小圆角；找平层与檐口、排水沟等相连的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。阴阳角一般应做成R=30~50mm的圆孤（阳角可为R=30mm）。（3）、遇雨天、雪天及五级及其以上必须停止施工。施工工艺工艺流程基面找平→清理基面→湿润基面→涂刷第一道防水涂料→涂刷第二道防水涂料→质量验收→覆盖层施工铺贴方向卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，高聚物改性沥青卷材应垂直于屋脊铺贴。施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴开沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，尽量减少搭接。搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。SＢＳ高聚物改性沥青防水卷材当采用满贴法时搭接长度长短边均不小于８０mm，当采用空铺、点粘、条粘时，长短边搭接长度不小于100mm。操作工艺（1）、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。175 （2）、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青防水卷材施工，基层处理剂是将冷油用长把刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。涂刷基层处理剂（冷底子油）前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。冷底子油作为基层层处理剂主要用于热粘贴铺设沥青卷材。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。（3）、附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，再铺贴大面卷材。阴阳角圆弧半径R=30mm~50mm（阳角可做成R=30mm）。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。（4）、铺贴卷材：采用热熔法进行铺贴。卷材的层数、厚度符合设计要求。铺贴方向见上第2条说明。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面300mm左右，经往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色，即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长短边均不小于80mm。（5）热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度。屋面排气管道出屋面的管道根部与结构屋面板用细石混凝土灌实，周边留20X20凹槽，用密膏封膏封严。找平层抹成50mm为半径的圆弧，防水卷材增加附加层（宽度和高度均不应小于300mm），卷材出屋面面层≥250mm以上，端部用密封材料封头，SBS防水层在出屋面管道外壁上冷粘后用管箍卡紧并打封闭胶，在塑料管材上粘SBS不可以热熔粘贴，防立管弯曲变形受热烧焦变脆损伤。175 管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm圆台，或在保护层上做圆台，周边留20X20凹槽，用密膏封膏封严。水落口若采用金属雨水口、先用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。雨水口(金属雨水口或UPVC雨水口)安装前，找好标高，弹出雨水斗的中心线，用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞密实。横式雨水口内下口与防水层附加层用密封材料嵌严，防水面层伸入落水口200mm粘实，与墙面防水层交圈，直式落水周围直径500mm范围内坡度不小于5%。女儿墙落水口节点:一般落水口节点:砂浆卧瓦节点:175 屋脊节点:在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水现象。经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。质量保证措施（1）、根据工程的具体情况，选择质量符合要求并满足设计要求的防材料，严把质量关，对防水薄弱部位应进行加强（增作附加层）。（2）、严格按照施工操作规程进行每一个防水分项工程的施工。卷材的铺贴方法要正确，接头和压边的尺寸满足要求，并粘贴牢固。防水卷材保护层要铺均匀，厚度一致，特别要注意立面墙上保护层的质量。（3）、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。（4）、当防水卷材施工完毕后，严禁在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作。（5）、施工中严格实行“三检制”175 ，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。（6）、设施基础与结构层相连时，防水层应包裹设施基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。（7）、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。（8）、在保修期间内，定期回访，免费保修。注意事项（1）、铺贴卷材防水层的搭接应粘贴牢固，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；阴阳角处应呈圆弧或钝角。（2）、冷底子油应涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。（3）、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。（4）、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差项目符合下表：项次项目允许偏差检查方法1卷材搭接宽度偏差-10mm尺量检查雨季施工措施（1）、在雨季进行屋面卷材施工，要特别注意成品的保护工作。施工屋面卷材的前一天，应及时掌握当地的天气情况，并准备好塑料薄膜。在施工过程中，如突遇降雨，应及时对已施工的卷材进行封边处理，待处理完毕后及时用塑料薄膜覆盖封边位置。在基层干燥后复工时，应检查屋面卷材封边位置是否有起泡、与基层脱落等情况，若存在上述问题，应对存在问题的卷材进行修补处理，以保证卷材与基层粘结牢固。成品保护1、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。175 （2）、穿过屋面、墙面防水层处的管位，防水层施工完后不得再变更和损坏。（3）、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落杂物，屋面及时清理，施工完后将临时堵塞、挡盖物及时清除，保证管内畅通。（4）、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。（5）、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。10、涂料工程施工准备：材料要求：涂料：光油、清油、铅油、各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等），或各色无光调和漆等；应有产品合格证、出厂日期及使用说明。主要巩具：一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。作业条件：（1）墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。（2）墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。（3）门窗要提前安装好玻璃。（4）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。175 （5）施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。（6）冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。操作工艺（1）、工艺流程：基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料（2）、基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。（3）、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（4）、第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）∶水泥∶水=1∶5∶1（重量比）。（5）175 、第一遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。（6）、弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。（7）、施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子于透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。（8）、施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。（9）、施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。（10）、施涂第四道溶剂型薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道工序称为罩面涂料，即最后一道涂料。如最后一道涂料改用无光调和漆时，可将第二道铅油改为有光调和漆，其余做法相同。质量标准保证项目：（1）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。（2）油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。175 基本项目，见表9-40。混凝土及抹灰表面薄涂料的基本项目项目中级涂料中级涂料透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无大、小面均无光亮、光滑(涂刷无光漆不检查光亮)光亮、光滑均匀一致光亮足、光滑无挡手感装饰线、分色线平直偏差不大于1mm平直颜色、刷纹颜色均匀，刷纹通顺颜色一致，无刷纹注：装饰线、分色线拉5m线检查，不足5m拉通线检查。成品保护（1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。（2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。（3）最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。（4）涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。（5）严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。应注意的质量问题（1）涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。（2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。175 （3）流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。（4）透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。（5）倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻了要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。（6）接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。11、门窗工程本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。施工准备（1）材料及主要机具：①钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。②钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。③水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。④各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。175 ⑤涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。⑥焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。⑦主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。（2）作业条件：①结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。②已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。③门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。④门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。⑤安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。⑥组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。⑦经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。操作工艺（1）工艺流程：弹线定位—门窗洞口处理—防腐处理—铝合金门窗拆包、检查—铝合金窗披水安装—铝合金门窗就位和临时固定—铝合金门窗框固定—门窗框与墙体间隙的处理—清理—门窗扇及玻璃安装—五金配件安装。（2）划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。175 （3）按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。（4）门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。（5）阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。（6）门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1∶3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。（7）待堵孔砂浆凝固后，用1∶3水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门窗口位置固定。（8）裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装了压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。（9）纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。（10）门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。（11）门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。（12）纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。冬雨期施工：175 （1）冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的高低，掺入一定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。（2）雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行钢门窗安装，应及时找正吊直固定好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。质量标准（1）保证项目：①钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。②钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。③钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（2）基本项目：①钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。②钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。③钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。（3）允许偏差项目：钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合规定的数值。门窗安装允许偏差及留缝宽度项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm>2000mm56用钢卷尺检查量里角2铰链面≤2用2×50塞片检查量铰链面执手板≤1.5用1.5×175 窗框扇配合间隙的限值50塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗≥4用钢针划线和浓度尺检查实腹窗≥2用钢针划线和浓度尺检查4门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度3用1m托线板检查5门窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查6门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值4～8用楔形塞尺检查7双窗门外框、梃（含拼樘料）的中心距5用钢板尺检查成品保护（1）钢门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。（2）钢门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。（3）抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净。（4）严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点，使樘料受压变形；严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上，防止钢门窗的移位和变形。（5）拆架子时，注意将开启的门窗扇关上后再落架子，防止撞坏钢门窗。应注意的质量问题（1）翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符标准：在运输堆放时不仔细，不认真保管；安装时垂直平整自检不够，安装前应认真进行检查，发现翘曲和留角应及时校正修理，修好后再进行安装。175 （2）铁脚固定不符要求：原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重地影响钢窗安装的牢固。（3）上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致：没按操作工艺的施工要点进行，施工前没找规矩，安装时没挂线。（4）钢门窗开关不灵活：抹灰时吃口影响其使用的灵活性；安装时垂直方正没找好，有的门窗劈棱、窜角，也没经过修理。要求在钢门窗安装后进行开关试验检查，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹，对门窗扇劈棱和窜角的应调整。（5）开启方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的碹脸下垂，凸线不直，将直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后，再交木工安装门窗。（6）钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈漆。（7）钢窗披水不全；有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好。应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水的保护。（8）五金配件木齐全、不配套，施工时丢失，二次着补与原牌号不符。要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。（9）纱扇绷纱粗糙，纱头外露：压纱条与门窗扇裁口不配套，孔径过大，纱压的不紧，或纱头外露。（10）压纱条使用自攻螺丝过长，丝尖外露易伤人。（11）钢纱门窗油漆粗糙，或防锈漆外露，基层污物清理不干净。12、给排水工程工艺流程预制加工→支架安装→管道安装→支管安装→配件安装→175 通球试验→灌水试验操作要点预制加工（1）排水立管预制根据设计层高及各层地面做法厚度，按照设计要求，确定排水立管检查口及排水支管甩口标高中心线，绘制加工预制草图，一般立管检查口中心距建筑地面1.1m，排水支管甩口应保证支管坡度，使支管最末端承口距离楼板不小于100mm，使用合格的管材进行下料，预制好的管段应做好编号，码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。应尽量增加立管的预制管段长度。（2）排水横支管预制按照每个卫生器具的排水管中心到立管甩口及到排水横支管的垂直距离绘制大样图，然后根据实量尺寸结合大样图排列、配管。支架安装（1）安装在管道设备夹层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊架或砌砖墩架设。（2）安装托、吊干管要先搭设架子，托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。（3）在吊顶内托、吊的排水干管，须做闭水实验，按隐蔽工程办理验收手续。管道安装：对高层建筑铸铁排水立管接口形式采用A型的柔性法兰胶圈接口连接，多层采用W型无承不锈钢卡箍连接。aW175 型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下，把卡箍套入下部管道把橡胶圈的一半套在下部管道的上端，再将上部管道的末端套入橡胶圈，将卡箍套在橡胶圈的外面，使用专用工具拧紧卡箍即可。bA型柔性接口连接，安装前必须将承口插口及法兰压盖上的附着物清理干净，在插口上画好安装线，一般承插口之间保留5mm-10mm的空隙，在插口上套入法兰压盖及橡胶圈，橡胶圈与安装线对齐，将插口插入承口内，保证橡胶圈插入承口深度相同，然后压上法兰压盖，拧紧螺栓，使橡胶圈均匀受力支管安装（1）支管安装应先搭好架子，将吊架按设计坡度安装好，复核吊杆尺寸及管线坡度，将预制好的管道托到管架上，再将支管插入立管预留口的承口内，固定好支管，把紧法兰或不锈钢卡箍。（2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将清扫口接到上层地面上，便于清掏。（3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，将预留管口临时封堵。配件安装（1）地漏安装根据土建弹出的建筑标高线计算地漏的安装高度，地漏箅子与周围装饰地面5mm不得抹死。地漏水封应不小于50mm，地漏扣碗及地漏内壁和箅子应刷防锈漆。（2）清扫口安装a在连接两个及两个以上大便器或一个以上卫生器具的排水管上应设清扫口或地漏；排水管在楼板下悬吊敷设时，如将清扫口设在上一层的地面上，清扫口与墙面的垂直距离不小于200mm；排水管起点安装堵头代替清扫口时，与墙面距离不小于400mm。b排水横管直线管段超长应加设清扫口，见下表。排水直线管段清扫口或检查口的最大距离管径DN(mm)污水性质清除装置175 废水生活污水50-751512检查口50-75108清扫口100-1501510清扫口100-1502015检查口2002520检查口（3）检查口安装立管检查口应隔层设置1个，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，暗装立管，在检查口处应安装检修门。（4）透气帽安装a经常有人逗留的屋面上透气帽应高出净屋面2m，并设置防雷装置；非上人屋面应高出屋面300mm，但必须大于本地区最大积雪厚度。b在透气帽周围4m内有门窗时，透气帽高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。通球试验（1）立、干管安装完后，必须做通球试验。（2）根据立管直径选择可击碎小球，球径为管径的2/3，从立管顶端投入小球，并用小线系住小球，在干管检查口或室外排水口处观察，发现小球为合格。（3）干管通球试验要求：从干管始端投入塑料小球，并向干管内通水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为合格。灌水试验（1）对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。对于横管上、地下(或楼板下)管道清扫口应加垫、加盖正式封闭。（2）通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的橡胶堵管175 管胆，放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推，按上述方法进行。（3）用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。（4）从灌水开始应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水，立即进行整修，待管口堵塞，封闭严密或管道接口达到强度后，再重新开始灌水。（5）管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和灌水时间，并对管道，接口逐一进行观察。（6）停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。（7）在第二次灌满水5min后，对管内水面进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格，填写好排水管道灌水试验记录，有关检查人员签字盖章。（8）检查中若发现水面下降则灌水试验没有合格，应对管道及各接口、堵口全面细致的检查、修复，排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验，直至合格。质量标准主控项目(1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。(2)生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定。生活污水铸铁管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)1503525275251531002012175 412515105150107620085(3)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。一般项目(1)在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：1)在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差为±20mm检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。3)在转角小于135º的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4)污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。(2)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。(3)排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：1)通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。2)在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶175 600mm或引向无门、窗一侧。3)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。应根据防雷要求设置防雷装置。(4)安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。(5)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45º三通和45º弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。(6)由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90º的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。(7)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45º三通或45º四通和90º斜三通或90º斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45º弯头或曲率半径不小于4倍管径的90º弯头。(8)室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的相关规定室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项项目允许偏差(mm)检验方法1坐标l52标高士153横管纵横方向弯曲铸铁管每米≯l用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查全长(25m以上)≯25钢管每米管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5长(25m以上)管径小于或等于100mm≯25管径大于100mm≯308175 4立管垂直度铸铁管每米3吊线和尺量检查全长(5m以卜)≯15钢管每米3全长(5m以上)≯10塑料管每米3全长(5m以上)≯15质量措施（1）根据设计施工图纸，编制施工方案，进行技术安全交底。（2）核查预埋铁件和预留孔洞位置是否准确。（3）室内排水管道安装前，应检查管材及配件、材料的型号、规格、材质等是否符合设计要求和规范的规定，并有相应的质量证明文件。（4）室内排水管道安装与相关专业间，应进行质量交接检验，并形成文字记录。（5）认真加强安装过程中的质量检查。（6）隐蔽工程应在隐蔽前经业主及监理工程师检验合格后方能进行隐蔽，同时要形成文字记录。（7）地漏安装时应根据施工线找好地面标高，确定坡度，以防地漏地面过高或过低。（8）管道安装前根据地面做法找准标高，以防卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。成品保护（1）预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。（2）预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。（3）不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层1.5米处要做型钢支架固定。175 安全措施（1）修凿楼板孔洞时，应返上层盖好楼板眼，下层应有人看护，孔眼下不得站人,不得用大锤打眼。（2）用绳索拉或人抬预制立管就位时，要检查绳索是否稳固，要抬稳扶牢，铁钎固定立管要牢固可靠。（3）用梯、凳登高做业时，下边应有人扶牢，下层人员应戴好安全帽。(4)拉、抬管段的绳索要检查好，防止断绳伤人，就位的横管要及时固定好，防止脱落。雨水管道及配件安装工艺流程预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装→灌水试验操作要点雨水铸铁管施工工艺参照室内排水管道的安装。质量标准主控项目(1)安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。(2)悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表的规定。地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径(mm)最小坡度(‰)项次管径(mm)最小坡度(‰)1502041256275155150531OO86200-4004一般项目175 (1)雨水管道不得与生活污水管道相连接。(2)雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于lOOmm。(3)悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于下表的规定。悬吊检查口间距项次悬吊管直径(mm)检查口间距(m)1≤150≯152≥200≯20(4)雨水管道安装的允许偏差应符合室内排水管道表4.1.2-2的规定。质量措施（1）根据设计施工图纸，编制施工方案，进行技术安全交底。（2）雨水排水管道安装前，应检查管材及配件、材料的型号、规格、材质等是否符合设计要求和规范的规定，并有相应的质量证明文件。（3）雨水排水管道安装与相关专业间，应进行质量交接检验，并形成文字记录。（4）认真加强安装过程中的质量检查。（5）隐蔽工程应在隐蔽前经业主及监理工程师检验合格后方能进行隐蔽，同时要形成文字记录。成品保护（1）预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。（2）不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。（3）管道安装完成后，应加强保护，防止管道污染损坏。175 安全措施（1）使用水、电焊工具时要严格遵守安全防护措施，认真配备安全附属设备。（2）用梯、凳登高做业时，下边应有人扶牢，下层人员应带好安全帽。（3）高空作业时，要保证架设工具的稳固。室内热水辅助设备安装工艺流程设备开箱验收→设备基础验收→设备安装→设备试验操作要点设备开箱验收(1)设备进场后应会同建设、监理单位进行设备开箱，按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全，并做好相关记录。(2)按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的表面是否有缺损、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备基础验收(1)安装前检查设备基础的标高、坐标、尺寸、预埋件是否正确。(2)设备基础混凝土强度是否达到设计要求。设备安装(1)热水泵安装1)整体出厂的热水泵在保修期内，其内部零件不宜拆卸，如确需拆卸时，应按设备技术文件的规定进行。2)将（整体水泵）底盘吊起，对准基础上的螺栓孔的位置，用垫铁调整标高，慢慢找正、找平。3)用水准仪或水平尺测量，调整水平。175 4)如有基架时使泵体稳固在基架上，拧紧螺栓。如无基架时，栽进地脚螺栓。用1:2的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满，捣实，待水泥砂浆达到强度后，再紧固螺栓。5)泵的找正：驱动机轴与从泵轴用联轴器连接时其径向位移（两轴的不同轴度）、端面间隙、轴线倾斜；6)泵配管的安装a水平管段安装时，应设有坡向水泵1/50的坡度。b当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍。水泵出水口处的变径应采用同心变径，吸入口处应采用上平偏心变径。c水泵出口应安装阀门，止回阀、压力表的安装位置应朝向合理，便于观察，压力表下应设表弯。d吸水端的底阀应设置滤水器或以铜丝网包缠，防止杂物吸入泵内。e设备减振应满足设计要求，立式泵不宜采用弹簧减振器。f水泵吸入和输出管道的支架应单独埋设牢固，不得将重量承担在泵上。g管道与泵连接后，不应在其上进行电气焊，如需要再焊接应采取保护措施。h管道与泵连接后，应复查泵的原始精度，如因连管引起偏差应调整管道。(2)热交换器安装1)热交换器开箱检验应按设备技术文件清单清点零部件，并核对热交换器规格、型号与设计要求是否相符。进场热交换器按设计压力的1.25倍进行10min的水压试验，然后降至设计压力下保持30mim，在此期间内观察无渗漏后，方可投入安装。2)热交换器可直接放在机房混凝土地坪上或放在混凝土基础上，采用预留孔洞埋地脚螺栓固定。175 3)热交换器安装要考虑一、二次水的接管方向以及操作、维修方便。热交换器连接管路的最低点应装泄水阀。管路试压冲洗后，方可与热交换器连接，连接前确认管路与热交换器上流体标识牌一致，以防造成阻塞。4)在靠近热交换器的进出口管路上均应安装温度计和压力表。(3)成品组装水箱安装a组装水箱应按设备装箱单的内容清点零部件，并核对水箱规格、型号、预留管的位置和尺寸与设计要求是否相符。b按照厂家技术文件的安装要求，进行水箱的组装。c水箱应安装在混凝土基础或型钢基础上。d水箱满水试验合格后方可与管道连接。设备试验(1)热交换器压力试验热交换器连接试压泵，压力表安装在热交换器进口端，充满水后进行加压，当压力升到设备工作压力的1.5倍时停止加压，进行检查，设备接口、焊缝处有无渗漏，持续观测10min，压力不降，不渗不漏为合格。(2)水箱满水试验水箱在满水试验前应将各预留口封堵严密，向水箱中灌满水后，观察24h，水箱的各个组件处、接头、焊缝外均匀不渗不漏为合格。(3)热水泵单机试运转试验1)水泵试车前应进行手动盘车检查，转动联轴器应灵活，无阻滞、卡住现象。否则应对联轴器的间隙、同轴度等进行检查、调整。检查各紧固连接部位不应松动。2)接通电源检查水泵的转向，若反转，调整电机接线相序，水泵转向应与泵体上的标识一致。3)有润滑要求的部位应按技术文件的规定进行润滑。175 4)泵启动前，应将其进出口的阀门开启到规定位置。5)按设备技术文件正式启动水泵空负荷运行，记录水泵电压、电流数据，检查水泵轴承的温升情况，振动、噪声是否正常。水泵运行正常后由相关人员验收，做好记录。质量标准主控项目(1)热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。(2)水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。(3)水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。(4)敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。一般项目热水供应辅助设备安装的允许偏差符合下表的规定。热水供应辅助设备安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高±5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度5吊线和尺量检查离心式水泵立式水泵垂直度（每m）0.1水平尺、塞尺检查卧式水泵垂直度（每m）0.1水平尺、塞尺检查质量措施（1）室内热水供应辅助设备、管材及配件质量必须符合设计要求。并具有质量合格的证明文件，所有设备和材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。（2）175 室内热水供应辅助设备安装前，应编制施工技术方案，并进行技术交底。（3）室内热水供应辅助设备安装与相关专业间，应进行质量交接检验，并形成文字记录。（4）隐蔽工程应在隐蔽前经业主及监理工程师检验合格后方能进行隐蔽，同时要形成文字记录。（5）热水供应辅助设备在安装就位中，应拧紧地脚螺栓并加设弹簧垫，以防止水泵启动时，泵体晃动。（6）管道应设独立支撑，防止泵与管道之间的软接头变形。成品保护（1）安装好的设备在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染设备。（2）设备安装完毕，机房应门窗齐全并上锁，防止设备零件及仪表的损坏或丢失。安全措施（1）大型设备吊装时，必须有专人指挥。（2）使用电焊机和电动工具时，应核对电源电压，并安装漏电保护装置。13、电气工程施工依据（１）根据设计提供的施工图纸。（２）根据国家和北京有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。（３）根据建筑专业提供的土建条件。施工范围：钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，电缆桥架安装，供配电系统，照明系统，灯具安装，电视、电话系统，计算机网络配线系统，消防系统，防雷接地系统等。供配电系统：175 本工程供电负荷等级为三级，电源采用双路380/220V供电，分别为各层设备、动力、照明系统供电。管内穿线：（１）材料要求：本工程采用的导线，支线除图纸上注明的外，照明支线采用BV-2×2.5导线，插座支线采用BV-3×2.5导线。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（２）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。（３）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（４）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。开关、插座安装：175 （１）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（２）开关安装：所有开关为合格产品，扳把开关均采用暗装，走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm。（３）插座安装：插座均采用安全型，距地0.3米安装，卫生间安装防水型插座，空调、热水器插座距顶0.3米安装。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500mm。配电箱安装：（1）设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。（２）配电箱固定：175 根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。强电箱距地1.4M安装，弱电箱距地0.5M安装，用户终端箱距地1.8M安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。灯具安装：（１）材料要求；本工程采用的灯具主要有：荧光灯、吸顶灯、筒灯、壁灯、应急灯、标志灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。14、采暖工程采暖系统安装工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→试压→散热安装→试压→冲洗→系统防腐→系统保温→系统调试．设计图纸中如坐标、标高、坡度与结构、建筑有矛盾时可以调整，但不影响美观和占用空间，其坡度不得小于2‰，不得大于5‰，调整前应通知设计人员办好变更手续，管道穿过楼板、墙面时，应加管套，楼面套管下口与楼板底平。试压和系统试压后再刷浆前进行，试压时应由甲方代表和质检员参加。干管安装后，必须做单向试压，未经试压不得做保温层。①干管安装按施工草图，进行管段的加工预制，按设计及规范要求间距安装卡架。把焊接钢管调直，清理好管膛，把管就位找正，按位置上支架，然后施工条直。175 管道安装完，检查坐标、标高、预留孔洞位置和管道变径是否正确然后找直，用水平尺校对符合坡度，调整合格后再调整吊卡螺栓、U型卡。校正安装好管道穿墙结构的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临管堵。②暖气立管安装管与干管连接，角度与管段应合适，连接后管道不得有应力，更不准连接后产生弯曲现象，断开立管的上下管应对正，不得错开。卡架应在抹灰前安装，有过墙支管的立管，在抹灰前应安装完毕，并加管套，避免抹灰后破坏墙面。立管煨弯部不得在楼板内。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，用吊杆、线坠从的一节管开始栽好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。③质量要求a、系统必须作好水压试验及吹洗试验记录。b、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。c、管道坡度应符合要求。d、焊口面无烧穿，裂纹和夹杂气孔等缺陷。e、支架构造应正确，埋设平正牢固，排列整齐支架与管道接触紧密。f、阀门做好耐压强度、严密性试验，安装位置进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。g、套管固定应牢固，管口平齐，环缝均匀。1.29、脚手架工程钢管落地脚手架落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→175 铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。立杆间距(1)、脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.5m；连墙杆间距竖直3.0m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3—0.5m(2)、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)、立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。(5)、立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：大横杆、小横杆设置(1)、大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。175 4、脚手板、脚手片的铺设要求(1)、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2)、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。防护栏杆(1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)、选用麻绳张挂安全网，要求严密、平整。(3)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(4)、脚手架上门洞、出入口构造示意图。脚手架搭设时同时施工包括安全通道。15、围墙工程围墙砌筑施工准备(1)水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。(2)砂采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。(3)生石灰淋灰过滤筛网孔径须小于3×3。石灰膏必须充分熟化，熟化时间不少于7d。脱水、硬化的石灰膏严禁使用。(4)175 砌筑砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有石灰膏的混合砂浆，必须在初凝前使用完毕。(5)砌筑砂浆机械搅拌时间不少于2min，且随拌随用，须在拌成后3h内使用完毕。如出现泌水，应在砌筑前再次拌和。(6)经验收合格的机制砖，应在砌筑前一天浇水湿润。施工工艺流程：围墙定位放线基坑开挖基坑修整夯实浇C10砼垫层浇C25砼条基养护抄平弹线立皮数杆排砖挂线砌筑操作工艺：(1)根据施工总平面图围墙坐标位置，现场放线确定围墙位置，撒灰线确定围墙基础开挖边线。(2)按基础开挖边线开挖基坑，开挖深度根据土质情况进行调整，但不得小于1200，保证墙基持力层在老土层上。若遇软弱土质应清除，采用浆砌块石。(3)基坑经修整夯实后，在砼垫层上浇筑300厚C25混凝土条基，经振捣密实，找平后养护。(4)在混凝土条基上弹线排砖，砌筑放脚砖基础，基础砌至防潮层位置。防潮层设在场地设计标高0.06m处，做法为20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂。做好防潮层的洒水养护工作。砖基础砌筑完成后，须办理隐蔽签证，方可进行分层回填夯实。(5)在防潮层上弹线排砖，使其符合砖模数。墙体砌筑时，皮数杆设置间距不大于15m，盘角高度不超过320mm，单面挂线长度大于15m时，中间加设支线点。(6)铺灰厚度均匀，长度不超过500mm，每块砖应揉平压实，灰缝平直砂浆饱满，宽、厚度控制在10mm，舌头灰遂砌遂清。(7)175 砌筑过程中，随时检查墙角和墙面垂直度、平整度，及时纠正偏差。纠正偏差，应轻轻拆除，重新砌筑，不得任意挪动砖块或敲打墙面。墙体日砌筑高度不得超过1.8m。(8)设计标高0.36处支模绑筋，浇筑240×240C20钢筋混凝土压顶，预先按要求间隔安装固定预埋－6×100×100扁铁，预埋件与压顶钢筋焊牢。(9)钢筋混凝土压顶浇筑严格按施工验收规范进行，做好压顶的洒水养护工作。(10)根据电动不锈钢伸缩门厂家提供大门施工图的技术要求，配合预先砌筑预埋件。质量标准及检验方法：砖砌体允许偏差标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙体顶面标高±15用水平仪和尺量检查3垂直度5用经纬仪或吊线和尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线和尺量检查6水平灰缝厚度(10皮砖)±8与皮数杆比较，尺量检查墙面抹灰墙面抹灰施工准备(1)围墙结构经质量验收合格，并弹好+50cm水平线。(2)墙面抹灰脚手、安全防护设施设置完毕，架子离开墙面25cm。(3)墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并在抹灰前一天浇水润湿。蜂窝、凹洼、缺校掉角处，应填补抹平。(4)抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。2．抹灰砂浆(1)175 抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。(2)水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。(3)砂采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。3．施工工艺流程墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体吊直、套方、贴灰饼抹底层灰抹面层水泥砂浆抹灰施工流程4．技术措施(1)基层处理：见施工准备。(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼冲筋抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。(3)抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随剧随抹底层灰。底层灰采用1:1:6混合砂浆，厚度为4～5mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为5～7mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补(或返工)处理。(4)抹面层砂浆175 中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面润湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层用1:2.5水泥砂浆，厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水投垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。(5)滴水槽：在压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。5．一般抹灰的允许偏差和检验方法一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1表面平整43用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直43用2m托线板和尺检查3立面垂直434阴阳角方正43用200mm方尺检查5分格条(缝)平直43用5m线和尺检查6．成品保护措施(1)推小车或运物料时，不得碰撞墙面。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。(2)拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏墙面。(3)对被粘上砂浆污染的要及时清刷干净。(4)抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。墙面涂料饰面施工施工工艺流程基面拉毛—打磨—冲洗—找补—打磨—找补—打磨—清扫灰尘—喷有机硅一遍—喷二遍—清洁—验收基面要求175 1.基面必须平整清洁、坚固、无油渍、钢筋头、钢丝等。2.基面温度：测量仪显示不超过22%。3.无起皮、脱壳、砂眼、开裂现象。4.无明显接槎、抹纹。基面处理1.油渍应采用矿物涂料相应的清洁剂去除。2.找补前必须用高压水枪彻底冲洗墙面。3.特别光滑且有黑斑现象处，应将表面，光洁层磨去。4.找补厚度不得超过1.5mm。5.平整度太差处，应采取机械打磨和找补相结合的办法，以求达到观感效果。6.找补材料，矿物涂料要采用专用找补涂料，严禁使用其它找补材料。涂料使用要求1.根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例。2.涂料中严禁加水及其它溶剂，只能用相应的矿物涂料稀释液调制。3.施工前应彻底搅拌涂料，时间不低于5-10分钟，视搅拌器而定。4.涂料使用过程中，应每隔15分钟涂料搅拌一次。5.稀释比例不同的涂料严禁混合使用，否则会产生色差。喷涂要领喷涂：炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面30～175 50cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过1～2h再继续喷第二遍，并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在3～4mm。波状喷涂和花点喷涂：一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可，涂层不要过厚，如墙基不平，可将喷涂的涂层用木抹子搓平后，重喷；第二遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，表面成波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，总厚度3～4mm。花点喷涂是在波面喷涂的面层上，待其干燥后，根据设计要求加喷一道花点，以增加面层质感。安全技术措施：1.施工前逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2.高处作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。3.高处作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。4.高处作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。5.不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故，必须及时搭设好脚手架并满铺脚手板。6.在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。7.从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。8.禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，要稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。文明环保措施：175 1.砂浆拌和时应在固定地点和铁皮上操作，避免交叉污染；2.每天应按照使用的用量拌和砂浆并用完，避免形成垃圾污染；3.抹灰过程中掉落地上的砂浆要随时清理干净；4.砌筑砂浆不得遗洒污染作业面；5.施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。第一章质量管理体系与措施175 一、质量管理体系175 二、质量管理措施把质量目标作为项目标准化管理的重要内容。施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。通过全员、全方位、全过程的质量控制，用工作质量保工序质量、工序质量保工程质量，确保质量目标的实现，从而达到创合格工程的质量目标。1、进行质量策划，编制项目质量计划项目经理部设质量专职管理部门，试验室、施工队专职质检员，施工班组设兼职质检员，逐级把好质量关，加强质检、试验工作。明确各级质量职责，合理分配质量要素为了做到工程质量人人有责，层层把关，开工前项目部将制定各级人员的质量责任制，作到每个人职责明确，责权利相结合，按各自的职责对工程质量终身负责，按照质量体系标准要求对各级职能部门的质量要素进行合理分配。强化质量意识，健全规章制度技术制度。(1)严格图纸审核制度工程开工前，对甲方提供的设计文件包括设计图纸、设计资料、参考资料进行认真的审核，同时根据设计图纸进一步对现场进行详细调查，真正领会设计图纸内涵及要达到的标准，确保按照设计要求正确施工。(2)建立施工组织设计审批制度①施工组织设计必须由公司技术质量部门编制，经营部门、安全管理部门、材料部门会签，总工程师审批，再报监理工程师与业主代表审阅。②施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程管理部门。③175 施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。(3)工程测量制度①设计资料提供的控制桩、水准点进行全面复测，确保工程位置正确无误。②认真做好测量放样工作，对控制桩进行详细测设，并放出护桩加以保护。③在施工过程中，对重要桩点坚持进行定期和不定期的复测，确保使用桩点正确。④认真做好各种测量记录、交接桩及测量交底工作五是坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核、有复测，明确责任，防止错误。⑤坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核，明确责任，防止错误。⑥定期和不定期校核和标定测量仪器设备测量用具。(4)、技术复核、隐蔽工程验收制度①技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。②技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。③凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。（5）、严格各工序检查签证及隐蔽工程检查签证制度施工中的各道工序必须由质量检查工程师检查、监理工程师同意后才开始施工，该工序完工后经检查各项指标达到标准，由值班工程师填写完所有检查证及必要的附件和图表，由现场监理工程师签认后方可进行下一道工序。隐蔽工程必须经监理工程师检查合格签证后方可进行隐蔽，未经检查签证的不得隐蔽。（6）、坚持事故处理报告制度175 施工中出现质量问题或质量事故，及时报告，迅速处理，并按照四不放过的原则，即“事故原因不查明不放过，事故责任者没有得到教育不放过，没有具体措施不放过，措施不落实不放过”的原则，及时取教训，防止类似问题的再次发生。2、交底、评定制度（1）坚持岗前技术培训制度项目部在开工前，组织对有关人员进行技术培训，掌握有关规范、技术标准及设计要求。对关键工序、特殊过程由项目部或工程队制定作业指导书，对施工人员进行有关培训，并且做到持证上岗。（2）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：①项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。②施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（3）、三级验收及分部分项质量评定制度在施工的全过程中，始终坚持按照“自检、互检、交接检”的“三检”制度，对工程全过程实行质量控制。①分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。175 ②分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量部门专职质量员检定。③项目经理部每周组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。④公司的技术质量部门对每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量部门。（4）严格工程质量评定验收制度各分项工程完工即进行检查评定，全部工程完工后进行评定验收，并据实填写质量评验证件，完善后及时由监理工程师签证。计量制度①公司的技术质量部门负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。②现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。③损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。④计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。3、现场材料质量管理①严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。②搞好原材料二次复试取样、送样工作。（5）工程质量奖罚制度①遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。②175 凡各班组施工管理人员在、施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。③凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。④项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。规范施工操作，保证工程质量（1）质量责任制度按照各级人员的分工不同，制定出明确的质量责任，以及相应的考核标准及办法。（2）技术管理工作①建立技术管理体系和岗位责任制。建立以项目部总工、专业队技术主管为核心的两级技术负责制的技术管理体系，建立各级技术人员的岗位责任制，确实做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。②做好方案优化，认真编制实施性施工组织设计，并报甲方审定后组织实施。由单项工程技术负责人牵头，以便进行比较。制定好的施工技术方案，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工方案进行对比、分析、优化，最后确定一个实施方案，在此基础上编制出实施性的施工组织设计。③做好施工的技术准备工作。按合同规定接受或使用设计文件，认真进行现场核对，由总工程师组织有关技术人员进行图纸会审，切实领会设计意图，对发现的差、错、漏及时报告设计单位和甲方解决，搞好开工前的优化设计。④175 认真做好各级技术交底工作。在设计院进行技术交底的基础上，项目部还要按设计文件要求，对专业队进行技术交底工作，开工前要对有关施工人员进行技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺操作要领、重点、质量标准。⑤认真做好测量工作。施工中定期对中线控制桩、水准基点进行复测，坚持换手复测制度，杜绝测量事故。项目部设测试班，负责本工程控制测量、施工放样日常测量工作。⑥做好技术资料管理。施工过程中及时做好有关施工记录，各种原始资料收集齐全，做到资料真实，能反映工程实际情况。及时整理编制竣工文件，并进行施工技术总结；确保技术资料及时、准确、完整、齐全。对施工全过程进行质量监控，严把施工各个环节的质量关①坚持原材料进场检验制度，确保永久工程所有使用的材料符合设计要求，并做好标志工作，防止出现误用、混用和不合格材料的使用；②做好施工机械配套选型，保证所使用的各种机械性能能够达到设计规定的技术标准；③选定最佳工艺参数。一些重要施工项目的工艺参数必须通过试验段或工艺试验求得后才能采用；④严格按工艺要求进行施工，各道工序严格按最佳工艺参数施工。对工艺复杂、工艺要求高的项目，对有关人员进行工前培训，并做好有关示范讲解，待操作人员掌握后才能进行施工。关键工序、特殊工序、特殊过程，必须制定作业指导书，操作人员持证上岗；⑤坚持按照规范、标准及设计要求施工，使作业人员做到工艺熟练、标准清楚、规范作业；⑥对生产过程进行及时有效的质量监控。施工中严格执行“三检”制度，各级质量人员按照各自的工作要求，认真履行自己的职责，确保工程质量始终处于受控状态。4、质量保证技术措施可能存在的质量通病及预防措施：175 （1）、插座、螺口灯头的接线不正确，有调错或漏接现象。对策：明确交底班组，要求插座接线左零右火，所有地线接在指定位置，不得以零线代替接地线，施工完毕采用专用测试插座进行检测，接线不得松动及虚接。（2）、同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差超过规范要求；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大。对策：及时与装修及土建专业联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线，电工班组进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平，安装时确保同一类别开关或插座的安装标高一致。（3）、对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其他电器，其金属外壳没有接地或接地不可靠保护。对策：安装标高低于2.4m的金属灯具和其他电器订货时，应对供货商特别指明在灯具外壳设置接地点，并有明确的通用接地标志符号。班组进行该回路施工时，特别强调敷设好接地线，进行灯具安装时必须按规范要求对灯具外壳进行接地。（4）、配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接或采用一般单支铜线。对策：在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接。柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的裸铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。（5）、干线和支路的空气、漏电开关配选欠正确或不合理，产品质量可靠。对策：施工人员必须认真审核施工图纸，对配电干线及支路的空气开关、漏电开关以及配置电缆进行验收。力求干线及支路在配置上符合配电要求，漏电开关动作电流级别正确合理。175 （6）、线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，内外无逼母锁紧，管端螺纹外露太多，管口无塑料护套嘴。对策：线管与箱、盘、柜等连接时，必须根据回路数统筹安排，采用开孔器进行开孔，孔洞排列整齐且间距合理，开孔后及时清理毛刺，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时，必须内外采用与线管配套的逼母进行紧固，管内穿线时，必须有与管径配套的塑料护嘴保护。（7）、壁灯、吸顶灯、吊灯等电器部位无接线盒。对策：加强对班组的监控管理，坚决杜绝在安装壁灯、吸顶灯、吊灯时，在灯具末端不设置接线盒而直接与设备相连的现象。（8）、线管及线盒跨接不按照现行规范采用专用接地线卡并采用熔焊连接或跨接导线选择不当。对策：针对此项通病，首先在采购上应加以控制，各种规格的专用接地线卡必须与所配线管相配，工地收货时应仔细检验，接地跨接导线，电线管统一采用截面为4平方毫米的铜线，严禁采用熔焊连接的方式进行跨接。（9）、线管敷设排列不整齐美观，支吊架、卡码设置不合理，固定点间距不均匀，管卡与终端、弯头中点、电器器具或（箱、盘、柜）边缘的距离超过500mm。对策：电线管施工时，必须对各回路进行统筹安排，具体操作时必须排列整齐，横平竖直，支吊架、卡码设置合理、整齐美观，固定点按照规范要求间距均匀。（10）、金属软管敷设长度及与灯具等相连不符合要求。对策：①金属软管敷设长度严格控制在规范要求以内。②金属软管不得直埋地下或混凝土内，不得在潮湿场所安装。③金属软管中间不得有接头。④175 金属软管与接线盒、设备连接时，必须采用软管接头加以紧固。三、各分项质量保证措施1、排水工程（1）安装质量保证措施预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口方向。干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件基本时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装175 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需用支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（2）、闭水试验排水管道安装后。按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。（3）、通水试验175 卫生洁具及给水系统设备安装完成后，必须进行通水试验；通水试验前要提出通水试验方案，同时确保水池有足够水量。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。（4）、给排水工程质量通病防治措施（1）、管道穿越楼板的套管埋设不符合规范要求。对策：对管道穿越楼板的套管作如下要求：管道套管必须采用带防水翼环钢套管；套管与管道中间间隙必须采用嵌沥青麻丝封堵及填充防水油膏；管道套管安装还必须符合宁夏回族自治区建设工程质量通病治理措施有关要求。（2）、排水立管敷设与墙壁的间距控制不符合要求。对策：对班组进行技术交底时，明确规定立管距离墙壁完成面大于或等于20mm；管卡设置严格按规范要求，工艺合理；要求土建在管背墙面批荡必须保证平直，装饰（粉刷）到位。管道油漆时，必须保护好墙面，不得墙面污染。（3）、天面雨水排水地漏安装与土建配合不协调，影响屋面排水不顺畅。对策：雨水管道穿越天面楼板时，必须采用防水油膏密封。要求天面斜水坡度应符合规范要求。雨水排水地漏还应满足广东省建设工程质量通病治理措施有关要求。（4）、管道在屋面、楼板面上及伸缩缝处的敷设不符合要求。对策：严禁无支架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的敷设方式。支架安装损坏结构及防水层处，必须做好防水处理。管道经过伸缩缝时，必须安装合适的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。管道在屋面、楼地面上的敷设还应符合广东省建设工程质量通病治理措施的有关规定。（5）、排水管道坡度、坡向不符合设计及施工规范要求。对策：首先应做好图纸的交叉，与各专业配合好，按有压力让无压力；小管让大管的原则安排施工。按设计要求分清水流方向，确定正确的坡向。按设计和规范要求的坡度以水平基准点放线安装支吊架，保证达到坡度要求。175 （6）、排水管道的垂直度、水平度不符合要求。对策：安装前检查管道是否平直，如不符合要求，应进行调直或更换；检查配件是否符合要求，达不到要求时不准安装；管道安装前须进行放线检查保证支吊架的水平度和垂直度；（7）、排水管的检查口和透气管设置和标高不符合规范要求。对策：施工前一定要进行技术交底；现场标高线一定要在施工前确认；严格按设计和规范要求的标高设置检查口或透气管；（8）、支架配置不合理，且采用熔焊形式开孔。对策：严格按设计和规范要求支架的间距和规格配置支吊架；支架孔必须采用钻孔、锚孔，严禁采用风、电焊开孔；（9）、管道焊接d=4mm以上管道时，没有开坡口。对策：当管道壁厚δ≥4mm焊接时，必须开坡口。加强施工管理对没按要求开坡口烧焊的应及时纠正。（10）、丝扣管道麻根、塑料王外露或丝牙外露部份不进行防腐处理。对策：丝扣管道连接完成，应清理干净外露的麻根或其他填料，丝牙外露部份应进行防腐处理；（11）、卫生间座厕出水口与排污管错口，造成出水不顺畅。对策：安装前一定要与装修单位及土建单位配合，确定排污管与卫生洁具的安装位置（批荡磁砖厚度），如发现排污管口销位应返工。（12）、地漏安装高度过高，造成地面积水。对策：安装前应明确地面高度（完成面），如超过高度应返工。2、防水工程（1）、卷材防水层空鼓175 卷材防水层空鼓，发生的原因多卷格防水层的基层含水率高，找平层未干燥，就施工卷材防水层，将湿气封在里面，遇热气体将防水层鼓起；另外铺贴油毡卷材时，压得不紧，粘贴不密实，窝住操作时的热气，使卷材起泡、空鼓。施工时应注意基层干燥，操作中应压实粘紧，不可窝住气体，即可防止空鼓的发生。（2）、渗漏地下卷材防水工程渗漏主要发生在穿墙管处、螺栓处、变形缝处和卷材接槎处，其原因是：这些特殊部位做防水的基层处理不好，结构不密实，找平层收头不严密；卷材附加层收边不严，卷材裁割不规矩；变形缝止水带捻压不好，结构变形等原因使变形缝处漏水；卷材接槎处先后施工的接槎卷材的有破损，铺粘不严而漏水。施工中应根据不同的特殊部位，采取规范规定处理方法，操作时认真按形状剪裁卷材，吉边压平贴严，粘结牢固，在完成这些部位附加层铺贴后，精心检查，把好验收关。3、门窗安装工程预防铝合金门窗框扇翘曲变形，扇与框摩擦或卡住，披水板压弯，有污染的措施（1）、由于铝合金型材料碰撞后容易变形，所以在组装时要注意保护。为防止组装时的磨损和碰撞变形，应在组装场地上铺两层草垫。由于零件多，因此要对号开箱，按号堆放，对号组装。（2）、组装好应竖放在靠架上，框与框之间放置规格的隔板。（3）、按图纸要求，核对型号和检查铝合金门窗的质量，发现有劈棱、窜角和翘曲不平，如偏差超标者，严重损伤或划痕，外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整、鉴定合格后才能安装。（4）、门窗安装后采取保护措施，并严禁做运输通道。预防铝合金多组合门窗拼头不平整，劈棱、串角局部翘曲、毛糙的措施（1）、意开箱、搬运、组合、储存、安装过程中的碰坏。（2）、安装前，应检查产品合格后再安装，对于劈棱、窜角严重者应予剔除。175 （3）、用线锤，靠尺等调整窗框的垂直度，用水平尺检查调整下框的水平度后做临时固定，窗扇处于关闭状态。临时固定不应使窗框产生变形。预防铝合金门窗安装松动，开启门窗时，发现整个门窗松动的措施（1）、安装前要检查门窗洞口尺寸与窗框四周空隙是否足够。（2）、按装校正后，应及时窝强度较高的水泥砂浆，待砂浆结硬后，方可拨除。（3）、锚固铁脚间距应不大于60cm。（4）、锚固铁脚与埋件应焊牢。（5）、沿门窗框周边应有5mm粉刷层。预防门窗位置进出不统一，门窗距离台板尺寸不一致的措施（1）、安装门窗框上下、左右应有统一的基准线。安装就位后，应及时用砂浆嵌实。（2）、内外墙的粉刷层或贴面应垂直、平整。预防铝合金窗渗水的措施（1）、为保证外窗盘留有足够的坡度，窗框下口与窗盘外口面层有4～5cm的高差。（2）、窗框排水槽有一定深度，保证能排除槽内积水。（3）、窗框夹角拼接严密，不得有渗水现象。窗框与墙面交接处应用砂浆填满。（4）、做好上、下窗盘滴水线。4、楼地面工程防治地面起砂的措施（1）、正确选用原材料：①水泥标号宜采用不低于425号的普通硅酸盐水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。②175 砂宜用细度模量＞2.2以上中、粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3％或含有其他物质。（2）、严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。（3）、面层粉刷后，应及时做好养护工作。一般养护时间不少于7天。防治地面空鼓的措施彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。①基层应隔夜浇水湿润。②粉刷前将基层上的积水清除。③水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成团为准。④正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不可少于7天。防治楼梯、踏级宽度和高度不一致的措施（1）、加强楼梯和台阶在结构阶段的尺寸复检工作，偏差较大的应剔凿调正，使踏级的高度和宽度尽可能一致，其偏差应控制在±5mm以内。（2）、在抹踏级面层前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，各个等分点，就是踏级的阳角位置。根据斜线各点尺寸，抹灰前对踏级进行适当的调整和剔凿，保证踏级宽与高尺寸的一致。防治踏级阳角处裂缝、脱落措施（1）、踏级抹面前，应将基层清理干净，扫去浮灰，并充分洒水湿润，提前一天进行洒水湿润。（2）、抹灰前，应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.4～0.5之间，并严格做到随刷随抹。（3）、砂浆稠度应控制在3.5mm左右。175 （4）、一次抹灰厚度应控制在1cm以内，过厚的粉刷应分层进行操作。（5）、踏级平、立面的施工操作顺序，应先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝在水平方向（即踏脚板上），并应将接缝搓压紧密。（6）、对成品保护，加强养护，完成后在7～14天内严禁行人上下。防治踏级、踏脚板外倾措施（1）、加强抹面层前的结构施工阶段的各项几何尺寸的复查，如有胀模现象，均需进行剔凿修正。（2）、特别是楼梯板块材料（如面砖），要严格安排料线铺贴，要注意平整。经过10天以上或适当时间，才能进行擦缝嵌实，可避免宽度和高度不一，及踏级、踢脚板外倾。5、抹灰工程预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施（1）、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。（2）、抹灰前，应对基层进行认真处理。①墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。②砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆一层薄薄的结合层。③砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。④各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。175 （3）、抹灰前，墙面应充分浇水湿润①砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8～10mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。②各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。（4）、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。①抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。②抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加107胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为10～12cm，中层砂浆为7～8cm，面层砂浆为10cm。（5）、固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。（6）、严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为5～7mm左右，水泥混合砂浆宜为7～9mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面6～7成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。（7）、为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（107胶：水：3～4）。（8）175 、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从第二天起适当浇水养护，并坚持养护3天以上。预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施（1）、混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用1：2水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以1：2水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。（2）、混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。预防表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施（1）、混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。（2）、抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。（3）、抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施（1）、抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。（2）、根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。（3）175 、管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。（4）、内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用1：2水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度约50mm左右，用水泥砂浆分层抹制。预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整的措施（1）、抹灰前，先检查门窗框位置是否正确，框与墙体连接是否牢固。(2、外墙塑钢门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。填嵌时应先将塑钢门窗铁脚周密填实，再用水泥砂浆将脚头槽及塑钢门窗背槽填实，并略微高出槽口，然后由外向里，用铁皮将钢门窗及墙体间的缝隙填嵌密实，待水泥砂浆达到一定强度后再做水泥砂浆找平，表面匀抹光滑平整，没有侧向小洞。内墙门窗框后安装时，框与墙面的缝隙应用水泥：细砂：107胶：水＝1：1：0.2：0.3的砂浆填塞，由于缝隙窄而深，操作难度较大，一定要认真仔细，确保缝隙内填塞密实。预防分格不平直、错缝，掉棱缺角、缝内粗糙的措施（1）、根据设计要求，在找平层面上弹出通长水平线，然后粘贴分格条。（2）、分格条可用20×5mm两边倒斜口的木条或塑料条，为便于检查位置是否正确，分格条一般贴在水平线下侧，防止错缝、高低不平和弯曲。（3）、起条前，必须先清除分格条面上的灰浆，然后从接头处开始，顺序将分格条轻轻起出，起条后，应及时修补缺棱掉角，缝里必须用纯水泥浆修嵌密实并抽平，不得留有孔洞、麻面。预防流水坡向不准确、滴水线（槽）不符要求的措施（1）175 、外墙窗台、窗楣、女儿墙、雨篷、阳台、檐口、阳台扶手和突出腰线的顶面应做流水坡度。流水坡向必须合理。女儿墙、雨篷、阳台、檐口以及阳台扶手的顶面应做粉出向内的排水坡，其余的流水坡向则应向外。（2）、外墙雨篷、阳台、檐口等外口应粉出滴水线，并达到顺直的要求。外墙窗台、窗楣等突出物的底部应设滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须做嵌条法施工。先将嵌条贴在正确的位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光滑。预防窗台抹灰裂缝、空鼓、咬樘子的措施（1）、严格按照有关规定，统一窗台的做法。窗台下边口应做滴水槽。（2）、为防止因结构沉降而影响窗台抹灰质量，除了推迟窗台抹灰时间外，还应在窗台面上加2φ6钢筋，每端伸入墙体50cm左右，以防止由沉降引起的裂缝、空鼓。（3）、窗台上三皮镶砖必须用标准砖砌筑，并应严格控制窗台的砌筑质量，保证抹灰层厚度不超过20mm，否则必须以细石混凝土找平。（4）、窗台抹灰的基层面应清理干净，浇水湿润。铺灰找平以及罩面的砂浆均匀为1：2水泥砂浆。一次铺灰厚度不宜过厚，至少应两遍成活，罩面灰收水后，用铁板压光，但切勿抹光过多，造成砂浆本身结构松动。内窗台的标高要严格掌握，以与窗框下槛灰口平为准，否则过高为咬樘子，过低不到位。预防阳台、雨篷、窗台等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施（1）175 、结构施工时，应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。阳台分隔墙、窗洞、突出墙面的水平及垂直线条的砌筑质量必须符合操作规程和质量验评标准的要求。安装窗框时，应在结构面上弹出窗台水平通线及窗洞垂直中心线，如有偏差应予剔凿调整，防止窗台不在同一水平线上及洞侧不在同一垂直线上。（2）、抹灰前应在阳台、阳台分隔墙、雨篷、窗套、窗楣窗台，突出墙面的水平，垂直线条等处在水平和垂直方向弹通线，对结构施工过程中的偏差进行纠正，然后按脚手步架，每步架都做好灰饼。再进行抹灰，通过抹灰克服结构偏差。6、砖砌体工程砖砌体水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施（1）、砖墙砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。（2）、控制砖材分批进场质量，并实测其厚度后，选取9～11mm灰缝厚度，在考虑门、窗、梁、板标高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砖墙转角处及距10～15m的内外墙交接处设置，其所立标高经复核相符。（3）、操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。（4）、每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。组砌方法不当的预防措施砖砌体应上下错缝、内外搭砌、，并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观。对砖砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑，对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砖应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施175 砖砌工程应遵守砖石工程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3根，镶砖时必须清理干净，浇水润湿，砌砖平整顺直。砖砌体头缝不密实的预防措施为确保砖砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砖材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞（如井架洞、过人洞等）或镶砌窗盘等工作操作，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。水平灰缝砂浆饱满度小于80％的预防措施砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500mm为宜。砖材在使用前应浇水润湿（粘土砖含水率10～15％，即断面四周吸水深度10～20mm为宜），视气候条件不同，一般应提前或隔液浇水，但力求避免砖表面存有水膜而影响砌筑质量。这样才能使砖达到良好的饱满度（80％以上），达到规范规定和使用要求。埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施（1）、砖墙直槎砌筑的拉结筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。（2）、抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，伸入墙内的钢筋作隐蔽验收。（3）、支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成45°角，使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。砖墙裂缝的预防措施（1）、框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm，不漏放、少放，并应平直地砌入墙体。其顶面与上部结构接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。（2）175 、温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝，可由设计施工图审时，共同研究其合理的构造措施来解决。（3）、窗角八字型裂缝，也可以从地基基础的设计上考虑，使沉降控制在国家地基基础设计规范以内，或可采用在窗台下设置过梁的措施。墙身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施内隔墙弹线中，应从两端基线重复校核其隔断位置，使各层隔墙处在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量，留洞位置与标高要正确。土建与水电施工中，应相互通气，严密配合，并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间，健全严格的复核制度。砂浆强度低于设计要求的预防措施（1）、控制原材料质量的检验，对水泥要复试。（2）、申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。（3）、试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护。7、混凝土工程预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施（1）、现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。（2）、现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施（1）、用车辆运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳。（2）175 、混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间，气温25℃以下为90～120mim，25℃以上为60～90mim。（3）、混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。（4）、混凝土的坍落度由配合比设计确定，现场拌制的合宜坍，落度控制在3～7cm范围内。（5）混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。预防混凝土养护不符合要求的措施（1）、编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。（2）、在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。（3）、对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。（4）、在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。预防蜂窝的措施（1）、混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。（2）、要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。（3）、浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）；侧模设大于30cm的浇灌孔；柱要分段分层浇灌。（4）、混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。（5）、插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右；平板振动器在振动平板时宜压边3～5mm，以防漏振。（6）、振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。175 （7）、浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。预防露筋的措施（1）、凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80～100cm。（2）、振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。（3）、模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。（4）、混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。（5）、拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。（6）、对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时震实。预防孔洞的措施（1）、钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。（2）、严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。（3）、振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45°倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。（4）、混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。预防缝隙夹渣层的措施175 （1）、在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。（2）、底部模板必须加固、封严，以确保常规操作条件下不胀模漏浆，梁、柱节点板应专门设计，便于装拆和满足密封要求。预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施质量交底要清楚；严格按楼层标高布料。专人负责平仓拍实，用长括尺（长木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以验收后的模板上口为标准，浇灌震实，表面用木蟹（木抹子）抹平；应及时清理浇灌多余材料，不准平摊于浇灌面层，以防超厚，面层不得外露石子。预防混凝土构件胀模的措施（1）、模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案设计，提出支撑拉结体系。（2）、对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员及木工同意。（3）、浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。预防混凝土垂直偏差过大的措施（1）、模板支撑必须纵横向成为体系，相互牵住。（2）、模板就位挂线应认真复核，特别是在模板组织检查验收时，要抽查几个有代表性的轴线。（3）、混凝土浇捣要按建筑体系形状确定顺序和方向，不选用由于浇捣而造成偏差加大的浇灌顺序。（4）、浇灌混凝土时，不准用吊斗及其他起重物乱撞模板支撑体系，凡经碰撞须及时复测校正，重新加固。预防混凝土构件截面尺寸超差的措施175 支模前要详细研究支模方案；固定模板用的螺栓与支撑不能过紧或过松，用套管作为构件厚度的标准；模板安装好以后，应检查模板是否符合标准尺寸的要求，过大或过小必须经整改复验合格后，才能进行混凝土施工。预防混凝土构件轴线位移的措施施工前基准轴线要确定，复核手续、测量误差要两人以上签证；施工方案要明确支模要求及混凝土浇灌顺序；起始轴线应事先确定。预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口尺寸移位的措施预埋件固定应工具化；浇灌混凝土及震动时要仔细；增强洞口框模刚度，便于安装与拆除；建立严格的工序交接检制。预防混凝土施工中的钢筋移位的措施操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作；各类插铁必须用电焊固定；起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁；临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位。预防混凝土现浇楼板裂缝的措施（1）、对结构薄弱部位，设计应增加构造配筋，板中分布筋排距均匀，绑扎牢固；浇混凝土时，不能踩踏钢筋，应串马蹬脚手板操作，保证钢筋位置正确，使其提高抗收缩能力。（2）、加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固，地基不下沉，支垫部位能扩散集中力。（3）、加强混凝土养护工作保证和减小收缩影响。（4）、对0.3mm以上裂缝须进行扩大开凿、批嵌等封闭处理。8、模板工程轴线偏位的预防措施（1）175 、精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。（2）、成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。（3）、下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。（4）、柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。垂直偏差的预防措施（1）、立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。（2）、合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45°。高度超过4m，应采用ø10～12工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。（3）、优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。（4）、梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60°，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。标高不正确的预防措施（1）175 、楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。（2）、正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。柱、梁模板胀模的预防措施（1）、柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。（2）、木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。（3）、对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。（4）、扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。但不要用力过大，以防滑丝。（5）、浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施（1）、为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。（2）175 、楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。梁模下垂、失稳倒塌的预防措施（1）、立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。（2）、钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱，如设计无要求则起拱高度宜为梁全跨长度的1/1000～3/1000。漏浆的预防措施（1）、木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。（2）、边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。（3）、梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；（4）、板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。拆模时出现缺陷的预防措施（1）、混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。175 （2）、大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。9、钢筋工程预防钢筋材性的缺陷的措施（1）、严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。（2）、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。（3）、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。（4）、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施（1）、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。（2）、严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。（3）、负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。（4）、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。（5）、对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。（6）175 、钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。预防柱内纵向受力钢筋移位的措施（1）、下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。（2）、上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。（3）、柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。（4）、浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落，预防混凝土保护层厚度不够的措施（1）、水泥垫块①施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按级配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确。②垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。③垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。（2）、浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，使保护层有一定的厚度。（3）、严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。175 （4）、混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施（1）、箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，然后按线距摆开。（2）、梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。（3）、梁受拉区好有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。（4）、认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。5、认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。（1）防钢筋接头和锚固的缺陷的措施1、分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。（2）、认真交底，认真操作。（3）、焊接机械、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。（4）连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d。（5）175 现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。（6）锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。（7）、所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。隐蔽工程的质量保证措施（1）、严格执行隐蔽工程的施工规范。（2）、加强钢材的试验、检测工作，把好原材料、半成品、成品及工序的质量关。（3）、加强隐蔽工程质量检验，落实班组自检、互检、交接检“三检”制。（4）、钢筋绑扎时将钢筋对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。（5）、提吊钢筋骨架时，为防止钢筋骨架吊装变形，起吊操作应力求平稳，对刚度较差的骨架可绑木杆加固。（6）、砂浆垫块得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。（7）、钢筋连接采用焊接时，设置在同一构件内的焊接接头须错开，一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的50％。（8）、钢筋连接采用绑扎时，接头位置须错开。有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分比：受拉区不宜超过25％，受压区不得超过50％。第一章安全管理体系与措施175 一、安全管理结构体系二、安全管理措施1、安全目标杜绝职工因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝一切重伤事故，全年轻伤率控制在1‰以内，确保安全施工的技术组织措施。2、安全保证方针安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。在施工中应认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立严密的安全保证体系，分别从组织、工作、制度等方面来保证施工生产的安全进行，消除不安全隐患及事故苗头，防止安全事故的发生。3、安全监督体系项目部实行项目经理部→安质部→175 施工班组三级安全管理体系。各级第一负责人为安全负责人，由其挂帅成立三级安全领导小组。制定详细的安全细则和条例，配备专职和兼职安全工程师、安全员，实施安全教育和安全检查工作。4、安全保证措施安全教育安全生产教育的目的和作用是使项目部所有管理人员和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性、懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。安全生产教育措施（1）对新进场工人和调换工种的职工必须进行安全教育和技术培训，经考核合格，发给证书、方准上岗。（2）电工、机操工各种机动车辆司机等特殊工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作；每年还要进行一次复审。对从事由尘毒危害作业的工人，要进行尘毒危害和防治知识教育。（3）要定期轮训项目部管理人员和安全干部，其中施工队队长，工长（施工员），班组长是安全教育的重点。（4）凡采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。新工人入场安全教育新工人入场要进行三级安全教育（1）项目部教育。新工人在分配到施工队之前，由项目部组织进行的初步施工安全教育。内容是介绍工地安全情况，通报安全因素，学习安全生产法令和安全规章制度，提高新工人的安全知识和安全生产意识。175 （2）施工队教育。施工队教育是新工人被分配到施工队以后进行的安全教育。内容是加深学习安全知识和安全规章制度，介绍本施工队所从事的施工项目安全因素和安全防范知识，使新工人知道从事本项施工中应注意的安全防范内容。（3）班组教育。岗位教育是新工人分配到班组后，开始工作前的一级教育。内容是使新工人掌握新岗位安全操作规程，掌握安全方法以及自我保护知识，并通过演习使新工人能达到安全生产的要求。5、管理保证措施（1）安全生产责任制抓好安全生产目标责任管理，落实安全生产责任制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。（2）项目经理：①确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；②贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目个安全生产管理办法，并监督实施；③支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。（3）项目副经理安全职责：①坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度；组织制度定实安全技术措施，并经常督促检查；②协调安全保证体系中的重大问题，组织召开安全生产会议；③实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全；④组织管理人员进行安全规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。（4）项目总工程师安全职责：①175 组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。②因本工程项目的特殊而需要补充的安全操作规定。③参加安全生产检查，对检查中存在的问题，从技术方面提出整改意见。（5）专安全员职责：①保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全措施、施工用电、施工机械的验收，监督检查和指导操作人按章作业；②深入施工现场各作业，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题；③检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面通知限期改正；④对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理；⑤做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全国家及地方标准规定的安全管理资料的文明安全达标考核所需资料；⑥与分包安全员共同开展安全检查、监督工作；⑦发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查督促落实，预防措施。⑧经常巡回检查工地所有安全防护设施，提出须增加的安全防护措施，保证防护设施完好，起到安全防护的作用。(6)工长安全职责：①认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产特点，向班组进行书面安全交底，并对规范、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业；②175 经常检查所班组作业环境及各种设备、设施的安全情况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查；③定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动；④发现有工伤及未遂事故要保护现场，立即上报。(7)专业施工队长安全职责：①认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；②严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本对人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；③班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正解决；④定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。(8)施工现场班组长安全职责：①认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；②经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；③班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改进措施；④发生工伤事故要保护好现场并立即上报。(9)工人安全职责①接受安全教育，认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；②积极参加安全演习活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导；175 ③发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改；④对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令；E发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。安全检查制度（1）安全技术交底制：各级管理人员需并自逐级进行书面交底；（2）班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查；（3）周一安全活动制：项目部安全领导小组每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。（4）定期检查与隐患整改制：项目部安全领导小组每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患及时制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患记录。（5）特殊工种上岗证实行年审制：每年由我单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；（6）持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。（7）危急情况停止工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。6、技术保证措施（1）项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。技术组要对施工过程搭设的施工设施承载力安全系数进行反复验算，从材料质量，搭设方式，可靠程度进行监督检查，做到万无一失。175 （2）工长要对班组进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。（3）对安全生产设施进行必要合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系好安全带。（4）防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全人员管理。（5）在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。（6）使用高凳要检查有无缺损，一定放稳高凳，不得垫高使用。梯子要有防滑绳，传递工具、物品禁止向下抛。禁止二人同在一个高凳上操作，并不得到最高一步上操作。（7）是用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时、必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业配电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电器金属外壳可靠接地。（8）使用电焊和操作其他电动工具时，不能站在潮湿地带，应采用相应的安全措施。电焊机的接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点，电气焊两瓶及施焊前应该检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专人看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。(9)施工车辆、机械设备操作人员要有专业证书，专机专人持证上岗，并定机定人。机械设备安装验收合格，办理手续后方可使用，并可靠接地。175 (10)消防工作人员必须列入现场管理重要议事日程，加强领导、健全组织、严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整改隐患。(11)现场成立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定线路行驶，职工携带物品出门应有出门证，现场不会客，外来单位进入现场要经领导批准。第一章环境保护管理体系与措施175 一、环境保护管理结构体系二、环境保护措施1、降低噪声措施（1）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早上7：00开始作业，夜间施工不超过20：00，学生考试期间晚上不安排施工，高考三天不安排施工,并尽量利用寒假和暑假加强施工。（2）现场不设木工棚，木制品在场外加工后运至现场。（3）搅拌机棚做防尘降噪设施。（4）材料安排在白天进场，晚上不进料。（5）振捣混凝土时采用无声振捣棒，并且晚上不安排浇筑混凝土，振捣时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（6）塔吊指挥采用对讲机，严禁大喊大叫。175 （7）教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（8）现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。（9）土方开挖安排在白天进行，土方存放在场外临时场地，晚上运走。（10）装修期间，在首层找一间房子，做好隔音措施，专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。（11）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。2、污水处理措施（1）搅拌机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。（2）施工现场不设食堂和宿舍.食堂和宿舍设在我单位专用生活区.3、降低扬尘措施（1）施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4）松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。（5）施工现场使用电茶炉供应热水。（6）土方开挖期间，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。4、文明施工现场场容措施（1）175 配套工程施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。（2）现场各种标牌（包括其它标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置。（3）施工现场设置有序，库房、办公室等按照平面布置建造，有一个良好的生产、工作环境。（4）装修现场装饰材料、机具、设备、构件等按照平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工现场平整干净。（5）装饰工程施工现场临时水电要专人管理。（6）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆应及时清理。（7）严禁损坏污染成品。（8）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当的位置设置临时堆放点，并及时、定期外运；（9）施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。（10）施工现场施工设备整洁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌。（11）施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材。（12）运输各种材料、成品、垃圾等应有盖和防护措施，严防措施，严防泥沙随车轮带出场外。（13）减少扰民、降低环境污染和噪音的措施第一章工程进度计划与保证措施175 一、工程施工进度计划1、工程进度计划目的向业方及监理单位提交详细的施工进度计划，以达到配合实现总竣工工期的目的。根据工程的总体施工部署，施工总工期200天（日历天）。此施工进度计划的编制意图主要目的是为了让项目实施前过程中各项工作及协同单位都得到有效的控制，为了确保施工进度计划的顺利实施，我公司在工作中还应该做到：（1）施工组织设计的施工进度计划应列为与分清包商签订的装饰分包合同中一项主要考核内容，凡按计划竣工者，应予奖励，拖期者，相应受罚。（2）在编制分部分项工程施工计划，材料采购计划，劳动力计划等相关计划时，必须从制度上使之与施工进度计划紧密配合，互相衔接，融为一体。（3）充分落实编制施工进度计划的条件，避免过多的假设而失去对装饰工程施工的指导作用。（4）对施工期长的项目要实行分期、分段编制进度计划的方法，对不同阶段、不同时期，提出相应的进度计划，以保持指导施工的前锋作用。（5）确保施工进度计划上通下达，加强汇报交底工作，避免进度要求与项目管理及现场施工之间相互脱节、各搞一套。否则，既重复劳动，又影响进度的贯彻。（6）注意收集和积累工程实际进度等案例资料，加强施工进度的反馈，并经过整理、加工和系统化管理，成为编制施工进度计划的有效参考数据，同时还可存入计算机数据库，以提高进度编制效率和管理的功能，使项目管理软件系统更好的为工程服务。2、总体进度保证措施175 （1）采取有效措施控制影响进度的因素，为保证该工程项目能按计划顺序有序进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目进度的控制。影响该项目的进度主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机械因素等。对于上述影响工期的诸多因素我公司将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。（2）利用计算机进行计划管理，根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序。在各工序持续时间的安排上，将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，同时根据各个工序的逻辑关系，确定若干工期控制点。根据施工总进度计划各阶段施工确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各阶段施工进度控制点，及时利用计算机对实际进度与计划进度加以分析、比较，及时对计划加以调整。在具体实施时，牢牢抓住关键工序及设定的施工进度控制点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日工作时间等行之有效的方法加以调整。（3）项目组施工管理人员的配备，是保证施工进度和工期的关键。充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理人员，设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到人员数量、素质、机构设置等方面有效保证。选用高素质劳务队伍，在工程量大、质量要求高、工期紧的前提下、施工中必须有效的组织好各专业队伍，选择素质好、技术水平高有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作。设立各种奖罚制度等形式，充分调动项目管理人员和施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。175 （4）确保材料以及设备保质保量按计划到位：施工中根据设计及业主要求，做好材料封样工作。项目经理部应抓紧有效时间编制施工预算中的工料分析和工程材料、预制材料等需用量计划，为加工定货、仓库储备、堆场面积及组织运输提供有力的空间。材料应按施工进度计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。（5）施工技术准备是保证快速施工的前提，为此项目经理部项目管理人员与施工人员在开工前作出详尽的书面技术交底，同时项目组人员与施工人员要认真阅读施工图纸，对工程作法应了如指掌，对图纸问题，应及时协同设计研究方案，深化设计及认证作法，避免因工程作法不详，解决后滞而造成工程窝工。（6）严格质量管理，确保一次达到合格标准，根据设计图和规范的要求制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到合格标准。避免因质量问题造成返工拆改，影响施工进度。（7）严格安全管理，杜绝事故发生。本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度。结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实情况。（8）充分处理好各方关系：协调与业主、设计、监理和其它单位关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。4、各节点进度保证措施（1）施工准备阶段：我公司将积极配合业主完善局部有关设计方案，对本工程各方面的设计质量和进度负责，以保证设计工作不影响工期进行。（2）技术准备：工程图纸熟识、分析是整个工程决定性的问题，是能否将保证进度的基础，也是我公司主抓的重要环节。（3）人力资源：175 组织大量的技术工、劳动力是完成工期目标的关键，项目经理将主抓劳动力组织安排。（4）技术物资准备：施工图是物料供应和采购班组所遵守的基础文件。工程部门和材料部门必须按照施工图及有关文件中物料定购的品质要求及数量，严格把握材料的入库工作。施工人员必须严格按照施工图的工艺要求进行操作，落实全部工程项目中各种材料的运用方法和施工顺序中的材料输入和输出。（5）加工生产阶段：工厂内加工的质量保证措施：严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公开的生产加工制度。生产部门要对过程中的每道工序、环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺、按程序加工，确保产品质量。（6）运输阶段：对于本工程地处如东本地，运输距离短，人员到位快，地理环境熟悉等优势。为保证工程顺利进行，保质保量按期完成本工程，我们将安排专人负责工程的材料工作，并做到24小时运输供应。（7）施工阶段：施工进度计划和工期要求的贯彻和动员，将项目部的施工进度计划和工期目标通过召开计划工作会议的方式落实到班组和个人。建立例会制度，对施工中发现的影响施工进度的问题，随时通过会议进行解决。每周最少两次。制定以平行施工为主线，其他工种穿叉施工的施工方案，以便抓住主要施工矛盾线，带动各工种的施工进度。(8)进度计划保证措施原则175 在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。(9)保证工程进度的组织措施在200天内工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。（1）劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动，并按总进度控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。（2）用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部分项工程每周进度计划）、三个计划要求总体衔接、稳定平衡，做到周保旬，旬保月，月保总进度的三级动态进度管理。通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。（3）项目经理部每十五天召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加）、每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对月、周计划加以调整。（4）根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。（5）为有效地保证工期，原则上采用双班（昼夜）作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。（6）各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。175 （7）充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。（8）组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。5、保证工程进度的管理措施（1）项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据。自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。（2）以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、环保、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。（3）以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。（4）以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等）（5）将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。（6）施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。（7）项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。6、工期协调保证措施175 项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目部内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目部的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利因素、保证施工项目的进度。（1）项目内部关系协调：项目经理协调项目部内部人与人及各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划有条不紊的施工。（2）外部协调：由项目经理牵头，重点协调业主、监理单位、其他施工单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础上进行协调。7、工期检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中尤为重视：（1）日检查工作制：专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行体系与施工员为主的计划检查体系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。175 （2）周汇报工作制：配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位，业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。（3）旬分析调整制度：项目部按旬进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。（4）施工日志：施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何调整进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。（5）调整进度计划：由于外部因素造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。（6）质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。第一章主要施工机具及劳动力配置计划175 一、施工机械设备组织配置及原则 1、施工机械配置原则要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：（1）各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。（2）在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。（3）在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。（4）要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。（5）配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。（6）配备机械设备适应考虑以下因素：①技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。②使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。③便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。④运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。⑤经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。⑥适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。⑦此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。根据本工程特点，机械计划原则为合理使用大型机械，同时又必须满足施工要求。175 计划设置卷扬机1部，主要用于钢筋、模板、砼、砌筑材料及装饰材料的垂直运输。施工进场后现场需用搅拌机1部，用于砌筑砂浆的搅拌。钢筋加工机械集中设置，需用钢筋调直切断机1台、钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台，可满足钢筋加工需求。现场常备污水泵，防止大雨天气时排水所需2、机械设备投入计划（1）、根据工程规模、结构类型、装饰作法、工期要求，结合我公司多年来同类型工程的施工经验，确定了现场所需的各种机械设备。主要施工机械设备表详见附表一（2）、机械设备管理措施：①正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。②保证机械设备始终处于良好的技术状态。③根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。④研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。⑤运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。⑥加强设备的日常管理工作：采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。3、主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：175 （1）机械设备的使用管理由项目设备工长负责。（2）在机械设备投入使用前，项目设备工长应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。（3）严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。（4）经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄露现象。（5）机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。（6）不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。（7）对卷扬机等大型机械设备每日运转后，设备司机必须认真填写机械设备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。（8）贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。（9）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。（10）有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。（11）根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。（12）175 我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。一次不能及时调增机具到位，我方将接受甲方的经济处罚。4、机械设备维修保养制度为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。（1）、机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。2、机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。（2）、机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。（3）、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。（4）、机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。（5）、机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。（6）、操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。（7）、使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。（8）、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。（9）175 、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。（10）、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。（11）、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。（12）、机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。5、机械设备日常管理（1）机械设备台帐机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备工长登记进入项目机械设备台帐备案。（2）“三定”制度由项目设备工长负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。（3）安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备工长对机械设备操作人员进安全技术交底。（4）定期检查、保养制度由项目设备工长负责组织相关人员对施工设备进行定期检查（包括周检和月检）和保养并做好记录。机械设备的使用管理（1）机械设备的使用管理由项目设备工长负责。（2）在机械设备投入使用前，项目设备工长应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。（3）严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。175 （4）经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄露现象。（5）机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。（6）不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。（7）对卷扬机等大型机械设备每日运转后，设备司机必须认真填写机械设备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。6、检测设备投入计划（1）、检测设备的来源可以是采购、租赁及现在设备。（2）所采购的检测设备必须有许可证、检定合格证、技术指标资料等文件。进口设备应有省级以上计量部门检定合格证、检定器具说明书、出厂合格证、项目部负责收集有关文件，交工程部保存。（3）所租赁的检测设备应在签订租赁合同中明确由出租方提供有效的检定证书，项目部负责收集有关文件，交工程部保存。（4）使用单位应保证检测设备具备规定的有效环境，在搬运、维护和储存期间防止损坏或失效，操作人员必须按操作规程与保养规定进行操作和保养。（5）检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品质量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。（6）经过检修后，检定仍不合格的检测设备，禁止使用。劳动力需用分析按照工程施工进度计划，安排合理的施工劳动力资源使用计划，并对劳动力使用计划进行分析，以保证工程施工的顺利进行，保证劳动力的合理、均衡供应，同时避免在工程施工中出现“窝工”现象。175 本工程所需劳力全部为我公司自有劳务作业队，即可以保证劳力的充足和工人的技术力量水平，也便于进行公司、项目经理部的二级管理。7、劳动力组织方案施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我单位在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级水平；具有类似于本工程施工经验的人员。我单位从事施工生产多年，有大量的人员稳定、技术素质高的施工队伍和管理人员，以及实力雄厚的专业队伍和供应商，能够有效快速地组织劳动力资源进场，在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。劳务层的划分为三大类：第一类为特殊技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我单位曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、电工、管工等，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。（1）劳动力投入计划175 根据图纸工程量测算，根据施工计划安排，同时考虑现场环境、技术间歇、天气等各种因素，并根据以往工程施工经验和工程进度安排情况，高峰期我单位一日投入的劳动力为63人。（2）劳动力组织投入保证措施施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：（3）为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。（4）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。（5）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。（6）选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。（7）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。（8）进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。（9）对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。（10）认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。（11）按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。（12）推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。175 （13）加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。（14）建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。（15）本工程施工工期紧张，在重要节假日、春节等情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订春节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在春节期间和重要节假日正常上班。（16）施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。(17)做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。(18)在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。(19)准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保第一章新工艺、新技术、新材料的使用及效果175 一、新工艺使用目的为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新科技、新材料、新工艺、新技术，确保工程质量。1、新技术应用(1)、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。(2)、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。(3)、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。2、新工艺应用(1)、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。(2)、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。3、新材料采用(1)、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。(2)、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。(3)、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。(4)、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板(5)、脚手架应用技术支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。175 4、计算机推广、应用、开发和管理技术 投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括：（1）图纸二次深化设计、加工安装详图设计。（2）建立数学计算模型，精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度，对屋面板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。（3）开发并建立工程项目管理信息系统。（4）开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。（5）特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。（6）图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。5、施工技术质量制度(1)、技术质量交底制175 (2)技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。(3)技术质量交底贯彻逐级交底的原则：由公司项目部、技术负责人逐级进行交底直至班组。6、技术质量交底的要求（1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。（2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。（3）各施工操作班组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。（4）有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。7、质量检查制度质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部巡回检查，公司质安科月检。质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。8、质量检查主要内容（1）操作前的准备检查。检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，原材料是否符合要求。（2）施工过程中督促检查。检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。（3）收工前的产品检查。检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。175 （4）各工序、各工种交接互检。每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。（5）有关专项检查。根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。（6）产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外形、尺寸、规格、型号和试验数据是否齐全、正确，必须由厂技术负责人会同质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。（7）原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点，分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品。（8）单位工程技术资料检查。单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整，试验数据准确有效，对于工程应涉及的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。9、隐蔽工程验收制度(1)凡进行隐蔽工程验收的项目，必须在隐蔽进行前检查验收，施工员、质量员等应会同建设单位、设计单位、监理单位、质检站单位代、表共同进行检查验收，并在隐蔽工程验收单上签字、盖章，做好记录。175 (2)在隐蔽工程验收中，如发现与设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求时，必须处理整改后，再作二次验收，当确认合格经填写质量情况和变更资料等，并在隐蔽工程验收单上签字盖章后，方准进入下一工序施工。(3)隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的分部、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要应画出简图或说明，检查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，亦不能无检查意见。(4)隐蔽工程验收单份数可根据本地区、本单位等实际情况复制，要求字迹清楚、内容齐全有效，签证手续齐全。10、技术复核制技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度。11、技术复核要求（1）技术复核一般由现场施工员和班组自复后，由单位工程施工负责人会同工区（队）技监员一道进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，并应要求项目技术负责人参加复核。（2）属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工序的施工。（3）如在技术复核中，发现有不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后，再进行复核，未经技术复核合格者，不得进入下道工序施工。（4）技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签名。12、施工技术资料、工程档案管理措施175 施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。(1)认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。(2)严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。(3)认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。(4)施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均统一标高轴线施工，施工中做好阶段观测记录。(5)加强对原材料质量的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。(6)建立岗位责任制，主要工种实行挂牌制按工艺施工。(7)加强对自拌砼和砼输送的质量控制管理，加强对砼的坍落度，运输时间及浇捣时的质量控制。第八章农民工工资拖欠预案及措施175 一、农民工工资拖欠应急预案本单位已详细阅读上述工程招标文件，现自愿就承担招标文件中使用农民工的规定等有关事项承诺如下：（1）.按照自治区人民政府的有关规定使用农民工，不恶意拒绝农民工的使用。（2）.使用农民工坚持就近使用的原则，保证施工队伍相对稳定性。（3）.使用农民工时，要高度重视，精心布置。根据责任书的要求制定具体措施，认真落实。（4）.使用农民工时要加强农民工的职业安全、劳动保护教育和技术培训，逐步提高农民工的安全、劳动保护意识和业务技能，要加强对农民工法制宣传教育，提高农民工的维权意识和用人单位的守法意识。（5）.在施工现场给特殊岗位工作的农民配备安全生产和职业病防护措施，并向农民工发放必备的劳动保护用品。（6）.在对农民工使用中，原则上农民工工资不低于宁夏回族自治区政府规定的和地区最低工资标准，在整个使用过程中应做到不截留、克扣、恶意拖欠农民工的工资。（7）．保证在使用农民工时与农民工签订劳动合同，不收取任何形式的风险金、保证金或抵押物，不招收童工。（8）.随时接受建设单位的检查，并积极配合。（9）.随同每月工程计量报表，据实向建设单位上报有农民工签字认可的农民工工资发放表（表样由建设单位提供）。（10）.我单位同意建设单位按《宁夏回族自治区农民工工资保证金管理办法》规定管理农民工工资保证金。（11）.当我单位与农民工因经济纠纷等原因，引起农民工集体上访或事态扩大，发包人有权没收农民工工资保证金，我单位对此不提出任何异议。175 如未达到合格，我单位愿按不少于投标工程总造价的1‰作为经济处罚。第八章现场安全文明工地（标化工地）创建措施175 一、创建承诺本公司有幸参该工程投标，现对该工程标准化管理和文明施工作出如下承诺：（1）、只担任本项目的项目负责人，不擅自变更项目班组的成员，如需更换项目组成人员需真的建设单位的同意，并在建设主管部门备案。（2）、施工现场专职安全管理人员必须符合相关规定。（3）、施工现场从业人员需均经过安全教育培训，管理人员需持有效证书上岗，特种作业人员需取得特种作业人员证。（4）、及时为施工现场危险作业的人员办理意外伤害保险。二、具体措施如下现场卫生（1）现场布置图根据场地实际情况，合理的进行布置。设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。（2）道路和场地保持施工现场道路畅通、平坦，场地整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物四周应浇筑散水坡并保持清洁；场地应平整无积水，无散落的杂物；建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。（3）班组施工班组必须做好随做随清，物尽其用。施工作业时，应防止尘土飞扬、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。（4）材料材料应分类、集中、成垛堆放，并分类设置标识牌，底脚应边用边清理，布局合理、安全整齐。（5）周转设备175 施工设施设备集中堆放整齐。钢管、脚手扣件应分类、分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用（6）配件及特殊材料所进场材料应分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不得超高。木制品按规格堆放整齐，并应有防雨、防潮、防火措施，预埋件及铁件应分类堆放整齐。若我公司没按该措施实施，原意承担相应的违约经处罚，违约经济处罚不少于工程总造价的1‰。第八章成品保护及工程保修的管理措施175 一、成品保护管理为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品保护专职值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。防盗措施：加强保安措施，建立健全有关的保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管，对于一些小型而贵重的仪表、部件可暂时不安装，待调试时再安装，调试完毕后统一交付给顾客，已安装完毕侍交付的成品应尽可能将其所在的房间锁上。1、水电安装成品保护（1）、现场设备的防水175 对需要防水的工程采取必要的防水措施，主要有电气专业的电器设备、插接母线、配电箱等，给排水专业的泵房设备、重要仪表，空调专业的保温产品、仪表、设备、电梯及未过保养期的灌浆基础等应采取防水保护，进行防雨、防潮、防水，重点防止楼面渗水、地面进水，水压试验时管道、设备等漏水，施工班组在此阶段需对应现场及以上各点应采取严格的防水措施，有专人经常对以上现场和设施检查，水压试验时应检查各楼层是否有良好的排水水设施，贵重及不能进水的物品应采取一定的保护措施，防止因爆管、漏水等造成巨大损失；为防止楼面、天面造成的漏水，应将产品加防护盖、罩，或对楼面等渗水处进行修复，增加防水层；为防止来源于地面的漏水，可采用加高基础或增加排水沟、排水地漏的措施防水；较潮湿处应对设备进行干燥，或采取一定的保温或增加抽湿装置的措施，如不慎进水，应进行干燥，电器设备应重新测试绝缘电阻值等各项参数是否符合设计图纸及施工规范要求，对于不符合要求且无法修复的部分应进行更换。对地下室的设备要防止地下积水浸没，定期派人检查、启动水泵抽水。（2）、现场设备的防尘对交工前的设备和成品，应采取必要的防尘措施，风管、设备等应定期擦拭、清洗，根据设备对防尘的要求，可采用加盖防尘罩或用纸壳、尼龙薄膜或镀锌钢板密封的措施。（3）、现场设备的防腐对成品、设备的破损处或易生锈、易腐蚀的部位应进行防腐处理，主要包括未经防腐处理的无缝钢管、焊接钢管等管材及焊接后防腐层被破坏的支架、管道、设备接口，用砂纸将待防腐部位或破损生锈处刷干净，再涂上红丹或防锈漆；埋地管道可采用沥青防腐，防腐工艺应符合有关国家施工与验收规范，防腐后的成品应注意保护，防止防腐层的破坏。（4）、防火措施175 工程交工前应经常检查、清理施工现场，清除现场火种，清除火险隐患，施工现场不得吸烟，同时各楼层必须有足够的灭火器材（泡沫灭火器、消火栓灭火设备）。电气设备应加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等，爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高，必须按规定接地；电动机过负荷运行，造成外壳过热，电流超过额定电流值时，要迅速查明原因，同时电动机机壳必须装有良好的接地保护；电气线路要防止因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线电缆达到危险高温而发生火灾；工业设备及生产系统应尽量密闭化，已密闭的带压容器或管道要防止泄漏，负压设备或系统应防止空气的渗入，对机器的轴承应及时加油，保持良好润滑，并经常消除附着的可燃污垢，防止产生火花，在积存有可燃气体、蒸汽的管沟、深沟、下水道及其附近，没有消除隐患之前，不能有明火作业，电焊把线、地线应绝缘良好，不能利用与易燃易爆生产设备联接的金属件作为电焊地线，以防止在电器通路不良的地方产生高温或电火花；同时应防止雷电产生的火灾，做好防雷措施，常见的防雷装置有：避雷针、避雷网、避雷带、避雷线、避雷器等，它能利用其高出被保护物的突出地位，把雷引向自身，然后通过引下线和接地装置，把雷电泄入大地。（5）、防震措施有防震要求的风机、水泵、冷水机组等应符合设计和规范要求，吊装易震动设备应加装避震器，座地风机、柜机震动大时底座应加装橡胶隔震垫，风机和柜机与风管连接处应加装帆布软接头或静压箱、消声器，柜机房、空调机房和泵房噪音大时，墙壁四周应贴吸音材料，墙壁或楼板开孔时不得使用大锤，不得破坏结构主筋，防止震动破坏结构及其它成品等设施，且施工时应经设计单位和建设单位同意。在工程交工前应针对以上各部位或工序定期进行详细的检查、测试，用声压计等仪表对噪音等参数测量并记录，如不符合设计要求则应采取整改措施。（6）、现场设备的保养175 对机泵等设备应定期清洁、润滑、调整、试运转，对设备的各项参数进行检查并做好记录，需隐藏的工程应做好隐蔽工程验收记录；对风管定期擦拭、清除灰尘、杂物、水渍，防止腐蚀、生锈；对给排水管道应定期检查有无堵塞现象，水路是否畅通无阻，未使用交付前的排水管道应注意保护，地漏需用封箱纸或铁皮封住，防止水泥、杂物进入未交付使用的排水管道中，卫生洁具安装后应重点防护，防止洁具被污损、撞花或造成管路堵塞，同时应尽可能将已安装卫生结具的房间锁上，防止外人进入；水管、设备接口未接通时应加上临时封堵，防止异物进入；电气设备、线路应检查试运转情况、绝缘电阻情况是否符合设计及规范要求，不符合要求应查清原因并非及时更正，同时做好记录；灌浆基础必须按规定保养，未过保养期不得承受重物或进行焊接加温等影响基础性能的工作。2、装饰成品质量保护刷涂墙漆前，要先清理好周围环境，墙漆干燥前应防止雨淋、尘土沾污。每遍涂刷后，立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。墙漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙漆。所有室内外、楼上楼下每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，搬运脚手架时应轻拿轻放，不要撞坏门窗和饰面。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。防止水泥砂浆及油料等污染已完成的饰面，保持饰面清洁和颜色一致。3、门窗成品质量保护木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输通道进出口的门框二边应钉]型防护档板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。铝合金门窗框塑料保护膜应保持完好，在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。铝合金门窗清洁时，保护胶膜要妥善剥离，不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。4、砌体成品质量保护175 需要预留预埋的管道铁件、门窗等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。不得随意在砌体上开槽打洞，重物重锤击撞。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。5、楼地面成品保护楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后，应设置保护拦杆，到砂浆达到规定强度后方能进行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。完成后的楼地面，两天内严禁上人及堆放物料，表面要覆盖保护。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染麻袋。操作架的钢管应设垫板，钢管扶手、挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。雨期施工要做好防雨措施，以确保楼地面质量。6、现浇钢筋混凝土工程成品保护（1）、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。（2）、模板保护175 模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。（3）、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。（4）半成品保护措施制成品场地堆放要求：钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。制成品堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。运输要求：制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。175 二、保修措施1、工程质量保修范围和内容根据本施工的内容：清单规定的全部内容工程竣工后，根据公司程序文件要求，结合本工程实际保修期内每半年对工程进行一次回访计划进行。2、保修的要求建立保修、服务专业队伍，保修期内，设专人在现场负责进行维修，一旦发现问题，维修人员及时赶到现场进行事故处理，出现较大问题，及时向公司有关部门进行汇报。在期限以内的无常修复并达到实际要求；超出保修期后进行维修时，按低于当时市场的价格进行维修。若非乙方原因造成的质量缺陷，需要我方施工时，我方在履行保修工作后，再通过业主向责任方索要发生的费用。3、保修程序（1）工程竣工前，乙方应将其指定的工程保修负责人姓名、联系电话以书面形式通知甲方。如甲方在工程竣工时仍未收到乙方的通知，则乙方同意指定该工程项目经理为保修负责人。（2）乙方指定的工程保修负责人的联系电话应随时保持畅通，如保修负责人或联系电话发生变动，乙方应及时以书面形式通知甲方，有关变更在甲方收到乙方的通知之日正式生效。（3）当发生质量投诉时，甲方可按乙方提供的联系电话通知乙方指定的工程保修负责人，该保修负责人应于接到电话通知时起，12小时内到甲方处领取《工程保修通知单》，该电话通知以甲方处留存的电话通知记录为准。（4）乙方从甲方处领取《工程保修通知单》24小时内（经发包人书面批准可以适当延长）与甲方、房屋所有人（或使用人）约定现场核查时间，并按时到现场核查、确定完成时间。175 （5）如发生涉及结构安全或严重影响使用功能的紧急抢修事故，乙方在接到保修通知后，应立即到达现场抢修。（6）乙方领取《工程保修通知单》后应妥善保管，并在完成保修经住户签名确认后作为已履行保修义务的依据立即交回甲方(7)经甲方组织验收合格，质量保修问题方视为处理妥当。4、工程交工后服务承诺（1）服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底（2）服务目标：服务质量赢得用户满意（3）服务效率：保修期内出现质量问题，接到业主的通知，维修人员12小时内达到现场，安排人员进行维修；保修期以后出现质量问题，接到业主的通知，维修人员48小时内达到现场，安排人员进行维修。（4）服务原则：在保修期内因施工原因出现的工程质量问题，我方无偿进行保修服务无；非我方施工原因出现的工程质量问题，业主需提供的维修的成本费用。（5）工程保修、服务是整体工程的一个组成部分之一。工程交工后，针对主要设备，我公司将编制详尽的使用和日常维修与护理手册，要求全面细致地为业主的日后使用提供方便，以保证业主在使用过程中，能清楚了解本工程的构造、功能和相关注意事项。5、工程交工后服务保障能力我公司非常注重对业主的保修服务工作，奉行业主是我们的上帝的服务原则，想业主所想，急业主所急，确保业主的利益不受损坏，维护公司的信誉。175 我公司由售后服务部专门负责工程服务工作，由项目部具体执行。在工程售后服务过程中的服务按照工程承包合同中具体条款执行，业主如有特殊的要求或合同以外的服务项目时，由项目经营部负责协商签订补充合同或协议，上报公司售后服务部审批后，由项目维修服务班组具体实施。我公司对所投工程承诺：工程主体部分我单位保修一年。如有违约，我单位愿按投标工程总造价的5‰作为经济处罚。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表175 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机W5011中国2010年正常施工全过程2搅拌机350L3中国2011年7.5正常施工全程3砂浆机UJ3253中国2006年2.8正常基础主体施工4钢筋切断机GJ5-405中国2008年2.5正常基础主体施工5钢筋弯曲机GJ5-86中国2013年3.5正常基础主体施工6钢筋调直机GJ58/42中国2008年3.5正常基础主体施工7对焊机UN1-1004中国2014年100正常装饰施工8电焊机BX-3001中国2011年23.4正常施工全过程9平板震动机P2-506中国2011年1.5正常施工全过程10插入式震动机HZ69-70A3中国2006年1.5正常施工全过程11塔式起重机QTK401江苏20122.3正常施工全程附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表175 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1激光经纬仪J2JD1中国2008年841测量自有2自动安平水准仪DSZ22中国2008年987测量自有3全站仪SET21121中国2008年784测量自有4钢卷尺50m10中国2008年0测量自有5对讲机GP683中国2008年388联络自有6L1普通型锢钢尺3m5中国2008年0测量自有7组合检测工具5中国2008年211检测自有8地磅1中国2008年316检测自有9钢卷尺5m20中国2008年0测量自有附表三：劳动力计划表175 工种按工程施工阶段投入劳动力情况普通工10202016161820瓦工1215101010108木工1011111210100架子工06859100抹灰工001012141613油漆粉刷工0068666防水工0766443安装工0888664机修工6866688电工10201214161018电焊工2710101030附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图175 工序工期200日历天准备土方基础主体砌体装饰装修电气给排水暖通竣工验收175 附表五：施工总平面图175 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间临时办公室500场地南侧施工全过程临时生活区1000场地南侧施工全过程加工棚90场地东、北侧施工全过程材料堆放场地120场地东、北侧施工全过程休息区120场地东、北侧施工全过程机械停靠区120场地东、北侧施工全过程食堂18场地南侧施工全过程安装加工棚90场地东侧施工全过程门卫6大门处施工全过程库房120场地南侧施工全过程厕所45场地南侧施工全过程175