三河超星数字图书馆园区一期2#、3#、4#楼施工组织设计(成品)1

三河燕郊隆达建筑工程有限公司`目录第一章工程概况4一、工程概况4二、建筑设计概况：4三、结构设计概况5第二章编制依据6一、中标合同6二、工程施工图纸6三、工程应用的主要标准、规范7四、工程应用的主要图集7五、其它标准文件8第三章工程施工质量目标及保证措施8一、工程质量管理目标8二、质量目标9三、工程进度管理目标9四、安全生产管理目标9五、文明施工管理目标9六、环境保护管理目标9七、施工配合管理目标9八、施工准备9九、施工总平面布置12十、对业主的要求12十一、其它准备12第四章现场施工管理人员职则13一、平面管理总则13二、管理职责13三保证工程质量的制度18四质量保证措施19第五章施工布署22一、组织机构22二、施工布署原则:26三、施工准备28四、施工现场临时用水施工措施29五、施工现场临电施工措施32第六章主体工程主要施工方法与技术措施53一、施工流水段的划分53二、大型施工机械的选用53288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`三、测量放线54四、基础工程67五、模板工程主要施工方法及技术措施96六、钢筋工程施工方法及主要技术措施112七、混凝土工程主要施工措施及施工方法135八、装饰、装修工程148九、垂直运输与吊装工程150十、脚手架施工措施及主要施工方法151十一、水、电安装工程171（一）给排水、消防工程主要施工方法及技术措施171（二）电气工程主要施工方法及技术措施211（三）暖通及空调工程主要施工方法及技术措施290（四）弱电工程施工方法310第七章主要施工管理措施333一、经济技术指标333二、保证工期管理措施333三、技术管理措施334四保证质量管理措施336第八章安全保证措施339一、安全管理方针339二、安全保证体系见附图339三、安全管理339四、分析安全难点，确定安全管理难点339五、临边与洞口的安全防护340六、消防保卫措施341第九章成品保护措施342一、管理措施342二、主要分部分项工程成品保护措施342第十章雨季施工措施345一、雨期施工特点345二、雨期施工的原则345三、雨期施工管理重点346四、施工准备346五、雨季施工技术措施350六、技术保证措施353七、环境保护措施354八、职业健康安全措施354第十一章建筑节能施工技术措施355一、主要部位节能措施355288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`二、外墙外保温施工方案355三、其他节能施工：363第十二章现场文明施工及环保措施366第十三章消防保卫措施369一、消防保证体系：369二、消防保卫管理制度369第十四章降低造价措施370附：施工总进度计划施工现场平面图现场临电平面图消防、施工用水及排水平面图288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`第一章工程概况一、工程概况本工程为三河超星数字图书馆园区一期2#、3#、4#楼，位于三河市燕郊开发区迎宾路东侧孤山南路南面，总建筑面积47247.2m2，其中地上建筑面积43040.4m2，地下建筑面积4206.8m2，该上述工程类别为一类,其中地下一层，地上十二层,建筑总高度均为49.9米。结构形式为框架-核心筒结构，基础为筏板基础，使用年限为50年。防火类别：一类；耐火等级为一级，抗震设防为8度，建筑结构安全等级为二级。防水等级：地下工程防水等级为一级；屋面防水为二级，耐用年限为15年；外墙墙体局部350厚，外墙装饰为玻璃幕墙。内墙防火墙为200厚加气混凝土砌块，局部隔墙为100厚加气混凝土砌块砌成。地下室外墙为剪力墙结构，墙厚300mm，局部为200mm，地下室外墙体采用两层3+3高聚物改性沥青防水卷材，外侧采用5cm厚聚苯乙烯塑料泡沫板保护层。屋面保温采用6.5CM厚挤塑聚苯板保温，屋面防水采用3+3高聚物改性沥青防水卷材两道。二、建筑设计概况序号项目内容1工程名称三河超星数字图书馆园区2#、3#、4#楼2工程地址三河市燕郊开发区迎宾路东侧孤山南路南面3建设单位三河超星数字技术有限责任公司4设计单位北京东方华脉工程设计有限公司5监理公司北京京龙工程项目管理公司6质量监督三河市燕郊开发区质量监督站7施工单位三河市燕郊隆达建筑工程有限公司8合同范围土建、给排水、暖通、电气、消防、热力9质量目标合格三、结构设计概况288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`建筑面积47247.2m2占地面积4206.8m2建筑用途办公建筑结构框架-核心筒结构4#楼层数地下一层、地上12层层高地下一层5.5米、首层4.8米，二、三层4.5米、四层-十二层3.8米3#楼层数地下一层、地上12层层高地下一层5米、首层和二、层5米、三层-十二层3.8米2#楼层数地下一层、地上12层层高地下一层5米、首层4.8米，二、三层4.5米、四层-十二层3.8米±0.000标高30.9m室内外高差-0.9m檐口高度49.9m建筑总高49.9m建筑防火一级序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架-核心筒结构屋面结构形式现浇钢筋砼屋面2土质情况土质见《河北中色华冠岩土工程有限公司》3混凝土强度等级地下室基础垫层C15基础C35P6剪力墙、柱地下室-五层C40、六-八层为C35、其余为C30梁、楼板C30连梁C40梯梁、梯板、梯柱C30288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4抗震等级筏板基础、剪力墙等级为一级5钢筋类别一级钢68（㎜）二级钢三级钢810121416182022252832（㎜）6钢筋接头形式搭接绑扎(只有楼板钢筋采用搭接绑扎)直螺纹连接柱主筋、梁筋≥16㎜7结构断面尺寸外墙厚度地下室外墙300mm，局部350－450mm.内墙厚度300mm,局部400mm柱截面尺寸详见结施-第5、6、7、8页梁截面尺寸详见结施-第9、10、11、12、13、14页楼板厚度地下室顶板厚16cm，地上楼板厚度为12cm第二章编制依据一、中标合同二、工程施工图纸工程名称图纸名称图纸编号出图日期三河超星数字图书馆园区2、3、4#楼建筑建施01-502011.4结构结施01-582011.4给排水水施01-472011.4暖通暖施01-312011.4电气电施01-472011.4弱电电施01-282011.4三、工程应用的主要标准、规范288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`主要标准、规范序号规范、规程名称编号1地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024屋面工程施工质量验收规范GB50207-20025建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20028钢筋机械连接通用技术规程（直螺纹连接）JGJ107-969建筑工程质量验收统一标准GB50300-200110建筑工程技术资料管理规程DB13(J)35-200211施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88四、工程应用的主要图集主要图集序号分部工程名称图集名称编号备注1结构砼结构施工03G101-1现浇混凝土板式楼梯03G101-2混凝土筏型基础04G101-3现浇混凝土楼面与屋面板04G101-4独立基础、条形基础、桩基承台06G101-62建筑建筑物抗震构造详图03G3293地下工程防水技术规范GB50108-20014工程做法05J15地下工程防水05J26无障碍设施05J137框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102-28外墙外保温05J3-19楼梯05J810外装修05J611室外工程05J9-112卫生、洗涤设施05J1213工程做法05J90914外装修（一）88J3-1专用门窗05J4-2288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`内装修-墙面、楼地面05J7-1平屋面05J5-1钢梯02J40115消防消火栓04S202-816消防水泵结合器99S203-1717管道穿地下室外墙02S404-15、1718给排水给水管穿地下室外墙防水套管国标给排水图集02S404-15、17页19排水管做法国标给排水图集S40420伸缩节05S1-31321阻火圈05S1-31922电配电及线路敷设96D301-1《线槽配线安装》23导线，电穿线管管径98D301-224配电箱做法98D3配电设备嵌墙安装25金属导体管道外壳O2D501-226防雷建筑做法JD10-12527引下线接地测试卡86D563-11《建筑电气通风图集》28卫生间设局部电位连接02D501-2五、其它标准文件序号标准名称备注1分项工程施工工艺标准2管理手册公司文件3支持性文件公司文件4记录表格公司文件5程序文件公司文件6安全施工方案、安全技术交底公司文件第三章工程施工质量目标及保证措施一、工程质量管理目标根据中标文件要求，本工程质量等级验收达到合格标准。二、质量目标工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》合格标准，一次交验合格率为100％。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`三、工程进度管理目标本工程主体施工，计划2011年4月18日---2013年5月1日（达到竣工验收标准）如遇其他不可预见性原因造成工期延误的，经甲方确定后，以洽商方式顺延工期。四、安全生产管理目标杜绝死亡重伤、火灾事故，轻伤事故频率控制在15‰以内（含）。五、文明施工管理目标合格文明工地。六、环境保护管理目标城市环境保护达标。七、施工配合管理目标成立以项目经理为首的项目技术负责人及各专业负责人参加的施工协调领导小组，建立各专业施工协调与建设、监理、专业分包单位配合的管理制度，做到各专业施工配合有序、施工顺序合理，服从建设单位的指导和监理单位的监督，建造让建设单位满意的合格工程。八、施工准备1技术准备1.1熟悉与会审图纸，根据业主提供的施工图纸及其他资料，施工前由项目经理组织项目部的工程施工技术人员熟悉了解施工图纸，与建设单位、监理单位和设计单位进行技术交底和图纸会审，并做好会审纪录。1.2编制详细的施工组织设计，提交建设单位、监理单位审批。1.3进行工程测量定位，根据工程施工图纸及城市规划部门提供的测量控制点，建立场区测量控制点及高程控制点，设置场内永久性测量标桩，并做好标桩保护工作。1.4做好技术、安全交底工作。项目部向各专业队交底，各作业队向施工操作人员交底，并将书面交底存档。1.5做好施工资料的整理工作，及时办理相关手续，随时整理，装订成册。1.6建立和健全质保体系。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.7主要施工方法：本工程主体结构全部采用商品混凝土。1.8工程优点：施工现场宽阔，夜间施工不受限制。1.9新产品、新材料、新工艺、新技术的应用：剥肋直螺纹套筒连接一级。1.10器具配备计划1.11测量器具配置表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1经纬仪DJD2-GH台1工程开工即进场2水准仪DS3-1台23钢卷尺50米把25米把164检测尺LZF-2套21.12试验器具配置表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模100×100×100组10工程开工进场砂浆试模70.7×70.7×70.7组6砌体开始进场2混凝土振动台小型台1工程开工进场3坍落度桶100×200×300套14环刀套1回填土开始进场5千分尺0-25mm把1工程开工进场6绝缘电阻表台17接地电阻表台11.13试验工作计划：试验工作计划序号试验内容取样批量试验数量见证取样备注1钢筋原材≤60T1组30%＞60T每60T/组30%2直螺纹连接接头500个3根拉件30%3混凝土试块一次量≤1000M3，每100M3为一个取样单位（3块），楼层每个流水段取样30%留置相应同条件试块筏板混凝土100M3为一个取样单位30%留置相应同条件试块4砂浆试块组/层2组30%相应留置同条件试块5防水卷材100卷以内2组100%100-499卷3组500-1000卷4组1000卷以上5组288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`6红机砖，水泥，砂子，陶粒空心砌块和加气砼砌块，回填土及其他试验2、施工前现场准备根据国家有关标准的要求，科学的进行平面布置和制订管理制度，严格按照创建安全文明工地的标准进行管理，具体准备工作如下：建立现场测量控制网、点。按照施工总平面布置图的要求埋设上水管线，敷设施工电缆，修好临时道路，做好场区排水系统。按照施工总平面图和临时设施需要量计划，建造工程施工所需要的临时设施。根据施工机具需要计划，按施工总平面布置图要求分期、分批组织各种机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并做好保养和试运转等各项工作，以免影响正常施工。九、施工总平面布置1临时设施设置办公区，规格为66M*5M彩钢板板房。2机械设备的布置；采用3台QTZ5013塔吊作为垂直和水平运输工具；3施工现场围挡现场四周为2米砖墙高封闭、共计1100米。施工现场临时道路的布置详见施工平面布置图，路面进行硬化处理、现场按公司形象布置，须符合公司环境和职业健康安全管理体系要求。十、对业主的要求为保证本工程的顺利进行，需由业主提供全套施工图纸，此外根据合同要求由业主确认的分包和设备材料应提前确定及进场，工程施工所需由业主提供的临水、临电接入点等其它条件以及尚未解决的基础移交问题等，需要业主解决，以满足施工进度的要求。十一、其它准备办理好各种施工手续、各种证件、许可证、环保、卫生、消防，协调好居民扰民问题，做好与当地政府的沟通工作。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`第四章现场施工管理人员职则一、平面管理总则根据施工总平面设计及各部分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、进度计划的顺序实施为目的，在工程实施前，制定大型机具使用类型、使用计划及进出场时间，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。制定具体实施方案，严格执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。项目部现场三通一平及五小设施具备条件、将勘验表、安全监督备案表、备案资料上报公司安全部、安全部核查后上报安监站进行勘验。二、管理职责1项目经理质量职责1.1严格贯彻执行国家的技术规程，施工规范和质量标准，确保工程质和进度达到合同要求。严格遵守公司制定的关于安全的标准，制度，流程定期组织召开安全文明施工会议及时清除现场事故隐患。1.2负责对工程项目施工实行全过程的质量控制。1.3工程开工前根据工程特点组织项目部人员编制项目质量计划，确保制定的计划有可操作性。1.4依据施工任务安排进度、组织有关人员编制项目部劳动力使用计划，并报有关领导审批。1.5劳务分承包方进场前，必须签订《安全文明补充协议》并应指派专职的人员对其进行安全施工、治安、保卫、消防、安全、法制、文明施工等教育。1.6组织项目有关人员，对劳务分承包方的施工生产、技术质量、行政生活、安全保卫等日常检查工作。1.7指派专人负责对项目施工过程标识监督、检查工作。1.8项目经理组织每周一次安全与文明施工管理自查工作。1.9项目竣工具备初验收条件，应向分管领导报告，填写《竣工报告》，上报公司工程部组织验收。2技术负责人职责2.1具体负责对工程项目施工全过程的技术和质量控制工作、负责编制各项安全技术措施和整改方案，做好各分部、分项的技术交底。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.2参与施工组织设计的编写工作，主持其中的主要项目施工方案和施工质量保证措施的编写，参与质量计划的编写工作。2.3工程开工前，配合项目经理就施工工艺和施工质量保证措施向施工管理人员和生产班组全体人员作施工技术交底。2.4组织项目技术人员根据业主提供的现场或书面的定位轴线和高程基点，建立测量控制网，本工程采用内控法设置测量点。2.5组织项目部施工技术人员参加项目施工图的自审工作。2.6如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化，负责上报公司的技术主管人员，参与评审和确定必要的措施，经公司总工审批后具体实施。2.7负责安排、指导项目施工员做好见证取样工作。3资料员职责3.1负责工程技术管理与工程质量记录资料的收集、保存工作。3.2会同公司技术部门办理工程竣工验收后向业主的档案移交工作，并办理移、接交手续。3.3竣工验收一个月内完成竣工资料归档。3.4负责汇集、整理、保存所有工程技术资料、监督公司的各种文件资料签收、下发、并做好记录。4施工工长职责4.1施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观点，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督其整改，施工工长也是各分项施工方案，作业指导书的主要编制人，应做好技术交底工作。4.2施工过程中必须填写施工日记。4.3对需要紧急放行的材料、半成品等物资需在工序会签单上注明。4.4每一个施工过程或工序开始，负责以书面形式向施工班组进行详细的技术交底，提供操作样板、操作规程等技术评定准则，做好《安全技术交底记录》并予以归档。4.5负责组织自检和交接检，配合质检员进行专职检验，办理有关隐蔽工程验收签字。4.6监督和督促班组严格按照技术交底要求进行施工，工序完成后组织班组长及操作者进行自检。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.7每个分项工程结束后、或完成一个阶段，负责对该分项进行检验评定，填写《分项工程质量检验评定表》由项目质检员或公司质检科进行核定，项目经理或项目技术负责人必须签字。4.8对施工班组进行成品保护教育和技术交底，落实成品保护措施。5质检员工作职责5.1工序完成后，检查施工员提交的自检记录，对已完成的工序按质量要求进行专职检查，同时做好专职质检记录。5.2每个分部工程完成后，将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总，并进行分部工程质量评定。5.3负责检查与监督材料检验状态的标识。5.4负责填写分项工程质量验评记录，隐蔽工程验收记录。5.5会同技术部门对测量控制网进行复测。5.6组织、监督、特殊过程的每道施工工序实施班组自检、项目部质检员专检，配合技术部门抽检工作，填报检查符合要求和规范规定的分项工程的相关表格。为确保满足工程质量要求，应在施工后进行必要的连续监控。6材料员职责6.1负责材料或半成品材质证明、试验检验报告、合格证、发料单的收集归档工作。负责安全防护用品的采购并采购合格品，负责对相关事故的告知。6.2产品质量文件的材料，在没有接到质保书或经验收质量不合格的，禁止供应和使用。6.3对物资的检试状态进行标识，在物资设备出库前核验检试状标识，保证发出使用的物资是经验收和试验合格的物资。6.4物资搬运过程的管理工作。6.5材料或半成品进入工地时，应向材料员或顾客索要材质证明文件、合格证、检验试验报告单及发料单，并对材料或半成品进行验收，填写收料单。6.6设备的合格证及过程标识、各种记录表应妥善保管，竣工时交项目内业人员整理后移交业主。6.7对重要的设备材料的加工制造进行有效的进场检验。7安全员职责7.1项目部安全员负责对施工作业环境与安全防护的检查、监督。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`7.2认真贯彻执行规范、标准、劳动保护法规及公司安全管理规定，协助项目经理做好本单位工程安全管理工作。7.3组织工地的定期安全检查，发现不安全隐患，及时报告并提出整改意见和措施，要经常深入施工场所检查安全防护设施和防护用品。7.4检查督促工人遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度，制止违章指挥和违章操作。8试验员职责8.1按有关规范标准及操作规程进行现场试验，填写相应试验记录及试验报告。8.2根据项目要求按规范、规程的规定对原材料和施工过程进行随机取样，做好试样(试件)标识，填写试验申请单，并及时将试样及试验申请单送交试验室。8.3做好工程所需见证取样的工作。8.4负责对过程的试验状态进行标识。9测量员职责9.1认真贯彻执行国家规范、标准和技术手册等的规定。9.2做好施工工程需要的标高、定位轴线等方面的测量工作。9.3认真审图、标出需要注意的位置，并做好相应的记录。三保证工程质量的制度1建立质量保证制度1.1制定有效的预控措施，保证工程顺利进行。1.2每周进行一次质量联查、评比。1.3由技术负责人牵头，对分项工程的钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑、拆模后发现的问题进行质量总结。及时发现和预控质量问题，认真组织召开质量分析会，对质量问题出现原因进行分析，以利于下一步整改。1.4各专业队伍如果质量方面出了问题；分项工程没有达到检验标准，不予拨付工程款，工程量不得确认、施工质量达不到检查标准不得继续施工。并视情节轻重处以不同罚款或清退出场，对施工质量好的队伍给予物质奖励。1.5每道工序都要坚持、自检互检交接检、否则不得进行下道工序施工。1.6每项工作必须有真对性的书面技术交底和质量管理措施。1.7288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`根据本工程质量目标，制定阶段目标及分部、分项工程质量目标控制方法，确保质量总目标的顺利实现。1.8每道工序都坚持实行样板制，没有样板或样板验收不合格严禁施工。2相关人员的质量保证措施2.1制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况。2.2材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸。2.3质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关。2.4工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按技术交底精心施工，并按技术交底做好自检。四质量保证措施1质量管理措施1.1完善的质量管理体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理、以人为本”管理理念。1.2严格而实用可行的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。1.3实行样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。1.4计算机等先进的管理手段进行项目管理和质量管理，强化了质量检测和验收系统，加强了质量管理的基础性工作。1.5材料的质量对工程质量有直接影响，严把材料出厂质量和进场质量关。做好供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。1.6检验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步。1.7施工方案和技术交底的管理，工程技术资料的管理，工程试验管理，物资材料采购及现场管理。1.8根据相关要求做好竣工后的服务工作，定期回访用户，并按工程有关规定实行工程保修服务。1.9工程质量的关键部位和重要工序设置质量控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和隐蔽工程由技术负责人负责的质量检查小组实施控制。1.10过程工程质量288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。2质量技术措施2.1基础的施工通过对土质含水率及施工方法的控制保证其压实密度。2.2结构施工时应加强钢筋接头质量的检验、模板几何尺寸的控制及施工缝的留设形式控制。2.3安装工程施工时应加强观感质量及施工工艺的控制。3质量管理体系及分工3.1管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，负责现场质量管理工作。3.2质量管理系统3.2.1管理体系组织结构图（见附表）3.2.2质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组长：田占宇成员：陈福利王洪池李晶郑庆军徐振海4目标确定首先根据工程总体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标，并结合工程的具体情况和特点，确定工程的各阶段目标，其次还要将质量目标层层分解，落实到各分部、分项工程。然后围绕目标配备相应的资源，即要充分考虑目标实现的难易程度，也要考虑投标竞争的需要、工程造价和社会的影响，目标的确定要有科学性和可行性、目标一旦确定，就要强调其严肃性，以及对业主、社会的承诺，要不折不扣地兑现。工程质量目标分解表序号分部工程目标主要分项合格率（%）主要分项合格率（%）主要分项合格率（%）主要分项合格率（%）1地基与基础工程合格钢筋工程≥90混凝土工程≥90模板≥982主体工程合格钢筋工程≥92混凝土工程≥90模板≥983合格基层≥90面层≥90288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`地面与楼面工程4门窗工程合格门窗安装工程≥90玻璃安装工程≥905装饰工程合格内装饰工程≥90外墙工程≥906屋面工程合格防水工程≥98屋面基层≥90第五章施工布署一、组织机构本工程由三河市燕郊隆达建筑工程有限公司施工，公司有关科室负责宏观管理和协调工作。设项目经理一人、生产经理一人、技术负责人一人，同时配备专业工长、技术、质检、安全、材料等专职管理人员。主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作。以ISO9002质量体系标准及我公司发布的《管理手册》、《程序文件》和《支持性文件》形成全面质量管理体制。1工程任务的划分各单位负责范围序号负责单位任务划分范围备注1发包单位土建、给排水、暖通、电气、弱电三河超星数字技术有限公司2承包单位土建、给排水、暖通、电气、弱电三河燕郊隆达建筑工程有限公司2、工程使用主要机械计划表序号名称型号数量进场时间1塔吊QTZ50133基础施工前2双笼电梯JN-224主体一次结构十层结束前3砼地泵HBT802底板施工前288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4水泵台10基础施工前5350搅拌机台2主体一次结构完成后6钢筋切断机GJ5-404基础施工前7钢筋弯曲机GW-40AH4基础施工前8套丝机GY-4010基础施工前9交流电焊机BX-5006基础施工前10平板振动器ZB-110-502基础施工前11插入式振动器MT-5020基础施工前12插入式振动器MT-304基础施工前13台式电锯MJ1402基础施工前14台式平刨MZ5302基础施工前15切割机J3G-T4006基础施工前16调直机T-1.52基础施工前3施工人员计划劳动力计划表单位：人工种9月10月11月12月3月4月5月6月7月8月9月10月防水工201520钢筋工110120120808080502020木工90909010010010010050505010砼工30303060606060303040架子工8882020202040404040瓦工808080606030焊工5445555555起重工888812121212666抹灰工808010010012090水暖工4441010205060606030电工5771820242424242424288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`通风设备505050505010壮工8404040407070月汇总混凝土用量一览表：序号名称规格单位数量1混凝土C15M35602细石混凝土C20M33203混凝土C40M326884混凝土C40P6M316805混凝土C30M398606混凝土C35P6M365007混凝土C35M31890钢筋用量一览表：序号名称规格单位数量1一级钢筋φ10以内t562三级钢筋φ10以内t8503三级钢筋φ20以内t10604三级钢筋φ20~φ25t7805三级钢筋φ28~φ32t210二、施工布署原则:本工程结构、装修质量标准要求高,为了保证基础、主体、装修均尽可能有充足的施工时间，保质按期完成施工任务项目部充分考虑各方面的因素，在人力、资源、时间、空间上进行了合理、科学的总体布署。主体施工分为2#楼一个施工段，3#楼3个施工段,砼垫层、筏板基础、地基梁及以上主体结构全部采用商品砼，三层以下采用汽车泵浇筑，三层以上采用地泵浇筑,288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1、在空间上的布署原则：采取立体交叉施工，贯彻：空间有序、时间连续、均衡协调而有节奏的原则，保证工程按总控计划完成，需要采用主体和二次砌体结构，主体和安装，安装和装修的立体交叉施工。2、施工顺序上的布署原则:按照先地下、后地上，先结构、后围护，先主体、后装修，先土建、后安装的总施工顺序原则进行布署。3、在资源上的布署原则及机械设备的投入,根据建筑物的平面型状、特点及高度,我们采用塔吊(配合龙门架,双笼电梯)作为垂直和水平运输工具，加快施工进度及缩短工期。4、根据基础、结构、装修三个阶段施工的不同特点安排总体施工布署。5、工程施工总进度控制计划：施工阶段目标控制计划表序号分项工程名称计划开始时间计划完成时间日历天数1+0.00以下结构2011年9月20日2011年11月20日60天2主体结构施工2011年11月20日2012年7月1日120天3装饰、装修工程2012年7月1日2013年5月1日210天6施工总控进度计划表（见附表）7施工组织协调工程施工过程是通过建设单位、设计、监理、承包单位、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。7.1制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目部、技术部人员对图纸进行自审，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，并将会中确定的内容形成施工文件。7.2制定专题讨论会议制度遇到较大技术问题时，建设、设计、监理、施工单位共商讨解决。此专题讨论会不定时召开。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`7.3制定考察制度我公司是ISO9002体系认证企业，根据ISO9002体系管理要求，项目的分包要三家以上分包单位参与竞争。因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对分包单位进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包单位。三、施工准备1施工技术交底及专项施工方案编制计划表序号计划名称责任部门审批单位1基础施工方案项目技术部项目技术负责人2模板施工方案项目技术部项目技术负责人3混凝土施工方案项目技术部项目技术负责人4钢筋施工方案项目技术部项目技术负责人5脚手架施工方案项目技术部项目技术负责人6土方施工方案项目技术部项目技术负责人7测量施工方案项目技术部项目技术负责人2样板、样板间计划各工序开始施工前实行样板领路，在样板验收合格后方可大面积施工。序号样板项目样板部位1钢筋工程柱2#楼1轴和A轴梁、板2#楼1轴和A轴2模板工程柱2#楼1轴和A轴梁、板2#楼1轴和A轴屋面2#楼4回填土工程2#楼基础A轴5装修样板间（砌体、抹灰、）2#楼A-B轴/1-2轴6外墙涂料2#楼屋顶电梯间四、施工现场临时用水施工措施1、临时用水根据施工现场条件，采用深井地下水作为水源。用水量仅考虑工程施工用水量（浇筑砼用水量、砼普通养护用水量、砌体用水量、楼地面用水量、288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`消防、施工生活用水、搅拌砂浆用水量和清洗搅拌机用水量）。管材选用普通焊接钢管，连接方式为螺纹连接，采用地埋方式敷设。具体管线布置见施工现场总平面布置图，管段长度以现场实量为准。室外消防及给水采用环行管网、树枝状管网混合布置，室外管道埋地敷设，埋深1.0m，距建筑物外墙不小于5m，消火栓周围3m以内不准堆放建筑材料，工地设明显标志，室外消火栓布置情况详见临水总平面图。室外消火栓选择单出口DN65地下式消火栓，采用喷嘴19mm的直流水枪，配25m长，DN65mm的麻质水龙带，充实水柱为13m，楼内设置一根DN100mm的消防立管，每层设置一个直径65mm的消火栓，同样配置喷嘴19mm的直流水枪，25m长DN65mm的麻质水龙带；在环形的消防外线管网上设置一个DN100的水泵结合器；现场施工及生活用水利用现场的消防水管道，管道管径已经考虑了这部分流量，具体现场管道布置详见临水总平面图。楼内设置一根DN40mm的给水立管，在每层的给水立管上设置一个DN20mm给水点。在市政水源进场的位置设置临水泵房，内设两台消防水泵（一用一备），给水泵（一用一备，流量12L/s，扬程为85m），一座储水水箱（18立方米）。2、临时供水用水量计算施工用水量计算：q1=K1×=1.15×=1.12L/s其中:q1—施工用水量(L/S)K1—未预见的施工用水系数(1.05~1.15)Q1—年(季)度工程量(按照现浇混凝土养护考虑)N1—施工用水定额（按300L/S考虑）T1—年季度有效作业日(按照320天考虑)t—每天工作班数（2班）K2—用水不均衡系数（按1.5）施工现场生活用水量计算：q3===1.25L/s其中：q3—施工现场生活用水量(L/S)288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`P1—施工现场高峰昼夜人数（按照380人考虑）N3—施工现场生活用水定额（取60L/人.班）K4—施工现场用水不均衡系数（取1.5）t—每天工作班数（按2班考虑）生活区生活用水量计算：q4===2.31L/s其中：q4—生活区生活用水量(L/S)P2—生活区居民人数（按照380人考虑）N4—生活区昼夜全部生活用水定额，每一居民每昼夜为80~120L，取100L；K5—生活区用水不均衡系数（取2.00）消防用水量计算：由于施工现场消防水量在10~15L/s之间，此本工程消防水量q5取10L/s总用水量Q计算：q1+q3+q4=1.12+1.25+2.31=4.68L/s，因此总用水量Q总为：Q总=﹝q5+(q1+q3+q4)﹞×1.1=（10+4.68×0.5）×1.1=13.57L/s其中考虑了10%的不可避免的水管漏水损失。附图1管线布置水力计算简图施工现场采用做有组织排水，雨水排水设明排水沟，和抽水井，与小区排水系统连通，搅拌站处设沉淀池，搅拌机冲洗水排入沉淀池，沉淀池定期清理。沉淀池上覆盖钢筋焊结的钢筋网。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`五、施工现场临电施工措施1、临电概况总配电室根据建设单位提供的位置而设定在4#楼西北角。塔吊电缆单独铺设。各施工场地设置分配电柜，按规范埋设电缆，施工用电及照明用电严格按要求安装现场平面布置:现场设工人生活区，管理人员办公区设在楼北侧（长66米，宽5米），楼北，东，西侧各设一条主要施工道路，楼南侧和4#楼中间各设一条安全通道。钢筋堆放、木料模板堆放祥见施工现场平面图布置。2、施工现场用电设备统计表序号名称型号数量进场时间1塔吊QTZ50133基础施工前2双笼电梯JN-224主体一次结构十层结束前3砼地泵HBT802底板施工前4水泵台10基础施工前5350搅拌机台2主体一次结构完成后6钢筋切断机GJ5-406基础施工前7钢筋弯曲机GW-40AH6基础施工前8套丝机GY-408基础施工前9交流电焊机BX-5004基础施工前10平板振动器ZB-110-504基础施工前11插入式振动器MT-5020基础施工前12插入式振动器MT-304基础施工前13台式电锯MJ1402基础施工前14台式平刨MZ5302基础施工前288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`15切割机J3G-T4003基础施工前16调直机T-1.52基础施工前3、配电系统施工布置：施工现场采用:三相五线制“三级配电，两级保护；施工现场共设置1个总配电柜，7个分配电箱，44个开关箱，其中塔吊，地泵为专用分箱，钢筋加工区2个分箱，木工加工区2个分箱，钢筋加工区4个弯曲机开关箱，4个切断机开关箱，2个型材切割机开关箱，2个调直机开关箱，4个钢筋套丝机开关箱，木工区设置2个圆盘锯开关箱，另外还设置镝灯和电机专用开关箱，现场配电室采用红砖砌筑而成，净高3米，屋面做好防砸和防雨措施并设置向外开木门，配电室电路采用;TN-S系统供电，达到三机配电两机保护并做到；一机，一漏、一箱、制，配电箱、开关箱、位置合理，牢固，颜色为橘黄色，其中心点离地面距离1.4-1.6米，并在配电箱体外侧标示名称，箱内刀闸、漏电也进行标示，箱体进线从箱体底部管UPVC引入。3.1第一路钢筋加工场、木工场。橡皮铜芯电缆（带铠）由总配电箱埋地敷设到钢筋加工场、木工场二级配电箱，由二级配电箱分路向各设备开关箱供电。3.2第二路主楼南侧塔吊与施工现场用电。橡皮铜芯电缆（带铠）由总配电箱埋地敷设到塔吊二级配电箱，由二级配电箱向塔吊、活动开关箱供电。3.3第三路地泵。橡皮铜芯电缆（带铠）由总配电箱埋地敷设到地泵二级配电箱。3.4第四路主楼西侧塔吊与外用电梯。橡皮铝芯电缆（带铠）由总配电箱埋地敷设到塔吊二级配电箱，由二级配电箱向塔吊、外用电梯开关箱供电。3.5第五路为现场照明。橡皮铝芯电缆（带铠）由总配电箱埋地敷设到宿舍东侧二级配电箱，由开关箱分3路分别向办公室（库房、食堂）、场区照明供电。施工用电量计算总用电量计算公式：查表得k1＝0.6、k2＝0.6、k3＝0.6、k4＝0.6、K5=0.8、cosφ＝0.7P＝（k1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3+k4∑P4）×修整系数1.1＝（0.6×90/0.7+0.6×85+0.6×85+0.6×127+86×1）×1.1＝351×1.1＝386.1kW式中：P——施工现场总用电量（kW）；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`p1——电动机额定功率，查表得90kW；p2——3#楼塔吊及现场用电额定功率，查表得85kW；P3——地泵额定功率，查表得85kW；P4——2#楼塔吊及外用电梯额定功率，查表得127KW;P5——现场照明容量，查表得86kW；cosφ——电动机的平均功率因数取值0.7；K1，K2，K3，K4K5——需用系数。则总用电量为：386.1kW施工总电流计算：I＝KP/（1.732×V×cosφ）K为修整系数，经查得K＝0.621I＝0.621×309000/1.732×380×0.7＝417A则总电流为417A。经查表选用电缆：VV²²—3×1852+2×952现场变压器由甲方提供并已安装完毕。各路电流量及电缆截面选择第一路总用电量：k1查表取值0.6cosφ＝0.7∑P1＝90KWP＝1.1k1∑P1/cosφ＝1.1*0.6*90/0.7=85kw第一路电流流量：K＝（0.7×10+0.6×9+0.75×9）/28＝0.68I＝KP/1.732×V×cosφ＝0.68×85×1000/1.732×380×0.7＝125.5A经查表选用电缆：VV²²—3×502+2×252第二路总用电量：K2取值0.7cosφ＝0.7∑P2＝85KW288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`P＝1.1k2∑P2/cosφ＝93.5KW第二路电流流量：K＝（0.75×2+0.7×3）/5＝0.72I＝KP/1.732×V×cosφ＝0.72×93.5×1000/1.732×380×0.7＝146A经查表选用电缆：VV²²—3×502+2×252第三路总用电量：K3取值0.75cosφ＝0.7∑P3＝85KWP＝1.1k3∑P3/cosφ＝100KWI＝KP/1.732×V×cosφ＝0.75×100×1000/1.732×380×0.7＝163A经查表选用电缆：VV²²—3×502+2×252第四路总用电量：K4取值0.75cosφ＝0.7∑P4＝127KWP＝1.1×K4∑P4/cosφ＝90KW第四路电流流量：K=（0.75×2+0.7×2+0.6×3+0.7×1）/8=0.675I=KP/1.732×V×cosφ=0.675×90×1000/1.732×380×0.7=131A经查表选用电缆：VV²²—3×502+2×252第五路总用电量:K5取值0.8cosφ＝0.7∑P5＝86KWP=1.1×K5∑P5/cosφ=1.1×0.8×86/0.7288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`=108.1KWI=P/Vcosφ＝108.1×1000/380×0.7＝199A经查表选用电缆：VV²-3×502+2×252;5、电缆敷设5.1电缆敷设施工前，将施工段的地形等情况了解清楚。5.2电缆敷设前，检查电缆是否有机械损伤。对1KV以上电缆做耐压试验，1KV以下电缆用1KV绝缘摇表摇测绝缘，要求电阻值不低于10兆欧。5.3电缆的弯曲半径与电缆的外径比值不小于25倍。5.4使用整条电缆，如必须有接头时，做好标志。5.5电缆的两端挂标示牌，注明电缆的规格、型号、回路及用途，以便于维修。5.6电缆地埋施工时敷设方式、埋设深度要符合规范要求，并在施工平面图上标明电缆走向，并在有施工车辆、机械经常通过的地方预埋电线套管。6、保护接地6.1工地现场的配电方式为变压器中性点直接接地TN-S三相五线制保护接地系统，在总配电箱处做一组重复接地，根据现场情况再在各支路中间和末端打重复接地桩，就能满足规范要求的在各支路首端、中间、末端做重复接地的要求。6.2重复接地装置接地极采用Ф50镀锌钢管，打入地下2500mm，埋深800mm，接地体三根，并采用40×4镀锌扁钢焊接成整体。6.3与电器设备相连接的保护地线不小于工作零线，但最小也不低于2.5mm2的绝缘多股铜线。6.4保护地线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线做负荷线。6.5电器设备不带电金属外壳都须作保护接地。6.6保护地线不得装设开关或熔断器，必须保证保护地线的电气连接的连贯性。7、现场临电施工技术要点7.1现场施工注意事项1）配电工程中的各种金属件均需做防锈处理（除热镀锌外，均刷樟丹油一道，灰油漆两道），并做好接地。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2）凡多股导线与设备端子连接时，均用接线端子3）配电箱周围装设遮拦，高度不低于1.7m，周围明显部位悬挂警示牌。4）配电箱上面用钢管、钢脚手板搭两层防砸、防坠落防护棚。7.2固定式配电箱1）本工程所有配电用一级固定式配电箱设在室外正负零地坪以上。配电箱下面设500mm高的砖基础，基础内设存放余量电缆的孔槽。配电箱支架高度800mm，即配电箱下口离地面高度为1300㎜。2）室外固定式一级配电箱都设置防护棚。防护棚骨架采用40×40×4角钢焊接，四周用钢板网（网眼尺寸4×8cm）围护。围栏设门，向外开。防护棚设两层防护，下面为石棉瓦防雨，上面为钢制脚手板，防砸。两层间隔0.2米。3）配电箱前后操作通道宽度为1.2米，围护通道设置为1米。4）配电箱的箱体使用铁板厚度≥1.5mm，电器安装板（二层板）使用电气绝缘板，严禁使用木制配电箱箱体和安装板。5）配电箱内配线使用BV铜质绝缘导线，配线排列整齐，连接良好。6）配电箱箱内的开关设备外观完整无损，合格有效、动作灵敏可靠，安装牢固，配置合理，护罩齐全，箱内无外露带电点，工作零线、保护地线分开。均设铜制材料。7）具有三个及以上回路的配电箱内装设总开关，双面布置的配电箱前后分别设置总开关。8）消防电源实行专路供电，电源由现场总配电箱内总开关上口引入。9）配电箱内开关、端子板等标明用途，且与系统图上的分路标志及引出、入线上的用途一致。开关标牌齐全、清晰。开关、熔断器等保护装置和计量装置的容量与配电线路及负荷大小相匹配。10）配电箱结构牢固有防雨雪特点，门锁齐全、有效；箱门外侧面中上部，设用电警告标志。11）金属箱体、箱门和箱内开关设备的金属外壳，均需做保护接地，保护地线必须采用绿/黄双色线多股绝缘铜导线。12）配电箱的进线和出线口设在箱体下部，进出口有绝缘护圈保护。在距箱下底口0.3米处设一道专用电气梁作缆线固定点，进出缆线排列整齐，缆线标志牌标志内容齐全明确。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`7.3移动式开关箱1）移动式开关箱内必须装设漏电保护装置，根据施工生产要求配置漏电保护装置的规格型号。2）移动式开关箱距离固定式配电箱距离不得超过30米。3）开关箱与所控制的固定式设备的水平距离必须小于3米，与分箱距离不超过30米。7.4室内线路及照明1）室内线路必须用绝缘导线，并用瓷瓶（夹）固定，用绝缘绑扎线固定，高度不得低于2.5米。2）线路上严禁搭挂任何物品，低于2.4米使用36V电压照明。3）进户线、过墙线必须穿保护管，室外护管要做防水弯。4）导线截面积照明线路不得小于1.5mm2,插座线路不得小于2.5mm2。5）电压在220V及以上时，所有灯具的金属外壳、金属支架均需做接地保护。6）室外灯具距地面不低于3米，室内不低于2.4米。金属卤化物灯具距地面高度不得低于5米。7）移动式碘钨灯架总高度不低于3米。灯罩与灯杆间用厚度不小于8mm的绝缘胶木板隔离，灯杆手拿部分用绝缘胶带缠绕做保护。8）碘钨灯、镝灯使用三芯电缆。并配套三极插头、插座，也可直接接到开关上。保护地线直接接在灯罩上，线头用铜接线鼻并涮锡。9）厕所、淋浴间、食堂、试验室等潮湿场所安置防水防尘灯。10）照明系统每单相同路上灯具和插座数量不超过25个，并设置不大于15安熔丝熔断器。8、安全用电管理制度8.1本施工现场设一名临电管理人员，安全员协助管理，专职电工3人，电工专用值班室一间。电工配备器材：机、表具名称型号数量绝缘摇表ZC-7-500V1块绝缘摇表ZC-7-1000V1块288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`万用表500型1块液压钳2把接地摇表1块绝缘鞋6双手提急灯8套8.2每班电工为1人，两班作业，每班工作时间不得超过8小时。电工必须持证上岗，必须与操作证相对的工作岗位。低压电工不得从事高压作业，学习证不得独立操作，外埠地、市级劳动部门颁发的操作证，及时更换市劳动局“临时证”方可上岗作业。严禁非电工作业。8.3项目部每旬组织一次定期安全用电检查，并对存在的重大隐患进行复查。值班电工每天至少巡查现场两次，发现问题及时处理，并做好记录。安全检查包括：电气设备周围、埋地及明敷电缆上下位置是否有人施工，若有，须加强观察跟踪，并提前采取相的措施；检查电器设备是否完好、绝缘有无破损；接地电阻是否合格；设备裸露，带电部分是否有符合要求的防护装置；开关电器、保护装置动作是否正确、灵敏、可靠；特殊潮湿场所是否采用安全特殊电压或采取了其它安全措施；安全用具和电器灭火器材是否齐全有效；电器设备、设施安装是否合格；配电线路敷设是否标准；电器设备或电器线路是否有过热现象；规章制度，安全技术档案是否健全等内容。8.4各类用电人员必须掌握安全用电基本知识和所用机械电气设备的性能。使用电器设备前，按规定穿戴和配备好合格的劳动防护用品，电器设备停止工作时，必须拉闸断电，锁好配电箱。8.5各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、标准施工者，加强教育，情节严重的按有关规定予以严肃处理，对在安全用电工作中成绩突出的个人予以表扬和奖励。8.6停用的配电线路，设备及时切断电源，工程竣工后的配电线路，设备及时拆除。当外单位利用时，必须及时办理移交手续，明确责任。8.7临时用电工程在投入使用前由项目部组织检查验收合格后方可投入运行。参加人员有项目部电气技术人员、电管人员、安全员、值班电工。8.8288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`配电系统设三级漏电保护，形成分级保护，即在总配电箱内设漏电保护器作第一级漏电保护，在分配电箱及开关箱内分别设漏电保护器作第二、第三级漏电保护器。同一柜、配电箱内所装设的漏电保护只能视为一级保护。8.9漏电保护器、配电箱等的购买必须由电气负责人做计划报工程部审批，由物资部统一购买。如私自购买发现伪劣产品，对责任人进行严肃处理。9、安全用电技术措施9.1保证可靠的接地必须按要求接地，且保证可靠的电气连接。保护PE线必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。9.2电气设备的设置、安装、使用、维修必须符合JGJ46-95《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。9.3电气设备的使用与操作、维修人员必须符合JGJ46-95《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，其具体要求如下：1）接地（1）保护地线从供电变压器处接引，并在总配电柜处及中间、末端做重复接地。（2）保护地线与工作零线从总配电柜处分开单独敷设，不做它用，保护地线必须采用黄/绿双色线。（3）保护地线的截面积不小于同线路工作零线的截面积，同时必须满足机械强度的要求，不小于2.5m2的绝缘多股导线。（4）电气设备的正常情况下不带电金属外壳、框架、部件、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属护栏、金属门等均作保护接地。2）配置漏电保护器（1）施工现场的配电系统配三级漏电保护器。（2）第一级漏电保护器的额定漏电动作电流不大于100mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。第二级漏电保护器的额定漏电动作电流不大于75mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。第三级漏电保护器额定漏电动作时间不大于0.1S、漏电动作电流不大于30mA；潮湿场所的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于15mA，漏电动作时间不大于0.1S。4）开关箱实行一机一闸制，一漏一箱。5）小型机械、手持工具及移动照明等必须使用移动式配电箱，并随施工作业移动。并放置在干燥、无杂物、无易燃，方便操作的作业面上，用完后及时收回。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`10、电气防火措施10.1电气防火技术措施1）合理配置、整定、更换各种保护电气，对电路和设备的过载、短路故障及漏电进行可靠的保护。2）在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，严禁用火源。3）在电气装置相对集中的场所，配置足够的绝缘灭火器材，并禁止烟火。4）加强对设备、线路、开关等设备的检查，禁止设备、线路等带病运行。10.2电气防火组织措施1）建立易燃易爆和强腐蚀介质管理制度。2）加强防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3）建立防火教育制度，经常进行防火知识的教育和宣传，提高各类人员电气防火自觉性。4）建立防火检查制度，发现问题及时处理。11、临电资料管理11.1临时用电安全技术档案目录表（总目录）目录表在建档时把计划建档的主要内容统一打印，并贴方在档案盒正面里侧面目录中的项目为“档案”中各分项资料的主要名称。11.2临时用电施工组织设计“施组”在工程正式开工前，由电气技术人员编制，装订顺序按封面→审批表→目录→具体内容→施工现场临电布置图→封底的顺序。11.3内容：具体内容参照规范、标准及现场实际情况编写，并体现出基础、结构、装修阶段的特点，要有针对性，安全可靠，经济合理。11.4临时用电施工组织设计变更记录当施工现场发生变化与“施组”不符时，做施组变更，变更记录有原“施组”编制人做变更或经其同意，变更记录同样履行审核、审批手续。11.5临时用电安全技术交底记录“方案”审批后，在施工作业前，由编制“施组”人员向临时用电工程安装负责人和电管人员进行“方案”288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`交底。然后由电气安装负责人，向电气安装人员进行分部分项工程安装标准、工艺要求、安全注意事项等进行交底；然后由电管人员向临时用电值班电工进行值班、维修工作的安全技术交底，以及向使用电气设备人员进行安全用电基本知识、操作技能的交底。交底填写“临电表格3”表中分部分项工程名称栏：“主要按配电线路、配电箱、防雷与接地、照明装置、用电设备、手持电动工具、消防系统”等方面作交底。交底既要具体，又要有针对性，最后办理签认手续，交底一式三份，即交底人、接受人和安全员各存一份。11.6临时用电电气设备试验、检验、调试记录临时用电工程安装前，电气设备、线路等需要做绝缘性能等测试，临时用电工程按“方案”安装完后，要对配电系统、消防系统及机械设备如钢筋、木工、搅拌机等进行检验和综合调试，主要是外观、控制部分和通电运行。如卷扬机限位装置，木工、钢筋加工机械、消防控制系统等方面。电气设备试验、检验凭单和调试记录填写记录表。11.7临时用电工程检查验收记录临时用电工程安装完后，经系统试验、检验、调试满足要求后，除大型、特殊工程由公司组织总体验收外，均由项目部工程负责人组织；电气技术人员、电管人员、安全员、施工员等参加，进行总体验收，验收包括现场和资料两部分。现场包括外观检查是否完好，安装标准；系统通电运行，控制系统动作正确、灵敏、功能能否满足需求等方面；资料包括“施组”、交底、检测、调试记录、各种检查记录等资料是否全面、有针对性。11.8临时用电接地电阻测试记录接地装置投入使用后，每三个月摇测一次。并做好摇测记录。11.9临时用电绝缘电阻测试记录临时用电工程正式安装前对电缆线、电器设备进行绝缘测试，合格后投入安装使用，并在安装完后，再对配电系统（干线部分）进行测试，合格后可进入试验、检验、调试程序。配电系统投入运行后，根据气候等情况增加检测次数，如雪天后及电器设备发生故障后、新增加电器设备等。11.10临时用电检查复查记录临时用电工程经检查验收合格，投入使用后，现场每旬由电管人员组织一次检查，也可与项目部的检查一起，上级部门的检查情况及整改复查情况也填此表。11.11临时电工维修工作记录工程开工后，电工值班维修工作记录即开始，值班维修工作记录要认真填写。11.12临时用电漏电保护器运行检测记录288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`漏电保护器安装前做抽检，外观检查后测试其漏电动作电流、时间，符合规定后再安装。漏电保护器安装完后，空载按试验按钮3次，动作正确，带负荷合闸3次，均不有误动作，否则更换。漏电保护器投入运行后，每月检查一次，主要检验动作灵敏度及外观，有条件的可用仪表测试漏电动作电流和时间，符合规定，可继续运行。对整个现场使用的漏开编号。11.13临时用电接地装置隐检与简图此表主要反映接地装置的详细做法，在接地装置安装敷设完后，隐蔽之前，即第一次测试绝缘电阻时用，填写记录。记录表中接地类别，现场常见的工作接地、重复接地、防雷接地，一种类型的接地装置做法相同的几组可填一张表。接地装置简图以大样图表示且与实际相符，如接地装置不符合标准时返工重做，然后再填表。最后办理签认手续。11.14临时用电进场电气设备检验记录对新进场的电气设备在安装使用前做检验，合格后方可投入使用。检验记录。11.15临时用电值班电工名册、操作证复印件、考试卷电工名册将现场值班电工按临电表格项目如实填写，操作证复印件可单独设封面，也可贴于名册表后，考试卷单独设封面，考试卷是每年对值班电工进行培训教育的考核试卷，考完保存在此项中。11.16在施工程安全月报表此表由项目部电管人员每月填写一次，上报公司安全部以便于了解现场用电情况。上级部门检查情况栏填上级部门检查查出的问题。11.17电气设备使用说明书及合格证将电气设备、电缆线等说明书、合格证收集整理，每一规格型号至少留一份。11.18安全用电管理制度和电工值班制度项目部根据本单位和现场情况制定，统一打印放在档案内，同时放大装入镜框，布置在电工值班室及配电室内。制度落款盖单位章及日期。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`第六章主体工程主要施工方法与技术措施一、施工流水段的划分1流水段划分原则●符合整体设计布局原则●充分利用现场场地和资源的原则●符合施工合同要求和工期目标的原则●进度与效益平衡，符合成本控制的原则●工程量大体均衡，方便组织流水作业原则2流水段的划分根据施工平面图，地下室结构单层面积较大，底板及地下室结构施工时，3#楼按设计后浇带进行流水段的划分，2#和4#楼不划分流水段，整层施工。地上非标准层结构有东西向后浇带，流水段划分时亦考虑到，组织小流水施工，以加快施工进度和减少模板量的投入。2#和4#楼不划分流水段，整层施工，3#楼标准层结构平面施工划分为3个流水段，依次流水施工。根据进度计划图，标准层结构施工每层需要12天完成，层与层之间搭接7天，即每层需要相对工期为10天。3模板量的配置根据施工流水段划分情况，地下室外墙及框架柱模板配置一层的量，，地上部分墙体及框架柱采用清水模板，梁板模板按照地下室三288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`层平面结构面积来进行配置，共约33000平方米，相当于标准层3层左右的量，梁板模板需要周转3次，部分模板需要4次。二、大型施工机械的选用根据本工程施工要求，通过计算、布局，考虑租赁厂家及价格，进行效益的经济比较，选用最佳性能的机械，确定进场最佳时间和租赁期限，满足施工生产需要。●塔吊：本工程选用三台QTZ5013型塔吊，塔吊最大工作幅度为50m，相应幅度下起重量1.3t，最终高度为65m。塔基立在基坑西侧，立塔时间计划在2011年9月下旬。塔吊性能参数及安装措施详见《塔吊安装及拆除方案》。●外用电梯：当工程施工至10层时，在其西侧安装四台双笼外用电梯，以解决该工程砌筑及装修阶段人员和部分材料垂直运输问题，详见《外用电梯基础及安拆施工方案》。●地泵：本工程现场设置二台地泵，型号为HB80，理论泵送量为每小时60方砼，基础底板施工及外墙施工过程中计划用1台汽车泵配合浇筑砼。三、测量放线1施工及场地测量准备基本要求：1.1施工测量要求：1.1.1水准桩点引测依据水平高程点29.776m，2、3、4#楼±0.000相当于30.9m。1.1.2定位依据总平面布置图进行定位。1.1.4水准点校核，采用DS3-1水准仪，在东侧架设仪器，采用往返测量校核闭合后引测至现场，保证误差小于±5mm√n；1.2场地测量准备基本要求：1.2.1场地经过初步平整，基本符合放线要求。1.2.2根据设计总平面图与施工现场总平面图布置图，结合规划部门与测绘部门所给定的平面桩点和水准点，做好场地平整、围墙、临时水电管线敷设、暂设建筑物以及物料、机具场地的划分等施工准备测量。场地平整测量采用方格网法，采用10m×10m方格。1.2.3场地测量的允许偏差见下表：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`序号内容平面位置(mm)高程(mm)1场地平整测量方格网点50±202场区临时上水管道70±503场区临时下水管道50±504施工临时电缆管线50±705暂设建筑物50±302控制点的布置及施测2.1平面控制网的设置：2.1.1建筑物定位放线的基本步骤：2.1.1.1根据图纸提供的2、3、4#楼房坐标，在控制网上测设建筑物轴线控制桩，根据轴线控制桩撒出挖槽边界灰线。2.1.1.2由于2、3、4#楼房外轮廓基本上为规则的矩形，故平面控制网采用矩形网，选用直角坐标法进行测设。首先根据已知桩点位置，向建筑物四廓各大角外引测控制桩（距基槽边5m）；然后在建筑物矩形控制网四边上，测定2、3、4#楼房四个大角的轴线和14轴侧的控制桩（俗称引桩）；最后按建筑物四大角桩和基础图测设基础开挖线。2.1.1.3建筑物定位放线，经自检与监理验线，并且经规划部门验线合格后方可挖土。2.1.2定位放线的测设方法：2.1.2.1采用经纬仪按直角法、正倒镜挑直法进行测设，钢尺量距，根据布置粗定出各桩的位置，设置混凝土桩（控制桩做法如右下图所示），在混凝土桩的顶面初钉出欲设桩点，按规定的测回数对初设点进行测量，平差后求解出每点的误差值，最后将初设点改正调整到正确位置上。2.1.2.2对于正倒镜挑直法所测出的点位、方向，用钢尺量距，进行两种方法的对比校核，无误后方可确认。2.1.2.3根据现场实际需要，2、3、4#楼房采用网状控制，并兼顾±0.000以上施工，设置控制线，具体位置详见附件3（平面控制线布置图）；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.1.2.42、3、4#楼房根据测绘院提供的红线点形成四边形进行控制，±0.000以下部位轴线控制采用经纬仪架设在控制线上直接向基坑内投测建筑物的控制线，根据控制线引测建筑物的轴线。±0.000以上部位轴线控制（内控法）通过在每层顶板上预留200mm×200mm的方洞的方法，用铅垂仪向上传递各层轴线，以此来对建筑物的细部进行测设。2.1.2.5定位放线精度要求：序号等级适用范围测角中误差边长相对中误差DJ2观测测回数1二级框架、高层、连续程度一般的建筑±12″1/1500012.2标高控制线的布置：2.2.1现场水准点的布设与引测：2.2.1.2引测水准高程，用附合测法并按国家四等水准测量的精度要求引测到场地内，闭合差要求：保证误差小于±5mm√n；2.2.1.3将每站结果填于表内，然后进行计算、校核、调整，最后确定建筑物附近所测设的三个控制点的高程。2.2.2控制桩点的布置与使用要求：2.2.2.1水准基点与平面控制网点共用一个砼桩或测设±0.000水准线在建筑物附近的永久建筑物上。2.2.2.2所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行校核。2.2.2.3为保证控制的精度，在施工阶段每10天对控制桩的平面位置和高程进行一次校测。在校核中若发现位移超限时，应及时修正桩点参数。2.3轴线及各控制线的放样：地面控制点布设完后，转角处线采用2″级电子经纬仪进行复测。各控制线间距离用50m钢尺（经检测单位标定）检测，经校核无误后进行施测，各工艺施测程序见第五项（轴线及高程点放样程序）。3.轴线及高程点放样程序3.1基础工程：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`测绘院提供平面控制点（接桩）引测施工控制轴线桩（定位放线）验线土方开挖土方开挖边坡及标高控制基坑标高抄测验槽垫层标高抄测放槽边线砌保护墙监理报验底板防水及保护层放基础底边线监理报验底板施工标高控制地下结构底板上放线监理报验地下结构3.2地下结构工程：顶板放线监理报验竖向结构施工建筑+0.5m线标高抄测标高报验横向结构标高控制横向结构施工3.3地上结构施工：各层在竖向柱模板拆除后立即抄测建筑+0.5m水平控制线标高并报验，以便检查浇筑后质量及下一步施工。抄测建筑+0.5m标高点（竖向墙体上）竖向结构施工监理报验顶板放线顶板结构施工在固定钢筋上丈量上一层结构+0.5m控制标高3.4二次结构及装修工程288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`放二次结构位置线砌二次结构抄测建筑0.5m线控制标高其他项目施工4.建筑物平面及标高施工4.1建筑物施工平面放线：4.1.1基础工程平面放线（即±0.000以下平面放线）：4.1.1.1基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测控制线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放轴线其他细部施工控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。4.1.2结构工程平面放线（即±0.000以上平面放线）：4.1.2.1当工程施工到±0.000时，首先校测控制桩，无误后在控制桩上架经纬仪，等精密对中后以盘左盘右取中法，把轴线控制点投测到地下室板面上，并进行闭合校核，闭合差符合测角中误差±12″，边长相对中误差1/15000范围内校核无误后，进行细部点加密，用1mm细墨斗线弹出墙边线、50㎝控制线、门窗洞口位置线，经自检、互检合格后报检。验线完毕后，根据轴线控制网图和施工分区土做出楼内的控制桩点，作为竖向控制的基点，首层开始每层楼板上预留测量施工洞。控制桩点做法，是用冲击钻把桩点钻出，然后把钢筋埋入，并用钢锯条锯出十字划在钢筋上作出标记。4.1.2.2各层平面放出的细部轴线，特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量以后的进一步施工。4.1.2.3平面各部位放线的允许误差：序号项目允许偏差（mm）1主控轴线长度（长度大于70m）±32细部轴线±23墙体边线±24门窗洞口线±24.2建筑物施工标高放线：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.2.1基础施工标高放线（即±0.000以下）：4.2.1.1采用悬吊钢尺法（如右下图所示）将标高导入护坡桩上，且基坑四周不低于4点（每一个方向不低于1点），校核无误后方可引测其他控制标高点，必须两点以上后视且两后视点标高差在规定范围之内。4.2.1.2墙体钢筋绑扎完毕后，在竖向柱主筋上测设标高控制点，用油漆标识，要求每颗柱必做，以此来控制梁板标高。4.2.2结构施工标高放线（即±0.000以上）：4.2.2.1本工程传递位置主要是沿结构边柱向上进行，每测要由不少于3处向上传递，以便于各层使用和相互校核。4.2.2.2引测步骤：4.2.2.2.1先用水准仪根据统一的±0.000水平线，在各向上传递处准确的测出相同的起始标高线。4.2.2.2.2用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出整米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。4.2.2.2.3将水准仪安置到施工层，应先校测首层传递上来的标高点，当校差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。4.2.2.2.4为保证标高引测的精度，施测中应注意：由±0.000水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定；量高差时尺身应铅直和采用标准拉力，并要进行尺长和温度改正。4.2.2.2.5若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，也同样采用悬吊钢尺法。4.2.2.3在现浇混凝土结构中，每层顶板浇筑完毕后，应在竖向钢筋上抄测结构＋0.5m控制点，作为绑筋、支模与浇筑墙、柱混凝土的标高依据。4.2.2.4标高竖向传递的允许误差见下表：序号项目允许偏差（mm）1每层±32总高H≤30m±5288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`（H）30m＜H≤60m±105.施工时的各项限差和质量保证措施5.1为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按《城市测量规范》（GJJ8-89）执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列要求：5.1.1控制轴线及轴线间互差允许偏差：序号控制轴线轴线间互差1＞20m1/7000（相互误差）2≤20m±3mm5.1.2各种结构控制线相对于轴线≤3mm。5.1.3标高小于±5mm。5.1.4垂直度层高≤8mm，全高1/1000且不大于3mm。5.2放样工作按下述要求进行：5.2.1仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。5.2.2钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑弯曲及倾斜改正。5.2.3标高抄测时，采取独立施测两次法，起限差为±3mm，所有抄测应以水准点为后视。5.2.4垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采用吊垂球时，可将垂球置于水桶中。5.3细部放样应遵循下列原则：5.3.1用于细部测量的控制点或线必须经过检验。5.3.2细部测量坚持由整体到局部的原则。5.3.3有方格网的必须校正对角线。5.3.4方向控制尽量使用距离较长的点。5.3.5所有结构控制线必须清楚明确。6.竣工测量与变形观测6.1建筑物自身的沉降观测6.1.1建筑物沉降观测应委托具有专业资质测量单位按国家相关规程、规定以及设计要求对本建筑物进行施工过程中及竣工后的沉降观测；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`6.1.2测量单位应按规范规定形成沉降观测记录，并应附沉降观测点的沉降量与时间、荷载关系曲线图和沉降观测技术报告；6.2基槽边坡的位移观测：6.2.1在基坑开挖后，在边坡上每15m布设一个变形点，并在基坑两侧2000mm左右对称设置，平行控制点线（即一点为置仪点，一点为后视点），以各变形点的角度变化为依据进行观测，判别其变形位移量。6.2.2基坑外观测用点必须设于永久性固定位置，且深埋于冻土层下0.5m。6.2.3变形观测频率为每月三次，雨雪后加测一次，直至地下工程完工为止。6.2.4做好变形观测数量资料的整理，及时分析和处理成果。7.测量复核措施及资料的整改7.1控制测量的复核措施按四、五的叙述中进行。7.2细部放样采用不同人员、不同仪器或钢尺进行，条件不允许的可独立施测两次。7.3外业记录采用统一格式，装订成册，回到内业及时整理并填写有关表格，并由不同人员将原始记录及有关表格进行复核，对于特殊测量要有技术总结和相关说明。7.4有高差作业或重大项目的要报请有关部门和上级单位复核并认可。7.5对各层放样轴线间距离等采用红外测距仪校核，达到标准无误。7.6施工测量记录按《建筑工程资料管理规程》要求编制、编号，根据资料内容和数量多少组成一册或若干册装订。7.7施工测量技术资料主要包括：7.7.1勘测部门所提供的红线桩坐标及水准点通知单；7.7.2交接桩记录表；7.7.3工程定位图（总平面、首层建筑平面、基础平面、建筑场地原始地形图）；7.7.4设计变更文件及图纸；7.7.5现场平面控制网与水准点成果表及验收单；7.7.6《建筑工程资料管理规程》中施工测量记录；7.7.7必要的测量原始记录；7.7.8竣工验收资料、竣工图；7.7.9沉降变形观测资料。8.施工测量工作的组织与管理8.1主要仪器的配备情况：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`序号测量仪器名称型号规格单位数量备注1经纬仪DJD2-GH台12水准仪DS3-1台23钢卷尺7.5m把35.0m把1050m把24塔尺5m根25线坠5kg个51kg个58.2施工测量管理人员组成序号姓名岗位名称资格1王洪池技术负责人工程师2李晶专业质检员持证3徐振海技术员持证9.仪器保养和使用制度9.1仪器实行专人负责制，建立测量仪器管理台账，由专人保管、填写。9.2所有测量仪器必须每年校准检定一次，再仪器上粘贴校准状态标识，具备合格的计量检定证书，并由项目部测量负责人每半月进行自检。9.3仪器必须置于专业仪器柜内，仪器必须干燥、无尘土。9.4仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格。9.5仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上。9.6仪器现场使用时，测量员不得离开仪器。9.7水准尺不得躺放，三角架水准尺不得做工具使用。10.测量管理制度10.1所有测量人员必须持证上岗。10288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`.2上岗前必须学习并掌握《城市测量规范》、《工程测量规范》、《建筑工程施工测量规程》及公司技术部制定的《计量器具管理实施细则》。10.3到现场放样前，必须先熟悉图纸，对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核，制定具体的方案后方可进场。10.4所有测量人员必须熟悉控制点的布置，并随时巡视控制点的保存情况，如有破坏应及时汇报。10.5测量人员应了解工程进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交流。10.6经常与专业技术人员保持联系，及时掌握图纸变更、洽商，并及时将变更内容反映到图纸上。10.7爱护仪器，经常进行擦拭，检查时仪器保持清洁、灵敏，并定期维修，保证完好状态。10.8有关外业资料要及时收集整理。10.9定期开展业务学习，努力提高测量人员素质。10.10必须全心全意为施工服务，必须将所测的点或线向施工班组交代清楚。11.测量放线安全技术措施：11.1在基槽开挖控制基地标高时，一定要配备3个人，其中两人操作，一人进行安全瞭望，防止发生机械伤人事故。11.2进入基槽施工，必须佩带安全帽，严禁以不好操作仪器为由，随意不佩带。11.3在结构施工期间，一定要注意临边防护，严禁在抄测过程中打闹。如果需要在外脚手架上施工，一定要佩戴好安全带。四、基础工程（一）、编制依据1《中国电子工程设计院施工图纸》2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-19994《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-19995《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-19956《混凝土冬期施工技术规程》JGJ04-19977《块体基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ224-19918《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200110《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200111《混凝土外加剂》GB8076-199712《预拌混凝土》GB14902-199413《混凝土外加剂应用技术规范》GB500119-200314《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-200315《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-199616《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-199517《组合钢模板技术规范》GB50214-2001（二）、施工部署1本工程底板施工顺序自西向东方向施工，具体施工部署如下：1.1基础验槽待地基钎探后进行验收。1.2钢筋工程流水段划分：1.3混凝土浇筑采取外墙导墙同底板同时浇筑的施工方法，3#楼按设计后浇带进行流水段的划分，2#和4#楼不划分流水段，整层施工。2质量总体目标：合格3砼供应方式：采用商品砼，施工现场配备1台汽车泵浇筑商品混凝土。4钢筋加工：钢筋安排在现场集中统一机械加工，钢筋连接主要采用等强直螺纹套筒连接。5模板工程：采用15mm竹胶板、50*100木方。6垂直运输：现场安装3台QTZ5013型塔吊。（三）、操作工艺及质量控制1基础测量放线1.1基础放线：首先校核槽上的轴线控制桩，将建筑物四大角和主控制轴线用经纬仪投测在基础垫层上，经校核闭合差小于10”，将控制线延至垫层外，用墨线弹到防水保护墙上，最后再进行其它各轴线的量距，依据轴线放出墙体、暗柱边线，进行自检无误后通知建设、监理单位共同验线。1.2基础标高测设：±0.000分三处向下传递，校核误差小于3mm。为控制底板防水保护层厚度，根据标高控制点和保护层厚度在防水层上每2×2m用砂浆“冲筋”做成控制网。底板板面标高的控制方法为：由±288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`0.000与底标高校核后，在底板插筋上抄出50cm水平线，用红油漆做出标记，以便于拉线。1.3主要仪器的配备情况序号测量器具名称型号规格单位数量备注1经纬仪DJD2-1GC台21.仪器经过法定检测部门鉴定合格。2.工程开工即组织进场。2水准仪DS3-1台23钢卷尺5.0m把1050m把24水准标尺5m根22基础底板钢筋2.1检验存放：2.1.1本工程底板钢筋规格为：Ⅰ级φ6-8，Ⅲ级φ8-32，钢筋进场前必须有检验钢筋的出厂合格证、材质证明并报监理审核，进场后同炉号、同批量、同规格，60吨为一批按要求取样送交试验室复试。Ⅲ级钢筋，从中任选两根钢筋，每根截取两个试件分别做拉力试验和冷弯试验；Ⅰ级钢筋（盘条）不能在一盘钢筋中取样，且在冷拉调直前进行，严禁取冷拉过的钢筋，以上钢筋试件拉、弯如有一项不符合要求，另取双倍数量的试样做各项试验，如仍有一个样品不合格，则该批钢筋为不合格品，须单独存放，标识清楚定期退场，不合格的钢筋原材严禁用在工程上。2.1.2钢筋原材料进场后必须按工程施工总平面图严格分批，同炉号、同规格、同等级分别挂牌码放。2.1.3钢筋码放：料场地基夯实，砌筑240砖垛，高度200，砖垛上浇筑100mm厚C15混凝土，露天放置时间较长的钢筋还应用苫布盖好，特别是经调直后的Ⅰ级钢筋必须做有效的遮盖，以降低钢筋的锈蚀程度。2.1.4随时满足监理工程师提出的取样要求。2.2钢筋加工2.2.1主要机械设备计划：序号机械名称型号数量使用天数备注1电焊机BX6-3003台40天后台配料288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2电焊机BX6-5004台40天3滚轧直螺纹机床GYZL-404台40天4钢筋切断机GQ-404台40天钢筋配料5钢筋成型机GW-406台40天钢筋配料6调直机/2台40天钢筋调直7无齿锯J3G3-40010台40天钢筋配料2.2.2技术员根据施工图纸和工程设计交底及洽商，按设计要求和施工规范，审核外包专业人员做出的钢筋配料单，确认无误后，报项目技术部审批后方可加工。2.2.3加工班组必须严格按配料单尺寸、形状进行加工，不得随意更改配料单；每一种型号的钢筋需专人检查合格后，方可大量加工，加工完的每一批钢筋半成品，经钢筋施工员检查合格后，运至指定地点，分类码放整齐，并用木方垫起，以利于查找及吊装；标识牌（料牌）需注明层数、部位号、规格、样式，断料尺寸、数量、操作者姓名等，保证具有可追溯性。2.2.4盘圆钢筋经调直，延伸率不超过4%，冬季施工时，特别是在负温下调直钢筋后逐根检查外观质量，其表面不得有裂纹和局部颈缩。有裂纹及颈缩变形的钢筋严禁使用在工程上。2.2.5钢筋调直、切断、弯曲成型时，钢筋机械均由专人负责操作，要求其技术娴熟准确，以利于钢筋的安装质量；弯曲机要定期检查挡板，若磨损严重，必须及时更换；钢筋接头采用搭接连接时，采用切断机切断。Φ14以上的竖向钢筋（包括框架柱、节点、暗柱及局部墙体竖向钢筋）均采用直螺纹连接，必须使用无齿锯切割，并磨除飞边毛刺；钢筋弯折时，根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具，详见下表：序号弯折角度钢筋弯折直径D备注φ6.5-Φ16Φ12-Φ22Φ25-Φ32190度2.5d4d4d弯起钢筋中间部位弯折处为5d2135度2.5d4d-3180度2.5d--2.2.6钢筋的弯钩、弯折及平直长度必须符合抗震及施工规范的规定：对Ⅰ级钢筋两端做180度弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`，平直长度不小于钢筋直径的3倍。箍筋平直部分长度为≥10d，其弯钩角度为135度，同时保证两钩平行，钩长一致，尺寸准确，平整方正。2.2.7钢筋弯曲成型后的允许偏差必须符合相关规范的规定。2.3钢筋连接方法2.3.1底板及墙下加强钢筋均采用钢筋等强剥肋滚轧直螺纹套筒连接。2.3.2材料准备：钢筋所有检验结果必须符合现行规范的规定和设计要求；连接套筒必须有出厂合格证，其抗拉承载力标准值应大于或等于连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍；套筒表面要标注被连接钢筋的符号，运输、储存过程中，要防止锈蚀和玷污。2.3.3机具准备：机具采用GYZL-40型钢筋滚轧直螺纹机床。2.3.4按要求由生产厂家提供型式检验报告，连接套筒出厂合格证并做好相关试验记录。2.3.5接头质量检查及验收：对工程将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单相拉伸试验，其实际抗拉强度必须达到钢筋母材或大于1.2倍钢筋抗拉强度标准值。必须采用无齿锯下料，必须重视对切割下料、接头的现场检查及验收工作，严格把好自检、互检、交接检和专职检查的过程控制关，接头的现场检查按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个头为一个验收批进行验收。2.4基础底板绑扎2.4.1绑扎顺序：基槽清理→弹底板钢筋分档线（纵横）→绑扎纵向梁钢筋→铺纵向底板下网钢筋→绑扎横向梁钢筋→铺下网短向底板钢筋→底板下网、框架梁垫块→铺设底板马镫、绑扎洞口梁、铺墙下加强筋→点划上网钢筋分档线→铺设短向上网底板钢筋→铺设长向上网底板钢筋→墙体、框架柱、生根→清理→自检→报监理及质量监督部门隐检2.4.2基础梁钢筋主要有Ⅲ级Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ32规格，上铁钢筋在支座1／4范围内连接，下铁在跨中1／3范围内机械连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50％。如果在不能满足以上要求，可以不考虑钢筋直螺纹接头位置，按照同一截面钢筋接头截面积不大于25%配筋。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.4.4底板钢筋绑扎时先清理防水保护层细石混凝土，根据轴线弹好梁及墙体位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎；为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自重而产生挠度变形，底板上层钢筋采用Φ14-20钢筋制成的马凳作支撑，支撑间距≤1.0m，梅花型布置。2.5操作工艺2.5.1底板防水保护层施工完后，清理杂物及尘土，弹好钢筋分档线（用粉线），并用红漆把框架柱节点四角标注清楚。2.5.2用架子管搭设比梁高300mm的架子，严格按配料单的长度、数量、接头位置摆放好后，并划好梁箍筋的分档线，然后根据线的数量套好梁的箍筋，绑扎梁上铁钢筋，再穿内下铁钢筋、腰筋及拉接筋，梁每相隔1m左右绑一兜扣（两侧），必须都用两双丝绑扎，以保证梁的整体稳定，梁内二皮加筋严格按绑扎顺序和图纸长度放量。2.5.3铺设板筋时，接头错开25%，即四个接头交错铺设，接头随时接好，钢筋弯钩平直段保护层25mm，摆放整齐，用φ12钢筋固定好。下铁纵向钢筋铺完后，每隔10米用φ12钢筋固定一道，然后再绑扎横向地梁，待绑扎下层板网时，将固定筋拆除；马凳铺设时搭接长度不超过20cm288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`，搭接部位绑扎牢固；横向上铁钢筋随铺随在马凳上固定，上下铁弯要垂直整齐。2.5.4在铺上层钢筋网前要把700mm底板厚度内的框架柱根部固定箍筋摆放好，框架柱和墙体生根时，要仔细核对位置尺寸，并引到上层铁和梁上皮位置，标清楚外皮线，固定好箍筋或固定筋，在梁上皮600mm处另加一道固定筋。2.5.5梁钢筋绑扎完毕后，用40厚大理石块作保护层垫块，上铁两皮主筋之间用大于25直径的钢筋短头做垫隔开；2.5.6基础梁变标高处，高处梁筋伸出部分下应增加马蹬固定梁筋位置，以免钢筋发生扭曲变形；2.6清理和自检2.6.1底板钢筋工程完工后，马上把多余的钢筋清理回后台，并把落入底板内的杂物清理出来，用气泵吹净落入底板内的浮土。2.6.2技术员、质检员仔细核对生根的墙体和框架柱，门窗洞口梁边位置线和钢筋位置，如有位移及时固定和校正，保证其位置准确。2.6.3核对图纸，检查所用钢筋规格位置数量是否准确，梁加筋、墙体生根压脚筋、柱子竖向筋数量位置有无错误和遗漏，门口地梁有无遗漏位置是否准确。3底板混凝土施工3.1本工程优选混疑土原材料，并按设计及相关规范与商品混凝土提供单位提出保障混凝土质量的技术要求，配合比、外加剂，水灰比，最小水泥用量等。3.2材料选用：水泥选用普通硅酸盐水泥，粗骨料选用连续级配好的石子，采用热膨胀系数较低而强度较高未风化的石灰岩石子。砂石含泥量控制在1％以内，部分不足的选用碎石或卵石，石子中针片状颗粒含量控制在15%以内。细骨料采用中粗砂。3.3外加剂及掺合料：(具体种类由商品混凝土供应商选择，但必须保证混凝土的质量要求)3.3.2膨胀剂：根据设计要求底板后浇带混凝土中掺加CSA。3.4主要工具、机械设备、人员计划：序号机械名称型号数量使用天数备注1混凝土泵车48m139天2插入式振捣棒Φ50、301039天3铝合金刮杠2m1039天板面找平288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`混凝土施工人员：40人，振捣手不少于12人，（为保证24小时不间断施工，现场配用发电机一台）。3.5混凝土浇筑：3.5.1底板混凝土浇筑使用汽车泵进行浇筑，700厚的底板分两层浇筑，阶梯式布置，3#楼基础分5个流水段，主体分3个流水段进行浇筑。浇筑顺序为：自北向南浇筑，每幅浇筑宽度不超过12m，分两层浇筑。在施工段内，先浇筑降板区（集水坑、电梯井）水平结构，浇筑标高为降板区板顶。待终凝前继续浇筑降板区周围筏板。避免因混凝土自身重力和流动性使加固的竖向模板产生变形，影响工程质量。（按每小时浇筑50m3,初凝时间按4小时）。注：施工缝采用密目钢丝网，竖向垂直设置，并用木方加固。浇筑施工时，及时把木方拆除，严禁木方随处乱放。浇筑中混凝土要摊铺均匀，并充分振捣，各层混凝土接茬时间间隔严格控制在混凝土初凝时间内，使各层混凝土能形成一整体，收缩变形一致；加强对混凝土的养护，加强底板混凝土的二次抹面，防止表面龟裂的产生。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.5.2结合结构尺寸及底板厚度，采用顺序推进方法。砼采用机械振捣，振捣棒做到“快插慢拔”；振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀；振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.5倍，振捣棒有效作用半径取300mm，振捣间距取450mm，分层时振捣棒插入下层5cm左右，以消除两层之间接缝。振捣点采用行列时排列，入棒点间距40cm，每个振动点振动时间以砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，对底板入棒与砼表面成45度角为准，对于梁应垂直落棒，以防卡棒；振捣时振捣棒距模板边不小于0.5倍的振捣棒有效作用半径，防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等；振捣完一段后，根据标高控制线随即用木抹子拍实，拍平，压光。如图所示：3.5.3基础底板表面标高控制：依据底板标高50cm控制线，拉小白线进行标高控制，小白线必须拉紧；当间距超过8米时，中间加焊钢筋棍，将标高控制点用水准仪反到钢筋棍上，保证小白线不下垂。抹平时，依据底板标高控制线，先用2米靠尺进行刮杠，进行粗略抹平，最后用木抹子搓毛288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.5.4.1基础筏板外墙（导墙）在基础梁上（-5.6m）处上返30cm（-5.3m）和筏板砼同时浇筑，水平施工缝留置在-5.3m处，膨胀止水条安装的中心标高为-5.3m，导墙用小振捣棒进行振捣，保证砼浇筑密实，筏板导墙施工方法如（附图一）所示。在防水保护层上放线施工时，应放出基础柱和基础梁的位置线和墙体插筋的位置线，检查校核墙体的插筋位置无误后，根据图纸尺寸用红色油漆进行标注。第一次应浇注和阀板一平，校核标高后支设第二步悬挑梁模板至梁顶标高为-5.6m，高度为800mm，底部焊定位钢筋，中间梁的中间部位用穿墙螺栓固定，上部用高强螺栓和钢管固定。外墙梁采用焊支撑钢筋，用钢管固定的方法，间距为600，梁内每隔1米设置φ12-14定位钢筋。再支设外墙水平施工缝的300高的模板，模板顶标高为-5.3m，高度为300mm，间距为600，采用钢管和螺栓加固，梁内每隔1米设置φ12-14定位钢筋。浇注时采用四周向中心的浇注方法，严禁在一侧集中浇注，保证框架柱钢筋的位置，是浇注的关键。同时应控制砼浇注的标高和保证承台的截面尺寸。外墙体浇注时，应严格检查模板的支撑强度、刚度和稳定性与外墙的垂直度和表面的平整度，避免由于加固支撑检查不到位，造成跑模、涨模、崩模现象，随时检查发现问题，及时与技术人员联系，按方案采取有效、可行的技术措施，解决工程存在的问题，砼浇注时采用砼振捣棒，操作时严格按操作规程施工，不允许出现漏震、过震现象，严格按技术交底进行施工。3.5.4.2地下集水坑施工措施：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`本工程4#楼地下集水坑1个，坑底标高为-9.0米，1600*1800mm。电梯井1个，坑底标高为-7.8米，长2200*宽2200mm。2#楼地下集水坑2个，一个坑底标高为-9.0米，一个坑底标高为-7米，1600*1800mm，电梯井1个，坑底标高为-7.8米，长2200*宽2200mm。3#楼地下集水坑7个，一个坑底标高为-9.0米，六个坑底标高为-7米，1600*1800mm，电梯井2个，坑底标高为-7.8米，长2200*宽2200mm。2#楼工程地下集水坑2个，一个坑底标高为-8.3米，一个坑底标高为-7.0米，尺寸均为1600*1800mm。电梯井1个，坑底标高为-7.0米，长2200*宽2200mm。3#楼工程地下集水坑9个，一种坑底标高为-8.3米，一种坑底标高为-7.0米，尺寸均为1600*1800mm。电梯井2个，坑底标高为-7.0米，一种长2200*宽2200mm，一种长2350*宽2200mm。施工时按图示尺寸，做好基础开挖线，控制截面尺寸和标高，完成后经过验收，做好垫层和防水保护层进行钢筋绑扎，绑扎钢筋时应严格按图示尺寸施工，工程技术人员随时检查，保证其位置、尺寸、标高的正确。底板浇筑时先浇筑电梯井和积水坑，采用先低后高原则。井、坑、底板浇筑完成后检查电梯井壁的钢筋位置，调整后支设墙模，浇筑到-5.6m处留置水平施工缝，做好企口槽，用遇水膨胀胶条镶嵌固定后，再浇筑上部墙体。3.5.5底板后浇带砼浇筑3.5.5.1后浇带清理→钢筋焊接→浇筑第一层混凝土→浇筑第二层混凝土→压平抹光（压至三遍，抹成细麻面）。3.5.5.2后浇带采用补偿性混凝土进行浇筑，混凝土强度提高一级；底板后浇带混凝土采用强度等级C45P6，后浇带施工缝留置成企口形式。（如下图示）288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.5.5.3结构封顶1个月后，后浇带边上的砖及竹胶板拆除干净，进行凿毛，并洒水湿润。后浇带内的清理，主要有以下几项：后浇带内的混凝土渣、木板渣以及石块等垃圾；污水的清理；止水企口的清理；钢筋调直除锈等。清理后，烧断的钢筋已焊接完毕，需加强的部位已进行加强，并经监理验收合格后，方可进行浇筑。3.5.5.4混凝土浇筑：采用斜面分层法进行浇筑，振捣间距约为40cm，振捣棒做到“快插慢拔”。振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀；振捣棒插入下层5cm左右，以消除两层之间接缝；底板入棒与混凝土表面成45°左右，对于梁可垂直落棒，也可从梁侧入棒，防止出现卡棒现象。3.6混凝土养护：及时洒水养护14d。3.7混凝土试验3.7.1每一现浇楼层流水区段同配合比的混凝土，每100立方米取样不得少于一次，并根据需要制作相应组数的同条件试块。不足100立方米时，按100立方米计。各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，留置数量不宜少于10组，且不应少于3组。3.7.2对有抗渗要求的砼结构，其抗渗试件应在浇筑地点随机取样，同一单位工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。3.7.3现场需做标准养护的混凝土试块，在混凝土试块成形后两天内必须进行标准养护。3.7.4为保证真正做到同条件养护，所留置的试块放置在楼层内，为防止试块破坏，焊钢筋笼子，将试块放在里面并上锁。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.7.5取样方法及数量：用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的混凝土应从同一车运送的混凝土中取出，并应在混凝土卸料过程中卸料的1/4到1/3之间采取，每组试件量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02立方米。3.8质量标准及保证质量措施3.8.1质量标准3.8.1.1混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”（GBJ107-87）的要求。3.8.1.2混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。3.8.1.3混凝土振捣应密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3.8.1.4现浇混凝土的偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）1轴线位置基础10墙、柱、梁52垂直度层高5全高H/1000且≤303标高层高±5全高±304表面平整墙体3顶板35截面尺寸±36预埋设施中心线位置预埋螺栓3预埋件57预埋洞中心线位置108电梯井井筒长、宽对定位中心线+20，-0井筒全高垂直度H/1000且≤303.8.2保证质量措施：3.8.2.1混凝土自由倾落高度不得超过2米。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.8.2.2浇筑混凝土时应分层分段连续浇筑，浇筑厚度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣棒作用长度的1.25倍，最大不超过45cm。3.8.2.3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。3.8.2.4浇筑混凝土应连续进行。如间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕，一般超过两小时按施工缝处理。3.8.2.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3.8.2.6除特殊说明外，施工缝留置成直槎式，在板跨1/3区段。3.8.2.7对砼搅拌站要求：3.8.2.7.1材料：底板混凝土强度等级为C35、抗渗等级P6。3.8.2.7.2泵送砼坍落度：现场实测坍落度180±20mm（有防水要求的混凝土必须保证抗渗质量要求）。3.8.2.7.3初凝时间：4小时，保证从搅拌机卸出到罐车抵达现场的时间间隔小于2小时，相邻两车间隔时间不大于1小时，混凝土出罐温度不低于10度。3.8.2.7.4砼最大水灰比为0.55，最小水泥用量按设计要求。3.8.2.7.5运输：按施工要求，应具有60m3/h的浇筑速度，要求搅拌站要准备6台运输车（每车10-12m3），2、3、4#楼筏板、梁砼量为6500方，才能满足施工现场的要求。每车砼浇筑8分钟，每车砼从搅拌机卸料到完毕的时间不能大于2小时。3.8.2.7.6预拌砼搅拌站应有工程技术人员到现场配合施工，保证砼的连续供应和砼的质量，发现问题及时处理。3.8.2.7.7根据施工图纸，现场计量方数，有质量问题的砼一律拒收退货。3.9应保存的质量记录3.9.1材料（水泥、砂、石、外加剂、掺合料等）出厂合格证、检测报告单、复试报告单。3.9.2混凝土试块试验报告及强度评定。3.9.3分项工程质量检验评定。3.9.4隐、预检工程、混凝土施工记录。3.9.5设计变更、洽商记录。3.9.6混凝土配合比通知单，氯、碱含量报告单。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.9.7混凝土试块强度试压报告。3.9.8混凝土强度统计评定表。3.10应注意的质量问题3.10.1成品保护3.10.1.1要保证钢筋和垫块的位置正确，不得集中踩踏钢筋，不碰动预埋件和插筋。3.10.1.2不用重物冲击模板，不在梁模板、吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3.10.1.3已浇筑混凝土应加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构的支架和模板。3.10.1.4混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置正确。3.10.1.5保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。4底板模板安装：4.1根据施工部署，本工程基础底板分段浇筑，地下室外墙、底板为抗渗混凝土，外墙与底板间的水平施工缝留在底板表面上850mm的外墙上；底板外模采用砖模，240厚红机砖砌筑砖量89立方米，采用M5水泥砂浆砌筑，内侧抹1:3水泥砂浆，导墙内外模采用木模拼装做吊模，集中加工。4.1.2底板模板底板厚度为700㎜，筏板外侧模全部采用砖模，高度920mm，240㎜厚砖墙，高度=底板厚+120㎜，导墙内、外侧模板采用15mm厚竹胶板；支模方法如下图所示：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.3防水施工技术措施：4.3.1施工缝留置：4.3.1.1底板与墙体的水平施工缝应留置在标高-5.3m的墙体上。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.3.1.2外导墙模板加固采用止水螺栓：螺栓为φ14的高强螺栓，长1米，竖向间距：距筏板顶250mm安装第一道，第一道与第二道间距为400mm，水平按间距600mm设置，止水片为60×60×3mm为钢板，共计使用5500根（含4%损耗），实际用量5800根。止水螺栓为成品螺栓，抽检进行试拉。预埋钢筋采用直径25㎜，长度500㎜、间距600㎜，采用焊接固定。主楼地下室外墙模板示意图注：地下室竖向结构模板面积8900平方米，采用木模板（竹胶板）支设规格为1220*2440*15，2、3、4#楼止水螺栓采用高强螺栓ф14长度为1米，丝扣长度150mm，水平间距按600mm，垂直间距见上图计2360根（垂直间距按10根计算）。止水螺栓共计5900根。地下室水平钢管（6m）3472根，垂直钢管（6m）3472根。垂直钢管（4m）960根，（3m）650根，（2m）4550根。木方（4m）1458根，木方（2m）1500根。4.4后浇带：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.4.2.1根据设计要求，建筑物留置后浇带，宽度为800mm。4.4.2.2养护：防水混凝土终凝后12小时以内加以浇水养护，板采用浇水养护，框架柱、墙体采用涂刷养护剂，柱在涂完养护剂后用塑料布包裹，养护期不少于14天；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。养护水采用饮用水。4.5.穿墙管道的防水施工：4.5.1地下混凝土墙上所有穿墙管道套管、穿墙螺栓都焊接止水环。4.5.2穿墙管止水环与套管或穿墙螺栓连接应连续满焊，并做好防腐处理。4.5.3穿墙管防水层施工前，将套管内表面清理干净；套管内的管道安装完毕后，应在两管端头部位嵌入内衬填料，端头处用密封膏密封，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧。4.5.3.4穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，并按照规范要求增铺附加层。基础底板、基础梁或地下室外墙后浇带模板支设示意图：4.6卷材防水施工工艺及方法：4.6.1本工程采用外防外贴法铺贴卷材防水层，热熔满粘法施工，粘贴面积为8112平米。4.6.2施工工艺流程：依据GB50208—2002《地下防水施工质量验收规范》、GB5018—2001《地下工程防水技术规范》，基础底板防水采用空铺法施工。浇筑基础混凝土垫层（随打随抹压）→砌筑保护墙→保护墙抹灰、养护→基层清理→监理验收→涂刷冷底子油→铺贴附加层→铺贴第一层3mm厚平、立面防水卷材→热熔、封边→监理验收→铺贴第二层3mm厚平、立面防水卷材→热熔封边→监理验收→浇筑平面防水保护层→288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`地下室钢筋混凝土结构→拆除根部临时保护墙→外墙立面找平清理→监理验收→墙面涂刷冷底子油→铺阴阳角处附加层→监理验收→立面铺贴第一层3mm厚防水卷材→热熔满铺、封边→监理验收→立面铺贴第二层3mm厚防水卷材→监理验收→粘贴立面防水保护层（50mm厚聚苯板）→回填土→地下一层顶板上皮防水找平层→涂刷冷底子油→铺阴阳角处附加层→铺贴平面卷材→热熔封边→监理验收→浇筑平面防水保护层→回填土→防水层收头4.6.3卷材防水施工方法：4.6.3.1本工程为100mm厚C15混凝土垫层，振捣密实。4.6.3.2在垫层上砌筑永久性保护墙，墙厚240mm，导墙高度920mm，用砖MU7.5及水泥砂浆M5.0进行砌筑，在保护墙内侧抹1:3水泥砂浆找平层，阴阳角要抹成半径为50mm的圆角。4.6.3.3找平层干燥后，清理干净，铺贴卷材时，基层表面应涂满冷底子油，厚薄要均匀一致，等涂料完全风干后，再铺贴卷材。4.6.3.4在正式铺贴卷材之前，先在阴阳角等细部节点做附加层，附加层是防水的关键工序，附加层宽度不小于500mm，两侧基面各粘贴不小于250mm。4.6.3.5在铺贴平面与立面相连的卷材，应先铺平面，然后由下向上铺贴立面。底板卷材沿南北方向铺贴，用热熔法铺贴卷材时用喷灯加热基层和卷材交界处，喷枪距加热面300mm，经往返均匀加热，沥青刚刚熔化时，向前滚动铺贴卷材。铺贴卷材要求用力均匀，不窝气，两幅卷材接槎纵横搭接长度不小于100mm，上下两层和相邻两幅卷材接缝必须错开1/2幅宽，上下层卷材不得垂直铺贴，在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。在永久性保护墙上满粘卷材。4.6.3.6将卷材搭接处用喷灯加热，使卷材搭接牢固，压合至以边缘挤出沥青为度。4.6.3.7在完成卷材的铺设后，平面部位浇筑50mm厚C20细石混凝土刚性保护层，浇筑混凝土时，不得损坏卷材防水层，如有损坏，必须及时进行修复，然后继续浇筑细石混凝土；在保护墙防水层上抹1:3水泥砂浆保护层。4.6.3.8立面基层处理在混凝土外墙拆模后进行，混凝土墙面清理，将外露螺栓头切割掉，凡外墙有凹凸不平处，应先用砂轮打磨，局部水泥砂浆进行修补。拆除临时保护墙，清除石灰砂浆，将卷材剥出，逐层揭开，清出卷材表面浮灰及污物，注意不要将卷材损坏，如果卷材有局部损坏，应进行修补后方可继续施工。涂刷冷底子油，然后将卷材分层错茬搭接向上铺贴两遍，直接粘贴在平整干燥的混凝土外墙外侧。立面防水卷材的铺贴及热熔封边的操作同平面防水卷材。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.6.3.9保护层施工：平面50mm厚C20细石混凝土保护层，立面防水层施工完，应及时将50厚聚苯板立贴在防水的外侧，上下层立缝错开，板与板之间立缝用胶带纸粘接封严，并经过检查验收合格后，及时回填土施工。4.6.3.10卷材末端收头按设计要求施工。4.6.3.11预埋套管的卷材防水节点应按规范施工，穿墙管道及预埋件，必须在浇筑混凝土前，按设计要求予以固定，并检查合格后方准浇筑混凝土。预埋套管应设制止水环，并满焊严密。卷材防水层与穿过防水层的管道连接处，铺贴卷材前必须将套管上的锈蚀杂物清除干净，抹成半径为50mm的圆角，并按要求做好附加层，然后按照规范要求分层铺贴。4.6.3.12地下室防雷接地出墙面的镀锌扁钢卷材防水节点做法同上；4.6.3.13铺贴卷材严禁在雪天、雨天施工，五级风及其以上时不得施工，热熔法施工气温不宜低于-10℃。（四）、质量保证措施项目部成立基础底板施工质量领导小组，以项目技术负责人为组长、以工长、质检、试验、资料员分工负责、全面管理。1基础测量技术措施1.1仪器保养和使用制度1.1.1仪器实行专人负责制，建立测量仪器管理台账，由专人保管、填写。1.1.2所有测量仪器必须每年校准检定一次，在仪器上粘贴校准状态标识，具备合格的计量检定证书，并由项目部测量负责人每半月进行自检。1.1.3仪器必须置于专业仪器柜内，仪器必须干燥、无尘土。1.1.4仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格。1.1.5仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上。1.1.6仪器现场使用时，测量员不得离开仪器。1.1.7水准尺不得躺放，三角架水准尺不得做工具使用。1.2测量管理制度1.2.1所有测量人员必须持证上岗。1.2.2上岗前必须学习并掌握《城市测量规范》、《工程测量规范》、《建筑工程施工测量规程》及公司技术部制定的《计量器具管理实施细则》。1.2.3到现场放样前，必须先熟悉图纸，对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核，制定具体的方案后方可进场。1.2.4288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`所有测量人员必须熟悉控制点的布置，并随时巡视控制点的保存情况，如有破坏应及时汇报。1.2.5测量人员应了解工程进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交流。1.2.6经常与专业测量人员保持联系，及时掌握图纸变更、洽商，并及时将变更内容反映到图纸上。1.2.7爱护仪器，经常进行擦拭，检查时仪器保持清洁、灵敏，并定期维修，保证完好状态。1.2.8有关外业资料要及时收集整理。1.2.9定期开展业务学习，努力提高测量人员素质。1.2.10必须全心全意为施工单位服务，必须将所测的点或线向施工单位交待清楚。2钢筋工程质量措施2.1钢筋加工前应先调直再加工，切口断面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲。2.2丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。2.3为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋加紧。2.4检查接头外观质量，使套筒的外露丝扣不得大于一个完整丝扣，如发现大于一扣，应重新拧紧。2.5螺纹接头试验：同一施工条件，采用同一批材料、同规格接头，以500个接头为一验收批进行检验，不足500头仍按一验收批考虑，每批取3个试件复试，如有一个试件不符合要求，需取双倍的接头进行复检。复检中仍出现不合格，判定该验收批接头不符合要求。丝头加工尺寸：单位：mm规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±0.2M16.5*220~22.5≥82018.8±0.2M21*2.527~30≥82.6底板保护层厚度，顶面35mm，底面40mm,内墙20mm，外墙外侧50mm,内侧均为25mm。垫块间距1000mm梅花型布置，梁箍筋口平直部分不小于10d且≥75mm。，弯钩角度为135°288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.7底板上、下网绑扎牢固、间距均匀，上、下网对称；边缘锚固端保护层厚度一致，梁主筋到位，箍筋间距准确、垂直，钢筋接头符合要求，柱、墙插筋位置准确，绑扎牢固。2.8浇筑底板砼时，必须安排专人看护钢筋，发现移位钢筋，及时整改，确保钢筋位置准确无误3.1地基钎探施工基土在施工时，为防止基土受水侵蚀基底预留20cm土，待基槽验收完毕后由中基公司负责人工清理到-5.96m达到基底标高后进行交接。钎探采用2.1m的探杆进行机械钎探，钎探点为梅花形布置，钎探间距为1.5m，共计1260个钎探点，钎探位置详见钎探示意图。3.2防水工程3.2.1本工程基础底板防水材料采用3+3厚SBSⅡ改性沥青油毡聚酯胎防水卷材。3.2.2防水作业中热熔温度应保证改性沥青融化粘接，拐角处应做成圆弧，半径应为50—100mm。3.2.3防水施工时先清理基槽内杂物后，采用空铺施工方法进行施工防水卷材。3.2.4集水坑、后浇带部位和周围墙基部分先做一层附加层。3.2.5粘贴时喷灯距卷材距离0.3m，不得过分加热以防止烧穿，应待卷材表面融化后，缓慢的滚铺铺贴。3.2.6卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位，应以密封材料嵌缝。纵横搭接宽度为100mm。（五）、安全、文明施工措施1钢筋工程管理措施1.1安全措施1.1.1施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。1.1.2钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为夹紧而甩起打人，钢筋转动时不得用手抓握钢筋。1.1.3设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。1.1.4所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。2环保与文明施工措施2.1现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标识。2.2为减少对工地周围居民的噪声污染，堆放场钢筋由分包单位按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。2.3随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3混凝土工程管理措施3.1安全措施3.1.1要注意防滑，及时清理钢筋、模板、脚手架、马道上的杂物。3.1.2进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。3.1.3现场严禁吸烟。3.1.4严禁上下抛掷物品。3.1.5泵车后台，按要求操作。3.1.6振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。3.2混凝土振捣器使用安全要求。3.2.1作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，各部件连接紧固，旋转方向正确。3.2.2振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。3.2.3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。3.2.4振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。3.2.5作业转移时，电动机的电源保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。3.2.6电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。3.2.7用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。3.2.8振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。3.2.9人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3.2.10作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。4防水施工安全措施现场存放和作业用的组材及辅助材料，都是易燃物品，必须每组配有一个灭火器，及时进行作业部位，防止火灾。（六）、回填土工程288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1、土方工程概况本工程地下建筑面积为5227.89㎡,地下室基础筏板底标高为4#楼-7.1米，2#和3#楼-6.6m。地下室基坑四周采用素土分层回填及压实，回填土采用已存土源。本次回填范围为基础底至-0.90m。回填土区域及种类见下表：序号部位回填土种类1室外统一回填素土，压实系数为0.94(车道底板在肥槽处，要将地基逐层夯至基底，设计标高未至老土层处要求及车道接近地表处要挖除地表土，皆用2：8灰土逐层夯至基底，2：8灰土压实系数为0.95)素土2地下室房心回填土（详见工程作法中各要求）压实系数为0.9素土3地下室房心回填土（除灰土外）压实系数为0.9，汽车坡道处为0.93素土42、工艺流程基层清理→过筛、检验砂石、土质、→分层铺土、耙土→夯击密实→分层取样、验收3、主要技术措施回填土：1）填土前将基层的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。2）根据现场平面情况，先用卸式土方运输车把土运至基坑边，然后人工用小车推土运至回填地点，人工用铁锹平整均匀，随之耙平。3)检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2％范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。使回填土手握成团，落地松散。4)回填土分层铺摊。使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为250mm。压实系数0.94、每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`5)回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于地下外墙、基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6)深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成1:2阶梯形。上下层接缝错开距离1.0m。7)基槽回填在相对两侧或四周同时进行。8)回填土每层夯实后，采用环刀法试验时，在夯实好的每步中取样，基槽按长度每10-20m不少于一点，室内每层按每50~100m2应不小于1个检查点,，测出回填土的干密度，达到要求后再铺上一层土。,回填土取样点见回填土取样布点平面图及剖面图。9)取样方法：先划出200×200mm的测区，将表层土去掉，将环刀刃口垂直向下，盖上环刀盖，用锤将环刀匀速垂直平稳地下击，直到环刀盖孔中有土冒出为止，然后从土中挖出环刀，用削土刀将环刀两端的余土削平，称取土的重量，计算湿密度。再将环刀内的土样挖出，取中心土样100g放入烘箱，做含水率试验，然后计算土的干密度。10)填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实。五、模板工程主要施工方法及技术措施本工程地下室剪力墙采用竹胶板1220*2440*15，竖向结构采用清水模板，按全层配制。水平结构按三层配制，采用竹胶板1220*2440*15。结构施工时，地下室采用竹胶板，地上结构，墙、柱、等竖向结构采用定型钢模。梁、板模板采用15mm厚竹胶板，背楞50mm×100mm木方，100mm×100mm木方，碗扣钢管支撑架。门窗洞口用15厚竹胶板进行定型组装，阳用采用八字进行拼接；梁、板模板采用15mm竹胶板；板背肋使用50mm×100mm木方、100mm×100mm木方，支撑体系为碗扣钢管支撑架。所有楼梯段采用竹胶板、方木钢管脚手架支撑体系。电梯井筒模板使用竹胶板模板。根据竹胶板及钢模板的选用选用2：8机柴油脱模剂。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`模板及支撑选用表表7-01序号施工部位选用模板选用支撑其它要求1柱及剪力墙竹胶板G48,壁厚3.5mm，钢管用穿墙螺栓3梁15mm厚竹胶板50mm×100mm木方，100mm×100mm木方碗扣钢管架支撑高大于600使用穿墙螺栓4板5门窗洞口15mm厚多层板定型组装6电梯井筒15mm厚竹胶板7楼梯15mm厚多层板钢管支撑1、模板设计通用要求模板配置要求面板对接必须硬拼缝，仅在阴阳角拼缝处可使用海绵条。所有模板纵向拼缝搁置在背楞上，即拼缝必须采用企口缝，横向拼缝附加短木方。纵向木方背楞拼接均做成鸭嘴型。（柱、梁、板、墙）模板的四周形成围楞（封闭的边框）。2、模板设计2.1基础筏式底板厚为700mm，基础底板外侧模板采用以砖胎膜。砖墙厚240mm，高度比底板厚度高出100mm。地下室外墙导墙高850mm，同底板一起浇筑混凝土，导墙模板采用木摸，直径48壁厚3.5mm钢管纵横向各2根@300*600，对拉螺栓沿竖向设2道，分别设置在距底板250mm、400mm高度处，水平向间距600。内外侧支撑采用钢管。2.2基础反梁高度为700mm，采用清水模板，直径48壁厚3.5mm钢管纵横向各2根@300*600，对拉螺栓沿竖向设一道，设置在距底板250mm高度处，水平向间距500。内外侧支撑采用钢管。底板混凝土浇筑时预留钢筋头插在底板上，长度500、直径采用25以上、用以支撑地梁模板斜撑。2.3柱模板设计柱采用竹胶板。（规格：1220*2440*1.5）或采用定型钢模板。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`本工程框架柱尺寸层与层之间不一致，此图为各规格框架柱大样图，所有柱模板施工均按此图施工。2.4电梯井墙模板设计电梯井墙模板为竹胶板模板。2.5梁柱接头模板设计梁柱接头的模板采用定型模板,在后台(木工加工车间)批量制作，充分保证加工精度，以保证此处构件截面尺寸及混凝土外观质量。在配制梁柱接头模板时，采用18厚覆膜多层板做面板，50×100木方做背肋，做成L形模板，L形模板靠紧定位卡后用钢柱箍固定，在模板和柱混凝土之间加海绵条，防止漏浆。2.6梁、板模板设计主梁、次梁模板采用15mm厚竹胶板做面板，用50×100木方做背楞，间距300，木方背楞钢管支撑。梁高大于600mm的设Ф14的对拉螺栓，间距不得大于500mm板模板采用15mm厚竹胶板做面板，用50×100木方做次龙骨，间距300；用100×100木方做主龙骨，间距1200。模板支撑采用满堂红碗扣脚手架加油托。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`梁截面宽度B(m):0.40；梁截面高度D(m):0.70混凝土板厚度(mm):0.12；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m):1.20；脚手架步距(m):1.20；梁支撑架搭设高度H(m)：3.3；梁两侧立柱间距(m):0.9；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`梁底增加承重立杆根数:2；立杆横向间距或排距Lb(m):0.90；以上数据均按标准层最大梁截面设计，其它与标准层不符的据实调整。2.7楼梯模板设计楼梯支撑示意图注：支撑系统采用钢管U型托支撑加固。楼梯模板底模、侧模都采用15厚竹胶板，侧模帮板采用15厚竹胶板，踏步立模采用15厚竹胶板，施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮。2.8门窗洞口模板设计288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`门窗洞口模板施工示意图门窗洞模板采用定型模板，模板用50mm厚木板加工，外侧为15厚竹胶板。角部用角钢加固，以保证角部成90度，门窗洞口方正，内支撑采用50×100木方。3、模板的加工3.1模板加工的要求，主要技术参数及质量标准模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁。切割的边角应刨光并涂刷模板封边漆，面板拼缝应严密、面层平整，节点、背肋设置符合模板设计要求，木方要用压刨刨平，厚度一致。模板组装要严格按照施工图尺寸拼装成整体，模板在组装时，面板拼缝处背面要加木方，以防漏浆，并保持模板整体性。拼装的具体精度要求见下表：表7-02序号项目允许偏差（mm）1两块模板之间拼缝≤1.02相邻模板之间高低差≤1.03模板平整度≤44模板平面尺寸偏差+2-55对角≤5.0(≤对角线长边的1/1000)3.2模板加工的管理与验收288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`在模板加工前，向劳务分包的班组进行模板配板技术交底，并发给模板配板图和加工质量标准。严格按照图纸来加工，发现问题可向技术部门提供信息和建议，意见合理由技术部门下文更改。每天管理人员到木工车间巡回检查，发现问题现场整改。加工完一批或一段模板需总包质检员进行验收，合格后方可使用。4、模板安装的一般要求4.1安装放线模板安装前先测放控制线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。4.2安装前准备模板安装前首先检查模板的杂物清理、浮浆清理、板面修整、脱膜剂涂刷等情况。施工缝混凝土表面必须剔毛处理，将混凝土表面浮浆、软弱混凝土层剔除至密实混凝土；墙柱根部边线外模板下口混凝土施工时认真抹平或用1:2水泥砂浆找平；用吸尘器把结构内杂物吸干净，浇水润湿；模板表面用铲刀、棉丝清理干净，均匀涂刷脱模剂，涂刷时严禁用大拖把大面积施工，必须用棉纱蘸着均匀擦拭。4.3在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用大吸尘器清理干净。4.4上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。5、柱模板安装技术要点5.1搭好独立柱架子，柱钢筋绑扎完毕，监理验收合格后可以支设柱模。5.2木工车间加工完毕四块单片模板，质检员验收合格后，每块模板均匀涂刷脱膜剂后可以利用塔吊调运模板至现场。5.3柱模板按照编号依次入模，四块模板就位并用钢管临时固定，检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上安装柱箍。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`柱模加固示意图5.4柱模安装注意问题：柱根部模板下口用水泥砂浆抹出一个宽约50mm厚找平带，带上粘贴海面胶条。在梁或板上留出地锚，固定四面支撑架，其中两角用缆绳拉住，以防浇筑过程中模板上浮。柱模上口用30mm宽的木条定位柱主筋。6、梁板模板安装技术要点6.1梁板模板采用15厚竹胶板做面板，支撑体系采用满堂红碗扣脚手架（间距900mm×900mm），可调式U型托，U型托上放100mm×100mm木方作背楞。6.2为防止后浇带内存留垃圾，后浇带上方用多层板或其它材料覆盖保护。6.3模板使用前要刷油性脱模剂，拼缝处要严密，背面加木背楞，以防浇筑混凝土时造成漏浆。梁柱接头模板后支，在梁交接处底模留清扫口，待浇筑砼前封好，此处作为养护支撑点，梁端梁柱接头模板留清扫口。平板模板铺好后，应将轴线控制线弹在竖向构件上，拉通线进行模板面标高的检查，如有不符合规范规定的地方，应进行调整。6.4对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁跨、板应起拱，起拱高度为跨度的1/1000。起拱线要顺直，不得有折线。6.5288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`梁、板模的支撑在安装上层梁、板底模及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。6.6梁板脚手架体系安装前应拉通线，上下层支架的立杆应对准，并铺设50mm×100mm、长度不得小于40cm的木方作为垫板。7、墙模板安装技术要点7.1安装墙模前，墙体钢筋应绑扎完毕并办理隐检手续，电线管、电线盒预埋件等没有漏项，清扫口留置，弹出墙体轴线、边线及外控制线，门窗洞口模板安装完毕并办理预检手续；浇筑板混凝土时应予埋钢筋地锚，用于墙体支撑。每隔一米，在墙模顶端和地锚间用一道缆绳拉住，防止墙体模板上浮。7.2立模时，根据墙边线和控制线先立好正面模板，并用临时支撑支牢，穿上对拉螺栓再立反号模板，根据墙边外控制线调整就位，校正垂直度加固稳妥，拧紧穿墙螺栓螺母，一个施工段完成后办理预检、隐检手续。墙模板加固示意图预埋件和预留孔洞的允许偏差表7-03项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`外露长度＋10～0预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10～0预留洞中心线位置10截面内部尺寸＋10～08、模板的拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠人工底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。8.1墙、柱、梁侧模的拆除墙体、柱、梁侧模板在拆除时以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、水泥在不同气温下达到1.2Mpa所需时间的经验。8.2模板及其支架在拆除时其混凝土强度要求在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度要符合下表规定后方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度表7-04结构类型结构跨度（M）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件—100拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆，拆墙模板，首先拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开，不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。拆除梁板模板时要保留与梁交接处的养护支撑。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`8.3后浇带处支撑方法、技术要求及拆除时间后浇带处待混凝土浇注完毕够90%设计强度后拆模。9、模板的维护与管理9.1模板在使用过程中的注意事项模板进场后，挑选模板厚度一致的堆放一起，码放整齐。在木工加工车间切割时，划好线，量好尺寸，防止模板边出现锯齿、毛刺。用刨刨平、刨直，然后刷封边漆。9.2模板的维护模板加工完毕存放时，其上面有塑料布遮蔽，其下面有垫木。中间有垫布，避免模板变形和损伤。现场调运时，轻调轻卸，严禁抛郑，防止碰撞，损坏模板。拆下的模板及时清除灰浆。难以清除时，采用模板除垢剂清除，不准敲砸。清除好的模板必须涂刷脱模剂，开孔和漏边的部位涂缝边漆。拆下的模板，发现有翘曲、变形、面板磕碰的能修补的修补，不能修补的更换新模板。模板设专人保管和维护，按规格、种类分别堆放。10、质量保证措施在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。10.1墙柱烂根的处理传统做法为在墙柱模支设后用砂浆或其他材料填堵，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。或者墙、柱根部采用抹砂浆台和加设海绵条的办法，但比较费工费料。采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四角标高，标高偏差控制2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条的办法可取得较理想的效果。10.2顶板模板和墙体的接缝处理可采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高5cm，在剔除5cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。顶板模与墙体的接缝处，顶板模与混凝土墙体接触处垫上海绵条，防止漏浆。11、成品保护措施288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`11.1进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须涂刷脱模剂，遇雨时，及时覆盖塑料布。11.2柱模板为定型钢模板，只允许同型号柱的周转使用，严禁其余部位使用。11.3模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷，以防口角损坏并保证安全，拆除后要将模板及时清理干净。11.4梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须放垫板，以防烧伤模板。11.5墙模拆除，如需割除对拉螺栓时，必须用钢板垫在模板表面。11.6边角模板严禁用整板切割。11.7施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防模板损坏或变形。11.8吊装模板轻放轻起，不准碰坏已完成的结构，并注意防止模板变形。11.9门窗框模板严禁大锤砸或撬棍硬撬，应松螺丝拆卸，以免损伤混凝土表面及角。12、模板安装的质量标准12.1主控项目12.1.1模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性（按照方案检查）。12.1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处（通过观察检查）。12.2一般项目12.2.1接缝宽度≤1.5mm(用工程检测仪上的楔开塞尺检查)。模板表面必须清理干净，不得漏刷隔离剂。12.2.2允许偏差及检查方法表6-02项目检查方法国家规范标准轴线位移柱墙梁5钢尺底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺截面内部尺寸基础±10钢尺柱、墙、梁+4，-5钢尺层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`大于5m8经纬仪或吊线、钢尺相邻两板表面高低差2钢尺表面平整度52M靠尺和塞尺阴阳角方正—方尺、塞尺顺直—线尺预埋铁件中心线位移3拉尺、尺量预埋管、螺栓中心线位移3拉尺、尺量螺栓外露长度+10，-0预留孔洞中心线位移+10拉尺、尺量尺寸+10、0门窗洞口中心线位移—拉线、尺量宽、高—对角线—插筋中心线位移5尺量外露长度+10、013、模板施工安全施工措施13.1支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。13.2模板支设、拆除过程中要严格按照设计要求的步骤进行，全面检查支撑系统的稳定性。13.3拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。13.4模板所用的脱模剂在施工现场不得乱扔，以防止影响环境质量。13.5模板放置时应满足自稳角要求，两块大模板应采取板面相对的存放方法。13.6施工楼层上不得长时间存放模板，当模板临时在施工楼层存放时，必须有可靠的防倾倒措施，禁止沿外墙周边存放在外挂架上。13.7模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整有效，并应拆除一切临时支撑，检查无误后方可起吊。13.8在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`13.9拆模起吊前，应检查对拉螺栓是否拆净，在确无遗漏并保证模板与墙体完全脱离后方准起吊。13.10模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，施工楼层上的漏电箱必须设漏电保护装置，防止漏电伤人。13.11模板拆除后，在清扫和涂刷隔离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放之间，应留出50～60cm宽的人行通道、模板上方要用拉杆固定。六、钢筋工程施工方法及主要技术措施1、钢筋工程概况：1.1本工程所使用的钢筋集中配料，现场加工成型，用塔吊运送至使用部位。1.2本工程采用Ｉ级钢筋直径φ6-φ8，III级钢筋直径φ8-32。1.3钢筋原材必须符合施工规范及设计要求，钢筋原材及接头按要求标准取样送检试验，并按规定比例做见证试验，各主要部位水平和竖向结构(梁、板、柱、墙、基础底板等)钢筋种类及连接方式，采用的新工艺或新技术A级直螺纹连接。1.4本工程为框架剪力墙结构,框架抗震等级为一级,剪力墙抗震等级为一级，钢筋锚固长度及搭接长度应符合设计及规范要求，钢筋接头应设在受力较小处，焊工等特种工种必须经过培训，并取得上岗证书后方可上岗施工。1.5各部位保护层控制方法：基础底板保护层采用符合设计要求的垫块，此外水平结构（板、梁）用水泥砂浆垫块；竖向结构用塑料卡具垫块外，柱用定位钢框固定钢筋保证保护层位置准确，墙体钢筋用竖向梯子筋及水平梯子筋来固定钢筋以保证墙体保护层准确。2、钢筋工程施工流程：钢筋放样--定货—原材料进场—原材料检验—钢筋接头试验--钢筋加工—钢筋绑扎—钢筋绑扎自检—钢筋混凝土隐蔽验收—混凝土浇筑。2.1钢筋放样：按照施工图及相关构造要求，将图纸钢筋放样：要严格按照设计的图纸、图纸会审、变更、规范、标准、图集要求、相关构造规范进行加工，综合考虑钢筋的种类、规格、搭接长度、锚固长度、连接方式、尺寸、间距等，计算出其长度，精确到毫米，画出形状图，并在形状图中详细注明各局部尺寸，表明使用部位。钢筋放样完毕后。经审核无误后即可根据放样单进行加工。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`根据具体情况制定相应的措施，如：2.1.1若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等。2.1.2悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。2.1.3抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。2.2钢筋的进场验收和检验进场钢筋原材质量控制程序：检查出厂质量文件-现场盘点、外观检查-现场见证抽样送检-填报物资进场报验-建设（监理）批复-加工、绑扎钢筋。进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决清除退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。2.3原材检验对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。3、钢筋施工方法及技术措施3.1加工场地钢筋加工在现场进行，在现场设一个钢筋加工厂，钢筋下料单由技术员依据图纸、03G101-1，-2；04G101-3，-4，-6图集等及施工规范编制。3.2半成品的标识半成品钢筋应由技术部门复核无误后方可进行钢筋下料加工。加工后的半成品经技术员、质检员、工长检查合格后，挂上合格标识牌，注明钢筋编号，规格、尺寸和使用部位，分类堆码整齐，挂牌标识。3.3料单的配制钢筋下料单由技术员进行抽筋，严格按施工规范、施工手册、标准图集、施工图纸、设计变更、施工方案等进行下料。受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械连接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头≤25%≤50%机械或焊接接头≤50%不限箍筋下料应严格控制钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，弯钩平直部分的长度不少于10d，弯折135°。对于主次梁及井字梁交叉处，要采用变数箍筋。下料时，严格按照实际情况翻样，次梁箍筋高度要扣掉主梁钢筋直径，并逐渐加大到次梁实际的箍筋尺寸。剪力墙钢筋直径≥φ14采用剥肋直螺纹连接形式，直径＜φ14采用绑扎搭接形式。抽筋时必须注意钢筋接头位置。柱梁钢筋接头不应设置在柱端、梁端的箍筋加密区。3.4下料长度计算直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度—保护层厚度—弯曲调整长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调整长度+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度Ⅰ级钢筋弯曲半径为2.5d，III级钢筋弯曲半径为4d。3.5钢筋的除锈钢筋表面的铁锈及油污必须清除干净。盘条钢筋的表面锈迹可以在钢筋冷拉调直工序中进行除锈，对于直条钢筋的表面锈迹，通过机械方法进行，（如电动砂轮或电动钢丝刷）通过除锈后加工好的成品钢筋应覆盖，防止再生锈。3.6钢筋的调直直径在φ10以下的盘圆钢筋，在使用前必须放盘、调直，钢筋采用调直机进行调直。3.7钢筋的切断断料前要根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确；根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗；断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上按尺寸刻度卡板；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`钢筋连接接头必须用无齿锯进行切割，严禁用切断机进行切割，保证端部平整。钢筋弯曲机进行弯曲加工，柱、梁、底板接头弯曲时注意钢筋横肋的弯曲方向，保证钢筋连接接头肋对肋，确保接头连接质量。3.8钢筋的弯曲成型钢筋弯曲前的准备3.8.1钢筋弯曲成型前，首先应根据钢筋弯曲加工的规格、形状和各部分尺寸，确定弯曲操作步骤和准备机具等；3.8.2划线:对形状复杂的钢筋，要用石笔将各弯曲点位置划出；3.8.3试弯：在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根，然后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产。大批量制作同一型号箍筋时，为保证尺寸正确，应用标尺卡，确保尺寸正确一致。机械弯曲钢筋，能减轻劳动强度，提高工作效率和保证质量，手工弯曲钢筋的方法，具有设备简单、成型正确多变等特点，但劳动强度大、效率低，本工程所用钢筋在φ10以下时，可以使用手工弯曲，在φ10以上时使用机械弯曲，不管手工还是机械，加工成型的钢筋均应满足设计和规范要求。3.9钢筋弯曲质量要求3.9.1Ⅰ级钢末端要作180°弯钩时，其弯曲圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；3.9.2III级钢末端要作90°或135°弯折时，其弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求确定；3.9.3弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍；3.9.4用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩、弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不小于箍筋直径的10倍；3.9.5钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。3.10钢筋下料加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±12箍筋内净尺寸±5mm288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4、钢筋直螺纹连接4.1一般规定本工程中钢筋≥Ф16的采用剥肋直螺纹套筒连接。受力钢筋接头的位置应相应错开，直螺纹接头从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：4.1.1受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。4.1.2接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不宜超过50%。4.1.3受压区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制。连接套由厂家提供，应有出厂合格证、材质证明书，进场后应进行复检。经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。进场后不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。现场使用的连接套主要有以下三种形式：a.标准型：用于一般连接钢筋的部位。b.异径型：用于不同直径钢筋的连接部位。c.活连接：用于一端不能转动的钢筋。4.2施工准备凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员必须参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。钢筋应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，用切割机下料，不得用气焊下料。4.3丝头加工加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺纹一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2；并用相应的环规和丝头卡板检测合格。剥肋钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%-20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液剥肋丝头。操作人员应严格逐个检查丝头的质量。经自检合格的丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个，并且填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应加以保护，钢筋丝头必须戴上保护帽288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`，并按规格分类堆放整齐挂牌标识，待用。4.4钢筋连接钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应牢固，连接套的外露端应有密封盖。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。4.5接头型式检验钢筋剥肋直螺纹接头的型式检验，应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。接头施工现场检验与验收工程使用剥肋直螺纹时，供货方应提供有效的型式检验报告。钢筋连接时，应检查连接套的出厂合格证及钢筋丝头加工记录。连接开始前和过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。每种规格钢筋接头的试件不少于三根，接头试件应达到《钢筋机械连接通用技术规程》要求的A级强度要求。随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于一扣，并填写检查记录。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一批。对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。5、钢筋绑扎5.1概述钢筋绑扎和安装之前应先熟悉施工图纸，核对钢筋料单与成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否相符，如有错漏应纠正增补。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`所有钢筋绑扎前，均应作好如下准备：柱墙顶部、柱墙根部浮浆清理干净至露出石子，钢筋上砼以及浮锈必须清理干净，柱墙钢筋跑位的应予以调整，检查钢筋接头位置、质量，板筋或箍筋间距划好分格线。钢筋绑扎一般采用20－22号火烧丝。5.2基础底板钢筋的绑扎钢筋的交点处均应采用铁丝扎牢，采用顺扣或八字扣。扎丝头都朝向截面里侧，不可外露。板和墙体的钢筋网，双向钢筋网片，钢筋交点均须绑扎牢固。梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，每个箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置，主筋应贴箍到位。钢筋的绑扎接头要求：接头位置：根据设计要求，地下室底板通长钢筋接头位置符合下列规定：底板上铁接头应设在柱上板带范围内，底板下铁应设置在跨中板带范围内。接头比例：同一截面钢筋接头不得超过钢筋总面积的50％，相邻接头错开位置不得小于钢筋搭接长度的1.3倍及500mm。柱钢筋接头位置示意图框架柱在筏板中接头及锚固示意图288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`地下室外墙立筋绑扎在外墙内侧搭设脚手架，用于固定立筋，并将立筋架起，注意控制立筋间距及顶标高，然后底板施工完以后绑扎墙体水平钢筋，先做好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，最后再绑其余横筋。墙体均应从底板插筋，不得遗漏，墙体钢筋应错开搭接，墙体钢筋接头位置由砼面向上一个搭接长度，中间错开0.3Le后，另一根钢筋再向上一个搭接长度，墙体竖向筋封顶时必须满足锚固长度要求（且墙体钢筋水平弯钩长度≥15d）。柱、墙内暗柱、端柱纵向钢筋直径大于下柱时，或上下柱纵向钢筋根数、直径不同时，以及上下柱变截面时应另设上柱插筋。墙体底部加强区的暗柱（AZ）和端柱（DZ）外，沿墙肢方向增设拉结钢筋2个，直径、间距同暗柱内。墙内钢筋均为双向双排，一般竖向钢筋在内，横向钢筋在外。5.3底板保护层保证措施底板上、下层钢筋之间加通长“I”字型钢筋马凳Φ20-Φ25@1500，以确保上部钢筋位置；钢筋马凳及附加支撑钢筋应支设在下层钢筋网上，不得直接落在垫层或模板上，钢筋绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。5.4剪力墙钢筋绑扎工艺流程：修理预留搭接筋→绑竖向筋→绑横向筋→绑拉筋或支撑筋。将墙身处预留钢筋调直理顺并将表面砂浆等杂物清理干净，先立2－4根竖筋，并画好横档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好竖筋位置，然后绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。墙体水平钢筋搭接示意如下图所示：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`剪力墙内外侧钢筋网片按墙厚及层数设置φ8拉钩，拉钩呈梅花状间距为600拉设，拉钩须钩住竖向钢筋及水平钢筋相交处的水平钢筋外侧。剪力墙竖向钢筋≥φ14的采用剥肋直螺纹连接，长短一间一错开，短钢筋距板面一个搭接长度。水平钢筋绑扎搭接，搭接长度lle，锚入端柱35d，水平弯折长度15d。墙上孔洞必须预留，除按结构施工图纸预留孔洞外，尚须根据各工种施工图纸，由各工种的施工人员核对无遗漏后才能合模，当洞口尺寸≤200mm时，洞边不再加设附加钢筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断，当洞口尺寸200mm且≤800mm时，设置洞口加强筋如图所示（洞口加强筋尚需满足不小于被截钢筋面积）：5.5框架柱及剪力墙暗柱钢筋绑扎288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`在柱钢筋连接完成以后，依据楼层放线结果，校对柱子钢筋，套柱子箍筋，在角筋上按加密区、非加密区划柱箍筋间距线。框架柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：≥柱长边尺寸；≥Hn/6；≥500mm。依次绑扎箍筋，框支柱箍筋加密区为柱全高范围内加密，柱保护层用塑料保护卡。框架柱变截面时，柱钢筋在梁柱接头处按c/hb≤1/6弯折，如c/hb＞1/6，须单独插筋，柱主筋须锚入梁内，详见03G101-1图集。剪力墙竖向钢筋绑扎搭接范围内不得少于三道水平筋。钢筋搭接处应用扎丝将钢筋中心及两端绑扎牢固，绑扎接头中，钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。5.6梁、板钢筋绑扎梁筋采用剥肋直螺纹连接，同一截面接头率不大于梁纵向钢筋面积的50％。接头位置：下铁在支座1/4，上铁在跨中1/3跨度范围内。框架梁钢筋端部需满足锚固长度要求，梁筋平面构造详见03G101图集37页及54页。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`按接头位置相互错开的原则，摆放钢筋，在梁钢筋上划上箍筋位置，梁箍筋加密区范围为：梁端头，第一道离柱50mm，加密区长度≥500mm且≥1.5倍梁高；对于梁与剪力墙相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。对于受力钢筋搭接范围内，箍筋必须进行加密处理。对于井字梁相交节点处，主梁在次梁两侧须加3根加密箍筋。现浇板下铁短跨方向布置在下，长跨方向布置在上，上铁短跨方向布置在上，长跨方向布置在下，板底钢筋伸入支座≥10d，且过墙中并且不小于120mm。边支座负筋锚入支座≥la一般情况板的边支座负筋应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度，直钩长度同另一端，如不满足时，此端加垂直段至锚固长度，当一级钢筋时，端部另设弯钩，当边梁较宽时，负筋不必伸至梁外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。板上开洞处理原则：边长或直径≤300mm时，钢筋经过洞口不得断开，边长或直径＞300mm但≤800mm时钢筋遇洞可以截断，按设计要求附加钢筋，其截面面积不小于被洞口切断的受力钢筋的总面积之和，且每侧要求不小于2ф12。长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为宽度加两侧各30d。主次梁高度相同时，次梁下部钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。当板底与梁底平时，板底钢筋应伸入梁内置于梁下部第一排纵向钢筋之上。与剪力墙相连的过梁及休息平台梁须在剪力墙上插筋，插筋处剪力墙混凝土应凿入15mm，成为粗糙面。钢筋绑扎“七不准”和“五不验”“七不准”①已浇筑混凝土浮浆沫清除干净不准绑扎钢筋；②钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；③控制线未弹好不准绑扎钢筋；④钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；⑤钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；⑥技术交底未到位不准绑扎钢筋；⑦钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。“五不验”288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`①钢筋未完成不验收；②钢筋定位措施不到位不验收；③钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；④钢筋纠偏不合格不验收；⑤钢筋绑架未严格按技术交底施工不验收6、钢筋搭接和锚固要求钢筋工程所有操作人员必须熟悉图纸设计要求和施工验收规范规定，本工程钢筋的设计搭接长度、锚固长度如下表，并严格按照03G101-1中各类构件的标准详图施工，不得擅自更改。6.1一、二级抗震结构的钢筋锚固长度：laE(mm)表1钢筋种类混凝土强度等级备注C20C25C30、C35≥C40Ⅰ级钢筋36d31d27d23d且≥250Ⅱ级钢筋44d38d34d29dⅢ级钢筋53d46d41d34d6.2一、二级抗震结构的钢筋最小搭接长度：llE(mm)表2钢筋种类混凝土强度等级备注C20C25C30、C35≥C40Ⅰ级钢筋51d44d38d33d且≥300Ⅱ级钢筋62d54d48d41dⅢ级钢筋75d65d58d48d7、钢筋预埋填充墙构造柱钢筋预埋:空心砌块填充墙构造柱断面一般为240×墙厚或墙厚×墙厚，内设4f12纵向钢筋，上下均应与楼盖连接，箍筋为f6@200。90厚空心砌块填充墙门窗洞口两侧一律设钢筋砼抱框，断面120×墙厚，内设3f12纵向钢筋，横向钢筋为f6@200，当门洞一侧为构造柱，可不设抱框。构造柱及抱框钢筋上下必须在砼楼板施工时预埋，楼板模板支设完毕，应由测放部放出构造柱准确位置，插筋应保证钢筋位置准确，上部用2道箍筋进行固定。柱与空心砌块填充墙连接所设的水平拉结筋及填充墙腰带、圈梁等需要设水平筋的在砌筑空心砌块填充墙时用大于水平筋的钻头打眼，眼的深度为10d，将眼里面吹洗干净，用植筋胶将水平筋插入，24小时后，即可进行砌筑。（现场需做钢筋的拉拔试验，试验合格后方可砌筑）288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`当填充墙高度超过3.0米时，需在墙适当高度增设b*200圈梁，配筋4f12，f6@200。8、后浇带部位钢筋处理后浇带构件钢筋不得截断，并按图纸要求增设附加钢筋，伸入后浇带两侧各40d，砼浇筑前应将后浇带钢筋盖住防止污染，浇筑后浇带砼前应将后浇带钢筋整理好且清理干净，并做好隐检报验。9、钢筋保护层的控制本工程中钢筋保护层厚度如下：本工程结构环境类别为：地上结构部分为一类，地下结构部分为二类。纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且不应小于下列数值（mm）：Ø地梁及筏板：下部钢筋底面50（有垫层），上部钢筋：05；Ø地下室外墙及有覆土的梁板：外侧（迎水面）50，内侧20；(当有附加防水层的迎水面保护层厚度为50，没有附加防水层的迎水面保护层厚度仍为50)Ø一类：柱：30；梁：25；楼板、楼梯板：15Ø二（b）类：柱：35；梁：35；楼板、楼梯板：25Ø梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度：30；Ø柱、梁中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15；且不大于40；Ø楼板、楼梯板中分布钢筋：10；Ø水池池壁及底板：遇水一侧：50；无水一侧20；Ø大于50mm厚保护层加φ6@200*200钢筋网片为确保施工质量，用于基础底板的钢筋保护层垫块采用符合设计要求的垫块，水平结构钢筋保护层用水泥砂浆垫块，垫块施工场地应夯实平整，铺上多层板面层，利用角钢控制垫块厚度，靠尺检查。保护层安置间距1000，呈梅花形布置。竖向结构钢筋保护层采用塑料卡具，直接卡在墙体水平钢筋。特别注意主次梁交叉处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。当塑料垫块尺寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`浇筑砼时，派专人看筋，将同一轴线钢筋拉上通线，在砼浇筑过程中随时检查，发现钢筋偏位及时纠正。10、钢筋定位及保护层控制措施10.1浇筑砼时墙体竖向钢筋位置及保护层控制措施。定位框制作时，其内净尺寸＝墙体厚度－（立筋保护层+立筋直径+水平筋直径）×2，这样使定位框能控制墙体钢筋面尺寸。为保证墙体立筋的水平间距，在定位框上按照墙体筋水平方向间距焊接短向筋，将立筋与位距框上的横向钢筋焊接处绑牢，即可保证墙体立筋水平方向间距，根据墙体立筋间距按不同墙号分别将定位框统一编号，操作时，按规格分别领料，严禁拿错。10.2墙体水平筋间距及保护层控制措施10.3柱筋水平间距定位控制方法10.4暗柱钢筋间距控制做法288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`10.5板筋的上铁位置控制楼板上铁利用定型塑料马凳支撑进行位置的控制。10.6所有保护层垫块，定位框，梯子凳加工允许误差为±1mm。11、质量要求钢筋原材料(含钢筋、焊条、焊剂等)应符合现行规范、标准、和设计要求。并按规定备齐出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。根据施工图纸检查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、数量、间距应符合设计要求，特别是负筋的位置应正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头百分率应符合规范及设计要求，接头质量应符合规范及设计要求；箍筋加密范围、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度应正确。检查钢筋保护层应符合规范及设计要求。检查钢筋应绑扎牢固，无松动变形现象。钢筋的调直、平直、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放，并用标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘边、裂纹、损伤及泥浆油漆污，如有均须进行处理。剥肋直螺纹套筒连接接头质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》。钢筋工程有设计变更项目时,必须先办理设计变更单手续，并坚持自检、专检、交接检验制。12、各项保证措施加工好的成品钢筋应分规格码放整齐，做好标识。钢筋下面与地面用100×100方木隔离，雨季时钢筋表面覆盖雨布。墙体钢筋的绑扎应先搭设操作架，禁止踩踏钢筋进行绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先搭设临时通道方可上人，采用在模板上支设马凳，上铺跳板，以便于人员行走。各专业工种应穿插进行，底层钢筋绑好后安排专业工种进行预埋，绑扎上铁钢筋时须由里侧向后退着进行。绑好后的钢筋禁止任何工种或个人拆扣、松扣或任意焊割，当与专业工种预埋相冲突须焊割时，应经过技术负责人的同意在采取等强度加固措施后方可进行施工。浇筑砼时，严禁直接踩在钢筋上，应先搭设浇筑砼用的临时通道。钢筋连接接头不得利用机械进行弯砸或撞击。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。同时，浇注时，出料口不得直接对着插筋。在砼浇筑过程前，在浇筑面标高以上500范围内的柱墙钢筋用塑料布缠裹保护，在砼浇筑过程中，派专人负责看护钢筋，尤其是插筋、板上铁钢筋位置。钢筋施工安全措施12.1检查钢筋加工机械设备弯曲机、切断机、调直机、套丝机、等机械按每半月保养维修一次，检查漏电保护装置，做到一机一闸一漏保。做好防雨，操作工人要按照操作规程进行安全施工。12.2钢筋吊装时，检查吊装的钢吊绳、锁扣是否完好无损。5级风以上禁止进行吊装。12.3高空作业进行钢筋绑扎时，操作人员要佩带安全带，随时所带工具要防止高空坠落，以免伤人。夜间施工要有足够的照明。12.4高空作业临边操作时，要有防护措施。七、混凝土工程主要施工措施及施工方法本工程各层主要楼面、屋面结构标高、混凝土等级见下表：建筑层号顶标高层高（m）混凝土等级墙加强区柱墙梁板地下室-0.105.5C40C40C30C30底部加强区首层4.704.8C40C40C30C30二层9.204.5C40C40C30C30三层13.74.5C40C40C30C30加强区四层17.63.8C40C40C30C30五层21.53.8C40C40C30C30六层25.43.8C35C35C30C30七层29.33.8C35C35C30C30八层33.23.8C35C35C30C30九层37.13.8C30C30C30C30十层413.8C30C30C30C30十一层44.93.8C30C30C30C30十二层48.83.8C30C30C30C30机房层52.23.3C30C30C30C301、一般要求工程结构混凝土全部采用商品混凝土。提供商品混凝土的单位288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`必须根据混凝土申请单上的设计标准强度、选用的水泥品种、砂石最大粒径和外加剂、掺合料等进行混凝土试配，得出最优化配合比。现场搅拌混凝土必须按有关规范和操作规程进行拌制，并保证加料计量具的定期校验、骨料含水率的经常测定（雨天施工应增加测定次数），搅拌环节具有可追溯性。混凝土从搅拌机卸出、运输、到浇注部位、初凝时间、必须符合施工规范要求。基础底板采用汽车泵浇筑。施工缝的留置位置留在结构受剪力较小且便于施工的部位：基础底板施工缝设在后浇带，外墙垂直施工缝设在后浇带部位，内墙垂直施工缝设在外墙向内25cm到30cm范围内，墙体及柱水平施工缝设在梁底或板底向上1cm部位，墙体应连续进行浇筑，以防止冷缝出现，梁板施工缝设在后浇带部位。在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，剔凿至露出石子，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。浇筑混凝土前，施工缝处宜先铺于混凝土成分相同的水泥砂浆一层。浇筑混凝土时应仔细振捣，使新旧混凝土紧密结合。混凝土立面、平面结构均采用浇水或覆盖养护的方法，并严格按清水混凝土的有关要求执行：用水养护，保证保湿时间，减轻返碱现象。接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵出口处要设一定长度的水平管。为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位，应在混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除。在脚手板上要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到钢筋上难以清除。混凝土浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握混凝土浇筑方法，浇筑重点，准备必需的浇筑工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性草袋等）。浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过监理的隐蔽验收签证。控制标高：在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，对集水坑等标高重点控制，应随时抄平，控制标高的正确性。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`模板内的杂物和钢筋上的油污等已清理干净，模板缝隙和孔洞堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线、施工缝处理等已经过检查，并已做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。2、墙体混凝土施工方法墙体混凝土浇筑剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑3cm~5cm厚与墙体混凝土同配合比的水泥砂浆。混凝土运输、浇筑及间歇时间的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，浇筑墙体混凝土应连续进行，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。混凝土每层浇筑厚度控制在50cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆，（在50mm×25mm×墙体模板高度）木条上刷黄油漆，两面自下而上每500mm用红油漆标上刻度或在振捣棒线缆上每500mm用红色油漆标记，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括底板、柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度，浇筑混凝土时用手提灯照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。●墙体混凝土振捣本工程混凝土的振捣采用50振捣棒，振捣时要快插慢拔，振捣时上层要插入下层混凝土大于50mm（根据分层厚度，在振捣棒上作黄漆刻度线来控制）。振捣棒移动间距≤50cm，每一插点的振捣时间为25±5s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定其振捣时间。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，洞口两侧要同时下灰振捣，下灰高度也要大体一致，洞口的洞底模板应开口（20cm×20cm），并在此处浇筑振捣。浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。在浇筑过程中，要由专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，以保证混凝土密实。●墙体混凝土养护墙体混凝土采用浇水养护措施。应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土保温养护。混凝土浇水养护时间不得少于14d。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`●墙体混凝土施工缝墙体混凝土施工缝留设位置：墙体水平施工缝留置在顶板底面或梁底面向上20mm处和板顶面（墙体施工时留设好梁窝），地下室外墙混凝土第一道水平施工缝在基础反梁上口，内墙留设在基础底板面上，地下外墙竖向施工缝留设在后浇带位置处，（两段外墙比较长，拟再划分为两个小流水段，设两道竖向施工缝，施工缝位置设在纵横墙交接处），地下室内外墙竖向施工缝留设在外墙向内25cm~30cm范围内。施工缝（水平、竖向、梁窝）的处理：首先弹出墙线向内2mm的位置线，然后用切割机沿线切20-30mm深，把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净，并充分润湿、冲洗干净并且清理干净模板内的积水。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，浇筑前应先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。●墙体缓凝时间由于外墙每段长度均大于40米，为保证外墙混凝土不出现冷缝，故墙体混凝土掺入缓凝剂，使墙体混凝土初凝时间控制在8~12个小时左右，终凝时间控制在12~16个小时左右，确保工程达到质量设计要求。3、框架柱混凝土施工框架柱混凝土浇筑框架柱浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑3cm~5cm厚与柱混凝土同标号减石子砂浆。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用串筒（φ100）使混凝土下落。混凝土每层浇筑厚度控制在50cm以内，以保证混凝土密实。框架柱混凝土振捣框架柱混凝土振捣同上节框架柱混凝土养护框架柱混凝土养护采用包裹一层塑料薄膜，包裹时两块塑料薄膜间必须搭接，以防止之间出现空隙，搭接宽度不得小于20cm，上下口应保证严密，防止混凝土热量散失，使其表面形成露珠，使表面处于湿润。若出现混凝土表面水干的现象（混凝土表面干燥失水），应在柱上部浇水，浇水以保持混凝土表面湿润状态。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`混凝土浇水养护时间不得少于7d。框架柱柱混凝土施工缝框架柱施工缝留设位置：柱水平施工缝留置在顶板底面或梁底面向上30mm处和板顶面（柱施工时要留设好梁窝），地下柱第一道水平施工缝留设在基础底板面上。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，浇筑前应先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。施工缝（水平、梁窝）的处理：首先弹出柱边线（梁边线）向内2mm的位置线，然后用切割机沿线切2-3mm深，把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净，并充分润湿、冲洗干净并且清理干净模板内的积水。4、梁、板、楼梯混凝土施工梁、板、楼梯混凝土浇筑及振捣梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后首先用大于3米的刮杠刮平，再用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊混凝土。楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼板面柱、墙四周20cm范围内用木抹子搓平后，应再用铁抹子压光找平，以保证支墙、柱模板时下口严密。梁、板、楼梯施工缝梁板施工缝留设在后浇带部位，如果由于特殊原因临时设置施工缝时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，楼梯的施工缝留设在踏步板1/3位置处，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不准留斜槎。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`梁、板、楼梯混凝土养护梁、板、楼梯混凝土采用浇水养护措施。应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土保温养护。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土浇水养护时间不得少于7d。5、后浇带的处理及技术措施在支设梁板模板时，将后浇带处模板一同支上并与其它模板相对脱开，待梁板混凝土达到一定强度之后，其它地方混凝土模板拆除，留下后浇带处模板及支撑。将后浇带两侧松动混凝土及浮浆剔除，后浇带上口每隔一段距离留设清扫口，以便将后浇带内垃圾清除干净。后浇带成品保护：在后浇带两侧砌120mm宽、240mm高的挡水墙，上方用木板覆盖。待结构均施工完毕后，将施工缝表面清理干净并凿毛，用水冲洗干净并充分润湿后。5.1本工程后浇带分为一种沉降后浇带，宽度800mm。5.2后浇带内钢筋不得切断。5.3封闭后浇带的混凝土采用比设计强度高一级的补偿收缩混凝土。5.4后浇带施工方法Ø施工时，后浇带两边梁、板必须支撑好，直到后浇带封闭且混凝土达到设计强度后方可拆除Ø后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，基础后浇带封闭前要求覆盖，严禁落入杂物和损伤外贴式止水带。Ø浇筑水平后浇带前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，后铺3-5cm厚的1:1纯水泥砂浆或采用涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土，浇筑过程中，应保证浇捣密实，并加强养护。Ø浇筑垂直后浇带前，将其表面清理干净，再涂刷水泥净浆或采用混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。5.5后浇带的封闭Ø288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`后浇带1的封闭：依据沉降记录决定封闭时间，高层结构封顶时，如果沉降曲线趋于平缓，且可在高层封顶一个月后封闭后浇带，如沉降曲线不缓和，且延长封闭后浇带时间，直至沉降稳定后再封闭。Ø浇筑时应选择气温较低的时间进行。Ø浇筑后混凝土养护时间不得少于28天。Ø封闭后浇带的混凝土应比设计强度等级高一级的补偿收缩混凝土。补偿收缩混凝土的技术要求：5.5.1纵向限制膨胀率14d应大于1.5×10-45.5.2纵向限制干缩率6个月应小于4.5×10-45.5.3抗压强度28d应大于20N/mm25.5.4应掺入占水泥重量8%的CSA微膨胀剂。5.5.5使用的钢板止水板符合设计要求。5.5.6止水条应牢固安装在缝表面或预留槽内，并确保位置准确，固定牢固。6混凝土工程质量标准及要求混凝土的强度等级、功能（抗渗、抗冻、高强、大体积混凝土等），耐久性（氯离子、碱含量），施工性（稠度、泵送、早强、缓凝等），均应符合设计要求及规范标准规定。混凝土拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。混凝土运至浇筑地点及稠度（坍落度、扩展度）应符合施工和设计要求，不分层、不离析。项目部应配备与结构工程的规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。浇筑混凝土前，应完成钢筋隐蔽工程验收及模板工程预检验收，检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性，严禁浇筑振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设铁马凳支架，铺设跳板。混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应按浇筑程序分层均匀下料，柱、墙板灌注高度大于2米时，应采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5米。振捣混凝土，应确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整，严防漏振、欠振和过振。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`混凝土浇筑后，应在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。采用塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿，采用浇水养护，应设专人喷水，确保混凝土保护湿润，大体积混凝土养护，应有控测及测温措施。混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表的规定：项次项目允许偏差值（mm）检验方法国家规范标准1轴线位移基础15尺量独立基础10尺量墙、柱、梁8尺量2垂直度层高£5m8经纬仪吊线尺量层高>5m10全高（H）H/1000、且£303标高层高±10水准仪、尺量全高±30水准仪、尺量4截面尺寸基础宽、高+8，-5尺量墙、柱、梁宽、高+8，-5尺量5表面平整度82m靠尺和塞尺6角、线顺直度---拉线、尺量7保护层厚度基础---尺量柱、梁、板、墙---8楼梯踏步板宽度、高度---尺量9电梯井筒筒长、宽对定位中心线+25，-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且£30经纬仪和尺量10阳台、雨罩位置---吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置15尺量7混凝土成品保护凝土强度达到1.2Mpa以后方允许操作人员在上行走，安装模板及支架，但不得有冲击性操作。在砼浇筑过程前，在浇筑面标高以上500mm范围内的柱墙钢筋用塑料布缠裹保护，浇筑混凝土过程中，应安排专人看筋，防止墙柱插筋在浇筑过程中移位。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`在浇筑过程中，要搭好跳板，不得直接在钢筋上踩踏、行走，严禁浇注振捣时踩压钢筋骨架。墙角、柱角、门窗洞口、楼梯拆除模板后，应及时钉上木条或钉上塑料条以保证砼边角不被磕碰。严格按规范强度要求进行模板拆除，且必须经过技术负责人同意，在模板拆除过程中，要轻拆轻放，不得损坏混凝土棱角。8混凝土拆模强度：混凝土强度拆模强度表5-04结构类型结构跨度混凝土强度值板£2m≥设计砼强度标准值百分率50％>2≤8m≥设计砼强度标准值百分率75％>8≥设计砼强度标准值百分率100％悬臂构件----≥设计砼强度标准值百分率100％内墙、柱应能保证其表面及棱角不受损伤混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表的规定：项次项目允许偏差值（mm）检验方法1轴线位移基础15尺量独立基础10尺量墙、柱、梁8尺量2垂直度层高£5m8经纬仪吊线尺量层高>5m10全高（H）H/1000、且£303标高层高±10水准仪、尺量全高±30水准仪、尺量4截面尺寸基础宽、高+8，-5尺量墙、柱、梁宽、高+8，-5尺量5表面平整度82m靠尺和塞尺288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`6角、线顺直度---拉线、尺量7保护层厚度基础---尺量柱、梁、板、墙---8楼梯踏步板宽度、高度---尺量9电梯井筒筒长、宽对定位中心线+25，-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且£30经纬仪和尺量10阳台、雨罩位置---吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置15尺量9混凝土施工安全措施：9.1混凝土浇筑操作人员要戴绝缘手套和绝缘鞋子。9.2要设专用的配电分箱，做到一机一闸一漏保。9.3高空作业时要有一定的防护措施,佩带安全带,确保操作人员的人身安全。9.4夜间施工要有足够的照明。八、装饰、装修工程1、装饰、装修工程施工的一般要求装饰工程施工时,采用样板示范作法,本着"先室外后室内""先粗装修,后精装修""先湿作业,后干作业""先样板示范,后全部展开"的施工总原则，执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)．2、墙面及顶棚施工本工程墙面做法主要包括墙体抹灰、乳胶漆墙面、釉面砖（陶瓷砖）墙面、穿孔胶合板吸声墙面，顶棚做法主要包括乳胶漆顶棚、轻钢龙骨石膏板、铝合金方板吊顶。墙面及顶棚施工做法和要求详见《装修工程施工方案》。3、楼地面工程本工程中楼地面做法较多，主要包括：细石混凝土楼地面、地砖楼地面、花岗岩楼地面等。面层和基层做法和要求详见《装修工程施工方案》。4、外墙立面装修工程外立面材料选用本着美观经济的原则，采用外墙采用石材和玻璃幕墙，达到重点突出的效果，丰富视觉感受。玻璃幕墙施工详见《玻璃幕墙施工方案》。5、门窗工程288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`门窗工程包括木门，防火门，防火门卷帘门及断桥铝合金玻璃窗，门窗安装详见《装修工程施工方案》。6、屋面工程屋面工程做法：Ø不上人屋面找平层为水泥砂浆找平层，屋面防水层采用3mm+3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，保温层采用65mm厚挤塑泡沫塑料板，隔离层采用干铺无纺聚酯纤维布一层，保护层采用C20细石混凝土，内配φ4@150×150钢筋网片。Ø上人屋面采用1:3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或绵纶-6纤维0.75-0.90kg/m3,然后做3+3SBS高聚物改性沥青防水防水卷材，保温层为挤塑乙烯泡沫塑料板,隔离层为干铺无纺聚酯纤维布一层，垫层为C20细石混凝土，内配φ4@150×150钢筋网片，保护层为25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺8-10厚地砖，铺平拍实，缝宽5-8，1:1水泥砂浆填缝施工方法及技术措施详见《屋面工程施工方案》。7、其它工程卫生间、厕浴间防水卫生间、厕浴间防水材料：1.5厚聚氨酯涂膜防水涂膜，防水材料必须有出厂质量合格证、有检测报告、产品性能和使用说明书。施工方法及技术措施详见《装饰装修施工方案》。九、垂直运输与吊装工程1、塔吊安装：为解决材料垂直运输问题，在建筑物的西侧和南侧各安装一台臂长为50m的固定式塔吊。根据现场实际情况，我们计划将塔吊安装在的基坑底板上，详见《塔吊安装及拆除方案》。塔吊安装完毕要请有关部门验收，验收合格后方可使用。2、外用电梯安装：当工程施工至10层左右时，在其西侧安装三台双笼外用电梯，以解决该工程砌筑及装修阶段人员和部分材料垂直运输问题，详见《外用电梯基础及安拆施工方案》。3、井架安装：为解决裙房部分砌筑及装修阶段材料垂直运输问题，在拟建工程的北侧各设置两台井架。十、脚手架施工措施及主要施工方法1脚手架搭设方案编制依据288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）1.2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）1.3《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》1.4建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）1.5密目式安全网（GB16909—1997）1.6工程设计图纸根据施工需要施工外防护脚手架选用如下：表01部位层数结构形式外施工脚手架选用脚手架高度（m）结构阶段装修阶段主楼-1/15框架剪力墙外双排落地架外双排落地架61.8车库-1框架剪力墙外双排落地架外双排落地架-0.902.施工准备2.1材料准备：2.1.1钢管：选用φ48x3.5钢管，要求无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，长度根据搭设具体要求按照1.5m、2m，3m、4m、6m等标准准备。2.1.2扣件：各种扣件全部使用玛钢扣件，要求不得有裂纹、气孔、砂眼等铸造缺陷，各种配件的连接灵活、牢固。2.1.3木脚手板：使用厚度不小于5cm的经干燥的红白松木板，宽度大于200mm，端头用10#铅丝进行加箍处理，有腐朽、劈裂的不准使用。2.1.4安全网：必须选用公司指定厂家的合格产品，符合GB5725-1997、GB16909-1997国家标准，并由物资部负责采购、调拨。2.2人员准备2.2.1所有进场施工人员必须先进行入场三级安全教育。2.2.2搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。2.2.3技术员和安全员事先要对操作人员进行详细的技术、安全交底。2.2.4安全员负责监督检查现场的搭设、拆除进展以及质量情况。2.3现场准备288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.3.1脚手架坐落结构顶板上的，必须待混凝土强度达到100%，在板下加设支撑后方可安排搭设。2.3.2坐落于回填土上的，必须先对基底进行夯实处理，并在回填土上做C20混凝土垫层，垫层外边距离主体结构1.5米，外设200*400*200排水沟，进行有组织排水。3、施工安排结构施工阶段采用落地双管双排脚手架。在室外回填土、脚手架基础未完成前，使用单管双排脚手架，待施工至四层，室外回填土、脚手架基础完成后，具备双排脚手架搭设条件后，搭设正式外脚手架。4、脚手架搭设步骤:基础处理→铺设立杆下垫板→设置扫地横杆→搭设立杆并逐根与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→设置抛撑（装设连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆、小横杆→连墙杆→接立杆→搭设外侧剪刀撑→满铺作业层脚手板→搭设护身栏杆、挡脚板→挂安全网5、脚手架搭设构造5.1.、立杆5.1.1本工程脚手架高度超过50m，所以35m以下采用双立杆，35m288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`以上采用单立杆。采用4m和6m钢管，搭设时，在立杆下居中铺平垫稳通长50厚跳板。立杆横距1.05m，立杆纵距≤1.5m，内立杆距结构外皮尺寸≤300。脚手架高立杆顶端高出女儿墙上皮≥1m，高出檐口上皮≥1.5m。5.1.2扫地杆设置。纵向扫地杆，用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆，用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。5.1.3立杆接长。各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5.1.4采用搭接时，注意立杆不能搭接！除顶层顶步不可搭接外，其余各层各步必须采用对接扣连接。5.2、纵向水平杆（大横杆）：5.2.1纵向水平杆设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上，其长度不宜小于3跨（用4m、6m长杆）。横杆步距1.5m，在每步中间0.9m处设通长栏杆一道5.2.2纵向水平杆接长宜采用对接连接，也可采用搭接。采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5.2.3采用对接扣件时应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。5.3、横向水平杆（小横杆）：5.3.1采用1.5m长钢管。主节点处必须设置一横向水平杆，用直角扣件与纵向水平杆扣接固定且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心不应大于150mm。靠墙一端横杆端头距外结构皮尺寸控制在250～300mm之间，以满足大钢模吊装空间。5.3.2作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要设置，最大间距不应大于纵距的1/2。5.4、脚手板：5.4.1288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`作业层脚手板应应满铺，铺稳，内立杆与墙面之间缝隙无法铺脚手板的用水平安全网封严。脚手板下应有三根横向水平杆，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。5.4.2脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手架端部脚手板探头长度取150mm,其板长两端均应与支撑杆用铁丝绑扎固定牢固。5.5、连墙件：5.5.1连墙件采用钢管扣件与结构刚性连接，布置间距按2步3跨，即高度方向每层，水平方向3跨立杆，优先选用菱形布置。连墙件与脚手架立杆用直角扣件固定与建筑物可靠连接。5.5.2连墙杆应从底层第一步纵向水平杆开始设置；连墙杆设置宜靠近主节点，偏离主节点距离不应大于300mm。连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜拉接，不应采用上斜拉接。与柱连接示意图288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`与墙连接示意图5.6、剪刀撑：剪刀撑施工前进行处理，采用蓝色油漆涂刷。5.6.1在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，且随同架子一起搭设。每道剪刀撑宽度跨越立杆的根数3-4根，斜杆与水平方向成45°角。沿脚手架两端和转角处起每7-9根立杆设一道，且每面架子不少于三道，在相邻两剪刀撑之间，每隔10-15米高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应加设2-4个扣结点。5.6.2剪刀撑斜杆与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆用旋转扣件固定，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。斜杆接长搭接时，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`100mm在脚手架外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。脚手架剪刀撑布置图6、脚手架卸荷措施由于本工程脚手架为高层脚手架，结合本地区地基土质较差的特点，采用钢丝绳斜拉的措施卸荷。6.1沿架子高度设两道卸荷，分别在5层和10层。脚手架每根立杆与大、小横杆的交点处每两跨设置一卸荷点，钢丝绳从最下面的横杆底部兜紧，与结构外墙拉接固定。并在吊点下方搭设斜杆，与拉绳共同受力。6.2脚手架卸荷吊点处应设双根小横杆，一根与立杆，一根与大横杆用直角扣件固定，两根小横杆端头与建筑物顶紧。6.3卸荷吊件用花篮螺栓和φ15.5钢丝绳组成，卸荷吊件安装好后，拧动花篮螺栓使吊件拉紧程度达到基本一致，受力均匀。7、脚手架使用7.1.脚手架搭设完成后，应由公司相关部门验收，验收合格办理手续后方可投入使用。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`7.2.结构施工阶段，双排架只作为防护用架，结构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连，施工荷载不大于200kg/m2，严禁使用架子起吊重物。7.3.脚手架使用时，应尽量避免交叉作业，如无法避免时作业面不得同时超过二层，并在上层作业面满铺脚手板封严，技术员做好技术交底上下照应，不得乱扔杂物。8、脚手架拆除使用脚手架完毕后，按照先搭的后拆、后搭先拆的基本原则，按照与搭设顺序相反的步骤进行。8.1.拆除前应将脚手架上杂物及地面障碍物清理干净，全面检查扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求，经批准后方可根据拆除顺序进行脚手架的拆除。8.2.拆除作业应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，所有连墙杆件、卸荷措施应随架子相应拆除，严禁将连墙杆件、卸荷措施等先与拆除后再拆除脚手架。8.3.当脚手架分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应增设连墙件和剪刀撑加固。采取分段拆除时，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。8.4.当脚手架拆至最后一根立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑架固后，再拆除连墙件。8.5.拆除时应统一指挥，相互呼应，各种杆件、配件严禁抛掷，用工具袋或人工上下传递。9安全管理措施9.1.施工前，各级负责人逐级进行施工方案技术交底，严格按方案交底、安全技术交底等有关标准要求进行脚手架的搭设。遇有大风、雾、雨雪天气，严禁进行脚手架的搭设、拆除。9.2.施工前，应对所使用的材料进行检查验收，不合格的严禁使用。9.3.架子工必须持证上岗，佩带安全带、安全帽、工具袋、穿防滑鞋，严禁穿拖鞋进行工作。9.4.架子搭设、拆除时，必须划定工作区域，设专人监护，禁止一切非操作人员出入。对各类构配件（钢管、扣件、工具）上下采用人工传递，严禁抛掷。9.5.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后架上作业应有防滑措施，并及时清扫积雪。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`9.6.在脚手架使用期间未经批准，严禁随意拆除任何杆件，尤其主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆，连墙件更不得拆除。9.7.脚手架上进行电、气焊作业时，必须配备好防火器材和专人看守。9.8.脚手架搭设、使用和拆除管理人员均应加强监督巡视，按方案设计要求进行搭设、使用和拆除，不得超载、违规使用和违章作业。10安全技术措施10.1.脚手架立杆下基础按方案要求做好处理，并垫通长脚手板，厚度不小于50mm，长度不少于2跨。10.2.脚手架开始搭设时，脚手架开始搭设下部暂不能设连墙件时，应搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。10.3当搭至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。10.4.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆件以上二步。每搭设完一步后，应按搭设偏差规定进行校正。10.5.每一步的大横杆必须四周交圈，用直角扣件固定；相临的立杆、大横杆的接头位置必须按构造要求互相错开。10.6.脚手架使用的扣件必须按规定拧紧（拧紧力矩40N·m～65N·m），各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；接扣件开口应朝上或朝内。10.7.脚手板应按要求铺设，严禁有探头板、飞跳板，在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠拉结，防止滑动。10.8.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除时高差不大于2m，如果高差大于2m，应增设连墙件加固。脚手架拆除到下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。10.9.脚手架施工操作面下方满设一层水平安全网，架里口与结构外墙间应设水平网或脚手板防护。10.10.脚手架外侧立面满挂绿色密目安全网，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，与架体固定。10.11288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`.操作层栏杆和挡脚板均应设在外立杆内侧，高度符合方案规定要求；顶层高出屋面作业面外立杆内侧设不低于1.5m高的两道防护栏杆，内立杆内侧设一道防护栏杆。10.12.在出入口部位防护棚应为6米，双层跳板。11检查验收措施11.1.脚手架搭设前对所使用的材料，如钢管、扣件、脚手板、安全网应认真检查，符合规范规定要求的合格材料方可使用。严禁使用裂缝、变形、滑丝的扣件和腐朽的跳板。11.2.脚手架搭设前对座落在结构楼板上部分的脚手架，应对楼板下的支撑进行检查验收符合方案要求后方可搭设；脚手架搭设期间安全管理人员应加强巡视检查，严格按方案要求搭设，防止违章作业；脚手架搭设完毕经过检查验收后方可投入使用，停用超过1个月应重新组织检查验收后方可使用。12安全计算计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为53米，29.0米以下采用双管立杆，29.0米以上采用单管立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板作业层不能超过两层，所以不能有多层同时满铺跳板的作业面。1)小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。(1)均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m活荷载标准值Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.250=3.511kN/m小横杆计算简图(2)抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=3.511×1.0502/8=0.484kN.m=0.484×106/5080.0=95.250N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(3).挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×2.551×1050.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.608mm288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!2)、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。(1).荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN荷载的计算P=(1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×2.362)/2=1.843kN大横杆计算简图(2).抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.843×1.500=0.492kN.m=0.492×106/5080.0=96.883N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(3).挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm集中荷载标准值P=0.040+0.276+2.362=2.678kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1.146×2678.445×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=4.13mm最大挠度和288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`V=V1+V2=4.178mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!3)扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；(1).荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.276+1.4×2.362=3.707kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。4)脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394NG1=0.139×57.000=7.946kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×4×1.500×(1.050+0.300)/2=1.417kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14NG3=0.140×1.500×4/2=0.420kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×57.000=0.427kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=10.211kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0=0.450Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=1.670Us——风荷载体型系数：Us=0.950288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.450×1.670×0.950=0.500kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.85×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载基本风压标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。5)立杆的稳定性计算:卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。(1).不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=18.87kN；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.26；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=2.60m；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=147.02[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!(2).考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=17.88kN；　——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.26；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=2.60m；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.50A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.201kN.m；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=178.80[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!6)立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2)，p=N/A；p=75.47N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N=18.87A——基础底面面积(m2)；A=0.25fg——地基承载力设计值(kN/m2)；fg=76.00地基承载力设计值应按下式计算fg=kc×fgk其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=0.40fgk——地基承载力标准值；fgk=190.00地基承载力的计算满足要求!十一、水、电安装工程（一）给排水、消防工程主要施工方法及技术措施本工程给水系统由市政自来水为水源，供水压力为0.28MPa288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`，由院区内给水管网直接供水。给水系统共分高低两个区，地下一层至设备层由市政直接供给，四层至十二层由变频供水装置加压供给，。在各开水间设一台GSB-6型全自动电开水器供应本层饮用水。污水经室外化粪池处理后排入院区污水管道，地下室污水由污水泵提升后排至院区污水管道。屋面雨水采用内排水方式，屋面雨水经雨水管汇集后，经雨水管排入院区雨水管网。一、施工前准备做好施工准备，可以保持安装工作有计划、有步骤进行，减少施工中的混乱，对均衡施工，缩短工期，科学管理，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。1、熟悉和审查施工图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题，做法是各专业施工人员包括（管道、机械设备）在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上，从施工角度各自提出图纸中存在的问题，然后由项目部组织各专业施工人员进行讨论，以确定初审后图纸资料方面存在的问题，报送监理单位、设计单位和建设单位，最后由监理单位定时召开多方图纸会审会议，逐一解决所存在的问题。2、施工图纸资料是否一致，包括设备安装图纸与土建图纸之间，以及安装水、电、风设备专业图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处，例如安装图上需要有预埋件，或预留孔洞，土建图上没有或者虽然有但数量不符，标高、位置不对，说明情况，提出更改。并认真核实设计图纸，所有管道绘制预留孔洞及预埋套管位置图，认真核对管道走向，坐标标高，管道排列布局考虑周全，走向合理，规范美观。3、施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能，例如按设计图纸施工，会发生水管碰到风管，冷冻管碰到给水管，风管碰到照明灯具等问题，或发生管道按设计位置排列不开等问题，说明设计图纸有误，逐一提出存在的问题。4、施工图纸资料是否齐全，清楚明确。施工资料完整概念包括施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、非标准构件图和非标准设备制作图，以及设备技术文件等。如缺少或不完全都逐一提出补全。必须明确，设计说明是施工图纸中重要组成部分，必不可缺少，凡是图纸不能画出来的如油漆、保温、技术要求和施工注意事项，都在设计说明中表达，没有表达必须补齐。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`5、通过准备工作，达到二方面要求：一是使施工图纸资料齐全，正确和一致，没有原则性问题，另是使施工问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程进度质量。6、确保层层技术交底，使广大施工人员心中有底，主要分部分项工程制定施工方案。二、给排水系统安装1、预留孔洞及预埋铁件1）预留工序图放线标记制作模具预埋件安装模具、预埋件校对检查防腐处理浇筑砼2）确定孔洞模具的大小及预埋件规格待工程施工到预留部位时，有专人按设计图纸找准预留位置，用“+”字线将其标记出来，预留管孔中心位移允许偏差为3㎜，预留洞中心线位移10㎜。3）模具及预埋件安装将制作好的模具、预埋铁件在浇注砼前按标记固定。用钉子钉在模板上或用铁丝绑在周围的钢筋上，易于堵塞的模具塞入纸团等物。在浇注混凝土过程中有专人看守校对，以免模具、预埋铁件移位。4）防腐对于不拆除的模具及预埋铁件进行防腐处理，对于临时模具刷隔离剂易于拆除。5）排除障碍对于个别无法预留的孔洞，在大模板拆除后进行人工打孔洞，尺寸一般比管径大2倍左右。如较大模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协调解决后固定，不得任意割断钢筋。套管制作、安装6）普通套管制作：（1）套管管径比该穿墙板的干管、立管管径大1～2号。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`（2）套管长度a.过墙套管长度＝墙厚＋墙两面抹灰厚度。b.过楼板套管长度＝楼板厚度＋板底抹灰厚度＋地面抹灰厚度＋20MM（卫生间30MM）。（3）套管两端平齐、管外防腐。7）套管安装（1）铁皮及钢套管安装套管安装时，将预制好的套管穿好，核实其位置，预留上下层套管时，中心线要垂直，调整至规定位置后进行固定。（2）防水套管安装将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，核对坐标、标高、平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。生活给水系统安装：2、给水管道、附件敷设安装及技术要求1）给水管道施工程序及安装方法：（1）工艺流程：施工准备→预制加工→楼板内预埋管安装及试压→干管安装→立管安装→支管安装→试压验收→管道冲洗、消毒。（2）施工准备：认真熟悉图纸和图纸会审纪要，结合结构图和建筑图，核对管道的坐标、标高以及设计安排及布局是否合理，发现问题立即与建设单位、监理单位、设计单位洽商解决。对所有进场的管材、附件须经检查验收方可投入安装。（3）预制加工：按设计图纸及实际测量的尺寸预制加工需安装的管段，即断管、连接、上零件、弯管段的调直、编号、核对，按管段分组编号，堆放整齐。（4）干管安装：安装时先从管道系统的入口起始端开始定位安装，并按设计的坡度、坡向及要求敷设。入口起始端的管口做好封堵，用于水压试验的准备，同时亦可以防止管内落入杂物。此管段如在室外按设计规定，及时地做好防腐油漆，并回填部份泥土防止砸坏。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`（5）立管安装：在主体结构施工中一旦达到安装立管的条件时，及时插入进行安装。安装时请土建提供每层的标高线，如在管井内安装，管井内杂物清埋干净，并有可靠的防坠落安全措施。安装立管时先从上至下吊线定位，将预制好的立管分层排开，先安装管卡，再安装立管，安装时保证预留管口的位置、标高、朝向正确。安装在室内的立管从下至上顺序安装。安装完毕及时清理，并复核预留管口的位置、标高、朝向是否正确无误。安装阀门时其手柄的朝向便于开、关使用和维修。管道安装完毕及时的将立管牢固的固定在管卡上，并及时的做好防腐措施。（6）支管安装：在墙体砌筑和墙面装修后进行，将预制好的支管从立管预留口处依次逐段安装，按不同的管径及管段长度，根据规范的要求合理的设置支、吊架。根据不同的卫生器具安装好预留的冷、热水管口。支管上如需安装水表暂不装表，按照水表的长度先装上临时连接管，在试压后竣工交付使用前拆下临时连接管，再安装水表。安装冷热水管道时，热水支管敷设在冷水支管上方，冷热水龙头的位置为左热右冷。2）水压试验的步骤（1）将试压管道所有预留口封堵严密，然后缓慢注水，同时将管道内气体排出；（2）充满水后，进行严密性检查，如有渗漏及时修复；（3）给水管在试验压力下稳压10min，压力降不得超过0.05MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。3）给水管道施工安装的质量及技术要求（1）本工程室内给水管道选用：生活给水管：埋地管采用球墨给水承插铸铁管，橡胶圈接口。架空管采用公称压力不低于1.0Mpa的冷水型内筋嵌入式衬塑钢管，卡环式连接。机房内管道及与DN≥50mm阀门相接的管段采用法兰连接，油漆色标为浅蓝环。生活热水管：采用工程压力不低于1.0Mpa的热水型缩合式衬塑钢管，DN＜100丝扣连接，DN≥100以上用法兰式连接，油漆色标为双红环。（2）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均安装可拆卸的连接件（一般在阀门后安装活接头）。（3）冷、热水管道同时安装符合下列规定：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`a.上下平行安装时，热水管在冷水管的上方。b.垂直平行安装时热水管在冷水管的左侧。c.管道支、吊、托架的安装，符合下列规定：c.1位置正确，埋设平整牢固。c.2固定支架与管道接触紧密，固定牢靠。c.3滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有3—5mm的间隙，纵向移动量符合设计要求。c.4无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装。c.5有热伸长管道的吊架、吊杆向热膨胀的反方向偏移。c.6固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。c.7本工程热水供系统的管路，采用金属材料制作的支架，在管道与支架间加衬非金属垫或套管，管道垂直或水平安装的支架间距符合下表的规定：管道支架的最大间距管径（mm）16182025324050637590110最大间距（m）立管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4横冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55管热水管0.250.30.30.350.40.50.60.70.8注：1.冷热水管共用支吊架时，按热水管的间距确定。2.暗敷直埋管道的支吊架间距可按1000—1500mm敷设。c.8安装立管时，层高小于5M每层安装一个支架，层高大于5M每层安装不得少于二个支架，管卡安装高度距地面为1.5—1.8m，2个以上管卡均匀安装，同一房间的管卡安装在同一高度上。横管安装的支架间距符合下表的规定：金属管支架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200支架最大间距(m)保温管22.52.52.533444.5677不保温管2.533.544.55666.5789.5e.管道的安装做到横平竖直，立管垂直度误差不得超过3mm／m。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`f.管道穿过墙壁和楼板，设置钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与墙壁装饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接头不得设在套管内。g.在管道敷设中，如为暗敷则必须先做好水压试验，再请甲方、监理进行隐蔽工程验收，签证后方可隐蔽。因工期较紧，给水系统分层、分单元、分户做好水压试验。h.给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关卫生防疫部门或供水公司有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。i.各类阀门安装前做强度和严密性试验。试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门逐个做强度和严密性试验。g.阀门的强度和严密性试验，符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为工称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不少于下表的规定：阀门试验持续时间公称直径（mm）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565—200301560250—4506030180k.管道暗敷时墙槽尺寸的宽度为D+60mm，深度为D+30。l.明装管道成排安装时，直线部分互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径一致。m.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管铺在排水管的上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`n.管道及管件焊接的焊缝表面质量符合下列要求：n.1焊缝外形尺寸符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材圆滑过渡。n.2焊缝及热影响区表面无裂纹、未溶合、未透焊、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。n.3管道及管件对接焊缝组对时，内壁平齐，内壁错边量不超过管壁厚的10%，且不大于2mm。o.给水管道水平管段敷设坡度为2‰—5‰，并坡向泄水装置。p.给水管道和阀门安装的允许偏差符合下表的规定：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长5m以上1≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长5m以上1.0≯25铸铁管每米全长5m以上2≯252立管垂直度钢管每米5m以上3≯8吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上2≯8铸铁管每米5m以上3≯103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查q.管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差符合下表的规定：管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度+0.1δ-0.05δ用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和锲型塞尺检查涂抹10288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`r.水表安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10—30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。3、水泵安装1）安装工序安装准备→定位放线→基础安装→泵就位安装→管路安装→调试运行2）准备工作（1）安装工作由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。（2）泵的规格、型号、技术性能符合设计要求，并有产品合格证和安装使用说明书。（3）认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，核对基础、配水管的坐标、标高是否可行，管道排列用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3）水泵基础安装（1）在水泵安装前，预留地脚螺栓孔。地脚螺栓孔留有一定的富裕量，以便进行水泵安装时好找正。（2）泵基础的配筋、混凝土标号、配合比严格按照设计图施工。（3）基础减振装置按图纸要求安设。（4）基础质量复查，检查基础各部尺寸是否符合设计要求，外表面不得有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象，若不合格视其严重程度作出相应处理，直至合格为止。4）水泵安装（1）安装前检查离心泵规格、型号扬程、流量，电动机的型号、功率、转速，其叶轮是否有摩擦现象，内部是否有污物，水泵配件是否齐全等。均合乎要求后方可安装。（2）安装时，先在基础上弹出十字中心线，泵座四边也划出中心点，并在地脚螺栓孔的四周用扁铲铲平，使螺栓孔周围都在一个水平面上。（3）将泵吊穿入地脚螺栓，对准基础的中心线及泵座的中收线放在基础上。（4）泵地脚螺栓和垫铁安设：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`a.地脚螺栓的不铅直度不超过10/1000b.地脚螺栓最外缘离灌浆孔壁大于15MM。c.螺检底端不得碰孔底。d.地脚螺栓上的油脂和污垢清除干净，但灌浆孔上的与泵相连的螺纹部分涂油脂。e.螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均良好。f.拧紧螺母后螺栓必须露出螺母1.5～5个螺距。g.承受主工负荷和较强连续振动的垫铁组，使用平垫铁。h.每一垫铁组尽量减少垫铁的块数，一般不超过3块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的入下面，最薄的放中间，并将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。i.每一垫铁组放置整齐平稳。设备找平后每一垫铁组均被压紧，并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。（5）水泵安装找正、找平a.主动轴与从动轴以连轴节连接时，两轴的不同轴度两半联轴节端面间的间隙符合设备技术文件的规定。b.电动机与泵连接前，先单独试验电动机转向，确认无误后再连接。c.主动轴与从动轴找正连接后，检查是否灵活。d.泵与管路连接后，复核找正情况，如由于管路连接不正常时，调整管路。水泵找正，找正时每米误差为0.1㎜。e.水泵找正后，带紧螺栓。用1：2的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满、捣实。待水泥砂浆达到强度后，再将螺栓紧固。f.轴线调准。松开连接盘螺栓，可用直尺靠在联接盘的圆周上，测量两外圈是否一致，再用塞尺试两联接盘垂直平面的间距是否均匀。先调准泵端，然后紧固泵座螺栓，再调准电机至两轴的轴线一致为止。（6）配水管路安装a.离心泵的吸水管须有向水泵上升的坡度。I大于等于0.005，以免管内积聚空气，形成气囊而吸不上水，且其吸水管越短越好。b.泵的入口管线上，安装临时过滤网，过滤网的有效面积大于吸管截面积的2～3倍。或设置过滤器。防止杂物吸入泵内。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`c.在靠近水泵进口处的进水管路先避免直接装弯头,而要在水泵进口处装一般约为3倍直径长的直管段。否则，水流在水泵进口处的流量分布不均匀，影响水泵的效率。弯管安装越少越好，以减少水力损失。d.渐缩管（大小头）安装。竖装时为正心，横装时为偏心，管上皮为水平。e.泵的进出口均装设可拆卸的法兰短管（包括法兰和大小头）或法兰弯管。f.泵的进出口管线的布置必须便于操作或检修。根据泵的不同结构，确定管线及阀门的位置，保证足够的检修空间。g.进出水管路要用支座固定、避免把管段的重量连带给泵体或直接压在泵体上。（7）水泵试运行a.未通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，现行联接，避免反转。b.轴承先用煤油冲洗干净，注好润滑油，用手扳动联轴节检查转动是否轻快自如，无时重时轻现象。c.离心水泵必须先灌满水才能开动，不得空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。d.全面检查无异常状况，再合上电闸，观察压力表的指针动作，当达到正常转数时，逐渐打开出口阀，使其保持正常工作。e.检查泵的轴承温度、振动值，并作好记录。f.泵在试运转过程中，发生异常要及时处理，若情况严重，停泵处理。若运行正常，按运行时间要求进行。g.停泵时，先将出口阀缓缓关闭，然后切断电源停泵。4、给水设备安装1）供水设备隔膜式气压给水设备。（1）隔膜式气压给水设备常用的隔膜型式有以下几种：a.帽形帽形隔膜比平面形、蝶形隔膜有较大的调节容积。b.囊形288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`帽形发展到囊行是一个很大的进步。它缩小了固定隔膜的法兰，减少气体的渗漏量、延长补气周期。2）给水设备安装（1）安装准备a.根据设备供应计划开箱核对给水设备型号规格是否正确，配件是否齐全。b.清理现场，画线定位。（2）水箱（池）安装a.安装工序安装准备→基础安装→水箱安装→附属管道安装b.安装前准备工作认真熟悉图纸，清理现场，画线定位。核对基础、附属管的标高、坐标是否合理。有问题及时与设计人员和有关人员研究解决，办好变更记录。c.基础安装c.1放好基础线，确定水箱的具体位置。水箱基础标高基准点在水箱基础上或基础四周有关的若干点分别作标记，各标记间的相对位移不超过3㎜。c.2水箱基础或支架的位置、标高、几何尺寸和强度，均须核对和检查，发现异常和有关人员商定。c.3水箱基础表面水平，水箱安装后与基础接触紧密。c.4水箱安装前，按设计要求，进行量尺、画线、在基础上作出安装位置的记号。c.5当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。d.水箱（池）安装d.1不锈钢板水箱适用于大小水箱，它具有重量较轻、施工安装方便。d.2为防止水箱底与支承的接触面腐蚀，要在它们之间加石棉板、橡胶板或塑料板等绝缘材料。（3）附属管道安装a.进水管288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`进水管上装设液压水位控制阀或者浮球阀，控制阀由顶部接入水箱，当管径大于等于50㎜时，其数量不少于两个，在每个浮球阀的引入管进水总管上都要装阀门，以便检修。b.出水管出水管底部（侧壁接出）或管口顶面（底部接出）高出水箱内底不少于50㎜。c.溢水管用来控制水箱的最高水位，使之不超过规定值，其直径比进水管大1～2号，但在水箱底1Ｍ以下管段可用大小头缩成等于进水管管径。溢流管上不准装阀门，且不能与排水系统直接连接，以防污染水质。d.排污管用来排除水箱内沉积的杂质和定期清出的污水，排污管由水箱底接出，常与溢流管相连，在连接前安装阀门。泄水管无特殊要求时，一般采用不小于50MM的管径。e.气管供生活饮用水的水箱设有密封箱盖，箱盖上设有检修入孔和通气管。通气管可伸至室内或室外，但不得伸到有害气体的地方。管口有防止灰尘、昆虫和蚊蝇进入的滤网，一般将管口朝下设置。通气管上不得装设阀门、水封等妨碍通气的装置。通气管不得与排水系统和通风道连接。通气管管径一般采用不小于50MM。5、给水系统试压1）一般规定（1）准备工作管道系统安装完毕之后投入生产运行以前进行系统试压及冲洗。通过压力试验检查管道的强度、严密性、接口或接头的质量、管道焊接质量。对于高层建筑给水系统在进行试压之前，制订专门的试压计划，绘制试压系统图，明确试验段的划分、试验压力、试压介质的引入的排放措施等。（2）给水系统试压前具备的条件：a.给水系统施工完毕，并符合设计及有关规范的规定。b.支、吊架安装完毕，配置正确、紧固可靠。c.管道的坐标、标高等经复查合格，焊缝及其它检查的部位未经涂漆和保温。d.所有的焊接法兰以及其它接点处均能保证便于检查。e.清除管线上的所有临时用的夹具、堵板、盲板及旋塞等。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`f.试验用压力表已经检验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍，在试验管段的系统中压力表不少于2只。（3）给水系统试压的几点说明a.位差较大的给水系统在试压时考虑静压影响，其值以最高点压力为准，但最低点压力不得超过管道附件及阀门的承压能力。b.液压试验宜在5摄氏度以上的环境温度下进行，否则需有防冻措施。c.试验过程中如遇焊缝、接口等处泄漏，及时作出明显记号，泄压后进行修理，不得带压修理。泄漏或其它缺陷消除后，重新试验，直至全部合格。d.系统试压合格后，将管内的水合部放净，并排至室外合适的地方，不允许就地随意放，并注意安全。2）水压试验（1）注水向管路系统注水时，打开各高处的阀门，水由下部向上部充灌，不得从上向下充灌，以利排气。待水灌满后，关闭进水阀门，待一段时间后，再向系统内补灌一次，确认空气排净后，将进水和排气阀门全部关闭，此时表明管路系统注水已满。（2）加压管路系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高。升压时缓慢，加压到一定数值时，停泵对系统进行检查，无问题现继续升压。一般分2～4次升至试验压力，当升至试验压力时，停止加压，进行检查，10秒内，压力降水在于0.05MPA，表明管道系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力、做较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，则管道系统的严密性为合格。然后再将工作压力逐渐降压至零。至此，试压完毕。（3）泄水给水管道系统试压合格后，及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。（4）拆除临时连接短管试验完毕后，及时拆除所有临时连接短管，将系统恢复。（5）填写试压记录288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`填写试压记录时，如实填写，严禁编程或弄虚作假。试压记录是重要的技术资料，存入工程档案内。3）给水系统冲洗（1）一般规定a.准备工作。管道在使用之前，首先对管道进行冲洗，其目的是把施工时在管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙及其它杂物清洗干净，防止在给水过程中阻塞阀门、损坏设备、污染水质。b.为使清洗工作顺利进行，吹洗工作遵守下列规定：b.1系统冲洗前先绘制完整的冲洗流程图，图上详细的标明每一条系统的冲洗顺序，水引入口，出水口，拆、装的部件、临时盲板的加设位置等，清洗以前必须组织冲洗人熟悉整个冲洗流程，冲洗的顺序一般按主管、支管、疏排管依次进行。b.2冲洗前，将系统内的仪表予以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀等部件拆除，妥善保管，待冲洗后复位。b.3不允许吹洗的设备及管道与冲洗系统隔离。b.4冲洗前考虑管道支、吊架的牢固程度，特别注意临时装设的水引入管和泄水管一定牢固可靠。b.5管道冲洗有足够的流量，冲洗不得超过设计压力，流速也不得低于工作流速。b.6冲洗时，管道内的赃物不能进入设备，设备冲出的赃物一般也不得进入管道。b.7冲洗后的管子里还可能留有赃物时，则用其它方法清洗。b.8管道冲洗合格后，除规定的检查项目及必要的恢复之外，不得再进行影响管内清洁的b.9其它作业，并及进填写《管道系统吹洗记录》。b.10管道系统最终封闭前，进行检查，填写《管道系统封闭记录》。（2）水冲洗a.先冲洗给水管道系统底部干管，后冲洗各环路支管。b.用水冲洗可以清除焊渣等颗粒杂质。如不能用水冲洗或水冲洗不能满足清洁要求时，可用压缩宛气吹扫或其它相应措施冲洗。c.水冲洗的排放管接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄通畅和安全。排放管的截面不小于被冲洗管截面的60％。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`d.不冲洗以管内可能达到的最大流速或不小于1.5米每秒的流速进行。e.水冲洗连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。f.管道冲洗后将水排尽，需要时，可用压缩空气吹干或采取其它保护措施。g.给水系统中如为饮用水则在水冲洗后，在投入运行前用每升水中含20～30MG游离氯的水进行消毒，含氯水在管中灌满留置24小时以上。6、给水系统调试a.系统调试的内容a.1水源测试；a.2给水泵性能测试；a.3给水设备调试a.4系统联动试验。a.5水源测试用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量，它们符合设计和规范要求。测算水池的容积、设置高度和保证用水储量的技术措施。a.6水质的检测。检测出的水质符合生活饮用水质标准。感官性状和一般化学指标、毒理学指标、细菌学指标及放射性指标等均须符合《生活饮用水卫生标准》a.7给水泵性能测试自动和手动启动给水泵，在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。a.8给水设备试验给水设备启动后，各参数均须满足设计要求。给水设备调试中察看其工作是否运处正常。给水设备运转过程中，发生异常及时处理。若运处正常，按运行时间要进行。a.9系统联动试验从各处返回的启泵信息能启动水泵。系统联动后各用水点的压力和流量均满足设计要求。各种控制装置运行正常，无卡塞和失灵现象。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`系统联动时，其管道压力及流速均须满足要求，阀门及器具无渗漏、损坏。调试完毕后投入正常使用。三、排水系统安装1、室内排水雨水管道、附件敷设安装及技术要求1）本工程排水雨水管道选用：a.污水、废水排水系统：室内重力流排水管及通气管采用柔性接头的机制排水铸铁管，埋地管采用A型接口；架空管采用A型接口。污水管油漆色标为黑色，通气管为黑色白环。b.压力排水管：采用焊接钢管，焊接或法兰连接，油漆色标为黑色。c.雨水排水管：架空管采用热浸镀锌钢管，沟槽连接；埋地部分采用球墨给水铸铁管，橡胶圈接口。2）排水雨水管道施工程序及安装方法（1）工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验→通水试验。（2）施工准备：认真熟悉图纸和图纸会审纪要，尤其结构和建筑图，核对管道的坐标、标高以及设计安排及布局是否合理，发现问题须立即与建设单位、监理单位、设计单位洽商解决。对所有进场的管材、附件须经检查验收方可投入安装。（3）预制加工：按设计图纸及实际测量的尺寸预制加工需安装的管段，即断管、连接、上零件、调直、编号、核对，按管段分组编号码放整齐。（4）干管安装：根据设计图纸要求的坐标、标高、坡向做好管道的托、吊架，并先安装好，将预制加工好的管段，逐段连接顺序安装。（5）立管安装：根据设计将管道安装部位的预留洞清理并修整，使之符合安装立管的要求。安装前清理场地，将已预制加工好的管段运到安装部位，然后逐段安装，安装时二人上下配合，一人在上一层楼板上，由楼板洞内设下一根绳子，下面一人将绳子拴在需安装的立管上半部，二人齐心协力上拉下托安装立管，每装一段及时复核预留口的标高、朝向及立管的垂直度，无误后立即用支架固定，交土建封堵楼板洞。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`（6）支管安装：清理场地，搭设操作平台，先根据设计制作安装好支、吊架，将预制好的支管水平初步吊起，插入立管预留口内，根据管径的大小，按设计及规范规定调整好坡度，然后将支管固定在吊架或支架，再安装登高管，并按照卫生器具的尺寸要求，调整好预留管口的坐标，对各预留管口做临时封闭。3）排水雨水管道施工安装的质量及技术要求（1）所有污水、废水、雨水、凝结水管道的安装及管道接口的要求，符合前款给水管道敷设安装及技术要求中管道接口的规定，以及《规范》第3.3.15条的规定。（2）室内悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度符合下表的规定：项次管径（mm）最小坡度（mm）1500.0202750.01531000.00841250.00651500.0056200—4000.004（3）管道穿越楼层处的施工符合下列规定：a.管道穿越楼板处为固定支撑点时，管道安装结束配合土建进行支模，并采用C20细石混凝土分两次浇捣密实。浇捣结束后，结合找平层和面层施工，在管道周围筑成厚度不小于20mm。b.管道穿越楼板，加装钢制套管，套管内径可比穿越管外径大10—20mm，套管高出地面不得小于50mm。c.本工程雨水管道采用芯层发泡排水管道，其吊钩或卡箍固定在承重结构上，固定件的间距：横管不大于2m；立管不大与3m。楼层高度小于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处设支墩或采取固定措施。d.在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时符合下列规定：d.1立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm;检查口的朝向便于检修。暗装立管，在检查口处安装检修门。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`d.2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管相垂直的墙面距离不小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面的距离不小于400mm。d.3在转角小于135°的污水横管上，设置检查口或清扫口。d.4污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。d.5埋在地下或地板下的排水管道的检查口，设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面有5%坡度，坡向检查口。d.6屋面雨水斗尽量做到与土建浇砼时同时配合预埋，以防将来屋面渗漏，雨水斗与立管封闭式连接安装。d.7为防止立管堵塞，在安装立管时将埋地横管与立管分开安装。待土建在屋面施工完毕、室外排水接通后将立管与排出横管连接。e.排水通气管不得与风道或烟道连接，且符合下列规定：e.1通气管高出屋面300mm。e.2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。e.3在经常有人停留的平顶屋顶上，通气管高出屋面2m，并根据防雷要求设置防雷装置。e.4屋顶有隔热层时从隔热层板面算起。f.通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下返时，采用45°三通和45°弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口。g.由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管高于排出管或两管相平，并有不小于90°的水流转角。如跌落差大于300mm可不受角度限制。h.用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管在连接时，采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或曲率半径部小于4倍管径的90°弯头。i.室内排水管道安装的允许偏差符合下表的规定：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`室内排水管和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m≯1全长（25m以上）≯25钢管每1m管径≦100mm1管径＞100mm1.5全长（25m以上）管径≦100mm≯25管径＞100mm≯38塑料管每1m1.5全长（25m以上）≯38钢筋混凝土管混凝土管每1m3全长（25m以上）≯754立管垂直度铸铁管每1m3直尺检查全长（25m以上）≯15钢管每1m3全长（25m以上）≯10塑料管每1m3全长（25m以上）≯15j.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。要求：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。同时并做好记录，并请建设单位、监理单位验收签证。k.排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。l.安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管的上部雨水斗。要求：灌水试验持续1h，不漏不渗为合格。m.雨水管道不得与排水管道相连接。n.雨水斗管的连接固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处严密不漏。连接管管径当无设计要求时，不得小于100mm。o.悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于下表（规范）的规定：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`项次悬吊管直径（mm）检查口间距（mm）1≤150≯152≥200≯20四、卫生器具安装1、生洁具安装1）脸盆安装（1）首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母到松紧适度。（2）然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。（3）接着进行脸盆安装：先进行支架安装，按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架栽牢在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。（4）然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧到松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。（5）最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）找直、松紧适度。将钢管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁线卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插下角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。2）挂斗式小便器安装288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`小便器安装图（1）安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1:5）。将挂斗式小便器稳装找平；挂斗式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。3）坐便器安装坐便器安装图4）卫生洁具盛水试验288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`所有卫生器具在安装完毕后均需进行24小时的盛水试验。盛水量：便器高、低水箱按要求灌满；各种洗涤盆、面盆、分验盆盛至溢水口；水盘、拖布盘、洗菜池等不少于盘深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。试验结果以卫生器具不渗漏为合格。五、消防喷洒系统安装1、消火栓管道安装方案1）本工程消火栓管材选用：埋地管道采用球墨铸铁给水管，橡胶圈接口，架空管道采用内、外壁热浸镀锌钢管，DN<100时采用螺纹连接，DN≥100时采用沟槽连接。2）工艺流程图安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层千支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水试调3）支架、吊架制作（1）支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作.（2）支架、吊架制作遵守的规定:a.支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符合设计要求。b.支架底板平整、支、吊架的工作面平整。c.支、吊架焊缝进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。d.焊接变形予以矫正。e.制作合格的支吊架，进行防腐处理，妥善保管。4)支吊架安装288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`（1）确定支吊架间距时，考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时，其最大间距见表：水平钢管支、吊架间距管径（mm）1520253240507080100125150支吊架最大间距（m）保温1.5222.5333.544.556不保温22.533.544.555.566.57（2）坡度、标高的确定支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置。（3）支、吊架固定和调整a.管道安装时，及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。(4)支、吊架的安装a.预埋钢板焊接支架a.1钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。b.直接埋入预留洞槽内的管道支架b.1支架埋在墙内深度按设计要求而定，一般不小于是120mm，洞口不宜过大。埋设前，清除孔洞内的碎石及灰尘，并用水将其浇湿。填塞使用1：3水泥砂浆，或细石混凝土，再将已防腐的支架插入，并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。但注意洞口稍低于墙面，以便修补饰面层时找平。c.膨胀螺丝栓固定c.1膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。c.2钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`d.支吊架安装注意事项d.1冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施（如用热盐水防冻剂和水泥砂浆）。埋设支架注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面在管道安装后，装修工程完工前填补。d.2立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，离开地面为1.5-1.8m,但每一楼层宜设在同一高度.两个以上管卡可均称安装.d.3管道的焊缝不得在应力集中的支架上,离开一定距离(一般为50~200mm).d.4固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的安全.d.5弹簧支、吊架的弹簧安装高度,按设计要求调整,并作记录.弹簧的临时固定件,待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除.d.6各种支、吊架选择按设计要求和参照有关图集进行.5）消火栓系统管道安装安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵高位水箱水泵接合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件安装系统通水试调（1）消火栓系统管道安装工序a.对选用的管材、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物。b.根据施工图，确定地下管道位置。c.铺设时，用米尺放线。d.根据各管段长度及排列顺序，预制地下管道。预制时，注意管件方向。e.管段预制好后，标高、坡度满足要求后，再用绳索或机具将其放入沟，核对管径、管件及朝向、坐标。其均无误后，接至各分岔立管阀门上。e.阀门选择；管径小于50mm时，采用铜截止阀；大于50mm时，采用闸阀或蝶阀。f.立管甩头时，注意管外皮距墙面装饰的间距。g.引入管直接埋入地下时，其埋设深度由土壤的冰冻深度及地面荷载情况而定，一般不低于冰冻线以下200mm。h.引入管穿越基础孔洞时，按规定预留好基础沉降量（不少于100mm），并用粘土将孔洞空隙填实，外抹水泥沙桨封严。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`i.地下管道按要求有一定的坡度，坡向引入口处。并且引入口处设泄水阀，其阀一般设置在水表井或阀门井内。j.地沟内敷设的管道，布置在热水管道的下边，当其与排水管道平行时，两管间最小水平净距不得小于1m。与排水管道平行铺时，两管间最小水平净距不得小于500mm；交叉铺设时，垂直净距为150mm。铺设在排水管的上面，如必须铺设排水管下面时，加其长度不小于排水管径3倍的套管。与煤气引入管水平距离不小于1m。k.埋地管道进行防腐处理，刷石油沥青两遍。l.经有关人员检查合格后，填写隐蔽工程记录，然后才进行回填。（2）立管安装a.每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出，顺序安装。在安装中，核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口刷好防锈漆。支管甩口加好临时堵头，立管阀门朝向便于操作和维修。b.对于竖井内的立管安装，在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。c.安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。d.在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位，造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。e.对暗装立管安装，在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。f.对防腐、防露要求的立管，按相应施工工艺防腐防露。（3）横支管安装a.根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。b.将预制好的支、吊架按规范加以固定。c.临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。d.支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找平找正后用勾钉固定。e.用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞，注意不要突出抹灰面。f.冷、热水管上下平行安装时，热水管道在冷水管上面。（4）管道防腐288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`a.管道支架作防腐处理，所有铁构件油漆前作预除锈，并及时作防锈底漆，然后再作第二道底漆和二道面漆。b.消火栓管道色标为红色，自动喷水管道色标为红色黄环。c.所有阀门必须涂上和喉管同一颜色的油漆。d.泵房设备及阀门、法兰按要求作统一颜色的外油漆。e.消火栓地下管道，作热沥青漆两遍。（5）室内消火栓箱安装室内消火栓箱阀门中心距地面1100mm，允许偏20mm，阀门距箱侧为140mm，距箱后，内表面为100mm，允许偏差为5mm。室外消火栓和消防接合器的安装保证符合消防设计和施工及验收规范的要求。2、自动喷水灭火系统安装方案1）本工程自动喷水灭火系统管材选用：埋地管道采用球墨铸铁给水管，橡胶圈接口，架空管道采用内、外壁热浸镀锌钢管，DN<100时采用螺纹连接，DN≥100时采用沟槽连接。安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干、支管安装节流装置安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装水流指示器、水泵、水箱等安装系统通水试验报警阀、喷洒头安装自动喷水灭火系统安装（喷洒管道、设备）工序：2）喷洒管道安装（1）管网安装前校直管子，清除内外杂物。安装中注意随时清除管道内部杂物。（2）在具有腐蚀性的场所安装管网前，按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。（3）自动喷水灭火系统的管网安装，管子公称通径为小于100MM的管道时，采用螺纹连接；其它沟槽连接。无论采用何种方式，均不得减小管内通水横截面积。（4）螺纹连接管道变径时，采用异径接头，在转弯处不得考虑采用补芯。管道安装位置符合设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离符合下表管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`公称通径mm253240506580100125150200距离mm404050607080100125150200（1）管道穿过建筑物的变形缝时设置柔性套管。穿墙或楼板时加设钢性套管。套管长度不得小于墙厚，或高出楼面或地面50mm，焊接环缝不得置于套管内。套管与管道之间的间隙采用不燃材料填塞。（2）管道的调直先将管内充沙，然后用调直器进行；或用橡皮锤、木锤或方木尺调直。（3）系统的管道宜设有0.002～0.005的坡度，且坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，采用相应的排水措施；当喷头数少于5只，可在管道低处装设堵头，多于5只喷头时装设带阀门的排水管。（4）管网的地上管道作红色黄环色标。（5）管道在安装中断时，将敞口封闭。2）报警阀组安装（1）报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管，保证水流方向一致。报警阀安装在明显且便于操作的地点，距地面高度宜为1.2m,确保两侧距墙不小于0.5m,正面距墙不小于1.2m,安装报警阀的室内地面设有排水措施。（2）警阀附件安装符合下列要求:a.压力表安装在报警阀上便于观测的位置。b.排水管和试验阀安装在便于操作的位置。c.水源控制阀便于操作,其规格、安装部位符合设计图纸要求,安装方向正确,阀内清洁无堵塞、无渗漏.且有明显开闭标志和可靠的锁定设施.隐蔽处的控制阀有指示其位置的标志。3）喷头安装（1）喷头安装在系统管网试压,冲洗合格后进行。（2）安装喷头用的弯头、三通等采用专用管件。（3）安装喷头,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。（4）喷头的安装使用专用扳手,严禁利用喷头的框架拧紧喷头，喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时更换喷头，且与原喷头规格、型号相同。（5）安装在易受机械损伤处的喷头,加设防护罩.288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`（1）喷头与大功率灯泡或风口的距离不得小于0.8m.2）水流指示器安装（1）在管道试压冲洗合格后方可安装,其规格必须与管径相匹配。在设有信号阀门时,安装在该阀之后的管道上。（2）水流指示器牢固安装于水平管道上,其动作方向和水流方向一致，安装后水流指示器的桨片、膜片动作灵敏,不得与管壁发生碰撞、摩擦。3）水力警铃安装（1）水力警铃安装在公共通道或值班室附近外墙上，且安装检修、测试用阀门和公称直径为20mm的过滤器。警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，其长度不大于20mm，水力警铃安装确保其启动压力不小于0.05MPɑ。4）延迟器安装延迟器时,考虑延迟器余水排放事宜。5）节流管安装（1）节流管内流速不大于20m/s。节流管不小于10m。（2）节流装置安装在公称通径不小于50mm的水平管段上。6）试压和冲洗（1）水压试验环境温度不低于5°C，当低于5°C时，水压试验采取防冻措施。（2）试验用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级,量程为试验压力值的1.5～2倍。（3）对于不能参与试压的设备﹑仪表﹑阀门及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板有突出于法兰的边耳，且做明显标记，并记录临时盲板的数量。（4）试压和冲洗方案已经批准。（5）当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力为设计压力的1.5倍,且不低于1.4MPa,当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。（6）水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对管网注水时，将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa。（7）水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`（1）管道冲洗的水流速度不小于3m/s；其流量不小于下表的规定，冲洗连续进行且与灭火时管网的水流方向一致；管网冲洗结束将管网内水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。排放的水妥善排至室外排水沟。冲洗水流量管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量（L/s）22015498583825151064（二）电气工程主要施工方法及技术措施本工程用电设备按性质分为：一级负荷包括消防系统（含消防控制室内消防报警及控制设备，消防电梯，防排烟风机等），保安控制系统，楼宇控制系统，计算机系统，应急照明，疏散照明，重要设备，空调等；普通电梯，生活水泵等为二级负荷，其它负荷为三级负荷。本工程一、二级负荷由两个电源供电。一级负荷除由两个电源供电外，柴油发电机作为应急电源。在本楼地下一层设配电间，由变电所共引来29路380V/220V电源，经室外电缆沟由地下一层引至本工程配电间。电力、照明配电系统均采用三相五线制（TN-C-S）系统方式配电，低压配出线采用放射式与干线式相结合的方式，对于大容量设备及一级负荷，二级负荷将由变电所内的低压配电柜直接放射配电至其配电箱，其余负荷则采用干线式的配电方式。本工程防雷保护按二类防雷建筑物，在建筑物顶设置避雷带（￠10mm镀锌圆钢），并利用建筑物结构柱内二根主筋作为引下线（￠≥16mm）。为防止侧向雷击，45米以上每二层设置均压环，均压环均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接，均压环利用圈梁内两根￠16mm主筋通长形成。本工程安全接地、工作接地、防雷接地系统统一设置，即：采用统一接地体，故要求总接地电阻R＜0.5欧姆，接地电阻达不到要求时补打人工接地极。本工程低压配电接地系统为TN-C-S系统，配电室内设置总等电位端子箱，所有进出本工程的金属管道就近与总电位联结干线连接，在各机房、办公室、带淋浴的卫生间等安装局部等电位端子箱。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`低压配电柜进出线采用电缆上进上出的敷设方式，配电间至电气竖井的电缆线路采用金属封闭电缆线槽敷设，竖井内照明干线采用预分支电缆供电，保护钢管除注明者外采用焊接钢管，进出本工程的焊接钢管采用镀锌焊接钢管。除注明者外，所有线路穿钢管暗敷在墙、垫层、楼层及吊顶内。电气火灾探测器及检测探测器安装在配电室配电柜内，探测漏电电流、过电流等信号，发出声光报警信号，准确报出故障线路地址，监视故障点的变化，切断漏电线路上的电源，并显示其状态。消防电源采用双电源末端切换供电方式，大厅、楼梯间、走廊、主要设备机房内设有应急照明，走廊及主要出入口设疏散指示灯及安全出口灯。一、本专业的施工工序安排1、本专业电气安装主要施工工序：根据施工图纸综合考虑，钢管暗配→配电箱体安装→电气竖井桥架安装→电缆线槽安装→室内电气线槽、明配管→电气管内穿线、电缆、配电柜安装、母线安装→配电箱体盘芯→电气开关面板、插座安装→电气检测→系统试运行。本专业工程质量通病的防范措施本专业电气安装工程质量通病的防范措施序号内容采取措施1普通电线与阻燃电线不能搞混应严格根据设计要求施工，不可搞混，穿线时注意检查。2桥架内电缆敷设由于桥架内许多电缆型号相同，极易混淆，敷设时应注意编号，且经复查无误后方可送电。3桥架和线槽的防火封堵桥架和线槽穿楼板和防火墙根据消防要求必须做好防火封堵。4双电源进线注意主回路和备用回路的顺序。5接地引下线出错在配合土建施工时，作为接地引下线的主筋应作好标记，不可出错而引起接地引下线的不连续。6砼墙上的预埋盒的高度不一由于毛地面的高度很难精确控制，为确保砼墙上预埋盒的高度一致，位置准确，需事先预埋一个稍大一点的木盒，待安装时再二次定位。7配管时弯头半径太小，弯扁度太大等配管时通病很多，在施工时应特别注意质量检查。8穿线线色混乱施工前交底应交底清楚，并注意检查。9绞线未搪锡、压接不符合要求等穿线过程中的小毛病也很多，我们也应引起重视，并制定相应措施力图避免。10288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`桥架安装用电焊、气割方式升降和拐弯镀锌成品严禁电焊，施工前应作充分考虑，施工作重点强调11电管与线槽连接用焊接方式镀锌成品严禁电焊，必须用开孔器开孔并用紧锁螺母连接。12各类支吊架用气焊割孔或断料在施工中应特别注意避免，应该用台钻和切割机。13电气器具安装完毕后的成品保护由于施工单位较多，作业面广，电气器具极易丢失，必须加强保护。14感烟、感温探测器与风口、灯具的位置不符合规范施工前应与各相关工种负责人作好图纸会审，并进行综合排布，施工时注意检查。15各类插座的间距及高度强弱电插座间距不小于150mm，而且根据功能不同，安装高度也不同，施工时应特别注意。16插座、开关等接线盒内未清理干净，以及内有锈蚀穿线之前应作全面清理，对有锈蚀的接线盒应作防腐处理。二、建筑物防雷接地1.建筑物防雷接地设计要求：1.1在屋顶采用Ф10mm镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于10m×10m或8m×8m。1.2引下线利用柱子或剪力墙内两根Ф16mm以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m。引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在距室外地面下3m处引出，以备接地电阻不能满足要求时补打接地极，并使基础底梁及基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接作接地网。1.3为防止侧向雷击，建筑物设均压环（利用圈梁内二根主筋），环间垂直距离不应大于12m；从45m起每隔两层沿建筑物四周设均压环。建筑物45m及以上外墙上的所有栏杆、金属门窗等较大金属物与均压环焊接，同时将建筑物内各种竖向金属管道及金属物的顶端和底端与防雷接地装置连接。玻璃幕墙或铝塑板的预埋件及龙骨均与防雷引下线焊接。1.4利用地下车库底板内水平主筋焊成24mx24m网格状，由两根主筋（不小于Ф16mm的钢筋）连接焊接成自然接地体。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.5外墙四角引下线距室外地面上0.5m设暗装测试卡子。1.6从配电室至电气竖井内的桥架上敷设一条40x4mm扁钢带接地干线，强、弱电竖井内均垂直敷设一条，水平与垂直接地扁钢带间应可靠焊接，配电室接地干线与电气竖井内接地干线应可靠焊接。2.工艺流程：配电设备安装阶段基础施工阶段基础接地环网焊接连接利用桩基接地点引上基础接地电阻测试主体结构施工阶段*幕墙接地（幕墙完成）避雷带焊接预留接地引出点接地等电位环焊接接地引上线连接配电室电源重复接地配电设备外壳接地接地铜引出线敷设电气室、机房接地母线敷设总等电位安装局部等电位安装调试阶段避雷针安装接地电阻测试接地验收3.主要施工方法、技术措施：3.1接地装置3.1.1利用底板基础梁2根不小于Ф16mm的钢筋作防雷接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板基础梁钢筋中两根主筋（底板钢筋十字交接处应可靠焊接）各自搭接焊好贯通形成方形回路（拐角两根交叉钢筋连接详见节点1），再利用圆钢将基础底梁上下两层钢筋主筋搭接焊形成一个完整的电气闭合回路。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.1.2将柱主筋（对角两根）底部与底板上下两层筋搭接焊，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查；现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。3.2接地干线3.2.1需符合的规定：（1）接地干线应与接地体用镀锌扁钢焊接连接。（2）接地干线穿过墙壁、地坪处应加套管保护，钢套管应与接地线做电气连通；跨越后浇带时，应做煨弯补偿。接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。（做地面前埋设）后浇带接地体处理做法288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`（3）接地干线设有为测量接地电阻而预制测试点；用暗盒装入，配接好螺丝螺母，加装盒盖，做好标记。（4）接地干线敷设平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，全长不得超过10mm。（5）转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。（6）配电室明敷接地干线当沿墙壁水平敷设时，距地面高度300mm，距墙体10～15mm，刷黄色和绿色相同的条纹，每段15～100mm，油漆均匀无遗漏。不少于2处与接地装置引出干线连接。（7）明敷接地干线支持件均匀，水平间距离0.5~1.5m，垂直间距1.5～3m，转弯部分0.3～0.5m。（8）配电室的接地干线上设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。3.2.2接地干线安装：（1）室外接地干线敷设：a.首先进行接地干线的调直、测位、打眼煨弯，并将断接卡子（或测试点）及接地端子装好。b.敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟，然后将扁钢放平埋入。回填土压实但不需要打夯，接地干线末端露出地面不超过0.5m，以便接引下线。（2）室内接地干线敷设：a.预留孔与埋设支持件。按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。b.支持件固定：根据设计要求先在砖墙上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm*50mm288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。（3）明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处焊接牢固。3.3避雷针制作与安装：3.3.1避雷针制作：按设计要求的材料所需长度分上、中、下三节下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝、磨尖、涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直、焊接。3.3.2避雷针安装：先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆及铅油（或银粉）。3.4支架安装：3.4.1尽可能随结构施工预埋支架或铁件。3.4.2根据设计要求进行弹线及分档定位。3.4.3用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小里外一致。3.4.4首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其他支架。在埋注前先把洞内用水浇湿。3.4.5如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆放。在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平直。3.4.6如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同上。3.5引下线暗敷设做法288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.5.1利用主筋作引下线，按设计及图纸要求找出全部主筋位置，随钢筋逐层串联焊接至顶层，逐层用色漆做好标记，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40*4与避雷网连接。3.5.2节点1所示：防雷接地内上下层两根主筋与柱内对角主筋焊接、上下层两根主钢筋连接及拐角处交叉的钢筋均按此节点图施工。3.5.3节点2所示：利用柱内对角2根钢筋作引下线，引下线钢筋连接均按此节点图施工3.5.4节点3所示：防雷接地施工中水平筋与水平筋的焊接做法示意图，钢筋连接处，焊口双面施焊，焊接长度为水平钢筋直径的6倍。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.5.5建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设接线端子箱，作为接地电阻测试点。断接卡子所用螺栓直径10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。见下图3.6避雷器3.6.1避雷器是采用直径ф10镀锌圆钢组成10M*10M网格。所有位于楼顶的金属旗杆、透气管、爬梯、冷却水塔、电视天线、风管、风道、铁栏杆、屋面金属窗及金属构件等均与避雷网做可靠连接。10*10防雷网格镀锌圆钢避雷带节点1金属灯柱避雷针图例2引下线冷却水塔288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.6.2节点1所示：避雷带支架剖面，支架长为190mm，混凝土暗埋部分为90mm，混凝土外支架为100mm。避雷带圆钢与支架的连接采用专用接地卡子，两边用M8螺栓固定。3.6.3屋面金属窗的防雷做法，采用引自与防雷接地系统连接的ф12的圆钢与金属窗预埋铁件焊接连接，金属窗螺丝与预埋件焊接。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.强弱电联合接地：电力设备，各弱电系统和防雷装置采用联合接地。利用结构基础底板内上下两层钢筋贯通焊接做接地体。电气竖井、电梯井、弱电竖井接地是从结构钢筋焊接引出预留接地板（150×60），接地线采用与结构钢筋同等规格钢筋。5.接地电阻测试：5.1建筑物四角处引下线在室外距地0.5米处做接地电阻测试点。待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在隐检记录上。接地电阻小于0.5Ω。5.2在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用符合IEC781的三线测试法，测试方法见图。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`6.安全措施：6.1本工程低压配电接地型式采用TN-C-S系统，其工作零线和保护地线在接地点（配电间电源重复接地处）后要严格分开。凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备的金属外壳、穿线钢管、支架等金属外壳均可靠接地。6.2专用接地线(即PE线)的截面规定为：当相线截面≤16mm2时PE线与相线相同。当相线截面为16～35mm2时PE线为16mm2。当相线截面＞35mm2时PE线为相线截面的一半。6.3本工程采用总等电位联结。在配电室主接地线与基础接地网连接，连接点不少于两处，并在线槽中全长敷设一根和主接地线连接的40X4镀锌扁钢作为专用接地保护线(PE)，本工程的用电设备外壳均采用铜芯导线与接地保护线连接。6.4在各机房、办公室、带淋浴的卫生间等处设局部等电位联结。（见下图）288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`6.5金属栏杆、吊顶龙骨等建筑构件做辅助等电位连接。6.6在消防控制室、电梯机房、消防控制室、手术室等处作局部等电位联结。6.7设置总等电位盘、局部等电位盘，将建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件等部位进行联结。总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，绝对不允许在金属管道上焊接。6.8在地下一层配电柜基础周围设置总等电位带(50X6镀锌扁钢)与避雷引下线可靠联接。三、管路敷设：1.钢管暗敷1.1工艺流程：测定盒、箱位置预制加工暗配管路固定线盒、箱体固定线盒、箱体与管路连接变形缝的处理跨接线焊接1.2施工准备基本要求：1.2.1钢管壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。1.2.2非镀锌导管内外壁做防腐处理，埋设于混凝土中的导管内壁做防腐，外壁可不做防腐处理。1.2.3暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不小于15mm。1.2.4进入落地式配电箱的管路，排列整齐，管口高出基础面50～80mm。1.2.5埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，加保护管。1.3预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可用冷煨法。1.3.1冷煨法（管壁厚不小于2mm）：一般管径为20mm288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需要弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。1.3.2切管：管子切断常用钢锯、无齿距、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在铅口内卡牢切割，断口处平齐不歪斜，管口乱锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。1.3.3套丝：采用套丝机、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛。随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，分两板套成。管径在25mm及以上时，分三板套成。1.4测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，找出盒、箱世纪尺寸位置。1.5管路的敷设和连接1.5.1管路连接方法：（1）管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口对严，外露丝不多于2扣。（2）套管连接，用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处在套管的中心，焊口焊接牢固严密。1.5.2镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管，必须用螺纹连接，紧定连接，卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锉光滑平整，接头牢固紧密。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.5.3管路超过下列长度，加紧接线盒，其位置便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。1.5.4钢管暗配管弯曲半径不小于管外径的6倍。1.5.5管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径。没有明显褶皱、凹陷。1.5.6套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管内径与管外径相同，对口处要位于套管中间，焊口牢固严密。1.5.7套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2-3扣。1.5.8金属导管的管箍连接：（1）管壁厚度在2mm以下和镀锌管必须管箍连接。（2）外露丝扣要一致，管箍要用管钳拧紧。1.5.9管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均密封。敷设在室外的配管有防雨功能。管路连接处，丝头缠防水胶布或缠麻抹铅油。1.5.10金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处密封可靠，并带非金属护口。1.5.11回填土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油缠麻拧牢。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.6接线盒安装1.6.1在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见图。1.6.2隔板墙开关、插座盒安装：预制隔板墙开洞时，测出位置后用虦子由下往上刷，洞口大小比接线盒外略大10~20mm，线盒焊好卡铁（可用桥杆盒），用豆石混凝土稳注好，线盒出墙2mm，留给装修抹灰。1.7变形缝处理：变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径，其孔长度不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线.钢管穿越伸缩缝做法（见下图）1.8跨接线连接：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.8.1管路作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，有接地补偿装置，采用跨接方法连接。1.8.2焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。1.8.3卡接：镀锌钢管或金属电线保护管，用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。2.钢管明敷2.1工艺流程：吊顶内管路敷设明管敷设预制加工管弯、支吊、架测定盒箱及固定点的位置支架吊架固定方法2、抱箍法1、胀管法管路敷设与连接变形缝处理地线连接盒箱固定地板上下法1、跨接地线2、防腐处理3、管进盒、箱2、管路连接1、管路敷设2.2钢管明敷设施工方法及技术措施：2.2.1预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.2.2测定盒箱及固定点的位置：（1）根据设计及图纸首先测出盒、箱与出现口等准确位置。测量时使用自制尺杆。（2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。（3）固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电器器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离见下表：管卡距离名称钢管直径15-2025-3232-4050-6565以上壁厚＞2mm钢管15002000250025003500壁厚≤2mm钢管10001500200020003500（4）固定方法：胀管法、稳注法、抱箍法。（5）盒箱固定：由地面引出管路至盘箱，需在盘箱下100~150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒箱安装牢固平整，与管径吻合，一管一孔。2.2.3管路敷设与连接（1）敷设管路畅通、顺直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。（2）敷设管路时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧紧。使用支架时，可将钢管固定在支架上。管路连接采用专用连接头。2.2.4钢管弯曲：加工方法可采用冷煨法和热煨法，对于管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扮动弯管器，逐步弯出所需要弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，可以采用热煨法现场制作，热煨时首先把细纱炒干，用钢板堵住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲实，然后用木楔堵住管口用氧炔炎或洪炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.2.5地线连接：（1）管接头中间有一道用滚压工艺压处的凹槽，所形成的锥度，可使导管插紧定位，靠近管接头两端均有带紧定螺钉的螺纹孔，该螺纹孔的长度大于管接头壁厚，紧定螺钉的紧拧端呈六角形并有“+”字槽，另一端呈窝状，靠近拧紧端有一处直径弯小的脖颈，待定位后，拧紧紧定螺钉，使导管与接头成一整体，无需做接地跨接线。（2）对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线采用不小于4mm2多股铜导线。2.3吊顶内管路敷设2.3.1测定盒箱位置，弹线定位。2.3.2风机盘管位置测定后，用2个螺丝把接线盒固定。无用的敲落孔不脱落。2.3.3管路敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱煨灯叉弯，里外带锁紧螺母，漏丝2-4扣，带护口。2.3.4管路固定：吊顶内电气管路与圆钢吊杆的固定，是利用抱式管卡和螺丝的连接，如下图所示：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.3.5管路连接：管与管连接采用紧定螺钉定紧，管与盒连接用爪形锁母紧锁2.3.6钢管切断：切断管路使用砂轮或钢锯，注意锯出的管口平齐、不得有斜口。锯断后清除管口毛刺。四、线槽、桥架安装1.支、吊架安装1.1支、吊架的结构满足刚度、强度及稳定性的要求。1.2水平线槽、桥架支架采用φ12镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径根据桥架的宽度来选择。吊杆选择见下表：序号线槽的宽度（mm）吊杆直径（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上1.3竖向线槽、桥架支架采用型钢制作，固定件与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。1.4支架安装时，根据相关要求，对有需要的部位安装减震支吊架。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.5支架吊架安装工艺图1.6依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。1.7尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不小于扁铁30mm*30mm，支吊架强度能达到桥架的承载能力要求。1.8支吊架固定1.8.1预埋铁时，自制加工尺寸大于120mm*660mm，其锚固圆钢直径不小于8mm，配合土建结构施工，拆模后，预埋铁的平面明露2~3mm，再用扁钢或角钢焊接固定。1.8.2用膨胀螺栓固定，根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头大于套管长度；适用于CS以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度以将套管全部埋人后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的丝扣。1.8.3288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后作好标识，并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。1.9在非直线段的支吊架配置：1.9.1当半径不大于300mm时，在距非直线段与直线段结合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架。1.9.2当半径大于300mm时，除按上则要求外，在非直线段中部还须增设一个支、吊架。2.线槽、桥架安装2.1安装材料要求2.1.1于电缆金属线槽内不同系统的电线、电缆中间加隔板；消防负荷线路与一般负荷线路分别敷设在不同的线槽上，线槽两侧每2m设一Φ20敲落孔，线槽内敷设的线按支路隔2m分别捆绑并做标记。金属线槽吊点间距（除注明外）均≦1.5m，穿越防火分区时需用严密性防火材料填实，参见《建筑防火技术应用规程》CECS154-2003。2.1.2金属线槽其规格、型号满足设计规范要求。线槽内外光滑平整，无棱刺，不得有扭曲、翘边等变形现象。对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。对非镀锌制品，漆层坚固，无锈蚀现象，在每段上焊接接地螺丝。2.1.3线槽运到施工现场后，需要对线槽的外观、尺寸、线槽板厚、数量、技术文件等进行检查验收。有产品质量认证和检测报告。2.2保证线槽安装横平竖直，在有坡度的建筑物上保证与建筑物表面相同的坡度。2.3线槽水平敷设时距地高度不宜低于2.5M，垂直敷设时不低于1.8M，低于上述高度时加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。2.4金属线槽上部距离顶棚或其他障碍物不小于0.3M。2.5桥架与各种管道平行或交叉最小净距符合下表的规定。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`管道种类平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3有腐蚀液体或气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.02.6板材推荐用冷轧钢板，冷轧钢板允许最小板材厚度见下表：宽度（mm）允许最小厚度（mm）小于1501.0150-3001.4300-5001.6500-7002.0大于7002.32.7桥架水平敷设时按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为1.5~3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与支架安装牢固，朝向一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置一致。水平线槽安装效果图如下：金属线槽吊架安装要求：（1）、间距均匀合理。（2）、吊杆顺直无内（外）八字。（3）、镀锌或经过防腐处理。（4）、吊杆长度一致。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.8在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及钉子接头的三端500mm内设固定支点。2.9在水平敷设时，支吊架与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。2.10封闭式线槽、桥架的安装2.10.1水平桥架在变配电室采用梯形桥架，其余地方采用封闭式托盘线槽、桥架。电缆桥架连接时，使用生产厂家配套的配件，所用三通、弯头处满足桥架内所敷设电缆弯曲半径的要求。2.10.2闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。2.10.3封闭式水平桥架安装示意图：2.11梯形桥架的安装288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.11.1梯形水平桥架采用压板固定，如下图所示：2.11.2竖井内采用梯形桥架，梯形桥架与支架牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖井内桥架安装见下图：2.12线槽、桥架安装其它注意事项：2.12.1桥架的接口平整，接缝处紧密平直，槽板盖上后平整，无翘角。2.12.2桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处采取抱角连接，并用螺丝紧固。如下图所示：2.12.3288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`线槽连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。如下图所示：2.12.4三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。金属线槽垂直下弯通及三通做法：1三通选用定型产品，没有直角弯。垂直下弯通采用厂家定型产品。2.12.5如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意：（1）要使用和桥架本体相同规格的材料；（2）在拐角处要保留斜坡，以保护线缆；（3）拼接的弯通、拐弯保证连接平顺，空间布置合理；（4）在采取焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，保证整个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接法只适于镀锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。（5）从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定，在距开孔处300mm内管子加一道支架固定。（6）桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100mm以上。（7）桥架经过建筑物的变形缝师缩缝、沉降缝）时，线槽本身断开，断开距离以100mm为宜，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线留有补偿余量，桥架直线段每段50mm留伸缩缝20-30mm。3.线槽、桥架穿防火分区的处理3.1288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`线槽、桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图：3.2桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图。4.线槽、桥架支架及接地4.1为了桥架的使用安全，桥架支架必须进行可靠的接地。线槽、桥架敷设完后，在配电房内对线槽、桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。连接处用铜芯线做导电连接，铜芯线截面不小于4mm2。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.2除本体连接外，在其接地螺丝（螺丝必须在加工时就与桥架焊接成一体）上用编织软铜线或铜线连接，导线截面积选择符合要求，此连接必须在每一段都连接。尤其在拼接处的非直线段Ｌ更必须做到位，接地线宜做在桥架的同一侧，以便于检查，避免遗漏。4.3沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架至少有一点与接地干线可靠连接。4.4桥架与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。4.5当设计无要求时，金属线槽可不作设备的接地导体，金属线槽全长不少于2处与接地（接零）干线连接。4.6线槽过墙壁、楼板处、不得将空洞抹死，而须作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。4.7金属线槽与盒、箱、柜连接时，进线和出线口等处采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。4.8在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，留有检修孔。4.9线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，断开，用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均有补偿裕量。4.10敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽，符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关防火要求。4.11穿过墙体楼板防火分区的桥架均匀刷防火漆并作防火堵洞。五、电缆敷设电缆敷设准备水平敷设垂直敷设电缆固定挂标志牌1.工艺流程：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.电缆进场检查验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。3.电缆敷设准备3.1技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。3.2人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。3.3现场准备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。4.电缆敷设4.1在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，装设标志牌，标志牌上注明线路编号，当无编号时，写明电缆型号、规格及起讫地点；并联的电缆有顺序号，标志牌的字迹要清晰，不易脱落；标志牌规格必须统一，材质能防腐，挂装牢固。4.2在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不得超过线槽截面积的40%，在线槽内敷设排列整齐不得交叉、重叠、扭曲、不得有接头，每隔1.5M进行绑扎，绑扎牢固。4.3强、弱电电缆不得敷设在同一线槽内，敷设在一起时，有隔板。4.4在敷设前，摇测电缆绝缘，500V时绝缘电阻值不小于0.5MΩ，在送电前需再摇测一次。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.5电缆各支点间的距离按设计规定，当设计无规定时，则不大于下表中所列数值：敷设方式/电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设水平（m）垂直（m）水平（m）垂直（m）电力电缆无油电缆1.52.0--橡胶及有油电缆1.02.00.751.5控制电缆0.81.00.60.754.6电缆的弯曲半径要符合规范要求，铠装、铅包20倍电缆外径；其他10倍电缆外径。4.7电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤（如铠装压扁、电缆拧绞、护层断裂等）。4.8电力电缆接头盒的布置符合下列要求：4.8.1并列敷设电缆，其接头盒的位置相互错开；4.8.2电缆明敷设时的接头盒，须用托板（如石棉板等）托置并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板伸出接头两端的长度各不小于0.6M；4.8.3直埋电缆接头盒外面有防机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青，以防水分进人盒内因冻胀而损坏电缆接头。4.8.4并联运行的电力电缆，其长度相等。4.8.5电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。直埋电缆尚在全长上留出少量裕度，并作波浪形敷设。4.8.6直埋电缆沿线及其接头处有明显的方位标志或牢固的标桩。4.8.7电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿人管子时，出入口封闭，管口密封。5.电缆头制作安装图27288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰螺旋状前进。热缩电缆头如图。6.电缆的连接6.1所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，详见图。6.2电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-202），确保连接和导电性能可靠。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`7.电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求，安装见图。8.电缆标识8.1敷设电缆及时进行标识，标志牌采用塑料片制品，用尼龙扎带固定。标志牌上注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段每20m设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。8.2标志牌规格一致，并有防腐的功能，挂装牢固。标志牌上注明电缆编号，规格和电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端挂标志牌。沿支架敷设电缆，在其两端处，交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌。9.电缆敷设的质量控制要点9.1电力电缆和控制电缆分开排列；9.2并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，将控制电缆放在电力电缆下面，1KV以下的电力电缆放在1KV以上的电力电缆的下面。9.3并列敷设的电力电缆，其相互间的净距符合设计要求。9.4电缆与热力管道、热力设备之间的净距：平行时不小于1M；交叉时不小于0.5M。如无法达到时，采取隔热措施。电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。9.5电缆敷设完毕后，及时清除杂物．盖好盖板，必要时，尚须288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。六、管内穿线(缆)工程1.安装工艺流程：2.准备工作2.1穿线前首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。2.2穿线前清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3.放线前根据施工图对导线的规格、型号、回路编号进行认真核对。并对线路的所用线的颜色加以区分，如下图所示：黄色绿色红色浅兰色黄绿色赫色蓝色交流ABCNPE直流正极负极4放线及断线：4.1放线：4.1.1放线前根据施工图对导线的规格、型号进行确认。4.1.2放线时导线置于放线架或放线车上。4.2断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下四种情况考虑：4.2.1接线盒、开关盒内导线的预留长度为150mm。4.2.2配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。4.2.3出户导线的预留长度为1.5m。4.2.4共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`5.导线与带线的绑扎及选择：5.1导线根数较少。例如二至三根，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。5.2导线根数较多或导线截面较大，可将导线端部的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。5.3导线选择5.3.1根据设计图纸选择分支线均采用ZR型或BV-500型导线，严禁擅自改变导线规格、型号。5.3.2为保证施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路按色标要求分色：L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色线，开关控制线为白色或其他区别色线。穿人管内的干线可不分色。5.3.3直流线路中：正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。5.3.4颜色标记可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如：端部或可接触到的部位）。6.管内穿线6.1穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前先穿好带线，带好护口。如有遗漏或破损，补齐和更换。6.2管路较长或弯较多时，要在穿线的同时往管里吹入适量的滑石粉。导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。6.3穿线必须两人一组，配合协调，一拉一送。6.4穿线时注意下列问题：6.4.1同一交流回路的导线必须穿于同一管内。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`6.4.2不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：（1）标称电压为50V以下的回路；（2）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；（3）同一花灯的几个回路；（4）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不多于8根。6.4.3导线在变形缝处，补偿装置活动自如。导线留有一定的余量。6.4.4敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时在管口处和接线盒中加以固定：（1）截面积为50mm2及以下的导线为30m；（2）截面积为70~95mm2的导线为20m；（3）截面积在180~240mm2之间的导线为18m。6.4.5穿入管内的绝缘导线，不准接头、局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不超过管内面积的40%。6.5接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为150mm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。6.6保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。6.7线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置灵活自如，导线留有一定的余度。6.8同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿人同一管内，但以下几种情况除外：7.导线的连接288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`7.1剥削绝缘使用工具及方法使用工具：根据各种导线截面、绝缘层薄厚层度、分层多少都不同，使用的剥削工具各不同，常用的工具有电工刀、剥削钳。7.1.1线芯截面为4mm2及以下的塑料硬线，一般用钢丝钳进行剖削。剖削方法如下：（1）用左手捏住导线，在需剖削线头处，用钢丝钳刀口轻轻切破绝缘层，但不可切伤线芯。（2）用左手拉紧导线，右手握住钢丝钳头部用力向外勒去塑料层，如下图所示。（3）在勒去塑料层时，不可在钢丝钳刀口处加剪切力，否则会切伤线芯。剖削出的线芯保持完整无损，如有损伤，重新剖削。7.1.2用电工刀剖削塑料硬线绝缘层，线芯面积大于4mm2的塑料硬线，可用电工刀来剖削绝缘层，方法如下：（1）在需剖削线头处，用电工刀以45°角倾斜切入塑料绝缘层，注意刀口不能伤着线芯。（2）刀面与导线保持25°角左右，用刀向线端推削，只削去上面一层塑料绝缘，不可切入线芯。（3）将余下的线头绝缘层向后板翻，把该绝缘层剥离线芯，再用电工刀切齐。7.1.3塑料软线绝缘层的剖削采用剥线钳或钢丝钳剖削。剖削方法与用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层方法相同。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`7.1.4塑料护套线具有二层绝缘：护套层和每根线芯的绝缘层。塑料护套线绝缘层用电工刀剖削，方法如下：（1）护套层的剖削按线头所需长度处，用电工刀刀尖对准护套线中间线芯缝隙处划开护套线，如下图1所示。如偏离线芯缝隙处，电工刀可能会划伤线芯。向后板翻护套层，用电工刀把它齐根切去，如下图2所示。（2）内部绝缘层的剖削在距离护套层5～10mm处，用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，其剖削方法与塑料硬线剖削方法相同。（3）橡皮线绝缘层的剖削，在橡皮线绝缘层外还有一层纤维编织保护层，其剖削方法如下：a.把橡皮线纤维编织保护层用电工刀尖划开，将其板翻后齐根切去，剖削方法与剖削护套线的保护层方法类同。b.用剖削塑料线绝缘层相同方法削去橡胶层。c.最后松散棉纱层到根部，用电工刀切去。7.2测锡缠头法连接288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`7.2.1缠绕时保证接触面积和机械强度，至少缠绕５圈。7.2.2焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。7.2.3涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。7.2.4多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。7.3压线帽压接法7.3.1要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。7.3.2导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插人压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。7.3.3必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。7.3.4单芯电线采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。塑料压线帽如下图所示：7.4套管压接288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力负荷脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接，压接模数的深度与套管尺寸相对应。7.5接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不伤线芯，将线芯紧紧的绞在一起、涮锡清除、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分小于1~2mm。7.6导线与平压式接线柱连接单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小偎圈，一定要做满圈，不反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2MM。建议一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接２根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`7.7导线与针孔式接线桩压接：把要连接的导线的线芯入接线桩头孔内，导线裸露出针孔1~2mm，针孔大于导线直径2倍时需要折回头插入压接。8.导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中尽可能地拉紧绝缘带。最后，在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中拉紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。9.线路检查及绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500V，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘摇测一般选用1000V，线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`10.线路绝缘测试：管内穿线结束后，按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值符合规范和设计规定的要求。七、开关、插座安装1.工艺流程：清理接线安装2.安装规定：2.1开关距地面的高度为1.2m，距门口150mm，开关位置与灯具相对应，同一室内开关方向一致。暗装开关的面板端正、严密并与墙面平行。2.2同排安装的插座高低差不大于2mm。两孔时左零右火或上相下零；三孔时左零右火上保护地线。盒内接线见下图所示：3.开关、插座安装：3.1288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`暗装的开关、插座面板紧贴墙面，四周无间隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；安装时按接线的要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，把开关或插座推入盒内并固定牢固，安装时保持墙面及面板的清洁。3.2明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm，同一场所的高度差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。八、灯具安装1.工艺流程：器具进场检查验收灯具订货灯具安装开关、插座安装灯具试电与设计、业主一起进行灯具的选型材料厂商提供灯具的样品外观检查：涂层完整、无损伤，附件齐全，空有安全认证标志检查合格证灯具绝缘电阻、内部接线抽样检测签订合同根据深化设计图划线定位灯具支架安装灯具本体就位灯具接线检查开关、插座接线盒的标高安装开关插座开关、插座标高的检查与调整线路绝缘摇测配电箱内元器件检查灯具送电各区域做照度的测试插座送电，对插座进行测相照明24小时通电全负荷试验288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.灯具定货根据施工图中灯具的大样图及招标技术规范，确定照明器具生产厂商并对照明灯具进行选型。制订每种灯具技术参数表，经业主审核、批准并签字后，签订定货合同。3.灯具进场检查验收灯具进场之后，必须严格对灯具进行检查验收，检查灯具与设计要求的安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的合格证；对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。照明灯具的导线，其电压等级不低于交流500V，其最小线芯截面符合下表的规定。安装场所及电线用途线芯最小截面（mm2）铜心软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内0.40.52.5工业建筑室内0.50.82.5室外1.01.02.5移动式照明设备生活用0.4生活用1.04.灯具安装：4.1灯具要求达到照度标准要求：场所照度标准（lx）车库停车位50车库行车道75变配电室200楼梯间及前室75多功能厅300餐厅150走廊75大堂300消防控制室300商业300办公300机房、泵房1004.2嵌入式灯具安装：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`本工程嵌入式安装灯具包括一般照明系统中的荧光灯、应急系统中的荧光灯、部分走廊安全出口指示灯、疏散指示灯。当灯具在风管的下方，不能直接安装灯具的吊杆时，设置独立的支架，不能直接固定在风管等支架、法兰上。嵌入式安装的荧光灯用φ9的圆钢做灯具的吊杆。4.2.1嵌入式荧光灯安装见下图。1-接线盒2-灯具吊杆3-灯具4.2.2部分嵌入式荧光灯与风口等配合安装，需与各专业协调、配合，安装见下图：1-吊顶2、6-灯具3、5-灯罩4-风口7-风管吊架8-静压箱9-灯具吊杆4.2.3嵌入式筒型荧光灯用筒灯的卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5kg，则需用φ6圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。嵌入式筒型荧光灯安装如下图所示：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1-接地卡2-接地线3-接线盒4-支架5-照明灯具6-灯具卡具7-吊顶8-电线管固定金具9-金属软管10-电线管4.3墙上安装灯具4.3.1墙上安装的灯具用膨胀螺栓固定，在灯具的位置预留接线盒，灯具的底部开孔从接线盒内引进电源线，灯具开孔处用塑料护套保护电线，4.3.2墙内嵌入式安装的灯具，在结构施工阶段预留灯具孔洞，装饰施工阶段安装灯具。4.4疏散指示灯安装：4.4.1疏散指示灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、楼梯走道及其转弯处安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m，人防工程内不大于10m。4.4.2疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且周围不得有容易混同疏散标志灯的其它标志装置。4.4.3疏散照明线路采用耐火电线、电缆，需穿明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷；暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘线。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`安装示意图如下：4.5吊链式日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装的塑料圆台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处套上软塑料管以保护电线，压入灯箱的端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于吊盒内，吊盒的中心与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。4.6安全出口灯安装：4.7壁灯的安装：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`根据灯具的外形选择合适的绝缘台或灯具托底，把灯具设置于中心。然后用电钻在绝缘台和灯具底板上开好出线孔和安装孔，将灯具的灯头线从绝缘台的出线孔中甩出，与墙壁上灯头盒内的电源线接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。绝缘台与灯头盒对正，紧贴墙面，用机螺丝将绝缘台直接固定在盒子耳朵上，如果圆台直径超过75mm以上，采用2个以上胀管固定。调整绝缘台，使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具固定在绝缘台上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。灯罩与灯泡不得相碰，绝缘台与灯泡距离小于5mm时，加隔热措施。安装在室外的壁灯做好防水和泄水，绝缘台与墙面之间加胶垫，有可能积水之处打泄水孔。九、母线安装1.工艺流程：2.设备进场检查2.1设备开箱点件检查，由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种符合设计要求。2.3检查设备及附件，分段标志清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。3.支架制作和安装288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`支架制作和安装按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：3.1支架制作3.1.1根据施工现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作。采用“一”字型、“L”字型、“U”字型、“T”字型四种型式。3.1.2支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。3.1.3型钢架的煨弯宜使用台钳，用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具定制。3.1.4支架上钻孔用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。3.1.5螺杆套扣，用套丝机或套丝板加工，不许断丝。3.2支架的安装3.2.1封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不大于2m。3.2.2埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1：3，注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。3.2.3膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊家用两根吊杆，固定牢固，螺丝外露2~4扣，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫，吊架用双螺母夹紧。3.2.4支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆，均匀，无漏刷，不污染建筑物。4.母线安装母线安装该具备的条件：4.1连接的变压器、高低压配电柜、绝缘子等安装就位，并已检查合格；4.2闭母线安装位置有关的建筑装修工程施工基本结束，确认剩余的施工不会影响已安装的母线。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`5.封闭式母线安装封闭母线安装之前，仔细研究封闭母线的安装图，按照安装图中封闭母线各部件的编号按回路将现场封闭母线分开摆放，以防止封闭母线各部件错位敷设。安装时，按照安装图中封闭母线编号及部位进行组装。封闭母线连接采用螺栓连接，连接处牢固无缝隙。当母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。为了保证母线的使用安全，母线支架必须进行可靠的接地。5.1水平封闭母线安装。本工程封闭母线大部分为水平安装，其支架采用φ12圆钢吊杆，50*50*5角钢横担，支架与楼板采用膨胀螺栓连接。封闭母线用压板与横担固定，母线安装见图。5.2垂直封闭母线安装。地下二层变电室与其夹层之间的母线有一部分为垂直安装，该部分母线采用10#槽钢作支架。母线穿楼板时，考虑防震的要求，采用弹簧支架安装固定，母线安装示意图见图。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`5.3母线穿防火分区防火封堵处理母线在穿楼板时，必须对母线与建筑物之间的缝隙做防火处理，具体的做法见图。5.4绝缘摇测及交流工频耐压试验母线安装完之后，需对母线进行绝缘摇测及交流工频耐压试验。进行绝缘摇测之前，将母线与其两端连接电气设备断开，用绝缘摇表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值符合规范要求。母线的交流耐压试验符合规范要求，低压母线的交流耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿现象。6.母线通电试验母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格，进行通电试运行。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`十、配电柜安装1.工艺流程：2.配电柜的材料要求2.1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。2.2二次板、带电器设备的门、柜体上均焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。2.3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。3.配电柜的布置及安装要点3.1配电室内不得有其它的管道通过。3.2低压配电柜的平面位置按图施工，标准层竖井内的空间位置按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不得安装于门后或妨碍操作的设备旁。3.3单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3３片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般苦无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺孔固定。4.基础型钢安装288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。4.2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过３片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。基础型钢安装允许偏差表见下表：项次项目允许偏差1垂直度每米/全长0.75/42水平度每米/全长0.75/44.3基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引人室内与配电柜接地线）与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。5.配电柜的组立及接线5.1配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部于净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。5.2柜就位后基础槽钢用M12、M16的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间间隙满足规范要求。5.3盘线走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。5.4各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。5.5地线压接5.5.1288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，采用涮锡并巨涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。5.5.2与母排压接时，建议一个螺栓压一个接线鼻子。进人配电柜的管、线槽都用接地线与母排连接，柜内的接地线不串接，采用并接。5.5.3地线线径选择见下表。装置的相线截面积S相应的保护线最小截面积SPS＜16SP=S16＜S＜35SP=16S＞35SP=S/25.5.4母排上的鼻子压接须压在母排后的平垫后，螺栓平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法需按照如下原则：①由里向外穿；②由左向右穿；③由上向下穿。5.5.5配电柜、箱接地做法:配电箱、柜如有电气元气件装于箱柜门上，就一定要接地。软编织带，闭口鼻子。配电箱门接地作法如下图：6.配电柜安装固定6.1电源总进线柜采用固定式动力及照明配电柜，落地安装在10#槽钢上。配电柜的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划。配电柜的水平转运采用液压手推车，采用门型架吊装就位。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。配电柜在基础固定点见如下：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1-橡胶板2-配电柜3-基础槽钢4-桥架5-吊杆、楼板6.2配电柜的安装最大允许偏差见下表。项目允许偏差垂直度（每米）1.5mm水平偏差相邻两盘顶部2mm成排盘顶部5mm盘面偏差相邻盘边1mm成排盘面5mm柜间接缝2mm6.3配电柜安装完成后，安装变电室内的桥架。配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。电缆敷设完成后封闭。桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图。7.二次回路接线7.1288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`高低压配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后，要在业主现场工程师或顾问的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件完好，接线可靠。配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行7.2绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。7.3所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接，详见下图。8.配电柜的试运行。8.1配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。8.2在未关闭主开关时，直投柜要校相。8.3将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。8.4在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。8.5在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。8.6送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理局及甲方各报一份存档。9.抽屉式配电柜的安装尚应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）第2.0.8条，手车式柜应符合第2.0.9条。10.配电柜二次回路绝缘检测前，仔细核对设计图纸，柜内的易损元件事先拆卸。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`11.配电柜的安装过程中保证漆层完整，无损伤，柜内照明齐全。安装于同一室内的盘、柜、电缆桥架、母线及支架等，表面颜色一致。12.各变电室内设备外壳均需良好接地。13.配电柜进出电缆处作防火封堵。十一、配电箱安装1.工艺流程：2.配电箱定货及验收2.1配电箱定货严格按图纸要求，充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸尽量统一。箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。2.2砖墙上固定配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后（层照明配电箱明装距地1.4m，动力配电箱暗装底边距地1.4m，电表箱暗装距地1.5m），将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。配电箱盘面标识牌如下图所示：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.3在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。箱门按钮及接线效果图：3.配电箱安装3.1挂壁明装3.1.1根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见图。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.1.2隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见图。3.2落地明装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地配电箱安装见图。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.箱内接线4.1箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。4.2电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。5.线路绝缘测试箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。6.配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见图。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`十二、本工程各系统调试方案1、照明系统调试措施1.1照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，其调试按如下流程进行：2.照明调试各阶段的调试要求见表。序号调试内容调试要求1照明线路绝缘电阻测试相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于0.5MΩ。2照明器具检查主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。3照明送电按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位是否正确。4照明全负荷试验全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均应开启，每小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。2、动力系统调试措施2.1动力系统调试为低压配电柜之后动力系统的调试。动力系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备专业进行。2.2配电干线送电配电干线送电是指从变电室400V/230V配电柜向各区域配电箱送电。配电干线送电按下面流程进行：2.3电缆绝缘摇测需测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电阻值大于0.5MΩ288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`。在送电之前，对配电箱需进行测试，检查二次回路接线是否正确，二次回路的绝缘值是否符合规范要求，箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术与国家规范要求。2.4正式通电前断开配电干线系统的所有开关，送电过程中，从400V/230V配电柜按顺序合闸，每一个开关合闸后立即挂上通电标识，每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。2.5动力调试要求动力调试主要包括动力线路绝缘电阻测试、电机检查、1A小电流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作具体要求见表。序号测试内容测试要求1动力线路绝缘电阻测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间的缘电阻值大于0.5MΩ。2电机检查用1000V摇表，对电机的定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻进行摇测，绝缘电阻值不低于1MΩ。电机转子转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。31A小电流送电测试从附近的临时配电箱引出三相四线的电源（L1、L2、L3、PE）至三相1A的保险丝开关，保险丝开关开关通过电缆与配电箱输出空气端子连接。当电机或线路不正常时，1A保险丝熔断以保护设备及线路。4空载负荷调试空载情况下，运行2小时。检查电机的旋转方向符合要求，声音正常，核查电机空载电流是否符合生产商要求；换向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度无过热现象；滑环轴承温升不超过70OC，滚动轴承温升不超过75OC；电机的振动符合规范要求。5满载负荷调试288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转的正确方向；运转中应无异常震动和声响，紧固连接部位不应松动；测量电机电流，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机转速，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机温度，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；做好各种数据的记录；手动启动用电设备使用正常后，停止受电设备，然后把自动/手动开关旋到自动档，让用电设备进入自动控制状态，十三、本工程的电气专业保护措施1.布线过程的成品保护：1.1穿线时不得污染设备和建筑物品；1.2在接、焊、包全部完成后，将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵好，以防污染；1.3配线之前必须戴好护口；1.4导线（缆）放完后，要加强保卫工作，以防电缆及电线的丢失或损坏；1.5在电缆或电线附近使用明火时，要有缆线的保护措施；2.柜（屏、台）箱（盘）安装的成品保护2.1柜（屏、台）箱（盘）的成品保护从施工组织着手。设备定货给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。2.2设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放及时遮盖，防止风吹日晒雨淋。2.3设备开箱检验后立即安装，不能及时安装的利用原包装重新封存好。2.4安装、调试、试运行阶段门窗封闭，专人值守，避免闲杂人员进入。2.5送检、更换电器、仪表、零件时须经许可，并记录备查。2.6临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.插接母线安装的成品保护3.1插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。3.2插接母线安装完毕，如有其它工种作业对插接母线加保护，以免损伤。4.电机及其附属设备安装的成品保护4.1在机房内，机房门加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。4.2电机安装后，保持机房干燥，以防设备锈蚀4.3电机及电机拖动设备安装完后，保持清洁。十四、施工资源供应计划主要施工机械明细序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力备注（计划进场时间）1交流电焊机BX3-30012台天津益德2006.33.2满足钢管焊接2角向砂轮机NAG-1B6台北京福德2006.51.2满足打磨管口3无齿锯J3G-400-14台北京顺义2006.32.2满足切割4台钻ST-16J4台山东兖州2005.60.75满足型材打孔5冲击钻XLD-5008台山东兖州2006.51.5满足结构打孔6电动套丝机TQ100-A2台山东潍坊2006.30.75满足钢管套丝288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`7液压煨弯器DWG-2A2台山东潍坊2006.32满足钢管煨弯8云石机6台上海云峰2005.81.2满足切割9氧气-乙炔焊割工具5套2006.3满足钢管焊割16开孔机HCT-4502台山东潍坊2005.9满足支架制作计量器具明细计量器具名称计量器具数量计量器具检测周期（月）计划进场时间兆欧表412水平尺1812游标卡尺、千分尺、塞尺112钢卷尺2012氧气表、乙炔表312游标卡尺212数字万用表612接地电阻测试仪212钳形表224水准仪212针式万用表212（三）暖通及空调工程主要施工方法及技术措施本工程为三河超星数字图书馆园区2#、3#、4#楼，总建筑面积47247.2平米，高度为49.9米，本系统包括空调、通风、防排烟系统。一、施工顺序和流向1、施工顺序1.1管道部分法兰制作风管制作风管安装漏光检测风管施工准备保温288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`主管安装风机盘管吊装支管安装冲洗、试压防腐、保温1.2机房部分基础复查制冷机就位安装泵、水处理设备及附属设备安装工艺管道安装水压试验防腐保温调试2、施工流向2.1在平面上风管按风向制作安装，水管从立管向四周施工。2.2在竖向按从下到上的原则施工。3、施工段的划分施工时将每层作为一个单独的施工段。这样既适应平行流水作业的要求，又使得各施工段的主要劳动量大体相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。二、镀锌铁皮管制作1、材料要求1.1板材、型钢具有出厂合格证和鉴定文件。1.2镀锌铁皮表面要光滑平整、厚薄均匀，不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。1.3根据规范要求：风管长边≥1200mm，采用1.2mm厚镀锌铁皮；风管长边＜1200mm,采用1.0mm厚镀锌铁皮。2、作业条件2.1集中在宽敞、洁净、地面平整、不潮湿的车库加工。2.2风管制作要有技术员书面的技术、质量及安全交底。3、操作工艺3.1咬口形式：板材的拼接采用单平咬口；矩形风管或配件的四角采用转角咬口或联合角咬口。3.2风管的连接：3.2.1风管拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝3.2.2风管法兰材料规格不应小于下表所示：金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径D法兰材料规格(螺栓规格288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`角钢)280＜D≤63025×3M6630＜D≤125030×4M8金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤400040×43.2.3无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应符合金属法兰风管的规定执行。3.3风管的加固3.3.1圆形风管直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或表面积大于4m2均采取加固措施；3.3.2矩形风管长边大于630mm，管段长度大于1250mm或单边平面积大于1.2m2，都须采取加固措施。3.3.3矩形风管弯管的制作，都应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧型弯管。4、质量标准4.1圆形风管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不大于3º。4.2风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不大于2mm。4.3风管焊缝应融合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺栓排列一致，并具有可换性。4.4风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不得有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其高度一致，且不小于6mm；咬缝与四角处不得有开裂及孔洞。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.5采用包立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的包立咬口的高度一致，折角须倾角、直线度允许偏差为5/1000;咬口连接铆钉的间距不大于150mm，间隔均匀；立咬口连接处的铆固，应紧密、无孔洞。4.6角钢的加固排列整齐、均匀对称，其高度小于或等于风管的法兰宽度。角钢与风管的铆接牢固、间隔均匀，不大于220mm；两相交处连接成一体。4.7管内支撑与风管的固定牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距均匀，不小于950mm。5、成品保护5.1要保持镀锌铁皮表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上。5.2在划线下料时，先用铅笔划线，确定后再用划针划线，以免破坏度锌层。5.3法兰用料分类理顺，露天放置采取防雨、防雪措施，减少生锈现象。5.4风管成品码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其他材料、设备混放在一起，并有防雨、防雪措施。5.5风管搬运装卸轻拿轻放，防止损坏成品。三、镀锌铁皮风管安装1、材料要求1.1各种安装材料具有出厂合格证和鉴定文件。1.2风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊，漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。1.3螺栓、铆钉、拉铆钉、电焊条、膨胀螺栓等辅材必须符合产品质量要求。2、作业条件2.1通风空调系统的安装要在结构施工完毕、安装部位的障碍已清理、地面无杂物的条件下进行。2.2检查现场结构预留孔洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留孔洞比风管实际截面每边尺寸大100mm。2.3风管安装要有技术员的技术、质量及安全交底。3、操作工艺288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.1先确定标高，按照风管系统的空间位置、图标图集与规范选用强度和刚度相适应的支吊架形式。3.2风管吊杆采用直径为10mm的圆钢，膨胀螺栓的位置牢固可靠。3.3风管支吊架间距：3.3.1风管水平安装，直径或长边小于等于400mm，间距不大于4m；大于400mm，不大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支吊架间距不大于3m。3.3.2风管垂直安装，间距不大于4m，单根直管至少设置两个固定点。3.3.3支吊架不得设在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接处的距离不小于200mm。3.3.4水平悬吊的主干风管超过20m时，设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。3.3.5圆形风管与支架接触的地方垫木块，否则，会使风管变形，保温风管的垫块厚度与保温层的厚度相同。3.3.6矩形保温风管的支吊架装置安装在保温层的外部，但不得损坏保温层。3.3.7矩形保温风管与支吊托架接触处垫上坚固的防腐木条，其厚度与保温风管相同，防止产生“冷桥”。3.3.8法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。3.3.9止回风阀、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置正确。3.3.10柔性短管的长度为150～250mm，材料为三防帆布，其接缝处紧密和牢实。4、质量标准4.1风管在安装前，消除内、外杂物，并作好清洁和保护工作。4.2风管安装的位置、标高、走向，符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有限截面。4.3连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母在同一侧。4.4风管接口的连接紧密、牢固。风管法兰的垫片材质符合系统功能要求，厚度不小于3mm。4.5柔性短管的安装，松紧适度，无明显扭曲。4.6风管与砼风道的连接接口，必须顺着气流方向插入，并采取密封措施，风管穿出屋面处设置防雨装置。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.7无法兰连接的连接处，完整无缺损，表面平整，无明显扭曲。4.8风管的连接平直不扭曲。风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000。总偏差不大于20mm。风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不大于20mm。4.9吊架的螺孔采用机械加工，吊杆平直，螺纹完整、光洁，安装后各副支吊架的受力均匀，无明显变形。4.10抱箍支架、折角平直，抱箍紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管设托座和抱箍，其圆弧均匀，且与风管外径一致。4.11风口与风管的连接紧密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整，不变形，调节灵活、可靠。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐。风口水平度的偏差不大于3/1000，垂直度的偏差不大于2/1000。5、成品保护5.1安装完的风管要保证风管表面光滑洁净。5.2暂停施工的系统的风管，将风管开口处封闭，防止杂物进入。5.3风管伸入结构风道时，其末端安装钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。5.4交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。5.5运输或安装阀件时，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放设有防雨、雪措施。四、通风机安装1、材料要求1.1通风机须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告等随机文件。1.2通风机开箱检查，皮带轮、皮带、电机滑轨等是否齐备，符合设计要求，有无缺损等情况。1.3安装辅材符合设计要求。2、作业条件2.1建筑物结构施工完毕，基本具备安装条件。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.2通风机安装按设计要求进行，并有技术员书面的质量、技术及安全交底。3、操作工艺3.1开箱检查时、按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出口的位置方向是否符合设计要求，并作好检查记录。3.2按设计要求并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。3.3风机安装在无减震支架上，应垫上4-5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。3.4通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。3.5通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，按设备、技术文件规定执行。3.6风机试运转，经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电运转，运转持续时间不少于2h。4、质量标准4.1型号、规格符合设计规定，其出口方向正确。4.2叶轮旋转平稳，停转后每次不应停留在同一位置。4.3安装风机的隔振钢支、吊架，其机构形式和外形尺寸符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固、焊缝应饱满、均匀。5、成品保护5.1整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上，与机壳边接触的绳索，在接触处垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。5.2风机安装后，不得承受其他机件的重量。五、空调器及风机盘管安装1、材料要求1.1所安装的空调器、风机盘管具有出厂合格证或质量鉴定文件。1.2空调器、风机盘管设备的结构形式、安装形式、出口方向、进水位置符合设计安装要求。1.3设备安装所使用的辅材规格、型号符合设计规定，并具有出厂合格证。2、作业条件2.1空调器、风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.2建筑结构工程施工完毕、不吊顶的屋面已抹完灰。2.3空调系统干管安装完毕，接往空调器、风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。3、操作工艺3.1风机盘管在安装前检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。3.2风机盘管每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。3.3风机盘管安装前进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。定压后观察2min，不渗漏为合格。3.4机组设置独立的支吊架，安装的位置、高度及坡度正确，固定牢固、吊杆不得自由摆动，吊杆与托盘相联采用双螺母找正。3.5机组与风管、回风箱或风口的连接，紧密、可靠。3.6供回水管与机组用不锈钢软节连接；凝结水管用软性连接，材质为透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度正确。凝结水能够畅通地流到指定位置，水盘无积水现象。3.7卧式风机盘管吊顶，设置500mm×500mm的活动检查门，便于整体拆卸和维修。4、质量标准4.1机组安装必须平稳、牢固。4.2进出水管与机组的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求不小于8‰，与风口及回风箱的连接必须严密。5、成品保护5.1风机盘管、空调器运至现场后要采取措施，妥善保管、码放整齐，要有防雨、雪措施。5.2冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。5.3空调器、风机盘管安装施工要随运随装，与其他工程交叉作业时要注意保护，防止碰坏。六、空调水系统管道安装1、材料要求288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.1管材、管件、钢材在进场后使用前认真检查、必须符合国家有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、丝扣不全和角度不准等现象。1.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前按设计要求和施工规定进行严密性试验。1.4石棉橡胶垫、油麻、电焊条等辅材质量必须符合设计及规范要求。1.5无缝钢管内外表面无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。2、作业条件2.1配合土建施工进度做好各项预留孔洞工作。2.2在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将须用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格后并准备齐全，运到现场。2.3从事焊接的工人，应持有相同类别焊接的焊工合格证书。3、操作工艺3.1管道安装前事先确定好标高及位置。3.2根据图纸DN50及以下采用焊接钢管，螺纹连接；DN50以上采用无缝管，焊接连接，焊接方法为手工电弧焊；冷凝水管采用PVC管。3.3焊接钢管时，先把管子选好然后调直，清理好管膛，将管运到安装地点后就位找正，对准管口使中心线一致，中心线的偏差小于1mm。3.4管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度符合下表：管道的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标15标高±15水平管道平直度DN≤100mm2L/1000，最大40DN＞100mm3L/1000，最大60立管垂直度5L/1000，最大253.5管道焊完后，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整垫木U型卡螺栓，使其牢固紧贴，平正一致。3.6在配制风机盘管和空调器支管时，先量出支管尺寸，然后断管、套丝和调直，丝接处抹铅油缠麻，安装好后把麻清除干净。3.7风机盘管机组及空调器与管道的连接采用不锈钢软节，其耐压值大于等于1.5288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`倍的工作压力，软管的连接牢固，不得有强扭和瘪管。3.8管道与支、吊架接触处，设置经防腐处理的木衬垫，衬垫厚度为50mm，宽度大于支、吊架支承面的宽度，衬垫的表面平正、衬垫接合面的空隙填实。3.9、管道支吊架的最大间距：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)1.52.02.52.53.03.54.05.05.55.56.57.58.59.53.10空调水系统管道坡度i=0.003,供水沿水流方向坡上，回水为顺流坡下，不得反坡；凝水管管道坡度i=0.01,凝水干管可做到i=0.005，软管的连接长度不大于150mm。3.11系统管路最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀；在管路的最低处设置排泄阀。3.12管道系统安装完毕，外观检查合格后，按设计要求进行冲洗。冲洗时，将风机盘管供、回水管的阀门关闭，旁通阀开启，用自来水冲洗，以排出的水色、透明度与入水口对比相近，无杂物为止。3.13冲洗完毕，按试验压力1.6Mpa进行试压。因本工程为高层建筑，故采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。分区、分层试压：对相对独立区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后、对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。3.14凝结水系统的渗漏可以从管道的最高及每个风机盘管托水盘中注水，作为充水试验，且使得凝结水管能够畅通流到凝水管内。排水畅通，外观检查无渗漏为合格。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4、质量标准4.1阀门的安装位置、高度、进出口的方向符合设计要求，连接牢固紧密。4.2安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄不得向下。4.3阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定，阀门安装前进行强度和严密性试验，合格后方准使用。4.4管道焊接对口的平直度为1/100，全长不大于10mm。管道的固定焊口远离设备，且不得与设备接口中心线重合。管道对接焊缝与支吊架的距离大于50mm。4.5管道焊缝表面清理干净，并进行外观质量的检查，焊缝外观质量不得低于现行国家标准。4.6螺纹连接的管道，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固，接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对具备的破损处，做防腐处理。4.7法兰连接的管道，法兰面与管道中心线垂直，并同心。法兰对接平行，偏差不大于外径的1.5/1000,且不得大于2mm；连接螺母长度一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓拧紧后不得低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度符合设计的要求。4.8补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并根据设计计算的补偿量固定或预压缩。5、成品保护5.1预留管口得临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。5.2对已安装好得管道不能当作搭设架板的支撑使用。5.3管道施焊时、不能利用管道作地线，以免破坏镀锌层。七、空调水系统设备安装1、材料要求1.1空调水系统中，水泵、冷却塔、集水器、分水器等设备应有出厂合格证或质量鉴定文件。1.2膨胀螺栓灌注时，使用与砼基础同等级的砼，不能使用失效水泥灌注。2、安装要求288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.1冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求。对含有易燃材料冷却塔的安装，必须严格执行施工防火安全的规定。2.2水泵的规格、型号、技术参数符合设计要求和产品性能指标。水泵正常运转连续试运行的时间，不少于2h。2.3冷却塔的安装符合下列规定：2.3.1基础标高符合设计的规定，允许误差为±20mm，冷却塔地脚螺栓与预埋的连接件或固定应牢固，各连接部件采用热镀锌螺栓，其紧固力一致、均匀；2.3.2冷却塔安装水平，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水平高度一致，高差不大于30mm；2.3.3冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置正确，积水盘严密无渗漏；分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔，其转动部分灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向一致；2.3.4冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙均匀。对于可调整角度的叶片，角度一致。2.3.5水泵及附属设备的安装执行下列规定：a、水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm,安装的地脚螺栓垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密；b、垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块；c、整体安装的泵，纵向水平偏差不大于0.1/1000，横向水平偏差不大于0.20/1000；水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不大于0.20/1000，径向位移不大于0.05mm；d、减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。2.3.6集水器、分水器等设备的安装，支架或底座的尺寸、位置符合设计要求。设备与支架或底座接触紧密，安装平正、牢固。平面位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±5mm，垂直度允许偏差为1/1000。膨胀水箱安装的位置及接管的连接，符合设计文件的要求。八、风管、风道及部件保温1、材料要求288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.1保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。1.2使用的保温材料符合空调设计参数和消防防火规范要求。1.3保温附属材料玻璃丝布、粘结胶应符合设计要求及有关规定。1.4本工程保温材料采用19mm厚橡塑海绵板。2、作业条件2.1现场土建结构已完毕，砼风道内表面光滑平整，无大量施工用水情况发生。2.2风管、部件安装质量符合质量标准。2.3风管、部件及设备保温工程施工在风管系统漏光检测试验合格及质量检验合格后进行。3、操作工艺3.1保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。3.2保温材料铺覆须使纵、横缝错开；小块保温材料尽量铺覆在水平面上。3.3橡塑板粘结胶应符合使用温度和环境卫生的要求，并与橡塑板相匹配。3.4粘结材料均匀地涂在风管、砼风道、部件及设备的外表上，保温材料与风管、砼风道、部件及设备表面紧贴、无缝隙。4、质量标准4.1保温材料密实、无裂缝、空隙等缺陷。表面平整。采用橡塑板，表面的允许偏差为10mm。4.2阀门保温后，启闭标记要明确、清晰，操作方便。5、成品保护5.1保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放与库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。5.2粘结材料等放在库房内保存。5.3保温材料合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。九、管道防腐与保温1、材料要求288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.1防腐漆、面漆及其他材料等须有出厂合格证，必须是有效保质期内的合格产品。1.2保温材料为橡塑海绵。其性能、规格应符合设计要求，并有合格证。2、作业条件2.1管道保温在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。2.2建筑物的吊顶及管道井内需要做保温的管道，必须在试压、防腐合格后，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。3、操作工艺3.1无论明装还是暗装的管道，除镀锌钢管外必须进行防腐处理，在刷底漆前对管道表面进行除锈，使其露出金属光泽，并使之干燥。管道刷底漆一遍，面漆两遍。镀锌钢管焊接处须做防腐处理，丝接处进行防锈处理。3.2喷、涂油漆的漆膜均匀，无堆积、气泡、皱纹、掺杂、混色与漏涂等缺陷。3.3保温时，直管段立管自上而下顺序进行，水平管从一侧或弯头处进行。3.4设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧留出螺栓长度加25mm，阀门法兰部位则单独进行保温。4、质量标准4.1保温产品的材质和规格，符合设计要求，管壳粘贴牢固，铺设平整。5、成品保护5.1保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。5.2保温后留下的碎料，由负责施工的班组自行清理。5.3严禁踩踏、挤压和损坏保温材料。十、空调制冷系统安装1、材料要求1.1制冷设备、制冷附属设备的型号、规格、技术参数等必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验保告。1.2设备机组的外表无损伤、密封良好，随机文件和配件齐全。1.3制冷系统管道、管件及阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并具有出厂合格证、质量证明书。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.4法兰、螺栓等处的密封材料与介质性能相适应。2、安装要求2.1设备的砼基础必须进行质量交接验收合格后方可安装。2.2设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置正确接触紧密，螺栓必须拧紧，并有放松措施。2.3制冷机与附属设备之间管道的连接，其坡度与坡向符合设计及设备技术文件要求。2.4阀门的位置、方向和高度符合设计要求。2.5安全阀垂直安装在便于检修的位置，其排气管的出口朝向安全地带，排液阀装在泄水管上。2.6制冷设备、制冷附属设备位置、标高的允许偏差，符合下表的规定：制冷设备与制冷附属设备安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)1平面位移102标高±102.7整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并符合设备技术文件的规定；2.8制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并符合设备技术文件的规定；2.9采用隔震措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔震器安装位置正确；各个隔震器的压缩量一致，偏差不大于2mm。十一、系统调试与试运转1、材料要求系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能稳定可靠，其精度等级及最小分度值能满足测定的要求，并符合国家有关计量法规及检定规程的规定。2、调试要求2.1通风与空调工程的系统调试，由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.2系统调试前，施工单位编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。2.3系统调试包括下列项目：2.3.1设备单机试运转及调试；2.3.2系统无生产负荷下的联合试运转及调试，不少于8h。（四）弱电工程施工方法一、综合布线系统施工1、施工技术要求1.1弱电系统安装施工开始前，施工图纸、资料齐全，施工图纸施工方案已经业主批准；1.2弱电系统暗管敷设，吊顶内桥架、管线安装与土建施工、室内装饰工作密切配合进行；1.3为确保工程质量和加快工程施工进度，所有布线配管和构架制作、安装，实行“小流水作法”，“工厂化加工”；1.4工程使用的电缆质量应符合IEC,BS或同等国家标准和要求；1.5已安装好的弱电系统布线设备、器件做好保护工作，以防造成损坏和污染；1.6弱电系统布线施工中做好工程施工记录，隐蔽工程在施工过程中进行中间验收，并做好签证；1.7综合布线系统施工须依照GB/T50312-2000《建筑与建筑群综合布线系统设计规范》及CECS89：97《建筑与建筑群综合布线系统工程施工验收规范》，严格执行。2、系统设备安装方法2.1弱电系统布线设备、材料到达现场后，进行开箱检查，并填写“设备开箱检查记录”。设备完好，资料齐全；2.2所有设备安装的高度都必须遵照设计指明的高度，一般场所信息插座距地高度0.3m，同一层内安装的插座高低应一致；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.3配线箱、盘、柜安装横平竖直，垂直误差、水平误差符合“规范”规定要求。3、布线配管方法3.1管子穿线前将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑；3.2预埋管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的30%；3.3导线穿入钢管后在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到设备接线箱部分需加以保护；3.4导线在管内，线槽内不得有接头或扭结；3.5导线在垂直管路内敷设，距离超过20M时，为减少导线的下垂力，在接线盒内加以固定；3.6不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不得穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内；3.7导线在线槽内敷设时按规定距离给予固定，并标注编号标记；4、线缆敷设要求4.1凡所使用的线缆及附件均符合国家或部颁的现行技术标准；4.2线缆及其附件、安装用的紧固件除地脚螺栓外，均采用喷塑制品；4.3线缆运输和储存时，电缆盘立放，电缆端头做防止潮气进入的密封处理；4.4按国家相关规范及公司Q/ZJXDJ009-1999标准，安图施工，采用专用穿线管引导穿线，线口处86盒用护圈护线，穿线时不可硬拉，并在各端接处预留适当的长度，为模块和配线架端接处后续工作做好准备。4.5系统布线注意水平长度不得超过90米且中间不得有接线的接头，过路盒及IDF箱拐弯的地方不得90度直角，成圆弧且弯曲直径至少要大于6D。4.6光纤对于多模来说不得超过550米，否则损耗太大，无法通信。4.7线缆敷设后和线缆在其它工程沿未完成的地段安装时，采取防护措施，以免线缆受到损坏；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.8线缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞采用耐火极限两小时的防火材料堵塞；4.9电缆与热力管道、热力设备之间的净距离按规定保持足够的间距或加隔热保护措施；4.10敷设线缆时，拉力要均匀，敷设桥架线缆时，桥架上就有人调整放线滑轮，以防线缆滑出滑轮，扭结在一起，，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时线缆长度一定要测量准确；4.11桥架水平安装成两排时或垂直安装成几排时，放线缆时先放里边，后放外边。线缆桥架垂直安装时，先放下边，后放上边；4.12线缆桥架及线槽内敷设的线缆，采用尼龙卡带、绑线或金属卡子进行固定，固定点要求如下：水平敷设时，线缆首末两端及转弯，线缆中间接头的两端处；垂直敷设时，每隔1000-1500MM；不同标高的端部；线缆填充率不得大于30%5、分线箱（盒）安装5.1分线箱（盒）安装以前，检查分线设备的零配件是否齐全有效，电气性能是否符合规定；5.2分线箱（盒）的安装方式、地点与型号，符合设计规定，装设稳妥牢固、端正。分线箱之间最大距离为30m；5.3分线箱（盒）安装后，按设计图的编号在箱（盒）正面写上配线区编号，分线箱编号及线序，字体端正，大小均匀；5.4信息插座装于墙上低位处，并有“电话电脑”标志，不用时应有防尘盖保护。6、电缆的接续288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`6.1布线电缆在连接前对已敷设的电缆留长、走向、接头位置等核对清楚，确定无误后方可进行连接工作；6.2在线缆芯线接续前都要进行编线和对号工作，它是接续前不可少的工序；6.3线缆芯线打线对号，一般来说，全色谱的线缆在芯线接续工作中，都按色谱顺序进行接续，即“对号入”。入电缆需对号时，一般使用统一接线标准，如568A或568B的打线方式；6.4线缆接续后，及时进行断线、混线、错接、芯线对号，反接、差接、交接情况的检查。7、线缆测试验收方法网络布线施工接近尾声时，最主要的工作就是对布线系统进行严格的测试。而非屏蔽6类双绞线的测试方法遵循美国通信工业协会TIA制定的TSB-67标准，同时满足GB/T50312-2000《建筑与建筑群综合布线系统设计规范》及YD/T1013-1999《综合布线系统电气特性通用测试方法》的要求。TSB-67测试的连接参数主要有四项，既连接图，距离，衰减，近端串扰（详见专业施工方案）。二、安保系统施工1、电缆线路1.1弱电系统有大量电子设备，必须防止电磁干扰，线管、桥架布置必须按设计规定，高低压分开，强电弱电分开，高电平低电平分开，保持安全距离。如达不到规定的安全距离，要采取屏蔽措施。1.2电缆桥架敷设单独接地线，与室内接地网连接。1.3桥架敷设后，仔细核对应敷设的电缆，精确测量其长度。对电缆临时逐根编号，画出桥架起点、终点、主要分支处的电缆排列断面图，做出书面记录，按图敷设电缆。图纸和记录要妥善保管，做为竣工资料移交甲方，为以后的维修提供方便。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.4线缆敷设时，如发现敷设有混乱交叉情况，要调整理顺，要改变预定排列和编号，做好记录，并对原排列断面图和编号做相应调整，电缆敷设后立即在首尾两端套表号管，标明线缆编号、型号。2、配管2.1本工程电缆桥架在吊顶内敷设。首要的问题是决定配管的位置和路径，支架与其他系统的支架分开。配管在风管、管道、桥架等工程就位后敷设。2.2桥架至信息点上空采用JDG管连接，在桥架上钻孔用卡子固定.2.3JDG管与设备连接，除配电箱外，都要用软管接头。3、穿线3.1电源线颜色的选配要便于识别。除设计规定要用黄绿双色线做专用保护接地线外，还须用不同的颜色区分相序或相线、零线、开关线等，施工时做出统一规定，并据此备料。3.2视频线、信号线等穿管导线除用颜色区别外，还须按设计要求首尾编号，线端做出能够识别的其他记号，表示回路或连接要求等。3.3导线端头与设备连接时，采用接头端子连接。3.4管路和导线数量很大，敷线要有专人指挥、分工负责，要准备足够的放线器。4、监控室布局4.1监控室地面采用防静电活动地板，电缆在地板下可灵活布放，地板离地高度不小于300㎜。4.2监控室内设备排列，便于维修与操作，满足安全、消防的规定要求。4.3操作台与电视墙的净距离不小于1.5m，选取1.5～3m范围，使操作系统有更佳监视角范围。4.4电视录像机柜背面应留出不小于800㎜通道，以便安放及检修设备。4.5电视屏幕不得受外来光直射，当存在不可避免的光线照射时，应加遮光罩。操作台与屏幕间的顶部不宜设置灯，其他周围灯源设计有独立关断的开关。4.6监控室吊顶不宜设置消防喷头，消防需要可考虑安放灭火器备用或安装气体灭火装置。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`5、监控机柜和操作台的安装5.1监控机柜、操作台的安装位置符合设计要求，当有困难时可根据现场情况做适当调整。5.2机柜内的设备、部件的安装，在机架定位调试完毕后并加固后进行。5.3机柜及操作台支架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈按要求安装牢固。6、监控系统的接地和安全保护6.1监控系统的接地采用一点接地方式。接地母线采用铜质线。接地线不得形成闭合回路。不得与强电的电网零线短接或混接。6.2采用综合接地网，其接地电阻不得大于1Ω。6.3在高层建筑物屋顶安装监控设备，设置避雷保护装置，注意安全防护。7、监控系统的连线安装7.1监控中心连接线路依据设计要求、设备产品使用要求，现场布局情况施工。7.2对Q9高频插头严格检查其可焊性，不合要求产品严禁使用。每个插头的焊接光洁牢固，无虚焊、假焊现象。7.3各个插头和插座的连接牢固，无松动接触不良现象发生。对不符要求的及时更换。7.4电缆敷设，其弯曲半径大于电缆直径的1.5倍。7.5设备连接线从设备后下方进线。7.6电缆长度根据安放位置，各分段路径长短来选配。避免线缆中途焊接。7.7各线缆的终端粘贴位号或编号，做永久性标志。8、摄像机的安装8.1摄像机安装在监视目标附近不易受外界损伤的地方，安装位置不影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度距地2.5～5m。8.2摄像机镜头避免强光直射，保证摄像管靶面不受损伤。镜头视场内，不得有明显遮挡监视目标的物体。8.3按现场视角要求选用相应焦距的固定镜头。并按现场光角度确定好光圈，按现场物距，景深要求粗调好焦距。8.4将摄像机固定到防护罩后，插上插头，接入电源线应牢固不松动。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`8.5通电试看，进一步微调，检查观察区域的覆盖范围和图象质量，符合要求后方可盖上防护罩。9、监控系统的最终检查9.1检查云台、摄像机现场安装位置是否合适，符合安装规范要求，有无松动现象发生。9.2检查楼层、井道配电箱安装是否符合安全要求，各路电源连接分支是否可靠。9.3检查操作台各路开关是否按设计要求分支分配，并做好指示标牌。9.4检查各云台自动或手动运转时，图象是否有干扰、丢失、接触不良等现象。9.5检查画面分割器图象排列是否合理，图象显示与竣工示意图是否一致。时间、日期显示是否准确，菜单调节是否符合要求。9.6检查各摄像机图象显示亮度是否调整一致，聚焦是否清晰，有无干扰现象。9.7检查各监视器显示亮度、对比度、锐度、角度、聚焦是否达到良好状态。背部阻抗匹配开关是否打在正确位置。9.8检查Q9高频插头及视频莲花插头内部焊接是否良好，无虚焊、假焊现象。9.9检查控制机柜内部是否清洁干净，各连线走线是否整齐符合规范，各设备电源插座是否接触良好无松动，有标签。10、监控系统的工程验收10.1监控系统的工程验收应由工程的设计、施工、建设单位和本地区技防管理部门的代表参与，组成验收小组，按竣工资料进行检查、评审、签署验收证书。10.2监控工程验收合格后，方可正式交付使用。验收不合格时，在限定时间认真负责整改，内部检查合格后，再行验收。10.3在系统工程验收前竣工资料齐全。10.4竣工验收文件保证质量，做到内容齐全，标记详细，撰写清楚，数据准确，前后图表资料互相照应。10.5完整竣工资料应装订成册，一式三份。由施工单位、建设单位签署意见盖章后，交验收小组审核，最后两份留建设单位归档，一份退回施工单位保存。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`10.6工程验收时准备一式四份工程验收报告表。工程验收审查合格，验收小组签署结论后，方可作为合格工程验收凭证。一份交地区技防主管部门，两份交建设单位，一份交施工单位归档。三、门禁系统安装1、穿线用拉线将线缆牵引过管路，拉线与线缆的连接点尽量平滑，用电工胶带绕紧连接点以保证牢固。对于多线牵引，将多条线缆聚集成一束，末端对齐，用胶带紧绕在电缆束外，将拉线穿过缠好的线缆并打结。除去电缆一些绝缘层以暴露出约5CM的裸线，与拉线打结并用胶带缠绕牢固平滑。2、线缆的标识为了便于施工、利于检修，要求对所有的线缆两端都标上统一编码的唯一的标识。线缆敷设完毕后进行统一测试并作好详细测试记录并报监理验收，保证系统调试顺利进行。3、系统调试3.1整个一卡通系统设备安装完备后进入系统调试阶段，在一卡通系统的施工中此项工作尤为重要，在系统的调试过程中要对施工中存在的问题进行有效彻底的整改，由具有丰富大型一卡通项目调试的技术工程师集中调试，保证一卡通系统的一次调试通过。3.2门禁调试分为单点调试与系统调试3.2.1单点调试的步骤：①检查接线是否正确；②接通电源，如有异常情况则立即断电；③测试指示灯正常情况下红灯亮或红灯闪烁，按动开门按钮指示灯变绿；蜂鸣器正常情况下不发出声音，按动开门按钮蜂鸣器鸣叫一声；将卡靠近读卡器，蜂鸣器应鸣叫二声；电控锁平常上锁，按动开门按钮时打开，维持数秒后应自动关闭。若测试结果符合以上四项，则该点通过测试3.2.2系统调试的步骤：检查网线有无短路；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`设备号设置；接通网络扩展器电源；测试：设置时钟，对设备进行初始化，软件均应显示“设置成功”将任意一张系统认可的IC卡登录到控制器，若在规定时间段，应可开锁；将已登录到控制器的IC卡删除，应不能开锁；读卡后采集数据，检查采集到的数据是否正确若所有门禁点的测试结果均符合以上四项，则系统通过测试。软件测试：（软件测试包括以下项目）设置时钟，对设备进行初始化，软件均应显示“设置成功”读卡后采集数据，检查采集到的数据是否正确四、楼宇自控系统施工方法本工程楼宇自控系统包括：空调系统控制、配电系统控制、照明系统控制、送排风系统控制、给排水及消防泵系统控制、热力系统控制。1、冷冻监控系统1.1冷冻机组启停联锁控制（冷却塔—冷却水泵—冷冻水泵—冷水机组）、运行时间累计和程序控制启停。1.2冷负荷需求计算：根据冷冻水供回水温度、压差及回水流量，确定冷负荷的变化量。1.3冷冻水压差控制：根据冷冻水供回水压差，调节电动旁通阀以保持所设定的压力。1.4冷冻水泵启停控制：根据冷负荷与旁通阀的开度来控制冷水机组运行台数。1.5冷却水温度控制：根据冷却水供回水温差确定冷却塔风机的启停台数并相应开关冷却水塔进/出水蝶阀。1.6冷却水旁通控制：根据冷却水供回水压差，调节电动旁通阀以保持所设定的压力。1.7冷却水泵的启停控制、运行时间累积与主备用选择。1.8水泵保护控制：水泵启动后，监测水流状态、故障自动停机，同时启动备用水泵。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.9监测：冷水机组、冷却塔风机、冷冻水泵和冷却水泵运行状态、手/自动状态及各个监测点温度、压力和流量信号。1.10报警：冷水机组过载、水泵过载、冷却塔风机过载，冷却水温超温等各种监测参数超限报警。1.11通过对热交换器的一次和二次供/回水的温度检测，控制一次供水阀的开度，以使二次供水温度达到设定范围。1.12监测冷却水塔及空调膨胀水箱的高/低液位报警。2、空调热力系统2.1通过对热交换器一次和二次供回水温度的检测，控制一次供水和二次回水阀的开/关，和一次供水阀的开度。2.2水泵的启停控制、运行时间累积与主备用选择。2.3监测：水泵运行状态及手/自动状态，各个监测点温度、流量信号。2.4报警：水泵过载、水温超温等各种监测参数超限报警。2.5空调膨胀水箱的高/低液位报警。3、空调、送排风监控系统3.1按时间程序和最佳启动来进行空调机组及其对应通风系统的启/停控制，运行时间累计。3.2防冻报警及与新风风阀联锁。3.3监视送风机运行状态、手/自动状态、故障状态，各个监测点温湿度、各个过滤器状态及各电动阀开度等。3.4新风机组送风温、湿度检测，与加湿阀开、关及冷/热水盘管水阀调节控制，并且水阀开关及开度反馈。3.5空调机组回风温、湿度及送风湿度检测，与加湿阀开、关及冷/热水盘管水阀调节控制，并且水阀开关及开度反馈。3.6报警：风机过载或故障、过滤器堵塞、温度超限及维修预报。3.7值班运行与时间控制。3.8监测排风/排烟机的风机运行状态、故障报警、手/自动状态，并控制各风机的启停。3.9排烟机的变速控制及反馈。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3.10补风机（带加热盘管）的防冻报警，风机的运行状态、故障报警、手/自动状态的监测并控制各风机的启停。3.11补风机（带加热盘管）通过送风温度来控制盘管水阀的开度。4、配电、照明监控系统4.1低压开关柜的主进开关的开关状态、跳闸报警，三相电压、电流监测，功率因数、供电频率、有功、无功功率及电度监测。4.2低压开关柜母联开关的开关状态、手/自动状态、跳闸报警。4.3低压开关柜应急住进开关的开关状态、跳闸报警，三相电压、电流监测。4.4照明回路的开关状态监测及控制。5、给排水系统5.1各水泵的运行状态、故障报警及运行时间累积与主备用选择。5.2各组水泵的总管的水管网的压力监测，变频器故障报警。5.3水箱、水池的超高或超低液位报警。5.4减压阀减压侧超压报警5.5集水井潜水泵的超高、超低液位报警及潜水泵的运行状态、故障监测。6、消防水系统6.1水泵的运行状态及故障报警状态监测。6.2减压阀减压侧超压报警。7、热力系统7.1水泵的运行状态、手/自动状态及故障状态监测，并控制启停。7.2热水二次供回水的温度检测，调节水阀的开度。8、主要施工方法8.1工程施工时，按照图纸要求，予埋各种电管、过度箱，注意予埋件的现场保护。予埋方法和强电予埋管相同。在土建安装工程基本结束后，按系统、功能，将不同颜色、标志的线缆分别穿入线管，注意线缆的予留长度。8.2控制元器件安装：根据说明书对到达现场的各种控制元器件进行检查、必要时进行检测。合格后，按系统、功能分别安装风管温度传感器、室内温度传感器、风管湿度传感器、室内湿度传感器、压差开关、水流开关、水压力变送器、开关式风门执行器、电动二通调节水阀、电动旁通调节蝶阀等控制元器件。8.3安装中央控制站与控制网络相关设备，连接各种控制元器件，完成硬件操作平台。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`8.4软件安装：安装正版微机操作系统、正版监控系统套装软件（包括：系统管理、报警、历史记录曲线与表格、系统优化、数据库管理等）。8.5软件调试：监控整个系统设备及其运行状态等，提供现场图片、工艺流程图（如：空调控制系统图）、实时曲线图，可数条同时显示，时间可推移）、监控点表等。五、消防报警系统施工方案1.隐蔽管线前的准备工作1.1.根据施工图中火灾报警系统图、平面图、土建施工平面图，确定探测器的布局和系统线路走向及敷设方式。1.2.分析各专业图纸中通风风管、给排水管、强电电缆桥架、灯具、自喷喷头、通风空调风口、可能与探测器安装相矛盾、相重叠的地方，要采取避让措施，一般情况下是探测器位置作适当偏移，但是必须符合探测器的安装要求。1.3.根据探测器规格型号选好底座接线盒，要严格按照探测器底座固定螺孔眼的距离确定接线盒螺孔眼距离，以此选择接线盒。1.4.根据火灾区自动报警系统图及平面图的要求选择，编制线管、线材、接线盒计划，准备好这些材料。2、线管敷设2.1线管暗敷时应敷设在非燃材料结构内，其保护厚度不应小于30mm(一般电气装置不应小于15mm)。2.2明敷时必须在金属管上采取防火保护措施，在金属管道上刷防火涂料。3、导线敷设3.1火灾自动报警系统所使用的导线按设计选择，采用多股铜芯耐热绝缘软线，用于信号线的传输导线额定电压不得低于250V，常用传输导线的型号为zrbv-105℃、500v。传输导线的截面积，根据机械强度要求，绝缘导线和电缆芯线的最小允许截面积不小于表（1）火灾自动报警系统连接导线的最小截面积。火灾自动报警系统连接导线截面参考值表(1)288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`布线类别线芯的最小允许截面（mm）穿管敷设的绝缘铜芯导线1.00线槽敷设的绝缘铜芯导线0.75多股铜墙芯电缆0.203.2导线外皮颜色3.2.1火灾自动报警系统的导线外皮颜色有一定要求，其中：3.2.2电源“╋”采用红色，“═”采用蓝色或黑色，信号线采月用粉红色，检查线采用黄色。为了防止接线差错，便于判别线路性质，同一工程中，相同线别的绝缘导线外皮颜色选择一致。3.3不同回路的敷设报警系统中的传输信号线路与照明、电力线路分开敷设，互相屏蔽，不同系统、不同电压等级、不同电流类别，不得敷设在同一管内或封闭式线槽内，也不得与不同用途的线路合用一根电缆。3.4导线敷设工艺3.4.1管路吹扫在管路穿管前，一定要进行清管，一般采用压缩空气吹入管内，将管内残留物、水分等清理干净，也可在引线铅丝上绑扎布条来拉。清管后可向管内吹入少量滑石粉，并在管口上加装护线圈，以备穿线。3.4.2放线穿管放线时用放线架顺着导线缠绕方向放线，以防止打结扭绞，并且在放线过程中要检查导线是否存在曲结、绝缘层破损、断裂等缺陷。发现问题及时处理，要特别注意线管内不允许有导线接头，发现问题或线的长度不够必须更换良好的长度足够的绝望导线。3.4.3穿线1)穿线应由两人进行，一般在线管埋设时，已将引线铅丝穿好，如果管路较短或弯头少时，也可在线管穿线时再穿引丝铅丝，引线铅丝采用φ1.2～φ1.8mm的规格。2)288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`在进行线管穿线时，先将引线铅丝的一端与被穿引导线可靠的结头扎在一起，并涂抹一些滑石粉，然后一人送线，另一人用引线丝将导线顺管路垂直管口缓缓拉入管内，送线人和拉线人动作要协调配合，使导线平行成束，不得相互缠绕扭曲。一般放线人是操作者兼指挥，相互的协调可通过喊话、手感，或采用对讲机进行。1)线端预留Ø导线穿通以后，两端管口外有一定预留线端，便于校线和接线，一般接线盒内预留线长度为150～250mm，端子箱、报警控制器内预留线头300～600mm（或箱体的半周长）。2)校线Ø在探测器或其它消防电气设备的安装中，除按传输导线提出的导线绝缘外皮的颜色要求外，为了确保接线正确无误，还须进行校线，以检查导线是否存在折断故障，区分出每根导线的两端，并在线端穿入号码管或其它统一标记。Ø校线由两人分别在被校线束的首尾两端利用电钤或灯光装置，再配以步话机等通信工具进行校线，采用校线器校线，是校线方法中最先进的方法。3)端头制作Ø导线与接线端子板连接必须可靠压接或焊接。导线与探测器连接时，导线端头应搪锡。导线与探测器连接用螺钉连接时，导线端头应搪锡。导线与报警器端子箱连接时，导线端头应作接线端子即线铒。4、火灾探测器安装(烟感探头)4.1探测器安装在室内顶棚上时，梁高大于0.5m时，必须安装于梁的两侧。探测器水平安装，当必须有倾斜时，角不大于45°，大于45°时可用斜木台。4.2探测器的设置与相邻墙梁之间的水平距离不小于0.6m，探测器的设置位置距探测区域内的货物、设备等的水平距离不大于0.5m。4.3在设有空调系统的房间内，探测器的设置位置至空调送风口的水平距离不小于1.5m。至送风的多孔顶棚口的水平距离不小于0.5m。在距离探测器的范围内的孔洞用非燃材料填实。当通风管道等下表面距顶棚超过150mm时，探测器与其侧面的水平距离不小于0.5m。4.4当建筑的内走廊宽3m时，设置在内走廊的感温探测器的安装间距不超过10m,感烟探测器的安装间距不超过15m，靠近走廊端墙的探测器距离不大于探测器安装间距的二分之一。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.5探测器距光源的距离大于1m。4.6在特殊形式的屋顶设置探测器时，应符合下列要求：Ø小面积房间安装：当建筑的室内净空高度小于2.5m或房间面积在30m2以下，且无侧面上送风的集中空调设备时，感烟探测器设在顶棚中央偏向出口一侧。Ø在井口安装电梯井在井顶设置感烟探测器。当机房有足够大的开口，且机房内已设置感烟探测器时，井顶可不设置探测器。Ø车库内空间较大，采用吊杆固定感烟探测器时，探测器上应加装集烟罩。Ø探测器的确认灯面向便于观察的主要入口方向。安装探测器底座时应考虑到这个主要入口方向。Ø探测器在调试时才装上去，在安装前妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。5、报警控制器安装5.1报警控制器安装的主要依据是该工程的火灾自动报警系统的设计图纸和所选择的报警控制器的产品使用说明书。安装前对照施工图和说明书，拟定本工程报警控制器的安装措施。5.2集中报警控制器设置在建筑物首层的消防控制中心，区域报警器设在各有关的楼层的值班室、服务台等经常有人出入值班的场所。5.3报警控制器有挂墙安装和落地安装两种形式。当采用挂墙安装时，报警控制器箱底距地（楼）1.5m，设备开门一侧距墙不小于0.5m，正面操作距离不小于1.2m。当采用落地安装时，其箱底高出地坪0.1m至0.2m。设备后面板距离不少于1m，正面操作的距离为一般1.5m，当报警器的一侧靠墙安装时，另一侧距墙不小于1m。5.4报警控制器安装前，应先将线近敷设到位，线路敷设完毕，土建工程结束，现场清理整洁。6、广播系统安装6.1扬声器的安装位置由设计平面图确定。在敷设传输线路时，同时安装扬声器接线盒，嵌入式扬声器在土建施工中吊顶时配合土建作好吊顶的嵌入孔，再将扬声器嵌入吊顶，接线安装，嵌入式扬声器的装饰罩紧贴吊顶装饰面。6.2扬声器安装高度，符合设计要求，除嵌入吊顶棚的扬声器安装高度即是吊顶棚高度外，挂墙式安装的要求是办公室内距顶棚0.2m，或距地2.5m。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`6.3扬声器安装位置考虑音响效果，扬声器一般均向下倾斜，高音扬声器的轴线对着播音范围内最远听众，其安装角度一般都按施工图所标注的角度。6.4扬声器安装在土建装修中配合进行，在建筑的吊顶上安装扬声器时，助音箱应固定在型钢龙骨上，扬声器和线间变压器的重量均施加在下助音板上，下助音板与音箱侧板可靠连接，扬声器安装牢固美观，装饰罩端正严密。6.5在装设音量调节器的场所，一般作法是在扬声器或声柱下安装有音量调节控制器，音量调节控制器安装高度一般为1.5m。6.6音量调节控制器是控制扬声器声音的大小元件，一般不得随便增减，安装时根据施工图进行。调节音量时，在调节范围内不得出现显著失真。六、有线电视的安装1、系统线路安装1.1电缆的敷设方法，一般与电气线管相同，但也有它的特殊要求。保护电缆管入户作防雨水处理。1.2敷设电缆线路的管子采用电线管。1.3保护管、盒不得在烟道或其它有发热面的墙面敷设。保护管路与各管道最小距离符合工业企业通信设计施工有关规定。1.4建筑物伸缩、沉降缝处，保护管的敷设应有补偿装置。1.5主干电缆保护管管径不小于20mm，分支、用户电缆保护管管径不小于15mm。主干电缆保护管一根管内敷设一条电缆，分支、用户电缆保护管一根管内最多敷设两条电缆，管径利用率不大于50％。敷设于多尘和潮湿场所的电缆保护管道管口作密封处理。1.6保护管路敷设尽量短直，便于施工及维护，并避开危险场所，减少与其它管线等障碍物的交叉跨越。1.7同轴电缆的敷设的特殊要求：1.7.1管内同轴电缆禁止接头；1.7.2当线路过长，大于30m时，设转线盒，但穿线时不得截断电缆；1.7.3线路过伸缩缝装置时，跨越处两侧将电缆线路固定，并留有0.3~0.8m裕量；1.7.4同轴电缆距低压电力线路冲击负荷距离不小于2m；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.7.5同轴电缆一般不宜接头，确需接时，采用高同轴连接器连接，或采用焊接法接续，禁止采用绕线法连接。1.8光缆敷设的特殊要求1.8.1同轴光缆本身机械抗拉力不如电缆，施工放线时尽量避免过猛，以免拉断伤损光缆。1.8.2光缆接续，严格按照接续工序施工，同时保持周围空气洁净，避免灰尘，光纤断面要处理干净，接续时特别注意光纤的保护。1.8.3施工中在接头处和每隔100～200m处留有一定长度的光缆预留，以备维修时用。水平架设时，每隔1～2m挂托或固定一次，垂直架设时每隔1～1.5m固定一次，架设时要自然放线，不要用力紧拉。2、防雷及系统内的安全防护装置的安装要求有线电视电缆系统的防雷接地安装，必须按设计施工，隐蔽部分作中间检查及验收。避雷针、引下线、接地极等均采用镀锌制件。3、有线电视系统的调试3.1调试的内容调试内容包括：天线系统的调试，前端调试，干线部分的调试，支线和用户的调试。3.2调试允许的误差调试用的电平表测量的允许误差应为VHF≦3DB,UHF≦4DB。天线放大器，频道放大器，频段放大器调定的工作电平比该器件标称最大输出电平低3～5dB。调试结束后绘出系统的竣工电平图第七章主要施工管理措施一、经济技术指标⒈工期指标：本工程从2011年4月18日开始至2013年5月1日竣工。⒉工程质量目标：达到合格工程要求⒊安全目标：确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故；轻伤频率控制在15‰以内。⒋文明施工目标：争创建筑工程安全文明工地⒌消防目标：消除现场消防隐患。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`⒍环保目标：达到环保认证的要求。⒎竣工回访和质量保修计划：根据我公司对业主服务的承诺，每年夏季对用户进行回访。二、保证工期管理措施⒈制定分级控制保证计划：根据总控制计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控制计划的管理方式。⒉根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。⒊加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。⒋加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进三、技术管理措施1测量放线1.1定位测量放线由建设单位组织规划部门进行放线，技术人员在规划部门放线完成后作好引桩工作，并保护好各种标桩，并会同质检人员进行复测。1.2测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查无误后在放轴线、墙柱边线、模板控制线等；标高测量0.00或其它线利用经检测合格的钢尺沿直线向上量距，利用水准仪在复核无误后进行抄平。1.3测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。1.4应使用检定合格的设备，使用精密仪器在雨天、烈日下应打伞以防误差。2施工试验管理2.1按照试验器具配备表进行试验器具的配置。2.2设专职试验员对进场的钢筋、水泥、砌块、砂、石、防水材料等按进场批量进行取样复试，以及对各种试块、试件及时进行复试并反馈复试结果，并将各类复试报告及时转交技术员；技术员负责及时对原材料成品、半成品的合格证、检测报告等出厂质量证明文件、复试报告以及试块、试件和材料的复验资料进行收集整理。2.3288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`各类原材料取样应及时准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接接头试件，砌块、防水材料等必须经见证取样；各种试验资料应及时收集整理，作好各种试验台帐。作好混凝土、砂浆的试配工作。3施工资料管理及目标设计3.1施工资料管理目标本工程工程质量目标为合格。根据质量目标，确定本工程的资料目标：严格按规范要求编目、整理。要求：3.1.1齐全、真实、字迹清楚。3.1.2表格使用正确，填写格式符合要求。3.1.3签字手续齐全，横竖互相交圈。3.1.4收集、整理及时，分门别类组装。3.1.5编目科学，易于管理，归档正确。3.2施工资料管理3.2.1施工资料的管理由项目技术员、质检员负责。资料收发建立相应的台帐，收集的资料要妥善保存，防止丢失损坏，并随时整理。3.2.2及时向建设单位索取工程的前期资料如：建设工程规划许可证，建设工程开工许可证，地质勘察报告等。3.2.3施工过程中各专业人员所承担的任务进行分工，明确职责，确保技术资料的真实、及时、完整、签字齐全。3.2.4对日常的资料进行定期和不定期的检查，对出现的问题进行及时整改。3.2.5竣工前进行归档整理，并移交建设单位和城市档案馆。3.3施工资料目标设计见附表1。3.4施工资料编制4套（档案馆存档一套，施工单位自行保存一套，建设单位存档一套、监理单位存档一套）。四保证质量管理措施1.基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位负责制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。2.物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理，应建立台帐。3.过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程开工之前，应严格按工艺标准要求对操作班组织进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录分项（分部）工程完成后，施工单位组织自检和工序间的交接检查，未经自检合格，不得进行下道工序的施工。分项（分部）工程经自检合格后报请监理、甲方验收。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。质检员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4.不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由施工方会同业主、设计院、监理制定处理方案，施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报相关部门复查验收，验收通过后方可进行下道工序施工。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由施工单位自负。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报监理、甲方及相关单位。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。5.工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定，。分项工程质量评定，由施工单位组织自检评定，主要分部由公司质量技术部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。6.施工技术资料管理规定技术资料，由施工单位负责填写、整理、报监理验收。各种施工技术资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。施工单位质检组，必须编制每周检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行质量检查，评定。质量验收资料必须统一化、标准化，严格按照《建筑安装工程质量验收标准》进行质量验收。第八章安全保证措施一、安全管理方针安全管理方针：“安全第一，预防为主”二、安全保证体系见附图以项目经理为首，由现场经理，安全员、主任工程师、技术员及各专业班组等各方面的管理人员组成安全保证体系。三、安全管理严格执行国家及河北省有关现场安全管理条例及方法。制定实施现场安全防护标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备安全防护标准、施工现场消防管理标准等。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实在广大职工上。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改，对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。四、分析安全难点，确定安全管理难点在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。安全难点集中在：高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；塔吊、外用电梯、使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足；井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落；外架的安全防护措施及操作前的检查、整改；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修；五、临边与洞口的安全防护⑴临边防护措施所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.5m；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆柱连接紧固。楼、电梯洞边外用接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。屋顶结构施工完毕后，临边设1.5m高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2m设栏杆柱。⑵洞口防护措施进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。六、消防保卫措施由于本工程所处的特殊地理位置，又受到现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。⒈建立完善的保障体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。⒉消防保证措施实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。施工现场不允许吸烟，生活，办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层在内的临时设施应经常检修，挂明显标识牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。⒊保卫措施加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24h值班制度，进出场车辆必须进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部门签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。第九章成品保护措施一、管理措施⒈加强教育，树立成品保护意识。经常对职工进行成品保护意识教育，使每个职工树立成品保护意识，自觉地保护成品、半成品，这是一项经常性的很重要的工作，能起到事半功倍的效果。⒉每道工序由专门人员负责成品保护工作，建立区域保护包干制，谁施工谁负责保护自己的产品，并监督他人不能损坏自己的产品，也要自觉做到不损坏他人的产品。⒊在工序交接检中强调成品保护的内容，下道工序作业人员对上道工序的成品负有保护的直接责任，办理交接检手续，交接双方签字确认。二、主要分部分项工程成品保护措施⒈土方工程288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`在基坑周边距基坑边1.5m范围内不得堆放施工材料和大型机具。⒉钢筋工程2.1绑扎好的墙钢筋，人员上下要搭设梯子，禁止攀爬墙筋。2.2绑扎楼板钢筋时，先绑扎板下层钢筋，再铺设水、电管线，然后绑扎负弯矩筋或上层钢筋，上下层钢筋之间设置钢筋马凳支撑。人员行走搭设人行马道，防止踩踏钢筋。2.3水、电等专业预留预埋中，有需移动钢筋的，应与项目部技术人员协商解决，严禁擅自移动和切断钢筋。2.4浇筑砼时，应设专人看护钢筋，防止移位跑偏，如发现问题及时纠正。⒊模板工程3.1楼板模支好后，不要在上面集中堆放钢筋和其他机具，也不要在模板上拉钢筋。3.2模板拆除后，要立即清理干净模板上的砼浆，并及时涂刷隔离剂，防止污染钢筋。⒋砼工程4.1楼板砼在凝结前，抹压时要退着操作，覆盖工作待楼板砼凝结后进行，防止出现脚印。4.2无论是砼墙还是楼板砼，严禁乱凿洞，如需凿洞必须报请监理工程师批准。4.3楼板砼强度未达到1.2Mpa，严禁上人进行下道工序，施工缝留设处不能继续浇筑砼。4.4砼强度未达到设计强度前不能承受荷载，如非承受荷载不可，需经技术人员核算后，进行必要的支撑。4.5砼浇筑后按照施工验收规范要求及时进行养护和覆盖。4.6严格控制砼拆模时间，必须达到相应的拆模强度后，才能拆模，严禁过早拆模。如遇特殊情况非提前拆模不可，应加临时支撑，以防止砼产生裂缝。拆模时，要制定拆模方案，有人指挥，顺序拆模。4.7砼门窗洞口主要棱角和柱子拆模后，防止碰掉棱角，在2米高度以下，用宽5mm旧竹塑板包角，用8#铁丝捆绑。门洞侧楞用胶带纸固定，窗洞口侧楞用12钢筋焊支撑加固。⒌防水工程5.1卷材防水层施工时，操作人员不得穿钉鞋作业。5.2288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`防水层施工后，要及时作好保护层，以免损伤防水层。地下防水的细石砼保护层强度未达到1.2Mpa时，不准上人进行下道工序的施工。5.3穿过地面、墙面等处管根，不得损伤和变位。⒍装饰阶段的成品保护。6.1木门框在小推车车轴高度包铁皮保护，铝合金门框，在相同高度包木板保护。6.2水泥砂浆抹灰的楼梯踏步，抹灰前，在踏步外棱角处加10钢筋，以防止楼梯踏步缺棱掉角。楼梯踏步面层做完后均要用木板保护。在抹灰层未达到设计强度前，应封死，禁止上人。见下图6.3卫生洁具安装完后，加木罩加以保护。6.4油漆涂料施工时，对应该保护的产品，诸如地面、踢脚、墙裙等均应加以覆盖或遮挡。6.5门窗玻璃、小五金及灯具安装后，能上锁的上锁，不能上锁的派专人看管。第十章雨季施工措施一、雨期施工特点1雨期施工具有突然性，由于暴风雨的恶劣气象，往往不期不至，这就需要雨季施工的准备和防汛措施及早进行。2雨期施工带有突击性，因雨水对建筑施工成品的冲刷和浸泡，具有不利影响，必须迅速及时地保护，以避免给工程造成损失。3雨季施工的工期为5～9月之间，因此持续时间较长，阻碍工程顺利进行、托延工期，对这方面必须有充分的估计，事先做好安排，编制雨季的施工进度计划。4根据雨季的施工进度计划，针对具体的工序分析其施工中应采取的措施。5根据进度计划，工程在雨季的主要施工项目应包括：土方工程288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`、钢筋、模板、混凝土浇筑工程、防水工程、脚手架工程等；二、雨期施工的原则1根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的分项工程提前或向后安排，对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击抢工。2合理组织施工，晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业和工作面。密切注意气象预报，做好抗大风和防汛准备工作，防止发生安全事故。三、雨期施工管理重点1雨期施工以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常的进行生产，不受季节性气候影响。2加强雨施信息反馈，对近年发生的问题要采取防范措施，设法排除。3对于施工现场，必须做好临时排水系统的总体规划，包括阻止场外水流入现场和使现场内水排出场外两部分，其原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水。四、施工准备1组织准备：为了保证在雨季的施工过程中施工质量、施工进度不受影响，项目部将成立专门的雨季施工领导小组以及工地抢险队，为了使领导小组能够在雨季切实的发挥领导职能，小组成员应包括项目经理、技术、水、电、质量、安全等负责人，具体组成如下：组长：田占宇组员：陈福利、林英彪、郑庆军、王洪池、李晶、徐振海、臧建国成员职责：①.施工现场必须有一名主要负责人值班，其他人员做到有事随叫随到，随时保证联系的畅通无阻；②.值班期间不许离岗，有事请假，调整好人员安排；③.特殊天气情况下，值班人员应根据情况随机检查施工现场的情况，尤其是容易发生危险的部位，例如边坡稳定、大型设备的防雷接地等；④.雨后检查电气和机械设备的绝缘情况，防止出现漏电事故的发生；⑤.在雨前、雨中、和雨后检查排水情况和排水设备的运转情况，确保道路排水的畅通；2技术准备：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`2.1根据编制完成的雨施方案，组织领导小组成员学习在雨季施工中的注意事项，包括施工质量、现场安全等；2.2建立气象预报制度，在施工过程中，每天有专人收听天气预报，并及时与小组其他成员相互沟通，尤其在有需要进行混凝土浇筑、开挖土方等对工程质量有较大影响时或与安全有直接关系的施工时，应随时掌握天气的变化；2.3根据工程进度的安排，在雨季对施工质量有较大影响的工序应提前准备好应急预防措施，包括技术措施和材料措施，如混凝土浇筑前后的保障、对有含水率要求的材料，在雨到来之前应提前进行苫盖等；2.4水电工长应制订在雨季机械、排水的检查制度，确保在施工过程中，各种机械以及工地排水设施安全使用；3材料准备：序号材料名称单位数量备注1雨衣、雨裤套502雨鞋双503污水泵台132.5寸*6+1.54塑料管M200与污水泵配套5消防水龙带条466塑料布㎡65007铁锹把504现场准备：4.1严格按照结构施工阶段现场平面布置图的要求，划分材料堆放场地以及主要施工道路、机具的布置安排；本工程污水及雨水采用分散排放的原则布置，根据现场实际布置情况，现场雨水自南向北排。雨水沿临时道路排入市政雨水系统。沿围墙修筑一个排水沟，排水沟边距离墙边500mm，排水沟宽度为600mm，沟内用50mm厚C15混凝土硬化，采取在临时道路边设置集水坑，进行强制泵排于场外市政雨水系统，保证施工现场无积水、施工道路的畅通。4.2雨季前，整理施工现场，清理施工现场的排水沟，保证雨天排水畅通，检查排水设备是否完好，保证暴雨过后能在较短时间内排除现场积水；沿基槽边坡做240*300288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`红砖挡水墙。基槽边坡从挡水墙至槽边，全部使用30mm厚豆石混凝土硬化，硬化时向外做3%的坡度。主楼基坑内四个大角及中部设置7个积水坑，车库部分四周各设置1个积水坑，在800mm的操作面上，做300*200mm的排水沟。排水沟自中部向两侧找0.3%的坡度。施工塔吊内积水坑加污水泵排水，保证塔吊基础不下沉。4.3雨季施工的特点，对施工现场进行局部调整。办公区楼前及主楼四周道路采用C20混凝土硬化，其他现场循环道路采用铺石硝硬化道路。4.4模板堆放场的围栏及时设置，钢角模堆放必须设置井架，注意观察全钢角模堆放场的沉降工作。4.5钢筋场地铺200mm厚卵碎石，以保证整个施工现场的整洁。雨季时不翻浆，不起尘，保护周围环境卫生，同时注意钢筋码放高度不得超过安全要求。4.6施工现场设材料仓库，搭设严密牢固，确保无渗漏现象发生。地坪应高出室外100mm以上，防止雨水倒灌。现场油漆、防水材料等特殊材料要分库存放，必要时专库保管。4.7施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面200mm以上，并用红砖做大放脚，以保证该部分结构的安全。室内地面应出室外100mm以上，防止雨水等浸入。4.8现场供水、生活用水和施工用水的主管线应埋入地下不小于800mm。生活区设足够的盥洗台和可靠的排水措施及清疏检查口，施工现场设饮水处一处，以保证施工人员防暑降温的需要。严格按照临水施工方案的有关要求加设临时消防水管，保证结构施工及消防用水。4.9施工现场的所有临时供电设备及机械设备应严格按照临时用电方案进行施工和复查。现场用电箱应有可靠的防雨措施（如雨篷或防雨罩等）和可靠的接地措施。4.10对地下室窗口、洞口、管沟出入口等处及其它可能进水的部位要提前采取挡水措施，防止雨期灌水，造成不必要的损失。4.11水泥应按计划进场，进场后入库存放。库房应进行一次检修，做到不潮、不漏。如需露天堆放时要码垛，垫高30厘米，并在垛四周设排水沟，垛底铺油毡防潮，顶部用苫布盖好，四周封严。4.12砂子应集中堆放，并有排水出路。存放场地在堆物前应碾压密实，防止污泥渗入造成浪费。4.13砖垛顶部要码放成脊形，注意排水，不得浸泡，并应按规定码放不得过高。4.14柱模板堆放场地将全部用硬化采用铺石硝，防止因地面不平造成倒塌事故。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.15施工用的防潮材料要随来随运至库房或楼内，严防雨淋。4.16防雨物资要准备充足，如塑料布、水泵等，并提前运到现场，设专人保管。五、雨季施工技术措施1土方工程1.1土方开挖期间，要严格按照施工顺序进行，开挖一段成型一段，严禁大面积满地开花，无序施工。1.2基槽清理工作要会同排水沟、集水坑一起施工，保证开挖好的工作面，排水通畅。边坡随施工，随铺盖塑料布，塑料布搭接不少于200mm。边坡用塑料布防护后，外侧用大眼安全网进行防护，防止塑料布被风吹开。在施工时如果天气突变，要立即用8m宽塑料布横向覆盖槽底，塑料布下垫100*100木方，塑料布之间搭接200mm，上压白沙砖间距500mm。塑料布两端深入基槽两侧的排水沟内。边坡上侧塑料布压入挡土墙外侧，边坡底面要满足全部覆盖排水沟，并且宽度大于排水沟外侧200mm以上，保证雨水不浸入基坑内，且能够顺利排走。1.3安排专人收听天气预报，根据天气情况安排土方施工。2回填土工程2.1回填土应连续进行，尽快完成，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定的坡式，以已利于排水，回填土在雨天不得进行回填；2.2回填时应保证回填土达到“手捏成团，落地开花”的程度，才能进行回填；2.3雨季应防止地面水流入基槽内，造成槽内积水增加，影响回填时间；边坡在下雨时应用塑料布及时进行覆盖，防止雨水冲刷引起边坡塌方。较长时间内不能回填的临时边坡，应在坡顶距槽边挡水墙外侧设置排水沟，及时排走地面积水。2.4如果回填土的含水率偏高，应采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，不得直接将湿土回填，否则容易出现“橡皮土”现象；2.5严格按照试验要求对回填土干密度进行取样，确保回填土质量符合国家验收规范以及设计要求；2.6生石灰粉要防止受潮，并应远离木材及其他易燃物品。3结构工程3.1结构施工期间，要注意顶板混凝土施工避开雨天，如果突然遇到大雨，要及时用塑料布覆盖，防止雨水冲刷混凝土面层。3288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`.2钢筋成品、半成品堆放区要排水通畅，钢筋底部用100*100的方木支垫。在雨前要用彩条布对钢筋成品、半成品进行覆盖，防止雨水浸泡后，钢筋生锈影响施工质量。3.3各楼层的后浇带要用多层板覆盖，侧面抹混合砂浆挡水台，阻止雨水流入楼内和地下室。4防水工程：4.1雨季施工期间必须保证基层含水率符合要求后，方可进行防水施工；4.2卷材防水铺贴时，应将卷材表面积水擦净后方可进行大面积粘贴，但必须保证基层与卷材和卷材之间粘结密实，无空鼓现象；如果基层因下雨洇湿，要在天气晴好后，曝晒至基层含水率符合要求后，再继续施工。5机电设备及避雷安装5.1施工现场临时用电要做好室外照明的防水、防尘，做好机电设备的防雨、避雷保护，雨天严禁带电作业。如果急需带电抢修，一定穿好绝缘鞋带好绝缘手套。5.2机电设备安装要做好防雨、防水、防雷接地，潮湿环境中严禁进行带电作业。5.3在结构阶段应在室外塔吊顶部设置避雷针，脚手架顶部在四周均要与避雷引下相连，并进行接地摇测，以保雨天作业安全。6脚手架工程：6.1脚手架基础因做在回填土上面，因此必须保证回填土夯实质量符合规范要。基础里侧高，外侧低，坡度控制在-3%。回填土验收合格后，在灰土上浇筑100mm混凝土垫层。防止雨水进入槽内，并且能够让雨水随坡势自然流入排水沟；6.2脚手架立杆底脚下必须做排水沟，同时做排水沟保证排水良好，避免脚手架基础被积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。7其他工程：7.1地下室外墙的预留孔洞，为防止雨水倒灌，迎水面用防水卷材封闭，预留孔洞位置在墙上做好标识。7.2通往地下室的各出入口、孔洞，提前做好挡水埝，或封堵严密，防止雨水流入地下室。8原材料堆放：8.1水泥库房地面应高于自然地坪30cm，结构牢固，顶棚有防雨措施，地面有防潮措施，水泥存放应距墙30cm以上，码放遵循“先进先出”的原则；8.2对其他容易受潮、雨淋的材料也应在库房内存放，库房也应做到上防雨，下防潮；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`9边坡防护：9.1为防止地表水流入槽内，距槽边1500mm堆30厘米高的挡水墙。9.2在边坡设置沉降观测点，每周或雨中、雨后，都应安排专人对边坡进行检查，发现情况及时处理；防止因边坡渗水造成边坡坍塌；9.3在基础底板导墙施工完毕后，及时回填肥槽内的回填土，降低基槽相对高差。9.4由于边坡土质含有大量的杂填土，在施工过程中，边坡以外5m范围内，严禁堆放大宗材料、停靠、行驶重型车辆，以保证边坡及车辆、人员、材料安全。六、技术保证措施1认真进行现场准备、技术准备，保证各项工作满足雨期施工的要求；2各专业工长在雨期施工前应结合本工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交待清楚；3严格执行规范和工艺标准要求，做好工种自检，工序交接检；4做好雨季施工的过程检查，保证施工中各项工作的保证能力达到要求，不因为在雨季施工而使施工质量受到影响。七、环境保护措施1进出施工现场的车辆应冲洗车轮，防止将泥土带入施工现场；2水泥、白灰等粉状材料，应在雨到来之前苫盖好，防止遇雨水失效造成浪费；3雨水排放有专门的排水沟，施工现场无积水；八、职业健康安全措施1雨季到来之前，对施工现场的各种机具、电器、工棚等加强检查，尤其是脚手架、施工电梯、焊机、小型电工工具等要采取防倒塌、防雷击、防漏电等技术措施；2落实安全生产责任制，做好职责分工，加强对工人的教育，各工种应对本工种在雨季施工中应注意的安全事项加以重点交待，并有文字记录；3露天电器设备应防止雨淋和潮湿，实行专机专人负责制，在雨到来之前做好苫盖准备；4大雨过后，应及时安排专人检查脚手架基础是否下沉，如有下沉应立即加固；5雨后安排电工对各种机械设备进行检查，包括漏电保护装置、电线的绝缘情况等，防止因漏电发生伤人事故；做好塔吊避雷装置的接地遥测工作。6工人在使用各种机械时，应穿戴好个人防护用品，严格按照机械的使用制度作业；288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`7使用机械过程中，如发现机械有不正常的情况时，应立即停机，然后找专业人员进行修理，操作人员不得违章检修；8施工电梯在大雨过后，因安排专人查看基础有无沉陷，对梯身的垂直度进行检测，并做好文字记录；第十一章冬季施工措施一、冬季施工安排：1、冬季施工时间的划分经验确定由11月15日开始冬季施工，若大气温度变化异常则根据测温员记录以室外日平均气温连续5日稳定低于5℃起进入冬季施工，测温员于11月15日开始测温工作。（当室外日平均气温温连续5d高于5℃时解除冬期施工）2、冬季施工项目的安排：本工程冬期主要施工项目为：主体结构工程和土方回填工程，其中难点为工程处于冬季施工期，施工必须严格按照规范要求操作并采取相应措施保证冬施工程的质量。根据施工进度安排；由于工期紧，工程量大，主体和土方工程处于冬季施工范围以内。本工程所包含分部工程如下（按地下室至四层计划）序号分项工程单位工程量1模板工程㎡153592钢筋工程T14703混凝土工程M³102364土方回填工程M³9398冬季主要施工项目施工进度计划表序号分项工程开始时间结束时间备注1模板工程11.1512.15计划冬施时间30天2钢筋工程11.1512.15计划冬施时间30天288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`3混凝土工程11.1512.15计划冬施时间30天4土方回填工程11.1512.30计划冬施时间45天(注：如有变化，以实际工程进度为准)二、冬施准备：1、生产准备1.1、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各劳务分包单位，按照工期是要求做好各项施工准备工作。1.2、模板工程由一个班组进行施工，每天不少于100人进行施工。钢筋工程由一个班组进行施工，每天不少于70人进行施工。混凝土工程由一个班组进行施工，每天不少于40人进行施工1.3、各楼层计划连续施工，需配备夜间照明工具碘钨灯15盏。2、技术准备：2.1、人员培训：冬施的管理人员及施工人员必须熟悉掌握冬施方案，项目经理、技术员、主管工长、质量检查员和测温人员必须经培训后方可上岗，实行24小时连续测温。2.2、施工的各分项工程，制订可行的施工技术措施，并向相关人员进行详细的技术交底。2.3、制作大气测温百叶箱，安装于建筑物5-10m以外，规格不小于300mm×300mm×400mm，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方。外表面刷白色油漆，并指定人员，坚持每日测温，测温结果及时报项目技术部门。2.4、测量大气温度采用高低温度计，测量各种原材料温度，各种温度计在使用前均应进行计量登记。3、材料准备3.1、冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。3.2、组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收，检测等各项工作。3.3、原材料及半成品的保护（1）冬施所需塑料布、彩条布、草帘子、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，易燃品堆放保存设库房，专人看管。（2）冬施所需物资须提前准备到位，具体物资种类及数量见下表288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`序号材料名称单位数量进场日期1塑料布㎡2344按计划进场2彩条布㎡4473按计划进场3测温计支50按计划进场4高低温度计支5按计划进场5百叶箱个4按计划进场6手电筒把20按计划进场7电线米300按计划进场8聚苯板M³240按计划进场9防火阻燃棉被㎡6817按计划进场10防滑麻袋㎡207.6按计划进场11炉具套240按计划进场12蜂窝煤块23040按计划进场1316#铁线千克150按计划进场14胶带卷600按计划进场15笤帚把100按计划进场16扫把把10按计划进场17消防器材套8按计划进场18灭火器具10按计划进场4、施工准备4.1进入冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则，应通过图纸会审解决，变更其不适应冬施的部分。4.2应做好施工人员的冬施培训工作，组织有关人员进行全面检查。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`4.3施工现场的冬施准备工作，包括临时设施，机械设备及保温等项工作。4.4大型机械做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。4.5冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。4.6本工程冬施计划从11年11月15日-12月30日计划45天。施工项目为主体结构首层至四层，地下室内外回填土和脚手架搭设等项目。（注：如有变化，以实际进度为准）首层以上竖向结构模板采用竹胶板模板，水平结构模板采用竹胶板板；详见《模板施工方案》。本工程全部采用商品混凝土，竖向结构混凝土强度等级为：地下室—四层为C40，；梁板混凝土强度等级为，地下室-四层为C30。竖向结构和水平结构均采用地泵。第二章混凝土工程一、施工准备1、机具准备及检查：混凝土浇筑前，对振捣棒等机具设备按照需要准备落实。对易损机具，先准备好备用。所用的机具在浇筑前进行检查和试运转，同时配备修理工随时维修。2、保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电照明不中断。并按需要办理好夜间施工手续。3、掌握天气季节变化情况：对气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇筑混凝土时，掌握天气变化情况，尽量避开风雨雪天气，以确保混凝土浇筑质量。4、检查模板、支架：在混凝土浇筑前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、规格、型号和位置，其偏差应符合施工规范的要求。在检查中要注意以下几点：a.模板的标高、位置和构件的截面尺寸应符合设计要求。b.所安装的支架应稳定。C.支撑和模板的固定应可靠。d.混凝土浇筑前，模板内垃圾，杂物应清理干净。二、浇筑工艺流程放线→柱钢筋绑扎（水暖、电预设）→搭设满堂红碗扣式脚手架→支设模板→柱浇筑、梁、板钢筋绑扎（水暖、电预设）→浇筑梁、板混凝土。三、混凝土的运输288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`采用地泵泵送混凝土，所有运输车辆应采取保温措施，运送到施工现场砼应保证混凝土的入模温度和坍落度要求，浇筑砼时泵管外面用麻袋和彩条布分层包裹减少砼在输送过程的热量损失。四、混凝土的浇筑1、混凝土浇筑前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法施工，保证混凝土早期强度，不能受冻。2、砼的浇筑温度，在任何情况下均不低于5℃，砼结构的入模温度不宜低于10℃，并连续浇筑机械振捣。（冬季施工使用的外加剂使用量应符合冬季施工规范要求，冬施砼强度等级应比设计提高一级）。3、新、旧混凝土施工缝的清理：1）前浇筑混凝土的强度不得小于1.2Mpa。2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净。3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，然后再继续浇注新层混凝土，施工缝处的新层混凝土要重点捣实。4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。五、混凝土养护1、暖棚法养护。对所施工的楼层的脚手架外围采用彩条封闭维护，维护的总面积为4473㎡，高19.15m，并在结构外沿挂设一道封闭严密的防火阻燃草帘，施工操作脚手架铺防滑麻袋，并在浇筑层楼面下部用炉具，左、中、右三个一字排开，共配置240炉具，每个炉具采暖面积10㎡，采用蜂窝煤进行整体加热。每个炉具每小时燃烧蜂窝煤四块，24小时连续加热，同时派专人进行监护，测量棚内温度，保证混凝土达到早期强度前不能受冻，保证其强度正常增长。2、墙、柱结构的保温。由于本工程框架柱采用定型钢模，剪力墙结构施工使用大钢模，在混凝土浇筑前模板用防火草帘分层包裹，浇筑时和浇筑后72小时内，温度保持在9℃以上，竖向结构拆摸后用聚笨板保温，四面用胶带缠裹。3、梁、板结构的保温。除在所施工的梁、板下层楼层混凝土浇筑时和浇筑后72288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`小时内，用蜂窝煤炉具加热的措施外；板面抹面后及时覆盖一层塑料薄膜，用防火阻燃草帘进行二次覆盖后，再将彩条布用钢管架体架空全封闭式围护，养护时间不少于7d。塑料薄膜养护的特点是“不透气、不透水、不必浇水、操作方便”，能重复使用，提高砼早期强度。在养护过程中如发现砼表面出现裂缝时要立即采取措施，加强养护工作。六、加强测温工作作好室外气温、暖棚内气温、砼的温度记录。浇筑完的砼在每层分布均匀留置六个测温孔，梁内留10~15cm，板留1/3板厚的孔，派专人定时测量。从混凝土入模开始测温工作，要求达到临界强度前每2h一次，达到临界强度后可停止，一般定在监测至少2d，并作好记录。测温纪录应做到准确、及时、真实。七、砼试块的留置　　按规范留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。八、混凝土拆模1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。1）、在低温季节和气温骤降季节，混凝土进行早期表面保护。2）、模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定，应在砼冷却到5℃后方可拆除，并避免在夜间或气温骤降时拆模。在气温较低季节，当预计拆模后有气温骤降，推迟拆模时间；如必须拆模，在拆模的同时采取保护措施。底模应在与结构同条件养护的试件达到下列的规定强度时，方可拆除（按达到设计混凝土强度标准值的百分率计：构建跨度强度板≤2m50%＞2m,≤8m75%288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`梁、拱、壳≤8m75%＞8100%悬臂构建≤2m75%＞2m100%现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，－5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查2.混凝土工程的浇筑操作阶段钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件等工程的预检、安装工程等相关验收项目已完成（经监理方签认）；混凝土浇筑申请、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`现场必须做到严格按照操作规程和施工措施交底施工，由质检员负责现场监控工艺操作。同时，检查现场机械设备泵送混凝土情况，浇筑混凝土时必须要把好质量关和施工程序、施工工艺，发现问题及时处理，控制好浇筑的质量，并且在浇筑竖向混凝土时要提前做好技术交底工作，并做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数，以保证砼的浇筑质量，同时和混凝土搅拌站联系好，一定要保证混凝土的供应及时做到万无一失。另外浇筑砼前要注意以下几方面：2.1对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。2.2注意天气预报，不宜在雨雪天浇筑混凝土。2.3对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。2.4对钢筋及预埋件进行检验。由工程技术人员和质检员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。3.混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每一个施工段必测，且不少于3次并保存坍落度检查记录。试验员负责对当天施工混凝土坍落度实行抽测，主任工程师组织人员对混凝土的测试，负责检查混凝土坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录，具体坍落度的控制指标由项目技术部制订。4.混凝土的凝结时间和和易性质检员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。5.混凝土的振捣混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20～30S，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于500mm。6.混凝土施工缝留置施工缝的位置在混凝土浇筑之前确定，留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：有主次梁的楼板顺着次梁方向，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内留垂直施工缝。水平结构施工缝留置在后浇带，竖向结构框架柱留置在梁底，剪力墙留置在板底（剪力墙靠梁位置预留梁窝）。第三章土方工程288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`1.土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。回填采用1台装载机配合3台小型运输车进行土方运输。 2.土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。采用机械夯实，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。3.当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。4.灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。5.土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。第四章安全施工措施一、安全管理施工安全注意事项：1.对参加冬季施工的职工要进行安全教育，突出冬季施工安全技术分项作业交底和安全教育，现场管理人员认真落实教育，检查不留死角，发现问题，立即整改。2.施工前应先清除施工场地内的冰、雪、水等，现场易滑的部位，采用防滑措施。防止踩到滑倒，造成伤害。3.施工现场设施必须满足冬季施工的安全。设备，设施的防护装置、作业通道、临边防护设施、作业面等要及时检查，确保作业安全。超过两米的高空作业、临边作业必须系挂安全带，进入施工现场必须配戴安全帽。4.采用炉具作为加热源的，要保证室内通风，空气流通，要派专人进行炉具看护和管理，监护火源要和易燃材料分开或采取隔断措施，防止煤气中毒和发生火灾。未竣工的厂房内严禁居住工人。采用电热器的，要派专人对漏电保护器、照明线路、用电设备线路进行定时检查与维护，防止触电、漏电事故发生。5.大风、大雾、雨雪过后要安排专人打扫设备、设施、作业面强化防滑措施，及时掌握天气预报对六级以上大风、大雾、大雪立即停止高处作业及塔机作业，确保作业安全。6.各工种严格按各操作规程进行操作。尤其是塔吊，要严格遵照规程操作。违反操作规程的行为，要严于制止。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`7.施工中在建工程未竣工的室内严禁住人。二、消防管理1.织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作,制定冬施安全,消防措施,认真执行各项规章制度。2.防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换。3.意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。4.现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源5.火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前，对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。6.工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。7.施保温材料使用建委、消防局认可的厂家的产品。第十二章建筑节能施工技术措施一、主要部位节能措施1外墙：本工程外墙外贴80厚岩棉板保温。2屋面：本工程屋面采用65厚挤塑聚苯板型挤塑聚苯板保温。3外窗：采用玻璃石材幕墙。具体详见玻璃石材幕墙施工方案。。二、其他节能施工：1、屋面保温施工：屋面保温为65mm厚挤塑聚苯板。1.1珍珠岩要搅拌均匀，按灰饼摊好，用磙子压实。1.2找坡层风干后，用1：1水泥砂浆粘贴苯板。2、填充墙采用加气混凝土空心砌块。2.1砌筑工艺流程：铺砂浆砌块排列制备砂浆墙体放线288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`勒缝竖缝灌砂浆校正砌块就位砌筑工程施工前必须先进行测量放线，排砖摞底，认真核对门窗位置，对砌筑所用的原材料必须进行试验，合格后方可使用。砌块在砌筑前，根据工程设计施工图纸结合砌块的品种、规格，进行试排列，选择最佳方案进行施工。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。立皮数杆、控制水平缝，按排布置拉线搭缝砌筑。要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙面平整、垂直。灰缝宽度水平缝≤15mm，立缝≤20mm，上下皮要按要求错缝，平整度≤5，垂直度≤5，砂浆饱满度≥90%。砌筑完毕后，需加强浇水养护，保证砂浆强度增长。需预留的各种线槽，不得斩砖留槽，应砌后弹线切割。填充墙砌筑时应错缝搭砌，上下两层错缝搭接应不少于150mm，否则应在水平灰缝中加设钢筋网片。如下图：填充墙应砌至梁或板底皮，砌块墙体最上层留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后再用顶砖补砌。如下图：288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`砌体长度大于6m时应按要求设置构造柱，构造柱处的砌体应采用大马牙槎，先砌墙体后进行构造柱砼施工，墙体转角及与柱连接处需设置拉结钢筋，每600mm高设置一层，拉筋伸入填充墙体内长度不应小于墙长1/5，且不应小于700mm。柱施工时留设墙拉筋，墙体拉筋与贴模筋焊接，也可以后进行植筋。2.2墙体砌筑时应反手挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。2.3砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。2.4水平灰缝平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。2.5墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留踏步茬。2.6在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。2.7填充墙与柱（墙）间的拉结钢筋按建筑施工图中的填充墙位置预留，拉筋伸入填充墙的长度为1000mm或至洞边。2.8在填充墙的转角处及墙长>5.0米时（长度范围内无框架或剪力墙）时，每5.0米左右间隔设置一个构造柱。在构造柱上下端与楼面相交处，施工楼板时应预留出相应钢筋，见图示。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`a.构造柱纵筋412，箍筋6@250，其上下端500长度范围内，箍筋间距加密到@100。b.构造柱钢筋绑扎完毕后应先砌墙，填充墙应待主体结构施工完毕后由下而上逐层砌筑，以防止下层梁承受上层梁以上的荷载，未经设计许可，不得随意改变填充墙的位置或增加填充墙。在每层门窗洞顶处无连梁时应设置过梁，过梁做法见设计图纸，一般过梁在砌体上的支承长度不小于250mm。3．门窗等均采用节能措施：外墙门窗均采用中空玻璃等。切实保证节能工程质量。第十三章现场文明施工及环保措施现场文明施工及环境保护是项目管理的重要内容之一，必须制订专门措施，成立机构，狠抓落实，认真抓好。这也体现了一个企业的精神风貌和管理素质。一、施工现场设置“八牌二图”。二、施工管理人员统一佩戴胸卡，所有施工人员均持出入证，无入门证者，一律禁止进入现场。三、现场材料、机具应按照施工平面布置图要求，分类堆放整齐，做到散料成堆，块料成垛，线材一头齐、一条线，不超高，不混放，并做好标识。四、施工现场周边应设置围挡，围挡高度不低于1.8m，围挡要支撑牢靠、整齐、简洁。五、现场设置水冲厕所，并派专人负责清扫，消毒，保持清洁卫生，夏季应安装纱门、纱窗。六、夜间现场照明灯光应集中照射，避免照射周围居民楼，影响居民的休息。七、成立文明施工小组，定期检查文明施工情况，发现问题，及时解决。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`八、设立文明施工管理区，分区管理，责任包干。坚持活完脚下清，工完场清。九、降低噪声的措施。1.砼振捣采用低噪声振捣棒。砼浇筑尽量安排在白天施工。2.架管、钢筋、钢模板等材料的装卸要轻拿轻放，严禁抛掷，产生噪音。3.加强对职工的教育，严禁大声喧哗。4.白天噪音控制在65分贝以内，夜间噪音控制在55分贝以内(夜间指22：00至次日6：00)。十、降低扬尘措施:⒈四级风以上停止土方施工。⒉搅拌机棚内安装喷淋装置，降低扬尘。⒊现场道路必须硬化处理，土方外运车辆出场前，必须清理车轮，防止将泥土带入市内，运土车辆使用带箱盖车辆，防止泥土散落在市区道路上。⒋设专人对场区清扫、洒水，一天至少洒水两次，防止尘土飞扬，保持空气清洁。⒌施工楼层要洒水清扫垃圾，垃圾装入容器内吊运至地面，存入垃圾池内，及时外运、严禁凌空抛撒垃圾、外运垃圾时，要用带厢盖的车辆，或者覆盖。⒍生活垃圾也要定点存放，及时清运。⒎楼板浇筑砼前，清理模板内尘土、杂物，用水冲洗，不准使用吹风机，造成扬尘。十一、废水处理搅拌机旁边设置一沉淀池，冲刷搅拌机用、废水排入沉淀池，经过滤后，排入污水管道。十二、装修材料必须使用环保型材料，例如：油漆、涂料、大型板等装修材料，必须加强质量检验、检测，凡有害物质超标者，禁止使用。十三、施工垃圾治理方案加强文明施工教育，制定材料节超奖惩办法，减少材料浪费现象，减少施工垃圾的生成。现场建造两座封闭式垃圾站（生活和施工垃圾分开）对出现的垃圾分类堆放，及时进行分捡利用。所有施工落地灰等施工碴土一律过后利用，灰碴经粉碎后使用，各类垃圾及时清运出场。十四、施工节能措施制定节能奖惩措施，加强节能管理。办公宿舍内全部使用日光灯照明，并做到人走灯灭；施工用照明由专人负责开闭，严防白天亮灯。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`所有水龙头使用后及时关闭，严防常流水。现场清洒用水，使用沉淀池的水。第十四章消防保卫措施一、消防保证体系：工长：郑庆军安全员：臧建国材料员：林英彪质检员：徐振海技术员：钟旭质检员：李晶技术负责人：王洪池项目经理：田占宇二、消防保卫管理制度1、现场建立义务消防队，落实消防制度，消防队成立后要演练两次。保安人员，昼夜值班，维护现场秩序。2、按消防规定，现场备足消防器材料和设施，消火栓布局合理，含盖半径不大于50m，并经常检查维修，保证灵活有效。3、经常对职工进行消防保卫教育，使大家充分认识到消防保卫工作的重要性。4、施工现场所用水、电管线、机械设备均要符合规范标准要求，满足消防要求。5、现场道路应畅通无阻，符合消防要求，道路宽度不小于4m，消防车道不能环行时，应在适当地点修造回转车道。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`6、易燃、易爆物品应分类入库存放，保证通风良好，库房有完整的消防保卫措施。7、施工现场严禁吸烟，违者重罚，根除火灾隐患。8、现场消防器材和设施要妥善保管，任何人不许挪用。9、施工现场建立严格的用火制度，凡动用电气焊、SBS防水施工均须到消防保卫部门开具用火证明，并有专人看火。10、未竣工的单体工程室内严禁住人。第十五章降低造价措施一、现场存放回填土，减少土方外运及购土费用。二、采用清水模板砼，梁、顶板均不抹灰，节约抹灰费用又提高了工程质量，消除了抹灰层空裂脱落的隐患。三、缩短工期，减少管理费、劳务费及机械、周转材料的租赁费。四、文明施工，回收落地灰，减少浪费；提高工效，减少人工费支出，减少“三头”即砖头、木头、钢筋头。五、材料节采购工作，货比三家，购买真正货真价实的材料，减少不必要的损失。288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`附表及附图技术质量保证体系项目经理：技术负责人：质检员：材料员：栋号长：技术员：装修组瓦工组组架子工电工组水暖组砼工组钢筋组木工组项目组织机构图项目经理办公室文员财务主管主管工长技术负责预算员库管员材料员安全员送样员放线员质检员技术员出纳员288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`附表1建筑工程资料目标设计表序号类别名称编号资料名称（或内容提要）计划数量（或部位）责任者备注1工程管理资料C1-1工程开工报审表1技术部C1-2施工组织设计1技术部C1-3技术交底见续表1技术部C1-4施工日志1技术部项目部全体人员记录技术员汇总C1-5预检记录模板、放线技术部C1-6施工现场质量管理检查记录1技术部C1-8工程质量保修书1技术部复印件竣工填写2土建卷资料C2-1图纸会审、设计变更、洽商记录按实际发生技术部C2-2工程定位测量、放线记录定位1，放线分区按部位划分技术部C2-3原材出厂合格证进场检（试）验报告见续表2技术部实验员、库管员合格证等需有经手人签字C2-4施工试验报告1、土壤试验，2、混凝土试验（试块报告、评定、配比），3、砂浆试验（试块报告、评定、配比）技术部实验员、报告要求及时取回C2-5隐蔽工程验收记录褥垫层、钢筋、地下室防水、基础、主体、抹灰、屋面保温、找坡、找平、外保温、卫生间找平，JS防水等技术部C2-6施工记录地基验槽记录、砼浇筑申请、开盘鉴定、施工记录、坍落度记录、冬期搅拌及浇筑测温记录、砼养护测温记录技术部C2-7预制构件、商混合格证通风道技术部库管员C2-8地基、基础、主体结构验收记录地基1、基础1、主体2（计划）技术部应包括会签页、会议纪要、整改方案且签章齐全C2-9分部工程验收记录地基与基础、主体2（计划）、屋面、装饰装修技术部签章齐全（章为法人章）C2-10分项工程验收记录见续表3技术部288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`C3-1屋面淋水试验记录1技术部C3-2地下室防水效果检查记录0技术部C3-4建筑物垂直度、标高、全高测量记录1技术部C3-5通风道、垃圾道检查记录1技术部C3-6沉降观测记录从筏板完成开始，主体每层一次，封顶后每月一次技术部检验批质量验收记录按实际施工进行填写，且要求及时技术部3给排水与采暖卷资料C1-3技术交底室内给水管道安装，室内排水管道安装，消防管道、设备安装，散热器安装，地热，通风管道安装技术部C2-1图纸会审、设计变更、洽商记录按实际发生技术部C2-12原材料出厂合格证进场检（试）验报告UPVC管材及配件，铸铁管，PPR管及管件，水表，比例减压阀，蝶阀，消火栓箱，消防卷盘，止回阀，焊接钢管，岩棉，玻璃丝布，PEF压延膜，球阀，过滤器，锁闭阀，散热器，排气阀，PEX，铁丝网，苯板，加筋铝箔纸，分集水器，轴流风机技术部实验员库管员同土建C2-13管道、设备强度试验，严密性试验记录给水管道及配件12，消火栓系统6，采暖管道及配件6，地热63技术部C2-14隐蔽工程验收记录地下室排水管道5，给水管道12，消火栓管道6，采暖管道6，地热63技术部C2-15系统清洗、灌水、通球试验记录排水管道通球5，地下室排水管道灌水5，给水系统通水12技术部C2-16分部工程验收记录1技术部C2-17分项工程验收记录给水管道安装，排水管道安装，消火栓系统安装，采暖管道安装，地热，采暖水压及调试，采暖辅助设备及散热器安装技术部288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`C3-7给水管道通水试验记录按实际发生技术部C3-8暖气管道，散热器压力试验记录按实际发生技术部C3-9消防管道、燃气管道压力试验记录按实际发生技术部C3-10排水干管通球试验记录按实际发生技术部检验批质量验收记录按实际施工进行填写，且要求及时技术部4电气卷资料C1-3技术交底等电位连结，防雷接地，电线电缆导管敷设，管内配线，开关插座灯具安装，电缆桥架安装，配电箱（柜）盘芯安装，通电试运行技术部C2-1图纸会审、设计变更、洽商记录按实际发生技术部C2-19原材料出厂合格证进场检（试）验报告焊接钢管，PVC管及线盒，电线、电缆、电缆桥架，开关、插座，配电箱（柜），应急灯，热镀锌扁钢、圆钢技术部合格证，检测报告（经受人签字）C2-21接地、绝缘电阻测试记录接地电阻测试5，绝缘电阻测试每户一测技术部C2-22隐蔽工程验收记录基础接地，等电位联结，电线、电缆导管敷设，避雷引下线和变配电室接地干线敷设技术部C2-23分部工程质量验收记录1技术部C2-24分项工程质量验收记录基础接地，等电位联结，电线、电缆导管敷设，避雷引下线，电线导管、电缆导管及线槽敷线，配电箱安装，开关、插座、风扇安装，普通灯具安装，专用灯具安装，电缆头制作、接地和线路绝缘电阻测试，桥架安装和桥架内电缆敷设，屋面接闪器技术部C2-25避雷接地电阻测试记录1技术部C2-26线路、插座、开关接地检查记录1技术部检验批质量验收记录按实际施工进行填写，且要求及时技术部288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`5单位工程工程质量竣工验收记录A8-1工程概况表1技术部A8-3单位工程质量竣工验收记录1技术部A8-4单位工程质量控制资料核查记录1技术部A8-5单位工程安全和功能检验资料记录1技术部A8-6单位工程观感质量检查记录1技术部（以上数量均为一套资料包含数量）续表1名称内容技术交底1、土方开挖，2、清淤截桩，3、褥垫层，4、垫层，5、钢筋，6、模板，7、混凝土，8、地下室防水（底板、外墙），9、地下室防水保护层，10、回填土，11、砌体，12、室内地热垫层，13、水泥砂浆地面，14、一般抹灰，15、室内腻子，16、JS防水，17、大理石地面，18、门窗安装，19、门窗玻璃安装，20、特种门及防火门安装，21、外墙外保温，22、外墙涂料，23、外墙饰面砖，24、铁艺栏杆扶手，25、屋面保温，26、屋面找坡，27、屋面找平，28、屋面防水，29、卫生间地面找平另外特殊关键部位做技术交底续表2名称内容原材料合格证及进场检验报告1、钢筋（钢材试验报告，材质单要求有经手人签字），2、焊接（单面搭接焊、电渣压力焊，焊条焊接合格证检验报告，焊工证复印件），3、水泥（试验报告，水泥合格证、3天、28天强度报告），4、砖（砌块）（试验报告，合格证，检验报告），5、粗细骨料（砂子、石子），6、防水材料（卷材试验报告、合格证、检验报告，JS防水涂料试验报告、合格证、检验报告），7、粉煤灰（试验报告、合格证、检验报告），8、其它（膨胀剂、防冻液、泵送剂、防盗门、防火门、铝合金门窗、内外墙腻子、钢丝网、挤塑聚苯板地下室外墙、外保温、屋面，内腻子网格布，外保温玻纤网格布，涂料，饰面砖，大理石，铁艺用料等）均应有合格证及检验报告续表3名称内容288 三河燕郊隆达建筑工程有限公司`分项工程质量验收记录1、土方开挖，2、土方回填，3、防水混凝土，4、卷材防水层，5、细部构造，6、模板，7、钢筋，8、混凝土，9、主体钢筋，10、主体模板，11、主体混凝土，12、主体现浇结构，13、填充墙，14、大理石地面，15、一般抹灰，16、铝合金门窗，17、特种门，18、门窗玻璃，19、水性涂料，20、饰面砖，21、护栏扶手，22、屋面保温，23、屋面找平，24、屋面防水，25、屋面细部构造，26、外保温等288