引洮供水工程干渠、加压提水泵站工程施工组织设计.doc

第一章工程综合说明第一节编制依据一、编制依据1、本工程招标文件、招标图纸、业主提供的参考资料、补遗书等；2、本标段现场调查资料、场地影响范围内沿线调查报告；3、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及甘南藏族自治州在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定；4、我公司现有机械设备、人员和施工能力等。二、编制原则全面响应招标文件认真阅读、领会招标文件、设计图纸及补遗书，明确工程范围、技术特点、工期、安全、质量等要求，全面响应招标文件。确保工程安全充分认识本工程的地质、水文及周边环境的特点，结合水利工程施工特点，使用可靠成熟的施工方法，做好信息化施工，确保工程安全。确保工期实现优化施工组织，科学选用施工设备，合理配置资源，采取操作性强的技术措施，确保节点工期的实现，努力提前总工期。确保工程合格确立对质量终身负责的观念，完善质保体系，严格过程控制，精益求精，确保合格工程。以人为本的原则 在施工中遵循“以人为本”的原则，贯彻文明施工，争创文明工地；千方百计减少扰民；尽力创造良好的施工、生活环境，保证职工安全健康。努力探索认真总结试验数据在做好各项技术工作的基础上，及时总结提高，加大科研投入，研究、推广新技术，勇于创新。第二节工程概况1、工程概况引洮供水工程是以已建成的九甸峡水利枢纽为水源，从洮河流域调水到严重干旱缺水的甘肃省中部干旱地区11个国家扶贫重点县，解决该地区极其困难的城镇生活和工业用水、农村人畜饮水、农业灌溉和生态用水的大型调水工程，工程分两期进行建设，其中一期工程经过7年多的建设，已于2014年年底实现了全线试通水运行。引洮供水二期工程供水范围为定西市安定区、陇西县、通渭县，白银市会宁县，天水市武山县、甘谷县、秦安县及平凉市静宁县4市8个县区97个乡镇1692个行政村，供水县城4个（通渭、会宁、秦安、静宁）。总干渠设计引水流量20立方米每秒，加大引水流量为22.5立方米每秒。2030年二期工程供水量为3.13亿立方米，受水区总人口达到267.76万人，新增灌溉面积29.2万亩。施工总工期70个月。引洮供水二期工程建设内容包括1条总干渠，长95.091km；6条干渠（四～九干渠）及2条分干渠，总长299.968km（其中：干渠总长254.719km，分干渠总长45.249km）；18条供水管（渠）线，总长176.471km（包含三座加压提水泵站）。八干渠主要建筑物（倒虹吸除外）级别为3级，次要及临时建筑物级别为4级；八干渠1#～3#倒虹吸主要建筑物级别为2级，次要建筑物级别为3级；韩坪、掌里供水管线水渠主要建筑物级别为4级，次要及临时建筑物级别为级。 本次发包的主体工程施工第47～52标内容简述如下，各标段水工建筑物形式、详细尺寸及桩号见相应招标图纸，标段工程量详见工程量清单。（1）主体工程施工第50标：该标段包含八干渠10#隧洞后半段（出口控制段）～3#倒虹吸前半段，渠系桩号22+538.35～28+955.29，标段渠线长6416.94m。主要建设内容：10#隧洞后半段（出口控制段）桩号22+538.35～23+990.60长1452.25m；第8段暗渠桩号23+990.60～24+114.95长124.35m；11#直斗分水口桩号24+114.95～24+129.95长15m；2#陡坡桩号24+129.95～24+191.95长62m；第9段暗渠24+191.95～25+648.30长1456.35m；3#倒虹吸前半段桩号25+648.30～28+955.29（含11#穿管隧洞前半段桩号27+314.93～28+955.29长1640.36、3#倒虹吸退水、12#直斗分水口）长3306.99；金结设备安装、电气设备采购安装；环境保护和水土保持措施实施；配合本标段所属安全监测及管理信息系统现场施工。本标段隧洞、暗渠及倒虹吸设计流量3.5m³/s，加大流量4.4m³/s。八干渠10#隧洞后半段采用现浇砼衬砌，三心圆断面型式，纵坡1/1250，净断面尺寸宽×高=2.0×2.277（m），设计水深h=1.35m，设计流速v=1.40m/s。八干渠11#隧洞前半段为穿倒虹吸管道隧洞，采用现浇砼衬砌，城门洞断面型式，净断面尺寸宽×高=3.5×2.7（m）。第8～9段暗渠采用现浇砼衬砌，矩形断面型式，纵坡1/1500，净断面尺寸宽×高=2.0×2.2（m），设计水深h=1.44m，设计流速v=1.21m/s。2#陡坡为现浇钢筋砼箱型结构，出口消力池长10m。3#倒虹吸前半段为地埋式倒虹吸，其中跨马路沟处采用架空钢管形式，进出口采用现浇钢筋砼箱型结构，管道采用钢管，管径1.4m，3#倒虹吸退水管为地埋式，管径1.0m，沿线布置三级消能箱。11#、12#直斗分水口采用闸阀分水。本标段计划工期47个月。第二节水文、气象及工程地质 1、水文气象引洮二期工程供水区气候属北温带温和干旱、半干旱区，受地形及纬度影响，区域内气候具有较明显的分带性，总体特征是降水稀少，气候干燥，夏季不热，冬季寒冷，日照时间长，气温日差大。根据供水区气象统计资料，其年均气温6℃～10℃，历年极端最高气温37.8℃，极端最低气温-29.6℃，多年平均风速1.1～3.2m/s，多年平均日照时数2131～2666h。工程区降水多集中在汛期七、八、九三个月，约占年降水量的60%～78%；4、5、6月作物生长需水季节降水量相对较少，占年降水量的30%左右。降水的这种年际变化特征，导致农作物易受旱涝而减产，对以集雨水窖为饮水源的黄土丘陵干旱山区，枯水段常造成连年无水可蓄，给人畜饮水带来极大困难。2、第50标段工程地质条件概述（1）工程地质条件概述引洮供水二期主体工程施工第50标，八干22+538.35～28+955.29，长6416.94m。10#洞出口控制段（22+538.35～23+990.60）长1452.25m、第8暗渠段(23+990.60～24+114.95)长124.35m、11#直斗节制闸(24+114.95～24+129.95)长15m、2#陡坡(24+129.95～24+191.95)长62m、第9暗渠段(24+191.95～25+648.30)长1456.35m，3#马路倒虹吸上半段长3306.99m(即倒虹吸进口25+648.30～11#洞进口27+314.93～11#洞进口控制洞段（27+314.93～28+955.29长1640.36m），包括3#退水渠、12#直斗）等。第50 标自总干渠伏家湾始，其地貌类型总体呈黄土覆盖的低中山丘陵梁峁区，地形较破碎，梁峁沟谷相间发育，基岩出露很少，大部分为黄土覆盖，黄土溯源侵蚀强烈，10#～11#隧洞和暗渠布置在黄土梁峁及沟脑掌地，在黄土梁峁坡脚、沟脑及黄土川沟道阶地有落水洞和塌陷洞穴分布。部分隧洞进出口洞段为饱水黄土状土（plQ31），围岩稳定性差。隧洞围岩主要为马兰黄土（eolQ32）、黄土状土（plQ31）、新近系砂质泥岩。3#倒虹吸镇墩持力层为黄土状土（plQ31）、新近系砂质泥岩。连接段为暗渠，渠基为马兰黄土（eolQ32），地下水埋深一般大于15m，对渠基无影响。第50标沿线为大面积黄土覆盖，未通过区域性断裂和褶皱带。基岩主要为新近系砂质泥岩，属软岩类，断裂不发育，产状平缓，表层风化强烈，与上覆第四系地层为不整合接触。干渠沿线为会宁历史地震多发区，八干10#隧洞出口～11#洞进口地震动峰值加速度为0.15g，相应地震基本烈度为Ⅶ度，地震动反应谱特征周期0.45s。工程区不良物理地质现象主要为地震诱发滑坡及黄土湿陷坍塌。工程线路基本上避开了大的滑坡及崩塌体，但局部仍无法躲避，须采用工程处理措施。（2）建筑物工程地质条件与评价①隧洞工程地质条件与评价10#~11#隧洞进、出口地处黄土丘陵区的沟道岸坡上及阶地后缘等，土质边坡，表层多覆盖有eolQ32马兰黄土，结构松散，厚5～15m，具中~高压缩性、自重强烈湿陷性，整体边坡稳定，部分边坡底部位于地下水位附近，plQ31黄土状土处于饱和状态，呈软塑状。建议洞脸边坡比1:0.75～1:1，坡高大于8m时需设1.5m宽的马道；在边坡外围设排水沟对坡面水进行疏导，以防坡面水对边坡的冲刷破坏。10#~11#隧洞洞身围岩岩性：马兰黄土和黄土状土围岩类别黄土隧洞V1、黄土隧洞V2。隧洞围岩为马兰黄土（eolQ32）、黄土状土（plQ4），结构疏松，具大孔隙，垂直节理发育，弱透水，具中～高压缩性、中等～强烈自重湿陷性，一般自重湿陷性深度在13～16m，属自重湿陷性场地，湿陷等级为III级（严重）～Ⅳ 级（很严重），干燥时毛洞围岩局部稳定，当围岩处于地下水位附近或地下水位以下，饱和或接近饱和状态，遇水浸泡后围岩强度显著降低，极易变形、坍塌，围岩自稳能力差、时间短，变形破坏严重，边挖边塌，无自稳性。洞身围岩地下水活动轻微，隧洞开挖时洞壁潮湿、局部有滴渗水现象，地下水对围岩稳定有一定影响。黄土状土（plQ31），杂色土为主，青灰色夹黄褐色，具水平层理，结构疏松，具大孔隙，具中～低压缩性，表层一般深度3～6m具中等～轻微自重湿陷性，弱透水，随深度增加逐渐基本无湿陷性，但含水量增大，呈软塑～流塑状态。饱和度48～66%。洞室围岩含水量低于20%时，能基本稳定，含水量大于20%饱和时，软塑～流塑状态，强度显著降低，不能自稳，边挖边塌，甚至呈流塑状，开挖困难。围岩类别为黄土隧洞V1类，建议紧跟支护，采用钢拱架和挂网喷混凝土支护，及时衬砌。围岩类别为黄土隧洞V2类，建议隧洞开挖时应短进尺，及时支护，采用钢拱架和锚喷支护，二次衬砌严密止水防渗。在饱水土洞段，应在超前支护下进行开挖，短进尺，严格控制施工用水，及时封闭底拱，洞底设干硬性混凝土或砂砾石垫层。新近系砂质泥岩围岩类别为极不稳定的Ⅴ类，砂质泥岩，泥质结构，干燥时呈块状，遇水易泥化、崩解，失水干裂，干湿效应明显，其饱和抗压强度0.1MPa，为软岩，膨胀率0.8～1.5%，膨胀力25～37.5kPa。洞身段节理裂隙不甚发育，主要结构面以层面为主，岩层产状平缓，呈薄层、极薄层状构造为主，局部呈中厚层，岩体较完整～完整。围岩中基本无地下水，施工时岩壁处于干燥或局部潮湿状态，局部裂隙密集带、强风化带可能施工时有滴渗水现象。围岩强度应力比S＜1，预测隧洞施工开挖时，毛洞顶拱极易坍塌变形或掉块，围岩自稳能力差、时间短，变形破坏严重。建议及时进行支护，设锚杆、挂网喷混凝土，局部洞段设钢拱架支护；及时衬砌，同时严格控制施工用水，及时封闭底拱，防止洞底泥化，洞底设干硬性混凝土垫层，并设集水井排水。 鉴于新近系极软岩、饱和杂色黄土状土土洞段的围岩稳定性及变形问题较为突出，建议隧洞施工过程中及时支护衬砌、加强围岩变形观测并及时反馈观测资料。②3#倒虹吸工程地质条件及评价3#马路倒虹吸：含11#马路隧洞，斜坡为埋式倒虹吸，过马路、北家岔沟为桥式倒虹吸。桩号26+704为马路沟底，桩号27+314.93～30+576.21为11#隧洞，长3261.28m，桩号30+597为北家岔沟底。马路冲沟左侧进口斜坡段：桩号25+648.3～26+694.51，埋式倒虹吸，线路位于马路沟左侧黄土梁峁斜坡，局部呈台阶状梯田，边坡稳定。表层eolQ32马兰黄土，厚度30～35m，具高压缩、强自重湿陷性，属自重湿陷场地，地基湿陷等级为III级（严重）～IV级（很严重）；下部plQ31洪积黄土状土（杂色土），表层3～5m有轻微湿陷性，下部无湿陷性，低压缩性。下伏基岩为（N2l3）砂质泥岩，在沟底坡脚处有出露，产状水平，属软岩。建议倒虹吸进口镇墩采用端承桩，桩端进入基岩1.5m。斜坡段支墩及镇墩可采用摩擦桩，桩端可置于plQ31黄土状土（杂色土）中不小于10m，管基为马兰黄土，管槽开挖深度2～14m，可对管基进行原土翻夯加水泥土垫层处理，临时开挖边坡1:0.5～1:0.75。管道严密防渗，利用管身段开挖土及时回填，回填后加强坡面排水设施。马路沟沟床段：桩号26+694.51～26+734.51，桥式倒虹吸。沟道左侧自然坡度71°，整体边坡稳定，基岩N2l3砂质泥岩出露，产状水平，软岩。桩号26+704，为马路沟底，倒虹吸高于沟底11m，冲沟底及沟道右侧为delQ4滑塌堆积体，地形起伏不平整，以黄土状土（杂色土）堆积为主，厚度35～41m，呈饱和状态，地下水位埋深0.5m，尤其雨季易产生向沟道内蠕滑，冲沟底地表水SO42-含量5773mg/L，地下水SO42-含量6527.76mg/L，Cl- 含量8788.41mg/L，地表水及地下水均对砼具硫酸盐型强腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。冲沟内有泉水汇集而成的地表水及季节性洪水。下伏砂质泥岩，产状水平，属软岩。建议桥式倒虹吸桥墩基础采用端承桩，桩端深入下部基岩3.0m，并采取抗滑和防冲刷措施，采用抗硫酸盐水泥，对沟道两侧边坡进行整治和防护。马路沟右侧及台地段：桩号26+734.51～27+314.93，埋式倒虹吸。26+734.51～26+891.23，为马路冲沟右侧delQ4滑塌堆积体，地形起伏不平整，以黄土状土（杂色土）堆积为主，厚度35～41m，呈饱和状态，该段地表有潜水泉水溢出，地下水位埋深0.5m，尤其雨季易产生向沟道内蠕滑，稳定性较差，水质对砼具硫酸盐型强腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。26+891.23～27+314.93为马路沟右侧台地，呈台阶状梯田，表层eolQ32马兰黄土，厚度16～25m，具高压缩、强烈自重湿陷性，湿陷性土层厚度23m，属自重湿陷场地，地基湿陷等级为IV级（很严重）。下部plQ31洪积黄土状土（杂色土），厚度大于36m，呈水平层理，具低压缩无湿陷性。地下水PH值7.7，SO42-含量4356.2mg/L，Cl-含量10232.3mg/L，地下水对砼具硫酸盐型强腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。地下水位埋深20～42m，下伏基岩为砂质泥岩，产状水平，属软岩，埋深较大。桩号27+053.21～27+083.64段跨一小冲沟，无洪水，需垫方高度5～6m。建议倒虹吸镇墩及支墩可采用摩擦桩，桩端置于plQ31黄土状土（杂色土）内不小于10m。26+734.51～26+826.46段镇墩，应采取抗滑措施，采用抗硫酸盐水泥。管槽开挖深度2～14m，管基为马兰黄土，可对管基进行原土翻夯加水泥土垫层处理，临时开挖边坡1:0.5～1:0.75。管道严密防渗，利用管身段开挖土及时回填，回填后加强坡面排水设施。通过马路村公路及居民点附近采取工程保护措施。11#马路隧洞：桩号27+314.93～30+576.21，长3261.28m。倒虹吸压力隧洞，线路通过黄土梁峁及沟脑掌地。进口边坡为eolQ32马兰黄土，出口边坡为基岩边坡，自然坡度47° ，岩性为新近系N2l3砂质泥岩，进出口边坡稳定。进口段27+314.93～27+430围岩为eolQ32马兰黄土和plQ31黄土状土，隧洞埋深15～35m，27+430～30+575.77洞身围岩为新近系砂质泥岩，泥质结构，水平层状，遇水易泥化、崩解，失水干裂，干湿效应明显，属软岩，基岩中基本无地下水。岩石饱和单轴抗压强度Rb<3MPa，侧向约束轴向膨胀率6.1%。隧洞最大埋深约200m，最浅段埋深约88m，隧洞通过沟脑段、掌地、浅埋段、裂隙密集及强风化带可能有滴渗水现象。11#隧洞洞身围岩岩性：马兰黄土和黄土状土围岩类别黄土隧洞V1、黄土隧洞V2。围岩为新近系砂质泥岩，为不稳定IV类及极不稳定Ⅴ类。建议黄土隧洞段成洞条件差，严格止水防湿陷，加强支护及时衬砌，洞脸开挖边坡1:0.75～1.0。不稳定IV类、极不稳定Ⅴ类，开挖时应及时支护，锚喷、钢拱架支护，及时衬砌。隧洞进口通过马路村空心砖厂及居民点房屋附近开挖时采取超前支护措施，防止地表沉降变形。隧洞出口洞脸基岩削坡比1:0.75。鉴于马路倒虹吸沟床段边坡稳定性差，易发生滑塌，黄土落水洞及洞穴发育，建议施工过程中及时采取防护措施。③暗渠及节制闸、退水渠工程地质条件与评价第50标段设暗渠2段，渠道多傍山布置，通过黄土梁峁、沟脑及掌地，局部呈台阶状梯田，边坡稳定，以挖方为主，渠道开挖深度一般为2.9～2.1m，局部为填方，垫方高度2～4m。渠基和渠坡岩性均为eolQ32马兰黄土，其下多为plQ31洪积黄土状土，具非自重湿陷，低压缩性，渠线沿线地下水埋深一般大于15m，渠基均位于地下水位以上。eolQ32马兰黄土，厚度10～20m，具中～高压缩性，中等～强烈自重湿陷性，属自重湿陷性场地，地基湿陷等级为III级（严重）～IV级（很严重）。具自重湿陷性土层深度一般自地表以下15m左右，15m以下为非自重湿陷性土。eolQ32 马兰黄土暗渠及节制闸、退水渠基，需原土翻夯加水泥土垫层处理，并严格止水防渗，且采取地面排水措施；其临时开挖边坡1:0.5～1:0.75。（3）天然建筑材料根据设计对料场的配置，第50标段由寺子人工料场供应砂子和石子，料源岩性为华力西期花岗岩，各项试验指标符合质量技术要求。供料方式为自行开采。料场有县乡公路通行。引洮供水二期主体工程施工第50标天然建筑材料拟购买社会商品料。（4）施工用水工程区沿线地表水源较缺，需拉运，建议拦蓄丰水季节的地表水及洪水来满足施工用水源。第二章施工总体部署说明第一节机构设置根据本工程的特点，为确保本工程施工任务的顺利实施，从我公司抽调具有丰富施工管理经验的人员组建“引洮供水二期工程第五批主体工程施工第50标段工程项目部”，项目部下设生技部、质安部、综合部等三个职能部门和一个工地试验室，具体负责本工程的施工管理、组织、协调各部门及作业班组按计划完成施工任务。拟配置的项目部人员组成情况如下表，拟配置的项目管理人员均具有丰富的水利工程施工管理经验，特别是隧洞工程方面的经验，拟任人员具体情况详见本标书商务部分“拟投入本合同工作的主要人员表”。项目部各部门职责：项目经理部由项目经理、项目副经理、项目技术负责人(总工程师)组成现场领导决策层，全面负责本工程的施工组织管理工作。 1、项目经理项目经理代表我公司全权负责合同的执行。在我公司授权下，具有项目部机构设置、人事任免权。负责组织工程施工，督促、检查本项目质量管理体系运行情况，组织和协调工程合同需要和质量管理所需的资源配置，批准奖惩事项，对项目的资金使用有决策权；组织项目重大问题决策，是项目的安全、质量、进度、成本和文明施工、环境保护的第一责任人。2、项目副经理对项目经理负责，在分管工作范围内保证质量体系有效运行；负责对工程项目质量、工期、资金实施有效控制，协调解决施工中存在的问题；针对施工生产中机构设置、资源配备等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同规定和业主的要求；为保证产品质量，决定施工机械设备的调整和劳动力组合。3、项目技术负责人对项目经理负责，领导项目技术工作、质量工作，对重大技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量管理体系有效运行；组织实施创建优质工程项目工作的开展。主持质量事故的分析，主持制定纠正措施；组织科技攻关，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。主持实施创建优质工程项目工作的开展。4、生产技术部职责①负责施工组织设计的编制及阶段性进度计划的编制，制定相应技术措施、监督、检查、指导作业层实施。②进行生产调度，下达施工任务，核定材料用量。③ 负责设计图纸、文件、标准规范的管理;工程量的计算、复核，进行技术交底工作。④负责技术人员和技术工人的管理与培训。⑤负责施工技术资料的收集、整理、编制工作。⑥负责目标成本分解、实际成本的控制工作,并定期进行经济活动分析。⑦对内对外结算及统计表报的编制。⑧新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用。⑨组织开展文明工地创建活动。5、质量安全部职责①制定工程质量和安全的目标计划及相应措施，监督、检查指导实施情况。②负责质量管理、施工过程控制、检验、试验工作，严格执行“三检制”，组织分部分项工程的验收。③进行施工前的安全交底工作，定期组织安全教育与安全培训。④收集、整理和编制质检安全资料及其它竣工资料，编制安全报表及质量报表。⑤负责质检员、试验员、安全员的管理和培训。⑥负责质量安全问题、事故的调查、分析和处置、上报工作。⑦负责优质工程申报,配合做好文明工地创建活动。6、综合部职责①负责文件管理工作,包括外来文件的接收、整理；项目部文件的下发、转发;贯标文件的发放、回收。确保文件和资料的时效性。②根据材料计划及设备购置计划，负责采购、供应、验收工作。③负责进入施工现场的材料、设备、工器具管理工作。 ④负责办公用品和设施的采购、供应、管理工作。⑤负责精神文明建设、文秘、食堂、接待服务工作。⑥负责工地治安、保卫、对外联络、协调当地关系等。7、工地试验室职责①负责原材料检验、复检。②配合比的实验、调整、验证。③工程质量的检验。④试验报告的签发。⑤配合质安部做好质检资料编制与整理。作业区分别下设及土石方明挖作业组、钢木加工作业组、土石方洞挖组、暗渠陡坡作业组、砼生产运输作业组、喷锚、支护及砼衬砌作业组、倒虹吸作业组、灌浆作业组等八个专业班组。施工现场组织机构如附图所示： 施工组织机构框图项目技术负责人项目副经理质安部生技部工地实验室工地安全环境监测组工地救治应急响应组砼生产运输作业组作业组土石方洞挖作业组土石方明挖作业组喷锚、支护及砼衬砌作业组暗渠、陡坡作业组钢木加工作业组综合部灌浆作业组组项目经理倒虹吸作业组第二节项目管理1、目标管理 制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制定详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。2、合同管理坚决维护合同的严肃性，确保对发包人的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同履约率达100%。3、技术管理从全公司范围内抽调具有施工经验的技术人员从事工程技术管理工作，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对合同内各工程项目的关键工序成立相应的QC攻关小组。4、进度管理进度目标：对各项资源配置实行动态调整，确保本工程2020年6月底完工。为实现上述目标，计划在施工中采取合理的经济技术措施，合理安排网络计划，采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保工程施工处于受控状态。5、成本管理贯彻实施三阶段施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级成本核算，以达到控制成本的目的。6、安全管理安全目标：实现“三无”、“一杜绝”、“一控制”、“三消灭”的安全目标“三无”：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无爆炸、火灾、洪灾事故。“一杜绝”：杜绝机械设备重大安全事故。 “一控制”：控制年负伤频率在行业标准以下。“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。为实现上述目标，计划在施工中建立健全安全保证体系，完善各工种操作实施细则，开展安全常识教育，提高全员安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。7、质量管理质量目标：工程质量符合合同要求，达到合格标准。为保证质量目标的实现，在施工中实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。按ISO9002质量体系标准，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。8、文明施工管理严格按照发包人关于文明施工的规定要求，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。9、环保管理成立以项目经理为组长，项目副经理和项目技术负责人为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环境保护措施，在施工全过程认真执行。10、信息管理建立“施工信息管理系统”，通过信息管理，实现工程进度、质量、安全、成本、物资供应等要素的最优控制和合理决策。开工后，按相关合同条款要求，及时、准确地向监理人和发包人提供由“施工信息管理系统” 统一管理的相应电子文件信息，信息内容包括：施工进度计划、施工质量统计报告、施工安全信息、合同信息、物资供应和库存信息、文档管理、监理工程师和业主要求提供的其它信息。11、风险管理根据我公司《危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序》中风险分析与评价的要求，判断风险级别、确定不同的控制手段，进行风险管理，制定应急预案并进行必要的演练，以预防或减少可能风险影响。风险控制方法见下表。风险控制方法风险级别控制手段是否监测不可承受风险目标、管理方案、运行控制、应急准备与响应、培训意识与能力是重大风险目标、管理方案、运行控制、培训意识与能力是一般风险安全培训否第三章施工总平面布置及主要临时设施第一节施工总平面布置设计说明一、布置原则根据招标文件资料和招标图纸的实际情况，结合本标段工程的特性布置，本工程施工布置依据以下原则进行：1、充分利用建设单位提供的场地，尽可能减少临时占地。2、临时设施的布置力求紧凑、合理，便于集中管理，灵活调度，满足职工生活需要且不影响各阶段的施工。3、临时设施的规模和数量按施工总进度和施工强度进行规划设计。4、布置考虑运输距离短，运输方便，减少二次搬运，尽量降低运输成本。 5各施工场地及营地均按有关要求配备足够的环保设施及消防设施，符合劳动保护、技术安全和防火、防洪等要求，工程完工后，按照业主要求，将临时设施拆除。6、施工场地的布置，尽量减少对天然植被的破坏和对周边环境的污染，房屋布置整齐、美观。二、施工总体平面布置施工平面布置详见附图《甘肃省引洮供水二期工程第五批主体工程施工第50标工程施工平面布置示意图》。第二节主要临时设施设计设计说明1、施工区及弃渣场交通道路1）、对外交通工程区近有多条国道、省道、县道等公路在隧洞进、出口附近通过，与施工区内乡村道路纵横交错，共同构成了本工程的对外交通网络，对外交通条件便利。2）、对内交通沿暗渠开挖边线外侧修建场内施工道路，场内施工道路与场内交通主干线连接，以便于外运物资和材料进场、场内材料的运输。场内交通运输道路由我公司自行修建。各暗渠进、出口及渠口工作面的进场道路需满足场内三级道路标准要求，道路沿途桥涵设计标准为：公路-II级，道路最小转弯半径15m，一般控制最大纵坡为9%。2、施工供电由发包人提供专用10KV输电线路，供电保证率不低于90%。施工区采用220V碘钨灯照明，加工厂照明采用显色改进型高压钠灯，道路照明采用显色改进型钠灯，办公室、职工宿舍等生活区采用日光灯、白炽灯照明。 3、施工供水工程区附近水源缺乏，施工用水短缺，施工期间在工程区周边乡镇拉运或在沟道内拦蓄洪水作为施工用水。本标段可从会宁县马路咀拉运取水，工程区距水源点3.3km。施工及生活用水采用汽车拉运。各个施工点均修建一座30m3蓄水池供施工用水；混凝土拌和用水采用钢板制作水箱储水。4、施工通讯项目部管理及施工人员配备手机；场内拟采用6台对讲机和其它无线通讯器具进行相互联系。5、生活设施及其它设施办公、住宿等临时设施和其它生产设施布置在业主指定的位置。根据工程规模，施工高峰期人员230人，临建住房采用彩钢房。第四章施工总进度计划及保证措施一、编制条件1、本标工程合同文件及施工图纸；2、进场后获得的相关资料以及业主和监理下达的年计划施工任务；二、进度计划编制原则1、积极稳妥，科学合理，统筹兼顾，突出重点，确保工期。以隧洞工程为重点，暗渠工程为辅，合理安排，各工作面平行作业，均衡施工。2、设备安排上,尽可能地发挥先进设备优势,在保证质量的前提下尽量缩短工期。3、合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资以及资金消耗量最少的情况下，提前或按规定工期完成施工任务。 三、施工总进度安排1、总工期本标段计划工期：2016年9月20日～2020年8月19日，施工总工期47个月。2、主要项目进度计划安排说明2.1施工准备期：2016年9月20日～2016年10月20日2.2主体工程施工期：2016年10月21日～2020年5月20日2.3竣工收尾期：2020年5月21日～2020年8月19日根据工程的规模、特点以及为完成本工程主体施工所需的设施和施工条件，施工准备工作包括：人员、机械、设备的进场，供电、供水、场内道路、通讯设施以及各类生产、生活设施的修建。3、施工进度计划具体详见附表四：《甘肃省引洮供水二期工程主体工程施工50标施工进度计划横道图》、《甘肃省引洮供水二期工程主体工程施工50标施工进度计划网络图》四、工期保证措施1、工期保证的认识按工程合同工期完工不仅是投标者须尽的合同责任，而且合同工期能否完成也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，为此本投标人将忠实执行合同条款，发包人的指示和要求，采取各种有效措施，确保该工程按期完成全部工程任务。2、保证工期的一般措施 一旦中标，我方将严格按发包人的要求，组织强有力的施工队伍，精良的设备和具备丰富施工经验、相应专业技术的管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排工期，编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。同时根据本工程施工特点，为了保证优质、快速完成本工程施工任务，将采取以下具体措施：2.1超前准备超前作好思想、组织、技术、机械设备准备和物资准备。我公司拟对各级项目领导班子和各级主要管理人员以及由各类工种组成的基本队伍，进行提前技术培训；针对工程的特点和工期要求，已有充分的思想准备和足够的技术储备支持；对投入的主要机械设备在开工前做好全面的维护保养工作，充分保障机械进场后的安全、高效使用。一旦中标，我公司保证将在最短时间内进场开展工作，确保进场快、安点快和开工快，抓住有利施工季节，为施工创造良好开端。2.2强有力的施工组织指挥由曾在多项类似工程施工项目中担任项目经理，具有丰富施工和管理经验的工程师担任该项目经理；选派经验丰富、事业心强长期在项目中主管生产和技术的高级工程师担任本项目的副经理和项目技术负责人；选派长期在各个项目部工作、具有丰富生产组织管理经验的技术管理人员担任项目主要部门负责人和项目部班子成员；挑选具有长期类似工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干；安排年富力强有较强管理能力的业务的技术人员组成一线管理队伍，配备足够的业务尖子担任技术主管、质监、测量、机电、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。2.3组织得力的后勤保障系统 我公司将组建得力的后勤保障机构，按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，不出现停工待料，特别是在雨季时，要有计划和进行必要的材料、物资的仓储，一旦发生断道时，有足够的物资供应，确保施工能连续顺利进行，本工程计划仓储量应满足10天以上生活、生产材料物资的量，保证施工顺利进行。2.4施工进度计划的实施与控制本投标人将从施工准备抓起，做好基础工作。施工队伍和机械设备进点施工做到“三快”：进场快、安家快、开工快，迅速掀起生产高潮。以基础开挖为重点，制定出网络计划及详细的旬、月、季、年施工计划表，每天专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。主要有以下措施：2.4.1推行工期目标责任制推行工期目标责任制，并将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利益挂钩。我公司将建立工期目标的计划的检查、考核和奖惩制度，开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施，赶上计划；对难点工序有预备方案，必要时调整资源配置加大技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。2.4.2确立合理的分阶段工期目标，分阶段进行工期控制对相关联控制工程，要仔细分析，确立合理的分工序、分阶段工期目标，采取得力措施，分阶段进行工期控制，实现分阶段工期目标，从而保证总工期目标实现。2.4.3强化计划管理，加强协调指挥 根据施工组织的总体安排和网络计划进度，编制年度、季度和分月分旬生产作业计划。月旬作业计划要落实到班组。要以旬、月计划保证季度计划的实现，以季度计划保年度计划的完成。从而保证总工期的如期实现。施工组织和计划要结合现场实际和季节性因素，既要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃性、可靠性。加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。2.4.4科学的施工进度管理安排好分段平行流水作业，组织均衡生产和稳产高产，对施工进度实行动态管理。根据招标文件和合同要求，编制好实施性施工组织设计，不断优化施工方案和网络计划，重点作好进度和资源的优化，设置重点部位和关键工序的控制点，压缩非关键线路时差和资源，紧紧抓住关键路线各道工序和重难点攻关，确保关键路线的施组进度。2.4.5控制项目工期的特殊保证措施根据本工程的特点，为保证该工程按计划完工，决定采取以下措施：（1）严格按本设计所确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场，以保证本工程按期开工。（2）做好工程资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目（3）实行施工计划交底制度，作到各级施工人员对各项目的施工安排心中有数，以利于各工程项目的施工。（4）在施工组织上，各工程尽可能采取平行分段流水作业，以增加各工程项目的施工力量，尽可能早完成土方开挖，为尽早浇筑混凝土施工创造条件。（5）现场负责人及时反馈各项目实际进展情况，施工计划管理人员根据情况经发包人同意后适时调整、修正和完善计划，并据此调整、修正和完善后的施工计划组织施工，以确保工程按计划完工。 （6）施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度，本投标人将采取各种有效措施，对该项目实施重点突击，以追回迟滞的工期，保证其后序项目施工不受影响。（7）为确保施工的连续正常，备足足够功率的发电机，以备停电时正常施工。3、劳动竞赛的组织与实施施工当中适时开展劳动竞赛活动，设立阶段进度目标奖励，调动员工的生产积极性，振作精神，加快施工进度。4、雨季施工安排4.1及时收取气象信息，做好施工安排，搞好雨季施工及生产防护，专人负责已施工地段及现场设施的防护，同时备足防风、防暴雨用品，发现问题及时解决，减少对施工的影响。4.2雨季来临之前解决好排水设施和备足防暴雨冲刷器具及临时房屋。4.3汛前备足工程材料、成立防汛组织、查明汛情隐患，做好防汛准备工作，有备无患。5、抓好施工协调减少施工干扰成立专门施工协调小组，下大力气加强和有关部门联系协作，主动配合，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程序，使工程施工顺利进行，只有这样才能确保工期要求。服从　发包人统一指挥，积极做好外部关系协调，合理解决场地利用、共用运输道路等问题，求得相互配合与支持。协调好与周边单位和居民的关系，主动提供帮助及早解决征地拆迁等工作，争取时间，尽快投入全面施工。第五章资源及设备配置计划第一节、拟投入的机械设备及保证措施 一、拟投入本标段的主要机械设备详见：附件一：拟投入本标段的主要施工设备表。二、拟投入本标段的试验及检测设备详见：附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表。三、设备投入保障措施1、制定设备进场计划编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。2、机械设备检验及验收由项目部物资设备部负责检查进场机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写《机械设备进场验收记录》。所有机械经验收合格后方能进入现场进行安装。设备安装完毕后，由业主、监理及施工单位进行共同验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。设备验收合格后，在进行施工生产前，由设备工程师检查操作人员的操作证并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施工作业。3、机械设备日常管理 机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部物资设备部登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。由项目部物资设备部负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。4、安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备工程师和安全工程师对机械设备操作人员进安全技术交底。5、定期检查、保养制度由项目部物资设备部负责组织相关人员对施工设备进行定期检查（包括周检和月检）和保养并做好记录。在机械设备投入使用前，项目专业技术人员需熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。四、拟投入的劳动力及保证措施劳动力配置详见：附件三：拟投入本标段的劳动力计划表。劳动力保证措施1、根据施工进度计划、施工阶段划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并提前在单位内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排。施工前和每月25日前根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。2、选择长期合作的、高素质的劳务组织，向其聘用高素质的劳务人员。 3、在劳动力进场前，先明确要求保证节假日，特别是春节放假期间的最少施工人数，使之做好准备和相关的配合，方能签订合同，以满足工程的需要。3、根据工程的特点、质量、工期要求，对所组织的劳动力进行现场岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。4、在工程施工范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，达到最佳劳动效率和满足现场施工进度的需要。5、采取合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，优胜劣汰，以保证工程的劳动力满足要求。6、加强后勤服务，提供良好的物质、精神文明生活条件，使其有足够的精力投入到工作中去。第六章主体工程施工方案与技术措施说明第一节、倒虹吸、压力管道等工程施工技术方法说明本标段设倒虹吸1座，进出口为整体现浇钢筋砼实体全封闭箱型结构，架空管采用钢管，下部支撑结构为板式扩大基础、实心墩及排架，倒虹吸、压力管道等工程土方开挖及砼浇筑采取常规施工方法，同分水闸施工，其管道制安施工技术方法说明如下。1、概述本标段3#倒虹吸前半段为地埋式倒虹吸，其中跨马路沟处采用架空钢管形式，进出口采用现浇钢筋砼箱型结构，管道采用钢管，管径1.4m。3#倒虹吸退水管为地埋式，管径1.0m，沿线布置三级消能箱。计划所有压力钢管在现场加工，用自卸汽车运输到作业面进行安装。 2、钢管安装2.1施工程序（见框图）表面检查、探伤管节对装钢管运输到安装位置调整就位安装验收环缝焊接完工验收钢管内清扫、打磨、涂漆浇注混凝土中间验收焊缝返修2.2施工前的准备组织对基础进行验收，并进行基础划线；吊装用的器具制作。2.3钢管安装钢管运输：水平运输采用载重汽车运输；垂直运输采用2台25T吊车吊运，辅助安装。钢管水平运输时，钢管内要架设支撑，加工支座支撑，防止钢管在运输起吊过程中发生变形。安装时用钢座支撑。安装前将钢座调整到预装钢管的轴线和高程位置。 管段到位对口时，采用花篮螺丝和硬支撑来调整接口的几何尺寸，先点焊接口两处（相差180度），然后从这两点的两边开始每隔100mm点焊一点，焊缝间隙应保持在2.5—3.5mm之间，接口焊接完毕后，需及时进行管道外的砼浇筑工作，接口处留足800mm不浇筑，以确保后面管段的安装。2.4压力管道安装、制作的技术标准管道制作外径周长允许偏差：±3D/1000管道制作圆度误差：≯3D/1000管道制作安装对口错边量纵向：≯10%δ，且≯2mm；环向≯15%δ≯3mm。管道制作纵焊缝棱角用400mm长样板检查间隙：≯3.4mm管道组合安装直线度：≯6mm相邻两节管段纵向焊缝位置错位：＞100mm以上加强圈和支架与焊缝边缘的距离：＞50mm以上管道安装标高和坐标误差：＜±15mm支架规格、数量、安装位置应符合设计要求，且不防碍管道自由膨胀。2.5压力管道的焊接工艺及措施1）压力管道的规格：φ1800×12　材质：Q2352）焊接方法根据组合和安装的具体要求，将采取以下两种方法：（1）组合焊接时采用埋弧自动焊方法（2）安装时采用手工电弧焊方法3）压力管道坡口形式（1）根据所采取的焊接方法不同，坡口形式也不相同。埋弧自动焊焊接时管道坡口形式为Ⅰ型（也指平板对接焊缝），手工电弧焊焊接时管道坡口形式为Ⅴ型（单边坡口角度30°—50°）。 （2）由于露天安装，压力管道的安装坡口制备采用外坡口，焊接由管道外侧完成。4）焊接材料（1）手工电弧焊的焊材为：J422碳钢焊条，直径为φ3.2和φ4.0。（2）埋弧自动焊的焊材为：H08MnA，直径为φ4.0和φ5.0，焊剂为431。5）埋弧自动焊接工艺及要求（1）焊前准备焊接前，需将坡口及焊接部件的表面锈蚀、油污、氧化皮、水分等清除干净，直至露出金属光泽。管道装配时必须间隙均匀，高低平整，不错边。定位焊所使用的焊条要与焊件材料性能相符，定位焊的位置应在第一道焊缝的背面，长度应大于30mm。平板对接悬空焊接时，为防止液态金属从间隙中流失或引起烧穿，要求焊件在装配时不留间隙或间隙很少，一般不超过1mm。（2）焊接规范焊接第一面的规范，一般熔深小于被焊工件厚度的一半，翻转后再进行反面焊接。反面焊接焊缝的熔深应达到焊件厚度的60%--70%。悬空双面自动焊规范参数（MZ2—1500直流）多层焊的层间接头应错开。每条焊缝应一次连续焊完。6）手工电弧焊接工艺及要求（1）焊前准备焊件焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。清理范围每侧各宽为50—100mm； 对接管口端面应与管子中心线垂直；焊件对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm；焊口的局部间隙过大时，应设法修正到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；焊条应存放在干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对空气温度小于60%的库房内；使用前，焊条应根据其说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次；焊接场所应采取防风、防雨、防寒等措施。（2）焊接工艺严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。起弧应从坡口内侧进行；　为减少变形和焊接接头缺陷，管道焊接应采取二人对称焊；施焊中应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满；压力钢管采取单面焊接，并应采取碳弧刨清根的措施，以保证焊接质量；对需做检验的隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其它工序；焊口焊完后应进行清理，经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印，或永久性标志；焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖补方式返修，彻底清除缺陷，但同一位置的挖补次数一般不得超过三次。7）对焊接人员的要求持有合格的焊工合格证，并经岗前练习合格，方能正式上岗作业。8）焊接质量检验 实行焊接质量三级检查验收制度，贯彻自检与专业检验相结合的方法，做好验评工作。焊接质量检查包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个阶段的质量检查，应严格按照检验项目和程序进行。具体的焊接质量检验手段、方法、要求应根据相应的标准和规范进行。（1）施工单位应通过其质检员对施工质量进行检查和委托检验。（2）外观检验外观检验包括对各种管道组合件、管道支撑件的检验，以及在管道施工过程中的检验；管道组合件及管道支撑件的安装按规范要求执行；焊缝在完成后应立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验；　　管道外观检验质量应符合现行国家标准。（3）焊缝表面无损检验焊缝表面按设计文件的规定进行磁粉或渗透检验；磁粉或渗透检验按现行标准《压力容器无损检验》（JB4730－94）的规定进行；当发现焊缝表面有缺陷时应及时清除，消除后应重新检验，直至合格。（4）射线照相检验和超声波检验管道焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线照相检验和超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级应符合国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定；管道焊缝的射线照相检验和超声波检验应及时进行，检验比例和质量等级应符合设计文件的要求或下列规定：管道焊缝100进行%射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级； 管道焊缝进行100%超声波检验，其质量不得低于Ⅰ级，另外再加不少于5%的射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级；当检验发现超标缺陷时必须进行返修，焊缝返修后按原规定方法进行检验。（5）质量标准焊缝外观质量检查应符合《电力建设施工验收技术规范》(焊接篇)中第8章的有关规定；焊缝的无损探伤检验及结果评定按照以下标准进行：焊缝质量级别规定：射线照相检验Ⅱ级合格，超声波检验Ⅰ级合格；无损探伤标准：GB3323-87《钢熔化焊对接头射线照像和质量分级》。二、节制退水闸等建筑物施工技术方法说明本标段设11#直斗节制闸、2#陡坡、3#退水闸、12#直斗各1座，具体施工技术方法说明如下。1、施工方案节制退水闸下部砼浇筑通仓浇筑，其他结构施工仓面都较小，在施工分块上原则按结构缝分块施工，不另增设临时施工缝；水平施工缝若设计有要求，严格按设计要求执行，设计无特殊要求时按下列要求进行分缝，各底板混凝土整体浇筑形成，闸墩、墙体结构根据模板的配置模数分层厚度为2.5～3m；启闭机排架柱的施工缝宜设置在连系梁的上、下侧附近；引渠段及消力池段墙体结构，视高度分层浇筑，底板与侧墙的水平施工缝宜留设在底板以上30～50cm处，水平施工缝严格按规范要求处理。 闸底板及消力池底板等混凝土的模板，拟采用建筑组合钢模板，钢管斜撑固定为主；闸墩及墙体模板采用定型钢模板组装，双排脚手架钢管支撑，穿墙拉杆固定，模板采用1.0m×1.5m钢模。溢流坝下游坝面外包砼模板内部采用在内部浆砌石堰体砌筑时预埋锚筋内顶模板，在模板外侧架设钢桁架，对拉螺栓外拉的方式固定；上部粱板柱主要采用组合小钢模板拼装。闸墩、墙体、底板砼浇筑：砼采用平浇法铺设；框架、梁、柱砼浇筑：砼采用平浇法铺设，用砼泵输送至仓面，平浇铺料厚度为0.3m，并均衡铺料上升。根据浇筑砼的不同部位，选择不同型号的振捣器进行振捣。2、工艺流程3、流程说明对于基础为砂砾石地层的基础面，采用振动压路机碾压密实后，再进行下一步工序的施工；对于新老砼施工的结合面人工凿毛、清理积渣、冲洗。3.1测量放线 采用TCR-305全站仪按图纸和工程师指示，放出建筑物尺寸、高程、座标及机组轴线等，并用钢桩、红漆标识。定期检查、校正。3.2钢筋工程本工程的钢筋加工主要集中在钢筋加工棚内进行，由拖式钢筋运输车运至施工现场，配置一台10T吊车再吊运至各个工作面，钢筋在加工过程中严格按设计和施工规范要求放样。(1)钢筋选择用于本工程的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。钢筋进场现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的Ⅰ级钢筋和Ⅱ钢筋均以直条形状供应。钢筋调直后，按放样长度要求截断，其表面不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于5%，且要求平直、钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单位的同意，不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则代换。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。（2）钢筋制作、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用。8mm以下的小规格钢筋由人工弯制，8mm以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及施工规范要求进行。（3）钢筋的焊接 本工程钢筋厂布置距施工现场较近，运输方便，钢筋的焊接优先选用闪光对接焊，若运输或安装困难则采用现场电弧焊。钢筋的闪光对接焊在钢筋加工棚中进行，焊接电流不得太大，焊接时间要严格控制，焊接电流平稳，焊缝平整不咬肉，钢筋表面没有裂缝和明显烧伤。钢筋接头采用搭接焊时，接头长度双面焊不得小于5d，单面焊不小于10d，并且要求钢筋加工成一定的角度，使两根搭接钢筋的轴线位于同一直线上，焊缝要求表面平顺，无明显咬边，凹陷、气孔和裂缝。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开。（4）钢筋绑扎和安装在钢筋加工成型后，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，现场手工绑扎。钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋一般采用18～22号铅丝，扎丝长度按以下公式计算：L=2π（d1+d2）+10式中d1、d2----绑扎钢筋直径mm钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格按规范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较小的截面内。钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采用支垫，侧立面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证砼保护层的厚度，双层钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方米一根。施工中，钢筋位置的允许偏差和保护层厚度符合下表规定钢筋安装位置及保护层的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距±102钢筋弯起点位置203分布筋及钢筋间距±204钢筋排距±5 5焊接预埋件中心线位置5水平高差±36受力钢筋的保护层基础、底板、墩、厚墙±10薄墙、梁和流道-5、+10桥面板、楼板-3、+5钢筋的砼保护层厚度(mm)环境与条件构件名称保护层厚度水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层70砼垫层50面层50水位变化区墩墙45薄壁墙（厚<600mm）30室内正常环境板、墙、壳20梁、栓25干式室内分温度环境板、墙、壳25梁、栓35（5）钢筋施工质量控制要点①钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合格后，方能按配料单进行钢筋加工；②钢筋的原材料，成形钢筋都必须有明显的标识，并分类堆放，对特殊部位的钢筋，必须放出大样。③钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。对弯钩或弯折应符合下列规定：钢筋加工的形状、尺寸表级别角度平直段弯曲直径Ⅰ180≥3d≥2.5d Ⅱ90/135按设计≥4d④钢筋绑扎必须牢固，接头错开，且不宜在最大弯矩处，受拉区不超过25％，受压区不超过50％。⑤为保证施工质量在砼浇筑时，要专人值班对变形的钢筋进行调整。3.3模板工程（1）模板要求：钢模面板厚不小于3mm，木模板质量达Ⅲ级以上的材质。模板制安应满足施工图纸要求的建筑物结构外形尺寸，制作允许偏差不超过DL/T5100-2000规定，支立模板缝间夹填5mm塑料止浆条防止漏浆，并且模板应有足够的刚度和稳定性，支立模板按施工详图校验模板准确位置，支立模板前模板表面涂刷矿物油质脱模剂。对承重模板、墙高超过3m的侧向模板的支撑系统要进行设计计算，并留有足够的安全系数，有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中，设置足够的临时固定设施，确保砼浇筑过程中模板不产生变形和位移。钢模板在每次使用前清洗干净，面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，涂刷的油剂不得影响砼或钢筋砼的质量。木模板采用烤涂石蜡或其他保护涂料。大型模板组装为2×3m利用吊车安装就位，并设置足够的固定设施，以防变形和倾覆，仓内设支撑，并随砼浇筑上升而拆除。（2）模板选型根据本标段建筑物的结构特点、砼施工分期及总进度的要求、以及招标文件对模板工艺的要求，主要采用以下几种模板。①基础块模板：闸底板、消力池底板等混凝土的模板，采用1×1.5m钢模板组装，架设双排脚手架钢管支撑，施工时应注意做好模板支撑固定，避免混凝土浇筑过程中模板出现“跑模”现象，保证结构缝面平整垂直。②闸墩直面模板 施工中闸墩模板采用大模板组装，双排脚手架钢管，穿墙拉杆支撑，底部用10cm×10cm方木支撑在底板砼的预埋筋上，使之浇筑时不移位，墙体模板间设Φ14钢筋焊接螺栓做为穿墙拉杆。两侧用花篮螺栓调整垂直度，用经纬仪校核垂直度和中心线，校核无误后，进行砼浇筑；浇筑振捣时派专人注意观察螺栓松动情况，防止模板变形，影响砼外观质量；模板安装时严格按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要部位应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，搭设临时固定平台，以防倾覆。模板之间的接缝必须平整严密，分层浇筑混凝土时，应逐层校正上下层偏差，模板下端不应有“错台”现象，模板安装要求见下表，模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备，模板的支撑架与施工作业架应分开搭设，不得合用。模板支撑见中、边墩模板支撑示意图。模板安装的允许偏差表单位：mm序号偏差项目混凝土结构的部位外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平整(用2m直尺检查)5103结构物边线与设计边线10154结构物边线水平截面内部尺寸205承重模板标高±56预留孔、尺寸及位置±10 ③墙体模板墙体采用组合钢模板，墙体模板由穿墙拉杆对拉来承受侧压力，穿墙拉杆间距不大于70㎝。详见图墙体模板系统示意图。 3.4闸室段砼施工闸室段砼施工程序见附图。闸室段砼施工程序图闸室段开挖交面底板抗冲耐磨砼浇筑盖板安装砼竣工验收底板浇筑闸墩砼启闭机构架金结安装二期砼门槽埋件安装预制砼盖板 3.4.1清面及施工缝面处理(1)基岩面上的松动岩石采用人工撬挖、仓面泥土、油污、积水等采用高压风或高压水清除干净，大量积水可采用污水泵排除。岩石面清理干净后经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。(2)施工缝面采用高压水冲毛或人工凿毛的方法处理，符合施工规范的要求。3.4.2钢筋施工(1)依照开挖面及图纸，钢筋的大小间距，布置插筋，并保证插筋牢靠垂直模板面。(2)在每个插筋上测放模板位置，扣除钢筋保护层后，焊架立筋，按图纸要求，分点绑扎钢筋，因该部位结构复杂，工作量大，工期紧，所以根据我公司在其它工程的施工经验在施工中Ф32钢筋尽可能采用镦粗直螺蚊联接等新工艺、新技术，以确保工期及质量。(3)闸墩扇形钢筋安装前由测量人员测放每根钢筋的位置，确保钢筋精确安装于设计位置。(4)钢筋施工前，首先应按合同技术条款，进行必须的力学试验，合格后方让进场，配置合格的电焊工，并对其焊接头进行力学试验合格后，电焊工必须持证上岗。在钢筋吊装施工时，严防破坏测量点位、预埋设施、模板等。(5)钢筋加工按设计图在加工厂进行并经检验合格后方可运进施工现场。(6)钢筋在加工厂由人工或汽车吊装车，用汽车运至工地采用TC6024塔吊吊运到浇筑仓号。3.3.3砼浇筑施工（1）砼由砼泵入仓。（2） 根据单仓方量及仓号面积确定底板砼采用平浇法浇筑，每层铺料厚度30cm。用佛山100高频振捣棒振捣。（3）浇完后，根据季节按规定进行砼表面养护。3.5板闸门安装钢闸门安装程序如图所示，安装方案要根据闸门的型式和施工条件确定。安装准备埋件安装门叶安装二期砼浇筑闸门安装钢闸门安装程序3.5.1平板钢闸门门槽安装平板钢闸门门槽安装包括底槛、主轨、反轨、侧轨及门楣。采用汽车吊吊装，二期砼埋设。（1）准备工作，安装前应完成以下工作：①门槽一期砼凿毛，调整预埋插筋或基础螺栓；②清除门槽内的渣土、积水；③设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红铅油标示；④搭设脚手架及安全防护措施；⑤清理埋件堆放场地；⑥布置电焊机、起吊设施和作业室；⑦配合吊装用的锚栓应在一期砼浇筑时预埋；（2）对土建的要求① 预留二期混凝土断面尺寸，应使安装后的埋件与一期混凝土之间预留不小于200mm的净空。②预留基础锚栓直径应大于φ16mm，伸出混凝土面150～200mm，间距不大于500mm。③二期混凝土立模时不得拆除加固钢筋，在加固钢筋上不得任意加焊或支撑。埋件如有较大碰撞要复测检查。④二期混凝土应及时浇筑，浇筑时应分段进料，振捣密实，并及时清理粘接与表面的砂浆。⑤二期混凝土拆模后应检查门槽断面尺寸，割除门槽内所有露出的钢筋，清理门槽内粘接的灰浆及杂物。3.5.2闸门安装（1）埋件安装①安装前应具备的条件a门叶组装完成，检查合格，门槽复测合格，记录齐全，门槽内杂物及钢筋头等清理干净。b闸门锁锭装置可以投入使用，或已有临时锁锭装置。c起重设备布置就绪。d现场作业室布置就绪。e清理出门叶及附表的堆放场地。②安装程序闸门门槽安装程序 埋件清点安装底槛测量控制点设置底槛吊装就位主、反轨测量控制点设置底槛二期砼浇筑调整、固定基础螺栓调整检查、验收主轨吊装、调整、固定脚手架搭设门楣吊装、调整、固定反、侧轨吊装、调整、固定门槽二期砼浇筑复查测量轨道接头焊接、磨平门槽清理脚手架拆除油漆 闸门安装程序图其安装程序为整扇吊入。如图：安装准备起落试验整扇吊入3.5.3启闭机安装启闭机安装程序（1）应具备制造厂提供的安装调试说明书和图纸并根据供货清单检查设备到货情况和查验设备编号。（2）首先安装启闭机组装部位的启闭机轨道和基础埋件。在设备存放厂检查平台上检查和清洗大车和小车传动机构并加注油脂。（3）首先安装启闭机组装部位的启闭机轨道和基础埋件。在设备存放厂检查平台上检查和清洗大车和小车传动机构并加注油脂。（4）在地面应尽量将安装部件组装成大的可满足吊装的单元构件以加快安装进度并减少高空作业。安装质量严格按照下列程序控制：设备到货清点、检查→设备安装技术图纸准备→单项工程施工措施编制→上报监理工程师批准→设备安装技术交底→设备安装过程中质量监控→提交安装资料→申请验收。3.5.4质量保证质量组织保证措施 （1）本工程严格遵守和贯彻ISO9001质量体系,贯彻施工质量终身责任制，各级行政第一负责人均为各级的质量第一负责人，如出现重大质量问题，各级行政第一负责人不管调往何处，职务如何变动均对本工程的施工质量终身负责。（2）金结技术负责人配合项目部总工程师协助质量第一负责人分管金结安装工程的质量、技术、安全工作，负责审定金结安装工程的施工组织设计，关键、特殊工序的施工方法，各专业的施工工艺及质量控制，重要工序及重大施工方案的决策，大型设备吊装及试运行时应亲临现场负责指挥，并审定金结安装工程各专业的质检资料。并负责全面的质量、技术、安全工作，编制施工作业指导书，施工进度计划并监督实施，解决施工中的疑难问题，控制各工序的施工质量，检查质量验收资料，指导施工。（3）各专业的施工人员负责各专业施工的具体操作，按已审定的施工组织设计和作业指导书进行施工，控制工艺流程，负责各工序的质量把关，填写质量验收资料，对重要工序及施工工艺提出具体方案并付诸实施。（4）作业组长负责作业工序的具体操作，严格按规程规范带领工人具体施工，确保各工序的施工质量在上一道工序验收合格后组织下一道工序的施工，在前一工序不符合规范时不得进行下一道工序的施工。（5）以上述措施为前提，该项工程全部符合合同设计和规范规定要求。（6）我们的质量目标是：总体工程达到优良；本工程项目分部、单元工程合格率100%；本工程项目分部工程优良率达到85%以上，其中主要分部工程要全部达到优良；单元工程优良率达到90%以上，其中主要单元工程要全部达到优良；（7）使建设单位满意率达到96%以上，投诉率在4%以下。（8）处理投诉达100%的建设单位满意度。3.5.5技术资料、设备材料、工器具准备 技术资料由生产技术部负责收集、整理，并且对施工班组进行技交底。各部件必须在安装现场检查，有超标准、规范的地方，协助供应商在安装前进行校正、处理。安装工器具应齐全、先进。3.5.6设备验收设备验收时应由建设单位、监理单位、施工单位联合进行，必要时应邀请设计单位、生产厂家参加。三、10#隧洞出口段、11#隧洞进口段施工方法说明1、概述本标段隧洞施工包括10#隧洞出口段、11#隧洞进口段。10#隧洞出口段长1452.25m（桩号22+538.35～23+990.60），隧洞断面三心圆断面，成型断面2.0×2.277m。11＃隧洞进口段长1640.36m(桩号27+314.93～28+955.29)，隧洞断面为城门洞型，围岩类别为Ⅴ类黄土状土。2、洞脸土方开挖施工方法2.1开挖方法土方开挖采用挖掘机挖装自卸汽车运输、人工配合修整边坡、自上而下分层分段的开挖方式，开挖时先开挖排水沟及时排水，使开挖工作面始终处于干地施工。2.2施工要点2.2.1土方开挖按图纸设计自上而下进行，严禁用掏洞取土。2.2.2开挖中如发现土层性质有变化时，及时报告监理工程师，修改施工方案及挖方边坡。2.2.3如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，尽早重新选择弃土位置并相应修改施工方案报请监理工程师批准。 2.2.4当基坑开挖至覆盖层与基础接触面时，在基坑四周修筑截水墙拦截渗水，用水泵直接抽出，以减少下层开挖中的排水量。2.2.510#隧洞出口控制段及11#隧洞进口控制段围岩多为马兰黄土，由于土质疏松，强度低，成洞条件差，遇水后可能会出现塑性流变、沉降变形等情况，在进洞前先预立几榀钢拱架，采用超前导管锁口，钢筋挂网后喷护，然后人工开挖，尽量不扰动天然边坡，并及时做好护坡及排水处理，必要时对进、出洞口进行混凝土浇筑锁口。2.2.6洞口边坡土方开挖施工程序隧洞土方明挖施工程序图施工道路修至作业区截水沟开挖测量放线施工场地平整洞口施工洞帘土方开挖边坡临时支护洞口排水沟修筑边坡、洞口修整支护施工准备2.2.7洞口、边坡防水排水 边坡开挖前，根据实际地形绘出坡顶截水沟、天沟的详图。放线施工，并在汛期时做好日常维护工作，以防雨水汇集流入洞内。天沟引水、截水、排水等设施须符合下列要求：（1）沟基稳定，沟形整齐；（2）排水沟排泄时不对附近其它建筑物产生危害；（3）天沟开挖好后，用浆砌石衬砌并抹光，以防渗水，保证边坡稳定；（4）在施工中及竣工后，确保排水系统畅通，不淤积，不堵塞。2.2.8洞口边坡开挖的基本要求（1）开挖自上而下进行，严禁掏底开挖。（2）施工时要保证边坡坡面平顺，坡度符合设计要求，坡面无明显的局部高低差，无凸悬危石，浮石、渣堆、杂物，边坡上出现的坑穴，凹槽须进行嵌补平整；（3）开挖形成的边坡按设计要求及时支护，避免长期暴露，造成坡面塌陷；2.3设备及人员配置2.3.1设备配置2.3.1.1土方明挖设备配置（1）挖运设备根据施工进度计划，本工程土方明挖配置1.0m3液压反铲挖掘机1台，15～20T自卸汽车4辆。（2）土方明挖机械配备数量：1.0m3挖掘机1台ZL50装载机1台自卸车15T4辆2.3.1.2人员配置土方明挖配置挖运作业人员20人。 3、隧洞洞身开挖施工方法3.1施工总体说明10#隧洞出口单向、11#隧洞进口单向掘进，工程开工进行10#隧洞出口掘进施工，待掘进至主洞位置再分向两头进行掘进、衬砌，直至隧洞贯通。黄土段洞身开挖采用人工用风镐配合扒斗装岩机进行开挖，隧洞出碴计划采用无轨出碴，即采用人工配合隧洞出碴采用人工配合扒斗装岩机扒渣装碴，小型自卸翻斗拉运。每200m设置一个的避车道，有序的组织调车，才能确保洞内运输忙而不乱，有条不紊。洞身开挖循环进尺0.5～1.0m。开挖时，始终坚持“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的施工原则。在施工中积极推广应用国内外隧洞施工新技术、新工艺、投入目前较为先进的机械设备，使挖、装、运、锚、衬等作业实现机械化或半机械化作业。喷锚支护锚筋造孔采用煤电钻造孔，为降低回弹量和粉尘，喷混凝土采用TK-961型湿喷机（4—5m3/h）。隧洞掘进时始终坚持“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、勤排水、紧衬砌”的施工原则，积极推广应用国内外隧洞施工新技术、新工艺、投入目前较为先进的机械设备，使挖、装、运、锚、衬等作业实现机械化或半机械化作业。施工中计划加强地质超前预报及围岩量测，采取超前钻探孔探明地质情况，分析围岩类别，确定开挖方法，调整各项技术指标，确定支护型式。采用数显变形收敛仪和水平仪等进行周边水平收敛和拱顶下沉量测，通过对数据的分析处理，及时反馈信息指导施工。 3.2施工原则（1）准备充分，先防护后施工，安全进洞。洞口开挖前先对开挖成形的坡面及洞帘进行喷锚处理。防止雨水对坡面的侵蚀而造成安全隐患。（2）施工时严格按“新奥法”施工技术组织施工，边挖边支护。（3）组织机械化施工，实施掘进（挖、装、运）支护（拌、运、锚、网喷），混凝土衬砌（拌、运、灌、捣）三条机械化作业线。（4）不良地质段开挖时坚持安全第一的原则，稳扎稳打，采用“少扰动，早喷锚，勤量测，及时封闭”的施工方法，采取适宜的辅助施工措施，各施工工序紧密衔接，施工不脱节，确保施工安全。（5）综合支护，隧洞施工时采用锚筋、钢筋网、钢支撑、喷混凝土、钢插板、管棚超前注浆等综合支护手段。（6）施工方法和施工工艺突出“四新”即突出新技术、新材料、新工艺、新设备，进一步提高隧洞工程质量。3.3测量放线隧洞施工测量，分洞外地面控制测量与洞内控制测量，地面控制测量主要内容是：对设计单位所交付的洞外中线方向以及长度和水准基点高程等进行复核，洞外控制测量采用全站仪进行测量；洞内控制测量，采用红外线导向仪配合全站仪，控制隧开挖方向、高程及断面。为控制贯通精度，组织精测队在监理工程师监督下首先完成隧洞的贯通控制测量，洞内断面测量每循环测一次，防止超、欠挖，确保设计尺寸，施工前的各项测量成果以及今后工程进行中的测量校核和监控测量成果，报监理工程师审批。 测量时，用全站仪、水准仪、钢尺准确的放出洞身开挖轮廓线，并测设控制点。隧洞中心线控制桩距离开挖面不大于50m，临时水准点的设置不大于100m，每次测量放线时，对上一循环的开挖轮廓要进行检查，并及时分析检查结果。3.4黄土段洞身开挖施工方法3.4.1洞口支护进洞前洞口土方施工和洞口处理一并施工，机械开挖人工配合削坡，土方用于就近平整施工场地。在施工洞口土方的同时，作好洞口截水沟，进洞之前，先对洞口加强支护，支护方式为：钢拱架配合超前小导管进行超前支护，以保证安全进洞。3.4.2洞身开挖洞身开挖采用扒斗装岩机开挖，人工配合风镐进行周边轮廓开挖。隧洞出碴计划采用人工配合扒斗装岩机扒渣装碴，小型自卸翻斗拉运。每200m设置一个的避车道，有序的组织调车。喷锚支护锚筋造孔采用煤电钻，喷锚采用4～5m3/h混凝土喷射机。隧洞开挖全断面循环进尺0.5～1.0m，必要时采用分台阶法开挖，循环进尺0.5～1.0m。采用超前小导管预注浆和超前锚筋对周边围岩进行初步加固，开挖后进行喷锚、钢拱架联合支护。3.4.3资源配置10#隧洞出口控制段、11#隧洞进口控制段机械设备配置：（1）扒斗装岩机3台（视工作面增加情况再配置）；（2）小型自卸翻斗车各4台；（3）煤电钻各4台； （4）风镐各4台；（5）混凝土喷射机各1台。人员配置：洞身开挖每个作业面人员：洞身开挖时分开挖班、喷锚支护班、出碴班、排水班等班组，开挖班每班人员4人，喷锚支护班8人，出碴班8人，排水班4人。3.4.4开挖循环作业时间开挖循环作业时间如下表所示：隧洞开挖循环作业时间表序号项目开挖循环时间（min）1测量放线602开挖及出碴2403锚筋604钢拱架605钢筋网306钢管棚安设607注浆408喷混凝土309合计（min）58010折合小时（h）1011循环进尺（m）212每日循环次数213日均进尺（m）43.5隧洞初期支护施工10#隧洞出口控制段、11#隧洞进口控制段以Ⅴ 类黄土状土为主，此类围岩干燥状态时，强度高，但遇水变软，极易崩解，存在较大规模塌方的可能，洞室稳定问题特别突出。针对此种情况，支护主要采用：超前导管支护和开挖后H120×74钢拱架，锚喷支护相结合的支护方式，根据实际情况，采用简易钢拱及组合钢模及时进行混凝土衬砌的二次支护。3.1超前支护本工程超前支护方式主要为Φ42超前钢管管棚导管注浆法。3.1.1超前导管（1）超前导管施工原理超前导管是沿开挖轮廓线，以稍大的外插角，向开挖面前方安装导管，形成对前方围岩的预锚固(预支护)，在提前形成的围岩锚固圈的保护下进行开挖、装渣和出碴等作业，是一种起预支护作用的措施。这种超前预支护的柔性较大，整体刚度较小。主要适用于围岩应力较小、地下水较少、岩体软弱破碎，开挖工作面有可能坍滑的隧道施工中。（2）超前导管施工要点①按设计要求，使用符合设计规格的钢管；②超前导管超前量、环向间距、外插角等设计参数，应在施工中根据具体情况来选用，一般超前长度为循环进尺的1.5倍，搭接长度宜为超前长度的40％～60％，即大致形成双层或双排导管。外插角为导管与隧道纵向开挖轮廓线间的夹角；超前导管的长度应与掘进循环进尺一起考虑，并应根据实际施工过程适当选择。（3）施工过程中，超前导管的设置充分考虑岩体结构面特性，一般可以仅拱部设置，必要时也可以在边墙局部部位设置。超前导管纵向两排的水平投影，应有不小于1.0m的搭接长度； （4）超前导管宜和钢架支撑配合使用，并从钢拱架上部穿过。超前导管的安装误差，一般要求孔位偏差不超过10cm，外插角不超过1～2度，锚入长度不小于设计长度的96%。（3）工艺框图超前导管注浆法工艺框图见下图超前导管注浆法工艺框图测量放样凿岩机就位weoo位钻孔安装导管注浆台车就位注浆机安装测压封口导管制作拌制水泥砂浆3.2钢支撑施工3.2.1钢支撑施工工艺 钢支撑施工工艺框图见下图钢材采购型钢采购进货检验下料冷弯焊接整体试拼检验修正清除虚渣出场垫槽钢就位调整纵连钢筋锁脚锚杆安装检验3.2.2钢支撑施工（1）钢支撑加工制作① 钢支撑在加工车间制作加工，分成圆弧和拱腿两部分，用10mm厚钢板螺栓连接。拱腿加工，按尺寸直接下料；圆弧部分加工，采用弯拱机直接加工成型。②焊接材料、钢板型钢的材质应符合国家标准。③钢架加工后应进行试拼，其允许误差为：沿隧洞周边轮廓误差±3cm，各单元螺栓连接的螺栓孔中心间距公差不超过±0.5mm。钢架平放时，平面翘曲应小于±2mm。（2）钢支撑的安装①钢支撑的安装不能占用设计衬砌断面；②钢架的基础立在坚硬的基础上，围岩较软时，加设混凝土垫块；安装时，圆弧部分与拱腿之间的连接要牢固，调整位置与高度，尽量保证钢架平面与隧洞轴线垂直；③每榀钢架用锁脚锚筋进行锁定；④每榀钢架之间用Φ22连接筋连接，环向间距为40cm，使钢架连接成为一个整体，增强其抵抗围岩变形的能力；⑤当钢架与岩面之间存在较大空隙，用圆木进行填塞，顶紧围岩，确保钢架起到支撑围岩的作用；⑥钢架安装允许偏差，横向和高度为±5cm，钢架平面应垂直与隧洞轴线，垂直度允许误差为2cm。3.3钢筋网施工3.3.1钢筋网制作首先将圆盘钢筋拉直，下料长度为2×1m，制作（2×1m）的钢筋网片，既便于运输，又便于安装；然后将制作成型的钢筋网运输至洞内施挂，钢筋网与钢筋网搭接宜为5～10cm。3.3.2施工工艺框图 钢筋拉直下料加工制作运输洞内保护层检查施挂3.4喷射混凝土施工3.4.1材料（1）水泥：采用强度等级不低于PO42.5级的普通硅酸盐水泥，进场水泥应有生产厂家的质量证明，并检验合格。（2）骨料：细骨料采用硬质洁净的中粗砂，细度模数大于2.5,使用时含水率控制在5～7%。粗骨料采用最大粒径不大于15mm的卵石，喷射料中不得使用含有活性二氧化硅的骨料。喷射混凝土的骨料级配，应满足下表规定。项目通过各种筛径的累计重量百分数（%）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15mm优17~2223~3135~4350~6073~82100良13~3118~4126~5440~7062~90100（3）水：喷锚用水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。经监理指定的检测单位化验合格。（4）速凝剂：速凝剂的质量应符合规范要求并有生产厂商的质量证明，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。用量根据实验选定。3.4.2施工工艺框图速凝剂细骨料受喷面粗骨料喷头喷射机搅拌机水水泥压缩空气 3.4.3施工要求（1）配合比喷射混凝土的配合比，通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求。喷射混凝土配合比除应满足强度要求外，还应符合回弹量、粉尘及增加粘附性要求。（2）拌制①采用搅拌机搅拌，其搅拌时间不得少于1min；②搅拌所用配料计量装置定期检验，配置偏差应符合规定；③搅拌力求均匀，颜色一致。（3）存放和运输①宜随拌随用。当不掺速凝剂时，干混合料的存放时间不得超过2h；当掺有速凝剂时，不得超过20min；②混合料在运输和存放过程中，不得淋雨、浸水及混入杂物。3.4.4喷射作业（1）喷射前对喷射面进行检查，清除开挖面的附石、墙角的石渣和堆积物。根据石质情况，喷射前用高压风水枪冲洗受喷面。作业区应有良好的通风和照明设施。喷射作业应分段、分部、分块进行，由下而上、先墙后拱进行；分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行。施喷前，埋设喷层厚度检查标志，以便控制喷层厚度。当终凝1h后再喷射时，应先用风、水清洗喷层表面。混凝土终凝至下一循环放炮时间不应小于3h。一次喷射厚度(mm)见下表： 一次喷锚厚度表喷射部位掺速凝剂不掺速凝剂边墙(mm)70-10050-70拱部(mm)50-6030-40（2）喷射混凝土的回弹率:拱部回弹不应超过25%,边墙不应超过15%.（3）养护:混凝土终凝2h起,即可洒水养护,洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为准,养护时间不得小于14d。①喷射机选用PZ-5型混凝土喷射机。②喷射机的密封性能良好，输料连续、均匀。③空气压缩机能满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压缩空气进入喷射机前必须进行油水分离。④输料管应能承受大于0.8Mpa的压力，并有良好的耐磨性能。⑤强制式搅拌机的生产能力应与喷射机相适应，选用500L的强制式拌和机。⑥供水设备应使喷头处的水压高于输料管内空气压力，且施工中不得突然断水。3.4.5操作规定（1）喷射机的操作规定①开始时先开风、开水，再开机，后给料；结束时待料喷完，先停机，后关风。②供料应连续均匀。机械正常运转时，料斗内应保持足够的存料。③工作风压应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。④喷料完毕或因故不能继续操作时，喷料机和输料管内的积料必须及时清除干净。（2）喷射手的操作规定 ①根据喷出料束情况适当调节风压。②喷头应垂直受喷面，距离与风压取得协调，以0.6～1.0m为宜（挂网时可小于0.6m）。喷头应不停地缓慢作横向环行移动，使喷层厚度均匀。③严格控制水灰比，使喷上岩面的混凝土湿润光泽，粘塑性好，无干斑或滑移流淌现象。④突然断料时，喷头应迅速移离受喷面；严禁用高压风冲击尚未终凝的混凝土。3.5水泥基药卷锚筋施工3.5.1施工方法水泥基药卷锚筋采用“先装药卷后安锚筋”的程序进行，待锚筋孔钻好后，先将水泥基药卷放入水中充分浸泡（但不能过泡，大约5min左右），然后将药卷装入孔内，药卷装满后迅速将锚筋用大锤或风锤钉入孔内，锚筋完全装入后用溢出孔外的水泥基药浆封口即可。锚筋施工，利用自制简易平台架人工手持风钻打设锚筋孔，工作面拌和砂浆，锚筋注浆机灌浆，人工安装锚筋。3.5.2施工技术措施（1）锚筋的安装符合以下要求：a.锚筋的形状、灌浆孔的位置、直径和深度按设计要求执行；b.每个钻孔的直径不小于锚筋直径的1.5倍；c.在浆液初凝前将锚筋用力压至孔的底部，在条件允许的情况下，进行轻微的振动和锤打。 （2）待注浆后，砂浆或药卷的强度达到设计要求后对锚筋按监理的指示进行拉拨试验。锚筋的拨出力为该锚筋断面积屈服强度的0.67。锚筋试验的数量超过安装数量的1/200。对于试验后不合格锚筋，采用改进后的工艺在监理指定的地点重新进行安装。（3）施工时由测量人员按设计要求在工作面布眼后进行钻孔，钻至规定深度后，用高压风吹孔，清除孔内岩粉、积水。用注浆泵向孔灌入孔深2/3的水泥砂浆，注浆管插至距孔底5～10cm处，随浆液注入缓慢均匀地拔出，并及时用止浆塞或水泥纸堵住孔口，以免浆液溢出。然后打入锚筋，孔口不满部分补灌，再用砂浆将孔口抹平。4、隧洞钢筋混凝土衬砌施工方法说明4.1混凝土衬砌总体施工方案根据施工总进度计划安排和招标图纸提供的工程地质，大部分地段通过支护、加强支护后，洞室比较稳定，洞身混凝土采取分段开挖支护，分段浇筑衬砌，隧洞混凝土浇筑采用自制钢模台车，混凝土为现浇C25钢筋混凝土，在隧洞作业区分别设立混凝土拌和系统，选用1台JS500强制式拌合机和1台PH800配料机在拌合站集中拌制，混凝土运输采用小型自卸汽车运至浇筑点，用混凝土输送泵（HBT-60C）输送入仓。根据施工计划，隧洞工程原则上先进行开挖支护，待贯通后，再进行混凝土浇筑施工；隧洞混凝土浇筑采用先浇筑底板，后浇筑侧墙及顶拱的浇筑方法，侧墙顶拱采用整体钢模台车进行浇筑，确保混凝土浇筑质量。4.2隧洞混凝土施工隧洞混凝土浇筑采用钢模台车进行浇筑。计划10#隧洞出口控制段、11#隧洞进口控制段配置两套钢模台车，每跨浇筑长度8m，分底板和侧顶拱两次浇筑成型。4.2.1底板混凝土浇筑底板混凝土浇筑采用钢模浇筑，在底板浇筑完成后表面铺设3cm～5cm壤土，以保护已完成混凝土的质量。混凝土在拌合站集中拌制，混凝土罐车运至浇筑点，至浇筑点后采用HBT-60C混凝土输送泵泵送入仓，插入式振捣器和附着式振捣器振捣。 底板混凝土施工程序如下：（1）测量放样，确定底板标高；（2）清理底板浮渣，确保浇注厚度；（3）绑扎焊接底板钢筋，预留足够长度的钢筋以便与侧墙接筋连接；（4）支立堵头模板，安装止水带；（5）经验收合格后，混凝土输送泵泵送入仓，插入式振动棒振捣。隧洞底板混凝土衬砌段浇筑计划以10m为一段，自中间向洞口浇筑。4.2.2洞身混凝土施工（1）施工方案隧洞洞身混凝土采用两套钢模台车进行跳仓浇筑，1#台车浇筑1、3、5、7,2#钢模台车浇筑2、4、6、8，减少模板制安工序占用混凝土浇筑循环时间。（2）钢模台车的施工工艺钢模台车主要由车架和模板系统、支承系统及调整支承模板的机械丝杠组成，其中顶模固定在上部支架上，侧拱模板和顶拱铰接。垂直升降由机械千斤顶操作，模板收拢由丝杠操作。钢模台车的行走由卷扬机牵引。混凝土二次衬砌采用先底板后拱墙的施工方案。先浇筑底板后浇筑拱墙混凝土，分缝在拱角处，并增设镀锌铁皮止水。台车行走轨道用24kg/m以上轻型钢轨，轨道下铺设位30×30cm的枕木，枕木与钢轨连接用道钉，枕木间距100～150cm，轨道随台车的移动进行铺设。钢模台车的运行由专门的钢模台车班组经技术交底和技术培训后按操作规程进行。钢模台车严格按金属结构加工规范进行加工。其结构形式及详见施工工艺状态详见下页图。 10#隧洞出口控制段钢模台车结构示意图11#隧洞进口控制段钢模台车结构示意图（3）混凝土浇筑程序混凝土浇筑程序：施工缝清理验收→测量放线→钢筋绑扎→检查验收→台车就位→堵头模板止水安装→台车检测验收→混凝土泵管道安装→混凝土浇筑→拆模→养护→ 下一循环。4.2.3浇筑方法隧洞开挖时加强临时支护及围岩变形观测，通过对周边水平收敛和拱顶下沉量测数据的分析处理，确定衬砌时间。混凝土浇筑时，自模板上预留的入仓孔入仓，自下而上，对称分层浇筑、平行上升，并逐层封堵入仓口。入仓时，混凝土自由倾落高度不超过1m。在混凝土浇筑过程中，随时观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行加固处理，因意外情况混凝土浇筑受阻时间不得超过2个小时，否则按施工缝处理。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，采用插入式振捣器振捣时，必须符合下列规定：（1）每一振点的捣固延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。（2）振动棒的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。（3）捣动棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。（4）振动棒插入下层混凝土内的深度不小平50mm。（5）按规定要求在混凝土浇筑现场做试件，并详细填写施工记录。 隧洞混凝土浇筑纵向施工缝设置在拱脚处，并采用镀锌铁皮进行止水处理。洞室底板混凝土浇筑拟采用跳仓浇筑，结构面人工原浆摸平压光；拱墙混凝土浇筑投入钢模台车1套作为结构模板及支撑系统。混凝土拌和物由布置在洞口的拌和站集中拌和，小型混凝土罐车配合输送泵运输入仓(短距离采用混凝土输送泵直接入仓，长距离需进行移动混凝土输送泵至洞内)，人工调节入仓点及平仓，插入式振动器辅助附着。纵向止水带安装一定要符合安装规范要求。未浇筑端止水用设计的堵头模板夹设，已浇筑端止水在台车就位前要进行校正，同时也要完成变形缝填充物安装。本工程所用的填充物为低密泡沫板。聚乙烯板应按设计断面切割后粘贴平整在已浇筑面，防止在混凝土浇筑时脱落或错位。4.2.4封拱混凝土封拱采用混凝土泵垂直封拱法，即混凝土输送管与预埋同直径冲天尾管垂直对接，冲天尾管出口与岩面保持20cm～30cm距离，在保证混凝土自由扩散的情况下，尽量浇满仓号，冲天尾管延洞轴线方向每5m～6m埋设一根。为排除仓内空气、检查拱顶混凝土充满度，在有较大超挖面等处根据具体情况安设排气管，封拱时当两个排气管开始漏浆时，说明拱顶已填满，此时，混凝土泵停止工作，去掉包覆冲天尾管上预留孔眼的铁皮，在冲天尾管上预留的孔眼内插入细钢筋头，封闭冲天尾管，拆除混凝土输送管，待混凝土初凝后，割去冲天尾管，凿毛表面混凝土，用同标号水泥砂浆抹平。封拱时，配备专职质检员现场指挥，确保拱封堵饱满。为避免浪费混凝土，在满仓前，根据已浇混凝土量估算出仓内剩余混凝土容量并根据混凝土输送管长度估算出输送管内混凝土体积，当二者大体相等时，从混凝土输送泵进料口塞入海绵球或橡胶球，用高压空气将输送管内混凝土压入仓内，并由专人在排气孔或堵头模板处观察、指挥，以保证既最大限度地浇满仓号，又防止爆仓。4.2.5泵送混凝土施工要求（1）碎石最大粒径与输送管内径之比不大干1:3；砂率不小于40%，最小水泥用量为330kg／m3；坍落度为180～220mm。（2）管道管线安装要求直、转弯缓；（3）浇筑点先远后近；（4）泵送前用少量水灰比为0.7的水泥砂浆湿润导管，换管节时先湿润后接管； （5）泵送过程严禁加水；开泵后无意外情况中途不可停歇。（6）泵送混凝土结束时，洗管前先行反吸，降低管内压力；洗管时，从进料口塞入海绵球或橡胶球，用水将存浆推出。（7）不得采用受潮和过期水泥，不同品种或不同标号的水泥不得混用。4.2.6隧洞混凝土浇筑循环作业时间计划：隧洞侧墙及顶拱混凝土衬砌段浇筑计划以8m为一段。以8m为一循环计算隧洞侧墙及顶拱混凝土浇筑循环时间：（1）各类管线位置调整或拆移各类管线位置调整或拆移工序直线工时约为2h，即h1=2h；（2）钢筋安装钢筋绑扎时间，按12小时计，但考虑到钢筋绑扎时间可以在上一跨台车就位及拆模等待的48小时内完成，基本不占用直线工期，因此h2=0。（3）台车移动、台车就位模板安装，按4小时计算，即h3=4h；（4）混凝土输送管等运输该工序直线工时约为2h，即h4=2h；（5）混凝土输送管支设混凝土输送管支设用时约1h。该工序直线工时约为1h，即h5=1h；（6）测量放线测量放线不占用直线工时，即h6=0h；（7）混凝土浇筑（6m）隧洞混凝土8m长度浇筑量： 该工序直线工时约为3h，即h7=5h；（8）混凝土等强、拆模混凝土等强、拆模按混凝土浇筑完成后20小时计算，h8=20h；因此，以10m一循环计算，隧洞混凝土浇筑循环时间为：H洞身6m=h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7+h8=2+0+4+2+1+0+5+20=34h，则：隧洞混凝土浇筑以10m为一循环计，循环时间为：洞身10m=34h。考虑各种不可预见因素影响，洞身混凝土浇筑强度为3天2跨。4.2.7混凝土的养护混凝土的养护采用洒水养护法养护。4.2.8低温季节混凝土施工温度控制措施本工程各建筑物混凝土浇筑原则上不安排冬季施工，若隧洞混凝土浇筑时部分时段需要冬季施工，则采用以下温度控制措施：⑴骨料采取保温措施，防止有冻结块。⑵必要时加热水拌和，当水温超过60℃时，改变拌和加料顺序将骨料先与水拌和，然后再加水泥拌和，以免水泥假凝。⑶拌和站搭简易暖棚，棚内生火，保持拌和时的温度。⑷在混凝土中掺加防冻剂。4.3钢筋制安4.3.1钢筋制作（1）施工准备在钢筋制作前的42天，提交监理工程师批准如下内容的方案：购买、运输、储存原材料，所有加工设备的型号、数量、流程及说明。 （2）材料要求①采购进场的钢筋满足设计规范要求，按规定的批次抽检，严禁不合格料进入工地现场。施工用钢筋材料满足图纸规定。同时满足国标GB1499-84标准。Ⅰ级(Q235)和I级(A3)光面钢筋，以及Ⅱ级(20MnSi)和(25MnSi)螺纹钢规定。②金属、垫块和垫板满足国标SDJ207-82标准，在使用前要征得监理工程师的同意。③绑扎用的绑线用冷淬火绑线，需满足国标SDJ207-82标准。④材料的存储和运输钢筋在钢筋加工棚内加工，加工前后覆盖，防止钢筋生锈和污染。钢筋在切割、弯曲和加工后贴上标签，标明规格、型号和状态，便于识别和处理；钢筋平直,无局部弯曲,其中心线和直线偏差应小于总长的1%；进场的钢筋及加工的半成品现场堆放在干燥的地方或用方木支垫。4.3.2钢筋加工营地附近设置钢筋加工制作车间，专门从事钢筋的加工制作。圆弧筋在工作平台上测放圆弧线,圆弧线内侧以10㎝的间距钉上内排扒钉，在弧线外侧（距弧线一个钢筋直径的距离）一端钉两只扒钉，将钢筋的一端夹在内外侧扒钉之间，一端用麻绳试拉，经往返回弹数次，如果钢筋与标准弧线吻合，即为合格，如稍有误差用钢筋扳手校正，考虑钢筋的回弹变形，内侧扒钉弧线的曲率应适当加大，以保证正确圆弧形状，其余钢筋采用人工与弯曲机相结合的方法加工，钢筋搭接采用交流电弧电焊机焊接，加工成形的钢筋分类标识堆放。（1）钢筋弯制程序:调直→除锈→放线→焊接→弯制→校正→标识→堆放 钢筋的下料长度按图纸和规范要求通过计算确定。宜用钢尺量取。钢筋下料前，用调直机调直，使之符合规范要求。钢筋的切割采用切割机进行,施工中，保证钢筋切口垂直，无弯曲。钢筋弯曲采用弯曲机进行施工，施工前先按图纸放出钢筋加工大样图，按大样图进行加工。弯曲过程中，防止钢筋出现断裂和裂缝。（2）钢筋加工满足下表列出的允许误差值。序号细则允许误差值(mm)1钢筋加工后的净长度±102箍筋不同部分的长度±53钢筋弯曲点±204扭曲角度3°（3）运输洞内用机动翻斗车将钢筋运输到工作面，人工转运绑扎。（4）钢筋绑扎和加固①自制钢筋安装台车作为施工支架。钢筋与围岩采用锚固筋连接，锚固插筋选用Φ22，间距1.5～2.0m布置。②钢筋安装程序为先外层筋，后内层筋。施工程序为：台车就位→打孔安装锚固筋→测量放线→安装外层筋→测量放线→安装内层架立筋→安装内层筋→检查合格→进行下道工序钢筋安装质量要求表序号细则允许误差值（mm）1钢筋长度±1/2保护层的净厚度2同排钢筋间距±0.1设计间隔3双排钢筋的行距±0.1设计间隔4保护层局部厚度±1/4保护层净厚度 4.3.3钢筋焊接本标段钢筋搭接采用电弧焊焊接，按照技术规范要求施工。(1)钢筋的搭接长度符合DL/T5057-1996和SDJ207-82标准。(2)钢筋搭接交错布置，避免同一部位搭接。搭接位于结构中受力较小部分。(3)钢筋的单面焊接搭接长度10d，双面焊接搭接长度5d（d为钢筋直径）。4.3.4保护层钢筋保护层严格按照图纸技术要求控制，绑扎完成后可安装提前预制的混凝土垫块，确保保护层厚度。4.4隧洞伸缩缝止水橡皮夹设施工（1）伸缩缝止水材料的尺寸及品种规格等，均应符合施工详图规定。其材质、拉伸强度、伸长率、硬度等技术性能，均应符合国家有关规定。沥青应满足材质要求，并符合设计要求。（2）止水橡皮夹设采用定型钢模与专用钢架夹设。（3）橡胶止水带的搭接须在搭接处用锉刀锉毛，清刷干净后用环氧树脂粘接,粘结时，在配好的环氧树脂中加入适量的石棉绒，塞入止水带两接头中，确保粘接强度与密实性，上下用钢板夹具固压粘接头处，止水带转角处需做圆角。5、回填灌浆5.1灌浆工程施工总体布置及施工程序灌浆施工时严格按照设计要求的灌浆范围和灌浆孔深、孔距、排距进行测量定位，钻孔、灌浆。5.1.1施工布置隧洞回填灌浆制浆站设在洞口。 为使灌浆能够顺利进行，各工作面分别配备简易灌浆台车，用于回填灌浆，台车的加工应考虑不影响开挖、衬砌的施工要求。5.1.2施工程序灌浆工程施工工艺流程图下一段灌浆灌浆结束造孔台车就位钻孔钻孔冲洗安装灌浆塞、管路及压力表压水试验灌浆灌浆压力和吸浆率达到要求测量、布孔封孔隧洞混凝土浇筑钻孔排水孔施工回填灌浆施工钻孔冲洗质量检验回填灌浆在混凝土达到设计强度的70%以后进行。施工顺序为混凝土衬砌施工时按照孔位布置预埋钢管，混凝土衬砌施工完毕后，首先按照回填灌浆要求进行钻孔、灌浆。 5.2回填灌浆施工回填灌浆采用预埋管注浆法，灌浆孔按环间分序布置，一般分为两个次序进行，后序孔应包括顶孔，采用单孔分序钻进和灌浆，一序孔灌浆结束48小时后进行二序孔灌浆。5.2.1回填灌浆施工工艺流程测量布孔→预埋钢管→钻孔→检查→灌浆→质量检查→补灌→验收封孔5.2.2造孔回填灌浆孔采用手持式风钻，从预埋管中钻孔，钻孔孔径不宜小于38mm，孔深进入围岩5～10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。5.2.3灌浆顺序、分序回填灌浆分两序进行，先进行一序孔的灌注，等间隔时间大于48小时后，进行二序孔的灌注，并做到先边孔，后顶孔。5.2.4灌浆压力和结束标准回填灌浆为纯压式灌浆，孔口灌浆管处装设压力表控制灌浆压力，在设计灌浆压力下，灌浆孔停止吸浆并延续灌注5分钟后即可结束该孔的灌注。5.2.5灌浆材料及制浆回填灌浆使用32.5级普通硅酸盐水泥，拌和水水温不低于5Cº，灌浆管采用高压胶皮管，管径与灌浆泵相一致。回填灌浆，一序孔可灌注水灰比为0.6（或0.5）：1的水泥浆，二序孔用1:1和0.6（或0.5）:1两个比级的水泥浆。因施工不便和其它原因造成较大空腔和空隙的部位用水泥砂浆灌注，掺砂量不大于水泥重的200%。5.2.6质量检查、封孔 回填灌浆质量检查，在该部位灌浆结果后7天进行，检查孔应布置在脱空较大，串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，具体位置由监理工程师现场确定。质量检查采用钻孔灌浆法，检查孔钻孔成型后，向孔内注入水灰比为2:1的水泥浆液，在规定的压力下，初始10分钟内注入量不超过10升，则认为合格。灌浆孔灌浆结束和检查孔检查结果后，顶孔和有返浆的孔必须采用闭浆，待凝等措施，然后采用压力灌浆法封孔，其它孔使用水泥砂浆，采用机械封孔，孔口压抹齐平，水泥砂浆标号和混凝土标号相同。5.3灌浆工程施工人员、设备配置5.3.1人员配置人员配置按（三班制）编制（每班两套灌浆设备），每班人员配置如下表：工种人员班长记录员观测员制浆钻工其它人员合计回填灌浆111647207.3.2设备配置设备一览表序号设备名称及型号单位数量备注1空气压缩机12m3台12风钻台53砂浆泵HBW50/1.5台24泥浆泵BW250/50台25立式搅拌机台2 6压力表FP个37比重表1002台4四、暗渠工程施工方法说明1.暗渠特征统计本标段10#隧洞出口控制段与3#马路倒虹吸连接段的8#暗渠桩号23+990.60～24+114.95段，长124.35m，9#暗渠桩号24+191.95～25+648.30段，长1456.35m。暗渠采用现浇钢筋砼箱型式，暗渠净断面尺寸宽×高为2.0×2.2（m），纵坡1/2000，设计水深h=1.058m，设计流速v=0.951m/s。2、暗渠土方开挖施工方法2.1开挖方法土方开挖采用1.0m3挖掘机开挖、就近堆放、人工配合修整边坡、自上而下分层分段的开挖方式，开挖时先开挖排水沟及时排水，使开挖工作面始终处于干地施工。土方开挖施工工艺图暗渠土方明挖施工程序图施工道路修至作业区截水沟开挖测量放线施工场地平整暗渠施工土方开挖边坡临时支护暗渠排水沟修筑边坡、暗渠修整支护施工准备 2.2质量检测土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。土方开挖前，会同监理进行原始地形测量剖面的复核检查、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查、以及开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。土方开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及开挖边坡的坡度和平整度，并做好记录。土方明挖完成后，会同监理进行基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度检查以及基础土的物理力学性质指标取样检测，并对永久边坡的坡度和平整度、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的进行复测检查。2.3施工要点2.3.1土方开挖按图纸设计自上而下进行，严禁用爆破法或掏洞取土。2.3.2开挖中如发现土层性质有变化时，及时报告监理工程师，修改施工方案及挖方边坡。2.3.3如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，尽早重新选择弃土位置并相应修改施工方案报请监理工程师批准。2.3.4当基坑开挖至覆盖层与基础接触面时，在基坑四周修筑截水墙拦截渗水，用水泵直接抽出，以减少下层开挖中的排水量。2.3.5暗渠地质多为马兰黄土， 由于土质疏松，强度低，成洞条件差，遇水后可能会出现塑性流变、沉降变形等情况，钢筋挂网后喷护，然后人工开挖，尽量不扰动天然边坡，并及时做好护坡及排水处理。2.3.6边坡防水排水边坡开挖前，根据实际地形绘出坡顶截水沟、天沟的详图。放线施工，并在汛期时做好日常维护工作，以防雨水汇集流入渠道内。天沟引水、截水、排水等设施须符合下列要求：（1）沟基稳定，沟形整齐；（2）排水沟排泄时不对附近其它建筑物产生危害；（3）天沟开挖好后，用浆砌石衬砌并抹光，以防渗水，保证边坡稳定；（4）在施工中及竣工后，确保排水系统畅通，不淤积，不堵塞。2.3.7暗渠边坡开挖的基本要求（1）开挖自上而下进行，严禁掏底开挖。（2）施工时要保证边坡坡面平顺，坡度符合设计要求，坡面无明显的局部高低差，无凸悬危石，浮石、渣堆、杂物，边坡上出现的坑穴，凹槽须进行嵌补平整；（3）开挖形成的边坡按设计要求及时支护，避免长期暴露，造成坡面塌陷；2.4设备及人员配置2.4.1土方明挖设备配置（1）挖运设备根据施工进度计划，本工程土方明挖配置1.0m3液压反铲挖掘机1台，20T自卸汽车4辆；（2）土方明挖机械配备数量：1.0m3挖掘机2台 ZL50装载机1台自卸车20T4辆2.4.2人员配置土方明挖配置挖运作业人员30人。3．暗渠土方填筑施工方法3.1施工程序土方回填结合土方开挖和混凝土浇筑综合考虑，按混凝土分段浇筑完成的先后顺序，依次组织填筑施工。在混凝土浇筑每完成一段，且达到龄期后，对该段从下向上分层填筑。3.2施工工艺及方法（1）施工布置土方填筑施工充分利用土方开挖形成的施工道路和供、排水系统、供电系统等。填筑施工过程中需兼顾相邻部位的混凝土浇筑施工，根据已浇混凝土的龄期、形状特点、填筑部位断面尺寸等选择合理的设备和碾压方式。（2）施工工艺 土方填筑施工工艺流程图填筑试验试验报告送监理工程师批准测量放样基底处理土样试验试验报告送监理工程师批准基底验收铺料、平整、压实处理填料开采运输填料质量控制质量检测进入上一层施工填至设计高程整修成型验收不合格合格（3）土方填筑施工方法①铺土与卸料暗渠混凝土达到龄期强度要求后，即可开始回填施工，20t自卸汽车运料至施工部位卸料，挖方段暗渠基础部位采用人工平整，顶部采取推土机进行平整，填筑层厚约30cm。填筑料采用开挖料进行夯填，砂砾料压实前根据试验结果均匀洒水，并力求达到最佳含水率。 卸料时将填筑料按要求填至规定部位，严禁将砂砾料或其它透水料与黏性土混杂，并设专人清除土料中的杂质。填土先从基础面低洼处开始，用蛙式打夯机或振动平板夯夯实。当填土厚度满足一碾压层后，用18t振动碾碾压。靠近暗渠侧壁段采用蛙式打夯机夯实，两侧同步对称下料、对称填筑，保证暗渠受力均衡。②碾压作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用18t振动碾，平行暗渠轴线方向进行，进退错距法碾压，碾迹搭接宽度大于10cm。碾压时控制行车速度，最高不超过2km/h。靠近岸坡和建筑物附近以及暗渠顶部50cm以内采用蛙式打夯机或振动平板夯薄层夯实，蛙夯或平板夯夯不到的边角部位，用木锤或尖头木夯夯实，暗渠顶部50cm以上采用16t振动碾碾压。碾压黏性土层时，在新层铺料前，采用推土机挂三齿锚对已压光层面作刨毛处理，刨毛深度3～5cm。填筑层因故中断，重新填筑前进行复压及刨毛处理。分段碾压时，相邻两段均衡上升。当段与段之间不可避免出现高差时，交界处以斜坡相接，坡面不小于1∶3。重迭碾压宽度平行堤轴线方向不小于50～100cm，垂直堤轴线方向不小于3m。③整修成型暗渠填筑时，两侧边坡超填300mm，填至设计高度后，采用人工配合反铲挖掘机修整至设计形体要求。④雨季和冬季施工 雨季施工期间，收集天气预报的同时，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。雨天和雨后一定时间内，禁止机械和人员在已碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤造成局部坑洼部位填土的超厚，待大面积填平后，再恢复正常的回填。4.暗渠混凝土施工暗渠混凝土浇筑采用钢模台车进行浇筑，地质条件不良地段采用桁架浇筑。，每跨浇筑长度8m，分底板和侧顶拱两次浇筑成型。暗渠混凝土施工工艺与隧洞混凝土衬砌相同。5.10%水泥土施工方法说明工艺流程 施工工艺：基底处理→测量放样→土的运输和铺填土料→整平→铺摊水泥→拌合→尺寸及标高调整→压实→养护具体施工（1）基底处理：水泥土施工前需检查基层并清理表面的腐土和杂物，如果基层土普遍松散、失水严重，则必须进行洒水，并用进行静碾，然后进行水泥土施工，首先进行素土摊铺采用框格法控制素土摊铺数量，并现场实测含水量，含水量控制在最佳含水量+2~3%，含水量大时，翻开晾晒，含水量不足时，及时进行洒水。（2）测量放线：第一层放出控制边线，以上按300mm一层回填，并放出边坡线。（3）土的运输和铺填土料：用反铲挖掘机将前期开挖堆土倒入已测定的回填区（填土时必须将土中植物根系和不适合回填的土料清除），铲车配合将填土大体推平，推平厚度保持在24cm左右。现场测定含水量应满足大于最佳含水量1-3个百分点（砂性土表面失水较快），当含水量较小时须用洒水车洒水，洒水闷料5～8小时后，检测土的含水量是否达到要求，土层含水量是否均匀，合格后进入下道工序。（4）整平：对摊铺好的素土进行初步整平，使其表面平整，厚度均匀。该工序有利于水泥的均匀摊铺及拌合。（5）铺摊水泥：摊铺水泥前，根据处理宽度，核算相对的水泥用量，用石灰打灰格，每个灰格，经现场监理检验过面积及水泥数量后，及时用人工摊铺水泥，并用刮尺将水泥均匀分布在灰格内。（6）拌合：铺摊水泥后，即用拌合机旋拌均匀，拌和机行驶速度控制在1km/h，旋 拌深度24㎝。拌合时现场施工人员要注意检查拌合料是否均匀，有无灰团或土团，防止出现素土夹层。在下一段铺设拌合时，每次的拌和应与上一次的拌和宽度重叠500mm，以保证材料充分拌和。施工人员必须记录拌合起始及结束时间；拌合过程中及结束时由试验人员在现场检测水泥含量，水泥含量不小于10%。检测合格后立即进行压实。（7）尺寸及标高调整：混合料拌和均匀后，立即用推土机稳压一遍。稳压完成后，立即进行高程测量，对于局部低洼处，应用铁耙将其表层翻松10cm以上，并用新拌的混合料进行找平，并压实；将多余混合料直接刮除，不应形成薄层贴补现象。（8）压实：采用18t重型振动压路机碾压。水泥土拌合完成后，首先进行快速静压封面，这样可以防止土中水分的过早散失和表面的初次找平。随后用平地机对表面进行平整开始弱振、强振碾压。碾压采用快速静压1遍，匀速弱振1遍，强振4~6遍，静压收面的方式进行对于边角处无法碾压的地方采用人扶持蛙式打夯机进行夯实，夯实遍数设为6遍。（9）养护：碾压完成后，利用压路机进行静压收面。静压时，应匀速行进，不得在碾压完成的表面进行机械掉头、紧急刹车等操作。确保水泥土表面平整光洁。及时检测压实度水泥土碾压结束后，及时进行洒水养生，并根据气温条件，炎热时应及时补水。我部采用在碾压完成的表面进行洒水养生，养生2～3天后，在表面摊铺一层素土进行覆盖配合养生。为保证水泥土后期强度的形成，水泥土成型后禁止上重型设备通行。五、其他建筑物施工方法说明本标段八干渠23#～25#检修进人孔布置在暗渠段等连接段建筑物上，为0.7*0.7m的矩形现浇钢筋砼进人孔。建筑物采用常规施工方法进行施工，在进度安排上根据隧洞施工进展情况，调节劳动力需要，沿渠线随机灵活施工。第七章工程质量保证体系及措施 一、质量目标及保证体系1、质量目标我们将认真贯彻我公司的质量方针，围绕“百年大计，质量第一”的原则和宗旨，组织精干的施工队伍，严格按照有关施工规范和技术标准进行施工，保质保量的完成合同工程任务履行我们的质量承诺，在本标段建设施工过程中严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保工程优质高效地完成。质量目标：全部工程质量合格，争创优良。2、质量保证体系及管理机构建立健全质量管理机构，按项目法管理原则，项目部成立质量管理领导小组，由项目经理担任组长，为施工质量的第一责任者，对本工程内的施工质量全权负责，总工程师和副经理任副组长，成员由质检、技术、施工等职能部门负责人和质量工程师组成。质量目标：全部工程质量合格。质量管理保证体系管理机构见附图： 项目经理部制定创优规划TQC领导小组确保创优方针目标经济保证甲方保证质量监督保证物质保证施工控制保证设备保证技术保证思想保证组织保证标准化作业TQC教育优选施工方案质连责任制质量与工资挂钩优质有价奖罚兑现监理监督信息反馈测试计量控制专检人员监督施工中的三检Qc小组材料试验材料采购工序质量控制PDCA循环分项分部质量评定竣工验收利用率完好率现场标准施工学习规范验标技术交底企业信誉预防为主用户至上质量第一党团工会项目指挥会员作用班组长作用职能部门作用党团员作用强化质量意识班组评定 现场质量检查程序框图设计交底技术交底测量放线工程施工班组自检分项工程质量检验评定质检工程师复检工程验收评定资料整理归档竣工验收材料试验、检验报送监理工程师报送监理工程师现场抽查 原材料“三检”框架示意图采购检查“三证”及外观是否合格监理部复查资料是否合格实验室有关试验是否合格项目部复查资料是否合格施工技术部退货通知使用该批材料不合格不合格合格不合格合格通知使用该批材料 二、质量保证措施1、施工技术及管理方面的质量保证措施1.1建立各项质量责任制：针对本标段工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、试验员、材料供应人员、专职质检人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各司其职、各负其责，职责分明。形成质量从原材料抓起，逐工序把关，人人负责的良好局面，确保质量目标的实现。（详见《现场质量检查程序框图》）1.2加强质量教育：在工程筹备期间，由项目经理部副经理负责，组织各技术负责人，主要技术人员，试验人员和材料人员，学习投标文件和招标文件中的《技术规范》和《试验规程》，使全体参与施工的人员，掌握本合同段的工程特点，工程技术标准，施工要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。1.3坚持技术交底制度：项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目部至队、班组逐步分解落实工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，逐级签订质量责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程施工从一开始就处于严格的质量管理中。1.4建立严格的检查制度和工序交接制度。工程质量检查从工程最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。检测工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检” 三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下道工序施工。具体操作工序为：项目部质检部门对已完工的工序进行检查验收，符合《技术规范》验收标准并报监理工程师复查批准后，方可进行下一道工序的施工。该项工作由项目部质检工程师和各施工队专职质检员组织实施。检验、签证资料必须准确、齐全、装订成册，妥善保存。1.5建立施工过程中的质量检查和验收制度，过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合《技术规范》及监理工程师批准的试验工艺结果，是否按《技术规范》规定的检测频率进行取样、检测以及结构尺寸、平面位置等技术指标是否满足《设计文件》要求等。对重点工序，要组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，实行持证上岗，质检人员应坚持现场监督。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”。“五不施工”即：未进行技术交底不施工、原材料无合格证及试验不合格不施工、建筑物未经复测不施工、隐蔽工程未经监理工程师检查签证验收不施工、图纸和技术要求不清不施工；“三不交接”即：无自检记录不交接、未经质检人员验收不交接、施工记录不全不交接。1.6加强试验工作，充分发挥实验室的检测、试验等职能。检验工作按《技术规范》和试验标准规程进行，并提交详细的检验实验报告。坚持按《技术规范》规定的检测频率，现场取样抽检并反馈抽检技术参数，用以指导施工。 1.7建立健全QC小组活动：围绕工程质量管理目标，积极开展QC小组活动，及时反馈质量信息，通过QC小组活动，使质量管理工作从始至终贯穿于施工的全过程，围绕提高工程质量降低消耗，以及推行新技术、新工艺和解决施工中的难点问题，有计划有重点地对易发生质量通病的项目和施工中的薄弱环节进行科研攻关，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策合理，措施得力，并及时检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题，不断充实和完善施工工艺，推动工程质量的不断提高。1.8建立质量管理例会制度：项目经理每周召开一次进度、质量、生产、安全管理例会，邀请驻地监理工程师参加，例会主要听取各施工队伍质检部门的工作情况汇报，研究解决发现的质量问题，并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见。1.9与建设单位及监理单位建立良好的工作关系，真诚合作共同把好质量关。项目部及各施工队，要主动向业主和监理工程师汇报工作，尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导，积极配合监理工程师质量的检查工作，及时准确地提供各种试验检查报告，认真执行建设单位、监理单位有关工程质量控制的意见及指示，并采取措施认真组织、安排落实。1.10建立质量奖惩制度：建立与行政管理相配套的经济管理制度，是质量管理的经济保证，根据我公司质量管理办法，全体参与人交纳一定数量的质量保证金，用于质量奖惩，对保证质量目标的实现，将起到重要作用。1.11突出以预防为主的原则，开展以“创精品、树样板、争贡献”为内容的质量流动红旗竞赛活动，根据质量责任制的量化指标，每月开展一次质量分析总结和质量评比，奖励质量管理中成绩突出的单位和个人。1.12处罚有质量问题的单位和个人，这将有利于质量管理工作和全体参加人员质量意识的提高，确保各项施工质量达到优良工程标准。执行施工质量回访制度，对我公司施工的工程坚持每年回访，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步提高工程质量。2、保证组织方面的质量措施 2.1合理组织、精心安排、均衡生产、以取得最佳的施工效果，确保工程质量。坚持杜绝抢工赶工、仓促盲目施工、疲劳作业、草率从事、避免管理失控无绪和质量事故。采用先进的科学管理技术，编制施工进度网络计划，以网络计划中的关键路线为重点，合理调配人、财、物资源配置，力求实现施工作业的均衡生产，并在施工过程中，根据实际进度计划，及时进行跟踪检查，及时调整资源配置。2.2确保设备良好运行能力，加强设备维护，保证设备的配套使用、合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。2.3采用先进的施工技术、施工工艺，对提高工程质量，加快工程进度，提高劳动效率，具有显著的效果。2.4实行持证上岗，通过岗前培训，对重要工种的工人要求通过文件知识和专业技术学习，提高技能。3、现场管理方面的质量保证措施3.1程序控制对开工—作业实施—工序交接—竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制，建立开工申请单与批准书、施工日志，施工原始记录、测量与实验报告、中间交接证书、最终交验报告、质量检验评定证书等全套程序控制文件，明确每一个程序、每一份文件的责任人职责，并对程序控制的实施情况，进行定期检查和随机检查，力求及时准确地掌握每一个施工阶段、每一个工程部位工程质量的真实情况，以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。3.2重点控制对施工生产中的弱点、难点和关键点实行重点控制。如设计图纸审查、施工技术方案确定、测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配比确定和实施、队伍管理等等，均加大工作力度，予以重点关注，确保工作质量。 4、控制和防止质量通病的措施钢筋工程质量通病及预防措施见下表。钢筋工程质量通病及预防措施表序号质量通病预防措施1钢筋锈蚀1.对颗粒状或片状老锈必须清楚；2.钢筋除锈后仍留有麻点着，严禁按原规格使用；3.进场后加强保管，堆放要下垫上盖；4.加快施工进度，缩短工序作业时间。2钢筋保护层过小或过大1.按照要求的密度牢靠设置垫块；2.垫块规格与保护层厚度相对应。3钢筋接头布置不符合要求1.严格技术交底及工艺控制；2.合理配料，防止接头集中；3.正确理解规范中规定的同一截面的含义。4钢筋网中主副筋放反1.认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位应附施工草图；2.加强质量检查，做好隐蔽工程检查记录。5钢筋位置偏差大1.认真按要求施工，加强检验；2.加强钢筋制作工序质量的检查；3.控制混凝土的浇灌、振捣成型方法。6接头尺寸偏差过大、焊缝不饱满1.加强钢筋工、电焊工的教育，提高责任心和技能；2.加强检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d；焊缝厚度不小于0.3d；7焊缝中有气孔、夹渣1.焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用；2.焊接区应洁净；3.适当加大焊接电流，降低焊接速度；4.雨雪天气不准在露天作业。 混凝土工程质量通病及预防措施见下表。混凝土工程质量通病及预防措施表序号通病现象预防措施1混凝土表面色差大、不光洁、有锈斑、气泡、漏浆等1.模板表面认真清理，不沾有干硬水泥砂浆等杂物；2.模板使用钢模板或优质涂塑竹胶板；3.混凝土脱模剂涂刷均匀，不漏刷；4.振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，不过振或欠振；5.模板接缝严密，防止漏浆。2混凝土局部出现麻面1.模板清理干净，不能留有砂浆等杂物。如采用木模，浇筑混凝土前须洒水充分湿润，且不留积水；2.采用电子自动计量拌和站拌料，搅拌均匀；3.混凝土下料高度超过两米时使用串筒或滑槽；4.混凝土分层厚度严格控制在30cm以内，振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，不过振或欠振。3混凝土结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷1.加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长；2.设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；3.拆模时精心操作，保护好结构物；4.按成品防护措施防护，防止意外伤害。第八章安全生产保证体系及措施第一节安全生产管理体系 一、安全目标和方针认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产、生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工。杜绝重大人身伤亡事故，轻伤控制在5‰以内。杜绝施工技术安全事故。安全生产管理方针：安全第一、预防为主、防消结合。二、安全生产组织机构成立施工安全领导小组，项目经理任组长，生产副经理、技术负责人任副组长，各部室成员及各施工队队长任组员。全面负责施工现场的安全防护任务。为保证各级领导按章履行各自的职责，对各级领导及人员、部门的安全生产责任规定如下：项目部经理责任项目部经理是本工程的安全生产的第一责任者，对本工程的安全生产以及各部门安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。负责建立健全本单位安全监察机构，配备一名项目部副经理主管安全工作，配备足够数量的专职安全工程师管理安全工作，负责贯彻落实本单位各级领导、各职能部门的安全生产责任制。批阅上级主管单位有关安全生产的综合性指令、文件，并组织落实，及时协调和解决各部门在贯彻落实安全生产上出现的问题。定期主持召开安全生产会议，听取安全部门的汇报，及时掌握本单位安全动态，组织研究解决重大问题。主持项目部重大事故的调查、分析，严格按照“四不放过”的原则处理事故，认真执行伤亡事故上报程序。 确保本单位安全技术措施经费和安全教育活动经费的及时提取和使用，采取积极的措施，为职工创造劳动安全卫生条件。支持安全监察人员认真履行职责，确保人员岗位稳定。加强项目部职工及外用工的安全管理和安全教育。贯彻执行“各类人员具备相应资格才能上岗”和“特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证”的规定。项目部副经理认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法规和上级有关规定，在执行中提出具体意见，组织落实。主管项目部安全生产工作，协助项目部经理实现本单位安全生产目标管理和安全生产。负责做好项目部内安全生产责任制的贯彻落实。主持编制好年度安全技术措施、安全文明施工措施计划，做到项目、时间、负责人及费用落实，并负责督促实施。协助项目部经理负责日常安全管理工作，充分发挥安全管理体系作用，经常听取安全部门的汇报支持安全员的工作，支持安全员履行职责，对事故统计报告的及时性、准确性负领导责任。协助项目部经理具体组织定期的安全生产大检查活动和开展“安全周”、“安全月”活动，对自检和上级检查发现的问题及重大事故隐患的治理工作，及时提出整改措施，落实到项目、部门或专人，限期完成。 参加或主持每月一次的安全分析会，主持定期召开的安全生产例会，及时确定解决安全生产中存在的问题，经常深入施工现场、班组，掌握安全生产情况，及时制止违章行为，总结安全生产经验，落实奖惩办法。主持事故调查分析会及时掌握情况对事故责任者提出处理意见和建议，对事故做到“四不放过”。审批安全部门制定的各种安全规章制度，组织贯彻落实。负责落实对查出的安全隐患处理的“五定”(定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人)。技术负责人责任对本单位的安全技术、劳动保护负全面的安全技术责任。认真贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令、法规和上级有关规定。组织、编制、审批安全技术、劳动保护技术措施计划及工程施工组织设计中的安全技术措施，工业卫生、尘毒危害治理规划。领导技术监督和技术管理工作。负责组织编制并审批现场规程和规定，根据情况的变化及时组织修改、补充完善。组织领导安全技术科研、安全技术革新、安全技术培训工作，工程项目施工前组织有关部门进行安全技术交底。安全专(兼)职人员责任安全员，在安质环保部的直接领导下开展具体业务工作，并经安监业务培训、考核持证上岗。认真贯彻实施国家、上级部门有关安全生产的方针、政策、法令、法规和有关规定，协助施工现场的领导推动施工安全生产。监督检查三级安全教育的落实情况。监督检查安全生产六关(措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关)。 督促检查作业人员有无违章指挥、操作，对违者有权制止，不听劝告者可按单位规定，给予经济处罚。协调施工现场作业的干扰，有权制止未经安全防护、未经检查认可的多层作业。协助领导或安质环保部开展安全大检查，对隐患负责监督整改。发现伤亡事故时，立即报告领导和安质环保部部长，协助保护事故现场，参与事故的调查，必要时参与分析处理。做好新工人的安全教育工作，宣传安全生产的重要性，介绍项目部安全生产责任制度和相关管理制度，保证安全生产顺利进行。施工队队长责任施工队队长为施工队安全生产的第一责任者，对本单位安全生产负直接领导责任。认真贯彻执行国家安全工作方针、政策、法规及项目部有关安全工作规定，并根据本队的安全管理分解目标、计划，组织制订本队年度安全工作目标计划的具体措施，按本队控制轻伤和生产障碍，班组控制异常和未遂事故的安全目标层层落实责任，确保本队安全目标的实现。负责本单位职工的安全教育，认真抓好班前安全会，周安全活动日活动的开展，并检查落实。负责组织每月的安全生产检查，及时处理隐患，严肃查处违章行为。指导施工队专(兼)职安全员的工作，支持安全员履行安全职责。组织并主持伤亡事故的调查、分析、处理，提出对事故责任者的处理意见。做好新工人的安全教育工作，协调所属各班组之间的安全生产关系，做好临时工的安全管理，保证安全生产顺利进行。 班组长的责任班组长是本班组安全生产第一责任者，对本班组人员在劳动生产过程中的安全、健康负责，对班组使用的设备安全负责。贯彻“安全第一、预防为主”方针，保证分解控制指标的实现。带领班组所属人员，认真贯彻落实各项安全操作规程和规章制度，及时制止违章违纪行为。负责组织班前安全会、周安全日活动的开展，提高职工安全意识。做好新入厂工人的安全技术岗位培训，经常进行安全思想教育。带领班组人员，做好当日安全检查工作，对班组所使用的安全设施、设备、工器具的安全状况要经常检查，对于查出的不安全因素，本班能处理的应及时处理。对本班组作业人员使用劳保用品情况要进行监督检查组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作。生产工人的责任树立“安全第一，预防为主”的思想，认真参加安全活动，接受安全教育。自觉遵守项目部的各项安全生产制度和本工种的安全技术操作规程，不违章作业。认真学习安全技术知识，严格遵守安全操作规程和安全规章制度，特种作业人员必须培训、考核、持证上岗。爱护和正确使用生产设备工具和个人安全防护用品，加强对使用设备工器具的维护和保养，搞好施工作业现场的文明施工安全生产。从事危险性工作，必须严格执行制定的安全施工方案和安全措施。积极参加项目部组织的各项安全活动，有权拒绝违章指挥行为。作业前检查工作场所，作业中不违章，增强自我防护能力，做到“三不伤害”(不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害)，下班前及时清扫整理作业场所。 不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。三、安全生产保证体系安全生产保证体系组织保证经济保证安全生产领导小组安全生产承包责任制工种安全操作规程安全考核评比制度经济兑现责任考核安全教育周三工教学实现安全目标：认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产、生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工。杜绝重大人身伤亡事故，轻伤率控制在5‰以内。杜绝施工技术安全事故。安全标准工地制度安全工程师专业工程师专职安全员兼职安全员安全生产报告制度项目经理技术负责人经济兑现施工安全技术规程教育思想保证提高全员安全意识安全活动日制度保证各项安全生产制度生产安全检查制度安全生产保证体系框图 四、安全生产保证措施1、发挥安全生产领导小组的作用建立安全生产领导小组，负责安全生产的制度、条件、奖罚办法的制定和安全生产的监督检查，以及安全生产责任事故的调查处理。2、建立安全生产制度，从制度上规范施工安全大力推进安全标准工地建设，结合本合同段实际，制定涵盖所有施工内容的安全工地建设标准和本项目具有可操作性的各项规章制度，以贯彻实施GB/T28001-2001标准为载体，以现场施工作业控制为重点，严格按规范、程序、标准施工，确保安全生产。凡进入施工现场作业人员都必须签订劳动合同，经过安全教育，必须熟知《水利水电工程安全技术操作规程》，自觉接受安全技术交底，遵守《施工现场安全管理规定》，持有身份证明的合法人员。坚持工序前的安全教育制度，本工程中每道工序施工之前，项目部的施工员和安全员必须对作业人员将该道工序安全方面应注意事项交代清楚并监督落实，做好检查记录。坚持只要工地现场有作业人员，就必须有安全管理人员在场监督，项目部施工管理人员在下达生产任务的同时，还必须向作业人员进行安全技术交底，明确安全技术措施并经常检查监督，交底要有记录、有签名。项目部施工人员在施工过程中，对不明的电信、电缆、电线等其它设施，在没有弄清是否带电或有用之前，禁止以任何形式的方法进行盲目的处理和违章指挥或作业。特种作业人员必须经过专业培训，取得岗位证书后方可上岗，无证人员一律不准上岗。 对各道工序和关键部位必须坚持日巡查、周检查及时消除各种安全隐患，对违章操作不听劝阻的给予相应的处罚，必要时予以停工整改。作业时必须按规定使用防护用品，严禁擅自拆改，移动安全防护设施。临边、高处作业，必须在作业区采取防坠落措施，严禁从高处向下抛扔或从低处向高处投掷物料、工具。作业中出现危险征兆时，作业人员立即停止作业，撤至安全区域，并迅速向上级报告，未经施工安全管理部门人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工安全管理人员的指挥下进行作业。3、设立安全生产专项经费根据本合同段的情况及时编制安全生产资金计划，计划中包括安全技术措施、设施费用、职业安全健康卫生、环境卫生、安全宣传、安全培训教育、职工意外伤害保险、应急救援源物资、个人劳动防护费用、安全现金奖励费用项目等。制定计划时充分考虑本合同段重大危险源因素及重大环境因素预防控制所采取的必要的措施。加大安全生产经费的投入，把安全生产经费纳入集团公司的年度预算，保证安全生产经费的落实。安全生产经费做到专户储存，专项用于安全生产，有健全的财务管理制度，不得瞒报，严禁挪作它用。建立安全生产经费使用台账，使用安全生产储备资金和计划资金需经部门审核，项目经理审批。安全生产领导小组定时、不定时对安全生产经费使用和管理情况进行审查和督导，保障安全生产经费投入和使用到位。安全生产专项经费专款专用，设立专门的账户进行管理，并建立安全生产费用支出清单列表。施工时要保障安全生产的资金投入，不得随意挪作他用。 施工现场内设置醒目的安全警示标志、标牌，防火及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。在各材料库、生产、生活区设置有效而足够的消防器材，并放在明显易取的位置上，设立明显标志，各种消防器材定期检查补充和更换，不得挪做他用。施工现场各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。在施工驻地、库房处配置足够的消防器材，加强防火意识教育。特殊危险地段设醒目的标志，夜间设照明设施，设置现场围蔽设施。工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。施工现场所有电线架设统一规划，电线按标准架设。确保用电安全。4、安全施工岗位责任制企业职工安全职责企业职工应自觉遵守安全生产规章制度，严格按照下列安全施工要点去做。①施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品；②深基坑施工时，不准往下或往上抛扔工具；③各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；主要职能部门安全职责施工生产部门：认真贯彻安全技术措施；严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程；科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。技术部门：遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对企业所采用的新技术、新材料、新工艺、新设备，认真编制安全技术操作规程。物资设备部门：保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的供应，并符合安全生产的质量要求。加强对机械设备的检查、维修、保养，早检查、早预防，严禁机械带病作业。 5、施工现场用电安全措施施工现场制定详细的施工用电组织设计，必须经单位技术负责人审批和安全监理审核，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻测试记录。输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”的要求，总配电箱和分配电箱安装在适当位置，并有重复接地保护措施，执行“一机、一闸、一箱”制。施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路，均采用TN-S接零保护系统。用电线路及设备的安装符合有关规定。食堂和浴室照明要用防潮灯具并必须安装漏电保护器。易燃易爆场所安装防爆电器。6、安全检查制度制订安全生产自查自纠办法，专职安全员日夜巡查，定期召开安全检查会议，发现问题及时纠正、处理，将安全隐患消灭在萌芽状态。7、特殊季节与夜间施工安全措施雨季施工应及时排除积水，并注意基坑的坍塌。高温季节施工，调整作息时间尽量避开高温时间，或搭设凉棚，做好冷饮、防暑药品的供应。夜间施工场地要有符合操作要求的照明设备，基坑边缘要设照明灯具及红灯示警标志。8、安全防护手册生产安全管理机构将在工程实施前，邀请业主、监理、设计及工程局相关领导专家，专题研究讨论本项目的安全管理施工组织设计，集中各方面智慧，由生产安全管理办负责编写成册，安全防护手册将主要包含下列内容： 安全管理必须遵照的国家法律/规程/规范/细则等；个人劳动保护/防护用品使用规定；工地大型机械操作安全规定；各类危险物品存放、使用规定；用电安全规定；各类作业安全规定；消防安全规定；防洪和防气象灾害安全规定；意外事件（塌方、伤亡、山洪、淹没、失火等）的救护程序和方案；信号和告警规定；工地安全保卫规定；工地卫生防疫规定；工地驾驶安全规定；各类人员的安全管理职责、权限规定。编制完成的安全管理防护手册，将印刷成册，发至各级人员，并进行专门学习考核，使每一位员工的安全意识和安全管理知识都提高到较高水平，保证将安全隐患遏制在萌芽状态。9、安全防范重点（重大危险源）安全检查重点为重大危险源，设置专职安全工程师负责监控。根据项目部以往的施工经验，结合本工程特点，本工程重大危险源主要集中在以下方面：开挖爆破作业、堆渣作业及火工材料的使用；工地大型施工机械的操作；各类危险物品存放、使用及相关设备的操作；汛期防洪，冬季防火，特殊地质地段的特殊情况处理；场内交通运输。 五、突发事件应急预案为了预防和控制重大事故的发生，并能在重大事故发生后有条不紊地开展救援工作，根据本工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案，根据应急预案建立应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备，并定期进行演练。应急救援组织项目经理技术负责人对外联系组现场协调组物质供应组信息传递组负责及时与当地公安、消防、卫生防疫、安全监察等政府部门沟通善后处理组负责及时协调抢救现场等各方面工作，积极组织救护和现场保护负责及时提供所需交通工具、器材、通讯、药品等急救设备负责及时向相关人员传达事故发展动态负责及时安排好事故伤亡者及其亲属的善后事宜项目副经理应急救援组织机构图1、应急救援预案编制结合本工程施工特点，确定为有坍塌危险的场所、有触电伤害危险的场所、有高处坠落危险的场所、有机械伤害的场所等为应急防范重点区域，对此类区域设定“监控点”，制定应急预案。预案的内容包括工程概况、事故形式、事故的危害和造成的经济损失、救灾技术方案、防灾措施、救灾领导小组以及事故发生后的联络、救护、疏散和善后处理工作等。 危险报警：应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成，形成由下而上、由内到外，形成有序的网络应急报警机制。应急上报机制：通过危险源辩识体系获取危险源突显特征后，第一时间报告现场应急小组副组长；现场应急小组副组长应立即向应急小组组长汇报，由应急小组组长决定是否启动应急救援预案，同时由应急领导小组组长向公司总部汇报。内部应急报警机制：应急救援预案启动后，应急反应组织启动，进入应急救援预案及应急计划实施状态。并通过电话或其他有效方式通知事故现场的全体人员进入应急反应状态。外部应急报警机制：内部报警机制启动的同时，按应急领导小组的部署，立即启动外部应急报警机制，向施工场区外部临近经理部、周边已经建立的外部应急反应协作机构、社会公共救援机构报警。汇报程序：按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度，依据程序向上级相关主管部门及时汇报。具体要求：a）设置报警装置，以保证将任何突发的事故或紧急情况迅速通知给所有有关工人和非现场人员，使其能迅速做出相应决定；b）保证所有工作人员熟悉报警步骤，以确保能尽快采取措施，控制事态发展；c）根据危险设施规模考虑是否建立紧急报警系统；d）安装报警系统时，应在多处安装报警装置，并达到一定的数量，以保证报警系统正常、有效工作；e）在噪声较严重的地方，要考虑安装显示性报警装置以提醒在现场工作的人员； f）在工作场所报警系统报警时，为能尽快通知场外应急服务机构，要保证建立一个可靠的通讯系统。通讯联络方法：编制业主安全生产领导小组、上级主管单位应急救援机构、政府应急救援机构、消防、公安、交警、医院的紧急联系电话号码册，以备紧急情况下联系。受影响区域的疏散机制：在对施工场区周边情况摸查的基础上，应确立事故现场外影响区域的疏散路线和方向，形成行之有效的疏散通道网络。应急反应状态时，由应急小组组长决定下达应急反应疏散令。后勤保卫组引领受影响区域的人员从疏散网络通道疏散、撤退。2、火灾事故应急预案发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质，并迅速报警。在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源，撤离周围的易燃易爆物品的办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相关的灭火工具。灭火现场要专人统一指挥，防止混乱，灭火过程中应防止中毒、倒塌、坠落等事故发生。消防队到达后所有施工人员必须服从和配合消防工作，立争将灾害控制到最低程度。3、触电事故应急预案有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。 触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急处理小组汇报，应急事件处理小组到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门报告并按规定填写安全事故报告书。4、应急救援预案演习班组演习的基本要求为了在出现险情时处理迅速，不至于手忙脚乱，项目经理部对预设险情进行实地演练，由项目副经理负责组织安排。第一次演习采用全面演习，时间为开工后一个月，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表以记录演练内容、人员分工、方案、处理程序等。每年最少要进行全面演习一次。室内演习每季度进行一次。班组演练目的在事故真正发生前暴露预案和程序的缺陷，发现应急资源（包括人力和设备）的不足，改善应急各个应急部门、人员之间的协调关系，增强施工人员应对突发事件的信心和应急意识，做到在出现突发事件时能够有组织、迅速地引导施工人员安全疏散和逃生，使损失降到最小程度。 班组演练组织演练前，成立演练机构（包括各小组职责）、明确参演人员数量、地点、时间、演练项目、演练材料及设备到位期限并通知有关单位进行观摩。班组演练的步骤成立演习领导小组，由班长和岗长及有经验的老师傅组成，由安全员作指导；确定演习时间，指定模拟报警人员和模拟受伤人员；模拟报警；报警后，班长立即启动本班组范围内的应急预案；组织职工模拟救人（如制作简易担架等），保护好现场，以便于今后的事故调查；沿指定逃生路线疏散；到达指定紧急集合地点后，班长清点人数，看班组全体成员是否在规定时间内到达；组织大家评价演习过程中存征的问题，研究今后的整改措施；演习结束，向上级上报演习结果和改进意见。班组应急演练中应掌握的基本技能：班组职工在应急演练中要掌握以下“四个一”，即：“一图、一点、一号、一法”。一图：即逃生路线图。班组应急演习的重要任务是熟习逃生路线，避免临时抱佛脚，乱了方向，成为“无头苍蝇”；一点：即紧急集合地点。紧急集合地点是逃生路线的终点。它的重要作用体现在：紧急疏散后，集中到此地，便于应急指挥部门点名，核实员：亡人数。如有缺员，立即寻救；一号：即报警及求助电话号码；一法：即常用的急救方法。 所有施工现场人员都要参加应急演习，以熟悉应急状态后的行动方案，确保所有职工熟知应急预案内容。对应急预案定期检查，不断完善。第九章文明施工保证措施第一节文明施工管理目标现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停置有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。第二节文明施工管理组织机构组长：项目经理副组长：项目副经理、技术负责人组员：各部室部长各具体施工操作人员、劳务人员等项目经理部文明施工领导小组施工队队长技术员检查员文明施工管理组织机构为保证文明施工的有效推进，项目部成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、技术负责人任副组长，各部室部长任组员，对现场施工进行文明督导，定期检查，并在周例会上进行通报，以推进该项工作的正常进 第三节文明施工保证体系文明施工、文物保护保证体系框图 第四节文明施工保证措施一、施工现场场地管理措施开工前完成施工现场平面布置图的设计，施工中按平面布置图实施，施工现场内所有物品，严格按图定位。同时根据工程进展，适时对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。工程施工在设计指定并批准的施工场地内进行。需临时租用施工场地和临时占用道路的，依法办理报批手续，先批后用。各主要进出口设安全文明施工图牌和施工标志牌，以及施工现场卫生包干图，安全生产纪律牌，防火须知牌，安全生产无重大事故日记数牌，工地主要管理人员及监督电话号码牌。标语位置合理，字迹端正，线条清晰。并及时检查修复。现场施工中应有防止大气污染、噪声(振动)污染、水土保持和其他保护环境卫生的有效措施。临近居民区施工噪声不得大于现行《建筑施工场界噪声界限》的规定。粉状材料现场拌和施工时，应避免在大风天气作业，施工人员应佩戴防尘口罩等劳动保护用品，并采取相关环境保护措施。施工现场土方作业应采取防止扬尘措施，裸露场地和集中堆放的土方应考虑覆盖、固化或绿化等措施。施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水经处理达标后方可排入市政污水管网或河流。不得随意占用或破坏与施工现场周围相邻的土地、道路、绿地以及各种公共设施场所；不得影响人们进出通行的道路和正常的活动。二、临时设施管理措施 临时生产和生活设施的布置，应便于组织生产和方便生活，尽量少占地，临时设施需符合消防安全和工地卫生的规定，一般不得占据在建工程位置。生活区与施工区要有明确划分。临时便道：主要施工场区和临时施工运输便道及道路采用混凝土或泥结碎石路面。施工中派专人负责运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水，应保持平顺畅通。气候干燥时经常洒水养护，防止扬尘。临时房屋：临时房屋的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，面积满足项目部办公和施工人员居住需要，通风采光良好，修建前应报当地消防及有关部门审批同意。临时排水：施工现场设置连续、顺畅的排水系统，沟池成网，以利排水。排水沟截面满足流量需要，排水沟用砖砌，流水面用水泥砂浆抹面，排水经处理后排至污水管道，防止泥浆、污水、废水外流。临时供电：临时用电应编制临时用电施工组织设计，确定电源线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面、绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。现场所有用电事宜均由专业电工统一安排，各照明线、动力线分开，做到灯明线顺，无私接乱拉现象。现场建筑材料要按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放，堆码整齐，做到一条线、一头齐，并设置标识牌，不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护措施，对废料及时清理出施工场地。队伍驻地大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、施工及监理负责人姓名。现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。三、施工秩序管理措施 工程项目开工前，项目经理部根据施工承包合同的要求及在投标时的承诺，编制实施性施工组织设计，经监理部门批准后认真组织实施，重大变更需征得建设、设计与监理等单位同意。工程开工实行开工报告制度，项目开工前，提出开工报告，经相关部门批准后执行。各分部工程开工前，向驻地监理提出开工申请，批准后执行。各分项工程开工，实行内部审核制度。施工阶段实施计划管理，按计划组织施工，对施工进程全面控制。指定专人随时收集有关施工信息，与计划目标进行对比、分析，及时发现问题，实施调度，消除障碍，使施工生产按原定计划有序进行。认真实施检验批、分项、分部、单位工程的检验验收，未进行检查验收和检验评定的工序或经验收为不合格的工序，按规定进行处置。处置结果应验证，并记录。上道工序不合格，下道工序不准开工。认真贯彻实施隐蔽工程签证制度，各道工序自检合格后报驻地监理检查签证，未经检查签证同意或检查不合格的隐蔽工程，均不得擅自隐蔽。对“关键工序”、“特殊工种”施工时，落实拟定的措施并加强控制，质检工程师要跟班监督、检查、指导，否则不允许施工。认真按上级主管部门和监理部门的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。四、施工队伍管理措施所有施工人员办理暂住证，服从当地管理，严禁三无盲流人员窜入，同时做好防盗工作。 项目部经理部要及时掌握职工的思想动态，定期组织学习，树立职工热爱本职工作，安心工作的思想。严防打架斗殴，酗酒闹事的事件发生。经常开展防火、防爆、防盗安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患立即向该工点工班发出“隐患整改通知书”，限期整改，并督促解决。加强对施工队伍的管理，项目部综合办公室安排专人负责进行法制、规章制度、消防知识教育。对参加施工人员要进行审查、登记造册、申报临时户口后方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解，做到心中有数，防止流窜犯、逃犯等混入施工队伍。第十章环境保护及水土保持管理体系及措施第一节环境保护、水土保持目标环保、水保目标全面落实环境影响评价报告及批复、水土保持方案及批复的内容。无集体投诉事件，环境监控达标，环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。环保、水保具体要求1.认真执行《环境保护法》、《环境噪声污染防治法》、《水污染防治法》、《水土保持法》、《大气污染防治法》、《森林法》等有关法律规定。2.施工过程中应有完善的环境保护、水土保持措施，确保工程所处环境不受污染和破坏，要本着“三同时”的原则与工程同步实施。3.采取合理措施，避免因施工方法不当而引起的污染、噪声和其他原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害、妨碍；减少施工引起的扬尘；工程建筑垃圾、生活垃圾按规定排放、处理。4.施工垃圾运至指定地点；施工完毕后取弃土场及时平整，并做必要的防护，避免水土流失；施工临时场地、便道使用完毕后恢复原状。 第二节环境保护、水土保持保证及管理体系环境保护、水土保持组织机构政府环保部门签订责任状环保责任人项目经理部环保措施、制度签订责任状环保责任人施工队按施工作业落实措施、制度签订责任状环保员工班按工序分解措施国家有关法规环保协议反馈信息监督管理环保、水保组织机构图建立专职的环境保护组织机构。项目经理部、队成立环境保护领导小组，分工负责环境保护工作，项目经理、队长是环保工作的第一负责人，工班设环保员。项目经理部安全环保部为日常的管理机构，建立“三级”检查落实制度，即领导层抓全面，管理层抓重点，实施层抓具体落实。环保、水保组织机构见下图。 第三节环保、水保保证体系建立健全环境保护保证体系，制定全面而系统的环境与生态保护的管理办法和措施，符合国家、建设单位及地方政府有关环境保护、水土保持的标准，坚持施工中对环保的持续监督检查。环保、水保保证体系见下图。 施工队环保员作风过硬，个人素质高思想过硬，环保意识强队伍团结稳定建设文明作业队伍增强环保意识环境保护保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员环保意识发挥党团及工会组织作用项目经理部环保领导小组各施工队环保领导小组环保措施各种保证制度实行环保责任制奖罚分明法律保证国家法律地方规定全员学法、知法、懂法、法律教育明确各级责任制环保、水保保证体系图 第四节环护、水保管理体系环境保护管理体系1.适用范围2.引用标准3.术语和定义4.环境管理体系要素4.1总要求4.2环境方针4.3规划(策划)4.3.1环境因素的分析4.3.2法律与其他要求4.3.3目标、指标和方案的制定4.4.1资源、职业和权限4.4.2人员的培训、意识和能力4.4.7应急准备和响应4.4.3与员工和相关方的信息交流4.4.4有关文件的准备4.4.6运行控制4.4.5文件和资料控制4.5.1监视和测量4.5.4记录控制4.5.3不符合、纠正与预防措施4.4实施与运行4.5检查与纠正措施4.6管理评审，持续改进4.5.2合规性评价4.5.5定期审核环保、水保管理体系图 依据《环境管理体系-规范及使用指南》(GB/T24001:2004)(ISO14001：2004)、《环境管理-术语》(GB/T24050:2000)、《环境管理体系-原则、体系和支持技术通用指南》(GB/T24004:1996)、《环境管理体系审核指南》(GB/T19011:2001)，结合本标段实际特点，加强施工期生态环境保护管理，建立高效、务实的环境保护管理体系，制订相应的生态环境保护管理办法，并保证在工程施工中持续有效运行。主动接受省、市、地方林业部门等主管单位的监督管理。聘请自然保护区方面的专家，对工程施工人员和管理人员进行培训，加强施工期生态环境保护知识普及和宣传活动。委托有关专业单位按照施工期生态环境监测计划进行生态环境监测，落实施工期污染控制与生态环境保护措施，建立完善的监测结果报告制度。第五节、环保、水土保持措施一、环境保护措施1.临时工程按照设计统一规划、建设单位要求和施工环保的要求进行实施。施工作业活动严格控制在设计核准的用地界限和工程监理批准的临时用地范围内开展，绝不随意开挖、碾压界外土地。工程施工完毕后，对原有植被进行恢复。2.对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木时应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。对可移植保护的，尽力采取措施进行保护性移植。3.合理设置弃土场，并适当集中。做好土石方挖填调配工作，尽量挖移作填，沿河地段要先挡后弃，严禁弃土进入地表水体。工程建设要尽量减少永久性占地，特别是林地和耕地。 4.在居民集中居住区和靠近学校、医院等环境敏感区，严格控制噪声大的施工作业，选用低噪音的施工机械、设备和工艺。振动较大的固定机械设备加装减振机座、同时加强各类施工设备的维护和保养，保持良好运转，降低噪音。合理安排作业时间，必要时采取隔声罩等临时隔音措施，车辆途经这些地区时应减速慢行，不鸣喇叭。5.建筑物水中基础尽量安排在枯水期施工，施工期严禁在沿线地表水体两侧设立料场、废弃物堆放场、施工营地等。6.严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。工程竣工后，按规定程序申请环保设施竣工验收。7.施工中采取措施防止燃料、废油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘和水库的污染，防止扬尘、有害气体对大气的污染，防止噪声对环境的污染。8.为减少施工作业产生的扬尘，对人口稠密地区的施工场地、施工道路进行洒水或采取其他措施抑尘。9.易于引起粉尘发生的细料或松散料进行遮盖或适当洒水湿润。运输时用帆布、棚套及类似遮盖物覆盖；运转时有粉尘发生的施工场地，如混凝土拌和机站(场)、填料拌和站等均必须有防尘设备等措施。10.施工期间工程破坏植被的数量严格控制，除了不可避免的工程占地砍伐外，严禁发生其它形式的人为破坏。若因修临时工程破坏了现有植被，在拆除临时工程时予以恢复。11.落实环境卫生“门前三包”责任制，保持施作业队和生活区的环境卫生。控制施工现场的落土垃圾，并派专人负责保洁工作，做到沿线清洁卫生，文明施工。施工废弃物按类别分别存放并尽可能回收，不能回收的废弃物均应按批准的方法运往批准的地点处理，严禁倒入河道和农田。12.施工营地的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不在营地附近形成新的积水洼地，禁止将生活污水不经处理直接排入河流和渠道。 13.对电焊弧光的防护，除扩大工厂预制化程度外，施工地点的焊接采用围护结构阻挡电弧光，以减少对环境和人身的伤害。14.施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等堆放应严格管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。15.各类施工机械、设备应使用清洁燃料，保证其尾气达标排放；防止严重漏油，禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放，对含油污水进行隔油处理后再行排放。16.施工中产生的废弃土、砂、石料等，在施工期间和施工结束以后及时清理，统一收集，妥善处理，以减少对环境的污染，防止对河道、溪流造成淤积。二、水土保持措施水土保持的原则:重规划、少占地、少开挖，多利用、少弃碴、快恢复，严管理、少流失。遵守国家和省有关水土保持的规定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、湖泊、池塘和水库的污染。三、综合措施严格遵守招标文件《商务文件》、《技术文件》、其他相关条款以及水土保持有关的法律、法规和合同规定，做好施工活动范围内的水土保持工作，避免由于施工造成的水土流失。依照国家、地方和业主有关规定制定切实可行的措施和管理制度，做好水土保持实施、监督、管理工作。严格执行“三同时”制度。施工期的水土保持设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工验收和投产使用。生产部门和各施工单位在布置生产的同时，应按“三同时”的要求，实施水土保持工作。 自觉接受业主、监理和当地环保部门对水土保持的监督、指导和管理，积极改进施工过程中存在的问题，提高水土保持水平。四、专项措施本标段工程的水土流失防治措施包括两部分，即工程治理措施和植物治理措施。工程治理措施主要针对存弃渣场、土石料场，采取拦渣、护坡和排水工程措施，对施工开挖的边坡采取清理、支护和排水工程措施，避免由于施工造成的水土流失。植物治理措施主要针对存弃渣场、土石料场和道路、场地的空地，采取植树、种草、种花植物措施，保持渣场的边坡稳定，防止土地的风、雨侵蚀，避免由于施工造成的水土流失。水土流失防治技术主要包括拦渣工程、护坡工程、土地整治工程、防洪排水工程和绿化工程等。水土流失防治采取工程措施与生物措施相结合，治理与预防相结合，治理与管护相结合的综合治理方法。水土保持设施的布设以防护效果好、快速发挥保土保水功能、效能持久、整体美观、运行管理安全和节省投资为原则。在治理方法上，应根据不同的土质、坡度、坡长和地形条件等因地制宜、因害设防，以达到最佳防护效果。因为工程建设产生的废土弃渣，在自然堆放的情况下，结构松散，凝聚力较差，表面裸露，且堆放往往呈不规则状态，在雨水的浸泡和地表径流的冲刷下，极易形成冲沟、泥石流和滑坡体，因此施工弃渣场是水土流失防治的重点对象，应采取拦渣、护坡、排水和绿化措施进行治理。治理方法是：在弃渣场周围设置必要的排水系统及浆砌石或钢筋铅丝笼挡护建筑，弃渣结束后，在渣场顶面和坡面进行覆土，覆土表面植草植树，以利边坡稳定和水土保持。我公司施工队伍进场后，对于任何工作面的处置，均应先收集工作面上约10cm厚的表土资源，并按监理工程师的要求运至渣场堆存，表土的堆存应采取拦挡、覆盖等保土措施。 开挖边坡要按设计图纸要求，做好边界的测定和控制，严禁超边界开挖。开挖中采取相应措施，防止水土流失冲刷河道造成淤积。开挖后边坡按设计要求及时进行支护，并做好周围排水设施，以利边坡稳定和水土保持。严禁施工人员在工区及附近采伐树木、开荒种地、采石采砂取土、违章用火。尽可能原状维持施工区内的生态环境，加强保护施工区外的生态环境。工程完工后按合同要求，进行恢复原貌和复耕的整平清理工作，恢复植被以防止水土流失及生态环境恶化。各仓库、临时房屋以及堆放砂石骨料、弃渣场及其它材料的露天场地周围和场地应做防洪、排水等保护措施，并加强养护，以防止冲刷和水土流失。施工区及堆料场、弃渣场等裸露边坡应采取保护措施，防止在风化、浸泡和冲刷下发生水土流失。施工区应按设计和防洪度讯要求完善排水系统，做好清淤、疏通和修复工作。各项目施工场地应设置临时截水、排水沟，同时，注意避免渣地积水，生产、生活用水和暴雨洪水的排水系统应统一考虑，合理布置排放，防止水土流失。对施工区的边坡、路边、场地等可以绿化的部位，要在采取工程治理措施的同时因地制宜地尽可能地多种花、多种草、多植树，以美化施工环境和防止水土流失。对生活区、办公区，也要因地制宜地合理布设水土保持设施。在满足水土流失防治要求的前提下，着重突出绿化和美化效果，以营造良好的生活、办公环境。保护临时设施周围开挖后的河道、冲沟和边坡。临时施工道路在运用期间，应加强养护。工程竣工后，如仍需继续使用的，应按要求完善排水系统，在开挖或浇筑坡面喷播植草；如需废弃的，应进行植树绿化，并完善排水设施，其它临时工程，视具体情况采取相应的防护措施。 工程用材料分别堆放整齐且不乱占草场；做到工完料清，不遍地开花。施工时避免对周围环境、草场造成不必要的损害，工程完工后应对施工场地进行清理恢复，对取土坑、弃土堆要认真做好平整工作，为当地的农业生产与美化环境做好基础工作，使本工程与当地环境协调一致，整齐美观，美化环境。保证施工路段的行车畅通，不让过往车辆因施工路段行车不畅而走草场，造成植被破坏，保护周围生态环境，爱护当地一草一木。五、防止扰民与降低环境污染措施工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。可能造成噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立投诉热线电话。采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主。采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路和河道，并安排专人及时清理。由于施工活动引起的污染，采取有效的措施加以控制。1、加强粉尘控制水泥、粉煤灰的防泄漏措施。在水泥、粉煤灰运输装卸过程中，保持良好的密封状态，并由密封系统从罐车卸载到储存罐，储存罐安装警报器，所有出口配置袋式过滤器，并定期对其密封性能进行检查和维修。混凝土拌和系统防尘措施。混凝土拌和楼安装了除尘器，在拌和楼生产过程中，除尘设施同时运转使用。制定除尘器的使用、维护和检修制度及规程，使其始终保持良好的工作状态。 机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、混凝土等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。晴天洒水除尘，道路每天洒水不少于4次，施工现场不少于2次。不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，方可实施。2、加强水质保护砂石料加工系统生产废水的处理。生产废水经沉砂池沉淀，去除粗颗粒物后，再进入反应池及沉淀池，为保护当地水质，实现废水回用零排放，在沉淀池后设置调节池及抽水泵，将经过处理后的水进入调节池储存，采取废水回收循环重复利用，损耗水从河中抽水补充，与废水一并处理再用。在沉淀池附近设置干化池，沉淀后的泥浆和细沙由污水管输送到干化池，经干化后运往附近的渣场。机修含油废水一律不直接排入水体，集中后经油水分离器处理，出水中的矿物油浓度达到5mg/L以下，对处理后的废水进行综合利用。施工场地修建给排水沟、沉沙池，减少泥砂和废渣进入江河。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。土石方开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。 每月对排放的污水监测一次，发现排放污水超标，或排污造成水域功能受到实质性影响，立即采取必要治理措施进行纠正处理。3、加强噪声控制严格选用符合国家环保标准的施工机具。尽可能选用低噪声设备，对工程施工中需要使用的运输车辆以及打桩机、混凝土振捣棒等施工机械提前进行噪声监测，对噪声排放不符合国家标准的机械，进行修理或调换，直至达到要求。加强机械设备的日常维护和保养，降低施工噪声对周边环境的影响。加强交通噪声的控制和管理。合理安排车辆运输时间，限制车速，禁鸣高音喇叭，避免交通噪声污染对敏感区的影响。合理布置施工场地，隔音降噪。合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。空压机等产生高噪声的施工机械尽量安排在室内或洞内作业；如不能避免须露天作业，建立隔声屏障或隔声间，以降低施工噪声；对振动大的设备使用减振机座，以降低声源噪声；加强设备的维护和保养。4、固体废弃物处理施工弃渣和生活垃圾以《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》为依据，按设计和合同文件要求送至指定弃渣场。做好弃渣场的综合治理。要采取工程保护措施，避免渣场边坡失稳和弃渣流失。按照批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，堆渣前进行表土剥离，并将剥离表土合理堆存。完善渣场地表给排水规划措施，确保开挖和渣场边坡稳定，防止任意倒放弃渣降低河道的泄洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。施工后期对渣场坡面和顶面进行整治，使场地平顺，利于复耕或覆土绿化。 保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行覆土填埋。遇有含铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣，经报请当地环保部门批准，在环保人员指导下进行处理。5、有毒有害气体和的控制措施在地下工程施工时，可能存在有害气体，项目部将予以高度重视，建议完善的有害气体监测、防护和应急预案，并配备数量足够、性能可靠的监测和报警装置以及工人使用的防护面具。有毒有害物质和危险品的管理应遵守SL398—2007的规定。6、生态环境保护尽量避免在工地内造成不必要的生态环境破坏或砍伐树木，严禁在工地以外砍伐树木。在施工过程中，对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态环境的认识，注意保护动植物资源，尽量减轻对现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境。不捕猎和砍伐野生植物，不在施工区水域捕捞任何水生动物。在施工场地内外发现正在使用的鸟巢或动物巢穴及受保护动物，妥善保护，并及时报告有关部门。施工现场内有特殊意义的树木和野生动物生活，设置必要的围栏并加以保护。施工期间，承包人应负责施工场地附近的风景区、自然保护区等景观免受工程施工的影响。并做好生活营地周围的绿化和美化工作，保护生态，改善生活环境。在工程完工后，按要求拆除有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃物，完成环境恢复。 第十一章职业健康目标及保障措施第一节职业健康安全目标注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动保护，杜绝职业病发生；加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染病流行。一、职业健康安全保证及管理体系1、职业健康安全问题及其解决的途径人的不安全行为从人的心理学和行为学方面研究解决，可通过培训和提高人的安全意识和行为能力，以保证人的可靠性。物的不安全状态从研究安全技术，采取安全措施来解决，可通过各种有效的安全技术系统保证安全设施的可靠性。组织管理不力用系统论的理论和方法，研究生产组织如何建立职业健康安全系统化、标准化的管理体系，实行全员、全过程、全方位、以预防为主的整体管理制度。2、职业健康安全保证体系依据GB/T28001：2001职业健康安全管理体系标准，结合本标段实际，建立健全职业健康安全保证体系，并从思想上、组织上、制度上和经济上制定相应措施和办法，确保职业健康安全目标的实现。职业健康安全保证体系见下图。 职业健康领导小组经济保证包保责任制奖罚分明经济兑现职业健康安全保证体系思想保证组织保证制度保证安全教育安全制度安质环保部门安全教育制度安全责任制度安全管理制度安全法规教育安全形势教育队安全环保室工班实现职业健康安全目标安全技术培训卫生所职业健康安全保证体系图 3、职业健康安全管理体系职业健康安全管理体系见下图。职业健康安全管理体系1.适用范围2.引用标准3.术语和定义4.职业健康安全管理体系要素4.1总要求4.2职业健康安全方针4.3规划(策划)4.3.1对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划4.3.2法规和其他要求4.3.3职业健康安全目标的建立4.4.1结构与职责4.4.2人员的培训、意识和能力4.4.7应急准备和响应4.4.3与员工和相关方的协商与沟通4.4.4有关文件的准备4.4.6运行控制4.4.5文件和资料控制4.5.1绩效测量和监视4.5.4定期审核4.5.3记录和记录管理4.4实施与运行4.5检查与纠正措施4.6管理评审，持续改进4.5.2事故、事件、不符合的纠正和预防措施4.3.4职业健康安全管理方案的制定职业健康安全管理体系图 4、职业健康安全保护措施组织管理措施严格执行国家关于“以人为本，加强职业健康安全保障，改善劳动条件”的规定，贯彻“预防为主”的劳动卫生工作方针，积极改善劳动条件，减少或消除职业危害，预防职业病的发生。1．项目经理部设立卫生所，成立以项目经理为组长的劳动卫生保障领导小组，负责整个项目的劳动卫生保障工作，着重从施工人员的安全防护与卫生保健等方面加强落实。劳动卫生保障组织机构见下图。专职劳动卫生检查员涉及施工作业活动区域内所有工班兼职劳动卫生保障员项目经理部劳动卫生保障领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理各作业架子队长领导组队工班副组长：卫生所所长劳动卫生保障组织机构图2．劳动卫生保障管理人员必须具备必要的劳动卫生保障专业知识和相应的工作经验，其待遇不低于同等生产管理人员。3．遵守国家有关劳动卫生法规、标准，接受卫生部门的劳动卫生监督。在劳动用工合同中，有劳动保护和劳动卫生条件的内容。禁止签订发生伤亡事故由职工自行负责的合同条款。 4．项目经理部按规定从现场经费中按一定比例提取职业健康安全保障技术措施费用，建立劳动卫生基金，专款专用。5．项目经理部根据工程实际情况，提前对职业危险源进行识别对危险源可能导致的危险因素进行分析，识别的范围包括：与生产过程有关的生产性有害因素，与劳动过程有关的生产性有害因素，与劳动环境有关的生产性有害因素，与日常生活有关的有害因素。5、劳动保护措施重视劳动保护工作施工中，加强行政管理，搞好劳动保护工作。建立工作时间的限制和休息时间，规定休假制度，从时间角度保护劳动者的安全和健康。采取各项劳动安全与卫生措施，从作业场所、环境条件保护劳动者安全和健康。合理组织劳动力，严格按照劳动定额设计组织施工。劳动保护用品配备1．视施工需要、施工场所中危害因素和劳动安全与卫生的要求，合理配备足够、齐全的劳保防护用品。2．选择齐全防护用品，如安全帽、安全带、雨衣、雨靴、手套、防护口罩、面罩等，既要使用方便，又要对危害和危险具有较好的防护效果。3．选购防护用品符合国家标准，并且保证质量，选购时应审核其产品的生产许可证，产品合格证，安全鉴定证。在使用前进行质量检查，不合格的及时更换。正确使用劳动保护用品建立劳动保护用品正确使用管理规定，所有人员进入施工现场必须接受检查，检查内容主要是：是否穿戴劳动保护用品、穿戴是否正确，是否穿戴足够防护用品。按规定正确使用防护用品，熟悉、掌握防护用品的使用方法，上岗前必须按规定穿戴，正确发挥防护用品的作用，避免或减少伤害事故的发生。 完善劳动安全卫生设施施工现场由于机械震动多，噪声大，在水泥装卸、搅拌及电焊中，工人常接触、吸入大量粉尘，易引起矽肺、职业性皮肤病、职业性耳聋、震动病等。在施工中主要采取完善劳动安全卫生设施等预防措施。正确使用防护用品，在有毒或粉尘多的地方，作业人员要戴防毒、防尘口罩。改变施工工艺，减少生产性粉尘。采用无噪声或低噪声的工艺和设备替代高噪声的工艺和设备，解决施工过程中产生的噪声污染问题。改善作业环境，对产生有毒气体和粉尘的场所，设置除尘设备及消毒设施，增加通风换气装置和采光照明设施。取消和减少手持震动机械，操作时使用防震垫、防震手套。电、气焊作业尽量实行隔离作业，电焊工必须戴专用的防护用品。在施工、生活区域内设置标志、信号和防护装置，在坑、洞、沟等设置防护装置。在经常过往的地点，设置通道、便桥，安装防护设施和照明设施。机电设备安装防护装置和漏电保护装置，在运转机械上设置安全启动和迅速停车装置，在高空作业时，为防止落物伤人、坠落摔伤设置工具箱和防护网等。降低劳动强度据国家规定，每人每日工作时间不超过８小时。施工作业尽量采取机械化，体力劳动强度保持在中等强度以下。如必须从事强度较大的体力劳动，则缩短一次持续劳动时间，增加劳动休息的交替次数。实行劳逸结合施工现场由于工序施工、工作条件及特殊性需要，工作日不受固定工作时间限制，采用无定时工作日工作。因此要合理安排职工的工作时间和休息时间，做到有劳有逸，劳逸结合。 加强施工生产的计划性，根据本施工组织方案，制定更加合理的劳动组织，充分利用工作时间，提高工作效率。如工序需要延长工作时间，采取部分职工轮岗休息方式。严格控制加班加点，避免长时间延长工作时间。让职工经过必要、充分的休息，再进行更好地工作。职业危害因素监测对施工中可能产生粉尘、有害气体、噪音等职业危害因素的场所予以监测，建立完整的监测技术档案，对作业场所的职业危害程度进行分级。对作业场所有害物质的浓度或含量超过规定允许标准时，提出降低有害物质的浓度或含量的技术方法、措施、方案，在治理过程中进行技术指导。使施工作业场所的有害物质的浓度或含量始终处于允许范围和受控状态。定期体检施工前对所有上场人员进行严格体检，并对施工人员建立健康档案，实行全程动态健康监护。施工中每三个月统一组织进行一次工中体检，以便尽早发现各类疾病患者，并严密监测各种传染病，及时采取预防、治疗措施。每次体检按健康监护要求认真记录，以完成全程动态监护。医疗卫生保护措施1.配置常用和满足营救的药品、医疗器具，工地卫生所配备业务素质高、数量充足的医务人员，项目经理部配备专职医生，工地医务室的医务人员数量视工地实际情况而定。能进行现场急救包扎和治疗常见病。编印职工健康手册，定期为施工人员进行体检。2.与当地疾病控制中心联系定时检查传染病疫情状况，及时采取措施，将疫情消灭在萌芽之中，杜绝传播。无工地医务室的工点，医务人员每周最少两次到工地巡诊及消毒并设置医药急救箱。 3.根据生活区内人员情况，设置厕所及沐浴室。生活区内水沟应派专人定时清理，确保畅通。厕所设有化粪池和冲洗设备，每天有人清扫。现场及生活区内有充足开水供应，严禁饮用生水。4.做好防暑降温工作，在高温下作业，除确保工地现场开水供应外，还应因地制宜增加盐水及降温消暑饮用品。5.工地调度要合理安排高温季节作业时间和作业项目，采取降温措施，工会组织要按规定发放防暑降温用品，保护员工健康。6、职业病防治措施认真执行《职业病防治法》。建立开工前健康检查和开工后定期健康检查制度。凡有职业禁忌症者，不得安排从事有禁忌的作业。参建职工进入施工现场时，由项目经理部、作业队对本标段产生的职业危害向职工通报，并进行个人防护知识教育，如墙报、黑板报、标语、会议通报等。施工过程中经常性的开展劳动卫生知识、卫生法规的宣传教育。施工时根据产生的职业危害因素，在现场设置职业病防治公告栏，并设置有毒有害警示标识和中文警示标识。施工中尽量采用有利于职业病防治和保护职工健康的新技术、新工艺、新材料、新设备，从源头上控制职业病发病率。在生产过程中产生职业危害的作业工种，建立定期监测制度和劳动卫生档案。监测间隔时间和建档要求根据需要和可能制定。监测数据分别报送工程所在地卫生监督机构和建设单位管理部门。参建职工职业性健康检查、职业病诊断和职业病报告，按照现行《职业病诊断管理办法》和《职业病报告办法》的规定执行。保证职业危害工种人员有足够的劳动卫生防护装备，以及职业病预防所需的各种预防药品和个人卫生用品、用具。 对在有噪声、强光、辅射、热的飞溅火花、碎片、刨屑的场所操作的工人，分别提供护耳器、防护眼镜、面具和帽盔等。站在有水或液体地面上操作的工人，提供防水靴或防水鞋、橡胶手套等。对电气操作工人，应提供绝缘靴、绝缘手套等。对经常在露天工作的工人，应提供防晒、防雨的用具。7、工作场所防护措施临时便道及各施工区内粉尘浓度，应控制在地方政府规定的最高容许浓度以下。施工现场噪声不得超过最高分贝数。加工车间设置饮水和洗手设备。易燃易爆和有毒有害等危险作业场所将设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备；易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求。有害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康的问题，提出改进意见并督促尽快落实，防止职业病的发生。 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1挖掘机1.0m34小松2013119良好2装载机ZL-50D5徐工2013158良好3装载机ZL-304徐工2013190良好4小型挖掘机日立ZX702日本201440.5良好5扒斗装岩机P-305山东新购17/6自卸汽车20T10湖北二汽2014140良好7自卸翻斗车1T10山东20355良好8振动碾18T2徐工201290完好9蛙式打夯机HW-806山东20143完好10振动平板夯RWBH236山东20144完好11汽车吊QY25K22中联2013162良好12混凝土搅拌机JS5004四川201322良好13配料机800L4四川201312良好14混凝土输送泵HBT604四川201490良好15混凝土搅拌车3m38湖北2013/良好16钢模台车自制3////17平板振捣器ZW-712兰州20142.2良好18插入式振捣器HZ-3030辽宁20141.1良好19电焊机BX-4008兰州201322良好20钢筋调直机GT4×103上海20135.5良好21钢筋切割机GJS-403西安20145.5良好22钢筋弯曲机WJ40-13西安20142.8良好23普通车床C620-13西安20137良好24牛头刨床B6503郑州20143良好 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注25木工圆盘机MT1063江苏20135.5良好26拱架弯曲机WGZ-2503山西新购10良好27湿式煤电钻ZM1516辽宁20144良好28卷扬机2T2吉林201315良好29离心水泵3BA-68山西201335良好30离心水泵IS125-100-2008山西201345良好31柴油发电机TFW2-120-45上海2013120良好32喷混凝土机PZ-55成都20145.5良好 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪宾得R-202N1日本2014年1450测量、放线2水准仪S62天津2014年1200测量、放线3激光导向仪J21天津2014年1650测量、放线4骨料筛分仪5mm~80mm1无锡2014年1020检测混凝土骨料粒径等参数5混凝土塌落度桶300mm3兰州2014年880检测混凝土塌落度6混凝土取样模具150*150*150mm3兰州2014年620混凝土取样7砂浆取样模具70.7*70.7*70.7mm2兰州2014年350砂浆取样8数显回弹检测仪HT-225T1江苏2014年480检测混凝土强度9电子天平JA310013上海2014年860称重10台秤20kg2兰州2014年560称重11坡度尺JXY-31山东2013年220检测坡度12比重表10028江苏2014年180水泥浆比重13环刀30兰州2015年 附表三拟投入本标段的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2016年2017年2018年2019年2020年测量员44444试验员44444电工44444挖掘机司机54444装载机司机55544自卸汽车司机3030303030木工815151010架子工1020201515钢筋工2030303030焊工1010101010砼工4040403030普工8080808080合计220246246225225 附件六临时用地表用途面积（平方米）位置需要时间混凝土生产系统800开工-竣工综合加工厂600开工-竣工施工仓库600开工-竣工机械保养厂500开工-竣工施工营地600开工-竣工堆料场1000开工-竣工合计41001.基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2.基于单片机的嵌入式Web服务器的研究3.MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究4.基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制5.基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究6.基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器7.单片机控制的二级倒立摆系统的研究8.基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现9.基于单片机的蓄电池自动监测系统10.基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究11.基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究12.基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发13.基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制14.基于单片机的自动找平控制系统研究15.基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发16.基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发17.模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现18.一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制19.基于双单片机冲床数控系统的研究20.基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制21.基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制22.基于单片机的软起动器的研究和设计23.基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究24.基于单片机的机电产品控制系统开发25.基于PIC单片机的智能手机充电器26.基于单片机的实时内核设计及其应用研究27.基于单片机的远程抄表系统的设计与研究28.基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制29.基于微型光谱仪的单片机系统30.单片机系统软件构件开发的技术研究31.基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制 1.基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制2.基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用3.基于单片机的光纤光栅解调仪的研制4.气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制5.基于单片机的数字磁通门传感器6.基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究7.基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究8.单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制9.基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪10.基于单片机的电机运动控制系统设计11.Pico专用单片机核的可测性设计研究12.基于MCS-51单片机的热量计13.基于双单片机的智能遥测微型气象站14.MCS-51单片机构建机器人的实践研究15.基于单片机的轮轨力检测16.基于单片机的GPS定位仪的研究与实现17.基于单片机的电液伺服控制系统18.用于单片机系统的MMC卡文件系统研制19.基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究20.基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究21.单片机控制的后备式方波UPS22.提升高职学生单片机应用能力的探究23.基于单片机控制的自动低频减载装置研究24.基于单片机控制的水下焊接电源的研究25.基于单片机的多通道数据采集系统26.基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制27.基于单片机的红外测油仪的研究28.96系列单片机仿真器研究与设计29.基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造30.基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现31.基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制32.基于单片机的气体测漏仪的研究33.基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器34.基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究35.基于单片机的膛壁温度报警系统设计36.基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计37.基于单片机船舶电力推进电机监测系统38.基于单片机网络的振动信号的采集系统39.基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究40.基于单片机的叠图机研究与教学方法实践41.基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现42.基于AT89S52单片机的通用数据采集系统43.基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究44.机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统45.基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究46.基于单片机系统的网络通信研究与应用47.基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究48.基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究49.基于双单片机冲床数控系统的研究与开发50.基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究51.基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究52.基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现53.变频调速液压电梯单片机控制器的研究54.基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现55.基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现56.单片机嵌入式以太网防盗报警系统57.基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现58.单片机监测系统在挤压机上的应用59.MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用60.基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用61.单片机在高楼恒压供水系统中的应用62.基于ATmega16单片机的流量控制器的开发63.基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计64.基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计65.基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发66.锅炉的单片机控制系统67.基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计68.基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制69.一种RISC结构8位单片机的设计与实现70.基于单片机的公寓用电智能管理系统设计71.基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现72.基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制73.基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究74.基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计75.基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究76.单片机实现的寻呼机编码器77.单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究78.自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究79.基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究80.超精密机床床身隔振的单片机主动控制81.PIC单片机在空调中的应用82.单片机控制力矩加载控制系统的研究项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！