小区景观绿化道排电信监控给排水消防及电气工程综合施工组织设计

八、施工组织设计某某小区场地施工组织设计2014年6月30日180 目　录第一章总体概述及施工布署第二章各分部分项工程的主要施工方案与技术措施第三章拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划第四章劳动力安排计划及劳动力计划表第五章拟投入的主要物资情况及进场计划第六章　确保工程质量管理体系与技术组织措施第七章确保安全生产管理体系与组织措施第八章确保工程进度计划与技术组织措施第九章确保文明施工的技术组织措施第十章工程施工重点和难点及保证措施第十一章施工总平面布置及临时用地表第十二章环保、噪音、粉尘控制和水土保持措施第十三章夏季、雨季、冬季施工措施180 第一章、总体概述及施工布署1、某某小区场地项目招标文件；2、某某小区场地施工图设计及相关补充图纸；3、某某小区场地清单编制答疑；第一节、总体概况(一)、工程简介某某小区场地位于巢湖市丽水湾，包括了景观、绿化工程、室外道路、排水工程、室外消防工程、弱电、监控、路灯工程、围墙、大门等附属工程。本工程的显著特点是施工工期紧，任务重，施工内容多，施工工序繁琐是，因此把本工程划分为七大分部工程进行施工管理。（二）七大分部1、园林景观工程；2、园林绿化工程；3、道路排水工程；4、电信类工程；5、有线、监控工程；6、给排水及消防工程；7、电气工程。第二节、施工部署(一)、工程目标1、质量目标：实现对业主的质量承诺，以行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。2、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，争取提前顺利完成工程。(二)、施工准备工作1、技术准备工作：180 入场后组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。编制施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作：组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。落实人员，制定相应的管理制度。根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品进场时间计划。组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3、施工管理机构为全面贯彻施工管理目标，强化现场施工管理，高效、文明地建设该工程，本工程将专门成立室外工程施工管理工程部机构实施对工程施工全过程的总调度、总指挥。180 施工管理机构表施工作业层施工技术组工程质安组材料设备组资料组行政后勤组技术负责人主要施工负责人工程项目部项目经理4、施工安排根据本工程施工之特点和工期要求，为配合总承包工程的施工进度，合理组织施工。拟将室外工程划分为：土建工程、园林建筑工程、园林绿化工程、电气工程、给排水及消防工程、设备安装六大分部工程进行紧密的交叉流水组织施工。施工顺序：180 首先按施工总平面进行总场区测量定位放样工作，确定各部位建筑的位置：如小区道路、亭子、各个休闲娱乐广场等设施的精确位。总的施工规划施工原则：先土建工程中的小区道路基础、围墙主体工程可以同时进行施工→给排水、消防工程管道安装（开挖、回填）同时进行施工→小区道路路面施工、电气穿线接电箱等同时进行施工→园林建筑工程、园林绿化工程同时进行施工。第二章、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施180 一、土建工程(一)室外道路工程1、路基施工1.1路基施工首先必须进行排水工程，保证地基和路基不受水害。基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。1.2.填方路基施工工艺框图施工准备土方清运路基检平路基碾压检测密实度修整路基表面工序验收土工试验1.3、路基碾压施工方法：实采用18T压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米，碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于0.5m180 ，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。1.4、填筑施工注意事项1.4.1、填筑之前，基础开挖发现各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。1.4.2、在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用，土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡。填筑中，若发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。1.5、质量控制：路基细检平压平成型后，满足以下质量标准：序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1中线高程±2020m1用水准仪测量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3宽度+200，040m1用尺量4横坡±20，且不大于±0.3%20m4用水准仪测量2、灰土层施工2.1、主要施工方法180 2.1.1、拌和运输采用滚筒式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳含水量，采用农机车拖运至施工点。2.1.2摊铺稳定层一次摊铺完成。2.1.3碾压a、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用18t压路机碾压，碾压次数不少于3次，头两遍的碾压速度为1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾压。b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度≥设计要求。e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。f、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。2.1.4接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。180 2.1.5用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。2.1.6按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。3、水泥稳定碎石基层施工A、水泥稳定碎石基层施工工艺框（见下面图）B、施工方法1、备料及试配(1)水泥。(2)碎石集料压碎值≤26%，级配组成如下：通过下列筛孔(mm)的重量百分率(％)液限％)塑指(％)4031．5199．54．752．360．60．07510088—9955-7729一4917--358—220—7<28<6180 底基层验收合格施工放样基层摊铺厂拌水泥碎石混合料整型碾压接缝和调头处理压实度检测填分项工程验收监理工程师验收养生≥七天不合格2．拌和180 (3)试配：水泥稳定碎石基层施工中要根据现场材料的试验确定各种混合的最佳含水量和最大干容重，拌制试什做强度试验，选定合适的剂量，确定现场施工配合比。(1)水泥稳定碎石的拌和拟在现场设置一座，自动化拌和站，配备4台JD500搅拌机，二台ZL400装载机装料，进行统一搅拌。(2)水泥稳定碎石的配合比由试验室设计，配合比设计应根据设计要求试验确定的石灰、粉煤灰用量，施工现场要适当提高水泥稳定剂量的0．5％。并符合经济的原则。(3)水泥稳定碎石拌和：混合材料的称量按设训—的配合比执行，对于现场设置的拌和设备中的电子计量部分进行必要的检验、确认，其量偏差应控制在2‰以内。(4)水泥稳定碎石的运输采用自卸汽车运至施工现场。3．摊铺用自卸汽车将混合料运至施工现场卸入Vogelel700摊铺机摊铺，摊铺时应注意：(1)下基层或土基在摊铀混合料之前要适当洒水，保持潮润。(2)拌和均匀的混合料在摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量为2%。3)将拌好的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数，压实系数可取为：机械摊铺为：1.15—1.25。4．碾压(1)找平后，当混合料处于最佳含水量±(1-2％)时进行碾压，如面水分不足应适当洒水。180 (2)根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部位碾压到的次数尽量相同(通常路面的两则应多压2-3遍。)(3)找平后，当混合料含水量处于最佳含水量，用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压。直线段由两则路边外30cm向中中心碾压。碾压时后轮应重叠1／2的轮宽，并必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压进行到要求的压实度为止。压路机的碾压速度头两遍以采用1档(1.5—1.7km／h)为宜，以后用2档(2.0-2.5km／h)，碾压后测试压实度，应于当天一次碾压合格交活。(4)严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受损坏。(5)碾压过程小，水泥稳定碎石的表面，应始终保持湿润。如表而水分蒸发得快，应及时补洒少量水。(6)对检查井周围及建筑物附近碾压不到的地方，应用人工夯实至要求的密实度。5．养护(1)完工的水泥稳定碎石基层应至少养护一星期，在养护期间的全部时间内，应使它保持在潮湿的状态之下，常温季节，洒水车养护每日不应少于4次。(2)在养护期，水泥稳定碎石基层上除洒水车外，不准其他车辆行驶，养护后只允许施工车辆在水泥稳定碎石基层通行，但必须加强管理，应限制画速不得超过30km／h严禁履带车通行。180 (3)水泥稳定碎石基层碾压成活后，常因洒水养护不到，表面干燥和未能有效地控制交通，致使表面产生部分松散现象，严重影响质量。4、沥青面层施工1）透层、粘层施工路缘石铺筑完成后，做好遮盖，开始透层施工。透层施工前须全面清扫下承层，清除下承层表面松动颗粒，重点检验标高、平整度、全面成型（无松散、无浮尘）。平整度超限处用铣削机平，如有浮灰和松散处必须加以处理才能进行透封层施工。施工时先在基层上洒水保持湿润，在按照设计要求在基层上均匀洒布封层乳化沥青。待其渗透一段时间后，并采用设计要求的透层矿料按用量均匀洒布，配备沥青洒布车2台，并按规范做好养护工作。粘层施工在下面层、中面层完成后各进行一次，粘层施工注意做好缘石防污染，中下面层保持清洁。具体操作步骤如下：1、除基层表面所有的残杂物，然后洒水湿润。2、按设计用量两次均匀的洒布，两次总量为基质沥青1.0～1.1kg/m2。3、撒石屑：在第一次喷洒乳化沥青后，集料用量按照2～4m3/1000m2撒布。4、碾压：石屑撒布后，用6～8吨钢轮压路面先静压1遍，再用8－10吨轮胎式压路机压一遍。5、养护：碾压完毕后，封闭交通七天，必须行驶的施工车辆最少在12小时后才可上路，并限速行驶5km/h。透层、粘层施工工艺框图透层、粘层、封层施工工艺框图180 材料准备、沥青加温沥青洒布车运输沥青材料检验报监理审批测量放线（边缘线）处理接头喷洒透油层自检并上报监理验收封闭交通整型及整平养护进行下一道工序清扫基层监理验收基层180 2）材质控制沥青：采用进口沥青，施工前28天将拟采用的沥青样品及相关资料送监理工程师检验、批准，进场的每批沥青都应取样试验并符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-93）的规定。粗集料：按设计要求应洁净、干燥、无风化、无杂质、具有足够的强度和耐磨耗性。细集料：包括砂和石屑，砂采用优质中砂，其规格达到密度≮2.5t/m3，坚固性（0.3㎜部分）≯12%，砂当量≮60%。矿粉：密度≮2.5t/m3，含水量≯1%，粒度＜0.6mm100%，＜0.15㎜90～100%，0.075㎜75～100%。外观无团粒结块，亲水系数＜1。2）沥青混合料的生产沥青混合料在拌和厂采用机械拌和，所用集料、沥青必须经试验后方可使用，拌和厂试验室按照目标配合比，进行生产配合比设计并进行试拌、试铺、取样进行马歇尔试验，随机取样进行抽提试验，进行集料级配及沥青含量测定，试验结果符合相关技术规范要求方可正式生产。拌和的沥青混合料外观均匀一致，无花白，不结团，无严重粗细料集中现象，各种集料、沥青沥青混合料的加热和出厂温度达到设计和规范的标准。并随车附有出厂单、记录混合料品种、日期、出厂温度与施工现场。混合料采用大吨位自卸车进行运输，车厢内清扫干净，并涂一层油水混合液，加盖防雨布。3）混合料的摊铺1、施工准备180 验收基层：基层表面不得有松散、重皮、弹簧等现象。标高、宽度、压实度等指标均应验收合格。洒布透层油、粘油层：在基层表面喷洒透层油透入基层表面，有利于基层与沥青面层的结合。透层油的品种选用沥青乳液或中凝液体石油沥青，洒布前先由测量人员给出线位，表层清扫干净，基层表面不宜过干，以微潮湿状较好，临近构筑物、侧缘石等应加以遮挡，不得污染，使用沥青洒布机洒布，用油量0.8～1.0㎏/㎡。检查井及收水井的处理：摊铺机作业前，检查井及收水井应降至基层面标高，井口盖钢板，井位做好拴桩记录，待底层沥青铺筑后，找出井位恢复井口至设计高度，横坡与路面相符，再铺筑沥青层。关于基准的选择：使用有自动调平装置的沥青混凝土摊铺机控制层铺的厚度和纵、横坡度，其调平装置在使用中使用两种装置，一是用1个纵坡控制装置（用于左侧或者右侧）和1个横坡控制器；二是用2个控制器，即左右两侧各布置一个。使用控制器时要求按相应的基准控制，可采用拉紧的钢丝绳基准线，适用于下面层的摊铺，消除基层的不平整误差，利用已铺好的下面层层面，适宜各种均衡梁的使用，可将下面层的不平整再次得到削减，也可采用侧缘石顶面，适用小滑靴，但要求顶面平整度误差要小。2、沥青面层的摊铺A、底层的摊铺①架设基准线：由测量员给出线位，直径段10M，曲线段5M，路边30㎝处钉设架线桩，安装Ф2.0㎜多股金属绳，每股长150～200M，使用紧线器紧固，张力不小于800N，架设完毕后并经测量复核无误后使用。180 ②摊铺：摊铺宽度根据路面宽度和机械性能确定，纵向距离控制在10~15M。首先按规定程序起动摊铺机，检查液压系统是否灵活可靠，打开（点燃）烫平板加热系统，装好自动调平系统并调试其是否反应灵敏，调整烫平板工作角使其符合摊铺厚度，调整验证横坡度及纵向传感器使其符合要求。由专人指挥运料车倒车，当运料车后轮距摊铺机推辊20㎝时停车换空档，待摊铺机停稳顶住汽车，指挥卸料车起升，螺旋送料器将混合料送至摊铺机后部，混合料高度达到螺旋器高度2/3且分布均匀，即可开始摊铺。第二台摊铺机可用小滑靴放在第一台摊铺好的混合料上，距离边缘15㎝左右，控制摊铺高度和厚度，如采用双侧基准线时，第二台摊铺机可用另一侧基准线，一侧用小滑靴，使两边高程均得到控制。摊铺机起步摊铺5M左右应检查厚度、横坡等，发现误差及时调整，至摊铺的混合料符合要求方可正式摊铺。B、表面层的摊铺①摊铺宽度宜采用单机全幅摊铺，V-1800摊铺机可摊铺宽度9M，A-422、A-423摊铺宽度可达12M，单机全幅摊铺避免了纵向接缝，有利于外观质量，当需要两台摊铺机联机作业时，其纵缝要保持热接。②摊铺前将烫平板放到符合要求厚度的木垫板上，调整横坡符合设计要求，取消金属绳基准线，使用两个八轮大滑靴和一个7M滑杠控制摊铺，削减不平整误差，提高表层施工质量。C、接缝①纵缝：采用热接法，两台摊铺机铺筑时纵向间距15~20M180 ，连续供料铺筑纵向热接，当运料中断或作业结束应将两台摊铺机纵向距离铺齐，只留一个横缝。②横缝：横缝的设置应为大体与路中线垂直的直线，特别是沥青表面层，要留出与地面垂直的立茬接缝，上下层接缝应错开，接茬处要薄涂粘层油，宜少而匀，铺筑时先用摊铺机热料温茬，摊铺后由专人负责接缝的施工。D、碾压①碾压机械的配备根据日铺筑面积确定，一个作业面不少于三台压路机，压路机型号根据现有机械配置，常用的碾压机组配置为：徐州SW-100双钢轮振动压路机1~2台，自重10.4T，振动离心力5~10T。徐州TW-100钢胶轮振动压路机一台，自重10.4T，山东产CP-30轮胎压路机一台，自重20~30T。②碾压速度：压路机应以慢而均匀的速度碾压，碾压速度应符合有关规范的要求。③沥青混合料的压实分为初压、复压、终压三个阶段：a、初压：用双钢轮压路机不挂零静力碾压，自路边压向路中，每次重叠30㎝，原轴去原轴回，错轴应在低于60℃的已终压后的面层上进行或在低温的面层上均匀变向，不得原地猛拧造成面层变形。一般碾压1~2遍，初压阶段应在混合料温度不低于105℃前完成。b、复压：采用轮胎压路机或振动压路机挂振压实轮胎压路机应视轮胎外型每次错轴重叠半轮或一个轮宽，双钢轮振动压路机每次重叠30㎝，错轴要求同初压，碾压至要求的压实度且外观表面无明显轮迹，复压阶段应在混合料温度不低于80℃前完成。c、终压：选用双钢轮振动压路机碾压，不应少于两遍，终压应在混合料温度不低于65℃180 前完成。临近构筑物及路边收水井等碾压不到之处，用振动夯板或其他小型机具压实。E、开放交通沥青混凝土面层终压完成后，表面温度低于50℃后可开放交通，因工程尚未验收或其他原因不能放行的，由专人进行控制交通。沥青面层施工工艺框图180 材料质检，混合料试验报监理验收交通管制拌和料质量自检，监理检测按配合比拌和各种材料装载机装料入拌和设备，沥青泵入拌和设备自卸车运输成品混合料材料准备、沥青加温进行下一道工序质量自检报监理验收测定压实度初压：振动压路机(静力)复压：振动压路机(振动)终压：轮胎压路机(静力)测量定线设置标高控制线沥青摊铺机就位摊铺清扫基层验收透油层180 5、侧石施工A、材料检查侧平石道板在现场收料时就进行成品质量检验，合格后方可使用，其质量必须是表面色泽一致无蜂窝、麻面、裂缝等现象，外形尺丁也必须符合设计和规范要求，其允许误差规定如下；1、抗压强度>30Mpa，抗折>标准试验荷载26KN；2．外形尺寸允许误差±5mm；3、掉角塌边长度不大于20mm，外露面边棱完整：4．表面应颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象；5、外露面平整度允许偏差3mm。B、测量放线1、路面侧、缘石应在水泥砼路面完成后施工。2、侧缘石、人行道板应在路面基层铺筑后，利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高符合设计要求。3、测量放线：路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线直线部位，10m桩；曲线部位5—10m，路口及分隔带、安全岛等圆弧，1—5m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装前再复核一次。180 C、安砌侧石1、施工前先挂线，把路缘石沿基础一侧排好；2．安装侧缘石下座砼模板，浇筑下座C15砼。3．按桩橛线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌侧、缘百。需事先算好路口间的侧石数量，曲线外侧，缘石应注意外形圆滑，湘邻侧石间缝隙用0．8cm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法，但缝宽不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。4．采用1：3的水泥砂浆砌筑，卧底砂浆虚厚2cm，平石按路而横坡斜向侧石，进水口两侧的平石线形流畅，转弯位的侧石采用30—50cm长预制块安砌，砌筑完毕24小时后浇C15砼侧石后座并回填。5．勾缝：路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内土及杂物剔除寻干净，并用水润湿，然后用1：3(体积比)水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压凹型槽。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌砂浆。6．质量要求及注意事项：(1)侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直、顶面平整，符合标高要求。(2)出入口转角侧石、预制弧形侧石，难以适用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，水泥砼标号不低于C30级，并应泼水养护不少于7d。180 (3)侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。(二)围墙工程施工准备土方开挖混凝土垫层浇筑墙砌筑工程混凝土压顶围墙面装饰工程验收焊件预埋砌筑砖基础栏杆安装1、工艺流程2、施工方法2.1、土方开挖土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。采用人工进行开挖。2.2、垫层及基础砼浇筑2.2.1基础施工时应确定基础轴线、边线及标高。180 2.2.2垫层施工应按照图纸要求超出砖基础底边100，待初凝后及时组织进场砌筑砖基础，避免水泡基坑，形成质量隐患。3、砌体施工清理→放线→浇水湿砖→摆砖→立杆挂线→铺灰砌砖→勾缝。3.1砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前1~2天浇水湿润。3.2砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意预留围墙栏杆时对灰缝、整砖的影响，使各皮砖的竖缝相互错开。3.3墙预埋栏杆时应于砌筑时正确留出。3.4砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于300C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。3.5设置铁栏杆的钢筋混凝土压顶，并埋设80*6扁钢通长，锚筋为2ø10@250，锚入长度200（必要时起弯）以作为焊接上部铁栏杆之用。3.6施工过程中，在砖柱上与铁栏杆构件对应的位置需要预埋200*200*200的C20混凝土块，并埋设100*100*6的钢板与栏杆构件焊接，钢板锚筋为4ø10，锚入长度L=200。4、围墙涂料施工工艺4.1施工工序：一般涂料工程的主要工序为：清理→刮腻子→填补缝隙→磨平→第一遍满刮腻子→磨平第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→180 复补腻子→磨平→第二遍涂料。4.2墙面施工工艺要求：墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。4.4.勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。4.5、清理场地，避免污染墙面。（三）园林建筑工程1、土方开挖及回填工程：路基、广场基础开挖由于开挖深度不深，在40~50cm左右，不是大开挖土方，可以安排小型勾机进场开挖，控制好开挖深度，在设计标高的±5cm左右，剩余的进行人工修整平整。基础打夯采用蛙式打夯机来回打3次，在每打夯一遍过后，要进行喷洒水再进行，使打夯密实。基础回填要按设计要求进行回填200cm厚度的级配碎石，回填后可以使用勾机进行来回碾压，以使回填料密实。2、混凝土工程2.1钢筋制安：钢筋制作首先对施工的部件的设计结构进行熟悉，各种造型制作要了解后，再进行加工，以不使反复弯曲造成钢筋疲劳。制作各种构件时，要严格按钢筋制作规范进行。2.2混凝土施工180 a、严格进行施工图纸设计砼强度进行配合比施工。b、在进行比较小的零构件的振捣过程中，要多次擦振捣，不能一次性擦进振捣时间过长，造成混凝土离析。c、在捣混凝土之前要进行通知监理验收并试验配合比3、砌筑工程3.1砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。3.2砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。3.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。3.4组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。3.5实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。3.6砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20mm时应先用沙石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺沙石处理或用砂浆找平。二、园林景观工程(一)、施工准备：1、材料及主要机具：①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗岩建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。种类允许偏差(mm)外观要求180 长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗岩板材+0-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗岩板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边。②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。2、作业条件：①花岗岩板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。②搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。④在四周拉好水平线及确定标高控制线。3、操作工艺：工艺流程：180 场地找平夯实→碎石垫层→砼垫层→弹线、分格、定位→铺结合层砂浆→铺块料→压平、拨缝→扫缝→养护。4、施工方法：①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。⑤试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2－1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3－4mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。180 ⑦铺砌花岗岩板块：a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。⑧灌缝、擦缝：在板块铺砌后1－2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1－2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。⑨打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。180 5、质量标准：A、保证项目：①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。②面层与基层必须结合牢固，无空鼓。B、基本项目：①面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。②板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。③地面镶边铺设质量：用料尺量准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。④地漏坡度符合设计标，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。C、允许偏差项目：花岗岩允许偏差项次项　目花岗岩允许偏差(mm)检验方法光面非光面1立面垂直度23用2M垂直检测尺检查2表面平整度23用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24用直角检测尺检查4接缝直线度24拉5m线，不足5m180 拉通线和尺量检查5接缝高低差0.53尺量和楔形塞尺检查6板块间宽度不大于12尺量检查7墙裙、勒脚上口直线度23拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查D、成品保护：①运输花岗岩板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的石材等。②铺砌花岗岩板块过程中，操作人员应做到即铺即用干布揩净表面上的水泥浆痕迹。③在花岗岩地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。④花岗岩地面完工后，应封闭或在其表面上加以覆盖保护。(三)、地砖铺装及涂料工程1、施工准备a材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。b定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。180 应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～１０m的纵横平行路面砖基准线。2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。3、路面砖的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。180 铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2～3次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。4、路面砖灌缝路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。5、特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2～6mm。一字形铺筑的路面，转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。人字形铺筑的路面，转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑。180 在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时，可将路面砖切断后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20mm。四、园林绿化工程严格按照合肥市绿化施工的相关导则规定，同时要严格执行合同、招投标文件、设计方案要求的各项规格进行施工、管理和养护。1、树木栽植的主要工序1.1、定点放线1.1.1绿地的定点放线方法：尺徒手定点放线：放线时应选取图纸上已标明的固定物体（建筑或原有植物）做参照物，并在图纸和实地上量出它们与将要栽植植物之间的距离，并在图纸和实地上量出它们与将要栽植植物之间的距离，然后用白灰或标桩在场地上加以标明，依此方法逐步确定植物栽植的具体位置，此法误差较大，只能在要求不高的绿地施工采用。1.1.2．树丛花丛放线：a从植苗木的树丛范围线应按图示比例放出。b从植范围内的植物应将较大的放于中间或后面，较小的放在前面或四周。c自然式栽植的苗木，放线要保持自然，不得等距离或排列成直线。1.1.3．行道树放线：180 a行道树放线有路牙石为标准，无路牙石的以道路中心线为标准，无路牙石的以道路树穴中心线为标准。用尺定出行位，大约每10株定一木桩，作为行位控制标记，然后用白灰标出单株位置。b行道树和各种构筑物地上杆线、地下管道间横向距离要符合本规定的要求。c规则式栽植的苗木必须排列整齐，行道树因门面或障碍物影响时，株距可以在一米范围内调整。1.1.4、定点放线后应立即刻复查标定的树种、数量，并做好记载，挖穴时如发现定点标记模糊不清时须重新放线标定。1.2、挖穴1.2.1、严格按定点放线标定的位置、规格挖掘树穴。1.2.2、树穴的规格应按移栽树木的规格、栽植方法、栽植地段的土壤条件来确定，裸根栽植的树苗，树穴直径应比裸根根幅放大1/2，树穴的深度为穴坑直径的3/4。1.2.3、挖掘树穴时，以定点标记为圆心，按规定的尺寸先划一圆圈，然后沿边线垂直向下挖掘，穴底平，切忌挖成锅底型。树穴达到规定深度后，还需再向下翻松约20厘米深，为根系生长创造条件。1.2.4、挖掘树穴时，应将表土放置一侧以栽植时备用，而挖掘出来的建筑垃圾、废土杂物放置另一侧集中运出施工现场，并回填适量的种植土。1.2.5、在土壤瘠薄或透气性差的地段植树时，应先进行土壤改育再进行栽植。1.2.6、挖掘树穴时土遇到各种地下管道、构筑物时，应立即停止操作，申报有关部门妥善解决。1.3、选苗180 1.3.1、按设计要求和质量标准到苗木产地逐一进行“号苗”，并作好选苗资料的记载包括时间、苗圃（场）、地块、树种、数量、规格等内容。1.3.2、选苗时要考虑起苗场地土质情况及运输装卸条件，以便妥善组织运输。1.3.3、选苗时要用醒目的材料做上标记，标记的高度、方向要一致，便于挖苗。1.3.4、选苗数量要准确，每百株可加选1-2株以备用。1.4、挖苗1.4.1、苗木挖掘由苗圃负责实施，施工单位可根据树种特性（栽移成活率低的，根系长而稀少）、苗木规格、土壤类型、移植季节及施工的特殊性（大树移植需要断根处理的）等因素，相对苗圃提出挖掘苗木的根盘大小和土球规格、质量等方面的要求。1.4.2、挖苗如遇到土壤干燥时，应要求苗圃（场）在挖苗前2天灌一次水，增加土壤粘着力。土壤过湿时应提前挖沟排水，以利挖苗和减少根系的损伤。1.4.3、为便于苗木的挖掘和运输，宜在苗圃（场）内对部分大规格乔木（意杨、法桐、樟树等）按设计要求进行适当蔬枝或短截主干，对蓬散的常绿树树冠进行适当的包扎。1.4.4、挖掘裸根苗时，应从根盘规格的外侧环状开沟，铲去表土，然后沿沟壁直挖至规定的深度，待主要侧根全部切断后从一侧向内深挖，但是主根未切断前不得而猛力拉摇树干，以免损伤根系。切断主根后用锹空土球泥土，注意勿损伤须根，随根土要保留。180 1.4.5、挖裸根苗时如遇到较粗大根系时，宜用手锯断，保持切口平整，切断主根宜用利铲，防止造成主根霹裂。1.5.、苗木假植已挖掘的苗木因故不能及时栽植下去，应将苗木进行临时假植，以保持根部不脱水，但假植时间不应过长。1.5.1、假植场地应选择靠近种植地点、排水良好、湿度适宜、避风、向阳、无霜害、近水源、搬运方便的地方。1.5.2、裸根苗木假植采取掘沟埋根法：挖掘宽1—1.5米，深0。4米的假植沟，将苗根朝北排放整齐，一层苗木一层土将根部埋严实，短时间假植（1—2天）可用草席覆盖。遮阴、撒水保温。1.5.3、带土球假植可将苗木直立，集中放在一起。若假植时间较长，应在四周培土至土球高度的1/3左右夯实，苗木周围用绳子系牢或立支柱。1.5.4、假植期间要加强养护管理，防止人为破坏。应适量浇水保持土壤湿润，但水量不宜过大，以免土球松软，晴天还应对常绿树冠枝叶喷水，注意防治病虫害。1.5.5、苗木休眠期移植，若遇气温低、湿度大、无风的天气，或苗木土球较大在1—2天内进行栽植时可不必假植，应用草帘覆盖。1.6、苗木运输1.6.1、树木挖好后应在最短的时间内运到现场，坚持做到随挖、随运、随种的原则，装苗前要核对树种、规格、质量和数量，凡不符合要求的应予以更换。1.6.2180 、装卸、托运苗木时应重点保护好苗根，使根处在湿润条件下。长途运输裸根苗时采用根部垫湿草、沾泥浆，再行包装，在苗木全部装车后还要用绳索绑扎固定，避免摇晃，并用草席等覆盖遮光、挡风，避免风干或霉烂、尽量减少苗木的机械损伤。1.6.3、苗木装卸时，技术负责人要到现场指挥，防止机械吊装碰断杆线等事故发生，同时还要注意人身安全。1.7、苗木移栽前的修剪1.7.1、移栽树木修剪的目的是为了调整树行、均衡树势、减少蒸腾，提高移栽树木的成活率，修剪主要是指修枝和剪根两部分。1.7.2、修枝量要视树种、苗木移栽成活的难易程度、栽植方法、挖苗的质量来确定，一般萌生能力强、根系发达、带土球移栽，挖根质量好的可适当减少修剪量。1.7.3、修剪应保持自然的树形，应剪去内膛细弱枝、重叠枝、下垂枝、对病虫枝、枯死枝、折断枝必须剪除，过长徒长枝应加以控制。1.8、苗木栽植：1.8.1、按设计方案要求的树种、规格、数量进行定位栽植。1.8.2、规则式栽植；a树干定位必须横平竖直，树干应在一条直线上。b相邻近苗木规格（干径、高度、冠幅、分枝点）应要求一致，或相邻树高度不超过50厘米，胸径不超过1厘米。c栽植时最好先选定植标杆树，然后以标杆树为瞄准的依据，三点连成一线，全面开展定植工作。1.8.3、丛植苗木定植180 a树木高矮、干径及体量大小要搭配合理，合乎自然要求。b从四面观赏的树丛，要将高的苗木定植中间或根据需要偏于一隅，矮的苗木定植四周。c从三面观赏的树丛，高的苗木定植在后，矮的苗木定植在前。1.8.4、孤植树定植a应将最好的观赏面迎着主要方向。b孤植的大树若干有弯，其干凹的一面应尽量朝西北方向。1.8.5、植物栽植时要保持树体端正、上下垂直，不得倾斜，并尽量可能照顾到原生长地时所处的阴阳面。1.8.6、置放苗木要做到轻拿轻放，裸根苗直接放入树穴，带土球苗暂时放树穴一边，但不得影响交通。2.草坪的施工2.1建植前的准备2.1.1、整地：a建植草坪土壤的厚度以不少于40厘米为宜。建坪前应将40厘米厚的表土层进行耕翻、疏松、过筛处理、清除草根、草茎及碎石、瓦片等杂物。b建坪地土质较差，含有教多的建筑垃圾、生活垃圾及其他污染物时，应将40厘米厚的表土层全部拖走，另换成土质较好的沙壤土或种植土。2.1.2、杂草处理：a建坪地土壤除用人工杂草外，还可用化学方法进行灭杀，常用的除草剂有草甘磷、2.4-滴丁脂乳油、二甲四氯、五氯酚钠，可分别杀一年生和多年生杂草。180 b除草剂的用量因农药品种而异，防处杂草时请按农药品种说明使用。c使用时间：触杀型除草剂（草甘磷、五氯酚钠）应在播种前均匀地撒在土壤表面，试药后在地面形成药物层，草籽发芽时接触药剂即死亡。内吸传导型除草剂、西马津悬浮液、2.4-滴丁脂乳油应在杂草出苗后喷洒使用，在杂草的茎叶展开后吸收药剂，破坏其正常生理机能而死亡。2.1.3、施肥：a有机肥：为提高土壤肥力，结合整地施入有机肥料做底肥，以保证草坪的长效性。b无机肥与土壤改良剂：根据土壤检测的结果，有针对性地施入某种无机肥和土壤改良剂，以调整土壤元素的平衡，缓解土壤的酸碱度。2.1.4、防虫：  地下害虫严重的地区，在草坪栽植前结合整地、施肥，同时施入适量农药，灭杀地下害虫，保护草根。2.1.5、土壤平整：a新建植的草坪按设计标高应地面整平，并要保持一定的排水坡度，一般坡度为0.3-0.5%。运动场草坪、土壤黏着性强的场地及排水要求较高的草坪，地表排水坡度按0.7-1.5%的比降进行平整。b建筑物附近的建植的草坪，排水坡度的方向应背离房屋，运动场草坪是中心隆起，向四周排水。c对植草坪质量要求较高的场地，土壤需要精细平整，用细齿耙耕2遍后再用磨或石磙拖磨或碾压1-2遍。2.1.6、排灌设施：180 高质量的草坪除了注意做好地表排水外，还应设置底下排水设施。a盲沟排水：在草坪整地前，每隔15米挖一条盲沟，沟深及宽为：1×0.8米，沟内自下向上分层填入大分石厚30厘米，小分石厚10-13厘米，粗黄沙厚15厘米，其上填入壤土与地表平，盲沟两端与草坪周边地下排水系统相连。b地下暗渠：在草坪整地前，每隔15米挖一条深1米左右的暗沟。地沟挖好后，下面先铺一排砖，两边竖砌两排砖，竖砖上再横盖一排砖即成暗渠。暗渠上分层铺盖小分石厚20厘米，其上再填壤土至地平。2.2草坪的种植2.2.1草块移植铺设法：a铺植时间：采用营养繁殖法建植的草坪自春至秋均可进行，建植常绿草坪适宜季节为仲秋和早春，建植暖地型草坪的最佳姐姐是春季和初夏。b草源选择地：草源地一定要事先准备好，宜选择在交通方便、土壤良好、杂草少、容易挖掘的草地。c掘草块：掘草块前先灌足一次水，等渗透后便于操作时用人工或机械将草源地切成纵30厘米、横20-25厘米的长块状，然后用平铲起出草块即成。注意切口要上下垂直、左右水平，草块带土厚度约5厘米左右。d草块运输：草块掘好后应尽快运至铺草坪的现场，并及时铺栽。对一时不宜铺栽的要注意遮阴，经常喷水，保持草块潮湿。180 e铺栽：铺栽草块应在场地整平完工达到质量要求后方可施工。铺草块时必须掌握好地面标高，一般采用钉桩拉线法，做为掌握标高的依据，使草块的土面与线平齐，铺栽时，草块过薄应垫土找平，草块过厚则应适当削薄些，块与块之间可留约1-2指宽的缝隙，其间添入细土，保证铺平。f灌水碾压：草快铺栽后及时灌水并适时碾压，以后接连多次灌水、碾压才能使草地平整，生长良好。草坪施工后的养护管理2.3、灌溉：草坪植物不能缺水，草坪施工后应及时灌水。在气温过高或降雨量偏少时必须进行人工灌溉或喷灌，喷灌时水速不要超过土壤渗水的速度，应避免坪表积水。①灌水时间：草坪施草缺水使会表现不同程度的萎恹，当表层土10-15厘米的土壤变干呈浅白色，此使要灌水，一般以黄昏和清晨为浇水的最佳时间。②灌水量：草坪草的灌水应取决于耗水量。为保证草坪草的正常生长，对新植草坪除雨季外，每周浇水2-3次，水量要足，土壤湿润到20厘米时，草坪擦派就生长就有足够的水分供应。2.4、施肥：为使草坪草生长茂盛，颜色鲜绿 、覆盖度好，应根据草坪草的长势情况增施氮、磷、钾肥。五、照明及通讯工程1、路灯施工1.1、工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试180 →路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收1.2、施工方法a、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。b、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。c、浇注路灯基础：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。d、敷设电缆：应符合下列要求：（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定。e、路灯安装规定同一条道路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。180 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。1.3、设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。2、电缆终端头的制作安装2.1、材料要求180 a、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。b、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。c、地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。2.2、主要机具a、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。b、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。2.3、施工条件a、电气设备安装完毕，室内空气干燥。b、电缆敷设并整理完毕，核对无误。c、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。d、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。2.4、操作工艺a、工艺流程：测试电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子，与设备连接b、遥测电缆绝缘：1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10MΩ以上。2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。c、剥电缆铠甲，打卡子：1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表：180 2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。3）在打钢帯卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15mm。5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢帯厚度的2/3，不得锯透。6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。d、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。e、包缠电缆、套电缆终端头套：1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。f、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。180 4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。2.5、质量标准a、主控项目：电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。b、一般项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。2.6、成品保护a、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失。b、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。c、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。d、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。2.7、应注意的质量问题a、防止地线焊接不牢：解决方法是一定要将钢帯锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。180 b、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。c、防止电缆芯线损伤：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。d、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。3、电缆管及电缆的敷设3.1、电缆管的加工及敷设a、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。b、电缆管的加工应符合下列要求1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3）金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。c、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。d、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。e、电缆管的连接应符合下列要求180 金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或帯螺纹的管，接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。f、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。g、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，并敷设电缆。3.2、电缆的敷设一般规定：3.2.1、电缆敷设前应按下列要求进行检查1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。2）电缆型号、电压、规格应符合设计。3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，直埋电缆应经试验合格。4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。6）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。3.2.2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。180 3.2.3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。3.2.4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。3.2.5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。3.2.6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于表中所列数值电缆各支持点间的距离（mm）电缆种类敷设方式垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型以外的中低压电缆8001500控制电缆8001000注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。3.2.7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。3.2.8、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。3.2.9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆总拉力不应超过27KN。3.2.10、机械敷设电缆的速度不宜超过15m180 /min，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。3.2.11、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。3.2.12、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。3.2.13、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。3.2.14、油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封，塑料绝缘电缆应有可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚应符合下列要求1)在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。2）连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接。3）充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。4）切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。3.2.15、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取措施。3.2.16、电力电缆接头的布置应符合下列要求1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。3.2.17、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。180 3.2.18、标志牌的装设应符合下列要求：1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。2）标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。3）标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。六、监控及闭路电视工程5.1施工材料进场控制措施1、会同建设单位气监理单位共同对运抵到施工现场的材料进行数量和质量的检验。2、一证实所有材料都已检验并且合格后，方可进行施工，并与甲方共同签署《验货记录》。3、对现场检验不合格的材料，填写《不合格品通知单》并作好记录，独立堆放，通知储运部处理。4、合格材料在施工现场存储期间，保持标志清楚、堆放整齐，防止损坏丢失。5.2电气线路敷设要求5.2.1电线管敷设1．弯制保护管时，应符合以下规定：(1)管的弯成角度不应小于90。(2)保护管的弯曲半径：当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的180 6倍；当穿室外电缆以及埋设于地下与混凝土内时，不应小于保护管外径的10倍。(3)保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯曲。(4)单根保护管的直角弯不宜超过两个。2．当保护管在遇以下情况之一时，中间应增设接线盒，接线盒的位置应便于穿线。(1)管长度每超过30m，无弯曲。(2)管长度每超过20m，有一个弯曲。(3)管长度每超过15m，有两个弯曲。(4)管长度每超过8m，有三个弯曲。5.2.2电线电缆敷设1．敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦；固定时松紧应适度。2．多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。同轴电缆的弯曲半径。不小于其外径的10倍。3．线缆槽敷设截面利用率≤60％，线缆穿管敷设截面利用率≤40％。4．信号电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。5．在线缆跨越建筑物沉降缝、连接缝时，应在两端加接蛇形管。6．电缆沿支架或在线槽内敷设时应在以下各处固定牢固(1)当电缆倾斜坡度超过45。或垂直排列时，在每一个支架上(2)当电缆倾斜坡度不超过45。或水平排列时，在隔1－2个支架上(3)在线路拐弯处和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、二两个支架上180 (4)在引入仪表盘前300—400mm处(5)在引入接线盒及分线箱前l50-300mm处。5.2.3有线电视线缆的敷设1．在墙壁上架设电缆应先在墙上装好墙担，把吊线放在墙担上收紧，用夹板固定，再用电缆挂钩将电缆卡在吊线上。沿墙角转弯处，应在墙角设置转角墙担。2．当电缆采用穿管敷设时，应先清扫管孔，并在管内预设铁丝，将电缆牵引网套绑扎在电缆头上，用铁丝将电缆拉入管道内。敷设较细的网套时，可不用牵引网套，直接将铁丝绑在敷设电缆上。3．当架空或墙壁电缆引入地下时，在距地面不小于2.5m的部分应采用钢管保护：钢管应埋入地下O.3～0.5m。4．布放电缆时，应按各盘电缆长度根据设计图纸各段的长度选配．电缆需要接续时应严格按照电缆生产厂提出的步骤和要求进行，。不得随意续接．5.2.4光缆的敷设1、敷设光缆前，应对光缆进行检查，光缆应无断点、其衰耗值应符合设计要求核对光缆长度，并应根据施工图的敷设长度来选配光缆。2、敷设光缆时，其弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。光缆的牵引端头应作好技术处理；机械布放时，牵引力不应超过l50Kg；牵引速度宜为lOm／min：光缆预留长度不应小于4m。3、光缆敷设完毕，应检查光缆有无损伤，并对光缆损耗进行抽测。确认没有损伤时，再进行接续。180 4、光缆的接续由受过专门训练的人员操作，接续时应采用光功率计或其他仪器进行监视，使接续损耗减至最小：接续后应作好接续保护，并安装好光缆接头护套。5、光缆敷设后，宜测量通道的总损耗，并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特性曲线。6、在光缆的接续点和终端应做永久性标志。5.3主要设备安装要求5.3.1综合布线系统设备安装。1．配线架的安装：1)配线架的位置符合设计规定，误差小于lOmm。2)用吊锤检查直列的垂直，上下相差应小于3mm。3)底座水平误差不超过水平尺准线。4)铁架接地良好5)加固吊架和滑梯牢固可靠。滑梯滑动自如，制动装置可靠。6)告警装置完整可靠。5.4成品保护措施1、经理是成品保护的第一责任人，现场管理员人是成品保护的第二责任人，现场材料员是成品保护的第三责任人；项目经理应在进场施工前，组织现场管理员进行成品保护教育；每次巡查现场都必须检查施工现场的成品保护工作。2、施工人员对已敷设的线缆工作区端应加装空白面板或塑料袋保护，管理间机房应加装塑料编织袋保护，材料管理员应每日巡视。180 七、给排水及消防工程1、施工工艺流程：1)给水管道施工工艺流程测量放线→管槽开挖→管道基础(砼)施工→管道运输摆放→清沟→下管→稳管→管道安装连接(接口)→接口检查→阀门井施工→管道通水压力试验→土方回填→验收办理隐蔽签证。2)排水管道施工工艺流程测量放线→管槽开挖→管道基础(砼)施工→管道运输摆放→下管→稳管→雨、污水主干管安装→雨、污水支管安装→管道连接(接口)→接口检查→检查井施工→管道闭水压力试验→土方回填→验收办理隐蔽签证。2、主要施工方案：2.1施工测量:1)找到准确的永久性水准点，将临时水准点设在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处;2)沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点，并与固定建筑物相连。3)以图纸上标注的坐标为放线依据，并结合现场情况进行沟槽走向的放样。管网沿途按测量规范沿走向布置一定数量的导线控制点，导线控制点采用全站仪施测，高程采用S3水准仪或自动精平水准仪，双面尺法进行布设，水准点以建设单位提供的水准点为起算点。场地内设总控引点并加以保护。2.2沟槽开挖：1）开挖深度2.0m以内工作面管径加600mm，开挖深度2.0～3.5m工作面管径加800mm，当开挖深度大于3.5m时，沟底宽应保证底宽不小于180 1.5m宽。2)管沟开挖达到控制高程后应立即封底.以免影响槽底质量。3)沟槽的底面要求平整面连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm的尖角石直接与管壁接触。4)沟槽土体支护①.对于回填土段挖土深度小于3米，且边坡系数较小时，采用段续式水平挡土板支撑。基槽开挖过程中要注意开挖岩壁的稳定性，如果稳定性较差的开挖段要进行加固处理，用300宽×40厚木板竖向插入侧壁，中间用D≥6cm的杪杆加对撑，竖向间距不大于1.2m，挡板横向间距不大于3.0m。②.对于上部为松土，下部为岩石层的沟槽，当开挖深度较大，槽顶边上有荷载时，支撑上部松土。③.支撑拆出应与回填土填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填。2.3沟槽开挖注意事项：1).现场沟槽排水进行土石方施工时，槽内积水对土石方施土影响校大，因此，在适当位置或低洼处设置集水池，如有集水采用潜水泵转入排水明沟，根据情况采用集中排放。2).沟边堆土尽可能堆在不妨碍交通和施工的一侧，堆土距沟边1M以外，堆高不超过1.5M。3).如原土为垃圾，或是块石，不得用于回填，应及时运走至指定地点。4)雨天施工措施,①.雨天施工时，沟槽内的积水即时排除，不允许沟槽长时间积水（积水时间不超过24h）。180 ②.在沟槽一侧每距20米~30米左右设积水坑，并在沟槽底一侧做明沟排水，积水坑断面不小400×400mm，用泵将水抽出。积水坑要经常清理，以免积泥太多。③.用彩条布覆盖挖方堆土。④.积水浸泡槽底严重时，可超挖槽底200～300mm，用砂石回填夯实。⑤.沟槽深度大于1.5米时边坡加支撑板，以防塌方2.4、管道施工方法及技术措施：2.4.1材料质量要求a给水、消防给水管及管件规格品种应符合设计要求：1）给水、消防给水管管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。2）外观检查管件粗细均匀，无气泡，无重皮。根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于印记。b雨水、污水管、管件外观质量应符合下列要求：1)聚乙烯双壁波纹管及塑料颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。2)内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。3)管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，端口必须平直，垂直于轴线。4)管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。5)管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。180 6)每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。2.4.2、管道基础：1）施工要点：基础施工前必须验槽，复核坡度和标高，在沟槽底部每隔10米打样桩，用样桩控制土面，垫层面和基础面。严格控制基础垫层的顶面标高，不能超过设计高程±10mm。2）(S-SP-T-EP)内外涂环氧复合钢管给水管道基础严格按照设计施工,(PVC-U)聚乙烯双壁波纹管道严格基础按照标准图集04S520第52页埋地塑料排水管道基础及沟槽宽度施工。3）采用混凝土管道基础，浇注管座混凝土时，两侧同时进行，以防挤偏管道，保证管肩混凝土的厚度。混凝土面用铁板拍平，压实，浇注完毕后，12小时不得浸水。2.4.3、镀锌钢管给水管道安装：1)、给水管道施工前应认真熟悉施工图纸及各种施工技术文件。2)给水管道施工应符合国标GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》，GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》。3)给水管道施工前应对工程所需材料、管件、阀件等进行认真检查，检查其规格、型号、质量是否符合要求，不合格者不得使用。所有材料应有产品合格证及材料质量证明书。180 4)给水管道和设备安装前，认真检查清除内部污垢和杂物。管道切口表面应平整，不得有重皮、裂纹，加工管子螺纹密封面完整、光滑，断扣和缺扣数不得大于全丝的10%，螺纹连接的密封材料均匀的附着在螺纹部分，拧紧螺纹时，密封材料不得拧入管内，连接后应将外部清理干净,不直的管道应校正,安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。5)给水阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。6)消火栓安装①消火栓要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。②消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再安装消火栓及栓阀。7)管道水压试验和消毒冲洗:①压力管道水压在未接设备(消火栓、喷头、水龙头)前进行，并应分系统、分段预试压。根据现场情况也可以采用压缩空气预试压，试压前冲洗管道，以防堵塞。待整个系统安装完后，再进行系统压力试验。②水和消火栓管道安装完毕后作系统水压试验，试验用压力按设计参数值，试验压力表精度不低于1.5级，水压试验前应对系统进行认真检查，管路、附件、系统连接无误。补偿器加固工作完毕可靠，排空气管及放水管安全可靠，管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。待管道水冲洗完毕。将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。③给给水管道在使用前用每升水中含20~30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。④通水排水试验：逐步进行通水、排水试验，畅通无阻、无渗漏、无返水为合格。180 2.4.4、聚乙烯双壁波纹管道安装：1）铺管前，对管材应逐节进行质量检查，不符合标准不得使用，并应做好记录，另行处理。管材在现场搬运时，采用人工搬运，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。2）下管可由人工进行，由地面人员将管材传给槽底施工人员。也可用非金属绳索溜管，使管材平稳地放在沟槽内，严禁用金属绳勾信管端或将管材从槽边翻滚抛入槽中。3）管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。4）连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时，应先将承口的内壁及插口外壁清理干净，不得有泥土等杂物，涂上润滑剂，然后用葫芦拉之，同时辅用撬棍，使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装，管材插入必须到位。5）橡胶圈的位置应放置在管道插口第一至第二极管肋之间的槽内。6）管材长短的调整，可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。7）雨季施工，应采取防止管材漂浮的措施。8）冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。9）管材与检查井连接，由设计确定，本规程图6和图7的做法可供设计用有关单位参考使用。10）铺管和接口质量标准1）管道应顺直，管道坡度应符合设计要求，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表180 项目允许偏差中心线20mm管底标高+20mm-10mm承口插口间外表隙量＜9mm11）接口橡胶圈到位有二种检验方法a) 在插口端一定位置划出标志线，安装时全查该标志线是否到位。b) 听声音，一般到位时，插口与承口接触会发生撞击的声音。12）磅水检验质量标准a) 污水管道与压力管道必须根据设计压力要求做磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。b) 雨水管道与雨污水合流管道一般可不磅水。c) 管道允许渗水量见表管道允许渗水量管道规格De200De250De315De400De500允许渗水量（m3/km/24hr）0．841．051．321．662．072.4.5管道与检查井衔接：1)检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。2)当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑衔接时，可采用中介层做法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘结剂、粗砂做成中介层。然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。180 3)中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与井壁厚度相同。4)管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。5)检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。3、管网施工质量控制3.1排水管道安装：a主控项目1)排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2).质量控制措施：施工放线前必须首先了解管线起点和终点的标高是否符合设计。施工放线员放线后，现场技术员和监理工程师应对标高，坐标进行复测。用机械挖沟不可直接挖到沟底标高，应留出10cm，再用人工清挖到设计沟底标高。下管前要对沟基进行检查，不得使管道支墩铺设在冻土和未经处理的松土上。3).检查监督检验方法：用水准仪，拉线和尺量检查。排水埋地管道的定位测量，应在测量后填写定位测量记录，并由监理工程师和业主单位专业代表签字。对管道坡度要进行检查。按管网内直线管段长度每100m抽查3处，不足100m，不少于2处，用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查。4).违规及处理措施。排水管道无坡或倒坡，或管道的坡度小于设计要求坡度1/3时应返工，直至满足设计要求达到的坡度为止。5)管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。180 b一般项目1)管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合下表规定：室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标埋地100拉线、量尺敷设在沟槽内502标高埋地±20mm用水平仪、拉线和尺量敷设在沟槽内±20mm3水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量全长(两井间)302)承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。承插接口的排水管道安装时，要求管道和管件的承口应与水流方向相反，是为了减少水流的阻力，减少水流对接口材料的压力(或冲刷力)，从而保持抗渗漏能力，提高管网使用寿命。3.2排水管沟及井池：a主控项目1)沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。如沟基夯实和支墩大小、尺寸、距离，强度等不符合要求，待管道安装上，土回填后必然造成沉降不均匀，给管网带来损坏。因此必须重视排水沟基的处理和保证井池的底板强度。2)排水检查井及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。b一般项目1)井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。2)井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。质量标准3.3管沟及井窨a主控项目1)180 管沟的基层处理和井窨的地基必须符合设计要求。管沟的基层处理的好坏，井窨的地基是否牢固直接影响管网的寿命，一旦出现不均匀沉降，就有可能造成管道断裂。2)各类井窨的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。3)设在通车路面下或小区道路下得各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车得的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。b一般项目1)管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。2)管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等，目的是为了保护管壁在安装过程中不受损坏。3)如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。4)井窨的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实;在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。5)管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不的渗漏。c保证项目：180 1)埋地管沟敷设管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查管网或分段试验记录。2)管道及管道支座(墩)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。3)给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。检验方法：检查冲洗记录。4)基本项目：5)管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。6)金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。7)应具备的质量记录1)应有材料及设备的出厂合格证。2)材料及设备进场检验记录。3)管路系统的预检记录。4)管路系统的隐蔽检查记录。5)管路系统的试压记录。6)系统的冲洗记录。7)系统的通水记录4、沟槽回填施工技术措施180 1)沟槽回填应在管道闭水试验合格后立即进行。回填土采用现场内开挖的细土或无块石的土方就地回填。从管底基础部位开始到管顶以上0.8m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械扒土回填。先回填到管顶以上一倍管径高度。在管顶和管胸腔部分人工横向推填平整后，用蛙式打夯机轻型击实分层碾压，每层填土厚度不大于300mm，在管顶上只能用木夯人工夯实0.6m采用人工夯实0.8m以上采用机械压实回填。2)管道回填时，必须保证管道不位移。管道沟槽，检查井周围的回填土应在对称，两侧或四周同时均匀分层回填压实（夯实）以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施，每层回填高度不超过0.2米，回填材料及密实度应符合设计规定。管顶0.8m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压3)管道顶部用原土回填，应分层夯实，需铺厚度：机械夯实时，每层不大于300mm,人工夯实时，每层不大于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实。路宽≥6m的横向管另加黄砂坞帮。4)管沟回填土，管顶上部200mm以内应用细土、砂子或无块石的土，并不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石;500mm以上部分回填土中的块石不的集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。5)沟槽回填时，应符合下列规定：①180 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，采用明沟排水时，应保持排水沟畅通。②从管底到管顶以上0.4米范围内的回填材料中，不应含有淤泥、有机物、石块、砖及木块等其它杂填物体，若有时应清除干净。③回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管顶上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。④回填土应逐层压实，且不得损伤管道，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯击实，管道两侧压实面的高差不超过30cm。⑤分段回填压实时，相临段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。穿越小区道路的地方应达到96﹪以上，管沟穿越绿化带和其他不承重部位，压实度可相对减少。按坡度从高到低，分段开挖，分段铺管，分段回填。⑥有回填压实的部位，要求井不能伸出地面，完成到井底上来0.6～0.8m的钢筋砼井壁，然后用100厚的钢筋砼板盖上封闭。并建立专门的表格，明确该井的编号，井面高程，井中心点的坐标（建立专门档案资料），便于后部施工查找。⑦沟槽回填土压实度要求槽内部位最佳压实度%回填土质超挖部分≥95石砂料或最大粒径小于40mm碎石管道基础管底以下≥90特细胞砂管底腋角2a范围≥95特细胞砂180 管两侧≥70特细胞砂，碎石屑或符合要求的原状土管顶以上0.4m管两侧≥70管上部≥80管顶0.4m以上按地面或道路要求，但不得＜80原土回填5、质量保证措施该工程坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。加强对施工队伍和各班组的思想教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”制度，精心组织，精心施工，确保本工程质量达到合格，建立质量管理体系，全面控制该目工程质量。5.1、建立质量保证体系和质量检验系统一．建立质量保证体系，全面控制工程质量5.2、建立每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行。5.3、组织有力的施工队伍和具有经验的施工人员，技术人员参与施工。5.4、认做好施工技术交底，并做好记录。5.5、由于设计与现场情况有出入，在施工中，对所作的调整做好记录和资料收集，施工必须按照有关标准和验收规范执行。5.6、对于雨天，采取以下措施：1)对受雨天影响较大的土方开挖，低洼地段，深挖处尽可能避开雨天施工。180 2)对重要部位，施工设备设防雨棚遮盖，确保工程质量和设备的正常运转。3)雨天填方时，随挖随填，随铺随压，每层填土表面做5‰的倾向于雨水沟等排水系统的横坡，并在雨前和收工前将松铺的填料碾压密实。6、质量控制施工6.1、严格施工测量的放线安排。采用全站仪控制井的平面位置和沟的轴线，采用水平仪控制井底和管道沟低的标高。6.2、管道基础，检查结构尺寸控制措施，管座基础混凝土的模板支撑应特别加固，在混凝土浇筑过程中设置专人监控，发现薄弱部位立即加固。6.3、管道沟，检查井的防渗漏.开裂技术措施6.4、混凝土采用普硅R32.5级水泥，砂采用特细砂，石子粒径不大于20mm，收水率不大于1.5℅,严格按实验作出的配合比和坍落度配料。6.5、垫层厚度小于10cm的可用人工振捣，大于10cm的厚采用机械振捣。6.6、养护：人工自然养护。7、成品保护7.1、在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围(包括推土区域)内，不得堆卸管材及其他材料和机具。7.2、放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。7.3、管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。7.4、挖土过程有专人看护标高等控制桩，严禁用脚踩动。7.5、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。180 7.6、管道安装防堵塞：1）在管道下水口设置钢筋片，防止其杂物流入管道内。2）落实专人负责井内的泥沙清理工作。3）注重平时对井和管道的检查和管理，落实日常维护责任制。180 第三章拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划一、施工机械、仪器设备的选择依据施工测量：本工程施工范围大，为此需选用精度高，易操作的测量设备（详见主要测量器具配备表）。道路施工：投入土方及筑路机械：挖土机、推土机、搅拌机、摊铺机、装载机、自卸汽车、压路机、吊车及砼施工机械等。二、进场计划1、我公司一旦中标，根据本工程特点，投入的主要施工机械设备。机械由我公司的设备租赁部提供。项目部在机械进场的前一周上报计划给公司的设备租赁部，租赁部统一按排，进入施工现场安装调试合格后，由项目部通知公司安全检查科组织验收，验收合格后方可使用。三、机械设备保证措施1．严格执行公司制定的工程机械管理办法的条文，项目部将根据工程特点、进度要求、选用机械类型、确定其进退场时间。2．明确使用机械各类人员职责，使其工资、奖金额度与之挂钩。3．制定机械出勤奖罚条例。(1)考核标准按公司制定的机械设备完好率85％，出勤率95％为准。(2)机械设备考核制度：每日由施工机械管理员考核；每旬由经营副经理考核，月终由项目经理会同副经理进行考核。(3)奖、罚条款9．月终考核完好率85％以上(含85％)，出勤率在95％(含95％)，奖机械维修人员、司机100—200元。b．不能达到公司制的标准，罚维修人员、司机200—400元，间接责任者罚100—200元；c．维修人员、司机凡发现违反机械操作规程和有关规章制度，不听劝告者视情节轻重每次罚50—100元。180 1、主要机械配备计划表序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX2008合肥201176KW1.0m3土方2推土机T1204山东201088KW土方3装载机ZL4006常林201073KW5T土方4自卸车24东风201168KW8T土方5振动压路机YZ242徐州200988KW24T土方、路基6光轮压路机YZ21-244徐工201088kw24T土方、路基7砼搅拌机JD5004山东20097.5KW4.5M铺装8砂浆机JQ250L6安庆20121.5KW20M3砌筑9灰土拌和机WB21G4山东2010268KW6.5M3路基10水稳摊铺机RP－8012徐州20118M3路基11吊车轮胎吊4合肥201012.5KW管道、园林12发电机30KW2上海201030KW本工程13发电机组120KW1上海2011120KW本工程14洒水车EQ322滁州201158KW6000L养护15切割机砂轮10合肥20123.0铺装16冲击钻10德国20130.6安装17插入式振动棒HZ－506合肥20131.1砼18平板振动器6芜湖20122.2砼19水泵DN1004芜湖20111.5养护20圆盘锯多用3芜湖20122.1模板21沥青搅拌设备JD30001西安2010道路工程22沥青摊铺机LTD6002西安20096m道路工程180 (2)主要测量器具配备表测量仪器型号数量用途1、测距仪WILDTc16103施工测量2、测距仪WILDT2+DI20001施工测量3、水平仪WILDNA-23施工测量4、水平仪TOPCONAT-G26施工测量5、经纬仪TJ2-26施工角度控制6、计算器SHARPPC-E50010测量计算180 第四章：劳动力安排计划及劳动力计划表一、劳动力计划：主要劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况10天30天50天70天90天110天130天150天普工3030303030303030瓦工2030202020303020木工1015202020151510钢筋工5101010105抹灰工5101020202020砼工1020303030303020管工1520203030201010吊装工25101010151510各种司机3040404040404030绿化工520204040404030机修工36888885水工58101010101010电工610101515151010合计76129148183183178163125180 1、工地设项目部，实行项目经理负责制。项目部配备技术员、质检员、安全员、资料员、统计员、财会员。根据该工程特点，选配精干的砼工、瓦工、木工、抹灰工、钢筋工、绿化工、安装工及水电等有关人员。(劳动力需要量计划详见附表)2、工人于开工前三天进场，进场后由安全员对其进行安全、防火和文明施工教育。为落实施工计划和技术责任制，由项目经理和技术员对班组长和工人逐级进行工程交底，交底内容包括：工程施工进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本和质量保证措施、质量标准和验收规范等。二、劳动力保证措施1、公司投入充足的管理人员，根据项目施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。2、与内地有关劳动管理机构签订长期合同，根据施工需要，合理安排劳动力的配备。3、在综合办公室的统一管理下，掌握和引导项目施工人员思想，做好有关思想工作，提高项目员工的工作积极性，发挥最大的施工效益。4、根据季节变化特点，采取组织、经济措施，确保农忙季节劳动力满足施工需要。180 第五章：拟投入的主要物资情况及进场计划任务确定后即落实材料供应计划，并按业主要求的方式采购质优价廉的材料，根据施工进度的安排和需用量计划，组织其分批进场，按规定地点和方式堆放。材料进场后，应按规定进行各项材料的试验和检验。1、材料组织由专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到货比三家，从质量上、价格上把关。特殊材料在采购前，就有关材料的供应厂家、质料等影响工程结构的原材料，将按相应标准对原材料取样复试，确保用于工程中的所有材料质量符合国家、行业标准。混凝土浇捣时，我们将安排专职试验员随时抽检、取样，以确保砼质量始终处于受控状态。本工程所用之周转材料，均由项目经理部和公司材料共同组织，对一些需先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划调整、补充。以确保工程顺利施工。2、运输组织根据本工程现场周边实情，工程所用混凝土采用商品砼，水泥、骨料堆放，钢筋、预埋件加工，办公等设施均设在现场，要做好运输组织工作，按照合理利用就地取材的原则，地方砂石由现场材料员采购采用农用车运输，钢材、木材、砖直接由供应商供应现场材料员验收。3、材料供应计划见下表：180 本工程主要材料用量进场计划表材料名称规格单位数量进场时间沥青混凝土M³见商务标根据现场用量分批进场水泥32.5级T见商务标根据现场用量分批进场42.5级T见商务标根据现场用量分批进场钢筋Φ10以内T见商务标根据现场用量分批进场Φ10以上T见商务标根据现场用量分批进场木材松木M3见商务标根据现场用量分批进场砖千块见商务标根据现场用量分批进场江砂中粗T见商务标根据现场用量分批进场碎石2、4、6T见商务标根据现场用量分批进场花岗岩M2见商务标根据现场用量分批进场砼管M见商务标根据现场用量分批进场波纹管M见商务标根据现场用量分批进场电缆管M见商务标根据现场用量分批进场乔、灌木株见商务标根据现场用量分批进场草皮M2见商务标根据现场用量分批进场4、物资、材料准备4.1先遣人员进入现场后，立即着手制定材料供应计划，确定工程所需材料的供货地点、数量以及运输方式，保证工程开工所需。供货厂家需认真比较并经业主、监理工程师批准后，方可确定。进场的各种材料就近存放，按施工进度计划备料，并有一定备用量。180 4.2建立完善的试验检测手段，主材、地材首先自检合格，并经监理工程师批准同意后，方可用于本工程项目。同时要加强材料的不定期动态抽查，确保合格的材料用于本工程项目工程材料采用自卸车运输，采用自运与发动当地运输车辆相结合的原则。4.3各种原材料在施工中要提前做好材料计划，保证材料的供应能满足施工要求，各种材料要有足够的储备量，避免因施工用的材料短缺而影响施工。180 第六章　确保工程质量管理体系与技术组织措施本公司本着“科学管理，精心施工，信守承诺，产品优良”的质量方针，严把质关。在该工程施工时将严格按照IS09001质量管理和质量保证系列标准。规范全体施工人员的行为。建立健全质量管理的组织机构和质量保证体系，配备足够的质量管理人员，制定严格的质量保证措施，严格按照施工图和国家现行市政工程施工及验收规范和工程质量检验评定标准和合肥市相关技术标准及要求施工，确保质量目标(合格)的实现。第一节质量保证措施一、建立质量管理的组织机构和质量保证体系1、组织机构(详见施工组织机构)2、质量保证体系：二、质量管理人员的设岗项目经理是工程质量管理工作的领导者、组织者，直接抓工程质量管理工作。质量技术部设一名专职质量检查员，其它部、队均设兼职质量管理网员。三、质量保证措施(一)落实各级、各部门的质量职责。1．项目经理部的质量职责(1)基本职责：强化监控，宏观控制，服务现场，搞好协调。(2)加强对施工的监督检查，确保工程质量达到市级优良标准。(3）编制和落实职工教育培训计划，不断提高职工队伍的整体素选聘合格的操作人员上岗。180 质量保证体系框图项目经理项目总工兼生产副经理经管副经理质量技术质量网员土工试验室质量网员安全生产质量网员物资设备质量网员经管质量网员综合办公室质量网员施工作业层(4)重合同、守信誉，认真履行合同。负责提供物资保障和技术。(5)编制和实施项目的总体管理方案和施工计划，制定和落实技术、质量、工期、降低成本、安全生产、文明施工等各项科学管理措施，严格管理，合理计划，组织和调度进入现场的生产要素，保证项目质量、工期、效益、安全等目标的实现。(6)认真执行国家及企业的各项规章制度和专业管理办法，抓好各项基础管理工作。加强对工程质量的管理，对施工进行有效的监督、控制和管理。180 2．项目经理部质量管理的主要内容(1)针对工程特点和合同要求，根据本工程的《施工组织设计》和《质量策划》，设计项目质量目标。(2)编制以质量为第一要素的项目《施工组织设计》。(3)正确设立质量管理点。(4)明确项目部内部质量职责分配，建立质量责任制度及考核制度。(5)严格执行各工序操作的工艺标准。(6)根据国家施工及验收规范，对各分部分项工程质量进行检验、控制。(7)对外加工、外协作单位的生产过程的质量进行延伸管理。(8)完成质量记录，—建立质量档案，做到质量责任可靠追踪。(9)制定落实质量奖惩办法，实行质量一票否决权。(10)对进场的设备、材料质量和数量进行严格验收，妥善保管，合理利用。(11)建立质量成本制度，提高建筑产品工序一次合格率和一次成优率。3、项目经理部总工程师质量职责(1)对本工程质量管理和工程质量负全面技术责任，督促各级人员行使质量责任。(2)组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准、负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊工程的施工方案。(3)组织科技发展规划和新材料、新工艺、新设备在本工程施工中的应用。(4)不断改进施工方案和施工方法，采取有效技术措施，确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。180 (5)对检测、试验手段、管理制度，承担技术指导和领导责任。(6)重视用户意见和投诉处理，负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正，预防措施的制定、实施；主持重大质量事故和重要质量问题的调查处理与改进。4．作业队长质量职责(1)负责施工准备工作，审核施工组织设计及开复工报告。(2)检查测量复核情况，对工程组织测量复线。(3)负责测量、试验器具的使用情况检查、配置能力分析。(4)对工程质量不合格品进行处置。(5)负责施工管理的各项技术交底工作，负责现场工作人员材料、机械、环境、施工方法的检查工作，下发不合格的整改通知单。(6)参加质量策划，安排施工顺序，负责施工组织设计的实施工作。(7)下达雨季施工措施，并组织实施。(8)负责采购材料的检查、指导工作。(9)负责半成品、结构件的标识管理、检查工作，负责标识文件的制定。(10)负责关键和特殊过程的控制管理工作，收集各种资料进行过程能力的认可。(11)负责各种质量记录的管理工作。(12)负责产品的保管、防护和交付的管理工作。(13)负责产品交付后的服务工作，进行质量回访、投诉、处理、调查客户意见的组织管理工作。5．技术员质量职责180 (1)负责图纸会审和技术交底工作。(2)负责实施性施工组织设计、安全设计、各种技术组织措施的制定工作。(3)负责竣工文件的指导审查归档工作。(4)负责工程技术总结、科研和新工艺、新材料的收集、整理、总结工作。(5)负责《项目质量计划》的管理、修订、更改和执行工作。(6)负责施工管理和技术管理中的作业指导书的编制、更改、实施工作。(7)负责统计技术的运用管理和指导工作。6、资料员质量职责(1)负责施工技术管理文件、资料、图集、标准、空白表的打印、建帐、登记、造册、保管、标识和收发工作。(2)负责竣工文件收集、整理和建档工作。(3)负责合理化建议和科研项目的资料整理。(4)负责描图、晒图及各种台帐的建立工作。7．试验员质量职责(1)负责原材料、构、配伺：和施：正过程的检验试验工作，保管试验报告。对试验不合格的产品，及时上报总工、检工程师，分析原因，通知施工班组改正。(2)负责纠正措施所必须的试验工作，保管试验报告(3)负责试验设备的校准、标识、保养与管理。8．质检员质量职责(1)负责项目施工的质量检查记录。180 (2)经常分析质量状况，掌握工程的质量动态。(3)按规定收集各工种操作质量原始记录，及时向上级反馈质量信息。(4)负责组织开展QC小组攻关活动。(5)负责本单位检验器具的建档、定期校准、标识工作。(6)掌握质量管理中常用的统计方法、计算、分析、运用(7)负责施工项目上的特殊工种人员上岗工作。(8)参与质量事故的调查处理工作。通过工程项目经理部的协调指挥，实施运作，严格按IS09001程序文件进行质量管理，这是质量保证措施的关键所在。(二)施工准备进程的质量控制1．按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。2．搞好图纸会审和技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关施工人员认真学习。3．按施工组织设计和施工总平面布置进行场地布置和建点工作。经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。4．做技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程都要做好技术交底工作，使各级管理人员和施工人员做到心中有数。5．对于软基处理、级配碎石、二灰碎石、水泥稳定碎石、沥青砼面层等键过程要加强控制，制订好《作业指导书》推行全面质量管理，分别建立QC小组，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行和检查，开展群众性的攻关活动。180 6．材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格产品杜绝使用。进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、—专库管理，建立相应的管理制度。7．根据施工组织设计，合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保证机械设备的良好状态。本工程所选机械设备均为性能优良、运转良好的设备。8．做好各工种、各工序的接口工作，根据施工总进度计划，明确各工程的开工时间和要求完成时间，并明确其质量和施工技术要领。第二节设备、原材料质量保证措施一、机械设备1．严格执行公司制定的工程机械管理办法的条文，项目部将根据工程特点、进度要求、选用机械类型、确定其进退场时间。2．明确使用机械各类人员职责，使其工资、奖金额度与之挂钩。3．制定机械出勤奖罚条例。(1)考核标准按公司制定的机械设备完好率85％，出勤率95％为准。(2)机械设备考核制度：每日由施工机械管理员考核；每旬由经营副经理考核，月终由项目经理会同副经理进行考核。二、原材料质量控制1．石灰：宜用1-3级的新生灰，磨细生石灰可直接使用，用块灰时应充分消解，未消解的灰块粒径不得大于lcm。生石灰的Cao+Mgo含量不低于60％，熟石灰的Cao+Mgo含量不低于50％，当石灰质量不能达到以上要求时，可提高规定的石灰用量以补充其活性。180 2.粉煤灰：粉煤灰是发电厂燃烧磨细的煤粉排放的废灰，一般呈灰色或浅灰色的粉头颗粒，是低活性火山灰质材料。粉煤灰要求它的化学成分中S102和A1203总量一般应大于70％，在700摄氏度时的烧失量一般应不大于10％。粉煤灰易采用较粗颗粒，含水量在20％左右为宜，过干的粉煤灰应洒水以防飞扬。3．土：采用塑性指数15—20粘性土或亚粘土，土块粒径大于2cm的含水量不大于3％。4．水：不含油质和非酸性的河水或地下水。5．碎石：粒料的最大粒径不应超过400mm(指方孔筛，如为圆孔筛可为50mm)，碎石的抗压碎值不大于30％。6．钢筋1．所有钢筋必须要有出厂质量证明书和试验报告，钢筋表面每捆(盘)均应有标志。进场时按照炉罐(批)号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按国家有关规定抽取样品作力学性试验，合格后方可使用。2．钢筋的种类、级别和直径均符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和锈污，带有颗粒片状锈班的钢筋严禁使用。7．水泥对于砼中所用水．泥须有出厂合格证或进场试验报告单，并应对其品种；标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。第三节　雨季施工措施一、雨季施工措施1．在雨期到来之前，工地要做好排水明沟，有组织导流排水。180 2．场区道路及堆放料场要采取硬化措施，做到雨期不陷、不滑、不存水。3．各种用电设施及闸刀要做好防雨设施，防止雨水使电路短路。4.各种机械设备要搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。5．对于水泥等有防雨要求的建筑材料仓库，要做好防雨处理，防止其受雨淋，受潮失效。6．雨期到来之前，要准备好抽水机等排水设备，以备应急之用。二、水泥稳定碎石雨季施工：1．水泥料要大堆存放高处，以免雨水浸泡和便于雨后运输，材料堆周围要设排水沟以便排水。2．如遇暴雨处理不及，石灰被水冲减少时，要适当补足灰量。突击成活。180 第七章确保安全生产管理体系与组织措施本工程确保安全文明施工，按国家现行相关规定执行，严格执行《巢湖市建设工程文明施工工地标准》、《关于施工现场渣土运输管理的通知》以及合肥市相关文件等规定，确保符合巢湖市创建文明卫生城市要求，且施工现场卫生保洁自开工至工程竣工移交止。一、安全生产1、安全管理1)施工单位在开工前组织全体职工及外来劳务工学习有关安全操作程牢固树立“安全第一、预防为主”的思想；2)与各队签订合同时必须把安全及文明施工单列，突出其重要性：3)各工棚搭设时，注意防火间距，现场必须配备消防器材，教育现场值班人员注意火种的管理，做好防火防备工作；4)机械车辆运输时，应设专人指挥，防止撞车，碰线等事故的发生：5)浇筑砼时，摊铺人员要穿戴好胶鞋和防目眼镜，操作电气设备的人员要穿戴好绝缘手套、绝缘胶鞋：6)所有作业人员都一律持证上岗。2、安全机构：①建立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理对安全工作全面负责，是安全工作的第一责任者，项目技术负责人对安全工作进行全面管理，是安全工作的第二责任者。②项目经理部设专职安全员，施工队设一名专职安全员，各班组设一名兼职安全员，加强现场安全生产监督检查。180 3、安全制度：①项目经理部各级领导把安全生产当作头等大事来抓，认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策、法令。②建立健全检查制度，每周一次由项目经理、技术负责人、专职安全员对项目安全进行检查，发现隐患及时整改。③施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥。④各级领导坚持实行安全值班制度。4、安全责任制：逐级建立安全生产责任制度，把责任落实到人，层层监督。5、安全教育：①在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交接人签字。②坚持每周一次和每班一次安全交底制，坚持经常性的安全活动制。6、安全检查：坚持岗位定期考核，严格奖罚。7、安全防护：①材料：现场易燃品、朝天钉和拆除的模板应及时清理、集中堆放，工：棚及仓库内严禁有为吸烟。②机械：用电设备一定要有防护罩和接地接零，机械操作应专人负责人，凡上岗操作者，均应持有操作合格证。③夜间施工：夜间施工时照明要强，线路采用木方或竹杆架空铺设，切忌皮线于钢筋网上拖动或接头浸泡水中。180 第八章确保工程进度计划与技术组织措施第一节工程总体施工进度计划一、工期目标：总工期：在150天完工工程总计划见附表-02第二节工期保证措施为保证标段工程按计划完成全部施工任务，建立项目经理部，具体落实施工工期保证措施，并从组织上保证本工程的顺利实现。一、项目经理部工期控制的主要措施1．实行项目法管理，成立项目经理部，安排有施工及管理经验的人员组成一个强有力的指挥班子。以项目经理为核心的管理者代表与公司法人签订承包合同，引入竞争机制，实行工程承包制，确保本工程中标后，实现“工期、质量、成本”的三大控制。2．为保证标段工程快车道贯通及总工期的顺利实现，项目经理部严格按照工程实际情况重新编制实施性进度网络计划，并照此组织施工，且以此为依据，编制月、旬、日作业计划。3、按中标总计划工期，制订各分部工程目标计划和相应措施。全面编制项目总工期、阶段工期和工序作业期三级网络计划，并向所涉及工期的直接、间接施工队伍分解落实。180 4、每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和施工作业队长，检查当天完成情况，部署第二天工作安排，对施工中提出的问题及时处理，对第二天可能出现的问题及时采取对策，对物资供应和劳动力安排做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行。5．以网络法科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法，实现上下左右、前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。并充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产。6、合理安排劳动力，实行二班制作业，节假日不休息。积极关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。7．积极采用各种新工艺、新技术施工：不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前；加强机械化施工程序，提高工效。8．各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。9．加强各工种之间的协调，特别是机械化队与其他施工队配合，从总体布置上合理安排，以．保证工期。10、协调好与地方的关系，加强同甲方驻工地代表及监理的联系，对图纸疑问、设计变更、社会因素笠影响进度的问题提前考虑，积极协商解决，以确保工程工期。二、施工阶段工期控制的内容及措施。1．编制施工阶段进度控制工作细则。(1)确定施工队伍进度目标分解图。(2)确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度。(3)明确人员的具体分工，将工期目标落实到具体的责任人。180 (4)确定与进度控制有关的各项工作的时间安排，总的工作流程，并严格安排实施。(5)确定进度控制所采取的具体措施，包括进度计划检查日期，收集数据方式，进度报表形式，统计分析方法等，并付诸实施。(6)对进度目标的实现采取风险分析，从而确定应急措施。(7)确定尚待解决的问题，提前做好准备。2．在实施进度计划时，随时注意施工进度计划的关键控制点，了解进度实施的动态情况。3．及时分析各种进度统计分析资料和进度控制报表，对收集的进度数据进行整理和统计，将计划与实际进度比较，从中发现是否出现进度偏差，采取相应的纠正措施，及时进行进度调整，保证进度计划的实现。4、严格进行进度检查，做好工程施工记录，建立相应的进度奖惩措施。5、组织定期的现场会议，及时分析、通报工程施工进度状况，协调各施工队之间的生产活动，督促指导各单位执行。三、关键工期保证措施我公司技术力量雄厚，设备安装齐全，在多年的施工中积累了丰富的施工经验。工程全面铺开后，根据各个工作点的逐步展开进行计划的落实使工程施工运转有控制、有组织、有步骤地进行。1．从机构组织、人员配备和机械配置上保证：公司指定多名高工组成精干的指挥小组，统一指挥，协调本标段的施工。抽调精干人员、组成项目指挥部，选用较强的技术力量和先进齐全的设备，投入本标段的施工，以保证关键工期及总工期按时完成。180 2．从计划安排上保证：按照工期要求，精心定制施工计划和实施方案，关键工序做好施工组织专项设计，合理安排各项工程的施工顺序，千方百计确保关键环节的完成时间，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。每周制定一周施工计划，计划落实到工序，确保关键工序及总体工程按时完成。3．从材料供应上保证：项目经理部设置专业材料管理人员负责材料的采购、运输、保管和供应工作，协调好供料问题。根据每周安排的施工进度计划，编制材料供应计划，确保需要，坚决杜绝停工等料的现象发生。4．从安全生产上保证：加强职工法规教育，增强安全生产观念。根据该工程的特点制定相应的防触电伤人、防交通事故以及夏季防暑降温等各项措施的制度。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督、保证施工顺利进行。我公司的安全生产检查工作由质量安全部组织的每月一次的普查和专项检查以及安全稽查进行的每两周一次的安全检查组成，加上该标段的检查制度的落实，确保工程万无一失。5．从后勤供应上保证：加强机械设备和车辆保养、维修、保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。6．从技术上保证180 本标段项目总工程师全面负责该标段的施工技术管理。项目经理设置工程技术组负责人，负责制定专项施工方案，及时解决施工中见的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。180 第九章：确保文明施工的技术组织措施一、文明施工1、文明施工目标按建设部《建筑施工安全检查标准》及合肥市的有关规定达到“安全文明示范工地”标准。2、1、项目成立由项目经理负责的“文明施工”的领导机构，建立基相应的管理制度，专人负责，施工现场设有文明施工展示图。在安全、消防和治安方面遵守业主的有关规定。3、文明施工管理职责3.1公司施工副总经理分管公司文明施工工作，贯彻执行各项法律、法规和公司规章制度，总结经验，表彰先进。3.2公司项目管理部组织检查公司各项目的文明施工情况，对检查出的问题，下达整改通知并督促整改。3.3项目经理对本项目文明施工负全面责任，同时也受到业主有关部门的监督。项目经理结合公司相关标准，制订文明施工规划，实行区域责任制。3.4项目部施工副经理在项目上对工地文明施工负直接责任，对项目经理负责。项目副经理要把项目经理的文明施工的宗旨贯彻到每一级施工负责人，在项目经理的领导下，达到优良标准的施工现场，180 3.5项目总工程师组织编制施工组织总设计，规划现场施工道路、水、电布置及各项临时设施的布置。3.6工程技术部负责人3.6.1在项目部副经理的直接领导下，管理本工程的文明施工工作。工程技术部负责人在工地上定期组织检查工地的文明施工，同时督促下属人员监督工地的文明施工状况。3.7工程技术部调度在工程部负责人的领导下，对工地上的各专业作业处和施工班组进行监督，检查施工材料、临时设施、施工道路和场地排水等是否按总图要求堆放，如没有按要求放置或达不到文明施工要求的发出整改通知书，勒令有关人员限期整改完成。3.8各专业处施工员受项目经理的领导，在施工中受工程技术部的直接管理，负责管理好下属的各个作业班组在完成施工任务的同时，还必须时刻搞好工地的文明施工建设。4.保证文明施工的具体措施4.1文明施工的一般规定4.1.1施工现场设“五牌二图”与安全牌五牌：施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律牌；防火须知牌；180 安全生产无重大事故日计数牌：工地主要管理人员名单及监督举报电话号码牌。二图：施工总平面图工地文明卫生包干责任图图牌固定设置在现场内主要进出口，规格统一，位置合理。字迹端正，线条清晰、表示明确。现场设安全生产宣传牌，主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都设醒目的安全标语或合适的安全警示牌。4.1.2施工人员进入施工现场，必须做好标准化作业施工，正确使用安全帽、工作服等劳动防护用品。4.1.3现场施工休息室、工具房、材料房，采用钢皮工具房统一安放，排列整齐。4.1.4树立相互协作、业主利益至上的意识，同兄弟单位保持良好的协作关系，以创造良好的施工环境。4.2文明施工具体措施4.2.1为了把本工程施工现场创造为一类施工现场，我公司将加强施工过程的现场管理，严格按业主要求，严格文明施工管理，定期组织检查，在施工现场搞“标准化工地”评比检查活动，创建“标准化工地”。4.2.2严格按施工总平面规划设置各项临时设施。临时设施做到外观整齐、协调。4.2.3施工现场用水、用电设施的安装和使用必须符合有关要示，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意接水、接电。180 4.2.4办公室、工具房要内外整洁，墙上图表、标牌悬挂整齐，机具物品摆放整齐。4.2.5现场消防管道按照施工组织总设计进行布置，施工区域内按规定设置各种消防器材。4.2.6项目经理部办公室负责治安保卫工作，在业主保卫部门的领导下，开展治安保卫工作。4.2.7施工现场必须做到工完料清，及时清理现场。4.3施工环保措施4.3.1遵守中华人民共和国环境保护法和当地的有关规定，防止环境污染。　4.3.2施工现场设专人及时洒水，减少扬尘。4.3.3砂浆搅拌机作业排除的污水、清洗机械排除的污水必须排放到沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。4.3.4防止施工噪声污染，施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工现场噪限制值》制定降噪的相应制度和措施。4.3.5工地不许随地大小便，设自来水冲洗厕所，厕所设化粪池，待污水淀后排入城市排水管网。4.3.6进入现场作业的机械设备在歇工停靠时必须集中停靠：4.3.7机械运土及运砼材料，进出工地现场，保持车轮干净，若有泥泞带到路上，应派专人清扫，保持路面清洁；4.3.8砼施工前向当地环保部门进行备案手续。4.3.9定期组织现场文明检查，发现问题限期整改，做好文明施工。180 4.3.10加强对工地所有入员的文明教育，杜绝工地违法事件的发生；4.3.11有关工程的宣传报道要及时跟上，树立良好的文明形象，做到便民、利民、不扰民。180 第十章工程施工重点和难点及保证措施1、由于本工程工期紧，任务重，综合性施工难度大，且单项工程多。因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配，精心策划安排，施工总体组织部署，特别是施工临建设施布置及场内交通组织，给施工用地综合利用等规划组织提出严格的要求。2、立体交叉多本工程涉及多工种作业，施工过程中立体交叉无可避免，作为总承包管理，施工过程协作配合难度很大。施工中本工程主要承建单位必须编制切实可行的配合协调措施，才能使施工顺利进行。3、运输设备布置困难由于本工程的特点及周边环境，对场内材料提出了很高的要求，需有切实可行的方案才能保证本工程顺利进行。在本工程中将投入较多农用运输车辆，并以人力车进行辅助。分区域分阶段施工，确保场内道路畅通，不影响材料进出施工现场。4、各分部分项工程管理协调难工程所涉及的专业队伍较多，交叉作业量大，需进行有效的管理和协调，整体考虑，合理安排施工流程，对各专业施工班组的施工质量、安全、文明施工等各方面进行严格管理，确保整个工程施工的有序运转，因此项目经理部全面管理是保证本工程顺利施工建设的重点之一。我们通过编制“项目管理手册”，作为项目管理工作的指导性文件。从整个工程施工的角度合理安排施工流程，及时提供后续工程的施工作业面，保证各专业施工班组正常的进行施工。同时对各专业施工班组的施工质量、安全、文明施工等方面进行严格管理，确保整个工程正常的施工。强化对深化设计审核和施工质量的控制，以满足设计功能需求。为各专业施工班组提供全面的有前瞻性的服务，对现场车辆通道进行统一管理，安排专业协调管理。5、安全文明施工难度大180 本工程施工复杂，工期紧，达到“安全文明示范工地”标准，安全、文明施工是工程的管理重点之一。本工程涉及工序类别多、施工期间存在多级交叉，必须保证合理的有序的施工组织。大型设备多，用电设备多，高峰期用电量大，作业环境湿度大，安全用电管理又是一重点。本工程现场狭窄而结构工程量大，现场平面布置和交通动态规划是保证工程顺利实施和文明施工的重点。6、对外单位协调难度大本工程施工承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责，如：施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。7、施工技术类重点、难点分析及保证措施根据工程特点，我们认真分析了本工程施工中的重点、难点，并作为关键工序制定了相应的对策措施。7.1测量及监测分析原因：本工程占地面积大，工程的测量定位、放线工作难度大。保证措施：组织测量专业工程师优化测量方案，综合运用全站仪测控技术等先进的测量手段，精确控制、确保测量精度。采用MIDAS/GEN结构分析软件，模拟各阶段实际工况进行验算，并依据计算结果确定控制措施。7.2道路工程分析原因：本工程施工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），180 施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。保证措施：作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。质量要求：本工程我单位目标为一次性要收合格。为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程工种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。石灰土保证质量要点：1．为了保证石灰土底基层的质量，在施工中要掌握好“三线”(左右线及中线)、“六度”(厚度、压实度、平整度、宽度、横坡度、均匀度)、“三量”(含灰量、含土量、含水量)。其中要重点掌握：(1)石灰的质量；(2)石灰土的松铺厚度；(3)混合料的拌和均匀程度和土块的粉碎程度(4)石灰土的含水量与压实度；(5)石灰土的厚度、宽度与高程。2．石灰土施工过程的检查：(1)将施工用土取样做液限、塑性试验，并做灰土的最大干密度和最佳含水量试验。不得用现场拌和好的灰土做试验。(2)石灰的质量：进场石灰应于使用前l0d测定其氧化钙与氧化镁的含量，如低于要求，应按比例调整石灰用量。应做未消解粒含量以鉴定石灰质量，调整石灰用量，如石灰中石块太多时，还需测定含石量，按含石百分比补充石灰用量。对储存较久或经过雨季的粉灰经检验后，方可使用。(3)每40m检查铺土、铺灰厚度，一个断面上不少于3点，既不能铺薄，也不能过厚。180 (4)拌和后每100m取样试验土块含灰量，在混合料中不应有大于50m的土块，粉性土大于20mm的土块含量不大于5％，砂性土地段可不试土块含量，使用塑性指数偏大的粘性土可放宽土块含量标准，大于25mm的土块含量不得大于10％。(5)拌和后应多挖几处或挑沟检验拌和深度，查看混合料是否均匀一致，无夹层现象。并检查含水量是否均匀一致。必要时应检测含水量。3.石灰土基层的质量标准。(1)石灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10％，但最大的土块粒径不得大于50mm，灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10mm的灰块。(2)用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散、颤动现象。(3)石灰土基层允许偏差应符合下表的规定。石灰土基层允许偏差表：序号项目抗压强度、压实度与允许偏差1无侧限抗压强度(Mpa)R7=O．6~0．822含灰量+1．5％-1．03压实度重型击实≥95％轻型击实≥98％4含水量+3％以重量计5平整度10mm6厚度+1Omm7宽度不小于设计规定+B8中线高程+15mm注：“B”为必要附加宽度。水泥稳定碎石保证质量要点180 1．水泥稳定碎石基层施工安排：尽量减小纵横向接缝，分段施工时，纵横缝错开，横缝错距不小于1m，纵缝错距不小于0．3m。2．混合料在摊铺时做到一次平整，初压后用路拱板及3m直尺检查路拱的平整度，做到及时进行铲修平整，凹处应翻松后修整，翻松厚度大于10cm。3．混合料摊铺后，当天碾压方法：先静压、后震压，并遵循“先慢后快、先轻后重、先低后高、先静后震”的原则，直到表而坚实，平整，结成板体。4．摊铺后的混合料必须当天碾压完毕，中途若遇降雨，应将已摊铺好的混合料至少碾压—遍。以利排水，天晴后待混合料含水量适当时再补压。如遇大雨立即停止并用雨布加以遮盖。5．碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆行驶在基层施工范围。6．若碾压中局部有“弹软”、松散、起皮等现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于规定值。7、接缝和“调头”的处理：(1)同一天施工的两工作段，衔接处第一段留5—8m不进行碾压，待第二段施工时一并碾压。(2)每天最后一段碾压完成后，在末端紧靠混合料放两根与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用砂砾或碎石回填给30cm长，其高度高出方木几厘米，然后进行整型和碾压。第二天除去方木和砂砾或碎石后再摊铺混合料。(3)在分幅施工的纵缝处相接处，前一幅施工时在靠中央一侧用方木或钢模板做撑，其高度与基层压实厚度相同，铺筑另一幅时拆除支撑。(4)若压路机必须在已压成的基层上“调头”，则在准备用于“调头”的给8—10m长的基层上先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后在塑180 料布上盖约10cm厚的一层土砂或砂砾。7.3混凝土工程的难点分析及保证措施(1)混凝土供应商的选择本工程混凝土需求量大，我单位将按公司物资采购程序要求，选择2家混凝土供应商供应混凝土，保证各施工段同时施工时的混凝土供应。混凝土供应商的选择本着距离施工现场较近且信誉较好的混凝土搅拌站，以确保本工程混凝土的正常供应。(2)混凝土的工艺流程根据施工段的划分来安排混凝土分项工程段，以施工缝、后浇带为界划分段，依次浇筑各段混凝土。工艺流程如下：施工准备→混凝土输送与浇注→混凝土养护和保护施工准备:施工前的技术交底、混凝土的试配、混凝土施工的人员和材料设备准备、模板的检查与复核、隐蔽验收等。混凝土养护和保护：混凝土养护、混凝土成品保护、混凝土局部缺陷处理。(3)混凝土施工的一般要求(1)浇筑要求①在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。②浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过混凝土的初凝时间应按施工缝处理。(2)振捣要求180 混凝土振捣工具采用插入式振捣器，使用时应快插慢拔。插点按阵列式或梅花式排列，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。7.4排水管道施工质量保证措施(1)沟槽开挖时做好原状土的保护工作。(2)施工期间加强排水，保证沟槽内不带水作业。(3)对管材做好检查工作，不符合标准的不能使用。(4)回填土方分层夯实，复土深度不小于0.5米处。7.5管沟工程施工难点分析与保证措施(一)开挖与回填难点分析a、工程量大，工期紧本工程包括电信、电视、监控管线等各种类型管线。管线施工是基础工作，直接影响后续的绿化、土建工程进程，进而影响整体工期，管线施工进度至关重要。b、交叉多，矛盾多本工程给排水管线和电气管线各种管线存在大量的位置交叉和施工交叉，由于坡度要求和管线之间安全距离要求，施工中会出现各种各样的矛盾，对此必须要有充分的认识和准备。c、回填要求高管沟上方有道路铺装、微地形、种植等工程，对管沟回填都有严格要求，决不能出现下沉塌陷等事故。(二)保证措施a、大量使用机械，提高生产率针对工作量大工期紧，计划大量使用机械施工。挖沟槽采用挖掘机；回填土采用打夯机和压路机；管道安装采用吊车和其他配套机械设备。提高生产效率，确保工程进度和质量。b、合理安排施工顺序，避免重复开挖，利于成品保护180 c、施工前认真复核施工图纸，及时发现图纸矛盾，尽量将矛盾化解在施工之前。d、施工前对外界衔接点的位置和标高全面进行现场复核，与设计图纸进行核对，发现问题及时与设计沟通解决。e、按照由下至上顺序、有压让无压原则，合理安排施工顺序，分段施工。f、边坡安全（1）管沟深度超过1.5米必须放坡。（2）根据现场土质情况，管沟边坡必须符合规范要求，确保边坡稳定。（3）边坡上方禁止对方土方和其他重物。（4）管沟边坡上方设置警示围挡，夜间开亮警示灯。（5）对于现场限制不能放坡的，采取挡土墙或护坡桩的方法进行支护。g、管沟回填(1）机械选用700～2000MM宽管沟采用打夯机夯实，2000mm宽以上管沟用压路机分层碾压。(2）土源控制①土源选用管沟开挖土源，对于垃圾渣土及时清出现场，不能作为回填用土。②土的湿度以手握成团，落地开花为宜。（3）碾压控制①每层虚土厚度不大于300mm。②每层碾压遍数不少于4遍。③局部机械不能到达的位置人工夯实。布土厚度不大于200mm，夯打遍数不少于5遍。（4）加强过程检查①现场设实验室，及时跟踪测量压实密度。②按照规范要求，每层抽取检测点进行环刀取样实验，密实度不小于93％。7.6、绿化施工的难点分析与保证措施(一)绿化施工的难点分析a、绿化工程的工序较多，相互交差施工也较多，如何组织和协调各个工种之间的相互配合是本工程的重点难点。b、本绿化工程中绿化植物的品种繁多，其运输与保养的难度相当大。180 c、绿化工程中成品保护是本工程中的难点之一。e、本工程中的材料种类较多，如何将材料合理分类堆放及管理是本工程的难点。(二)保证措施a、施工前先根据图纸和实际情况制定施工计划，以便施工时能做到稳然有序。b、加大人力投入保养，尽量确保苗木成活率。c、通过宣传等保护措施，并请甲方给予协调。d、施工前先把图纸研究透彻，现场有所改动的先经过讨论，确定方案后再实施。按照先后顺序科学合理地堆放，尽量避免不必要的繁琐。180 第十一章：施工总平面布置及临时用地表一、施工总平面布置施工总平面布置见附图—0l。1、施工总平面布置原则1.1本工程属新建项目，工程量大，工种交叉作业，在施工场地区域内的各专业存在交叉使用场地。项目经理统一进行规划。协调、平衡，并按各施工阶段进行布置。1.2本工程大临设施将按照简易、实用、规整、文明的原则，在现场布置必要的施工用生产临时设施及办公用临时设施。2、临时设施的布置说明2.1现场临时设施：现场设置临时项目经理部办公室、会议室、材料库房、工具房、材料堆场、苗木周转场地、水泥库及搅拌站，砼采用商品砼，办公室用房采用统一规格的彩板房形式。材料加工等用房一般采用脚手架钢管搭设铁皮瓦围护，水泥库采用砖砌体围护结构根据建筑物情况进行设置。2.2临时设施的安全围护在施工现场设置砖墙作为安全围护，进行全封闭施工，并设置门卫室和专职治安人员进行守卫现场设施。在围护设施外挂统一的有关工程信息，安全文明及标语牌等文明标准化的施工装饰，使工程施工文明化。2.3生活设施本工程现场不设置生活临时设置，就近租用民房使用。2.4临时道路180 充分利用现场原有及设计的道路做为临时道路。2.5环境保护在现场设置排水沟，坡向集水井达到排放标准后排放到附近业主指定的地点，确保施工区域和办公区域排水畅通，无积水。3、施工用水根据现场条件敷设水管接至业主指定水源，我公司在此设置阀门，安表计量。4、施工用电根据现场条件敷设电缆接至业主指定电源，我公司在此设置配电柜，安表计量。5、临时用地表用途面积位置需用时间（天）办公室45见平面布置60工具房100见平面布置60材料仓库20见平面布置60水泥库20见平面布置60材料堆场800见平面布置60苗木周转场500见平面布置60机械堆、停场800见平面布置60厕所20见平面布置60180 第十二章环保、噪音、粉尘控制和水土保持措施（一）环境保护及水土保持措施生态环境保护和水土保持，是保证环境资源持续发展和有效利用的根本。我公司在施工过程中，严格按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、ISO14000环境管理体系认证和当地有关环境保护及环卫管理的规定，依据招标文件的有关要求，建立管理体系，积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境。合理设计开挖回填方案，采取保护措施最大限度地保护施工工域内外的树木、植被，采取措施处理裸露工作面，以免引起塌方或滑坡，防止水土流失。（二）管理体系及组织机构1、管理体系环境管理体系框图业主和监理项目部环保环卫主管部门各施工队施工现场地方政府主管部门环保环卫监测站现场环保环卫监测员环保与环卫管理体系框图2、组织机构为了搞好环境保护和水土保持工作，首先建立相应的组织机构，由项目副经理主抓此项工作，综合办公室分管，下设专职环卫管理人员。组织机构负责与地方政府环境保护和环境卫生机构建立联系，了解地方环保和环卫对土建施工方面更具体的要求，签订有关协议、制订报审具体办法及办理有关手续。在施工中严守承诺，接受监督。（三）水环境保护措施1、靠近生活水源施工时，设置同生活水源隔离的设施，避免污染生活水源。2、施工及生活中产生的污水或废水，设排污井集中处理沉淀后排放，不得直接排放。3、施工机械的废油废水，采用隔离油池等有效措施加以处理，避免超标和随意排放。180 4、施工营地的生活污水经化粪处理后用于绿化或农用，不得直接排放地表水体。5、施工垃圾和生活垃圾分别集中堆放，定时、定点排弃至监理工程师或当地环保部门指定的位置。同时注意避免污染水源和阻塞河流。如无法及时处理或运走，则必须采取围护措施防止散失。6、工程完工后及时拆除临时设施，并彻底清理场地，尽可能地恢复原地貌。（四）工程废料和建筑垃圾的处理1、清理场地的弃碴及废物处理，不得影响排灌系统及农田水利设施，应按图纸规定或监理人的指示在适当地点设置弃碴场。2、施工过程中的泥浆及废弃物等，应在工程完工时即时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通。3、按本合同技术条款的规定和监理人指示做好施工弃渣的治理措施，在弃碴场边缘尤其是靠河一侧采用干砌片石挡碴坎或墙防护，防止弃碴冲蚀河床或淤积河道。4、暂时不用的材料、机具、设备等应分类摆放整齐，并用彩条布等覆盖物覆盖。施工过程中产生的废物不能随意乱仍乱放，应派人定期收集并按相关规定处理。5、施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集并按要求进行掩埋等处理，以保护自然环境不受破坏。（五）古建筑物及文物保护1、在工程现场发掘的所有有价值的物品或文物、建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物等均为国家财产，不得移动和收藏。采取预防措施，保护好现场，防止其职工或其他人员移动或损坏上述物品。以防文物流失，工程施工时如发现文物古迹，应在移动之前暂时停止作业，并立即将有关情况报告监理人及当地文物保护部门，并按有关部门的指示处理。在主管部门未结束处理前，不得重新进行作业。2、由于历史文物的发现和处理，致使承包人的工程进度延误和(或)招致费用的增加，则监理人与发包人和承包人应根据合同条款的规定，实事求是地协商解决。3、在进行施工布置时，对现有的或规划的保护文物遗址，承包人应采取避让的原则进行地点的选择。（六）野生动物、名贵珍稀树种及绿色植被的保护180 1、保护当地野生动物，如果发现国家规定保护的野生动物进入工程区应及时报告当地有关野生动物保护部门，并按野生动物保护部门的指示办理；在未得到有关部门的指示之前，应派专门看护或送当地野生动物保护站。驻地设野生动物保护间，对受伤动物进行及时医治并临时保护和安置野生动物。2、禁止职工打猎或捕鱼活动，所有施工人员不得捕猎、购买野生动物及其制品。3、工程施工占地范围内的名贵珍稀树种要尽量保留，如因工程需要，的确无法保留的，要进行移栽。施工前根据设计测量出工程施工占地范围，并联系当地森林保护站，勘察工程用地范围内的名贵珍稀树种，确定保护和移栽方案。4、承包人应尽量保护工程用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。5、施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不应再发生其它形式的人为破坏。6、承包人集中供应生活能源，施工人员及家属不得砍伐当地植被。7、应重视弃土堆的复垦，有条件时，宜在弃土堆顶面绿化，或整平成为耕地。（七）噪音、粉尘控制7.1大气环境保护及粉尘防治1、在设备选型时选择低污染设备，并安装排气控制系统。2、运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，同时注意装量适中，不得超限运输。3、施工现场和运输道路经常洒水湿润，减少扬尘。4、汽油等易挥发品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。5、施工尽可能使用电动机械和低污染机械。7.2噪音控制1、选择低噪音设备，即噪音超标的移动性设备一律不用，固定式高噪音设备，在选型时严格比较噪声大小。施工中使用的工程机械和运输车辆均安装消声器，同时加强维修保养，降低噪音。2、机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。3、在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。4、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免安排辐射强噪音和强振动的施工机械，不扰民、不影响部队正常工作。5、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。6、改革施工工艺和设备，即机械尽可能采用液压设备或以磨擦压力代替机械振动。180 7、钢筋加工、混凝土拌合场地，尽量远离居民区设置。8、施工组织采用三班制作业，并合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。7.3振动控制1、采用先进爆破技术，控制产生飞石、冲击波、地震波、滑坡、烟尘对周边环境、植被的影响和人员伤亡。2、机械设置减振设施。高压水管、通风管、道路、电路合理布置，正确安装、固定，减少力及冲击振动。（八）耕地保护措施1、取土坑应选择土地贫瘠的土塬高地、荒地，少占良地。当必须在耕地取土时，应浅挖广取，耕作表层土应集中堆放，取土结束时整平，覆盖耕作土复耕。对于深而且面积大的取土坑，可根据当地需要，用作蓄水池或鱼塘。在多年的经济作物区或重要的绿化带，不得设置取土坑。2、施工中堆料和运输便道等临时用地尽量不用农田，当必须使用农田时，应将耕作表土集中堆放，施工结束及时清除残留物质，松土并覆盖耕作土复耕。3、低洼地、沟壑地作弃土坑时，施工结束后尽可能的整平，覆盖耕作土，造田还耕。（九）环境污染的防治1、施工场地砂石化并经常洒水，使得施工场地无扬尘污染。2、在机修厂和生活区设置污水处理系统，并务必有临时的污水汇集沉淀设施，生产和生活废水经过净化处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）规定，才能排放。严禁将含有污染物质或可见悬浮物质的水，排入水域或灌溉系统中。3、保护施工区和生活区的环境，及时处理施工及生活中产生的废弃物，运至甲方及监理工程师和当地环保部门同意的指定地点弃置，并注意避免阻塞水流和污染水源。无法及时处理或运走时，必须设法防止散失。4、在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。5、施工现场设置油料库，库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染周围环境。6、对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。180 7、施工中采取保护措施，保护饮用水源不受施工活动的污染。污水处理系统示意图剔除超标部分二次除污除油污除泥沉淀物化学净化池沉淀池污水达标排放过滤池集油槽污水沉淀集油过滤化学净化检测达标排放不合格合格180 第十三章夏季、雨季、冬季施工措施一、夏季砼施工技术措施1、当地的夏季高温在35℃以上的时间年趋增多，近年来甚至超过40余天，夏季和旱季的共同特点是气温高，水分蒸发快，为此在夏季内施工必须采取措施。2、高温对混凝土的影响；有关混凝土各种性能的基本理论都是在常温条件下研究出来的，通常制造混凝土也只考虑在最佳情况下拌成。夏季高温混凝土施工受温度影响较大，施工时应严加注意。3、搅拌混凝土要得到设计调度，用水量增加；要达到设计含气量，加气剂要增加；运输时坍落度会减少；凝结硬化加快。操作时间缩短。凝结硬化加快，振捣困难；泌水减少，表面干燥快，整修困难，易产生裂缝（塑性）；早期强度高，后期强度比低温灌筑时低；水化发热在初期速度大，散热少，温度上升快，易因温差产生裂缝。4、白天高温时灌筑，黑夜周围温度下降，由环境温差产生裂缝。5、采取的措施：由于高温时灌筑混凝土在不同程度上影响其强度、稳定性，以及防风化、磨损和抗化学侵蚀性，因此必须采取措施。形成耐热混凝土，在用水量；水泥热量，搅拌工艺，灌筑、振捣和湿润养护等方面严加控制。6、控制水的措施；对混凝土的温度，若按各组成材料的单位重量计算，水的影响最大，水的比热要比水泥和粗细骨料高出4－5倍，水也容易控制温度。试验证明，在标准配合比的混凝土中，若将水温降低2℃。则能使混凝土降低0.5℃。7、外加剂的控制：使用缓凝剂或减水缓凝剂可降低因高温而增加的混凝土用水量，并使其具有适当的稠度，可消除混凝土因受高温影响某批性能的下降。使用外加剂需得到监理工程师同意及施工单位的建议。8、操作时间的控制：施工直在夜间温度低时进行。180 9、注意养护：在高温下极需连续养护，并以洒水法为宜，在灌筑后的最初几小时，应不间断洒水，防止构件表面干燥，可覆盖薄膜等使之在24H内保持湿润状态。准备好足够的覆盖工具，而在必要时需采用遮阴棚，架设在检浇灌地段，防止阳光直晒，遮阳蓬亦可在雨季施工时使用。10、夏季施工其它注意事项：夏季填土应适当控制水分。夏季施工在沟槽底气温较高，应注意施工人员的安全。在夏季施工中，应和监理工程师商定更改施工时间，避开高温施工，尽量利用下午6点至次日上午10点之间来施工。二、雨季施工措施： 1、雨季到来前，对施工现场原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水设施，保证雨季地面排水畅通，检查库房等防雨设施，不致发生漏雨现象，库房地面应高出原地面20cm，下铺防潮材料。2、用电机械设备应有良好的防雨措施，其地面应保持排水畅通，防止积水。3、随时了解气象变化情况，避开雨天路面作业。首先同气象部门预先联系，确实近期无雨方可进行路面施工，但遇突然大雨情况，必须配备油布及编织布，以防已浇砼离析。4、进入雨季施工，现场准备必要的防雨物资，如油布、塑料薄膜等。5、雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水。7、路面施工时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施。8、路基的雨季施工措施1）进入雨季施工的路基工程，应根据工程的特点合理安排机具和劳动力，组织快速施工。雨季期间安排施工计划，集中人力，分段突击。本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。180 2）应开挖纵向或横向排水沟，使雨污水及时排除。3）雨后重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况；碾压完成未碾压的路基排水及渗水情况；路床积水情况。随时有必要临时调整路拱坡度。4）边沟、积水坑、渗水坑等排水设施，如阻塞、溢满，应即挑通放水，以防连日阴雨积水倒流。5）工程项目部与气象站取得联系，购置专业气象收音机随时确切掌握气象。6）必时采了取强有力措施，保证土方含水量，采用大面积遮盖塑料袋或油布，待天晴翻开，随时抢时间施工，保证进度。三、冬季施工技术措施1.根据建筑工程冬期施工规程的规定，当室外日平均气温连续天低于5℃或每日最低温度低于3℃时，工程施工即进入冬期施工，经查阅相关资料（施工条册）本地区低于5℃的时间段为12月8日至次年的2月23日，以总工期计划安排分析，本工程需采取冬期施工，主要分项工程施工在主体施工。2.施工准备：了解施工阶段的日最低温度，应尽可能的避免在零度以下施工，并备好粘结材料、保温材料，对施工作业人员进行技术交底，落实冬期施工质量管理的管理组织机构及责任人，并做好施工基层的霜雪冰冻的清除工作，清理表面的积水；3.砌筑砂浆内掺和适量的防冻剂，配备草帘对门、窗洞口进行围挡，适当调整作息时间，控制砖块的浇水量。4.混凝土配置严格控制用水量。按规定的配比，掺入复合早强碱水抗冻剂，浇筑完成及时采用塑料薄膜或草帘进行覆盖保温。5.脚手架上的积雪或冰冻要清除后方可上人作业，确保安全生产。6.冬季施工措施本方案未尽之处，应在进入冬季期施工前重新编制专项方案，严格按照冬期施工技术规程相关规定执行，确保工程质量和施工安全。180 180 厕所宿舍4宿舍3宿舍2宿舍1某某小区场地平面布置图监理办公室副经理室会议室业主办公室门卫小型机械仓库水源模板加工间大型机械停放区砂石堆放场搅拌区大型机械停放区钢筋堆放场地绿化苗木转移区水泥库钢筋加工间配电间排水口180 180 180