35kv变电新建工程技术标施工组织设计

目录1.工程概况与工程实施条件分析11.1工程概述11.2工程性质及特点分析，施工实施条件、自然环境分析及现场调查情况说明52.施工项目管理组织机构132.1项目组织机构132.2施工项目组织原则及岗位职责132.3项目经理及技术负责人简介173.施工项目平面布置213.1施工项目平面布置213.2施工项目临时用电、临时用水总体布置223.3施工项目消防总体布置233.4现场管理方案与制度234.施工方案284.1施工技术和资料准备284.2施工力量配置计划344.3主要施工机具选择354.4主要工序和特殊工序的施工方法414.5材料准备824.6施工成本的控制措施835．工期及施工进度计划855.1施工进度计划网络图855.2工程综合进度保证措施、风险分析及控制措施855.3主要施工设备及材料供应计划875.4设计图纸需求计划886.物资管理906.1物资的交接906.2开箱检查工作906.3物资入库管理917.质量管理927.1质量目标、管理组织机构及职责927.2质量管理组织机构及主要职责927.3质量管理措施967.4质量保证技术措施987.5质量管理及检验的标准1087.6质量保修承诺1128.安全管理1138.1安全文明施工管理目标1148.2安全管理组织机构及主要职责1148.3安全、文明施工管理制度及办法1178.4安全、文明施工现场布置1268.5应急预案1389.环境保护、水土保持与文明施工1429.1文明施工和环境保护目标1429.2环境因素分析及控制措施1429.3加强施工管理、严格保护环境1431 9.4文明施工的目标、组织机构1459.5文明施工实施方案1459.6文明施工考核、管理办法1489.8水土保持措施15010.工程分包管理15210.1工程分包的原因及范围15210.2分包商选择条件15210.3分包工程管理质量管理、工期管理、安全管理等。15211.标准工艺应用15211.1电气标准工艺15211.2变电站工程“标准工艺”推广应用项目（土建部分）15811.3线路施工工艺标准17111.4架空线路测量工艺17512.计划、统计与信息管理17812.1计划、统计报表的编制与传递17812.2信息管理17913.施工科技创新18013.1采用新机具、新材料18014.工程协调18114.1参建方协调工作18114.2外部协调工作18315.对招标文件的响应程度184（二）技术偏离表184（三）其他186（四）施工组织设计附件188附件1：拟投入本标包的主要施工设备表188附件2：拟配备本标包的试验和检测仪器设备表190附件3：劳动力计划表193附件4：计划开、竣工日期和施工进度网络图194附件5：施工总平面图1附件6：临时用地表2附件7：项目管理机构31.项目管理机构组成表32.主要人员简历表3附件8：拟分包项目情况表61 1.工程概况与工程实施条件分析1.1工程概述1.1.1工程规模1.1.2工期规划通过我方对施工现场实地勘察、研究认为抓住重点部分，精心组织人员，分区、分段、集中与分散的施工，确保工程如期保质完成。本工程的工期总体规划：按照国网供电公司项目划执行2017年03月10日开工至2017年10月30日竣工，施工总日历工期234天。根据本工程实际情况和施工任务安排需要特编制本工程施工计划如下：计划开工日期：2017年03月10日计划竣工日期：2017年10月30日1.1.3工程涉及的主要单位建设单位：监理单位：/设计单位：施工单位：1.1.4布置形式（1）XX35kV变电站电气主接线：35kV本期与远期均采用单母线接线。10kV本期采用单母线接线、远期采用单母线分段接线。主变压器为三相双绕组型，35kV侧中性点不接地。出线条件：35kV采用软导线，架空出线。10kV采用软导线架空和电缆出线。（1）XX35kV变电站电气主接线：35kV本期采用单母线接线、远期采用单母线分段接线。1 10kV本期采用单母线接线、远期采用单母线分段接线。主变压器为三相双绕组型，35kV侧中性点不接地。出线条件：35kV采用软导线，架空出线。10kV采用软导线架空和电缆出线。1.1.5线路走径1）尽可能沿较低海拔高程走线，以降低工程本体造价。2）在变电站进出线范围及拥挤地段要考虑线路走廊统一规划。3）避开场、镇和规划区，满足地区、县、镇的规划要求。4）避让部队和军事设施。5）尽量避让规划的沿线自然保护区、风景名胜区。6）尽可能靠近现有公路，充分利用各支公路及机耕道，减少人力运输距离，以降低工程投资，方便施工及运行维护。7）充分考虑地形、地貌、避免大档距、大高差、相邻档距相差悬殊地段，力求避开严重覆冰严重地段，尽量降低工程造价。8）避开滑坡、泥石流等自然灾害的区段。9）尽可能避让Ⅰ级通信线、无线电设施以及地震监测台（站）。10）尽可能避让采矿、采空区，对炸药库、天然气站及油库等易燃易爆建筑物应保证其安全距离。11）减少交叉跨越已建送电线路，以方便施工，降低施工过程中的停电损失。12）尽可能避让成片森林区，保护自然生态环境，减少林木砍伐，降低本工程造价。13）尽量避让成片房屋。14）预留其余线路路径通道。15）满足上述条件下，尽量缩短线路路径、降低工程造价。16）尊重民风民俗，避让寺庙、神山、宗教活动（耍坝子、送鬼等）场所、尼玛堆、白塔、树葬等。17）充分征求地方政府及有关部门对路径方案的意见和建议。结合聂荣县电网情况，线路路径参照聂荣～色庆35kV线路新建工程及聂荣～下曲1 变35kV线路新建工程线路施工路径图设计图纸要求施工。1.1.6施工编制依据我公司的施工组织设计主要依据为下曲及色庆35kV变电站新建工程项目初步设计说明书，同时结合国网公司变电站建设的相关规定进行，主要参考文件如下：（1）《下曲35kV变电站新建工程施工招标文件》《色庆35kV变电站新建工程施工招标文件》（2）《下曲35kV变电站新建工程施工招标技术文件及图纸资料》《色庆35kV变电站新建工程施工招标技术文件及图纸资料》（3）《35kV及以下架空送电线路施工及验收规范》（GB50173-92）（4）《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程》（DL/T5210.1－2005）（5）《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》（DL/T5394－2013）（6）《建筑工程施工质量验收统—标准》（GB50300－2014）（7）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2014）（8）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2015）（9）《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310－2015）（10）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2015）（11）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2014）（12）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212－2015）（13）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224－2015）（14）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141－2015）（15）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2015）（16）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2014）（17）《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339－2015）（18）《电子信息系统机房施工及验收规范》（GB50462－2014）（19）《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2014）（20）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2013）（21）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208－2015）1 （22）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2013）（23）《混凝土质量控制标准》（GB50164－2014）（24）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107－2015）（25）《混凝土外加剂》（GB8076－2016）（26）《通用硅酸盐水泥》（GB175－2015）（27）《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685－2014）（28）《建筑用砂》（GB/T14684－2015）（29）《烧结普通砖》（GB5101－2015）（30）《建筑石油沥青》（GB/T494－2015）（31）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206－2014）（32）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081－2015）（33）《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光园钢筋》（GB1499.1－2015）（34）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2－2014）（35）《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119－2013）（36）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596－2015）（37）《聚氨脂防水涂料》（GB/T19250－2013）（38）《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》（GB50601－2013）（39）《工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）》（建标〔2000〕40号）（40）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－2013）（41）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2014）（42）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98－2015）（43）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52－2016）（44）《混凝土用水标准》（JGJ63－2016）（45）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2013）（46）《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T152－2015）（47）《清水混凝土应用技术规程》（JGJ169－2016）（48）《混凝土耐久性检验评定标准》（JGJ/T193－2013）（49）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106－2003）1 （50）《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29－2014）（51）《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70－2015）（52）《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110－2014）（53）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107－2013）（54）《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》（DL/T782－2015）（55）《交流电气装置的接地》（DL/T621－2013）（56）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1－5161.17－2014）（57）《电力设备典型消防规程》（DL/T5027－2011）（58）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147－2013）（59）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148－2012）（60）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149－2012）（61）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－2014）（62）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－2014）（63）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－2014）（64）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170－2014）（65）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171－2013）（66）《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173－2013）（67）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254－2013）（68）《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50255－2013）（69）《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257－2013）（70）《电气装置安装工程电气照明装置装置施工及验收规范》1.2工程性质及特点分析，施工实施条件、自然环境分析及现场调查情况说明1.2.1工程性质及特点1 1、XXkV色庆变电站新建工程特点全站总布置按照变电站最终规模设计；35kV配电装置布置在站东侧，向东出线；35kV采用户外AIS设备，架空出线，10kV采用户内充气式高压开关柜(海拔4500~5500米)，电缆出线。变电站出口位于东北侧。辅助用房布置在站区西侧。35kV本期出线4回，终期出线4回35kV本期与远期均为单母线分段接线10kV本期出线10回，终期出线10回10kV本期与远期均为单母线分段接线围墙内面积：2556m2建筑面积：187.92m22、XXkV下曲变电站新建工程特点全站总布置按照变电站最终规模设计；35kV配电装置布置在站区西侧，向西出线；35kV采用户外AIS设备，架空出线，10kV采用户内充气式高压开关柜(海拔4500~5500米)，电缆出线。变电站出口位于北侧。辅助用房布置在站区东侧。35kV本期及终期均采用单母线接线。35kV本期出线2回，终期出线2回10kV本期出线6回，终期出线6回10kV本期与远期均为单母线分段接线围墙内面积：1893m2建筑面积：177.12m210kV本期与远期均为单母线分段接线围墙内面积：2556m2建筑面积：187.92m23、XX35kV线路新建工程特点（1）导线选型原则1）导线标准选用为保证本工程导线选择的先进性及经济、合理性，导线选择遵照2008年6月30日我国颁布了《圆线同心绞架空导线》GB/T1179-2008标准，该标准修改采用IEC61089：1991《圆线同心绞架空导线》和第1号修改单（1997）。本标准与GB/T1179-1999相比主要变化如下：①本标准中增加了部分“绞制引起的标准增量”内容；1 ②在型号的表示方法上做了修改，用标称截面代替规格号；③推荐的导线尺寸和导线性能表中增加了国内采用的规格。本工程导线型号和参数采用GB/T1179-2008标准，GB/T1179-1999标准用作参考。2）导线机械强度根据设计技术规程《66kV及以下架空线路设计规范》（GB50061-2010），导线弧垂最低点设计安全系数不应小于2.5，悬挂点的设计安全系数不应小于2.25；在稀有风速或稀有覆冰气象条件时，弧垂最低点的最大张力不应超过导线拉断力的70%，悬挂点的最大张力不应超过导线拉断力的77%。3）电晕特性高压输电线路的导线表面电场强度较大，特别是在高海拔地区因空气密度小，导线在较低的电场强度下周围空气即开始游离而产生电晕放电，因此电晕问题比较突出。电晕会损失送电线路一部分电能，在线路附近产生可听噪音、电化学腐蚀等，严重情况下还可能出现电晕舞动；此外电晕对无线电和利用导线的载波通信信号会产生干扰影响。电晕效应不仅影响建成线路的运行经济指标，还可能危及线路的正常运行。按现行设计思路，导线的最小直径应满足以下两个条件：a.导线表面电场强度E不宜大于全面电晕电场强度E0的80%～85%；b.年平均电晕损失不宜大于线路电阻有功的20%。（2）导线型号选择根据可研报告及批复，本工程导线截面采用1×120mm2。本工程导线截面和结构的选择除满足系统输送容量的要求外，还要考虑冰、风荷载对机械强度的要求。根据本工程的气象条件、沿线地形特点及荷载等因素，参照那曲那曲县地区以往多个同类或相似工程设计运行经验，故选取与原线路型号相同且XX同类地区普遍采用的JL/G1A-120/20导线。JL/G1A-120/20钢芯铝绞线在国内广泛使用，有着成熟的施工、运行经验，各种机械、电气性能均能满足本工程的要求，同时年运行费用也最为经济。钢芯铝绞线机电特性表（GB/T1179-2008）导线型号比较项目单位JL/G1A-120/20结构铝单线股数/直径根/mm26/2.381 镀锌钢线股数/直径根/mm7/1.85计算截面积合计mm2134.49铝mm2115.67钢mm218.82外径mm15.1单位长度质量kg/km466.120℃时直流电阻Ω/km≤0.2496额定抗拉力kN≥42.26弹性系数（N/mm²）76000线膨胀系数1/℃18.9×10-6（3）地线根据系统通讯要求，本工程新建35kV线路需架设1根24芯OPGW复合架空地线。地线选择主要原则1）热稳定要求。即线路在正常运行及事故短路时，地线承受各种电流而发热，其温升在允许范围以内；短路时，地线返回电流的温升对于钢绞线应小于400℃，对于铝包钢绞线应小于300℃；2）机械强度要求：设计荷载时，地线的安全系数宜大于导线的安全系数；验算荷载时，弧垂最低点的应力不大于70％地线拉断力，平均运行应力满足防振要求；3）满足导地线不均匀覆冰时，静态接近的要求及导线脱冰跳跃和覆冰舞动时，动态接近的要求，并配合导线选取适当的地线支架高度；4）满足防雷要求，在大气过电压时，导线与地线在档距中央的距离S满足S≥0.012L＋1；并根据运行经验，尽量选用单丝直径大的地线；5）满足腐蚀地区防腐要求；6）满足系统通信要求：当发生短路时，具有足够的分流能力，以保证OPGW光缆的的温升在其允许值以下；7）OPGW的选择除了满足以上一般地线的机械、电气性能要求外，还应满足系统通讯要求和系统短路电流的要求；8）根据设计规范要求，地线覆冰宜较导线增加5～10mm，结合XX地区情况，地线1 覆冰增加5mm，地线型号选择在原有基础上提高。（4）导、地线防振、防舞1）导地线防振：危害电线运行的运动形式主要为微风震动及舞动，本工程线路所经地段属于10mm的轻冰区，且地势较开阔，风速均匀、平稳，有形成层流风的条件，容易产生微风振动，根据设计规程要求，导、地线的年平均运行张力为拉断力的25％，故确定全线导、地线通过一般地区时采用防振锤防振，悬垂绝缘子串均加装预绞丝护线条，OPGW光缆采用专用防振锤防振。按照国网公司“积极推进‘两型三新’输电线路”《导则》技术标准要求，本工程导线及地线均采用节能型防振锤进行防振，能产生多个共振频率，有效吸收不同频率的振动，降低导线疲劳损坏。本工程JL/G1A-120/20型钢芯铝绞线采用FDYJ-1/4型防振锤，地线采用专用型防振锤。防振锤的安装个数与档距(L)关系如下表：导、地线型号防振锤型号每档安装数量(个)123JL/G1A-120/20FDYJ-1/4L≤350m350m初充电—>放电—>回充电—>投入运行。②注意事项：蓄电池室内严禁吸烟；值班人员进入蓄电池室内，必须穿防酸工作服；蓄电池室内应备由足够的清水，以供洗涤；值班人员不得在蓄电池室内进餐及存放食品和饮料；进行蓄电池测量、维护等工作时应使用绝缘工具，并摘下手表、项链以及其它个人金属物品；带负荷分断或接通电路，必须使用配灭弧罩的刀闸；蓄电池放电应在初充电结束后1-24小时内进行，放电结束后地0-24小时内应进行回充电；水阻设施处在放电时需专人监护，通讯畅通，放电电流波动不得超过；值班人员应经常巡视蓄电池及充电放电设备，并按表格认真、清晰地做好记录。在初充电阶段，每隔两小时做一次记录；在回充电阶段，每隔一小时做一次记录；在放电阶段，每隔十分钟做一次记录。4.4.2.4接地网施工施工前针对现场具体情况编写详细的施工作业指导书，在此只强调几点：（1）主地网施工水平接地网施工或垂直接地极施工时埋设深度需符合设计要求。水平接地网敷设方式为立敷，垂直接地极头部埋深与水平接地网相同。主网的焊接。水平地网搭接时焊接长度不得小于150mm；扁钢与角钢连接时需三面焊接，焊接长度不得小于150mm；圆钢搭接时搭接长度需为圆钢直径的6倍以上。搭接焊缝的堆高应满足设计要求，所有焊接面应在焊接完毕后，不等其冷却即去渣并立刻涂上沥青防锈蚀。1 在设计有要求敷设降阻剂的部分进行此项工作，底部降阻剂槽严格按设计要求控制尺寸，扁钢放置要在下部一定的间距处垫金属块或小石块，让其悬空，使降阻剂完全包裹钢材，在降阻剂未干透时不得回填和拆除支撑接地体的物体。地网沟的回填。地网施工完回填土时，碎石及建筑垃圾等难导电物质应清除干净。回填土应分层夯实。每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的接地装置。（2）接地深井施工根据施工图，测量确定深井点位置。开钻前，先核对孔号、孔位，钻机调平、稳固。垂直接地深井，选用工程地质钻探专用小型钻机进行施工。施工钻进方法为液压回转钻进，利用合金钻头或金刚石钻头切削可、硬塑粘土和岩石，使之破碎。开孔直径128mm，钻进到白云质灰岩层后变径120mm，然后一径到底。浅部松散的可塑粘土和风化灰岩采用Φ128mm合金钻头钻进，套管护壁，以防塌孔。中下部白云质灰岩采用Φ120mm金刚石钻头钻进，直至井深100米为止。钻进中遇到地下水时，停钻量测初见水位，钻孔结束后量测静止水位。为保证深井垂直，每10米测量一次垂直度，使钻孔控制在允许偏差规定的范围内。深井接地极采用Φ50mm的园铜棒，铜棒连接及与主地网连接采用火泥熔接，将铜棒一节节焊接起来插入深井直至底部，在井口用卡具将铜棒固定在接地深井中央。用压力机将调成浆状的降阻剂从压入深井内，灌入的浆状降阻剂数量应与应计算的数量相等，合降阻剂充分包裹接地铜棒及充满垂直深井所有空隙。4.4.2.5二次设备安装二次设备安装施工包括电缆支架安装、电缆敷设、盘柜安装、二次设备接地及盘柜封堵，施工前将根据现场实际情况编制详细的施工作业指导书。以下只强调二次施工的几点原则。（1）电缆护管安装电缆护管预埋工作应与土建施工紧密配合，墙内预埋管的管口应平齐、无毛刺飞口，排列整齐，不影响墙面装修；室外穿出地面的电缆护管，应与地面垂直，排列应整齐，高度应与机构箱底部平齐，1 固定牢固；沿设备支架敷设的电缆护管，应尽量靠紧支架安装，管内径应大于电缆外径的1.5倍，弯曲处不超过3处，直角弯不超过2个，中途不允许对接，护管上端应与接线盒底部平齐，满足电缆全密封要求。（2）电缆敷设施工二次电缆的敷设工艺是二次设备安装工艺的重要组成部分，能直接反映施工质量和管理水平。为了保证敷设工艺，拟采用微机敷设电缆工艺。电缆敷设施工前，微机将电缆沟各个断面的电缆按层、按排布列出来，消除电缆的随意敷设，最大限度地减少电缆交叉，使电缆转向成排、成行，增加工艺美观。先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设分短电缆；控制电缆敷设，按配电装置区进行；严禁电缆与地面、屏、墙角磨擦。每敷设完一根电缆，立即沿线整理，排列整齐。控制好电缆敷设工艺的关键点是控制好电缆转弯处、“T”形交汇处、“+”字形交叉处的电缆排列工艺，这些关键部位在电缆较多时容易出现电缆打搅和电缆排列交叉混乱等问题。特别是“T”形交汇处和“+”字形交叉处，电缆支架跨距比通常跨距要大，电缆容易出现下垂，直接影响到电缆的排列工艺，在这些关键部位采取增加“拉筋托架”防止电缆下垂，以及按分层、分走向进行电缆排列，使电缆不出现交叉打搅现象，确保电缆排列工艺整齐美观。（3）二次电缆接线：本工程二次电缆的接线安装工艺将按照业主和监理的要求，按统一规定的电缆接线方式、电缆排列方式、电缆挂牌方式和电缆封堵工艺执行。当采用槽盒方式布线时，槽盒内布线应整齐、紧凑，不影响槽盒盖的美观；与各端子连接的芯线排列应在水平直线上，芯线号头字迹打印清晰、长短一致。当不采用槽盒布线时，则二次接线采用较美观的“外包电缆接线”工艺，做到电缆排列整齐，接线横平竖直，转角弧度一致，转角部位按统一长度预留。电缆挂牌、号头字迹规范清晰，排列整齐。（4）屏柜底部电缆孔洞封堵：1 本工程屏柜底部电缆孔洞的封堵材料按规程要求用防火泥进行封堵，封堵应严实可靠，讲究工艺美观，四周边沿应平直、有棱有角，封堵厚度应一致（厚度在10-15mm之间），表面平整有美感。4.4.2.6高压试验施工方法根据《电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)和设备特性作好试验方案,明确试验项目和标准,准备好各种试验仪器、仪表。结合整个工作进度，配合一次设备安装进行各项电气试验。在试验过程中严格把关，对试验不合格的设备坚决不能放行。试验数据要符合规范、规程以及厂家技术说明书要求。对在试验中发现的问题要及时汇报项目部，以便及时与厂家、监理协商解决。试验时应仔细核对接线并设置隔离网、警示牌、接地线等有效安全措施，试验结束后应及时拆除试验电源，作好试验记录和填写试验报告。变压器局部放电量测试方案①试验标准依据：《电力变压器》（GB1094）《电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）《电力设备局部放电现场测量导则》厂家说明书及出厂试验报告②试验目的变压器是电力系统中很重要的设备，通过局部放电测量判断变压器的绝缘状况是相当有效的，并且已作为变压器质量的重要检测手段之一。现场局部放电测试，是为了检验变压器在经过运输、安装之后的绝缘状况，检查其内部有无杂物，运输、存放、安装有无损坏。③试验方法GB1094《电力变压器》中规定的变压器局部放电试验的加压时间及步骤，试验步骤：首先加压升到U2进行测量，保持5min，然后试验电压升到U，保持5S，最后电压降到U2再进行测量，保持30min。U1、U2的电压规定值及允许的放电量为U1=√3Um/√3=UmUm——设备最高工作电压（Um=1.15Un）1 U2=1.5Um√3时，允许放电量Q＜500pC。试验前，记录所有测量电路上的背景噪声水平，其值应低于规定的视在放电量的50%。在电压升至U1及由U2再下降的过程中，应记下起始、熄灭放电电压。在整个试验时间内应连续观察放电波形，并按一定时间间隔记录放电量Q。放电量的读取，以相对稳定的最高重复脉冲为准，偶尔发生的较高的脉冲可忽略，但幅值特别大的应查明是外部干扰还是内部不稳定放电，并作好记录备查。4.4.2.7智能变电站调试（1）应具备条件系统应通过组态配置和系统测试，并具有以下技术文件：①系统配置文件（SCD文件）；②系统测试报告；③系统动模试验报告（如未做系统动模试验则没有）；④设备合同；⑤高级功能相关策略（含闭锁逻辑、AV（Q）C策略、智能告警与故障综合分析策略）；⑥保护投产定值；⑦设计图纸（含虚端子接线图、远动信息表、网络配置图等）⑧其它需要的技术文件。（2）二次回路检验包括二次回路接线检查和二次回路绝缘检查，具体按DL/T995执行。（3）通信链路检验①光纤链路检查确认光缆的型号、敷设与设计图纸相符、光纤弯曲曲率半径均大于光纤外直径的20倍、光纤耦合器安装稳固。在被测光纤链路一端使用标准光发生器（与对侧光功率计配套）输入额定功率稳定光束，在接收端使用光功率计接收光束并测得输出功率，确认光功率衰耗满足要求。②双绞线链路检查电缆模块化接头（RJ451 水晶头）内双绞线的排列顺序符合单一线序标准。③通信中断告警检查检查所有站控层设备与智能电子装置通信中断告警功能；检查所有智能电子装置之间的GOOSE通信告警功能；检查所有间隔层装置与合并单元之间的采样值传输通信告警功能。（4）辅助系统检验①视频监控检查视频监控各通道监视与远方控制功能正常；如视频与监控系统联动，在设备操作时，应检验视频监控的联动功能。②安防系统配合安防系统调试检查后台信号及画面的正确性。③辅助系统优化控制检验户外柜温湿度控制功能。（5）传动试验①一次设备传动从后台逐一控制变电站所有可控一次设备，同时检查后台人机界面和相关保护装置信息的正确性；按设计要求与状态监测模拟各一次设备信号与测量量，检查相关信号及设备状态可视化正确性。②顺序控制功能传动按典型顺序控制功能逐一检验全部顺序控制功能；在各种主接线和运行方式下，检验自动生成典型操作流程的功能；抽检顺序控制急停功能。③远动四遥功能检验配合各级调度，检查远动遥信遥测功能（可采用间隔层IED取代模式验证）；如支持调度中心远方遥控，还需逐一验证相关一次设备远方遥控和顺序控制正确性。④继电保护传动保护整组传动试验按DL/T9951 执行。配合传动试验检查后台及保护故障信息系统信号及故障信息综合分析功能正确性。（6）一次通流加压试验应对电子式电流互感器进行一次通流试验。检查测控、计量、保护、故障录波器、PMU等相关设备显示值的正确性；应对电子式电压互感器进行一次通压试验。检查测控、计量、保护、故障录波器、PMU等相关设备显示值的正确性；应对电子式电流互感器通入一定的直流分量，验证极性的正确性。4.4.3线路主要工序施工方法施工环节施工方法简述复测分坑a)线路复测使用GPS或全站仪配合J2经纬仪进行，以确保后续工序施工精度，提高工作效率。②复测完成后将结果整理成书面报告形式，报监理检查确认后方可进行分坑工作。工地运输材料大运尽量利用现有公路及土路采用汽车运输，必要时采取修筑道路的方法确保大运工作顺利进行，小运根据现场条件采用马帮运输、架设索道或人力运输等方式进行。基础施工基础施工包括基础开坑和埋放预制底盘、拉盘，现场浇制混凝土基础。此项施工属于隐蔽工程，如有偏差或不符合要求，将影响组立杆塔质量，甚至在运行后可能发生倒杆塔的严重事故。故每完成一项隐蔽工程必须待监理检查签字确认后，方可转入下道工序进行施工。在进行基础浇筑施工时严格按照设计配合比进行放料，认真振捣、随时与设计数据进行比对确保施工质量，做好施工记录，以便检查。组立杆塔这是线路施工中主要的一道工序。有整体起立和分解组立两种基本方式。分解组立的杆塔，可以先行部分组装，也可边组装边起吊；整体起立的杆塔多在起立前进行地面组装。因此施工小组也可根据需要分成组装和立杆塔两个小组，分别进行施工。导线架设架线包括导、地线的放线、紧线、附件安装及耐张杆塔跳线搭头。放线前应先做好准备工作，如放置线盘，每基杆塔悬挂放线滑轮，调整耐张杆的拉线和加补强拉线，搭交叉跨越的越线架，紧线工具和导、地线连接工具的准备等。接地接地装置的施工，包括埋设接地钢筋或其他接地设施，测量接地电阻值，将架空地线引线与地下接地设施接通。验收施工全面结束，应经过一定的验收手续，并具备详细的施工记录和竣工图纸。经1 验收合格，才能进行其他电气试验。最后投入运行。以上过程，基本上是循序施工的连续作业。工程开工前，应有全面的施工进度、材料运输进度和劳动力安排计划。各工序必须紧密衔接，互相配合。施工班组应充分发挥群众积极性和创造性，努力进一步提高工效。在复测分坑过程中，若发现地质状况、基础形式与设计不符应立即书面通知监理工程师或设计单位进行协商处理，并做好有关手续留档备查。1分项工程施工方法1）基础施工方法（见下表）施工环节施工方法简述土方开挖①因本工程基础直径不大，所以拟计划采用铁锨、尖镐、铁楔子等工具进行人工挖掘，同时也有利于基础的原状土保护；②位于在耕地中的塔位，基坑开挖必须将生土熟土分开放置。回填土人工回填，分层夯实，每300mm夯实一次；对石坑用土和碎石按一定比例回填。接地沟的开挖应尽量沿等高线开挖，忌顺坡向下，以免雨水将土石冲走。2）线路复测施工方法本线路复测由项目部统一组织，以施工队为单位，经验丰富的测量人员组成测量队，采用GPS、全站仪和光学经纬仪等仪器相配合进行全线复测，每两组于同一转角点开始分别背向测量。序号施工项目施工方法备注1直线方向两点间定线法，延长直线法2转角角度用J2普通经纬仪或电子经纬仪用测回法或方向法进行测距两个测回3水平距离一般地段采用经纬仪视距法测量，大档距或交通困难地带采用全站仪进行测距往返两次4高程采用三角高程测量的方法进行高程测量和计算往返两次5不通视情况下的复测采用等腰三角形法、矩形法、或任意辅助桩法进行复测往返两次6交叉跨越物采用经纬仪综合测量的方法进行复测1 7地形凸起点高程用经纬仪塔尺按三角高程测量的方法进行综合测量8危险点及风偏用经纬仪塔尺按三角高程测量的方法进行综合测量3)铁塔现浇基础施工a.铁塔基坑及基础施工主要方法序号施工项目施工方法备注1基面处理不开大基面，只对单腿做小基面处理或分坑后直接开挖2土方开挖人工开挖为主，条件具备可采用机械挖方，基础底板尽可能采用以土代模的方法，提高基础稳定性3坑壁稳定坑壁根据《安规》或设计要求进行放坡，必要时用挡土板进行挡土。4弃土堆放按现场条件选择堆放位置，保证弃土稳定和水土不流失，并将弃土堆置在距离坑口1米以外的地方。5垫层处理按设计要求浇制垫层6模板底盘采用组合钢模板或以土代模，立柱采用竹胶合模板7钢筋绑扎钢筋视大小、重量、方便运输、组装等因素可选择在材料站加工成笼，或现场安装等形式。8地脚螺栓找正利用专用固定支架在立柱模板顶端固定的方法调整地脚螺栓大小根开、对角线，达到设计要求尺寸9插入式角钢找正采用专用的手摇式角钢固定器找正10混凝土浇制全部混凝土采用现场机械搅拌机械振捣的施工方法11基础混凝土养护采用塑料薄膜及自然养护方法，混凝土表面覆盖草袋及人工浇水养护相结合的方法，根据XX地区的气温情况采取对基础加热、覆盖棉被等保温方式进行养护。12回填土人工回填土，人工夯实13余土处理回填至塔位内，保证塔腿塔材外露和塔位排水，1 剩余的土外运处理4）自立铁塔组立施工主要方法序号施工方法备注1根据施工点位现场情况采用内拉线悬浮抱杆或外拉线悬浮抱杆分解组立施工方案2塔身吊装：铁塔塔身采用分片吊装，按吊段进行地面组装，吊至塔上合拢并组装3塔头吊装：直线塔塔头横担部分分片吊装、边导线横担整体吊装，耐张横担利用地线支架进行整体吊装，在吊装前对支架做好补强措施4螺栓紧固采用加长扳手紧固的办法，力矩扳手检查，在放线施工前在复紧一遍5）防雷接地施工接地沟开挖接地沟验收接地体焊接、敷设回填土焊接验收a.工艺流程b.接地施工主要方法序号施工方法备注1人工开挖接地沟2采用手工电弧焊焊接接地体3人工回填土，分层夯实4用接地电阻测量仪测量接地电阻6）架线施工a.架线施工主要方法序号施工方法备注1 1导引绳展放：根据XX地区施工条件牵引绳展放一般采用人工展放法进行展放，对线路下方树木或经济作物较丰富的地方采用遥控无人机进行展放2牵引绳展放采用人工或者机械牵引的方式展放3地线、光缆展放：全线钢铰线采用人工及机械展放，光缆采用牵张设备进行展放，在施工中注意光缆弯曲半径过小导致光缆损坏或光信号衰减不满足要求4导线展放：全线导线采用人工及机械展放5导地线接续：导地线接续及耐张线夹采用液压连接施工工艺；接续采用集中压接法压接；展放过程中采用钢质保护管进行保护；6紧线：紧线一般在耐张杆塔上进行；弧垂观测采用平行四边形法、角度法、档内观测法；弧垂调整采用紧线塔粗调、耐张塔微调和每基直线塔精调相结合的施工方法7耐张挂线：采用高空平衡挂线法；采用钢丝绳作为导线临锚和平衡断线锚线的绳索8附件安装：采用提线器或卡线器进行安装4.4.4、光缆施工主要施工工艺质量控制要点1、现场准备a放线滑车的选择。放线滑车的轮直径应满足40倍外径，且不小与50mm并能通过连接抗弯头。b牵引绳，专用网套及防扭元件。c紧线器的选择。采用专业紧线工具（锲入式紧线夹）或紧线耐张预绞丝。d放线区段的选择。根据光缆分盘情况选择放线区段，一般不允许多盘连续展放，每个放线段光缆过滑车数不得超过20个。e光缆储运。光缆盘不得处于平放状态，不得堆放；盘装光缆可按盘标明的旋转箭头方向短距滚动；缆盘装卸不得遭受冲撞，挤压和任何机械损伤。f光缆参数的测试。光缆运到施工现场，应对外观进行包装无损坏检查，光缆端头密封防潮口无松脱现象，再由专业人员进行参数测试工作。1 2、光缆展放放线滑轮悬挂前，要对滑轮逐个进行检查，看其是否旋转灵活，挂胶良好，不合格者禁止使用。(1)悬挂滑轮的个数选择。a直线塔和直线兼角塔，每基挂一只滑轮。b耐张转角塔，当转角度数大于30度时，挂双滑轮。c对于靠近牵张场的第一基杆塔和有重要交叉跨越物的杆塔，应悬挂双滑轮。d转角塔处放线滑轮必须用手扳葫芦事先调节好倾斜角度，并将滑车边框用胶带或胶皮等物包裹，以防磨蹭光缆。(2)放线张力和牵引速度的控制a放线张力控制。放线张力应小于光缆破断力的15%，实际展放时，张力控制在9-10kN即可保证对跨越物的安全距离。b牵引速度控制。张力牵引过程中，初始速度应控制在5m/min以内，正常运转后，牵引速度不宜超过60m/min。c光缆余线控制，当光缆牵引到应装接续盒的塔位时，应留够作接续用的光缆长度，光缆下长度一般应满足塔全高加20m的要求。然后张牵场两端光缆接续塔上将光缆专用的耐张预绞丝锚住。3、光缆紧线a光缆放通后，使用专用耐张预绞丝握住光缆，并连接旋转连接器通过紧线钢绳进行紧线。b在张力场侧接续塔的光缆上加装耐张线夹，做好耐张挂线，要保证张力场侧塔位的余缆为铁塔全高加20m的长度。c在牵引场侧，通过牵引机收紧紧线钢绳，按设计要求调整光缆弛度。d各区段光缆根据设计要求定长供应，每区段光缆严禁开断，要直接穿过区段中间的直线塔和耐张塔。4、光缆附件的安装a光缆紧线完成后，应及时安装附件以防止振动造成光纤断裂。b光缆外绞线均应通过接地线与铁塔相连接。1 c对于直通型耐张转角塔，两侧耐张金具之间的光缆应留有小弧垂。4.4.5、光缆接续与测试1、光缆接续施工的主要施工工艺及程序1)应尽量选择晴天或湿度较小的良好天气进行工艺；2)两侧光纤沿铁塔主材内侧引下，3)从对光缆保护及方便固定的角度考虑，理顺预留光缆走径；4)针对不锈钢复合管式光缆，在距端面1m左右的地方，用尼龙扎带将光缆扎紧，以防扭动松股；5)用十字捋直轮将钢管单元捋直，在伸出端面900-1000mm处做好标记，用钢管切割刀切割钢管；6)打开光纤接续盒，并将电缆穿入接续盒后，固定，在界限旁上将光纤按线码分开；7)确定光纤在接续盘上的接续长度，剪掉多余部分；8)采用专用剥线钳将光纤端头50mm长部分漆皮清除，然后用洁净的纸巾沾酒精，擦拭清除漆皮部分的光纤，将擦拭干净的光纤放入专用切割机切割光纤，要确保光纤切割平整并垂直于轴线；9)将切割后的光纤放入熔接机的光纤固定座内进行光纤熔接。10)每根光纤熔接后，应及时进行光纤衰减值测试，以便检查接头质量。11)光纤接续宜采用光时域反射仪随时测试接头损害的方法。12)待所有接头均接续完毕，还必须进行损耗测试，测试合格后才能将接续盒密封。13)将接续盒通过专用卡具安装固定在塔主材8-10M高度处，并将剩余光缆盘成直径不小于800mm的线盘固定在接续盒附近。14)接续工作完成后，对光缆进行全程测试。15)牵张扬临锚时，光缆落地处必须有隔离保护措施，以保证光缆不得接触地面，收余线时，禁止拖放。16）光纤的熔接应由专人操作，并应符合下列要求；A）剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤B）防止光纤接线盒内潮湿或进入水份C）光纤熔接后，应进行接头光纤衰减值测试；1 D）雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接E）光缆下引线夹具的安装应保证光缆顺直、圆滑，不得有硬弯、折角。4.4.6、带电搭设10kV及以上电力线路跨越架施工方法a.带电搭设跨越架条件①跨越10kV以上电力线路,应尽可能与运行单位联系停电搭设跨越架,如确实不能停电,应编写不停电搭设跨越架施工技术措施,实施带电搭设跨越架。②对于10m以下的电力线路跨越架采用单排双面本制及小钢管搭设，顶面用圆木和高压绝缘尼纶绳封顶；对于10m以上的电力线路遗址架采用比排双面木质及小钢管搭设，顶面用圆木和高压绝缘尼纶绳封顶。b.跨越架施工准备①做好被跨线路的现场调查，制定施工技术方案。②根据现场位置确定主杆坑位及拉线位置③根据木杆长度选配合适的木杆以保证各根主柱绑扎后都具有同等的高度。④做好跨越架的用料准备。木杆直径不小于50mm。⑤参加搭设跨越架人员必须经不停电搭设跨越架的专门技术交底后方准施工。⑥明确人员分工，杆上作业人员、杆下传递材料人中及安全监护人员，实行一条线操作人跟人监护。c.跨越架搭设基本规定①木跨越架外缘与带电体最小距离及各种跨越架的金属拉线与带电体的最小接近距离不得小于以下规定：带电体电压等级（kV）项目≤1035110工器具、安全构件、导地线与带电体的距离2.03.54.0作业人员的活动范围与带电体的距离1.72.02.5②搭设跨越架的任何情况下，任何物件及工器具不得触及带电的电力线。③应在晴朗的天气条件下搭设跨越架。④绝缘绳的耐压水平必须符合被跨越电力线的电压水平要求。⑤被跨越电力线路的重合闸应退出，且运行单位应派人到现场监督配合。d.跨越架搭设过程的规定1 ①在地面树立主杆前刚愎自用丈量木杆长度，如果长度大于电力线路高度，则必须顺线路方向竖立，树杆人员不得少于2人。②木杆与钢管间绑扎用#10镀锌铁丝，钢管之间用专用卡扣拧紧。③杆上人员应由主杆外侧向上攀登，且就站在主杆外侧作业，木杆传递应由外向上传递。④每竖立一根主杆，就立即挂一尼纶绳临时拉线。主杆竖好后，应绑扎大横杆最后绑扎交叉支撑杆及侧向支杆，下面一层主杆和横杆绑牢后放准接长主杆。接长主杆，必须两人操作，一人扶杆一人绑线。⑤木杆接长么顶后，应在主柱的适当位置打好前后侧拉线并收紧固定。⑥对于双面单排杆，除主杆和大横杆之外，还应在两面架体之间连接小横杆及交叉支撑杆。⑦对于双面单排杆，两排之间连接小横杆及交叉支撑杆。⑧跨越架年临时拉线锚固在双联角铁桩上，桩的入土深度不小于1m，外侧拉线挂点应选择在架顶主杆节点处，内侧拉线挂点高度以保持拉线对电力线安全距离为准。临时拉线对地夹角应为45-60度。⑨封顶杆跨越采用接续成长杆的办法跨越带电线路，封顶杆排放与施工线路尽量保持垂直，随即在架顶两侧进行绑扎，封顶杆的上方用1-2根尼纶绳与其相交叉绑扎固定，封顶网采用抛渡办法铺设，并固定牢固。⑩带电跨越架应由原安装人员拆除，并必须按跨越架的逆序进行。以上主要工序可参照《施工作业指导书》。4.4.7特殊工序施工方法本期工程的特殊工序有焊接和导线压接，焊接分为电焊、火焊和氩弧焊，焊接和压接工序执行公司质量保证体系“特殊过程控制程序”。为保证特殊过程作业得到有效控制，重点控制以下环节：（1）作业人员持证上岗，并把特殊工种作业人员上报监理审查批准；（2）作业前进行样品试验，合格后方可正式作业；（3）工器具必须按公司质保体系进行维护、保养，确保工器具性能优良、保证过程能力；1 （4）作业环境必须符合规范要求（特别对于管母氩弧焊）；（5）严格执行标准工艺进行作业；（6）作业前认真进行安全技术交底；①电焊钢筋接头采用焊接，纵向钢筋为电渣压力焊，横向采用电弧焊，支架柱顶节点板焊接采用电弧焊。a、电渣压力焊在焊接前，先对各种规格的钢筋进行等条件模拟焊，试拉满足要求后再进行批量焊接；施焊前，应对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净，使钢筋端面平整；焊接时控制好焊接参数，包括焊接电流、焊接电压和焊接时间等，避免采用大能量焊接法；钢筋焊接时，焊接的端部力求挺直，正确安装夹具和钢筋，避免焊接时上下钢筋轴线偏移；在焊接过程中，必须进行外观检查，如发现轴线偏移、接头弯折、结合检查和强度检查，外观检查应逐个进行，强度检查按规定取样进行拉伸试验。b、电弧焊钢筋接头采用搭接焊，支架柱顶节点板焊接采用贴角焊；搭接长度和焊缝高度必须满足规范要求和设计要求；钢筋搭接焊应先进行模拟焊，试拉满足要求后再进行批量焊接；焊接前，先清除钢筋表面的锈迹和杂质，采用搭接焊时，钢筋搭接部分应进行预弯，保证两钢筋的轴线在一直线上。柱顶节点板焊接时，先调整好柱顶钢板的平整度和水平高度以及加劲板的布置，再进行点焊，检查符合要求后，再进行满焊，满焊必须对称进行，以减少因焊接产生的变形；接要求选择焊接设备、焊接参数和焊条规格，在焊接过程中，确保电流稳定，焊条干燥，规格、型号符合要求；焊条的保存应干燥防潮，使用前用烘箱进行烘烤，确保焊条干燥；焊接完的焊口必须逐个进行外观检查，通过目测或量测，确保焊缝质量符合要求，外观检查时焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小以及接头尺寸偏差，不得超过规范要求，钢筋焊接应按要求进1 行取样试验。②导线压接在开工前将本工程所需作业人员名单及合格证号、钢印号报监理部备案。耐张线夹压接件，正式作业前，必须进行样品试验，样品进行拉力试验，试验合格后方可进行正式作业。导线、金具应有产品合格证，外观良好，规格与设计相对应，有专用的堆放场地，施工场地平整清洁。对使用的各种金具用汽油清洗，并清除铝管内外的锌疤。导线穿管前应清洗，并涂以电力脂。检查液压设备应处于完好状态，并经检验认可。所使用的液压机必须有足够的与所用钢模匹配的出力。钢模选择必须与设备线夹铝管、钢模相对应，制作后钢模的内模压接铝管及钢锚应呈六角形。液压机上的油压表必须定期校核，并处于有效使用期内。在压线前，选好与金具相符的模具，液压机要放置平稳，先压钢锚，从其根部向导线方向施压，相邻两模间重叠要大于5mm，压完第一模后检查六边形对边距离是否满足要求：S=0.866D+0.2mm。经检查合格后再继续下一模，压后的飞边要挫掉。压接后，设备线夹及钢锚的弯曲度应小于线夹长度的2%，超过时允许平直。压接管在压接后表面应无裂纹，管端导线外观应无松股起鼓现象。每个压接件完成后，必须在压接口附近打上作业人员的钢印代号。4.5材料准备（1）采购流程根据合同规定项目部负责采购的物资，由材料员负责编写物资供应计划，项目技术负责人审核，项目经理批准，生产技术部组织招标采购。随着设计资料的不断到达，及时修正材料供应计划。物资采购：选择有资质、业绩良好的正规厂家，并上报业主和监理单位，得到同意后，再签订订货合同。工器具的采购，需按照我公司程序文件中的采购及检验试验的规定进行，保证新购工具的质量。供货计划催交：业主供应的物资由我们协助监理催交，自购物资催交由项目部自身负责。供货商必须提前将物资到货的时间、地点、方式通知现场监理部。1 （2）材料供应方式按招标文件的规定，本工程项目法人向我方提供的实物材料在变电站交付交货，所供应实物由项目经理部材料员负责验收、清点，并保管、分发；由本公司所采购的物资材料，公司生产技术部和项目部材料供应科负责及时了解市场行情，严格检验所购材料，其材质必须达到国家标准或专业部颁标准、线路施工验收规范及设计技术要求，严把质量关。各工序的材料供应必须按工程进度合理安排，材料供应科应及时了解各工序的施工进度和所需用的材料规格、品种、数量，制定详细的供应计划并随施工进度及时调整。积极与项目法人材料供应部门联系，根据项目法人的供货计划作好材料调剂供应，最大程度满足施工要求。（3）资金需求计划项目法人应按照本工程的《施工承包合同》按时、足额支付工程预付款。我公司将建立本工程专用资金帐户，由公司财务部和项目经理部经营计划科统一管理，并按照施工进度计划，把工程预付款分批划拨到项目经理部。4.6施工成本的控制措施4.6.1控制工程成本的目标：科学管理、历行节约、杜绝浪费，减少一切不必要的开支，使工程成本管理在受控状态下进行。4.6.2控制工程成本的措施：（1）向业主提出合理化的建议，以求工程能最大限度地节省投资。（2）进度款的支付按合同的有关条款和业主的要求执行。（3）委派专人协助项目法人办好工程前期驻地、材料库、工棚等的落实，施工准备要充分，保证施工材料、设备、机具、劳动力、图纸能及时进场、保证施工工序的平滑搭接，减少窝工浪费。（4）加强施工计划管理，通过调研，编制切实可行的施工计划，应用P3来进行工程进度管理，合理调配人力，机械，尽可能缓解施工高峰率，充分发挥机械化装配施工的能力，均衡施工，抓好设计资料、施工资料、材料、机具及施工力量的综合平衡，重视机械台班的使用效率，提高工效，降低劳动消耗。1 （5）加强质量管理，严格质量检验，杜绝质量事故，避免返工。（6）加强安全管理和监督，严格执行各种安全规章制度和措施，确保人身和设备安全，做到防患于未然。（7）加强材料管理，尽量减少材料采购运输环节（特别是地方材料），降低材料的损耗及材料运输周转费用。（8）在技术措施的编制上，力求先进、可靠及经济合理，提高施工工效。（9）建立完善的经营管理制度，成本目标考核制度，推行切实可行的各项经济责任制，按经济规律办事，合理开支。（10）在施工过程中，详细制定攻关课题，广泛开展QC小组活动，采用新工艺、新技术、新材料，充分降低工程成本。1 5．工期及施工进度计划5.1施工进度计划网络图施工进度计划网络图见后附表四5.2工程综合进度保证措施、风险分析及控制措施5.2.1进度计划主要控制方法a.网络优化法：优化关键工序的资源配置，保证总工期；优化非关键工序的时间，节省开支，降低施工成本；b.利用P3软件实施记录完成的作业情况、资源用量及相关的费用，跟踪工程作业进展情况和实际费用，并将实际进度、费用与目标进行比较、分析、评估计划执行情况，由P3系统给出分析表，研究出下一步计划安排。5.2.2进度计划控制程序进度控制程序采用PDCA循环方法，利用P3软件进行。a.P编制计划：工程进度计划管理由项目经理负责，在全局、平衡和效益及应变的原则下，在技术资料、预测和对施工方案技术经济分析的基础上，将工程工序及工程量进行分解，利用“P3工程项目管理软件”编制工程的各级施工进度网络图和横道图计划；b.D实施计划：按进度计划进行资源配置和组织施工，并将计划中的目标逐级分解，层层落实，直到每个施工人员；c.C检查分析：在计划实施过程中，定期（在每月未及上工序结束时）进行检查和分析计划执行情况，如出现偏差，分析找出原因；d.A-P调整计划：按分析和总结出的前一阶段实际进度与计划进度偏差原因，结合业主及监理的要求，采取补救措施，调整修改原计划，进入下一轮PDCA循环，做到科学控制工期，确保总工期按计划实现。5.2.3施工期间，可能影响施工计划的主要因素和拟采取的措施序号影响因素拟采取的主要措施一工程施工准备工作的充分、全面与否，包括施工临时水源电源的引入、临时进站路的处理与建立以项目经理为首的项目组织保证体系。项目经理负责，成立以项目部办公室、工程主要技术人员、管理人员，具体实施前期准1 开通、临时租借地的租用、主要机械设备的进场时间，将直接影响工程顺利开展和进度计划的实现备工作，要求全面、细致、深远地完成前期各项施工准备，保障基础施工及后期施工能顺利开展二社会环境、地方关系的协调以及临时停电、停水和断路会对工程顺利开展和进度计划的实现带来较大的影响；争取取得地方政府及项目法人的最大支持，加强各级管理及施工人员的思想素质教育，抓好文明施工和环境保护工作，搞好与施工驻地附近群众的关系；同时公司本部将调动一切有利因素，全力支持和服务于本工程施工，以保障工程顺利进行三施工图的交付时间的不及时，可能会影响施工进度若施工图交付时间不能按期提供，我们收到滞后的施工图纸后，将加大资源的投入，缩短施工准备时间，保证工程尽早开工，把延误的时间抢回来四工程设备及材料(包括业主提供的设备)的供应进度、质量，对工程进度计划的顺利实施有直接影响加强工程材料管理，建立与业主和供应商之间经常、及时、有效的信息传递通道；做好工程材料供应计划工作，并保证与施工进度计划相协调；加强材料的采购、运输、收发、保管等工作，保证材料的供应数量和质量五在设备安装及监控系统调试过程中发现设备或软件程序不正常,需厂家协助处理,不能进入一道工序施工积极主动与厂家、业主、监理联系，要求生产厂家来人至现场处理或返厂处理。同时把其它工作另作安装，不影响总的工程进度。六工程前期场平施工及基础施工在冬、春季，天气多雨，不利于场地平整及建筑基础施工，将会直接影响工程顺利开展和进度计划的实现。根据工程所在的气象条件特点，合理安排施工进度和劳动力，施工过程中经常关注天气预报，对可能出现的恶劣气象条件做出提前安排，采取预防措施，同时加入物资的投入力度，如多购置塑料布、临时雨棚，使施工部位不受雨水淋湿，待雨后可及时复工。将气象条件对工程的影响降到最低点。5.2.4进度计划控制制度及信息传递1 a.严格执行《国家电网公司P3&EXP软件应用规范》编制的网络计划图；严格遵循中华人民共和国行业标准《工程网络计划技术规程》。b.建立工程进度计划控制体系，由项目经理负责进度计划管理，项目技术负责人负责编制本工程项目的一级计划，项目技术专责工程师负责组织指导施工队技术员编制施工队二级计划。一级计划指导二级计划、是二级计划的目标，二级计划保证一级计划、是一级计划的基础。一级计划必须满足业主及监理工程师的计划要求。c.一级计划中的作业工序必须分解到WBS层次的最终一级，各工序必须加载计划汇总码、工程量和费用。一级计划的编制采用单节点网络计划技术(PDM)，并对业主总体计划各分项进行分解，分工序应小于分项工程；二级进度计划是现场执行性计划，应在一级计划的基础上按月度细分。d.工程正式开工前期，项目部建立起以项目经理负责的“进度管理小组”，每个月召开一次施工管理会（初步定在每月25日召开），检查计划执行情况，分析、协调、处理和解决有关问题；在月度生产会中使用P3软件进行工程分析、预测及分配下月施工计划，公司将按季度检查月度生产会记录。e.信息传递制度：项目部与项目法人、监理工程师、设计院及公司本部及相关厂家要建立信息传递网络。项目部办公室设置信息员负责此项工作。f.项目部每月施工完成情况截止到每月25日；25日后5个日历天内，必须向监理工程师上报本月完成情况及下月计划（统一称现行计划）。g.每月进度计划及进度报告应有电子版，通过E-mail方式或磁盘方式上报监理工程师，并抄送公司总工及相关部门。同时应按工程合同要求向监理工程师提供书面文件。上报的进度计划必须采用P33.0/SureTrak制作的工程备份文件。h.如无重大工程事件，一级计划不能变动。如遇工程重大变更和某些特殊情况，项目部必须报告公司总工，并向监理工程师与业主工程建设部提出修改申请，取得批准才可进行正式修改。5.3主要施工设备及材料供应计划5.3.1主要设备及材料供应计划详见表1 主要设备及材料供应计划时间序号材料名称计划到货时间142.5水泥、32.5水泥（分量分批进场）2017年03月2地材（砂、石）2017年03月3钢筋2017年03月4模板2017年03月5接地钢材及降阻剂2017年03月6金具，导线2017年03月7电缆支架2017年03月8电缆2017年03月9电缆附件2017年03月10变压器2017年03月11一次设备2017年03月12站用变设备2017年03月13电气二次设备（保护、通信及远动系统设备）2017年03月14导线2017年03月15铁塔钢材2017年03月16基础钢材2017年03月17铁附件2017年03月18导线防震锤2017年03月19绝缘子（导线）2017年03月5.4设计图纸需求计划根据项目总体工期的安排，结合XX那曲地区的季节性气候变化，我公司在本次施工中的图纸计划如下：序号图纸类型需求时间1变电站基础施工图纸2017年03月1 2变电站建筑施工图纸2017年03月3变电站一次设备安装图纸2017年03月4变电站二次设备安装图纸2017年03月5变电站消防设施施工图纸2017年03月6变电站通信设备施工图纸2017年03月7线路架设施工图纸2017年03月1 6.物资管理6.1物资的交接在物资交接时，必须要签署一份《物资交接单》，方可提货。6.2开箱检查工作（1）设备到现场后，物资部应安排开箱验收，对于重要设备最迟不得超过一个月（经业主同意，特殊情况除外），其余设备的开箱时间要求详见各供货合同。（2）设备开箱验收前三个工作日，物资部应书面通知设备供货商、业主、监理、施工单位具体时间、地点，以便各方见证开箱验收情况并在会签单上签字认可。在开箱验收通知中应声明：“若在规定的时间内设备供货商代表未能参加开箱验收，则物资部有权自行安排开箱验收，开箱验收结果将视同为设备供货商无条件接受。”（3）施工单位负责组织人力、机械，进行开箱清点，根据设备供货商提供的装箱清单逐项、逐件进行核查，并仔细查看设备外观质量、规格型号及数量。物资部负责书面记录开箱验收结果。（4）若开箱验收时发现设备破损、残旧或锈蚀，马上进行拍照取证－用数码相机并摄像，作为向设备供货商索赔的依据。若开箱验收时发现设备数量短缺或规格型号不符，物资部应立即通知安质部，并抄报业主，由物资部通知设备供货商限期补供或更换。（5）箱内技术资料由物资部开箱人员全部收存，登记在册，送交综合部，由综合部分发（数量不足时可复印）施工单位，由电厂技术部分发监理单位。随箱装箱清单原件由物资部存档于竣工资料，可复印给施工单位留底。（6）经会签的《设备开箱检验移交记录》,由会签方各存一份,且由物资部及时输入微机数据库，以备查询。（7）箱内调试运行及安装用备品备件（含易损件）由物资部委托施工单位收存保管。施工单位如需要可以办理手续后领用。安装、调试、检修共用的专用工具以及设备钥匙，施工单位在开箱现场同物资部办理书面借用手续后先行使用并妥善保管，在工程竣工移交生产时直接向物资部移交。清单形式双方自定，各自留存。（8）施工单位在安装阶段应爱惜并妥善保管专用工具，如有丢失或损坏应负责赔偿。1 6.3物资入库管理（1）物资到单位后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。（2）对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。（3）库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。1）未经部门主管批准的采购。2）与合同计划或请购单不相符的采购物资。3）与要求不符合的采购物资。（4）因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填“入库单”。1 7.质量管理7.1质量目标、管理组织机构及职责质量目标全面应用国家电网公司标准工艺，争创XX电力有限公司和国家电网公司“质量流动红旗”，确保达标投产和国家电网公司优质工程，质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求，实现工程“零缺陷”移交；不发生一般施工质量事故，不发生设备在安装、调试期间，由于保管、操作不当，造成设备严重损坏需返厂进行返修处理，不发生由于工艺差错、构件规格和加工问题，造成批量返工，工程带负荷一次启动成功。变电站工程：土建部分：分项、分部工程合格率100%，分部工程优良率100%，单位工程优良率100%，观感得分率≥90%；安装部分：分项、分部工程合格率100%，分部工程优良率100%，单位工程优良率100%；输电线路工程：分项工程合格率100%，分项工程优良率≥98%，分部工程优良率100%，单位工程优良率100%。7.2质量管理组织机构及主要职责7.2.1质量管理组织机构1 项目法人监理公司技术负责人质量部公司本部生产技术部土建施工队队长质检员电气安装队队长质检员通信安装队队长质检员线路施工队长质检员7.2.2质量管理组织机构各岗位质量管理职责和权限序号部门或人员质量管理职责和权限1 一项目经理a.负责建立与所承建工程相一致的项目质量体系，沟通与公司质量体系的有效联系，在工程项目中坚持贯彻实施公司的质量方针，组织工程项目的质量策划，确定工程项目的质量目标，并在工作中贯彻实施。b.负责确定调配、落实工程项目质量目标所需的资源，负责主持质量分析预测活动，杜绝重大质量事故的发生，对所承建的工程项目质量全面负责。c.在工程项目管理中，履行公司生产经理的职责和权限。二项目技术负责人a.项目技术负责人协助项目经理建立健全工程项目的质量体系，贯彻实施公司的质量方针和项目质量目标。b.对工程项目的技术管理全面负责，在工程项目中负责技术文件、作业指导文件的编写组织和主持处理技术事务，负责《施工技术管理制度》在工程项目中的实施和审批，协助项目经理做好工程项目质量策划、质量分析和预测，采取有效预防措施，杜绝重大质量事故的发生。主持对不合格品/项的评审和做出处置决定。c.在工程项目技术、质量管理上，履行公司总工程师的职责和权限。d.收集项目法人、监理和设计、运行单位的有关信息和对工程项目的要求，并组织评审，在进行了充分沟通的情况下，要求专业工程师制订切实可行的方案，并督促实施。做到使项目法人满意，使监理工程师满意，时刻关注顾客的要求。三质量部主任a.负责项目质量体系的有效运行，具体督促各参建工程处在工作中贯彻实施公司的质量方针和工程项目质量目标，参与工程项目质量策划，制定工程项目《质量计划》或《质量保证措施》并督促实施。b.组织质量分析、预测活动，制定预防措施，并督促实施，杜绝重大质量事故。组织对不合格品/项的评审处置活动，并督促纠正措施的有效实施。c.组织项目部三级质检工作，在授权范围内，代表公司工程管理部实施工程项目的公司级抽检，在工程项目质量管理中行使质量管理、监督的职责和权限。d.收集项目法人、监理和运行单位的有关信息和对工程项目的要求，并以书面形式提交项目部进行评审。1 四物质部质检员a.在专业施工生产中，督促参建人员贯彻实施《质量保证措施》和专项作业指导文件，做好生产过程的质量控制，以此有效落实公司的质量方针和工程项目的质量目标。b.制订本工程物资质量管理工作细则和工作流程。配合监理或政府有关部门的质监工作，并做好规定的记录和检验状态标识。参与工程项目的质量策划、质量分析和预测，参与对不合格品的评审，具体督促纠正和预防措施的实施，并验证其有效性。c.负责分供方的审查，并建立合格分供方档案，定期进行分供方评价，及时向公司物管部通报有关信息，并执行公司有关物资管理方面的决定。d.负责各类材料、设备的进货检验和在监理工程师见证下的送检，负责设备的开箱检验或配合商检，并作好原始检验记录，收集产品合格证书、使用说明书及实验报告等相关资料，并分类归档移交给项目部专责质检工程师。e.在分管的工作中履行项目部质量工程师的职责和权限。f.在施工作业中组织落实自检工作，并做好规定记录。做好自检时不合格品的评审、处置工作。参与班组对工程项目的质量分析和预测，积极参与推动QC小组活动，积极促进群众性质量改进活动的开展。五施工队长a.在本队所承担的施工生产中，负责本公司质量体系在本队（班）的运行，开展本队QC小组活动。b.负责组织、督促本队施工人员定期学习有关质量程序文件，加强和提高职工的质量意识，支持工队专职质检员的工作，严格按质量标准施工，保证质量责任制在本队的落实。c.负责组织本队施工工序的质量自检和报检，配合项目部对过程的质检评定，参加不合格品的品审，做好整改和消缺。d.有权对潜在质量问题进行制止和纠正，有权对造成质量事故的事件进行处罚。1 六施工队专职质检员a.在专业施工生产中，督促参建人员贯彻实施《质量计划》或《质量保证措施》和专项作业指导文件，做好生产过程的质量控制，有效落实公司的质量方针和工程项目的质量目标。b.负责施工过程的质检或检验（物资部专职质检员实施进货检验），并做好规定的记录和检验状态标识。督促工程项目技术检验试验的实施，组织质量验评工作。参与工程项目的质量策划、质量分析和预测，参与对不合格品/项的评审，具体督促纠正和预防措施的实施，并验证其有效性。c.具体负责专业施工技术资料、施工记录、质保资料的核查，编写质量小结，协助施工人员、技术人员建立工程项目的档案。d.在分管的工作中履行项目部专责质监工程师的职责和权限。f.收集项目法人、监理和运行单位的有关信息和对工程项目的要求，并以书面形式提交项目部进行评审。7.3质量管理措施7.3.1建立工程项目质量管理体系目前我公司依据GB/T19001—2008族标准建立了切实可行的文件化质量管理体系，并已实施了认证。本工程将以公司的质量体系程序文件为依据，建立适合于自身特点的质量管理体系，主要内容包括组织机构、各项制度、管理人员、专职质检员、特种作业人员的资格证、上岗证书，试验室相关资质等。施工中严格进行施工过程的质量管理，坚持贯彻本公司的质量方针。贯彻执《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（2011年版）和《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（2012年版）考核细则。7.3.2制定质量计划对于本工程，公司相关部门将指导和协助项目部进行有针对性质量策划，制订质量计划。主要内容包括质量目标；组织机构；质量控制及管理组织协调的程序；施工中需要采用的质量控制手段、规定检验和试验程序；确定关键过程和特殊过程，并编制作业指导书；与施工过程相适应的检验、试验、测量、验证要求；更改和完善质量计划的程序等。1 7.3.3施工质量的预控项目部在收到施工图后，将进行仔细的分析，弄清设计意图，并根据项目法人和监理工程师的要求以及我公司以往多座同规模变电所工程的施工经验，列出施工中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控措施予以预防。7.3.4施工过程质量控制施工过程质量控制：一是施工投入的质量控制。具体包括：工程中标后，公司组织成立的项目部；为工程施工而准备的材料，施工机械、工器具；拟采用的施工方法；施工的现场条件等方面。二是施工结果的质量控制。施工结果的质量是工程是否符合质量目标的要求。（1）施工质量控制方法。在施工过程处理控制状态的前提下，采用数理统计的方法来判断施工质量，即通过对部分施工工程的检验数据，进行统计、分析，来判断整个施工工程的质量是否稳定、正常。其控制步骤是实测、分析和判断。（2）施工质量控制的内容。进行施工质量控制，主要内容有：a.严格执行操作规程，遵照作业指导书（施工措施）施工；b.控制施工活动条件的质量，消除系统因素对施工质量的影响；c.及时检验施工结果的质量，用动态控制的原理，将相关信息及时反馈到施工投入的环节，提高施工投入的质量；d.设置质量控制点，本工程在收到施工图后，项目部将根据工程的特点、施工难度、技术工艺的要求、结构的复杂程度和对后续施工的影响程度等为原则设置质量控制点。7.3.5施工质量检验施工质量检验就是对施工结果进行评价，施工质量实行三级检验制度。配合监理工程师对隐蔽工程，分部、分项工程进行验收。配合项目法人、监理工程师和相关工程质量监督检查单位进行工程竣工验收、系统调试、试运行及达标投产考核。并对用户进行产品质量跟踪调查，做好质量服务工作，实施的具体步骤为：a.标准具体化。将国家现行的施工验收标准或部颁标准具体化，并在质检中正确执行这些标准。b.测量质量特征值。通过感观测量、现场实物测量和各类试验报告，取得施工质量的特征值。1 c.比较、判断。将取得的质量特征值与规范、标准比较，视其有何差异，据此判断施工质量是否符合标准的要求。d.处理。根据判断的结果，对合格或优良的施工质量予以认可；对不合格的，找出原因，并采取相应措施进行调整、纠偏或返工。e.记录。对整个质量检验过程，把质量特征值完整、准确、及时地用规定的格式记录下来，以备统计、分析、判断和备查之用。7.3.6成品保护措施为确保工程的施工质量和进度，保护上道工序成品不受破坏，保护劳动成果，实行严格的成品保护制度。合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，明确各工序人员对成品保护的责任。上下工序之间必须进行交接工作，做好记录，并在下道工序施工工程中及工作完成后检查对上道工序成品损坏情况，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。a.在土建施工过程中，电气技术人员需积极配合，配合预埋件、预留孔的施工。b.制定切实可行的交叉施工点，明确电气安装工序的介入点和要求，土建须严格按要求为电气安装提供良好的工作面和施工条件。交叉施工时，由项目技术负责人主持制定详细的施工技术措施和成品保护措施，并监督贯彻、执行，保证不发生质量事故和安全事故。c.加强对施工机械的管理，严禁轮式吊车将支腿直接支在马路上，必须加垫枕木，在吊装及设备安装时应注意不可损坏基础棱角及表面。d.构支架及构筑物等表面严禁用油漆或记号笔写画，严禁沾染污秽和破坏，严禁在道路上拌制水泥砂浆。e.控制室内进行盘柜安装时，对已完工的地面铺塑料地板加以保护；进入已铺防静电地板的房间等，必须换鞋入内，防止锐器损伤地板及脏物污染设备。f.施工结束时，作好施工场地的清理工作，所有的施工临建必须清理干净，不留任何施工痕迹。7.4质量保证技术措施针对本工程的特点，我公司各专业技术人员、管理人员将认真阅读招标文件，施工合同、设计施工图、达标投产和创优质工程标准，弄清不明确事项，严格执行国家行业1 的施工技术质量标准/规范，充分考虑所需资源，仔细、周密分析、研究工程实际问题，制订各项施工方案或专项作业指导书。拟将制订场平施工、道路施工、挡土墙施工、主控楼施工、构支架基础施工、构支架吊装、电缆沟施工、接地网施工、架空软母线安装、管母安装、变压器安装、断路器安装、高压隔离开关安装、电缆敷设、二次接线、高压试验、二次调试等作业指导书和调试大纲/方案，但不限于前述作业指导书，需要时再增加和细化。并根据质量手册、安装程序、技术规范、技术标准等，对相应的工程活动制定质量计划。从开工准备到工程结束验收，依次列出施工步骤，逐项确定每一步骤所必须遵循的文件、检查方法、受检量、应达到的质量目标及验收标准。对重要工序、特殊工序将从影响过程质量的各个因素如操作人员、设备能力、用料、作业方法、过程参数、环境等方面加强质量控制，并确定控制点、停工待检点。7.4.1质量薄弱环节分析及预防措施根据本工程的特点，分析和预测在如下方面存在有影响工程质量的薄弱环节，以预防为主，确保施工质量拟采取的预防措施详见下表。针对建筑施工薄弱环节采取的预控措施质量薄弱环节预测预防措施土方夯填不密实a.注意测试土的含水率、密实度和压实系数；b.控制回填土的分层铺土厚度；c.根据测试数据及时调整碾压遍数。地基处理a.灌注桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。b.实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。c.浇筑砼后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。d.桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。e.孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。1 模板安装缝隙大；表面加工不平；支撑不牢固、变形a.表面贴PVC面板或电工板；b.缝隙镶补木条、三合板；c.采用整块竹胶模板。e.加强支撑系统，反复校核。钢筋保护层不够；踩压钢筋变形a.增加水泥饼控制保护层；b.采取措施保护钢筋，禁止上人踩压；c.搭设走道板架。混凝土出现麻面、跑浆、炸纹、水眼起泡、外观颜色差、掉角、损边a.使用光滑表面模板、贴PVC板，接缝处贴胶带纸；b.控制好混凝土拆模时间，注意养护期施工；c.严格按配合比拌料，控制水灰比和砼浇筑厚度。d.正确使用振动棒、平板震动器施工。砌体不平、有上下通缝、透逢、砂饱满度差、接槎不符合要求a.严格挑选砌块，及时拉线、使用靠尺操作；b.半砖不得集中使用、组砖操作方法正确；c.砌块提前湿水，砂浆和易性好、抹灰均匀；e.接规定留接槎。注意每班次砌筑高度和设置拉筋。采取“三一”砌筑方法。屋面卷材铺设空鼓、屋面渗水、漏水、积水a.严格控制基层找平，整体结合牢固，出水口处理b.注意防水卷材接头、女儿墙角、管口等薄弱环节；c.注意找坡及分水线。防水材料的配合比控制。地板砖、墙砖空鼓、颜色不一致、缝隙不均、表面不平a.基层表面清理干净、每层粉刷厚度按规范操作；b.面砖按批验货，铺前认真挑选尺寸一致的材料；c.打好分格线；拉线操作，各操作人员统一施工。e.及时用靠尺检查，利用拉线、吊线检查大面。防火墙混凝土表面不能达到清水混凝土标准a．用定制的大型钢模板，拼缝严密，用双面胶粘贴，表面用强力粘胶带密封，上下层模板接口封堵严密。脚手架必须搭设牢固，防止变形。b.控制混凝土的坍落度在4～6cm，采用二次振捣，以消除表面气泡。c.升模时，混凝土强度控制在0.05～0.25Mpa，并注意对已浇混凝土面层的保护。1 d.每层穿心螺栓孔洞必须在同一水平面上，并梅花型有规则地布置，施工完毕后，用水泥砂浆填孔，表面用定制的橡胶塞封堵。砼杆1、合理选择砼杆吊装点,并在该处垫以空麻袋等纺织物,使钢丝绳不直接砼杆接触。2、严格控制整体重量,确保起吊安全。3、立杆后及紧线前各进行一次全面的紧固件及拉线检查,确保紧固件及拉线符合要求。组立导地线放导、地线全部采用防扭钢丝绳牵引放线。导地线1、压接工作由经培训合格并持证上岗者进行,现场压接施工开始前,先进行压接拉力试验。2、压接工现场操作,现场检查,现场记录。跳线施工成立跳线施工技术QC小组,不断总结经验,改进工艺.电气工程薄弱环节采取的预防措施质量薄弱环节预测预防措施变压器油处理a.变压器油的过滤、试验工作要一丝不苟；b.国产油在微水及介损方面坚持按标准要求试验；c.滤油机的性能要安全可靠；d.油罐内壁及附件等应清除氧化层。变压器渗油a.所有法兰螺丝要按对角均匀拧紧；b.大盖法兰螺栓要均匀拧紧，橡胶密封垫的压缩量应不少于厚度的25%，最大不宜超过厚度的1/3。二次接线不准确a.严格按图接线，实行接线质量责任制；1 b.如遇图纸与实际不符汇报技术员处理，不得擅自修改；c.二次技术负责人发现图纸与现场设备不符时，及时向监理工程师和设计人员反映；7.4.2重要工序质量保证的技术措施7.4.2.1重要工序质量保证的技术措施见下表重要工序质量保证的技术措施重要工序项目质量保证的技术措施测量施工a.选择合格的测工；b.所用仪器必须满足测量任务要求的精度，必须检定合格、有效，必须在使用前校准并做好校准记录；c.事先确定的测量方法必须满足设计要求，必须符合《工程测量规范》GB50026—2007d.所设置控制网牢固可靠，定期复测。所区及路基土方回填a.回填土施工前，地表的耕植土、淤泥及其它杂物应彻底清除干净；b.回填土料不得含有机杂质，粒径不大于50mm，对开挖出比较大的土块或石块，要进行破碎，使粒径符合要求；c.填土前应检验土料的含水量，含水量一般以手握成团，落地开花为宜。回填时应分层摊铺碾压夯实，每层铺填厚度控制在250～300mm，对于碾压机械不能压到的边角，当采用蛙式打夯机时，铺填厚度控制在200mm左右。d.填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和碾压夯实。填方边缘应根据设计边坡设置的坡度，以保持填方的稳定。在地形起伏处或分段填土时，应做好接槎，避免漏碾。e.采用推土机铺土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。f.土方施工期间，严禁雨天施工。基础工程a.基坑（槽）开挖必须至设计深度，施工垫层前必须请设计、监理验收。b.基础垫层厚度均匀一致，且一次施工完成。c.构支架基础、主变基础采用定制大型钢模，保证每一大面无模板拼缝，达到镜面标准。主控楼、继电器室采用定制大竹夹板模板。模板必须支设牢固。1 d.浇台阶式基础时，为了防止上下台阶交接处混凝土出现脱空和蜂窝现象，在浇第二台阶前，先在第二台阶模板底圈内外做成坡度，待第二台阶浇完后，再将第一台阶混凝土铲平、拍实。e.浇筑带杯口的台阶时，先将杯口底部混凝土振实并稍停，待其沉实，再对称均衡浇筑杯口模四周混凝土。f.现浇柱基础，先满铺一层5～10㎝厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇灌。g.浇筑条形基础应分段分层连续进行，不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2～3m，逐层逐段呈阶梯形推进，并注意使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分。h.混凝土振捣采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍，上层振捣插入下层3—5cm。不能碰撞预埋件、预埋螺栓和模板。i.混凝土浇筑过程中，要不断地，观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，如发生变形，要立即停止巡视浇筑，修整完好后，才能继续浇筑。j.混凝土浇筑完后，表面用木抹子压实搓平，铁抹子收光，外观要求光滑、平整，无跷曲、缺棱掉角现象，表面完整。已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护，养护时间不少于7天。主控楼主体工程a.严格按设计施工，所用原材料必须有出厂合格证和试验报告，砂浆、混凝土的配合比根据试验室提供的配合比，在现场根据砂、石的实际含水量调整后确定拌合配合比。b.柱模板支设前要按设计图纸弹出柱子边线，并校正钢筋位置，柱子四角用拉杆和支撑固定。梁模板安装时，要边模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸略为缩短，梁侧支模设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢，梁底模板按规定起拱。楼板模板拼缝严密，接缝处用强力粘胶封堵。所有的预埋管、预埋件必须按设计预埋。模板的拆除按规范规定的时间和施工顺序进行。c.钢筋在下料制作前要熟读图纸，核对钢筋的型号和规格，钢筋制作在加工车间统一进行。在框架节点钢筋较密的地方，要先确定钢筋穿插就位的顺序，并与支模相互配合。框架柱内的钢筋要绑扎牢固，以免被挤歪移位，给后续施工带来困难。钢筋连接采用焊接，尽量少用绑扎搭接。钢筋绑扎时，不能遗漏构造筋和应预留的插筋，以保证结构的完整性。绑扎完的钢筋按规定进1 行隐蔽工程验收，并禁止人在钢筋上行走。d.每层框架的混凝土浇筑要一次完成，不留施工缝。柱的混凝土浇筑完后，让其下沉1h左右，再浇梁或板的混凝土。在浇筑楼板时，按3×3m设标高控制点，以保证板的平整度。浇筑时，要派专人检查模板的情况，如有问题及时处理。如遇雨天施工，要有防雨措施。e.砖墙在砌筑前要弹出墙身轴线和边线，砖砌体上下错缝，内外搭接，并预先浸砖。第一皮砌体要摞底排砖，保证竖缝均匀，组砌合理。砌体水平灰缝饱满，其饱满度不得小于80%，厚度为8～10mm。竖缝用挤浆法使其饱满。f.框架柱与墙体的拉接筋不能遗漏，每8皮砖设2根长于1m的拉接筋。预留洞顶要安装过梁，其伸入墙内的长度不得小于250mm。屋面防水工程a.找平层。施工前必须将基层清理干净，贴灰饼以控制找平层的厚度。在结构层上均匀扫素水泥浆一遍，然后再做找平层。找平层应留分格缝，间距不得大于6m，缝宽为20mm，在水泥终凝前要分三遍用铁抹子压实，不得漏压，表面略呈毛面。在边角、女儿墙拐角和其它突出部位的根部就抹成圆角。找平层浇完后，盖草袋养护。b.保温层。基层必须清理干净，保温材料要严格控制质量，不得使用不合格的材料。保温材料要严格控制含水率，不得超过6%，施工时尽量少洒水，铺设时应严格控制厚度，防止厚度不匀和找坡不正确，已铺完的松散保温层，在未达到强度前，不得在上堆重物。c.防水层。防水层材料必须有出厂合格证和试验报告，铺设前必须将基层清理干净。使用不同的防水材料，在充分了解其材料性能之后，使用不同的施工方法。在水落口、天沟檐口、屋面突出部位等细部，要做加强防水层。d.屋面保护层。防水层施工完毕经试水验收合格后，要及时做屋面保护层，以防交叉施工时对防水层的破坏构、支架组装与吊装施工a.构、支架在组装前场地要平整；b.构架柱组装时，要注意上下两节柱端头法兰的编号相对应，不能错号。法兰螺栓应对称安装，以减少内应力和变形；c.钢梁的组装按要求应起拱3/1000；d.柱吊装前，必须先找平基础杯底标高和测量构、支架柱和长度，以保证安装完毕后，钢横梁在一个水平面上；1 e.构、支架柱和钢梁吊装时，必须按计算确定的吊点位置绑扎钢丝绳，以防造成结构变形或破坏。钢丝绳与结构接触面处用麻袋隔离，以防钢丝绳对表面锌层的破坏；f.吊装过程中，在相互垂直的两条轴线上，应使用经纬仪进行定位找正，以控制构、支架柱的垂直度；g.构、支架在吊装前，用919涂料对结构表面处理，以保证颜色一致。电缆沟a.电缆沟模板必须支撑稳固，模板表面必须平整、光滑，浇灌时要有专人照看模板，不得出现跑模现象。b.沟壁预埋扁铁应在加工车间统一制作，要求平整、顺直，锚固筋长度符合要求，间距均匀，焊缝饱满。在沟壁预埋扁铁和小预埋块时，要弹线预埋，保证通条沟道的预埋件在同一水平面上，无跷曲，表面顺直，预埋件位置要准确，无突出沟壁现象。c.沟底排水要顺畅，排水沟采用半圆形断面，纵向排水坡度除满足设计要求外，还要符合现场实际情况。d.压顶粉面要达到线条顺直，棱角无缺损，面层平整、光滑，为安装电缆沟盖板，保证无响声创造条件。e.标准工艺化设计的电缆沟盖板、压顶等小型预制构件均由预制工厂统一配送。1 混凝土道路面层a.混凝土所用水泥采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，碎石粒径为20~40mm，砂采用中粗砂，原材料在使用前，必须经检验合格。b.混凝土施工配合比要根据现场实测骨料的含水量，调整实验室配合比后进行混凝土生产，混凝土水灰比≤0.5。c.混凝土面板施工前，要根据设计要求确定胀缝和纵缝的位置，并安装胀缝传力杆和纵缝传力钢筋，支牢模板。缩缝用混凝土切割机切割成形。d.混凝土振捣时应注意靠边角的地方不能漏振。振捣时辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。e.道路面层在做面前要清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角，做面时严禁在面板混凝土上洒水和水泥粉。做面要分二次进行，成形后要求混凝土面板密实、平整。f.道路混凝土面层的养护当达到设计强度的40%时，可允许行人通行；养护时间20天，养护期满，将覆盖物清除，路面不得留有痕迹。变压器安装a.安装前，施工人员已接受技术交底；选用富有检查经验的人员，请厂家技术人员参加内检；b.确定检查项目和方法，确定附件安装的顺序和方法；c.选择适宜的检查环境、温度、空气相对湿度，器身暴露在空气中的时间，必须符合相关规范和制造厂家的规定；d.空气入口采用干燥空气发生器；e.进入油箱检查人员必须穿专用服装，带入带出油箱的器具必须设监护人清点并记录，带入和带出的器具必须相符；f.检查结果必须填写在规定的记录上。g.确定真空处理方案，必须符合制造厂的要求和相关规程/规范的要求，真空度及保持时间必须符合规定的技术要求，对真空条件下，不能承受负压的附件必须采取有效的隔离措施，并设专人观察油箱变形，变形的最大限度必须量化控制；h.选用合格的真空泵，真空表必须校准；1 i.确定真空度检测的方法及计量装置（精度符合要求，使用前校准）；j.严格按真空处理方案操作和检测；l.确定滤油和注油方案，变压器油必须检验合格后才能使用；真空注油的速度和净油机出口温度必须按规定限制，油位距油箱顶200mm时应停止注油，继续抽真空，准备热油循环，补充注油必须按制造厂规定的顺序操作。一次设备安装安装a.严格按照设备尺寸预埋基础螺栓；b.SF6气体压力值和微水含量应符合产品技术要求，密度继电器和压力表检验合格；c.组装应在无风沙、无雨雪，空气相对湿度小于80%的天气进行，并采取防尘、防潮措施；d.密封面处理清洁、无划痕，正确使用密封脂，不流入密封圈内与SF6气体接触，密封面紧固时使用力矩扳手，其力矩值符合厂家要求。接地网施工a.施工前制定详细可行的作业指导书，施工人员已接受技术交底，焊工必须持证上岗；b.地网扁钢的敷设深度、垂直接地极埋入深度以及接地深井的钻孔深度必须满足设计要求；c.选用符合要求的焊条，焊接前对焊接部位进行清理，地网接地线的焊接严格按照规程和设计要求进行，涂覆沥青对焊接点进行防腐处理；钢管接地极焊接前检查管口是否平正和不成圆状否则应锉平管口或矫正管头,焊缝沿管壁一周进行对接焊接,焊缝应平正和焊透；d.降阻剂储存在室内干燥处，依据降阻剂产品使用说明书严格控制降阻剂粉水比，降阻剂搅拌要均匀，应连续敷设，一旦降阻剂灌下后不可再敲打、搬动扁钢；e.待降阻剂固化到一定强度后进行回填，回填土必须是粘土，并分层夯实。f.深井钻孔时保护好管口，降阻剂灌注时并充满深井空间并充分包裹铜棒。电缆敷设a.施工人员必须接受技术交底，熟悉电缆走向；b.敷设前，电缆支架已安装完毕，屏柜已固定，电缆穿管已预埋，电缆沟已清扫；c.敷设中，电缆沟和电缆夹层转角处，必须安设专人负责；d.电缆必须排列整齐，动力电缆和控制电缆必须分层排列；1 e.用扎带将电缆绑扎固定，电缆标识牌清晰，排列整齐。二次保护/监控系统调试a.调试人员在调试前已从相关资料熟悉二次回路原理，明白设计意图，了解装置额定值和功能原理；b.使用的仪器仪表已经过检验合格，且在使用有效期内；c.对照二次原理图，仔细检查二次接线，应无错线、漏线和寄生线；d.二次回路和装置绝缘应良好，严格按照调试大纲和反措要求进行调试，调试项目应齐全，无漏项和错项；e.保护动作行为和动作信号应正确；f.二次电流、电压极性应正确；7.5质量管理及检验的标准我公司在2002年依据GB/T19000-2000族标准建立了文件化的质量管理体系，当年通论证并取得了认证证书。本工程在开工前将依据公司质量管理体系和针对本工程特点，建立适合本工程的质量、技术管理体系和质量保证措施，以满足施工过程中质量管理的要求，使质量管理工作制度化、程序化，为业主建设高品质的变电站工程。本工程拟执行的主要质量规范、标准见下表：本工程应执行的主要质量标准、规范序号标准名称标准编号变电站土建工程135kV～110kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183－20082电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程DL/T5210.1－20053电力工程地下金属构筑物防腐技术导则DL/T5394－20074建筑工程施工质量验收统—标准GB50300－20015建筑电气工程施工质量验收规范GB50303－20026建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－20027电梯工程施工质量验收规范GB50310－20028砌体工程施工质量验收规范GB50203－20111 9建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210－200110建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212－200211建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224－201012给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141－200813建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242－200214给水排水管道工程施工及验收规范GB50268－200815智能建筑工程质量验收规范GB50339－200316电子信息系统机房施工及验收规范GB50462－200817屋面工程质量验收规范GB50207－200218建筑地面工程施工质量验收规范GB50209－201019地下防水工程施工质量验收规范GB50208－201120通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－200221混凝土质量控制标准GB50164－201122混凝土强度检验评定标准GB/T50107－201023混凝土外加剂GB8076－200824通用硅酸盐水泥GB175－200725建筑用卵石、碎石GB/T14685－201l26建筑用砂GB/T14684－201l27烧结普通砖GB5101－200328建筑石油沥青GB/T494－201029木结构工程施工质量验收规范GB50206－200230普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081－200231钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光园钢筋GB1499.1－200832钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2－200733混凝土外加剂应用技术规程GB50119－200334用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596－200535聚氨脂防水涂料GB/T19250－20031 36建筑防腐工程施工质量验收规范GB50224－201037建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601－201039工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）建标〔2000〕40号39工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009版40钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82－201141普通混凝土配合比设计规程JGJ55－201142砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98－201043普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52－200644混凝土用水标准JGJ63－200645钢筋焊接及验收规范JGJ18－200346混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T152－200847早期推定混凝土强度试验方法标准JGJ/T15－200848清水混凝土应用技术规程JGJ169－200949混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193－200950建筑基桩检测技术规范JGJ106－200351建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29－200352建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70－200953建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110－200854钢筋机械连接技术规程JGJ107－2010变电站电气安装工程1110kV及以下送变电工程启动及竣工验收规程DL/T782－20012交流电气装置的接地DL/T621－19973电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1－5161.17－20024电力设备典型消防规程DL/T5027－19935工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标(2006)102号6电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-20107电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验GB50148-20101 收规范1电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-20102电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20063电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20064电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20065电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-20126电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-20127电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-2010输变电建设工程主要质量管理制度1关于印发《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》的通知电网工〔2003〕153号2关于印发《国家电网公司基建质量管理规定》的通知基建〔2011〕1759号3关于印发《国家电网公司工程建设质量责任考核办法》的通知基建〔2011〕1751号4关于应用《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》的通知基建质量〔2006〕135号5关于印发《国家电网公司输变电工程建设创优规划编制纲要》等7个指导文件的通知基建质量〔2007〕89号6关于印发变电站工程和输电线路工程监理工作表式（2007版）的通知基建质量〔2007〕11号7关于印发协调统一基建类和生产类标准差异条款（输电线路部分）的通知基建办基建〔2008〕1号8关于印发协调统一基建类和生产类标准差异条款（变电部分）的通知基建办基建〔2008〕20号9关于印发《110kV~1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定统一表式》等3类表式的通知基建质量〔2008〕75号10关于应用《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘的通知基建质量〔2009〕290号11关于印发《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知基建质量〔2010〕19号12关于印发《国家电网公司输变电工程典型施工方法管理规定》的通知基建〔2010〕165号1 1关于印发《国家电网公司工程建设施工质量监理管理办法（试行）》的通知基建〔2010〕166号2关于印发《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》的通知基建〔2010〕250号3关于印发《国家电网公司输变电工程试运行工作有关规定》的通知基建〔2010〕613号4关于应用《国家电网公司输变电工程工艺标准库》的通知基建质量〔2010〕100号5关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集域管理的工作要求基建质量〔2010〕322号6关于印发《协调统一基建类和生产类标准差异条款》的通知国家电网科〔2011〕12号7关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知基建〔2011〕146号8关于印发《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》的通知基建〔2011〕147号9关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知基建〔2011〕148号10关于应用《国家电网公司输变电工程典型施工方法》的通知基建质量〔2011〕78号11关于做好《国家电网公司输变电工程标准工艺》配置和应用工作的通知基建质量〔2011〕313号12关于印发《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知基建〔2012〕1587号以上标准规范为施工中必须遵守的,我公司还备有大量国内外、行业标准，在满足项目法人和设计要求的情况下，可适时采用相应标准、规范的条目。当施工期间遇标准更新、补充时可按项目法人要求适时采用新标准。7.6质量保修承诺7.6.1工程回访及保修工程正常投运后，必须严格执行公司回访及保修制度。7.6.1.1工程回访1）、工程投运后将组织有关人员进行质量回访，征求用户意见，不断改进工程质量。1 2）、回访的方法，可以采用各种方式，如电话、书信、电子邮件、走访调查等。3）、回访时间，可以是定期或不定期的，但在工程竣工验收后一年内至少应进行一次回访。在工程施工前期、施工期间、竣工验收后的三个阶段，定期或不定期向建设单位、监理单位主动征求意见和建议。 4）、在回访前，应精心策划，确定参加回访的部门和人员、回访对象和内容，编写回访题纲，联系回访对象，提出回访要求，做好回访安排。 5）、回访过程中，针对回访对象提出的问题，认真作答，能现场解决的现场解决，不能现场解决的，做好解释工作，将问题整理，交主管领导批示，及时将处理结果反馈回访对象。 6）、每次回访应形成书面记录，必要时将回访记录提交被回访单位或建设单位、运营单位；建立工程回访档案。 7.6.2保修方案1）、按照合同规定，在工程竣工验收后提交工程质量保修书，质量保修书中明确保修范围、保修期限和保修责任。项目部负责对本工程的保修，保修期应按合同规定从移交运行单位之日起开始计算。2）、在保修范围、保修期限内发生的质量问题，涉及结构安全或者严重影响使用功能的问题，接到保修通知后，将立即到达现场抢修，严格履行保修义务。3）、树立为业主服务的理念，对业主提出的疑问，48小时内提出处置意见并给予答复。4）、 按技术标准、验收标准或保修方案进行保修，保修完成后，由建设单位组织验收，直至合格。8.安全管理我公司在施工过程中，确保安全施工和环境保护是我公司一贯的宗旨和使命。施工前，我公司将结合本工程的特点，进行安全文明施工的“二次策划”，全面地进行安全风险的辨识及施工的准备工作；在施工中，我公司将一如既往地严格遵守国家及当地有关安全生产及环境保护的政策、法令、法规，遵循OHSMS标准与ISO14001标准的要求，严格、规范地实施经批准的安全文明施工“二次策划”方案，通过风险管理和过程控制，实现安全与环境的目标管理。1 8.1安全文明施工管理目标不发生人身死亡事故；不发生较大施工机械设备损坏事故；不发生较大火灾事故；不发生负主要责任的较大交通事故；不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；不发生三人及以上人身重伤事故，轻伤负伤率≤6‰；不发生负主要责任的电网大面积停电事故。我公司将按照国家电网公司《基建安全管理规定》和《电力建设安全文明施工标准化工作规定》的要求，进行安全文明施工管理；在合同总价中按照有关标准计列了安全措施补助费及其他相关费用，并将切实保证专款专用，同时接受监理工程师的监督和甲方的核准；对安全目标的考核，将严格按照安全生产目标责任书有关内容进行。8.2安全管理组织机构及主要职责8.2.1安全管理组织机构项目部将成立安全委员会，作为安全生产管理的日常机构，负责安全巡视、作业指导书的审核、安全奖惩措施的落实等。安全委员会由项目经理、项目技术负责人、安监部主任、专职安全员、施工队长、部室主任组成。在施工过程中，应保证各施工危险点均有安全员监护；每天班组站班会均有安全员参加并讲解安全注意事项；安全员的巡视路线应涵盖每一个作业面。安全管理的重心下移至施工班组和作业层，将班组安全员纳入安全委员会的管理范围，通过站班会加强职工和外用工的安全防范意识和自我保护意识。1 安全组织机构图：项目经理技术负责人专职安全员线路架设队长设备安装队长基础建设队长8.2.2安全管理主要职责序号部门或人员主要职责一项目经理a.项目经理是本工程安全施工的第一责任者，对工程安全目标全面负责。b.贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例、规范和标准及公司的各项安全管理制度，结合工程特点建立项目工地的安全保证体系，落实安全生产责任制。c.加强对职工的安全教育，领导、组织施工现场定期的安全生产检查。主持召开安全生产例会，及时解决安全、文明施工中存在的问题，总结、推广安全、文明施工经验。d.审定安全施工措施和计划，并督促执行。按期召开例会和组织安全检查。e.确保承包合同中有关安全施工的要求和奖惩的规定得到落实，严格按合同执行二项目技术负责人a.本工程安全技术总负责人，负责安全技术工作。b.组织安全培训、安全技术教育。c.负责编制施工组织设计中和特殊工序安全施工技术措施。d.监督指导项目专工、技术员编制分项工程的安全措施，技术交底。e.监督指导专职安全员的工作。协助项目经理召开每月一次的安全分析会；f.参加安全检查、事故处理工作。1 g.项目副技术负责人协助项目技术负责人进行工作，并负责完成项目技术负责人交办的其他工作。项目技术负责人不在现场时，代行项目技术负责人的职责。三专职安全员a.项目工程安全工作负责人。负责监督检查施工现场的安全施工，监督和检查各施工作业点安全责任制的落实及各项安全规章制度、指令的贯彻执行。b.深入施工现场，掌握安全施工动态。协助办公室、物资部对各区域实行定置化的管理工作。悬挂各种安全标识、标志、警示牌及管理工作。c.有权制止违章作业和违章指挥并相应进行经济处罚；有权发布各种指示及采取防止事故发生的预防措施。参与审查施工安全技术措施并监督执行。d.参加安全工作例会及安全日活动，协助项目经理组织好每月一次的安全例会，协助领导做好安全工作的布置、检查、总结。对施工人员和安全状态实行动态管理。e.参加项目部组织的安全大检查，对安全隐患按“三定”原则监督整改；负责组织轻伤、未遂事故的调查处理工作。四施工队长a.是本队的安全第一责任人，对本队人员施工过程中的安全和健康负责；对所管辖设备的安全负责。b.认真贯彻执行安全规程，及时制止违章违纪行为，组织学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故发生。c.参加项目部组织召开安全会议和各项安全活动，并做好记录。d.负责督促每项工作任务的施工安全技术交底和安全措施交底工作，并做好记录，经常检查本队施工的工作环境安全设施，工器具的安全状况。e.支持队安全员履行自己的职责，对本队发生的异常、未遂及事故，应及时上报，并组织分析原因，总结教训，落实改进措施。五施工队专职安全员a.协助队长组织本队人员学习安全管理规定和有关安全工作的指示。b.开展安全活动，有权制止、纠正和报告违章作业行为，检查作业现场的安全施工情况，督促本队人员做好安全施工措施及正确使用劳动防护用品、用具。c.建立安全管理台帐，做好安全活动记录，保存好有关安全资料。d.协助专职安监工程师做好施工现场安全生产、文明施工的有关工作。1 六施工人员a.认真学习并严格执行上级颁发的有关安全施工的规定、规程、制度。施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并作好记录。b.作业前检查作业场所，按安全措施的要求完善安全设施，以确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。作业过程中坚持文明施工，作业结束后及时清理现场。c.施工前发现不安全因素应妥善处理或向上级报告，并作好记录。爱护安全设施，不乱拆乱动。d.对无安全施工措施、未参加安全交底、或安全设施不完备、指挥性违章，施工人员有权拒绝施工，并可越级上报。e.尊重和支持安监人员的工作，服从安监人员的监督与指导。f.发生人身伤亡事故时，应立即抢救伤者，保护事故现场并尽快报告；调查事故时必须如实反映情况；分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。8.3安全、文明施工管理制度及办法8.3.1安全、文明施工管理制度施工期间本工程依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》和《建设工程安全生产管理条例》等国家法律、法规，以及国家电网公司《安全生产工作规定》、《安全生产监督规定》、《安全工作奖惩规定》和《基建安全管理规定》等文件精神，结合本工程的特点，制定各项安全生产制度。按照我公司的《职业安全健康与环境管理手册》、《职业安全健康与环境管理程序文件》、《危害辨识、评价、对策表》和《适用职业安全健康法律、法规及其它要求清单》等程序文件，项目部将组建本项目安全管理保证体系，制定安全责任制、健全各项安全管理制度，建立安全风险机制，确保安全、文明施工，同时接受项目法人/建设单位和监理工程师对工程建设过程的安全和文明施工实行监督和检查。为确保实现本工程的安全目标，本工程项目部严格执行如下安全管理制度：8.3.1.1安全施工责任制度1 项目经理为第一安全责任人。制定各级负责人的责任制、职能部门负责人及工作人员的责任制和岗位人员的安全生产责任制。实施中项目经理与公司经理签订安全目标责任书，施工队长与项目经理签订安全目标责任书，职工与队长签订安全目标责任书，将安全管理目标层层分解落实到人。8.3.1.2安全施工教育培训及考核制度a.进场前对所有参加施工的员工，包括安全管理人员和作业人员进行安全培训和综合安全技术交底,培训后必须经过严格的考试，不合格者严禁上岗。b.对参加本项目的垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、压接作业人员、起重指挥工、登高作业人员等特殊作业人员，必须是经专业培训的持证人员，并择优上岗。c.对长期聘用的普工，由项目部在现场组织安全、技术培训和考核，同时对其身体状况进行体检，合格者签订聘用合同，并将安全施工纳入合同管理。d.对本项目采用的新技术、新工艺，必须进行先试点后推广，推广使用前必须进行全员安全培训和考核。8.3.1.3安全施工检查制度a.安全检查一般分为日常性检查、定期性检查、阶段性检查、专业性检查和季节性检查。这几种检查可以结合进行，也可以分别进行。b.日常性安全检查是普遍的、全员性的安全检查活动，以班组为主。检查范围包括班前班后的岗位检查、文明施工责任区检查，以及作业环境、安全设施、机械设备、工器具、个人防护用品、材料堆放、交接班的自检和互检工作。c.定期性安全检查应由负责组织检查的单位行政领导亲自主持并参加。项目部每季度至少进行一次，各单位每月至少进行一次，班组每周至少进行一次。安全检查应制定安全大检查方案，使用“安全施工管理检查表”及“安全施工工序检查表”。d.阶段性安全检查针对施工过程中不同阶段的特点所进行的安全检查。e.专业性安全检查是针对某一个专业或专业设施进行的专门检查。如对起重机械、压力容器、施工用电、持证上岗、分包单位等安全检查。f.季节性安全检查是根据不同季节施工的特点开展的安全检查。如安全防火、防暑降温、防汛度汛、防寒防冻安全检查。8.3.1.4安全施工措施与安全施工作业票管理制度a.各单位工程、分部工程、分项工程开工前，项目部编制施工措施、方案或作业指导书，其中安全施工措施必须报监理工程师审批后，方可实施。b.1 一切施工活动必须填写安全施工作业票，更换施工内容、工作地点、施工负责人必须重新填写安全施工作业票。c.安全施工作业票由施工队技术员填写，施工队长和安全员负责审查，施工队长负责签发。施工结束后，施工负责人应将安全施工作业票交回施工队技术员处，粘到存根上，作为资料保存。d.每天工作前，必须坚持“站班会”，由施工负责人向施工人员宣读工作票，技术员进行安全技术交底。工作票内容和技术交底要有针对性，分工明确，指出危险点和控制措施，所有参加施工的人员在安全施工作业票上签名。8.3.1.6安全考核与奖惩制度项目部每月进行一次安全检查，由项目经理主持按规定的内容对安全施工进行考核，并作出评估，实行动态管理。本工程将在开工前，提存一定数额的安全基金，建立专门账户，专款专用。制定详细的安全施工奖惩办法，对遵守规程、规范的人员给予奖励，对各类违章行为制定详细的处罚办法和相应的罚款数量。8.3.1.7安全监护制度项目部配备安监工程师，各施工队配备专职安全员，负责施工过程的安全监护，做到“凡是有人工作的地方，必须要有安全监督”。开工前在作业指导书内规定需要进行安全监护的作业点和作业过程，施工队专职安全员到场监护，项目部安监工程师经常巡视检查。8.3.1.8安全工作例会制度由项目经理每月主持召开一次安全例会，项目部各部门负责人及主要管理人员、施工队长、安监员和技术员等相关人员参加，总结和分析本月安全施工情况，对不安全因素提出改进措施，由专职安监工程师负责监督施工队贯彻执行。8.3.1.9安全用电管理制度按施工总平面布置的要求，施工电源布置规范、整齐，各级配电箱统一制作、摆放，箱内保护装置齐全，接地标识明确。施工用电由取证的专职电工维护，任何其他人员不得擅自接线，开箱。8.3.1.10安全防护装备管理制度1 工程开工前，在施工方案或作业指导书中明确各类安全防护装备的配备。防护装备使用前经安全管理部门检验合格后，方可使用。安全防护装备由专人妥善保管，防止损害。8.3.1.11安全设施管理制度施工现场按监理安全文明施工“二次策划”的要求，配置各类安全设施，并按规定的地点和要求安置。安全设施的移动和拆除要报项目经理和安监工程师审批，恢复后向安监工程师报告，并进行现场验证。8.3.1.12防火、防爆安全管理制度成立以项目经理为首，安监工程师、施工队安全员具体负责的防火、防爆管理组织机构，制定紧急预案，进行消防知识培训和消防演习。对现场消防值班和易燃、易爆物的保管存放做出规定，对施工区和生活区加强防火、防爆管理，在各模块区按要求配备合格、足够数量的消防器材。8.3.1.13机械、工器具安全管理制度对进场的施工机械、工器具和设备必须进行维修和保养，按“安规”要求作周期检验，合格后方可使用。施工机械、工器具性能和适用条件必须清晰，并与本工程要求相匹配，施工人员必须能够熟练操作。8.3.1.14车辆交通安全管理制度驾驶人员必须取得“双证”。司机应遵守交通法规，熟悉车辆的各种性能，勤查勤保，谨慎驾驶，严禁疲劳驾驶、酒后驾驶、超速驾驶，与现场指挥人员密切配合，保证车辆、人员和设备的安全。8.3.1.15文明施工、成品保护管理制度按安全文明施工“二次策划”的要求，施工现场制定各种配套的管理制度，配备有关设施，由项目技术负责人、安监工程师统一领导管理，在现场营造良好的安全、文明施工氛围。根据工程特点和进度，现场制定严格的成品保护方案，加大成品保护的投入，与兄弟单位密切配合，通过减少交叉施工的频度，采取切实有效的防护措施进行成品保护。8.3.1.16分包工程、临时工安全管理制度1 主体工程不得分包。对要分包的工程必须得到监理、建设管理单位的批准，对分包单位要进行严格的资质审查，严禁以“包”代管和以“罚”代管。施工中聘用的临时工，签订正式的用工合同，并纳入安全管理网络。8.3.1.17职工食堂的食物必须卫生，食堂卫生环境干净整洁。生活区保持干净、整洁的环境，有防鼠、防蚊、防蝇措施，职工宿舍明亮、干净，通风良好。工地设置医务急救室，预防和控制防止流行性疾病，防止高温中暑和低温冻伤。每月项目部进行一次安全卫生大检查。8.3.1.18加班加点控制管理制度现场根据季节变化制定相应的作息时间表，保证施工人员有充足的休息时间。现场加班加点施工必须保证施工人员的安全，规定最长工作时间不得超过12小时，按要求做好安全防护和安全监护工作。8.3.1.19执行公司《职业安全健康与环境管理手册》，贯彻执行职业安全健康与环境管理作业文件8.3.2安全、文明施工管理办法安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，加大投入，贯彻以人为本的理念，把关心人，爱护人，尊重人，并为员工创造良好的施工环境作为安全工作的出发点，坚持“凡是有人工作的地方，必须要有安全设施；凡是有工作的地方，必须要有安全监督”。通过创建安全文明施工工地,努力做到:安全管理制度、安全设施标准化、现场布置条理化、设备材料定置化、作业行为规范化、环境影响最小化，营造安全文明施工的良好氛围。8.3.2.1安全管理内容（1）建立安全网络机构。开工前，建立覆盖所有参建人员的安全网络机构，并报监理审查、建设管理备案。其主要内容包括：安全目标、安全网络机构的设置、各级人员的安全职责。（2）施工安全管理a.安全管理制度和安全台帐。建立全面、具体、符合工程实际情况、具有可操作性的各项安全管理制度和安全管理台帐，并确保在工程中贯彻落实。b.1 安全教育。开工前，对所有参建人员，包括民工进行安全工作规程、规定、制度的学习、考试和取证，持证上岗，并建立培训台帐。对特殊作业人员必须经有关主管部门培训取证后方可上岗。施工中项目部将组织经常性的、有针对性的、形式多样的安全教育活动，以提高参建人员的安全意识和自我防护能力，做到“三不伤害”。c.安全例会和安全活动。项目部每月召开一次安全工作例会，施工队每周进行一次安全活动，研究、解决施工中的具体问题，检查安全目标、安全计划和技术措施的落实情况，提出下一阶段的工作计划。d.安全管理措施。施工前，对分部或分项工程编制施工方案或作业指导书，其中包含的安全技术措施报监理审查，建设管理单位备案后方可实施；在施工前的站班会进行“三交”和“三查”；施工安全防护用具和施工设备、工器具、仪器仪表具有合格证书和有效的检验证书；设备材料的存放满足有关保管要求，并配有消防设施。e.分包商和临时工管理。选择分包商时，进行严格的资质审查，并报监理审批。严禁以“包”代管和以“罚”代管。施工中聘用的临时工，签订正式的用工合同，并纳入安全管理网络。(3)安全检查a.项目部每月进行一次安全检查,施工班组实行每日安全巡检制度,公司安监部每季度组织一次安全检查。b.安全检查中发现的问题以“安全隐患整改通知单”送被检查单位领导签收，整改后，由项目部以书面报告监理，由监理验证，并作出结论。（4）安全奖惩项目部将制订的安全奖惩制度，表彰和奖励认真执行安全规程、规范、长期不发生安全事故的人员，惩罚安全违章行为的人员，做到奖罚分明，并建立奖惩台帐。（5）事故应急处理及预案项目部将成立以项目经理为首的事故预防与应急处理工作小组，并作好人力、物力的准备，应急预案与施工组织设计同时编制、同时审批、同时落实。（6）事故报告、调查和处理施工中如发生事故，严格按“安规”和国家电网公司规定的程序报告。对事故的调查和处理依，依据国家电网公司《基建安全管理规定》，严格按照“四不放过”的原则进行认真调查、分析和处理。（7）安全信息与统计1 项目部每月按规定的报表、规定的内容向现场监理部和公司安监部报告本月的安全工作情况，报表每月2日前报出。8.3.2.2施工现场安全管理工作要点（1）施工总平面布置要满足施工需要，合理布置各类施工机具、临时库房、加工棚、施工电源及生活区、办公区等，并明确具体位置。（2）现场施工道保持畅通、平整、清洁。每天安排专人清扫，混凝土路面的泥土、垃圾要及时清除，晴天洒水防尘。道路上严禁堆放设备、材料、杂物。（3）现场的设备、材料、机具等按施工平面布置的要求摆放整齐，并挂牌标识清楚。（4）现场实行挂牌施工，写明工作内容、工作负责人、工作时间等内容。脚手架搭设标明允许最大荷载，使用期限等。（5）现场按要求配备足够数量的消防设施，并合理布置在各施工场所，方便取用。（6）在施工现场布置专用的休息间，以便施工人员休息与饮水。现场禁止流动吸烟。（7）现场使用的照明箱、动力箱、配电箱按标准统一制作，安装接线符合安全用电要求，提升机、液压机、滤油机、电焊机等施工机具满足“一机一闸一保护”的要求，由专业电工负责安装接线。（8）施工现场配备足够的照明设施，不留施工暗角。（9）一次、二次设备安装按单元挂牌施工，明确施工负责人。8.3.2.3安全风险管理安全风险管理程序为：安全风险辨识、安全风险评价、制订措施、实施措施和检查。(1)安全风险辨识。按项目的工作内容和施工过程进行安全风险分解，采用初始清单法、经验数据法和现场调查法相结合，建立工程安全风险清单。风险清单的建立遵循由粗及细、由细及粗，先怀疑、后排除，排除与确认并重的原则。我公司经过多年的发展，积累了丰富的施工安全管理经验，建立了安全作业危险点1 数据库，在2002年我公司又通过了职业安全健康和环境管理体系的论证，并取得了证书。对变电站、换流站工程建筑施工和电气设备安装过程的各类安全风险进行了辨识和评价，制订了相应的防范对策，建立了完全的安全风险清单。结合本工程的特点，风险预测评估及预防对策表中列出了经辨识、评价的本工程重大安全风险，并制订了有针对性预防措施。(2)安全风险评价。采用LEC进行风险性评价。风险量（D）是三种因素指标值的乘积，D值越大，风险等级越大。三种因素是L—指发生事故可能大小；E—人体暴露于风险环境的频繁程度；C—事故后果的严重程度。风险性等级划分原则为：可忽略风险：D=LEC<20风险等级：1级；可容许风险：D=LEC=20～70风险等级：2级；中度风险：D=LEC=70～160风险等级：3级;重大风险：D=LEC=160～320风险等级：4级。不容许风险：D=LEC>320根据风险量D值的大小，对本工程重大风险评价的结果如表8-1所示。（3）风险预测评估及预防对策。（4）安全管理措施针对本工程已识别出的各项重大安全风险,采用预防与施工过程控制相结合的管理措施。（5）检查实施安全管理措施的情况针对识别出的各种安全风险，在施工过程中，根据事先制订的措施，要逐条检查落实，项目经理为现场安全第一责任人，各级专职安全员要在现场采用安全教育、现场巡视、重点检查等各种方法和手段，以保证各种防范措施的落实和实施。8.3.3安全风险预防措施对策表序号项目安全风险预防措施一制订现场安全施工纪律a.进入现场人员必须正确佩戴安全帽，系好帽带，严禁坐安全帽。b.进入现场人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、短裤及裙装。严禁在现场内赤膊。应穿符合安全要求的工作服，所有施工人员着装整齐统一、佩胸卡上岗。c.进入现场的施工人员不得打领带，不戴戒指、手链等饰物，不得长发披肩，长发、长辫应塞在安全帽内。1 d.从事电焊、油漆等接触有毒有害施工作业的人员，应穿着专用防护服。e.高处作业必须正确使用安全带、水平安全绳、水平防坠器等安全措施。f.使用砂轮机、火焊、高速切削，接触化学危险品必须戴防护镜。g.遵守安全设施使用规定，自觉使用安全设施保护自身安全。h.严禁酒后进入施工现场。i.严禁在施工现场吸烟室以外的任何地点吸烟。j.严禁擅自进入危险作业区域。二安全施工模块化管理a.严格施工总平面管理，按照施工组织设计确定的管理原则实施动态管理，确保总平面布置符合安全施工的要求。b.总平面实行模块式隔离管理，各分隔区域均挂牌标识，严格区分施工区、办公区、生活区、设备材料堆放区和通道，保证各区相对独立，专业管理。c.制订各区的安全管理实施细则，经常检查实施情况，及时解决存在的问题。三工程项目开工前的安全批准管理工程项目、单位工程、分部工程和分项工程在开工前从人员、材料、安全器具的配备、施工环境等方面进行全面的劳动作业条件分析，审查是否具备安全施工的条件，按要求报业主或监理工程师审查，得到批准后才能开工。a.工程项目开工前与业主签订“工程承发包合同”、“安全施工管理协议”、“安全责任状”。现场施工人员与项目部签订“安全责任书”。b.完成施工组织设计、安全文明施工总体措施的编制并经审查批准。c.主要单位、分部、分项工程安全措施编制完成，并经监理审查批准：施工作业安全风险点、防范措施、应急预案已向施工人员进行了交底。主要工程项目包括：吊装；软母、管母安装；主变压器安装；站用电安装；盘柜组立；电缆敷设；二次接线与调试作业；试运与投运等。d.建立了健全的安全文明施工管理制度、施工管理台帐。e.全体施工人员经过安全健康与环境管理知识教育培训，考试合格持证及佩带“胸卡证”上岗，并经过了身体健康检查，并建立了体检档案备查。f.特殊工种人员全部经过培训考试合格，持证上岗。g.已于保险机构签订了保险合同，为现场从事危险作业的人员办理了人身意外伤害保险手续。h.现场办公、生活、生产临建设施完善，施工道路已形成，具备使用条件。i.现场保卫人员上岗执勤，人员、车辆按规则出入，有通行检查管理制度。1 四配备安全设施按规定配置安全、劳保用具和护具，为机具配置保护装置，并配置急救设备。各种安全标志、标识和警示牌齐全、规范，为工地营造良好的安全施工氛围。五针对性的对策针对本工程施工特点，对各重大安全风险采取有针对性的防范措施，将其发生的可能性减少到最小，真正起到预防为主的作用。各项重大安全风险针对性的预防对策如表所示。8.4安全、文明施工现场布置8.4.1项目部（办公区）平面布置8.4.1.1项目部名称牌采用铜质名称牌，项目部通透式铁花栏杆，在铁花门柱上悬挂项目部名称牌。8.4.1.2旗台办公区室外布置旗台，设置三面旗帜，分别为国旗、国家电网公司旗和本公司企业旗；旗台用大理石贴面，周边绿化。8.4.1.3彩旗专业广告公司统一定做。书写内容可以是公司名称、安全文明施工、质量管理宣传标语等。8.4.1.4停车场停车场面积约为80㎡，地面铺植草砖，砖内空处绿化。8.4.1.5室外公告宣传栏不锈钢制作，阳光板遮盖。主要用于宣传各项制度、规定和施工动态等内容。8.4.1.6会议室布置会议室面积40㎡，装设多媒体投影仪,墙面布置工程管理各类制度、项目部组织机构、安全文明施工、质量方针、工程总平面布置、里程碑计划等内容。8.4.1.7办公室门牌采用塑铝板制作，悬挂于每间办公室门洞上方。8.4.2职工生活区平面布置职工生活区主要布置有职工宿舍、厨房、餐厅、卫生间、洗浴室和活动室等，室外有职工活动场。总占地面积约为300㎡。8.4.2.1职工宿舍及职工活动室1 每间宿舍面积为15㎡，居住3人，室内配置活动衣柜、床头柜和椅子，每人一套，并配一台分体空调，保证室内采光、通风效果。8.4.2.2餐厅和厨房面积为45㎡；厨房配置不锈钢餐具，冰柜、消毒柜、饮水机等，采用煤气作燃料，并配备消防器材；餐厅宽敞、明亮，桌椅摆放整齐。8.4.2.3卫生间项目部修建水冲式卫生间，每一蹲位用防火板隔成小间，体现尊重人，以人为本的管理理念。8.4.2.4垃圾箱生活垃圾箱在市场买成品，现场在箱身喷“可回收”或“不可回收”字样以示区别，在各功能区适当位置摆放。施工垃圾在施工区的废料区设置固定的堆放场所，各类垃圾由专人负责清理和处理。8.4.3施工现场安全文明施工布置施工临建区布置在站内外空置区，临建区占地面积约为600㎡。主要布置有：材料办公室、材料仓库、仪器仪表室、工器具库房、加工车间及材料堆场、吸烟饮水室、卫生间、废料场等。（1）临时建筑结构说明。围护和屋盖采用彩钢板材，墙面为白色，屋顶为蓝色，单坡屋面。（2）办公室。采用带保温层的双面彩钢板材。用于施工现场材料管理办公和施工临时办公用，墙面悬挂各类管理制度、施工进度等工程施工情况。（3）休息室。采用带保温层的双面彩钢板材。用于施工人员间歇性的休息，饮水和抽烟。室内设置饮水机、一次性茶杯、烟灰缸和座椅等，并安装排风扇和空调。（4）卫生间。为水冲式活动厕所，在卫生间附近设置地下一座5m3的密封化粪池，由专人定期清理。（5）废料区。设在场地的角落，面积30㎡，主要用于堆积施工废料，由专人定期清理。（6）施工临建区内各类安全文明施工标识、标志按规定制作和设置，按规定配置消防设施，并由专职安全员负责落实管理。1 8.4.3.1迎宾牌采用钢结构，中间板面为5mm铝板，板面大小同“五牌二图”大型标志牌，彩色喷绘。迎宾牌设置在进站大门右侧（进站方向）的空地上。上书“热烈欢迎各们领导、专家莅临工地检查指导工作”。8.4.3.2“五牌二图”大型标志牌框架为钢结构，中间面板为5mm厚铝板，图文部分采用喷绘，在站大门内侧左边沿道路边布置。要求整体结构稳定，确保安全。大型标志牌反映的内容为：“五牌”是：工程项目名称牌、工程建设、设计、监理、施工单位名称牌；职业安全健康与环境管理、质量管理方针目标牌；施工组织结构图、安全文明施工纪律牌；工程里程碑计划牌。“二图”是：施工总平面布置图；工程鸟瞰图。8.4.3.3进站路指示牌、区域指示牌采用不锈钢管制作，5mm厚铝板，指示内容双面书写，字涂反光漆。进站路牌设置在进站路口，指示进站方向；区域指示牌设置在站大门口内侧右面的路边显眼处。8.4.3.4功能责任区安全文明施工管理责任牌责任牌采用不锈钢制作，中间用5mm厚铝板，文字彩色喷绘。8.4.3.5安全警示牌在全站范围内布置。根据各施工区域的不同作业特点，书写不同的安全警示内容，起到警示、警告的作用。警示内容如下（但不限于）：进入施工现场，必须戴好安全帽；自觉遵章守纪，预防事故发生；珍惜生命，勿忘安全；生产再忙，安全不忘；勤查勤检，消除隐患；不伤害别人，不伤害自已，不被别人伤害；疏忽一时，痛苦一世；开展危险点分析，预防事故发生；严禁违章操作，确保安全施工；安全靠规章，严守不能忘；时时注意安全，处处防范事故；落实安全规章制度，强化安全防范措施；一人违章，众人遭殃；落实一项措施，胜过十句口号；事故不难防，重在守规章；你对违章讲人情，事故对你不留情；抓基础从小处着眼，防隐患从小处着手；安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹；安全保健康，千金及不上；安全措施订得细，事故预防有保障；群策群力科学管理，戒骄戒躁杜绝事故。安全警示牌采用不锈钢管结构，中间面板用5mm厚的铝板反光膜。1 8.4.3.6作业区（点）定置图。对每一施工区域或作业点在总平面布置原则的要求下，对本区域内的施工材料、设备的摆放进行具体布置，实行定置化管理。8.4.3.7现场移动式值班室/工具棚当某分部/分项工程作业时间较长，如换流变滤油、安装作业时，可在作业点定置图规定的位置摆放移动式值班室/工具棚。采用钢结构骨架，带保温层的双面彩钢板围护。棚内既可存放小型工器具，也可作饮水、抽烟、休息之用。8.4.3.8现场吸烟室和临时饮水点在施工人员集中，工作量大的区域（如极1换流变、阀厅），设置吸烟室和临时饮水点。吸烟室采用钢结构骨架，带保温层的双面彩钢板围护；临时饮水点采用钢结构，顶棚为塑钢。8.4.4施工用电设施根据类似工程施工经验和计算，本工程施工用电容量约为10MVA。施工用电设置一临时配电房，我公司将在项目部配置一台10MVA的柴油发电机。站内施工主电源采用三相五线制，深埋地电缆布置，埋地深度不小于0.7米，在地表用醒目的指示标志标明电缆的走向。在各用电负荷点设置标准、规范的足够数量的配电箱以满足施工需要。8.4.4.1电源线施工现场取消架空输电线，采用直埋式电缆（埋深不小于700mm），在电缆沿途的地面设置标识桩，过道路时用钢套管保护；地面设标示牌，全景绘出站内直埋电缆图，以防施工时破坏。图为直埋电缆标示牌示意图和电缆标识桩图。标示牌采用不锈钢管制作，文字涂反光漆。电缆标识桩采用塑钢材料制作，三面呈120°方向标识，并标明电压等级。8.4.4.2配电箱施工用电采用三相五线制、四级配电、三级保护，取消闸刀式开关。各级配电箱按本设计的要求，统一加工制作，并按要求涂色。电源箱内配置的元件由专业厂家生产，所有电气元件要经检验和试验，合格后方可使用。各级配电箱的数量和安装位置在施工时，根据需要确定。a.1 二级低压配电箱。用于临时动力控制电源，采用金属结构，外形尺寸为：高×宽×深：800×560×350（mm），内设380v6回，220v3回，照明灯一盏，漏电保护器一台，通体为灰白色。b.三级低压配电箱。采用金属结构，外形尺寸为：高×宽×深：350×350×200（mm），内设380v2回，220v3回，通体为灰白色。c.便携式卷线电源盘（四级配电）。用于小型工器具和临时照明电源，使用时根据技术需要购置成品。8.4.4.3高杆广照灯用于施工现场集中广式照明。灯塔采用钢管结构，高度30m,灯具采用防雨式，灯塔要有可靠的接地。全站设3座照明灯塔，具体位置见施工总平面布置图。8.4.4.4移动式照明灯具用于局部施工照明；灯架采用钢管，按不同的使用地点制作两种形式的脚架，灯具在市场购买成品。8.4.4.5施工接地为保证用电安全，各级配电箱、机械设备按要求要进行接地。实施中接地标识应明显，并悬挂接地警示牌。接地线实物和接地警示牌。8.4.5消防设施结合现场实际，按国家规定配备足够数量、合格的消防器材，消防设施摆放要规范，周边不得有障碍物。配备完后要经当地消防部门检查验收合格。8.4.6安全设施8.4.6.1安全围栏主要用于站内施工期间的围护和隔离。按总平面布置的要求分隔各功能施工区；对施工作业点进行临时围护；对设备堆场进行围护等。a.固定围栏。围栏采用钢管结构焊接而成，围栏上根据不同的围护区域，悬挂不同的安全警示标志、标识或安全标语。b.临时安全围栏。根据不同的使用地点采用插入式或自稳带底座式钢管立杆，高度1.1m。主要用于坑洞、短时间作业点、临时堆放物资等区域围护。根据现场需要和实际情况，选用插入式或底座式。c.1 钢管围栏。采用脚手架钢管与连接扣件组成，高度1.1，钢管上刷红、白相间漆带。主要用于较长时间作业点、高处作业、临空面作业等围护，围栏上可悬挂安全警示标志、标识。8.4.6.2孔洞盖板根据孔洞的大小采用6～8mm厚的钢板制作，形状根据孔洞的形式有方形、圆形或异型。盖板面用红油漆做出斑马条纹。8.4.6.4机械设备组合罩棚采用组合式钢结构，根据适用的机械设备外形尺寸进行灵活组合，罩棚顶盖采用蓝色彩钢板。用于滤油机等室外施工机械设备。8.4.6.5氧气/乙炔瓶托架采用钢结构，根据实际情况加工制作。用于氧气/乙炔瓶的移动、装卸。8.4.7安全防护用品8.4.7.1防静电服。施工现场配置2套防静电服；技术要求：屏蔽效率46.41db，衣料电阻11.95Ω。屏蔽服包括上衣、裤子、袜子、帽、手套、鞋等。屏蔽服在市场上购买成品。8.4.7.2安全帽按颜色区分为管理层、职工、外协工、其它人员使用等四种。安全帽由公司安监部统一订制，按需求下发至项目部。8.4.7.3工作服及岗位胸卡施工现场工作人员统一着装，佩带胸卡；临时进入现场的人员佩带临时出入证。工作服由项目部在服装厂统一订制加工或采购，胸卡由专业广告公司制作。8.4.7.4全方位防冲击安全带由公司安全监部统一购买，选用有生产许可证的专业制造厂家，并经政府劳动用品检测部门鉴定合格的产品。用于高处作业。8.4.7.5水平安全绳。用于高处作业人员水平移动或高处临边作业。安全绳选用直径13mm以上的塑套钢丝绳，作为安全防护设施，用以扶手或挂安全带。8.4.7.6水平防坠器。用于阀厅内等高处作业时，作业人员水平移动过程中的防护。1 8.4.8安全标志、标识8.4.8.1禁止、警告、指令、指示标志各类标志由项目部根据规定统一制作，标志上书写的内容、大小根据现场情况采用。8.4.8.2安全提示、警告标志根据实际情况制作、采用。8.4.9交通限速牌金属制作，用于进站路口和站内主要循环道路上。8.4.10机械/设备、材料/工器具标识牌8.4.10.1机械/设备标识牌机械标识分为机械名称、性能标识和机械状态（包括完好、待修、在修三种状态）标识。标识牌用5mm铝板制作。8.4.10.2材料/工器具标识牌主要反映材料/工器具名称、规格、性能等。标识牌用5mm铝板制作。8.4.11其它标识牌可用于脚手架、危险点等具体施工部位的标识。标识牌用5mm铝板制作。8.4.12安全组织技术措施贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。建立健全安全组织机构，分级管理，三级控制。施工队（部室）是安全工作的重点，抓好队（部室）级安全控制，严格控制施工中的未遂和异常。认真执行各项安全组织技术措施：8.4.12.1安全薄弱环节分析长时间的施工使施工人员容易造成安全意识的麻痹，因此要长期坚持安全意识的教育，使安全始终在人的意识中占主导地位，坚持不懈地反对习惯性违章；通过站班会，安全例会和各种安全活动做到警钟长鸣；通过现场的各种标语、标志、警示牌营造“安全第一，预防为主”的安全施工氛围。8.4.12.2安全组织技术措施根据的安全薄弱环节，有针对性地制定安全组织技术措施如下：(1)安全施工措施的编制与执行a.1 针对本工程的施工特点，对辩识、评价出的重大安全风险和重要环境因素，进行重点预防和控制。涉及到的分部或分项工程在作业指导书中列出清单并提出预防和控制措施，安全施工措施具有针对性、有效性、适用性。b.重要施工工序、特殊作业、危险作业安全施工措施经监理审查批准后实施。c.严格执行技术交底程序，交底与接受交底的人双方签字确认。交底时采用书面交底和投影仪相结合的形式，采用文字和图片相结合的表现形式进行交底，以保证交底的效果。d.工程开工前，施工队长和技术员进行安全文明施工条件检查，并与施工人员共同签字确认，不具备安全文明施工的工程项目不得开工。e.施工人员只有严格按照作业指导书施工的权力，未经批准，不得擅自更改措施。(2)安全设施管理a.依据《电力建设安全健康与环境管理工作规定》的要求，保证安全文明施工的投入，加强安全防护，实施安全设施标准化，使现场具备完善的安全文明施工条件。b.对现场安全设施的安置和拆除要经过项目经理和专职安监员的批准，施工完后及时恢复并报告批准拆除人。(3)高空作业控制措施a.高空作业人员施工前必须进行全面的身体检查，有禁忌症的人员严禁高空作业。b.必须彻底执行高空作业的安全措施，确保在任何情况下，有安全保护措施。c.尽量避免和减少交叉施工，在无法避免时，制订有效的措施后，方可施工。d.严禁高空抛物，以防伤害他人。e.对构、支架吊装、架空线和管母安装等危险作业工序，高空作业时，地面必须有专人监护，并用钢围栏围护危险作业区，以防其它人员进入。(4)脚手架及防护网安全控制措施a.脚手架和防护网搭设前要制订施工方案，并严格按方案执行，搭设人员要具有上岗证书。满足《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的要求。b.脚手架搭设验收挂牌后方可使用。验收牌分红色牌(禁用)、黄色牌(必须挂安全带使用)、绿色(可不挂安全带使用)。c.本工程使用钢脚手管和木、钢脚手板，所有投入使用的钢脚手管、板、卡头等使用前均除锈刷漆。1 d.脚手架搭设应满足间距标准、搭设牢固、脚手板铺满、有防护栏杆、外防护立网、上下梯档与挡脚板的要求。脚手架立杆底部支垫[12槽钢，长度必须能连续立3～4跨立杆。e.电气设备安装时可使用铝合金快装活动脚手架和升降车。(5)起重作业安全控制措施a.施工机械性能和能力能满足工程施工质量和施工过程安全的要求，起重指挥人员、机械操作人员必须持证上岗。b.钢丝绳、吊钩、滑轮、安全装置及起重工器具在起重作业前必须按有关标准进行检验、检查和保养。c.施工现场使用国家标准规定的起重指挥信号、手势和旗语。d.起重作业要严格执行“十不吊”。起重钢丝绳在棱角处必须采取可靠的保护措施，千斤绳不得打结、扭绞使用。起吊设备时使用尼龙吊绳。e.高空吊装物体，采用捆绑式吊装方法，以防吊绳滑动导致物体坠落伤人，在吊车伸臂范围内严禁站人，作业过程中指定专监护。(6)季节性施工安全控制措施a.夏季施工根据施工特点和当地气温情况合理安排作息时间。b.夏季露天作业集中的地方，搭设休息凉棚，并及进将饮用水送至现场，做好防暑降温工作。c.雨天施工时，加强配电箱、机械设备的防水、防潮措施。d.冬天施工登作业时要穿防滑鞋，注意防冻。(7)特种工种作业人员安全控制措施本工程的特种工种主要有：起重指挥工、起重机械操作工、架子工、电工、电焊工、土方爆破工和导线压接工、测量工等a.特种作业人员上岗前，均由公司人力资源部进行上岗培训，经考试合格获上岗证书后方可上岗。施工中将保证上述工种的作业人员均具有相应的资格，其专业操作水平能满足本工程施工的需要。b.所有特种工种作业人员的上岗证书由技质安部统一保管，随时接受业主或监理工程师或政府管理部门的监督检查。1 (8)施工用电安全控制措施a.项目部将在业主指定的地点接入施工用电系统，并负责连接点以下的电气设备保护和人身安全。b.施工现场用电的维护工作由有资格的专职电工负责。c.施工电源设施配套，符合安全设施标准化的要求，接线整齐、美观。配电盘、柜内插座电压等级、开关负荷名称标示清楚，电源一、二次盘、柜上锁。电源电缆走向布置合理，采用地下深埋，并在地面设有电缆走向标志，以防施工中破坏。d.接零、接地保护：按电源系统中性点是否接地，分别采用保护接零系统或保护接地系统，接地、接零系统严禁混用。e.在电源中性点直接接地的TN保护系统中，在规定的设备、场所范围内必须安装漏电保护器和实现漏电保护的分级保护。(9)焊接安全控制措施a.遵守焊接安全规定，严禁在易燃材料附近及上方进行焊接工作。b.焊接检查：所有从事焊接施工人员必须持证上岗，焊接或切割时应有防火灾、回火、触电及灼伤等措施，焊机应接地良好，露天作业焊机应有防雨装置。c.氧气、乙炔使用，禁止在有压力容器、管道、易炸物资附近和转动机械及带电设备上进行焊接和切割，且两瓶摆放应保持5米以上的安全距离，乙炔瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施。d.火焊皮管不得妨碍通道，下班后及时收回。(10)一般性危险作业安全控制措施a.孔洞、主变压器身内、潮湿地点作业，必须使用行灯照明，并用空压机保证有新鲜的空气输入，以防缺氧窒息。b.近电作业、吊装作业等危险作业场所应有醒目的警戒、警告标志，并有专人监护。c.坑井、孔洞、土方开挖区、高压带电区、重点防火区必须设围栏(墙、网)、盖板，并有明显标志，易燃易爆品应单独存放。8.4.13重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制8.4.13.1安全过程控制程序及方法1 重要、特殊、危险的施工项目执行公司质量体系、职业健康安全管理和环境管理体系的有关程序。a.全面分析和掌握作业项目的劳动条件，选用和配用能提高作业安全度和可靠性的施工设备和机具。所有施工机具设备和安全用具进场后应进行检验，施工前应进行外观检查，确认施工机具性能、状况良好，安全系数应满足要求，安全用具合格后方可使用。b.所有含有重大风险危险点的作业开工前制定作业指导书，按经批准的作业指导书进行技术交底，制订作业工序施工安全作业卡，严格按作业卡作业。c.所有参加含有重大风险作业的人员必须身体健康，无作业禁忌病症，经安全培训考试合格，持有安全上岗合格证书，特殊工种和高处作业人员均必须持证上岗。d.合理安排工序，改进施工程序，减少交叉作业，降低不安全因素。e.安监人员不断地进行现场巡查，发现问题及时整改，决不过夜，不留隐患。f.雨季来临前做好防雷击，防洪、防风等准备工作，施工现场排水系统提前整修通畅；各种高大构筑物及高架施工机具的避雷装置进行全面检查；暴雨、汛期后临建设施及高架机械机电设备、电源线路等均应进行检查并及时修理加固。8.4.13.2重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制本工程将主控楼施工、施工机具的操作防护、一次设备安装、接地网施工、二次设备安装、一次设备高压试验、二次调试等施工过程作为重要的安全控制对象。（1）配电装置楼施工a.基础土方施工时应经常检查土方边坡及支撑，如有危险征兆，必须立即采取措施，消除隐患，注意基坑塌方，雨季应有防雨措施。b.模板工程应按工序进行，支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，高处安装与拆除模板必须遵守高处作业规定，防止高处坠落，严禁在高处独木或悬吊式模板上行走。模板拆除时间必须严格招待规范的规定。c.混凝土搅拌系统开车前应进行检查，运行中严禁用铁铲深入滚筒内扒料，不得将异物深入传动部分，清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升固定稳妥后方可进行。d.严禁站在墙身上进行砌墙、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等工作，防止落物伤人，不得随意抛掷物品，脚手架挂安全网，入场人员戴安全帽。出入通道口要求搭盖顶1 棚，以防高空落物，并悬挂标识、标志和警示牌e.进行油漆喷涂时，要戴防护面罩。f.施工电源架空布置，对竖井架的钢丝绳、机械传动装置等要定期保养；（2）施工机具操作中的防护a.乙炔瓶应装安全阀、压力表等安装装置。存放、使用时严防暴晒，并配备消防设施。氧气瓶要装有高压表、低压表、减压阀、防震圈瓶帽、遮阳设施等，应与乙炔瓶相距10m以放置。b.砂轮切割机应有防护罩、托架和夹具。c.电焊机要配有外壳防护罩、接线柱防护罩、露天防雨罩、连接绝缘板、保护接地装置。d.混凝土搅拌机要配有防护罩、料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机配有防护罩。e.配电箱门上锁，配露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器和保护接地。（3）一次设备安装施工一次设备吊装：全面核实被吊设备的重量，正确选用所需吊具、吊绳，吊车下脚掌握地面硬度、如遇回填土，道木下方应用铁板加固，起吊物应绑牢，并有防止倾斜措施，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一直线上，严禁偏拉斜吊，重物吊离地面约10㎝时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可起吊，吊物未固定好，严禁松钩。（4）接地网施工a.进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品；b.将垂直接地极打入泥土时，掌锤人严禁带手套，掌桩人严禁面对锤头，并应随时注意周边情况，防止锤头脱落；c.进行焊接或切割工作，应有防止触电和防金属飞溅引起火灾的措施，防止灼伤。d.深井钻机必须调平稳固，现场安全员加大检查力度；管口和管壁应有保护坍塌措施。（5）二次安装施工a.蓄电池：蓄电池安装前，应拆除所有临时用电设施，室内严禁烟火。1 b.盘柜安装：盘框安装就位时，人力应充足，指挥应统一，应了解盘内设置情况，特别是对重心偏在一这的盘柜，应有临时支撑。（6）一次设备高压试验a.试验负责人在开工前应对全体试验人员详细布置试验中的安全事项和应采取的安全措施。b.对试验人员进行技术交底，充分了解被试电气设备及试验仪器仪表各种性能。c.试验前必须认真检查试验装置的各种接线是否正确，试验现场设置遮栏悬挂“止步，高压危险”标示牌。d.整个试验过程中操作人员必须精力集中，不得与他人闲谈，发现异常情况，立即断开电源。e.高压设备作直流泄漏试验后，断开电源后应用接地棒或接地线在高压电极放电至少一分钟，充分放电后才能接近高压设备。（7）二次调试a.对PT二次回路通电试验时，应取下一次保险或断开刀闸，防止由二次侧向一次侧反充电，产生高压伤人；b.试验中，如发现异常情况，应先断开电源并经接地放电后，再进行检查处理；c.继电保护装置调试应注意直流电源电压值必须与设备额定电压相符，“+.-”极性正确无误；d.机构电动试验时，交、直流电源各自独立，无串电现象，三相交流电源应对称，防止缺相损坏电器设备。8.5应急预案8.5.1应急组织机构8.5.1.1应急领导小组及职责（1）应急领导小组组成1 项目经理技术负责人质量部安全部线路架设队长设备安装队长基础建设队长（2）应急领导小组职责①所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调。②现场事故评估。③保证现场人员和公众应急反应行动的执行。④控制紧急情况和应急专项资金的落实。⑤做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系，及对外信息的发布。（3）应急工作小组及职责①事故现场指挥的职能及职责a.所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调；b.现场事故评估；c.保证现场人员和公众应急反应行动的执行；d.控制紧急情况；e.做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系；②现场伤员营救组的职能与职责a.引导现场作业人员从安全通道疏散；1 b.对受伤人员进行营救至安全地带。③物资抢救组的职能和职责；a.抢救可以转移的场区内物资；b.转移可能引起新危险源的物资到安全地带。④消防灭火组的职能和职责a.启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；b.协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。⑤环境保护组的职能和职责a.负责泄漏物质的控制，明确可用收容的装备、洗消设备及清物资，并建立洗消物资供应企业的供应情况和通讯名录，保障对泄漏物的及时围堵、收集、清消和妥善处置。b.负责事故现场的环境保护、清理和受影响地区的连续测量。⑥保卫疏导组的职能和职责a.对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；b.疏散场区内外人员撤出危险地带。⑦后勤供应组的职能及职责a.迅速调配抢险物资器材至事故发生点；b.提供和检查抢险人员的装备和安全防护；c.及时提供后续的抢险物资；d.迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。8.5.2应急处理程序8.5.2.1信息报告事故信息来源确认、接收由应急指挥部负责。事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告本项目部应急领导小组，项目部应急领导小组接到事故报告后，立即采取以下行动：(1)立即启动施工现场安全事故应急救援预案，并根据事故的具体情况，迅速采取有效措施，组织抢救，千方百计防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；(2)及时报告公司和本工程所在地负有安全生产监督管理职责的部门；(3)注意保护事故现场，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。1 8.5.2.2分级响应(1)由根据事件定义和分级，针对事故危害程度、影响范围和本项目部控制事态的能力，按照分级负责的原则，明确相应的应急响应级别。(2)有下列情况之一的，经项目部安全事故指挥部负责人批准启动本预案：当本工程发生一级事件：重伤及以上人身伤亡事故、机械设备安全事故、高空坠落事故、触电事故、火灾事故、重大环境污染事故、交通事故、垮（坍）塌事故、防汛、防台风紧急情况。8.5.2.3应急响应由应急指挥根据事件级别和发展态势，明确应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险、扩大应急的响应程序。8.5.2.4应急结束现场恢复到一个基本稳定的状态后，宣布应急结束。由保卫疏导组负责与工程部门进行交接，环境保护组负责场地的清理和受影响地区的连续测量，由事故现场指挥组织事故调查与后果评价。8.5.3本工程拟制定的专项应急预案(1)交通事故应急预案(2)高处坠落事故应急预案(3)消防保卫应急预案(4)触电事故应急预案(5)人身伤亡事故应急预案(6)机械设备事故应急预案(7)重大环境污染应急预案(8)垮（坍）塌事故应急预案(9)中暑事件应急预案(10)食物中毒、传染病事件应急预案(11)防汛、防台风应急预案1 9.环境保护、水土保持与文明施工我公司已取得ISO14000环境管理体系贯标认证证书，本工程在施工前，我公司将遵照《35kV输变电工程安全文明施工策划实施纲要》的要求和结合本工程的特点，进行安全文明施工和环境保护的“二次策划”，认真贯彻国家电网科[2007]623号《关于加强电网建设项目水土保持工作的通知》精神，全面地进行施工前的各项准备工作，并进行交底；所有施工人员在施工中将自觉遵守国家有关文明施工、环境保护等方面的规定，并按我公司相应的程序文件的要求执行。依据国家及地方法规/业主要求，我公司针对本工程将制定环境管理目标、文明施工目标和与之相应的切实可行的施工保证措施，严格、规范地实施经批准的“二次策划”中的方案，并在施工过程中严格检查和控制。9.1文明施工和环境保护目标设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁、创建全国电网工程建设安全文明施工一流水平。保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；站区绿化、现场施工环境满足环保要求。9.2环境因素分析及控制措施9.2.1环境分析1）、施工中的尘土、施工机械的噪声；2）、施工中的废弃物、污染物如建筑垃圾、砂轮锯和电钻加工后的金属屑、拆箱板等；3）、施工生产及生活污水排放；4）、直接焚烧各种垃圾对空气的污染；5）、施工过程中产生的废料影响施工现场；6）、变压器油泄漏污染现场的土壤；7）、工程的修建可能对周边地区灌溉水系造成破坏；8）、施工期间雨水排放，可能会冲刷周边农田，造成水土流失。9.2.2环境保护控制措施项目部是施工现场环保工作的实施工部门。按国家及地方有关法律、法规以及《35kV输变电工程安全文明施工策划实纲要》的要求进行的安全文明施工和环境保护的“二次1 策划”的内容，制订环保技术措施。各施工队负责按环保技术措施的要求进行工程施工，专职安监工程师、专职质检员、办公室主任为环保工作的现场监督，负责各项措施的落实。(1)加强环境保护的宣传教育,将环境保护纳入教育培训计划,提高施工人员的环境保护意识,遵守国家有关环境保护的法律法规。(2)项目经理是环保工作的第一责任人,施工现场设立卫生责任区,做到分区包干,责任到人,项目安全员负责对施工环境状态进行日常监督检查。(3)环保工作与经济效益挂钩,每月进行检查评比,评比结果计入奖金考核范围。(4)施工现场的办公区、生活区采取绿化措施，改善生态环境。现场设置足够数量的废料垃圾筒和水冲式厕所，并有专人清扫，保持现场环境卫生。(5)施工过程中,建筑垃圾、落地灰等及时清理。(6)设备开箱时,拆箱板及其他废料及时清理,分门别类,布放整齐。(7)现场堆放的水泥、黄沙、石子等材料，做到工完料尽场地清。(8)禁止直接焚烧各种各种垃圾。施工和生活垃圾运到当地有关部门指定的地点集中处理，严禁随意倾倒污染环境。(9)施工现场不得有废弃的机油、柴油、变压器油等，工程结束后无废弃物、污染物。(10)工程竣工后,临时建筑和临时设施立即拆除。表面受污土层清理运走，用可以直接耕种的土层恢复原状。(11)妥善处理因施工占地而对原有排水系统的影响。(12)施工中土石方开挖,尽量少破坏原始地面和绿化,严格执行水土保持方案要求，防止水土流失。(13)施工中如发掘出化石、硬币、有价值的物品、文物、结构物、及有地质、考古价值的其他遗迹和物品，应视为国家的财产，要采取措施，防止其被移动、破坏，并立即通知监理工程师按其指令处理这些物品。9.3加强施工管理、严格保护环境9.3.1环境管理控制目标(1)不造成重大的环境事故；1 (2)水泥库内少扬尘，水泥库外无扬尘。砂石料运输、装卸、搅拌时路面少扬尘；(3)变电站施工现场道路无扬尘；(4)固体废弃物处置率达到100%；(5)避免场地雨水不规则排放造成的水土流失；(6)最大限度地保护施工地段及周边的自然环境，工程完成后，尽可能恢复环境原状，保持生态；(7)节水节电；(8)按照国家施工噪声的要求分阶段达到厂界噪声限值。9.3.2环境指标(1)现场扬尘指标①现场道路目测无尘；②现场设封闭水泥库，水泥库采用率达100%；③混凝土搅拌站进行封闭，洒水降尘；④土方施工扬尘最高点不超过边坡上口0.5m，回填土扬尘不超过0.5m；⑤水泥禁止野蛮装卸，砂石料洒水降尘。(2)噪声排放指标施工阶段噪声排放限值如下：①土石方工程：白天≤75dB，夜间≤55dB；②机械工程：白天≤85dB，夜间：不允许施工；③结构施工：白天≤70dB，夜间≤55dB；④装修工程:白天≤65dB，夜间≤55dB。(3)废弃物处理指标①施工现场做到“随做随清，随做随净”，达到“一日一清，一日一净”；②建立分类存放的垃圾箱。按垃圾、可回收废品、不可回收废品和建筑垃圾四类存放；③现场渣土、混凝土、垃圾、原材料的运输减少洒落的发生，发生后及时清理干净。(4)火灾爆炸控制指标1 不发生火灾和爆炸。(5)食堂、厕所等污水排指标符合环境保护排放指标。(6)水土保持指标符合水利部水土保持要求。9.4文明施工的目标、组织机构9.4.1文明施工目标现场材料摆设整齐，按规格、类型存放，各类标识清晰；施工人员装束整齐，按级别和工种配戴不同胸卡；各种警告标志齐全、醒目；做到工完料净，及时清场；保持驻地环境卫生、优美，住房内整洁，办公场所分部、分项设置，各类管理图表上墙齐全；防止病虫害、老鼠和其它害虫的侵害，预防及防止传染病的传播；讲文明、讲礼貌，杜绝违法、违纪现象发生；尊重宗教习惯和其他习俗，搞好民族关系。9.4.2文明施工组织机构项目经理对文明施工负责，各部门负责人和施工队长既是责任人，又是落实者。形成项目部及各部门、施工队和施工者的文明施工网络。9.5文明施工实施方案序号项目文明施工实施方案一施工现场实行统一管理a.施工现场按功能的不同，分为办公区、生活区、施工区和仓库加工区（包括设备堆放区）。每一区域按总平布置进行分隔围护。文明施工实行区域化的定置管理。每一区域均挂牌标识，按总平面管理规定的职责分区落实到人。b.现场推行“清洁素养型”施工。安全文明施工责任区内实行工序交接、验收、签字制度，上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺质量符合验收标准的工作面。1 c.按施工总平面布置图设置各项临时设施，材料、设备、成品和半成品按规定的区域堆放。各种工器具、索具摆放整齐，表面清洁。d.严格控制领用设备材料，当天领当天用完，特殊情况在作业场所存放不超过48小时。严禁将施工场所作为设备材料堆放，现场领用的建筑安装材料码放整齐，无乱堆乱摊及堵塞通道现象。e.施工作业现场设置安全通道并有明显标示，安全通道必须做到安全、整洁、畅通和有足够的照明。不得有任何物料影响通道畅通，特别是脚手架、脚手管、电源线、电火焊皮线，不能避免过通道的，要采取高架或低设措施。道路两侧排水沟和场地内的排水系统要经常清理，保证不积水。一施工现场实行统一管理f.严格按总平面布置的要求，对施工电缆采用直埋，严禁任意拉线接电。各区域内设置夜间照明设施，以保持场内有足够的照度。g.各区域内设置垃圾或废料存放点，按不同类的垃圾分类存放和处理。制订钢材、木料、电缆头、焊条头、包装品等工程废料回收制度；生活垃圾用塑料袋装好，集中存放在封闭的垃圾筒内，每天清理运出现场；建筑垃圾集中堆放，表面进行覆盖，定期清运出场；不可回收垃圾如开箱板、泡沫等及时清运出场；液体废料如油料、油漆等不得直接排入下水道，用废油桶统一盛放，按规定处理。使各区域的沟道、坑井、地面、屋顶、平台无垃圾与废料，达到“一日一清、一日一净”。h.不得随意在墙板、楼板上凿洞，确因施工需要凿洞，应经项目技术负责人书面批准，并使用专门工具施工。各种设备、材料安装就位前应进行清洁，安装后采取成品保护措施。对于最终属于业主的设施如盥洗间和厕所，即使是在施工中也严禁使用。i.按施工进度计划施工，人员分工明确，施工秩序有条不紊，无野蛮施工。严禁使用未成年人从事现场施工作业。二优化施工现场的场容场貌a.施工前进行施工现场的安全文明施工规划设计。在安全文明施工总体概念设计的基础上，进行二次策划，对平面布置进一步细化和布置，而后报业主和监理工程师审查，合格后对现场的各种设施配置，标识、标志、警示牌等进行统一制作、布置，表现良好的文明施工气氛。b.对变电所大门门楼进行专项设计，以反映电网建设分公司和本企业形象。进门右侧设置大型的标志牌，反映电网建设分公司工程项目名称、工1 程概貌、施工单位简介、职业安全健康与环境管理、质量管理方针目标、安全文明施工纪律、工程组织结构、工程里程碑计划、施工总平面布置图或安全文明施工区划图等内容。c.办公区、生活区采用庭院式布置，按功能分为两个院落。各类设施齐全，院内要进行绿化，做到生活、办公环境优雅，使工作、生活、休息方便和舒适。在生活区内还设置了休闲和运动场所，充分体现以人为本的人性化管理。d.在施工区悬挂统一制作的各类标识、标志和警示牌，提醒施工人员注重安全、文明施工。同时在施工现场设置饮水点和吸烟休息室，体现了对劳动者的尊重，人性化的关怀。二优化施工现场的场容场貌e.施工现场的管理人员在施工现场按业主、监理工程师、施工单位和相关方佩带证明其身份的胸卡，着装和安全帽的颜色应有区别。f.现场要定期地进行清扫和整理，以保持场容场貌的整洁。g.正面围墙和围墙的站内侧进行外观设计，反映工程特点和企业形象。h.现场办公室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划、施工平面图、文明施工责任区分布图、工程组织保证体系、质量保证体系、文明施工保证体系、工作量实际完成进度表、施工停水停电记录表、工程施工天气晴雨表，以及治安委员会、消防委员会等图表。i.项目部办公室负责与当地卫生部门联系，施工期间在工地配有医务人员、急需设备、备用药品、病房及适用的救护服务。医务人员每天定时对生活区、办公场区喷洒消毒药水，以预防传染病的发生。三严格遵守环境保护的法律规定a.妥善处理泥浆水，未经处理不得直接排入下水管道。b.除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物资。c.使用密封式容器处理高处废弃物，严禁乱抛乱撒。d.每一施工点采取有效措施控制施工中的扬尘，生活垃圾和零星建筑垃圾实行袋装化。e.禁止将有毒有害的废弃物作土方回填。四实行有效a.混凝土道路的保护。对未达到规定强度的道路，禁止车辆通行；严禁吊车将支腿不加垫木直接支在道路上；路边填土保护，以防道路边口损坏。1 的成品保护措施路面上不得拌制水泥砂浆。b.室外基础的保护。采用木制边框保护基础边角，杯口内要清理干净。c.电缆沟及沟盖板保护。电缆沟施工时做好各类预埋工程，以免施工完后拆墙打洞；需要过车的沟道，对沟壁顶部垫枕木或钢板加以保护；电缆沟盖板搬运及安装时均要轻拿轻放，安装后需要翻动时，要使用专用工具。d.钢构件保护。钢构件运输时，要采用软包装，防止“硬碰硬”损伤表面锌层；吊装时，在钢丝绳要用麻袋或编织袋隔离钢丝绳；严禁在构件表面乱涂乱写，保持表面干净。e.建筑物墙面保护。施工期要做好预埋和预留孔洞，以免日后拆墙打洞；电气设备安装时，墙、地面及楼梯进行隔离保护；禁止使用室内卫生间。f.电缆保护。电缆敷设时，按一定的间隔放置滑轮，防止电缆与地面摩擦受到损伤。电缆在沟内敷设时，应保持沟内及支架干净整洁。g.大型设备就位时基础保护。变压器就位时用钢板铺垫，对设备基础加以保护。h.设备保护。设备安装后实施遮盖保护。i.盘柜保护。安装后不立即拆除表面的保护膜；轻开轻关屏柜门，按规定上锁。9.6文明施工考核、管理办法项目经理主持文明施工管理，组织项目部各部室负责人，按照《输变电工程达标投产考核》评定标准（2011年版）和创精品工程的要求，制定和健全文明施工管理制度，落实到施工班组进行实施。定期或不定期地进行自检自查，接受项目法人和监理工程师的监督、检查，对发现的问题及时纠正，并举一反三地开展自检自查，将纠正效果和自查情况以及整改措施报告项目法人和监理工程师。考核内容和方法：文明施工不仅是项目法人对施工单位的要求，也是我们公司的追求。本工程将结合本标段设计和施工特点，将对施工工序、工地及驻地进行施工和管理考核。1、精神文明部分:领导班子建设、党的建设、职工队伍、施工环境、生活环境、文明施工保证体系等。1 2、施工及管理部分：开工准备、各工序施工。3、专业部分：工程投资及产值、质量管理、安全管理、设备管理、基础管理。4、主要考核内容:主要考核内容、标准、考核方法参见下表文明施工考核内容、标准和考核办法项目内容分数精神文明领导班子建设班子健全；整体功能强；职责清楚；指挥畅通；坚持原则；作风正派等。100党的建设建立支部；发挥核心作用；加强对工会和团的领导等100职工队伍开展“四有”建设；整体团结；敬岗爱业；自觉执行规章制度；遵纪守法等。100施工环境施工布置合理；工具、材料分类型摆放；装束整洁；安全帽、安全带、软底鞋按规定穿戴等。100生活环境办公室、居室、食堂和活动场所布局合理；饮食卫生、可口；开展健康文娱活动。100文明施工保证体系组织和人员落实、到位；文明施工实施有计划；执行有措施和方法；各类宣传标语统一方案、统一字形，统一色彩；充足活动经费等。100施工管理开工准备工程管理：落实机构；建立规章制度。现场管理：工具、材料堆放合理；机械设备完好；施工责任区明确；各种标志清晰等。100施工工序管理施工技术有可靠方案；施工操作有措施、有工艺手册；机械化程度高；减轻劳动强度。100成品、半成品保护加强保护意识，珍惜别人的劳动，尽量避免因损坏等带来的工期和经济上的损失。100现场管理经常检查质量和工艺，满足规范和技术标准要求；标志明显、清晰；交叉作业有隔离措施。100工艺水平隐蔽工程隐蔽前检查。100专业管理投资及产值投资计划合理；工程终期投资得到控制。100质量管理工完料净，不留施工余渣；竣工资料齐全、正确、规范、整洁和及时；实现质量目标等。1001 安全管理组织机构工作正常；责任与经济挂钩；安全教育到位；安全措施执行得力；安全检查有效；安全活动真实；实现安全目标。100设备管理实现技术经济指标；操作坚持持证上岗；规章制度健全；无设备质量事故。100基础管理质量体系完善；坚持标准化管理；规范、标准宣传覆盖面大；建立与项目管理相适应的管理标准；教育培训有计划、有落实；新技术、新工艺有应用、有成效；管理手段先进。1009.7奖惩办法(1)检查评分得分率达90%以上者，全额发放本月文明施工奖，给予通报表彰。(2)检查评分得分率在80～90%之间者，发放本月文明施工奖的50%，不予表彰。(3)检查评分得分率在60－79%之间者，不发放本月文明施工奖，通报批评限期整改。(4)检查评分得分率在60%以下者，停发本月奖金停产整顿，并按有关规定给予处分。(5)检查总评分得分率在60%以下的施工队或部门不得参加先进班组的评选，取消所在班组所有人员参加双文明职工的评选资格。9.8水土保持措施9.8.1概述因变电站工程建设对站址区域内原地表植被、地面组成物质以及地形地貌受到扰动，失去植被的防冲、固土能力，也使自然稳定受到破坏，可能产生冲刷、垮塌现象，增加新的水土流失。所以必须采取相应的水保措施，防止水土流失。本次包括站区围墙内用地面积、站外排水设施用地面积、站外道路用地面积、边坡挡墙用地面积等，均为水土保持措施防止责任范围面积。9.8.2水土保持防治措施9.8.2.1工程措施(1)站区挡墙及护坡本工程各站站址地质情况一般，经场地平整后，在站址部分地段采取布设挡土墙的工程措施，一方面保证变电站的场地稳定，同时也避免雨水对变电站的边坡冲刷造成水土流失。1 (2)站区道路及广场变电站站区道路的设计，是按变电站技术设计规范、规程对变电站生产运行、施工安装及检修的需要和消防的要求而设置的，同时也是作为变电站防渗固土、防治水土流失所采取的一项有效措施。站内道路的设置考虑运输主变压器，其宽度设为4m，为公路型混凝土道路。该部分工程费用已在主体工程中列出。(3)进站公路新建进站道路为公路型混凝土路面，可有效的防治水土流失。(4)雨水排水汇流措施为避免雨水冲刷变电站内裸露土壤的表面，减少因雨水冲刷而起的水土流失，本工程站区内排水采用场地→道路雨水口→雨水井→站外排水沟→乡道旁排水沟内的排水方式。站外采取设排水沟的方式及时排除站外汇集降雨水。以上防治水土流失所采取的工程措施，在主体工程中已列出，在保持主体工程稳定运行的同时，起到了水土保持的作用，在此不再新增工程量及费用。9.8.2.2其他防治水土流失的措施在变电站生产建设过程中，由于场地的平整、基础的开挖，必然引起自然地表的破坏，造成土壤疏松，并破坏原有的生态系统，从而可能在变电站的生产建设过程中造成大量的水土流失。因此，在变电站生产建设施工过程中，应要求施工单位重视水土保持工作，加强施工过程中水土保持工作的管理。为防雨水对现场开挖面的冲刷，造成水土流失，本工程场地平整、基础开挖等施工期应避开雨季。站址区域内的开挖面及进站道路的开挖面及边坡，应及时平整、清除和整理不稳定块面，并适时洒水，以使开挖面保持一定湿度，以避免风吹起尘和雨水冲刷造成水土流失。在施工过程中若有少量弃土或者部分土方不能及时回填，应及时清运到指定的清运地点，不得随意乱弃乱堆。1 通过采取上述施工期防治水土流失的措施后，可以极大地改善和减少变电站在生产建设过程中的水土流失。10.工程分包管理10.1工程分包的原因及范围本工程无分包10.2分包商选择条件本工程无分包10.3分包工程管理质量管理、工期管理、安全管理等。本工程无分包11.标准工艺应用11.1电气标准工艺项目名称工艺标准施工要点主变压器安装工程-主变压器安装（1）防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定地与基础配合。（2）附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油。（3）引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合GBJ149-1990规定。（4）外壳及本体的接地牢固，且导通良好。（5）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架，本体上消防感应线排列美观。（1）变压器运输无异常，冲击记录仪数值符合要求。（2）基础（预埋件）水平误差＜5mm。（3）本体就位、附件吊装应满足产品说明书的要求，接口阀门密封、开启位置应预先检查。（4）附件安装前应经过检查或试验合格。新到绝缘油应按规范抽检，并符合相关标准。（5）现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。（6）抽真空处理和真空注油：1）真空残压要求：220-330kV≤133Pa，500kV≤133Pa（目标值13Pa），750kV≤13Pa；2）维持真空残压的抽真空时间：220-330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h；3）真空注油速率控制在6000L∕h以下，一般为3000-5000L/h，真空注油过程维持规定残压；4）密封试验：密封试验施加压力为油箱盖上能承受0.03MPa，24h无渗漏。（7）变压器注油前后绝缘油应取样进行检验，并符合国家相关标准。（8）应按规范严格控制露空时间。内部检查应全程注入干燥空气，保持内部微正压，避免潮气侵入，且确保含氧量不小于18%。（9）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性。主变压器安装工程-（1）接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。（2）接地引线与设备本体采用螺栓搭接，（1）用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直。（2）扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。1 主变压器接地引线安装搭接面紧密。（3）接地体横平竖直，简捷美观。（4）本体及中性点需两点接地，分别与主接地网的不同网格相连。（5）接地引线地面以上部分应采用黄绿接地漆标识，接地漆的间隔宽度、顺序一致。（6）110kV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。（7）钟罩式本体外壳在上下法兰螺栓处做可靠接地跨接。（8）按运行要求设置试验接地端子。（3）焊接位置及锌层破损处应防腐。（4）接地引线颜色标识应符合规范。主变压器系统附属设备安装-箱柜安装及接线（1）箱柜安装垂直（误差≤1.5mm/m）、牢固、完好，无损伤。（2）宜采用螺栓固定，不宜采用点焊。（3）箱柜底座与主接地网连接牢靠，可开启门应用软铜导线可靠接地。（4）成列箱柜应在同一轴线上。（5）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠（1）基础型钢允许偏差：不直度＜1mm/m，全长＜5mm；水平＜1mm/m。全长＜5mm。位置误差及不平行度＜5mm。（2）基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定。（3）如端子箱材质采用镜面不锈钢，建议出厂保留板材覆膜，工程后期再去除，以确保表面光洁度。（4）二次接线要求参照“0102020202二次回路接线”相关施工工艺要求主变压器系统附属设备安装-软母线安装（1）导线无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形。（2）绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。（3）连接金具与导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。（4）引下端子宜正对下方，无变形、损坏。（5）绝缘子串可调金具的调节螺母紧锁。（6）母线三相弛度一致，允许误差+5%–2.5%。（7）线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。（1）档距测量数据必须准确。（2）所有绝缘子外观、瓷质应完好无损，铸钢件应完好无锈蚀。绝缘子耐压试验合格。（3）绝缘子串组装用的连接金具、螺栓、销钉等必须符合国家标准，球头挂板等应匹配，碗头开口方向一致，弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。（4）导线外观应完好，展放时应采取防止磨损的措施。（5）线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。（6）压接模具应与被压接管配套。（7）导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗长度不少于压接长度的1.2倍，接触面涂电力复合脂，导线伸入线夹的压接长度达到规定要求。（8）扩径导线与线夹压接时，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满，芯棒长度必须与铝管压接长度对应。（9）导线弛度符合设计要求，且相间和组间（同一安装高度）的弛度一致。配电柜安装-配电盘安装（1）盘、柜体底座与基础连接牢固，导通良好，可开启屏门用软铜导线可靠接地。（2）盘、柜面平整，附件齐全。门销开闭灵活，照明装置完好，盘、柜前后标识齐全、清晰。（3）盘、柜体垂直度误差＜1.5mm/m。相邻两柜顶部水平误差＜2mm，成列柜顶部水平误差＜5mm；相邻两柜盘面误差＜1mm，成列柜面盘面误差＜5mm，相间接缝误差＜2mm。（1）基础槽钢允许偏差：不直度＜1mm/m，全长＜5mm；水平＜1mm/m，全长＜5mm。位置误差及不平行度＜5mm。（2）基础槽钢与主接地网连接可靠。（3）紧固件应经热镀锌防腐处理。（4）所有螺栓安装紧固可靠。（5）所有屏、柜安装牢固，外观完好，无损伤，内部电器元件固定可靠。配电柜（1）电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm（1）电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确，字迹清晰且不易褪色。1 安装-二次接线2；其他回路截面不应小于1.5mm2。（2）连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；线束应有外套塑料管等加强绝缘层；与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；在可动部位两端应用卡子固定。（3）电缆排列整齐，编号清晰，无交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。（4）芯线按垂直或水平有规律地配置，排列整齐、清晰、美观，回路编号正确，绝缘良好，无损伤。（5）强、弱电回路，双重化回路，交直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。（6）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。（7）二次回路接地端应接至专用接地铜排。（2）芯线接线应准确、连接可靠，绝缘符合要求，盘柜内导线不应有接头，导线与电气元件间连接牢固可靠。（3）对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，需将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯圈的大小与螺栓的大小相符，不宜过大，当接两根导线时，中间应加平垫片。（4）引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带一端接地。（5）备用芯长度应留有适当余量（宜与最长芯长度一致或留至柜顶），备用芯不应裸露线芯且穿线号管，管上写电缆号。（6）带有屏蔽的控制电缆，其屏蔽层、屏蔽芯应采用接地螺栓接至专用接地铜排。（7）每个接地端子上所引接的接地线不得超过两根配电装置-软母线安装（1）导线无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形。（2）三相弛度一致，允许误差+5%--2.5%。（3）引下端子宜正对下方，无变形、损坏。（4）线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。（1）档距测量数据必须准确。（2）所有绝缘子外观、瓷质应完好无损，铸钢件应完好无锈蚀。绝缘子耐压试验合格。（3）导线外观应完好，展放时应采取防止磨损的措施。（4）线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。（5）压接模具应与被压接管配套。（6）导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，缁清洗长度不少于压接长度的1.2倍，接触面涂电力复合脂，导线伸入线夹的压接长度达到规定要求。（7）扩径导线与线夹压接时，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满，芯棒长度必须与铝管压接长度对应。（8）导线弛度符合设计要求，且相间和组间（同一安装高度）的弛度一致配电装置-隔离开关安装（1）设备底座连接螺栓应紧固，同相瓷柱中心线应在同一垂直平面内，同组隔离开关应在同一直线上，偏差≤5mm。（2）导电部分的软连接需可靠，无折损。（3）接线端子应清洁、平整，并涂有电力复合脂。（4）操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。（5）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架形式。（6）设备底座及机构箱接地牢固，导通良好。（7）操作灵活，触头接触可靠，闭锁正确（1）支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。（2）所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。（3）检查处理导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除氧化物，清洁后涂以复合电力脂连接。动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。（4）隔离开关调整：1）接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；2）隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位、牢固、平整；3）轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑，转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活；4）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并固定；5）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；6）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活，无卡涩，动作正常；1 7）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符；8）电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。配电装置-避雷器安装（1）瓷套外观完整，无裂纹。（2）设备安装垂直，误差≤1.5mm/m。（3）铭牌应位于易于观察的一侧，标志应完整、清晰。（4）压力释放口方向合理。（5）所有连接螺栓需齐全，紧固。（6）接地牢固可靠（1）支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。（2）吊装时吊绳应固定在吊环上，不得利用瓷裙起吊。（3）必须根据产品成套供应的组件编号进行，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。（4）避雷器安装面应水平，并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的一侧；避雷器应安装垂直；避雷器压力释放口安装方向合理。（5）在线监测装置与避雷器连接导体超过1m时应设置绝缘支柱支撑；过长的硬母线应采取预防“热胀冷缩”应力的措施；接地部位一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地装置可靠连接（辅助接地）。配电装置-断路器安装（1）断路器的固定应牢固可靠，支架或底架与基础的垫片不宜超过3片，其总厚度不应大于10mm，各片间应焊接牢固。（2）相间中心距离误差≤5mm。（3）所有部件（包括机构箱）的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直度。（4）瓷套外观完整，无裂纹。（5）接地牢固，导通良好。（6）色相标示正确。（7）断路器及其传动机构的联动正常，无卡阻现象，分、合闸指示正确，辅助开关及电气闭锁动作正确、可靠。（1）基础中心距离误差、高度误差、预留孔或预埋件中心距离误差均应≤10mm，预留螺栓中心距离误差≤2mm，地脚螺栓高出基础顶面长度应符合设计和厂家要求，长度一致。（2）对SF6断路器，安装前必须提供SF6全分析报告，其气体参数应符合要求。（3）应按产品的技术规定选用合适的吊装器具吊装。密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与SF6气体接触；应按产品的技术规定更换吸附剂。均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓，紧固力矩符合产品要求。（4）真空充气装置连接管道应清洁，抽真空达到产品要求的残压和抽真空时间（产品安装过程能维持SF6气体预充压力可以不抽真空，由产品安装说明书确定）。（5）现场测量SF6钢瓶气体含水量符合要求，充气到额定压力，充气过程实施密度继电器报警、闭锁接点压力值检查，24h后进行检漏和微水含量测量。推荐用塑料薄膜包扎密封面进行检漏。（6）按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整。机构内附件完好，功能正常。（7）按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性。按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。配电装置-电流、电压互感器安装（1）设备外观清洁，铭牌标志完整、清晰，底座固定牢靠，受力均匀。设备安装垂直误差≤1.5mm/m。（2）并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向一致；（3）二次接线盒、铭牌等的朝向一致。（4）本体与接地网两处可靠连接，电容式套管末屏、TV（PT）的N端、TA（CT）二次备用线圈短接可靠并接地，TV（PT）二次备用线圈一端可靠接地。（5）相色标志正确（1）支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相间轴线偏差≤10mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。（2）所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。（3）吊装应选择满足相应设备的钢丝绳或吊带以及卸扣，TA（CT）吊装时吊绳应固定在吊环上起吊，吊装过程中用缆绳稳定，防止倾斜。（4）电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。（5）安装时二次接线盒或铭牌的朝向应符合设计要求并朝向一致。（6）1 对电容式电压互感器具有保护间隙的，应根据出厂说明书要求检查并调整。（7）油浸互感器应无渗漏，油位正常并指示清晰，绝缘油指标符合规程和产品技术要求。（8）SF6气体绝缘互感器充注的SF6气体符合规程要求，充气过程检查密度继电器各触点动作值符合产品技术要求，SF6气体额定压力符合产品技术要求并指示清晰，气室气体含水量小于150ppm（μL/L），气室SF6气体年泄漏率小于1%。（9）各个接地部位可靠，主要包括：TA（CT）、TV（PT）、电容式电压互感器本体与接地网两处可靠连接；电容式套管末屏可靠接地；TA（CT）备用线圈短接可靠并接地，TV（PT）、电容式电压互感器的套管末屏、N端、二次备用线圈一端应可靠接地。全站电缆施工-电缆管配置及敷设（1）电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。（2）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。（3）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。（4）明敷电缆管应安装牢固，支点间距离不宜超过3m。当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节；非金属类电缆管宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m。（5）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。（1）电缆管的管口应无毛刺和尖锐棱角，弯曲时宜采用机械冷弯，弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。（2）电缆管的连接应符合下列要求：1）金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接方式，连接时两管口应对准、连接牢固、密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍；采用金属软管及合金接头做电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠、密封良好。2）硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍；在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取密封措施。（3）利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。全站电缆施工-电缆沟内支架制作及安装（1）电缆支架宜采用角钢，工厂化加工，热镀锌防腐。（2）电缆支架的水平间距、层间距离应符合GB50168—2006的规定。（3）电缆支架宜与沟壁预埋件焊接，焊接处防腐，安装牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差≤5mm，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，应符合GB50168—2006的规定。（4）钢结构竖井垂直偏差≤2mm/m，横撑的水平误差≤2mm/m，对角线的偏差≤5mm/m。（5）所有电缆支架均应有良好的接地。（1）钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。（2）位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应作特殊的防腐处理。全站电缆施工-穿管电缆敷设（1）管道应排列整齐，走向合理，管径选择合适。（2）交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。（1）管道内应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。（2）电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。（3）穿入管中的电缆的数量应符合设计要求。（1）电缆应排列整齐，走向合理，不宜交叉，最小弯曲半径应符合GB50168（1）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，1 全站电缆施工-支架上电缆敷设—2006的规定。（2）电力电缆与控制电缆不宜配置在同一层支吊架上。（3）高、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置，但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。（4）控制电缆在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；交流三芯电力电缆在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层；交流单芯电力电缆应布置在同侧支架上，并加以固定，当按紧贴正三角形排列时，应每隔一定距离用绑带扎牢，以免其松散。（5）各电缆终端应装设规格统一的标志牌，标志牌的字迹应清晰不易脱落。（6）防静电地板下电缆敷设宜设计电缆梯架。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（2）机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。全站电缆施工-电力电缆终端制作及安装（1）单层布置的电缆头的制作高度宜一致；多层布置的电缆头高度可以一致，或从里往外逐层降低；同一区域或每类设备的电缆头的制作高度和样式应统一。（2）热缩管应与电缆的直径配套，要求缠绕的聚氯乙烯带颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成。（3）电缆的屏蔽层接地方式应满足规范要求。（4）户外铠装电缆钢带应一点接地，接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜排上。钢带接地应采用单独的接地线引出，其引出位置宜在电缆头下部的某一统一高度，不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。屏蔽接地线与钢带宜用绞接的方式连接，采用聚氯乙烯带进行缠绕，确保连接可靠。用热缩管进行烘缩钢带露出部位。（5）电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。（1）严格按照产品技术要求采用热缩、冷缩绝缘材料制作电缆头。（2）电缆芯线规格与接线端子规格配套，压接面清洁光滑、压接紧密，接线端子面平整洁净。（3）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。（4）电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。（5）35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合要求。（6）塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。（7）电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。（8）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。（9）电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。电缆防火与阻燃-电缆沟内防火墙（1）敷设阻燃电缆的电缆沟每隔80-100m设置一个隔断，敷设非阻燃电缆的电缆沟宜每隔60m设置一个隔断，一般设置在临近电缆沟交叉处。（2）防火墙中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，其厚度一般不小于250mm，两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔。（3）防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板；底部必须留有两个排水孔洞，排水孔洞处可利用砖块砌筑。（4）防火墙应采用热镀锌角钢做支架进行固定。封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙。1 （5）防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹，其两侧厚度大于防火墙表层的20mm，电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm，呈几何图形，面层平整。（6）沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵，厚度大于防火墙表层的10mm，宽度不得小于20mm，呈几何图形，面层平整。（7）防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。全站防雷及接地安装-独立避雷针的引下线安装（1）独立避雷针应设独立的集中接地装置，其接地电阻值应符合要求。当有困难时，该接地装置可与接地网相连，但避雷针与主接地网的地下连接点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m。（2）独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m。当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。（3）独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。（4）接地引下线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。（5）接地引线与避雷针本体应采用焊接，其搭接长度应符合要求。（6）至少两点与集中接地装置相连。（7）接地体横平竖直，简捷美观。（8）法兰连接处应进行加强跨接。（9）接地引线地面以上部分采用黄绿接地漆标识，接地漆的间隔宽度、顺序一致。（1）用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直。（2）扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。（3）焊接位置及锌层破损处应防腐。（4）接地引线颜色标识应符合规范。通信设备安装-光端机安装（1）屏柜底座与基础连接牢固，导通良好，可开启屏门用软铜导线可靠接地。（2）屏柜面平整，附件齐全，门销开闭灵活，照明装置完好，盘、柜前后标识齐全、清晰。（3）屏柜体垂直度误差＜1.5mm/m，相邻两柜顶部水平误差＜2mm，成列柜顶部水平误差＜5mm；相邻两柜盘面误差＜1mm，成列柜面盘面误差＜5mm，相间接缝误差＜2mm。（1）基础型钢不直度≤1mm/m，全长≤5mm；水平度误差≤1mm/m，全长误差≤5mm；位置误差及全长不平行度≤5mm。（2）屏柜宜采用螺栓固定，紧固件应经热镀锌防腐处理；（3）光纤连接线在沟道内应加塑料子管保护，两端余留长度应统一。（4）与保护有关线缆标识颜色采用红底黑字，其余采用白底黑字。11.2变电站工程“标准工艺”推广应用项目（土建部分）工艺名称工艺标准施工要点1 构架及基础—构架梁（1）钢构件无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落。（2）构架镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。（3）钢梁排锌孔应在出厂前封闭。（4）钢梁应按预起拱值进行地面组装。（5）钢梁加工厂家应确保镀锌后的高强螺栓力学性能不低于设计要求，同时提供镀锌后螺栓的施工紧固力矩值。（6）质量标准应符合Q/GDW183-2008《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》中相关要求。（1）钢梁进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。（2）主材钢管应对接环形焊缝安排熟练工人认真施焊，并抽样做射线探伤检查，以确保焊接质量。钢梁支座制作时应保证端部加劲肋与钢管环行焊缝的密闭性，主材钢管的所有环型焊接应保证密闭。（3）复验支座及支撑系统的轴线、标高、水平度等，超出允许偏差时，做好技术处理。（4）钢梁及构件在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落，并且在钢梁与运送车体之间加衬垫，以防构件变形及镀层脱落。（5）选择好吊点位置防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施。（6）组装时要严格按照施工图纸要求，对号入座，并严格控制预起拱高度。重点检查组装工艺，螺栓紧固情况，螺纹严禁进入剪切面。（7）钢管构架梁组装时连接牢固，无松动现象，应使用高强螺栓，并使用力矩扳手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求，力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行，第一次进行初紧（紧固力矩为额定紧固力矩的的一半），最后进行终紧（额定紧固力矩）。（8）起吊时要缓缓起钩，构架梁两侧挂牵引绳牵引构件空中摆动及就位动作。（9）构架吊装及找正严格控制误差，柱与梁组装经检验合格后再正式紧固。（10）安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2-3扣构架及基础—接地连接点（1）设备区构架接地端子高度、方向一致，接地端子顶标高≥500mm（场平±0mm）。（2）接地引下线沿构架正面引出，接地引下线引出方位与架构接地孔位置对应，并应露出保护帽。（3）接至电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接，有色金属接地线可用螺栓连接、压接、放热焊接方式连接，用螺栓连接时应设置防松螺帽或防松垫片，确保紧密牢固。（4）接地网连接焊接处涂防腐漆，接地标示油漆色带为黄绿相间，接地标识颜色分割清晰，宽窄一致，美观统一。（5）施工质量应满足GB50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等相关规程、规定要求（1）接地扁钢型号符合设计接地计算要求。（2）现场材料具备出厂合格证。（3）接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法，防止破坏表面锌层。（4）支架连接要根据接地材料规格，确定连接点一般不少于2点，并且必须做导通试验。（5）有地线柱构架应双接地，架构爬梯应可靠接地1 构架及基础—变电构架基础（1）基础混凝土强度等级符合设计要求。（2）基础表面光滑、平整，清洁、颜色一致。无明显气泡、无蜂窝、无麻面、无裂纹和露筋现象。（3）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆现象。（4）地脚螺栓轴线偏差0-2mm，垂直度偏差0-1mm，标高偏差0-1mm。（5）质量标准应符合Q/GDW183-2008《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》中相关要求。如施工图纸中对偏差有具体要求，应满足较高标准（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时。含泥量≤1%；当混凝土强度时，含泥量≤2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度时，含泥量≤5%。宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。（2）模板采用15mm厚度以上胶合板或工具式钢模板，表面平整、清洁、光滑。钢模板使用前表面须刷隔离剂T。（3）混凝土分层浇筑，分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与钢筋及螺栓接触。（4）混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。（5）混凝土表面采取二次振捣法。（6）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施，冬期施工应采取防冻措施。（7）若采用地脚螺栓连接：1）螺栓定位采用独立支撑架，定型机加工孔洞套板，定位系统须有偏差微调措施。2）螺栓定位用全站仪检查或用经纬仪从两个方向检查。混凝土浇筑完后用相同方法复查。3）混凝土浇筑前螺栓丝扣须包裹塑料布，基础施工完后丝扣须做防锈处理，并用柔性材料包裹后安套管保护。采用杯口基础：（8）若采用杯口基础。1）预留杯口模板宜用胶合板或木板制作，外侧包裹塑料布或涂以油脂，以利脱模，杯底必须封严，防止混凝土渗入。2）预留杯口模板上部固定，下部悬空，浇筑时应从杯口四周均匀下料，保证其位置、垂直度正确。3）宜在混凝土初凝时将杯口模板松动，混凝土终凝后及时将杯口模板拔出。4）未及安装和二次浇灌的杯口基础，过冬前应将杯口内积水清理干净，防止冻胀破坏。1 构架及基础—独立避雷针（1）钢构件无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落。（2）钢构件镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。（3）单节构件弯曲矢高偏差控制在L/1500以内，且≤5mm，单个构件长度偏差≤3mm。（4）接地端子高度及方向应统一。（5）独立避雷针应装设集中接地装置，且集中接地装置与接地网的地中距离≥3m。（6）独立避雷针及其接地装置与道路及建筑物出入口的距离≥3m。（7）接至避雷针上的接地线应用螺栓连接，有色金属接地线可用螺栓连接、压接、放热焊接方式连接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，确保紧密牢固。（8）质量标准应符合Q/GDW183-2008《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》中相关要求。（1）独立避雷针进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。（2）复测基础标高、轴线，检查预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。（3）进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。钢柱在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。（4）构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按构件排杆图一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运。排杆时将构件垫平、排直，保证每段钢柱不少于两个支点垫实。组装后对柱身长度、弯曲矢高进行测量。法兰的穿向由下至上，连接螺栓必须逐个对称紧固。（5）吊装前根据高度、杆型、重量及场地条件等选择起重机械，并计算合理吊点位置、吊车停车位置、钢丝绳及拉绳规格型号等。在钢柱的吊点处宜采用合成纤维吊装带绕两圈，再通过吊装U型环与吊装钢丝绳相连，以保证对钢柱镀锌层的保护。（6）起吊时要缓慢起钩，完全吊起后，插入地脚螺栓后将螺栓临时紧固，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱保持垂直、螺栓紧固后，再松开吊钩。就位后应做好临时接地。（7）校正合格后，将杆件和地脚螺栓全部紧固后方可拆除缆风绳。（8）节与节之间连接可靠，接地满足要求。设备支架及基础—设备支架（1）钢构件无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落。（2）构架镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。（3）单节构件弯曲矢高偏差控制在L/1500（L为构件的长度）以内，且≤5mm，单个构件长度偏差≤3mm。（4）支架接地端子高度及方向应统一，接地端子顶标高≥500mm（场平±0mm）。（5）隔离开关支架安装，其倾斜度应＜支架高度的千分之1.5。同轴误差≤±15mm，水平误差≤±10mm。同组水平误差≤±5mm，同相水平误差≤±1.5mm。（6）TA（CT）、TV（PT）、CVT和避雷器支架安装后，标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相间轴线偏差≤10mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。（7）如施工图纸或产品说明书中对误差有具体要求，应满足较高标准。（8）质量标准应符合Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》中相关要求。（1）构架进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。（2）复测基础标高、轴线，检查预埋地脚螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。（3）支架进场时检查镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。（4）支架柱吊装前根据高度、杆型、重量及场地条件等选择起重机械，并计算合理吊点位置、吊车停车位置、钢丝绳及拉绳规格型号等。宜采用合成纤维吊装带绕两圈，再通过吊装U型环与吊装钢丝绳相连，以确保对钢管支架柱镀锌层的保护。（5）支架柱的校正采用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，单杆进行双向校正，确保同组、同轴均在同一轴线上。校正合格后进行地脚螺栓的紧固或二次灌浆。支架组立时要考虑混凝土杆模板缝或钢管焊缝朝向一致，接地端子高度及朝向一致。（6）支架柱校正合格后：1）采用地脚螺栓连接方式时，进行地脚螺栓的紧固，螺栓的穿向垂直时由下向上，横向时同类构件一致。紧固螺栓后，应将外露丝扣冲毛或涂油漆，以防螺栓松脱和锈蚀。2）采用插入式连接方式时，应清除杯口内的泥土或积水后进行二次灌浆，灌浆时用振动棒振实，不得碰击木楔，并及时留置试块。1 设备基础预埋件—普通预埋件（1）外露埋件采用镀锌件（锚筋部分不宜镀锌），表面洁净无锈蚀。（2）埋件外露面刷防锈漆，边缘整齐美观。（3）预埋件与锚固钢筋焊接牢固。（4）预埋件严禁有空鼓现象。（5）允许偏差：1）配电盘柜下预埋件：中心偏差≤1mm/m，全长≤5mm；表面平整度偏差≤1mm/m，全长偏差≤5mm；不平行度偏差≤5mm，与混凝土表面的平整偏差≤3mm。2）其他设备预埋件质量标准符合Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》中相关要求。（1）钢板采用低碳钢，其力学性能和化学成分应符合现行GB700《碳素结构钢》规定，一般采用Q235B。焊条应符合现行GB/T5117《碳钢焊条》规定，一般采用E43。（2）凡施焊的各种钢筋钢板均应有质量证明书；焊条应有产品合格证。钢筋进场时应抽样做力学性能检测。（3）各种焊接材料应妥善保管，防止锈蚀、受潮变质。（4）钢板切割整齐，尺寸正确，下料完毕用角磨机将钢板四周打磨光滑平整。（5）焊接锚筋采用中间向四侧扩散的顺序，并分次跳焊以控制焊接变形。（6）件钢板检查变形超标时，用火焰结合机械方法校正。（7）埋件安装用专用安装支架，安装支架要牢固可靠，有埋件微调措施。（8）为防止埋件下空鼓，埋件钢板必须按要求设置排气孔：1）小边≥300mm的埋件均应设置，排气孔中心距埋件边缘距离≤200mm。2）排气孔纵、横间距≤200mm，排气孔须设于相邻锚筋中间。3）排气孔需用电钻打眼，直径≥30mm。4）混凝土浇筑时从埋件四周振捣，直至埋件下气体及泌水排除干净设备基础预埋件—设备支架接地连接点（1）设备接地安装，接地引下线与设备支架连接时采用螺栓连接，接触面应严密无缝隙。重要设备应有2根与主接地网不同地点分别连接的接地点。每台电气设备应以单独的接地体与接地网连接，不得串接在一根引下线上。（2）接地引下线露出地面部分应横平竖直，紧贴基础面，接地引下线拐角设10mm半径圆弧。（3）集中接地的引下线应做标识，区别于主接地引下线。（4）设备机构箱门、围栏门等的铰链处应采用软铜线连接，保证良好接地。（5）电抗器支柱的底座均应接地，支柱的接地线不应成闭合环路，同时不得与地网形成闭合环路，可采用单开口或多开口等电位联结后接地。（6）接至电气设备上的接地线应用螺栓连接，有色金属接地线可用螺栓连接、压接、放热焊接方式连接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，确保紧密牢固。（7）质量标准应满足GB50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等相关规程、规定要求。（1）接地扁钢型号符合设计接地计算要求。现场材料具备出厂合格证。（2）设备接地连接点高度一致，方向一致，扁铁平顺，接地标识颜色分割清晰，宽窄一致，美观统一。（3）接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法，防止破坏表面锌层。（4）支架连接要根据接地材料规格，确定连接点一般不低于2点，并且必须做导通试验1 主变压器—现浇清水混凝土主变压器基础（1）基础采用清水混凝土施工工艺。表面平整、光滑，棱角分明，颜色一致，接槎整齐，无蜂窝麻面，无气泡。（2）表层混凝土内宜设置钢筋网片。（3）外部环境对混凝土影响严重时，可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔隙、延长耐久年限。（4）基础阳角设置圆弧倒角，半径20-30mm。（5）允许偏差：1）主变压器基础预埋件水平偏差≤3mm，相邻预埋件高差≤3mm。2）如施工图纸或产品说明书中对偏差有有更高要求，应予满足。（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度时，含泥量≤2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度时，含泥量≤5%。宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。掺合料宜采用细度在20以下的Ⅱ级粉煤灰。（2）模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴1mm厚PVC板。（3）模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐后粘贴20-50mm宽透明胶带防止漏浆。（4）混凝土分层浇筑，分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与埋件接触，严禁与模板接触。（5）混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。（6）基础阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。（7）混凝土表面采取二次振捣法。（8）大体积混凝土应进行温控计算，并根据季节和气候采取相应的养护及降温措施，做好测温工作，以便及时改进养护措施（内外温差不超过25℃，内底温差不超过20℃）。（9）冬期施工应采取防冻措施，根据测温记录，当内外温度接近时，逐步减少保温层厚，尽量延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。主变压器—主变压器油池（1）油池壁采用清水混凝土施工工艺，表面光洁，横平竖直，颜色一致，无蜂窝麻面，无气泡。（2）基础阳角设置圆弧倒角，半径20-30mm。（3）油池内干铺卵石，粒径为50-80mm，铺设厚度≥250mm。（4）格栅铺设平顺，满铺池底，并与油池壁结合紧密。（5）质量标准应符合Q/GDW183-2008《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》中相关要求（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度时，含泥量≤2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度时，含泥量≤5%。宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。（2）格栅采用钢制或玻璃钢材料，支撑采用C25混凝土支墩、砖砌支墩外抹水泥砂浆、钢支撑或玻璃钢支撑，钢制材料制作完成后采用热浸镀锌防腐。（3）模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑且尽量使用整张板。若表面光洁度无法达到要求时模板表面也可贴1mm厚PVC板。（4）模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐后粘贴20～50mm宽透明胶带防止漏浆。（5）基础阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。（6）混凝土控制配合比，调好水灰比。（7）混凝土表面采取二次振捣法。（8）混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。（9）油池壁每侧宜设置两道伸缩缝。（10）格栅板确定规格（平面尺寸）前，根据现场实际尺寸进行放样预排，尽量使用同一规格。（11）格栅板支撑于油池侧壁和支墩上，施工时用水准仪控制标高，上平必须一致，并确保格栅板安放稳固，不晃荡。（12）格栅板安放完毕后，相互之间用螺栓或“U”型卡具连成整体1 围墙—清水砖墙（1）清水墙组砌正确，灰缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。（2）变形缝设置间距不得大于15m，缝宽25mm。（3）平整度偏差≤2mm，垂直度偏差≤2mm，缝宽偏差≤2mm。（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。采用中砂，含泥量≤5%，使用前过筛。宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。采用MU10蒸压灰砂砖或粉煤灰砖，出釜最少1个月的优等品，砖块颜色均匀，规格尺寸误差≤1mm，砖块吸水率15%。砌筑砂浆宜采用混合砂浆，强度等级≥M7.5，缝宽10mm。清水砖勾缝：1:1的水泥砂浆。（2）盘角：砌砖前架好皮数杆、盘好角，每次盘角不宜超过5皮。（3）挂线：采用双面挂线，挂线长度不得超过20m。控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致，平直通顺。（4）砌筑：宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法。砌砖一定要跟线。砌筑300-500mm高时应及时用笤帚清扫墙面，避免砌筑砂浆污染墙面。如使用七分头、半砖时，应用切割机在指定地点集中进行切割，严禁砍砖。砌体砂浆应密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（5）清水墙砌筑完毕时要及时抠缝，其深度控制在8-10mm之间。抠缝时应采用专用工具，要注意保护砖的棱角。（6）勾缝是清水墙的装修工序，砂子要经过3mm筛孔的筛子过筛。勾缝前1天应将墙面浇水洇透，勾缝时应根据砖缝宽度加工专用勾缝工具，勾成凹圆弧型，凹缝深度为4-5mm，勾缝水泥砂浆稠度宜为40-50mm。勾缝顺序为：从上而下，自左向右，先横后竖。（7）墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。（8）防止砂浆返碱措施，如尽量使用低碱水泥；使用返碱抑制剂；避免在干燥、刮风、低温环境条件下施工；硅酸盐水泥与高强硫铝酸盐水泥复合使用等。围墙—围墙预制压顶（1）压顶底部两侧距边缘20mm处做滴水槽或鹰嘴、滴水线。滴水槽尺寸为10mm×10mm。（2）预制钢筋混凝土压顶长度：两墙垛间宜为一块。（3）预制钢筋混凝土压顶应在距端部300mm处设置f12mm钢筋吊钩。（4）长度偏差±5mm，宽度偏差±5mm，厚度偏差±3mm，对角线偏差≤3mm。（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。采用中砂，含泥量≤5%，使用前过筛。宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。（2）围墙预制压顶采用清水混凝土施工工艺，工厂化制作。（3）预制压顶运输：压顶运输时应采取防护措施，每块之间用草栅隔离，防止边角损坏，装卸时轻装轻放，集中码放，减少二次搬运。（4）预制压顶安装：压顶安装前，围墙顶面均匀摊铺20mm厚水泥砂浆找平，安装时用水平仪抄平、拉线，严格控制压顶标高及表面平整度；用经纬仪跟踪控制压顶的顺直度。安装完成后用1:1水泥砂浆勾缝，勾缝宽度一致、深浅均匀，美观大方。钢筋混凝土压顶安装完毕后，应切除吊钩，并进行防腐处理1 标志墙工程—标志墙（1）金属骨架连接牢固，安全可靠，横平竖直，没有弯曲和扭曲变形，焊缝质量合格。（2）图标、字体粘贴紧密，与复合铝塑板间无缝隙；图标、字体粘贴方正，位置正确，无偏差；图标、字体周边清洁。（3）轴线位移≤5mm，标高偏差-10-0mm，立面垂直度偏差≤1.5mm，表面平整度偏差≤1mm，阳角方正偏差≤2mm，接缝直线度偏差≤1mm，水平面平直度偏差≤2mm，接缝高低差≤1mm，接缝宽度偏差≤1mm。（1）标志墙弹线施工：1）首先按照国家电网公司典型设计方案（简称典设方案）计算出标志牌的结构尺寸，依据当地实际情况对标识牌轴线进行复测，即从原始的坐标轴线或主控制线开始，采用经纬仪对大门及标识牌进行复测。2）根据施工图先放水平线，水平高度每500mm分一段，共分六段；然后再放竖线分间距，临门位置为灰色铝塑板770mm分三段，绿色铝塑板738mm分五段，再用经纬仪垂直引上，弹出墨线。（2）标志墙龙骨安装：1）按照典设方案的分块进行复合铝塑板的分块，依据分块尺寸进行轻钢龙骨安装。2）沿弹好的墨线，固定角码。采用化学螺栓进行固定角码。3）焊接龙骨：先水平后竖向。主龙骨与埋件焊接应牢固；次龙骨焊于主龙骨上形成井字格。预埋件、焊口涂刷防腐剂不少于两遍。金属骨架通过工程监理隐蔽检查合格后，方可进行下道工序。（3）标志牌底板安装：龙骨全部安装合格后，用电钻在龙骨上按设计的位置打眼；经检测无误后进行标识牌底板安装，并进行位置的调整；位置准确后，将底板用螺栓固定在龙骨上。（4）标志牌面层安装：依据典设方案在底板上安装铝塑板，安装时注意控制工艺质量。安装完毕后，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护，易被划碰的部位设安装护栏保护。（5）标识及文字安装：1）依据典设方案进行国网标志牌及字体的安装：量取尺寸，将网标（字体）底图粘贴在标志墙上；用电钻打孔预固定标志牌和字体，局部调整，使其标志牌和字体端正。铝塑板粘贴牢固后撕去保护膜，开始安装标识及文字。2）根据国家电网公司典设方案将图标和字的位置找出，四周用白线弹出边线做出标记。3）将图标（字）背面均匀涂胶后，与铝塑板紧密粘贴，用美纹纸在图标（字）面上进行压贴，待图标（字）粘贴牢固后清除美纹纸及多余胶液。1 电缆沟—现浇混凝土沟壁（1）沟沿阳角倒圆，倒角半径20-30mm。（2）接地扁铁与支架连接可靠（电缆支架宜采用不锈钢内膨胀螺栓固定）。（3）沟壁在电缆沟转角处、交叉处宜增加钢筋混凝土（槽钢）过梁。（4）沟壁垂直度偏差≤3mm。沟壁表面平整度偏差≤3mm（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量1%；当混凝土强度时，含泥量2%。细骨料采用中、粗砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量3%；当混凝土强度时，含泥量≤5%。水宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。（2）伸缩缝设计无要求时，间距9-15m，沥青麻丝嵌缝、硅酮耐侯密封胶做表面填充。如遇湿陷性黄土、膨胀土等特殊地质条件，采用橡胶止水带。（3）沟壁模板安装：电缆沟宜采用定型钢模。如采用木模板用18mm木胶合板方木背楞（方木应过刨，控制尺寸），Φ50mm钢管加固。钢管竖、横杆间距不大于600mm，模板接缝用双面胶带挤压严密；模板组合好后内侧粘贴PVC板，粘贴前表面清理干净，满涂稀释后的树脂胶，过10-16min待涂胶呈干膜状态时，将PVC板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤敲击，以便粘贴牢固，不留气体。粘贴后用手推刨沿模板四周将板边刨齐、倒口，以免支模PVC板因挤压而碎裂，支模前将PVC外层保护模揭掉。PVC板接缝处采用热熔工艺消除接缝。阳角采用定制PVC阴角线固定于模板内侧。（4）混凝土浇筑：沟壁两侧应同时浇筑，防止沟壁模板发生偏移。振捣时振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式前进。振动棒移动距离一般在300-500mm，每次振捣时间一般控制在20-30s之间。以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准。当混凝土初凝、进行沟顶收面时，对沟壁倒角处混凝土进行人工二次振捣，以防止倒角处气泡产生。（5）变形缝留置：原则上将施工缝留置于变形缝处。两次混凝土沟壁之间支模时用15mm泡沫板分隔。（6）混凝土沟壁顶标高需用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。（7）电缆沟宜设排水内沟，排水沟截面直径80-100mm。排水横坡、纵坡坡度及排水走向。横坡为2%、纵坡0.3%-0.5%，并预留与站区排水主网连接管道。沟壁模板拆除后，在电缆沟底板浇筑前固定安装排水沟定型钢管模具。（8）镀锌接地扁铁敷设：接地扁铁与电缆支架间采用螺栓可靠连接。（9）变形缝按要求完成嵌缝施工后，进行土方回填。建筑内墙—内墙涂料墙面（1）墙面应平整光滑、棱角顺直。颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。（2）涂料耐洗刷性（次）≥1000。（3）垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。阴阳角方正偏差≤2mm。分格条直线度偏差≤3mm。（4）满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求。（1）涂料采用环保乳胶漆，乳胶漆性能要求：VOC含量≤100g/L（2）基层处理：将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平；基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆修补；表面的麻面和缝隙应用腻子找平，干燥后用1号砂纸打磨平整，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时，应用1:1水泥、细砂掺108胶水拌合后，采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上，基层的含水率应控制在10%-15%。（3）刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定，第一遍腻子应横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光，将墙面清扫干净，没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子应竖向满刮，待腻子干燥后打磨平整，清扫干净。1 第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。墙面应平整光滑、棱角顺直。尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。（4）涂料施工前，应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸，防止涂料二次污染。（5）涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活，喷涂不限遍数。涂料使用前要充分搅拌，涂涂料时，必须清理干净墙面。调整涂料的黏稠度，确保涂层厚薄均匀。（6）面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行，从上往下、分层分段进行涂刷。涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个分格应一次性完成。（7）施工前要注意对金属埋件的防腐处理，防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色。建筑内墙—内墙贴瓷砖墙面（1）瓷砖套割吻合，边缘整齐。粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。（2）瓷砖吸水率E≤6%。（3）瓷砖破坏强度≥600N。（4）垂直度偏差≤2mm。平整度偏差≤1.5mm。阴阳角方正偏差≤2mm。接缝直线度偏差≤2mm。接缝高低差≤0.5mm。（5）满足高级标准（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求（1）墙砖地砖排布基本要求:宜事先预排，尽量不出现或少出现大半砖，不出现小半砖。在门旁位置应保持整砖。面砖不得吃门窗框；墙面砖压地面砖；非整砖宽度不小于整砖的1/2。（2）墙面砖与地面砖的排砖关系：墙面砖与地面砖砖缝应对缝，内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同，地砖一般采用正方形规格。（3）墙砖与吊顶关系：吊顶边条宜正好压墙砖平缝，显示墙面整砖为好。（4）基层处理：检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实。光滑的混凝土表面要凿毛，再用钢丝刷清理干净，施涂界面处理剂，采用1:1水泥、细砂掺胶水拌合后，用机械喷浆，喷、涂均匀，并进行洒水养护。（5）水平及垂直控制线、标志块：根据设计大样画出皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。标志点间距为1.5m×1.5m或2m×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。（6）面砖镶贴：砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3～4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h，然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。阳角拼缝可将面砖边沿磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线方向，确保阴阳角处格缝通顺。厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。（7）瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠度。建筑内墙—人造石或天然石材窗台（1）窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好，不易变形。（2）吸水率要求：≤0.03%，起泡数：≤3/m2。（3）平整度偏差≤0.5mm。（4）两侧出墙面尺寸偏差≤1mm。（5）留缝偏差≤0.5mm。（6）板材无甲醛和苯释放量（1）窗台板选用有机类人造石。（2）测量尺寸时间宜在窗体安装完毕，墙体抹灰结束。（3）窗洞口抹灰时，窗台板底标高宜高出室外窗台10mm，粉刷面平整度小于2mm。（4）窗台板安装前应清理基底，保证基底的平整度。（5）窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。（6）窗台板与墙体间留2mm空隙，采用硅酮耐候密封胶进行封闭。（7）窗台板的安装高度不应妨碍窗的开启，其顶面宜低于下部窗框的上口＞8～10mm。建筑内楼地面—贴通体砖地面（1）地砖尺寸偏差≤1mm。（2）地砖吸水率≤3%。（3）地砖耐磨性≤175m3。（4）地砖光泽度≥55。（5）地砖破坏强度（N）≥1300（6）地砖摩擦系数≥0.5。（7）踢脚线缝与地砖缝对齐。（1）将砖用干净水浸泡约15min，捞起待表面无水再进行施工。（2）基层表面的浮土和砂浆应清理干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用压力水冲洗干净。（3）地面防水层完成，蓄水试验无渗漏，隐蔽验收合格；穿楼地面的管洞封堵密实。1 （4）相连通的房间规格相同的砖应对缝，确实不能对缝的要用过门石隔开。（5）地砖面层铺贴前要按照实际房间的长宽和地面预留洞口、埋件的情况进行试排试铺。有防水要求的地面，应确认找平层已排水放坡、不积水，给排水管道预埋处已做好防水处理。（6）板材铺贴前，应对地面基层进行湿润，刷水灰比为0.5的水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外、从大面往小面摊铺，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。结合层砂浆干硬程度以手捏成团，落地即散为宜。（7）一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝，使缝口平直贯通。地砖铺完后24h要洒水1～2次，地砖铺完2天后将缝口和地面清理干净，用水泥浆嵌缝，然后用棉纱将地面擦干净。嵌缝砂浆终凝后，覆盖浇水养护至少7天。（8）待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后，经清洗、晾干后，方可打蜡擦亮。（9）成品保护：1）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。面砖铺贴完成后应撒锯末或其他材料覆盖保护。2）铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护建筑门窗—钢板门、玻璃门、防火门（1）钢门采用全包型复合钢板门。在可视高度应安装玻璃视窗。（2）门的抗风压性能、气密性能、隔声性能、保温性能等应满足设计图纸的要求。（3）钢制防火门及附件质量必须符合设计要求和有关消防验收标准的规定，应由厂家提供合格证，防火门的功能指标必须符合设计和使用要求。（4）门槽口宽度、高度偏差≤2.5mm。门槽口对角线长度差≤5mm。门框的正、侧面垂直度偏差≤3mm。门横框的水平度偏差≤3mm。门横框的标高偏差≤5mm，门竖向偏离中心偏差≤4mm。双扇门内外框间距偏差≤5mm。（5）满足Q/GDW183—2008《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。（1）主材壁厚≥1.5mm；玻璃门均采用中空钢化玻璃；五金件采用不锈钢材料。（2）门应采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形。（3）门装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。（4）防腐处理：若设计无要求时，门侧边与墙体连接部位可涂刷如橡胶型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯树脂保护装饰膜。（5）门框与墙体间空隙填充：门框与墙体见空隙采用发泡材料填充密实，门框外侧和墙体室外二次粉刷应预留5-8mm，深槽口用硅硐膏密封。（6）施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门。内外墙抹灰完成后才能将门框保护膜撕去，保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，宜用香蕉水清理干净。涂刷工程施工前，应在门边框四周贴上美纹胶纸，防止涂料及油漆对门窗框二次污染。（7）钢门门槛内侧顶面应与地面齐平。（8）防火门的开启方向必须为疏散方向。建筑门窗—塑钢门窗（1）门窗框（扇）安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。（2）门窗框（扇）割角、拼缝严密，横平竖直，表面平整洁净，无划痕碰伤。（3）门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密。开启灵活。（1）成品窗进厂前需做抗风压性、水密性和气密性实验。（2）主材PVC-U，耐老化时间（h）≥4000；主型材壁厚≥2.5mm，加强型钢壁厚≥1.2mm；五金件采用中档防腐材料；密封条采用三元乙丙密封胶条，橡密封条应安装完好，不得脱槽。面积＞1.5m2的门窗玻璃选用厚度≥5mm的安全玻璃；外门窗采用厚度≥5mm的中空玻璃（A1 （4）合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全，位置统一。安装牢固，使用灵活。（5）门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无气孔。（6）窗的抗风压性能、气密性能、隔声性能、保温性能应满足设计图纸的要求。（7）门窗槽口宽度、高度偏差≤2mm。门窗槽口对角线长度差≤3mm。门窗框的正、侧面垂直度偏差≤3mm。门窗横框的水平度偏差≤3mm。门窗横框的标高偏差≤5mm。门窗竖向偏离中心偏差≤5mm。双扇门窗内外框间距偏差≤4mm。（8）满足执行标准：GB/T8814《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》、Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。=12，A为中空玻璃的空气层厚度）；卫生间、淋浴间窗玻璃应采用磨砂型，卫生间磨砂面朝内，淋浴间磨砂面朝外。（3）塑钢窗的固定宜用定型扁铁，扁铁间距应符合要求，用螺丝拧紧。用射钉把扁铁钉在砌体中的预制混凝土砌块或混凝土门、窗框上，不得直接钉在空心砌块上。（4）固定窗框的螺丝宜用配套的塑盖封好，四周打上玻璃胶，确保密封防水。（5）槽轨内做溢水孔，内外成一定坡度，以免积水。（6）泡沫胶的充盈系数宜达100%，施工前窗台干净、干燥、不留灰尘、水分，便于粘结。（7）砂浆层宜从塑钢窗边近乎45°出发抹圆弧形，浇水养护，不开裂。（8）待粉刷、养护、干燥后，在窗外侧四周塑钢窗与砂浆结合处打硅酮耐候密封胶，压实使其表面光滑。（9）施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门窗框（推拉门安装完成后，下槛内外两侧需加斜形的木板或采用其他保护措施，以免损坏下槛）。内外墙抹灰完成后才能将门窗框保护膜撕去，保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，宜用香蕉水清理干净。涂刷工程施工前，应在门窗边框四周贴上美纹胶纸，防止涂料及油漆对门窗框二次污染。建筑外墙—外墙贴砖墙面（1）瓷砖套割吻合，边缘整齐。粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。（2）墙砖吸水率E≤3%。（3）墙砖破坏强度≥1300N。（4）墙砖背面应有燕尾槽。（5）垂直度≤3mm。平整度≤2mm。阴阳角方正≤2mm。接缝直线度≤3mm。接缝高低差≤1mm（1）基层为砖墙应清理干净墙面上残存的砂浆、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润；基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂（光滑的墙面应进行毛化处理）。（2）吊垂直、套方、找规矩。用经纬仪在四大角（建筑物边角）、门窗口边打垂直线；高层建筑可使用线坠、崩铁丝吊垂直，根据面砖尺寸分层设点、做标志。横向水平线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱（框架柱）、垛子（砖跺）为基线控制，宜采用整砖，阳角处要双面排直，灰饼（标志砖）间距1.6m。（3）打底时要分层进行，第一遍抹后扫毛，待6～7成干时，可抹第二遍，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。（4）排砖保证砖缝均匀。按设计图纸要求及墙面尺寸、外墙面砖排列方式进行进行横竖向排砖、弹线，大墙面要排整砖，非整砖行应排在次要部位，不得有一行以上的非整砖。凡阳角部位应是整砖。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。外墙面砖的缝隙均匀一致，阳角套割吻合、窗口滴水线顺直坡度不小于2%。（5）选砖、浸砖、镶贴前应先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡2h以上，取出晾干备用。（6）镶贴时，在面砖背面满铺胶粘剂。粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方，贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。（7）分格条在使用前用水充分浸泡，以防胀缩变形。在粘贴面砖次日（或当日）取出。起条应轻巧，避免碰动面砖。完成一个流水段后，用1:1水泥细砂浆勾缝，凹进深度为3mm。（8）有抹灰与面砖相接的墙、柱面，应先在抹灰面上打好底，然后贴好面砖后再抹灰。1 （9）整个工程完工后，应加强养护，用清水冲洗干净。建筑屋面—卷材防水（1）屋面泛水高度：≥250mm，泛水、雨水口、透气管、出屋顶埋管等细部泛水封闭严密。（2）平屋顶屋面排水找坡2%，天沟、檐沟纵向找坡1%。找坡应准确，排水应通畅。（3）水落口周围500mm范围内，天沟、檐沟的的拐角处，泛水与屋面连接的阴角处均应设附加卷材。（4）卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、屋顶设备基础、风道等），均做成圆弧，圆弧半径≥100mm。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。（5）铺贴搭接宽度≥100mm。平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝。应顺年最大频率风向搭接。搭接缝应错开，不得留在天沟或檐沟底部。（1）防水材料宜采用合成高分子防水卷材，厂家配套环保型粘接材料。（2）基层处理：施工前应检查设计排水坡度、方向；所有管道、避雷设施全部安装完毕，并通过验收；所有阴阳角、管根做成圆角；做好女儿墙及压顶、人孔、设备基础、泛水收口、挑檐或留槽，同时将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净，基层表面应坚实，无起砂、开裂、空鼓等现象，表面干燥、含水率不大于8%。（3）涂刷基层处理剂：按产品说明书配套使用基层处理剂，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。（4）铺贴附加层：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。（5）铺贴卷材：卷材的材质、厚度和层数应符合设计要求。泛水高度必须≥250mm。铺贴卷材应采用与卷材配套的粘接剂。多层铺设时接缝应错开。搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为100mm。末端收头用密封膏嵌填严密。建筑电气—吸顶式灯具（1）灯具满足GB7000.7—2005《投光灯具安全要求》的要求。（2）灯具及配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。（3）灯具安装牢固端正，灯具与顶面缝隙均匀，灯具清洁干净。（4）作为事故照明灯时，在明显部位做红色“S”标记。（5）施工质量应满足DL/T5390—2007《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》、《建筑电气工程施工质量验收规范》等相关规程、规定要求（1）灯具选用T5荧光灯，外壳采用塑料材质，防护等级IP42。（2）灯具不应布置在配电室梁上及有遮挡的位置，尽量保持同一平面布置，固定时用螺栓牢固连接，确保将灯具贴紧屋顶表面，灯具的灯箱完全遮盖住灯头盒。（3）吸顶灯安装时应先将灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直。（4）如果灯具安装在吊顶上时，应先在顶板上打膨胀螺栓，下设吊杆与灯箱固定好，严禁利用吊顶龙骨固定灯箱建筑给水—给水管道预留和预埋（1）安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房的套管，顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平。套管与管道之间应填充密实，端面光滑。（2）防水套管的做法详见《给水排水标准图集》02S404或相应图集。（3）给水管道预留和预埋管道施工质量应满足GB50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》等相关规程、规定要求（1）套管采用钢管和塑料复合管。钢套管防腐采用环氧煤沥青冷缠带普通防腐型。（2）室内给水管道与土建施工同步进行。（3）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属和塑料套管。套管与管道之间的缝隙应采用阻燃密实材料和防水油膏填实。且端面光滑。（4）预留孔洞及预埋件的施工应根据图纸要求，在绑扎钢筋时将预埋模盒及套管用钢丝捆绑在钢筋上，检验后进行模板安装。管模内采用纸团堵塞，安装模板及浇筑混凝土时设专人看护，防止移位或及时复位。（5）管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1）在墙体两侧采取柔性连接；2）在管道或保温层上下留有≥150mm的净空。（6）给水管道穿过地下室外墙或构筑物墙壁时，应采用防水套管。给水管道穿过承重墙或基础时，应预留孔洞并留足沉降量1 11.3线路施工工艺标准工艺名称相关要点基础施工（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%。特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%。（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用污水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）孔底沉渣端承桩不大于50mm，摩擦桩不大于100mm。（8）混凝土密实、表面平整，一次成型。1）根开不小于设计值。2）挖深不小于设计深度。3）根开直度偏差小于桩长的1%。4）立柱及承台断面尺寸：-0.8%。5）桩钢筋保护层厚度水下-16mm，非水下-8mm。6）钢筋笼直径：±10mm；7）主筋间距：±10mm；8）箍筋间距：±20mm；9）钢筋笼长度±50mm；10）基础根开及对角线：一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰.。±1.6‰；11）基础顶面高差：5mm；12）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。13）整基基础中心偏移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。14）整基基础扭转：一般塔8＇，高塔4＇。15）地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm基坑回填（1）宜优先利用基坑土及黏性土回填，但不应含有有机杂质，不宜使用淤泥质土，含水率应符合规定。（2）回填土必须分层夯实，分层厚度不大于300mm。（3）石坑回填应以石子与土按3:1的比例掺和后回填夯实。（4）泥水坑回填应排除坑内积水。（5）冻土回填应先将坑内冰雪清除干净，把冻土捣碎后进行回填夯实，在经历一个雨季后应进行二次回填（6）防沉层应高于原始地面，低于基础表面保护帽浇筑（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。（2）细骨料宜采用中粗砂，含泥量≤5%。特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%。（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。（5）保护帽混凝土抗压强度满足设计要求。（6）保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50～100mm为宜并不小于300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。（7）保护帽顶面应留有排水坡度，顶面不得积水。1 （8）保护帽宜采用专用模板现场浇注，一次成型，严禁采用砂浆或其他方式制作角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。（5）自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。（6）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。（7）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装.（8）螺栓穿向应一致美观。螺栓拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。（9）杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。（10）防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。（11）直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%，耐张塔架线后不向受力侧倾斜导地线展放工程（1）导地线规格应符合设计要求。（2）同一档内连接管与补修管数量每线只允许各有一个。且应满足放线段内无损伤补修档比例大于85%，放线段内无损伤压接档比例大于90%。（3）导地线接续管位置与耐张线夹、悬垂线夹、间隔棒的距离满足规范要求。（4）在不允许接头档内，严禁接续或补修。导线耐张管压接（1）耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。（2）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。压接后管口附近不得有明显的松股现象。（3）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。（4）用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸，其对边距最大值不应超过尺寸推荐值。（5）压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95%。导线接续管压接（1）接续管的型号应符合图纸要求。（2）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；压接后管口附近不得有明显的松股现象。（3）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。（4）用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。（5）压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的接续管不得有裂纹。（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95%。导线补修（1）补修管或预绞丝型号应符合图纸要求。（2）根据导线的损伤程度，按规程选用补修管或预绞丝。（3）补修管不允许有毛刺或硬伤等缺陷，其长度应能包裹导线损伤的面积。1 （4）补修管压后应平直，光滑。（5）预绞丝的长度应能包裹导线损伤的面积，缠绕长度最短不应小于3个节距。地线耐张管压接（1）地线耐张管型号应符合图纸要求。（2）地线的连接部分不得有有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷，连接后管口附近不得有明显的松股现象。（3）当地线采用铝包钢绞线时，铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。（4）耐张管压后应平直光滑，钢管压后压接处应涂防锈漆。（5）用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的接续管不得有裂纹。（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95%。地线接续管压接（1）地线接续管的型号应符合图纸要求。（2）地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；压接后管口附近不得有明显的松股现象。（3）当地线采用铝包钢绞线时，铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。（4）接续管压后应平直光滑，钢管压后应涂防锈漆。（5）用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的接续管不得有裂纹。（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95%。导线弧垂控制（1）导线弧垂偏差应符合下列规定：1）110kV线路允许偏差≤4%，-2%；220kV及以上线路允许偏差≤±2%。2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%，其正偏差≤0.8m。（2）各相（极）间的相对偏差最大不应超过下列规定：1）一般情况下，110kV线路相间弧垂允许偏差值为≤150mm，220kV及以上线路相（极）间弧垂允许偏差值为≤250mm.。2）跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差应为≤400mm.。（3）同相（极）子导线的弧垂应一致，其相对偏差应符合下列规定：1）不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线间的弧垂允许偏差为≤100mm.。2）安装间隔棒的其他型式分裂导线同相（极）子导线的弧垂允许偏差应符合220kV线路为≤80mm,330~500kV线路为≤50mm,.。（4）架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求地线弧垂控制（1）挂线后应随即在观测档检查弧垂，其允许偏差应符合下列规定：A，110kV线路允许偏差≤4%，-2%；220kV及以上线路允许偏差≤±2%。B，跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%，其正偏差≤0.8m。（2）当线路上方有电力线时，地线与导线的净空距离，应符合规程规定。导线悬垂绝缘子串安装工程（1）绝缘子表面完好干净。在安装好弹簧销子的情况下，球头不得自碗头中脱出。绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。（2）绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。1 （3）球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。（4）各种类型的铝质绞线，安装线夹时应按设计规定在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。（5）悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过4°，且最大允许偏差≤150mm。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定（6）根据设计要求安装均压屏蔽环。均压环宜选用对接型式。均压环、屏蔽环安装工程（1）均压环、屏蔽环的规格符合设计要求。（2）均压环、屏蔽环不得变形，表面光洁，不得有凸凹等损伤。（3）均压环、屏蔽环对各部位距离满足设计要求。（4）均压环、屏蔽环的开口符合设计要求。（5）均压环应与导线平行，屏蔽环应与导线垂直。接地型地线悬垂金具安装（1）地线悬垂串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。（2）各种类型的铝质绞线，安装线夹时应按设计规定在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。（3）悬垂线夹安装后，悬垂串应垂直地平面。（4）接地引线全线安装位置要统一，接地引线应顺畅、美观。接地型地线耐张金具安装（1）地线金具串上的各种螺栓和穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。（2）接地引线全线安装位置要统一，接地引线应顺畅、美观。软跳线制作（1）柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂。（2）引流线不宜从均压环内穿过，并避免与其他部件相摩擦。（3）铝制引流板的连接面应平整、光洁，并沟线夹的接触面应光滑。（4）跳线间隔棒（结构面）应垂直于跳线束。（5）跳线安装后，检查跳线弧垂及跳线与塔身的最小间隙，应符合要求。（6）如采用跳线专用的悬垂线夹，其结构面应垂直于跳线束。接地引下线安装（1）接地引下线材料、规格及连接方式要符合规定，要进行热镀锌处理。（2）接地引下线连板与杆塔的连接应接触良好，接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。（3）接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置相对应。接地引下线应平直、美观。（4）接地引下线与杆塔的连接应便于断开测量接地电阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓。接地体制作（1）接地体连接前应清除连接部位的浮锈，接地体间连接必须可靠。引出线表面应进行有效的防腐处理。（2）水平接地体敷设宜满足下列规定：A，遇倾斜地形宜等高线敷设；B,两接地体间的平行距离不应小于5m；C,接地体铺设应平直；D,对无法满足上述要求的特殊地形，应与设计协商解决。（3）垂直接地体打入深度应满足要求，应垂直打入，并防止晃动。（4）接地沟应清除杂物，沟底平整，回填土应捣碎、夯实，不得有大石块。塔位牌安装（1）塔号牌的样式与规格，符合国家电网公司的规定。1 （2）安装在线路铁塔小号侧的醒目位置，安装位置尽量避开脚钉，距地面的高度对同一工程应统一安装位置。相位标识牌安装（1）相位标志牌的样式与规格，符合国家电网公司的规定。（2）安装在导线挂点附近的醒目位置。警示牌安装（1）警告牌的样式与规格，符合国家电网公司的规定。（2）警告牌距地面的高度对同一工程应统一安装位置。11.4架空线路测量工艺1.组织表1序号项目单位数量备注1施工技术负责人人12线路测量人103辅助人21.工机具表2序号名称规格单位数量备注1经纬仪TDJ2台12标杆L=3m根63皮卷尺50m把14测量绳L=100m根15塔尺5m个16斧头把17毛笔支28比例尺把19线坠0.5kg个110测量旗500×300面211遮阳伞顶112视距测高仪台113望远镜6-15倍架114刀具把115工具袋个216掌上型无线电台通话距离10km对23．材料表3序号名称规格单位数量备注1标桩根2调和漆红色kg3钉子32×1.6kg11.3.1操作程序工序流程图1 测量准备线路的定测及定杆位测量资料整理图1架空线路测量工序流程图11.3.2操作要领1、测量准备①检查清点线路测量所用的仪器和工具应齐全，仪器状态良好。②根据设计提供的电线路纵断面图、平面布置图和地形实际情况，确定线路实际走向，应符合《铁路技术管理规程》，《铁路电力施工规范》的规定。③在设计提出的线路控制点（线路起点、转角点、终点，设备安装点）的桩位上，钉上标桩。当标桩附近有永久性建筑时，须用皮尺测出二者之间的距离。若没有时，要设置辅桩，并做好标记。2、线路的定测及定杆位关于架空电线路的定测方法，由于路径难易程度的不同，测量方法也不相同。一般常用的测量方法有标杆测量法和仪器测量法。标杆测量法适用于各种条件的电线路，特别对长大直线及线路转角处用经纬仪测量不易偏离路径，杆位较准且效率高。下面介绍用仪器对线路定测的步骤：①确定直线段线路中心线。在线路控制点的标桩上，稳固安放经纬仪，将其对中、调平，使水平度盘中心位于标桩的铅垂线上；然后瞄准直线另一端控制点上设置的标杆，读取水平度盘的读数，并做记录。②线路转角测定。将经纬仪平稳安放于线路转角点，并对中，调平；然后分别测定线路的中心线和记录水平度盘的读数。两读数之差，即为线路的水平转角的度数。为保证水平转角度测量的精确度，消除仪器的误差，需采取正倒镜盘左盘右两次复测，取两次读数的平均值。1 ③定杆位。具体步骤如下：a．档距测量，用测量绳顺确定的线路中心线，量出每根电杆之间的设计档距；将数根标杆连续立在中心线上。b．用经纬仪（或目测）指挥各标杆成一直线，然后在标杆处钉上杆位标桩。c．在杆位标桩顶部用红漆做上标记，其侧面注明杆号；并做好记录；然后在线路中心线上距杆桩3m处钉上辅助标桩。d．向前延伸时，将第一根标杆移到最前面，与原来的标杆成一直线，中间依次插入标杆，轮流移杆逐步向前延伸。④确定杆高。根据电线路的实际情况，确定电杆的规格和型号；当线路必须跨越其它架空线路时，应用视距测高仪测量交叉点的高度；依据交叉点高度及交叉跨越的距离，选定杆型。3、测量资料整理将线路测量采集的资料，进行整理，建立详细的线路定测台帐；作为指导施工、物资申请、工程预算的基础资料。11.3.3标准1、电线路应尽量避免与铁路、道路、其它电线路、山谷、河流以及各种建筑物交叉跨越。有条件时要使线路平直，减少转角杆。在开阔地段，不应出现不必要的转角。2、路径选择时，应尽量在交通运输方便的处所，便于施工、维护，路径应最短，减少投资。3、路径和杆位的选择注意不占或少占农田，路径选择确有困难时，须经过农田时，应尽量设置直线杆，以免影响机耕。4、尽量避开易被车辆碰撞和河流、雨水冲刷地带，防止受外力影响造成倒杆，断线事故。避开腐蚀性气体地带。5、路径选择应与站场规划相协调，尽量减少拆迁工程，电杆定位应尽量与站台美观相适应；通过市区应取得城建部门同意。6、跨越杆檔距在300m以上，如无地形可利用时，电杆高度须在20m以上。跨越较大河流时应采用桥梁电力支架或电缆敷设。7、铁路一侧有通信线时，电力线路设在另一侧，如两侧都有通信线路时，应根据1 电力线路对通信线路的干扰影响，确定路径位置。11.2.5注意事项1、使用经纬仪时，应放置稳固，严禁震动与碰撞，并有防晒措施。2、线路测量工作，应由技术熟练、有经验的人员担任；指挥信号应统一、准确。3、定测中注意了解各杆位处的土壤情况，若发现土壤松软或雨水冲刷的可能，应采取加固措施。4、架设在丘陵和山区的电线路应尽量使线路的纵断面平缓，不使电线路起伏太大和高差过分悬殊，避免中间杆出现“吊档”。5、在妨碍和危及列车安全运行地段测量时，应与有关部门联系，取得同意后方可进行；并应设置防护人员。12.计划、统计与信息管理12.1计划、统计报表的编制与传递本工程项目部下设计财部，由计财部负责计划、统计信息管理。按照合同规定的时间，全面、准确地向监理工程师提供下列报表：（1）月度施工形象进度统计报表；（2）施工质量报表，综合反映报告期内的施工质量状况，存在的问题和（3）采取的措施；（4）完成投资额统计表；（5）价款结算单；（6）申请支付月进度款；（7）安全报表；（8）物资报表；（9）业主、监理工程师要求的其它的报表。对工程中发现的不合格品,由项目部汇总并采用排列图进行定期分析,根据分析通知各相关部门及时采取和预防措施,防止不合格品再次发生。混凝土强度采用抽样检验的统计技术，由技质安部按规范要求取样，统计及评定，发现不合格品应采用直方图或因果分析图等到方法分析原因。1 12.2信息管理12.2.1信息管理目标信息管理目标：保证信息可靠、及时、准确的沟通、传递，充分发挥信息的引导作用，有效地提高工程质量、现场文明施工和科学管理水平；消除施工中潜在的不合格因素和及时采取预防措施。12.2.2信息管理原则（1）按照国家统计局和国家电力公司相关规定，提供投资计划完成情况统计报表。（2）确保施工形象进度与完成工程投资统计的真实性、完整性。（3）施工质量报表，应如实反映报告期内施工质量状况、存在问题和采取的处理措施。（4）物资统计报表，除符合国家物资管理部门的统计要求外，还须反映材料定货、加工、运输、到货、材质等能否满足施工要求以及存在的问题。（5）准确、及时、真实地收集、处理、发布有关本工程的各类信息和与工程相关的各类社会信息。12.2.3信息管理措施（1）本工程项目部下设办公室，负责施工阶段各种信息的收集，按专业分类后进行分析和处理。（2）设专岗，定专人，利用电脑进行信息管理，及时向项目法人和监理工程师提供各种报表、报告和其他信息。（3）将与工程相关（如形象进度、质量状况、物资供应等）的动态资料、信息，以图表形式在现场会议室内悬挂上墙，并跟踪标识。（4）每月按规定的时间由计财部整理和统计当月工程进度报表，统计累计完成的施工形象进度及建安工作量，由持质安部整理质量、安全管理报告，统一提交给每月28日召开的施工管理会。有关上述信息及时传递给监理工程师。（5）竣工资料及施工记录的移交执行《工程档案管理实施细则》，移交的工程资料和施工记录必须齐全、真实、整齐，必须按档案管理要求执行，装订整齐，移交份数按项目法人与承包商签订的承包合同中的规定执行。12.2.4信息传递方式1 （1）传真（项目部安装传真机一部）；（2）专人直接送达；（3）邮寄(特快专递)；（4）电子邮件（项目部进驻后，将申请一个专门电子信箱）13.施工科技创新13.1采用新机具、新材料我公司结合本工程的特点精心组织施工队伍，以确保遵循劳动力相对稳定的原则，来保证工程质量及劳动效率的提高。 材料、构件、机具等物资是保证施工任务完成的物质基础，所以根据工程需要，确定需用量计划，及时组织货源，办理订购手续，安排运输和储备，使其满足连续施工的需要，对特殊的材料、构件、机具更应提前准备。 材料和构件除了按需用量计划分期分批组织进场外，还要根据施工平面图规定的位置堆放，更按计划组织施工机具进场，做好各种机具位置安排，并根据需要搭设操作，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。（1）在施工中不断采用新技术、新材料、新产品以及新的施工工艺是推动企业及社会不断向前发展的结果所必须的。 （2）在施工中采用新技术、新材料、新产品以及新的施工工艺在提高工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高功效方面有着极其重要的意义。（3）采用新技术、新材料、新产品能够提高工程的质量、缩短施工工期。 （4）采用新技术、新材料、新产品能降低工程的综合成本。 （5）施工中引用新的产品设备能够提高工程质量、提高劳动生产率、减轻劳动强度。 （6）在施工中采用新技术、新材料、新产品以及新的施工工艺是社会主义先进生产力在建筑施工管理中的体现。1 14.工程协调14.1参建方协调工作14.1.1与业主方的工作协调1、严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。2、服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。3、每月25日及时向业主报告当月工程完成量及下月施工，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。4、施工中需设计更改，必须先征得业主同意，再报设计院认定。5、主要材料采购，装饰材料安装工程等定额未计价材料，必须经业主看样认定，方可采购。6、隐蔽工程必须经业主现场检验、认定、办理签证，方可隐蔽。14.1.2与监理工程师的工作协调1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理代表履行他们的所有权力。2、根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组建及调整所设计的永久性工程。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。4、所有进入现场的成品、半成品、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。5、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一情况，遵循“先执行理工程师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。14.1.3与设计单位的工作协调1 1、工程开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、会同设计院、业主一起参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、凡图纸需更改设计和图中不明确及错、漏、碰、缺之设计部分，必须办理设计变更单，设计人员签字认可，严禁擅自修改设计。14.1.4安装与土建施工配合1、安装施工指定1-2名专业施工人员负责与土建施工商协商。2、协调的重要的工作内容；3、施工进度计划的安排；4、重要工程与土建工程的衔接配合；5、安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相互矛盾时要及时处理；6、安装工序与土建工序发生矛盾时要及时处理。14.1.5协调方式1、按总进度计划制定的质量控制节点，组织双方协调工作会议。检查本节点实施情况，制定、修正、调整下一节点的实施要求。2、在土建和安装部分设置一名兼职联络员负责向对方通报工程进展情况以及相互商议下一步工作的配合情况（如预留、预埋、孔洞等）。同时对现场每一员工均应作好成品保护教育，以保证产品质量。3、项目经理部将会同业主方代表定期（半月）或不定期组织对工程质量、现场标准化、安全生产、文明施工、计量状况、工程档案资料、原材料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至合同中断为止。4、相互提供通报各家施工进度安排，总计划、月计划，相互通气，了解、调整。主体工程各分包以总包土建工程进度计划为准，各家协调配合，收尾工程以安装修饰工期计划为准，土建积极配合。1 5、每周定期召开现场协调碰头会，解决协调各家在施工中出现的矛盾事项。14.2外部协调工作14.2.1外部关系的协调在施工队伍进场前，主动与建设工程所在地的建设行政主管部门取得联系，在建设行政主管部门的协助下取得交通、环保部门和街道办事处、派出所等单位的支持，做好工程周围群众的工作，共同维护正常的秩序，共同开展创建文明工地活动。14.2.2防止施工扰民的处理措施1、项目部设置群众接待室，负责扰民和民扰协调处理工作，负责接待和解决周边群众的投诉并于3日之内给予答复。接待室设专人值班，负责随时接待来访居民，认真听取有关方面对本公司的意见和建议，并督促改正，满足有关部门的要求，保证工程顺利进行。2、为实现工程施工对周围环境的影响最小化，本总承包项目经理部配置粉尘、噪声等测试机具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试，总承包项目经理部对环保超标的项目及时采取有效措施进行处理。3、项目部认真教育施工人员严格遵守市民文明公约以及对建筑施工企业的各项规定，维护市民的利益，与当地群众建立起相互理解信任，相互支持配合的良好关系，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便；使当地群众积极支持工程建设，共同维护正常秩序。4、总包负责对施工现场周围的居民和公众进行安抚并在必要时支付补偿金，以避免正常情况下产生的不可避免的施工噪音、震动、光线等扰民因素导致的民扰对工程进展造成的影响。14.2.3防止民扰的处理措施1、现场建立保卫制及严格的出入制度，加强对外来单位和个人的管理，不得任何单位和个人妨碍施工正常进行。车辆出入有出入审批制度，人员进出现场持出入证。2、不允许任何单位在交通道路上设置障碍，除非监理工程师同意，不允许任何单位和个人以任何理由擅自进入施工现场。3、严禁各类人员向施工现场投掷各种物品或者殴打施工人员、破坏生产设备及其1 它公物。4、对各种扰乱正常施工秩序、在交通道路上设置障碍、阻止施工车辆正常进出的行为和责任人以及以各种理由擅自进入施工现场的外来人员，报当地公安机关处理；对组织煽动居民扰乱正常施工秩序的主要责任人，报公安机关依法予以处罚；给施工造成经济损失的，依法请求赔偿。15.对招标文件的响应程度我公司对招标文件及技术规范仔细阅读，对招标文件及技术规范所要求条款认真研究，结合公司实际能力及今年来的施工经验，先对招标文件综合响应做出完全响应投标文件及技术规范所要求的条款。（一）技术偏离表技术偏离表序号招标文件页号和条款号招标文件的规定投标文件与招标文件规定的偏离描述备注1完全响应无偏差2…注：1.投标人针对投标文件未在偏离表中提出偏离的部分，则将被认为已对此部分做出全面响应。2.对于投标人提出的但未在偏离表中列明的偏离，视为投标人未提出该偏离。法定代表人或授权代表签字：___________公章：日期：2016年6月27日1 1 （一）其他质量、工期、文明施工承诺书国网XX电力有限公司：为保证我单位在贵单位所承包的各项工程施工质量合格、在计划工期内按时完工、施工过程中做到文明施工，加强我单位的质量、工期、文明施工管理工作，我单位现郑重承诺如下：一、质量保证：1.建立建全教育培训制度，加强职工的教育培训，未经教育培训和培训不合格的工人，不得安排上岗作业。2.凡是进入施工现场的材料，必须要有合格证和检验报告单，需经甲方和监理方检验确认，不合格、不符合设计和规范要求的不得使用于工程。3.为了保证施工质量，施工前向施工人员进行技术交底，直到每个工人熟悉操作工艺，施工中要求严格按操作工艺施工，对施工质量严格按“三检制”（自检、交接检、专业检）进行检查，每道工序不检查或检查不符合质量要求的，决不进行下道工序施工，并建立健全质量管理体系和质量保证体系。4.严格按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。施工过程中发现施工设计文件或施工图有差错的，及时提出意见和建议。5.施工过程中对技术经验不足的技术人员、施工作业人员或工程出现返工、返修，造成质量事故的施工班组应及时进行更换。6.严格履行质量保修期内保修义务。二、工期保证：1.在施工现场成立项目部，由项目部统一协调组织施工管理，及时落实材料、机具、劳动力的进场和调度、管理。做好工序安排，提前做好工作面的准备工作。2.管理人员每周安排计划，下达班组完成任务量，明确责任；每天安排管理人员对进度进行检查，提出完成计划的具体措施。每周召开协调会，协调工序和施工进度，及时解决延误施工工期的因素。3．根据生产单位要求合理安排施工工序，施工尽量减少与生产系统的交叉作业，1 交叉作业时，以保证生产系统正常运行为主，施工为辅。三、文明施工保证：1.施工现场设置封闭围挡，挂设五牌一图。2.按照施工总平面布置图设置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。3.施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须有保证施工安全的夜间照明。4.施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作人员必须经培训合格，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。5.保证现场道路通畅，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾，并排放到指定地点。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置施工标志。6.施工现场各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。7.施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。我单位自愿按规定交纳保证金，凡出现工程质量不合格，进度滞后、文明施工未达标的，同意按贵单位管理制度的规定进行经济处罚，未按时缴纳罚款的同意贵单位从保证金中加倍扣除。承诺单位（盖章）：授权代表人（签字）：承诺日期：2016年6月27日1 （一）施工组织设计附件附件1：拟投入本标包的主要施工设备表序号名称型号、技术参数数量国别制造额定功率（KW）生产用于施工部位产地年份能力1工程指挥车五十铃1辆中国2014/良好项目部2反铲挖掘机HY-151台中国2012/良好土建施工3装载车ZC501台中国2014/良好土建施工4振动压路机18T1台中国2012/良好土建施工5吊车30吨1台中国2012/良好构架按章6吊车16吨1台中国2012/良好构架按章7全站仪三鼎1台中国2013/良好测量8经纬仪J22台中国2013/良好测量9水准仪　3台中国2013/良好测量10砼搅拌机ZH-403台中国2010/良好土建施工11砂浆搅拌机UJ－1002台中国2010/良好土建施工12井架卷扬机4.5kW1台中国2010/良好土建施工13电动打夯机HW-202台中国2010/良好土建施工14电焊机BX3-3004台中国2014/良好构架安装15机动翻斗车0.5吨3台中国2010/良好土建施工16手推翻斗车100kg20台中国2010/良好土建施工17钢筋切断机GJ-401台中国2010/良好土建施工18钢筋成型机　1台中国2010/良好土建施工19钢筋对焊机UN-1001台中国2010/良好土建施工20木工多用机床MB2072台中国2010/良好土建施工1 21面砖切割机手提2台中国2012/良好土建施工22平板磨光机园盘2台中国2012/良好土建施工23平板振动梁ZW-101台中国2012/良好土建施工24马路切缝机5.5kW1台中国2012/良好土建施工25平板振动器ZW-102台中国2012/良好土建施工26手扶绞磨机JS-55国产2016年/良好构架安装27放线架　10国产2015年/良好构架安装28滑轮（单组）3t10国产2015年/良好构架安装29手扳葫芦2t4国产2016年/良好构架安装30断线钳J40型5国产2015年/良好构架安装3110kV-35kV验电笔YDQ-104国产2014年/良好测量3210kV-35kV短路接地线WLT2034国产2015年/良好构架安装33脚扣JK-T-40030国产2016年/良好构架安装34安全带　30国产2016年/良好构架安装1 附件2：拟配备本标包的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1.液压吊车30吨1辆中国2014年20电气一次设备安装2.屈臂升降车GKS252辆中国2014年28电气一次设备安装3.电动卷扬机5吨2台中国2014年20电气一次设备安装4.直空滤油机VH0701台中国2014年10电气一次设备安装5.压力式滤油机LY-1502台中国2014年32电气一次设备安装6.干燥空气发生器1台中国2014年20电气一次设备安装7.SF6气体回收处理装置1台中国2014年86电气一次设备安装8.交流电焊机BX-300（500）4台中国2014年23电气一次设备安装9.电热烘箱2000W1台中国2014年23电气一次设备安装10.导线压接钳YQ-2001台中国2014年20电气一次设备安装11.导线压接钳YQ-801台中国2014年60电气一次设备安装12.液压弯管机YWG-6D1台中国2014年23电气一次设备安装13.液压弯排机1台中国2014年23电气一次设备安装14.钻铣机床ZX32A-11台中国2014年20电气一次设备安装15.砂轮切割机2台中国2014年60电气一次设备安装1 1.号牌打印机M-1001台中国2014年23电气一次设备安装2.铭牌打印机1台中国2014年23电气一次设备安装3.热烘枪2把中国2014年20电气一次设备安装4.对讲机8只中国2014年60电气一次设备安装5.旋片式真空泵2X-30A1台中国2014年10电气一次设备安装6.主变局放测试仪1套中国2014年20电气试验及设备调试7.主变绕组变形测试装置1套中国2014年28电气试验及设备调试8.有载开关切换特性试验装置1台中国2014年20电气试验及设备调试9.开关动作特性测试仪GKC-HⅢ1台中国2014年10电气试验及设备调试10.直流高压试验器ZGS-300kV/3mA1台中国2014年32电气试验及设备调试11.试验变压器YDJ20kVA/250kV2台中国2014年20电气试验及设备调试12.绝缘油耐压试验仪XIJJ-80kV1台中国2014年86电气试验及设备调试13.自动介损试验仪AI-60001台中国2014年23电气试验及设备调试14.SF6气体检漏仪WG-31台中国2014年23电气试验及设备调试15.SF6微量水分仪US1-B1台中国2014年20电气试验及设备调试16.避雷器泄漏电流测试仪MOA-RCD-41台中国2014年60电气试验及设备调试1 1.回路电阻测试仪HLX-11台中国2014年23电气试验及设备调试2.电动兆欧表KD26771台中国2014年23电气试验及设备调试3.继电保护试验装置WBS-50B1套中国2014年20电气试验及设备调试4.微机继电保护调试装置JJC-1H1套中国2014年60电气试验及设备调试5.断路器模拟箱GMT-031台中国2014年23电气试验及设备调试6.高频通道试验仪器JH5074JH50141套中国2014年23电气试验及设备调试7.示波器SJ6，SC161台中国2014年20电气试验及设备调试8.数字毫秒表413D，DM3-8021台中国2014年60电气试验及设备调试9.相位频率计704-31台中国2014年10电气试验及设备调试10.钳形相位表SMG20001台中国2014年23电气试验及设备调试11.探伤仪ST1台中国2014年23电气试验及设备调试12.手动摇表1000V500V各1中国2014年60电气试验及设备调试13.数字万用表2块中国2014年10电气试验及设备调试1 附件3：劳动力计划表劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）场平阶段土建施工一次设备安装二次设备安装线路架设调试与实验竣工验收阶段建筑施工工人102020　　　4电气安装工人　2410　104试验/调试人员　　44　44普工40403020402010线路架设工　　　　20　　技术及管理人员66666661 附件4：计划开、竣工日期和施工进度网络图1 附件5：施工总平面图1 附件6：临时用地表临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间宿舍100详见施工平面布置图整个工期食堂70详见施工平面布置图整个工期办公室100详见施工平面布置图整个工期加工场地150详见施工平面布置图整个工期材料堆放地300详见施工平面布置图整个工期临舍绿地30详见施工平面布置图整个工期停车场50详见施工平面布置图整个工期值班室50详见施工平面布置图整个工期合计850第7页 附件7：项目管理机构1.项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险2.主要人员简历表主要人员简历表（工程部经理）姓名年龄学历职称二级建造师职务项目经理拟在本合同任职项目经理第7页 毕业学校主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话第7页 主要人员简历表（项目经理）姓名年龄学历职称二级建造师职务项目经理拟在本合同任职项目经理毕业学校主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话第7页 主要人员简历表（技术负责人）姓名年龄学历职称电力中级工程师职务技术负责人拟在本合同任职技术负责人毕业学校主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话附件8：拟分包项目情况表本项目不存在分包第7页 分包人名称/地址/法定代表人/电话/营业执照号码/资质等级/拟分包的工程项目主要内容预计造价（万元）已经做过的类似工程///////第7页