江西教育学院昌北校区教学实验楼#工程施工组织设计

第一章　工程概况………………………………………………………51.1编制依据………………………………………………………51.2工程概况………………………………………………………5第二章施工管理目标…………………………………………………72.1质量控制管理目标及保证措施…………………………………72.2工期控制管理目标及保证措施…………………………………72.3安全生产控制管理目标及保证措施……………………………72.4文明施工现场控制管理目标及保证措施……………………7第三章　施工组织部署………………………………………………83.1施工、技术管理措施……………………………………………83.2组织机构和管理人员配置……………………………………123.3劳动力进场计划（劳动力计划投入一览表）………………133.4项目经理业绩和信誉的评我评价……………………………143.5施工平面布置…………………………………………………163.6施工准备与资源计划配置……………………………………163.7协调配合管理…………………………………………………163.8施工分段及生产组织…………………………………………163.9施工顺序………………………………………………………18第四章　施工进度计划及工期保证措施………………………………204.1施工工期………………………………………………………204.2施工进度计划…………………………………………………204.3工期保证措施…………………………………………………20第五章　施工技术措施…………………………………………………255.1施工测量………………………………………………………255.2地下工程施工…………………………………………………275.3钢筋工程………………………………………………………30156 5.4混凝土工程……………………………………………………335.5其他工程………………………………………………………375.6装饰工程………………………………………………………405.7楼地面工程……………………………………………………505.8门窗安装工程…………………………………………………555.9新产品、新技术、新工艺、新材料应用……………………395.10特殊工程施工方法及技术措施………………………………555.11技术管理制度………………………………………………58第六章　施工质量保证措施和质量目标……………………………826.1编制说明……………………………………………………826.2质量目标……………………………………………………826.3质量保证体系及检查监督机构……………………………836.4质量保证控制措施…………………………………………856.5质量保证控制手段…………………………………………876.6材料进场及二次检验………………………………………886.7工程养护及季节性施工措施………………………………896.8各分部分项工程质量控制目标……………………………916.9工序质量控制及自检、自控措施…………………………916.10本工程执行的国家规范和规程……………………………976.11施工机械控制措施…………………………………………976.12成品保护措施………………………………………………976.13工程质量回访与保修………………………………………98第七章　文明施工和安全生产措施…………………………………1007.1安全生产管理目标…………………………………………1007.2安全组织机构和管理体系…………………………………1007.3安全管理措施………………………………………………1027.4分项工程主要安全技术措施………………………………1027.5专业性较强项目安全施工措施……………………………1047.6现场安全教育措施…………………………………………109156 7.7创建文明施工措施…………………………………………1107.8专项施工方案计算书及安全验算结果………………………110第八章　施工机械配置………………………………………………1148.1施工机械设备配置及其性能参数…………………………1148.2机械设备及其维护、保养…………………………………1158.3投入本工程的主要施工机械………………………………115第九章　施工合理化建议及降低成本措施……………………………1169.1合理化建议…………………………………………………1169.2降低工程成本措施…………………………………………116第十章　工程质量通病防治措施………………………………………11710.1消除质量通病的组织机构…………………………………11710.2质量通病防治措施…………………………………………117附图一：施工平面布置图附图二：施工进度计划横道图附图三：施工进度计划网络图第一章　工程概况1.1编制依据1.1.1招标文件：江西教育学院昌北校区教学实验楼2#工程招标文件及招标答疑文件。1.1.2设计图纸：大地建筑事务所设计的施工图纸。1.1.3有关规定：（1）中华人民共和国建设部颁布的各种有关建筑结构设计规范及现行建筑工程施工验收规范和操作规程。（2）颁布的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求。（3）《中华人民共和国建筑法》以及现行《工程建设标准强制性条文》。（4）本工程质量及所有建筑材料必须符合国家建委批准的现行有关施工验收规范、规定及检验标准。156 1.2工程概况工程名称：江西教育学院昌北校区教学实验楼2#工程工程地点：昌北经济开发区教育学院昌北校区建设单位：江西教育学院设计单位：大地建筑事务所本工程为江西教育学院昌北校区教学实验楼2#工程，其中图书馆一至三层层高为3.6米,四层层高为4.8米,建筑面积为2921.92平方米。食堂A区一层层高为5.1米，二层层高为4.5米，总建筑面积为14200平方米。合理使用年限50年。耐火等级为二级，火灾危险性类别为丙类，结构安全等级为二级，屋面防水等级为三级。1.2.1建筑概况1.2.1.1墙身：为混凝土砌块190*190*390。1.2.1.2外墙面：图书馆外墙面做法有墙面砖墙面，弹性涂料墙面，金属涂料墙面，保温外墙面。食堂外墙面做法有墙面砖墙面，保温外墙面。1.2.1.3楼地面：为砼防潮地面。楼面做法有彩色釉面砖楼面，水泥砂浆楼面。1.2.1.4内墙面：瓷砖墙面，水泥混合砂浆墙面。1.2.1.5屋面：图书馆为有保温（有找坡）层涂膜防水架空隔热不上人屋面。食堂屋面做法有保温（有找坡）层涂膜防水上人屋面，有保温（有找坡）层涂膜防水不上人屋面，无保温（无找坡）层涂膜防水不上人屋面。1.2.2结构概况1.2.2.1本工程建筑结构的安全等级为二级，本工程结构的设计使用年限为50年；本工程抗震设防烈度7度，抗震等级为三级，抗震设防类别为乙类。1.2.2.2基础部分：根据岩土工程勘察报告，以第二层卵石层为持力层，地基承载力特征值=220Kpa，地基基础设计等级为乙级，基础进入持力层＞150毫米，回填土应分层夯实，每次回填厚度＜300毫米；压实系数＞0.94。1.2.2.3现浇钢筋混凝土结构部分：156 结构部位混凝土强度等级钢筋混凝土保护层厚度基础，基础梁C25HPB235，HRB335，HRB400基础40各层框架梁板柱C25梁：25，板：15构造柱，过梁C25柱：30楼梯C251.2.3电气概况本工程包括电气系统有电力配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统；供电电源从就近引来三路低压电缆，直接引入设在一层的配电室，外加应急电源为室外柴油发电机组；配电系统采用220V/380V放射式与树干式相结合的方式；照明系统为：照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线；低压配电柜按GBL型设计。1.2.4给排水概况：本工程给水工程水源取自室外给水管网，屋面设二5T消防专用水箱，管材选用PP-R复合管和热镀锌钢管。1.2.5工程招标范围：土建、水电部分。1.2.6现场施工条件：（1）场地拆迁及平整情况：就绪；（2）施工用水、电“三通一平”已具备；（3）有关勘探资料：齐全；（4）施工图纸设计和审查情况：施工图纸设计齐全，图纸已审查。第二章　施工管理目标2.1质量控制管理目标及保证措施2.1.1质量控制管理目标该工程的质量目标为合格工程,我们将围绕目标,充分发挥我司的技术及装备优势,发扬我司善创优质工程的优良传统，严格按照ISO9001质量管理体系的要求执行程序文件，确保质量目标的实现。156 2.1.2质量保证措施按照ISO9001标准和质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量目标的实现。2.2工期控制管理目标及保证措施2.2.1控制目标本标段工程业主要求计划140个。根据本工程规模，我们将本着重合同、守信用的准则，确保本工程在计划日期前完成施工任务。2.2.2保证措施2.2.2.1做好施工协调配合　1、统一组织部署----能过统一指挥、精心策划、及时调整施工计划，使整个工程施工开展有序、施工重点突出，进度平衡、合理，确保施工总体计划实现。2、在土建施工的基础上与安装、装修单位并进：　①结合土建、安装工程施工进度，编制进场计划。　②做好成品的相互保护，减少不必要的返工。　③可通过每周的工地例会，协调好施工顺序、施工区责任范围等：2.2.2.2强化计划管理：　1、根据进度计划、做出月/周/三天工程计划。在实际施工中将计划实现完成情况进行记录，并与原进度计划进行对照分析，及时发现薄弱环节和矛盾，预测尚未完成工程所需时间，提出加快进度的具体方案。　2、层层落实工期责任，建立奖罚制度。项目经理对施工的工期、相关承担的经济责任、权限和利益明确布置到班组，班组必须保证按作业计划完成规定任务。　3、强化督促检查，及时调整进展计划。包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、材料的配备，检查和调节现场各个层面的管理，掌握施工进度，对施工中出现的计划偏差，积极进行调整。156 2.3安全生产控制管理目标及保证措施切实抓好安全生产，争创省级文明施工样板工地，这我公司树立起良好的社会形象。项目部成立以项目总指挥为第一责任人的安全生产领导小组，下辖各业务口负责人。各分部亦成立相应的安全生产管理部门，配齐安全管理人员，工地作业班组配兼职安全员建立各级网络，做到“专管成线，群管成片”。建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。每年配合公司安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。2.4文明施工现场控制管理目标及保证措施切实抓好现场文明施工，争创文明施工样板工地，为我公司树立起良好的社会形象。建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指派专人主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。第三章施工组织部署3.1施工、技术管理措施3.2.1把该工程列为我单位的重点工程，在人力、物力和财力等各方面优先予以确保，保证对该工程的全部承诺。3.2.2为了加大管理力度，我们将派出我单位优秀的项目经理之一出任该工程项目经理。156 3.2.3为了保证项目管理班子的战斗力，我们将挑选政治素质好，施工经验丰富，业务能力拨尖的管理及技术人员到该项目部担任管理工作；抽调技术素质好，善打硬仗的作业班前往该工程施工作业。从人员素质方面确保总目标的实现。3.2.4针对本工程特点，专门制订一套与之相适应的管理制度，使工程的施工管理始终保持有条不紊。运用先进的现代管理手段，采用微机进行生产计划、工程成本等方面的辅助管理。从管理机制和管理手段方面提供有力的保证。3.2.5配备先进而又充足的施工机械设备，采用先进的施工技术和施工方法。从机械配备和施工技术方面予以保证。3.2.6在质量管理方面，严格按照GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准体系的要求编制施工质量计划，并认真实施。该工程的质量目标优良水平，施工时我们将严格按优良标准要求进行管理。3.2.7严格财务管理制度，针对该工程专门设立帐户，对该项目工程款确保专用，从资金方面提供有力保证。3.2组织机构和管理人员配置3.2.1公司质量管理网络总经理副总经理管理者代表副总工程师质量保证部工程总承包部劳动生产部科技教育总经理办公室工程管理处经营管理处项目经理部156 3.2.2项目经理部构成3.2.3项目经理部主要管理人员公司委派由从事多年建筑施工，具有类似工程管理经验的项目经理担任该项目经理，选派一名工程师担任该项目技术负责人。项目经理是本工程质量、进度、现场文明等各项工作的第一责任人。项目部定期召开会议，统一思想，步调一致地做好决策和指挥工作。具体施工作业班组配置桩基班、木工班、泥工班、钢筋班、混凝土班、电工班、水工班、炊事班。加强对作业层职业道德教育、安全培训和技术交底，使之有效执行指挥层的命令，达到管理层的要求。项目经理部下设质量安全科、施工技术科、材料设备科、生产计划科、财务科、后勤保卫科，各把其关，指导和管理作业班组，确保工程管理目标的实现。3.2.4项目经理部各职能岗位职责（1）项目经理岗位职责①、负责施工全过程的组织管理、技术质量管理、经济管理和安全管理等工作，对单位工程（项目）的综合经济效益对责任承包指标全面负责。②、负责完善单工程（项目）各项规章制度，并组织实施，负责抓好原始记录、凭证、台帐、报表等基础管理工作。⑤、负责工程项目施工过程中的结算和收款及决算有关工作，负责向甲方办理竣工后的一切善后处理工作。⑥156 、严格按财务制度审批费用，抓好经济往来，作好成本控制，掌握好成本状况。⑦、建立民主管理小组，健全分配制度，落实民主管理。⑧、负责搞好现场文明施工管理工作，制定文明施工措施，落实文明施工办法。⑨、认真贯确执行GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准体系的有关标准。⑩、项目副经理协助项目经理开展上述工作。（2）项目工程师（技术负责人）岗位职责负责单位工程图纸审查及技术交底。①负责或参与编制单位工程施工组织设计并认真贯彻，进行技术交底。②负责技术复核工作，如对轴线的控制和标高与坐标的复核，负责处理一般技术质量问题。③负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准验收规范及质量评定质量。④车间隐蔽验收、质量检查及竣工验收工作。⑤提出降低成本技术措施计划并贯彻执行。⑥认真贯彻执行GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准体系的有关标准。（3）施工员岗位职责1、负责编制单位工程月、旬施工进度计划，按旬（月）提出劳务、材料和设备计划，并组织实施。2、负责按期与甲方办理签证和隐蔽工程记录工作。3、负责单位工程的质量、安全管理检查和验收工作，及时收集整理各项资料。4、负责单位工程的经济核算、工程成本管理。5、负责签发任务单，审批作业层工资及其它收入，负责建立职（民）工考勤表。6、负责按分部分项向班组进行技术、质量、安全交底，组织开展单位工程创优活动，并检查落实。156 7、认真贯彻执行GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准体系的有关标准。（4）质检员岗位职责1、需熟悉图纸、规范、验评标准和施工操作规程，并按照国家质量标准、施工规范认真检查工程质量、材料质量，做好检测记录。2、对操作班组进行质量交底，现场跟踪检查对工程关键位和薄弱环节重点检查，督促班组进行质量自检、互检、交接检，健全三检制度，下发质量整改单，督促落实整改。3、指导班组开展QC小组活动，并检查活动成果。4、负责质量检查资料的收集、整理归档工作，做到及时、准确、完整。5、参与进场材料检验、申报，参与工程质量的验收与评定工作。6、认真贯彻执行GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准体系的有关标准。（5）预（决）算员岗位职责1、负责工程施工过程中的分阶段决算的编制。2、负责收集决算资料，建立决算台帐。3、根据设计变更、会议记录、隐蔽签证及新的调价文件负责编制补充预算，协助施工员及时调整工程进度。4、负责构件加工单价及钢筋、铁件的翻样单数量的审核。5、协调施工员把住隐蔽签证内容的质量关。6、负责竣工决算的编制及方案。7、认真贯彻执行GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准体系的有关标准。（6）资料员岗位职责1、按业主、监理要求提供施工各项报验表。2、督促、检查各有关人员在施工中相应的施工资料收集、整理。3、收集、整理施工各项技术资料，编辑成册。4、编制、整理竣工资料，做好资料归档。5、认真贯彻执行GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准体系的有关标准。（7）计量员、试验员岗位职责156 1、编制材料检验计划2、编制试工试验计划3、对进场材料抽样送难，对试验产品送验，收取试验报告并整理成册。4、检查、调整施工中砼、砂浆比及计量和坍落度，并作好记录。5、对不合格材料、构配件等协助有关方面作退场处理并作好记录。6、对各项记录资料做好归档工作。7、认真贯彻执行GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准体系的有关标准。（8）财务员岗位职责1、正确使用规定的会计科目，书写工整、登帐及时，凭证装订成册，妥善保管。2、季末需有经济活动分析资料，核算准确，符合要求。3、遵守国家法规，严格掌握开支标准，维护财经纪律，做到帐物相符，日清月结。4、建立健全成本管理责任制，财产清查，物耗盘点，发现问题及时反馈，采取对策。5、积极收取工程备料款及进度款，建立健全内部银行核算制度，提高资金使用效果。6、按照编制会计报表，做到数字真实，计算准确，内容完整，报送及时。7、按时完成上交利费，完成领导及部门交办的其他工作。8、认真贯彻执行GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准体系的有关标准。（9）材料员岗位职责1、施工前，协同施工同搞好现场仓库、材料堆放场地和道路布置规划工作。2、协同施工员（项目经理）制定材料（构配件）进场月、旬计划，合理地组织材料供应，减少储备，降低消耗，并督促检查材料的合理使用，不丢失、不浪费。3、做到库内物资库、架、层、位“四层定位”，库外物资按平面布置图分类堆放。4、负责搞好材料的验收、保管、发放、退科、回收、调拨、盘点工作。156 5、施工过程中坚持定额供料、严格退料手续，达到“工完料尽，场地清”克服浪费，节药有奖，共同搞好文明施工。6、认真贯彻执行GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准体系的有关标准。（10）安全员岗位职责1、对新进场人员进行安全基本知识教育，并对现场然险部位进行交底。2、协同施工员制订安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督。3、负责安全检查资料的收集、整理、归档工作做到及时、完整、准确。4、认真贯彻执行GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准体系的有关标准。3.3劳动力进场计划（劳动力计划投入一览表）根据该工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划，调配充足的劳动力，确保工程不出现缺工和窝工程现象。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。　确保生活后勤保障工作。在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。156 工种级别主体施工阶段装修施工阶段土工------泥工3515粉刷工---20砼工35---钢筋工30---木工3020防水工---10架子工108装饰工---25油漆工---30普工2030测量工11水工11电工11机械工44试验工11电焊工22合计1701683.4项目经理业绩和信誉的自我评价156 3.4.1项目经理业绩介绍针对该工程的实际情况，我们将组建强有力的项目管理班子，公司委派由从事多年建筑施工、具有类似工程管理经验的项目经理担任该工程项目经理，拟派往该项目部项目经理的主要业绩材料详见附表《参与投标项目经理简历表》。3.4.2信誉的自我评价我司技术力量雄厚，管理经验丰富，施工工艺先进。我司承接了一大批国家、省、市重点工程项目，积累了一整套施工经验，形成了自已独特的工艺技术优势。在质量上，我司大力推行创名牌、出精品战略，工程施工的优良率三年连续超过60%。我司已完工程在工程中的承诺均全部兑现，满足了建设单位的要求，受到建设单位的一致好评。我司有一大批壹级项目经理，他们有丰富的理论知识和实践经验，他们是优质、高效完成工程的保证。项目经理主要业绩填报表企业盖章：县、区盖章：序号姓名项目经理证书编号工程名称建筑面积（㎡）合同额（万元）竣工日期123156 456783.5施工平面布置施工场地应遵守“先生产用地，后临建用地”，按照布局紧凑、合理、高效、短距离，规划一个比较合理的施工布局，为节约人力、物力和文明施工创造一个有利条件。充分利用现有水、电、道路的布置原则，作如下布置：3.5.1主要施工机械布置根据现场场地，砼均采用现场搅拌，现场设2台砼搅拌机，1台HB60砼输送泵；泵浆搅拌采用2台砂浆搅拌机；垂直运输配电2台JJK1型门式吊；钢筋加工设备1套；模板加工设备1套；为保证现场施工用电的需求，现场布置100KVA发电机一组。3.5.2生产临建设施布置156 根据现场勘察及业主对本工程进度计划要求，按照文明施工标准进行现场设施布置。在本工程施工期间，主要生产和生活设施均场内安排。3.5.2.1现场四周用红砖砌180mm厚2.3m高围墙，墙基为C10素砼，围墙面为1：3水泥砂浆抹灰20mm厚，外侧涂防水外墙涂料。3.5.2.2钢筋加工区占地5*10＝50m2，分为原材料堆放、加工车间、成品堆放场，加工车间布布置钢筋切段机、弯曲机、调直机、对焊机等加工设备。3.5.2.3现场设置搅拌机二台，UJ200型砂浆搅拌机二台，用于拌制砼和砂浆等材料的需求量。砼搅拌机占地面积约40m2，砂浆搅拌机占地面积约40m2；砂石堆场约120m2。3.5.2.4在紧靠砼和砂浆搅拌机附近，设水泥库一间，占地各5*10＝50m2。其它机具库房、材料库房5*6＝30m2，室内地面浇灌C10砼。3.5.2.5用红砖砌筑发电机房4*2＝8m2，备一台100KVA柴油发电机，以确保施工用电的正常供应。3.5.2.6现场还设置机具维修场及模板、架管等周转材料堆场，占地约100m2，均采用井架运至各施工需用点。3.5.3生活临时建设施工布置因施工场地较大，生活设施将安排在现场，其布置详见附图一《施工平面布置图》。3.5.4施工道路施工现场地面做150mm结石路基，工地入口处铺设150mm厚C10混凝土路面，要求全部硬地化。利用现有道路作为材料运输的主干道，便于运送材料的汽车出入。3.5.5施工排水系统进场以及场平后，布设好场地的排水系统，确保场区的施工。施工污水经沉淀池后排入附近下水道；排水沟应全部加盖水泥盖板。3.5.6通讯设施布置156 现场设固定电话一台，无线对讲机若干台，以便随时掌握工地动态，进行施工调度。　3.5.7现场总平面管理措施项目经理部以施工平面图为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理。进入施工现场的所有施工人员，应一律服从公司及工地挂你制度。3.5.7.1设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不絮，高质量、高速度、高效率地运转。3.5.7.2各配合单位需要设置临时用房时，必须事先写出申请，经项目经理部审定许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场净。3.5.7.3特殊情况下，各配合单位确需开挖道路路面，阻碍正常交通，需要临时停水、停电时要提前写出书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。3.5.7.4进场的大宗材料、构件、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交堵》塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。3.5.7.5施工现场的水准点和轴线控制桩应在明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。3.5.7.6砂石、钢材、混凝土及其它经常性大宗施工材料，应根据施工计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。3.5.7.7所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准。156 3.5.7.8对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落实到实处。3.6施工准备与资源计划配置3.6.1施工准备3.6.1.1技术准备（1）现场配备项目技术负责人1名，土建工程师1名，水电工程师1名，测量工程师1名。（2）组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸有关技术措施，编制有关实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。（3）认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。（4）培训施工人员掌握新工艺、新技术、重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。（5）按施工平面布置图搭设临时设施、布置施工机具、做好场内施工道路、水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。（6）做好材料检验，及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。（7）土建与各专业要互相协调施工进行计划，以便紧密配合，按计划完成各施工任务，做到互不影响确保施工总进度。（8）进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。（9）建立技术文档室，按ISO9001-2000的要求，做好图纸文件的存放、收发工作，并布置两台电脑，用于技术资料查阅、收集、设计。3.6.1.2现场准备（1）组织施工管理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的教育。156 （2）编制材料和设备供应计划并做好供应；安排好施工机具设备的维修保养工作。（3）落实施工场外的弃、存土场地和运输道路。（4）测设线路及标高的控制网。（5）确定施工范围，修建临时设施，平整场地和场区临时绿化。（6）架设架力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路，安装好备用发电机组。（7）做好场区的临时排水及场地、道路硬化及洗车设施。（8）组织施工及工程机械设备和材料进场。（9）落实季节性施工措施。3.6.1.3施工机械设备准备由于该工程工期紧，经过系统计算分析并考虑留有充分备用后，计划了需要的施工机具种类和数量。根据该计划，现已完成了设备准备及维护，所有机械均处于待命状态。除下面提到的施要机械外，其它所需施工机械详见第十三章：施工机械配置《主要施工机械设备投入一览表》。3.6.1.4垂直运输机械本工程共安装2台JJK1型门式吊作为施工主要材料垂直运输工具。3.6.1.5混凝土、钢筋、模板施工机械（1）现场设置2台砼搅拌机和2台UJ200砂浆搅拌机满足砼及砂浆的需要。（2）钢筋制作及连接机械：包括切断机1台、弯曲机1台、调直机1台、对焊机1台。钢筋现场接头机械交流电焊机3台。（3）模板加工机械：包括电锯、平刨机、电钻等设备各一套。3.6.1.6变压器及备用发电机156 现场由业主从指定的地点提供变压器一台供现场施工及临时设施用电。为确保施工用电另准备100KVA柴油发电机带动输送泵等急需用电的机械设备。3.6.1.7物质条件准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排，组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等检验）。3.6.2材料供应计划根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积，以此作为组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、认货和采购工作，使计划得到落实。适时组织材料按计划进场，并作好保管工作。3.7协调配合管理工程的施工协调管理主要是围绕工程建设而确定的，承包方应作好与业主、设计方、监理单位、其他有关单位及社会有关部门的配合协调。（1）与施工现场协调理顺整个施工现场的关系，定期（每周一次）召开协调会，其它施工单位和监理单位参加，必要时请建设方听取有关意见，讨论施工过程中所出现的矛盾，落实施工过程中需要解决的问题。作好会议纪要，有关单位会签后及时发放。必要时以发函的形式向建设方汇报工程的质量、工期、文明施工等有关内容。（2）与业主方协调严格履行合同义务，接受业主方的总体协调，参加业主主持的双方协调会，及时将项目施工中的各种主要信息反应给业主，另外还应处处为业主着想，为业主分忧解难，为项目预期目标的实现献计献策。（3）与设计方协调156 理解设计意图，保证工程能符合建筑师、结构工程师的构思及国家规范要求。详细熟悉图纸，定期向设计递交深化设计图纸，介绍施工情况及采用的施工工艺，听取设计方意见，交换我们对设计的理解，用我们丰富的施工经验深化设计，予期达到最佳效果。（4）与质监站及监理单位合作在整个工程的质量进度控制上共同努力，对施工全过程共同进行检查、监督和控制，在重要的分部分项工程施工前编制详细的施工方案和作业指导书，听取质监站和监理方的意见，及时落实，为实施质量监督提供必要的方便，共同把工程搞好。3.8施工分段及生产组织3.8.1施工分段本工程工期紧，质量要求高，施工中必须进行科学组织，严格管理，周密安排，协调好各方关系，以实现确定的目标，施工方案着眼于全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确阶段工期目标，进行控制管理，本次按招标内容施工分五个阶段进行，各阶段划分和控制的重点如下：第一阶段：施工准备阶段。重点签订承包合同及各有关分包合同，做好场地交接，根据提供的坐标点和高程点，建立轴线控制网和水准点，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，进行图纸会审，办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：基础施工阶段。该阶段的重点是尽快完成桩基混凝土浇筑，加强大体积混凝土质量控制，同时完成井架基础施工，为上部结构的顺利施工创造条件。156 第三阶段：上部主体结构施工阶段。在本阶段内，适时插入室内装饰、安装工程、部分外装饰等工作，主体砌体与粗抹灰、安装全面铺开，该阶段为工程的用工高峰期。第四阶段：装饰、安装阶段。该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进，后半部分转换为以安装为主，装饰配合，其它各专业分包也全面展开，为此按合同工期竣工的关键阶段，也是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方的协调工作。第五阶段：室外配套设施是施工阶段。重点抓好室内工程的零星收尾和整改，抓紧水电设备安装调试，准备接受各有关专项验收和土建验收。3.8.2生产组织（1）将本工程列入公司重点工程，在全公司范围内实行人、财、屋的统一调度，优先满足本工程的需要，公司领导将全力支持项目经理部的工作。（2）组织开展主体、装饰工程的劳动竞赛。赛质量、进度、安全、文明，以竞争促进现场各项工作的顺利进行。（3）层层签订责任状，明确进度要求、质量标准和安全责任，制定奖罚措施，运用经济杠杆促进管理目标的实现。（4）科学组织施工，合理安排施工程序，组织平行流水作业，并实行框架与砌体，主体与装饰、土建与安装立体交叉作业，保证关键线路上的工序正常，力争提前完成。（5）建立健全的质量、安全保证体系，强化施工全过程管理，遵守隐蔽验收制度，遵守国家现行的施工技术规范、规程及安全操作规程，接受当地政府有关建设部门的监督指导。（6）建立包括业主、监理、设计、施工等四方参加协调会议制度，及进解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。156 3.9施工顺序3.9.1施工总的顺序应遵循“先地下后地上”、“先结构后围护”、“先主体后装饰”、“先土建后安装”的原则。3.9.2统筹安排好各工种各工序间的相互衔接关系，安装预埋、预留与土建施工同步进行。3.9.3基坑土方开挖采用机械开挖，人工配合清理边坡。挖出土方及时利用自卸汽车进行外运。3.9.4砼基础施工顺序：定位放线→人工挖孔桩施工→土方开挖→浇捣垫层砼→桩承台、地梁、柱基钢筋绑扎、支摸→土方回填。3.9.5主体工程施工顺序：6.6内装修工程施工顺序：6.7外装修工程总的原则是先上后下。屋面工程结束后，进行大面积外墙装饰，铝合金门窗的装饰中逐步插入。外墙施工时应注意外墙防水的施工。第四章　施工进度计划及工期保证措施4.1施工工期本工程业主要求计划个日历完成,根据本工程规模,我们将本着重合同、守信用的准则，确保各工程完成日期前完成各工程施工任务。4.2施工进度计划施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。因此施工进度的安排将在保证工程质量、工程安全的前提下达到最快。根据本工程的特点、难点、现场情况和社会环境等，结合我们施工工同类型工程的施工经验，我们将确保各工程在计划日期前完成各工程施工任务。各工程具体施工进度计划安排详见附图。4.3工期保证措施156 计算机管理是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施进度计划中的关键线路，在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化，压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要，并根据施工进度的要求，配备够的周转材料。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工种人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序，关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。为保证本工程按期完工，我们将配备足够施工机械设备，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。强有力的项目经理部，配置商效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列内部责任书及准入手续。为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障工作设置一名项目副经理主抓各分项工作。实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做好多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。156 在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。对影响施工进度的关键工序，项目经理亲知组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。　①基坑土方开时，应做好基坑排水工作，避免造成出土困难，给汽车运输带来不便。并应做好边坡护坡和基坑降排水工程，确保土坟开挖顺利。②投入足够的挖土、运输机械设备，以及确保施工安排中日产量的实现，每一阶段的土方开挖保证两个作业面同时进行，增加每天出土量。③联系好相应的弃土场，用一备一，保证日产量。④处理好周围环境的关系，及时沟通联系，合理组织土方外运。⑤及时做好文明施工，派专人冲洗车辆，避免对城市街道及市容的影响。①合理安排工序循环，在满足质量要求和施工安全的前提下，开展多工序平行作业，加快施工进度。②对各施工段，每段每层实行平行流水、立体交叉作业，形成顺畅的流水作业线。③根据工程施工安排，准备足够的脚手架、模板等周转材料。④加强砼生产和养护工作，确保砼尽早达到设计强度，及时拆除模板、支架，为其他工序施工创造条件。⑤避免各工序之间的干扰，合理调配各工序之间的人力安排。⑥装饰工程施工时，应特别强调先后工序的组织，及时与各部门联系做好陷落验收记录。156 第五章　　施工技术措施5.1施工测量5.1.1准备工作（1）测量仪器：J2型经纬仪（1台），DS2型水准仪（1台）。（2）测量工具：100m钢尺、垂球、灰线、水平尺（2套）。（3）根据业主提供的建筑物坐标控制点，经复核签证后，结合现场施工总平面布置、场地情况，按照便于控制全面又能长期保留的原则，在现场建立主轴线平面控制网和标高控制网。（4）根据设计要求和施工部署，制定切实可行的测量放线方案。（5）本工程投入的测量仪器在使用前需经检测部门进行检测，以确保施工测设精度。5.1.2测量准则（1）遵守先整体、后局部、高精度控制的操作程序。（2）从流水段的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时设施布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以入测量人员的安排。（3）严格建立测量审核制度。各分项工程在测量放线后，应由项目技术负责人及专职质检员进行验线，以保证精度，防止错误。5.1.3轴线控制根据业主提供的座标控制点，按直角坐标法和极座标法相结合进行平面定位。根据本工程实际情况，在建筑的周围建立方格网作为施测依据。点位布置要考虑便于测量和定位的需要，以及点位标桩需长期保存，应布设在建筑物周围、次要通道上或空隙处，不应布设在开挖的基础上，埋设管线的范围内或靠近建筑物处。5.1.4高程控制156 （1）高程控制点建立：根据高程点，用DS2型水准仪精确测定±0.00相对应的绝对标高，经复核无误后在建筑物周围建立两个永久性高程控制点，作为今后标高传递、沉降观测的基准点。（2）标高传递：由高程控制点（±0.00）沿外墙或柱用钢尺沿竖直方向向上量至各施工层，并画出高楼面正1米的水平线，做好标记，依据此标高施测至各构件支架上，来控制梁板标高。以后每二层以±0.00为基准校正一次。（3）施测时尽量做到前后视线等长，且及时做好记录；观测结束后，及时计算高差闭合差，计算各水准点的高程，编写水准测量成果表。5.1.5沉降观测（1）沉降观测点设在首层框架柱上，具体位置由设计人员与现场有关人员共同商定。（2）按设计要求设置沉降观测点。在结构主体施工阶段应专人定期观测，每施工完一层做一次沉降预测；主体结构封顶后互隔两个月一次；竣工后，第一年内每一季度观测一次；第二年以后每半年观测一次，直至沉降稳定（连续二次半年沉降时不超过2mm）为止。若发现异常，应及时通知业主和设计单位。（3）有关沉降观测的具体要求按建筑地基基础施工及验收规范GB50202-2002的有关规定处理。沉降观测点构造图详见附图四《沉降观测点构造示意图》。5.1.6测量精度要求轴线测距偏差±5mm、标高±5mm、测角精度±7mm、层高垂直度±5mm、总高垂直度偏差±30mm。5.1.7测量资料采用专用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工时资料准确无关。156 5.1.8质量保证（1）用于测量轴线和抄平用的经纬仪、水准仪及钢尺是经过市计时检测中心合格的主要测量工具。（2）用钢卷尺量距离时，钢卷尺两端保持水平，拉力在每30m保持10公斤，温度改正视当时施工时温差变化的大小而定，就适当考虑。（3）每次轴线测量应由另一人进行复核检查，无误后方可进行下一步的施工。5.2地下工程施工施工顺序为：土方开挖→桩基础施工→条形承台拉梁及地下室底板施工→地下室墙、柱、梁、顶板施工→外防水施工→回填土。5.2.1土方开挖土方采用人工开挖，塔吊垂直运输到指定地点，土方回填在地下室外墙防水施工后进行，回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密实度采用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。5.2.2桩基础施工按基础平面图,本工程采用桩基础，打桩施工程序为：定坐标→开轴线→定桩位→复线→桩机就位→焊接桩尖→吊桩→桩头对正→桩身垂直度调正→打桩→接桩→再打桩→打至设计要求→锯桩(露出地面部分)。为了尽快掌握特定地质条件下的打桩规律，本工程按设计要求先选择适宜桩位试桩，按地质资料提供的预定桩长加1～2米作试打的配桩长度，根据试桩结果进行大面积施工。5.2.2.1施工技术、质量保证措施一)保证预制桩质量156 二)把好预制桩进货关，定购预制桩时要货比三家，到生产厂家现场生产工艺流程是否符合设计要求，配筋是否符合要求，以及质检部门对该桩的质量评价。三)把好现场验收检测关，进入现场的预制桩必须由现场技术员验收，必须有出厂合格证明书，同时须经检测部门检验合格才能投入使用。四)把好现场堆放关，现场堆放预制桩要垫枋木，最好不超过三层，如发现有断裂的预制桩要及时退货。管桩验收标准：项目允许偏差(mm)直径+5管壁厚度-5轴心圆孔中心线与桩中心线5桩头中心线10法兰与桩中心线的倾斜2五)保证单桩承载力1.打桩过程中，如遇下列情况必须暂停打桩，及时会同有关部门解决：a、桩的贯入度突变；b、桩身突然倾斜、跑位；c、桩头砼剥落；桩身出现裂缝；d、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；e、与邻桩长度相差悬殊而又打不下去。2.根据图纸要求，本工程选用D35锤施工，以保证桩尖进入强风化岩层，保证桩的承载力。六)156 保证接桩质量1.选用合适的焊条，要有出厂合格证,质量不合格的焊条坚决不用；2.接桩前必须对连接部位清除油污、杂质，三人按120°进行焊接，焊缝要饱满，接头部位如有空隙必须用铁片填实焊牢；3.焊接后需自然冷却后，再进行下一步施工。严禁用水冷却。七)控制桩的平面偏差1.打桩质量标准如下表：序号项目名称允许偏差1单桩承台中的桩位80mm22-4桩承台中的桩位100mm35-7桩承台中桩位周边桩100mm中间桩150mm4桩垂直度0.5℅5上下接桩错位≤2mm2.布好桩位点：施工技术员用经纬仪根据市测绘大队提供的本工程建筑坐标为依据，把各纵横向主轴线测出定位。然后用接通线的办法分轴线放桩位点，误差小于10mm,桩位点用长约200mm的Ф8mm钢筋定位，经有关人员复核无误后方可进入打桩施工。3.施工过程中要对准桩位：对点前，以桩位点为中心，在地面上画两条平行于轴线的十字线，以便观察打桩过程桩的偏位情况，对点误差应小于20mm，如打桩时遇地不障碍物等特殊原因，应通知甲方代表及时处理，并做好记录。4.打桩过程中，对已打完的桩应及时观察其平面偏差及偏差值的变化，看是否因为挤土效应存在整体移动的情况，应根据实际情况及时采取措施。八)156 控制桩的垂直度1.规范要求垂直度小于0.5℅2.桩管就位后,沿X、Y轴两方向架铅锤观察、监控桩的垂直度。桩尖入土时须调直桩身,保正桩身垂直贯入。九)控制桩顶标高根据设计图纸桩顶标高要求，做好配桩、送桩、锯桩工作。5.2.2.2施工安全技术措施1、入施工现场，必须戴好安全帽，做好个人安全防护；2、两米以上高空作业，无可靠安全措施时必须系安全带；3、高空作业所用的工具物品必须妥善放好，防止滑落，不得往下乱扔物品。4、严禁酒后上岗及无关人员操作机械设备；5、对钢丝绳、尖头、卡环等设备要经常检查，及时排除不安全隐患；6、吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好，钯杆下方不准站人；7、吊桩的钢丝绳、索具必须牢固可靠,钢丝绳距桩瑞不得小于2m；8、氧气瓶乙炔瓶要竖立放置并要相互间距2m以上，严禁平放并排使用，远离易燃易爆物；9、注意用电安全，经常检查电线电缆,破皮老化必须及时更换。配电箱须设置漏电开关，除主机电缆外，其余电线电缆必须架空；10、严格遵守安全操作规程，严禁冒险作业；11、严格遵守各项规定、法规，听从领导人员指挥。5.3钢筋工程为了确保钢筋分项工程达到优良，做到既符合设计要求，以符合施工规范，使隐蔽验收一次通过，必须严格控制钢筋的质量。我公司将从材料采购→钢筋下料→钢筋制作→钢筋绑扎及焊接等施工工序来严格组织钢筋工程施工。156 （1）材料采购①为保证钢筋材质符合设计要求，严格质量不过关的钢材流入本工程，材料必须由专人采购。所有钢筋的品种规格、型号、机械性能，化学成分、可焊性和其他专项必须符合规范要求和设计要求。②所有进场的钢筋都必须成批购进，进场原材料必须出厂证明或试验报告单。每捆钢筋均应有标牌，进场是应按炉罐（批）号及直径分批验收。③钢筋进场后应进行有见证取样送检，并将检验结果上报监理公司，经审查认可后方可使用。④钢筋进场按施工平面布置图指定的位置堆码整齐，并做好标识，注明钢筋的规格状态。⑤严禁有颗粒状或鳞体状老化生锈的钢筋进场。⑥进场钢筋除有见证送检外，还要按规定配合质检站抽检复核，确保原材料质量控制准确。（2）钢筋绑扎为保证钢筋工程顺利施工，减少场内二次搬运量，加快施工进度，按施工平面布置图的安排设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的成品钢筋按规定严格分类分规格挂牌堆入整齐。绑扎前需核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，准备好绑扎用的22＃镀锌铁丝。①框架柱钢筋绑扎主筋接头优先用竖向压力焊驳接，小于Φ18钢筋采用搭绑扎接头，其搭接长度按图纸设计要求规定。同一截面接头钢筋应错开搭接或焊接，且不超过50%。②梁板钢筋绑扎156 按照先梁后板原则，先扎梁筋后扎板筋。绑扎时要分别摆放钢筋，严格按照设计设计图纸要求的规格间距施工，绑扎点要扎牢。直径大于Φ25钢筋优先采用机械接头，其接头位置应放在剪力较小处，并应相互错开，同一截面接头受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。主次梁交叉按模板上的位置线先扎底层钢筋，待水电预留预埋完成后再扎面层钢筋。完成梁板钢筋绑扎后，要将保护层垫块垫好垫平。③钢筋位置控制a、梁柱节点内的柱箍必须按设计数量采用预放箍筋方法放入梁的上下主筋之间，梁筋入模后，按间距绑扎，后封柱顶模板。b、双向框架梁穿过柱顶节点时，另一向框架梁的箍筋应降低25mm。c、柱顶四角垫高标号砂浆垫块，并焊井字工具箍一道。d、柱侧面，梁底梁侧，板底均按不同的保护层厚度绑扎或垫好垫愉。e、钢筋锚固长度Lae及搭接长Ld按设计要求施工。f、板底筋与面筋高度采用铁马登Φ121＠1000×1000，其做法详见附图降负筋撑铁。④钢筋工程的验收钢筋绑扎成型后进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分：内业资料包括钢筋出厂合格证、化学成分分析、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前半天通知监理公司，然后由监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。(3)质量标准1、保证项目：156 （1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。2、基本项目（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。3、机械性能试验、检查方法：按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。4、机械连接：此项工程对Φ18以上（包括Φ18）梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量，我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。156 （1）遵从国家建设部颁发的《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》进行施工。（2）施工操作：　　A、操作人员必须持证下岗。　　B、挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。　　C、挤压前应做下列准备工作：　　a.钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。　　b.应对套筒作外观尺寸检查。　　c.应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。　　d.钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。　　e.检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。　　D、挤压操作应符合下列要求：　　a.应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。　　b.挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。　　c.挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。　　d.宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。　　E、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，工世检验应符合下列要求：　　a.每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。156 　　b.接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。　　c.挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。5.4混凝土工程　本工程混凝土均采用现场搅拌，输送泵输送混凝土至各个施工点。（1）混凝土的搅拌①材料要求a、水泥：优先采用525＃普通硅酸盐散装水泥；b、砂：中砂，含泥量不大于3%；c、石：选用20-40mm碎石，含泥量不大于1%。②严格选择原材料，选择级配良好、洁净的砂石，按设计强度对混凝土刲行试配，并优化配合比设计。混凝土内掺早强型减水剂和粉煤灰，以改善混凝土拌和物的性能，提高混凝土施工质量和早期强度。③严格按照施工配合比拌制混凝土地，及时对砂石级配和含水率进行检查，对混凝土拌和物的坦荡度进行检查，采用0.5～1.5h混凝土强度快速测定仪对混凝土跟踪控制，及时高速施工配合比。④现场设置两台500L型强制式搅拌机拌制混凝土，每拌搅拌时间不少于2分钟，后台设砂石吊磅，确保砂石计量准确，外加剂掺入采用容器计量，合理确定投料顺序。⑤现场设专职试验员，及时留置混凝土试块。配合比设计在保证混凝土强度的前提下，采用“双掺改性”，减少水灰比，增大坍落度，提高流动性和易性。（2）混凝土的浇捣156 ①混凝土浇筑前要填好隐蔽记录，办好验收签字手续。预埋件、套管、避雷引下线、预埋墙体拉结筋、留洞标高位置必须正确。②柱混凝土垢浇捣：首先应凿毛并冲水清洗干净接头层。然后从下料口吓料，下料口高度≥2米时，采用串筒或泵管加软头深入柱中。每次下料500mm厚，分层捣实，操作人员应随时观看砼振捣表面，以表面出浆、混凝土示坍陷，振动棒到位为准，再下第二层新料，如此循环浇捣，捣平指定标高。③楼（屋）面梁板混凝土浇捣：按浇捣方向划分浇捣宽度，每个振动手负责一个宽度的砼振捣，分头并举进行。夜间施工要用行灯照亮梁底，看准砼流向，防止楼板砼漏振。插入式振动器振捣后，再用平板振动器加振，安排泥工配合找平、整边。④混凝土浇筑后注意撒水养护，养护期不少于7d，混凝土强度未达到期1.2Mpa之前不得上人作业。⑤关于施工缝的留置a、本工程施工缝位置的留设除下面注明的位置外，均须按照施工规范的要求进行留设。b、楼梯的施工缝应留在楼梯段下端1/3的部位。c、柱混凝土施工缝应留在主梁下10-20cm。d、梁、板砼施工缝应留置在梁跨中的1/3区段内，并应与板的短边平行。e、混凝土再次浇筑前应将施工缝凿毛，用水冲洗干净并湿润后抹一层水　泥砂浆，再浇筑振捣密实。(3)混凝土浇筑时质量控制①混凝土浇筑时不得随意挪动钢筋，以防止钢筋、预埋件位移。混凝土浇筑后派专人检查钢筋的保护层和位置，并随时调整。②156 浇筑墙、板混凝土时，派专人随时用木锤轻击模板，检查混凝土振捣情况防止漏振。③浇筑墙、柱混凝土时，要用标尺标控制混凝土的浇筑厚度，严禁一次过厚浇筑。④底板、楼板混凝土浇筑完成后，在混凝土初凝前，能上人时，用大杠、抹子在表面抹平压实边抹边退。⑤浇筑楼板混凝土时，设置操作平台，避免任意踩踏顶板钢筋。5.5其它工程5.5.1砖砌体工程5.5.1.1施工准备（1）材料①按施工总体计划安排以及设计要求购时砌块，按现行技术标准及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6M，堆垛留设通道。②选用425号普通硅酸盐水泥配置砂浆进行砌筑。水泥进入现场时必须有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干。③配制的砂浆采用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。（2）作业条件①砌筑施工所在施工层，在施工前应先进行结构验收，做好工程隐蔽验收手续。②做发耗资配合比技术交底及配料的计量准备。③弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后方可进行施工。156 ④砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。5.5.1.2操作工艺（1）砌筑方法砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆，砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝隙搭接，搭砌长度不小于块高的1/3，也不小于15cm。（2）排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小、层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块的需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。（3）砌筑①砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时采用铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10-15mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面），用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或托撬垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，重量在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后通线砌筑墙体的中间部分。②墙体砌筑前一天应充分润湿砌块。③砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角外或位砌块处开始砌筑，第一支砌块下应铺满砂浆。④砌块错缝砌筑，相互错开，保证灰缝饱满。搭接长度不宜小于90mm，否则在灰缝中设置接结钢网或钢筋。156 ⑤一次铺设砂浆的长度不超过800mm，铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。⑥砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交接处未咬搓时设拉结措施。⑦砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的接结钢筋展平，砌入水平灰缝中。⑧砌筑梁顶200mm处即等待下部砌体变形稳定，一般20天左右，上部200mm用粘土砖，余砌补平。⑨墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。（4）砌块与混凝土柱相接砌块与砼柱相接位置，应按设计图纸规定处理。预留2Φ6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，伸入墙内不小于700mm，伸入柱内为250nn，铺浆时将钢筋理直铺平。（5）砌块的加固措施①墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理。填充墙的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横互相咬合，砌体的端部无砼墙柱时，须加设构造柱及接结筋。②当墙体高度≥4m时，在墙高中部设置与砼墙柱连接的通长钢筋砼圈梁，圈梁截面为墙宽×200，配纵筋4Φ12，箍筋Φ6＠200。圈梁遇门窗过梁时，按配筋大者设置。③当墙长≥5m时，每隔2.5-3m设置一构造柱，截面为墙宽×墙厚，配纵筋4Φ12，箍筋Φ6＠200，纵筋上下必须埋入楼层梁或板中350mm，构造柱与墙体交接处，应设墙体拉线筋。④构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇筑，以加强墙体的整体稳定性。（6）门窗洞的砌筑与处理156 ①处理门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。②砌筑门窗洞时，采用M5的水泥砂浆或细石混凝土填实靠近门窗洞边的孔洞。门窗顶砌体，采用M5的水泥砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土梁牢固砌入。（7）砌筑灰缝要求①灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。大街小巷外交活动饱满度：水平缝不低于90%；竖起缝不低于70%。应边砌边色缝，不得出现暗缝，严禁区出现透亮峰。②灰缝厚度应均匀，一般应控制在10-12mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须展开埋置于砂浆中。5.5.1.3施工注意事项（1）墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌墙中或镶砖组砌不合理。（2）砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制。强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。（3）灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均，砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。（4）门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加高钢筋混凝土过梁。（5）砌体不稳定。造成原因：砌筑时排块及局部做法没按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋没，墙顶与天花及梁、板底边接不好。5.5.2脚手架工程156 本工程采用全封闭式双排扣件钢管脚手架，外挂密目网网护。井架采用钢管全封闭防护，卷扬机操作棚采用双层保护棚。5.5.2.1搭设脚手架使用的材料（1）钢管：外径Φ48mm壁厚3.5mm，A3号钢焊接钢管或无缝钢管，其化学成和机械性能应符合国家标准。（2）扣件：主要三种，直角扣件（十字扣）作两根垂直相交的钢管连接用。旋转和件：供两根钢管任意相交连接用。对接扣件：供对接钢管用。其机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造并有出厂质量保证书。（3）钢丝绳（吊索），钢丝绳选用6×11.9Φ17光面钢丝绳，强度极限值≥1700Mpa，破断拉力总和≥184KN。（4）脚手板：采用Φ6和Φ10钢筋点焊成规格为1500长×900宽的钢笆片，底层采用竹笆片密封。（5）安全网：遵照国家安全规范规定，采用密目防火安全网。（6）花篮螺丝：花篮螺丝选用00型2.4＃（收紧吊索用）。5.5.2.2双排落地式脚手架的搭设（1）脚手架对立面满挂安全网，形成全封闭式；施工出入口吕空搭设防护棚，防护棚采用双层架板，以防落物伤人。（2）在回填土基坑上部搭设，回填土要夯实，立杆下部须垫木枋，并设扫地横杆连接，以防立杆下沉。双排架外皮立杆距墙2m、里皮立杆距墙0.5m；立杆间距1.5米，顺水间距1.2，排水间距不小于1米。（3）为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字剪刀撑，且与地面夹角成600；为防止架子外倾，与结构采用刚性拉接。（4）结构架子每步应高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严探头板。156 （5）装修期间外架应符合：立杆间距1.5米，顺水间距1.5米，排水间距1.2米，脚手架距地超2米时，每步绑两道护身栏并绑扎挡脚板。（6）对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，使用合格的，并按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不能积水。（7）围护：安全网在脚手架外围，底部靠内墙距离为5米；全部为安全封闭，脚手板上1米靠脚手架外侧，靠公路侧用竹编拦板实行全封闭。（8）检查与验收：在架体上除有阻挡外，其余要满铺竹架脚手架，并有铁丝牢固，周转材料不能承放的脚手架上。5.5.2.3安全操作规定（1）支搭脚手架前应由施工员下达技术及安全交底。（2）作业人员应持证上岗，严格按照操作规程施工，使用佩带劳保用品。（3）及时清除脚手架及安全网上的垃圾，注意控制脚手架的荷载。（4）未搭设完的脚手架禁止非专业人动用，已搭设的严禁随意拆除。遇上大风大雨应及时检查修理。（5）脚手架工程经检查验收后方可使用，所有脚手架工程应每周进行一次检查，发现问题及时解决。（6）外脚手架上严禁放吊斗，严禁4人以上在同层架上集中操作，严禁堆放设备等集中荷重，材料堆放必须分布堆放。（7）脚手架的防雷措施，将建筑物上避雷线引到脚手架承备装置的四角焊接（即与工程防雷柱筋焊牢）接地电阻＜10Ω。5.5.2.4脚手架的拆除（1）脚手架拆除时，周围应设立围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。156 （3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。先拆栏杆、脚手板、挡脚板、剪力撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，严禁上下不同时作业。（4）拆立杆时，要先抱住立杆再拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应先拆中间扣，然后托住中间再解端头扣。（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，不准允将连墙点整层或几层拆除后，再拆脚手架。（6）拆除时，不能碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。（7）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放。5.5.3防水工程本工程屋面防水层均采用HJ120防水卷材，保湿层为膨胀珍珠岩。5.5.3.1具体施工方法（1）屋面找平层施工将屋面砼基层表面松散杂物、尘土、凸出硬块剔平扫净，并浇水湿润，抹素水泥浆一道，根据放线标高座饼冲筋，按设计要求做20厚1：3水泥砂浆找平层。找平层又是防水基层，其质量的好坏直接影响防水效果。施工时用抹子压实拍平，在转角处和凸出连接处均做成半径为150mm的圆弧，用Φ150钢管压抹成型。找平层压光后及时进行养护，连续5-7天，等找平层充分干燥后，做找坡层。（2）屋面防水层施工①基层及节点施工A、复合卷材采用水泥砂浆找平层，要保证屋顶坡度准确。B、控制好水泥砂浆配合比，水泥砂浆粉刷12小时后浇水养护，护止裂，起皮现象。156 C、防水层阴阳角处作成圆或倒角，并应加做增附加层。队、阳角处全粘实铺。D、防水层收头，距槽口边缘50-100mm，泛水部位收头高度应不小于200mm，女儿墙部位要求贴至顶面，用1：2水泥砂浆压顶。女儿墙与平面转角处做际加层一道250MM×250MM。E、所有管件、地漏或落水口等必须与防水基层安装牢固，不得松动，不能有倒坡现象存在。F得合卷材施工前必须将基层清理干净，包括铲除表面水泥渣等突起物，彻底清除灰尘，杂物及油污锈迹。②防水铺贴流程如下：找平层表面清理→配制粘接胶→节点附加层处理→定位、弹线、试铺→铺贴防水卷材→收头处理→节点密封→清理、检查、修理→下道工序施工。③本工程复合卷材宜采用平等于屋脊铺贴施工，工序为先檐口，再往上铺到屋脊。如有天沟先贴落水口再向两边贴分水岭。④粘贴复合卷材，搭接应顺流水方向，搭接每边不应小于150mm，并应相互错开5mm。⑤复合卷材放在始端，预放5-10M，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至粘贴好的益，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将制好的粘接剂洒在被粘贴卷材的前方，用橡胶刮板初步刮匀后，利用卷材捆加一定压力向前滚贴，帖后用另一橡胶刮出多余的胶粘剂，回收再用，卷材接缝应与粘贴卷材同步进行，接缝搭接宽度长边100MM，短边150MM。复合卷材粘接不得有目视空鼓现象，粘接面积应大于95%。⑥复合卷材施工完毕经验收合格后，可刮二遍胶泥保护层或再做刚性防水保护层。⑦屋面特殊部位的铺贴。156 A、檐口，将铺贴至檐口边的防水卷材用水泥胶返刮密实。B、天沟、檐口及落水口杯与竖管承插口的边接处可用塑料膏嵌填密实，落口周围直径500MM范围内用水泥胶粘贴防水卷材作为附加层。并伸入落水口50-10。落水口杯与基层接触处应留20mm深20mm的凹槽嵌填密封材料。C、天沟、檐构部位铺贴复合卷材应从沟底开始，顺天沟从落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底向两刮压，赶出所泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。D泛水与复合卷材收头：泛水是指屋面与立墙的转角部位，这个部位结构变形大应做附加层。泛水部位复合卷材铺贴前先进行试铺，将立面得合卷材长度留足先铺平面后铺立面，立面收头用水泥胶粘贴刮实。E、变形缝。屋面变形缝附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层，接缝两侧的防水卷材铺贴至缝边，缝口用伸片覆盖，然后在缝中填嵌背衬材料。（3）屋面防水检查①防水材料要有出厂合格证，并作性能试验，不合格坚决退场。②屋面防水层做完后，都要作好隐蔽记录，且注意保护，并进行试水检验。③屋面做好后，遇到大中雨时，会同业主、监理、设计代表一起观察防水效果，并及时做好记录；遇到大暴雨时，还要注意观察雨水管排水情况，观察次数不得少于3次。（3）膨胀珍珠岩保温层施工①膨胀珍珠岩保温层施工时应分层铺设，并适当压实，但每层虚铺厚度不宜大于100mm，拍打密实。压实后不得直接在水泥珍珠岩找坡层上行车或堆放重物。②156 为了准确控制铺设的厚度，可在屋面上每隔1M摆放找坡层厚度的木做为厚度标准。③排气道及排气孔施工时，首先根据工程的屋面布置，设置一定的排气道及排气孔。排气道按间距6M设置一个排气孔，排气道宽宽为5cm。④排气道的位置留出后，将粒径1-2cm的砾石填充在排气道内，标高填找坡层同标高。同时在排气孔的位置插入塑料管。⑤排气孔采用ф25的塑料管，上部应弯口朝下，高出地面砖30cm，下部周边刺孔，以利排气。5.5.4安装工程5.5.4.1施工准备5.5.4.1.1本工程给排水、电气专业施工所采用的规范、标准：（1）《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82（2）《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范》CJJ30-89（3）《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96（4）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92（5）《电气装置安装工程、电气照明装置施工有验收规范》GB50259-96（6）《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96（7）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-885.5.4.1.2施工过程中的检验：（1）项目经理部质检员检验项目和施工进行，组织施工过程中的检验，主要包括隐蔽工程检验、自检、专检、交接检等。（2）过程中的试验为两部分，一部分为专业试验，另一部分由施工员在施工现场进行试验。156 （3）主要材料检验和试验要求：产品设备名称检试方法依据标准、工具检试人备注镀锌管见证送检GB3091-82质检站现场抽查管、型材、板材现场检试GB3091-82游标卡尺、钢卷尺施工员班长外观检查阀件水压试验JG308-75、试压泵压力表一级库质检员抽检电线、电缆见证送检GB5023-85GB13033-91质检员现场抽样配电设备现场检试GB50150-91施工员外观检查镀锌板现场检试施工员电器开关照明灯具现场检试GB50259-96施工员外观检查排水用聚氯乙烯管及管件现场检试GB5836-86保管员外观检查焊条现场检试GB5117-85　4303（4）以下项目的检验必须由监理、甲方、主管部门参与见证。检验项目标准、规范方法管道试压按设计和GBJ242-82规范8Mpa水压试验排水试漏按GBJ242-82规范要求执行气囊法试验接地电阻测试GB50169-92通过接地电阻测量绝缘电阻测试GB50150-91通过绝缘电阻测量隐蔽工程验收GBJ242-82按图纸及变更要求管道冲洗消毒水质化验符合国家饮水标准加压力冲洗（5）最终试验项：电气系统的全负荷试验、水泵单机试验。发电机组的试验由甲供厂家进行试验，过程试验的授权人是各分项施工员。5.5.4.1.3检验和试验设备：（1）项目设备负责人检验设备的采购和送检，质检员负责以工程检试设备的使用情况和准确度进行监督检查。（2）检验设备表：设备名称规格精度用途检验周期试压泵管道试压六个月压力表Y－100，1.6Mpa、2.5Mpa、1.级管道试压六个月156 电阻测量摇表ZC-8型，1.5级接地测量六个月绝缘电阻摇表Z-2S型，1.5级绝缘测试六个月百分表水泵安装六个月水平尺设备安装六个月钢卷尺管道测量六个月（3）对于操作人员使用的量尺（仅限于一般管线测量）、水平尺、限位扳手、温湿度等自备器具作检验手段时，使用前由质检员加以校验，证明其能用于检验，并保存复检记录。5.5.4.2给排水工程施工（1）给水管道材料要求：室内生活给水管道采用PPR管，消炎栓给水管采用镀锌钢管。给水管DN＜50时采用截止次；DN≥50时采用蝶阀。（2）工艺流程：安装设备→预制加工→干管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐。①安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，人对各种管道的座标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理，有问题及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。②预制加工：按设计图纸画出管路分路，管径、变径、预留管口中、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记、按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、涂胶、上配件、调直、校对，按管段分组编号等）。（3）干管安装156 竖井内立管从上至下统一吊线安装支架，去架高度靠近墙部位统一为1.8米，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直。校核预留甩口处留好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠直找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，管井内多根立管安装，应本无里后外，先大后小的顺序安装。（4）支管安装①支管暗装，确定支管长度后画线定位，将预制好的支管按划好的线安装就位，用支架固定。各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管，然后进行管道试压。②管道试压：给水管道必须做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍，水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至规定要求停止加压，进行检查。各接口阀门均无渗漏　，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知及甲方有关人员验收，办理身份证手续，然后把水泄净。并及时填写管道试压记录。③管道冲洗，管道在试压完后，即要做冲洗，一般在正式交工前，地下水池，屋顶水箱内放置漂白粉（25mg/m3），注意管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，但应保证有充足的流量（2.5L/S），观察水箱内与出水口出水，在清浊度、透明度、色泽与进水比较要基本一致，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止。④管道防腐，所有给水管道刷漆防腐均按设计执行，设计未明确应与业主商定后再刷漆。⑤156 管道的固定支架要布置合理，即要考虑牢固，满足承载力，又要兼顾美观，严格控制管道的垂直度和水平度，阀门安装就注意安装高度和角度，以便启闭灵活，丝扣阀门及长距离管道安装时需加装活接头，以便于检修之用。管道在与用水设备相连时要计算好尺寸，以免造成设备移位现象。各种水嘴一定要咻证放水通畅，启闭灵活。卫生洁具与管相接要严密，施工完毕后及时做闭水试验。排水管道安装：（1）材料要求：污水、雨水排水管道采用PVC－U管。（2）工艺流程：安装准备→支架预制→污水平管安装→污水立管→污水支管安装→闭水试验。（3）安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。（4）支架制安：安装前应作出支架草图先预制好去架刷漆防腐后再按吊线与间距安装好支架。（5）污水、雨水干管安装：安装通向室外的排水管，下返时应用顺水三通（或用45度弯头连接45度斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。安装在设备层内的排水干管可根据设计要求做托、吊架、并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。（6）雨、污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸无差错，立管安装前吊线，如需剔凿楼板洞需断钢筋，必须征得土建有产春员同意，按规定要求处理，排水立管先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上，下层不在一垂直线上时，宜用两个45度弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。156 （7）污水支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应采用顺水三通或45度配件，支管未端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局部凹现龟，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。（8）通（闭）水实验：交充气球胆在立管口处堵严，由本层预埋口处灌水做闭水实验，以水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口中。（9）管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。管道安装时，必须严尺寸，特别是卫生器具相接的管口平面尺寸，立管的弯头部位应采用管支墩支撑，如条件不能满足则采用吊托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象，安装水平管道时按标准要控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。灌水、闭水试验。会同甲方检查、签证工作。管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道安装完毕后，需进行灌水或通水试验，并会向甲方做好试验报告填写、签证等工作，工作竣工前需清理管壁杂物，并进行表面油漆。卫生洁具的安装及管道附件的安装（1）材料要求：卫生洁具应根据设计单位或建设方提供的生产厂家或品牌，购买并作好验收工作。（2）工艺流程：安装洁具时，需严格控制好平面尺寸及标高，洁具的固定采用膨胀螺栓，洁具的落水口及管道相接时一定要用油灰填塞严密，卫生洁具的安装程序：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具的安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具隐装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查清→通水试验。卫生洁具稳装前应进行检查、清洗，配件也卫生洁具应配套，卫生器具应先进行预制再安装，洗脸盆、洗脸盆的水龙头安装时，应低于地面5-10MM，电加热器安装时应有接保护装置，试验时应注满冷水后通电启动。156 阀门安装时应该对好规格、型号、止回阀、截止阀注意安装时的水流方向　，同时应装在易干操作拆检的部位，水表安装时要保证表盘距墙边距离、表前直接接管段距离，且保证安装高度一致，并易于拆修。卫生洁具配合安装时，配件表镀铬层需完好无损，与管道及洁具接口严密，关闭灵活，高度一致，且符合规范标准，表面洁净无外露油麻。5.5.4.3电气工程施工5.5.4.3.1电气安装内容本项目设计有照明、电力、防雷接地等。5.5.4.3.2施工准备施工前必须认真熟悉本工种专业施工图纸。充分了解建筑结构，房间平面尺寸、标高。同时应怀其它工种（包括土建）协调配合好，避免出现漏配、错配等应出现的问题。（1）电源供电电压为220/380V，所有电源按三级负荷设计施工。（2）配电系统采用TN－C－S系统，将总配电柜与从地梁引来的40×4的镀锌扁钢接地体可靠连接，所有分支线路均采用绝缘铜导线穿无增塑刚性塑料管沿现浇板敷设，线路敷设超过零规定长度时，应加中间过路盒。（3）防雷接地：避雷带采用Φ10镀锌园钢制作，如雷带与屋面压顶扁铁焊通，连在封闭环状，如雷带采有柱子内钢筋引下，再用水平扁钢与柱内侧四根主筋焊接作为引下线，利用基础梁底、基础钢筋网作为水平接地板，基础内钢筋与柱网焊通，构成联合接地体，接地电阻R≤。（4）电话系统全部采用直线电话。纵向配线均在墙内穿管敷设，配电方式采用直配式，自每层电话分线箱至各终端，走道段采用线槽明敷设，线槽规格75×50，安装高度距梁低200；由线槽引出至房间终端均为穿钢管暗敷。5.5.4.3.3施工方式及技术措施156 （1）配电柜（箱）安装a、凡进行安装的设备，均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、铭牌。b、设备到应即时开箱检查、清点、看是否符合设计要求，技术文件是否齐全。c、设备安装用的紧固件，应全部采用镀锌件，基础槽钢采用金属，膨胀器栓安装。d、配电箱、接线盒（合）进出管线开孔，均不提使用电气焊割口，应采取液压开孔器开孔。e、设备基础型钢应与接地干线连接（-40×4扁钢焊接）。f、配电柜（箱）单独或成列安装时其垂直度、水平度以及（盘）柜面不平度和间距，接缝的允许误差符合下表。g、箱、柜的油漆应完整、无损伤，安装在同一室内的箱、柜其盘面颜色应和谐一致。序号项目允许偏差（mm）1垂直度（每米）1.52相邻两边柜顶部23成列柜顶部14成列柜边55柜间接缝2h、盘、柜、台、箱的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以铜软线与接地的金属构架可靠地连接。i、进了配电箱（柜）之导线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。j、橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。156 k、盘柜内的电缆芯线，应接垂直或水平有规律的位置，不得任意清歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。l、照明配电箱内装的螺旋熔断器，其电源线应接在中间融点的端子上，负荷应接在螺纹的端子上。m、照明配电箱内，应分别设备零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。n、照明配电箱上应标明用电回路名称。o、在柱上暗装的照明配电箱，由于预埋时混凝土施工无法保证其水平度与平整度，应根据箱体尺寸预留洞，再进行安装。（2）线槽、桥架、封闭式母线安装a、母线槽、桥架、封闭式母线应符合国家标准。b、桥架、线槽等安装侧面距离50-100mm，垂直安装桥架，线槽底面距墙柱25-50mm。c、桥架、线槽安装完毕后，电缆敷设完毕后，应在每根电缆起端50M应有电缆标志（用透明胶带缠绕在电缆外支上）。d、桥架及封闭式母线安装应在强弱电井土建工作基本完工，对于留孔洞进行吊线，修补无误后进行，安装完毕及时做好保护（用塑胶布将线槽对梯架包缠，防止受潮及污染），并应每两层将楼板孔洞用防火堵料封死，防止火灾时蔓延。e、桥架、线槽各段落连成一体，并与接地干线可靠连接（40×4镀锌扁铁），该母线应采用螺栓沿桥架及纯母线角钢支架固定。f、安装桥架用钢支架应采用镀锌件，膨胀螺栓固定。（3）配管156 a、管材应符合国家标准，本工程采用PVC管和镀锌管，PVC管的连接采用套管粘胶连接，套管长度大于2倍管外径，钢管采用丝扣连接，镀锌钢管接及接线盒处使用专用铜接线夹跨接。b、暗配管线应沿近路线敷设，并减少弯曲，埋入砼墙内表面离砼表面不应小于15mm。c、管与线盒的预埋进必须采取有效的保护措施，柱的装线盒预埋用Φ6圆钢在边框对边焊卡固定，线盒突出钢筋保护层与砼面平等，线盒的标高在各层统一标高处平点确保偏差在规范允许的范围内。线管必须用铁丝扎绑固定，　接头处用钢筋平行护在接头处加扎铁丝，预埋完毕进行自检，由组长先检查，再由工长作检查，保不错漏的情况下，通知监理工程师验收，并作隐蔽记录，砼施工时，派专人检查保护。d、进入落地式配电箱的管线，排列应整齐，管口一致，留有2-2.5mm间距，管口高由基础面不大于50mm，进入地下室外墙电缆保护管应加上止水片。e、弯曲处不得有折皱和裂缝现象，弯曲半径明配管为管径的6倍，暗配管为管径的6-10倍。弯曲角度为大于90度。f、埋入地下的保护层不宜穿过设备基础，如无法错开应加以保护管保护。g、管路超过下列长度时，中间应回线盒或加大一级，以便穿线。（a）无弯曲长度超过30M；(b)一个弯长度超过20M；(c)两个弯长度超过15M；(d)三个弯长度超过：h、明配管应排列整齐，坚持使用自身支架或吊架，不宜采用其它非电气配线管支架安装。i、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用电讯用铜接线夹跨接，不应采用熔焊连接。156 j、水煤气钢管采用螺旋连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。k、引至水泵、风机等设备的管口距地面高度一般不低于200mm，层线可采用软管保护至设备（注意配管在设备电机接线端子方）。l、所有金属管盒均要与接地干线连接通，保证可靠电气连接。（4）管内穿线与电缆敷设a、配线工程使用的电线、电缆符合国家标准；并附产品合格证。b、多股铜芯线连接设备应采用接线端子压接，压模应与导线截面一致。c、导线在管内严禁接头，其接头应在接线盒内进行。d、本工程按三相五线制供电，配线时须按以下颜色进行。即：　　　　　　　　A相　　　　　　　　黄色　　　　　　　　B相　　　　　　　　绝色　　　　　　　　C相　　　　　　　红色　　　　　　　　D（工作零线）　　黑色　　　　　　　　E（保护接地线）　蓝/黄双色e、照明管内穿线2.5mm（支线）2-6根　　　穿SC15-207-8根　　　穿SC258根以上另行加管f、电缆敷设时电缆终端应留有备用长度，梯架、线槽内排列整齐。不宜交叉重叠，每隔1.5M-3M用尼龙带进行绑扎固定。g、电缆敷设应检查梯架，线槽是否安装齐全，电缆型号规格要求符合合设计要求，绝缘良好。h、电缆接头制作应由熟悉工艺的人员进行，严格遵守工艺要求。I、电缆弯曲部分应控制在缆径10倍以上，防止因弯曲、倍数过小损伤电缆内部绝缘。j、管内穿线与电缆施工完毕时应作绝缘电阻的测闭幕式，并作好记录。（5）灯具、开关、插座安装156 a、灯具、开关、插座均应符合国家现行技术标准及设计要求，并持有产品合格证。b、灯具、开关、插座、接线盒进入现场后，必须作验收检查，把好进好质量关。c、灯具、开关、插座安装，必须采用吊勾预埋或金属膨胀管螺栓，或尼龙膨胀管（塑料）禁止使用木塞。d、同一室内开关，插座设设计高度要求进行安装，同类用途的高度一致敬误差小于5mm。e、成排安装在同一室内灯具，中心线偏差不大于5mm。（6）防雷接地a、避雷带接地扁钢和紧固件（除钢管外）均应作镀锌处理。b、接地线及引丁线的连接采用搭接焊，搭接长度扁钢为宽度为二倍，元钢为直径的六倍。c、接地扁钢明敷的支持件的间距，水平段1-1.5m，垂直段1.5-2m，转变处0.3-0.5m。d、凡有接地扁钢的房间接地扁钢水平敷设沿墙0.3m。e、绳电竖井底层，设总等电位连接板（铜板200×150×10）。f、接地线及引丁线的连接采用搭接焊，搭接长度扁钢为宽度为二倍，元钢为直径的六倍。g、防雷接地在施工过程中的测试，地下室施工完毕时应进行测试，接地电阻小于1欧姆，如达不到要求，需在建筑物周围加接地极，直到达到要求为止。均压环与外墙门窗、金属栏杆连接后进行测试，屋面防雷在预埋完毕后进行测试，在首层引下线外墙外焊接供测试用的钢板作的钢板作测试卡。防雷接地测试均应作记录。156 5.6装饰工程5.6.1施工顺序室内装修由上至下逐层进行，先粗装修、后精装修，先顶棚、后墙面、地面。室外装修由上至下进行。5.6.2施工程序浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角护角→抹底层、中层灰→抹窗台、踢角线→面层→清理。5.6.3施工准备（1）材料水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥；少：中砂，使用前过筛；（2）作业条件①抹灰部位的结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格；②抹灰用的活动脚手架应预先搭好，架子要离开墙面200-250mm；③砖墙面在抹灰前一天应浇水湿透。5.6.4抹灰工程5.6.4.1一般规定（1）抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。（2）抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求选用。（3）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。（4）砌体结构与混凝土结构等的相接处抹灰，应先铺钢丝网，绷紧钉牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。156 （5）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度为2m，每侧宽度为8cm。（6）水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。（7）一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。（8）凡有泛水需要的地面抹灰应做倾向出水口的泛水坡度。（9）凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。（10）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂，防止开裂。（11）抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×的筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗料和其他杂质。（12）施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行。（13）抹灰应在砌体完7天后进行，需在砌体工程质量验收合格方可施工。（14）砼墙柱正式抹灰前，先用108胶调水泥浆甩浆，甩浆均匀，厚度控制在1左右。（15）抹灰必须分层进行。水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm；石灰水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。应待前一层八成干后，方可抹后一层。水泥砂浆不可抹在石灰砂浆上。大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与大面积抹灰所用的砂浆一致。（16）抹灰面层不得有爆灰和开裂。各抹灰之间抹灰层与砌体之间应粘贴牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。156 （17）各种抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动。抹灰层应在湿润珠条件下养护。5.6.4.2墙面抹水泥砂浆（1）基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：3水泥砂浆，并有木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离度叉画出斜线。（2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：3水泥砂浆，厚度5-8。作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。5.6.4.3顶棚抹灰（1）基层处理：混凝土板底用钢丝刷满刷一遍，清除基层上的杂物，再浇水湿润。（2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用墨线在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。（3）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹平顺，再用木磨板磨平，要求平整扫毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。待面层干，“收身”156 时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。5.6.4.4质量标准（1）保证项目①所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。②各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。（2）基本项目①一般抹灰层表面应符合下列规定：合格：表面光滑、洁净、颜色均匀，线角和灰线平直方正。优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。②孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定：合格：尺寸正确、边缘整齐、管道后面平顺。优良：尺寸正确、边缘整齐、，光滑；管道后面平整。③护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：合格：护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。④分格条（缝）的质量应符合以下规定：合格：宽度、深度基本均匀，楞角整齐，横平竖直。优良：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。⑤滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：合格：滴水线顺直；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。（3）允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。156 5.6.5涂料施工本工程外墙和内墙主要采用涂料饰面。（1）一般规定①涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。②涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。③多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。④施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（2）操作工艺①清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，用灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。②修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用二倍水稀释后的107胶水。然后将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凹出处磨掉，将浮尘扫净。③刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液，双飞粉，加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一次最后收头要平净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。④156 刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌　均匀，适当加稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接着一排笔，避免干燥后出现接头，，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。⑤刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌且不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。5.6.6内墙饰面镶贴（1）施工工艺①选砖面砖一般按1cm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同在规格的面砖，力求颜色均匀。②基层处理a、对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土地、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂砂浆掺10%108胶，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。b、砖墙面基层：提前一天浇水湿透。③抹底子灰156 a、吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋。吊垂直，找规短时，应考虑墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖的排列，以及考虑室内地面铺贴面砖　时的方正，力求整体完美。b、将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥均匀涂刷），分层用1：3水泥砂浆抹底灰，第一层干至七～八成后即抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用木工（压尺刮平），再用木抹子（磨板）拍实、搓粗，要做到基层表面平整而粗糙。④排砖、弹线a、排块应按照设计色样要求，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整砖，非整砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口中）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口中），窗顶、窗台部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；b、弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设一条为宜，水平控制线一般按5-19排砖间距设一条为宜；砖块从天棚顶住地面排列至最后一排整砖，应弹置一条控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置坑度控制线。⑤贴面砖a、预先将砖泡水浸透（以瓷砖吸足水不冒泡为止）凉干备用。b、在每一分段或分块内的面砖，均自上向下铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板，靠尺板装在地面上向第一排整砖的下皮位置上，以此承托第一排面砖。c、浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校正砖面及砖上皮。d、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线垂）校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。156 e、铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由上向下铺贴。面砖背面应满涂掺108胶的水泥膏（厚度一般控制在2-3mm内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。f、铺贴完毕，待粘贴水泥膏初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆缝填平，拉光。完工后用棉纱、布将表面试擦干净至不留残灰迹为止，验收之前用稀释草酸再清洗一遍。（2）质量标准①保证项目a、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。　b、须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。②基本项目a、表面：观察检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。b、接缝：观察检查。合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。优良：填嵌密实、平直、宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板（砖）压向正确，非整砖使用部位适宜。c、套割：观察和尺量检查。合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过5mm；墙裙、贴脸等上口平顺。优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。156 ③允许偏差面砖安装的允许偏差和检验方法应符合有关验收规范。5.6.7石板饰面本工程外墙部分采用石板饰面（1）作好施工大样图：饰面板材安装前，首先应根据建筑设计图纸要求，认真核实饰面板安装部分的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基础体的垂直度，平整度以及由于纠正偏差（剔后用细石混凝土或水泥砂浆修补）所增减的尺寸，绘出修正图。超出允许偏差的，则应在保证基体与饰面板表面距离不小于50mm的前提下，重新排列分块。（2）测量出柱、梁的实际高度，柱子和梁的中心线，柱与柱之间距离，梁与梁之间距离，柱子上部、中部、下部拉水平线后的结构尺寸，以确定出柱、梁饰面板看面边线，依此计算出饰面板排列分块尺寸。（3）对外形变化较复杂的墙面特别是需异形饰面板镶嵌的部位，尚须用黑铁皮或三夹板进行实际放样，以便确定其施加的规格尺寸。（4）根据墙、柱、梁校核实测的规格尺寸，将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出版块的排列，按安装顺序编上号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工饰面板和各种零配件（锚固件、连接件）以及安装施工的依据。（5）饰面板进场检修：饰面板进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、变色、局部污染和缺棱掉角的全部挑捡出来，另行堆放；另外，对合乎要求的饰面板，应进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验、棱角缺陷检验，确保安装后的尺寸宽、高一致。破裂的饰面板可用环氧树脂胶粘剂粘贴。（6）对照排板图编号检查复核所需板的几何尺寸，并按误差大小归类；检查板材磨光面的疵点和缺陷，按纹理和色彩选择归类。对有缺陷的板，应改小使用或安装在不显眼的部位。156 （7）墙、柱上用冲击电钻按要求进行钻孔，安装膨胀螺栓。（8）板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为Φ孔的纵向要与纵向要与端面垂直。（9）贴石高度因高于3M，超过3M应将墙、柱预埋钢筋勾改为Φ钢筋，钢筋埋入墙内不小于32D（D为钢筋直径），钢筋勾应与石材拉牢，防止出现豁口滑沟，墙、柱石面底部必须落地。（10）石板背面在安装前进行清刷处理，并防止锈蚀及油污。预埋钢筋先剔凿，外露于墙面。（11）检查基层，检查预埋筋及门窗口标高位置，要求上下、左右、进出一条线，将墙面不平处凿平用1：3水泥砂浆分层抹平。砼表面必须凿毛，并将基层清刷干净，浇水湿润。（12）绑扎钢筋网，横、竖钢筋网交接点与墙内预埋钢筋勾焊牢，在贴石上打眼钻孔，然后用双股18号铜丝与钢筋网绑牢。（13）在选板的基础上进行预拼工作。由于石材具有纹理和色差，因此必须通过预拼使上下左右的颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合。预拼好的石材应编号，然后分类竖向堆放待用，凡位于阳角处相邻两块板材，宜磨边卡角。（14）试拼石板就位，石板上口仰，将两板间连间接对齐，连接件挂牢在横筋上，用木楔垫稳石板，用靠尺检查调整平直。发现缝隙大小不均匀，用铅皮垫平，使石板缝隙均匀一致，并保证每层石板上口平直，然后用熟石膏固定。经检查无变形方可浇灌砼。156 （15）把搅拌均匀的细石砼用铁簸箕徐徐倒入，不得碰动石板及石膏木楔。要求下料均匀，轻捣细石砼，直至无气泡。每层石板分三次浇灌，每次浇灌间隔1小时，待初凝后检验无松动、变形，方可再次浇灌细石砼。第三次浇灌砼时上口留5cm，作为上层石板砼的结合层。（16）石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，按照石板颜色调制水泥浆嵌缝，边嵌缝边擦干净。5.6.8玻璃幕墙5.6.8.1幕墙的安装工艺及各工序施工时的质量保证    1.  承担施工的专业队伍，应了解幕墙的安装工艺及幕墙安装施工顺序。首先仔细观看施工图及施工工艺图。然后按安装顺序进行施工。    ① 墙施工现场测量放线，根据安装工艺图及预埋件的中心线式，使用专用工具，做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。    ②156 严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差±10mm标高偏差±10mm，表面平整度≤5mm／200mm.有些幕墙工程，由于未设计予埋件，或者因其它原因，须补充予埋件，或旧建筑物改造施工时，需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上，进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量时准钢筋间的缝隙，在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔，此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实，避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定，幕墙工程使用的所有预埋件，应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后，应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊，假焊，脱焊现象，要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍，进行防腐处理。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看：有无产品合格证，力学性能试验报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。    2.铝合金幕墙立柱的安装式，使用专用工具，做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。    ②严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差±10mm标高偏差±10mm，表面平整度≤5mm／200mm.有些幕墙工程，由于未设计予埋件，或者因其它原因，须补充予埋件，或旧建筑物改造施工时，需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上，进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量时准钢筋间的缝隙，在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔，此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实，避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定，幕墙工程使用的所有预埋件，应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后，应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊，假焊，脱焊现象，要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍，进行防腐处理。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看：有无产品合格证，力学性能试验报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。    5.6.8.2铝合金幕墙立柱的安装156     经对照施工工艺图对预埋件检查无误后，应进行幕墙立柱的安装。安装幕墙立柱要从结构的底部由下向上安装。在与预埋件的连接位置，应使用中12mm不锈钢螺栓。长度根据设计要求选定，不锈钢螺栓两端应使用弹簧垫圈。钢制连接件与铝合金的接触面。应使用1.2mm.厚尼龙垫片隔开。铝合金立柱对接时应留伸缩缝15mm，当幕墙框架调整后，伸缩缝处应注硅酮密封胶密封。立柱对接使用专用铝合金插芯，插芯长度不小于400mm.幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端自由垂直。幕墙立柱的安装垂直度应小于2mm（对相对高度而言）。主柱调整完毕后紧固螺栓应加固拧紧所有螺栓。对钢连接件进行焊接，焊缝高度7mm，焊接后应将焊渣清理干净，并涂两道防锈漆，两道富锌漆防腐。    5.6.8.3铝合金幕墙横梁的安装    ①按照幕墙设计施工图纸的要求，水平分格使用铝合金横梁与立柱连接，水平分格按图纸尺寸，结合建筑结构的各层基准线，建筑标高线确定连接件位置。    ②幕墙横梁连接件，应使用M5×35mm不锈钢自攻螺钉，将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫1—2mm橡胶垫，横梁与立柱的外表面，应在同一平面上，表面误差不大于0.5mm.    ③幕墙横梁与立柱连接应使用M6×25mm不锈钢白攻螺钉。不应使用铝合金拉铆钉。在固定各层横梁时应随时调整高度尺寸。减少误差为配置玻璃板块垫定基础，横梁调整无误后应将螺钉紧固。。    5.6.8.4幕墙玻璃板块的安装    ①根据幕墙设计要求，将幕墙框架组合安装后，应能实现框架三维调整，（即前后，左右，上下）以满足幕墙验收标准的平面度，垂直度要求。调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸，与设计计算的玻璃板块尺寸相对照，确定玻璃板块尺寸，并按分格安装位置编号，对于玻璃板块的尺寸，应符合有关标准的要求，减少误差保证玻璃胶缝的一性，玻璃的质量，尺寸，规格、应达到设计要求。    ②156 玻璃板块上的铝合金附框，用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm的铝合金托，并垫1mm厚橡胶垫。    ③安装玻璃板块，首先检查玻璃板块的尺寸不应超差，否则偏离定位线中心线误差过大，造成玻璃缝不均匀，影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄，由于涨缩因素，造成玻璃炸裂，影响幕墙的使用安全。    ④幕墙玻璃的密封、室内为橡胶密封胶条，应使用三无乙丙橡胶密封条，其他密封条不能保证使用寿命，并影响外观质量，边角接缝应严密，室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶。    ⑤幕墙玻璃胶缝应整齐均匀，玻璃板块的尺寸要精确。加工玻璃板块尺寸不应超差，如发现玻璃板块不合格，应调整玻璃板块尺寸，避免玻璃胶缝过窄现象的发生，更不应用出现胶缝过窄，打“假胶缝”的方式处理，给幕墙留下安全隐患。    ⑥幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16mm的间隙，缝隙中间用保温岩棉填实；然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。的密封胶厂家的产品，防业密封胶缝表面不光滑，有气泡，部分密封胶老化，龟裂，开裂或鼓泡现象的发生。所使用的密封胶必须进行剥离试验，抗老化试验，及相容性试验。    5.6.8.5幕墙的层间防火施工    ①玻璃幕墙的防火设计施工，应符合国家标准《建筑设计规范》（GB50016）的有关规定，高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民向建筑设计防火规范》（GB50048）的有关规定。    ②用于衬托岩棉的镀锌钢极厚度不得小于1.5mm.钢板固定后，应在外部接缝处打防火密封胶。    ③用于防火封堵的岩棉或矿棉厚度不小于lOOmm.应使用成品岩棉或矿棉，勿将垃圾岩棉或矿棉填入防火隔离层。156    5.6.8.6幕墙的防雷施工    ①玻璃幕墙的防雷设计施工，应符合国家标准《建筑防雷设计规范》（GB50057）和《民用建筑电气设计规范》（JGJ／T16）的有关规定，应采用直径中巾12mm的镀锌圆钢或专用的铜铝导电电缆。    ②幕墙的导电连接应规范，并与主体结构的防雷系统连接，连接点焊或螺接牢固，焊接点检查无误后应涂漆防腐。5.7楼地面工程5.7.1施工顺序（1）水泥楼地面：清理基层→做灰饼→做找平层→抹面层→洒水养护。（2）饰面楼地面：清理基层→做灰饼→做找平层→防水层→分格线→贴面层→白水泥擦缝。5.7.2水泥楼地面施工（1）作业条件：①办好基层结构验收手续；②门框安装格地面预埋铁件等项目，均已施工完毕并检查合格；③各种立管、孔洞应用细石砼灌实堵严；弹好室内500mm水平线。（2）注意事项：①地面抹灰前，须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及漏口要堵好，避免流入砂浆。②水泥砂浆地坪厚度为20mm，找平找坡的冲筋间距一般为1.5米。注意室内地坪与走廓及其它房间标高的关系。卫生间、厨房、阳台与走廓，客厅降低30mm。③厨房、卫生间等有坡度和地漏的房间，应找出不小于5%的坡度，地漏冲筋应作放射状，保证流水坡向，避免地面积水。④垫层或找平层表面应精糙、洁净、湿润。156 ⑤铺抹时先在基层均匀打水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺1：2水泥砂浆随用木杠压实、刮平，使砂浆与基层粘贴密实。⑥面层如遇管道等和产生局部过薄时须采取防裂措施。⑦面层用铁抹子压光，可撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，砂须过3mm筛），切忌撒干水泥。⑧大于20M2的房间面层按规定均匀分格，分格线应宽度、深浅一致，线条顺直，且每格不大于2m×2m。⑨面层压光一昼夜后，洒水养护7-10d，每天洒水2-3次。⑩水泥砂浆拌制时应做砂浆试块，按每一层建筑地面工程不应少于一组。设计使用1：2水泥砂浆，则其强度等级应达到M15；体积比为1：3的水泥砂浆，其强度等级应达到M10。5.7.3面砖楼地面施工（1）施工准备水泥：P.I42.5普通水泥砂：粗砂、中砂地砖：规格尺寸符合定样要求，颜色一致，表面平整；无凹凸和翘曲，技术性能必须符合要求。（2）作业条件①墙面抹灰已完成；②弹好墙身＋50cm水平线；③砖在用前应浸水2-3h，取出阴干备用；④砖有裂缝，掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除；⑤地砖颜色一致，板块的长宽，厚允许偏差不得超过±0.5mm；⑥复杂的楼地面绘制施工大样并做样板图。156 （3）操作工艺①基层处理将混凝土楼地面上的砂浆等污物清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净。②水泥砂浆打底在清理好地基层上，浇水湿透，并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随捕，水泥砂浆水灰比宜为0.4-0.5，有防水要求的楼地面工程，如卫生间等，顺铺设找平层前，应对立管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材和防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂浆找平层上铺涂防水涂料隔离层时，找平层表面要洁净干燥，其含水率不应大于8%，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂采用卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间以及配合比均应通过试验确定。③冲筋房间四周从±50cm水平线下返至底灰上皮标高（从地面平减去砖厚度及粘结砂浆厚度0。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，用水平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实小扛刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用木杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24h浇水养护。④找规矩、弹线156 在房间纵横两方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相关差较小时可调整缝隙，根据确定的砖数和缝宽，在　面上弹纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，卫生间在完成后，必须先作蓄水试验，合格后才能进行上层材料的铺设。⑤铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置和标高），以此为压筋线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上，砖的背面朝上，抹铺粘贴砂浆，其配合比不小于1：3，掺水泥有量15%的107胶水，厚度不小于4mm，因砂浆强度高，硬结块，应随拌随用，防止凝后影响粘贴效果。将抹好灰的砖码砌到浇好水泥的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。⑥拨缝、修整将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，并将缝内多余的砂浆扫出。⑦勾缝用白水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。在砸平，修整好的砖面下撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍拍振，将水泥浆灌实。⑧养护铺护面砖后，常温下48h浇水养护，整个操作过程应连续完成，一次铺设或一个部位，接茬放在门口的裁口处。5.7.4质量标准（1）所用的材料品种、质量必须符合设计要求。（2）层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（单块砖边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%，可不计）。（3）检验方法：用小锤轻击和观察检查。（4）砖表面质量应符合以下规定：156 合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖无裂纹，掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。（5）踢脚线的铺设应符合以下规定：合格：接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。检查方法：用小锤轻击和观察检查。（6）踏步、台阶的铺贴应符合以下规定：合格：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm。防滑条顺直。优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。检验方法：观察和尽量检查。（7）镶边应符合以下规定：合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。检验方法：观察和尺量检查。5.8门窗安装工程本工程窗均采用铝合金门窗，门主要采用木门。门窗安装主要施工方法如下：5.8.1木门制安工程（1）正确选用木料是保证木门质量的根本所在，门框料应干燥，含不率应控制在15%以内，宜选用收缩变形小的木料制作，木料的斜纹率应控制在12%以内，并不能有明显结节疤痕和虫孔等缺陷。156 （2）木门的加工油熟练的技工制作，做到层层把关验收，无论地断面尺寸理裁口深度龙骨的安装都应严格按指定的标准图集施工。（3）门框制作时，立挻与横档要采取榫接，拼缝要严密，裁口深浅一致，误差应控制在3mm以内，左右高差控制在3mm以内。门框制作好经验合后应在与墙接触面满刷防腐油，其它外露面满刷干性油一道，并钉好临时加固板条水平堆放。（4）门扇制作应严格保证厚度尺寸，主龙骨应直，不能分段拼接，用于制作门扇的胶水质量要保证门扇要按规定堆载加压，确保面板与龙内粘牢固。（5）门扇制作好应安装之前，在上下端各钻2ф5排气孔，防止门扇变形。（6）门框扇的保管应考虑防潮措施，避免日晒雨淋，造成扭曲变形。（7）门扇在安装之前，应先将上下两端刮好腻子，刷上油漆，避免装好门后，门下口无法涂刷油漆。（8）木门框的安装应严格按地坪控制标高进行，做到左右高度一致，框与地面垂直，离墙宽一致，并在抹灰前检查好后加以固定。（9）安装木门框的大铁钉，钉帽必须打扁。（10）木门框安装好后，应及时修补门框边，并在手推车车轴高度内，临时钉上木板条或铁皮加以养护，避免手推车车轴等碰到框料。（11）门扇安装有同一楼层土建抹灰地坪等完成后进行，门扇的安装与框四周的缝隙的大小一致。（12）严格控制门扇与地面的缝隙，安装合页时，框与门扇双面开槽，保证合页的进出深浅一致合页上下轴保持一个垂直直面，保证安好的门扇双面开槽，保证合页的进出深浅一致合页上下轴保持一个垂直面，保证安好的门扇启闭灵活自由。5.8.2铝合金门窗的施工方法（1）铝合金门窗的制作：156 本工程门窗工程量大，质量要求高，在施工过程中，要严格按下列程序进行。①选料：门窗的型材、铁件、五金、执行，玻璃及锁等的选材必须满足设计要求，并先提供样品供甲方，监理及设计院选择确定。②制作示范门窗，经业主、设计、监理单位等共同检查验收同意后大面积，大规模生产。③为确保材料的一致，小五金等应一次性进货，型材、玻璃等应严格按材料进场计划进货。④门窗框制作时应严格按照标准图集要求施工，做到尺寸拼缝严密。⑤在门窗的拼接处应涂上防水胶膜，窗框与墙面打灰接触处应满涂防腐沥青漆，边接铁件，固定铁件等不除不锈钢外，还要进行防锈处理。⑥门窗成品及半成品应有保护措施，制作的窗在安装前应贴上胶纸带或包上塑料薄膜加以保护，存放在没有酸碱等易腐蚀性物品的地方。（2）门窗安装①就位和临时固定：根据窗安装位置墨线，将窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整窗框的水平，垂直，对角线长度等位置及形状偏差符合验收标准。用木楔或其他器具临时固定。②门窗框与墙体的连接固定：采用水泥钉或射钉与墙体连接的方法固定。固定铁脚至窗胸的距离不应大于180mm，铁脚间距按设计要求间距不应大于600mm，当窗安装高度超过30米时，所有外窗均应与防雷引下线或防雷均压环作焊接处理，并及时做好雷接地电阻的测试工作。③门窗框与墙体安装缝隙的密封：a、门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。b、门窗框与墙体安装缝隙应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填防水密封胶。156 ④安装五金配件齐全，并保证其使作用灵活。⑤安装门窗扇及玻璃a、门窗玻璃的安装及应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。b、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，最后再将门窗扇上的玻璃填嵌密封胶。c、推位窗一般在窗框装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。5.9水电施工方法5.8.1给排水系统5.8.1.1给水管道安装室内给水管道安装热熔连接应按下列步骤进行：⑴热熔工具连通电源，到达工作温度指标灯亮后方能开始操作。⑵切割管理，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。⑶管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。⑷用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466156 752630108⑸熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。⑹连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热点上，达到标志处。⑺达到加热加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。⑻在表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。5.8.1.2排水管道安装本工程室内污水排水采用UPVC排水管，粘接连接。⑴连接程序：下料→管口处理→打磨→涂胶水→将另一端管子旋入管件→轻微旋转→清理接口。⑵安装时，为保证安装质量，各接口处不得产生“拱”“塌”，曲扭和歪斜现象。⑶管道连接时，应找正方向，将管子旋入并相对挤压，但不能用力太猛，防止管子变形，破裂和损坏。5.8.1.3消火栓箱消火栓箱安装与墙体固定牢靠，标高应符合设计和规范要求，箱体应水平，箱面应与墙面平齐，为防止污染、应粘胶带保护。5.8.2电气安装工程及接地156 5.8.2.1电气配管及管内导线⑴工艺流程①明管敷设：煨弯、切管→测定箱、盒位置→固定箱、盒→管路连接→焊接固定。②管内穿线：扫管→穿带线→放线断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。⑵配管敷设①配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋地管应做防腐处理，管子离表现的净距不应50mm。②根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯，钢管采用冷弯法，一般管径为20mm及以下的用手板弯器；管径为25mm以上的使用液压弯管器。PVC塑料管采用专用弹簧弯管器，管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺，管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。PVC管连接时，应大于管径的3倍做套管粘接，钢管连接时，套管应大于管径的3倍密实焊接平整。③以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢靠。④管路超过下列长度应加装按线盒，其位置应便于穿线，无弯时，小于30M；有一个弯时20M；有二个弯时15M；有三个弯时8M。盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。钢管应做好防腐处理。156 ⑶管内穿线①相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用红颜色为相间的导线，双色导线为保护地线。②穿带线：带线一般采用Φ1.2-2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。③穿线前，钢管口上应先装上护口，管路较长弯曲较多，穿线困难时，可往管吹入适量的滑石粉润滑，两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。④单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10-12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，用专用压接钳压实即可，多股导线采用同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将成芯紧紧地绞在一起，清除套管按线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2mm。⑤用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测，在电气器具，设备末端安装接线前摇测一次，在其安装按线后，关电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后，再进行送电试运行。5.8.2.2电气照明器具及配电箱安装⑴灯具安装156 吸顶灯、日光灯安装：根据设计图纸确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。⑵开关、插座安装①跷板开关距地面高度为1.3M，距门边为15-20cm。开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。空调插座安装高度为1.8m，其它插座安装距地面为30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关、插座的面板应与墙面平。②安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。⑶配电箱安装①配电箱底口距地1.8m，用膨胀螺栓直接固定在墙上，配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。②156 根据设计要求，找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位，确定固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，将配电箱调整平直后固定。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，还个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。⑷通电试运行灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电运行，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应有灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。5.8.2.3接地装置接地体沟槽挖好后，应立即安装接地母线采用-40×40×4镀锌扁钢，接地体以土建基础连通，其母线埋深应按设计要求1M下，扁钢搭接长度不小于其宽度2倍，却不少3个棱边焊接，敷设前需调直，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理；在接地线引向建筑物至配电室与接地端子板100×100×8焊接，明敷的接地线表面应涂黑漆，并刷白色底漆标以记号，其测试电阻不大于10欧姆。156 5.9新产品、新技术、新工艺、新材料应用在本工程施工中，我们将积极开发新技术，采用先进合理的技术措施，全面开展合理公建议和技术改造活动，优质、高速、安全、经济地完成工程的施工任务，使科学技术在工期、成本、质量等方面发挥显著作用。5.9.1九夹板应用技术建议本工程采用九夹板，九夹板应用技术在模板工程中已详细说明。5.9.2抗拉纤维应用技术建议在本工程混凝土和水泥砂浆中掺入杜拉纤维。（1）在混凝土和水泥砂浆中掺入杜拉纤维，体积掺量为0.078%约每立方米混凝土掺入700g杜拉纤维，尽管它使材料的成本有所上升，然而，它对混凝土和水泥砂浆的性能改善起了很大的作用。①提高了混凝土的抗裂能力；②提高了混凝土抗渗性能男；③提高了混凝土的抗冲击及抗震能力。（2）外墙水泥砂浆掺入了少量杜拉纤维，掺入量500g杜拉纤维/m3，对外墙防止渗漏，防开裂起到了很大的作用。5.9.3微机在工程中的运用运用PERT对整个施工过程实行动态控制和管理。在施工管理中，运用PKPM网络计划对整个施工过程实行动态控制和管理。施工中先有计划，才能做好成竹在胸，处理工作也才能得心应手，事半功倍。应用PKPM网络计划可以周密地制订计划，轻松地管理计划，严格地管理计划。根据业主的需求和施工组织设计要求，运用网络计实验控制管理过程如下：（1）为编制网络计划工作和优化计划提供了方便。156 在施工过程中，由于客观情况的变化，网络计划的往往要不断地进行调整，优化调整工作比较繁琐，PERT软件使该项工作变得简单轻松，项目部运用PERT软编制工程总的网络计划，为管理员提供简洁的网络控制图和控制计划，同时为现场技术负责人提供含有二、三级控制网络和双代号逻辑网络总图，便于直接管理。当情况发生变化时，可直接在原网络计划图中进行修正、调整、优化。在施工过程中随时将调整的网络图提供给有关各方。另外，PKPM软件可实现多种图式互相转换，提供横道上的紧前紧后工序，最早最迟开工时间。使计计更填观便于班组理解。（2）利用网络图进行施工进行检查控制检查控制最直接的方法是前锋线检查法，即利用施工实际进展的前锋线与计划线的之间的超前或滞后直接显示出实际进展情况，以便通过对超前滞后原因的分析，促进滞后项目往前赶，控制工程进度。由于应用PKPM软件编制网络图简单快捷，所以在实际施工中每星期进行一次网络的检查，即对已实际完成情况与计划的差异进行适时调整，输出前锋线网络图，并由技术负责人召开会议，以滞后工序分析原因，作出对策，再通过生产调度会进行布置，使整个网络的执行情况始终处于计算机的动态控制之下。（3）网络图编制成功后可自动生成优化曲线，对进度和资源动态跟踪，以周和月为单位生成进展信息，然后同目标计划进行比较，据此我们对资源进行合理的配置以达到减低成本增加效益的目的，利用该软件编制的计划使合理的资源投入产生较好的效果。特别是在主体工程的施工过程中，通过流水施工能科学地利用工作面，争取时间，实现专业化施工，保证工程质量，提高劳动生产率，也使得单位时间投入的资源均衡，有利于资金供应，达到文明施工与现场科学管理的目的。5.9.4组织小流施工156 工程结构形式对组织流水施工有较好的条件（本工程以后浇带为界组织二个流水段施工，其流水段施工详见施工进度计划横道图和网络图），合理的组织小流水施工对工程成本的降低和提前实现主体工程开期计划都具有较大的意义。5.9.5新型砼外加剂的应用应用高效减少剂FDN减少率可达15%-25%，同时在砼内掺内粉煤灰提高砼的和易性。5.9.6大面积超平砼楼面一次收光技术采用一次性机械抹光工艺进行施工，能更好地满足楼地面的结构要求，以及平整与美观，同时起到了找平效果，确保了工程质量，减轻了装饰阶段施工压力。5.10特殊工程施工方法及技术措施根据对本工程设计图纸的仔细阅读和对施工现场的考察，将如下结构特殊部位作为施工重点及难点：防水工程施工本工程的防水施工将根据“以防为主，多道设防，因地制宜，综合治理”的原则进行精心施工，确保本工程的防水达到一级标准。5.10.1需重点防水的部位屋面防水，外墙防水，卫生间防水。5.10.2屋面防水（1）HJ120聚乙烯丙纶防水卷材施工①基层及节点施工A、复合卷材采用水泥砂浆找平层，要保证屋顶坡度准确。B、控制好水泥砂浆配合比，水泥砂浆粉刷12小时后浇水养护，护止裂，起皮现象。156 C、防水层阴阳角处作成圆或倒角，并应加做增附加层。队、阳角处全粘实铺。D、防水层收头，距槽口边缘50-100mm，泛水部位收头高度应不小于200mm，女儿墙部位要求贴至顶面，用1：2水泥砂浆压顶。女儿墙与平面转角处做际加层一道250MM×250MM。E、所有管件、地漏或落水口等必须与防水基层安装牢固，不得松动，不能有倒坡现象存在。F得合卷材施工前必须将基层清理干净，包括铲除表面水泥渣等突起物，彻底清除灰尘，杂物及油污锈迹。②防水铺贴流程如下：找平层表面清理→配制粘接胶→节点附加层处理→定位、弹线、试铺→铺贴防水卷材→收头处理→节点密封→清理、检查、修理→下道工序施工。③本工程复合卷材宜采用平等于屋脊铺贴施工，工序为先檐口，再往上铺到屋脊。如有天沟先贴落水口再向两边贴分水岭。④粘贴复合卷材，搭接应顺流水方向，搭接每边不应小于150mm，并应相互错开5mm。⑤复合卷材放在始端，预放5-10M，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至粘贴好的益，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将制好的粘接剂洒在被粘贴卷材的前方，用橡胶刮板初步刮匀后，利用卷材捆加一定压力向前滚贴，帖后用另一橡胶刮出多余的胶粘剂，回收再用，卷材接缝应与粘贴卷材同步进行，接缝搭接宽度长边100MM，短边150MM。复合卷材粘接不得有目视空鼓现象，粘接面积应大于95%。⑥复合卷材施工完毕经验收合格后，可刮二遍胶泥保护层或再做刚性防水保护层。⑦屋面特殊部位的铺贴。156 A、檐口，将铺贴至檐口边的防水卷材用水泥胶返刮密实。B、天沟、檐口及落水口杯与竖管承插口的边接处可用塑料膏嵌填密实，落口周围直径500MM范围内用水泥胶粘贴防水卷材作为附加层。并伸入落水口50-10。落水口杯与基层接触处应留20mm深20mm的凹槽嵌填密封材料。C、天沟、檐构部位铺贴复合卷材应从沟底开始，顺天沟从落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底向两刮压，赶出所泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。D泛水与复合卷材收头：泛水是指屋面与立墙的转角部位，这个部位结构变形大应做附加层。泛水部位复合卷材铺贴前先进行试铺，将立面得合卷材长度留足先铺平面后铺立面，立面收头用水泥胶粘贴刮实。E、变形缝。屋面变形缝附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层，接缝两侧的防水卷材铺贴至缝边，缝口用伸片覆盖，然后在缝中填嵌背衬材料。（2）屋面防水检查①防水材料要有出厂合格证，并作性能试验，不合格坚决退场。②屋面防水层做完后，都要作好隐蔽记录，且注意保护，并进行试水检验。③屋面做好后，遇到大中雨时，会同业主、监理、设计代表一起观察防水效果，并及时做好记录；遇到大暴雨时，还要注意观察雨水管排水情况，观察次数不得少于3次。5.10.3外墙防水（1）结构施工和装修施工时，搭设外架应采用双排脚手架，外墙上尽量不留设架管孔，确保外墙整体性。　（2）外墙砼梁柱与墙体交接处，在找平层施工前，钉一道300宽钢丝网，防止外墙产生干缩裂纹。156 （3）外墙找平层施工时，砂浆内掺水防水剂，形成自身防水砂浆层，确保外墙不漏水。（4）窗台防水施工：窗台下塞缝按：清理→湿水→灌浆→养护的操作工艺。确保内高外低及流水坡度的防水构造要求，灌缝一律采用细石砼，并掺入减水型膨胀剂。5.10.4卫生间防水卫生间楼板的防水严格按照设计要求施工。防水层施工前，应时行蓄水试验，蓄水高度超过找坡的最高点20mm以上，时间为24小时；施工完成后，还应进行试水试验，看是否排水畅通，有无积水现象，最后进行面层施工。建议卫生间增设一道涂料防水层。5.10.5防水工程质量标准（1）保证项目①所有防水材料的品种、牌号剂配合比，必须符合设计要求和施工仙范规定，准用证、出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求；②防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定；③防水材料以同一厂、同一品种、同一进场时间为一验收批次；要进行拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性等到试验，合格后方可施工。（2）基本项目①基层质量：防水层的基层应牢固、表面清净、平整、阴阳角处呈现弧形或钝角，底胶应涂刷均匀，无漏涂；②涂刷质量：底爱尔兰附加层的涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘贴牢固、紧密、接缝严密，无损伤，空鼓等缺陷；③允许偏差项目：防水层最薄处厚度的允许偏差为±0.3mm。156 （4）质量检查：①防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象；②阴阳角、预埋件及管道细部构造处要处理严密，不允许有脱层。　对于轻度损伤，可做增强涂布，增补涂布；对于破损严重者，应浆破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层，并应加上增强、增补涂布。5.10.6雨季施工措施（1）雾天不能进行防水层施工，做好维护，阻止地面水流入基坑，已流入基坑的要及时排出；（2）雨后尽快将作面的积水排除，平擦干净水，可用烘烤或喷涂聚合物水泥浆作隔潮处理，局部持续潮湿而滞后，要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮湿面隔湿；（3）一旦条件允许，应集中人力快速施工，必要时加强基坑局部和整体照明，进行夜间倒班作业；（4）分区铺设或涂刷，及时验收，尽快隐蔽，避免长霎时间的暴晒；（5）如基层出现水泥砂浆找平层剥落，可用快硬水泥和聚合物乳液调和抹平，预埋灌浆口，接管将水引至其他部位，待该部为防水层施工完成后堵塞灌浆嘴或灌浆封闭。5.11技术管理制度5.11.1工程项目实施技术管理的有关规定5.11.1.1图纸会（初）审156 （1）初审前要认真熟悉图纸，了解设计意图，对图纸中的问题做好记录，并汇总上报上级部门。（2）项目部有关人参加图纸会审。（3）由项目技术负责人将图纸会审的明确结论标注各份受控的施工图上，并加盖图纸修改专用章，注明修改依据并签名。（4）对设计单位进行的设计交底应认真做好记录，特别是新材料、新工艺、新设备的采用，掌握设计意图和建设单位的要求。5.11.1.2施工组织设计（1）施工组织总设计在接到图纸后15天内提出，单位工程施工组织设计（方案）报请批准。（2）根据合同和上级部门提出的质量目标和要求，编制施工组织设计（方案要）报请批准。（3）施工组织设计一经批准，必须严格执行。实施过程中，如确实需要变更和调整的，必须经原审核批准部门同意。5.11.1.3技术交底（1）图纸会审交底：由上级部门技术负责人对项目有关人员进行交底。（2）施工组织设计交底：由项目技术负责人对项目有关人员进行交底。（3）作业指导书交底：由施工员对班组进行交底。（4）特殊产品的搬运要制定搬运方案，复杂搬运要向班组进行技术交底。对产品防护要提出要点和技术间歇的要求并向班组进行交底。（5）交底必须有交底记录，交底人，接受交底人应签字。5.11.1.4技术核定（1）对施工中发生的施工工艺改变、材料代表等其他变动，应及办理核定。（2）一般的技术核定由项目技术负责人负责办理，较重大的技术核定由上级部门技术负责人负责办理。（3）若变动对其他专业有影响，办理前应与有关专业的负责人协调技术核定办理后应及时转交给有关专业。156 （4）技术核定和设计变更通知应及时用图纸修改专用章标注在受控的施工图上。5.11.1.5作业指导（1）作业指导书是指导班组具体操作，各施工班组必须严格按照作业指导书的要求进行施工。（2）作业指导书由施工员编制，项目技术负责人审核，上级部门技术负责人审批，班组按作业指导书的要求操作。（3）施工员对作业指导书的执行情况进行督促、检查。并及时对违反作业成绩指导书要求的行为予以纠正。5.11.1.6特殊过程（1）项目部必须选择经培训合格的操作人员上岗操作。（2）项目部应选择符合要求的设备。（3）特殊过程由项目技术负责人进行技术交底，明确工序之间的交接要求、检验、试验要求。（4）程中项目技术负责人应加强对过程的执行情况进行监督，指导检查，以违反要求的行为及时纠正。（5）项目质检员对设置的质量控制点及时进行检查和跟踪，发现不符合要求的，应立即下令停止施工，经纠正后才能恢复施工。（6）特殊过程施工完毕后，分别由班组，项目质检员自检，上级部门复核，并做好记录。5.11.1.7工程质量检查和验收（1）由项目经理部技术负责人和质检员根据图纸、施工的验收规范和质量检验评定标准，结合工作实际进行分项，分部工程检验和试验，并做好记录。①分项工程结束，由项目经理部组织自检，上级部门核查并自评质量等级。②分项工程结束，由项目经理部组织自检，上级部门核查并自评质量等级。③156 有特殊要求的部位和过程需由项目经理技术负责人组织进行专门的检验和试验。（2）上级部门技术负责人组织技术、质检人员及项目经理有关人员对工程进行中间验收（基础、主体），并做好相应的记录。（3）技术复核工作由班组自查后，由项目经理部施工员、质检员复核，并做做好记录，技术复核工作包括：建筑物的轴线尺寸和标高、桩基的定位、基础的灰线、模板的轴线、断面尺寸和标高、砖砌体的轴线和标高等。（4）隐蔽工程施工完毕按规范和标准分别由班组、项目部质检员自检，在隐蔽前项目经理部应通知顾客检查，检查合格方可进行下一道过程施工。由项目经理部组织相关人员进行检验，并在验收记录上签证。（5）项目经理部组织质量检查，发现质量问题按《不合格品的控制程序》执行。①上级部门负责对不合格品的判定，重大不合格品需报公司总工程师，并做好记录。②上级部门负责不合原材料和半成品的判定交上报上级部门，做好记录。③一旦发现不合格品，项目经理部材料员、质检员应及时进行标识，有条件时进行隔离。④施工过程中出现的不合格品由项目经理部上报上级部门。⑤对材料检验不合格品由项目经理部材料员处置。⑥对一般不合格品由项目经理组织有关人员进行评审和处理，不合格品种的处置必须做好记录。⑦对重要不合格品由重大不合格按授权部门主评审意见由项目部进行处理。（6）分项、分部工程经验收和试验全部全格后，进行单位工程最终检验和试验。①最终检验和试验由项目经理部按合同和设计要求、施工验收规范、质量量检验评定标准，对单位工程进行自检。②156 上级部门技术负责人组织技术、质检人员及项目经理有关人员对单位工程进行预检。③预检合格后由项目经理报上级部门批准，单位工程质量等级核定，由当地工专业质量监督站决定。④项目经理部按交工验收要求，对工程质量、技术资料、竣工图等事项布置落实并专人负责。⑤项目经理部对承包工程的质量进行自检验评并符合交工条件后，由上级部门、项目经理与监督单位和顾客协商确定工程交工验收的时间，并达成一致。⑥上级部门和项目经理等有关人员参加由顾客组织的交工验收会议。在顾客、设计单位、监督单位和质量监督部门对工程质量确认后，对工程进行交付。5.11.2技术质量管理制度（1）现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。（2）分级管理、层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。（3）认真贯彻ISO9001质量保证体系，坚持程序化，标准化，规范化施工。（4）严格执行各级检查验收制度，其具体运行过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检、自检合格后，由班、组长上报技术处、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报工程建设监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工批令，接到监理工程师书面指令后，各班级进行下道工序的施工。156 （5）未经报验或验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序施工，违者将对当事人接工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术组排出处理方案或意见，报主技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。（6）凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理有关签证手续。（7）现场各部施工管理人员，包括项目经理、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及变更，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。（8）各部管理人员尤其是主管技术人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。（9）工程技术质检部对有关施工管理人员及施工队长、各班组、组长进行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解掌握施工方案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。（10）对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术落后攻关，施工时要按特殊工序进行特殊监控。（11）钢筋砼结构施工时要严格执行“二申请五把关”制度，即砼浇灌和折模有申请；把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。（12）施工中强调以样板引路，木工程要做样板间，样板分项结束后，经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。（13）严格控制工程施工中各项原材料、外购产品等器材的质量各种器材进场的按市建委和监督站有关规定进行复核和复核工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退出现场，以免错用。156 （14）严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口某分项工程免检。（15）认真做好现场的施工试验工作，重点在抓住砼试块的制作、试压、钢筋焊接机械接头的取样及见证取样。（16）认真做好施工资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准确、真实、齐全与工程进展同步进行不后后补。（17）现场的各侧量仪器和计量设备按规定周期进行检验。实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。（18）要认真推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个新水平，在防水工程中汰旧产品，应用新材料，对于建设部重点推广的新技术，能适于本工程的都要积极推广。（19）要在避免剔凿主体结构方面下大力气，组织水、电、风专业的人员切实对图，发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前办理洽商。隔墙与主体结构之间的拉结筋要专人负责预埋。（20）落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性。（21）建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣，公司在每月的质量检查中间是运载工程管理人员的工作情况进行考核，根据考核的情况每半年进行一次综合评价，依据评价结果和“奖罚制度”对工程管理人员进行奖罚。第六章　施工质量目标及保证措施6.1编制说明本工程质量管理的指导思想是：“百年大计，质量第一”156 。严格按照ISO9001-2000标准建立的质量管理体系精心施工，一丝不苟，严格把关，确保质量，以优良的工程质量树立我司良好的社会形象。为确保本工程达到业主要求工程质量目标的实现，根据该工程特点，结合现行施工规程、规范和质量检查验收标准的有关要求，制定质量保证技术措施。6.2质量目标6.2.1分项工程质量目标所有分项工程的施工质量合格率必须达到100%。6.2.2分部工程质量目标所有分部工程的施工质量必须50%以上达到“优良”，其中主体、装饰、屋面分部工程必须达到“优良”。6.2.3单位工程质量目标根据业主的要求及该工程的实际情况，我司确保本工程达到业主要求质量目标的实现。6.3质量保证体系及检查监督机构6.3.1依据ISO9001-2000标准要求按照总公司《质量手册》、《程序文件》和有关的管理规定，制定该项目“质量计划”，并在施工过程认真执行。6.3.2建立健全的技术责任制正确划分各级技术管理工作的权限，使各个工程技术人员各有专职，各行其是，有职、有权、有责。充分发挥每一位技术人员的工作积极性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。6.3.3建立施工组织设计和施工方案审查制度。156 工程开工前，将我司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核；对于重大或关键部位的施工及新技术、新材料的使用，需在提前一周由我司提出具体的施工方案、施工技术保证措施和新技术、新材料的试验鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。6.3.4建立健全的技术复核制度组织进行施工图会审和技术交底，做到各分部分项工程都有逐级详细的书面交底，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核，抓住要害部位和关键环节，采取相应对策和措施，杜绝重大质量事故的发生。6.3.5坚持“三检”制度严格遵守施工验收规范和技术操作规程，严格按设计图纸和经审定的施工组织设计施工。坚持“自检、互检、交接检”相结合的三检制度，认真执行程序控制。隐蔽工程验收、结构中间验收必须邀请设计、监理、建设、施工方四家参加检验审核并签字认可。6.3.6实施混凝土浇筑令签发制度混凝土浇筑前，砼施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，项目经理审查确认已具备浇灌条件后，即签发“混凝土浇筑令”。申请签发“混凝土浇筑令”时，必须提交以下资料：（1）“混凝土浇筑令”申请报告；（2）质监、设计、监理、建设方等现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录；（3）由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”；（4）混凝土配合比试验报告，钢材等质量检测报告及合格证。6.3.7对于工程施工过程出现的质量事故，一经发现，即进行组织力量，认真进行处理，事故的处理均由监理工程师负责并全权组织处理。6.3.8质量检查监督机构详见下图：156 质量检查监督机构框图公司总工程师项目经理公司工程管理部项目副经理项目质检测试部施工班组6.3.9质量保证体系，详见下图（质量保证体系图）6.4质量保证控制措施公司建立行之有效的规范化质量体系在，按照“项目质量计划”的各项要求正常运作，有效的保证工程质量稳定、持续并不断提高。6.4.1合同评审管理对招标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。6.4.2图纸资料管理对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。6.4.3采购管理公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。6.4.4建设单位提供的物资管理156 将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验和保管，出现问题时加以记录和处理。6.4.5产品标识与追溯性管理对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。6.4.6工序控制管理对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监制。6.4.7检验与试验管理严格按规定对产品和工程进行检验和试验，确保质量符合要求。6.4.8检验、测理和试验设备按规定对检验、测理和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。6.4.9检验和试验状态管理对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装，标识的方式有记录和实物标识。6.4.10不合格的控制管理对原材料半成品及工序中不合格的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。6.4.11纠正和预防措施管理对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。6.4.12搬运、储存、防护和交付管理对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止期损坏或变质。6.4.13质量记录的控制管理156 质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。6.4.14培训管理对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。6.4.15回访保修管理对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我司的社会信誉。6.5质量保证控制手段6.5.1施工准备过程中的控制（1）按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作；（2）做好图纸会审和技术交底工作，对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习；（3）正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。6.5.2严格按施工工艺框圈（或施工程序）施工。6.5.3根据对影响工程质量的关键点、关键部位及重要影响因素设立质量管理点原则，在工期、测量、模板工程、管线施工四个管理点设管理小组。6.5.4建立高效灵敏的质量信息反馈系统，及时将信息传递到执行机构，及时调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。6.5.5推行全面质量管理，项目部成立全面质量管理机构和QC小组，确定攻关课题，开展攻关活动，运用直方圆、因果图、控制图或对策表等质量预控法来控制工程质量，实行PDCA循环提高工程质量。156 6.5.6现场由专职质检员收集各班组和产品的质量信息，按照单层随机抽样法，分层抽样法或整体抽样法客观的提取各质量数据，及时反馈到执行机构，为决策提供可靠依据。6.5.7加强科学管理，严格执行原材料、半成品检验制度。材料采购实行分级管理，对钢材、水泥、砂石、防水材料等主材由质量管理部门认定，对装饰材料、安装等设备由甲、乙双方看样、询价、定货。做到进场材料必须有材料出厂合格证、建设局批准的准用许可证和抽检合格报告。6.5.8加强“两强”，抓好混凝土的试配试拌工作，严格执行配合比申请制度及复检、挂牌制度。设置专人计量进料，并根据砂、石含水、含泥率，及时调整配合比，派专人负责养护。及时留置试块。对试块的制作、养护、送检派专人进行。6.5.9坚持按照“谁施工谁负责”的原则，明确质量责任制，严把工序质量量，实行质量一票否决权。各分部分项工程结算时优质给奖，不合格者返工重做并重罚，运用经济手段促进优良工程的实现。6.5.10安装工程的预埋工作均与土建主体施工同步配套，确保其位置、型号、数量符合设计要求。6.5.11产品保护控制：加强施工过程中主体、装饰工程保护，材料成品及关成品保护，工程竣工前产品保护。搞好土建及安装单位在施工过程中的配合，技术部门根据施工工序的逐步进行，制定切实可行的具体措施，搞好预防控制。6.5.12做好质量定期回访工作，竣工验收后保修期内主动上门服务。6.6材料进场及二次检验6.6.1材料进场应按照“超前准备，及时供应“的原则，根据施工进度计划胆　前半个月提出月、周材料、构件用量计划，由材料采购员负责预订采购。156 6.6.2所有进场材料由专人负责进行二次检验：所有进场材料应有出厂合格证，并根据施工规范要求做材料性能检测试验，不合格的材料坚决不许进场。6.6.3施工中的大宗装饰材料，按设计需要量一次进足货，避免陆续进场发生色差变化，影响装饰效果。6.6.4原材料要严格检查各种材料的规格、数量和质量，发现问题，追究责任，及时解决问题，当数量、质量、规格都符合采购要求时，方可办理验收、入库手续，入库管理。6.6.5所有进场材料都要计入材料台帐。材质证、合格证，试验报告均应编号存放，对有标识要求的，要做好标识工作，保证施工资料的完事性。6.6.6材料仓库外观要整洁，内部布局合理。露天存放的材料，必要时要盖下雨帆布，且堆码整齐。进入库房、料棚存放的材料应用货柜陈列。防止挤压，并做好防潮、变质、变色的处理。6.6.7材料保管员要切实履行自己的职责，正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。6.6.8加强材料管理，严禁次品及不合格材料及无证材料进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验数量的“四验“制度。6.7工程养护及季节施工措施6.7.1工程养护（1）砼的养护①对已浇筑完毕的砼，应在12小时内对砼加以覆盖和浇水，一般不得少于7天，对掺用外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天。②砼养护过程中浇水次数应能保证砼构件处于湿润状态。③养护所用水应与砼搅拌用水相同。④156 在已浇完的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在在其表面上踩踏和安装模板及支架。（2）砌体养护砌筑砌体时，所有砌体应提前浇水湿润，含水率宜为10%-15%。6.7.2雨季施工措施（1）作好基础基坑及工地平面的排水工作，由专人负责抽水与疏通工作，回填的土方避免浸泡。（2）砼和砂浆所用砂、石要及时测定含水率，及时用调整各自的旗配合比。（3）新砌的墙体要防止雨水冲刷，外饰作业面要防雨遮挡。（4）准备足够的防雨物资，塑料薄膜（作覆盖新捣砼及基坑、护壁）、雨靯（做到抗雨施工）、雨水。（5）仓库要防水防雨，配电箱、露天电动设备有防雨罩。（6）检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施，用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。（7）及时收集天气预报，做好防雨准备，避免在雨天对作业的质量影响。（8）工程档案资料在保管过程中做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。6.7.3冬季施工措施（1）连续5天平均气温在5℃以下，按冬季施工。进入冬季施工后制定施工方案，针对冬季施工技术措施进交底。（2）抹灰砂浆用砂、水泥和水温度应保持正温，需加热时优先考虑拌和水加热，但水湿不超过60℃156 ，搅拌时间比正常时间延长%，搅拌时，可先和水、砂搅拌一定时间，再加入水水泥。（3）墙体抹灰时，应适当增加砂浆稠度，砂浆搅拌前先清除砂堆表面冰霜、积雪、浮灰、砂中不得含有冰块。（4）钢筋、铁件焊接宜在5℃以上的室内进行。（5）机械使用完毕，将水箱内水放掉，搅拌机内砼清理干净。（6）施工通道积雪及时清理干净，铺砂防滑，脚手架上铺草包防滑，积雪及时清理干净，大风雪后对脚手架进行全面检查。6.7.4夏季施工措施（1）炎热的夏季施工要做好防暑降温工作。（2）砌体材料：要先行湿水，并派专人湿水养护，确保砌体质量。（3）高温季节施工，应避开日照高温时间浇砼，必须连续施工时，对模板，输送泵管采取浇水，覆盖等降温措施。（4）砼浇捣完，初凝后用草包覆盖，撒水养护，保持砼具有足够湿润状态，防止阳光阳光暴晒引起水发过快蒸发，引起开裂。（5）暑期高温季节砼运输时应遮盖，避免阳光直射，避免途中耽搁，尽量减少多次装卸。普通砼从搅拌机中卸出到入膜振捣完毕的延续时间不超过45分钟，不能满足要求时，应掺加缓凝剂延缓砼的凝固，降低塌落度损失等。（6）指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。（7）装饰工程施工前，基层要充分浇水湿润，防止阳光暴晒，施工完毕后按规范要求及时进行养护，防止起壳、空鼓、开裂。（8）制定好夏季质量安全的具体措施，调整工地作息时间。材料堆放整齐，道路畅通，现场整洁。156 6.8各分部分项工程质量控制目标根据中华人民共和国最新颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》，确定本工程各分项工程质量控制目标为：6.8.1地基与基础工程：确保一次验收合格率80%，优良率50%。6.8.2主体结构程：确保一次验收合格率85%，优良率60%。6.8.3装饰屋面工程程：确保一次验收合格率85%，优良率70%。6.8.4建筑屋面工程程：确保一次验收合格率90%，优良率50%。6.8.5给排水及电气工程程：确保一次验收合格率70%，优良率50%。6.9工序质量控制及自检、自控措施6.9.1测量放线：应设专人负责轴线及标高的引测和沉降观测，各种资料随施工进展进行整理，签证的资料要及时，技术交底要作详细记录，测量资料均由测量负责人进行整理，严格认真控制消除累计误差。6.9.2模板工程：模板的几何尺寸必须准确，安装稳固，拼装严密。针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时必须制定详细组装操作步骤及拼装方法，首先要确保模板的制作质量，柱模板组装要确保多次组合不掉棱不漏浆，梁山柱模板组装先定控制线，所有控制线要用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。模板支撑系统应经设计计算，确保强度和刚度，不发生走模，另负责各分项工程的各个环节质量，每次模板完工后，全面检查模板平整度、垂直度、标高、拼缝、支模等牢固程度，经质检员验收后，方可进行下道工序施工。模板的拆除必须经过工程技术人员同意后，方可进行。模板工程质量控制体系图如下：156 学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加施工准备技术交底支　模拆　　模资料整理按强度曲线确定拆膜时间模板涂隔离剂、保养执行验评标准自检记录质量评定记录模板选择与加工制作与钢筋工序交接检查脚手架和脚手板梁、注、墙、板、抽查10%且不少于3处，基础、梁每30-50M抽查1得不合格处返工、整理清理现场、文明施工模板工程质量控制体系图钢筋、砼与模板交接检轴线定位、标高、尺寸质量评定6.9.3钢筋工程156 钢筋的品种、数量、规格、位置必须准确，钢筋接头和搭接长度符合设计图纸要求和国家施工验收规范，钢筋绑扎后按规定垫好保护层，楼面双层钢筋应加撑铁，并避免施工人员在上面践踏，确保钢筋成品质量。钢筋的接头和交叉点采用22＃扎丝进行绑扎。钢筋施工员检查每次成品后，即通知建设单位、质检单位进行隐蔽验收，如发现问题，必须整改后方可进行砼浇筑。钢筋工程质量控制体系如下：钢筋工程质量控制程序准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准钢筋合格证有疑间部分进行复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表书面交底操作人员参加培训技术交底书面交底操作人员参加培训钢筋下料成型中间抽查自检钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装办理隐蔽签证手续钢筋、砼工序交接检查浇灌砼派专人修复负筋梁柱板抽查%，并不小于8不合格的处理(返工)质量评定执行验评标准156 自检记录钢筋合格证钢筋自检记录钢筋代用证隐蔽验收记录清理现场、文明施工质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理6.9.4混凝土工程砼振捣由专人负责，砼施工员应进行每个环节的监督。砼浇筑前严格检查模板尺寸、模板支架、钢筋数量和位置规格，并作好隐蔽工程验收记录、签证验收后才可浇筑砼。浇捣过程必须细心操作，振点均匀，特别是梁、柱交接钢筋密集处，应分层振捣、捣实，及时做好记录，并按埁定留置试块。对浇完的砼及试块加强养护。混凝土工程控制体系图如下：156 砼工程质量控制程序制定砼施工质量保证措施准备工作材料准备、出具合格证申请砼配合比模板、钢筋、砼工序交接试模及坍落度筒准备垂直、水平运输机械准备学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加培训培训培训本工跟班保证质量专业会签技术交底岗位分工挂牌操作申请浇灌命令浇灌砼按规范留置试块标准养护试块培训培训实行旁站监督管理根据情况调整配合比、坍落度高温季节定时浇水养护冬季注意保温防冻按时覆盖草袋、薄膜养护清理现场、文明施工不合格的处理(返工)执行验评标准156 质量评定质量评定记录砼施工记录事故处理记录材料合格证试块报告单资料整理自检记录6.9.5防水工程除严格按照设计和施工工艺规定做好防水节点外，还要严格管理各工种之间的衔接配合，防止完成防水层后又凿沿安装管道等颠倒工序情况的发生。6.9.6装饰工程由装饰分项施工员进行每道工序验收，将质量通病消灭在萌芽状诚。6.9.7土建与安装交叉施工时，应加强各工种间的配合与衔接，协同配合好，互相提供方便。水、电管道、设备进场时要逐一请建设方验收、签证，确保原材料的质量。在施工过程中，管道的连接、承插严格按施工规范和操作规程施工。电气安装严格控制按电气施工规范及操作规程施工，确保水、昌安装的质量。6.9.8为达到部署目标，总的工作方法是：每个工序开工前要交底，施工时要监督，施工完要检查，达不到要求的要追究施工人员责任，并按工地质量违章条例罚款，对于工作责任心不强的技术人员，应无条件更换。6.10本工程执行的国家规范和规程本工程所执行的国家主要标准、规范、规程如下：（1）工程测量规范　　　　GB50026-2007156 （2）混凝土结构工程质量验收　　　　　GB50203-2002（3）砌体工程施工质量验收规范　　　　GB50203-2002（4）建筑地基基础工程施工及验收规范　GB50202-2002（5）屋面工程质量验收规范　　　　　　GB50207-2002（6）建筑装饰工程施工质量验收规范　　GB502010-2001（7）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范　JGJ130-2001（8）建筑工程质量检验评定统一标准　　GB50300-2001（9）钢筋焊接及验收规范　　　　　　　JGJ18-96（10）钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程　JGJ3-91（11）建筑地面工程施工质量验收规范　GB50209-2002（12）建筑施工高处作业安全技术规范　JGJ80-92（13）建筑机械使用安全技术规范　　　JGJ33-86（14）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准　GBJ302-88（15）全国通用给水排水标准图集　　　　6S164-89（16）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范　　GB50168-92（17）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范　　GB50169-92（18）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范　　GB50259-99（19）采暖与卫生工程施工验收规范　　　　GBJ242-966.11施工机械控制措施6.11.1机械设备配置及其性能参数6.11.1.1施工机械设备配置施工机械的配置要求具体详见第三章《施工组织部署》中施工机械设备　投入计划。6.11.1.2施工机械性能参数156 （1）TQ500砼搅拌机额定出料容量（L）额定进料容量（L）拌筒转速（r/min）生产率（m3/h）电动功率（kw）电机型号外型尺寸（m）7008001618-205.5×2YI32S-4B55.2*1.94*5.05(2)UJ200型砂浆搅拌机容量(L)叶片转速(转/分)搅拌时间(分)生产率(m3/h)配套电机功率(KW)20030-32232.56.11.2机械设备管理及其维护、保养6.11.2.1根据本工程施工图纸及现场踏勘情况，结合现场施工条件，合理配备机械设备的使用。6.11.2.2所有机械设备必须根据编制的施工进度计划分批进场，以满足施工的需要，施工机械设备进场前必须经过检验合格后，方可投入使用。6.11.2.3现场机械设备实行一人一机制度，各负其责，操作人员必须严格遵守机械安全操作规程。机械工选择有经验丰富的操作手，严格要求机械工及特种作业人员执证上岗。6.11.2.4爱护机械设备，定期进行设备维护、保养，上下班交接应办好机械交接手续。保证机械设备的正常使用。6.11.3投入本工程的主要施工机械6.12成品保护措施6.12.1156 成品保护管理要素成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作，作好成品保护工作可以使已经完成的工序、分项工程顺利的转入后续工序，从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件。完成的精品还没到交工前就遭到损坏，这是很多大型室内装饰工程的通病和缺陷。本工程项目现场施工人员多，专业工种交叉作业繁杂，工期紧迫，工作面重叠，对成品的保护有很大难度，因此提高装饰工程的成品保护意识至关重要。 成品保护是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容，制定保护成品计划措施，指导我项目部参加施工的全体人员保护精装修成品的同时也保护其它专业的成品。成品保护工作的责任人为项目经理，施工全过程具体实施人为技术负责人、安全员、质检员、材料员和各工种工长。6.12.2成品保护阶段管理根据万通中心公共区域精装修分包工程的实际情况和该项目各分项工程的特点，项目部计划实施的成品保护工作主要分三个阶段：A．工序施工阶段B．分项工程面层施工阶段C．单位工程完成最终检验竣工交付阶段1、 工序施工阶段，各作业班组长在对操作者进行技术交底时，必须对操作者提出成品保护的要求。2、 工序转序联检时，其检查的内容包括成品保护。3、 分项工程面层施工阶段，专业工长要有针对性的提出成品保护措施，并组织实施，质量检察员对实施效果进行实地考核。4、单位工程完成最终检验竣工交付阶段，实行现场成品保护巡查制度，如果保护措施未达到预期效果，项目经理组织相关人员分析原因，并采取补救措施。6.12.3成品保护管理责任6.12.156 3.1 现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料员负责保管，由项目经理部发送到各班组的材料、半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房内，并按照公司《标识制度》进行标识。6.12.3.2 施工阶段成品保护责任设立专门的成品保护班组，直接由项目经理领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品保护处于受控范围内。6.12.3.3 收尾、竣工阶段的成品保护责任收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位。在工程收尾阶段，各专业分包单位在进入施工作业面时必须持有项目经理部签发的“作业申请单”（按照常规工程作法）方能够进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。6.12.3.4  工序交接责任 上道工序与下道工序（主要指不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在质量总监的协调下有序进行，责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。装修施工人员在进行本道工序施工时，如需要碰到其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其它专业分包协调后，其它专业派人协助施工，待施工完成后，其它专业人员恢复其成品。6.12.3.5 成品保护技术交底责任项目经理部技术负责人对专业工程师进行成品保护交底，各专业责任工程师对各操作班组进行技术交底及成品保护工作交底。6.12.4156 成品保护组织措施根据本工程各分段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施：6.12.4.1 设立成品保护领导小组，设专人负责成品保护工作。6.12.4.2 制定正确的施工顺序：制定重要区域（中庭）的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个空间（首层大堂）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排的工作内容完成时间，严格控制工作面的人流量，如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。严禁任何违反施工程序的作法。6.12.4.3 作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。6.12.4.4 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6.12.4.5 所有的消防上下水系统及电气空调在装修前必须完成试压试调工作，防止对精装饰面造成二次污染。6.12.4.6 分层分段设专人负责成品保护，治安消防、巡视检查、操作人员凭许可证进入施工区域，并在入口处办理登记手续，工作完毕后由成品保护责任人及时检查，发现问题立即查明责任者。6.12.4.7 对已完成施工的区域，派专人负责保管钥匙。凡未经项目部经理许可，一概不得进入已完工区域。6.12.4.8 预验后要修整的项目须持有特殊许可证方可进入现场。6.12.4.9 全场统一成品保护标志，施工重要部位挂牌警示保护。156 6.12.5成品保护的实施方法在施工过程中，对成品保护工作主要采取护、包、盖、封四种措施:A．护～～就是提前保护。如干挂石材墙面完成后，防止在天花和地面施工时受划伤，要求在饰面上贴塑料薄膜纸，加以保护。在门口部位及转角等交通道口，要多贴几层薄膜纸或再贴上小块木条，预防碰撞。同时在关键部位贴上成品保护标志条，起警示作用。B．包～～就是包裹。如装饰面、不锈钢扶手应进行包裹，电气开关，插座、灯具也应包裹，防止油漆时污染。C．盖～～就是表面覆盖。如地面工程完成后，用地毯胶垫或彩条布进行表面覆盖，在通道位置还应加盖木夹板。D．封～～就是封闭。如卫生间施工完成后，应及时围堵封闭，尽量减少人为的损坏，以达到成品保护目的。6.12.6成品保护管理措施6.12.6.1 施工材料、半成品的保管a. 按照工程材料保管要求进行入库、码放、保管。b. 石材包装完好，立放、散放的石材光面相对码放。c. 石膏板、铝板、饰面板等饰面材料入库保管，放置在干燥的地方，平放在垫木上，保证材料上部不受挤压。为防止受潮，应用塑料布盖好。d. 木制板材、基层板、木龙骨等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。e. 贵重的五金放置在安全的地方（入箱或分类保管）以免硬物划伤。f. 不锈钢制品应用塑料布包捆，不得磨损。6.12.156 6.2 吊顶工程吊顶工程待吊顶内管线、设备安装完毕后，办理好交接后，再调试龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。6.12.6.3 地砖、石材工程a. 水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，进行交接检查验收。b. 室内石材、地砖铺设完成后，及时进行房间封闭，进行标识，公共区域石材地砖铺设完成后，进行区域封闭，在强度形成前，严禁上人，达到强度后，在其上铺设纤维板进行保护。c. 对于石材，不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫块衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并作保护标识，铺设完后房间要进行封闭，待强度达到后，用纤维板等加以覆盖保护。d. 水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑倒和碰到已施工完成的地砖、花岗岩地面。e. 墙砖、石材阳角采用9mm厚胶合板进行保护，防止撞坏。6.12.6.4 门窗工程a. 我公司将安装完毕的门框，用9mm厚胶合板将1.2m以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。b. 木制门油漆修补过程应将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染。6.12.156 6.5 墙面、顶棚涂料a. 墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷洒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜胶带包裹好，由水电施工人员向装修施工人员交接，再进行最后一道涂料施工。b. 墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工防止对地面、门窗的污染。漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。c. 在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其他界面。d. 墙面刮腻子滚刷涂料、油漆修补过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。6.12.6.6 石材墙面工程石材墙面安装处于半成品、成品阶段，使用纤维板或三合板，对其饰面进行保护，高度1.5m。在阳角部位，用12厚夹板做护角，避免硬物对其损伤。6.13工程质量回访与保修6.13.1工程竣工交付使用一年内，其中屋面防水工程交付使用五年内属公司回访保修期，公司质监部门负责组织有关部门、分公司、项目部及相关专业分包单位对工程项目进行回访，回访中，积极征询顾客意见，如有施工质量问题，在保修内均予保修。6.13.2回防工作在工程竣工交付使用六个月后进行，屋面防水工程在竣工交付使用两年后进行回访，回访方式可根据工作特点，采用询访用户，召开座谈会等。6.13.3工程回访后，分公司质检部门根据顾客提出的意见和工程质量问题，填写工程质量回访记录，将记录上报质监部门。156 6.13.4保修工作由公司质监部门负责组织分公司、项目经理落实，完毕后，请顾客在《交工工程定期回访保修签字单》上签字确认，并盖章，交公司质监部门。6.13.5保修内容（1）屋面漏雨；（2）室内地面空鼓、开政工师裂、起砂、面砖松动。有防水要求的地面渗漏；（3）内外墙及顶棚抹灰、面砖、油漆等饰面脱落，墙面浆起碱脱皮；（4）门窗开关不灵或缝隙超过规范规定；（5）卫生间地面泛水倒坡积水；（6）外墙买内渗水；（7）室内上下水、供热系统管道渗水、漏气，暖气不热、电器在、电线漏电，照明灯具坠落；（8）室外上下水管道漏水、堵塞；（9）钢筋混凝土地、砖石砌体结构及其它承重结构变形、裂缝超过国家规范和设计要求。6.13.6保修期限（1）房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；（2）屋面防水工程，有防水要求的卫生间，房间和外墙面的防渗漏，为5年；（3）供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期；（4）电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年；156 （5）其他工程的保修期按合同规定处办理。第七章　文明施工和安全生产措施7.1安全生产管理目标为了工程建设的顺利进行，确保工程进度的实现，实现“五无“（无死亡、无火灾、无重伤、无倒塌、无中毒）安全管理目标，争创江西省安全文明样板工地。7.2安全组织机构和管理体系7.2.1建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，安全员为常务组员，各专业施工员、质检员、材料员及班组长为组员的项目安全领导小组。7.2.2加强安全管理，形成安期检查、考核制度。项目经理为项目安全施工第一安全责任人；项目生产副经理是安全生产直接人。项目安全员负责安全日常巡回检查工作并进行审定；各及管理人员负责其工作范围内的安全；7.2.3安全管理体系和管理机构图详见下图：156 安全管理体系和管理机构图设备科技术科材料科工会医院质安科公司领导安全生产领导小组项目领导安全设施检查规章制度执行安全员机械设备检查维修保养机械员文明施工检查施工员劳保用品供应及质量检查材料员落实劳动保护工作工会委员工人身体检查处理突发事故医疗站156 7.3安全管理措施11.3.1建立和健全各项安全管理制度制度并严格实施。（1）安全生产教育制度：对现场施工人员定期进行安全教育。（2）安全技术交底制度：分级进行安全技术交底，并做好书面记录。（3）安全技术措施管理制度：安全技术方案的制定、评审、批准和招行。　（4）安全生产检查制度：上级部门季检和月检，顶目部安全领导小组轮流值日检查，并每半月组织一次全面检查。7.3.2.施工作业现场根据施工作业对象和环境悬挂针对性的禁止、警告和指令性安全标志和张贴安全标语。7.3.3坚持和正确使用“三宝”，做好“四口”及临边防护。（1）进入现场所有人员必须正确戴安全帽。（2）在进行无防护设施的悬空作业时必须系好安全带。（3）预留洞口视大小设盖板或护栏；楼梯口设栏杆及扶手，底层信道口搭设防护栅，各临边应设置护栏。（4）所有进场材料、成品、半成品均应按指定位置堆放整齐，尽量不影响现场道路的使用，道路上的建筑垃圾应及时清扫干净，必要时用水冲洗。（5）做好“四口”以及楼面、屋面等临边的防护（盖板、栏板等）。（6）夜间作业应用有足够的照明和高密度。并在“四口”、“临边”处用红灯示警。7.4分项工程主要安全技术措施7.4.1砌体工程（1）严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱和检查和大角度直等工作。（2）砍砖是应面向内打，以免碎砖落下伤人。156 （3）超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时塔设好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。（4）从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。7.4.2钢筋工程（1）展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。（2）拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。（3）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台要拴好安全带。（4）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4M以上时，应搭设工作台；4M以下时，可用马凳或在楼面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（5）冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板。冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。7.4.3砼工程（1）搅拌机设置应符合操作规程，电动机应设有开关箱，并应装漏电保护器，停机不用或下班后，应拉闸断电，并锁好开关箱。（2）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋和绝缘手套，震捣设备应有开关箱，并装漏电保护器。（3）浇灌框架梁、柱的砼应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。（4）夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。7.4.4模板工程（1）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。（2）墙体模板在未装时接螺栓前，板面要向本倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随是拆换支撑和增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。156 （3）拆除模板严禁在同一垂直面上操作。（4）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和拉倒。（5）拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落伤人。（6）严禁站在悬臂结构上面敲拆成底模。（7）已拆除的模板，支撑等应及时运走，并清除钉子，以防伤人。7.5专业性较强项目安全措施（1）脚手架①脚手架是本工程施工作业的必须设备，又是高空作业的安全设施，由于高度高、荷载大，外部影响的因素多，所以脚手架必须按工程特点施工要求进行专门设计计算。②脚手架用料要符合设计计算要求，搭设前要检查材质和规各不能把未经整个的弯曲、压扁、有裂缝的零部件用上去。③工地出入口应搭设水平防护棚。建筑物临街面必须搭设斜挑防防棚，在裙楼二层楼面搭设第一道，外挑8m；以上三层一道，外挑3m.④每层脚手架均铺满脚手板，脚手架外侧除设1m高防护栏外，沿建筑物外墙满挂密眼安全立网或安全笆，防止物件从脚手架上坠落。⑤脚手架的搭设应高出主体结构一卡架子，起结构作业人员的防护栏杆作作用，搭设时应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接，连接的支撑点接施工组织设计要求，但一般每3根立柱间距；两步脚手架高度不少于一上支撑点，高层脚手架的一切附件必须连接牢固。⑥高层脚手架要考虑避雷及接地装置，按建筑周边长度30m内不少于一个接地保护装置，接地电阻不于大10欧姆。⑦156 高层脚手架搭设完毕要按专门制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架不得超载多余物件，随时清理，全部连接节点，由专人按规定时间检查整理；使用中的脚手架，拆除任何一个部体都必须有审批制度，并按批准手续规定及时间恢复原状，经检查后再使用。⑧高层脚手架的拆除必须按施工组织设计的规定程序进行，零部件的水平及垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地段要划区由专人监护。（2）龙门吊①本工程垂直运输量大达数万吨，结构小件材料、装饰材料都要依靠龙门吊，所以，这种机具在施工中至关重要，必须安全可靠，其品种的选择除符合运输性能外，机器必须是由有许可证的专业厂生产或经权威组织鉴定、主管部门批准的专门产品，产品必须有专门的安全操作说明。②龙门吊的接墙锚地的固定节点，必须严格按产品说明书或经计算批准的构造，要有专人检查，安装好的垂直运输机要经专门验收，挂合格牌后使用，操作的基本要求应有驾驶员醒目处挂牌写明。③龙门吊达要各层的信号及各层的呼叫信号要有可靠的信息系统联络，保证指挥的迅速正确。④垂直运输的货流经过的各层出入口，要搭设可靠的遮棚，通道口要做安全门（机器停住，安全门打开；机器离开，安全门关闭），防止坠落事故。⑤垂直运输斗的井道，四边必须全封闭防护，防止头、手及物料伸入，底部，三面要搭设双层防坠棚，其挑出宽度正面不小于2.85m，两侧不小于1.8米，搭设高度在度地4米处，垂直运输机具的固定，在特殊情况天气条件下要有应急加固措施，这些都必须在施工组织设计中预作安排，必须按规定做好防雷措施。安全用电保证措施（1）施工现场临时用电应编制专项施工方案，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查。156 （2）临时用用还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（3）落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全用电措施。（4）施工现场不架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，架空高度不应低于6米，其它地方不低于5米。（5）施工现场不架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，架空高度不应低于6米，其它地方不低于5米。（6）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。（7）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并正确架设。（8）行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，严禁在潮湿带电状态下施工。（9）施工现场临用电由低压配电装置、配电线路、控制装置和用电设置等组成。交叉作业防护本工程由于工期紧，必须经常在同一垂直面内施工，所以必须做好安全隔离防护。（1）每二层楼面高度的外沿搭设可靠安全隔离棚，其上每隔3-5层设安全防护网。（2）在井架、通道口搭设双层隔离棚。156 （3）在临边洞口附近平堆存放杂物，其临时转运由专人监护。（4）在垂直运输落物半径内，划出专门人员行走路线，做好隔离棚。（5）无隔热措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。折卸脚手架等难以避免的交叉作业，要作业划出禁果，由专人监护。攀登作业防护高层建筑结构内装饰施工都免不了借助登高设施，在攀登条件下作业，这些作业必须按攀登作业进行防护。（1）借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必要时搭设专用登高脚手架或设计专用攀登用具（如钢管平台、人字楼梯）。（2）攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在梯顶上作业的总重量以不小于1000N计算。当在楼面上进行特殊作业时，要专门进行验算。对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收，定期检查验收。（3）梯脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端应用固定措施，梯脚下应有防塌措施，立梯坡度以60-70度为宜，度部应有拉条。（4）作业人员登高必须经规定的通道，不得在未经安全防护的阳台之间等非规定通道攀登，更不能得用超重机臂架待施工设备攀登。（5）独立攀登作业人员的身体素质、衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护法令的有关规定。临边防护（1）无脚手架的楼层，屋面施工和在无防护脚手架的楼梯口施工，都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。（2）临边必须搭设防护护栏杆，　临时护栏或张挂安全网；并需在通道、人流、货流处设置安全门或活动防护栏杆。156 （3）防护栏杆由上下二道扶手及杆柱组织，上扶手离地上1.2米，下扶手离地0.4-0.6米，扶手长度超过2米设一立柱，扶本报特约记者及立柱采用Φ48钢管搭设，且应涂刷红白相间油漆标记以示醍目　。（4）临时扶栏是在防护栏杆上从上到下用安全立网封闭，在底面以上不小于180mm范围设栏脚笆，要求其孔眼不大于2.5mm，以防止杂物坠落。（5）根据施工现场开发部，安全网可挂设为平网，立网和料撑网，并按建筑施工安全网的搭设规定。洞口防护本工程由于水卫井、通风井、管道井、电气井、电梯等的需要，大小洞口很多，必须及时防护。（1）楼板上的洞口，根据大小及施工过程中的可能，采取措施。大型洞口在周边加防护栏杆，电梯井等上下直通的洞口，每10米高度内设一道安全网，施工过程中不使用的洞口，按临边作业的规定加以防护。（2）墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护　。（3）洞口设施由专人管理，经常检查防护措施的可靠和完备性，安全网内积有杂物要定期清理。安全防火措施（1）执行《中华人民共和国消防条例》，建立以项目经理为首的防火领导小组，实行防火责任制度，根据工程具本情况成立若干专门的防火组织，每星期进行一次检查，发现问题及时处理，不留后患。（2）建立严格的安全防火管理制度，加强职工队伍思想教育和法制教育，提高职工对消防的重要认识　。（3）认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，加强全员的消防观念。156 （4）现场的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况可得城市消防队的紧急干求助。（5）配备必要的消防设施和器材，按施工现场的防火规定，在现场各区域设灭火器和太平桶，按规定和计算的数量设置，位置应显眼易取的地方。（6）在现场居住的人员，不准私自接灯，应由现场电工统一负责，防止发生火灾事故和触电事故。（7）各种电机、变压器开关、线路开关，控制电器由电工负责检查，发现问题及时处理。（8）现场防火要求①留设消防通道，保证消防车通行无阻。②施工楼面作业与地面指挥机构要有可靠的通讯设备，一旦有险情作业地点，可及时向指挥部门报告。③不论结构和装饰施工，要及时清理多余的易燃材料，运出大楼到可靠地点装置。④焊、割作业与氧气瓶等危险品的躏不得小于10m，与易燃物品的距离不得小于30米，如达不到上述要求，应设置专门隔离设备。⑤现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规定。⑥在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃气体的作业，除注意及时通风外，还应制定消防安全措施。7.6现场安全教育措施（1）对新进场的人工必须进行三级教育，熟悉本工种安全技术操作规程及其安全要求，并经考试合格后，才能进入工地上岗操作。156 （2）对从事特种作业的电工、电焊工、架子工、机械工，须持有特殊作业人员操作证方可上岗操作。（3）对全体工人要进行经常性的安全教育。（4）对外协队伍由施工负责人组织安全教育，考核合格方可进场作业，并填写安全教育登记表存档。（5）班前安全活动，每天班前组长组织进行“三上岗”活动。①上岗交底：讲明②作业任务、部位每天必须注意的安全事宜，传达安全技术交底的要求。②上岗检查：检查作业人员的安全防护用品是否齐全有效；检查作业部位的防护设施状况。发现隐患应及时整改，无法整改的应立即向工地负责人反映，在隐患未消除之前，必须采取可靠的防护措施；有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。③上岗记录：将上述两项活动作好记录。7.7创建文明施工措施施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映在，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变；提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境；提高工程质量，延长机械使用寿命，有效地抵御火灾事故，完善安全防护设施等，以保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。为加强项目管理，创江西省文明施工现场，提出以下文明施工措施：7.7.1文明施工组织管理机构建立以项目经理为第一责任人、项目生产副经理为第二责任人及现场施工员、质安员、后勤、保卫为成员的文明施工管理领导机构，文明施工日常管理工作由项目经理主持。156 7.7.2土石方运输车管理（1）土石方运输车辆在驶离施工现场时，必须清扫车体，洗净车轮，严禁轮胎带泥上路。（2）石方运输车辆车箱上部覆盖蓬布，避免在行驶过程中灰土飞扬或泥土洒落地面。（3）保持土石方运输车辆车况良好，车容车貌整洁，车箱完好无损，严禁箱底板和四周以及缝隙泄漏泥砂等污物，必须配备后车箱挡板。(4)土石方运输车不得超载、超宽、超高运输。（5）从事土石方运输的车辆必须到市余泥渣土排放管理单位指定地点弃土地，严禁随意乱倒。7.7.3场容场貌（1）工程开工前按照已报批的施工组织设计完成施工现场内临时水电的管线敷设和临时道路的修筑。①场内施工道路必须坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通；②临时给水管线埋入地下，保证无滴漏和长流水现象，临时排水自成系统并保持畅通；③施工现场临时用电及配电线路必须符合建设部颁《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，项目工程部编制临时用电施工组织设计报公司总工程师批准后方可实施。（2）施工现场用红砖砌筑2.5米高围墙实行全封闭管理，围墙用1：3水泥砂浆抹面压光并用白色防水涂料刷白。（3）现场出入口设大门，大门两侧宣传厨窗，张挂第3.5米所述内容及有关管理制度和规定。（4）施工现场管理人员的施工现场必须戴证明其身份的工作证卡。（5）施工现场必须设置“五牌一图一表”156 （即：施工标牌、工程概况牌、安全生产十大纪律宣传牌、防火段知牌、现场主要管理人员标牌，施工总平面布置图，施工总进度计划表）。要求规格适当，字迹端正，位置明确，张挂牢固。（6）施工现场按施工平面图布置，办公室必须张挂相应的岗位责任制及其配套图表，办公室办公用品摆放整齐有序，环境保持清洁，无污物和污水，会议室内卫生整洁，桌椅整齐。（7）施工现玚道路平整，不得有烂泥，不得用模板和架板垫路。施工现场排水畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。施工污水泥浆不得到处溢，也不得将有沉淀物的污水直接排水设施。（8）作面及楼层的落地灰、砖渣等废料必须做到落地即清，随做随清，物尽其用，并有防止泥浆洒漏，尘土飞扬等措施。堆放物料不得影响施工，严禁楼层超载堆料。建筑物外四周（包括脚手架下面）做到每天工完场清，建筑垃圾集中堆放清运。7.7.4料具管理（1）各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面布置图相符。（2）现场的砂子石分类，其它管材、支撑、架板、模板、红砖、砌块及零星散材等分类归堆码放。（3）钢筋按规格分别堆放整齐，并张挂产品标识牌，加工的关半成品分门别类（挂标签牌）搁置在物架上。（4）现场料具库存设置货架，分类摆放整齐，设置标签，库房内体保持清洁，走疲乏畅通。（5）施工机械进场必须经安全检查，有记录，检查合格方可使用。（6）砼、砂浆搅拌机、卷扬机和钢筋加工机械设备临时操作棚，操作栅内稳固整洁，每天使用后的机械设备清洗干净，并做好保养工作。闲置设置及时保养封存。（7）施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。156 7.7.5环境卫生（1）严格遵守国家、省、市有关环境保护法律、法规、条例、细则的规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃发及噪声，振动对环境的污染和危害，合理安排施工时间，尽量减少夜间作业噪声扰民。（2）项目经理对施工现场所有人员进行教育，并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育，且有教育记录资料可查。（3）项目经理组织本项目的全体员工认真学习有关法律法规知识，不得寻衅闹事，打架斗殴，严禁任何形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法知已行为。（4）顶目管理人员和现场门卫保安人员要高度负责，坚持严格的现场出入验证制度，工地员工宿舍不得出现男妇女混居，以杜绝由此而产生的社会治安弄右犯罪行为。（5）严格执行公司关于招用社会劳动力管理的有关规定，民工进场前必须持有计划生育证、边防通行证、暂住证等有关有效证件，项目必须造好花名册并签订劳动合同等手续。（6）项目经理要结合施工的实际情况本项目的特点制定的有针对性的成品保护措施，并抓好落实。（7）项目经理要结合施工的实际情况本项目的特点制定的有针对性的成品保护措施，并抓好落实。7.7.6消防管理（1）项目经理部必须制定消防管理制度，明确专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育，指导和培训义务消防队员，按埁定配备消防器材。（2）施工现场要有醒目的消防安全标语和标志牌，明确划分用火作业区。用火作业区和其它区域之间的距离不小于25米；材料堆场和仓库区与在建工程之间和其它区域之间的距离不小30米；乙炔发生器与一切明火距离不小于10米；距离氧气瓶不小于5米。乙炔发生器、氧气156 瓶和焊枪有交效分隔，不得放在一个室内。（3）木工加工棚、厨房、仓库等易燃场所分别设置两公路以上挂式灭火器并按规定定期更换灭剂，同时配备消防和消防蓄水池。（4）严禁在工棚内烧火煮饭炒菜，严禁烧电炉和电热器，严禁乱挂、稽　接、乱绑电线及电器开关等。（5）凡施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕后必须真清理现场，杜绝起火的隐患。（6）现场消防设施应经常检查、维修，满足建筑物灭火需要，高压水泵跟随施工的进度，做到施工用水提前到位。（7）严格执行用火审批制度，凡电气焊割用明火处，配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并有专人看护。（8）项目部每月检查消防与治保工作管理不少于2次，安全部门和保了部门专项内容月检查不少于一次，发现问题限期整改。7.7.7保卫措施（1）为使现场施工人员有良好的工作、生活环境，经常组织联防队进行夜间巡逻检查，对现场发生打架、斗殴事件及时制止，防止事态扩大发展。（2）实行封闭式管理，工地大门白天配备两名保安人员，负责出入施工人员及车辆的检查，发现可疑之处立即截留，上报工地负责人之后，再做保安人员必须具有高度工作责任心，在岗期间，严守岗位，发现擅自离岗者严肃处理并调离工作。　（3）工地施工人员一律佩带项目部统一印发的带有本人照片的工作卡，以便于检查，出入大门时凭卡放行。（4）本工程除在现场布置一些加工场地、材料仓库、现场办公室等施工生产必须的设施外，不计划在现场搭设其它的临时设施，不允许妇女、小孩在工地逗留，一发现立即追究当事人及相关人员的责任。156 7.8专项施工方案计算书及安全验算结果第八章　施工机械配置8.1机械设备配置及其性能参数8.1.1施工机械设备配置施工机械的配置要求具体详见第三章《施工组织部署》中施工机械设备　投入计划。8.1.2施工机械性能参数（1）TQ500砼搅拌机额定出料容量（L）额定进料容量（L）拌筒转速（r/min）生产率（m3/h）电动功率（kw）电机型号外型尺寸（m）7008001618-205.5×2YI32S-4B55.2*1.94*5.05(2)UJ200型砂浆搅拌机容量(L)叶片转速(转/分)搅拌时间(分)生产率(m3/h)配套电机功率(KW)20030-32232.58.2机械设备管理及其维护、保养8.2.1根据本工程施工图纸及现场踏勘情况，结合现场施工条件，合理配备机械设备的使用。8.2.2所有机械设备必须根据编制的施工进度计划分批进场，以满足施工的需要，施工机械设备进场前必须经过检验合格后，方可投入使用。156 8.2.3现场机械设备实行一人一机制度，各负其责，操作人员必须严格遵守机械安全操作规程。机械工选择有经验丰富的操作手，严格要求机械工及特种作业人员执证上岗。8.2.4爱护机械设备，定期进行设备维护、保养，上下班交接应办好机械交接手续。保证机械设备的正常使用。8.3、投入本工程的主要施工机械拟投入本工程的主要施工机械设备和检测器具详见下表:计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力吨/小时m3/小时备注1潜水电泵QY-2510台国产200910×2.2自有2砼搅拌机JZ350Y1台山东2009114M3/h自有3物料提升机SSBD1003台国产20093×113T自有4砂浆机UJZ-2003台国产20093×56m3自有5电焊机BX3-2004台国产20094×20自有6对焊机1台国产200980kvA自有7打夯机HW-608台国产20098×3自有8振动器插入式10台国产200910×1.1自有9振动器平板式6台国产20096×1.1自有10发电机组100KW1台国产2009自有11高压水泵扬程100m2台国产2009自有12钢筋切断机QJ-401台国产20097自有156 13钢筋调直机GT4-181台国产20094自有14钢筋弯曲机GW40-11台国产20093自有15反铲挖掘机Wy-1001台国产2006自有16地泵HB-1001台国产200655自有主要检测器具配备表编号名称型号规格数量主要性能用途备注1经纬仪J21台轴线测量自有2水准仪3台高程测量自有3铅垂仪JJ2A2台垂直度测量自有4精密水准仪NA21台±0.7mm/km沉降观测自有5回弹仪HT-225A1把砼强度检测自有6磅秤1000kg3台计量自有7钢卷尺50M8把丈量自有8百格网8块砌体粘结度自有9托线板8根垂直平整度自有10塞尺8把平整度自有11线锤12个自有12内外直角尺JZC-26把阴阳角检查自有13砼试块模9组自有14砂浆试块模6组自有156 15塔尺3根自有16坍落桶3个自有17万能材料试验机WE-5001台自有18全站仪REDMINI1台测量定位自有第九章施工合理化建议及降低成本措施为确保施工质量，我们应根据本工程的特点，积极推广使用的新技术、新工艺、充分挖掘潜力，降低损耗，发挥我司的技术优势，争取更大的经济效益和社会效益。9.1合理化建议9.1.1缩短工期建议(1)建议业主组成各方代表定期召开工程例会，及时解决施工中的各类问题，避免误工，加快工程进度，确保工期目标的实现。(2)建议在采用泵送砼时掺加早强剂、可缩短工期。(3)建议以后浇带为界分两个施工段组织流水施工。9.1.2确保工程质量、降低工程造价建议(1)建议砼内掺入粉煤灰，增加砼和易性在砼硬化过程中降低水化热、减少砼收缩应力，确保砼施工质量，减少水泥用量。(2)建议在砌筑砂浆内掺高效微沫剂，既可增加砂浆的和易性，又可节约水泥用量。156 (3)建议铝合金窗与墙体间采用填充PV包泡剂，可达到很好的防水及密封效果。(4)建议现浇楼板采用清水模板，同量浇捣楼面砼时，找平一次成活，可省去顶棚抹灰工序与面层找平工序，既可降低成本，又可缩短工期。9.2降低工程成本措施9.2.1加强成本管理，从实际出发，努力缩短施工周期，提高模板、架料、机具周转利用率，制订成本控制计划。9.2.2加强材料管理，实行岗位责任制，严格执行采购、收料、发料、领料、核算等规章制度。9.2.3工程质量严格把关跟踪管理，检查监督，努力做到一次成优，减少返工浪费。9.2.4采用早拆高效模板体系，增加周转次数，减少摊销量；钢筋接头采用闪光对焊，电渣压力焊工艺，保证工程质量，节约接头钢筋。9.2.5控制截面尺寸和粉刷厚度，确保截面尺寸符合规范要求不出现过的正误差，同时，控制发砼强度等级的标准差，避免无形的效益流失。9.2.6注意电源节流，现场水电、电阀闸明确专人负责开关，禁止长流水、长明灯。9.2.7规划好主要机、材料进场的地点和时间，减少工地的二次转运。第十章工程质量通病防护措施10.1消防质量通病的组织机构成立消防质量通病的领导小组，项目经理任组长，技术负责人任副组长，质检员、施工员、材料员、工人班组长为小组成员，针对下述质量通病采取切实可行有效的措施，消防质量通病，提高质量水平。10.1156 成立消除质量通病的领导小组，项目经理任组长，副项目经理、技术负责人任副组长，质检员、施工员、材料员、技术统计员为小组成员，针对下述质量通病采取切实可行有效的措施，消除质量通病，提高质量水平。10.2防治措施根据本工程可能出现的空、裂、渗、漏、堵、粗、污等质量通病，我们一方面针对不同的质量通病，采取相应的针对性的防治措施；另一方面我们将通过制订消除质量通病的规划，提高队伍素质，改进施工工艺，认真地按规范、规程及设计要求组织施工；同时组织技术力量，攻克难度大的质量通病，动员全司工程技术人员攻克工程质量通病。本工程一般质量通病的防治措施如下：10.2质量通病防治措施10.2.1钢筋工程通病现象：竖向钢筋偏；钢筋下料长度不准、箍筋歪斜；钢筋绑扎间距不均匀、紧贴模板、负筋下塌等。10.2.2模板工程10.2.2.1梁模板通病现象：梁身不平衡，梁底不平及下浇，梁侧模胀模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。10.2.2.2柱模板156 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面，偏听偏斜，柱身扭曲。10.2.2.3板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土不平。10.2.3混凝土工程10.2.3.1蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥流失，钢筋较密或石子相应过大。10.2.3.2露筋产生原因：主筋保护层垫块不瞳，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。10.2.3.3麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。10.2.3.4孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。10.2.3.5缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。10.2.3.6柱底部烂根(1)产生原因：模板丁口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇捣前没有先浇灌足够的50mm厚以上同标号水泥砂浆。(2)预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防上模板中脚；浇捣混凝土前先浇50-100mm厚的同标号水泥砂浆。10.2.3.7柱节点处(接头)断面尺寸偏差过大(1)产生原囿：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。(2)预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。156 10.2.3.8板表面平整度差(1)产生原因：振捣后没用拖板，刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。(2)预防措施：浇捣楼面应提倡使用地板或刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。10.2.3.9基础轴线位移，预埋件位移(1)产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇捣时受到碰撞引起。(2)预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至预埋件时，要进行复线检查，及时纠正。10.2.3.10混凝土表面不规则裂缝(1)产生原因：一般是养护不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有在规定。(2)预防措施：混凝土终凝后立即进行撒水养护；高温或干燥天气要加麻袋或草袋等覆盖，保持构件有较大的湿润时间，厚大构件参照大体积混凝土施工有关规定。10.2.3.11缺棱掉秀(1)产生原因：投料不正确，搅拌不均匀，出现局部强度代；或拆模过早，拆模方法不当；(2)预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆膜应混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。10.2.3.12钢筋保护层垫块脆裂(1)产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋笼时冲力过大。(2)预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，156 垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。10.2.3.13混凝土缺陷的处理(1)麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。(2)蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土地，然后用压力水或钢丝刷洗干净，对小的蜂窝也洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。(3)孔洞：凿去松疏、软弱的混凝土用压力水或钢丝刷洗刷干净，支设逞托盒的模板，洒水湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、振捣。10.2.4砌体工程10.2.4.1墙身轴线移位大在砌筑操作过程中，没有校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直的要求。10.2.4.2水平灰缝厚蔆不均在立皮数杆(或框架柱上画水平线)的标高不一致，砌砖角每道灰缝控制不封均匀，砌砖准线没拉紧。10.2.4.3墙面游丁走缝砖的规格不均匀，尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀；或没考虑窗口位置对砖缝隙的影响，砌窗台分同口尺寸时，窗边线不在竖缝位置，使窗口墙上下错位。10.2.4.4同一砖层的标高差一皮砖的厚度砌筑前由于基础顶面或楼板面标高仿差过大而没有找平理顺，皮数杆不能下砖层吻合，在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。10.2.4.5墙面粗糙156 砌筑时半头砖集中使有产生通缝，一砖厚墙背面平直并偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。10.2.4.6构造柱表面粗糙、不平整、烂根构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。10.2.4.7墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60度)顶贴挤紧。10.2.5地面工程10.2.5.1面料与基层空鼓主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润。10.2.5.2错缝面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选、分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及时对好缝隙。(1)构造处理不妥造成。其防治措施，应在横竖框的相交部位，注水防水密封胶。注胶时，窗的表面务必清理干净，否则会影响胶的密封性能。(2)密封质量不好：要克服这种毛病，其一，要按设计要求，选择封缝材料，施工中漏封的缝隙要及时补上。其二，用橡胶条封缝的窗扇，应在转角部位注上密封胶，使其粘结。窗外侧的封缝材料应使用密封胶。10.2.6装饰工程10.2.6.1一般抹灰(1)门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：①门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动156 ，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。②底灰太干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水份很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。③淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过淲好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水份熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花现象。①抹灰表面不平，④阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。⑤门窗洞口、墙面、踢脚线等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随时留施工缝造成，留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。⑥踢脚线和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又没把上口赶平，压光。⑦管道技术不平，主要是工作认真细致，没有分层找平，压光。10.2.6.2涂料工程(1)透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。左至右刷。10.2.7水电安装工程(1)给水管道渗漏：安装完毕(隐蔽前)后进行水压试验。(2)给水管道堵塞：管道安装临时间断处的必须及时封堵防止灰浆砂等杂物掉入将管道堵塞，安装完后必须按系统进行冲洗试验至合格。(3)给水管道穿越楼板(墙)处渗漏：给水管道穿越楼板和墙体处应置套管，为今后维修和更换带来方便。156 (4)给水管道(器具)安装不规范，不美观：管道甩头标高及坐标必须按设计的位置规定，安装过程中应注意固定管道，在施工时要注意土建施工有关尺寸的变化而及时调整。(9)电气照明器具安装影响使用：严格按图施工，一个回路安装装器具不能过多，开关控制火线，器具安装平稳，系统调试前应用电笔检测相零线是否接错。(10)照明配电箱不按规定安装导致不合格：配电箱进线孔用开孔器压制而成，箱内接线成束，有适当余量，不得有结、死弯、破线现象，箱体接地牢固紧密。(11)避雷设施及接地装置安装：按照设计要求进行，如完工后实测地电阻达不到要求，再增加人工接地。10.2.8防渗漏、开裂技术措施10.2.8.1外墙防渗漏、开裂外墙渗漏是工程质量的一大通病。每当暴风雨来临，很多建筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给业主带来重大损失，也给承建商的形象造成影响。(1)外墙抹灰用砂浆的强度应满足设计要求，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还应加挂钢丝网分层抹灰。(2)外墙饰面施工时面料不能空鼓，接缝不能有裂纹、沙眼或破损。(3)外墙防水施工一定要严格控制质量，其基不得有砂眼，凸凹不平等缺陷。(4)外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点。①考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂质检员签字后方可进入下一道程序。10.2.8.2卫生间防渗漏(1)楼板及墙根要作防水处理。156 (2)卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，发现渗漏尽早处理。(3)地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%，地漏口标高应低于地面标高不于于20。(4)地面标高应低于门外，地面标高不小于20mm。(5)地面与墙面找平层均采用1：2.5-1：3水泥砂浆。(6)地面防水层应覆盖墙面防水层200mm。(7)洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周过均应采用高性能密封材料密封。(8)防水层上，应先做水泥砂浆保护层，后做面层。(9)直接穿过地面或墙面防水层的管道及预埋件、地漏口的周围与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地潜心离墙面净距离宜为50mm-80mm，10.2.8.3屋面防渗漏、开裂(1)在屋面结构和女儿墙结构施工完后，将结构层清除干净后用水冲洗，并认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。(2)穿过屋面的管道，防水施工时必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水混凝土堵实或加设套管。(3)檐口、女儿墙泛水处的收口应多涂几遍涂料或密实材料封严。(4)屋面模板必须等强度达到100%才可进行拆除。(5)地漏周围直径500范围财坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2，地漏与混凝土基层的接缝处应留置20，深20的凹槽，嵌填密实材料将接口处封严。10.2.8.4渗漏、开裂处理156 所有渗漏、开裂问题必须在施工过程中解决，如出现渗水和开裂现象，首先要分析原因，然后再采取措施进行处理：(1)先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点；(2)做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆约1-2mm厚，在净浆终凝前再抹压12膨胀水泥砂浆。常温下施工后8-12小时覆盖潮湿养护，并保持潮湿养护不少于4天。156 目录第一章　工程概况31.1编制依据31.2工程概况4第二章　施工管理目标52.1质量控制管理目标及保证措施52.2工期控制管理目标及保证措施62.3安全生产控制管理目标及保证措施72.4文明施工现场控制管理目标及保证措施7第三章施工组织部署73.1施工、技术管理措施73.2组织机构和管理人员配置83.3劳动力进场计划（劳动力计划投入一览表）133.4项目经理业绩和信誉的自我评价143.5施工平面布置163.6施工准备与资源计划配置193.7协调配合管理213.8施工分段及生产组织223.9施工顺序23第四章　施工进度计划及工期保证措施244.1施工工期244.2施工进度计划244.3工期保证措施24第五章　　施工技术措施265.1施工测量265.2地下工程施工295.3钢筋工程325.4混凝土工程375.5其它工程395.6装饰工程595.7楼地面工程74156 5.8门窗安装工程785.9水电施工方法815.9新产品、新技术、新工艺、新材料应用875.10特殊工程施工方法及技术措施895.11技术管理制度93第六章　施工质量目标及保证措施996.1编制说明996.2质量目标1006.3质量保证体系及检查监督机构1006.4质量保证控制措施1026.5质量保证控制手段1046.6材料进场及二次检验1056.7工程养护及季节施工措施1066.8各分部分项工程质量控制目标1096.9工序质量控制及自检、自控措施1096.10本工程执行的国家规范和规程1146.11施工机械控制措施1156.12成品保护措施1166.13工程质量回访与保修122第七章　文明施工和安全生产措施1247.1安全生产管理目标1247.2安全组织机构和管理体系1247.3安全管理措施1267.4分项工程主要安全技术措施1267.5专业性较强项目安全措施1287.6现场安全教育措施1337.7创建文明施工措施1347.8专项施工方案计算书及安全验算结果139第八章　施工机械配置1398.1机械设备配置及其性能参数1398.2机械设备管理及其维护、保养1398.3、投入本工程的主要施工机械140156 REDMINI142第九章施工合理化建议及降低成本措施1429.1合理化建议1429.2降低工程成本措施143第十章工程质量通病防护措施14310.1消防质量通病的组织机构14310.2质量通病防治措施144响应性承诺江西建设职业技术学院：我公司通过对贵院新校区一期建设工程标段三施工招标文件进行仔细认真的研究，对该标招标条件和要求作出响应如下：一、按照招标文件的要求，我公司已在规定时间内交纳了投标保证金。二、我公司投标文件的制作和签章均严格按照招标文件的规定要求进行。三、我公司确保在270日历天内完成本工程施工任务。四、我公司确保本工程质量按招标文件要求达到合格及以上工程标准。五五、本投标文件无附有招标人不能接受的条件。其他未尽事宜，详见商务标和技术标相关条款。156 投标单位：江西省第一建筑有限责任公司法定代表人：二OO九年九月二十一日156