二级公路路面改建工程施工组织设计#水泥混凝土路面

目录一、施工方案的编制范围与依据1.1编制范围………………………………………………………11.2编制依据………………………………………………………11.3遵循的规范及标准…………………………………………....1二、工程概况2.1工程项目特征…………………………………………………32.2工程建设地点及环境特征……………………………………62.3施工条件………………………………………………………72.4施工目标………………………………………………………8三、施工组织㈠施工前准备……………………………………………………..9㈡组织机构及总体部署…………………………………………10㈢主要施工工艺及其质量控制…………………………………121路槽整修施工方法…………………………………………122、老路面铣刨拉毛…………………………………………123、各路面基层、路面面层试验路段的铺筑施工…………134、水泥稳定砂掺碎石底基层及水泥稳定碎石下基层、上基层拌和、运输、摊铺及碾压重点施工工艺控制………………145、乳化沥青透层、下封层施工…………………………….186、沥青砼面层的施工（施工工艺流程参见附件10）……2093 7、水泥混凝土面层的施工…………………………………..328、附属工程的施工…………………………………………359、培土路肩的施工…………………………………………4210、绿化施工………………………………………………..4311、竣工资料的编制………………………………………..47四．施工总体计划…………………………………………………47五、试验检测方案及检测计划……………………………………49六、保证措施㈠技术保证措施………………………………………………..69㈡质量保证措施………………………………………………..70㈢雨季施工措施………………………………………………..72㈣高温季节施工………………………………………………..74㈤冬季施工安排………………………………………………..74㈥安全保证措施………………………………………………..75㈦工期保证措施………………………………………………..77㈧文明施工措施………………………………………………..78㈨环境保护措施…………………………………………….….79㈩卫生防疫措施………………………………………………..81(十一)廉政措施…………………………………………………82七、项目风险预测防范及应急预案………………………………83八、其他应说明的事项……………………………………………89九、附件……………………………………………………………9293 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX路面改建工程一合同施工组织设计一、施工方案的编制范围与依据1.1编制范围XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX路面改建工程第一合同段招标文件所规定的路面面层、基层和路面附属工程。1.2编制依据1.2.1《公路工程标准施工招标文件》；《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX路面改建工程招标文件专用本》，工程量清单、下发的有关函件及补遗资料等；中华人民共和国交通运输部颁发的《公路工程标准施工招标文件》（2009年最新版本）等。1.2.2《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX路面改建工程第x合同段施工图设计》（K34+370-K59+000）。1.2.3现场考察及补遗材料。1.2.4国家、交通部、建设部、现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。1.2.5我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备、管理水平、施工经验及质量要求。1.3、遵循的规范及标准本施工组织设计遵循的主要规范、标准（包括但不限于）见表193 遵循的主要规范及标准表表1序号现行标准规范编号标准名称1JTGB01-2003公路工程技术标准2JTGB04-2010公路环境保护设计规范3JTJ052-2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程4JTGE30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程5JTGE42-2005公路工程集料试验规程6JTGE51—2009公路工程无机结合料稳定材料试验规程7JTGE60—2008公路工程路基路面现场测试规程8JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范9JTGF30-2003公路水泥混凝土路面施工技术规范10JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范11JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范12JTGF71-2006公路交通安全设施施工技术规范13JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准14JTJ076-95公路工程施工安全技术规程15交公便字[2006]02号公路工程水泥混凝土外加剂与掺和料应用技术指南16厅公路字[2006]418号公路安全保障工程实施技术指南17鲁路养[2011]14号93 公路养护作业施工标志设置指南（二级公路及以下部分）二、工程概况2.1工程项目特征2.1.1工程范围xxxxxxx是我省公路网中重要的一条东西干线，是xx地区重要省道干线之一，连接省内xx、xx两市。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX路面改建工程一合同路线起点（K34+370）位于xxxxxxx区北环段与xxxx交汇处，终点桩号K59+000，路线全长24.63Km，路面宽12-23米，其中K34+440-K36+035段路面宽23米；K36+035-K36+075段路面宽19米；K36+075-K41+100段路面宽15米，该段为水泥混凝土路面；K41+100-K41+375、K43+555-K43+600、K44+550-K44+595、K46+805-K46+850、K49+650-K49+695、K57+705-K57+750段路面宽15米，这些段落均为乡镇大街与普通路段的渐变段；K43+600-K44+550、K46+850-K49+650、K57+750-K59+000段路面宽18米，这些段落均为乡镇大街；其余路段为普通路段，路面宽度为12米。二级公路标准。计算行车速度60km/小时；设计荷载：新建部分采用公路-Ⅰ级。2.1.2中间控制点xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx含断链三处：K43+098.908=K43+100，短链1.092米；K48+848.727=K48+850，短链1.273米；K52+450.728=K52+450，长链0.728米。2.1.3路面结构设计项目K41+400-K59+000(老路加宽新建部分)K41+400-K59+000(老路面补强部分)K34+370-K36+075（老路为水泥混凝土路段）93 表面层3㎝AC-10细粒式改性沥青混凝土3㎝AC-10细粒式改性沥青混凝土3㎝AC-10细粒式改性沥青混凝土黏层黏层黏层黏层下面层5㎝AC-16中粒式沥青混凝土5㎝AC-16中粒式沥青混凝土5㎝AC-16中粒式沥青混凝土透层（下封层）沥青透层（下封层）沥青透层（下封层）沥青透层（下封层）上基层17㎝水泥稳定碎石17㎝水泥稳定碎石17㎝水泥稳定碎石下基层17㎝水泥稳定碎石≥17㎝水泥稳定碎石17㎝水泥稳定碎石底基层17㎝水泥稳定砂掺碎石水泥混凝土老路面纹裂厚度59㎝42㎝42㎝2.1.4工期要求本工程开工日期：2011年11月30日，交工日期：2012年11月30日2.1.5主要技术指标1公路等级：二级公路。2计算行车速度：60Km/h3设计荷载：新建部分采用公路一I级。4地震烈度：本项目区地震动峰值加速度0.10g。5设计洪水频率：中桥1/100，小桥涵洞1/50。2.1.6本合同主要工程数量表本合同段主要工程数量表表293 序号项目名称单位数量1厚170mm水泥稳定砂掺碎石底基层m22058732厚170mm水泥稳定碎石基层m25968503水泥稳定碎石基层找补m320184拳石灌砂基层m267545厚100mm沥青大碎石柔性基层m2420806透层m22988907黏层m22870108中粒式沥青混凝土厚50mmm22896109封层m225370010细粒式改性沥青混凝土厚30mmm228961011水泥混凝土面板厚200mmm2609412水泥混凝土面板厚240mmm226213培土路肩m31276314混凝土预制块路缘石m3801615浆砌片石边沟m814016M7.5浆砌片石泄水槽、急流槽m32545.317旧水泥混凝土板碎石化m23921518旧水泥混凝土板灌缝m3115219挖除旧路面厚35mmm25131720铣刨沥青混凝土旧路面（均厚30mm）m21642521更换混凝土板m296022更换D80伸缩缝m31.223单面波形梁钢护栏m191024交通标志个6825里程碑、公路界碑、百米桩、示警桩、道口桩个93526示警墩m192027普通标线m212850.228紫叶李棵664929柳树棵664930小龙柏棵1332931金叶女贞棵133292.2工程建设地点及环境特征2.2.1原有公路基本情况xx线xx县城至界牌段起始1.6851km（K34+370~K36+055），路基宽度93 24m，路面宽度23米，两侧为当地政府修建的绿化带，每侧宽约5米（含土路肩）；K36+055~K41+400约5.345km，路基宽度16.5米，路面宽度15米，此两段均为近年修建的水泥砼路面，前段路面断板、唧浆、破碎等路面病害较多，后段路况较好;岸堤大桥及接线工程(K63+890~K64+940岸堤大街)约1050m，路面宽度18米，为2006年改造的沥青混凝土路面，路况较好；其余段路基全宽9~11m(K65+800以前12米，以后9米），路面宽7~9m(K65+800以前9米，以后7米)，沥青混凝土路面，拳石灌砂基层，为上世纪90年代初修建的道路，沥青碎石封层处理。2.2.2工程地形、地貌、地质拟建项目全部处于xx县、xx县，项目区域总体处于鲁东南丘陵区，为鲁西台背的一部分，属华北地台范畴，地势南北高，中间低。地质构造比较复杂，断裂构造发育主要受xx、xx-xx两条大断裂控制。2.2.3、地震新构造运动活跃，地震活动主要发生在新生代断陷盆地内，从历史统计来看，该地区近期小震活动水平较低，频度不高，震级较小，但拟建公路及桥梁应根据《公路工程抗震设计规范》的要求采取相应的抗震、防震措施。根据中国地震局、国家质量技术监督局发布的《中国地震动参数区划图》，项目区域内地震动峰值加速度为0.10~0.15g，地震反应谱特征周期为0.40s。2.2.4、气候项目区域属暖温带大陆性季风气候。四季分明，雨热同季，季风明显，光照充足，无霜期长,在xx省气候区内，属最佳气候区之一。93 2.2.5、水文沿线水系属淮河流域的沂河水系，汶河是项目区的最大河流，是沂河的重要支流之一。2.3施工条件2.3.1水电设施沿线水资源丰富，地下、地表水均富集，可由河道内取用，也可自采地下水。水化学性质较稳定，大都符合工程用水标准，但须经检验后方可使用，确保工程质量。路线所经区域电网较为发达，电力较充足，施工前可与当地电网管理部门联系，落实用电事宜，但现场应配备适量的备用发电机。2.3.2材料供给1、砂石材料由于本项目主要位于xx市xx县、蒙阴县，筑路材料相对丰富。项目区沿线xx盛产砂和砂砾，储量大，可就近取用。片石及块石可从沿线的xxxxxxxx石料场采运。2、钢材、水泥、木材钢材的生产供应，在xx省均较充分，xxxx均有钢铁生产企业,生产多类、多种规格的普通钢材；高强钢丝等特种钢材可从外省购进或组织进口货源。xx市境内水泥工业发达，生产各种标号的水泥，品质优良，可供桥粱、路面等使用。木材可以从专业市场就近釆购；路基施工中需生石灰，也可就近购买。93 3、沥青xxxx均为我省沥青主产地，现有多家生产沥青的企业，可从xx炼油厂、xx稠油厂和xx购买，经改性后使用；也可自外省购进或国外进口。2.3.3交通运输项目区现有的道路交通运输条件便捷，方便各种筑路材料的运输。2.4、施工目标2.4.1工期目标2011年11月30日（以业主批准的开工日期为准）开工，2012年11月30日（暂定）交工，总工期365日历天。2.4.2质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格（其中质量评分不低于95分）；竣工验收质量评定：优良。2.4.3安全目标无安全责任事故发生。2.4.4文明施工目标严格遵守相关行业主管部门的有关规定，按现代化施工要求，坚持文明施工，使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序，确保施工现场创文明合格工地。2.4.5环境保护目标始终贯彻“预防为主、保护优先、开发和保护并重”的原则，尽量减少环境污染，施工完毕，清除垃圾，并对场地予以清理。2.4.6廉政建设目标93 加强廉政建设教育，着眼防范，建立党政齐抓共管、纪检监察组织协调、部门各负其责、个人分工负责、群众积极参与的廉政建设责任体制，做到廉洁勤政。三、施工组织㈠施工前准备由于本工程施工工期较为紧张，为保证工程按照业主的要求如期完工，我们在进行了充分的准备工作：职工进行了岗前培训；各种准备进场的机械进行了全面的检修和保养；人员、机械目前已经按照合同要求准备进场；各种材料的数量、质量、价格都已经进行了详细的调查并与材料供应商草签了材料供应协议，（经自检，我部草签的材料供应协议中确定的各种原材料全部满足规范要求，可以用于工程施工）；一旦进场，即着手进行驻地建设及试验室的建设，各种水稳材料的配合比设计随之进行；各导线点、水准点的复测工作同步进行。总之，我们确保各分项工程能够按照业主和监理工程师的要求有序的开工。⒈本着“高标准、严要求、快速度、重安全、守信誉”的原则，迅速成立了项目经理部，修建生活、生产用房，解决了电力、通讯和水的供应；以“管理严格、施工精心、装备精良、操作熟练”为宗旨，建立健全施工组织机构，负责各项工程项目的施工准备工作和施工过程的实施，保证各项工程按照业主和监理工程师的要求准时开工。⒉组织进场职工全面熟悉设计文件，并在设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，根据现场收集的情况、核实的工程数量，按照施工难易程度和人员、设备、材料的准备情况编制施工进度计划。93 ⒊组织相关技术人员进行施工前的复核测量工作。其主要内容包括：导线、中线、水准点的复核工作，增设补设水准点、导线点以及对导线点和控制桩进行加固等。复核测量的精度全部符合《公路路线勘测规程》的要求。⒋组织施工人员对工程范围内的地质、水文情况进行了详细调查，通过取样确定其性质和范围，并了解既有建筑物对特殊土的处理方法。⒌设立各种施工标志牌和安全生产标志。㈡组织机构及总体部署⒈组织机构及管理体系本工程的全部工程项目均由项目经理部统一管理和指挥，具体组织机构的设置详见组织机构框图（附件1），其中项目经理、项目总工均具有多年施工管理经验，各科室人员均具备相应的专业技术知识、技能和丰富的施工管理经验。项目经理部设经理1人、总工程师1人，下设工程科、机务材料科、财务科、安全科、质检科及综合办公室6个职能部门及4个施工队。⒉各主要人员及部门、项目队职责范围如下（1）项目经理：负责该项目的全面工作，对项目各方面的重大事项做出决策及负责按照合同组织施工。93 （2）项目总工程师：全面负责施工技术及技术管理工作，领导组织施工组织设计的编制和现场质量计划的制定及实施，负责监督现场各项质量管理工作，检查质量保证体系的运行情况及效果，发现严重违反操作规程影响工程质量时，有权停止其施工，有权对质量事故的责任者提出处理意见。（3）工程科：负责调度、技术、计划、预算、计量、成本控制等工作。（4）财务科：负责财务、资金及管理工作。（5）安全科：负责质量、安全和防火管理，现场质量、安全监督检查等工作。（6）质检科：负责原材料检验、工程检测、试验等工作。（7）机料科：负责机械设备的调拨、检修、保养，物资的采购及管理工作。（8）路面基层施工队：主要承担半刚性基层等施工任务及施工中各工序质量控制。（9）沥青面层施工队：主要承担沥青混凝土路面及沥青大碎石柔性基层的施工任务及施工中各工序质量控制。（10）混凝土面层施工队：主要承担混凝土面层的施工任务及施工中各工序质量控制。（11）附属工程施工队：主要承担附属工程的施工任务及施工中各工序质量控制。⒊组织机构平面设置项目经理部拟设在xxxxK57+800左侧60m处，因本合同段总长24.628公里，同时合同段多数地段为耕地和温室，因此我部拟在K35+000处及K57+200处分别设稳定土拌合站，沥青料场拟设在K57+200处，同西料场设在一起。两个料场均地势平坦、交通方便，施工用水使用地下水。（参见附件2总平面布置图及附件3料场平面图）93 进场人员、机械、试验检测设备及劳动力计划表参见附件5、6、7、8。㈢主要施工工艺及其质量控制1路槽整修施工方法⑴整修前对路段进行全面、细致地检查，对路段发生的病害（浮土、坑槽、松散、局部弹簧等）有明确的了解；并对发生病害的部位划定界线和范围；视情况制定处理措施和实施方案，并报请监理工程师同意后实施。⑵对标高不足或过高的路段，要划线填足或削平，压实后达到设计高程，宽度、路拱度等，局部弹簧现象要采用翻挖凉晒或换砂压实等措施处理。⑶局部路槽整修完经监理工程师抽检认可后再进行底基层铺筑。2、老路面铣刨拉毛使用德国生产的W2000铣刨机进行铣刨，并安排1辆洒水车，及时为铣刨机供水。该机型拥有较先进的电脑自动控制深度的电子设备，可以有效的控制铣刨深度。该机每幅铣刨宽度为2m，根据原路宽度，拟分幅进行铣刨，以确保达到足够的铣刨宽度。1、铣刨a、铣刨机铣刨时，必须匀速前进，铣刨机后跟专人对铣刨深度进行严格控制。铣刨时严格控制设计铣刨深度控制。为保证铣刨深度，安排专人在铣刨机后进行复测铣刨深度，并将测量数据及时反馈给操作手，以随时调整铣刨深度。93 b、废料运输车的行进速度须与铣刨机的行进速度相匹配，并设专人指挥废料运输车。根据铣刨机的速度确定行车速度，不得超前或拖后。废料运输时应用帆布覆盖而且车辆的车斗要封闭严密，在运输过程中禁止铣刨料抛撒在路面上，影响公路的正常安全行车。2、清扫因铣刨机铣刨时使用水对铣刨鼓进行冷却，导致铣刨后的细小颗粒遇水粘附在铣刨面上难以清除，清扫时采用以下方案：a、使用“山猫”多功能机的清扫功能，进行初次除尘清扫。b、使用钢丝刷进行人工清除，保证铣刨面上无浮动颗粒及灰尘。c、使用大型吹风机除尘，利用吹风机除去清扫后留下的尘土及其他杂物。d、清扫是整个工序中很重要的一环，清扫的快慢直接影响着整个工程的进度，设专人对清扫进行全面的负责管理，保证清扫按计划、按要求完成。e、清扫时要注意铣刨完毕后，夹层要保证清除干净，不得留有夹层和松动的废料存在而影响质量。3、各路面基层、路面面层试验路段的铺筑施工在路面基层和路面面层各层进行正式施工前，我们将严格按照路面基层和路面面层施工规范的要求，首先进行试验路段的施工。试验路段的目的：检验操作规程是否符合实际；检验机械设备的性能；确认具体压实程序及压实遍数；混合料的压实系数；实际含水量与压实度的关系；流水作业段长度；高程控制方法的确认等。各结构层试验路段的具体结果汇总成试验路段总结报告报监理工程师审核确认，并以此为实施性技术资料，之后再进行大面积施工。93 4、水泥稳定砂掺碎石底基层及水泥稳定碎石下基层、上基层拌和、运输、摊铺及碾压重点施工工艺控制(参见附件9)根据公司实际设备情况决定,水泥稳定砂掺碎石底基层、水泥稳定碎石下基层及上基层均采用稳定土拌和站厂拌混合料。正式开工前，所用材料、混合料的设计均以规范为依据，做好混合料的试验配比。拟投入的施工设备：国产WDB600A(600t/h)稳定土厂拌设备2套（，稳定土摊铺机4台，装载机16台，振动压路机4台，自卸汽车多台。⑴拌和：装载机铲装碎石、砂，WDB-600A厂拌设备螺旋加水泥，泵式加水；做好装试机调试，特别是各种材料的计量，标定格式计量器、电子计量器的线性回归，做到计量准确。正式施工时定期复检各计量器的计量精度，保证混合料的施工配合比符合试验设计配合比且满足招标文件的具体要求。拌和过程中，适时地、随机地做好水泥剂量滴定，强度试验试件的制作，并据天气情况及时调整加水量，保证现场摊铺碾压时混合料的含水量不小于最佳含水量。混合料的产量和搅拌时间应保持恒定，搅拌应匀速、稳定的进行，保证混合料搅拌均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及砂石材料粗细颗粒形成的“窝”。搅拌站要定时进行清理，使拌和机内死角得不到充分搅拌的材料及时排除。⑵运输：采用自卸运输车运输，保证在施工现场和搅拌站内有3—93 5台车辆等候。装车时，车辆应前后移动，保证水稳混合料的均匀性。拌合好的材料要尽快运输至施工现场进行摊铺，从拌合机内加水拌合到完成压实工作的时间应控制在4小时内。当运距较长或气温较高时，车上的水稳混合料应加以蓬布以防运输过程中水分蒸发，保持车辆的装载高度均匀，在运输途中尽量避免停车和颠簸。在运输过程中，车辆不能载重过大，并应该匀速行驶，车速不宜过快，避免洒漏混合料和损坏下承层。⑶摊铺：底基层的摊铺，根据路面加宽的情况，使用一台摊铺机或者使用装载机配合平地机进行摊铺。对于路面基层，根据路面宽度的不等，拟采用二至四台摊铺机梯队型全幅摊铺，摊铺时用挂钢丝导线和铝合金导梁控制厚度和高程，并随机检测厚度，控制好平整度和横坡度，必要时校核摊铺机本身熨平板的拱度。为保证两基层的连结，摊铺前，专人清扫，洒水车洒水湿润下承层。先行的摊铺机两侧用铝合金导梁精确控制基层的高程及摊铺厚度（实际摊铺厚度按照h1=ha×(1+pu)控制）。后续摊铺机以扫描摊铺成型基层顶面进行控制，确保纵向搭接的顺畅。h1——实际摊铺厚度ha——设计压实摊铺厚度pu——松铺系数摊铺过程应稳定、缓慢、匀速的进行，摊铺机的行进速度控制在每分钟3～4米之间，各摊铺机互相保持适当距离。具体掌握应以保证各摊铺机正常施工作业，同时还应保证各摊铺机接茬部分混合料不能过多的散失水分为前提，以便保证压路机在摊铺机后面进行骑缝压实时的压实效果。93 搅笼分料要均匀，避免混合料离析。摊铺时，由专人对摊铺后的结构层及时检测，根据情况，调整摊铺的速度和厚度。在摊铺后，对于有离析现象或不平整的局部摊铺层，设专人进行局部的整修、处理。对于混合料严重离析或搅拌不均匀的段落，应挖除重新铺设，严禁用薄层贴补法找平，保证其压实度、平整度。施工缝的处理：每天摊铺的末端横缝采用垂直路中心线裁掉不用并涂水泥稠浆的横缝处理方式。对于左右两幅纵向施工缝处理（如果部分路段由于路基原因，需要半幅施工时）：首先将边部松散部分平行于路中线垂直凿除并清扫干净，摊铺前洒水湿润并均匀涂抹水泥稠浆，确保左右两幅的连接。压路机进行接茬处压实时，必须严格沿搭接线进行压实，确保左右两幅搭接处的压实效果。⑷碾压：①碾压顺序碾压前派人处理好可能出现的对平整度、强度、压实度有影响的情况（整形），然后用振动压路机微振初压一遍，再用振动压路机强振复压两至三遍，用胶轮压路机终压一至两遍。自检员要跟踪检测平整度和压实度，及时处理不达标现象。②碾压方法93 在碾压过程中，直线段或曲线无超高段，由外侧向路中心进行碾压，超高段由内向外逐轮压实，每轮重半轮。碾压时应遵循先低后高、先轻后重的原则，重叠1/2轮宽进行碾压，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽为一遍。碾压段落的长度根据摊铺机的速度和施工现场的气温情况来确定，不宜过长，要保证摊铺成型的水稳尽快得到碾压，避免水分的大量丧失，影响压实度。压路机的碾压速度应先慢后快，头2遍的碾压速度控制在1.5～1.7公里/小时，以后几遍的碾压速度控制在2.0～2.5公里/小时。振动压路机进行碾压，启动时，应先行进后开振动，停止时，应先关闭振动再停车，并且启动和停止均应缓慢进行。压路机转向时，每一转向处应比上一转向处前进1～2米，成阶梯形分布，并且压路机的停车转向处应与运行的摊铺机保持一定的距离，以免影响摊铺的质量。③碾压段落接头处理在每个碾压段落的接头部位，振动压路机将提前关闭振动，严禁压路机在前进——后退转换时开振动压实。接头处压路机每次的压实位置应呈梯形错开逐轮压实。同时应及时辅以人工整理，确保碾压接头处的平整度满足规范及设计要求。⑸养生：自检合格后要及时用草帘覆盖洒水养生，养生期间，在水稳结构层的全宽范围内覆盖草帘，铺盖草帘时应互相搭接，使草帘覆盖紧密，无缝隙和漏空，用洒水车定时进行洒水，并根据天气情况随时合理的调整水量和洒水的时间间隔，使草帘始终湿润，保证水稳结构层的含水量在养生期内始终满足规范的要求。特别应注意水稳结构层两侧的养生工作，草帘的覆盖和洒水一定要到位，保证整幅水稳结构层的表面都始终保持潮湿状态。养生期间派专人看护，除洒水车外，尽量避免其它车辆通行，并随时检查草帘的覆盖情况，对漏空的部位进行及时的补盖、整理。93 5、乳化沥青透层、下封层施工⑴乳化沥青的选购透层应采用优质的渗透型乳化沥青，在乳化沥青进场时，应对乳化沥青进行蒸发残留物、破乳速度等试验检测，以检验乳液中沥青的含量，确定其破乳类型，确保乳化沥青的质量符合规范和设计的要求。⑵施工准备①上基层的准备在透层施工前，应配合监理工程师详细检测上基层的施工质量，保证其宽度、强度、平整度等各项指标均达到公路施工规范及设计文件的要求。在上基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒透层沥青。在下封层施工前，应配合监理工程师详细检测下承层的施工质量，保证各项指标均达到公路施工规范及设计文件的要求。沥青喷洒前应用鼓风机将下承层表面的杂物、尘土清扫干净，并对路缘石以及构造物加以遮盖保护，避免受到乳化沥青的污染。②石屑的准备在下封层施工前，应准备好石屑，石屑的数量应根据撒布的面积来确定。石屑的岩性为石灰岩，应该质地坚硬、洁净、干燥无风化、无杂质、粒径规格为3～8mm，含水量控制在3%以下，进场时，应在监理工程师的监督下，对其各项指标进行严格的检测。⑶乳化沥青的喷洒本标段透层采用的是单层铺法，首先进行乳化沥青的喷洒。沥青的喷洒采用沥青洒布车在常温下进行，沥青洒布车的最大洒布宽度为7.5米93 ，路面半幅宽度为12米，每段分两幅进行喷洒。首先，在上基层的最右侧开始进行喷洒，喷洒宽度为6.25米；喷洒一幅后，再依次喷洒另外一幅，喷洒宽度同样为6.25米。纵向相邻的两个洒布段落之间应重叠20～30cm，确保没有漏洒部分。一段喷洒完毕，洒布车回到第一幅洒布段的末段继续向前进行喷洒，两次相邻的喷洒带可以横向重叠15～20cm。喷洒过程中，应始终保证稳定的速度和喷洒量，使沥青均匀的洒布整个透层。喷洒时，采用试纸称重法对沥青洒布量进行检测，乳化沥青洒布量应控制在1.0～1.2L/m2，具体的喷洒量可以通过施工前的试洒来确定。洒布时，应保持喷射压力稳定，使沥青洒布管始终处于恒压状态，保证沥青的洒布均匀，按设计的用量一次性喷洒均匀，如发现洒布数量不足，有空白，缺边等现象，应立即用小洒布机进行人工补洒，如有沥青聚集现象，应立即予以刮除。在开始洒布时，沥青洒布机应在起洒点前5～10米处启动，到起洒点应立刻打开喷洒开关，达到洒布段落终点时，应立即关闭喷洒开关，以免发生滴漏现象，造成横向接头部分有过多的沥青。洒布透层沥青后，严禁车辆、行人通过，如遇大风或降雨时应立即停止透层的施工。下封层沥青的洒布施工工艺同透层沥青的洒布。⑷碎石的洒布在下封层的乳化沥青喷洒完毕，充分渗透到上基层中之后，应立即用小拖拉机拉5-10mm碎石向乳化沥青层表面撒布，5-10mm碎石用量按3～5m3/1000m2控制，撒布应及时、均匀。撒布后应及时扫匀，达到全面覆盖一层、厚度一致，5-10mm93 碎石既不重叠也不会漏出沥青的要求，当局部有缺料现象，进行适当的找补，如有局部集料过多现象，应将多余的石料扫出。先喷洒沥青段落进行石屑撒布时，与另半接茬处应留出20cm宽不撒布5-10mm碎石，留待下一幅喷洒时便于搭接。⑸碾压和养护碎石撒布完毕以后，立即用钢轮压路机进行静力稳压1遍，碾压过程应行驶平稳，不得刹车或调头，碾压的轮迹应重叠30cm，并将碾压速度控制在2km/小时。在碾压过程中，如发现局部透层沥青剥落，应予以补修。下封层碾压后，应封闭交通，禁止车辆、行人通行。乳化沥青下封层洒布后应待其充分渗透、破乳、水分蒸发后方可进行沥青面层的施工，此段时间至少在24小时以上。6、沥青砼面层的施工（施工工艺流程参见附件10）6.1普通沥青砼面层的施工（下面层）6.1.1施工准备工作（1）材料的准备沥青砼面层的粗集料采用反击式破碎机加工的碎石，应具有良好颗粒形状，干燥、洁净、无风化、无杂质，具有足够强度和耐磨性，其粒径、表观密度、压碎值、针片状含量、与沥青粘附性的各项具体指标均符合设计和规范的要求；细集料（天然砂、石屑、人工砂）也应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质和其他有害物质，并有适当的级配，其视密度、坚固性以及砂当量等各项技术指标应符合设计和规范的要求；填料应采用石灰岩磨细的矿粉，其各项指标也应符合设计及规范的要求，在矿粉生产时，可加入1～2%的水泥，增加沥青与矿料的粘附性；沥青为符合要求的重93 交石油沥青，由业主单位统一供应，但在沥青进场时，一定要验收其质量检验报告，并对其针入度、延度、软化点、含蜡量等主要指标进行严格的检测，确保沥青的质量。各种矿料和沥青在进场前，要将样品和试验检测报告送交监理办中心试验室，得到批准后方可组织材料进场。各种材料进场后要妥善存放，沥青应存放在带有加热装置的油罐中；矿粉应存放在干燥的仓库中，并采取有效的措施防止矿粉受潮；集料的储存场地应经过适当的硬化，各种规格的集料要分区堆放，用装满石料的麻袋或砖砌成隔离墙。（2）设计配合比的确定首先确定各矿料的组成比例，根据设计文件，沥青砼下面层采用密级配AC-16Ⅰ，沥青砼上面层采用密级配AC-10Ⅰ。对选定的各种矿料分别进行反复的筛分，用计算机或图解法计算各种矿料的用量，使合成级配符合规范的要求。此计算要反复进行几次，尽量使矿料的级配曲线基本与设计要求的级配符合规范的中值重合，直至满意为止。然后确定沥青的最佳油石比，用计算确定的矿料组成和规范推荐的油石比范围，按0.5%间隔变化，取5个不同的油石比，制备标准的马歇尔试件，成型温度应在130℃以上。按试验规程规定的方法检测试件的密度，计算空隙率、沥青饱和度、矿料空隙率等物理指标；进行马歇尔试验，测定马歇尔稳定度及流值等物理力学性质；根据检测结果确定最佳的油石比OAC。以最佳油石比制备两组试件，检测残留稳定度，结果符合规范规定，以上确定的矿料组成和油石比可作为设计配合比，在沥青面层开工前半个月，将配合比上报监理工程师审批。（3）生产配合比的确定93 沥青面层施工前，用间歇式拌合机进行矿料干拌，将二次筛分后选入各热料仓的材料取样进行筛分，确定各料仓的材料比例，使矿料的合成级配接近设计配比，此比例为生产配比，作为拌合机控制生产的依据，并反复调整各冷料仓的进料比例，达到均衡供料减少溢料。（4）下承层准备在沥青面层开工前，详细检测下层的高程、宽度、压实度、平整度、弯沉、中线偏位等质量检测项目，确保其各项指标到达公路施工规范及设计文件的要求。在面层铺筑前，应对下承层再进行详细检查，如因施工车辆通行或降雨等原因造成表面松散或破损的，应及时进行维修处理；若透层有漏空处，应立即进行人工补洒；然后用鼓风机对透层表面进行认真的清扫，将浮石和浮尘清扫出结构层以外。（5）施工放样施工前，在已清扫干净的下承层上准确恢复道路中心桩位，然后用油漆测绘出沥青面层的摊铺边线，以保证沥青面层的摊铺宽度和中心线位的准确。6.1.2试验段的铺筑在设计配合比和生产配合比均得到监理工程师的审批认可后，在监理工程师的指导下，选取不小于200米93 的已验收合格的下承层进行沥青面层试验段的铺筑。按确定的施工工艺和生产配合比进行沥青混凝土的拌和、运输、摊铺、碾压。在拌和过程中，按正常频率的2～3倍检测混合料的温度、级配、油石比、密度、马歇尔稳定度等；在摊铺碾压过程中，检测施工温度、摊铺高程、压实高程、平整度以及各种机械的施工效率；试验段成型后，要钻芯检测厚度、压实度、空隙率等。通过试验段的施工和各项技术数据的检测、统计，验证设计配合比的合理性，检验机械组合的适用性，确定准确的压实系数、施工温度以及合理的施工工艺。汇总各项资料，形成试验段总结报监理工程师审批，得到批准后用于指导沥青面层的大面积施工。6.1.3沥青混凝土的拌和本标段面层混合料的生产，将集中采用ACP-4000型间歇式沥青拌合站一台进行生产，最大生产能力为350吨/小时。（1）材料用量的控制沥青混合料的拌和过程中，必须严格按生产配合比控制各种材料的用量。各冷料仓的供料数量，可依据施工前测定的输送皮带运行速度与供料数量的关系曲线，进行调整确定。拌和时，各矿料以及沥青的用量由拌和设备内部的电子称和自动控制装置准确称量、控制，并且能够自动记录打印每盘的产量以及沥青、矿料的用量，与拌和后混合料的抽提、筛分试验结果对照，验定混合料的沥青用量和矿料级配是否符合设计配比的要求，从而准确的控制拌和过程中各种原材料的用量。（2）拌和时间的控制每盘混合料的拌和时间宜为35～45S（其中干拌时间不能少于5S），应以沥青混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。（3）拌和温度的控制控制沥青混合料的拌和及出厂温度是混合料质量控制的关键环节之一。本工程采用的是重交石油沥青，在拌和前，应采用导热油进行加热，加热温度控制在160℃，粗细集料直接在热料仓中加热，其加热温度控制在93 170℃，作为填料的矿粉不需加热。各种材料必须加热到规定的温度，从而使沥青混合料的出厂温度控制在155～165℃为宜，避免因混合料温度过高造成沥青老化或运输中发生滴漏，也避免因混合料温度过低造成沥青裹覆不均匀，施工困难等问题。拌和好的混合料应立即运往现场铺筑，如不能立即施工，应放入保温仓内存储，但存储时间不能超过72h。（4）拌和质量的检测对拌和后的混合料进行认真的质量检测，及时发现混合料中存在的问题，保证沥青混合料的拌和质量。外观检查：拌和后的混合料应均匀一致，无花白、无离析和结团成块等现象。如发现混合料存在拌和不均匀、粗细集料离析、冒黄烟、冒水蒸气、堆积过高、有花白料、有枯料、色泽灰暗、无光泽等现象，均表明混合料存在质量问题，应将有问题的混合料废弃，并及时纠正解决拌和中的质量问题，保证混合料的质量。温度测试：采用精良的温度计直接在运料车上对混合料的温度进行检测，检测时，应将温度计深入混合料内部15cm，使测试结果能够代表混合料内部温度。混合料的温度应在160±3℃为宜，如混合料温度过高或过低，应废弃，并调整矿料和沥青的加热温度，保证混合料的出场温度。取样试验检测：取样测试的主要目的是及时发现拌和施工中的问题并纠正解决，保证沥青混合料的质量，并作为指导后续生产的依据。取样测试的主要内容是马歇尔试验稳定度试验、密度试验、沥青抽提试验、抽提后的矿料筛分、残留稳定度试验，检测结果应及时记录整理，并上报试验监理工程师，以保证混合料的拌和生产质量。93 6.1.4混合料的运输本工程配备了多台20吨以上的自卸运输车（根据运距配备相应数量的车辆），能够保证在施工现场和搅拌站内有3～5台车辆等候装卸。在运输过程中，安排专人组织好车辆在拌和站装料处和摊铺机卸料处的顺序及停车等候地点，避免因运输车管理混乱延误施工时间。运输前，车辆的车厢应清扫干净，并在底部和侧板涂1：3的柴油水混合液，防止沥青混合料与车厢板粘结，但应控制涂液用量，以均匀、涂遍但不积油水为宜。装载混合料时，为减少混合料颗粒离析，尽量缩短出料口至车厢的下料距离，并且车辆应前后移动，保证混合料均匀性。拌和好的混合料要尽快运输至施工现场进行摊铺，车上的混合料应用篷布覆盖，用以保证混合料的温度及防雨。运输车辆应保持装载高度均匀，在运输途中尽量避免急停、急刹和颠簸，以防止混合料洒落或出现离析现象。6.1.5沥青混合料的摊铺整形普通路段路面宽度为12米，因此沥青面层的摊铺将采用2台摊铺机全幅摊铺。（乡镇大街宽度不同，将根据实际情况增加摊铺机数量）（1）摊铺的程序采用两台摊铺机联合摊铺，每台摊铺机的摊铺宽度根据实际情况决定。首先外侧的摊铺机先开始摊铺，外侧摊铺机摊铺5米后，靠近中间的摊铺机开始摊铺，外侧高程采用导线法控制，中间与先摊铺的一93 幅搭茬施工。两台摊铺机应保持速度一致以阶梯状连续摊铺，间隔的距离保持在5～15米，避免间隔过大造成接茬处混合料温度降低，影响平整度和密实度。沥青砼下面层的松铺系数暂定为1.2（准确的系数可通过试验段检测确定），6cm沥青砼下面层的虚铺厚度为7.2cm。开始摊铺前，应在平板下放置长方形的垫木作为摊铺厚度的基准，垫木宽8cm左右，长度与平板的尺寸相同，厚度等于下面层虚铺厚度。（2）熨平板的加热熨平板加热是保证摊铺质量的重要措施之一，其目的是减少熨平板与混合料之间的温差，防止混合料粘附在熨平板上，拉裂摊铺层表面，形成沟槽和裂纹。另外加热的熨平板能够对摊铺层起到熨烫作用，使下面层平整无痕。因此在摊铺前，应对摊铺机的熨平板进行加热，熨平板的加热温度应接近混合料的温度，加热温度不能低于80℃，但也不能过热，避免因过热造成摊铺层表面焦化和拉沟，影响摊铺层的平整度和强度。（3）摊铺的方法摊铺过程应稳定、缓慢、匀速的进行，应根据搅拌站的产量进行计算摊铺机的行进速度，一般应控制在每分钟1.5～2米左右，并可根据混合料的供应情况，适当调整摊铺速度，避免出现停机待料的现象。摊铺机起步应缓慢、稳定，使摊铺有良好的开端，防止起步阶段易出现的平整度较差、缺陷多现象发生。摊铺机搅笼分料要均匀，避免混合料离析。摊铺机的振捣梁应采用低频大振幅进行振捣，使混合料的内摩擦力减小，易于压实。自卸汽车卸料时，应按顺序缓慢退至摊铺机前30cm～50cm处，严禁撞击摊铺机，摊铺机向前行驶与之轻轻接触，汽车应挂空挡轻带刹车，由摊铺机边摊铺边推动汽车前进，同时，向料斗内缓缓卸料。（4）结构层的整形93 摊铺后应及时对摊铺层进行检查，检测的项目为高程、厚度、平整度、外缘是否与边线吻合，表面有无划痕、小埂和离析现象。发现问题，及时调整摊铺机相关控制器，尽快消除问题。并设专人进行局部的整修、找补、处理，保证摊铺层平整度及外观质量（应尽量少用或不用人工修补）。6.1.6混合料的压实压实是沥青面层施工的最后工序，是保证沥青面层施工质量的重要环节。（1）碾压机具的组合本工程将采用1台DD-110双钢轮振动压路机，2台BMW202型双钢轮振动压路机，2台XP260胶轮压路机共同进行碾压施工。（2）碾压作业的程序碾压作业分为初压、复压、终压三个阶段进行。初压：初压是压实的基础，其目的是整平稳定混合料，初步压实沥青面层，为复压创造有利条件，初压应在沥青混合料摊铺成型后，温度符合要求的情况下，立即进行。本工程初压采用双钢轮振动压路机静压2遍，初压后，应及时检查并消除面层的不平、蜂窝、裂纹、壅包等缺陷。复压：复压是压实的主要阶段，目的是使混合料密实、稳定、成型，复压应在混合料温度较高时，紧跟初压进行。本工程复压采用双钢轮振动压路机碾压4～6遍，表面无明显的轮迹。93 终压：终压属于静压，是碾压施工的最后一步，目的是消除复压过程中遗留的轮迹、缺陷，保证面层有良好平整度，终压应在适合的温度下进行，本工程终压采用胶轮压路机静压2遍。使沥青结构的表面平整、光洁、无轮迹。（3）碾压的方式碾压应遵循先轻后重、先低后高的原则，平稳、匀速的进行。碾压施工时，直线和不设超高平曲线段由两侧向路中心进行碾压，在超高的平曲线段，由内侧向外侧进行碾压。本工程采用往返碾压法，碾轮沿相同的轮迹往返一次为一遍，然后到轴重叠1/3轮宽依次进行碾压。碾压段落的长度根据摊铺机的速度和施工现场的气温情况来确定，不宜过长，控制在30米以内。碾压过程中，每一轴的重叠碾压，压路机均在距摊铺机约5米左右折返，随着摊铺机不断向前，压路机的折返点也跟着向前移动，可以避免在同一摊铺层横断面上换向造成明显的压痕。变更压道时，要在远离摊铺机已经冷却成型的一端，并且压路机关闭振动的情况下进行，可以将压痕减至最小。对于压路机无法碾压的边角，应采用小型机具进行压实。（4）碾压速度的控制为保证碾压的质量，应根据不同的机械和不同的碾压阶段，对碾压的速度进行控制，初压的速度控制在1.5～2.0km/h，复压的速度控制在2.5～3.5km/h，终压的速度控制在2.5～3.5km/h。在碾压过程中，应严格按规定的速度进行碾压，避免因速度过快，造成沥青面层不密实，或者出现裂缝、壅包、波浪等现象。（5）碾压温度的控制93 碾压温度是影响沥青混合料压实度的最主要因素，温度较低时，碾压工作困难，容易产生轮迹，造成路面表面不平整、不密实。因此，碾压应紧跟摊铺施工，在混合料温度较高时及时进行。由于在拌和过程中对混合料的温度进行了有效控制，因此，在碾压时无需控制碾压的上限温度，初压可紧跟摊铺施工进行，初压完成时，沥青温度应保持在130℃以上；复压、终压应紧跟上道碾压工序进行，复压完成时，沥青砼温度应在110℃以上；混合料在碾压终了时的温度在85℃以上。6.1.7接缝的处理由于我们采用两台摊铺机联合进行半幅摊铺，因此施工缝为横向接缝和纵向接缝。在每天摊铺结束或中断时间较长时，都必须设置横接缝。Ⅰ横向接缝（1）横接缝位置施工结束设置接缝时，减缓摊铺速度，稍稍抬起平板直至接料斗中的混合料全部用完，人工将端部混合料裁齐、整平后予以碾压，然后检查厚度、平整度，找出表面纵坡或摊铺厚度开始变化的横断面，趁未完全冷却将此断面处理成垂直面，将已铺的不符合平整度要求的尾部铲除，与下次施工时形成平缝连接。（2）横接缝方式为保证接缝的质量，沥青面层施工均采用平接缝，并且上下各层的接缝应相互错开1米以上。（3）施工方法接缝施工前，需在接缝断面上涂刷一道粘层油，然后，摊铺机就位在已经成型的沥青结构层上，熨平板下应垫一块1cm93 厚的木板，保证新摊铺层与已成型结构层平整连接。再次开始摊铺，应先使用温度最高的一车混合料，并将摊铺机绞笼内布满热料，对横向接缝预热10min。这样，可以提高接缝的温度，有利于整平并压密接缝处的混合料。接缝时，新铺面与已成型的冷铺面应重叠5cm，碾压前用耙子剔除重叠部分的大料，搂回细料，整平接缝平对齐，保证接缝的平整和美观。整平接缝后，应立即趁热对横接缝进行横向跨缝碾压。第一遍碾压时，将双刚轮压路机的大部分置于冷摊面上，只压新铺的结构层15cm，以后每压一遍向新铺的一侧延伸20cm，直至钢轮全部在新铺一侧，再改为纵向碾压，直至达到规定的密实度为止。Ⅱ纵向接缝纵向接缝采用平接缝。总体施工工艺与横向接缝类似。首先将边部变形的部分使用切割机平行于路中线切齐，然后在接缝断面上涂刷一道粘层油，之后再进行另一半幅的摊铺作业。纵向接缝的碾压使用双钢轮压路机进行骑缝碾压，在第一遍碾压完毕后，应由人工立即对不合适的地方进行处理，然后再进行碾压，直至接缝平整、密实。6.1.8防护措施（1）运输车配备苫布，避免混合料被雨淋湿，减少混合料运输过程中热量的丧失。（2）施工过程中，委派专人对交通进行管制，在结构层未充分冷却前，禁止行人及车辆进入施工现场。（3）摊铺后及时进行碾压，严禁人在新铺筑的路面践踏。（4）禁止压路机在未施工完毕的路面上调头。6.2粘层施工为了保证上、下面层的联接，在上面层铺筑前进行粘层施工，粘层沥青的洒布与透层施工相同，只是沥青用量应控制在0.4-0.6L/m293 ，粘层施工结束后应及时铺筑上面层。6.3改性沥青砼面层的施工（上面层）改性沥青砼上面层的施工基本遵循普通沥青砼面层的方法，只是在改性沥青混凝土的拌和以及结构层的摊铺和碾压上有一点区别。6.3.1改性沥青混凝土的拌和改性沥青混凝土的拌和与普通重交沥青混凝土拌和方法基本一致，两者主要的区别在于对温度的控制。由于改性沥青混凝土的适合施工温度比普通沥青混凝土要高10～20℃，因此，改性沥青混凝土在拌和时，矿料的加热温度控制在170-185℃左右，改性沥青的加热温度控制在170-180℃左右，从而使改性沥青混凝土的出场温度达到175～185℃为宜。6.3.2改性沥青混凝土上面层的摊铺改性沥青混凝土上面层的摊铺同样采用两台摊铺机摊铺，基本施工方法与沥青下面层的摊铺方法一致，主要区别在于高程的控制方式和两台摊铺机的摊铺间隔。由于改性沥青砼上面层是路面结构的最上层，因此其平整度尤为重要，因此上面层的摊铺采用红外线平衡梁控制摊铺的高程和厚度。红外线平衡梁通过八个红外线感应探头测定新铺层与下层的距离，然后通过电脑不断调整摊铺机的熨平板，使新摊铺层的顶面始终与下层的顶面保持固定的距离，从而控制摊铺的厚度和高程。由于平衡梁的悬臂长、测定的点位较多，形成一个平面，一定程度确保了上面层的摊铺平整度。由于改性沥青砼对施工温度要求高，因此两个摊铺机的摊铺间隔不应过大，保持在5～10米，避免中间搭茬处温度降低影响平整度和外观质量。另外改性沥青砼的摊铺温度也应适当的提高，控制在160℃以上。93 6.3.3改性沥青混凝土上面层的碾压改性沥青混凝土上面层的碾压机具组合、碾压程序、碾压方式等与普通沥青砼面层的施工方法一致，只是在碾压温度控制上有所区别。改性沥青砼面层的初压温度应保持在150℃以上，复压完成时，改性沥青砼碾压终了时的温度应控制在120℃以上。7、水泥混凝土面层的施工7.1水泥混凝土路面施工的控制目标在水泥混凝土路面施工中，主要有10 项控制指标，其中着重强度、板厚、平整度、抗滑性能、表面耐磨度、标高、宽度控制是主要方面。第一，强度控制目标：抗压强度、抗折强度符合要求。 第二，平整度控制目标：①3m 直尺检测平整度：最大间距h≤3mm，也是滑模摊铺机施工质控检测项目，作施工控制用。②动态平整度δ∶δ≤1.2mm，按每100m 连续检测的颠簸累计方差δ，为路面竣工验收的质量评定依据。③国际平整度指数IRI≤2.5m/km第三，板厚控制目标：代表值误差为- 5mm，极值为- 10mm第四，纵断高程：- 10mm注意控制塑性刻槽的时间，从塑性刻槽完成至初凝时间间隔不得小于20min。最佳工作时间以刻槽后深度≥3mm、槽壁不变形作为控制参考标准。当有泌水现象发生时，以水泥混凝土面板表面绝大部分水已挥发即进行刻槽为宜。93 　　<2>塑性刻槽控制规格为槽深≥3mm，槽宽3～5mm，槽间距20～25mm。<3>水泥混凝土路面表面的抗滑构造制作完毕，立即进行养生。在表面达到足够强度前，禁止人、畜、车辆上路。8、附属工程的施工8.1路缘石预制、安装施工方案8.1.1混凝土立路缘石预制①模板安装a.先平整场地并做混凝土底模,然后安装侧模,安装侧模时应防止模板移位和凸出。b.模板之间应平整，接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面美观，线条通畅，可设倒角。c.在浇注混凝土前，按图纸要求对全部支架、模板进行检查，并清理干净模板内杂物，并用水润湿。经监理工程师检查批准后进行混凝土浇注。②拌和、浇注混凝土a.混凝土拌和采用强制式混凝土拌和机拌和，原材料的用量符合配合比要求，混合料的坍落度、搅拌时间符合试验要求。b.在浇注混凝土时，表面操作仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。c.混凝土浇注前，温度维持在10℃至32℃之间。93 d.浇注混凝土期间，设专人检查模板稳固情况，若发现有松动、变形、移位，及时处理。e.混凝土由初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动。f.认真完整的记录混凝土浇注的日期、时间及浇注条件。供监理工程师随时检查使用。③混凝土养生混凝土浇注完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生最少保持在监理工程师指示的天数。养生期间，在混凝土强度达到2.5Mpa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。8.1.2路缘石安装路缘石安装前根据设计位置准确放出边线及高程，确保安装后的路缘石线条直顺，曲线圆滑，顶面平整且稳定牢固。路面面层施工过程中造成损坏或移位时，应及时调整或更换。8.2、浆砌片石边沟施工1、施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比，放出排水沟中线及边线，并用白灰在地上画出，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。2、施工方法(1)、沟槽开挖利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm93 时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕，然后请监理检验。(2)、片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。3、沟体片石砌筑排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。4、勾缝及养生勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M10级，砌体勾缝嵌入砌缝20mm93 深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7～14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。5、检测(1)、原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。(2)、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。(3)、边沟检测边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。8.3、浆砌片石急流槽施工1、急流槽的纵坡应按图纸所示进行施工，同时应与天然地面坡度相配合。每隔2m设一道防滑平台。2、当急流槽较长时，应分段砌筑，每段不宜超过10m，接头用防水材料填塞，密实无空隙。3、路堤边坡急流槽的修筑，应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道，及时将边沟水排入自然沟等沟渠。4、急流槽施工过程中，主要包括：施工放线、开挖沟槽、铺设底浆、浆砌片石、捣浆 、抹面 、勾缝。93 5、砂浆采用移动式拌和机现场拌制，人工搬运砌筑。开挖废料用4.5T自卸车运至选定弃土场。6、施工中，沟底纵坡应符合设计要求，石料平整，砂浆饱满，沟侧线顺直，曲线圆滑，线条美观，保证水流畅通。8.4更换伸缩缝1、清理将桥面铺装时多余部分砼及沥青砼用切缝机打线切除，并精心凿平，并清除伸缩缝区域所有污物及杂物。2、伸缩缝钢梁就位　伸缩装置安装之前，按照安装时的气温，调整安装时的定位置，用专用卡具将其固定。钢梁就位时，首先用放样线沿伸缩缝纵向拉线定向，钢梁依照拉线沿纵向放置，钢梁下面放置支撑物临时固定，以便进行高度调整；高度调整时，用水平尺配合三米直尺进行，将直尺顺桥纵向测量平整度，当伸缩缝钢梁与桥面标高平顺时（钢梁平面要比两侧桥面低1mm），首先用钢筋将钢梁与预埋锚筋分几个部位临时固定，之后再行调整。调整合适后，将伸缩缝钢梁上钢筋分别于梁体预埋锚固筋进行联接焊，焊接过程中采用由中间向两侧边焊边调整方法，以防止钢梁变形或错位。3、检验调整当以上工作完成后，再进行钢梁纵向、横向位置及高程平整度检测，并清除焊皮。符合规范要求后，准备下一道工序。4、砼浇筑93 伸缩缝砼采用平板振动器振动。砼浇筑前将间隙填塞，防止浇筑砼时把间隙堵死，影响伸缩，同时所浇筑砼的表面至少与钢梁面相平或略低于钢梁平面1mm。砼收浆压光前，应将表层浮浆清除。最后覆盖三层麻袋片，洒水保持湿润14天。8.5交通安全设施制作、安装8.5.1交通标线施工工艺施工前确定标线所用各种材料的料源及材料的质量检验、施工机具检查。所有材料经监理工程师检验同意后方可使用。（1）设置标线的路面表面要清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。（2）确保标线涂料和路面材料完全相适应，底油的类型和用量要经监理工程师批准。（3）采用自行式喷涂机具，标线的颜色为白色和黄色，符合《路面标线涂料》（JT/T280-1995）。（4）标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔，按图纸设计要求和《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）规定办理。（5）划标线之前，根据道路平曲线要素实地放线，以保证标线位置精确，且具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观，湿膜厚度符合图纸设计要求。（6）特殊标线的图案、标记，如箭头及字母等的尺寸按图纸设计要求和《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）规定办理。（7）喷涂施工在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度在低于10℃时停止施工。93 （8）涂料在容器内加热时，温度应控制在涂料生产商的使用说明的规定值内，不得超过最高限制温度。（9）玻璃珠的撒布要经试验并获监理工程师批准的方可实施。撒布玻璃珠要在涂料喷涂后立即进行，以0.3kg/m2的用量加压撒布在所有标线上。（10）喷涂标线时，制定交通安全措施，设置适当警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。8.5.2交通标志制作与安装（1）交通标志板的各种材料及各项性能应符合规范要求。（2）所有交通标志都按图纸的设计要求进行定位与设置。（3）基础位置的确定、开挖以及浇筑混凝土立模和锚固螺栓的设置等，须经监理工程师批准后方可施工。（4）标志的面板及支承结构按照《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）规定制作和安装。（5）标志板在运输过程中避免磨损标志板面，标志板贮存在干净、干燥的室内。（6）安装标志板时，事先获得监理工程师的批准，紧固方法符合图纸要求。标志安装完毕后，清扫所有标志，并经监理工程师检查，以确认在白天和夜间条件下标志的各项指标及性能符合图纸要求。8.6里程标、百米桩、公路界碑的制作与安装（1）里程标、百米桩、公路界碑及其他标志应根据图纸和《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）进行制作和设置，并按图纸所示或监理工程师指示准确定位。93 （2）里程标、公路界碑等混凝土构件的预制及强度要求应符合图纸要求。（3）各预制件按图纸和《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）进行油漆。9、培土路肩的施工9.1施工准备⑴路肩土的准备采用4台运输汽车将路肩土运输至施工现场，路肩土应采用颗粒均匀、土质良好、无硬块、无有害物质，符合绿化要求的粘土，应向监理工程师送样化验，批准后方可用于路肩的填筑。将路肩土运至施工现场后，用四轮车将土按设计用量分段分堆堆放，运输、堆放过程中，要注意不能污染路面结构，如有污染应立刻进行清扫。⑵清扫路肩在路肩土填筑前，应对路肩范围进行认真的清扫，将路肩范围内的结构层上的杂物、块状混合料清扫出路面范围，并对破损的结构层进行修补，确保路肩范围内清洁、整齐。9.2培填路肩土将分堆堆放的路肩土人工填到路肩范围，共分四次填筑，前三次分别在水稳底基层施工前、水稳下基层施工前和水稳上基层施工前，最后一次在路缘石安装后，这样三层路肩可以在水稳基层施工时起到支撑作用，减少水稳结构层的侧移。前三层填筑的高度应略高于相应的水稳结构的虚铺高度，最后一层应达到设计高程。路肩填筑的顶面宽度为1.0米93 ，外侧按1：1.5的边坡培填，每培填一层后都要进行初步的整形，最后一层培填后要进行细致的人工整平，确保路肩的坡度、横坡、平整度、高程等符合规范和设计的要求，使培土路肩顺直、整齐。9.3土路肩的碾压每层路肩土培填结束后，可以与相应的水稳结构层共同碾压，最后一层路肩可以采用小型碾压设备单独碾压。保证路肩填土的密实、平整，在碾压过程中，随时对塌落的路肩土进行修补，保证路肩的外观。10、绿化施工10.1定点放线定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距，由于树木栽植方式各不相同，定位放线常用的有三种：1、自然式配置乔、灌木放线法；2、整形式（行列式）放线法；3、等距弧线放线法。考虑本次工程的特点，采用自然式配置乔、灌木放线法：1、坐标定点法根据植物配置的疏密度，先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上用尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。2、仪器测放法用经纬仪或小平板仪依据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出每株的位置。3、目测法93 对于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群树丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点可打桩，标明树种，栽植数量（灌木丛树种）、坑径。10.2苗木准备苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木；尽量选用在育苗期内经过翻栽，根系集中在树蔸的苗木。苗木选好后，要挂牌或在根基部位划出明显标记，以免挖错。起苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽。为了挖掘方便，起苗前1～3天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤根系。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10倍左右确定。对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少5～10cm。一般的落叶树苗也多带有土球，但在秋季起苗移栽时，也可裸根起苗。裸根苗木若运输距离比较远，需要在根蔸里填塞湿草，或在外包塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植成活率。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗略修剪。10.3苗木假植凡是苗木运到后在几天以内不能按时栽种，或是栽种后苗木有剩余的，都要进行假植。所谓假植，就是暂时进行的栽植。假植有带土球栽植与裸根栽植两种情况。93 1、带土球的苗木假植：栽植时，可将苗木的树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。然后，在土球层上面盖一层壤土，填满土球间的缝隙；再对树冠及土球均匀地洒水，使上面湿透，以后仅保持湿润就可以了，或者，把带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中1/3～1/2深，株距则视苗木假植时间长短和土球、树冠的大小而定。一般土球与土球之间相距15～30cm即可。苗木成行列式栽好后，浇水保持一定湿度即可。2、裸根苗木假植：对裸根苗木，一般采取挖掘假植方式。先要在地面挖浅沟，沟深40～60cm。然后将裸根苗木一棵棵紧靠着呈30°斜栽到沟中，使树梢朝向西边或朝向南边。如树稍向西，开沟的方向为东西向；若树稍向南，则沟的方向为南北向。苗木密集斜栽好以后，在根蔸上分层覆土，层层插实。以后经常对枝叶喷水，保持湿润。不同的苗木假植时，最好按苗木种类规格分区假植，以方便绿化施工。假植区的土质不宜太泥泞，地面不能积水，在周围边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运苗木的通道。在太阳特别强烈的日子里，假植苗木上面应该设置遮光网，减弱光照强度。10.4挖种植穴在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大16～20CM，栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（10～20cm），穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致。93 种植穴挖好后，可在穴中填些表土，如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。如果种植土太瘠瘦，就先要在穴底垫后层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度5cm以上。10.5定植1、定植前的修剪在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同，一般对常绿针叶树及用于植篱的灌木不多剪，只剪去枯病枝、受伤枝即可。对于较大的落叶乔木，尤其是生长势较强，容易抽出新枝的树木如杨、柳、槐等可进行强修剪，树冠可剪去1/2以上。这样可减轻根系负担，维持树木体内水分平衡，也使得树木栽后稳定，不致招风摇动。对于花灌木及生长较慢的树木可进行疏枝，短截去全部叶或部分叶，去除枯病枝、过密枝，对于过长的枝条可剪1/3～1/2。修剪时要注意分枝点的高度。灌木的修剪要保持其自然树形，短截时应保持外低内高。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。修剪时剪口应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱、冻伤及病虫危害。2、定植方法苗木修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。93 定植施工的方法是：将苗木的土球或根蔸放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。11、竣工资料的编制竣工资料的编制整理设专人负责，归辖工程科。资料的整理伴随工程施工进度同时进行，保证有关文件图表原始件、检测验收资料和资料、人员签字确认和竣工图中变更部位的修正绘制签章等内容的整齐完整。对于重要单位工程、重点分部分项工程、关键工艺工序以及采用新技术、新工艺、新材料的工程施工过程，提交图象数据，图象数据内容、图象存储介质规格以符合业主及监理工程师的要求为准。对于竣工文件的编制整理要高度重视，对编制人员授之以权，配备专用电脑、照相机和录象机等专用工具。四．施工总体计划(参见附件4施工总体计划进度横道图)计划2011年11月30日开工，2012年11月30日交工。2012年4月下旬开始铺筑水泥稳定砂掺碎石底基层，6月下旬基本完成底基层；从5月中旬开始铺筑水泥稳定碎石下基层，7月上旬基本完成该基层。6月上旬开始铺筑水泥稳定碎石上基层，7月下旬基本完成该基层。路面透层、下封层的施工安排在路面基层和路面面层之间进行施工，路面粘层的施工安排在上面层铺筑之前的时间段进行。6月上旬开始铺筑沥青碎石柔性基层，六月下旬完成；下面层于6月中旬开始，9月中旬基本完成，下面层开始铺筑后考虑到容易污染，93 上面层滞后下面层几天后开工，上面层保证9月下旬全部完工。混凝土面层计划于5月下旬开始，于8月中旬结束。路肩及路缘石等附属工程同期进行。经监理工程师及业主初验同意竣工，施工人员及机具撤离施工现场。具体路面施工计划见下表：路面施工计划表施工桩号结构层工程量施工时间K34+370—K59+000路基处理2011.11.30—2012.4.1K49+650—K57+200底基层65660m22012.4.20—2012.5.1K41+100—K49+650底基层72740m22012.5.2—2012.5.13K57+200—K59+000底基层20409m22012.5.14—2012.5.16K49+650—K57+200下基层98700m22012.5.17—2012.5.27K34+440—K36+075下基层39580m22012.5.28—2012.5.31K41+100—K49+650下基层140130m22012.6.1—2012.6.12K57+200—K59+000下基层29300m22012.6.13—2012.6.15K49+650—K57+200上基层95220m22012.6.16—2012.6.26K34+440—K36+075上基层38700m22012.6.27—2012.6.30K41+100—K49+650上基层131880m22012.7.1—2012.7.12K49+650—K57+200下面层89520m22012.7.13—2012.7.20K49+650—K57+200上面层89520m22012.7.21—2012.7.25K57+200—K59+000上基层28700m22012.7.26—2012.7.28K34+440—K36+075柔性基层70450m22012.7.29—2012.8.5K34+440—K36+075下面层70450m22012.8.6—2012.8.8K34+440—K36+075上面层70450m22012.8.9—2012.8.10K41+100—K49+650下面层125740m22012.8.11—2012.8.2093 K41+100—K49+650上面层125740m22012.8.21—2012.8.28K57+200—K59+000下面层27420m22012.8.29—2012.8.31K57+200—K59+000上面层27420m22012.9.1—2012.9.2K36+075—K41+100（左幅）换板2012.5.20—2012.5.27K36+075—K41+100（右幅）换板2012.6.24—2012.6.30K36+075—K41+100碎石化及灌缝2012.7.20—2012.7.31K36+075—K41+100混凝土路面6356.7m22012.8.1—2012.8.15五、试验检测方案及检测计划5.1综合说明5.1.1编制依据1、交通部施工规范、验收规范、试验规程2、国家标准和相关规范3、施工图、招标文件及施工合同4、现场调查资料5.1.2编制目的根据本合同段工程特点及施工组织设计，制定本项目试验计划，提前做标准试验以服务施工生产，控制进场材料、半成品质量和施工质量。5.1.3编制原则1、确保满足合同文件及施工组织设计对本标段试验检测方面的要求。2、充分考虑本合同段工程特点及施工环境。3、根据我项目的施工水平，结合类似工程经验及施工机械设备的配套情况。5.1.4、总的要求93 1、进场材料抽检，配合比试验、现场检测试验以及其它规定的所有试验，必须通知试验监理，在试验监理的旁站监督下进行，其试验结果须双方认可签字后有效。2、若试验结果不合格，可按双倍取样进行复检，仍不合的通知物资部或质检工程师，并上报总工。3、原材料的验证试验、抽样试验必须签写材料报验单，并经监理工程师批准后方可有效4、对于标准试验必须经监理中心试验室验证合格、审查批复后方可使用。5、业主要求的验收试验的试验方案必须经总监办试验工程师审查批准，试验监理工程师对试验的实施进行旁站监督，对试验结果进行评定，并签字认可。6、协助总监办中心试验室的抽检。7、热情接受监理、业主和质检站及其它有关部门的监督指导。5.2工程概况5.2.1、工程范围及主要工程数量本合同段为xx线xx县城至界碑段改建工程第一合同段，合同起,止桩号为K34+370～K59+000，全长24.628km。合同段内主要结构物为17cm水泥稳定砂掺碎石底基层216149m2，17cm水泥稳定碎石下基层259501m2,17cm水泥稳定碎石上基层354447m2，10cm沥青碎石柔性基层42103m2，5cmAC-16中粒式沥青混凝土下面层289610m2，3cmAC-10细粒式沥青混凝土上面层289610m2。93 5.2.2、主要工程设计概况公路等级：全线采用二级公路标准标准轴载：BZZ－100计算行车速度：60Km/h路床顶面设计弯沉：不利季节233(0.01mm),非不利季节194(0.01mm)路面宽度：12～23m5.3试验室人员岗位职责5.3.1试验室主任岗位责任制1、对试验室的工作全面负责。2、负责组织完成项目总工和上级主管部门下达的检测任务和交办的有关工作。3、掌握本专业国内外的现状及发展趋势，根据需要和可能，提出新的检测方案。4、提出计量检测仪器设备的购置，更新，改造计划，提出计量检测仪器的维修，降级和报废计划。5、负责本室各类人员的技术培训和考核。6、对本室各类事故提出处理意见。7、制定本室的规章制度。审阅各类检测报告及原始记录，签发检测报告。8、掌握本专业技术标准的更新情况，及时使本室的检测工作按新标准规范执行。9、带领本室人员以节约成本，优质高效的方针进行工作。10、负责本室与相关科室的关系协调工作。93 5.3.2技术负责人岗位职责1、全面负责本室的技术工作。2、掌握本领域检测技术的发展方向，制定测试技术的发展计划。3、批准测试大纲、检测实施细则、检测操作规程、非标准设备和检测仪器的暂行校验方法。4、主持综合性非标准检测系统的鉴定工作。5、深入了解并解决检测过程中存在的技术问题。6、组织各类人员的培训，负责各类人员的考核。5.3.3质量负责人岗位职责1、全面检测工作质量，定期向主任和技术负责人报告测试工作的质量状况。2、负责检测质量事故的处理。3、负责检测质量争议的处理并向主任和技术负责人报告结果。4、检查各类人员的检测质量，工作质量。5、负责质量管理手册的贯彻执行。5.3.4、试验检测工程师岗位职责1、要对自己负责的试验检测工作的质量负责。2、严格按照检测大纲，检测规范，实施细则进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠。3、上报检测仪器设备的检定，维修计划，有权拒绝使用不合格检测仪器或超过检定周期的仪器。4、不断更新专业知识，掌握本专业检测技术及检测仪器的发展趋势和现状。5、按期填写质量报表，填写检测原始记录及检测报告。93 6、有权拒绝行政或其它方面的干预。7、有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象。8、遵守试验室管理制度。9、按时填写仪器设备操作使用记录。10、严格遵守检测人员纪律。5.3.5、施工现场试验员职责1、结合工程实际情况,及时按现行标准、规范等有关规定进行原材料抽样,送试验室检测,并根据检测结果调整施工配合比,督促检查现场配合比的执行情况。2、及时按规范规定频率对基层压实度，含水率，面层压实度，孔隙率等进行检验。3、认真填写各种原始记录。4、试验结果不合格,应按规定进行复检。复检仍不合格,应将试验结论报技术负责人,及时研究处理办法。5.3.6、资料员岗位职责1、严格遵守保密制度，不得随意复制散发检测报告，不得泄露原始数据，不得做损害公司利益的事。2、资料室规定的各类资料入库时应办理登记，登记应分类进行，入库手续齐全，送交人、整理人、接收人均应签名。3、对各类资料的分类应科学合理，便于查找，努力为检测人员做好技术服务工作。93 4、密切注意国内外有关检测工作的发展，随时收集最新的技术标准，检测规程，规范、细则、方法。5、对过期资料的销毁应严格履行报批手续，并造册登记入档。6、丢失检测资料应视质量事故处理，填写事故报告并视情节轻重给予必要的处分。5.4试验室管理制度5.4.1试验室管理制度1、试验室是进行检测，检定的工作场所，必须保持清洁，整齐、安静。2、试验室内禁止随地吐痰，吸烟、吃东西，禁止将与检测工作无关的物品带入试验室，工作人员不得在恒温恒湿室内喝水，禁止用湿布擦地，禁止开启门窗。3、试验室应建立卫生值日表，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度彻底清扫一次。4、下班后与节假日必须切断电源、水源、气源、关好门窗，以保证试验室的安全。5、仪器设备的零部件要妥善保管，连接线，常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。6、试验室内应设置消防设施，灭火器应定期检查，任何人不得私自挪动位置，不得挪作它用。5.4.2试验室安全管理制度93 1、试验室主任是试验室安全责任第一人，应经常对试验室全体人员进行安全教育，并定期进行安全检查，一般半月一次，排查安全死角，消除安全隐患，防止事故的发生。2、电炉、电烘箱等电热设备，必须有专人负责，用完后应立即断电。3、除标养室外，每天下班前必须全面检查，关闭所有不用的电闸。4、换保险丝、插销或其他电器故障，应由电工负责,不得随意接换或修理。5、马歇尔击实仪、电动击实仪、压力机、路面材料强度仪、电动脱模机，混凝土搅拌机严格按上墙操作规程操作，待试料放好后才能开机，在运行状态下，严禁投料或其他不安全行为。6、试验室常用的酒精、汽油等易燃物品应在低温处单独存放，并远离火源区。7、化学药品妥善保存使用，废液采取适当措施处理，避免污染环境。5.4.3试验设备管理制度1、试验仪器设备应有专人负责管理，使用人即为保管人，仪器上必须贴合格证、准用证或停用证标志。2、设备的保管人参加新购仪器的验收安装、调试工作，填写仪器设备档案，填写设备使用记录，负责仪器设备降级使用及报废申请等事宜。3、使用贵重、精密、大型仪器设备者，必须经培训考核合格，取得操作许可证。精密、贵重、大型设备的安装位置不得随意变动，如确实需要变动时，重新安装后应对其安装位置、环境、方式进行检查，并重新进行检定和校准。4、仪器设备必须保持清洁卫生，不用时应罩上防尘罩。长期不用的电子仪器，每隔三个月应通电一次，每次通电时间不得少于半个小时。5、试验仪器不得挪做他用，不得从事与检测无关的其它工作，平时应对仪器进行不定期的检查，以确保其功能正常，性能良好，精密度满足检测工作的要求。93 6、全部仪器设备的使用环境均应满足说明书的要求。有温度、湿度要求的，要确保温度、湿度方面的要求。仪器设备的外供必须办理书面手续。5.4.4仪器设备的计量检定、校准、维修制度1、按照国家质量技术监督局规定需检校的试验仪器设备必须定期检校。2、试验仪器设备，应按规定时间进行维修、保养。3、在计量检定中发现损坏或性能下降的仪器设备应进行维修，修理后重新计量检定。4、凡经计量检定的仪器设备，按检定结果进行标示。5.4.5事故分析制度1、发现不合格工程时,由项目部总工或质量工程师组织,经理主持,召开事故分析会议,会议参加人员有施技、安质、试验、材料等人员；会议的主要议程有：确定不合格的范围、类型、分析不合格品产生的原因、处理方式。对于大、重大质量事故形成的不合格品,处理方案报公司安质部复查、审核。2、工程质量事故形成的不合格品,采用以下处理方式:(1)清除不合格(品)部分,返工以达到规定要求,并重新进行检验或试验。(2)报设计单位,进行变更设计。(3)取得有关方面(设计单位、质检站、监理方、业主)批准后不经返修或返修后作为让步接收。(4)降级使用或做它用。(5)报废处理。93 3、处理方式确定后,需要进行变更设计或让步接收的,由项目经理部协助做出变更设计或让步接收的依据资料,报设计单位和监理单位批准,建设单位和质检单位同意后实施。4、项目部经理负责按已决定的处理方式实施处理,完毕后由质检部门负责对处理结果进行复查。5、处理后仍达不到合格者,再次进入本控制程序,直到合格。6、主要不合格品记录。一般质量事故形成的不合格品,由项目部质检工程师记录,一式两份,一份存公司。5.4.6样品管理制度1、负责样品入库时外观检查，封存标记检查，并清点数量，核实无误后登记入库。入库登记本应有样品管理员签字。2、样品应根据入库先后日期放列，未检、已检应有明显标志。3、样品桶、样品箱、样品袋应清洁完好，不得用留有其它物质或未经清洗的桶、箱、袋存放样品。4、样品保管员应将各类样品建立台帐，做到物帐相符。5、保证样品室的环境条件符合该样品的贮存要求，不使其降低或丧失性能。6、样品检验后处理及备用样品的处理都应按有关规定办理手续，经办人、主管人应签字。7、做好样品保管室防火、防盗、防丢工作。8、遵守职业道德，不得故意毁坏样品，严于职守。9、样品的丢失按责任事故处理。93 10、样品保管应做好防尘、防潮、防高温的控制。5.4.7环保工作制度1、试验室主任为环保第一负责人，必须按照“预防为主，保护优先”和“管生产必须管环保”的原则开展环境保护和水土保护工作，做到“谁破坏谁修复”，生产与环保工作同时计划、实施、总结和评比。2、主任应不定期组织全室人员进行有关环境保护和水土流失的法律法规的学习和教育。3、加强试验室对有毒、有害、噪音、污染等的排放与管理，凡有损环保的“三废”必须经处理达标后方可排放。4、在现场检测过程中，各操作人员应自觉保护野生动、植物，不得随意砍伐，对它方有损环保行为的，有义务向有关部门反映。5、搞好试验区域及周围环境，自觉接受环保部门的监督、检查和指导。5.4.8档案资料管理制度1、长期保管国家、地区部门有关产品质量检测工作的政策、法令、文件、规定、技术标准、检测规程、规范大纲、细则；收集保存仪器设备说明书、合格证，仪器设备的验证、维修使用、降级和报废记录、仪器设备明细表和台帐及其技术资料。2、定期保存各种原始资料，各类检测报告及处理结果，样品入库、发放及处理登记等。3、负责收集、整理、保存试验资料，按要求归档并建立试验资料目录。4、93 检测人员需借阅的技术资料，应办理借阅手续，与检测无关的人员不得查阅检测报告和原始记录，并不得复制。5.4.9养护室管理制度1、养护室由专人负责管理，及时观察掌握自动控温设备加温和冷却是否正常，按时记录温（湿）度，保证标准养护室温湿度达到规定要求（温度为20±2℃，相对湿度>95%）。2、建立试件收取登记，及时在各类试件试压表标名制件日期，试件养护到期应及时试验。3、试件的堆放应按先后顺序、编号放入养护架上，每层架上只能单层摆放，不能堆压，试件之间应保持一定的距离（10—20mm），并应避免用水直接冲淋试件。4、经常保持室内清洁卫生，不得存放其它物品。5.5试验检测项目、取样方法及频率规定5.5.1底基层、基层检测底基层和基层原材料的试验项目试验项目材料名称目的频度仪器和试验方法含水量土、砂砾、碎石等集料确定原始含水量每天使用前测2个样品烘干法、酒精燃烧法、含水量快速测定仪颗粒分析砂砾、碎石等集料确定级配是否符合要求，确定材料配合比每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品筛分法液限、塑限土、级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土求塑性指数，审定是否符合规定每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品液限塑限联合测定法测液限；滚搓法塑限试验测塑限相对毛体积密度、吸水率砂砾、碎石等评定粒料质量，计算固体体积率使用前测2个样品，砂砾使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做2个样品网篮法或容积1000ml以上的比重瓶法压碎值砂砾、碎石等评定石料的抗压碎能力是否符合要求同上集料压碎值试验有机质和硫酸盐含量土确定土是否适宜于用石灰或水泥稳定对土有怀疑时做此试验有机质含量试验，易溶盐试验石灰确定石灰质量石灰的化学分析93 有效钙、氧化镁做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每月测2个样品水泥标号和终凝时间水泥确定水泥的质量是否适宜应用做材料组成设计时测1个样品，料源或标号变化时重测水泥胶砂强度检验方法，水泥凝结时间检验方法烧失量粉煤灰确定粉煤灰是否适用做材料组成设计前测2个样品烧失量试验底基层和基层混合料的试验项目试验项目目的重型击实试验求最佳含水量和最大干密度，以规定工地碾压时的合适含水量和应该达到的最小干密度，确定制备强度试验和耐久性试验的试件所应该用的含水量和干密度；确定制备承载比试件的材料含水量承载比求工地预期干密度下的承载比，确定材料是否适宜做基层或底基层抗压强度进行材料组成设计，选定最适宜于用水泥或石灰稳定的土(包括粒料)；规定施工中所用的结合料剂量；为工地提供评定质量的标准延迟时间对已定水泥剂量的混合料，确定延迟时间对混合料密度和抗压强度的影响，并据此确定施工允许的延迟时间外形尺寸检测工程类别项目频度质量标准高速公路和一级公路一般公路底基层纵断高程（m）二级及二级以下公路每20延米1点；高速公路和一级公路每20延米1个断面，每个断面3～5个点+5，-15+5，-20厚度（mm）均值每1500～2000m26个点-10-12单个值-25-30宽度(mm)每40延米1处+0以上+0以上横坡度(％)每100延米3处±0.3±0.5平整度(mm)每200延米2处，每处连续10尺(3m直尺)1215基层纵断高程（m）二级及二级以下公路每20延米1点；高速公路和一级公路每20延米1个断面，每个断面3～5个点+5，-10+5，-15厚度（mm）均值每1500～2000m26个点-8-15单个值-10-20宽度(mm)每40延米1处+0以上+0以上横坡度(％)每100延米3处±0.3±0.5平整度(mm)每200延米2处，每处连续10尺(3m直尺)812连续式平整度仪的标准差(mm)3.0质量控制的项目、频度和质量标准工程类别项目频度质量标准无机结合料含水量据观察，异常时随时试验在规范规定范围内93 底基层级配据观察，异常时随时试验在规范规定范围内拌和均匀性随时观察无粗细集料离析现象压实度每一作业段或不大于2000m2检查6次以上96％以上，填隙碎石以固体体积率表示，不小于83％塑性指数每1000m21次，异常时随时试验小于本规范规定值承载比每3000m21次，据观察，异常时随时增加试验不小于本规范规定值弯沉值检验每一评定段(不超过lkm)每车道40～50个测点95％(二级及二级以下公路)或97.7％(高速公路和一级公路)概率的上波动界限不大于计算得的容许值①无机结合料基层含水量据观察，异常时随时试验在本规范规定范围内级配每2000m21次在本规范规定范围内拌和均匀性随时观察无粗细集料离析现象压实度每一作业段或不大于2000m2检查6次以上级配集料基层98％，中间层100％，填隙碎石固体体积率85％塑性指数每1000m21次，异常时随时试验小于本规范规定值集料压碎值据观察，异常时随时试验不超过本规范规定值承载比每3000m21次，据观察，异常时随时增加试验不小于本规范规定值弯沉值检验每一评定段(不超过lkm)每车道40～50个测点95％(二级及二级以下公路)或97.7％(高速公路和一级公路)概率的上波动界限不大于计算得的容许值①水泥或石灰移民定土及综合稳定土级配每2000m21次在本规范规定范围内集料压碎值据观察，异常时随时试验不超过本规范规定值水泥或石灰剂量每2000m21次，至少6个样品，用滴定法或用直读式测钙仪试验，并与实际水泥或石灰用量校核不小于设计值-1.0％含水量水泥稳定土据观察，异常时随时试验在本规范规定范围内石灰稳定土拌和均匀性随时观察无灰条、灰团，色泽均匀，无离析现象压实度稳定细粒土每一作业段或不大于2000m2检查6次以上二级及二级以下公路93％以上，高速公路和一级公路95％以上稳定中粒土和粗粒土二级及二级以下公路的底基层95%，基层97%；高速公路和一级公路的底基层96%，基层98%抗压强度稳定细粒土，每一作业段或每2000m26个试件；稳定中粒土和粗粒土，每一作业段或每2000m26个或9个试件符合本规范规定要求5.5.2沥青面层检测施工过程中材料质量检查的项目与频度材料检查项目检查频度试验规程规定的平行试验次数或一次试验的试样数高速公路、一级公路其他等级公路粗集料外观(石料品种、含泥量等)针片状颗粒含量颗粒组成(筛分)压碎值磨光值洛杉矶磨耗值含水量随时随时随时必要时必要时必要时必要时随时随时必要时必要时必要时必要时必要时－2～322422细集料颗粒组成(筛分)砂当量随时必要时必要时必要时2293 含水量松方单位重必要时必要时必要时必要时22矿粉外观<0.075mm含量含水量随时必要时必要时随时必要时必要时－22石油沥青针入度软化点延度含蜡量每2～3天1次每2～3天1次每2～3天1次必要时每周l次每周l次每周l次必要时3232～3改性沥青针入度软化点离析试验(对成品改性沥青)低温延度弹性恢复显微镜观察(对现场改性沥青)每天1次每天1次每周1次必要时必要时随时每天1次每天1次每周1次必要时必要时随时32233－乳化沥青蒸发残留物含量蒸发残留物针入度每2～3天1次每2～3天1次每周1次每周1次22改性乳化沥青蒸发残留物含量蒸发残留物针入度蒸发残留物软化点蒸发残留物的延度每2～3天1次每2～3天l次每2～3天1次必要时每周1次每周l次每周1次必要时2323注①表列内容是在材料进场时已按“批”进行了全面检查的基础上，日常施工过程中质量检查的项目与要求。②“随时”是指需要经常检查的项目，其检查频度可根据材料来源及质量波动情况由业主及监理确定；“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或是根据需要商定的检查频度。热拌沥青混合料的频度和质量要求项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法高速公路、一级公路其他等级公路混合料外观随时观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象目测拌和温度沥青、集料的加热温度逐盘检测评定符合本规范规定传感器自动检测、显示并打印混合料出厂温度逐车检测评定符合本规范规定传感器自动检测、显示并打印，出厂时逐车按T0981人工检测逐盘测量记录，每天取平均值评定符合本规范规定传感器自动检测、显示并打印矿料级配(筛孔)0.075mm逐盘在线检测±2％(2％)－计算机采集数据计算£2.36mm±5％(4％)－³4.75mm±6％(5％)0.075mm逐盘检查，每天汇总l次取平均值评定±1％－附录G总量检验£2.36mm±2％－³4.75mm±2％－93 0.075mm每台拌和机每天l～2次，以2个试样的平均值评定±2％(2％)±2％T0725抽提筛分与标准级配比较的差£2.36mm±5％(3％)±6％³4.75mm±6％(4％)±7％沥青用量(油石比)逐盘在线监测±0.3％－计算机采集数据计算逐盘检查，每天汇总l次取平均值评定±0.1％－附录F总量检验每台拌和机每天l～2次，以2个试样的平均值评定±0.3％±0.4％抽提T0722、T0721马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值每台拌和机每天l～2次，以4～6个试件的平均值评定符合本规范规定T0702、T0709、本规范附录B、附录C浸水马歇尔试验必要时(试件数同马歇尔试验)符合本规范规定T0702、T0709车辙试验必要时(以3个试件的平均值评定)符合本规范规定T0719注：①单点检验是指试验结果以一组试验结果的报告值为一个测点的评价依据，一组试验(如马歇尔试验、车辙试验)有多个试样时，报告值的取用按《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》的规定执行。②对高速公路和一级公路，矿料级配和油石比必须进行总量检验和抽提筛分的双重检验控制，互相校核，表中括号内的数字是对SMA的要求。油石比抽提试验应事先进行空白试验标定，提高测试数据的准确度。公路热拌沥青混合料路面施工过程中工程质量的控制标淮项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法高速公路、一级公路其他等级公路外观随时表面平整密实，不得有明显轮迹、裂缝、推挤、油盯、油包等缺陷，且无明显离析目测接缝随时紧密平整、顺直、无跳车，目测逐条缝检测评定3mm5mmT0931施工温度摊铺温度逐车检测评定符合本规范规定T0981碾压温度随时符合本规范规定插入式温度计实测厚度①每一层次随时，厚度50mm以下厚度50mm以上设计值的5％设计值的8％设计值的8％设计值的10％施工时插入法量测松铺厚度及压实厚度每一层次1个台班区段的平均值厚度50mm以下厚度50mm以上-3mm-5mm－附录G总量检验总厚度每2000m2一点单点评定设计值的-5％设计值的-8％T0912上面层每2000m2一点单点评定设计值的-10％设计值的-10％压实度②每2000m2检查1组逐个试件评定并计算平均值实验室标准密度的97％(98％)最大理论密度的93％(94％)试验段密度的99％(99％)T0924、T0922本规范附录E上面层随时，接缝处单杆评定3mm5mmT093193 平整度(最大间隙)④中下面层随时，接缝处单杆评定5mm7mmT0931平整度(标准差)上面层连续测定1.2mm2.5mmT0932中面层连续测定1.5mm2.8mm下面层连续测定1.8mm3.0mm基层连续测定2.4mm3.5mm宽度有侧石检测每个断面±20mm±20mmT0911无侧石检测每个断面不小于设计宽度不小于设计宽度纵断面高程检测每个断面±l0mm±15mmT0911横坡度检测每个断面±0.3％±0.5％T0911沥青层层面上的渗水系数③每1km不少于5点，每点3处取平均值300mL/min(普通密级配沥青混合料)200ml/min(SMA混合料)T0971注：①表中厚度检测频度指高速公路和一级公路的钻坑频度，其他等级公路可酌情减少状况，且通常采用压实度钻孔试件测定。上面层的允许误差不适用于磨耗层。②压实度检测按附录E的规定执行，钻孔试件的数量按11.4.8的规定执行。括号中的数值是对SMA路面的要求，对马歇尔成型试件采用50次或者35次击实的混合料，压实度应适当提高要求。进行核子仪等无破损检测时，每13个测点的平均数作为一个测点进行评定是否符合要求。实验室密度是指与配合比设计相同方法成型的试件密度。以最大理论密度作标准密度时，对普通沥青混合料通过真空法实测确定，对改性沥青和SMA混合料，由每天的矿料级配和油石比计算得到。③渗水系数适用于公称最大粒径等于或小于19mm的沥青混合料，应在铺筑成型后未遭行车污染的情况下测定，且仅适用于要求密水的密级配沥青混合料、SMA混合料。不适用于OGFC混合料，表中渗水系数以平均值评定，计算的合格率不得小于90％。④3m直尺主要用于接缝检测，对正常生产路段，采用连续式平整度仪测定。5.6标准和试验规程序号名称版本1JTGB01-2003公路工程技术标准2JTJ052-2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程3JTGE30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程4JTGE42-2005公路工程集料试验规程5JTGE51—2009公路工程无机结合料稳定材料试验规程6JTGE60—2008公路工程路基路面现场测试规程7JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范8JTGF30-2003公路水泥混凝土路面施工技术规范9JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范10交公便字[2006]02号公路工程水泥混凝土外加剂与掺和料应用技术指南93 5.7检测质量保证方案工地试验室将严格按《程序文件》开展工作，执行《质量手册》的要求。全面贯彻处中心试验室“坚持标准、数据准确、结论公正、服务竭诚”的质量方针。逐步完善质量体系并始终保持质量体系运行的有效性，不断提高检验、检测服务质量。做到：设备完好率99%；工程质量检验首次检验无差错率必须达到98%，经复核后，检验无差错率达到100%，审批后发出的检测报告，其无差错率达到99%；废水、废弃物按行业规定处理，相关方投诉率控制在1%以下；杜绝职业安全健康事故的发生。为此,我试验室将采取以下保证措施:5.7.1制度保证我项目部试验室制定了《试验室管理办法》,明确了岗位职责。试验室每个人员的分工和工作要求做了明确的规定，制定了相应的奖罚制度。5.7.2人员保证我试验室有试验室主任一名、技术负责人一名、质量负责人一名，均持有交通部检测师证；检测员两名，均持有交通部检测员证，另工区配有数名熟练的试验工，能保证试验工作的人员需要。1、为保证试验检测质量，设质量监督员一名，由质量负责人担任，其职责如下1）熟悉和了解各项检测的方法、程序、目的和检测结果评价，对所有检测人员的作业实施检测全过程的监督；2）负责对检测人员在检测过程中是否执行相应的标准、技术规范等进行监督；93 3）对在培人员和关键人员检测活动的监督；4）在技术负责人的指导下，抓好检测设备的期间核查和实验室间的能力验证和比对、测量过程的控制等验证活动和内部质量监控工作并参加评审5）参加试验室作业指导书的编制和维护；6）对检测结果和数据的真实性、有效性、正确性负责；7）有权制止有违真实性、有效性、正确性的任何检测操作活动；8）有权对可能存在质量问题的检测结果进行复检，或要求有关人员重新检测；9）监督过程中如发现不规范行为应及时纠正，对可能造成不良后果的检测行为有权终止，扣发相关检测报告。2、不定期组织试验室人员进行学习，掌握最新试验规程和规范，了解先进的检测方法，不断提高业务水平。5.7.3试验设备保证试验设备数量满足招标文件和现场试验的要求，设备使用状态良好，精度符合规范要求。根据试验室人员岗位职责，仪器设备操作人员负责仪器设备的保管、维护，并要求他们在使用仪器设备时发现异常情况时及时处理，如处理不了及时上报，请修理人员修理。对修理后会影响使用精度的，还要通知质检部门重新进行标定，合格后方可恢复使用。5.7.4检测环境保证93 1、试验检测工作将严格按试验规程进行，在要求的检测环境下进行检测;2、养护室温度主要采用空调和加湿器保持恒温恒湿，当冬季气温较低时，将采用加热水槽提供热蒸气，以达到温度湿度要求；3、在养护室中设蓄水桶，在停水时保证养护用水；4、养护室主要采用空调调节试验温度湿度，冬季气温较低时，将采用电炉提高室内温度。5.8内业资料管理方案1、试验完成后，检测员应及时整理原始记录，原始记录应填写规范，删改处应加盖个人私章。2、原始记录及时报质量负责人复核，正确无误后签字交资料员出具正式报告。3、资料员将正式报告和原始记录一同交检验员核对，无误后将原始记录返给资料员存档，并在报告上试验人处签字，然后交质量负责人确认，最后报主任审核、签字再报监理签认,并登记台账。4、基层、面层压实度、厚度、强度等报告按分项工程进行评定，完成一个分项后将评定结果及报告原件送工程部资料室同该分项质检资料一同存档。5、原材料资料按单位工程进行整理，完成一个单位工程后将资料送工程部资料室存档。6、试验室保存试验原始记录、试验台帐和资料交接记录。7、试验室启用独立的“试”字编号红头文件上报试验室资料，总监办及驻地办下发的有关试验方面的文件试验室存复印件。93 5.9试验检测计划1、试验室建设及配合比试验计划序号项目计划时间1试验室建设2011.11.30～2012.1.182路面水泥砼配合比2012.1.31～2012.3.53底基层配合比2012.2.6～2012.3.74上、下基层配合比2012.2.21～2012.4.105沥青大碎石配合比2012.5.1～2012.5.156上、下面层配合比2012.5.10～2012.6.1172、原材料检测计划序号材料名称总计用量规范规定检测频率检测次数备注132.5级水泥39161t做材料组成设计时测1个样品，料源或标号变化时重测每批检测242.5级水泥534t1抗折、抗压、安定性机铺1500t小型机具500t一批2凝结时间、标准用水量、机铺3000t、小型机具500t一批1352.5级水泥96t14普通70#沥青2026t每周1次每批检测5MAC改性沥青1414t每天1次6碎石(水泥砼)50t每1000m3一次17碎石（基层）354150t使用前测2个样品，砂砾使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做2个样品2368碎石（面层）23610t随时或必要时9砂51306m3必要时10石屑13402t必要时3、基层施工检测计划压实度，每一作业段或不大于2000m2检查6次以上。含水率，随时检测。强度，每工作班制备一组并不少于9个试件。厚度，每2000平方米6个点。灰剂量，每工作班检测4次。4、沥青面层施工检测计划93 出料温度，每车检测。碾压温度，随时。松铺及碾压厚度随时检测，评定厚度每2000平方米1点。压实度，每2000平方1组。渗水系数，每1km不少于5点。平整度，随时检测。六、保证措施㈠技术保证措施1.健全技术管理机构建立以项目总工为首的、系统的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，一级抓一级，一级保一级，争创优质工程。1.推行现代化的技术管理推行现代化的技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计。在保证工期的前提下，搞好资源优化，努力降低成本，并严格按照网络计划组织实施，使整个工程随时处于动态控制之中，做到环环相扣、忙而不乱，均衡生产，提高施工速度。3.完善施工技术管理措施⑴技术管理制度，根据部颁技术标准的有关规定和业主的有关要求，将制定一系列切实可行的技术管理制度，使施工技术管理走向良性轨道，达到控制标准化，资料规范化、管理制度化，以次来保证施工进度和施工质量。①施工前认真核对设计文件和资料，切实领会设计意图，对施工区域的水文、地质、气象条件认真调查，详尽周密的编制实施性施工组织设计。②93 开展施工技术研讨，做好技术交底工作，让所有的职工都明白各自项目的技术标准、施工工艺流程和操作标准并自觉执行技术标准。③做好原材料的试验鉴定和各项配合比的选择。施工中严格要求施工检测工作，随时检查、切实把好试验关口。做到：材料由试验，配料有选择，施工有控制，检查有试件，试验有报告，资料有分析和评语等。④对隐蔽工程必须经检查签证后，方可进行下一工序施工。⑵推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产。⑶运用现代化的技术设备在本工程施工中，使用高精度仪器，以先进的检测手段，指导施工的每一环节。砼施工中，采用二次投料、二次拌和的新工艺，提高砼的和易性、强度、抗渗性。㈡质量保证措施信誉至上、质量第一是企业的宗旨，质量是企业的生命，质量目标是创优质工程。具体要求：单位工程一次检查合格率达100%。为实现上述施工目标，在施工中将采取以下措施：（参见附件11）1.强化工程质量创优措施投入精干的质量管理人员，先进的机械设备及严密的检测手段，科学管理。切实开展全面质量管理活动（TQC管理），实行全员、全过程、全方位的质量管理方法，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证整个工程的质量。2.提高全员质量意识，建立健全质量保证体系。93 工程质量是一个系统工程，领导是关键，实施者是基础，制度是手段，技术是保证。队伍进场后，将实行分项分工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白，个个清楚质量的要求标准，成立以项目经理和总工程师为核心的TQC领导小组，建立严格的质量承包责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理和指导。⑴建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监控制度，制定工人自检为基础，专检骨干自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的工作制度。质量工程师行使质量一票否决权，项目经理、总工程师对质量工作全权负责。⑵充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。维护工程师的权威，每道工序完成转入下一工序之前，必须请质检工程师签证，保证各工序的质量要求。⑶编制工序作业细则，搞好试验段工作对各项、各部工程的施工，严格按照公路施工技术规范、检验标准及有关要求采取相应的技术、工艺、措施来实施，积极推广新技术、新材料、新设备、新工艺、新材料。在工程师的指导下，进行试验路段的工作以检查施工工艺、技术参数、设备配套、人员配置是否符合施工要求。3.建立现场试验室，确保进场原材料质量坚持先试验后使用，不合格的材料坚决不允许进场。所有使用的原材料都要经过试验检验，分析并写出材料鉴定报告，送监理工程师检查合格后，才能使用。材料供应由材料部门和试验部门紧密配合，保证进场材料符合施工质量要求。4、施工过程中的质量控制93 ①要对所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料严格控制其质量、规范符合施工要求。对砂石料等地材进行材质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量。特别是用于预应力砼的粗集料中石屑含量不得超过1.5%（重量比）。②严把模板质量关。模板安装要牢固、紧密、涂脱模剂。以确保实体外观光洁。砼拌和按照最佳施工配合比施工，混凝土工程使用强制拌和设备，输送砼时，经常做坍落度试验，以确定调整适当的水灰比，一般砼浇筑控制在非雨天且温度在5℃至32℃范围的时间内进行，实行分层浇筑、振捣，其厚度一般不超过30cm，砼自由下落高度不超过2m，砼振捣后1.5至2.5小时之内不得受到振动。预制构件必须一次浇注。③坚持施工过程中的试验制度。砼浇注现场对每批砼进行坍落度试验记入施工记录，控制在标准坍落度的±15mm范围内，保证砼强度试验的频数试件组数达到规定要求，即每工点每天一组以上，每片空心板、墩台柱等不少于2组试件。㈢雨季施工措施1设置排水设施临时排水设施与永久排水设施相结合，作好施工场地的排水，保证施工场地内无积水，施工场地要配备排水机械，一旦降雨，要能立即排除，防止积水。2关注天气预报93 与当地气象部门联系，收集以往的气象资料，提前作好雨季施工的准备，并密切注意天气预报，及时调整施工安排，合理安排施工计划，为保证工程质量进度，下雨时尽量安排不影响工程质量的工作。如施工时降雨，应立即停止施工，被雨水淋的混合料应废弃，未能在雨前压实的结构层应清除返工。3加强材料储备雨季料场产量少且运输困难，因此在雨季到来前应加强砂石料的储备，确保满足施工的需求，并作好材料的防水工作，在材料场地设置临时排水设施，避免材料被水浸泡，矿粉、水泥等材料要储存在库房或封闭的罐内，防止受潮。4加快施工速度阴雨天气施工，要突出一个“快”字，各道工序必须紧密配合，尽量减少各道工序的时间间隔。调整拌和、摊铺及碾压的效率，使之协调同步，并缩短碾压的段落，做到混合料随到随铺随碾压，另外应该准备充足的遮盖物，一旦降雨可以立即结束施工，将雨季的影响降至最低。5加大试验检测频率雨季施工时，搅拌站应注意加大砂石材料含水率，根据材料含水量调整水稳混合料拌和时的加水量，从而有效控制水稳混合料的含水量；并根据石料的含水量调整沥青碎石的加热时间和温度，避免沥青混合料的温度过高或过低；另外加大对水稳混合料含水量和沥青混合料的施工温度的检测频率，可根据现场的施工效果及时调整拌和工艺，适当降低水稳混合料的含水量，提高沥青混合料的出场温度。6加强雨季安全生产的管理现场各种设备必须搭设雨篷，电气设备安装触电保护器，并设专人负责管理。临时用电线路要经常检修，避免漏电，电线离作业高度不低于93 3m高。电工、电焊工严禁在雨天作业。㈣高温季节施工1、砂、石料进行洒水降温。2、选择运输路线缩短运输时间，及时运到现场，避免中途停顿，保证运输时间满足技术规范要求。3、气温过高时，避开中午，安排早、晚施工。4、覆盖洒水，连续养生，要立即用草帘加保湿棉双层覆盖，洒水养生，含水量要满足规范要求。㈤冬季施工安排为确保工程在合同工期内顺利完成，按照对工期和形象进度进行分期控制的目标，部分工程项目需要在冬季连续进行施工，为确保工程质量和施工安全，冬季施工期间采取以下保障措施：1.进入冬季前，对冬季施工项目分别编制实施性的施工组织设计，并报监理工程师审批后实施，内容包括：施工方案、施工方法以及质量和安全保证措施等。2.综合论证冬季施工中对机械设备性能、燃油、材料的特殊要求，以及低温对人员、机械设备工作效率降低等因素，合理调整各项资源配置。3.做好冬季施工期间的混凝土配合比设计等，为冬季施工作好技术准备。4.混凝土拌和站设置拌和用水和集料加热装置，混凝土搅拌运输车配备保温设备，保证混凝土的施工温度满足要求。93 5.冬季施工期间，对支架四周、预制场、钢筋加工场、钢绞线施工区等进行封闭保温，必要时进行加温，确保混凝土施工、钢筋加工和钢绞线张拉等满足规范等对温度的要求。6.混凝土施工完成后，及时进行保温或加温，保证混凝土养护温度的同时，尽量缩小温差，减少温度应力。㈥安全保证措施1、安全保证体系保障施工人员、工程的安全，避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护是我们对用户服务的又一宗旨。在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法，自觉保护劳动者的生命安全，力争展现出一个工程企业的良好形象，展示我们生产管理的综合现代化水平，安全保证体系见附件12。2、安全生产保证措施为了杜绝重大安全事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制定如下安全措施：（1）建立起完善的、能有效运行的安全管理领导组和管理体系，行使安全监察职能。（2）利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全体系，使安全管理制度化、教育化，以“安全第一，预防为主”为宗旨，项目部把安全生产工作当作第一位来抓，建立和健全安全管理制度，配备专职、兼职安全员，严格执行《安全规程》，认真落实安全检查、安全奖罚制度，当安全与工程进度存在矛盾时，必须坚持“安全第一”的方针。93 （3）在施工中认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作，落实施工现场安全防护设施的投入，严格按要求配备防毒、防火器具，配有安全帽、安全带、安全网、防护手套等，并确保其安全与良好，使安全建立在科学管理、技术先进、设施可靠的基础之上。（4）各级负责人在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施，检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工全过程中去。（5）认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。（6）施工中临时结构必须向员工岗前技术培训和安全技术交底，对大型临时结构进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。（7）临时房屋、照明线路、库房都必须配置足够的消防设施，避雷设备。把“防火、防毒、防爆炸、防高空坠落、交通安全”作为本工程安全管理重点和防范的主要对象，要做到“思想、组织、制度、技术革新、物资”五落实，项目部领导分工负责抓安全，出了问题直接追究领导的责任，坚持“三不放过”的原则。（8）施工过程中，对油场、油库等重点岗位进行重点管理、检查，做到安全可靠，万无一失。（9）施工前确认施工范围内（地上，地下）的各类设施，发现电线、电缆、管道及其它建筑物，按要求妥善处理。施工现场及交叉口设醒目的安全标志，设专人指挥。93 （10）加强与当地政府、公安、交通等部门的联系，做好与地方群众的工作，使其尽力支持建设，处理地方事务，确保安全生产。㈦工期保证措施1.加强组织领导，赋予现场指挥充分的指挥决策权，所有分项施工必须服从整体安排、听从指挥、相互协调、紧密配合，按序按章组织施工。2.认真编制实施性施工组织设计，制定详实可行的工程进度计划，安排确定各项目的施工时间和时限，首先在总体上牢牢把握工程施工总进度，使每一项目的具体安排、具体方案都在总体计划监控之下。3.施工中从上到下严格执行总体计划，明确各生产单位环节所承担的任务的施工时间施工时限，强调总体计划的绝对性，明确实施办法，并按旬、月检查、考核，重点抓完成实际工程量、抓形象进度。4.在技术措施的保证上，突出设备配备，凡是现场所需，尤其对影响施工的关键机械将全力保障。5.抓住有利季节突击施工，合理安排雨季、农忙季节的施工项目，尽力做到均衡生产，争取日日有进度，旬旬有形象。6.抓好工序衔接，把握关键环节。做到每道工序及时完成，为后续工序的实施竭力提供条件，确保后续工序按期实施，拉开工作面，递次推进。7.严格按照规范和监理工程师的指示办，严把材料质量关，避免因质量问题造成返工延误工期。8.及时了解处理设计上存在的施工中出现的各种问题，积极配合业主、监理工程师、设计单位做好工作，以减少外界对工程造成的干扰和不利影响。㈧文明施工措施93 1.成立文明施工领导小组，制定切实可行的文明施工措施。2.队伍进场后，即进行教育与动员工作，要求所有人员尊重与遵守当地民俗与习惯，维护驻地人民的正常生产、生活秩序，搞好工民关系，以保证工程施工的正常运行。3.在确有必要的时间和地点，将提供足够的照明、护栏、围栏、警告牌及看守措施，以保障公众的安全与方便。4.项目部要做到图表齐全。5.在料厂堆放材料处，设立材料产地、规格标志牌。6.施工现场设立作业法分区标志牌及其他标志牌。7.各种材料、机械设备存放都将按照管理规则做好防火、防水、防晒等措施。8、合理规划施工工序，尽量减少临时占地面积，缩短使用时间，及时恢复土地原有功能，对珍稀动物、植物加以保护。9、在施工期间，要经常对主要施工机械、车辆通行的道路进行维修并洒水，以保证沿线居民生活方便，防止对居民及作物造成污染。10、对于建筑材料，料场设在常风向下侧，采取防尘措施，拌和站远离居民区。11、施工时的临时占地，将原有表层熟土推至一边，施工完毕后，将熟土推至恢复原有表面。㈨环境保护措施施工中水土保持工作和对自然环境的保护工作至关重要，开工后，针对本标段自然地理环境特点，施工现场环境保护工作全面规划93 ，因地制宜。严格按照《环境保护法》及《水土保持法》要求，积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境，尽可能保持原有绿化防护，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失。1、水环境保护措施(1)、桥涵施工，为防止水土流失和对水源的污染，在基础开挖中，沙石、泥土要及时运至指定地点，不得随便排放废油、废水，乱扔垃圾。(2)、靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源，施工废水、生活废水按有关要求进行处理，避免直接排入农田、河流和渠道。(3)、施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，避免超标排放。(4)、生活污水采取二级生化或化粪池等进行净化处理，经检查符合标准后排放。(5)、在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。(6)、在河道中施工的临时设施待工程完工后进行彻底清理，恢复原状原貌。2、大气环境及粉尘的防治措施(1)、在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。(2)、在运输水泥等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。93 (3)、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。(4)、汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。3、固体废弃物管理措施(1)、施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。(2)、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置封闭式厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。(3)、报废材料或施工中返工挖出的材料立即运出现场，并及时进行处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。4、噪音管理措施(1)、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。(2)、机械车辆途经县城、村镇和营区时应减速慢行，尽量不鸣喇叭。(3)、在村镇附近固定的机械设备，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。(4)、在村、镇附近施工时，要合理安排作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免安排噪音很大的机械。(5)、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。(6)、钢筋加工、混凝土拌合、构件预制等场地，尽量远离居民区。(7)、合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间。5、水土保持措施93 (1)、水土保持设施要坚持“三同时”，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。保护原有植被，对合同规定的施工界限内、外的植被、树木等等尽量维持原状。砍除树木和其它经济植物时，应事先征得环保部门、所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。永久用地范围内的裸露地表植被加以覆盖，临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其它裸露地表植草或种树进行绿化。(2)、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。(3)、保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。(4)、及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。(5)、工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。(6)、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等），按规定措施处理后，运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。㈩卫生防疫措施为保证工程的顺利实施，我公司将结合我们以往在卫生防疫工作中的经验，拟采取以下措施：1.成立由项目经理任组长的卫生防疫小组，并配备卫生防疫员，全面负责卫生防疫管理工作。2.每一位职工在进入工地前，都须进行身体健康状况检查，并详细备案，由卫生防小组管理。93 3.与当地政府密切配合，严格控制外来人口，设立卫生检查站，对外来人口及时通报当地政府，并对其进行健康检查并等级备案。4.对全体职工进行卫生防疫培训，养成良好的个人卫生习惯。5.坚持定期消毒制度，对项目部和施工现场进行定期消毒。(十一)廉政措施1.成立以项目经理为组长的廉政建设小组，对工地的财务进行统一管理并进行定期审理；2、建立健全工程廉政责任制度，对于出现廉政责任事件的当事人和主要负责人，实行一票否决制，坚决按照国家的有关法律制度进行处理。项目部各部门要按照党风廉政责任制的规定，抓好本部门的廉政建设，积极主动地完成所承担的反腐倡廉任务。3、定期进行廉政教育和学习；在工程实施过程当中，把廉政教育作为周例会的内容之一，领导干部要定期组织民主生活会，并做到廉政先行，防微杜渐，在重大事项的决策上，把廉政工作放在首位。预防为主，全力防范廉政责任事件的发生。4、定期检查制度，在工程实施过程当中，对于廉政建设要同工程生产同部署、同落实、同检查、同考核，使其真正落到实处。5、实行“部务公开、民主管理制度”。项目部要根据实际情况实行“部务公开”制度，同时积极通过财务审计促进廉政建设。6、在干部和职工中大力宣传廉政建设的重要性，鼓励广大职工广泛参与廉政建设监督，形成廉政建设的强大声势，对于检举属实的给予奖励，并给予保护和大力弘扬。93 7、对施工所用的材料，按规定公开采购价格，且必须签定合同，确保质量。8、向社会公布廉政建设电话。9.对于工地的财务坚决规范管理、规范操作，拒绝一切财务漏洞。七、项目风险预测防范及应急预案7.1项目风险预测与防范7.1.1、项目实施工过程中存在的风险(1)、质量与安全风险 质量与安全是施工企业永恒的生命线，也是工程项目重要的管理内容，一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，同时也将给企业带来相应的经济损失。轻则罚款、通报批评，重则停止市场活动，降级甚至吊销执照，直接关系到企业的生死存亡。(2)、项目施工管理风险 总承包项目施工过程中有时由于工程本身规模较大，技术难度及要求高，管理上难免顾此失彼而造成风险。 (3)、项目经理作为对施工项目全面负责人，其素质、能力往往是项目目标实现的关键所在。如果项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德，那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣，从而给项目管理带来风险。(4)、材料价格风险 建设工程项目成本的60％—70％以上都是材料成本，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。93 7.1.2、项目竣工阶段存在的风险 施工项目竣工后，如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算，即可能造成项目财务结算滞后，不能及时收回工程结算尾款，增加项目的资金负担。同时又延长了工程保修时间，增加工程保修费用，从而使项目成本增大，也会带来相应的风险。7.1.3、工程施工项目风险的防范策略  工程施工项目风险防范的前提是树立合同意识、风险意识和索赔意识。在具体的防范控制中有以下策略：风险降低（减少）策略有效降低（减少）风险，着重把握好两大环节：93 a、项目施工过程中这一环节。把握这一环节首先要制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工方案的优化选择是施工企业降低成本的主要途径之一，制定施工方案要以合同工期为依据，结合施工项目规模、性质、复杂程度、施工现场条件等因素综合考虑。可同时制定几个施工方案，相互比较，从中优选最合理、最经济的一个。其次，在项目实施过程中，要实行全面成本控制，按照所选定的施工方案，严格按照成本计划实施和控制。对构成生产资料费用的材料、人工、机械施工现场管理费用分别不同情况，采取不同措施加以控制。一是降低材料成本。由于材料成本占整个工程成本的60%-70%，是降低工程成本的关键。因此，必须对主要材料实行限额领用，根据施工预算严格控制，按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算，节约给予奖励，促使施工班组合理使用材料，避免损失浪费。另外必须健全收料制度，实行三级收料。材料进场，先由收料员清点数量，记录签字；然后由材料保管员清点数量，验收登记；最后由施工人员清点并确认。发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。这样可以有效避免收发料中的数量短缺和徇私舞弊等行为的发生。合理组织安排材料的进出场，根据定额与施工进度编制材料计划，确定合理的材料进出场时间，避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用。二是降低人工及机械费用。改善劳动组织，减少窝工浪费，实行合理的奖励制度；加强劳动纪律，压缩非生产性用工与辅助用工，严格控制非生产人员的比例。正确选配和合理利用机械设备，尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过全面施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率。同时加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，并避免造成机械设备的闲置。加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械使用费用。三是降低施工管理费用。施工管理费中开支较大的是管理人员工资、差旅费与业务招待费。项目开始实施时，根据施工预算及工期要求，制订出费用开支计划，对每一个费用项目逐一核定指标，并严格按照计划执行。精简管理人员，严格出差审批手续。严格控制业务招待费用的支出，实行事前报告和事后审批制度，以达到降低管理费用开支的目的。93 b、项目施工完成后这一环节。及时办理竣工验收，编制工程竣工决算，按照施工合同规定的时间办理决算送审。对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失、场地狭窄而发生的材料倒运费等费用及时进行现场签证，追加合同价款办理工程结算，确保取得足额结算收入，加速竣工工程款的收取。其次，在工程保修期内，项目经理部根据实际工程量，合理预计可能发生的维修费用，并制定保修计划，以此作为保修费用的控制依据。根据实际情况，项目部可委派专人或由就近施工的人员代管，尽量节约开支。 6.2应急预案为加强对各项目部施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据《建设工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》等条例的有关规定，结合本公司施工生产的实际，制定本施工生产安全事故应急救援预案。7.2.1应急预案的任务和目标更好地适应法律和经济活动的要求，给公司员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场求援工作台的无序和混乱而延误事故的应急求援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急求援的“应急精神”。7.2.2适用范围本预案适用于公司及下属各项目部安全生产施工现场发生的重大坍塌、爆炸、火灾、触电、高处坠落等安全事故。普通工伤事故不得启动本预案。7.2.3事故报告程序和主要内容7.2.393 .1发生重伤、重大事故后，当事人或事故现场有关人员应立即报告公司主要领导或直接报告公司职能部门或领导，公司各级领导接到事故报告后，应以最快的速度，在最短的时间内赶到现场，发生残亡事故应当立即报告公司主管部门和市安全监督管理部门、事故所在区域的政府检察部门，同时保护好事故现场、积极抢救伤员和国家财产，采取有效措施防止事故事态扩大，并在2小时内以书面形式向上级和有关部门报告。事故单位和事故责任人必须积极配合公司事故处理组织和上级有关部门的工作，事故单位不得谎报事故和故意拖延报告时间。7.2.3.2事故报告主要内容：报告事故者，在报告事故时必须要清楚、有序、准确，如：要讲清事故单位、地点、时间、伤亡和财产损失情况及事故基本原因等。7.2.4事故抢救程序和紧急措施7.2.4.1事故抢救程序：公司安全领导小组接到事故报告后，立即组织事故应急救援小组赶到事故现场实施抢救。工作组按照各自的分工、各负其责，靠近事故现场，边抢救，边采取防范措施。在营救过程中，应根据有关规定做标识或拍照录像，以便事故的调查和处理。7.2.4.2抢救事故初期的紧急措施：公司接到事故报告后，立即组织人员赶到事故现场，事故应急救援小组的各组负责人立即研究抢救方案，对事故现场进行隔离或围护，防止事故蔓延，对伤员组织抢救，立即送到就近医院，各个工作组要保持不断的联系，互相支持和配合，以最快的速度疏散和救护人员。7.2.5事故处置程序7.2.5.1事故单位负责人必须如实向公司应急救援小组讲清事故的基本情况，并积极协助事故的调查。7.2.5.2事故当事人或单位应写出事故发生的经过和基本原因。7.2.593 .3公司事故应急救援小组工作售货员应对事故进行全面调查和研究，以求实的精神和科学的态度对事故进行认真的分析，弄清事故原因，按照“四不放过”的原则提出处理意见。7.2.5.4公司应急救援小组工作人员，除了做好事故伤员的救护工作外，还应做好事故受害者及家属的安抚工作，以便事故处理。7.2.5.5公司安全领导小组根据事故处置工作组各组的工作内容和意见进行集中，做好对事故处理的最后决定，并向上级或有关部门报告。7.2.6应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案。对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后方可恢复施工生产。八、其他应说明的事项8.1、施工后期场地恢复措施1、优化临时占地使用方案。尽量少占农田耕地。2、非占不可的，占用前用推土机、装载机将表层种植土铲运堆放到指定位置；离场时将场地整平，覆盖种植土，并达到相关要求。3、非耕地占用结束后全面清除砼等坚固设施，并同砖瓦、生活、施工等垃圾一起拉到指定位置处理，恢复原状。93 8.2、劳务支付保证措施(1)、加强对劳动合同的管理，工程开工后20日内向当地劳动保障部门进行用工备案，按《劳动法》签订规范的劳动合同，并按国家有关规定办理农民工医疗保险，主动接受劳动保障部门的监督。招用农民工名册上报业主备案。劳动合同申明确规定劳动合同期限、工作内容、劳动保护和劳动条件、劳动报酬以及违反劳动合同的责任等内容。(2)、按照业主和监理工程师的要求建立农民工工资发放台帐，并在开户银行凭身份证给每一个农民工办一张工资卡，一人一卡，在每月计量支付款到位后，按照工资表由银行直接打入农民工工资卡中。(3)、建立农民工考勤和工资报表制度。(4)、完善工作机制，疏通处理渠道，专人负责、处理及时、客观公正。按照各自职责进行处理，不相互推诿。建立健全拖欠农民工工资举报制度，设立举报箱、开通举报电话，并设专人负责接待来访举报。(5)、劳务工资支付必须按劳动合同执行，确保每个季度支付超过80%的农民工工资，年终必须支付全部农民工应得的报酬。劳务人员离开工地，项目部将其工资及其福利待遇全部结清，并经本人签字确认。8.3工程节约措施1、精心施工，认真操作，保证工程质量，避免质量事故的发生造成人力、材料、机械等方面的浪费。2、严格按照工程总体计划，合理安排施工流程和施工流水步距，做到有条不紊，有进有出，避免人力、机械的窝工现象。93 3、严格掌握机械使用计划，加强机械施工管理，充分发挥机械使用效率，机械使用上应安排紧凑，用完及时离场。4、严格按照计划及施工要求，分期分批地供应现场施工材料，避免积压；现场实行限额领料制，杜绝浪费。5、开展科研活动，广泛征求合理化建议，及时总结经验，采用新工艺、新材料及合理的方案，在保证质量的条件下，达到节约的目的。8.4、缺陷责任期内对工程的维护方案1、工程完工后，首先成立由项目总工为组长、技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内的工程维护工作。2、缺陷责任期内维护组要定期对所有工程项目进行全面、仔细的检查，特别遇台风、暴雨等人为不可抗拒的自然灾害后，要及时组织检查，对出现的工程缺陷要分析原因、登记清楚，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。3、缺陷责任期内的工程维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行必须经业主同意4、各项缺陷的修复必须符合规范要求，并取得监理工程师和业主代表认可。5、缺陷责任的维护分两种情况，若因承包人施工质量问题造成缺陷的，由承包人负责，并会同设计院作出修复方案设计，经报业主及监理工程师审批后立即实施；若属设计原因或其他非承包人责任造成的缺陷，承包人要及时上报设计院和业主，并按设计院和业主批复的方案组织维修。6、本承包人成立的缺陷维修组还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，力求做到完美无缺。93 7、本承包人将按照ISO9001：2000系列标准要求，实行竣工后切实做好安全保护措施和安全警戒工作，工程交付使用后，仍要不断取得联系，每3个月至半年至少回访一次，认真听取业主的使用情况及意见。8.5、对业主的承诺1、在施工中，我公司严格按照合同要求进行施工，努力实现质量、安全、工期三大目标。2、施工时多为当地群众着想，与当地政府和群众处好关系，建立文明之师形象。3、积极配合业主的各项工作，服从业主和监理工程师指令，争创精品工程，树立公司形象。总之，我们公司进一步完善项目经理负责制，科学管理、精细施工、群策群力，带领全体员工抢抓公路建设发展的大好机遇，争创精品工程，把路放在心上，把心用在路上，为公路建设做出我们应有贡献。93