小学操场改造工程施工组织设计

小学操场改造工程施工组织设计编制日期：编制单位：69 第一章编制依据1、法律法规A、依据太原市九一小学操场改造工程施工招标文件及其答疑文件。B、依据太原市九一小学操场改造工程施工设计图纸C、依据《房屋建筑和市政基础设施工程施工评标办法》和《房屋建筑和市政基础设施工程标准施工招标文件》晋建市字【2011】400号。D、《中华人民共和国招标投标法》。E、《中华人民共和国建筑法》。F、中华人民共和国国务院令第279号《建设工程质量管理条例》。2、国家与行业颁布的主要规范、规程、标准、图集。（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《建筑地基与基础施工质量验收规范》GB50202-2002（3）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（5）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002（6）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002（7）《建筑地面工程施工质量验收规范》69 GB50209-2002（8）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001（9）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002（10）《工程测量规程》GB50026-93（11）《体育用人造草》GB/T20394-2006(12)《塑胶跑道》GB/T14833-93（13）《建筑工程文件归档管理规范》GB/T50329-2001（14）《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-1997（15）《山西省建筑工程施工质量验收规程》DBJ04-226-2003（16）《山西省建筑工程施工资料管理规程》DBJ04-214-2004（17）国家和行业其它现行技术规范及有关材料质量和试验要求的文件、规范、标准、图集和施工操作规程。3、编制范围施工图以内的土建、电、人造草、塑胶跑道等。第二章工程概况及工程目标一、工程概况：（1）本工程为太原市九一小学操场改造工程，拟建于太原市九一小学内，结构形式为框架（砖混）结构，看台二层为钢结构，总建筑面积为11468.65m2，其中操场建筑面积10582.5m2。看台高度6.05m，建筑总高度为9.1m。69 基础采用钢筋混凝土条形基础,抗震设防烈度为八度，建筑抗震类别为丙类，本工程的设计使用年限为50年，建筑结构类别为三类,结构安全等级为二级，地下室防水等级为二级,防水砼抗渗等级S6,工程类别：房屋建筑三类工程。（2）墙体工程：1、建筑填充墙±0.000以下部分：外墙体为370厚机制粘土实心砖，内墙体为机制粘土实心砖，墙厚详见平面图；±0.000以上部分：所有外墙体为370厚机制粘土实心砖，内墙体为机制粘土实心砖，墙厚详见平面图。操场管沟采用240厚墙体均采用粘土实心砖2、墙体留洞及封堵：砌筑墙预留洞见建施和设备图，砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实；（3）屋面工程：1、本工程的屋面为钢结构压型板。（4）门窗工程：1、本工程采用70系列塑钢推拉窗；防盗门及木门。2、建筑节能由甲方指定由专业队伍施工。二、建筑工程做法：详见建筑设计说明二墙身防潮：详见墙身大样图。三、建筑节能：门窗：所有窗均采用双框双玻塑钢门窗。四、结构概况：（一）基础：1、地基处理方法如下：看台采用900厚3:7灰土，12吨压路机来回碾压，压实系数不小于0.95。平整场地后要求进行验槽，验槽严格按《GB50007—69 2002》第10.1条执行，然后用洛阳铲进行探墓，探孔深2m，孔距1.5m，呈梅花形布孔，如查出有墓穴，暗滨或废弃之防空洞，应通知设计单位现场处理，处理结束后方可打桩。2、垫层施工，,条形基础底标高为-2.780米，垫层自条基外边缘扩100mm。主体结构混凝土强度等级：垫层为C15;基础、框架柱、;板C30，看台梁板柱为C30,P6;其余均为C25。钢筋φHPB235（Q235）热扎钢筋以φ表示fy=210N/mm×mm；ΦHRB335（20MnSi）热扎钢筋以Φ表示fy=300N/mm×mm;CRB550冷轧带肋钢筋以φR表示fy=360N/mm×mm。墙体：a、砌体：所有墙体均采用MU10机制粘土砖。b、砂浆：Q墙体采用M10水泥砂浆；（二）透气型跑道塑胶跑道铺筑在商品砼基础上，基础表面平整度要达到设计要求，以保证塑胶面层厚度一致，弹性均匀。（三）人造草施工人造草铺设要求石英砂和黑胶粒填充高度达到人造草坪高度的五分之四。（三）电气工程：本工程为一般民用建筑，供电电源为AC～HZ380/220V三相四线制TT系统，为三级负荷供电。本工程导线选用BV-0.45/0.75KV型铜芯塑料线穿PVC管暗敷设，L1-相黄色，L2-绿色，L3-红色，N-淡兰色，PEMEB69 LEB-黄绿双色，开关线-白色。五、主要工程指标承诺：我公司的质量方针是“质量为本、塑造精品、竭诚服务、利国益民”。我们将遵循ISO9001质量体系认证的原则和承诺，做到用户至上、信用第一、信守合同、缩短工期、提高质量、改善服务、保证工程质量达到同行业先进水平，提供同行业一流服务，赢得用户的信任和惠顾，我们承诺本工程主要指标如下：工程质量：确保单位工程质量达到“合格”。其中保证地基与基础、主体结构、建筑屋面、建筑装饰、装修和建筑给排水，建筑电气等分部（子分部）工程达到合格。主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定，观感质量验收符合要求并达到评优标准。施工工期：本工程计划工期从2012年06月11日开工，年月日竣工，日历工期天。安全生产：杜绝重大伤亡事故的发生，轻伤负伤频率不超过4%，进场安全教育率达100%。技术档案：竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全，符合档案管理标准要求。保修服务：地基基础和主体结构按设计规定的合理使用年限。现场管理：本工程施工全过程做到安全文明施工，达到市级安全文明施工工地优良标准。第三章项目部人员组成及施工部署1、项目部人员的组成：69 本工程质量等级目标为“合格”，为了达到预定的工程质量目标，组建一个专业技术素质过硬、施工经验丰富和工作作风扎实的项目领导班子是实现目标的关键，项目部主要成员如下：项目经理李昭光工程师项目技术负责人王万喜工程师施工员李省良上岗证技术员候锐上岗证资料员方宁助理工程师质检员卢建国上岗证机械员苏龙宝上岗证劳资员杨锐平上岗证材料员孙金程上岗证定额员严宇静工程师安全员宋宪助理工程师计统员赵伟助理工程师预算员严宇静工程师2、施工组织与协作：施工组织：本工程由河南省建筑安装有限公司总承包，公司对工程的工期、质量、保修服务总负责。施工原则：按照先地下、后地上，先土建、后安装、先结构、后装修。样板先行，推广在后的原则，在本工程中开展总体平行立体交叉施工作业。充分利用工作面施工，组织专业工种工程流水施工，以加快施工进度保证工期。3、施工部署：施工布置和施工方案：69 （1）临时设施搭设：在现场搭设施工人员住宿、食堂、厕所的生活设施。（2）施工生产设施搭设搅拌站一座，每个搅拌站内JZ350型搅拌机1台，主要用于砂浆的搅拌。（3）钢筋加工现场安装冷拉、切断、成型全套加工机械，并按设100型对焊机二台。（4）施工用水、电：从现场水、电源处引入现场各用水、电设备处。用水量按10m3/h配干管，用电量按200Kva。（5）现场布置详见施工平面图。4、施工方案：（1）模板方案：基础以钢模为主，扣件式支撑体系支架，现浇楼板、柱、梁等用木模板，配合使用快拆支撑和桁架支模。（2）钢筋工程：均在现场加工制作，竖向钢筋采用电渣压力焊接技术，横向钢筋采用搭接焊接，12以下和板内钢筋采用绑扎搭接。（3）混凝土浇灌：采用商品混凝土施工。施工段划分：根据工程质量要求高、时间紧、施工任务大等特点，我项目部组织各专业队伍，配合齐全的机械设备，加强技术把关，认真执行三级交底制度，并考虑到各专业队伍的工作协调一致，合理利用劳动力和机械设备，本工程实施竖向、横向流水作业交叉施工。内抹灰与外装饰也按区分段流水交叉作业。5、劳动力组织：工种人数职务姓名泥工35组长贾先钦69 木工20组长王候成钢筋工12组长张建党机械工2组长贾学中水电工8组长郁平架子工3组长孙虎油漆工4组长耿柱混凝土工20组长苏随相普工20组长李金后勤4组长苏钦军第四章施工准备一、技术准备：（1）首先熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，把技术问题解决在施工之前。（2）编制施工图预算，提出各项材料、构件用量计划，并编制进度计划和生产要素需用计划，落实并组织生产要素进场。（3）编制施工组织设计，进行总体部署和协调，制定切实可行的施工技术措施。（4）编制质量目标计划，以便对工程质量进行有效控制（5）编制特殊部位及特殊环境下施工的分部工程专项施工方案，并组织技术交底。（5）进行技术交底：技术交底采用三级制，即项目工程师——施工工长——69 操作班组。向工长交底时结合具体操作部位，关键部位的质量要求，施工方法及注意事项。工长向班组交底重点讲明本工程的质量标准，技术要求和操作要求，必要时应予以示范。（6）会同建设单位的有关部门接收坐标点及水准点，并引入现场，做好永久性测量基准点，并根据结构特点设计好沉降观测点位置，绘出《沉降观测点布置图》。确定曲线放线轴线控制点的位置及相对关系。（7）装备购置计量检验合格的高精密度施工测量计量器具，用于工程测量控制。主要测量仪器配备下表：测量仪器、工具配备表序号名称规格、型号单位数量1光学经纬仪DJJZ-1台12水准仪S-2台13水准塔尺把24钢尺30m/50m把3/3二、生成要素准备：（1）人员：组织精良的项目班子，并立即就位，配备高素质的管理人员。根据工程质量及进度计划安排，提出劳动力需用量计划，按期组织进场。（2）机械设备：根据施工进度计划，做好各种机械设备的检修，试车、保养工作并运输进场。（3）周转工具：按施工方案配制足够数量的组合钢模板、木模、脚手工具、扣件等料具。（4）材料：组织地材货源，取样送检，现场备料，外购构件，材料采购定货，现场准备贮存场地库房。三、现场准备：（1）根据施工平面图设计要求，抓紧时间迅速将钢筋加工设备，搅拌站设施搭设完成。砂、石堆放场地硬化处理。69 （2）工程项目的坐标，水准点施工控制标志的设置。根据施工需要并考虑引用方便精确的设置测点。要求控制测点标志、引测方便，便于保护，并经甲方、监理方验收。（3）施工期的主要现场通道做硬化防滑处理，防止雨后影响施工，现场规划好材料主进出口，回填土方运输通道的问题。（4）接通施工现场的水、电线路便于施工时使用，同时搭设好其它辅助临设。（5）强化施工现场管理和安全保卫，场内醒目处挂设图牌，图牌的布置和制作要符合有关标准要求。（6）根据引入的坐标，水准点布置施工测量控制桩，并按规范要求设置。施工前作出施测方案及测桩控制图。（7）消防栓位置设置在主要通道及有火源，易燃品仓库附近，并有醒目标记。（8）在现场设置男女厕所各一座，并排出值班表，按时打扫生产、生活垃圾，设置集中堆放点，为现场文明施工打下基础。（9）本工程现场管理要求达到《建筑施工优良安全文明工地》标准，现场准备工作和所搭设施均要符合建设部《建筑施工安全检查标准》、《建设工程现场综合考评实施细则》的要求。第五章主要项目施工方法一、测量放线及控制轴线定位69 根据规划红线和引进的坐标点进行测量计算，复核已有的主控轴线的布点及其它轴线测量放线的控制点，复测经审核无误后，由测量工程师向施工技术管理人员交底，按复核后的控制标志进行测量放线施工。当主轴控制网及控制桩设置完成后，会同业主和监理等有关人员进行复核验收，符合设计和规范要求后进行基础土方开挖放线施工。二、基础工程：1、模板工程：采用钢模板拼模，扣件式钢管支撑支架。在垫层外打入16以上钢筋头配合木工固定模板下口。钢模板可根据支撑高度横拼或竖拼，用脚手钢管做模板龙骨立带。斜撑固定模板上龙骨，然后调直调平。2、钢筋工程：原材料进场必须有出厂合格证，并且按规定批量对不同规格、型号各项功能复检，复检合格后报监理审批才可大量进场。钢筋采用现场制作绑扎，主筋的连接以12以上焊接，同一区段接头率不大于50%，12以下绑扎接头不大于25%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头应相互错开并设置在受力较小处，对于梁、板中的接头位置：底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头，上皮钢筋应在跨中1/3范围内接头，同一范围内的接头数量不应超过总数量的5%。基础部分钢筋保护层厚度较厚，购买成品塑料垫块垫起，保证保护层的厚度。3、砌体工程：69 砌砖及所用砂浆依据设计，提前7天做好试配工作和原材料检验工作。现场要严格计量，上料要做好标识，并给上料人交代清楚。所用砖进场要以15万块为一个检验批，配合甲方见证员送样去试验室做试压试验，合格后方可大批量进场。所用砖要提前1-2天浇水湿润，以融水深度1.5-2为宜。严禁干砖上墙。砌筑前准确核定轴线、洞口尺寸，待放完线后，上报有关部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。采用“三一砌筑法”。4、混凝土工程：（1）原材料要求，水泥必须具有出厂合格证和检验报告，并做复检，复检合格后报监理审批，审批后，批量进场。（2）不同种类砂子、石子进场前必须逐一进行复检，复检合格后方可大批量进场使用。（3）钢筋模板验收合格后按段浇灌混凝土，振捣方式采用插入式振捣器，分层时上下错开坡度要大于1：3，振捣时间为10～30S，移动距离半径不大于500㎜，混凝土泛起无气泡即可，并且要掌握“快插慢拔”的要点，浇完的混凝土表面抹搓平，并采用二次压面工艺。三、主体结构施工（主体为砖混结构）1、模板工程：现浇梁、板、柱使用胶合模板，配合使用快拆支撑体系和桁架支模。2、钢筋工程：钢筋的焊接、绑扎均在现场制作。柱中的钢筋接头采用电渣压力焊，梁内横向Φ14以上的钢筋接头采用对焊连接技术。钢筋直径小于Φ69 14时采用绑扎接头，但梁、柱板的钢筋接头位置均应错开同一截面，由于抗震设防，钢筋严格按抗震施工规范要求下料。如箍筋按每一弯钩平直度为10d（d为钢筋直径）弯钩，弯钩弯折135度，箍筋间距必须保证设计要求，钢筋级别和数量必须满足图纸要求。为了保证钢筋位置和保护层的准确，应做与配比相同的水泥砂浆垫块50×50×30和50×50×20，将梁、板、柱的钢筋垫起，并用铅丝绑扎牢，板的上部钢筋可用Φ8钢筋制作的铁马凳架起，以确保混凝土保护层能满足设计要求。砌体拉结筋按设计要求绑扎留设，伸入墙长不小于1米。3、混凝土工程：浇混凝土前先清理杂物并浇水湿润，并与安装专业人员检查预留孔和预埋件是否正确，有无遗漏。浇混凝土时在接槎处先铺一层10-15㎜厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。柱子按500㎜分层分步浇灌，采用加长插入式振捣棒，操作时要快插慢拔，板用平板振捣器振捣，振完后找平槎平。梁、柱接头处因钢筋较密，此处振捣时应特别注意为防止出现质量事故，可采取细石混凝土浇筑此处混凝土的措施。每一结构区段板的混凝土，应一次浇灌完不留施工缝，如遇有特殊情况须留施工缝时，板在平行短边方向的任一位置，平行长边方向L/3处，常温施工时，现浇板浇完后覆盖塑料薄膜养护，养护时间不少于7天。普通混凝土工程的原材料及有关要求：混凝土的原材料必须经过检验并符合规范要求，搅拌时严格执行配合比并准确计量，试验员应经常抽查计量执行情况，混凝土搅拌时间应大于90S，掺合料/外加剂应通过试验确定掺量。混凝土的振捣时间10-20S，以混凝土泛浆及无气泡为准，避免过振跑浆。每楼层区段同配比混凝土至少留一组标养试件和三组同条件试件作为结构实体强度检查依据。4、砌体工程施工本工程砌体工程为普通粘土砖。砌体施工共性要求：69 （1）砌筑前首先做好各种原材料的检验，各项物理指标应达到设计要求，并做砂浆试配，其次弹好轴线和门窗洞口位置，抄平立皮数杆，以控制砂浆灰缝厚度。皮数杆要标明窗、门顶标高和过梁标高，砖提前浇水以含水率10-15%为宜。（2）砌筑脚手架用普通钢管搭设内外脚手架。（3）砌体施工质量控制等级为优良标准。（4）普通砖砌体：砌筑要求灰缝浆饱满度＞80%，灰缝厚度8-12㎜，接槎处砂浆清理干净，三七墙双面挂线操作。承重墙最上一皮砌丁砖，半砖用于条砖使用，控制通缝不得超过三皮砖。120墙与梁板接触处用立砖或侧砖斜砌顶紧。拉结筋每8皮砖留设一次。常温季节砌筑施工应提前浇水湿润砖。粘土砖砌筑采用“三一”砌砖法操作施工。在砌筑前进行试摆排砖，砌筑时将预留拉结筋剔出墙体接好。门窗洞口，水、电安装埋敷在墙内的管线，派责任心强的人员随时配合留设。四、屋面工程施工屋面为钢制不上人屋面，具体做法详见做法一览表。五、内外装饰抹灰工程施工本工程装饰抹灰主要有水泥砂浆、天棚面有刮大白浆、楼地面有水泥砂浆地面、内外墙涂料、看台踏步栏杆刷漆。1、抹灰工程：69 （1）全面检查墙体的垂直度、平整度、找好规矩、即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面弹好十字线作为墙角抹灰线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。（2）室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、及洞口全高，每侧宽度为50㎜。（3）基层为混凝土时抹灰前先刮素水泥浆一道，墙面抹灰须提前进行，抹灰面接槎顺平。（4）外墙窗台上面做好流水坡度。2、水泥砂浆地面：垫层、面层施工时先抄平、冲筋找平，水泥宜采用32.5级，强度等级按设计要求，随打随用铝合金杆刮平，水泥砂浆地面严格控制砂含泥量小于3%。用中砂或粗砂，其次重视操作过程中槎平。提浆工序，水泥砂浆的稠度要严格控制。面层施工完后养护7-14天。3、门窗及油漆粉刷工程（1）塑钢窗安装，必须采取先留洞，后安框的方法施工，关键是安装牢固，外表横平竖直，开启灵活。为保证施工质量，操作工艺如下：预埋铁件---弹出纵横两方基准线与水平控制线---安门窗框---吊直卡方---固定校正---镶嵌框、墙缝隙并用硅胶作密封防水处理---装扇。施工关键是预埋件、连接件的牢固、准确、可靠，应按设计图准确施工。（2）门窗进场后严格加强成品保护，不得撕坏保护膜。安装时先弹窗洞口竖向中心线，窗口水平中心线和墙中心线。窗洞口竖向中心线由经纬仪投测，保证上、下垂直。窗洞横向中心先由室内水平线用水平仪投测，墙中心线借助外墙轴线投测。69 （3）门窗安装后要求固定牢固，上下垂直，外表横平竖直，开启灵活。框、扇节点必须垫柔性材料，确保密封，玻璃密封条用硅胶密封。（4）木门窗等装修：按有关工艺标准和图纸，木门窗、木装修由项目部自行制作或委托加工。安装时选用经验技术工施工。A、木门窗制作关键是控制木材含水率。应严格按照工艺要求进行木料烘干，达到标准要求的含水率标准。其次控制加工工艺和安装要求，使之符合标准、规范要求。B、制作和安装的工艺质量要求如下：a、选质量优异夹板和优良的烘干木材料。b、根据门的厚度要求制作，中间夹木两面刨压厚度统一。四周框压条，锁心处加垫木。c、夹板涂胶后应均匀加压干燥，完活后刷底油一道。d、安装时门扇缝下边与两边留缝1.5-2.5㎜,扇与框上口留缝1-1.5㎜,门扇与地面缝隙为外门4-5㎜,内门6-8㎜.（5）、工程完工后，彻底清理施工现场，做到干净、整洁。4、电气工程：（1）配电箱安装：暗装箱体在安装时首先根据预留洞将箱壳稳固，保证固定牢固、不倾斜。箱体开孔合适、切口整齐，不得用电焊开孔，安装箱内部件时，保证齐全无遗漏，箱内接线排列整齐，回路编号齐全，闸具等固定牢固，接地接零可靠。（2）电气配管安装：PVC管材的材质必须符合有关规定，线管煨弯时采用专用弹簧煨弯，不得变形。管与盒采用锁器安装，线管布置于板中部两根管之间，距离不小于50㎜69 （3）电线电缆：在制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始需连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不得损坏线芯和绝缘层。管内的导线分线色进行穿线，导线在入盒时预留长度15㎝配电箱同导线长度为其周长的1/2。导线连接完后，涮锡时，接头处的焊锡温度要适中，涮锡要均匀，涮锡后要及时将焊剂清除干净。全部敷设完毕后进行绝缘测试。（4）防雷接地安装：在土建施工结构时，电气人员开始将基础内钢筋焊成一电气通路，柱内钢筋自下而上进行焊通与基础钢筋和屋面接闪器连接。镀锌圆钢焊接时其搭接长度≥6d，双面焊接。扁钢与扁钢连接时，其搭接长度为其扁钢宽度的2倍，并三面焊接，连接部分刷沥青漆。项目班组须按要求及时进行可靠的电气连接，及时对接地电阻测试点进行摇测，并做好记录。（5）开关、插座及灯具安装：在配管下接线盒时，用水准仪或透明水管灌水定出开关插座及灯头盒位置，保证开关、插座同一场所偏差不大于5㎜，并列安装不超过0.5㎜，所有灯具在施工时应注意需保证灯具在一直线上，间距均匀。施工总应保持灯具、电器的完整、整洁、方正。5、透气型跑道施工塑胶跑道铺筑在商品砼基础上，基础表面平整度要达到设计要求，以保证塑胶面层厚度一致，弹性均匀。（1）基础质量要求A、基础应具有一定的强度和稳定性。B、基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。C、基础的平整度：表面平坦，保证排水。69 基础表面要保持清洁干燥，基础完工后需要有20天时间保养期，以使基础能达到强度并彻底干燥，保证塑胶层与基础有足够的粘接强度。（2）透气型塑胶基础及面层施工工艺（1）合成面层技术指标和质量检测方法（表一）序号项目质量标准允许误差监测方法1厚度设计要求±2毫米田赛单项各一处，径赛单项20米一处2横坡设计要求小于1/100田赛区不少于6处，竞赛区20米一处3纵坡设计要求小于1/1000竞赛区100米为单位4平整度3毫米±3毫米3米直尺，100㎡测一处5硬度（邵A）45-6045-601GB/T5316拉伸强度（Mpa）≥0.7≥0.71GB/T165410阻燃性1级燃烧值直径小于50㎜注1GB14833.E11重金属检测根据环保要求，其样品反应在正常值之内（3）合成面层施工要求：69 采用聚氨酯高分子材料生产的透气型塑料面层,严格按配料标准工作程序进行。采用机械摊铺底胶，机械喷图面层颗粒。球场采用混合型塑胶面层。（4）合成面层施工工艺本项作业包括铺设合成面层、画线。场地的施工工艺；将甲组、乙组按比例混合搅拌→加入催化剂→加入黑胶粒→搅拌成粘稠胶料现场找平→铺设底胶→甲组份、乙组份、催化剂混合搅拌成后胶浆抹平棉胶→测量、画线。跑道施工工艺为；基础表面的清理→平整度处理及加强与面层粘接滚胶处理→胶粘剂、黑胶粒、催化剂混合搅拌后机械摊铺底胶→底胶面层处理→甲组份、乙组份、催化剂混合搅拌成后胶浆→倒入喷图机加红色颗粒喷图→划线。塑料材料出厂前经过检验合格，在现场铺设前做小样。铺设顺序先铺设球场合成面层，然后铺设主跑道合成面层，最后铺设辅助区合成面层。合成面层铺设完成后，按照中国田径协会翻译出版的国际田联《田径设施手册》中的田径场地标志图，画出田径场地点位标志线。合成面层实测值项目的规定值如下：合成面层实测项目序号检查项目规定检查方法或频1平整度≤4mm3M直尺2厚度㎜13±2测厚仪69 3横向坡度%≤1水准仪4纵向坡度%≤0.1水准仪（5）施工过程中具体步骤5.1基础面层处理用聚氨酯胶粘剂稀释后，均匀滚于基础之上增加了塑料面层与基础面层的附着力。确保塑料跑道的工程质量。5.2铺装施工前小试先将聚氨酯跑道所用两组份材料分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶实验以及拉丝成胶实验。5.3测画底线为合理安排每天的铺装工程量，必须先在混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条块进行铺装。为保证水畅通和接缝处要求，采用先内圈后外圈的施工程序。5.4料台的设置为确保基础质量在设置料台处，在原料存放地和设备停放地铺竹胶模板、在配料处铺油毡以防基础污染，并将所需甲组份和乙组份和黑胶粒、催化剂分别放到操作台上合适的位置。5.5底胶铺装工序铺装工序包括：放施工线、配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。69 a、配料工序的任务是按配方将胶粘剂、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌均匀后待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌桶中的不合格胶浆进行处理。b、送料工序的任务是将合格的原料送至摊铺地点。c、喂料工序的任务是将基础上的原料加入摊铺机前的原料槽内。d、摊铺工序的任务是将基础上的原料，用摊铺机均匀摊铺在基础上。摊铺操作工须时刻检查装在摊铺机厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。e、修边工序的任务是做好接缝边的修整。6、面胶铺装工序铺装工序包括按施工线粘贴带、底胶面层处理、配料、送料、喂料、喷图、修边。a、胶带粘结工序与底胶铺装工序相同。b、视其基础情况用醋酸乙酯处理底胶面层。c、配料工序按配方将甲组份、乙组份、催化剂比例计量，搅拌均匀，配制成纯胶。送料工将搅好的纯胶加入喷图机内后按比例假如105-1.5MM小颗粒。d、铺装时紧急情况的处理：69 塑料跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有，下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理：(1)下雨如果塑料跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、配电箱、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器内有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车里，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至膜腔中，已确保面层质量。(2)刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮到胶浆中或液面上应不断将杂物清除掉。喷图时遇大风须立即停止操作。人造草施工1、人造草坪施工顺序：  在进场施工前，对地基的平整度、坡度和表面观感进行检测，在达到平整度要求后，方可进场施工；(1)、测量底线:找出场地的中心点和两个半圆圆心，并根据此三个定位点放尺拉线，定出场地中线和边线交点，然后以勾股定理定出场地上各角点、线的准确位置，进而定出各功能点、线的位置，并用墨线清晰地弹在场地基础表面上，所有标志线必须是双线。(2)、草坪准备、草坪摊开、修边:将施工用草坪按标号移到施工要求地点一侧摆放好，将69 第一卷草与铺装图对照后展开，经整理并确认无褶皱、扭曲等现象，将多余的边裁掉；然后将第二卷草放到指定位置展开，展开时将其中多余的一边搭到第一卷草坪上，然后将与第一卷搭接的部分裁掉，再将多余的另一边修剪整齐；其余的草卷依次类推。摊开时，尽量使织在草皮上的白划线处于功能线位置上，减少切割的数量；(3)、粘接接缝边:将20cm或30cm宽的连接带沿人造草坪接缝处铺开,放置在人造草坪接缝处下面，尽量使人造草坪的接缝位于连接带的中央（如果被雨水打湿，需晾晒半天使之干燥），然后将专业的连接胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在连接带上，再把两边的草皮拼合，胶粘于连接带上，并用橡胶锤捶打，务求使结合部分粘接紧密。如果拉直后拼合处缝隙较大，可在此处隔2-5cm割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观；(4)、标志线的切割、粘接:在草坪上找准预留的标志线，在标志线的中间位置用刀划开，用美工刀沿画好的线，割出标志线的位置。将成卷的白色草坪剪成相应宽度的长条，将其放入预留的标志线位置，然后将其与旁边的绿草用30厘米宽的接缝带粘接在一起。69 胶结后，用橡胶锤反复捶打，务求连接部分粘结紧密；当人造草坪摊铺拼接完毕后，人造草坪上摺折的部份须以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部份，然后胶结；人造草坪全部粘接完毕后，开始用刷草机对草坪进行第一次梳理:用刷草机将全场倒伏的草纤维梳立起来；准备进行充砂。(5)、注石英砂、橡胶颗粒按4m×4m的规格对全场进行放点，依据不同草高的每平方米的注砂份量将石英砂均匀地摊铺到规定区域内，用刷草机对场地纵横梳理各一次，使石英砂散布均匀，并将草纤维梳立起来；按4m×4m的规格对全场进行放点，依据不同草高的每平方米的注胶粒公份量将胶粒均匀地摊铺到规定区域内，用刷草机对场地纵横梳理各一次，使散布胶粒均匀，并将草纤维梳立起来；填充工作全部完成后，再用刷草机纵横梳理草纤维各一次。 须特别注意的是，目前在人造草坪施工上，由于国内部分人造草施工方不具有这类型专业的施工机械设备，同时，使用专业施工机械将增加施工成本，因而他们在施工过程中基本采用手工进行施工，因而从根本上保证不了人造草坪的施工质量。2、人造草坪施工技术方案人造草坪施工施工流程人工草皮面层施工须在沥青混凝土基础养护期满且验收合格后方可进行施工，其施工流程为：清理基础---测量放样---铺设接口布---铺设人工草皮---填充石英砂---填充胶粒施工测量及放样（1）依设计图之规划，执行测量及放样（2）使用经纬仪或其他精密测量仪器，测量周边设施是否符合运动尺寸，如有不合格处应即时修改，容许误差5mm。铺面铺装69 （1）沿场地测量放样球场线铺设接口布，接口布之间需用搭接10~15cm粘接牢固。（2）钉球场线条，线条必须平直。（3）草皮依原厂规格平铺于沥青混凝土之上，草皮之间需搭接3-8cm。（4）将搭接的草皮切割平齐，接缝应不大于3mm.（5）切割线下铺放搭接布，并在接合面上刷上接合胶，待指触不粘后接合并敲击牢固。3、草皮粘接施工工艺（1）粘接前的准备：须将需粘接的草皮底面、接口布等清洁干净，且表面干燥无水分。环境温度应选在5摄氏度以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则会导致粘接进间过长甚至引起不粘现象。（2）施工工艺过程：A、涂胶、要求在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落，涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上。B、粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响，合理控制晾置时间。一般以涂胶后10—30公钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢，切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。C、加压：要粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮外向锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。D、固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此，要固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。E、施工注意事项：69 施工时不可将粘接胶暴露时间过长，因溶剂挥发会造成粘度过大而无法施工。如温度过低时，可用热水加温到15—20℃后，即恢复原来状态，且性能不变。4、石英砂、橡胶颗粒的铺设：（1）待人工草皮确实安装完成后，方可铺设石英砂及橡胶颗粒。（2）石英砂之铺设，以积分法观念将施作面积分割成一平方米以下的小面积，然后将规范量２５%的石英砂填入。A石英砂之铺设需检查是否平整及充足，不足之处需酌量添补。B铺装中发现任何杂质需立即去除，以确保量质。C石英砂铺装完面后需使用硬毛刷或轻负荷拖曵型重毛刷，来回铺刷使石英砂下落充分密实。D再于石英砂上填入橡胶颗粒，其施工方法与石英砂方式相同。第六章季节性施工组织措施一、冬雨期施工技术措施1、冬期施工技术措施的一般要求：a）钢筋混凝土工程均遵守《建筑工程冬期施工规定》（JGJ104-97）和《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88）的规定施工。69 b）冬期施工前编制冬施分部分项的技术措施，并将技术措施具体化，使其指导冬期施工。c）冬期施工要做好的准备工作：A、项目部在进入冬施工前成立领导小组，明确各自岗位的职责和任务。B、对冬施的管理人员进行培训，如试验员、技术员、质检员、测温保温人员等，学习冬期施工有关知识和业务工作，并经考核合格后上岗作业。C、安排专人负责人大气测温和收听气温信息，掌握气候变化情况。D、做好冬施物资储备，如外加剂、保温材料及取暖燃料和设备。E、现场准备工作：搭建搅拌站暖棚、试验工作，安排好养护室及试块管理措施等。d）进入冬期施工时，项目部冬施领导小组成员应在项目技术负责人带领下进行全面检查落实。2、冬期施工分项工程技术措施：本工程主体及抹灰均在冬季施工前完成，故本组织设计不考虑混凝土、砌体抹灰的措施。二、雨期施工措施：本工程雨期施工主要是砌体、混凝土和抹灰工程。主要措施如下：（1）根据现场情况做好排水坡向。施工期场平宜按1%找坡，使积水及时排向场外。基础施工完毕后及时回填掩槽。（2）地下的沟坑边及坡道处应做好挡水墙、防止大雨时地表水流向地坑。现场准备水泵1-2台，下雨槽底积水时及时排出沟坑。69 （3）现场道路使之硬化，搅拌站、砂石堆场、钢筋加工场地均硬化处理，水泥库、材料库等做到防洪防漏，并有一定的防雨材料储备以做应急之用，如砌体、混凝土工程下雨时进行覆盖。（4）现场的各种电器设备闸箱有防雨防漏措施并专闸专用。机械设备、工具均必须安装漏电保护器。（5）土方工程在雨季施工时考虑雷雨积水便于排出，一般宜做出台阶式或留出排水坡向。未夯实的填土淋水浸后应挖出晾晒到最佳含水率时重新使用。灰土淋雨后必须拌合新灰后方可使用。（6）雨后拌合砂浆、混凝土要及时实测砂、石含水率，根据实测含水率调整配比搅拌水有量。砌筑、浇混凝土时，准确防雨材料进行覆盖表面，防止雨水冲刷。（7）暑期晴天新浇混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋，防止脱水裂缝，砖等要提前浇水，砖含水率宜为12-15%。第七章工程质量保证措施一、工程质量管理制度措施：工程质量保证措施应重点把握完善管理体系，健全组织制度，提高现场施工素质，重视基础管理工作，具体应做好以下几方面工作：69 a）建立、完善的项目质量保证体系，做到组织落实、人员落实，贯彻质量责任制，明确工作职责。进行质量意识教育，树立质优我荣，质劣我耻的思想意识。发挥项目质量管理体系的监理管理控制职能作用，明确项目经理是第一质量责任人。按照ISO9001贯彻程序要求贯彻、落实在施工过程中。b）为保证质量目标的实现，施工前搞好主要分部分项工程的质量设计，针对常见的质量问题，有的放矢提出解决和预防的措施。把质量问题消除在初期，以保证实现预定目标。c）把住定位放线、材质检验、成品保护、技术交底、施工控制等几个主要过程，严把技术复核制度的落实。d）坚持以往行之有效的“三检制”、“样板制”，每道工序施工前做好的样板间作为工程标准，工序交接做到“三检”控制。坚持质量验收的管理方法。e）积极推广全面质量管理，成立QC小组，开展质量控制活动，解决质量通病问题。f）对新工艺、新技术、新材料应用前做好技术培训考核上岗，结合新质量验收规范认真学习土建细部做法60条，安装30条的具体要求消除质量通病。并有相应的经济奖罚制度。g）严格控制原材料的质量，把好检验复查工作关，坚持先试验再施工的原则。重要的材料如钢材、水泥、砂石、砖、防水材料及构配件等有质量保证能力的厂家购买，并有质量证明文件，复试后标明其质量状况。h）施工中做好质量记录及技术档案的收集整理工作，做到资料与工程同步、及时、齐全、真实，竣工后向业主提供完整技术资料。i）坚持做好隐蔽验收工作，接受监督指导。二、工程质量保证技术措施：（1）钢筋工程69 A、重点控制原材料质量和配比，原材料符合规范和设计要求，配比满足设计指标并满足施工操作性。B、混凝土柱分层浇混凝土不超过500㎜，并随之振捣保证时间不少于10-30秒。C、模板支设重点控制支架的稳定、模板拼缝严密，减少跑模漏浆。对拉螺栓或扁铁设置根据混凝土侧压力大小合理布置，重要的部位支架支撑进行设计计算。D、混凝土的搅拌：保证搅拌时间要求，严格控制原材料计量的准确。混凝土浇筑防止离析造成石子与水泥浆分离，超过规定高度加缓浆剂浇混凝土。振捣时要保证振捣时间10-30秒，在预埋件和钢筋较密处采取后绑筋，开振捣孔或用同等级细石混凝土浇振。E、加强养护、覆盖养护材料，保证混凝土不脱水。F、钢筋下料前必须有放样料单，并与施工图核对，绑扎时提前了解钢筋的设计意图。重点控制钢筋的品种、规格、数量位置不得有错。G、柱和梁板中钢筋的保护层厚度和钢筋位置采取加垫块、设十字支撑方法固定。浇混凝土时及时校正，设专人修整钢筋。（2）砌筑工程A、原材料按产地、按月、按批量复检，保证质量。砂浆配比严格控制按重量比计算。B、砌筑操作按正规的“三一”砌砖法作业，重点检查砂浆饱满度、组砌方法、构造柱留槎和墙体留槎，拉结筋连接、接槎等重要部位。半砖使用严格控制通缝产生。（3）装饰抹灰A、抹灰前先清理基层、补好孔洞。提前浇水洇墙。抹水泥砂浆用砂必须用含泥量小于5%的中粗砂。69 B、坚持按打底、装档、罩面的程序操作。C、按抹光、搓平、压光的操作工艺、控制空鼓、裂缝发生，确保观感质量和成品保护。D、室外抹水泥砂浆时合理选择操作面，避免阳光曝晒，并覆盖养护。窗套抹灰再次上下吊直、抄平拉线，保证竖向水平一致。E、装饰抹灰要求做到线直、面平、角方正、弧圆滑。（4）楼地面工程A、水泥砂浆地面抹平后必须在初凝前压一道面、终凝前压一道面，然后在24小时后浇水养护7天。（5）粉刷、涂装工程抹灰主要控制空鼓、裂缝发生，保证观感质量，做好成品保护。涂料、油漆做好涂刷均匀，防流坠。重点控制基层清理，批腻子，磨砂纸，滚涂工作操作。三、质量光亮相关制度：（1）计量管理制度；（2）材料采购、保管管理制度；（3）质量回访和保修制度；（4）技术管理暂行规定；（5）质量责任制；以上五项制度详细内容见公司有关程序文件。四、防治质量通病措施：针对施工中容易出现质量问题的通病，采取消除质量通病措施如下：1、基础混凝土和混凝土板：基础等和现浇板因温差和其它原因影响极易出现裂缝，针对此通病，采取下列措施：69 a)二次抹面工艺：混凝土表面自爱终凝后，二次提浆压面，使早期出现的裂缝弥合。b)加强养护：可采取塑料薄膜覆盖养护，防止水份过快蒸发，混凝土产生收缩裂缝。大体积混凝土施工按热工计算覆盖保温，控制温差不超过25度。c)格配比、合理使用减水剂及各种外加剂。2、现浇柱易出现跑模、浇混凝土不密实出现蜂窝，孔洞和烂根。采取措施如下：（1）墙上留穿带眼不可超过1.2米高，模板接缝处同时窗带固定。（2）固定模板时双面背楔将模板牢固固定。（3）浇现浇柱混凝土前提前浇水湿润模板，浇混凝土时分层不宜超过500㎜，且随浇随振。（4）砌墙时在现浇柱根部先垫2-3㎝一层砂，支模时易清理落地砂浆，大马牙槎应随砌随清理。3、现浇板上表面不平整原因：找平不认真，未凝固时上人覆盖保温材料未抹平脚印。防治措施：（1）楼板浇混凝土前抄平作出标高控制点，便于上表面找平充筋并做找平依据。（2）浇完混凝土后专人木杠找平。准备部分砂浆弥补混凝土浆较少的部分。（3）覆盖养护保温材料时应在一端找平后开始，以后随抹平随铺并养护材料，如在找平的上表面行走后，随时将脚印补平，其后上表面在终凝前严禁上人踩踏。69 4、梁、柱接头处钢筋较密，粗骨料不易落下，结构易出现蜂窝、孔洞，采取以下措施：（1）接头处采用同标号细石混凝土浇柱。（2）柱子留浇注孔，先浇柱后施工梁板混凝土。5、墙、梁、板交接处易出现裂缝，采取措施：采取二次浇混凝土法，第一次浇梁混凝土到混凝土板底，沉实15分钟左右再浇板混凝土，可消除此通病，本工程施工时梁柱接头处制作专用钢模，防止接头跑模和漏浆。6、内外墙面抹灰，易空鼓，采取措施：（1）基层毛化处理，涂刷一道防空裂胶素浆。（2）粘结砂浆掺防空裂胶，两种材料基体交接处加加强网。（3）水泥砂浆抹面后及时浇水养护。（4）把好原材料关，选用中砂，含泥量小于3%。7、屋面工程：采取措施：（1）基层必须平整、无起砂、松动，浮尘清理干净。有起砂、松动处应返工处理。基层含水率，不得大于8%。认真喷涂基层处理剂。防水涂料每层厚度不大于0.5㎜,总厚度达到设计要求.采用切片检验法.（2）操作工艺按防水规范严格作业.涂膜防水接槎处要认真处理严密平整.8、楼梯踏步易损坏，采取措施：（1）施工完后用木板条粘在角上保护；（2）待大量工程施工完后在做楼梯踏步；（3）配合施工人员严禁拖地搬运重物。69 五、成品保护措施：1、混凝土工程a)拆模时应待混凝土达到一定的强度，一般不宜低于5Mpa时，轻撬模板使其脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲损坏混凝土表面。梁、柱柴模时，撬棍不得支在边角处，防止棱角损坏。b)现浇模板在浇混凝土后达到1.2Mpa时方可进行下一道工序和堆放少量物品，覆盖保温材料或塑料布时应垫垫板，防止出现较深的脚印。覆盖时应在抹完面的混凝土表面二人各站一边，从一端铺向另一端，踩的脚印随时用混凝土浆补平。2、钢筋工程（1）加工好的钢筋按规格、型号堆放整齐，不得拖地搬运。（2）钢筋吊运时选好吊点或采取加固措施，防止因吊点位置不当，刚度过小而造成弯曲变形。（3）板中负弯距钢筋绑扎后严禁踩踏，防止变形，两皮钢筋间用支凳或拐铁隔离。如浇混凝土时必须上人操作，应利用铁支凳搭架板，防止直接踩筋。3、砌体工程（1）砌块在搬运过程中应轻吊轻运，保护棱角完整。（2）安装人员密切配合，避免在已砌好的砌体上凿墙打洞。（3）搭拆脚手架注意保护门窗角，不得碰撞砌体。5、楼地面工程69 （1）已完工的面层上进行油漆或刷浆应采取铺垫材料，防止污染面层。（2）整体面层施工时防止碰撞门框、管线、墙角及已完的墙面抹灰，并注意铺灰时避免砂浆溅到墙面上。（3）地漏、穿线管等部位施工时临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆造成堵塞。（4）面层养护期间不允许车辆行走或堆放重物，不得在已完成的地面上拌合砂浆，调配涂料。安装人员操作时不得将重物拖地行走，避免划损面层。4、抹灰、装饰、木门窗工程：（1）抹灰前必须全面检查门窗框是否固定牢固，位置及方向是否正确，是否校正垂直。（2）框与墙的缝隙用混合砂浆分层嵌实。门口在车轴高度内钉保护铁皮等。预留接线盒等位置校验正确。（3）施工中手推车、架板、脚手管及铁锹工具等注意不要碰划墙面、墙角。5、塑钢门窗：（1）框料装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用保护胶带包封严密，其次进行边框与墙之间的缝隙的嵌填和墙体表面装饰施工，应防止水泥砂浆造成门窗表面污染破坏保护层。（2）电焊连接固定铁件时防止损坏门窗表面。（3）严禁在已安好的门窗框上悬挂重物，安脚手架，经常出入的门口应设保护措施，严禁将门窗口做运输材料出入口。（4）交工前撕去保护膜严禁划损表面氧化保护膜。六、工期保证措施：69 本工程工期要求较紧，为了保证按要求工期竣工，在施工中针对工程特点和条件分析出影响工期的因素，并针对各种因素采取必要的各项措施是保证工期的先决条件，影响工期的因素不外乎客观和主观因素两种，客观因素又有社会的自然的，主观因素主要是施工单位自身的。1、保证工期主要措施：a)组织保证：公司总部针对本工程施工管理组成强有力经验的项目部，并按项目管理要求配齐各专业管理人员。其次项目部有严密的组织机构，人员分工明确、岗位分明、配合默契。b)资金保证：公司有雄厚的资金，保证专款专用。如资金暂不到位，可发挥内部银行调控职能解决。c)施工要素保证：配备本工程的各种设备等均为先进高校装备。提高工效，保证满足本工程施工需要，人员保证有充足的劳力，其它三钢工具满足施工要求。d)先进的施工技术装备保证：施工采用机械挖土、塔吊运送法浇混，提高工效，保证质量。粗钢筋采用电渣压力焊连接技术，速度快，质量有保证。e)安全保证：贯彻“预防为主，安全第一”的指导思想，做好安全防护措施，遵章施工，杜绝安全事故的发生。f)质量保证：强化质量保证体系，实行质量是否决权，做到不合格工序不准进入下一道工序，按ISO9001的程序指导贯彻在施工的全过程。并开展质量设计，QC活动提高质量，保证产品一次合格成优。g)技术保证：推广应用新技术、新工艺，采取可靠的冬雨期施工技术措施等，保证连续施工。]69 h)管理保证：科学组织，统筹施工，合理安排工序。充分利用空间，采取小流水段，立体交叉施工作业，利用计算机管理技术，合理调配资源和优化资源的利用。2、本工程的具体施工过程中我们做到下列几点：（1）现场项目部有健全管理组织机构，并同建设单位、设计单位紧密配合解决现场有关问题。对内集中统一安排现场的施工要素统筹安排施工项目进度。（2）保证进度计划的严肃性，以施工组织设计的总进度为主要目标，分阶段落实。并建立现场例会制度及解决施工中的问题。（3）实施网络统筹施工，保证各阶段施工要素的落实。抓主导工序。安排足够的劳力，模板、脚手工具，展开流水施工，组织双班作业抢工期。为装饰抹灰施工创造条件。（4）钢筋混凝土结构施工阶段推行小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理。组织施工综合队流水施工。第八章安全、文明施工保证措施1、安全施工保证措施：按照ISO14001、OHSMI8001管理体系标准认证（环境/职业安全卫生体系标准认证，简称EMS/OHS）要求，施工中采取措施如下：a)安全管理制度A、安全生产责任制：建立、健全各级安全生产责任制。各级安全生产责任制与安全内业管理执行企业有关标准，各项经济承包有明确的安全指标和经济奖罚措施，明确项目经理是第一安全责任人。69 B、安全教育、培训制度：新进场人员经公司，项目部和班组进行三级安全知识技术教育培训。变换工种须经过新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本工种安全操作规程。C、安全防范措施制：施工组织设计中有针对性安全技术措施，并有完整审批手续。D、安全交底制：安全交底分三级进行；项目工程师向工长交底，工长向班组长交底，班组长向操作人员交底。E、特种作业持证上岗制：特殊工种如架子工、电工、塔吊司机、机械操作人员须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，并有名册记录。F、安全检查制：建立安全检查制、有时间、有要求、有重点、有记录，查出隐患应限期整改并有复验措施。G、班组“三上岗”、“一讲评”活动制：班组上岗前交底，上岗检查、上岗记录，每周进行安全讲评。H、安全标志：现场危险处设立安全标识，并有安全标识布置图，安全施工纪律牌、安全技术牌、消防器具牌、消防须知牌、安全通道警告牌等。2、本现场重点安全防护措施A、做好安全教育、安全交底和安全检查，遵守国家各项安全技术规范和法规，建立健全责任制，坚持“安全为生产，生产必安全”的观点。B、搞好安全“三宝”的利用和“四口”、“五临边”的防护，有效地防止坠落、物体打击事故的发生。C、机电设备专人操作，防护装置要标准，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。69 D、起重设备、脚手架等安装完工后要进行验收试运行，高空作业要划出危险区域，并有醒目标志。非作业人员禁止入内，距作业区旁的设施有保护棚，顶铺5㎝木板。五级风以上严禁吊车作业。E、深基坑开挖按施工组织设计要求放坡。发现异常及时采取支护、锚拉措施。基坑边夜间显示警红灯，基坑边、楼梯、层沿边必须设防护栏杆。大于30㎝的预留洞加盖盖板或钢板网。F、严格现场用电管理制度，未经批准严禁乱接电线，施工电线应符合安全用电规定。做到三相五线配线，三级供电，二级保护。3、文明施工措施（1）所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育，并强调遵守建设单位的规章要求。争取文明守法有道德的施工人员。（2）现场的道路，搅拌站包括砂石场、钢筋加工场地采取硬化整理，运输地材车辆和外运杂物车辆设有蓬布，杜绝抛撒。维护城市市容、市貌整洁卫生和施工区的良好环境。（3）施工现场的临时设施按建设单位审批的平面图布置，搭设临设整齐统一。进场大门周正大方，尽量美观，符合《建筑施工安全文明公司》标准要求。（4）施工生产的污水采用有组织排水到污水坑，沉淀后再排到污水道。（5）施工垃圾等废弃物按指定地点堆放或倾倒。做到现场及城建文明，并保持四周环境卫生。施工区保持内外整洁卫生，结合现场排水设备设置厕所、污水处理坑。建筑废料、垃圾及时清运出现场。69 （6）现场用电线路，用电设施安全符合施工平面要求和临时用电安全规程要求。（7）现场设施搭设，材料堆放均符合施工平面布置，做到场容场貌整齐，现场材料用具及时成方码垛，道路畅通。（8）污水沉淀池，临时水管等应距建筑物距离把少于10米。防止浸入地基。4、环保、消防施工措施1）环保施工措施：（1）对施工人员进行环保意义教育，施工中的建筑垃圾做到分类堆放，能重复利用则利用，不能利用运到环保部门指定地点倾倒。（2）施工现场和四周符合目前三包、市容区容的管理要求，及时清理清扫垃圾。出现车辆未清干净粘附泥土、防止污染街道。（3）粉尘大的材料堆放施工过程中采取措施，如洒水、覆盖等。高空材料集中用龙门架放下，严禁乱扔乱抛。运土石方车辆覆盖，少装防抛洒。（4）为减少噪音对环境的影响，使用低噪机械设备，对搅拌站搭设围护结构，减少噪音污染。控制噪音不得超过55分贝。（5）遵守当地环保部门的有关环保要求和城市的有关规定。（6）施工现场的设施搭设及管理，均按〈〈建筑施工安全文明工地实施细则〉〉要求实施。2）消防安全防护措施（1）施工项目部必须制定消防管理制度，配备专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和宣传教育。指导和培训专（兼）职消防员，按规定配置消防器具，建立消防档案。69 （2）施工现场要有醒目标语和标志牌，明确划分用火作业区。施工现场道路要畅通，夜间应设照明，并加强夜班巡逻。建筑装饰、装修作业点有易燃材料时必须配备二台以上的灭火器。（3）木工加工棚、仓库等易燃场所应按规定设置灭火器具，并定时检查，同时配备灭火砂袋3-5袋及消防水池，蓄水量4-6㎡，木制品仓库严禁使用碘钨灯和60W以上白炽灯等高温灯具。（3）采购与易燃易爆有关的装修材料必须符合设计要求，材料出厂有齐全手续，并应随货同行由材料采购人员提交存档。（4）不准在宿舍、工棚烧火做饭，严禁使用电炉。严禁乱挂、乱接、乱绑电线和电器开关等。（5）施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕必须认真清理检查，必须用火作业处，此处配备泡沫灭火设施。如有焊接操作，侧面设挡火墙阻挡火花飞溅。3）地上、地下管线保护加固措施（1）当施工基础或其它开挖中发现不明的管线时应在8小时内书面通知监理、建设单位工程指挥管理人员进行处理，决定拆除否，不可擅自处理。如不能拆除一般采用措施有：A、改线；B、设支架加固；C、围护保护。（2）如发现现有供水、供电、通信等地下设施因不明确而意外损坏时立即通知建设单位和有关部门，积极配合组织抢修，尽快恢复正常使用，减少损失。69 （3）如发现有古墓等文物保护类障碍时立即保护现场，并于4小时内向业主、监理书面报告，按经研究决定后的方案指导施工，不得擅自处理。未处理前采取掩盖、停工看管措施。第九章新材料、新工艺一、本工程采用新技术、新工艺、新材料、新设备1、粗钢筋采用电渣压力焊连接技术。2、混凝土结构施工采用小流水段施工技术。3、屋面保温隔热层采用新型保温隔热屋面透气管。4、混凝土基层抹灰作业时，使用JCTA-400型混凝土界面处理剂，防止抹灰层空鼓质量通病。5、卫生间上下管道根部预留洞采用混凝土中掺UEA膨胀剂的补偿收缩混凝土，避免或减少混凝土的开裂，防止管根部位产生裂缝并渗水。6、顶板采用高强覆塑竹胶合板模板，减少抹灰厚度，节约成本。二、提高质量、降低造价、保证工期合理化建议1、质量措施：（1）、贯彻质量样板制、挂牌制、三检制。坚持混凝土开盘申请制。（2）、根据工序编制分层分段隐预检计划，不得漏项。（3）、做好分项工程（按层）质量等级评定。（4）、加强对混凝土的拆模强度、板强度、轴线位移等关键部位的控制，若出现问题，要做记录，及时研究处理。2、降低造价措施：（1）尽量减少二次搬运，尤其是构件倒运。69 （2）采用工具式安全网、脚手架，可节约人工及架木折旧费用。（3）采用电渣压力焊、对焊钢筋接头，减少接头钢筋用量。（4）机械、大型工具用完及时清退，避免闲置。（5）备料有计算、有计划、有审批。各种工程变更、增项做好签证。3、工期保证措施：（1）按施工进度计划组织各种材料提前进场，避免停工待料。（2）积极与土建施工相互配合，按工期计划施工。（3）根据施工情况不同，合理安排施工人员，并及时做好人员补充。（4）加强对设备、器具维护保养，特别是对备用工器具做经常性检查维修，以便使用。（5）严格工艺纪律，按照规定组织生产和施工，做到安全生产、文明施工。三、安全技术措施经费计划制度为了保障职工安全健康，改善企业劳动条件，保证劳动安全措施顺利实施，劳动防护用品到位，特制定以下经费计划制度：1、安全技术措施经费为总造价8%，此经费为项目经理专用、专款专用。2、任何人及部门不得以任何借口挤掉劳动保护技措经费。3、材料员用经费时必须购买合格的劳动防护用品。4、安全员按月报下月安排经费计划。69 5、经费如果不能满足劳动保证措施，需要加大计划经费，由项目经理直接从材料款中拨取。69