绿色家园商住楼施工组织设计

绿色家园C栋施工组织设计报审表工程名称：绿色家园C栋致：贵州深龙港工程项目管理有限责任公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了绿色家园C栋工程绿色家园C栋施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：绿色家园C栋施工组织设计施工单位(章)贵州宏科建设工程有限责任公司项目经理日期监理工程师审查意见：监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期 都匀市绿色家园C栋商住楼施工组织设计编制：审核：批准：施工单位：贵州宏科建设工程有限责任公司年月日 目录第一卷工程概况及准备工作一、编制说明二、工程概况三、施工准备工作第二卷各分部、分项工程施工技术方案一、施工测量二、土方工程施工方法三、地下防水工程四、基础施工方法五、钢筋工程六、模板工程七、混凝土工程八、砌体工程施工方法九、楼地面砖施工十、外脚手架工程十一、外墙面砖施工十二、塑钢门窗施工十三、木门安装十四、油漆施工十五、屋面防水施工十六、给排水工程施工方法十七、电气安装工程施工方法第三卷施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则二、总平面布置第四卷施工总进度计划一、工期目标二、施工总进度计划三、工期保证措施第五卷劳动力计划第六卷拟投入的主要施工机械设备表第七卷冬雨季施工措施 一、雨期施工措施二、冬期施工措施第八卷质量保证措施第一节质量保证体系第二节质量技术措施总则第三节施工准备过程中的质量控制第四节施工过程中的质量控制第五节质量保证技术措施第六节分项工程质量措施第七节计量管理第八节质量通病及预防措施第九节成品保护措施第十节竣工清理及移交准备工作第十一节节约、降低成本措施第十二节工程项目的协调工作第十三节对各专业协力商提供措施第十四节对材料、设备管理措施第九卷保证安全、文明施工措施第十卷施工管理机构（项目经理、技术负责人）第一卷施工准备工作一、编制说明1、编制依据(1)、合同文件，(2)、贵阳市建筑勘察设计有限公司设计的相关施工图纸。(3)、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定。(4)、本工程图纸及会审纪要。2、编制内容：施工图纸所包括的全部土建和水电工程。 3、编制目的：为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计(方案)，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。二、工程概况1、工程基本概况工程名称：绿色家园C栋建设地点：都匀市文峰路建设巷26号结构类型：框支剪力墙结构基础类型：孔桩基础建筑面积：约31000M²；基础采用摩擦端承桩基础，地基基础设计等级：乙级。基础持力层为：中风化泥岩层；地基承载能力特征值：fa=1700kpa,侧阻特征值130kpa。地下室层高为6.9M，停车场，一层层高为6.0M，门面，二至三十层为住宅楼，每层层高为3.0M，建筑物总高度：98.80m。本工程的±0.000标高为高程783.650；建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度：6度，耐火等级为二级。钢筋采用6、8一级钢，8～32三级钢，砼为C20至C55，其中砼基础垫层为C20，孔桩护壁、填芯为C30，梁板柱C30到C55，砂浆采用M5.0混合水泥砂浆，填充墙及隔墙为页岩空心砖，容重≤8.0KN/M³。三、施工准备工作1、技术准备1.1项目部技术部门组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审。针对工程特点，学习新规范、新工艺、新标准，组织专业技术培训工作。及时编制施工方案，提 供加工订货及材料机具计划，以满足工程施工的需要，做到分部工程有方案，工序施工有交底，起到技术先行的作用。1.2根据施工图纸，提前准备相应的图集、规范、规程、标准等。将施工中所要使用的仪器、仪表计划提前送公司有关部门。根据工程特点、结构形式选用合理的大型机械。1.3将甲方提供的红线桩、水准点引入现场，标注在现场内永久建筑物上。1.4试验工作计划由项目部技术部门对试验人员进行本工程的试验交底、见证取样计划介绍。建立有关管理制度⑴试验管理制度；⑵岗位责任制度；⑶试验资料管理制度；⑷试验室安全制度；⑸试验操作规程；⑹设备仪器使用注意事项；⑺设备仪器定期率及定期保养制度；⑻标养室定期测试检查制度；⑼试验委托制度。试验室应具备与试验业务相适应的工作环境，不得受周围粉尘、烟雾、振动和噪声等污染源的影响。采光、照明、温湿度应满足试验要求，仪器设备布局合理，保持整洁，与试验业务无关的人员和物品不得进入试验室内。浇筑混凝土时在搅拌站的标牌上注明当前所使用的混凝土配合比，内容包括：工程名称、层段部位、搅拌日期试验配合比及其编号、施工配合比（每盘各 种材料重量）、坍落度、水泥品种牌号、强度等级、砂石含水率，掺合料名称、掺量等，标牌要由专人填写，要求字迹清楚、数据准确、不得随意更改，质检人员随时抽查。1.5实行“样板制”，根据工程结构特点，选择样板墙、板、层，以此为标准，进行各分项工程施工。2、生产准备2.1施工道路及排水我方进入施工现场后，从基础施工开始，做好场区的排水。楼周围分别做排水沟。2.2现场临时设施根据施工场区特点及甲方给定用地边界，利用现场现有围墙作为施工现场围墙。在现场C栋地下室内距离主楼1.9米位置安装塔吊及砂石材料场地。以及设置模板、钢筋加工棚。具体布置详见施工组织设计平面图。2.3施工用水、电管线，消火栓的布置本工程在施工场地内布置6个地面消火栓，随主体结构施工。施工用水、电、消防管线布置见施工组织设计平面图。2.4机具、脚手架、模板准备机具准备：要按计划及时地组织各种施工机具进场。施工机具进场前，必须经过全面检修。脚手架：施工中需要搭设钢管脚手架，因此要及时计算出数量，并按时组织进场。模板：本工程地下结构工程中墙体模板采用14mm厚竹胶模板，木龙骨支撑。 地上主体结构墙体模板采用大钢模板；顶板模板均采用竹胶模板，支撑采用钢桁架支撑体系；竹胶模板及支撑、龙骨、穿墙螺栓等按计算数量及时进场。2.5材料准备材料部门要按照生产计划、材料计划、加工订货计划、工程实际进度，落实好货源，分期分批组织各种材料机具及时进场。构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。现场实行限额领料计划，印发限额领料单。2.6劳动力准备优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。施工队伍选择与我公司长期合作、素质高的专业施工队伍。劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队伍组织安全、消防等教育和培训工作。根据施工段的划分、施工工期要求，以及施工配合所选用的机具模架投入情况，并结合概算定额综合分析，按工种主要劳动力安排如表4-4（其中防水工程由分包专业防水队伍施工，施工人员10人）。第二卷各分部、分项工程施工技术方案一、施工测量1.1为保证整个场地定位的正确，首先对规划部门的控制桩进行复测，甲方 提供的水准点将其引进现场，以控制该楼标高，高程点按要求做妥善保护。1.2建立平面控制方格网根据甲方提供的控制桩，分别建立了C栋的四大角控制桩及轴线控制桩，控制桩形成方格网。控制桩点按规范做法妥善保护（详见图5-1）。桩用铁预埋件做成，桩点处打φ1.5孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨措施。1.3做垫层混凝土时，用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，进行槽底抄平。在护坡上测设一条标高控制线，作为槽内标高基准。如图5-2所示。1.4±0.000m以上采用激光铅直仪按内控法进行竖向轴线传递，先在首层控制轴线交点位置放置200mm×200mm×5mm预埋铁件，其上做出控制轴线交点作为基准点，每层顶板相应位置留250mm×250mm洞作为传递观测孔。1.5高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递。定出首层±0.000m以后，用水准仪抄出+1.00m线弹在外墙上，作为标高传递用。每层每段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，精度应符合《施工测量规程》的规定,即每层限差±3mm全高总限差正负±20mm。1.6建筑物大角铅直度的控制：首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30cm处的外墙面上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙体支模板的控制线，上一层支墙体模板时，以此30cm线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。如此层层传递，从而保证建筑物大角的垂直度。垂直度偏差控制在2‰以内。且全高垂直偏差不超过20mm。1.7装修工程测量 在结构施工测量中，按装饰工程要求将装饰施工所需的控制点和线及时弹在墙和板上，作为装饰工程施工的控制依据。地面面层测量：在四周墙身上投测出所需+500水平线，作为地面面层施工标高控制线。隔墙线测量:根据每层结构施工轴线放出各内隔墙、分户墙-、外墙内保温线。门、窗洞口测量：外门窗以顶层分出的边线为准，用经纬仪将边线标划在外墙面上的各层窗洞口两侧，弹出竖向控制线；窗口横向控制线用钢尺传递，并弹在墙上。室内门、窗洞口竖直控制线由轴线关系弹出，水平控制线也由钢尺传递弹出。电梯安装测量：在结构施工中，从电梯井底开始，以结构施工控制线为准，及时量测电梯净空尺寸，并测定电梯井中心线。具体内容详见测量专项方案。2、土方工程施工方法1．机械选择：本工程土方主要为地下室、摩擦端承桩，根据实际施工顺序及现场情况，采用大型反铲挖机一台，12t自卸汽车10辆。2．挖运土施工准备（1）地上、地下障碍清除；（2）测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。3．挖土施工方法由退挖的方法，设计标高上20cm～30cm的土方采用人工开挖，其余部分人工细部修整。4．土方回填 土方回填前应先清除坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实。5.土方工程及基坑围护5.1清槽及护坡清槽所挖出的土方采用人工运送至地下室两侧边坡处平整分层夯实。为防止手推车陷入土中，工人站在垫板上作业，并用垫板铺设1.2m宽手推车通道。清槽至设计标高后，对于超挖及欠挖部分，我方一方面将超挖部分清至老土层，一方面将欠挖部分挖至设计标高。超挖在30cm以内用垫层混凝土找平，超挖在30cm以上部分用1︰3粗砂兑5～20石子分层夯填至垫层底。5.2土方回填回填土注意事项：为保证地下室外墙的结构安全，地下室外土方回填在外墙的混凝土强度达到100%以前不可施工。回填土采用场外汽车运土。施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。根据设计要求，靠地下室外墙800mm范围内为灰土回填，故此部分应重点加强施工管理，确保土的质量及夯实质量。回填土每层铺填厚度250mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。 回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。回填过程中应采取有效措施，防止破坏防水层。回填压实方法：（1）一般要求1）填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。2）分段填筑时每层接缝处应做成大于1︰1.5的斜坡，碾迹及夯实区域重叠不小于0.5～1.0m，上下层错缝距离不小于1.0m。（2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质黏土为3～3.5%。（3）人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上。严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度，不应超过3km/h；并要控制压实遍数。机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离，防止将管道压坏及损坏卷材防水层。质量控制与检验：（1）采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。（2）基坑和室内填土，每层按100～500m2取样一组，但每屋不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。 （3）填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3，且不应集中。三、地下防水工程1、本工程地下防水为C45和C55P6抗渗混凝土刚性防水。2、水平施工缝设成企口，竖向施工缝采用止水钢板，通道出口处设置橡胶止水带。3、施工顺序：原材料进场→性能指标复试→（合格）→垫层混凝土→找平层→弹外墙控制线、砌保护墙→保护墙抹灰→底板卷材防水施工，在保护墙上口处留槎→保护层→底板防水混凝土施工→地下室结构施工，外墙防水混凝土→外墙表面处理→外墙防水卷材，砌保护墙→基槽回填灰土。具体施工方法详见防水施工方案。四、基础施工方法桩基施工方法：1）孔桩挖掘：本工程桩基采用人工挖孔摩擦桩，持力层取为中风化硅质夹页岩或中风化泥质灰岩，考虑到本工程地质水位情况，开挖过程中以抽水水泵来降水，并在挖掘过程中做好桩孔护壁，桩顶第一节护壁即井圈，配设Φ8@200钢筋网片一层，井圈低于地下室地坪1000㎜。地基梁伸入处井圈应预留缺口，当桩顶有桩帽时，井圈直径按桩帽直径。当桩顶设承台时，井圈全部打去还按承台尺寸挖孔，宜原槽浇筑承台。挖掘过程中随时测量桩孔尺寸及观察地质和水位情况。桩底1000㎜高度范围内，基岩不允许爆破作业，必须采用人工凿岩至桩底标高或持力层。2）钢筋笼制作与安装钢筋进场后按照型号、规格分别堆放，并先检查钢筋的外观质量进行检查及 合格证或质量证明文件，然后再现场取样送黔南州质量监督检查站质量检测中心进行力学性能检测，再根据设计文件进行钢筋笼的制作。钢筋笼制作完成后经监理单位检查验收合格后再进行安装。安装时，钢筋笼外侧设混凝土垫块或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。3）桩身混凝土浇灌桩孔挖至孔底设计标高或持力层后，通知甲方会同勘察、设计、监理单位及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后，清理孔底，及时验收，随即浇灌混凝土。在浇筑混凝土的过程中，可先抽清孔内积水。在积水深度未超过100时按常规方法浇筑混凝土，若渗水量较大，孔内积水深度大于100时，应采用水下混凝土施工方法浇灌。使用导管浇筑，出料口离混凝土面距离不大于2000.且应连续浇灌，分层捣实，分层高度约1000~1500，不宜过高。若采用商混浇筑，混凝土的水灰比一定不能过大，并在浇筑过程中，逐个孔取混凝土试样，并留置养护。4）钢筋、模板的加工及安装钢筋进场后按照型号、规格分别堆放，并先检查钢筋的外观质量进行检查及合格证或质量证明文件，再根据设计文件进行钢筋的制作与安装。然后在制作、安装模板，模板制作与安装一定要牢固。五、钢筋工程1、钢筋原材：本工程钢筋全部采用水钢原材，钢筋必须有材质证明及物理性能试验报告，进料严格按炉号，每批（不超过60ｔ）提供出厂质量证明，到达现场进行复试，如有混合批视具体情况按规定进行复试，合格后方可使用。2、钢筋翻样加工：在钢筋翻样前认真熟悉图纸，并做好交底工作。3、钢筋在现场加工成型，成型的钢筋在现场分类堆放，标识明确，在堆放 和运输过程中应垫好，以免发生变形。4、钢筋接头：凡直径大于φ22的水平、竖向钢筋均采用气压焊连接，其余钢筋均采用电渣压力焊焊接或绑扎接头。5、钢筋垫块：本工程中垫块采用水泥砂浆垫块。根据保护层厚度及钢筋直径的不同配置多种规格的砂浆垫块，可满足不同规格钢筋的需用。垫块间距0.7～1m梅花形布置。6、焊制专用定位箍筋及卡具，置于暗柱及墙体筋上口。浇筑混凝土时钢筋定位卡具要设专人看管，避免在浇筑混凝土过程中变形和产生位移。7、顶板钢筋应通长架设马凳，以保证上下排钢筋位置准确。（1)柱筋的绑扎：柱筋接头位置按规定错开，柱筋绑扎前先校正垂直度和平面位置。柱子箍筋绑扎前，应在四角的主筋上划出箍筋的分档标志，然后才开始绑扎。每个节点均需绑扎，柱箍距板面50mm为第一道箍筋位置。钢筋绑扎完后，根据保护层厚度挂砂浆垫块，四面水平方向放置两块、垂直方向每隔60cm放置一块。（2)梁筋的绑孔：绑扎梁筋时，应在梁四角主筋上划出箍筋分档标志，然后才开始绑扎箍筋，先穿好腰筋，再绑箍筋及拉钩，拉钩应钩住主筋及箍筋。四角主筋用骑鞍式绑扣，以使主筋与梁箍筋圆弧部分相吻合。距柱边50mm为第一道箍筋位置。（3)楼板钢筋的绑扎：板筋绑扎时，应先划好分格标志，然后开始绑扎。下铁绑完后，通知水、电预埋管线，做好预留洞，然后开始绑上铁负筋，上铁负筋与下铁之间设“Π”型Φ10钢筋小马凳，以保证钢筋位置正确。负筋绑好后，严禁在上面踩踏。1)墙筋的布设位置：墙筋的水平筋布置在外，竖向钢筋布置在内。 2)墙筋及暗柱，凡在转角、丁字形连接处，根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，以利于立模。3)墙体的拉结筋应钩在外铡的水平钢筋上。4)墙筋绑扎：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可间隔交错绑扎。5)墙上洞口加强筋按设计要求绑扎。（5)钢筋绑扎完后，首先要自检，自检合格后，报请监理工程师隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序。8、防止钢筋位移的措施（1)防止柱筋位移：在楼板上铁处应加绑一道箍筋，与楼板粱筋点焊，以防浇筑楼板混凝土时柱主筋移位。混凝土浇完后立即对柱筋位置进行复验，必要时及时进行纠正；事先用φ18螺纹钢按照柱筋间距、位置焊好网格箍，在柱中上部位各套一个，确保浇筑柱混凝土时柱筋间距、位置准确无误。(2)防止板筋位移：板筋绑扎成型后，严禁直接踩踏，在板筋上放置长1m左右、用Ф20的钢筋焊接的马镫，将脚手板放在马镫上，以备检查人员及浇筑混凝土时使用。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力筋间距±10 排距±5受力筋保护层厚度基础±10柱、梁±5墙、板±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5预埋件水平高差±0，3六、模板工程1．施工前的准备工作(1)测量定位1）投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。2）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。 4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。(2)材料准备1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。2．模板的支设方法(1)方柱模板本工程方柱、支模全部采用胶合板、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。安装顺序如下：搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线，垂直度和位置→安装柱箍→第二、三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模安装时，要注意以下事项：1）柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。 5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。(2)梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→安装两侧梁模→按规范要求起拱→复核梁模尺寸，位置→与相邻梁模连接固定。1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。2）起拱应在铺设梁底之前进行。3）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。(3)楼板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆→安装纵横楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项：1）单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。2）模板块较大时，应增加纵横楞。3）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁模板连接。3.模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm²) 方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1．柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2．梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3．拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。4.模板安装质量要求模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:1．组装的模板必须符合施工设计的要求。2．各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3．模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。七、混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑 物的整体质量。本工程全部采用商品混凝土浇筑，进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。1）混凝土工程的施工准备1．做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。2．为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3．注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4．对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5．对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。2）作业条件1．下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2．设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 3．材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供有保证。4．全部材料应经检验合格，符合使用要求。5．天气满足作业要求。3）混凝土拌制1、根据配合比确定每盘的各种材料的用量，均要过称。2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加。3、混凝土搅拌在最少时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时搅拌时间应适当延长。4）混凝土运输1、混凝土在现场的运输主要采用塔吊运输。2、混凝土自至搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、混凝土起落应当平稳，放下时若有凹凸不平，应垫铺桥枋，在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁压塌和人员踩踏加工好的钢筋。5）混凝土浇筑1．柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰，分层振捣。混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑30─50cm厚一层同等级水泥砂浆。2．梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。 3．在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇捣。4．施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa时方可进行，处理方法如下:(1)清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。(2)在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。(3)施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。6）混凝土振捣采用平板振捣器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、梁)1．斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2．插点采用"行列式"或"交错式"，间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件。3．振动时间为20～30秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。7）混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10～20h(热天气8～9h)及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜，头3d在无积水的情况下白天2h浇水一次，夜间至少两次，3d后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14d，同时做好养护记录。各楼层养护的主水管采用D483.5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。 八、砌体工程施工方法1）、材料1．砖:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2．水泥:一般采用42.5号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。4．水：应采用不含有害物质的洁净水。5．其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。2）、技术要求1．砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2．砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若接错砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6mm拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3．框架柱与墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿柱高每隔500mm在柱宽内预留Φ6mmＵ形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。4．砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a（洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱 （墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。3）、砌筑工程的施工准备1．装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2．砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3．砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。4）、操作工艺1．拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5％以内。(2)砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4个时内使用完毕。2．组砌方法(1)砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每 12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于100cm，末端应有90弯钩。3．砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线→检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。 (6)木砖预埋：本工程设计无木转。(7)门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致5）、隔墙水泥空心砖的砌筑：隔墙砌体采用轻质空心砌体砌筑。砂浆设计强度为M5，砖的设计强度为MU5.0，容重不大于11KN/m3。但由于本地区没有容重在11KN/m3内的水泥砖，市场销售的都是容重大于11KN/m3的水泥砖，容重11KN/m3的只有粉煤灰轻质空心砖，强度却达不到MU5.0，只有MU3.5.考虑到结构安全，后面通过设计更改，采用容重不大于11KN/m3、强度为MU3.5的粉煤灰轻质空心砖。6）、质量标准1．砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2．砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k2）任意一组试块的强度不小于0.75fm.k砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。九、楼地面砖施工1．材料要求面砖：要求致密、坚硬、尺寸准确，表面平整、颜色一致，无黑斑；抗压、抗折、强度及规格尺寸符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。水泥：符合设计及规范要求。 砂：中砂或中粗砂，不含杂质，含泥量不大于3％。2．作业条件墙面、顶棚抹灰、门窗框安装以及水、电、煤气管理安装等已完成。基层已施工完成，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。面砖先挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖要予以剔除。面砖在使用前1d浸泡并晾干。设置小型加工棚，安装好切砖机、砂轮机等设备；接通水、电源。3．工艺流程清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20mm厚1:2水泥砂浆找平层→3~4mm厚水泥胶结合层→8~10mm厚地砖，素水泥浆擦缝。4．操作工艺楼地面面砖铺前板块浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺1:3干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后用纯水泥浆（稠度为6~8mm）作胶粘剂，分别铺在基层上进行镶铺。注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔，防止面砖起鼓。铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。铺完24h，用素水泥浆灌缝2~3mm高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3d内禁止上人。 地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。5．质量标准面层用面砖的品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处应用整砖切割，不得用碎块拼凑，应做到严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸要符合设计要求和施工规格的规定，边角整齐、光滑。6．注意的质量问题板块空鼓：基层必须清理干净，洒水湿润，面层砂浆做完之后，房间不得进人，要封闭起来，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺砖时，水泥浆结合层与砖铺贴同时操作，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。面砖铺贴不平、出现高低差：对面砖未进行预先挑选，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。缝线不直不匀：操作前应挑选砖块，长宽相同的用于同一房间内，拨缝时分隔缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。面层污染：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。十、外脚手架工程 1）准备工作1.建筑物周围障碍的检查对不能移走的障碍物或重要的线缆加以保护并采取相关的施工方案，确保脚手架的搭设符合施工及安全要求又能满足招标单位的特殊要求。2.材料准备本工程搭设脚手架的主要材料有脚手板、立杆、大横杆、小横杆、安全立网、安全平网、十字卡、一字卡、拉杆、钢丝以及西翼与墙固定用的钢板及钢筋、胀栓等。3.技术准备主要包括外架的布置、提升架的布置、双笼施工电梯的设置等。2）钢管脚手架搭设技术要求1.总体方案说明所有的外脚手架采用双排Φ48壁厚3.5mm的钢管搭设，采用双立管搭设；整个室外脚手架的大横杆步距为1.8m,立杆的纵距为1.8m,剪刀撑的设置每隔12m左右满布,角度为45。小横杆的距离为1.2m；脚手架横向水平拉杆通过窗户与墙拉结传力，根据实际情况，在墙上设置胀栓，与脚手架进行连接。对于其他部分的水平拉杆，通过伸进原有的窗户与原有的墙体拉结，以保护水平方向的力的传递，水平拉杆或胀栓的设置，在竖向每隔3.6m、水平方向不大于6m设置一道水平拉杆或胀栓。2.安全网的要求所有的外立面挂安全立网，在顶层的安全网要高出原有的女儿墙面不少于1.2m,每一片的安全立网要求与脚手架牢固连接,由于西翼部分已经装修完毕,为防止落物对铝窗的破坏,所以该部分的安全平网每二层搭设一层,在腰线下部必须设置一道安全平网, 以防止修整腰线时防止重物对窗户的再破坏。除西翼以外的部分，每隔四层设置一道安全平网。3.垫板的有关要求外脚手架的垫板一定要与地面贴平，严禁与地面有空缺或不牢现象，对于主楼部分的立杆下一定加上底座。外脚手架如支撑在土质基础上，要保证在下雨时的积水不能浸泡基础，如果不能保证，则必须在脚手架的外立杆外1m处挖一条排水沟，以利排水，所有的垫板采用厚度大于50mm的松木板，且小头宽度不得小于20cm。3）脚手架搭设的施工要求1.所有的搭设材料进场后都进行材料检验，包括立杆、横杆的平直、是否合乎要求；安全立网及平网是否经过检验；十字卡是否转动灵活及是否符合要求。脚手板进场后材质及厚度是否符合要求等，都要进行相关的检查。2.搭设顺序摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板3.搭设时具体要求在搭设过程中，一定要在保证安全的前提下，确保外架的美观，在搭设过程中，特别是搭设开始时，所有的立杆、剪刀撑。及大横杆都必须进行拉线施工，保证外架的间距一致，所有的小横杆伸出的端头要求一致，在向上搭设过程中，要保持立杆的垂直度，立杆到顶的垂直偏差不得大于10cm。横杆的水平偏差不得大于5cm。剪刀撑的水平间距偏差不得大于5cm。4.脚手板的铺设要求 本工程按照两层满铺设置脚手板，在铺设脚手板时一定要注意脚手板与小横杆用钢丝绑扎连接，对板与板之间的搭接如出现探头时，探头伸出部分不能大于20cm，如果超过此范围，要进行附加小横杆，并与小横杆绑扎牢固。4）施工安全要求（1）架子工在搭设脚手架过程中，一定要系好安全带，戴好安全帽。（2）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。（3）注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉结或采用临时支架，以确保搭设过程的安全。（4）施工过程中一定要拧紧扣件，并且要注意拧紧程度适当。（5）有变形有杆件和不合格的扣件都不能使用。（6）施工过程中要随时校正杆件的垂直度和水平偏差，以避免偏差过大。对没有完成的脚手架，在每日收工时，一定确保架子的稳定，防止发生意外。（7）水平向每隔6m、竖向每层(距离不超过4.5m)架子与结构拉接。（8）所有杆件接长均采用对接扣件。（9）所有立杆及大横杆应错开接头，不小于500mm，不得使接头位于同一断面内。（10）脚手架为加固及装修共用架，内立杆距墙30cm。（11）小横杆采用1.5米的钢管。（12）脚手板两端必须在小横杆上，搭接长度不小于200mm，操作层两侧应铺20cm挡脚板。（13）脚手架底部垫通长方木，离地20cm加设扫地杆。5）悬挑架搭设脚手架钢管选用ф483.5；外挑槽钢采用I16，长度约为3.1 米；固定槽钢在楼面上用2ф22的圆钢，（2ф22的圆钢预埋在120mm厚现浇楼板内）距外墙边分别0.3米和1.5米。立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙0.30m，外立杆距外墙面为1.35米，小横杆长度为1.5米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用拉筋和顶撑配合使用的刚性连接方式:拉筋用ф6.5钢筋，顶撑用ф483.5钢管，水平距离4.5m，竖向距离为3.6米。悬挑架高21-4.7=16.3米,按16.3米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。1、悬挑架的荷载取值1.1悬挑架荷载的取值与组合1.1.1计算基数：计算高度H=16.3m，步距h=1.8m立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=1.05m查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30—2001）：钢管自重G1=0.0384KN/m    挡脚板自重G2=0.0132KN/m安全网自重G3=0.005KN/m  外立杆至墙距ld=1.35m施工活荷载qk=2KN/m2    内立杆至墙距lc=0.30m1.1.2脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）；查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30—2001）附表A-1得：架体每米高度一个立杆纵距的自重  gk1=0.1248KN/mNG1K=Hgk1=16.30.1248=2.03KN1.1.3构配件自重（包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等）⑴外立杆①竹笆板，按2步设一层计，共5层，单位荷重按0.14kN/m2（按实）计： NG2K-1=（5lalb0.103）/2103=(51.051.50.14)/2103=551.25N②栏杆、挡脚板（按5层计，栏杆每步架1根）NG2K-2=（25laG1+5G2）103=（251.50.0384+50.0132）103=760.32N③安全网NG2K-3=HlaG3103=16.31.50.005103=122.25N④合计NG2K=551.25+760.32+122.25=1433.82N⑵内立杆①竹笆板NG2K-1=（5lalb0.14）/2103+（5lalc0.14）/2103=（51.051.50.14+50.351.50.14）/2103=722.75N②纵向横杆（搁置悬挑部分的竹笆板用）NG2K-2=5laG1=51.50.0384103=288N③合计NG2K=722.75+288=1010.75N1.1.4施工均布活荷载按规范要求，取最不利情况，按荷载最大的装修脚手架考虑，即同时3层作业层施工：外立杆NQK外=3lalbqk/2=31.51.052/2=4.725kN内立杆NQK内=3lalbqk/2+3lalcqk=4.725+0.31.523=7.425kN1.1.5垂直荷载组合⑴外立杆N1=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK外=1.2(2.03+1.4338)+1.44.725=10.77kN ⑵内立杆N2=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK内=1.2(2.03+1.010)+1.47.425=14.043kN2、水平悬挑梁设计本工程悬挑架采用型钢悬臂式结构，水平悬挑型钢梁采用工型钢I16，长3.1m，在二层楼面上预埋2ф18的圆钢对工型钢I16进行背焊固定，距外墙边分别为0.3m和1.5m。根据《钢结构设计规范》（GB50017—2002）规定进行下列计算与验算：计算模型：⑴、I16槽钢截面特性：Wx=140.9103mm³,I=1127104mm4,自重q=0.205kN/m，弹性模量E=206103N/mm²，翼缘宽度b=88mm，翼缘平均厚度δ=9.9mm，高度h=160mm。⑵最大弯矩    Mmax  =N11.35+N20.33+q1.52/2=10.771.35+14.0430.30+0.2051.52/2=18.983kN•m⑶强度验算σ=Mmax/（γxWx）γx----截面发展系数，对I形截面，查表得：γx=1.05；Wx----对x轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=140.9103mm³。f----型钢的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm²。σ=18.983106/（1.05140.9103）=128.31N/mm²＜f=215N/mm²∴安全。⑷整体稳定验算 根据刚结构设计的规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通型钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录一之（二），本悬臂梁跨长1.5米折算成简支梁，其跨度为21.5=3米，按下列公式计算整体稳定系数ψ：ψ=（570bδ/l1h）•235/σs=[570889.9/（3000160）]235/215=1.13则悬挑梁弯曲应力为：σ=Mmax/（ΨWx）=18.983106/（1.13140.9103）=191.03N/mm²＜f=215N/mm²∴安全。⑸刚度验算ω=N1l3/3EI+N2a2(3l-a)/6EIN1、N2----作用于水平悬挑梁上的内、外立杆荷载（KN）；E----弹性模量，E=206103N/mm²。f----钢材的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm²。  ω=(10.7710315003)/(32.061051127104)+[14.0431033002(31500-300)]/(62.061051127104)    =5.59mm＜L/250=1500/250=5.6mm，满足要求。⑹16I工型钢后部锚固钢筋设计①锚固钢筋的承载力验算锚固选用2ф18圆钢预埋在二层平板上，吊环承受的拉力为：N4=Mmax/1.5=18.983/1.5=12.655KN  N3=Mmax/0.3=18.983/0.3=63.28KN吊环承受的拉应力为： σ4=N/A=12.655103/（20.785182）=24.88N/mm²＜[σ]=215N/mm²σ3=N/A=63.28103/（20.785182）=124.4N/mm²＜[σ]=215N/mm²  两个吊环中，只有一个就能承受拉力，一个可作储备用。∴满足要求。②锚固钢筋的焊缝验算σ=F/（lW•δ）F----作用于锚固钢筋上的轴心拉力设计值，F=N4=12.655KN；lW----焊缝的计算长度，取lW=88-10=78mm。δ----焊缝的计算厚度，取16mm。σ=12.655103/（7818）=9.013N/mm²＜[σ]=160N/mm²∴满足要求。⑺由计算结果可知，当挑梁采用I16号型钢时，其强度、挠度、稳定性均符合要求.十一、外墙砖施工1．材料要求水泥：有出厂合格证及复验合格试单，并符合设计和规范质量标准的要求。砂：中砂，用前过筛。砖：有出厂合格证及报告，并符合设计定的色彩要求，满足规范要求。其他材料：按设计要求配比，其质量符合规范标准。2．作业条件主体结构施工完毕，并通过验收。预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗与洞口缝隙已堵塞严密，并设置成品保护措施。 阳台栏杆已施工完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。先做大样，并做出贴砖的样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经有关单位鉴定合格后，方可以进行大面积施工。3．工艺流程清理基层→施工测量→拉通线，做标志→底层刮糙→保温层施工→抹砂浆结合层→弹线、分格→贴砖→清理。4．操作工艺基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线打直；横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，要全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。5．质量标准材料的品种、规格、颜色必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。墙面表面平整、颜色一致，也无空鼓。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致。流水坡向正确，滴水线顺直。6．施工注意事项材料的品种、规格、颜色，必须符合设计要求。 墙面不平：结构施工期间，几何尺寸应控制好，装修前应对基层认真的处理，合格后方可进行下道工序。十二、塑钢门窗施工1．材料要求塑钢门窗的规格、型号符合设计要求，配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。进场前要先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔掉。2．作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内＋500mm水平线。检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面操作、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。3．施工操作工艺(1)划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线附或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内＋500mm 水平线为准，向上反量出窗下反标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。(2)防腐处理粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。安装塑钢窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件要用镀锌铁件，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。（3）塑钢门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（4）塑钢门窗的固定当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢。当墙体上没有预埋铁时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定到墙体上。当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓将塑钢门窗的铁脚固定到墙上。（5）门窗框与墙体间隙的处理塑钢门窗的安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。可采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填曲水泥浆或细石混凝土。（6）门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗框安装框安装固定后，将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。 （7）安装配件配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。十三、木门安装1．门框安装(1)本工程门框采用后装法施工。(2)施工前，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。(3)将门框用木楔临时固定在门洞口内。(4)用吊线附校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。(5)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内1~2mm。每块木砖要钉两处。2．门扇的安装(1)量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致。四边画线。(2)刨去多余部分。修刨时要先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，要先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。(3)试装门扇时，要先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。3．小五金的安装(1)所有小五金必须用木螺栓固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺栓时，先用手锤钉入全长1／3，接着用螺栓刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为螺栓直径0.9倍的孔，孔深为木螺栓全长的2／3，然后再拧入木螺栓。(2)铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1／10，且避开上下冒头。安装后必须开关灵活。 (3)门锁距地面约高0.9~1.05m，并错开中冒头和边梃的榫头。(4)门拉手要位于扇中线以下，距地面0.9~1.05m。(5)门插销位于拉手下边。(6)门扇开启后碰墙的门，为了固定门扇要安装门碰头。(7)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。十四、油漆施工1．材料要求所采购的成品油漆有出厂合格证，且在使用期限内。2．工作条件施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电工程等全部完工后，再进行油漆工程。油漆工程施工时，环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60％。油漆涂刷前，被涂刷物件的表面必须干燥。大面积施工前，按设计要求预先制作样板，经有关人员和建设单位代表认可后才能进行施工。3．施工工序流程清扫、起钉、除污垢→铲去脂囊修补平整→磨纱纸→打底→局部刮油灰磨光→第一遍满刮油灰→磨光→第一遍油漆→复补油漆→磨光→湿布擦净→第二遍油漆。4．施工要点刷底油时，材料表面、门窗玻璃口四周须涂刷均匀，不可遗漏。同时也不允许粘污到其他材料上。刮油灰时，对于宽缝、深油要深入压实，抹平刮光。 磨纱纸要打破磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。涂刷油漆时，应做到横平竖直，纵横交错均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，按木纹方向理平理直。油漆时要求油漆表面透底，流坠、皱皮现象，大面积要光亮、光滑均匀一致，颜色一致，刷纹通顺，五金、玻璃表面洁净。十五、屋面防水施工1．施工组织及管理防水施工必须由防水施工专业队进行施工。防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。2．防水施工过程质量检验规定屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后继施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24h。3．屋面找平层施工操作全面复核并浇水湿润后进行找平层施工。找平层铺筑前应用水准仪测控制标高、贴标点灰饼，排水坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构（女儿墙、剪力墙等）的连接处，以及转角处（水落口、天沟等)阴阳角，均应抹成园弧。内部排水的水落口周围直径500mm范围内抹灰找坡坡度不小于5％。找平层抹平收水后应二次压光。浇水覆盖草袋养护。找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度，使其符合设计要求。 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12h后要及时养护，养护期间不得上人上物。4．防水卷材施工方法基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。施工要点：(1)基层必须干净、干燥，并涂刷与胶粘剂材性相容的基层处理剂；(2)要使用SBS改性沥青防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；(3)必须根据所用胶粘剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；(4)铺贴防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；(5)严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。（6）卷材搭接技术要求搭接方法：1）上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。2）平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。密封：应选用材性相容的密封材料封严。 叠层铺设：叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采取叉接法，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。（7）卷材防水层节点处理卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石混凝土时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。女儿墙：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。十六、给排水工程施工方法（－）施工顺序和施工流向：本工程遵守“先地下、后地上，先土建后设备、先敷管后器具”的顺序配合土建，穿插进行。流向划分：水安：隐蔽管道安装→给排水立管安排→给排水支管安装→楼板管道堵眼试验→卫生器具安装→给排水系统试验→卫生器具试验→给水试运行。暖安：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→ 立支管安装单组水压试验→散热器安装系统试压→防腐→保温电安：线管予埋→清理配管→箱盘安装→管内穿线→电阻测试→灯具安装→运转调试（二）施工段划：　　流水施工。（三）确定施工方法：l、给水管道：本工程设置生活给水系统，选用给水PP－R管，一户一表。施工前，根据图纸坐标、标高，配合土建做好入户管孔的预留和现浇板的孔洞预留工作。PP－R管进场前，必须经顾客方、质检站、监理和乙方共同检查并提供相应的质量证明文件等合格后，方可收货，PP－R管堆放在平整的场上，堆置高度不宜超过lm，施工中严禁抛、拉、摔、滚，并不得污染接头。PP－R管连接，采用厂家配套的专用热熔工具，进行热熔连接。断管必须垂直于轴线，PP—R管的加热时间、插接时间、冷却时间和插入深度必须满足以下规范要求。热熔连接技术要求公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（mm）接插时间（mm）冷却时间（mm）2014543251674３3220844402112645022.5186563242466 75263010890324010811038.8501510PP—R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的管件作为过渡管件与PP—R管热熔连接，与五金配件用丝扣连接，接口缠四氟乙烯带，不准采用铅油麻丝。管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应正确，埋设要平整，接触应紧密。支架设置要求如下：冷水管：De：202532405063横管650800950110012501400立管100012001500170018002000施工过程中，各间断施工口必须封堵，以防堵塞。冷水管过墙处均设置套管，管道施工完毕，必须进行系统试压，给水管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不低于1.0MPa。试压完毕用洁净水进行冲洗，直至进出口水质目测一致时为止。　　2、排水管道：　　本工程排水管道为塑料排水PVC管道，施工前根据图示坐标、标高，配合土建做好排水排出管的洞口预留，及主体施工过程中的排水管道洞口的预留。地下管道埋设，挖沟夯实至设计标高后进行敷设，管道周围应分层回填夯实。回填前必须做灌水静压试验，满水十五分钟再灌满延续5min，液面不下降为合格，灌水高度至底层地面标高，经验收合格后方可回填。PVC排水管道施工中应注意以下几点：　　　　　　　　　　　　A、切管断口要平齐，用刮刀除掉断口内、外飞刺，外棱铣出15°角。B、粘接前先试插，一般为断口的3／4深度。C、试插合格后，用棉布将需粘接部位擦试干净，无尘砂与水迹。 D、胶粘剂涂抹应迅速均匀适量，不得漏涂，先涂管件承口内侧，后涂插口外侧。E、找正方向，将管子插入承口，施压至预先划出的标记处，将管道旋转90度不得锤击打。F、粘牢后，立即将溢出粘接剂擦试干净。G、当环境温度在15—40℃时，管道粘接完后应静置30min，在5－15℃时应静置至少1小时。H．本宿舍楼的立管检查口分别在贮藏室、二层、四层、阁楼层，隔层设置。I：立管支架“U”形丝上套橡胶圈，卫生器具支管管卡间距、管道坡度应符合施工规范要求。　　3、管道堵眼：排水管道安装完成后，对管道穿越楼板的预留孔洞应进行二次灌浆封堵。操作方法：先将预留孔洞凿毛清理，将周边松动的混凝土清理干净，用水冲净，在板底用350×350木板按不同管径割孔配制模板，由底向上，吊平整、牢固。其中底部支撑应有足够的强度，保证浇捣时不变形，润水、涮水、涮浆，用高于原标号一号的豆石砼浇捣，凝固养护后用专用防水液进行二次灌浆，然后再进行养护、拆模后逐一做灌水试验。　　4、卫生洁具安装：　　A：安装准备→洁具与配件检验→卫生洁具预装→配件予装→洁具稳装→卫生洁具与墙地缝隙处理→洁具外观检查→盛水试验　　B：卫生器具安装待土建内粉完成地面完成后，进行安装之前拆除各封堵口，并冲水试验各管道有无堵塞，安装完成后，各下水口必须封堵。　　C：各卫生器具安装位置正确、平稳、牢固、防护良好，无瓷面受损现象，安装完后，统一做盛水试验。 十七、电气配管工程本工程电气配管均为PVC管，要求：A：管子XB内敷设：管线及灯具位置，必须按设计要求，在模板上弹线定位，确保位置准确，配管必须满足保护层厚度的要求，浇筑砼时必须专人看护，以防管线移位及损坏管路。B：在砖墙内敷设管时：采用割沟剔槽敷管的方法，待土建砌体完成后，按设计位置要求，用标尺杆在墙上标出需要割沟的平面位置，确保其顺直。宽度为DE＋30mm，深度为DE＋15mm，且要求槽底平整无突出的紧硬物。敷管时，先清除掉槽内的松动的砖屑杂物，用洁净水冲洗干净，用1：3的水泥砂浆抹到槽深一半时，把管子推入固定后，再用水泥砂浆找平。　　１、盒箱埋设：固定应平整、牢固，纵横坐标明确A：板内接线盒应按规范设置。B：砖墙上开关、插座盒按弹出的水平线对照设计图纸找好盒（箱）准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应稍大一些，剔好后，先用水把洞内四周中浇湿，且已将洞中杂物清理干净，依照管路走向敲掉敲落孔带好护口，用高标号的水泥砂浆将盒箱稳入洞中，管进盒（箱）不允许内进处出。应与盒箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。　　2、管内穿线：配管完成后，先清理管盒内杂物，穿铁丝线顺拉，看管路是否畅通，将管路清理完成后，待土建内粉完成后，按设计要求穿线，本工程穿BV铜芯线，线的规格有2.5mm2，6mm2，10mm2共4种，导线应按要求进行相序分色，相线用黄、绿、红色线，零线用深蓝色，接地线用黄、绿双色线，4mm2以下采用绞接法，确保缠绕五圈，用优质压线帽压接，10mm2为进户主线，中间管内无接头，两端与箱盘连接，先涮锡饱满均匀，用铜篦端子压接。要求防水和绝缘胶布严密包扎，逐一做绝缘摇测，要求，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。　　3 、照明灯具开关插座的安装：待土建内粉浆活基本完成后进行安装，先用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其灰尘一并清除盒外，擦试干净，插座、开关安装应符合“左零右火、上接地和上开下关”的原则和相应规范要求，开关插座安装不得污染土建墙面。使面板紧贴建筑物的表面，无歪斜，保持美观。灯具安装待土建墙、地面室内浆活完成后进行，首先应检查灯具是否符合设计要求，安装场所是否合适，然后进行灯具组装，灯具安装不得污染土建成品，安装应与饰面平齐无歪斜。壁灯安装，左右留出的空间应相应对称。箱盘安装完成摇测合格后，方能进行通电试运行，通电后应仔细逐一检查灯具控制是否灵活，控制相序是否正确，然后进行试运行。　　4、箱、盘安装：　　随土建施工，做好箱、盘洞的预留工作，内粉时，将箱、盘体理入并固定牢固，盘体平整与墙面平齐，盘面安装时，与墙面接触严密无缝隙，安装应找平找正，箱盘安装前，应进行仔细检查。看其配线是否整齐，PE线是否明显牢固，箱内接线示意图是否齐全，安装完后，注意保护，避免碰歪。一切完成后，进行摇测结果应符合规范要求。　　5、防雷及接地：本工程屋顶及周圈檐子均设置φ8镀锌圆钢避雷带，周圈采用成品支架，屋顶上采用支架必须理入结构层内，要求支架高度一致，间距均匀。分别在四个大角和○G轴与○9轴、○A轴与○9轴相交的柱子内利用是2根主筋作引下线，共设6组测试点，采用人工接地极。接地极安装时先将接地体放在沟的中心线上打入地中，打入时为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端。是用手锤敲打接地体时要平稳，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地 面600mm时停止打入。接地体间扁钢敷设前应先调直，依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，连接的位置距接地体最高点约100mm，焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青漆做防腐处理。施工完毕进行避雷测试，接地电阻应符合要求。（四）选择工地机械主要有电焊机一台、套丝机一台，开孔器一台，电锤一台，专用热熔焊机二台，放线架，活动扳手，管钳，尖嘴钳，剥线钳，手锤，錾子，钢锯和常用操作工具，另打压泵一台，接地摇表一台，绝缘摇表一台，为满足施工现场用电要求现场配备总配电箱1台，分配电箱2台，保护器箱4台，需VV—3×16＋2×10100m，VV－5×6120，VV－5×4200m，VV－3×2.5200m。（五）季节性施工措施　　A：雨、雪天脚手架板较滑，必须清扫干净后，方可施工，操作时应注意安全；雨、雪后夜间施工，应由专业人员检查电线电缆，确认合格后方可施工。　　B：冬季施工要做好防冻、防寒、防滑工作。隐蔽管道严禁敷设在冻土层及被水浸泡处。水压试验后的管道设备及时将水排净。　　C：冬季施工，应备好充足的热水，热饭，宿舍做好采暖通风工作。　　（六）质量和安全技术措施1、工程质量技术措施　　①建立健全质量保证体系，对施工过程进行全面质量，确保工程质量达到预控目标。　　②严把工程材料质量关，确保不合格材料不得用于工程，对材料的采购、贮存、标识等严格执行公司贯标程序的要求，对顾客方提供材料，必须经相关人员验收合格后，方可收货，且应证件齐全，办理各种抽验手续；对出现验收不合格的产品，绝不能应用到工程去应予坚决退货，因现场较窄，顾客方提供材料，由顾客方贮存、保管。　　③ 本工程排水管道采用排水PVC管，施工过程中，应自始至终严把工程的质量关，虽有较好的施工经验但也绝不能掉以轻心，必须严格执行新的操作规程：伸缩节层层设置，在水流汇合管件之下，检查口按规范设置，管道坡度：φ75、7‰、φ1l0、4‰、φ1lo、2‰，支架设置φ75、0.75、φ110、1—1、φl60、1.6（m）。2、施工技术措施　　①塑料排水管胶粘剂安全使用应符合以下规定：　　A：胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时，应随即盖紧,严禁非操作人员使用。　　B：管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火、场内通风，必要时应设置排风措施。　　C：冬季施工、环境温度低于一10℃，应采用防寒防冻措施工场所应保持空气流通，不得密闭。　　D：粘接管道操作人员应站在上风处，且配带防护手套、防护眼镜和口罩。　　②夏季施工，应做好防暑降温工作，准备充足的茶水；气候条件太差，可根据情况作适当调整作息时间，防止中暑。　　③明火作业现场周围，不得有易燃易爆物品，库房严禁火源，必要时设置消防设备。　　④制定安全保证体系见附图．做到层层有人抓，事事有人抓，全体人员齐努力，确保安全施工，严格执行各种规章制度，合理使用安全防护用品，提高自我保护意识，现场作业，必须按要求进行操作，施工用电设置配电箱盘，严禁乱拉扯：一机一闸一保护，高空作业，必须系安全带并应设专人保护，交叉施工相互照应，以免误伤，严禁违章蛮干。 第三卷、施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则1施工现场阶段布置要满足阶段施工的要求。2合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，运输道路利用永久性道路路基作为施工道路。3施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械范围内，减少材料的二次搬运。4各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于安全生产、环境保护和劳动保护要求。二、总平面布置根据实际情况，利用现场空地建设施工现场办公区；设消防道路和临水临电总控制室。本工程在结构施工阶段设1台固定式塔吊，混凝土采用预拌混凝土；施工现场平面布置详见总平面布置图。本工程在装修阶段设1台施工电梯，设砼、砂浆搅拌机各1台。材料堆放场地及钢筋棚、木工棚的平面布置详见附图第四卷、施工总进度计划工期目标根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求于2013年10月开工至2015年7月完成，并力争提前完成。 施工总进度计划施工总进度计划表见表。工期保证措施本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。5.3.1队伍的选择本工程目标总工期660天。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络图计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。5.3.2明确工期进度控制方法(1)按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。(2) 按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。(3)同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。5.3.3制定保证工期的技术措施(1)设计变更因素:项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。(2)推行进度网络管理技术:采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。(3)保证资源配置:在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。 (4)机械配置:为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。5.3.4采取保证工期的管理与组织措施　　(1)建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。(2)实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。(3)定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。(4)对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第五卷、劳动力计划劳动力计划表单位：个按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段水电安装阶段土方工（三、四级）40005钢筋工（三、四级）75500185木工（三、四级）354505010混凝土工（三、四级）354001225架子工（三、四级）103018010砌墙泥工（三、四级）2548024030粉刷工（三、四级）0060080 油漆工（三、四级）0015040普工（三、四级）150480400180水电工（三、四级）42030100测量工（三、四级）410105第六卷、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊ZQT4001山东201328.4KW良好基础和主体2施工电挮SC100/1001山东2013（2*3）*11良好主体和装修3砼搅拌机L3501山西200414KW良好主体4钢筋对焊机UN1-1002湖南2004100KW良好主体5钢筋弯曲机GW-40A2贵阳20043KW良好主体6钢筋切断机GQ-40B2联想20045.5KW良好主体7钢筋调直机1北京20049KW良好主体和装修8木工园锯、MJ-1052苏州20056KW良好主体和装修9木工刨床MBF-513C6上海20042KW良好主体10电焊机BX-6002上海2004120KW良好主体11电焊机BX-5001贵阳200430KW良好主体和装修12电焊机BX300-13北京200412KW良好主体13交流电焊机BX3-3003贵阳200423KW良好主体14砂浆搅拌机UJ2-2002湖南200412KW良好主体15插入式砼振捣器ZX504湖南200422KW良好主体16空气压力机振捣器ZW50贵阳20045.6KW良好主体17砂轮切割机J3G3-4002上海20042KW良好主体18风枪10贵阳20042KW良好主体 19柴油发电机0北京2005良好主体和装修20全站仪DTM102NC1常州2012良好基础、主体21水准仪DS321苏州2013良好基础、主体22经纬仪S6621北京2006良好基础、主体第七卷、冬雨季施工措施一、雨期施工措施（1）混凝土和砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土；较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。（2）施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜或麻袋保护。（3）塔吊应安装避雷针，机电线路经常检修，下班后拉闸上锁，并做好防漏雨措施。（4）做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。（5）对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。二、冬季施工措施1、冬期施工准备1.1准备工作要纳入计划，设专人负责。1.2冬期施工用的锅炉、热源设施等，在施工前检修完毕，经过打压调试验收合格。1.3临时水管，供水装置，做好保温防冻工作。 1.4关注天气预报，指定专人做好大气温度测量工作，每日三次：7:30、14:00、21:00做好记录。1.5做好搅拌棚、水泵房的防风保温工作。1.6按冬期施工要求，分批有序备足冬期施工所用的材料。1.7向职工做好冬期施工任务、特点、技术、质量、检测安全要求的教育。1.8做好司炉工、掺外加剂、看火人员的培训工作。1.9组织现场施工管理人员学习冬期施工方案，冬期施工方法，日常技术操作的要点，提高操作技术，加强质量意识。1.10上冻前，做好办公室、厨房、宿舍的保温，搭设取暖设备，保证职工工作生活正常运行。2、施工过程中的管理2.1水泥、砂子、石子等原材料在室外保温棚中存放，砂、石入棚前，把冰雪清净，不得含有冰块和大于1cm的冻结块。2.2黏土空心砖砌筑前要清除上面的冰霜，不得浇水湿润，不得使用被水浸和受冻后的砌块。可适当加大砂浆稠度，一般控制在8～12cm。2.3施工现场设一台2t锅炉，用来加热砂子和施工用水。2.4砂浆、混凝土的搅拌在搅拌棚中集中搅拌，同时在运输中对砂浆、混凝土加以保温，保证砂浆、混凝土的使用温度和入模温度。2.5拌制砂浆和混凝土时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。3、本工程采取特殊的技术措施3.1混凝土工程(1)混凝土搅拌：搅拌前，用水或蒸汽冲洗搅拌机。搅拌时间比常温延长 50%，且不得小于120s。掺防冻剂的混凝土拌合物的出机温度不得低于15℃。入模温度不得低于10℃。正温养护时间在24h以上。混凝土运输与浇筑：混凝土浇筑前，要清除模板与钢筋上的冰雪与污物，但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再度结冰。混凝土倾落的高度不得大于2m。在浇筑竖向结构时，要先在底部铺填-10cm厚与混凝土同强度等级的砂浆。当浇筑高度超过2m时，采用串筒，溜管下落混凝土。混凝土养护：负温下，混凝土浇筑完后，盖塑料布、草袋、岩棉等保温材料防冻。必须保证混凝土达到临界强度之前不遭受冻害。临界强度为3.5MPa。搞好混凝土的测温工作，临界强度以前每2h测一次，以后每6h测一次。试块做四组，一组标准养护，三组与结构同条件养护。3.2钢筋工程：钢筋冷拉、冷弯可在负温度下进行，但温度不宜低于-20℃。负温下钢筋冷拉后，要逐根检查，其表面不得有缺陷和局部颈缩。当温度低于-20℃时，严禁对低合金钢筋进行冷弯。钢筋焊接，宜在室内进行。必须在室外施焊时，最低气温不宜低于-20，而且应采取防风雪措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。气压焊不宜在-15以下环境中进行焊接，焊接后未冷却的焊接接头应避免碰到冰雪。3.3砌筑工程：砌筑采用“三一砌砖法砌筑，即一铲灰，一块砖，一挤揉，一顺一丁砌筑。水平灰缝控制在10mm以内。砌块堆放，必须采取防潮措施，以免堆放时相互冻结，无法分开，或由于砖的吸潮，冻结成霜，影响砌体的粘结强度。冬期砌砖，不采用浸水措施，采用防冻剂砂浆法，砂浆稠度可较常温下稍大，但不得超过13cm。砂浆尽量采用热搅拌。运输过程中，采用保温措施，确保砂浆的可塑性。当气温低于-10℃或大风天气不得施工。试块预留，增加同条件养护两组。4 、越冬维护措施：本工程主体施工完毕后，就不再进行冬期施工，即进入越冬维护阶段。为了保证建筑物安全越冬，采取如下越冬维护措施：4.1编制切实可行的越冬维护方案，制定各项管理制度和岗位责任制。保证越冬工作有序进行。4.2做好现场材料的清理归堆码垛工作。4.3机械设备全部断电，采用现场封存或送库保管。4.4现场备用一套防火用具与修理防护工具，确保消防安全与现场围护设施的完整。4.5建立健全值班责任制度，做好各项检查记录，交接班记录，遇事向上级报告。4.6做好大门、围墙的修缮工作，确保工程安全越冬。4.7地梁、承台按设计要求在其下部填300mm厚炉渣，侧壁回填厚度为150-200mm的混砂或炉渣，防止承台地梁被冻土胀裂。4.8一层门窗用五彩布或砌块进行临时封闭，保证安全越冬。4．9做好冬期测温工作，设专人进行测温。每天测温4次，即8点、11点、14点、17点。测温部位：大气气温、阴阳面气温、建筑物内部温度按施工规范要求做好测温记录，存入工程档案。第八卷、质量保证措施一、质量保证体系1．组织机构成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见图： 施工质量管理组织图项目经理：宋旭项目技术负责人：童矛副项目经理：王国宏项目质检员：陆跃武工程施工技术质量检验物资采购成本核算施工质量质量预控原材料质量资金保证施工员王尉资料员曹林超材料员林淼怡安全员陆志良```各施工队组长施工人员质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：（1）项目经理 项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。（2）项目技术负责人项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目小组开展活动。（3）项目副经理作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。（4）质检人员质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受建设单位及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。（5）施工工长 工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。3．质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。施工质量管理体系图，见：施工质量管理体系图业主项目经理部监理公司总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划施工过程质量保证体系产品质量保证措施工程质量 二、质量技术措施总则（1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。（2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。（3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。（4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。（5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。三、施工准备过程中的质量控制（1）优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。（2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。（3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。（4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 （5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。四、施工过程中的质量控制（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。（2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。（3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员做好复检工作，再请建设单位代表、监理代表、质检站验收。（4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。（6）及时准确地收集质量保证原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。五、质量保证技术措施1．施工计划的质保措施 在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2．施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。3．施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。4．施工材料的质保措施 在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、混凝土必须由责任人做好各批跟踪记录。混凝土的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。六、分项工程质量措施模板工程（1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。（2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。（3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。（4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。（5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。 钢筋工程（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。（2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。（3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。（4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。（5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。混凝土工程（1）混凝土所用的原材料必须符合以下规定：（A）.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。 （B）.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。（C）.水用自来水。（2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。（3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。（4）浇筑混凝土时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。（5）对以浇筑完毕的混凝土应及时养护。（6）浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。（7）每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。1.6.4．砌筑工程 砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径ф6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有90弯钩。抹灰工程（1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。（2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。（3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。防水工程严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。 七、计量管理1．计量管理制度（1）配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。（2）国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。（3）材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。（4）质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。（5）计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。（6）现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。（7）计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真做好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。计量管理措施1.混凝土后台计量管理（1 ）混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。（2）混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。（3）混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。（4）试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土块。（5）质量监督员负责监督上述工作。计量器具管理（1）凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。（2）能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。（3）项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《cmC》标志及出厂合格证。（4）新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。（5）在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。（6）在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。（7）对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。（8）各类计量器具的配备率不应低于90%。计量保证与监督管理（1）计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。 （2）在用计量器具的受检合格率均在100%。（3）对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。（4）计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。（5）对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。（6）施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。（7）混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。（8）检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。（9）计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。八、质量通病及预防措施1.模板工程质量通病及预防措施(1)梁模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 防治措施:1)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。(2)柱模板:通病现象:爆模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施:1)根据规定的柱箍间距要求加固。2)成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。3)、四周斜撑要牢固。(3)板模板:通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。2)支顶要符合规定的保证项目要求。3)模板按规定起拱。2.钢筋工程质量通病及预防措施通病现象:钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。预防及纠正措施(1)指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。(2)加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。(3)梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎。(4)严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。(5)板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。 3.混凝土工程质量通病及预防措施(1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器，特殊部位采用φ35小直径振捣棒仔细振捣。(5)缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施:在墙模施工缝面位置开100mm×100mm生“口”模板,以清除杂物。墙模板脚应留≥200mm×200mm模板，墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。(6)墙底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇筑混凝土前先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。(9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。(11)缺棱掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够; 拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或钢丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。4.砌筑工程通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。预防措施(1)砌筑工程开始前先立皮数杆。(2)根据皮数情况确定板面C15混凝土厚度，一般为100高左右。(3)底层砌块应预排。(4)正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。(5)顶砖延后2天砌筑,并双面勾缝。5.预留孔洞通病现象:孔洞漏留、留洞不准。预防措施(1)图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。(2)对预留洞，在结构施工前必须按有关方提供有关资料进行施工,避免再打凿孔洞损害工程主体结构。九、成品保护措施本工程栋数多，为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样， 成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作:1.首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2.合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。（1）装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。（2）先做地面，后做顶棚，墙体抹灰，可以保护下层顶棚、墙体抹灰不至受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。（3）楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其他人员不得进入已完工的楼层。（4）门窗扇的安装安排在抹灰后进行。3.对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。（1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有:1)各楼层进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁；2)进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过；（2）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。1)门窗全部用塑料布包扎。2)新装管道污染后不好清理，应包纸保护。（3）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。1)落水口和排水管道安装好后要加覆盖，以防堵塞。2)散水交活后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；3)其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。 （4）封就是局部封闭。1)走廊、楼梯面施工后，应将楼梯口暂时封闭，立即封闭；2)室内涂料、门窗完成后均应立即锁门。厕所翻作完成后，立即封闭。3)屋面结构处理及防水做完后，应封闭上屋面的楼梯门或出入口。4.加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前，项目经理指派专人看护。8.7与监理单位的配合1.监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录，检测记录等技术经济资料。2.严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的《监理规定》逐条落实。3.与监理、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作向监理单位提交施工组织设计，施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。4.各道工序施工前，邀请监理单位对分部分荐工程进行质量检查和验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。5.工程采用的构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书及抽样测试。6.向监理单位提交施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。 7.未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收、分部工程验收、建筑地面、门窗、装饰工程验收、水泥、钢材质量及其他材料质量的检查，配合比砂浆、混凝土试块、材料试验、技术档案等均需提前交监理单位检查，资料合格后进行验收。做好职工的入场教育工作，服从监理方监督管理，尊重监理人员，与监理方搞好管理与被管理的关系，搞好施工配合。十、竣工清理及移交准备工作在工程完成之后项目部组织成立工程验收小组，专门负责组织项目的竣工收尾和验收、移交工作。主要工作内容包括:一、有计划、有步骤地组织人员进行现场清理，倒运多余的建筑垃圾，拆除临时设施，运走剩余的周转材料，拆卸设备。二、整理、完善竣工资料。三、有计划组织、参与分部工程的验收工作。四、整理并归类编号需要移交的材料设备、钥匙和资料。五、积极配合相关专业和建设单位的检查和验收工作。十一、节约、降低成本措施一、综合材料节约措施1．坚持实事求是的原则，不得粗估冒算，提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的产生。坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库的工作。坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合， 经批准，无意外变化，就严格执行。2．现场管理加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏损，最大限度地减少材料的人为和自然损耗。加强材料平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。搅拌站要严格实行配合比过磅计量，且计量准确，杜绝因配合比不准造成的水泥、砂料的浪费。搞好限额领料工作，要按劳取酬照《限额领料考评标准》和《限额领料方法》的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。用经济手段管理好材料管理，签订材料承包合同。二、主要材料节约措施1．钢材节约增加钢材综合利用率，钢筋加工向集中加工方向发展，对集中加工后的剩余短料就应尽量利用，如制造钢钎、预埋件等制口。要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。加强对钢板、钢管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许刮截、垫道、车轧、土埋。搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期，节约钢材和资金。2．木材节约 严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。拆模后及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆放整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木料周转材料铺路搭桥，严禁用木材烧火。加速木材料的周转，木模板一般要用5次，木支撑一般要用12~15次，要注重木材料的调剂工作，根据木质、长短等情况，规定不同的价格，以利于木材周转使用。尽量采取以钢代木，以塑代木等种形式节约木材。3．水泥节约水泥在运输过程中应轻装轻卸，因特殊情况需在风雨中运输水泥的，必须做好水泥防水工作。水泥库要有专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙堆放，离墙不小于10cm，库内地面一般应高于室外地坪10cm，在使用中做到先进先用，有散的及时清理干净。浇筑混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模，各工序要及时联系，防止超拦，造成浪费。施工中洒漏混凝土、砂浆要及时清扫干净，做到活完场清。十二、工程项目的协调工作1．与建设单位之间的协调我公司将站在工程全局的角度，积极主动高效地为建设单位服务，协助建设单位落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助建设单位做好专业承包商和材料设备选型和招标工作，充分体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与建设单位建立良好的相互信任、相互支持和相互与理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。2．与设计单位之间的协调 我公司将会与设计单位积极主动地联系、沟通和协调，了解设计意图及工程要求，并在投标方案的基础上完善施工方案。在施工过程中，项目经理部工程协调部的设计小组负责完善使用功能及施工详图深化工作以及对专业协力商的专业施工详图设计的协调、管理与敦促。认真进行图纸会审，减少图纸失误，及时解决施工中出现的问题。如在施工过程中出现设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。3．与监理公司之间的协调在施工全过程中，严格按照经建设单位、监理和批准的《施工组织设计》进行施工的全面质量管理，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和我项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“三控”（质量控制、工程成本、造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）和监督和协调，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。4．与地方政府部门之间的协调我公司具有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在与相关政府部门已经建立的良好关系基础上，将进一步与相关政府部门进行接洽、沟通和关系联络为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。5．与周边居民之间的协调 我公司具有与工程现场周边居民联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在进场的同时及时与周边居民取得联系进行沟通，相互建立良好的关系，采取有针对性的措施，重点控制对周边的噪音干扰和污染、保证周边单位和居民的安全。做到在施工的过程中得到周边居民能达到谅解，强噪音施工的项目尽可能避开居民休息的时间，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并采取相应的避免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。十三、对各专业协力商提供措施我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：（1）提供现场所需用的脚手架、操作平台。（2）提供现场的垂直运输机械设备并分配好使用的时间。（3）合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道为共同使用，并提供施工场地。（4）提供现场场地和楼层内为各专业承包商建造临时办公场地及库房。（5）在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源。（6）在施工现场提供足够的水源。（7）清除现场指定位置的垃圾并运出场外。（8）提供工程安全防护和公共走道安全防护，防护标准符合国家规定。（9）提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储面（库）的警卫和消防工作（包括设施）由各专业承包商自行负责）。各协力商要服从我方关于现场的保卫和消防管理。（10）提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。 （11）提供其他招标文件所要求的措施。十四、对各专业承包商的组织、管理、协调和控制项目管理的核心环节是对现场各协力的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业承包商的情况，严格执行招标制，严格控制各专业承包商的综合能力和素质，制定完备有效的协力管理规定，在项目上实施，做到了各项工作有章可循，减少了管理过程中的随意性。我公司将以总包的高度、姿态和意识，既要严格管理控制协力，又要帮助协助好协力，使总协力形成一个有机的工程实施实体，从而实现工程的综合目标。在该工程上，我公司的具体做法是：1．对各专业承包商的服务与支持我公司会十分珍惜建设单位赋予我们总承包的机会，在对各专业承包商进行组织、管理、协调和控制的同时，积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作，只有所有专业承包商及时解决工程中的一切困难，高效完成各项工作，尊重和服从我方统一的现场协调和照管，才能保证各承包商相互之间衔接紧密，工程进展顺利。反过来讲，只有这样，我方对各专业承包商的现场协调管理才能有序、有效，才能得心应手，使工程步入健康良性运行的轨道。2．现场资源和机械设备的协调根据各专业承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）和机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。3．对质量的管理和控制（1 ）根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。（2）制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评。（3）质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。（4）严格程序控制和过程控制，同样使各专业承包商的专业工程质量实现“过程精品”。（5）对各专业承包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制、和“一案三工序”，严格实行工序交接制度。（6）最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序衔接。（7）严格检验程序和检验、报验、试验工作。（8）制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业承包商一道做好成品保护工作。（9）协助、检查、敦促各专业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。4．对工期计划管理和控制（1）要求各专业承包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划，月、周进度计划计划程送我方，并确定上报日期。（2 ）各专业总进度计划、月进度计应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。（3）周计划包含施工生产进度计划，劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。（4）日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。（5）计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。5．对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理（1）除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求。（2）协调各专业承包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题。（3）协调好不同专业承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。6．对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理（1）首先是协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的管理体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况。 （2）分解每一目标，按照合同严格管理和要求各专业承包商，责任到位、工作内容到位、措施到位，实行严格的奖罚制度。（3）严格按照专项方案和措施实施，定期检查、定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。7．对其他方面的组织、管理、协调和控制对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我们均有成熟的协力管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我单位中标，将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容，通过实施切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实现，忠实实现对建设单位的合同承诺。十五、对材料、设备管理措施1．我公司对工程质量的指导思想是永远追求“过程精品”，恪守合同承诺，有效控制工程质量，在该工程中我们将重点控制以下质量控制最为关键和薄弱的环节：（1）严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购，并满足功能型、环保型和节能型指标。（2）对材料设备进行过程和环节跟踪控制。（3）对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。2．施工现场质量管理和实施控制为确保本工程的质量，在工程现场质量管理和实施方面将采取如下做法：（1 ）建立完善的项目经理部的质量保证体系和质量责任制，分解质量目标，把质量责任落实到了最基层。（2）制定切实可行的各项管理制度。（3）严格质量程序化管理。（4）强化质量过程控制。（5）科学有效实施强有力的质量保证措施。3、对二次深化设计、详图设计和对设计的协调设计是工程的灵魂，是工程的龙头保证，我们对此非常重视，在诸多工程实施过程中，我们与设计的合作以及详图设计和设计协调工作十分成功。在该工程中，我们将采取以下具体做法：（1）我公司首先要掌握其设计指导原则、思路和设计方法。（2）我公司会认真进行图纸会审工作，重点抓好二次设计、详图设计、工艺设计和综合图设计工作，从而达到以下目的：1）消除或最大限度地减少设计上的错、漏、碰、缺。2）各专业工程之间的配套与衔接。3）严格划分各专业承包商的承包范围。4）确保工程的使用功能和设计风格。5）使施工图纸满足《建设工程设计文件编制深度的规定》，完全能指导施工，工程的竣工图应满足工程竣工图的要求。6）便于从工程全局角度通盘运作、组织安排各工序和交叉施工。（3）我公司要努力进行设计协调和会审把关，充分保证设计方的出图计划、出图质量以及图纸的配套性，从而杜绝或者避免不必要的设计修改，有效保证工程质量和功能的实现。在与设计单位现场服务过程的配合上，我们以主动、积极、高效、和谐作为指导思想。 （4）在工程上我们会十分尊重设计师意见，真正实现工程的设计标准、档次、风格、功能等设计意图，最终达到建设单位要求的工程效果和使用功能。4、大力推广新技术、新材料、新工艺、新机具和计算机技术应用要优质高效地完成这一特殊而重要的工程，全面实现项目的综合目标，没有先进科学的技术投入是不可能实现的，我们将在该工程上进行如下投入：（1）先进的设备机械、仪器工具的投入，以确保工程各个阶段、各个项目和各个工序计划安排的实现。（2）先进的工艺、方法、措施和手段的应用，以确保“过程精品”的实现。（3）充分利用企业在结构施工、机电安装、装饰施工等方面形成的综合技术为该工程所用。（4）大力推广计算机在工程设计、技术和管理上的应用。我们具有成熟的计算机在工程项目上应用的经验、应用程序和工程项目信息管理（MIS）系统和装修做法数据库管理系统，并将之应用于图纸深化设计、加工和施工详图设计，计划管理、材料设备管理、技术管理、现场安全管理和工程资料管理等方面，近几年来企业形成了一整套计算机应用于工程管理的特有模式，并具有其独有特点。（5）在建设单位和设计单位的要求和认同下，有效应用先进的新材料、新工艺和设备，以实现该工程设计风格和使用功能。5、建立健全项目管理的组织机构和各项制度以及约束机制，全面实现项目的综合管理目标强化项目管理、健全各项管理制度在该工程中，我公司始终会把追求“一流的设计，一流的施工，一流的管理” 作为项目经理部的宗旨，为此，我们将制定高标准的管理目标（即以规范化、标准化、科学化、程序化的管理方法，高效优质地完成与建设单位签订的合同目标）。项目经理部针对工程项目和众多协力商的性质和特点，制定了一套实用的管理制度，包括生产管理、物资管理、技术管理、质量管理、安全管理、成品保护等，制定《协力管理规定》，做到了各项工作有章可循，减少了管理过程中的随意性。在质量管理和控制方面，将制定出一套完整的质量管理制度作为项目质量管理的依据，严格规范各专业承包商和所有施工人员在施工过程中的各项工作。这些制度主要包括：图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、装修材料样品制、施工样板和首检定标制、质量责任制、工序管理制度、方案资料管理制度、质量教育制度等。6．建立有效的项目管理组织，全面推行责任工程师制度工程项目管理以项目经理负责制为核心，按照工程总承包的职能，项目经理部将全面实行“专业责任工程师”制度，赋予责任工程师相应的责任和权力。对自己分管的区域或项目内容和专业承包商的施工生产、进度、质量、安全、文明施工、成品保护及成本负责。7．计划管理为主线，落实工程实施条件为重点在工程实施和运作管理过程中，我们会严格地按计划进行管理，包括工程总控制进度计划、月进度计划和周进度计划，还包括设计条件、材料、设备、机具、劳动力、资金等配套计划。明确阐述计划完成所需的施工条件，并予以落实。通过计划，能够找到工程的关键环节和主导线路，从而为工程管理提供科学的依据。8.重视合同管理，以此作为对工程各方的约束和控制的重要手段在整个工程运作和实施过程中，我们将严格执行合同，并以此作为依据，约束和控制各专业承包商履行其合同责任和义务。我们将从以下方面抓好合同管理：（1）高度重视工程招标，确保招标文件和合同的严密性。（2）重视并做好合同签定和合同交底。 （3）按合同对工期进行严格控制。（4）按合同对质量进行严格控制。（5）按合同对安全、文明施工、成品保护进行严格控制。（6）按合同对各种二次设计、详图设计、施工方案和技术资料进行严格控制。9、树立为建设单位服务的强烈意识，积极、主动、优质、高效地为建设单位服务（1）建设单位在工程上起主导作用，为建设单位服务是我们永远追求的目标。我们会从项目开始到项目结束，全面了解建设单位的需求，握为建设单位服务的内容，达到为建设单位服务的效果和目的，最终实现工程项目的综合目标。我们要求项目每一个人必须具备这种强烈意识，建设单位关心的问题就是最大的需求，建设单位的满意度就是服务的质量标准。这种服务必须积极、主动、优质、高效。（2）追求工程各方面的稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系对工程有百利而无一害。我们一定会站在总承包的高度，具备总承包的胸襟，服务好建设单位，接受建设单位的管理和监督，充分尊重、服从和配合监理工作，配合协调好设计，有效协调工程各方的工作关系，使工程各方处于一种稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系。第九卷、保证安全、文明施工措施一、目标管理（1）在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主” 的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、地方政府关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合起来，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促进生产。（2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在0.3%以内。二、组织管理（1）成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。（2）项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。（3）半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（4）各分包施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。（5）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，任何人不得擅自更改方案和措施。（6 ）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。（7）建立并执行班前安全生产讲话制度。（8）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（9）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。三、行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。（3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。 四、劳务用工管理（1）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（2）每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（3）强化对施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。安全防护管理（1）对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。（2）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。（3）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。（4）脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8号钢丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。 （5）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。（6）脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°~60°。（7）结构内1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。（8）电梯井口处必须设高度不低于1.5m的上翻式金属防护门，下底高20cm，门两边各宽于门口10cm，门栏刷涂红白相间的颜色，同色间隔20cm。电梯井内首层和首层以上每隔两层设一道水平安全网，安全网应封闭严密，未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。（9）建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。（10）建筑物的出入口处应搭设长3~6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。五、“三宝”、“四口”与高出作业安全施工技术措施 １、“三宝”安全帽、安全带、安全网  （１）所有进入施工现场的人员必须按规定佩戴好安全帽。   （２）施工现场所使用的“三宝”必须有产品合格证。安全网必须采用建设部推广使用的密目式安全网，使用的安全网还需有《安全网产品信誉单》、《安全网购进登记卡》。（３）使用安全带应正确悬挂，采用“高挂低用”的原则。２、“四口”—楼梯口，电梯井口，预留洞、坑、井口，通道口。  （１）施工现场的“四口”必须按规定设置防护栏及防护栅、门。  （２）“四口”的防护措施必须形成定型化、工具化。  （３）出入口处通道口防护棚的长度应视建筑物高度而定，要符合坠落半径的尺寸要求。建筑物高度h＝５～１５m时，Ｒ＝３m；　　　　　h＝１５～３０m时，Ｒ＝４m；　　　　　h>３０m时，Ｒ>5m。3、高空作业  （１）悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置安全防护措施。  （２）模板支撑和拆卸、钢筋绑扎、砼浇筑、门窗安装时的悬空作业，严禁在上下同一垂直线上作业，并应配置登高用具或搭设支架（凳）或搭设操作平台。  （３）当进行各工种的交叉作业时，不得在同一垂线上操作，必须处于依时上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合上述条件时，应设置安全防护层。  （４）模板拆除后，临时堆放处离楼层边沿不少于１m，堆放高度不超过１m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何物件。   （５）进行高处作业前，应进行安全防护设施的分层或分段检查和验收。验收合格后方可进行高处作业。4、高处坠落  （１）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。  （２）攀登和悬空作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经专业技术培训及专业技术考试合格，持证上岗，并必须定期进行身体检查，防止带病作业造成高出坠落。  （３）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷或隐患时，必须及时解决；危及人身安全的必须停止作业。  （４）高处作业的安全标志、工具、仪表、电气设备和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好才能使用。  （５）尽量不要在雨天进行高处作业，必须作业时应采取可靠的防滑措施。  （６）对于临边作业，必须设置防护措施，基坑周边、卸料台周边等都必须设置防护栏杆。  （７）对于在建工程四周必须搭设钢管脚手架并挂密目式安全网。  （８）对于搭设外架、井架、塔吊等高出作业必须戴好安全帽、安全带及穿好防滑鞋，防止高处坠落。5、触电   （１）现场电工应严格遵守操作规程，维修电气设备时应尽量断开电源，验明单相无电，并在开关手柄处挂“严禁合闸，有人工作”牌方可工作。未经验电则应按带电作业的规定作业。  （２）现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的整定电流或开关、熔断器内的熔体规格。  （３）设备运行中漏电保护器发生跳闸时，必须查明原因后才能合闸送电，发现漏电保护器损坏或失灵必须立即更换，严禁现场电工自行修理漏电保护器。  （４）施工现场一切用电设备的金属外壳必须作保护接零。  （５）使用移动式用电设备（如振动器、手持式电动工具等）的操作员，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。  （６）电源电缆长的移动式用电设备，必须设专人调整电缆（操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套）。严禁电缆线浸水作业。6、物体打击  （１）高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋。  （２）作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净。防止杂物坠落造成物体打击事故。  （３）拆卸下的物件及余料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。  （４）作业时禁止相互间抛掷物件和工具。7、机械伤害   （１）机械设备的操作人员必须身体健康，经专门培训并经考试合格取得上岗证后方可独立操作。  （２）机械设备应按原机技术性能的规定正确使用，缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备，不得使用。  （３）操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给非操作人员操作，严禁带小孩和无关人员进入作业现场。  （４）工作时必须思想集中，严禁酒后作业，在非生产时间内不得私自使用机械设备。  （５）操作和配合人员，都必须穿戴符合规定的劳保用品；严禁在作业中对机械设备进行维修保养或调整等工作，以免造成机械伤害。8、坍塌  （１）本工程土质较软，在基础开挖时，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松必须采取打木桩加固措施，以免造成土方坍塌。  （２）对于楼板砼的施工，须派木工跟班，检查顶木的支撑情况，发现支撑走动，松动要及时加固，避免坍塌事故的发生。　　（３）在拆除外脚手架时，不要立即全部拆掉拉接件，以免造成外架坍塌。六、各工种安全注意事项：爆破工安全注意事项：1 ．使用爆破器材的单位，必须经上级主管部门审查同意，并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作规程，向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》，方准使用。2．爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任。3．爆炸物品的安全管理，由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位的主管领导人负责。4．储存、运输、使用爆破器材的单位，设立专用爆破器材仓库、储存室时，必须凭县、市以上主管部门批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表，向所在地县、市公安局申请许可。经审查，符合条例规定的，发给《爆炸物品储存许可证》，方准储存。5．使用爆破器材的单位，临时存放爆破器材时，要选择安全可靠的地方单独存放，指定专人看管，并报所在地县、市公安局批准。临时小量存放的，向所在地公安派出所备案。没有公安派出所的地方，向乡人民政府备案。6．爆破建设和施工单位应分别在施工前和起爆前７日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告，通告内容应包括：（1）工程项目名称、工程设计单位、施工单位及协作单位、工程负责人等；（2）爆破地点、起爆时间、警戒范围、警戒标志，各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。7．装药填塞期间，禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min，进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。8 ．进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。9．进行大型爆破作业，或在城镇与其他居民聚居的地方、风景名胜区和重要工程设施附近进行控制爆破作业，施工单位必须事先将爆破作业方案，报县、市以上主管部门批准，并征得所在地县、市公安局同意，方准爆破作业。钢筋加工安全注意事项：1、展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。2、拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2M区域内严禁行人。3、人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于300MM长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。4、制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢筋从地坪下引入，机壳应有保护零线。5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。6、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4M以上时，应搭设工作台；4M以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。7、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。 8、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1M以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。9、冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板。或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。10、冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。机械工安全注意事项：进入现场后必须遵守健全操作规程和现场各项安全规章制度，无证禁止操纵机械。 按要求穿戴防护服、压发帽、戴口罩。 机械设备应安装在防雨、防晒、防寒、防砸的防护棚内，操作者必须按规定持证上岗。 机械设备实行一机一箱一保护，电闸箱距设备不准超过规定距离。 电源接通后必须认真检查，经试运转合格后方可使用。 操作前应对机械设备、电源线路、漏电保护器及其它安全装置进行检查，符合要求后方可操作。达到“四懂”、“三会”要求。 熟悉保养规程，及时排队故障，严禁设备带病作业。 机械设备检查和检修时，必须拉下电闸，并设警示标志。  临时停止作业或下班时，操作者要切断电源，并将电闸锁好，作业棚锁好方可离去。 基础施工安全注意事项:1、进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。2、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流沙等特殊情况）。挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。3、使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，并随时作成一定的坡势以利排水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。5、在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软上地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。6、不宜在雨季施工，同时不能在挖土上方的自然植被。7、开挖过程中如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，拿出解决方案后方可施工。 基坑（槽）和管沟挖方1、施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。2、采用钢（木）坑壁支撑时，要随挖随撑，并须支撑牢固，且在整个施工过程中应经常检查，如有松动、变形等现象，要及时加固或更换。3、在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定的距离。当土质良好时，要距坑边0.8M以外，堆放高度不能超过1.5M。4、在软土区开挖前需要做好地面排水和降低地下水位的工作，要先深后浅，并及时做好基础。5、人工开挖时，两个操作间距应保持2～3M，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。6、挖土时要随时注意土壁变动的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。7、上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。8、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不进行其他工作。且应至少留0.3M深不挖，最后由人工修挖至设计标高。9 、对待不良地基土的加固处理：软弱地基反映在建筑物上沉降量大，沉降延续时间长，具有很大的不均匀性，对建筑物地基极易产生差异沉降，特别是原状土受到振动后，破坏了其结构本身的连接，降低了土的强度或很快的变成稀释状态，因此在施工中除严防原状土受到振动外，一般对地基土采取换土处理，以避免产生不均匀的沉陷，否则建筑物容易开裂，甚至倒塌伤人，因此应重视不良地基土的加固处理。另外在施工中宜采取一些措施，如对荷载差异较大的建筑物，要先施工重、高部分，后施工轻、低部分；局部软弱土层，以及暗塘、暗沟等可采用基础局部加深，或用基础梁跨越，对于大面积的软弱层应采用换土垫层或桩基等方法；同时对活荷载较大的构筑物、构筑物群（如料仓、油罐），使用前期应根据沉降情况控制加载速率，掌握加载间隔时间，或调整活荷载分布，以避免产生过大的倾斜。换土垫层只允许用于软弱地基浅层处理，垫层材料最好彩中砂、粗砂、角（圆）砾、碎（卵）石、灰土、粘性土，以及其他性能稳定、无浸蚀性的材料。10、施工注意事项　　①参加挖基础的工人，事先必须检查身体，凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。　　②非机电人员，不允许电操作机电设备。如搅拌机、砂浆机、电焊机、切割机、卷扬机等应由专人负责操作。　　③现场施工人员必须带安全帽，不准擅离职守。搅拌机使用安全注意事项１、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。     　　2、电源接通后，必须仔细检查。经空车试转 人为合格，方可使用，试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应高速动轮与传动轮的比例。  　　 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 　　4、检查传动离全器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 　　5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯螺丝有否打落或板动。 　　6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 　　7、下班后及停机不用进切断电源，锁好闸箱，锁好操作栅门，方可离去。 　　8、进入滚筒清罐时，一定要切断电源，锁上闸箱，专人监护。木工安全注意事项：一、一般规定：   ⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。   ⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。   ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。二、支模与拆模：    ⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。   ⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。   ⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。   ⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。   ⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。   ⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。   ⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。   ⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。   ⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。   ⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。   ⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。    ⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。   ⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。   ⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。   ⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。   ⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。   ⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。   ⒙拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。   ⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。 二、木工机械：   ⒈圆锯：   ⑴  操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。   ⑵ 操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。   ⑶ 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。   ⑷ 加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。   ⑸ 锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。   ⑹ 锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。   ⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。   ⒉手电钻：   ⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。   ⑵ 按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。   ⑶ 在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。   ⑷ 向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。   ⑸ 电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。   ⑹ 工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。   泥水工安全注意事项：一、砌体施工：⒈挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。⒉开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。⒊砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。⒋墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。⒌用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按规定张挂安全网。⒍脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。⒎在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。⒐不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 ⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。⒒石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。⒓在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。⒔高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。二、混凝土施工：１、用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。２、用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。３、浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。４、浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。５、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。 ６、使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。 ７、砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。８、砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。 三、“五个”预防防范措施　　１、工程赶工时工人的思想麻痹，各工种交叉作业，机械设备抢用，如井架抢着使用，各工种使用井架的信号不一样，就会造成事故发生，临时用电也一样，用电时要挂牌，机械设备要注意维修，不能带病作业，须更加注意安全防范措施。　　２、工程收尾  　　工程收尾时，工人的思想麻痹，一些材料乱堆乱放，安全意识放松，必须加强安全教育，并做好施工现场周转材料的安放，让施工现场清洁整齐。 　３、节前节后　　春节、端午节、中秋节，工人回乡心切，工作思想麻痹，一定要加强节前节后的工人再教育工作，特别注意防火、防盗措施，并密切注意工人的情绪。　　４、施工环境差　　本工程施工环境不足地方，采取挂安全警告标识牌，加强工人的安全意识，对工人配备足够的劳保用品。　　５、气候变化　　在气候异变时期，或流感高发时期，一定要注意工人身体情况，防止多发病的发生，工人不能带病作业，定期对工棚进行消毒，注意厨房的卫生及个人卫生，杜绝疾病的传染途径。1、安全事故的报告措施   １、发生轻伤事故必须在８小时内报告公司领导、生产安全、人力资源及劳务、工会等有关部门。  ２、发生重伤事故必须在４小时内报告公司经理及分管领导和有关部门；公司在事故发生２４小时内报告市建设局、安监站等政府主管部门并在２４小时内写出事故报告。  ３、发生重大安全事故必须在１小时内报告公司经理及分管领导和有关部门；公司迅速报告市建设局、安监站、市安委会等政府主管部门并在24小时内写出事故报告。  ４、急性中毒事故，发生事故后必须立即报警(110、120)和报告公司经理和分管领导，公司接到事故报告后立即报告政府卫生部门和其他主管部门。　　５、发生爆炸和火灾事故立即报警(110、119)，同时报告公司经理和分管领导及有关部门，公司迅速报告政府有关主管部门。5.2.2安全事故的调查和处理措施　　１、轻伤、重伤事故由公司分管安全领导组织生产安全及技术部门、工会组织、事故单位领导等有关人员参加。　　２、四级以下安全事故由公司分管安全领导组织事故单位领导、公司生产安全和技术部门、人力资源和劳务部门、工会等有关人员参加，配合市建设局、市安监局、市总工会、劳动局等主管部门进行调查。 　　３、四级以上重大安全事故，由公司经理负责组织公司生产安全、技术、人力资源和劳务、工会部门和事故单位领导等有关人员，配合市建设局、安监局、劳动局、总工会、监察局及检察机关进行调查。　　４、特大安全事故由市政政府组织有关主管部门和总工会等参加调查，由公司经理按规定组织有关人员配合工作。　　５、急性中毒、爆炸、火灾事故，由公司保卫部门配合政府有关部门进行调查。　　６、事故调查组有权向事故有关责任单位及其有关人员了解有关情况和索取有关资料，任何单位和个人不得阻挠和干涉事故调查处理。必须如实报告，不得隐瞒不报、谎报或拖延不报，不得破坏事故现场和毁灭证据。　　７、事故调查应实事求是查清事故发生的经过、原因，确定事故性质和责任，总结事故教训，提出对责任者的处理意见和制定改进措施。　　８、安全事故的处理措施应严格按照公司事故处理制度执行。临时用电管理（1）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地　面明敷设。（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。 （4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（7）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（8）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（9）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（10）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m ，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。施工机械管理（1）氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。（2）平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。（3）进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。（4）为了确保工程进度与塔机安全，塔机须确保驾驶室内24h有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。消防保卫管理（1）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。（2）现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。 （3）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。（4）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好”四防”工作。（5）把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。安全资料管理措施安全技术资料的管理措施1、安全技术资料编写与实体真实相符，并与施工进度同步。2、安全技术资料按“标准”分项收集编写，资料收集齐全后装钉成册，编写目录、序号和封面。3、资料封面的编制要求：⑴公司全称；⑵项目工程名称；⑶编制人签名，除公司全称外其余栏目后均应标上签字日期；⑷项目经理签名；⑸项目技术负责人签名；⑹企业技术负责人（总工）签名等栏目，除公司全称外其余栏目均标上签字日期。4、地基与基础竣工报验收前，应把该项目工程的安全技术资料报送有关人员审定完备后方准验收。5 、从基准面施工至主体二层或构筑物工程施工高度（距离基准面）达２米时项目工程部必须把该段的安全技术资料报送项目管理部工程科审定后送报市建管处备案抽检。6、主体封顶后报验主体分部前项目部应把主体工程封顶前的安全资料报送项目管理部工程科审核齐全后由项目部装钉成册送回公司施工管理部再报送市建管处进行备案。7、工程竣工验收前项目部应把全部安全技术资料报送项目管理部工程科审核齐全后，由项目部最后装钉成册送公司施工管理部报送市建管处申请办理建设工程安全生产、文明施工备案手续。5.22安全事故的报告、调查和处理措施5.22.1安全事故的报告措施  １、发生轻伤事故必须在８小时内报告公司领导、生产安全、人力资源及劳务、工会等有关部门。  ２、发生重伤事故必须在４小时内报告公司经理及分管领导和有关部门；公司在事故发生２４小时内报告市建设局、安监站等政府主管部门并在２４小时内写出事故报告。  ３、发生重大安全事故必须在１小时内报告公司经理及分管领导和有关部门；公司迅速报告市建设局、安监站、市安委会等政府主管部门并在２４小时内写出事故报告。  ４、急性中毒事故，发生事故后必须立即报警(110、120)和报告公司经理和分管领导，公司接到事故报告后立即报告政府卫生部门和其他主管部门。　　５、发生爆炸和火灾事故立即报警(110、119) ，同时报告公司经理和分管领导及有关部门，公司迅速报告政府有关主管部门。环境管理在本工程我公司将试行贯彻ISO24001国际环境管理标准，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定有效的环保方案，最大限度的降低工地的扬尘和噪音对周围地区的影响一、环境保护方针满足顾客，保护环境，珍爱生命，用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品二、环保管理流程表11-1序号目录1环境因素调查环境因素调查表2建立环境因素台帐环境因素台帐3固定重大环境因素重大环境因素清单4编制环保方案、作业指导书环保方案、专项作业指导书5项目申报相关登记表、申报表6交底、与分包签定协议书交底记录，环保协议书7执行方案，过程监测过程监测、检查记录三、本工程的重大环境因素 经过我公司调查，认为本工程的重大环境因素为下列所示：（1）噪声的排放；（2）粉尘的排放；（3）运输的遗洒；（4）化学危险品、油品的泄露；（5）有毒、有害废弃物的排放；（6）火灾、爆炸的发生；（7）生产、生活污水的排放；（8）办公用纸的消耗。四、环保达标管理方案1．噪音排放达标因施工工期或技术方面的要求噪音超标时，必须遵循当地政府的规定，采取补救措施。2．现场目测无尘（1）现场施工用场地采用硬化地面，其他暴露为利用场地种草绿化。（2）现场设专人洒水降尘。3．运输无遗撒（1）混凝土罐车出场前应清洗下料斗。（2）自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土。（3）出口设防土、泥草帘，钢筋箅子。4．生产及生活污水达标排放（1）洗车池及临时排水管线与市政网连接处应设立沉淀池。（2）食堂应设置隔油池。 （3）现场固定式厕所应设置化粪池。5．尽量减少油品、化学品的泄露现象，化学品(油漆涂料等)和特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。（1）编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书并在操作前对工人进行培训。（2）施工现场易燃、易爆、油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内。6．最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生（1）进行消防培训，增强消防意识。（2）木工棚、油库、化学品库配备一定数量的环保灭火器。7．固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量（1）实现固体废弃物分类管理，根据需要增设固体废弃物放置场地与设施。（2）与运输方签定垃圾清运协议，并将垃圾消纳厂的资质证明备案。（3）列出项目可回收利用的废弃物，提高回收利用量。（4）废弃物要及时收集并处理。文明施工管理文明施工是我建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。本工程是该市重点工程,因此做好文明施工工作,不仅关系到工程能否顺利进行,更重要的是反映企业的素质。我方将要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。（1)每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标。（2）每一个工作计划的制定应以争创防城港市“安全文明样板工地”为目标。 一、成立工地文明施工委员会组长：项目经理副组长：文管监察员、工程部经理、现场经理、总工程师组员：责任工程师、专业监理工程师、协力方现场经理、协力方工长二、文明施工管理措施（1）将施工现场临时道路须进行硬化，在大门口设置车辆清洗池，对出场车辆进行清洗，以防止尘土、泥浆被带到场外，场地内其他不用区域将全部绿化。（2）设专人进行现场内、作业面及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。（3）建立有效的排污系统。（4）楼层内设置临时卫生间并有专人定时清理。（5）夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。（6）散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒。（7）各种不洁车辆开离现场之前，须对车身进行冲洗。（8）施工现场设封闭垃圾堆放点，并将垃圾是否回收给予处分，并予以及时清运。现场宣传与精神文明要求（1）现场平面布置图应书写整齐，尺寸适合，设置在大门附近醒目处。（2）现场设置宣传栏，每月要更新宣传内容，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。（3）施工场地内醒目处要挂有安全．质量的标语以及安全施工警示牌。（4 ）所有职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚．光膀子．穿拖鞋上岗作业。严禁在施工现场及在建工程内随地大小便。（5）所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。（6）服从甲方有关人员及监理方对工程的监督指导。卫生防疫管理考虑目前，我们面临的卫生防疫问题和大多数工人的身体健康安全，因此，做好宿舍卫生防疫管理意义重大。（1）对生活区进行封闭管理，建立每个工人的健康档案。（2）设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。（3）对于进入施工现场的工人，必须按时进行体检，刚进入施工现场15d内，必须坚持每天测量体温，对宿舍区定期进行消毒。（4）及时监督控制每个工人的身体状况，发现异常及时报告。（5）加强食堂管理，建立食堂厨师的健康体检制度。第十卷施工管理机构（项目经理、技术负责人）一、项目管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完都匀怡盛苑AB 栋工程的建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目分两级管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理担任该项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设副项目经理一名、施工员一名、安全员、质量员、材料员、技术员各一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装部、综合办公室，组成项目管理层。采用项目管理的组织形式，从施工技术、施工组织安排等方面优先安排、重点保障，并配备业务水平高、具有现场管理经验的人员。建立以项目经理为主的管理层，全权组织施工生产，对工程进行高效率、有计划的管理，确保工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工的高质量。项目组织管理机构图（见下页图）二、施工机构职能1）贯彻执行国家和新乡市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，遇见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收，全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。 9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与建设单位签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。三、项目各部门职责工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。安装部：负责整个工程水、电等安装，监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。四、项目与公司的关系 我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面：1）质量控制：公司要求项目严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项目提出整改和处罚。公司领导还将不定期对项目进行检查。2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、 使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。