南京施工组织总设计毕业论文初稿.doc

南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第一章工程概况1.1编制依据1.1.1新疆电力设计院《南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程可行性研究报告》。1.1.2原电力部《火力发电施工组织设计导则》。1.1.3国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》。1.1.4同类型机组施工方案、施工经验和施工总结。1.2工程建设规模及承建范围本工程为新建的燃煤供热发电机组，由苏源集团江苏发电有限公司、南京热电厂、南京化学工业园等合资建设，本期安装2×50MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置3×220t/h高温高压燃煤锅炉，（一期先安装2台，但3号炉的桩基和基础部分与1号、2号炉同步完成），规划（二期）扩建2×100MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置2×480t/h高温高压燃煤锅炉。我公司承建本项目的所有建筑安装工程。1.3厂址概况1.3.1厂址位置南京化学工业园位于南京市以北约19公里的江北六合区，园区北接宁六、雍六高速公路，南与金陵石化隔江相望，西至南化公司、扬子石化公司，东临仪征化纤公司。园区分为长芦片区和玉带片区两部分。本工程厂址位于长芦片区中部，西邻园区规划的铁路线长芦工业站，东邻园区规划中央大道（已部分建成），南邻园区规划新华北路，北邻园区规划方水东路。1.3.2厂址概貌114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计厂址原为农田和少量农村住宅，地势较为平坦开阔，厂址地面高程为吴淞高程6.7米左右,厂址东西向从中央大道向西480米,南北向由中心河向北461米,占地14.86hm2。在主厂房扩建端向北另辟约270米作二期扩建和施工场地。厂址区内软弱土层较厚，其工程性状较差，当设施基础埋置较深时，需考虑施工降水、排水问题。厂区不存在压矿、文物及采空区等问题。厂区抗震烈度设防为Ⅶ度。厂址区不考虑防洪设施，化工园区已按百年一遇防洪规划。1.3.3地质、气象概述1.3.3.1工程地质地基岩土的工程性状:1A层粉质粘土：本层为长江漫滩冲积层的硬壳层，厚度分布不均（0.3∽2.8米），承载力特征值为fak=130KPa，压缩模量Es=5.5Mpa，工程性质一般。1B1层粉土：层顶埋深0.30∽2.40米，厚度0.40∽2.70米，承载力特征值为fak=100KPa，压缩模量Es=5.0Mpa，工程性质较差。1B2层粉砂：层顶埋深1.00∽4.50米，厚度2.80∽13.10米，厚度分布不均，呈稍密状，属中压缩性，工程性质一般，承载力特征值为fak=140KPa，压缩模量Es=8.5Mpa。1C1层淤泥质粉质粘土：层顶埋深4.10∽4.90米，厚度1.70∽27.5米，厚度变化大，本层含有机质，含水量高，孔隙比、液化指数较大，高压缩性，承载力特征值为fak=85KPa，压缩模量Es=3.5Mpa，工程性质较差。1C2层粉质粘土：层顶埋深7.50∽16.40米，厚度4.00∽10.80米，本层仅分布于钻孔1、3、11、13、15号地段，物理力学性质较好，承载力特征值为fak=200KPa，压缩模量Es=8.0Mpa，工程性质良好。由于该层分布不稳定，仅在局部地段出现，可作为短桩的桩端持力层。1D1层粉土：层顶埋深12.50∽15.50米，厚度1.60∽114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计6.30米，本层厚度不均，分布不稳定，稍密至中密，中压缩性，承载力特征值为fak=120KPa，压缩模量Es=5.5Mpa，工程性质一般。1D2层粉质粘土：层顶埋深16.00∽21.70米，厚度6.20∽17.90米，本层厚度不均，分布不稳定，软塑，中压缩性，承载力特征值为fak=140KPa，压缩模量Es=4.5Mpa，工程性质一般。1D3层粉砂：层顶埋深11.60∽28.50米，厚度1.30∽7.10米，本层厚度不均，分布不稳定，稍密至中密，中压缩性，承载力特征值为fak=150KPa，压缩模量Es=7.0Mpa，工程性质较好。1E层粉质粘土：层顶埋深17.10∽31.60米，厚度3.30∽11.20米，本层厚度不均，分布不稳定，可塑，中压缩性，承载力特征值为fak=160KPa，压缩模量Es=5.0Mpa，工程性质较好。1F层粉质粘土：层顶埋深20.40∽36.40米，厚度1.00∽7.60米，本层厚度不均，分布稳定，可塑状态，中压缩性，承载力特征值为fak=180KPa，压缩模量Es=6.0Mpa，工程性质良好。但该层在局部地段的下部工程性质稍差，在垂直方向上表现出不均匀性。1G层粉砂：层顶埋深22.30∽41.60米，厚度0.90∽11.60米，本层分布稳定，但厚度不均，中密，中等偏低压缩性。承载力特征值为fak=210KPa，压缩模量Es=10.0Mpa，工程性质良好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层。1H层砾砂低卵石：层顶埋深42.50∽47.20米，厚度0.20∽1.10米，本层分布稳定，但厚度较小，中密状态，中等偏低压缩性。承载力特征值为fak=280KPa，工程性质良好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层或下卧层。4A层泥岩：强风化，层顶埋深42.70∽47.70米，厚度0.20∽1.90米，承载力特征值为fak=450KPa，工程性质好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层或下卧层。4B层泥岩：中等风化，层顶埋深44.60∽114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计48.70米，岩芯呈柱状或短柱状，裂隙稍发育，承载力特征值为fak=1800KPa，工程性质好，可作为钻孔灌注桩的桩端持力层。1.3.3.2工程气象气象特征值如下：（1）气温(℃)累年平均气温：15.2累年平均最高气温：16.5(1994,1998)累年平均最低气温：14.3(1969)累年极端最高气温及出现时间：39.1(1966.8.7)累年极端最低气温及出现时间：-16.3(1969.2.6)最热月平均气温：27.8(1994.7)最冷月平均气温：-1.3(1977.1)（2）气压（hPa）累年逐月平均最高气压：1030.6(1964.2)累年逐月平均最低气压：1000.6(1971.7)累年平均气压：1015.5累年极端最高气压：1045.6累年极端最低气压：989.6（3）绝对湿度（hPa）累年年平均绝对湿度：15.9累年最大绝对湿度：42.9累年最小绝对湿度：0.6（4）相对湿度(%)累年年平均相对湿度：79累年月平均最小相对湿度：61(1973.12)114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计（5）降水量(毫米)累年平均降水量：1010.7累年最大年降水量：1737.0累年最小年降水量：546.0累年最大一日降水量：204.3最大一次降雨量及历时：199.121小时55分累年最大一小时降水量：77.3累年最大二十分钟降水量：36.0（6）蒸发量(毫米)累年平均蒸发量：1385.9累年最大蒸发量：1742.5（7）日照(%)累年年平均日照时数：2166.4累年日照百分率：79（8）雷暴（天）累年平均雷暴日数：32累年最多雷暴日数：47（9）累年最大积雪深度及出现日期：15.0厘米1964.2.18（10）累年最大冻土深度及出现日期：10厘米（11）风速(米/秒)累年年平均风速：2.7累年实测10min平均最大风速：20米/秒五十年一遇10米高10分钟平均最大风速建议按25米/秒考虑。风向:：主E、次主ESE和EN114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计（12）最近5年（1998至2002年）炎热时期频率为10%的日平均湿球温度为27.4℃,其相应的日平均干球温度为30.7℃、相对湿度为75.5%、风速为2.3m/s、气压为1002.1hPa。1.4工艺系统设计概述1.4.1电力系统及装机方案按接入系统设计推荐方案，本期2×50MW发电机组出线以110kV电压接入系统。本期工程为2×50MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置3×220t/h高温高压燃煤锅炉，规划扩建2×100MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置2×480t/h高温高压燃煤锅炉。1.4.2燃料供应按业主多方联系，本电厂燃煤煤源确定为淮南煤矿煤及徐州矿业集团煤，厂外来煤为铁路运输并以铁路专用线进厂。1.4.3厂址方案及灰场厂址处南京化学工业园长芦片区，按园区规划为单一厂址。厂内设中转（事故）灰场（当综合利用中断时贮存灰渣及脱硫副产品石膏并考虑加湿搅拌、喷洒水等措施），南热现有兴隆洲灰场为备用灰场。1.4.4供水水源、水工设计本电厂供水水源为距厂址约3公里处滁河水，在取水口设岸边泵房以输水管线引接电厂，岸边泵房及输水管线设计兼顾扩建条件；厂内循环水为带冷却塔的二次循环方式，两机配一座3500m2双曲线冷却塔;电厂生活用水引自附近园区自来水管线，电厂排水做到雨污分流，生产、生活、雨排水分别排入附近园区相对应管网。1.4.5热机主厂房按汽机房、除氧煤仓框架、锅炉及炉后三列式布置。本期汽机纵向布置，汽机房跨度27米，屋架下弦标高20.10米，行车轨顶标高17.5米，运转层平台标高8米。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计主蒸汽主给水采用母管制，除尘采用双室四电场静电除尘（当烟气脱硫系统为湿法脱硫系统时）；燃油系统采用零号轻柴油；设1台10t/h、1.3MPa燃油或燃煤锅炉作为启动锅炉；制粉系统拟定为钢球磨中间储仓式、乏气送粉系统。1.4.6燃料运输系统输煤采用程控，推荐装卸桥为卸煤系统机械设备方案，运煤系统按规划容量一次建成。煤场堆煤天数按15天，煤场及卸煤系统分期建设。1.4.7除灰系统灰渣分除，除灰采用气力除灰加灰库（加湿汽运或密封罐车汽运，运力依靠社会运力，100%综合利用）。除渣采用机械除渣（比选刮板涝渣机与螺旋捞渣机方案，推荐前者）加高位渣斗，汽车外运。1.4.8化水系统锅炉补给水处理初步拟定采用一级除盐+混床1.4.9电气本期采用两回110kV电缆出线至厂区西侧劈洪河附近接入架空线引往变电所，110kV为屋内配电装置（GIS型），主变等其他屋外电器设备按防污型选择，采用机炉电集中控制室。1.4.10热控主厂房采用机炉电集控，控制水平采用DCS。除灰、除渣系统、燃油系统、锅炉补给水、输煤等系统采用PLC程控，循环水系统的控制纳入DCS。1.4.11土建锅炉为半露天布置。主厂房、烟囱、冷却塔为现浇钢筋混凝土结构。输煤栈桥采用钢筋混凝土柱，钢桁架，维护采用压型钢板。主厂房汽机房固定端墙、扩建端墙采用三角形钢桁架外挂压型钢板。尽量采用组合建筑以节省占地。建筑设计充分考虑本电厂处工业园区等因素，应使建筑风格协调、体现现代化绿色工业、成为园区景观。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计厂区地质情况复杂、地耐力底、地下水浅,据岩土工程报告及总平面布置对建构筑物采取针对性地基处理方案、施工期间必须采取降水措施。1.4.12总交布置格局尽量紧凑，优化管线沟道规划，节省占地及造价。总平面规划按规划容量、充分考虑分期征地、考虑铁路专线引接影响。1.4.13暖通充分考虑南方特殊气候条件、当地设计习惯拟定采暖空调通风等原则及设备选型.1.5工程特点本工程是在省委、省政府号召加快沿江经济开发步伐的形势下，为南京化学工业区园区供电、供热而兴建的工程项目。南京市各级政府部门领导、省电力公司领导、投资各方都积极扶持、高度重视。本工程为新建项目，尚留有扩建场地，因此施工场地开阔，交通也十分便利，但是在当前工程建设高潮期中，本工程同其它电源点建设项目一样，工期都非常紧张，施工准备工作仓促，材料设备供应矛盾很大。如目前钢材、水泥供应非常紧张，这将要影响到工程前、中期施工，设备供应的矛盾也是非常突出。这在按机组投产后门关死而倒排的综合进度表中可见一斑，因设备供货滞后，特别是主机设备供货推迟，致使汽轮发电机安装、调试时间非常紧张，务必引起工程建设各方的高度重视。另外影响本工程前期土建施工的是厂址处恶劣地质条件。从前节《厂址概况》中可见本工程厂址处沟塘遍布，地下水位较高，地基土承载力低。从地表0.7m-4.4m以下为一层厚度1.1m-11.6m不等的粉砂层，粉砂土遇水即为流砂，这对土方开挖和基础施工带来很大的困难,必须采取有效的降水措施。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第二章主要工程量2.1建筑工程工程量2.1.1土建工程主要项目114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计2.1.2土建工程主要工程量序号工程项目名称砼（M3）钢筋（T）砌体（M3）钢结构（T）挖方（M3）填方（M3）备注1主厂房系统1550019002500550220002炉后系统54007108005580003电气系统2100804502531404燃煤系统6000610350455110005燃油系统350303006015006化学水处理系统13551154503563007供水系统11500850200400230008厂区设施35002003001304500合计45705449553501710794402.2安装工程量2.2.1热机部分序号名称型号及规范台数一汽机房设备1汽轮机CC50-8.83/4.3/1.6进汽压力8.83Mpa,温度535℃，一级抽汽压力4.3Mpa（a），温度450℃，二级抽汽压力1.5Mpa（a），温度330℃。22凝汽器冷却面积3500m2,冷却水量9380t/h,自重72.3t23发电机QF-60-2型,空内冷，额定容量75MVA,功率因数0.82额定功率60MW,转速3000r/min,额定电压10500V4励磁机机端自并励25发电机空气冷却器4x280kw，冷却空气量：25m3/h26汽轮机盘车27汽轮机主油箱15m328EH油箱29补充油箱2m3210主油箱排烟风机9-19No4D右90°2电动机Y90L-2型,防爆型2900r/min2.2KW211直流润滑油泵100Y-60B2电动机YB160M2-2V，15KW,2950r/min,220V直流电机212交流润滑油泵100Y-60B2电动机YB280S-2,防爆型18.5KW,2950r/min,380V2114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计13交流高压油泵150Y-150x2B-C2电动机Y100L2-4防爆型，90KW,2950r/min,380V214板式冷油器型号：M10-BFML,换热面积：64.5m2,热负荷844.8KW415顶轴油泵待定2电动机Y250M-6型,37KW,980r/min216轴封风机417汽封加热器JQ-50-1型,工作蒸汽压力0.49Mpa,温度158℃,50m22181#低压加热器BIU1200-1.2/1.0-190-1.79/1.6-61加热面积190m22192#低压加热器BIU1200-1.2/1.0-190-1.79/1.6-61加热面积190m22203#低压加热器BIU1200-1.2/0.5-190-1.79/1.6-61加热面积190m22211#高压加热器JG-350-1-00FD型,换热面积：350m22212#高压加热器JG-350-2-00FD型,换热面积：350m2222高加保护系统包括液压自动装置和保护水位自动控制装置223凝结水泵5LDTNB-7型流量111m3/h,扬程142mH2O6电动机YLB250-2-4型,75kw1480r/min380V624中继水泵150m3/h95Mpa3电动机75kw380V325收球网DN9004电动推杆0.75KW380V426装球室ZQS-300-Ⅱ型427胶球泵90m3/h0.15MPa4电动机380V功率11KW1460r/min428加热器电加热器229滤水器LS-250型830滤水器LS-50-1型1231本体疏水扩容器1.5m3立式,高低压各一台，两台机组四台432油净化装置1000L/h移动式功率20.2KW233快冷装置134汽机房排污泵4~8m3/h9~11mH2O4电动机1.5KW1450r/min380V435轴封供汽用均压箱Φ273x8236低加疏水泵36m3/h130mH2O4电动机55KW2950r/min380V437水环式真空泵抽气压力：0.0049Mpa,抽干空气量：32kg/h4电动机75KW740r/min380V438汽封用减温减压器9.8MPa/0.7Mpa,540℃/170℃239环链式手拉葫芦SH2型,起重量2t,起升高度8米640减温减压器一次汽9.8MPa,540℃/二次汽1.5MPa,350℃调节范围30％～100％,二次汽流量70t/h1114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计41电动给水泵2DG-10J型流量270m3/h,扬程1520mH2O4电动机YK1000-1600-2/990型,1600KW,2982r/min,6000V4给水泵润滑油站XYZ-1616L/min包括冷却器，滤油器，油箱，电加热器4稀油站辅助油泵8电加热器442一级连续排污扩容器3.5m3,工作压力1.6MPa143二级连续排污扩容器5.5m3,工作压力0.6MPa144高压除氧器GCM245型,245t/h,0.588（g）Mpa,158℃345高压除氧器水箱70m3346中继水除氧器175t/h,0.118MPa247中继水除氧器水箱50m3248高压厂用蒸汽联箱设计压力：P=1.5MPa,设计温度t=350℃149低压厂用蒸汽联箱设计压力：P=1.5MPa,设计温度t=350℃150减温减压器一次汽1.5MPa,350℃/二次汽0.7MPa,170℃,二次汽流量50t/h151汽机房行车50/10吊钩桥式起重机，轻级工作制,汽机房跨度：27米屋架下弦标高20.3（相对于主厂房零米）1起重机轨距：25.5米,大钩50t，小钩10t电动机装机总功率：56KW，设备总重56t二锅炉房设备56锅炉SG-220/9.81-M669型，额定出力220t/h3过热蒸汽压力:9.81MPa,过热蒸汽温度:540℃汽包,煤粉,双焊接钢架,7度地震区,固态排渣,半露天布置57回转式空气预热器电动机：Y160M-6-V1,功率7.5KW3稀油站电动机：Y100LL2-4-V1,3KW,油泵电机0.04KW658送风机G4-73-12No16.2D型,3508Pa（g）,130897m3/h6电动机YKK400-6型,200KW,6000V,1480r/min,IP44659引风机Y4-73N020D型,3900Pa（g）,243600m3/h6电动机YK400-6型,355KW,6000V,1480r/min,IP54660排粉风机M5-29-11N017D型,9945Pa（g）,53500m3/h6电动机Y355-4型,200KW,6000V,1464r/min,IP54661称重式皮带给煤机MG-205~35t/h6电动机JZTY-51-4型,380V,7.5KW6114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计62钢球磨煤机DTM-290/410,铭牌出力14t/h,左、右旋各三台6电动机YTM500-8型,6000V,500KW,740r/min6慢速盘车电动机6钢球磨润滑油站XYZ-63型63L/min6油泵电动机3KW12加热器663叶轮给粉机GF-6型2~6t/h36电动机JZTY-31-4型（变频）3664螺旋输粉机MS-20型L=40米1电动机N=5.5KW165细粉分离器高效型HL-GX-Φ2350666粗粉分离器多通道轴向型WS-CB-Φ3400667疏水泵4N6X225~55m3/h128mH2O2电动机Y225M-2型,45KW,380V,2950r/min268疏水箱30m2269疏水扩容器2.5m3270定期排污扩容器12m3,1.0MPa（g）,150℃171长蒸汽吹灰器电动机2472短吹灰器电动机5173空预器冷端吹灰器374电除尘器及电器设备双室四电场375消声器976消声器677电梯1t178电动小车式电葫芦起重10t高度8m6主电机13KW1380r/min6行走电机0.8x2KW1380r/min679电动小车式电葫芦起重3t高度30m1主电机4.5KW1380r/min1行走电机0.4KW1380r/min180电动双钩小车式电葫芦起重5t高度9m6主电机7.5KW1380r/min6行走电机0.8KW1380r/min681电动小车式电葫芦起重1t高度43m1主电机4.5KW1380r/min1114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计行走电机0.4KW1380r/min182电动小车式电葫芦起重3t高度9m6主电机4.5KW1380r/min6行走电机0.4KW1380r/min683生水加热器换热面积：120m2284升压泵80m3/h90mH2O2电动机15KW三燃油泵房85供油泵25m3/h3.29~3.85MPa2电动机防爆型286卸油泵27~53m3/h0.56~0.43MPa2电动机防爆型287油水分离器LYSF-11电加热器1输油泵188齿轮油泵3.3m3/h0.33MPa1防爆型189电动小车式电葫芦起重3t高度9m1主电机4.5KW1380r/min1行走电机0.4KW1380r/min190油罐100m3,2四辅助车间91普通车床C618Φ360x1000192普通车床CA6140Φ400x1500193台钻Z515,Φ15394砂轮机M3320195手提砂轮机296电动试压泵（移动式）197压力滤油机LY-150198直流电焊机AX3-500499交流电焊机BX3-300-22100氩弧焊机ZX-400ST1101乙炔瓶Y1250-41/3030102氧气瓶Y229-40/15020103电动卷扬机卷扬能力1t,3t，5t各一台3104油压千斤顶50t4105蓄电池平板车3t1106远红外电焊烘箱2107螺杆空气压缩机20m3/min,0.8MPa2114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计电动机功率132KW2空气过滤器2油气分离器2冷却器2五环保部分烟气连续监测系统CSC-9001套化验室仪器设备1套六主要管材1主蒸汽管材主材:选用12Cr1MoV,共重71吨;无缝钢管Φ219x16,L=130米,重10.4t弯头32共重1.6tΦ273x20,L=240米,重30t弯头36共重3.4tΦ377x28,L=90米,重22t弯头15各重3.6t支吊架材料:12吨;流量测量喷嘴P=9.8MpaDN2255电动闸阀P54100VDN2256电动闸阀P54100VDN656正齿轮传动截止阀P54100VDN1008电动闸阀P54100VDN1758电动闸阀P54100VDN30022高压给水管材主材选用st45.8/III,共重62吨;无缝钢管Φ219x17.5,L=235米,重20.4t弯头48共重2.4tΦ273x22.2,L=245米,重33.6t弯头55共重5.2t支吊架材料:10吨;流量测量喷嘴P=17.15MpaDN1753电动闸阀Pn25DN1757电动闸阀Pn25DN2258调节阀Pn25DN175调节阀Pn25DN100止回阀Pn25DN1753供热抽汽管道电动快关阀Pn64DN3002电动快关阀Pn25DN5002电动隔离门Pn64DN3002电动隔离门Pn25DN5002流量测量喷嘴P=6.4MpaDN3002流量测量喷嘴P=2.5MpaDN50034循环水管道电动蝶阀Pn0.6DN90016电动蝶阀Pn0.6DN7004电动蝶阀Pn0.6DN4004114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计补偿器Pn0.6DN90085厂区管网钢管Φ377x15,L=310米,重42t钢管Φ630x12,L=318米,重58t有缝热压弯头Pn6.4,Dn30015有缝热压弯头Pn2.5,Dn50015管支架3000x600管支架45个5其它汽水管材450吨;20钢支吊架材料90吨6六道管材650吨支吊架材料80吨七保温材料1复合硅酸铝纤维毡1700m32硅酸铝纤维绳250m33憎水型复合硅酸盐毡340m34玻纤涂塑胶粘带4625m25其它材料镀锌铁皮1500m2高温粘接剂16吨其它钢10吨低碳低硫圆钢φ41.5吨环氧树脂150Kg镀锌铁丝6.8吨6油漆15.5吨7玻璃布70m28汽机本体硅酸铝纤维毡25m39锅炉本体锅炉本体炉墙保温、炉顶密封及保温、内部炉墙耐或材料砌筑按相应的标准及定额计算费用（包括主材、耗材、安装施工费用等按一台220t/h高压锅炉计算10电除尘器本体岩棉150m311烟道岩棉50m32.2.2运煤部分序号名称型号及规范数量#0带式输送机DTII型B=800mm.v=1.6m/s.Q=340t/h.β=11°（凹凸弧+倾斜+水平）.L=296.128m电动机：90KW1#1甲乙带式输送机DTII型.B=1000mm.v=1.6m/s.Q=560t/h.β2114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计=10°（凹凸弧+倾斜+水平）.L=297.405m.电动机：90KW#2甲乙带式输送机DTII型B=1000mm.v=1.6m/s.Q=560t/h.β=16°（凹凸弧+倾斜+水平）.L=133.421m.电动机：90KW2#3甲乙带式输送机DTII型B=1000mm.v=1.6m/s.Q=560t/h.β=14°.L=139.704m.电动机：132KW2#4甲乙带式输送机DTII型B=1000mm.v=1.6m/s.Q=550t/h,β=0°.L=96.8m.电动机：55KW.2#5带式输送机DTII型B=1000mm.v=1.6m/s.Q=560t/h.β=10°（凹凸弧+倾斜+水平）.L=132.164m电动机：55KW1滚轴筛煤机Q＝500t/h.2环锤式碎煤机Q＝400～500t/h.入料粒度:≤300mm.出料粒度≤30mm.2自卸式电磁除铁器RCDD-10型适应带宽：1000mm.配吊架组合及程控箱.配可放至地面的起吊设备6圆形电磁除铁器RCDY-10型适应带宽：1000mm.配电动运行小车、吊架组合及定时卸铁型程控箱.交替运行.配可放至地面的起吊设备2电脑皮带秤ICS-17型.精度:±0.25%.适应带宽：B＝1000mm.v=1.6m/s.Q=560t/h.2电子皮带称动态校验装置DCX-3型.配B=1000mm胶带机.V=1.6m/s.校验量程点：340t/h.标准码块条数：.kw.β=14°2火车入厂煤机械采样装置水分适应范围：WA≤％.制样粒度：≤6mm.跨单轨门式.缩分比：1皮带煤采样机配B=1000mm胶带机.v=1.6m/s.Q=560t/h.β=14°水分适应范围：WA≤％.制样粒度：≤6mm.缩分比：2推土机TY220型1轮式装载机ZL-30型1装卸桥跨度:40m.起重量:5t.抓斗斗容:3m3.起升高度：13.5m.配煤斗及给料机落料管.工作制:超重型.2桥式抓斗起重机跨度:31.5m.起重量:5t.抓斗斗容:3m3.起升高度：16m.司机室操控：地面移动煤斗给料机的行走.工作制:.2移动式钢煤斗自带电动自行小车、钢煤斗、钢架、爬梯、平台等2带式输送机各类保护装置煤场喷洒装置总成10套114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计电动单梁悬挂起重机DX型.跨度：5.5m.起重量:5t.起吊高度:9m.1电动单梁桥式起重机DX-A型跨度：14.5m起吊高度24m起重量10t1电动葫芦MD3—40型.起重量:3t.起吊高度:40m.1电动葫芦MD3—18型.起重量:3t.起吊高度:18m.5手动单轨小车SDX-3W=3tH=6m4环链手拉葫芦HS3W=3tH=6m8双侧电动犁式卸料器B=1000mm.(配漏斗及电控箱)22单侧电动犁式卸料器B=800mm.(配漏斗及电控箱)8刮水器B=800mm.1刮水器B=1000mm.2全自动无堵塞液下泵50NWY12-30型扬程30m流量12m3/h6栈桥冲洗器40物料调节器XG-4BS型适用于G=800X800落煤管16电机振动给煤机ZGM—200给料粒度：0～300mm给料量：150～200t/h电机功率：2X1.0kw配变频调速器3胶带硫化机B=1000mm2胶带修补器B=1000mm边、点、线修补器各一3电动三通挡板B=1000mm.H=1000mm..G=800X80.a=60°.配70050型电动推杆.配供推杆与三通连接配件5垂直拉紧装置用缓冲底座B=10002加工配制设备按各主要设备造价的5%落煤管G=800X80015吨水煤气管DN80200m机修工具2.2.3除灰部分序号名称型号及规范单位数量除灰系统1空气压缩机螺杆式Q=20m3/minP=0.75MPaN=110KW台32储气罐V=8m3台33微热再生干燥机Q=24m3/minP=0.75MPa台24前置过滤器Q=24m3/minP=0.75MPa台25精密过滤器Q=24m3/minP=0.75MPa台26后置过滤器Q=24m3/minP=0.75MPa台2114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计7单仓泵V=0.1m3台88单仓泵V=0.05m3台109气化风机P=58.8KpaQ=12.6m3/minN=30KW台610电加热器DKY-45T=232℃N=45KW台511细灰流量控制阀400X400台2212插板门400X400台213袋式除尘器过滤面积70m2效率η=99.9%台214电动锁气器出力：100t/h功率:N=7.5KW台415双轴湿式搅拌机出力：100t/h功率：N=22KW台216干灰散装机出力：100t/h功率：N=1.5KW台217除灰水泵IS125-100-315型P=0.3MpaQ=36m3/hN=15KW台218真空压力释放阀Φ508台219气化槽B=150米170电动葫芦起重量2T起重高度H=26m台220电动葫芦起重量3T起重高度H=6m台221湿灰密封罐车载重量8T辆222干灰密封罐车载重量8T辆223气动灰渣渣板门400X400台224检修门DN600台2除渣系统25刮板捞渣机出力3~10t/h台326溢流水泵P=0.35MpaQ=60m3/hN=15KW台227#1号高位渣斗容积：V=22m3座128#2号高位渣斗容积：V=11m329自卸汽车载重量8T辆22.2.4电气部分序号名称型号及规范单位数量1主变压器SF10-75000/110,121±2X2.5%/10.5kV台2　　YN,d11Ud=10.5%　　　　　　　2高压厂用变压器SF10-16000/10.5kV10.5/6.3kV台2　　D,d12Ud=10.5%　　　　　　　3起/备变SF10-16000/110kV121±2X2.5%/6.3kV台1　　YN,d11Ud=10.5%　　　　　　　114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计4低压厂用变压器　　　　低压厂用工作变及备用变SCB10-1250/10,6.3±5%/0.4kVD,yn11Ud=6%台3　电除尘变压器SCB10-1000/10,6.3±5%/0.4kVD,yn11Ud=6%台3　综合泵房变压器SCB10-500/10,6.3±5%/0.4kVD,yn11Ud=6%台2　输煤变压器SCB10-1000/10,6.3±5%/0.4kVD,yn11Ud=6%台2　岸边泵房变压器SCB10-315/10,6.3±5%/0.4kVD,yn11Ud=6%台1　岸边泵房变压器SCB10-315/10,6.3±5%/0.4kVD,yn11Ud=6%台15封闭母线　　5.1发电机主回路封闭母线GXFM-10.5kV/4500A米605.2厂用分支回路封闭母线GXFM-10.5kV/1000A米455.3发电机出口电压互感器柜电压互感器柜面6　　6面中含以下设备：　　　　JDZJ-1010.5/√3/0.1/√3/0.1/3kV台12　　JDZJ-1010.5/√3/0.1/√3/0.1/3kV(全绝缘）台6　　避雷器HY5W-12.7/31只6　　熔断器RN2-20只185.4发电机中性点电压互感器柜电压互感器柜面2　　含以下设备：　　　　JDZ-1010.5/0.1kV只26发电机出口电流互感器LMZD2-105000/5A0.5/5P20/5P20台6　　LMZD2-105000/5A0.5/0.2台6　　LAJ-1010P15/0.5,100/5台67隔离开关GW8-60GW/400A(单相）组38中性点放电间隙附电流互感器套39升压站(不含金具)　　　　断路器LW-1262000A31.5KA组6　隔离开关GW5-110IID/1250A双接地组7　　GW5-110ID/1250A单接地组7　　GW5-110/1250A组5　避雷器YH5W-108/281台12114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计　110kV母线电压互感器TYD－110/√3-0.01台6　　110/√3/0.1/√3/0.1/√3/0.1kV　　　110kV线路电压互感器TYD－110/√3-0.01台2　　110/√3/0.1/√3/0.1kV　　　支持绝缘子ZS-110/850只60　铝锰合金形母线LF-21Y-70/64米310　电流互感器LB-11010P15/10P15/10P15/10P15/0.22*600/5台15　　LB-11010P15/10P15/10P15/10P15/0.22*300/5台3　穿墙套管（干式）SRTG-110/600A只1510集控制室电气设备　　　　厂用变送器屏PK-10/7-8002260X800X600面3　事故照明切换屏PZ61-L2260X800X600面1　直流馈线屏PZ61-K2260X800X600面2　充电装置屏PZ61-Z2260X800X600面1　起动/备用变压器保护屏PK-10(PWBH-122)2260X800X600面2　机组同期屏PK-102260X800X600面2　发电机变送器屏PK-102260X800X600面2　厂用电快切屏MFC2000-22260X800X600面2　发电机及厂高变保护屏PK-10PWFB-1202260X800X600面4　故障录波器屏PK-102260X800X600面211网络控制电气设备　　　　工程师工作站DELLOptiplexGX240　　　操作员工作站DELLPowerEdge4600套1　单控室测控屏SJK-3000套2　通讯处理屏SJK-3000面1　开关站测控屏SJK-3000面1　同期屏SJK-3000面3　电度表屏PK-10面1114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计　整流器柜PZ61-Z2260X800X600面1　直流馈电柜PZ61-K2260X800X600面1　系统保护屏　　　12蓄电池阀控式密封铅酸蓄电池（800AH)104只一组组1　　（包括蓄电池防震架2套）　　　　阀控式密封铅酸蓄电池（200AH)(组屏）104只一组组113厂用高低压系统　　　　高压开关柜KYN18C-10(真空开关中置柜）面30　　KYN18C-10(FC左右手车回路）面25　主厂房低压柜(PC)抽屉柜MNS面30　MNS面7　主厂房动力柜(MCC)GCS面30　辅助厂房低压柜(PC)GGD2面30　车间动力柜(MCC)GCS面4014输煤程控系统控制主站套1　　远程站套1　　工业电视系统套115水源地远方集中控制系统转接站一个，监控主站一个套1　　包括3台就地开关柜（附软启动器）　　16电气零星箱柜　　　　动力控制箱XK-1面20　动力控制箱XK-2面30　照明配电箱PZD面35　检修箱JFC-08面30　铁壳开关HH4-200/3个10　铁壳开关HH4-60/3个40　磁力启动器QC20套60　按钮XJA-套100　组合开关HZ10-3个50　母线类　　　17矩形铜母线TMY-100*10米40　矩形铝母线LMY-100*10米40　矩形母线LMY-80*10米100　钢芯铝绞线LGJ-300/25米130　钢芯铝绞线LGJ-95/20米40　钢芯铝绞线LGJ-185/30米800　金具类　　　114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计18悬垂线夹XGU-58套24　0°铝设备线夹SY1-240套60　30°铝设备线夹SY2-240套40　管形母线固定金具MGG-70套36　软导线固定金具MDG-4套30　30°压接铜铝过渡设备线夹SYG-185套160　30°压接设备线夹SY-185套140　管母线封头MGF-70套36　母线伸缩接头475*125*0.520片（铜）套6　母线伸缩接头MS-100*10套51　母线伸缩接头MS-63*6.3套3　矩形母线固定金具MNP-102套33　　MNL-103套44　　MNP-103套15　铜铝过渡板MG-100*10套3　铜铝过渡板MG-63*6.3套3　耐张线夹NLD-3套6　耐张线夹NY-300套12　设备线夹SYG-300/2B套12　设备线夹SLG-2A套9　设备线夹SLG-2B套9　悬式绝缘子串8(XWP-7)串36　防火材料　　　19无机堵料SF系列吨25　有机堵料PFHD-1公斤5500　防火隔板ZBR-300*2050*5块2000　防火涂料G60-3公斤1500　玻璃丝布　公斤240　花纹钢板δ=6平方米20　钢筋ф10米50　槽钢［12米20　弯脚螺栓M8-130套5000　防火包　个6000　滑触线　　　20安全滑触线SDHG-500（3米/节）米800　集电器SDHG-1套51　固定夹SDHK-1套87　中间供电器I型套51　连接夹SDHL-1套294　吊挂夹SDHD-1套525　端盖SDHT-1套102114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计　刷片SDHS-1套51　安全滑触线SDHG-200（3米/节）套870　集电器SDHJ-II套51　中间供电器II型套51　固定夹SDHK-II套96　连接夹SDHL-II套285　吊挂夹SDHD-II套567　端盖SDHT-II套102　刷片SDHS-II套51　限位开关操作挡板　套68　角钢<50*50*5米300　照明灯具　　　21金属卤化物灯具150W套1500　钢管φ20米13000　隔栅灯　套50　日光灯40W套200　接地材料　　　22接地扁钢-50*6镀锌米5000　接地扁钢-40*5米5000　接地扁钢-25*5米3000　接地极φ50L=2500mm(镀锌）根120　支持卡子-25*4L=200m付350　电缆敷设材料　　　23桥架XQJ-P-吨100　防火桥架　吨30　角钢L50*5千米8　埋管φ25米4500　埋管φ32米3000　埋管φ40米500　埋管φ50米1500　埋管φ70米500　埋管φ80米100　埋管φ100米600　电缆保护管LV-5-50#米2500　动力电缆　　　24低压VV22-1-阻燃C级公里40　高压YJV22-6-阻燃C级公里8　控制电缆　　　　控制电缆KVV阻燃C级公里60　屏蔽电缆KVVP阻燃C级公里20　计算机电缆DJYVP阻燃C级公里15　水源地线路　公里4114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计　高压110KV电缆阻燃C级米500　高压110KV电缆头　个6　安装材料　　　25槽钢［10米500　　［8米50026试验室设备接发电厂IV考虑　　2.2.5热控部分序号名称型号及规范单位数量#1机组#2机组＃3炉　一、自动化控制装置　　　　　　　　　　　　1分散控制系统DCS包括DAS，MCS，SCS，FSSS、ECS。其设备包括：操作员站，工程师站，系统机柜，通讯接口，远程I/O站，远程控制站，DCS内部电缆，光纤，双绞线，电源柜，打印机，拷贝机，预制电缆等。套1～～控制系统优化应用软件套11～2汽机监视仪表（TSI）　套11～汽机控制系统（DEH）　套11～3汽机紧急跳闸系统（ETS）　套11～胶球清洗控制系统采用PLC套11～4锅炉吹灰控制系统采用PLC套11～空预器间隙调整控制系统　套1115水控制系统化水程控系统套1~~化学取样和加药程控系统套1~~6综合水泵房程控系统套1~~水系统控制网络套1~~7灰控制系统除灰、渣程控系统套1~~除渣控制系统套1~~空调控制系统套1~~灰系统控制网络套1~~8煤控制系统输煤程控系统套1~~9火灾检测及消防控制系统　套1~~10启动锅炉房　套1~~8燃油泵房控制纳入到DCS中套1~~9空气调节控制系统　套1~~114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计　二、控制盘，台，柜宽X深X高mm　　　　1电源盘800X600X2100面8842小型控制箱　只202010　三、热工实验室设备　　　　　1热工实验室设备包括2X50MW机组容量所需校验，实验设备套1~~　四、就地仪表　　　　　1智能型变送器3051系列或EJA台125100502风压变送器　台4040403逻辑开关　只6040304热电偶，热电阻　只150120805就地压力表　只10080306双金属温度计　只7040207料位测量装置　套4448灰斗料位计　套3128289防堵取样装置　套80808010电动执行器　套40403211电动执行器　套30302012烟气含氧量表　套44413酸碱浓度表　套2~~14钠表　套4~~15PH表　套8~~16电导率表　套203~17风量测量装置　套44418流量孔板　套333219流量测量喷嘴　套33220超声波流量计　套52121质量流量计　套22222插入式流量计　套2~~　五、热控安装材料　　　　　　　　　　　　1控制电缆要求阻燃KM120100702计算机电缆要求阻燃KM12090603补偿导线要求阻燃KM5050204电缆接头　只7000500030005接线盒，端子箱6点，12点，24点，36点只6050306高温高压仪表阀门及管件包括阀门及管接头只3003001507普通不锈钢仪表阀门及管件包括阀门及管接头只900600300114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计8316不锈钢仪表阀门及管件包括阀门及管接头、隔离罐只50~~9电缆桥架包括安装配件吨1501308010无缝钢管（20G）20G25x3，25x7，16x3，14x2KM22211无缝钢管（#20）20#16x314x2KM105312不锈钢导管1Gr18Ni9Ti14X218X232X2KM31113不锈钢导管1Gr18Ni9Ti108X2KM0.60.60.614紫铜管6X1，8X1KM2~~15镀锌钢管1'1.5'2'KM53~16钢材型钢吨18151017圆钢28203340505522KM110.518钢板厚度21012m21010519金属软管聚氯乙烯覆层套管,内衬电工纸KM54220电缆防火材料　套11121铜棒直径1923254052KM0.050.05~2.2.6水工部分序号名称型号及规格材料单位数量1循环水泵800S35B，组合件台42电动机Y5001-8,N=500KWV=6000V组合件台43电动单梁悬挂起重机5吨LK=8.0m组合件台14电动单梁悬挂起重机LX-2，跨度Lk4.5mW=3.0吨组合件台15手动单轨小车SG-5，G=5.0tH=9.0m组合件台26环链手拉葫芦HS5，G=5.0t组合件个27手动单轨小车WA3,G=3t,H=3m组合件台18环链手拉葫芦HS3,G=3t,H=12m组合件个19电动葫芦MD1-3-12DW=3.0吨H=12m组合件台110工业水回收泵立式，轴向出水Q=175t/h,H=22.4m组合件台3电动机N=30kW组合件台311喷洒水泵80DL50-20(II)x7，Q=73t/h,H=112m组合件台2电动机N=37kW组合件台212潜水排污泵150QW145-10-7.5型,Q=145t/h,H=10mN=7.5kW组合件台213潜水排污泵50QW15-10-1.5Q=25t/h,H=10m,N=1.5Kw组合件台114立式排污泵LHE50-200B型，Q=28.5t/h,H=10.5mN=3.0kW组合件台2114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计配套控制箱及水位控制器组合件套115立式排污泵LHE40-200B型，Q=13t/h,H=10.5mN=1.5kW组合件台6配套控制箱及水位控制器组合件套316澄清池搅拌机JJ-3.5I叶轮直径D=2.5m组合件台3电动机N=4.0KW组合件台3澄清池刮泥机JG-12刮臂直径D=9.0m组合件台3电动机N=0.8KW组合件台3配套控制箱组合件台317补给水泵300S58B组合件台2电动机Y315M1-6N=132KW组合件台218旋转滤网XWZ-2000（宽）深度12米N=5.5KW组合件台219化学水泵ISG100-200型，电机型号：Y180M-2型，N=22kW组合件台4电动机电机型号：Y180M-2型，N=22kW组合件台420工业水泵水泵型号：立式200-400型，组合件台3电动机N=45kW。组合件台321消防水泵XBD10/50-150D/4型，其参数为Q=40～60L/s、H=107～87m。组合件台3配套电动机Y280S-4，N=75Kw组合件台322暖通空调泵350S39A，Q=55～60L/s、H=25-35m。N=55Kw组合件台323混凝剂计量泵N=0.37kW组合件套124加氯装置N=3kW全套装组合件台325煤水沉淀池用水泵200LCY-23AN=30kW组合件套226雨水泵房水泵N=75kW组合件台227雨水泵房水泵N=11kW组合件台328生产废水泵房水泵N=30kW组合件台229喷洒水泵N=55kW，组合件台330冲洗水泵N=18.5kW，组合件台231污泥浓缩脱水机DNDY1000处理量20m3/h组合件台232吸泥机HJX-4处理量20-35m3/h组合件套233无阀重力式虹吸滤罐处理量250m3/h组合件台22.2.7水处理部分序号设备名称数量规范及主要技术数据1纤维球过滤器3∮3000mmH=1600mm，设计流速30m/h2活性炭过滤器7∮3000mmH=2000mm，设计流速10.6m/h114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计3逆流再生阳床5∮2500mmH=2500mm，运行流速：20.4m/h，树脂交换容量：900mol/m3.R每台树脂量：12.25m3/台，运行周期：23h，再生酸耗：55g/mol再生一次用酸量：1848Kg/台次（30%HCL）4除碳器3∮2200mm，填料层高H=2500mm5逆流再生阴床5∮2500mmH=2700mm，运行流速：20.4m/h，树脂交换容量：250mol/m3.R每台树脂量：13.25m3/台，运行周期：12.2h，再生碱耗：60g/mol再生一次用碱量：662.5Kg/台次（30%NaOH）6混床4∮2000mm，阳=500mm，阴=1000mm，运行流速：44.6m/h。树脂交换容量：阳=500mol/m3.R，阴=250mol/m3.R。每台树脂量：阳=1.57m3/台，阴=3.14m3/台。运行周期：56h，再生酸耗：100g/mol，再生一次用酸量：406Kg/台次（30%HCL）再生碱耗：200g/mol，再生一次用碱量：568Kg/台次（30%NaOH）2.2.8采暖通风部分序号设备名称型号单位数量主厂房内各房间　一集控室　1空调机HF135NQ=135kwN=150KW台22空调机KFR7LQ=7KWN=4.6KW台13组合式空气处理机ZK30Q=30000m3/HN=15KW台24电子水处理仪P=1.0MPaDN25台15电动调节阀1800X630台106防火排烟风机HTF-I№5Q=98240m3/hN=3KW台67防火阀1800x600个68得宝风管1800X600-500X500米28609无缝钢管D89X4吨0.8810无缝钢管D45x2.5吨0.8811水煤气管DN32/DN20吨0.812铝合金散流器540X540个4113消声器WX-I-471600X630个214电动多叶排烟口922A(BSFD)600X600个815屋顶风机№10Q=24000m3/hN=1.5KW台416百叶窗1200X1200个6二锅炉房　1移动轴流风机DZ-125BQ=7000m3/hN=0.37KW台122真空吸料输送清理车T-475套1114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计3无缝钢管D108x4米18004无缝钢管D57x3.5米8005风机盘管机组FP12.5Q=6265WN=2X0.12KW台48轴流风机№5Q=4000m3/hN=0.35KW台119空调机FP16Q=6567KWN=2X0.2KW台210风机盘管机组FP8Q=4962WN=0.065KW台1三除氧层　1屋顶风机№16Q=32000m3/hN=2.2KW台14四煤仓层　1除尘器JJPBC-36-B台6　Q=5700m3/hP=2580-1700Pa　电机型号Y132s2-2N=7.5KW2除尘器JJPBC-56-A台2　Q=10080m3/hP=2580-1700Pa　电机型号Y132s2-2N=7.5KW5风管钢板D400δ=2mm米1606喷水除尘　套17轴流风机№5Q=4000m3/hN=0.35KW台28轴流风机№8Q=12000m3/hN=0.37KW台28五汽机房　1移动式轴流风机DZ-125BQ=7000m3/hN=0.37KW台62轴流风机№7Q=12000m3/hN=0.75KW台8六电气设备间　6kv380V配电室　1新风机组FPX18G=18000m3/hQ=68KWN=3X2KW台22新风机组FPX18G=18000m3/hQ=80KWN=3X2KW台14轴流风机№6Q=62190m3/hN=0.37KW台105防火阀1800x600个36钢板风管1800X600δ=1mm米107百叶窗1800X600个6出线小室　8轴流风机№7Q=12730m3/hN=0.75KW台89新风机组FPX18G=18000m3/hQ=80KWN=3X2KW台210铝合金百叶窗1200X1200台411铝合金百叶窗1200X900台1212轴流风机№5Q=5000m3/hN=0.37KW台1213空调机HF13WQ=14KWN=15.6KW台114轴流风机№5Q=5000m3/hN=0.37KW台2114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计厂区建筑　七除灰建筑　电除尘配电室　1轴流风机№7Q=1200m3/hN=0.75KW台62空调机KFR7LQ=7KWN=4.6KW台3空压机室　3空调机KFR7LQ=7KWN=4.6KW台14轴流风机№7Q=12600m3/hN=0.75KW台3灰库　5屋顶风机№12.5Q=41000m3/hN=3KW台46轴流风机№7Q=7800m3/hN=0.75KW台8启动锅炉房　7屋顶风机№14Q=34000m3/hN=1.5KW台68轴流风机№7Q=12000m3/hN=0.75KW台69空调机KFR7LQ=7KWN=4.6KW台1气化风机房　10轴流风机№7Q=12600m3/hN=0.75KW台411空调机KFR7LQ=7KWN=4.6KW台1八化水建筑　循环加药间　台1轴流风机№7Q=7800m3/hN=0.75KW台2循环加氯间　2轴流风机№7Q=7800m3/hN=0.75KW台2化验间　3轴流风机№3Q=4000m3/hN=0.37KW台14空调机KFR7LQ=7KWN=4.6KW台15玻璃钢风管500X500米30锅炉水处理室(采暖）　6轴流风机№5Q=5000m3/hN=0.35KW台87轴流风机№7Q=12600m3/hN=0.75KW台108空调机KFR7LQ=7KWN=4.6KW台1中和水泵房(采暖）　9屋顶风机№12.5Q=41000m3/hN=3KW台1010轴流风机№7Q=12600m3/hN=0.75KW台10九水工建筑　综合水泵房(采暖）　1空调机KFR7LQ=7KWN=4.6KW台12屋顶风机№14Q=34000m3/hN=1.5KW台63轴流风机№5Q=5000m3/hN=0.37KW台64百叶窗1200X1200台1过滤及加氯加药间(采暖）5轴流风机№5Q=5000m3/hN=0.75KW台8114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计6玻璃钢风管600X600米307百叶窗1200X600台4　　8屋顶风机№10Q=10000m3/hN=1.5KW台6空调机KFR7LQ=7KWN=4.6KW台1煤泥澄淀池　7屋顶风机№14Q=34000m3/hN=1.5KW台69轴流风机№7Q=7000m3/hN=0.75KW台6工业回收水泵房　10轴流风机№5Q=5000m3/hN=0.75KW台411屋顶风机№10Q=34000m3/hN=1.5KW台6十输煤系统　1轴流风机№7Q=12370m3/hN=0.75W台82除尘器№17Q=17000m3/hN=18KW台23除尘器№11Q=11000m3/hN=11KW台64屋顶风机DWT-I№10Q=20000m3/hN=1.1KW台85喷水除尘器ZKQ2-40组406玻璃钢防尘罩BGZ1000L=1500mm节367轴流风机№5Q=5000m3/hN=0.37KW台88除尘风管D400米1009除尘风管D600米8010耐磨式腋下泵65NWY25-12Q=15-30m3/Hp=0.13-0.15MPa台4十一厂区管网　1无缝钢管D325X8~D89X4吨302阀门DN200~DN80吨0.63波纹管伸缩节DN300~DN80个304保温材料复方硅酸铝米3100十二制冷制热站　1溴化锂制冷机组SG-31MQ=1164KW台22汽-水换热机组ZHRQ/A-14Q=2.6MW台1　配热水循环泵Q=100m3/hP=0.32MPa台2　N=15KW3低位膨胀箱D1200台2配变频补水泵IS65-50-160Q=17-30m3/hP=0.32MPaN=5.5KW台24定压装置FBP-D-5.5X2N=3KW台15凝结水回水箱SH-III-10V=10m3/h套1　配凝结水泵Q=15m3/hP=0.29MPa台2　N=2.2KW配控制箱6变频空调冷水泵150RK180-40AQ=138-240m3/hP=0.38-0.34MPa台3114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计　N=30KW7疏水器CS47H-16CDN50个28卧式除污器P=1.0MPaDN350台19卧式除污器P=1.0MPaDN300台110卧式除污器P=1.0MPaDN100台111电子水处理仪P=1.0MPaDN350台112全自动钠离子交换器LDZN900/20包括盐罐套113软化水箱V=10m31600X1600X2800(H)台114潜水排污泵Q=3m3/hP=0.2MPaN=0.15KW台1　　15无缝钢管D377X8米4016无缝钢管D325X8米4017无缝钢管D273X7米4018无缝钢管D219X6米6019无缝钢管D159X4.5米2520无缝钢管D133X4米1521无缝钢管D108X4米2522无缝钢管D89X4.5米2023水煤气管DN50米3024保温材料玻璃纤维毡米35025控制系统仪表阀门套126空调机KFR7LQ=7KWN=4.6KW台127轴流风机№5Q=4000m3/hN=0.37W台428屋顶风机№14Q=34000m3/hN=1.5KW台4十三屋内配电装置室　1屋顶风机No11型Q=32000m3/hN=1.5kW台122轴流风机№7Q=12700m3/hN=0.75W台163百叶窗1200X1200台28十四机炉检修材料库　1风机盘管FP20Q=10469WN=179W台92屋顶风机No11型Q=32000m3/hN=1.5kW台63轴流风机№5Q=5000m3/hN=0.37W台6十五附属建筑空调设备安装估算费用指标（280元/米2）（采暖空调）建筑食堂、办公楼、化水输煤综合楼、宿舍楼机炉检修间采暖（散热器）建筑综合水泵房、过滤及加氯加药间、锅炉补给水处理间、中和水泵房/循环水加药间十六宿舍楼(采暖空调）　1轴流风机No2.8Q=2167m3/hN=0.18kW台162玻璃钢屋顶风机No.5Q=5400m3/hN=0.55KW台43铝合金百叶窗1200X600个4食堂（采暖空调）　114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计1屋顶风机No.7型Q=9100m3/hN=0.55kW台82贯流式热风幕GF1515-Z型U=220VN=0.24kW台4办公楼（采暖空调）　1轴流风机№5Q=4000m3/hN=0.37W台242轴流风机№7Q=12700m3/hN=0.75W台2十七干煤棚　1屋顶风机No16型Q=32000m3/hN=1.5kW台262百叶窗1200X1200台403喷洒给水箱V=20M34000X2800X2000(H)台14喷洒水泵IS65-40-200Q=17-30m3/hP=0.53-0.47MPaN=7.5KW台25轴流风机№7Q=12700m3/hN=0.75W台13十八推煤机库　1轴流风机No3.55Q=3265m3/hN=0.12kW台22轴流风机№7Q=12700m3/hN=0.75W台23轴流风机№5Q=4000m3/hN=0.37W台24空调机KFR60GQ=6KWN=2.3KW台15空调机KFR32GQ=3.2KWN=1.09KW台16空调机RF25GQ=29KWN=22KW台17壁挂电风扇25“台3十九机械加速澄清池室　轴流风机№6Q=7000m3/hN=0.37W台2电热器N=2KW台8二十喷洒水泵房　轴流风机№6Q=7000m3/hN=0.37W台4电热器N=2KW台8二十一生活及工业废水泵房　轴流风机№6Q=7000m3/hN=0.37W台4电热器N=2KW台8二十二污泥浓缩间　轴流风机№6Q=7000m3/hN=0.37W台4电热器N=2KW台8二十三岸边补水泵房　轴流风机№6Q=7000m3/hN=0.37W台4电热器N=2KW台6二十四污泥干化设备间　轴流风机№6Q=7000m3/hN=0.37W台4电热器N=2KW台8二十五雨水泵房　轴流风机№6Q=7000m3/hN=0.37W台4114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计电热器N=2KW台8二十六工业水回收泵房　轴流风机№6Q=7000m3/hN=0.37W台4电热器N=2KW台8二十七煤场雨水调节池房　轴流风机№6Q=7000m3/hN=0.37W台4电热器N=2KW台82.2.9厂内通讯部分序号名称型号及规范单位数量1数字程控调度交换机DN-S或CTC型260门套1数字录音系统4通道台1维护终端台1调度操作键盘部1触摸屏调度台部1计费系统套12卡接式配线柜KYP—300—2400回线台13电话机部2004双踪示波器SBE-7台15数字万用表DT-830只16通信电缆HYA53-50x2x0.5米19007通信电缆HYA53-10x2x0.5米12008通信电缆HYA53-5x2x0.5米21009室内分线箱YPXF型50对只1510室内分线箱YPXF型30对只2011室内分线箱YPXF型10对只2512模块通信电源ZBD-GM-48V/90A/200Ah台12.2.10系统保护部分序号名称型号及规范单位数量1110kV线路光纤电流纵差保护保护柜每面保护柜内包含有:面2RCS-943A台1打印机台1114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计2110kV母联保护柜每面保护柜内包含有:面1微机母联保护装置台1打印机台13110kV母线保护柜RCS-915面14110kV配置微机故障录波柜面15继电保护公用试验电源柜面16微机继电保护测试仪台17继电保护仪器仪表套12.2.11劳动安全保护部分序号设备名称数量备注1防爆粉尘采样器2台2个体粉尘采样器3台3便携式粉尘测定仪1台4便携式呼吸性粉尘测定仪1台6个体气体采样器2台7智能型便携式多种气体检测仪1台8便携式气体测定仪1台11振动测量仪1台12作业环境毒物分级检测箱1件13直读式一氧化碳测定仪1台14直读式二氧化碳测定仪1台15肺通气量仪4台16通风温湿计1只17便携式直读黑球温度测定仪1台18热辐射计1台19电子热球微风仪2台20精密空盒气压表1个24生物显微镜1台25测微尺2个30计算机1台31高温电阻炉1台32电干燥箱2台33恒温水浴箱1台第三章施工综合进度3.1编制说明3.1.1工程开竣工日期114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计主厂房开工期为2003年12月1日，#1机组移交生产日期为2004年12月20日，#2机组移交生产日期为2005年3月20日。由于本期工程工期比较紧张，任何一个环节的脱节都将造成工期的拖延，特别是设备、图纸供应及时尤显重要，请各有关单位给予密切配合，为工程建设创造一个良好的环境，确保机组按期投产3.1.2主要控制节点工程开工日期03/12/01#1炉架吊装04/03/15#1炉大件关门04/05/15#1锅炉水压03/08/05汽机房屋面封闭04/07/20#1汽机台板就位04/08/20#1汽机扣盖04/09/30集中控制室交付安装04/06/15#1机组厂用受电04/08/20#1锅炉酸洗04/10/20#1锅炉点火冲管04/11/05#1机组整组起动04/11/15#1机组投产移交04/12/20#2炉架吊装04/06/15#2锅炉水压04/11/05#2汽机台板就位04/11/20#2汽机扣盖04/12/15#2锅炉酸洗05/01/20#2锅炉点火冲管05/02/01#2机组整组起动05/02/15#2机组投产移交05/03/203.2施工综合进度施工综合进度表(见附图二)3.3工期保证措施3.3.1确保准点开工114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计3.3.1.1早介入、早准备，积极做好前期技术准备工作。根据本工程的工期特点，在2003年8月成立项目分公司，组织专门的班子，配合业主做好前期勘探、测量、试桩等工作，同时结合我公司以往50MW机组安装的成功经验和技术管理方面的经验，进行施工总平面布置和临时设施的布置施工，特别是抓紧临时道路的施工，为主厂房桩基、土方工程的施工做好准备，确保准点开工。3.3.1.2利用化工园在拆迁民居时留下的民房进行适当的修补，以供先期施工人员、业主方管理人员临时办公、住宿。3.3.1.3做好开工前的资源进场。分公司成立伊始即组织相关管理人员、施工人员、施工机具快速进场，以便尽快形成施工准备工作的能力，另一方面积极组织和调度施工队伍，特别是烟囱、主厂房等系统的早期施工队伍，为工程准点开工、其它附属工程的开工做好准备。3.3.2科学合理的组织施工3.3.2.1确保资源的投入和优化。超常规配置管理力量、施工力量方面。要求协作施工队伍将水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员、素质高、作风过硬、操作技能优的施工人员安排到施工现场，从人力资源上确保进度的准点。3.3.2.2对关键项目重点控制和组织。针对本工程施工工期紧的特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入。3.3.2.3针对汽机房施工的机械主要依赖于行车，而汽轮发电机组因供货较迟的特点，我们将安排专人对主厂房行车进行调度，充分提高行车的使用效率，并科学地安排各项目的施工工序和开展二班制工作。3.3.2.4加强安装与土建施工工序的合理安排，做好土建与安装的交接工作，一旦具备安装进入条件，立即组织安装施工。3.3.2.5加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业，充分发挥每周工程例会的作用，及时解决问题。对相互干扰的项目，如无损检测、焊口的热处理等工作要采取与其他工作时间错开的办法。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计3.3.3做好技术保证工作3.3.3.1针对本工程的特点，结合以往的施工经验，合理的编排施工方案和施工流程，加强作业指导书的交底工作，做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施工人员在施工中出现的技术问题。3.3.3.2加强图纸会审工作，提高图纸的会审质量，尽可能的减少施工过程中的设计修改，减少和避免由于设计修改的原因影响工期。3.3.3.3积极配合业主做好设备、材料、图纸、资料的供应工作，一旦到我项目分公司立即按相关管理制度发放到相关部门和人员。3.3.3.4对于无设计而施工要求又较高的项目，技术管理人员把工作做在施工的前面，如小口径管道、仪表管、电缆敷设等方面的施工，技术人员要进行二次设计，便于安装人员施工，避免施工的随意性造成返工而延误工期。3.3.4提高一次检验合格率，避免返工延误工期正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过施工人员的严格工艺，各级检验部门的层层把关，把事后控制变为事前预防，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。3.3.5采取必要的奖惩手段在本工程中我们将根据业主的控制节点，设立主要的考核进度，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，保证施工进度的准点完成。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第四章施工总平面布置4.1布置原则：因地制宜、合理布置、方便施工、节约用地4.1.1根据业主对工期的要求,本期工程施工总平面布置按两台机组投产先后间隔3个月考虑，力能布置、机械配置等均按此要求进行统筹安排.4.1.2合理组织交通运输，使施工各个阶段能做到交通方便，运输畅通，设备材料的堆放场地，应考虑运输途径合理，避免反向运输和二次搬运；4.1.3按施工职能分片划分，尽量减少施工交叉作业，合理使用厂区内的空闲场地。。4.1.4尽可能利用原有地物、地形（如待拆迁民房、中央大道、原有农田排水系统）。4.2施工总平面布置方案（见附图一）4.2.1锅炉组合场汽机组合场和金属结构加工场、材料设备堆场布置在主厂房扩建端。4.2.2在A排外侧道路至中央大道之间，水塔北侧的场地上（包括部分中央大道西侧绿化带暂借用地带）依次布置木模、钢筋加工场地和混凝土生产系统。4.2.3保温公司场地及材料设备堆场布置在扩建端煤场和锅炉组合场间。4.2.4专业工程队今后可根据工程需要在厂区规划区域内，布置工具房（包括移动式铁工具房）。4.2.5分公司、各工程队的办公室直接利用中心河北岸未拆迁民宅区的东半部分，西半部分用作前期施工和中后期零星施工队伍的生活用房，此部分占地约0.68hm2,主体施工作业队伍的生活安排在施工区北侧，需用地1.32hm2，拟建4480m2生活用房。4.3施工力能布置方案4.3.1施工用电方案114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计4.3.1.1本工程施工用电总用量为2500KVA,设2台1250KVA箱式变,具体位置见施工总平面布置图,分别为“#1变”、“#2变”。施工电源由业主负责将10KV架空线路及直埋电缆输送到施工区各箱式变压器的高压侧。4.3.1.2#1箱变设在纬二路和经四路交界处东南口。低压侧分五路输出，一路供照明和生活区用电；一路供煤场、燃油区施工用电；一路供化水净水、水塔及木工场用电；一路供烟囱及炉后；一路由固定端进入主厂房。#2箱放在厂房扩建端，纬三路和经二路交界处的西北侧，低压侧分六路输出，其中三路过经三路入主厂房，一路供钢筋加工场和混搅拌系统；一路到组合场；一路到生活北区。4.3.1.3箱式变压器的安装应根据箱式变压器的实际尺寸在安装地点浇灌基础，基础高度应大于600mm，便于电缆引接，变压器的中性点及金属箱体应安装可靠的接地装置，其接地电阻应符合施工用电安全规范要求。4.3.1.4在各施工用电区域内配置就地一级配电柜，从箱式变压器引至各就地一级配电柜的低压电缆选用1KV交联聚乙烯绝缘钢带铠装3×150-195+1×70铝芯电缆直埋敷设，过道路及沟道用钢管保护。就地一级配电柜内出线开关配置三相四线漏电保护开关。4.3.1.5就地配电柜布置在用电负荷集中区，各用电设备配置三级安全保护配电箱，箱内负荷开关选用带漏电保护的安全开关，移动式用电设备电源引接线采用橡皮软电缆连接。箱式变压器及配电柜的布置位置详见“施工用电平面布置图”（附图三）。4.3.2施工用氧、乙炔、氩气供应方案锅炉组合场、金属结构加工场、主厂房区域的施工用氧、乙炔供应主要采用瓶装集中供气。现场小区域氧、乙炔气采用气瓶集中布置供气。全厂氩气供应也基本采用现场小区域瓶装集中布置供气。氧、乙炔仓库和现场氧、乙炔瓶集散地均要符合防火要求。4.3.3施工用水方案114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计4.3.3.1本工程的施工用水从业主提供的（DN150）供水点接出。采用DN100的供水管分两路环形布置到各个施工场地以及生活区，并在接水点出口处安装总水表。4.3.3.2在各个施工场地从ф108水管上接出水管布置消防栓。4.3.3.3施工用水管的布置要符合管道施工规范。具体位置见《施工给水布置图》（附图四）4.4大型机械布置4.4.1拟在锅炉与汽机组合场各布置1台40t/42m、30t/42m的门吊。用于大件组合和设备堆放以及钢结构构件、堆放、转运。4.4.2拟在建筑钢筋场地上布置1台3~5T的塔吊或门吊。4.4.3拟在锅炉房的后侧布置1台БK-1000型的塔式吊机，用于锅炉房大件吊装以及电除尘的安装，另视需要配置1台150t的履带吊协助主吊机械吊装。4.4.4主厂房结构与装饰施工配置二台80~100tm建筑塔吊。4.5其它布置方案4.5.1施工排水施工场地上的排水采取明沟排至场区南侧的中心河，排水系统的布置见《施工排水布置图》（附图五）。因场地北区没有专用的排水河道，整个场地从北到南侧中心河距离达500多米，因此要求化学工业园区地方排水系统将中心河的水位保持在5.5m（吴淞高程）以下，否则就需设备强排设施。4.5.2现场通信4.5.2.1现场的施工区域各办公室的通讯采用电厂所设100门电话总机中的50门分机，另向地方电信局申请安装5~6门外线。4.5.2.2现场的施工调度、调试拟采用无线电对讲机联系。4.5.3消防设施4.5.3.1施工现场和生活区布置相应的水消防。4.5.3.2各个工具房内设置各种规格、型号的灭火器。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计4.5.3.3施工现场以及主厂房和其它泵房配置相应型号的消防器材.4.5.4厂区道路施工道路分永临结合与临时施工道路两种，宽度分别为7m、6m、4m。永临结合道路按设计院施工图纸施工，临时施工道路利用当地的建筑砖屑和“塘碴”作为基层，铺200厚二灰结石，然后浇筑150厚C30砼。道路主出入口设在厂区东侧的中央大道，设两处出口，一处位于固定端道路（纬二路）与中央大道接合处，另一处位于扩建端道路（纬三路）与中央大道接合处，整个厂区能够形成环形道路。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第五章主要施工技术方案5.1建筑施工方案5.1.1主厂房土方及零米以下结构工程5.1.1.1根据工程地质资料，厂区地质自上而下分别为粉质粘土、粉土、粉砂，地下水位一般为0.5～1.25m，自然地基承载力较差，大部分地基处理采用先张法预应力管桩基础。5.1.1.2由于厂区地下水位较高，为了保证基础及回填土施工质量，主厂房基础施工阶段采用深井降水方案为主，轻型井点与明沟排水方案为辅。5.1.1.3为防止雨水及地表水侵袭基坑边坡，造成塌方，在基坑上部四周外侧设置截水明沟，在基坑内四周采用0.9m高、370mm厚砖砌挡土墙，内侧带排水明沟，并相隔一定距离设置集水坑，用水泵将水抽出基坑外。对标高不同的相邻基础也采用370mm厚砖砌挡土墙。5.1.1.4土方开挖采用反铲挖掘机机械大开挖与人工清基相结合，以机械挖土为主，人工挖土为辅，机械开挖至设计标高以上200mm，余土采用人工清基运至基坑边，由挖掘机挖走。土方采用自卸汽车运至弃土场地堆放。开挖方向自锅炉房向汽机房方向依次推进，可采用2～3台挖掘机同时进行。5.1.1.5土方开挖完成后即可进行桩头钢筋锚接施工。5.1.1.6本工程总的施工原则为先深后浅，先1#机后2#号机，尽可能将零米以下结构一次施工完成，避免二次开挖施工。5.1.1.7为加快主厂房零米以下工程施工进度，保证主厂房内设备基础及各类坑池和电缆隧道的工程质量，根据以往同类工程施工经验，建议该部分基础底部采用从原土浆砌块石或浇块石砼至设计底标高。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.1.1.8本工程工期紧，为加快施工进度，保证回填施工质量，，建议采用黄砂回填或砂石回填至-1.5m标高。5.1.1.9基础放线：根据测设在主厂房四周的矩形控制网，在厂房四周沿控制网各点用钢尺定出各柱列轴线桩，用经纬仪将纵横轴线引入基坑内，并测设在基础垫层面上，以红油漆在垫层面上，沿边口均作上红油漆标记，每条轴线均应双向控制，以便校核。再根据互相垂直的轴线，用钢尺施放出基础的外边线及短柱插筋控制线。短柱施工前，应将柱双向轴线引上承台面，并施放出柱边线，再弹上墨斗线。在同一行或同一列上的基础或短柱施工时，应以弦线或钢尺复核其模板外口的平齐程度及相互间的间距。5.1.1.10高程控制：为减少高程控制的误差，由专业测量人员将基坑外附近的水准点转测到厂房基坑内，并做出符合规范要求的高程控制点。以此点对基坑内的开挖标高及基础高程进行控制。5.1.1.11本工程用钢筋安排在钢筋加工场内加工成型，并应挂牌、分类堆放。钢筋加工时，同批、同直径钢筋应根据钢筋原材长度综合考虑其加工的次序，最大限度减少钢筋的浪费。5.1.1.12钢筋由加工场内以平板车运至基坑边缘。在基坑边搭设竹笆斜跑道，人工抬运至施工操作面。5.1.1.13钢筋长度不够时连接方法为：加工厂内采用碰焊连接，现场采用绑扎或焊接连接,直径大于Φ22的长钢筋建议采用机械连接。5.1.1.14为保证大体积基础承台砼的表面质量，建议在承台面及承台侧面增加Φ8@250的温度分布钢筋。5.1.1.15模板工程考虑周转性材料的合理使用，以及厂房内各基础的不同工期要求，采取流水作业施工，基础分片施工，承台与短柱分二次施工。5.1.1.16基础承台及设备基础模板采用定型钢模板进行组合（设备基础零米以上部分采用大模板施工），Φ48脚手钢管作围檩背杆及支撑，以Φ14114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计@600对拉螺栓对拉固定模板（下层对拉螺栓可利用基础底板钢筋，即在钢筋的两端焊接螺栓头）。对拉螺杆外加工PVC硬塑料管，以保证对拉螺杆周转使用，并保证砼外观质量。相邻的基础间用脚手钢管、扣件组合成构架对撑加固。基坑周边基础外侧模板及相隔较远的基础应增设钢管桩进行加固。5.1.1.17台阶形基础，立台阶侧模时，应以铁撑脚进行顶撑，间距1.20ｍ，铁撑脚以Φ20钢筋及100×100×8的钢板加工而成。5.1.1.18基础短柱仍以定型钢模板组合，以[8槽钢,上下间距500mm为柱箍，槽钢间以M18螺栓紧固,以Φ14@500对拉螺栓加固，相邻基础短柱间支撑应连接牢固。每个承台基础内设四根Φ48脚手钢管，长800mm（埋入承台500mm），以便与短柱支撑连接牢靠。5.1.1.19短柱模板安装前，应先用水泥砂浆找平，在其初凝后，方可立模，以防砼出现吊脚现象。5.1.1.20基础短柱柱脚处留设垃圾洞，砼浇筑前方可封闭。5.1.1.21预埋件及钢结构必须在铁件加工场样板台集中制作、防腐、校正、编号、存放，然后分批领到现场安装。5.1.1.22电缆遂道及各类坑池模板采用定型钢模板进行组合，不合模数处辅以木模,Φ48脚手钢管作围檩背杆及支撑，以Φ12@600对拉螺栓对拉固定模板。对拉螺栓中间需加焊止水钢板，脱模后凿除木垫块，割除对拉螺栓头，用防水砂浆将砼面抹平。5.1.1.23砼搅拌以60m3/h砼搅站为主,辅以2×0.35m3搅拌机拌料，砼搅拌运输车厂内运输，砼泵车直接输送到浇筑地点，另以机动翻斗车及小板车作为辅助运输工具。5.1.1.24垫层砼浇灌前首先在基坑边缘靠边坡上以Φ48脚手钢管搭设一平台，平台上设2只集料斗，以翻斗车将垫层砼直接倒入集料斗内，通过串筒倒入小板车内，再以小板车运料到浇筑地点进行浇筑。5.1.1.25基础砼浇灌前应搭设好脚手架及运输通道，每只基础均应连续浇筑，不留设施工缝。如遇不可避免的情况，应及时作好施工缝的处理。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.1.1.26承台基础施工缝留设在承台与短柱相交处，电缆遂道及坑池施工缝留设在底板与侧壁相交处上300mm。电缆遂道及坑池施工缝建议采用膨胀型止水条处理。5.1.1.27当砼落差大于2m时，应挂串筒将砼导入模板内。砼应分层浇筑，每层砼厚度为25～30cm;砼振捣应密实，不得漏振、少振，要确保砼拆模后无蜂窝、麻面、孔洞、吊脚等质量问题，以达到内实外光。5.1.1.28砼浇筑完，在初凝后，即应覆盖草包并浇水进行养护。5.1.1.29对于汽机基础底板、烟囱基础、干灰库底板、磨煤机基础属于大体积砼，施工时应采用低热矿渣水泥并掺加减水剂以降低水化热，采取覆盖双层塑料薄膜和多层草袋进行保温保湿养护，并预先在基础内设置测温管，以便控制砼的内外温差及温升梯度在规范允许范围之内，防止砼出现裂缝。5.1.1.30所有的砼表面应加强二次振捣，并采用铁板进行二次抹压。5.1.2主厂房上部结构工程5.1.2.1主厂房上部结构包括除氧煤仓间框架、汽机房结构排架、汽机基础上部结构框架，加热器平台结构框架等。5.1.2.2根据安装进度要求，首先确保1#机，兼顾2#机，特别要保证炉架及除氧煤仓间框架、A排柱的进度要求。5.1.2.3为了保证主厂房能准时交付安装，主厂房基础、设备深基础底板施工后，立即施工除氧煤仓间上部结构，待运转层施工完后再施工基础上部、电缆隧道及其它沟道、设备基础，为此上部结构模板排架下回填非常重要，要用黄砂或石屑回填，排架立杆下垫块采用脚手板。5.1.2.4为了确保能安全交叉作业，除氧煤仓间运转层以上采用外挑脚手架全封闭施工，外挑脚手可采用在运转层楼板梁内预埋M18锚固螺栓，来固定悬挑槽钢（由两根12.6槽钢组合而成）。悬挑脚手架底部要满铺双层竹笆，外侧以竹笆封闭。5.1.2.5除氧器所在部位以上层的施工需待除氧器吊装好后进行，施工时应搭设好保护架。其它部位如需先行施工应与设计院洽商好先后施工处的接头处理方案。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.1.2.6除氧煤仓间屋面结构的施工分别安排在钢煤斗吊装就位后进行,如工期不允许,则土建可先行施工,待结构到顶模板拆除后,再安装钢煤斗。此时钢煤斗可采用分片制作现场拼装组合的施工方案。若是砼煤斗，则在煤斗梁下预留插筋，另立模板浇筑。5.1.2.7施工完的所有楼层孔洞全部以6mm的钢盖板临时封闭，并刷红白油漆警戒。5.1.2.8为确保砼外观质量，主厂房上部结构砼中设计不作粉刷要求的部分一般采用木胶合板大模板施工，配模及排架支撑系统均需根据结构的具体尺寸及平面状况经计算确定。5.1.2.9现浇框排架柱，小截面柱采用钢管抱箍加固；大截面柱均用［8槽钢作柱箍，以Φ12或Φ14对拉螺栓加固。5.1.2.10框架梁、平台梁板均以木方或钢管作梁底搁栅，用Φ48×3.5钢管搭设支撑排架及脚手,梁底采用可调支托，梁侧模以脚手钢管作背杠，Φ12或Φ14对拉螺栓对拉加固。5.1.2.11汽机基础预埋螺栓孔采用在梁底模板上设置圆木板定位固定预埋管下部，上部采用型钢固定预埋钢管上口,钢管之间应相互连接成整体。5.1.2.12所有柱侧、梁底侧、板底预埋件均采用螺栓固定在模板上，顶面埋件采用与箍筋、构造筋焊接或绑扎进行固定；炉顶大板梁埋件采用倒吊螺栓调平、型钢焊接固定。5.1.2.13为加快工程进度，各层梁板砼与柱子砼一次浇筑完成，施工缝留设在各层楼面及梁面，施工上层砼前应做好施工缝的打凿清理，并提前用水冲洗湿润。5.1.2.14汽机基础上部框架施工缝应根据设计要求留设，建议框架柱砼施工缝留设在基础底板顶面、中间层平台顶面及运转层大梁底部。5.1.2.15114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计主厂房上部结构砼全部采用砼搅拌车运输，泵车布料杆直接布料或泵送管道输送到各浇灌点。框架柱子浇筑砼前应在柱侧模板上每隔3m左右开设浇筑用门子洞，砼浇好后即时封闭；浇灌柱子砼时应采用串筒布料，分层连续浇筑，当浇筑到框架梁底时应停息1～1.5小时,待砼初步沉实后再浇筑框架梁砼；梁板面层砼浇筑应加强二次振捣，并用铁抹子进行二次压光处理，以防出现表面收缩裂缝。5.1.2.16砼浇筑完成后应按规范要求做好保温保湿养护。5.1.2.17建议汽机、高压给水泵等重要基础二次灌浆采用高强无收缩灌浆料以替代细石砼作为灌浆材料。5.1.2.19除氧煤仓间钢煤斗，采用布置在锅炉间的塔吊直截吊装就位。5.1.2.20汽机房吊车梁、屋盖安装，采用履带吊起吊安装。若砼吊车梁吊装困难可采用高空预制的方法。5.1.2.21钢屋架在钢结构制作场分片制作好后用低驾平板运至A排外侧，现场就地组装好后，由履带吊起吊就位；屋面板吊装与钢屋架安装穿插进行，由固定端向扩建端逐跨依次进行；屋面板采用外委加工，根据吊装进度要求随吊随运。5.1.3烟囱筒身施工方案5.1.3.1本工程烟囱高150米，出口内径3.5米，其基础为环形钢筋混凝土基础，埋深4.0米。烟囱筒身为现浇钢筋砼结构，以增水膨胀珍珠岩块作隔热层，以胶泥砌耐酸砖作内衬，砼筒身内壁涂耐高温防腐材料。5.1.3.2烟囱砼筒身自烟道口（上口）以下部分按常规支模方法采用大钢模板（500mm宽）翻模施工，烟道口（上口）以上部分采用定型模板常规翻模施工。边施工砼筒身，边砌筑内衬。施工时垂直度的控制采用线锤悬挂找中。5.1.3.3烟囱砼筒身钢筋均采用电渣压力焊，环向钢筋采用绑扎接头，钢筋在现场制作成型。5.1.3.4烟囱筒身砼以布设在现场的2台0.35M3搅拌机供应或由现场搅拌站供应。5.1.3.5114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计按《安规》规定，150米高烟囱砼筒身施工时其周围30米范围内为危险警戒区，故在烟囱砼筒身施工翻模组装及滑升阶段，危险警戒区周围设密孔安全网围栏全封闭隔，并悬挂安全警告牌，进出口设专人值班监护。凡在危险警戒区内的过道上方，烟囱筒身四周及设在危险警戒区内搅拌机后台的棚库等顶部均以双层竹笆+500mm安全间隔+双层竹笆搭设宽≥4米，高度适宜的安全防护棚。5.1.4冷却水塔筒身施工方案5.1.4.1施工工艺流程：环梁支撑排架的搭设找平→底模的铺设→找中拉半径→立内模→绑扎钢筋→立外模→验收→浇砼→拆模刷养生液。5.1.4.2环梁施工中先对支撑排架进行力学计算，环梁的底模铺设应有木工放样配出单元底模后生产施工，由于人字柱预制和吊装总会产生误差，故柱头须作一定处理，柱头高出设计标高处预以凿去，低于设计标高的配模同环梁一道浇砼补齐，在底模铺设完毕后，弹好环梁底面中心线和内外侧边线。5.1.4.3筒身的施工重点在通过模板的安装来控制壳体半径偏差和弹线偏差，三角架模板的拆装设有可靠合理的施工流程，三角架内外采用满兜安全网。刚性环施工方法大至与筒身相同，施工中注意施工程序的安排。5.1.4.4在筒壁施工中重视水平施工缝和对销螺栓孔洞封堵的工作。堵洞工作在脚手架和模板拆除后进行。5.1.4.114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5筒壁的几何尺寸控制是以塔筒竖向中心轴线为基础，对中精度是保证塔筒几何尺寸准确的先决条件。5.1.4.6对中采取大线锤垂吊，经纬仪配合共同进行。筒壁施工时对每一节模板都进行中心半径的校正检验并作好记录，以保证筒壁的曲线。人字柱及淋水装置构件采用集中预制，淋水装置构件吊装工作在筒壁施工完毕，三角架拆除，塔内清理干净后进行，主要机具采用50t坦克吊和50t汽车吊各一台。5.1.5汽轮发电机基础施工5.1.5.1施工顺序汽轮发电机基础分三次施工：第一次施工基础底板；第二次从基础底板施工至加热器平台，第三次施工至运转层平台。5.1.5.2底板施工汽机基础底板为钢筋混凝土大板基础，属大体积混凝土，按大体积砼要求进行温度及裂缝控制。a.底板砼浇筑采用斜面分层法：分层厚度每层为30cm。两台砼泵车进行布料。上层砼要在下层砼还未初凝前进行覆盖浇筑，直至全部浇筑完。b.砼浇筑、砼养护、测温、拆除模板等按大体积砼要求进行5.1.5.3汽轮发电机基础施工a.模板采用11层夹板内衬环氧树脂板。b.采用钢管脚手架支撑，支撑系统必须进行计算。c.预埋件安装。预埋件安装时，即将预埋件以M4（根据埋件大小可加大螺栓直径）螺栓固定在模板相应位置处。预埋件表面周圈贴一条PE胶棉条，以防止砼浆污染预埋件表面。见下图：114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计预埋件安装示意图d.直埋螺栓采用钢架固定，若设计有钢架时按设计要求进行固定，没有设计时，必须自行设计用于直埋螺栓固定的钢架。砼浇筑前直埋螺栓必须经过检查验收合格，砼浇筑过程中必须有专人监护。e.砼浇筑方案。用两台砼泵车进行浇筑。柱内砼浇筑采用全面分层法，每层浇筑厚度为30cm；梁内砼浇筑采用斜面分层法，坡度控制在20度以内。第一跨内，先浇四个柱子砼，再浇第一跨梁板，然后浇第二跨的两根柱子，再浇第二中跨梁板，依次进行。柱子砼要对称浇筑，浇筑时挂串桶，砼自由下落高差不超过2m。每只柱子砼浇筑速度控制在1.5m/h以内。当砼浇筑到柱、梁接头处，停歇1～1.5小时，待砼沉实后方可继续向上浇筑梁板。浇筑中要及时排除砼表面泌水。5.1.5.4二次灌浆。二次灌浆采用流动性强、微膨胀早强的专用二次灌浆料。由于汽机台板就位后，外缘与砼外侧平齐，灌浆时难以安装模板，故在砼梁侧顶面预埋T1010＠1000铁件，设备就位前用通长扁铁焊成挡板作为模板。5.1.6沉降观测为保证本期工程施工质量和以后机组安全运行在施工期间必需进行沉降观测a.沉降观测控制点布设沉降观测控制点是建立在各厂房周围附近，布设要求是其距离厂房需在100m以内，在受压、受震范围以外，埋设深度达到冰冻线0.5m以下。桩位结构见下页图。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计土建施工中不能随意更改设计图纸中沉降观测点位置，沉降观测点及其保护装置的制作与埋设，严格按设计要求去做。如果设计点位因各种因素不能立尺观测时，要以变更形式报业主。观测精度满足以下要求：—仪器：徕卡NA2型精密水准仪，配备一对3米铟瓦尺。—采用闭合观测视距不超过25米，前、后视等距。—计算及成果整理观测结束要检查记录后利用NASEW平差软件做网平差计算并注明荷重情况和画出沉降量曲线图b.观测过程中按以下几点要求进行组织观测：●沉降观测的四定—固定人员观测和成果整理—使用固定的仪器和水准尺—使用固定的水准基点—按规定的方法及路线进行观测●沉降观测的首次观测精度必须要提高。可按二组独立观测的平均值确定5.1.7建筑装饰工程建筑装饰工程主要包括地砖、耐磨地坪、砌筑、粉刷、面砖、油漆、涂料、门窗与玻璃、屋面防水工程等。5.1.7.1砌筑工程a.加气块砌体施工前，将基础面或楼层结构面按标高找平。依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。b.按砌块图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求为：Ⅰ)砌块中主规格的砌块占总量的75%～80%。Ⅱ114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计)砌块排列上、下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不小于砌块高的1/3，也不小于150mm。Ⅲ)外墙转角及纵横墙交接处，将砌体分皮咬槎，交错搭砌。砌体垂直缝与门窗洞口边线避开同缝，且不采用砖镶砌。Ⅳ)砌体水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，大于30mm的垂直缝，用C20的细石混凝土灌实。c.机制砖采用梅花丁砌法及一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。d.砌筑时采用外手挂线,使砖墙两面平整,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,不小于8mm,不大于12mm。e.砌筑时，必须按图纸及规范要求设置构造柱及圈梁、过梁等。f.内外墙交接处必须按规范要求留斜槎。5.1.7.2楼地面工程a.水泥砂浆地面工艺流程为：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子抹第一遍→铁抹子抹第二遍→第三遍压光→养护b.花岗岩、预制水磨石地面工艺流程为：基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层浇水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗、打蜡Ⅰ)铺贴花岗岩或预制水磨石处楼地面施工时必须注意铺贴材料的质地和品种，材料的色彩以及铺贴工艺，要保证基层坚固、色彩一致、铺贴平整、底面不空、分格线平直。Ⅱ)铺至四周墙边用非整块板镶边，做到相互对称，与踢脚板颜色相同，凡是有地漏的部位，注意铺砌时板面的坡度，铺砌在地漏四周的预制水磨石板，套割及弧度与地漏相吻合。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计c.地砖楼面工艺流程为：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→擦缝→养护→踢脚板安装Ⅰ)排砖的原则为：在房间分中，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直于门口方向）在房间内分中，非整砖对称排列在两墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，弹好纵横控制线（每隔4块砖弹一道控制线）。Ⅱ)铺砖时为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～３行砖，以此为标筋，拉纵横控制线，铺时从里向外退着操作，人不得睬在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。5.1.7.3门窗、玻璃工程工艺流程为：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内固定连接铁件→按图纸编号运至安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条a.玻璃安装前先将裁口内的污垢清理干净，并沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃用橡皮垫并用压条和螺钉镶嵌牢固。b.安装木门玻璃用钉子固定，顶距不大于300mm，且每边不少于2个，并用油灰填实抹光，采用橡皮条时，先将橡皮条嵌入裁口内并用压条和螺钉固定。斜天窗玻璃采用夹丝玻璃，且流水方向盖叠安装。5.1.7.4屋面卷材防水工艺流程为：基层处理→管根封堵→第一层找平层施工→养护→保温层施工→第二层找平层施工→养护→验收基层清理→涂刷基层处理剂→卷材与基层表面涂胶→晾胶卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→淋水试验→涂刷保护层114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计a.基层处理验收完毕后首先将各种穿过屋面的预埋管件、屋顶风机、采光窗口、雨水管等根部按设计及规范要求处理完毕。b.基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前，基层表面必须清理干净，验收合格后，方可进行防水层的施工。c.基层坡度必须符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，基层含水率不大于9%。d.涂刷基层处理剂：涂聚氨脂底胶（规范规定，也可参考产品说明书），涂刷前，先把阴阳角、管根、水落管等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨脂底胶，然后大面积涂刷，涂刷时注意厚薄一致，不得出现漏刷、花白等现象。e.附加层施工：阴阳角、管根、水落管等细部复杂部位，必须先做附加层，根据屋面详图中的要求进行施工，加贴一层防水卷材。g.卷材与基层表面涂胶,等已涂的聚氨脂底胶干燥后，在其表面涂刷CX—404胶，不在一处反复涂刷，静置晾干后，即可铺贴卷材。铺贴方法为:Ⅰ)卷材平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡面卷材顺流水方向，搭接长度为长边搭接80mm，短边搭接100mm，且端头接茬要错开250mm。Ⅱ)上下层卷材错开1/3幅卷材宽，不相互垂直铺贴，转角处均做半径为100～150mm的圆弧或钝角。Ⅲ)卷材从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡度垂直，注意卷材配制减少阴阳角处的接点。Ⅳ)铺贴平面与立面相连接的卷材，由下向上进行使卷材紧贴阴阳角，铺贴时卷材不允许用力拉伸，且不得有皱折、空鼓现象。Ⅴ)为了防止卷材粘贴不严，必须做到：每铺完一卷卷材后，立即用干净松软的滚刷滚压一遍，以排除粘结层之间的空气，排除空气后，平面部位用外包橡胶的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持铁辊滚压。Ⅵ114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计)为防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏密封，当密封材料固化后，表面再涂一层聚氨脂防腐涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。Ⅶ)卷材接头粘贴：接缝用专用胶结剂（1：1丁基胶粘剂），进行粘结，均匀涂刷在两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，边压边排空气，并用铁辊压实，边缘用聚氨脂嵌缝膏封闭。Ⅷ)卷材铺设完毕经隐蔽验收合格后，用长把滚刷均匀涂刷反光涂料保护层。h.变形缝的施工Ⅰ)变形缝盖板采用#26镀锌铁皮制作，先根据屋面详图，对照实际情况，确定加工的具体尺寸，先做样板，绘制成具体图形，按图案划线，经核对无误后方可成型或焊接。Ⅱ)按图形进行加工，使其符合现场要求，出场前做防锈处理。Ⅲ)变形缝安装前，检查变形缝的伸缩片（衬垫材料），附加防水卷材是否施工完毕，验收合格后，方可进行安装。Ⅳ)安装合格后，按设计要求涂刷罩面漆。5.1.7.5刚性防水屋面施工a.施工前清理干净基层表面杂物，按每隔6m留一道分格缝，屋脊处必须留设，注意分格缝木板的上口高度必须与屋面坡度走向一致。b.按试验室提供的配合比，拌制混凝土，按先远后近、先高后低的原则分格进行施工。c.钢筋网片宜放在混凝土中间偏上，并在分格缝处断开。d.按照浇筑找平层的常规方法，分二次压光，泛水转角做成圆弧。e.分格缝嵌缝于混凝土养护完毕后，用水冲洗干净，并达到干燥时进行，先在缝底、缝壁刷冷底子油一道，待冷底子油干后，在缝中灌沥青胶，要求饱满密实，随浇随捣实，不得有气泡和孔洞，一直灌至与缝口相平，再在缝口刷冷底子油一道，干后用热沥青胶粘贴两层油毡保护，十字交叉处的油毡先贴垂直于流水方向，后贴平行于流水方向，搭接长度不小于100mm，面层用绿豆砂做保护层。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.1.7.6抹灰工程:a.主厂房抹灰工程分顶棚抹灰和墙面抹灰施工顺序为先室外后室内,先上面后下面,按照常规施工方法施工。b.墙面抹灰利用样板来控制质量，可先在一处按标准进行粉刷，待验收通过后，此处可作为样板，以后各处粉刷，管理要同于样板，质量上要高于样板。5.1.7.7涂料、油漆工程工艺流程：基层处理→修补墙面→刮腻子→第一遍涂料→第二遍涂料a.基层表面要清理干净,平整但又不应太光滑。必须干燥，含水率不大于8%。b.墙面修补后开始刮腻子，分三遍完成，第一遍横刮，第二遍竖刮，第三遍找补腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂磨光磨平。c.涂刷第一遍涂料（油漆）：先刷顶板后刷墙面，刷墙面时先上而下，按照产品说明书进行配制，干燥后复补腻子，腻子干后打磨，清理干净。d.涂刷第二遍涂料（油漆）：施工方法同前，做到无流坠、透底、皱皮及明显刷纹。e.油漆工程要根据图纸要求选择品种，要保证产品质量，在施工时尚需注意安5.1.7.8面砖工程工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖擦缝a.底子灰抹完养护1～2天后方可镶贴。b.据设计要求统一弹线排砖,确定缝的大小,做嵌缝条,在底子灰上，弹出水平线和竖直线。c.镶贴时,在面砖背后,满贴粘砂浆,镶贴后,用小铲轻轻敲击,用靠尺、方尺随时找平找正。d.在与抹灰交接的门窗套，窗心墙柱子等处,先抹好底子灰,然后镶贴面砖。e.嵌缝条在镶贴面砖次日取出,并用水冲洗干净,继续使用。f.为防止脱落,要注意基层要充分干燥后,才能铺贴。e.油漆工程要根据图纸要求选择品种，要保证产品质量，在施工时尚需注意安114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.1.7.9吊顶a.据吊顶设计标高在四周墙上弹线,水平允许误差±5mm。b.主龙骨中间部分要起拱,起拱高度约为20mm,主龙骨安装后及时校正其位置和标高。c.吊杆距主龙骨端部距离≤300mm，当吊杆与设备相遇时，调整吊点构造或增设吊杆，吊杆通直并有足够的承载能力。d.次龙骨紧贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，必须安装在宽度≥40mm的次龙骨上。e.根据板材布置的需要，事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件连接在次龙骨上，间隔≤1mm。5.1.8交叉施工作业5.1.8.1主厂房四周道路按“永临结合”要求安排施工，以满足施工进度和文明施工要求。5.1.8.2烟囱工程宜早安排施工，烟囱混凝土结构到顶后，方可进行电除尘器及区域施工，以保证施工安全。5.1.8.3主厂房两台机组挖土一次完成，零米以下结构同时施工。5.1.8.4屋架、钢煤斗、高压加热器、除氧器及水箱、汽机房行车轨道梁、行车桥架等穿插配合，确保大件设备就位及时、顺利。5.1.8.5汽机房检修行车尽早安装、调试、投用，为土建、安装施工创造良好条件。5.1.8.6主厂房零米以下埋管在土方回填时交叉施工。电缆埋管、照明埋管、防雷接地等与土建基础地坪配合施工。5.1.8.7锅炉钢架第一层找正验收后进行锅炉基础灌浆，同时浇筑锅炉房零米粗地平。5.1.8.8设备找正验收后及时安排基础二次灌浆。5.1.8.9火灾报警与各小室装饰施工同步进行。5.1.8.10本工程与启动调试的交叉配合根据建设单位的总体安排，服从协调管理，5.1.8.11施工过程中地下与地上、地面与高空、主体与外围、土建与安装、安装各专业、专业各工种作业的相互交叉配合必须遵守有关的有效技术文件规定，服从施工组织部门的协调调度。土建安装交接、专业工序交接必须办理签证手续。交叉施工作业期间必须采取成品保护措施。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.1.9其他建构筑的施工其他系统建、构筑物均采用常规方法施工。5.2汽机施工方案5.2.1概况5.2.1.1汽轮机本期工程安装两台50MW高压、双抽汽冷凝式汽轮机，采用武汉汽轮发电机厂产品。汽机具有两级可调整抽汽，以满足园区化工企业不同等级用汽要求。其额定工况下主要参数如下：(1)型式：高压、单缸、单轴、双调整抽汽凝汽式(2)型号：CC50-8.83/4.3/1.5(3)功率：额定抽汽供热工况功率：50MW最大连续工况功率：60MW额定纯凝功率:50MW(4)转速：额定转速：3000r/min旋转方向：从汽轮机端向发电机端向看为顺时针方向。(5)额定纯凝工况：主汽门前压力/温度：8.83Mpa/535℃汽机进汽量：189t/h排汽压力：4.9kPa（a）给水温度：215℃冷却水温度：20℃发电机端功率：50MW汽机热耗：9636.3KJ/（Kw.h）(7)额定双抽汽供热工况参数：主汽门前压力/温度：8.83Mpa/535℃汽机进汽量：358t/h排汽压力：3.5kPa（a）给水温度：219.9℃冷却水温度：20℃114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计工业抽汽Ⅰ级压力：4.3MPa(a)温度：454.2℃额定抽汽量：75t/h工业抽汽Ⅱ级压力：1.5MPa(a)温度：329.1℃额定抽汽量：100t/h发电机端功率：50MW汽机热耗：7182.8KJ/（Kw.h）(8)最大双抽供热工况参数：主汽门前压力/温度：8.83MPa/535℃汽机进汽量：434t/h排汽压力：4.9kPa（a）给水温度：215℃冷却水温度：20℃发电机端功率：50MW汽机热耗：9636.3KJ/（Kw.h）(9)回热加热器级数：两级高压加热+一级高压除氧+一级低压除氧+三级低压加热。5.2.1.2发电机本期工程安装两台武汉汽轮发电机厂生产的空冷发电机。发电机定子重70t,旋转方向从汽轮机端向发电机端向看为顺时针方向。主要参数如下：型号：QF-60-2型额定功率：50MW额定电压：10.5KV额定电流：4124A功率因数：0.80(滞后)频率:50Hz额定转速：3000r/min冷却方式：空冷励磁方式：自并激可控硅励磁5.2.2布置114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计汽轮发电机组为岛式、纵向、顺列布置。运转层标高8.0m。汽轮发电机组中心线距A列柱14.0米，汽轮机机头朝向固定端。汽机房本期工程安装一台50t/10t桥式起重机，扩建端底层设检修安装场地，汽机房零米层靠B排侧有贯通纵向宽约2米的通道，A排柱的7’~8号柱间设大门，衔接汽机房和厂区道路，供设备进出。汽轮发电机组所有设备均从此进入，通过起重机起吊就位。5.2.3施工方案5.2.3.1汽轮机发电机组汽轮机汽缸组合采用水平组合方式，以确保汽缸水平中分面无错口，保证汽缸中分面的平整度。汽缸、隔板及汽封洼窝找中心采用假轴法。如无假轴，测量采用拉钢丝进行测量和调整，同时考虑钢丝与转子的垂弧差值，在测量调整时予以修正。汽机转子及发电机转子对轮中心数据以汽缸扣实缸后测量的数据为参照值进行调整，以防止汽机与发电机找中数值偏差超出标准规定。高中压汽缸负荷分配采用猫爪垂弧法。对轮找中心采用半实缸初找中心，全实缸复测中心。汽轮机扣盖前凝汽器铜管安装结束，并与汽缸排汽口对接结束，凝汽器弹簧及垫块安装达到设计值，汽缸与凝汽器焊接时，架设百分表监视，汽缸水平变化控制在规范要求范围内，以减少其对汽轮机中心及水平扬度的影响。发电机定子重量较大(约70吨)，应根据现场条件尽可能早就位，以减少由于基础沉降对轴系找正的影响。发电机定子吊装就位可采用50t/10t桥式起重机加卷扬机抬吊方式。为保证行车的安全使用，请甲方在汽机房行车设备订货时，提高行车梁的承载能力，设计时考虑行车的承载能力。定子起吊时应试刹车，检查起吊的平稳性及吊钩的制动性能。起吊过程中应平稳起吊，并不得损伤定子。当定子机座中心线在轴向位置对准基础上定子中心线位置时，缓缓落下定子于基础台板上。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计发电机定子就位后，用拉钢丝法进行初步找正。钢丝中心应与汽轮机中心线在同一条中心线上，左右、前后位置可通过千斤顶进行调整，上下位置可调整台板下的垫铁高度。发电机穿转子拟采用接长轴法，也可采用滑板及滑块滑移法。在转子的汽机端接上假轴，假轴应有足够的刚度和强度，假轴与转子连接螺栓应有足够的强度（也可自行制作假轴）。5.2.3.2油系统安装每台机组设置一个主机润滑油箱和一套油净化装置。汽轮机润滑油箱布置在靠A排柱汽机机头旁，油箱下部支持在4.0米平台上，冷油器布置在油箱前方零米地面上。润滑油净化设备及补充油箱布置在靠A排柱附近零米。5.2.3.2.1油泵a)部分油泵需解体检查，现以润滑油泵解体为例,顺序如下：拆除联轴器连接螺栓。取下泵两侧轴承盖。松开、拆除泵壳中分面螺栓，拆除泵上盖。取出叶轮及转子。拆卸各部件时应打上钢印，以防装配时搞错。测量、检查、记录转子和各部分幌度、瓢偏弯曲及对轮密封环间隙等，记录轴承型号，各部尺寸要求见图纸。泵在装配前应仔细检查各零件应无裂纹等缺陷。仔细清理各零部件及泵壳内表面，确保干净。泵的装配与拆卸顺序相反。测量转子的轴向间隙。连接靠背轮，其不同心度及开口值按图纸进行。b)油泵的就位安装：油泵就位后，其纵横向中心线、水平度、标高偏差按验收标准进行。泵和电机就位、调整后，进行二次灌浆。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计c)油泵的试运：试运按验收标准进行，主要检查压力、流量、电机电流、轴承温度、轴密封情况等。5.2.3.2.2主油泵安装安装时，主油泵轴的扬度跟随汽轮机转子扬度，密封环与转动部分应留有一定间隙，不得有卡涩现象。开机后，检查主油泵的压力、流量等。5.2.3.2.3主油箱安装a)主油箱需进行灌水试验24小时无渗漏。b)油箱各开孔应正确，法兰栽丝孔不得穿透箱壁。c)油箱内部应彻底清理干净，无锈皮、焊渣。d)油箱安装应符合要求。5.2.3.2.4冷油器安装a)仔细检查冷油器，应清洁无杂物，无损伤和变形，结合面应平整无毛刺及辐向沟槽。b)冷油器应进行水压试验，试验后必须用压缩空气吹干内部水分，必要时需抽芯。c)冷油器安装应符合要求。5.2.3.2.5油净化装置安装a)检查油净化装置各部件应正确无误，设备内部应清理干净，无锈皮、焊渣等。b)油净化装置进行灌水试验，24小时无渗漏。试验无毕后，放净水，吹干内部水分。c)油净化装置安装应符合要求。5.2.3.2.6注油器安装检查复测注油器喷嘴及扩散管的喉部直径、喷嘴至扩散管喉部距离等，应符合图纸要求；喷嘴及扩散管应组装牢固，各连接螺栓锁紧，吸入口在油箱最低油位以下。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.2.3.2.7管道安装a)油系统管道应根据设计院图纸进行管道预组装工作。b)管道按规范要求加工坡口。公称直径小于50mm的管子下料时，需用砂轮切割机、管子割刀，不得使用氧乙炔焰切割。c)管道无布置图的，技术员需会同有关方面商讨管道的走向，画出管道布置图，各方审核后，方可施工。d)油管应保持清洁，焊接前需检查内部彻底清理干净。管道对口焊接采用氩弧焊打底，电焊盖面的焊接工艺。e)阀门须解体，进行内部清理工作，并经水压试验合格后方可进行安装。f)油管酸洗：油系统碳钢管道各部分先进行试组装，然后将各系统拆卸后酸洗，酸洗过程为碱洗、静泡、酸洗、水洗、钝化、压缩空气吹干，并将管口密封保存，管内不得涂油。g)管道安装应符合规范要求。h)大力开展QC小组活动，关键工作采取过程旁站，以提高工艺质量。5.2.3.2.8油循环油循环采取下列特殊措施：轴瓦进口加滤网，滤网通流面积大于原面积的3～5倍。用大流量冲洗装置进行油循环。在轴承座、油箱内加磁棒，快速清除机械杂质。高、低温交替进行油循环。5.2.3.2.9主要质量控制点油箱封闭检查。油管酸洗后检查。油循环前质量检查。调速系统部套检查。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计油循环结束后质量检查。5.2.3.3凝汽器施工方案本工程凝汽器为武汉汽轮电机机厂配套供应，型号为N-3500型，冷却面积为3500m2，冷却水管为铜管。型式为双道、双流程、表面式。由于凝汽器体积大，重量重（净重约为72.3t），一般采用散件（六大部件）出厂，工地现场拼装焊接的方法。根据现场实际情况，我们将采用直接在凝汽器基础上进行壳体的组合拼装，以便于汽轮机基础可能按时浇注施工。我们将通过以下几个方面组织施工来保证施工质量。5.2.3.4.1施工前准备工作基础准备，弹簧底板就位，找平找正。先将集水箱吊装放入凝汽器坑内。5.2.3.4.2凝汽器外壳拼装组合在凝汽器基础上布置拼装用临时平台，临时平台要求四角及中部标高相同，水平度良好，平台采用直接将凝汽器壳体底板铺设在钢架上制成，找平找正壳体的底板中心，并检查底板是否拱曲，并及时校正平整。依次吊起左右壳体安装到位。贯穿两端管板从对应管孔内拉三根细钢丝，在管板孔处挂钢丝塞，两端钢丝应有一端悬挂重物10Kg左右，对所有隔板进行检查并进行调整，调整后验收。所有焊缝进行对称焊接，防止壳体变形。5.2.3.4.3凝汽器铜管安装a)管板及铜管清理和穿管施工人员按要求穿规定的服装和手套，在穿管前对管板及铜管进行清理。穿管必须过头，对已穿过的管的板孔及管尾进行再清理。b)铜管胀接胀管机的电源要求电压稳定，在胀管过程中要严格控制胀管电流，避免过载，控制胀管的扩胀率。以防欠胀或过胀。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.2.3.4.4接颈的安装并与汽轮机低压缸连接凝汽器与汽轮机低压缸排汽接管找正，汽轮机下缸已定位。调节弹簧支持螺钉，使设备均匀上抬到排汽接管下缘与接颈顶部间隙均匀，加敷100×10扁铁.在汽机低压缸台板四角架设百分表,以监视台板变形,施焊时注意台板变形应控制在规范要求范围内,以减少其对汽轮机中心及水平扬度的影响。否则应暂停施焊。在转子轴颈上放合象水平仪监视，若发现变化应停止施焊。焊接顺序应严格按照焊接施工方案执行。5.2.3.4.6真空严密性灌水试验灌水前应在设备底部安装刚性支撑。向汽侧注入澄清水到液面略高出喉部的排汽接管焊缝，检查所有焊缝，冷却管及其胀管口有无渗漏。调整支持弹簧压缩值，使之达到规定安装高度，测量调整后的弹簧座与底板之间的间隙。灌水完毕后，放尽存水，清理汽测。5.2.3.4.7凝汽器安装作业流程图114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计技术交底设备检修冷却管性能试验基础板就位弹簧性能试验壳体组合灌水试验附件与壳体组合与汽缸排管焊接冷却管安装水室封闭施工准备记录记录记录记录记录记录114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.2.3.5除氧器及水箱安装方案本工程安装三台高压除氧器水箱和二台中继水除氧器水箱，布置在除氧间15m层。高压除氧器为青岛青力锅炉辅机有限公司生产产品。为高压旋膜除氧器，出力245t/h。给水箱为70m3，立式除氧头。给水含氧量小于7PPb，除氧水箱可满足锅炉最大连续蒸发量17min的给水量。由于现场施工条件限制，要求五台除氧器尽早同时发运至现场。方案一可在除氧间屋面施工好之前，除氧器基础达到一定强度（不拆除模板）之后，利用履带吊直接起吊就位到基础上。方案二在除氧间屋面施工好之后，扩建端（或固定端）面墙未封将两台高压除氧器和低压除氧器及水箱利用履带吊直接起吊至除氧层，再利用轨道及卷扬机依次将各台除氧器及水箱拖运到位。5.2.3.5.1除氧水箱安装a)施工准备按照垫铁布置图对基础进行凿平处理，用铁水平尺检查垫铁水平度应良好。将除氧底板及两只元宝座安装就位，并找平找正。检查水箱筒壳的弧度应与支座弧形板的弧度相吻合，消除其明显间隙。水箱活动支座的支座滚子应灵活无卡死现象，滚柱应平直无弯曲。柱表面与接触底板和支座的底面都有应光洁、无焊瘤和毛刺，底板应平整。滚柱与底板和支座底面间应清洁并应接触密实无间隙。b)除氧水箱安装将二个活动支座底板按图纸尺寸在基础上就位，然后每只底板用联系螺栓固定在构架或基础的支撑平板上。活动支座底板安装时用铁水平测量，保证底板平整。将固定支座按图纸尺寸在制作的基础钢构架支撑平板上就位，然后用螺栓将固定支座固定在构架的支撑平板上。将活动支座的滚柱组按图纸要求在活动支座底板上就位，然后将活动支座按图纸要求在滚柱组上就位，并用撑板将活动支座临时固定。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计活动支座就位后，将导向挡板按图纸要求，焊在活动支座的底板上，每只活动支座共焊四块。除氧水箱就位找正。要求水箱横纵中心、标高、水平偏差符合有关规范要求。进行水箱固定支座和活动支座的弧形板与水箱筒体加强板之间焊接。5.2.3.5.2除氧器安装用塔吊吊至除氧层拖运到相应位置后用卷扬机起吊就位。在水箱顶部搭设平台、栏杆、扶梯。吊除氧器本体就位，并在水箱上开孔并打磨坡口后焊接。所有与除氧器及水箱连接焊缝必须进行X光射线检查。二次浇灌水箱基础。5.2.3.5.3附件安装安装除氧水箱的水位计，温度计，安装压力表。安装安全阀。5.2.3.5.4除氧器内部清理5.2.3.6电动给水泵安装本期工程两台机组配四台100%容量电动定速给水泵，三运一备。给水泵容量按锅炉最大连续蒸发量的110%考虑。本工程给水泵采用沈阳股份有限公司产品。给水泵主要参数如下：型号及型式：2DG-10J型、电动定速、卧室（水平）、离心式。额定流量：270m3/h扬程：1520m转速：2982r/min效率：76%泵重：4500kg电动机型号：YK1000-1600-2/990114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计功率：1600Kw转速：2982r/min额定电压：6000V额定频率：50Hz电动机重量：8740kg。四台给水泵纵向布置在靠近B列柱，给水泵纵向中心线距B列柱4米。5.2.3.6.1基础检查基础经土建交接验收，复测泵组中心线、标高、地脚螺栓孔的位置是否符合要求；对照图纸及设备，在基础上划好垫铁位置进行凿毛，放置垫铁。5.2.3.6.2电动给水泵组设备预检修电动机、给水泵就位后，在安装位置进行轴承座清扫、检查、轴瓦研麽、轴承座灌煤油试验、轴承座球面接触情况检查等。对电动机的空气间隙、磁力中心检查，使得转子与定子的磁力中心线相吻合，定子与转子的空气间隙应调整到四周均匀。（此项内容一般配合制造厂复查）电动机的空冷器以及冷油器应按规定要求进行水压试验。对制造厂明确要求不允许作解体检查的设备，则现场不再作解体检查。5.2.3.6.3电动给水泵组就位、安装a)电动机安装用行车将电动机吊起，穿好地脚螺栓，将电机放置在基础的垫铁上，并进行找平找正保证设备中心线及标高偏差在规范以内。b）给水泵安装给水泵就位后，调整好中心线、标高，使符合规范要求。找平找正给水泵与电机的对轮中心。找平找正经验收合格后，对主泵地脚螺栓孔实施一次灌浆。经复测对轮中心，拧紧地脚螺栓合格后对给水泵基础进行二次灌浆。5.2.3.6.4给水泵组油系统安装a)冷油器安装114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计按制造厂家要求对冷油器油侧或水侧进行水压试验，如有渗漏配合制造厂处理。将工作冷油器、润滑冷油器安装到位，并找平找正。b)油管路安装油管路管道安装应根据制造厂提供的润滑油系统进行安装配制，同时应考虑到油循环冲洗临时管道。对于小于DN50的管道应由技术员制图绘制出管路走向图。进行油管道预组装（氩弧焊打底），安装油管道用管道内部要清洁。油管路酸洗。油循环油循环分两个阶段：第一阶段进排油母管短路循环，第二阶段整个系统循环。c)分部试运首先进行电机空转，电机运转正常后进行整套泵组带水试转。5.2.3.7一般泵类安装5.2.3.7.1概况本工程汽机系统泵类主要有凝结水泵，每台机组设三台55%的立式凝结水泵。额定双抽工况一台泵运行，两台泵备用。规格为5LDTNB-7型，流量111m3/h，扬程142mH2O；中继水泵三台，型号为150m3/h，95Mpa。胶球清洗水泵四台，型号为90m3/h，0.15Mpa。水环式真空泵四台，抽气压力0.0049Mpa抽干空气量为32Kg/h。以及各类油泵等。是否解体检查根据制造厂要求。5.2.3.7.2施工方案a)解体拆除水泵与电机靠背轮连接螺栓。拆除上壳，测量泵轴关键部位处晃度，用塞尺测出叶轮密封环处轴向间隙。清洗轴及各部件。测量叶轮直径及密封环处直径，密封环内径、轴封处轴套外径、水封环内外径及其它相关数据。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计b)组装装上叶轮、轴套、定位螺帽、水封环、填料压盖、密封环以及装配时要先里后外，先中间后两端顺序进行，并使各部件间接触面记号对齐。套装上两端轴承，将整个转子部件吊起，放入下泵体内，将两轴承安装到位，其它各部件都依次放入各自对应位置。装上靠背轮，之后将泵体安装到泵座上。c)安装基础凿毛，垫铁布置；整个泵体就位，并找平找正中心线、标高，泵轴水平度；基础二次浇灌；附件管路安装。d)质量标准及检验泵类检修应按图纸要求及步骤对设备解体，注意旋转方向。各油孔、冷却系统等通道应畅通无杂物。零部件及结合面应无毛刺，伤痕等缺陷，并清埋干净。各槽键无缺陷，配合符合要求。水泵就位后，水平度、标高及中心线误差符合有关规范要求。泵轴径向晃度、叶轮密封处晃度、密封环与泵壳间隙符合有关规范要求。密封环与叶轮径向间隙符合有关规范要求。垫铁数量一般不超3块，特殊情况可允许5块。支承板与基础接触应平稳密实，垫铁接触应密实且地脚螺栓两边均垫实，垫铁与混凝土的接触面应用色粉检查接触面积大于75%。对轮中心径问偏差、端面偏差符合有关规范要求。5.2.3.8主厂房起重机施工方案114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计本期工程汽机房设置50t/10t双梁吊钩桥式起重机一台，轮距为25.5米，主梁按80吨加固，轻级工作制，操作室封闭式。主钩起重量50吨，起吊高度18米，副钩起重量10吨，起重量为：副钩提升高度20米。汽机房桥式起重机选用杭州华新机电工程有限公司产品。5.2.3.8.1起重机轨道的交接验收检查轨道中心线偏差、标高、两平行轨道的轨距、水平度等符合要求。两平行轨道跨距采用弹簧秤拉力计复测中心距偏差是否符合规范要求。检查两轨道接头横向错口值、高低差、两接头间隙、轨道的标高、中心线偏差符合要求。大车轨道限位装置牢固，垫铁与轨道及行车梁接触密实无松动。5.2.3.8.2起重机主梁拼装与吊装汽机房行车为50t/10t的双梁桥式起重机。起吊时将履带吊停放在汽房A排外扩建侧，扩建侧汽机房的钢屋架需留两跨待行车梁吊装完后方可安装。先将起重机两片主梁采用履带吊吊装至已安装验收合格后的行车轨道上。注意需采用防风措施。再分别将端梁吊至既定的位置，分别调整与找平找正两片主梁与端梁的组合件，并利用连接销将组合件与中间端梁联接，成为一个整体。主梁吊装后，检查其拱度应符合设计要求。桥架对角线允许偏差符合设计要求。小车及司机室外安装小车及司机室用履带吊吊装至安装部位。5.2.3.8.3起重机负荷试验a)空负荷试验大车、小车的吊钩经空负荷试转，动作良好，大小车轮与轨道无卡涩现象，各制动工作正常。b)静负荷试验将小车在桥架的中部吊起额定负荷，离地面114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计100mm，静止悬挂10分钟，测量桥架大梁的下挠度，下挠度不超过制造厂的要求，卸去负荷时，桥架无残余变形。额定负荷无异常后即可进行额定负荷的1.25倍静负荷试验。c)动负荷试验起吊额定负荷的1.1倍，大钩反复上下，然后分别启动运行机构起行大车小车，并做终端开关试验和制动试验，累计实验时间不少于10分钟。5.2.3.9主蒸汽等高压管道安装本期工程主要高压管道包括主蒸汽管道和高压给水管道。主蒸汽采用集中母管分段制系统。热电厂三台220t/h锅炉产生的蒸汽分别送往蒸汽母管，再由母管引至每台汽轮机。主给水系统采用母管分段制。除氧器给水箱的下水管接至低压给水母管上，给水再由母管分配到给水泵。给水泵出口设高压给水冷母管。高压给水管道自给水泵出口经高压加热器至高压给水热母管，再分别接至每台锅炉的省煤器入口。为保证安装质量，由修造厂根据现场布置及设计图纸绘制出配管图。再对到货管道采用工厂化下料、配管，然后运至现场进行组合安装。高压管道的焊接和热处理应严格按照《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》设计要求进行。5.3锅炉施工方案5.3.1概况南京化学工业园区热电有限公司2×50MW工程，设计安装二台上海锅炉厂生产的SG-220/9.8型煤粉锅炉。该锅炉为钢架式悬吊结构，П型全露天布置，四角切圆燃烧，单汽包、自然循环锅炉。锅炉额定蒸发量220t/h，额定工作压力和温度分别为9.8MPa和540℃。5.3.2场地布置由于工期特别紧，两台锅炉投产时间仅间隔三个月，难以按常规顺序安装，而必须同步进行安装工作。因此，本期工程锅炉大件吊装机具设置一台大型机具。具体布置如下：在1#及2#锅炉的炉后位置布置一台БК-1000Б114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计塔式起重机械，其中心线距K4柱后10米，作为锅炉炉顶钢结构和受热面吊装的主力机械。与吊装机具布置相对应，布置锅炉组合场。具体布置为：在#2炉扩建端，布置42米宽、180米长的组合场，作为锅炉的组合及设备堆放场地。组合场布置一台40t/42m龙门吊，作为锅炉本体钢结构和受热面组合和配合吊装用。在汽机房扩建端布置42米宽、180多米长的组合场，布置30t/42m龙门吊一台,作为六道组合运输机械。根据结构布置和机具起吊的特点，锅炉大件吊装采用顶开口和侧开口相结合的方式。锅炉顶开口和侧开口均布置在扩建端K2-K3之间，故相应部份钢结构连梁缓装。5.3.3锅炉本体钢结构施工方案5.3.3.1钢结构概述南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程锅炉构架采用与主厂房脱开的独立结构形式，即采用炉顶钢结构与钢结构炉架的结构形式，顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格。5.3.3.2主要施工方案锅炉炉架单根立柱一般分三段出厂，现场将其焊接组合成整根，并将平台牛腿一道组合焊接好，然后将K1立柱与K2立柱；K1外立柱与K2外立柱；K3立柱与K4立柱；K3立柱外与K4立柱外分别组合成整片，其中的连梁、斜拉撑都组合焊接好，整件吊装，就位后采用钢丝绳及链条葫芦临时固定、调整，找正后再将单片组件间的连梁安装焊接好。在锅炉钢架过程中要及时穿插安装平台扶梯，平台扶梯为散件安装。锅炉炉顶钢结构采用组合的方式进行吊装。炉顶钢结构分为K1-K2组件和K3-K4组件两个组合件，主要构件包括大板梁及其联系梁，水平支撑、以及受热面吊架。其组合重量都控制在塔吊起重能力范围内。锅炉受热面大件吊装前1#锅炉和2#锅炉K2-K3间扩建端部分横梁缓装，随组件的逐步进档就位顶开口逐渐收缩，最后封闭侧开口。锅炉钢结构安装前,需组织有关部门对混凝土炉架基础进行验收,误差应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》要求。并办理交接手续。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.3.4锅炉本体受热面施工5.3.4.1汽包在炉顶大板梁组件吊装后、水冷壁吊装前将汽包吊装就位。1#锅炉汽包、2#锅炉汽包分别采用两台10T卷扬机和配套葫芦组吊装就位。具体方案见大件吊装方案。吊装前拆除锅筒内部装置，妥善保存，待锅炉酸洗后重新安装。大直径下降管于地面组合，在汽包吊装前临时吊放绑扎在K1轴线的横梁上，下部置放于零米层上，待汽包就位安装好后正式就位安装。5.3.4.2水冷壁水冷壁施工采用地面组合的方案，分前、后、左、右四侧组合，前、后墙水冷壁各组合成2件，冷灰斗不随水冷壁一同组合。1#及2#锅炉左、右侧水冷壁各组合成一整件。成片后的水冷壁吊装顺序为：汽包左壁前壁后壁右壁，待水冷壁四壁就位后，进行四角翼板的安装。由于水冷壁刚性较差，吊装需用桁架加固。各水冷壁组件吊装时通过龙门吊运至塔吊吊装范围内，利用塔吊和7150履带吊或龙门吊将组件翻转扳直，扳直后割除加固桁架，水冷壁组件由塔吊吊入炉膛就位。5.3.4.3过热器、省煤器高低温过热器、省煤器采用地面组装的方式安装，包墙过热器按左、右、后三侧组合成三大件，组件整体从K2-K3间的预留开口吊装就位，吊装采用先左后右、先下后上的的原则。组合场地尽可能的布置在塔吊工况范围内。炉顶过热器采用散装法，单根管穿装焊接。后屏不组合，按单件安装。5.3.5锅炉整体水压试验一次汽系统整体水压试验自上锅厂省煤器进口管道至过热器出口电动闸阀，水压试验压力为汽包压力的1.25倍，水源采用一级除盐水。5.3.6锅炉辅助机械114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计鉴于除氧煤仓间为现浇结构，钢球磨煤机大罐应在煤仓间运转层浇注完成前通过卷扬机拖运到位。磨煤机按传动设备按下列顺序吊装就位：慢式传动装置，小牙轮，减速机，电动机。设备安装均采用垫铁安装。润滑油管路的焊接采用氩弧焊打底工艺。管路安装后在拆卸进行酸洗后再进行组装，以保证管内清洁。粗、细粉分离器分别在地面组合成整体，在除氧煤仓间建筑物完成后立即吊装就位。用平板车将送、引、排风机等运至安装位置，小型水泵用汽车运至安装位置，通过150T履带吊结合卷扬机方式将水泵、风机等锅炉辅机吊至安装位置。设备是否需要解体根据设备制造厂家的要求决定。5.3.7锅炉烟风煤粉管道安装烟风道先按图纸进行分段制作，根据锅炉安装情况适时穿插吊入。送粉制粉管道应在除氧煤仓间建筑物施工时穿插吊入。烟风道焊口应平整光滑严密不漏，安装焊口应预留在便于施工和焊接和位置。法兰连接处应缠绕“8”字型密封填料并涂厚白漆，保证无漏烟现象。防爆门不得朝向行走通道和电缆支架。所有焊口均应作渗油试验。支吊架应紧随管道安装，注意不得使风机承受烟风道负载。5.3.8电除尘施工方案在电除尘固定端平整一块20X25M2场地用于壳体、进出口喇叭口、大小灰斗、阳级板和阴极框架制作和组合。电除尘吊装机具配备：和5T自制独脚扒杆1台。底梁组件焊接时必须对称进行，防止变形，底梁组合后整体吊装。底梁与底梁支承必须接触良好。壳体、进出口喇叭口、大小灰斗分别在地面进行小范围组合，由塔吊吊装就位。壳体、进出口喇叭口、大小灰斗的焊缝应作渗油试验。阳极板采用自制桅杆和卷扬机配合吊装，阴极框架在地面组合后吊装，安装过程中扩建端壳体板缓装，作为阳极板排和阴极小框架吊装开口，阳极板排和阴极小框架的吊装交替进行，先吊装中间电场后吊装前后电场，阳极板排吊装时须采取措施防止变形。中间电场吊装结束后及时安装侧墙壳体板。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计振打机构安装，振打轴等部件均先临时固定在其它部件上然后统一就位找正，各零件安装均需按图纸要求，注意预留膨胀间隙，安装结束后进行8小时的试运转，振打轴应转动灵活，无卡涩现象，振打锤与撞击位置符合要求。5.3.9输煤系统安装各输煤转运站及煤仓间的输煤皮带设备在土建构筑物封闭前由25吨汽车吊吊至建筑物内。根据图纸，划出中心线，复测预埋件的标高及相对位置，根据中心线及设备的设计标高确定垫铁厚度。以上工作完成后，首先进行驱动装置的安装。驱动装置的纵横中心线应符合图纸要求，根据驱动装置的中心线及标高进行中间支架、尾部支架及滚动部件托辊的安装。托辊安装时先进行平行和U型托辊的安装，再进行上部托辊的安装，前倾托辊支架的方向应与胶带机运行方向一致，各托辊型号应与图纸相符，不得混淆。胶带敷设采用机械牵引式敷设，注意使覆盖胶较厚的一面作为工作面，胶带端部用链条葫芦拉紧，使胶带胶接后，拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程。胶带的胶接根据业主的要求采用冷胶或热胶工艺，正式胶接前，应按正规的工艺胶接一只接头作胶接试验，试验结果合格后方可正式胶接。5.3.10除灰系统设备施工方案电除尘底部仓泵等设备在电除尘设备安装完成后进行，安装前应清理电除尘灰斗内杂物，干灰库和空压机房内设备在土建构筑物完成后进行。空压机是否需要清洗根据设备技术文件和规范要求进行。除灰系统输灰管道一般为耐磨合金钢管，安装前应认真检查管道是否存在裂纹、砂眼、气孔等缺陷。管子、管件、阀门内部应清理干净，无杂物，管子对接时，不得强力对口。管道安装完成后，应进行气压试验。5.4化学水处理施工方案5.4.1锅炉补给水处理系统本工程锅炉补给水处理系统为一级除盐加混床系统。其系统流程为：水工净化站来水——清水箱——清水泵——纤维球过滤器——活性碳过滤器——强酸阳床114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计——除二氧化碳器——中间水箱——中间水泵——阴双室床——混床——除盐水箱——除盐水泵——主厂房。锅炉补给水处理系统前置过滤器、阴阳离子交换器及混合离子交换器均采用母管制并联连接方式。本次设计锅炉补给水处理系统的出力按满足锅炉补给水量的设计值要求设计。系统正常出力420t/h,最大出力442t/h,并留有外供100t/h除盐水的扩建余地。补给水处理室内的过滤器、离子交换器等大型设备在厂房屋顶封闭前吊装就位至基础上，尽量一次吊装到位。设备吊装时切勿撞击，以防损伤设备内的衬胶防腐层。除盐水衬塑（或涂塑）管道应预先根据设计院正式图纸现场加工配制，再送往厂家衬塑。或直接委托衬塑厂下料、加工配制、衬塑。5.4.2给水、炉水校正处理及汽水取样为了减少由低PH值所引起的低压和高压给水系统的腐蚀，有效地除去给水中的溶氧，防止热力系统的氧腐蚀，给水采取加氨及加联氨处理。为了防止锅炉结垢，炉水采取加磷酸盐处理。给水加氨及加联氨、炉水加磷酸盐均为两箱四泵组合装置，布置在主厂房运转层加药间。为了准确无误的监控机炉运行中给水、炉水和蒸汽的品质变化情况，每台机组配备一套简易集中汽水取样装置。布置在运转层。以上设备在主厂房施工时应考虑留出通道和孔洞，等设备就位结束后再予以封闭。由于以上系统管道均为<=DN50的不锈钢管道，应根据技术员制图绘制出的管路走向图施工。集中取样管道施工可参照热控仪表管施工工艺。5.4.3循环水处理系统根据本工程水源水质、循环水量、为达到经济合理和充分节水的目的，循环水处理系统采用加酸加阻垢剂处理。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计为了防止凝汽器铜管的腐蚀和结垢，设置凝汽器铜管镀膜处理，设备布置在主厂房零米。凝汽器铜管镀膜设备及管道现场布置需考虑美观又不影响通道。凝汽器铜管镀膜系统分系统调试应在凝汽器水侧通压力冷却水时进行。5.5电气施工方案5.5.1总体安装方案5.5.1.1主变压器安装主变压器本体运输重量为68t，从出厂运输开始，必须装设自动冲击记录仪，以监视运输全过程的冲击和振动。充氮运输时，氮压应保持在0.01～0.03Mpa之间。由100t平板车，拖运至主变基础附近，用四只50t油压千斤顶和枕木卸车，并装上变压器滚轮后直接落在事先安装好的主变压器基础轨道上正式就位。主变压器现场吊罩检查工作视厂家、业主、及监理等几方的要求，并根据运输情况确定，达成一致意见后决定是否进行吊罩检查，若需进行吊罩检查，待其就位后进行。吊罩前应将变压器油过滤好，试验合格后选择晴朗、风小天气进行吊罩检查。吊罩检查时应尽量缩短变压器线卷暴露在空气中的时间。变压器注油采用真空注油。5.5.1.2全厂电缆施工电缆敷设一般采用人工为主，较长直线路径可采用机械滚轮敷设。电缆敷设前应用计算机对电缆的走向、分层进行优化处理。电缆敷设时及时组织力量进行整理，做到分层合理、绑扎标准、整齐美观。电缆头制作工艺严格按照工艺规程要求进行，所有的动力和控制电缆头制作均采用热缩工艺，敷设到就地设备的电缆都用保护管及金属软管等加以封闭保护，并用专用的管接头把保护钢管和金属软管用螺纹连接起来，这样既美观又能起到保护的作用。所有的电缆号牌都用专用电缆号牌打印，要求做到挂牌高度一致，并清晰易于查找。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.5.1.3电动机安装6KV高压电动机安装前应全部进行解体检查。除滑动轴承电动机外，都可用380V电源进行慢速试转检查。5.5.2电气施工方案5.5.2.1高压变压器安装方案(1)概述：本期工程设计主变二台、厂用变二台、高压启/备变一台，都为户外油浸式高压变压器，分别布置在汽机房A排外。（2）施工方案a.设备检查●变压器到达现场后，应立即进行本体和附件的外观检查，随机文件资料应齐全，本体及附件应无锈蚀和机械损伤，密封应良好，带油的部件无渗油，充氮运输的变压器箱体气体压力值应正常，运输监测用的冲击记录仪显示的冲击数值，应符合规定的要求。若有易常，应及时向业主及厂家联系，及时处理。●变压器的附件箱，不管是整批交货还是分批交货，都应进行检查：核对数量应与设备清单、设计一致，外观应无损坏，确保全部的安装件齐全、完好，满足安装要求。b.变压器本体就位●变压器就位前应核对土建施工部分的尺寸、标高、中心线及预埋件是否符合变压器安装图及厂家资料和规范要求。变压器基础应水平，水平误差应小于5mm，并根据所测坐标，划出变压器中心线，就位时要确定好方向并使变压器的中心线与基础中心线相吻合，避免大型变压器的多次移位。●主变压器本体运输重量为68t，从出厂运输开始，必须装设自动冲击记录仪，以监视运输全过程的冲击和振动。充氮运输时，氮压应保持在0.01～0.03Mpa之间。由100t平板车，拖运至主变基础附近，用四只50t114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计油压千斤顶和枕木卸车，并装上变压器滚轮后直接落在事先安装好的主变压器基础轨道上正式就位。●高压厂用变压器运输至施工现场后，由机械化公司采用100t的履带吊进行起吊就位。变压器就位前，机械化公司负责编制变压器起吊就位措施，并经总工批准后实施。电气安装人员应积极配合。c.安装准备●机工具准备：配备150t（25t）汽车吊各1辆，真空滤油机1台，真空泵1台，氢气干燥发生器1台，起重工具1套，试验仪器齐全，常用安装工具2套及变压器专用工具1套，烘箱、灭火器、40吨油箱2只等。●材料准备：白布、胶合剂、滤纸、砂布、橡皮手套，白纱带，真空泵油、耐油软管、干燥氮气等。劳动力组织:安装主职1名，熟练安装工4名，助手2名，试验人员3名，起重工2名，操作工1名，油务处理人员3名。d.油务工作●变压器油每批应取样进行油试验分析并有记录,对不同牌号的油应分开存储，并标识清楚避免混用。用小桶装的油进入集中容器前，应对每桶油进行试管取样观察和气味辨别，并检查其每桶油的牌号,各桶油的商标应一致。对整批油应进行抽样化验,留下原始数据。●油箱储油前内部应清理干净,无积水残油，油箱密封应良好。●变压器油处理采用真空滤油机，油管路采用耐油软管，油处理时从油箱底部吸油，滤油机出口油温控制在50℃-70℃，真空度0.1MPa以上，油流80L/min，油处理期间应定期检查并记录进出口油温、油压、真空罐真空度、油流速度等。进出油泵应定期检查有无摩擦，以防摩擦引起油劣化。●油处理操作程序按滤油机说明书要求进行。●油箱、滤油机应接地可靠。●114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计油处理后简化分析应合格、电气强度≥60KV，水分≤15ppm，tgδ＜0.5%（90℃），色谱分析合格。e.内部检查：应根据业主及厂家要求确定内部检查方法，正常检查步骤如下：●内部器身检查应满足天气晴朗、无风，周围空气温度不低于0℃，器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度小于等于75%时，器身暴露在空气中时间不超过12h。时间由开始放油（排氮）时起到开始抽真空或注油止。●内部检查前应进行本体放油（排氮），带油运输的变压器排油应打开器身顶部的堵塞，有防落物措施并从下部放油。充氮运输的变压器排氮时应先放尽器身残油打开上下人孔，使器身内空气流通，氮气排尽后，器身在空气中暴露15分钟以上，工作人员才能进入器身检查。●内部检查应严格按照高压变压器内部检查验评标准，检查器身铁芯、线圈有无松动、位移及变形。所用螺栓紧固，防松措施完好。铁芯各部绝缘良好，铁芯、夹件绝缘电阻符合厂家要求，铁芯只有一个接地点，接地正确可靠。分接开关接触良好，传动灵活，引线连接正确、牢固。线圈绝缘各层绝缘良好排列整齐、固定牢靠、无损伤，围屏绑扎可靠。引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯现象。引出线绝缘距离合格，牢固可靠等等。并详细作好检查记录。●内部检查工作应在制造厂代表指导下进行，内部检查人员应身无杂物，穿无口袋，无钮扣的连体工作服，和耐油防滑清洁的球鞋。线圈严禁攀登，以免损伤。检查后应清理油箱。内部检查人员严禁带任何与工作无关的物品，严禁将工具和杂物遗留在油箱内。●内部检查工作结束应及时通知相关人员进行复查，共同认可后办理签证手续。●变压器内部检查完成后，试验人员按规范要求进行绝缘检查及相关试验，其结果应满足交接试验标准。f.套管及升高座安装●此项工作应选择在湿度小、无风的晴天进行。●114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计升高座安装前套管电流互感器应先进行电气试验，极性、变比、伏安特性、绝缘符合厂家要求。●拆除套管升高座与变压器本体连接点的运输盖板，按厂家编号和标记安装套管升高座，升高座放气塞处于最高处。原先的密封垫片应全部更换成新的，并用新密封垫片及粘结剂，紧固法兰应均匀。连接前所有敞口部位应清理干净并以清洁干燥的布料盖住，以防灰尘落入器身内。●高、低压套管安装前应检查其外观完好，高压套管油位正常且无渗油，套管瓷瓶及均压罩应擦拭干净，均压罩无积水。电气绝缘、介损试验合格。低压套管耐压合格。●套管拆除运输盖板后，用干燥和清洁的布擦拭干净套管法兰，并用清洁的布料盖住，以防灰尘及潮气进入。安装时应用尼龙绳起吊套管，用链条葫芦调整安装角度，缓慢从套管升高座中放下，利用人孔门检查应无碰触。变压器引线不得扭曲或打结，缓慢落下套管。紧固法兰时用力应均匀，谨防瓷件损坏。套管顶部结构密封垫应安装正确，密封良好，连接引线不得使顶部结构松动，充油套管的油标应面向外。g.注油变压器套管安装结束后，应进行抽真空注油。在一小时内均匀地提高真空度，检查油箱有无变形或异常情况。如无异常，真空一直抽至133Kpa以下，继续抽真空保持24小时去潮。然后在抽真空的状态下进行注油，注油过程中应使真空度维持在规定范围内，油面接近油箱顶盖约200mm时停止注油。注油时间应大于6小时，在该真空下继续保持6小时，即可解除真空。h.附件安装●冷却设备安装：•检查冷却器内部应无杂物及脏物，外表无损伤，并用合格的变压器油冲洗冷却器及其联管，冲洗干净，放尽残油。冷却器各部件应按不同要求，分不同压力和持续时间进行密封性试验，试验应合格。试验合格的附件必须保证密封，防止受潮，受污染。•114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计按顺序分别安装冷却器支架，下油管，油泵，冷却器和上油管（拆卸运输盖板应防异物进入变压器内部），油流继电器安装前应检查其接点动作可靠，方向正确，风扇电机、潜油泵电机绝缘合格。•安装结束后打开冷却器下部阀门和上部排气孔，当空气全部排尽时，关闭排气孔，打开冷却器上部阀门，使冷却器与本体沟通。将相关的检查和测量结果记录在与冷却系统安装有关的检查安装记录表上。●油枕安装：油枕在安装前应进行内部检查清洗,放尽残油，皮囊口密封良好，呼吸畅通，油位表动作灵活，油位表指示与油枕真实油位相符，油位表的接点位置正确，动作可靠。油枕检查结束后进行油枕支架、油枕的安装。在瓦斯继电器经校验合格后，使之安装在变压器本体油管与油枕连接油管之间，瓦斯继电器箭头方向应指向油枕。将相关的检查结果记录在与油枕安装有关的检查安装记录表上。i.变压器补油、整体密封试验●打开油枕内胶囊放气门从上部向变压器注入合格的变压器油。直至胶囊放气门冒油，关闭胶囊气门向外放油，至根据油位温度曲线查出环境温度时油位表的油位。注油至油枕额定油位后应进行热油循环，时间不得小于48小时，热油循环的滤油机出口油温不应低于50℃，油箱油温不应低于40℃。热油循环后应静置不少于72小时，静置时应对套管、升高座、冷却器、气体继电器等需排气部位进行多次排气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽。●变压器整体密封试验应在油枕上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，时间为24小时。并用肥皂水检查各连接部件的漏油和漏气情况，密封应良好无渗油，密封试验结束后将油位恢复至正常油位。j.按规程规范及制造厂要求进行相关的变压器本体常规试验、绝缘试验及局放试验，各项试验结果应满足规程规范及厂家技术要求。(3)安装注意事项：a.114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计变压器安装工作应在制造厂代表的指导下进行，所有安装应有记录。施工前应对所有参加施工的人员进行安全及技术措施的交底。b.变压器安装期间应对变压器绝缘和变压器油进行跟踪检查、记录、安装过程中注入变压器的油均应合格。c.变压器抽真空注油应严格按厂家技术要求进行。d.所用安装法兰均应仔细检查，清理，更换新的密封圈应涂上胶粘剂，法兰紧固应均匀。密封圈有合适的压缩量，不宜超过厚度的1/3。e.变压器附件安装时，起吊设备应良好，有专人指挥，信号正确。f.变压器安装完毕后应定期检查变压器渗漏情况，变压器油枕油位、套管的油位以及呼吸管硅胶变色情况，检查应有记录。g.变压器附近及油处理系统应有足够的消防器材，施工用的废油及带油的废弃物应放至指定地点集中处置。h.附件安装、高处作业应将本体上油污处理干净,并有防滑、防高空坠落措施。5.5.2.2开关柜、配电盘安装方案(1)概况：本工程的开关柜、配电盘安装包括主厂房6KV高压开关柜，柜式低压厂用变压器，低压开关柜。辅助厂房柜式低压厂用变压器，低压开关柜，高压控制屏。全厂的就地低压配电盘等。(2)设备安装技术方案a.设备到达现场后，应在规定的时间内会同业主及各有关方开箱检查、验收。仔细检查设备外部有无碰撞现象，内部采用的设备和器材必须符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。设备要有铭牌。随设备供货的配件、备件、技术资料应齐全。b.设备开箱后如不能立即进行安装，应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，并有安全防盗措施，保证设备的完好要求。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计c.设备安装前建筑工程应具备的条件：屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；设备基础满足规范及设计要求，应有明显的可靠接地；并进行建筑安装交接验收、签证。d.按图纸及设备的实际尺寸，在基础上划出固定设备的轴线及定位尺寸，并准备好各种设备安装需要的垫件，以合适的搬运方式将盘柜、柜式变运至安装地点就位。运盘柜时应特别注意保证盘柜在起吊之前各组件都在锁定位置，防止滑出损坏，并采取防倾倒措施。起吊点应在厂家指定的起吊位置上，轻起、轻放，以免损坏元件及设备外观油漆。e.设备安装：6KV、400V开关柜，柜式变压器安装应根据施工图纸的设计要求，选定第一块盘作为基准盘，基准盘的轴线尺寸应正确，立盘及柜式变安装应满足：垂直度应小于1.5/1000H，水平偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm，盘间接缝间隙小于2mm，相邻两盘边不平度小于1mm，成列盘面不平度小于5mm。设备安装固定应牢固。f.母线安装：拆下开关柜母线盖板，清理母线安装通道，按规范及设计要求处理接触面，母线的连接及接触面电阻值应满足规范要求，连接螺栓的坚固力矩应符合规范要求。母线相间及对地距离，相序排列及色标应符合验标规定。g.柜内小车式、抽屉式开关拉出推入应畅通灵活，主触头接触良好，无过度接触或接触不良现象，控制回路插头拨插方便，接触良好，内部仪表、继电器、开关等元件完好，固定牢固。h.变压器就位后进行器身检查，外壳无变形，高低压侧裸露带电导体对地距离符合规范要求，支撑件和器身各部位应无松动，位移，所有坚固件应无损坏，铁芯无变形，无污尘，铁芯、柜门、中性点接地应可靠，绕组绝缘应无损伤，线卷内清洁，测温元件应完好，柜门严密开关灵活。i.就地设备安装应按照设计位置、标高定位，固定应牢固，接地应可靠。内部设备无损坏，安装牢固，活动部件动作应灵活，可靠无异常。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计j.设备安装结束后，应进行相关的电气试验，试验项目标准应满足合同及相关规程规范要求。(3)施工质量要求a.施工质量除符合验收标准要求外，还必须满足有关工艺标准要求。b.设备安装后的保护工作，必须用塑料薄膜或彩条布包裹好，以防二次污染及异物创伤。c.开关柜安装应满足规范及厂家要求。d.小车进出必须灵活，无卡阻且动触头接触完好。e.二次接线要整齐美观、弧度一致，备用芯线绑扎有序。f.变压器与开关柜安装好后必须进行成品保护。(4)施工安全注意事项a.设备集中装卸和运输中，应由起重工负责指挥，电气安装人员配合，措施得当，确保人身与设备的安全。b.在调试开关或检修传动机械时，防止开关意外脱扣，以防伤人。c.设备带电后，应严格执行工作票、操作票制度。5.5.2.3电缆安装方案(1)概况本工程电缆安装包含以下主要工作，电缆保护管的配制安装，电缆支架制作、安装，桥架安装，动力、控制电缆的敷设，电缆头制作接线。(2)施工前的准备a.建筑安装的交接:与电缆安装有关的建筑工程应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。电缆沟、竖井及电缆室等处的地坪及抹面工作应结束，埋件数量、位置应符合设计，电缆沟排水应畅通，电缆室的门窗安装齐全，电缆室、沟等处的临时设施、废料清理干净。施工通道畅通，盖板齐全，并经验收合格办理好建筑安装交接手续。b.主材的交接114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计：电缆桥架的型号、规格符合设计要求，数量、配件齐全。桥架平直无明显弯曲变形，镀锌层均匀光滑无损伤。电缆的型号、规格、长度应符合订货要求，附件齐全，电缆外观无损伤，电缆封端应严密。c.电缆施工的工器具准备:汽车吊1辆，汽车1辆，液压托架5套，电缆端接工具2套，力矩扳手2套，弯管机1台，砂轮机2台，电缆号牌机1台，无齿锯2把，电吹风、汽油喷灯满足工程需要。d.施工技术准备:针对本工程特点编审详细的电缆施工作业指导书，及时组织图纸会审。根据省电力公司编制的江苏省电力建设火电工程施工工艺实施细则《电缆接线施工篇》结合本工程实际编写电缆施工工艺卡，并组织实施。(3)施工程序a.电缆保护管的配制安装:电缆保护管的选型，预埋点应符合图纸设计要求，保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖锐棱角。电缆保护管的配制应严格按现场实际测量尺寸的要求进行，防止过长或过短而造成浪费。管径及弯曲半径应符合规范要求，管口须采用临时封堵措施，电缆保护管应事先做好防腐处理，保护管安装时，焊接处应进行磨光及防腐处理，并应按规范要求可靠接地。b.电缆支架、桥架的安装:电缆支架、桥架的安装位置、标高应正确，符合图纸设计要求，安装应牢固。横平竖直，同层高低偏差应不大于3mm，左右偏差不大于5mm，层间距离应满足设计及规范要求，连接紧固件应牢固，支架全长应有良好的接地。接地引入线应符合规范要求。c.电缆敷设●电缆敷设的条件：电缆敷设清册必须是最新的有效版；敷设中所需的设备、材料及有关附件准备齐全；敷设路径畅通；电缆敷设前已完成有关技术交底，工作人员已具体分工安排；敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等已采取相应措施；敷设电缆的长度已经准确测算，以便合理选择电缆盘，防止浪费，并保证电缆基本不做对接头。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计●电缆敷设：为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设一根整理绑扎一根（严禁用铁丝固定电缆），在敷设同层，同一方向的电缆应尽可能一次敷设完毕。敷设时电缆规格、型号、截面应符合设计要求，电缆的最小弯曲半径应符合规范要求，电缆终端处应留有足够的长度（但不可太长以免浪费）。电缆敷设过程中应及时做好敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号。在剩余电缆盘标明剩余电缆数量，以便下次敷设时合理选用，电缆终端应做好防潮密封措施。●在电缆敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖拉电缆防止电缆损坏，电缆穿保护管时，管口应加保护以防损伤电缆。●电缆整理应做到整齐、美观，绑扎牢固并进行全程检查，确保正确无损，并挂好电缆号牌。每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行100%的检查，如存在问题，应及时处理纠正并做好相应的检查记录。d.电缆头制作●动力电缆头制作：•动力电缆头制作前应具备：电缆头制作的材料、规格、型号应符合要求，并经验收合格，电缆头制作压接工具，力矩扳手等校验合格，并贴有合格证。电缆已敷设整理排列完，并用电缆绑带按间距为800mm加以固定，转弯处以500mm间距加以固定。绑扎带在支架上应成一条线，间距相等。•电缆在盘柜内的芯线应排列整齐，剥线芯绝缘时不能伤及导体和所保留的绝缘层，电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导线长度应吻合线鼻子的深度，当鼻子压接好之后，线鼻子与电缆芯线的护层之间的导体不能裸露。接线端子与电缆芯线鼻子接触应符合规定要求。电缆终端头采用热缩工艺。电缆头制作结束后，每根电缆应挂正式电缆号牌，所有号牌应统一标准，电缆头制作结束后应经试验合格，做好记录，并验收检查。●控制电缆头制作：•114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计控制盘柜内电缆敷设结束后，应进行整理，并根据二次接线图、以及盘内端子排列情况，确定电缆走向，避免电缆在盘内交叉，影响美观。电缆的整理，应从电缆架开始，逐根整理，呈扁平状编排（对盘内电缆较少时呈小股束编排）,平行进入盘柜内,对于经电缆保护管进入盘柜内的电缆应先整理好才可进盘柜，严禁绞结状进入。•控制电缆制作应保证电缆头排列整齐美观，统一采用电缆热缩套做电缆头（不采用原花瓶头工艺），电缆头颜色统一，长度控制在5公分（剖截面向上2公分，向下3公分），其每排电缆的电缆头应做在同一水平高度，且各电缆头间距相等，多排电缆呈阶梯状排列，正式电缆号牌使用封塑式且悬挂整齐，电缆线芯号牌（套管式）穿套，统一标准，号牌的长度规格一致，并统一用电脑号牌机打印，字体大小一致，套管式号牌应标明端子号，回路编号，电缆芯线两端应对线正确后再套号牌。•盘内电缆芯线布线采用线束，芯线成束绑扎间距相等。扎线扎紧后结头置于线束背后，同一类盘的内部电缆扎线使用同一种材料，电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。电缆芯线从线束引至端子排，做到水平（或垂直）均匀排列，并弯成统一弧度，弧度大小应一致，备用芯线的长度以能到达盘内最远处接线端子为准，并用扎线绑扎固定（以每根电缆的备用芯为一组，做好标记，以便备用）。•芯线与端子排连接，接至端子单芯线应弯圆圈，圆圈大小与螺栓匹配，合适一致，弯曲方向为螺丝旋紧方向，单芯线直接接入时剥皮要适中。多股软线采用线鼻子压接。芯线与端子连接时，螺栓应加垫片拧紧以保证接触可靠，每个端子一般接一根芯线，最多的不超过二根芯线，各芯线套管号牌应排列整齐，号码朝向一律向外，便于查看，每块盘的接线应定人定岗，挂牌作业。⑷电缆施工注意事项a.电缆及材料领用，应按程序发放，特别对电缆盘的领用应控制，发放时选择合适的电缆盘，避免造成电缆浪费。b.电缆敷设结束后应及时清除杂物，盖好盖板。c.电缆敷设时，不应损坏电缆沟及电缆。5.5.2.4蓄电池安装方案114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计(1)概述：本工程设置一组800AH免维护蓄电池，采用单母线分段接线,每段母线设一台充电模块，控制与动力母线合并，供给控制、信号、保护、直流油泵、事故照明、热工控制及断路器合闸等用，采用高频充电模块。并留有与DCS通信接口。（2）参加作业人员的资格和要求a.参加本项作业的人员必须是二次专业的熟练技工，并且有蓄电池安装工作实践经验。所有施工人员应经过施工培训，认真学习安全规程，并经过三级安全教育，考试合格，掌握蓄电池的安装工序和工艺要求；b.所有施工人员都应清楚蓄电池排列布置情况，熟悉接线方式，并有较强的责任心和相应的理论知识；c.所有施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工规范的技术要求；(3)作业所需的机械及工器具a.运输机械：汽车、吊车、叉车、专用板车等；b.清洁用材料：扫把、拖把、抹布（吸湿性好，不掉毛）、酒精、蒸馏水、塑料水管。c.工、器具：序号名称单位数量备注1水平仪台12水平尺把13力矩扳手把34平扳手把35钢直尺把26钢卷尺把47铅坠个18木榔头把2d.其他器材：充放电记录本、手电、数字式万用表、兆欧表。(4)作业前应做的准备工作及条件a.技术准备：114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计●技术员应组织作业人员认真学习、理解设计要领，熟悉施工场地，了解土建施工进度；●施工图纸已会审并交底；●认真收集厂家技术资料，对制造厂有特殊要求的设备，应尽早作好技术准备；●应按照安装图核对土建施工的水泥平台尺寸及间距应符合设计要求；b.施工现场条件准备●蓄电池室的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定，并经验收合格；●蓄电池安装前，土建应全部竣工，并满足下列要求：•屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；•地面已施工结束，地面排水坡度与下水孔均符合要求；•蓄电池室各门齐全，墙面（距地面1.2米以下部分）、地面、水泥支墩上均已贴好耐酸瓷砖；•采暖通风装置及照明工程已全部完工具备投用条件。室内上下水已畅通。•运输道路要畅通，临时用电符合安全要求。供电必须可靠，可采用双电源供电。(5)作业程序：主要包括蓄电池组的安装、充放电。(6)施工技术要求a.蓄电池组安装●耐酸橡胶垫放置：蓄电池安装前按设计图纸将水泥支墩上耐酸橡胶垫放置好；●开箱检查：蓄电池到达现场后，应在规定期限内作好验收检查，并应符合下列要求：•包装及密封应良好；•搬运时，应用吊带或小车搬运，不可将接线端子当作承力的搬运挂钩；•114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计开箱检查时应用起钉器或撬棒等合适的工具开箱，并应注意轻拿轻放。型号、规格应符合设计要求，附件齐全、元件无损坏，并做好开箱记录；•产品的技术文件应齐全。●容器检查：应按下列步骤进行•检查蓄电池容器应无裂纹、损伤，密封良好；•蓄电池的正、负极端柱必须极性正确，并应无变形；防酸雾帽应齐全无损伤，通气性能应良好；•容器表面应无尘土油污，否则应清除，清除时应用脂肪烃或酒精擦拭；•透明的蓄电池应检查极板无严重受潮和变形，瓶内部附件应齐全无损伤。●容器安装：蓄电池安装应平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池槽应高低一致，排列整齐。具体内容如下：•蓄电池按设计图要求就位，排列时应注意正负极性，温度计、密度计、液面线应放在易于检查的一侧；•用拉线检查蓄电池每列容器顶面水平偏差应小于等于±2mm，每列容器侧面平直度偏差应小于等于±2mm；•蓄电池端柱和连接条上的氧化层在紧固连接条前应清除。连接条连接时，应该注意不要使连接条和电池端柱受到额外应力。螺栓应紧固，为减少接触电阻和防止酸腐蚀，接头连接部分应涂以电力复合脂；•每列蓄电池头、尾部的连接铜母线表面应搪锡且采取防腐措施；•每个蓄电池应在其台座或容器的外表面用耐酸材料标明编号。●电缆敷设：蓄电池的引出电缆的敷设，除应符合现行国家标准《电气装置工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列要求：•宜采用塑料外护套电缆。当采用裸铠装电缆时，其室内部分应剥掉铠装；•电缆的引出线应用塑料色带标明正、负极的极性；•电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸材料密封。●验收：蓄电池114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计安装结束后，技术员应及时检查验收。根据《火电施工质量检验及评定标准》第五篇（电气装置）第十五章的规定，填写验收评定表，通知相关的质检员到现场仔细验收，合格后参加人员应及时签证认可。b.蓄电池组充放电•充放电条件检查：注酸后，对每只蓄电池进行电压、密度、温度的测量。在充电之前对蓄电池的安装及连接件紧固进行认真检查；充电电源及充电设备应保证充电的顺利进行。•初充电：当电解液温度已冷却到30℃以下，并已静置4～6h，用直流电压表逐只测量电池的极性无误后，即可开始初充电。第一个电池从注入电解液至开始充电，其间隔时间不得超过12h。充电时，电池的正极与电源的正极相接，电池的负极与电源的负极相接，绝对不准接错，以免损坏电池。初充电应按厂家说明书进行。•放电：采用10h放电率进行首次放电时，应该注意不得过放。放电负荷应该满足放电电流稳定，调整可靠。蓄电池放电终了的条件及容量应符合规范要求。•充电（正常充电）：在初充电放电结束后，应立即进行再充电，间隔时间最长不超过10h。再充电的方法基本上与初充电相同：第一阶段以0.1-0.15C10电流充电，至端电压达到2.40V转入第二阶段,第二阶段以0.05-0.075C10电流充电，直至充足为止。其充入的电量应为放出电量的1.5倍左右。⑺工艺要求：a.蓄电池安装时应排列整齐，同列电池应高低一致。b.连接条及抽头的接线应方向一致，接头连接部分应涂以电力复合脂。c.电缆保护管应排列整齐，电缆芯线接线弯曲弧度必须大小相近，弯曲方向一致。d.蓄电池注液时应注意不得脏污墙面、地面以及蓄电池表面。5.5.2.5接地施工(1)工程概况114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计本工程全厂接地网采用以水平接地体为主水平接地体和垂直接地体组成的复合接地网。水平接地体采用渡锌扁钢，垂直接地极采用渡锌钢管。重要场所设置独立避雷针。(2)施工准备a.接地装置的安装应按已批准的作业指导书进行施工。接地材料到现场后必须进行验收，规格及镀锌层应符合要求，并有相应的质保书，合格证。b.接地极加工应满足设计及规范要求。c.与土建配合，进行放样、挖沟。(3)技术要求a.接地网和接地极的埋入深度符合设计图纸或规范要求。b.接地线的安装应采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊。扁铁搭接长度不得小于宽度的2倍，并至少3个棱边焊接。接地线与接地极焊接应牢固无虚焊并应采用辅助材料加大搭接面，所有焊接处均应进行防腐处理。对于明敷接地线，敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，支持件符合规范要求并做到横平竖直整齐美观。c.升压站所有电气设备均采用软铜线将设备接地端子与设备支持件或柱顶钢板连接，再敷设专用接地线，引至主接地网。构架避雷针和避雷器应与主接地网可靠连接。所有的接地引下线不得接入电缆沟内的接地扁铁，应直接引至主接地干线。主变和电缆沟内的接地扁铁与主接地网的连接点至避雷针接地点的电气距离沿接地体的长度应不小于15m。d.所有接地装置在焊接工作完成后应及时配合监理对接地装置进行检查和验收，并做好记录后才能进行回填隐蔽。e.接地装置的回填土应分层夯实。其回填土必须是松软的净土,无杂物。(4)接地电阻测量a.独立避雷针用独立接地装置的接地，电阻测试采用接地摇表进行测试，接地装置应与主接地网分离,地中距离不应小于3米.b.主接地装置的接地电阻采用工频电流、电压法测量，测量用的接地电极采用直线布置。测量用接地电极采用直径为50mm长2m的钢管或50×114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5长2m的角钢制作，试验电源由隔离变接入，试验电流调至尽可能的最大电流，测量其电流、电压值，按R=U/I计算，R为被测接地网的接地电阻。c.接地电阻测量示意图电压极电流极接地网Dd11d12D-----接地网最大对角线d12=(4～5)Dd11=(0.5～0.6)d12(5)安全措施a.测试时电流极周围会产生压降，因此，在电流极附近要设置“止步，高压危险”的警告牌，并有专人看护，不让人畜走近，以免发生意外事故和影响测量结果。b.测量应在晴天或阴天进行，不可在刚下过雨后测量。c.测量试验要重复三至四次，取其算术平均值。d.若发现试验电源尚未接通而电压表有读数，说明有干扰现象，可更换电源极性的方法排除，并按相应计算公式计算实际接地电阻。5.5.2.6电气倒送电厂用系统受电时由长芦变经110kv线路送至2*50MW机组启备变压器，再送至6Kv各段受电，再由6Kv经低压厂变送至400kv各段。5.5.2.7电气调试规划(1)概况：我公司电气试验室主要从事电力系统继电保护及自动化装置的调试、电气设备高压试验及绝缘监督和电测仪表的检定、校验工作。能保证本安装工程电气设备试验、保护调试工作正常进行，确保经调试的设备安全、稳定地投入运行。(2)本工程电气试验室管理模式：114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计电气试验室专职工程师电控工程队电气试验室仪表管理仪表校验继点保护高压试验(3)电气调试a.根据工程需要配置好电气试验设备、仪器和仪表。b.工作内容：本工程合同内所有新安装的电气设备及相关的继电保护装置、系统安全自动装置、回路接线的试验和校验。c.调试要求：●保证试验质量，试验用的交流电源应有足够的容量，并保证试验电流、电压的谐波分量不超过基波的5%。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计●试验人员要熟悉电气一次主接线，对本工程的继电保护自动装置配置进行全面了解。熟悉电气设备有关一、二次回路图纸，对重要的一次设备本体及其保护、自动装置的厂家资料、技术数据、性能和特点全面了解。●电气保护装置的调试严格按照调试规程、厂家说明书和调试大纲进行。试验项目完整，加强对各项技术指标、逻辑功能、抗干扰能力的考核，并完善反事故措施。●试验人员要认真核对保护定值，业主所提供的定值是否齐全，核对所使用的电流、电压互感器的变比是否与现场实际情况相符。●试验室技术员应及时了解施工进度，编制合理的调试进度计划表，对主要设备、保护装置的试验和调试要编写作业指导书，并进行交底。●电气设备的试验应严格执行《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》及相关的规程规范。●认真做好试验记录，保证试验报告的完整、准确、无误。●已经检验和试验不合格的设备，应及时写出缺陷报告，将有关信息反馈至相关部门，以便使问题能得到及时处理。(4)调试质量控制a.按照本公司制定的《质量管理手册》和《程序文件》，试验室管理工作的运作依据公司《质量管理手册》和《程序文件》编写的《电气试验室、检验和试验程序》执行。为此，我们遵守以下原则：●坚持质量第一、信誉至上的原则；●严格执行现行的有关规程规范和标准，保证调试工作规范化和标准化，确保调试质量的原则；●本着对业主负责的态度，维护业主的利益，为业主提供优质服务的原则。b.严格执行试验室岗位责任制和管理制度，谁调试谁负责，确保调试质量。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计c.根据设计图纸和交接试验标准，认真编制调试作业指导书，并经相关人员批准。调试人员应严格按照已批准的作业指导书进行调试。5.6热控施工方案5.6.1热控施工方案依据热控专业施工执行标准：《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90热控专业施工质量验收执行标准：《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）（1998版）热控专业的所有施工均应满足规范、设计和业主的各项技术及质量工艺要求。5.6.2主要施工方案5.6.2.1取源部件的安装安装取源部件时的开孔、焊接及热处理工作，必须在设备和管道衬胶、清洗、试压和保温前进行。取源部件的材质与主设备或管道的材质相符，且有材质报告。合金钢材安装后进行光谱分析复查，出据报告并做好记录。在压力管道和设备上开孔，采用机械加工的方法；风压管道上可采用氧乙炔焰开孔，但孔口要锉光。取源部件开孔应避开焊缝和蒸汽管道的监察管段安装。相邻两取源部件的距离大于管道外径，但不小于200mm；压力取源部件和测温元件在同一管道上相邻安装时，前者应在后者上游。对中、高压取压装置，采用取压短管。除锅炉烟、风外，其他介质的取压和取样管路上应根据被测介质参数装设取源阀门。取源阀门尽量靠近测点和便于操作，并固定牢固，还应采取能补偿主设备热态位移的措施。取源阀门前不宜采用卡套式接头。取源阀门及其以前的管路参加主设备的严密性试验。取源部件及敏感元件安装后应挂标明设计编号、名称及用途的标志牌。5.6.2.2仪表管敷设：仪表管敷设前应结合现场结构和热控管道阀门图进行现场二次设计,画出管路的走向、排列图,尽量避免交叉,按照设计要求核对仪表管的规格和材质，114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计最后经业主工程部门和监理单位专业人员会审后作为施工图和竣工资料的原始材料;检查仪表管外观应无裂纹、伤痕、重皮和严重锈蚀现象，对不直的仪表管进行调直；仪表管内部必须进行清理，清理后的仪表管两端口应用胶布封闭，避免脏物进入。仪表管敷设应结合现场实际情况，在不妨碍机务检修，避开易受机械损伤、腐蚀和震动较大的场合的基础上，合理布置；尽可能以最短路径进行敷设，以减少测量的时滞，提高灵敏度；但对于蒸汽测量管路，为使导管内有足够的凝结水，管路不应太短;对于风压等微压测量管路宜采用内径较大的仪表管,并尽可能缩短测量路径,提高测量反应速度。仪表管水平敷设时，必须保持一定坡度；满足不了时，应在管路的最低点或最高点加装排水阀或排气阀，以保证能排除管内的凝结液或气体。测量高粘度介质的压力、压差时，管路上应加装隔离容器，隔离容器必须垂直安装，成对隔离容器内的自由液面必须保持处在同一水平面上。平衡容器至差压仪表的正、负压管，须水平引出400mm后再向下并列敷设。仪表管敷设时必须考虑主设备的热膨胀，可采用“W”弯头等方式避免仪表管在主设备热膨胀时受到应力而损伤。仪表管敷设应整齐、美观，固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，成排敷设的管路，其弯头弧度必须保持一致。差压测量的正、负压管路，其环境温度应相同，并与高温热表面保持一定距离。小直径紫铜管的连接可采用卡套接头、承插焊或套管焊接。仪表管接至仪表设备时，须自然、准确对准，不得承受机械应力。当管路的敷设不能连续进行时，须用封口措施防止异物落入。仪表管敷设后，应及时检查有无漏焊、错口错接和堵塞等情况。两端应挂有设计编号、名称及用途的标志牌。仪表管敷设后应按规范的要求对管路进行严密性试验。管路在严密性试验全部合格后，须进行两次油漆，一为防锈漆，二为规定色漆。5.6.2.3仪表盘的安装仪表盘底座可用8号槽钢制作，在地坪二次抹面后正式地坪施工前安装。表盘应用螺丝或夹板固定在底座上，不得使用电火焊。在表盘运输和立盘过程中应注意安全，防止倒伏伤人或损坏设备。表盘（柜）接地应按设计要求进行，注意检查，防止不同接地系统交叉。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计安装完后应将表盘包好，防止污染。5.6.2.4仪表及控制设备的安装就地仪表及控制设备应安装在操作维修方便和震动影响不大的地方，其环境温度应符合制造厂规定。安装过程中应防止丢失零配件。仪表的垫片应按规范的要求选用。仪表设备应有表明测量对象和用途的标志牌。就地仪表及控制设备安装完后应加以保护，防止损坏和污染。锅炉壁温采用集热块安装，集热块焊在管壁上，将热电偶的测量端在管壁与集热块之间夹紧，热电偶可视现场情况从顶棚或炉侧壁引出。锅炉壁温亦可采用安装不锈钢保护管，保护管穿出顶棚，热电偶从保护管插入顶紧的方式安装。执行机构安装须在主体设备及管道，平台的施工基本完毕，地面二次抹面尚未进行前安装。周围不再进行大件设备搬运和有可能对执行机构造成损伤的其它各项安装工作。执行机构一般应安装在调节机构附近，不得有碍于通行和调节机构检修，并应便于操作和维护。执行机构与调节机构的连杆长度一般不应大于5m，否则应采取相应的措施。执行机构和调节机构的转臂不在同一平面内动作时，应加装换向接头。执行机构安装应使操作手轮顺时针方向转动为关小，逆时针方向转动为开大，否则，应在执行机构上标明手轮开关的操作方向。调节机构随主体设备产生热位移时，执行机构的安装应保证其和调节机构相对位置不变，并且应考虑到传导热的影响。必要时应与机务相配合，选择合适的调节机构安装位置，调节机构上应有明显、正确的开关方向的标志。气动执行机构的控制柜应尽量靠近执行机构安装，并且使信号管路总长不超过10m。执行机构底座安装在钢结构平台上或有预埋铁件的混凝土结构上时，可用焊接方式固定。执行机构底座安装在没有预埋铁件的混凝土平台或楼板上时，可采用对撬铁板固定，大力矩的执行机构底座应加装混凝土小基础。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计电动执行机构的减速箱应按厂家规定加注润滑油，不得有渗油现象。执行机构与调节机构的连杆长度应可调，一般不应大于5m，其丝扣连接处应有压紧螺母，传动部件应动作灵活，无空行程及卡涩现象。检查执行机构的型号、规格应符合设计要求，并标注安装位置。检查执行机构的电气部分绝缘电阻值，应合格。电磁阀在安装前应进行检查，铁芯无卡涩现象，线圈和阀体绝缘应合格。5.6.2.5设备校验仪表设备包括温度、压力、流量、液位等参数的热电偶、热电阻、指示表、变送器、开关等，在安装前都要进行检查或校验，部分仪表还要做安装后检查。制定一份免校仪表的清单，并经业主认可。免校仪表：指的是不需校验和不便于在现场校验的仪表。建立标准计量室。计量室内温度、湿度、清洁等符合要求。若当地湿度较大，要装设抽湿机。标准计量器具、试验设备己鉴定合格，整个试验室取得资质证书并经业主认可。计量人员己经过培训并取得资格证书。对仪表设备的精度、设定值，要求在仪表清册或其他有效文件中予以明确规定，以顺利开展校验工作，这项工作需业主方及调试方进行协调。按规程要求进行检查和校验操作，记录结果，如实填写试验报告。仪表校验调整达不到设计精度或存在其他缺陷时，及时填写不合格品报告，并跟踪处理。校验合格的仪表，贴上校验标签，注明校验日期、有效日期，并由校验人签字。5.6.2.5汽机安全监测系统安装传感器必须按制造厂规定的位置和方法安装，经调整试验后再固定牢固。轴向位移、相对膨胀、绝对膨胀、轴挠度等传感器必须在汽机冷态时安装。电涡流式探头在安装过程中转动时，必须把探头和引线一起转动，以防损坏探头。轴向位移传感器安装：先用千斤顶将汽轮机转子顶向制造厂规定的一侧，使推力盘紧靠在非工作面上，或顶向发电机侧，紧靠工作面，然后调整探头与被检测金属间的间隙。此间隙应是制造厂标定的输出特性曲线的线性段的中点，此时轴向位移指示值为零。记录间隙和输出电压值，锁紧探头。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计转速头与测速齿轮间的间隙应符合制造厂的规定，探头安装应牢固。测量轴承盖振动的传感器与轴承盖应为刚性连接，投运前退出顶部的运输止动螺钉，并用短一些的螺钉加弹簧垫圈及平垫圈将孔封上。轴振动和轴挠度探头与被检测金属间的间隙，应根据输出特性曲线的线性段的中点决定。5.6.2.6DCS系统安装和仪表盘柜安装一样，安装前必须保证必要的建筑和照明、通风、温湿度等条件，做好保卫和准入工作；在安装和试验的间隔期内，须对设备进行遮盖等防护。DCS系统盘安装，应符合仪表盘安装的各项规范。盘与底座间垫10mm左右的橡皮，用10mm以上的胶木板做夹板，将盘与底座夹牢，以保证盘与底座间的绝缘。电缆头应用热缩管制作。电缆的屏蔽层应牢固地接到盘内的接地线汇集板上，每块盘的接地线汇集板分别牢固地接到系统接地线汇集板上。系统接地和保护接地应按制造厂的要求接到相应的汇集板上，各接地线均应保证单点接地。系统模块的安装应严格按制造厂的规定进行，注意采取防静电措施。在电气倒送电前，应完成与倒送电有关的DCS系统安装、调试工作，并投入运行。DCS系统恢复性试验前应完成所有I/O点（包括电气和热控）的施工和连接。5.6.2.7热控电缆安装电缆支架的配制与安装：电缆支架材料应平直，无明显变形，镀锌层无明显损伤，如有缺陷应采取防腐措施，严重的发出不符合项。安装应牢固、整齐、螺丝无松动（膨胀螺栓尤为重要）。电缆支架方位及标高正确，走向符合设计要求，支架本身做到横平竖直，同层高低偏差应不大于5mm，左右偏差不大于10mm，层间距离应满足设计及规范要求。电缆支架标识无误。安装过程中，不能用电火焊进行焊接和切割，应用无齿锯下料，用连接件、夹子和螺栓进行连接。现场制作电缆支架弯头时应充分考虑电缆弯曲半径，便于电缆敷设。在电缆支架与管道平行或交叉安装时，相隔距离应满足规范要求，并根据现场实际情况给保温予留足够距离，在电缆支架切割、拉孔一定要锉平毛刺并进行防腐。支架全长应有良好的接地。电缆支架安装结束后应及时组织验收。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计电缆小支架的施工应根据电缆工程师的现场设计和要求进行，分支桥架与主桥架采用三通连接方式，并满足电缆弯曲半径要求，以方便电缆敷设。做到横平竖直、工艺美观、接口自然。施工质量及工艺要求同主支架的配制与安装。电缆管加工及敷设：电缆管不应有穿孔、裂逢和显著的凹凸不平，内壁应光滑、管口应无毛刺和尖锐棱角，管径及弯管半径应符合规范要求。电缆管敷设应按规范要求接地，并事先做好防腐工作。电缆敷设：为确保敷设后的电缆整齐美观，敷设时应逐根进行，在敷设同一方向电缆时应尽可能一次敷设完毕，敷设中压、低压、控制等电缆应按设计要求放置在规定的层次上。在敷设过程中，及时做好电缆敷设记录，记录电缆实际敷设长度、时间、电缆盘上的剩余量，并在盘上进行标注。电缆终端应及时采取防潮密封措施，按照电缆的弯曲半径整理排列好电缆，弯曲半径应符合规范要求。凡在转弯处、竖井处均要按规定进行固定，绑扎牢固。单芯电缆一定要用钢带卡子把三根电缆呈三角形固定在卡子底板上。严禁用铁丝固定电缆。任何情况下都不允许直接在地上拖电缆，防止电缆受损伤。电缆穿管时在管口应加橡皮进行保护。每敷设完一批电缆，班长应及时对本批电缆进行100%的检查，如存在问题应进行处理并达到规范要求电缆头制作：制作时应将两端附近电缆整理排列好，并用电缆绑带按要求加以固定牢固，一般以间距800mm,转弯处500mm加以固定。绑带在支架上要求成一条线，间距相等。电缆工程师应根据图纸统计出盘柜共有电缆量及其规格型号，根据电缆密封形式确定采用的密封件，一次性把孔全部开好，以便达到统一布置整齐美观，并在电缆接线之前采取临时密封措施，避免电缆绝缘受到损坏，同时防止外界潮气、水份、灰尘进入电气设备和电缆绝缘层内，电缆在盘柜内的线芯一定要排列整齐，布线美观，横平竖直，弯曲适度，长度适中。电缆芯线标识正确、位置适中，方向一致便于查看。剥切电缆时不应损伤线芯各保留的绝缘层。剥线芯绝缘时不能伤及导体，接线端子与电缆芯线接触长度应合适，符合规定要求。电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导体长度应吻合线鼻深度，压接后线鼻与电缆芯线的护层之间应包裹绝缘层不能裸露，电缆头接地线截面应满足规定要求，连接可靠。大截面的线鼻在端接设备用螺丝连接时一定要用力矩扳手进行固定，紧固力矩满足规范要求。电缆头制作结束后，每根电缆要挂正式电缆号牌，所用号牌应统一，标志应清晰牢固，拟采用微机打印，并封塑处理。电缆头制作结束后应按规定做好相应记录，并进行相关的试验、检查、验收签证。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计补偿导线和电缆可参考控制电缆的安装，拐弯半径应稍大一些，制作电缆头及接线时应注意检查极性，防止接错；在高温附近一端可适当多留些富余度以备更换热电偶芯时更改接线用。5.6.2.8仪表设备的调试和投用安装工作结束后，应检查电气回路接线正确，端子固定牢固，回路绝缘电阻应符合规范要求。电源的容量、电压、频率及熔断器或开关的规范应符合设计和使用设备的要求。对于测量系统，应在信号发生端输入模拟信号，校验测量系统的综合误差，并符合规范的要求。对于保护、联锁和报警系统，应在信号发生端输入模拟信号，检查音响、灯光及保护、联锁装置的动作和逻辑功能，应符合设计规定。仪表投用前，汽水管路应进行冲洗，一般不少于两次；待汽水管路中的介质冷却后，方可投入仪表。对于压力、差压仪表投用前应检查管路、接头及阀门的严密性，不得有渗漏。整套启动时，随机组启动程序逐项投入测量、信号、保护、程控、连锁、远操及计算机监控等系统；各系统运行情况应符合设计、制造厂和机组运行的要求。严密观察运行情况，及时处理出现的问题。5.6.3热工安装注意事项本工程热控设计采用DCS系统（包括DAS、MCS、FSSS、SCS等功能）对机组实现监视、控制、报警、保护等功能。为满足DCS系统的正常投运，在安装过程中应特别注意以下几点：(1)要十分重视施工前二次接线图的审核。由于DCS系统十分庞大，涉及面很广，与各专业、各其它系统、各设备装置接口很多。根据以往施工、调试的经验，设计院和制造厂之间的接口处问题较多，这些问题到调试时再发现整改难度很大，并延误工期，因此施工前认真审核有关图纸，核对接口，尽早发现问题、解决问题，是DCS系统能够顺利进行调试投运的重要条件。(2)要十分重视DCS系统的抗干扰问题，施工中应严格选用设计规定的屏蔽电缆，严格按规程将强、弱电信号电缆，特别是和动力电缆应分层敷设；同一信号电缆的屏蔽层应连续且只允许一点接地。应十分重视DCS接地网和接地系统的施工质量。(3)114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计DCS装置是精密设备，模件对静电特别敏感，稍有不当就会造成模件损坏，所以施工中要注意如下问题：模件放在特定的抗静电袋中，仓库保管员和施工人员不得将其取出，更不得用手触及模块的电路部分，使用电烙铁焊接头时应临时拔出电源。(4)由于采用DCS系统，辅机分部试转开始就要求DCS系统逐步投运，集控楼计算机室建筑交付安装的时间要尽可能早，以保证DCS系统安装，装置恢复性试验，系统调试的时间，且建筑交付安装时应满足以下条件：内部装修及吊顶和吊顶以上暖通、消防、照明等工作应结束，空调系统应尽早投用，以保证机房良好的工作环境。5.7大件设备起吊方案5.7.1发电机定子运输吊装5.7.1.1概况本期工程发电机为武汉电机厂生产的双水内冷机组。发电机定子运输重量82t，吊装重量78t。机组纵向布置，发电机靠A排柱布置。定子运输起吊作业程序如下：准备工作定子运输定子吊装吊装前检查5.7.1.2运输发电机定子采用水路运输，从武汉电机厂直接运至扬子码头，再由陆路短驳后进入现场汽机房（由A排侧大门进入）。定子拖运前应检查厂区拖运道路应平整密实，转弯处转弯半径不小于15m。定子拖运至厂房之前应确定方向。5.7.1.3吊装本期工程汽机房安装的是50t/10t行车，起吊发电机定子时，由单台行车配合一台10t卷扬机起吊发电机定子。利用汽机房行车起吊发电机定子前应对行车和卷扬机作全面检查，并做好负荷试验。5.7.1.3.1准备工作114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计50t/10t行车经全面检查具备使用条件。检查定子起吊扁担应符合设计要求，并经验收合格。定子从汽机房A排侧大门进入厂房内，且方向正确，定子横向中心线与发电机安装时横向中心线一致。用行车和卷扬机抬起定子离地面100mm时，对行车刹车、吊具及建筑结构等进行检查。如发现异常立即放下定子，经检查并采取措施后重新起吊。行车和卷扬机抬吊定子平稳上升超过发电机基础后，再走动大车，当定子纵向中心与基础中心一致时停车，缓慢地落下定子，放在基础台板上。5.7.2汽包吊装方案锅炉汽包等大件设备由大型平板车运至电厂后，由塔吊卸车至安装场地。汽包外形尺寸为φ1.6X10.35米，运输重量56t，撤除运输支座和汽包内部装置后起吊重量约53t。采用2台10T卷扬机及160T葫芦组配合起吊，首先用塔吊及150T将其吊放在锅炉扩建端零米层，用φ133X15的滚杠及10T卷扬机牵引到安装位置，调整其位置使汽包纵横中心线与图纸基本相符，再采用10T卷扬机和160T葫芦组将其提升。汽包起吊时倾角不大于30°，待到达安装标高后将其调平，由塔吊将吊杆从零米层就位，待两只吊杆均按要求穿好后松钩。5.7.3除氧器吊装方案除氧器水箱单重约为35t。采用平板车将除氧器及水箱分别运至除氧煤仓间扩建端，一台150t履带吊两台除氧水箱从除氧煤仓间扩建端吊放至除氧层并拖运至安装位置。两台除氧器可直接利用7150吊车从除氧煤仓间扩建端吊放至除氧层，并用一台10t卷扬机将其拖运至安装位置。5.7.4高压变压器吊装就位方案高压变压器运输至施工现场后，由机修工程队采用150t的履带吊进行起吊就位。变压器就位前，机修工程队负责编制变压器起吊就位措施，并经总工批准后实施。电气安装人员应积极配合。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.8焊接施工方案5.8.1职责5.8.1.1项目工程管理部：负责组织焊接过程中与质量有关的各项技术管理活动，对专业工程队的焊接工作进行指导、控制、检查和监督。参与重要项目的质量监检工作。负责焊接工程的检验、监督和三级验收评定工作，确定受检焊口，编制焊接验收项目，主持质量分析活动。5.8.1.2金属试验室：负责焊缝焊接质量的检验和试验，对检验和试验的正确性、及时性、真实性负责，负责内部质量信息的反馈，参加质量分析活动；负责工程处委托的合金钢元件的光谱分析工作及其他试验工作。5.8.1.3专业工程队：坡口、对口质量和作业环境应符合图纸或规范要求。编制焊接作业指导书、进行技术交底、选派符合要求的合格焊工，完成优质的焊接接头。5.8.2资质管理参加受检管道焊接的焊工必须经过相应项目技术考核合格，并持有效的合格证件，焊接前必须进行模拟练习，且经检查合格，分承包方的项目如有焊接工作时，其焊工合格证的复印件必须保存在项目工程管理部，以备验证和查询。5.8.3焊接材料的管理5.8.3.1焊接材料库（包括一、二级库）必须每日记录温度和相对湿度参数，必须备有去湿装置和远红外灯泡，以保持库房内温度大于5℃，相对湿度不大于60%的标准。5.8.3.2焊材库房必须有专人负责，焊接材料入库前，必须进行验收，并做好记录，入库后的焊接材料必须分类、分牌号、分规格存放，并做好标识。5.8.3.3焊条的烘燥必须按质保书或规定的要求进行，且重复烘燥次数不超过二次（如烘燥次数超过二次，焊条应降级使用或作报废处理），并做好烘燥记录，合金钢焊条的烘燥必须由焊接技术员签发焊材预约单后方可进行。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.8.3.4焊接材料的领用、发放均凭焊条领用单或材料领用单（指分承包方），且焊条领用单必须填写施工项目、材质以及焊接材料批号，并有施工班组长签字。中、高合金钢焊接或异种钢焊接应由焊接技术人员确认焊接材料，领用单应妥善保管，便于追溯。5.8.3.5钨极采用型号为Wce-20的铈钨棒。氩气纯度应不低于99.95%，氧气纯度不低于99.5%，乙炔气纯度不低于98.0%。5.8.3.6焊条头必须在当天下午下班之前自己交回焊条库，如当日晚上加班，则可于次日领用焊条时交回，否则，焊条库管理人员应拒发焊条并上报工程队处理。焊条库应保存好焊条回收的记录。5.8.4焊接工艺焊接工艺包括焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接参数、焊接方法、焊接顺序、焊接操作的最佳选择以及焊后热处理等。焊接工艺评定是焊接质量保证的关键，施工作业人员及管理人员应严格按照焊接工艺评定及作业指导书的规定进行施工。5.8.4.1焊前准备施工前必须备有完整的焊接工艺评定报告和焊接作业指导书，修改项目必须具有修改通知单和补充技术措施。焊接技术员应对参加施工的焊工进行技术、安全交底，并认真做好交底记录。焊工应按要求对对口进行质量检查，技术员、质检员专业人员应进行监督和抽查此项工作，不符合要求时，有权拒绝或停止焊接，并要求安装班组重新调整，直至满足规范要求。因设备缺陷或组合安装的不标准（如对口时的壁厚差异、焊件的几何尺寸不标准和严重的强力对口等）对口不符合要求应设法调整或报告专业人员进行研究后处理。焊工应备齐必要的工器具，调整好工艺参数。受检管道氩弧焊接时，严禁两名焊工共用一把氩弧焊枪，焊前应检查氩气质量和流量。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计焊接前焊工应核对焊口材质与焊接材料是否一致，若有怀疑时，应及时报告专业人员处理。焊口需要焊前预热时，应提前通知热处理工，焊工和热处理工应密切配合。受检管道焊接前，安装技术员应向焊接技术员提供工序交接单以确定母材材质以便选用适合的焊接材料进行焊接。管道坡口应采用机械方法加工。不提倡采用气割方法加工，如采用气割方法加工坡口，应将淬硬层打磨干净。5.8.4.2焊接方法焊接方法应在焊接工艺评定的基础上选择。锅炉受热面、四大管道、受捡管道的焊接方法主要是手工钨极氩弧焊（TIG）及手工钨极氩弧焊打底手工电弧焊盖面（TIG/SMAW）。作业指导书中应规定分项工程的焊接方法，此焊接方法应与焊接工艺评定相符。规定的焊接方法不得随意更改，如遇到特殊情况必须更改时，应满足如下条件：有相应的工艺评定报告。审批手续齐全。经过考试合格的且具有施工经验的焊工担任焊接工作。有焊前练习记录。5.8.4.3焊接操作：焊工应遵循作业指导书的要求进行操作，不得任意更改或取消作业指导书上的内容。为减少焊接变形和接头缺陷，容器及钢架焊接时，宜采用逆向分段法并对称进行，直径大于194mm的管子和受热面组合对接焊口宜采用二人对称焊。除焊接工艺规定的焊口外，所有焊口应连续完成，若被迫中断时，应采取防止产生裂纹的措施（如后热、缓冷、保温等）。再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照原工艺要求继续施焊。114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计受捡管道焊口开始焊接后，焊接过程中不得随意更换焊工。焊接技术员及质检员应经常深入施工现场，检查作业指导书及工艺规范的执行情况，有权制止违规现象，对于严重违反工艺纪律的焊工，可以会同有关人员做出重新练习、降级使用、停止焊接工作直至吊销焊工合格证的处分。5.8.4.4焊后热处理：热处理工应经培训合格，并有相应的合格证书。热处理工作所用仪表、温度计、热电偶必须在计量有效期内，且应定期校验。热处理工作应按作业指导书或规程的规定进行，并认真填写热处理记录，技术员或质检员应检查热处理（包括预热）曲线是否符合规范要求，并在曲线上签字。对容易产生延迟裂纹的钢材，焊后应立即进行热处理，否则应做后热处理，其它钢材应在焊后24小时内进行热处理。异型件的热处理及作业指导书中没有规定的热处理方法应编写补充措施并经过审批。非人为的原因造成的热处理曲线不标准，为确保热处理质量，应做硬度检查，并保存检查结果。5.8.5主汽的焊接114 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.8.5.1焊接工艺流程组装对口焊前预热点焊返修预热焊接外观检查不合格*后热焊后热处理无损检测不合格质量记录*注：当有必要时。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.8.6铝母线的焊接5.8.6.1材料要求母材及焊接材料必须具有质量保证书或材质合格证，当母材及焊接材料有疑义时应抽样复查，并出具复查合格的报告后方可使用。氩弧焊所用的氩气纯度不低于99.99％，应严格控制其它杂质不得超过GB4842-1995的规定。《如氮≤70×10-6（质量分数）、氧≤10×10-6（质量分数）、水分≤20×10-6（质量分数）等》5.8.6.2机、工具要求应选用电气性能良好、电流调节灵活、工作性能稳定、操作方便和绝缘性能可靠的氩弧焊机（如NSA-500-1型）。输送氩气和冷却水用的胶管，不得与输送其它气体的胶管混用。胶管质地应优良柔软、无裂缝、漏气和漏水现象。5.8.6.3人员要求焊工应按国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999）及《铝母线焊接技术规程》（DL/T754-2001），经考试合格取得相应项目的焊工合格证。焊工持证的项目要求在有效期范围内。焊工应有好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检。焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的要求。焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能，方可正式施焊。5.8.6.4焊接工艺铝母线焊接接头应离绝缘子、母线夹板的边缘不应小于100mm，同相母线不同片上的对接焊缝，其位置应错开，距离不应小于50mm。铝母线的坡口形式和尺寸应按设计图纸规定加工。如无规定时，坡口形式和尺寸可参照DL/T754-2001的表6进行加工。坡口的加工应采用机械方法，切割时应留有1-2mm的精加工余量。切口应平整和垂直，坡口加工应光滑、均匀、无裂纹、重皮、毛刺。焊接前必须将坡口区两侧30-50mm范围内外壁的油污、氧化膜和其它杂质清除干净。清理后的焊件应立即进行焊接，其间隔时间不应超过24小时。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计铝母线焊接组对时，应将焊件垫置牢固，以防止在焊接过程中，产生变形和开裂。铝母线焊接场所允许的环境温度应在0℃以上，如环境温度过低时，应采取有效方法提高环境温度。焊接场所必须采取挡风、防雨、等有效防护措施。铝母线焊接前预热与否及预热温度应根据实际情况考虑，一般预热温度为100℃左右。在施焊过程中应保持预热温度。采用火焰方法预热时选用中性焰，其加热点应离对口中心每侧80mm以外区域进行。焊接铝锰合金时，一般选用铝锰焊丝（丝321）或铝硅焊丝（丝311）。定位点焊与正式施焊要求相同，直径不大于300mm时可每隔120°点固一处，一般最少不得少于3点。点固焊点的长度一般为30-50mm，厚度为焊件厚度的2/3，且不少于4mm。焊接时，焊抢操作应平稳，送丝速度应均匀，以保持电弧的稳定燃烧。同时钨棒不要直接接触焊接熔池。焊接完毕后应将焊缝表面清理干净，并认真进行自检，确认无缺陷后填写焊接自检单。焊接规范参考参数焊件厚度mm焊丝直径mm钨棒直径mm焊接电流A氩气流量L/min喷嘴内径mm焊接层数5-644180-24010-2010-121-27-854-5240-28010-2012-1429-1265-6280-34010-2014-162-3注；仰焊时电流应减少10％左右。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.8.7复水器壳体拼装及与下气缸焊接5.8.7.1复水器壳体拼装复水器壳体拼装的焊接采用手工电弧焊（SMAW）的焊接方法，焊接材料采用低氢型电焊条（一般采用J507）。为了防止变形，拼装焊接时多人多组对称的焊接方法。底部的角焊缝的应采用对称、逆向、分段的焊接顺序。复水器壳体拼装焊缝和底部的角焊缝焊接完毕后应做渗油的密封试验以保证复水器壳体底部角焊缝的严密性和焊接质量。5.8.7.2复水器壳体与下气缸焊接复水器壳体与下气缸焊接采用手工电弧焊（SMAW）的焊接方法，焊接材料采用低氢型电焊条（一般采用J507）。为了防止变形，焊接时多人、多组、对称、逆向、分段的焊接顺序。焊接前应对下气缸进行测量安装尺寸，焊接过程中应进行二到三次变形量的测定，以调节焊接顺序、焊接速度，确保下气缸的安装尺寸。复水器壳体与下气缸焊接完毕后应做渗油的密封试验以保证复水器壳体与下气缸的严密性和焊接质量。5.8.8质量检验5.8.8.1焊接接头外观质量检验焊接接头外观质量检验分为焊工自捡；工程队复检与初评；公司抽检与验评三级进行。焊接接头完成后，焊工应立即对自己所焊的焊缝进行清理和修整，经自捡合格后填写自捡记录表。焊工自捡记录表应在分项工程焊接接头完成后两日内填出交工程队质检员。工程队质检员根据自捡记录表的内容对焊接接头进行复检和初评，并在分项工程焊接接头完成后三日内填出质量检验评定表交质检部门评定。质检部门根据工程队提供的初评结果进行抽检并会同工程队及有关人员共同评定分项工程的焊接综合质量等级。重要的项目或合同中规定的项目可请建设单位或监理单位一同参加评定。5.8.8.2188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计工程队质检员应深入施工现场，抽查焊接质量情况，对焊接接头的焊渣未予清理；焊缝表面有超标缺陷及违反工艺纪律的现象，及时通知焊工进行整改，否则应停止其焊接工作。5.8.8.3外观检查不能流于形式，要一级对一级负责，上一级检查人员查出的缺陷，下一级人员要无条件执行，并督促整改。5.8.8.4焊接接头的无损探伤焊工完成的焊接接头经自捡合格后，由专业工程队焊接技术员委托金试室进行无损探伤。探伤结果必须及时反馈，为掌握焊接质量信息，探伤结果应报项目工程管理部一份。无损探伤的比例由项目工程管理部、检验部门根据规程规范和现场实际情况决定。5.8.8.5返工焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖补方式返修，但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次，中、高合金钢不得超过二次。焊口返工率超过15%时，由项目工程管理部、工程队等有关人员及时分析原因，制定具体的返修措施，并遵照执行。5.8.9质量管理保证措施5.8.9.1受检焊口技术资料全部实行微机管理。5.8.9.2建立质量管理网络，工程队主任是第一质检员，工程队设专职质检员，班组设兼职质检员。5.8.9.3制定具体的质量措施，完成已制定的质量目标。受检焊口的一次合格率应在95%以上。中、低压管道泄漏率控制在2‰以内。油系统管道不漏油；真空系统管道不漏真空。烟、粉、风、灰、水、汽、气焊缝无泄漏。承重钢结构焊缝成型美观，符合图纸要求。热处理焊口的热处理温度控制曲线全部合格。5.8.9.4全体焊接人员必须服从监理工程师的管理，尊重监理工程师提出的意见，认真学习监理工作细则，积极配合、全力支持监理工程师作好各项工作。5.8.9.5严格工序交接制度，上道工序不合格不允许转入下一道工序施工，严格按照程序文件中的规定，做好工作。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.8.9.6建立和健全质量信息反馈系统，利用微机加快质量信息反馈。5.8.9.7质量与经济责任制挂钩，强调表面质量同内部质量一样重要。5.9无损检测施工方案5.9.1工程概况南京化学工业园区电厂2*50MW机组主要设计参数为：额定过热器出口蒸汽压力：9.80Mpa额定过热器出口蒸汽温度：540℃给水温度:219℃5.9.2检测仪器、设备配置5.9.2.1仪器设备配置本工程计划配置的仪器设备见下表：序号设备名称型号制造厂家数量1γ射线探伤机DL-Ⅲ浙江杭州1套2X射线探伤机RIX-200N2日本理工1台3X射线探伤机XX2005日本理学1台4超声波探伤仪PUXT-22南通1台5光谱分析仪WKF-2浙江湖州2台6超声测厚仪26DL美国1台7黑度仪X-RITE美国1台8磁粉探伤仪DA-400AR美国1台9硬度仪HLD北京京朝1台10观片灯/江苏宜兴1台5.9.3主要内容5.9.3.1专业工程处或相关部门在设备到货，相关工序完成（含外观检查合格），已具备无损检测条件下，委托金属试验室进行无损检测。5.9.3.2监督检验范围内的所有合金钢承压部件在安装前均应进行100%光谱分析复查。5.9.3.3受委托检验范围内的所有焊口的无损检测应根据相关的规程、规范、技术标准和技术文件执行；射线检测的执行标准为DL5007-92、DL/T5069-1996188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计，合格级别为Ⅱ级；超声波检测的执行标准为DL5007-92、DL/T5048-1995，合格级别为Ⅰ级。5.9.3.4经无损检测后的物项，应会同委托单位，并由其负责进行标识，并在整个安装、使用中保持其标识。5.9.3.5对于无损探伤中的不合格物项，金属试验室要即及时进行质量信息反馈；委托单位要及时作出处理；对处理或返工后的物项，金属试验室在接到书面复检通知单后作与上次检测相同的无损检测；不合格焊接接头的返修和复检，按DL5007-92标准中的相关条款执行。5.9.3.6无损检测工作完成后，由具有相应资质的试验人员按相关规程、规范的要求出具和签发试验报告。5.9.3.7无损检测的工艺执行电力行业标准和本试验室相应的工作程序，（在涉及渗透检验项目时则参照执行《压力容器无损检测》JB4730-94标准）。5.9.3.8现场检测工作严格执行金属试验室安全防护工作程序。5.9.3.9本方案未尽事项内容，可参照相关规程、规范、标准和技术协议及文件执行和实施。5.10保温、防腐施工方案5.10.1炉墙砌筑5.10.1.1炉墙砌筑必须在锅炉水压试验合格,及所有需砌入的零件、水管安装完成后进行。炉墙砌筑应符合设计规定。5.10.1.2炉墙粘土砖砌到一定高度后，随即进行外墙红砖的砌筑，外墙红砖砌筑时应留有拱炉的排汽孔洞，烘炉完毕应将孔洞填塞。5.10.1.3耐火浇注料的品种应符合设计要求，砌体伸缩缝的大小、构造及分布位置应符合设计规定。5.10.2管道设备保温5.10.2.1保温材料主要选用硅酸铝、岩棉等。除盐水箱保温材料为聚苯树脂，厚30mm。5.10.2.2设备与管道焊缝经过焊接检验或外观检查合格，支吊架等附件均已安装完毕，低于120°C的管道已经过防腐处理，并按质检要求办完工序交接手续。5.10.2.3在设备及大于φ600mm188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计的管道外壁划出保温钩钉及外护层金属支撑的布置位置。钩钉间距一般为200-300mm，对于顶部可放宽为400-500mm，圆罐封头处可减小为150-250mm，人孔门和法兰附近可适量增加。外护层内支撑间距一般为900mm左右，在特殊位置可根据具体情况布置。5.10.2.4敷设主保温层时，厚度大于100mm应分层。保温层应拼接严密，一层应错缝、两层应压缝，方型设备、管道四角保温应错接。保温层需用自锁压板压牢或用铁丝绑扎牢固，并压缩后的保温厚度满足设计要求。5.10.2.5对于不允许焊接保温钩钉的压力容器采用φ4mm镀锌铁丝拧成纵横相互牵制的箍环，然后绑扎在设备上，再在箍环上栓出φ1.2mm的铁丝进行保温。5.10.2.6安装金属护壳时，必须保证罩壳紧贴在主保温层上，并搭接牢固。5.10.2.7金属护壳的搭口采用自攻螺丝M4×12固定。设备与大于φ600mm的管道，自攻螺丝间距为250mm左右，小于φ600mm的管道为200mm左右。5.10.2.8金属护壳的纵向搭口应朝下，相邻搭口方向与管道（或设备）坡度方向一致，垂直管道搭口采用上压下的形式以防雨水进入，环向搭口或相邻搭口长度不得少于30mm，高温蒸汽管道的环向搭口长不得少于60mm。5.10.2.9保温工作尽量在晴天进行，以防雨水进一步浸湿保温材料。5.10.3管道设备防腐油漆5.10.3.1埋地无缝钢管外壁采用APP-843-1型钢管带锈防腐涂料和无碱玻璃丝布作加强防腐（底涂——面涂——玻璃丝布——面涂——面涂——玻璃丝布——面涂——面涂——面涂），厚度0.56~0.58mm，明装无缝钢管作普通防腐（底涂——面涂——玻璃丝布——面涂——面涂——面涂）厚度为0.36~0.38mm。防腐材料供货商负责现场技术指导。5.10.3.2室内架空管线先刷两度防锈漆，再刷一度调和漆。焊接钢管管道内外防腐均同无缝钢管。管道穿越马路时应加钢套管，套管外壁采用普通防腐，作法为底涂——面涂——玻璃丝布面涂——面涂——面涂。埋地球墨铸铁管外涂环氧煤沥表漆两道。管道防腐时，两端管口露出200m/m左右不防腐，待焊口现场焊接后再进行防腐。5.10.3.3对于保温管道，当介质温度低于120℃时,设备、管道的表面应涂刷二度防锈漆,当介质温度高于120℃时,不必刷防锈漆。除氧器水箱内壁涂刷二度汽包漆，处壁刷二度防锈漆。5.10.3.4188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计设备、管道及金属结构的油漆应在该部份安装结束后进行，保温层表面油漆应在保温材料干燥后才能进行。5.10.3.5地下管沟内的管道安装前必须先做好防腐油漆。5.10.3.6施工前必须清除设备与管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。金属表面应先涂1-2层防锈底漆。5.10.3.7在多层涂刷过程中，必须注意各层必要的干燥时间，层间结合应严密，不得有分层现象。5.10.3.8涂刷后表面的色调应均匀一致，不得有透底斑迹，脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕等缺陷。用测厚仪进行检查，埋地管厚度为0.56-0.58mm，明设管0.36-0.38mm。5.10.3.9缠绕玻璃丝布前，应在不流淌的前提下尽量将漆层涂厚，并立即缠绕玻璃丝布，玻璃丝布绕完后立即涂下一道漆；缠绕玻璃丝布必须干燥、清洁，缠绕时应紧密无褶皱，压边宽度为10-15mm，压边应均匀，玻璃布接头的搭接长度为50-80mm，玻璃布的涂料透率应达到95%以上，严禁出现大于50×50mm的空白。5.10.3.10防腐油漆工作应尽量在晴天进行，避免雨水浸蚀。5.11季节性施工措施该工程施工跨越一年四季，应针对各个季节不同的特点，合理安排施工顺序，降低成本，并确保各施工过程的质量和安全。5.11.1冬季施工措施5.11.1.1编制冬季防冻施工措施，并将措施落实到专人负责。5.11.1.2提前做好冬季施工准备，备好防寒用品和施工物资。5.11.1.3做好各类机动车辆和施工机械的维护与保养，及时更换油品，做好防冻措施。5.11.1.4施工现场的道路、脚手架、走道等要及时清除积水、冰雪和霜冻，并采取防滑措施。5.11.1.5如遇大雾、大雪天气，要停止室外作业。5.11.1.6气瓶的阀门冻结时，应采用热水解冻，严禁火烤。5.11.1.7低于0℃时，要放完各个设备、系统内的所有积水，防止冻坏设备。5.11.1.8针对冬季气候干燥的特点，加强消防工作的检查，施工人员要及时清除易燃物品，严禁施工现场明火取暖，落实防火责任人，加强用火管理。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计5.11.2雨季施工措施5.11.2.1编制夏雨季施工措施，并将措施落实到专人负责。5.11.2.2做好防暑降温工作，并根据气温情况适当调整作息时间。5.11.2.3雨季施工时，应做好防雨措施，必要时应搭设防雨棚。5.11.2.4施工场地要有一定的排水坡度，必要时尚需考虑设置集水坑和临时性排水沟。5.11.2.5应经常检查排水系统是否畅通，避免雨期施工场地积水。5.11.2.6台风和汛期到来之前，应对施工现场的设施进行检查和加固，做好施工机械的防风工作，准备好充足的防汛器材。5.11.2.7暴雨、台风、汛期后，应对脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并修理加固，对安全有影响的必须立即排除。5.11.2.8做到设备堆放场地平坦避免积水，设备要搁高放置，对不宜淋雨设备应在室内储存，应经常检查设备的存放情况。5.11.2.9雨季施工现场应有值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝缘破坏，造成触电事故。5.11.2.10对于特别恶劣的天气，如大风、大雨、雷电等应暂时停止室外作业。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第六章施工技术资料和设备供应计划6.1施工图纸交付进度一、热机专业序号卷册号卷册名称要求交付时间备注第一卷总的部分1J0101施工图总说明及卷册目录03.12.292J0102设备清册（第一版）03.10.10J0102设备清册（第二版）03.10.303J0103主要材料清册04.01.25第二卷系统及主厂房布置4J0201系统及主厂房布置03.12.15第三卷主厂房附机及辅助设备5J0301汽机房附属机械及辅助设备安装图03.12.26J0302锅炉房附属机械及辅助设备安装图03.12.27J0303主厂房平台扶梯结构及安装图03.12.28J0304主厂房检修起吊设施安装图03.12.2第四卷锅炉烟、风、煤粉管道部分9J0401送风机冷风道安装图03.11.0510J0402热风道安装图03.11.0511J0403烟道安装图03.11.0512J0404原煤管道安装图03.11.0513J0405制粉管道安装图03.11.0514J0406送粉管道安装图03.11.0515J0407锅炉安全监控系统（FSSS）冷却风道安装图03.11.0516J0408磨煤机润滑油管道安装图03.11.0517J0409锅炉露天设施03.11.05第五卷全厂汽水管道部分18J0501主蒸汽管道安装图03.12.0519J0502高压给水管道安装图（包括再循环）03.12.0520J0503厂用辅助蒸汽管道安装图03.12.0521J0504低压给水管道安装图03.12.0522J0505中继水管道安装图03.12.0523J0506凝结水管道安装图03.12.0524J0507高压加热器疏水管道安装图03.12.0525J0508低压加热器疏水管道安装图03.12.0526J0509疏放水管道安装图03.12.0527J0510除盐水管道安装图03.12.2528J0511生水管道安装图03.12.25188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计29J0512锅炉疏水、放水、排污管道安装图04.01.530J0513排汽管道安装图04.01.531J0514真空泵有关管道安装图04.01.532J0515循环水管道安装图03.10.1533J0516凝汽器胶球清洗管道安装图03.11.2534J0517冷却水管道安装图03.11.3035J0518工业水管道安装图03.11.2536J0519其他管道安装图03.12.3037J0520主厂房热网管道安装图03.12.25第六卷燃油系统布置及管道安装38J0601油库区系统及总布置图03.11.1539J0602燃油泵房设备及管道安装图03.11.1540J0603露天油罐区管道安装图03.11.1541J0604厂区油管道及吹扫、伴热蒸汽管道安装图03.11.1542J0605锅炉房燃油管道安装图03.11.1543J0606100m3油罐及附件制作图03.11.15第七卷保温油漆部分44J0701保温油漆03.11.15第八卷辅助车间部分45J0801启动锅炉房设备及其它管道布置图03.11.2546J0802启动锅炉房来启动蒸汽管道安装图03.11.30第九卷汽机本体部分47J0901汽机本体抽汽管道安装图04.01.1548J0902汽机本体轴封蒸汽管道安装图04.01.2049J0903汽机本体油管道安装图04.01.2550J0904汽机本体空气管道安装图04.01.3051J0905汽机本体疏水扩容器有关管道安装图04.01.0552J0906汽机本体杂项管道安装图04.01.10第十卷标准件及加工制作53J10012M3补充油箱制造图04.01.1554J100230M3疏水箱制造图04.01.1555J1003烟风煤粉管道零件04.01.1556J1004烟风煤粉管道部件04.01.1557J1005烟风煤粉管道孔类04.01.1558J1006烟风煤粉管道风门传动装置04.01.15第十一卷汽水管道零件制造图59J1101汽水管道弯管及焊接弯头03.11.1560J1101汽水管道热压弯头03.11.1561J1102汽水管道大小头03.11.15188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计62J1103汽水管道三通与接管座03.11.1563J1104汽水管道法兰组件03.11.1564J1105汽水管道封头、堵头03.11.1565J1106汽水管道杂项组件03.11.1566J1107汽水管道支吊架手册03.11.1567J1108烟风煤粉管道支吊架手册03.11.1568J1109汽水管道阀门传动装置03.11.15第十二卷厂区热网管道69J1201厂区热网管道安装图03.11.1070J1202厂区热网其它管道安装图03.11.10188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计二、运煤专业序号卷册号卷册名称要求交付时间备注第一卷总的部分：1M0101施工图说明书及卷册目录04.01.292M0102设备及主要材料清册04.01.253M0103运煤系统总图04.01.25第二卷煤场部分4M0201煤场及装卸桥布置图03.11.155M0202煤场0号带式输送机布置图03.11.206M0203煤场1号甲乙带式输送机布置图03.11.157M0204干煤棚桥式抓斗起重机布置图03.11.20第三卷输送部分8M03012号甲乙带式输送机布置图03.11.159M03023号甲乙带式输送机布置图03.11.2010M03034号甲乙带式输送机布置图03.11.2511M0304转运站布置图03.11.30第四卷筛碎部分12M0401筛碎室布置图03.11.10第五卷控制部分13M0501运煤系统工艺流程图及程控说明书03.11.2514M0502运煤系统各类保护装置安装图03.11.15第六卷除铁部分15M0601带式除铁器安装图03.11.1516M0602盘式除铁器安装图03.11.20第七卷取样部分17M0701入炉煤取样装置安装图04.01.0518M0702入厂煤取样装置安装图04.01.10第八卷清扫及除尘部分19M0801水力清扫系统图04.01.1520M0802煤场喷洒水装置布置图04.01.15188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计三、除灰专业序号卷册号卷册名称出图时间备注第一卷总的部分1C0101施工图说明及卷册目录03.11.152C0102除灰设备及主要材料清册03.11.153C0103除灰渣系统及布置总图03.11.154C0104保温油漆03.11.15第二卷除渣系统5C0201锅炉房内除渣设备及管道安装图03.11.156C0202#1炉高位渣斗布置及安装图03.11.207C0203#2炉高位渣斗布置及安装图03.11.258C0204回收水池布置及安装图03.11.309C0205厂区管道布置安装图04.01.05第二卷除灰系统10C0301电除尘器气力除灰设备及管道安装图03.11.2011C0302省煤器气力除灰设备及管道安装图03.11.2512C0303厂区气力除灰管道安装图03.11.3013C0304空压机房设备及管道安装图04.01.0514C0305灰库收尘及卸灰设备及管道安装图04.01.1015C0306气化风机房设备及管道安装图04.01.1516C0307灰库气化风系统设备及管道安装图04.01.2017C0308灰库库顶设备安装图04.01.30188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计四、电气专业序号卷册号卷册名称要求交付时间备注第一卷电气总的部分1D0101电气总图，说明书及卷册目录03.12.252D0102主要设备材料清册03.12.25第二卷升压站部分3D0201110KV屋内配电装置03.11.20第三卷发电机变压器一次部分4D0301屋外主变.高压厂变及起备变安装图03.11.205D0302发电机封闭母线安装订货图03.11.20第四卷防雷及接地部分6D0401主厂房防雷接地03.11.207D0402厂区及辅助厂房防雷接地04.01.20第五卷发电机-变压器二次线部分8D0501单元控制室总的部分04.02.209D0502发电机双卷变压器控制接线图04.01.2010D0503发电机双卷变压器保护接线及订货图04.01.2011D0504起动/备用变压器二次线订货图03.12.2012D0505高压厂用变压器二次线订货图03.12.2013D0506低压厂用电源二次线订货图03.12.2014D0507就地操作的低压厂用电源二次线03.11.2015D0508单元控制室220V直流系统03.11.2016D0509电气DCS系统I/O清册04.01.2017D0510DCS电气系统逻辑图04.01.20第六卷网控二次线部分18D0601网络控制总的部分04.01.2019D0602网络微机监控系统订货及安装图04.01.2020D0603网络设备继电器室220V直流系统04.01.20第七卷二次线安装部分21D0701发电机二次线安装03.12.2022D0702变压器二次接线安装03.12.2023D0703110kV配电装置二次接线安装图03.12.2024D0704端子箱订货图04.01.20第八卷厂用配置接线及二次线29D0801主厂房6KV厂用电接线图03.12.2030D0802主厂房380V动力中心PC接线图04.01.2031D0803主厂房380VMCC控制中心接线图04.01.2032D0804主厂房厂用配电装置及厂低变安装03.12.2033D0805输煤系统电气接线03.12.2034D0806电除尘系统电气接线订货图03.12.2035D0807汽机电动机二次线03.12.2036D0808锅炉电动机二次线03.12.20188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计37D0809输煤程控电动机二次线及订货图04.01.2038D0810辅助车间电动机二次线03.12.2039D0811综合水泵房电气接线及订货图03.12.2040D0812除灰系统电气接线及布置04.01.2041D0813岸边泵电气接线及订货图04.01.2042D0814贮灰场管理站接线布置安装及订货图03.12.2043D0815输煤配电装置安装图03.12.2044D0816电除尘配电装置安装图03.12.2045D0817脱硫系统电气接线及布置03.12.2046D0818启动锅炉房电气全图03.12.2047D0819厂区及辅助车间电气接线及订货图04.01.20第九卷滑线部分48D0901主厂房行车及起重设备滑线03.12.2049D0902辅助厂房行车及起重设备滑线03.12.20第十卷电缆敷设部分50D1001全厂电缆敷设总的部分04.02.2051D1002主厂房电缆敷设04.02.2052D1003主厂房电缆清册04.02.2053D1004继电器室及升压站电缆敷设及电缆清册04.02.2554D1005厂区及辅助厂房电缆敷设及电缆清册04.01.2055D1006输煤系统电缆敷设及电缆清册04.01.20第十一卷电缆防火56D1101电缆防火措施施工图04.01.20第十二卷照明部分57D1201全厂照明总的部分03.10.1558D1202主厂房照明03.11.2059D1203110KV屋内配电装置照明03.11.2060D1204输煤系统照明03.11.2061D1205其它辅助厂房照明03.11.2062D1206生产办公楼及厂前区照明03.11.2063D1207厂区道路及烟囱照明03.11.20第十三卷订货图64D0801D主厂房6KV厂用电订货图03.12.2065D0802D主厂房380V动力中心PC订货图03.12.2066D0803D主厂房380VMCC控制中心订货图03.12.2067D0805D输煤系统电气接线及设备订货图03.12.20188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计五、热控专业序号卷册号卷册名称要求交付时间备注1K0101施工图总说明及图纸卷册目录03.11.302K0102集控室布置图及控制盘台施工图03.11.303K0103机炉热控控制系统图03.11.304K0104机炉热控设备清册03.11.305K0105热工控制安装材料汇总清册03.11.306K0106热控电源系统施工图03.11.307K0107热工实验室布置图及设备清册03.11.308K0108热控系统接地施工图03.11.309K0109热控主厂房就地控制盘箱布置图03.11.3010K0201锅炉点火控制系统图03.11.3011K0202锅炉吹灰控制系统施工图03.11.3012K0203锅炉热控配电箱施工图03.11.3013K0204磨煤机就地动力柜控制施工图14K0205汽包水位TV炉膛TV控制施工图03.10.1015K0301汽机就地控制盘施工图03.10.516K0302汽机保护柜（ETS）施工图03.10.1017K0303汽机监视仪表（TSI）施工图03.10.1018K0304汽机电调控制系统（DEH）施工图03.10.1019K0305汽机热控配电箱施工图03.10.1020K0401补给水处理及工业水热工控制施工图04.01.3021K0402补给水处理及工业水热工控制端子排出线图及清册04.01.3022K0501燃油泵房热工控制施工图03.11.3023K0502空调系统热工控制施工图03.11.3024K0601主厂房电缆桥架、导管施工图04.01.525K0602主厂房电缆防火控制施工图04.01.526K0701除灰控制系统热工控制施工图04.01.527K0702除渣控制系统热工控制施工图04.01.528K0801启动锅炉房热工控制施工图04.01.529K0901系统配置图及I/O清册04.01.530K0902锅炉部分控制接线图04.01.531K0903汽机部分控制接线图04.01.532K1001主厂房火灾检测系统施工图04.01.5188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计六、土建专业序号卷册号卷册名称出图时间备注第一卷总的部分1T0101总说明及卷册目录04.02.28第二卷主厂房部分2T0201地基处理主厂房桩基10月8号、水塔10月30号、其它11月30号03.09.203T0202主厂房建筑总图04.01.104T0203主厂房建筑详图04.01.155T0204主厂房钢窗定货图04.01.256T0205主厂房基础03.11.57T0206锅炉基础03.11.158T0207汽轮发电机基础03.12.059T0208主厂房地下设施及附属设备基础(深基础部分)03.11.510T0209汽机加热器平台04.1.1511T0210汽机外侧柱及吊车梁04.01.0512T0211汽机房固定端墙04.01.1013T0212汽机房扩建端墙04.01.1014T0213除氧煤仓间框架03.12.2015T0214除氧煤仓间楼梯03.12.2016T0215煤斗03.12.3017T0216主厂房墙板03.12.3018T0217发电机出线小室04.01.1519T0218汽机房屋面04.01.2020T0219锅炉电梯井03.12.15第三卷炉后建筑21地基处理部分03.11.1522T0301电除尘器支架03.12.3123T0302引风机基础及支吊架04.01.1024T0303烟囱基础图纸03.10.1525T0303烟囱上部结构图纸03.11.1526T0304烟道03.11.1527T0305钢烟道支架03.12.1528T0306燃油泵房04.01.1529T0307燃油库04.01.2030T0308启动锅炉房04.02.0531T0309空压机室04.02.1032T0310气化风机房04.02.1533T0311灰库04.02.20188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第四卷电气建筑（地基处理部分应在11.15前交付）34T0401110KV屋内配电装置室04.01.2035T0402除尘配电室03.11.3036T0403主变及厂高变04.02.1537T0404A外构筑物04.02.20第五卷化学水建筑（地基处理部分应在11.15前交付）38T0501化学水处理室03.12.1539T0502化学水实验楼03.12.1540T0503酸碱储存间及中和池03.12.1541T0504室外水箱03.12.15第六卷输煤建筑（地基处理部分应在11.30前交付）42T0601输煤系统总图04.01.0543T0602输煤综合楼04.01.0544T0603干煤棚04.01.1545T06041#输煤栈桥04.01.1046T06052#输煤栈桥04.01.1047T0606碎煤机楼04.01.0548T0607装卸桥及煤厂胶带机基础04.01.2549T0608推煤机库04.01.30第七卷附属建筑50T0701生产办公楼03.12.1551T0702厂区大门及传达室03.12.2052T0703食堂03.12.2553T0704夜班宿舍03.12.3054T0705材料库及检修工房04.01.1555T0706汽车库04.02.15188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计七、总交专业序号卷册号卷册名称出图时间备注1Z0001厂区总平面布置图04.01.302Z0002厂区竖向布置图04.01.153Z0003厂区道路布置图03.11.14Z0004厂区地下设施布置图04.1.20188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计八、水工专业序号卷册号卷册名称出图时间备注第一卷总的部分1S0101施工图总图及总说明04.02.292S0102设备及主要材料清册04.02.25第二卷循环水系统3S0201循环水管道布置安装图03.12.314S0202厂区内循环水沟井施工图03.12.315S0203自然通风冷却塔布置安装图04.01.106S0204冷却塔出口粗栅栏安装图04.01.257S0205自然通风冷却塔除水器安装图04.01.258S0206冷却塔进水阀门室安装图04.02.109S0207自然通风冷却塔塔筒塔基土建施工图塔基土建施工图03.12.20塔筒土建施工图04.01.0510S0208自然通风冷却塔淋水装置土建施工图04.01.0511S0209冷却塔进水阀门土建施工图03.12.1012S0210自然通风冷却塔导风墙及挡风板土建施工图03.12.1513S0211连接井及闸板启闭机安装图03.12.3014S0212滤网井安装图03.12.3015S0213滤网井土建图03.12.3016S0214钢闸板制造安装图03.12.30第三卷厂外补给水系统17S0301岸边补给水泵房区总平面布置图03.11.3018S0302取水头部安装图03.12.0519S0303自流引水管安装图03.12.1020S0304岸边补给水泵房安装图03.12.3021S0305岸边补给水泵房上部土建施工图03.113022S0306岸边补给水泵房下部土建施工图03.11.1523S0307补给水泵房栈桥施工图03.11.3024S0308钢闸板制造安装图03.12.3025S0309拦污栅及清污机安装图03.12.3026S0310旋转滤网03.12.30安装图03.12.3027S0311厂区外补给水管道征地图03.09.1028S0312厂区外补给水管道安装图03.12.2529S0313厂区外补给水管道土建施工图03.12.10第四卷厂区补给水及净化站系统30S0401厂区内补给水管道安装图04.01.1531S0402厂区内工业水管道安装图04.01.2532S0403厂区内补给水管道土建施工图04.01.1033S0404净化站总布置面04.01.3034S0405净化站室外上下水管道安装图04.02.15188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计35S0406机械加速澄清池安装图04.02.1536S0407机械加速澄清池土建图04.01.3037S0408过滤间安装图04.02.1538S0409过滤间土建图04.01.2539S0410加药间安装图04.02.1540S0411加药间土建图04.01.1041S0412加氯消毒系统安装图04.02.1542S0413污泥浓缩池安装图04.02.1543S0414污泥浓缩池土建图04.01.1544S0415污泥干化设备安装图04.02.1545S0416净化站内加药加氯管道安装图04.02.15第五卷厂区室外上、下水系统46S0501生活、消防及公用蓄水池安装图03.12.2047S0502生活、消防及公用蓄土建施工图03.12.0548S0503综合水泵房安装图04.01.1549S0504综合水泵房土建施工图03.12.2550S0505厂区室外上水管道安装图04.01.2051S0506厂区室外下水管道安装图04.01.2052S0507厂区室外上、下水土建施工图04.01.0553S0508事故油池及事故排油管道安装图04.02.1554S0509事故油池土建施工图04.01.1055S0510生活污水及工业废水泵房安装图04.02.1556S0511污水泵房土建施工图04.01.3057S0512雨水泵房安装图04.02.1558S0513雨水泵房土建施工图04.01.2059S0514工业水回收泵房安装图04.02.1560S0515工业水回收泵房土建图04.01.20第六卷室内上、下水道系统61S0601主厂房屋顶水箱及管道安装图03.12.0562S0602主厂房室内生活上下水道安装图03.12.0563S0603办公楼室内生活上下水道安装图04.02.2064S0604化学水处理车间及化验楼上下水道安装图04.02.2065S0605食堂及浴室上下水道安装图04.02.2066S0606辅助建筑物上下水道安装图04.02.2067S0607附属建筑物上下水道安装图04.02.20第七卷消防系统68S0701煤仓间水消防及上下水道安装图04.02.2069S0702输煤栈桥及转运站水消防及上下水道安装图04.02.20‘70S0703油库区泡沫及水消防管路安装图04.02.2071S0704泡沫消防设备室安装图04.02.2072S0706泡沫消防室土建施工图04.01.20188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计73S0707主厂房消防水管道安装图04.02.20第八卷输煤冲洗水及煤尘水处理系统74S0801煤仓间冲洗水管道安装图04.02.2075S0802输煤栈桥及转运站冲洗水管道安装图04.02.2076S0803煤场喷洒水及消防水管道安装图04.02.2077S0804煤水沉淀池安装图04.02.2078S0805煤场雨水调节池土建图04.01.2079S0806煤场雨水调节池安装图04.02.2080S0807喷洒水泵房安装图04.02.2081S0808喷洒水泵房土建图04.01.20第九卷贮灰场82S0901转运灰渣场土建施工图04.01.3083S0902转运灰渣场喷水设施安装图04.02.15188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计九、化水专业序号卷册号卷册名称出图时间备注第一卷总的部分1H0101施工图总说明及卷册目录04.02.292H0102施工图总的部分04.02.2930102设备及主要材料清册04.02.29第二卷锅炉补给水处理系统4H0201锅炉补给水过滤除盐系统设备管道安装图03.11.305H0202锅炉补给水水泵间设备管道安装图03.12.056H0203锅炉补给水水箱间设备管道安装图03.12.107H0204锅炉补给水酸碱计量系统设备管道安装图03.12.158H0205锅炉补给水酸碱贮存系统设备管道安装图03.12.209H0206锅炉补给水压缩空气系统设备管道安装图03.12.2510H0207锅炉补给水废水中和系统设备管道安装图03.12.3011H0208卸酸碱系统设备管道安装图03.11.2512H0209锅炉补给水处理设备订货图03.11.2013H0210锅炉补给水处理非标设备制造图04.01.1514H0211锅炉补给水处理衬塑管道透视图04.01.30第三卷主厂房辅助系统15H0301给水加氨系统03.12.1516H0302给水加除氧剂系统03.12.1517H0303炉水加药系统03.12.1518H0304汽水取样系统03.12.2019H0305汽水取样冷却水管道安装图03.12.2020H0306凝汽器铜管涂膜系统03.12.25第四卷循环冷却水处理系统21H0401循环水处理加稳定剂系统设备管道安装图04.01.0522H0402循环水处理加氯系统设备管道安装图04.01.10第五卷化学部分厂区管道23H0501化学部分厂区管道安装图04.02.15第六卷化验室24H0601化学实验室布置图04.02.20188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计十、暖通专业序号卷册号卷册名称出图时间备注第一卷总的部分1N0101施工图设计总说明及卷册目录04.02.292N0102采暖通风空调设备及主要材料清册04.02.20第二卷厂区管网3N0201厂区采暖管网04.02.154N0201厂区采暖加热站04.01.20第三卷主厂房5N0301主厂房通风03.12.056N0302集中控制室电子设备间空调03.12.107N0303煤仓间除尘03.12.158N0304锅炉房负压吸尘03.12.20第四卷输煤建筑9N0401碎煤机室除尘04.01.3010N0402输煤系统通风除尘04.01.3011N0403输煤综合楼空调通风04.01.3012N0404煤泥沉淀池通风04.01.3013第五卷机务电气除灰建筑14N0501静电除尘室负压吸尘04.02.0515N0502空压机间通风04.02.0516N0503干灰库通风04.02.0517N0504气化风机房通风04.02.0518N0505高位渣斗采暖04.02.0519N0506引风机房通风04.02.0520N0507启动锅炉房通风04.02.0521N0508烟气检测室空调04.02.0522N0509除尘配电除灰控制室通风04.02.0523N0510屋内配电装置室通风04.02.05第六卷化水建筑　24N0601循环水加药间基于水泵房空调通风04.01.3025N0602化学水处理室采暖空调04.01.3026N0603化学控制室空调04.01.30第七卷水工建筑　27N0701综合水泵房通风04.01.3028N0702机械加速澄清室通风04.01.3029N0703阀门间通风04.01.3030N0704其他建筑04.01.30第八卷附属建筑　31N0801办公楼空调04.01.3032N0802空调制冷站系统04.01.3033N0803食堂空调04.01.30188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计34N0804单身宿舍值班休息室空调04.01.3035N0805材料库及检修工房空调04.01.3036N0806其他建筑04.01.30188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计6.2主要设备交付计划南京化学工业园热电一期工程主要设备及主材交付进度计划序号设备材料名称交付时间一、电力系统部分1系统保护设备2004.07.102系统远动设备2004.07.103系统通讯设备2004.07.10二、热机部分（一）锅炉及附属设备1送风机2004.05.152磨煤机2004.05.013引风机2004.05.154一次风机2004.05.155电除尘器2004.06.016密封风机2004.05.317炉架钢结构2004.03.018炉顶吊杆装置2004.03.109水冷壁2004.03.1010过热器A、包覆过热器2004.03.10B、高温过热器2004.03.10C、屏式过热器2004.03.10D、顶棚过热器2004.03.10E、低温过热器2004.03.10F、顶棚过热器2004.03.1511省煤器2004.03.1012空气预热器2004.03.0113汽包2004.04.1514吹灰设备2004.06.3015计量式皮带给煤机2004.07.0116连续排污扩容器2004.06.1517定期排污扩容器2004.06.15188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计三、热机部分（二）汽轮机及附属设备1汽机轴承座及台板2004.07.012地脚螺栓、垫铁2004.07.013外缸2004.07.104内缸及隔板2004.07.205阀门及附件箱2004.07.206罩壳2004.10.307发电机定子2004.07.158发电机转子2004.07.209凝汽器2004.05.3110除氧器（两台）2004.03.0111高、低加2004.06.1512电动给水泵组2004.06.1513凝结水泵2004.07.01发电机附属设备1台板及地脚螺栓2004.06.102水冷却器2004.06.303冷却水箱2004.06.304冷却水泵2004.06.30行车及起吊设施1汽机房行车2004.05.012锅炉房电动葫芦2004.05.31主要管道及阀门1主汽管2004.05.302高压给水管2004.05303主要管道、阀门2004.05.30四、运煤部分及灰渣部分1运煤部分及灰渣部分2004.05.31五、化水部分1锅炉补给水处理系统设备2004.03.102凝结水处理系统设备2004.06.20六、水工部分1循环水泵2004.05.10188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计2综合泵房2004.03.203净水站设备2004.06.014废水处理设备2004.06.01七、电气部分发电机电气引出线1断路器2004.07.152隔离开关2004.07.153电流、电压互感器2004.07.154主母线2004.07.15主变压器2004.07.05110KV配电装置2004.06.01主控及直流系统设备1单元控制室设备2004.06.012输煤集中控制室设备2004.06.15厂用电系统1高压厂用变压器2004.06.012高压开关柜2004.06.013低压厂用变压器2004.06.01八、热控部分1DCS系统2004.06.012测量仪表2004.06.103执行机构2004.07.314就地程控设备2004.07.315电缆2004.05.106仪表阀门2004.06.207除灰渣系统热控设备2004.07.108循环水系统热控设备2004.07.10188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第七章资源配置计划7.1组织机构设置7.1.1为了有组织、有秩序地开展施工生产活动，必须要建立健全完善的组织机构，本工程的机构设置镇江分公司组织机构，分公司对该工程负全责并进行全面领导，相关部门对该工种和专业进行管理。7.1.2本工程的各项活动接受公司的领导和监督，并按照质量保证体系有关程序文件，独立地开展各项管理活动和组织施工作业。7.1.3组织机构图财务部电控工程队机修工程队机炉工程队队队项目管理部综合办公室总工室项目副经理项目经理建筑工程队经营管理部物资公司188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计7.2劳动力配置计划7.2.1目的根据施工进度安排，合理配置人力资源，满足工程需要，并达到预期的劳动生产率指标。7.2.2编制说明本工程特点就是工期短，两台机组同时施工，相对劳动力投入大。因此在劳动力计划编排上也充分体现了这一特点，从劳动力计划中可以看出，整个项目工程各类劳动力无法均衡安排，劳动力的总体效率较低，投入与产出不成正比。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计劳动力配置计划年、月部门专业20032004200510111212345678910111212项目分公司综合办公室44466666666666644项目管理部46810101212141414141414101088经营管理部12333555555555433物资公司库工03122466666666444管理21122333333333322建筑工程队砼工51040406080120120120120120808040402010木工1040601001502503103103103103102602601001006040钢筋工5204040808015018018018018015012080804020架子、粉刷工2040102040801001001201201201208080604020管理35101020203030303030303020202010机炉工程队汽机工000000020204040404040404030锅炉工000010305050808080808080804040辅机工0000001010204040404040404020管道0882020202040404040404040402020起重00044161616252525252525251010架子工024446610101010101010101010焊工0551010203030303030303030302010保温油漆002210161020203535353535352020管理2222441515151515151515151510188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计劳动力配置计划（续）年、月部门专业20032004200510111212345678910111212电控电气安装3355510103050606010010080606040热工安装553030909090606060管理1122226666666644机修工地操作工44888202020202020201010驾驶员22444666666422起重226614141414141412121010管理111223333333322壮工6080160160200200250250250250250200200150150100100合计11923236545165188411811305140814981498142813581032957664519188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计7.3机械配置计划计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量备注1塔式起重机БK-1000Б12履带式起重机KOBE/715013履带吊50t14门式起重机40t/42m25汽车吊8t16汽车吊25t27卷扬机28卷扬机JMDT29卷扬机JM-2410载重汽车LY9281TJP811直流耐压设备KGF-601套12介质损测试仪GWS-11套13综合保护检验装置MTS-1A1套14变送器校验装置BJT-3811套15电流电压标准源LJD-1000~30002套16变比测试仪QJ35117直流电阻测试仪3381118热工试验机械设备1套19逆变电焊机ZX7-4003020逆变电焊机ZX7-140621直流电焊机AX-3202022交流电焊机BX-300823交流亚弧焊机NSA-500424等离子切割机LGK8-200125烘箱YTCH-150126烘箱ZYHC-1501188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计27空气压缩机W6/7128自动热处理设备TCS-1/360129自动热处理设备DWK-A230电动水压机231电动试压泵4DSB232滤油机ZJ-150433滤油机ZLX-150134液压开孔机235真空泵ZX-70A236弯管机WYQ-188437弯排机YWP-98138交流耐压设备DLY-6KVA2套39叉车CPQ52台40坡口机BP-6001台41坡口机JQBPK601台42力矩扳手EVTR30002把43滑轮组4组44工具车CA10264台45砼搅拌系统60m3/h1台46搅拌机0.35m32台47砼搅拌车6m34辆48砼泵车3辆49挖土机2辆50自卸汽车15辆51钢筋碰焊机2台52钢筋折弯机2台53钢筋切断机2台54蛙式打夯机5台188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计55平板打夯机2台188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第八章工程技术管理8.1工程管理为了确保南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程的施工质量和工期，并顺利投运，必须建立和完善工程技术管理体系。工程技术管理工作包括：施工技术责任制；施工组织设计编审；施工图纸会审；作业指导书的编制和技术交底；技术检验的管理；设计变更管理；技术档案管理.8.1.1施工技术责任制8.1.1.1管理机构体制南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程设立项目分公司，成立以项目经理、总工以及有关管理部门组成的机构。8.1.1.2职责分公司经理对该工程的施工技术管理负领导责任。分公司总工对该工程的技术管理负主要责任。分公司项目工程管理部是技术管理的归口部门，并负责工程质量的检验和确认。专业工程队的技术负责人和班组技术员负责技术管理工作的实施。8.1.2施工组织设计编审施工组织设计是现代科学施工管理的综合体现和具体运用，是组织施工的指导性文件.在工程开工前，由总工程师领导和组织编制施工组织设计。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计8.1.3施工图纸会审该工程施工图纸会审采取综合会审，施工图会审计划由分公司项目工程管理部编制、总工室审批。分公司项目工程管理部主任主持综合会审，设计代表、业主代表、施工工程队技术负责人和班组技术员参加。综合会审对工程的主要设备图、系统图进行会审，熟悉了解各系统之间的互相接口，安装和建筑专业的设计是否相符，以及安装对土建的要求。图纸会审必须形成纪要，各参加会审的人员签字认可，主持人收集、保存，作为竣工资料。8.1.4作业指导书的编制和技术交底作业指导书是使施工人员了解工程特点、明确施工任务、特殊操作方法、工艺规程、质量标准、安全措施等。作业指导书必须进行技术交底，无作业指导书以及未进行技术交底工程不得开工。8.1.4.1作业指导书的编制工程开工前，项目工程管理部根据工程项目编制作业指导书的编审计划，并经总工程师批准。班组技术员根据作业指导书编审计划编制作业指导书，工程队技术负责人审核，项目工程管理部审定。作业指导书的编制应遵照施工组织设计中规定的施工技术方案，从施工现场的资源配备和施工班组的实际情况，合理安排工序，调配资源，以保证施工质量达到规定的要求。批准后的作业指导书由技术档案室统一出版、编号，按工程科编制的发放原则登记发放。8.1.4.2技术交底项目开工前，班组技术员按照批准的作业指导书向施工人员进行技术交底，作业指导书交底后，交底人应填写交底记录188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计，接受交底人员的代表和交底人分别在记录上签字，归入文件包管理。8.1.5技术检验管理技术检验是用科学的方法来检验工程质量是否达到设计和有关规范要求，从而保证工程的施工质量。8.1.5.1技术检验的内容进货检验：对原材料、成品（设备）、半成品进行检查试验监督，防止错用、乱用和随意降低标准，防止不合格的设备、材料进入安装。施工过程的检验：对施工过程（包括分部试转和系统的调试）进行检查、试验、监督，以保证施工质量和系统运行的性能。最终检验：对整个系统进行调试，以检查整个工程的安装质量和运行的性能，以便进行移交生产。8.1.5.2工作程序a)进货检验物资分公司按照采购文件、订货合同对到货原材料进行验收，检查到货物资的名称、规格、型号、种类、数量等是否符合要求，同时检查外观、包装和运输中是否有破损。对产品的合格证、出厂证明书、标识、技术参数、性能等是否相符进行检查。对有试验要求的物资应按规定取样委托试验室做试验，由物资分公司将试验报告分发给项目工程管理部和领用单位。使用部门对领用的设备、材料按照技术要求、性能等进行检验。b)过程检验按照质量检验工作计划进行.c)对最终检验由试运小组确定检验程序，我公司积极配合.8.1.6设计变更管理188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计经过批准的设计文件是施工的主要依据，施工单位应当按照图纸施工，确保工程质量。如发现设计有错或由于其它原因而导致无法施工，要求设计变更，必须按下述方式处理。8.1.6.1设计变更分为三种小型设计变更：不涉及变更设计原则，不影响质量和安全运行，不影响整洁美观，且不增减预算费用的变更事项。例如，图纸尺寸差错更正，材料等强代换，小型设备等效代换，图纸细部增补，图纸间矛盾处理等。普通设计变更：工程内容有变化，但还不属于重大设计变更的项目。重大设计变更：变更设计原则，变更系统方案和系统布置，主要设备和主要材料的变更和代用等设计变更项目。8.1.6.2施工中涉及的小型设计变更，由专业工程队填写“适应性修改申请单”，项目工程管理部审核后生效，如果设计代表常驻现场时，需征得设计代表的批准。8.1.6.3施工中涉及的普通设计变更和重大设计变更，由施工工程队负责填写“设计变更建议单”，经项目工程管理部审核，总工程师审定后，报设计代表和业主批复。8.1.6.4设计单位和业主提出的设计变更文件由项目工程管理部组织会审，如有问题由项目工程管理部与设计单位或业主协商解决。8.1.7施工技术档案管理8.1.7.1职责专业工程队负责及时、真实、完整、准确、清晰地完成各自活动范围内的各项记录。项目工程管理部负责对工程队资料的审核，并按档案的要求分类整理移交。8.1.7.2技术档案的主要内容在工程项目施工和服务过程中，施工工程队对该工程实行文件包管理制度，即将施工中所产生的技术资料按项目放入一个文件包内，以便及时查找和整理归档.文件包内应包括以下内容：设计图纸目录、制造厂设备技术资料目录、图纸会审纪要。施工用料、设备清单及其计划表。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计施工作业指导书编制计划。质量计划。分部试转和系统调试计划表。项目开工报告。设计修改单。工程联系单、信函及其反馈单的目录表。不符合项报告和验证记录。施工技术记录及其签证。建筑安装交接签证单。施工作业指导书及交底记录。材料领用记录、设备供货记录和开箱检查记录。设备试转记录、管道水压记录。系统调试记录。施工质量检查签证。施工技术小结。项目竣工交接签证书。资料室负责收集、整理、保管下列资料：施工技术文件（包括施工图纸、竣工状态的图纸技术资料、设计变更和材料代用单、图纸会审和技术会议纪要等）。物资采购、验收、贮存和发放记录。服务采购及验收记录。施工安装记录、分部试转和系统调试记录。材料试验报告和质保书。设备检验记录和质保书。检查、试验和验证记录。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计不符合项报告和验证记录。人员培训、考核和资格评定记录。用于证明工作已按规定要求完成的其他有关质量记录。8.2计量管理8.2.1本工程的计量方针执法严格、贯标认真、服务优质、技术先进。8.2.2计量目标完善的计量管理制度，齐全的计量管理台帐，正确、规范地使用计量器具，准确、可信的计量数据。8.2.3建立分公司计量组织机构和网络。8.2.4各级人员的职责8.2.4.1分公司总工程师负责本工程计量管理的领导工作，确保本工程计量工作的正常开展。8.2.4.2项目工程管理部兼职计量管理员负责本工程的计量管理工作，组织编制分公司计量器具的配置计划、周检计划；及时了解施工现场的计量工作情况，监督检查计量器具的检测工作。8.2.4.3专业工程队兼职计量员负责本工程队的计量管理工作，负责编制本工程队的计量配置计划、周检计划，并按要求做好定期送检工作，对本工程队使用的计量器具进行监督检查。8.2.4.4各施工人员严格执行计量管理程序，坚持使用合格的、经过检验或校准的计量器具。8.2.4.5各专业工程队要安排专人做好计量器具的贮存和保管工作。8.3计算机运用188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计8.3.1建立计算机局域网，做到数据共享。为了进一步提高本工程的管理水平，强化工程的协调。在本工程中计算机系统建立局域网，各部门和专业工程队要建立自己的网页，及时输入材料、设备的到货情况，图纸资料的供应、施工进度完成和工程质量情况，以便分公司全面了解本工程的综合情况，作出正确的决策。8.4人员的培训学习在南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工中，必须根据其相关的任务进行相应的技术培训，以便通过培训使这些人员达到足够的技术业务能力以及熟练程度，从而保证工程中所有对质量有影响的活动都由合格的人员去完成。培训的对象是公司范围内从事该工程与质量影响活动的施工人员、技术人员、管理人员等。培训方式为内部培训、业务上课、有辅导的自学等。8.5协调管理8.5.1外部协调8.5.1.1接受业主指导并密切配合业主。a)在本工程施工中，我们将虚心接受业主指导，切实抓好工程的质量和施工进度。b)我们将根据业主的要求按照规定的时间向业主和监理提供施工方案、重要的作业指导书进行审查；向业主和监理提供施工计划和形象进度，以便使业主和监理了解本工程的进度是否受控；在每个单位工程开工前，向业主和监理提交工程开工报告，得到确认后方可开工；及时向业主和监理提交工程竣工验收资料和档案资料，以便接受确认签证。c)积极参加业主的工程协调会，针对工程中存在的问题，及时提出，并帮助想办法，一旦确定处理方案，要以最快的速度、最好的质量处理。d)188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计对于业主针对工程提出的施工问题，各个部门、各级人员要高度重视、认真对待，制定措施，积极处理，对于业主组织的各质量检查活动，密切配合，发现的质量问题及时整改。e)发扬优质服务的宗旨，在不违反设计原则和规范要求的前提下，对于业主提出的优化设计、变更项目，要积极配合和及时完成。8.5.1.2接受监理指导并密切配合a)按照监理的规定和要求，积极配合监理共同抓好本工程的施工质量管理工作。b)建立分公司的工程质量管理体系，在工作上与监理保持密切的联系，并虚心接受监理单位在施工工程中的施工质量管理的指导和帮助。c)在工程开工前，编制施工方案、作业指导书、施工质量检验项目划分表、隐蔽项目一览表等，提交给监理单位和业主进行审查和确认，以便得到他们的指导和帮助，并便于他们对工程的检验和跟踪。d)在施工过程中，对于监理单位人员对项目的质量检验，我们的各个部门、各级人员要密切配合，并虚心接受监提出的意见和要求。8.5.1.3积极配合制造商a)本着一个共同的愿望，建好本工程，因此要做好与制造商的协调配合工作，创造一个良好的施工环境，以利于工程的顺利进行。b)对于设备制造商的设备在施工和运行期间出现的问题，我们要在业主的统一协调下，发扬团结的精神，积极做好配合工作。8.5.1.4接受设计指导并密切配合a)认真审阅图纸，做好分公司内部各级图纸会审工作，并积极参加设计单位的技术交底，做好与设计人员的沟通工作，以利于工程的进展顺利。b)在图纸会审和施工过程中发现的问题而需要修改时，我们将立即与设计单位取得联系，由设计单位进行更改，各个专业人员和施工人员不得随意更改。c)在工程施工中，如遇到设计修改和变更，我们将克服困难，认真实施，积极完成。8.5.2内部协调188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计8.5.2.1加强施工进度的协调。各个专业工程队将严格按照分公司编制的施工综合进度施工，一旦发现偏离或不能满足控制节点，我们将找出存在的主要问题，予以解决。8.5.2.2加强人力资源的调度。分公司将根据施工组织总设计的劳动力计划并结合施工现场的实际情况，强化劳动力的调配，进入施工高峰前期，将按照劳动力计划及时调配，如果某个项目由于现场的实际情况发生变化，分公司将从公司总部调入相应的劳动力补充，从而保证劳动力的合理配置。8.5.2.3加强施工机械的调度。分公司将根据施工组织总设计的机械配置计划，根据施工现场的进度情况，及时地安排施工机械的进场。在施工过程中，分公司项目工程管理部负责大型机械的合理调度，以争取机械的使用效率最高。同时各专业工程队也将进一步强化中小型机械的调度。8.5.2.4加强专业间的协调工作。在施工过程中要针对专业工程队间的交叉作业和工序交接，合理安排，以保证施工综合进度和控制节点的准点完成。8.5.2.5充分发挥每周调度会的作用。特别是在施工进入高峰期间，现场的工程协调显得更为重要。因此我们将坚持每周召开工程调度会，在调度会上解决本周各部门、各专业工程队存在的施工过程中的一切问题（包括资源配置、技术供应、物资供应、质量、安全文明施工、进度等），从而确保工程在受控状态下顺利的进行。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第九章工程质量管理9.1质量方针和质量目标9.1.1质量方针科学管理，精心施工，创时代电力佳作。9.1.2质量目标质量优良，达标投产9.1.3质量指标建筑工程：合格率100%，优良率≥86%安装工程：合格率100%，优良率≥96%受监焊口一次合格率≥95%机组出力达设计值在额定负载下机组轴振≯76цm.汽机真空严密性试验值≯0.4KPa/min热控保护装置投入率100%电气继电保护装置投入率100%锅炉水压、汽机扣盖、厂用电受电、锅炉点火、汽机冲转、机组并网、机组72小时满负荷试运一次成功9.2质量保证9.2.1质量保证体系的建立和实施我公司于1997年8月经中质协北京质量认证中心正式审核，通过GB/T19002-1994idtISO9002：1994《质量体系—生产、安装和服务的质量保证模式》认证。并按照GB/T19002质量保证模式，建立了质量保证体系。2001年12188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计月又进行2000版ISO9001换版。公司的《质量保证手册》和施工组织设计一起是指导工程施工的纲领性文件，本工程施工将按照ISO9001：2000《质量管理体系-要求》的有关规定，认真执行公司的《质量保证手册》和程序文件，确保工程的施工质量处于受控状态。遵照原电力部有关规程、规范的要求，精心组织施工，加强目标管理，加强预先控制和过程控制，加强质量检验和试验，确保本工程实现安全、优质投产的目标。分公司设置质保专职，分公司各部门、各专业施工队都应明确质保责任人，形成分公司的质保网络（参见质量保证体系方框图）。全面执行工程公司的《质量保证手册》和程序文件，加强日常的质保监察和内部质量审核，加强不符合项和不合格品的闭环管理，保证工作质量和产品（工序）质量处于受控状态，确保向业主提供优质的工程和服务。质量保证工作的各项活动，各要素的控制程序均遵照我公司的《质量保证手册》。本工程按照“手册”的要求,结合本工程的实际情况，编制有针对性的本工程“质保大纲”，以指导、规范工程的质量保证工作。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计质量保证体系框图项目经理项目副经理总工室项目工程管理部材料设备科经营管理部综合办公室质量管理工程技术各专业施工队188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计9.3质量检验（QC）9.3.1标准依据9.3.1.1南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工设计图纸和说明。9.3.1.2电力建设施工验收技术规范（各专业篇）。9.3.1.3火电施工质量检验及评定标准（各专业篇）。9.3.1.4ISO9001—2000《质量管理体系—要求》9.3.1.5公司质量保证手册及程序文件。9.3.1.6《江苏省电力建设火电工程施工工艺实施细则》JSDJ-GY(各专业篇)江苏省电力局1999.079.3.2保证措施9.3.2.1建立、健全项目分公司质量检验网络，分公司项目工程管理部为主管质量检验的职能科室，配备各专业质检员，专业工程队设专职质检员，班组（单位）技术员兼班组质检员，形成项目分公司质检网络。并严格执行业主的工程质量“共检”制度及程序，经我公司项目工程管理部验收合格的基础上书面通知业主现场签认。9.3.2.2工程初期即按照火电施工质量检验及评定标准组织编制“工序检验和试验项目划分表”，并确定H点和W点，明确隐蔽工程的检验项目，征得业主及监理单位认可后，在工程质量检验中认真贯彻、执行。在编制各专业施工方案中，应明确施工要点、具体质量要求和采取的质量保证措施并严格执行。9.3.2.3加强工程的技术检验工作，根据工程需要配备全现场材料试验室、金属试验室、热控试验室、电气试验室所需的人员和仪器、仪表。按照程序文件和计量管理的要求，做好在用计量器具的有效管理。应用微机管理做好试验室的各项工作，充分发挥各试验室在过程质量控制和质量把关的重要作用。9.3.2.4188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计遵照规程、规范和质保手册的要求，认真做好各种原材料和设备的计划、订购、进货验收、检验、保管、保养、发放及运输，装卸等过程中的质量管理。做好有追溯性要求的场合所使用的原材料在采购、进货检验、保管、加工和施工等各个环节中的标识及标识的保护和移植。9.3.2.5制定汽轮发电机组设备安装的质量检查大纲，做到每道工序有检查、有记录。确定机组安装的关键工序和重点检查部位。9.3.2.6认真做好进场物资、设备（特别是主机设备）的安装前有关制造质量的检查工作，防止不合格物资、设备用于工程。9.3.2.7严格按质保手册和程序文件的规定实施不符合项和不合格品的闭环管理，特别要重视纠正、预防措施的制定和实施，防止同类问题重复出现，以保证工程质量受控。9.3.2.8认真执行“文件包”管理制度，及时做好规定的各种质量记录，确保各种质量记录的完整、准确、及时、规范。9.3.2.9加强职工的技术培训教育，提高全员的质量意识，使每一个员工都认识到工程质量是施工企业生存、发展的根本。确保应持证上岗的人员（焊接、热处理工、各试验室人员、质检员等）持证上岗。9.3.2.10严格执行监理检验制度和质量监督部门的检查，认真虚心接受他们的意见，请他们帮助把关。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计项目三级质量检验网络图班组兼职质检员班组兼职质检员班组兼职质检员班组兼职质检员班组兼职质检员分公司专职质检员汽机专业质检员锅炉专业质检员热控专业质检员建筑专业质检员电气专业质检员监理工程师188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计9.4工艺质量控制9.4.1我们除了严格质量控制抓内在质量目标，还将从消除质量通病方面采取措施，主要从以下几个方面进行控制，并编制相关的工艺作业指导书:a)小口径管道的布置b)仪表管的安装c)支吊架的安装d)电缆敷设e)盘柜接线f)保温施工g)油系统的清洁度h)大模板i)混凝土j)预埋件k)沟道及盖板l)墙面粉刷9.4.2小口径管道的安装9.4.2.1施工人员要经过相应的专门培训，并有其他工程安装小口径管道的经验，并要熟悉管路系统。9.4.2.2小口径管道应进行二次设计。工程队技术人员要根据设计院的设计图纸和现场的实际情况，同监理及业主共同商议确定布置方案，以使小管路布置协调、统一，便于运行。二次设计须经过审核、审批程序后方可实施。9.4.2.3专业工程队的项目技术员要编制小口径管道施工的作业指导书，并经相应的审核和审批程序。9.4.2.4施工作业人员要严格按照作业指导书进行施工，并要经过相应的安装训练，合格后方可进行正式安装。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计9.4.2.5在施工前工程队技术人员要进行详细的技术交底和安装工序的交底，要按照先高压后低压、先粗管后细管、先内后外的施工工序。9.4.2.6在施工过程中，作业人员要进行不断的自查，发现不符合要求要立即进行整改。工程队技术人员要经常检查，发现不符合要通知施工人员立即整改。9.4.2.7每个项目的小口径管道施工完成后，要经过相应的质量检验。9.4.3仪表管的安装9.4.3.1施工人员要有中级工以上水平，并有较丰富的工作经验，经过相关的培训考核，熟悉规程规范和图纸。9.4.3.2仪表管应进行二次设计。工程队技术人员要根据设计院的设计图纸和现场的实际情况，同监理及业主共同商议确定布置方案，以使仪表管布置协调、统一，便于运行。二次设计须经过审核、审批程序后方可实施。9.4.3.3工程队技术人员要编制仪表管安装作业指导书，并经过相关的审核和审批程序。9.4.3.4施工作业人员要严格按照作业指导书进行施工，并要经过相应的安装训练，合格后方可进行正式安装。9.4.3.5在施工前工程队技术人员要进行详细的技术交底和安装工序的交底，要严格执行上道工序不经验收不进入下道工序。9.4.3.6仪表管在安装前一定要对内部进吹扫，确保其内部清洁畅通，清理后要将两端进行封闭。9.4.3.7在施工过程中，作业人员要进行不断的自查，发现不符合要求要立即进行整改。工程队技术人员要经常检查，发现不符合要通知施工人员立即整改。9.4.3.8仪表管道施工完成后，要经过相应的质量检验。9.4.4支吊架的安装9.4.4.1施工人员要经过相应的管道安装的培训，并能熟悉管道系统。9.4.4.2188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计工程队技术人员要编制支吊架安装作业指导书，经过相关的审核和审批程序后实施。9.4.4.3支吊架的制作准备要严格执行相关工艺，规范加工，标准制作，尺寸要准确，尽量采用机械加工，对于气割的必须打磨处理。9.4.4.4在安装阶段要严格按照图纸施工，特别是热膨胀方向一定要正确，小管道支吊架的布置要执行规范要求，并保持美观。9.4.4.5在施工过程中，作业人员要进行不断的自查，发现不符合要求要立即进行整改。工程队技术人员要经常检查，发现不符合要通知施工人员立即整改。9.4.4.6支吊架施工完成后，要经过相应的质量检验。9.4.5电缆敷设9.4.5.1施工人员要经过考核合格并经培训后上岗，并熟知电缆安装的规程、规范和工艺要求。9.4.5.2电缆桥架应进行二次设计，工程队技术人员要根据设计院的图纸和现场的实际情况，同监理、业主商议确定布置方案，从而使桥架的走向、层次和电缆的布置更加合理。二次设计须经过审核、审批程序后方可实施。9.4.5.3工程队技术人员要编制电缆桥架安装和电缆敷设的作业指导书，经过相关的审核和审批程序。9.4.5.4在工程施工前，技术人员要进行认真、详细的技术交底和工序交底，并把可能出现的问题考虑在施工之前。9.4.5.5施工人员要严格按照作业指导书进行施工，边施工边自查，发现问题进行整改，工程队技术人员要经常进行检查，发现不符合项要及时通知整改。9.4.5.6桥架安装后要经过验收合格后方可进入电缆的敷设工作，电缆敷完成后同样要进行质量检验。9.4.6盘柜接线9.4.6.1施工人员要经过考核培训并具有一定的安装经验，应熟悉有关接线的规程、规范和相关工艺。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计9.4.6.2工程队技术人员要认真仔细的审核图纸，检查各个接口是否相互满足，一旦发现问题要及时与设计单位联系，进行修改，对无正式设计图纸的就地装置，技术人员要根据厂家有关资料绘制接线图。9.4.6.3工程队技术人员要编制电缆接线和盘柜接线的指导书，经过相关的审核和审批程序后实施。9.4.6.4施工人员要严格按照作业指导书施工，电缆接线前要先核对电缆编号的正确性，同一盘柜内动力电缆芯线弯曲弧度必须大小相近、弯曲方向一致，动力电缆穿入盘柜内必须排列有序，绑扎固定牢固。要坚持边施工边自查，发现问题进行整改，工程队技术人员要经常进行检查，发现不符合项要及时通知整改。9.4.6.5施工人员在正式接线前要进行模似接线，符合要求后方可进入正式的盘柜接线。9.4.6.6盘柜接线工作完成后要进行质量验收。9.4.7保温施工9.4.7.1施工人员上岗前要经过专业的培训，并有一定的施工经验。9.4.7.2施工前认真做好图纸会审工作，发现问题及时与设计单位联系进行修改,对于小管道的保温要进行优化设计。9.4.7.3工程队技术人员要认真做好作业指导书的编制工作，并编制施工作业流程，进行详细的技术交底。9.4.7.4做好保温材料的接收、保管、试验、领用等工作，并要做好保温材料的防风、防雨、防潮措施。9.4.7.5施工人员在作业时要严格按照作业指导书的要求进行，做好工序交接工作，同样在施工中也要做防雨、防风、防潮措施，在施工中如发现保温层与油管、支吊架、以及其他管道相碰或间距不符合要求时要及时向技术人员反映，进行设计修改。在施工过程中要不断的进行自查，不符合要求的要及时整改。9.4.7.6项目工程保温完成后要进行质量验收。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计9.4.8油系统的清洁度9.4.8.1施工作业人员要经进专业培训，具有熟悉图纸和规范的能力，并有相应的安装经验。9.4.8.2做好图纸会审工作，既要对本专业范围内的图纸会审，还要会同热控专业进行会审。9.4.8.3工程队技术人员要认真编制油系统安装和油循环作业指导书，并要经工程队技术负责人和项目工程管理部审核，由总工师批准。并经业主和监理确认后实施。9.4.8.4施工人员在施工中要严格执行作业指导书，要保持管道内部清洁，管道开孔要采用机械加工，所有弯头全部采用热压弯，油系统的所有设备要严格清理干净，特别要加强对铸件的检查清理，要严格检查油管道的酸洗质量，对酸洗后的管道两端要进行封闭，在油管道酸洗前要将所有的仪表孔开好，原则上管道酸洗后不得开孔。9.4.8.5油循环的冲洗执行作业指导书，采用高低温交替冲洗法并采取定时敲打的措施，并应用高精度大流量的滤油机,进行大流量油冲洗。根据实际情况考虑在各轴承进油处增设临时滤网，以提高油循环冲洗效果。9.4.8.6加强油系统安装阶段和油循环过程的质量检查，确保其各个阶段都处于受控状态。9.4.9大模板9.4.9.1大模板选用12mm厚的双面覆膜竹脚板，汽机基础采用竹脚板内贴环氧树脂板。9.4.9.2加工及配制要求a.锯割后的板边口用酚醛树脂漆涂刷两遍。b.模板背杆木方均选用花旗松，防止模板变形。c.模板上打孔：要求必须用电钻从正反两面均匀钻孔，严禁从一面直接打穿孔。钻孔四周用酚醛树脂漆涂刷两遍，以防四周渗入水份而变形。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计d.配模时尽可能利用长度方向，模板间拼缝以水平缝为主，柱截面横向边长超过模板长度时，才考虑竖向拼缝，竖向拼缝在柱表面应对称布置，如汽机基础。e.汽机基础及除氧煤仓间的大模板在配模前，根据结构形式进行设计，以达到模板接缝布置美观。配模时严格按照设计图制作。9.4.9.3模板的安装a.柱子模板安装前，模板下部水泥砂浆找平，找平面标高高差小于2mm。b.柱砼施工不留设门子洞或垃圾清理洞。砼直接由柱上口挂设串筒进行浇筑。在模板安装前，必须对柱底脚清理干净。c.安装对拉螺栓：对拉螺栓采用φ12或φ14钢筋（由计算确定其直径及间距）。在结构内部对拉螺栓应增加PVC塑料套管，套管两端加对拉螺栓塑料堵头（堵头代替木垫块）。模板拆除后拔出，并以水泥砂浆进行修补。d.所有模板拼缝处均需增加PE胶棉条。胶棉条粘贴时，胶棉条边必须凹进模板1～2mm。e.柱子转角处建议加设木线条，以增加柱子外表的美观。9.4.10混凝土9.4.10.1混凝土材料：黄砂、碎石、水泥、外加剂尽可能使用同一产地、同一厂家、同一品牌，以保证混凝土表面色泽一致。9.4.10.2材料试验室提前做好混凝土的试配工作，确保混凝土的和易性、流动度最佳，为混凝土的浇筑打好基础。9.4.10.3混凝土振捣时，严禁碰撞模板，防止模板变形和模板漏浆，防止混凝土构件棱角起砂。9.4.11预埋件安装9.4.11.1工程施工前，必须编制作业指导书且审批手续齐全。编写作业指导书时，应有提高预埋件安装工艺质量的措施。9.4.11.2施工图经过图纸会审及设计交底。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计9.4.11.3单位工程技术员必须对全体施工人员进行作业指导书交底。9.4.11.4班组技术员及班组长在分配任务时，必须使施工人员明确施工顺序及工艺要求、质量标准。9.4.11.5预埋件安装宜优先采用在预埋件和模板上钻孔，并用螺栓将预埋件固定在模板上的方法，埋件与模板面应紧贴。9.4.11.6梁底、板底埋件安装：根据埋件位置尺寸，先在模板上划出标记，检查无误后，再安装固定埋件。9.4.11.7柱梁侧埋件安装：根据埋件标高、位置，先把埋件临时固定在钢筋上，检查验收无误后，再固定牢固。9.4.11.8顶面埋件安装：应采用牢固的定位措施，如用角钢与埋件表面固定或采用短钢筋将埋件与箍筋、构造筋焊牢等方法。9.4.11.9当埋件尺寸大于150×150时，应在埋件上开排气孔。严禁将预埋件直接用锤击入已振实的混凝土中。9.4.12沟道及盖板9.4.12.1保证施工队伍必须有30%相应等级证明技工。其中五年以上工龄的人数不小于10%。9.4.12.2施工前应组织施工人员熟悉施工图纸，组织图纸会审及设计交底。9.4.12.3根据图纸要求和设计交底编制施工作业指导书，明确沟道及盖板的施工顺序、施工方法及工艺质量保证措施。9.4.12.4单位工程技术员必须对全体施工人员进行作业指导书交底。9.4.12.5班组技术员及班组长在分配任务时，必须使施工人员明确施工顺序及工艺要求、质量标准。9.4.12.6188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计混凝土垫层施工应按照沟底的排水坡度进行找坡，确保坡度准确。沟道企口处宜分两次施工，先浇至企口下口平，再浇筑、粉刷企口，企口粉刷应在拆模后立即进行，弹出基准线，采用1：2水泥砂浆粉刷，并采取措施保证企口平整，尺寸准确。9.4.12.7钢筋混凝土沟道预留接口或施工缝处要安装止水带，以防渗漏。9.4.12.8沟道壁混凝土在底板混凝土浇筑完稍作停留后方可进行，以防沟底翻浆。9.4.12.9钢筋混凝土盖板制作，底模应平整光洁，制作场地不得产生下沉。9.4.12.10钢筋混凝土盖板制作时，模板与混凝土接触面应无粘浆，对于同一规格盖板数量较大时，使用定型模板施工。9.4.12.11盖板混凝土施工表面应做三次收光，并做好养护。钢筋混凝土盖板吊钩（孔）应保证位置留设准确。9.4.13墙面粉刷9.4.13.1施工图经过图纸会审及设计交底。9.4.13.2单位工程技术员必须对全体施工人员进行作业指导书的技术及安全交底。9.4.13.3班组技术员及班组长在分配任务时，必须使施工人员明确施工顺序及工艺要求、质量标准。9.4.13.4结构工程及安装埋管全部结束并经验收合格。9.4.13.5抹灰前检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙处理完毕。墙面上的预留孔洞应处理完毕。9.4.13.6大面积施工前应先做样板，经检验合格后再大面积施工。9.4.13.7抹灰前，基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。9.4.13.8为防止灰层受冻，冬季施工砂浆不宜掺石灰膏。9.4.13.9冬季抹灰砂浆应采用热水拌合，抹灰时温度应大于5℃。9.4.13.10抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5℃时砂浆内应适量掺加氯化钠或氯化钙等添加剂。9.4.13.11雨季施工要注意室内通风换气，排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计9.4.13.12一般只在初动期间施工，严冬阶段不宜施工。雨季抹灰前应采取防雨措施，防止抹灰层在终凝前受雨淋而损坏。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第十章安全生产、文明施工管理10.1管理目标以省电力公司安全生产“四化标准”为基础，以区域化管理为原则，以控制电建施工危险为目的，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实现施工全过程安全生产“五O五”目标。（注：“五O五”是指重伤以上人身伤亡事故为O，重大机械事故为O，重大火灾事故为O，重大设备事故为O，主要责任在我方的重大交通事故为O，轻伤事故频率控制在5‰以内）10.2组织措施10.2.1工程开工后成立分公司安全文明施工委员会，分公司经理任主任，委员会负责现场安全文明施工管理制度的建立健全，协调处理施工生产中出现的各类安全文明施工问题。10.2.2及时成立安全监察机构，充实安监人员，配备工程队二级安监专职人员，及时介入施工生产，加强安全文明施工监督检查。10.2.3建立以分公司经理为主的、各级行政正职负责的安全文明施工保证体系，负责现场安全文明施工工作的组织实施。10.2.4建立以分公司总工程师为首的、各级项目技术负责人负责的技术保证体系，负责各项作业指导书中安全文明施工措施的编制、审查及交底和实施检查工作。10.2.5建立以分公司安全监察部门为主的、以工程队安全专职、兼职人员负责的安全文明施工监督检查体系，负责现场安全文明施工的监督检查及安全措施的落实工作。10.3技术措施10.3.1施工准备阶段10.3.1.1在编制施工组织设计时,重点突出确保施工安全的组织措施和技术措施,以及文明施工措施。10.3.1.2188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计优先安排地下项目施工,减少或避免土石方的重复挖填，保证主干道的整洁和畅通。改善工艺方法和工序交接，编制避免土建与安装、安装与安装之间的大交叉施工措施，尽量减少立体交叉作业、高空作业和其它危险作业。10.3.1.3施工区道路尽可能采用永临结合道路，上下水、汽、气管道布置合理，保温材料采用棚库堆放，汽机、锅炉组合场两侧留有足够场地，以便集中规划布置电焊机集装箱及配电柜，并设有废料、边角料及垃圾堆场。10.3.1.4消防设施采用临时水消防和消防器材相结合的布局，覆盖生活区和整个施工现场，保卫科定期检查，确保消防设施完善有效。10.3.1.5统一规划安全、文明施工标准化设施，组织对工程中采用的新工艺、新技术、新材料的安全技术要求进行调研，决定具体实施办法。10.3.1.6根据部颁“规定”和安全、技术管理责任制，明确所有单位工程和分部分项工程项目，划定施工技术安全措施分级编审及交底制度，做到分级负责、层层把关。10.3.1.7分公司项目工程管理部组织编制各部门和各级人员安全生产责任制，制定本工程安全管理细则。施工阶段安全文明施工管理严格执行安全文明施工例会制度。分公司安全文明施工委员会每季度召开一次会议，组织学习、贯彻党和国家的安全生产方针、政策及上级有关安全生产的指示。结合本工程施工任务、安全状况，研究布置具体实施措施、协调解决安全施工方面的问题。各专业工程处每月一次安全例会，总结上月的安全情况，收集、交流、推广安全施工经验，制定安全工作重点和具体措施。合理安排施工程序，对薄弱环节制定整改措施，检查落实各班组站班会执行情况。10.3.2施工阶段安全文明施工管理10.3.2.1188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计严格执行安全文明施工例会制度，分公司安全文明施工委员会每季度召开一次会议，组织学习、贯彻国家安全生产方针、政策及上级有关安全生产的指示。结合本工程施工任务、安全状况，研究布置具体实施措施，协调解决安全施工方面的问题。各专业工程队每月一次安全例会，总结上月的安全情况，收集、交流、推广安全施工经验，制定安全工作重点和具体措施。合理安排施工程序，对薄弱环节制定整改措施，检查落实各班组站班会执行情况。10.3.2.2施工人员安全教育纳入正常轨道，建立职工安全教育卡片，每年组织职工进行“安规”学习和考试，以及各种安全培训和考核。各级在编制月度施工计划中应同时编制安全重点要求，在施工调度会上同时协调解决。10.3.2.3由项目工程管理部组织安监、质检、保卫等部门及使用单位做好对重点部位临建设施的检查验收。对大型施工机械拆装应组织好技术交底工作并督促做好安装后的检查和试吊。10.3.2.4所有施工活动,必须从现场实际出发,编制针对性的安全措施，合理安排施工通道、工作平台、防护隔离等安全设施。杜绝施工人员在无防护手段的情况下施工，施工技术措施应按编审程序，经有关部门审核并获批准后方可贯彻执行，各级管理人员应带领施工人员严格、认真执行措施，不经原批准人同意，不得擅自更改措施。10.3.2.5施工现场用电线路，用电设施的安装、使用符合安装规范和安全操作规程。现场用电实行三级配电方案，分公司负责变电及一级施工电源箱的布置，专业工程队负责二级配电设施的布置及便携式配电箱的配备和管理，严格一机一闸一保护。10.3.2.6充分发挥专业技术的监督，定期开展专项检验和鉴定工作，从加强技术管理上确保施工安全。10.3.2.7按照批准的施工总平面布置图搭建临时设施，控制现场临时工具房的数量。10.3.2.8公用设施集中布置（如施工用电、上下水、照明设施、道路、沟道等）落实责任单位并建立考核办法，营造安全、平稳、有序的施工环境。10.3.2.9出版设备堆放、库房布置、转运通道平面布置图，确保设备、材料对号入座、有序堆放。实行定区、定号、定位管理。10.3.2.10建立施工重大危险源的识别、评价程序，并根据评价出的重大危险制定管理目标和管理方案，严格控制施工危险。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计10.3.2.11物资供应部门及时掌握制造厂家提供的走道、爬梯、平台等设备的生产、运输情况，安装单位保证防护设施（平台、栏杆、楼梯、安全防护绳等）与设备或结构同步安装。10.3.2.12施工过程中形成的隐患，如予留孔洞、平台、屋面等实行谁负责施工，谁及时做好防护设施，并负责维护。在工序交接时，安全防护设施同步移交，由工程、安监部门及安全、文明施工责任单位共同验收，不合格的，由原设置单位限期整改、完善，然后再由接受责任单位再进行验收并负责维护。10.3.2.13对必须填写安全施工作业票的危险作业项目，应将施工措施、使用工具、安全用具、岗位分工、负责检查和监护人员的名单事先经工程、安监等人员审查，并经总工批准，由专业工程处专责工程师交底后方可施工。10.3.2.14安全文明施工标准化设施:电焊机集装箱化并分区集中布置。#1、#2炉同时设置垃圾通道，下部设置垃圾箱。主厂房零米工业管沟盖板采用统一的木制盖板，B、C排长条孔采用永临结合办法直接布设永久钢格栅。楼层临边栏杆采用脚手管搭设，统一高度为1.2米，统一进行标识。汽机平台临边栏杆加设15CM挡脚板。厂房内外照明灯架统一采用钢管制作成可拆卸式。汽机平台、煤仓间运转层等设置标准的垃圾桶，分类回收施工垃圾。高处作业设置水平扶绳进行防护。10.3.3调试阶段10.3.3.1严格执行部颁“启动及验收规程”、“电力建设文明施工暂行规定”，确保现场条件、组织措施符合规定要求。10.3.3.2由总工程师组织编制试转工作制度和工作纪律，制定试运安全措施，明确工作票的签发和操作人员名单，并报业主备案。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计10.3.3.3落实试运组织机构，明确试运分工及各岗位值班人员，并有明显标志。10.3.3.4对准备试运的设备及系统严格履行自查、申请、复检、会签、批准制度，严禁不具备条件的设备及系统盲目试转。10.3.3.5对调试单位提供的酸洗及冲管等安全技术措施突出防化学药剂伤害、防蒸汽烫伤等要有针对性防护措施，并严格执行。10.3.3.6加强现场保卫和安全、消防、劳动纪律检查工作，严防发生意外事故。10.3.3.7机组首次整套启动前应做到脚手架、临时设施、障碍物等全部清理干净，门窗完整，玻璃、照明、沟道盖板齐全、卫生设备投用、上下水畅通，粉饰、油漆、保温完好。10.4现场文明施工管理10.4.1现场文明施工采用区域化管理，各施工作业区均采用色标栏杆进行封闭，建立区域化管理责任制，推行安全、文明施工目标管理，分公司将责任和量化指标分解到专业工程队，专业工程队细分到班组和个人。10.4.2各责任区内的电焊头、边角废料、包装材料由责任单位回收。10.4.3脚手架、脚手板、钢模、道木等周转性材料工作结束后由责任工程队及时组织清理并撤出现场归类堆放。10.4.4作业现场设置必要的垃圾箱及集中的垃圾堆场。分公司组织专人进行垃圾的清运工作。10.4.5现场道路、施工的公共区域等由分公司安排专人进行清扫，确保环境的整洁文明。10.5安全文明施工竞赛开展安全文明施工竞赛活动，同比夏港、高资工程努力创新管理赢取工程建设过程安全文明施工最优。10.5.1根据工程建设特点，制定以消除施工中安全文明施工通病为目的的安全检查表，开展自查自改工作，努力规范人的行为、不断改进作业环境。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计10.5.2分公司项目工程管理部制定安全文明施工考核评比办法并组织各专业工程队开展月（季）度安全文明施工的竞赛、评比活动，通过竞赛提升现场文明施工形象。10.5.3通过横向对比，由分公司制定同比夏港、赶高资的安全文明施工竞赛目标，并将目标细化分解到各专业工程队，不断瞄准先进，创新现场安全文明施工管理。项目经理附录一：分公司安全管理网络经营管理部专职安全员项目管理部土建工程队机炉工程队电控工程队188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计附录二：分公司技术管理网络总工室项目管理部各工程队专职工程师各项目工程师（技术员）、班组工程师（技术员）188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第十一章物资管理11.1物资管理按照业主的要求及双方确定的该工程物资供应管理的分工范围，为确保工程建设的需要和工程质量的要求，做好设备的运输、验收、存放、维护、保管、发放等项工作。物资的管理应按施工组织设计规定，做到区域“标准化”，堆放“定置化”，维护保养“规范化”，开箱发放“程序化”，管理过程“微机化”。11.2物资运输11.2.1对于由业主方供应的设备和材料，由业主方运输至施工现场。由我方采购的设备材料由物资分承包商运输现场。卸车前，应检查物资运输过程中的有关情况，发现有损坏和丢失，应及时向运输部门索取商务记录，办理索赔。11.2.2物资到达现场后的卸车和场内转运，应严格按照卸、装、运的操作规程进行，确保材料设备的安全和质量。11.2.3重大件设备的运输、卸车，运输要编制作业指导书或措施，经项目工程管理部审定，总工室批准后进行。11.3物资验收11.3.1业主提供的物资，均应有产品合格证书及随物资供应的图纸资料（设备安装图、使用说明书、制造过程中的试验数据等）。材料设备到货后，应按订货合同（清单）及货运单，检验是否相符。11.3.2设备物资的开箱检验，应会同有关方面，作出开箱检验记录，参加人员均应签证，检查清点后应及时妥善保管，防止丢失、损坏和变质。11.3.3188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计需通过试验方式对材料设备质量进行复检的，由物资部门向质检部门申请测试，质检部门出具检测报告，试验结果未出来前，产品应有明确的标识，并不得发放。试验结果证明产品合格，方可发放。11.3.4委托分供方制作、生产的产品、半成品、非标加工件等，其质量需受控制时，应派人员定期或不定期地前往分承包方抽检其产品制造质量，收取相关证据，使产品在制造过程中质量受到有效控制。必要时应检查其原材料的质量情况，以保证其产品完全合格。11.3.5物资检验的记录，复试报告及随物资供应的有关资料，均应妥善保管归档，做好记录。11.4物资存放11.4.1根据施工总平面布置，材料设备堆放场地基础牢固、地面平整、排水畅通，库房整洁、安全、通风，设备的堆放位置应按施工组织设计的规定，划定区域，每个区域内设置堆放图，进行图表化管理，减少或避免设备的二次搬运。11.4.2库房内物资的管理应严格按照各专业的技术要求及设备性能进行存放。易燃品存放于危险品仓库中，且存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。11.5物资保管11.5.1经验收后的物资，按照电力部颁发的《电力基本建设火电设备维护保管规程》的规定进行，相应建立检查制度，确保物资保管过程中的安全、完好。11.5.2根据物资的性质和重要程度，进行分级分类保管，确定露天堆放和库内存放。11.6物资领用11.6.1长期存放的物资，或放置在带有腐蚀性、污染性环境中的物资，在领用时应进行相应的外观检查和必要的技术鉴定和复查，以保证设备和材料的质量符合工程要求。11.6.2物资的领用，按物资领用制度办理，手续不全或不符合规定，不得发放。11.6.3已领用的设备，超过三天尚未安装的，物资部仍应按规程进行维护、保养。11.6.4未经检验、试验的设备，或经检验、试验不合格的设备，不得发放。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第十二章成品保护措施成品保护是指在工程施工时，对已运到现场的设备或材料进行必要的保护，以免被损坏；在安装过程中，对本工程和前道工序所生产的产品（成品）或未完产品（半成品）进行必要的保护，以免受到污染和损坏而影响工程的质量和美观。12.1职责12.1.1分公司经理对成品保护负全责。12.1.2分公司项目工程管理部负责编制成品保护制度，审定工程队编写的成品保护措施，并负责成品保护方面的检查监督。12.1.3专业工程队对成品保护负主要责任，并在作业指导书中编制成品保护措施。12.2成品保护措施12.2.1物品开箱、搬运和贮存中的保护12.2.1.1要设置专门的材料设备仓库，对于不能露天放置的设备要全部进入仓库保管，建立建全仓库的管理制度，要确保仓库防雨、防冻等措施俱全。12.2.1.2设备开箱清点后的箱体要防雨、防潮、防锈、防丢失，专业工程队领用后要采取同样的措施。设备开箱要使用合适的工具，不得猛烈敲击，在防腐涂料未清理前不得转动。12.2.1.3冬季应及时清除设备和有关管道内的积水，防止设备和管道胀裂损坏。12.2.1.4设备的起吊必须明确重量和吊点位置，在吊绳的转角处需加衬垫，做到轻拿轻放。12.2.1.5对于室外放置的设备要进行一定高度的搁置，防止被雨水浸没，并要有防雨措施。12.2.2安装过程中的成品保护12.2.2.1188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计安装过程中的成品保护工作贯穿整个施工全过程，不但对自身的产品，而且对别人的产品也要保护。因此在编制作业指导书时应确定合理的专业间的施工工序，避免二次污染和返工，并对成品保护措施进行交底，落实“谁施工，谁负责”的原则。12.2.2.2做好专业间的工序交接，应尽量满足交接条件的方可交接，对成品的保护进行跟踪管理，做到有据可查。12.2.2.3确因施工需要必须移动，拆除已有的成品时，必须征得有关部门的同意，办理相关签证，制定恢复措施。12.2.2.4施工作业时不得将设备、窗台、保温管道等作为施工用脚手架或脚手架的支承点，也不得将其作为起吊和拖运物件的悬挂吊点，对利用柱、梁为生根点起吊或拖运物件时，必须采取有效的保护措施。12.2.2.5在楼、地面上搬运材料和设备时，应采取适当的隔离措施，不得直接在楼、地面上拌和调料。12.2.2.6保持墙、地面清洁，不得在墙面、地面设备和管道表面乱涂、乱刷，严禁在油漆好的物体表面进行切割、烘烤、引弧、踩踏、吊物等。12.2.2.7严禁随意动用消防器材。12.2.2.8油漆作业时，应注意避免油漆污染它物，必须对作业点附近的设备、管道、墙、地面等采取遮盖保护措施。油漆未干前应在容易被人触摸的地方挂警示牌或派人看管。12.2.2.9严禁随意在建筑物墙面、屋面、楼面打洞，确因工作需要时，需提出申请，经项目工程管理部审批后派专人按规定要求打凿。12.2.2.10在已施工好的成品、半成品及设备附近起吊物件时，应轻吊轻放，不得碰撞已施工完成的成品。12.2.2.11在进行分部试运时，特别是进行系统冲洗、吹扫、化学清洗时要对设备做好隔离、防护等措施。12.2.2.12沟道盖板必须轻掀轻盖,不得用撬棒硬撬盖板,防止损坏盖板棱角,严禁随意在盖板上堆放物件。188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计第十三章服务为业主提供一流的工程和优质服务，让业主满意是我们服务的宗旨。13.1施工前期的服务在施工前期阶段，我们努力协助业主做好各项工作。13.2施工过程中的服务13.2.1现场的施工质量对业主或业主代表公开，为业主或业主代表检查施工质量情况提供便利。13.2.2项目经理定期听取业主或业主代表对施工质量的要求和意见，以提高施工质量和工艺水平，满足业主要求。13.2.3对于业主或业主代表提出的施工质量问题，在24小时内组织人员进行处理，并在处理结束向业主或业主代表汇报。13.2.4对业主或业主代表提出的要求，在得到其正式书面确认后，应满足业主要求。13.3试运期间的服务13.3.1试运行期间我公司将在启动调试指挥组织协调下，与生产、调试、设计、制造单位一起对该工程的设备及其系统进行完善及消除缺陷，对于由于施工原因造成的缺陷无条件地积极组织人员进行处理，对由于其他原因造成的缺陷，在业主需要时，积极组织相关人员进行处理，并做好记录和验证。13.4保修期间服务13.4.1188 南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计在保修期内确因施工原因造成的不合格，我公司有责任组织人员前往处理，并作好记录和验证，一切费用由我方承担，对由于其他原因造成的不合格，在业主需要时，积极认真组织相关人员进行处理，并做好记录和验证。13.4.2在工程交工验收之前，向业主提交质量保修书。13.4.3投产后质量回访和技术支持工程投产后定期走访业主，由项目工程管理部组织相关人员对工程进行质量回访。附图1、施工总平面布置图2、施工综合进度表3、施工用电总平面布置图4、施工给水总平面布置图5、施工场地排水平面布置图188