高层大厦工程施工组织设计方案

目录一、编制的依据和引用标准1.施工合同2.施工图3.地质勘察报告4.适用的施工规范、规程及相应的标准5.适用的法律、法规及国家标准6.本公司程序文件中相关程序及项目有效文件清单7.河北省建筑工程安全技术与管理二、工程概况1.工程名称、性质和地理位置2.建筑、勘察、设计、监理和总承包等相关单位3.工程承包范围和分包范围4.合同对施工的重点要求5.设计概况6.环境及资源条件概况三、施工部署1.项目机构设置2.项目岗位职责3.目标策划与分解4.项目质量保证管理措施 5.质量通病防治措施6.施工进度计划7.工期保证管理措施四、施工准备1.技术准备、现场准备及资金准备2.施工机械设备需求计划3.工程材料需求计划4.劳动力需求计划5.人工降低地下水位6.施工机具、仪器、设备计划五、施工现场平面布置六、主要分部分项施工方法及质量保证措施6.1主要分部分项施工方法6.2主要分部分项质量保证措施七、施工过程控制1.材料进场试验计划2.过程检验试验计划3.工程质量检验评定计划4.特殊过程控制5.记录控制八、健康安全与环境1.环境因素及危险源的确认 2.应急准备与响应3.安全技术措施4.环境技术措施九、突发事件的应急措施十、对违规事件的报告及处理1、违规事件的分类2、事故的报告程序3、质量事故的调查处理十一、应收集的的信息及传递要求1、信息收集：2、信息传递：十二、与工程建设方的沟通方式1、书面形式的沟通2、会议形式的沟通3、日常工作中的交流沟通4、沟通时机与策略的选择十三、施工管理应形成的记录十四、安全生产制度附表1项目部三位一体职能分配表附表2拟投入的主要施工机械设备表附表3主要施工材料用量计划表附表4劳动力配置计划表 附表5试验、检验仪器和工具配备计划附表6主要材料进场检验试验计划附表7过程产品试验计划附表8过程检验计划附表9临时用地表附表10职业健康安全目标、指标和管理方案附表11环境目标、指标及管理方案附表12施工平面布置图附表13施工进度计划附表14排水网络图附表15安全标示图 一、编制的依据和引用的标准1、施工合同：天昕大厦工程施工合同；2、施工图纸依据《天昕大厦》施工图；3、地质勘查报告：依据本地区基本建筑的自然条件和本工程的地质报告；4、适用的规范、规程及相应的验评标准（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版（4）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）（5）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） （6）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）（7）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）（8）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）（9）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）（10）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）（11）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（12）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2011）（13）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）（14）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）（15）《塑料门窗工程技术规程》（JGJ103-2008）（16）《工程测量规范》（GB50026-2007）（17）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（18）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（19）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（20）《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)（21）《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)（22）《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)（23）《砼结构工程施工规范》(GB50666-2011)5、适用的法律法规及国家现行有关标准和技术经济指标（1）中华人民共和国建筑法（2）中华人民共和国环境保护法 （3）城市建筑垃圾管理规定（4）危险化学品安全管理条例（5）河北省建设施工工地卫生标准6、本公司管理制度按河北天昕建设集团有限公司管理制度汇编，编号：2013年3月1日第二版相关规定执行。7、河北省《建设工程安全技术与管理》二、工程概况1、工程建筑概况本工程为天昕大厦工程，建筑面积58536.6平米，地上建筑面积41952.72平米，地下建筑面积16583.88平米，建筑设计使用50年，屋面防水等级为Ⅱ级，地下防水等级二级，建筑物地下两层，地上19层，建筑物高度72.85米（含装饰架），防火设计为一类公共建筑物，耐火等级一级。地下一层层高为5m，地下二层层高为3.8m，一二层高度3.9m，三至八层3.5米，九至十九层3.4米，设备层4.25米。2、工程建设地点:高铁站东，北京路南侧。3、结构设计概况本工程主体结构为框架剪力墙结构，本工程采用预应力高强混凝土管桩，分为抗拔桩和抗压桩两种，抗压桩为PHC-AB500（125）-34型管桩。桩端持力层第10层粉质粘土层。单桩竖向抗压承载力极限值4100KN。桩径500mm，布桩总数430根。抗拔桩为PHC-AB500（100）-13型管桩。桩端受力层第6层粉土层，布桩总数630根。 槽地标高外周车库部位-9.8m，主楼槽底标高为-10.8m。各层砼标号见附图各层砼标号4、安装设计概况4.1、给排水系统：主要包括冷水系统、消火栓消防系统、自动喷水灭火系统、排水系统、雨水系统、建筑灭火器配置。4.2、电气系统：主要包括电力系统、照明系统、建筑物防雷系统、接地系统及等电位联结。4.3、暖通系统：主要包括空调系统、通风系统、排烟系统、空调自控系统、冷却塔补水、采暖系统、锅炉房系统、冷却塔循环水系统。5、建筑装修设计楼地面为水泥地面（地下部分），地上为地砖楼（地）面厕所墙面为面砖墙面其余房间为抹灰涂料面层外墙北立面为干挂石材其余主楼为真石漆，零星部位涂料面层 防水为高聚物沥青防水，单层使用厚度大于等于4mm。6、自然条件6.1气候条件沧州市位于中纬度欧亚大陆东岸，主要受季风环流的支配，是东亚季风盛行的地区，属温带季风气候。虽临近渤海湾，但半封闭的内海海湾对本市的气候影响不大。主要气候特征是，四季分明，春季多风，干旱少雨，夏季炎热，雨水集中，秋季气爽，冷暖适中，冬季寒冷，干燥少雪。年平均气温在11.4～12.9°C，冬季平均气温在-3～-5°C，7月最热，平均气温在26～27°C。季风盛行，冬、春季风速最大，夏、秋季风速最小。年平均风速为2～4m/s，多为东北风和西南风。平均无霜期为196～246天，最长无霜期为267天，最短无霜期为171天。在四季中，冬季最长，有156～167天；夏季次之，有87～103天，春季56～61天，秋季最短，仅为50～56天。年平均降水量为520～660mm，降水日数为63～70天。在季节分布上，6、7、8三个月降水量占全年的75%左右。日照时间较长，年日照时数为2500～2900h。、6.2水文和地质条件根据沧州建筑设计研究院《天昕大厦工程岩土工程勘察报告》本工程地下水位埋深2.5m左右，土层中的地下水均属于第四系孔隙型潜水；本工程小流津河位置为杂填土河底淤泥较厚。基槽边坡主要由粘土和粉粘土构成，本工程四周无建筑构筑物。 7、工程特点通过对图纸及工程周边环境的深入了解，并结合我公司大型公建工施工经验，对本工程特点总结及相应对策如下。1、施工现场场地狭小，各极端施工需要合理规范场地。采取对策如下：施工现场进行动态调整布置，每个阶段将平面布置图提前规划好，在过程中土方开挖、地下室、地上、装修各个阶段对施工现场进行调整，确保施工场地最大化利用。2、本工程为土方开挖量约10万立方米，基坑平均深度9.5m，基坑开挖难度大，属深基坑作业工程，短时间内开挖如此规模的土方对技术要求和质量控制都具有挑战性，开挖前需制定详细的专项施工方案经专家论证后方可实施。采取对策如下：在土方开挖前，编制切实可行的土方开挖方案，并通过安监部门组织专家论证后按方案组织机械，进行土方开挖，并在开挖过程中对降水井、开挖标高、基坑变形进行重点控制。三、施工部署 1、项目部设置项目部经理由分公司提名，董事长批准，项目部其它管理人员由项目经理提名，报公司施工安全部按《公司岗位任职资格条件》进行审查，符合要求后组建。如下表项目经理：安全员预算员保管员资料员材料员质检员技术员施工员各专业队组2、项目部岗位职责：项目部管理人员岗位职责见公司管理体系文件相关规定。3、程管理总目标3.1　质量目标：工程质量目标：安济杯、结构优质。3.2　工期要求：施工总工期：开工日期：2013.6.1竣工日期：2014.8.10410日历天。 3.3　安全目标:杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率<1.5‰。3.4　安全文明施工目标河北省省级安全文明工地3.5　环保目标各项指标达标4、项目质量保证管理措施在本工程的施工过程中，我公司将运用先进的施工技术，科学的管理手段，严谨的工作作风，按《管理制度汇编》文件要求进行管理，以《管理制度汇编》控制施工的每道工序，保证全过程均处于受控状态。4.1、质量保证体系形成以公司→分公司→项目部为主的三级质量保证体系。4.2、组织措施1.建立高素质、强有力的项目经理班子。项目经理部选用有丰富施工经验的人员担任主管，为实现质量目标提供有力的组织保证。2.我公司总部各有关部门将对项目经理部管理、技术等方面进行支持。对项目经理部的工作进行定期、连续的检查、帮助和督促，协助项目经理部进行工程建设的各种协调工作。3.按标准及企业质量管理制度的要求制定完善的切实可行的质量计划，对所有管理人员、施工人员进行强化质量意识的教育。以“质量第一”为主线展开宣传，贯彻以质量为本的思想。1）一个中心，以人为中心，加强对人的质量教育和管理，充分发挥人的积极性。 2）二勤：指挥人员、管理人员、质检人员、操作人员对质量工作做到勤看、勤管。3）三不放过：质量管理过程中，问题原因查不清不放过，责任者未受到教育不放过，没有防范措施不放过。4）四个百分之百：对于各个分项工程的质量工作施工前百分之百交底，施工中百分之百跟踪，施工材料、施工完毕百分之百检查，发现问题百分之百纠正。5）端正思想、严格质量管理、严防违章蛮干、严密组织计划、奖优罚劣。4.项目的专职质检员持证上岗。质检员不但要掌握相关的质量标准、检验方式，还要对作业班组给予质量管理方面的指导。5.按照以技术进步保证施工质量的原则，我们建立并贯彻技术先行的有效措施，通过编制《施工组织设计》、单项方案技术交底，自上而下，从宏观到具体的指导所有参建人员，通过编制各个阶段的施工组织设计及各阶段的施工方案，为质量管理工作创造条件。6.成立成品保护组织机构，编制成品保护方案，组织专门的成品保护队伍，为保证“一次成优、减少返工”，创造了有利条件。7.各种材料订货必须物美价廉，货比三家，宁缺毋滥，从具备资质的厂家和正规的渠道采购，建立技术、质量、工长、材料包括作业级组成的验收小组，保证不会有一个不合格产品用到工程中去。8.在整个施工过程中，按工种、工序开展不同规模的质量竞赛活动，比水平、比速度、比节约，在过程中，互相学习，交流经验，取长补短。既提高操作者的技术水平，又提高工程质量，激发施工人员的积极性，充分发挥他们的创造性。4.3、管理措施 1.建立质量管理责任制，明确分工职责，落实施工控制责任，使项目班子成员各司其职，各负其责。2.确立为用户服务，用户至上的观点，决不把问题留至下道工序。坚持实行自检、专检、交接检三检制度。各检验批、分部分项工程的施工质量，以及材料进场、施工试验、图纸变更、加工订货、施工方案及技术措施严格执行质量管理制度，及时尽早发现问题，解决问题。3.建立质量例会制度，对各分项工程的质量进行有效监督，开展质量竞赛和质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题。4.各分项工程要制定出相应的质量标准，实施计划及保证措施。实行质量一票否决制度，所有工程要在保证质量达标的前提下完成，未达标项目不能通过内部质量验收。5.提高检测标准和覆盖面，彻底杜绝隐患，保证所有外观质量，除三检制外，工程质量管理部门对主要的分项及分部都必须进行高密度、拉网式的全面检查，一切以数据说话，对质量问题以一当十，严肃处理，从而最大限度的保证工程质量。按照国家规范，工艺标准、设计图纸和技术交底中的质量要求，组织样板间和分项样板工程的操作，经甲方、监理、技术负责人、质量负责人、工长等联合检查鉴定后，再进行大面积的施工，做到一次成优。为了更好的调动每个操作者的积极性，便于监督检查，在做每一分项工程之前将所有使用的材料挂牌，标明规格、尺寸、负责人、日期，施工中除按以上标牌检查外，还要挂出专用牌，内容包括分项工程的负责人、操作者、日期、质量等级、自检结果等。施工完毕要将该道工序的负责人、质量情况、日期写清，做到责任清楚，检查方便。 6.在该工程的建设中，我们要求必须实行标准化，严格执行国标、部标、企标。实行标准化，可使工程的施工、技术、质量管理工作有了标准和依据，做到有章可循，有法可依，从而使一切工作标准化，制度化和规范化。此外在各项的工作中，必须严格遵守各种施工程序、工作规程、质量标准等。4.4、技术措施加强原材料、半成品入场检查复验制度，特别是钢材、水泥、外加剂等材料，不但要有材质证明，而且要经复试合格后才能使用。原材料和半成品应按品种分开存放，标识清楚，防止混用。主体施工设置垂直控制点，主体各角为主控点，用激光经纬仪测控，工地设专职测量员每栋楼两名，负责全面主控和抄平、放线工作。在装修工程施工中严格执行质量“三控制”，即控制工序要求，控制内外线角，控制细部处理，切实做好样板引路，执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。施焊人员必须持证上岗，施焊前必须做焊接试验，合格后才允许焊接。试件单和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。1.钢筋工程原材料复试按规定送试，并应符合设计及规范规定。钢筋机械连接操作人员必须经过培训持证上岗，各种连接均应按规定抽取试样做试验，符合规范要求，方可隐蔽验收。钢筋要堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的钢筋必须清洗干净。暗柱子钢筋在上层钢筋连接前，用适宜规格的塑料套把上端封套。根据钢筋间距弹线绑扎楼板钢筋，中间支设钢筋马凳，间距不大于1000，呈梅花型布置在上下钢筋之间，并严禁人员在上面踩踏或堆放重物。顶板、砼墙使用预制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。 钢筋箍筋弯钩朝向正确，绑扎时绑扎结朝里，将尾丝压向内侧。顶板砼浇筑前，搭设操作马道，防止负弯距筋被踩下。2.模板工程加强钢筋工程和混凝土工程交接检查制度，严格按施工方案及工艺标准施工。认真贯彻自检、互检和交接检三检制，减少质量问题的发生。模板安装工程结束，一定要复核轴线、标高及梁、柱几何尺寸。检查紧固螺栓、楞木、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有任何松动，防止胀模。模板接缝处必须平整、严密，不得有高低差，消除接头不平、漏浆、挂浆现象。柱子垂直度用经纬仪和吊线坠法通高控制。顶板顶面水平度用水平仪控制。3.混凝土工程按图纸要求控制好混凝土标号，保证商品混凝土不错用，并且加强管理，专人负责。顶板砼强度达到1.2MPa以前，严禁上人。本工程结构采用商品混凝土，现场必须做坍落度试验，并按规定取样留置砼试块。浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保混凝土强度和外观质量。混凝土输送采用输送泵，严格控制坍落度及外加剂掺量（先试验，后使用）。混凝土振捣：每个混凝土作业班组固定专人振捣，责任到人，混凝土养护派专人浇水养护。 施工缝施工前要对施工缝进行清理冲洗，浮渣、松动的石子都要清除干净，先用和砼配比相同的砂浆接浆，在砼浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意剪力墙根部的清理杜绝烂根及漏浆现象。实行混凝土浇筑令制度，在模板、钢筋、预埋件验收合格后，有关责任人员在浇筑令上签字，监理工程师认可后，由混凝土工长签字下达，以保证各工序质量。掌握好拆模时间，剪力墙、柱拆模时，要注意不得碰坏棱角。如有损缺，及时修补。梁、板模板必须达到规定强度时方可拆模。4.砌体工程采购材料时应对产品进行检测，择优选用；加气混凝土砌块、水泥、砂、石灰等材料必须按照国家标准和地方标准检测合格后再使用；在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。为保证加气混凝土砌块砌筑工程的质量，必须对施工人员进行施工前的技术交底。交底的内容主要有两方面：一是砌块墙体的常识和砌筑操作技术。掌握砌块的规格尺寸，主规格砌块、辅助规格砌块、砌块的等级等，以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种的砌筑方法；二是加筋技术，如墙体拉结筋铺设位置及方法，门窗洞口两旁竖向插筋、窗洞下水平钢筋铺设及暗线、暗管、暗盒的预埋件技术等。5.装修工程认真清理基层，将表面浮尘，松动灰浆，舌头灰清净，检查砌体的垂直偏差，确定合理抹灰厚度，必要时进行剔凿或填补凹处。对砌块进行浇水，时间在抹灰前一天进行。浇水数量以砌块表面不干不出浮水为宜。严格控制好底子灰的抹压，抹灰前一定要刷一道水泥浆，用混合砂浆打底，砂子宜用中砂，表面搓毛。面层灰在底子灰六、七成干时才能进行，控制面层灰标号同底灰相差不宜过大。底子灰与面层灰均要掌握好压光时间，压实压平。 认真做好踢脚板、窗台板等处的抹灰，要认真吊线、套方、找直，保证细部的抹灰质量。6.屋面防水工程严格控制施工程序，加强细部处理的施工措施控制和质量管理。对进场材料要严格验收，并进行复验。铺设保温层前，基层应平整、干燥和洁净，保温层板块必须铺平垫稳。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实，板底不平整之处，可铺垫1:3水泥浆找平，并保证水泥砂浆与基层的有效粘结。并按规范要求设置排气道。找坡层施工必须保证正确的配比，按规定找坡，大面积施工前，先冲筋，再铺设，表面用刮杠刮平。找平层施工也要求严格按砂浆配比施工，基层清理干净，并先对弯角、排水口部位及细部处理完成后，再抹平面找平层，转角、弯角部位做成圆弧形，并设置分格缝。找平层一定要抹光压平，三遍成活，并加强洒水养护，严防空鼓、裂缝的发生。防水层施工前，基层要干燥、洁净，粘结剂一定要涂刷均匀，并对节点部位处理好。防水卷材铺设时，先做好节点，每做好一个节点，进行一次验收。节点处理好后，再大面积铺贴，铺贴前，需先根据实贴面积和卷材规格画出卷材铺贴图示，然后进行现场试铺和铺贴工作。5、质量通病防治措施1.防治柱子烂根在浇筑下层柱顶时，使其高出顶板面50mm，然后在新一层模板支设前，将其表面凿毛，用手持切割锯切出齿牙状，并将浮石、杂物清理干净，浇筑前，用水冲洗砼表面，清除杂物，并不得有积水。在砼浇筑时，先在底部铺50—100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆。下料采用串筒，加溜管，防止砼产生离析现象。2.防止围护墙裂缝的措施主体和围护结构的拉结筋设置齐全，设专人负责。砌体砌筑时设置拉结圈梁加固带。控制砌块质量和砌筑砂浆配合比强度。砌体梁底最后3皮砖暂不砌，待砌体砂浆压缩沉降已基本完成，这时再按规范要求砌斜砖顶紧。3.防止现浇楼板砼干裂严格控制砼配合比，浇筑时先用振捣棒均匀振捣密实，再用平板振动器振捣一遍并及时抹平。砼终凝前再用木抹子抹压一遍，待收水后，立即覆盖薄膜保水，防止砼失水干裂。混凝土后浇带按设计要求留设，开盘后确保各段砼连续浇筑。4.卫生间楼地面防渗漏要控制好地面坡度，即以地漏下水口为中心，向四周辐射冲筋，并按设计要求找坡，坡向要指向地漏，防止倒坡；面层要压实抹平，不得有坑洼现象，以免局部积水。找坡完成后做一次流水试验。防水层与墙、地漏、管道和其他设施结合处，防水涂膜必须结合牢固。防水层完成后做一次闭水试验。埋地漏时，先将承口杯牢固地固定在承重结构上，再将防水涂膜刷涂在承口内，然后涂刷胶结材料，用插口压紧，周围满刷胶结材料，最后把漏勺放入承口内。面层施工完后应再作一次蓄水试验。5.墙面抹灰防空裂 砼、砌体基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油污、析盐、泛碱等，均应事先清除干净，墙面脚手孔洞应堵塞严密。隔墙与主体结构连接处用构造筋可靠连接，抹灰前钉一层抗裂网，防止不同材料连接处出现裂缝。隔墙最顶部的一层砌体一周后再斜砌到顶。抹灰前墙面先刷一道界面处理剂，加气砼应提前两天浇水，每天两遍以上，渗水深度约8－10mm。抹灰用的原材料和砂浆应符合质量要求，砂浆具有良好的和易性和一定的粘结强度。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责。抹灰前应先将麻刀灰用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后，再用砂浆找平。6.屋面防水层防渗漏找平层压光时应三遍成活，坡度应正确，拐角处抹成园角，外观无空鼓、开裂、脱皮、起砂。底胶涂刷按照比例准确配制，涂刷厚度一致，底胶完全干燥后才能进行下一步施工。阴阳角、管根、水落口处附加层必须粘贴牢固。卷材及基层的涂胶应均匀，并且干燥后才能铺贴（静置至少20min）。铺贴泛水处的卷材应采取满粘法，卷材的收口采取金属压条钉压，用密封材料封固，并采取隔热防晒措施。卷材末端收头及封边均应加密封材料，封口严密、牢固。必须做蓄水试验以检测防水效果。7外门窗渗漏 断桥铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。为了防止裂缝处渗水，断桥铝合金型材门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应镶嵌木条，留设5mm×8mm的槽口，防止水泥砂浆同框体直接接触。施工时应先清除连接处槽内的浮灰，砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，注胶要连续，不能遗漏，粘结要牢固。同时对外露的连接螺丝，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。6、施工进度计划工期目标：该工程定于2013年6月1日开工，2014年8月10日交工，日历天数410天;各施工阶段的控制日期详见施工进度表。7、保证工期的主要技术措施1.有关技术人员施工前认真审查图纸，发现问题后及时和甲方，设计单位联系，以协商解决，保证施工顺利进行。2.采用先进合理的施工技术、完备的生产基础设施，为生产大干快上创造有利条件，门窗，预制构件等小型构件，提前在基地生产制作既减轻了工人的劳动强度，又为工程大干快上创造了条件，争取了时间。3.从图纸会审到各项方案的编制均考虑施工的可操作性、防止施工中因过多的技术条件而影响工期。4.组织技术人员进行难点攻关，做到施工问题早发现及早提供合理的施工技术方案。5.尽可能采用新工艺，新技术，钢筋连接技术，模板早拆技术等，在提高工程质量的前提下加快施工进度。6.做好施工调度工作、主要进行的工作内容有：（1）督促检查各时期的施工准备工作进展情况。 （2）检查施工计划的执行情况，根据工程进度的需要合理调配人力、材料、半成品、构件和施工机具，确保工程进度的顺利进行。（3）及时发现和处理施工进度、工程质量、安全等方面的突发性问题，及薄弱环节，协调和解决各单位之间的矛盾和关系。(4)检查施工总平面图的布置和执行情况，协调道路、供水、供电及场地中出现的矛盾。(5)检查协调半成品、构件生产、施工机具供应情况，督促有关单位及时备齐施工所需的各项物资。(6)组织好生产调度会议，传达上级有关规定，检查上次调度会议决议的执行情况，解决存在的问题。(7)做好各项施工完成情况的检查、记录和统计分析工作、(8)重点组织进行场地准备、物资供应、进度计划、机具供应，着眼解决施工程序问题、质量问题、设备问题、材料问题，通过这些问题进行信息传递，进行协调平衡，采取必要措施满足科学的合理的组织施工。四、施工准备1、技术准备、现场准备及资金准备1.1.技术准备依据我公司《管理制度汇编文件》管理体系文件标准，针对工程特点及施工进度计划安排，编制项目施工阶段的施工组织设计（包括项目质量保证计划）。根据工程特点及目标要求，确定关键过程和特殊过程，并编制相应的作业指导书。根据施工队伍特点，结合施工要求编制项目技术交底。1.2.现场准备 按施工平面布置图及施工道路图安排临建设施，机械设备，材料堆放场地，布置并硬化施工道路。进入现场后及时了解并掌握现场情况，紧密配合建设单位做好水准点和红线的移交。按施工进度计划安排，积极组织合格的材料设备进场。按照施工平面布置图要求布置临水及临电线路。1.3资金准备：资金是保证工程能够顺利进行的前提，为了保证工程工程的顺利进行采取以下以下方法：（1）制定科学合理的供应进出场计划，对工程所用的资金提前准备安排。（2）建立内部银行，做到专款专用，不经项目经理批准签字谁也不得动用资金。（3）合理使用资金，分轻重缓急，确保施工不受影响。（4）若建设单位资金不到位时，公司积极多方筹措资金，相应垫付部分资金，保证工程进度。2、施工机械设备需求（进场）计划根据工程的实际情况，项目经理组织有关人员提前编写书面机械设备和周转工具需求计划，上报公司器材设备部，器材设备部根据需求计划合理调度，项目部由采购员到器材设备部办理领用机械设备或周转工具手续，领用机械设备时，双方在场进行外观检查和试运转，确认机械设备运转正常，并记录，机械设备的随机技术文件由设备部资料员提供。领用周转工具时，进行外观检查、仔细见数等，并记录。机械设备进入施工现场后，项目经理组织有关人员、器材设备部技术负责人进行验收（或试车），合格后双方签字办理筋场验收手续，并由现场资料员记录。编制机械设备维修保养计划。落实机械设备管理的责任人。本工程计划使用的机械设备详见“主要施工机械设备表” 3、工程材料需求（进场）计划采购员根据施工进度计划及库存材料情况编制采购计划，经项目经理审核，分公司经理比准后按计划依照《合格物资供方名册》执行，合理采购。本工程采购计划详见“工程材料用量计划表”。4、劳动力需求（进场）计划项目部经理分公司提名，董事长批准，项目部其它管理人员由项目经理提名，报公司人力资源部按《公司岗位任职资格条件》进行审查，符合要求后组建。生产工人由项目经理向劳务公司提出计划择优录用，办理相应手续。项目部对录用人员及施工班组，进行思想、安全、技能等方面的培训，合格后上岗详见“劳动力需用计划表”。5、人工降低地下水位：本工程采用井点降水，需要降低地下水位，将地下水位降低到槽底一米方能开槽。6、试验检验器具、仪器、设备需求（进场）计划1.项目技术负责人根据实际情况编制试验、检验仪器和工具的配备计划，报分公司经理审批购置。2.试验检验仪器和工具由项目部技术负责人负责检定送检，并建立台帐，检定证书由技术负责人保存，检定证书复印一份上报技术质量部。3.试验检验仪器的标识和工具的状态由技术负责人粘贴合格卡，注明设备编号、有效日期、检定人。详见《试验检验仪器和工具的配备计划》五、施工现场布置1、总平面图管理 总平面图管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：严格按照各段的施工平面图的规划和要求管理，具体表现在：（1）施工平面图，应具有科学性、方便性、而有利于施工平面布置（2）严格按平面图所标识的电、给水、排水系统的布置要求布置（3）在做好总平面图管理工作的同时，应经常检查执行情况坚持合理的施工顺序，不乱打仗，力求均衡生产。（4）所有材料进场，小型机械的布置均按施工图要求布置2、重点部位的要求：2.1排水系统我公司将在施工过程中派专人对施工现场内的路面进行清扫，以便整个施工现场整齐清洁。现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，有钢筋制作的盖板盖在明沟上，排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽市政管网。2.2工完场清在施工过程中，要求各个作业班组长做到工完场清，以保证施工作业面没有多余的材料、垃圾。作为项目经理，应派专人进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构面清洁。运入材料要求堆放整齐，以使整个现场整齐如一，井然有序。在本工程施工中我们将大力推行施工现场标准管理，从小处着眼，发动全体施工人员参与，以便本工程能在施工中形成一个现代文明体现窗口。 标准化管理内容将严格按建筑管理部门颁发的文明施工有关规定内容及项目部制定的办法进行，对任何违反的人、单位均进行有效的处理，故在进场后将制定《标准化管理处罚办法》。由于标准化管理包含了从工程安全到文明上的较多内容，故我们本次施工中大力推行，以便本工程在施工中能确保达到我们所承诺的目标，树立企业的形象。施工现场平面布置图、排水网络图及施工现场安全标识布置图详见附表六、主要分部分项施工方法及质量保证措施本工程的主要分部(项)工程施工内容包括施工测量、地下室工程、主体工程(模板、钢筋、混凝土、砌体)，装饰工程、屋面工程、楼地面工程、门窗工程、防水工程、保温工程、脚手架工程、塔吊、施工电梯的安装及电气工程、水暖工程等。6.1主要分部分项施工方法1.1施工测量1、测量放线工作的部署（1）具体施工测量工作遵循先整体，后局部；先测量，后复核的原则，首先建立地下室的主控制网，然后根据轴线控制网，进行建筑物内部的局部排尺放线。地下室部分的测量放线采用外控法进行，上部主体结构的测量放线采用内控法进行。（2）施工测量工作由专业测量小组完成，配备两台J2电子经纬仪，四台S2自动安平水准仪，两台激光铅垂仪，四把5m塔尺，四个10Kg线锤和四个2Kg线锤，四把50m钢卷尺，四台手持式对讲机。所有仪器在使用前需送计量部门检定，合格后才能在工程上使用。2、建筑物定位放线和轴线传递（1）定位放线：根据施工现场实际情况并结合施工图纸，选定主控制轴线。地下室控制轴线横向选取四条，纵向选取三条，将横向控制与纵向控制形成“井”字形控制网。 （2）竖向轴线传递：根据工程控制轴线布置图，地下室顶板混凝土浇筑时，用经纬仪根据定位桩引主体控制轴线至顶板混凝土上在轴线上交点的位置上预埋100×100×10钢板，混凝土终凝后引测到钢板上刻十字线，作为轴线控制点，可采用若干个控制点，用激光铅垂仪将轴线控制线点投测到施工楼层，闭合复核后作为楼层放线的依据。房屋的四角设外控制线，作为模板工程校正的依据。（3）验线：用经纬仪检查各主控轴线的投测位置，然后再实量轴线之间的相对位置，以防控制轴线出现偏差，经自检复核无误后，提请监理工程师和有关主管部门验线，合格后才能交付施工班使用。3、建筑标高传递及控制（1）根据建设单位提供的高程基准点在施工现场设置二个高程控制桩，二个点相互校核。控制桩的位置要保证不易受扰动且通视情况良好。（2）高程控制的精度及测量方法根据《工程测量规程》高程控制网采用三等水准测量方法测定。（3）施工中的楼层标高控制1）地下室施工期间的标高根据甲方提供的水准点用水准仪向下引测、传递，基坑范围内设有4个引测点分布于基坑的四角以便校核。2）上部结构楼层标高控制方法：在建筑物的拐角处易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点，起始基准点设在首层柱子外侧+1.00m的位置。用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出+1.000m高的水平线。高差超过一整钢尺长时，应精确测定第二条起始基准点，基准点用墨线弹好，并刷上红漆标志，施工过程中注意保护。3）在施工传递标高时，每一层都必须用50米钢尺自基准点向上垂直丈量，不得自下层向上传递以免产生累加误差。每一施工层向上传递不少于两个点，在楼层上相互校核无误后作为该楼层标高控制的依据。 （4）结构施工测量允许偏差见下表：序号项目允许偏差规范要求企业内控标准1轴线控制网测角中误差±12±10边长相对中误差1/150001/135002轴线竖向投测每层3mm2mm总高10mm9mm3主轴线长（L）L≤30m时±5mm±4mmL＞30m时±10mm±9mm4标高竖向传递每层±3mm±2mm总高±10mm±9mm5细部轴线±2mm±1mm6承重墙梁中线±3mm±2mm7非承重墙边线±3mm±2mm8门窗洞口线±3mm±2mm4、沉降观测（1）沉降观测点的设置应能全面反映建筑物的变形并结合地质情况现场确定。在建筑物四周设置沉降观测点。观测点在首层柱、墙结构施工时预埋，观测点在工程施工过程中及施工结束后都要加以保护。沉降观测要坚持“三固定”原则，即测量人员、测量路线、测量仪器必须固定。沉降观测的基准点高程的首次观测应在首层柱模板拆除后进行，初读数必须经监理工程师核准确认。（2）沉降观测点制作、保护，采用直径为20mm的圆钢（不锈钢），一端弯成90° 角打磨成半球形状，另一端焊接在柱上，沉降观测点采用红油漆进行编号，编号顺序按顺时针方向编排，要求将编号标明在沉降点上。（3）主体施工期间，每施工一层结构（包括地下室），必须进行一次沉降观测，主体结束后第一年每两个月观测一次，工程竣工后第二年不少于二次，以后每年一次，直至沉降稳定为止，观测结果及时绘制成曲线图，如发现异常现象，要增加观测次数，并及时通报有关部门，采取措施。5、测量技术复核及质量保证措施本工程将测量组分为放线操作与复核小组，组织机构分开独立操作，接受施工技术部检查，确认无误后项目工程师复核，复核无误后报请监理工程师验收，并做好验收手续。具体工作如下：（1）验线工作应积极主动，真正做到防患于未然，验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更通知和始测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料。（2）验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用。在作控制主轴线丈量距离时，钢尺的两端保持水平，拉力在每30米保持10公斤。1）验线精度要符合规范、设计要求。2）必须独立验线。3）验线重点部位：a原始桩位与定位条件。b主轴线与控制桩。c原始水准点、引测标高和±0.000标高线。d放线中精度最薄弱的部位。 1.2土方工程本工程基坑采用1:1放坡处理，不做边坡支护。见基坑开挖支护方案1.3基础工程1、地下室施工部署及整体施工工艺（1）地下室施工部署：地下室按总体施工工艺流程进行施工，在保证质量，安全的前提下，抢进度，控细部。施工前必须组织好单项技术交底和施工配合工作，施工中应针对多工种的穿插协调和配合工作，才能保证地下室的顺利实施。施工后应抓好成品的保护工作，以及工序和后期的清理工作，使之上部工程能按进度安排就位。（2）整体施工工艺流程清理底板垫层下余土→浇筑混凝土垫层→基础底板防水层及保护层→底板、梁钢筋绑扎（剪力墙、柱的预留筋）→止水带安装→底板梁钢筋隐蔽验收→底板梁混凝土浇筑→底板上墙、柱放样→剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙柱钢筋隐蔽验收（预埋）→剪力墙柱模板安装→剪力墙柱混凝土浇筑→独立柱钢筋绑扎、隐蔽验收、混凝土浇筑→顶板满堂支架的搭设→顶板模板的安装→顶板钢筋绑扎→顶板钢筋隐蔽验收（预埋）→顶板混凝土浇筑→外侧墙防水→剪力墙外侧回填土。2、排水、降水措施地下室施工阶段在地下室基坑四周设置降水井点，设置排水明沟和集水井，基础回填土完成停止降水。3、边坡及临近道路、构筑物的保护。在地下室施工期间，坡顶1m以内施工荷载控制在（1T/㎡ 以内），四周用安全围栏围护，并用油漆做标志，定期进行观测，派专人巡回检查，发现异常情况，作出紧急处理或同业主、监理、设计商量处理措施。确保边坡，临近道路，构筑物的稳定和正常使用。4、垫层及防水保护层施工：垫层及防水保护层采用C15（C20）商品混凝土，（具体见主体顶板混凝土浇筑）。保护层浇筑时注意防水的保护。5、砖胎模的施工（1）由于地下底板一次浇筑，所以地下室底板侧模采用砖胎模，砖胎模采用MU10红砖M10水泥砂浆砌筑240厚。（2）砌砖胎模时应测量定位，确保地梁的截面尺寸。（3）砖胎模应达到一定的强度后，分层夯实好回填土，确保回填土的密实度和砖胎模的稳定性、牢固性。（4）砖胎模的砌筑方法详砌体工程。6、底板防水工程具体见后特殊工程控制。7、钢筋工程（1）钢筋绑扎1）地下室底板钢筋尽可能利用钢筋的自然长度，侧墙钢筋一次配到顶，底板底面钢筋，纵横两向必须重叠设置成网格状，底板双层钢筋应设Ф20@1200×1200双向支撑马凳，均为梅花型布置，钢筋网点均用铁丝绑扎，每隔一定距离采用Ф20斜撑点固定，防止钢筋网水平移位。2）底顶板钢筋连接应相互错开，机械连接受拉区同一截面内的接头不得大于25%，受压区同一截面内的接头不得大于50%，底板上铁钢筋在基础梁处连接，下铁钢筋在距基础梁1/3跨,内进行连接。 （2）底板钢筋绑扎1）工艺流程：清理放线→验线→铺设基础梁下铁穿箍筋绑扎→机械连接→铺设基础底板下铁→机械连接→放混凝土垫块→敷设专业管线→安放上层钢筋支架→标识上层钢筋网间距→铺设基础底板上铁的下层铁及同方向基础梁上铁→机械连接→铺设基础底板的上铁及同方向基础梁上铁→机械连接→墙体边线轴线标识→墙、暗柱插筋→自互检→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下层网片的钢筋间距、墙、暗柱的边线，并分别标出，必须保证钢筋位置和间距的准确。3）上层钢筋马镫放置，主楼间距1.6米每个,车库间距1.5米每个，主楼马镫为22钢筋焊制，车库为16钢筋焊制，马镫样式见附图 3）底层钢筋网布筋，从电梯井开始布筋、绑扎，向四边敷设。4）根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、暗柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，墙、暗柱钢筋插筋位置要固定牢固，以免造成轴线偏移，在浇捣混凝土时也要随时注意校正。5）绑扎钢筋时，要求钢筋交点全部扎牢固，不得跳扣绑扎，为保证钢筋位置正确，应在上面钢筋网下面设置钢筋马凳，然后方可绑扎上层纵横向钢筋，绑扎方法同下层。6）底板钢筋必须逐点采用顺扣或八字扣绑扎。（3）剪力墙钢筋绑扎施工顺序：修整预留钢筋→主筋调直→绑横筋→绑拉接筋或支撑钢筋→布设预留孔洞及套管洞口处加强筋→绑垫块→验收→合格后进入下道工序。 1）安装柱的插筋应根据柱子的准确位置绑扎固定好，浇筑混凝土前用木板固定，混凝土浇筑后再拉轴线校正，防止浇筑过程中柱筋的位移。2）柱钢筋连接采用直螺纹套筒连接，同一截面接头面积不能大于50%。8、模板安装（1）集水坑、电梯井、为木模板；底板模板（四周）安装采用砖胎模，（2）剪力墙模板安装:固定防水墙模板必须采用止水螺栓，拆模后将螺杆割除后再用同标号聚合物砂浆补平，方便防水施工找平。1）基础剪力墙模板主要由侧板、主档、横档、斜撑、水平撑组成。侧板用12mm竹胶板，按结构尺寸进行组装。立档用50×100方木，间距为200～250。横档用φ48×3.5的钢管两根组成一排，间距450。斜撑、水平支撑用φ48.3×3.6的钢管或50×100的木枋。模板安装时，在边线一侧先立模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直度，然后用斜撑和水平支撑固定，再用双螺帽拧紧固定以控制胀模，螺栓应纵横交错，间距为600梅花点布置。其中特别注意在剪力墙门窗洞口，在安装门窗模板前，首先根据门窗洞口线焊接顶模筋并固定牢固.否则很容易造成洞口模板偏位，拆模后混凝土很难整修。具体剪力墙装模方法见下示意图： （3）地下室顶板的施工（墙柱混凝土浇筑完后进行顶板梁施工）1）施工工艺：定模板标高位置→搭设梁板模支架→安装梁底楞→安装梁底模→梁底起拱→安装侧模→复核梁模几何尺寸及位置→安放板模木楞→校核模板标高及起拱→铺设模板→检查板模标高及平整度→绑扎钢筋（预埋水电）→梁内穿螺栓并加固支撑→隐蔽验收→混凝土的浇筑→养护。2)顶板模板的安装顶板模板支撑采用碗扣件钢管支架，其施工方法参见模板方案。9、混凝土的浇筑采用商品混凝土（1）整体浇筑顺序原则上是按东到西顺序分段进行浇筑。（2）砼的浇筑顺序 地下室基础底板砼浇筑时，各楼号分别在基坑北侧布置1台汽车混凝土输送泵，从东向西布管；浇筑时砼泵从东侧开始逐渐向西侧分层浇筑砼。（3）剪力墙，原则上从一个交点开始，依次分层（不大于500）浇筑至终点，又从终点返回，为加快进度，可以采取对立的两个交点同时开始，浇筑至中部会合，会合后又按原路分层返回直至满足施工标高。（4）基础底板混凝土浇筑地下室基础底板采用抗渗混凝土，抗渗等级为P6（S6）。（5）混凝土的浇筑方法：为满足混凝土的防水要求，基础底板与地下室外墙下部0.3m高墙体一起浇筑。混凝土浇筑标高采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。在底板混凝土浇筑过程中，混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。（6）振捣方式：混凝土在振捣时，要做到"快插慢拔"，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20-30s为宜，但还要视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振捣棒移动间距不得大于370mm。为增强混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂能力，剪力墙处采用二次振捣的方法，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。振捣时不得振捣模板，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。（7）表面处理 混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，并用木抹子反复抹压表面，使上部骨料均匀下沉，不受钢筋和较大骨料的限制，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形。初凝后至终凝前再用铁抹子抹压。这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，以促进养护。10、施工缝的留置及其处理方法（1）施工缝的留置地下室结构施工设计留置两道施工缝。一道基础底板上300，一道地下室顶板梁下50处。（2）施工缝的处理在浇筑新混凝土以前，应将原混凝土面上的浮渣、杂物清理掉，并将原混凝土凿毛，用清水冲洗干净，浇筑新混凝土时先浇同标号混凝土去掉石子的砂浆5～10cm厚一层，不能一次性满铺，应与浇筑混凝土的进度同步进行。11、基坑回填待地下室和地下管线埋设完成后，由建设方组织地质勘测、设计、监理、质监、施工单位对地下室施工质量验收评定等级后进行回填土。地下室外墙外侧1米范围内回填土采用2：8灰土进行回填。回填前按设计做好墙面防水层的保护设施,土方回填人工分层摊铺，机械夯实，每层回填土厚度250mm为宜，按规范要求采用环刀取样，保证回填土密实度满足设计要求，严禁采用水夯法，严禁采用垃圾、含水量大的土作回填土。1.4主体工程1、模板工程（1）模板体系根据本工程的结构特点及工期，结合我公司在高层住宅建筑施工中的经验，剪力墙、梁、板采用组合型15㎜厚多层板。 （2）模板的配备本工程模板配制按如下原则：剪力墙面模配备一层的一套，梁板模考虑拆模强度及进度要求配制三层。梁、板模在楼层直接翻倒。（3）墙体模板1）穿墙螺栓采用Ф12螺栓，用PVC套管，水平最大间距为700mm。2）为了防止支模时预插钢筋头影响地面观感，采取在墙体内部每隔600mm预插钢筋头，然后焊接与墙体同宽的钢筋，从内部将模板根部固定，以防轴线位移。3）为保证洞口下墙体混凝土质量，在洞口模板下端开透气孔，同时在大模板相应位置开Φ16观察孔，浇筑混凝土时，观察透气孔已泛浆，说明混凝土已灌满，加以振捣后即能保证洞口下混凝土密实，洞模四周与大模板接触处粘贴10mm宽的海绵条，让开模板5mm，防止漏浆。（4）柱子模板1）所有柱模接缝处、根部贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。2）为保证梁柱节点处混凝土外观，采取用多层板和木方加工梁柱接头，在节点300mm范围内配制成4块可周转使用的定型木模板，节点模板高度不小于梁侧模，节点模板用木方和沉头螺栓固定，与梁侧模相接处用木方做成企口，螺栓为每排三道。（5）顶板模板1）面板采用15mm厚的多层板，次龙骨用50×100mm白松木方，间距250mm，主龙骨用100×100mm白松木方，间距900mm。2）顶板与墙体交接阴角处，采用模板穿墙螺栓和顶托固定一根100×100mm的方木，以保证阴角顺直。 3）竖向支撑采用满堂脚手架，立杆间距600mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（6）模板拆除规定侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。底模拆除时混凝土强度必须达到如下标准：项目名称达到设计强度板≤2m50%板＞2M≤8m75%板＞8m100%梁≤8m75%梁＞8m100%悬臂构件100%2、钢筋工程（1）钢筋的进场和堆放1)钢筋的进场：必须要有出厂合格证及出厂检验报告，收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符，确认无误后方可收货，每批验收按同一加工方法，同一尺寸，同一交货状态的钢筋组成，并取样送检。合格后才能用于工程之中（国产钢筋只做力学性能试验，进口钢筋必须做力学试验和化学成分分析）。2)钢筋的堆放：应架空地面200高，并分规格堆放，用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态、设专人管理。（2）钢筋加工1)钢筋除锈 钢筋的表面应洁净，油漆、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋的除锈有两个途径，一是在冷拉或调直过程除锈；二是用钢丝刷或砂盘喷砂等手工除锈。2)钢筋配料根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋长度和根数，填写配料单申请加工，经项目部技术负责人审批后才能正式下料加工，并按编号制作，挂标志牌，以便运输和安装。3.钢筋的接头：本工程钢筋连接按照设计要求进行连接。梁水平钢筋和柱竖向钢筋接头Ф＞22mm时采用直螺纹接头，Ф≤22mm钢筋采用绑扎搭接或电渣压力焊。（3）直螺纹套简连接1)工艺流程螺纹套筒验收→钢筋断料，切头→钢筋端头压圆→外径卡规检验直径→在压圆端头上滚丝→螺纹环规检验螺纹→套保护套→用扳手现场拧合安装→接头检查，是否拧合到位。2)操作要点a钢筋端头切平压圆，检查被加工钢筋是否符合要求，然后将钢筋放在砂轮切割机上切头纸0.5～10mm，达到端部平整。按规格选择与钢筋直径相适配的压模，调整压合高度及长短定位尺寸。然后将钢筋端头放入模腔中，调整压泵压力进行压圆操作。经压圆后，钢筋端头形成圆柱形的回转体。b钢筋滚丝螺纹，根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用的滚丝机上，将已压圆端头的钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自动进给，即可滚压出螺纹来。c螺纹保护，把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，然后按规格分别堆放。 d现场安装方法：钢筋旋转拧合的安装方法。取下保护套，按规格取相应的螺纹套筒，套在钢筋端头，用管钳顺时针旋转螺纹套筒到定位，然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒，用管钳顺时针旋动钢筋拧紧为止。螺纹套筒旋转拧合的安装方法。适用于弯曲钢筋及其他施工工艺要求钢筋不能旋转的相互连接。把待连接的2根钢筋的端头分别制成右旋螺纹及左旋螺纹，同样将连接用螺套内部一半加工为右旋内螺纹，另一半加工成左旋内螺纹的双向螺套。安装时把有右旋螺纹的螺套一端对准有右旋外螺纹的钢筋端头，并旋进1～２牙，把有左旋外螺纹的钢筋对准双向螺套的另一端。用管钳转动螺套到定位，两端钢筋就会自然拧紧。3)质量要求a螺纹套筒进场应有合格证，表面不得有裂缝、节疤等缺陷，内螺纹不得缺牙、错牙。b由于钢筋原材料直径有偏差，因此钢筋端头压圆后的直径应按钢筋直径的负偏差来控制。c钢筋端头外螺纹的基本尺寸应符合下表的规定：钢筋直径1820222528323640D18.220.222.225.228.232.236.240.2L2931333537414549d钢筋外螺纹的牙完好率应≥95%，若未达到此标准，应及时更换滚丝轮。e根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套，保护套长度应比钢筋外螺纹长10～20mm，且保护套一端应封闭。f安装时钢筋端头螺纹旋人螺套后，允许外露1～１.5牙。g接头的检验应符合JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。 (4)钢筋绑扎的施工工艺1)墙体钢筋绑扎a墙体钢筋绑扎的工艺流程：测量放线→调整钢筋位置→绑扎暗柱、暗梁钢筋→绑扎控制墙体立筋位置的水平梯子钢筋→绑扎控制墙体水平筋位置的竖向梯子钢筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平筋b测量放线：测量人员依据轴线控制网或内控点将轴线投测到楼面上，闭合后将墙身线、模板控制线、门口、窗洞口位置线放出。c调整钢筋位移：首先将钢筋上的混凝土浮灰清理干净，钢筋工依据墙身线检查是否有位移现象，如发现个别钢筋位移的，按照1：6的角度将位移钢筋调整到位。d绑扎暗柱钢筋：在绑扎之前，按照箍筋的数量将箍筋套入暗柱插筋上，在绑扎好的暗柱钢筋上用粉笔划出箍筋分档线位置，然后将已套好的箍筋往上移动，第一根箍筋距混凝土结构面50mm。箍筋弯钩叠合处沿暗柱竖向交错布置，按箍筋分档线位置调整好箍筋的位置后开始进行暗柱钢筋的绑扎，箍筋绑扎由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋与主筋垂直。箍筋设拉钩应钩住主筋。暗柱箍筋绑扎完成以后，吊靠垂直，合格后绑扎连梁钢筋，穿好连梁主筋，按照箍筋数量套好箍筋，箍筋弯钩叠合处在梁中交错布置。在主筋上划好箍筋间距，依次用套扣绑扎。e绑扎墙体竖向钢筋：绑扎墙体立筋时，按照施工规范的要求依次将立筋与插筋绑扎好，要求立筋全部垂直。f绑扎墙体水平筋：在墙立筋上划出水平筋的分档位置线，并在墙体两端暗柱上拉小白线控制水平筋的间距。由上而下绑扎横筋。钢筋的绑扎采用十字花扣，每1米左右加用一个缠扣绑扎。网片钢筋必须全部扎牢。为了保证绑扎钢筋的质量及其绑丝不露出混凝土表面，绑扎钢筋时人要站在被绑扎钢筋的对面，使绑扣朝里。 两排墙体钢筋间采用φ6@600拉筋拉结，保护层垫块采用C15砼垫块，绑在水平筋外侧。2)楼板钢筋绑扎工艺流程：楼板(双向板)钢筋工艺流程：清理模板→弹线→绑短方向板下受力筋→绑长方向板下受力筋→放置马凳→绑长方向板上受力钢筋→绑短方向板上受力钢筋→放置垫块a单向板主要受力钢筋要放在下排。b模板支设完毕以后，测量人员将钢筋的位置线弹在楼板上，依照弹好的钢筋位置线，安放楼板钢筋。c下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。水电配管与楼板上下铁钢筋绑扎分段穿插进行，减少工序之间交叉作业，加快施工进度。经过检查符合要求后，绑扎上层钢筋，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋，力求位置准确、竖直。d上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的与混凝土强度同等级的砂浆垫块，间距为500mm，呈梅花状布置。3)楼梯钢筋绑扎：a在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线。b根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均绑扎，原则上应先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。3、混凝土工程(1)混凝土输送所有混凝土采用商品混凝土现场采用输送泵运输。（2）混凝土的浇筑 1）施工准备a提前通知搅拌站，明确技术要求。事先联系好备用混凝土泵以应急。施工前按方案要求准备好施工用机具，并由专人对机具的完好状态和泵管的架设进行检查。提前组织参加混凝土浇筑施工的有关人员进行技术交底。b在混凝土浇筑期间，保证水、电不中断。并要有应急措施。c掌握天气季节变化情况，浇筑混凝土尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量2）剪力墙混凝土施工：a墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。b混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。c浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒距洞边30cm以上。d振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。e混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。并及时用棉纱清除墙下渗出的污水。3）楼板混凝土浇筑a楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，不允许用振捣棒铺摊混凝土。b楼板标高应根据引测到墙体主筋上标高控制线，用线拉成控制网，严格控制顶板标高。用铁插尺检查混凝土厚度。 c由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑2h－6h后，先用长刮尺按标高刮平，用机械抹平机抹平，使其表面密实，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进养护。有预埋件及插筋处用木抹子找平。d楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实下面平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。(3)施工缝的留置和处理1）施工缝的留设位置由于结构按流水段施工，设置竖向施工缝，竖向施工缝划分原则是避开剪力墙位置。各部位水平施工缝主要留设在楼板上表面位置。楼梯的施工缝宜留设在楼梯板中间1/3长度范围内，断面与楼梯段板面垂直。楼面浇筑混凝土时，楼梯梁在剪力墙的支座处须塞聚苯板块留置梁窝。2）施工缝处理：a柱底部施工缝的处理：剔除混凝土软弱层，沿柱尺寸向内5mm用砂轮机切齐。保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润且冲洗，但不得积水。b剪力墙底部施工缝的处理：剔除混凝土软弱层，沿墙外尺寸向内5mm用砂轮机切齐。保证混凝土接缝处的质量，并用压力水充分冲洗和湿润，但不得积水。c楼梯施工缝处理：施工缝表面应剔凿清理干净露出坚硬石子。3）施工缝处混凝土浇筑要求：a当原混凝土的强度达到1.2Mpa后方可浇筑新混凝土。b对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净，在新老界面处先浇筑3cm至5cm厚与混凝土配比相同的减石子砂浆。 (4)混凝土的养护浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖并浇水（非冬期）或覆盖保温材料（冬期），浇水养护时保持混凝土湿润状态养护14d，养护水要与混凝土拌合用水一致。浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。柱、墙混凝土采用涂刷混凝土养护剂进行养护。4、砌筑工程施工(1)施工准备1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，堆放现场必须平整，并做好排水。2）砌块砌筑前1-2d，向砌筑面适量浇水。3）施工前应编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接施工。4）放好砌体墙身位置线、门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。5）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。(2)工艺流程结构验收→基层处理→放线→构造柱钢筋绑扎及调整墙拉筋→砌块砌筑→水电配合预埋→构造柱支模→浇筑构造柱(3)施工要求1）砖块进场应进行抽样见证试验，合格后方可使用。2）砌筑厨房及卫生间墙体时，应先浇筑150㎜高的素砼翻边，宽度同墙厚。3）与构造柱交接处应沿纵向每高250mm留马牙槎,长60mm,砌筑时应从转角或定位处开始砌筑，先退后进纵横墙交错搭接。 4）砌体的灰缝应符合下列规定：a砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。b砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8～12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。5）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆试块为每一楼层或250m3砌体留置一组。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完。砂浆稠度宜为70mm。6）需要移动已砌好的砌体或被撞动的砌体时，应重新铺浆砌筑。7）对设计规定的洞口、管道等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。8）砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。(4)构造要求1）拉结筋：填充墙与混凝土墙柱交接处，沿墙高每500mm在灰缝内配置2φ6水平拉结筋，伸入混凝土墙或柱内200mm，拉结筋沿墙全长贯通，为保证拉结钢筋位置的准确，砌筑前放好拉结筋的位置，植筋后砌筑墙体。2）混凝土抱框：填充墙上门洞口1000mm<门洞口＜1500mm时，过梁加高至150mm，箍筋为φ6@90，梁上筋2φ8、下筋2φ12+2φ10均通长设置，两侧伸过门洞口240mm。门洞口两侧设置抱框，当门洞口≥2100mm时，抱框直通到顶部，上端钢筋可在梁板相应位置上与埋件焊接，抱框下端钢筋锚入楼地面层内。3）现浇带：当墙长度大于5m时，墙顶与梁板设钢筋拉接；墙长度大于层高的2倍时，设置构造柱（框架填充墙不足500mm长时，应做成构造柱）；墙高度超过4m 时，半层高或门洞上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土现浇带。1.5装饰工程1、装修阶段标高控制该阶段主要测量标志为50cm线。在主体每层模板拆除后，围护结构施工前，以结构施工时水准点为基础，在砼柱上测出建筑物50线供室内外装修及机电水安装引用，在围护结构施工时必须在墙体上测设建筑50线并弹好黑线。定好机电管线最低限位线位置。准确地引到隔墙上，弹墨线，弹顶棚完成线，以控制安装最低标高，机电设备安装标高控制严格按各层50线进行测量，跨层安装，以铅垂线是否在同一垂直面上为准，按50线定出内部不到顶的构件的标高，顶棚，机电设备安装定位线按平面布置而定。2、外墙装饰外墙涂料：（1）操作工艺：基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→喷、滚主涂层→喷、滚面层涂料→涂料修整。外墙采用米黄色、棕黄色搭配。施工前清理基表面的灰尘、污垢等附着物；刮弹性腻子两边；面层涂料为一底两涂。（2）质量标准1）彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求，并要有产品说明书，必须按产品说明书组合配套使用。2）各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。3）喷涂、表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。4）分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 5）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。（3）应注意的质量问题1）面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积砂浆抹后不分格，不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。2）颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；手法不一，或涂层厚度不一；因底层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，计量要准；面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层掌握均匀；严禁用单排外架，如采用双排外架施工时，禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。3）底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆面交验的标准检验，否则，影响面层的质感。4）面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎留在不显眼的地方，而是无计划乱甩，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。5）施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣工时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。 石材干挂法施工工艺（1）施工操作工艺验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。（2）质量标准1）保证项目饰面石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。2）基本项目表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处的石板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。3）允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法 1立面垂直室内2用2m托线板和尺量检查室外3用2m托线板和尺量检查2表面平整1用2m托线板和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查6接缝高低0.3用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.5用尺检查（3）成品保护科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。（4）施工注意事项颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。 线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。严防渗漏：为了防止渗漏，增强美观，施工时操作人员要认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凸凹变化的节点；不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好施工工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其它人员不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下进行全面彻底的清擦。真石漆喷涂1、喷涂施工准备(1)基层①基层质量应符合下列要求：基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无腐蚀起皮等；②基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等杂物，且无需进行抹灰、批腻子处理；③喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。(2)门窗及通风口 门窗及通风口通过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框已立完，通风口已安装完毕，喷涂前的成品保护已完成。(3)气候条件①施工环境温度和喷涂基层温度应不低于4℃，施工环境内的风力不大于3级，空气相对湿度宜小于85%的条件下才可以正常施工。②当施工温度不能满足要求时，必须持续提供干燥热源进行加热，以提高环境温度，同时，应对建筑结构基层进行保温防冻保护，避免加热后的热量通过基层散失，使干燥是涂层在基层上产生冻结。加热防冻措施应保持到喷涂层完全干燥后为止。③在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下，施工现场应保持通风条件，以加快喷涂材料的干燥固化。(4)材料准备①材料进场后，应提供经法定质检机构检验的产品检验报告、产品合格证或质量保证书，质检报告有效期按检验部门规定为两年。②喷涂材料技术文件齐全，并经监理单位验收合格后方可使用。③进场材料应按品种、批号分别堆放，并进行及雨及潮保护。液态胶存放温度不得低于0℃。(5)施工工具①高压气泵、专用喷枪和电动搅拌机。②厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒等。③电源设备和喷涂施工脚手架。2、喷涂施工工艺基层处理→底涂层→面涂层3、喷涂施工要点 （1）原材料外观质量检验施工前，应对喷涂进行抽样检验，进行色差对比。（2）喷涂基面处理①喷涂基面处理用压缩空气或清水清理喷涂机面灰尘和污垢。②对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。③清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。（3）材料配置和调试4、保证施工质量、控制质量的主要措施(1)喷涂质量控制(2)喷涂成品保护及注意事项①对喷涂后的保温吸声层，应保持通风、干燥的环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%条件下，依据不同厚度干燥固化时间为24-72小时，此后可进行其他装饰等工序。②喷涂成品保护喷涂前应安装各种管线、风道等设备，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。喷涂料成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可粘覆玻璃纤维布或其他防护材料，用以对纤维层表面进行保护。保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。 喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩戴防尘口罩，高空操作人员应佩戴安全带等防护工具。外墙外保温工程1、材料准备(1)本工程外墙外保温主要使用80厚钢网憎水岩棉板。保温材料供货时，应由供货商提供成套产品，同时提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证。所用材料进场后必需经复试合格。(2)保温钉、玻纤网格布、粘结砂浆、抗裂砂浆。2、工具及机具准备电动切割锯或手锯、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。3、作业条件(1)基层墙面应干燥并已验收合格，在大角处弹出500mm的水平及垂直控制线。(2)外墙门窗附框已安装验收完毕。(3)落水管、电气接线盒已安装完毕。(4)施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级。(5)若在施工时遇到阴雨天气应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4、施工工艺（1）施工工序基层处理→测量、放线→挂基准线→配制胶粘剂→安装钢网憎水岩棉板→安装锚固件→修理、打磨、找平→配制抗裂砂浆抹→抹底层砂浆→埋贴网格布→抹面层砂浆→ 检验、验收→外装饰（2）基层准备①保温施工前，对外墙面抹灰层的垂直度和平整度进行验收，应符合现行国家施工验收规范要求。②外墙面的雨漏管托架等外挂件应安装完毕并验收合格。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔应提前安装完毕并验收合格，并应考虑到保温层厚度的影响。③外窗附框应安装完毕并验收合格。④墙面抹灰层在施工前应进行清理，清洗油渍、清扫浮灰等。⑤对工程的结构墙体抹灰平整度用2m靠尺检查，最大偏差应小于3mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。（3）测量、放线根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线。（4）挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制钢网憎水岩棉板的垂直度和平整度。（5）配制粘结砂浆（EDA砂浆）①保温板粘结剂配置保温板粘结砂浆应按该产品使用说明书配合比配制。应由专人负责，严格计量，要求搅拌容器必须清洁，无其他有害杂质，机器搅拌，确保搅拌均匀，稠度适中，要求无结块、粉团。搅拌完成后用抹子取出适量胶粘剂，让其自然滑落，肉眼观察胶粘剂有粘性即可。 ②面层砂浆配置涂料墙面：抗裂砂浆的配制（DBI砂浆），将抗裂砂浆按该产品使用说明书配合比配制，用手提式搅拌机或砂浆搅拌机进行搅拌，直至均匀无结块为止。静置5分钟，再稍加搅拌即可使用。幕墙墙面：憎水膨珠砂浆配置，按照规定配比先将水加入搅拌容器中，再将干粉砂浆倒入搅拌容器中，搅拌3-5min，使搅拌成均匀膏状，即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。③材料使用时注意事项已搅拌好的浆料应注意防晒避风，以免干化结皮。一次搅拌量不宜过多，浆料应在2小时内用完，已干结硬化的浆料不得再使用。施工过程中气温应在5～35℃之间，避免在雨天或大风天气作业。（6）钢网憎水岩棉板双面涂界面剂。因岩棉具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。（7）粘贴翻包网格布凡在粘贴的钢网憎水岩棉板侧面边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、门窗洞口处等），都要做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布（不少于200mm），至少留出100mm的网格布供翻包重叠使用。在基层面上先涂上一层粘结剂，然后将网格布埋入（留出翻包部分），保证网格布无外露部分。在施工过程中应保持外露网格布清洁干净，不受污染。（8）安装钢网憎水岩棉板①现用外保温钢网憎水岩棉板尺寸为630mm×1000 mm、厚度为80mm。非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，裁切时注意切口必须与板面垂直，裁切尺寸偏差不能大于3mm。②钢网憎水岩棉板粘帖方式采用均布满粘，粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温岩棉板的粘贴，钢网憎水岩棉板粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。粘结剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉的间隙不应大于2mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。③排板时按水平成品字型排列，上下错缝，阴阳角处做错茬处理。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。见下图④门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整板裁出刀把状且最小边宽不得少于200mm。⑤遇到边角或门窗洞口等边缘部位时，应先用整板做出边缘部分，把空隙留在墙体上，然后再用小块板填充且小块板最小宽度不小于200mm。⑥钢网憎水岩棉板抹完专用粘结剂后必须迅速粘贴到墙体上，避免粘结剂结皮而失去粘结性。⑦钢网憎水岩棉板贴在墙上后应均匀挤压，随后用2米靠尺进行压平，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得有缝，接缝处不得出现“碰头浆”。每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因复合岩棉板面不方正或裁切不直形成缝隙，应塞加挤塑板条并打磨平整。⑧钢网憎水岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，局部最小宽度不得小于200mm，而且上下两排复合岩棉板应竖向错缝板长1/2。⑨ 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切钢网憎水岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。（9）安装锚固件①待钢网憎水岩棉板粘贴牢固（一般在24小时）后安装固定件。②按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度一般为板厚+50mm，基层内50mm。钻孔位置一般位于整块板中心区域和板的边角及接缝处等容易张裂的位置。墙面上每平方米至少设置6个锚固件，且每一块岩棉板上不少于3个，沿窗户四周，每边至少设置3个锚固件。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况确定，对于面积小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件。③固定件加密：阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密，间距不大于300mm，距边缘不小于60mm。④自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与岩棉板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部压盘与基层充分锚固。⑤配制面层砂浆⑥涂料墙面抹底层砂浆在表面上将DBI砂浆均匀地抹在钢网憎水岩棉板上，厚度约4-6mm。同时将预留的翻包网格布压入砂浆中，门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。⑦涂料墙面埋贴（玻纤网格布）门窗洞口阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，与窗角平分线成90°，大面钢丝网搭接在门窗洞口周边的网格布之上。对于窗口、门口及其它洞口四周的岩棉板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，涂抹粘结砂浆。 将大面（玻纤网格布）沿水平方向绷直绷平，用抹子由中间向上、下两边将钢丝网抹平，使其紧贴底层DBI砂浆，要平整压实，不得使玻纤网褶皱、空鼓、翘边。单张网格布长度不小于6m，网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。在阴阳角处还需在转角处每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。见下图（10）涂料墙面抹面层砂浆抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约0.5mm—1mm。（11）注意事项①补洞及修理对墙面由于使用外架子所预留的空洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的空洞进行填补，并用水泥砂浆压平。预切一块与孔洞尺寸相同的钢网憎水岩棉板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞处。待水泥砂浆表层干燥后，将此钢网憎水岩棉板背面涂上厚5mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。 将钢网憎水岩棉板塞入，粘在基层上。用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠65毫米。将钢网憎水岩棉板表面涂上粘合剂，埋入修补用的网格布，一定注意不要将粘合剂涂到周围的表面涂层上。使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。②窗口、沉降缝、女儿墙等部位做法均应采取断桥保温措施。3、质量要求①主控项目：所有材料品种、配比、规格、性能应符合设计要求（附有材料检验报告和出厂合格证）；保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求；保温层与墙体及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、无裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰。②一般项目：基层表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；墙面所有门窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。有分缝时，分格缝宽度、深度一致，分格缝平整光滑、棱角整齐，横平坚直、通顺。滴水线流水坡向正确，线顺直。抗裂砂浆复合耐碱网格布层要求保温系统施工完工后（抗裂砂浆完成）验收应达到以下标准：项目允许偏差检验方法 表面平整度4mm用2m靠尺和塞尺检查立面垂直度4mm用垂直仪测定阴阳角方正度4mm用方尺检查3、室内装饰工程内墙装饰工程.1）、抹灰工程（1）、主要材料①水泥：32.5及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。②砂：平均粒径0.35～0.5mm，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。③掺合料：界面剂。④铅丝网。（2）、施工机具干粉砂浆搅拌机、大平锹、小平锹，抹灰工一般常用的工具，还应备有：软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。（3）、作业条件①结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 ②抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处和缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。③对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重10%的界面剂），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；④页岩砖墙、混凝土墙、加气块砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。⑤结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将凸出墙面的混凝土剔平（特别是门洞出台处），凹处应提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆分层补衬平。⑥加气块砌块墙表面缺棱掉角需分层修补的做法如下：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度控制在7～8mm。⑦电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分用拉铆钉固定网宽超出洞口边100mm的铅丝网；接线盒用聚苯板堵严。⑧抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。⑨混凝土结构、页岩砖台与加气砌块墙体交接处，均应用水泥钉钉200宽铅丝网，需加垫片；顶板与加气块墙交接处应加网格布。⑩墙面建筑1000标高线弹线完成。（4）、施工工艺流程门窗框四周堵缝→墙面清理→基层处理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→抹底层砂浆→箱、槽、孔洞处理→抹面层砂浆→养护基层为混凝土墙体时：① 基层处理：将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。处理完毕后，应适当洒水。②吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹好的基准线，分别在门口角、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。上下灰饼用吊线找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。③抹底层砂浆：刷掺水重10%的界面剂水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5～7㎜，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；如果局部厚度大于或等于35mm时，应采用铅丝网进行加强，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同墙体相交接部位抹灰，应钉铅丝网，铅丝网与两侧墙体搭接宽度不小于100mm。④修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3砂浆将其周边修抹平齐、方正、光滑。⑤抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆，厚度为2㎜。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。⑥养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护时间不宜少于7天。基层为砌块墙： ①基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度将抹灰基层处理完好。②洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后，在墙面上拉毛一道（水泥、砂的比例为3:1，内掺建筑胶）再开始抹灰③吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。④冲筋，抹底层砂浆：采用水泥砂浆，配合比为1:3，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。⑤面层采用1:2.5水泥砂浆两遍成活。⑥抹灰层具体操作方法与养护方法同前。（5）、质量标准主控项目①所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求；②各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。③抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 ④抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，就采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm。一般项目：①高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。③抹灰的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。④抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2）、耐水腻子墙面（1）、施工工具及设备①操作工具：不锈钢抹子或刮板、腻子刮刀、橡皮刮刀、圆盘打磨器。②检测工具：尺板、2m靠尺、直角尺。（2）、施工工艺 清理基层→验收→弹线找方、找正→满刮第一遍耐水腻子→满刮第二遍耐水腻子→腻子验收①基层处理：基层表面要求坚实、无粉化、起砂、脱皮、表面无附着的杂物，孔洞及时修补；所有阴阳角及墙面不平处应先进行处理至达到合格要求。②基层要求：基层含水率＜9‰。如基层过于干燥，应在刮腻子之前，在基层刷用清水封底；再刮腻子。砼面凸凹不平处进行剔凿，用水泥砂浆加108胶补平。③耐水腻子分膏状和胶粉分装两种供货方式。膏状腻子可直接进行施工，胶粉分装腻子在使用前应按腻子粉：胶液约为2:1配比，搅拌均匀后即可使用。④在刮第一遍腻子前，对已处理好的基层刷一遍界面剂（水:胶=5:1），以增加基层粘结性，不得有漏刷。刮腻子时，用不锈钢抹子或刮板批刮，按照从上到下，从左到右的顺序刮涂，刮涂时往复次数不可太多，力求均匀，勿留交接缝痕迹。刮完一遍腻子后，如果有铁抹痕迹用0号砂纸轻轻打磨一遍，将痕迹砂平。⑤耐水腻子不需刮涂过厚，尤其第一道应以找平墙体为准，第二道压实抹光成活；一般两遍成活。（3）、施工注意事项①耐水腻子施工性能好，平整光滑，一般不需打磨；如局部需要修补，可轻轻打磨，打磨完后应将表面粉尘及时清除干净。②耐水腻子使用时不得掺水或其它稀释剂，如果物料偏稠，可兑少量胶液调制适宜施工的稠度。 ③温度在8℃以下或湿度在85%以上不宜施工。④耐水腻子应密闭存放在干燥、通风的房内，避免日光照射或冰冻，储存和运输温度以5～40℃为宜。⑤产品自生产之日起保质期为六个月。（4）、质量控制①耐水腻子不需刮涂过厚一次刮涂以不大于0.5mm为宜；②为保证面层质量(平整、光洁度、颜色)，最好刮道底层腻子；要求耐水腻子洁净、颜色一致、手感细腻光滑。③基层必须处理干净；表面平整允许偏差不超过2mm.（5）、施工注意事项①刮腻子时所用内脚手架按规定搭设牢固，脚手板两端要固定。②架子上操作时严禁打闹。③腻子未干燥前，严禁手摸，保证墙面洁净。④腻子施工时地面须铺塑料布保护地面。3）、乳胶漆墙面（1）、施工工艺流程清理墙面à腻子修补墙面à刮腻子à喷第一遍涂料à喷第二、三遍涂料（2）、清理墙面面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。（3）、修补腻子：用腻子将墙面、门窗口角等破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好。干燥后用砂纸将凸出处磨平。（4）、刮腻子：通常刮三遍腻子，施工时注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎。干燥后用砂纸磨光磨平。 （5）、涂刷顺序为先上后下。（6）、对于干燥较快的涂料，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。（7）、涂料的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。（8）、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。（9）、涂刷时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。（10）、施工注意事项①施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷涂料前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷涂料后进行补修的现象。②遵照操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷涂料等。③采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨，要求手摸平正光滑无挡手感，且涂刷均匀，颜色一致。④面层涂刷涂料时，第一遍涂料经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5℃度以上。由于涂料干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接.从一头开始，顺着刷向另一头，以发避免出现接头，每个墙面应一次完成。⑤局部找补涂料时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，分项工程施工结束后应加强管理，认真做好成品保护。4）、贴砖墙面 （1）、材料及主要机具①水泥：32.5号普通硅酸盐水泥，应有出厂证明。②砂：粗砂或中砂，用时要过筛，含泥量不大于3%。③界面剂等均应有出厂合格证。④主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板、凿子、拨板、溜子、小型台式砂轮。（2）作业条件①墙面抹灰做完并已弹好+1000mm水平标高线，并校核无误。②预留孔洞及排水管等应处理完毕。门窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。门窗框边缝所用嵌缝材料塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。③墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。④大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经建设单位、监理单位、设计单位认可后，方可组织班组按样板要求施工。（3）施工准备①施工前应对进场的面砖全部开箱检查，预先用木条钉方框（按面砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选，按色泽、尺寸挑选后分别堆放，切不可在同一房间、同一部位使用尺寸不同、色泽不同的面砖；外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖应当剔出。②浸砖：应用于地面及抹灰墙面的面砖在使用前必须清扫干净，放入清水中浸泡2小时以上，晾干或擦干后才能使用，浸砖时要检查面砖，将有隐伤、暗缝的砖挑出。应用于轻钢龙骨防水纸面石膏板隔墙的面砖在使用前必须清扫干净，严禁用水浸泡。③要求采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，面砖横竖缝宽为2mm。 ④突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘的厚度应一致。⑤施工中如发现有粘贴不密实的面砖，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。⑥结合层的厚度：采用水泥砂浆粘贴时应为5～6mm。⑦要求不出现小于半块砖的小条，非整砖使用在不明显的部位。（4）墙面贴砖操作方法①弹贴砖控制线：首先根据已经铺完的地面弹垂直控制线，要求墙地对缝；然后根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平控制线时应计算面砖块数，使两线之间保持整砖数。②抹灰墙面采用水泥砂浆粘贴，随时用靠尺检查墙面平整。③擦缝：先用抹子把擦缝DTG砂浆摊放在需擦缝的面砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。（5）质量标准保证项目：面砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。基本项目：①表面：平整、洁净，颜色协调一致。②接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。③套割：用整砖套割吻合，边缘整齐。（6）施工注意事项 ①墙面砖的品种、规格应符合设计要求，并有产品合格证书。饰面砖粘贴使用的材料必须符合设计要求和产品标准，粘贴必须牢固。②内墙面砖镶贴前应根据工程需用数量提出需用量计划，材料要一次备足。③为达到较好的装饰效果，应先做样板，经检查验收合格后再正式大面积施工。④面砖铺贴前进行挑砖，并按尺寸色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同一房间或同一面墙上，严禁使用色差、尺寸偏差较大的面砖，施工过程中确保接缝平直、宽窄一致、美观。⑤面砖应浸水2h以上，取出待表面晾干后方可使用。⑥面砖铺贴前应进行排砖，非整砖排放在次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/2。⑦铺贴前确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。面砖表面平整、接缝平直、缝宽应均匀一致。阴角砖压向正确，阳角宜做成45°角对接。如遇有突出物处，用整砖套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。⑧结合层采用1:2.5水泥砂浆。⑨镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，根据设计要求用白水泥素浆擦缝或用彩色水泥细砂勾缝，最后擦净墙面，做到擦缝均匀、边界清晰分明。⑩室内饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法，见下图表。项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阳阳角方整3用直尺检测尺检查 4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查地面工程1）、水泥楼地面（1）主要材料①水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明。②界面剂。③砂：中砂或粗砂，含泥量不得大于3％，不含有有机质，级配良好。（2）施工机具手推车、铁锹、滚筒（或平板振捣器）、2m刮杠、木抹子、铁抹子、水管、钢丝刷、钢卷尺、扫帚、小水桶、筛子（孔径3mm）（3）作业条件①室内墙面建筑水平标高控制1000线已弹好。②墙面和顶棚抹灰已经完成。③门框已经安装完成，并做好成品保护，防火门框用彩条布包好，木门框钉好木板保护。（4）施工流程弹标高控制线→基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→水泥砂浆→抹面→养护 ①弹标高控制线：根据墙面上已有的+100cm水平控制线，量测出地面面层的水平位置线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的其它标高相呼应，贯通一致。②基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。③洒水湿润：浇筑混凝土前一天对基层表面进行洒水湿润，并将积水清除。④抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用水泥砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。⑤抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细水泥砂浆土面层厚度的标准。⑥刷素水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺水泥砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。⑦铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行⑧第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。⑨第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。⑩养护：地面压光成活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。（5）质量标准 ①保证项目：细石混凝土强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。②基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。③允许偏差项目：项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查地面标高3水准仪检查2）、地砖楼面（1）主要材料①水泥：32.5号普通硅酸盐水泥；水泥存放超过三个月时应重新进行复试，复试合格后方可使用。②砂：中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3％。。③地砖：地砖应具有产品合格证及检测报告，抗压抗折强度及规格尺寸应符合规范要求，颜色一致，表面平整，无凸凹不平和翘曲现象。(2)主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板、凿子、拨板、溜子、小型台式砂轮。（3）作业条件①相应楼层墙面建筑水平标高+1000控制线已弹好；相应部位面层控制线已弹好。②门框已安装完成，且已经做好了成品保护。 ③地砖进场后，应堆放在平整、干燥的地方，进场后应及时开箱检查地砖品种、规格、颜色、方正、尺寸及质量是否符合要求，有裂纹、缺楞掉角的不得使用；尺寸要求如下：长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度应用直尺检查，不得超过±0.5mm。④地砖在使用前一天浸水湿透，使用前应阴干至表面无明水才能使用。⑤分包队伍应根据绘制的标准楼层地砖排版图，做出样板层，经总包质检员、技术员、工长及监理单位和建设单位检查合格后方可大面积施工。（4）施工流程清理基层→弹控制线→试拼→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆找平层→铺地砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装①清理基层：用钢丝刷将基层上的浮浆、杂物清理扫净；被油污污染的地面应用火碱清洗干净，并将板面凹坑内的污物刷干净。基层处理完成后，应进行隐检报验，经总包方及监理检查合格后方可进行施工。②弹控制线：弹好相互垂直的控制十字线，用以检查和控制地砖板块的位置，并引至墙面底部；同时根据地砖做法的厚度在墙面上弹好地砖面层标高的水平控制线。③试拼：在正式铺设前，应根据排版图，按照地砖的颜色、纹理进行试拼。④刷水泥浆结合层：地砖铺贴前一天必须浇水使基层充分水湿透，地砖铺贴前再用喷壶喷水湿润，用扫帚扫一道水灰比为0.5的水泥胶浆。扫浆应随打底铺灰进行，防止干硬。⑤铺砂浆粘结层:根据水平标高控制线和地砖厚度，确定出地砖粘结层厚度，拉好十字控制线，方可开始进行铺设水砂浆粘结层。首先砂浆贴灰饼（间距为1.0m），并冲筋一道；冲筋完成后用1DTA砂浆从一端向另一端进行摊铺，同时用木抹子拍实搓平。⑥ 铺地砖：砂浆粘结层未硬结时，按照试拼结果，从起点处开始铺设地砖。铺贴时应对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平；地砖缝宽2mm，缝深不大于1/3砖厚。同一个部位的地砖应在一天内完成，将接槎放在门口的裁口处。⑦拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。遇到管道时，地砖应进行套割，套割应整齐、光滑。⑧养护：地砖铺好后24小时开始浇水养护。地面养护期为7天，期间应尽量避免上人作业。⑨安装踢脚板：踢脚板采用骑马缝（与地面砖错缝排列）。安装时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，以此砖上楞为标准挂线。在踢脚板背面抹砂浆，使砂浆能粘满整块砖为宜，及时粘贴到墙上，使砖上楞跟线平齐并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。踢脚板突出墙面厚度应一致，在16-20mm之间。踢脚上口应收平收直，砂浆粘结层露头部分应刮腻子、刷涂料（同墙面），不得污染踢脚板。⑩擦缝：地砖养护7天以后将砖缝清理干净，用DTG勾缝；勾缝完毕后，用棉丝将地砖上的水泥浆擦净。（5）质量标准①主控项目：地砖品种、规格、颜色、质量必须符合建设单位及设计要求。 检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。地砖与结合层应粘结牢固，无空鼓。检查方法：用小锤轻击检查。②一般项目：砖面层的表面洁净、色泽一致，接缝均匀顺直、平整、深浅一致。地砖无裂纹、缺楞掉角现象。砖面层裁切处应边角整齐、光滑，不得有缺口。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。③允许偏差项目：项次项目单位（mm）检测方法1表面平整度22米靠尺和塞尺检查2缝格平直25米拉线、尺量3接缝高低差0.5尺量和塞尺检查4踢脚线上口平直2拉5米线尺量5板块间隙宽度≯1尺量检查（6）施工注意事项①单独设置一个房间切割地砖，切割时应用垫板，禁止在已完成面层的地面上切割。②推车运料时应注意保护门框及已完地面、墙体阴阳角部位。③地砖铺好后应在门口处设置护栏，防止人员误入。在养护期内未得到总包方允许严禁上人作业。④油漆、涂料施工时应在地面上铺一层塑料布，防止溅落的涂料污染面砖及踢脚，如有溅落应及时清洗干净。 ⑤地砖铺贴完成后，在进行安装作业时所使用的梯子，必须用胶皮等软体材料将梯子腿包住，以免划伤地砖。屋面工程1、各种屋面的构造要求：详设计图纸总说明的装修作法。2、主要设计的基层：1:3水泥砂浆找平层、1:8水泥焦砟找2%坡、110厚岩棉保温板、3厚SBS改性沥青防水卷材、隔离层满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层、结合层1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥、保护层8-10厚地砖铺平拍实。3、主要基层的作法：1.水泥砂浆找平层（1）工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收。（2）质量标准1）主控项目原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求。2）一般项目水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧角或钝角，且要求整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。3）允许偏差项目：表面平整5mm。 （3）应注意的质量问题1）找平层起砂：水泥砂浆找平层施工养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度低；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。2）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层施工厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护。3）倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。2.水泥焦砟找坡（1）施工工艺：基层处理→找标高弹水平放坡控制线→铺设水泥焦砟→养护。（2）应注意的质量问题：1）空鼓开裂：铺设时与水泥浆结合粘结不好或基层处理不干净等因素会造成空鼓。2）强度低：施工操作过程时间过长，拍压不实（尤其是靠墙根边部位）等都是造成强度低的原因，加强铺平压实，滚压等操作工艺。3）平整度、标高不符合要求：主要是在铺设过程中没拉线进行控制。3.岩棉板隔热层施工（1）施工工艺：1）铺设时，应从屋面分水线开始向两边铺设。2）排汽道：可用2块岩棉板分开约10mm形成应根据岩棉 板的具体尺寸及屋面的平面形状，纵横设置并相互连通。3）排汽口的排汽管可用普通自来水管（DN15管），出汽口采用弯管并高出屋面80～100mm，进口采用三通，并要求在三通上（纵横排汽道交接处）用钻机打2～3个孔（D=5mm），排汽管约6米设置1个，要求必须设置在纵横排汽道交接处（最好设置在距女儿墙边约300mm处）。4）岩棉板应与女儿墙阴角弧形位间隔20mm，并用防水材料进行灌缝处理。5）铺置岩棉板时，应清扫屋面上的落灰、杂物，以保证排汽道的畅通，同时要求在操作时应穿胶底鞋，以免损伤已经完工的防水层。（2）施工方法：基层要求平整，无浮灰，屋面可用混合砂浆座砌，板的布置可对缝，亦可错缝。板材铺设12小时后再做找平层或保护层，需分两次施工。为防止开裂一般36m2分块施工。4.高聚物改性沥青防水卷材施工（1）操作工艺：工艺流程（热熔法施工）：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→蓄水试验→保护层。（2）质量标准1）主控项目：a)高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种，必须符合设计要求和有关标准的规定。b)卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。c)卷材防水严禁有渗漏现象。2）一般项目： a)铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。b)温度控制要适宜。c)卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。d)卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。3）应注意的质量问题a.屋面不平整:找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。b.空鼓:铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。c.渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等象。1.7卫生间防水工程（地下室防水见后特殊过程控制）本工程防水工程由地下室底板、外墙、屋面工程（前面已经介绍）及厨卫等部分组成。防水工程量大，要求高我公司将从设计、材料供应、施工、三方面严把质量关，力争做到该工程无一处渗漏，让业主满意放心。相关材料必须是经相关部门审批，取得《沧州市建筑材料备案证书》的，材料进场检查出厂证明书以及检验报告等是否符合要求，见证抽样复试合格后方可使用。辅助材料、配套材料与防水主材配套供应和使用。1.技术准备 (1)所有防水施工人员必须具备《职业技能岗位证书》、《河北省安全资格上岗证》等准许施工证件且证件在有效期内。(2)施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握防水材料性能和技术指标及施工工艺，特别是防水收头及阴阳角等特殊部位处理，作到施工中重点突出，心中有数。2.材料准备所有材料要有出厂合格证，质量检测报告，材料进入施工现场后要抽样复试，合格后方可使用。防水材料及其他材料进厂后要分类存放，存放地点要有明显防火标志且要存放防火器材。3.卫生间防水施工：（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应³2％，以地漏边向外50mm处排水坡度为3－5％，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。 （7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。门窗工程防火门1、质量要点（1）钢质防火门防火等级按设计要求选用，并应有产品合格证书、进场验收记录和复验报告。（2）有关用料的规格由生产厂根据所选用门的尺寸和防火玻璃需用厚度确定并统一配置。防火玻璃、合页、门锁、闭门器、顺序器等五金配件均按防火门的不同形式和防火等级由生产加工厂统一定型配套提供。（3）钢质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于70°倾角的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防厂雨、防晒、防潮措施。（4）钢质防火门安装工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：①预埋件和锚固件。②隐蔽部位的防腐、填嵌处理。（5）钢质防火门框的安装必须牢固。钢质防火门固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。2、安装工艺（1）施工准备①防火门厂家应具备相应资质，进场需提供合格证、检测报告及产品型式认可证书。②防火门进场后技术员与质检员负责进行质量验收，验收合格后报监理验收。 ③防火门进场后放在指定地点。下方用木方垫平，离地高度不小于200。门框堆码高度不得超过1.5m，门扇堆放高度不超过1.2m；产品竖放时倾斜角度不得大于20°。（2）安装要求工艺流程：门框填塞水泥砂浆→门框安装→门扇安装→五金件安装→门框收口①门框由冷轧钢板一次辊轧成型，安装前用1：3水泥砂浆嵌填密实。填塞时门框应放平，中部应用木方临时支撑，防止门框变形。填塞砂浆终凝后方可安装。②防火门立樘居墙中。门框与洞口预留的安装缝隙均为10mm，门框埋入建筑地面以下20mm。为了防止结构洞口施工偏差影响，防火门门框位置应通过水平1000线控制。③防火门安装前应认真检查防锈漆是否有脱落或磕碰，如有磕碰应先补刷防锈漆再安装。④防火门安装前应对照图纸认真核对门扇开启方向以免错装。⑤门框左右两侧每侧设有四个固定点，门洞宽度在1.2m及以上时，上口增加一个固定点。门框固定点处，生产厂家预先设有铁脚。铁脚用M6膨胀螺栓与结构连结。当螺栓遇到钢筋时应变换位置重新钉固。⑥门框下部拉接钢板是为解决运输过程中变形及安装方便而设置，安装完成后取掉。⑦门扇安装：门扇用合页与门框连接。除管井门为每扇2个合页外，其它防火门均为每扇3个合页。防火隔声门使用梯形合页，每扇2个合页。⑧五金件安装：单扇门配有一个闭门器；双扇门配有两个闭门器、一个顺序器、一付暗插销，公共通道防火门不设门锁。⑨防火玻璃安装：通过钢质压条固定在玻璃孔上。压条与门扇间应平齐。⑩ 门框收口：防火门安装隐蔽验收合格后，方可处理门洞口。洞口结构面较光滑，抹灰前应先用錾子凿毛，然后拉毛，毛刺硬化后，1：2.5水泥砂浆分遍抹平。门框与结构间缝隙必须嵌填密实。为了防止开裂，在处理墙面时在门洞转角处压入一层玻纤网格布。（3）质量标准①防火门进场后技术员、质检员、材料员、厂家负责人、分包负责人共同进行质量验收，验收合格后材料员负责与分包单位移交。门框、扇质量标准见下页表一、表二。②防火门安装位置、开启方向符合要求。③门框、扇安装必须牢固。连接件数量、位置符合要求。④门扇与门框之间缝隙均匀。⑤玻璃窗钢质压条与门扇之间应完全贴合，无缝隙。压条45度拼角处无错台、无缝隙。⑥表面应洁净、平整、光滑，无锈蚀、无划痕。⑦防火门整体安装完成后，在闭门状态下，门扇应与门框贴合，其搭接量不得小于10mm，测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处，读数取其最大值，准确至1mm。门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1mm。表一部位名称允许偏差(mm)部位名称允许偏差(mm)门扇高度+2，-1门框槽口高度±3门扇宽度-1，-3门框侧壁宽度±2门扇厚度+2，-1门框槽口宽度±1表二 名称测量项目允许偏差(mm)门框槽口两对角线长度差3门扇两对角线长度差3扭曲度5高度方向弯曲度2门框、门扇门框与门扇组合（前表面）高低差3（4）施工注意事项①使用射钉枪时，枪口不得对人。②钢质防火门较重，搬运过程中应多人合作，防止砸伤工人，同时也有益于对门体、墙面等的成品、半成品保护。防火卷帘门安装.1、材料要求符合设计要求的卷帘门产品，由帘板、卷筒体、导跪、电动机传动部分组成；卷帘门均由工厂制作成成品，运到现场安装。2、作业条件必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确；结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求；门口预埋件、支架埋件位置正确。.3、施工工艺 防火卷帘门一般采用冷扎带钢制成，必须配备温感、烟感报警系统、配备加密水喷淋系统保护后共同作用，一旦发生火情，通过自动报警系统将信号反馈给消防中心，由消防中心发出指令将卷帘门自控下降，定点延时关闭，（距地1.5-1.8m）水喷淋动作，喷水降温保护卷帘，使人员能及时疏散。（1）洞口处理：复核洞口与产品尺寸是否相符，并复核预埋件位置及数量。（2）弹线：测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。（3）固定卷筒、传动装置：将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活。安装减速器和传动系统。安装电气控制系统。（4）空载试车：通电后检验减速器工作情况是否正常，卷筒转动方向是否正确。（5）装帘板：将帘板拼装起来，然后安装在卷筒上。（6）安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。安装水幕喷淋系统，并与总控制系统联结。（7）试车：先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪音等现象为止，启闭的速度符合要求。全部调试完毕，安装防护罩。.4、质量标准：质量和各项性能应符合设计要求；品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求；安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求；表面应洁净，无划痕、碰伤。1.8脚手架、施工电梯、塔吊专项施工工程详见专项方案1.9管道工程1、施工配合1．与土建的配合（1）本工程为现浇剪力墙结构，因此作好配合土建施工与预留工作极为重要。 （2）管道穿越地下室外墙，一律按图预埋钢性或柔性防水套管，套管比进户管本身大两号；穿越楼板时，一般均预留孔洞。管道穿防火墙时按防火要求处理。（3）配合电气工种检查配电设备的接线位置，会同土建工种进行墙板预留孔洞，在安装后，进行孔洞的填补工作。2．管道交叉的安装配合（1）在管道交叉时其安装配合原则是：给水管让排水管、让风管。其它给水、给水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的；压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置确定本工程管道走向及支架位置。（2）设备安装与管道、电气的配合，设备到货后核实混凝土基础再进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。2、管道安装施工1．管道支架施工（1）具体按建筑给排水及采暖施工验收规范“GB50242-2002”规定执行，详见下表：公称直径（mm）15202532405065支架最大间距(m)保温管1.5222.5334非保温管2.533.544.556公称直径（mm）80100125150200250支架最大间距(m)保温管44.55678非保温管66.5789.511（2）支、吊架在墙上、楼板上用膨胀螺栓固定，安装必须牢固，位置必须准确。（3）空调、采暖、给水立管，层层设一个双式立管卡子，其据地距离为1.4m。（4）滑动支架应灵活，滑托的滑槽两侧应有3-5mm的间距。（5）所有管穿墙均设钢管套管，穿卫生间楼板套管高出地面约5mm，其他高出约 2mm，下层与楼板相平，套管直径比管道大2号，套管与管间填实封严。2．管道伸缩器的安装给水、回水需加伸缩器，一般水平管DN50以下每隔20米；DN65以上每隔35米；垂直立管每隔3层设置固定支架和伸缩器一个。4．水平干管安装（1）安装前应先检查墙梁上留洞尺寸与标高是否正确，如发现问题，及时与有关人员协商解决，处理意见应有文字手续。（2）各种管道应分清楚介质、流向、确定坡度、坡向，严禁倒坡。（3）同一层管道一般都以先无压后有压、先里后外、先上后下的次序进行。（4）根据设计的管间、管墙间的距离预先做好支架，管子就位后及时固定。采暖管、热水管的变径应顶平偏心。5．主立管的安装（1）主立管均在管井内，应按管井图将各种管道准确整齐地排列。（2）管道安装必须保证垂直度，误差值必须在质量误差的标准范围之内，并随时用吊线、尺检查调正，达到标准后固定。（3）伸缩节的安装：热水与采暖供回水主立管上应有伸缩节，蒸汽与凝结水管上有方形胀缩。（4）波纹补偿器应按设计介质、温度、工作压力、膨胀量检查到场的事物是否符合要求，注意介质流向，安装时注意固定支架与导向支架的安装。（5）安装搬运时注意严禁碰损，不能受水淹与电气焊火花的损伤。（6）为了保证波纹补偿器的同轴度，在安装前应将管道安装好并固定，再在安装位置割去波纹补偿器所占的长度，再安装补偿器。 （7）安装时应计算补偿器的预拉伸量，并做好补偿器的预拉伸。（8）波纹补偿器的拉杆在安装完毕后必须卸下。3、卫生设备的安装1．安装要求（1）必须按图纸要求的平面坐标找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓，卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密。（2）卫生器具安装严格按JSJT-158(90S342)的规定。（3）大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰.确保不渗漏。（4）所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉,将承口内清理干净方可安装。（5）卫生器具上冷热水安装方向应为右冷左热。2．排水管的安装（1）排水管为柔性排水铸铁管。安装前,必须将承口及筏盖工作面上的沙石的污物清除干净。（2）承口内顶端与插口末端之间必须留有5cm的间隙,不能插严,安装时在插口内画好安装线,安装线与管轴线必须垂直。（3）直管段的每根管口处需要用管箍固定在建筑物上。（4）支管的抛头处必须堵严，防止杂物掉入以堵塞管道。（5）横管与横管、横管与立管之间应采用TY三通、四通，不能采用T型三通，立管与排出口处应采用两个45度弯头，不能用90度弯头。（6）管道坡度应符合设计要求。 给排水分部工程的关键是预埋套管和预留孔洞，穿越地下室的刚性套管，上部墙体及梁的钢制套管，其位置标高决定着系统管道坡度，安装方法的选择直接影响到安装质量的好坏，配合主体阶段砼及砌体的施工，设计出方案去落实。1.10电气工程1、施工准备熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损伤建筑物的美观。技术交底，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。必须熟悉有关电力工程的技术规范。2、施工顺序为了缩短工期、提高施工质量，合理安排各专业施工程序是非常重要的。电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建±0.00以下预埋，后地下部分设备安装和主楼预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度，同时主楼施工中还考虑小流水作业。预埋管线清理线盒、管路穿线器具安装流水作业3、施工工艺整个施工过程分三个阶段：主体配合阶段、安装阶段和调试阶段。（1）配合阶段主要工作内容有预埋钢管、留洞和防雷及接地系统。安装阶段主要有动力、照明系统,配合其它专业的安装。其中配合阶段配合的好坏直接影响着安装阶段。 电气工程主要施工项目包括有：钢管敷设及预留洞；电缆桥架及线槽安装；封闭母线安装；电缆敷设；管内穿线（缆）工程；配电柜安装；器具安装；防雷与接地；电动机及其附属设备的安装；弱电系统安装；调试。4、镀锌钢管敷设本工程镀锌钢管敷设的特点为，钢管的管径较大，而结构顶板钢筋直径也同样较大，且土建为提高工程质量在框架柱的浇砼时采用了整模板吊装施工，这些特点给结构配合带来了很大的困难。1．结构预埋阶段（1）为保证电气工程的施工质量，本工程顶板配合时采用了非标八角接线盒，(普通接线盒为5mm，厚非标盒加厚到9mm)这样解决了顶板钢筋大而普通接线合厚度小，接线盒无法粘在模板上的施工难题。采用非标接线盒前采用非标接线盒后接线盒钢管接线盒钢管模板模板（2）由于本工程在柱的施工中采用了整个模板吊装的新工艺，但是这样的施工方法给电气配合带来了不便，即在框架柱的配合中电气的接线盒无法放在钢筋的外侧，迫使电气接线盒只能放在柱内，所以在模板拆下之后接线盒进入柱内很深。为此本工程必须进行接线盒的二次处理，即加装套盒。（3）针对本工程的特点在配合阶段以下管线必须在结构时期配合到主体结构中。1）公共照明及插座部分的钢管必须在结构配合中一次预埋，其它如办公室的照明(只要有吊顶处的办公室、接待室等)均可在粗装修阶段进行。 2）从弱电竖井出来的管线一定要配合到第一个器具，公共部分的弱电管线一定要在结构配合时期进行全部预埋。其它有吊顶部分的管线均可在粗装修时配合进行。（4）所有暗配的灯具插座的位置必须准确，如无法确定准确位置，可让土建划线，一定不要自已作主，避免造成无法挽回的错误。（5）所有地下室的管线在敷设时均应作好防腐处理(即所有埋地的管必须作好两油一布)，且管线在接头时一定要防水(采用套管连接时要仔细检查是否焊口全部满焊；管箍连接时要缠麻处理)并作好接地。（6）所有穿外墙的管线一定要焊止水片，并做到外低里高。（7）所有预埋在砼内的管线均不可刷油漆。（8）现浇墙板上，将盒、箱堵好，加支铁绑在钢筋上,且必须牢固，防止移位，管路配好后，随土建浇灌砼施工同时完成。2．装修阶段（1）所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行，且不可落下一根管线，且各种器具的出线口的位置一定要准确。坚决杜绝打洞等影响质量的现象。（2）所有在吊顶内敷设的管线，为避免与其它专业打架，在本工程中一律要沿顶板敷设，采用带底座的管卡子固定。（3）在梁下敷设的管子时应按以下要求进行敷设。（4）管子在梁下敷设时梁下一定要有接线盒，且两侧均要固定好。吊顶内配管按明配管标要求进行，该有支架的地方一定要有，该有接线盒的地方一定要加，且不能有落下的现象。支架固定要牢固。（5）所有标准层的明配管的走向应一致,决不可出现标准层配管走向不同的现象。在标准层施工时要画出详细的施工吊顶施工图，按此图施工。 （6）在加气砌块上进行钢管暗配时,一定要用钉子加铁线固定管线,并密切配合土建且不可出现无人配合等现象,接线盒出一定要与抹灰面相平,如土建有特殊要求时可以在加气块上用云石机开槽,开槽深度一定要符合要求。（7）所有明配并与消防系统有关的管线均应涮防火漆。3、配管的材质及工艺要求镀锌钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。根据设计图预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，丝扣应规整，也不要过长，丝扣应干净清晰，钢管煨弯可以采用冷煨。要求弯处不应有折皱、凹穴和裂缝现象。且应符合弯曲半径要大于或等于管外径的10倍的规定。根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置，实际的尺寸位置，要了解各室（厅）地面构造，留出余量，使盒、箱的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求。采用套管连接时套管的长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准在套管的中心并焊接严密，可以不做跨接地线。DN70以上的线管明配时因机具的原因可以使用套管连接，DN20以下镀锌管暗配时宜丝扣连接，也可以套管连接。线管敷设采用套丝连接时，镀锌钢管用专用接线卡作接地线，接地卡之间的接地线应同管内所穿的导本线的地线相同规格。镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋焊接固定。暗配管的路径应沿最近的线路敷设。管路超过下列长度的应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯曲时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m ；管子弯曲半径要大于管外径的10倍；弯扁度不得大于管径的十分之一。钢管进入灯头盒、开关盒、接本线盒及配电箱时，暗配管应焊接牢固管口露出箱应小于5mm。加强样板引路，坚持样板制，头两个标准层一定要达到各工序的标准化交叉施工。在配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予留孔洞。桥架的通过处、电箱的位置，都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。5、桥架及线槽安装本工程的电缆桥架数量很大，为此桥架的安装的难度是较大的，质量要求也同样很高，因此在安装桥架时请严格按下列要求施工。桥架应在结构完时施工，且应作好成品保护。本工程均需采用热镀锌处理的线槽，在线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束。导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。敷设电缆的桥架或托盘弯头在任何情况下，必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的外径的10倍，如订货的弯头不合格或达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。线槽、桥架、托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。金属线槽、托盘、桥架、封闭式母线等不带电的金属处壳均应牢固地连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。由于本工程均采用了镀锌的线槽、桥架、托盘所以搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。电缆可敷设在线槽内，但桥架式托盘内不应直接敷设导线。安装电缆的支架应用成品,当成品不能满足现场的实际要求时,可以采用现场制作,但所选的钢材应平直，无显著弯曲。电缆支架各横撑间的同层的垂直净距应符合设计。 电缆支架应安装牢固、横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。采用自制的电缆支架必须先涂防腐漆。油漆应均匀完整。桥架支撑点水平间距宜2m、垂直间距宜1.5m，支撑点不应在桥架接头处，距接头点0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点，当设计院和业主有特殊要求，按设计和业主要求施工。桥架安装的原则是先安装大的桥架，并与通风、管道系统比校，看是否有交叉打架的地方，如有及时与设计联系，提出处理意见，保证工程顺利进行。6、封闭母线安装认真清点并做好记录,外观检查,摇测绝缘,检查合格证等。母线垂直安装时的支架应采用原厂配套的弹簧支架,弹簧支架下用槽钢制作支架，此支架在下料，打孔时严禁用气焊，且应做到外形美观、无明显变形。切口处应无卷边毛刷。当水平安装时的支架可现场制作(最好采用原厂的支架),支架用膨胀螺栓固定且不少于两个、一个吊架应用两根吊杆；吊杆固定牢固、螺扣外露2－4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹垫、吊架应用双螺夹紧；支架安装位置正确横平竖直,成排安装应排列整齐间距均匀,且支架刷油均匀无漏刷现象。按设计和产品技术文件规定组装。组装前用1000Ｖ摇表逐段进行绝缘摇测，绝缘阻值不得小于20MΩ，组装中卡固位置要正确。固定牢固，横平竖直、特殊点要做好接头处的绝缘、处壳连接地线跨接板都应牢固、防止松动。安装完毕后，现场整理干净，用1000Ｖ摇表检测绝缘情况，绝缘电阻值不得小于20MΩ并做好记录，送电空载无异常运行24小时、办理验收手续、同时提交资料。封闭母线在订货时应注意尺寸要求，先量好各部位的实际长度再加工订货。 本工程所用母线均为铜母线，且数量很大，在竖井内排列应严格按设计要求进行排列。7、电缆敷设敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相符；要进行外观检查，外观应平整、无破损的现象，并用1000V摇表进行绝缘测量,各项测量值应不小于10MΩ敷设方法用人力或机械牵引。动力电缆与控制电缆分开排列。敷设时电缆不宜交叉，弯曲半径不应小于外径的10倍，及时装设标志牌。电缆穿外墙时应作好防水处理，防止水从穿墙套管内外流入建筑物内。敷设时在终端头处附近要预留长度。电缆头制作应严格遵守工艺规程，一次做成。电缆在桥架、托盘内敷设时一定要绑扎成束，固定牢固。电缆敷设时应从第一根开始(1N1)直到最后一根，这样防止遗漏。8、管内穿线(缆)工程管内穿线前必须做到以下几点:混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。考虑导线（电缆）截面大小、根数多少，将导线（电缆）与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥形状，便于穿线。穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时、转弯较多时，要在管内吹适量滑石粉。敷设与垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定： 截面积为50mm2及以下的导线30m。截面积为70mm2-95mm2之间的导线20m。截面积为120mm2-240mm2之间的导线18m。穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录，且要监理签字认可。吊顶内敷设的导线在接线盒内接头，不应采用压线帽，而应采用直接作头,并涮锡处理，作好绝缘。9、配电柜安装配电柜进场时，安装单位、供货单位或建设单位、监理公司共同进行验收后，方可进行安装。动力柜需要吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体变形或损坏部件。基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终基础形型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜与抹平地面（不含铺胶垫时），在震动场所，应采取防震措施。盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘柜面不平度和盘、盘、(柜)安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘、(柜)只找柜面和侧面的垂直度，成列盘、(柜)各台就位后，先找正两端的柜，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜Φ12两孔,用M12镀锌螺孔固定。10、器具安装 这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求：灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上设独立的吊杆预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具载荷。成排安装的灯具中心线允许偏差5mm，在同一室内开关、插座必须同一高度，并列安装时高度差允许1mm，同一场所高度允许5mm。安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。安装好的器具要认真保护，防止损伤和被盗。本工程的灯具其金属外壳必须全部连接保护地线。11、防雷与接地本工程为二类防雷建筑，电话、电气设备、弱电系统与防雷接地共用一个总接地系统工程，要求接地电阻小于0.5Ω，实测不满足要求时，须增设人工接地体，直到满足要求为止。1．接地极的作法利用建筑物基础作接地体，将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊成球型，并将主轴线上的基础梁及结构底板上下主筋相互焊接成网作接地体，采用－40×4镀锌扁钢沿建筑物四周敷设闭合形状的水平接地体，可埋设在建筑物散水及灰土基础以外的基础槽边。2．接地引下线的作法防雷引下线：利用结构柱内（或剪力墙）内对角主钢筋（大于φ16）通长相互焊接作为引下线。 电梯机房引下线：利用结构柱内（或剪力墙）内对角主钢筋（大于φ16）通长相互焊接引至电梯机房，在机房地面上0.2m引出后采用－40×4镀锌扁钢在机房内距地0.2m作一圈地干线。配电室接地引下线：采用－40×4镀锌扁钢，下端与基础接地极焊接，在配电室夹层顶板0.2m处引出后用－40×5扁钢在室内距地0.2m作一圈地干线。强电竖井引下线：采用－40×4镀锌扁钢，下端与基础接地极焊接，进竖井后垂直引上每层与LEB连接，竖井内需接地的设备无用ZR－BV－10绝缘线与LEB连接。机房（弱电竖井）接地引下线：采用－40×4热镀锌扁钢，下端与基础接地极焊接，在弱电机房地面内0.2m处引出后作接地端子盒，机房内需接地的设备均用ZR－BV－10绝缘线与接地端子盒连接。本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线，设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV－1X25mm　PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。3．施工时应注意作为引下线的主钢筋的连接及其与接地底板接地网钢筋的交接处均应可靠焊接，钢筋的焊接长度应大于钢筋直径的六倍，铜线与圆钢（或扁钢）连接处须用线壁鼻子过渡后焊接，所有焊接点均涂沥青防锈，地线管埋地端管口施工后沥青封死，并满足要求。所有接地材料均采用镀锌件，作法参照国家建筑标准设计02D501－1《等电位联结安装》施工。4．屋面、女儿墙避雷带施工屋面女儿墙上及屋面采用φ10热镀锌圆钢作避雷带。利用建筑物结构柱或剪力墙内四根主钢筋或混凝土柱内主钢筋（大于φ 16）作为引下线的主筋从地下室至屋顶焊接，上端与避雷带相连，下端与接地体相连。该四根钢筋在屋顶连通并将其中一根引出屋面20cm与屋顶避雷带焊接，在地下一层底板将柱中作为引下线的钢筋连通，并用一根φ20钢筋引出室外地下1m与室外环型接地体连接，并按图纸要求的位置距室外地坪0.5m处预留接地电阻测试卡。将屋顶高出屋面的金属管道，金属构架等与避雷带相连。防雷装置各部分钢筋之间的连接均焊接。所有防雷与人工接地材料均采用镀锌件，施工时参见99D501－1《建筑物防雷设施安装》。1.11季节性施工措施根据工程实际情况制定了科学而严谨的施工进度计划。为尽早竣工交付业主使用，为保证工程顺利进行，必须从思想上、措施上和物质上做好充分准备，严格制定冬季、雨季施工技术措施，确保冬季、雨季施工质量，工期不延误。详见冬雨季施工方案。 6.2分部分项工程质量保证措施1.1测量工程质量保证措施选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案；做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核；仪器专人专用，定期检验校核。1.2钢筋工程质量保证措施1、钢筋原材料钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关，其验收质量控制流程详见下图：钢筋原材验收质量控制流程2、钢筋加工钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸并加强过程中检查。 3、钢筋绑扎质量控制钢筋绑扎的重点应保证钢筋位置及保护层符合设计要求。钢筋位置可采用各种定位筋控制，保护层可采用成品垫块来保证。1.3模板工程质量保证措施施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板体系的计算。除整体的配模要求外，对于本工程，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点，门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不涨模，不漏浆。对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。1、模板工程质量通病控制1．烂根的处理：浇筑混凝土时在墙两侧、柱四周的根部浇筑一个宽50mm、高30mm的砼小台，待混凝土达到1.2Mpa后，将根部混凝土小台用云石机切除，保证模板支设处混凝土的平整，避免漏浆，同时在浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑适量厚度与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。2．防止涨模、偏位的措施模板设计强度控制；背楞加密；模板支设前放好定位线、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施。 3．防渗漏措施模板体系刚度和强度设计、节点细部设计、混凝土振捣力度等因素将是混凝土渗漏问题的主导因素。为了从多方面消除混凝土渗漏问题，在模板体系设计上选择刚度强度可靠的钢框胶木模板体系，在模板拼缝处采用玻璃胶粘合禅缝和自粘条挤压安装拼缝的方法；装饰圆槽、分格条、杯口直接安装在模板上与模板整体安装拆除；洞口和阴阳角模板整体制作，安装拼缝严禁放在角部，在混凝土浇筑前采用模内灌水的方法检查模板体系的渗漏处，及时进行修正。4．柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的混凝土柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆；加设梁柱接头钢制异型模板。1.4混凝土工程质量保证措施1、浇筑混凝土的准备现场制作足够组数的混凝土试块。所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护，保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。2、混凝土浇筑做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 在混凝土终凝前，必须用铁抹子修整压平，再覆盖养护。1.5砌体工程质量保证措施   (1)砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料,石灰膏熟化期有15天以上,现场严格计量,随机制作砂浆试块。(2)砌筑砖墙在基础表面或楼面上,用黑线弹出墙身控制线,门窗洞口位置线,并用钢卷尺校核尺寸,同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。(3)砌筑时必须立皮数杆,挂线砌筑,砖砌体上下错缝,内外搭砌,不准出现通缝,以保证砌体整体性及稳定性。(4)在每层的每块墙身上,均用水准仪引测标高,用墨斗弹引500高水准线,以控制各层标高,设计规定的洞口,沟、管道和预埋件等,于砌筑前预留或预埋,砌块墙体不得打凿通长沟。(5)填充墙不得一次到顶,间隔一周后补实顶部斜砖,填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱。1.6防水工程质量保证措施1、防水材料的各项性能必须符合规范及设计要求，进场时防水材料及其配套产品应进行相关复试，合格后方能使用。2、找平层施工时，基层必须清理干净，施工前先对基层湿润，铺抹时应均匀、厚薄一致，并抹平压实，水泥砂浆找平层收水后还应用铁抹子进行二次压光处理，终凝后应及时洒水养护。找平层应按设计或规范要求设置分格缝，缝宽一般为20mm，纵横间距不大于6m。 3、防水卷材施工时，基层含水率不得大于9％，对于施工缝，屋面及设备的阴阳角、水落口、上人屋面出入口等处在大面积防水施工前应对这些薄弱部位做加强处理。防水层施工完后，应做淋水试验（时间不小于2h），合格后及时施工其上各层。1.7装饰工程质量保证措施1、深化完善节点设计装饰工程施工过程中，在技术负责人的组织领导下，安排专业技术人员，对各部位节点进行深化设计，完善图纸中不够详尽或未考虑周全的地方。2、组织专业施工队伍装饰施工全部采用技术负责人领导下的专业班组的劳动组织形式。施工过程中，保持人员稳定，并针对工程实际内容和要求，结合现场情况定期与不定期地对施工员进行业务和思想教育。3、选择优良品质、绿色环保材料装饰选材充分征求业主、设计的意见，并特别提出环保要求。重要部位和大面积使用的材料，经过业主、设计、监理、施工等共同进行评审确定，并做见证封样；进场时严格按封样验收。材料进场必须按照国家和当地有关规定进行检验，有复试或实验要求的必须进行复试或实验；所有材料的证件手续必须齐全，且随货同时到场。4、加强细部做法处理细部是体现工艺水平和施工质量最充分的地方，也是最易忽视和出现质量问题的地方，因此对装饰工程的边、角、口等要给予高度重视。对细部做法中边、角、口等如何处理，采用何种工艺，互相如何衔接交圈，以及要求达到的质量标准等，在技术交底中都应给予详细说明。细部做法处理的好坏，是深化完善节点设计从方案、图纸到在实际成品的重要体现。5、协调各方配合关系 本工程涉及专业分项多，又都各有其专业的特殊要求，尤其在装饰施工阶段将集中施工作业，因此要统筹安排，统一指挥，搞好专业之间的协调配合，合理安排流水或交叉作业。在时间上，必须使用统一确定的参照系，这里体现了强调综合放线先导的重要性。在空间上，合理安排各专业和工序的进度，使工程整体有序进行。6、强化装修质量管理认真贯彻三检制（自检、互检、工序交接检），把事故或影响质量、影响效果的因素消灭在萌芽状态。特别是前后两道工序的交接检查，均需办理书面移交手续。上道工序未经检查验收绝不允许进行下道工序施工。上道工序的施工人员撤出工作后，下道工序要对成品保护负责。1.8电气工程质量保证措施（1）配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度，重点控制踢脚与地面接合处，圈梁与项板接合处等。（2）开关插座安装位置标高应控制在允许偏差范围之内，面板与墙面平齐方正，翘板开关开断位置宜上开下关。（3）管进入盒箱深度控制在5mm为宜，管进配电箱应一孔一管，严禁用电焊氧割开孔。（4）阻燃型塑料管两管对接应平齐，套管应使用配套产品，其套管两端或两管接头处不允许用黑胶布缠绕。（5）导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，严禁接头处虚接或未用绝缘带包扎，只用黑胶布缠绕的做法。 （6）插座的接线注意采用左零右火和左零右火上接地的做法，螺口灯头注意零线与相线不要接反。（7）灯具安装低于2.4m以下的灯具及电器应安装PE保护地线。（8）配电箱内接线，一般一根导线压在一个坚固点上，不允许多根导线叠加压接在同一个坚固点上。（9）屋顶避雷带引上线不论明敷或暗敷，引上线出屋面均须有明显标志，使用镀锌园钢做避雷带其圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍且应双面焊。1.9水暖工程质量保障措施（1）加强图纸会审，应用样板进行质量控制；（2）管道连接时粘结剂质量符合要求，伸缩器位置和固定支架适宜，防止接口漏水。（3）给水主管及主管的支架应用与给水管道相适应的角钢加U型卡固定，要求同一工程，角钢支架点一致（距地1.5-1.8米位置），整齐、牢固、美观。严禁使用勾钉。（4）给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆装的连接件。（5）在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法，要防止出现倒坡，地下埋设管道应认真进行水压试验，安装伸缩器及固定支架的位置应合理。（6）管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序。（7）施工中要将敞口、甩口随时封好，污水立管检查口加防堵板等。七、施工过程控制1、材料进场检验试验计划 采购员负责采购产品的验证、收集采购产品质量证明性文件和对重要物资的外观检查，将物资的证明文件递给项目部保管员。项目部保管员负责收集物资质量证明文件（或合格证），对采购产品进行进场检验，并登记《物资进场验收记录清单》，对要求复试A类物资进行复试，将复试报告登记《物资进场记录清单》并通知相关标准。处库时将资料的合格证件传递给质检员。对不符合要求的物资按《不合格与纠正管理程序》执行见《原材料进场检验试验计划》2、过程检验试验计划1作业班组按技术交底、作业指导书、操作规程进行操作，班组长组织自检。2在转入下一道工序前班组间进行交接检，施工员复检并评定质量等级，质检员核定质量等级，在施工日志中体现。上道工序存在遗留问题（下道工序班组提出）不能转入下道工序。3工序试验由专业质检员按国家施工和验收规范要求及质量监督部门关于工程质量控制的特殊要求进行试验并做好相应记录。3、工程质量检验评定计划1项目部质检员对检验批及时进行质量验收，确保每道工序符合要求。2对特殊过程、关键工序及需要隐蔽的部位，由项目部质检员、技术负责人、监理工程师共同验收符合要求后在相应的记录上签字确认3项目部技术负责人负责分项工程的质量验收，确保分项工程符合要求，并对施工中形成的技术资料及时收集整理，然后移交资料员4项目经理负责组织项目技术负责人、质检员、施工员对分部工程进行自检，确保工程的整体质量，其中基础、主体分部工程的验收在交于顾客（监理）验收前，项目部进行自检，合格后提前三天将技术资料报公司技术质量部审查，经质量管理部对工程实体进行检查符合要求后，再提交顾客（监理）验收。详见工程质量检验评定计划（附表七） 4、特殊过程控制本工程的特殊过程为地下室外防水施工本工程防水工程由地下室底板、外墙外防水，防水工程量大，要求高。我公司将从材料供应、设计、施工、三方面严把质量关，力争做到该工程无一处渗漏，让业主满意放心。相关材料必须是经有关部门审批，取得《市建筑材料备案证书》的，材料进场检查出厂证明书以及检验报告等是否符合要求，见证抽样复试合格后方可使用。辅助材料、配套材料与防水主材配套供应和使用。（1）地下防水工程概况防水等级二级,防水混凝土P6(S6)，外做聚乙烯丙纶复合防水卷材（2）施工条件基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，并且干净，当基层较潮湿时，需用潮湿型基层处理剂处理。阴阳角处均须抹成光滑的圆弧（R=50）。（3）防水卷材施工地下室防水卷材为聚乙烯丙纶复合防水卷材。根据地下室结构施工顺序，地下室防水相应分成两个阶段进行施工，即底板防水和外墙防水。采用外防外贴法施工，先铺平面，后铺立面，平立面接缝处均交叉搭接，平立面转角处接缝留置在距立面≥600mm的平面上，所有转角处，均加铺一层附加层（宽500mm）。（4）底板防水施工1）底板施工工艺流程砼垫层、底板侧壁防水层永久保护墙砌筑→保护墙表面找平→基层表面清理、修补→涂刷冷底子油→弹线→满粘阴阳角部位附加层→铺贴底层防水卷材→卷材搭接封边→ 铺贴面层防水层→卷材搭接封边→清理、检查、修补→验收→保护层施工。2）施工要点a垫层砼的厚度为100mm混凝土按标高控制桩振捣密实后，用水准仪及标尺杆检查一下表面标高，然后用大杠刮平，表面再用木抹子拍实搓平，表面进行压光处理。在铺卷材时必须进行基层处理。b涂刷基层处理剂基层经过隐蔽验收合格后，涂刷冷底子油，涂刷要均匀一致，不得漏刷。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上（或手摸不沾手）达到干燥程度方可进行热熔法施工。c弹线在已处理好并干燥的基层表面，依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸，弹好铺贴卷材的基准线。d铺贴卷材在正式铺贴卷材之前，先在阴阳角部位做附加层（宽度为500mm）。粘贴前将卷材试铺裁剪度量好尺寸，把接槎粘贴好后，平行滚动粘贴。铺贴平面和立面相连的卷材时，先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得空鼓。铺贴平面卷材时，将卷材抬到铺贴的起始端，对准好基准线，边铺卷材边烤粘，随后一人用手持压辊滚压卷材，排出空气，粘贴牢固。 铺设立面卷材时，卷材自下而上铺贴，边烘烤边铺贴，铺贴时不要故意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴。借助梯子或架子铺卷材时，在架子端部包裹橡皮，防止损坏已铺好的卷材。e卷材搭接封边卷材搭接宽度长边为100mm，短边为150mm；上下两层和相邻两幅卷材接缝错开1/3~1/2幅宽；第二层卷材铺贴完毕，阴阳角部位均再作一道附加增强层，将卷材裁成相应的形状进行热熔铺贴，附加层宽度不小于500mm。施工人员一手用刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材，随烘烤熔融随粘贴。必须将熔融的沥青挤出，用刮刀刮平，抹压封严。f保护层施工底板平面防水保护层为40mm厚C20细石混凝土。浇筑混凝土时严禁损坏卷材防水层，保护层的标高应严格控制。保护层用覆盖草帘养护，必要时可采用其他方法养护，以防止保护层开裂。底板侧壁防水保护层为20厚1：3水泥砂浆。底板侧壁防水层铺贴时，防水层表面及时使用界面剂甩毛，以利于保护层和侧壁防水层的粘结。在底板侧壁的顶部用Mu10机砖、M2.5混合砂浆砌筑一皮高120宽红机砖压住卷材，对卷材进行临时保护，底板侧壁外侧按照200~400mm的防水卷材长度留出甩头，此处的卷材甩头待施工地下室外墙防水时做接槎处理。（5）地下室外墙防水施工1）地下室外墙防水施工工艺外墙面处理→阴阳角做R=50mm圆弧钝角→涂刷冷底子油→阴阳角及复杂部位附加层处理→纵向接缝处弹线→涂刷基层胶粘剂→铺贴卷材→卷材搭接缝的粘贴→接头等处的修补检查、验收→50厚聚苯板保护并回填土2）施工要点 a外墙立面防水施工时沿高度分两次施工防水层，第一次做至1/2墙高，第二次做至设计高度。做法同底板立面卷材，施工时应注意卷材上下接缝、左右接缝按规定执行。b防水卷材验收合格后，即可进行防水保护层的施工。保护层为50mm厚的聚苯板，采用粘胶剂与立面卷材粘结牢固。3)细部处理a本工程底板上有集水坑、梁底、砖外模阴阳角，这些部位增加一道附加层。附加层卷材宽度一般为500m，可依据具体情况适当增加。附加层卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折。b阴阳角处附加一道卷材，见下图。c防水收头做法详见下图。 (6)技术保证措施1)改性沥青防水卷材必须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书，同时应有防伪标志和检验报告、复试报告并且外观检验合格。外观质量要求项目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许边缘不整齐、砂砾不均匀无明显差异胎体未浸透、露胎不允许涂盖不均匀不允许物理性能项目性能要求（聚酯胎）拉伸性能拉力≥450N延伸率≥30% 耐热度（85±2℃，2h）不流淌，无集中性气泡柔性（-5℃~-25℃）绕规定直径圆棒无裂纹不透水性压力≥0.3Mpa保持时间≥30min2)卷材进入施工现场，使用前，先用游标卡尺检验其厚度是否符合规定，然后检查外观质量：同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：≥1000卷抽取5卷；500~999卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷；全部指标达到标准规定时，即为合格；其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格，复验有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格.3)卷材的储运保管卷材按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，堆放时直立，高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过四层。4)有见证试验防水材料必须进行有监理人员参加的有见证试验，见证数量为试验总数的30%且见证试验必须均匀分布。(6)质量保证措施1)防水层施工中，每一道防水层完成后，必须由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层施工。2)找平层平整度用2m靠尺和塞尺检查；面层与直尺的最大空隙不得大于5mm，空隙平缓变化，每米长度内不多于一处。3)卷材与卷材的搭接缝，必须粘结牢固、封闭严密，不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。 4)已铺贴好的防水卷材要及时施工保护层，在保护层施工之前不得进行其它工序施工，且不得穿带钉的鞋在其上行走。(7)安全消防措施1)卷材施工时，不允许穿带钉鞋，作业时严禁吸烟。2)环境温度不低于-10℃，雨天、雪天、五级风（含五级）以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。操作时要注意通风和风向，防止操作人员中毒、受伤。3)材料运输及存储时应立放，严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品，现场存放材料必须有专门场地，有消防措施配备足够的消防器材，动火要到安质部领动火证。(8)环保与文明施工1)施工完毕，剩余的卷材不得到处乱仍，特别是零碎的小块卷材，要及时收集倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，减少对环境的污染。2)现场准备足够的消防器材及消防设施5、记录控制记录控制依据公司规章制度的要求执行。八、健康安全与环境1、环境因素及危险源的确认项目经理组织项目部管理层按公司QA04-2010《危险源清单》要求识别、辨识环境因素和危险源，建立环境因素、危险源台帐，对重大环境因素和危险源按公司QE03-2010《环境目标、指标及管理方案》、QA06-2010《职业健康安全目标、指标及管理方案》管理方案技术措施要求分解落实作业班组和责任人（见附页）。2、应急准备与响应 应急准备和响应的目的：阻止事故的扩大与蔓延，减少人员的伤害和财产损失，防止事故的再次发生。应急准备与响应组织分为两级：一级（公司级）二级（项目级）。具体内容详见公司重大施工安全事故应急预案（QA03-2010）。项目部编制项目部施工安全事故应急预案，经施工安全部审核、企业生产副总审批后执行。对应急预案的演练：项目开工至主体阶段由项目经理组织对项目部应急预案进行演练，演练记录报公司施工安全部。3、专项方案编制（1）脚手架安拆方案详见脚手架安拆方案（2）安全防护方案详见安全防护方案(3)施工临时用电方案详见施工临时用电方案(4)模板施工方案详见模板施工方案4、环境技术措施；4.1易燃易爆危险品安全使用措施；(1)建立消防小组，制定消防值班制度，施工现场由施工工长、保卫、防火小组负责消防保护工作，进行监督检查，教育人员执行各消防保卫管理制度。(2)施工现场的保卫人员应制定责任制，奖勤罚懒，避免失盗着火。(3)易燃物品堆放处设立防火标志，对库房、堆料场地加强巡逻保护。(4)完善消防器具，设明显标志并设专人管理。(5)仓库木工严禁吸烟，以及带进其它火种。 (6)电焊、气焊、气割等远离易燃易爆物品，乙炔瓶、氧气瓶远离明火，周围要有消防措施。仓库或其它重地消防设施要齐全、灵敏可靠，定期检查试验。进行经常性安全教育，工地防火，人人有责。施工现场消防工作有专人负责。4.2生产污水的处理技术措施(1)搅拌机前台清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水线，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市设施和河流。(2)施工现场临时食堂，设置简易隔油池，产生的污水经下水道排放前要经过隔油池，定期掏油，防止污染。(3)施工现场设置专用的油漆、油料库，油库内严禁放置其它物资，储存、使用和保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染环境。4.3有毒有害废弃物的排放技术措施（1）清理施工垃圾时，采用浆车通过塔吊、施工电梯输送至地面，严禁凌空抛洒，清运建筑垃圾时，应适量撒水减少扬尘。建筑垃圾及时清理分类，运至统一地点存放，建筑垃圾处理经有关部门同意，运到环境保护部门指定的地点。（2）施工道路及作业场地均硬化，其他场地铺混凝土连锁块，建花池、绿地，保证无浮土，减少道路扬尘。（3）生石灰的熟化和灰土的施工要适当洒水，杜绝扬尘。（4）配备专用洒水设备及指定专人负责，进行洒水降尘。（5）食堂、锅炉安装消烟除尘设备。（6）禁止将有毒、有害废弃物作土方回填，经有关部门同意，运到环境保护部门指定的地点。以免污染地下水和环境。4.4火灾、爆炸的控制措施 （1）对施工管理人员和操作人员定期进行消防培训，增强消防意识（2）施工现场要认真执行公司《现场消防管理制度》。（3）按施工人数10-20%比例组建义务消防队。（4）对油漆、易燃材料库房、木工房、油库等重点部位一律配备防爆灯及符合规定数量的消防设施或灭火器材；配电室应配备不导电的二氧化碳及干粉灭火器。（5）氧气瓶、乙炔瓶的存储使用均应保持规定的安全距离，并远离明火热源。（6）消防设施、器材要定期检查、维修，确保完好、有效。（7）乙醇、松节油等易燃物密闭存放，远离明火和热源。4.5焊接作业安全技术措施（1）在施工中，要穿带好绝缘手套，绝缘鞋、眼鏡、焊帽子等劳动保护用品。（2）气焊气割在使用中必须要按施工规范操作安全技术进行，并带好防护保护，目前禁止使用低压浮桶式乙炔发生器，因安全性能差。并应按装回火器，一旦在气焊气割过程中，发生回火时，能有效地阻止火焰回燃，防止乙炔发生器爆炸的安全装置。（3）手工电弧焊机焊接时必须做好安全防护工作，要经专业主管部门培训合格后持证上岗。九、突发事件的应急措施1、高处作业发生高处坠落事故①基层公司施工现场设安全领导小组，负责施工过程可能造成高处作业发生高处坠落事故的处理。②当发生高处作业发生高处坠事故时，现场安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故再发生。③重点做好施工现场的“外防护、内封闭”各项防护设施的设置，加强“四口”“ 五临边”的防护，并正确使用“三宝”。④高处坠落可能造成的伤害有：肢体骨折、颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔储器损伤、腹部创伤等。要有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。2、触电伤亡事故应急预案（1）项目部（基层单位）施工现场安全领导小组，负责施工过程可能造成的触电伤亡事故的处置。（2）当发生人员触电事故时，项目部（基层单位）现场人员应立即对触电人按下列要求进行紧急挽救。①首先切断电源开关或用电工钳子、木把斧子将电线截断以断开电源;②距电源开关较近或断开电源有困难时，可用干燥的木辊、竹竿等挑开触电者身上的电线或带电体。③可用几层干燥的衣服将手裹住，或站在干燥的木板上，拉触电者的衣服，使其脱离电源。（3）当触电者脱离电源后，应根据触电的轻重程度，采取不同的急救措施。①如果触电者受的伤害不严重，神志还清醒，或虽曾一度昏迷，但未失去知觉，要使之就地休息1-2小时，并严密注意观察;②如果触电者受的伤害较严重，无知觉，无呼吸，但心脏停止跳动时，应立急进行人工呼吸。如有呼吸，但心脏停止跳动，则应采用胸外心脏挤压法。③ 如果触电者的伤害很严重，心脏和呼吸都已停止跳动，瞳孔放大，失去知觉，则必须同时采取人工呼和浩吸和胸外心脏挤压两种方法。（4）做人工呼吸要有耐心，并坚持抢救6小时以上，直到把人救活，或者确诊已经死亡为止。（5）如果需要送医院抢救，在途中不能中断急救工作。（6）对于与触电同时发生的外伤，应分别情况处理。对于不危及生命的轻度外伤，可以放在触电急救之后处理。对于严重的外伤，应于人工呼吸和胸外心脏挤压法同时处理。如伤口出血，应与止血。为了防止伤口感染，应当与以包扎。（7）可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故救援无关的人员进行疏散。（8）事故发生后，应立即上报分公司及公司应急救援办公室。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位(单位)、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。（9）应急信息的对外传递由公司应急救援指挥中心按照《事故管理规定》中的上报程序执行。（10）事故的预防由施工安全部按照《事故、事件、不符合控制程序》的日常工作检查、纠正落实。3、机械人员伤亡事故预案（1）项目部（基层单位）施工现场安全领导小组，负责施工过程可能造成的机械人员伤亡事故的控制。（2）发生机械人员伤亡时，项目部（基层单位）现场人员应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。（3）必要时，应立即同急救中心取得联系，求得外部支持。（4）事故发生后，应立即上报分公司及公司应急救援办公室。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位(单位)、简要经过、伤亡人数和以采取的应急措施等。 （5）应急信息的对外传递由公司应急救援指挥中心按照《事故管理规定》中的“上报程序”执行。（6）事故的预防由施工安全部按照《不符合纠正管理程序》的要求，做好日常工作的检查、纠正落实。4、坍塌事故应急预案坍塌事故往往伤害人员多，后果严重，多为重大或特大人身伤亡事故，发生坍塌事故，应立即报告分公司、公司应急救援办公室。（1）工程施工(沟槽)塌方事故应急预案①项目部（基层单位）施工现场应急安全领小组，负责施工过程可能造成的(沟槽)塌方伤亡事故的处置。②当发生(沟槽)塌方事故时现场人员应及时查明塌方原因;做好事故预防，防止对人员造成伤害。③遇有人员遭受伤害时在对人员进行现场抢救的同时，应采取有效措施防止二次塌方伤人，造成事故进一步扩大。与此同时应将有关信息迅速传递给劳工部。传递的内容应包括事故发生的时间、地点、部位(单位)、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施。④发生事故后，如果单位抢救力量不足或有可能危机到社会安全时，应立即向分公司、公司应急救援办公室报告请求支援。。⑤当外部应急队伍进入现场区域时，现场人员应给予引导并告知现场安全注意事项。⑥当发生重大伤亡事故时，项目部（基层单位）施工现场应急安全领导小组施工现场人员应立即向分公司、公司应急救援办公室报告。必要时应及时拨打急救电话“120”或公安指挥中心电话“110”求得外部求援。⑦事故的预防由施工安全部按照《不符合纠正管理程序》的日常工作检查、纠正落实。 （2）脚手架坍塌事故应急预案①项目部（基层单位）施工现场应急安全领小组，负责施工过程可能造成脚手架坍塌事故的处理。②当发生脚手架坍塌事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故再发生。③发生人员伤亡时，基层及现场人员应立即采用临时救护措施，对出现脑震荡状况者，要垫高头部，出血者应紧急捆扎伤口，将伤者送就近医院救治。发生群体事故时，还需拨打110报警。求得110警方快速救援。④事故发生后，应立即上报分公司、公司应急救援办室。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位(单位)、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。⑤紧急信息的对外传送由公应立即上报分公司、公司应急救援办室按照规定执行。⑥事故的预防由施工安全部按照《不符合纠正管理程序》的要求做好日常工作的检查、纠正落实。5、突发传染性疾病应急预案（1）为了有效预防、及时控制和消除突发传染性疾病的危害，保障公众身体健康与生命安全，维护正常的社会和施工秩序，制定本预案。（2）传染性疾病发生时，各单位应立即采取措施对传染源进行隔离，同时逐级上报到公司应急救援指挥中心，公司根据情况成立应急指挥部，全面负责突发传染性疾病的应急工作。（3）应急指挥部的统一指挥下，尽快确定传染源的传播范围并对有关人员就地实施隔离，确保可能感染人员处于严密监控中。 （4）应急指挥部应根据《突发公共卫生事件应急条例》的有关规定及时上报卫生行政部门，并在卫生专业人员的指导下进行工作。（5）发传染性疾病事故的预防由施工安全部按照《不符合纠正管理程序》的要求，做好日常工作的检查、纠正和落实。6、食物中毒事故应急预案（1）项目部（基层单位）施工现场应急安全领小组，负责驻地及施工现场食堂可能发生的人员食物中毒事故的处置。（2）当发生食物中毒事故时，项目部（基层单位）现场人员应立即上报分公司、公司应急救援办室，并同市急救中心取得联系，求得外部支持（3）尽快确定就餐人员的范围和中毒人员的有关情况，确保可能中毒人员处于严密监控中。（4）应急信息的对外传递由公司应急救援指挥中心按照《事故管理规定》中的“上报程序”执行。（5）事故的预防由施工安全部按照《不符合纠正管理程序》的要求，做好日常工作的检查、纠正落实。7、火灾应急预案（1）初起火灾，现场人员应就近取材，进行现场自救、扑救;控制火势蔓延。必要时，应切断电源，防止触电。（2）自救、扑救火灾时，应区别不同情况、场所，使用不同的灭火器材。①扑灭电器火灾时，应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器，严禁用水或泡沫灭火器，防止触电。②扑灭油类火灾时，应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器，或泡沫灭火器 （3）遇有火势较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拔打火警电话“119”、急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求得外部支持;求援时必须讲明地点、火势大小、起火物资、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。（4）火灾的自救与逃生;火灾最初五分钟是最佳逃生时机，首先应躲避浓烟，能向下跑的决不能向上跑;其次是躲避大火，不能一下就打开安全门，要用手背试一试门面的温度不高时再打开门。然后撤离到安全地带。（5）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。（6）将信息迅速传递给分公司、公司应急救援办室;传递的内容包括事故发生的时间、地点、部位(单位)、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。（7）分公司、公司应急救援办室接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场。（8）应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员人统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延;可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。（9）火灾扑灭后，起火单位应保护好现场，接受事故调查并如实提供火灾事故的情况。协助消防部门认定火灾原因，核定火灾损失，查明火灾直接责任。（10）应急信息的对外传递由公司应急救援指挥中心按照《事故管理规定》中的上报程序执行。（11）火灾的预防由施工安全部按照《不符合纠正管理程序》的要求，做好日常工作的检查、纠正落实。8、起重设备应急预案（具体见专项方案）现场起重机械主要高处坠落事故、触电伤亡、机械人员伤亡、火灾（前面已介绍）及自身结构事故，设备自身事故包括： （1）设备基础下沉、倾斜：①应立即停止作业，并将塔吊回转机构锁住，限制其转动。②根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜。（2）塔吊平衡臂、起重臂折臂：①塔吊不能做任何动作。②按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。③用2—3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。④按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；⑤按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用汽焊割开。（3）设备倾翻：①采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。②选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。（4）锚固系统险情：①将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。②将塔吊锚固系统加固。③如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。（5）设备结构变形、断裂、开焊：①将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。②根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。 ③落塔更换损坏结构。十、对违规事件的报告和处理1、违规事故分类（1）质量事故的分类：重大质量（安全）的事故、严重质量（安全）事故、一般质量（安全）事故。2、事故的报告程序（1）一般事故发生后，施工人员应及时向班、组长报告。班、组长应在当日报告项目部，项目经理随即报告分公司经理，分公司经理主持事故分析处理。项目部质检员（安全员）要对事故做出记录，并书面向公司相关部门汇报。（2）严重事故发生后，班组长应向专职质检员（安全员）报告，项目部技术负责人立即组织调查分析，并于当日内写出事故报告送分公司技术经理。经分公司向公司施工安全部和总工、生产副经理报告。生产副经理组织事故的调查分析处理。（3）重大事故发生后，项目经理、技术负责人立即向分公司经理、副经理报告。随即向公司经理、生产副经理、总工程师和施工安全部报告。总经理主持事故的调查分析处理。性质特别严重的事故，公司及其项目部应在24小时内同时报告主管部门、建设单位和监理单位，重大事故发生后，各级领导应采取措施维护补救，防止事故扩大并立即组织调查、分析。分析后5日内由项目技术负责人写出事故报告，经分公司技术副经理审批后报公司施工安全部门、建设单位、监理单位、主管部门建设工程质量监督机构。（4）分包工程项目发生事故后，分包单位亦应按上述相应程序，及时报告分公司按以上办法处理。3、事故的调查处理（1）调查分析工作应做到“四不放过” 原则，即事故原因不清不放过；事故责任者和职工没有受到教育不放过；事故隐患不整改不放过；事故责任人不处理不放过。（2）对违反规程不听劝阻、不遵守劳动纪律、不负责任造成的事故者，对隐瞒事故不报者，均应严肃处理。除给予经济制裁外，对情节严重者应给予行政处分，直至追究其刑事责任。（3）各级管理部门均要建立事故台帐，并予以保存。（4）重大事故处理方案及实施结果记录应由工程项目部技术和质量管理人员报（质量事故）技术质量部（安全事故报施工安全部）保存。4、质量事故缺陷处理方案审批和实施（1）一般质量事故，由事故项目技术负责人提出质量缺陷处理方案，报分公司技术副经理，审核后报公司技术质量部审核，总工程师批准。必要时应经业主或监理方认可。重大、严重质量事故处理方案由公司技术部同设计单位、监理单位、建设单位共同审定，经公相关部门批准后由工程部督促相关单位实施。（2）需设计单位验算或变更设计的施工项目，由项目部技术部提请建设单位交设计单位协助进行，并组织事故责任单位按验算结果提出处理方案。（3）一般质量事故处理效果由项目质检员验证，报公司技术质量部备案。5、重大和严重质量事故所造成的工程缺陷的处理方案及实施情况记录，要作为技术档案由项目部整理交技术质量部资料室，并随同竣工资料移交给建设单位。十一、应收集的信息及其传递要求1、信息收集项目部资料员负责有关工程信息的收集及内部传递，包括设计图纸、工程变更、洽商记录，各种通知的收集、汇总、记录，顾客意见调查表的发放及回收并建立接收台账。2、信息的传递 项目资料员将设计变更及各种通知负责建立发放台账并传递到项目部每一个人，有相关人员对主管内容进行向下贯彻及向上层汇报，保证各种信息能够及时传递有效贯彻。十二、与工程建设方的沟通方式施工方作为建设工程的三大主体之一，施工方处理好建设方、施工方、监理方的关系，对整个工程建设的顺利进行起到极为关键的作用。施工方与建设方的沟通按时间段可分为服务提供之前，服务过程中及服务实现后三个阶段，三个阶段沟通的目的和内容是相互联系但有些区别的。在服务过程中的沟通主要是由项目部来实现的，施工服务质量的水平如何，建设方是否满意服务质量就是在这个阶段体现出来的。所以，提供服务过程中也就是项目部与建设方的沟通就显得特别重要。 1、沟通的形式沟通的形式是多种的，但归纳起来可以划分为书面形式的沟通、会议形式的沟通、日常工作中的交流沟通等。1.书面形式的沟通：包括施工方案、工作制度、施工月报、业主意见调查表等等，不同的书面形式的沟通，代表着不同的作用。（1）施工方案： 施工方案是根据合同、施工图纸及工程特点等内容，由总技术负责人编写并经公司技术负责人审核合格后，在开工后15天之内提交给建设方的文件。施工方案是项目部开展项目施工工作的指导性文件，同时施工方报送建设方的目的也是让建设方全面了解项目施工部的组织机构、人员分工、岗位职责、工作内容、工作方法和措施、工作程序、工作制度、施工资源投入和管理等施工任务的内容。通过该文件，建设方可以对施工工作计划有一个较全面的了解。内容全面，针对性强的施工方案能够让建设方对施工的工作能力充满信心，并直接影响到建设方对施工方的信任程度。施工方案编制内容的深度、范围、针对性等对项目部开展施工工作的指导作用是有直接关系的，也直接影响到施工提供的服务质量水平。因此，可以说施工方案是施工方与建设方沟通过程中非常重要的书面文件，也是施工方履行施工合同的主要说明性文件，具体指导其履行施工合同。业主通过其了解和确认施工单位执行合同，完成施工任务的情况。（1）工作制度该制度的建立本身就是一个沟通的过程，通过建设方、监理方、施工方的沟通、交流、讨论最终形成的参建各方工作制度，是规范参建各方行为的一种制度。建设方对工程建设工作中的主要要求都可以纳入该制度中，通过这种沟通施工方和建设方可以充分的意见交换，找到最佳结合点，制定既满足项目要求和施工管理规定，又能照顾到对方工作特性的业务程序，该制度作为规范参建各方相互往来工作关系的行为准则，各方应认真执行，使各方职责、权限及相互工作关系明确，做到相互配合，相互监督，保证工作规范，有序地进行，最终确保工程建设任务的圆满完成。（2）施工月报是由项目部每月底提交给建设方的阶段性文件，反映的内容是当月的施工及施工情况，使建设方能够掌握工程建设情况了解信息，做出下一步合理的布置和安排，如资金的布置施工月报中所反映的对本工程建设的建议和意见，是让建设方体会施工方的责任感与专业性，是施工方超前管理意识的一种体现，急工程所急，想工程所想的建议会使施工方被建设方认同并感激。（3）业主意见调查 每月进行的一次业主意见调查，是建设方对施工服务质量情况，施工服务满意情况的一种信息反馈，是建议方与施工方就有关服务信息的沟通，最直接的反映了项目施工部的工作效果及被建设方的认同程度。2、会议形式的沟通会议形式包括施工例会、专题会议以及图纸会审等。（1）施工例会：一般都是由监理主持，参建各方参与的一种沟通形式。各方在会上提出相应的要求、请示、意见等，是参建各方对工程建设进行的一种或交心或针锋相对或互相体谅的交流，通过交流沟通，大家取得一致意见，解决了问题。会议是一种高效的解决问题的沟通方式，（2）图纸会审：图纸会审建设方做为旁听，此种沟通形式专业性较强，要求施工方做好充分的准备，要让建设方感受到施工方高水准的专业技术能力。通过这种沟通，建设方也会很认同施工方这种把顾客需要求转化为相关要求的一种做法。3、日常工作中的交流沟通日常工作中的沟通主要是通过交谈的方式进行，可别小看了这种日常的交谈，通过交谈可以反映一个专业施工人员的综合素质，包括敬业精神、专业技术水平、应变能力、协调能力、语言表达能力等等，让施工人员参与建设方管理人员交流，一是充分获取建设方的相关信息，为保持或改进我们的工作提供依据；二是向建设方充分展现自我，让建设方认同项目部每一个施工人员及其工作效果，直致认可并满意项目施工部提供的服务质量。4、沟通时机与策略的选择（1）重视沟通的“软管理” 人有自然和社会双重属性。沟通时应分析沟通参与者所属部门对事件的要求看法，分析其个人经历、地位、价值观、爱好等，找准切入点，适时的展开沟通。另一方面，施工人员也应对自身的专业修养，心理活动进行管理，在任何情况下，即使有充足的理由，也应避免愤怒、喜乐等情绪波动，或者相反，因自责、愧疚而轻易承担责任，沟通应是在一个理智、平和、友好的氛围中进行。（2）斟酌书面沟通文件中的用词在书面沟通形式的文件中，用词一定要准确，依据一定要充分，多用事实或数据支持。应慎重使用诸如“所有”、“全部”、“完全”、“一切”等词语，要考虑特殊情况，避免让人误解或有人钻空子；另外，应斟酌多义词可能带来的误解，因为“重要的不是你说了什么，而是别人领会了什么”。（3）建设方对施工服务有意见时的沟通项目施工过程中，总会出现某个时期或个别问题建设方对施工方提供的服务有意见的情况，这时就应该选择一个建设方代表心情比较平顺的时候，由项目经理主动找建设方代表交流，了解建设方是因为什么事情对施工方有意见，在知道了事情的原由后，向建设方做进一步的表述，表达自己的意见。如果确因是施工方的责任，则要具体分析，该改进的改进，该调整的调整。并且要将改进的意见和改进的结果以书面的形式汇报给建设方，让建设方明白施工方很尊重建设方的意见，是以其为关注焦点的，目的是能够提供让建设方满意的施工服务。（1）建设方对某个施工人员有意见时的沟通 如果建设方对项目部提供的服务总体是满意的，但是对某个施工人员有意见时，项目经理应及时找建设方了解相关情况，然后分析原因，如果是专业水平不够，能力差的人因不能胜任岗位而引起建设方有意见的，应该马上推荐去培训或撤换。如果只是因人的性格不合，则项目经理应做好协调工作，将原因分析给该施工人员听，鼓励其主动与建设方进行沟通。作为项目经理，本人不同意随便撤换项目施工部的人员，这对项目施工部工作的开展不利，对个人的发展也不利，应让该施工人员少说多做，试着改变去适应建设方的要求。十三、施工管理应形成的记录项目部建立本公司管理制度汇编中所要求的记录，工程的技术资料按河北省建筑工程技术资料管理规程及公司管理制度汇编中的相关要求执行。（本工程所包括的资料见附表8）十四、安全生产制度1、班组安全活动制度1．班组长要根据工作要求和本班组人员特点合理安排工作。2．班组必须设有兼职安全员，协助班组长教育、检查、监督本班组人员做好安全工作。3．班组长或兼职安全员要认真组织工人学习安全技术操作规程并检查执行情况，教育工人自觉遵章守纪，反对违章指挥和违章操作。4．组织好安全生产活动，开好班前安全会，并认真做好活动记录。5．班组每变换一次工作内容或同类工作变工作地点，都要有针对性地进行安全交底，并做好记录。6．经常自检现场安全生产情况，及时发现和纠正各种不安全因素，不能解决的要采取临时控制措施，并及时报告领导处理，同时做好记录。7．班组发生工伤事故要及时报告，并组织全组人员认真分析，采取防范措施。发生重大事故要保护好现场，立即上报，并组织好抢救工作，协助做好事故调查工作。 8．要对本班组的新工人做好入场安全教育，并认真填写教育记录卡。2、现场消防管理制度1．公司施安部是一个机构、两个职能（安全、消防）的安全管理机构。2．下属各单位，项目行使安全、消防安全两个管理职能，对本单位的消防安全全面负责。3．消防器材不能挪做他用，违者视情节给予批评和按《中华人民共和国治安管理条例》给予处罚。4．明火作业须使用消防器材的班组，使用前要通过专职安全员同意方能使用。5．工地项目经理负责安全防火工作，要将防火工作列入施工管理计划。6．经常对职工进行防火教育。施工现场作业场所禁止吸烟，吸烟要到吸烟室。违者视情节给予批评或经济处罚。7．对于30m以上高层建筑物施工，要随层做消防水源管道，用2”立管，设加压泵，每层留有消防水源接口，加压泵必须单独敷设电源。8．电气焊割作业，必须严格遵守操作规范和注意清理现场可燃物品，在高处焊割时除清理地面现场外，还要选派责任心强的人进行现场防火监护。9．工地电动机械设备必须设专人检查，发现问题及时修理。不准在高压线下面搭设临建或堆放可燃材料，以免引起火灾。10．公司施工安全部、各分公司安全科要每月对仓库、现场等进行一次消防工作检查，班组防火负责人坚持每日班前、班后进行自查，以落实各项防火措施，及时消除火险隐患。11．项目部专职安全员定期对本现场内消防器材进行维修保养，保证消防器材性能良好。 12．凡公安消防部门提出的火险隐患，能整改的必须按期整改，对一时因故不能整改的，必须有应急措施，如果无正当理由逾期不改者，要追究有关人员或有关领导责任。13．把安全防火列入安全生产会议内容，分析防火工作形势，通报防火工作情况，针对不同季节、生产情况确定防火重点。14．凡在火警、火灾事故中报警早、救火有功者，核实后给予一定奖励。15．对违反操作规程和失职而造成火警、火灾事故的主要责任者，要依据情节后果按有关部门规定给予适当处罚。3、施工平面布置图的管理制度1．施工现场实行封闭管理，门头、围墙、“三旗”执行公司统一标准（见附图）。2．施工道路：分主次道路，主路5m—6m，次路4m；施工道路高于现场地坪5cm。3．排水网络：由脚手架架体排水网、设备基础排水管道、施工污水沉淀池、生活污水排水管道和施工现场排水井汇集而成，经沉淀后排入城市管网。4．施工现场材料、构件、工具堆放不得超高，应合理布置、地面硬化高出地坪5cm，挂定型化标牌，注明规格、型号、生产厂家和进场日期。5．操作棚：操作棚应避开在建工程的安全距离（30m以下4m，30m以上5m）。地面要硬化，高出地坪5cm。明确规划出防火作业区（易燃、可燃材料堆放场地、仓库）。6．临时设施：仓库、办公、生活设施。生活区和办公区应与施工区有安全色标的分界栏杆，并设置坚固美观的导向牌。 7．施工机械：塔吊、物料提升机、施工升降机、搅拌机、钢筋机械、木工机械应合理避开噪声敏感区域。8．临电：按JGJ46-2005标准要求布置现场的三级配电闸箱的平面布置或线路走向。9．消防设施：施工现场要布置消防设施、与消防栓接口位置和消防管线走向。10．施工平面布置，八牌三图：(1)增加企业简介牌，(2)施工总平面图，（3）排水平面图，(3)施工现场安全标志平面图。4、文明施工管理制度1．为了推行现代管理方法，科学的组织施工，做好施工现场的综合管理，使施工现场保持良好的施工环境和最佳施工状态，根据建设部《建设工程安全生产管理条例》、和JGJ146-2004《建筑施工现场环境与卫生标准》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），河北省工程建设标准《建设工程施工安全规程》等规定，结合公司实际，制定本制度。2．项目经理是施工现场文明施工的第一责任人，全面负责施工现场的文明施工管理工作。要建立以项目经理为首的施工现场文明施工领导小组，领导现场文明施工的开展。3．确定文明施工管理目标，并将目标管理责任明确分工，分解到人，各负其责，分工协作，其抓共管，确保文明施工管理目标的实现。4．施工现场管理（1）一般规定1）施工现场的施工区域应与办公、生活区划分清晰，并应采取相应的隔离措施，设置导向牌。 2）在工程的施工组织设计中应有防治大气、水土、噪声污染和改善环境卫生的有效措施。3）项目部应结合季节特点，做好作业人员的饮食卫生和防暑降温、防寒保暖、防煤气中毒、防疫等工作。4）对施工现场作业人员的教育培训、考核应包括环境保护、环境卫生等有关法律、法规的内容。（2）环境保护5）施工现场的主要道路必须进行硬化处理，土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。6）施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。7）从事土方、渣土和施工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施；施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。8）建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷。9）施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并应及时清运出场。10）施工现场严禁焚烧各类废弃物。11)施工现场应设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网或河流。12)施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。13)食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线应设置过滤网，并应与市政污水管线连接，保证排水通畅。 14)项目部应按照现行国家标准《建筑施工场界噪声限值及其测量方法》对施工现场的噪声值进行监测和记录。5、女职工和未成年工特殊保护制度1．年满十六周岁未满十八周岁的劳动者为未成年工。未成年工必须经过安全教育后才能上岗；不得安排未成年工从事重体力劳动、延长工作时间和其他禁忌从事的劳动。2．公司每年对职工体检一次，体检结果反馈至施工安全部。3．不得安排女职工在经期从事高处、低温、冷水和重体力劳动；不得安排女职工在孕期从事重体力劳动和孕期禁忌从事的活动。4．女职工生育享受不少于九十天的产假，有未满一周岁婴儿的女职工，公司在劳动时间内给予其两次哺乳时间，每次三十分钟，可以合并使用。6、施工现场安全警示标志的使用管理制度1．施工现场安全标志平面图的布置：（1）施工现场安全标志图是施工组织设计策划的内容，由项目经理组织完成。安全标志列入企业安全培训、项目部安全技术交底和检查的范畴。（2）施工现场安全标志选用河北省安监总站监制的统一安全标志牌。（3）施工现场在入口处、施工起重机、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。2．安全标志牌应设在与安全有关的醒目地方，使大家看见后，有足够的时间来记意它表示的内容，起到一个固定安全员的作用。 3．间隔条纹安全色：红色与白色含义禁止越过，适用于防护栏杆或施工区、办公生活区分界、道路栏杆；黄色与黑色含义警告危险，适用于脚手架剪刀撑、塔吊吊钩、安全门、危险作业区防护栏杆或安全警示线。4．安全帽色标：普工黄色，特种作业蓝色，管理人员红色。5．安全警示标志：从事大型吊装、塔机、施工电梯、脚手架拆装作业时应设置安全警示防护栏杆或安全警示线，作业时设专人监护。该工作应有交底和施工日志记录。7、安全防护用品及机械设备的检测制度1根据《建设工程安全生产管理条例》，公司下属各单位要对现有的安全防护用品和机械设备按《条例》和技术监督局规定的检测标准和检测周期检测。2安全防护用品和机械设备检测周期为两年。3起重设备在安装完毕自检合格后20日内到监督部门办理使用登记手续。4塔机、施工电梯在检测周期内重新拆安需重新检测。5安全防护用品检验标准：（1）安全网按GB5725-2009要求：贮存期超过两年，按0.2%抽送,不足1000张时抽样2张进行冲击试验。（2）安全帽按GB2811-2007要求：2000顶为一批次，抽8顶检测。（3）安全帽的使用期：从产品制造完成之日起计算。植物条编织帽不超过两年；塑料帽、纸胶帽不超过两年半；玻璃钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年半。对到期的安全帽，要进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽验一次，抽验不合格则该批安全帽即报废。（4）不合格的防护用品全部报废；不合格的设备不得使用。 质量管理体系职能分配表职能部门体系要求体系/过程/文件项目经理技术员施工员质检员安全员采购员保管员资料员规范条款过程3.质量管理基础3.1一般规定3.2质量方针目标1.质量方针和质量目标●○○○○○○○3.3质量管理体系的策划和建立2.战略规划3.质量管理体系策划和建立●3.4质量管理体系的实施和改进4.生产要素及资源配置5.管理评审 3.5文件管理6.文件控制○●○○○○○○7.记录控制○○○●○○○○4.组织机构和职责4.1一般规定1.组织机构设置及人员配置4.2组织机构2.组织机构设置及人员配置4.3职责和权限3.组织机构设置及人员配置●○○○○○○○4.内部沟通●○○○○○○○5.人力资源管理5.1一般规定1.人力资源规划5.2人力资源配置2.人事选拔3.岗位工作计划4.绩效与能力评估5.人事管理5.3培训6.培训管理6.施工机具管理6.1一般规定6.2施工机具配备1.施工机具配备及验收6.3施工机具使用2.施工机具使用管理注：主管岗位：●相关配合：○质量管理体系职能分配表 职能部门体系要求体系/过程/文件项目经理技术员施工员质检员安全员采购员保管员资料员规范条款过程7.投资及合同管理7.1一般规定7.2投标及签约1.市场开发2.项目风险评审3.投标管理4.合同签约7.3合同管理5.合同变更及沟通管理●○○6.外部联络与沟通●○○○○○○○7.项目履约检查●○○○○○○○8.建筑材料、构配件和设备管理8.1一般规定●○8.2建筑材料、构配件和设备的采购1.物资采购/租赁控制○○○○●○○8.3建筑材料、构配件和设备的验收2.物资供应管理○○●○○○8.4建筑材料、构配件和设备的现场管理3.物资供应管理○●○4.物资供应管理○○○●○ 8.5发包方提供的建筑材料构配件和设备9.分包管理9.1一般规定●○9.2分包方的选择和分包合同1.工程/劳务分包选择招标●○9.3分包项目实施过程的控制2.工程/劳务分包现场管理○●○○10、工程10.1一般规定10.2施工策划1.项目部组建●○○2.项目施工策划○●○○○○○○质量管理体系职能分配表职能部门体系要求体系/过程/文件项目经理技术员施工员质检员安全员采购员保管员资料员规范条款过程3.图纸会审设计交底○●○○○10.3施工准备4.临时设施建设及管理○○● 项目施工质量管理5.项目信息及要求综合交底○●○6.外部联络与沟通●○7.工作环境管理○○○○●10.4施工过程质量控制8.施工技术支持与服务管理○●○○○9.工程创优管理○●○○10.5施工过程质量控制10.分部/分项/检验批工程质量控制11.关键施工过程控制12.特殊施工过程控制13.施工进度控制10.6服务14.服务管理11、施工质量检查与验收11.1一般规定11.2施工质量检查1.项目施工质量检查11.3施工质量验收2.施工质量验收○○○●○3.项目竣工验收●4.试验检测管理●○○5.外委试验检测●○11.4施工质量问题的处理6.施工质量问题处置○○●7.质量事故调查处理●○○○○○○○11.5检测设备管理8.检测设备管理●○○○○○质量管理体系职能分配表 职能部门体系要求体系/过程/文件项目经理技术员施工员质检员安全员采购员保管员资料员规范条款过程12.质量管理自查与评价12.1一般规定12.2质量活动的监督检查与评价1.项目履约检查●○○2.项目质量检查○○●3.顾客满意信息测评○●4.绩效考核●5.内部审核○○○○○○○○13质量信息和管理改进13.1一般规定1.质量信息管理●13.2质量信息的收集、传递、分析与利用2.管理评审3.质量信息管理13.3质量管理改进与创新4.质量管理改进与创新○○○○○○○○ 注：主管岗位：●相关配合：○环境管理体系职能分配表职能部门体系要求体系/过程/文件项目经理技术员施工员质检员安全员采购员保管员资料员4.1总要求●○4.2环境方针●○○○○○○○4.3.1环境因素（策划）○○○○●○○○4.3.2法律法规和其他要求（策划）○○○○●○○○4.3.3目标和指标（策划）●○○○○○○○4.3.4管理方案（策划）●○ 4.4.1组织机构和职责●○○○○○○○4.4.2培训、意识和能力○●○○○○○○4.4.3信息交流○○○○●○○○4.4.4文件○○○○○○○●4.4.5文件控制○○○○●○○○4.4.6运行控制○●4.4.7应急准备和响应●○4.5.1监视和测量●○4.5.2合规性评价○○○○●○○○4.5.3不符合、纠正措施与预防措施○○○○●○○○4.5.4记录控制○○○○●○○○4.5.5内部审核○○○○○○○○4.6管理评审●注：主管岗位：●相关配合：○职业健康安全管理体系职能分配表 职能部门体系要求体系/过程/文件项目经理技术员施工员质检员安全员采购员保管员资料员4.1总要求●○4.2职业健康安全方针●○○○○○○○4.3.1对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划○○○○○○○○4.3.2法律法规和其他要求（策划）○○○4.3.3目标（策划）●○○○○○○○4.3.4职业健康安全管理方案划○○○4.4.1结构和职责●○○○○○○○4.4.2培训、意识和能力○○○○○○○○4.4.3协商和交流○○○○○○○○4.4.4文件○○○○○○○○4.4.5文件和资料控制○○○○○○○○4.4.6运行控制○○4.4.7应急准备和响应●○ 4.5.1绩效测量和监视●○4.5.2事故、事件、不符合、纠正和预防措施○○○○○○○○4.5.3记录和记录管理○○○○○○○○4.5.4审核●○○○○○○○4.6管理评审●注：主管岗位：●相关配合：○拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ40/631/2山东201040基础、主体2砼搅拌机JZC3503江苏201111基础、主体3施工电梯龙门架SC200/20030m2江苏201116．5全过程4钢筋弯钩机Ф403保定20113基础、主体5钢筋调直机调直机直机QT4-142天津20114基础、主体6钢筋切断机Ф403陕西20105.5基础、主体 7蛙式打夯机HW-2.53河北20105基础8振动棒4-6M，Φ60Φ309天津20116．6基础、主体9平板振动器PB-3.02天津20111.5基础、主体10平刨MB5042天津20117.5基础、主体11圆盘锯YB-25222江苏20101.6基础、主体12砂浆机YL00L-42山东20113全过程13电焊机BX-300A4山东201123.4KVA全过程14金属切割机MH-362天津20115.5安装15潜水泵2.5#3上海20111.1全过程16高压水泵2天津20107全过程17氧割装置2河北2011全过程18反铲挖掘机4日本20101m3/斗基础19自卸汽车NT-3506山东20106T/车基础20翻斗车1T6山东2010全过程主要施工材料用量计划表序号材料名称单位数量进场时间1混凝土水泥全部用商品混凝土2砌筑水泥按施工进度 3SBS防水卷材按施工进度4钢筋按施工进度5木材按施工进度6加砌块按施工进度7面砖按施工进度8石按施工进度9砂按施工进度10保温材料按施工进度11聚乙烯丙纶复合防水卷材按施工进度劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面装修门窗电气水暖 木工15018000500混凝土工606000000钢筋工12012000000瓦工206000000抹灰工1003090252525电工151515150100水暖工121212180018油工00060201010塔吊司机3330000机械工3333000架子工181818181800电焊工888855放线工6666000其它人员30303030303030说明：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。试验、检验仪器和工具配备计划序号器具名称型号规格单位数量备注 1经纬仪J2台2工程开工即组织进场2激光水准仪YJS3台33钢卷尺50m把44水准标尺5m根35工程检测尺JZC-2/2m根36混凝土抗压试模150×150×150mm组167砂浆抗压试模70.7×70.7×70.7mm组98坍落度筒100×200×300mm套39标准养护箱台310回弹仪ZC3-A台211磅秤1000Kg台612环刀200cm3套2013氧气表0-25MPa，0-2.5MPa组314乙炔表0-2.5MPa，0-4MPa组315计算机方正台216绝缘电阻表ZC-7台317接地电阻表ZC-8台318全站仪台119铅锤仪台1 主要材料进场检验试验计划序号材料名称检验项目试验项目负责人记录形式检验要求1钢材品种、规格、数量、外观质量机械性能保管员试验报告、合格证每炉批号60T为一检验批2水泥品种、规格、数量、外观质量安定性、凝结时间、抗压、抗折强度保管员试验报告、合格证每批号200T为一检验批，超过三个月重新试验3砂石品种、规格、数量、外观质量颗粒级配、含水率、含泥量保管员试验报告每批不大于400T4砌块品种、规格、数量、外观质量抗压强度保管员试验报告、合格证每批不大于3万块5防水卷材品种、规格、数量、外观质量不透水性、耐热度、吸水性、抗压强度、延伸率保管员试验报告、合格证500平方米6门窗品种、规格、数量、外观质量保管员检验报告 7卫生洁具品种、规格、数量、外观质量保管员合格证9电线品种、规格、长度、外观质量保管员合格证、检验报告1000m8灯具品种、规格、数量、外观质量保管员合格证9保温材料品种、规格、数量、外观质量保管员合格证、检验报告按规范要求过程产品试验计划序号材料名称试验项目负责人记录形式检验要求1混凝土试块抗压强度质检员试验报告按规范要求2砂浆试块抗压强度质检员试验报告按规范要求3环刀土密实度质检员试验报告按规范要求4钢筋接头抗拉、抗压质检员试验报告按规范要求5门窗气密性质检员试验报告按规范要求 6砼植筋拉拔力质检员试验报告按规范要求7外保温粘结粘结力质检员试验报告按规范要求8击实试验干密度、含水率质检员试验报告按规范要求 过程检验计划序号工作项目数量组织人复查人参加人员记录人1工程开工报审1项目经理技术员施工员项目经理2复工报审项目经理技术员施工员项目经理3施工组织设计(方案)报审9项目经理技术员技术员4主要施工机械设备报审1项目经理安全员安全员5施工测量放线报验17项目经理技术员技术员6工程报验项目经理质检员质检员7工程款支付申请项目经理预算员、财务主管预算员8监理工程师通知回复单项目经理项目经理项目经理9工程材料、构配件、设备报审项目经理采购员、保管员保管员10工程竣工预检报验项目经理质检员、施工员、技术员质检员11试验室资格报审项目经理质检员质检员12工程计量报审项目经理预算员、技术员预算员13工程变更费用报审项目经理预算员、技术员预算员14工程质量事故报告项目经理质检员、施工员质检员 15工程质量事故处理方案报审项目经理技术员技术员16施工进度计划报审项目经理施工员施工员17工程临时延期报审项目经理项目经理项目经理18费用索赔报审项目经理项目经理项目经理19技术交底技术员施工员技术员、质检员、施工员技术员、施工员20施工日志施工员施工员21预检工程记录施工员技术员、质检员施工员22施工现场管理检查项目经理全体职能人员质检员23图纸会审技术员技术员技术员24工程洽商技术员项目经理25工程定位测量及复测技术员质检员施工员质检员26基槽及各层放线测量及复测技术员质检员施工员质检员27合格证、试验报告汇总技术员质检员资料员28砼试块试验报告汇总技术员质检员资料员29砼强度评定技术员质检员资料员30砂浆试块试验报告汇总技术员质检员资料员31隐蔽工程验收技术员质检员项目经理、施工员、质检员技术员32地基验槽项目经理质检员技术员、施工员、质检员技术员 33砼浇筑申请施工员质检员技术员施工员34砼开盘检定施工员质检员施工员、质检员施工员35砼工程施工记录施工员质检员技术员施工员36砼坍落度检查施工员质检员技术员质检员37测温记录施工员质检员技术员质检员38砼养护测温记录技术员技术员技术员39中间交接检验记录施工员技术员施工员40工程事故报告（内部）项目经理技术员、质检员、施工员质检员41质量事故调查处理记录项目经理技术员、质检员、施工员技术员42防水试水技术员质检员、施工员技术员43建筑物垂直、标高、全高测量技术员质检员、施工员技术员44烟风道检查技术员质检员、施工员技术员45管道设备试压技术员质检员、施工员技术员46管道系统吹洗（脱脂）技术员质检员、施工员技术员47给水管道通水技术员质检员、施工员技术员48室内排水管道通球技术员质检员、施工员技术员49伸缩器预拉伸技术员质检员、施工员技术员50卫生器具满水试验技术员质检员、施工员技术员51接地电阻测试技术员质检员、施工员技术员 52绝缘电阻测试技术员质检员、施工员技术员53电气设备调试技术员质检员、施工员技术员54照明全负荷试验技术员质检员、施工员技术员55避雷接地电阻测试技术员质检员、施工员技术员56线路、插座、开关接地检查技术员质检员、施工员技术员57检验批评定技术员技术员、施工员、采购员质检员58分项工程质量验收项目经理质检员、资料员技术员59分部工程质量验收项目经理技术员、质检员、施工员、质量技术部技术员60单位工程观感质量检查项目经理技术员、质检员、施工员质检员61单位工程安全和功能检查资料核查及主要功能抽查项目经理技术员、资料员资料员62单位工程质量控制资料检查项目经理技术员、资料员资料员63单位工程质量验收项目经理施工安全部、技术质量部、资料员64工程竣工施工总结项目经理项目部全体项目经理 临时用地表工程名称：平乡县世纪明珠二期工程序号用途面积（M2）位置需用时间1办公室36施工现场主体装修阶段2休息室18X4施工现场主体装修阶段3微机室18施工现场主体装修阶段4会议室36施工现场主体装修阶段5材料室54施工现场主体装修阶段6砂、石堆场200施工现场主体装修阶段7搅拌场地150施工现场主体装修阶段8钢筋场地150施工现场主体装修阶段9水泥库90施工现场主体装修阶段10道路等其它场地600施工现场主体装修阶段11警卫室18施工现场主体装修阶段12木工棚150施工现场主体装修阶段13脚手管、脚手板、模板堆场160施工现场主体装修阶段14砖堆场50施工现场主体装修阶段15饮水处5施工现场主体装修阶段 16厕所30施工现场主体装修阶段17仓库100施工现场主体装修阶段 职业健康安全目标、指标和管理方案环境目标完成指标具体方法措施责任部门监督部门启动时间完成时间备注杜绝坍塌事故发生坍塌事故零发生1、编制合理的专项施工方案，并进行审批。2、严格按照审批后的施工方案进行施工。3、安全技术逐级交底，告知操作人员危险程度。4、选择合适的施工队伍。5、项目部加强检查，督促落实施工方案实施。6、施工安全部进行监督检查。技术负责人、施工队组安全员开挖沟槽时、地下作业进行及脚手架搭设与使用时沟槽回填完毕时、地下作业完成及工程竣工时杜绝机械伤害机械伤害事故零发生采购员、各队组安全员机械进场安装、拆除前，机械开始作业时机械设备作业结束时或拆除后 1、选择合适的机械设备。2、租赁设备进入现场前，应验收合格方可使用。3、作业现场设置明显警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。4、垂直运输机械安装必须经市检测中心检测合格后方可使用。5、设备安装和拆卸必须有专业技术人员操作。6、操作人员必须持证上岗。7、严格遵守安全技术操作规程，正确使用和佩带个人防护用品。8、专职安全管理人员按岗位职责履行职责，加强现场监督检查，及时纠正违章。杜绝高处坠落高坠事故零发生1、项目部制定相应施工方案及安全技术措施。2、基坑、沟槽临边、2米技术负责人安全员开挖沟槽及2米以上高处作业时沟槽回填完毕及工程竣工时 以上高处作业防护必须符合要求并正确佩戴防护用品。3、项目部一定要做好技术交底和安全教育。4、作业人员要严格遵守安全操作规程作业。5、工程技术人员、安全员进行监督检查。6、特种作业人员持证上岗。杜绝触电事故触电事故为零1、编制用电方案并经审批。2、作业人员持证上岗。3、项目部一定要做好技术交底和安全教育。4、按要求正确佩戴和使用防护用具。5、作业人员严格按操作规程作业。6、重要部位设置明显警示标志。7、配电箱经许可后方可进入现场使用。8、严格按JGJ46-2005规范布置临电技术负责人、各队组安全员带电施工开始时带电施工结束时杜绝物体打击事故物体打击事故零发生各施工队组安全员作业开始时作业结束时 1、正确佩戴和使用防护用品。2、加强安全教育，注意个人安全。3、施工过程中作业周围环境防护必须符合要求。4、严格按操作规程作业。5、作业过程加强安全巡视。杜绝起重伤害起重伤害零发生1、编制合理作业方案并经审批。2、设备应经检测、登记、备案验收合格后方可使用。3、作业及指挥人员持证上岗。4、作业要遵守操作规程。5、项目部加强监督检查。技术负责人、各施工队组安全员起重作业开始时起重作业结束时杜绝火灾火灾事故零发生1、配备必要的灭火器具。2、加强消防教育，人员做到“四懂四会”。3、成立义务消防队，组织演练。4、按操作规程作业。采购员、保管员安全员施工过程中时工程竣工交付后杜绝车辆伤害安全员开始驾驶作业时驾驶作业结束时 车辆伤害事故零发生1、做好安全教育，遵守交通法规。2、驾驶人员持证上岗。3、车辆保养完好。4、按操作规程操作。技术负责人、操作人员杜绝爆炸爆炸事故为零1、加强安全教育。2、严格遵守操作规程作业。各施工队组安全员开始运行时运行结束时杜绝中毒和窒息中毒和窒息事故零发生1、正确佩戴和使用个人防护用品。2、严格按操作规程作业。3、执行下井审批制度。4、安全技术逐级交底。5、做好安全教育。6、认真执行作业监护制度。7、做好安全巡视。各施工队组、技术负责人安全员作业开始时作业结束时杜绝职业病职业病零发生1、正确佩戴和使用个人防护用品。2、严格按操作规程作业。3、定期体检。4、加强安全教育，安全技术逐级交底。各施工队组安全员作业开始时作业结束时杜绝灼烫灼烫事故零发生1、正确佩戴、使用防护用品。2、按操作规程作业。3、加强安全教育。各施工队组安全员作业开始时作业结束时 杜绝其他事故其他事故零发生1、1、编制合理作业方案，并进行审批。2、严格按方案、操作规程作业。3、安全技术逐级交底。4、正确佩戴和使用个人防护用品。5、专（兼）职安全管理人员按岗位职责履行职责，加强监督检查。入场材料要验收合格后方可使用。技术负责人、各施工队组安全员作业开始时作业结束时杜绝其他爆炸其他爆炸零发生1、1、正确佩戴和使用个人防护用品。2、严格按操作规程作业。3、作业人员持证上岗。4、加强安全教育。各施工队组安全员开始作业或接班时作业结束或交班时 环境目标、指标及管理方案环境目标完成指标具体方法措施责任部门监督部门启动时间完成时间备注噪声排放达标施工现场场界噪声值：昼间：土方施工<75dB结构施工<70dB装修施工<65dB夜间（晚22:00至次日早6:00）结构施工<55dB装修施工<55dB技术员、施工队组安全员开工时1、2项土方、结构施工前3-6：全部施工过程 1、地处市区敏感区的工程，在施工前作好隔声降噪围档、围帘2、现场木工棚、砼输送泵站进行封闭（封闭材料禁用瓦楞铁）3、认真执行公司《施工现场噪声排放管理程序》规定4、合理安排易产生噪声的施工工序，未经批准禁止夜间施工5、在居民区施工要做好居民告示，取得谅解，对居民投诉做好接待并责成专人处理6、依据程序文件规定对场界噪声进行日常监测，并做好记录降低扬尘排放现场目测无扬尘1、现场主要道路采用硬化率100%；2、场地平整要洒水降尘、砂子石灰成方堆放3、临时露天存放的水泥、白灰等易产生扬尘的材料应进行覆盖4、现场搅拌站、水泥库完全封闭5、现场垃圾站做好封闭，并及时清运6、高层建筑垃圾清运使用专用垃圾道或容器吊运，严禁向下抛撒各施工队安全员开工时1、3、5结构施工前2、4、6全部施工过程固体物排放达标垃圾、固体废弃物分类存放、合法清运、处置1.《施工组织设计》策划控制措施；2.施工现场设生活垃圾、施工垃圾密闭式分类存放垃圾站；3.建筑物内垃圾清运采用容器，严禁凌空抛掷；4.签订垃圾清运协议、合法及时清运垃圾；5.执行JGJ146-2004各施工队组安全员开工时1，施工前；2-5，施工过程。 污水排放达标生产、生活污水合理排放1.编制《施工组织设计》策划、生活、生产污水排放措施；2.食堂应设隔油池，并及时清理；3.食堂、盥洗室、淋浴的下水设置过滤网，与排水网洛连接；4.施工及现场设排水网络，污水经沉淀后排入城市管网；5.排水网络末端、门口冲车设施和砼搅拌站应设沉淀池。6.执行JGJ146-2004各施工队组安全员开工时1，施工前；2-6，施工过程。运输无遗洒看不到遗洒1、土方渣土外运、垃圾运输车辆出场前100%用苫布覆盖2、装载不得超出车帮箱体高度各施工队组安全员开工时1、2全部施工过程保管员安全员开工时1-4，施工全过程 最大限度的减少化学危险品、油品的泄漏化学危险品库专人管理；油品材料库分类封闭管理1、严格执行公司《易燃、易爆品、油品及化学品管理程序》2、在现场设立化学危险品及油品专用仓库或储存室（柜），并设专人管理3、对涂料残液回收后，集中存放，统一处理4、对操作者进行使用培训有毒有害废弃物实现分类管理，提高回收利用率项目经理部开工后即完成分类管理；合理处置，回收利用率80%1、施工现场要增设有毒有害废弃物回收场地与设施，实现分类管理，并做出标识2、有毒废化工材料及包装物由专人集中回收3、工业棉布、油手套、含油棉纱（棉布）尽量回收处置4、其他不可回收利用的废弃物集中回收后，定期处置5、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填6、防止采购不合格的材料，尽量选择环保型7、试验室有毒有害容器清洗液及废试液瓶统一处置8、办公区废复写纸、废色带、废磁盘、废计算器、废日常灯等存放在各部门设置的有标识的盒子里，由办公室统一回收、处理9、复印机废墨盒，废电池等由办公室统一回收，处置各施工队组及保管员、资料员安全员开工时1-5全部施工过程；6-10企业运行间 严格控制施工现场夜间光污染夜间施工照明灯罩使用率达100%1、现场照明灯具配备定向照明灯罩，使用前调整好照射角，不得射入居民家2、电焊施工时，采用严密围档遮住射向居民住宅一侧的弧光3、未经批准，禁止夜间施工保管员、作业人员安全员开工时全部施工过程的夜间施工严禁发生重大火灾、爆炸事故重大事故发生率为零各施工队组、保管员安全员开工时4项施工前；其余：全部施工过程 1、对施工管理人员和操作人员定期进行消防培训，增强消防意识2、施工现场要认真执行公司《现场消防管理制度》3、按施工人数10-20%比例组建义务消防队4、对油漆、易燃材料库房、木工房、油库等重点部位一律配备防爆灯及符合规定数量的消防设施或灭火器材；配电室应配备不导电的二氧化碳及干粉灭火器5、氧气瓶、乙炔瓶的存储使用均应保持规定的安全距离，并远离明火热源6、消防设施、器材要定期检查、维修，确保完好、有效7、乙醇、松节油等易燃物密闭存放，远离明火和热源严格控制烟尘的排放烟气排放目测无黑烟1、推广使用型煤、减少烟尘排放2、加强对茶炉、食堂大灶的管理，对烟尘排放浓度进行监测警卫、采购员安全员开工时全部施工过程节能降耗计划生产生活用水、用电量、原材用量及办公用品保管员、施工队、采购员技术员、安全员开工时全部施工过程 1、提高职工的节水意识；2、尽可能综合利用、循环利用水；3、施工中要严格按方案执行，精心施工，避免返工造成浪费，或跑水漏水；4、混凝土养护推广使用薄膜养护，节约养护用水；5、加快节能降耗技术进步；6、现场配置变压器时，选用变压器的容量不宜过大，以减少空载损耗；7、在施工过程中，尽量减少用电设备的空运转；8、充分利用新型外加剂；9、综合利用粉煤灰等；10、限额领料；11、加强施工过程控制；12、以新型材料取代木材；13、综合利用，提高木材的利用率；14、限额领料；16、先排版，后下料；17、先裁长料，后裁短料；18、限额领料；19、综合利用，提高钢材的利用率；20、余料、废料回收；