某垃圾处理场(投标)施工组织设计方案

四川某垃圾处理场(投标)施工组织设计265 目录第一章目标与承诺1第一节质量目标8第二节工期目标8第三节安全及文明施工目标8第四节科技进步目标9第五节服务目标9第二章工程概况10第一节编制依据10第二节编制内容10第三节编制原则10第四节质量保证与质量控制措施10第五节安全生产、防火消防、文明施工措施11第六节工程概况11第三章组织机构21第一节指导思想21第二节施工组织措施21第四章施工部署31第一节施工准备工作程序31第二节现场准备32第三节内业、技术准备33第四节劳动力的准备36265 第五节材料准备36第六节机械准备37第七节本工程主要采用的技术标准、规范、规程37第五章施工总平面布置38第一节施工总平面布置原则38第二节施工平面布置图及说明39第三节施工现场平面管理40第四节施工临时用电方案44第五节现场临时用水方案48第六章主要施工机具的配置或选择50第一节本工程主要施工机械的配备50第二节施工机械设备的合理使用55第三节施工机械设备的保养与维护55第七章劳动力组织计划56第一节劳动力安排的组织措施56第二节各阶段的劳动力安排58第八章施工进度计划60第一节工程简介及业主的工期要求60第二节工程施工的总体安排61第三节工程的总工期目标62第四节施工工期的具体安排63第九章工期保证措施63265 第一节、从施工组织及管理上予以保证63第二节、从施工进度安排上予以保证64第三节、从技术管理上予以保证64第四节、机械设备配备上予以保证65第五节、材料供应上予以保证65第六节、劳动力组织保证67第七节、工种的良好配合予以保证68第十章主要建（构）筑物施工方案68第一节施工测量69第二节主体及基础施工方案73第二节屋面施工方案107第三节装饰施工方案114第四节安装施工方案137第十一章浆砌垃圾坝施工方案155第一节施工组织设计主要内容155第二节石料开采、运输与场地布置157第三节胶结材料160第四节坝体砌筑161第五节固结灌浆施工165第十二章填埋场施工方案172第一节填埋场设计概况172第二节聚乙烯（HDPE）土工膜施工178265 第十三章质量控制措施196第一节施工组织机构184第二节施工准备阶段的质量控制201第三节施工过程中的质量控制205第四节基础、主体各分项工程的质量控制措施212第五节装饰工程各分项工程的质量控制措施224第六节防水工程的质量控制措施235第七节安装质量控制措施244第八节土工模施工质量保证措施262第九节计量及试验保证措施263第十节重要部位的施工技术措施264第十四章季节性施工措施267第一节雨季施工防雨措施267第二节夏季施工措施270第三节冬季施工措施271第十五章安全文明措施（噪音、防尘）271第一节安全生产及防范措施271第二节文明施工措施280第十六章成品保护措施282第一节管理制度282第二节技术措施282第三节交叉作业保护283265 第十七章工种配合与分包管理284第一节装饰工程与土建工程的配合措施284第二节安装工程与土建工程的配合措施285第三节分包单位的的管理288265 第一章目标与承诺我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19001-ISO9001（2000）《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及项目管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创精品工程。第一节质量目标精心组织施工，确保达到如下目标：——确保优良，争创“天府杯”。第二节工期目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，按照施工总进度计划的控制目标，精心组织，合理安排，确保在328日历天内完成整个工程施工任务。第三节安全及文明施工目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，购置全新的安全用品，注重安全防护，脚手架搭设横平竖直，整齐美观，方便实用，确保实现：——杜绝人身死亡事故。——杜绝重大机械设备事故。——杜绝重大火灾事故。——月负伤频率小于1.2‰。第四节科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”265 的作用，发挥我公司技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。本工程计划采用的四新项目如下：APP新型防水卷材施工工艺计算机网络管理技术的运用一、竖向钢筋电渣压力焊技术二、新型模板及支撑体系第五节服务目标信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，做好总承包的管理与监督，体现“三项服务”：一、施工前服务：开工前进行现场规划布置，施工组织总设计的编制，施工资源准备等。对设计、设备、材料等提出合理化建议；二、施工中服务：满足业主方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，服从业主方的调度与管理，对于分包协作单位，本着友好合作的原则，在施工场地、工序交接、机具设备等方面，最大限度地为其提供方便。三、施工后服务：按照国家标准和验收要求在保修期内及时进行工程回访及维修，维修工作做到24小时内到现场处理问题。对贵单位工程及地上管网编制使用说明书，与竣工资料一起提交业主，以方便业主的使用与管理。第二章工程概况第一节编制依据一、中国市政工程XX设计研究院设计的XX市垃圾处理场工程设计图纸。二、XX市垃圾处理场招标文件265 三、XX市垃圾处理场现场踏勘情况。四、我公司现有的工程技术管理及机械设备情况。五、国家现行实施的施工验收规范、规程、标准以及XX市对基本建设的有关规定。六、有关的国标、XX地区、川标通用图集、院标图集。第二节编制内容根据业主要求，本施工组织设计主要反映XX市垃圾处理场工程的主体、装修及垃圾坝施工所采取的施工技术措施。第三节编制原则一、本施工组织设计按照约定的工期、质量优良标准、安全有效地运行进行编制。二、我公司按最优的施工机械配合，选派具有丰富经验的施工管理人员及工人投入到本工程。第四节质量保证与质量控制措施本工程质量保证与质量控制措施，使用本公司相关质量体系文件，建立健全项目质量保证体系。第五节安全生产、防火消防、文明施工措施安全生产、防火消防、文明施工措施参照建设部及国家、四川省有关规定建立安全生产保证体系。第六节工程概况工程名称XX市垃圾处理场建设地点XX市XX区XX乡XX村265 建设规模占地175亩，日处理垃圾250t处理工艺厌氧卫生填埋发包方XX市垃圾处理场设计单位中国市政工程XX设计研究院工程内容XX市垃圾处理场工程招标范围为整个垃圾卫生填埋场的土建、市政设施建设，包括填埋场总体布置图、填埋场基坑、防渗导渗系统、导气井、渗滤液回灌、渗滤液输送管道、垃圾坝、排洪沟、渗滤液处理系统、垃圾场污水处理系统、综合楼、附属建筑等市政工程、土建工程、安装工程、场区道路工程等，即为本次招标业主所提供的施工图所包含的内容（不包含工艺设备的采购、安装）；质量要求质量：合格工期要求业主要求工期：360天一、用地指标一览表：（一）填埋区占地面积：109300m2（二）渗漏液处理单元：3800m2（三）综合楼：363m2（四）进场道路：461m2（宽4m）（五）填埋作业道路：461m2(宽4m)二、防渗导渗系统（一）渗滤液：主沟尺寸：800×600L=1076.8m支沟尺寸：600×600，支沟与主沟成45º夹角，L=989.6+331.1+489.9=1810.6m（二）防渗层大样图：265 1、渗滤液收集主沟尺寸为800×600，渗滤液收集支沟尺寸为600×600£边坡均为1:1。2、人工防渗层锚固沟设于填埋坑顶端边沿。由于填埋坑边坡地形复杂，施工时可根据需要在填埋坑边坡上增设锚固沟及马道，马道宽度应不小于1000mm。（三）坝前防渗导渗工艺图1、坝前的回填土应分层压实，使之密实度大于0.95。2、坝前竹笼先放置4～5层，以后随着填埋垃圾面的增高而不断放置。同时不可使垃圾覆盖在竹龙顶面，以避免垃圾进入卵石中，堵塞导渗空隙。（四）填埋场导渗防渗工程量序号名称型号/规格材料单位数量265 1渗滤液主沟800*600边坡1:1m783.4m2渗滤液支沟600*600边坡1:1m1863.6m3砾石Φ40～60m3500854砾石Φ80～120m332605粘土m3327906土工膜厚1.5m21311607土工布300gm21311608竹笼Φ900m33609不锈钢板6mm×50mmm4610塑料板6mm×50mmm9211膨胀螺杆10mm×90mmPVC套10012密封胶铁锚101不锈钢套2（五）人工防渗层：1、厚度大1.5mm的高密度聚乙烯膜(HDPE)2、300g以上的土工布3、标准：GB/T17643-1998（六）防渗材料铺设工艺技术要求：1、本工程所选用的人工防渗材料为厚度不小于1.5mm的高密度聚乙烯（HDPE）膜和300g以上土工布，选用材料的技术性能和技术指标应满足GB/T18643-1998及相关的待业规范要求。2、防渗材料铺设工艺技术要点：265 （1）填埋坑应严格按设计要求图纸进行施工，基面不得出现凸凹不平的现象，不应有淤泥、砖石、瓦块，无尖刺颗粒及硬杂物，无树根，杂草及可能破坏防渗材料的各种异物，不得出现泥泞，积水及不利于防渗材料铺设的任何异物，整个填埋场基面平整顺直，并应对防材料的质量进行检验，确认无误后方可进行铺设。（2）每日铺设材料的数量不能大于当日所能焊接的数量，现场存放的防渗材料不得淋水、曝晒。（3）当出现温度过高、过低、降水，积水或大风等天气时，应停止铺设工作。（4）土工材料应尽量用宽幅，减少拼接量，便于在不利条件下能满意拼接。（5）坡面铺设时，可根据工程实际情况，以接缝最少、便于施工，剪裁合理为原则为确定平等或垂直于最大坡度线铺设，接缝应避开弯角，设在平面处，斜坡上必须采用连续铺设，不得有横向接缝。（6）焊接技术要求1）焊接工作开展之前，应进行必要的试焊接，试焊接应在提供的防渗样品上进行，确保焊接性能、焊接方法、焊接温度等条件无误后，方可进行正式焊接。并应征得现场监理工程师的认可。试焊接工作频率按如下要求进行：a、试焊接工作每日不得少于二次，一次在工作开始前，一次在工作中间时段进行；b、该项工作应在监理工程师的监督指导下进行。c、当温度变化自上次焊接以来超过11℃时，应重新进行试焊接；265 d、试焊接必须保证在与正式焊接相同的环境条件下进行。2）试焊接样品至少不小于0.6m长。3）对试焊接样品应进行剥离强度及剪切强度的检测，如果与提供的数据不符，应请供货商更换满足要求的产品。3、采用真空法或充气法检验接缝质量，并按照国家现行的相关标准、规定进行验收。三、导气井：共计：n=883Φ800H=2.5m中心Φ200穿孔导气钢管，孔径25,现考虑设置12段。四、渗滤液回灌、渗滤液输送管道系统（一）渗滤液回罐管道材料表：焊接钢管D108×4，n=785m（二）渗滤液输送管道系统：焊接钢管D108×4，n=245m五：渗滤液输送管道：D108×4埋深0.7mn=535m六、主要设计规范：见填-工艺-15（一）生活垃圾卫生填埋技术规范CJJ/T17-2001（二）生活垃圾填埋污染控制标准GB16889-97（三）室外排水设计规范GBJ14-87（四）建筑设计防火规范GBJ16-87（五）低压配电装置及线路设计规范GB50054-92（六）工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-83（七）建筑结构荷载规范GBJ98-87265 （八）污水综合排放标准GB8978-96（九）环境空气质量标准GB8095-96七、垃圾坝总平面图：主要工程量表（一）规范：1、水工砼施工规范：SDJ207-822、浆砌石坝施工技术规范SD120-843、水利基本建设工程验收规程SD184-86（二）、材料：1、垫层C15道路C252、砌体：坝体内部C15细石砼砌MU30毛条石坝体面层M10水泥砂浆砌MU30细条石（三）基坑开挖：开挖全部采用人工开挖，不允许爆破（四）坝体砌筑：1、C15细石砼砌600厚MU300毛条石：29637m32、M101:2水泥砂浆砌MU300细条石：3296m33、排水瓦400×400，排水钢管DN3004、垃圾坝全长142.17m，分成7段，段间设20宽伸缩缝，上游坝面设止水300×8£?0厚聚乙烯泡沫板（五）坝基固结灌浆：1、当一个坝段砌筑厚度达2000时，即可进行该段的固结灌浆；2、灌浆孔距3000，钻孔深入基岩5000，灌浆压力0.3MPa；3、检查孔设置总孔数的5%，透水率Lu≯3时为合格（六）垃圾坝排水沟：265 1、排水主沟：400*4002、无砂砼体：600*600*300八、排洪沟平面图：（一）1、明渠：600*600浆砌块石m11952、明渠：700*600浆砌块石m3753、暗渠：600*600浆砌块石m544、暗渠：700*600浆砌块石m555、暗渠：800*600浆砌块石m286、检查井：Φ1500砖砌/砼座各1座（二）排沟沟详图：1、C20砼底板150厚，1360宽，暗沟增设900宽180厚，铪盖板；2、10000～20000设一伸缩缝，缝宽30九、渗滤液处理单元：序号名称规格（单位：m）类型数量1先建调节池24.000×22.000×5.5铪1座2污水泵房5×5×8.3m铪1座3厌氧反应器Φ10.8H=12.8铪1座4混合反应器5.6×1.8×2.9铪1座5沉淀池Φ3.2×5铪1座6污泥池Φ5000×3铪1座7排水池Φ5000×3.5铪1座8厕所2.4×2.1×4.2混合1间9值班室4.5×3×3混合1间10贮藏室4.5×3×3混合1间265 11加药间4.5×3.6×4.2混合1间12配电房4.5×7.2×4.2混合1间13围墙H=2.5m27214总算L=4m砼45m十、渗滤液处理单元管线（一）调节池按序号根据填埋运行情况分期建设，调节池一底标高669.60m，调节池二底标高为669.75m，调节三底标高为669.90m，本次仅建一座。（二）室外地坪标高为675.00m，道路及道路以北区域地坪，标高为675.50m。十一、结施总说明：（一）砼强度1、垫层C102、建筑物基础C20，梁板：C25。3、计量井，排水井C20，S64、构筑物防水要求的：C25，S6，掺加7%的Fm-K防水剂。（二）砖砌体：1、基础MU100标砖，M7.5水泥砂浆2、砖混MU100标砖，M5混合砂浆3、框架：页岩空心砖，M5混合砂浆（三）地基：以基岩作为地基持力层，fk≥800MKPa（四）池内壁迎水面：抹1:220厚防水砂浆十二、调节池：265 （一）底板厚400，墙厚350，柱：400×400（二）基底标高：469.1m（—5.9m）（三）地梁：下翻200，高共计300，宽450（四）顶板：150（五）调节池基础锚杆：a、Φ100×275（底板下锚入深度），钢筋采用Φ25锚板-15×200×200满焊，M30水泥砂浆灌浆1、单根锚杆抗拔设计值≥40KN2、锚杆数量：25×23（个）十三：污水泵：（一）底板400、墙厚：450（二）基底标高：666.4m（-9.6m）十四、排水池：（一）底板：350，墙厚：250，顶板180（二）基底标高：671.35（-3.65m）十五：污泥泵房：（一）底板：350，墙厚250，顶板180（二）基底标高：672.55（-2.65m）十六：沉淀池：（一）底板：350，墙厚250（二）基底标高：672.15（-2.85m）十七：低压配电系统：（一）10KV电源由10KV终端杆引至265 十八：综合楼（一）屋面：排上人屋面：XNJ212-1，17页2204（水泥膨胀珍珠岩找坡最薄处60）（二）楼地面：1：XNJ312-4/3113水泥豆石2：卫生间：XNJ507-19/A、B（三）墙面、天棚：1：内墙：XNJ515-4/N05乳胶漆2:卫生间：XNJ515-5/N11白色瓷砖到顶3：天棚：XNJ515-13/P06乳胶漆（四）外墙：100×100面砖：XNJ516-59/5409（五）门窗：1：外门窗：白色铝合金90型门窗2：内门为板门，米黄色调和漆2遍（六）楼梯栏杆：铁栏杆，塑料扶手（七）条形基础，以砂质泥岩层作为基础持力层fk≥500Kpa（八）预制空心板：KB4206-6（九）给水管：PVC-U管，DN50、DN32、DN25（十）排水管：PVC-U管，DN100、DN50（十一）防雷、电话、照明、动力十九、附属工程：结构形式和装修标准同综合楼第三章组织机构第一节指导思想该XX市垃圾处理场265 布局合理、功能齐全，包括堆肥场和卫生填埋场以及三个压缩中转站等的重要工程。为此我司严格按照建设单位的意图，遵照GB/T9002—ISO9002.1999标准，以质量方针为指导，制定本工程质量、工期管理目标，采取有效措施，全面实现质量、工期目标。第二节施工组织措施一、组织机构的设置本工程设置由公司领导及公司各职能部门人员参与的工程领导小组，直接对项目经理部实施领导管理。委派具有丰富施工经验的项目经理组成“XX市垃圾处理场项目经理部”，负责具体施工管理，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全、文明施工等方面达到目标要求。265 二、施工组织管理机构框图内业技术预算测量试验质量砼工长木工工长钢筋工长架工工长石工工长质安员砼班木工班钢筋班架工班抹灰班各班组质量安全机修班电工班门架班电焊班机电工长财务劳资管理医务职工食堂职工宿舍总平面文明工地管理后勤内业技术电气工长管道工长质安员项目技术负责人工程师安装副经理工程师项目经理(工程师)项目经理(工程师)主办工长265 三、组织管理机构有效运转保证措施（一）组织强有力的项目班子，送思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（二）建立健全项目经理、各工长、内业、材料、机械、劳资岗位责任制，由公司工程领导小组定期对各专业人员进行考核。（三）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部人员会议，检查工作质量。（四）建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保质量为前提。带动项目各工作的有效运转。（五）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对上日工作的不足及时提出修正，对次日工作进行安排协调。（六）实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，以确保工期的按时完成。四、施工组织机构管理人员职责（一）项目经理管理职责1、遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。2、负责做好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。3、根据工程合同规定，组织单位工程或专业部分分部分项承包工程，协调总分包单位之间的关系。4、负责办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目部进行成本投入产出的核算工作。265 5、组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、坚持文明施工。6、制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。（二）主任工程师管理职责1、在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。2、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目和技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3、建立健全项目技术质量管理制度，责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和讲量管理工作，处理各种技术质量问题。4、主持编制项目工程的施工组织设计、主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施工作。5、制定推广新技术、降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7、协助主办工长抓好文明施工，争创标准化文明工地，达到工程验收一次合格成优。（三）主办工长管理职责：1、在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2、认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益。265 3、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。4、开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。（四）各专业工长管理职责：1、钢筋工长：A、认真熟悉图纸，严格按规程施工；B、结合施工图进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续；C、保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档；D、搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。2、木作工长：A、熟悉图，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错；B、向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行；C、负责现场木作施工。督促班组按操作规程和工艺要求施工；D、做好原始资料积累；E、根据项目经理部进度计划下施工任务；F、抓好组建设及文明施工。3、砼工长：A、负责本工程分项目工程的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责；B、参与砼方案的编制，严格按方案施工；C、对各班组进行分段分层的技术安全交底，督促班组实施工作计划；D、负责办好砼浇筑许可证，并交内业归档；E、加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故，如出现质量事故应追查，总结并及时处理。4、石工工长：A、熟悉图纸，按图施工，发现建筑与结构施工图中的矛盾并及时提出；B、配合材料部门提出本工程所需材料计划；C、负责监督检查抹灰工和砖工的工作质量；D、根据项目经理部计划及时对班组下达施工任务并进行监督检查；E、搞好工种部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。五、项目质量保证体系265 因该工程根据工程的特点和要求，确保“优良”，所以建立质量保证体系如下：（一）质量保证体系图工程负责人项目技术负责人项目副经理工长质量内业技术材料加工车间机械测量劳资水电安装木工班钢筋工砼工焊工班砖工班抹灰班石工班架工班水工班电工班公司各职能部门按照相关ISO9002程序文件（二）各职能部门和主要管理责任人质量职责和权限1、本公司质安处质量职责和权限；（1）对组织项目贯彻国家和上级质量方针、政策、法规和法令，负责工程全面质量管理工作。（2）对工程的质量管理工作具有否决权。265 （3）推进工程质量体系的建设，保证质量体系持续的有效运行。（4）规定与质量有关的管理，执行和验证人员的职责，权限和相互关系。（5）主持重大质量事故和重大质量问题分析，处理，领导质量改进工作，审批重大奖惩办法，行使质量否决权，对工程质量负第一责任。（6）负责本工程质量教育工作，在职工中树立“质量第一”的思想，对中层以上干部进行质量意识考核。2、项目经理质量职责的权限（1）贯彻执行质量方针、目标、明确本项目部各级人员质量职责和权限，确保质量体系在本项目经理部有效运行。（2）负责领导项目部的全面工作，贯彻执行国家、行业及公司有并施工生产、法规、技术规程、规范、规定、标准，确保工程质量，对本工程质量负第一责任。（3）主持本工程的质量工作议，并及时向上单位报告，接受检查、监督。3、质检人员的质量职责（1）贯彻执行公司质量方针，目标，保证质量体系在项目部有效运行。（2）负责“原材料的检验和试验”，不合格品的控制。（3）负责工程质量的监督检查，在项目总工程师领导下，把好质量关。有权制止违规作业，并要求和出整改。265 （4）组织质量检查，并随时向上级主管部门汇报检查情况，提出问题，及时处理。4、各专业工长的质量职责（1）认真学习公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好岗位职责工作。（2）参加项目部，上级部门组织的施工图纸会审，技术交底工作，熟悉分配工作的设计文件，施工图纸，并对施工作业工人做好交底工作。（3）按国家，行业技术规范，规程和标准及项目施工组织设计，施工作业文件等的要求和内容组织施工作业。（4）认真进行施工质量自查（互查）对分管的施工质量负直接责任。（5）对违反技术、质量，操作规程的作业行为要及时制止，纠正并有权按权限处置。5、作业班组人员的质量职责（1）认真学习和贯彻质量方针、目标，执行质量体系规定，做好岗位职责工作。（2）熟悉所承担的施工作业工作的设计图纸，施工作业文件，并严格按规定的要求作业，通过生产实践不断提高生产操作技能。（3）正确使用和维护施工生产设备和工具，保证其完好。（4）对所完成的施工工程实施自检，并对其质量负直接责任。（5）接受施工技术人员，施工员、质量检验人员的业务指导，监督检查，出现作业质量问题要主动据实上报。（6）施工生产中有权拒绝使用不合格的原材料，配件或设备。265 （7）有权拒绝执行违章作业。通过明确各级人员的质量职责，项目部精心组织施工，严格监督，检查验收各工序的施工质量，继续发扬“团结、拼搏、诚实、苦干”的项目精神，制定严格的“质量、安全、工期、文明施工”控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料。以科技进步推动生产，密切建设单位以及各分包单位的联系，搞好周边的关系强化项目管理，自觉接受建设方、监督、设计、质监等单位监督、检查，确保优质、高速、安全生产、文明施工等各项目标全面实现六、集中优势，建设优质工程为保证质量目标的实现，把该工程作为公司一类项目，在技术施工力量上给予重点保护，成立以总工程师为首的科技攻关小组，负责该工程新工艺、新技术的推广应用施工和特殊工种的培训指导工作，从技术上保证工程需要。对于关键部位（如基础施工、梁柱节点处理、钢屋架吊装、屋面工程、垃圾坝砼浇筑和垃圾坝帷幕灌浆等）施工时，必须设专人负责管理，内墙抹灰及楼地面、外墙面砖必须以样板引路，至少取三个样板检查验收，处理好各细部作法，征得建设单位和设计单位同意后再按样板进行大面积施工。并派我公司的技师指导施工。努力做好一般装饰达到高级装饰效果，确保目标任务完成。第四章施工部署第一节施工准备工作程序施工准备工作是工程顺利开工的重要保证，若中标该工程，我单位立即按投标承诺组建项目经理部，安排人员进驻工地，作好工程开工前的一切准备工作。施工准备工作程序见下图所示：265 接中标通知书后组建项目经理部资源准备劳动力准备机械设备准备材料准备现场准备修建临建现场内“三通一平”测量控制点移交现场障碍物的清除内业准备施工图预算的编制图纸会审施工方案的编制内业资料标高控制点的移交控制轴线移交移交记录资料的办理测量放线资料办理协助办理许可证办理开工报告内业计算劳动队伍选择材料、设备的订购第二节现场准备一、测量控制网的建立工作程序：现场测量控制点移交→填写移交记录→建立测量控制网→布设工程测量控制点→控制点的保护→测量控制网细化→放线→基础施工。项目经理部将派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，协同甲方、监理等有关单位对测量控制点进行确认并作好移交记录。根据甲方移交的测量控制点，我们在工程施工前布设好测量控制网，将各控制点做成永久性的座标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。二、现场内“三通一平”我们将根据总平面布置图进行现场内的“三通一平”工作，在工程施工前将给水、排水管线，临时用电线路布设完毕，以保证满足施工生产、生活需要。265 现场道路将沿工程周边布置，并延伸至各个生产区。为保证道路不积水，在已施工好的道路两侧加设排水沟，并做好排水措施。三、临时设施准备根据总平面布置规划，在指定区域修建生产、生活等临时设施，以满足工程施工的需要。工地围墙沿工程办公生活区设置，围墙上书写工程名称、建设单位、监理单位、质监单位、设计单位、施工单位等明显的标识，实行统一规范的对外宣传与管理。第三节内业、技术准备一、图纸会审准备由项目主任工程师组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。图纸会审工作程序见下图所示：熟读图纸项目自审会议整理自审资料移交自审资料至业主或设计院、监理参加业主或监理组织的图纸会审会审单位盖章后由业主发至施工单位265 二、编制施工组织设计与作业方案项目主任工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。施工组织设计编制程序见下图所示：实施组织编制人员讨论施工方案分工编制讨论初稿、修改定稿、打印报总部审批报监理、业主审批三、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。265 四、建立项目管理制度由有关部门协助项目按照本单位项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：项目经理部组织及人事管理制度项目安全管理制度项目施工生产管理制度项目技术管理制度项目质量管理制度项目设备租赁管理制度项目料具管理制度项目实验管理制度项目计量管理制度项目技术资料管理制度项目现场保卫管理制度五、作好调查工作（一）气象资料的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。（二）各种物资资源和技术条件的调查265 由于施工所需物资品种多，数量大，故应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。第四节劳动力的准备选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。第五节材料准备一、建筑材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。265 特别是甲供材料，将安排专人负责与甲方联系，组织甲供材料按时进场，并作好保管工作。二、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件计划进场。按施工平面布置图作好存放和保管工作。三、各种周转材料需用计划详下表：序号名称单位数量备注1防水胶合板（10厚）m210002木板（木枋）m31003组合钢模m210004钢管Φ48×3.5T1505钢木跳板块3006扣件万支57U型卡万支88安全网（平网）m21750防护用9塑料薄膜m23000养护砼用第六节机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的落实，特别是施工门架、混凝土搅拌机等确保按时进场。第七节本工程主要采用的技术标准、规范、规程一、钢筋焊接及验收规范（JBJ18-96）二、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）三、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-98）265 四、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50300-2002）五、地面与楼地面工程施工验收规范（GB50209-95）六、屋面工程技术规范（GB6027-94）七、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ-73-91）八、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ73-91）九、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ301-88）十、建筑安装工程施工工艺及操作规程（DB/5100P01001-88）十一、四川省建安装工程施工档案资料管理规定十二、生活垃圾卫生填埋技术规范CJJ/T17-2001十三、生活垃圾填埋污染控制标准GB16889-97十四、室外排水设计规范GBJ14-87十五、建筑设计防火规范GBJ16-87十六、低压配电装置及线路设计规范GB50054-92十七、工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-83十八、建筑结构荷载规范GBJ98-87十九、污水综合排放标准GB8978-96二十、环境空气质量标准GB8095-96二十一、水工砼施工规范：SDJ207-82二十二、浆砌石坝施工技术规范SD120-84二十三、水利基本建设工程验收规程SD184-86265 第五章施工总平面布置第一节施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。我公司对施工现场平面布置的原则为：一、满足施工的前提下，尽可能满足业主(甲方)的要求；二、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约施工用地，减少临时设施投资；三、在保证场内交通运输畅通和满足施工堆料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；四、在平面交通上，要尽量避免各单位相互干扰；五、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；六、遵循生产区、生活区及办公区相互分开的原则。第二节施工平面布置图及说明根据业主提供的XX市垃圾处理场265 总平面图和现场勘察情况，按照上述平面布置原则及我公司视觉形象标准，现场生产生活区进行封闭，办公生活区布置在垃圾填埋场原拆迁户房屋附近，在现场A段公路处设主出入口，在出入口处设置大门，大门处设置警卫值班室；现场办公区布置在靠公路一侧；钢筋车间、木工车间、工具房；钢筋件堆场、钢筋堆场、模板及其它材料堆场按渗滤液处理单元处就近原则沿现场施工道路两侧布置；生活区和生产区相对单独设置，生活区包括宿舍、食堂、厕所和浴室。施工总平面布置详见XX市垃圾处理场施工总平面布置图。临建中施工人员生活用房和现场办公用房，在整个施工过程中基本保持不变，部分大型机械设备布置、钢筋加工车间、材料堆场根据施工阶段的变化需要做局部调整，分阶段平面布置详见XX市垃圾处理场施工总平面布置图。为创建XX市标准化文明工地，我们将本着“高起点、严要求”的原则，对现场进行布置管理。第三节施工现场平面管理本工程工程量较大，工序繁多，施工人员、机械设备、建筑材料多为保证工程施工的顺利进行，需要合理地进行施工总平面布置，并切实做好施工总平面管理工作。为此，我公司计划成立一个施工总平面管理小组，组长由项目经理担任，下设指定工长专门负责。一、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场计划，各工种施工队伍进退场调整计划，以及主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，从而形成以一套符合实际情况的平面管理实施计划，并将该计划输入电脑，进行动态调控管理。二、平面管理计划的实施265 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。重点保证项目：垂直运输的安全管理；料具堆场有序的调整、管理；材料、机械的进退场；施工作业面工人区域化管理。三、平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由各部门实施，按平面人片包干的管理原则进行管理。施工现场按照我单位CI标准设置“七牌二图”，即工程概况牌、组织网络牌、文明施工牌、防火须知牌、安全纪律牌、环境卫生分区牌、施工总平面布置图，消防设施布置图。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建详细布置；材料堆放场地具体布置；钢筋加工场地实际布置；现场排水、排污实际布置。（一）办公区现场临时办公室、会议室等要求室内外布置整齐协调，通道畅通，并按我单位CI标准进行实施。办公区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在办公区院内设停车位。已施工好的围墙按业主方及我单位CI标准进行刷。办公区内设置图牌栏，休息茶亭等。265 办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入污水管道，并派人专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。（二）施工现场施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全施工围挡色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视。现场道路均作好路基，并进行稳定层处理，排水沟一律用砖砌保持畅通。现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签的放行条，警卫进行登记后方可出入，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。现场在出入口设警卫值班，所有人员凭出入证或甲方等有关单位发给的特别通行证进出，无关人员禁止入内。警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止材料被盗，维持良好工秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。（三）材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类265 堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专用，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施工齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场地设置得力的消防措施，消防设施全有效，所有施工人员均会正确使用消器材。施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响场容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。（四）钢筋加工场地钢筋加工场地力求原材料堆放场地、钢筋加工车间、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆放。钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识。各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规格。钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水措施。第四节施工临时用电方案一、临时用电总容量的确定现场主要动力用电设施大致如下表所示。临电线路用电机具分配一览表265 分配线路用电机具功率（KW）数量合计（KW）用电量(KW)1路施工门架7.517.562.5砼搅拌机5.5422钢筋切割机7.5215钢筋弯曲机3.527钢筋调直机111112路交流焊机22KVA244164钢筋对焊机100KVA1100照明20现场施工总用电量P=1.05×(K1ΣP1/cosα+k2ΣP2)=1.05×(0.6×62.5÷0.75+0.5×164)=137.4kw考虑生活及消防用电，则现场需提供200KVA用电量以满足施工需要。二、临时用电线路的布置要求导线均采用电杆架空敷设方式。当特殊情况下局部不能架空敷设时，可考虑用同芯电缆埋于地下，但要加硬质套管保护。经过安全通道的上空电缆也要用Φ50的钢套保护。导线与电杆上金属支架的连接以及与其它金属物接触处要用瓷瓶做有效隔离；钢筋车间、木工车间落地线及电缆要用Φ50的钢管穿管敷设，至楼层的电缆沿内墙壁或柱面卡设，每层设一个分配电箱。三、施工用电线路的配置现场供电线路接三个回路来铺设：265 第一回路满足生活及施工照明用电；第二回路满足对焊机及电焊机和每一施工层上各种移动设备用电量；第三回路满足钢筋房、现场砼集中搅拌点施工用电量，380/220伏三相五线制分色配制，并装好计量表，分设三个总配电箱，下面对支路线路截面的进行计算确定。施工用电详见图临时用电平面布置图。四、施工临电安全技术措施本工程施工现场用电始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护作到安全可靠。（一）分级变电所、配电所的位置选择应符合下列要求：靠近电源，便于线路的引入和引出保证不受洪水冲，不积水，地面排水坡度不小于0.5%;避开易燃易爆危险地段和有激烈振动的场所；（二）架空配电线路和埋设电缆线路：架空线杆宜采用钢筋混凝土杆或木杆，木杆的材质需坚实；架空线杆不得有积水，下沉及杆基积水现象；架空线离地面高度不应小于2.5m；埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.2～0.7m，沟底铺砂100mm厚；进入变电所，配电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。（三）接地保护在型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；265 用电设备接地线采用并联接地方式，严禁区串联接地或接入零线；接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；（四）防雷保护施工现场门架、外脚手架，双笼门架等20m以上的设备，均应等装防雷保护装置；（五）配电箱和开关箱配电箱和开关箱应安装牢固。地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物。配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头。照明和动力合用同一般电箱时，应分别配闸刀。（六）熔断器和插座熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。（七）移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具及手持式电动工具，在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生；当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；应加装高灵敏性漏电保护装置；其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。（八）电焊机电焊机应按区域或标高层集中布置：室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮雨棚；265 电焊机外壳必须可靠接地；电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩；电焊把钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m。（九）门架门架的电源电缆应经常检查，同时应设专人维护。未经有关人员批准，门架上的电器设备和接线方式不得改动。设备需定期的检查，起吊工作时不得进行电器检修。门架的检验和试运行，必须取得专业人员配合。门架的防雷和接地，应按规范要求进行，采用自然接地体时，应保证良好的电气通路。（十）照明照明线路应布置，位置相对固定。室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头。室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘子上，穿墙线应设绝缘套管。照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属钩上。照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。照明灯具置于易燃物之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。第五节现场临时用水方案一、施工用水计算（一）现场施工用水265 考虑混凝土养护用水200L/m3，搅拌砂浆用水200L/m3，砌筑工程全部用水100L/m3，抹灰工程全部用水30L/m3。q1=K1×ΣQ1N1K2/(8×3600)=1.1×(150×200+1.5×200+10×100+300×30)1.5/8×3600=1.54(L/s)式中q1——施工工程用水量(L/s)；K1——未预计的施工用水系数，取1.05～1.15;Q1——每班计划完成的工作量；N1——施工用水定额；K2——现场施工用水不均衡系数。（二）生活用水q2=P1N3K3/（T×8×3600）+P2N4K4/(24×3600)P1——高峰期施工人数P1=260人P2——施工现场居住人数P2=220人N3——施工现场施工人员用水定额N3=60（L/人.天）N4——施工现场居住人员生活定额N3=120（L/人.天）K3、K4——用水不均衡系数K3=1.5，K4=2.5q2=(220×60×1.5)/（2×8×3600）+(150×2.5×120)/(24×3600)=1.51(L/s)（三）供水管径计算D=[4Q/πV1000]1/2取V=1.6m/s则D=[4×13.52/3.14×1.6×1000]1/2=0.1003m现场需要提供100mm供水管方可满足要求。施工用水采用XX塘内抽水，支管选用D50mm265 镀锌水管，生活区用水采用打井抽水解决，支管选用D25mm镀锌水管。二、现场用水的保证措施（一）为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部应组织专门的机械，加强管理。（二）对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。（三）现场水管安装维修专业人员，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。（四）应安排专业电工操作，严格执行机械运行维修规范要求。第六章主要施工机具的配置或选择XX市垃圾处理场工程招标范围为整个垃圾卫生填埋场的土建、市政设施建设，包括填埋场总体布置图、填埋场基坑、防渗导渗系统、导气井、渗滤液回灌、渗滤液输送管道、垃圾坝、排洪沟、渗滤液处理系统、垃圾场污水处理系统、综合楼、附属建筑等市政工程、土建工程、安装工程、场区道路工程等，即为本次招标业主所提供的施工图所包含的内容（不包含工艺设备的采购、安装）；由此，根据本工程的具体特点和既定的施工总体安排，分阶段分步骤配备现场机具，以满足现场施工机械的需要。第一节本工程主要施工机械的配备一、土方机械安排（一）本工程基坑土方开挖阶段进场4台液压挖掘机以满足工程量和工期要求。265 其主要机械性能如下：机械名称型号铲斗容量最大挖掘半径最大挖掘深度爬坡能力反铲液压挖掘机Cat-2252m310.6m6.1m80%（二）自卸汽车型号和台数的确定自卸汽车选用的型号CD122，载重量10t。自卸汽车每工作循环时间暂按15min计（包括装车，重车运输，卸车，空车开回及等待时间组成）。自卸汽车平台数暂定为6台，具体台数因外运地点远近土方施工前作增减。（三）土方装载机械为便于土方装卸，加快施工进度，现场土方开挖阶段配置1台ZL50型轮式装载机。二、砼、水泥砂浆制备机械的选择（一）本工程砼、砂浆制备由现场集中制备供应。砼、砂浆搅拌机型号选择4台JZD-500型搅拌机，其搅拌机数量实行动态管理，具体安排如下：1、工程开工之日起，现场内先设置2台JZD-500型搅拌机，以满足砼需要，2、待展开施工后再设置2台JZD-500型搅拌机，以满足砂浆制备需要。3、装饰工程大面积施工阶段至装饰施工收尾阶段，砂浆制备量较小，现场内仅设置1台JZD-500型搅拌机以满足工程进度要求。（二）JZD-500型搅拌机的机械性能机械型号配料时间功率生产率265 JZD-5002min(普通)7.5KW12m3/h三、土建工程施工机械一览表分类序号机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)吨位(T)产地及出厂时间数量（台）新旧程度%小计其中拥有新购租赁1挖土机Cat-2251.6m3美国/20014√90%2装载机ZL-50B成都/19991√85%3推土机160160KW山东1√85%4自卸汽车CD12210t成都/19984√85%5振捣器50MM1.1/50mm上海/200210√100%6平板振动器B-111.1四川/19992√85%7砼搅拌机JZM-5005.5/0.5m3四川/20014√80%8钢筋对焊机UNI-100100/100KVA华东/19991√70%9钢筋切割机GQ-6/404.0/Φ6-40mm陕西/19992√85%10钢筋弯曲机GWB-403.0/Φ6-40mm合肥/20012√80%11钢筋调直机JK-211/Φ6-10mm上海/20021√85%12钢筋竖焊机CH-36A45KVA山东/20002√80%13圆盘锯MT5003.0/Φ500mm浙江/19981√85%14立式振动夯LH500湖南/20016√85%15蛙式打夯机HC703.0/62KGM湖北/19982√85%16水准仪DS3苏州/20022√85%17经纬仪DJ2苏州/20021√85%18空压机9m3/min3.0/0.9m3上海/19991√85%19塔尺5m苏州/20025√85%20交流焊机BX3-30023.4KVA华东/19993√85%21台钻DP-251.5/Φ25杭州/19991√85%22冲击钻TE-24(42)1.5/Φ24德国/20002√85%23电钻6-13mm1.1/Φ13上海/20001√85%265 24潜水泵QS20-27-325m3南京/20012√85%25潜水泵QS20-15-130m宁波/20022√85%26污水泵NL76-99m上海/20014√85%27门架JJGV-2t2t成都/19991√85%28压路机8～15t洛阳/19971√85%29砼切割机400mm3四川/20002√90%30发电机组220KVA山东1√85%四、安装工程主要设备机械一览表本工程除配备各工种的个人保管使用工具外，现场还计划配备如下主要机具、设备和仪器：分类序号机械设备名称型号规格额定功率(kW)产地/生产年份数量（台）新旧程度%小计其中拥有新购租赁1交流电焊机BX6-3152×21kVA成都/`19982√85%2直流电焊机AX3-30010KVA成都/`19982√85%3套丝机TQ100-A3×0.75成都/`19983√85%4切管机Q200-A3×1.25成都/`19983√85%5潜水泵WQ10X20-2.22×2.2成都/`19962√85%6冲击电锤ZZC-SD41-263×0.62上海/19993√85%7手提砂轮机S200-1001×0.50成都/19961√85%8空压机V-0.6t1×0.55上海/19942√85%9电动试压泵40SB-57/161×1.20上海/19982√85%10手动弯管机SWG-2A上海/19974√85%11手拉葫芦WA2金堂/19943√85%12拉链葫芦3t-5t金堂/19942√85%13高压喷涂机GBQ-6C成都/`20002√85%14液压弯管器成都/`19981√85%265 15液压开孔器成都/`19991√85%16烘箱成都/`19981√85%17焊条保温筒成都/`19983√85%18角向磨光机回STMJ-125上海/19992√85%19双轮手推车成都/20017√90%20螺旋千斤顶5t上海/19991√85%21安全灯变压器500W上海/19986√85%第二节施工机械设备的合理使用一、定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。二、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。三、现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。第三节施工机械设备的保养与维护一、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按期进行设备维护保养。二、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。三、机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。265 第七章劳动力组织计划第一节劳动力安排的组织措施按照本工程特点，结合四川省建筑安装工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。一、劳务作业队进场前，由公司劳资部门和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。二、XX市垃圾处理场工程招标范围为整个垃圾卫生填埋场的土建、市政设施建设，包括填埋场总体布置图、填埋场基坑、防渗导渗系统、导气井、渗滤液回灌、渗滤液输送管道、垃圾坝、排洪沟、渗滤液处理系统、垃圾场污水处理系统、综合楼、附属建筑等市政工程、土建工程、安装工程、场区道路工程等，即为本次招标业主所提供的施工图所包含的内容（不包含工艺设备的采购、安装）；根据工程特点，分为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三部分组织施工，其中：Ⅰ区包括：垃圾坝；Ⅱ区包括：填埋场基坑、防渗导渗系统、导气井、渗滤液回灌、渗滤液输送管道、排洪沟；Ⅲ区包括渗滤液处理系统、垃圾场污水处理系统、综合楼、附属建筑、场区道路。265 同时依据每一区段内单位工程建筑结构特征，在每一区段内各单位工程各自不同施工阶段为采取平行或流水施工。由此，劳动力组织综合考虑土建、安装的用工特点，即土建施工的劳动力密集型，安装施工的专业性，施工前组织二支劳务作业队伍，一支为土建施工劳务作业队，则另一支为安装施工作业队，进场后土建编制成三套人马分别组织施工，安装则组织成一套人马同时对三幢建筑物进行施工。并按本工程的每一施工分区总体安排分阶段分批进出场，每一分区施工阶段的划分如下：（一）土方开挖施工阶段。（二）结构施工阶段。（三）装饰施工阶段。（四）竣工收尾阶段。三、本工程所有特殊工种(起重工、焊工、机操工、架工、电工、管道工等)均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师(例：砼工程、钢筋工程、防水工程、焊接工程、水电安装工程)。第二节各阶段的劳动力安排一、各阶段劳动力组织原则按即定施工安排，本工程分区组织施工，区段内各工序之间流水搭接施工，从整体上讲，要准确划分施工阶段较为困难，但可大致分为以下几个阶段，土方开挖施工阶段、结构基础施工阶段、装饰工程施工阶段、竣工收尾阶段，其各阶段的组织原则如下：（一）土方人工开挖阶段265 根据施工安排，填埋场分区段间同时组织施工，区段内各工序之间流水搭接施工。由此，该阶段主要施工任务为基础基槽土方开挖，基础钢筋的下料制作、安装处于准备阶段，现场组织二支普工班组，一支钢筋制作绑扎班组，一支水电班组，现场主要的工种有：普工、石工、木工、钢筋工、维修电工、机操工、辅助工、管工、电工。（二）结构施工阶段根据施工安排，填埋场分区段间同时组织施工，区段内各工序之间流水搭接施工。由此该阶段土建用工量大，安装施工属配合预埋阶段，用工较小，现场组织二支普工班组、二支石工班组、一支模板施工班组、一支钢筋施工班组、一支砼施工班组、一支砖工班组及安装施工班组以及二支专业防水施工队伍，以保证施工进度和施工安排的需要。现场主要工种有：普工、石工、模板工、钢筋工、砼工、架工、机操工、焊工、砖工、电工、管道工、辅工。（三）装饰阶段室内抹灰楼面施工阶段本工程该施工阶段时间跨度时间较长，专业工种较多，作业面多，各工序交叉作业较少。在劳动安排上组织三套人马在各区段面上同时施工，每套人马组主要由外墙面砖、内墙地砖班组，屋面炉渣找坡、砂浆班组，木门制作、安装班组，屋面防水施工班组，内抹灰班组，水电安装班组，其主要工种有：抹灰工、泥瓦工、木工、架工、机操工、起重工、防水工、电工、管道工、焊工等。（四）装饰工程施工阶段265 本工程装饰工程大面展开施工阶段时间较短、专业工种多，施工作业面多、各工序交叉作业多，在劳动力组织上采取安排三套人马在各个楼同时在楼层面上至上而下施工，每套人马主要由外墙面砖、内墙地砖班组、卫生间防水班组、室内涂料班组、水电安装班组构成。其主要工种有泥瓦工、机操工、起重工、油漆工、防水工、电工、管道工、焊工等。（五）竣工收尾阶段的劳动力安排本工程竣工收尾阶段，该阶段主要工作为工程交工前的整理和保护工作，将安排油漆工、抹灰工、辅工各30人对装饰面受到的损坏或污染进行清理、修补。再安排维修电工拆除现场临时用电。第二节劳动力安排计划表土建安装工程劳动安排计划表：工种、级别土方开挖（人）结构施工（人）装饰施工（人）竣工收尾（人）砖工2020100电工2222焊工442机操工770架工310100石工101001005模板工50100防水工3884砼工880钢筋工30150辅助用工80505020安装工203020抹灰工20205涂料腻子工1010装饰工20205总计11536930473见进度计划网络图：265 第八章施工进度计划第一节工程简介及业主的工期要求XX市垃圾处理场工程招标范围为整个垃圾卫生填埋场的土建、市政设施建设，包括填埋场总体布置图、填埋场基坑、防渗导渗系统、导气井、渗滤液回灌、渗滤液输送管道、垃圾坝、排洪沟、渗滤液处理系统、垃圾场污水处理系统、综合楼、附属建筑等市政工程、土建工程、安装工程、场区道路工程等，即为本次招标业主所提供的施工图所包含的内容（不包含工艺设备的采购、安装）；根据工程特点，分为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三部分组织施工，其中：Ⅰ区包括：垃圾坝；Ⅱ区包括：填埋场基坑、防渗导渗系统、导气井、渗滤液回灌、渗滤液输送管道、排洪沟；Ⅲ区包括渗滤液处理系统、垃圾场污水处理系统、综合楼、附属建筑、场区道路。该建筑群建成后，场区内各建（构）筑物间将相融一体。形成综合配套场区内规整、明快的风格。其次该建筑物的整个外部建筑造型简洁，线条明快，充满时代气息，风格清新物美。此外本工程安装项目以民用给排水系统和电气系统安装为主。本工程业主要求工期为365天，我公司投标工期328天。开工日期由甲乙双方共同确定，若我公司中标，我公司将承诺在接到中标通知书后7天内进场施工。265 第二节工程施工的总体安排一、群体工程施工总体安排本工程为一群体工程，内含多项单体工程。为满足业主方的工期要求，同时根据本工程每一单位工程的结构特征，各区段间主体施工阶段水平施工面上不划分施工段，不采取流水搭接施工。施工总体安排上各个区段内才基本实行流水搭接施工。二、每项单体工程的施工安排本工程内含多栋单体工程，建筑结构装饰各不相同，由此施工安排也不同。Ⅰ区包括：垃圾坝以土方开挖，条石砌筑为主，装饰量较少，以垃圾坝固结灌浆稳固为关键；Ⅱ区包括：填埋场基坑、防渗导渗系统、导气井、渗滤液回灌、渗滤液输送管道、排洪沟；本区段为以土石方开挖，填埋场防渗导渗以及防洪沟处理为主，满足防水功能要求是关键。Ⅲ区包括渗滤液处理系统、垃圾场污水处理系统、综合楼、附属建筑、场区道路。施工安排上将每一单位工程施工划分为土建专业施工和安装专业施工两大部分，两者之间平行交叉施工。土建专业施工大致分为三个时间段，基础结构施工时间段、主体结构施工阶段、装饰施工时间段，三者之间依次搭接进行。基础施工阶段依照施工程序依次施工。主体施工阶段水平面上不用划分施工段，采取流水搭接施工；装饰施工阶段在施工面许可情况下，采取平行流水作业，从天地墙同时着手，科学安排各工序各工种间的交叉施工，同时完成各种设施安装，且施工中提前安排安装队伍的水电系统配管、试压工作，避免二次返工。265 安装专业施工大致也分为三个时间段，基础结构配合预埋施工阶段，管线、设备安装阶段，安装调试阶段。施工安排上与土建专业平行交叉施工，互为依托，且遵循“管线先行，设备后装”的原则，为土建专业提供施工面。第三节工程的总工期目标在确保工程质量的原则下，按照本工程的特点和现场施工条件及业主方的工期要求，结合我公司施工类似工程经验。经反复测算，科学编排，从各方面综合考虑，总工期我公司确定为328天，并承诺若我公司有幸中标，我公司将承诺在接到中标通知书后7天内对本工程展开施工。由此，我公司已制定一系列确保工期的技术组织措施，以确保工期提前的合理性，具体的技术组织措施详第七章第一节第二部分。本工程总工期目标，作为我公司总承包单位的承诺工期，包括土建、装饰施工的作业期和各安装专业的施工作业期、安装调试期，上述前两者之间存在平行交叉施工的关系，即在至开工之日起328个日历天内向甲方交付一个功能齐备、建筑结构符合设计要求的合格工程。第四节施工工期的具体安排按照建筑物的特点及我公司确定的总工期目标，结合即定施工总体安排，各个楼工程间基本实行流水搭接施工，建筑结构装饰基本一致。施工工期的具体安排见网络计划布置图。第九章工期保证措施第一节、从施工组织及管理上予以保证一、公司领导、分公司领导设分管领导一人，常驻现场,协助项目经理进行施工管理和施工协调。265 二、严格实行项目施工管理,组建一个具有严谨科学态度、全面技术知识、施工经验丰富的项目经理部。在施工过程中与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图及施工验收规范和施工组织设计组织施工，从管理上保证施工进度的实现。三、实施合同约束制，公司与项目经理签订工期合同。项目经理同项目管理人员及作业班组签订分项工期合同，实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度实施，副经理和专业工长具体执行。责任和利益相结合，奖勤罚懒，奖罚兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。把工期考核同职工的经济收入挂钩。并把工期作为年度考核项目经理业绩的重要指标。四、认真编制各阶段的施工作业计划，以总工期控制分段施工作业计划。采用网络技术，抓好关键线路的控制，及时调态影响工期的因素，把施工周期缩短在最佳范围内。五、每周召开一次协调会，邀请业主，监理工程师参加，检查上一周施工计划完成情况，布置下一周施工生产计划安排，找出存在的问题。进度检查必须务实，检查内容包括工程形象进度、材料供应情况及管理情况等，及时发现处理影响进度的因素,对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期赶上。切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。六、实施交叉作业，合理组织各工序的穿插。各工种之间相互支持，积极配合，为了一个目标，努力为对方创造条件提供方便。七、作好职工的思想政治工作,较变思想观念，积极为市场服务。265 第二节、从施工进度安排上予以保证一、本工程将进行科学管理,合理组织人员、机具、材料，紧凑地组织穿插施工，力求从道路空间上赢得时间。二、实行目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路地控制。以计划为龙头，实行长计划短安排，每周安排进度计划,每周进行检查和考核，确保总工期的实现。第三节、从技术管理上予以保证一、现场技术人员主动与设计单位取得联系，商讨施工与设计的配合及技术难点的处理，尽可能减少因设计误差而造成的施工返工，从而保证计划工期的实现。二、加强技术管理力度，以适应施工进度的需要。已经核定的技术变更，应及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响施工进度的变更，要主动向监理、业主及时反馈，商讨合理的处理措施。（一）在不影响建筑使用功能，不增加业主投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况，会同设计、业主、监理一道，采取灵活可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。（二）应用新技术，新工艺缩短技术间歇时间,提高工效。采用切实可行的冬季施工措施，保证连续施工,确保工程进度。第四节、机械设备配备上予以保证一、根据本工程施工期紧这一特点，配备足够的施工机具。265 设专职机电管理人员，加强对机具设备的管理。二、加强对施工机具的日常保养维修，配备易损零部件，出现故障及时进行维修。三、作好机具设备运转记录，掌握施工机具运行情况，及时对施工机具进行保养维修。四、建一条钢筋加工生产线，配齐加工钢筋的配套设备。第五节、材料供应上予以保证一、据本工程施工周期短的特点，提前编制材料需用计划，要求及时准确。对大宗材料(钢材、水泥、木材、砂、石、砖等)应签订供货合同，落实货源，按计划及时进场。二、根据施工进度安排,及时制定、核实每月材料需用计划，以满足材料的组织、加工的时间间隙，保证能按期进场使用。三、加强施工的预见性，所有材料的备料均应比现场施工进度提前一个月，进场时间应较实际进度提前3-7天。四、把好材料入场关，所有进场材料必须持证(出厂合格、检验试验报告、厂家生产资质证)，在外观检查合格后，随机抽取试样进行质量检验，合格方可用于工程。五、加强对现场材料的管理，分品种、规格进行堆码。装饰材料必须妥善保管，若不能入库，必须搭棚遮盖防雨及防止其它污染、损坏。六、为满足工期，周转材料提出二套计划,按计划及时组织进场，分规格堆码，以满足施工生产的需要。265 七、对特殊材料、短缺材料应及早组织，可在公司范围内进行调剂。八、材料、机具、设备供应保证的应急措施（一）材料方面1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”，即一比质、比价、比服务的原则进行定货，特别是钢材、水泥建议尽能采用大厂材料，确保工程质量。为保证材料供应的稳定，材料供应商应保证落实三家以上，一旦出现短缺，可以有第二家或第三家供应商，如还有困难时，加强公司内部调剂。2、砂石等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间和数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。这样操作既可节约成本，又不影响施工进度，为上述管理方法提供了较为有利的可行性。3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。（二）机具、设备方面1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。2、施工大型设备如塔吊、混凝土泵车、搅拌机等需要配备足够的易损零部件。3、现场设置施工机具、设备维修及抢修班组。第六节、劳动力组织保证一、265 对劳动力实施动态管理，针对各施工阶段的需用情况，投入足够的劳动力，以保证施工的正常进行。本工程工期安排紧，实施超常规施工，组织两班人员,实施两班作业。二、选择本公司技术好、作风硬的青年班组，充分发挥自有职工的生产积极性。三、采取公开招标形式，选择与本公司长期合作综合素质较好的民工队。四、对班组实行计件工资制，并将工期考核纳入计件单价中，其所占单价比例为15%，从而提高班组的工期意识，使其能自觉主动地完成各自承担的工作。五、开展劳动竞赛，比质量、比进度、比安全和文明施工，奖优罚劣，调动参赛职工的积极性。第七节、工种的良好配合予以保证一、工程质量的优劣以及工程进度的快慢，很大程度取决于各工种的协调配合，因此项目经理部全面负责整个工程的质量和进度，并认真做好与专业工种之间的协调配合。二、项目经理部的管理组织机构，由各专业工种的负责人参加，组成现场统一的管理机构，统一协调和制定施工进度计划网络。专业工种的施工网络计划要依照总体施工网络计划制定，专业工种管理工作应符合项目全面管理工作的要求。三、工程项目经理部应按专业的施工进度和工序顺序统筹安排进出场事宜，协调其交叉作业施工的工序搭接。265 第十章主要建（构）筑物施工方案我公司为保证“XX市垃圾处理场工程”的施工质量和施工计划的顺利完成，特制定测量、基础、主体、屋面、装饰、垃圾坝、填埋场防水、水电安装的施工施工方案。具体内容为：第一节施工测量一、放线依据±0.00标高的引测依据，根据甲方提供的高程点作为原水准点，建筑物定位依据：依据甲方提供的建筑红线。二、测量人员及测量器具的配置本工程的建筑物定位，轴线的引测和传递由项目专职测量员（备注：有测量员上岗证）进行施测。仪器名称数量用途设备性能DJ1经纬仪1台投测轴线测角精度1"S1水准仪2台标高测量与传递精度：每公里往返测1mm无线对讲机4部通讯联络5公里50m钢尺2把距离测量经检定校核英瓦尺2把标高测量3m测钎20根建筑物定位三、测量施工前的技术准备（一）放测人员应全面熟悉总平面布置图和结构构件的顶面标高、轴线关系，并根据现场条件制定各阶段的放测操作方案。265 （二）放测人员使用的施测仪器应在检校有效期内。四、建筑物的定位（一）建筑物的定位顺序由甲方提供红线、施测点→建立建筑轴线网→群体工程的矩形控制网建立→建立单位工程轴线控制桩。（二）建筑主轴线的测设根据总平面图，以及施测前由甲方和勘察部门共同交验建筑红线。以该工程总平面图知，该工程各建筑的大角点的坐标与建筑红线位于同一座标系下，由此可先将建筑红线平行移至拟建建筑物场地中央，建立施工直角坐标系，作为本工程的建筑主轴线，其施测步骤如下：第一步：将经纬仪移至建筑红线的某一端点处，照准另一控制点，采用正倒镜测回法，转角90度，钢尺量距（为保证施测精度采取抬尺法），做出一条位于场地中央与建筑红线平行的直线，且在两端点处建立临时性轴线控制桩。第二步：通过钢尺量距找到该直线的中心点，将经纬仪移至中心点，照准远端，转角90度，作出一条与该直线垂直的直线，此时该工程的施工直角坐标系已建立。第三步：根据已建立施工直角坐标系和施工总平面图计算出建筑物每个大角点在此座标系下的坐标位置。（三）单位工工程矩形控制网和轴线控制桩的建立第一步：依据已建立的直角坐标系，经过多次转角90度（正倒回测量法），钢尺量距（抬尺量距），定出建筑物大角点，再依据总平面图上，拟建建筑物与建筑红线间几何关系，复核无误后，建立临时性轴线控制桩。265 第二步：依据已形成建筑物大角点临时性轴线控制桩和基础平面布置图，将经纬仪架设于建筑物大角的某一控制点上，照准建筑物另一大角控制点，一人手持要桩，按测理人员指挥，在视线方向上根据所距离，钢尺量矩定出轴线控制桩的位置。采用相同方法定出建筑物垂直于该方向上轴线控制点的位置。第三步：将经纬仪移置各轴线控制桩点，以长边施测短边，转角90度，引控制桩于基槽外3m处，建立半永性控制桩。五、原水准点的引测和±0.00标高的确立根据甲方提供的原水准点，采取附合回法将甲方提供的原水准点引测于现场，施测结果满足《工程测量规范》GB50026-93的要求。并在施工现场的不易破坏变形处建立2～3个永久性高程点，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。原始水准点应采取保护措施，埋设示意图如下：六、基础施工阶段的测量放线（一）基础开挖线的确定265 第一步：根据已建立建筑物轴线控制网，采用经纬仪将房屋墙身轴线投测于拟址范围内，并在墙身轴线交点处用木桩示于地面上，并在桩顶钉上用小钉作为标示。第二步：检查墙身轴线间的距离，其误差不超过轴线长度的1/2000，符合要求后，根据墙身中心轴线和基础垫层的宽度，经纬仪定线，钢尺量距作出平行于轴线基础的开挖线，并用石灰在地面上撒出基槽或基坑的开挖线。（二）基坑找平采用水准仪将基底设计标高引测于基坑内，在基坑坑壁和基坑中央每隔3m打入一小木桩，在木桩上引测同一高度的标高，以便根据该标高控制基础各结构顶面的设计标高。基坑标高引测示意图：（三）轴线、标高的引测265 垫层浇筑完毕后，在垫层上放出基础中线，弹墨线标明，阶口部位的支模集团由坑边龙门桩拉线定位，砼浇筑前在模板内表面用水准仪引测基础顶面的设计标高，并画线标明。（四）标高的传递结构施工上升到±0.00时，将场内水准点引测到建筑物大角处的地圈梁上，待上一竖向施工段的圈梁侧模拆除后，采用钢尺、线锤将标高向上垂直传递。然后根据由下向上传递的标高设置三角形的标记。第二节主体及基础施工方案一、工程结构特点XX市垃圾处理场工程招标范围为整个垃圾卫生填埋场的土建、市政设施建设，包括填埋场总体布置图、填埋场基坑、防渗导渗系统、导气井、渗滤液回灌、渗滤液输送管道、垃圾坝、排洪沟、渗滤液处理系统、垃圾场污水处理系统、综合楼、附属建筑等市政工程、土建工程、安装工程、场区道路工程等，即为本次招标业主所提供的施工图所包含的内容（不包含工艺设备的采购、安装）；本工程建成后将成为XX地区内新一代的生活环保设施。我公司高度重视本工程的投标工作，组织多名技术骨干、专家对本工程设计图进行了阅读剖析，且通过现场踏勘实测。二、主体及基础结构的施工安排（一）工程结构施工的总体安排1、水平方向上施工段划分本工程单体工程较多，工作面较大，根据工程特点，分为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三部分组织施工，其中：Ⅰ区包括：垃圾坝；Ⅱ265 区包括：填埋场基坑、防渗导渗系统、导气井、渗滤液回灌、渗滤液输送管道、排洪沟；Ⅲ区包括渗滤液处理系统、垃圾场污水处理系统、综合楼、附属建筑、场区道路。（二）结构施工各主要施工工序的安排1、测量放线本工程现场设一专业测量小组，由现场项目总工程师牵头，分三个阶段进行定位放线，现场配备一部DJ2经纬仪和一部S3的水准仪，定位放线采取直角坐标法，建（构）筑物轴线控制网采用矩形控制网，轴线、标高垂直传递采用钢尺铅锤线法。2、土方工程开挖施工本工程Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三部分基础均采取机械开挖，人工清捡配合；土方运输均采用机械，该阶段现场配备挖土机械Cat-225型液压挖掘机4台，及一台ZL50型装载机及1台CD122型土方运输车。土方开挖的原则：人工开挖的放坡系数1:0.3，机械开挖放坡系数1:0.5。场内土方除回填土外均需外运，运距待业主方指定卸土点后定，回填土可选择场内的连砂石土，机械分层夯实。3、独立柱基础和承台及地基梁施工独立柱基础和承台及地基梁的外模板选用钢模，支撑材料采用Φ48×3.5mm架子管搭设模板支承。砼采用现场集中搅拌，人力斗车运输到位，自由倾落入模。地基梁的主筋采用闪光对焊接长后，下料成型。4、主体结构工程主体结构施工阶段垂直运输工具，Ⅲ265 区选用2台自升式门架。砼采用现场搅拌，门架运送到位，搅拌机械选用四台JZD-500型反转强制式搅拌机。钢筋现场集中加工，现场配备一套钢筋加工机械。模板种类：梁柱模选用以钢模（组合）为主，现浇板选用酚醛覆膜的胶合板。5、砌体工程砌体砌筑工程施工程序上遵循先砌墙，后扎柱筋、再支砼柱模，浇注砼的施工顺序。施工前二天将砖润湿，砂浆灰缝饱满度（水平缝）不低于80%。6、脚手架工程脚手架采用落地脚手架绕外墙一圈搭设，按装饰架形式搭设，外面挂2000目以上的安全网，并外挂彩条布。三、施工测量（一）、放线依据±0.00标高的引测依据，根据甲方提供的高程点作为原水准点，建筑物定位依据：依据甲方提供的建筑红线。（二）、测量人员及测量器具的配置本工程的建筑物定位，轴线的引测和传递由项目专职测量员（备注：有测量员上岗证）进行施测。仪器名称数量用途设备性能DJ1经纬仪1台投测轴线测角精度1"S1水准仪2台标高测量与传递精度：每公里往返测1mm无线对讲机4部通讯联络5公里50m钢尺2把距离测量经检定校核英瓦尺2把标高测量3m测钎20根建筑物定位265 （三）、测量施工前的技术准备1、放测人员应全面熟悉总平面布置图和结构构件的顶面标高、轴线关系，并根据现场条件制定各阶段的放测操作方案。2、放测人员使用的施测仪器应在检校有效期内。（四）、建筑物的定位1、建筑物的定位顺序由甲方提供红线、施测点→建立建筑轴线网→群体工程的矩形控制网建立→建立单位工程轴线控制桩。2、建筑主轴线的测设根据总平面图，以及施测前由甲方和勘察部门共同交验建筑红线。以该工程总平面图知，该工程各建筑的大角点的坐标与建筑红线位于同一座标系下，由此可先将建筑红线平行移至拟建建筑物场地中央，建立施工直角坐标系，作为本工程的建筑主轴线，其施测步骤如下：第一步：将经纬仪移至建筑红线的某一端点处，照准另一控制点，采用正倒镜测回法，转角90度，钢尺量距（为保证施测精度采取抬尺法），做出一条位于场地中央与建筑红线平行的直线，且在两端点处建立临时性轴线控制桩。第二步：通过钢尺量距找到该直线的中心点，将经纬仪移至中心点，照准远端，转角90度，作出一条与该直线垂直的直线，此时该工程的施工直角坐标系已建立。第三步：根据已建立施工直角坐标系和施工总平面图计算出建筑物每个大角点在此座标系下的坐标位置。（三）单位工工程矩形控制网和轴线控制桩的建立265 第一步：依据已建立的直角坐标系，经过多次转角90度（正倒回测量法），钢尺量距（抬尺量距），定出建筑物大角点，再依据总平面图上，拟建建筑物与建筑红线间几何关系，复核无误后，建立临时性轴线控制桩。第二步：依据已形成建筑物大角点临时性轴线控制桩和基础平面布置图，将经纬仪架设于建筑物大角的某一控制点上，照准建筑物另一大角控制点，一人手持要桩，按测理人员指挥，在视线方向上根据所距离，钢尺量矩定出轴线控制桩的位置。采用相同方法定出建筑物垂直于该方向上轴线控制点的位置。第三步：将经纬仪移置各轴线控制桩点，以长边施测短边，转角90度，引控制桩于基槽外3m处，建立半永性控制桩。（五）、原水准点的引测和±0.00标高的确立根据甲方提供的原水准点，采取附合回法将甲方提供的原水准点引测于现场，施测结果满足《工程测量规范》GB50026-93的要求。并在施工现场的不易破坏变形处建立2～3个永久性高程点，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。原始水准点应采取保护措施，埋设示意图如下：265 （六）、基础施工阶段的测量放线1、基础开挖线的确定第一步：根据已建立建筑物轴线控制网，采用经纬仪将房屋墙身轴线投测于拟址范围内，并在墙身轴线交点处用木桩示于地面上，并在桩顶钉上用小钉作为标示。第二步：检查墙身轴线间的距离，其误差不超过轴线长度的1/2000，符合要求后，根据墙身中心轴线和基础垫层的宽度，经纬仪定线，钢尺量距作出平行于轴线基础的开挖线，并用石灰在地面上撒出基槽或基坑的开挖线。2、基坑找平采用水准仪将基底设计标高引测于基坑内，在基坑坑壁和基坑中央每隔3m打入一小木桩，在木桩上引测同一高度的标高，以便根据该标高控制基础各结构顶面的设计标高。基坑标高引测示意图：265 3、轴线、标高的引测垫层浇筑完毕后，在垫层上放出基础中线，弹墨线标明，阶口部位的支模集团由坑边龙门桩拉线定位，砼浇筑前在模板内表面用水准仪引测基础顶面的设计标高，并画线标明。4、标高的传递结构施工上升到±0.00时，将场内水准点引测到建筑物大角处的地圈梁上，待上一竖向施工段的圈梁侧模拆除后，采用钢尺、线锤将标高向上垂直传递。然后根据由下向上传递的标高设置三角形的标记。四、土方工程及回填土方施工XX垃圾填埋场，建筑地址范围地貌多样，属新规划用地，地势陡峭，根据2003年1月6日的现场踏勘，现场土方开挖范围内多属一类土（连砂石土、种植土）。地面高差约90m，施工区内有若干树木需移栽。（一）施工安排本工程工程性质分为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三部分，根据即定施工安排，展开施工，Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区同时展开施工，同时由于Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区基础形式不同，采取如下施工安排，本工程土方开挖分三个区域，Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三部分采用机械开挖，人工修边捡地，机械开挖量约为70000m3，人工开挖捡底量约6000m3。1、施工顺序安排根据既定的施工安排，由此施工安排先进行承台及相应的地基梁以及填埋场和垃圾坝基础的土方开挖，待其施工完毕后，进行基础垫层施工。2、土方机械安排265 （1）土方开挖阶段的土方机械安排土方开挖采用机械开挖，人工修边捡地，现场配备4台型号Cat-225型液压挖掘机、一台ZL50型装载机和6台CD122型土方运输车，土方运输车数量为暂定数，待卸土点确定后再作调整。1）土方挖掘机械型号和系数的确定该工程拟投入型号Cat-225型液压挖掘机，挖土机每次作业循环时间为40S。其主要机械性能如下：机械名称型号铲斗容量最大挖掘半径最大挖掘深度爬坡能力反铲液压挖掘机Cat-2251.6m310.6m6.1m80%2）自卸汽车型号和台数的确定自卸汽车选用的型号CD122，载重量10t。自卸汽车每工作循环时间暂按15min计（包括装车，重车运输，卸车，空车开回及等待时间组成）。3）土方装载机械为便于土方装卸，加快施工进度，现场土方开挖阶段配置一台ZL50型轮式装载机。（二）基坑的边坡稳定和护壁措施本工程Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三部分基坑深度较浅，根据XX市XX265 垃圾场《工程地质勘察报告》知，工程所在地水文地质条件不复杂，地下水类型为基岩缝隙水和第四系松散堆积层空隙潜水，水量不大，连通性差，且周边施工场地较宽敞，可采取自然放坡，面铺钢丝网，砂浆抹面；同时考虑场地上土方的结构较为紧密的杂填土和种植土，人工开挖放坡系数为1:0.30，机械开挖放坡系数为1:0.50；集水坑明排抽水。（三）土方开挖的顺序和方法1、土方开挖的总体顺序和方法本工程基坑的土方分机械和人工开挖两种方式，Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三部分挖土区域采用机械开挖，人工修边捡地，开挖至基坑底部设计标高20cm处停止开挖，待基坑验槽后再行进行。2、机械开挖的顺序和方法本工程独立柱、填埋场基坑土方机械开挖均一层到位，挖土机械和运输车辆均在地表面开行；垃圾坝基坑分层进行，每层厚度约2米。3、人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建（构）筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖到设计标高后，应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。基础验槽应采用钎探查明基础下1500mm深范围是否有下卧软弱层。（四）基坑作业的安全措施1、基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-01）的有关规定在基坑周边采用Φ4.8×3.8mm的架子管搭设护栏，护栏高1.2m，距基坑边口距离不小于50cm。2、基坑四周1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场，设专人指挥，按规定路线行驶。265 3、为防止地表水流入基坑，在基坑四周筑设1.2m宽挡土护坡，为排出坑内雨水或施工用水，在基坑底设一定排水坡度，在排水方向终端设集水井。（五）基坑内外的排水为确保土方开挖基坑边坡稳定，坑内无积水，采取如下措施。1、基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内排放。2、基坑内排水，在基坑底设2‰的排水坡度，在排水方向设集水井，集水井孔径0.5m，低于坑底1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。（六）回填土施工要点1、土料选择：回填土宜选用场内粉质粘土。2、填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物，人工回填，夯实方法采用机械夯实，按设计要求每填200mm，夯实后不大于150mm，压实系数为0.95mm，夯实遍数3～5遍，粉质粘土在夯实前可洒水润湿，以提高压实效果。3、对于预埋管道，将采取人工沿管道周围夯实，并以管道两边对称夯实，直至管顶0.5m以上，方可采用机械夯实。五、独立柱基础和承台底板及基础梁施工（一）施工总体顺序本工程以工程性质划分为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三部分，总体安排上Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区同时进行，ⅠⅢ区施工顺序如下：轴线引测—→机械、人工挖基坑基槽土方—→265 浇筑独立柱基础（承台）垫层，基础梁垫层—→再次测放轴线—→绑扎独立柱基（承台）钢筋—→安装固定柱子钢筋—→安装独立柱基（承台）模板—→绑扎基础梁钢筋—→安装模板—→校核轴线—→搭设操作架—→浇筑独立柱基（承台）、基础梁—→养护。（二）基础结构施工前的各项技术准备1、轴线引测，根据总平面布置图建立施工平面轴线控制网，并做好标桩，便于施工时引测。2、基础开挖前准备好基坑壁的临时支撑材料，如发现土质较差，边坡稳定性差的应加以支撑，确保安全。（三）独立柱基及基础梁结构施工1、基坑开挖及回填土（1）独立柱基（承台）埋深-2.45m～-9.6m，采取机械开挖按1:0.50放坡。（2）地基梁基槽实际挖土深度为1.5m，基槽开挖两侧留足工作面放坡系数1:0.10。（3）独立柱基坑开挖到设计标高后，应进行基坑验槽，并应采取钎探方法查明柱基坑下1.5m范围内有无下卧软弱层。（4）在独立柱基础（承台）、基础梁结构验收后，即可回填坑槽土方，回填时，应在基础两侧对称同时进行，采用机械夯实，每层回填土虚铺厚度不应大于200mm，夯实后不大于150mm，回填土夯实遍数应根据回填要求的密实度，进行土工试验确定。2、钢筋工程（1）钢筋原材质量要求及验收规定同本节主体结构钢筋工程。265 （2）钢筋在现场机械加工制作，Ф12以上的钢筋先对焊后配料。（3）基础梁主筋分开间制作，每段两端锚入柱内35d。（4）基础梁主筋焊接接头应错开布置，同断面内接头的钢筋百分率不大于50%。（5）柱子插筋应与柱基础钢筋点焊牢固。3、模板工程（1）模板选用：独立柱基础（承台）和地梁均选用组合钢模钢管架支模。（2）模板安装前先复查基坑垫层标高和中心线位置，并弹出基础边线。（3）模板支撑固定：用钢管架支撑模板，钢管顶撑在基坑壁上，并在撑点垫木板分散压力，防止坑壁垮塌。4、砼工程（1）砼浇筑由现场搅拌站搅拌，人力斗车运送到位，人工布料。（2）砼浇筑应连续进行，由东向西进行，柱基础应分两层下料振捣，高度大于500的基础梁分二层成阶梯状推进浇筑振捣。上下层浇筑的间隔时间不应大于2小时。（3）砼振捣应密实，振点布置均匀，间距不宜过大，一般不大于500mm，当振动上层砼时，振动棒宜插入下层50mm，砼振捣时间长短应控制在表面泛浆、砼沉实、无气泡。（4）砼浇筑如发生意外，不能连续进行时，应将施工缝留设在基础梁中部1/3处。（5）砼养护，在浇筑后12265 小时即可进行，浇水养护保持砼表面湿润，养护时间不少于7昼夜，掺加外加剂的砼养护时间不少于14昼夜。（6）拆模时间应在砼具有一定强度，表面和棱角不因拆模损坏方可拆除，一般控制在浇筑完毕后3天。七、主体结构施工XX垃圾填埋场上部主体结构设计上的特点在于结构形式多，层高较高；楼盖为梁板楼盖，剪力墙、剪力墙的截面尺寸较大；钢筋种类较多，采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋；由于现场施工场地空旷，为了保证砼的制备质量，砼采用现场集中搅拌，水平以人力斗车为主，垂直输送方式采用门架。在主体结构施工阶段，工作的重心在于模板体系的选择、安装，钢筋的制作、焊接安装，砼的现场运送等。这几方面工作的好坏，直接关系到主体结构质量，为此将以这几方面为重点编制施工方法和技术措施，具体内容如下。（一）主体结构的施工安排及工艺流程1、施工作业段的划分XX垃圾填埋场为一综合工程，以工程性质划分为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三部分，单层面积较大，层高较高，针对此特点，在每一水平施工层面独立组织施工。竖向楼层内，梁柱板结构、现浇楼梯结构一起施工，水平施工缝留设在剪力墙楼层顶面位置处。2、主体工程施工工艺流程轴线、层高复核隐蔽验收、铺操作板轴线放测高程传递→校正剪力墙竖筋、搭设操作架→绑扎剪力墙钢筋（安装预留预埋）→剪力墙脚施工缝处理→剪力墙支模（垂直度控制及校正）→楼板搭架、支模→浇筑剪力墙——————→梁钢筋板底钢筋绑扎（墙、柱顶施工缝处理）→安装预留预埋→绑扎板面负筋——————→265 浇筑梁板→养护。3、施工安排（1）钢筋场内集中加工，设一套钢筋加工设备。（2）采用现场搅拌，用门架送至各浇筑点。（3）现场设砼搅拌站，由四台反转强制式JZD500型搅拌机构成，以保证砼浇筑需要。（4）主体施工阶段设二台自升式门架，以承担主体结构施工阶段的钢筋、周转材料、水泥砂浆、砌体等运输。（二）主体结构的钢筋工程本工程主体结构施工阶段的钢筋制安量估计在300吨，钢筋的种类较多。由此，本工程主体结构施工阶段钢筋制作采取场内集中进行，钢筋加工按每一竖向施工段配套制作，以保证施工质量和进度要求。1、钢筋原材（1）对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。（3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。265 （4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。（5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。2、钢筋加工制作（1）对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。（2）所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。（3）钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。3、钢筋的竖向、水平直接（1）剪力墙的竖向钢筋连接剪力墙的竖向钢筋采用电渣压力焊接长。电渣压力焊的接头施焊完毕一批，应逐个进行外观检查，并以每一300个同级别钢筋为一批，随机抽取3个试件做拉伸试验，其检查结果符合《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。（2）框架梁的水平主筋的连接1）钢筋连接的接头在同一断面（35d）范围内与其受力钢筋的百分率不超过50%，在钢筋放样时应错开布置。265 2）框架梁通长负筋和下部纵向钢筋，尽量整根制作采用闪光对焊，对特长的钢筋采取分段制作后在楼层上采用双面贴角焊。3）跨度小于12m的梁底部纵向钢筋接头在支座或支座两侧1/3跨范围内接头，梁上部纵向钢筋在跨中1/3范围接头。4、钢筋安装绑扎（1）构件种类为分柱梁板及楼梯四大类，每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎剪力墙钢筋，再绑扎梁、板及楼梯。各部位安装绑扎顺序为：1）柱子钢筋施工顺序焊接柱子主筋→穿箍筋绑扎→埋砌体拉接筋、圈梁预埋筋。2）楼板钢筋施工顺序框架主梁主筋安装就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→楼板下层钢筋安装绑扎→板面负筋安装绑扎→安装构造柱预埋筋。（2）楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。（3）梁板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。（4）各种构件钢筋放置的位置应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁主筋应放在柱主筋以内。（5）梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎。（6）梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安装柱箍筋，接头处搭接焊10d。265 （7）钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块来保证，其间距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m。（8）主次梁相交处，应按设计要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋应按设计要求的加密区范围进行加密布置。（9）剪力墙与现浇圈梁过梁相交处应预埋插筋，埋入柱内35d，伸出柱外≥500mm。（10）钢筋定位措施（钢筋定位图详本章第六节结构钢筋工程部分）。1）力墙竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。柱钢筋定位图（二）2）梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用Φ25@1000横向短筋支垫。3）板筋的定位：板的中部设Φ12“冂”型撑筋间距@1200mm，以保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设@6.5固定构造筋。（三）主体结构的模板工程本工程的上部主体结构形式为钢筋砼剪力墙和砖混结构，平面呈多边形布置，由于使用功能的要求，设计上楼层平面上标高较多，具有一定的施工难度，对支模提出了较高的要求。265 由此，根据上部主体结构特点和以往类似工程的施工经验，模板体系采用组合钢模，木模及酚醛覆膜的胶合板，模板支承体系沿用的钢管脚手架。1、现浇构件模板类型的选择（1）剪力墙模板剪力墙模主要采用组合钢模，主要采用模板长度（1500mm、1200mm、900mm、600mm5种），模板宽度（100mm、150mm、200mm、250mm、300mm5种）。面板采用δ=12mm酚醛覆膜的胶合板，尺寸不符处用普通组合钢模板配套使用，模板间用U形卡连接，沿柱的高度方向竖向错拼。防水外墙模板示意图如下：（2）肋形楼盖的模板框架梁模板底模、侧模均采用组合钢模板，沿梁的长度方向横排，端缝错开，梁模板与楼板交接处，采用阴角模板或木材拼装，对于梁口部分用角模和不同规格的钢模作嵌补模板拼结梁口，梁柱节点、梁板节点处模板大样如下图：265 梁板节点配模示意图现浇板底模采用δ=15mm酚醛覆膜的胶合板，铺设在断面为50mm×100mm的方木上，对于120mm厚楼板格栅枋的间距为400mm。对于150mm和140mm厚楼板格栅枋的间距为360mm。（3）楼梯段的模板楼梯段模板的底模，外帮板，踏步侧板，反三角木均采用木模。（4）伸缩缝处支模，后浇柱或现浇板伸缩缝外侧模采用聚氯乙烯的泡沫板。2、现浇构件模板的支承体系265 （1）矩形柱子模板支撑矩形柱子模支撑采用工具式柱卡箍，纵横钢楞采用I80×43×5mm的槽钢，纵横钢楞间用销件连接，间距450～550mm，并沿柱高度搭设钢管架，将柱模支承系统与梁板支承系统连接成整体。（2）楼板模板支撑楼板采用钢管架支撑体系，并配合使用早拆体系。钢管架立杆间距用1200和900两种布置，早拆头支点设置按沿梁每1.8m左右设一点，并在每块楼板中间设一点，模板在支点留空，以使后拆支杆的上顶板直接接触砼表面。1）早拆体系施工工艺：楼板模板设计→备料→按模板图弹线确定立杆位置→立钢管架立杆并安装模杆→安装早拆头调节器→调整早拆支点上顶板高度、背楞托架高度、U型托高度尺寸→铺架顶水平杆→摆放70x100mm木枋→铺楼板模板→绑扎钢筋→浇砼→养护、砼强度达到50%早拆模板要求→下调早拆托架→调节器（保留后拆支杆上顶板不动）→拆除背楞→拆除楼板模板→砼达到规范要求的拆模时间拆除所有支架→清理施工面。2）为便于楼板拆模，每块现浇板的小块拼条宜设在板中间部位。(3)早拆头所支承模板与相邻模板之间缝隙控制在5～10mm内，板面上铺5cm宽的厚纹纸带。3、现浇构件模板的安装(1)剪力墙模板的安装1）剪力墙模板的竖向安装顺序265 柱子轴线的引测→校正柱子主筋→安装“井”字型定位箍→搭设安装架子→第一节钢模安装就位→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍→第二、三等节模板及柱箍安装→安装梁柱节点模板→全面检查核正→架体固定。第一步：根据已形成轴线控制网。采取经纬仪定线，放测出柱子的轴线，其施测精度满足《施工测量规范》中有关条文的要求，再用水准仪将（施工测量规范）中有关条文的要求，再用水准仪将（楼层顶面标高±50cm）引测到柱子钢筋骨架的四个面上，并用红三角标示。第二步：校正柱子主筋，按照设计图上要求预留出钢筋保护层，并在柱筋上焊接“井”字型的钢筋定位箍，其定位箍大小同柱子的截面尺寸。第三步：柱模板第一安装高度等于框架梁底标高一楼顶面标高。柱子模板立完后，再用线坠在柱子两个方向上校正垂直，后将柱上口用短钢管卡成铁箍牢固锁在操作架上。两端的柱模用线锤吊直，最后将每根柱子沿柱身上、中、下位置各加一道支承水平箍，与操作架锁牢固。第四步：待框架梁侧模支模完毕后，再次校准轴线，安装梁柱结点处剪力墙外模。2）梁模板的安装A、安装施工顺序：搭设梁下支承→梁底模→梁侧模→安梁侧横档→将梁板支承系统连成整体。B、框架梁模板的安装方法265 第一步：先安装梁底模，以与剪力墙第一安装高度的上口平为准，安好后，应以施工面水平控制标高校核一次，再依据施工层面轴线控制网弹出的框架梁外框线，用线锤校正梁底模位置，无误后。用扣件将其固定在梁支撑上。第二步：支设梁侧模时，梁侧模高度为梁高减去板厚，安装好后，应挂线调直调平。再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同，其间距在1.5m左右。支好后准备加固梁模板，加固前应按设计要求或《钢筋砼施工和验收规范》有关条文要求起拱。加固时用短钢管与梁侧立杆和梁下横杆形成三角支撑侧模，间距同梁下支承。3）现浇板模板的支设A、现浇板的安装顺序搭设现浇板支承→找设标高→安装木檩条→铺设胶合板→板缝贴胶纸带B、现浇板模板的安装第一步：根据剪力墙的大小及经计算确定的立杆的上限值，确定纵横方向上立柱的位置。依据施工层面上标高控制线，找设顶横杆标高线，并挂好线，按线支设顶横杆。后在立柱竖向方向上加设水平系杆的剪力撑。第二步：铺板应按配模设计要求进行，预留洞口，应先预制出模板，准确固定在模板上，模板支完后按规定起拱。第三步：找平：板的模板支设完毕后，按施工图楼层结构设计标高在上层柱子立筋上抄设出板顶平的水平控制线，用以控制现浇楼板厚度尺寸和表面的平整。4）板式楼梯A、模板的安装顺序立平台梁的模板→立平台的模板→钉托木、支格栅→立牵杆及牵杆撑265 →铺梯段底模板→立外帮板→钉踏步侧板→钉反三角木B、模板的安装方法先立平台梁、平台板的模板，以及梯基的侧模。在平台梁上钉托木，将格栅支于托木上，格栅的间距为400～500mm，断面为50×100mm，格栅下立牵杆及牵杠撑，牵杠断面50×150mm，牵杠撑间距为1000～1200mm，其下垫通长垫板。牵杆应与格栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉接，然后在格栅上铺梯段底板，底板厚25mm，底板纵向应与格栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。然后在外帮板之间逐块钉踏步侧，踏步侧板两头钉在外帮板的木档上，最后梯段中间设反三角木。4、特殊部位的模板支承形式（1）结构尺寸不符合所采用模板模数时，用木板（δ=5cm厚）补拼，木模与砼接触而应刨光表面上刷二遍清漆。（2）为防止板缝漏浆，在模板缝隙处用5cm宽的厚胶纸带粘贴。5、模板施工要点（1）所有剪力墙模板安装前，先弹出模板边线及控制线。（2）柱子模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。（3）楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，楼板梁板跨度超过4m，应按1/1000～3/1000起拱。（4）墙、柱模板均在高度中间设300×300的下料口，墙下料口间距不大于2000mm。（5）265 模板安装误差必须控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行处理。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱+4-5梁6板8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5（四）主体结构的砼工程1、施工安排本工程主体阶段砼浇筑量约为1200m3，针对此点对砼制备机械和运输方法及浇筑顺序如下安排：（1）施工机械安排1）砼采取现场集中搅拌，砼搅拌点由四台强制式搅拌机组成，机械主要性能如下：分项机械名称配料时间电动机功率合班产量JZD-5002min7.5kw18m32）砼的垂直运输机械本工程垂直运输机械由两台自升门架组成。人力斗车水平运输门架竖直运输现场砼制备的工艺流程：现场砼搅拌点——————→施工楼面——————→265 浇筑砼的施工点。（2）主体阶段砼的浇筑顺序1）框架结构部分竖向施工顺序：每一竖向施工段内施工时留设一道水平施工缝。2、技术准备（1）砼的原料（砂、厂、水泥）应严格按计划取样并由专职试验员送检，砼以试配配合比为准绳，再根据现场砂、石含水率适当调整配合比，以保证砼强度28d达到设计要求，水泥应为大厂水泥，并具有出厂合格证。（2）现场设专职机械员，维护砼运输和搅拌机械，随时观察上料和砼材料情况。（3）砼浇筑前润湿模板，清理建筑垃圾，校正模板的位置，以及对施工缝处进行处理。3、施工缝的留设和处理（1）水平施工缝的留设位置剪力墙的第一道水平施工缝留设在梁板顶面上（平缝）。（2）施工缝处的处理时间应通过实验室确定砼的早期强度，以确定砼达到1.2N/mm2的时间，以便按施工缝处理后组织浇筑砼。（3）施工缝处理要点施工缝处应有先清除水泥薄膜和松动的石子，以及软弱砼层，并用水冲洗干净，充分润湿，不得有积水，砼浇筑前，先在施工缝处下料50～100mm按同等级砼配合比配制的水泥砂浆，然后再浇砼。施工缝处砼应细致捣实，使新旧砼结合紧密。265 4、砼浇筑施工（1）砼浇筑、振捣的一般要求1）浇筑砼时分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密尺寸，一般分层高度为振捣器作用部分1.25倍，最大不超过500mm。2）采用插入式振捣器振捣时，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。若有用表面振动器（或称平板振动器），其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。4）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞，预埋件和插筋等有无移动，变形成堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。（2）剪力墙的混凝土浇筑柱浇筑前底部先浇筑100mm原与砼配合比相同的水泥砂浆，柱砼浇筑时，应分层下料，振捣，每层下料厚度500mm。并适当控制砼浇筑速度，以减少新浇砼对模板的侧压力。本工程剪力墙设计上均超过3m的，采取柱模板中部侧面开门子洞下料。（3）梁、板混凝土浇筑1）梁砼浇筑时，至少分二层下料，砼浇筑由两端开始向中间进行，浇筑时用“赶浆法”265 保持水泥浆沿底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料。2）浇筑板时，其砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木模子抹平。5、砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时内对砼加以覆盖浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。6、砼质量保证措施（1）梁柱节点处钢筋密集时，采用细石砼浇筑，适当加大砼坍落度，振捣时用小直径振动棒，并以人工钎插辅助。（2）砼浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。砼振捣要密实，并按规范要求分层分部位取样做试块，并进行早期试压，以确定模板的拆模时间和对砼的质量控制。（3）砼浇筑过程中，设专人负责检查模板，支撑钢筋绑扎情况，并进行加固维修。（4）本工程主体施工临逢冬季，若施工中室外平均气温连续五天低于5℃时，应按冬期施工采取措施，具体措施详第八章第十一节季节性施工技术措施。（5）根据气候条件的变化，及时测量砂石的含水率，并根据测试结果及时调整施工配合比用水量。（6）原材料质量必须符合标准，且必须有出厂合格证及原材料检验报告。现场采用电子秤计量，严格按配合比控制。砼中掺加外加剂，配专人控制加料。265 （7）砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工钎插，砼振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。（8）在浇筑竖向结构砼前，应先在底脚填以50-100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒或开下料口使砼顺利下落。八、砌体工程本工程设计上根据墙体所处的位置不同，采用两种不同墙体材料:基础MU100标砖，M7.5水泥砂浆、基础以上砖混MU100标砖，M5混合砂浆；框架岩空心砖，M5混合砂浆，由于两者工艺流程和施工方法大相径庭，在本方案中将针对两者施工方法、工艺流程等进行编制。（一）实心砖与KF页岩空心砖砌筑1、原材料的要求（1）实心砖与KF页岩空心砖规格、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。实心砖、KF页岩空心砖砌筑前1～2日洒水润湿，标准达到外湿内干，含水率15%。（2）砌筑砂浆的配制及质量控制1)砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5%。2)砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在±2%以内。砂、水、石灰膏计量误差控制在±5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间≥2min，掺外加剂的砂浆≥3min。3)水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。4)砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以70～90mm为宜。265 5)砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30℃时，应相应缩短1h。6)砂浆试件在搅拌机出料口随机取样制作，取样试件的数量、部位按规定要求。2、实心砖与KF页岩空心砖砌筑顺序洒水润湿基层→基层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌砖墙体→浇筑构造柱。3、施工准备（1）砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。（2）施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱的位置以及《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平，竖直灰缝厚度、咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数绘出砌体排列图。（3）砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理竖直，主筋应错头搭接进行绑扎。（4）砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的外边线以及构造柱、门洞、窗洞的位置。4、实心砖与KF页岩空心砖砌筑方法（1）实心砖采用“三一”砌砖法，KF页岩空心砖采取逐块铺砌，铺灰长度1.0m内，上下皮砌块应错缝搭接，搭接长度三分之一砌块长度。（2）临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。（3）本工程内门窗为木门，外窗为铝合金窗。1)木门窗采取在砌块的砌筑过程中预埋木块，铝合金窗采取预埋C10砼砌块。265 2)预埋块的块数按门窗框高度预留，窗框每侧不少于2个，门框每侧不小于3～4个。（4）梁下采用粘土砖斜砌顶紧，砌筑时间宜待下部砌体沉实后进行。九、脚手架及安全防护该工程脚手架采用常规的双排架作砌筑、外装、防护用，承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，在施工过程中应保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃等现象，以确保安全施工。（一）脚手架搭设的基本要求1、搭设脚手架采用的场地必须分层夯实平整，为避免或减少架子不均匀沉降在立杆底部加设扫地杆。2、大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆与大横杆卡牢，整个架子设置支撑和连墙点以保证脚手架成为一个稳固的整体结构。3、外脚手架的搭设，应沿建（构）筑物周围连续封闭搭设。（二）脚手架的搭设要求1、搭设参数:结构施工用架子的立杆纵距为1.8m，步距为1.8m，立杆横距为1.0m，横向水平杆间距为1m。2、脚手架与主体结构的连接:该工程建筑高度为10.2m，其施工用的脚手架与主体连接可采用刚性连接或一顶一拉的柔性连接，连接点设置在横向间距为3一4倍立杆纵距，竖向间距为2～4倍纵向水平步距的位置。3、剪刀撑的设置:该建（构）筑物脚手架应在其外侧设置纵向支撑(剪刀撑)，沿高度由下而上连续设置，每15m宽设置一道，且在转角或两端头必须设置，纵向支撑宽度为3～5个立杆纵距，斜杆与地面夹角在450～600265 范围。（三）脚手架搭设质量及安全要求1、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/200;且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm，(H为架高)。2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。3、扣件紧固力定在45～55N·m范围内，不得低于45N·m或高于60N·m。4、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。5、操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有接头板，脚手板挑出长度不宜超过150mm。6、脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。7、外架搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为1200mm。8、架子不得超负荷使用，严禁在架上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载应控制在270Kg/m２以内。9、架子在使用期间，应经常检查，消除隐患确保架子上施工的安全。（四）施工安全防护措施1、施工中的“四口五临边”必须进行安全防护（1）提升机井道内设水平安全防护层，井道门用钢筋焊接高度不小于1.8m高的钢筋网作门。（2）楼梯口梯段边用Φ14钢筋临时焊成栏杆防护。265 （3）预留洞口，用废旧模板遮盖，筒体内预留的较大的管道井口，则需搭设立架用竹笆板封闭。（4）框架外围墙体砌筑前，应采用钢管搭设安全栏杆栓挂竹笆板作临边的防护。2、施工安全防护（1）本工程层高较高，柱子钢筋、模板安装时，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。（2）楼板梁钢筋安装绑扎时，必须在两侧钢管架上铺宽度不小于1.0m的操作平台，并临时设置防护栏杆。（3）凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须带好安全帽。（4）楼梯、通道和施工作业面必须保证足够的照明度，危险部位还应设置红灯警示。（5）施工供电线路的布设、固定方式必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。（6）所有机械的安全装置必须齐全、可靠，状态良好。第二节屋面施工方案本工程屋面为非上人屋面，屋面防水等级Ⅱ级，二道防水设防，具体作法为：不上人屋面：(1)结构层上20mm厚1∶2.5水泥砂浆找平层，刷底子胶一道。(2)水泥膨胀珍珠岩找坡最薄处60(3)刷同材质底粘胶剂一道。265 (4)高分子卷材一道，同材质粘胶剂二道。(5)4mm厚SBS改性沥青卷材防水层，同材质粘胶剂二道(5)20厚1:2.5水泥砂浆保护层，分格缝间距≤1.5m。屋面工程是整个工程重要的分部之一，施工质量的好坏直接关系到建（构）筑物的使用功能。由此，本方案将以各个构造层的施工方法和屋面防水施工技术措施为重点进行编制。一、施工安排（一）屋面工程施工艺流程找平层施工→干铺实验、检查基层含水率→刷同材质底粘胶剂一道→高分子卷材一道，同材质粘胶剂二道→SBS改性沥青防水卷材施工→20厚1:2.5水泥砂浆保护层(不上人屋面)。（二）施工队伍及进度安排1、工期进度安排本工程屋面工程的开始待屋面结构和女儿墙筑完毕后，方可展开屋面施工，屋面工程工期安排：屋面工期安排为40天。2、施工队伍安排本工程屋面工程设二道防水，防水层总面积约1000m2。施工时将用我公司专业队伍进行施工，组成人员15人，均持有上岗证。二、原材料要求和堆放屋面原材料的质量是保证施工质量的前提，屋面施工前将对材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。（一）原材料的要求1265 、用于本工程屋面的水泥选用425＃普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大0.5%级，级配要良好，空隙率要小。2、高分子卷材和SBS改性沥青防水卷材按《屋面技术规范》GB50207-94，关于进场材料抽样复检条文的要求，以及本工程所需的卷材数量，抽取2卷卷材进行规格和外观质量检验，并对卷材的物理性能(拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性)逐项进行检查，合格后，方可进场使用。3、屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师、现场见证抽样送检合格后方能使用。（二）原材料的堆放1、水泥进入现场内水泥库房堆放，水泥库房四周设截水沟。2、防水卷材应在库房内存放，卷材采取直立堆放，其高度不超过2层，库房内应阴凉通风，远离水源和热源，并设有灭火器材。3、砂堆放在砼地面上，四周砌筑1000m高的围墙，并覆盖防水油布。三、屋面构造层施工方法（一）找平层施工1、施工工艺流程基层处理→打巴→嵌木条→抹水泥砂浆→拍压密实→二次压光→养护。2、基层处理铺砂浆前，基层表面应清理干净并洒水润湿(保温层上施工找平层，不得洒水)，并根据排气道的位置安装分格条。3、砂浆的铺设（1）砂浆的铺设由高到低，由远到近，用2m左右靠尺找平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，砼终凝前，取出分隔条。265 （2）基层与突出屋面结构连接处，以及基层转角处做成圆弧(R＝50mm)。4、找平层的养护找平层施工完毕12h后，洒水养护3d。(二)高分子卷材和SBS改性沥青防水卷材施工SBS改性沥青防水卷材层高聚物改性沥青卷材，施工期逢XX地区1～2月，平均温度约10℃，SBS改性沥青的粘结剂用FL-15型高分子粘结剂。1、施工顺序：防水基层表面清理修补→涂刷基层处理剂→节点附加层增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→质量检验。2、防水层基层处理（1）将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净。（2）基层、表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除，清理掉。对凹凸不平处，管道根部和水落口部位认真修平，做成圆滑面，圆弧半径为50mm。（3）基层含水率，不得超过8～18%，现场采取干铺试验，在基层铺盖1m2卷材，静置3～5小时，如卷材内侧无结露则认为基层基本干净。（4）施工前，应将分格缝清理干净，不得有异物和积水。3、基层处理剂的涂刷涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，如果基层表面过于粗糙，可刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干，再刷一遍快挥性冷底子油。涂刷时间宜在铺设卷材前1～2d进行，使油层干燥而不粘灰尘。防水卷材铺设265 （1）卷材铺贴采用热熔法，在大面积铺设前，应先在水落口、天沟、屋面转角处等易渗漏处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层，干燥8小时以上才能进行卷材施工作业。（2）大面铺贴卷材时，卷材平行建（构）筑物的纵向方向铺贴，由低向高进行铺贴。铺贴时用火焰热力器的喷嘴距卷材表面距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融互光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材，卷材表面热熔后，应立即滚铺卷材。铺贴时采取推滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，在卷材铺贴后立即用圆辊筒滚平压紧，排除基层与卷材间的空气。（3）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边搭接不小于100mm，卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接。搭接缝部位应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。（4）天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，铺至女儿墙处的卷材应端头裁齐后压入凹槽，并采用压条固定。4、质量检验防水卷材施工完毕7d后，做蓄水试验，静置时间不小于24h，以检查屋面有无渗漏和积水，并做记录，合格后，方进行防水保护层施工。四、技术措施采取行之有效的技术措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。（一）防水找平层施工的技术措施1、找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。265 2、施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。3、抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应调浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。4、抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。抹压了保温层，造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果。（二）防水层施工的技术措施1、防水层施工前应由项目主任工程师组织工长和防水作业人认真熟悉图纸，给工人进行详尽的技术交底，并单独编制屋面防水专题施工方案。2、防水施工前一定要将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等物彻底清理干净，并用干净的湿布揩擦一次。对凹凸不平处，应用强度等级水泥砂浆修补，找顺直。对阴阳角管道根部和管道水落口部位应认真修平，做成半径为50mm的光圆弧面。3、基层处理剂各组份应按配合比搅拌均匀。一次涂刷的面积根据干燥时间的长短和施工进度的快慢确定，基层处理剂涂刷后应当天铺完防水层。4、防水层铺贴前应根据卷材的长度和宽度定位，弹好线后试铺，符合后再大面积铺贴。5、卷材铺贴的方向应由下向上铺贴，搭接处相互错开，搭设的长度短边不小于100mm，长边不得小于80mm。265 6、施工中由于基层潮湿，找平层未干，含水率过大，常使卷材空鼓，形成鼓泡。操作时要注意基层清理干净，控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。7、防水施工必须在干燥的环境下施工，不得在大风、雨天施工。8、铺贴防水层先做垂直面，后做平面，阴角处不要拉伸过大，以免干后造成空鼓。9、防水卷材铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢等质量问题，应及时修补。修补方法是用剪刀将其刺破，展平接头和边缘，再增补一道防水层。10、防水成品保护措施防水施工完毕后应对防水层采取措施进行保护，以保证防水施工质量。(1)操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动，同时，工人不得穿带钉鞋子操作。(2)穿过屋面等处的管道，应防止碰损、变位。排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。(3)防水层铺贴后应及时做保护层，施工保护层时应搭马道或铺垫层板，以免破坏卷材防水层，造成渗漏。(4)严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属制品。第三节装饰施工方案一、装饰概况XX垃圾填埋场地上一～二层，平面布局充分利用地形布置。外部造型简洁大方、稳重，风格独特，内部充分从内部功能出发，在整体统一中求变化，风格清新、实用。其中装饰装修简况如下：门窗：90系列铝合金窗，地弹门、防盗门、木门屋面：现浇钢筋砼屋面、屋面防水265 改性沥青防水卷材一道+高分子卷材一道，西J212-2204b/17外墙装饰：外墙面砖，西J516-5408/59内墙装饰：混合砂浆抹灰，乳胶漆面，西J515-N05/4天棚：混合砂浆抹灰，乳胶漆面，西J515-P06/13楼地面：水泥豆石，西J312-3112/4其本工程装饰施工重点在于以下几点：其一，装饰施工阶段作为项目经理部应对原材料、劳动力、机械的组织，以及装饰装修各工序的穿插和装饰后期的成品和半成品保护。其二，外墙立面造型效果应体现设计意图，采取有效技术保证措施使本工程建成后与原有自然风景融为一体。其三，装饰施工过程中，项目经理部应注意工序安排，组织安装队伍在大面装饰展开前完成水电系统配管工作，以减少二次返工。二、施工范围及施工组织措施（一）施工范围含施工图范围内所有建筑装饰内容。（二）施工部署1、施工工期进度安排综合考虑本工程的装饰工程特点，装饰施工工期为70天，大体上划分为三个时期作控制，其每一时间控制段的具体施工内容如下：265 第一时间控制段，主要工作内容为内墙面、天棚抹灰、豆石楼地面施工，及样板墙、样板间的施工，同时该阶段将完成大中型材料的认质、认价、定样及材料设备工作，为第二时间控制阶段大面积展开施工提供技术物质准备。第二时间控制段：主要工作内容为内墙面、天棚乳胶漆腻子施工；该阶段采取每两楼层之间平行流水施工，从天、地、墙同时着手，科学安排各工序工种的交叉施工，并同时采取各种设施的安装工作。第三时间控制段：主要工作内容为门窗扇安装最后一道油漆、涂料、乳胶漆的涂刷和楼梯间栏杆安装施工，同时进行各装饰饰面成品的清洁，完善工作。2、施工顺序安排按照本工程装饰施工的重点、难点所在，施工总体上将本工程的装饰施工分为两条主线，即内装饰施工和外装饰施工，内外装饰随脚手架的拆除，由上至下进行，两者之间即平行又相互关联，施工中为更利于成品与半成品保护，内装饰施工施工顺序安排上遵循先湿作业后干作业的原则，同时兼顾安装设施的穿插施工，装饰饰面面层的封闭，必须以线路管线，消防设施安装完毕为前提；装饰施工原则遵循先大面后小面，以二步架为一操作层，由上而下施工，每一操作层内饰面砖镶贴顺序为由下而上的施工顺序。3、施工组织本工程建成后将更好的烘托省委党校的特征，体现党的建设已迈入新时代。建筑装饰设计上具有设计标准高、质量好、功能齐全等特点，由此我公司将严格按照GB/T19002-ISO9002质量体系进行全面管理，组织好各工种，各专业的施工协调配合、实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针，确保本工程按照即定的质量，进度目标交付使用。（三）施工以样板引路1、装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的直接因素。由此在大面积施工前做好样板间，样板墙、样板件、协同建设单位，设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格、品种、价位。265 2、施工以样板为准，根据施工工艺和操作规程，在工程不同部位的装饰施工前制定实施细则，由专业工长做技术交底，以合格工程的标准进行施工操作。3、楼梯间花岗石楼地面、瓷砖墙裙、乳胶漆墙面和天棚面、水泥豆石楼地面等施工前均将向业主和设计院提供多个样板。三、原材料要求（一）装饰工程的材料要求1、装饰所有砂、石、水泥应符合设计和规范要求。2、装饰面层材料应满足设计，甲方的要求，水泥豆石所用的水泥、石子，墙面所用的瓷砖等应一次订购一个厂家的同批产品。以免发生色差现象。涂料，乳胶漆应为同批出厂产品。（二）装饰施工阶段的各项技术准备1、楼地面施工前的技术准备（1）引测楼层标高，将(楼层标高＋50cm)的水准线引测到各房间走廊，楼梯间墙面作为标准控制线。（2）审查图纸，明确各房间的饰面情况，并由熟练班组作出样板间，经设计、建设单位会同签订认可后作为标准，照标准样板备料和施工。（3）施工前，应由安装队伍敷设好给水排水管线和电线管件及其它预埋件，特别注意地漏上口标高，要复核准确。（4）水泥豆石楼地面施工前，在有隔墙地方用玻璃条分隔。2、天棚、墙面装饰施工前的技术准备（1）施工前，应对穿过天棚的管道孔洞周围填塞1∶2水泥砂浆或细砼。265 （2）审查图纸，对基体进行检查验收，以确定各种管道埋件以及门窗框应装设完毕，并符合设计要求。（3）按房间部位排版放大样图，并做出样板，经建设、设计单位，检验认定后照样板施工。（4）对于天棚抹灰施工，施工前准备好高凳工具，满足天棚施工操作和安全要求。（5）龙骨材料应具有合格证，合格后方可进场。（6）乳胶漆、涂料、油漆罩面漆施工前，要求所有的安装设施应基本已完成。3、外装饰施工前的技术准备(1)审查图纸，根据设计图纸选取面砖的样品，交甲方、设计院认定，认定合格后，做出镶贴样板，由建设、设计单位共同签订认可后，作为检验标准。(2)对外墙面基层进行质量检查和验收。(3)整个外墙，应用经纬仪或线锤、钢尺、统一测定水平度和垂直度，弹出控制线使每排外墙饰面砖能在同一水平线上，使外墙饰面材料能交圈。(4)对于面砖的规格和颜色进行质量检验，对于外形不合或色差较大的均应剔除，并组织工人用套尺将外墙面砖分为大、中、小三类，便于排版铺贴。4、门窗工程施工前的技术准备(1)门窗施工前，邀业主和设计院共同对门窗厂家进行考察，选取即具有相应资质，质优、价廉厂家进行生产。265 (2)施工前，熟悉图纸，确定门窗安装位置和开启方向，以及门窗的数量和质量，通过现场实测，确定门窗的规格，再以此向专业厂家提出门窗供应计划。(3)检查门窗洞口尺寸和预埋件的数量、位置。门窗洞尺寸检查包括上下各层相同位置的洞口是否在同一条垂直线上，标高洞口是否在同一条水平线上，如有问题事先处理。(4)安装木门框前，应按规范要求将门窗框的周边刷防腐剂两道。5、其它装饰饰面施工前应对结构主体进行验收并作好劳动力机具，材料的组织，并对操作班组进行技术交底，且做出书面的技术指导书。四、装饰施工前的基层处理（一）内墙面的基层处理1、将内墙表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并按要求对门窗框和墙面的间隙填塞严密，同时将水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。2、对于KF页岩空心砖基层的凹处，采用水泥、砂浆的重量比1∶1内掺水泥重量15%的腻子干胶砂浆修补。3、墙体凸处进行剔平，对于KF页岩空心砖墙体与钢筋砼接缝处，采用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”(厚3～5mm)，超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底灰，在KF页岩空心砖与钢筋砼现浇板接缝处，加挂200～300宽，0.8mm厚的9×25孔钢板网。4、抹灰前，所有给排水管、盒子、PVC管等预埋完毕，并用1∶3水泥砂浆填补。5、对于KF页岩空心砖墙体，将墙面自上而下浇水湿透，方能进行施抹。265 （二）外墙面的基层处理1、对基层有凹凸不平处，应先凿平修补，砼表面应凿毛，KF页岩空心砖与砼基层交接处，采用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝上抹一遍“过渡层”(厚3～5mm)，超过接缝的长度不小于100mm。2、墙面水电管线、孔槽安装施工完毕，铝合金窗与墙的间隙间用油麻丝堵塞。3、墙体表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。（三）天棚面的基层处理对于抹灰天棚，将凸出的砼剔开，再将砼面凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。砼表面很光滑有油污时，应先用10%的碱水清洗，随后用净水将碱液冲净、晾干，然后进行“毛化处理”或凿毛。（四）楼地面的基层处理1、楼地面的预埋管线，地脚螺栓等应全部完毕，标高、位置必须准确，经建设、设计单位对隐蔽工程检验合格后，才能做楼地面工作。2、楼地面的孔洞和地漏管边周围的孔隙，提前用1∶3水泥砂浆或砼堵塞严密。3、楼板表面松散的砼、砂浆、尘土必须清除，施工前用钢丝刷洗刷干净。五、主要施工方法及施工工艺（一）室内抹灰工程1、内墙面抹灰本工程墙面基层为陶粒三排孔心砖基层及砼基层，由于基层材质不同，施工方法上也有所区别，其具体内容如下：265 （1）砼基层墙面抹灰1)工艺流程基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底层灰→抹中层灰→润湿墙面→抹罩面灰。2)内墙抹灰施工要求A、按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方的形状。B、抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2～1.5m，标筋的宽与厚同灰饼。C、做护角：阳角处应做护角，护角应用1∶2水泥砂浆，砂浆稍收干后用圆角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。D、抹底层、中层灰砼柱、梁面抹灰前进行凿毛，抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼面湿润的情况下先刷腻子胶素水泥一道，随刷随打底。先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋找平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底中层灰平均厚度控制在13～15mm之内）。砼柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。E、抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5～8mm之内，抹时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。（2）KF页岩空心砖隔墙抹灰265 1)施工顺序基层处理→钉钢板网一层→打巴出柱→洒水润湿→刷107水泥浆→抹垫层→抹中层灰→抹罩面灰。2)抹灰的施工要点A、首先在墙板表面用1∶3水泥砂浆做好灰饼，并适当的洒水湿润。B、抹灰过程中，先用1∶3水泥砂浆刮糙，厚5～7mm，隔一天后，用1∶3水泥砂浆进行中层粉刷，边粉边用铁抹子刮平刮毛。厚度10mm左右，再隔一天，用1∶3水泥砂浆进行面层粉刷。厚度10mm左右，边抹边用木刮尺刮平，用木抹打磨，待稍微干燥后，用铁抹子压光。C、对于表面贴墙砖和瓷砖等饰面的部位，抹时用木抹打平磨毛即可。D、为保证砌块抹灰不开裂需增设钢板网一道。2、天棚抹灰（1）施工顺序：基层处理→弹天棚水平线→喷水湿润→刮砼界面剂→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。（2）施工要点1)楼板底面凹、凸不平面先修剔平，再清扫干净，在砌块墙体与钢筋砼梁接缝处加挂钢板网。2)弹天棚控制线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。3)抹灰前一天将板底面浇水湿透。4)刮砼界面剂：将水灰比为1∶265 4的砼界面处理剂调制成糊状，涂刮在楼板底面上，厚度2mm左右，待10～20分钟，即抹水泥砂浆找平层。该层代替人工凿毛工艺。5)刮糙抹灰涂层终凝以后接着抹水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2～3d后抹找平层糙灰。6)抹中层糙灰(找平层糙灰)：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软靠尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴|阳角上，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。7)找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。（二）室内装饰工程1、水泥豆石楼地面本工程水泥豆石楼地面在上部主体结构验收合格后，由上而下组织施工。施工中水泥豆石浆的排放采取有组织排放，以避免污染墙面。施工过程中分两步，先施工至三遍粗磨完毕，待室内装饰基本进行完毕后再进行水泥豆石楼地面的精磨、打蜡工作。（1）施工顺序基层表面清洁→刷水泥浆→打巴、出柱→抹找平层及养护→分格弹线→安分格条→洒水湿润、刷素水泥色浆→铺水泥石渣→铁板拍压平整→滚筒横竖碾压→收水后二次拍平收光，养护3天(视气温而定)→试磨→第一遍用36号砂轮→第二遍用80号砂轮→用同色水泥浆满浆，并养护3天→第三遍用180号砂轮抹平→用同色水泥浆满浆，撒20厚锯木沫养护3天→插入室内大面装饰→清洗地面→265 撒草酸粉、洒水，用W40号磨石机精磨、酸洗出光→打蜡出光→打二遍蜡出光→保护成品。（2）施工要点1)基层清理干净后，按统一标高线为准，确定楼地面标高，在距楼地面50mm处的四周墙面弹线。基层撒干水泥一层并浇水扫匀，根据墙上水平线，拉线做出30×30×20的灰饼。收汗后校平灰饼顶面，12小时后用1：3干硬性水泥砂浆冲筋，冲筋间距为1m左右，再用1:3干硬性水泥砂浆初抹，用铁抹子拍实，用靠尺将灰刮平，随即用木抹子搓平，低凹处填灰补齐刮平，再用木抹子搓平。2)找平层经检验合格2天后弹出分格条线，镶嵌分格条时，用靠尺靠齐，用尼龙线拉直控制上口平直，然后用1：1水泥砂浆粘牢，先粘完一侧再粘另一侧。并用铁皮抹成45度，高度为分格条的1/2或3/5，嵌固后未收汗时进行一次校正，1天后洒水养护。3)在同一面层上采用了几种彩图案时，应先做深色，后做浅色；先做大面，后镶边。待前一种水泥石渣铺完2天后，再铺后一种水泥石渣(也可采取覆盖措施后同时装)。石渣配合比，必须指定专人负责掌握，负责配料。采用多种颜色、规格的石渣时，必须将几种颜色、规格的石子事先干拌均匀后备用，备用量可按一个区或段配备。4)铺水泥石渣之前，应将地面积水、浮砂等清扫干净。然后刷一遍色水泥浆，接着铺1：2.5的水泥石渣，石渣粒径20mm或按设计要求，铺设厚度应高出分格条2～3mm，经拍压平整后，用铁滚子横竖碾压，收汗后再横竖碾压一遍，用铁抹子抹平。5)常温下(10～20℃265 )时，3天即可开磨，先开机试磨；以不掉石子为准，方可正式开磨。先用36号砂轮磨头遍，达到石渣磨透、磨平，分格条全部露出时，再用80号砂轮磨去砂轮纹路(四周边角处用一提磨石机械或人工清磨)。然后用同色水泥浆满浆一遍，再养护3天，再用180号轮抹平，用同色水泥浆满浆一遍，后养护3天，再用180号轮抹平，用同色水泥浆满浆，1天后撒20厚锯木沫养护3天。插入内墙、天棚、墙裙、踢脚线施工，施工完后，清洗地面，用W40号磨石酸洗。头遍用棉或拖帕擦净浆液。再用100：6的草酸溶液磨二遍，用棉纱或拖帕擦净砂浆砂液后，达到表面光滑为止。6)用布或干净的磨绳沾稀糊状蜡，涂在地面上，但要薄而匀，然后用磨石垫麻袋或磨绳打磨一遍蜡。用同样方法，涂第二遍蜡，并抹平打亮。7)要求质量必须各层结合牢固，不得有空鼓、裂纹现象。表面光滑平整，颜色一致，石渣密实均匀，分格条清晰、整齐、无断裂、表面无砂眼、磨纹等。3、乳胶漆墙面本工程内墙面采用了乳胶漆饰面，必须严格按照施工规范和施工工艺卡进行施工，以确保工程质量。（1）施工顺序清理基层→满刮腻子、抹平→满刮腻子、抹平→满刮腻子、抹平→第一遍乳胶漆→找补腻子、打磨，上第二遍乳胶漆→找补腻子、打磨，上第三遍乳胶漆。（2）施工要点1)基层清理后应无灰渣、起皮、松散等缺陷。再用砂纸磨一道，将残存的墙体表面的小颗粒及浮尘或其它杂物除干净。265 2)批腻子用聚醋酸腻子，刮腻子应力求平整、干净，每遍腻子刮完后，表面的灰尘要清除干净，腻子干后应砂磨平整。3)涂刷乳胶漆时，应严格控制稀释剂掺量，使漆稠度适当。大面积涂饰应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着涂刷方向朝另一方向进行，以避免出现接头，每个刷面应一次完成。4、瓷砖墙面墙裙（1）施工顺序基层处理→水泥砂浆打底→排砖、弹线→贴标准点→粘贴瓷砖→擦缝。（2）施工要点1)基层处理：清理墙体上的砂浆、灰尘，砼墙凿毛，并提前一天浇水湿润。2)水泥砂浆打底：对墙体基层进行吊垂直、贴灰饼、冲筋，然后分层抹1∶3水泥砂浆底灰，底灰面要扫毛，24h后浇水养护。3)排砖、弹线待底层灰6～7成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。镶贴次序一般由阳角开始，自下而上进行，尽量使整块的面砖留在阴角，如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边贴。在底层砂浆弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线每5～10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。4)贴标准点标准是用废瓷砖抹砂浆贴在底层砂浆上，在标准点瓷砖的棱角上拉立线，再在立线上拴活动的水平线，用以控制瓷砖表面平整。5)垫底尺265 根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平、摆实、安稳。6)镶贴瓷砖镶贴瓷砖前应先把瓷砖放入净水中浸泡2h以上，取出晾干待用，由下往上镶贴，镶贴方法是瓷砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将瓷砖贴在墙上，上口要以水平线为标准，要求灰浆饱满。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴，瓷砖贴到上口必须与上口直线一致。5、木质门套、窗套安装（1）施工顺序弹水平控制线→骨架制安→刷防水漆、检查、校正→封板→装饰线条→安装门窗及小五金→调试、校正。（2）施工操作要点装饰线条(如门套线、压镜线天棚角线等)安装，门扇安装。在门套封面前，应对基架进行隔潮防水处理封面板及装钉门套线时，应在地面相接处留3mm265 的缝，以便填塞防水密封胶；封板时，应采用蛟钉压合，并及时采用油漆腻子填眼，以防止蛟钉锈蚀泛黑，影响饰面板美观，所有木制线条均应在其面四周油漆进行整体封闭处理，防止其吸潮或失水变型。在门扇安装时，应注意合页安装方式，首先用线坠定位，再用双合页沉退的形式安装，固定合页的螺钉只应打入长度1/3，另外2/3长度须用罗丝刀拧入门框，特别注意，在门扇上的合页单片安装时，切忌页片高于或低于门边而影响装饰效果；门边亦应作收分处理，以方便门扇开启自如，闭合严密；严格杜绝门扇自开现象。（三）室外装饰工程本工程外装饰为外墙砖，当内、外隔墙砌筑完毕后即可插入施工。施工时，重点控制好面砖平整度，立面垂直度，阴阳角方正，保证缝隙均匀、顺直。1、施工顺序基层处理→吊垂直、套方找规矩→打底灰→弹线分格、排砖→选砖、浸泡→粘贴面砖→勾缝、擦缝。2、施工要点(1)基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。(2)吊垂直、套方、找规矩：在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，并定出面砖出墙壁尺寸，分层设点，做灰饼(间距为1.6m)。横线以楼层水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。(3)打底层：抹底层砂浆前，应先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约5～6mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂浆终凝以后洒水养护。265 (4)弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排砖、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出点，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。(5)选砖、浸泡：镶贴砖前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。(6)粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线，先稳好靠尺，以此托住第一匹面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆(1∶2水泥砂浆或者1∶0.2水泥的灰混混合砂浆)，砂浆厚度6～10mm贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还可用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面3～5mm厚粘贴。(7)勾缝、擦缝：用1∶1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm;对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。3、质量标准(1)材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。(2)面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。(3)饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。(4)接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角方正，非整砖的使用部位适宜。265 (5)用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。(6)流水坡向正确，滴水线(槽)顺直。(7)外墙贴面砖允许偏差项目及检验法，见下表。项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平整2接5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低1用1m钢板尺和楔形塞尺检查6接缝宽度0.5用尺检查（四）门窗工程本工程内门为全夹板木门，外窗为铝合金窗。施工总体安排，门窗框安装随室内外抹灰一并进行，门窗扇的安装待室内外装饰基本完成后进行，其施工方法如下：1、木门安装工程（1）木门安装的工艺流程统一弹出洞口位置的标准→根据抹灰或贴面层厚度确定门框突出墙面的尺寸、位置→安装门框→钉护角木条保护→插入内外墙抹灰或贴面→安装门窗→安装小五金→成品保护。（2）操作施工方法1)门窗框安装A、统一弹出门窗框位置和标高线，墙面的抹灰厚度和地面的厚度必须预留准确。265 B、检查门洞口是否按规定预埋木砖。门框每边不少于三块，木砖间距不大于2m，木砖应尽量靠近上下两端。凡漏埋木砖或木砖位置不准确者，提前补安。C、安装门框应准确地预留内墙面抹灰(贴面)的厚度，使抹灰(贴面)后门窗框和抹灰(贴面)表面相平。安门框时，要准确地预留地面的厚度，使地面和门扇保持“规定”的缝隙。D、安装门框时应用线锤、钢尺、水平尺等对门窗框的垂直度，错角和水平度进行校正，木砖与框之间的空隙，用恰厚的木块垫实，再用4寸以上的元钉将钉头打扁钉入一定深度，最后送钉器(冲子)顺木纹送入框表面2～3mm深度。E、门框安装后，要进行抹灰或地面施工。因此门框离地面0.5m高度内钉上木板保护，避免破坏。2)门窗扇安装A、门窗扇的对缝及扇与框之间的留缝宽度，均应符合质量标准的规定。B、量准框的内口净尺寸，确定对口缝和边缝的修刨量。边修边试安，使缝隙符合“标准”的规定，使扇与框的外表面平齐，截口接触处应留1～2mm空隙。C、画出合页位置，框与扇都应刻槽，槽深与合页厚度适应，将槽底凿平，合页距门扇上、下端宜取挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装时先用锤将木螺丝打入长度约1/3，然后用螺丝刀将螺丝拧紧，不得倾斜，严禁将木螺丝打入过深，安装后应开关灵活。D、门锁安装一般距地面90～95cm，并应错开冒头，以免伤榫。门拉手应里外一致，一般距地面90～105cm。265 3)质量要求及检验标准A、门框安装应牢固，不应有锤印，框与墙的接触面应刷防腐油。B、门窗扇开应灵活，不应有自开自关现象。C、小五金安装准确位置应正确、牢固，刻槽深度应与铰链厚度平整，边缘整齐，木螺丝拧入深度不应少于长度的2/3。硬木制品可钻2/3深孔再拧入木螺丝，孔径为木螺丝直径的0.9倍。D、安装的留缝宽度a.门窗扇对口缝1.5～2.5mm；b.扇与框间交缝1.5～2.5mm；c.门扇与地面间隙：外门4～5mm；内门6～8mm；卫生间门10～12mm；E、安装允许偏差a.框的正、侧面垂直度允许偏差3mm；b.框对角线长度允许偏差2mm；c.扇与框接触面平整允许偏差2mm。2、铝合金窗安装工程（1）材料工具准备1)塑钢门窗型材的类型、规格、尺寸应符合设计要求。2)门窗制作的规格、质量应符合图纸和“规范”的要求，并准备好与门窗所配五金配件。3)密封条、密封胶的类型和材质应符合要求。（2）技术准备265 1)安装前，检查墙的洞口尺寸，墙洞尺寸包括上下各层相同位置的洞口是否在一条垂直线上，同标高洞口是否在同一水平线。门窗洞口上下垂直度允许偏差≤3mm，横向左右水平高低差≤±5mm，洞口两对角线长度差为3mm。2)框与洞口交汇被盖处的抹灰面应塞麻，其宽度框减去10mm。3)按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。校核已留置门窗洞口尺寸、标高。（3）施工安排门窗框安装在做地面和内、外墙抹灰之前插入安装，门窗扇安装在天棚、地面、内外墙抹灰之后插入安装。其施工程序是：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→外观检查→将框扇运至安装地点，并妥善保管→门窗框安装→插入内外抹灰(贴面)→门窗扇安装→门窗扇安装、嵌缝打密封胶→安装五金配件→校正→清理。（4）门窗安装的施工方法1)门窗框的安装A、施工前，统一弹出门窗框位置和标高线，墙面的抹灰厚度。并准确预留内墙面抹灰(贴面)的厚度，使抹灰(贴面)后门窗框和抹灰表面相平。B、施工前，为实施塑钢门窗框与墙体间塞软填料，提前向生产厂家订购5mm厚窗框宽的矿棉板条，用107胶粘到门窗框外侧，随框一起安装。C、安装门窗框时用线锤、钢尺、水平尺等对门窗框的垂直度和水平度进行校正，窗框与墙面之间的空隙，用恰厚的木块垫实作临时固定，待自检、专质检合格后，再行固定安装。265 D、窗框安装好后应平整、方正。窗框下口与窗台间预留30mm窗隙，抹灰找坡后与窗台边形成一定坡度，窗楣上口边应做成一定流水坡度，待抹灰干燥后，沿窗框与墙体之间内外打密封胶。2)铝合金窗扇、亮子玻璃安装铝合金窗扇的连接用铝角码的固定方法，亮子玻璃的安装改变原有的工序，采用新工序，采取先打一层密封胶，再安装玻璃，接着再打一层密封胶，最后上外层压条的工序，避免亮子玻璃漏水。（5）铝合金窗安装质量要求1)门窗框对角线长度小于等于2000mm允许偏差2mm，大于2000mm允许偏差3mm。检验方法：钢卷尺检查，量竖角。2)推拉扇面积小于等于1.5m2，开窗扇开启力极限小于等于40N，大于1.5m2的，开启力极限小于60N。检验方法：用100N弹簧秤钩在拉手处启闭5次取平均值。3)推拉扇与框或相邻扇立边平行度允许偏差2mm。检验方法：用1m钢板尺检查。4)门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝极限为2～4mm，门窗与地面间隙留缝极限2～7mm，门窗对口缝关闭时平整2mm，前两者用楔形塞尺检查，后者用深度尺检查。（五）油漆工程油漆工程施工将安排在抹灰、木装修、楼地面及外墙面。水电安装等工程完工后进行，油漆过程中，将保持周围环境清洁干净，以此来保证油漆施工的质量。具体的施工方法如下：265 1、油漆材料的材质如下：油漆的材料：颜色和种类一定要按设计要求，确认样品后才能使用，所用材料必须有成品合格证，并有储存有效期。2、施工顺序清扫、起钉、除油污→去脂囊、修复平整→打磨、节疤处处理等→打底油→局部刮腻子→抹平→腻子处涂油→刷漆→补腻子→抹平→刷面层油漆。3、施工工艺要求（1）所有油漆的木材表面均用纱布先打抹平滑并清除粉尘，木材的含水率施工前不大于18%。（2）非原本色的油漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适应同油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺陷，不出现裂口为止。还应注意根据使用部位，基层涂料和面涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。（3）油漆需分层次进行施工，不同的漆类进行的次数均不同，严禁一次性，要严格按照各类油漆的施工程序进行施工。（4）不管是油刷还是喷射施工，对不干油漆部位先保护起来，严禁油漆后再铲除的处理方式。（5）在整套工序完成后，油漆层完全自然干透后，再进行保护处理。（6）油料堆放和储存，施工现场要特别注意防火，应符合现场防火条例规定要求。265 第四节安装施工方案一、主要施工工艺（一）给水排水工程作法1、固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。2、暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。3、阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。4、F-PPR管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径应大于所穿管外径20mm。安设在楼板上的套管，其顶部应高出地面50mm，底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)。5、管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。6、室内钢管的立管支、吊架设置间距不大于下表。层高（m）层高小于或等于5m层高大于5m每根立管每层安设支、吊架1不少于2个注：支架安设位置为距地1.5～1.8m265 高，每层安设不少于两个支架时可匀称安装；当支、吊架安设在非承重墙上时，还在此层的承重结构上安设一个支、吊架，且各立管底部设承重支、吊架或落地支座。7、室内钢管的横管支、吊架设置最大间距不大于下表。公称直径DN507080100钢管支、吊架最大间距(m)5666.58、排水塑料管立管支承件的间距不大于下表的规定。管径(mm)5075100150200间距(m)1.52.02.02.02.0注：当排水塑料管立管穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入支承件，钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间衬厚度为1mm的橡胶皮。9、排水塑料管横管支、吊架的间距不大于下表的规定。管径(mm)5075100150200间距(m)0.50.751.11.62.1注：钢支、吊架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬垫厚度为1mm的橡胶皮。10、排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。11、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季5～10mm；冬季，15～20mm。12、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。13、排水塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执行：（1）锯管及坡口265 1)锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。2)锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。3)插口处可用中号板锉锉成15°～30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。（2）粘合面的清理管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。（3）管端插入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面(试插时)划出标记，插入深度不小于有关规定。（4）胶粘剂涂刷刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口。（5）承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待2～3min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。（6）静置养护到胶粘剂接口固化为止。14、排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。265 15、室内暗设或埋地的给水管、消火栓管在隐蔽前进行试压。试验压力为1.00MPa，10min内压降不大于0.05MPa，且目测管网应无渗漏和无变形。然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。16、室内给水和消火栓管道安装完毕后作系统水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，试验压力1.00MPa，10min内压降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。（二）强电工程作法1、配电箱、柜安装（1）暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。（2）配电箱柜预埋件机械强度不够，应作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。（3）配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。（4）配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。（5）配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标应正确。2、配管、穿线265 （1）按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，保证安装工程顺利进行。（2）按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。（3）按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，应采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。（4）管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。（5）凡需要按剔槽配合处理的地方，应先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。（6）穿线前，应保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。（7）注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。（8）穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5MΩ。（9）穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。3、塑料(PVC)管施工工艺（1）PVC管连接PVC管的连接应用套管粘接，套管长度不小于管外径的2倍。其内径应略小于管径1至1.5mm265 ，安装时两管端必须对拢固定牢固。粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。在接口处均匀刷一层胶水后，保持15s不动，PVC管及配件即牢固地粘合。（2）管盒连接PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣。也可用粘接法连接。管口伸出箱盒内长度不应大于5mm。（3）PVC管转弯PVC管敷设弯曲时，应用弯头或PVC接线盒，也可以采用弯管办法转弯，PVC管变曲时，应根据管径规格选择助弯单簧，先反弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以使管径保持均匀，应慢慢地使其弯曲，如弯曲速度较快，易损坏管子及其内助弯弹簧，弯曲时，按逆时针方向将弹簧边扭边抽，弹簧易被抽出。弯曲半径暗敷设时不应小于管外径的6倍。（4）PVC管过板塑料管路穿越墙壁或楼板时应加装金属套管，套管两端要伸出墙壁或楼板各10mm。（5）砖墙内暗敷设PVC管在砖墙内暗敷，可采用剔槽埋管的作法，管子沿槽固定。4、电缆敷设（1）电缆敷设前应按下列要求进行检查：1)电缆型号、电压、规格应符合设计。2)电缆外观应无损伤、绝缘良好。3)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合265 4)电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。（2）电力电缆在终端头与附近宜留有备用长度。（3）电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径。（4）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（5）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：1)在电缆终端头、拐弯处等地方，电缆上应装设标志牌。2)标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。3)标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应牢固。5、灯具安装（1）灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。（2265 ）光带应与建筑外墙平行，并行的光带的间距应均匀一致。嵌入顶棚内的灯具、灯罩的边框压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。（3）四管组合的嵌入灯具、灯管排列应整齐，灯内隔片或隔栅安装排列整齐，不应有弯曲、扭、斜等缺陷。（4）大型嵌入式灯具，应根据灯具的外形尺寸，确定其支架的支撑点，根据灯具的重量，选用合适的型材制作支架，再根据灯具的安装，用膨胀螺栓将支架固定牢固。（5）吸顶灯安装，应将灯具紧贴建（构）筑物表面。（6）接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。（7）暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。（8）灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。（9）灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。6、吊扇安装（1）吊扇安装前，应对预埋的吊钩进行检查，吊钩应安装牢固，且吊钩直径不应小于8mm。（2）安装吊扇时，先将吊扇托起，并把预埋的吊钩将吊扇的耳环挂牢。扇叶距地面高度不应低于2.5m。（3）按接线图接好电源接头，并包扎紧密，将接头扣于其内，护罩应紧贴建（构）筑物或绝缘台表面，拧紧固定螺丝。（4）吊扇运转时扇叶不应有显著的颤动。7、防雷接地安装（1）利用建筑屋面上的女儿墙内敷设-25×4265 扁钢作接闪器，并用扁钢连接成网路暗敷于隔热层下，柱内两根主筋作引下线，基础梁内主钢筋焊接作为自然接地体。另沿基础敷设一圈-40×4扁钢作水平接地体。（2）突出屋面的金属管道应与避雷装置相连。（3）进出建（构）筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均应与水平接地体焊接连通。（4）防雷接地、重复接地、工作接地，弱电系统的接地采用共同接地体，接地电阻不大于1Ω。如实测达不到要求，则需增加人工接地体。（5）避雷线接地体的连接均为焊接，焊接长度钢筋为6d双面焊；扁钢搭接长度为2b，三棱边焊。（三）弱电工程作法弱电专业部分施工前要求认真熟悉施工图纸和有关设备的技术说明书、规范、规程和标准，以及施工的特殊要求。1、有线电视系统（1）电视系统的配管、预埋件及预留孔洞的做法同强电施工配管做法。（2）同轴电缆的弯曲半径≥10倍管径。2、室内电话系统（1）室内电话配管作法参照强电施工作法。（2）分线箱（盒）的安装应平正、牢固，不得歪斜松动。3、计算机网络计算机网络配管的敷设的施工工艺同强电部分的施工作法。二、针对性施工措施（一）材料设备检验措施265 其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到现场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方代表、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：1、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。2、合格证及说明书等技术文件齐全。3、外形、瓷件、油漆完好无损伤及变形。4、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。5、附件、备件齐全完好。6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。（二）给水排水工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施1、施工预留、预埋，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2、现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。3、现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。4、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。6、现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。265 7、在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。8、管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。9、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。10、混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。11、建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。（三）强、弱电工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施1、对线管的走向应与其它安装分部配合协调，先保证给水管道，然后是电力管线。2、本工程的钢筋混凝土梁上严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。3、预留管线穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补强措施。4、PVC管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1.5～3265 倍之间，连接管的对口处在套管中心。5、配管尽量避免交叉重迭。6、钢筋砼梁、墙板需穿套管作二次配管的部位，均在砼浇灌前预留套管，套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止砼在震动时灌入。7、预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。8、管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。9、设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。10、建筑模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内。11、浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。（四）新材料和新技术——F-PPR（无规共聚聚丙烯）管应用施工措施。本工程的给水管材，采用了近年才出现的新材料——F-PPR(无规共聚聚丙烯)管，因此管材为新材料，目前国内还未制定出相应的施工及验收规范。为此，我们特编制出此管材的施工措施供施工中使用。1、管材存放要求（1）管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。（2）搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。265 （3）管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。2、施工安装作法（1）一般要求1)安装人员应熟悉热熔式插接连接F-PPR(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建（构）筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。（2）配管要点1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。3)将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。4)265 将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：管外径(mm)焊接深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)20146422516742321886440201264502318646326248675283010890294010811032501085)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。6)将已熔焊连接好的管子安装就位。（3）管道支、吊架安装1)管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。2)管道支、吊架安设间距A、立管支架最大间距如下表：管外径(mm)2025324050637590110最大间距(mm)180020002200240024002400240024002400265 B、横管、支吊架最大间距如下表：管外径(mm)2025324050637590110最大间距(mm)6508009501100125014001600180020003、系统水压试验（1）水压强度试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。本工程采用试压值为1.00MPa。（2）水压试验之前，对试压管道采取安全有效的固定和保护措施。（3）水压试验步骤1)将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除。2)充满水后进行水密性检查。3)系统应缓慢升压，升压时间不得小于10min。4)升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部分有无漏水现象。5)稳压1h后，再补压至规定的试验压力值以消除管道因装水承压后，管道体积膨胀对试压结果的干扰。（五）给水排水通水措施为了保证工程顺利交工，一次成优，应严格按照设计图施工及施工验收规范、规程和质量评定标准的要求施工。必须按施工顺序操作，做好每一道工序，各项具体工作落实到人头上，谁施工谁负责。对材料、设备等要严把质量关，对阀门应做耐压强度试验，试验应以每批数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，若仍有不合格，则应逐个进行试验。对于安装在主干管路上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。只有这样才能保证通水顺利进行。265 1、给水管通水措施（1）立管安装后，对各立管单独进行水压试验。（2）各楼层支管安装完后，应单独进行试验，通水前将各配水点的阀门关闭。（3）以上试验合格后，再对各个系统逐步试验；各系统合格后再对整个系统进行试验。2、排水管道通水措施排水管安装完后进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后，再灌满延续5min，液面不降为合格。做此试验时也如同给水管一样分段进行。（六）成果保护措施1、各种管线及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装交叉施工中落入杂物。2、有关设备(包括水管)和电气箱、柜安装完毕后，在其外包厚度为0.2mm的塑料薄膜以防污染。3、卫生设备安装完后，应在其外包一层瓦楞纸板，以防碰撞坏。第十一章浆砌垃圾坝施工方案第一节施工组织设计主要内容一、施工特点浆砌垃圾坝在取材方面属当地材料坝，而其工作特点却又近似混凝土坝。浆砌垃圾坝施工有如下特点：265 （一）砌体所需材料可廉洁地开采使用，因而可以大量节省钢材、木材和水泥。（二）坝体砌筑在雨季和汛期可继续施工，导流和泄水建筑物常设置在坝体内，如底孔、预留缺口等。（三）单位砌体的水泥用量较少，且砌筑上升速度较慢，散热条件好，因而可增大坝段间距，减少伸缩缝隙数量，一般毋需采取复杂的温控措施（砌石拱坝封拱时需进行温度控制。）（四）为了保证浆砌垃圾坝施工质量，对砌体强度和密实度要严格控制，并防止坝身产生裂缝。（五）砌石坝施工技术相对比较简单，石料开采加工和坝体安砌作业，目前多以人力和半机械化施工为主，劳动强度大，需要劳力多。二、施工组织设计的主要内容（一）施工场地布置及临时设施设计。（二）料场规划及石料开采、加工、运输方案选择。（三）胶结材料及混凝土配合比设计。（四）河床及岸坡地基处理施工设计。（五）坝体砌筑方式及温度控制设计。（六）施工机械的选型配套。（七）混凝土施工设计。（八）其他项目和部位施工设计。（九）确定质量检查、控制方法。（十）编制工程施工进度计划。三、施工程序浆砌垃圾坝主要工序的施工程序见图265 防渗体砼浇筑地基开挖地基回填、固结灌浆石料开采加工石料运输砂石骨料备料骨料运输胶结材料运输混凝土制备模板制作坝体安砌坝体砌石各工序可供选择的施工方法如下：（一）石料开采：人工劈裂；钻机钻孔爆破。（二）石料加工：人工清凿；锯石机、磨石机等机械加工。（三）石料运输。人工装卸、机械运输；起重机装卸、机械运输。砌石坝施工方案应根据坝型、工程量、施工程度、坝区施工条件、施工装备情况等因素，本着因地制宜的原则，经综合分析，选择技术先进可靠、经济合理的施工方案。第二节石料开采、运输与场地布置一、石料开采加工（一）石料分类按《浆砌垃圾坝施工技术规定》（SD120-84）（试行），石料依外形划分为粗料石、块石与毛石（包括卵漂石）三种。（二）石料质量浆砌垃圾坝所用石料应质地坚硬，不易风化，无剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。1、强度石料标号分为1000、800、700、600、500、400、300、200八种。用于重力垃圾坝的石料标号不应低于300号。265 石料标号，还可按石料吸水率和干容重近似确定。吸水率和干容重的数据，可通过多组石料试件取得，石料的干容重一般不应低于2.3t/m3。2、耐久性反映石料耐久性的主要指标是岩石的软化系数和抗冻标号。对于一般浆砌垃圾坝。石料的软化系数应大于0.6，抗冰标号在D25以上。几种石料软化系数见表6-10-2。3、石料质量的其他性能如抗拉强度、抗剪强度、抗弯强度、比重、弹性模量、耐磨、耐蚀、韧胀系数等，可按工程的不同要求，通过试验取得数据，确定是否可以采用。（三）石料开采方法石料开采通常采用人工凿、人工打眼爆破、机械钻孔爆破三种方法。爆破法开采石料，可按《浆砌垃圾坝施工技术规定》及有关内容进行。（四）石料加工方法石料加工的工艺流程是：选择石料划线切边修边清凿成品堆放毛料尺寸，应比清凿后的净料尺寸稍大一些，通常每边大2~3cm。石料加工种类及规格应符合本工程要求二、石料运输根据料场分的地形条件，出料与用料高程的衔接等因素，合理布置运输线路，要特别重视控制性运输干道的布置。修筑运输道路，应充分利用自然条件，因地制宜，配合工程进度，先近后远，先易后难，尤其是应充分利用原有交通设施。265 砌石坝工程的对外运输方式、道路标准等有关内容，场内运输，一般包括水平运输和垂直运输。场内不同运输方式的适用条件及使用特点各不相同。三、场地布置场地布置应以石料开采、胶结材料制备为中心考虑砌筑方便，保证主体工程的施工需要，并适应各个施工阶段的要求，避免干扰。（一）料场布置1、石料场应选择在临空面较好、地势比较开阔的地方，以利于开采、加工、堆码、装运，还应有一定的弃渣区。2、为便于坝体进料，石料场应尽可能均匀布在河床两岸，并接近坝体，但临近坝体的料场，应考虑在开采中对建筑物的影响。3、料场宜采用分散与相对集中结合的布置方式，如条件允许，应遵循高料高用、低料低用、先优后劣、先近后远、并力求重载下坡的原则，还应选择布置几个贮量较大且较集中的备用料场。4、料场位置应能适应工程部位及施工进度的需要，有利于修筑运输道路。5、石料加工场，一般设在料场附近，如受地形限制，可将加工场布置于坝体附近，并尽可能靠近水源，以利石料的冲洗。（二）坝区布置1、不同规格的石料加工场，堆料场应靠近工程需料部份，以利进料。2、供坝体砌筑用的砂浆和混凝土拌和系统要靠近坝区、而水泥库、骨料仓等则应接近交通干道，并与拌和场地衔接。3、砂、石骨料的筛分设施，宜设在料场附近，并尽可能靠近水源及空旷地带，以利于清洗及弃料处理。265 4、弃渣场地应不影响主体工程的正常施工，避免倒运。若坝址下游河床两岸呈条带地形时，废渣可沿河床两岸作带状抛弃，由近及远，但不能影响运输及河道行洪。若下游布置足够的弃渣场地有困难时，可向上游抛弃，但渣场应布置在上游非主河道的深沟、大湾及将被永久淹没的台地上，而且这些弃渣不致因洪汛带进基坑。（五）空气压缩机站、修（锻）钎间等可分散布置，在采石场和坝基开挖段布置时，要考虑爆破的安全距离和防护措施。（六）照明、供水设施的布置可参见有关规定执行。第三节胶结材料一、常用的胶结材料浆砌垃圾坝常用的胶结材料主要有水泥砂浆、小石子水泥砂浆、细石混凝土，本工程采用细石混凝土砌筑。细石混凝土具有容重大、整体性强、抗渗性好，对石料形状要求较低，部分工序（如拌和、振捣）可采用机械施工等优点，近年来也广为采用。一个工程使用两种胶结材料时，砌筑腹石常采用细石混凝土，而砌筑迎、背水面石多采用水泥砂浆。原材料的技术质量要求应满足有关标准和规定。拌制各种砂浆用的水泥标号，不得低于32.5，拌制混凝土的水泥标号，不得低于32.5，有抗冻要求的地区，不宜使用火山灰水泥。对抗渗要求较高时，不宜使用矿渣水泥。二、配合比选择胶结材料的配合比必须通过试验确定。试验方法与一般水砂浆和水工混凝土相同。细石混凝土需采用较大的砂率。考虑施工质量的不均匀性，胶结材料的试配强度要比设计标号适当提高。265 三、细石混凝土细石混凝土，是浆砌垃圾坝较经济的胶结材料。细石混凝土有一级配和二级配两种（二级配应用较多）。采用的水泥标号超过混凝土标号2~2.5倍时，常需加入掺合料，如粉煤灰、白地、黄土等，以改善细石混凝土的和易性、节约水泥。第四节坝体砌筑一、坝体砌筑的一般规定和要求（一）原材料1、砂石骨料、石料、水、水泥等原材料，应满足《水工混凝土施工规范》（SDJ-207-82）、《浆砌垃圾坝施工技术规定》（SD120-84）和设计要求。2、制备胶结材料的配合比应准备，拌和均匀，不应产生泌水和离析现象。熟料的运输道路应平整顺畅，下料高度超过2m时要采取缓降措施。超过初凝时间的熟料就废弃，不得重拌使用。（二）测量与放样施工测量放样的工作内容包括建立控制网，测设坝轴线、坝基开挖线、坝体轮廓、其他有关建筑物的轴线以及一些细部的砌（浇）筑、安装控制等。坝体测量放样的精度要求与工程等级、枢纽的复杂程度、坝型等有关，一般可按下列要求进行。1、控制网基本平面控制，不低于四等三角网或四级导线的精度。基本高程控制，不低于四等水准的精度；测站点高程，不低于五等到水准的高度。原设计阶段测图的控制点保存完好且精度符合要求时，可以直接利用或根据需要在其基础上进行扩充。2、放样点的允许误差坝轴线的允许误差，不大于±10mm265 ；坝体轮廓、平面的允许误差，不大于±20mm，高程的允许误差，不大于±10mm.3、坝轴线的施工测量桩距及每层放样控制高度见表6-10-14坝型坝轴线上的测量桩距（m）放样控制的层高（m）重力坝10～202～10轻型坝2～102～5（三）砌筑要求1、坝基开挖并经验收合格后，方可铺设砂浆和浇垫层混凝土。水泥砂浆的铺设面积应与混凝土的浇筑强度相适应。设计对垫层混凝土无明确规定时，其面层应大致平整，厚度宜大于0.3m，标号不宜低于150号。2、垫层混凝土抗压强度未达到250kg/cm2时不得进行上层砌石（或混凝土浇筑）的准备工作，胶结材料未达到上述强度时不得在砌体上锤击和搬运重物；必须搬运重物时，应保护措施。水泥砂浆、混凝土达到25kgf/cm2的强度。3、分别按不同部位的要求，选用石料和胶结材料配合比，合理施工。砌体应尽量水平均衡上升。同层砌筑一次完成。4、砌筑中，应注意预埋件的埋设，并防止与石块直接接触。新老砌体应结合良好，遗留在坝上的临时堆料、杂物等要及时清除。5、砌体的砌缝宽度应符合要求。毛石砌体，竖缝宽度大于500mm时，可在填满胶结材料后再填塞片石。拱坝、连拱坝内外弧面用粗料石安砌时，要求同一砌缝两端宽度差：拱坝小于10mm。265 6、温度控制。低于年平均气温时，可整体砌筑；高于年平均气温时，宜分段砌筑；在坝体温度降低后，再进行封拱。冬、夏季施工，应符合浆砌石冬、夏季施工的有关规定和要求。7、砌体的容重、强度和密实性均应符合设计要求。施工中，除严格按照浆砌垃圾坝有关规定和质量要求进行操作外，并应通过室内外检查取得检验数据。容重测定：开挖试坑，测定砌体容重及各类材料在砌体中的比例关系，是测定砌体容重的主要手段。进行砌体容重的测定，首先应较准确地测定开挖试坑的体积。试坑体积的测定，一般常用试坑灌砂法和试灌水法。在坝高三分之一以下，每砌筑5~10m高，至少挖试坑一组。坝高三分之一以上砌体，试坑数量由设计、施工单位共同研究决定。强度试验场取样，室内试验。密实性检查每新砌一层次，均需进行简易试验（如插钎灌水试验）。有抗渗要求的部位，尚需进行钻孔分段压水试验。检验数量、部位由设计和施工单位共同研究确定。设计未提出要求时，单位吸水率ω可按下述要求控制：坝高小于30mω应小于0.05L/min·m·m；坝高30～70m，ω应小于0.03L/min·m，坝高大于70m，ω应小于0.01L/min.m.m。二、重力坝重力坝砌筑施工与拱坝大体相同。坝体分段施工时，应尽量使同一坝均匀砌筑上升，整个坝段的砌筑面按1：10~1：20的坡度略向上游艺机倾斜。（一）特殊部份砌筑1、坝基部位通常是在已处理好的基岩上先抹一层水泥砂浆，然后浇筑一层厚度不小于30cm265 的混凝土垫层。有的工程在垫层混凝土初凝以前立即铺筑一层石料；而多数工程则待垫层混凝土抗压强度达25kgf./cm2以上时，进行石料安砌，此时结合面应按缝处理。砌体与两坝肩基岩之间混凝土的垫层施工，可先砌筑坝体，在砌体与坝肩之间留下混凝土垫层空隙，每砌石1～2层高度，进行一次混凝土浇筑。三、冬、夏季和雨天施工冬、夏季和雨天施工应遵照《水工混凝土施工规范》及《浆砌垃圾坝施工技术规定》的有关规定。（一）冬季施工1、当最低气温在0℃以下时，应停止石料砌筑。2、当最低气温在0℃～5℃必须进行砌筑时，要注意表面保护、胶结材料的标号应适当提高并保持熟料的砌筑温度不低于5℃。3、坝体在砌筑和混凝土浇筑后的养护期内，应保持正温。4、砌筑石的积水、积雪应及时清除，防止结冰。冬季水泥初凝时间延长，砌一般不宜采用洒水养护。（二）夏季施工1、最高气温超28℃时，就停止砌筑作业。2、当最高气温超过25℃仍要继续施工的工程，可采取下列措施：（1）在砌筑工作面搭设凉棚；（2）调整作业时间；（3）采取搭设凉棚、洒水喷雾、加大堆高及地弄取料等方式降低砂、石骨料等原材料的温度；265 （4）对已完砌体及混凝土加强养护，昼夜保持外露面经常湿润。养护时间一般为21天，如有防裂要求时，养护时间尚应适当延长。（三）雨天施工1、砂石料堆场，应有排水设施。2、无防雨设施的砌石面和混凝土浇筑仓面，在小雨中施工时，应适当减少水灰比，并及时排除仓面积水，做好表面保护工作。3、无防雨设施工坝面或仓雨，在施工过程中如遇暴雨或大雨，应立即停止施工，覆盖表面。雨后及时排除积水，清除表面软弱层。如表面混凝土尚未初凝，可加铺水混砂浆，继续否测应按工作缝处理。4、在雨地区，施工面可搭盖防雨蓬布。5、抗冲耐磨或需要抹面等部位的混凝土砌体，不得在雨天施工。第五节固结灌浆施工一、工程概况本工程位于XX市XX区XX乡XX村的一个天然的小山形成的山坡上能否处理好垃圾坝防渗问题是本工程的关键，根据设计要求本垃圾坝防渗采用固结灌浆技术进行施工。二、防渗固结设计根据地质条件和建（构）筑物的布置确定防渗固结的底限，同时采用了多种物探技术，如CT、地震法、地质雷达、微伽重力仪等，防渗设计的原则是：（一）降低坝基和坝肩岩体的渗透水压力，以保大坝安全；（二）减少坝基、坝肩以及地下厂房围岩的渗漏；（三）根据承压水头大小和建（构）筑物的重要性确定注浆参数。三、注浆材料工艺265 固结注浆采用小口径钻孔，裂隙不冲洗（仅作孔壁冲洗），孔口封闭止浆，自上而下次序，无塞高压注浆技术。平面次序为先灌注下游排，再灌注上游排。并有以下特点：（一）浆液水灰比采用2.0、1.0、0.8、0.6、0.5等五个比级。（二）一般只作下游排I序孔的简易压水试验，上游排的I序孔视具体情况确定。（三）鉴于岩溶地区注浆量集中的特点，选择掺风选粉煤灰作为填充材料较为有利。固结注浆部分采用掺二级粉煤灰40%的稳定浆液灌注。（四）对流砂洞段，采用高压旋喷固砂技术后，再用高压注浆达到防渗标准。（五）对大型溶洞和断层区的固结注浆采用两排孔灌注，当难以达到设计防渗标准时则在中间补强注浆。（六）浆过程总体服从岩体注浆的一般规律，排和序之间的单位注入量均呈现合理的递减规律。四、固结灌浆施工粉细页岩层透性地层，因孔隙和裂隙均很细小。一般情况下，普通颗粒浆液难以注入地层。近年来，随着注浆材料及注浆工艺的迅速发展，固结灌浆工艺已在这类地层得到了较为广泛的应用。（一）固结灌浆施工所谓固结灌浆，是利用灌注浆体的压力，有控制地浆土体和地层劈开，注入浆材，并使之互相连接形成连续的防渗固结，以解决地基土的渗透稳定问题。同时，通过注浆压力的挤压作用，达到加固地基的目的。265 固结灌浆技术，多用于颗粒浆材无法渗入的粉细砂及黏土层中，尤其在水利工程的土坝坝体加固及堤坝基础防渗加固中得到了较为广泛的应用，并已初步形成了较完整的注浆理论与施工工艺。1、固结灌浆施工孔布置固结灌浆施工孔布置依工程性质及地层的应力条件不同而不同。在地基加固基础工程中，若确认地层存在劈裂的可能，且地层应力基本平衡，可根据单孔注浆劈裂的范围均布钻孔；若地层应力不平衡，则一般沿地层的小主应力面方向分排布孔。在水利工程堤坝加固注浆中，一般均在堤坝轴线上布置单排孔，在一些重要堤坝中，除布置主排孔外，也可在主排孔两侧加布1～2排辅固结孔，以增加堤坝体强度和防渗效果。2、成孔与孔口管埋设因固结灌浆多是全孔一次性注浆，所以钻孔均是一次成孔。依钻孔方法不同，可分为冲击式钻机及回转式钻机钻孔两种方法。对钻进30m以内的砂土或黏土层，可采用冲击式钻机钻进；在冲击钻进中一般采用取土钻头干钻钻进或冲击锤头锥击钻进。采用清水钻进时，应根据堤坝的土质条件、渗透程度慎重选用。（1）钻孔孔径：一般根据所采用的灌注工艺来确定，对直接用锤击管（杆）作注浆管的可小于Φ25mm。纯压式注浆因无需下入射浆管，孔径可小些。循环式注浆，因需下入射浆管，则孔径宜大些。此外，地层条件、护壁方法、钻孔深度及设备也是选取孔径时应考虑的因素。一般孔径在Φ60～Φ130mm之间。（2）钻孔深度：一般应穿过待注浆地层进入下部地层1～2m为宜。（3）钻孔孔位及斜度：钻孔位置一般应不偏离设计孔位0.1m，为保证注浆固结的有效搭接，其孔斜应严格控制，一般应控制在1%以内。265 （4）孔口管埋设：除直接采用注浆管打入地层进行纯压注浆的情况外，所有注浆钻孔均需埋设孔口管，它的作用是防止孔口塌落及孔口返浆，更重要的是坝的顶部注浆压力由孔口管承担，以避免地层表面劈裂，使灌注浆液在地层内始终处于封闭状态，因而可施加较大的注浆压力。促使浆液析水固结；当孔口压力消失后，地层所产生的回弹压力较大，有利于提高浆液的固结速率和浆体结石的密实度。其具体施工方法是：在黏性土地层注浆压力不大的情况下，直接将孔口管打入地层3～5m，利用黏性土的黏结力来防止冒浆及平衡注浆顶托力；在松散无黏性地层或注浆压力较大的情况下，应在孔口预先挖2m左右深的坑，大小视注浆压力确定，将孔口管下入3～5m后，在管周边回填黏性土并夯压密实，必要时可回填塑性混凝土。3、注浆方法与注浆顺序固结灌浆多采用全孔一次灌注法。采用孔底循环式注浆全孔一次注浆，使灌注浆液由孔底射出并上返至孔口，在孔内形成循环，可使钻孔底部先行劈裂，使裂缝逐渐沿小主应力面自下而上发展，能保证注浆质量。固结灌浆施工一般不分序次，可采用相邻两孔或数孔同时注浆的方法进行灌注。但注浆压力要大，供浆量要足，以利地层的劈裂。有时，为了加大浆脉厚度和提高浆体的析水固结效果，可进行重复灌注，但需保证浆路畅通。而对一些特殊地段，如堤坝的弯曲段，为确保沿堤坝轴线形成连续地浆体防渗固结，可采用随钻随注法或一次成孔轮注法。4、浆材选择265 对灌注浆材的要求一般应依据工程目的与要求来确定。以加固地基为主要目的的工程，应以流动性能良好的稳定性水泥浆液为主；以防渗为主要目的的工程，则可采用黏土浆液或黏土水泥浆液；为了使注入地层的浆液凝结体与地层有良好的附合性（即弹性模量值相近），一般在黏土体中宜采用黏土浆液，在砂层中则宜采用黏土水泥浆液。5、注浆压力的确定注浆压力是固结灌浆施工中的一个重要参数。注浆压力的大小不仅与注浆范围大小、水文工程地质条件等因素有关，而且还与地层的附加荷载及注浆深度有关，所以不能用一个公式准确地表达出来，应根据不同情况通过注浆试验和理论计算合理确定。6、注浆结束标准经反复轮注后，浆体固结厚度达到设计标准即可终注，即δ≥δd。浆体固结平均厚度的计算可用下式估算：δ=W/HLγd式中：W为注进计算堤坝地段中的干料的总重量，kN；H为计算注浆段固结的平均深度，m；L为计算注浆段的长度，m；γd为浆体固结后的干重度，kN/m3。7、注浆中特殊情况的处理注浆过程中，有时会遇到冒浆、串浆等一些特殊情况，对这些情况的处理往往需采用一些特殊的方法。分述如下：（1）冒浆：对孔口冒浆可采用重新回填黏土或在黏土中掺入少量水泥的方法，封堵套管外壁与孔壁之间间隙。对孔口以外部分的冒浆，可采用限流、限压及嵌缝的方法处理，如该法处理无效，则应停注待凝24h后再行复注。265 （2）串浆：在注浆过程中，若出现相邻两孔或隔孔冒浆，这说明堤坝地基已经劈裂，串浆两孔之间浆脉已经沟通。处理这种现象，一是将冒浆孔用止浆塞堵上，然后在注浆孔再继续注浆，另一种是将注浆孔与冒浆孔并联，同时进行灌注。（3）隆起：注浆期地层隆起，一是由于注浆时产生水平劈裂，在注浆压力作用下，对地层产生抬动。在这种情况下，应采取限压、限流的方法或在保持注浆压力的前提下，控制注入率。二是由于在注浆压力作用下，对湿隐性大的土体产生挤压变形，而造成局部隆起。这时，则应降低注浆压力或调整施工方案。总之，注浆中地层的隆起是应尽量避免的，若发生，则应找出原因，采用相应的处理措施后，再继续注浆，以免对周边环境产生不良影响。8、封孔注浆结束后的封孔工作，是注浆施工中不可缺少的一个环节，特别是在水利水电工程堤坝加固注浆中，封孔工作的成功与否，直接影响固结或堤坝体的安危。一般封孔均采用0.5:1以上的浓浆。具体做法是：先将注浆管插入孔底，再注入浓浆将稀浆或清水置换掉，直至浓浆填满全孔为止，待浆液析水沉淀后，再进行第二次封填，直至钻孔封满为止。第十二章填埋场施工方案第一节填埋场设计概况一、防渗导渗系统（一）渗滤液：主沟尺寸：800×600L=1076.8m支沟尺寸：600×600，支沟与主沟成45º夹角，L=989.6+331.1+489.9=1810.6m265 设计示意图如下：（二）防渗层大样图：1、渗滤液收集主沟尺寸为800×600，渗滤液收集支沟尺寸为600×600£边坡均为1:1。2、人工防渗层锚固沟设于填埋坑顶端边沿。由于填埋坑边坡地形复杂，施工时可根据需要在填埋坑边坡上增设锚固沟及马道，马道宽度应不小于1000mm。（三）坝前防渗导渗工艺图1、坝前的回填土应分层压实，使之密实度大于0.95。2、坝前竹笼先放置4～5层，以后随着填埋垃圾面的增高而不断放置。同时不可使垃圾覆盖在竹龙顶面，以避免垃圾进入卵石中，堵塞导渗空隙。（四）填埋场导渗防渗工程量序号名称型号/规格材料单位数量265 1渗滤液主沟800*600边坡1:1m783.4m2渗滤液支沟600*600边坡1:1m1863.6m3砾石Φ40～60m3500854砾石Φ80～120m332605粘土m3327906土工膜厚1.5m21311607土工布300gm21311608竹笼Φ900m33609不锈钢板6mm×50mmm4610塑料板6mm×50mmm9211膨胀螺杆10mm×90mmPVC套10012密封胶铁锚101不锈钢套2(五)人工防渗层：1、厚度大1.5mm的高密度聚乙烯膜(HDPE)2、300g以上的土工布3、标准：GB/T17643-1998265 人工防渗层示意图：(六)防渗材料铺设工艺技术要求：1、本工程所选用的人工防渗材料为厚度不小于1.5mm的高密度聚乙烯（HDPE）膜和300g265 以上土工布，选用材料的技术性能和技术指标应满足GB/T18643-1998及相关的待业规范要求。2、防渗材料铺设工艺技术要点：(1)填埋坑应严格按设计要求图纸进行施工，基面不得出现凸凹不平的现象，不应有淤泥、砖石、瓦块，无尖刺颗粒及硬杂物，无树根，杂草及可能破坏防渗材料的各种异物，不得出现泥泞，积水及不利于防渗材料铺设的任何异物，整个填埋场基面平整顺直，并应对防材料的质量进行检验，确认无误后方可进行铺设。(2)每日铺设材料的数量不能大于当日所能焊接的数量，现场存放的防渗材料不得淋水、曝晒。(3)当出现温度过高、过低、降水，积水或大风等天气时，应停止铺设工作。(4)土工材料应尽量用宽幅，减少拼接量，便于在不利条件下能满意拼接。(5)坡面铺设时，可根据工程实际情况，以接缝最少、便于施工，剪裁合理为原则为确定平等或垂直于最大坡度线铺设，接缝应避开弯角，设在平面处，斜坡上必须采用连续铺设，不得有横向接缝。(6)焊接技术要求A、焊接工作开展之前，应进行必要的试焊接，试焊接应在提供的防渗样品上进行，确保焊接性能、焊接方法、焊接温度等条件无误后，方可进行正式焊接。并应征得现场监理工程师的认可。试焊接工作频率按如下要求进行：B、试焊接工作每日不得少于二次，一次在工作开始前，一次在工作中间时段进行；265 C、该项工作应在监理工程师的监督指导下进行。D、当温度变化自上次焊接以来超过11℃时，应重新进行试焊接；E、试焊接必须保证在与正式焊接相同的环境条件下进行。F、试焊接样品至少不小于0.6m长。G、对试焊接样品应进行剥离强度及剪切强度的检测，如果与提供的数据不符，应请供货商更换满足要求的产品。3、采用真空法或充气法检验接缝质量，并按照国家现行的相关标准、规定进行验收。二、导气井：共计：n=883Φ800H=2.5m中心Φ200穿孔导气钢管，孔径25,现考虑设置12段。三、渗滤液回灌、渗滤液输送管道系统1、渗滤液回罐管道材料表：焊接钢管D108×4，n=785m2、渗滤液输送管道系统：焊接钢管D108×4，n=245m四：渗滤液输送管道：D108×4埋深0.7mn=535m五、主要设计规范标准：1、生活垃圾卫生填埋技术规范CJJ/T17-20012、生活垃圾填埋污染控制标准GB16889-973、室外排水设计规范GBJ14-874、建筑设计防火规范GBJ16-875、低压配电装置及线路设计规范GB50054-926、工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-837、建筑结构荷载规范GBJ98-87265 8、污水综合排放标准GB8978-969、环境空气质量标准GB8095-96第二节聚乙烯（HDPE）土工膜施工一、分类与命名说明：（一）分类：1、低密度聚乙烯土工膜，表示代号为GL。（1）普通低密度聚乙烯土工膜。（2）柔性乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）土工膜。2、高（中）密度聚乙烯土工膜。（1）普通高（中）密度聚乙烯土工膜。（2）环保用高（中）密度聚乙烯土工膜。本工程采用的土工模材料为1.5mm环保用高密度聚乙烯（HDPE）土工膜。（二）规格：幅宽（mm）：3000、3500、4000、6000、7000。厚度（mm）：0.50、0.75、1.00、1.50、2.00。其他规格按有关技术规范或供需合同规定。（三）命名265 产品命名：□□/□□执行标准号产品厚度，单位：mm产品宽度，单位：mm产品类型：GL-1普通低密度聚乙烯土工膜GL-2柔性乙烯，乙酸乙烯共聚物（EVA）土工膜GH-1普通高（中）密度聚乙烯土工膜GH-2环保用高（中）密度聚乙烯土工膜产品命名示例：3000mm宽，1.00mm厚环保用高（中）密度聚乙烯土工膜，可表示为：GH-23000/1.00GB/T17643-1998二、技术要求（一）规格尺寸及偏差产品的规格尺寸及偏差应符合表1、表2的要求。产品单卷的长度偏差为±2%。表1厚度及偏差项目厚度及偏差厚度mm0.500.751.001.502.00极限偏差mm±0.06±0.09±0.12±0.18±0.24平均偏差%±6表2宽度及偏差项目指标宽度mm3000350040006000以上265 偏差mm±50±60±80±100（二）外观质量产品颜色一般为黑色，其他颜色可由供需双方商定，外观质量应符合表3的要求。表3外观质量序号项目指标序号项目指标1切口平直，无明显锯齿现象4杂质和僵块直径0.6～2.0mm，每平方米20个以内直径2.0mm以上，无2穿孔修复点每卷不超过2个3水纹、云雾和机械划痕不明显5接头和断头不允许（三）物理力学性能产品的物理力学性能应符合表4的要求表4物理力学性能序号项目指标GLGHGL-1GL-2GH-1GH-21拉伸强度Mpa≥14≥17≥252断裂伸长率%≥400≥450≥5503直角撕裂强度N/mm≥50≥80≥1104炭黑含量1）%≥2265 5耐环境应力开裂F20h———≥15006200℃时氧化诱导时间min———≥207水蒸气渗透系数g·cm/(cm2·s·Pa)≤1.0×10-168-70℃低温冲击脆化性能通过9尺寸稳定性%±3三、试验方法（一）取样样品需从被抽检膜片宽度方向上距离两端大于200mm处裁取。（二）外观在自然光线下距产品0.5m肉眼观察，其数值用精度为0.02mm的卡尺测量。（三）宽度或长度按GB/T6673中的规定用精度0.01m的量具测量。（四）厚度按GB/T6672中的规定，沿样品宽度方向按250mm等间距测量厚度，始末两个测定点应距样品边缘不小于25mm，以测得数据的最大值和最小值作为极限厚度值，以测得数据的平均值作为产品的平均厚度值，精确到0.01mm，计算厚度极限偏差和平均偏差。结果计算见式（1）、（2）；265 △t=tmax(或tmin)-t0（1）t-t0△t=———×100（2）t0式中△t——厚度极限偏差，mm；tmax——实测最大厚度，mm；tmin——实测最小厚度，mm；△t——厚度平均偏差百分数，%；t——平均厚度，mm；t0——公称厚度，mm；（五）炭黑含量按GB/T13021规定进行。（六）试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918中规定的23℃±2℃进行状态调节，时间不少于4h。（七）耐环境应力开裂按GB/T1842规定进行，用仲辛基苯基聚氧乙烯醚[TX-10]的重量浓度为20%水溶液作为试剂，求试样破损几率为20%时的时间F20。（八）200℃时氧化诱导时间按GB/T17931规定进行。（九）拉伸强度和断裂伸长率按GB/T1040规定进行，试样形状为Ⅱ型，拉伸速度（空载）为100mm/min±10%。（十）直角撕裂强度265 按GB/T1130规定进行。（十一）水蒸气渗透系数按GB/T1037条件A规定进行。（十二）低温冲击脆化性能按GB/T5470中的规定在-70℃下进行试验，30个试样中的15个以上不破坏为通过，制样方法按GB/T9352规定进行。（十三）尺寸稳定性按GB/T12027规定进行，试验温度为100℃，时间15min。四、检验规则(一)组批产品以批为单位进行验收，同一牌号的原料、同一配方、同一规格的产品50t以上为一批。(二)抽样产品质量的测定以批为单位，每批产品随机抽取3卷作为样品。(三)检验分类1、出厂检验(1)出厂检验项目为4.1、4.2及4.3表4中序号1、2、3项。(2)出厂检验合格并附有质量检验合格证方可出厂。2、型式检验型式检验为技术要求中的全部项目，正常情况下每年至少进行一次，有下列情况之一时必须进行检验。(1)正常生产、产品的配方、原料或工艺有较大改变，可能影响产品质量时；265 (2)产品长期停产（超过6个月）后恢复生产时；(3)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；(4)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。(四)判定规则1、对于4.1及4.2、所规定的要求，其中有1项不合格即为不合格卷。不合格卷不多于1卷，且各项物理力学性能均符合表4要求时，判为合格批。2、若不合格卷多于1卷或有物理力学性能不合格项，则应在该批中按6.2规定重新加倍抽样，对不合格项目进行重检，如仍有1项结果不合格，则判为该批不合格。复验结果作为最终判定依据。五、标志、包装、运输、贮存(一)标志产品出厂时，每卷包装应附有合格证，并标明：1、产品名称、代号、产品标准号、商标；2、生产企业名称、地址；3、生产日期、批号和净质量；4、检验员章。(二)包装本品每卷为一个包装单位，一般情况采用黑色聚乙烯膜，聚丙烯纺织袋进行包装，特殊情况由供需双方商定。(三)运输产品在运输过程中应避免日晒、沾污、重压、强烈碰撞和刮伤等，并保持外包装完好无损。265 (四)贮存产品应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房内，并远离热源。贮存期限从生产之日起不超过一年。六、施工方法（一）一般规定1、PE土工膜防渗工程施工前应做好以下准备工作：（1）按施工组织设计制定施工方案。（2）按设计要求选购PE土工膜材料。（3）清除场内有碍PE土工膜之安全的各种杂物。2、施工前应对PE土工膜按规范及有关规定进行检验。经检验质量不合格工不符合设计要求的，不得投入使用。3、PE土工膜检验应遵守以下规则：（1）检查试验及鉴定测试应由供需双方商定共同委托第三方检测机构按标准测试。（2）PE土工膜验收藏检验的了以样批量应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，以重量不大一5t为一批确定。（3）检验项目中称理力学性能应按本规范定检验。其余项目由供需双方协助商确定。（4）试验结果与本规范畴仙定不符时，应进行重复检验。（5）抽样检测结果有一项不符合标准规定，则判定该样品为不合格；每批两次抽样检测不合格，则判定整流器比不合格。265 （6）当供需双方对联PE土工膜产品质量有争议时，应共同对不合格格不入批次进行抽样，委托双方认可的国家计量认证人事要各单位进行得复检。复检结果可作为最终判定依据。4、PE土工膜物理力学性能应按以下方法检测：（1）拉伸试验应按GB1040-92《塑料拉伸试验方法》测定。（2）密度应按GB1033-70《塑料密度和相对密度实验方法》测定。（3）撕裂强度应按GB/T1130-91《塑料直角撕裂性能试验方法》规定测定。（4）戳穿力应按FTMS101C方法2065《抗戳穿力和延伸试验》规定测定。（5）抗渗性可采用GB1037-88《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》测定水蒸气渗透率。或采用圆圈筒式试压仪和水压机逐级加工厂压的方法测定抗渗强度。（6）耐环境应力开裂能力应按GB1842-80《聚乙烯环境应力开裂度工验方法》规定测定。（7）氧化诱导时间可按HG2-1398-81《低密度聚乙烯树脂中的氧化诱导期的测定方法》测定。（8）卫生指标应按GB9687-88《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》规定测定。5、PE土工膜的运输和贮存应符合有关规定。6、施工前应对PE土工膜防渗工程基础（支持层）根据设计要求进行下列检查：（1）建设监理工程师签署的地基、垫层、排水层或排水排气系统等前期工程验收文件应齐全。（2）支持层表面应平整光滑。265 （3）基底应密实均匀。土质基底的干密度不得小于1.4t/m3.均匀误差不可超过10%。（4）基底阴、阳角修圆半径应不小于50 cm.7、施工工序安排符合以下规定：（1）PE土工膜的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进行。（2）篱工中的各道工序，应严格检验收。前道工序未验收合格，不得进行下道工序。（3）进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序的PE土工膜妥善保护，不得有任何人为损坏。（4）在铺设开始扣，严禁在可能危害PE土工膜安全的范围内进行放炮、炸石、开挖、凿洞、电焊、燃烧、排水等交叉作业。擦拭尘土裁对正、搭齐压膜定型焊接试验焊接检测修补复检验收铺设剪裁8、PE土工膜施工工艺应按以下顺序进行：9、PE土工膜室外施工宜在气温5℃以上、风力4级以下并无雨、无雪天气进行。10、PE土工膜放工应注意以下事项：265 （1）焊接时基底表面应干燥，含水率宜在15%以下。膜面应用干纱布擦干擦净。（2）不得将火种带入施工现场。（3）不得穿钉鞋、高跟随鞋及硬底鞋在PE膜上踩踏。（4）车辆等机械不得碾压土工膜面及其保护层。（二）、防渗层施工1、PE土工膜的储运应符合安全规定。运至现场的土工膜应在当日用完。2、PE土工膜铺设前应做下列准备工作：（1）检查并确认基础支持层已具备铺设PE土工膜的条件。（2）做下料分析，画出PE土工膜铺设顺序和裁剪图。（3）检查PE土工膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。（4）每个区、块旁边应按设计要求的确良规格和数量备足过筛土料或其它过渡层、保护层用料，并在各区、块之间留出运输道路。（5）进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。3、PE土工膜的铺设施工应符合以下技术要求：（1）大捆PE土工膜的铺设宜采用拖拉机、卷扬机等机械；条件不具备及小捆PE膜，也可采用人工铺设。（2）按规定顺序和方向分区分块进行PE土工膜的铺设。（3）铺设PE土工膜时，应适当放松，并避免人为硬折和损伤。（4）铺设PE土工膜时，膜块间形成的结点，应为T字型，不得作成十字形。（5）PE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响彻云霄焊接的南量的杂质存在。265 （6）铺设PE土工膜时，应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。（7）坡面上PE土工膜的铺设、其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。（8）坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。（9）PE土工膜铺设无毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2~5m放1个20-40kg重的砂袋。（10）PE土工膜应自然松弛与支持层贴关，不宜折褶、悬空。行殊情况需要褶皱布置时，应另作特殊处理。4、地下垂直PE土工膜铺设应符合下列要求进行：（1）采用适当的专门开槽机开掘垂直槽。（2）垂直槽作泥浆固壁。（3）将与槽深相当的轴卷PE土工膜插入槽中。（4）沿槽倒卷PE土工膜的铺设应注意下列事项：5、PE土工膜的铺设应注意下列事项：（1）铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。（2）发现膜面有孔眼等缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补，补疤每边应超过破损部位10~20cm。6、现场联接PE土工膜可采取以下步骤：（1）用干净纱布擦找焊疑缝搭接处，做到无水、无尘、无垢、土工膜鹫在平行对正，适量搭接。]（2）根据当时当地所候条件，调节焊接设备一对最佳工作状态。（3）在调节好地、的工作状态下，做小样焊接试验；试焊接1m265 长的PE土工膜样品。（4）采用现场撕拉检验试样，焊缝不被撕拉破不、母材被撕裂认为合格。（5）现场撕拉试验合格后，用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式焊接。（6）用挤压焊接机进行T字形结点补疤和特殊结点的焊接。7、PE土工膜现场联欢会接应符合下列规定：（1）根据气温和材料性以经，随时调整和控制焊机工作温度、速度，焊机工作温度应为80~200℃。（2）焊缝处PE土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。（3）出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。（4）焊缝双缝宽度宜采用2×10mm。（5）横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm（6）T字形接头宜采用母材补疤，补疤尺寸可为300mm×300mm疤的直角应修圆。（7）焊接中，必须及时将已发现破损的PE土工膜裁掉，并用热熔挤压法焊牢。（8）联接的两层PE土工膜必须搭接平展、舒缓。（三）、焊缝质量检测1、PE土工膜焊接后，应及时以下列部位的焊接质量进行检测：（1）全部焊缝。265 （2）焊缝结点。（3）破损修补部位。（4）漏焊和虚焊的补焊部位。（5）前次检验未合格再次补焊部位。2、现场检验可随焊接进度由施工单位（乙方）自检。自检合格后提交甲方或质检等部门联合肥市抽样检验或全检。自检和联检的合格报告应作为的南量验收依据。特殊情况下也可根据双方约定作室内接头检测。3、现场检测采用的方法及设备应符合下列规定：（1）检测方法应采用充气法，即双焊缝加压检测法及直空罐法，即真空压力检漏法；也可采用火花试验或超大型声波探测法。（2）检测设备应采用充气压式检测仪及真空检测仪。4、室内检测应随机截取1~2片（10~50mm）现场焊缝试样，按室内检测方法检测。5、焊接质量应和会合下列要求：（1）对双缝充气长度为30~60mm，双焊缝是充气压力达到0.51~0.2MPa，保持1~5min压力无明显下降即为合格。（2）对单焊缝和T形结点及修补点应采取50cm×50cm方格进行真空检测¡真代压力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液或洗涤灵不起泡即为合格。（3）采用火花试验检测，金属刷之间不发生火花即为合要各。（4）采用超声波探测，以超场波发射仪荧光屏显示经吉果为判定标准。（5）室内试验。焊缝抗拉强度应大于母材强度。6、现场测应遵守一列规定：265 （1）检测完毕，应立即检测时所做的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补堵。（2）检测过程及结果应详细记录并标示在施工图上（3）检测人员在检测记录上签字并签署明确结论、意见和建议。（4）对质检不合格处应及时标记并补焊。经再检合格后方可销号并记录在案。（5）质量保障小组应负责检测的监督及管理。（6）应随时保护已焊接合格的PE土工膜不受任何损坏。（7）对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊，并应对补焊部位进行真空检测。（8）质量检验应随施工进展进行，自检合格后应经甲方抽验或全验，验收合格后，方可进行下道工序。（四）保护层施工1、垫层施工应符合下列要求：（1）垫层厚度应在10cm以上。（2）垫层材料应符合设计要求，其中不得含有任何易刺破聚乙烯土工膜的尖锐物体或杂物。（3）必须按垫层施工设计进行，不得在垫层施工中破坏已铺设完工的PE土工膜。2、面层施工应符合下列要求：（1）面层厚度应满足设计要求。（2）面层材料可采用能满足设计要求的任何一种材料。（3）面层施工应按国家现行的有关标准规定执行。265 3、保护层施工应遵守下列规定：（1）在PE土工膜铺设及焊接验收合格后，应及时填筑保护层，填筑保护层的速度，应与铺膜速度相配合。（2）保护层施工工作面不宜上重型机械和车辆，宜铺放木板，用手推车搬运过筛细土料，摊平后人工压实，再铺设砂砾石保护层。（3）遇特殊情况非上重型机械和车辆不可时，必须通过试验论证。（4）用浸水泡实法填筑砂土料保护层时，填筑断面尺寸宜留沉陷量。（5）不应使用有可能损伤PE土工膜的工具填筑保护层的土料应不含石头、树根、草根等杂物。（6）铺放在边坡上的砂土应压实。七、工程验收与技术管理（一）工程验收1、工程竣工后应及时组织验收，工程验收小组成员各方代表组成。2、工程验收应包括以下内容：（1）审查设计、施工技术文件的完整性及正确性。包括；全套设计文件（含设计变更文件）；材料出厂文件；材料检验报告；施工记录；铺膜、焊接施工及检测、检验记录与阶段验收报告；竣工图纸和竣工报告；监理工程师监理报告等原件或复印件。（2）工程验收应包括：工程外观、使用性能及防渗效果。3、工程验收宜符合以下技术要求：（1）设计、施工单位应向验收小组提交本规范规定的全部技术文件。（2）现场目测验收工程外观质量及防渗效果。（3）现场随机抽检焊缝和结点质量。265 （4）必要时可取样化验膜下水质，鉴定防渗效果。4、验收结论应为“合格”或“不合格”，并应注明结论的主要依据。5、如有一方对验收结论持有异议，应进行复议或提请上级主管部门复验，直至无争议为止。（二）工程技术管理1、应建立工程技术管理规章制度。2、全部设计及设计变更文件、施工记录、观测记录等技术资料应及时整理并归档。3、PE土工膜防渗工程观测应符合下列规定：（1）对于重要工程应设置检查井并定期作抽水实验，监测防渗效果。（2）应定期观测PE土工膜防渗层下的水量、水位变化并检验水质量。（3）用作地下水环境保护的重要防渗防污工程，可设置土工膜监测系统，及时监测PE土工膜的完整性。（4）可采用地球物理探测法检查监测PE土工膜的破坏情况。（5）应观测并记录气候对PE土工膜的影响。4、PE土工膜防渗工程管理应符合下列规定：（1）不得损坏PE土工膜防渗层。（2）应定期检查和监测PE土工膜的状况，发现渗漏应及时修补。（3）应积累工程管理资料，建立PE土工膜防渗工程管理技术档案。第十三章质量控制措施XX垃圾填埋场为一综合建（构）筑物，地上层数一～二层。设计标准高，质量要求高，建成后将成为XX地区内新一代城市生活环保设施。265 我公司高度重视该工程的投标工作，抽调多名技术骨干、专家对工程的施工图、招标文件等技术资料进行了剖析。认为本工程在结构施工中的重点、难点在于楼层面结构构件的支模、扎筋、浇筑砼。而装饰阶段重点在于：一、装饰施工和各专业设备安装队伍间的协调配合；二、各饰面分项工程的合理穿插、成品保护。就本工程水电安装工程重点在于：一、水电安装工程与土建工程的协调配合；二、电器设备的安装；三、卫生间穿管道防漏水。对于防水工程而言重点在于：一、楼地面、卫生间的防水层施工；二、屋面防水层施工（包括刚性防水层和柔性防水层施工）。由此，我公司将采用ISO9002质量管理模式科学组织施工，从施工准备原材料、施工过程、质量通病防止、成品与半成品的保护措施，装饰工程与土建配合，安装工程与土建配合等方面对本工程进行全面质量管理，以强有力的项目班子，雄厚的技术力量，先进的施工手段，超前的意识来确保本工程各分部工程一次成优，工程质量达到合格的质量标准，同时争创四川省“天府杯”。265 第一节施工组织机构为了达到预定的质量目标，必须加强内部质量管理，采用ISO9002质量管理模式，科学组织施工，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件。施工前在项目内部建立项目经理，项目技术负责人为首的质量保证体系，工程质量监督体系及施工质量检验体系，以确保质量目标的实现。一、公司质量保证体系组织机构（一）建立公司质量保证体系，详见下页（二）公司质量保证体系的运行1、公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产、劳资副总经理及总经济师和总会计师参与的质量管理机构，对工程质量进行监督控制。2、公司以质安处处长为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司总经理和总工程师对工程的质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。3、项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各项施工项目及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专检。265 二、项目质量保证体系建立项目质量保证体系图，详下页。（二）项目质量保证体系有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。1、提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。2、加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。3、把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。4、采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。5、利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。6、注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。三、项目质量监督体系（一）建立工程质量监督体系公司工程质量部工程材料实验室专业作业队质检员专业作业队质检员专业作业队质检员项目部专职质量检查员工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检政府监督质监站监理公司及业主代表设计监督专业质检265 265 （二）建立项目质量监督保证体系项目总工程师质检员内业技术人员QC小组成员计量、试验员各工种质量自检员各工种作业组质检员（三）项目质量监督体系的运行1、项目总工程师负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。2、施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。并按质量控制流程图实施附图。隐蔽工程验收或子项工程终检监理公司代表检子项成型质检操作者自检工序交接检工序自检3、质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。4、测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。265 5、试验计量员与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。6、现场成立QC小组，专项质量通病。第二节施工准备阶段的质量控制一、技术准备（一）基础、主体结构施工前的各项技术准备1、在主体（基础）分部分项工程施工前，组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程主体基础的重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几点：（1）土建专业和其它安装设施专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法。（2）作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸、充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸会审。（3）组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要。及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分项作好技术交底工作。（4）对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。2、结构施工前，项目总工程师组织有关专业技术人员对工程结构的重点、难点部位，编制好施工预控点、质量计划及施工组织设计和施工预算，本工程结构上难点、重点在于：3、现浇构件的支模、绑扎钢筋、浇筑砼的质量控制。（二）装饰施工前的技术准备施工前开始之前技术准备的主要工作有：265 1、装饰施工前组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查装饰和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸，明确装饰工程的内容，确定与装饰工程施工有关的准备工作项目。应重点审核的技术文件除施工图纸外，主要包括：（1）审核施工方案、施工组织设计和技术措施；（2）审核有关材料、半成品的质量检验报告；（3）审核反映结构工序质量动态的统计资料或控制图表；（4）审核结构的设计变更、修改图纸和技术核定书；（5）审核有关结构质量问题的处理报告；（6）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；（7）审核有关工序交接检查，结构分项、分部工程质量检查报告。2、配备检测试验手段、设备和仪器，制定一套关于装饰材料检验的方法、标准、次数和取样的规定。3、对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，审核鉴定书和试验报告。4、对装饰材料采购进行检查，检查采购装饰材料是否符合业主和设计院的规定，对到场的装饰材料及时检验。（三）防水防潮工程施工前的技术准备1、防水防潮工程施工前，指派专业工长负责，防水防潮作业班组选用我公司专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到人头。2、防水防潮层施工前基层应清洁、干燥，基层含水率是否符合要求，以干铺实验为准。265 （四）安装工程施工前的技术准备1、认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。2、施工前作好技术、质量、安全交底工作，以便全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。3、施工中使用的计量器具必须检定合格后方可使用。二、施工原材料的质量控制（一）结构施工过程中的原材料的质量控制钢筋、水泥、砂、石等的质量好坏直接影响工程质量，为此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。钢筋、水泥、砂、石等在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。钢筋水泥、砂、石等进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。1、执行材料使用制度现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提供出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面做到工完料场清。2、坚持施工挂牌制度本工程钢筋、模板、砌筑等施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。265 （二）装饰材料及构配件的质量控制1、建立、健全进场前检查验收和取样送检制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。2、材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：（1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明书以及有关的技术资料。（2）实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。（3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。（4）使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上贴有商标和分级记。3、材料的发放应严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。4、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。塑钢门窗订货时，要审核门窗清单，是否符合设计要求。（三）防水防潮工程的原材料控制1、用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。265 2、防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混存。3、屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表、现场监理工程师现场见证抽样送检，合格证后方可使用。（四）安装工程中的原材料控制所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。第三节施工过程中的质量控制一、结构施工过程中的质量控制（一）施工组织措施1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。2、认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工，严格把关。3、加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。基础、主体施工中各道工序都必须进行自检、互检、接检，确保施工质量一次成优。隐蔽工程在自检合格后，方可报请建设、监理、质检站共同检查验收，签字认可后方能实行隐蔽。265 4、施工时要加强各工种间的联系，认真做好各工种配合，安排好交叉作业，合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管埋线等，都必须事前明确定位，做好记录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程结构质量。5、基础、主体施工过程中，应加强施工技术资料的收集整理工作。对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果。施工记录、工程验收等，都必须及时签证，定期收集归档，形成施工文件，这也是确保工程质量的重要一环。（二）施工技术控制措施严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。1、工程测量：针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的技师专门对工程基础、主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取内控仪器，采用激光铅锤仪。2、回填土施工为确保基坑回填质量，土料选择场内粉质粘土，机械分层夯实，并做回填土的土工试验。3、主体结构施工对楼盖结构模板支承体系施工前由项目技术人员设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。二、装饰施工过程中的质量控制措施装饰施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。265 （一）装饰工序质量控制。包括装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制。1、确定装饰工程各分项工程质量控制范围；2、主动控制装饰工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；3、及时检验装饰工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；4、设置装饰工序质量控制点。（二）设置装饰质量控制点对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。（三）质量检查包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：1、装饰材料质量检查，进场材料应附有检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应按要求抽样复查；2、施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；3、装饰工程分项工程的检查验收；4、成品保护质量检查。265 （四）成品保护1、合理安排施工顺序，防止后续工作损坏已完成产品。2、采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等。3、加强成品保护的检查工作。（五）装饰工程中施工过程质量检测控制方法装饰施工现场进行质量检测控制的方法主要有目测法、实测法二种。1、目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外观目测。如，清水墙面是否洁净，涂刷是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。摸，就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如面砖、地砖粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。敲，是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中的水泥豆石、地砖、墙砖和花岗石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面空鼓或底层空鼓。些外，用于敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。2、实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。265 靠，是用直尺、靠尺检查墙面、地面、楼面的平整度。吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。套，是以方尺套方，辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线（窜角）检查，也是套方的特殊手段。（六）施工过程中的旁站监督装饰工程的敏感部位或重要工序都必须在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工序要予以特别的控制。旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。三、防水工程施工过程中的质量控制（一）防水层施工前，应对突出屋面结构的交接处、转角处加铺一层附加层，宽度250～340mm。（二）铺贴防水层玻璃丝布时应采用搭接法，转角处加铺一层附加层，宽度250～340mm。（三）注意控制上、下道涂料层间隙施工时间。（四）涂膜防水层施工完毕后，一周内不允许上人或继续进行其他工序施工。265 四、安装施工过程中的质量控制措施(一)为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量达到合同要求，决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻GB/T19002—ISO9002标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。(二)认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽。（三）施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。（四）工长要做(抓)好每道工序的样板开路工作。（五）严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作准备。（六）工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。（七）在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还应对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目(如预留孔等)，在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。265 （八）所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。（九）施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。（十）定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。（十一）按照国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，办理好工程质量验收资料。第四节基础、主体各分项工程的质量控制措施凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系，完全有能力满足用户要优质产品的要求，我们历来重信誉，守合同。保证本工程制定的质量目标为“合格”，同时争创“天府杯”。为了达到工程质量管理目标，施工中严格按公司质量管理体系认真熟悉图纸并严格按图施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。工程质量的优劣，关键在项目，我们特制定了以下措施来达到控制和保证基础、主体各分项工程质量。一、施工测量质量控制措施（一）建（构）筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到合格标准，轴线测量工作应由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行。主要控制轴线测设由土建项目经理进行复测，复核计划详下表：265 序号复核内容施测班组复核人员1定位控制轴线测量组项目技术负责人、甲方代表2独立柱基（承台）坑底标高测量组测量员3垫层标高测量组测量员4独立柱基（承台）顶标高木工组测量员5梁、柱、墙、板模板木工组木工工长6楼层标高测量组测量员7楼梯标高测量组测量员8各层轴线测量组测量员（主办工长抽查）（二）标高的控制1、±0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩上，±0.00以上采用铅锤钢尺传递。2、标高测量允许误差为：每层不超过±3mm，建（构）筑物整个高度不超过±15mm；标高施工允许误差为：每层不超过±10mm，建（构）筑物整个高度不超过30mm。（三）轴线的控制1、本工程±0.00以轴线投测采取经纬仪投测，±0.00以上采用内控法测量方案，用激光铅锤仪逐层向上传递轴线。2、垂直度控制测量误差为：层间不超过±3mm，建（构）筑物全高不超过±15mm，施工误差层间超过±8mm，建（构）筑物全高不超过±30mm。二、独立柱基础及柱基承台的施工质量控制（一）基坑土方开挖接近基底设计标高时，在基坑底标高上部预留300mm土层，待下工序开挖前挖除，可以避免地基土暴露时间过长，265 （二）基坑回填土的土料按《地下防水工程》要求选用场内粉质粘土施工方法、机械夯实、分层回填、并按要求做好土壤回填土试验，（附土方回填工程质量预控表）。265 土方回填工程质量预控表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场、作好排水清理基底杂物和草皮书面交底操作人员参加技术交底中间抽查自检施工回填分层控制厚度灰土拌合均匀消除大土块和生石灰块分层测量填土标高分层检验填土质量办理回填土隐蔽验收签证清理，现场文明施工质量评定执行验评标准室内：不少于10%自然间，但不少于2间，每间不少于2处，干密度取样数量：基坑每20-50平方米1组（每个基坑不少于1组）；基槽或管沟，每层按长度20-50平方米1组，室外填土每层按100-500平方米1组；场平每层400-900平方米1组，取样部位在每层压实后的下半部。资料整理回填土夯实，干密度试验记录自检记录质量评定记录施工记录隐蔽验收记录准备工作265 三、砼工程的质量控制（一）砼质量的控制严格按《砼质量控制标准》GB50164-92执行。（二）试验室必须在施工前，根据检测的砂，石含水率调整砼施工配合比，如遇下雨或其它原因需调整用水量，由试验室调整，并出具调整通知单。（三）现场砼搅拌必须严格执行砼施工配合比。浇筑前，应对其配合比和水灰比进行抽检，合格后方可使用。（四）严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按30～50mm控制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。（五）砼浇筑过程中参加现场值班的工长必须24小时守候在施工现场上，严格控制砼拌合物质量，并及时将砼质量反馈给现场搅拌点值班工长。（六）砼浇筑前，检查支模架是牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。（七）砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。（八）砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。（九）执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。（十）浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。265 （十一）浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。（十二）砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。（十三）为控制楼层砼厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。（十四）砼浇筑前应注意天气预报信息，避开雨天，若在浇筑时下雨，除停浇筑砼外，一是用塑料薄膜遮盖已浇筑好的砼，二是将施工缝留于规范规程允许的部位。（十五）加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区（附砼工程的质量预控表）。265 学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准材料准备出具合格证申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路书面交底操作人员参加技术交底砼试件的预留1、每工作班不少于一组；2、每拌制100m3砼不少于一组；3、每一楼层现浇砼不少于一组。申请浇灌命令命令岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比标准养护试块准备工作制订保证砼质量措施检查脚手架及道路克服各工序弊病的处理措施隐蔽检查、专业会签按时覆盖根据测温数据、确定浇水养护1、按梁柱的件数，各抽查10%。且不少于3件。2、墙、板按有代表性间抽板10%，墙每4m3为一个检查层，每面为1处，板每开间一处，且不少于3年。按时验评标准不合格处理（返工）浇筑砼质量评定材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌命令砼施工记录测温记录资料整理砼养护265 四、钢筋工程质量控制措施（一）钢筋制作安装由专职钢筋工长监督施工，由内业和质检员复核检查，对关键部位（如主次梁节点处和单、双向板，框架梁柱加密的区域，梁、柱、板钢筋的锚固长度及搭接长度），特别注意核查。（二）钢筋焊接操作工应持证上岗，在正式焊接前先试焊，焊件合格后方可施焊。所有焊接钢筋应按规范要求进行取样试验。砼浇筑时分部位按规范要求制作试块，进行试验。（三）绑扎好的钢筋必须由专业工程师、内业技术员和质安员三方检查，保证不掉筋、不错筋，达到质量要求，特别是梁板关键部位用箍焊牢，使柱主筋不致移动变形，板筋分线后接通线绑扎，并及时办理好隐蔽验收记录，为防止浇筑砼时施工人员对楼板钢筋的踩踏，楼板浇筑砼时采用自制的活动跑道（附钢筋工程质量预控表）。265 钢筋工程质量预控表学习图纸和的技术资料学习操作规程和质量标准施工准备钢材合格证、有疑问复验检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表书面交底钢筋、模板工序交接检查技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌操作人员参加现场绑扎钢筋中间抽查自检钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋质量评定执行验评标准办理隐蔽验收签证手续梁、柱、墙板抽查10%，但不少于3件；不合格的处理（返工）资料整理清理现场文明施工钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录265 五、模板工程的质量控制措施（一）施工前，在模板面板和支承确定情况下，对模板支承体系进行设计，使其满足在施工静载和活载作用下不发生支承材料破坏；其支承体系变形也在容许变形范围内。（二）模板工程质量是砼构件位置外观几何尺寸准确的保证。所有模板安装后应由分项工长和质检员检查轴线位置、标高、尺寸是否正确，支承架是否稳定可靠。由质检员抽查复核合格后，方可进入下道工序施工。（三）梁柱节点处模板应进行事先设计，采取特制的定型模板，以保证梁柱节点处砼结构不出现缩颈、夹渣等缺陷。（四）为防止混凝土跑浆，对于钢模板一定要检修后才用于支模，对于板的底模板缝采用厚胶纸带粘结，木模的拼缝符合有关规范标准。（五）为防止柱子砼出现蜂窝及露筋现象。柱子浇筑高度>3m时，在柱子中部开设门子板，浇筑采取每下料50cm浇捣一次，为消除层与层的接缝，要求振捣时插入下层5cm。（六）为确保现浇砼的支模几何尺寸准确，采取如下措施：1、支模前，校正柱子主筋，在框架梁上、下口20cm焊制定型钢筋。2、支框架梁侧模时，采用钢筋支在梁上部侧模内，其长度与梁宽相同，钢筋棍支撑间距1.5m。（附模板工程质量预控表）模板工程质量预控表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施工准备模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交换检查脚手架、脚手板书面交底操作人员参加技术交底底部标高，中心线、断面尺尺寸放线中间抽查自检支模钢筋、模板工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定接梁、柱、墙板的件数，各抽查10%，但均不少于3件；按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角拆模清理现场文明施工自检记录质量评定记录资料整理施工记录265 六、砌筑工程的质量控制265 （一）砌筑前将基层润湿，并提前一天将砌块润湿，砌筑过程中采取双面挂线，立皮杆，并随时吊线检查垂直度，发现偏差过大应及时拆除、重砌。（二）砌筑砂浆严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，把砂浆搅拌均匀，稠度适合随拌随用。七、隐蔽验收及技术复核计划为确保基础主体结构工程质量，特编制隐蔽验收记录及技术复核计划表，对各个分项工程派专人负责且进行复核，确保基础，主体结构工程成优。（一）隐蔽验收计划表序号隐蔽项目验收内容验收人员1基础持力层轴线、标高甲乙双方、监理、设计、质监、地勘2基础结构轴线、砼质量、砼结构、标高甲乙双方、监理、质监3基础钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、质监4各层柱、梁板、楼梯钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、位置、插筋、节点构造、保护层厚度甲乙双方、临理、质监5砌体轴线、灰浆饱满程序、拉结筋位置、数量及构造钢筋甲乙双方、监理、质监6预埋件、管道标高、位置、规格、数量甲乙双方、监理7建筑预埋、焊接数量、位置、焊缝长度、是否符合设计要求甲乙双方、监理8防雷数量、位置、电阻值甲乙双方、监理9主体结构验收层高、垂直度、轴线、砂浆、砼强度等甲乙双方、监理、设计、质监(二)本工程控制以下关键过程及特殊过程序号项目内容控制方法1测量定位建筑物的定位，标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果，必须有包括业主、监理在内的互相验证。265 1隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工设停止点，监理、质检等部门设有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录。2管道接口上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，走道楼地面的接口设控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验，业主/监理旁阔步记录3避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制检验其做法及布置以及测定接地电阻值业主监理旁站记录4电气线路按设计要求埋设(安装)好确保线路畅通设控制点、引出线用万能表检查，并作记录5焊接作业包括钢筋水平焊接。按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验。6防水工程包括室内和屋面防水作业，按设计要求工艺规程作业对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验、设控制点，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位实行旁站。7冬雨季对冬季、雨季施工时采取特殊的作业方法，确保工程质量对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验、编制详细的冬、雨季施工措施，并设监证点，实行旁站，监督检查。第五节装饰工程各分项工程的质量控制措施一、施工组织措施（一）装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的最直接因素。因此应在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件，协同建设单位、设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格。（二）施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰制定实施细则，由专业工长做技术交底，以合格工程标准进行施工操作。（三）装饰施工前按照公司质量管理体系的模式要建立健全项目的质量管理体系，强化质量意识，建立严格的质量岗位责任制，将质量控制管理工作落实到每个作业工人贯穿到每一道施工工序。265 二、装饰工程材料保证措施（一）装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。（二）装饰面层材料应满足设计、甲方的要求，水泥豆石所用水泥、石子和楼地面、墙面所用花岗石、瓷砖等应一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。涂料、乳胶漆应为同批出厂产品。三、装饰工程技术控制措施（一）装饰工程质量应从基层施工抓起，地坪、墙面、天棚抹灰等泥作工程应抓住操平吊线、打巴贴饼、清理润湿基层、分层抹灰等操作环节的监督、检查，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹、表面平整、垂直、微毛清爽，这是保证装饰面层质量的基础。（二）按设计要求，不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆抹面应分层进行，严格控制抹灰厚度，阴、阳角线条用专制工具刮顺直。涂料面层施工应认真清理表面坑疤流坠缺陷，感观均匀美观。（三）室内抹灰及阴阳角处理措施初装抹灰内墙面常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，易出现风裂，个别还产生爆灰等现象。该工程拟在工艺上进行以下改进：1、重视原材料的质量，充分保证灰膏的熟化时间，一般不少于30d。2、重视底糙的质量，在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的第1次水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。265 3、在阳角处采用2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果比较理想。4、在页岩砖墙体与砼面交界处加挂200～300宽0.8mm厚9×25孔钢板网，有效的防止墙面抹灰层开裂，天棚抹灰基层采用刷砼界面剂，有效的防止天棚抹灰空鼓、开裂等。（四）饰面板（砖）的质量控制1、饰面材料的品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类应符合要求，铺贴用干硬性砂浆，平整度拉线控制。2、饰面板（砖）施工前，应根据设计图案要求，对饰面板（砖）的类型、规格、颜色进行选砖分类，使用前作湿润处理。3、饰面板（砖）安装前基层先找平，分块弹线，进行试排，预拼和编号。4、饰面板（砖）的接缝宽度应按设计和规范要求。5、基层表面如有管线、灯具、卫生设备等突出物，周围的板（砖）应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。6、铺贴瓷砖时由下往上逐层粘贴，从阳角起贴，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。7、每皮砖上口平齐成一线，砖缝应横平竖直。8、室内镶饰面砖时，如设计无要求，接缝宽度为1～1.5mm。9、墙裙、水池等处和阴阳角处应使用配件砖。10、镶贴饰面砖的室内房间，阴阳角须找方，要防止地面沿墙边出现宽窄不一现象。11、饰面完成后表面应清洗干净，光面和镜面的装饰板应清洗晾干后方可打蜡擦亮。265 12、不易清洗的表面，可用浓度10%稀盐酸刷洗，但随即用水冲洗干净。（五）现浇水泥豆石楼地面质量控制措施1、加强计划性，严格用料要求。对同一部位、同一类型的地面所需的材料（如水泥、石子、颜料等），应使用同一厂、同一批号的材料，并一次进场，以确保原材料的一致。2、认真做好配料工作。施工前，根据整个地面所需的用量，事先一次满足。并注意：计量准确，拌合均匀。不能只用铁铲拌合，还要用筛子筛匀。水泥和颜料拌合均匀后，仍用水泥袋每包按一定质量装包待用，以免水泥暴露在空气中受潮变质。石子拌合筛匀后，应集中贮存待用。如果面层材料用量较少，采用现场现配时，则应注意加料顺序。人工拌料时，应先将颜料加于水泥上，拌均匀后再加石子拌合均匀；用机械搅拌时，则应先把石子倒在料斗内，然后再加颜料干拌好的水泥，以防止石子直接着色，产生色泽不匀的现象。3、固定专人配料，加强岗位责任制，认真操作、严格检查；计量器具亦应认真检查，保证量具准确。配制的水泥石子浆拌制不能太稀。4、选用耐碱性能（有太阳光照射的地面还应有耐光性能）好的矿物颜料，预防地面褪色。5、基层必须清扫干净，做面层前应浇水湿润，否则易造成空鼓。6、尽可能使用干硬性砼和砂浆，合理安排工序。可减少收缩裂缝，并保证强度。7、正确掌握分格条两边砂浆的粘贴高度和水平方向的角度，分格条在十字交叉处的粘贴砂浆，应留出15～20mm的空隙。这样在铺设面层水泥石子浆时，石子就能靠近十字交叉处，抹平后，石子显露清晰，外形也美观。265 8、铺设水泥石子浆时，应穿平底或底板凹凸不明显的鞋操作。面层铺设出现高低不平时，不得用刮尺刮平，应用铁抹子或铁铲将高出部分挖去，然后再将周围的水泥石子浆拍挤抹平。9、应控制好面层水泥石子浆的铺设厚度，虚铺高度一般比分格条高出5mm，滚压后高出约1mm为宜。10、分格条应粘贴牢固，铺设面层石子浆前，应仔细检查，发现粘贴不合要求时立即补救。11、用滚筒滚压前，应先用铁抹子在分格条两侧约10cm范围内轻轻拍实，并应将抹子向分格条面稍稍倾斜，压出一个小八字形。这既可检查面层虚铺厚度是否恰当，又能防止石子在滚压过程中挤坏分格条。12、在滚压过程中，应用扫帚随时扫掉粘在滚筒上或分格条上的石子，防止在滚筒和分格条之间有石子而挤压坏分格条。滚筒滚压时，应在两个方向（最好采用“米”字形三个方向）反复辗压。如辗压后发现分格条两侧或十字交叉处浆多石子较少时，可立即补散适量石子继续辗压。滚压过程中应随时注意观察面层泛浆情况，如发现局部泛浆过多时，应及时增补。13、水泥豆石地面施工，应提前备好一定数量的平板振动器；面层施工时，铺设速度应与抹平速度（指第一遍抹平速度）相协调，避免强度过高后开抹。同时控制抹平时浇水量不宜过大，使面层保持一定浓度的磨浆水。如因抹平时间过迟，或铺设厚度较厚而难以磨出分格条时，可在砂轮下撒些粗砂，以加大其磨损量，既可加快抹平速度，又容易磨出分格条。对外观要求较高的水泥豆石地面，应适当提高第三遍的油石号数，必要时应增加抹平遍数。265 14、补浆应用擦浆法，用于布蘸上较浓的水泥浆将洞眼擦严擦实。擦浆时，洞眼中不得有积水、杂物，擦浆后应进行养护，使新擦的水泥浆有一个良好的凝结硬化环境。15、打蜡之前应涂擦草酸溶液。溶液的配比可用热水:草酸=1:0.35（质量比），溶液冷却后使用，溶液洒于地面，并用油石打磨一遍后，用清水冲洗干净。禁止用撒粉状草酸干擦的施工方法。16、表面粗糙、光洁度差及出现斑痕的水泥豆石地面，应重新用细金刚石砂轮或油石打磨，直至表面光滑达到要求为止。17、洞眼较多者，应在打蜡前重新用擦浆去补浆，加强养护后，重新打磨，直至消除洞眼为止。（六）油漆涂料的质量控制措施1、原材料的质量控制（1）一般事项1）所有的涂料应质量最好。所有的类型品牌和颜色应从公司或业主、监理单位及设计师批准的其它渠道购得。应用生产厂家提供桶或容器盛放所有有专利品牌的涂料，要严格按照生产厂家的书面提示使用。底漆、内涂层的色调也应与面漆相衬。2）内涂层的色设也应与面漆相衬。3）提前供应色卡以供选择颜色和色度，且由业主和设计师准备颜色方案。（2）保护层涂料抹灰层、砖石或类似墙体的保护层应采用经认可的稳定液或油性涂料。（3）乳胶漆265 乳胶漆应为合成树脂乙烯或橡胶丝的乳胶漆。未经设计院同意之前，不得采用聚酯树脂的乳胶漆。（4）多色油漆多色油漆应为合格品牌，包括有由厂商建议的基层和带有耐磨面层的有色弱涂涂料。（5）合成涂料除非另有说明，所有的内外涂料应为以醇酸树脂为基底加上干油和色素的合成涂料。内涂层和面漆应类型相配，面漆效果光滑坚硬。（6）防锈剂1）铁和铜构件的防锈剂应为被核实的合适的化学剂，可将锈斑转为铁磷酸盐。2）在涂首层涂料之前，先将一层防锈剂涂在室内、室外的铜及铁物件上，包括围栏、支撑架、框和其它各种金属物件上。（7）涂料，详见下表材料面漆涂料木合成涂料涂料铁和钢合成涂料铬酸锌涂料，金属富锌涂料铁和钢聚氨酯涂料聚氨酯红色处层料电镀表面金属、合成或无毒底漆经批准的带有铬酸锌基层的磷化底漆。（8）木材防腐剂木材防腐剂应是被核准的合格品牌，能保护木质不受任何蛀虫、木生虫、、霉菌、腐蚀等的侵蚀。（9）白节油白节油应为合适的优等品。（10）亚麻油265 亚麻油，在两次涂漆之间应有最少2H的干燥时间。（11）着色剂木制结构的着色剂应为经核准的适用于清漆和上光蜡之前，能熔于水或酒精的着色剂。（12）清漆清漆应为以下类型中的1种：1）柯巴清漆应达到只供室内使用的优等品的质量。2）合成清漆应为可供室内外使用的长亚麻油醇酸类型。（13）打蜡抛光1）用于地板、门窗套和精装修的打蜡抛光质量应为经核准的适合的质量。在细木和门窗套上，用柔软的布打蜡且在面层之间最少有4H的干燥时间；2）应用软刷刷表面以达到蛋壳般的饰面；3）在地板上，采用较重的毡垫并用电子抛光器抛光。2、涂漆过程中的质量控制（1）涂漆一般要求1）不应在潮湿或大雾的天气、阳光直射、表面没有完全干燥或空气有太多灰尘的情况下动工。2）在涂漆前要检查确保表面上所有洞、裂缝或其它缺陷已被修整好。3）将涂料刷在表面每一处以使包括接合处、接缝处、拐角处等都能被涂到，但要注意避免油漆膜过多或厚度不均，特别是在边缘、拐角和接合处。265 4）在所有上一油漆层已硬化后，再在干净、干燥的表面上涂上新涂层，并在涂上另外涂层之前细腻的砂纸把表面擦拭平滑。（2）材料表面的准备工作清除所有的灰尘、污点、粉化物、油脂和材料松动的部分，除非另有说明，否则按以下内容准备新的表面：1）石膏、水泥砂浆或类似表面一冲洗、填平、打磨。2）混凝土、砖、块石、屋面砖和类似表面一清扫。3）金属结构a、将所有氧化皮和锈都清除掉，用钢丝刷将未电镀的铜或钢构件刷干净，并在涂漆前12H涂上防锈剂。b、清理并在上好漆的管上涂保护层。c、用肥皂和温水清洗标明要涂漆的外露铜，用粗纱布磨擦并在涂首层油漆前用途1:2的丙酮和粗苯的溶液涂一层。d、木作—补眼、涂料、填平打磨将涂上合成油漆的表面。清扫要进行木质维护和涂上杀虫剂的表面。清洗将被涂上粉漆的表面；打磨清扫将要抹亚麻的表面；打磨、填平将要着色上光、打蜡、喷漆的表面。e、软或硬的纤维板、隔音板、矿棉板和类似表面：清扫、钉入钉头，填平所有钉和螺栓孔，打磨使其纹理与周围表面相称。（3）技术保证措施油漆和其它装饰材料的具体作用方法如下：1）一般事项a、严格按照生产厂家的指示和规定调配和使用油漆。b、油漆稀释必须经监理同意或按照生产厂家的指示进行。c、小心使用涂料以保证面漆表面平滑，无刷子留下的缺陷。265 d、除非另有说明，否则某层油漆的厚度和总的油漆厚度应在生产厂家建议的标准厚度之内。e、一层底层涂料和两层面层涂料。2）首层一般事项a、将首层涂于表面、缝隙处、拐角处和底部。b、保证首层应有足够的厚度并应适合表面孔隙情况。c、应保证对任何在现场或移动中损坏的涂层表面能进行修整或生涂。d、在物件被固定在某位置前应先涂首层。f、应在清理金属表面的同一天进行首层。e、在涂上新的首层涂漆前，应首先让蚀洗涂料硬化。3）底层在所有表面上均匀地涂上底层漆膜，避免在边缘和拐角处产生不同厚度。4）面漆a、在所有表面上涂上两层终饰，避免留下刷痕、凹隐刺痕、或其它缺陷。b、当需使用两层硬光面漆时，应在涂第一层漆48H之后涂第二层。第六节防水工程的质量控制措施XX垃圾填埋场属一类工程。从设计指导思想上讲本工程设计标准高，质量要求高，防水要求高。同时防水工程是整个工程中重要分部之一，施工质量的好坏直接影响到整个工程质量，因此，施工中我公司将严格按照规范、规程有关条文要求，科学组织，精心管理，确保防水工程中每一道工序施工质量成优。265 编制本章节前，我公司已组织多名技术骨干对本工程施工图纸等技术资料进行了剖析，认为本工程防水工程的重点在屋面工程防水施工、室内卫生间及楼地面防水工程施工，现针对以上两方面编制如下质量控制措施，以求施工过程中加以实施，确保防水工程一次成优。一、屋面工程质量控制措施（一）组织措施屋面施工时，指派专业工长负责，防水作业班组选用我公司专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到每个人头。（二）材料质量控制措施屋面材料质量是保证施工质量的前提，屋面施工前一定要对原材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。1、用于本工程屋面的水泥选用425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%级，级配要良好，空隙率要小。2、保温隔热材料根据甲方或设计要求，选用水泥蛭石，采用水泥蛭石粒径为5-40mm，表观密度为500-800kg/m3，导热系数为0.16-0.25W/m·k，不得含有杂质。3、用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。4、防水卷材和合成高分子粘合剂应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，远离水源和热源，并设有灭火器。265 5、面层地砖要求致密、坚硬、尺寸准确、表面平整、颜色一致，抗压、抗折强度及规格尺寸应符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。6、屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师，现场见证抽样送检合格后方能使用。（三）技术措施采取行之有效的技术措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。1、防水找平层施工的技术措施（1）找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。（2）施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。（3）抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应稠浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。（4）抹找平层冲筋时应注意找冷泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。抹压了保温层，而造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果。2、防水层质量控制措施265 （1）防水层施工前应由项目主任工程师组织工长和防水作业人员认真熟悉图纸，给工人进行详尽的技术交底，并单独编制屋面防水专题施工方案。（2）防水施工前一定要将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物彻底清理干净，并用干净的湿布揩擦一次。（3）对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，找顺平。对阴阳角、管道根部和管道水落口部位应认真修平，做成半径为50mm的光滑圆弧面。（4）防水层铺贴前应根据卷材的长度和宽度定位，弹好线后试铺，符合后再大面积铺贴。（5）卷材铺贴的方向应由下向上铺贴，搭接处应相互错开，搭接的长度短边不小于100mm，长边不得小于80mm。（6）施工中由于基层潮湿，找平层未干，含水率过大，常使卷材空鼓，形成鼓泡。操作时要注意基层清理干净，控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。（7）防水施工必须在干燥的环境下施工，不得在大风、雨天施工。（8）铺贴防水要先做垂直面，后做平面，阴角处不要拉伸过大，以免干后造成空鼓。（9）防水卷材铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢等质量问题，应及时修补。修补方法是用剪刀将其刺破，展平接头和边缘，再增补一道防水层。（10）防水成品保护措施防水施工完毕后应对防水层采取措施进行保护，以保证防水施工质量。1）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动同时工人不得穿带钉鞋子操作。265 2）穿过屋面等处的管根，应防止碰损、变位。排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。3）防水层铺贴后应及时做保护层，施工保护层时应搭马道或铺垫层板，以免破坏卷材防水层，造成渗漏。4）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。3、防水保护层质量控制措施（1）防水保护层水泥砂浆铺设，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。（2）水泥砂浆从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。（3）水泥砂浆保护层压光应在水泥砂浆终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。（4）防水保护层应按6m×6m间距设置分格缝，分格缝内应灌油膏。4、水泥砂浆保护层施工时的技术措施（1）水泥砂浆保护层，内配钢筋。水泥砂浆保护层采用不低于425号的普通硅酸盐水泥。（2）水泥砂浆保护层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均留设30mm宽缝隙，缝内嵌防水滑膏。（3）水泥砂浆保护层应分格缝，钢筋网片在分格缝处断开，缝内嵌防水滑膏。265 （4）细石砼应振捣密电码实，每格（块）内不得留施工缝，砼抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，砼收水后进行二次压实，达到毛面不光。砼浇完12～24小时后，应进行养护，养护时间不得不小14天，养护初期屋面不得上人。二、室内防水工程的质量控制本工程室内楼地面防水采用水乳型橡胶沥青涂膜防水层，设计做法一布四涂。据我公司类似工程室内防水工程的施工经验，该项涂膜防水材料室内防水使用较为普遍，工艺较为传统，防水效果较好。由此本室内工程防水重点在于施工组织、地漏、上下立水管的防渗防漏及涂膜防水本身的质量控制。（一）组织措施卫生间、餐厅、厨房属使用过程中受水侵蚀较为严重的地方，以上几处位置渗漏是工程质量通病中最常出现的部位，由此施工中应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。组织工程技术人员、施工班组、管理施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立室内防水工程的管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定室内防水工程项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。265 分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括防水材料的主材、辅材。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，把好原材料进场的质量验收关。（二）室内防水工程施工工艺流程图砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒→水管加压试验补墙洞及管线槽→墙上弹水平控制线→墙面打巴→安装上下水管道→堵管道口→加压试验→地漏安装→分两次浇灌管道缝→地漏处闭水试验→穿电线→安装门窗框→做地面找平层→作防水层→闭水试验→做砂浆保护层→地面面层。（三）防水层的施工质量控制措施1、原材料要求的质量控制本工程采用水乳型橡胶沥青涂膜防水层，性能必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定，每批产品应有产品质量合格证，并附有使用说明书等文件。2、基层要求及处理的质量控制楼地面的防水层基层必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。基层要求找平压光，表面坚实。不得起砂，掉灰。在抹找平层时，凡是管道根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应做成略底于地面的洼坑，阴角处应呈园弧形R=50mm。3、周边处理的质量控制按照《建筑地面工程施工及验收规范》中的要求，卫生间楼面结构层四周支承处除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不得小于120mm，宽度不得小于100mm，施工时结构标高和预留孔洞准确。4、涂膜防水施工的质量控制265 （1）基层处理剂采取涂刷，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。（2）防水施工前，在突出屋面结构的交接处、转角处加铺一层附加层，宽度250～350mm。（3）防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推进方向宜与前一道相互垂直。在上道涂料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方进行，干燥时间要视施工现场的温度和湿度而定，一般实干需4～24h。（4）铺加增强胎体宜边涂边铺胎体，并用辊子滚压实，将布下空气排尽。（5）涂料施工前应做好天气预报，严禁在雨天、大风、雾天进行施工。5、质量控制防水层施工完毕后，对于涂膜厚度可用针刺法进行检验，按《屋面工程技术规范》GB50207要求每100m2的楼面防水检查一处，并取平均值评定。检查楼面有无渗漏和积水，临时封闭地漏，进行蓄水试验，时间不少于24h或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。（四）上、下立管与结构板面相交处的防漏措施卫生间地漏、上下水立管与结构板相交处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层之前应特别处理好，具体作法详下图：265 1、预留孔洞的封堵预留孔洞用C20细石砼（掺DEA膨胀剂）堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞砼基本凝固后，第二次堵至板下20mm，即在立管四周留8～10mm宽，20mm高的沟槽。2、附加层处理在防水剂喷涂前，用油膏将立管四周封堵，且在立管四周用SBS改性沥青防水卷材裹住管口。（五）楼地面排水坡度控制措施1、厨房、卫生间的楼地面标高按设计要求应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度（设计坡度5%），用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。2、水管工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。3、加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中中途变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。（六）其它质量控制措施1、穿过楼地面或墙壁的管件以及卫生洁具等，必须收头圆滑，安装牢固，地漏安装要准确，周围符合设计要求的坡度，不得积水。265 2、大便池安装时，应做好大便器与排水管道连接处的处理，检查胶皮碗是否完好，若有损坏须立即更换。3、工序安排要妥当，工序搭接要紧凑，应尽量待防水材料做完后才立门框，以避免增加死角，影响防水效果。第七节安装质量控制措施一、安装质量控制管理措施(一)为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量达到合格。决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻GB/T19002—ISO9002标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。(二)认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽。(三)认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。(四)施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。(五)工长要做(抓)好每道工序的样板开路工作。(六)严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作准备。(七)265 工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。(八)在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还应对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目(如预留孔等)，在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。(九)所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。(十)施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。(十一)定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。(十二)按照国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，办理好工程质量验收资料。二、给水排水工程安装质量控制技术措施(一)基本质量控制措施1、质量标准(1)保证项目1)各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。2)各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。265 3)管道支架的位置和构造必须符合规范规定。4)管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。(2)基本项目1)管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，缧纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。2)管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。3)管道支(吊、托卡)架的制做构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。检验方法：观察或手扳检查。2、应控制的质量问题(1)管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后应铣口。(2)锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。(3)丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。(4)管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。(5)托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。(6)排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时应认真将管与管件找正、找直。265 (二)给水管道安装质量控制措施1、质量标准(1)保证项目1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。2)管道及管道支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。(3)给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。(4)基本项目1)管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。2)管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。3)阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。4)金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。265 5)、给水管道安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差检验方法1水平管道纵、横方向弯曲每1m管径小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长(25m以上)管径小于或等于100mm不大于132立管垂直度每m全长(25m以上)2不大于10吊线和尺量检查(三)应控制的质量问题1、立管甩口高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。2、立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。三、塑料排水管道安装质量控制措施(一)质量标准1、保证项目(1)管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。(2)隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。(3)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。(4)管道及管道支座(墩)，严禁铺设在未经处理的松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。(5)排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。265 检验方法：观察和尺量检查。(6)排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。2、基本项目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：(1)排列整齐，支架与管子接触紧密。(2)横管支、吊架距离应符合下表的规定。公称通径(mm)5075100150200支架间距(mm)0.60.81.11.62.1(3)允许偏差项目见下表。项目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查全长(25m)以上不大于38如下图：(二)应控制的质量问题265 1、预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。2、接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。3、粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。4、地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。四、卫生洁具安装质量控制措施(一)质量标准1、保证项目(1)卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。检查方法：检验出厂合格证，通水试验。(2)卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察或尺量检查。2、基本项目支桥架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。检查方法：观察和手扳检查。3、落卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见下表：项目允许偏差(mm)检验方法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具±15成排器具±10265 器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查安装示意图：4、应控制的质量问题(1)蹲便器不平，左右倾斜。原因：安装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查。(2)零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。(3)小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。(4)通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。五、强电工程安装质量控制技术措施(一)PVC电管安装质量控制措施1、质量标准265 (1)保证项目PVC管及附件材质的氧指数应达到设计规定的指标。检查方法：检查厂家的资料、观察检查。(2)基本项目1)管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。2)盒箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒箱顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处，牢固不松动。3)允许偏差项目PVC电管弯曲半径允许偏差项目见下表：项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以上≥6D2管子弯曲处的弯曲率≤0.1D尺量检查2、应控制的质量问题(1)墙体保护层<15mm时，应将管槽深度剔到1.5倍外径深度。(2)管路不通，朝上管口应加管堵，避免管路被砂浆堵塞。(3)预埋的盒、箱有歪斜、不平正，座标超标，应用线吊找正，座标正确再预埋。(二)配线工程安装质量控制措施1、质量标准(1)保证项目1)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。265 2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。(2)基本项目1)管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2)接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。(3)允许偏差检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。2、应控制的质量问题(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。(2)铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。(3)导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。(4)265 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。(5)接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。(6)线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。(三)配电箱安装质量控制措施1、质量标准(1)保证项目1)配电箱的接地保护措施和其它安全要求符合施工验收规范的规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。基本项目2)安装配电箱的位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线（N线）经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁、箱盖，开关灵活，导线截面、线色符合规范规定。3)箱内导线连接牢固，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配合齐全。4)非带电金属部件的保护接地支线连接紧密牢固，截面选用正确。箱体需防腐的部件涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确。检验方法：观察检查。(2)允许偏差配电箱箱体高度50mm以下，允许偏差1.5mm；配电箱箱体高度50mm以上，允许偏差5mm。检验方法：吊线尺量检查。(3)应控制的质量问题265 1)配电箱的标高线垂直度超过允许偏差，应及时进行调整。2)箱内电气设备、仪表不牢固，压头不牢，多股导线压头未装压线端子，开关下方未装卡片框。应拧紧螺丝，装上压线端子，补装卡片框。3)盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并固定牢固。接地线位置不明显或截面小于标准要求，接地线应装在有标志的明显位置，截面应根据有关标准选用。4)配电箱体周边、管进箱处、箱底、缝隙过大，空鼓严重，应用水泥砂浆将缝隙处填实抹平。(四)吊扇安装质量控制措施1、质量标准(1)保证项目1)吊扇的规格、型号应符合设计要求。2)吊扇的预埋吊钩，应预埋牢固可靠。3)吊扇的防松装置齐全可靠，扇叶距地不应小于2.5m。检验方法：观察检查和检查安装记录。(2)基本项目1)吊扇安装牢固端正，位置正确。2)导线进入吊扇处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。检验方法：观察检查。(3)应控制的质量问题成排吊扇的中心线偏差超出允许范围。在确定成排吊扇的位置时，必须拉线，最好拉十字线。265 (五)灯具安装质量控制措施1、质量标准(1)保证项目灯具、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。(2)基本项目1)灯具的安装灯具、位置正确。器具清洁干净。检验方法：观察检查2)导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。检验方法：观察、通电检查(3)允许偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法：拉线、尺量检查。2、应控制的质量问题成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。(六)开关插座安装质量控制措施1、质量标准(1)保证项目插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。265 检验方法：观察检查和检查安装记录。(2)基本项目1)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建（构）筑物的表面。2)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。(3)允许偏差项目1)暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。2)同一场所的高度差为5mm。3)面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。4)其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。2、应控制的质量问题(1)开关、插座的面板不平整，与建（构）筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建（构）筑物表面。(2)开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。(3)多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。(4)固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，应选用统一的螺丝。(5)265 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。(6)安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。(七)防雷及接地安装质量控制措施1、质量标准(1)保证项目1)材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。(2)基本项目1)平直、牢固，固定点间距均匀，穿墙有保护管。2)焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。检验方法：观察检查。(3)允许偏差项目1)搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；(注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。)2)扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法：尺量检查和观察检查。2、应控制的质量问题(1)防雷引下线暗敷设1)265 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净现象。应进行处理。2)主筋错位，应及时纠正。(2)避雷网1)焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。2)圈梁的接头未焊，应进行补焊。(3)接地干线安装1)扁钢不平直，应重新进行调整。2)接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。3)焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应进行处理。四、弱电工程安装质量控制技术措施(一)电话系统安装质量控制措施1、质量标准(1)保证项目电话分线箱、电话插座面板必须安装牢固、端正，面板紧贴附于建（构）筑物墙面。检查方法：观察检查。(2)基本项目分线箱、分别内应清洁无杂物，面板干净无划伤、破损等现象。检查方法：观察检查。(3)允许偏差同一室内的插座安装高度相差不大于5mm。检验方法：尺量检查。265 (4)应控制的质量问题1)箱、盒保持清洁，不要被砂浆污染。面板安装不牢固，标高超出允许偏差。2)应将螺丝拧固到位，使面板紧贴墙面固定牢固。标高超差应及时修正。(二)有线电视系统安装质量控制措施1、质量标准(1)保证项目有线电视器件盒电缆等安装应牢固可靠。(2)基本项目盒、箱的安装应符合设计要求，布局合理，排列整齐2、应控制的质量问题(1)前端的电源失效或设备失效。应检查电源电压220V或测量输入信号有无。（2）线电缆故障，检查首端至各级器件箱之间电缆是否开路或短路，并检查各种连接插头。第八节土工模施工质量保证措施一、场地应平整，场地上的杂物应清除干净。二、备料时，应先将窄幅缝接，并应裁剪成要求的尺寸。三、铺设符合以下要求：（一）铺放应平顺，松紧适度，并应与土面密贴。（二）有损坏处，应修补或更换。相邻片（块）可搭接300mm265 ；对可能发生位移处应缝接；不平地，软土上和水下铺设搭接宽度应适当增大；水流处上游片应铺在下游片上。（三）坡面上铺设宜自上而上进行。在顶部和底应予固定；坡面上应设防滑钉，并应随铺随压重。（四）与岸坡和结构物连接处应结合良好。（五）铺设人员不应穿硬底鞋。四、土料回填应符合以下要求：（一）应及时回填。（二）回填土石块最大落高不得大于300mm；重土石块不应在坡面上滚动下滑。（三）填土的压实度应符合设计要求；回填300mm松土层后，方可用轻碾压实。第九节计量及试验保证措施一、认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。二、现场设置计量人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。三、计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量器具或自行中断计量监定工作。四、完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。五、加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。六、严格执行公司计量检测网络。265 七、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格者，砼、砂浆应返工钢筋不得使用。八、砼在每次的浇灌前由现场集中搅拌站提供实际配合比及水泥、砂、石的复检报告。九、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。十、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。第十节重要部位的施工技术措施一、防止室内楼地面在门口处不规则开裂的措施在地面施工时，沿内墙两侧设两道与门口同长的3mm厚、10mm宽的玻璃条。这样地面发生变形或收缩时，沿玻璃条形成很细小的规则裂缝，不影响观感。二、卫生间穿墙管处瓷砖套割的措施贴瓷砖时，在穿墙管处预留砖位，然后在管道安装部位根据实际情况套割镶贴。三、卫生间防水、防渗措施卫生间防水层设计采用涂膜防水作防水层，即可满足该部位防水要求。根据我公司多年的施工经验，从管理到施工严把关口，有能力杜绝该处出现渗漏质量问题，具体措施如下：（一）管理措施厨房、卫生间、淋浴房渗漏是工程质量通病中最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。265 组织工程技术人员、施工班组、管理施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，把好原材料进场的质量验收关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机提前配套做好准备。（二）厨房、卫生间施工工艺流程图砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒→水管加压试验补墙洞及管线槽→墙上弹水平控制线→墙面打巴→安装上下水管道→堵管道口→加压试验→地漏安装→分两次浇灌管道缝→地漏处闭水试验→穿电线→安装门窗框→做地面找平层→作防水层→闭水试验→做砂浆保护层→地面面层。（三）质量通病的控制措施1、厨房、卫生间、淋浴间的防水层基层必须用1:3水泥砂浆找平，要求找平压光，表面坚实。不得起砂、掉灰。在抹找平层时，凡是管子根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应做成略低于地面的洼坑。2、穿过楼地面或墙壁的管件以及卫生洁具等，必须收头圆滑，安装牢固，地漏安装要准确，周围符合设计要求的坡度，不得积水。265 3、预留孔洞用C20细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板面下20mm处，隔夜再用水泥砂浆压实找平。4、厨房、卫生间、淋浴间地面找平层坡度应符合设计要求，凡是阴阳角，要抹成小圆弧。在铺设找平层前应以立管、套管及地漏与楼板节点之间进行密封处理，并在管四周留出8-10mm的沟槽，采用防水卷材裹住地漏和管口。5、按照《建筑地面工程施工及验收规范》中的要求，卫生间楼面结构层四周支承处除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不得小于120mm，宽度不得小于100mm，施工时，结构层标高和预留孔洞位置应准确。6、大便池安装时，应做好大便器与排水管道连接处的处理，检查胶皮碗是否完好，若有损坏须立即更换。7、工序安排要妥当，工序搭接要紧凑，应尽量待防水材料做完后才立门框，以避免增加死角，影响防水效果。8、待防水层做好和通过蓄水试验，并经检查验收合格后，即可铺设水泥砂浆保护层，然后再根据设计要求施工面层。四、楼梯楞角暗埋钢筋保护措施楼梯楞角暗埋钢筋保护法是将一根小角钢（长度略小于楼梯宽度），两头和中间焊上3个小于90度的铁脚，暗埋在楼梯踏步上。其施工程序是先将带铁脚的角钢附在楼梯上，调整好位置，用砂浆固定铁脚，待砂浆干硬后，按工艺要求做好楼梯踏步抹面，将铁脚深埋在抹面砂浆中，角钢的凸角即为踏步楞角，这样踏步的楞角非常顺直，观感质量也很好，待砂浆达到设计强度后，不加其它保护，施工人员就可以行走搬运物品，轻微的磕碰不会损坏踏步。265 五、卫生间排水坡度控制措施（一）厨房、卫生间、淋浴间的楼地面标高设计应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度（设计坡度5%）,用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。（二）水管工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。（三）加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中中途变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。第十四章季节性施工措施XX市位于四川西部，属于亚热带季风气候，年平均温度16℃，相对湿度83%，平均年总降水量938.90mm。风速：夏季平均1.10m/s，冬季0.90m/s，最大风速20.00m/s。最多风向及频率（%）七月C41NNE9，一月为C45NNE19。天气现象：年雷暴日数34.60，年雾日数62.10最大积雪深度50mm。得的有关资料可知：XX地区的严寒天气较少，即使有持续时间也非常短；而该地区的雨季集中在6月、7月、8月三个月。这些情况均是整个工程的施工安排中进行决策的依据。第一节雨季施工防雨措施建立健全组织机构：项目经理部成立防洪领导小组和抢险救灾队，由一名主要负责人任组长，成员15人。一、基坑排水265 由于土方开挖完后，基坑露置的时间较长，根据施工的实际需要，在基坑坑底四周设排水沟、集水坑，其设置主要有两方面的作用，一是雨天排除基坑内的雨水；二是通过水泵将其抽入地面排水沟排向市政管网。排水沟沿基坑四周砌筑成300×300的明沟，间隔一定的距离设置一个集水坑，大小为1000×1000×1000，主要是将排水沟中的存水集中后抽到地面下水道排出。施工过程中应经常检查排水沟是否堵塞，确保排水沟的通畅。为保证集水井中的集水能及时抽入地面，并排入市政管道，应沿基坑四周边设置一道排水沟，砌筑成300×300的排水明沟，排水明沟距离基坑面边线约为500mm。因抽入地面排水沟内的雨水含有泥沙，故需按一定间距增设沉淀池，沉淀池用红砖砌筑，砌筑尺寸为2000×2000×1000。抽入坑面排水沟通雨水通过沉淀池沉淀后排入市政管道。沉淀池内的泥沙应经常派人进行清理，防水因泥沙过多无法将雨水排入市政管道。二、砼施工的防雨措施合理安排砼施工工期，并与当地气象部门保持联系，尽量避免大雨时浇筑砼，实在无法避免时应采取如下措施进行保证。（一）应勤测细骨料的含水量，并随时调整用水量和粗细骨料用量。（二）一旦下雨，雨水可通过坑底排水沟排入集水井内。然后通过抽水设备将集水抽入地面排入市政管道。（三）砼施工时，砼浇灌位置和在已浇筑的砼上搭设防雨篷。防雨篷采用钢管搭投，钢管上满铺彩条布。（四）砼达到一定强度后雨水还可冲洗掉面层水泥浆时，应在砼表面上垫设草袋或硬纸等。三、日常防备措施265 合理布置现场，做到：现场有组织排水，排水通道畅通；严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备；按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱；办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠；水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用布覆盖。现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。注意天气预报，了解天气动态。四、其它防雨措施做好汛前和暴风来临前的检查工作，及进认真整改存在隐患，做好防患于未然。汛期和暴风雨警报。加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。安排好应急疏散通道及安全集结中心。基础施工期间，基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场地四周布置，配备多台30m扬程水泵抽水。雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。265 钢筋要有枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天时行。暴风天气或连绵阴雨天气，防暴风雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。第二节夏季施工措施炎热的夏季要做好防暑降温工作，工地设茶水供应站；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌混凝土，必须连续施工时，对模板、输送泵采取浇水、覆盖等降温措施。试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍度落损失等。指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。第三节冬季施工措施冬期施工的混凝土及其材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护要进行热工计算，确保符合规范要求，冬期浇筑的混凝土，将采取保温措施，保证其早期强度达到规范要求。混凝土所用骨料中不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。冬期进行混凝土施工时，掺用防冻剂，拌制混凝土掺用的防冻剂必须符合规范要求。在冬期进行钢筋焊接时，设置防雪挡风措施，防止焊接接头碰到冰雪。在温度低于0℃265 时，焊接必须提前预热，焊后热处理，前热、后热依工艺试验确定。砌体每天的砌筑高度不超过1.2m，砌筑的砂浆中掺加防冻剂，每天砌筑后，在砌体表面覆盖保温材料。砌体材料的湿水应控制。第十五章安全文明措施（噪音、防尘）第一节安全生产及防范措施建立健全安全保证体系（详见“公司安保体系”和“项目安保体系”），现场建立生产安全岗位责任制，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。项目经理是安全生产第一责任人，应认真做好安全工作，对安全生产和安全教育应常抓不懈。施工现场项目部安全保证体系：公司总经理安全生产责任制工程负责人安全生产责任制工程技术负责人安全生产责任制项目经理安全生产责任制内业技术员安全生产责任制材料员安全生产责任制机械员安全生产责任制专职质安员安全生产责任制265 工长质量安全生产责任制安全生产责任制架工班安全生产责任制抹灰班安全生产责任制砖工班安全生产责任制石工班安全生产责任制钢筋班安全生产责任制砼班安全生产责任制木工班1、一、施工现场内安全防护管理（一）在施工现场应设置安全标语牌，悬挂安全警示标志，建立安全生产制度，制定安全管理规定，做到人人重视生产安全，大家自觉遵守安全规定。（二）从二层起搭设单排外防护架，因此，除在架体上满挂安全网作为垂直防护，避免坠物伤人外，架体上满铺一层50厚木板，再架空铺设一层10厚竹胶板，。（三）加强现场的安全保卫工作，应设立保安室，组织专人看守。按规定佩戴出入证，非施工人员未经允许不得进入施工现场。施工中应严格执行“安全三宝”的使用制度，认真做好施工现场“四口”五临边的安全防护工作。（四）施工现场的供电用电必须依照“施工现场临时用电安全技术规范”的规定，做好施工供电线路的搭设，做到有箱有锁，箱盘接零保护良好。施工用电，必须做好防漏电的保护措施。夜间施工或在暗处施工，应有足够的安全照明设施。265 （五）认真做好施工脚手架的安全使用，脚手架塔设后，须经有关部门及有关人员验收合格后方要投入使用。同时应对脚手架状况进行经常性的安全检查，发现隐患，及时整改，确保施工安全。（六）必面做好大型机械设备的接零接地保护工作，对门架及脚手架在雷雨季节来临之前，应做好防雷电击措施，以防雷电伤害。（七）对起重设备及机械设备，应悬挂操作规程，严格按操作规程和使用说明进行操作，严禁违章指挥和野蛮操作，以保证机械设备的使用安全。施工中，在各楼层应严格控制施工荷载，不得集中堆放，超荷载使用，以保证结构安全。（八）安全生产职责1、经理职责（1）经理是本企业安全生产第一责任人，对本企业的安全生产负责全面责任。（2）贯彻实施国家有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在制定年度生产计划时，应把安全生产的内容纳入计划中。（3）负责组织建立健全本企业各级安全生产保证体系，按职工总数的3～7%的比例配备专职安全员。（4）定期或不定期向企业职工代表会报告企业安全生产情况和措施。（8）组织制定本企业安全技术措施并保证经费和实施。（9）本企业发生重伤和死亡事故时，负责组织抢救和事故处理。2、总工程师职责（1）在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术z新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。265 （2）负责提出改善劳动条件的项目和实施意见，并督促实施。（3）负责组织对职工进行安全技术教育和培训。（4）负责及时解决施工生产中的安全技术问题，提出技术鉴定意见和改进措施。（5）参加重伤和死亡事故的调查分析工作。3、分管安全生产副经理职责（1）对本单位安全生产工作负分管领导责任。（2）认真执行国家和省、市圾关安全生产方针、政策、法规、规程、标准规范。（3）认真实施安全技术措施，不违章指挥。（4）经常组织安全检查，消除事故隐患，制止违章行为和违纪行为。（5）对职工进行安全技术和安全纪律教育、培训。（6）参加重伤和死亡事故调查处理工作。4、项目经理职责（1）是所管工程的安全生产第一责任人，负直接责任。（2）进行有针对性的安全技术交底。（3）负责组织实施安全技术措施（4）对施工现场的架子、井（门）架、门架等机械设备、临时电气线路要组织检查验收，合格后方准使用。（5）负责实施文明施工“标准化文明工地”的规定。（6）265 经常组织职工学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪行为。（7）组织每周不少于一次的安全检查，有及时消除事故隐患，边检查边整改。（8）不得使用无证（上岗证、特种作业操和证）人员上岗作业。（9）要积极改善劳动条件，保证安全措施费用使用，不得使用伪劣防护设施用品。（10）发现工伤事故，要立即上报，保护好现场，参加调查处理。5、项目部工长职责（1）对所管单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。（2）对班组进行全面的分部分项安全技术交底。（3）组织实施安全技术措施。（4）参加对施工现场的脚手架、井（门）架、门架、临时用电线路的检查验收。合格后方准使用。（5）参加每周的安全检查，边查边改。（6）有权拒绝使有无证（身份证、上岗证、特种作业操作证）人员上岗作业。（7）经常组织职工学习安全技术操作规程，随时制止或纠正违章作业和违纪行为。（8）有权拒绝使用伪劣防护用品。（9）发生工伤事故立即向项目经理报告，并保护好现场。（10）负责实施文明施工。6、工人班组织职责265 （1）模范遵守安全生产规章制度和纪律。（2）认真执和安全技术交底。（3）有权拒绝违章指挥。（4）每天开展好班组安全活动，并做好安全记录。（5）每天开展好班前安全生产会，并对使用的机具、设备、作业环境周围进行认真检查，发现隐患立即报告或采取措施消防隐患后方可作业。二、现场施工中洞口、临边的防护措施（一）洞口的防护措施1、门架井口的防护措施在施工中，门架井口处的危险性较大，我们一般采用安全防护门进行防护，具体作法为：先用Φ16钢筋预先焊制成高约1.2m的防护门，在每层门架井口处按防护门底边距楼面30cm左右处设置，并在醒目位置挂上适当的安全标志。另外，在门架井内每层满铺设一道竹笆片（或木板），再满挂（覆盖在竹笆片或木板上）安全平网，就可以有效防止高队坠落事故的发生。2、楼梯口的防护措施每道浇筑好的楼梯必须设置防护栏杆。我们采用Φ48钢管作为栏杆的材料，上下设两道，高度分别为100cm和50cm，遇到楼梯井较大的情况时，则每两层加设一道安全网。3、预留洞口的防护措施（1）边长（或直径）为20~50cm的洞口可直接用钢筋网或盖板防护，固定其位置，防止移位。（2）50～150cm的洞口在浇捣混凝土前把板内钢筋满铺，使其贯穿洞口，不剪断网筋，网格以不大于20cm为宜。265 （3）150cm以上的洞口，则在其四周用Φ48钢管设两道防护栏杆，高度分别100cm和50cm，并在洞口下面张设安全平网。（二）临边的防护措施1、阳台边的防护措施在多层建筑施工时，在阳台边采用以下措施，距阳台边20cm处，现浇时插入切好的长约40cm的Φ25螺纹钢，间距2m左右，待混凝土凝结后，用Φ48钢管设防护栏两道，高度为120cm和60cm，其立杆的下端采用焊接的方法与预埋钢筋焊牢，对于多层建筑施工，因其外脚手架一般不随楼层的增大而提升，可直接用扣件把栏杆连接到外脚手轲的立杆上。2、卸料平台外侧外的防护措施在卸料平台的外侧边处一般也采用钢管防护栏杆的方法，两道栏杆高度分别为100cm和50cm，并栏杆处挂设密目网封闭。3、框架结构的周边防护措施框结构的周边同样以高度为100cm和50cm的两道栏杆与间距不大于2cm的立杆进行围护，在栏杆上满挂密目网，并确保网底部与楼层面边沿封闭牢固。另外，对于没有女儿墙的平屋面，以及女儿墙后浇的屋在周边防护，我们一般也采用类似于框架周边防护的措施。在对洞口、临边实施了一系列防护措施后，还要定期派专职安全人员进行认真系统的检查，以消除隐患，确保工程的顺利施工。4、门架、龙门架安拆措施265 龙门架、门架的安装使用必须遵照安全技术规范JGJ88-92。门架安装和拆除时，事先必须编制切实可行的安装或拆除方案，报公司设备和安全主管产门审核，认定并签署意见，经研究确定后，方可施行，并做好记录，存档备查。（1）门架安装和拆除时，必须具有一定资质的专业作业队（组）进行，并有人指挥和监护。（2）门架安装和拆除前，现场总指挥必须对作业人员进行一次全面的安全技术交底，既有书面交底又有口头交底，并作好良录存档备查。（3）门架安装拆除前，必须作好一切准备，并对电器线路、机具、周围环境进行一次全面、全方位的检查，不得违章指挥和违章作业。（4）门架无论安装或拆除，都必须严格按照“建筑机械使用安全技术规程”（JGJ-86）中有关规定进行。（5）龙门架安装时，必须对安装机具、构（部）件进行一次全面的检查，若构（部）件变形过大或严重锈蚀，禁止盲目安装，必须经校正或维修保养后，方能安装。（6）龙门架安装，应安装在远离高压线6m以上，高压线下禁止安装，基座应安装在坚实的砼基础上，基座应高于周围地形200或300mm以上，四周排水畅通。（7）龙门架安装，应采取边安装、边固定，边操作、边支撑，确保安装中构（部）件、牢固稳定，安全可靠。当高度安装到10时应安设一道缆风，并固定四要缆风绳。（注：缆风绳必须对称，平衡设置，材料使用钢丝绳4/8″或5/8″，禁止使用无钢代替，与地锚桩连接处，必须用Φ12以上的花篮螺栓调节，地锚桩用四角∠8×60×60以上等边或不等边角钢，打入地下1.5m以上固定）。（8）龙门架安装时，临时固定可要和缆风绳或配重，但配重必同比构（部）件重1.5-2.5倍以上，配重视具体情况确定。（9）龙门架安装时应设升高难度限位装置，安装高度25m265 以上或超过四周相邻建筑物时，应设避雷装置。（10）龙门架安装时，应作好记录，安装完毕后，必须经工长、质安、机械员检查验收合格和达到使用要求后，正式挂牌，方能使用。（11）龙门架安装和拆除时，必须由专业队组进行，现场应有负责人在场指挥，并有专职机械安全员在场监护。（12）龙门架安装和拆除时，作业人员必须栓好安全带，带好安全帽，方能操作；不论安装或拆除，应设警戒线，四周应进行围栏或封闭；拆除时，按规定从上而下，使用爬杆和葫芦（滑轮）逐段解体，下拆放下，禁止从高处下抛。第二节文明施工措施文明施工管理是企业施工生产、经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，可以提高劳动生产率、降低物耗、消除污梁、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命、有效的防止火灾事故、减少安全隐患，保证企业社会效益和经济效益稳步提高。一、严格遵照当地建委有关文明施工规定，做到施工“标准化”、现场“景观化”。二、认真贯彻以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动。三、以公司施技、质安部门为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场设专人抓文明施工。四、施工现场围墙抹灰后，墙面刷奶黄色防水涂料，围墙正前方砌筑300高花池。设置“七牌二图”的公告、标语，做到字迹工整、醒目、规范。五、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，一头齐、一个面、一条线、现场排水系统良好。265 六、工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到工完、料净、场清，建筑物内外的增圾要及时清运。七、施工现场的生产污水采取二次沉淀后，排入场外下水道。八、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置有效，机棚内外干净，操作方便。九、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响市空环境卫生。十、工地食堂应符合“食堂卫生法”的要求，设施齐全整洁卫生，食堂人员必须持健康证上岗，保证开水供应，防止中暑、食物中毒及传染病。工地设置茶亭：十一、宿舍必须实行统一管理，传人负责。并设专职保洁工，各宿舍轮流安排卫生值日。十二、整个施工场地，均用C15砼浇筑一层100厚，保证硬地法施工。十三、施工人员着装整洁，讲卫生、不随地吐痰、不大声喧哗，严遵守社会公德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关纱，争取有关单位和群众的谅解和支持。265 第十六章成品保护措施建立行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，我司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。第一节管理制度一、由项目经理牵头建立“成品保护小组”，设专职楼层管理员，负责该层的成果保护。管理员在每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”，落实到人头，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。而一旦发现成果破坏又未记录在案的，则由楼层管理员负责。二、加强思想教育，增强施工员的成品保护意识，提高施工队伍素质。三、针对重点部位进行遮盖保护，专业工长在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实行和落实。第二节技术措施一、门窗、柱的阳角应用水泥砂浆作小圆角，对已做成的门框，楼层设专人值班，严防破坏护角。二、对塑钢门窗和模压成品门必须进行包扎，窗边框采用不干胶粘贴，严禁在窗台上搁置垫板、破坏窗框。三、卫生陶瓷安装完毕后，应在其外包捆一层瓦楞纸板，以防碰撞。四、对已安装好的灯具、开关、插线盒等应加强保护，以免破坏。五、对气、电焊施工，下部采用钢制接焊渣盘，左右设浇湿的防火石棉毡，防止灼烧面层。六、在装饰完毕的房间施工时，应穿无钉鞋，戴干净手套，以污染成果，并对房间上锁，由管理员统一管理。265 第三节交叉作业保护一、搞好土建与安装装饰工程的协调配合，科学的安排工序，尽量把干扰减小，并根据工程特点，作好交叉作业的保护，对水电施工作好预留、预埋工作，限制其剔凿孔洞。二、作好不同工序的交接管理，在工序交接时土建与安装负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。三、白天施工的管口、风口下班时应及时采取封闭措施，防止杂物进入。各主要部位成品保护要求：成品、半成品项目保护要求门框高度1.2m以下部分，分木枋做防护，防止被撞坏卫生设施1、交工前不准作用2、严禁将杂物投入便器内3、施工完毕关门上锁成品地面1、不得将坚硬的重物直接堆放地面上，如果在地面上支梯子，应在梯子腿底部包泡沫塑料，或在地面上垫木板。2、不得在成品地面上堆放水泥，拌合砂浆。成品墙面1、不得将金属材料、木料、工具靠在墙面上。2、油漆、涂料施工前，用纸或塑料薄膜覆盖保护。3、夏季应防止暴晒，可以采取遮开日光强的时间施工，防止砂浆早期脱水，并加强养护。4、外架拆除前，必须将墙面被污染处清洗干净。不能在脚手架、屋面上及窗口污水、倒坦圾，在涂刷油漆、涂料时，不溅在墙面上，必要时进行遮挡。玻璃1、玻璃安装好后，应在上面用颜料写字或粘贴标记，引入注意。2、涂料作业前应用塑料薄膜覆盖。第十七章工种配合与分包管理265 工程建设自始自终均存在土建与水、电等其他安装专业的交叉配合问题。本工程工期紧迫，稍有不慎，极有可能因配合不当，造成不必要的工期损失。因此，要求土建施工单位将每月的施工进度计划、每周的施工安排提前通知业主及各专业施工队伍，有关安装专业应及时进行预留预埋等配合工作，以保证工程施工顺利进行。第一节装饰工程与土建工程的配合措施实践证明做好装饰施工有关专业工种的配合工作是保证工程顺利进行、保证装饰质量和减少返工浪费的前提。因此，室内装饰施工须做好以下穿插配合。一、土建插入装修阶段应排出每月详尽装修计划安装，发至相关单位或其它工种，以便于配合。二、土建应为各专业工种提供需要的各楼层标高水平控制线和轴线控制点。三、室内装饰施工顺序应先进行湿作业的砂浆找平、抹平等，再做二次装修、油漆、涂料等面层工程的施工。四、与门窗工程配合：土建应提供符合图纸结构的洞口，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面装饰。五、施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，待通风、水电管、预留孔施工补强后再安装罩面板。六、有些设备间须待设备基础完工后方才能做地坪施工。七、有上、下给、排水的卫生间、污洗间等，应待安装管道或洁具安装完毕，用防水水泥类材料补洞后，试水无漏才做面层。八、交叉配合施工时，注意相互工种的成品半成品的保护也非常重要。上、下道工序间应严格进行交接检查，并作好记录，以便在出现问题时能及时追溯到责任人和原因，及时的解决问题。265 第二节安装工程与土建工程的配合措施一、给水排水工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施（一）施工预留、预埋，应严格按照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。（二）现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。（三）现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。（四）现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料（阻燃型）将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。（五）现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。（六）现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处以应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。（七）在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。（八）265 管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免补浇的混凝土沾土，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中的位置安装，然后在孔模两边各用一根Φ6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。（九）建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。（十）混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。（十一）建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的堵塞物取出。二、强、弱电工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施（一）对线管的走向应与其它安装分部配合协调，先保证给水管道，然后是电力管线。（二）本工程的钢筋混凝土梁上严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。（三）预留管线穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补强措施。（四）PVC管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1.5～3倍之间，连接管的对口处在套管中心。（五）配管尽量避免交叉重迭。（六）钢筋砼梁、墙板需穿套管作二次配管的部位，均在砼浇灌前预留套管，套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止砼在震动时灌入。265 （七）预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。（八）管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。（九）设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。（十）建筑模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内。（十一）浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。第三节分包单位的的管理一、对于本工程的部分专业分包工程，总包单位与分包单位的协调配合，项目经理部将全面负责整个工程的质量和进度，以及各专业施工单位之间的协调与配合工作。二、由项目经理部统一制定施工总进度控制计划，各专业施工进度计划要依据施工总进度计划制定。三、项目经理部应协调安排专业施工班组交叉作业，合理安排各专业施工顺序，使各专业相互不影响、不干扰、及不破坏已完成的成果。四、项目经理部统一安排各专业的施工用水、用电、现场加工用房、材料库房和垂直运输设备的使用时间,全面负责现场总平面的统一布置管理,使施工现场达到标准化文明施工管理要求。五、技术、质量管理265 各施工专业单位应对其所施工的分项质量负责，接受项目经理部的检查验收。项目经理部对整个工程质量负责，各专业施工单位在施工前应向项目经理部提交施工组织设计或施工方案，经批准后进场按方案组织施工。六、在施工期间，对于插入施工的分包单位，总包单位在施工用水、用电、架料等给予大力支持，并尽量提供施工面。265