美丽春天（四期）总施工组织设计方案

第一章编制依据一、工程合同1、建筑工程施工（--------------------号）。2、施工合同补充条款，------------------。二、工程施工图纸1、建筑图《建施1#，2#，3#，4#，5#，6#，7#，8#，9#，10#，11#，12#，13#，14#，15#，16#，17#，18#，19#，20#，21#，22#，23#，24#，25#，26#，27#，28#，29#，30#，会所》。2、结构图《结施1#，2#，3#，4#，5#，6#，7#，8#，9#，10#，11#，12#，13#，14#，15#，16#，17#，18#，19#，20#，21#，22#，23#，24#，25#，26#，27#，28#，29#，30#，会所。3、电施图《电施暂无》4、水施图《水施暂无》三、工程应用的主要规程、规范1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）4、防水工程质量验收规范（GB50208-2002）5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、J84-2001） 6、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）7、建筑地面工程质量验收规范（GB50209-2002）8、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）9、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）四、工程应用的主要图集1、中南地区建筑标准设计通用图集，合订本（1）（2）。2、11G101—（1）-（3）。第二章概况一、综合概况工程名称：美丽春天（四期）。建设单位：海南胤隆投资有限公司建设施工单位：海口市第一建筑工程公司设计单位：中信建筑设计（海南）研究院有限公司监理单位：---------------------- 工程地点：万宁兴隆迎宾大道旁边质量要求：按现行国家施工及验收规范标准及万宁市有关规定进行竣工验收，单位工程质量综合评定等级为合格工程，并实行备案制验收。工期要求：土建及部份安装工程的工期（不含环境管网）为日历天550天，开工日期以施工单位进场后业主（监理）批准的开工报告为准。二、建筑设计概况美丽春天四期位于万宁市兴隆镇迎宾大道旁边，地理条件十分优越，交通便利，小区主要地块呈长方形。中高两头低，落差较大约7-8m。本住宅小区由30栋6层和1栋综合服务楼组成，建筑面积90250.16m2，其中，30栋又分为了5种户型，A型、16#、17#、18#、26#、28#、单栋建筑面积1778·78㎡，总面积8893·9㎡，均为住宅·层高3m,建筑高度18m，总高24.4m。B型、1#、3#、4#、12#、13#、20#、23#、单栋建筑面积3031·04m,总建筑面积21217·28㎡，均为住宅·层高3m,建筑高度18m，总高24.4m。C型，5#、6#、19#、24#、25#、30#、单栋建筑面积2967·92㎡，总建筑面积17807·52㎡，均为住宅，层高3m，高度18m，总高24.4m。D型、2#、7#、8#、11#、14#、15#、27#、29#、单栋建筑面积4000·16㎡，总建筑面积32001·28㎡，均为住宅，层高3m，高度18m，总高度24·4m，E型、9#、10#、21#、22#、单栋建筑面积1594·82㎡，总建筑面积6379·68㎡，均为住宅，层高度3m，高度18m，总高度24·4m。其中按图纸说明有几栋从室内地面以下有半地下架空面积3650·5㎡。综合服务楼300㎡。正负零以下墙体及非钢筋砼隔墙均采用MU10、200厚加气砼砌块，地上部份外墙采 用180厚加气砌块，分户墙采用M5水泥砂浆砌筑，地面以上采用M5混合砂浆。二、结构设计概况1#，2#，3#，4#，5#，6#，7#，8#，9#，10#，11#，12#，13#，14#，15#，16#，17#，18#，19#，20#，21#，22#，23#，24#，25#，26#，27#，28#，29#，30#，会所。框架剪力墙结构。地震烈度按六度设防，框架抗震等级四级，柱、剪力墙砼等级：C30；主要构件截面：柱截面400×400～200×1100；30×550、30×800、剪力墙厚200；主梁最大跨度7000㎜，梁最大截面200×500、基础类型：天然地基、筏基与条形柱基。填充墙砌体采用轻质砌块，容重<7KN/m3。三、给排水设计概况1、给水：给水由迎宾大道欧亚旁路上DN300市政给水管引入，引入管径DN200。室外给水采用消防、生活合一制，管网环状布置，管径200；室内给水管采取低、中、高区市政供水，进户后设DN25阀门，户内接到每户。管材：室外给水管采用钢塑复合管，公称压力等级为PN2·5给水管，卡环式连接：室内给水管采用PP-R管，热熔连接。2、排水：排水采取生活污水及雨水分流制系统。排水系统采用双立管排水系统，即一根排水主管配专用通气主管一根。室外沿建筑物及道路四周布置雨水、污水管道，污水管径d300～d500，雨水管径d300～d600，污水经生化污水处理装置后排入市政管沟，雨水径管道收集后排入市政雨水管。管材：排水管采用UPVC管，粘接，以上为UPVC管。雨水管采用UVPC管，粘接连接。 四、电气设计概况4、变配电：小区10KV配电采用单母线分段运行，由市政变电站引来一回10KV电源小区配电所分配后，以放射式向各变电所供电。负荷等级：消防用电设备、应急、疏散照明、智能化系统、用电设备为一级负荷；电梯、生活水泵为二级负荷；其余为三级负荷。2、配电：室内配电采取放射式与树干式相结合的方式，大型设备、电梯等为放射式配电，一级负荷采用放射式双电源末级自动切换方式配电，其它设备及住宅采用树干式配电。从变电所引出的低压配电线路采用桥式扁形直通型桥架，沿电气竖井敷设至各楼层配电箱。各配电箱配出的支线穿PVC管或钢管沿墙、天棚暗敷。3、照明：车库采用线槽灯，由照明配电箱集中控制；设备用房照明采用防水防尘灯具。住宅公共走廊、楼梯间采用吸顶灯、声光控开关控制；电梯间照明采用环形荧光吸顶。照明线路均为2R-BV-500型导线穿PVC管或钢管在棚、墙内敷设。4、建筑防雷接地：按二类防雷建筑设防。建筑屋顶用Φ14镀锌圆钢沿女儿墙四周敷设一条水平避雷带及在屋面敷设10M×10M或12M×8M避雷网格以防直击雷。建筑高度30M以上各层四周边梁钢筋焊接成环形水平避雷带防侧击雷，且外墙上的金属栏杆、门窗等与防雷装置连接。接地系统采用综合接地，防雷引下线利用柱内两根Φ16以上主筋，接地极体采用基础钢筋，接地系统工频电阻R<1Ω。第三章工程重难点及应对措施 一、工程重难点1、本工程为小高层建筑，建筑高度30栋均为18.45m（总高24·4m）。2、各栋每层结构尺寸复杂，模板及支撑系统设计、搭设，砼等施工的重点。3、短肢剪力墙模板的支设。4、外墙面砖施工细部处理。5、卫生间及屋面的防渗漏。6、本工程各专业工序多，合理的组织与协调是确保施工进度的关键。二、应对措施1、本工程地形复杂，栋数多，小高层施工测量采用“内控外校”法测量，先进的SET02N全站仪测设定位，激光经纬仪竖向传递，内控线与大角处弹设的外控线相互校核。且成立专门的测量小组对工程涉及的所有轴线尺寸，标高等采用多种方法全数校核，合格后方可进入下道工序施工。2、本工程采用梁、板、墙柱一次灌注砼、梁板、墙柱考虑其重要性，按大体积砼施工，为防止梁板砼裂缝产生，砼掺加适量的ZY型高性能砼膨胀剂及杜拉纤维，并采取严格的砼养护和温控措施。支撑系统主梁采用斜撑，次梁采用垂直支撑并精确计算，在各层加设支撑至地面，分散支撑荷载。3、梁板与柱砼强度等级相同，砼浇筑时按砼施工方案，详见《砼泵送施工》章节。4、短肢剪力墙均采用组合木模拼装成大模板整体支设。 5、外墙面砖阴角处大面砖压小面砖，阳角采用45°碰角贴法。6、卫生间及屋面管道根部，卫生洁具根部等易渗漏部位，严格按设计和规范要求处理基层、施工及做蓄水试验。7、工程的组织管理采用网络计划，合理安排各专业工序的开、竣工时间，确保各工作面的有序施工，时间上的连续施工，对各专业工序进行信息化的过程控制。 第四章施工总体目标一、质量目标本工程施工中我司严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）进行质量评定，要求一次性交验达合格。二、工期目标本工程工期为540个日历天。三、安全文明施工目标1、安全施工管理目标按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）、《建筑机械使用安全技术规程》（J119-2011、JGJ33-2011）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤率控制在1.5‰以内，各施工阶段安全验收均一次合格。2、文明施工管理目标认真贯彻执行《万宁市建筑工地文明施工标准》，建成文明施工标准化现场，争创“市级文明工地”。四、科技进步目标1、施工中结合工程特点积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，达到提高工效，确保质量、缩短工期、降低成本的目的。2、现场办公现代化。五、服务目标1、施工中“重合同、守信誉” ，积极接受质监、业主和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。2、通过科学的施工组织和管理，在确保质量的前提下降低管理成本，材料成本和劳务成本。 第五章施工总平面布置第一节临时设施计划一、施工围墙本工程为便于施工现场安全、文明施工的管理，施工现场用彩条波纹瓦用三角钢加固做2.m高的临时围墙，实行封闭施工，涮蓝色涂料。上面宣传公司质量方针、环境方针、职业安全、健康方针、张贴五牌二图等内容。施工现场出入口处建我司标准模式大门一座，大门上方为公司名称和公司标志。围挡搭建完成后请建设单位组织实施验收。施工围挡具体布置见施工平面布置图。二、生活、办公及生产设施计划为满足正常施工需要，施工现场设置生活、办公及生产用临时设施。生活、办公及生产设施需用面积见下表，具体布置详施工平面布置图。生活、办公设施生产设施设施名称面积（m2）设施名称面积（m2）办公室320库房55宿舍1200水泥房100门卫9木工房80食堂120配电房9厕所75钢筋场场地150浴室80模板、架料场地150河砂、石子场地150 搅拌场地30砌块堆场60三、施工道路及场地迎宾路可直达施工现场旁边，该公路完全可满足材料进场要求，由于本工程用地面积85742㎡，有30栋小高层，所以再由迎宾路修建埸内多条临时施工便道作施工用道路，因本工地属丘陵地带高差起伏大，低洼地带有4米～8米，须大量回填土方，面铺大块石头500-800厚左右，宽限在5～6米，且用C20砼、200厚硬化，（详见现场总平面布置图）。办公区域地面做100厚用C15砼硬化，做好四周排水与环境绿化等，施工现埸的临时操作用地搭设简易工棚，用混合石料铺100厚。第二节施工临时给排水一、施工用水1、施工用水量计算按下式：q1=K1∑Q1N1K2/8×3600q1—施工用水量（L／S）K1—未预计的施工用水系数，取K1=1.1Q1—日工程量，本工程用水高峰期在主体结构施工期间，同时插入了填充墙砌筑和内抹灰作业，此期间每日工程量按砌砖100M3，浇筑混凝土200M3，抹灰2000M2计算。N1—施工用水定额，查表取浇筑砼全部用水搅拌砼；冲洗石子、模板、砼养护等。1700L／M3，砌砖（包括浇砖、拌砂浆）250L／M3，抹灰（包括拌砂浆、抹面）305L／M3。 K2—用水不均衡系数，取K2＝1.5q1=1.1×（1700×200＋250×100＋30×2000）×1.5/8×3600=24.35L/S2、本工程施工机械用水量可忽略不计，q2＝03、施工现场生活用水量计算按下式：q3=P1N2K4/8×3600q3—施工现场生活用水量（L／S）P1—施工现场高峰每班人数（人），取P1＝500人N2—施工现场生活用水定额（20－60L／人.班），取N2＝60L／人.班K4—施工现场生活用水不均衡系数1.3-1.5,取K4＝1.5Q3=500×60×1.5/8×3600=1.56L/S4、消防用水量查表可知q4=10L/S5、总用水量Q计算Q=q1+q2＋q3＝24.35+1.56=25.91/S>q4=10L/S故总用水量取Q=25.91L/S6、供水管径计算：D＝√4Q×1000／π.V=√4×25.91×1000/π×2.5≈114mm(其中V＝2.5m/s)经计算，主供水管采用DN100。二、施工临时给水根据所确定的用水量，施工现场临时给水从建设方在现场提供的预留接口引入，引入处安装DN100 的水表一支，闸阀一个。给水干管采用DN100，给水支管采用DN50或DN32、DN25敷设至各用水点。具体布置详见《施工平面布置图》。三、施工临时排水施工现场面积大，难以安排每栋内设沉砂井和排水沟，按现埸具体情况安排施工废水经沉淀后由排水沟排入市政排水管网，严禁施工现场内水流横溢。生活污水、废水经排水管排入市政污水管网。第三节施工临时用电一、电源、配电系统及方式现场用电的电源从甲方指定处引入到现场配电房，施工、生活用电从配电房引出。现场用电按《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－2005）和JGJ59－2011标准中的“三相五线制”配电，即“TN－S”系统配电，严格按“三级配电两级保护”的要求设置，用电设备做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，并且动力用电和照明用电分开。二、配电回路动力用电从配电室引出四个回路。工地面积大，分七个区域施工段，又分一期与二期，一期是（1区、2区、3区、4区），二期是（5区、6区、7区），1区、3栋楼，2区、6栋楼，3区、6栋楼，4区、4栋楼，5区、5栋楼，6区、3栋楼，7区、3栋楼，1、4、区域塔吊用一个回路，6、7、区域塔吊用一个回路；2、3、区域塔吊用一个回路，5区域塔吊用一个回路，电焊机、钢筋切断机；搅拌机；输送泵；提升机，振动器等其它用电设备，根据各个区域回路再用分支 回路；现场照明从配电室引出一个回路；供办公、宿舍及现场照明使用。具体情况按照总平面布置图。三、用电负荷计算根据施工机具计划（详第五章第六节），施工高峰期用电负荷为：1、施工现场用电动机额定功率之和（KW）∑PD＝20×1.5＋2＋4×35＋18×8＋4×4.5＋12×4＋1＋2×4＋4×2＋2.8×2＋5.5×2＋1.5×2＋1.1×4＋3×15＋4＋10×2=492KW2、施工现场用电焊机等额定容量之和（KW）∑PH＝140+144+18+48+1+8+8+5.6+11+3+4.4+45+4＝436KW3、施工现场用电设备总容量∑P＝∑PD+∑PH＝492+436＝928KW4、现场室内外照明容量（按总容量10％计）SZ＝∑P×10％＝928×10％＝92.8KW总用电负荷量P＝1.05（K1∑PD／COSψ＋K2∑PH＋K3S2）＝1.05(0.5×492÷0.75＋0.6×436＋0.8×92.8)＝663.84KVAK1－K4－需要系数K1＝0.6(电动机30台以上取0.5)K1＝0.6(电焊机3-10台取0.6)K1＝0.9(照明取0.9)1.05为用电不均匀系数取值COSψ—电动机平均功率用数（取0.75）根据以上计算,本工程分二期施工能满足，需一台4 00KVA的变压器即可满足施工要求。四、用电线路的敷设用电线路的布置详见《施工平面布置图》，根据不同施工阶段和具体情况，可进行必要的调整，线路的敷设采用架空或穿管埋地敷设，临设照明用电根据需要采用铜芯线沿墙、板配线明敷。第四节施工总平面布置及管理结合工程特点，本着施工方便、安全、节约的原则，合理地布置施工道路、机械设备、生产、生活及办公临时设施和水电线路等，使整个施工现场符合安全文明施工的要求，临设工程、机具设备布置井然有序，加工房、宿舍、办公室符合安全、卫生、通风、采光、防火要求。并且根据不同的施工阶段及时调整平面布置，做到现场大门处的平面布置图与实际平面布置保持一致。详《施工平面布置图》 第六章施工部署第一节施工组织机构一、公司工程管理机构网络如下：董事长生产安全部生产计划过程控制安全文明施工管理物资设备部材料采购设备供应及管理技术质量部技术管理质量管理总会计师经营副总经理总工程师生产副总经理财务部资金计划成本分析经营部合同管理预结算管理劳务分包项目经理部二、项目施工组织机构1、本工程施工按“项目法” 进行管理。组建以项目经理为核心的项目经理部，公司在人、财、物等方面全力支持项目部组织生产，充分发挥项目部的主动性，另一方面公司职能部门对工程质量、施工进度、安全文明施工及资金使用进行严格管理。2、项目施工组织机构图如下：项目经理部技术质量组施工员质检员安全员档案员财务员材料员安装班组装饰班组抹灰班组砌砖班组混凝土班组模板班组土石方班组钢筋班组 3、项目部管理职责的分配：项目部管理层做到职责分配合理、明确，工作中既分工又合作，形成一个高效精干的强有力的管理班子，项目部职责分配情况如下表：责任人管理分工职责内容生产计划根据工程进度计划网络要求编制月生产计划报生产安全部审批。汇总月进度报表按月汇总工程量报公司及甲方。安全文明施工全面负责施工安全教育、安全施工检查与督促和文明施工管理施工员施工组织根据工程进度计划和质量要求组织施工生产，负责生产平衡调度，作好施工日志，办理月劳务工程量结算。技术在技术负责人领导下解决施工技术问题，编制施工方案、措施、办理技术核定单，收集整理工程技术资料，负责新技术、新工艺的推广应用，组织开展QC活动，质量负责施工质量的监督与检查，内部核定分部分项工程的质量等级，负责各种原材料及试件的检验及试验。设备供应负责各种机械设备的进出场，机操人员的培训，施工过程中对机械设备的维修和保养。 材料供应工程材料（包括周转材料）的采购、运输、保管及收发，建立材料消耗台帐。财务负责资金收取、支付，工程成本核算。生活解决施工现场管理人员和工人的食宿、现场保卫。第二节主要施工方案安排一、基础土石方筏基、条基，基坑土方采用挖掘机分层开挖，按岩土工程勘察报告，挖土放坡坡度应满足稳定性要求，坡度高宽比为1；0·5～1；1·0，用东风汽车运输到指定地点。二、混凝土砼采用商品砼，现场在七个施工段各设一台汽车拖式泵车用于砼浇筑。三、钢筋1、现场设置四条钢筋加工生产线，集中配料成型。2、主筋直径>Φ22时，梁筋接长优先采用闪光对焊，柱筋优先采用电渣压力焊接长。四、模板电梯井内模、柱、挡墙及筒体剪力墙采用组合木模板，预组拼吊装支设；短肢墙采用组合木模，散拆支设。五、脚手架主体施工防护外架及外装饰施工外脚手架均采用整体搭设钢管脚手架。现浇框架柱 施工采用四方架，梁、板施工支撑架采用扣件式钢管满堂脚手架。楼层砌筑及内装饰与安装施工采用门型架组成移动工具式脚手架。六、主要机械设备安排1、塔吊：采用七台QTZ63塔吊，臂长59～65m，基本能覆盖施工区域。2、搅拌机根据现埸情况用台数准备，砂浆搅拌机用于抹灰及砌筑砂浆搅拌。3、提升机装饰阶段配置数台SCD100/100的提升机用于装饰材料运输。4、砼泵本工程最大泵送高度约24·4m，采用一台移动型汽车砼泵用于砼的泵送，最大理论输送量60m3/h，完全能满足砼浇筑要求。第三节施工段划分及施工顺序一、施工段划分本工程面积大分七个施工区域，（1#、2#、3#、为一个施工段、8#，9#，10#，11#，12#，13#，为一个施工段、14#，15#，16#，17#，18#，19#，为一个施工段，4#，5#，6#，7#，为一个施工段，20#，21#，22#，23#，30#，为一个施工段，24#，25#，26#，为一个施工段，27#，28#，29#，为一个施工段，）七个施工段中分两期施工，前四个施工段是第一期，后三个施工段是二期。基础、与主体组织交叉作业施工。二、施工顺序每个区段的基础施工后，各号楼区域 自然形成了独立的平行工作面，只要在区段内调整流水节拍，合理地控制时差，严格落实网络计划，就能平衡劳力，充分利用资源和机械设备。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层、同步流水的施工方法。当主体结构完成到5层时，室内砌砖开始从下向上单向跟进，交叉流水。主体封顶后，室内、外装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，而后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。第四节人员安排一、项目部管理人员安排对参与本工程建设的所有人员均要进行资格和业绩考核，并按照万宁市建委《建筑施工现场从业人员持证上岗检查标准》配备足够的具有相关证件的管理人员，明确岗位职责权限，变“人管人”为“制度管人”。项目部管理人员安排力求精简高效，具体安排如下：序号人员姓名具有资格1项目经理兼合同管理员一级项目经理、合同管理员证2技术负责人兼质检员工程师、质检员证、中级施工员3分管施工员助理工程师、中级施工员 4分管施工员工程师、中级施工员5分管施工员助理工程师、中级施工员6分管施工员助理工程师、中级施工员7分管施工员助理工程师、中级施工员8分管施工员助理工程师、中级施工员9资料员城建档案员证、助工10安全员安全员证、助工11财会员会计师证、劳资员证12采购员材料员证13库管员材料员证本项目经理部共设13名管理人员。二、作业班组选择由项目经理、生产安全部配合经营部在全公司范围内招标选择土石方班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组、抹灰班组、装饰班组和水电安装班组各两个，对所有从业人员的资格要求如下：序号人员具有资格1班组长职业技能岗位证书，中级以上2技工职业技能岗位证书，初级以上3特殊工种人员特种作业人员操作证，职业技能岗位证书第五节主要材料供应计划一、主要周转材料计划 序号名称单位数量备注1模板m210000木模2木枋条150003钢管吨1504扣件颗100000适当调整5密目安全网m2500006竹脚手板块2100二、主要原材料需求计划序号名称单位数量备注1水泥T2特细砂T3碎石T4木材m35钢材T6页岩砖千匹7加气砼砌块M3第六节主要施工机械设备需用计划一、要施工设备机具计划机械名称型号单机备注 序号单位数量功率1办公用空调机台201·5KW2办公用其他台2KW3塔吊QTZ63台735KW4双龙提升机SCD100/100台188KW5砼搅拌机JZC350台4·5按情况定6灰浆搅拌机UJ100台124.0KW7手用其他电动台1KW8台9交流电焊机BX3－500台42KW10竖向电渣压焊机JSD－600台24KW配4个AW-100机头11钢筋弯曲机WJ40台42.8KW12钢筋切断机GJ40－1台25.5KW13钢筋条直机JJM－3台21·5KW钢筋调直14插入式振动器ZN50台41.1KW15木工圆盘锯MJ114台153.0KW16木工平刨机AMB-504台14.0KW17潜水泵台102.0KW18全站仪SET500台119激光经纬仪J2台120水准仪DS3台32150m钢卷尺把222钢管套丝机台2 23电动砂轮断料机J39-400台22.2KW24电动试压泵4MP台13KW25接地电阻测试仪808型台126相序表TG2只127标准电压表T100-600V只228数字万用表DT930F41/2位只229数字微安表WT－2710只2一、办公设备计划序号名称用途单位数量1照像机图片资料台12数码摄像机资料收集台13电话机（可上网）内外联系台14无线电对讲机塔吊指挥对25计算机材料、资金、技术资料等的现场办公管理台26打印·复印机资料打印台17无线电对讲机现场管理人员用台10 第七节劳动力需用计划一、基础施工阶段劳动力计划工种数量（人）工作内容杂工10清基础土方钢筋工40钢筋制安砼工20砼浇筑及养护电焊工4钢筋焊接水电工6预留、预埋及现场施工用水、用电维修机操工2塔吊、操作木工20基础模板制安二、主体施工阶段劳动力计划工种数量（人）工作内容模板、架子工120搭设和拆除模板及脚手架、防护架钢筋工70主体钢筋制作、绑扎砼工30砼浇筑及养护砖工120墙体砌筑电焊工10焊接钢筋水电工30预留、预埋、现场施工用水、用电及维修机操工14砼泵、塔吊、搅拌机操作 普工10杂务了三、装修阶段主要劳动力计划工种数量(人)工作内容架子工、15装饰脚手架、防护架搭设及拆除木工20零星木板安装钢筋工10屋面刚性层等零星制安砼工10零星砼浇筑及养护 抹灰工150内、外抹灰及地砖、楼地面外装修70屋面、外墙门窗安装工40门安装、铝合金窗制安油漆工45墙面涂料，栏杆扶手等油漆防水工35、屋面、卫生间防水电工55电气管线敷设、开关、插座及灯具安装管工、钳工20给排水管道及消防设备安装机操工20塔吊、搅灰机等操作普工20杂务 第七章工期保证措施为使施工进度计划在保证工程质量达优良标准前提下如期实现，我司在“人、机、料、法”四个方面采取有效措施。一、人员保证（在数量上和人员素质上的双重保证）1、项目部管理人员：选派的项目经理精明强干、业绩突出，具有类似工程施工组织经历。派出的各岗位施工管理人员思想觉悟、业务素质高，爱岗敬业，组织协调能力强。2、专业生产班组：择优选择出技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗的专业生产班组。二、配备充足的先进高效的机械设备、施工机具1、该工程施工配置七台QTZ－63升立塔式起重机承担现场的垂直、水平运输任务，整个建筑均在塔吊起重臂覆盖范围之内，不需要二次运输，能大大提高工作效率。移动汽车输送砼泵用于砼的垂直与水平输送。2、装饰及安装施工阶段每栋楼配置一台SCD100/100提升机用于各楼层装饰材料的运输，以确保工期。3、公司物资设备部派出精兵强将负责施工设备、机具的日常维护、保养和抢修、保证不因设备、机具而影响施工。三、紧抓工程材料的保质保量组织供应各种原材料、半成品、成品及周转材料的总需要量计划和分期分批供应计划在施工准备阶段必须确定，采购人员严格按施工进度要求，提前落实货源，准确无误地在保证质量的前提下，按品种、规格、数量供应到现场，绝不允许出现待料停工现象。四、精心组织、强化管理 1、项目部施工准备工作两手抓。一是在项目技术负责人主持下，测量员、施工员、质检员、安全员、预算员等认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底，抓紧编制施工组织设计，编制专项施工方案或作业指导书，编制设备、材料、周材、半成品的供应和加工计划，设计现场临时建筑图纸和水电敷设图纸。二是由项目经理带领施工员负责现场各种临时设施的搭设，定位放线等工作，分工负责在规定时间内尽快完成，为工程施工正常进行创造必备的条件。2、公司各职能部门在各自分管工作范围内全力配合项目部开展资源配置工作。3、与业主、监理单位、设计单位、质监站和其它相关管理部门建立畅通的联系网络，及时处理和协调施工中出现的各种相关问题和事务。4、积极采用先进的施工技术和施工方法，提高机械化施工程度，提高工效，加快进度，保证质量。5、充分利用施工空间差和时间差展开各工种流水交叉作业。6、严格把住各工序质量关，每道工序开工前有交底，先做样板，中间检查、督促，事后有验收，杜绝发生质量问题而造成返工延误工期。7、本工程施工可开展两班作业，特殊情况采取三班作业。8、施工期间（除春节外）所有节假日均正常施工。9、采用北京梦龙科技有限公司开发的《Pert99A网络计划编制软件》编制分部分项工程详细的二、三级施工进度计划网络图，并在施工中实行动态管理，合理组织施工。施工中严格遵守施工进度计划，根据施工现场实际情况，适时编制月、周、日计划，并及时对计划内工程量完成情况进行检查，如有偏差，查找原因及时调整，使工程总工期得以顺利完成。 10、采取切实可行的季节性（雨季、夏季）施工措施，保证连续施工，确保工程进度。 第八章施工协调工作一与业主、监理、质监、设计院和地勘的工作协调一、将施工组织设计、施工进度计划、专项施工技术措施（方案）等文件及时提交给监理和业主批准，并报质监备案，以使监理、业主和质监对我公司的管理模式、对各分部分项工程采取的施工方法、质量目标、质量控制手段，施工进度安排、劳动力安排、机械设备安排和安全文明施工的组织等各方面有一个全面的了解，便于开展工作。二、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师和业主现场代表提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动请业主代表及监理工程师见证取样，及时向他们递交检测结果报告。三、在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的施工组织设计等文件进行工程质量管理和进度控制，接受业主代表和监理工程师的质量监督和进度管理，出现质量问题和进度偏差时按照他们的要求予以整改。四、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则。五、在设计交底之前全面仔细学习领会施工设计图，提前将发现的问题及疑问书面提交给设计院，为设计人留出合适的处理时间。六、主动提出特殊部位的施工实施方案，向设计人征求意见。 七、施工中遇到设计图纸问题，我司配合业主、监理等提出技术核定（洽商）单，并办理相关手续，禁止不经过设计人同意作变更施工。八、对政府质监部门提出的质量问题及建议，及时整改并回复整改情况。严格按质监部门的要求规范施工程序和管理行为。二土建与水电安装施工协调配合措施一、项目部设土建施工员和水电施工员，在项目经理及技术负责人领导下开展工作。土建作业班组与水电作业班组在施工中出现的问题及矛盾，首先由施工员协调处理。二、项目技术负责人组织质检员、施工员、土建班组和水电班组组长共同核对各专业的施工图纸，相互对照，将问题消灭在施工之前，防止返工造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。三、基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行管线、孔洞、预埋件的预留预埋工作，土建配合安装作好隐蔽的预留预埋成品保护，提供准确的测量放线基准。四、装饰安装施工阶段，土建应将标高水平控制基准线弹在墙上。五、为保证相互间创造工作面，避免窝工，土建与水电安装均严格按项目部的统一安排在规定的时间内完成规定的工程内容。六、加强土建装饰与安装的细部配合处理，特别是有卫生洁具的地方，管道靠墙处，灯具固定点，开关、插座位置等应重点控制。安装作业人员应严格按规范、操作规程作业，不能给土建装饰带来无法弥补的缺陷和不必要的返工。 三与其它配合单位的工作协调本工程消防、配电、闭路电视、通讯等由业主委托各专业单位施工。一、土建施工时留齐、留准安装预留孔洞、预埋管、预埋件等，必要时请业主联系其它施工单位派前期工作人员入场配合。二、根据安装单位的要求，积极配合业主和监理工程师从总体上协调各单位材料设施堆放场地，工人宿舍、施工用水、用电接口等。三、我方根据业主及监理的进度要求，及时向专业施工单位提供施工场地和作业面，同时在监理及业主的参与下办理交接手续，以明确彼此的成品、半成品保护责任和安全文明施工管理责任。四、建议由业主或监理主持召开工作协调会，便于相互间进行沟通和交流，建立和协的合作关系，对保证施工进度和质量均有重要作用。 第十章基础、主体分部工程施工方法第一节施工测量本工程为六层的30栋小高层建筑，主体结构的施工测量控制是本工程测量的重点，安排专职测量员负责整个工程的施工放线工作。测量仪器配备齐全且经过资质单位标称检验，SET02N型全站仪一台，J2型激光经纬仪一台，DSZ2水准仪三台，5m塔尺二根，步话机五部。施工测量分三阶段进行，即基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段。一、基础施工测量（一）施工准备1、认真熟悉设计文件，掌握和复算基础工程各轴线标高的关系与数据元素。2、编制起算控制点，分解设计文件主轴线，关键部位的平面，高程数据表，并严格进行校对和复算。3、技术交底层层落实，包括施工工艺和质量要求。（二）施工顺序测量仪器的检定校验建设方提供的基准点校测提出测量控制计划、方案否审批：计划、标准、方案 建立主体施工平面和高程控制网、点施测、计算、精度评定基础施工工程控制点放样验线、校算、确认后续工序运作（三）平面资料成果的校测根据规划办提供的规划红线或建设方提供的平面控制点作为建筑定位的基准点的依据。施测前，校核控制点坐标是否正确。平面控制点校测，采用SET02N型全站仪，精确测角、测距并依据图示绝对坐标，计算出相对位置与实测值校核，当横向偏差小于10mm时，校测平面控制点符合规范要求。（四）水准点资料成果的校测根据建设方提供的水准基点，采用DSZ2水准仪，往返复测，前后视距尽量等长以确保精度，当实测高差平均值与建设方提供基准点高差值之差小于±5（n为实测站数）或±20（L为测线长度，km为单位）时水准点符合四等水准的规范要求。（五）控制网的建立1、平面控制网的建立 根据建筑总平面图建设单位移交的书面资料（坐标数据）和规划办提供的两个以上的坐标点设置控制网，架设全站仪。精确测出建筑物的几条主要轴线作为建筑施工的主控轴线，并在各自区段内将轴线加密，测设出其余各轴线。主控轴线点设置在建筑物易保存地点并加设三角桩保护。主控轴线的校测，采用复合法往返校测，误差符合规范要求，标记并形成“工程定位测量记录”的书面文件，报送监理及业主复核和现场确认与签字。2、高程控制网的建立该工程高程控制点，根据业主移交的标准水准点，采用DSZ2水准仪分别沿正反时针方向将±0.000点转测至建筑物各角点并测设至起始点，形成相同的闭合施测路线，两次施测误差满足规范要求后，取两次结果平均值作为建筑施工的高程控制点。建筑物各角点高程控制点在施测前相互校核合格后加注标记，并形成“工程水准测量记录”的书面文件。（六）基础施工测量1、挖满堂基础施工测量基础施工时，根据建筑定位控制主轴线，放设出各栋楼的各条定位轴线并据此放设出基础的十字中心线，并标记在满堂基础垫层上，当为土层时，在土层内嵌入木楔，轴线标记其上。依据基础中心线和设计尺寸放出基础开挖边线，土方每开挖一栋校正一次，基础中心及几何平面尺寸。基础标高引测，采用水平仪将建筑各角点标高引至每个基坑壁上，以控制基坑开挖深度。2、基础验线当报送相关书面文件审定后，协 助建设、监理单位进行基础现场验线，检查各轴线控制定位有无用错和位移，并抽测基坑的中心及截面尺寸是否符合设计要求。用全站仪检查各轴线的测设位置，核测四大角的点和各轴线的方向线以确认依据设计文件放样的正确性，杜绝整体发生移动错位。（七）质量要求1、所有轴线要闭合测量，其闭合差≤±5mm。2、测距相对中误差1/3000，测角中误差30”，在测站上测定高差中误差3mm。（八）测量过程控制1、未经审核的加密控制点，工程点，线放样数据表，不得进行实体作业。2、未经专业监理工程师进行书面审核和现场认定不得进行后续工序运作。3、关键部位和控制性施工阶段，测量专业工程师严格进行跟踪控制。二、主体施工测量（一）主体施工轴线标高的传递1、轴线引测结合工程实际情况，本工程施工测量采用“内控外校法”投测。在室外各主控轴线控制点架设激光经纬仪，将各主轴线仰视照射至各楼层，照射点连线即为各主轴线，与内控线所测结果相互校核，校核误差符合规范要求后，在各自区域内将轴线加密并放设出各细部尺寸，以指导施工。“内控法”施测时,在各楼板处预留150×150mm洞口（1:2. 5水泥砂浆将洞口边找坡20mm高）,作为激光经纬仪内控投测的投射孔。底层投射基准点,根据建筑定位控制网精密测设至砼楼板上,并砌筑砖围栏加盖保护。（平面控制点布置图见附图）2、高程竖向传递各施工操作层标高根据±0.00标高在首层框架柱上弹设+1.0m水平标高线，以此为基准采用钢尺在建筑四角竖直向上量取至作业层。施工层抄平前先校测，当校差小于3mm时，以其平均值引测本楼层的水平线，并用油漆标记。抄平时，将水准仪安置在待测点范围基本中心的位置，精密整平仪器，水平线标高允许误差小于±3mm后，方可使用，并按标准格式现场记录原始观测数据，绘制点位关系图，形成资料备档。（二）主体结构施工测量1、柱模就位控制柱模垂直度及位置控制，采用线锤吊测和尺量检测。根据楼层照射线放设出各框架柱的柱边线和150mm柱模控制线，柱边线甩长30cm，柱模就位时，柱模齐柱边线搁置，以150mm控制线为准，尺量控制其位置的正确性。柱模临时固定后，采用吊线锤吊测柱边线的甩长线与柱模棱角线，当四棱角线与甩长线均在同一垂直平面内时，柱模即为垂直，各项指标检测合格后，固定柱箍。2、梁板模标高控制梁板标高控制采用钢尺竖直量取。搭设满堂脚手架时，楼层抄测+1.50m的水平线至脚手架上，作为梁底板与板模底标高的控制依据。铺梁底模时，钢尺垂直向上量取至板底模（向上量取数值=层高－梁高－1.5m），并以此为基准，搭设梁底小横杆和铺设梁底模。板模铺设时，由水平线竖直向上量取层高除去板厚、板模厚及1.5m 的数值即为板模小横杆搭设的顶标高。铺设板模前，就校核板底标高与梁顶标高是否符合设计要求，并相互协调。3、板面砼标高控制板砼标高采取在伸出板面的柱竖上抄测＋0.5m标高水平线，当砼表面抹平时，拉+0.5m水平线，向下尺量50cm即为板面标高。4、砖体砌筑测量填充墙砌体砌筑时，采用线锤吊测垂直度，皮数杆控制砖体灰缝平直度及厚度。皮数杆采用木制线杆制作，刻划出砖、灰缝厚度及门窗洞口位置、高度。皮数杆底部划砖线，预留2cm作为楼板抄平时的调节厚度。砌砖时，抄平本楼层±0.000标高线，皮数杆第一根划线与其齐平，底部用水泥砂浆垫实，并采用水准仪校测砖墙两端皮数杆刻度线是否同一水平线上，对应牵拉通线砌筑。（三）质量要求允许偏差控制如下：序号项目允许偏差（mm）１轴线位置５２板底模上表面标高±５３板底模表面平整（2m长度以上）５４层间垂直度８５全高垂直度H/3000且≤30６层间标高偏差±１０７全高标高偏差±3０三、装饰施工测量（一）内抹灰及楼地面施工测量 内墙抹灰为保证抹灰层阴角的方正，采取各边借墙体边线15cm弹设控制线，据此控制线采用吊线锤吊测至墙立面后，并以此为基线打灰饼。顶棚抹灰为控制其水平，采用水准仪在天棚下10cm弹设水平通线，以此水平线控制天棚抹灰层的水平。楼地面施工在墙体四周弹设＋５０cm水平控制线。（二）门窗安装的测量门窗安装为保证其在外墙面的整体美观，在外墙面楼层标高处弹设水平通线且在门窗两端外各３０cm处弹设一根竖直通线，作为门窗安装的控制线。（三）楼梯装饰施工测量楼梯踏步的高度，以楼梯间结构层的标高结合楼梯上下级踏步与平台、走道连接处面层的做法进行划分，为保证楼梯踏步的均匀性，在踏步装饰前放设出踏步分步线。楼梯踏步的起步线采取各楼层吊通线综合排定，并计算出各级踏步的高与宽，在墙面上弹设出分步标准斜线，即踏步宽度与高度相交线，并以此为基准控制各级踏步面层施工。基础工程本工程基础为天然地基基础，基础持力层为砂质粘性土，岩，基础地基承载力特征值160Kpa，工程性质较好，可作为拟建建筑的基础持力层。按图纸要求作满堂红垫层用C20砼、100厚，采用条形基础及筏基，筏基与条基砼为C30大体积砼。按图纸说明基础砼灌注完成后须做防腐处。基础底板砼施工完毕，在其顶面弹出墙的边线及控制线，以便于模板的支设。在施工缝上继续浇筑前，应将砼表面凿毛，平均凹凸深度不小于6mm，清除杂物并用压力水冲洗干净。墙、柱 钢筋绑扎时，竖向钢筋放置在内侧，按设计要求绑扎牢固。钢筋及绑扎铅丝均不得接触模板，应以砼相同配合比的细石砼制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋做垫块或将钢筋用铁钉、铅丝等直接固定在模板上。基础砼的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护尤为重要，一般在砼进入终凝（浇筑后4－6h）即应浇水养护不少于14d。1、成品保护1、模板的拆除严格按规范，并参照砼试压强度确定时间，防止早拆砼产生微裂缝。2、砼振捣过程中，振动棒严禁触碰止水带。框架结构施工1施工准备2、进场各种原材料按规范要求进行检验，合格后妥善保管并按品种、规格等分类堆放，各种原材料根据施工进度分阶段即时供应到位。3、施工所需的各种机械、工具、设备等配备齐全，并经检修试验后备用。4、各分项工程施工技术交底层层落实。5、钢筋工程6、钢筋加工制作钢筋原材料进场抽检合格后，盘园钢筋采用钢筋调直机调直。钢筋下料按要求减去钢筋弯折伸长值，根据不同长度长短搭配，统筹材料。钢筋弯曲成型按规范要求设置其圆弧弯曲直径，成型后必须保证钢筋形状正确，平面上无翘曲不平现象。成型后允许偏差：全长±10mm ，箍筋边长±5mm，钢筋加工成型后，加挂标识牌，注明钢筋规格、数量及使用部位。1、钢筋绑扎2、柱筋绑扎柱竖向钢筋直径大于或等于Φ14的接头采用电渣压力焊，小于Φ14的接头采用绑扎搭接。电渣压力焊接头位置在受力较小处并相互错开，搭接长度满足设计要求且三点绑扎牢固(即两端和中心)。为确保柱筋的位置正确，当下层柱钢筋露出楼面部分采用箍筋在距楼面标高+50mm处与柱竖筋点焊牢固，若柱截面尺寸有变化时，其下层柱筋的露出部位必须在浇砼前，按规范和设计要求先行弯折或截断、插筋。3、梁筋绑扎4、梁内箍筋采用封闭箍，并做成135度弯钩，弯钩平直段长度为10d，当梁的上部钢筋为二排及三排时，应增加直线段，弯钩在二排及三排钢筋以下弯成135°。1）当梁高度相同时，长短跨相交，短跨筋设置在外皮，主次梁相交时次梁筋设置在主梁筋之上。2）梁与柱外皮相平时，梁外侧的纵向钢筋作弯折置于柱主筋内侧，弯折角度符合规范要求。3）梁底在填充墙构造柱位置预埋-50*200*300钢板（形状参见中南G701（一），33页），便于构造柱竖筋与之焊接。4）梁筋用同砼强度的细石砼垫块固定其位置，若梁中受力筋为多排，两排之间垫φ25短筋，间距2m，长度为梁宽减去保护层。6）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。 1、模板工程2、柱模安装3、定位基准：采用短筋定位，根据柱内边线将短筋焊于主上，短筋长40-50mm，一根柱焊4节定位筋，沿柱周边均匀排列，柱模紧靠支设，以确保保护层厚度，钢筋位置正确。1）梁柱节点作为建筑工程质量的薄弱环节，常出现木枋塞缝不规范，致使节点处梁柱截面尺寸不满足设计要求。现根据实际情况，选用阴角模，使接头补缝留设于梁中间。柱头采用10宽双胶带缝头后，再支设模板，以防止砼漏浆，柱子的四个阳角用泡沫包裹角边后，再加固支设，以防止砼漏浆。2）由于本工程柱子尺寸较大，柱子加固采用ф12@450一次性对拉螺杆。3）检查校正：柱模安装完毕后，全面检查模板垂直度、截面尺寸等项目，支撑必须牢固，预埋件勿漏设，且埋设准确、稳固。4）柱模群体固定：柱模支设校正后，为确保整体的稳定，各柱间水平杆及剪刀撑纵横向连成整体。4、短肢墙模安装5、安装顺序模板制作并检查→放线→设置定位基准→单侧模板安装就位、临时支撑→邻侧单片大模板吊装就位、临时支撑→穿对拉螺杆→复检模板位移、垂直度→固定支撑、紧固螺杆。6、定位基准：剪力墙模板采用短钢筋定位，φ12钢筋切割除成与墙厚相等的长度，点焊在墙的主筋根部距楼面50mm处，点焊时以墙体轴线为准，以保证模板位置正确。 1、柱模板采用竖拼木模预组拼大模板，整体安装支设。安装时，边就位边校正，并随即安装各种连接支承件和临时支撑。（4）楼层边柱模板采用竖拼组合木模组成拼大模板，整体安装支设（加固详下图）。对拉螺杆套PVC管穿墙加固，纵横间距750mm，梁板模板梁底模采用18厚模板，为防止拼缝不严，采用5×10木枋平行梁两侧安装，并用步步扣紧。梁底模按规定要求起拱0.3%且不少于2cm，尤其是底层，由于地面土层有可能沉降，起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。2、现浇板底模采用18mm厚模板，用10×5木枋作搁栅，间距@300，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，模板铺设好后，应检查板面标高、平整度及拼缝宽度，拼缝采用不干胶嵌补(见下图)。 1、模板支设采取多层支架支设，下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑；支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上。2、模板的拆除3、非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。4、承重模板：对梁模板需强度达到规定后才能拆除，非梁模板待与结构同条件养护的混凝土试块达到100％设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。5、拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆：先拆非承重模板后拆承重模板：先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。6、砼工程7、砼采用商品砼。 1、砼浇筑2、柱墙砼浇筑3、砼浇筑前，底部应填以5－10cm厚与砼配合比相同的砂浆，防止“烂根”。2）浇筑砼时采用分层振捣（分层厚度约50cm），采用插入式振动棒振捣，振动棒插点均匀，间距400mm，振捣上一层时，插入下层5－10cm左右，消除冷缝。振捣时，严禁触碰钢筋，预埋件及线管等。4、梁、板砼浇筑5、肋形楼板沿次梁浇筑时，若时间间歇超过2小时，需设置施工缝，应设置在梁跨中1／3范围内且设置垂直立缝，板内用板厚木枋挡牢，梁内用钢丝网挡牢。2）梁砼振捣采用φ50插入式振动棒（钢筋较密集时，采用Φ30插入式振动棒），插点均匀间距400mm，快插慢拨，振捣时间15∽30S。3）板砼振捣采用平板振动棒。板的虚铺厚度应略大于板厚，振动器沿垂直浇筑方向来回振捣，每一位置振捣时间10∽25s，振捣完毕用长木枋赶平，铁抹子抹平，前后位置和排与排间相互搭接3∽5cm，消除施工冷缝，防止漏振。4）楼板砼收面采用“二次收面法”，砼浇筑完后，用长木枋赶平，铁抹子压实至设计标高。6、砼养护7、砼浇筑完毕后，终凝后洒水养护，浇水时不得直冲砼表面，养护时间不少于7d。8、砼养护均安排专人进行，养护期间确保砼表面湿润。 现场泵送砼施工本工程砼采用商品砼，泵送高度最高24·4m内，准备用汽车天泵输送砼。1、泵送砼原材料及配合比（主要监控砼搅拌站）2、砼原材料（水泥、碎石、河砂）进场检验合格均符合泵送砼要求，且粗骨料最大粒径不大于输送管道的1/3，连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%；细骨料采用中砂，通过0.315mm筛孔的筛余量不少于15%。3、进场水泥检验合格后按不同品种、标号及牌号按批分别存放在专用仓罐内，且存储量配足并根据现场进度情况即时掌握现场需浇筑砼的数量、标号及特殊要求等。4、为满足砼的可泵性，在砼中掺加的泵送剂，粉煤灰等应符合国家现行标准《混凝土外加剂》的有关规定。5、符合国家有关标准及万宁地区地域情况，控制泵送砼坍落度保持在15±3cm，水灰比0.4-0.6，砂率30%-45%，最小水泥用量300kg/m3。6、泵送砼因本工地属小高层用汽车输送泵按各楼层不同情况按排泵送施工顺序7、作业前的检查8、泵送设备的停车制动和锁制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常，水箱应储蓄清水，料斗无杂物，各润滑点应润滑正常。9、 泵送设备的全部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。1、各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统应正常无泄漏。2、备好清洗管，清洗用品及有关装置。3、砼的泵送4、泵送前，用与砼同配合比的水泥浆润滑受料斗、泵体和输送管道内壁。受料斗上方应设金属网，以防止过大骨料或杂物混入。5、开始送泵时，速度宜慢，边送边观察泵的各部位工作情况和泵送压力。若无异常情况时，再升至正常速度泵送。6、泵送应连续进行，供应不及时可减缓速度，尽量不使其中断。如发现运转出现异常现象，宁可放慢速度，也不要中途停泵。7、中途停泵时应每隔4－5min开泵一次，使其正反各转两个冲程，同时开动受料斗中的搅拌器搅拌3－4转，以防混凝土离析（切忌连续搅拌引起骨料不沉）。若停泵时间过长（≥45min），宜将砼从泵和输送管中清出。8、向下泵送时，为防止管路中产生真空，砼送启动时，将设置在管路中的气门打开，待下管路中的砼有足够阻力对抗泵送压力时，方可关闭气门。9、斗内最少存料不得低于料半上口200mm ，以免低吸入效率，防止吸入空气形成阻塞。砼泵送即将结束前，应正确计算砼数量、废弃和多余的砼，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。泵送完毕时，即时将砼泵和输送管清洗干净。1、2、质量要求泵送砼的各项性能指标、原材料及泵送均符合《砼泵送施工技术规程》及《万宁市预拌砼质量控制规程》。3、楼梯施工4、施工准备5、进场钢材抽检合格，钢管、模板等符合设计要求。6、楼梯砼配合比试配，已由实验室出具。7、认真熟悉图纸，核对梯步数量、宽度、高度与层高，平台标高及轴线尺寸间的关系。8、操作工艺和质量要求层层交底落实。9、楼梯施工10、工艺流程搭支撑架→确定梯板坡度→梯梁及平台梁→支梁及底板模→楼梯板钢筋绑扎→梯步挡板支设→砼浇筑→砼养护。11、钢筋制作及绑扎12、仔细阅读图纸，计算出各钢筋（尤其是板筋）的弯折角度并按设计要求下料制作成型。13、楼梯板筋的绑扎，采取在板底模上按设计间距弹线绑扎，砂浆垫块垫塞保护层。为保证板面负筋位置正确，采用ф 12钢筋加工制作铁板凳（同框架板筋撑脚）支撑，铁板凳采用铁钉固定于板底木模上，板面负筋与其绑扎牢固，其间距横向300mm，纵向600mm。1、模板支设2、楼梯模板采用木模支设，梯梁及平台梁采用木模，楼梯板底模支架按设计梯步坡度牵通线搭设小横杆，小横杆上满铺木枋，扣件卡牢木枋，满铺一层18mm厚模板与木枋钉牢，作为板底模。板缝严密，防止漏浆。3、梯步挡板采用50mm厚通长木板，加18厚板钉牢，两端固定于梯板侧模上。挡板的安装采取在梯段侧模上弹设出底板厚度线，以此作为挡板的底标高，并按要求分划出楼梯各梯步的梯步线，按线安设挡板。为确保挡板的稳定，加设通长拉结钢管，扣件卡牢挡板并设短支撑撑于挡板底部，形成三角支撑体系。4、楼梯支撑架采用ф48×3.2扣件式钢管搭设，并与梁板支撑满堂架连成整体，以确保稳定。（1）底层楼梯施工时，支撑架支撑于夯实地基并加铺的木枋垫板上，防止支撑下陷。（2）模板支撑采取多层支设，即上层楼梯施工时，下层楼梯支撑不拆除，待上层楼梯完工后，逐步拆除。5、砼浇筑及施工缝留设6、 楼梯砼浇筑随同楼层结构砼同步施工进行，严格控制砼坍落度，由下至上先浇筑底板，浇至板面，振动棒振捣密实后再浇筑梯步砼。待下步砼振捣完毕后，随即用铁板抹平，各楼层梯步一次浇筑完成，浇筑至上层梯步，上层梯步施工缝留置在上层起步梯段的1/3处，并采用刻槽木枋垂直于底板拦牢。1、楼梯施工缝的处理同框架结构施工缝严格处理。砼浇筑完毕12h内，撒水养护，不少于7d。2、成品保护3、楼梯施工期间，为便于人员上下，防止踩踏挡板，在梯段上搭设临时钢管梯步或另搭设楼梯。4、楼梯模板及支架的拆除，严格按规范要求并根据楼梯砼不同龄期试压报告确定。5、模板拆模时间严格控制，必要时掺加适量早强剂以提高早期强度，减短拆模时间。第八节脚手架施工本工程为地上六层，建筑檐口高度30栋均为18m，主体结构施工阶段模板支撑采用ф48×3.2扣件式钢管搭设满堂脚手架。主体外防护及外装饰均采用钢管脚手架，脚手架搭设由专业施工队伍搭设。一、施工准备1、进入施工现场的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，合格后方可使用。2、经检验合格的构配件应按品种、规格、分类堆放整齐、平稳，堆放区不得有积水。3、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并设置通畅排水设施。4、搭设场地地基承载力符合要求并验收合格。5、对作业人员进行详细的施工技术及安全操作技术交底。 二、主体脚手架施工1、外墙脚手架：本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。1）脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网拆除顺序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑2）联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。3）脚手架的防护 悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。4）脚手架的验收脚手架应由架子班组严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。三、安全措施针对目前脚手架支撑系统发生事故较为频繁，脚手架搭设在施工过程中应严格编制方案，逐层审批，以保证现场人员安全。第九节填充墙砌筑一、施工准备1、混合砂浆及水泥砂浆配合比已由实验室出具。2、墙体砌筑边线已放设。3、门窗洞口已标识出预留边线。4、砌块排列图已绘制完成。二、加气砼砌块1、放线按图纸要求放好轴线尺寸、标高、门窗洞口尺寸等，再弹好墙体的双侧边线。在每道墙两端柱（墙）上标明块层、灰缝、门窗洞口、拉结筋、过梁等高度及位置。2、预砌各种尺寸复核无误后，可进行试摆预砌，排活的重点是门窗洞口、转角、垛、接槎等。3、砌筑 （1）撂底应满铺砂浆，厚度超过20mm以上的应用细石砼垫平。（2）应按要求挂线砌筑，在砌块长度上铺满砂浆，在砌块顶头上打满砂浆，用铲刀抹平并向四面打成小斜面，向一个方向进行砌筑。每层最后一块砌块的立缝用挡板堵缝填满，捣实刮平，复合砌体的中间立缝用砂浆灌满。（3）砌筑时砌块不能砍断，应用无齿锯划线切割加工。（4）应咬槎砌筑，上下皮砌块搭接长度不宜小于90mm，窗台处不宜小于100mm。（5）砌块应避免浸水，夏季气温较高时，应对砌块进行适量的湿润。（6）水平灰缝与垂直灰缝的厚度一般为10～15mm，个别部位的灰缝厚度不得小于10mm。（7）墙上电线管只能垂直埋设，不得水平开槽。（8）门窗洞口、变形缝侧壁应隔层砌筑灰砂砖，过梁两端下部应砌筑灰砂砖。（9）墙上不得留设脚手眼，可采用里脚手架或双排外脚手架施工。（10）起平层采用3皮灰砂砖砌筑，防止雨水的侵蚀。（11）当墙体长度大于4m时，墙顶与钢筋砼梁板之间用拉结筋拉结，当墙体高度大于5m时，在墙体中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平梁。（12）砌筑后应清扫墙面，及时用原浆勾缝。三外墙采用灰砂砖砌、（1）（底应满铺砂浆，厚度超过20mm以上的应用细石砼垫平。 （2）应按要求挂线砌筑，在砌块长度上铺满砂浆，在砌块顶头上打满砂浆，用铲刀抹平并向四面打成小斜面，向一个方向进行砌筑。每层最后一块砌块的立缝用挡板堵缝填满，捣实刮平，复合砌体的中间立缝用砂浆灌满。（3）应咬槎砌筑，上下皮砌块搭接长度不宜小于90mm，窗台处不宜小于100mm。（4）、在砌到梁底最后一皮砖，待下部份砌体完全达到强度后，再用斜砖楔子楔紧，并要砂浆填满。 第十一章装饰工程施工方法第一节天棚及内墙面抹灰一、施工准备1、天棚和墙面凸出部分已剔平,基体表面已检查合格。2、制作的样板已经过设计、建设、监理单位共同鉴定合格。3、已向施工作业人员进行施工技术交底和安全技术交底。二、天棚抹灰1、工艺流程搭脚手架→基层处理→弹天棚水平线→喷水湿润→刷108胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→抹罩面灰→质量检查→养护2、施工要点（1）基层处理：首先将凸出砼剔平，再浇水湿润，然后把加胶水泥浆（水泥：胶：水＝1：0.15：4）。用扫帚甩到天棚上，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至有较高强度用手掰不动为止。（2）在靠近天棚＋150mm的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面层找平，找平时要求每层厚度不超过7mm。（3）抹灰前一天将板面浇水湿透。（4）砂浆稠度为90～100mm。 （5）抹底层灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时刷108胶水泥浆一遍，紧接着抹底层灰，操作时用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，厚度控制在5～7mm。（6）底层灰后凝结后方可抹第二遍砂浆，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛，厚度控制在5mm左右。（7）待第二遍灰至六、七成干时，即可抹砂浆罩面，厚度5mm左右。抹前先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，要求横竖顺平，用塑料抹子顺抹纹压实。（8）抹完后采取喷水养护，防止空鼓、裂缝。三、内墙面抹灰1、工艺流程基层处理→砂浆配制→润湿墙面→打巴出柱→刷108胶水泥浆→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→质量检查→养护2、施工要点（1）基层必须在抹灰前对表面污垢和油渍，灰耳朵清除干净，对凹处分层填补。（2）根据墙面平整、垂直情况确定抹灰厚度，先从墙面顶角的两边15-20cm处做出巴子（遇有门窗的垛角处要补做巴子），以上巴子为基准吊线做下巴子。根据上下巴子再拉线做中巴子，巴距控制在1.5m，墙面下巴子位置一般在踢脚板上方15-20cm处，巴子大小一般为50×50mm，注意在上下管道通过的房间应吊通线打巴。（3）抹灰前浇水湿润基层，检查门窗洞口是否正确，点与墙连接是否牢固。（4）灰浆搅拌要认真按配比投料，不得任意增减材料的数量，拌合采用机械搅拌，搅拌时间不得低于2min。内墙面抹灰砂浆稠度为70～80mm。 （5）抹灰分遍成活，每遍抹灰层厚度不宜超过5～7mm。（6）室内墙面的阳角和门洞口的阳角，采用1：2水泥砂浆做阳护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50毫米，护角抹灰厚度为底层与中层抹灰总厚度，其做法为：根据巴子厚度，然后贴好八字靠尺，并找方吊直，用砂浆分层找平。（7）底层灰凝结后方可抹第二遍砂浆，用软刮尺刮抹，用木抹子搓平搓毛。四、质量要求1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，无脱层空鼓。2、表面洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。3、允许偏差控制：序号项目允许偏差控制指标检查方法1表面平整2mm用2m检测尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直2mm用2m托线板检查3立面垂直3mm4阴阳角方正2mm用角尺和楔形塞尺检查第二节外墙面砖施工一、施工准备1、面砖等材料现场组织验收、选砖合格以及检验合格后进场。 2、做样板，进行技艺评定，合格后方可进行大面积施工。3、完成施工技术交底。4、进行操作外架的安全检查。二、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面三、施工要点1、基层处理：首先将凸出墙面的灰耳朵剔平。对抹灰表面不平整的地方找平，用水把墙面冲洗干净。2、吊垂直、规方、找规矩：应在大墙面和四大角、门窗口边用经纬仪打垂直线找直（从顶到底），弹出垂直线，并决定面砖的出墙尺寸，根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，灰饼间距不宜大于2m，横线则以楼层为水平基准线交圈控制。竖向线则以四周大角、柱子为基准线控制，每层打底则以灰饼作为基准点进行。使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。3、弹线分格：即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。4、排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，注意大墙面和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，对必须要使用非整砖的部位，其宽度不得小于整砖宽度的1／3。且非整砖行必须排在次要部位，如窗间墙或阴角等处，但亦要注意一致和对称，如遇有突出的表面，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。7、浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖擦洗 干净，放入净水中浸泡2小时以上，并清洗干净，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，也可分段进行。每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面采用专用粘结胶加水泥镶贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。外墙面砖粘贴需留伸缩缝，竖直向伸缩缝设在洞口两侧或与横墙对应的部位，水平向伸缩缝设在洞口上、下或与楼层对应处。伸缩缝的宽度可依据样板确定。外墙面砖细部处理按下图：9、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴时，用1:1水泥砂浆勾缝，灰缝宽为5mm，先勾水平缝，再勾竖缝，勾缝应连续平直、光滑、无裂纹、无空鼓。勾好后要求凹进面砖外表面2－3mm，面砖缝子勾完后，用棉纱稀盐酸擦洗干净。四、质量要求 允许偏差控制：序号项目允许偏差控制指标检测方法1立面垂直3mm用2m托线板和尺量检查2表面平整2mm用检测尺检查3阴阳角方正2mm用阴阳角尺检查4接缝平直3mm拉5M线尺量检查第三节铝合金门、窗制安一、铝合金门、窗制作1、本工程铝合金门、窗制作采用现场制作的方法，其工艺流程为：断料→钻孔→组装→保护或包装→安装2、施工要点（1）断料：断料前，应按照门、窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。断料时，应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝合金型材的长度、长短搭配，合理用料，减少短头废料。同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观。（2）钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝合金材料上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔。型材杆件钻孔，批量生产时宜采用小型台钻，以确保孔位的精度。（3）组装：门、窗在45°角对接处，可在杆件内部加设铝角，然后用撞角的方法将横竖杆件连成整体。横竖杆件的连接一般可在杆件端头加设铝角，然后钻孔用螺钉或铝拉钉固定，连成整体。（4）保护或包装：铝合金门、 窗组成完毕后，应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来。包装好的铝合金门、窗做好标志。在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门、窗框料的受力变形。二、铝合金门、窗安装1、本工程铝合金门、窗安装采用后塞口方法，其工艺流程为：弹线、找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接件→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→窗口四周嵌缝，填保温材料→清理→安装五金配件→安装密封条→质量验收2、施工要点（1）铝合金门、窗框采用后塞口，因而门窗框加工几何尺寸要略小于洞口的几何尺寸。（2）安装前应核对每个门窗洞口尺寸与规格是否相符。（3）在室内墙面弹出距地+50cm水平线和垂直线，标出门窗安装基准线，要求在同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致，发现洞口有误时，必须修整处理。（4）根据设计要求，将门窗立于墙的中心部位或内侧，使框表面与装饰面相适应。（5）横框两端与立框连接做弹性连接，并要求安装在预定位置，安装牢固接缝严密。并校正平直、规方，不得有变形和刮痕。（6）窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，符合要求后，用射钉、膨胀螺丝或燕尾铁固定法固定。锚固板是铝合金门窗的连接件，锚固板的一端固定在门窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体上，锚固板应固定牢固，不可有松动现象出现。连接线须经防腐处理或采用不锈钢件，其间距≯350，距端头位置<250mm。 （7）铝合金框与洞口间隙用水泥砂浆分层填实，门窗框内外表面与墙体连接四周留5－8mm深的槽口填嵌建筑密封胶，不得将门窗框直接埋入墙体。（8）底滑道与立框交接处，必须设塑胶垫，并加密封胶封固。窗底框设置泄水孔。（9）推拉窗扇的安装：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应外滑道内，用同样方法安装内扇，对于可调导向轮，应在窗扇安装之后，调整导向轮，调节窗扇在滑道上的高度，使窗框与边框间平行。（10）安装玻璃时，镀膜面朝室内安装。玻璃应进行倒棱、倒角、磨边的处理，安装时采用结构胶粘贴牢固。三、成品保护1、铝合金门窗保护膜应贴齐全，有缺漏时应补贴。2、从窗台远送材料时，窗应加设临时保护措施。3、严禁将窗框作为架子支点，以防止钢管砸碰和损坏。第四节楼地面水泥砂浆找平层一、施工准备1、原材料进场、抽检合格。2、墙面上已弹好＋50cm的水平校核线3、施工工艺及质量要求层层交底落实二、工艺流程找标高，弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→抹面层压光→养护。三、施工要点 1、根据墙面上已有的＋50CM水平标高线，量测地面面层的水平线，并与房间以外的楼道，楼梯平台等标高相呼应，贯通一致。2、将灰尘清扫干净，然后将粘在垫层上的浆皮铲掉，用10％的烧碱溶液将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3、在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4、抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，拉水平线做好灰饼（50×50mm），横竖间距1.5-2.0m，灰饼上平面即为面层标高。5、在铺设水泥砂浆面层前，要随刷水灰比为0.4∽0.5的水泥素浆后随铺水泥砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。6、1：3水泥砂浆找平层和1：2水泥砂浆结合层施工均用搅拌机搅拌均匀，稠度不应大于35mm（用标准圆锥体沉入度计），现场以手握（捏）成团，稍出浆即合适。将搅拌好的水泥砂浆铺抹到基层上。用2．5M铝合金尺枋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，再用2．5M铝合金尺枋刮平。7、待水泥砂浆凝结前，需将用以控制面的标高灰饼剔打干净，以防止水泥砂浆面层灰饼处空鼓开裂。8、气温高时进行喷水养护，养护时间不得少于7天。 第十二章屋面工程施工方法第一节水泥砂浆找平层施工一、工艺流程基层清理→管根封堵→作标高灰饼→洒水湿润→找平层施工→养护→检查验收二、施工要点1、将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物应铲平，不得影响找平层的有效厚度。2、大面积做找平层前，应先将出屋面的管根处理好，为防根部积水，管道根部直径500mm范围内，砂浆找平层应抹出高300mm坡向周围的圆台。伸出屋面管道防水做法见下图:密封材料金属箍附加层防水层找平层管道结构层伸出屋面管道防水做法 3、贴点标高打灰饼，根据标高和坡度要求，拉线作标高，按2M贴点标高（贴灰饼），铺抹找平层砂浆时，先按流水方向以间距1.5M打灰饼，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝间距4－6M。4、抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。5、按分格块装水泥砂浆、铺平、用2.5M铝合金尺方靠灰饼刮平，用木抹子搓平，找平层水泥砂浆配合比为1：2.5，拌合稠度控制在7cm。6、找平层抹平，压实以后24h浇水养护，一般养护期7d，检查验收。三、质量要求1、所使用的原材料品种、质量符合设计要求及有关标准的规定。2、水泥砂浆无空鼓现象。3、允许偏差控制：表面平整度5mm。第二节SBS改性沥青防水卷材施工一、施工准备1、施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底，屋面防水采用专业队施工，持证上岗。 2、铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物等清除干净，基层坡度符合设计要求，表面顺平，阴阳角做成圆弧形，基层表面干燥，含水率小于9％。3、卷材及配套保证材料验收合格，存放位置避开火源。二、工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→隔离层→保护层三、施工要点1、清理基层：施工前将检验合格的基层表面尘土，杂物清理干净。2、涂刷基层处理剂：将基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷将其均匀涂刷于基层表面，常温经过4h后开始铺贴。3、附加层施工：为提高节点处防水密封性，需在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加层材料用与防水层相同材料施工。4、铺贴卷材：铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺粘贴，注意搭接部位应满粘牢固，搭接宽度不小于80mm。5、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填密实。6、蓄水试验：防水层施工完成后进行蓄水试验24h后若无渗漏，立即进行隔离层和刚性层。四、成品保护1、对已做好的卷材防水层及时采取措施加以保护，防止损坏，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时施工防水层上的隔离层、保护层。 2、屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品。五、质量要求1、所使用的防水卷材及胶粘剂的品种、牌号、胶粘剂的配合比符合设计要求和有关标准的规定。2、卷材的铺贴方法，搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，粘接牢固，接缝严密，无皱折，鼓泡和翘边，收头固定，密封严密。3、卷材防水无渗漏现象。 第十三章给排水工程施工方法第一节室外给水管道安装一、施工准备1、检查施工图及其他技术文件是否齐全。2、对所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。3、对施工班组工人进行施工技术交底，并形成交底纪要。二、工艺流程材料检验→管沟开挖→管沟清理→管道安装→管道阀门及附件安装→管道试压→分层回填夯实。三、施工要点1、本工程室外给水采用PP-R管,热融连接，管径按设计要求选择，管道表面应无裂缝、折皱、凹陷等缺陷。阀门的压盖、填料、阀体符合要求，启闭灵活，止水带牢固，关闭严密。2、管沟开挖。开挖前，在开挖范围设置警示标志。根据施工图上管路的埋设位置，测量放线后进行管沟的开挖，开挖宽度以大于敷设管径600mm为宜；开挖深度为管径加复土厚度。复土厚度（管顶至复土表面高度）：管道设在非车道下时，为不小于500mm，敷设于车道下时，为不小于700mm，敷设于室内部分为不小于150mm。管沟开挖应避免在雨天进行，开挖后清除泥土、石块、树根等杂物。同时应采取防护措施避免塌方。当管道置于未受扰动的原状土地基上时，采用素土基础；置于岩石地基上时，采用砂垫层。 3、管沟检查、清理。开挖完成后管道安装前，检查测量沟槽深度、平面位置、标高、坡度是否符合要求，沟底是否扰动、泡槽，边坡、支撑是否安全，阀井、水表井的位置、宽度、深度是否符合要求。对被扰动的沟底进行夯实，对沟底尚存的杂物进行清理。4、管道下料。对需敷设的管道长度进行测量，计算出管段下料长度，然后下料。下料时采用手锯或盘锯切割，将管口边缘与焊口两侧打磨洁净，使其露出金属光泽，制作好坡口。5、管道连接安装。管道采用沟槽连接，应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，管段与槽机截面呈90度，压槽时应持续渐渐，槽深应满足规范要求。6、当管道穿过伸缩缝时，应采用橡胶接头或金属波纹管连接两边管道。管道穿过承重墙或基础时应预留300×200的洞口，管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不小于100mm）。以免因建筑物沉降导致管道变形、断裂。7、管道系统的水压试验。（1）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（2）水压试验前，管道应固定，接头须明露。（3）管道缓慢注水并排出管道内空气等注满水后再进行水密性检查。（4）加压宜用手动泵，缓慢升压，时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa。（5）至试验压力（30min内，允许两次补压，升至试验压力），稳压1h，测试压力降不超过0.05MPa为水压试验合格。（6）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时各连接处不得渗漏，为严密性试验合格。（7）水压试验和严密性试验均合格时，表示管道试压合格。8、非隐蔽性管道，在严密性试验压力下，10min压力下降不大于0.05MPa，且管道及附件无损坏，然后使压力降至工作压力，保持2h，进行检查，无漏水现象可认为严密性试验合格。9、管道冲洗、消毒。强度试验和严密性试验合格后，竣工验收前，对管道进行冲洗、消毒。冲洗应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同时为止。同时注意排水畅通安全。冲洗完成后，用氯离子含量不低于20mg/L的清水浸泡24h对管道进行消毒，放水后，再次冲洗，经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用.10、做好试验和隐蔽工程记录。11、沟槽回填。回填材料应按设计要求选用，沟底至管顶以上范围内不得含有砖、石等坚硬物，防腐层周围应用细土回填，回填土的含水量不得超过30%，回填应分层进行，每层虚铺厚度为20—25cm,每铺一层用蛙式夯夯实后再铺第二层再夯实，直至与原地坪高度一致。四、安全及质量要求1、管沟开挖时，堆土高度不超过1.5m，且距槽口边缘不小于0.8m。2、管道及管道附件的品种、质量符合设计要求和施工规范的规定。管道系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。3、管道坡度符合设计要求，连接可靠，阀门启闭灵活，朝向合理，进出口方向正确。4、允许偏差 5、坐标、标高允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法坐标架空及地沟40检查测量记录或有经纬仪、水准仪（水平尺）、直尺、拉线尺量检查埋地100标高架空及地沟±30埋地±506、水平管纵横方向弯曲、立管垂直度、成排管道和成排闸门安装的允许偏差（见下表）。.项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵、横方向弯曲架空和埋地每1m1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查架空和埋地25m以上25立管垂直度每1m2用吊线和尺量检查高度超过5m不大于8成排管段和成排阀门在同一直线上3用拉线和尺量检查间距第二节室外排水管道安装一、施工准备1、管件和加工件做好入场验收工作。 2、组织施工班组、作用工人进行技术交底。二、工艺流程材料检验→管沟开挖→管沟清理→管道敷设→管道验收→分层回填夯实。三、施工要点1、本工程室外排水管采用硬聚氯乙稀PVC-U排水管，其外观质量及尺寸公差符合国家产品标准的规定。2、根据施工图上管路的埋设位置，开挖宽度以大于敷设管径600mm为宜，开挖深度按设计要求结合施工现场地形而定，当埋设于车行道下时，管顶埋深不小于700mm，管沟坡度不小于0.01。3、管沟开挖应避免在雨天进行。开挖后清除渣土、石块、树根等杂物，堆土高度不超过1.5m，距槽边距离不小于0.8m，当管道置于未受扰动的原状土地基时，采用素土基础；置于岩石地基上时，采用砂垫层。4、管沟开挖完成后，检查沟槽深度、平面位置、标高、坡度是否符合要求；边坡支撑是否安全。5、硬聚氯乙稀PVC-U排水管的承插接口，采用粘贴连接。6、管道连接完成后进行通水试验，待试水合格后进行分层分段回填。回填土中不得有石块等坚硬物，其含水量不得超过30%。第三节室内给水管道安装一、施工准备 1、对工程材料、附件和加工件作好入场验收工作，阀门在安装前必须按规定进行试压检查。2、针对系统及施工特点，编制施工技术交底，并组织施工班组进行详细、全面的技术交底。3、施工人员已经过建筑给水聚丙烯（PPR）管安装的技术培训。二、工艺流程施工准备→材料检查验收→测量下料→支架、卡箍安装→管件连接→管道阀门及附件安装→试压冲洗→管道验收。三、施工要点1、本工程室内的给水管采用聚丙烯给水管（PPR管）。2、检查管材出厂合格证及外观，管材管壁厚一致，无色泽不均匀及分解变色线，外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。3、检查阀门出厂合格证及外观，应启闭灵活、关闭严密并按规定进行试压检查。4、立管和支管安装前，根据实测并结合各连接管件的尺寸，逐段计算出各段管道的下料长度后下料，采用专用管剪或管子割刀下料。5、管道支架的安装。（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。（2）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡校等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。De≤63mm时，管卡宽度≥16mm；De为75mm、90mm时，管卡宽度≥20mm；De为110mm时，管卡宽度≥22mm。（3）立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。 公称外径De（mm）202532405063横管（mm）60070080090010001100立管（mm）90010001100130016001800（4）明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。6、管道连接。（1）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。。（2）给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（3）热熔连接应按下列步骤进行：1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。2）根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）2014.55432516743 32188444020.512645023.518656327.52466注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。6）热熔连接前，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具说明书的规定）。7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均解剖学插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。8）在热熔连接技术要求表规定的时间内，刚熔接好的接头还可适当校正，但严禁旋转。7、管道穿越楼板时，在贴近楼板的底部，应设置管道固定支承件，楼板上的留孔处设置钢套管，在预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石砼（掺UEA-H微膨胀剂）分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。 8、管道穿越无防水要求的墙体、梁、板时的做法应符合以下规定：靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定，套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石砼（掺UEA-H微膨胀剂）分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。9、管道穿越地下室或地下构筑物及水池时必须配合土建预埋带有止水翼环的金属导管，导管长度不应小于200mm，导管内径宜比管道公称外径大30—40mm，套管与管道之间的环形缝隙，先在中部塞三圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平导管口。10、管道穿越沉降缝和抗震缝时，应用橡胶接头或金属波纹接头连接两边管道。管道穿过承重墙或基础时应预留300×200的洞口，管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不小于100mm）。以免因建筑物沉降导致管道变形、断裂。12、管道系统的水压试验。试验方法同室外给水管试验方法。13、管道冲洗、消毒。（1）给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。（2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/L游离氯的水灌满管道进行水消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。（3）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。四、质量要求1、管道及管道附件的品种、质量符合设计要求和施工规范的规定。2、管道系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。3、管道坡度符合设计要求，连接可靠，阀门启闭灵活，朝向合理，进出口方向正确。 第四节室内排水管道安装一、工艺流程施工准备→材料验收→支吊架制安→管道下料→管道安装→灌水、盛水试验→验收资料记录整理二、施工要点1、工程技术人员组织施工班组人员熟悉施工图，进行技术交底，并形成交底纪要。2、排水主管采用U-PVC管,支管为U-PVC管。3、UPVC管件和管材的壁厚一致、颜色一致、色泽无不均及分解变色，外壁光滑平整,无汽泡、裂口。管材不允许有异向弯曲，直线的公差小于0.3％。4、UPVC管道采用承插连接，铸铁管采用卡箍连接。5、检查口在立管上按图纸要求设置，每两层设置一个，最底层和最高层各设置一个，其高度为楼地面至检查口中心1m，允许偏差20mm，设置检查口的朝向要求便于检查。6、污水横支管、器具通气管、环形通气管的直线段大于2m应设伸缩节，伸缩节之间最大间距不得大于4m。管端插入伸缩节的间隙，夏季为5-6mm，冬季为15-20mm。7、安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横支管方向，以免在安装横支管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，由横管的长度、坡度和楼板的相隔距离来确定，一般距楼板高度宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。 8、透气管是为了使下水管网中有害气体排至室外，并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的，透气管末端应装设通气帽，以防止异物进入管中导致管路堵塞。9、室内横管安装的坡度按设计要求敷设。10、卫生间地漏采用多通道地漏或WD型防反温地漏，其它部位采用深水封地漏，地漏安装在地面的最低处，其地漏顶面低于设置处地面5mm。11、所有横、立管隐蔽前须进行灌水、盛水试验，监理、施工单位质检人员检查，以液面不下降、不漏、不堵、放水畅通为合格，并办理验收签证手续及隐蔽工程记录。12、管道穿越楼板必须有止水措施（配合土建预埋钢止水套管），套管与管道之间的环形缝隙填油麻后，用水泥砂浆抹平。填补缝隙要均匀、严密，保证不漏。立管部位应用C30砼两次浇筑预留洞口。管道接口、管道与楼面连接、管道与大便器连接以及女儿墙与雨水口的连接必须严密不漏水。13、排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，雨水管道灌水试验高度应从上部雨水漏斗至立管底部排出水口计灌满水15min，水位下降，再灌满持续5min，液面不下降，不渗漏为合格。排水管以一层的高度为标准（控制不超过8m），灌满水后液面下降，再灌满持续5min，液面不下降，不漏不渗为合格。通水试验应在全部用水点同时开启1/3时进行，排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。三、质量要求1、管材、管件、胶粘剂品种、质量符合设计要求和施工规范的规定，并有产品合格证。 2、排水和雨水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范的规定。3、伸缩节设置正确，管道坡度i满足下表规定:U-PVC管DN≤150i=0.026DN=200i=0.024、施工完毕的管道系统通水试验结果符合设计要求和施工规范规定。5、允许偏差控制序号检查项目允许偏差控制检查方法1立管垂直度⑴每米高度不大于3mm⑵5m以内，全高不大于10mm⑶5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm挂线锤、用尺量2横管弯曲度⑴每米长度不大于2mm⑵10m以内全长不大于8mm⑶10m以上每10m不大于10mm拉线和尺量3不大于10mm用钢卷尺量 立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标4卫生设备接口标高不大于±5mm用水平尺和钢卷尺量第十四章电气安装施工方法第一节金属管的敷设一、施工准备1、检查管子的产品合格证及国家质量监督检测试验中心的性能测试合格证明。2、检查管子外观，应无凹陷、变形、锈蚀等缺陷。3、按设计要求进行技术交底，明确金属管敷设范围、敷设形式。二、施工顺序熟悉图纸→材料检查→预制加工→管路敷设→管路连接→管盒固定。三、施工要点1、详阅施工图，明确管子敷设部位和形式，以便配合土建施工作好预留预埋工作。2、对在搬运、贮存过程中发生了弯曲变形的管子，下料前应进行调直加工，调直过程注意保持外观光滑，避免产生凹陷。3、根据管子敷设部的尺寸，测量后，采用管材厂家配套的切割工具进行下料。操作时保持切具与管子垂直，使切口与管子轴线垂直，用锉具对管口毛刺进行打磨，使之整齐光滑。4、管路敷设。采用暗埋敷设时，埋藏深度不得小于30mm， 与土建配合，用扎丝将管子固定在钢筋上，以免浇砼时管子发生位移。采用明敷时，管路应横平竖直，支点牢固，卡具一致，穿越楼板、墙体时应加保护管，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150-500mm，固定件的选用应与管径配套，不得出现松动、滑落现象，管卡的最大间距应满足下表要求（单位：mm）：管径15-2025-3040-50管卡间距1000150020005、管子的连接：管子明敷时采用拍压式连接，连接套管长度为连接管管径的1.5-3倍，连接管子的对口应处在套管中心，套管与连接管管径相吻合，将套管与管子连接后，用冷压钳将套管压紧，使管子连接牢固，采用暗敷方式时，暗敷管之间采用螺纹连接。管端螺纹长度不得小于管接头的1/2，连接后，螺纹宜外露2-3扣，且螺纹表面光滑、无缺损。6、配管有弯曲时，应预先采用共用弯管器进行弯曲加工，明敷管的弯曲半径不得小于管外径的6倍。暗敷管的弯曲半径小于管外径的10倍，以满足配管外观及穿线方便的需要。为保证箱、盒标高的准确率和平整度，立管可留适当余量。7、管与盒（箱）连接：盒（箱）开孔应采用开孔机，孔径应与管径相吻合，严禁采用电、气焊开孔，不允许开长（条）孔。若采用定形盒（箱）产品，管径与孔径若不吻合时，用铁皮垫圈垫严，不得露洞。管与盒（箱）采用锁紧螺母固定。8、金属管、金属盒（箱）应做接地处理，管接头两端应焊接跨接地线，线径选择应与跨接的管径相匹配。 第二节金属线槽安装一、施工准备组织施工班组人员熟悉施工图，根据敷设电缆直径及设计要求和设计说明确定金属线槽安装部位及型号。二、施工顺序孔洞预留→材料检查→支架吊架安装→线槽安装→线槽配线→绝缘测线。三、施工要点1、本工程竖井内电视、电信线路，楼层接线箱至入户电视、电信干线，楼层配电箱至用户配电箱电源干线均采用金属线槽敷设。2、根据金属线槽敷设位置，配合土建作好孔洞预留、预埋工作。3、金属线槽进场后需对其进行检查，检查产品及其附件的规格、品种是否符合设计要求和是否具有产品合格证，线槽内外是否光滑平整，有无棱刺、扭曲和翘边等变形现象。4、金属线槽按设计要求沿墙或楼板及梁下敷设，吊点及支持点的距离在直线段的固定间距不得大于3m，在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处不得大于0.5m，金属线槽在墙上安装时，可根据线槽的宽度采用1个或2个塑料膨胀螺栓固定。金属线槽在吊架上安装时，吊杆与楼板的固定采用膨胀螺栓进行连接。5、金属线槽的直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应严密平齐，线槽转角、分支处连接时采用弯通、二通、三通或平面二通等进行变通连接。6、引出金属线槽的线路采用金属管与金属线槽连接。 7、金属线槽在通过墙体或楼板处，在主体施工时应需配合土建预留孔洞，并且金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不得将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞抹死。8、线槽配线。配线前按设计和实际路径计算出每根电缆（线）的长度，放电缆（线）时，先敷设长的、截面大的电源干线，再敷设截面积小而又短的电缆（线）。合理地安排每盘电缆（线），尽量减少电缆（线）接头，在同一槽内敷设多条电缆（线）时，电缆（线）的接头要相互错开，保证接头间尽量保持在2m以上的距离，电缆接头的两端加以固定，一般5-10m处进行固定。9、绝缘测试。配线结束后，用500V兆欧表对线间及线与地间绝缘进行测试，绝缘值设满足设计和规范要求，施工结束竣工验收前，对线槽表面涂防火漆。第三节塑料管的敷设一、施工顺序熟悉图纸→选管→切管→管路连接→管盒连接→配合土建预埋→管路入盒（箱）。二、施工要点1、工程技术人员组织施工班组熟悉施工图及设计说明、交底纪要，明确回路数量，确定管材、管径选型。2、硬质PVC塑料管必须具备出厂合格证，具有耐热、耐燃、耐冲击性能，管壁壁厚均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，作好施工准备。 3、根据管子每段所需长度进行下料，下料工具采用管材生产厂家配套提供的专用截剪器，截剪时要保证切口平整、光滑。4、弯曲采用冷弯法，即在弯管时，将专用弯管弹簧插入管内需要煨弯部位，逐渐弯出需要的弯曲半径或弧度，最后抽出管内弯曲弹簧。5、管路连接。管与管的连接采用套接法，即用比连接管管径大一级的塑料管做套管，长度为连接管内径的1.5-3倍，将涂好胶合剂的连接管从两端插入套管内，要求套接紧密牢固，连接对口处在套管中心。6、管与盒（箱）连接。采用插入法连接，接管弯成90°曲弯从后面入盒，进入的长度不小于5mm，连接时应一孔一管顺直进入盒（箱）内，每管进入时，应长短一致，排列均匀，连接牢固。为控制住墙内管入盒的长度，在管口处相对应的两侧适当部位用锯条开口，然后用穿线钢丝煨制长环可防止管口在盒内回缩、脱出盒子。7、管子沿墙暗敷设，需在未砌筑墙体前，预先把管子与各种器具、盒预装好，在砌筑的过程中埋入，埋入墙内的一般线管离表面的最小净距不小于15mm。火灾自动报警、联动线管不小于30mm，管与盒连接处周围应用砌筑砂浆固定牢。8、在现浇板、梁、柱内敷设管子时，管路要尽量避免交叉，若必须交叉时，两根管子的外径之和至少要比板的厚度小40mm。以免影响钢筋网的布置和楼板的强度。当管子需要并列敷设时，管子间距不得小于25mm，以确保周围砼包裹严密。因平面预埋管数量、种类繁多，预埋时用不同颜色油漆对不同用途管路进行标记区分，以便自查自检和监理验收，用扎丝将管路固定于钢筋网上，以免浇砼时发生位移。现浇板内配管示意图如下： 第四节管内配线一、施工顺序导线检查→清扫管路→放线及断线→管内穿线→导线连接→导线包扎。二、施工要点1、检查导线规格、型号是否符合设计要求，是否具备产品合格证。导线外观平整光滑、线径一致，绝缘层厚薄均匀，无损伤及扭曲现象。2、清扫管路。用Φ1.2-2.0mm的铅丝当带线，利用穿线器将带线穿入管路内，检查管路是否畅通。将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，把管内的积水、杂物清出。3、放线。放线时将导线置于线捆或放线车上，导线进箱处应留有适当余量，一般预留长度以箱的1/2为宜，出户线长度为1.5m。 4、穿线。将导线与带线绑扎，导线根数较少时，将导线一端的绝缘层削出，用带线端部进行盘圈，将导线的线芯直接插入带盘圈并扎回压头，绑扎牢固，若导线根数多或截面积较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯错排在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，绑扎头最好形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。两人配合穿线，一拉一送。敷设在垂直管路中的导线应在管口处和线盒中加以固定，截面积为50mm2及以下的导线，固定点间距为30m，截面积为50mm2及以上的导线固定点间距为20m。管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以减少磨擦，有利于保护导线和穿线省力。5、导线的连接采用压接，将导线的绝缘层削掉，线芯预留15mm长度，插入接线帽内，若线芯根数满足不了使用条件，可填充同直径同材质的导线一并插入接线帽，然后用压接钳压实，用绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，包扎过程中尽可能收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行回缠。6、绝缘测试。穿线结束后，设备接线前应用500V兆欧表对各回路导线间及导线对地绝缘进行测试，绝缘值应满足设计及相关规范要求。第五节电缆桥架安装一、施工准备1、配合土建预留桥架穿越墙、板及孔洞。2、检查桥架外观、材质是否符合国家现行有关标准的规定，核对包装箱内的装箱清单，产品合格证及出厂检验报告是否齐全。二、施工程序桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。1、本工程一般动力、照明电源与消防电源均采用槽式电缆桥架通过竖井引至各楼层的配电箱，楼层配电箱至各用户配电箱电源通过金属线槽引入。2、桥架水平敷设时，应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm 的直线段侧设置一个支架，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支架，直线段每隔两米设一个支架。桥架在竖井内竖向敷设时，在距上、下楼板各0.8m处设一个支架，支架用金属膨胀螺栓固定，支架固定应牢固，位置应准确，以保证桥架横平竖直。3、电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，当桥架的直线段之间，直线段与弯通之间需要连接处可用直线连接板进行连接。4、连接不同宽度或高度的桥架，可配置变宽连接板或变高连接板进行连接。5、由桥架引出配管为钢管，在桥架上开也应采用开孔机开孔。开孔后应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。桥架与钢管连接使用管接头固定。6、电缆敷设。敷设前应划出电缆排列图表，按图表施工。电缆沿桥架单层敷设，敷设一根整理一根，牢固一根，垂直敷设的电缆每隔1.5-2m处加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端转弯及每隔壁5m-10m处进行固定。7、电缆在桥架上排列整齐，不能交叉敷设，电缆间可无间距，但要求桥架内电缆的总面积不得大于桥架横断面的40%。8、电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。每段桥架之间采用编织铜线连接，以保证桥架良好的电气通路；在接地孔处，将丝扣、接触点、接触面上任何不导电涂层和类似的表层清理干净，然后与接地干线连接。9、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物盖好盖板。待系统验收合格后，交付使用前每隔两层用与楼板相同耐火等级的耐火材料将桥架穿板处的空隙封锁，桥架表面涂防火漆。 第六节灯具、开关、插座、配电箱安装一、电气照明器具安装1、照明装置木台安装（1）木台的选择：与照明装置的安装尺寸要配备适当，不宜过大，一般要求木台比灯具平台的直径或长、宽大40mm。（2）木台应完整无节裂及翘曲变形，油漆完美，厚度不小于20mm。（3）安装木台前应先用电钻钻好木台的出线孔，二孔不应在顺木纹的同一方向，固定直径100mm及以上的木台的螺丝不能少于2根，木台应安装牢固并紧贴建筑物表面，不能把导线压在木台的边缘上。2、普通白炽吸顶灯安装（1）安装3kg以下的吸灯白炽灯，应先把导线穿出木台再把木台固定在预埋线盒上，用剥线钳剥掉导线绝缘层20-25mm，多股线拧紧，旋绕在灯具接线螺杆上拧紧螺杆，再用螺丝将灯具固定在木台上。超过3kg的吸顶灯，直接用膨胀螺丝栓固定。（2）自带木台的吸顶灯，在确定的安装位置处，首先将导线由木台的出线孔穿出，再根据不同结构，采用不同方法安装。3、荧光灯吸顶安装（1）根据已敷设好的灯位盒位置，确定荧光灯的安装位置，找好灯位盒安装孔的位置，在灯箱板上用电钻打好安装孔，同时打好进线孔。（2）对于长方形荧光灯，当只有一端设置灯位盒时，在灯箱的另一端适当位置处打好安装孔，并在墙（梁）上打一膨胀管孔，使用膨胀螺栓固定灯箱，打膨胀管孔时应避开预埋线管位置。 （3）在进线孔处套上软塑料管保护导线，一起引入灯箱内，然后用螺丝固定灯箱。（4）将电源线压入灯箱端子板上，无端子板的灯箱，应把导线连接好，缠上绝缘带，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后打荧光灯管装好。4、安全出口灯、疏散指示灯、应急照明灯安装（1）安全出口灯在安全出口门上方100mm墙体上安装，安装接线方法同长方形荧光灯。（2）疏散指示灯的安装位置应满足设计要求及《高层建筑防火设计规范》的规定，安装方法同长方形荧光灯安装方法，指示方向应准确无误。（3）应急照明灯的安装位置应满足设计要求及《高层建筑防火设计规范》的规定，安装方法同吸顶白炽灯安装方法。（4）安全出口灯、疏散指示灯，应急照明灯的应急时间及照度应满足《高层建筑防火设计规范》的相关规定。二、灯具开关的安装1、检查开关的出厂合格证及外观，对在运输、贮存过程中损坏、影响安全性能的产品作报废处理。2、灯具开关采用暗装方式安装，安装高度以预埋盒为准（预埋盒高度按照设计图纸要求）。3、清除施工中留在预埋盒中的污物及砼块。4、开关接线时，仔细辨认识别导线，分色正确，严格做到开关控制，上合下断电源相线，使开关断开后灯具上不带电。5、将面板固定在预埋盒上，应保持端正，并紧贴墙面。 三、插座安装1、检查产品合格证，并作外观质量检查，对不符合安全要求的产品作报废处理。2、安装方式为暗装，电源插座、信息插座、卫生间插座根据设计要求按不同高度预埋安装。3、清除预埋盒中污物砼块。4、接线。电源插座是长期带电的电器，接线时应仔细辨认识别盒内分色导线，正确地与插座连接，单相双孔插座的接线：左面接线柱接零线，右面接线柱接相线；单相三孔插座的接线：中上接线柱接地线，左下接线柱接零线，右下接线柱接相线；信息插座的接线按照设计要求进行。5、将面板固定在预埋盒上，保持水平端正，并紧贴墙面。四、配电箱安装1、配电箱根据设计要求选用标准产品或委托厂家制作非标产品。2、检查产品出厂合格证，箱内电气元件型号及规格应符合设计要求，箱内安装电气元件的钢板厚度不小于2.5mm。并作镀锌或其它防腐处理，电气元件安装应整齐，间隙合理，开启部件应操作灵活，元件接线编号清晰，整齐并绑扎成束。箱体油漆均匀，无划伤、锈蚀等缺陷。护口齐全，箱盖开闭灵活。3、根据设计要求，各层配电箱明装，架空层配电箱及各用户配电箱暗装。4、配电箱明装.安装高度以箱体中心距地1.4m为准，安装前箱体贴墙部位建筑物接触面应涂防腐漆，采用金属膨胀螺栓固定于建筑物上，安装应牢固，四周紧贴建筑物。 5、配电箱暗装。（1）预埋配电箱箱体前应先做好准备工作。配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。（2）由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。当有贴脸或箱盖（门）能与箱体解体的，应将箱贴脸或箱盖（门）和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器元件及箱盖（门）损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待安装时对号入座。（3）预埋配电箱箱体时，可使用开孔机开孔。当用手电钻开孔时应沿孔径周边钻小孔，再用圆锉或半圆锉锉齐开孔处。箱体自行开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确，箱体不应被损坏变形。配电箱严禁用电、气焊开孔或扩孔，箱体上不应开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。（4）在砌体墙砌筑过程中，到达配电箱安装高度（箱体底边距地1.4m），就可以设置箱体了。箱体的宽度与墙体厚度的比例关系应正确，箱体不应倒置。放置箱体时，要根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙面的尺寸。（5）预埋的配电箱箱体应横平竖直，在箱体放置后要用靠尺板找好箱体垂直度使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm；当箱体高度为500mm及以上时，不应大于3mm。瓦工在继续砌筑时，要注意应紧贴箱体四周的边缘。6、配管与箱体的连接。 （1）采用螺纹连接。钢管与配电箱进行螺纹连接时，应先将管口端部套丝，拧入锁紧螺母（根母），然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-3扣的螺纹长度，拧上护圈帽（护口）。钢管与配电箱箱体进行螺纹连接时，可在箱体内放置固定托板。钢管与配电箱箱体螺纹连接完成后，应采用相应直径的圆钢做接地跨接线，把钢管与箱体温表棱边焊接起来。（2）焊接连接。暗设的钢管与铁制配电箱箱体采用焊接连接时，不宜把管与箱体直接焊接，可在入箱管端部适当位置上用两根圆钢在钢管管端两侧横向焊接。配管插入箱体敲落孔后，管口露出箱体长度应为3-5mm，把圆钢焊接在箱体的棱边上，可做为接地跨接线。（3）塑料管与箱体的连接。塑料管与配电箱的连接，可以使用配套供应的管接头进行连接。先把连接管端部结合面涂好专用胶合剂，插入到管接头中，用管接头同箱体的敲落孔进行连接。塑料管直接进入配电箱时，可用托板或砖顶住入箱管口，使管入箱露出长度小于5mm。也可降低托板或砖的位置，使入箱管露出长度适当增大，但须保证入箱管顺直。配管与配电箱箱体的连接应做到：一管一孔顺直入箱，露出长度小于5mm，管孔吻合，不用的敲落孔不应敲落；箱体与配管连接处不应开长孔和用电、气焊开孔。7、配电箱内分别设置工作地线和保护地线汇流排，工作零线和保护地线应在汇流排上分别采用螺栓连接，不应并头绞接，汇流排上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。8、箱内导线排列整齐、绑扎成束，压头的导线应留有适当余量，一般为箱体周长1/2为宜，削出线芯，逐个压牢，但是多股线需使用冷压片或涮锡后压接。9、箱内配线要严格分色，工作零线汇流排与保护地线汇流排要有明显区分，截面积较大的干线单元可用色带包缠方法来加以区分。 第七节防雷及综合接地系统安装一、施工准备1、避雷针（带、网）及其引下线以及接体装置用的紧固件均采用镀锌制品。2、埋入地下接地母线需涂沥清漆两遍。二、施工顺序自然接地体制作安装→人工接地体制作安装→引下线预埋→避雷带敷设安装→接地电阻测试→引下线敷设→避雷针（带）支座制作三、施工要点1、防雷接地、综合接地采用共同接地方式，其接地装置由自然接地体构成，如果自然接地阻值不能满足设计要求应曾设人工接地体。2、自然接地体的制作安装：利用建筑物基础中四根钢筋，基础地梁中四根钢筋等作为综合接地装置，基础梁中上、下用40×5的镀锌扁钢焊接构成电气通路，形成自然接地体，钢筋焊接采用搭接焊时，其搭接长度不得小于圆钢直径。自然接地体接地阻值不大于1欧姆，如果大于1欧姆应曾设人工接地体，并将两者可靠连接。3、人工接地体的制作安装：（1）挖接地体沟。装设人工接地体前，应沿着设计接地体的线路先挖沟，供打入接地体和敷设连接接地体的连接线用。挖接地沟时，应根据设计要求标高，对接地装置的线路进行测量弹线，在弹线的线路上从自然地面以下，挖掘上底宽0.6m，下底宽0.4m，深1m的沟，要求挖得平直、深浅一致，沟中心与建筑物基础距离不小于2m。（2）人工接地体的制作安装。截取长度为2.5m的L50×5mm 镀锌角钢，一端加工成尖头形状，尖点应保持在角钢的角脊线上并使两斜边对称制成接地体，如下图所示：接地体制作好后，在接地沟内，放在沟的中心线上垂直打入地下，顶部距地面不小于0.6m，间距不小于两根接地体长度之和，如下图所示：（3）接地干线的安装。接地干线采用40mmX4mm 镀锌扁钢，扁钢敷设前应调直，再将扁钢垂直放置于地沟内，依次将扁钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体焊接。接地干线之间的连接采用搭接焊接，焊接长度不应小于扁钢宽度的2倍。4、在屋面女儿墙内暗敷40X4扁钢作为避雷带带，外粉层不得大于10mm，屋面所有金属物体采用φ12圆钢与避雷带可靠焊接。其搭接长度不小于100m。5、利用柱中两根不小于φ16钢筋通焊作为防雷引下线，在土建施工时，按设计要求找出全部钢筋位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上下进行贯通性连接，当钢筋连接采用搭接焊时，其长度不得小于钢筋直径的6倍，并在两面进行焊接，同时还必须在柱两端用φ12圆钢将梁中钢筋全部圈焊一次。引下线上端与避雷带在设计位置焊接，下端与自然接地体及人工接地干线焊接，以形成良好的接地系统。6、为防止侧雷击，每层外墙利用结构圈梁搭接焊成电气通路作为压环，形成避雷带，并与作为引下线的柱内钢筋焊接连通，建筑外墙的金属门、窗等大型金属构件通过圈梁、引下线等与防雷装置连通。7、电气接地扁钢采用40×4镀锌板沿墙30mm高度敷设，并按设计图位置预留接地点，供电气接地。8、避雷带通过建筑物伸缩沉降缝的做法：避雷带通过建筑物伸缩沉降缝处，将避雷带向侧面弯成半径为100mm的弧形，且支持卡子中心距建筑物边缘距离减至400mm（见下图）。 9、在结构柱上+0.45m处预埋连接板，连接板采用100×100×10的铁板焊接在与自然接地体焊接的结构柱内钢筋上，供测试接地电阻用，要求其测得的接地电阻值不得大小1Ω。10、接地电阻的测试，采用ZC-8型接地电阻测试仪。（1）使用接地电阻测量仪时沿被测接地体E，将电位探测针P′和电流探测针C′，依直线彼此相距20m插入地下且电位探测针P′系插于接地体E′和电流探测针C′之间。用专用导线将E′、P′和C′联于仪表相应的端钮（见下图）。（2）将仪表水平放置，检查检流计的指针是否指于中心线上，否则可用零位调整器将其调到指针指于中心线。（3）将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢地转动发电机的摇把，同时旋动“测量标度盘” 使检流计的指针指于中心线。当检流计的指针接近平衡时，加快发电机摇把的转速，使其达到每分钟120转以上，调正“测量标度盘”使指针指于中心线上。（4）如“测量标度盘”的读数小于1时，应将倍率标度置于较小的倍数，再重新调正“测量标度盘”以得到正确读数。用“测量标度盘”的读数乘以倍率标度的倍数，即为所测的接地电阻值。（5）用所测的接地电阻值，乘以季节系数，所得结果即为实测接地电阻值。月份123456789101112季节系数1.0511.61.922.22.551.61.551.35接地电阻测试后应及时的填写好接地电阻测试记录。四、质量要求1、防雷及接地装置的材料、质量符合设计要求，接地装置测得的接地电阻值符合设计要求。2、接至电气设备、器具和可拆卸的其它带电金属部件接地（接零）的分支线直接与接地干线相连，严禁串联连接。3、避雷带（网）安装位置正确，固定牢靠，防腐良好。4、引下线安装数量和材质的规格符合设计要求，引下线施工正确，连接完好。5、接地（接零）线敷设平直、牢固，固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整，焊缝饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密牢固。6、接体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。允许偏差控制：序号项目允许偏差控制指标检验方法1搭接长度扁钢≥2b尺量检查 圆钢与扁钢≥6d2扁钢搭接的棱边数3观察检查第十五章电梯安装工程施工方法电梯安装一般均由供货厂家施工，我司作为总包单位向电梯安装施工单位索取专项施工方案，严格按照《电梯电气装置施工及验收规范》（GB50182-93）进行总包验收，并按《电梯安装工程质量检验评定标准》（GBJ310-88）进行内部质量评定。 第十六章工程质量保证措施第一节质量保证体系在本工程中，严格按公司依据ISO9001：2000标准建立的体系守册和程序文件，进行质量控制。一、质量管理程序框图。 提高生产操作工艺物资采购供应把关制定质量目标编制质量目标实施计划全员培训细化生产管理强化产品验收合格二、质量控制程序框图。申请、开工材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常就业培训、持证上岗 技术交底、明确质量要求及施工操作规程否是是否关键工序制定施工作业指导书，并组织施工对施工过程连续监控，及时反馈业务培训，持证上岗合格工序完工返工或整修工序质量检验是否合格是否分项、分部工程质量检查是否合格返工或返修否否单位工程质检是否合格返工或整修，进一步整理资料是否单位工程竣工资料整理进行质量评定质量目标实现 第二节明确分项工程质量控制点一、施工测量：控制轴线必须闭合、往返测量误差符合要求，轴线引测桩埋设牢固，不受扰动。二、模板工程：标高、断面尺寸、轴线位移、支撑的牢固度。三、钢筋工程：钢筋的级别、直径、长度、弯钩半径及数量；钢筋绑扎位置、间距、锚固长度、保护层厚度和绑扎方法。四、混凝土工程：配合比设计由检测试验单位试配确定，施工时拌制砼所用的原材料要与试配时采用的原材料一致，严禁套用配合比；试块的留置和养护必须按规范要求进行；砼浇筑时的密实度；砼的养护时间及养护方法。五、填充墙砌筑：必须立皮数杆；砌块排列图设计合理；砂浆强度，灰缝厚度及包满度；梁底砖体静置7d后页岩砖斜砌挤紧。六、楼地面工程：基层处理干净并充分湿润；面层平整度；缝平直度；砂浆饱满度。七、抹灰工程：抹灰前必须先打巴（间距≤2000），基层清理干净并先湿润；用2m长尺枋控制阴阳角和平整度；高温期间的养护。八、外墙面砖镶贴：挂线排砖，弹线控制缝宽；镶贴牢固，严禁空鼓；坡度及压向（应大面压小面，上面压下面，正面压侧面）；转角采用45°碰角法镶贴；面砖色差筛选。九、门窗工程：开启灵活；做工精细，光洁度好。铝合金门 窗与墙体接缝处理；配件齐全且安装位置正确。十、防水工程：卫生间地漏和屋面的雨水口、泛水等细部；卫生间和屋面均须作24小时以上蓄水试验。十一、管道安装工程：预留预埋做到完善、准确；管道安装标高、垂直度、走向、坡度、支承点间距。十二、电气安装工程：照明线路敷设时严格按规范分色；线路接头方法；接地电阻测试；防雷接地系统隐蔽检查，确保无误。第三节原材料质量保证措施一、所有直接进入工程实体中的原材料、半成品和成品采购必须限制在公司的“合格分供方清单”所列的供应商内，公司对合格分供方进行动态管理，随时抽查其材料质量，一经发现不合格，立即将其清除出“合格分供方清单”。二、对所采购的原材料、半成品和成品，必须按规定抽检合格后方可进入施工现场使用。钢材、水泥、给排水管材、电气开关、插座、电缆电线等凡是纳入登记务案管理的材料设备必须已在重庆市建委登记备案的产品。三、对业主供应的材料、设备等，我司同样必须把好质量验收关，严格执行市建委的登记备案制度，按规定索取质保书，同业主、监理、检测人员见证抽样、复检，检验合格后方可使用。四、各种不同类型，不同规格的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋、水电管材等在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防污染和腐蚀。 第四节计量准确保证措施一、严格执行公司的计量检测程序。二、砼、砂浆、钢筋焊接接头由质检员按规范要求提出取样计划。由试验员在监理、业主代表见证下取样送试验室检验，不合格不得使用。三、砼、砂浆严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。四、经纬仪、水准仪、台秤、钢卷尺等计量工具由质检员负责按规定周期送检验单位检验校正。第五节施工作业质量控制措施一、坚持按施工工艺流程合理组织施工，做到紧而有序，忙而不乱。上道工序检查不合格，不得进行下道工序作业。二、施工员坚持跟班作业检查，如实、按时填写施工日志，发现问题及时汇报给技术负责人。三、三级技术交底必须自始至终贯穿于整个施工过程。四、对专业班组分工种实行“掌墨师制”，选派经验丰富、技艺高超的师傅作“掌墨师”，负责本工种施工的指导、示范及检查质量。五、坚持“样板带路”。钢筋制安、墙体砌筑等结构施工和抹灰刷乳胶漆、贴面砖、防水层施工等大面积装饰施工前，必须先做样板，经公司生产安全部和技术质量部技艺评定达标，并报经业主、监理验收合格，方可进行继续施工。 第六节严格执行质量验收及奖罚制度一、项目部技术质量组接受项目经理和公司技术质量部的双重领导，技术质量组负责严格按验收规范及标准评价施工质量，并如实上报公司技术质量部，技术质量部每周至少深入现场抽查两次，发现问题立即整改，按“四不放过’’的原则进行处理。二、严格质量评定，实行三级质量验收制度。1、公司技术质量部和项目部技术质量组在内部质量评定中必须严格按相关标准进行，绝不允许降低标准评定，并将评定结果用透明胶带贴在相应部位，接受各方监督。2、每道工序班组自检率达到100％（由分管施工员组织进行），质检员100％检验，公司技术质量部抽查不少于10％。三、建立质量岗位责任制和质量奖罚制度1、明确项目经理至下属所有管理人员的岗位质量责任，层层负责，事事认真。2、严格执行损失赔偿制度，对责任心不强，操作不当等产生的质量问题、事故造成的损失，分清相关人员责任后全额赔偿。3、分项工程达优奖励工人人工费10％的奖金。第七节半成品、成品保护措施合理安排施工工序，减轻成品保护任务。加强对职工和民工的思想教育，树立自觉维护别人产品的良好风气。一、钢筋成品保护措施 板筋绑扎完毕，不准任意踩踏钢筋，避免钢筋踩踏变形，扎丝松散。二、砼成品保护措施混凝土浇筑完毕，尤其是现浇板，没有达到规定强度不得上人。梁、构造柱拆模不能过早，避免损伤楞角。三、抹灰工程成品保护措施1、照明系统安装作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位。用的工具和材料应洁净，严禁抹灰后再猛打猛凿、开槽打洞。2、搭拆脚手架、跳板时，应小心轻放，不得碰撞顶棚和墙面。四、楼地面成品保护措施1、施工之前，应使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠入，影响排水。2、楼地面完成后，不得在上面拌制或堆存砂浆。五、外墙面成品保护措施1、雨水落水管应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。2、拆除外脚手架时小心作业，避免撞击墙面。六、屋面工程成品保护措施1、水泥砂浆找平层施工完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。2、防水层施工后不允许无关人员踏踩行走。3、屋面消防管道施工时材料及工期轻拿轻放，避免砸坏保护层。七、安装工程半成品、成品保护措施1、对易损末端器具，从工序上尽量安排交工前或系统调试前安装，以减少意外损失和成品保护负担。在安装后期，条件允许的部位拟采取封闭保护措施，关门上锁，封堵出入通道。 2、安装好的管道不得用做支撑或放脚手架，不得踏压，其支、托、卡架不得做为其它用途的受力点。3、管道漆层在干燥过程中防撞击、踏踩。第十六章重要部位的施工措施第一节卫生间防水工程施工一、地漏1、根据板的结构形式等设计要求，定出地漏标高，向上找出泛水，如下图。立管接缝用建筑密封膏堵严2、安装地漏先对地漏外表面进行拉毛，缠紧麻丝后进行，待地漏立管定位后，楼板四周缝隙用掺水泥用量10－12％的UEA膨胀剂且与楼板同标号的砼进行堵压，振捣密实。3、卫生间用1：6水泥渣垫层向地漏处呈放射状找2％的坡。4、然后用1：2．5水泥砂浆在其上找平压光，待水泥砂浆未凝结前，用φ10钢筋头在地漏四周拖一条15m深的凹槽。5、根据设计要求选用防水材料，地漏上四周用10× 15mm建筑密封膏封严后上作防水层。6、地漏篦子安装应比四周面层地面低5－10mm，并且四周地面向地漏处找2％的坡，尤其在地漏附近50mm范围内要找3％－5％的坡，以便于面层排水，注意：安装好后的地漏篦子应能够取出。二、钢套管1、根据施工规范要求，UPVC管、铝塑复合管，穿楼板需设钢套管，钢套管穿各楼层楼板时，要求下口平，上口高，且高出最后地面至少3cm，出屋面板时则要求上口高出最后地面至少8cm，下口伸出楼板5mm，预埋安装时，为保证套管与管道间缝隙均匀，因此要求吊线准确，故浇筑砼时定专人复核校对。2、根据实际加套管后，管缝留3－5mm，上缝用建筑密封膏封严，选用合适钢套管的具体尺寸如下：UPVC管件15202530405080100125150套管2532405070701001251502003、在套管根部的地坪30mm范围内要高出附近地面保证不少于5mm（见下图）。4、立管位置靠墙或转角处，套管附近地面向外坡度应控制在5％。 三、蹲式大便器1、立管接口防水层下面管四周用10mm×15mm建筑密封膏封严，上面防水层做到管顶部与四周密封膏交圈。2、大便器与立管接口用建筑密封或用油灰封严。3、大便器尾部进水处与管接口，照设备安装图册接好，外用涂膜防水保护。4、稳定大便器，采用填1：6水泥炉渣压实，再做防滑地砖面层，四周向大便器找1％泛水。如下图。 第三节屋面防水施工措施屋面防水工程面积较大，较平坦，易于做防水层，但其节点部位也是变形集中表现的部位，也同样是最容易产生开裂，导致渗漏的部位，因而其细部处理尤为重要。一、砖砌女儿墙、泛水收头1、在女儿墙上预留60×60mm的凹槽,以便于将防水层附加层的收头压入凹槽，用水泥钉钉固于砼墙内，凹槽下距最终屋面的距离不得小于300mm。2、凹槽内的卷材收头，同材料的用配套产品的密封材料封口，用水泥砂浆将凹槽填平。3、在凹槽上口至压顶下一段砼墙上，采取涂刷防水涂料的办法进行防水处理。（见下图）砼 4、压顶上抹出向内的斜坡，并进行防水处理。二、横式水落口施工1、水落口采用U-PVC，安装时水落口的安装标高要考虑足够的排水坡度，并预留出防水层增加的厚度，水落口的下部和侧面与混凝土之间要振捣密实，坚固，水落口的上部固定在女儿墙上（见下图）。2、水落口处易积水，受损害须进行多道防水设防，因而在水落口φ500mm范围内，应先涂刷一层2mm厚的涂料，并在水落口与基层交接处留20mm×20mm凹槽，并嵌填密封材料，然后再将防水层铺贴入水落口内不少于50mm。三、刚性防水屋面管道根穿过细石混凝土防水层的管道根部是防水的薄弱环节，应采取刚柔结合，以采取多道设防，复合防水的原则进行处理。 1、管道周围与细石混凝土防水层之间应预留20mm宽的凹槽，并用密封材料嵌填严密。2、在细石砼上部和管道根部外壁，增设卷材或涂膜的柔性防水层，宽度不少于300mm，高度不小于250mm。3、卷材上口用金属箍紧固，并用密封材料将口封严，见下图。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填沥青麻丝弹性材料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料。 第十七章安全文明施工措施第一节安全保证体系一、安全组织管理机构建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。安全管理组织机构公司生产安全部市安检站项目经理建设方、监理公司代表作业人员分项施工员班组兼职安全员项目技术负责人专职安全员 二、安全保证体系安全保证体系框图（见下页）。 安全保证体系组织保证工作保证制度保证群众组织安全生产管理小组项目经理项目技术负责人安全员建立组织保证制度，做好职工安全思想教育，把安全生产列入议事日程，经常了解安全生产情况，有针对性地提出加强安全工作的措施安排月、季、年度安全检查，奖励安全生产过程中的先进经验和个人，批评违章人员和事迹，创造良好的重安全风气。开工前检查1、施工组织是否有安全设计及安全技术措施；2、施工机具是否符合技术和安全规定；3、安全防护措施是否符合要求；4、施工人员是否经过培训；5、施工方案是否经过交底；6、安全生产责任制是否落实；7、施工中可能发生的危险是否有预防措施。施工过程中检查1、安全设计、安全技术措施是否心中有数；2、安全操作挂牌制度是否落实；3、安全操作规程和安全技术措施执行情况；4、现场事故隐患整改情况；5、现场违章指挥、违章操作监督检查；6、周一安全活动及班前安全教育是否正常。竣工检查1、总结生产过程中安全生产经验，对于成功经验和控制办法进行推广；2、出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环。3、做好总结评比工作。实现目标1、杜绝重大安全事故；2、轻伤率控制在1.5‰1、抓好安全日常管理；2、建立健全安全生产责任制；3、落实安全生产责任制；4、开展经常性的安全生产活动；十二项安全生产制度1、安全生产责任制；5、临时设施检查验收制；9、安全操作挂牌制；2、班前安全教育制；6、安全教育制；10、安全生产检查制；3、周一安全活动制；7、安全技术交底制；11、安全事故报告制；4、安全设计制；8、交接班制；12、安全生产奖惩制。1、对职工进行安全生产宣传教育；4、组织开展预防事故的群众活动；2、组织职工开展群众性监督检查活动；5、发动和组织职工学习劳动保护的法律、3、加强技术业务培训指导，努力发挥政策知识，提高自我防护能力，对法规群众劳动保护组织作用；实施全过程的实行全员监督和群防群治。建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实施推广红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。 三、建立安全生产责任制度1、根据管生产必须管安全的原则，项目部负责施工过程安全措施的实施与管理，确立本工程的安全生产保障体系。2、项目经理是安全生产第一责任人，对工程安全总负责，项目技术负责人是现场的安全技术负责人，负责组织安全技术措施的编写。3、安全员负责实施安全技术措施，安全技术交底及教育。4、施工员是现场执行安全技术措施的具体负责人，在生产中指导工人班组对安全生产的技术措施的贯彻执行，不得违章指挥。5、安全员负责安全管理的监督检查，班组兼职安全员对生产操作面进行班前、班后检查，查出隐患及时进行整改，严禁在有隐患的条件下进行操作。四、严格执行安全教育制度专职安全员在项目经理的领导下，对进入工地的所有员工进行书面的入场安全教育，对新工人要进行上岗前的安全教育，特殊工种作业人员必须持证上岗，对新工艺、新设备的使用必须进行安全技术交底，接受教育人员要有签字记录。五、实行安全设施验收制度安全设施按照工程技术安全措施配备，为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求，必须经公司生产安全部检查验收合格后挂牌使用。六、建立安全检查制度 安全检查分定期的例行检查及不定期的检查，定期的例行检查包括每月一次的全面安全检查，由安全生产管理小组实施，对整个工地从安全意识，安全制度，安全措施各个方面检查。安全员和施工员每周进行一次例行检查，检查结果在班组会议上进行讲评；每个作业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境的安全。不定期的安全检查由公司生产安全部进行，通过检查，提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，发现和解决隐患。七、明确本工程安全事故防范重点：物体打击、坠落、触电，并作显著的警示标记。八、发现安全事故隐患和发生安全事故后坚持“四不放过”制度。第二节安全措施一、治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据重庆市建设工程施工现场保卫工作基本标准要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1、本工程设立不少于10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、安全员组成。2、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。3、对易燃、易爆、有毒物品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。4、施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，由项目负责人负责保卫工作。 5、施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。6、更衣室、财会室及职工宿舍等易发案位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。7、配电房、大型设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。8、加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安、灾害事故的发生。9、施工现场如果发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护现场，配合业主和公安机关侦破。二、基础、主体阶段作业安全措施1、对基坑基槽周边，搭设的斜通道两侧边，卸料平台的外侧边，各层楼梯周边和屋面边均及时搭设好防护栏杆，并刷黄黑相间（300）的油漆作警示，安全员经常检查其完备性和可靠性。2、脚手架应根据现场实际情况编制专题施工方案，支撑架搭设前必须编制专项方案，并有结构计算书。在脚手架搭设前必须由安全员和技术负责人向工人依据审批后的方案进行安全、技术交底。3、模板施工前要对进行模板设计。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。4、卸料平台必须牢固可靠，平台两边有不低于200mm的挡脚板，防止零星物体坠落。5、在已完成楼面上及卸料平台上堆入钢筋、模板应限量，施工人员必须随时检查，严禁超重。 三、高空作业安全措施1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2、高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。3、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗证并须体检合格。4、高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。5、脚手架操作层的脚手板必须满铺。6、塔吊应设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。7、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止下落物伤害下方人员的防护层。四、现场施工用电安全措施1、现场施工用电应严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》，由现场电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。2、施工现场临时用电工程必须采用TN－S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。 3、架空线必须采用绝缘铜线（或铝线）和电缆，电缆应用五芯电缆。4、配电箱、开关箱采用铁皮制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的底面，进、出线加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。五、“三宝、四口”防护措施1、进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，高处作业的每人都必须按要求系挂安全带。2、对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。3、通道口等必须设防护栏杆，每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防坠物标志。六、消防安全措施1、机电设备（1）机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。（2）机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置，工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。（3）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电器设备必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（4）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 （5）电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照新日期安全技术规定进行。运转时不得擦洗和修理，严禁将头伸入机械行程范围内。（6）行灯电压不得超过36V，在潮湿场所工作时，行灯电压不得超过12V。（7）受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防污梁油脂；氧断焊割，必须有防止回火的安全装置。（8）从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期检查。2、焊接工程（1）电焊工电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固，更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患时，方可离开。（2）气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m 。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35℃，使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要按上述要求进行检查，气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶品污物要清除，以免污物进入减压器内，瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加油器是否有抽吸力，要点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0.15MPa，输气流量1.5-2.0m3/h瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用，氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1-0.2MPa以上，乙炔气剩余压力在环境为10-50℃时，留0.1-0.3MPa以下。3、防水作业（1）皮肤病、结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。（2）装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。（3）卫生间等狭窄房间内进行防水施工，应定时轮换间歇，增设换气扇或抽风机。（4）防水施工设置明显警戒标志，施工内不得有电气焊作业、明火作业。（5）防水施工时，现场要配备灭火器。 4、可燃可爆物资存放与管理（1）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类晚燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。（2）有易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5、季节施工（1）大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加因，有严重危险的，立即排除。（2）脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。（3）现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。（4）夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。6、现场堆料防火措施（1）材料堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。（2）易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。第三节文明施工措施 一、施工现场成立以项目经理为组长，由项目技术负责人、施工员、质检员、安全员和有关后勤人员组成的文明施工管理小组，对本工程施工现场进行文明施工管理、检查和考核。现场人员必须配戴胸卡。二、建筑物周边施工道路、生活区环境的地面全部硬化，办公区、生活区摆放盆栽花木，美化环境。三、建立门卫制度。出入口设专职保卫人员，门卫室设门卫窗，门卫制度挂于门卫室侧面，同时悬挂入场纪律及有关安全、消防之类的标志牌。出入现场一律凭证，职工带物品出门，要有出门条，现场不会客。四、对施工区域内的一切公共设施，进行围、栏、网、盖、避免损坏和发生安全事故。五、施工现场材料堆放砖成垛，砂成方，原材料及成品堆放整齐、分类、分规格标识清楚，不占用施工道路和作业区。必须按平面布置搭设临设，布置设备机具，堆放构件，门窗以及各种材料，使之井然有序。六、施工现场机械设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整并带锁，安全保护装置齐全可靠。七、设专人清理施工废渣，垃圾集中运输至弃土渣场倾倒。八、保持施工现场场地平整、清洁，道路、通道畅通，主要通道要保证施工人员无障碍的抵达作业面。保证照明充足，无长流水，长明灯和路障。九、生活区设垃圾堆放点，经常清理。生活区设置水冲式厕所，专人定时清理。第四节环境保护措施 一、环境保护方案1、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。2、采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。3、聘请环保专家现场指导，与当地环保部门签定联合开展环保工作协议。二、环保组织机构1、环境保护是党和政府非常重视的一项生态工程，本公司将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污染对环境的影响。2、成立由项目经理为组长的环保小组，全面负责环保工作检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作处于受控状态。详环境保护组织机构图（见下页）。三、环境保护措施1、水土及生态环境的保护措施（1）临时用地范围内的裸露地表植草或种树进行绿化。（2）对土石方工程的取、弃土场进行平整稳定，不得乱弃乱放。（3）营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。（4）及早施做防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。（5）工程完工后，及时对现场进行彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。 （6）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害环境保护管理组织机构项目经理环境保护领导小组后勤组生产安全组技术质量组各施工作业队2、水环境保护措施 （1）施工废水、生活污水经过化粪池进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。（2）清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。（3）施工机械的废油废水、食堂用水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。3、大气环境及粉尘的防治措施（1）施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其他人员造成危害及对农作物的污染。（2）在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。（3）在设备选型时选择低污染设备，并安装空气净化系统，确保达标排放。（4）对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。4、固体废弃物的处理（1）施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。（2）施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点。此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。（3）报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。5、降低噪音措施 （1）对使用的工程机械和运输车辆安装消声并加强维修保养，降低噪音。（2）机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。（3）在比较固定的机械设备附近（如砼泵），修建临时隔音屏障，减少噪音传播。（4）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。（5）适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。第五节预防控制传染性非典型性肺炎应急预案非典型性肺炎是本世纪一种新的呼吸道传染病，具有较强的传染性，破坏性极强，如预防控制不力，将会对人民的生命与财产造成重大损失，也将直接影响本工程按期竣工。故本工程将采取专项的预防控制措施。一、工地设预防控制非典工作小组，该小组由安全员任组长，工地兼职卫生员为副组长，各班组长为组员。严格控制人员进出，外来人员不得随意进出，工人家属不得探视。二、外出返工地的民工必须经预防控制非典工作小组严格的体温检测合格后方可进场。三、工地临时宿舍必须天天消毒，并应确保室内空气流通。四、预防控制非典工作小组每天对民工的个人卫生进行督促检查，对不按时消毒，不符合卫生标准的，不予安排上班。五、工人下班后不得聚众活动，少串门。 六、工地每天应将非典预防药水熬好，以备工人饮用，增强工人非典免疫力。七、预防非典要做到“四早”。1、早发现：持续38℃以上的发烧、头痛和全身酸痛、干咳、少痰呼吸加快，憋气等病状。2、早报告：发现非典病情或任何有关情况都应立即拨打95120非典防治24小时电话或110报警电话。3、早隔离：与非典患者或疑似患者接触过的人，应隔离观察14天，在没有发热、咳嗽等呼吸道症状后，才能从事正常的生产活动。4、早治疗：一但出现病症应立即到非典型性肺炎诊治定点医院接受治疗。 第十八章工程节约措施一、劳力节约措施1、选派具有丰富建筑工程施工经验的技术和专业施工人员上岗，利用成熟的施工技术、施工工艺和管理手段，提高工效，降低工费。2、实行项目管理，以劳动定额为基础，实行计件工资制度，最大限度的调动施工人员的积极性和主观能动性，提高工效，降低人工费。3、编制合理的实施性施工组织设计，制定科学的劳动力使用和调配计划，避免停工、窝工，减少不必要的工费支出，利用新技术、新装备组织施工，提高工效。4、基础土石方开挖、钢筋加工、砼浇筑采用机械化作业，可大大减轻工人劳动强度，提高工效，加快工期。二、材料节约措施1、综合节约措施（1）加强物资计划管理，一要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成积压、浪费现象的发生；二要坚持节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓清库工作；三要坚持计划的严肃性和丰富的灵活性相结合原则，计划一经订立批准，必须严格执行。（2）强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。 （3）充分利用组合式小钢模及可调试金属管支撑，尽可能节省木材。（4）尽量利用工程正式的水电外线，以节约临时外线及减少架子搭设。（5）加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。（6）加强对各施工工序的过程控制，工序一次合格，避免返工造成的浪费。（7）施工现场设立剩料分拣站，及时分拣、回收、利用。（8）搞好限额领料工作，要按照《限额领料方法》和《限额领料考评标准》的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。（9）用经济手段搞好材料管理，签订材料购、管、用经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。2、主要材料节约措施（1）水泥节约1）用水泥在运输进程中轻装轻卸。因特殊情况需在风雨天运输水泥时，必须做好水泥的遮盖工作。2）水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10cm，库内地面一般应高于室外墙30－50cm，在使用时做到先进先出，散灰及时清理使用。3）浇筑砼时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、距模。前、后仓要及时联系，防止砼超拌，造成浪费。4）施工操作中洒漏的砼、砂浆应及时清扫利用，做到工完、料净、场地清。 5）搞好水泥包装袋的回收，清退工作，包装袋回收率应达到95％以上。完好率达60％以上，严禁“开膛破肚”。3、砂、石料节约1）零星砼的砂、石料场必须进行硬化，以防泥土污染而浪费。2）合理设计砂浆，砼的配合比，适当掺入外加剂，以减少水泥用量，拌合时盘盘计量，以确保工程质量和控制材料用量。4、钢筋节约：钢筋集中配料，可提高利用率；利用冷拉伸长量；灵活采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊，降低节头损耗。三、机械使用费控制措施1、配置性能良好的机械设备，提高机械设备使用效率。2、充分利用自有机械设备，减少租赁。严格机械台班使用管理，加强机具的日常维修保养，提高机械设备的完好率和使用率。3、实现责任成本管理，核算机械设备的耗油、维修费用，并与工资挂钩，超罚节奖，提高机械台班产量。四、间接费的控制措施1、组建精干高效的项目管理机构，减少管理层次及非生产人员，管理人员竞争上岗，一岗多能，务实高效。严格按责任成本核实的管理费用进行开支，各种管理费用按工期逐月下达支出计划，月末加强核算。财务人员严格把关，把现场管理费降到最低限度。2、通过机构改革，精减机构，减少管理和服务人员，压缩办公和差旅费开支。3、节约生产、生活用水用电，杜绝长流水、长明灯等浪费行 第十九章优质服务和质量保修承诺第一节优质服务一、施工中加强与业主及监理的沟通和理解，主动征求业主对工程施工的意见，及时答复和处理业主及监理提出的问题。二、施工中做好与设计的结合工作，与设计院密切联系，了解业主对设计的需求，充分理解设计意图，协调解决施工与设计的矛盾，充分利用我公司的技术力量，从业主的角度出发，对设计多提合理化建议。三、根据业主需要，协助配合业主办理政府职能部门的有关手续如规划、消防等部门的手续。第二节质量保修承诺本工程的保修期，自竣工验收完毕次日算起，按照《建设工程质量管理条例》对各类工程保修期新规定：土建基础工程、主体结构工程保修期为其设计合理使用年限（五十年），电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程保修期为两年，屋面防水工程和有防水要求的卫生间、外墙保修期为五年。向业主发放质量保修书和使用说明书，明确使用须知。“用户至上，一切为用户服务” 是我们的宗旨，在保修期满前对用户进行回访，了解交工以来的工程质量和设备使用情况，虚心听取用户对工程质量情况的评价和意见，体现对用户负责的宗旨，有利于发现问题，改进施工工艺，保障正常发挥工程项目的使用功能。保修期内凡因我方施工质量原因出现返修，24小时内到现场维修。 目录第一章编制依据及说明第二章工程概况第一节招标概况第二节设计概况第三节工程重难点及应对措施第三章施工总体目标第四章施工总平面布置第一节临时设施计划第二节主要施工机具布置第三节施工临时给排水第四节施工临时用电第五节施工总平面布置及管理第五章施工准备第一节组织准备第二节技术准备第六章施工部署第一节施工组织机构第二节施工布置的原则第三节主要施工方案安排第四节施工段划分及施工顺序第五节人员安排第六节主要材料供应计划第七节主要施工机械设备需用计划 第八节劳动力需用计划第七章工程施工进度计划及监控方法第八章工期保证措施第九章施工协调工作第一节与业主、监理、质监、设计院和地勘的工作协调第二节土建与水电安装施工协调配合措施第三节与其它配合单位的工作协调第十章基础、主体分部工程施工方法第一节施工测量第二节基础工程第三节地下室挡墙施工第四节转换层结构施工第五节框架结构施工第六节现场自拌泵送砼施工第七节楼梯及电梯井施工第八节脚手架施工第九节填充墙砌筑第十一章装饰工程施工方法第一节天棚及内墙面抹灰第二节内墙瓷砖施工第三节外墙面砖施工第四节铝合金窗制安第五节楼地面水泥砂浆找平层第十二章屋面工程施工方法 第一节水泥砂浆找平层施工第二节水泥炉渣找坡层第三节SBS改性沥青防水卷材施工第十三章给排水工程施工方法第一节室外给水管道安装第二节室外排水管道安装第三节室内给水管安装第四节室内排水管安装第五节室内卫生器具安装第六节消防管道及设备安装第十四章电气安装施工方法第一节金属管的敷设第二节金属线槽安装第三节塑料管的敷设第四节管内配线第五节电缆桥架安装第六节灯具、开关、插座、配电箱安装第七节防雷及综合接地系统安装第十五章工程质量保证措施第一节质量保证体系第二节工程质量保证措施第三节施工技术保证措施第四节明确分项工程质量控制点第五节原材料质量保证措施 第六节计量准确保证措施第七节施工作业质量控制措施第八节严格执行质量验收及奖罚制度第九节半成品、成品保护措施第十节加强施工阶段验收第十六章重要部位的施工措施第一节柱墙与梁板砼强度等级不同施工措施第二节卫生间防水工程施工第三节屋面防水施工措施第十七章季节性施工安排第一节雨季施工措施第二节夏季施工措施第三节冬季施工第十八章安全文明施工措施第一节安全保证体系第二节安全措施一、治安保卫措施二、基础、主体阶段作业安全措施三、高空作业安全措施四、现场施工用电安全措施五、“三宝、四口”防护措施六、消防安全措施第三节文明施工措施第四节环境保护措施 第五节预防控制传染性非典型性肺炎应急预案第十九章工程节约措施一、劳力节约措施二、材料节约措施三、机械使用费控制措施四、间接费的控制措施第二十章“四新技术”的推广运用第二十一章合理化建议第二十二章优质服务和质量保修承诺第一节优质服务第二节质量保修承诺附图：1、施工总平面布置图2、施工进度计划网络图a)标准层流水施工进度计划网络图目录第一章工程g…………………………………1第一节施工总体目标……………………………………3第二节施工总体部署……………………………………4第三节土石方施工主要方法……………………………8第四节施工主要方法…………………………………10 第一节工程档案的编制及管理………………………15第二节施工技术保证措施……………………………16第三节雨季、夏季施工安排…………………………21第四节安全文明施工措施……………………………23