人民医院综合住院大楼施工组织设计

人民医院综合住院大楼施工组织设计成都建筑工程集团有限公司年月日 前言我公司是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来，我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的大型项目，赢得了较高的社会声誉，特别是在医疗建筑工程方面，我公司积累了丰富的技术理论及施工经验，以及大量的施工技术资料，对承建贵医院综合住院大楼工程，我们具有极大的兴趣及信心，对为建设单位的服务和合作充满诚挚的意愿。我公司组织专业工程队伍对图纸进行了细致的探讨，并踏勘现场，仔细了解工程整体情况，精心编制了本施工组织设计供审阅。本设计是指导本工程施工的纲领性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、安全生产事故应急救援预案、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、可行性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性分部分项工程施工方案，指导工程施工，确保在建设单位规定的工期内完成全部施工内容，并力争使该工程质量评定等级达优良样板工程标准。我们将其列为我公司重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往医疗建筑工程施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9002 质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。目录 第一章编制依据及说明-1-1.1编制说明-1-1.2编制依据-2-1.3企业文件-7-1.4其他参考文件-8-第二章工程概况-1-2.1施工范围-1-2.2工程简介-1-2.3工程性质及规模-5-2.4建筑概况-5-2.5现场概况-6-2.6工程重点、难点-6-第三章施工部署-1-3.1管理目标-1-3.2工期目标-1-3.3项目管理体系-3-3.4现场文明安全管理目标63.5现场环境管理措施183.6后勤基地的保障193.7选择综合素质高的施工劳务队伍193.8施工机械的确定203.9施工顺序总体安排及主要施工方案的选择293.10工程特点、难点及相应施工组织及安排303.11拟采用的新项目373.12计算机辅助管理403.13施工进度安排49第四章施工准备524.1技术准备524.2主要项目施工准备工作计划544.3施工机械准备554.4劳动力组织准备564.5材料准备574.6现场准备594.7施工现场临时用电68 4.8施工现场临时用水734.9试件抽取工作计划774.10计量工作计划794.11检验、测量和试验854.12工程资料管理92第五章施工方案1005.1施工测量方案1005.2地下结构施工方案1035.3主体工程施工方案1145.4砌体工程施工方案1305.5外墙保温施工方案1325.6脚手架工程施工方案1345.7屋面工程施工方案1585.8卫生间防水工程施工方案1615.9装饰装修工程施工方案1625.10泵送混凝土布料机布置方案182第六章季节性施工方案1856.1雨季施工方案1856.2冬季施工方案190第七章质量、工期保证措施1927.1建立质量保证体系1927.2施工质量预控1957.3施工过程控制1967.4商品混凝土控制措施1997.5成品保护2037.6施工技术资料管理2077.7施工试验管理2087.8新技术、新材料、新工艺应用项目2097.9做好各专业、分包质量管理2127.10冬雨期施工2127.11最终检验和试验控制2127.12质量通病的防治2137.13工期保证措施222第八章现场环境保护措施226 8.1环境保护责任目标2268.2防止施工噪音污染措施2268.3降尘措施2288.4材料运输及运输遗撒的控制2288.5防止水污染措施2298.6废弃物处理措施2308.7光污染的控制2308.8采取措施防止大气污染2308.9爆炸及火灾隐患的控制2308.10环卫、卫生管理2318.11传染病防治措施231第九章安全文明施工方案2339.1安全生产管理措施2339.2安全生产保证措施2349.3分项工程安全技术措施2369.4文明施工措施2459.5文明施工责任、检查、奖罚制度247第十章保证农民工工资发放措施25410.1分包商的选择25410.2工资的支付25410.3监督与检查25510.4处罚措施256第十一章资金保证及措施25711.1资金保证措施25711.2主要材料保证措施257第十二章为业主提供全方位高品质服务计划25812.1服务宗旨25812.2施工前期为业主提供的服务25812.3施工过程中为业主提供的服务25912.4施工后期为业主提供的服务26412.5竣工后投入使用的服务26512.6工程保修服务265附表一：拟投入的主要施工设备表268 附表二：拟配备的试验和检测仪器设备表270附表三：劳动力计划表271附表四：开、竣工日期和施工进度网络图272附表五：施工总平面布置图273 第一章编制依据及说明《乐山市人民医院综合住院大楼一期工程建设项目施工组织设计》是我公司根据建设单位提供的设计图纸以及现场考察结果，参考现行国内规范标准和国际ISO9001、ISO14001、GB/T18001管理体系标准，结合我公司成员多年来的此类工程建设经验，针对本工程人工挖孔桩基础、主体钢筋砼结构、内外装修等施工重点。本着保质量、保工期的最终要求，经我公司工程技术人员论证和方案比较，提出了组织施工的总体设计，主要描述合同范围以内的施工组织设计、安全文明施工及环境保护、为建设单位提供全方位、高品质的服务等内容。经过甲乙双方共同努力，在四川省市建一座工程质量优良、高性能的医院综合楼。1.1编制说明乐山市人民医院综合住院大楼一期工程建设项目工程是建一座医疗功能齐全的现代化医疗建筑，属四川省的重点工程。对建筑企业来讲，承担该工程施工，既是严峻的挑战，更是崇高的荣誉，既是经济任务，更是政治任务。我单位对承接本工程非常重视，根据工程图纸，结合对现场踏勘，精心编制了本施工组织设计。本施工组织设计是我单位对乐山市人民医院综合住院大楼一期工程建设项目工程的总体实施文件，它体现了对本工程施工的总体构思与部署。我单位将真诚与业主合作，依据本设计确定的原则，同时基于我单位雄厚的技术实力和先进的管理水平，指导和规范工程施工，确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程的施工任务。 1.2编制依据（1）建设单位提供的工程设计图纸、地勘报告。（2）中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。（3）四川省人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。（4）本单位执行的ISO9001：2000版《质量管理体系标准》及本单位质量管理体系文件、ISO14001国际环境管理系列标准及OHSAS18000职业安全健康管理体系。（5）建设部推荐重点推广的十项新技术。（6）我单位有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。（7）现场和周边环境的实地踏勘情况。（8）主要标准、规范、技术规程和规范性文件等清单详见以下清单：一、建筑专业国家及地方有关各专业设计规范、标准1．《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）2．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005年版）3．《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88）4．《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）5．《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）6．《工程建设标准强制性条文》（2002年版）7．《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）8．《建筑地面设计规范》（GB50108-2001）9．《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）10．《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002） 二、室内装饰专业国家及地方有关各专业设计规范、标准1．《房屋建筑制图统一标准》(GB/T50001-2001)2．《建筑制图统一标准》(GB/T50104-2001)3．《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)4．《工程建设标准强制性条文》(2002年版)5．《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001)6．《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005年版)7．《综合医院建筑设计规范》(JGJ49-88)8．《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)9、《建筑地面设计规范》(GB50108-2001)10．《室内装饰材料有限害物质限量10项强制性国家标准》(GB18580～GB18588-2001)国家现行有关的设计、施工规范及标准三、暖通专业国家及地方有关各专业设计规范、标准1．《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）2．《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）3．《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88）4．《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002）5．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005年版）6．《2003全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调动力》7．《2007全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇暖通空调动力》四、医用气体专业国家及地方有关各专业设计规范、标准1．《医用中心供氧系统通用技术条件》（YY/T0187-94）2．《医用中心吸引系统通用技术条件》（YY/T0186-94）3．《无缝铜水管和铜气管》（GB／T18033-2000）五、电气专业国家及地方有关各专业设计规范、标准1．《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95,2005年版) 2．《供配电系统设计规范》(GB50052-95)3．《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)4．《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-97)5．《低压配电设计规范》(GB50054-95)6．《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94,2000年版)7．《建筑物电子信息系统防雷技术规范》(GB50343-2004)8．《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)六、热力专业国家及地方有关各专业设计规范、标准1．《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002）2．《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）七、楼宇自控专业国家及地方有关各专业设计规范、标准1．《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-952005年版)2．《建筑物电子信息系统防雷技术规范》(GB50343—2004)3．《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)4．《建筑物防雷设计规范》(GB50057-942000年版)5．《智能建筑设计标准》(GB／T50314-2006)6．《民用建筑设计通则》(GB50352—2005)7．《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)八、给排水专业国家及地方有关各专业设计规范、标准1．《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2．《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）3．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95(2005年版)4．《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）5．《自动喷水灭火系统设计规范（GB50084--2001）(2005年版)6．《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）7．《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》（CECS183:2005） 1.2.1现行有关施工规范、规程及检验评定标准1．《工程测量规范及条文说明》GB50026-932.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013.《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025.《混凝土质量控制标准》GB50164-926.《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20017.《建筑抗震设防分类标准》GB50223-20048.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）9.《混凝土结构设计规范》GB50010-200210.《建筑抗震设计规范》GB50011-200111.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-200212.《建筑设计防火规范》GB50016-200613.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）14.《地下工程防水技术规范》GB50108-200115.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-200316.《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-9917.《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-200318.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-200219.《屋面工程质量验收规范》GB50207-200220.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200121.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200122.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200223.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200224.《工业与民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325-2001（2005年）25.《焊接质量保证》GB/T12467-12469-9026.《建筑物防雷设计规范》GB50057－94（2000版）27.《民用建筑设计通则》GB50352－200528.《办公建筑设计规范》GB50096－200629.《公共建筑节能设计标准》GB50189－200530.《屋面工程技术规范》GB50345－200431．《房屋建筑统一制图标准》GB/T50001－200132.《总图制图标准》GB/T50103－200133.《建筑地面设计规范》GB50037－9634.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200135.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9136.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9937.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200538.《混凝土强度检验评定统一标准》GB50107-201039.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-200240.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-9541.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-9642.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200343.《建筑变形测量规程》JGJ/T8-9744.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200145.《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-9546.《混凝土质量管理规程》DBJ01-6-9047.《四川省建筑工程施工安全操作规程》48.《建设工程监理规程》DBJ01-41-200249.《汽车库、候车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 50.《汽车库建筑设计规范》JGJ100-981.2.2主要标准图集1.《挤塑聚苯板保温构造图集》西南J1032.《墙》西南04J1123.《屋面》西南03J201-14.《地下建筑防水构造》西南05J3025.《楼地面、油漆、刷浆》西南04J3126.《阳台外廊楼梯栏杆》西南04J4127.《室内装修》西南04J5158.《室外装修》西南04J5169.《厨房、卫生间、浴室设施》西南04J51710.《室外附属工程》西南04J81211.《建筑无障碍设计》国标03J92612.《地沟及盖板》国标02J33113.《地下建筑防水构造》国标02J30114.《汽车库（坡道式）建筑构造》国标05J927-11.3企业文件1.3.1我公司贯彻ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理体系标准所制定的，并经复审完善的《综合管理体系文件》及质量保证体系的相关程序文件；1.3.2我公司企业标准文件。1.4其他参考文件1.4.1建设部推广使用的十项新技术；1.4.2四川省建筑施工现场安全防护基本标准； 1.4.3四川省建设工程现场管理基本标准；1.4.4四川省建设工程现场管理环境保护工作基本标准；1.4.5我公司编制的有关概预算资料；1.4.6我单位同类工程施工经验、创优经验；1.4.7对施工现场的实际情况及周边环境实地考察所得数据；1.4.8施工方案研讨记录。 第二章工程概况2.1施工范围由中国中元国际工程公司设计的《乐山市人民医院综合住院大楼一期工程综合住院大楼》施工图中所有工作内容。2.2工程简介工程名称：乐山市人民医院综合住院大楼一期工程建设单位：乐山市人民医院设计单位：中国中元国际工程公司监理单位：成都交大工程监理咨询有限公司总承包单位：成都建筑工程集团总公司建设地点：乐山市市中区白塔街238号质量目标：优质结构工程一、建筑结构部分本工程为乐山市人民医院综合住院大楼一期工程，位于现有院区的西北部。总建筑面积51030m2（不包含非上人阳台面积），其中地上43410m2，地下7620m2、本工程地下2层，地上24层（不包含设备夹层），在八层与九层之间和十一层与十二层之间另有两个设备夹层，建筑物总高99.90m、建筑防火设计分类为一类高层建筑，地上及地下室的耐火等级均为一级；屋面防水等级为Ⅱ级，地下防水等级为一级；项目设计规模等级为一级；结构设计使用年限50年；结构形式为框架-剪力墙结构；抗震设防烈度7度。基础型式：桩基（人工挖孔扩底灌注桩），地基持力层为中风化泥质砂岩，地基基础设计等级：甲级。 二、强电部分1、医院从市政引两路10kV电源至配变电所10kV配电柜.每路10kV电源均能承担100%负荷.2、在本楼地下一层设置1250kW柴油发电机组作为应急电源，市电停电后15s内自动启动并为消防及重要保障负荷供电；对手术部ICU计算机中心及其它重要负荷，还另配集中式UPS(30分钟)设备供电；以保证柴油发电机起动之前的不间断供电.3、一级负荷包括:火灾报警及联动控制设备、消防喷淋增压泵、消防栓稳压泵、防排烟及正压风机、保安监控系统、应急照明及疏散照明;负压吸引机房、空压机房、生活水泵、重要的计算机系统、排水泵等;一级负荷中特别重要的负荷:手术室,重症监护ICU等.锅炉房厨房等为二级负荷、其它为三级负荷。三、建筑物防雷与接地：本建筑物属于二类防雷建筑物1、在屋顶女儿墙上敷设避雷带作为接闪装置利用柱子里两根≥φ16钢筋作为引下线利用素混凝土垫层内30CCS-120镀铜钢绞线作为自然接地体，且连成网格型,引下线柱子中主钢筋从-1.0m处引出并用30CCS-95的镀铜钢绞线,自然接地体可靠焊接,所有焊接点均采用CADWELD焊接方式进行牢固连接突出屋面的金属体均与避雷带可靠连接，具体做法参见"03D501－3"。为防侧击雷，各层避雷连接必须严格按设计要求施工。2、低压配电系统的接地型式为TN-S系统，系统的工作接地保护接地防雷接地等采用共用接地装置，其接地电阻1欧姆.中性线与PE线在接地点后要严格分开，凡外露可导电金属部分而当绝缘破坏有可能对地呈现电压的一切电气设备的金属外皮均应可靠接地。3、本工程采用总等电位联结，将建筑物内的保护干线设备干管建筑物及构筑物等的金属构件就近与总等电位联结板进行可靠连接， 建筑物内的各种竖向金属管道每三层与局部等电位联结端子板连接一次。四、弱电部分本工程的弱电主要有线电视系统、电话系统，计算机网络系统、闭路电视监控系统、探视对讲系统、医用呼叫对讲系统、火灾报警系统和楼宇自控系统。五、给排水部分1、给水系统：生活给水泵房设在地下二层。内设2个有效容积30m3不锈钢生活水箱,，水箱出水管上设3台紫外线消毒器。建筑内竖向设4个供水分区。（直供区-2～4层、低区5～11层、中区12～18层、高区19～24层）为充分利用自来水的水压，各增压供水区采用全自动无负压变频供水设备。市政自来水管与供水设备的进水管上皆设倒流防止器。为保证贮水箱水质，供水设备每天能自动更换全部贮水2次以上。给水管按护理单元设置计量水表，横向布置。在自来水入口处设用水计量总表。手术室设两路给水。2、热水系统：生产生活热水用量：252.5m3/d，最大时31.70m3/h。本工程热水系统分区同生活给水系统。按护理单元设置供、回水计量水表，供水管横向布置。病房卫生间仅供给淋浴器热水，设磁式用水计量卡，各分区热水系统，皆设2台循环水泵(热水型)Q=4.4m3/hH=0.21MPaN=1.1kw，一用一备。3、排水系统：采用雨、污分流制。建筑物污废水排至医院污水处理站处理后排入城市污水管道。粪便排水在室外设化粪池后排出，停留时间36h中心供应高温排水在室外设降温水池。屋面雨水设内排水管，排至室外雨水排水系统。室内病房、浴室生活排水污废分流。裙房排水管道设顶通式透气管，护理单元病房卫生间设专用透气管。地下室卫生间排水设集水坑透气管。地漏及卫生设备存水弯水封深度不小于50mm ，空调机房、主管道井内设密闭式地漏。手术室内不设地漏，在清洁区走廊设封闭式地漏。4、屋面雨水排水采用内排水系统。设计重现期为4年，降雨历时为5min,雨水总流量为26.88L/S。5、消防系统消火栓给水系统设2个分区，8层上部的夹层及以下为减压供水区（低区），9层及以上为消防水泵直接供水区（高区）。供水干管在地下1层、设备夹层、24层顶连接成环状。地下2层人防专引2条DN100消防供水管。系统中采用的管道维修阀要有明显开启标志和开启锁定装置。消火栓选用SN65的消火栓（19mm水枪，L=25m水龙带，带消防启泵按钮）和DN25的消防卷盘（6mm水嘴，L=30m的胶管），动压超过0.5MPa的消火栓选用SNJ65型室内减压稳压消火栓。消火栓系统在0.00m平面，室外设各2个DN150高、低区地面式消防水泵接合器；在高台地区室外设2个DN150高区地面式消防水泵接合器。本楼采用湿式自动喷水灭火系统。地下汽车库按中危险II级，喷水强度8L/min.m2、作用面积160m2设置；门厅、医技、病房及其它用房按中危险I级、喷水强度6L/min.m2、作用面积160m2设置。自动喷水灭火系统由设在地下1层消防泵房的自动喷水给水泵供给。选用恒压变流量消防水泵，性能Q=0～30L/S，H=1.5MPa，两台一用一备。自动喷水给水泵由报警阀压力开关自动启动，消防控制中心集中控制。水流指示器指示楼层和防火分区。六、装饰部分1、外墙装饰：部分外墙采用深灰色釉面砖和浅灰色釉面砖搭配，局部做米白色氟碳漆装饰，大楼侧面有部分玻璃幕墙。2、内装部分：地面：大部分采用铺贴地砖（有釉面砖、玻化砖、防滑砖），pvc卷材，pvc防静电卷材等。 墙面：大部分采用乳胶漆，个别粘贴墙纸，卫生间等房间粘贴瓷砖。天棚：采用轻钢龙骨石膏板、硅钙板、矿棉板等，卫生间采用铝扣板吊顶。2.3工程性质及规模1工程名称市人民医院综合住院大楼一期工程2工期合同要求：950个日历天。3建筑规模建筑面积：51030㎡建筑最大高度：99.90m，层数地上24层（不包含设备夹层）地下：2层4防火等级一级5结构结构型式框架-剪力墙结构抗震设防设防烈度抗震设防烈度：7度6屋面防水防水等级为Ⅱ级7地下室防水防水等级为Ⅰ级2.4建筑概况1、本工程为乐山市人民医院综合住院大楼一期工程，位于现有院区的西北部。院区总用地面积31370㎡，总建筑面积51030㎡(不包含非上人阳台面积），其中地上43410㎡，地下7620㎡。2、本工程地下2层，地上24层(不包含设备夹层），在八层与九层之间和十一层与十二层之间另有两个设备夹层，建筑物总高99.90m。3、建筑防火设计分类为一类高层建筑，地上及地下室的耐火等级均为一级；屋面防水等级为Ⅱ级，地下防水等级为一级；项目设计规模等级为一级；结构设计使用年限50年；结构形式为框架-剪力墙结构；抗震设防烈度7度。 4、主要技术经济指标：病床667床、手术室18间、ICU42床，共设置199个室内停车位：其中地下汽车库设置130个停车位，五、六层开敞式汽车库设置69个停车位。5、本工程之±0.00标高相当于绝对标高372.10m，室内外高差200mm。2.5现场概况工程位于院区的西北部，现场道路已通，场地已平整，基坑已开挖至362.65（黄海高程），基坑四周已完成基坑支护工程，基坑西北两面约6m深，采用的是挖孔桩和旋喷桩支护；东南两面护壁约33m高，采用的是锚杆挡墙和预应力锚索锚杆挡墙支护，现场已具备施工条件。2.6工程重点、难点本项工程属于市政府重点工程，要求高，且工程规模较大、施工现场窄小，专业工种多，工序交叉复杂,施工作业安全控制是本工程的重点。因此，施工期间不得影响周边工作单位的正常工作和医院病人及居民的生活和休息环境；施工期间对施工区域防尘降噪、安全防护也是工程施工的重点。2.6.1应对措施：我们在施工前将结合现场的实际情况，编制了切实可行的安全技术措施，对所有现场施工人员进行安全交底，并在施工过程中用“三合一”（质量、安全、环境）管理模式，对施工现场进行全面监控，以确保安全生产。2.6.2人员管理措施（ 1）由于本工程在医院内施工，医院长期处于在正常营业，施工期间施工人员不得在医院院区内随意走动影响医院正常工作，故施工现场工作人员和工人实行定制的统一胸卡，管理人员和工人的安全帽、胸卡应用不同的颜色和规格、型号进行区分，以便施工现场统一管理，并设置经培训过的保安进行现场安全保护工作，施工场地严禁人员自由出入施工现场。（2）现场施工人员和工人在施工全过程中严格遵守医院和院校的相关规定，进场前应和院校相关部门取得联系，完善相关进场许可手续和了解相关规定，如施工期间有特殊要求，应征得医院和院校的同意后。2.6.3安全围护措施1、现场临时围挡沿本标段建筑施工范围，做施工现场临时围挡，在征得业主同意的前提下进行围墙外侧CI形象布置。2、现场办公室在施工现场设总承包和监理施工临建办公室，建筑面积250平方米。3、试验室在现场临建办公室旁边设置试验室1间。4、大门及警卫室：按照现场情况设置2个大门，设置一个警卫室。临时厕所在现场工人生活区设工人厕所，由专人负责进行打扫和清理，保证施工现场的文明施工。5、洗车场、垃圾站现场1个大门出口处设置洗车场，并配置沉淀池，池内经沉淀后的清水可用来进行现场洒水使用，起到节约用水的目的。在大门旁设置垃圾站，定期清运。6、现场道路、料场为满足施工过程中大型运输车行驶的需要，将施工现场道路、材料加工场地面全部硬化处理，铺设200mm厚C15混凝土。道路及材料堆场、加工场采用划线的方法进行分区管理。现场设专人用水喷洒路面，避免尘土飞扬。2.6.4噪音控制措施 （1）为了保证医院正常营业和相关人员的正常工作、学习和休息，在加上施工区域场地限制，我们准备将砼采用场外拌制，砼运输，砼输送泵进行输送，来减少施工现场扬尘和噪声。（2）严格噪音控制，施工机器具严禁使用大噪音设备；在外墙全封闭的密目安全网和竹笆板加设吸音海面进行隔声处理。（3）合理安排施工作业时间，减少午休时、夜间作业噪声影响对学生、周边居民及住院病人午休时和晚上休息，在午休时和晚上21：30至早晨7：00钟期间，禁止使用噪声大的工器具和机械作业，砼施工需连续作业时，应提前通知有关部门，并征得同意。（4）由于本工程在医院内施工，医院长期处于在正常营业，施工期间施工人员不得在医院院区内大声喧哗，影响医院正常工作。2.6.5扬尘控制措施楼层中的建筑渣子转运中，应用水将渣子润湿，减少建渣扬尘，装运车辆及运输料斗在装运和运输过程中严禁超装、倾洒，和随意乱倒，建筑渣子应运到建设单位指定的弃渣场进行倾倒。2.6.6污水处理措施施工期间，对生活及施工污水经过沉淀处理，达到排放要求后方可排放到市政下水管道，从而降低施工期间对环境的影响。2.6.7防撞击措施施工场地由于建筑物及架空管线多，在施工时应对塔吊进行限幅、限位、限高作业，特别是地上线缆的保护，施工期间应编制安全作业指导书，以确保施工安全生产。2.6.8文明施工保证措施由于场地限制，和保证现成文明整洁及施工和生活区分开的要求，施工现场不设生活区，生活布置在建设单位指定的场外搭设，搭设严格按安全文明施工标准和四川省相关规定进行。 第三章施工部署3.1管理目标为了圆满完成本工程的施工任务，我们根据本工程的重点、难点和特点并结合我公司的实际施工经验制定了如下的管理目标，并在施工生产组织与管理过程中，以这些目标为中心来开展各项工作。我们本着“顾客是上帝”的目标，提供最优质、最细致、最方便的服务，我们的目标是使顾客放心、称心、顺心。我们将秉着认真主动负责的态度，向本工程提供安装工程方案、施工技术、系统维护培训、设备性能咨询、从经济角度出发为业主提供优化方案以及工程细化设计，施工中工期与工程配合方案等服务。发挥我司的综合优势，全力协调好与其他施工单位的关系，尽量减轻业主与监理的负担，让业主与监理满意。我司承诺，在项目完成后，还将成立专门的培训及维修小组，为业主培训有关工作人员和紧急抢修。工程保修阶段，由公司工程部及质安总监组成的回访小组，定期进行质量回访，听取业主的建议，征求业主的意见，对存在的问题及时给予解决，做到随传随到，为业主解决困难，优质服务。工程质量等级达到合格。确保分项工程一次验收合格率100%；3.2工期目标本工程合同要求工期为950个日历天，计划工期目标为830个日历天完成施工并竣工。计划开工日期为2010年12月1号，竣工日期2013年3月10号。3.2.1各专业计划开工日期 1搭建临时设施及施工准备2010-12-12平整场地2010-12-33挖孔桩及基础工程2011-3-154安装各专业配合施工2011-4-155主体结构-2层—12层2011-5-23610层以下砌体2011-8-18710层以下抹灰2011-8-308主体结构13层-24层及屋面2011-9-309给排水工程2011-8-1510消火栓及消防喷淋工程2011-8-3011通风空调及医用气体工程2011-9-2512强电工程211-9-3013弱电工程2011-10-251413层-24层及屋面砌体2012-1-151513层-24层及屋面抹灰2012-1-2516屋面工程2011-12-1517装修工程2012-1-518外墙及幕墙工程2012-3-2519安装调试2012-12-1520收尾及验收2013-2-103.2.2各专业计划竣工日期1搭建临时设施及施工准备2010-12-192平整场地2010-12-293挖孔桩及基础工程2011-5-1 4主体结构-2层—12层2011-9-305安装各专业配合施工2011-11-256-2层-12层砌体2012-1-107-2层-12层抹灰2012-1-258主体结构13层-24层及屋面2011-12-319给排水工程2012-5-2510消火栓及消防喷淋工程2012-8-2611通风空调及医用气体工程2012-11-2612强电工程2013-2-513弱电工程2013-2-101413层-24层及屋面砌体2012-5-31513层-24层及屋面抹灰2012-5-1616屋面工程2011-12-2917装修工程2012-12-2918外墙及幕墙工程2012-8-2519安装调试2013-2-520收尾及验收2013-3-103.3项目管理体系施工现场按项目管理法组织施工，建立“乐山市人民综合住院大楼一期工程”项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理为国家壹级建造师，我公司承诺，项目经理、技术负责人以及其他主要行政、技术管理人员长驻工地现场。项目经理部领导班子成员由项目经理、项目副经理、 项目技术负责人等组成，下设施工管理科、技术质量科、经营管理科、材料设备科及办公室等五个部门，项目经理负责工程的全面工作，项目副经理负责各部门的总体工作，技术负责人负责质量安全部、工程技术部及试验室的全面工作。工程部现场施工负责人对下属施工作业队进行全面管理，其他各部门负责协调配合，综合办公室负责项目部后勤工作，物资部负责现场材料，设备的供应。合同预算部负责劳务分包合同，材料供应合同的签订以及现场的预结算工作，财务部负责编制项目资金的使用计划及日常财务工作，质检部负责现场工程质量的监督检查和工程档案资料的收集整理工作，安检部负责工程的现场安全检查并负责现场安全文明施工和项目CI形象工作。工程技术部对现场技术问题进行处理。作业层配备五个作业队，每个施工队根据工程的需求配备相应的工种的作业人员，以满足工程进度的需要。见下页施工组织机构图： 项目经理部项目经理(国家一级建造师)技术负责人(高级工程师)施工管理科技术质量科经营管理科材料设备科办公室生产调度现场管理安全保护施工管理贯标管理测量员试验员资料员质量检查员土建工程师钢筋工长木工工长混凝土工长合同管理财务管理成本分析预算决算器材保管计划及采购后勤保管岗位培训文件管理扰民民扰协调施工组织机构图第12页共298页 3.4现场文明安全管理目标3.4.1安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。3.4.2安全保证体系严格按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系。贯彻国家有关安全生产的法律、法规，严格执行现行,制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同，使各级明确安全职责和安全目标，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想意识，充分体现“安全生产、事事相关、人人有责”，达到领导挂帅、全员参与、全面管理的目的，使安全工作制度化、经常化，确保施工生产安全。安全保证体系见“安全保证体系框图”。 安全保证体系框图安全保证体系试验室测量组思想保证项目每月安全教育班组每周安全活动技术保证施工组织设计安全保证措施分部、分项工程安全技术交底安全QC小组作业人员劳动保护用品发放到位施工现场安全防护设施配备到位资源保证岗位安全责任制制度保证国家、铁道部安全生产法律法规、规范标准集团公司、项目安全生产规章制度项目安全责任制项目安全生产领导小组项目安全质量部组织保证部门安全责任制各类安全操作规程安全工作标准计划教育检查奖罚施工现场安全警示标志布置到位PDCA 3.4.3安全生产管理机构成立以指挥长(项目经理)为组长，副指挥长(项目副经理)、总工程师为副组长，有关业务部门领导、各施工队安全领导小组组长为成员的安全领导小组，负责安全生产的组织、协调和领导。各施工队成立相应安全生产领导小组。坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全岗位责任制，从组织上，制度上保证安全生产，做到程序化、规范化施工，全面实现安全目标。安全管理组织机构见“安全管理组织机构框图”。安全管理组织机构框图安全管理领导小组组长：指挥长副组长：副指挥长各工点安全员各业务部门领导各工程队队长各工区负责人各项目经理部经理3.4.4安全生产责任制⑴指挥长(项目经理)安全生产责任 项目经理在安全生产方面对总经理负责，是工程项目安全生产第一责任者和管理者，对本工程项目安全生产负全面责任。其安全生产责任是：①贯彻落实国家安全生产方针、政策、法令、法规和各项规章制度，落实企业安全生产各项规章制度，结合工程项目特点及施工性质，制定有针对性的各项安全生产管理办法和实施细则，并主持监督其实施。②根据项目工程特点和工程规模，成立工程项目安全生产领导小组，明确本项目专(兼)职安全专业监督管理人员，支持、指导安全专业监督管理人员工作，不干扰或阻挠安全专业监督管理人员行使职权。③在组织项目工程施工前，明确各专业管理部门和关键岗位人员安全生产责任考核指标和考核办法，定期组织实施考核，并与经济效益挂钩。④定期组织安全生产大检查，及时消除事故隐患，对上级在安全生产检查中提出的事故隐患和安全管理问题，按照定人、定时间、定措施的原则予以解决，并按时将解决情况向上级反馈。重大隐患必须立即停止施工生产，待隐患消除，报请上级部门验收合格后，方可恢复施工生产。⑤组织制定并实施工程项目生产安全事故应急救援预案。⑥坚持把安全管理作为项目管理的重要内容，与施工生产同时进行。⑦严格履行工程项目承包经营合同，认真制定工程项目经理部安全生产管理标准、目标和安全规则，建立健全工程项目安全生产责任制和操作规程，合理配置人力、物资、机具、资金等安全生产要素。保证工程项目安全生产投入有效实施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高施工安全水平。⑧依据工程特点，科学编制施工安全措施。正确处理好安全与进度、安全与效益关系，坚持把安全生产贯穿于施工生产全过程，把安全生产摆在首位抓紧、抓好、抓实。⑨ 负责组织项目经理部员工安全生产教育和培训工作。发动群众，实行全员、全面、全方位、全过程安全生产管理。经常听取广大员工在安全生产方面意见和建议，总结推广科学管理经验，及时表彰先进，严肃处罚事故责任者。⑩主持、调查处理重大伤亡事故，对重大伤亡事故提出调查处理和结案意见，并报上级机关及有关部门。对因违章指挥或决策失误而造成员工伤亡事故承担领导责任。并对因强令员工违章冒险作业，发生重大伤亡事故，承担刑事责任。⑵项目总工程师安全生产责任项目总工程师对工程项目生产过程中安全生产负技术责任。①贯彻落实上级有关安全生产方针、政策，严格执行各项安全生产规章和制度。协助项目经理负责安全技术工作。②参加编制审定安全技术规程、操作规程和安全防护措施。制定安全生产和改善劳动条件的规划并组织付诸行动，负责处理和解决施工现场安全技术问题。③参加或组织编制施工组织设计，在编制、审查施工方案时，必须识别重大危险源，制定、审查危险源控制和安全技术措施，保证其有可行性和针对性，并认真监督检查实施情况，发现问题及时解决。④主持制定工程项目技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。⑤主持项目安全防护设施和设备的验收。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；使用中的设施、设备，按规定组织定期检查，发现问题及时处理。⑥在开工前及重要工序施工前，对有关人员进行安全技术交底。⑦组织安全技术培训，积极推广应用安全生产新技术，在使用“四新”技术时，必须制定相应安全技术措施。处理施工生产中安全技术问题，对重大事故隐患的预防和整改提出技术措施和技术方案。⑧ 组织并参加本项目安全检查，对查出的事故隐患，及时采取整改措施，对危及员工生命重大施工隐患有权停止施工，以确保员工人身安全。⑨参加员工伤亡施工调查处理，组织技术人员分析事故原因，提出技术鉴定意见和改进措施，对因技术原因造成的职工伤亡事故，承担技术上的领导责任。⑶安全质量部职责①负责监督劳动安全、人身安全、锅炉压力容器安全及交通安全工作，对企业贯彻执行国家和上级有关安全生产、劳动保护政策法规情况进行监督检查。②制定本工程安全生产规章制度，及时分析安全生产形势，提出预防事故措施和建议，对执行情况进行监督检查，按规定编制安全技术措施经费计划，监督检查安全技术措施项目的实施。③协助上级安检部门进行职业健康安全卫生管理体系认证申报和评审工作。④定期组织安全生产检查，及时掌握和了解施工生产场所安全现况，及时消除施工隐患，对重大施工隐患必要时发出隐患整改通知书，并对施工隐患整改情况进行复查。⑤负责安全生产标准化文明工地建设，收集安全信息、推广先进经验，组织开展安全生产竞赛、评比活动，实施安全生产奖罚。⑥会同有关部门对员工进行安全教育和技术培训，对全员劳动纪律、施工作业程序、持证上岗、文明施工及对防护用品的使用等情况进行监督检查。⑦负责安全报表和职工伤亡事故调查、统计、报告和处理工作。对事故责任者提出处理意见并监督实施。⑷安全监督人员安全生产责任① 积极贯彻和宣传国家安全生产方针、政策及上级各项安全规章制度，并监督检查执行情况。执行国家、地方、行业法律法规。落实公司安全管理规定，结合工程特点编制项目安全管理策划。②制定工程项目安全生产工作计划，针对工程项目特点，制定安全生产管理办法实施细则，并负责贯彻实施。③协助指挥长组织开展各项安全生产活动，并监督检查工程项目施工队伍开展安全生产活动情况，发现问题及时向项目经理和上级安全生产管理部门汇报、处理。④负责工程项目安全生产管理分支机构及人员业务领导和组织工作，负责工程项目各级安全生产基础管理台帐及安全管理资料建立和归档工作。⑤负责员工安全教育、安全培训组织管理，配合劳资人员搞好特种作业人员考核办证工作；负责监督、检查、外协施工队人员三级安全教育及特种作业人员持证上岗工作。⑥开展“危险预知”活动，辨别危险源，参与危险源评价工作；建立施工班组安全活动和班前安全讲话制度，针对工程施工各阶段，组织开展事故隐患预测、预控、预防工作，建立定期安全检查制度，并逐级做好各项整改记录。⑦参加施工组织设计、施工方案编制和会审，参加工程项目生产会。参加公司召开安全生产例会，建立工程项目安全生产例会制度，并负责组织实施。⑧对重大事故隐患、严重违章施工、违章作业，有权下令停止施工并越级上报上级部门或领导，并对不具备安全生产条件工程项目有权制止投入使用。⑨对工程项目劳动保护用品采购、使用、管理有监督、检查权，对进入施工现场单位或个人，有权检查、监督其是否符合现场安全管理规定要求，发现问题责令其改正。⑩参加因工伤亡事故调查，对伤亡事故和重大未遂事故进行统计分析，协助工程项目经理做好工地“四不放过”统筹工作。 ⑸计划财务部职责①协助指挥长管理本工程项目安全生产所需资源(财、物)的投入及有效实施，监控资金使用，确保安全生产管理资金投入。②负责安全生产管理成本分析；组织编制年度安全生产财务预算；审查年度安全生产预算执行情况；审查年度安全生产管理筹措经费运用情况和年度安全工作财务决算报告。③监督“安全文明施工措施费”资金到位和运用情况。④监督安全事故和应急处理发生费用的执行情况。⑤履行“三标一体”管理体系中的相关指责。⑹施工队队长安全生产责任①认真执行安全生产方针政策和法规，严格遵守安全生产规章制度和安全操作规程，执行项目经理部的指示、决定。对所负责承担的施工项目安全生产负直接责任，不违章指挥，制止冒险作业。②认真监督执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。③负责组织落实所管辖施工队伍三级安全教育、常规安全教育、季节转换及针对施工各阶段特点等进行各种形式安全教育；负责组织落实所管辖工班(包括外协施工队伍)开展各项安全活动，学习安全操作规程；负责组织落实所管辖施工队伍中特种作业人员安全培训工作和持证上岗监督管理工作。④严格按照施工组织设计中安全技术措施要求，设置所有安全防护设施并组织围护；对所管辖施工现场中所设置安全防护设施完整、齐全、有效性负直接责任。⑤ 经常检查所管辖班组(包括外协施工队伍)作业环境、设备和安全防护设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安全标准要求，认真落实书面安全技术交底，落实安全技术措施，并监督执行。接受安全管理机构或人员安全监督检查，及时解决其提出的不安全问题。⑥对工程项目中采用新材料、新工艺、新技术、新设备，接受项目技术人员及上级安全管理人员指导。发现不安全问题及时停止施工，人员、设备撤离危险区域，并上报领导或有关部门。⑦发生因工伤亡和重大未遂事故必须停止施工，采取应急措施，组织对职工伤亡事故现场抢救工作，采取应急措施，保护现场，防止事故扩大。同时立即上报，对重大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因，落实整改措施，经上级有关部门验收合格后方可恢复施工，不得擅自撤离现场保护设施，强行复工。⑺队专(兼)职安全员安全生产责任①在队长的直接领导下进行工作，业务上受项目经理部安检部门和安检人员指导，享受工班长待遇。②协助队长认真贯彻落实安全生产规章制度与防护措施，检查督促操作人员严格执行安全操作规程，确保安全施工作业。③督促班(组)长开展各种安全生产活动，并做好安全日志。④及时发现和制止违章指挥、违章作业行为，纠正和消除各种事故隐患；对违章违纪责任者有权按规定处以罚款。⑤专(兼)职安全员必须持有公司统一颁发的安全员检查证，上岗时必须佩戴标志，秉公办事，尽职尽责。⑥对因失职而造成伤亡事故承担责任。⑻(班)组长安全生产责任①带领本班组员工认真落实上级安全生产规章制度，严格执行安全管理标准和操作规程，遵守劳动纪律，制止“三违”行为。②认真坚持“三工”(工前交代、工中检查、工后讲评)制度，积极开展班组安全生产活动，做好班组安全活动记录和交接班记录。 ③认真组织安全生产和技术学习，不断提高班组人员安全技能素质，做好施工过程中安全生产检查。及时制止员工违章行为，消除事故隐患。本班组不能处理事故隐患及时向上级领导报告。④自觉接受上级领导和安检人员监督检查，对检查中提出的问题及时进行整改不留隐患。⑤认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件，人身安全得不到保障工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安检部门反映，待问题解决后方可复工。⑥施工作业前对使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查。⑦对发现违章指挥、违章作业行为不予制止以及发现事故隐患不及时消除而导致人身伤亡事故，承担直接领导责任。⑼施工作业人员安全生产责任①在班组长直接领导下积极参加各项安全活动，刻苦学习安全技术知识，不断提高安全操作技能。②自觉遵守安全生产规章制度和操作规程，严格按照安全技术交底施工，按规定佩戴劳动防护用品。在施工作业中做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害，同时有责任劝阻他人违章作业。③爱护和正确使用机械设备、工具及劳动保护用品、防护用具；对成品、半成品、材料及废料等按指定地点堆放整齐，做到文明施工。④作业前对使用机具、机械、电器设备、作业环境安全情况进行认真检查，发现问题及时处理或向领导报告。⑤从事特种作业人员和技术工种人员积极参加培训，掌握本岗位操作技能，取得特种作业资格，做到持证上岗。⑥ 对施工现场不具备安全生产条件，有权建议改进，对违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。⑦对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成本人及他人人身伤害事故和经济损失承担直接责任。3.4.5制度保证措施根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度；用电安全制度；施工现场保安作业制度；防洪、防火、防风等措施；高速公路影响地段作业安全措施；跨线作业安全措施；起重作业安全制度；各种安全标志的设置及维护措施；坚持安全活动日的学习制度和安全例会制度；建立安全措施先报批后执行制度；建立安全检查制度；建立工班“三上岗”和“三工制”制度；建立事故档案制度；高空作业安全专项规定；开挖爆破作业安全制度；各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度；电力架设养护作业制度；突发事故处理作业安全专项规定等，做到各项工作有章可循。3.4.6安全生产教育与培训制度开工前，对所有参建员工组织学习国家有关安全生产的法律法规和《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1-2003）及进行上岗前的安全教育培训。对于从事电器、起重、爆破、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。深化安全教育，强化安全意识，坚持安全员持证上岗，施工生产中时刻树立“安全第一”的思想。教育职工在施工现场养成按规定使用个人防护用品的良好习惯，施工负责人和安全检查人员随时检查防护用品穿戴情况，未按规定穿戴防护用品的禁止上岗。3.4.7安全生产检查制度⑴开工前的安全检查 主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。⑵定期安全生产检查每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。⑶经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：石方爆破施工、炸药库设置及危险物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高处作业、龙门架等，发现安全隐患及时整改。⑷专业性的安全检查针对施工现场得重大危险源，对施工现场得特种作业安全，现场的施工技术安全，现场大中型设备的使用、转运、维修进行检查。⑸做好季节性、节假日安全生产专项检查3.4.8危险性工程的安全技术方案的编制审批制度开工前制定好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠性。对于人工挖孔桩工程、脚手架工程、模板工程、施工用电等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案，获得批准后方准从事施工作业。3.5现场环境管理措施一、粉尘控制措施1、施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。2、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。 4、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。现场出入口处设有洗车台位，5、运输车辆必须冲洗干净后方能离场；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。二、噪音控制措施1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。3、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。三、夜间施工措施1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如标准层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。2、禁止夜间进行产生噪音的建筑施工作业（晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。3、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。 4、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。3.6后勤基地的保障充分利用仓库库存材料，为本工程材料设备进出场及使用提供方便。项目部各部门将在项目经理的统一领导和调度下，全力配合，齐心协力，确保本工程优质、高效、如期顺利完成。3.7选择综合素质高的施工劳务队伍3.7.1劳务队伍的选择及主要劳务项目的划分我们根据劳务公司企业资质、工程质量、社会信誉及队伍素质等综合情况，选择组成成建制、主要工种齐全的土建及专业综合施工队伍，要求技术工种的操作人员持证上岗率100%。施工前对其中主要施工劳务全部进行劳务招投标。劳务队伍分工情况见下页表:劳务队伍分工明细表序号专业劳务队名称主要工作内容1结构工程作业队负责本工程的基础及主体结构、钢结构的施工2室外幕墙作业队负责本工程室外幕墙的施工3施工脚手架作业队负责本工程范围内的脚手架搭设、安全防护及垂直运输信号指挥4防水工程施工作业队防水部位的防水施工3.7.2主要劳动力计划根据本工程特点、主要工程量及总工期要求，计划在基础及主体结构施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约300人； 所需劳务队伍及劳动力计划见附表（三）：3.8施工机械的确定塔吊、施工电梯必须经过当地政府安全生产监督部门检测合格并取得使用许可证方可使用。3.8.1塔吊本工程采用一台5010型号塔吊用于主要材料的垂直运输工作，根据现场和图纸设计要求，将塔吊位置详见总平面布置图。固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。一、塔吊机安装前的性能检测(1)．主要受力杆件无裂纹、变形、扭曲，螺栓连接部位无松动、无缺损，套架局部变形得以修复，个别标准节局部锈蚀严重以补修加强处理。(2)．吊钩轻动灵活、无裂纹，颈部无变形有防脱钩装置且润滑良好。(1)．减速箱无裂纹，齿轮无破损，润滑良好。(2)．滑轮转动灵活，无破损和严重磨损，防跳绳装置有效。(3)．钢丝绳换新的，制动可靠。3、电气和安全防护装置。(1)．重电箱、电阻箱及它的电器元件齐全，与安全有关的器件良好。(2)．操作机构灵活。4、据以上情况可以投入安装。二、安装的准备现场工作1．留下现在土方工程的运输道路，以备塔吊组件进场和安装用，待安装完毕后再挖除土方工程临时道路。2．塔吊基础制作见第五 章，为保证要求，用基础节或标准节作工位具使用（附有关资料），在支承脚上作预埋接地保护处理。3．安装场地：10m×50m由施工现场负责提供，为确保安全，在安装塔吊期间内与此无关人员不进入现场作业并由现场派专人监护执行。4．安装用工护具、平板汽车和两台30T以上的汽车吊由安装人员准备。5．安装人员组合后要进行安装的安全技术交底。6．接通电源。三、安装作业：首次安装高度36m（基础节+6个标准节），起重臂朝西，偏北15度。此塔吊的安装采取边往往现场运塔吊组件边安装；第一车运基础节吊下即安装就位。按安装顺序进行：套架总成——回转支承总成——塔头总成——平衡臂总成——起重臂总成——配重、标准节（抽空兼运）。1．首安装基础节就位事先安装吊车已就位、支好撑脚，汽车的卡具、钢丝绳要保证所吊组件的安全。首吊就位后，安上8根连接销轴并加竖销固定锁上开口锁。注意顶升耳板的方向。对基础节进行垂直度的测量。2．套架（注意方向）安装前先装上顶升机构、操作平台和护栏，固定好油缸和支撑它的横梁。3．安装回转支承总成（注意引进小车的方向），安上与基础节连接的销轴，装上平台护栏、扶梯、操作室，将所有销轴都用开口销固定。4．吊起套架与回转支承的连接，注意引导稳定固定销的定位和施焊，连接销轴加以固锁开口销。5．安装塔头在地面：a．先将连接平衡臂的2根2010长的拉杆用φ45带头的销轴连接在塔头上，且用开口固定，拉杆捆在腹杆上；b．安上连接起重臂拉杆连接板和固定滑轮组； c．安上塔头的操作平台护栏、扶梯，在完成上述工作台后将塔头总成就位，分别用轴销和螺栓安在回转支撑上部的两侧，销轴要固定，螺栓紧固力钜要达到35Ngm。6．安装平衡臂：a．在地面将平台、护栏安在平衡臂架上；b．将起重机构总成、配电箱、电阻箱安在平衡臂上，接好所需部份电线；c．在平衡臂两侧分别安上1节2010mm和3380mm的拉杆，用带头φ45销轴连接、开口销固定，将拉捆在平衡臂上；d．完成上述工作后，在平衡臂安装吊点上用销轴栓好绳索。在装配重处栓一根φ15长12m以上的麻绳，起吊安装就位——平衡臂的根部两销孔与塔头的两连接孔安上φ60带头销轴，且穿上开口销；e、汽车吊调整一下吊点角度，继续将平衡臂头部向上提高适合连接拉杆的位置，安上连接拉杆φ45带头销轴，穿上开口销。将平衡臂缓缓下放（栏杆处张紧状态），确认平衡臂已安装完毕，解开汽吊索具。7．起重臂的安装：a．在地面的支架（不少于5道）上，按顺序将7节组装成起重臂架整体，支承架的受力点应在两侧下弦主杆上（为穿插索引绳方便）；b．把变幅小车装在起重臂根部，同时装上安全护栏，临时固定在臂架上，装上变幅机构，穿上变幅钢丝绳，接完变幅机构的部份电线，安装拉杆托架总成，用销轴将拉杆连接起来，且固定在上弦杆的托架上，用φ15长12m以上麻绳栓在臂头上：c．检查起重臂应在地面装配的情况，确认完成无误。汽吊按理论吊点栓好钢丝绳（两受力点必须在上弦杆节点前或节点后，且两吊点间的水平夹角不小于70°）将起重臂总成吊起离开受力支承，如根部低且不超过10°即可投入安装，反之则需重新调整吊点位置确认可以安装了。汽车吊缓缓地将起重臂架提升到安装高度，把臂架根部与回转塔身的铰孔用φ60带头销轴连接在一起穿上开口销； d．用塔吊的起升机构，把起重钢丝绳通过塔顶的双连滑轮与拉杆的滑轮组，组成调整距离的滑轮组，卡住钢丝绳头，拉起拉杆，此时，汽吊调整好吊点角度，将起重臂的头部提升至可以连接拉杆，此时，汽吊调整好吊点角度，将起重臂的庆部提升至可以连接拉杆的高度。安上短拉杆与塔头连接板φ60带头销轴，再穿插上开口销。再安上长拉杆与塔头连接板φ60带头销轴，穿上开口销，经检查确认无误后，松下起升钢丝绳，汽吊把吊臂缓慢放下，使起重臂拉杆处于张紧状态，解除汽吊索具，然后解除起升钢丝绳。8．安装平衡重块13t（3大、2小），大块在里面，小块在外面，安完后加以固定。9．穿绕起重钢丝绳，接通整机电气系统的电源（包括各限位装置）；a．将起升钢丝绳引入排绳器及塔顶导向滑轮，再绕过回转塔身上的起重量限位器滑轮，然后引向变幅小车与吊钩滑轮的穿绕，最后将绳头固定在臂尖上；b．小车开至根部，转动小车上带有棘轮的张紧卷筒，把牵引绳张紧；c.把已接通的各机构系统的电线逐一进行检查是否有误？从而消除误点，进行试车转动，同时对高度、回转、变幅的限位加以调试。10．初试机前对机、电再次地检查有无应完而未完的工作，发现一点消除一点，在检查过程中，对相对运动的各点要仔细检查润滑油的到位情况，消除润滑油不佳的盲点，确认无误后开始空运转试机，要作好试机的详细记录。11．顶升标准节6个a．解开基础节与回转支承的连接销后，首先检查液压顶升机构，油缸撑脚要落入塔身节的耳板座上，起动液压泵站将塔机上部顶升50mm，休息10分钟后，50mm空位不变，与此同时检查导轮有无发卡现象，没有发卡现象，再次起升将上部提升到150mm，再休息15分钟观察150mm 行程有无变短，确认顶升系统技术状况正常无误，开始顶升工作；b．用顶升标准节的加节钩吊起标准节，挂在引进小车上，解下加节钩再吊起一个标准节停在距臂根15.4m处作配平用，当塔机上部离开下节连接鱼尾板时暂停顶升，检查配平情况：要使塔机上部的重心落在顶升油缸上，套架导轮受力均匀，要改变受力状况只需变幅小车前后移动来调整。注意在顶升过程中不允许变幅小车前后移动、不允许起重臂左右回转动作。c.顶升加节是个重复多次的工作：①．由支撑在撑脚上的油缸将塔机的上部顶起；②．利用锁紧棘瓜把顶起部份支撑在塔身节的耳座上；③．松开销轴；④．收缩油缸提升撑脚；⑤．把撑脚锁定在耳座上。上述工作反复进行三次，此时已获得标准节进入套架的空间，将标准引入套架对下下节的鱼尾板把液压油缸上升至使锁紧棘瓜离开耳座→操作泵站使塔吊上部下降至新加节下端完全落入下节鱼尾板内→安上8只连接销轴，安上固定竖销，穿上开口销→取下4只引进小车与标准节的连接件，把小车引出套架外→把顶起的上部下降至回转支承与下节鱼尾板能打上安全销位置为止→安上4只安全销（挂在套架上方用金属链连着的销轴）→将停在15.4m处作配平用的标准节移到臂架根部挂在引进小车上→再吊起1个标准节做配平用，注意加1个节安上1个梯子。重复上述工作至加完6个标准节，安完最后1个节时，回转支承下与标准节的连接处一定要安好8支销轴。顶升油缸活塞杆露出部分用油纸包裹好。12．投入使用前的工作：测量垂直度、试运转期间要详细记录：a．空机测量垂直度、测量对地电阻和各电器件的阻值都要符合要求； b．调试高度限位器（2.5m）按80塔机的80%调校力矩限制器；c．作回转左、右各1.5圈、起高2.5m、变幅、力矩（吊重物）的测试；d．试机后投入试运转（实际作业不少于100小时）期间，机电维修工每天要跟机追踪，发现问题及时解除，不能延误。1周后可正式投产。四、塔吊拆卸：塔吊拆除时，先将塔吊自降至拆除高度再利用1台50T汽车吊完成拆除任务。快速井架的拆除利用塔吊辅助，人工拆除完成。五、机械设备的操作、保养与维修现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90％以上，利用率达到95％以上。3.8.2室外人货施工电梯本着既满足施工要求又节约机械租赁费用的指导思想，对于室外电梯我们采取分阶段、分批安装和拆除的办法来进行具体办法是：在结构施工到第六层并经验收合格后插入装修，在建筑物的南侧设置1台2×2000双笼无对重室外施工升降机，主要用于室内砌体结构及室内装饰、装修施工材料的运输；待完成主要大宗材料运输后拆除。为方便整个工程的材料运输，在位置选定上都考虑了对称和最大化近距离原则。具体布置详见装修阶段平面图。3.8.3混凝土施工设备根据招标文件要求，本工程用所有工程结构混凝土全部采用商品混凝土。混凝土垂直和水平运输采用一台HBT80型混凝土输送泵，两台布料机，根据混凝土实际浇筑情况适当增减。 本工程基础阶段混凝土用量最大，涉及到基础底板为大体积混凝土工程，根据工程设计及现场实际情况，将基础工程施工阶段根据伸缩后浇带及沉降后浇带的位置划分施工段，对底板混凝土进行分段浇筑。主体结构工程施工阶段使用1台HBT80型混凝土输送泵，2台布料机，对主体结构的混凝土进行浇筑。具体布置详见施工现场平面布置图。3.8.4钢筋加工设备钢筋加工场地全部设置在东侧空地（占用道路上），现场共设置钢筋加工设备2套，各阶段钢筋原材堆场及加工场地设置与布局情况详见施工平面图。3.8.5木加工设备在基础和结构施工阶段设木加工棚一座，配备电锯二套、电刨、压刨各一套。木工棚设置在场地拟建建筑物的南侧。其他小型机械和装修机械根据施工需要和施工进度随时进场。3.8.6外脚手架脚手架搭设采用钢管脚手架。所有的卡扣必须进行严格的挑选，不合格的扣件不准使用。钢管脚手架的钢管必须符合国家标准Q235钢的技术条件。其外径不得小于48㎜，壁厚不得小于3.5㎜。搭设钢管脚手架的扣件宜采用铸铁扣件，扣件应有出厂合格证。钢管脚手架立杆底部平放在宽度不小于200㎜.厚度不小于50㎜的木板上，立杆设置必须等距。脚手架按立杆纵向间距1.8m.立杆横向间距1.4m.横杆步距1.8m搭设。脚手架内外侧两端及中间每隔12～15m必须设一道剪刀撑，与地面的夹角控制在450～600之间，而且要自下而上连接设置。脚手架搭设作业，必须在统一指挥下进行，严格按照以下规定进行：⑴.按施工设计放线.铺垫板或标定立杆位置。凿出墙面和屋面钢筋后再焊接50*5角钢或≥φ14的钢筋头。⑵ .搭设时按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向.横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。将脚手架顶部立杆与屋面和两端横杆与墙面上的焊接件用铁丝绑扎固定。⑶.剪刀撑.斜杆.连墙件随搭升的架子一起及时设置。钢管剪刀撑的接长必须搭接，搭接长度应大于1m，脚手架的立杆和大横杆的接头必须相互错开，顶端必须封顶。脚手板的铺设符合下列规定：⑴.脚手板采用满铺，脚手板必须铺平铺稳，并绑扎固定。⑵.脚手板采用对接平铺。施工时，安装两根小横杆。在对接处，脚步手板与其下两侧支撑横杆的距离控制在100～200㎜之间。⑶.铺板严禁出现端头超出支撑横杆250㎜以上的端头板。作业层内侧边缘必须设置2道护栏，上栏杆高度≥1.1m，下栏杆距脚手板面0.2m。脚手架搭设质量要求⑴.节店连接可靠。⑵.立杆垂直度≤1/300，其最大偏差值≤50㎜。⑶.纵向钢平杆的水平偏差≤1/250，且全架长水平偏差值≤50㎜。3.8.7脚手架施工安全保证措施1、钢管脚手架的钢管必须符合国家标准的技术条件，禁止使用有明显变形.裂纹和严重锈蚀的钢管。2、双排钢管脚手架搭设所用的卡扣必须进行严格挑选，不合格的扣件不准使用。禁止使用加工不合格.锈蚀和有裂纹的配件。3、木脚手板使用的厚度为50㎜和材质不低于国家II等材标准的杉木或松木板，禁止使用有扭纹.破裂和横透疖的木板。 4、脚手架的搭设要严格按照规范进行，不允许随意进行修改或不按规范要求进行施工。在搭设中不得随意减少构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距做≥100㎜的构架尺寸放大。5、脚手架搭设完毕，进行全面认真地检查，并经有关部门及施工负责人员验收后方可使用。6、在2m以上高处作业人员需系好安全带，安全带挂在上方脚手架横杆上。7、钢脚手架在架设与使用期间，严防与带电体接触。施工作业照明线路通过钢脚手架时，应使用电压超过12V的低压电源。8、人员上下必须走安全防护的出入通道，严禁攀越脚手架上下。9、在脚手架上设置的材料需码放整齐，不影响施工操作和人员通行，作业时禁止在架上加垫器物或单块脚手架板以增加操作高度。10、脚手架施工符合JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》脚手架验收1、项目部技术负责人先进行验收。2、公司安全部门进行验收。3、监理工程师进行验收。4、各方验收合格后挂牌投入使用。3.9施工顺序总体安排及主要施工方案的选择根据本工程的特点，施工分为六个阶段：施工准备阶段、人工挖孔桩阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装修施工阶段和竣工清理验收阶段。3.9.1总体施工程序施工准备（含临设搭建、塔吊基础施工、测量标高引入及定位桩设立等）→人工挖孔桩→基础工程（包含垫层、防水、筏板基础施工、土方回填等）→主体结构→屋面工程→玻璃幕墙施工→室内外装修施工→ 机电安装→竣工清理→竣工验收→资料移交。3.9.2施工准备阶段我公司进入施工现场后将做好临时用水及用电准备工作。然后按照施工现场平面布置图及现场实际情况，对建筑物周边进行围护封闭施工，以及临时用水、用电管线的布置。民工生活区采用活动房搭设；民工生活区场地平整；施工机械设备的安装和调试；现场施工道路及部分施工现场的地面硬化工作；测量控制桩定位及标高引入，基础土方捡底、开挖插入。3.9.3人工挖孔桩基础及主体结构施工阶段进场基础土石方开挖后就进行人工挖孔桩施工，人工挖孔桩严格按设计文件及相关规范施工，保证人工挖孔桩必须进入持力层3倍桩径，承台底板施工根据工程设计给定伸缩后浇带及沉降后浇带的位置将基础分为三个施工段划分流水段，每段在浇筑混凝土时由一个方向向另一方向分段浇筑、边退边打一次浇筑到筏板基础的设计标高位置。对后浇带部位进行特殊处理，处理措施见后文后浇带混凝土、模板、防水等施工方案。主体结构施工阶段分为四个施工段，按四个流水段进行流水施工，以便于施工流水组织，保证模板不落地，加快施工进度。钢筋全部在场内堆放及加工。粗钢筋采用螺纹套筒连接，其余采用搭接及焊接。本工程整体结构混凝土全部采用泵送商品混凝土，基础阶段采用两台HTB80型混凝土输送泵，在作业面设置两台混凝土布料杆；主体结构混凝土施工采用2台HTB80型混凝土输送泵，在作业面设置2台混凝土布料杆。本工程混凝土用量较大，地下混凝土除需满足普通混凝土的一般要求外，还要满足低碱、抗渗、防水。为此，利用我公司及商品混凝土公司试验室的试配成果及多年施工的经验，对混凝土施工制定严格的技术性要求，以满足工程需要。3.9.4竣工验收阶段 主要做好成品保护、竣工资料整理、竣工清理等工作，并组织好各专项的验收工作及工程总体的竣工验收工作。3.10工程特点、难点及相应施工组织及安排3.10.1施工现场特点及采取的相应措施本工程是市人民医院综合住院大楼一期工程建筑，施工质量的好坏直接影响到建筑物的美观和使用功能和企业的形象，所以，将以下部位列为本工程的关键和特殊工序进行控制。1、组织保证措施（1）确立以质量为主的管理方针，推行全面质量管理。（2）建立以项目经理为首的质量小组，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风踏实的质量管理人员从是质量管理岗位，把质量考核与职工利益挂钩，严格工序报验，分级把关，工序报验不合格，不得实施下一道工序的施工。（3）质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组质保小组参与，事实全过程质量监控。（4）制定各专业、各层次的工作岗位责任感，公布上墙，使各级质检人员有章可循。（5）严格质量管理制度，坚持“把六关”，“五不准”的制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“把六关：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。“五不准“：无施工方案不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。（6）建立质量例会制度，定期召开质量分析会。 3、从材料上保证措施（1）所有进场原材料都必须符合设计指标和规范要求，具备齐全的产品出厂合格证和检验报告，是和现场温度、湿度要求，积极配合监理单位按照材料检验标准对原材料进行抽检和复检。（2）严格把好各种材料入口关，不合格的原材料不得进场，进场了的不得使用，使用了的坚决返工。（3）原材料在运输储存过程中，不得直接日晒雨淋，密封包装材料必须完整无破损，水泥、钢筋等要避免受潮，树脂避免阳光直射，以免影响工程质量。4、从技术上保证措施（1）贯彻国际标准IS9001质量保证体系、编制切实可行的各专业及各工序质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。（2）认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。对一些关键部位和分部分项工程要编制详细分部分项工程施工方案。（3）坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题消除在施工前。（4）强化计量管理和实验检验管理。（5）作好各项质量记录工作，保证质量记录的完整性。5、大跨度、层高的处理措施本工程局部设计的跨度较大；并且层高较高，施工荷载大，局部梁板截面较大，支撑体系的处理及施工难度大。应对措施：施工前，我们将采用PKPM软件对支撑体系承载力和稳定性及楼板承载力进行验算，施工时严格按验算结果组织施工，特别是构件的起拱高度，杜绝由于起拱高度不够而产生构件下挠情况出现。 6、特殊部位砼施工措施本工程在负二至三层受约束边缘构件区，设计砼为C60高标号砼，相邻节点处梁板柱剪力墙砼级差较大，砼质量要求高，用量不大，施工时质量控制难度大,。应对措施：为确保本工程结构砼具有耐久性、经济性、足够的强度以及满足施工的和易性，该砼按高性能砼进行配制及施工，并针对不同使用要求采取相应技术措施，配制满足特定性能要求的砼，砼级差较大需严格按设计文件规定施工。(1)砼配合比设计原则a选用较普通砼略低的水灰比，以提高砼的体积稳定性，提高工程结构的耐久性。b选用适中的浆骨比，兼顾砼拌和物的可泵性及降低砼的收缩徐变，提高砼弹性模量及抗裂能力。c适当提高砂率，以确保砼的可泵性及填充性，同时也兼顾大体积砼要求的低收缩徐变的体积稳定性及高弹性模量。(2)原材料的选用原则a水泥及掺和料为减少水泥用量，实现砼低收缩徐变的体积稳定性，降低砼拌和物凝结水化热。选用质量稳定、含碱量低、强度富余系数大的普通硅酸盐水泥。b细骨料为减少拌和物用水量，降低水灰比，增强砼的体积稳定性，选用机制粗砂与细度模数满足配合比要求的河砂混合配制成细骨料，进一步提高细骨料的细度模数及改善级配，从而增强预应力砼的体积稳定性。c粗骨料 针对当前国内采石工艺及破碎工艺相对落后的现状，生产的碎石料形不良，特别是级配差，10mm以下颗粒少。为改善粗骨料级配，减少填充骨料间空隙浆体量，从而减少水泥用量，进而减少砼的收缩并有利于防裂。本工程粗骨料均选用粒形及级配良好的碎石，必要时可采用双级配粗骨料，即（质量比）30%5-10mm级配与70%10-20mm级配的双级配碎石，或30%5-16mm级配与70%10-25mm（31.5mm）的双级配碎石。d外加剂为降低水灰比，改善水泥水化条件和提高砼的体积稳定性及抗渗耐久性，实现砼拌和物具有较好流动性并能延长流动性损失时间的可泵性，本工程所有掺加由B－萘磺酸甲醛缩聚物、减水剂、缓凝剂、流变剂及引气剂等复合而成的高效流化泵送剂，另掺加UEA微膨胀剂，与具有减水作用的泵送剂一起共同形成“双掺”技术，从而达到减少砼收缩，避免开裂等质量缺陷现象。(3)砼的搅拌a砂、石骨料含水量对高性能砼的性能有明显影响，故工程施工中，应根据天气变化及时测定砂、石含水率，作为对当班浇筑砼施工配合比加水量调整的依据。b该砼用水量小、粘性大、不易拌合均匀，应比普通砼延长搅拌时间1-1.5分钟。(4)砼的输送该砼虽然具有较好的可泵性，但拌合物流动性损失较快，容易变稠，造成泵送困难，故在泵送施工时也要根据输送距离，粗骨料粒径选用性能合适的砼输送泵及正确安装输送泵管。(5)砼的浇筑因该砼流动性较好，侧压力较大，故对模板及支撑系统必须认真进行力学计算设计和精心施工。 因该砼用水量小、粘性大、空气不易排出，故仍应加强振捣，并应加强砼表面抹压，防止表面砼形成硬壳开裂。(6)砼的养护由于该砼水灰比低、用水量小，在浇筑后，内部向表面泌水量和泌水速率很小，而表面水份蒸发速率快，很容易产生砼表面塑性收缩裂缝，故该砼浇筑初凝后，应尽快进行养护，对于竖向构件实行覆膜洒水养护。7、控制开裂措施(1)制定周密详尽的施工措施，按流水节拍组织施工交叉作业。(2)使用减水剂，改善砼的施工特性，制取密实的砼；使用密实透气性小的骨料；采用水灰比小、单位水泥用量大的砼配合比；加强砼的养护、砼振捣密实、避免出现裂缝、蜂窝、气孔等，保证钢筋的保护层厚度。(3)该工程结构施工主要采用木模进行施工,保证梁柱节点处的模板质量，加强对模板支撑系统的强度、刚度、稳定性的控制，砼振捣密实，确保砼成型质量。(4)泵送砼坍落度大，采取二次振捣应加强二次压实收光。(5)对施工缝处理，应严格按规范进行施工及控制，保证施工缝的处理达到设计要求。8、体量较大、资源投入多、场地狭窄、平面布置合理性强工程体量较大、场地狭窄、工期较紧、单层建筑面较小，相应的劳动力及周转架料一次性投入多，材料周转次数较少，加上材料堆场用量大，对临设布局、材料堆放、合理组织皆要求精心安排、合理布局，以满足施工需要。应对措施： 首先做好各种资源的准备及投入工作，施工临设应规范。为了减少噪声和环境的污染，施工现场的生活临设和生产临设分开布置，来满足生产及文明施工要求；周转架料及工程材料入场加强计划统筹及预见性管理，进行合理储备与分期入场，平面布置随工程进展作动态调整，同时充分发挥组织协调能力、资源集结和应急能力强的企业优势，全力以赴作好材料供应工作，积极配合业主、监理工程师，接受指挥和监督。9、工程工期措施鉴于本工程的特殊情况及甲方的要求在拟定的时间内完成包括基础、柱、梁、板的结构加固及原有部分建筑结构、墙体、内外装饰水、电、管线的拆除等在内的各项施工内容。由于在实际施工过程中可能会出现一些诸如设计更改、天气等因素，使有效作业时间更为短暂。应对措施：为了保质保量完成该工程，我们采取在施工准备阶段编制好切实可行的总施工进度计划，采用新工艺、新技术，增加人员和作业装备的投入，并在施工过程中严格按有关规程、规范合理组织流水、交叉作业，严格按施工进度计划监控进度，以此来确保在建设方要求的工期内完成该项工程，具体从以下几方面进行保证。(1)精心组织精心施工，制定周密详尽的施工措施，合理划分施工段，按流水节拍组织施工交叉作业。(2)充分发挥我们的优势，全力以赴作好人力、材料、机械设备供应工作，保证资金需要、做到工程款专款专用，力保工程按期完成。(3)选派工作能力、组织协调能力强，有类似工程管理经验的同志任项目经理，同时选派一名经验丰富、专业技术能力强的高级工程师，专门从事各方面的协调工作，使施工现场能够有条不紊，按计划正常运行。(4)由于本工程工期紧，针对本工程的特点，结合我们联合体的实际情况，组织强有力的项目班子和有经验的施工班组，采用全面施工来保证施工工期。10、施工单位及专业多、功能复杂、协调、相互配合原则本项目分布较为分散、面广、施工单位及专业多，施工协调十分重要。应对措施： 首先从组织机构和人员设置上充分考虑到这一问题，选派工作能力、组织协调能力强，有类似工程管理经验的同志任项目经理，同时选派一名经验丰富、专业技术能力强的高级工程师，专门从事各方面的协调工作，使施工现场能够有条不紊，按计划正常运行。同时在施工过程中，定期或不定期召开各方联系会，把各种矛盾及时暴露出来，及时消化处理，为工程的顺利进行打下良好基础。最后在进度计划中，充分考虑各种不利因素，在工期关键线路上留出一定的时间，以保证计划能顺利完成。3.10.2技术质量及现场管理标准高为树立我公司的形象，本工程施工质量要达到二个确保：确保合格率100%；确保整体工程一次性验收合格。同时，现场管理达到四川省安全文明工地标准。根据这一目标要求，我们要健全组织机构、严格管理、精心施工，按高标准的质量标准组织施工和验收；同时，在施工生产过程中，严格现场管理，在安全、环保以及卫生等诸方面花大力气，确保“四川省和市有关安全文明施工管理规定”的实现。3.11拟采用的新项目3.11.1新技术1.《工程项目成本管理》软件的应用在建筑施工行业，随着项目法施工的推广和实践，对项目施工过程中的成本控制直接关系到企业运作成本的降低，在市场中的竞争力，由粗放管理向集约管理的转变。为此在市人民医院综合住院大楼一期工程机电项目中全面采用《工程项目成本管理》软件，借助计算机信息技术，对该项目实施科学有效的动态成本管理，实现数字化、网络化的管理，利用先进的管理思想结合先进的、科学的管理手段，实现企业与业主的双方的共赢。针对市人民医院综合住院大楼一期工程项目存在大量的主要设备材料的情况，利用该软件还可以协助业主对主要 料进行库存管理，以便保证施工顺利进行，降低施工成本，方便竣工结算、决算的顺利完成。2.《工程项目成本管理》软件的特点管理平台信息化。通过工作规范、工作流程、工作进度、工作质量以及工作目标的评测管理，保证项目平台的高效运作；各项业务联合监控。即在合同条件下，通过对合同价格、成本价、进度、费用、采购、仓储、机具等各项相互依存的工程业务进行流畅的整合，实现项目动态过程中的联合监控；提高管理效率。成本资料信息资源共享，大大降低了现场管理人员的劳动强度，最大限度减少重复劳动，工作准确度提高，现场管理人员从计划、安排、调整、清理结账等各个环节中节约更多时间，可以更好的完成现场安全质量监控，与协作方的沟通，提高管理水平；竣工结算资料能在项目施工的过程中，准确、及时地统计施工成本资料，在工程结束时方便快捷地整理出整齐、统一的竣工结算资料，彻底改变以往工程完工后结算拖后现象；完善工程经济档案。全面反映工程实施过程的成本资料的经济档案，不仅有利于分析工程实施情况及成本组成，还可以为完善企业定额、提高工程投标准确率提供有用的参考。3.11.2新工艺1.新工艺的应用大管径镀锌管道采用“沟槽式管道连接”方式的新工艺根据乐山市人民医院综合住院大楼一期工程建设项目给排水施工图要求，消防系统、给水系统主干管道管径大于DN100的镀锌水管可以采用管箍连接或法兰连接方式，若按传统要求采用法兰连接,施工上存在劳动强度大、工效低、安装工期长等问题。若采用焊接法兰，将破坏钢管的镀锌层，与水发生电化学反应，使管道的腐蚀比普通钢管更快，还存在法兰二次镀锌的工序。故此，将采用“沟槽式管道连接”（管箍方式）的工艺。 “沟槽式管道连接”系统是用滚动挤压方法加工管道沟槽（可在工厂或现场加工沟槽），两根独立的带槽管道，用橡胶垫片进行密封，依靠外置的螺栓卡箍外壳来联成，特别适合消防管道的连接。见下图：沟槽式管道连接在本工程的镀锌大管径管道上均可采用，具有以下优点：（1）安装快速：比传统焊接要快，紧固螺栓无方向性，与螺纹安装方法相比，更为简便可靠。且能避免焊接安装的弊端。（2）安装方便：管网安装后，若发现管道安装有偏差，易于拆装，只要拆开二只卡箍，就可对管道系统进行系统扩展或变更；调整非常简便，这种带槽的管道系统，在其拼紧之前允许管道、阀门管接件或卡箍作完全转动，以便进行校直对准。（3）操作简单：管配件只有两个紧固螺栓、一个橡胶圈，一般的工人即可以完成组装，而焊接工艺确需要一个熟练的持证焊工。（4）使用可靠：用于密封管道接口的橡胶圈设计为C型，能形成三重防漏，管内压力越大，密封效果越好，管网试压时，极少发生渗漏，至今发现渗漏的的情况就是卡箍的螺栓没有上紧。若焊接接口发生渗漏就麻烦得多。而且，柔性接头能适应管道的膨胀、收缩和偏转现象。 （5）施工安全：传统方焊接式安装时，不仅会有焊接的动火安全隐患，也会引起焊渣进入管道内使管路中的设备及阀门损坏，甚至堵塞过滤器。（6）消音隔振：由于管配件中间的橡胶圈可阻断噪音，可防止震动的传播。（7）配件齐全：供应商可以根据工程需要提供各种管路配件。（8）清洁环保：传统连接方式有焊接和丝扣，焊接时会产生有毒有害气体，对焊工身体有害，污染环境，还会产生光污染；丝扣方式由于采用麻丝、铅油，施工环境经常会被污染，而沟槽式管道连接却无污染，是值得推广的环保新工艺。3.12计算机辅助管理在现代工程施工中，作为总承包管理的手段—计算机辅助管理将发挥不可估量的作用，同时也为企业生产经营管理注入新思维、新理念、新技术。在本工程的实施中，我们将在以下几个方面应用计算机辅助管理。3.12.1施工管理信息系统的应用1、项目人员培训主要内容包括：1.1办公软件的使用培训：要求所有施工员、质安员、资料员、材料员及其他管理人员都能熟练使用WORD、EXCEL进行日常的资料处理。1.2梦龙项目软件的使用培训：要求施工管理人员能制作施工计划网络图，确定每个进度的成本。1.3项目成本软件使用培训：要求项目经理、施工管理人员能够随时掌握成本动态，对成本进行有效控制。1.4材料管理软件使用培训：要求材料员能够熟练运用该软件进行材料的领用登记及统计分析。1.5AUTOCAD 软件的使用培训：要求施工员既懂得深化设计，又懂得施工管理。1.6人事管理软件：要求劳资员能够熟练运用该软件进行人力资源的管理和工资发放等。2、项目网络建立项目部拟配置8台PⅣ/512M内存的电脑，8台电脑连成一个局域网，实现文件和打印共享。为达到与公司本部和外部的邮件传递，增加1外置MODEM，其中1台机作为代理服务器，其它7台电脑在需要时共享MODEM上网。网络结构图如下：公司本部及INTENET综合大楼网络结构图3、项目部软件应用3.1办公软件每台电脑安装WINDOWSXP，OFFICE2000，进行日常的资料处理。邮件系统：安装FOXMAIL，进行内外邮件的收发。3.2项目管理软件应用梦龙智能项目管理软件及PROJECT2000，对项目进度进行规划，管理。由此确定每一进度所需要的人工，材料，从而有效地控制成本。3.3人事管理软件对项目中的人员动向和资料、劳动力配置情况、工时效率等进行管理，并确定工资计划，每月上报公司审批。 3.4项目成本管理软件项目成本管理软件有效地解决了成本管理和控制问题。该系统分为成本计划、执行、控制、考核分析四方面。3.4.1成本计划：工程中标后，预测一个总的成本计划，做到心中有数，从而控制整个项目的成本。成本计划也体现在各个施工阶段中。根据其施工进度确定每阶段所需的计划材料，人工等。3.4.2成本执行控制：在项目实施过程中，根据每阶段的成本计划，购买材料，分配劳动力，阶段任务完成后，将该阶段的实际成本和计划成本进行对比，找出差异，分析原因，明确责任。并对下一阶段的计划做相应调整。业务流程图如下：项目实施开始进度计划处理成本计划成本计划处理成本管理实施签证费管理合同事务处理(甲方,公司材料合同)其它费用管理现场管理费管理机械费管理人工费管理机械材料人工签证结算实际成本发生额成本对比分析 3.4.3成本考核分析：项目实施的每一阶段中，都对阶段成本进行考核和分析。当项目完成后，对其总成本进行汇总，并与计划总成本进行对比。并按其分项工程进行成本的对比分析。3.5材料管理系统3.5.1工程物资占工程成本的主要部份，降低物资成本是降低工程成本的重要途径，所以，加强建立对企业三要素“人、财、物”之一的物资管理，是企业管理的重要方面。公司制定了科学的管理制度，利用现代化的管理手段，保障物资质量、降低材料成本，对物资的质量、数量和价格进行严格的监督和控制。3.5.2计算机的应用，为企业管理这一复杂的信息系统提供了先进的工具。通过使用《材料管理系统》软件，监控所有材料的供应、入库、发放、入帐、回收过程，方便了对施工材料成本的统计汇总，加强了材料成本的管理。该软件通过严格的检验和试验，已经完全可以代替相关工作的手工操作和EXCEL软件，更快捷，更准确。3.6项目成本管理软件的应用1、《工程项目成本管理》软件的应用在建筑施工行业，随着项目法施工的推广和实践，对项目施工过程中的成本控制直接关系到企业运作成本的降低，在市场中的竞争力，由粗放管理向集约管理的转变。为此在市人民医院综合住院大楼一期工程机电项目中全面采用《工程项目成本管理》软件，借助计算机信息技术，对该项目实施科学有效的动态成本管理，实现数字化、网络化的管理，利用先进的管理思想结合先进的、科学的管理手段，实现企业与业主的双方的共赢。针对本工程主要设备材料的情况，利用该软件还主要主要料进行库存管理，以便保证施工顺利进行，降低施工成本，方便竣工结算、决算的顺利完成。1.1《工程项目成本管理》软件的特点 管理平台信息化。通过工作规范、工作流程、工作进度、工作质量以及工作目标的评测管理，保证项目平台的高效运作；各项业务联合监控。即在合同条件下，通过对合同价格、成本价、进度、费用、采购、仓储、机具等各项相互依存的工程业务进行流畅的整合，实现项目动态过程中的联合监控；提高管理效率。成本资料信息资源共享，大大降低了现场管理人员的劳动强度，最大限度减少重复劳动，工作准确度提高，现场管理人员从计划、安排、调整、清理结账等各个环节中节约更多时间，可以更好的完成现场安全质量监控，与协作方的沟通，提高管理水平；竣工结算资料能在项目施工的过程中，准确、及时地统计施工成本资料，在工程结束时方便快捷地整理出整齐、统一的竣工结算资料，彻底改变以往工程完工后结算拖后现象；完善工程经济档案。全面反映工程实施过程的成本资料的经济档案，不仅有利于分析工程实施情况及成本组成，还可以为完善企业定额、提高工程投标准确率提供有用的参考。1.2项目成本管理流程图 编制成本总计划工程中标1）按时间段2）按分项工程3）建立工程量台帐4）制定材料进货计划项目部签订责任承包协议编制分段分项成本计划非生产工人工资班组工资（任务单下达）1)人工费控制材料计划（采购或甲供）成本控制的实施2)材料费控制材料现场管理－限额领料材料调入和耗用统计剩余材料回收和处理机具进出现场统计3）机械费控制劳保及工具费用机具租赁和维修现场生产、生活水电费项目成本核算管理人员工资办公用品4）管理及其他费用控制临时设施费项目成本分析项目部成本管理考核经营业务费施工配合费承包审结兑现奖惩竣工结算1.3协助业主进行项目管理的相关基本功能模块简介1.3.1采购中心模块 总体数据流程图材料总计划分期使用计划B材料基本信息分期使用计划管理材料库C直接定价供应商货到工地数据参考材料采购计划单送货单供应商信息主要材料管理供应商管理进货检验记录表送货单记录到货情况采购计划管理进货验收单主要料到货管理材料费付款管理到货统计调拨签订材料合同或材料订单材料台帐退库处理C材料调拨单退料单材料订单管理出库事务处理库存管理限额领料单自动转入B费用控制中心合同到货管理合同订单管理付款管理合同管理系统模块划分图示 采购中心基础数据管理采购中心库存管理限额领料管理退库管理材料成本核算出库管理入库管理退货管理材料调拨管理到货验收管理主要材料管理采购计划管理订单和材料费用管理材料使用计划管理主要料到货管理工地到货管理1.3.2库存管理模块 系统及时提供库存状态的变化，以达到降低库存，减少资金占用的目的。根据市人民医院综合住院大楼一期工程项目可能存在大量主要设备材料须库存的施工情况，利用系统提供库存数据资金的变化情况，提供给指挥部，帮助业主材料管理人员对库存的物品的入库、出库、移动、调拨、盘点、库存资金核算等业务进行全面的控制和管理。库存管理系统提供库存管理所需的多种功能，主要有如下几大功能：1、基础数据2、入库管理3、出库管理4、盘点管理5、公共功能6、期末处理7、报表查询仓库有四种类型：虚拟仓库、非独立核算仓库、独立核算仓库、只核算数量的仓库。如果本项目主要材料采购管理、库存管理中选本软件协助管理，可以选虚拟仓库或只核算数量的仓库模式。选中“初始设置->库存初始->库存初始确认”菜单时系统就弹出初始窗口，如本章附图20-2-1所示。选中仓库按“初始确认”按钮可完成所选库存的初始确认工作，业主初始后的虚拟仓库或只核算数量的仓库就能进行正常的单据录入，对于没有录入正常的业务单据的仓库还可以进行取消初始操作。1.3.3任务单管理对于每个民用项目都会有不同原因的修改增加工程，为了管理好这些增改工程，可以利用任务单管理模式。业务描述：任务单相当于一个阶段需要完成的计划任务。业主或指挥部可以根据修改图纸、合同单价制定出每个任务单，制定以后下达给施工队在一定时间内完成。施工单位就是通过完成任务单中的工程量并由业主和监理单位确认，根据确认工程量和金额来进行结算。任务单主界面。 按钮功能：【编辑】：弹出任务单修改界面，对未审核过的任务单进行修改。【下达】：弹出任务单下达界面，填入完成的实际数据。【结算】：对指挥部部已经审核过的任务单结算。2、特殊房间的热环境设计及校核部分房间空间高大、热源复杂繁多，按声学技术的要求送回风口布置受限。须复核房间的热环境设计，如演播室及配音室。为保证本项目重点区域的房间的热环境设计，建议采用计算流体力学模拟技术复核房间的热环境设计技术。该技术具有众多的湍流模型和数值差分格式，是专门用来模拟计算自然界和工程中各种热传输和流体流动问题的。3.6.3财务管理与企业财务中心进行财务数据实时交换，财务中心可以及时、详细了解项目财务状况，减少财务帐目处理时间，提高效率。3.13施工进度安排3.13.1施工总体进度计划本工程计划总工期为830个日历天。具体进度计划网络图详见后附表。3.13.2施工进度计划网络图工程开工后，为加快施工进度，先行立塔，确保垂直、水平运输。待结构施工至二层时即进行地下外墙防水及回填土施工；主体结构施工至六层后提前插入六层以下的二次结构及装修；结构封顶后立即展开内装修；在竣工清理及验收阶段进行外围工程、台阶散水工程的施工，同时对施工资料进行整理和移交归档。施工进度计划详见本施工组织设计后附施工进度网络计划图。 3.13.3技术方案编制计划为使工程在施工生产过程中实现顺利无技术障碍进行，在开工前做好施工技术准备，深化施工组织设计、施工方案、技术交底及特殊部位作业指导书。为此，在工程施工准备阶段及施工过程中，按照技术文件、施工方案编制计划提前讨论、研究、制定上述文件，可为施工生产提供较为有利的技术支持和保障。技术文件编制计划如下表所示：序号编制时间编制文件1施工准备阶段施工组织设计、测量施工方案、土方施工方案、临时用电专项方案、塔机方案、人工挖孔桩方案、安全文明施工方案、应急预案2基础施工阶段脚手架施工方案、混凝土工程施工方案、钢筋工程施工方案、模板工程施工方案、防水施工方案3结构施工阶段前期室内装修工程施工方案4结构施工阶段后期屋面工程施工方案、机电安装方案5装修安装施工阶段竣工清理及验收计划资料整理及移交计划3.14与相关单位的配合工作1.积极协助甲方办理各种施工报建手续。2.提前做好各项施工准备工作，相关资料资质方案报监理审查。3.施工过程中各道工序完工及时请监理进行验收，不验收合格不能进入下道工序施工。4.配合现场监理做好见证取样工作，各种试块、试件及时送检。5. 施工过程中出现的各种问题监理、甲方、设计解决时，应立即联系进行沟通处理问题。6.工程资料与工程进度同步，及时报监理及甲方签字确认。7.施工单位应积极做好与施工场地周边相邻单位的协调工作，须甲方配合的，应及时与甲方沟通。 第四章施工准备4.1技术准备施工技术是整个施工管理的核心，在施工前必须充分地做好技术准备。施工前的技术准备包括：设计图纸会审准备、施工依据准备、安全计划准备、质量计划准备、施工现场和施工方案准备、施工前技术交底准备。1、设计图纸会审准备根据工程承包的有关要求，开工前应进一步核对图纸和技术文件要求，做好图纸会审。图纸会审要求如下：熟悉施工图纸，反复阅读图纸，理解设计意图，了解系统的原理、管线走向、标高与平面位置。新设备及新材料的市场状况能否满足施工要求。建筑、结构与安装之间，安装各专业之间有无矛盾。新工艺、新材料的应用是否可行。对原设计图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。将书面准备的图纸会审意见，提交甲方、监理与设计院，进行协商处理。2、施工依据准备施工依据准备包括图纸准备、熟悉合同文件和相关施工验收规范的准备。图纸准备施工图纸由甲方提供，在施工前按合同规定数量到甲方领取施工图纸，施工图的数量应包括施工用的图纸和竣工图。 领取施工图后按要求进行登记、盖受控章并发放至相关人员手中。熟悉合同文件熟悉合同文件是保证合同条款的实施、保证工程质量、协调合同双方关系、确保工程顺利完成的关键。因此，一组成项目部就马上组织全体项目部人员和公司相关人员学习合同文件。由项目经理对项目部人员进行技术交底。全体项目部人员必须熟知工程的范围、质量要求、工期要求，设计、交付施工图、竣工图的要求，制造、供应、送交、测试、调校、试运转设备材料的要求，以及油漆、标识的要求，交工验收的要求，以及对人员培训、系统维修和保养的要求。准备施工中用到的施工验收的标准、规程、规范在施工前应配备一套在本工程中使用到的施工验收的标准、规程、规范，并按质量体系《程序文件》的要求盖好一级受控章。在本工程中使用的施工验收的标准、规程、规范详见第一章《编制依据》。3、安全和文明施工计划准备在施工前应制定安全和文明施工计划，明确本工程的安全生产目标和文明施工目标，安全生产和文明施工的措施与奖罚措施。具体内容详见第十四章《安全生产及文明施工保证措施》。4、质量计划准备为确保本工程达到预定的质量要求，在施工前应制定本工程的《质量计划》，按质量体系《程序文件》规定的要求进行编制、审核及发放。5、编制施工组织设计、施工方案及作业指导书为确保工程的顺利施工，在施工前应根据现场及实际情况制定能直接指导施工的施工组织设计、施工方案和作业指导书，并按《程序文件》的要求进行编制、审核和发放。制定施工组织和施工方案后，呈送甲方及监理审批，经审批合格后方可指导施工。 编制实施性详细技术指导文件，关键工序编制作业指导书；组织各专业施工人员，协调并明确相关专业相关位置的走向，整体规划，合理布局，绘制综合管线图，避免出现各专业管线相互碰撞，压缩空间净空等现象。熟悉现场，对照图纸，在现场复核管线设备的位置、标高，如现场未具备条件，即应熟悉结构图，通过想象构筑管线布置的空间位置。各专业协调，明确各专业管线的相应位置，以避免管线挤压，影响标高和平面布置。6、施工前技术交底准备为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实，必须按指挥部→项目部→专业组→施工班组的顺序进行对各级人员进行层级交底。项目部→专业组的技术交底由项目经理和技术负责人主持。专业组→施工班组的技术交底由施工员在施工前进，施工交底的内容应包括安全交底、施工技术交底、质量通病防治交底、预防措施交底、质量要求等专项交底。4.2主要项目施工准备工作计划为落实各项施工准备工作，加强对施工准备工作的监督和检查，对于各个施工阶段主要项目的准备计划如表：施工阶段项目内容主办部门人员地基与基础土方土方工程施工方案、测量施工方案。技术质量科防水防水施工方案、防水材料选择、复试技术负责人地下结构技术质量科技术负责人 结构施工技术方案和质量控制要点，塔吊和各种施工机具、周转材料租赁进场，商品厂家及供应商确定、主要材料材质要求和进场时间及计划主体结构地上结构结构施工技术方案和质量控制要点，各种施工机具、周转材料租赁，钢筋的加工、连接；劳务队伍的选择和进场技术质量科技术负责人项目副经理装修阶段材料订货计划和施工方法装修施工技术方案和质量控制要点，装修材料的订货加工和施工技术质量科技术负责人季节性施工阶段夏雨季施工季节性施工方案的编制及落实；季节性施工材料的计划及落实；季节性施工现场的布置及落实技术质量科材料设备科技术负责人4.3施工机械准备在施工中将用到的施工机具和检测用具，由项目部制定《施工机具进场计划表》，送工程管理部计划调度组审核，审核后向公司材料设备部提出调拨要求，材料设备部审批后购买或由仓库调拨。施工机具和检测用具的种类、数量、规格、进场时间详见第七章第三节《拟投入本工程的主要施工机械设备表》、第五节《计量检测器具进场配置计划》。施工机具在进场前对施工机具进行检查，经检查合格，贴上标识牌，方可调拨到工地。调拨到工地的检测用具必须是在规定的检验周期内，并贴上合格（绿色）标识牌，否则，不得调拨到工地。 4.3.1大型机械的准备塔吊、施工升降机、钢筋加工机械、混凝土输送机械等大型机械计划安排详见第三章施工部署。4.3.2其它小型机械及时准备好各种钢筋加工、运输、混凝土工程所用的各种中小型机械以及木加工所用电锯、电刨、压刨和手持小型机具；作好机械设备满负荷运转工作，保证机械使用状态良好。4.3.3施工机具进场计划制定施工机具需用量计划见附表（一），按施工平面图要求，组织施工机械设备和工具进场。并做好机械设备的安装、调试、试运转和验收工作。短期使用的汽车等根据施工需要随时租用，不再列入计划。4.4劳动力组织准备劳动力的准备必须按下列要求进行。1、项目管理机构工程是否能顺利实施和工程质量好坏取决于工程施工的组织和管理。项目经理部作为公司对工程管理的全权代表，具有完全决策权和管理权，并且要对所属的各部门和职能组进行协调和管理。为此，我们将在整个公司范围内抽调本司最优秀的管理人员组成项目部，对本工程实施管理。项目部机构设置和人员配置详见“项目组织机构图”。在项目部建立后，根据公司各项管理制度制订项目部管理制度，制定各级管理人员的职责，结合本工程的实际情况，明确项目部各人的职责和行为规范，并作为项目部人员考核的一项依据。4.4.1劳动力的技术培训工作 在工程施工前，由项目部根据工程需要制定劳动力进场计划，呈送工程管理部计划调度组审核后，由公司劳动人事部进行人员调度。劳动人事部将从整个公司内统筹抽调具有丰富施工生产经验的技术工人进入本工程施工。劳动力的调度必须首先保证本项目的需要。技术工人主要包括钳工、铆工、电工、焊工、管工、起重工、保温、油漆工等工种。其中，电工、焊工、起重工等特殊工种必须持证上岗。工人的进场根据施工阶段不同对技术工人的需求进行调配。在正式施工前，首先安排临电、管工进行临设、临电、临水的敷设与搭设。4.4.2劳动力管理办理劳务队伍的各种备案手续,安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动，现场实行全封闭式军事化管理。4.4.3劳动力计划劳动力进场前，进行工程相关情况介绍，如工程的工作量、工期、质量、文明施工等要求，各进场人员能充分认识本工程的重要性，增强参建本工程的荣誉感，提高参建人员的积极性，以建设好本工程具体计划安排见附表（三）。4.5材料准备1．施工材料、设备准备施工材料设备的准备包括材料的选型、审批、订购及报验，由项目部及材料设备部负责。 材料设备的准备要根据施工总体安排，施工设计图纸及材料进场计划及时地选定材料及设备的品牌、材质、规格和型号，并报甲方审批。在甲方审定后，组织人员定购或组织生产，并且考虑订购、生产、运输的周期，制定合理的定购方案，适时地运抵现场，并报付甲方验收，验收合格后，方可投入施工。以免因为材料设备的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。材料设备的准备按如下顺序进行：1、由施工员根据施工图纸和现场情况制定《材料设备总量/分期计划表》，由项目总工程师审核后送项目经理审批。2、《材料设备总量/分期计划表》审批后由工地材料设备组组织供应商进行竞价，项目部材料设备组选择质优价低的供应商作为待购供应商，并上报项目经理确定。3、确定品牌后，项目部材料设备组根据《材料设备总量/分期计划表》制定采购计划，并经项目经理审批后进行材料设备采购。4、材料设备进场后，由材料设备组进行验收，对于重要的材料由施工员、材料员、质安员联合检验，工程中使用的设备需联合建设单位、监理及厂家进行开箱检查。检验合格后要求进行储存或保管。5、检验合格的材料设备向甲方和监理进行报验，验收合格后方可投入使用。为确保进场的材料设备质量达到本工程使用要求，材料设备采购厂家必须在《合格分供方名册》中选取，如特殊材料不在《合格分供方名册》中的，即要按规定程序进行审核，审核合格后，方可采购该厂家的产品。4.5.1做好现场材料计划 认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求及施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。4.5.2做好原材料加工对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应采购计划，为组织采购运输提供依据。4.5.3做好材料调配项目经理部统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。4.5.4做好材料招标根据材料计划，对部分主材及关键性材料等请建设、监理、设计单位考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理，有足够的供货能力。本工程中的部分材料，如主体结构所用的水泥、砂、石、钢筋、砌筑工程所用的砌块等，都是影响工程结构安全和使用功能的重要因素，必须严把质量关。另外，在工程施工生产过程中，积极采用建设部推荐采用的新型材料。4.6现场准备1．交通运输和吊装准备设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装的方法，同时要准备好材料设备运输、二次搬运、设备吊装的工具。 大型设备如、冷水机组的运输可考虑采用大平板车公路运输，设备运输到指定地点后，采用50T起重机进行卸车。卸车后的二次搬运采用卷扬机滚杠牵引的方法拖拉从至预安装位置。设备牵引至吊装口附近后，用吊车或借助结构将大型设备吊装至机房。设备进入机房后，再用千斤顶和卷扬机滚杠牵拉设备进行就位。小型设备及材料的运输采用载重汽车运输，人力或吊车卸车，卸车后人力或叉车、搬运至指定地点。吊车、平板车等大型吊装运输设备从市场租借，运输汽车、液压叉车、卷扬机等小型起重运输机械在公司范围内调用。租借的设备在运输吊装前提前联系好，并检查是否满足使用要求。公司调用的起重运输机械由项目部提出，经审批后调入工地，在进入工地前，要按要求进行检查，经检查合格后方可进入现场。4.6.1建立建筑物平面控制网施工现场建立控制网，根据测绘局给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩。对已给出的控制网点进行校核，办理交接手续，并经有关单位的确认。4.6.2设置各项临时施工设施本工程施工现场可利用面积较狭窄，进场后现场临设按《施工现场平面图》设置。根据本工程的特点对于现场平面布置我们本着“合理安排、充分利用、动态变化”的原则分为五个施工阶段来设计的：即基础施工阶段、主体结构施工阶段、装修结构施工阶段。4.6.2.1办公室本工程临时办公设施面积不小于200平方米，其中监理办公室20平方米。建设单位20平方米，造价咨询单位办公室20平方米，会议室80平方米，其余为施工单位办公室。现场搭设二层活动板房装修为简单装修，顶棚采用普通矿棉板吊顶，地面铺贴300×300防滑地砖 ，办公室门采用防盗门。同时，临设应设置必要的照明、强电插座、网线插座、电话插座、配电箱、电表等装置，管线暗敷，供电负荷满足办公使用和空调使用要求。临时设施周边设置排水沟，与外面排水沟相通，保证雨水、污水能够正常排放。临时设施围墙内硬化地面，考虑部分位置绿化。临时设施用电、用水分别从箱变和总用水点接入。4.6.2.2生活区在现场南侧拟建区域设置劳务队生活区，宿舍采用活动板房。生活区设厕所、食堂、淋浴、洗衣房等，详见施工平面布置。4.6.2.3库房利用现场西角搭设库房，将其顶封闭。说明：以上所述未尽之处请见“施工总平面布置”。4.6.3企业CI形象现场围墙、临建、围挡等按照发包人要求进行布置及设置整理，现场内设置图板及企业标志、标识牌、警示牌等，应达到市标准化工地临时设施标准。4.6.4环保措施1、环保工作内容1.1生活、施工用水排污处理；1.2生活、施工垃圾弃置处理；1.3施工噪声处理。、2、环境保护组织管理体系严格遵守国家、地区、行业有关环保工作的规定，在执行ISO9002质量体系的同时，建立健全的施工环保工作条例和管理制度及管理体系，实现施工环境管理的系统化、规范化。市人民医院综合住院大楼一期工程机电安装工程按照《四川 省建设工程文明施工标准(试行)》和《文明施工检查评分表》，认真执行，严格按标准要求搞好工地文明建设。实现文明施工标准化、规范化管理，创造四川省“安全文明样板工地”。3、环保方针：严格规范，文明施工，美化现场，保护环境。3.1环境管理人员由有经验、有能力的人员担任。3.2参加施工人员选择上强调政治素质高，环保要求受过培训。3.3对工人进行环境管理方面培训，进场后要求其严格按照制定的规章制度进行施工。3.4针对四川省有关部门的具体要求，制定严格的现场环境管理规章制度。3.5与业主有关部门共同制定本工程现场的环境管理方案。3.6对参施的人员作好环境保护培训工作。4、制订可行目标4.1创四川市建筑工程安全文明样板工地。4.2坚持绿色施工、施工绿色建材、严格控制排污，营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色建筑。4.3噪音控制：噪音排放达到《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GBl2523-90)的要求。4.4现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。4.5生活污水达标排放：生活污水中的COD达标(COD=300mg／1)。5、环境保护具体措施5.1落实门前三包环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、机具、垃圾等杂物。 5.2临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。机动车辆进入施工区、生活、办公区要减慢车速，禁鸣喇叭。5.3生活、办公区内、厕所要建三级化粪池，厨房污水排放要经隔油池，饭渣要设桶收集。在临时设施区域，要设置好排水措施，对可回收利用的水，设置回收水池进行再利用。设立专职的清运队伍，对余泥、垃圾进行定期的清运，对于开挖的余泥及时清走或做好围敝措施，全面解决工地的脏乱差问题，确保符合卫生要求。设立专职的清扫队伍，对通道、施工区域点档、生活区域进行定期的清扫，并对通道进行洒水防止尘土飞扬。办公室、宿舍、仓库内外墙面要批荡刷白，要求宽敞、明亮、整洁。厨房必须设置在离建筑物排栅，厨房内墙要铺贴高2米的白瓷片，其余抹平扫白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也应铺贴白瓷片，要求厨房通风、卫生，经常保持清洁。炊事员上岗应持有效的健康证和岗位培训证，上班时间必须穿戴白衣帽及袖套。洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理，生熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并按规定消毒。厕所位置的设置要合理，离开食堂距离20米以上，厕内墙裙要铺贴高度1．5米的白瓷片，地面、蹲台、便槽统一采用水泥浆抹面。厕所要设置洗手槽、便槽自动冲洗设备、加盖化粪池。严禁将粪便直接排入下水道和河道，厕所要落实专人清扫，定期喷药，不得有异味，要保持清洁卫生。5.4施工现场、生活办公区要设置弃置废物及垃圾的收集池，固体废弃物实行分检制，在内部回收利用。5.5合理安排施工作业时间，在深夜不使用风镐、冲击钻、空压机发生巨大噪音施工机械及打大锤、敲击金属发生噪音的施工作业。 5.6施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，将废气污染降到最低。5.7施工期间密切与当地交管部门做好交通疏导工作，密切与当地环保部门及当地街道办事处的关系，听取他们的意见，及时改进环保工作。5.8施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围环境。5.9杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。5.10工地应落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”。5.11合理运用资源，降低能耗。5.12施工场地周边应设置稳固、安全可靠的围墙。外墙要批荡抹光并作刷白处理，围墙上下要有两条深蓝色水平线，中间用大美术字体标明工程名称和施工单位或有关工程施工质量、安全、文明施工的标语及监督电话，但必须字体、颜色统一，整洁美观。513工地大门的设置，其高度要与围墙相适应，宽度不得少于5米，材料统一采用镀锌2寸水管做架，双面铁板做门并油上绿色油漆，焊接要平整、坚固、耐用。工地大门旁必须挂设施工标牌。5.14现场警卫使用正规保安队伍，服从甲方和监理的统一管理。5.15工地一切建筑材料和设施，不得堆放在围墙外，如确需占用堆放的，必须按有关规定办理手续，但须设置临时围栏。首层建好后要移入围墙内，离开围墙分类堆放整齐，散料要砌池围筑、杆料要立杆设栏、块料要起堆叠放，保证施工现场道路畅通，场容整洁。5.16施工中工地淤泥渣土的排放外运、散体物料的运输、混凝土的使用必须严格贯彻执行政府的有关规定，加强管理，按章施工，不搞违章指挥。5.17建设工程竣工后，一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁。 5.18对本公司员工进行文明施工教育，做到文明施工、文明用语、文明行动。5.19现场各种暂设必须按三阶段(基础、结构、装修)的平面布置图的位置搭设，各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。6、降低噪声专项措施6.1减少噪音源，选择低噪音施工工艺，如离心玻璃棉风管（详见新材料的应用章节）。6.2采用低噪音施工机具，加强设备的维修、保养，及时加油润滑。6.3控制高噪音设备的施工时间。6.4如果有条件，高噪音设备尽量实行封闭式隔音处理。6.5车辆进入现场时速不得超过15公里，不得鸣笛。6.6主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。施工阶段作业噪声限值白天65分贝，夜间55分贝。7．降尘措施7.1采用新工艺，如采用管箍施工工艺，减少由于烧焊引起的有毒、有害气体的产生。7.2工地现场环境保护听从甲方、城管等部门的要求，并在施工前必须经工程所在地区的环保部门审批后，方可施工，并主动要求环保部门定期监督指导，把工地建成一个工程优质与现场文明的全优示范单位。办公室、工人宿舍保持整洁，生活区保持卫生，污水设井，生活垃圾集中堆放并定期清理。7.3 现场设立封闭式的垃圾站，多层垃圾用垃圾袋装好下运，禁止向下抛洒垃圾。施工生产区域内的垃圾采用容器装运，生活区内设专职保洁员进行清扫，施工垃圾应及时进行清运。7.4环保人员要定期对工地进行环保检查，对不符合环保要求的采取三定原则(定人、定时、定措施)，予以整改，落实后做好复查工作并填写记录。8、环境因素识别与评价8.1公司、项目经理部对各自负责范围的固体废弃物、污水、废气、有毒、有害化学物品、粉尘、噪声、光污染、放射性辐射等环境因素进行全面识别，填写《环境因素清单》。8.2识别项目运行过程中所产生的水、气、声、光、尘、固、辐射等污染给项目部、周围人群、地区造成的环境影响。8.3识别与评价项目部正常运行条件、异常运行条件（如启动、关闭、检修等情况）、可预见的紧急状态（如火灾、爆炸等事故）所伴随的重大环境影响。8.4识别与评价施工生产及生活、办公对资源、能源的消耗。4.6.5环境管理运行控制1.1项目经理部应充分考虑节约资源与能源和考虑建设单位的环境保护规定。在保证施工质量的前提下，选用工程设备材料时在寿命长、效率高、功能多、小型化、无污染、可再生利用等方面考虑。提倡推广无毒、无污染的施工工艺技术。1.2项目经理部在图纸会审时，应审核设计图纸、设计文件是否符合国家、地方有关环境保护的法律法规。如有违反现象，应及时向设计、监理、建设等相关方书面提出。1.3 项目经理部应向员工宣传环保知识、环保法律、法规，不断提高员工的环保意识和觉悟。使环境保护由外界推动逐渐变为自觉行为。1.4项目经理部在施工过程中应充分考虑施工对环境的影响，必要时在具体的施工方案、安全技术交底中明确有关的环境保护措施。对可能造成重大环境影响的施工设备、施工工序，采取有效的环保措施进行控制。1.4.1对产生超标噪声的施工设备及施工工序，按《噪声污染管理规定》处理。1.4.2对施工设备产生的漏、滴油，采取回收措施。1.4.3对产生严重粉尘污染的打磨工序采取隔离防护等措施。1.4.4对生产、生活水，按《污水排放管理规定》处理。1.4.5对生产、生活产生的固体废弃物，按《固体废弃物管理规定》进行处理。1.4.6对发电机、车辆、工地食堂炉具等产生的废气按《废气污染管理规定》进行处理。1.4.7对仓库储存、施工现场使用的有毒、有污染化学物品，按有关规定、制度进行储存、发放、回收。1.4.8对产生放射性污染的污染源，采取隔离防护措施处理。1.5公司、项目经理部对各自管辖范围内的水、电、气、油等能源进行管理，增设必要的能源计量仪表，对耗用量进行定期统计分析，采取措施提高能源效率，降低能源耗用。1.6对出现紧急情况的处理，按照《应急准备和响应控制程序》执行。1.7对环境管理运行过程中的不符合现象，按《环境违章、职业健康安全不符合控制程序》处理。2、相关文件 2.1《对相关方施加影响管理程序》；2.2《噪声污染管理规定》；2.3《污水排放管理规定》；2.4《固体废弃物管理规定》；2.5《废气污染管理规定》；2.6《资源、能源管理规定》；2.7《应急准备和响应控制程序》；4.7施工现场临时用电4.7.1编制依据／标准1.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）2.《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50144-93）3.《建筑施工手册》现场临时供电部分4.公司有关施工现场临电的文件和安全注意事项4.7.2负荷计算1、现场高峰期主要施工用电设备配置表：序号机械名称规格型号单位数量单台额定功率（KW）额定功率（KW）1砂浆搅拌机JS-500台215302钢筋调直机LGT6/14台115153钢筋切断机GQ35台22.24.44钢筋弯曲机台2365木工圆锯机（800mm）台3396抽水机（100mm及以上）台80.554.4 7交流电焊机（32KVA及以上）BX3台535KVA1758蛙式打夯机台23189平板振捣器台33910振捣棒根921811卷扬机台3154512混凝土输送泵HBT80台112012013办公照明8014塔吊50/13台1353515施工电梯台1353516空压机（人工挖孔桩使用）台2018360注：个别设备取平均值或按照常用型号估算。2、负荷计算k1、k2、k3为需用系数，见表：用电设备数量（台）需要系数一般电动机3-10K10.711-300.630以上0.5加工动力设备0.5电焊机3-10K20.6室内照明K30.8Sj=1.05~1.1*[(k1P1/COSφ)+k2S2+k3S3+k4S4] Sj：总视在计算负荷或总容量（kVA）P1：电动机额定总功率（Kw）S2：电焊机额定总容量（KVA）S3：室内照明、电热器等总容量（KW）COSφ：电动机平均功率因数（0.65~0.75）(k1P1/COSφ)=0.5×320/0.7=230Kwk2S2=0.5×400=200KVAk3S3=0.8×80=64Kw因此，计算负荷Sj=1.05~1.1×[(k1P1/COSφ)+k2S2+k3S3]=1.05×（230+200+64）=519KVA四、现场采用的接地形式及防雷接地设计方案一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10Ω，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。接地装置的做法参见华北标或国标。施工现场内的塔吊安装防雷装置。加装避雷针，针长为1~2米。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不得大于10Ω。塔吊回路，在专用箱设置重复接地，接地电阻小于4Ω。接地体可采用50*50*5长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40*4的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。五、临时用电系统的使用、管理与维护1、安全用电措施塔吊专用箱必须从配电室单独引线，采用接地保护。非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。 楼层照明灯具高度必须大于1.9m。楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。2、电气防火措施严禁带电搬移配电箱。现场备1211干粉灭火器，并定期检查保持完好。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。电气接线不得有压接不实现象，以免打火。使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等等。电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。3、电工安全操作从事电气作业人员必须持有效维护电工操作证件上岗，认真执行安全操作规程。 施工现场内严禁带电作业，停电操作时必须悬挂“禁止合闸、有人操作”安全标志。从事电气操作应由两名电工共同承担。夜间施工应有足够的照明。严格执行作业范围规定，严禁违章作业。电工作业前必须穿戴符合安全要求得劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工具。每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，做好交接班，接班电工未到时，值班电工不得离开岗位。做好电工值班记录，电工检复查记录。定期检测重复接地和保护接地电阻值，其中重复接地不大于10Ω，保护接地不大于4Ω。停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。六、现场机械动力系统及电工岗位责任制1、机械动力系统岗位责任制（1）对机电起重设备的安全运行负责，并认真执行安全操作规程。（2）对所有机械设备要有出厂合格证书及完整的技术资料，使用前要制定出安全操作规程。（3）对机电起重设备的操作人员进行定期培训考核并签发作业合格证，要求持证上岗。（4）负责现场机械设备的验收工作，验收合格后方可交付工人使用。（5）对违章作业人员进行监督处理，对发生事故要进行分析，调查，弄清原因，明确责任。2、电工岗位责任制（1）认真学习，严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定。（2）积极参加安全活动，认真执行安全用电交底，不违章作业。 （3）对施工前不进行安全交底，对现场不安全隐患未及时排除，对现场中无安全技术措施或措施不落实，对违章指挥，工人有权拒绝施工，并有责任积极提出意见。七、应急发电机组考虑到意外停电因素影响，本工程配置一台柴油发电机组（200KW），在停电时，供办公室、地面保安照明、楼层照明、混凝土连续浇筑应急用电。4.8施工现场临时用水一、临时用水设计内容：包括现场施工生产给水、临时消防给水、施工现场生活给水和临时排水的设计，其中施工用水和生活用水分开布置，施工生产给水量按用水量较大的消防给水考虑。生活区为必要的生活配套设施，如食堂、公共厕所等设计给排水管线，施工现场的道路侧旁及临时设施外墙四周等处设临时排水设施。二、临时用水设计方案：1、临时用水水源设计：本工程临时用水拟引市政水源，施工用水和生活用水分开设置。2、消火栓给水系统用水量：本工程临时消防系统设计同一时间内生活区、办公区内火灾发生次数各为1次。生活区的室外消火栓系统用水量为10L/S，室内消火栓用水量设计为8L/S，消火栓系统总用水量为18L/S；办公区的室外消火栓系统用水量为15L/S，室内消火栓用水量设计为10L/S，消火栓系统总用水量为25L/S。3、生活给水系统用水量：施工现场生活给水按120升/人·天考虑，办公区及生活区的临时生活给水最高日用水量均约240m3/d，最大时用水量均约20m3/h。 4、室内、外消火栓系统设计：本设计由于是临时消火栓系统，故按一股充实水柱到达任何部位考虑，室外消火栓按不大于120m的间距布置，室内消火栓按不大于50m的间距根据现场实际情况布置。室外消火栓栓口均为DN100。本工程生活区和办公区的消防水源分别引入，两个区内的消防管道均成环状布置，室内外消火栓系统均采用临时高压消防给水系统，现场设临时消防泵房，泵房内设两台消防水泵（一用一备）和供吸水的消防水池。消防泵房设跨接管路，当现场不启用消防系统或在施建筑高度较低时，打开跨接管路上的阀门，整个施工现场的管路不加压，消防即低压系统；当火灾或市政水压无法满足施工生产需要时，即关闭跨接管上阀门，开启消防泵加压，整个现场内消防即高压系统。生活区和办公区的每栋楼均引入DN100的给水管，按照不大于50m的间距和现场的实际情况布置给水竖管，竖管上每层设室内消火栓，并预留供水龙头供施工用水。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，Ф65栓口，25m长麻质水龙带。5、生活／生产给水系统：施工现场生产给水系统根据需要由现场消防主管预留甩口，分别供给砂浆搅拌、清洗池及生产等用水。工人及管理人员生活区的给水系统与生产给水系统分开设置，由市政水源直供，分别供给食堂、卫生间、厕所、生活洗漱等用水。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。6、排水系统：本设计施工现场内的所有排水合流排放。生活区厕所内设置洗手槽、便槽自动冲洗设备等。厕所的污／废水先排入化粪池处理，食堂的污/废水先排入隔油池处理，清洗池的水先经沉淀，然后就近接至现场附近的市政排水管网。化粪池施工具体参见国标相关内容。 为保证施工现场内干燥整洁、不积水，道路两旁或一侧及临时设施的外墙处均设临时排水明沟。为减小明沟的深度，调整明沟的坡向，根据实际情况在适当位置设置排水井，收集现场内排水就近排入市政管网。7、管材设计：本方案室内、外消防给水管及生产用水管道采用焊接钢管，生活给水管采用热浸镀锌钢管，排水系统采用PVC-u塑料管。同时，为加快施工进度，为室外工程施工创造条件，设计所有给水管道尽可能在不影响开挖的情况下明敷于道路旁，在现场门口或通过道路时，对临时用水管道采取适当的保护措施。4.8.1施工用水量计算4.8.1.1现场施工用水按最不利施工阶段计算ｑ1＝1.05×100(m3/d)×400L/m3/1.5(2b/d×8h/b×3600s/h)-1＝1.09L/s4.8.1.2施工机械用水现场施工机械需用水的是运输车辆q2＝1.05×5台×200L/台/1.4(2b×8h/b×3600s/h)-1＝0.026L/s4.8.1.3施工现场饮水和生活用水现场施工人员高峰期500人/d，则q3＝500×100×1.4(2b×8h/b×3600s/h)-1＝1.22L/s4.8.1.4消防用水量消防用水量取q4＝10L/s4.8.1.5施工总用水量q∵q1＋q2＋q3＝2.58L/s＜q4取10L/s ∴q＝q4＝10L/s=0.01m3/s=36m3/h4.8.2贮水池计算4.8.2.1消防10min用水储水量V1=6m34.8.2.2施工用水蓄水量：取V2=2m34.8.2.3贮水池体积VV=8m34.8.3水泵选型4.8.3.1水泵流量G≥36m3/h4.8.3.2水泵扬程估算H=∑h+h0+hs+h1=4+3+10+32=49m式中：H─水泵扬程mH2O∑h─供水管道总阻力mH2Oh0─水泵吸入段的阻力mH2Ohs─用水点平均资用压力mH2Oh1─主楼用水最高点与水泵中心线高差静水压力(h1=32m)mH2O4.8.3.3水泵选型选用65DL-6型单级离心式水泵,G=36m3/hH=60mH2On=1450r/min功率N=15kW泵出口直径DN=65mm进口直径DN=65mm。水泵选用两台，一用一备。4.8.4输水管道管径计算D＝(4Q/π.v.1000)0.5＝(4×10/2.5×π×1000)0.5＝0.071m取DN=100mm 式中：D─计算管径mDN─公称直径mmQ─流量L/sv─流速(按消防时管内流速考虑取v=2.5m/s)4.8.5现场施工用水布置施工现场临时用水布置见施工现场平面布置图。4.9试件抽取工作计划4.9.1材料试验计划严格按国家有关规范、标准和《建筑安装工程资料管理规定》以及本公司的《过程检验和试验控制程序》对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。具体试验项目和要求详见下表： 序号材料名称取样单位取样数量取样方法1水泥同一厂家，同一标号为一批，但总量不得超过200t12kg从20个不同部位取等样品混均2砂同一生产地，同一规格，同一进场时间，每400m3或600t为一批。22kg取样部位均匀分布，共抽相等8份搅拌均匀，并缩分至22kg为一组3混凝土用碎(卵)石同上最大粒径≤31.5mm，80kg均匀抽取相同的试样15份，组成一组4砌体不超过1万块为一批。5块随机5防水卷材同一厂家同一品牌同标号，不超过5000m2为一批。1卷任取一卷，从纵向截取1.8m长全幅。6防水涂料同一规格，同一品种，不超过10吨一批。2kg7钢筋同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于60t为一批热扎带肋钢筋取2个试件；热扎圆盘条取3个试件8钢筋焊接连接同一施工条件，同一批材料的同等级，同规格的500个接头为一批`3个试件随机9回填土每层按100-500m2为一单位。1点随机10砌筑砂浆试块同一砂浆品种，强度等级，同配合比，同种原材料，每一楼层为一取样单位。一组（六块）随机11混凝土每一现浇楼层且不超过100m3同配比的混凝土。取样一次浇筑地点随机取样制作试块实体性试块同强度≥3组，重要部位≥10组浇筑地点随机取样制作试块注：1、每次取样应至少留置一组标准养护试件；2、抗渗混凝土，当连续浇筑量为500m3以下时，应留两组抗渗试块，一组为标准养护，另一组同条件下养护。3、每种强度等级的砼均应留置实体检验用同条件养护试件，并按≥30％见证取样。4.9.2见证试验管理 工程坚持≥30％见证取样和送检制度，工程开工后将由主任工程师会同监理人员共同制定取样、送检计划。在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至见证试验室进行试验。4.9.3见证试验品种4.9.3.1水泥、外加剂、掺合料材料，用于承重结构的混凝土试块；4.9.3.2用于结构工程中的主要受力钢筋、焊接钢筋接头；4.9.3.3地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；4.9.3.4其他需要见证试验的项目。4.9.4现场试验人员及工具配备4.9.4.1现场配备2名试验人员，负责工程中所有试验项目，同时有1名辅助工。试验人员必须经过培训，具备试验员资格。4.9.4.2配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。现场建立混凝土试块标准养护室，配制恒温箱使混凝土块养护按规范进行。4.10计量工作计划4.10.1计量管理架构计量管理是企业质量管理的基础工作，企业要降低成本，减少消耗，要提高产品质量，必须认真做好计量管理。为了保证工程所用的检验、测量和试验设备的准确度满足工程的需要，对检验、测量和试验设备进行控制、校对和维修，必须制定严格的计量管理制度。根椐本工程的实际情况，规范各个部分有关人员职责，计量管理机构架构图如下： 项目经理技术负责人各区机电分部土建分部机械员土建分部材料员土建分部施工员土建分部质量员土建分部试验员土建分部计量员4.10.2管理职责4.10.2.1项目经理计量职责（1）建立、实施和保持科学有效的计量管理体系。（2）负责检验、测量和试验设备控制，理化试验等管理的领导。4.10.2.2技术负责人计量职责（1）负责建立健全项目部计量管理机构，安排有资质人员担任相应工作，完善项目的计量检测体系。 （2）负责组织项目计量策划工作，审查项目<<测量设备计划>>，报项目经理审批后执行。（3）负责督促项目测量设备的配备工作以及定期检定并落实所需的各项经费。（4）负责监督检查项目计量管理员和各部门的计量管理工作情况，作好协调工作。4.10.2.3项目计量员职责（1）负责建立计量器具台帐、管理卡和档案，保存、报送有关资料。（2）负责制定、报批计量器具周期检定计划，按计划送检。（3）负责计量器具的编写、维护、送修、保养、状态标识。（4）负责计量器具保管室管理，确保符合规定要求。（5）负责办理计量器具租赁手续，建立租赁台帐，计算租赁费用。（6）熟悉各种计量器具性能，指导施工人员搬运和使用计量器具。4.10.2.4测量试验员职责（1）根据项目实际情况，提出测量计量器具配备计划。正确使用仪器，使用仪器前要了解其仪器的型号、构造及性能。高精度仪器要做到专人使用，专人保管。（2）原始记录是对实际测量值的记载，因此测量记录要以原始记录为准，观测时及时填写原始记录。（3）计量要及时，记录过程中简单的计算（加、减、取平均值等）应在现场及时做好，并要做好校核记录。（4）及时做好原材料、半成品的送样工作，认真填写委托单。（5）妥善保存原材料、构配件的试验报告。（6）对各项计量检测结果应按规定表格认真进行记录。（7）有关检测数据及时向有关部门反馈，并按规定对检测数据进行分析、汇总和上报。 4.10.2.5质量员职责（1）严格执行中华人民共和国国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》，并按其中要求提出计量器具配备计划。（2）施工工艺检测中严格按国家标准要求检验，及时填写检测原始记录。4.10.2.6施工员职责（1）按本项目安装施工工艺要求提供施工工艺计量网络图，并根据网络图中工艺要求配齐计量器具。（2）严格按建筑技术规范要求控制每道工序，及时作好记录。4.10.2.7机械员职责（1）根据本项目施工情况，提出项目所需水、电表规格及配备数量。（2）每月按时采集水、电消耗计量检测数，认真填写原始记录。每次抄表数必须以实际抄表数为准，不得估算。（3）定期对能源计量设备进行检校。4.10.2.8材料员职责（l）根据材料组材料采购计划，提供经营计量网络图及所需计量器具配备计划。（2）认真作好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。（3）各种材料进场一定要有材质证明书，严把质量关。4.10.3计量管理措施4.10.3.1计量管理制度项目部制定健全的计量管理制度，对各类计量器具使用人员的技术业务进行考核、教育和培训，提高计量人员的素质。4.10.3.2计量器具管理4.10.3.2.1计量器具需购置的应根椐不同的测量要求，由计量管理员填写《计量器具采购申请表》，由公司负责人审批后方可购置。 4.10.3.2.2项目部计量管理员对所有计量器具都必须建立《计量器具台帐》，进行注册管理，对在用计量器具要制定每年的检定计划。公司统一制定各种计量器具周期检定期限，项目计量管理员应严格按计量器具周期检定期限将在用计量器具送检和周检，周检率为100％。4.10.3.2.3在用计量器具应每季按10％抽检一次，抽检工作由项目计量员进行。4.10.3.2.4计量器具的周期检定和抽检规定：（1）项目部所有工作计量器具都要纳入周期检定；（2）根据公司制定的周期检定期限，制定周期检定计划，送具备资格的省、市或其他计量单位进行周期检定；（3）经检定合格的计量器具在周期期限内使用才是合法的；（4）对经周期检定合格，并在周期期限内使用工作的计量器具还要进行部分抽检，抽检数量一般每季控制在工作计量器具总数量的10％左右，具体抽查方法与周期季度检定相同。4.10.3.2.5计量器具使用、维护、保管制度（1）卷尺、钢直尺、皮尺、半径样板、塞尺、螺距规、木工水平尺等简易工具性质的计量器具，一般可根据工作需要发至班组与个人，使用者负责保管，由项目经理部管理。（2）万用电表、钳形电表、兆欧表等一般性电工仪表一般不发至个人，可发至班组使用，班组长要按照计量管理员的周期检定计划的安排送检。（3）游标卡尺、千分尺、百分表、千分表等万能量具和其它精密的计量器具一般不能配至班组和个人，由计量管理员统一管理。保管环境应防高温、防寒、防尘、防潮，并装有空调设备或抽湿设备。 （4）项目经理部检验、测量和试验人员在接受任务后，应制订检验、测量和试验设备使用计划，选择能满足要求的检验、测量和试验设备，报部门负责人批准。项目经理部临时配备的计量器具，一般由项目经理安排一名管理人员（施工员或材料管理员）去统一领用和管理。领用期间，项目经理部计量管理员要对其保管负责，并负责按周期检定计划及时送去进行周期检定，用完后尽快归还，不准延迟占用或作其它用途。（5）对顾客提供、租赁或借用、分承包方提供的检验、测量和试验设备，均应由使用部门检查其检测能力是否符合要求，并在有效的检定周期内方可投入使用。（6）平时对各种计量器具应勤保养，保持干净和防锈、防尘、防碰撞。（7）使用计量器具进行检测时，使用者应掌握和遵守其操作规程、使用方法、注意事项等。（8）不准随意自行拆卸计量器具，其修理、检定必须送具备资格的计量检定机构。（9）检验、测量和试验设备在搬运过程中应采取防震、防雨等相应的保护措施，确保设备不受损坏和不影响准确度。（10）计量器具在保管室或仓库要分类放置，整齐、规范化，建立台帐。（11）建立领用登记手续。4.10.4计量保证与监督管理4.10.4.1计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及我司制定的检定周期送检。4.10.4.2在用计量器具的受检合格率均在100％。4.10.4.3对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。4.10.4.4计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。4.10.4.5对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90％。 4.10.4.6施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。4.10.4.7阀门、钢管、钢材施工质量直接影响着工程质量，因此，特别要加强对钢管、阀门的检验和施工过程的计量监督。4.10.4.8检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。4.10.4.9计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。4.11检验、测量和试验4.11.1检验、测量和试验设备的管理流程图要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程符合规定的要求提供可靠的依据。检验、测量和试验设备的管理、运行操作程序如下：4.11.2现场检验、测量和试验设备的管理4.11.2.1检测及试验的目标 4.11.2.1.1通过对原材料、半成品的检验和试验，保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品。4.11.2.1.2通过对施工过程的检验，及时发现质量缺陷或不足，保证各工序质量符合要求。4.11.2.1.2通过对完工工程的检验、试验，保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。4.11.2.1.2检验及试验只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品的原则4.11.2.2.1才能被允许用于现场施工。4.11.2.2.2只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。4.11.2.2.3所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。4.11.2.2.4所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。4.11.3检验人员设置及职责4.11.3.1检验人员配置项目部配备计量监测组长1人，各区机电分去区各配备检验员1人（共4人），其从事检验工作的年限不少于3年。4.11.3.2项目有关管理人员的试验、检测工作职责4.11.3.2.1项目技术负责人：负责主管项目的试验检测工作，配齐试验人员，购置必要的试验仪器设备，督促各部门管理人员做好试验检测工作；负责组织项目试验检测计划的编制，并委托公司试验室或有关试验检测机构进行检测；负责检查、督促项目试验员的工作，发现问题及时处理解决；根据试验检测工作反馈的资料和信息，促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用；负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作，并对焊接等工艺参数及施工过程进行有效控制。 4.11.3.2.2施工员：严格执行国家、施工规范，未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；领用原材料时，向材料部门索取出厂合格证或试验报告（副本或复印件）。在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量，发现有误应及时提出，不得随意使用，防止错用、乱用和任意降低标准，会同项目试验员进行施工半成品的抽检工作。4.11.3.2.3试验员：在项目技术负责人试验组长的领导下，负责现场的原材料、半成品的取样、试验、送检工作，并及时将试验结果通报有关人员，为施工过程的质量控制提供及时、准确的数据；熟悉常用材料的性能指标及试验方法，掌握所用仪器设备的性能，做好维护保养工作；配合有关管理人员对原材料的采购、保管、标识、检验及使用进行检查和监督；认真整理有关的试验资料，做到及时、准确、不遗漏；根据项目新材料、新工艺、新技术推广计划的要求，做好有关的试验工作，以推动科技进步。4.11.3.2.4材料员：原材料采购前应征询有关人员意见，并做好材料供应商的质量调查，负责对现场原材料按规定要求及时抽样（可会同试验员共同进行）；提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料；未经检验和检验不合格的材料，不得随意发放，对现场材料按品种、规格及检验状态的不同做好相应的标识，避免混用、乱用。4.11.4检测和试验工作内容4.11.4.1施工准备阶段材料、设备进场的试验措施4.11.4.1.1为了保证工程质量满足业主的需要，确保材料、设备符合规定要求，必须对材料、设备进行检验和试验。检验和试验按以下几方面进行：材料、设备的质量特性，外观检查，验证性检验，抽查。 除准予免检的设备、材料外，未经检验或经检验不合格的货物，不得进行安装和使用。检验场地应符合供方提供的技术说明书或规范的要求。各种检验的仪器、专用工具等应符合检验精度深度的需要，并符合准确度和精密度要求，且必须经周期检定合格后，方可使用。现场不具备检验条件和相适用的检验手段时，规定的检验项目应委托具备资格的专门部门进行。进行检验需具备以下资料：合同及附件；合同规定采用的标准、规范；最终设计文件、图纸；厂商提供的图纸、说明书；厂商提供的试验结果记录、试车记录、材质证明文件；产品合格证；装箱单以及其他技术资料。4.11.4.1.2按以下工作程序进行材料、设备的检验土建分部材料、设备进场土建分部材料员检验、验证有合同规定或有理化性能复验要求合格后填写进货检验记录不合格不得使用项目部技术负责人审核产品标识检验记录整理、归档进行理化试验项目经理审批4.11.4.1.3检验、试验的具体措施（1）设备的检验 开箱前的检查：外包装的检查，按运货和订货合同核对箱外标识（包括合同号、标记、序号、设备名称、发收货单位）和清点件数。开箱检查：检查内包装防护、防潮、防震和卡固、层间隔离、密封等；提取装箱单和技术资料，按装箱单清点数量；按合同核对产品的标识、名称、型号、规格、技术参数和外观质量状况。设备开箱检查后，填写《设备开箱检查记录》。（2）管道组成件及管道支承件的检验和试验（按GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》）。钢管的检验和试验钢管的检验和试验按国家标准。验证钢管材质证明书上的标准号、供方名称（或厂标）、合同号、批号、品种名称、规格、型号、钢号、炉罐号、交货状态、重量、标准中所规定的各项试验结果（包括参考性指标）等是否符合本工程承包合同、设计图纸和订货合同的要求。按一定的抽检比例对钢管的外观（检查外径、壁厚及壁厚不均、长度、弯曲度、椭圆度、交货重量、镀锌层等偏差情况）进行检验。设计文件要求进行镀锌层重量检验的镀锌钢管及管件，应送有资格的检验部门进行检验和试验，镀锌层重量的平均值不小于500g/m2，但其中任何一个试样不得小于480g/m2。塑料管的检验检验标准按CECS41：92《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》和CJJ29～30—89《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》。生活饮用水塑料管选用的管材和管件，应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。管材和管件应具备质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。管材与管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应不小于1％；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。管材和管件在同一批中按规定抽样进行规格尺寸及必要的外观性能检查。如不能达到规定的质量要求，按国家标准，由有资格的检测单位进行检验。钢管件的检验弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等须进行检查，其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整、无损伤，凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。垫片应符合下列要求：石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。（3）钢板、型钢的检验和试验供应方应保证供应的钢板、型钢符合有关标准的规定，当合同、设计文件或施工验收规程规范有规定时，进货时按钢板、型钢相应的标准进行复检。复检时成批检验，其组批规则、试样数量、取样规则应符合钢板、型钢相应标准。 外观检验时检查下列项目：薄钢板和钢带的标志应有标准号、供方名称（或厂标）、钢号、炉罐号、批号、尺寸、级别、净重和毛重；厚钢板应逐张作好标准号、供方名称（或厂标）、钢号、炉罐号、批号、尺寸等印记。型钢的标志（可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式）应字迹清楚。钢板、型钢的表面及断面尺寸、厚度、垂直度、扭曲度、供货状态等应符合其相应国家标准的允许偏差范围和要求。每批交货的钢板、钢带和型钢必须附证明该批钢材符合标准要求及订货合同的质量证明书，质量证明书必须字迹清楚，应注明：标准号（及水平等级）；供方名称（或厂标）；需方名称；合同号、批号；品种名称、规格尺寸（型号）和级别；钢号、炉罐号；交货状态（加工用途）；重量（毛重、净重）、支数或件数；标准中所规定的各项试验结果（包括参考性指标）；技术监督部门印记；交货日期（发货日期）。（4）阀门的检验输送设计压力小于等于1.0MPa，且设计温度为常温流体管道的阀门。从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10％，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当有不合格时，应加倍抽查，仍有不合格时，这批阀门不得使用。公称压力小于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试验时按管道系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可用色印等方法进行检验，结合面上的色印应连续。（5）焊接材料的检验焊条应有制造厂的质量合格证，无合格证的不得使用。（6）保温材料的检验本工程管道采用橡塑保温材料，首先作外观检查，如对出厂的技术文件或其质量有怀疑时，则应取样检验，检验合格后，方准使用。（7）电气设备、仪表的检验和试验 所有电气设备和仪表都必须有合格证、铭牌以及产品说明书，所有电气仪表须经过计量周期检定合格，所有电气仪表必须符合其产品说明书中的技术参数。直流电机、交流电机、变压器、互感器、断路器、电力电缆、电容器、避雷器和低压电器（刀开关、转换开关、熔断器、自动开关、接触器、控制器、指令电器、电阻器、受阻器及电磁铁等等），它们的检验和试验内容按照GB50150—91的规定进行。仪表的检验和试验电气照明装置，首先外观检查，看是否有破损，然后测量其绝缘电阻，最后试亮。普通照明灯具应按GB2313－93、GB10681～10682－89等标准进行检验。绝缘电缆、电线按标准进行检验。电缆、电线外观检查从以下方面检查是否符合设计要求：名称、型号、规格；线芯直径、线芯分色；绝缘材料是否符合消防规范要求；绝缘层是否均匀，有无偏心，甚至线芯外露现象。对线芯进行抽检，测量其线芯直径。电箱要进行下列检查：电箱内外表面漆层完好，设备无损伤，附件、备件齐全。电箱里安装的仪表和电气设备的型号及规格要符合设计规定，并且齐全完好，安装位置正确，固定牢固，所有电气设备有合格证和铭牌，且必须符合国标所规定的技术数据。4.12工程资料管理建筑安装工程资料是工程竣工验收的重要依据，也是日后维修、扩建、改造、重建的重要档案资料。包括施工、调试、竣工验收等工程活动中形成的文字、图纸、图表、声像等资料。工程施工资料由施工单位分别立卷，整理好相应的工程档案资料后，提交监理公司审核，并经总监理工程师签署意见后送建设单位，最后由建设单位把全部档案资料送质监部门及城建档案馆审查并存档。建筑安装工程档案资料内容及传递路线如下图所示。 城建档案馆审查存档建设单位汇总整理建筑工程质量安全监督站核查建设单位监理单位核查施工单位立卷、整理工程技术质保资料（四个分部工程）竣工图施工技术管理资料法规性报审批文字资料4.12.1工程资料管理架构施工资料是项目经理部各施工技术管理人员履行质量和安全管理的凭证，在其收集产生的过程中涉及的部门和人员多，任何一个环节出问题都将造成施工资料不齐全，因此，在施工资料管理过程中建立工作质量保证体系，把施工档案资料的每部分分解落实到各有关部门及有关人员，直到每一个人，做到职责明确，各负其责，并层层审核把关。从而形成以项目部经理为龙头，以项目资料管理人员为核心，以各职能部门为保证的施工档案资料管理体系 项目部经理质安总监外部土建项目部工程管理部质监站监理单位设计单位建设单位架子组混凝土组模板组钢筋组质安组4.12.2施工过程资料管理措施4.12.2.１工程施工资料管理的目的4.12.2.1.1确保工程质量及时收集各种原材料证明文件及施工试验资料，杜绝不合格的材料用于工程，并通过各种施工试验数据及时发现施工中存在的质量问题，及时加以处理。4.12.2.1.2为施工生产服务及时提供完整、准确的文件和资料，使生产指挥者和各级施工技术人员随时掌握质量动态，对前期的施工状况及下一步施工规划做到心中有数，及时加以调整。4.12.2.1.3促进企业的管理水平和施工质量水平的提高 通过对各单位工程施工档案资料的分析，及时总结出先进的、切实可行的施工技术方法和质量保证措施，从而促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。4.12.2.1.4向建设单位提供齐全的、准确的质量和安全保证资料，为竣工工程所合理使用、维修、改建、扩建提供可靠的依据。4.12.2.1.5为鉴定工程质量，特别是隐蔽工程质量提供原始凭证。4.12.2.1.6满足城建档案要求。4.12.3文件和资料的管理措施施工档案资料的管理是企业技术经济管理工作的内容之一，单位工程从施工准备开始，直到工程交工验收的全过程，都必须建立和管理好工程档案。项目部成立后，资料组根据项目部的管理设置情况，以图表的形式把单位工程施工档案资料的内容逐一分解落实到各项目分部及有关施工人员，从而形成项目工程施工档案资料管理的完整体系。有关工程资料管理人员从项目开工日起，注意收集与工程施工有关的、有价值的各种资料、会议纪要、设计变更通知、图纸会审记录等技术性文件。同时，根据工程的进度情况，提醒各专业施工技术人员对同步工程的情况进行标识，并办理工程报验手续。对施工图纸进行收发记录、保管，建立项目部文件资料档案总目录册，并对已发生的质量记录及有关的文字材料进行标识、登记、保管。收集工程资料的同时，要注意把水、电、风、智能等分部的工程资料分开存放，并建立相应的档案目录册及收发台帐（何时收、何人收、何人借）。工程完工后组卷、归档。其具体要求如下：4.12.3.1项目部应根据有关标准、规范和设计要求，在施工过程中，组织施工人员及时认真填写施工质量原始记录（即自检记录）。4.12.3.2 所有质量记录及有关资料均由项目部资料员保管，待工程竣工时组卷归档。4.12.3.3所有隐蔽工程验收、分部工程中间验收应由施工单位会同检查部门（建设单位、监理单位等）及时对施工记录予以确认。4.12.3.4工程竣工技术资料内容应保证与工程实际情况相符。整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，并不得用铅笔、一般圆珠笔和易裉色的墨水填写和绘制。4.12.3.5所有工程技术资料必须进行明显的标识，并建立相应的收发台账。4.12.3.6工程技术资料应分专业分系统进行归档保管。并设立卷内目录及备考表。4.12.3.7用于编制竣工图的施工图，应由建设单位按合同规定的份数，与施工图同时提供给我司。项目资料管理人员应妥善保管，不得作现场施工用。4.12.3.8施工图（包括竣工图）上应加盖设计院、建设单位公章。4.12.3.9竣工图应加盖竣工图专用章（城建档案馆规定的模式）。4.12.3.10所有在施工过程中发生的文件、资料、来往文件应设立发文登记台账或收文登记台账。以便日后追溯。4.12.3.11定期组织检查，分阶段收集整理档案并要求与施工进度同步进行。4.12.4资料的编制和组卷1、建筑安装工程资料内容施工资料的内容可归纳为五部分：质量保证资料、质量管理技术资料、竣工图、质量检验评定记录和经济资料。1.1质量保证资料1.2本工程质量管理技术资料 1.2.1开、竣工报告；1.2.2施工组织设计或方案、质量计划；1.2.3图纸会审记录；1.2.4设计变更通知；1.2.5施工安全、技术交底卡；1.2.6施工日志；1.2.7建筑安装工程竣工验收证明书；1.2.8施工总结；1.2.9消防验收报告（由消防局验收核发）。1.3竣工图1.4各分部质量检验评定记录。1.5经济资料，即经审定后的工程预算和决算。4.12.5工程施工资料的编制要求质量记录必须具有及时、准确、齐全和真实性，才能客观地反映工程质量情况，有利于质量评定的顺利进行。质保资料及质量管理技术资料的编写水、电、风、智能分部工程质量记录或验收资料应根据相应的国标施工验收规范或图纸设计要求，结合施工过程实际的测试结果，有针对性地进行填写。4.12.5.1质量检验评定记录的编写当分项工程质量不符合优良质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，返工重做，重新评定质量等级。4.12.5.2竣工图的编制 竣工图是工程竣工结算的重要依据，也是日后维修、扩建、改造的重要依据，为此，施工管理人员应特别注意竣工图的绘制工作。在施工阶段应将管线设备变化情况及时地描绘在竣工图上，以确保竣工图准确完整地反映设备管线的实际安装位置和数量。4.12.5.2.1按图施工无变动的，由施工单位在原施工图上加盖“竣工图”章标志。4.12.5.2.2发生一般性设计变更，能在原施工图上修改补充的，由施工单位用绘图墨水在原施工图上修改，修改部分加盖修改章，并注明设计变更通知单上的编号或卷宗号，且加盖“竣工图”章标志。4.12.5.2.3发生重大设计变化的，如结构形式改变、工艺改变、平面布置改变、立面造型改变、项目改变等，不易在原施工图上修改的，应重新绘制竣工图，由设计单位负责重新出图。4.12.5.2.4竣工图一定要与施工实际情况相符。竣工图章应有编制单位、编制人、技术负责人、审核人签名、编制日期。4.12.6工程施工资料的归档和组卷要求根据《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300－88及《四川建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》的规定，对施工档案资料的总要求是：4.12.6.1档案记载要及时、完整、准确、真实，签证齐全、图样清晰、字迹清楚，不得用圆珠笔或其它易于褪色的墨水书写和绘制。4.12.6.2资料用表按《四川建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》，各专业的质量记录、材料合格证应按时间顺序或系统分类登记，建立相应的资料目录册。4.12.6.3统一规格，组成案卷。4.12.6.4文字材料按各分部工程资料顺序排列。4.12.6.5文字材料的装订要求整齐、美观、结实。4.12.6.6每单位工程竣工资料组卷后，应按城建档案馆的要求，建立档案目录册及档案移交书，并随工程竣工资料移交建设单位。4.12.7工程资料的立卷、整理方法 立卷时，首先把本工程发生的一切质量记录、设计变更、图纸会审及材料设备合格证分类，水、电、风、智能等四个分部的文件材料要分开整理、立卷。把开工报告、施工组织设计或方案、质量计划、技术交底（作业指导书）、图纸会审、设计变更通知、业务联系通知单、施工总结、调试方案、竣工报告、单位工程竣工验收证明书、消防验收报告等综合性施工技术管理资料归为一卷；把采暖卫生与煤气工程产生的质量记录、材料、设备合格证、交工验收报告、锅炉检验报告等资料归为一卷；把电气安装工程产生的质量记录、材料、设备合格证、交工验收记录、发电机组调试报告（包括发电机组环保检测报告）等资料归为一卷；把通风空调系统产生的质量记录、材料、设备合格证、调试报告等资料归为一卷。4.12.8执行工程竣工验收备案制度按照四川省有关工程竣工验收备案制度的要求，我公司将提供以下有效、齐全的资料，以保证工程符合竣工验收的条件4.12.8.1完成工程设计和合同约定的各项内容；4.12.8.2工程竣工报告;4.12.8.3有完整的技术档案和施工管理资料；4.12.8.4有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场验收报告；4.12.8.5我公司签署的工程质量保证书；4.12.8.6公安消防部门出具的消防验收意见书；4.12.8.7环保部门出具的环保验收合格证；4.12.8.8建设行政主管部门及质监站提出的整改问题已全部整改完成。 第五章施工方案5.1施工测量方案一、测量人员及仪器选择（一）测量人员测量工作为工程施工重点之一，本工程将由具有丰富测量经验的测量工长组成测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目技术负责人会同责任工长进行复测。（二）仪器选择根据本工程特点，采用全站仪、DS3精密水准仪、激光铅垂仪、钢尺、塔尺等测量仪器。二、施工测量工艺流程（一）各层的标高控制测定±0.00水准点或水平线→测定±0.00以下各负整米数水平线→校测±0.00以下同一标高的水平线→测定±0.00以上各起始标高线。（二）垂直度控制测定大角轴线延长线桩→以首层轴线位置为准，在大角轴线延长线上向上逐层投测→在施工层，以投测的大角轴线测定其它轴线。三、建筑物轴线控制、测量（一）放线依据根据建筑物总平面布置图、建筑红线以及业主提供的放线通知单进行放线。（二）轴线的定位放线1、定位放线前先与有关部门办理测量控制点复测与交接工作，对施工现场四周的原始基准点、基准线以及有关控制点和控制线的标高、坐标进行核实，经项目管理部和监理公司现场工程师确认后，才能进行准确的测量放线。放线施工前必须对进场的测量仪器、设备进行强制检验，并作好技术交底工作。2、施工轴线控制网布设原则：先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 3、建筑物定位时，首先根据现有原始基准点以及已知的其他基准点设计坐标计算出建筑物主控点的设计坐标，再根据现场给定的建筑物附近的已知坐标点位，计算出该已知坐标点与建筑物主控点设计坐标之间的边长、方位角。然后在该已知坐标点架设全站仪，利用坐标法施放出建筑物主控点。4、计算出各主轴线端点的坐标，由施放的建筑物主控点或已知坐标点位反算细部点位，再连线出各主轴线位置。5、以各主轴线控制线为依据，根据直角坐标法和角度交汇法投测其他细部轴线。经角度、距离校测符合要求后，采用全站仪方向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，布设建筑物平面轴线控制网。6、轴线经复核无误后，建立轴线控制桩。控制桩采用Ф48×3.5钢管打入土中，入土深度不小于1.5m，上部用C20砼固定，施工过程中应加以妥善保护。轴线控制桩距基坑边2m～3m。并在四周围墙或临设上用红漆标注后视桩。7、基础施工测量放线采用水准仪和龙门板控制桩进行；主体施工时，桩位放线采用轴线桩控制法。轴线投测采用外控法进行，即：将全站仪安置在控制桩上，正倒镜取中法进行。8、在施工过程中，由于需利用轴线控制桩在不同的施工期（如：地下施工期、地上施工期等）进行多次测设，故对轴线控制桩应妥善保管，认真复查、复核。（三）基坑（±0.00以下）轴线的控制测量1、根据轴线控制桩和基础平面图，用全站仪分别投测出基槽边线和控制轴线，并打控制桩指导施工。2、待垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将全站仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核，经复核控制桩，将轴线投放到垫层上。3、经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线标明以作为支模板的依据。模板支好后，应用全站仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。（四）主体（±0.00以上）的轴线控制施工测量1、在地下室顶板浇筑砼前，四大角预埋尺寸为200×200×6的垂直度控制铁件，作为上部结构施工的投测控制点。2、 ±0.00以上的结构施工时，要求每层楼板在底层预埋垂直度控制铁件的相应位置留设垂准孔，其尺寸为200×200。楼层轴线引测时采用激光铅垂仪，在垂准孔安置投点接收板，用接收板上的十字中心对准铅垂激光束，从而完成基准点的投测，然后再用钢尺量出各主轴线位置。3、在各楼层的轴线投测过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。4、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。四、高程控制（一）高程控制依据从建设单位指定的水准控制点处，用水准仪将其引测到建筑物附近的不沉降固定体上，并在施工现场周围的永久性建筑物上作出±0.00的明显标记。（二）基坑（±0.00以下）的高程控制1、土方开挖前在坑边固定体上引测±0.00水准标高，并用红漆标注，然后利用该标高控制土方开挖标高。土方开挖时随时检测向下的整米数标高位置并在护壁上涂一条宽100mm的白漆带作为临时标注。2、接近挖土标高时，在坑底打入标高控制钢管，在钢管上引测±0.00水准标高，并用红漆标注，然后利用该标高准确控制坑底标高，指导人工修边检底及垫层的浇筑。（三）主体（±0.00以上）的高程控制1、各施工层的标高控制均以±0.00相对标高为准作标高传递，传递时至少由3处向上引测，以便相互校核和分段施工。2、引测时，首先根据±0.00水平线，在各引测点处准确测出相同的起始标高线；再用50m钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处起始标高线向上直接量取；然后将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，将误差控制在±3mm以内，各层抄平时，后视两条水平线以作校核。3、标高的测设应经常复查，及时发现并消除大的误差，确保标高的累计误差不超过规定范围。4、观测时尽量做到前后视等长，由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺必须经过检查，测量时，尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。（四）装饰阶段标高、轴线控制主体施工每一层模板拆除后，将轴线和标高经复核无误后，分别弹在柱子上，用红色三角标识，以便砌筑、装饰及水电安装的引用 五、工程垂直度(竖向)的控制1、工程的垂直度（竖向）的控制采用全站仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将全站仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。2、投测前应对全站仪轴线关系进行严格校核，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。3、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。投测时，必须以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成累积误差。5.2地下结构施工方案一、地下结构施工情况简介及施工顺序（一）地下结构情况简介1、本工程基础采用人工挖孔扩底灌注桩，地下室为二层现浇钢筋混凝土地下室。主楼底板厚度为0.4m，底板上设置后浇带，宽度均为800。2、本工程共有118根人工挖孔桩，桩径为800~2000mm，以中风化泥质砂岩作为建筑的桩基持力层，桩端进入持力层深度为3倍桩径，且≥5m。实际桩长根据地勘资料现场确定，桩心砼C40。3、垫层采用C15混凝土。0.4m厚底板为C35防水混凝土，抗渗等级为P8；地下室外侧墙为C30防水混凝土，抗渗等级为P8；地下室顶板为C30,抗渗等级为P8。后浇带混凝土采用微膨胀防水混凝土，并加强养护。（二）人工挖孔桩施工流程场地平整→测量放线定桩位→人工挖孔→每挖1m左右检查垂直中心与孔距→支模→制安护壁钢筋→浇筑第一节护壁砼→拆模→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→第二节桩孔土方开挖→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→支第二节护壁模板→制安护壁钢筋→浇筑第二节护壁砼→重复第二节挖土、支模、浇筑砼工序，循环作业、直到达设计深度→检查持力层、扩底→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼直到规定标高→人工养护（三）地下室基础施工顺序C15混凝土垫层→底板防水施工→底板基础侧模→ 底板钢筋及侧壁插筋绑扎→底板混凝土浇筑→地下二层的侧壁及柱钢筋、模板、混凝土施工→地下一层梁板的模板、钢筋、混凝土施工→地下一层侧壁及柱钢筋、模板、混凝土施工→地下水顶板的模板、钢筋、混凝土施工→侧壁外壁及地下室顶板外的防水层施工→土方回填夯实→随施工进度适当插入地下室后浇带施工。二、地下室卷材防水施工（一）地下室防水施工简介1、本工程地下室采用钢筋混凝土结构自防水与4+3厚APP高聚物改性沥青防水卷材相结合的双防水措施。2、地下室底板的卷材防水在其垫层施工完毕后进行，侧壁卷材防水待底板及侧壁混凝土施工完成且拆模后进行。（二）底板下防水做法100厚C15细石混凝土垫层（原浆收光并清扫干净）→20厚水泥砂浆找平层→基层处理剂→4+3厚APP高聚物改性沥青卷材→纸胎油毡隔离保护层→50厚细石混凝土保护层→400厚钢筋混凝土底板（三）地下室桩头与承台防水构造桩基承台及底板一般采用4+3厚APP高聚物改性沥青卷材，基础桩桩身混凝土需嵌入承台内100㎜，且桩头钢筋锚入承台35d。由于桩头与承台板混凝土之间存在施工缝，桩头结构型式又造成卷材防水层在桩头部位无法闭合交圈，且桩头部位钢筋密集，桩头与承台部位防水节点成为底板防水工程的关键点。（四）墙体外侧防水做法钢筋混凝土侧墙（防水混凝土）→20厚水泥砂浆找平层→基层处理剂→4+3厚APP高聚物改性沥青卷材→20厚水泥砂浆找平层→120厚煤矸石砖保护墙（五）地下室顶板防水做法地下一层部分顶板钢筋混凝土结构层（防水混凝土）→20厚水泥砂浆找平层→2厚水泥基复合防水涂料→加气混凝土找坡→20厚水泥砂浆找平层→3+4厚APP高聚物改性沥青卷材→40厚挤塑聚苯保温层→40厚C20细石混凝土保护层→装饰面层（六）3+4厚APP高聚物改性沥青防水卷材施工1、水泥砂浆找平层必须平整牢固，表面清洁干燥，其阴阳角处做成圆弧状,其作法详见本方案“屋面防水施工”的有关内容。 2、卷材防水施工前，将找平层清扫干净，基层表面必须清洁、无浮浆、无水珠、不渗水。3、防水卷材的质量要符合要求，施工必须严格按照产品使用说明的要求进行。4、采用热熔法施工，卷材的搭接宽度及附加层的铺设要符合规范及设计要求。5、卷材防水层表面不应有积水和渗水现象。已铺设好的防水卷材层不允许堆积物品，以免卷材防水层受损坏。6、卷材防水层经检查合格后，加以保护避免损坏，其他工序的插入应在20厚1:3水泥砂浆保护层以及细石混凝土保护层施工完毕后方可进行。7、地下室底板施工时以及不同标高交接处应对从底板底面折向外侧壁的预留接槎卷材层加以保护，施工时应用编织布遮盖保护，使之不受钢筋等硬物损坏。侧壁卷材层施工前，先将预留的接槎表面清理干净后施工。若卷材防水层有局部损伤，应进行修补后方可继续施工。8、地下水侧壁的砖砌保护层与卷材防水层之间的空隙应随砌随以砌筑砂浆填实。（七）细部防水构造1)阴阳角以转角为中心线，加附加防水层，厚度4㎜，附加层上返高500㎜阴角做法见图1，阳角做法见图2。注：1一附加增强层(空铺)；2一找平层表面基准线；3一卷材表面基准线；4_已铺第一行卷材；卜垫层；6一永久性保护墙图1阴角做法示意图图2阳角做法示意图 2)穿墙管穿墙管的预埋位置应准确，不得通过结构的受力部位。管体周围的混凝土应振捣密实，与墙体间预留的凹槽应用密封材料嵌实封严，止水环焊接应严密，膨胀止水不缠裹应牢固，防止振捣混凝土时被振落。因穿墙管部位构造复杂，施工面狭小，卷材在该部位需裁口，密封不严会形成许多“通缝”，应采用与卷材材性相溶的材料做收头附加增强层。大直径的预埋套管，管底宜适当开口，防止混凝土在此处虚空。3)预埋件施工时，所留凹槽、预埋件的位置应准确，不得后埋、后改。墙体内、外螺栓之间采用钢板焊接连接。4)地下室a．水平施工缝：水平施工缝的埋设钢板止水带见图7-4a。b．后浇带遇水膨胀止水条止水施工见图7-5、7-6。 四、地下室钢筋施工地下室钢筋工程的材质要求以及一般作法、质量检查等执行本方案主体钢筋的有关规定。（一）地下室底板钢筋绑扎顺序底板下部钢筋网绑扎→安放钢筋支撑架→底板上层钢筋网→侧壁插筋→侧壁定位筋。（二）地下室侧壁钢筋绑扎顺序 固定侧壁竖向筋→绑扎侧壁水平钢筋→用＠600呈梅花形布置的φ6“∽”拉结筋将内外墙筋固定。（三）地下室钢筋的制作、绑扎施工1、施工前根据结施说明明确底板、侧壁、顶板的钢筋保护层厚度。施工时采用与混凝土同成份的水泥砂浆垫块来保证钢筋的保护层厚度，垫块厚度等于保护层厚度，其平面尺寸为50×50mm。2、底板的水平钢筋从经济合理、技术可行的角度考虑，其钢筋接长方式采用焊接接头的方式。施工时焊机下基坑，现场焊接，现场绑扎。3、本工程地下室共二层，侧壁高度为9.3m，其竖向钢筋分三次支设到位，接头位置分别留设在底板上口500mm以上、地下一层板顶和地下室顶板处。施工时必须解决好竖向钢筋的定位问题，拟采用以下措施：、预埋竖向插筋加工成“┘└”形状，弯折处长度不小于10d，竖向插筋直接支承在底板底部钢筋上，通过点焊固定其位置；详见上图。、侧壁混凝土浇注前，搭设钢管架支撑侧壁竖向钢筋，避免预留钢筋在混凝土浇筑施工中发生位移。4、本工程地下室底板钢筋施工涉及底板筋、集水坑加强筋、柱插筋、侧壁插筋等众多施工点，节点复杂、穿插较多，施工时应全面熟悉图纸，弄清各部位的锚固、搭接方式，对节点处钢筋的摆放位置、穿插顺序进行合理编排，做到心中有数，对号入座。5、底板钢筋施工前，应在垫层上弹墨线，标明钢筋摆放位置，保证钢筋绑扎质量。底板上部钢筋应待水电安装等安装工作完毕之后最后进行绑扎，防止被踩踏、损坏。6、地下室底板上下层钢筋之间采用铁马凳支承，铁马凳梅花形穿插设置，间距为2000×2000mm。7、该铁马凳既可用于底板钢筋支撑架又可用于地下室侧壁和顶板的模板支撑，还可兼作底板混凝土浇筑施工时的钢管架浇筑架的支撑，以避免踩踏钢筋。8、后浇带处的钢筋及附加钢筋应及时预留，并保证位置、数量等正确无误。五、地下室模板施工（一）地下室模板选择1、地下室底板侧模采用砖砌侧模，即：240厚砖砌侧模，内侧20厚1:3水泥砂浆抹面，底板水平施工缝留设在底板以上500mm处。2、地下室墙、柱采用15mm木模板 拼装；采用ф48×3.5双钢管作为内外支撑件，并搭设满堂脚手架以支撑固定。侧壁模板安装前先分段预拼成型，待预检合格后再正式拼装。3、地下室后浇带支模采用双层钢板网。4、地下室顶层现浇梁板采用15mm木模板，ф48×3.5钢管满堂脚手架作为支撑件。（二）地下室侧壁模板支撑架1、现浇混凝土墙、柱竖向用50mm*100mm的木方作次龙骨，间距300mm，横向采用100mm*100mm的木方作为主龙骨，间距700mm。2、模板用直径16mm的穿墙螺栓连接，间距500mm。对拉螺栓加焊一道－4×100×100mm止水片。六、预埋套管及预埋件的施工（一）预埋件及预留孔洞处的钢筋绑扎孔洞处的钢筋应尽量绕过，必须截断时，将截断钢筋加弯钩，焊在加强环筋上。（二）预埋件定位预埋件埋设位置的模板采用木模拼装，预埋件定位采用螺栓固定的方式进行，即：在木模及预埋件中间或对角处钻ф8园孔，然后用ф6螺栓固定。（三）预埋套管定位预埋套管埋设位置的模板采用木模拼装，预埋套管定位采用木模上钉十字架或档条的方式进行。七、地下室防水混凝土施工混凝土采用商品混凝土，利用混凝土泵运输至浇筑点。（一）防水混凝土材质要求1、防水混凝土所用的砂石，应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及试验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。2、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，经过有关部门检验并附有检验合格证明。使用时必须试验复核产品说明书中所列的“最佳掺量”，按实际所用原材料和施工条件，进行模拟实验，求得本工程中外加剂的适宜掺量，然后按配合比严格计量、掺用。3、 防水混凝土的配合比由实验室确定，其抗渗等级应比设计要求提高0.2Mpa。为保证地下室防水混凝土的拌制质量，混凝土拌制时必须严格遵守有关的技术措施要求，认真阅读配合比，严格按配合比准确控制材料用量。4、防水混凝土的搅拌时间应比普通混凝土的搅拌时间有所增加，拌制时还应参考外加剂的技术要求确定具体的拌制时间，且不少于120s。5、连续浇筑混凝土量为500m3以下时，按要求抽样并另做抗渗试块两组，一组标养，另一组与现场情况同条件养护，并认真做好记录。防水混凝土施工过程中应在拌制和浇筑地点测定混凝土的坍落度，每班不少于二次。（二）地下室混凝土浇筑顺序1、水平施工顺序：地下室混凝土的施工以后浇带为界分三个施工区进行流水施工，不另设垂直施工缝。2、竖向施工顺序：地下室共设置二道水平施工缝，分三次浇筑：第一次为-9.5m标高处底板、集水坑、承台等施工（施工缝留设在底板板面上口500mm处）→第二次为-5.6m以上500mm标高处以下的混凝土侧壁、柱的浇筑→第三次为顶板现浇梁柱板。（三）底板防水混凝土的浇筑1、底板混凝土浇筑量较大，且浇筑时间要求较连续不间断。现决定采用混凝土输送泵进行混凝土的运输，施工前先根据商品砼的生产率，确定所需混凝土泵台数、管道长度、布置位置等并进行管道等的安装工作。2、本工程混凝土浇筑量较大，连续浇筑混凝土时应保证混凝土不间断供应，现场工长应做好浇注点与商品砼站的指挥协调工作，每批供料必须按双方协定的节奏和时限供应，以防止冷缝事故。3、泵送混凝土，其输送管路的起始水平管长度不小于15m，除出口处用软管外，输送管路的其它部位均不能用软管。4、混凝土输送泵的固定不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管要求每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。5、混凝土开始泵送时保持慢速运转，并观察泵压，待确认正常后再以常速泵送。向下泵送时，管道与垂线夹角不小于12°，以防止混凝土因自重下落形成空段引起堵塞。6、泵送混凝土的坍落度与压力泌水量控制在14～18cm和50～120cm的范围内，泵送过程中严禁向泵斗和泵槽斗内加水。7、底板的混凝土浇筑浇筑前根据现场情况布置、搭设4～5条斜跑道和浇筑架，以保证每板块的混凝土能由远而近连续不断的浇筑，且确保绑好的钢筋不被施工人员踩踏。 8、底板砼浇筑通道下端用置于底板上的专用钢筋撑脚支撑，立杆纵横间距1.4m，横杆高出筏板0.4m，上铺竹跳板，混凝土泵管随通道架设。9、浇筑前应拟好浇筑顺序和浇筑方案，报业主及监理商量决定。混凝土浇筑前，应对作业班组认真交待施工顺序、浇筑方法、振动棒插入点位置、振动时间等；混凝土浇筑时，采用多台振动棒流水作业。整个浇筑过程应设有专人监督、检查，防止漏振和振捣时间不足等质量事故发生。10、底板的水平施工缝留设在底板板面上口500mm处，地下室外侧侧壁水平施工缝处安设止水带，施工缝呈阶梯缝。11、遇水膨胀止水条在施工时在施工缝位置砼未凝固前每10～15cm埋入一颗50mm长的铁打，钉尖朝上，冒出砼面长度略大于20mm，在后续的钢筋工程完毕模板工程开始封闭施工缝之前，将止水条埋入，用预留铁钉固定牢固，止水条接头长度为30～50mm，用杂丝绑扎后用射钉枪钉入原砼基层。在没有预埋钉的部位还应加钉固定，并刷缓膨剂，对其进行保护，浇筑上层砼时，严禁振动棒碰撞。12、结合泵送混凝土的特点，底板混凝土采用分段逐层斜面式薄层浇筑，将底板混凝土分两层，每层厚度≤350mm，并利用混凝土自然流淌形成斜坡式接槎面。13、底板混凝土施工时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且布料宜垂于模板。14、振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间为15～30s，并在20～30min后对其进行二次复振。15、混凝土浇筑时应安排有序，振动棒采用梅花布点，要求振捣至混凝土无明显下沉，基本不出现气泡并开始泛浆为准。16、浇筑底板混凝土前应在柱钢筋上标出水平控制线，用以控制找平。底板混凝土浇筑至板面标高且用振动器振实后，用铝合金靠尺将混凝土刮平，并在2～3h后（混凝土发生实凝及终凝之间）增加压抹一次，以减少沿水平方向钢筋走向的表面裂纹。（四）底板大体积混凝土温控与养护1、为降低底板混凝土表面与内部温度差，避免因温度应力过大引起混凝土出现裂缝，可采取以下措施：(1)、最大限度地降低混凝土入模温度，降低石子与水的温度；(2)、在混凝土中掺入适量的缓凝剂，延缓初凝时间，减少初凝期间混凝土内部水化热；(3)、混凝土浇筑后必须加强养护，混凝土初凝期间必须用塑料布覆盖封闭保水，并加盖草袋保温，保证混凝土内外温差不超过25℃。 2、采用两层塑料薄膜、两层草袋对底板混凝土作保温保湿养护。塑料薄膜搭接铺盖接头不小于100mm，草袋错缝覆盖。养护期间，应根据温度变化情况，及时调整养护措施，达到控制内外温差和混凝土表面温、湿度的作用。养护时间不少于14天。（五）地下室侧壁混凝土浇注1、侧壁混凝土浇筑：①四周侧壁呈环状回路浇筑，高差不大于300mm，以避免产生不均匀的侧压力；②分段分层施工，每层混凝土厚度约为500mm；③振捣上层混凝土时，应插入下层中50mm左右，消除两层之间的接缝；④振捣上层混凝土时，必须在下层混凝土初凝之前进行。2、池侧壁较薄，钢筋较密的部位，为保证混凝土浇筑质量，施工时应注意以下几点：(1)采用0.5～2mm的细石混凝土进行浇筑。(2)将此类部位混凝土的坍落度适当加大。(3)浇筑时采用小型振动棒振捣，并配以人工扦插。3、混凝土分层分段浇筑的搭接时间间隔不超过2小时（即初凝时间），混凝土搭接处振捣时振动棒应插入下层，并加强振捣，保证振捣密实。侧壁混凝土浇筑时，适当控制混凝土的浇筑速度，减少混凝土对模板的侧压力。4、防水混凝土结构浇筑后严禁打洞。对于施工洞应及时修补，修补时先将孔洞洗净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥砂浆，再用水灰比为0.5的1∶2.5的水泥砂浆填实抹平。（六）后浇带的处理1、后浇带采用提高一级的微膨胀混凝土，必须先经过试配，所有材料必须严格计量，搅拌均匀。伸缩后浇带的浇筑时间必须在两侧混凝土浇筑完毕两个月后再进行，沉降后浇带须根据沉降记录，在高层结构封顶后，实测其绝对沉降值的沉降差满足现行规范关于沉降稳定的要求后，即可封闭。2、后浇带浇筑前，其施工缝的处理按设计文件及相关规范要求。3、浇筑时先从离端头一米处下料，倒振至端头，待端头混凝土振捣密实，表面不再下沉，出现泛浆时，再继续浇筑其余部分。浇筑顺序为先浇筑底板，再浇筑外墙，最后顶板混凝土。4、后浇带混凝土的养护：混凝土浇筑完毕四小时后，用湿草袋覆盖，昼夜养护，频繁喷水，保持充分湿润，专人养护14天，整个养护期可达21天，以减少混凝土收缩。 八、土方回填1、土方回填在地下室室外防水施工完成、整个地下工程验收合格、砼达到一定的强度不致因回填而受损时，方可进行。根据设计说明，回填土密实度不得小于0.92。2、基坑底地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。3、回填土前对基础等隐蔽工程进行验收，办好隐蔽验收记录；清除基坑内的积水和有机杂物。4、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定。检测回填土的含水量是否在控制范围内，若水量偏高，采用均匀掺入干土或换土等措施；若含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，使其含水量符合要求。5、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为250～300mm，人工打夯不大于200mm。6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行，以免侧压力坡坏基础、墙体，边角处加强夯实。7、室内回填应在上下水管道安装完毕后进行。填筑时应先用人工将管道周围填土夯实，后从两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，方可使用机械夯实，以免回填造成管道中心线位移或损坏管道。8、防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料土回填。9、回填土在机械碾压之前，先推平，使其表面平实。每层回填土至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。10、打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，夯锤每次重叠宽度约为15～25cm。辗压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1～2cm为准。11、分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯（碾）迹重迭0.5～1m。上、下层接缝错开不小于1m。12、填方应按设计要求预留沉降量，设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。13、回填土每层填土夯实后，按规定进行取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。密实度检测试样：基坑回填每50m3取样一组；室内回填每层按100～500m2取样一组；室外回填每层按400～900m2取样一组。 5.3主体工程施工方案一、主体施工顺序柱钢筋加工及绑扎→框架柱模板支设→框架梁板模板支设→梁板钢筋加工及绑扎→混凝土施工→重复以上工序直至主体结构施工完毕→填充墙施工二、主体模板施工支撑架应满足强度、刚度和稳定性的要求。支撑架底部设通长垫板使之支撑在可靠的基层上，保证其在混凝土浇筑过程中不下沉。模板支撑按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）的要求进行计算。（一）模板选择1、柱、梁模板等均采用15mm厚木模板进行拼装。2、板底模采用15mm厚木模板，板缝平接，对拼缝用不干胶带贴缝，以防漏浆。3、现浇楼梯板底底模采用15mm木模板，利用双排钢筋支撑；踏步板齿形侧模采用50mm厚木板制作。施工前先利用电脑绘图按1:1的比例绘制楼梯大样，测算出转角以及各交接点等关键尺寸，然后再实地制作。（二）模板设计1、根据本工程的施工流水段划分，对墙体模板进行合理的平面布置，以减少模板投入，增加周转次数。2、确定墙体模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。3、确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对墙体尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸支撑系统的侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。4、验算与绘图：运用先进的PKPM软件进行模板计算，在计算合格后绘制全套模板设计图，包括模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图、零件及拼接件加工图。（三）作业条件1、轴线、模板线旗线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其他过渡引测点，并办好预检手续。 2、模板承垫底部，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫块，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。3、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5~8cm,根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。4、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。（四）模板的安装施工1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。3、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置准确，拼缝严密，做好截面控制。4、梁板跨度≥4m时，悬臂梁悬臂长度≥1.5m时，其中部应起拱，起拱高度宜为梁板跨度的0.2%,悬臂梁悬臂长度的0.3%。起拱不得削减梁、板的截面。5、上下层模板的支柱应尽可能的安装在一条竖向中心线上。若不能设置在一条中心线上，必须对楼板承载能力进行验算，合格后方可安设，否则必须采取加固措施。6、模板上的预埋件及预留洞等不得遗漏且安装牢固，位置准确，符合规范要求。7、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。8、安装模板时必须有保护措施。模板由塔吊起吊，就位时，因柱钢筋已绑扎完毕，柱筋很容易损伤面板，故必须有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位。9、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。10、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。11、砼振捣器 不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。12、模板安装完毕后，应仔细检查扣件、支撑架是否牢固；斜撑、支柱的数量和着力点是否合理，是否满足要求；钢楞、对拉片（螺栓）及支柱的间距是否符合要求；各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求；模板结构的整体稳定性以及拼缝是否严密等，发现问题，及时纠正。（五）模板的拆除施工1、模板的拆除应遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分原则。模板拆除日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定，不允许未到拆模期限便过早拆模。2、木模板制作时，与混凝土接触面应刨光，拼缝严密。钢、木模每次使用前均应清理干净，并涂刷隔离剂。3、拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。4、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过计算加设临时支撑。5、现浇构件底模拆除时混凝土强度必须达到的要求结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（％）板≤250≥2、≤875≥8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100（六）模板验算本工程模板验算墙、柱、梁各计算一例，在工程施工中相互引用。荷载计算 面板承受的荷载有：混凝土侧压力，倾倒混凝土时产生的水平荷载一：混凝土侧压力标准值：按强度计算：F1=min[0.22×γc×t0×β1×β2×sqrt(V)，γc×H]t0=200/(30+15)=4.444F1=22×25×4.444×1.2×1.15×sqrt(2)＝33.73×1.414=47.69kN/m2按钢度计算：F1=γh=25×6.00=150kN/m2按要求两者取小者，则砼对模板最大侧压力F1＝47.69kN/m2混凝土侧压力设计值：F＝F1×1.4×0.85＝56.75kN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值：4kN/m2二：荷载组合值56.75+4×1.4×0.85＝61.51kN/m28.1.2墙模板验算一：面板验算按1m宽板带按3跨连续梁计算I＝(100×1.8^3)/12＝48.6cm^4W＝(100×1.8^2)/6＝54cm^3最大弯矩：0.1qL^2＝0.1×61.51×0.3×0.3＝0.5536kNmM/W＝0.5536/54×1000＝10.2519MPa＜25MPa 最大剪力：0.6qL＝0.6×61.56×0.3＝11.0808kNV/A＝11.0808/（1×18）＝0.6156MPa＜25MPa最大挠度：0.677qL^4/（100EI）＝0.017㎜＜5/2×0.3＝0.75㎜二：竖楞验算按3跨连续梁计算50×100mm木方A(cm2)I(cm4)W(cm3)平放5010442立放5041783面板传来：9.76kN/m最大弯矩：0.1qL^2＝0.1×11.0808×0.4×0.4＝0.1773kNm(立放)M/W＝0.1773/42×1000＝4.2214MPa＜13MPa最大剪力：0.6qL＝0.6×11.0808×0.4＝2.6594kNV/A＝2.6594/50×100×1000＝0.5319MPa＜1.5Mpa(按钢度)最大挠度：[净距](按强度)最大挠度：[净距]竖楞间距计算；两者取小者：307mm+100mm=407mm，竖楞间距：取值：=400mm；验算：本工程墙模板、柱模板、梁底模板：木楞间距≤250mm＜400mm；符合要求。三：水平楞验算取模板宽0.9m，计算简图如下 竖楞侧压力：模板宽度取900mm，竖楞间距取250mm计算，则KN/mm2横楞间距横楞间距：=480+100=580(mm)验算：本工程砼墙采用双钢管，横楞间距＠450mm＜580mm；符合要求。四：柱箍计算同理，柱横楞、竖楞模板组合同外墙模板组合，符合要求；则：最大弯矩：0.25PL＝0.25×2.34×0.6＝0.351kNm最大剪力：0.5P＝0.5×2.34＝1.67kN采用钢管材料时M/W＝0.351/5.08×1000＝69.1MPa＜205MPaV/A＝1.67/4.89×10＝3.415MPa＜205MPa最大挠度：PL^3/（48EI）＝0.0004㎜＜5/2×0.6＝1.5㎜符合要求。采用50×100木方时M/W＝0.351/83×1000＝4.23MPa＜13MPaV/A＝1.67/50×10＝0.334MPa＜1.5MPa最大挠度：PL^3/（48EI）＝0.00025㎜＜5/2×0.6＝1.5㎜符合要求。对拉螺栓验算（拉力取值：F拉=170）对拉螺栓承受的拉力： W=qhb=61.56×0.45×0.45＝12.4659kNA拉=W×1000/F拉=12465.9/170=73.3288(mm2)本工程选用Æ14螺栓A净=105＞A净=73.3288，符合要求。梁模板验算一：底板验算取1m长底模，计算截面为350×700的梁I＝(100×1.8^3)/12＝48.6cm^4W＝(100×1.8^2)/6＝54cm^3面板自重：0.16kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：1.5kN/m3振捣混凝土时产生的荷载：2.0kN/m2组合荷载：（0.16+（24+1.5）×0.35×0.7）×1.2+1.4×2.0＝64.42×1.2+2.8=10.489kN/m按两跨梁计算模板面板最大弯矩：0.125qL^2＝0.125×10.489×0.3×0.3＝0.1180kNmM/W＝0.1180/54×1000＝2.19MPa＜25MPa最大剪力：0.625qL＝0.625×10.489×0.3＝1.97kNV/A＝10.489/（1×18）＝0.58MPa＜25MPa最大挠度：0.521qL^4/（100EI）＝0.08㎜＜5/2×0.3＝0.75㎜取15厚木模板与50*100木背楞组合使用符合要求。二：背楞验算面板传来：9.112×0.6=5.4672kN/m背楞自重：6×0.1×0.05×1.2＝0.036kN/m合计：5.4672+0.036=5.5032kN/m按3跨连续梁计算50×100mm木方A(cm2)I(cm4)W(cm3) 平放5010442最大弯矩：0.1qL^2＝0.1×5.5032×0.9×0.9＝0.4458kNmM/W＝0.4458/42×1000＝10.6143MPa＜13Mpa则按剪力验算：模板长取900mm；最大剪力：0.6qL＝0.6×5.5032×0.9＝2.9717kNV/A＝2.9717/50×10＝0.5943MPa＜1.5MPa最大挠度：0.677qL^4/（100EI）＝0.246㎜＜5/2×0.9＝2.78㎜三：支架小横杆验算背楞传来：5.5032×0.6=3.3019kN小横杆自重：1.2×3.84×9.8/1000＝0.045kN/m支座剪力：3.3019×3/2+0.045×0.9/2＝4.9797kN单扣件抗滑承载力：8kN×0.8=6.4kN,则6.4kN＞4.97976.4kN；满足要求;跨中弯矩：4.685×0.45-3.11×0.20＝1.486kNm跨中挠度：5×0.045×0.9^4/(384EI)+)3.11×（0.9^3+6×0.2×0.9^2-8×0.2^3）/（48EI）＝2.106mm＜900/250＝3.6㎜；满足要求;顶板模板一：面板验算 取1m长底模，计算厚为200的板，支架立杆间距800×1000I＝(100×1.8^3)/12＝48.6cm^4W＝(100×1.8^2)/6＝54cm^3面板自重：0.16kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：8.1kN/m3施工荷载：2.5kN/m2组合荷载：（0.16+（24+8.1）×0.11）×1.2+1.4×2.5＝4.3972+3.50=7.8972kN/m按三跨梁计算模板面板最大弯矩：0.1qL^2＝0.1×7.8972×0.3×0.3＝0.0711kNmM/W＝0.0711/54×1000＝1.32MPa＜25Mpa满足要求;最大剪力：0.6qL＝0.6×7.8972×0.3＝1.4215kNV/A＝1.4215/（1×18）＝0.0790MPa＜25Mpa满足要求;最大挠度：0.677qL^4/（100EI）＝0.0045㎜＜5/2×0.3＝0.75㎜满足要求;二：背楞验算（取间距250mm计算）面板传来：7.0052×0.25=1.7513kN/m背楞自重：6×0.1×0.05×1.2＝0.036kN/m合计：1.7873kN/m按3跨连续梁计算50×100mm木方A(cm2)I(cm4)W(cm3)平放5010442 最大弯矩：0.1qL^2＝0.1×1.7873×1.2×1.2＝1.2574kNmM/W＝0.2574/42×1000＝6.1286MPa＜13Mpa则按剪力验算：最大剪力：0.6qL＝0.6×2.326×1.2＝1.6747kNV/A＝1.6747/50×10＝0.335MPa＜1.5Mpa满足要求;最大挠度：0.677qL^4/（100EI）＝0.0314㎜＜5/2×1.2＝3㎜三：大楞验算（按900mm计算）背楞传来：1.6747kN大楞自重：6×0.1×0.05×1.2＝0.036kN/m最大弯矩：0.267×1.674×0.9+0.1×0.036×0.9^2＝0.405kNm最大剪力：1.267×1.674+0.6×0.036×0.9＝2.14kN扣件受力：1.6747+2.14＝3.8147kN单扣件抗滑承载力：8kN×0.8=6.4kN＞3.8147kN;满足要求;最大挠度：0.677×0.036×0.9^4/(100EI)+)1.883×1.674×0.9^3/（100EI）＝0.055mm＜900/250＝3.6㎜符合要求。三、主体钢筋本工程钢筋在现场设置钢筋加工棚及钢筋连接场地。钢筋车间设置在靠近塔吊、电源等运输、用电方便的位置，便于管理，方便施工。（一）原材料质量要求1、 所有进场的钢筋必须具备出厂合格证，进场后按规定进行抽样试验，合格后经质检员或技术负责人同意后方可投入使用。2、合格钢筋在储运堆放时，必须挂标牌进行标识，并按级别、品种分规格堆放整齐，不得混杂。3、钢筋在加工过程中，若发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。4、钢筋规格品种不齐，需要代换时，应先经过设计和监理单位同意，方可进行代换并及时办理技术核定单。（二）钢筋的连接及加工制作1、钢筋加工应按设计的级别、规格、形状、尺寸、锚固长度、弯钩长度、抗震或附加构造要求进行配筋下料成型加工。加工成型的钢筋应挂牌分别堆放，不得错漏、混用。2、直径≥20的钢筋接头采用机械连接；现浇板钢筋接头采用搭接接头。3、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003要求，焊工均应持证上岗，并应进行试焊，按规定抽查合格后方可正式施焊。4、箍筋末端做成135°弯钩，弯钩的平直部分不小于10d。（三）钢筋定位措施1、柱竖向钢筋的定位：在梁下口200mm和梁上口50mm处设置柱竖向钢筋的位置固定箍，将其与竖向柱筋焊牢并垫好垫块，防止柱筋移位。2、梁钢筋定位：在梁上下纵向钢筋为两排以上时，各排钢筋之间的净距为一倍d并不小于25mm，故施工时在两排纵向钢筋之间设Ф25横向短筋以保持排距，短筋@1.5m，长度＝梁宽－10mm。3、楼板上部负弯矩钢筋定位：设置“∏”形ф10钢筋撑脚@800mm呈梅花形布置。上部负弯矩钢筋端部设90°弯钩，弯钩端部和弯拐处增设ф6.5横向构造钢筋扎牢，以保证负弯矩钢筋的位置正确且不变形。4、施工中应特别重视保护雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板的上部负弯矩钢筋位置正确，绝对避免踩踏，且在浇筑混凝土时应专门制作铁马凳作该处的混凝土浇筑跑道。5、绑扎定位(1)、现浇板、基础等钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移；双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 (2)、柱梁箍筋接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应呈八字形扎牢。6、钢筋保护层作法：(1)采用与混凝土同成分的水泥砂浆垫块来保证钢筋的保护层厚度，垫块厚度等于保护层厚度。(2)钢筋保护层垫块的平面尺寸为①、当保护层厚度小于或等于20mm时为30×30mm；②当保护层厚度大于20mm时为50×50mm。当在垂直方向使用垫块时，在垫块中埋入20～22号铁丝。(3)设置垫块的间距为：梁柱不大于1m、板不大于1.2×1.2m梅花形布置。（四）钢筋的安装绑扎1、按照设计、规范要求进行锚固、搭接。钢筋接头不得设置在梁端、柱端的箍筋加密区内。2、安装绑扎前先根据图纸要求找出钢筋的摆放位置，并划线确认：柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在上部钢筋上划点；现浇板钢筋，在模板上用墨线弹线。3、柱纵向钢筋在同一截面钢筋接头数不多于总根数的50％，即相邻两根竖向钢筋应错开LaE距离连接。4、位于同一连接区段内纵向钢筋焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头不应大于50%，纵向受压钢筋接头装配式构件连接处、临时缝处的焊接接头钢筋可不受此比值限制。5、纵向受力钢筋采用绑扎搭接时位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%；柱类构件不宜大于50%。受压钢筋的搭接接头面积百分率不宜超过50%。6、柱梁、梁梁相交的节点处钢筋布置较密，安装绑扎前应根据施工图确定好各梁、柱钢筋的安装顺序和穿插次序，确保受力钢筋的位置正确。7、上下层柱截面变化时，其下层竖向钢筋必须在上层梁钢筋绑扎之前先行收缩准确，确保柱、墙断面以及钢筋的连续性。8、主次梁交接处，次梁的上下部钢筋应在主梁纵筋之上；当梁边与柱边齐平时，梁纵筋放于柱筋内侧。9、梁底板纵向钢筋的接长在支座或支座两侧1/3跨度范围内；梁的上部纵向钢筋选择在跨中1/3跨度范围内接长。10、板的底部钢筋短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，板上部负弯矩钢筋的长向筋在下层，短向筋在长向筋之上。11、板上孔洞应预留，避免事后凿打。根据设计说明，当孔洞尺寸≤ 300mm时，洞边不再另加钢筋，钢筋绕过洞边，不得截断；当孔洞尺寸为1000mm≥孔洞≥300mm时，设洞边加强筋，当洞口尺寸≥1000mm时，设现浇混凝土小梁。12、现浇板双层钢筋绑扎时，上部钢筋应待水电安装等安装工作完毕之后最后进行绑扎。为防止浇筑混凝土时踩踏楼板负弯矩钢筋，浇筑混凝土时用铁马凳搭设活动跑道，同时派钢筋工值班，随时修复被踩踏的楼板负弯矩筋。13、与墙体相连的柱中按规范要求预留ф6拉结筋＠500mm在砌体工程开始后采用植筋方式施工，以加强隔墙与柱的连接，提高抗震性，植筋要求按相关规范严格执行。（五）成品保护1钢筋焊接注意对己绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱折，不粘油污，在施工中折乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。2钢筋绑扎2．1柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。2．2楼板的负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，用脚手架搭设施工通道满铺脚手板，采用铁马凳梅花形布置支撑，使其在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。2．3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。2．4安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。四、混凝土工程本工程混凝土采用商品砼，利用混凝土输送泵、塔吊及斗车等运输工具运入施工现场。本工程楼框架梁、次梁、楼板混凝土配制及施工有以下特殊要求：1、严格控制混凝土原材料的质量和技术标准，特别是粗细骨料含泥量不应大于1%。2、尽量降低水灰比，水灰比不大于0.55。3、采用低热水泥，掺加粉煤灰等掺和料，并掺入减水剂、HK_F膨胀外加剂及适量XD－F合成纤维。（一）混凝土的质量控制1、施工时注意明确各种混凝土强度等级使用的范围及部位，不得错用、混用。 2、主体混凝土施工，必须使用大厂生产的性能稳定的水泥，砂、石粒径级配应符合规范要求。不符合要求的砂、石不能直接用于配制混凝土。3、加强与商品混凝土搅拌站的联系，要其按要求提供原材料材质证书、混凝土配合比报告单、混凝土强度试验报告单、初凝及终凝时间、坍落度要求等，并在现场浇筑地点随机取样制作试块送检。4、采用混凝土输送泵进行混凝土的运输，施工前先根据商品砼的生产率，确定所需混凝土泵台数、管道长度、布置位置等并进行管道等的安装工作。5、连续浇筑混凝土时应保证混凝土不间断供应，现场工长应做好浇注点与混凝土搅拌点的指挥协调工作，每批供料必须按双方协定的节奏和时限供应，以防止冷缝事故。6、泵送混凝土，其输送管路的起始水平管长度不小于15m，除出口处用软管外，输送管路的其它部位均不能用软管。7、混凝土输送泵的固定不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管要求每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。8、混凝土开始泵送时保持慢速运转，并观察泵压，待确认正常后再以常速泵送。向下泵送时，管道与垂线夹角不小于12°，以防止混凝土因自重下落形成空段引起堵塞。9、泵送混凝土的坍落度与压力泌水量控制在14～18cm和50～120cm的范围内，泵送过程中严禁向泵斗和泵槽斗内加水。（二）主体混凝土施工顺序1、竖向施工顺序：每层结构一次浇筑完成。柱的施工缝留设在相应结构层标高处。2、水平施工顺序：梁板施工连续进行，不另留施工缝。如特殊情况需要时，施工缝留在次梁板跨中间1/3范围内或主梁板跨中间2/3范围内，楼梯施工缝留设在梯板跨中1/3，梯梁不允许设置施工缝。（三）混凝土浇筑前现场的准备工作1、混凝土浇筑前应清除模板内杂物；仔细检查模板结构的整体稳定性以及拼缝是否严密等；检查网架及水电施工的预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求；钢筋绑扎是否牢固，发现问题，及时纠正。2、办理钢筋隐蔽工程验收记录，搭好浇筑混凝土时的马道或跳板，保证混凝土施工人员不踩踏绑好的钢筋。 （四）柱、剪力墙混凝土的浇筑施工1、柱、剪力墙混凝土分段浇筑，分层下料、振捣。每层高度≤500mm。柱、剪力墙高度大于2m时，在柱、墙的侧模面开不小于300mm高的洞口，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不大于2m。柱混凝土浇筑时，适当控制混凝土的浇筑速度，以减少混凝土对模板的侧压力。2、柱、剪力墙的混凝土浇筑量较大、截面较小，施工时注意多增加几个振捣点，确保振捣密实。柱、剪力墙混凝土分层振捣时，振捣上层混凝土时振动棒插入下层混凝土至少50mm，振捣应均匀，振动间距不大于振动半径的1.5倍。3、柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于一级者，梁柱节点处的混凝土强度等级同梁板，可随梁板一同浇筑。4、柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于二级者，且柱子四边皆有现浇框架梁者,梁柱节点处的混凝土强度等级同梁板，可随梁板一同浇筑。5、当不符合上述规定时，梁柱节点处的混凝土应按柱子混凝土强度等级单独浇筑（图1），在混凝土初凝前即浇捣梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。6、凡剪力墙混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于二级者，板墙节点处的混凝土强度等级同梁板，可随梁板一同浇筑。7、当不符合上述规定时，板墙节点处的混凝土应按剪力墙混凝土强度等级单独浇筑（图2），在混凝土初凝前即浇捣梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。8、柱、剪力墙、梁、板同时浇筑，混凝土强度等级不相同时，其浇筑顺序为：先高强度等级，后低强度等级。 （五）梁、板混凝土的浇筑施工1、梁、板混凝土浇筑时，采用ф48钢管搭设满堂浇筑架，并满铺架板作操作走道，以保证每板块的混凝土能由远而近连续不断的浇筑,确保通道通畅，严禁在浇筑过程中踩踏钢筋，避免钢筋变形。2、梁、板混凝土同时浇筑，先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，让梁混凝土稍稍沉实后，浇筑到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延伸，连续向前推进。3、梁板混凝土浇筑时，倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。具体做法是：由一组作业人员先浇梁混凝土，待梁浇筑完一个开间后，另一组作业人员开始浇筑板混凝土，始终保持先浇梁后浇板。4、楼板的浇筑厚度控制：浇筑前应在柱钢筋上标出水平控制线，用以控制找平。板混凝土用振动器振实后，用铝合金靠尺刮平，在混凝土初凝后终凝前，由人工再次用滚筒滚压，然后后退作业用木抹子压平收光。5、楼梯梯段混凝土自下而上浇筑，先振实梯段下部底板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上连续浇筑，并随时用木抹将踏步表面抹平。（七）混凝土的养护1、混凝土振捣完毕后，表面应根据标高用木抹子压实，抹平，不得有松散混凝土存在。10～20小时内进行浇水养护，并保持混凝土处于湿润状态，浇水养护时间不少于7昼夜。2、在混凝土强度未达到1.2N/mm2之前不得在混凝土表面踩踏或安装模板及支撑。（八）施工缝处理已浇筑的混凝土抗压强度达到1.2N/mm2后，方可对施工缝进行处理，经处理后，才能浇筑上部混凝土。1、清除施工缝处混凝土表面的水泥浆和松动的石子，以及疏松混凝土层，并用水冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。2、在浇混凝土前，先在施工缝处铺50－100mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后再浇后续混凝土。3、施工缝处应仔细捣实，使新老混凝土结合紧密。5.4砌体工程施工方案本工程大部分外墙采用250后蒸压加气混凝土砌块， 地下室采用200厚煤矸石空心砖，防火分区墙采用240厚煤矸石砖，地上部分采用150、200、300厚蒸压加气混凝土砌块，风机房采用250后蒸压加气混凝土砌块。一、砌体施工工艺流程砖浇水湿润→定位放线→拌制砂浆→砌筑墙体→验评二、原材料质量要求1、砂浆用砂采用过筛中砂，砂中的含泥量不超过5%。砂浆配合比必须经实验室试配确定。2、砂浆采用J350搅拌机现场搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。每盘砂浆原材料的用量严格过称计量。砂浆应随拌随用，水泥砂浆（±0.00以下砌体）必须在拌制后3h内、混合砂浆在拌制后4h之内使用完毕，施工期间最高气温超过30℃时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3、砂浆试样在搅拌机出料口随机取样、制作。每一楼层或250m2砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少取样一次。4、砌体工程所采用的砖及砌块应符合国家现行标准《烧结普通砖》（GB5101）、《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545）的规定。5、砖和砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。6、提前1～2天浇水湿润砖，使其含水率达到10%～15%。三、墙体构造1、根据设计和规范要求，填充墙沿框架柱及剪力墙全高每隔500mm设2ф6拉筋（植筋），拉筋伸入墙内的长度不小于墙长的1/5，且不小于700mm。2、墙长大于5m时，墙顶与梁应有拉结，做法详见国标图集（06G614-1)页21的节点2；墙长超过层高2倍时，应每隔4m左右设构造柱，做法详见03G329-1第34页；填充墙高超过4m时，半层高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土现浇带，做法详见03G329-1页34。洞宽≥3.0m时，设置加强带，并在洞边设置构造柱。3、墙体构造柱的截面除特别注明外，均为墙厚，纵筋4ф12，箍筋ф6@250。4、填充墙内门洞口边应设混凝土抱框详见结施图第S1002。5、当柱边或剪力墙边砌体长度≤300时，柱边或剪力墙边砌体应以混凝土框代替做法详见结施图第S1002。6、当外墙窗间墙墙长不大于800mm时，以混凝土构造柱代替，做法详见结施图第S1002。 7、当框架柱侧外墙窗间墙墙长不大于800mm时，以混凝土代替，做法详见结施图第S1002。8、屋面女儿墙做法:（详图中注明者除外）沿女儿墙周边须设置钢筋混凝土构造柱，间距不大于4m。9、屋面女儿墙构造柱要求：构造柱起自屋面梁（或板），其纵向钢筋下部.锚入屋面梁（或板）35d，上部锚入女儿墙压顶35d。截面尺寸为：240×b（b为女儿墙厚），钢筋除注明外均为：4ф12,ф6@200。四、墙体砌筑施工1、砌筑施工前，逐一复查主体的轴线、标高，并按照施工图纸在现浇板上弹好墙壁的施工墨线，标注出门窗洞口位置，并根椐结构高度，制作皮数杆，在皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。2、将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。3、填充墙底部应先砌筑三皮左右的实心砖，高度不宜小于200mm；填充墙砌至接近梁板底部时，应留设一定缝隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再采用实心砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右，砌筑砂浆应饱满。4、墙体拉筋采用植筋方式，植筋要求严格按设计文件和相关规范执行构造柱处墙体拉筋一般采用ф6@500m伸入墙中不小于1m。填充墙与柱之间的缝隙应采用砂浆填满。5、为避免填充墙与混凝土连接处因材料不同，收缩变形而导致墙面抹灰层出现裂缝，施工时应在接缝300mm以内的砌体水平灰缝内预埋22＃铅丝，@150mm两端露出墙面50mm，以备后期墙面抹灰时绑扎固定抗裂钢板网。6、砖的砌筑应上下错缝，砖竖缝应先挂灰后砌筑。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。7、砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度达80％以上。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。8、砌体工程的工作段分段位置设置在门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高差不得超过一个楼层的高度。9、砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼（洞），可采用里脚手架或双排立柱外脚手架进行施工。10、空心砖不得用瓦刀砍劈，不够整砖时，用实心砖补砌。洞口两侧必须规则整齐。11、墙体不得开水平槽和未经允许不得开斜槽。 5.5外墙保温施工方案本工程采用膨胀聚苯板（ESP）薄抹灰内保温体系，墙身节点采用断桥保温措施。一、施工程序1、施工流程图（如下图所示）材料准备基层处理调制聚合物胶浆测量放线、弹线铺设保温板打磨、修理、隐检安装锚固件涂抹面层聚合物胶浆铺设玻纤网格布涂抹面层聚合物胶浆 2、保温构造示意图（如图1所示）图1外墙内保温系统构造示意图二、施工要点1、基层处理清洁基层墙面的灰尘、异物等。2、吊线、弹线在各墙面安装垂线、水平线，在需要弹线部位弹好线。检查基层墙面的垂直度与平整度是否合格，如不合格即刻将墙面情况书面报施工负责人。3、调制聚合物胶浆在干净的塑料桶中将聚合物胶浆与净水按4：1的比例进行混合，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。4、铺设聚苯板4．1聚苯板应采取横向由下向上铺设，必要时进行适当的裁剪。4．2将聚苯板四周均匀涂抹一层聚合物粘结胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm-20mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔，中间部分涂8个点（如右图所示），对于非标准板，则应使聚苯板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%。4．3将涂好胶浆的聚苯板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。4．4在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的聚苯板进行切割成型。4．5 在所有阴阳角拐角处，采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°靠尺检查。5、打磨修理5．1保温板粘贴完毕，放置24小时后方可进行打磨修理。5．2检查保温层表面的平整度，误差大于4mm时，进行打磨修理。5．3板间高差大于1.5mm时须打磨平整。5．4板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结。5．5检查阳角及系统终端保温板的方正，必要时进行打磨修理。6、安装锚固件在每块保温板的周边接缝及板中间安装锚栓，深度为基层内不小于50mm。在阳角及门窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘不小于100mm。锚固件的头部要略低于保温板。7、窗口收口7．1窗洞口四周用胶粉聚苯颗粒进行找平，当找平厚度大于30mm时，应分两遍涂抹。7．2窗洞口的上沿找平时留出滴水槽或鹰咀，下口略向外坡，便于排水。8、抹面层聚合物胶浆并找平8．1去除表面的有害物质、杂质等。8．2铺设网格布时，应上而下横向铺设。8．3用抹子在保温板表面均匀涂抹聚合物抗裂抹面胶浆，厚度约2mm，待胶浆稍干时，再涂抹一层聚合物抗裂抹面胶浆，厚度约1mm，立即将网格布压入。不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。8．4当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。8．5在阴阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。5.6脚手架工程施工方案外脚手架必须经过当地政府安全生产监督部门检测合格并取得使用许可证方可使用。一、脚手架的选用 本工程的脚手架工程含防护脚手架、模板支撑脚手架、砌筑脚手架、装饰脚手架等众多内容，施工时根据实际情况分别选用。（一）模板支撑架的选用模板支撑架的选用详见本方案模板工程的有关内容。（二）外脚手架的选用根据本工程层数、总高和结构形式，本工程五层以上采用型钢悬挑脚手架。五层以下采用落地式钢管脚手架。（三）里脚手架的选用砌筑脚手架、内装饰脚手架等里脚手架采用双排扣件式ф48钢管脚手架或活动平台架。（四）脚手架材质要求1、钢管：选用Φ48×3.5mm的焊接钢管，质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。脚手架钢管每根的最大质量不应大于25KG；横向水平杆最大长度不应大于2.20m，其它杆件不应大于6.50m。新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形必须符合（JGJ130－2001）中第8.1.1和第8.1.2的规定。且钢管上严禁打孔。2、扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件要求在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。（五）脚手架防雷措施采用在建筑四角利用主体结构钢筋防雷接地网与脚手架可靠连接。二、钢骨悬挑脚手架（一）钢骨悬挑脚手架设计1、本工程地下室施工完毕后，施工堆场将布置于地下室上部，增加了荷载，因此在地下室负一层搭设满堂脚手架，立杆间距1500，水平杆步距1800。2、结合本工程结构形式、实际施工特点，结构及装饰施工期间建筑物四周采用钢骨悬挑扣件式双排钢管脚手架。此悬挑双排架既装修施工，同时兼作安全防护。（二）钢骨悬挑钢管脚手架的构造 1、钢骨梁采用16工字钢，间距1.5米。工字钢外伸出结构1.8米，在楼层内的长度为3米，采用2个∮16圆钢作锚固端，锚固端在结构施工时预埋在楼板上，锚固端下部钢筋要伸入楼板下层钢筋下。2、立杆立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采用双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。3、大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm，如下图所示。 4、小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。如因局部造型超过这一限制，要在作业层采取钢管三角斜撑的方式予以加固。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，如上图所示。5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。6、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm；最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之” 字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上；除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。7、脚手板脚手板采用厚度为50㎜和材质不低于国家II等材标准的杉木或松木板。脚手板的铺设严格按相关安全生产规范铺设。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm，构造如下图所示。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。8、连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结，如上图所示。在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.5m处预埋HRB33525钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于 10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。9、防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。（三）钢骨悬挑脚手架的搭设施工工艺1、悬挑脚手架搭设的工艺流程钢骨梁安装→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→……2、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。3、在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。4、双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。5、钢骨脚手架在搭设中还应注意以下问题：（1）约束悬挑钢骨的预埋锚固钢筋及固定斜拉钢绳的预埋锚固钢筋必须采用Ⅰ级钢筋，避免在使用过程中因施工产生的冲击荷载导致钢筋断裂；同时固定斜拉钢绳的预埋锚固钢筋还应加工成圆环形，且尽量贴近楼板面，防止在荷载长时间作用下弯曲引起各钢绳松紧程度不一，造成架体变形、失稳。 （2）钢绳接头处绳卡不得少于三个，对于楼层框架梁外边缘处可加垫木枋，避免引架体摇晃导致钢绳上下错动摩擦，引起削弱；为方便调节各钢绳松紧程度，在工字钢钢绳拉环与钢绳间加设花篮螺栓，其规格应与所选钢绳匹配；（3）剪刀撑设置应为跨度为四跨的“大剪刀”，双排钢管接头处“塔接长度”和锁扣数目应满足规范要求，对架体整体稳定性有较高要求时可考虑设置水平剪刀撑；（4）架体下部水平硬防护必须满铺，楼板面与硬防护之间的高差处应加设挡板，防止小物体飞坠伤人；（5）防护用密目网强度、孔径、阻燃性能等应符合规范要求，张拉平整松紧适度，对于有更高要求的架体可加设垂直兜网；（6）架体拉墙点设置应在规范允许范围内，拉墙杆件与框架边梁预埋短钢管连结时，锁扣点应尽量贴近楼板面，从而缩短“力臂”，减小弯距。三、落地式双排扣件钢管脚手架本工程一至五层采用落地式钢管脚手架。（一）搭设参数根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）中的有关要求，外架考虑二层铺板（其中二层装修作业层，每层作业层荷载为2KN/m2，铺板层自重0.35KN/m2）按二步三跨设置连墙件，承受荷载为2＋2＋4×0.35，选用参数如下：（单位：m）内立杆离墙面的距离0.35～0.50小横杆里端距墙面的距离0.15～0.20内外立杆横距1.30立杆纵距1.20大横杆步距1.80小横杆间距≤0.75小横杆外端伸出大横杆外的长度＞0.15铺板层和作业层的限制铺板不多于四层，作业层不超过二层杆件对接或搭接位置上下、左右错开，设置在不同的步架和纵向风格内搭接长度＞1.00根据表中数据，脚手架允许搭设的最大高度为50m ，而本工程搭设高度为25.2米，符合规范要求。（二）双排扣件脚手架搭设的一般要求1、脚手架立杆间距纵向间距1.5m，横向架宽1.3m，水平杆步距1.8m，脚手架平面水平连通，在外侧立面的两端和中间设置剪刀撑，由底到顶连续设置，宽度为四个立杆间距，中间剪刀撑之间的净距不大于15m，每层设置连墙杆，间距为4根立杆设一点。2、脚手架立杆下，在基坑原状土平整后浇筑10cm厚C15混凝土垫层，横向设置50厚300宽垫木，立杆置于垫木底座上。3、脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4、立杆上的对接扣件应交错布置，搭接长度不小于1m，采用2个以上的旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。5、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内。6、主节点处必须设置横向水平杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。7、小横杆靠墙的一端距墙的距离不大于10cm，各杆件相交伸出的接头大于10cm。斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，以保证架子的稳定性。8、连墙杆：沿架体全高范围内设置，与建筑物作刚性连接。连墙杆与墙面垂直，不得倾斜，连墙点按二步三跨设置，垂直距离不大于3.6m，水平距离不大于4.5m，在高度段的分界面上必须设置。连墙杆按菱形布置，从底层第一步纵向水平杆开始设置。 9、剪刀撑：必须在脚手架外侧两端各设置一道，并沿高度由下而上连续设置。每道剪刀撑宽度不小于4跨，斜杆与地面的夹角为45～60度。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，其搭接长度不小于1m，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。斜杆除端部扣紧外中间应增加2～4个扣结点。10、操作层：脚手板平整满铺，距墙120～150mm。脚手架对接铺设时，接头处应设两根小横杆上，且Ld≥200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。操作层在外立杆的内侧设200～250mm高挡脚板和在0.6m及1.2m高处设防护栏杆。11、扣件：对接扣件开口应朝向下或向内，防止雨淋。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。扣件的规格与钢管外径相同，螺栓拧紧力矩40～65N.m。12、门洞口：在脚手架内外两侧设置人字形斜杆。13、斜道：采用之字型斜道，主要用于人员上下。宽度1.2m，坡度为1：3。拐弯处设置休息平台，不小于1.2m 宽。斜道两侧及平台外围设挡脚板及防护栏杆。斜道两侧、平台外围、端部设连墙件、剪刀撑及横向斜撑。脚手板满铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，间距不大于500mm。脚手板顺铺时采用搭接接头。脚手板上每隔250～300mm设一根厚度为20mm的木质防滑条。14、脚手架的搭设顺序符合操作规程，及时与结构拉结，以保证搭设过程的安全。拧紧扣件要适度，拧紧力矩控制在50～60N•M范围，有变形的杆件和不合格的扣件不能使用15、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差累积过大。16、当立杆基础不在同一高度上时，须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应控制在1m以内。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离要满足大于500mm（图1）。1—横向扫地杆；2—纵向扫地杆图1纵横向扫地杆构造四、卸料平台（一）卸料平台的设计从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式钢骨平台，每幢各制作3个，规格为5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。（二）卸料平台构造 主梁、次梁分别采用10工字钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌钢丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。卸料平台位置由主管工长现场确定。注意与脚手架立杆错开搭设。距建筑结构外皮75cm和150cm处分设三个预埋件，其具体位置和加工尺寸见上图。（三）卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四牵引绳应等到长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。五、人行跑梯 人行跑梯设原则设置在施工现场临时承重道路与建筑物相接处，布置式尽量靠近塔吊塔身；人行跑梯采用“之”字形、坡度1:3、宽度1.75m，以连接上下两结构面层（如下图所示）。跑梯脚手板采用顺铺、接头搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺，每隔30cm设置一根防滑木条，木条规格为2cm×4cm（厚度×宽度）。跑梯转角处设置休息平台，宽度大于1.80m。斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆设置两道，高度分别为0.6m和1.2m，挡脚板高度不小于15cm，外侧用密目式安全立网封闭。六、脚手架出入口 为便于施工期间人流、物流交通，每幢底层设一处出入口（设置位置由现场主管工长确定），挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接（构造方式见下图）。七、脚手架拆除 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。八、脚手架验算一、安全技术设计的计算参数本工程按«建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范»(JGJ130-2001)规定：1、脚手架的承载力能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。本工程安全专项施工方案编制需进行下列设计计算：1.1、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。1.2、立杆的稳定性计算1.3、连墙件的强度、稳定性和连接强度计算。1.4、立杆基础承载力计算。2、计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数取1.4。3、脚手架中的受弯构件，应根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。4、纵向或横向水平杆的轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。5、当满足本方案的构造体系要求时，其相应杆件可不再进行设计验算，但连墙件、立杆基础承载力等应根据实际荷载进行设计计算。6、钢材的强度设计值与弹性模量按下表采用：钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2）Q235205 钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f弹性模量E2.06×1057、扣件、底座的承载力设计值按下表采用：扣件、底座的承载力设计值（kN）项目承载力设计值项目承载力设计值对接扣件（抗滑）3.20底座（抗压）40.00直角、旋转扣件（抗滑）8.00注:扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N･m，且不应大于65N･m。8、受弯构件的挠度不应超过下表规定的容许值：受弯构件的容许挠度构件类别容许挠度[v]构件类别容许挠度[v]脚手板、纵向、横向水平杆L/150与10mm悬挑受弯构件L/4009、受压、受拉构件的长细比不应超过下表规定的容许值受压、受拉构件的容许长细比构件类别容许长细比[ƛ]立杆双排架210单排架230横向斜撑、剪刀撑中的压杆250拉杆35010、水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.4m，建筑物内锚固段长度2.60m。工字钢与楼板连接采用预埋圆钢Ｕ形箍施加反力和固定，反力圆钢采用直径为16.00mm的一级钢。 Ｕ形箍不少于2道，第一道设置在距悬挑梁搁置段端部200mm，第二道箍设置在距悬挑梁搁置段端部400mm。楼板混凝土标号:C30。预埋钢筋环验算预埋钢筋环承受的最大拉应力[σ]=50N/mm2(已考虑超载系数,吸附系数,动力系数,拉筋弯折引起的应力集中系数,钢筋角度影响系数等)11、拉绳与支杆参数悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，有钢丝绳或支杆与建筑物拉结，但是在计算中不考虑钢丝绳拉力作用，钢丝绳仅作为安全储备。12、架体基本数据12.1、立杆纵距:La=1.5m；12.2、立杆间距:Lb=1.0m；12.3、脚手架形式：双排架；12.4、脚手架的步距：h=1.8m；12.5、脚手架搭设高度：H=18m；12.6、小横杆上大横杆根数：ng=3根；12.7、连墙件布置形式：二步三跨； 12.8脚手板类型：厚度为50㎜杉木或松木板；12.9栏杆、挡板类型：厚度为50㎜杉木或松木板；12.10、脚手板的铺设层数：nj=5层；12.11、同时施工层数：ns=2层。二、计算1、大横杆的计算按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGI130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度与绕度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重各施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)1.1、大横杆的荷载计算脚手板的荷载标准值q1=0.35x0.26=0.09(kN/m)活荷载标准值：q2=3x0.26=0.78(kN/m)1.2、强度计算最大弯矩：M=（-0.1x1.2xq1-0.117x1.4xq2）xl2式中：l—立杆纵距；取l=1.5m；q1—脚手板的荷载标准值，q1=0.09kN/m；q2—活荷载标准值，q2=0.78kN/m。经计算得到：M=（-0.1x1.2x0.09-0.117x1.4x0.78）x1.52=-0.31kN·m截面应力计算公式如下： σ=M/W式中：W—钢管截面抵抗矩，W=12.19cm3；M—最大弯矩，M=-0.31kN·m。经计算得到：σ=0.31x1000000÷(12.19x1000)=25.43N/mm2。大横杆强度计算值小于钢管抗弯强度设计值205N/mm2,故满足要求。1.3、挠度计算最大挠度：ω=0.667q1l4/100EI+0.99q2l4/100EI。式中：l—立杆纵距，l=1.5m；I—截面惯性矩，I=5.08cm4；E—弹性模量，E=206000N/mm2；q1—脚手板的荷载标准值，q1=0.09kN/m；q2—活荷载标准值，q2=0.78kN/m。经计算得到：最大挠度ω=(0.667x0.08+0.99x0.78)x(1.5x1000)4÷(100x206000x5.08x10000)=4mm。最大挠度计算值小于l/150=10mm，并且小于10mm，故满足要求。2、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。小横杆计算简图2.1、小横杆荷载计算大横杆自重标准值：G1=0.0384x1.5=0.06kN脚手板的荷载标准值：G2=0.35x1.5x0.26=0.14kN 净荷载标准值：G=0.06+0.14=0.20kN活荷载标准值：Q=3x1.5x0.26=1.17kN2.2、强度计算最大弯矩计算公式如下：M=Pl/3式中l—立杆纵距，l=1.5m；P—荷载设计值，P=1.2G+1.4Q；G—净荷载标准值，G=0.20kN；Q—活荷载标准值，Q=1.17kN。经计算得到最大弯矩M=（1.2x0.20+1.4x1.17）x1.5÷3=0.94kN·m。截面应力计算公式如下：σ=M/W式中W—钢管截面抵抗矩，W=12.19cm3；M—最大弯矩，M=0.94kN·m。经计算得到:σ=0.94x1000000÷(12.19x1000)=77.11N/mm2。大横杆强度计算值小于钢管抗弯强度设计值205N/mm2，故满足要求。2.3、挠度计算：ω=19Pkl3/384EI式中：l—立杆横向间距，l=1.0m；I—截面惯性矩，I=5.08cm4；E—弹性模量，E=206000N/mm2；Pk—荷载设计值，Pk=G+Q；G—净荷载标准值，G=0.20kN；Q—活荷载标准值，Q=1.17kN。经计算得到：最大挠度ω=19x(0.20+1.17)x(1.0x1000)3÷384x(206000x5.08x10000)=4.5mm。最大挠度计算值小于l/150=7mm，并且小于10mm，故满足要求。3、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN ，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R≤RC式中RC—扣件抗滑承载力设计值，RC=6.40kN；R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。扣件的抗滑承载力计算横杆的标准自重P1=0.0384x(1.0+1.5)=0.1kN脚手板的荷载标准值P2=0.35x1.5x1.0÷2=0.26kN活荷载的标准值：Q=3x1.5x1.0÷2=2.25kN荷载的设计值R=1.2x(0.1+0.26)+1.4x2.25=3.582kN经计算纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=3.582kN≤RC=6.40kN扣件抗滑承载力设计值，故满足要求。4、脚手架立杆荷载的计算:4.1、荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容。4.1.1、每米立杆承受的结构自重标准值：NG1=18x0.1248=2.2464kN；4.1.2、脚手板自重标准值：NG2=0.35x5x1.5x（1.0+0.2）=3.15kN；4.1.3、栏杆与挡脚板自重标准值：NG3=0.14x1.5x5=1.05kN；4.1.4、吊挂的安全设施荷载，包括安全网：NG4=0.05x1.5x18=1.35kN；4.1.5、净荷载标准值：NG=2.2464+3.15+1.05+1.35=7.80kN；4.1.6、活荷载标准值：NQ=0.5x(1.05+0.35)x1.5+(3+2)=5.25kN；4.1.7、风荷载标准值：Wk=0.40kN/m2；4.1.8、不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：N=1.2x7.80+1.4x5.25=16.71kN；4.1.9、考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：N=1.2x7.80+0.85x1.4x5.25=15.61kN；4.1.10、风荷载标准值产生的立杆段弯矩：Mwk=0.40x1.5x1.82÷10=0.19kN·m； 4.1.11、风荷载设计值产生的立杆段弯矩：MW=0.85x1.4x0.19=0.23kN·m；4.1.12、构配件自重标准值产生的轴向力：NG2k=3.15+1.05+1.35=5.55kN。4.2、立杆的稳定性计算4.2.1、立杆的长细比计算λ=l/i式中l—立杆的计算长度，l=3.12m；i—顶撑的回转半径，i=1.58cm。经过计算，立杆的长细比λ=3.12x100÷1.58=198。4.2.2、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ=N/фA≤[f]式中A—立杆净截面面积，取A=4.89cm2；N—不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值，取N=16.71kN；ф—轴心受压立杆的稳定系数，由长细比λ的结果查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）附录表C得：ф=0.184。经过计算，不考虑风荷载时立杆的稳定性σ=16.71x1000÷[0.184x(4.89x100)]=185.72N/mm2。考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ=N/фA+Mw/W≤[f]式中A—立杆净截面面积，取A=4.89cm2；W—立杆净截面模量（抵抗矩），取W=12.19cm3；N—不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值，取N=15.61kN；Mw—计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，取Mw=0.23kN·m；ф—轴心受压立杆的稳定系数，由长细比λ的结果查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）附录表C得：ф=0.184。经过计算，考虑风荷载时立杆的稳定性σ=15.61x1000÷[0.184x(4.89x100)]+(0.23x1000000)÷(12.19x1000)=189.91N/mm2。不考虑风荷载时，立杆的稳定性σ小于205N/mm2，满足要求。 考虑风荷载时，立杆的稳定性σ小于205N/mm2，满足要求。5、连墙件的计算:5.1、风荷载产生的连墙件轴向力设计值按下式计算：Nlw=1.4xwkxAw式中wk—风荷载基本风压值，wk=0.40kN/m2；Aw—每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=11.34m2。经过计算得到：风荷载产生的连墙件轴向力设计值Nlw=6.35kN。5.2、连墙件的轴向力计算值按下式计算：Nl=Nlw+N0式中N0—连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，取N0=5kN；Nlw—风荷载产生的连墙件轴向力设计值，Nlw=6.35kN。经过计算得到：连墙件的轴向力计算值Nl=11.35kN。5.3、连墙件轴向力设计值Nf=фxAx[f]式中ф—轴心受压立杆的稳定系数，由长细比λ的结果查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）附录表C得：ф=0.699；A—立杆净截面面积，取A=4.89cm2；[f]—立杆的强度设计值，[f]=205N/mm2。经过计算得到：Nf=0.699x(4.89x100)x205÷1000=70.07kN。长细比计算：λ=l/i式中l—立杆的计算长度，l=1.45m；i—顶撑的回转半径，i=1.58cm。经过计算，立杆的长细比λ=1.45x100÷1.58=92。连墙件轴向力计算值小于连墙件的轴向力设计值，满足要求。连墙件轴向力计算值小于扣件抗滑承载力，满足要求。 连墙件扣件连接示意图6、悬挑梁的受力计算本方案按I类荷载带悬臂单跨梁的内力计算。如下图所示：6.1、支座反力:RA=1.5N+5/8ql；RB=-0.5N+3/8ql式中RA—A点支座反力；RB—B点支座反力；N—C点集中荷载，N=16.71kN；q—悬挑梁均布荷载，q=205.1N/m；l—AB间距离，l=2.5m。经过计算，RA=25.40kN，RB=-8.55kN。6.2、支座弯矩：MA=-m(N+qm/2) 式中m—AC间距离；1.2m；N—C点集中荷载，N=16.71kN；q—悬挑梁均布荷载，q=205.1N/m。经过计算，MA=-20.20kN·m。6.3、悬挑梁型钢截面应力计算：σ=MA/1.05W+N/A式中W—型钢截面抵抗矩，W=141cm3；MA—支座弯矩，MA=20.20kN·m；N—C点集中荷载，N=16.71kN；A—型钢截面面积，A=26.13cm2。经过计算，悬挑梁型钢截面应力σ=142.9N/mm2。悬挑梁型钢截面应力小于钢材强度设计值205N/mm2，故满足要求。6.4、整体稳定性计算σ=MA/фbW式中W—型钢截面抵抗矩，W=141cm3；MA—支座弯矩，MA=22.20kN·m；фb—型钢整体稳定系数，фb=0.92。经过计算，σ=22.20x1000000÷(0.92x141x1000)=171.1N/mm2。悬挑梁整体稳定性小于钢材强度设计值205N/mm2，故满足要求。6.5、挠度计算ωc=ml/3EI(1.5mN+3/64ql2)式中m—AC间距离；m=1.2m；N—C点集中荷载，N=16.71kN；q—悬挑梁均布荷载，q=205.1N/m。l—AB间距离，l=2.5m；I—截面惯性矩，I=1130cm4；E—弹性模量，E=206000N/mm2。经过计算，ωc=1.2x2.5x1000000÷[(3x206000x1130x10000)x(1.5x1.2x1000x16.71x1000+3/64x0.205x2.52x1000000)]=2mm。 最大挠度计算值小于等于l/400=3mm,故满足要求。7、悬挑梁与建筑物的连接计算本工程用2根不小于φ14的圆钢作预埋吊环，可承受31.4kN以上的力，在结构板无负筋处必须对板进行加固，要求在吊环周围1m纵横各加8根φ10钢筋。N=3.14x72x205=31.54kN经过计算，N≥RB=8.55kN,故满足要求。5.7屋面工程施工方案一、屋面工程作法简介钢筋混凝土屋面板→20厚1:3水泥砂浆找平层→2厚聚合物水泥基复合防水涂料隔气层→加气混凝土找坡→20厚1:3水泥砂浆找平层→4+3厚APP改性沥青柔性防水层→1:2.5水泥砂浆粘贴40厚挤塑聚苯板保温层→40厚C20细石混凝土保护层→10厚彩色釉面防滑砖二、屋面工程施工的一般原则1、屋面防水施工顺序：屋面结构层清理→管周管孔嵌缝→管周嵌防水油膏→找坡层弹墨线→找坡层坡向、厚度确定→找坡层施工→卷材防水层→保温层施工→保护层施工→装饰面层施工2、施工前应仔细研究图纸，为屋面施工做好技术准备。屋面防水施工的重点在于细部的处理，如防水接头的处理，雨水管周边的处理等。细部处理质量的好坏直接影响到屋面防水的效果。施工管理人员必须在施工前明确节点的具体做法。3、防水原材料必须坚持“先复检，后施工”的原则，根据施工规范要求，对原材料需要检测的各项性能指标进行复试，不符合要求的不能进场使用，更不能“先施工，后试验”。4、每道工序施工前，应有细致明了的技术交底，其内容应符合规范和设计要求。诸如泛水坡度、分水线位置、上翻高度、新材料的操作工艺等都必须交代清楚。三、屋面找坡层施工1、本工程屋面的施工工艺流程为：基层处理→弹分水线→加气混凝土找坡层→找平→质量自检。2、基层处理：砼表面如有垃圾、杂物等应清理干净。 3、找坡层坡向及厚度确定时，注意控制天沟纵向分水点边缘，保证找坡层的最薄处厚度，控制线弹在女儿墙上，并在屋面板上按1.5m×1.5m间距作找坡层厚度控制点。4、找坡层材料的配合比应根据设计要求严格控制。施工时，按比例采用人工拌合或用搅拌机拌合，拌合要均匀，随拌随铺。5、找坡层根据女儿墙上的墨线及厚度控制点铺设，找坡层应紧贴基层，铺设平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间用碎屑加胶料拌匀填补严密。6、找坡层铺设前，应将穿过屋面现浇板的管道周边用细石砼嵌实并灌防水油膏，管周嵌缝施工方法及要求详见专项技术措施中卫生间防渗漏措施的有关内容。7、找坡层在施工过程中和完工后，均采取措施加以保护，预防浸水和破坏。8、穿过找坡层的管道、设备与找坡层基层的缝应事先封闭严密，完工后禁止在其上打洞。四、找平层施工1、屋面找平层施工的工艺流程：基层处理→设标疤→嵌木隔条→抹水泥砂浆→抹压收光→养护→成品保护。2、基层处理：屋面的找坡层铺设平实。3、施工前应将基层表面清理干净，洒水润湿。将找平层厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并应注意天气变化，如气温在0℃以下或终凝前查能下雨时不宜施工，如确需施工时，应有技术措施，保证找平层的质量。4、水泥砂浆的原材料要求：水泥标号325＃普通水泥，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。5、砂浆找平层厚度应满足设计要求，应使屋面坡度符合排水的要求，分水线和汇水线明显、顺直，并在找平层铺设前拉线做标疤。6、标疤终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标疤的高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺设。7、找平层上留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料。其纵横缝的最大间距为不大于6m。8、屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均应做成半径不小于50mm的圆角。9、找平层施工完后应设专人浇水养护，养护时间不应少于3昼夜。 五、屋面防水层施工1、本工程屋面防水层采用4+3厚APP改性沥青柔性防水层。施工时暂按热粘法铺贴考虑。2、施工时应选择良好的气候条件，施工时温度最好在5～35℃。下雨刮大风以及预计下雨的天气，均不得施工。气温低于0℃时不宜施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材的保护工作。3、屋面防水工程应待穿屋面管道及雨水口安装完成后再施工。施工前认真检查上道工序的施工质量并办好交接手续，若不符合要求则先进行修补或返工。屋面基层表面应平整、干燥,其基层的坡度必须符合设计要求，并不得有积水现象。4、进入施工现场的屋面防水材料，要有出厂合格证和进场试验报告，确保其符合标准和设计要求。5、防水层施工前先将施工部位基层表面上的灰渣、浮尘和砂浆毛刺等杂物剔除干净，水落口作好临时封闭。6、卷材铺设从流水坡度下开始，卷材搭接顺屋面坡度方向以高搭低，使卷材搭接顺流水坡度方向进行。平面与立面相连接的卷材，由下而上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。7、每铺完一张卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷，从卷材的一端朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层的空气，在排除空气前尽量不踩踏卷材8、铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。每幅卷材的每边接头宽度不小于100mm。立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内并固定，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。9、屋面阴阳角、女儿墙、天沟等处抹成半径为100～150mm的园弧或钝角。注意管道周围应高出基层至少20mm，而排水口或地漏低于防水基层。在女儿墙、管根处的连接处及板缝、天沟、水落口、屋脊等处还应按设计要求做卷材附加层。六、蓄水试验防水层施工后，经过隐蔽验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认屋面不漏水后，方可进行后序工程的施工。七、屋面保温隔热层施工1、40厚聚苯挤塑板不应破碎、缺棱掉角，铺设时若遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。2、 保温层应紧贴基层，铺设平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间用碎屑加胶料拌匀填补严密。3、保温层在施工过程中和完工后，均采取措施加以保护，预防浸水和破坏。穿过保温层的管道、设备与保温层基层的缝应事先封闭严密，完工后禁止在其上打洞。八、混凝土保护层施工1、采用C20细石混凝土保护层，厚度40.2、施工质量满足设计和规范要求。九、屋面工程质量及检验的一般要求1、屋面坡度准确，排水系统通畅。找平层表面平整度不大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。2、节点严格按照设计要求施工，保证封固严密，无开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，保证固定牢靠、密封严实。3、屋面工程施工中必须加强分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。特别是防水层施工中，第一道防水层完成后，由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。4、在施工过程中必须严格遵守操作程序及规程，保证屋面各层厚度和紧密结合，确保屋面不渗漏，屋面分格缝必须严格按照有关要求施工。5、本工程屋面工程质量检测内容、方法及标准执行《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）及《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）等有关技术规范。5.8卫生间防水工程施工方案一、卫生间防水1、卫生间、淋浴间防水采用防水涂膜，上翻建筑完成后地砖面350。2、卫生间等有防水要求的房间墙体根部预先浇筑150高，与墙同厚的C15素混凝土坎。凡管道穿过此类房间楼地面时，须预埋套管，高出地面完成面30，套管周边200范围内涂1.5厚防水涂料加强层。3、进入施工现场的防水材料，要有出厂合格证和进场试验报告，确保其符合标准和设计要求。4、防水涂料施工前先将施工部位基层表面上的灰渣、浮尘和砂浆毛刺等杂物剔除干净，水落口作好临时封闭。基层表面必须清洁、无浮浆、无水珠、不渗水。5、 防水涂料的配合比和制备以及施工，必须严格按照产品使用说明的要求进行。6、层涂料结膜后方可进行，涂刷必须均匀。第二层的涂刷方向应与第一层相垂直。同层涂膜的先后搭茬宽度保持为30～50mm。7、注意保护涂膜防水层的施工缝，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将甩茬表面处理干净。8、涂刷程序为：先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。9、涂料防水层表面不应有积水和渗水现象。已涂好的涂料未固化之前，不允许上人和堆积物品，以免涂料防水层受损坏。10、涂料防水层经检查合格后，加以保护避免损坏，其他工序的插入应在20厚水泥砂浆保护层施工完毕后方可进行。11、涂膜防水层的施工质量检验数量为：按涂层面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。涂料防水层经检查合格后，作水泥砂浆保护层。12、阴阳角等处抹成半径为100～150mm的园弧或钝角。注意管道周围应高出基层至少20mm，而排水口或地漏低于防水基层。二、外墙防水1、穿过外墙的管道、螺栓、构件等宜预埋，在预埋件四周留凹槽，并嵌填密封材料。2、外墙门窗洞口外侧金属框与防水层及饰面层接缝处留5×7的凹槽，并嵌填密封材料。5.9装饰装修工程施工方案一、装饰装修工程重点（一）管理制度在遵循已有管理制度的基础上，建立装饰装修工程管理制度，由责任工长、装修工长、质检员、安全员、材料员及各装修班组组成装饰装修工程管理小组，负责本工程装饰装修工程的施工与检查。（二）编制施工工艺流程在施工前编制施工工艺流程，协调好土建施工、水电安装施工和装修施工，使整个装修工程做到有条不紊，装饰成品得到有效保护。（三）装饰装修施工详图设计 必须完全按业主和设计院对装饰装修项目的意图和要求，进行装饰装修详图设计。详图设计经设计方、业主审批认可后方可实施。（四）装饰材料的质量标准和档次的确定装饰材料的质量标准档次必须与业主、设计和监理等相关各方共同确定，以完全满足业主要求和设计意图。（五）材料选型和采购必须严格按照设计方提供的设计参数标准或样品进行选型和采购；倘若设计方没有提供详细的设计参数标准，又没有提供样板或样品，则由业主相关各方对材料综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。（六）对重要材料加工制作进行现场监控对于诸如门窗等重要材料，均应选择能进行不同程度加工的厂家监造，能够有效地保证工程质量。（七）积极推广“样板先行”制度为了保证工程装修工程的施工质量和建筑效果，在大面积的装修施工开展前应进行样板间的施工，目的是通过样板间施工来深化设计，选择装修材料，完善各装修工序的工艺流程和工艺标准，为开展大面积的装修工程施工作好技术准备工作。样板间经业主、监理和设计方认可后，方可进行大面积装饰施工。（八）施工现场质量管理和实施控制必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行各种管理和控制的制度和措施，对大型装饰专业承包商进行有效的专项组织、管理、协调和控制。实现“过程精品”达到质量目标。二、装饰装修施工原则装饰装修施工原则是从上到下，先粗后细，先天棚、后地面、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面的施工在门窗框安装完，玻璃安装前施工。三、装饰装修脚手架装饰装修施工时，外架采用整体提升架，内架采用活动平台架。四、抹灰工程（一）操作工艺流程门、窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙体→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→阳角做护角→抹水泥窗台板→抹底层、中层灰→抹面层水泥砂浆 （二）施工要点1、基层处理：门窗框与墙体连接处及缝隙、孔洞经堵塞后用1：3水泥砂浆或1：1.6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用1：3水泥砂浆分层找补。2、浇水湿润基层：对砖基层，在抹灰前一天在墙面上喷水2～5遍，每遍喷水间隔时间不少于15分钟，喷水量以渗入砌体内深度8～10mm为宜，喷水面要均匀，不得漏面。3、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成50mm见方的形状。4、抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m～1.5m，筋宽与厚同灰饼。5、做护角：门窗洞口墙体阳角处做护角。护角用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。6、抹底层、中层灰：砌块墙：清除表面的尘土，将表面的毛刺的松散颗粒清扫干净，砌块的立缝和缺楞角及个别砂浆不饱满的水平灰缝，用1：3水泥砂浆（稍干）堵抹密实。冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接头分层分遍与冲筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中层灰平均厚度控制在13～15mm之内）。抹灰基体为混凝土时，清除表面的尘土、灰砂、油污、铲出松石子，然后使用水泥砂浆填补蜂窝麻面，剔平凸出墙面过多的混凝土，并清除隔离剂，钢模拆换后残留在混凝土表面的油脂用10％碱溶液刷洗并将混凝土表面凿毛，在抹灰前一天，浇水将基体表面充分润湿的情况下先刷801胶素水泥浆一道或在素水泥浆中加JCTA-400混凝土界面剂刷一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以内，顶棚控制在10mm以内），混凝土柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。7、抹水泥砂浆罩面灰：中层砂浆抹好后第二天先将墙面润湿后即可抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，厚度控制在5mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。8、不同砌体界面（包括砌体与混凝土界面）钉250mm宽、0.8厚，9×25孔的钢板网，要求牢固，平顺，为保证其不产生裂缝，应注意表面湿润，并以20％901胶水泥浆防渗剂喷涂表面。 （三）质量要求1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间、及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆杰和裂缝等缺陷。2、基本项目：（1）中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直，清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正，清晰美观。（2）护角应符合装饰规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。（3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。（4）滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。3、允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直－42用2m托线板和尺检查3立面垂直－534阴阳角方正－42用200mm方尺检查5分格条（缝）平直－3－拉5m线和尺检查（四）抹灰工程质量检测内容、方法及标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GBJ50210－2001）、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）。五、乳胶漆工程 （一）操作工艺流程清扫基层→填补缝隙，局部刮腻子→打磨→第一遍满刮腻子→打磨→第二遍刮腻子→打磨→第一遍涂料→复补腻子→打磨→第二遍涂料（二）施工要点1、清扫墙面：首先将墙面起皮及松动灰渣处清理干净，将墙面灰尘用扫帚清扫干净。2、填补墙面缝隙，修补前先涂刷一遍砼界面剂，用纸筋石灰浆浆墙面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉。3、刮腻子，遍数两遍（内墙面及天棚为一遍并找补），第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮紧接着一刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后采用砂纸砂磨，将腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍涂料。涂料再使用前先用箩斗过滤，涂刷顺序先上后下，涂料用排笔涂刷。使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应先搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷补开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头印象，待第一遍涂料干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍涂料：第二遍涂料的操作同第一遍，使用前要充分搅拌，如涂料很稠，不要加水或少加水，以防露底。（三）质量要求1、涂料应符合设计要求，漆膜牢固。2、涂料施工质量标准应符合下表要求：项次检验项目质量标准检验方法1掉粉、起皮没有观察、手摸检查2反碱、咬色没有观察检查3漏刷、透底没有观察检查4流坠、疙瘩没有观察、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼刷纹观察检查 6装饰线分色线平直偏差不得大于1mm拉5m线（不足5m拉通线），用尺量检查7门窗、玻璃、灯具全部洁净观察检查（四）乳胶漆工程质量检测内容、方法及标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GBJ50210－2001）、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）。六、地砖楼地面（一）施工顺序基层清理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→养护（二）施工要点1、基层表面的落地砂浆、油污和垃圾等应清除干净，并用水洗刷干净。地砖提前1～2天浸泡，并取出阴干使其表面无明水。2、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。3、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。4、铺贴：铺设选用1：4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。5、楼面孔洞和管道周围的缝隙，必须先用水泥砂浆填补严密。6、勾缝：地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。7、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理，一般在12h后。8、养护：铺贴24h后湿草垫或撒锯末进行养护，时间不得少于7d。（三）质量要求1、地砖按颜色和花纹等分类，有裂纹、裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖应予以剔出，标号和品种不同的地砖不得混合使用。 2、施工中所用材料的规格、种类，砂浆的配合比、标号等应根据设计要求选用，并符合国家或部级的有关现行标准或规范的要求。3、地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。七、外墙玻璃幕墙工程本工程外墙立面部分为中空玻璃幕墙。（一）一般规定1、幕墙施工由有专业资质的施工单位施工；2、幕墙工程所使用的各种材料和配件符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，要求具备出厂合格证、性能检测报告、材料进场验收和复验报告；3、幕墙的造型和立面分格符合设计要求。4、玻璃幕墙的品种、规格、颜色、光泽及安装方向符合设计要求。5、幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拨力必须符合设计要求。6、幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、玻璃幕墙的安装必须符合设计要求，安装必须牢固；金属框架及连接件的防腐处理符合设计要求。7、幕墙的防火、保温、防潮材料的设置符合设计要求，并密实、均匀、厚度一致。8、幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。9、板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。10、幕墙应无渗漏。（二）施工顺序测量放线→固定支座的安装→立柱、横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件间的密封及周边收口处理→防火隔层和处理→清洁及其它。（三）施工要点 1、幕墙施工前要求做预埋件，因此结构施工期间要将幕墙的预埋铁件直接埋入于混凝土结构中。当埋件设在混凝土表面时，模板安装完成后在埋件中心处钉小铁钉在木模上，防止混凝土浇筑完后找不到中心位置。楼板混凝土浇筑完后将埋件用小铁锤轻轻敲击，平稳地沉入混凝土中，这样可保证埋件下混凝土的密实度。2、当埋件设在侧立面时，支模后先将埋件的中心线或边线划在模板上，然后每块埋件用1.5”铁钉将其钉牢在模板上，从而保证其位置不会偏移。浇完混凝土后用1Kg线坠吊至下层楼用尺量校核埋件的平面位置，如有异常及时纠正。3、连接件的防腐：铝件与埋件之间的连接件在焊接完成后须将焊药皮敲净，然后做冷镀锌处理。镀锌层厚度满足设计及规范要求。4、打密封胶的施工环境：幕墙玻璃的密封胶是影响外观的重要因素，打胶前应将缝隙内清擦干净，将缝两侧贴不干胶带防止玻璃的污染及胶缝的顺直、美观。打胶时需保证空气的洁净度，避开大风天、雨天等不良环境，温度保持在5℃以上，从而保证施工的质量。（四）质量要求1、各部位构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，也不允许有需要处理的缺陷。2、牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。3、玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。4、压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。5、密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。6、玻璃幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。7、每平方米玻璃的表面质量和检验方法符合下表规定：项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查（五）玻璃幕墙幕墙工程质量检测内容、方法及标准 执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GBJ50210－2001）、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）。八、轻钢吊顶（一）施工工艺流程抄平、放线→检查结构预埋件→安装主龙骨吊（件）杆→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶内设备安装→吊（件）杆防腐→封面面板（二）主要施工技术措施1、弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2、安装主龙骨吊杆：在弹好标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距为900，吊点分布要均匀。3、安装主龙骨：间距为900，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。4、安装边龙骨：边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距300mm。5、安装次龙骨：间距600，次龙骨悬挑不大于150mm。6、安装板面：板面与轻钢龙骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面安装板面。安装板面用自攻螺丝固定，固定间距为150mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板0.5mm，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。7、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件、在封罩面板前应刷防锈漆。（三）质量要求1、石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤、缺楞掉角，色泽一致，美观；龙骨顺直，接缝严密平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致、美观。2、注意龙骨与龙骨架的强度与刚度，龙骨的接头处。吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。3、所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，又要有下劲，上下都不能松动。4、控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。 5、要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，帮安装灯盘和灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性不着手，不能把灯槽和灯盘装得高低不平，与顶面衔接不吻合。6、吊顶安装允许偏差项目符合下表要求：项次检验项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直1拉5m线（不足5m拉通线），用尺量检查3接缝高低0.5用直尺和塞尺检查4收口线标高差2用水准仪或尺量检查（四）吊顶工程质量检测内容、方法及标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GBJ50210－2001）、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）。九、铝合金门窗工程本工程有铝合金门窗。为保证门窗质量，铝合金门窗由专业工厂加工制作。门窗安装均采用先预留洞口，后安装的方法安装。门窗安装前复核洞口尺寸和检查门窗质量。外墙门窗上下吊线对直，水平拉线控制。（一）工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设边接铁件→铝合金门窗框安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→门窗扇安装玻璃安装→安装五金配件→质量检查（二）施工要点1、弹线找规矩：在最高层找出门窗边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 2、墙厚方向安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm。3、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗用予固定的连接件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。4、就位与临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。5、与墙体固定：本工程采用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。6、处理门窗框与墙体的间隙：铝合金门窗固定好后，及时处理门窗框与墙体缝隙。采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计要求的保温材料和密封材料。铝合金窗四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。7、铝合金门框安装：将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接铁件。门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与墙的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。8、铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。9、安装五金配件：待抹灰、油漆工程完后方可安装门窗的五金配件，要求安装牢固，使用灵活。（三）铝合金门窗安装质量要求1、铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定。2、铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3、铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。4、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 5、平开门窗扇、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度90o±1.5o，关闭时间在6～10s范围之内。6、铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。7、铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。8、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。9、铝合金门窗安装允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm＞2000mm23用钢卷尺检查、量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查3推拉扇门窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积＞1.5m2≤60N门窗扇与框或扇相邻立边平行度2用1m钢板尺检查4门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查5门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查 6门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较（四）门窗工程质量检测内容、方法及标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GBJ50210－2001）、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）。十、油漆工程（一）油漆工艺流程基层处理→底油→第一遍满刮腻子→打磨，湿布擦净→第二遍满刮腻子→打磨，湿布擦净→刷第一遍底漆（刷漆→修补腻子→磨砂纸）→刷第一遍面漆→刷第二遍面漆→刷第三遍面漆→打砂腊→擦上光腊（二）油漆施工要点1、基层处理：首先用开刀将木料表面的油污、灰浆等清理干净，然后磨一遍砂纸，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。2、底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。节疤处及小孔抹石膏腻子，拌合腻子时可加入适当油漆。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。满刮石膏腻子，用适量腻子板满刮一遍，要刮光、刮平。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。满刮第二道腻子，大面用钢片刮板刮，要平整光滑。小面处用开刀刮，阴角要直。腻子干透后，用零号砂纸磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。3、刷第一道底漆：头道漆可加入适量稀量调得稍稀，要注意横平竖直涂刷，不是漏刷和流坠，待漆干透后进行磨砂纸，清扫并用湿布擦净。如发现不平之处，要及时复抹腻子，干燥后局部磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。刷每道漆间隔时间，根据当时气温而定，夏季约6h，春、秋季约12h，冬季约24h。4、刷第一道面漆：刷这道不加稀料，注意不得漏刷和流坠。干透后磨木砂纸，如表面痱子疙瘩多，可用280号水砂纸磨。如局部有不光、不平处，应及时复铺腻子，待腻子干透后，磨砂纸，清扫并用湿布擦净。5、刷第二道面漆：刷法同第二道。采用320号水砂纸打磨，注意不得磨破棱角，要达到平和光，磨好后清扫并用湿布擦净。6、刷第三道面 漆：刷完7d后用320～400号水砂纸打磨，磨时用力要均匀，将刷纹基本磨平，并注意不得磨破，磨好后清扫并用湿布擦净。7、打砂腊：先将原砂腊加入煤油化成粥状，然后用棉丝蘸上砂腊来回揉擦往返多次，用力要均匀，擦至出现暗光，大小面上下一致为准。最后用棉丝蘸汽油将浮腊擦洗干净。8、擦上光腊：用干净棉丝蘸上光腊薄薄的抹一层，注意要擦匀擦净，达到光滑饱满为止。（三）质量要求1、油漆工程等级和材料品种质量符合设计要求和有关标准规定。2、油漆工程严禁脱皮、漏刷。3、木料表面无透底、流坠、皱皮现象。4、大面光亮、光滑均匀一致。5、油漆颜色均匀，刷纹通顺。6、刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃油漆也要清擦干净，保证五金、玻璃等洁净。（四）油漆工程质量检测内容、方法及标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GBJ50210－2001）、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）。十一、外墙釉面砖工程（一）外墙砖工艺流程基层处理→吊线定位→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→铺贴外墙砖→勾缝→擦砖（二）施工要点（1）基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”，即清扫表面尘土、污垢，用10％的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆，内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。(2)吊垂直、找规矩 应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。（3）抹底层砂浆先刷一道掺水重10％的107胶水泥素浆，随后分层分遍抹底层砂浆（常温时配比为1:3水泥砂浆），第一遍厚度以5mm为宜，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。（4）弹线分格待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。（5）排砖根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗膀平行，门窗口阳角都是整砖。阳角处砖的压向一般是大面压小面、正面压侧面，在窗台（窗框下口处）应上面压下面。横竖方向，每3-5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直。也可以1.5-2m的间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀。注意大面和通天柱子、垛子排整砖，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的半砖。非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称。外墙砖组合铺贴形式多种多样：砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝；宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等形式。（6）浸砖外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡2小时以上，取出晾干，擦净表面浮水后使用。但吸水率在1％以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。（7）铺贴外墙砖在每一分段或分块内，铺贴外墙砖，均为自下而上进行（尽管整个工程施工顺序是从上至下）。在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。 在砖背面宜采用1:2水泥砂浆铺贴，砂浆厚度6-10mm，将砖对准位置贴于墙上，上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度。另一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹3-4mm厚，粘贴即可。但此方法要求底子灰必须抹得十分平整，垂直度好。而且砂子一定要过窗筛后使用。如果要求外墙砖拉缝铺贴，缝隙可用米厘条控制。米厘条用粘贴砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条粘在已贴好一排砖的上口，可临时加垫小木楔子，以保其平整。贴完一皮砖，便可取出米厘条，清洗后备用。女儿墙、窗台、腰线等部位需要铺贴外墙砖时，应做成顶面砖压立面砖，正面砖压侧面砖结构。以防渗水，引起空臌，也提高美观性。并且流水坡向应正确，如女儿墙压顶的水应流向屋顶。同时，立面砖最低一皮砖应侧压底平面砖，并低出底平面砖砖面3-5mm。让其起滴水线的作用，防止尿檐，引起空裂。1为了美观起见，往往采取两砖背面一头各磨成45”角相拼接的做法。其实如改为小于45”角，然后两砖对合形成直角，拐角更清晰、美观。而且更为合理，因为它可使砂浆填充其间，还可以提高粘贴牢固度。 (8)外墙砖勾缝与擦缝外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。一般在8mm以上，用1:1水泥细砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝（碰缝），或小于3mm者，应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理。勾完缝后，砖面用布或棉纱蘸稀草酸擦洗，最后用清水冲洗干净。（三）质量要求外墙砖质量符合设计要求和有关标准规定。十二、外墙氟碳漆工程（一）外墙砖工艺流程基面清洗—→分格缝整理—→抗裂复合体系专用腻子（1遍）—→找平腻子施工（1～3遍）—→保护—→打磨（养护）—→滑爽腻子施工（1遍）—→抛光腻子施工（1遍）—→打磨（养护）—→封闭底漆喷涂（1遍）—→氟碳中漆喷涂（2遍）—→氟碳面漆喷涂（2遍）—→分格缝上色—→修缮、清理、验收（二）施工要点（一）分格缝填胶及修补①分格缝的设置、定位：分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布等要求按甲方的标准进行。②根据分格进行切割，一般切割深度为15～20mm、宽度为15～20mm（具体按甲方要求进行切割），切割要横平竖直。③分格缝切割后，用凿子剔平，并用水清洗缝内灰尘。④分格缝填充与修补：分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，每次填补前要用砂子打磨，并用水润湿分格缝。对缺脚等进行修补，做到棱角分明。⑤最后一道用圆管压成半弧形。（二）抗裂复合体系 施工方法：辊筒辊涂MT800及水的混合物，再用MT801批涂。①将MT800与适量水，至适宜施工稠度为止，搅拌均匀，静置10分钟后可以使用（专用腻子的调配必须现用现配，变稠的浆料不能继续使用）。②批涂。（三）氟碳涂装专用找平腻子施工施工方法①将MT801按比例加水,搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，则填充力不好。搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。②将配好的料静置10分钟，使反应充分，再投入使用。③用批刀将腻子浆料满批与分格内。一次不能太厚。如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。④用靠尺上下左右批刮，注意靠尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚，同时刮尺应避免拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面基础而定。阴阳角用铝合金方管靠直。⑤应保持施工一遍，打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。初干后开始打磨，并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨。养护要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。⑥再批MT801，填补靠尺操作时留下的毛糙面。批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干便可用砂纸打磨。如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序。⑦初干后开始打磨，并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。（四）保护1．用途：保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏；同时防止其他施工项目免受污染、破坏。2．注意事项：铝板效果氟碳涂料施工工序较多，尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护，做好的成品也需要保护。同时，由于与其他施工项目交叉施工，必须做好对其他装饰项目的保护，防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏。（五）打磨，养护 1．用途：打磨刀搓等痕迹，使工作面更平滑，保证强度、硬度。2．工具：200目砂纸、打磨器3．注意事项①打磨、养护应保持施工一遍，打磨一遍，养护一遍。②腻子干后方可打磨，但必须在养护前打磨；底漆打磨不得用粗砂纸。③打磨要用打磨器打磨，用力均匀。④打磨后及时检查，工作面要求平整、光滑，尤其是批刀交搓处一定要磨平，工作面要求平整、光滑。⑤MT801、MT802腻子打磨后要及时养护，要养护至最佳状态，具体保养次数和程度须依气候状况具体而定。（六）氟碳涂装专用爽滑腻子施工施工方法①将MT802适量水搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，则填充力不好。搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。②将配好的料静置10分钟，使其反应充分，再投入使用。③用批刀批涂，批涂时手要紧，要紧贴施工面。批涂要薄批，不能厚涂。阴阳角用铝合金方管靠直。④批涂一次，必须打磨、养护。干后开始打磨，并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨。要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。⑤打磨后，用靠尺测量表面平整度，如果有不平之处，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补，然后再进行第二遍批刮。第二遍批刮前，用水润湿表面。批刮后，一到表干便可用砂纸打磨。阴阳角用铝合金方管靠直。（七）氟碳专用抛光腻子施工施工方法①搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，则填充力不好。搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。②将配好的料静置30分钟，使其反应充分，再投入使用。 ③用批刀批涂，批涂时手要紧，要紧贴施工面。批涂要薄批，不能厚涂。④批涂一次，必须打磨。干后开始打磨，并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨。⑤打磨后，用靠尺测量表面平整度，如果有不平之处，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。（八）氟碳专用封闭底漆喷涂施工方法①将MT8803A／B与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。搅拌一定要充分、均匀，料要现用现配，未配、未用的料必须盖好。调好的料最多放置8小时，变稠的料不能使用。②将配好的料熟化30分钟，使其反应充分，准备投入使用。③喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净，水分去除后方可喷涂。④MT8803喷涂应薄喷。（九）氟碳专用中漆喷涂施工方法①将MT8901A／B与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。搅拌一定要充分、均匀，使颜料分散均匀，反应充分。料要现用现配，未配、未用的料必须盖好。调好的料最多放置8小时，变稠的料不能使用。②将配好的料熟化30分钟，使其反应充分，准备投入使用。③喷涂前打磨，并用水将表面冲洗干净，水分去除后方可喷涂，且对旁边已经喷好漆且干燥的墙面覆盖至少1米的距离，以免污染。④MT8901喷涂第一遍喷涂薄涂，一个十子（2道）。⑤两道喷涂之间至少相隔6小时，干燥后用600号砂纸打水磨。等水分干燥后进行第二次喷涂，喷涂时应厚涂，一个十子（2道）。（十）氟碳专用面漆喷涂施工方法①将MT8101A／B与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。搅拌一定要充分、均匀，使颜料分散均匀，反应充分。料要现用现配，未配、未用的料必须盖好盖。调好的料最多放置8小时，变稠的料不能使用。②将配好的料熟化30分钟，使其反应充分，准备投入使用。 ③喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净，水分去除后方可喷涂，且对旁边已经喷好漆并已干燥的墙面覆盖至少1米的距离，以免污染。④MT8101喷涂第一遍喷涂薄涂，一个十子（2道）。⑤两道喷涂之间至少间隔6小时，干燥后用600＃砂纸打水磨。等水分干燥后进行第二次喷涂，二次喷涂应厚涂、一个十子（2道）。（十一）分格缝上色1．用途：增加装饰效果，提供保护功能。2．材料：分格缝专用漆3．施工方法：刷涂。（十二）修缮，清理，验收工作面所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮，将保护等清理干净，清理现场卫生。属于整个验收的部分大面完工的，继续做好保护工作；属于分部验收的或全部完工的，准备交工验收。5.10泵送混凝土布料机布置方案在高层混凝土施工中，当楼层达到一定高度后，汽车泵输送高度达不到楼层高度后，一般采用地泵输送混凝土，传统的地泵输送混凝土一般采用自远而近的施工顺序，在施工过程中随混凝土的浇注位置不断拆去水平输送管。传统的施工方法局限性比较大，若建筑物横向跨度较大时，横向布管则耗费人力过大，且需不断布管拆管，施工耗时较多，如横向不布管，混凝土输送不能到位。在本工程综合楼工程中，我们采用一种简易布料机，在施工中大大地节省了人力和施工时间，极高地提高了施工效率。5.10.1布料机设计为解决传统地泵输送混凝土施工中的诸多弊端，我们设计出了一种简易布料机，在整个楼层混凝土施工过程中只需拆一次泵管，并且拆管可以整体拆除，不仅解决了泵管输送死角，而且大大节省了人力，减少了施工时间。5.10.2地泵布管路线 1——地泵2——为消除室内外高差增加2个900弯头3——上楼层900弯头4——楼层平管接头900弯头5——布料机下平管2个900弯头6——布料机上平管2个900弯头7——软管5.10.3布料机详图1——900弯头2——3m平管3——1m立管4——450弯头5——软管简易布料机的下平管为两根3m平管，上平管为3根3m平管，立管1m高，软管处配一450弯头，立管处3道钢丝绳用张紧器固定于梁钢筋骨架上。 5.10.4混凝土施工在混凝土施工过程中，用塔吊吊住上平管，A、B两个位置弯头可以来回旋转，C、D位置各挂一条绳索，各配一人拉绳索，配合塔吊大臂旋转和小车前后移动，简易布料机的软管可以移动到以立管为中心半径大约20m的范围内，并且布料机的旋转速度比汽车泵泵管移动速度快了很多。若将简易布料机架设在Ⅰ位置，可以浇注~轴线梁、板、柱混凝土，经一次拆管后架设在Ⅱ位置可将剩下梁、板、柱混凝土全部浇注完，并且下平管高度高于施工楼层1.5m，避免了柱钢筋在布料机旋转过程中的碰挂影响。 第六章季节性施工方案6.1雨季施工方案6.1.1雨施准备雨季施工时采取相应的如下措施：6.1.1.1加强领导成立雨季施工领导小组，组织贯彻实施雨季施工措施。建立气象预报制度，及时掌握气候变化情况。6.1.1.2现场准备⑴、工程进场后即按照雨季施工的要求，将现场坑洼处填平，道路及现场均进行硬化处理，确定排水方向，找好坡度，挖好临时排水沟，防止场内积水。⑵、现场内临时道路的路基按0.3%左右起拱，主要道路的路面及材料场全部硬化。⑶、为防止地面水流入基槽内，在现场沿基坑四周砌防水保护墙，墙体内外抹防水水泥砂浆。塔吊周围砌筑300高挡水台，向四周散水。⑷、为了防止“泡槽”，沿基坑底四周挖排水沟，沟深300mm，宽400mm，设一个集水井，排水沟的水都集中引向集水井，再用水泵将水抽至市政排水沟，并派专人抽水。⑸、提前备足各种防雨材料。检查各项临设的防雨情况。雨季施工材料计划见下表：雨施主要材料用量计划表序号材料数量备注1塑料布10000m2满足基础流水段需要 2苫布300m2临时遮盖材料、设备3潜水泵10台4自吸泵2台5排水管300mΦ506铁锹20把7手电筒10个⑹、现场各种机电设备（如配电箱、闸箱、电焊机、各种电机等）具备防雨淋措施和可靠的接地。⑺、做好材料储备工作：水泥的防潮、钢筋的防锈等，对于现场露天存放的材料设备垫高并加塑料布。⑻、高耸的塔吊和脚手架，设置避雷装置，。6.1.2主要分项工程雨季施工措施6.1.2.1钢筋工程⑴、钢筋进场后按规格码放整齐，下部用木方垫起，高于地面300mm，避免遭雨水浸泡。锈蚀严重的钢筋进行除锈，并且强度需经检验合格后方可使用。⑵、雨施期间焊条、焊药存放在干燥的库房内，防止受潮。如不慎受潮，先烘干再使用，烘干时注意安全。⑶、现场加工焊接钢筋搭雨棚，严禁雨天露天作业。6.1.2.2模板工程 ⑴、构件、模板的就位及堆放用临时支撑架，靠放架子安装牢固、可靠；堆放场地平整、夯实。⑵、木模板在模板拆除后，放置于干燥处，并防止雨淋而变形，当天气有潮湿转向晴朗高温天气阶段，木模板严禁在阳光下暴晒，以防变形、开裂而降低模板的周转次数和影响混凝土的成型后的质量。6.1.2.3混凝土工程⑴、雨季施工，事先考虑在浇筑部位各种留设施工缝的位置，以便采取应变措施。施工缝部分留置在跨中1/3范围内。⑵、高温天气进行混凝土浇筑时，严格控制混凝土的初凝时间，防止混凝土由于高温而达到初凝或离析现象发生，保证混凝土的塌落度，以免因为气温造成塌落度损失而影响混凝土的浇筑。混凝土主要采用喷水养护，气候炎热时适当增加喷水次数。⑶、浇筑混凝土前清除模板内积水。⑷、大雨不浇筑混凝土，混凝土浇筑前收听天气预报，根据天气情况调整浇筑方案。⑸、如混凝土施工过程中如遇大中雨采取如下措施：①、暂停施工，留置施工缝部位满足要求。②、为增加施工缝接缝质量，附加短钢筋以增加抗裂性。③、用塑料布覆盖好新浇筑的混凝土，免受雨水冲刷。④、雨停后继续施工前先清除积水，剔掉接茬处疏松的混凝土，并用与混凝土同等级的半石混凝土或高标号砂浆作好结合层后，再继续混凝土的施工。 6.1.2.4防水工程防水层施工前检查基层含水率，一般以1米见方卷材铺设在找平层上，放置2小时后，掀开检查无水珠即满足要求（9％）。如基层含水率过大，充分晾晒后施工。6.1.2.5土方回填⑴、土方进场后检查含水率，含水率超过要求时翻开晾晒。土方采用苫布覆盖，以防雨水淋湿。⑵、肥槽回填时主要采用遮挡法施工，在基坑上部搭设简易挡雨棚。⑶、肥槽回填分层分段施工，利用回填自身的阶梯上部覆盖塑料布排水，最低处设水泵抽水。 ⑷、土方回填时，若产生橡皮土挖出，重新回填，也可掺加适当白灰以调整含水率。6.1.2.5脚手架工程1、雪天和雷雨天都禁止上脚手架作业。2、雨雪后对脚手架进行一次检查。6.1.3雨季施工安全管理6.1.3.1现场技术人员当定期检查塔吊、脚手架防雷接地的有效性。6.1.3.2遇五级以上的大风及雷雨天气，停止塔吊的吊装。6.1.3.3结构工程上的门、窗洞口，楼板上的预留洞口都必须加以封闭。6.1.3.4健全各项安全用电制度，如安全技术交底制度、安全检测制度、电气维修制度、安全用电责任制等，确保现场用电的安全。6.1.3.5定期检查现场临电、临建设施及各种标语牌、宣传栏的使用情况，对所存在的问题及时解决。6.1.3.6做好工人的防暑降温工作，定期向工人发放十滴水、清凉油或风油精等防暑用品，并定时向地面浇水降温。6.1.3.7电焊工、机电器具操作人员按照相关操作规程上岗和进行相应机电设备操作。6.1.3.8严格执行雨后检查。雨后对机电设备、塔吊、脚手架等进行全面检查。 6.2冬季施工方案6.2.1冬季施工概况本工程冬季施工保证质量的重点是施工环境温度，对周圈进行封闭，内部施工采取电暖气采暖，保证室内温度5度以上，可以进行大部分粗装修工程的施工。6.2.2冬施准备6.2.2.1提前编制冬季施工方案，做好冬期施工的各项准备工作。冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。6.2.2.2冬施中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火等项工作。6.2.2.3凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。6.2.3分项工程冬季施工措施6.2.3.1砌筑工程⑴、基本要求①、砌筑前清除砌块表面污物等。②、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。⑵、砌筑方法①、经常检查水、砂的温度，每小时不少于一次。②、砂浆搅拌的时间比常温期增加0.5～1倍。③、砌筑砂浆的稠度，比常温施工时适当增加。④、在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。6.2.3.2混凝土工程 1、调整混凝土配合比可考虑在混凝土中添加防冻剂。2、施工时做保温覆盖工作，采用塑料薄膜覆盖。3、混凝土浇筑后加强养护，同时强度未达到1.2N/mm2之前不得在混凝土表面踩踏和进行其他工序作业。6.2.4冬施安全管理6.2.4.1冬施前结合施工生产任务进行以防火、防风、防毒、防爆的四防为主要内容的安全教育,并落实责任和措施,定期检查,以防事故发生。6.2.4.2施工现场严禁吸烟和任意用火，现场用火需有动火证，附近设有适当数量的灭火器材，同时作好消防水管及消防栓的保温。6.2.4.3对高空作业的人员作好安全教育，正确使用安全防护用品，遇有大雪或五级以上大风时停止高空作业，以保证安全。6.2.4.4加强对架子工的管理，严禁违章作业，严守操作规程,管理人员经常检查，以防事故发生，特别是大雪后，必须将架子上的积雪清扫干净。6.2.4.5劳务队宿舍区建立夜间巡视制度，用电火灾施工发生。6.2.4.6施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。 第七章质量、工期保证措施为满足此项工程的施工，我们既要有可靠、可行、先进的施工方案，保证施工的顺利进行；同时亦要利用完善的管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，进一步提高工程质量，确保优质工程，实现对用户的承诺。我公司向甲方做出承诺：工程质量等级达到合格。确保分项工程一次验收合格率100%；7.1建立质量保证体系严格按照我公司质量体系文件进行施工过程质量管理与控制，建立健全完善的质量保证体系；制定合理可行的岗位责任制，各负其责，按程序办事，保持组织体系的有效运行。各级管理部门逐级负责，责权分明。质量保证体系： 7.1.1方案的落实严格按程序办事，执行设计图纸、施工组织设计、施工方案与技术交底。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸，施工前认真进行施工组织设计交底和分项工程技术交底，严格按图施工，认真落实施工方案和各项管理措施。对每道工序都建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案、技术交底，不得打折扣。7.1.2科学的管理本工程推行全面质量管理，用科学的方法指导工作，指导施工。成立质量管理小组，根据工程具体情况制定相应的活动计划，有针对性的解决施工中的质量问题，提高工程质量。质量信息反馈流程图 现场根据以上工程质量的运行状态，不定期及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取预防与纠正的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动管理人员落实各项制度的积极性。7.1.3劳务队伍的管理不断对全体参施人员进行质量教育及培训，提高他们的质量意识，严格执行ISO9001标准，从而达到加强对施工每一环节质量控制的目的。 7.2施工质量预控7.2.1材料物资管理：7.2.1.1材料、物资须在经考察确认合格的分供方或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。确保用在工程上的材料都是合格产品。7.2.1.2加强对原材料的控制，材料到场必须有相应资料，如备案证书、合格证、准用证、复试单等，不符合要求的要坚决退货。7.2.1.3用于地下室结构施工的混凝土符合设计要求和预防碱集料反应的有关规定，确保不合格的材料不在工程上使用。7.2.1.4材料均选用环保型产品。7.2.1.5材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便使用与追溯。7.2.2图纸会审及技术交底：做好图纸会审及技术交底，严格技术交底制度，包括：图纸会审与交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底。做到先交底，后施工。保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。7.2.3特殊工种及上岗技术培训7.2.3.1针对本工程特点，施工难点，施工现场的具体情况，先进行技术培训和安全知识的培训，所有参施人员必须经总公司培训中心培训并考试合格后方可上岗。培训的主要项目有地下室、厕浴间及屋面防水，钢筋连接（电渣压力焊、闪光对焊），外装饰玻璃幕墙，混凝土振捣、施工机械操作、施工安全、公司管理制度、体系及文件学习等以及新技术、新材料项目等的培训。7.2.3.2季节性施工前，项目经理部对试验员、资料员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。 7.2.4现场检验、测量和试验设备的管理7.2.4.1根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。7.2.4.2对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定、过检定使用期或检定不合格的设备使用。7.2.4.3检验、测量和试验设备设专人保管和使用，并提前做好保养及校验工作，保证仪器设备精度符合要求且有良好的技术状态。定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐和使用档案，对于在检查中或使用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。7.2.4.4所有使用的检验、测量和试验设备，严格按使用操作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。7.3施工过程控制7.3.1各分项工程施工过程控制施工过程中确保质量的实现，重点解决以下几个方面的问题：7.3.1.1钢筋工程⑴、箍筋加工弯钩的弯心半径控制在钢筋直径的2.5d以内，保证弯钩弧度平滑。⑵、顶板钢筋绑扎前，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢筋位置准确无误。⑶、采用不小于Φ12的钢筋加工马凳，以保证底板上下层钢筋及顶板负筋高度准确。⑷ 、采用相应规格的砂浆垫块、高强塑料卡等，以保证梁、柱、墙、板钢筋保护层厚度符合规范要求。柱筋采用定位卡具，以保证钢筋间距准确无误。⑸、采用梯子筋、顶模筋、定位框等以确保墙体水平筋间距、墙体钢筋保护层、独立柱与暗柱钢筋位置等。⑹、制定钢筋工程职能分配表，责任到人、落实到位，做到明确清晰，管理科学到位。7.3.1.2模板工程⑴、加工模板用木方要统一用压刨二次加工，保证方木尺寸一致。⑵、竹胶板裁锯边用电刨刨光，保证接缝严密。⑶、在楼板上下地锚筋，以保证柱墙模板固定牢固。⑷、为确保浇筑混凝土时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加密封条；楼板模板接缝必须严密；在柱、墙根部与地面交接处，在顶班结构施工时用不小于3m的钢尺刮平，对于不够平整的部位用水泥砂浆找平，安模板时再贴密封条。⑸、剪力墙及顶板结合处的模板安装时作为检查重点，确保几何尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不漏浆。⑹、脱模剂只准许使用水性脱模剂。⑺、模板拆除后及时及时清理、养护并涂刷脱模剂，对有变形模板及时修理整治，以确保及时投入使用并不影响施工进度和质量。⑻、制定模板工程职能分配表，责任到人、落实到位，做到明确清晰，管理科学到位。7.3.1.3混凝土工程⑴、混凝土浇筑前，必须进行严格清理，模内不能有任何杂物。⑵、严格控制混凝土的配合比以及混凝土的塌落度。⑶、质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗。 ⑷、严格控制混凝土原材料，包括水泥、砂石料、外加剂、掺合料等的质量，并严格控制搅拌站施工作业人员的搅拌施工程序，以确保现场混凝土的质量。⑸、制定混凝土工程职能分配表，责任到人、落实到位，做到明确清晰，管理科学到位。7.3.1.4装饰工程坚持以样板引路原则，样板经有关各方鉴定认可后，严格照样板施工工艺、施工顺序、质量标准组织施工、检查和验收，做到工艺标准化、工序程序化、措施科学化。做好墙面防裂缝、地面防空鼓、防水不发生渗漏及装饰细部处理，最大限度的减少或避免装修工程项目质量通病的发生。7.3.2过程控制措施7.3.2.1落实“三检制”，加强过程控制自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查；专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。“三检”完成以后，由工长填写检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。对于过程控制，我单位已制定一套严密、科学、程序层次清晰、控制项目清楚、控制标准明确的工程施工质量过程控制管理通用记录系列表格与管理体系，并已成功通过运行，效果非常明显，现已在全公司范围内得到广泛推广与使用。7.3.2.2隐蔽工程验收隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方（监理）认可签字后，方可进行下道工序。 根据我单位制定的隐蔽验收程序，详细明确了隐蔽验收项目，同时对部分项目作了增加隐蔽验收，更好的确保施工过程质量控制，为创造优质工程做好准备与支持。7.3.2.3测量验线测量员放线后，由技术负责人、质检员复验后，报请监理或甲方验线。7.3.2.4各分项、分部工程及最终质量检验，不合格的项目按有关控制程序处置后，再复核，合格后方可放行。抓好交底、检查、验收环节，实行全过程、全工序、全细节部位与全员参与的质量监督与控制，使每道工序均处于受控状态。7.3.2.5特殊过程的质量控制根据ISO9001质量控制程序文件，先对本工程特殊过程进行辨识并制定相应的质保措施。通过确认，本工程的特殊施工过程有：地下室防水、电渣压力焊、闪光对焊、房间防水、幕墙施工、屋面防水等。7.3.2.6项目经理部技术人员将我公司的特殊过程作业指导书，发给工种负责人和班组长，加以学习。实行岗位质量责任制，并实行专项检验。由质量检查员负责过程检查和记录。特殊过程操作人员必须全部持证上岗。7.3.2.7、对采用的新工艺、新技术、新材料、新设备进行控制，四新项目必须经过充分的技术准备，经总工程师批准方可实施。7.4商品混凝土控制措施7.4.1预拌砼质量要求：A、强度：砼强度评定按GB107标准规定为交货依据。半成品出厂检验在搅拌站取样，欢迎监理方、施工方派员旁站监督，半成品交货检验在施工现场随机取件，试件拆模后，必须标准养护（湿度≥95%以上，湿度20±2°C）至28天进行抗压强度检验，并以此结果作为判定预拌砼强度的依据。B、坍落度 C50及以下等级预拌砼为通用品，“标准”规定砼拌合物坍落度为180mm时，允许偏差±30mm（即坍落度在150mm－210mm之间），若坍落度大于210mm的砼，施工方有权拒绝使用。C、含气量不应该超过合同规定值得±1.5%，无要求时，一般不得大于4.5%。D、有害物质预拌砼中所含氯离子，放射性无素均应符合有关的标准规定。E、C55及以上为特制品，坍落度可达230mm。F、工程的特殊性能要求的砼，如抗渗、膨胀等，必须相应取样，检验结果应达到设计要求的性能。7.4.2砼浇筑质量控制1、按乐市质安监【2006】09号文件规定：预拌砼施工单位必须按照进货检验制度对预拌砼数量和质量进行现场逐车检查，并做好检查记录，对坍落度不符合规定、质量不符合要求的，不得使用。（若坍落度过小，不宜浇筑时，可按规范要求限量加随车带二次外加剂，同时必须搅拌均匀后使用，严禁加生水，否则责任自负。泵送用润管砂浆不得用于浇筑部位）2、浇筑时间要求A、泵送：每车砼应在50分钟内完成；B、塔吊：每车砼应再1.5小时内完成，特制品60分钟完成；C、自缷：每车砼应在50分钟内完成。注：砼到达施工现场应尽快按规定时间浇筑到位，以免砼耽误时间过长影响砼施工质量，同时也为下一步的振捣、压实、收面等工序带来麻烦。3、预拌砼交货检验，应按“三方”见证取样，即建设方、监理方旁站，由施工单位取得上岗证的实验人员在现场随机制作试件，拆模后进行标准条件下养护至28天，送法定单位检验，按GBJ107标准进行评定，作为交货检验的质量判定依据。 注：《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002及《预拌砼》GB/T14902－2003等标准均明确规定，砼强度评定按GBJ107标准进行，其意义及要求是：砼在现场随机取样的主要条件：砼运到施工现场后强制搅拌2～3分钟。A、取样应再砼罐车卸料到1／4～3／4之间抽取，主要考虑砼匀质性、代表性问题。B、标准养护：标准规定试件拆模后应放置在20±2℃、湿度≥95%的条件下养护至28天进行抗压强度实验。C、现场也应留置一部份试件，应随构件同条件养护后抗压，它是用来检验构件拆模、出池、吊装、预应力张拉或放张及继续施工的强度依据。不能混同标准条件下的试件。4、按照乐山市建设工程质量安全监督站“暂行管理办法”规定，施工单位应根据商品砼的规范、规程制定砼工程施工方案，组织施工，并对施工质量负责。A、模板问题“要确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性”,其中，主要是墙面模板，应按GB50204第4.2.3的2调规定：模板与砼的接触面应清理干净并涂隔离剂。B、护理及养护问题护理及养护问题是直接关系到结构中砼强度增长及减少出现裂缝的关键工序；监理方、施工方千万不可忽视。标准规定：“普通砼养护不得少于7天；有抗渗要求的砼养护不得少于14天”。并针对不同的结构特点还明确规定：① 、对平面结构浇筑完成找平、抹压。待砼初凝后（即收汗时），还应采取滚筒反复滚压后，进行二次抹压收面，使塑性收缩、沉降收缩微裂缝闭合，抹压后要用薄膜严密搭盖，保持砼潮湿，处于膨胀状态，避免及减少收缩裂缝的产生。②、脱模，砼构件浇筑完后。竖向构件：夏季：20小时以上。冬季：24小时以上，大气温度突然降低，在此基础上各顺延5－7小时，同时注意观察构件强度，同时要符合GB50204中4.3项要求。③、大体积砼浇筑后不但要搭盖，还应根据砼内外温度差（不得大于25℃）来决定搭盖层数，并保持95%的湿度。洒水养护一般应再砼内外湿度基本相同时方可进行，以避免降低砼表面温度，形成温度梯度，导致温度应力而开裂。④、冬季砼养护主要是做到保温、保湿，有其是平面结构，浇筑后必须搭盖3天以上，这样即起防风作用不使砼过遭失水儿收缩，又防止霜冻造成质量事故（抗冻临界强度为设计等级的30%，并最少应达到5.0Mpa以上）。⑤、墙体养护：规范规定拆模后应挂帘养护，在实际施工中难度较大，但必须做到前3天不脱水，否则收缩裂缝较多，而且易于贯穿。⑥、砼路面施工：砼路面施工必须严格按照国家标准《水泥砼路面施工及验收规范》GBJ97进行。特别是对浇筑后路面的搭盖、抹压、拉毛、养护等工序要高度重视，否则，容易造成翻砂及有害裂缝。5、结构中砼实体检验问题由于结构中砼养护温度、湿度、养护时间等指示远远差于标准条件下的养护，因此，结构中砼强度是不等同于标准条件下的试件的强度。结构中砼实体强度检验必须严格按照GB50204－2002《砼结构工程施工质量验收规范》中附录D执行。根据以上技术交底，明确了预拌砼供应方、施工方各自的子责任，若因施工单位未执行标准、规范及乐市质安【2006】09号文得相关要求组织预拌砼施工， 7.5成品保护制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率和一次成优率的目的。成品保护措施将采取：包、缠、裹、盖、挡、封、看等切实可行的具体方法，确保施工成品的完好，使之尽善尽美。7.5.1成品保护责任及管理措施7.5.1.1项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定各工种为主要的成品保护责任单位。7.5.1.2现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到各工种的材料、半成品、设备由各工种负责保管、使用。7.5.1.3结构施工阶段的成品保护责任结构工程在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建各工种进行交接。7.5.1.4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施⑴、装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修各工种，设备的成品保护的责任单位是水电安装的各工种。⑵、在工程收尾阶段，装饰各工种分层、分区设置专职成品保护员，其它专业各工种要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业。⑶ 、上道工序与下道工序办理交接手续。交接工作在各工种之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。⑷、接受进户作业的人员，严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。⑸、各工种在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，各工种以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业工种协调后，其他专业派人协助施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。⑹、项目经理部制定季度、月度计划时，根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。⑺、项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。7.5.2主要施工项目成品保护7.5.2.1测量定位定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。7.5.2.2地下防水工程底板防水卷材施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水卷材施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。7.5.2.3钢筋混凝土工程⑴、钢筋绑扎完后及时搭设钢筋马凳，铺设脚手板作为人行走道。严禁踩踏成品钢筋、碰动预埋件及洞口模板。安装电管、水暖套管或其他设施时不得任意碰动和切断钢筋。专业设备孔洞预留齐全，位置准确，避免事后剔凿混凝土。⑵ 、浇筑混凝土保证钢筋和垫块位置正确，设专人看筋，防止移动，不得踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和锚筋，采取搭设跳板措施。⑶、墙体模板涂刷隔离剂后用棉丝将多余隔离剂擦除，顶板模板隔离剂采用水乳剂，防止污染钢筋。⑷、楼板钢筋绑扎后及时铺设马道，浇筑混凝土时设专人修筋，边浇混凝土边逐段拆除马道。混凝土浇筑完毕后，凝固之前严禁上人踩踏。⑸、模板吊运慢运轻放，不准碰撞已完成的结构，并注意防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面的棱角。拆除后发现模板不平或缺坏及时修补。⑹、已浇筑的楼板及踏步上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后，方可上人进行操作。⑺、拆模后，墙体门窗洞口1500mm高范围内四角及楼梯踏步全部采用竹胶板保护。墙角保护⑻、楼板上不得集中堆放重物，施工荷载不得超过设计允许荷载，顶板模板支设时，底部垫脚手板或长木方，顶板模板拆除时防止硬撬硬砸，破坏楼面混凝土。 7.5.2.4砌筑工程砌筑砂浆稠度适宜，其它工种操作时避免碰撞已砌墙体。墙体预埋件、门口木砖、预留铁件注意保护，不任意的拆改或损坏，水电专业及时配合预埋管线，墙面随砌随清理，防止砂浆污染。7.5.2.5地面与楼地面工程⑴、整体楼地面工程施工时，加强对水电的种类管线、木门框的核对验收，防止事后剔凿。⑵、整体楼地面面层压光后，加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。⑶、楼地面基层、面层施工时，地漏口临时封闭，严防水泥砂浆和杂物掉入管内堵塞管道，影响排水。⑷、地面施工时，水泥砂浆不得污染已完工的地面或其它装饰，如发生水泥砂浆污染，立即擦净。⑸、新铺设的地面，临时封闭通道，以防踩坏。严禁在已完工的地面上拌合水泥砂浆或堆放水泥、砂、石等物料，如因工作需要必须在已经完成的地面上拌合水泥或砂浆，需垫板。⑹、楼梯施工完毕后，为保证踏步不缺楞掉角，铺木板进行保护。⑺、所有楼梯、架子脚部均包缠海面，软脚落地，铁梯不准进入已装修好的楼地面内。7.5.2.6墙面、顶棚工程墙面、顶棚施工时与水电、灯具、面板的安装穿插进行，灯具、面板安装时戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁。7.5.2.7门窗工程⑴、门窗运输有可靠包装，装卸时保证不被损坏。⑵、门窗存放在库房，地面上垫方木，高度为20cm 。按型号、规格分类编号放置整齐，并做好标识。⑶、木门框安装后，要在1.2m以下用多层板将框周围包钉好，防止碰撞破坏，木门油漆将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，对滴在地面的油漆及时擦干净。油漆涂刷后、漆膜未干前安排人看护，防止触摸。⑷、每天收工及在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。7.5.2.8其它项目⑴、栏杆扶手均包海绵保护，所有五金、墙上的开关线盒均贴胶带纸保护。⑵、严禁在窗台、窗框上铺钢管、脚手板作业。⑶、后浇带外侧砌筑时，随砌随清除多余砂浆，防止砂浆掉入施工缝中。⑷、灯具、面板、吊顶安装时戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁。⑸、涂料、油漆施工前将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并在门窗框与墙面和五金交界处，粘贴纸胶带，防止污染。7.6施工技术资料管理7.6.1项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照《建筑安装工程资料管理规程》的规定执行，并符合乐山市质量监督站的有关规定，全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作；同时了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步；其中亦包括对分包单位资料的管理。7.6.2 现场技术负责人负责协调相关部门，确保原始资料的准确及时、真实可靠，并督促资料编制人员对所编制资料的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。7.6.3各单项工程师是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容真实，项目齐全，并保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。7.6.4办公室随工程进度情况同步拍摄工程照片和工程录像，并具有连续性，作为资料的补充材料以及工程报优评审的资料，同时亦作为公司施工经验交流与积累的一项重要资料。7.7施工试验管理7.7.1本工程在现场设置一个试验室，配备4名试验员、一名辅助工。合理配置施工试验设备（见下表）和施工试验设施，保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验的规定。序号设备名称规格型号单位数量1混凝土标养室间12混凝土试模100×100mm组123混凝土抗渗试模组64坍落度筒个25环刀个37.7.2依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实性与可靠性，加强器材与试验间的合作，使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。7.7.3积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成钢筋、原材检验等工作。7.7.4积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。 7.7.5认真做好现场混凝土、砂浆试块（标养及现场同条件）的留置和管理工作，做好混凝土拆模的同条件试块试压。7.8新技术、新材料、新工艺应用项目本工程在施工中坚持技术领先的原则，优先采用新技术、新材料、新工艺，以提高工程质量，加快施工进度。7.8.1新工艺7.8.1.1、泵送砼施工工艺本工程采用泵送砼施工工艺，泵送砼能一次性完成水平运输和垂直运输，且具有输送能力大、效率高、连续作业、节约人力等优点，能加快砼施工进度，提高砼浇注质量，降低强度，提高施工效率。7.8.1.2、钢筋机械连接施工工艺本工程≥20的钢筋采用直螺纹套筒连接，直螺纹套筒连接是一种新技术，有以下优点：接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头强度造成明显损害。连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便于使用。 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省钢35%左右。便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。7.8.2新技术7.8.2.1、网络信息技术从网上获取最新的施工技术、施工现场管理措施，有针对性地灵活运用到本工程。获取最新的建筑材料，择优、择价订购，降低成本。与其他施工项目，施工单位进行实践方面的交流、总结，不断提升管理水平，提高工程质量。获取国外先进的施工管理经验，使管理跟上国际步伐。7.8.2.2、项目管理软件应用运用项目管理软件对施工进度计划进行动态管理；现场实测数据，运用项目管理软件统计分析潜在不合格原因，制定纠正预防措施，防止不合格品重复出现，而加强质量控制的预见性。运用工程造价软件对成本实行预见性、动态和阶段性地控制。钢筋工程自动翻样计算下料软件：用于钢筋的下料、放样、汇总等，避免人为失误，钢材浪费，保证钢筋工程施工准确，确保工程结构安全，降低劳动强度。运用工程项目管理软件：用于工程进度、物资设备、劳动力及资金等的管理，对工程进度、物资设备进行宏观调控，通过制订详细的日、周、旬、月、季度计划对工程全过程的进度及人、财、物等进行调节，杜绝浪费；有效合理安排，确保工程的顺利进行。对本施工管理全过程进行优化。运用工程制图软件对本工程的重点、难点部位、细部进行接点处理，提高工作效率。7.8.2.3、可视监控系统本工程将在塔吊以及工地大门等处设置摄像头，通过电脑以及网络连接形成可视监控系统。它具有以下优点： 安全保卫：对工地大门、楼层、办公区、周界围墙、仓库等目标进行实时全天候视频监控，且具备报警联动录像功能。生产管理：及时了解施工现场个楼层、各个作业面的工程施工进度情况，及时进行施工现场调度。企业领导管理：领导在办公司利用桌面微机，随时了解施工现场的实时施工状况，处理突发事件，与现场进行双向音视频交流。外出时，可利用上网输入密码登陆进系统，随时了解生产情况。7.8.2.4、大模板施工技术筒体部分剪力墙、部分外墙采用拼装大模板。大模板施工技术具有以下特点：施工工艺简单，工程结构整体性好，抗震性能强，能成型清水混凝土墙面，机械化施工程度比较高，具有良好的综合技术经济效益。能节约成本，保证工程质量，加快工程进度，减低劳动强度。7.8.2.5、高性能混凝土抗掺技术在伸缩后浇带和沉降后浇带砼中添加UEA微膨胀添加剂，保证混凝土施工的质量。7.8.2.6、悬挑式脚手架本工程五层及五层以上外架采用悬挑式脚手架，悬挑式脚手架适用于高层、超高层建筑立体和外墙装修施工，安全可靠，组装容易，互换性好，安全高效。7.8.3新材料7.8.3.1、商品混凝土商品混凝土的特点是：采用集中搅拌的工厂化生产，减少环境污染，生产社会化、专业化，能缩短生产时间，降低能源消耗，节约原材料，便于外加剂掺用，提高设备利用率，改进质量管理等优点；商品砼能减少材料消耗，提高砼构件质量，加快施工进度，减轻操作工人的劳动强度，降低现场耗能、噪音及环境污染的先进的施工材料。 7.8.3.2、九夹板应用在我国木材资源短缺的情况下，以竹材为原料，制作砼模板，具有收缩率小、膨胀率和吸水率低以及承载力大的特点。而且，我国竹资源丰富，竹材具有生长快、生产周期短的特点，一般竹材顺纹抗拉强度为木材的1.5～2.5倍，横纹抗拉强度为木材的1～2倍，静弯曲强度也较高。7.8.3.3、塑料垫块的应用塑料垫块的优点：集中采购单价便宜、不占用施工场地、安装方便。7.9做好各专业、分包质量管理本工程专业工程（水电、消防、空调）由项目副经理负责施工，由工程指挥部统一指挥，统一管理，质量总体控制。各工种间做到质量相互监督，成品共同保护，确保工程质量。我方对分包方施工提供所须的配合，包括办公、用房、施工运输设备、脚手架、施工预留、预埋等。分包方的工程质量纳入我总承包方的管理中，质量严格要求，施工资料及时收集整理，保证工程总体质量与进度。7.10冬雨期施工冬雨季施工前作好冬雨季施工方案，冬雨期施工时，采取切实可行的措施并严格落实，来保证工程施工质量和工程施工的顺利进行，确保施工进度。在施工条件不具备的情况下，施工时可适当调整施工项目，不能保证质量的项目，不进行施工。7.11最终检验和试验控制7.11.1最终检验和试验的前提条件7.11.1.1本工程在按工程设计文件和合同规定的内容全部完成后；7.11.1.2 单位工程所有进货检验和试验及具备条件的过程检验和试验全部完成，且满足规定要求；7.11.1.3质量控制资料的收集、整理，符合现行有关法规性文件的要求和总公司技术质量部的有关规定。7.11.2工程记录施工过程中的现场检查、检验和试验记录由项目经理部资料员负责收集、整理、保存、归档。7.11.3最终检验7.11.3.1当工程具备竣工条件时，首先由我公司进行产品预验；7.11.3.2预验通过后，由本工程项目经理部将单位工程验收资料提交给监理公司，并提出竣工验收申请；7.11.3.3竣工验收由业主组织设计、监理、施工方、监督站等相关部门进行。7.12质量通病的防治7.12.1钢筋绑扎通病的防治结构工程之中，钢筋绑扎质量，直接影响到工程的质量。对于重要的部位设置“质量控制点”，严格控制。7.12.1.1主梁上有次梁作用时，附加箍筋的构造如图（一）所示；常见问题：加密宽度不足。 7.12.1.2、主梁上有次梁时，采用吊筋抗剪如图（二）所示，水平锚固长度应满足20d，吊筋下部不是放到次梁底处，而应放至主梁底部。7.12.1.3、受力钢筋接头面积允许百分率，同一截面的概念是指接头区段，搭接是指：至任一接头中心间距1.3倍搭接长度范围内；焊接是指至任一接头中心35d，且不小于500mm，钢筋下料和现场绑扎时严格按照如图（三）所示施工。9.12.1 .4、现浇板钢筋的绑扎，单向板，靠外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外，其余交叉点可间隔交错绑扎，双向板，钢筋交叉点需全部绑扎。7.12.1.5、受拉钢筋的锚固长度，与钢筋的规格、型号，砼的强度等级及抗震设防烈度均有关，应按规范规定合理选择其锚固长度。7.12.1.6、梁中双排钢筋的间距，如图（四）所示，上部排钢筋，a宜为25～30mm，次梁间距a宜为30～40mm，下部钢筋的间距b宜为25～40mm。施工过程中将严格进行检查和控制。7.12.1.7、在梁、柱交接处钢筋穿插多，常出现柱箍筋漏绑的现象，施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎。进行严格的控制和监督检查。7.12.1.8、暗梁、框架梁：框架柱、暗柱箍筋在加工时，在卡盘上定准角度，满足箍筋的质量要求，弯勾135°，且平直段长度≥10d，且≥100mm ，并保证两个弯勾相互平行，长度一致，加工现场挂样板箍筋，便于操作者比较改进并标明操作者姓名，便于追索，项目部相关技术人员、质检人员按时检查加工下料情况，并纳入预检，必要时进行现场讲评指导。7.12.1.9、焊接绑扎暗柱和墙体钢筋前，认真检查钢筋表面浮浆是否清理干净，清理干净后方可进行下道工序，否则让砼工清理。7.12.1.10、绑扎梁节点时从距柱边50mm处排布第一根箍筋，且应保证各有一个箍筋伸入梁梁端暗柱内。7.12.1.11、绑扎墙体竖向钢筋必须距暗柱边50mm处排第一根钢筋，按图纸要求排布好。有的墙段竖筋间距小于图纸要求时，排布在墙段中间部位，把间距分均，关于两排竖向钢筋控制，除按图纸要求排布好有的墙段竖筋间距，小于图纸要求时，排布在墙段中间部位，把间距分均，关于两排竖向钢筋控制，除按图纸要求ф6@400，拉结筋交错放置外，还再另行加工横向梯子筋，控制竖向钢筋的位置与拉结筋，配合使用，这样就能有效控制两排网片筋的距离，在合模后，对伸出的墙、柱竖向钢筋进行修正和加设双控定位卡筋，柱子用柱控制卡筋，门窗口用门窗口控制卡筋，墙体用墙体控制卡筋，控制到位。详见附图，定位卡浇筑完顶板后方可拆除。此外，浇筑前在大模板上口，放线工用红漆做好暗柱钢筋标志，便于浇筑砼时看筋人员调整暗柱钢筋的位置和间距，并要求看筋人员拉通线调整墙体钢筋，保证竖向钢筋位置和间距，并要求看筋人员拉通线调整墙体钢筋，保证竖向钢筋位置准确。7.12.1.12、绑扎墙体筋时，实行对面绑扎，这样可保证火烧丝头留在钢筋内侧，绑扎顶板时，要求下铁火烧丝头朝上，上铁火烧丝头朝下，以免浇完砼火烧丝头外露影响后期装修质量。7.12.1.13、剪力墙顶板保护层均采用新型塑料卡，按800mm梅花状均布，卡口向内，避免合大模板时碰掉塑料卡，用绑丝绑牢固，施工中质检人员随时检查，严禁随意乱排乱放，确保钢筋保护层的准确。7.12.1 .14、浇筑砼时，根据大模板定位需要，在墙体位置处，预埋废钢筋头埋深不小于100mm，外露50—100mm，待墙体放线后距砼面50mm位置的预埋筋上焊，同墙厚度相同的ф14钢筋（两端刷防锈漆）来确保大模板定位，同时也可以避免伤焊结构钢筋。7.12.1.15、在门窗洞口暗柱部位上、中、下分别增加专用卡具，使门窗口模板位移侧压力传于多根主筋上，确保门窗洞口模板稳固且不伤焊墙体钢筋7.12.1.16、墙体钢筋绑扎时要求确保3个垂直，3个5cm和2个不少于，即箍筋与主筋，梁筋与梁箍筋，水平筋与立筋相互垂直，暗柱箍筋从距地5cm处开始绑扎，立筋搭接处不少于3根水平筋，钢筋搭接处绑扎扣不少于3扣。7.12.1.17、现浇板负筋位置的保证预防措施现浇板负筋中部的标高要准确，与梁钢筋绑扎好；端部固定方法采用密度合适的钢筋撑脚（板凳筋）支撑，混凝土施工时铺设好操作平台，专人护筋。7.12.2、砼竖向结构根部烂根、漏浆、蜂窝、麻面的控制措施毛病易在根部出现，小则影响观感，大则影响到结构安全。所以施工过程之中，采取以下措施，保证竖向砼的浇筑质量。7.12.2.1、为防边柱漏浆、移位，外边模须越过楼面板并往下多支一小段保证临空面模板包住楼面砼，下吊至少150mm，在楼面－50mm处预埋短螺杆以紧固包边模板。紧固螺栓在浇筑楼面砼前，将其焊在薄壁柱钢筋上，为保证支模时能对孔，须在模板上口钻孔精确钻孔预埋。如上图所示。7.12.2.2、柱、墙模验收合格以后，立即组织工人在模板根部的四周用1:2水泥砂浆堵缝，保证在浇筑柱砼时堵住漏浆。7.12.2.3、降低砼入模的高度，可采用窜筒入模法,浇筑砼之前，应先向柱、墙里面浇筑与砼同配合比的水泥砂浆50厚。浇筑砼后加强振捣。7.12.2.4、模板下部预留一小口，方便将模板内的垃圾和水清理出，在砼浇筑前清理干净后进行封闭，封闭必须严实不能漏浆。 7.12.2.5、严格控制砼的水灰比，不附合要求的砼不能使用。7.12.2.6、模板的支撑系统必须牢固，确保不出现爆模情况。7.12.3、现浇砼结构板开裂针对目前设计和施工的高层和小高层在现浇板的角部易出现一些约45度的斜裂缝贯穿楼板，将采取如下措施：必须按图施工，对钢筋的排列、绑扎以及保护层尺寸的控制必须符合设计图纸和现行施工规范的要求；严禁人为的践踏并加强成品保护工作；注意砼施工质量，严禁中途加水影响砼级配和水灰比，从而降低砼的抗折性，加速了裂缝的产生；控制好楼面标高，保证砼现浇楼板的厚度、振捣密实，对砼表面的泌水，必须设法排除和吸干，严禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面；掌握好拆模时间，养护不到期或强度不到，严禁随意拆除；施工中留置同条件养护试块，做早期强度实验，作为拆模的依据。7.12.4、排烟、排气道安装的堵塞问题、漏水等质量问题重视设计构造，排气道安装的关键是处理好连接部位。排气道连接点设计如图所示。施工要点：排气道的接口一般位于楼板处，安装时先放置2根φ 12的钢筋，并防腐处理。支撑固定在楼板或墙壁上，上下两排气道结合面应涂满水泥浆，排气道安装后，在排气道与楼板预留孔洞缝隙下支模，用C20细石混凝土将缝隙填实并做防水处理；在进行批档或饰面前，应在排气道处围满挂玻璃丝布网，安装完毕还要做通气实验。7.12.5、抹灰空鼓、开裂的防治采用如下的控制措施：填充墙与砼柱相连处，严格按规设计、范设拉结筋连接；绘制每版墙砌体排版图，再画出每版填充墙植筋大样图；按图施工，植筋完毕后，经项目部自检合格并填写隐蔽工程验收记录，报监理工程师隐蔽验收后方可进行砌体施工；砌块要有足够的时效（不得少于28天），避免不同批次的砌块混在一起同时砌筑；对于顶砌砖，在填充墙砌至顶砌砖下一皮砖后且时隔至少7天（使下部砌体砂浆达到一定的强度并不再沉降为止）再砌，防止顶砌与梁板连接处裂缝，顶砌砖以60度左右角度砌筑，且灰缝饱满，粘结牢固。（具体详砌体工程）设置构造柱，按照设计和施工规范的要求设构造柱，墙体拉筋在砌体施工阶段采用植筋方式施工。抹灰工艺、工序原因而引起的空鼓、开裂及预防措施：在抹灰之前基层一定要清理干净、彻底、按照规范要求在不同界面处钉挂大于等于400宽密目钢丝网，墙面浇水应湿透，这样抹灰后砂浆中的水分就不易被基层吸收，使其自然与水泥水化，生成水泥石，其粘结力将大大增强；抹完面层灰后，压实、搓毛工作不能跟得太紧，应使灰浆收水充分；针对重庆砂子颗粒级配、材质情况，建议抹灰施工时掺入适量的粘结剂，尽量避免抹灰空鼓、开裂现象，效地预防空鼓和开裂。7.12.6、外墙渗漏的防治措施装饰装修施工过程中外墙脚手眼、对拉螺杆洞的封堵： 外架钢管洞施工为外低内高，中部用细石砼和半砖块塞填，外部填加膨胀剂、防水剂的干硬性水泥砂浆分二次塞填，应把脚手眼清理干净；对于外墙剪力墙的对拉螺杆洞，由专人用加膨胀剂、防水剂的干硬性水泥砂浆分二次塞填，因干硬性水泥砂浆在洞内吸潮或遇水后开始膨胀并挤缝，从而达到了堵封缝密实的目的。外墙抹灰施工缝处宜留“反槎”，部位宜在混凝土结构区。在进行外墙底糙灰施工时，各层之间难免有施工缝留设问题。采用在施工缝处留置“反槎”的施工措施。具体做法如下。在每个操作层抹灰施工完毕以后，用2m长铝合金刮尺垂直水平压在欲留槎的部位，然后用铁抹子沿直尺下沿或一侧，将多余的砂浆切掉；在切除砂浆时，铁抹子尖应略向上或向尺身下挠斜，将斜槎切成60°左右，形成反槎。7.12.7、水泥砂浆楼地面找平层起砂、空鼓、开裂的防治:7.12.7.1基层清理要干净，严控水灰比。掌握好面层压光时间。7.12.7.2养护要得当，连续养护时间≥7天。合理安排施工工序，做好成品保护，避免上人过早及施工。7.12.7.3在冬天施工时，应防止早期受冻。必要时采取保温措施，同时保持有一定的湿度。7.12.7.4采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，安定性要合格，宜采用中砂或混合砂，含泥量≤3%。7.12.8、屋面和卫生间管道吊洞，防渗、滴、漏、跑刷浆基层清理支模关水实验第一次浇筑砼,约2/3高第二次浇筑砼,约1/3高关水实验完成不漏水漏水、打凿不漏水 此部位的防水措施，结构层上的防水层处理固然重要，但结构自防水才是重中之重。而吊洞又是结构自防水的关键，为做好此道工序，项目上将定专人管理，并严格按程序进行。基层清理：把洞口周围的砼凿成漏斗状，用清水冲洗干净。支模：用加工成型的配套模板支模，并检查有无缝隙，再固定，经项目部检查，符合要求后方可刷浆及浇筑砼；刷浆：在冲洗干净后的砼结构基层上满刷素水泥浆一道；浇砼：用1:1:3(水泥：砂子:石子)砼（内掺水泥用量10%的膨胀剂）浇筑洞口，砼要略干一点，并搅拌均匀。第一次浇筑板厚的2/3，待砼硬化后，清理基层，刷浆后再浇筑砼，使砼面略高于原砼结构面。每道完工后的关水实验，关水至少24小时，最浅处保证30mm。及时报监理工程师进行灌水隐检；卫生间及屋面水电管道吊补后，确保做到结构关水无一处渗漏，加上其上防水层的施工，使其达到防水双保险。7.13工期保证措施7.13.1总体进度要求根据本工程特点，施工分为五个阶段：施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装修施工阶段和竣工验收阶段。本工程合同要求工期为950个日历天，即：2010年12月开工，2013年07月工程竣工验收。7.13.2工期保证措施的总体构想我公司承诺的工期（830个日历天）,要顺利完成计划工期必须要有科学合理的工期保证措施。经过研究，我们主要是为绕着“人、机、料、法、环”五个方面来部署工期保证措施的。即：人员方面：组建精干的项目经理部，选择综合实力强的劳务队,采取“干满点，站满面”的方法组织施工；机械设备：根据施工需要选择机械设备的型号（性能）、数量、安放位置，使施工过程机械化；材料方面：选择实力强的供货商，提前加工订货，杜绝停工待料现象； 施工方法：提前制定合理可行的施工方案、阶段性工期、施工流水段以及工种的合理穿插。并采用新技术以降低成本加快施工进度。环境因素：包括自然环境因素和人文环境因素两个方面。其中人文环境因素主要是指：建设方和施工方的关系、施工方和监理方的关系、施工方与设计院的关系、施工方的各种社会关系、总包方与分包方的关系、总包方与劳务队的关系、总包方的内部关系等。7.13.3保证工期的具体措施7.13.3.1建立精干高效的工程指挥系统：我公司拟成立以公司总经理为首的“工程施工指挥部”，负责本工程的总体部署、所属单位人、财、物的统一协调及对施工组织和施工技术进行指导性管理，以确保工程进度按计划实施。拟选派具有高级技术职称并经建设部认证的壹级资质、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平高的高级工程师担任。项目经理部下设5个部门20个岗位，使工程管理人员分工明确、责权清晰、运行高效。加强项目部管理人员的业务培训，不断提高他们的业务素质。7.13.3.2选择综合实力强的劳务队⑴、根据企业资质、工程质量、社会信誉、队伍素质劳务人员是否充足等综合情况，我们选择成建制的主要工种齐全的土建及专业综合施工队伍，要求技术工种的操作人员要持证上岗。施工前对其中主要施工劳务队进行劳务招标，并签订人员数量保证协议以确保劳动力的数量充足。⑵、要关心劳务人员的生活，真心诚意的为他们解决一些实际困难，使他们思想稳定安心工作。每逢中秋、麦秋、春节等特殊时期来临之际，更应如此以便工程能够实现连续施工。7.13.3.3加强材料采购管理⑴ 、每项工程施工前必须制订详细的采购计划，其内容至少应包括：材料（设备）的名称、型号（规格）、数量、质量要求、使用部位、计划使用时间、要求进场时间等。⑵、通过材料采购招标确定综合实力强、商业信誉好的材料供应商，并做出备选方案以避免出现停工待料的现象，从而影响工程进度。⑶、由于场地狭小，对于同一时期进场的材料必须排定进场、吊运顺序，并按指定地点码放，防止出现拥挤混乱局面从而影响材料在现场内的调配。⑷、各种需要加工订货的材料、设备必须提前拿出订货方案。7.13.3.4优化施工方案⑴、制定合理的阶段性工期控制计划：将总工期进度计划按照工程的施工特点，划分为五个阶段（即：施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装修施工阶段和竣工验收阶段），每个阶段按总工期的要求再制定阶段性进度计划，阶段计划再通过月计划、周计划层层分解落实以便最终实现总工期计划。⑵、合理划分流水段：合理划分流水段，合理安排工序及人力，扩大作业面。施工流水和工序搭接要科学合理，充分利用有限时间以加快工程进度。⑶、及时进行各工种的穿插作业：穿插作业实际上也属于施工流水段划分，即是在不同的作业面上多工种的施工同时展开，从而有效的加快了工程的整体进度。⑷、采用四新技术提高工作效率：本工程准备广范采用四新技术，如定型大模板施工技术、顶模早拆体系应用技术，计算机网络管理技术等。这些四新技术将大幅度的提高生产效率。⑸ 、严格质量检查制度，采取样板引路，减少窝工、返工时间：严格质量检查制度，管理人员、技术人员跟班作业，保证严格按设计、规范、技术交底施工，发现问题及时处理，避免返工现象，一次成优，保证下步工序施工。同时加强成品保护，防止损坏成品，造成返修窝工现象。装饰工程以样板引路，交底详细充分，选择技术水平较高的工人施工，固定部位，使其能熟练操作，并不能随意换人。7.13.3.5及时审图、消除疑问任何一个工程的设计图纸都会存在一定的问题，特别是乐山市人民医院综合住院大楼一期工程这样使用功能齐全、系统多不可避免的会出现一些问题。这些问题如果不能及时发现和解决将会给项目的顺利实施造成障碍，导致工期延长或成本增加。因此，在工程开工后，我们将立即安排项目人员就位，相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，必须十分细致、深入，重点是各专业系统间的配合、协调情况和各节点的细部做法，是否有矛盾冲突的地方或遗漏的项目。审图工作在获得图纸后10天内完成，将图纸中的问题和我们的修改建议汇总，与设计师对图纸进行沟通、探讨，确定图纸的修改和调整方案。7.13.3.6提前做好季节性施工准备提前做好冬、雨季施工的各项准备工作，使施工生产能够连续、均衡的进行。7.13.3.7应用计算机全面管理，确保工程按计划完工根据工程实际，运用AutoCAD专业制图软件，对图纸进行深化设计。按统筹法控制施工进度，运用网络计划软件，制定阶段性施工进度目标，严格控制关键线路上的工期，及时分析处置影响工期的因素，确保实现施工计划。 第八章现场环境保护措施严格执行公司环境保护方针。环境保护管理严格按照ISO14001环境管理体系执行。环境保护是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。每一个工作计划的制定以不对环境造成影响为目标。8.1环境保护责任目标8.1.1噪音控制噪音排放达到《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的要求。8.1.2现场扬尘排放达标现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。8.1.3运输遗撒达标确保运输无遗撒。8.1.4生活及生产污水达标排放生活污水中的COD达标(COD＝300mg/l)。8.1.5施工现场夜间无光污染施工现场夜间照明不影响周围环境。8.1.6杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。8.1.7固体废弃物实行分检制，在内部回收利用。8.1.8合理运用资源，降低能耗。8.2防止施工噪音污染措施8.2.1 现场遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》（GB12523—90）规定，并制定降噪措施和管理制度，且要严格控制。施工阶段作业噪声限值一览表（单位:分贝）施工阶段主要噪声源噪声限值白天夜间结构振捣棒、电锯等7055结构搅拌机7055装修卷扬机等6555注：表中夜间指20:00-22:00，22:00以后不施工。8.2.2在施工过程中要科学统筹，合理安排，调整施工时间，尽量避免在夜间十点以后、次日凌晨六点以前进行施工。8.2.3对主体工程采用密目网进行围档，作业层全封闭并采用降噪围挡。主体施工期间木工房放置在建筑物中间，减少噪音污染。8.2.4对噪音大的施工机具，如混凝土搅拌机、电锯等封闭使用，搭设封闭施工棚，采取隔音处理，尽量减少噪音。8.2.5教育施工人员严格遵守各项规章制度，文明施工，搬运料具如钢管、模板时轻拿轻放，严禁大声喧哗，以减少人为的噪音干扰。8.2.6塔吊指挥不使用哨子，采用对讲机联络。8.2.7混凝土浇筑采用高频低噪音振捣器，加强设备的维修、保养，及时加油润滑。8.2.8车辆进入现场时速不超过15公里，不鸣笛。8.2.9塔吊基础设计时考虑放在不影响建筑及周边使用的位置，塔吊拆除后，基础不进行破碎。8.2.10在特殊时间段内，例如高考期间，严格遵守乐山市政府的有关规定，白天中午及晚上十点以后的时间内禁止结构作业施工，以保证考生及周围居民的休息。 8.3降尘措施工地现场环境保护服从甲方、街道、城管等部门的要求，并在施工前必须经工程所在地区的环保部门审批后方可施工，并主动要求环保部门定期监督指导。8.3.1减少扬尘设专人进行现场内及周边街道的清扫、洒水工作，防止施工现场的泥土，污染场外马路。8.3.2施工现场全部采用硬化处理，并制定洒水降尘制度，配备洒水设备进行洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，并随时修复因施工损坏的路面，防止浮土产生。砂浆搅拌棚内设喷雾降尘装置。8.3.3办公室保持整洁，垃圾集中堆放并定期清理。8.3.4水泥、白灰、腻子粉等其他飞扬的颗粒散体材料，安排在库房内存放并严密封盖。施工现场临时存土均采用苫布覆盖。8.3.5现场设立封闭式的垃圾站，高层垃圾用垃圾袋装好下运，禁止高层向下抛洒垃圾。施工生产区域内的垃圾采用容器装运，生活区内设专职保洁员进行清扫，施工垃圾及时进行清运，并检查垃圾清运的消纳证明。严禁凌空抛洒垃圾渣土及施工材料。8.3.6施工期间，从材料的进场保管及使用过程中进行严格控制，防止产尘。8.3.7严禁使用乐山市淘汰的对大气环境造成污染的施工材料。8.4材料运输及运输遗撒的控制8.4.1施工前提前作好材料运输计划，合理确定材料运输车辆的行走路线及时间。8.4.2清运垃圾的车辆，用苫布对所载的垃圾进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。 8.4.3运输车辆不得超载，运输砂、石、渣土、土方等散料时，使用封闭式车辆。门口处设置洗车池，车辆在出现场以前，槽帮和车轮清理干净，防止带泥上路和遗洒现象发生，保证车辆清洁后方可放行。门口铺设草帘被，以防车轮夹带泥水驶出。8.4.4组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人对工地附近的运土道路进行清扫，清除遗洒，以保证路面整洁。8.5防止水污染措施8.5.1混凝土输送泵处、混凝土搅拌站设置沉淀池、排水沟，废水经沉淀池沉淀后达到有关排放标准、沉淀后排入市政管道，并及时到环保部门进行排污申报登记。8.5.2大门入口处设沉淀池，废水经沉淀池做技术处理后回收使用，使用不完的方可排入市政污水管线或回收用于洒水除尘。8.5.3施工现场的油料、稀料、油漆等，必须存放于库房内，库房地面必须进行防渗处理，上述物资储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。8.5.4食堂设置简易有效的隔油池，并定期清理。现场厕所采用水冲式，设化粪池经过分解沉淀后通过施工现场内的管线向南排入市政管线，清洁车定点定时对化粪池进行处理。8.5.5现场内的雨水排放入市政管线之前进行隔油除污处理（避免现场内可能产生的油污进入地下或市政管线）。8.5.6建立有效的排污系统对现场废水、废物排放制作排放平面布置图，经处理、沉淀后排入市政管道，并及时到环保部门进行排污申报登记。定期对现场的废水排放、废物处理进行监测，填写运行控制检查记录表。 8.6废弃物处理措施8.6.1现场设一个封闭式垃圾站，建筑物内外的零散碎料和垃圾及时清理，施工剩余料具、包装容器及时回收，堆放整齐。8.6.2生活垃圾集中堆放并定期清理。8.6.3施工现场禁止随地大小便。8.6.4现场供应开水，饮水器具；现场内厕所专人保洁，采取水冲措施，及时打药，门窗齐全。8.7光污染的控制8.7.1夜晚现场的探照灯避免射向周围地区，尽量将探照灯灯光向施工中心区投射，在关键的部位采取加灯罩或高围墙防护网栏以遮光，防止对周围地区产生影响。8.7.2在电焊施工期间，在作业面外围作全封闭隔离，采取隔离罩等措施，防止电焊等产生的弧光防止对周围地区产生影响。8.8采取措施防止大气污染施工现场垃圾渣土及时清理，清理施工垃圾时，采用容器吊运，严禁凌空随意抛撒，减少对周围环境污染。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装皮等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。8.9爆炸及火灾隐患的控制8.9.1制定并落实各项消防规章及防火管理制度。8.9.2对现场施工管理人员及操作人员进行消防培训，增强消防意识。8.9.3按消防方案中的要求进行消防器材的配备。8.9.4油漆、稀料，氧气、乙炔等在材料存放区分库放置。 8.9.5焊接施工，采取立体交叉作业，制定专门的消防方案防止发生火灾。8.10环卫、卫生管理8.10.1工地制定切实可行的卫生管理制度，卫生责任区要划分明确，工地设一名负责人落实和检查制度执行情况。8.10.2办公室、值班室保持清洁、整齐、有秩序。8.10.3办公区、现场周围无污物和积水，垃圾集中分类堆放并及时清理。8.10.4现场设开水房，饮用水和器具符合卫生要求。8.10.5设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厨厕卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。8.10.6现场食堂操作人员上岗前及上岗后定期进行身体检查，食品要卫生，做到生熟分开，预防食物中毒。8.11传染病防治措施8.11.1建立环境保护及消毒措施，安排专人负责8.11.2预防、消毒措施8.11.2.1成立由防“传染病”小组。8.11.2.2民工用房不超过15人/间，每人床铺不少于2㎡。8.11.2.3建立民工及临时人员花名册。在有传染病发生时期定期定时对劳务人员进行测温并要求有测温记录。8.11.2.4每周一次对民工用房进行消毒处理，并督促劳务人员清理个人卫生。8.11.3严格控制进场人数 严格控制民工人数，统计数字绝对准确。严禁私自调配民工，需增减的提前向总包单位劳务办汇报，待具备调配条件经批准后方可实施。8.11.4封闭施工8.11.4.1施工现场实行封闭管理，确认无病症后方可进入。8.11.4.2项目经理部安排一名管理人员做好登记工作，对每个人员出入进行登记。8.11.5加强值班制度项目经理部领导每天坚守岗位，通讯工具24小时畅通，夜间有主要领导值班，每周按规定时间向公司报告情况。8.11.6制定应急预案8.11.6.1一旦出现病人，根据病人情况确定是否送医院治疗。8.11.6.2准备预备人员，一旦发生异常情况施工人员减少时及时补充劳力。 第九章安全文明施工方案9.1安全生产管理措施一、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全生产管理体系工程部安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导项目部开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。三、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司组织每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。 9.2安全生产保证措施在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。一、施工机械安全塔吊、施工电梯：塔吊、施工电梯组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除。施工电梯司机离开时，应降下电梯并切断电源。2、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。二、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。三、脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。四、安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护：(1)、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近生活区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。 (2)、“三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边“必须设置1.0M以上的双层围栏或搭设安全网。洞口防护栏栏杆柱安全网洞口边挡脚板横杆防护栏杆五、夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。 9.3分项工程安全技术措施一、施工准备1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。二、分项工程安全技术措施（一）　安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。（二）、挖土工程安全技术措施1、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。2、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。3、人工挖土，前后操作人员问距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1．5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 5、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。6、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。7、基坑四周必须设置1．5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。8、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。9、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。10、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。11、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、支撑破坏。（三）人工挖孔桩安全技术措施1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。2、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高底不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等），以防坠入桩孔中。3、桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。4、用常规法（包括先封底法）浇灌桩身混凝土，桩的上口必须密封（仅留漏斗口），其最大间隙不得超过3m ，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔中密封平台上预设高度大于1m的通风口。5、桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。6、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。7、在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。8、吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢（下口用铁盘兜住），确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下入进入桩孔解钩。9、在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处（可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上），并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。10、桩孔下照明采用安全矿灯或36V安全电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，防及时发现问题，妥善处理。11、桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶及吊篮（吊桶）上下时挂住或撞断，引起事故。12、由桩孔中排出的土渣，应及时运走，不得堆在孔口周围，如须临时堆放，应距孔口5m以外，且不得积过多，以防塌孔。 13、成孔间隙期及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。（四）、电焊工程安全技术措施1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。（五）、钢筋工程安全技术措施1、钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2、钢筋安装：(1)、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。(2)、安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。（六）、模板工程安全技术措施 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、钢模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。（七）、塔机安全技术措施1、塔机安装区域应拉好红白带，建立安全警戒区域，并设专人负责安全警戒工作。2、塔机安装人员进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律3、高空悬空作业时，必须使用安全带，应高挂低用保险钩4、高空作业时，对易散落的工具、零件应妥善保管，严防高空坠物伤人。并严禁立体交叉作业。5、吊装起重臂，平衡臂时，应拉好棉纱绳，防止碰撞汽吊。6、塔机安装所用连接螺栓、销子，必须采用原配件或相同尺寸，相同强度等级的零件，严禁混用。7、塔机基础附近应设置专用配电箱，做到一机一闸一保护。8、如遇夜间施工，项目方必须配备足够的照明设施。9、塔机起重臂回转半径内不能有高压线，根据塔机安全操作规程中的相关技术参数，塔机（以塔帽顶端为准回转半径以内）的安全位置必须距离高压线8米以上或其他障碍物，否则项目不应采取必须的安全措施。10、塔机安装时使用的钢丝绳吊索具必须符合安全吊装要求11、安装过程中遇到特殊情况，应予项目部汇报并协商解决，以便妥善处理。12、安装过程后，项目部应按有关规定配合安装公司做好塔机的接地工作。13、塔机安装前应由项目方向塔式起重机相关安全检测部门进行申报，申报同意后开始安装塔机。14、塔机安装后，由安装公司自检及项目部验收合格后，向塔式起重机安全检测部门进行检测申报，检测合格后方可使用。15、机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。16、塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制毒，服从工地管理，听从工地指挥。17、要持证上岗，严禁酒后上班。（八）、施工电梯安全技术措施 现场施工技术负责人对电梯作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，电梯司机对电梯各部机械构件和已准备的机具、设备、绳索、卸扣、轧头等作全面检查。参加人员必须持证上岗作业，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨天气时应停止作业，并作好应急防范措施。凡参加作业人员应正确戴好安全帽，上高按规定系好经试验合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。严禁无防护上下立体交叉作业，安装人员严禁酒后上岗。夜间作业必须有足够亮度的照明。安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或四周围观，现场安全监督员全权负责安装作业区域的安全监护工作，吊物下严禁站人。安装前要进行安全技术交底，服从统一指挥，明确分工，责任到人，严禁违章作业，昌险蛮干。加节时务必保证吊笼最上侧(含牵引小车)滚轮升至离最高齿条顶端1m左右停车，禁止再行爬升且操作人员必须在梯笼顶操作(因安装时已拆除上限，故必须特别提请注意)。电梯验收使用前必须按规定对各安全装置进行检查，确认无误后方可使用。作业中，严禁任何人倚坐在防护栏杆上。作业人员在工作中必须精力充沛，严禁开小差，思想麻痹。变频调速升降机每次检修电路，必须断开主电，停机10分钟后才能检修。（九）、泵送混凝土工程安全技术措施1、正确佩带安全帽，严禁酒后上岗。2、浇注边梁砼时，防止砼从外架抛出砸伤人。3、浇注在楼面上的砼不得大量堆积，以免支撑系统受损。4、输送泵在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵时，布料设备出口应朝向安全方向以防堵塞或废浆高速飞出伤人。夜间施工要有足够的照明。 5、振动棒、软轴和导线等机件的外表等连接部分无裂缝，连接紧密，螺栓紧固无松动。6、电览线无接头，无破损，悬空架设不拖地。7、插入或振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配符合要求，接地安全可靠。8、操作人员要经安全技术培训，作业时穿好绝缘胶鞋，戴好橡皮绝缘手套。（十）、混凝土工程安全技术措施1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。2、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。4、用料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。5、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人6、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。7、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。8、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。9、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。（十一）、装卸工作安全技术措施1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。 3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳；车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。7、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。（十二）、砌筑工程安全技术措施1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4厚木料或钢模板作立入板。8、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 11、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。9.4文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，特别是该工程是政府投资的重点工程。按照四川省建设局颁发的《四川省建设工程现场文明施工管理办法》，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。1、现场围栏设计：工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于2．3米，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出人口庄重美观，大门口设门卫室和升降栏杆。2、现场工程标志牌设计严格按省有关文件规定的尺寸和规格制作。（1）现场设置工程标牌（五牌一图）：（2）施工总平面图（3）工程概况牌（4）文明施工管理牌（5）组织网络牌（6）安全纪录牌（7）防火须知牌其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。3、临设布置： 临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍位于场地内北面，与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮。通风。采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁室内使用电炉和明火烧煮食物。（见附图“施工总平面布置图”）。4、成品、半成品、原材堆放：严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料应堆放整齐。5、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。6、粉尘控制：(1)、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。(2)、禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味的物质。(3)、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。(4)、严禁向建筑物外抛掷垃圾。7、噪音控制：(1)、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。(2)、禁止在夜间11点至早上6点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。8、运输车辆：(1)、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)、装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。9、现场卫生管理：(1)、明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)、食堂必须符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。 (3)、施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。(4)、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(5)、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。(6)、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。(7)、夏季施工应有防暑降温措施。(8)、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。10、现场安全、保卫：(1)、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火。计划生育管理责任人。(2)、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。(3)、施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。(4)、现场不准留宿家属及闲杂人员。11、文明施工教育：施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。9.5文明施工责任、检查、奖罚制度一、责任制度为了更好地贯彻执行国家有关安全生产、文明施工的方针政策、法规、法令和建筑施工有关的安全生产规程、规定，落实公司各级文明施工责任制，特制定本责任制。1、公司经理职责： 公司经理是本单位的文明施工第一责任人，对本单位的文明施工负全面的领导责任；主管生产的副经理，当好经理的助手，既管理生产又要协同分管技安工作的副经理管好文明施工工作，对本单位的文明施工工作负有领导责任；主管技术安全工作的副经理，对安全生产、文明施工、劳动保护工作，负具体领导责任。公司技术负责人职责：（1）、负责组织编制本单位施工项目的施工组织设计及文明施工方案。（2）、根据本单位情况，制定各工程的文明施工措施细则及规定。（3）、每月组织一次对本单位所有在建工程的文明施工情况进行检查，发现问题，及时整改纠正。（4）、主持月检的总结，并组织各项目负责人对各工程的文明施工措施提出有建设性的改进措施。2、项目经理：项目经理是项目或单位工程文明施工的直接组织和领导者，对项目或单位工程的文明施工情况负直接组织领导责任。具体职责：（1）、组织领导和检查督促施工班组严格按照文明施工方案和有关文明施工的文件规定进行施工。（2）、采取各种形式对各班组工人进行文明施工的教育，提高工人的文明施工的意识，自觉地、积极地搞好文明施工工作。（3）、主持本项目每周的文明施工情况的检查工作，督促各班组落实各项文明施工措施，对违章的班组和工人进行教育。（4）、在文明施工的工作中，对查出的问题和上级下发的整改通知书的整改内容，组织实施和按期完成，并把整改的情况向公司报告。3、文明施工管理员：文明施工管理员是单位工程的文明施工直接责任人，对所管工程的文明施工情况负直接责任。具体职责：（1）、认真执行文明施工生产责任制的规定和施工组织设计的文明施工措施。（2）、根据工程进展情况。及时对各班组进行文明施工交底。（3）、教育并督促工人遵章守纪，遵守文明施工措施的规定。（4）、经常检查施工现场各部位的文明施工情况，及时排除不文明问题，对上级下发的整改通知，要及时按要求整改的内容逐项整改落实，并向项目经理汇报情况。4、班（组长）职责：班组长是本班组文明施工的直接责任人，具体职责： （1）、认真执行文明施工的各项规定，带头模范地遵守规章制度，熟悉本工程的操作规程。（2）、坚持每天开工前进行班前教育，认真执行文明施工交底，对本班作业使用的材料、机具、环境随时进行检查，发现问题及时处理。（3）、坚持每周进行一次安全及文明施工知识教育，努力提高本班组工人的生产操作水平，树立文明施工的意识。5、操作（生产）工人职责：生产工人是施工生产的直接操作者，也是文明施工实施的关键，其职责：（1）、热爱本职工作，努力学习，提高施工技术和操作水平，积极参加文明施工的各种活动，提高文明施工思想意识。（2）、生产过程中爱护各种施工设施，合理堆放和使用施工材料，并能做到工完场清。（3）、自觉参加公司、施工队、班组的基本功训练、知识竞赛等各种活动。操作过程遇到问题积极根据实际提出改进的意见和建议。二、检查制度为了更好地实现文明施工管理工作，及时发现施工中存在的问题，结合公司的实际情况，特制定文明施工检查制度如下：1、总公司实行每季度检查各工程项目的文明施工情况。2、每个工程在项目经理领导下实行每周检查文明施工执行情况。3、所在工程的各个施工班组实行每日检查制度，发现问题马上整改。各级检查，必须严格按文明施工管理措施执行，检查整改有详细记录，并将情况向上级汇报。三、奖罚制度1、上岗作业必须配戴工作卡，否则每次罚款20元。2、严禁随处大小便，如有违反，每次罚款50元，并责令立即清洁干净。3、严禁在工地及生活区内进行赌博、嫖娼、吸毒、酗酒、盗窃、聚众闹事等违法犯罪活动，如经发现，即通知公安部门处理，并清退出场。4、注意保持公共卫生，不准乱丢杂物、垃圾，如有违反，每次罚款20元。5、爱护公物，自觉维护工地及生活区各种物品和设施，如有损坏，加倍赔偿。6、严格遵守工地有关治安、卫生、消防管理规定及安全生产、文明施工纪律，如有违反，则按有关条例进行处罚。 7、自觉维护个人、班组、工地文明形象，说文明话，做文明人，互谅互让，和睦相处，坚决抵制违反社会公德的不文明行为。四、卫生管理制度1、每个班组均需明确环境卫生责任人，宿舍应设置垃圾桶，由专人负责清扫工作，保持环境整齐，清洁卫生及防止蚊虫的滋生。2、宿舍内被褥、蚊帐、盆、桶和床架等日常生活用品应摆放整齐，养成良好的卫生习惯，严禁随地大小便及吐痰。3、厨房工作人员必须作定期体检，合格后才能上岗，工作期间必须注意个人卫生和整洁，厨房应远离厕所、污水沟、垃圾等污染源20米以上，设置垃圾桶和泔水桶，并有专人负责及时清理。4、保证茶水供应，严禁食用生水，设置茶水桶并加锁。5、严禁采购及食用变质食物；生熟食物严格分开，并有明显标志。盛装食物的各种用具应定期消毒。6、楼地面整洁，无积水坑，杂物、垃圾集中堆放且须及时清理及外运；污水、废水不外溢。7、由专人定期喷洒药剂进行灭蝇、灭鼠等工作。8、设置吸烟区。9、设置厕所，有水源供冲洗，有专人清洁。五、宿舍管理制度1、凡进入本工地宿舍内住宿的人员必须服从公司的安排和管理，遵守各项规章制度；2、进入宿舍内住宿的人员必须办理“三证”，各班组人员登记花名册，分配床位；3、各班组人员基本上集中统一宿舍，班组长要负责管理本宿舍的卫生、治安；4、一个宿舍如有不同班组人员居住，要有一个室长，负责管理本宿舍的卫生、治安；5、严禁在宿舍内赌博、喧闹，以免影响他人休息；6、宿舍内床位每人一铺，要对号入住，不得挤占他人床位，不准带外人进入本工地宿舍过夜，违者在班组工资中罚款伍佰元；7、严禁男女混居，如有违反者，不准在宿舍过夜；8、严格执行公司规定的作息时间，除加班人员外一律不准超过夜晚十二时回宿舍； 9、宿舍内的物品要堆放整齐，脏衣服要及时清洗，不能乱挂乱丢；10、宿舍内不准生火煮饭及乱拉电线、使用各种电器；11、宿舍区不得随地大小便，要爱护公物，宿舍内卫生自理，如卫生较差影响文明施工的罚款叁佰元。六、门卫制度1、设置专职门卫人员，上岗前须经培训。2、实行24小时不间断值班制度。3、禁止“三无”人员进入施工现场。4、禁止非工作人员进入施工现场，来访人员须做好登记。5、进入施工现场人员须戴工作卡。6、对现场吵架、闹事加以制止，并及时汇报领导。7、对在施工现场进行的违法活动加以制止并及时汇报领导。8、进出施工现场人员均须进行检查。9、禁止把违禁物品带入施工现场及把现场物品带出施工现场。七、材料管理方案（一）材料采购严格按质量标准订货、采购，实行货比三家，尽可能购进质优价廉的材料。采购时按质量标准检查验收，核实产品合格证，并抽样进行材料试验，做到不合格的不采购。（二）现场管理(1)、进场材料实行验收制度，按施工总平面图规定的位置堆放整齐，认真检尺或过磅，把验收数量分类，分项分规格登记造册。(2)、班组使用材料由班长签名，材料员发放，每次只能领够一天用量。(3)、实行限额材料制度，根据材料消耗定额向班组下达用料限额并核算经济效果，尽可能“定额供料，包干使用”。(4)、根据工程进度，经常性地进行材料核算，如发现有超过使用限额，立即查明原因，采取控制措施。(5)、施工管理人员落实管理责任，加强现场监控，发现浪费材料现象要立即制止，必要时进行处罚。如监控不力，则追究管理人员责任。(6)、各分项工程完工后，均实行消耗量核算，余料退库，做到工完料尽、场地清。 (7)、对于节约材料的班组或个人，按节约材料的价值给予一定的奖励或提成，对于浪费材料者，按实际给予扣罚。（三）、班组对材料的使用管理(1)、抓好计划上料。班组每天干多少活要做到心中有数，按工程量计算用料数量，特别是砂浆，要当天打当天用完，用不完就不要浪费。总的用料数量要控制在限额领料计划之内。(2)、抓好材料的配制和运输管理。配制材料时要严格掌握配合比，不能任意加大用；现场内运输材料时要保证道路的平整，不漏、不洒，开展边角废料的回收和综合利用。(3)、使用时要精打细算，控制好厚度和尺寸，随时清理和使用落地灰，以杜绝浪费。(4)、模板、支顶等周转材料的使用要预先计划，重复使用的位置，数量要预先编排，综合考虑，尽量降低损耗。(5)、各种材料要放在指定位置，堆放整齐，并标明使用的班组及用途，防止混用而造成损失，同时预防因气候变化而影响材料的使用。八、施工“不扰民”措施1、合理安排夜间施工时间，尽量做到不影响周围居民的休息。2、封闭式施工，防止周围居民、小孩误入施工现场。3、生活垃圾及时清理，做好施工排水及生活排水的污水排放，做到不污染空气及周围居民的环境。4、做好临近道路、通道口的安全防护及夜间照明，确保交通及行人的安全。5、施工材料及施工垃圾的运输必须做到不洒、不滴、不漏。如有了生必须及时清理，确保道路干净、通畅。6、做好住宿工地人员的管理教育及劳力办证工作，不使用无证劳力。防止打架、斗殴、盗窃、酗酒、夜间喧哗的事件发生。7、控制施工尘埃不外扬以免影响周围环境。8、主体结构淋水养护时，注意控制外泄，以免弄湿弄脏周围道路。现场安全生产、文明施工管理体系项目经理标化文明管理小组 安全组后勤管理组安全施工组施工技术组文明施工组材料组标化文明达标生活区办公区住房区一图六牌定期检查外部关系厨房卫生浴厕卫生责任区治安消防门前三包车辆指挥周材构配件场道作业班组监督检查组织与管理责任管理工作职责组织与管理落手清 第十章保证农民工工资发放措施10.1分包商的选择⑴、根据工程项目需要，确定所需分包商专业类别，建立合格分包商档案，归口商务部统一管理。⑵、分包商的选择由总包单位商务部、工程部、财务部、人力资源部、安全部和质保部等部门经考察评估后确定。⑶、合格分包商须是成建制、具有相应资质、具备与工程项目要求相应的专业水平、管理能力、配套管理制度并有效运行的劳务队伍。⑷、分包协议应对劳务工工资支付和为劳务工交纳工伤保险作出明确的约定，分包商应对劳务工工资支付做出承诺。⑸、分包协议中应按照工程款（或劳务费）约定一定比例的保证金，对不能按合同约定支付劳务工工资的，公司将根据不同情况采取相应措施，督促劳务工工资的支付。10.2工资的支付⑴、分包商作业人员进场前应提交按班组划分的进场人员花名册和身份证复印件，分包商负责人、班组长须在花名册上签字确认，报项目经理部备案。⑵、分包商队伍进场后，分包商在现场指定专人负责将人员变化情况以报表的形式随时报项目经理部备案。⑶、项目经理部对分包商的住宿情况实行标准化管理，对分包商的作业人员逐一核实，及时掌握劳务工的变化动态，对进出施工现场人员严格履行有关手续，使分包商的作业人员始终处于受控状态。 ⑷、项目经理部指定专人负责掌握分包商作业人员的变化情况。⑸、根据劳务工实际出勤情况，分包商在每月15日前将实际支付工资情况造表，报项目经理部审核。⑹、项目经理部要对工资表上的人员认真审查，防止人员遗漏，确保进场人员与工资支付人员相一致。⑺、劳务工领取工资时在工资表上亲笔签名和加按手印，保证工资支付到本人，待工资支付完毕，由分包商班组长签署意见，证明劳务工工资已经支付。⑻、劳务工支付工资之前，分包商要事先通知项目经理部，项目经理部现场监督劳务工工资的支付。⑼、分包商在每月20日以前，将有劳务工签名的当期工资表复印件报项目经理部备案。⑽、按月拨付工程款的分包商，要首先保证劳务工工资的支付；对不能保证按月支付工程款的劳务队，由项目经理部测算人工费的比例，项目经理部按照劳务工工资所占的比例，对工程款的支付总额进行控制，优先确保劳务工工资的支付。10.3监督与检查⑴、项目经理部指定专人不定期检查分包商作业人员进、退场情况、劳务工工资支付情况，结合劳务工花名册和劳务工工资表，掌握本项目劳务工动态。⑵、项目经理部对劳务工工资的支付情况随时抽查和走访，并做好记录备查，对抽查中发现的拖欠情况，及时与分包商联系，督促分包商采取积极措施将工资发到劳务工手中。⑶ 、项目经理部应密切关注分包商劳务工动态，对因拖欠工资出现的异常情况和突发事件，采取主动态度及时解决，防止事态扩大，并及时向公司报告有关情况。⑷、公司将劳务工工资支付管理工作列入项目季度考评中，并作为一项重要内容定期监督检查，同时公司将不定期深入检查各项目劳动用工状况、劳务工工资支付情况，发现问题及时处理。10.4处罚措施⑴、项目经理是保障劳务工工资支付的第一责任人。⑵、因工资支付问题引起劳务工到乐山市政府、劳动局、建委及有关政府部门投诉、影响公司声誉的，公司将对该项目经理及项目经理部有关责任人给予处罚。⑶、对不执行本办法的分包商，经商务部、财务部和人力资源部确认属实，取消其合格分包商的资格，无条件清退出场。⑷、对拖欠劳务工工资的分包商，项目经理部要及时上报公司，公司将视情况直接从工程款中划拨和支付所拖欠的工资，同时对分包商作出相应处罚，情节严重，拒不改正的取消其合格分包商资格，无条件清退出场。 第十一章资金保证及措施11.1资金保证措施（1）、本工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。（2）、施工期内如建设单位短期内资金一时发生缺口，公司将及时给予临时补充解决，满足工程进度需要。11.2主要材料保证措施将本工程列入我公司重点工程，在资金、设备调配，人员组织上优先考虑，充分利用单位内部的各种硬件、软件资源，从多种渠道购买、租赁、调用所需的设备与材料。发挥我公司管理的优势，以最快的速度、最廉价的费用、最好的质量、组织最配套的设备材料进入施工现场。 第十二章为业主提供全方位高品质服务计划12.1服务宗旨坚持贯彻我公司对业主的服务宗旨，贯彻国务院2000年1月30日颁发的《建筑工程质量管理条例》的相关内容，在该工程上将我公司施工的服务工作范围向前延伸到设计阶段，向后延伸到业主使用阶段，保证达到合同规定的各项指标和要求。12.2施工前期为业主提供的服务12.2.1将本工程列为公司对业主展示重点工程，科学地配备资源，我公司提交给甲方一全套具有同类型施工经验的项目班子。12.2.2研讨制定科学的施工方案，报工程的监理、业主批准，为工程顺利施工奠定基础。12.2.3确定和建立与有关方面联系沟通方式和制度，明确文件传递手段和责任，并报业主批准。12.2.4按照有关规定和施工合同，结合业主的要求，制定完善本工程的生产、生活、安全管理规定，并报业主批准。12.2.5确定施工总体的管理模式，报业主批准。我公司将在施工全过程中，按照统一管理、统一调度、统一协调、统一计划、统一对外的原则对分包单位进行有效协调、监督、管理，以项目经理负责制为核心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的总包机制，发挥总体优势，以特色的三级管理，全方位、全过程保障施工的顺利进行。12.2.6 现场管理人员统一佩带胸卡；严格图纸预审制度，发现问题务必于施工前及时报告甲方及监理单位、设计单位，否则承担经济及工期损失。12.2.7按合同要求，代理发包人办理各项手续如：质监、安监、报建、民工工资担保、施工许可证、工程排污、环境保护、竣工备案等手续（按照相关政府文件规定需要建设单位承担的费用如报建费用等资料应及时提供给发包人，以便发包人及时支付保证各种手续顺利办理）。12.3施工过程中为业主提供的服务12.3.1施工协调12.3.1.1涉及设计方面的工作协调⑴、参加施工图纸会审，提出建议，完善设计内容和设备物资选型，协助业主与设计方搞好设计交底。⑵、现场成立翻样室，翻样经业主、设计与监理确认后实施。本工程拟翻样细化的项目有：主要配筋节点、各混凝土浇筑标高、墙面、地面、门窗框等大样等。⑶、配合业主对各专业主管部门沟通与联系。向设计方提供需主管部门协助的专项工程有关的设计、施工安装及检测资料，从施工总体考虑，确保一次联动调试成功和整个工程使用功能的实现。⑷、积极修正施工过程中暴露出的设计不完善之处，及时协助办理变更洽商，签证手续。按业主、监理、设计要求，进行部位验收并按《建设工程质量管理条例》规定，积极协助业主进行竣工验收。⑸、积极协调因设计原因造成各专业之间诸如标高、管道排列、几何尺寸等出现的矛盾，协助设计作好平衡处理工作。12.3.1.2涉及监理工作方面的协调⑴ 、在施工全过程中，严格按照经批准的《施工组织设计》文件内容进行管理，并接受业主和监理的监督和验收。对出现的问题，按照监理要求令行禁止，予以整改。⑵、在本工程全面执行《工程建设监理规范》的要求。积极配合监理单位的进度控制、质量控制、造价控制工作，执行相关的控制程序。⑶、我公司拟在本工程施工过程中向监理单位报送年、季、月度工程进度计划及相应进度的统计报表主要有：A1施工组织设计（施工方案）报审表A2施工测量放线报验单A3施工进度计划报审表A4材料/构配件/设备报验单A5工程动工报审表A6分包单位资格报审表A7分项/分部工程质量报验认可单A8（）月工、料、机动态表A9复工报审表如发生A10（）月完成工程量报审表A10.1（）月完成工程量统计报表A11（）月付款报审表A11.1（）月完成工程量统计报表A12工程预付款报审表A13月支付汇总表A14设计变更、洽商费用报审表A15承包单位通用申报表A16工程延期申请表如发生12.3.1.3对涉及总分包的协调⑴、不论合同 范围以外的工程是否由我公司施工，我方将按合同规定履行施工现场总承包管理的职责，将其纳入工程质量管理体系和现场安全管理体系，以实现业主的最终工程目标，使工程成为业主值得自豪的“精品工程”。⑵、根据业主要求可提供的协调内容包括：分包的资质管理业绩，分包的报价和施工方案；分包进场的材料、设备审定、把关；分包进度计划；分包的平面布置和现场安全管理；参与对分包的检查验收；对分包的指令；对分包成品的保护；工程技术资料的传递、收集、整理等。⑶、协调方式：以合同条款进行双方约束，落实有关方面的责任与义务。任何分包方的失误，均视作我方总包的工作失误；主持施工的协调，定期进行部署与检查，并向有关方报告。⑷、严格按照ISO9001质量体系认证，ISO14001环保认证体系和OHSAS18001安全认证体系进行管理。12.3.2涉及社会关系的协调12.3.2.1公安派出所将提前与当地派出所取得联系，了解该地区有关规定，办理施工人员暂住证等手续，现场成立治安联防队，签定治安联防责任书，施工中杜绝违法违纪行为发生，确保一方平安，树立文明高素质的企业形象。12.3.2.2城市规划部门现场施工用暂设用房在施工前，按照乐山市有关规定，报送规划部门审批，经批准后进行施工，确保手续齐全。12.3.2.3交通管理部门施工中的材料、机械等运输车辆执行乐山市交通管理部门统一规定，为不影响施工的顺利进行，我方将主动与交通管理部门联系，办理准行证等手续。 12.3.2.4城市综合管理部门提前同地区城管部门联系，了解本部门的规定和要求，施工现场布置、临设用地、对周围环境的保护均要符合规定要求，由城管部门批准后实施。12.3.2.5环境卫生管理部门提前同环卫部门联系，对施工中的污水、垃圾排放、噪声控制严格执行规定，及时办理渣土消纳、污水排放等许可证。12.3.2.6供水协助业主与市政供水部门联系，办理施工用水许可证，签定有关协议，保证施工顺利进行。12.3.2.7供电协助业主办理施工用电协议，执行供电部门规定。因客观原因停电要求供电部门提前通知，以免影响施工。必要时我方可在现场设临时发电机组。12.3.2.8周围居民和单位我方在现场设立接待站，主动定期走访周围单位和居民，了解群众反映，取得周围群众的支持，保证文明安全施工。12.3.2.9接待参观和来访我公司将在现场设立来宾接待室，对业主的上级和各有关单位领导来访提供热情的接待服务。12.3.3供货方面的协调服务12.3.3.1定额内材料设备的采购、进场验收⑴、执行材料设备质量报验制度，基本程序如下： 承包单位填写《工程材料/构配件/设备报验单》承包单位另选监理工程师审核方法审核证明资料到厂家考察进场材料检验进场验证复试承包单位使用不合格合格⑵、执行《物资采购控制程序》文件。钢材由甲方统一供应，本工程首选国内知名品牌产品。水泥和其它主材，由公司统一供应，以确保原材品质，其进场检验由我方负责，合格后备齐相关资料向业主和监理报验。具体程序如下：序号控制程序控制项目1评审确认物资分承包方质量、价格、供货能力、信誉2工程材料计划编制审批材料预算计划、月度计划、采购计划3采购合同洽谈签定合同标的、数量、价格、质量要求、期限、地点、供货方式、违约责任4采购物资验证资质证明、有效技术资料文件、抽样检查、检验试验5物资分承包方考评处置质量、价格、供货能力、服务情况12.3.3.2暂估价部分材料设备的采购、进场验收：按照程序文件要求，提供给业主三个以上“合格供应商” 提供的报价及相关资料，或由业主指定供应商的相关资料，待业主和监理批准后实施，进场后验收，并备齐相关资料后向业主和监理报验，并在现场建立样品室，供业主和监理比质、比价。12.3.3.3业主供货的材料设备的采购、进场验收按我公司《用户提供产品的控制程序》文件要求执行。签定用户提供物资的协议，可提供有关材料、设备计划，积极提供现场或场外仓库，准备装卸、验收、堆放、看管的设施与条件，由总包验收并办理交接，质量、数量、规格有误时，通报业主及时处理。12.3.4与业主方工地代表的配合12.3.4.1按时报送有关资料文件；12.3.4.2执行业主方的指令；12.3.4.3保障各个职能部门的正常运转；12.3.4.4参加业主方的有关会议；12.3.5与监理方工地代表的配合12.3.5.1按照《工程建设监理规程》要求，及时上报各种报表；12.3.5.2参加监理例会，执行监理的指令；12.3.5.3发现问题及时通报监理征求意见，并在采取紧急措施后48小时内向总监理工程师报送报告；12.3.5.4统一考虑监理办公室、休息室及食堂的布置安排。12.4施工后期为业主提供的服务12.4.1交付过渡对拟进入的精装修队伍和人员需要时予以帮助，并详细介绍工程（特别是设备专业工程）的情况，总之要使工程从我方顺利过渡12.4.1.1提供业主需要进场的物业管理人员的工种、素质要求的建议；12.4.1.2提前带领物业管理人员参加设备系统的综合调试；12.4.1.3根据业主方要求，对物业管理人员进行业务培训和考核。 12.4.2协助业主方准备竣工验收的各项工作12.4.2.1根据业主指令，协助完成各有关项目的碰头、收口工作，场地绿化美化工作。12.4.2.2协助业主进行如消防、、环保、上水、市政、电梯、变电等方面的各种报验工作；12.4.2.3相关技术资料和施工管理资料的整理归档。12.4.2.4将楼内各系统、配电箱盘、走道等作好明显标识。12.5竣工后投入使用的服务作为具有良好的社会信誉的企业。我公司非常重视用户满意的适应性质量。我公司将在交付使用后延伸服务深度及广度，积极主动走访用户、设计、监理、质监等单位，为甲方当好参谋和助手，努力提高工程质量和服务质量。实现我公司的服务承诺。12.5.1竣工后成立工程维修小组，由各专业派人员组成小组成员，由项目经理部现场主要领导任组长。12.5.2竣工后在业主方内部管理交接期间，留设一定数量的工人，对可能进行的建筑功能调整、局部完善美化项目积极配合施工，达到业主满意，用户满意，设计满意，领导满意。12.5.3在楼内各层出入口张贴本层平面图，表示出各房间使用功能。12.6工程保修服务我公司承诺：本工程严格按国家规定执行，并符合设计文件要求 竣工交付使用前，我公司将按照《建设工程保修合同》内容要求，主动与业主签定合同，成立现场服务小组。在交工时，向业主提供《质量保修书》。如工程出现质量问题，我公司在接到通知后，24小时内到现场与甲方共同检查情况，凡属施工单位总包及其分包的质量原因，一周之内给予保修并达到设计要求。不属施工单位质量原因的，施工单位将给业主提出合理化建议，给予积极协助和优惠服务。12.6.1保修期限按照2000年1月30日国务院颁布的《建设工程质量管理条理》规定的保修期限进行维修。12.6.1.1基础、主体结构工程为设计规定的使用年限50年；12.6.1.2屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面防渗漏保修5年。12.6.1.3专业管线、设备安装、装修工程2年。12.6.1.4超过以上年限时，如业主需要再保修时，我公司可协商以优惠条件保修。12.6.2保修项目内容及范围（但不限于）12.6.2.1屋面漏雨。12.6.2.2排气孔道、风道不通。12.6.2.3室内地面空鼓、开裂、起砂、面砖松动、有防水要求的地面漏水。12.6.2.4墙面抹灰，面砖、油漆等脱落、墙面脱皮。12.6.2.5门窗开关不严或缝隙超过规范规定。12.6.2.6厕所、盥洗室地面泛水倒积水。12.6.2.7水池、有防水要求的地下室、房间漏水。12.6.2.8结构变形、裂缝超过规范和设计要求。12.6.2.9因施工单位造成的其他质量问题。12.6.3保修投诉及反馈12.6.3.1如业主在保修期限内，我方未按规定保修项目及时保修或做出相应的满意回复，业主有权向中国建筑工程质量协会、乐山市建委等有关政府机关投诉。一切工程质量及服务不良责任由我方负责。 12.6.3.2在保修期限及使用期限内，我们将定期向业主回访，了解掌握工程交付后的质量信息，进行全面长期的质量监控，及时解决工程质量问题，不断改进我们的工程质量和服务质量。 附表一：拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊50101四川200235.760kN.m结构阶段/2施工电梯SCD200/2001上海20017.528-30m/min装饰阶段/3搅拌机JD3502徐州20007.55-6m3/h结构装饰阶段拌制砂浆4插入式振动器HZ-504成都20011.1振动力2200结构装饰/5插入式振动器HZ-304成都20011.1振动力4800-5800结构装饰/6平板式振动器B11A3成都20011.1振动力4300基础主体/7交流电焊机BX3-3005成都199930KVA23.4KVA效率85%结构阶段/8钢筋切断机GQ40-22成都20015.531次/分钟结构阶段/9钢筋弯曲机GW6-40B2成都200131440r/分钟结构阶段/10钢筋冷拉机JJM-33T1成都20017.540M/分钟结构阶段/11台式平压式木工多用机ML3926四川20012.2/结构装饰施工阶段/12圆盘锯MJ1043成都20023/结构装饰施工阶段/ 13自动压刨机MB0652四川20007.51500m/台班结构装饰施工阶段/14冲击电钻ZJJJ-208日本20005/装饰阶段/15冲击电锤ZIC-MH-228日本19996/装饰阶段/16空压机VV6/73上海19980.5518m3/h装饰阶段/17蛙式打夯机HV-6012四川19992.8良好土方回填/18备用电源2000GF1淮坊2000120良好整个阶段/ 附表二：拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪KTS-442RLC1北京2010120测量/4水准仪DS31苏光200560测量/5激光铅垂仪CHJ4012南京2006102测量6激光墨线仪EK－226P2南京2006102测量7钢卷尺50M2/200645检测/8钢卷尺5M50上海2004133试验/9钢卷尺30M4成都2003260试验/10温湿度两用计/2成都2004170检测/11靠尺/8成都200540试验/12塞尺/8成都200562试验/13角尺/8成都200475试验/14质量检测器/8成都200365试验/15游标卡尺150mm4成都200434检测/16数字声计级HS5633A1成都200558检测/ 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力施工准备阶段结构施工阶段主体施工阶段装饰安装阶段收尾竣工钢筋工525405/模板工5356055砼工3205085焊工/102545防水工//540/普工3040504025砖工5105088机操工51018104架工2020402510抹灰工/155605油漆涂料工/5/8010泥瓦工/1010305维修电工/5664木工251552专业技术工2203055合计7723035433193注：以上人员可随实际工程需要进行增减。 附表四：开、竣工日期和施工进度网络图开工日期：2010年12月1日，计划竣工日期2013年3月10日，计划工期830天。 因采用最新施工工艺，现场合理安排，我们能在830天完工。各部分施工重要节点计划完成时间：人工挖孔桩计划在2011年5月1日完成，正负零以下包括土方回填计划在2011年7月14日完成，主体结构封顶计划在2011年12月15日完成，砌体及抹灰工程计划2012年5月5日完成。附表五：施工总平面布置图