60mw机组化学热控完善技改项目安装工程施工组织设计

第一章总则第一节编写目的和适用范围1．编写目的为了科学组织**************60MW机组化学热控完善技改项目安装工程，现我公司编制《**************60MW机组化学热控完善技改项目安装工程施工组织设计》（以下简称《组织设计》）。本《组织设计》在编制上将认真贯彻实施业主单位相关管理规定及我公司的质量管理体系、职业安全健康与环境管理体系和计量管理体系的方针、目标，确保安全、优质、高效、准点地完成本合同工程建设；并结合本项目的实际和我公司在以往工程的经验，以达到“系统完善、设备可靠、指标先进、环境优美、创造国家优质工程”为目标。本《组织设计》是指导本公司在**************60MW机组化学热控完善技改项目安装工程实施中的纲领性文件，同时也反映了本公司实施该工程合同的能力和总体管理思路。第二节编写依据及原则1.本《组织设计》根据以下内容编写：1.1本工程的相应设计和施工图纸及资料。1.2国家有关技术规范，规程和标准《质量管理体系文件》(GB/T19001-2008)《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）《环境管理体系要求及使用指南》（ISO14001[2004]/GB/T24001-2004）《火力发电建设工程启动试运及验收规程(DL/T5437-2009)》《火力发电工程施工组织设计导则》（原国家电力公司国电电源[2002]849号）《建筑施工扣件式钢管脚手架、安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ303-2002《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇）DL/T5190.4-04 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范》（电气装置安装工程高压电器施工及验收规范）GBL147-90《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-17《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004)《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统》(DL/T5210.5-2009)《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分:热工仪表及控制装置》(DL/T5210.4-2009)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《气焊、手动电焊弧及气体保护焊缝坡口的基本形式尺寸》GB985《埋焊弧焊缝坡口的基本形式尺寸》GB986《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程》GB50169-1992《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010行业安全工作规程《火电金属技术监督规程》DL/T438-2000《电力技术监督导则》DL/T1051-2007《节能技术监督导则》DL/T1052-2007《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》DL/T1056-2007《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002《施工现场临时用电安全规范》J405-2005《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345《形状和位置公差、未注公差的规定》GB1184 《公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合》GB1801《一般公差线性尺寸的未注公差》GB/T1804《机械密封试验方法》GB/T14211《机械密封试验条件》JB4127《低压电气电控设备》GB4720《工业与民用通用设备电力装置设计规范》GBJ551.3公司有效的制度、文件、程序及现场实际情况由于所需资料尚未齐全，本《组织设计》肯定有不完整之处，随着工程设计的深入和现场施工的展开，将根据施工图纸和资料，结合工程实际，在一系列的工程管理和施工作业文件中，应进一步地加以深化、充实、完善，使之满足工程施工的需要。本《组织设计》也将随着工程的发展和情况的变化，作相应的修改补充，使之日臻完善。第三节应遵守的法律法规和标准1.应遵守的主要国家强制性标准1.1安全生产法及建设工程安全生产管理条例；1.2建筑安装工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；1.3相关工程施工质量验收规范（GB50202～GB50310）。2.管理和体系方面应遵守的制度、程序2.1遵守业主制定的有关工程管理制度；2.2遵守公司质量体系方面适用的手册、程序及其它文件；2.3遵守公司职业安全健康与环境体系方面适用的手册、程序及其它文件；2.4遵守公司计量体系方面的适用的手册、程序及其它文件。3.管理职责3.1综合经营管理部负责法律、法规文本的归口管理，负责建立法律、法规文件收集渠道，编制、发布和更新适用法律、法规、标准文件的总清单；3.2项目各部门负责提出职责范围内所需法律、法规、标准文件的清单。4.控制要求执行公司程序文件《法律、法规及其他要求控制程序》 第二章项目管理体系方针及目标第一节质量管理方针及目标1.质量方针：“建一座工程，树一座丰碑”是我们公司历年来一贯秉承的质量方针,在这里,我们承诺:我们将以建一座丰碑的心态，来继承和发扬我们的质量精神,切实满足业主的质量需求。1.2质量目标1.2.1总体目标：系统完善、设备可靠、指标先进、环境优美、创造国家优质工程。1.3质量指标在此工程，我们将以现行的相关国家标准及相关行业标准作为我们质量控制的标准，达到以下指标要求。1.3.1安装专业单位工程优良率100％；分部、分项工程合格率100％，优良率100％；受监焊口无损检测一次合格率达到99％以上。第二节安全环境管理方针及目标1.职业健康安全与环境方针：安全施工预防危险绿色环保控制污染2.职业健康安全与环境目标：关注健康安全，控制污染排放，实现持续改进3.考核指标:3.1关注健康安全3.1.1人身死亡、重伤事故为零；3.1.2重大机械设备事故为零；3.1.3重大火灾、爆炸等灾害事故为零； 3.1.4负同等及以上责任的重大交通事故为零；3.1.5重大垮（坍）塌事故为零；3.1.6重大职业健康伤害事故为零；3.1.7轻伤频率小于2‰。3.2控制污染排放3.2.1开展节能降耗；3.2.2重大环境污染事故为零，粉尘、噪声及三废排放达到国家或地方要求。3.3实现持续改进3.3.1力争相关方对健康、安全及环境的投诉为零。第三节计量管理方针及目标1.计量方针：准确测量数出有据2.计量目标：2.1企业测量标准、工作测量标准周检率、周检合格率100%；2.2在用测量设备周检率100%；2.3在用测量设备周检合格率≥95%。第三章工程概述第一节工程概况1.工程名称及地点：**************60MW机组化学热控完善技改项目安装工程厂址位于宜兴市北侧临近S48省道。2.建设规模及范围本工程为电厂的化学水处理系统技改工程。第二节工程范围 1.施工范围1.1施工部分：1.1.1化学水处理系统电机的控制系统改造、控制系统移位、仪表柜拆除移位等。1.1.2厂区部分连接管道、保温油漆；1.1.3业主另委工程。第三节工程技术1．工程技术1.1电气专业1.1.1变频水泵控制系统约11台，在就地增加控制装置，并敷设电缆把控制系统远传到新的DCS机柜中；1.1.2普通水泵有两台需要更换就地控制箱，15台需就地改造控制箱并敷设电缆把控制系统远传到新的DCS机柜中；1.2仪控专业1.2.1拆除旧的控制系统柜；1.2.2化学水泵房内的所有系统相关的仪表，要重新敷设电缆接入新的DCS系统柜中；1.2.3泵房内新增100*600控制电缆桥架。澄清池至新控制柜新增100*100电缆槽盒。1.2.4炉内控制柜需拆除并安装指定控制室内。1.2.5就地仪表13台，涡街流量计5台，就地仪表都要配支架安装。1.2.6新增一块仪表柜，柜内安装19块相应的仪表设备。1.3管道专业1.3.1二次安装的衬塑管需从罐体接出，并装一次门，一次门后接碳钢管道至泵房指定接口处，直段碳钢管道连接处有部分是法兰连接方式；第四章施工组织机构第一节组织机构关系图 我公司针对本项目的特点在施工现场设立组织机构，全面领导本工程有组织、有秩序地开展现场施工工作；并在业主监督、指导之下组织、联系、协调各相关单位，对本工程建设项目实施有效的管理，以保证本项目在安全、质量、工期、文明施工等各个方面均达到规定标准，确保工程按时完成。电厂化学水处理工程组织机构图第二节主要管理职责1.项目经理管理职责 代表公司主持本项目工程的全部管理工作，认真组织贯彻公司的各项方针、政策和严格履行施工合同，并接受业主的施工指令。协调项目部各职能部门的工作，认真组织贯彻本工程的质量、工期、职业安全健康及环境保护管理目标，就工作和工程符合合同要求向业主方及公司保证和负责。2.项目副经理及总工管理职责负责全面协助项目经理的各项工作；领导并组织工程施工技术工作，负责总体施工组织设计和重大施工技术措施的编制和实施；领导并组织从施工准备到竣工移交期间各环节质量管理工作；参与仲裁和处理重大质量问题和技术问题。3.工程管理部职责3.1施工管理职责组织编制施工组织设计、施工技术方案和措施、施工图纸和物资设备计划，合理安排工期计划，组织专业人员深入现场对施工队的施工组织进行监督、检查和指导；负责施工现场的协调工作和对工程施工全过程进行管理；参与仲裁和处理重大质量问题和技术问题，布置现场安全文明施工环境，确保质量体系和职业安全健康与环境管理体系的有效运行；负责设计图纸、设备技术文件、标准规范的收集、整理、保管、发放管理及组织工程档案的移交工作。3.2质保管理职责组织编制项目质量计划，贯彻执行国家和上级部门颁布的规范、规程、规定和标准；负责质量体系运行、实施和管理工作；负责日常质量监督；对工程质量情况进行监督、检查、评定、考核；负责工程验评资料的整理移交。3.3物资管理职责负责工程项目物资设备管理工作，根据物资采购计划组织物资招标采购工作，保证物资设备采购质量和日常保管符合有关规定并满足现场施工需求，合理安排和管理物资采购资金计划。 负责物资部门的报表编制及统计分析工作。4.安全保卫部职责认真贯彻执行国家有关劳动保护的政策、法令、规章制度及上级有关规定；负责现场安全文明施工的策划、实施、监督、检查、考核工作，组织搞好各项安全活动，做好事故的统计、分析、上报工作；参加重大施工项目的施工方案和施工组织设计中的安全施工措施审查工作，并检查执行情况；负责职业安全健康与环境管理体系的运行、实施和管理工作。5.综合经营部职责5.1综合管理职责负责项目部文件管理和发放工作，组织好办公会议，做好会议记录，达到准确、清楚查阅方便的要求；负责办公用品的计划和配置、管理工作；负责项目部后勤保障服务工作，做好信息化建设及管理工作，做好信访、接待、服务等事务工作。5.2经营管理职责负责组织项目部承包合同评审及管理工作；负责项目部统计核算的管理工作；负责项目部日常技术经济的记录、分析、报签、报批、报送工作；负责项目部月度计划的管理工作；负责项目资金的管理和发放工作，组织编制各项财务费用及成本计划并实施管理和控制；负责月、季、年度报表编制及各项结算工作，及时上缴各类税金。6.施工队管理职责负责并组织招标范围内的工程的施工与管理；负责施工现场的机械管理、维修以及施工现场的电气维护等工作；负责有关资料的统计和其他基础管理工作；负责试验设备的调配、使用、送检、管理和保养；负责施工现场的检验工作，并做到记录真实、准确，做好资料的移交工作。第三节劳动力计划 通过对工程量和工期要求的计算，按工程项目要求，结合承包商施工水平和综合劳动能力，充分考虑了各方面的因素影响，高峰期拟安排投入专业人员约20人左右,参加本项目的工程管理、施工，在工程进行过程中，参与人员的工种、职能、数量等将根据月度具体施工计划动态调配。本标段安装专业劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况第一天第五天第十天第十五天第二十天第二十五天第三十天第三十五天项目管理12444222安全员11111111技术人员12344220钳工12333300电工33555333起重工01222211焊工02446221仪表工34555333油漆工01222220普工28101815855小计1226394847282116第五章施工总平面布置第一节施工平面布置原则及依据1.施工平面布置原则及依据1.1施工总平面的管理是工程管理的重要内容，在工程施工过程中，总平面管理的好坏，将关系到施工现场的整体形象及施工的顺利进行，要结合该工程现场实际情况进行具体规划。 本标段施工平面管理由施工单位规划，报业主审批的方式进行。其中施工道路及临建区排水由施工方按业主的统筹安排，分部实施。改变施工区使用的目的必须事前向业主方及监理工程师提出申请才能进行。1.2施工区域的划分施工区域分为三大部分：现场生产区，办公区，施工期间的施工机具检修、停放在现场场地指定位置。第二节主要施工机械布置1.主要施工机械布置汽车吊一台25T，用于覆盖范围内安装施工垂直运输，并预留一块安装场地在现场安装组合施工；焊机5台，其它小型设备若干。第四节现场消防设施的管理1.现场消防设施的管理在主要施工区，设备材料堆放场、建构筑物室内外，配备消防防雨棚、沙箱、消防斧、消防锹、灭火器等设施。在办公生活区配置消防斧、消防锹、灭火器等设施。第六章施工力能供应第一节施工电源1.施工电源1.1施工用电策划本着安全、合理、实用、便于文明施工的原则配置施工用电。1.2总的原则施工现场用电必须满足逆变焊机等施工机械用电要求，且要有防水、防漏电等措施。 施工现场用电：采用三相五线制放射式供电系统，从低压380伏盘上接出到各用电设备。1.3用电布置本工程施工用电，根据施工合同及现场施工实际，由业主提供电源点接口，进行使用。现场施工电源由业主提供的电源引接点引接，电源线从接引点处引接入施工现场及办公区。1.3主要用电设备：主要用电施工机械设备表序号名称、型号数量功率进场时间备注1逆变焊机ZX7-400ST5182磨光机TP1251050031.4施工临时电源的管理为了加强施工现场临时电源的管理，保证各种机电设备、电动工具、照明施工用电设施的安全运行，预防触电事故的发生，在进行检修和恢复送电时，应遵守下列程序。检修工程程序为：向电源管理单位提出申请同意办理作业票断开电源悬挂标示牌和装设遮栏验电及接地检修。恢复送电程序为：电源管理单位收回全部工作票检查工作人员离场及接线拆除电气试验恢复送电。第二节施工供气1.施工供气1.1 施工用气包括氧气、乙炔、氩气和压缩空气。氧气、乙炔、氩气全部采用瓶装供应。施工期间的氧气、乙炔、氩气采取就近采购，选择质量可靠、符合国家相关标准的气体生产厂家，使用符合安全规定的车辆运输，及时提供满足现场需求的用气需求，采用瓶装运输到指定地点卸货。1.2氧气瓶、乙炔瓶分库储存。储存站设安全防火、防爆设施。为确保工程焊接质量，氩气采用气瓶集中存放，散瓶供气方式。1.3压缩空气供应采用现场设置移动式空气压缩机供气的方式进行供应。第七章施工技术装备准备第一节主要设备配备1.主要设备配备1.1主要施工机械设备一览表：序号设备名称规格型号数量产地国别制造年份额定功率生产能力备注1汽车式起重机JQZJQZ1中国徐州1997213最大起重量25t2小货车CGC150TCGC150T1中国四川200662.51.6t3逆变弧焊机ZX7--400ZX7--4005中国山东200017KVA400A4二氧化碳气体保护焊NBC500ⅡNBC500Ⅱ2北京时代科技股份200324KVA500A5角向磨光机TP150TP150106号码机立标TX1200立标TX12002中国深圳20141.2主要工具配备计划表：序号主要工具名称型号规格数量国别产地制造年份1千斤顶5t10套中国上海20082手拉葫芦5t5个中国上海20033手拉葫芦2t10个中国上海20034手拉葫芦1t10个中国上海20035水准仪尼康AS-2尼康AS-21台日本尼康2001 6电子经纬仪DT-101DT-1011台日本拓普康2001第八章主要施工技术方案和措施第一节总体施工方案1.总体施工方案1.1总的施工原则安全、优质、高效。即：遵守国家及相关部门法律、法规及施工图纸、规程规范的要求，结合施工具体情况制定切实可行的施工方案，组织公司最精干的施工力量，从而保证工程整体施工质量。实现“系统完善、设备可靠、指标先进、环境优美，创国家优质工程”的总目标。在施工中，遵循先土建、后安装，先地下、后地上，先结构、后装饰的施工工序。相邻区域的地下部分，根据设计图纸并结合现场实际情况合理安排，避免施工中的相互影响和干扰，避免二次开挖，确保整个施工现场文明施工。对主要路径上的安装所需设备，在土建施工期间，督促、配合业主做好设备的计划和移交工作，按时组织设备材料进场移交安装，做好已到场设备的清点检查，同时做好施工前的吊装机械、作业指导文件等准备工作。在化水项目的施工中，对设备、材料、场地、人员、机械等要做好充分的准备和积极的协调，保证化水系统试运行和达标投产按业主的要求如期完成。1.2　主要施工方案1.2.2管道专业主要施工方案1.2.2.1管道安装（1）管子管件在领至配管现场后，应进行外观检查，并按设计要求核对其规格；（2）钢管应按材质、规格分别放置，对衬塑钢管和UPVC管要防止撞击；（3）管子对口前复测管子规格长度，并将坡口及内外壁10～15mm范围内的油、漆、垢、锈等清除干净，直到显示金属光泽，之后清除管内杂物，对衬胶管法兰，要对其结合面进行检查，如不平整，需用挫刀进行修整； （4）利用手拉葫芦将管子调整到位，使其自然对接，符合要求（对口间隙为3～5mm，管子内壁错口≤1mm）后将口子点焊；（5）点焊之后，焊接之前复测管子位置尺寸，如有偏差及时调整；（6）管子与设备的连接应在设备安装定位，紧好地脚螺栓后自然地进行，且在对接前由质量部门检查管子及设备内部是否清洁无杂物，并作隐蔽工序签证记录；（7）管道安装宜从上至下安装，确需从下至上的，当安装垂直管时，上管段封口拆卸及打磨坡口前，必须将下管段的封口封好，以免杂物掉进下管段；（8）管道安装工作如有间断应及时封闭管口；（9）管道两对接焊口的距离不得小于管子直径且不小于150mm；支吊架管部焊缝位置距支吊架边缘不得小于50mm，管道在穿过楼板或墙洞时，位于楼板内或墙洞内的管段不得有焊口。1.2.2.2阀门和法兰安装（1）阀门安装前应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向，并且将阀体内清理干净，保持关闭状态；（2）安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮；（3）截止阀当阀体上无流向标志时，介质应由阀瓣下方向上流动；（4）阀门安装手轮不宜朝下且便于操作及检修；（5）法兰连接的阀门应在关闭状态下安装；（6）法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷；（7）与阀门连接的法兰应根据阀门的流向及手轮朝向确定其螺栓孔的位置；（8）法兰连接螺栓的材质、规格、型式均应符合设计规定，且在安装前必须涂二硫化钼（黑铅粉），并且安装方向一致。紧固时应对称均匀，松紧适度，螺杆应露出螺母2～3丝扣；（9）特殊阀门安装：对于衬里阀门，要逐个进行检查，对手动阀门进行手动启闭试验；对气动阀门进行气动试验；阀门安装要注意止回阀等对方向要求单一的安装方向；气动隔膜阀的方位应符合厂家规定；安全阀整定压力符合设计要求；（10）流量孔板的安装方向要从孔板的小头进，喇叭口出；孔板光谱分析结果应符合设计要求；其他仪表等附件的安装符合有关的技术规范要求；（11） 喷射器的安装：喷射口前后保持2m左右的直管段，喷嘴与扩散管中心线保持一致，间距符合设计要求；衬胶喷射器衬胶层平整，喷嘴圆滑，玻璃钢喷射器应支撑牢固，以防折断。1.2.2.3支吊架安装（1）支吊架生根位置应严格按图纸要求，如土建预埋件、预留孔位置不正确或缺少时，应及时办理设计变更申请手续；（2）凿去预埋件表面的水泥覆盖层后，准确定位，焊装支吊架根部；根部型钢与土建梁柱预埋件焊接时，其焊缝长度、高度应符合设计要求，焊条应符合规定，不得虚焊；在预埋件上焊接宜采用小规范焊接工艺或采用间歇焊接工艺；（3）固定在平台或楼板上的吊架根部，其顶部应低于抹面高度；（4）用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值，且应避开混凝土内的钢筋；（5）支吊架根部加强筋板（三角板等）应按设计要求焊接，不得擅自取消或遗漏；（6）管部抱箍和吊板位置应避开管道对接焊缝50mm以上；（7）抱箍应和管道抱合良好，垂直管道抱箍上的挡块均应与抱箍接触紧密，受力均匀；（8）与管道焊接的管部零部件，其材料应与管道材料相同或相容，焊接应符合要求；（9）固定支架的管部须与生根部件连接牢固；（10）按《支吊架设计手册》进行连接各部件，连接时，吊杆上的锁紧螺母必须与主承载螺母相互并紧；花兰螺栓处应留有足够的螺杆长度，以便于调整（但两根连接拉杆不允许顶死）；（11）各连接件安装完毕后，在保证管段坐标位置和坡度符合设计要求的前提下，调整花兰螺栓（或螺纹接头）使所有吊杆均匀受力，（以手摇吊杆绷紧程度判断）双吊杆吊架的两侧吊杆应均衡受力。1.2.3电气专业主要施工方案1.2.3.1电缆桥架布置（1）根据设计院的电缆敷设图、电缆清册，结合机务有关设备、管道布置图，进行桥架的二次设计，使桥架的走向、层次以及电缆的布置合理。1.2.3.2电缆导管安装（1）保护管材质及制作符合设计要求。（2 ）根据设计和现场的实际尺寸进行配制。管口无毛刺和尖锐棱角，连接牢固，排列整齐。管子严禁用火焰切割及电焊焊接。（3）金属软管与电缆导管联接采用管子钳或力矩扳手紧固。1.2.3.3电缆敷设与防堵（1）根据设计院电缆敷设图纸，进行电缆剖面图排列、二次设计，对中、低压动力电缆、控制电缆、计算机和低电频信号电缆、控制电缆统一组织、分开敷设。（2）敷设有专人负责指挥，每根电缆敷设完毕后及时进行清理。在桥架转弯处、竖井上下处、以及在直线段每隔一定距离均用绑扎带予以固定。（3）在电缆的起点、终点和沿途及时装设标志牌。（4）电缆防火封堵的部位及施工验收遵照规范要求。1.2.3.4二次接线工艺质量控（1）二次接线的回路标识（接线标牌）采用圆形塑料套管，标识字体由专用打印机打印而成，长度为30mm，套管的标识一般分行打印。（2）二次线接入端子排的形式为：在盘内小线最高点端子处约50mm的排列转弯处折成直角，并且在端处开始分线，保证二次线接线的统一和有序。1.2.3.5电缆头的制作（1）电缆头的材料为热缩管，热缩管的长度为60mm。不同的电缆规格，使用相应规格的热缩管。（2）电缆在同一类型盘柜内的余长一致，电缆芯线的捆扎用聚氯乙烯扎带，每隔10m。捆扎一根扎带。（3）屏蔽线是单根铜线时用塑料套管套好集中接地的；屏蔽线是网线的，在电缆头处焊接一根单芯铜线再套塑料管集中接地。（4）电缆在盘内排列固定。盘内无固定点的加装花角钢，电缆的固定用聚氯乙烯扎带。（5）电缆备用芯线标识时，将回路编号和端子号省略，其余与正常投用芯线标识相同。电缆备用芯线的预留长度在盘内最高点。1.2.4仪表专业主要施工方案1.2.4.1控制电缆敷设整理电缆清册→核对编号、规格、型号、数量→报电缆计划→写电缆临时号牌→清理场地、检查桥架→组织架设电缆盘→敷设、绑扎电缆→电缆敷设验收→打印永久电缆号牌及线号标志→电缆接线、挂号牌→电缆接线检查验收作业方法、工艺要求及质量标准（1） 电缆敷设前必须由技术员向全体人员交底，并做好记录；电缆敷设时必须有专人（班长）指挥，全体施工人员服从指挥。人员分配为：直线段每隔6～8米一人，转弯处两侧各一人，穿越平台、楼板、墙壁的孔洞时两侧各一人；电缆盘架设场地安排5～6人，负责转动电缆盘、绑扎临时号牌，电缆切割等工作。（2）电缆敷设前，应核对电缆型号规格，确保符合设计，外观无凹瘪、损伤，检查电缆绝缘，电阻值应不小于1MΩ。电缆盘用专用支架支起，架盘用的轴可以按照电缆的质量选用与电缆盘轴孔直径相符的脚手管或其他坚固的钢管。（3）电缆敷设时应注意下列事项：搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动，严禁敷设有明显机械损伤的电缆，敷设开始后先转动电缆盘引出一定的余量，引出电缆盘后及时绑扎临时号牌，由指挥吹哨为全线行动指令，全线同时用力同时停止，线路较长或转弯较多时中间增加1~2名指挥人员，电缆敷设到达设计位置，应留充足的接线余量，并从末端开始向始端整理，使电缆排列整齐，拐弯弧度排放一致；沿途绑扎牢固，固定电缆时，应按顺序排列，不宜交叉、松散，松紧要适度，留出接线余量后将电缆切割并绑扎临时号牌。（4）非铠装电缆接线，非铠装电缆电缆头制作，非铠装电缆接线，电缆接线一般先从盘柜开始。作业前戴上防护手套，将电缆护套用电缆刀切一环形深口，深度不得超过护套壁厚度的1/2，然后沿电缆用电缆刀在护套上切一直线深口，深度不得超过护套壁厚度的1/2，撕下护套，修整护套端部并套上热缩套管（热缩套管必须长度一致，热缩套管总长为10cm，电缆线芯与保护套各占一半），用专用工具喷烤热缩套管缩紧电缆。（5）屏蔽电缆的屏蔽层引出，有屏蔽层的电缆在制作电缆头必须注意预留一定长度（统一为2cm）的屏蔽层铜网，在修整整齐电缆头端部后套上热缩套管前用铜导线（黄绿双色2.5mm2的铜导线）与屏蔽层用锡焊进行良好焊接，将导线与电缆线心一起从热缩套管引出。（6） 非铠装电缆接线，散开线心并套好线号标志，将同一方向的所有线心整理成束，备用线心按最长长度预留在线束内并绑扎好，将电缆固定在盘柜内（绑扎位置必须一致，为热缩套管的电缆保护套部分的最下端），并挂好正式电缆号牌。线心放进盘柜汇线槽内，依据接线图将电缆接入机柜相应端子，同一线束的屏蔽导线绑扎整齐后引至接地汇流排，用螺栓与汇流排良好连接。（7）铠装电缆接线，剥除外层护套时可以切割深一些，剥除铠装钢带时不要直接用手，应该带上防护手套，松动铠装钢带后用钳子在端部截断钢带并修整整齐。然后依据非铠装电缆头制作方法制作电缆头，并按照非铠装电缆接线方法接线。（8）就地侧电缆接线就地侧电缆头制作参照盘柜侧方法进行，其中屏蔽电缆不需要焊接屏蔽层引线，并保证屏蔽层的良好绝缘。就地侧接线，接线应该两人一组互相配合，用对线工具确认盘柜侧与就地侧为同一根线心后，就地侧人员将事先准备好的与盘柜侧线号标记相同的线号标记套在同一根线心上，将所有线芯校对完成后，将电缆依据接线图接入就地仪表相应端子。（9）电缆敷设应符合下列要求：依据清册，按最短路径集中敷设；电缆敷设应尽量做到“横看成线，纵看成片”，引入方向一致，弯度一致，松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致；电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域；敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装；电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通新型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时，其间距宜大于500mm，交叉敷设时宜大于200mm,严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过；电缆敷设在易积粉尘或易燃的地方时，应采用封闭电缆槽或穿电缆保护管；电缆与测量管路成排上下层敷设时，其间距不宜小于200mm；电力电缆、控制电缆与信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从上到下排列；铠装电缆的弯曲半径≥12倍直径，非铠装电缆的弯曲半径≥6倍直径。（10）电缆敷设后绑扎应符合下列要求：垂直敷设时，在每一个支架上；水平敷设时，在直线段的首末两端；穿越保护管的两端；电缆引入表盘前300-400mm处；引入接线盒及端子排前150-300mm处。（11）接线完成后接线应该符合下列要求：线芯之间互相平行，间距相等并留有适当的余度；接入端子的弯曲半径一致；线芯标号清晰、长度一致；电缆号牌字迹清晰，悬挂位置一致；线束弯曲半径一致、绑扎一致美观；电缆头固定位置一致。 对于端子为螺丝旋入的（就地设备侧较多），线心煨圈的方向必须与螺丝的旋入方向一致；对于采用D系列端子排时，线心绝缘部分不得压入端子排内。1.2.4.1就地仪表安装插入式仪表安装作业程序：根据设计图纸选择测点位置→根据规定开凿测孔→安装取源部件或插座→仪表安装非插入式仪表安装作业程序：根据测点位置，结合现场实际情况，确定仪表安装位置→仪表安装作业方法、工艺要求及质量标准（1）就地仪表设备安装前要根据规范要求，检查其外观应完好无损，绝缘电阻符合要求。（2）就地仪表应安装在光线充足，便于操作检修的地方，并尽量布置在靠近取源部件的地方，适当集中。（3）测量蒸汽或液体的差压仪表和变送器宜设置在低于取源部件的地方；测量气体或真空压力的指示仪表、差压仪表和变送器宜设置在高于取源部件的地方，否则应采取放气或排水措施。（4）测量差压的就地仪表或变送器正、负压侧与测量导管的连接必须正确，接头部位不得存在机械应力，蒸汽及水的差压测量管路应装设排污阀和三通阀，但凝汽器水位测量装置严禁装设排污阀。（5）开关量仪表应装在便于调整，便于维护，震动较小的地方，轴承润滑油压力开关安装时应与轴承中心标高一致，否则整定时应考虑液柱高度的修正值。（6）成排安装的就地仪表其中心高差不大于3mm，间距偏差不大于5mm，当仪表露天安装时，应有防雨防尘措施。（7）液位开关安装时，法兰孔的安装方位应保证浮球的升降在同一垂直面上，法兰与容器之间连接管的长度，应保证浮球能在全量程内自由活动。（8）分析仪表应尽量避免安装在强电磁干扰、震动较大的地方，其接地应符合制造厂的要求。（9）电导式分析器至转换器之间的距离及电极连接电缆的分布电容应符合制造厂要求，分析器温度补偿器的连接导线直流电阻应小于2.5Ω。 （10）测温元件的安装测温元件的测孔开凿和插座安装按《热控取源部件及敏感元件安装》作业指导书进行。测温元件的安装部位应便于检修,且符合设计,周围环境应无剧烈振动。两个相邻的测温元件间距应大于管道外径且不小于200mm。测量高温高压蒸汽的热电偶，当管道通径大于250mm时，其插入深度宜为100mm；管道通径小于或等于250mm时，其插入深度宜为70mm。双金属温度计感温元件的感温端应全部浸入被测介质中。测温元件外观应完好,安装应牢靠,保证元件装配紧固,无渗漏。壁温测温元件的型号、规格、接地应符合设计,绝缘电阻应符合要求。壁温测温元件的集热块与被测金属壁表面应光滑，采用三点焊接，焊接面应严密、牢固。测温元件安装结束应重新检查其测量准确性，确认无误后，应挂上标志牌，将引出线出口端密封。在直径为76mm以下的管道上安装测温元件时，如无小型温度计，应采用扩大管的方法。在公称压力等于或小于1.6Mpa的管道上安装测温元件，可在弯头处沿管道中心线迎着介质流向插入；公称压力大于1.6Mpa的管道弯头处不允许开凿测孔，测点离管子的弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。（11）压力仪表的安装就地安装的指示仪表高度应为1.2～1.5m左右,以便操作人员读数和维修。变送器与测点之间的位置应大于3米、小于45米；安装地点便于维修，且应避开剧烈振动和电磁场，周围无腐蚀性气体存在。当被测介质温度大于70℃或介质压力波动较为剧烈时，仪表二次门后应装设缓冲装置。测量炉膛和真空压力时，仪表或变送单元应设置在高于取源部件的地方。当被测介质为液体或蒸汽时，变送器应装在低于取源部件的地方，避免仪表管内存在气泡而引起测量误差。当被测介质为气体时，变送器应装在高于取源部件的地方，避免凝结液堵塞管路或进入变送器。对有防冻和防雨要求的变送器，应装在保温柜或保护柜内（12）液位仪表的安装，测量液位时,无论在开口容器还是在封闭容器中,原则上差压单元必须安装在低于取样点的地方。单室平衡容器的安装应保证平衡容器垂直安装，安装高度应符合设计规定的测量范围。在不易凝结成水的凝汽器水位平衡容器上应装设补充水管，其它低压平衡容器可装灌水丝堵。第二节其它施工技术方案 1.其它施工技术方案1.1焊接方案1.1.1焊接施工工艺流程图注：层间焊接视管壁的厚薄而定是否需要1.1.2焊接工艺1.1.2.1对口前检查：（1）对口前，应将焊口每侧10~15mm范围、管子内外壁的油、垢、锈、漆等清理干净，直至发出金属光泽；（2）坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷；（3）坡口加工尺寸符合图纸要求；（4）对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度△f不超过DL5007-92规程的规定。1.1.2.2对口检查：（1）焊件对口时，一般应做到内壁齐平，如有错口，也应符合： 1）对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm；2）对接双面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于3mm；对于一些无法修正到规定范围的错口，应按不合格品控制程序处理；（2）焊口的局部间隙过大时应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；（3）除设计规定的冷拉口外，其余焊口禁止用强力对口，更不允许利用热膨胀法对口,以防引起附加应力；（4）焊接组装时，应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。1.1.2.3焊口点固：（1）点固用的过桥或塞块材料应尽量与母材的化学成分相近，点固焊工艺与正式施焊工艺相同；要求预热的焊口在点固时也应该预热，一般采用火焰加热法；（2）点固的位置不应在仰焊位置；（3）点固用的过桥或塞块一般对称分布，数量视管子口径的大小而定；（4）焊口点固完毕后,应检查点焊处，若发现缺陷应及时处理直至消除；（5）拆除点固物时，焊口熔敷金属应大于1/3壁厚，一般采用打磨的方法拆除，注意不要损伤母材，焊完后必须将残留焊疤清除干净；（6）严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。1.1.2.4打底焊：（1）氩弧焊打底时，管内不得有穿堂风；（2）引弧时应提前输送氩气，排除氩气输送皮管内及焊口处的空气，熄弧时应延迟熄气；（3）氩弧焊打底过程中，仔细检查根部焊缝，确保无根部可见缺陷，打底完成后应及时进行次层的焊接；（4）厚壁管氩弧焊打底的焊层厚度不小于3mm；（5）氩弧焊打底时工艺参数的选择要严格按照焊接工艺卡及技术交底执行；（6）中低压焊口的氩弧焊焊材与管材按照DL5007-92进行匹配；（7）在中低压焊口安装时，由于管线布置距离较长，焊口位置比较分散，可采取集中点焊，集中焊接的方式，以提高焊工的利用率。但须满足以下几个条件： a）对口前，对内外坡口作好防锈措施；b）点焊时，必须牢固。点焊的焊工必须对上一道工序严格把关；c）对点焊焊口的相应管段，如有支吊架，应将支吊架安装；如无支吊架，应采取钢丝绳、葫芦等措施，将管道固定；d）焊接前，应先检查焊口的对口情况，如错口、对口间隙等值超出允许范围，应将错口、对口间隙等调整到规定的范围内，或重新进行对口；e）焊接时，将防锈剂稍作打磨，或用烘把稍作烘烤，以减少防锈剂对焊接质量的影响。1.1.2.5层间焊接（1）直径大于194mm的管子宜采用二人对称焊接；（2）单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；（3）摆动焊宽度不大于所用焊条直径的3～5倍；（4）多层多道焊接头应错开；（5）注意层间清理，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层；（6）除工艺和检验上要求分次焊接外，应连续完成，若被迫中断时，应采取“后热、缓冷、保温”等措施，以防产生裂纹，再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊。1.1.2.6盖面焊接（1）施焊中，注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满；（2）层间焊接及盖面焊接所使用的焊条及焊接工艺参数要严格按照焊接工艺卡和技术交底的规定执行，并符合有关规程的要求。1.1.2.7焊后自检（1）对需做检验的隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其它工序；（2）焊口焊完后应及时进行清理，对超规的外观缺陷进行打磨、补焊，补焊时的工艺要求与焊接时相同；在同一位置上的挖补次数一般不超过三次，中、高合金钢不得超过二次；（3）经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印，或做上永久标记。1.1.2.8支吊架焊接（1）支吊架焊接采用SMAW方法；（2）按图纸要求焊接支吊架，与管子焊接时防止管子侧的焊缝咬边。2.油漆施工方案 2.1现场环境条件（1）设备、管道安装结束，严密性试验合格，经中间工序交接签证后，方可进行油漆；（2）厂房内照明充足、通道畅通，高空防护拦、安全网等防高空落物措施已落实。2.2施工总体布置（1）油漆工程量较大，技术员在开工之前应将各种规格的材料进行全面、细致的统计，必要时油漆施工前对所有材料送国家检测中心进行质量检测，具体进货按工程施工的实际情况分批进货发放至现场；（2）施工现场需布置一个油漆材料仓库，并具有防雨、防潮、防火等措施；需领用油漆材料时，材料员必须按技术员开出的材料领用单核准发放。2.3作业流程2.3.1设备、管道油漆作业流程油漆外表面清理→基材外表面除锈→第一道底漆涂刷→第二道底漆涂刷→第一道面漆涂刷→第二道面漆涂刷→补伤→整体验收、签证2.3.2防腐施工流程油漆外表面清理→基材外表面除锈→第一道底漆涂刷→第一道面漆涂刷→第一层玻璃丝布缠绕→第二道面漆涂刷→第二层玻璃丝布缠绕→第三道面漆→涂刷→第四道面漆涂刷→补伤、补口→整体验收、签证。第九章物资管理工作第一节物资管理工作概述我公司在总结以往工程物资的管理经验的基础上建立了物资管理方面完整的管理程序与规章制度等，使物资管理工作更加科学化、规范化、程序化。针对本工程，我公司抽调了业务骨干在施工现场组建物资管理组，物资管理组作为公司物资处的派出机构，负责本工程的物资的采购、仓储、搬运、发放等管理工作。我公司的材料采购工作将严格按业主的要求进行，所有供货单位（合格供方）均经过可业主的认可，业主可 全过程参与物资采购的招评标、定标（不含价格）和质量检验，并拥有技术和质量上否决权。采购的所有工程物资都进行有效的验证并填写到货验证记录，需复检的将会同监理代表共同取样送检，其检验结果报业主备查。我公司将根据以往工程的成熟经验切实加强物资需用计划编制审核力度，在二次设计的基础上，做到所提计划及时、准确为业主降低物资库存、节约工程物资、减少资金占用、降低工程造价提供最有力的支持。总之，我公司在本工程的物资管理工作中将严格按照业主的要求进行，认真执行质量管理体系、环境管理体系及职业安全卫生管理体系、计量管理体系等对物资管理的有关规定，坚决贯彻精品工程顾客满意的方针，确保本工程物资管理工作科学化、规范化、信息化切实满足业主及我公司内部经营核算和管理的要求。第二节物资管理组织机构及职责1.物资管理机构设置针对本工程的特点，我公司在施工现场将成立物资管理组。2.人员配备与岗位职责2.1物资组组长：全面负责物资采购管理及业主供货管理工作，负责与各业务单位的协调工作，负责物资组的人员调配工作并对承担的物资管理工作负责；2.2专责工程师：协助物资组组长开展工作，全面负责物资采购管理及业主供货管理的技术工作，并按工程进度按月编制物资简报（主要反映材料到货及其存在的问题等情况）；2.3材料管理师：全面负责自购材料的管理工作包括供货商的评审采购文件的编制及材料接收、检查、检验、入库安排、发放等工作，对自购材料出入库进行统计跟踪，对库存材料进行定期检查，对库存材料的维护情况进行监督和跟踪，定期向物资部主任或专工汇报工作；2.4材料采购员：负责自购材料的采购、提货、验收、办理付款手续等工作，参与对供货商的评审工作；2.5材料管理员：负责自购材料的接收、检查、联系相关单位进行检验入库、存储、标识登记及电脑录入发放，并填写相应表格及建立台帐。第三节物资采购管理 我公司在本工程的施工过程中将对影响采购物资质量的关键环节实施控制，确保采购的产品符合规定的要求，主要从以下几个方面进行管理。1.对供货商的管理1.1为使所采购的工程物资符合规定的质量/环境要求，我公司将根据所需产品的类别对采购物资按照其用途分为AB二类，对供货商满足供货要求的能力进行评价，对首次合作的供货商评价其类似的供货业绩和能力、信誉等进行调查，提出综合评价报告，并建为合格分承包方，对长期供货的供货商定期对其供货质量、信誉等进行跟踪评价，并可通报业主备案；1.2根据产品要求和本工程的施工进度计划提供适宜的供货商名册，可在业主审定的范围内进行选择；1.3建立合格供货商档案，并保证其处于最新状态，保存供货商的质量记录资质证明业绩记录等资料；1.4我公司建立的合格物资供货商名册将提供给业主审核，并保证本工程所采购的工程物资均来源于本名册中的合格供货商，对业主提出否定意见的物资供货商将无条件取消其本工程合格物资供货商的资格。2.采购过程管理2.1工程用物资采购均从经评审合格且经业主认可的合格供货商中进行，并进行比质比价等工作；2.2物资组根据要求编制采购文件并负责实施，采购文件的主要内容应包括产品名称技术或质量要求需提供的资料等；2.3采购文件的编写、审核、批准、更改必须经授权人签字以保证其正确有效；2.4物资采购的原则：（1）同等条件下优先选择质量/环境管理好的合格供货商；（2）优先选择绿色或环保产品并尽量减少包装；（3）物资采购前要经过业主的评审和确认。3.物资验证3.1我公司对用于本工程的所有采购物资都进行质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都必须记录，设置待检区域以避免未经检验的产品出库，检验不合格的产品进行隔离并做明显标识及时上报，确保不合格品误用于本工程；3.2 对原材料的检验和复试严格按国家行业有关规范标准以及技术检验制度等规定进行检验，材料复试将会同监理代表共同取样，其检验手段与检验结果报业主认定；3.3业主有权对我公司所采购的工程物资进行抽检，该验证既不减轻我公司提供合格产品的责任也不排除业主其后的拒收；3.4必须出具物资质量证明文件的材料，未接到质量证明文件或其不合格的禁止使用；3.5对环境可能产生重大影响的物资供货商必须提供物资环境性能和检测报告；3.6当发现质量/环境证明文件的内容有缺项或存在不合格项目时该物资作不合格处置。4.文件管理4.1材料质量/环境证明文件由物资组保管员统一进行管理；4.2各种证件的原件由保管员负责分类建帐登记及装订保管，工程结束后交工程部移交给业主，如施工过程中业主需要我公司将随时提供。第四节物资仓储管理物资仓储是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能，它的主要任务是保管好库存物资，做到数量准确质量完好，确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低费用。1.物资入库1.1物资入库必须及时准确，入库前对材料的数量规格质量配套情况及各类技术/质量文件做全面检查，并按物资贮存要求分别存放在相应级别的仓库内；1.2需进行复试的材料由保管员取样送检，在复试检验报告未出来前禁止发放，在检验完成后在标识上注明复检日期和复检质保编号，并做好相应的一、二级台帐以便于向业主提供相关资料和进行质量追溯；1.3物资入库后按仓储管理规定进行库位编码，并在台账上注明货物，必须存放在台账单上指定的货位上；1.4物资入库过程中发现的有关数量、质量、规格品种等不相符等情况拒绝办理入库手续，并报告相关主管人员进行处理。2.物资仓储 2.1根据物资的种类及特性，采用不同方法分别存放在保证物资免受各种损害的同时兼顾物资的进出及盘存方便；2.2未经验办或验办中的材料要单独存放（存放于待检区域）。3.紧急情况的处置3.1建立库房应急预案，并报现场安全部备案登记；3.2根据化学危险品的种类及数量配备适当的防护设施及通讯报警装置；3.3在化学危险品的运输储存过程中发生危险或重大事件执行公司应急与响应控制程序。4.物资标识4.1所有入库物资均进行唯一性标识，标识要字迹清楚牢固耐用，从接收到交付均保持其唯一性且与原始的合格证质量记录批号等相一致；4.2标识采用标记标牌标签，库内贮存的物资采取统一的标签形式进行标识；4.3未经检验或检验不合格的物资必须做出明确的检验状态的标识，不合格物资的标识要清晰明确、与合格品标识应有明显的区别以便于领用和发放时能够一目了然，以避免发生误领误发使不合格品流入工程；4.4不合格物资的标识因需要进行移动时在相关人员的监视下进行并做记录；4.5一批相同的物资在同一货位贮存至少有一个标识，分开贮存时每一货位都有标识；4.6经常检查库存物资标识，保持其牢固性清晰性和完好性，长期室外贮存的物资标识必须经常进行维护，退回物资经确认后重新标识；4.7全体施工人员要妥善保护物资的标识，保证标识不脱落不损坏，发现没有标识的物资要追溯补做。5.物资领用和发放5.1用料部门领用材料时凭有效的领用凭证向仓库办理领料，领用人必须得到使用单位负责人的授权，使用单位授权的专门人员（应具有相应专业水平）相关信息在物资处存档如有变化应及时办理相关手续；5.2领出后的物资由领用单位负责其保管维护工作，现场不具备保管条件的应做到即领即用，用剩的物资及时退库以便于保管维护，材料退库应详细说明原因。6.物资盘点6.1保管员每月对库存物资进行一次盘点，如有盈亏及时查明原因保证帐卡物相符； 6.2盘点实物数量与账卡是否相符，是否已经超过保管期限，保管措施是否符合要求，安全设施是否齐全。第五节贮存区域管理1.进入贮存区域的规定1.1贮存区域24小时设专职人员值班值宿，严禁闲杂人员随意进入仓库区域；1.2在任何情况下进入仓库贮存区域的外来人员都必须有我公司物资管理人员陪同；1.3凡授权进入仓库贮存区域搬运或作业人员在其工作期间须由物资管理人员陪同；1.4进入贮存区域的人员须严格遵守仓库管理的规定，严禁携带火种，库区内严禁吸烟烧电炉严禁燃放烟花爆竹；1.5严禁与仓储工作无关的车辆进入仓储区域；1.6领用的物资必须凭手续完备的领料单或出门证出门。2.贮存区域安全及防火管理2.1保管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火防盗等工作，定期检查避雷消防等器材和设备，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报并及时消除隐患以保障仓储物资的安全；2.2仓库划分防火责任区指定防火负责人，并制定防火应急预案，和相关单位定期进行消防知识学习和演习；2.3仓库区域内不动用明火，如确需动火时要经安全保卫部门批准，动火现场配置消防器具并派专人监护，作业结束后切实查明未留火种后方可离开作业现场；2.4易燃易爆物品分类存放，堆垛之间的主要通道留有安全距离，不超量储存；2.5易燃易爆品仓库附近不进行焊接切割等可能引发火灾的作业；2.6库区和库房内保持整洁，库区的杂草及废弃包装物充填物要及时清除；2.7节假日期间仓库经检查后门窗均粘贴封条，上班后经检验后启封；2.8夏季对库房防水措施防风措施电路安全等经常进行检查，发现问题及时处理；2.9仓库区内道路要畅通，通信、消防、排洪设施齐备。第十章质量目标、质量保证体系及保证措施 第一节质量目标、管理体系及质量要求1.质量方针、目标、指标1.1质量方针“建一座工程，树一座丰碑”1.2计量方针准确测量，数出有据1.3质量目标系统完善、设备可靠、指标先进、环境优美、创造国家优质工程。1.4质量指标在此工程，我们将以现行的相关国家标准及相关行业标准作为我们质量控制的标准，达到以下指标要求。1.4.1安装专业单位工程优良率100％；分部、分项工程（电气除外）合格率100％，优良率100％；受监焊口无损检测一次合格率达到98％以上。1.4.3创国优工程，科学管理，消除质量通病，施工过程中杜绝重大质量事故。2.质量要求2.1整体要求整个工程实现高标准达标投产、工程建设质量达到国内同类型机组的一流水平，机组移交后第一年平均等效可用系数≥93%。工程的安全管理、技术指标、施工工艺与文明生产、调整试验、技术资料管理、工程综合管理等项指标满足业主的各项条款要求 第二节创优质量管理措施为实现工程质量目标，本工程质量控制坚持“质量第一，预防为主”方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制，同时建立质量责任制和考核评价办法，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。1．施工准备阶段质量管理为实现质量目标，我公司项目部建立现场工程建设质量管理体系，并要求相互协调，落实质量责任，并依据业主工程质量总目标进行层层分解，确保将质量目标分解落实到参与工程施工的每个单位和每一层次。项目部编制从工序、分项工程、分部工程、到单位工程检验试验的全过程控制的《质量检验及评价计划》。2．施工过程质量控制要点2.1质量检验及评价计划的实施控制质量管理人员按照分工控制质量计划的实施，当发生质量缺陷或事故时，必须分析原因、分清责任、进行整改。2.2材料质量的控制产品构成部分材料的采购、验收、使用必须做到采购有计划，材料有质量证明书，未经检验或已经检验不合格的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，不得投入使用。2.3设备质量的控制设备进场后应妥善保管，安装前必须进行开箱检查、验收；设备开箱检验必须由制造厂、业主或监理、施工单位三方代表在场监督实施，必要时需有商检及质监站人员参加。对存在的问题登记造册、报告、联系厂家消缺，对内在质量的技术性问题应要求有关技术人员参加，验收合格后，保存条件应符合要求，并加强设备存放统一管理。2.4施工质量控制我公司项目部依据DL/T5201.1－2005“电力建设施工质量验收及评定规程” 及工程实际特点编制《工程质量验评计划》报监理及业主审定，并将批准后的《工程质量验评计划》作为施工中工程质量验收程序和计划的依据严格实施。每一工序在受控状态下进行施工，施工人员按规范、标准、施工文件的要求施工，每一工序都应达到质量标准要求。工序上应有真实的施工记录，能追溯、能进行质量的跟踪。关键工序施工和工序的关键点我项目部的施工专业技术人员到位控制，使施工符合要求。做好工序的交接和各种记录、资料的转移。2.5工程测量控制工程开工前建立测量控制网，施工过程中要妥善保护测量点线，测量记录要归档保管。2.6计量控制各单位应建立健全计量体系，配备计量员，计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具使用应符合相关规定。未经检验的计量器具严禁使用。2.7对成品保护的控制项目部加强施工人员质量意识教育，树立积极保护劳动成果的意识，防止人为的破坏；制订成品保护管理办法和措施，防止对已完工程的破坏和表面的污染；对于未经批准有意破坏，除进行必要的返修外，同时根据相应成品保护管理制度对责任人和责任单位进行处罚。项目部负责协调专业间的施工顺序、工序交接的成品保护；建筑、安装专业应加强联系，密切配合，各自做好相应的防护、隔离措施，确因施工需要必须移动、拆除已有成品时，应提出书面联系单，研究解决方案，在征得业主或监理同意后，按修改措施执行。第三节工程档案管理措施主要技术资料齐全：施工技术记录齐全、详细、清晰，按照国家一级档案管理要求规范地收集、归档工程资料。1.档案资料部门按有关规定分期逐级分类，立卷归到建设单位档案室。2.归档文件的质量达到标准。3.按有关规定绘制竣工图并编制“竣工图编制说明”。 4.施工技术记录、工程签证单、试运记录、材料半成品试验单、设计修改通知单（含工程联系单）等表式和数据均应用合格的书写材料书写并原件（如表式为复印件，数据虽用合格书写材料书写也不能作为原件；验收签证单中的各方人员必须签全名，不能以盖章或打印代替签名）归档。5.措施、方案和报告等都要用打印件，不能用复印件或普通色带打印件。6.各种磁盘、光盘、影视、照像、录音资料分门别类存档。7.所有存档资料凡是能够存入微机管理的，都要存入微机。十一章职业安全健康管理和环境管理第一节职业安全健康与环境管理目标1．管理方针、目标职业健康安全与环境方针安全施工预防危险绿色环保控制污染2．职业健康安全与环境目标关注健康安全，控制污染排放，实现持续改进3．安全文明施工及环境卫生保证体系职责3.1安全生产目标安全工作指导思想坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家及部颁有关安全生产的政策、法规以及项目法人、监理工程师的安全指令在各分项工程中从实、从严强化安全工作。目标：施工期间杜绝重大伤亡事故，努力减少重伤及轻伤事故；不发生重大责任的机械、设备、重大火灾事故；不发生重大跨塌事故；不发生负主要责任的重大交通事故；轻伤率控制在2‰以下，争创零事故工程。3.2文明施工目标争创国内同类工程文明施工样板工程；实现“封闭化”管理，设备材料定置、定位管理；施工现场规划有序，安全设施标准化，安全标识规范化，文明施工树样板。3.3环境保护目标合理使用自然资源，节约原材料，节约用水用电，降低资源消耗； 现场施工垃圾集中回收分检处置，防止二次污染；施工现场科学管理，最大限度降低施工对环境的影响；以人为本，预防为主，营造绿色环境，致力于可持续发展。第二节主要管理岗位安全职责1.项目经理、副经理安全职责项目经理作为工程第一安全责任人，对本工程的安全生产及安全体系的建立健全负全面领导责任。负责组织和制订本工程的安全目标计划，审订安全生产的重大活动和重大措施，主管并支持安监人员认真履行安全检查职责。贯彻项目法人、监理工程师有关安全生产指令。保证安全技术措施经费的提取和使用，确保现场具备完善的安全文明施工条件；保证本单位安全奖金的建立和使用，确保本单位安全奖惩办法的实施。项目副经理负责协助项目经理完成安全目标的实施活动，参与各项安全生产活动。2.项目总工安全职责工程安全技术总负责人。对本工程的安全技术工作负全面的领导责任。负责审批工程中的重大施工技术方案和安全技术措施。领导技术管理工作，组织研究、处理安全生产中遇到的问题，组织岗位培训和现场安全检查。3.安保部组织职责根据国家有关法律、法规、行业规定，组织制订本企业职业安全健康、环境管理制度，审定后监督执行。负责制订本企业年度安全工作措施计划和年度安全技术措施计划，经审定后组织贯彻实施，对审定后的年度安全技术措施计划负责监督检查实施情况。负责组织职业安全健康与环境管理的绩效测量和监测，日常巡视和检查，对发现的问题、及时督促整改，并产生相应的记录。监督与职业安全健康和环境有关的国家法律、法规、行业规定及上级有关文件贯彻和执行情况；对本企业的人身和设备的安全情况负有监察责任；对本企业的多种经营安全工作负有指导责任。根据各部门提出的计划，负责安全设施、安全标志、安全工器具、安全防护用品的采购、保管、发放工作；监督使用部门正确设置和使用。 协助领导组织召开安全工作专题会议；负责组织召开安全例会。协助项目部领导定期组织职业安全健康及环境卫生检查，督促有关部门及时解决存在的问题。参加施工组织设计、重大项目安全施工措施审查。审查工程分包单位的施工安全资质。协助开展安全健康与环境保护宣传教育工作，协助有关部门开展安全竞赛活动。协助项目部总（副）工程师进行安全工作规程、规定的学习、考试及取证工作；配合人力资源部门组织的对安监人员的培训考核和特种作业人员培训、考试、取证，监督检查持证上岗。按“四不放过”原则，组织、参加对未遂、轻伤、重伤、死亡事故及环境污染事故的调查处理工作，找出原因，制定防范措施。负责各种事故的统计、分析和上报。每一位安全员都有责任对发生的事故先抢救伤员，保护事故现场，上报有关领导，对事故进行调查和处理。做好应急抢救、抢险、救灾工作。负责新入场职工的一级安全教育、考核工作。4.安全监察工程师安全职责认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、规章制度及上级有关规定。协助公司领导组织推动施工中的安全工作。汇编年度安全计划、措施计划，经批准后督促实施。深入施工现场掌握安全施工动态，针对存在的问题及时提出整改意见，经批准后督促执行。有权制止和纠正违章作业及违章指挥。对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止工作，并立即报告有关领导研究处理。负责组织安全活动，定期召开安全工作会议，检查、指导工程处的安全活动。监督有关部门做好安全防护用品、用具的采购及定期检查和鉴定工作。贯彻落实安全奖惩方法，协助领导制定安全施工与经济挂钩的实施细则，并督促执行。参加重伤及以上工伤事故的调查、分析，并负责按时上报。做好职工伤亡事故的统计及上报工作。5.工程处专职安全员安全职责负责监理工程师有关安全生产的指令、本工程安全责任制、安规、安全技术措施的落实，对生产中的人员和工器具的安全状态进行监督。参加安全检查，提出改进措施。6.班长安全职责本组安全工作负责人。负责检查安全规章制度、安全技术措施的执行情况，监督现场人员的操作和设备的安全运行，制止违章作业，协助项目副经理做好各种安全活动，做好工程处的安全管理工作。第三节安全生产控制措施 1.组织保证措施1.1成立由项目经理为第一责任人的项目安全生产委员会，下辖各职能部门、专业工程处（试验室）的负责人。项目安全管理部根据管理规定及现场实现情况配备满足管理要求的专职安全管理人员；1.2各专业工程处（试验室）配齐专职安全管理人员，并建立安全保证网络体系，做到“专管成线、群管成片”。2.安全教育管理规定2.1针对现场施工特点，项目部制定每周的安全学习计划，确定每周一次安全学习日，主要针对现场施工特点、上级下发通知、通报、讲话等进行学习，班组应组织好每周一次的“安全日”活动，做到有内容、有目的、有记录。班前会要做到“三查”（查衣着，查“三宝”、查精神状态），“三交”（交任务、交安全、交技术）；班后应开好安全小结会，做好“三评”（评任务完成情况；评工作中安全情况；评安全措施执行情况）；2.2组织新入场人员三级安全教育，使之能够掌握现场及岗位特点，并能作好相应安全防护；2.3临时引进从事技术工作的外来人员，必须进行技术考核，不合格者不予录用；2.4对从事电气、起重、司炉、焊接、爆压、特殊高处作业的人员和厂内机动车驾驶人员、机械操作工以及接触易燃、易爆、有害气体、射线、剧毒等特种作业人员，必须进行专业操作技术培训和安全规程的学习，经有关部门考试合格并取证后方可上岗独立操作。对上述人员应定期进行考核，不合格者，收回证件，停止作业，待重新考试合格后方可上岗工作；2.5经常开展多种形式的安全竞赛活动，如“百日安全无事故”、“安全活动月”、“安全生产周”、“反违章、除隐患、防事故”等；2.6班组利用周一安全活动日及业余时间开展经常性、多样化的安全学习、宣传教育和岗位练兵活动，使职工熟练地掌握本岗位的安全操作技术及安全作业标准，不断提高职工的安全意识和自我保护能力；2.7对违章及事故责任者严格遵循“惩教结合，以教为主”的原则，情节严重的，可采取专门的岗位安全培训；2.8对起重、电气、机务专业人员组织专业的安全培训，使之能够熟练掌握专业技能。 3.制定保证制度3.1建立以项目经理为第一责任人，有各部门负责人和安全员组成的安全管理体系；建立健全各级安全责任制，做到层层抓安全、人人管安全、事事讲安全；制定本工程安全施工管理办法，实施工程的安全管理、检查和监督；3.2建立健全安全管理规章制度，建立安全管理档案，做好安全活动记录；3.3单位工程开工前在施工方案中制定详细的安全、文明施工管理措施及要求，按“五落实”原则组织施工；在开工前进行详细的安全文明施工交底，使每一位施工人员熟知本项工作特点、危险点及在施工过程中应当采取的安全措施；3.4以科技进步和先进的技术方案保障安全；在施工方案及作业指导书中，要有明确的、切实可行的、能确保安全生产的施工措施，并经项目总工、监理工程师批准，按技术交底制度认真进行技术交底并在施工中严格予以执行，且措施不能随意改动；3.5进入施工现场前，参加施工的人员必须经过身体健康检查；对进场的全部工器具、设备进行试验和维修保养，并登记保留记录，以被核查；不合格的工具一律不准使用；3.6进入施工现场前，对每个施工人员进行三级安全教育学习，经考试合格方可准许上岗；杜绝违章指挥、违章操作，加大反习惯违章工作力度；强化安全意识，提高全员自我保护和相互保护能力；让每一位施工人员把安全放在绝对优先的地位，树立强烈的责任心，增强责任感，做到每一个人既是施工人员又是安全员。项目经理部应在工程自始至终，保证职工身体健康和安全；3.7施工过程中，应遵守项目法人制订的安全管理规定，建立健全本工程安全管理制度；3.8安全例会制度：项目部每月召开一次安全例会，检查、总结前月安全情况，提出整改措施，针对下一步施工内容布置安全活动；3.9安全活动日制度：各部门必须保证每周有一小时安全活动时间，总结一周来的安全工作，分析有无违章现象及事故隐患，有针对性地制定下周安全工作计划；3.10工作票制度：根据工作内容有针对性地提出安全措施，并经逐级审批同意后方可实施。作业前必须充分落实各项安全措施、消除隐患，以确保施工安全；3.11对于跨班组的施工项目，开工前必须对安全施工条件进行检查、落实，并按“五同时” 要求把安全工作贯穿到施工每个环节，确保施工在安全的前提下进行；3.12加强行车管理。通过教育培训和严格考核，促使其驾驶和操作人员遵守厂纪厂规，遵守交通法规；通过经常检查车辆各种性能，确保车辆无带病上路现象。4.安全技术保证措施4.1建筑工地安全技术措施4.1.1进入施工现场人员，必须正确配带安全防护用具；各工种必须严格执行本工种安全操作规程；4.1.2设几个固定的安全出入口供施工人员出入用，凡出入口均搭设护头棚；4.1.3塔式起重机必须明确塔臂回转方式和相应信号规定，避免碰臂；4.1.4加强用电管理，非专业人员严禁动用电气设备及电源，电器设备坚决执行一闸一用，必须设有触电保护装置；4.1.5基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁变动的情况，如发现裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡；挖土应由上而下，逐层进行。严禁先挖坡角或逆坡挖土；4.1.6脚手架、上料平台等架子工程要按规定搭设，拉结牢固，设护拦，外脚手架挂密目安全网；4.1.7脚手架必须按楼层与结构拉紧牢固，拉结点垂直距离不得超过4米水平距离不得超过6米；4.1.8脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网；4.1.9不准随意在设备、结构、墙板、楼板上开孔或焊接临时结构，确实施工需要时要取得主管技术人员的认可，并出具书面通知后实施；4.1.10各种脚手架在投入使用前，必须经施工负责人组织搭设和使用脚手架负责人、安全人员共同进行检查，履行交接手续；4.1.11垂直提升架的搭设必须符合规程要求。高度在10－15米应设一组缆风绳，每增高10米加设一组，每组四根，临近建筑物或脚手架一侧应采取拉结措施；4.1.12垂直提升架的吊盘出入口应有安全门，两侧必须有安全防护措施；吊盘定位托杠必须采用定型装置，吊盘运行中不准乘人；4.1.13垂直提升架搭设完毕，应进行空载与重载试运行，运转正常，安全装置可靠，经验收检查合格后，方可投入使用； 4.1.14加强楼板孔洞口保护，洞口上面要盖固定盖板，严禁浮置小钢模板和木板；4.1.15所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；4.1.16非机电设备操作人员不得违章操作，振捣手、电焊工，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，高空作业系好安全带；4.1.17传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。4.2安装工地安全技术保证措施4.2.1对施工作业区的各层平台进行认真检查，将所有的孔洞盖好或设置安全栏杆；4.2.2室外管道组合平台和电焊机集装箱要有良好的接地措施；4.2.3管道或结构配制件在油漆过程中要注意防火；4.2.4在凝汽器、除氧水箱等金属容器内从事焊接作业时，通风要良好，要做好绝缘防护，外设监护人；4.2.5从事高层焊接作业时要注意保护下面的设备、他人安全，尤其注意安全防火；4.2.6吊车司机在吊装大件前要认真接受技术、安全交底，并积极配合各专业人员进行机械检查，平时要对机械出现的异常情况及时汇报；4.2.7交叉作业时，施工工具必须系好安全绳，以防止高空坠物；4.2.8电焊线不准与钢丝绳有交叉处，电焊线必须集中布置，如发现有破损处，应及时处理；4.2.9进入设备内部，必须使用24V安全电源；如有潮湿处，必须设置防止触电措施；4.2.10特殊工种必须持证上岗。4.3电气及热控安全技术保证措施4.3.1正确使用工器具及仪表，并根据作业指导书中关于工器具的使用原则进行合理使用；定期对仪表等检测，保证工器具的安全正确的使用效果；4.3.2对要安装的设备及附件做好安全维护工作，只有要进行安装及检查时才从库中运抵施工现场，并注意周围作业对其产生的不良影响，注意好防火、空坠落及由于不正常使用工具对其造成伤害； 4.3.3高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷，以免砸伤设备和人；4.3.4母线架设前应检查金属附件是否符合要求，架构横梁是否牢固，放线应统一指挥，线盘应架设平稳。导线应由盘的下方引出，推转线盘人员不得站在线盘的前面。在放到线盘的最后几圈时，应采取措施来防止导线突然蹦出；4.3.5在挂线时，导线下方不得有人站立或行走。紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力后突然弹起，严禁跨越正在收紧的导线；4.3.6盘柜在搬运过程中应有专人指挥，人力应足够以防倾倒伤人损坏设备；4.3.7拆箱后的杂物应及时清理回收，以免堵塞通道和扎脚；4.3.8拆装电机时要听从一人指挥，注意互相配合防止人身和设备事故的发生；4.3.9发电机检查人员严禁带有易脱落的金属物件，着装清洁，禁止穿硬底鞋，出入定子不得直接踏在绕组端部上；4.3.10进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护，工作人员应穿无扭扣、无口袋的工作服、电工鞋。带入的工具必须栓绳，清点，严禁工具及杂物遗留在变压器内；4.3.11严禁攀登套管和瓷件，安全带不准挂在瓷件上；4.3.12变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施，并配备足够的消防器材；4.3.13装卸、安装电缆桥架时，应协调一致，摆放有序，以免使桥架变形，或碰伤施工人员；4.3.14运输及敷设电缆时，由专人指挥，以免损坏电缆及造成人员伤害；4.3.15电缆头制作过程中，要注意喷灯的使用，作好必要的防火措施。挖土，埋接地极使用锤、镐时，时刻观察周围，检查工具，以防伤人；4.3.16在搬运蓄电池组时，必须轻搬，轻放，不得倒置或倾斜，不得发生碰撞；4.3.17使用弯管器时，禁止在不牢固的地方，操作人员要避开管子对面；套扣时注意力集；4.3.18安装蓄电池连片时，要注意防止正、负极发生短路或漏电，安装完毕后要用塑料布盖好；4.3.19安装盘柜时，要协调一致，避免损伤盘内设备或表面油漆，防止人员伤害。盘柜安装完毕，要加装必要的防护措施，保护好盘表面。5.安全设施管理规定 为了保证现场施工人员人身及设备安全，承包商将订购一批质量和数量满足要求的安全防护用品，并根据施工进度以及危险程度，在施工现场合理配置安全网、防坠器、安全带、安全绳、标志牌、警戒旗等安全防护设施。各单位在编写作业指导书和零星任务单时，必须有相应的安全设施方面的内容。5.1各施工单位负责自身施工区域内需要的安全防护设施的设置，公用区域大型安全防护设施的设置由项目部及安全管理部调度安排；5.2现场的安全设施设置完善，做到“有边就有栏，有洞就有盖，交叉作业有隔离，安全通道有封闭，高处作业下方有安全网。”现场无法设置栏杆时，设置水平安全扶绳；5.3各工地按文明施工责任区划分范围，对本责任区的安全设施负有管理、监督、检查的责任；5.4使用设置的其他单位安全防护设施，要先到项目部安全管理部办理续借手续，并在施工中承担谁借用，谁退还的责任；因施工工作需拆除、变动或局部拆除公用安全防护设施，必须填写安全防护设施申请表相关手续后，方可拆除安全设施；恢复设施后，各工地通知原搭设单位及安全管理部监督设施的恢复及验收；5.5各施工单位定期组织对使用的临时安全防护设施的检查，施工单位专职安全员进行日常检查，并随时组织维护，保持安全防护设施的完善。6.防火措施6.1施工现场不允许擅自搭设暂设房屋，必须搭设时应经有关部门批准；6.2设消防安全通道，并保持通道畅通无阻。所有进驻现场人员都要参加防火知识学习；现场设置足够防火宣传牌，并制定必要的防火制度；项目部需设防火组织机构；6.3现场配备消防工具，每100m2临时设施配备2台灭火器0并放置在明显位置，明火作业时要有专人看管，附近备有灭火器材；6.4工棚内严禁乱扯、乱接电线，安排值班人员，做好防触电、防煤气、防火的安全检查；6.5电、气焊要集中设置，统一管理，严格执行引火证制度，焊接时设看火人员和消防器材，看火人员在施焊后半小时方能离开焊接现场；6.6电气设备安装要符合要求。抛光、电据等部位的电气设备应采用密封式或防暴式；刨花、锯末较多部位的电动机，应安装防尘罩；6.7 操作间严禁吸烟和用明火作业。配电盘、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。工作完毕应拉断电闸，并应检查无火险后方可离开；6.8油漆库与调料间应分开设置，油漆料库和调料间与散发火花的场所保持一定的距离。7.文明施工管理目标项目通过强化管理，不但要实现既定安全工作目标，也将在施工过程中体现我公司良好的施工管理水平，在文明施工管理方面取得同样优质绩效。本项目文明施工管理目标为：7.1争创国内同类机组文明施工样板工程；7.2实现“封闭化”管理，设备材料定置、定位管理；7.3施工现场规划有序，安全设施标准化，安全标识规范化，文明施工树样板。8.文明施工管理制度和措施8.1文明施工管理制度项目部将严格执行国家、行业及公司内部文明施工相关文件规定和管理制度及业主方相关规定和管理制度。8.2文明施工管理措施8.2.1施工现场设置统一式样，规范清晰的施工平面图，安全管理制度板与消防保卫制度板，文明施工管理制度板和工程公告板；8.2.2教育施工人员在施工现场内，严格遵守业主制定的规章制度。（包括安全防卫、工程安全、工程处出入管理制度、环境卫生、防火措施、周围及近邻环境保护的附加规则；8.2.3现场设宣传栏，公告板等宣传设施，做好宣传教育。建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；8.2.4所有施工单位必须遵循“工完、料净、场地清”的文明施工原则组织施工。做到：人的行为规范化；物料存放定置化；临时设施标准化；文明施工经常化。各单位在安排生产任务的同时，必须安排好文明施工。做到落实文明施工责任网络，将文明施工与经济挂钩，建立严格的文明施工奖罚制度，保证文明施工措施的落实；8.2.5施工组织设计、作业指导书、方案措施，必须有文明施工内容；8.2.6施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐； 8.2.7施工作业区当天废料必须当天清理，作业点的废料（凿墙、刨地面、料头等），必须先清理后作业，废料、垃圾应分类并用袋装。施工区坚持每周一清扫以确保其清爽整洁；8.2.8现场电源、电源开关要集中布置，电焊机与电源箱内的电源开关，必须编号有序，标识清晰准确，相互匹配；8.2.9电焊机二次线要集中成束布置，电焊线接头处不允许裸露；8.2.10施工作业区和重要施工作业点，必须备有消防器材；施工现场禁止吸烟；8.2.11施工现场，禁止有散放的电焊条、焊条头、烟头、管头、钢筋头、铁丝头、绑线头、电缆头、砖头、木头、板头等各种杂物，各施工单位必须采取“消灭五头”措施；8.2.12各种材料、设备存放，必须整齐，平稳，成线，定置。存放区应设置设备或材料存放标识牌；8.2.13针对现场施工高峰，运抵现场的设备、材料较多情况，根据施工进度合理安排施工计划；运抵现场的设备、物资在三至五天内必须安装完，在运抵现场后必须摆放整齐，并不能堵塞通道。（未按要求合理安排计划，运抵现场的物资，长时间不能进行施工作业的，运回设备、材料场存放）；8.2.14现场安装和使用的各种机械、设备表面必须保持干净，并至少做到每周一次清扫以确保机容机貌清洁美观；8.2.15大型起重、运输机械设备应做到定期保养使用；8.2.16通道必须保持干净、畅通，排水沟排水流畅，沟内无杂物；8.2.17禁止各种设备、设施、材料、车辆堵塞通道；8.2.18电焊人员作业，必须随身携带焊条筒，严禁在设备、管道及各种钢构件上随意引火；8.2.19禁止施工人员用电焊工具代替气割工具作业；8.2.20施工完后应关掉电焊机电源；8.2.21避免粉尘污染，清扫楼层、下返落地灰时不得高处抛落，以免空中散落造成粉尘污染；8.2.22在施工现场不得焚烧有毒或对人们健康有害的物质；8.2.23设专人负责生活区的卫生，每天清扫厕所并进行消毒；8.2.24保护好施工区内已完成的建构筑物，充分做好成品及半成品保护工作；8.2.25 各专业工程处实行封闭式管理，使施工区与外界隔离，设立安全门、安全门以内4*6m范围设砼路面；8.2.26生产垃圾如碎砖、木块、铁块等堆放在现场合理位置，经处理后将垃圾运出场外；8.2.27强化施工用水和生活用水管理。在指定地点做好排水沟和沉淀池，场内不准有污水横流的现象。定期由专人负责清淤，以确保排水畅通。9.习惯性违章的预防9.1加深习惯性违章问题认识，提高各级管理层思想认识，使反习惯性违章真正成为各级安全管理工作最重要内容。9.2反习惯性违章要立足于基层一线，并通过以下措施加以有效控制：9.2.1加强宣传教育，提高施工人员对习惯性违章现象和后果的充分认识；9.2.2强化本质安全，依靠科技手段，将习惯性违章可能产生的严重后果降低到最小程度；9.2.3严格反习惯性违章力度，对一再出现的习惯性违章行为坚决从严处理。